【事件の表示】
　特願２０１５−５２９９３「異形管体孔穿設装置及び異形管体の孔穿設方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２８年９月２９日出願公開、特開２０１６−１７２２６４、請求項の数（８）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１．手続の経緯  
　本願は、平成２７年３月１７日の出願であって、その主な手続の経緯は、以下のとおりである。 
　平成３０年　７月１３日付け：拒絶理由通知  
　　　同　年１１月　７日　　：意見書、及び、手続補正書の提出  
　平成３１年　２月２２日付け：拒絶査定  
　　　同　年　４月１８日　　：審判請求 
　 
第２．原査定の概要  
　原査定（平成３１年２月２２日付け拒絶査定）の概要は、次のとおりである。  
 　 
　平成３０年１１月７日提出の手続補正書により補正された本願請求項１に係る発明は、以下の引用文献１及び２に基いて、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明できたものであり、また、平成３０年１１月７日提出の手続補正書により補正された本願請求項２ないし８に係る発明は、以下の引用文献１ないし３に基いて、当業者が容易に発明できたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。 
 　  
　引用文献等一覧  
　１．特開平５−１１１７２４号公報
　２．国際公開第２００６／０９５７５４号
　３．特開２０１０−２８０００１号公報（周知技術を示す文献） 
　
第３．本願発明  
　本願請求項１ないし８に係る発明（以下、各請求項に係る発明を「本願発明１」などという。）は、平成３０年１１月７日提出の手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし８に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。  
 　 
「【請求項１】
　管体の両方の端部が、軸方向の中間部に比べ縮径している異形管の該中間部の周壁に貫通孔を穿設するための異形管体孔穿設装置において、
該異形管の外側から押圧することで該貫通孔を該周壁に穿設するためのパンチと、
棒状に伸びた棒状部の先端にダイが形成され、該ダイに該パンチが挿通可能な形状と位置のダイ側孔を有し、該貫通孔が穿設される該異形管の周壁内側に該ダイが当接可能に一方の該端部の開口から挿入されるダイ部と、
棒状に伸びた棒状部の先端に支持部が形成され、該貫通孔が穿設される該異形管の周壁内側と対向する内壁内側に該支持部が当接可能に該一方の端部の開口から挿入されるバックアップ部と、
棒状に伸びた棒状部に該パンチにより穿設された該貫通孔の抜きカスを収容可能な形状と位置の、該ダイ側孔よりも開口が大きい抜き孔を有し、該ダイ部と該バックアップ部との間に該一方の端部の開口から挿入されるスペーサ部とを備え、
該抜きカスを、該スペーサ部の該抜き孔に収納した状態で、該スペーサ部を該ダイ部と該バックアップ部との間から抜き取ることにより、該抜きカスを該異形管の外部に排出させることを特徴とする異形管体孔穿設装置。
【請求項２】
　前記異形管の一方の開口の周部を当接させて、前記パンチ、前記ダイ部、前記バックアップ部及び前記スペーサ部に対する該異形管の位置決めを行うための突当部材を備えることを特徴とする請求項１記載の異形管体孔穿設装置。
【請求項３】
　前記ダイ部の前記スペーサ部側と、該スペーサ部の該ダイ部側とに、軸方向に伸びる溝部又は筋部をそれぞれに有し、
該スペーサ部が、該ダイ部と前記バックアップ部との間に挿入されるとき、該溝部と該筋部とが嵌合しつつ、該ダイ部に該スペーサ部が密接して一体化されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の異形管体孔穿設装置。
【請求項４】
　前記抜きカスを、前記スペーサ部の前記抜き孔に収納した状態で、該スペーサ部を前記ダイ部と前記バックアップ部との間から抜き取った後、該抜きカスが該抜き孔から脱落したことを確認する検知手段を備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の異形管体孔穿設装置。
【請求項５】
　管体の両方の端部が、軸方向の中間部に比べ縮径している異形管の該中間部の周壁に貫通孔を穿設するための異形管体の孔穿設方法において、
棒状に伸びた棒状部の先端にダイが形成され、該ダイにパンチが挿通可能な形状と位置のダイ側孔を有するダイ部を、該異形管の一方の該端部の開口から挿入し、
該ダイ部を、該貫通孔が穿設される該異形管の周壁内側に該ダイが当接するように移動させ、
棒状に伸びた棒状部の先端に支持部が形成されたバックアップ部を、該異形管の該一方の端部の開口から挿入し、
該バックアップ部を、該貫通孔が穿設される該異形管の周壁内側と対向する内壁内側に該支持部が当接するように移動させ、
棒状に伸びた棒状部に該パンチにより穿設された該貫通孔の抜きカスを収容可能な形状と位置の、該ダイ側孔よりも開口が大きい抜き孔を有するスペーサ部を、該ダイ部と該バックアップ部との間に該一方の端部の開口から挿入し、
該パンチにより、該異形管の外側から押圧することで該貫通孔を該周壁に穿設し、該抜きカスを、該スペーサ部の該抜き孔に収納した状態で、該スペーサ部を該ダイ部と該バックアップ部との間から抜き取ることにより、該抜きカスを該異形管の外部に排出させることを特徴とする異形管体の孔穿設方法。
【請求項６】
　前記ダイ部を前記異形管に挿入するに先立ち、
該異形管の一方の開口の周部を突出部に当接させて、前記パンチ、該ダイ部、前記バックアップ部及び前記スペーサ部に対する該異形管の位置決めを行うことを特徴とする請求項５記載の異形管体の孔穿設方法。
【請求項７】
　前記ダイ部の前記スペーサ部側と、該スペーサ部の該ダイ部側とに、軸方向に伸びる溝部又は筋部をそれぞれに有し、該スペーサ部が、該ダイ部と前記バックアップ部との間に挿入されるとき、該溝部と該筋部とが嵌合しつつ、該ダイ部に該スペーサ部が密接して一体化されることを特徴とする請求項５又は請求項６記載の異形管体の孔穿設方法。
【請求項８】
　前記抜きカスを、前記スペーサ部の前記抜き孔に収納した状態で、該スペーサ部を前記ダイ部と前記バックアップ部との間から抜き取った後、該抜きカスが該抜き孔から脱落したことを、検知手段で確認することを特徴とする請求項５〜請求項７のいずれかに記載の異形管体の孔穿設方法。」 
 　 
第４．引用文献、引用発明等  
１．引用文献１について
（１）引用文献１の記載事項  
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献１には、「パイプ材の孔あけ時における雌型の支持装置及び支持方法」に関し、図面（特に【図１】ないし【図３】及び【図１０】を参照。）とともに次の事項が記載されている。なお、（下線は当審が付したものである。以下、同じ。）  
 　  
ア．「【請求項１】　
パイプ材の周面にプレスで孔を打ち抜く場合
　
イ．「【請求項３】　雌型支持具は、ロッドに連結された別体の支持具を介してパイプ材の内周面に接当されるものである請求項１又は請求項２記載のパイプ材の孔あけ時における雌型の支持装置。」
　
ウ． 「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パイプ材にプレスで孔を設ける場合における雌型の支持装置及び支持方法に関するものである。」
　
エ．「【００１０】このように、長尺のロッドの先端部に設けられた雌型に対してパイプ材を差し込んで任意の位置に穿孔させるため、穿孔時において該雌型を確実に固定する必要があり、かつ、パイプ材を移動させるときには、その固定を解除する必要がある。このため、雌型の下面に作動部を設け、この作動部により上面に押圧部が設けられている雌型支持具を作動させることで、少なくとも該雌型の型形成部と該型形成部に対向する側の雌型支持具の下面部を該パイプ材の内周面に押圧接当させて固定する。この型形成部とは、雌型の孔により形成されている型自体の周辺部をいう。丸パイプ材に穿孔する場合における雌型等の曲率は、穿孔すべき丸パイプ材の内径と同一にするのが好ましいが、汎用性を高めるために曲率を小さくしても特に問題はない。
【００１１】また、雌型支持具は直接パイプ材の内周面に接当させるだけでなく、別体の支持具を雌型支持具とパイプ材の間に介在させるようにしてもよい。この支持具は雌型と同様にロッド等の先端に連結され固定されるものである。支持具を介在させることによって穿孔時にパイプ材の変形を防止できる利点がある。
【００１２】「作動部と押圧部」とは、これらが摺動することにより、雌型の上面部と雌型支持具の下面部との距離を変化させる構造のものをいう。例えば、傾斜面と傾斜面或いは傾斜面と突部などの組み合わせである。要は雌型支持具を移動させて、押圧部で作動部が上昇する状態になるものであればよい。これらが摺動する方向は、パイプ材の長手方向の他、該長手方向に対して斜方向としてもよい。」
　
オ．「【００１５】以上の構成から、
雌型と雌型支持具より成るパイプ材支持具に、パイプ材を孔を設ける位置まで挿通し、駆動杆を作動させて該雌型をパイプ材内部に固定させ、プレス装置により雄型で穿孔させる。
　
カ．「【００１７】図１（ａ）（ｂ）は、本発明に係るパイプ支持装置１の一例を示すもので、
先端の上面に傾斜面（押圧部）２を設けた雌型支持具３の該傾斜面２上に、下面に傾斜面（作動部）２を設けた雌型４を支持したものである。雌型４はロッド５の先端に連結され、該ロッド５の他端は固定されている。
雌型支持具３は、パイプの先端部を斜めに切断することによって形成されたもので、パイプ自体が駆動杆６となり、穿孔すべきパイプ材７の外部から該パイプ材７の長手方向に駆動される。
【００１８】パイプ材７を穿孔すべき位置まで挿通した後、駆動杆６を押し込むと、
図２（ａ）（ｂ）に示すように雌型４が上昇し、雌型４の上面と雌型支持具３の下面がパイプ材７の内周面に押圧接当され、雌型４が固定されることとなる。この状態で雄型９を打ち込んで穿孔する。
【００１９】
図３は、パイプ支持装置１を組み込んだ穿孔装置１０の一例を示す
　
キ．「【００２７】
図１０はパイプ材支持装置１の他の例を示すもので、雌型４と雌型支持具３の他に別体の支持具１６を設けたものである。この支持具１６は雌型４と同様ロッド５に連結され固定されたもので、雌型支持具３がこの上面を摺動する。
　
ク．「【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るパイプ材支持装置及びパイプ材の支持方法によれば、パイプ内に挿通する雌型を極めて簡単確実に保持固定することができ、しかもその解除も容易であるため、パイプ材の穿孔工程及び所定位置への送り工程がスムーズであり、一つのパイプ材に複数穿孔する場合でも連続的にその作業を行なえるので、自動化も容易になるという、実用上極めて有益な効果を有するものである。」
　
（２）引用文献１に記載された技術的事項  
　これらの記載事項及び図示事項から、引用文献１には、以下のア．ないしカ．の技術的事項が記載されているということができる。
ア．【請求項１】の「パイプ材の周面にプレスで孔を打ち抜く場合」との記載、段落【００１５】の「パイプ材を孔を設ける位置まで挿通し、駆動杆を作動させて該雌型をパイプ材内部に固定させ、プレス装置により雄型で穿孔させる。」との記載、及び段落【００１９】の「図３は、パイプ支持装置１を組み込んだ穿孔装置１０の一例を示す」との記載、並びに【図１】（ａ）及び【図３】によれば、パイプ材７の穿孔装置１０は、パイプ材７の周面に孔を穿孔するためのものであることが理解できる。
　
イ．段落【００１８】の「図２（ａ）（ｂ）に示すように雌型４が上昇し、雌型４の上面と雌型支持具３の下面がパイプ材７の内周面に押圧接当され、雌型４が固定されることとなる。この状態で雄型９を打ち込んで穿孔する。」との記載、及び【図２】（ａ）によれば、雄型９は、パイプ材７の外側からパイプ材７を押圧することでパイプ材７の中間部の周面に孔を穿孔することが理解できる。
　
ウ．段落【００１７】の「雌型４はロッド５の先端に連結され」との記載、段落【００１８】の「雌型４の上面と雌型支持具３の下面がパイプ材７の内周面に押圧接当され、雌型４が固定されることとなる。この状態で雄型９を打ち込んで穿孔する。」との記載、及び段落【００２７】の「雌型４と雌型支持具３の他に別体の支持具１６を設けたものである。」との記載、並びに【図２】（ａ）及び【図１０】によれば、ロッド５の先端に雌型４が形成され、雌型４は、孔が穿孔されるパイプ材７の内周面に当接可能であることが理解でき、また、雌型４に雄型９が挿通可能な形状と位置の雌型側孔を有することは明らかである。
　
エ．段落【００２７】の「雌型４と雌型支持具３の他に別体の支持具１６を設けたものである。この支持具１６は雌型４と同様ロッド５に連結され固定されたもので、雌型支持具３がこの上面を摺動する。」との記載、及び【図１０】によれば、ロッド５の先端に支持具１６が形成されることが理解でき、また、孔が穿設されるパイプ材７の内周面と対向する周面内側に該支持具１６が当接することは明らかである。
　
オ．段落【００１７】の「雌型支持具３は、パイプの先端部を斜めに切断することによって形成されたもので、パイプ自体が駆動杆６となり、穿孔すべきパイプ材７の外部から該パイプ材７の長手方向に駆動される。」との記載、段落【００１８】の「雌型４の上面と雌型支持具３の下面がパイプ材７の内周面に押圧接当され、雌型４が固定されることとなる。」との記載、及び段落【００２７】の「図１０はパイプ材支持装置１の他の例を示すもので、雌型４と雌型支持具３の他に別体の支持具１６を設けたものである。この支持具１６は雌型４と同様ロッド５に連結され固定されたもので、雌型支持具３がこの上面を摺動する。」との記載、並びに【図１０】によれば、雌型支持具３が、テーパー状となっていることが看取されることから、該ロッド５及び雌型４からなる部材と該ロッド５及び支持具１６からなる部材との間に駆動杆６及び雌型支持具３からなる部材を有し、雌型支持具３が雌型４及び支持具１６の間に入り込むよう駆動されることで、雌型４の上面と支持具１６の下面がパイプ材７の内周面に押圧固定されることが理解できる。
　
カ．段落【００１５】の「雌型と雌型支持具より成るパイプ材支持具に、パイプ材を孔を設ける位置まで挿通し」との記載、及び段落【００２７】の「雌型４と雌型支持具３の他に別体の支持具１６を設けたものである。この支持具１６は雌型４と同様ロッド５に連結され固定されたもので、雌型支持具３がこの上面を摺動する。」並びに、【図３】及び【図１０】によれば、パイプ材７が、雌型４及び雌型支持具３にむけて挿通されること、すなわち、雌型４及び雌型支持具３と、パイプ材７との相対移動により、ロッド５及び雌型４からなる部材、並びに、駆動杆６及び雌型支持具３からなる部材が、パイプ材７の一方の端部の開口から挿入されることが理解でき、同様の理由により、ロッド５及び支持具１６からなる部材が、パイプ材７の一方の端部の開口から挿入されることが理解できる。
　
３．引用発明  
　上記（１）の記載事項、及び上記（２）の技術的事項、並びに技術常識を参酌して整理すると、引用文献１には次の発明（以下、「引用発明」という。） が記載されていると認められる。
 　 
「パイプ材７の中間部の周面に孔を穿孔するためのパイプ材７の穿孔装置１０において、
該パイプ材７の外側から押圧することで該孔を該周面に穿孔するための雄型９と、
ロッド５の先端に雌型４が形成され、該雌型４に該雄型９が挿通可能な形状と位置の雌型側孔を有し、該孔が穿孔される該パイプ材７の周面内側に該雌型４が当接可能に一方の端部の開口から挿入されるロッド５及び雌型４からなる部材と、
ロッド５の先端に支持具１６が形成され、該孔が穿設される該パイプ材７の周面内側と対向する周面内側に該支持具１６が当接可能に該一方の端部の開口から挿入されるロッド５及び支持具１６からなる部材と、
駆動杆６と外形がテーパー状の雌型支持具３を有し、該ロッド５及び雌型４からなる部材と該ロッド５及び支持具１６からなる部材との間に該一方の端部の開口から挿入される駆動杆６及び雌型支持具３からなる部材が入り込むよう駆動されることで雌型４の上面と支持具１６の下面がパイプ材７の内周面に押圧固定されるパイプ材の穿孔装置１。」
　
２．引用文献２について
（１）引用文献２の記載事項  
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献２には、「ワーク周壁における貫通孔の穿設方法及び穿設装置」に関し、図面（特に【図１】及び【図２】を参照。）とともに次の事項が記載されている。
ア．「［００１５］以下、本発明にかかるワーク周壁における貫通孔の穿設方法及び穿設装置の最良の形態の一例を添付図面と共に詳細に説明する。図１は本発明にかかる穿設装置及び金型にワークをセットした状態を示す正面の断面図（ａ）及び右側面の断面図（ｂ）である。また、図２は本発明にかかる穿設装置によってワークに貫通孔を開けた状態を示す正面の断面図（ａ）及び右側面の断面図（ｂ）である。
　この穿設装置は、ワークの筒状部の周壁に外側からプレス打ち抜きで貫通孔を穿設する装置である。また、本形態例は、軸線方向の中途部の筒状部における内径が端部の開口よりも大きく形成されたワークについて、その筒状部の周壁にプレス打抜きによって貫通孔を穿設する装置となっている。
［００１６］　１０はワークであり、筒状部１２を少なくとも一部に有するものの一例である。図３に示すように、一方の端部が開口１０ａしており、軸線方向の中途部１０ｂが開口側の部分よりも太く形成されている。また、他方側が徐々に小径となっている(図面せず)。内径も開口側の部分に比べて中途部１０ｂの方が大きくなっている。つまり、ワーク１０は中途部１０ｂが太く形成された管状の部材である。なお、ワーク１０の他方は中心が僅かに透孔となっているが、実質的に閉じた形状となっている（図示せず）。・・・（後略）・・・」
　
イ．「［００１７］　２０はダイユニットであり、ダイ部２１、支持部３１及び中間挿入部４１という３つの構成要素から設けられている。図１では、３つの構成要素がワーク１０の内部に挿入されて、ダイユニット２０としてセットされた状態を示している。
　ダイ部２１は、先端側にダイ２２が形成され、貫通孔７０が開けられるべき筒状部１２の周壁内面１５ａへ前記ダイ２２が当接されるように挿入される。
　また、このダイ部２１は、ワーク１０の端部の開口１０ａ(図３等参照)から挿入可能に、先端側にダイ２２が形成されると共にその先端側より後端側の支え棒状部２３が細く形成されている。このため、ダイ２２を、筒状部１２内に挿入した後、軸線方向に直交する方向へ移動させて周壁内面１５ａへ当接させることができる。
　さらに、ダイ部２１の後端部には、ワーク１０の端面１１が当接して軸線方向の位置決めがなされるように鍔部２４が形成されている。
［００１８］　このダイ部２１の先端部には底部２５を有する穴２６が形成されることでダイ２２が形成されている。その底部２５にはプレス打抜き方向へ貫通する小孔２７が設けられている。これによれば、その小孔２７にピン（図示せず）を通して抜きカス８０（図２）を除去できる。また、底部２５を有することで、ダイ２２の強度を高めることができる。
　なお、穴２６の深さは、図２に示すように、パンチ５０が下死点に下降した場合でも、抜きカス８０と底面との間に所定の隙間２６ａを確保できるように設定すればよい。
［００１９］　３１は支持部であり、先端側にダイを支持する部位３２が形成され、貫通孔７０が開けられるべき筒状部１２の周壁内面１５ａと反対の周壁内面１５ｂへダイを支持する部位３２が当接されるように挿入される。
　また、この支持部３１は、ワーク１０の端部の開口１０ａ(図３等参照)から挿入可能に、先端側にダイを支持する部位３２が形成されると共に先端側より後端側の支え棒状部３３が細く形成されている。このため、ダイを支持する部位３２を、筒状部１５内に挿入した後、軸線方向に直交する方向へ移動させて反対の周壁内面１５ｂへ当接させることができる。
　さらに、支持部３１の後端部には、ワーク１０の端面１１が当接して軸線方向の位置決めがなされるように鍔部３４が形成されている。
［００２０］　４１は中間挿入部であり、ダイ部２１及び支持部３１と一体化して筒状部１２内にプレス打抜き方向に隙間なく配されるダイユニット２０を構成するため、ダイ部２１と支持部３１の間に挿入される。
　この中間挿入部４１は、くさび型の先端４２を備える先端側が一方へ延設されると共に根元部である後端部がベース６０に固定されて片持ち状態に保持されている。
　このように中間挿入部４１が保持されているため、ダイ部２１及び支持部３１と一体化して形成されるダイユニット２０の回転方向の位置決めを好適に行うことができる。
　また、中間挿入部４１には軸線方向に延びる溝部４３又は筋部４４が設けられている。ダイ部２１及び支持部３１には中間挿入部４１の溝部４３又は筋部４４と嵌り合ってその中間挿入部４１の挿入を案内すべく軸線方向に延びる筋部２８又は溝部３５が設けられている。
　これによって、ダイ部２１、支持部３１及び中間挿入部４１という３つの構成要素を好適に一体化でき、ダイユニット２０を好適に筒状部１２内に配することができる。
［００２１］　５０はパンチであり、筒状部１２の内部に配されたダイユニット２０のダイ２２に対応して設けられ、筒状部１２の外側から打ち込んで貫通孔７０を穿設する。
　このパンチ５０は、加圧手段（図示せず）によって下降し、図２に示すように貫通孔７０を穿設する。加圧手段の加圧装置としては、例えばシリンダ装置を用いればよい。」
　
（２）引用文献２に記載された技術的事項
　これらの記載事項及び図示事項から、引用文献２には、次の技術的事項（以下、「引用文献２に記載された技術的事項」という。） が記載されていると認められる。
「軸線方向の中途部１０ｂが開口側より太く形成された管状の部材１０の該中途部１０ｂの周壁に貫通孔７０を穿設するための貫通孔の穿設装置において、
該管状の部材１０の外側から押圧することで該貫通孔７０を該周壁に穿設するためのパンチ５０と、
棒状に伸びた棒状部２３の先端にダイ２２が形成され、該ダイ２２に該パンチ５０が挿通可能な形状と位置のプレス打抜方向に貫通する小孔２７を備えた底部２５を有する穴２６を有し、該貫通孔７０が穿設される該管状の部材１０の周壁内側に該ダイ２２が当接可能に一方の該端部の開口１０ａから挿入されるダイ部２１と、
棒状に伸びた棒状部３３の先端にダイを支持する部位３２が形成され、該貫通孔７０が穿設される該管状の部材１０の周壁内側と対向する内壁内側に該ダイを支持する部位３２が当接可能に該一方の端部の開口１０ａから挿入される支持部３１と、
棒状に伸びた該ダイ部２１と該支持部３１との間に該一方の端部の開口１０ａから挿入される中間挿入部４１とを備える貫通孔の穿設装置。」
　
３．引用文献３について
（１）引用文献３の記載事項  
　原査定の拒絶の理由に周知技術を示す文献として引用された引用文献３には、「工作物の精密切断及び／又は変形の際の工具の破断を防止するための装置及び方法」に関し、図面とともに次の事項が記載されている。
ア．「【０００５】
　他の公知の解決方法は、工具内の打ち抜き屑又は他の異物を検出するために、光学センサ又は超音波センサを使用する。」
　
第５．対比及び判断  
１．本願発明１について  
（１）対比  
　本願発明１と引用発明とを対比すると、引用発明の「周面」は、その構造及び機能からみて、本願発明１の「周壁」に相当し、以下、同様に、「孔」は「貫通孔」に、「穿孔」は「穿設」に、「雄型９」は「パンチ」に、「ロッド５」は「棒状に伸びた棒状部」に、「雌型側孔」は「ダイ側孔」に、「ロッド５及び雌型４からなる部材」は「ダイ部」に、「支持具１６」は「支持部」に、「ロッド５及び支持具１６からなる部材」は「バックアップ部」に、「駆動杆６」は「棒状に伸びた棒状部」に、「駆動杆６及び雌型支持具３からなる部材」は「スペーサ部」に、それぞれ相当する。 
　また、引用発明における「パイプ材７」は、「管体」であることを限度として、本願発明１の「管体の両方の端部が、軸方向の中間部に比べ縮径している異形管」と一致し、また、引用発明における「パイプ材７の穿孔装置１０」は、「管体孔穿設装置」であることを限度として、本願発明１の「異形管体孔穿設装置」と一致する。
　
　よって、本願発明１と引用発明は、次の点で一致及び相違する。  
 　 
＜一致点＞  
「管体の中間部の周壁に貫通孔を穿設するための管体孔穿設装置において、
該管体の外側から押圧することで該貫通孔を該周壁に穿設するためのパンチと、
棒状に伸びた棒状部の先端にダイが形成され、該ダイに該パンチが挿通可能な形状と位置のダイ側孔を有し、該貫通孔が穿設される該管体の周壁内側に該ダイが当接可能に一方の該端部の開口から挿入されるダイ部と、
棒状に伸びた棒状部の先端に支持部が形成され、該貫通孔が穿設される該管体の周壁内側と対向する内壁内側に該支持部が当接可能に該一方の端部の開口から挿入されるバックアップ部と、
棒状に伸びた、該ダイ部と該バックアップ部との間に該一方の端部の開口から挿入されるスペーサ部とを備えた管体孔穿設装置。」
　
＜相違点＞  
　本願発明１は、穿設の対象となる「管体」が、「管体の両方の端部が、軸方向の中間部に比べ縮径している異形管（以下、「異形管」ともいう。）であって、「スペーサ部」が、「棒状部に該パンチにより穿設された該貫通孔の抜きカスを収容可能な形状と位置の、該ダイ側孔よりも開口が大きい抜き孔を有」し、「該抜きカスを、該スペーサ部の該抜き孔に収納した状態で、該スペーサ部を該ダイ部と該バックアップ部との間から抜き取ることにより、該抜きカスを該異形管の外部に排出させる」ものであるのに対し、引用発明は、穿設の対象となる「管体」が、異形管であるかどうか、駆動杆６及び雌型支持具３からなる部材（本願発明１の「スペ−サ部」に相当。）」が、該ダイ側孔よりも開口が大きい抜き孔を有するかどうかが明らかでなく、駆動杆６及び雌型支持具３からなる部材を、ロッド５及び雌型４からなる部材（本願発明１の「ダイ部」に相当。）とロッド５及び支持具１６からなる部材（本願発明１の「バックアップ部」に相当。）との間から抜き取ることにより抜きカスを外部に排出させるものであるかどうかが明らかでない点。
　
（２）相違点についての判断  
　引用発明の「駆動杆６及び雌型支持具３からなる部材」（本願発明１の「スペーサ部」に相当。）における「雌型支持具３」は、【図１０】によれば孔らしきもの「以下、「雌型支持具３の孔」という。）を有することが見て取れるが、この「雌型支持具３の孔」が「貫通孔」であるかどうかは明らかでない。また、雌型支持具３は外径がテーパー状であるところ、【図１０】をみても、雌型支持具３を引き抜く方向ではテーパーによって固定されてしまうから、抜きカスが、この雌型支持具３の孔に収納されていたとしても、「駆動杆６及び雌型支持具３からなる部材」を、「ロッド５及び雌型４からなる部材」（本願発明１の「ダイ部」に相当。）と「ロッド５及び支持具１６からなる部材（本願発明１の「バックアップ部」に相当。）との間から抜き取ることができるとは解されない。
　そうすると、引用発明においては、「抜きカス」は、「駆動杆６及び雌型支持具３からなる部材」を「ロッド５及び雌型４からなる部材」と「ロッド５及び支持具１６からなる部材」との間から抜き取ることにより、管体の外部に排出させることができるとは解されない。
　次に、引用文献２に記載された技術的事項について検討する。
　本願発明１と引用文献２に記載された技術的事項とを対比すると、引用文献２に記載された技術的事項における「軸線方向の中途部１０ｂが開口側より太く形成された管状の部材１０」は、本願発明１における「管体の両方の端部が、軸方向の中間部に比べ縮径している異形管」に相当し、以下同様に、「軸線方向の中途部１０ｂ」は「中間部」に、「貫通孔７０」は「貫通孔」に、「貫通孔の穿設装置」は「異形管体孔穿設装置」に、「パンチ５０」は「パンチ」に、「棒状部２３」は「棒状部」に、「ダイ２２」は「ダイ」に、「底部２５を有する穴２６」は「ダイ側孔」に、「開口１０ａ」は「開口」に、「ダイ２１を支持する部位３２」は「支持部」に、「支持部３１」は「バックアップ部」に、「中間挿入部４１」は「スペーサ部」に、それぞれ相当するから、引用文献２に記載された技術的事項は、「管体の両方の端部が、軸方向の中間部に比べ縮径している異形管の該中間部の周壁に貫通孔を穿設するための異形管体孔穿設装置において、該異形管の外側から押圧することで該貫通孔を該周壁に穿設するためのパンチと、棒状に伸びた棒状部の先端にダイが形成され、該ダイに該パンチが挿通可能な形状と位置のプレス打抜方向に貫通する小孔２７を備えた底部２５を有するダイ側孔を有し、該貫通孔が穿設される該異形管の周壁内側に該ダイが当接可能に一方の該端部の開口から挿入されるダイ部と、棒状に伸びた棒状部の先端に支持部が形成され、該貫通孔が穿設される該異形管の周壁内側と対向する内壁内側に該支持部が当接可能に該一方の端部の開口から挿入されるバックアップ部と、棒状に伸びた棒状部からなり、該ダイ部と該バックアップ部との間に該一方の端部の開口から挿入されるスペーサ部とを備える異形管体孔穿設装置。」ということができる。
　そうすると、引用文献２に記載された技術的事項は、管体の両方の端部が、軸方向の中間部に比べ縮径している異形管の該中間部の周壁に貫通孔を穿設するための異形管体孔穿設装置ということはできるものの、本願発明１の発明特定事項のように、「スペーサ部」が、「パンチにより穿設された貫通孔の抜きカスを収容可能な形状と位置の、該ダイ側孔よりも開口が大きい抜き孔を有」するものではなく、「抜きカスを、該スペーサ部の該抜き孔に収納した状態で、該スペーサ部を該ダイ部と該バックアップ部との間から抜き取ることにより、該抜きカスを該異形管の外部に排出させる」ものではない。
　加えて、引用文献２に記載された技術的事項は、ダイ側孔が小孔２７を備えた有底のものとすることでダイ側孔に抜きカスを留め、ピンを小孔に挿入して取り出すものであるから、ダイ側孔を貫通孔としてスペーサ部に抜きカスを収容することは予定していないというべきである。
　してみると、仮に、引用発明に引用文献２に記載された技術的事項を適用することができたとしても、本願発明１のように「スペ−サ部」が、「パンチにより穿設された該貫通孔の抜きカスを収容可能な形状と位置の、該ダイ側孔よりも開口が大きい抜き孔を有」し、「抜きカスを、該スペーサ部の該抜き孔に収納した状態で、該スペーサ部を該ダイ部と該バックアップ部との間から抜き取ることにより、該抜きカスを該異形管の外部に排出させる」ものとはならない。
　そして、本願発明１は係る構成を有することにより、明細書の段落【００１５】に「本願の発明によれば、抜きカスを、スペーサ部の抜き孔に収納した状態で、スペーサ部をダイ部とバックアップ部との間から抜き取ることにより、抜きカスを異形管の外部に排出させることができることから、穿設作業の効率向上が可能である。」と記載されるような効果を奏するものである。
　したがって、相違点に係る発明特定事項を具備する本願発明１は、上記引用発明及び引用文献２に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。 
 　 
２．本願発明２ないし４について  
　本願発明２ないし４は、本願発明１を直接的に引用するものであって、本願発明１の発明特定事項を全て有するから、上記相違点を有する。
　一方、審査段階で引用された引用文献３は、上記相違点に係る構成を示すものではない。
　よって、本願発明２ない４は、本願発明１と同様の理由により、上記引用発明並びに引用文献２及び３に記載された技術的事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。 
　
３．本願発明５について  
　本願発明１は装置の発明であるのに対して、本願発明５は方法の発明であるが、本願発明１と同様に「管体」が、「管体の両方の端部が、軸方向の中間部に比べ縮径している異形管」であって、「スペーサ部」が、「棒状部に該パンチにより穿設された該貫通孔の抜きカスを収容可能な形状と位置の、該ダイ側孔よりも開口が大きい抜き孔を有」し、「該抜きカスを、該スペーサ部の該抜き孔に収納した状態で、該スペーサ部を該ダイ部と該バックアップ部との間から抜き取ることにより、該抜きカスを該異形管の外部に排出させる」とする発明特定事項を有している。 
　そうすると、本願発明５と引用発明とは、上記相違点と実質的に同様の相違点を有するものである。
　一方、審査段階で引用された引用文献３は、上記相違点に係る構成を示すものではない。
　よって、本願発明５は、本願発明１と同様の理由により、上記引用発明並びに引用文献２及び３に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　
４．本願発明６ないし８について
　本願発明６ないし８は、本願発明５を直接的に引用するものであって、本願発明５の発明特定事項を全て有するから、本願発明６ないし８は、本願発明５と同様の理由により、上記引用発明並びに引用文献２及び３に記載された技術的事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　
第６．むすび  
　以上のとおり、原査定の拒絶理由によって、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。