【事件の表示】
　特許第３０８５４５９号「ガス遮断性脂肪族ポリエステルフィルム」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３０８５４５９号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本件特許第３０８５４５９号に係る発明は、平成１１年７月２２日に特許出願（平成１０年７月２２日を出願日とする特願平１０−２０６２９７号に基づく国内優先権主張に係る出願）され、平成１２年７月７日に設定登録がなされ、その後、林　栄太郎より特許異議の申立てがなされたものである。
２．本件発明
　本件特許第３０８５４５９号の請求項１ないし請求項４に係る発明（以下、「本件発明ｎ」という。）は、特許明細書の特許請求の範囲請求項１ないし請求項４に記載された事項によって特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】　主たる繰り返し単位が一般式−Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ−（Ｒは水素又は炭素数１〜３のアルキル基）である脂肪族ポリエステルを主成分とする基材フィルムの少なくとも一方の面に、酸化アルミニウム・酸化硅素系蒸着層が積層されたガス遮断性フィルムであって、該蒸着層中の酸化アルミニウムの比率が２０〜９９重量％であり、該蒸着層の比重（Ｄ）と該蒸着層中の酸化アルミニウムの含有率（Ａ）から下記式（１）により計算されるｂ値が下記の不等式（２）を満たし、かつ前記脂肪族ポリエステルフィルムの少なくとも蒸着面における三次元平均傾斜勾配（Ｓ△ａ）が０．００５〜０．０４であることを特徴とするガス遮断性脂肪族ポリエステルフィルム。
 ｂ＝Ｄ−０．０１Ａ  ・・・（１）
 １．６≦ｂ≦２．２  ・・・（２）
［Ｄ：蒸着層の比重、Ａ：蒸着層中の酸化アルミニウムの含有率（重量％）］
【請求項２】　前記脂肪族ポリエステルフィルムのフィルム表面に突起高さが１．８９μｍ以上の突起が１ｍｍ２の範囲内に実質的に存在しないことを特徴とする請求項１記載のガス遮断性脂肪族ポリエステルフィルム。
【請求項３】　前記基材フィルムの厚みが１０〜２５０μｍであり、蒸着層の厚みが１０〜５０００Åであることを特徴とする請求項１又は２記載のガス遮断性脂肪族ポリエステルフィルム。
【請求項４】　前記脂肪族ポリエステルが、ポリ乳酸であることを特徴とする請求項１乃至３記載のガス遮断性脂肪族ポリエステルフィルム。」
３．特許異議申立ての概要
　特許異議申立人　林　栄太郎は、甲第１号証（特開平１０−２４５１８号公報）、甲第２号証（特開平５−１７９０３３号公報）、甲第３号証（特開平６−２６２６７４号公報）、甲第４号証（特開平６−８０７９３号公報）、甲第５号証（特開平９−３００５２２号公報、及び酸化アルミニウム系並びに酸化珪素系の比重を周知であるとして及びそれらの比重の意味を明示するため提出した甲第６号証（日本化学会編、改訂２版化学便覧　基礎編Ｉ、丸善株式会社、５６〜５９頁、６６〜６７頁、８０〜８１頁、１０８〜１０９頁、Ｓ５４．３．２０）、甲第７号証（化学大辞典編集委員会編、化学大辞典　第７巻、共立出版株式会社、３４６〜３４７頁、Ｓ３６．１０．３０）を提出し、請求項１ないし４に係る発明は、甲第１号証乃至甲第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許は取り消されるべきものである旨主張している。
４．甲各号証の記載事項
（ａ）甲第１号証（特開平１０−２４５１８号公報）
（ａ−１）「【請求項１】　面配向度Δｐが３．０×１０−３〜３０×１０−３、フィルムを昇温したときの結晶融解熱量ΔＨｍと昇温中の結晶化により発生する結晶化熱量ΔＨｃとの差（ΔＨｍ−ΔＨｃ）が２０Ｊ／ｇ以上および｛（ΔＨｍ−ΔＨｃ）／ΔＨｍ｝が０．７５以上であるポリ乳酸系生分解性ガスバリアフィルムであって、　前記ポリ乳酸系生分解性ガスバリアフィルムの少なくとも一方の面に、無機酸化物、無機窒化物あるいは無機酸化窒化物の層が設けられていることを特徴とするポリ乳酸系生分解性ガスバリアフィルム。
　【請求項２】　面配向度Δｐが３．０×１０−３〜３０×１０−３、フィルムを昇温したときの結晶融解熱量ΔＨｍと昇温中の結晶化により発生する結晶化熱量ΔＨｃとの差（ΔＨｍ−ΔＨｃ）が２０Ｊ／ｇ以上および｛（ΔＨｍ−ΔＨｃ）／ΔＨｍ｝が０．７５以上であるポリ乳酸系生分解性ガスバリアフィルムであって、　前記ポリ乳酸系生分解性ガスバリアフィルムの少なくとも一方の面に、ケイ素酸化物ＳｉＯＸ（Ｘ：１．５〜２）の層が設けられていることを特徴とするポリ乳酸系生分解性ガスバリアフィルム。」（特許請求の範囲請求項１、２）
（ａ−２）「本発明の目的はガスバリア性と透明性とを有し、さらに、機械特性を有するポリ乳酸系生分解性ガスバリアフィルムを提供することにある。」（【００１２】）
（ａ−３）「本発明に用いられるポリ乳酸系重合体とは、ポリ乳酸または乳酸と他のヒドロキシカルボン酸との共重合体、もしくはこれらの組成物であり、本発明の効果を阻害しない範囲で他の高分子材料が混入されても構わない。・・・物性を調整する目的で、可塑剤、滑剤、無機フイラー、・・・添加することも可能である。」（【００１４】）
（ａ−４）「いずれの場合においても、ポリ乳酸系重合体が本来的に有する脆性を大幅に改良し、そのフィルム強度をより向上させるために、ポリ乳酸系フィルムの面配向度Δｐを３．０×１０−３〜３０×１０−３に調整することが重要である。また、後述する熱処理（熱固定）の効果を発現させ、フィルムに熱寸法安定性を付与する上でも、大きな意味を持つ」（【００１７】）
（ａ−５）「フィルムの厚みは特に限定されないが、用途に応じて、５μｍ〜１ｍｍの範囲で選択される。」（【００３２】）
（ａ−６）「本発明では、得られたポリ乳酸系フィルムの少なくとも片面に、無機酸化物、無機窒化物あるいは無機酸化窒化物の層を設けることにより、ガスバリア性を付与する。具体的には、Ｓｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｔａ、ＮｂまたはＳｎ等の酸化物、窒化物あるいは酸化窒化物等が好適である。上記無機物のうち価格が安価なことから好んで使用されるのは、組成式ＳｉＯＸで表わされるケイ素酸化物である。ＳｉＯＸにおいて、Ｘが１．５未満ではフィルムが黄色から茶色に着色し、光線透過率が低下する。また、Ｘが２．０を上回る場合には耐ゲルボ性、すなわちガスバリアの屈曲の耐久性が低下する。すなわちＳｉＯＸにおいて、Ｘが１．５〜２．０の範囲にあるとガスバリア性に加えて、光線透過率と耐ゲルボ性も改善される。層の形成方法としては、蒸着法・スパッター法・イオンプレーティング法・化学気相成長（ＣＶＤ）法・ゾルゲル法を挙げることができる。このうち、経済上最も好ましいのは蒸着法であり、工程で熱が発生しにくいのは化学気相成長（ＣＶＤ）法とゾルゲル法である。本発明のポリ乳酸系フィルムを用いれば、いずれの方法でも層を設けることが可能である。・・・化学組成の制御は、形成方法や装置により異なるが蒸着物質やターゲット物質の選択、さらには雰囲気気体の種類と量により、決定される。」（【００３３】〜【００３６】）
（ａ−７）「無機酸化物、無機窒化物あるいは無機酸化窒化物層の層厚は、化学組成により異なるが、５〜２００ｎｍの範囲が好適である。５ｎｍ未満では、ガスバリア性不十分になり、逆に２００ｎｍを超えると屈曲破壊を起こしやすくなり、耐ゲルボ性が低下する。」（【００３９】）
（ｂ）甲第２号証（特開平５−１７９０３３号公報）
（ｂ−１）「【請求項１】　プラスチックフィルムの少なくとも片面に酸化アルミニウム・酸化硅素を主たる成分とする薄膜が形成されたガスバリアフイルムにおいて、該薄膜内に酸化アルミニウムの比率が２０重量％以上、９９重量％以下であって、該薄膜の比重が下記式を満足することを特徴とするガスバリアフイルム。
　　　Ｄ＝０．０１Ａ＋ｂ
　　　但し　Ｄ；薄膜の比重、Ａ；薄膜中の酸化アルミニウム、１．６≦ｂ≦２．２
　　【請求項２】　請求項１記載の薄膜層上に、ヒートシール層が設けられている請求項１記載のガスバリアフィルム
　　【請求項３】　請求項１、又は請求項２記載のガスバリアフィルムを用いた包装用あるいはガス遮断用フィルム。」（特許請求の範囲請求項１〜３）
（ｂ−２）「本発明は、ガスバリア性、耐レトルト性に優れ、かつ、耐屈曲性の高い酸化アルミニウム・酸化硅素系ガスバリアフイルムを提供せんとするものである。」（【０００５】）
（ｂ−３）「有機高分子としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート、ナイロン６、ナイロン４、ナイロン６６、ナイロン１２、ポリ塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニールアルコール、全芳香族ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリスルフォン、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキサイドなどがあげられる。・・・公知の添加剤、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、可塑剤、滑剤、着色剤などが添加されていてもよく、その透明度は特に限定するものではないが、透明ガスバリアフイルムとして使用する場合には、５０％以上の透過率をもつものが好ましい。・・・本発明のプラスチックフイルムは、その厚さとして５〜５００μｍの範囲が好ましく、さらに好ましくは８〜３００μｍの範囲である。酸化アルミニウム・酸化硅素系薄膜は、酸化アルミニウムと酸化硅素の混合物、あるいは化合物等とから成り立っている・・・本発明における該薄膜の酸化アルミニウムの比率としては、２０重量％以上、９９重量％以下であって、・・・薄膜の厚さとしては、特にこれを限定するものではないが、ガスバリア性及び可尭性の点からは、５０〜８０００Åが好ましく・・・真空蒸着法においては、蒸着源材料としてＡｌ２Ｏ３とＳｉＯ２やＡｌとＳｉＯ２の混合物等が用いられ」（【０００６】〜【０００８】）
（ｂ−４）「このようにして得られた該薄膜の比重の値が、薄膜中の酸化アルミニウムの重量％との関係を、Ｄ＝０．０１Ａ＋ｂ（Ｄ：薄膜の比重、Ａ：薄膜中の酸化アルミニウムの重量％）という式で示すとき、ｂの値が１．６よりも小さい領域のときには、酸化アルミニウム・酸化硅素系薄膜の構造が粗雑となり、充分なガスバリア性が得られない。また、該薄膜の比重の値が、ｂ値で、２．２よりも大きい領域の場合、成膜後の初期ガスバリア特性は優れているものの、膜が硬くなりすぎ、機械特性、特にゲルボ特性が劣り、処理後のガスバリア性の低下が大きくなり、ガスバリアフイルムとしての使用に適していない。」（【００１０】）
（ｂ−５）「【実施例１、比較例１】蒸着源として、３〜５ｍｍ程度の大きさの粒子状のＡｌ２Ｏ３（純度９９．５％）とＳｉＯ２（純度９９．９％）を用い、電子ビーム蒸着法で、１２μｍ厚のＰＥＴフイルム（東洋紡績（株）：Ｅ５１００）上に酸化アルミニウム・酸化硅素系薄膜の形成を行った。蒸着材料は、混合せずに、ハース内をカーボン板で２つに仕切り、加熱源として一台の電子銃（以下ＥＢ銃）を用い、Ａｌ２Ｏ３とＳｉＯ２のそれぞれを時分割で加熱した。その時のＥＢ銃のエミッション電流、Ａｌ２Ｏ３とＳｉＯ２への加熱比、フイルム送り速度及び蒸着時の真空圧は表１に示した条件で８００Å厚の膜を作った。又、酸素ガスの供給量は１３０ＣＣＭ　にした。チルロールの冷却温度は、−１０℃で行った。このようにして得られた膜の比重をＰＥＴフイルムを溶解したのち、浮沈法で測定した。更に、このＰＥＴ上の複合膜に対し、また、厚さ４０μｍの未延伸ポリプロピレンフイルム（ＯＰＰフイルム）を二液硬化型ポリウレタン系接着剤（厚さ２μｍ）を用いて、ドライラミネートして、本発明応用の包装用プラスチックフイルムを得た。この包装用フイルムに対して、レトルト処理（１２０度×３０分）、または、ゲルボ処理を施したのち、酸素バリア性を測定した。」（【００１１】〜【００１２】）
（ｃ）甲第３号証（特開平６−２６２６７４号公報）
（ｃ−１）「【請求項1 】　少なくともその片面が粗面化された配向ポリエステルフイルムであって、該粗面の三次元表面粗さ指数が下記（Ｉ）式および（II）式を同時に満足する範囲にあり、かつ本文中で定義した粗大突起数が４級以上であることを特徴とする配向ポリエステルフイルム。
　　　０．００９６≦Ｓ△ａ＜０．０１４　　　……（Ｉ）
　　　５．２≦Ｓλａ≦１３．０　　　　　　　……（II）
　（式中、Ｓ△ａは三次元平均傾斜勾配μｍ、Ｓλａは三次元表面粗さの空間平均波長を示す。）」（特許請求の範囲請求項１）
（ｃ−２）「一般にポリエチレンテレフタレートに代表されるごときポリエステルは、その優れた物理的および化学的諸特性の故に、繊維用、成型品用の他、磁気テープ用、フロッピーディスク用、写真用、コンデンサー用、包装用、レントゲンフイルム、マイクロフイルムなどのフイルム用としても多種の用途で広く用いられている。これらフイルム用として用いられる場合、その滑り性および耐摩耗特性はフイルムの製造工程および各用途における加工工程の作業性の良否、さらにはその製品品質に良否を左右する大きな要因となっている。」（【０００２】）
（ｃ−３）「従来、フイルムの滑り性および耐久走行性の改良にはフイルム表面に凹凸を付与することによりガイドロール等との間の接触面積を減少せしめる方法が採用されており、この表面凹凸を形成させる方法としてフイルム原料に用いる高分子の触媒残渣から不溶性の粒子を析出せしめる方法や、不活性の無機粒子や有機粒子を添加せしめる方法等が用いられている。これら原料高分子中の粒子は、その大きさが大きい程、滑り性の改良効果が大であるのが一般的であるが、磁気テープ用のごとき精密用途にはその粒子が大きいこと自体がドロップアウト等の欠点発生の原因となり、さらに電磁変換特性も著しく悪化するため、フイルム表面の凹凸はその形状、密度、高さ等を精密に調整する必要がある。」（【０００４】）
（ｃ−４）「本発明は特に磁気テープ用基材として配向ポリエステルフイルムを用いた場合における前記従来技術の欠点を解消し、外部添加粒子のポリエステルへの分散性を改善し、かつ優れた易滑性および耐久走行性を有し、かつ粗大突起数の少ない配向ポリエステルを提供せんとするものである。」（【０００６】）
（ｃ−５）「本発明で用いられるポリエステルとはポリエチレンテレフタレート、ポリアルキレンナフタレート等との結晶性ポリエステルであり特に限定はされないがとりわけポリエチレンテレフタレートが適しており、なかんずくその繰り返し単位の８０モル％以上がエチレンテレフタレートからなるもの」（【０００８】）
（ｃ−６）「このように本発明で得られたフイルムは磁気テープ製造時におけるコーティング加工時や磁気テープ使用時等において金属ロール面を走行するに際し発生する擦り傷や白粉発生量が著しく少なく、繰り返し使用しても摩擦係数の増加が極めて少ないという特徴があり、さらに磁気テープ用として用いた場合に問題となるドロップアウトの欠点発生の原因となるフイルム表面の粗大突起の生成が極めて少ないという効果がある。」（【００５３】）
（ｄ）甲第４号証（特開平６−８０７９３号公報）
（ｄ−１）「実質的にシンジオタクチック構造を有するスチレン系重合体から成り、内部ヘーズ（１０μｍ当たり）が１０％以下で、２００℃における熱収縮率が５％以下、少なくとも片面の三次元表面粗さＳΔａが０．００４以上０．０４以下であり且つ空気抜け速さが９００秒以下であることを特徴とするコンデンサー用シンジオタクチックポリスチレン系二軸延伸フィルム。」（特許請求の範囲【請求項１】）
（ｄ−２）「上記従来のすべり性良好なフィルムでは、低速作業時には良好なハンドリング特性が得られるが、作業が高速になるとハンドリング特性が急激に悪化するという問題があった。また、シンジオタクチックポリスチレン系二軸延伸フィルムにおいては、特にフィルムの厚みが薄くなるとハンドリング特性が悪化する傾向が大きく、上記の無機粒子を添加し、表面粗さRaと静摩擦係数の範囲を規定したフィルムにおいても同様の傾向を備えており、そのために良好なハンドリング特性が得られたとしても、厚みが変わると所望のハンドリング特性が得られなくなっていた。また、シンジオタクチックポリスチレン系重合体は脆く、延伸時にすべり性を良好にするために添加した滑剤の周りにボイドが発生し、これが電気特性のうちの耐電圧特性や寿命特性の悪化の原因となる。また、このボイドはまた、フィルム走行中の突起の削れにつながり、フィルム表面の擦り傷やロール上の白紛発生の原因となっていた。更に、フィルムの耐熱性を向上させるために熱固定温度を高くすると、シンジオタクチックポリスチレン系二軸延伸フィルムでは特に脆さが増し、フィルム走行中に削れが発生しやすくなる。本発明は、電気特性及び耐熱性に優れ、且つ走行性、耐摩耗性に優れ、フィルムの厚みに関係なくハンドリング特性に優れたコンデンサー用シンジオタクチックポリスチレン系二軸延伸フィルムを提供することを目的とする。」（【０００３】）
（ｄ−３）「本発明のシンジオタクチックポリスチレン系二軸延伸フィルムの少なくとも片面の三次元表面粗さＳΔａは０．００４以上０．０４以下の範囲内にある事が必要である。ＳΔａが０．００４未満ではハンドリング特性及走行性が不良になり０．０４を越えると、耐電圧特性や寿命特性が不良となる。」（【０００６】）
（ｅ）甲第５号証（特開平９−３００５２２号公報）
（ｅ−１）「【請求項１】脂肪族（コ）ポリエステル及び／又は（コ）ポリヒドロキシカルボン酸を含有する樹脂組成物からなる、透明性を有するフィルム成形体（Ａ）の、一方または両方の面上に、主として酸化珪素からなる薄膜層（Ｂ）を形成せしめた、ＡＢあるいはＢＡＢの構成からなるガスバリヤー性フィルム。」（特許請求の範囲）
（ｅ−２）「　脂肪族ポリエステルの中で透明性を有するものとしては、例えば（コ）ポリ乳酸のような、（コ）ポリヒドロキシカルボン酸や脂肪族多価カルボン酸から誘導される（コ）ポリエステルがある。（コ）ポリ乳酸は、分解性と透明性を併せもつため、中身を見せたい場合の包装用フィルム材料として有望である。・・・（コ）ポリ乳酸を材料としたフィルムは、ガスバリヤー性能が、従来包装用フィルムとして用いられてきたポリプロピレンやポリエステルフィルムに比べて著しく劣ることを発見した。ガスバリヤー性能を向上させる手段としては、先に述べたように、ガスバリヤー性に優れた塩化ビニリデンやビニルアルコール系重合体からなるフィルムをラミネートする方法がある。しかしながら、塩化ビニリデンやビニルアルコール系共重合体を使用してしまうと、（コ）ポリ乳酸を用いることにより得られた分解性が、結局損なわれることになり、この手段は使用できない。また、アルミニウム等の金属箔をラミネートする場合も同様であり、この場合にはさらに透明性も損なわれる。」（【０００７】〜【０００８】）
（ｅ−３）「本発明で用いられる、脂肪族（コ）ポリエステルは、少なくとも、以下に示す▼丸１▲〜▼丸８▲の態様を包含する。▼丸１▲ホモポリマーたる脂肪族ポリエステル及び／又はコポリマーたる脂肪族コポリエステル　▼丸２▲ホモポリマーたるポリヒドロキシカルボン酸及び／又はコポリマーたるコポリヒドロキシカルボン酸　▼丸３▲（コ）ポリ乳酸・・・相溶化剤を含有してもよい。」（【００１６】）（なお、丸囲み数字は、表記上の都合により、▼丸数字▲で表現した。）
（ｅ−５）「本発明では、これまでに詳しく説明した樹脂組成物を、フィルムに成形して、フィルム成形体として使用する。ここでいうフィルムの厚さは、機械的強度が保持でき、可撓性が得られる範囲であれば特に限定されないが、通常、１０μｍ〜３００μｍ程度である。厚さが薄すぎると、機械的強度が得られず、破れやピンホール等の欠陥が生じ易くなり、逆に厚すぎると、可撓性が得られない。」（【００３７】）
（ｅ−６）「主として酸化珪素からなる薄膜層は、透明であり、高いガス遮断性を有し、また、高い耐熱性も有するため、ガスバリヤー層として適している。また、本発明のガスバリヤー性フィルムは、分解性を有する樹脂組成物からなるフィルム成形体を使用したものであり、土壌や海水中に廃棄したときに、人体に無害な物質に分解させることを特長としている。その点についても、酸化珪素は土壌に多く含まれる成分であるため、人体に有害な物質を発生する可能性はない。すなわち、本発明のガスバリヤー性フィルムは土壌や海水中に廃棄しても、何等人体に有害な物質を発生することなく分解させることができるのである」（【００４４】）
（ｅ−４）「本発明に用いる樹脂組成物は、更に、結晶化速度の向上、耐熱性の向上、機械物性の向上、あるいはアンチブロッキング性等の物性を改善させるために、無機添加剤を添加することもできる。無機添加物の具体例としては、例えば、タルク、カリオナイト、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２等が挙げられるが、好ましくは、それを添加することにより、（コ）ポリ乳酸をはじめとする脂肪族ポリエステルの透明性を低下させないものが好ましい。（コ）ポリ乳酸をはじめとする脂肪族ポリエステルの透明性を保持するためには、一般的には、粒子サイズが、可視光の波長よりも実質的に小さいものが好ましい。より具体的にいえば、例えば、粒径が１〜５０ｎｍのＳｉＯ２等が挙げられる。更に、目的に応じて樹脂組成物の諸特性（例えば、弾性率、引張強度、曲げ強度、機械強度、耐熱性、耐光性等）を向上させる目的で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、着色顔料等や少量の他の樹脂を添加することができる。」（【００３２】〜【００３３】）
（ｆ）甲第６号証（日本化学会編、改訂２版化学便覧　基礎編Ｉ、丸善株式会社）
　第５６頁にアルミニウムの比重が２．７０である旨が記載され、第８１頁に酸化アルミニウムの比重が３．５〜３．９７である旨が記載されている。
（ｇ）甲第７号証（化学大辞典編集委員会編、化学大辞典　第７巻、共立出版株式会社）
　第３４７頁左欄に、「比重」とは、ある物質の質量と、それと同体積の標準物質の質量の比をいうと開示されています。また、上記標準物質とは、対象物質が固体及び液体の場合には、普通４℃における水をいうと記載されている。
５．異議申立の理由についての判断　
（５−１）本件発明１について
　甲第１号証の上記（ａ−１）、（ａ−３）、（ａ−５）〜（ａ−７）の記載により、甲第１号証に記載の「ポリ乳酸系生分解性ガスバリアフィルム」は、本件発明の「ガス遮断性脂肪族ポリエステルフィルム」、「ポリ乳酸系フィルム」は、「主たる繰り返し単位が一般式−Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ−（Ｒは水素又は炭素数１〜３のアルキル基）である脂肪族ポリエステルを主成分とする基材フィルム」に相当し、「少なくとも一方の面に設けられた無機酸化物の層」（（ａ−６）には、ガスバリア性を付与する無機酸化物としてＳｉ、Ａｌ等の酸化物の例示がある）は、本件発明の「酸化アルミニウム・酸化珪素系蒸着層」に対応するものと認められること、及び、上記（ａ−６）記載から、「無機酸化物の層を設けることにより、ガスバリア性を付与する。具体的には、Ｓｉ、Ａｌ・・・」と記載され、また、化学組成の制御は、蒸着物質やターゲット物質の選択、さらには雰囲気気体の種類と量により、決定されると記載されていることから、実施例は酸化珪素系蒸着層を形成することを開示しているが、甲第１号証に記載された発明では、酸化珪素系あるいは、酸化アルミニウム系などの個別の無機酸化物蒸着層を形成することは記載されていると認められるが、複数の無機酸化物から蒸着層を形成することについて開示しているものとは認められない。
　そこで、本件発明と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、両者は、「主たる繰り返し単位が一般式−Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ−（Ｒは水素又は炭素数１〜３のアルキル基）である脂肪族ポリエステルを主成分とする基材フィルムの少なくとも一方の面に、無機酸化物蒸着層が積層されたガス遮断性脂肪族ポリエステルフィルム」の点で一致し、
　本件発明では、無機酸化物蒸着層が（ｉ）酸化アルミニウム・酸化珪素系蒸着層で、蒸着層中の酸化アルミニウムの比率が２０〜９９重量％であり、該蒸着層の比重（Ｄ）と該蒸着層中の酸化アルミニウムの含有率（Ａ）から下記式（１）により計算されるｂ値が下記の不等式（２）を満たすのに対し、甲第１号証に記載された発明ではそのような記載がない点
 ｂ＝Ｄ−０．０１Ａ  ・・・（１）
 １．６≦ｂ≦２．２  ・・・（２）
、かつ（ｉｉ）前記脂肪族ポリエステルフィルムの少なくとも蒸着面における三次元平均傾斜勾配（Ｓ△ａ）が０．００５〜０．０４であるのに対し、甲第１号証に記載された発明ではそのような記載がない点
で相違している。
　上記相違点について検討する。
　上記相違点（ｉ）について、
　甲第２号証には、上記（ｂ−２）〜（ｂ−４）の記載から、蒸着層を形成する基材フィルムは異なるが、ガスバリア性、ゲルボ特性の優れたフィルムを形成するために、形成する酸化アルミニウム・酸化珪素系薄膜は酸化アルミニウム・酸化珪素を主たる成分とし、酸化アルミニウムはＡｌ、ＡｌＯ、Ａｌ２Ｏ３等、酸化珪素はＳｉ、ＳｉＯ、ＳｉＯ２等から成り立っていること、酸化アルミニウムの重量分率を２０〜９０重量％とすること、及び酸化アルミニウム・酸化珪素系蒸着層の比重が、ガスバリア性、ゲルボ特性にとって重要な因子であることを記載するとともに、その比重が上記本件発明の式（１）と（２）を満たすことが必要であることが記載されていること、加えて、甲第６号証並びに甲第７号証によれば、上記のような酸化アルミニウム及び酸化珪素の各成分の比重は一般的に良く知られているから、蒸着膜のガスバリア性、ゲルボ特性をガスバリアフィルムとしての使用に適するため、上記相違点（ｉ）の如く、酸化アルミニウム・酸化珪素系を蒸着層材料とし、本件発明のような蒸着層中の酸化アルミニウム比率としたものを採用し、その比重を式（１）と（２）を満足するように規定することは、甲第２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到し得たものと認められる。
　上記相違点（ｉｉ）について、
　　本件発明は、フィルム加工時の走行性とフィルム加工装置の部品に接触しながらフィルムが走行した後のフィルムのガス遮断性に優れるという相反する性質の両方を向上させるために、上記相違点（ｉｉ）の発明特定事項のごとくしたものである。しかし、甲第１ないし第２号証に記載された発明には、上記課題及び脂肪族ポリエステルフィルムの少なくとも蒸着面における三次元平均傾斜勾配（Ｓ△ａ）について全く記載も示唆もするところがなく、又上記相違点（ｉｉ）の発明特定事項が課題を解決するために規定されるべき事項であることを示唆する記載もない。
　そして、上記相違点（ｉｉ）の発明特定事項が、当該技術分野において周知または公知であるとする証拠も提示されていない。
　以上のことから、上記相違点（ｉｉ）が、甲第１号証に記載された発明または甲第１及び第２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到し、為し得たものと認めることはできない。
　ここで、甲第３ないし５号証に記載された発明について検討するに、
　甲第３号証に記載された発明は、上記（ｃ−１）〜（ｃ−６）の記載、特に、（ｃ−３）から、磁気テープ用のフィルムであって、磁気テープのような精密用途ではフィルムの滑り性及び耐久走行性の改良のため、粒子の大きさを大きくし表面に凹凸を付与し、ガイドロール等との接触面積を減少させていたが、ドロップアウトの発生、電磁変換特性も著しく悪化してしまうため、そのような従来技術の欠点を解消しつつ、易滑性および耐久走行性を改善するため、「三次元表面粗さ指数の一つである三次元平均傾斜勾配（Ｓ△ａ）」に着目し、特定の範囲に設定することで目的を達成しようとしたものである。
　また、甲第４号証に記載された発明は、上記（ｄ−１）〜（ｄ−３）のとおり、コンデンサー用シンジオタクチックポリスチレン系二軸延伸フィルムにおいて、作業が高速あるいはフィルムの厚みが薄くなると、ハンドリング特性及び走行性が不良になり、滑り性をよくしようと滑剤を添加すると、耐電圧特性や寿命特性が不良となることを解消するため、三次元平均傾斜勾配（Ｓ△ａ）に着目し、三次元表面粗さＳ△ａが０．００４〜０．０４の範囲としたもので、あくまでもシンジオタクチックポリスチレン系二軸延伸フィルムの走行性の改善等について記載するのみである。
　以上のとおり、甲第３、４号証に記載された発明には、甲第３、４号証に記載された発明の三次元平均傾斜勾配（Ｓ△ａ）が、本件発明１のようなガス遮断性を要求されるフィルムにおける、フィルム加工装置の部品に接触しながらフィルムが走行した後のフィルムのガス遮断性が優れているようにするためにも適用できるとする記載も示唆もなく、同じ三次元平均傾斜勾配（ＳΔａ）を用いているからといって、磁気テープ用基材又はコンデンサー用シンジオタクチックポリスチレン系二軸延伸フィルムにおける上記三次元平均傾斜勾配（ＳΔａ）とガス遮断性フィルムにおける三次元平均傾斜勾配と同じであるといえないことから、甲第３、４号証に記載された発明の知見を、ガス遮断性のフィルムに適用できるとすることはできない。
　したがって、上記相違点（２）が、甲第３、４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到し、なし得たものとすることはできない。
　甲第５号証に記載された発明は、上記（ｅ−１）〜（ｅ−６）の記載から、脂肪族（コ）ポリエステル及び／又は（コ）ポリヒドロキシカルボン酸を含有する樹脂組成物からなる透明性を有するフィルム成形体の一方または両方の面上に、主として酸化珪素、組成は一般的にＳｉＯｘ（ｘ＝１．０〜２．５）と記述できるものからなる薄膜層を形成したガスバリヤー性フィルム成形体が開示されているものと認められるものの、本件発明１の酸化アルミニウム系蒸着層を形成したものとは相違するものであり、かつ、三次元平均傾斜勾配（ＳΔａ）について何等記載するところがないだけでなく、フィルム加工装置の部品に接触しながらフィルムが走行した後のフィルムのガス遮断性が優れていることについて記載も示唆もないから、これをもって、上記相違点（２）が、当業者が容易に想到し、なし得たものとすることはできない。
　そして、本件発明１は、蒸着面の表面形態（三次元平均傾斜勾配、ＳΔａ）を規定することにより、フィルム加工時の走行性（蒸着面／金属製ガイドロール）に優れ、かつ加工後のガス遮断性に優れるという効果を奏するものである。
　したがって、甲第１、２号証に記載された発明には、三次元平均傾斜勾配について全く記載も示唆のないことに加えて、甲第３ないし第５号証に記載された発明も上述のとおりであり、甲第１ないし第５号証に記載された発明は、いずれも本件発明１の発明特定事項の一部分を記載するのみであるから、本件発明１は、甲第１ないし第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（５−２）本件発明２ないし４について
　本件発明２ないし４は、請求項１に記載のガス遮断性脂肪族ポリエステルフィルムの発明特定事項に、新たな発明特定事項、すなわちフイルム表面に突起高さが１．８９μｍ以上の突起が１ｍｍ２の範囲内に実質的に存在しないこと、基材フィルムの厚みが１０〜２５０μｍであり、蒸着層の厚みが１０〜５０００Åであること、及び脂肪族ポリエステルがポリ乳酸であること、をそれぞれ付加するものである。一方、本件発明１は上記した理由により甲第１ないし第５号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものとすることはできないから、本件発明２ないし４は、上記と同様な理由により甲第１ないし第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
６．むすび
　以上のとおり、本件の請求項１ないし４に係る発明の特許は異議申立ての理由及び証拠の理由によっては取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１ないし４に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年２月５日（２００２．２．５）