(57)【要約】固定子巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定部材を絶縁樹脂にてモールド一体成形した固定子と、シャフトを中心として、周方向にフェライト樹脂磁石を保持した円板状の鉄心を固定子に対向して配置した回転子と、シャフトを回転自在に支持する軸受と、軸受を固定する導電性のブラケットとを備え、ブラケットを、固定子内部の導通ピンにより電気的に接続する。
2010067615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定部材を樹脂にてモールド一体成形した固定子と、
シャフトを中心として、周方向に永久磁石を保持した円板状の鉄心を前記固定子に対向して配置した回転子と、
前記シャフトを回転自在に支持する軸受と、
前記軸受を固定する２つの導電性のブラケットとを備え、
前記固定子内部の導通部材により、前記２つのブラケットを電気的に接続したことを特徴とするブラシレスモータ。
【請求項２】
前記固定子は、前記巻線を巻装した前記固定子鉄心と前記導通部材である導電性の前記導通ピンとを含めてモールド一体成形され、
前記導通ピンは、前記固定子の内部に配置され、
前記２つのブラケットは、前記固定子の内部に配置された前記導通ピンにより電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシレスモータ。
【請求項３】
前記２つのブラケットは、さらに前記固定子鉄心とも電気的に接続され、
前記導通ピンは、前記固定子の内部において前記固定子鉄心の外周側と電気的に接続されていることを特徴とする請求項２に記載のブラシレスモータ。
【請求項４】
前記２つのブラケットは、さらに前記固定子鉄心とも電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシレスモータ。
【請求項５】
前記導通部材は、前記固定子の内部において前記巻線との絶縁性が確保されるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシレスモータ。
【請求項６】
前記導通部材は、少なくともその一端が露出するように、前記固定子にモールド一体成形されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシレスモータ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載のブラシレスモータを搭載したことを特徴とする電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアコン機器などに搭載されるブラシレスモータに関するもので、特にファンモータの雑音端子電圧の発生レベルを低減するように改良されたブラシレスモータおよびそれを備えた電気機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、エアコン用ファンモータは高効率化のためにブラシレスモータを使用するものが主流になってきている。ブラシレスモータは、パルス幅変調（Ｐｕｌｓｅ  Ｗｉｄｔｈ  Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）方式（以下、適宜、ＰＷＭ方式という）のインバータにより駆動する方式を採用するケースが多くなってきている。こうしたＰＷＭ方式のインバータ駆動の場合、高周波パルスの駆動信号で駆動されるため、このような駆動信号がノイズとして外部機器に電磁妨害を引き起こす可能性があった。電気機器として一般的に、電源内部で発生したノイズが電源の出力を通して他機器の回路の電源系統に流入したものを、雑音端子電圧と呼んでいる。この雑音端子電圧はノイズ源となるため、電磁妨害を引き起こし周辺機器に悪影響を与える。【０００３】
例えば、エアコン機器の場合、エアコンに内蔵したモータから発生する雑音端子電圧が、エアコン本体としての雑音端子電圧のレベルに大きな影響を与える場合がある。すなわち、このような場合、エアコンのモータから発生した雑音端子電圧が、エアコン電源、商用電源系統を介し、他機器の電源へと回り込み電磁妨害を引き起こすなどのおそれがあった。【０００４】
雑音端子電圧を低減させる方法としては、エアコン本体側での対策方法や、ファンモータ側での対策方法それぞれに様々な方法がある。例えば、エアコン本体側での対策方法としては電源ラインのノイズフィルタを強化したり、対アース間のコンデンサ（パスコン）などを設置したりする方法などがある。また、ファンモータ側での対策方法としてはリード線にフェライトコアを取り付けたり、電源ラインのコンデンサ容量を調整したりするなどの方法がある。これらの方法は一般的に古くから実施されており、周知の事実となっている。【０００５】
このような中、モータの構造を改良し、モータからのノイズ放射を防止するような技術がある。このような技術の一例として、従来、固定子を樹脂でモールドしたモールドモータにおいて、モータのシャフトを支持する軸受を２個の金属製のブラケットで固定し、さらに、これらブラケット同士を金属製のばね部材で弾性結合し、ブラケット同士を同電位とすることによって、モータからのノイズ放射を防止し、雑音端子電圧を低減するような技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。【０００６】
しかしながら、特許文献１のような従来の方法は、モータ外郭で金属製のばね部材によりブラケット同士を結合する構成であったため、ばね部材は外部からの水、埃、衝撃などの影響を受けやすく、耐久性の面での課題があった。また、ばね部材は、モータ構造体としてブラケットの破壊強度を持たせる役目も兼ねていることから、強固なものである必要があり、太く大きなものとなるため高価となり、コストの面でも課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６２−１５９１４３号公報
【発明の概要】
【０００８】
本発明は、長期耐久性を有するとともに、モータから発生する雑音端子電圧を抑制したブラシレスモータおよびそれを備えた電気機器を提供する。本発明のブラシレスモータは、巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定部材を樹脂にてモールド一体成形した固定子と、シャフトを中心として、周方向に永久磁石を保持した円板状の鉄心を固定子に対向して配置した回転子と、シャフトを回転自在に支持する軸受と、軸受を固定する２つの導電性のブラケットとを備え、固定子内部の導通部材により、２つのブラケットを電気的に接続した構成である。
【０００９】
また、本発明のブラシレスモータは、固定子が、巻線を巻装した固定子鉄心と導通部材である導電性の導通ピンとを含めてモールド一体成形され、導通ピンは、固定子の内部に配置され、２つのブラケットは、固定子の内部に配置された導通ピンにより電気的に接続された構成である。
【００１０】
また、本発明のブラシレスモータは、２つのブラケットが、さらに固定子鉄心とも電気的に接続されている構成であってもよい。
【００１１】
また、本発明のブラシレスモータは、２つのブラケットが、さらに固定子鉄心とも電気的に接続され、導通ピンが、固定子の内部において固定子鉄心の外周側と電気的に接続されている構成であってもよい。
【００１２】
このような構成により、モータ外郭に大きな導電性の端板を構成する必要がなく、固定子内部に導通部材を配置するような簡易な構成によって、２つのブラケットを電気的に接続できる。このため、導通部材はモールド樹脂にて保護され、水、粉塵、衝撃などの影響を受けることなく、導電性として長期耐久性を兼ね備えた構成とすることができる。
【００１３】
また、本発明の電気機器は、上述のブラシレスモータを搭載している。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１におけるブラシレスモータの構成を示す図である。
【図２Ａ】図２Ａは、本発明の実施の形態１におけるブラシレスモータの固定部材をモールド成形する前の固定子の構成を示す分解斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、本発明の実施の形態１におけるブラシレスモータの固定部材をモールド成形する前の各固定部材を一体化した様子を示す図である。
【図３Ａ】図３Ａは、同ブラシレスモータの導通ピンの形状を上面から示した図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、同ブラシレスモータの導通ピンの形状を前面から示した図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは、同ブラシレスモータの導通ピンの形状を側面から示した図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態２における電気機器の例としてのエアコン室内機の構成を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のブラシレスモータおよびそれを備えた電気機器について、図面を用いて説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるブラシレスモータの構成を示す図である。本実施の形態では、電気機器としてのエアコン用に搭載され、送風ファンを駆動するための電動機であるブラシレスモータの一例を挙げて説明する。また、本実施の形態では、回転子が固定子の内周側に回転自在に配置されたインナロータ型のブラシレスモータの例を挙げて説明する。
【００１７】
図１において、固定子鉄心１１には、固定子鉄心１１を絶縁するための樹脂であるインシュレータ２１が介在して、固定子巻線１２が巻装されている。そして、このような固定子鉄心１１は、他の固定部材とともにモールド材としての絶縁樹脂１３にてモールド成形されている。本実施の形態では、これらの部材をこのようにモールド一体成形することにより、外形が概略円筒形状をなす固定子１０が構成されている。
【００１８】
固定子１０の内側には、空隙（図示せず）を介して回転子１４が挿入されている。回転子１４は、回転子鉄心３１を含む円板状の回転体３０と、回転体３０の中央を貫通するようにして回転体３０を締結したシャフト１６とを有している。回転体３０は、固定子１０の内周側に対向して周方向に永久磁石であるフェライト樹脂磁石３２を保持している。このように、回転体３０は、金属製の鉄心である回転子鉄心３１とその周方向に配置したフェライト樹脂磁石３２とを備えている。そして、固定子１０の内周側と回転体３０の外周側とが対向するように配置されている。
【００１９】
回転子１４のシャフト１６には、シャフト１６を支持する２つの軸受１５が取り付けられている。軸受１５は、複数の鉄ボールを有した円筒形状のベアリングであり、軸受１５の内輪側がシャフト１６に固定されている。図１では、シャフト１６がブラシレスモータ本体から突出した側となる出力軸側において、軸受１５ａがシャフト１６を支持し、その反対側（以下、反出力軸側と呼ぶ）において、軸受１５ｂがシャフト１６を支持している。そして、これらの軸受１５は、それぞれ導電性を有した金属製のブラケットにより、軸受１５の外輪側が固定されている。図１では、出力軸側の軸受１５ａがブラケット１７により固定され、反出力軸側の軸受１５ｂがブラケット１９により固定されている。以上のような構成により、シャフト１６が２つの軸受１５に支承され、回転子１４が回転自在に回転する。
【００２０】
さらに、このブラシレスモータには制御回路を含めた駆動回路を実装したプリント基板１８が内蔵されている。このプリント基板１８を内蔵したのち、ブラケット１７を固定子１０に圧入することにより、ブラシレスモータが形成される。また、プリント基板１８には、駆動回路の電源、グランド線や制御信号などの接続線２０が接続されている。
【００２１】
なお、駆動回路を実装したプリント基板１８上のゼロ電位点部は、大地のアースおよび１次側（電源）回路とは絶縁され、大地のアースおよび１次側電源回路の電位とは、フローティングされた状態である。ここで、ゼロ電位点部とは、プリント基板１８上における基準電位としての０ボルト電位の配線のことであり、通常グランドと呼ばれるグランド配線を示している。接続線２０に含まれるグランド線は、このゼロ電位点部、すなわちグランド配線に接続される。
【００２２】
また、駆動回路が実装されたプリント基板１８に接続される巻線の電源電圧を供給する電源回路、制御回路の電源電圧を供給する電源回路、制御電圧を印加するリード線および制御回路のグランド線などは、大地のアースと絶縁されている。すなわち、これら電源回路やグランド線などは、巻線の電源電圧を供給する電源回路に対する１次側（電源）回路、制御回路の電源電圧を供給する電源回路に対する１次側（電源）回路、これら１次側（電源）回路と接続された大地のアースおよび独立して接地された大地のアースのいずれとも電気的に絶縁されている。つまり、１次側（電源）回路電位および大地のアースの電位に対して、プリント基板１８に実装された駆動回路は電気的に絶縁された状態であることから、電位が浮いた状態となっている。これは電位がフローティングされた状態である。
【００２３】
また、このようなことから、プリント基板１８に接続される巻線の電源電圧を供給する電源回路および制御回路の電源電圧を供給する電源回路の構成は、フローティング電源とも呼称される。
【００２４】
以上のように構成された本ブラシレスモータに対して、接続線２０を介して各電源電圧および制御信号を供給することにより、プリント基板１８の駆動回路により固定子巻線１２が駆動されて固定子巻線１２に駆動電流が流れ、固定子鉄心１１から磁界が発生する。そして、固定子鉄心１１からの磁界とフェライト樹脂磁石３２からの磁界とにより、それら磁界の極性に応じて吸引力および反発力が生じ、これらの力によってシャフト１６を中心に回転子１４が回転する。
【００２５】
次に、本ブラシレスモータのより詳細な構成について説明する。まず、本ブラシレスモータは、上述したように、シャフト１６が２つの軸受１５で支持されるとともに、それぞれの軸受１５もブラケットにより固定され、支持されている。さらに、軸受１５を固定するための強度を確保し、またクリープによる不具合なども抑制するために、本実施の形態では、それぞれの軸受１５が、導電性を有した金属製のブラケットにより固定されるような構成としている。
【００２６】
なお、ベアリングのような軸受は一般的に、例えば外輪とハウジング内周面との間に隙間がある場合、伝達負荷によってシャフトにラジアル方向の力が発生する。このような力が発生すると、径方向の相対差によって滑り現象が発生しやすくなり、このような滑り現象がクリープと呼ばれている。このような観点から、本実施の形態では、予め鋼板で加工され寸法精度の良好な導電性のブラケットを軸受１５の固定に採用している。特に、電動機の高出力化が要求される場合には、このような構成とすることがより好ましい。
【００２７】
具体的には、まず、反出力軸側の軸受１５ｂに対して、軸受１５ｂの外周径とほぼ等しい外周径のブラケット１９により固定している。また、このブラケット１９は、絶縁樹脂１３とモールド一体成形されている。すなわち、図１に示すように、反出力軸側における絶縁樹脂１３の形状は、本ブラシレスモータ本体から反出力軸方向へと突出する本体突出部１３ａを有した形状である。この本体突出部１３ａの本体内部側に、インナーブラケットとしてブラケット１９を配置し、絶縁樹脂１３とモールド一体成形している。ブラケット１９は中空円筒状となるカップ形状を有しており、より具体的には、一方を開いた円筒部１９ａと、開いた側の円筒端部から外方向に少しだけ広がった環状のつば部１９ｂとを有している。円筒部１９ａの内周径は軸受１５ｂの外周径とほぼ等しく、円筒部１９ａに軸受１５ｂを挿入することにより、軸受１５ｂはブラケット１９を介するようにして絶縁樹脂１３にも固定されることになる。
【００２８】
このように構成することで、軸受１５ｂの外輪側は金属製のブラケット１９に固定されるため、クリープによる不具合を抑制できる。また、つば部１９ｂの外周径は軸受１５ｂの外周径よりも少しだけ大きくしている。すなわち、つば部１９ｂの外周径は、軸受１５ｂの外周径よりも大きく、かつ少なくとも回転体３０の外周径よりも小さくしている。ブラケット１９をこのような形状とすることにより、例えばつば部が回転体３０の外周を超えて固定子１０まで広がるような構造に比べて、コスト高となる金属材料の使用を抑制している。また、このように金属製のブラケット１９の面積を抑制し、さらに絶縁樹脂１３でブラケット１９の外郭を覆うようにモールド一体成形しているため、軸受１５ｂから発生する騒音を抑制することもできる。
【００２９】
次に、出力軸側の軸受１５ａに対しては、固定子１０の外周径とほぼ等しい外周径のブラケット１７により固定している。ブラケット１７は概略円板形状であり、円板の中央部に軸受１５ａの外周径とほぼ等しい径の突出部を有しており、この突出部の内側は中空となっている。
【００３０】
プリント基板１８を内蔵したのち、このようなブラケット１７の突出部の内側を軸受１５ａに挿入する。これとともに、ブラケット１７の外周に設けた接続端部と固定子１０の接続端部とが嵌合するように、ブラケット１７を固定子１０に圧入することにより、本ブラシレスモータが形成される。このように構成することで、組立作業の容易化を図るとともに、軸受１５ａの外輪側は金属製のブラケット１７に固定されるため、クリープによる不具合も抑制している。
【００３１】
ところで、２つの軸受１５に対し、内輪側は金属製のシャフト１６を挿入する構成となるため、必然的に軸受１５の内輪同士は電気的に同電位となる。一方、２つの軸受１５の外輪は、それぞれブラケット１７とブラケット１９とに納まる構造となるが、ブラケット１７は出力軸側、ブラケット１９は反出力軸側というように、固定子のほぼ両側に配置される。このため、一般的には２つのブラケットは同電位にはならない。本実施の形態においては、２つのブラケット、すなわち、ブラケット１７とブラケット１９とを同電位とするため、次の説明する導通ピン２２および導通ピン２３により両ブラケットを電気的に接続した構成としている。そして、上述したように、このような複数のブラケットを電気的に接続することにより、モータからのノイズ放射や雑音端子電圧が低減されることが知られている。
【００３２】
ブラケット１７とブラケット１９とを接続するため、まず、ブラケット１９には、導通部材としての導通ピン２２が予め電気的に接続されている。すなわち、図１に示すように、ブラケット１９のつば部１９ｂに導通ピン２２の一方の先端部２２ａが接続されている。導通ピン２２は絶縁樹脂１３の内部に配置され、ブラケット１９と同様に絶縁樹脂１３とモールド一体成形されている。
【００３３】
なお、導通ピン２２を絶縁樹脂１３の内部に配置することで、導通ピン２２を錆や外力などから予防し、使用環境や外部応力などに対して、信頼性の高い電気的接続としている。導通ピン２２は、絶縁樹脂１３の内部において、つば部１９ｂから本ブラシレスモータの外周方向へと延伸し、本ブラシレスモータの外周近辺からシャフト１６とほぼ平行して出力軸側へとさらに延伸している。そして、導通ピン２２の他方の先端部２２ｂにおいて、ブラケット１７と電気接続するための導通ピン２３がこの導通ピン２２に接続されている。導通ピン２３は、出力軸側へと延伸し、絶縁樹脂１３の出力軸側の端面から、導通ピン２３の先端部２３ｂが露出している。すなわち、ブラケット１７を固定子１０に圧入したとき、導通ピン２３の先端部２３ｂがブラケット１７に接触し、ブラケット１７と導通ピン２３との導通が確保される。
【００３４】
このような構成により、ブラケット１７とブラケット１９との２つのブラケットは、導通ピン２２および導通ピン２３を介して電気的に接続される。なお、本ブラシレスモータは、固定部材が絶縁樹脂１３にてモールド成形されたモールドモータであるが、２個の軸受１５の外輪が電位的に等電位になる関係は、一般的な鋼板モータの構造と等価である。
【００３５】
次に、導通ピン２２、２３の詳細な構成について説明する。図２Ａおよび図２Ｂは、本発明の実施の形態１におけるブラシレスモータの固定部材をモールド成形する前の固定子の構成を示す図である。図２Ａは、モールド成形前の各固定部材に分解斜視図、図２Ｂは、モールド成形前の各固定部材を一体化した様子を示す図である。
【００３６】
図２Ａに示すように、固定子鉄心１１には、固定子巻線１２がインシュレータ２１を介して巻装されている。また、本実施の形態での導通ピン２２は、ブラケット１９側の先端部２２ａから直角状に屈折しながら先端部２２ｂまで延伸した形状を有している。図２Ｂに示すように、導通ピン２２の先端部２２ａは、ブラケット１９のつば部１９ｂに接続される。そして、導通ピン２２は、つば部１９ｂから、固定子巻線１２の近部を通って、本ブラシレスモータの外周方向へと延伸する。このとき、固定子巻線１２に対して絶縁性を確保するため、導通ピン２２にコの字状の樹脂部２４を保持させている。樹脂部２４は、インシュレータ２１と嵌合され、インシュレータ２１に固定される。これによって、導通ピン２２は、固定子巻線１２との絶縁性を確保しながら、固定子鉄心１１上に保持される。
【００３７】
導通ピン２２は、本ブラシレスモータの外周近辺で直角状に屈折し、固定子鉄心１１の外周面上をシャフト１６とほぼ平行してさらに延伸する。そして、導通ピン２２は、固定子鉄心１１の外周面上でさらに直角状に屈折し、周方向へと延伸する。このとき、固定子鉄心１１に対して絶縁性を確保するため、導通ピン２２が筒状の樹脂部２５に貫通するような構成としている。このように、樹脂部２５を備えることにより、導通ピン２２が固定子鉄心１１に接触することを防いでいる。導通ピン２２は、周方向へと延伸したのち、先端部２２ｂにおいて、導通ピン２３と接続されている。
【００３８】
図３Ａ、図３Ｂおよび図３Ｃは、本発明の実施の形態１におけるブラシレスモータの導通ピン２３の形状を示した図である。図３Ａは上面から、図３Ｂは前面から、また図３Ｃは側面から導通ピン２３を見た形状を示している。図３Ａ、図３Ｂおよび図３Ｃに示すように、導通ピン２３は、先端部２３ａ側と先端部２３ｂ側との２枚の延伸板状体を、挟み部２３ｃを介して接続したような形状を有している。インシュレータ２１を挟むように挟み部２３ｃをインシュレータ２１に挿入し、先端部２３ａをはんだなどにより導通ピン２２と接続することで、導通ピン２３が固定される。
【００３９】
以上、図３Ｂで示すような固定部材を絶縁樹脂１３にてモールド一体化することで固定子１０が形成される。また、固定子１０において、導通ピン２３の先端部２３ｂは絶縁樹脂１３から露出している。
【００４０】
また、以上のように構成された本実施の形態のブラシレスモータは、次のような工程に従って製造される。まず、インシュレータ２１を備えた固定子鉄心１１に固定子巻線１２が巻装され、図２Ａおよび図２Ｂに示すような固定子鉄心１１が形成される。このように形成された固定子鉄心１１に対し、導通ピン２２の樹脂部２４をインシュレータ２１に嵌合させて固定し、導通ピン２２に接続された導通ピン２３をインシュレータ２１に挿入して固定する。これにより、固定子巻線１２を巻装した固定子鉄心１１に、導通ピン２２および、導通ピン２３が取り付けられる。この後、固定子鉄心１１は絶縁樹脂１３にてモールド成形され、固定子１０が形成される。このとき、導通ピン２３の先端部２３ｂが絶縁樹脂１３から露出して突出するように、固定子１０を形成する。
【００４１】
次に、このように形成した固定子１０に、軸受１５を取り付けた回転子１４を挿入する。すなわち、固定子１０内側の中空円筒部に軸受１５ｂを挿入して、固定子１０に軸受１５ｂを固定する。次に、出力軸側からプリント基板１８を挿入する。そして、ブラケット１７の突出部の内側を軸受１５ａに挿入するとともに、ブラケット１７の外周に設けた接続端部と固定子１０の接続端部とが嵌合するように、ブラケット１７を固定子１０に圧入する。これによって、導通ピン２３の先端部２３ｂがブラケット１７に接触し、ブラケット１７とブラケット１９とが電気的に接続される。このようにして、本ブラシレスモータが形成される。
【００４２】
なお、以上の説明では、ブラケット１７とブラケット１９とを電気的に接続するような構成例を挙げて説明したが、ブラケット１７とブラケット１９とを電気的に接続するとともに両ブラケットを固定子鉄心１１にも電気的に接続するような構成であってもよい。このような構成とすることにより、ブラケット１７、ブラケット１９および固定子鉄心１１が同電位となる。また、この場合には、樹脂部２５を設けず、この位置において、溶接またははんだ付けなどにより導通ピン２２を固定子鉄心１１に電気的に接続する。このように、導通ピン２２において樹脂部２５の有無により、ブラケット１７、１９に対して、固定子鉄心１１を電気的に接続するか否かを、簡単に調整することができる。
【００４３】
以上説明したように、本発明のブラシレスモータは、巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定部材を樹脂にてモールド一体成形した固定子と、シャフトを中心として、周方向に永久磁石を保持した円板状の鉄心を固定子に対向して配置した回転子と、シャフトを回転自在に支持する軸受と、軸受を固定する２つの導電性のブラケットとを備える。そして、２つのブラケットを、固定子内部の導通部材により電気的に接続している。このような構成とすることにより、固定子内部に導通部材を配置するような簡易な構成によって、２つのブラケットを電気的に接続できる。これによって、導通部材はモールド樹脂にて保護されるため、水、粉塵、衝撃などの影響を受けることなく、長期耐久性を備えた構成にすることができる。したがって、本発明によれば、長期耐久性を有するとともに、モータから発生する雑音端子電圧を抑制したブラシレスモータを提供できる。
【００４４】
（実施の形態２）
本実施の形態では、本発明における電気機器の例としてエアコン室内機の構成について説明する。
【００４５】
図４は、本発明の実施の形態２における電気機器の例としてのエアコン室内機の構成を示した模式図である。
【００４６】
図４において、エアコン室内機２００の筐体２１１内にはブラシレスモータ２０１が搭載されている。そのブラシレスモータ２０１の回転軸にはクロスフローファン２１２が取り付けられている。ブラシレスモータ２０１はモータ駆動装置２１３によって駆動される。モータ駆動装置２１３からの通電により、ブラシレスモータ２０１が回転し、それに伴いクロスフローファン２１２が回転する。そのクロスフローファン２１２の回転により、室内機用熱交換器（図示せず）によって空気調和された空気を室内に送風する。ここで、ブラシレスモータ２０１は、例えば、上記実施の形態で示すブラシレスモータが適用できる。
【００４７】
本発明の電気機器は、ブラシレスモータと、そのブラシレスモータが搭載された筐体とを備え、ブラシレスモータとして上記構成の本発明のブラシレスモータを採用したものである。
【００４８】
以上の説明では、本発明にかかる電気機器の実施例として、エアコン室内機に搭載されるブラシレスモータを取り上げたが、エアコン室外機に搭載されるブラシレスモータ、その他の電気機器に搭載されるブラシレスモータ、例えば、各種家電用機器に使用されるブラシレスモータや、各種情報機器に搭載されるブラシレスモータ、産業機器に使用されるブラシレスモータにも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明のブラシレスモータは、長期耐久性を有するとともに、モータから発生する雑音端子電圧を抑制できるため、主にモータの低価格化および高寿命化が要望される機器で、例えばエアコン室内機、エアコン室外機、給湯機、空気清浄機などに搭載されるブラシレスモータに有効である。
【符号の説明】
【００５０】
１０    固定子
１１    固定子鉄心
１２    固定子巻線
１３    絶縁樹脂
１３ａ    本体突出部
１４    回転子
１５，１５ａ，１５ｂ    軸受
１６    シャフト
１７，１９    ブラケット
１８    プリント基板
１９ａ    円筒部
２０    接続線
２１    インシュレータ
２２，２３    導通ピン
２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂ    先端部
２３ｃ    挟み部
２４，２５    樹脂部
３０    回転体
３１    回転子鉄心
３２    フェライト樹脂磁石
２００    エアコン室内機
２０１    ブラシレスモータ
２１１    筐体
２１２    クロスフローファン
２１３    モータ駆動装置
【図１】
2010067615.tif 000003
【図２Ａ】
2010067615.tif 000004
【図２Ｂ】
2010067615.tif 000005
【図３Ａ】
2010067615.tif 000006
【図３Ｂ】
2010067615.tif 000007
【図３Ｃ】
2010067615.tif 000008
【図４】
2010067615.tif 000009
【国際調査報告】
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