(57)【要約】経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法において、劣化したフイルムを８０°Ｃ〜１９６°Ｃの温度で、０．１〜１０秒間、加熱しながら加圧し、劣化したフイルムから水分を除去し、修復することを特徴とする経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法及び加熱・加圧後、大気中又は不活性ガス雰囲気中で徐冷することを特徴とする上記経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法。８ミリフイルムやマイクロフイルム等の光学画像記録の修復に関して熱的データを中心に調査し、経年劣化した８ミリフイルムやマイクロフイルム等の光学画像記録フイルムの基材を、非常に簡単な工程で、しかもより精密な修復を可能にする修復方法を提供することにある。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法において、劣化したフイルムを８０°Ｃ〜１９６°Ｃの温度で、０．１〜１０秒間、加熱しながら加圧し、劣化したフイルムから水分を除去し、修復することを特徴とする経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法。
【請求項２】
劣化した光学画像記録フイルムである８ミリフイルムを１０６°Ｃ〜１２８°Ｃの温度で、０．５〜５秒間、加熱しながら加圧して修復することを特徴とする請求項１記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法。
【請求項３】
劣化した光学画像記録フイルムであるマイクロフイルムを９０°Ｃ〜１１０°Ｃの温度で、０．５〜５秒間、加熱しながら加圧して修復することを特徴とする請求項１記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法。
【請求項４】
加熱・加圧後、大気中又は不活性ガス雰囲気中で徐冷することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法。
【請求項５】
加熱・加圧後、６〜４８時間かけて徐冷することを特徴とする請求項４記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法。
【請求項６】
劣化した光学画像記録フイルムの加熱と同時に、０．１〜２．０ｇｆ／ｍｍ2の加圧力により加圧することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法。
【請求項７】
劣化した長尺の光学画像記録フイルムを一端から巻きほごしながら、順次加熱・加圧して修復することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、経年劣化した8ミリフイルムやマイクロフイルムなどの光学画像記録フイルムの基材の修復方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
材質がトリアセテートベースの８ミリフイルムやマイクロフイルム等の光学画像記録フイルムは、発売開始から既に５０年以上が経過し、当時のフイルム材質特有の、自己分解現象であるビネガーシンドローム（加水分解によりカルボキシル基を放出）による経年劣化が顕著になっている。
これらは今後さらに経年劣化が進むため、将来的にフイルムとして保存する必要性が高い映画フイルムなどは、１コマずつ画像を取り込んで複製フイルムを作る手法がとられている。また、フイルムの映写機が入手しづらくなった現在では、視聴するために、フイルムをビデオやＤＶＤなどの現在流通するメディアに置き換えるテレシネという手法も行われている。なお、テレシネとは、映写機で投影したフイルムをビデオカメラで再撮影し、異なるメディアに置き換える方法である。【０００３】
上記の通り、８ミリフイルムやマイクロフイルム等の画像を修復する方法として、複製フイルムを作る手法及びテレシネを行う手法があるが、いずれの場合も、フイルムに経年劣化が大きく進行していると、作業に着手することができないことが多く、また作業が出来てもピンボケなどの問題が生じた。
現状では、経年劣化による歪みをとる処置はとられておらず、歪みが進行すると、複製・テレシネのいずれも不可能とされている。【０００４】
これら分解の進行したフイルムを再生する方法として、フイルムを加熱再生する提案がある（特許文献１参照）。この場合、劣化アセテートフイルムの表面及び内部から酸成分を抽出して除去するものである。この抽出には、溶媒抽出処理及び減圧（加熱）処理があるとされている。この場合の温度は３２°Ｃ〜１００°Ｃで、処理時間が０．５時間から２４時間かけて行われている。
この場合、劣化したフイルムを巻いた状態で、一括して処理する場合には、表面部分と内部では、酸成分の除去の度合いが異なるという問題がある。また、ランダムに巻きほごした状態では、また絡み合った状態で、巻きほごされる場合があり、この場合も修復の度合いに差が生じるという問題がある。いずれの場合にも、フイルムに修復に要する時間が、長いという問題がある。
また、この技術では、加熱温度は、１００°Ｃ以下に制限されている。８ミリフイルムやマイクロフイルム等の光学画像記録フイルムは、樹脂でできているので、温度を上昇させることが、フイルムの劣化を招くという認識があったと思われる。【０００５】
この他、本発明者の一人が、衣服や布地のアイロン掛けと同様な作業で、経年変化し、変形したフイルムをアイロン掛けして引き伸ばしたことがある（非特許文献１参照）。
これによれば、変形したフイルムが一時的に延ばされた状態になるが、その後の修復状態からみて、必ずしも良好な状態が得られていなかった。
これは、アイロン掛けの温度条件が定まっていなかったこと、またアイロンから出る蒸気が、フイルムの修復に役立っていないという可能性があった。元来、自己分解現象であるビネガーシンドローム（加水分解によりカルボキシル基を放出）による経年劣化は、高温、多湿が原因と考えられるからである。手軽にフイルムを引き伸ばすということができるという意味では、このアイロン掛けから大きなヒントを得たが、この時点では、必ずしも良好な解決手段とは言えなかった。【０００６】
この他、フイルム自体の組成を工夫して、劣化を抑制する提案がなされている（特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５参照）。しかし、これらは、既に劣化したフイルムを修復するものではないので、基本的な解決手段とは言えない。
【非特許文献１】吉岡博行著、「小型映画フイルムの修復とテレシネに挑む」映画テレビ技術２００５／１０（６３８）、３２〜３５頁
【特許文献１】ＷＯ２００４／０９６８９９号公報
【特許文献２】特開平５−１９４７８９号公報
【特許文献３】特開平６−１０７８５４号公報
【特許文献４】特開２００３−１０３５４５号公報
【特許文献５】特表２００８−５１３８３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消するため、８ミリフイルムやマイクロフイルム等の光学画像記録フイルムの修復に関して熱的データを中心に調査し、経年劣化した光学画像記録フイルムの基材を、非常に簡単な工程で、しかもより精密な修復を可能にする修復方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的を達成するために鋭意研究を進めたところ、フイルムを比較的高温に加熱すること、またその温度と時間を適度に調節すること、さらに加圧することにより、経年劣化した８ミリフイルムやマイクロフイルム等の光学画像記録フイルムを効率良く修復できるという知見を得た。なお、８ミリフイルムやマイクロフイルム等の光学画像記録フイルムは、いずれもトリアセテートをベースとする材料であるが、本願発明は、これらの材料に限らず、加水分解する材料に全て適用できるものである。【０００９】
本発明は、この知見に基づいて、
１）経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法において、劣化したフイルムを８０°Ｃ〜１９６°Ｃの温度で、０．１〜１０秒間、加熱しながら加圧し、劣化したフイルムから水分を除去し、修復することを特徴とする経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法
２）劣化した光学画像記録フイルムである８ミリフイルムを１０６°Ｃ〜１２８°Ｃの温度で、０．５〜５秒間、加熱しながら加圧して修復することを特徴とする上記１）記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法
３）劣化した光学画像記録フイルムであるマイクロフイルムを９０°Ｃ〜１１０°Ｃの温度で、０．５〜５秒間、加熱しながら加圧して修復することを特徴とする上記１）記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法、を提供する。【００１０】
また、本発明は
４）加熱・加圧後、大気中又は不活性ガス雰囲気中で徐冷することを特徴とする上記１）〜３）のいずれか一項に記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法
５）加熱・加圧後、６〜４８時間かけて徐冷することを特徴とする上記４）記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法
６）劣化した光学画像記録フイルムの加熱と同時に、０．１〜２．０ｇｆ／ｍｍ2の加圧力により加圧することを特徴とする上記１）〜５）のいずれか一項に記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法
７）劣化した長尺の光学画像記録フイルムを一端から巻きほごしながら、順次加熱・加圧して修復することを特徴とする上記１）〜６）のいずれか一項に記載の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法、を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、このように高温で短時間加熱・加圧することにより、経年劣化した光学画像記録フイルムから水分を急速に除去し、修復するものである。この修復方法は、この条件を満たす限り、いかなる方法も採用することが可能である。温度条件と加熱時間は、当然ながら制御する必要があるが、熱盤又は熱ローラを使用することができる。本発明によって、経年劣化した８ミリフイルムやマイクロフイルム等の光学画像記録フイルムの基材を、非常に簡単な工程で、しかもより精密な修復を可能にすることができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】劣化８ミリフイルムのＴＧ−ＤＴＡ熱分析を行った結果を示す図である。
【図２】初期のテスト段階のアイロン加熱面の温度分布（熱画像：１２５°Ｃ）を示す図である。
【図３】平板ジャケットを装着した改良型アイロンの熱画像（１２５°Ｃ）を示す図である。
【図４】良好なアイロン底面の熱画像（１２５°Ｃ）を示す図である。
【図５】マイクロフイルムのＴＧ−ＤＴＡ熱分析を行った結果を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
８ミリフイルム等の動画フイルムは、日本においては１９２３年頃から開始され、この頃には９．５ミリパテーベビー、パテックスがあり、１９２８年頃には１６ミリオールドタイプ、サイレント１６コマ／秒が、１９３５年頃には８ミリレギュラー８が、１９６５年にスーパー８が、１９６５年にはシングル８がある（上記非特許文献１参照）。
これらの多くは（シングル８を除き）、ビネガーシンドローム（加水分解によりカルボキシル基を放出）により、変形・分解を起こす。かびの発生や剥がれ、変色、薄片化、粘着、痘痕状のむらが生じることがある。これらの多くは酸臭気がある。【００１４】
このような経年劣化は、高温多湿で起こる現象であり、長期間このような高温多湿状態で保存した場合には、劣化が著しい。フイルムの保管容器を、時々開封しているようなケースは、劣化が少ないと言われている。
したがって、湿気のある環境下では、劣化が進むことは、上記から明らかであるが、高温にすることも、常識的には有り得ないことであった。特に、このような光学画像記録フイルムは樹脂製であることから、高温ではフイルム自体が分解し、又は変形（縮みや捩れ）するという虞が多分にあったからである。【００１５】
本願発明の経年劣化した光学画像記録フイルムの修復方法は、従来のこのような発想を大きく転換したものである。すなわち、劣化したフイルムを８０°Ｃ〜１９６°Ｃの温度で、０．１〜１０秒間、加熱しながら加圧し、劣化したフイルムから水分を除去し、修復するものである。
なお、光学画像記録フイルムの８ミリフイルムとマイクロフイルムでは、フイルムの修復方法が若干異なる方法で行う。【００１６】
下記実施例に示すように、劣化した光学画像記録フイルムが８ミリフイルムである場合には、１０６°Ｃ〜１２８°Ｃの温度で、０．５〜５秒間、加熱しながら加圧して修復することが望ましい。また、劣化した光学画像記録フイルムがマイクロフイルムである場合には、９０°Ｃ〜１１０°Ｃの温度で、０．５〜５秒間、加熱しながら加圧して修復することが望ましい。
いずれの場合も、脱水が完了した温度域から、フイルムの融解開始点の間で、加熱修復するのが望ましい条件である。下記の実施例において詳細に説明するが、フイルムの劣化度に応じて、温度及び時間の範囲を、上記の広範囲の温度範囲で調節できることは言うまでもない。【００１７】
加熱・加圧による修復後は、大気中又は不活性ガス雰囲気中で徐冷することが望ましい。光学画像記録フイルムの安定化に望ましい条件である。この場合、特に、６〜４８時間かけて徐冷することが良い。
さらに、劣化した光学画像記録フイルムの加熱と同時に、加圧力０．１〜２．０ｇｆ／ｍｍ2で加圧することは、経年劣化した光学画像記録フイルムの修復に好適な条件である。加熱も加圧も必要な条件であるが、過度な条件は避けるべきであり、また安定した修復のためには、上記範囲がのぞましい。しかし、フイルムの種類又は劣化の程度によっては、上記の範囲外とすることも可能である。
通常、能率的な修復を行うためには、劣化した長尺の光学画像記録フイルムを一端から巻きほごしながら、順次加熱・加圧して修復することが望ましい。これも操作上の好ましい条件である。
【実施例】
【００１８】
なお、下記に実施例として説明するものは、発明の理解を容易にするために行うものであり、この実施例の条件に限定される必要がないことは知るべきである。本発明は、特許請求の範囲及び明細書に記載する技術思想の範囲で、発明の条件又は構成を任意に変更できるものである。本発明は、これらを全て含む。【００１９】
（実施例１）
劣化８ミリフイルムの、脱水温度、融点、分解点を調べるため熱分析を行なった。まず、劣化８ミリフイルムのＴＧ−ＤＴＡ熱分析を行った。その熱分析の結果を、図１に示す。この図１の熱重量１００％から下降する曲線は、加熱による重量減少を示す。
図１に示すように、３２°Ｃから１０６°Ｃまでの加熱により、劣化の要因となる水分が、フイルム重量に対して７％脱水した。この７％の水分は、フイルムを加水分解するために十分な量でもある。
もう一方の曲線は、吸熱量を示す曲線である。１２８°Ｃで吸熱反応の変曲点がある。この変曲点は、わずかではあるが確認できる。この温度域まではフイルム樹脂が安定であることが確認できた。
また、８ミリフイルム自体は１９６°Ｃまで熱的安定性を有している。これ以上の温度域になると、フイルムの融解による吸熱があり、また２１０°Ｃを超えると、８ミリフイルムの分解に伴う重量減少が始まった。【００２０】
したがって、以上の熱分析結果より、劣化８ミリフイルムの修復温度は、１００°Ｃを超える温度域から、１９６°Ｃの温度までの範囲で可能であることが分かる。特に、好ましい条件は、１０６°Ｃ〜１２８°Ｃの温度で、０．５〜５秒間である。
上記の温度条件は、加熱時間を調整することにより、上記の温度域において、温度範囲を任意に定めることができる。フイルムの劣化度にもよるので、軽度のものはその温度範囲と加熱時間を調節することができる。劣化の激しいフイルムは脱水をさせる必要があるため、できるだけ高温側での処理が好ましいことが確認できた。【００２１】
なお、８ミリフイルムの加熱修復に際して、前処理として事前に洗浄することが有効である。後述する実施例２に記載するほどではないが、８ミリフイルム表面に、酢酸由来の結晶が形成されている場合があるからである。したがって、劣化した８ミリフイルムを、予備処理として無水アルコール（＜９９．５％エタノール）、アセトン、その他の有機溶媒を噴霧して除去するか、又はこれらの混合溶媒に３〜５分浸漬することで、結晶構造を溶解し、表面を洗浄するのは有効である。【００２２】
上記の結果を基に、熱盤又は熱ローラに温度センサ機能を追加し、温度制御を行うための制御器付熱盤又は熱ローラを作製した。修復作業が簡便にできる手法を考慮して、アイロンに温度制御を行うための制御器をつけたものを使用した。
次に、上記修復温度域の情報をふまえ、上記の改良型のアイロンで修復を行った。この場合、単純形状のアイロンでは、加熱面の形状によりフイルム修復面に一部傷跡が確認された。これはアイロンの端面加工の精度に影響を受けたものと考えられる。この意味では、熱ローラを使用するのが望ましいと言えるが、端面の精度を向上させれば、アイロンの使用は可能である。
このときの初期のテスト段階のアイロン加熱面の温度分布を図２に示す。この図２は、アイロン底面の熱画像（１２５°Ｃ）である。【００２３】
図２に示す熱画像の結果、蒸気吹き出し口を中心に、温度分布が不均一であった。この温度分布の影響はフイルムの修復精度に大きく影響するものと考えられる。
そこで、アイロンの加熱面の端面処理と温度分布状態を改善する目的で、加熱面に平板ジャケットを被せた。これにより、フイルムに向かう蒸気の噴出し口はない。その結果フイルム修復時の傷跡はなくなっただけでなく、操作性も向上した。
ただし、平板ジャケットの平面性が向上したことにより、８ミリフイルムと加熱面の密着性が増加し、フイルムと加熱面の間の摩擦が大きくなる傾向が見られた。【００２４】
平板ジャケットを装着した改良型アイロンの熱画像の結果を図３に示す。ジャケットを被せる以前の熱画像と比較して温度分布が均一となった。
さらに、操作性の観点からアイロンを小型軽量のものを検討し、小型アイロンにも改良を加えた。その結果、修復操作時のアイロン引き回しも容易になり、フイルムと加熱面の摩擦も軽減させることができ、より高精度にフイルムの修復が可能となった。【００２５】
このアイロンの熱画像撮影を行った結果においても、従来の温度制御アイロンと比較して、加熱面温度が均一となり、より高精度で温度制御が可能となった。なお、アイロンの制御盤表示温度と実測温度の温度関係を測定した結果、１５０°Ｃ設定で、実測温度は表示温度より、最大１０°Ｃ程度低下するものの、直線的な相関が確認できた。
良好なアイロン底面の熱画像（１２５°Ｃ）を図４に示す。この図４の熱画像では、均一な温度分布（傾斜）が確認できる。
以上の結果から、本願発明の条件を満たす限り、蒸気が噴射せず、温度制御が可能であり、軽量型のアイロンでも、十分機能させることが可能である。【００２６】
（実施例２）
次に、劣化マイクロフイルムの修復方法について、実施した結果を説明する。
一般に、マイクロフイルムは、古文書や新聞保存板、設計図面などの映像データベースとして、公立図書館を始め、企業、新聞社などで長期文書保存に広く使用されている。
このマイクロフイルムも８ミリフイルム同様、基材にポリエステル樹脂が使用されるようになるまでは、トリアセテートベースのフイルムであった。
しかし、これらは保存雰囲気が一定に保たれており、８ミリフイルムほど劣化は激しくないが、新聞のような細かい活字を読み取るために、これらフイルムの劣化判定基準は、８ミリフイルムとは比較にならないほど厳しい。近年、これらマイクロフイルムにも目視で確認できるほど劣化が進行したものも出始めている。【００２７】
この劣化したマイクロフイルムの熱分析を、８ミリフイルムと同様に行った。熱分析結果を図５に示す。図１と同様に、この図５の熱重量１００％から下降する曲線は、加熱による重量減少を示す。
図５に示すように、マイクロフイルムの場合は、約４０°Ｃ程度の温度から脱水が開始され、８０°Ｃで、５％〜６％程度の脱水があり、９０°Ｃまでの加熱により、劣化の要因となる水分が、フイルム重量に対して７％脱水した。この７％の水分は、フイルムを加水分解するために十分な量でもある。
その後、１４５°Ｃまで加熱しても、脱水は殆ど変わらない。この意味から、加熱温度は１２０°Ｃ以下、さらには１１０°Ｃ以下でも十分と言える。【００２８】
もう一方の曲線は、吸熱量を示す曲線である。１２８°Ｃで吸熱反応の変曲点がある。この変曲点は、わずかではあるが確認できる。この温度域まではマイクロフイルム樹脂が安定であることが確認できた。
また、マイクロフイルム自体は、８ミリフイルムと同様に、１９６°Ｃまで熱的安定性を有している。これ以上の温度域になると、フイルムの融解による吸熱があり、また２１０°Ｃを超えると、マイクロフイルムの分解に伴う重量減少が始まった。【００２９】
したがって、以上の熱分析結果より、劣化マイクロフイルムの修復温度は、８０°Ｃ以上の温度域から、１９６°Ｃの温度までの範囲で可能であることが分かる。好ましい加熱条件は、８０°Ｃ〜１１０°Ｃの温度、さらに効率的な加熱温度は９０°Ｃ〜１００°Ｃである。修復の時間は０．５〜５秒間である。
上記の温度条件は、加熱時間を調整することにより、上記の温度域において、温度範囲を任意に定めることができる。マイクロフイルムの劣化度にもよるので、軽度のものはその温度範囲と加熱時間を調節することができる。【００３０】
上記実施例１と同様の条件、但し温度を変えた条件で、劣化マイクロフイルムの修復を行った。劣化マイクロフイルム及び洗浄した加熱修復フイルムの表面を、光学顕微鏡で観察した。劣化マイクロフイルムの表面の顕微鏡観察(２００倍)を行った結果、マイクロフイルム表面に結晶構造に由来するテクスチャーが観察できた。これはフイルムベースのトリアセテート基材の加水分解による劣化で生じた物質と考えられる。
通常、基材がトリアセテートの８ミリフイルムの劣化は、ビネガーシンドロームにより酢酸が形成され、この酢酸が酸加水分解を引き起こし、結果としてフイルムの劣化を加速的に促進させることが知られている。この現象を考慮するとマイクロフイルム表面の結晶構造も、８ミリフイルムと同様、酢酸由来の物質であることが推測できる。【００３１】
ここで、８ミリフイルムとの大きな差異は、効率的な修復温度であるマイクロフイルムの加熱温度が８０°Ｃ〜１１０°Ｃと低い点である。このように、修復のための温度が低いことは一つの問題がある。それは、フイルム表面に酢酸由来の結晶構造を残したままで、１１０°Ｃ以下で加熱した場合、酸加水分解を促進させる可能性が高いからである。これは、加熱温度が高い場合には、特に問題とはならなかった現象である。しかし、これは明らかに、修復の目的に逆行することである。【００３２】
ことから、マイクロフイルムの加熱修復に際しては、前処理として、結晶構造を洗浄除去する必要があることが分かった。以上の検討の結果、劣化フイルムを無水アルコール（＜９９．５％エタノール）、アセトン、その他の有機溶媒を噴霧して除去するか、又はこれらの混合溶媒に３〜５分浸漬することで、結晶構造を溶解し、表面を洗浄するのが有効であることが分かった。
この洗浄した劣化フイルムを、９０°Ｃ〜１１０°Ｃで加熱処理により修復することによって、上記に述べたような表面の結晶構造は確認できなかった。これは修復後においても、さらにマイクロフイルムを長期に安定保存できる可能性を示すものである。【００３３】
（本発明の利用について）
上記に説明した８ミリフイルム又はマイクロフイルム等の光学画像記録フイルムは、一般に帯電防止層の上に、支持体又はベースがある。この支持体の材質は、１９５１年まで、映画フイルム等では、セルロースニトレートが使用されていた。
また、マイクロフイルムでは、トリアセテート（ＴＡＣ）ベース又はポリエスター（ＰＥＴ）ベースが使用されている。そして、このベースの上には、ハレーション防止層、さらにその上に下引層、さらに感光乳化剤、最上層に保護層が形成されている。
このような光学画像記録フイルムを修復する場合には、乳化面の反対側に加熱及び加熱すると良い。乳化面に熱をかけると溶ける場合があるからである。【００３４】
また、熱盤又は熱ローラ（修復アイロン）の掛け方にも工夫が必要であるが、劣化した長尺のフイルムを一端から巻きほごしながら、順次加熱・加圧して修復していくことが望ましい。加圧力は任意であるが、好ましい条件としては、加熱と同時に、０．１〜２．０ｇｆ／ｍｍ2の加圧力により加圧するのが望ましい。
さらに、加熱・加圧後、大気中又は不活性ガス雰囲気中で徐冷することが望ましい。この加熱・加圧後の徐冷は、修復作業の程度にもよるが、通常６〜４８時間かけて徐冷することが望ましい。高分子材料の形状を安定させるために、時間をかけて徐冷することが必要である。本願発明は、これらを包含するものである。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、高温で短時間加熱・加圧することにより、経年劣化した光学画像記録フイルムから水分を急速に除去し、修復するものであるが、この修復方法は、本発明の条件を満たす限り、いかなる方法も採用することが可能である。また、温度条件と加熱時間は、当然ながら制御する必要があるが、蒸気の発生しないアイロンを使用することも可能である。本発明によって、経年劣化した８ミリフイルムやマイクロフイルム等の光学画像記録フイルムの基材を、非常に簡単な工程で、しかもより精密な修復を可能にすることができるという優れた効果を有する。
したがって、戦前から広く普及した８ミリフイルムやマイクロフイルム等の光学画像記録フイルムが、既に製造開始から５０年以上経過した今日、戦前・戦後の貴重な資料映像や画像を、膨大な経費をかけずに修復できるという産業上大きな役割を有するものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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