(57)【要約】  糸の摩擦データを測定し、測定した摩擦データを摩擦変動の周期成分に分解した際の、長周期成分の強さを求める。この強さが所定の条件以上で、編機で編地を編成した際に横筋が生じる糸であると判別する。編地を編成した際に横筋が生じる糸かどうかを判別できる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸の摩擦データの測定部と、前記摩擦データの標準偏差と平均値との比からなる変動係数を表すデータの算出手段と、摩擦データを摩擦変動の周期成分に分解するための変換部と、
前記変動係数が第１の所定値以上の糸と、前記変動係数が第１の所定値未満でかつ第２の所定値以上であり、さらに摩擦データを変換部で周期成分に分解した際の、長周期成分の強さが所定の条件以上の糸とを、編機で編地を編成した際に横筋が生じる糸である、と判別する判別手段、とを備えた横筋発生の判別装置。
【請求項２】
糸の摩擦データの測定部は、回転数が可変の糸の巻き取りローラを備え、複数の糸の送り速度で糸の摩擦データを測定し、
判別手段は、前記長周期成分の内で、送り速度を変えても共通のピークから前記長周期成分の強さを求めて、横筋が生じる糸かどうかの判別に利用し、送り速度を変えることによって発生、消滅、あるいは移動するピークをノイズとして捨てることを特徴とする、請求項１の横筋発生の判別装置。
【請求項３】
糸の摩擦データを測定し、測定した摩擦データの標準偏差と平均値との比からなる変動係数を表すデータを算出すると共に、摩擦データを摩擦変動の周期成分に分解し、
前記変動係数が第１の所定値以上の糸と、前記変動係数が第１の所定値未満でかつ第２の所定値以上であり、さらに摩擦データを変換部で周期成分に分解した際の長周期成分の強さが所定の条件以上の糸とを、編機で編地を編成した際に横筋が生じる糸である、と判別する、横筋発生の判別方法。
【請求項４】
回転数が可変の糸の巻き取りローラを用いて、複数の糸の送り速度で糸の摩擦データを測定し、
前記長周期成分の内で、送り速度を変えても共通のピークから前記長周期成分の強さを求めて、横筋が生じる糸かどうかの判別に利用し、送り速度を変えることによって発生、消滅あるいは移動するピークをノイズとして捨てることを特徴とする、請求項３の横筋発生の判別方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、編機で編成した際に横筋が生じる糸かどうかを判別することに関する。
【背景技術】
【０００２】
編地には横筋が生じることがあり、横筋は編地の商品価値を著しく低下させることがある。しかしこの一方で、糸によっては横筋が編地の風合いとなることもある。横筋が生じるか否かは、用いる糸に依存すると考えられ、一般にゲージ（１インチ当たりの針数）が粗い編機では横筋が発生しにくく、ゲージが例えば１２ゲージ以上と細かくなると、横筋が発生しやすくなるとされている。また羊毛の場合、糸自体の形状が不均一な紡毛糸では横筋は目立ちにくく、糸の形状が均一な梳毛糸では横筋が目立ちやすいとされている。横編機で編成した編地の横筋の例を図１８に示し、矢印の箇所等に横筋がある。なおＸはウェール方向で編成時にキャリッジが走行する方向であり、Ｙはコース方向で編地の上下方向である。図１８から、長い周期での糸の状態の変化が横筋と関係していることが伺える。【０００３】
横筋の生じやすい糸かどうかを判別する必要がある。紡績での品質管理のために、糸ムラを測定することが知られている。例えば特許文献１：JP3520159Bは糸の重量分布を測定し、これをフーリエ変換してスペクトログラムとして出力することを開示している。特許文献２：JPH03-229106Aは、光学的に糸径などを測定し、糸ムラを求めることを開示している。糸の重量分布を測定しフーリエ変換した際の、スペクトログラムを図１４〜図１７に示す。図１４は横筋が生じない糸（表１の番号１）に対応し、図１５，図１６，図１７は横筋が生じる糸（表１の番号５，７，８）に対応する。質量ムラが有るのは７番の糸に対応する図１６のみで、重量分布のスペクトログラム上では、横筋が発生するかどうかは見分けが付かない。【０００４】
１１種類の糸に対する、光学的に測定した糸ムラの程度と、摩擦データの変動係数ＣＶとを表１に示す。この内５〜１０番の糸を用いて、横編機で編地を編成すると、横筋が発生した。１００ｍの糸に対して、平均に比べ５０％以上細い箇所と太い箇所の数をピックアップしたものが、表１の右欄のデータである。８番〜１０番の麻を紡績した糸で糸ムラが著しく、いずれも横筋が生じたが、極めてムラの激しい糸では横筋が生じるのは当たり前である。実際には、５〜７番のように横筋が生じる糸を、１番や３番のように糸の太さムラがあるが横筋が生じない糸と、区別して判別する必要があるが、この判別は難しい。【０００５】
表１のＣＶの欄は、摩擦データの変動係数、即ち摩擦データの標準偏差を平均値で割った値を示す。ＣＶが大きいと横筋が生じやすいことが分かるが、４番の糸では横筋が生じず、５番，６番の糸で横筋が生じることを説明するのは難しい。そこで横筋が発生するかどうかを予測できるパラメータを見つけ出す必要がある。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】JP3520159B
【特許文献２】JPH03-229106A
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、編地を編成した際に横筋が生じる糸かどうかを判別できるようにすることを課題とする。
この発明の補助的な課題は、糸の摩擦データをフーリエ変換した際の、長周期側の信号を正確に測定できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の横筋発生の判別装置は、糸の摩擦データの測定部と、前記摩擦データの標準偏差と平均値との比からなる変動係数を表すデータの算出手段と、摩擦データを摩擦変動の周期成分に分解するための変換部と、
前記変動係数が第１の所定値以上の糸と、前記変動係数が第１の所定値未満でかつ第２の所定値以上であり、さらに摩擦データを変換部で周期成分に分解した際の、長周期成分の強さが所定の条件以上の糸とを、編機で編地を編成した際に横筋が生じる糸である、と判別する判別手段、とを備えている。【０００９】
またこの発明の横筋発生の判別方法では、糸の摩擦データを測定し、測定した摩擦データの標準偏差と平均値との比からなる変動係数を表すデータ算出すると共に、摩擦データを摩擦変動の周期成分に分解し、
前記変動係数が第１の所定値以上の糸と、前記変動係数が第１の所定値未満でかつ第２の所定値以上であり、さらに摩擦データを変換部で周期成分に分解した際の長周期成分の強さが所定の条件以上の糸とを、編機で編地を編成した際に横筋が生じる糸である、と判別する。【００１０】
この明細書において、判別装置に関する記載はそのまま判別方法にも当てはまり、また逆に判別方法に関する記載はそのまま判別装置にも当てはまる。
判別は確実に予測することではなく、横筋が生じる確率は高いか低いかを判定することである。
変動係数の第１の所定値は例えば２.８〜３.２％、より狭くは２.９〜３.１％の範囲から選び、実施例では３％で、第２の所定値は例えば１.８％〜２.２％、より狭くは１.９５％〜２.１％の範囲から選び、実施例では２％である。しかしこれらの値自体よりも、
・  変動係数の大小により横筋が生じるか否かを大雑把に判別でき、
・  第１の所定値と第２の所定値との間では、変動係数からは判別が難しいが、長周期成分の強さにより判別できることが重要である。従って、特定の変動係数の値を所定値として限定する必要はなく、第１及び第２の所定値の値は適宜に決定すればよい。また変動係数とは標準偏差と平均値との比であり、文字通りに変動係数を求める必要はなく、例えば標準偏差の２乗、即ち分散と、平均値の２乗との比を用いてもよい。即ち変動係数から判別することが重要で、直接変動係数を求めるか、他の値から間接的に変動係数を求めるかは任意である。【００１１】
表１において、横筋が生じるのは５番〜１０番の糸である。７番〜１０番の糸では、変動係数ＣＶが第１の所定値以上、例えば３％以上で、ＦＦＴ値での長周期成分の強さを用いなくても横筋が生じる糸である、と判別できる。事実、表１において、ＣＶが３％以上の場合、ＦＦＴ値も大きく、全サンプルで横筋が生じている。なおＣＶは下式で与えられる無次元の量である。
ＣＶ＝[Ｘavg]−１・｛∫Ｌ-1[Ｘ−Ｘavg]２dl｝１／２  ：Ｘは摩擦データ、
Ｘavgは測定長Ｌでの摩擦データの平均値、積分変数は長さあるいは時間
またＣＶが２％未満の場合、ＦＦＴ値は小さく、全サンプルで横筋が生じないので、ＦＦＴ値を考慮しなくても、横筋は発生しないと予測できる。即ちＦＦＴ値が不可欠なのは、ＣＶが２％以上で３％未満（第２の所定値以上で第１の所定値未満）の場合で、言い換えるとＣＶのみでは判別できない範囲である。【００１２】
ＣＶが第２の所定値以上で第１の所定値未満の場合、発明者は、摩擦変動の長周期成分、例えば波長５０cm〜１０ｍ、特に波長５０cm〜５ｍの成分の強弱により、横筋の発生を判別し得ることを見出した。図１０は横筋の発生しない糸のＦＦＴデータで、図１１，図１３は横筋の発生する糸のＦＦＴデータである。図１０では波長１.１６ｍにピークがあるが、ピークのＦＦＴ値は約１１０で弱い。図１１では波長１.６ｍにピークがあり、ＦＦＴ値は約２５４で強い。図１３では波長１.２２ｍ、２.５５ｍ、５.１２ｍにピークがあり、５.１２ｍのピークのＦＦＴ値は約４９１と強い。また波長１.２２ｍ、２.５５ｍのピークは、５.１２ｍのピークの４倍波及び２倍波である。そこで長周期側に強いピークがあるか否かを判別すれば、横筋の発生を予測できる。そして横筋が発生するか否かを予測できれば、無駄な編地を編成することを減らすことができる。【００１３】
発明者は、糸の摩擦データの長周期成分を測定すると、測定装置でのユニット間の間隔などにより、結果が異なることを発見した。図２はそれ自体として公知の摩擦測定部で、糸２３に摩擦体２０で摩擦を加え、前後の張力測定部２１，２２で張力を測定し、張力の差から摩擦力を求める。また巻き取りローラ２４で糸２３を巻き取り、張力付与部３０で糸２３に張力を付与する。ここで部材２０〜２２とローラ２４との間隔や、部材２０〜２２と張力付与部３０との間隔を変えると、ＦＦＴ値の長周期側のピーク位置が変化することがあった。さらにローラ２４での巻き取り速度を変えても、ＦＦＴ値の長周期成分のピーク位置が変化することがあった。しかし長周期側のＦＦＴ値のピークには、部材の間隔を変えてもあるいは巻き取り速度（糸の送り速度）を変えても位置が変化しないものがあり、このピークが真のピークで、送り速度や部材の間隔で出現、消滅、あるいは移動するピークはノイズと推定できる。ＦＦＴ値は摩擦データ、例えば入口側と出口側との張力差のフーリエ変換値で、ＦＦＴ値は張力等に依存し、加える張力は糸の太さ等により変化させることが好ましい。従ってＦＦＴ値自体に意味があるのではなく、ＦＦＴ値の相対的な大小に意味がある。【００１４】
そこで糸の摩擦データの測定部は、回転数が可変の糸の巻き取りローラを用いて、複数の糸の送り速度で糸の摩擦データを測定し、前記長周期成分の内で、送り速度を変えても共通のピークから前記長周期成分の強さを求めて、横筋が生じる糸かどうかの判別に利用し、送り速度を変えることによって発生、消滅、移動するピークをノイズとして捨てると、長周期側での真のピークを求めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例の判別装置のブロック図
【図２】実施例での摩擦測定器のブロック図
【図３】糸送り速度２５cm／秒で糸を送った際のＦＦＴ値を示す図
【図４】糸送り速度５０cm／秒で糸を送った際のＦＦＴ値を示す図
【図５】糸送り速度７５cm／秒で糸を送った際のＦＦＴ値を示す図
【図６】表１の糸１の摩擦データを示す図で、図の上部に摩擦データを、下部に入口側の張力データを示す
【図７】表１の糸５の摩擦データを示す図で、図の上部に摩擦データを、下部に入口側の張力データを示す
【図８】表１の糸７の摩擦データを示す図で、図の上部に摩擦データを、下部に入口側の張力データを示す
【図９】表１の糸８の摩擦データを示す図で、図の上部に摩擦データを、下部に入口側の張力データを示す
【図１０】表１の糸１の摩擦データのＦＦＴ値を示す図
【図１１】表１の糸５の摩擦データのＦＦＴ値を示す図
【図１２】表１の糸７の摩擦データのＦＦＴ値を示す図
【図１３】表１の糸８の摩擦データのＦＦＴ値を示す図
【図１４】表１の糸１の重量変動に対するスペクトログラムを示す図（従来例）
【図１５】表１の糸５の重量変動に対するスペクトログラムを示す図（従来例）
【図１６】表１の糸７の重量変動に対するスペクトログラムを示す図（従来例）
【図１７】表１の糸８の重量変動に対するスペクトログラムを示す図（従来例）
【図１８】従来例での横筋のある編地の写真
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。
【実施例】
【００１７】
図１〜図１３に、実施例を示す。図１に横筋発生の判別装置２を示すと、４は摩擦測定部で、糸の摩擦データを出力し、メモリ６は摩擦測定部４の出力を記憶し、統計処理部８、ＦＦＴ１０並びにウェーブレット変換部１２に出力する。統計処理部８は糸の摩擦データに対する変動係数ＣＶを出力し、これ以外に摩擦の平均値や標準偏差、尖り度、歪み度などの他の統計データを出力しても良い。高速フーリエ変換部（ＦＦＴ）１０は摩擦データを高速フーリエ変換し、特にその長周期成分を出力し、三角関数以外の直交関数系への変換でも良い。ウェーブレット変換部１２はＦＦＴ１０の代用で、設けなくても良い。出力部１４は統計処理部８の出力、例えばＣＶとＦＦＴ１０の出力とにより、糸を用いて編地を編成した際に横筋が発生するかどうかを判別する。なお以下フーリエ変換値（ＦＦＴ値）は、フーリエ変換の実数成分の２乗と虚数成分の２乗の和の平方根である。またフーリエ変換は文字通りのフーリエ変換に限らず、離散コサイン変換などのフーリエ変換を簡略化したものを含むものとする。【００１８】
図２に摩擦測定部４の構成を示し、摩擦測定部４はそれ自体としては公知である。２０は摩擦体で、ピンや円筒などから成り、糸２３に対し摩擦を付与する。２４は巻き取りローラで、モータ２６により駆動され、回転数は可変である。２７〜２９はガイドローラで、ガイドローラ２７，２８の付近で、張力測定部２１，２２により糸２３の張力Ｔ1，Ｔ2を測定する。３０は張力付与部で、複数の数のローラから成り、コーン３２や図示しないチーズなどとガイドローラ２８との間で張力を変化させる。制御部３４は、巻き取りローラ２４の回転数、即ち糸２３の送り速度を例えば３段階に変化させ、張力測定部２１，２２で測定した張力Ｔ1とＴ2との差を摩擦データとして出力する。【００１９】
摩擦測定部４での摩擦データをフーリエ変換すると、長周期成分が糸２３の送り速度や、要素２０〜２２と張力付与部３０との間隔、あるいは要素２０〜２２と巻き取りローラ２４との間隔により変化することがある。これらは摩擦測定部４での一種の固有振動が、糸２３の摩擦データに混入したものと考えることができる。そこでこのようなノイズをカットするため、巻き取りローラ２４の巻き取り速度を例えば２５cm／秒、５０cm／秒、７５cm／秒の３種類に変化させ、摩擦データをフーリエ変換した。同じ糸に対する３種類のフーリエ変換値を図３，図４，図５に示す。  【００２０】
図３〜図５で波長９２〜９５cmのピークは共通で、図３での波長４０cm台の２つのピークは図４には見られず、波長２８cmのピークも図４には見られない。代わって図４には、波長６７cmと波長３３cmのピークがある。図３，図４では波長約７４cmのピークが存在するが、図５ではこのピークは消失している。代わって波長１５５cmのピークと波長約２１cmのピークが出現し、波長約４７cmのピークが復活している。【００２１】
これらのように、糸の送り速度を変えると、発生、消滅もしくは移動するピークが摩擦測定部４での一種の固有振動によるノイズである。これに対して糸２３自体の性質に起因するピークは、図３〜図５で波長９２〜９５cmにあり、位置が変化しない。さらに要素２０〜２２と張力付与部３０との間隔を変更しても、あるいは巻き取りローラ２４との間隔を変更しても、図３〜図５の波長９０cm台のピークは移動しなかった。そこで巻き取り速度を変えても移動しないピークを真のピークとする。実施例では巻き取り速度を３種類に変更したが、２種類に変化させても良い。【００２２】
横編機で編成した際に横筋が生じるか否かを評価するため、表１の１０種類の糸を用いた。これらのうちで、梳毛糸は紡毛糸に比べて横筋が発生しやすい糸である。８番〜１０番の麻を紡績した糸は、特に横筋が発生しやすい糸であるが、横筋が風合いとなることもある糸である。そこで問題を単純化すると、３番や４番の梳毛糸では横筋が発生しないにもかかわらず、５番〜７番の梳毛糸で横筋が生じることを説明することとなる。特に変動係数ＣＶでは、４番の梳毛糸は６番の梳毛糸よりも大きいのに、横筋が発生しないのは何故かという点にある。なお２／４８などの番手は双糸で４８ｍ／ｇの糸などを意味する。また表１の１１番の糸は、ＦＦＴのピーク値（周期１０６．７ｃｍ）が大きいにもかかわらず、横筋が生じない。このことはＦＦＴ値のみでは完全な判別はできないことを示している。【００２３】
【表１】
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【００２４】
図６〜図９は、表１の１番の糸の摩擦データと、５番、７番、８番の糸の摩擦データを示す。図６の１番の糸では変動係数が１.５２％で横筋は生じず、図７の５番の糸では変動係数は２.８３％で横筋が生じ、図８の７番の糸では変動係数が３．１７％で横筋が生じ、図９の８番の糸では変動係数が４.１３％と大きく、横筋が生じる。これらの図での、下側の線は入口側の張力測定部２２で測定した張力である。【００２５】
図１０〜図１３に、表１の１番の糸、５番の糸、７番の糸、８番の糸に対するＦＦＴ値を示す。なお図１０〜図１３は糸の送り速度５０cm／秒の結果を示し、２５cm／秒や７５cm／秒の測定結果と比較して、ノイズと判明した部分にはマークしてある。測定した糸の長さは約２００ｍである。また図でマークした強いピークが長周期側のピークで、数字は周期（波長）をcm単位で示している。横軸は周期を示し、ＦＦＴで得られた周波数を周期に換算したので、長周期側の成分は図の右側に偏っている。縦軸はＦＦＴ値でピークの高さである。図１０の１番の糸では横筋は生じず、ピークは１１６cmと３２０cmにあるが、これらは互いに基本波と高調波との関係にはない、ばらばらのピークである。またＦＦＴ値は最大でも１１０程度で、大きくはない。【００２６】
図１１は５番の糸に対応し、横筋が生じる糸で、波長１６０cmに単一の強いピークがあり、ＦＦＴ値が２５４程度と高い。図１２は７番の糸に対応し、横筋が生じ、波長１１９．１cmなどにピークがあり、ＦＦＴのピーク値は１５７．６とやや高い。図１３は横筋が生じる８番の糸の結果を示し、１２２cm、２５５cm、５１２cmの３つのピークは互いに４倍波、２倍波、基本波の関係にあり、基本波のピークは４９１と極めて高い。【００２７】
表１に示すように、横筋の有無はＣＶ値によりほぼ予測でき、ＣＶが３％以上の場合、ＦＦＴ値によらず確実に横筋が生じるものと予測できる。またＣＶが２％未満の場合も、ＦＦＴ値によらず横筋が生じないものと予測できる。ＣＶでは横筋の有無を予測しがたいのは２〜３％の場合で、この場合に特にＦＦＴ値に意味がある。【００２８】
ＦＦＴ値では、長周期成分、特に波長５０cm〜１０ｍ、より具体的には波長５０cm〜５ｍの成分に対し、ＦＦＴ値の大きな強いピークがあるか否かを判別する。表１に示すように、横筋が発生する糸では波長５０cm〜５ｍの周期でのＦＦＴ値のピークは、横筋が生じない場合１１０以下、横筋が生じる場合１６０以上なので、ＣＶが２〜３％の糸に対して、ピークのＦＦＴ値が１４０以上か１４０未満かで判別すると、横筋の発生を判別できる。【００２９】
なおＦＦＴ値としてはここではピークの高さを用いたが、ベースライン以上のピークの面積としても良い。また図１３のように、基本波と高調波の双方が表れる場合、これらのピークの値を重み無しで、あるいは適宜の重み係数を乗算して加算しても良い。【００３０】
５０cm〜５ｍ程度の周期でＦＦＴ値にピークが生じる原因は、糸を紡績する過程での撚り工程に原因があるものと推定できる。即ち糸の撚りの程度が周期的に変動すると、糸の摩擦特性が周期的に変化し、これが表１のデータの原因となっているものと思われる。また撚りの程度は、針で編成した際に糸と針との摩擦や糸が引き伸ばされる程度に影響し、長い周期で撚りの程度が変化すると横筋が生じるものと推定できる。次に糸の摩擦特性が１００cm程度の周期で繰り返し変動するのは、糸の加工時にトラバースの影響を受けて摩擦係数が変動するためと考えられ、このような糸の加工条件が加わって変動が大きくなっているものと考えられる。【００３１】
所定の周期範囲で規則性が低い信号を検出するためには、高速フーリエ変換よりもウェーブレット変換の方が適している場合がある。ウェーブレット変換では、摩擦データを時間と周波数の２次元平面上のデータに変換する。そこで例えば波長５０cm〜５ｍ程度のデータを出力するように、ウェーブレット変換部１２を設けると、ＦＦＴ１０を代用できる。【００３２】
図１４〜図１７は、表１の１番の糸、５番の糸、７番の糸、８番の糸に対する糸ムラ試験機での測定結果を示す。糸ムラ試験機では糸の重量分布を測定し、平均値に対して例えば５０％以上細い場所、あるいは太い場所を、糸ムラとして出力する。糸ムラ試験機では８〜１０番の糸で横筋が生じることを予測できるが、これらは変動の激しい糸である。糸ムラ試験機はそれだけではなく、糸の重量変化を高速フーリエ変換し、その波長成分をスペクトログラムとして出力できる。図１４〜図１７はこのようなデータで、図１０〜図１３に示した波長１ｍ付近のピークは見当たらない。また図１４の糸では横筋は生じず、図１５，図１７の糸で横筋が生じることを説明することは困難である。【００３３】
実施例では以下の効果が得られる。
(1)  横編機や丸編機などを用いて糸を編成した際に、横筋が生じるか否かを判別できる。従って無駄な編地を編成することが少なくなる。
(2)  変動係数ＣＶでは横筋の有無を判別しがたい、ＣＶが２〜３％の領域に対して、的確に横筋の有無を判別できる。
(3)  摩擦データ測定時に糸の送り速度を変えることにより、長周期側のＦＦＴデータに生じるノイズを除くことができる。
【符号の説明】
【００３４】
２  判別装置    ４  摩擦測定部    ６  メモリ
８  統計処理部    １０  高速フーリエ変換部（ＦＦＴ）
１２  ウェーブレット変換部    １４  出力部    ２０  摩擦体
２１，２２  張力測定部    ２３  糸    ２４  巻き取りローラ
２６  モータ    ２７〜２９  ガイドローラ
３０  張力付与部    ３２  コーン    ３４  制御部  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１８】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年1月28日(2011.1.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸を送りながら、時間と共に変化する糸の摩擦データを測定する糸の摩擦データの測定部と、前記摩擦データの標準偏差と平均値との比からなる変動係数を表すデータの算出手段と、摩擦データを摩擦変動の周期成分に分解するための変換部と、
前記変動係数が第１の所定値以上の糸と、前記変動係数が第１の所定値未満でかつ第２の所定値以上であり、さらに摩擦データを変換部で周期成分に分解した際の、長周期成分の強さが所定の条件以上の糸とを、編機で編地を編成した際に横筋が生じる糸である、と判別する判別手段、とを備えた横筋発生の判別装置。
【請求項２】
糸の摩擦データの測定部は、回転数が可変の糸の巻き取りローラを備え、複数の糸の送り速度で糸の摩擦データを測定し、
判別手段は、前記長周期成分の内で、送り速度を変えても共通のピークから前記長周期成分の強さを求めて、横筋が生じる糸かどうかの判別に利用し、送り速度を変えることによって発生、消滅、あるいは移動するピークをノイズとして捨てることを特徴とする、請求項１の横筋発生の判別装置。
【請求項３】
糸を送りながら、時間と共に変化する糸の摩擦データを測定し、測定した摩擦データの標準偏差と平均値との比からなる変動係数を表すデータを算出すると共に、摩擦データを摩擦変動の周期成分に分解し、
前記変動係数が第１の所定値以上の糸と、前記変動係数が第１の所定値未満でかつ第２の所定値以上であり、さらに摩擦データを変換部で周期成分に分解した際の長周期成分の強さが所定の条件以上の糸とを、編機で編地を編成した際に横筋が生じる糸である、と判別する、横筋発生の判別方法。
【請求項４】
回転数が可変の糸の巻き取りローラを用いて、複数の糸の送り速度で糸の摩擦データを測定し、
前記長周期成分の内で、送り速度を変えても共通のピークから前記長周期成分の強さを求めて、横筋が生じる糸かどうかの判別に利用し、送り速度を変えることによって発生、消滅あるいは移動するピークをノイズとして捨てることを特徴とする、請求項３の横筋発生の判別方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この発明の横筋発生の判別装置は、糸を送りながら、時間と共に変化する糸の摩擦データを測定する糸の摩擦データの測定部と、前記摩擦データの標準偏差と平均値との比からなる変動係数を表すデータの算出手段と、摩擦データを摩擦変動の周期成分に分解するための変換部と、
前記変動係数が第１の所定値以上の糸と、前記変動係数が第１の所定値未満でかつ第２の所定値以上であり、さらに摩擦データを変換部で周期成分に分解した際の、長周期成分の強さが所定の条件以上の糸とを、編機で編地を編成した際に横筋が生じる糸である、と判別する判別手段、とを備えている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
またこの発明の横筋発生の判別方法では、糸を送りながら、時間と共に変化する糸の摩擦データを測定し、測定した摩擦データの標準偏差と平均値との比からなる変動係数を表すデータ算出すると共に、摩擦データを摩擦変動の周期成分に分解し、
前記変動係数が第１の所定値以上の糸と、前記変動係数が第１の所定値未満でかつ第２の所定値以上であり、さらに摩擦データを変換部で周期成分に分解した際の長周期成分の強さが所定の条件以上の糸とを、編機で編地を編成した際に横筋が生じる糸である、と判別する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
発明者は、糸の摩擦データの長周期成分を測定すると、測定装置でのユニット間の間隔などにより、結果が異なることを発見した。図２はそれ自体として公知の摩擦測定部を示し、糸２３に摩擦体２０で摩擦を加え、前後の張力測定部２１，２２で張力を測定し、張力の差から摩擦力を求める。また巻き取りローラ２４で糸２３を巻き取り、張力付与部３０で糸２３に張力を付与する。ここで部材２０〜２２とローラ２４との間隔や、部材２０〜２２と張力付与部３０との間隔を変えると、ＦＦＴ値の長周期側のピーク位置が変化することがあった。さらにローラ２４での巻き取り速度を変えても、ＦＦＴ値の長周期成分のピーク位置が変化することがあった。しかし長周期側のＦＦＴ値のピークには、部材の間隔を変えてもあるいは巻き取り速度（糸の送り速度）を変えても位置が変化しないものがあり、このピークが真のピークで、送り速度や部材の間隔で出現、消滅、あるいは移動するピークはノイズと推定できる。ＦＦＴ値は摩擦データ、例えば入口側と出口側との張力差のフーリエ変換値で、ＦＦＴ値は張力等に依存し、加える張力は糸の太さ等により変化させることが好ましい。従ってＦＦＴ値自体に意味があるのではなく、ＦＦＴ値の相対的な大小に意味がある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
【図１】実施例の判別装置のブロック図
【図２】実施例での摩擦測定部のブロック図
【図３】糸送り速度２５cm／秒で糸を送った際のＦＦＴ値を示す図
【図４】糸送り速度５０cm／秒で糸を送った際のＦＦＴ値を示す図
【図５】糸送り速度７５cm／秒で糸を送った際のＦＦＴ値を示す図
【図６】表１の糸１の摩擦データを示す図で、図の上部に摩擦データを、下部に入口側の張力データを示す
【図７】表１の糸５の摩擦データを示す図で、図の上部に摩擦データを、下部に入口側の張力データを示す
【図８】表１の糸７の摩擦データを示す図で、図の上部に摩擦データを、下部に入口側の張力データを示す
【図９】表１の糸８の摩擦データを示す図で、図の上部に摩擦データを、下部に入口側の張力データを示す
【図１０】表１の糸１の摩擦データのＦＦＴ値を示す図
【図１１】表１の糸５の摩擦データのＦＦＴ値を示す図
【図１２】表１の糸７の摩擦データのＦＦＴ値を示す図
【図１３】表１の糸８の摩擦データのＦＦＴ値を示す図
【図１４】表１の糸１の重量変動に対するスペクトログラムを示す図（従来例）
【図１５】表１の糸５の重量変動に対するスペクトログラムを示す図（従来例）
【図１６】表１の糸７の重量変動に対するスペクトログラムを示す図（従来例）
【図１７】表１の糸８の重量変動に対するスペクトログラムを示す図（従来例）
【図１８】従来例での横筋のある編地の写真
【国際調査報告】
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