(57)【要約】  比較的簡単な構造で大音量の再生音を放射することができる薄型のスピーカ装置を提供し、且つボイスコイルへの音声信号の入力をボイスコイルの振動に悪影響を与えることなく行う。ボイスコイルの振動を方向変換して振動板に伝える振動方向変換部と、ボイスコイルが直線的に振動するようにボイスコイルを静止部に保持する保持部とを備え、静止部に設けた音声信号入力端子に入力された音声信号が保持部を介してボイスコイルに入力される。
2010047157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動板と、前記振動板を振動自在に支持する静止部と、該静止部に設けられ、音声信号によって前記振動板に振動を与える駆動部とを備え、
前記駆動部は、
音声信号が入力されて前記振動板とは異なる方向に振動する平板状のボイスコイルと、
前記ボイスコイルが配置される磁気ギャップを有する磁気回路と、
前記ボイスコイルの振動を前記振動板に伝える剛性の振動方向変換部と、
前記ボイスコイルが直線的に振動するように該ボイスコイルを前記静止部に保持する保持部とを備え、
前記静止部に設けた音声信号入力端子に入力された音声信号が前記保持部を介して前記ボイスコイルに入力されることを特徴とするスピーカ装置。
【請求項２】
前記保持部は、導電性金属で形成され、前記ボイスコイルの端部又は該端部からの引き出し線と電気的に接続され、前記静止部側の端部で前記音声信号入力端子と電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項３】
前記保持部は、前記ボイスコイルの振動方向に沿った一方向の変形を許容して他の方向への変形を規制した湾曲板状部材であることを特徴とする請求項２に記載のスピーカ装置。
【請求項４】
前記保持部は、前記ボイスコイルを略左右対称に保持していることを特徴とする請求項３に記載のスピーカ装置。
【請求項５】
左右の前記保持部が一体化されて前記ボイスコイル支持部端縁の一辺を保持していることを特徴とする請求項４に記載のスピーカ装置。
【請求項６】
前記保持部の接続端部には凹部が形成され、
前記ボイスコイルの端縁の一部が前記凹部に挿入されていることを特徴とする請求項４記載のスピーカ装置。
【請求項７】
前記ボイスコイルと前記振動方向変換部とを連結する連結ユニットが設けられ、
前記保持部は、前記連結ユニットを介して、前記ボイスコイルを保持しており、
前記連結ユニットは一対の前記保持部の間に設けられ、
前記ボイスコイルの振動方向一端縁が前記連結ユニットに取り付けられていることを特徴とする請求項４記載のスピーカ装置。
【請求項８】
前記ボイスコイルの振動方向に沿った両側縁と前記ボイスコイルの振動方向他端縁とを囲むように配置される取り付けユニットが設けられ、
該取り付けユニットの前記ボイスコイルの振動方向に沿った両側縁の外側に位置する接続部に前記保持部の端部が取り付けられ、
該取り付けユニットの前記ボイスコイルの振動方向他端縁の外側に位置する取り付け端部に左右の前記保持部を一体化した一体保持部の中央部を支持し、
前記取り付けユニットを介して前記ボイスコイル支持部を前記フレームに取り付けることを特徴とする請求項４記載のスピーカ装置。
【請求項９】
前記取り付け端部の内側側面には、前記一体保持部に向かって凸状の支持部が形成され、前記一体保持部の中央には当該支持部に支持される被支持部が形成されていることを特徴とする請求項８記載のスピーカ装置。
【請求項１０】
前記ボイスコイルにおける前記振動方向他端縁の両側端に前記一体保持部に向かって凸状の支持部が形成され、前記一体保持部の両側端部には当該凸状の支持部に支持される被支持部が形成されていることを特徴とする請求項９記載のスピーカ装置。
【請求項１１】
前記静止部としてフレームが設けられ、
前記振動方向変換部は、前記ボイスコイルと前記振動板との間に形成されたリンク部分を角度変換させるリンク機構を備えることを特徴とする請求項１のスピーカ装置。
【請求項１２】
前記静止部としてフレームを設け、該フレームは平面状の底面を有し、前記振動板は前記フレームの底面に沿って平面的に支持され、前記磁気ギャップは前記フレームの底面に沿って形成され、前記振動方向変換部は前記フレームの底面からの反力により当該底面と交差する方向に前記振動板を振動させることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１３】
前記磁気回路は、互いに逆方向の磁場が形成される一対の磁気ギャップを有し、
前記ボイスコイルは、平面状に形成されて、前記一対の磁気ギャップで逆方向に電流が流れるように環状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１４】
前記駆動部を一対設け、前記振動方向変換部を互いに略左右対称に対向配置したことを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１５】
前記静止部は、前記フレーム上に設けられる支持部であることを特徴とする請求項１１に記載のスピーカ装置。
【請求項１６】
前記静止部は、前記駆動部を構成するヨーク部、又は前記ヨーク部上に設けられる支持部であることを特徴とする請求項１記載のスピーカ装置。
【請求項１７】
前記静止部としてフレームを設け、該フレームは、前記磁気回路を形成するヨーク部であることを特徴とする請求項１記載のスピーカ装置。
【請求項１８】
前記ヨーク部は平面状の底面を有し、前記振動板は前記ヨーク部の底面に沿って平面的に支持され、前記磁気ギャップは前記ヨーク部の底面に沿って形成され、前記振動方向変換部は前記ヨーク部の底面からの反力により当該底面と交差する方向に前記振動板を振動させることを特徴とする請求項１７記載のスピーカ装置。
【請求項１９】
前記ボイスコイルを、前記保持部を介して前記静止部に対し保持する取り付けユニットを備え、
前記取り付けユニットは、前記ボイスコイルを前記静止部に対して規定の位置に配置することを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項２０】
前記取り付けユニットは、前記ボイスコイルの振動方向に延在する、当該ボイスコイルの両側縁に沿って配置される複数の腕部と、前記腕部との間を連結する架橋部とを備え、
前記腕部は、前記ボイスコイルに連結される前記保持部を支持していることを特徴とする請求項１９に記載のスピーカ装置。
【請求項２１】
前記磁気回路は、前記ボイスコイルの近傍に配置される磁極部材を備え、
前記架橋部は、前記磁極部材を迂回して、前記一方の腕部から前記他方の腕部へ延びていることを特徴とする請求項２０に記載のスピーカ装置。
【請求項２２】
前記架橋部を複数備え、
前記架橋部は、前記ボイスコイルの振動方向に対し交差する方向に延在する、当該ボイスコイルの両側縁の近傍に配置されていることを特徴とする請求項２１に記載のスピーカ装置。
【請求項２３】
前記保持部を複数備え、
前記一方の保持部は、前記腕部及び前記ボイスコイルに連結され、
前記複数の架橋部のうち、一方の架橋部を、前記振動方向変換部が連結される前記ボイスコイルの一方の側縁側に配置し、
他方の側縁側に配置される前記他方の架橋部及び前記ボイスコイルに、前記他方の保持部が連結されること
を特徴とする請求項２２に記載のスピーカ装置。
【請求項２４】
前記腕部は、前記静止部に支持されるフランジ部を備えることを特徴とする請求項２３に記載のスピーカ装置。
【請求項２５】
前記架橋部は、前記フランジ部から前記振動板又は前記静止部に向かって突出した形状を有し、
前記ボイスコイルと対向する前記架橋部との間には、規定間隔が設けられていることを特徴とする請求項２４に記載のスピーカ装置。
【請求項２６】
前記腕部に形成される、前記一方の保持部との連結部は、前記フランジ部から前記振動板又は前記静止部に向かって突出する形状に形成されていることを特徴とする請求項２５に記載のスピーカ装置。
【請求項２７】
前記他方の架橋部に形成される、前記他方の保持部との連結部は、前記フランジ部から前記振動板又は前記静止部に向かって突出する形状に形成されていることを特徴とする請求項２５に記載のスピーカ装置。
【請求項２８】
前記静止部は、前記振動板側に配置される第１の構成部材と、前記第１の構成部材と対向して配置される第２の構成部材とで形成されており、
前記第１の構成部材又は前記第２の構成部材に、前記取り付けユニットが取り付けられることを特徴とする請求項２０に記載のスピーカ装置。
【請求項２９】
前記第１の構成部材と前記第２の構成部材との間には、外部と前記ボイスコイルとを電気的に接続する端子部材が配置されており、
前記腕部に形成される、前記一方の保持部との連結部は、当該腕部から前記静止部に向かって突出する突出部を備え、
前記突出部は、前記端子部材に取り付けられていることを特徴とする請求項２８に記載のスピーカ装置。
【請求項３０】
前記一方の架橋部の側に配置される前記一方の保持部には、前記ボイスコイルに外部から入力される音声信号を入力するための配線が形成されており、
前記配線と前記端子部材は、前記腕部が有する前記一方の保持部との前記連結部の突出部の近傍にて、電気的に接続されていることを特徴とする請求項２９に記載のスピーカ装置。
【請求項３１】
前記一方の架橋部の側に配置される前記一方の保持部と前記端子部材とが、前記腕部が有する前記連結部の突出部の近傍にて接合することで、
前記配線と前記端子部材とが電気的に接続されることを特徴とする請求項３０に記載のスピーカ装置。
【請求項３２】
前記一方の架橋部の側に配置される前記一方の保持部は、前記腕部が有する前記連結部に接合される第１の面と、当該第１の面から突出して、前記端子部材と接合する第２の面とを備えることを特徴とする請求項３１に記載のスピーカ装置。
【請求項３３】
前記取り付けユニットは、前記第１の構成部材又は前記第２の構成部材に嵌合することで、前記静止部に対して位置決めされることを特徴とする請求項２８に記載のスピーカ装置。
【請求項３４】
前記第１の構成部材と前記第２の構成部材のうち、一方には前記取り付けユニットに向かって突出する凸部と、
他方には前記凸部が挿入される凹部が形成されており、
前記取り付けユニットには前記凸部が通過する孔部が形成されていることを特徴とする請求項３３に記載のスピーカ装置。
【請求項３５】
前記他方の架橋部の側には、前記一方の腕部から前記他方の腕部にかけて連続的に形成された前記他方の保持部が配置されており、
前記連続的に形成された他方の保持部は、当該保持部が有する両端部の間にて、その一部が前記他方の架橋部の連結部に取り付けられることを特徴とする請求項２７に記載のスピーカ装置。
【請求項３６】
前記一方の保持部には、外部から入力される音声信号を前記ボイスコイルに入力する前記配線の一部が形成されており、
前記一方の保持部は、湾曲した平面形状を有する湾曲部と、
当該湾曲部に対して連続的に形成され、直線状の断面形状を有する平板部とを備え、
前記一方の保持部は、前記平板部を第１の面として、前記第１の面から突出するとともに、当該第１の面に対して交差する方向に延在する第３の面を有し、
前記第３の面は、前記ボイスコイル側の端部の近傍に形成されて、前記ボイスコイルと電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項３７】
前記振動方向変換部は、一端部が前記ボイスコイルに角度変更自在に直接又は他の部材を介して連結されるとともに、他端部が前記振動板に角度変更自在に直接又は他の部材を介して連結され、
前記振動板の振動方向及び前記ボイスコイルの振動方向それぞれに対して斜設された剛性のリンク部分を備えることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項３８】
前記振動方向変換部における前記ボイスコイル側の端部と前記ボイスコイルの前記振動方向変換部側の端部との間に両端部の位置を前記振動方向に沿って異ならせて連結する連結部を備えることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項３９】
前記振動方向変換部は、前記振動板及び前記ボイスコイルを含む被取付部材と連結しているとともに、該被取付部材に近接する関節部分を備え、
前記関節部分に近接する前記被取付部材の面側には、前記関節部分と接触することを避ける接触回避部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項４０】
前記振動方向変換部は、前記振動板および前記ボイスコイルを含む被取付部材と連結しているとともに、該被取付部材に近接する関節部分を備え、
前記関節部分と対向する前記被取付部材の面側には、前記振動方向変換部と前記被取付部材とを接合する接着部材の収容部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項４１】
前記振動方向変換部は、前記ボイスコイルと前記振動板との間で角度変更自在に斜設される剛性のリンク部分と、該リンク部分の両端に形成される関節部分とを備え、
前記関節部分は、当該関節部分を跨いだ両側の部分で連続する屈折自在な連続部材で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項４２】
前記ボイスコイルは、平面状で且つ環状に巻かれた導電部材と、前記導電部材を支持する剛性の基体とを備え、
前記基体における前記導電部材の外側の表面には、導電層がパターン形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項４３】
前記導電層は、前記導電部材を取り囲むように一対配備され、前記導電部材に音声信号を入力するための中継線として機能することを特徴とする請求項４２に記載のスピーカ装置。
【請求項４４】
前記ボイスコイルを、前記静止部に直接又は他の部材を介して、前記ボイスコイルの振動方向に振動自在に保持する第１の保持部を備えることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項４５】
前記ボイスコイルを、前記静止部に直接又は他の部材を介して、当該ボイスコイルの振動方向に振動自在に保持する第２の保持部を備えることを特徴とする請求項４４に記載のスピーカ装置。
【請求項４６】
前記振動方向変換部における前記ボイスコイル側の端部と前記ボイスコイルの前記振動方向変換部側の端部との間に両端部の位置を前記振動方向に沿って異ならせて連結する連結部を備え、
前記連結部と前記静止部との間において、前記第１の保持部は該連結部の左右に配置され、
前記第２の保持部は、前記第１の保持部に対して前記静止部側で、前記ボイスコイルに対して左右に配置され、
前記第１の保持部及び前記第２の保持部は前記ボイスコイルを略左右対称に前記静止部に直接又は他の部材を介して保持することを特徴とする請求項４５に記載のスピーカ装置。
【請求項４７】
前記第２の保持部は、中央部が直接又は他の部材を介して前記静止部に保持され、その両端が前記ボイスコイルの左右端に接続されていることを特徴とする請求項４６記載のスピーカ装置。
【請求項４８】
前記第１の保持部及び前記第２の保持部は、取り付けユニットを介して前記連結部及び前記ボイスコイルを前記静止部に保持することを特徴とする請求項４６に記載のスピーカ装置。
【請求項４９】
請求項１記載のスピーカ装置を備えることを特徴とする電子機器。
【請求項５０】
請求項１記載のスピーカ装置を備えることを特徴とする自動車。
【請求項５１】
請求項１に記載のスピーカ装置を備えることを特徴とする建築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なスピーカ装置として、ダイナミック型スピーカ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このダイナミック型スピーカ装置は、例えば図１に示すように、フレーム３Ｊと、コーン形状の振動板２１Ｊと、振動板２１Ｊをフレーム３Ｊに支持するエッジ４Ｊと、振動板２１Ｊの内周部に接合されたボイスコイルボビン６１０Ｊと、ボイスコイルボビン６１０Ｊをフレーム３Ｊに支持するダンパ７Ｊと、ボイスコイルボビン６１０Ｊに巻き回されたボイスコイル６１１Ｊと、ヨーク５１Ｊ，磁石５２Ｊ，プレート５３Ｊを備えると共に、ボイスコイル６１１Ｊが配置される磁気ギャップが形成された磁気回路とを有する。このスピーカ装置では、音声信号がボイスコイル６１１Ｊに入力されると、磁気ギャップ内のボイスコイル６１１Ｊに生じたローレンツ力によりボイスコイルボビン６１０Ｊが振動し、その振動によって振動板２１Ｊが駆動される。【０００３】
【特許文献１】特開平８−１４９５９６号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した一般的なダイナミック型スピーカ装置は、例えば図１に示すように、振動板２１Ｊの音響放射側に対して反対側にボイスコイル６１１Ｊが配設され、ボイスコイル６１１Ｊ及びボイスコイルボビン６１０Ｊの振動方向と振動板２１Ｊの振動方向が同じ方向になるように構成されている。このようなスピーカ装置では、振動板２１Ｊが振動するための領域、ボイスコイルボビン６１０Ｊが振動するための領域、磁気回路が配置される領域等が振動板２１Ｊの振動方向（音響放射方向）に沿って形成されることになるので、スピーカ装置の全高が比較的大きく成らざるを得ない構造になっている。【０００５】
詳細には、図１に示すように、スピーカ装置の振動板２１Ｊの振動方向に沿った大きさは、コーン形状の振動板２１Ｊの振動方向に沿った大きさ及び振動板２１Ｊをフレーム３Ｊに支持するエッジ４Ｊの全高（ａ）、振動板２１Ｊとボイスコイルボビン６１０Ｊとの接合部からボイスコイル６１１Ｊの上端までのボイスコイルボビン高さ（ｂ）、ボイスコイルの全高（ｃ）、ボイスコイル６１１Ｊの下端部からヨーク５１Ｊの上面までの高さに相当する、磁気回路の主に磁石高さ（ｄ）、磁気回路の主にヨーク５１Ｊの厚さ（ｅ）等からなる。このようなスピーカ装置においては、充分な振動板２１Ｊの振動ストロークを確保するためには、前述したａ，ｂ，ｃ，ｄの高さを充分に確保する必要があり、また充分な駆動力を得るためには前述したｃ，ｄ，ｅの高さを充分に確保する必要があるので、特に、大音量対応型スピーカ装置では、スピーカ装置の全高が大きく成らざるを得ない。【０００６】
このように、従来のスピーカ装置では、ボイスコイルボビン６１０Ｊの振動方向と振動板２１Ｊの振動方向とが同方向になっているので、振動板２１Ｊの振幅を大きくして大音量を得ようとすると、ボイスコイルボビン６１０Ｊの振動ストロークを確保するためにスピーカ装置の全高が大きくなってしまい、装置の薄型化を達成し難い。すなわち、装置の薄型化と大音量化を両立し難い問題がある。【０００７】
しかしながら、ボイスコイル６１１Ｊの振動を効率よく振動板２１Ｊに伝達させるためには、ボイスコイル６１１Ｊの振動を直接振動板２１Ｊに伝えること、すなわち、ボイスコイル６１１Ｊの振動方向と振動板２１Ｊの振動方向とを一致させることが好ましい。ボイスコイル６１１Ｊの振動方向と振動板２１Ｊの振動方向が異なる場合には、ボイスコイル６１１Ｊの振動が確実に振動板２１Ｊに伝えられないことがあり、これがスピーカ装置の再生効率の悪化に繋がる問題が生じる。特に、高音域の良好な再生特性を得るためには、ボイスコイル６１１Ｊの振動を確実に振動板に伝えることが必要になる。【０００８】
一方、一般的なスピーカ装置では、ボイスコイル６１１Ｊに音声信号を入力するために、ボイスコイル６１１Ｊの端部にリード線（錦糸線等）を接続して、このリード線をフレームに配備した信号端子まで引き出して接続している。これによると、音声信号によってボイスコイルが振動すると、それに連れてリード線が振動してボイスコイルの振動に悪影響を与える問題がある。【０００９】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、比較的簡単な構造で大音量の再生音を放射することができる薄型のスピーカ装置を提供すること、ボイスコイルの振動を確実に振動板に伝えて再生効率の高いスピーカ装置を得ること、また、ボイスコイルへの音声信号の入力をボイスコイルの振動に悪影響を与えることなく行うこと、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するために、本発明によるスピーカ装置は、以下の独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。
［請求項１］振動板と、前記振動板を振動自在に支持する静止部と、該静止部に設けられ、音声信号によって前記振動板に振動を与える駆動部とを備え、前記駆動部は、音声信号が入力されて前記振動板とは異なる方向に振動する平板状のボイスコイルと、前記ボイスコイルが配置される磁気ギャップを有する磁気回路と、前記ボイスコイルの振動を前記振動板に伝える剛性の振動方向変換部と、前記ボイスコイルが直線的に振動するように該ボイスコイルを前記静止部に保持する保持部とを備え、前記静止部に設けた音声信号入力端子に入力された音声信号が前記保持部を介して前記ボイスコイルに入力されることを特徴とするスピーカ装置。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来技術の説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の基本構成を示した説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の基本構成（駆動部）を示した説明図である。
【図４】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の基本構成（駆動部）を示した説明図である。
【図５】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の基本構成（駆動部）を示した説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の基本構成（振動方向変換部の動作）を示した説明図である。
【図７】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の構成例（保持部によるボイスコイルの保持機構）を示した説明図である。
【図８】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の構成例（保持部によるボイスコイルの保持機構）を示した説明図である。
【図９】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の構成例（保持部によるボイスコイルの保持機構）を示した説明図（同図（Ａ）背面斜視図、同図（Ｂ）正面斜視図）である。
【図１０】本発明の実施形態における振動方向変換部の構成例を示した説明図である。
【図１１】本発明の実施形態における振動方向変換部の構成例を示した説明図である。
【図１２】本発明の実施形態における振動方向変換部の構成例を示した説明図である。
【図１３】本発明の実施形態における振動方向変換部の構成例を示した説明図である。
【図１４】本発明の実施形態における振動方向変換部の構成例を示した説明図である。
【図１５】本発明の実施例に係るスピーカ装置の説明図（振動板を除いた平面図）である。
【図１６】本発明の実施例に係るスピーカ装置の説明図（振動板を除いた平面図）である。
【図１７】本発明の実施例に係るスピーカ装置の説明図（振動板を除いた平面図）である。
【図１８】本発明の実施例に係るスピーカ装置の説明図（振動板を除いた断面図）である。
【図１９】本発明の他の実施例に係るスピーカ装置を示した説明図である。
【図２０】本発明の他の実施例に係るスピーカ装置を示した説明図である。
【図２１】本発明の他の実施例に係るスピーカ装置を示した説明図である。
【図２２】本発明の他の実施例に係るスピーカ装置を示した説明図である。
【図２３】本発明の他の実施例に係るスピーカ装置を示した説明図である。
【図２４】本発明の他の実施例に係るスピーカ装置を示した説明図である。
【図２５】本発明の他の実施例に係るスピーカ装置を示した説明図である。
【図２６】本発明の他の実施例に係るスピーカ装置を示した説明図である。
【図２７】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の組立構造を示した説明図である。
【図２８】本発明の実施形態に係るスピーカ装置を用いた電子機器を示した説明図。
【図２９】本発明の実施形態に係るスピーカ装置を用いた自動車を示した説明図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施形態に係るスピーカ装置は、振動板と、前記振動板を振動方向に沿って振動自在に支持する静止部と、該静止部に設けられ、音声信号によって前記振動板に振動を与える駆動部とを備え、前記駆動部は、音声信号が入力されて前記振動板とは異なる方向に振動する平板状のボイスコイルと、前記ボイスコイルが配置される磁気ギャップを有する磁気回路と、前記ボイスコイルの振動を前記振動板に伝える剛性の振動方向変換部と、前記ボイスコイルが直線的に振動するように該ボイスコイルを前記静止部に保持する保持部とを備え、前記静止部に設けた音声信号入力端子に入力された音声信号が前記保持部を介して前記ボイスコイルに入力されることを特徴とする。【００１３】
このような特徴のスピーカ装置では、音声信号が駆動部のボイスコイルに入力されると、磁気回路の磁気ギャップに配置されたボイスコイルにローレンツ力が生じて、ボイスコイルが、振動板の振動方向に対して異なる方向、好適には振動板の振動方向に対して直交する方向に沿って振動する。これに対して振動方向変換部が機能してボイスコイルの振動を方向変換して振動板に伝える。振動板は、振動方向変換部を介して伝達された駆動力によりボイスコイルとは異なる（例えば、ボイスコイルと直交する）振動方向に沿って振動する。【００１４】
一般的なスピーカ装置では、例えば振動板の背面側にボイスコイルボビンが配置され、振動板の振動方向とボイスコイルボビンの振動方向とが同方向になるように構成されているために、振動方向に沿って振動板およびボイスコイルボビンが振動するための領域を要するので、スピーカ装置の音響放射方向に沿った幅が比較的大きい。【００１５】
一方、本発明の実施形態に係るスピーカ装置では、振動板の振動方向に対して異なる方向、好適には、振動板の振動方向に対して直交する方向に形成された磁気ギャップを有する磁気回路とその磁気回路に沿って振動するボイスコイル、更にはボイスコイルの振動方向を方向変換して振動板に伝える振動方向変換部を有するので、前述した一般的なスピーカ装置と比べて、音響放射方向に沿った幅が比較的小さい。つまり、薄型スピーカ装置を提供することができる。また、ボイスコイルの振動ストロークをスピーカ装置の全高に影響しない方向に設定できるので、ボイスコイルの振動ストロークすなわち振動板の振幅を大きくした場合であってもスピーカ装置の薄型化を達成しやすい。これによって、スピーカ装置の薄型化と大音量化を両立することが可能になる。【００１６】
そして、本発明の実施形態では、ボイスコイルが直線的に振動するように、ボイスコイルを静止部に保持する保持部を備えているので、保持部に保持されて直線的に振動するボイスコイルの振動が振動方向変換部を介して振動板に伝わり、振動板を効率的に振動させることができる。【００１７】
更に、静止部に設けた音声信号入力端子に入力された音声信号が保持部を介してボイスコイルに入力されるので、ボイスコイルと音声信号入力端子とを電気的に接続するリード線がボイスコイルの振動に連なって振動してボイスコイルの振動に悪影響を与えることを排除できる。また、前述したリード線に余長を与える空間を設けなくても良いので、静止部としてのフレーム内空間のコンパクト化が可能になり、スピーカ装置全体の小型化・薄型化が可能になる。【００１８】
ボイスコイルと音声信号入力端子との接続配線が保持部と一体に移動することになるので、この接続配線が駆動部における振動部材と干渉して異音の発生や配線の断線等が生じる不具合を排除できる。【００１９】
より具体的には、前記保持部は、導電性金属で形成され、前記ボイスコイルの端部又は該端部からの引き出し線と電気的に接続され、前記静止部側の端部で前記音声信号入力端子と電気的に接続されていることを特徴とする。これによると、保持部自体を接続配線にするので、別途配線を設ける必要がなく、保持部の静止部側或いはボイスコイル側への端部接続が接続配線の電気的な接続を兼ねるので、製造工程を簡略化することができる。また、金属製部材によって振動方向以外には高い剛性を持たせることができるので、ボイスコイルの振動を確実に規制することができる。【００２０】
また、前記保持部は、前記ボイスコイルの振動方向に沿った一方向の弾性変形を許容して他の方向への変形を規制した湾曲板状部材であることを特徴とする。これによると、湾曲板状部材の湾曲方向に沿っては弾性的な変形がなされるが、それと直交する方向には高い剛性を持たせることができる。これによると、簡単な加工部材で精度良くボイスコイルの振動方向を直線的に規制することができる。【００２１】
また、前記保持部は、前記ボイスコイルを左右対称に保持していることを特徴とする。これによると、直線的に振動するボイスコイルを傾斜やローリングが生じることなく安定して保持することが可能になる。【００２２】
また、左右の前記保持部が一体化されて前記ボイスコイル端縁の一辺を保持していることを特徴とする。これによると、ボイスコイルの振動方向と直交する方向に高い剛性を示す保持部の特性を利用して、ボイスコイルの端縁の一辺を補強することができ、振動時のボイスコイルの変形や破損を抑止し、スピーカ装置の耐久性を向上させることができる。【００２３】
また、前記振動方向変換部は、前記ボイスコイルの振動と前記静止部から受ける反力によって前記ボイスコイルと前記振動板との間に形成されたリンク部分を角度変換させるリンク機構を備えることを特徴とする。これによると、ボイスコイルの振動は静止部からの反力を受けながら確実に振動板に伝達されることになり、ボイスコイルの振動方向と振動板の振動方向が異なる場合であっても、良好な振動の伝達効率を得ることができ、スピーカ装置の良好な再生効率を得ることができる。特に、ボイスコイルの振動を確実に振動板に伝えることで高音域の良好な再生特性を得ることが可能になる。【００２４】
また、前記フレームは平面状の底面を有し、前記振動板は前記フレームの底面に沿って平面的に支持され、前記磁気ギャップは前記フレームの底面に沿って形成され、前記振動方向変換部は前記フレームの底面からの反力により当該底面と交差する方向に前記振動板を振動させることを特徴とする。これによると、スピーカ装置全体をフレームの底面に沿った平面的な形状にすることができ、全体的な装置の薄型化が可能になる。【００２５】
また、前記磁気回路は、互いに逆方向の磁場が形成される一対の磁気ギャップを有し、前記ボイスコイルは、平面状に形成されて、前記一対の磁気ギャップで逆方向に電流が流れるように環状に形成されることを特徴とする。これによると、平面状のボイスコイルを一対の磁気ギャップを利用して高い駆動力で平面的に振動させることができ、ボイスコイルの平面的な剛性を高めることで、揺らぎが比較的小さい直線的な振動が可能になる。特に、前述した平面状のフレーム底面を有するものでは、フレーム底面上の薄い空間をボイスコイルの振動スペースにすることができ、厚さ方向のスペース効率を向上させることができる。【００２６】
また、前記駆動部を一対設け、前記振動方向変換部を互いに略左右対称に対向配置したことを特徴とする。対向するボイスコイルの振動を逆向きに同期させることで、一対の駆動部の駆動力を加えて一つの振動板を振動させることができ、薄型・小型化したスピーカ装置であっても高い駆動力を得ることができる。【００２７】
以下、図面に基づいてより具体的に説明する。図２〜図９は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置の基本構成を示した説明図である。図２（ａ）が平面図（振動板は仮想線で示し、振動板を除いた状態を示している）、図２（ｂ）が図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図（振動板を含む）、図３〜図９は駆動部を示した説明図（図３が組立斜視図、図４が分解斜視図、図５が断面図、図６が振動方向変換部の動作を示した説明図、図７〜図９がボイスコイルの保持機構の具体例を示した説明図）である。以下の説明において、音響放射方向（ＳＤ）をＺ軸方向と規定し、スピーカ装置の長手方向をそのＺ軸方向に直交するＸ軸方向、Ｚ軸方向とＸ軸方向に直交する方向をＹ軸方向と規定している。【００２８】
本発明の実施形態に係るスピーカ装置１は、振動板２と、振動板２を振動方向に沿って振動自在に支持する静止部１００と、静止部１００に設けられ、音声信号によって振動板２に振動を与える駆動部４とを備えている。静止部１００は、振動板２及び駆動部４等の振動を支持する部位の総称であって、ここでは、フレーム３、フレーム３の機能を兼ねた後述するヨーク部、取り付けユニット等が静止部１００にあたる。静止部１００は、それ自体が完全に静止していることを意図するわけではなく、それ全体が駆動部４の振動の影響を受けて、或いは他の力を受けて、振動するものであってもよい。振動板２はその外縁がエッジ５を介して静止部１００であるフレーム３の外周縁部３Ａに支持されている。このエッジ５の機能によって振動板２は基本的にＺ軸方向にのみ振動方向が規制されている。音声信号が駆動部４に加えられると駆動部４が駆動し、その駆動によって生じる振動が振動板２に与えられる。【００２９】
駆動部４は、磁気回路４０とボイスコイル６０と振動方向変換部７とを備えており、ボイスコイル６０が磁気回路４０の磁気ギャップ４０Ｇに沿って一軸方向に振動し、その振動を振動方向変換部７が方向変換して振動板２に伝える。図示の例では、Ｘ軸方向に沿ってボイスコイル６０が振動し、それと直交するＺ軸方向に振動板２が振動可能に配置されており、振動方向変換部７は、ボイスコイル６０のＸ軸方向の振動を自身の変化する斜設角度に変換して、振動板２をＺ軸方向に振動させている。【００３０】
磁気回路４０は、振動板２の振動方向（例えばＺ軸方向）とは異なる方向（例えばＸ軸方向）に沿って磁気ギャップ４０Ｇを形成している。図示の例では、振動板２の振動方向と直交する方向に沿って磁気ギャップ４０Ｇを形成しているが、特にそれに限定されるものではなく、所定の角度をなす方向に沿って磁気ギャップ４０Ｇを形成しても良い。【００３１】
ボイスコイル６０は、音声信号が入力される導線を巻き回して平板状に形成され、それ自身が静止部１００に振動自在に配置されるか、或いはボイスコイル支持部６を介して静止部１００に振動自在に配置される。ボイスコイル支持部６は、保持部（ダンパ）８によって振動方向が直線的に規制され、磁気ギャップ４０Ｇに沿った方向のみの移動が許容されており、ボイスコイル６０に音声信号が入力されると、磁気ギャップ４０Ｇ内のボイスコイル６０にローレンツ力が作用して、ボイスコイル６０と一体に振動する。【００３２】
振動方向変換部７は、ボイスコイル６０の振動を方向変換して振動板２に伝えるものである。この振動方向変換部７は、後述するようなボイスコイル６０又はボイスコイル支持部６と振動板２との間で角度変更自在に斜設される剛性のリンク部分と、リンク部分の両端に形成される関節部分とを備えており、ボイスコイル支持部６の振動と静止部（本実施形態ではフレーム３）から受ける反力によってボイスコイル支持部６と振動板２との間に形成されたリンク部分（第１のリンク部分）７０の角度を変換させる。【００３３】
保持部８は、ボイスコイル６０が直線的に振動するように、ボイスコイル６０又はボイスコイル支持部６を静止部１００となるフレーム３に保持するものである。この実施形態では保持部８は音声信号をボイスコイル６０に伝達する伝達経路を形成しており、静止部１００となるフレーム３に設けた音声信号入力端子９に入力された音声信号が保持部８を介してボイスコイル６０に入力されている。【００３４】
このような本発明の実施形態によると、例えば音声信号発生源からフレーム３に備えた音声信号入力端子９に音声信号が送られ、更に音声信号入力端子９から保持部８を介してボイスコイル６０に音声信号が入力されると、振動板２の許容される振動方向とは異なる方向に沿って形成された磁気ギャップ４０Ｇに沿ってボイスコイル６０又はボイスコイル支持部６が振動することになり、この振動が振動方向変換部７によって方向変換されて振動板２に伝達されることになって、振動板２を振動させて音響放射方向ＳＤに音声信号に応じた音が放射される。【００３５】
この際、磁気ギャップ４０Ｇの方向を振動板２の振動方向及びスピーカ装置１の厚さ方向に交差させているので、磁気回路４０の駆動力或いは、ボイスコイル６０又はボイスコイル支持部６の振動ストロークを大きくすることが直接的にスピーカ装置１の厚さ方向（Ｚ軸方向）の大きさに影響を与えない。よって、大音量化を図りながらスピーカ装置１の薄型化を実現することが可能になる。また、構造的にはボイスコイル６０又はボイスコイル支持部６の振動ストロークよりスピーカ装置１の厚さを薄くすることも可能になり、薄型化が実現しやすい構造になっている。【００３６】
また、振動方向変換部７は、機械的なリンク機構によってボイスコイル６０又はボイスコイル支持部６の振動方向を変換して振動板２に伝えているので、振動の伝達効率が高い。更に、リンク部分７０の角度変換が静止部１００となるフレーム３からの反力を受けて行われるので、より確実にボイスコイル６０又はボイスコイル支持部６からの振動を振動板に伝えることができる。これによって、スピーカ装置１の良好な再生効率を得ることができ、特に、ボイスコイル６０の振動を確実に振動板２に伝えることで高音域の良好な再生特性を得ることが可能になる。【００３７】
更には、静止部１００となるフレーム３に設けた音声信号入力端子９に入力された音声信号が保持部８を介してボイスコイル６０に入力されるので、ボイスコイル６０と音声信号入力端子９とを電気的に接続するリード線がボイスコイル６０の振動に連なって振動してボイスコイル６０の振動に悪影響を与えることを排除できる。また、前述したリード線に余長を与える空間を設けなくても良いので、フレーム３内空間のコンパクト化が可能になり、スピーカ装置全体の小型化・薄型化が可能になる。【００３８】
以下、本実施形態に係るスピーカ装置１の各構成要素について詳細に説明する。【００３９】
［静止部１００（フレーム３）］静止部１００は、振動板２を振動方向に沿って振動自在に支持すると共に駆動部４を内部で支持している。また、静止部１００としてのフレーム３は振動方向変換部７のリンク機構の一部を支持してリンク機構の動作に対してフレーム３からの反力を加える。このようなフレーム３は平面状の底面３１Ａを有していることが望ましい。
また、フレーム３は、ボイスコイル６０又はボイスコイル支持部６に対し静止している状態にて配置されている静止部１００でもある。なお、ここでいう静止部１００は、完全に静止している状態を意図するものではなく、例えば、振動板２を支持できる程度に静止していればよい。この静止部１００には、スピーカ装置１を駆動する際に生じる振動が伝搬し、振動が静止部１００全体に生じていても構わない。また、静止部１００は後述する磁気回路４０を機械的に一体となって配置されていればよく、フレーム３は磁気回路４０に支持されているとも言えるので、フレーム３は静止部１００になり、また、磁気回路４０自体又は磁気回路４０の構成部材、或いは磁気回路４０にて支持されている部材が静止部１００に成りうる。【００４０】
図２に示したフレーム３は、音響放射方向（ＳＤ）から視認すると、平面形状が矩形状に形成されており、断面形状が凹形状に形成されている。図示のように、フレーム３は、詳細には、平面形状が矩形状の底板部３１と、底板部３１の外周部から音響放射方向（ＳＤ）に向かって立設される矩形状の筒状部３２とを有し、上部に開口部３０が形成されている。また、底板部３１上には磁気回路４０が配置され、筒状部３２の上端部にはエッジ５の外周部が接着剤などにより接合され、開口部３０にはエッジ５を介して支持された振動板２が配置されている。図示の例では、筒状部３２の上端部には、内側に向かって延在した平坦な外周縁部３Ａが形成されており、この外周縁部３Ａにエッジ５が接合されている。フレーム３の形成材料としては、例えば樹脂、金属などの公知の材料を採用することができる。また、フレーム３の代わりに、後述する磁気回路４を構成するヨーク部４１が前述のフレーム３と同形状を備え、エッジ５等を支持するようにしても構わない。【００４１】
また、図２（ｂ）に示すように、フレーム３は例えば側面部や底面部に孔部３３が形成されている。この孔部３３は、例えば通気孔として機能する。例えば通気孔を設けない場合、スピーカ駆動時に、振動板２の振動に伴い、振動板２とフレーム３により囲まれた空間の空気がバネ性を帯びて、振動板２の振動が低減する場合がある。これに対して、図示の例では、孔部３３が設けられているので、そのような振動板２の振動低減を抑止することができる。また、この孔部３３は磁気回路４０やボイスコイル６０の熱を放熱するように機能する。また、フレーム３には音声信号入力端子９が設けられている。この音声信号入力端子９には、例えばスピーカ装置外部に設けられた、アンプ、イコライザ、チューナ、放送受信機、テレビジョンなどの音声信号発生源と電気的に接続する信号線が接続されている。【００４２】
［振動板２］振動板２は、図２（ｂ）に示すように、振動方向（Ｚ軸方向）に沿って振動自在にフレーム３に支持されている。振動板２は、スピーカ駆動時、音響放射方向（ＳＤ）に音波を放射する。また、振動板２は、エッジ５を介してフレーム３に支持されており、振動方向以外の方向、詳細にはＸ軸方向やＹ軸方向に沿った移動は、エッジ５により規制されている。このエッジ５と振動板２は一体形成されてもよい。【００４３】
振動板２の形成材料としては、例えば、樹脂系材料、金属系材料、紙系材料、セラミックス系材料、複合材料などを採用することができる。振動板２は、例えば剛性を有することが好ましい。振動板２は、例えば平板形状、ドーム形状、コーン形状などの規定形状に形成することができる。図示の例で振動板２は平板形状に形成されており、また、フレーム３の平面状の底面３１Ａに沿って支持されている。薄型化の実現を課題とする本発明の実施形態としては、平板形状の振動板２が特に好ましい。また、振動板２は、音響放射方向（ＳＤ）から視認した形状（平面形状）が、矩形状、楕円形状、円形状、多角形状など、規定形状に形成することができる。図示の例では、振動板２は平面形状が矩形状に形成されている。【００４４】
振動板２は、振動自在にフレーム３に支持されており、振動板２の背面側（音響放射方向とは逆側）における振動板２とフレーム３とで囲まれる空間が音響放射方向に対して遮断されているので、振動板２の背面側から発せられる音波が音響放射方向に向けて放射されるのを抑止でき、振動板２の前面側（音響放射面）から発せられる音波と干渉することを抑止することができる。【００４５】
［エッジ５］エッジ５は、振動板２とフレーム３と間に配置され、内周部が振動板２の外周部を支持するとともに、外周部がフレーム３に接合することにより、振動板２を規定位置に保持する。詳細には、エッジ５は、振動板２を振動方向（Ｚ軸方向）に沿って振動自在に支持するとともに、振動方向に直交する方向には制動する。図示のエッジ５は、音響放射方向から視認した場合、リング形状に形成されている。エッジ５は、図２（ｂ）に示すように、断面形状が規定形状、例えば凸形状、凹形状、波型形状などに形成されている。本実施形態ではエッジ５は、音響方向に凹形状に形成されている。エッジ５は、例えば、皮，布，ゴム，樹脂，それらに目止め加工を施したもの、ゴム、樹脂や発泡樹脂などを規定の形状に成形した部材等を採用することができる。【００４６】
［磁気回路４０］磁気回路４０は、フレーム３に内に配置されている。図示の磁気回路４０は、図２（ｂ）に示すように、フレーム３に収容されており、フレーム３の平面状の底面３１Ａに沿って磁気ギャップ４０Ｇが形成されている。磁気回路４０としては、例えば、内磁型磁気回路、外磁型磁気回路、等を採用することができる。【００４７】
磁気回路４０の具体的な構造としては、図４及び図５に示すように、ヨーク部４１、および磁石４２を有する。図示の磁気回路４０は、複数の磁石４２Ａ〜４２Ｄを有する。この磁気回路４０では、磁石４２が、磁気ギャップ４０Ｇの磁場の方向に沿った両側に設けられている。例えば磁気ギャップ４０Ｇは、ボイスコイル６０がＸ軸方向に沿って規定範囲内で移動することができるようにＸ軸方向に沿って形成されている。【００４８】
ヨーク部４１は、下側平坦部４１Ａ、上側平坦部４１Ｂ、および支柱部４１Ｃを有する。下側平坦部４１Ａと上側平坦部４１Ｂは規定間隔をあけて略平行に配置されており、中央部には、支柱部４１Ｃが下側平坦部４１Ａおよび上側平坦部４１Ｂに対して略直交する方向へ延在するように形成されている。【００４９】
磁気ギャップ４０Ｇの磁場中のボイスコイル６０に音声信号（電流）が流れた場合、フレミング左手の法則により、磁場の方向および電流の方向それぞれに直交する方向に沿ってローレンツ力が生じる。本実施形態に係るスピーカ装置１は、振動板２の振動方向と異なる規定方向、詳細には、振動板２の振動方向（Ｚ軸方向）に対して直交する方向（Ｘ軸方向）に沿って、ボイスコイル６０にローレンツ力が生じて、ボイスコイル６０がＸ軸方向に沿って振動するように、ボイスコイル６０および磁気回路４０が構成されている。平坦部４１Ａ，４１Ｂには磁石４２Ａ〜４２Ｄが配置され、磁石４２Ａと磁石４２Ｃとで一つの磁気ギャップ４０Ｇ１が形成され、磁石４２Ｂと磁石４２Ｄとでもう一つの磁気ギャップ４０Ｇ２が形成されている。この一対の磁気ギャップ４０Ｇ１と磁気ギャップ４０Ｇ２は、平面的に並べて形成され、互いに逆方向の磁場が形成されるようになっている。【００５０】
一方、本実施形態に係るリング状のボイスコイル６０は、音響放射方向（ＳＤ）から視認した場合、平面形状が略矩形状に形成されており、Ｙ軸方向に沿って形成された直線部６０Ａ，６０Ｃと、Ｘ軸方向に沿って形成された直線部６０Ｂ，６０Ｄにより構成されている。ボイスコイル６０の直線部６０Ａ，６０Ｃは、磁気回路４０の磁気ギャップ４０Ｇ内に配置され、磁場の方向がＺ軸方向に沿うように規定されている。ボイスコイル６０の直線部６０Ｂ，６０Ｄには磁場を印加しないほうが好ましい。また、直線部６０Ｂ，６０Ｄに磁場が印加されている場合でも、その直線部６０Ｂ，６０Ｄに生じるローレンツ力が互いに相殺するように構成されている。【００５１】
また、本実施形態に係るボイスコイル６０は、薄型の平板形状に形成されており、巻き数を比較的多くすることで、磁気ギャップ４０Ｇ中の部分を比較的大きくすることができ、スピーカ駆動時、比較的大きな駆動力を得ることができる。【００５２】
そして、本実施形態に係る磁気回路４０は、図５に示すように、ボイスコイル６０の直線部６０Ａにかかる磁場の向きが、直線部６０Ｃに係る磁場の向きに対して逆向きとなるように、複数の磁石４２Ａ〜４２Ｄが着磁されている。また、ボイスコイル６０の直線部６０Ａ，直線部６０Ｃそれぞれには逆向きに音声信号が流れるように、ボイスコイル６０は環状に形成されている。【００５３】
このようなスピーカ装置１では、ボイスコイル６０に音声信号が入力されると、直線部６０Ａに生じるローレンツ力と、直線部６０Ｃに生じるローレンツ力が同一方向となり、例えば直線部６０Ａ，６０Ｃのいずれか一方のみに磁場を印加している構成と比較して、駆動力が２倍となっている。このため、このような構成の磁気回路４０とボイスコイル６０では、比較的薄型に構成することができ、かつ比較的大きな駆動力を得ることができる。【００５４】
［ボイスコイル６０及びボイスコイル支持部６］ボイスコイル支持部６は、前述したボイスコイル６０を備えるとともに、振動板２の振動方向に対して異なる方向に沿って移動自在に形成されている。図示の例では、フレーム３の平面状の底面３１Ａに沿って形成された磁気ギャップ４０Ｇに沿って振動自在に配置されている。更に詳細には、本実施形態に係るボイスコイル支持部６は、Ｘ軸方向に沿ってのみ移動自在に形成されており、それ以外の方向には移動が規制されている。【００５５】
また、ボイスコイル支持部６は、磁気回路４０の磁気ギャップ４０Ｇ内にボイスコイル６０が配置されるとともに、ボイスコイル６０から移動方向に沿って磁気ギャップ４０Ｇ外まで延出した形状の平面状の絶縁部材６１を有する。また、ボイスコイル支持部６は、開口部６２が形成されており、その開口部６２の外周に沿ってボイスコイル６０が備えられている。このような構造のボイスコイル支持部６は、絶縁部材６１の内部にボイスコイル６０が埋め込まれた構造にすることができるので、これによってボイスコイル６０の強度を補強することができ、ボイスコイル６０の歪みを低減することができる。【００５６】
図示の例では開口部６２は、磁気回路４０の支柱部４１Ｃに遊嵌されており、この状態でボイスコイル支持部６の移動範囲が規制されている。具体的には開口部６２は矩形状に形成されており、ボイスコイル支持部６の移動方向に沿った両辺の間隔が、支柱部４１Ｃの幅と略同じ大きさ又は大きく形成されており、移動方向に直交する方向の両辺の間隔は、ボイスコイル支持部６の移動範囲に対応して比較的大きく形成されている。【００５７】
［振動方向変換部７］振動方向変換部７は、ボイスコイル支持部６の振動と静止部１００としてのフレーム３から受ける反力によってボイスコイル支持部６と振動板２との間に形成されたリンク部分（第１のリンク部分）７０を角度変換させるリンク機構を備える。具体的には、図２及び図３に示した例では、一端をボイスコイル支持部６との関節部７０Ａとし、他端を振動板２との関節部７０Ｂとする第１のリンク部分７０と、一端を第１のリンク部分７０の中間部との関節部７１Ａとし、他端をフレーム３との関節部７１Ｂとする第２のリンク部分７１とを有し、第１のリンク部分７０と第２のリンク部分７１をボイスコイル支持部６の振動方向（例えば、Ｘ軸方向）に対して異なる方向に傾斜配置している。【００５８】
ここでいうリンク部分とは、リンク機構を形成するための一部であって、基本的には変形しない（剛性を有する）部分で、その両端に関節部を有する。この関節部は二つの部材を回転可能に接合することによって形成することもできるし、一つの部材を任意の角度に屈折自在にした屈折箇所として形成することもできる。図２（ｂ）に示した例では、関節部７１Ｂは、静止部１００となるフレーム３の底面３１Ａ上に突出して形成された支持部３４上に形成されている。また、後述するように、静止部１００として、フレーム３の代わりにヨーク部４１であってもよく、ヨーク部４１が静止部１００である場合には、前述の支持部３４はヨーク部４１上に配置される。【００５９】
図２及び図３に示した例では、第１のリンク部分７０，第２のリンク部分７１，関節部７０Ａ，７０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂによってリンク機構が形成されている。この例では第２のリンク部分７１とフレーム３との関節部７１Ｂが位置変位しない関節部であって、他の関節部７０Ａ，７０Ｂ，７１Ａは位置が変位する関節部になっている。これによって、全体のリンク機構は関節部７１Ｂにおいてフレーム３からの反力を受ける構造になっている。このリンク機構では、関節部７０Ａがボイスコイル支持部６の振動によってＸ軸方向に移動すると、関節部７０ＢはＺ軸方向に沿って移動することになり、ボイスコイル支持部６の振動を方向変換して振動板２に伝える。【００６０】
本発明の実施形態に係る振動方向変換部７は、線状の屈折部を有する板状部材によって形成することができ、この屈折部を前述したリンク機構の関節部にすることができる。すなわち、図示の例では、第１のリンク部分７０及び第２のリンク部分７１を板状部材によって形成し、リンク機構の関節部７０Ａ，７０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂを線状の屈折部によって形成することができる。これによると、振動板２との接合部分を線状に接合することができるので、平面状の振動板２に対して幅方向に沿って均一に振動を加えることができ、振動板全体を略同位相で振動させることが可能になる。すなわち、分割振動の発生を抑えて特に高音域側の再生が可能になる。また、各リンク部分は剛性を有するので、固有振動モードでの振動が発生しにくく、リンク部分のたわみ振動等が振動板２の振動へ悪影響を与えるのを抑止し、音響特性が低減することを抑止できる。【００６１】
本実施形態に係る振動方向変換部７は、図示はしていないが、例えば通気孔を形成しても良い。通気孔は、スピーカ振動時の振動板２とフレーム３で囲まれる空間の空気圧の局所的な変動を低減することができ、空気圧による振動方向変換部７の制動を抑止する。また、通気孔によって例えばリンク部分に中抜きが形成されて、リンク部分を軽量化できるので、これによって高域再生が可能になる。また、振動方向変換部７の軽量化は特に再生特性の広域化や、所定の音声電流に対する音波の振幅及び音圧レベルを大きくすることに有効である。また、リンク部分に通気孔を形成することで、リンク部分に作用する空気圧（制動力）を比較的小さくすることができる。【００６２】
また、振動方向変換部７は、屈折部で繋がった一体部品からなるようにしてもよい。この場合は、複雑なリンク機構を形成する振動方向変換部７を即座にボイスコイル支持部６や振動板２に接合することができ、装置の組立性が良好になる。また、振動方向変換部７は例えばボイスコイル支持部６や振動板２と一体に形成することも可能である。【００６３】
図６は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置１の動作を説明するための説明図である。詳細には、図６（ｂ）は振動板２が基準位置に位置した状態の振動方向変換部７の状態、図６（ａ）は振動板２が基準位置に対して音響放射側に変位している状態の振動方向変換部７の状態、図６（ｃ）は振動板２が基準位置に対して音響放射側に対して反対方向に変位している状態の振動方向変換部７の状態を示している。【００６４】
前述したように、関節部７１Ｂが唯一位置変動しない関節部であり、これがフレーム３に対して支持され、フレーム３からの反力をリンク機構に付与している。これによって、ボイスコイル支持部６が基準位置Ｘ０からＸ軸方向にＸ１だけ移動すると、図６（ａ）に示すように、異なる方向に傾斜配置している第１のリンク部分７０と第２のリンク部分７１の角度がほぼ同角度立ち上がることになり、関節部７１Ｂでフレーム３からの反力を受けて関節部７０Ｂは確実に振動板２を基準位置Ｚ０からＺ軸方向にＺ１だけ押し上げる。また、ボイスコイル支持部６が基準位置Ｘ０からＸ軸と逆方向にＸ２だけ移動すると、図６（ｃ）に示すように、第１のリンク部分７０と第２のリンク部分７１の角度がほぼ同角度下がることになり、関節部７１Ｂでフレーム３からの反力を受けて関節部７０Ｂは確実に振動板２を基準位置Ｚ０からＺ軸と逆方向にＺ２だけ押し下げる。【００６５】
ここで、関節部７０Ａから関節部７１Ａまでのリンク部分の長さａと関節部７１Ａから関節部７０Ｂまでのリンク部分の長さｂと関節部７１Ａから関節部７１Ｂまでのリンク部分の長さｃを等しくして、ボイスコイル支持部６の移動方向の直線上に関節部７０Ａと関節部７１Ｂを配置していることが好ましい。このようなリンク機構はスコットラッセルの機構として知られており、関節部７０Ａ，７０Ｂ，７１Ｂは関節部７１Ａを中心として直径が第１のリンク部分７０の長さ（ａ＋ｂ＝２ａ）の円周上にある。すなわち、関節部７０Ａ，７１Ｂ，７０Ｂのなす角は常に直角になる。これによって、ボイスコイル支持部６をＸ軸方向に移動させると、第１のリンク部分７０と振動板２との関節部７０Ｂは常にＸ軸と垂直なＺ軸に沿って移動することになり、ボイスコイル支持部６の振動方向をそれとは垂直方向に変換して振動板２に伝えることができる。【００６６】
［保持部（ダンパ）８］保持部８は、ボイスコイル支持部６が磁気回路４０に接触しないように、ボイスコイル支持部６を磁気ギャップ４０Ｇ内の規定位置に保持するとともに、ボイスコイル支持部６を振動方向（Ｘ軸方向）に沿って移動自在に支持している。この保持部８は、ボイスコイル支持部６の振動方向と異なる方向、例えばＺ軸方向やＹ軸方向には、ボイスコイル支持部６が移動しないように規制している。【００６７】
図７〜図９は、保持部８によるボイスコイル支持部６の保持機構の具体例を示した説明図である。保持部８は、例えば、導電性金属で形成され、ボイスコイル支持部６側の端部でボイスコイル６０の端部又は該端部からの引き出し線６０Ｐ，６０Ｑと電気的に接続され、フレーム３側の端部で音声信号入力端子９と電気的に接続されている。前述したように保持部８自体を導電性金属からなる振動配線にしても良いし、保持部８が配線基板（基板上に例えば線状の配線が形成されているもの）になっていてもよい。【００６８】
図示の例では、保持部８は、ボイスコイル支持部６の振動方向に沿った一方向の変形を許容して他の方向への変形を規制した湾曲板状部材であり、ボイスコイル支持部６を略左右対称に保持している。図７の例では、保持部８の両端部は、一端が接続部８Ａによってボイスコイル支持部６側に取り付けられており、他端が接続部８Ｂでフレーム３側に取り付けられている。接続部８Ａ，８Ｂは樹脂等の絶縁体で構成されており、ボイスコイル６０から引き出された引き出し線６０Ｐ，６０Ｑは、保持部８と半田等を用いて電気的に接続されており、保持部８は音声信号入力端子９と電気的に接続されている。【００６９】
また、この接続部８Ａ，８Ｂは電気的な接続端子を形成していてもよく、接続部８Ａがボイスコイル６０の端部又はその端部から引き出された引き出し線６０Ｐ，６０Ｑに接続され、接続部８Ｂが音声信号入力端子９と電気的に接続されていてもよい。【００７０】
従来のスピーカ装置に使用されるリード線は、スピーカ装置を駆動する際、振動するので、リード線がスピーカ装置を構成する部材、例えばフレーム３Ｊに接触することを抑止すべく、所定の空間内にてリード線を引き回す必要があり、スピーカ装置の薄型化を阻害する一つの要因となっている。しかし、図７の例のように、ボイスコイル支持部６上に引き出し線６０Ｐ、６０Ｑが形成されることで、引き出し線６０Ｐ、６０Ｑを引き回すための所定の空間を設ける必要がなく、スピーカ装置１を薄型化することが可能となる。【００７１】
接続部８Ｂには、外部からの配線を取り付けるための複数の溝部が形成されている。接続部８Ｂには、保持部８の他端が取り付けられており、ボイスコイル支持部６が基本的にＸ軸方向に振動するよう、接続部８Ｂは保持部８をフレーム３に支持している。また、引出線６０Ｐ、６０Ｑが導電性の保持部８まで延びて、電気的に接続されることで、引出線６０Ｐ、６０Ｑと保持部８とが断線することを抑止でき、スピーカ装置１の信頼性を向上させることができる。【００７２】
湾曲板状部材である導電性金属からなる保持部８は、保持部８の変形によってＸ軸に沿った方向にボイスコイル支持部６の移動を許容し、Ｚ軸に沿った方向に関しては湾曲板状部材の高い剛性によって移動を規制している。したがって、ボイスコイル支持部６はＺ軸方向にはフレーム３に対して常に所定の高さが保持されている。また略左右対称に保持部８を設けることで、ボイスコイル支持部６のＹ方向の動きに対しては保持部８の弾性力による釣り合い状態にあり、これもフレーム３に対して所定の位置に保持されている。【００７３】
図８に示す例では、左右の保持部が一体化されてボイスコイル支持部６端縁の一辺６ａを保持している（図７に示す例と同一箇所は同一符号を付して重複説明を省略する）。すなわち、左右の保持部を一体化した一体保持部８０を備えている。一体保持部８０は、波形に形成された板状部材であり、ボイスコイル支持部６の一辺６ａに沿ったスリット８０Ｂが形成されており、このスリット８０Ｂに前述した一辺６ａ全体が保持されている。また一体保持部８０の両端８０Ａ，８０Ａはフレーム３に接続されている。これによって、波形の形成された一体保持部８０のＺ軸に沿った方向の剛性によって、ボイスコイル支持部６の変形や破損を抑止している。【００７４】
図９（同図（Ａ）が背面斜視図、同図（Ｂ）が正面斜視図）に示す例では、取り付けユニット８１を介してボイスコイル支持部６がフレームに取り付けられており、連結ユニット８２を介してボイスコイル支持部６と振動方向変換部７とが連結されている。この例では、ボイスコイル支持部６の振動方向一端縁６ｂ（Ｘ軸方向先端部分）に連結ユニット８２が取り付けられ、その連結ユニット８２の左右両側にそれぞれ保持部８，８の内端８ａ，８ａが取り付けられ、取り付けユニット８１のＸ軸方向先端部に備えられた音声信号入力端子９に保持部８，８の外端８ｂ，８ｂが接続されている。また、引き出し線６０Ｐ，６０Ｑの端子部６０Ｐ１，６０Ｑ１がボイスコイル支持部６上に形成され、その端子部６０Ｐ１，６０Ｑ１と前述した保持部８の内端８ａ，８ａが電気的に接続されている。【００７５】
更には、ボイスコイル支持部６のＸ軸方向後方部分は、左右両端に一体保持部８０の外端８０ａ，８０ａが接続され、一体保持部８０の中央部８０ｂが取り付けユニット８１のＸ軸方向後端に設けられた取り付け端部８１Ａに接続されている。具体的には、ボイスコイル支持部６における振動方向他端縁（一辺６ａ）の両側端には、一体保持部８０に向けて凸状の突起部（支持部）６ａ１，６ａ１が形成され、一体保持部８０の両側端部８０ａ，８０ａには突起部６ａ１，６ａ１が支持されるスリット（被支持部）８０ａ１，８０ａ１が形成され、このスリット８０ａ１，８０ａ１に突起部６ａ１，６ａ１が挿入されている。そして、この取り付けユニット８１をフレーム３の内部に取り付けるようにしている。これによると、各部を取り付けユニット８１に取り付けて一体にした後、これをまとめてフレーム３に取り付けるので製造時の位置決め工程等を簡略化することができ、製造時間の短縮化を図ることができる。また、一体保持部８０がボイスコイル支持部６の幅方向に対して外に張り出さないので、幅方向の小型化が可能になる。【００７６】
取り付けユニット８１は、ボイスコイル支持部６の振動方向に沿った両側縁とボイスコイル支持部６の振動方向他端縁（一辺６ａ）とを囲むように配置されている。取り付けユニット８１のボイスコイル支持部６の振動方向に沿った両側縁の外側に位置する接続部８３，８３に保持部８の端部が取り付けられ、取り付けユニット８１のボイスコイル支持部６の振動方向他端縁（一辺６ａ）の外側に位置する取り付け端部８１Ａに左右の保持部を一体化した一体保持部８０の中央部８０ｂを支持し、取り付けユニット８１を介してボイスコイル支持部６をフレーム３に取り付けている。また、取り付け端部８１Ａの内側側面８６には、一体保持部８０に向かって凸状の支持部８１Ａ１が形成され、一体保持部８０の中央には支持部８１Ａ１に支持されるスリット（被支持部）８０ｂ１が形成されている。【００７７】
取り付けユニット８１は、ボイスコイル支持部６の下方で且つ周囲を囲むように、フレーム３上に設けられている。取り付けユニット８１は、外部からの接続配線が取り付けられる音声入力端子９と、保持部８の外端８ｂが取り付けられる柱状の接続部（支柱）８３と、接続部８３からＸ軸方向後方に延在する腕部８４と、腕部８４にて支持される取り付け端部８１Ａとを備える。取り付け端部８１Ａは、腕部８４にて支持される底面部８５と、底面部８５からＺ軸方向に延在する内側側面８６とを備える。内側側面８６には、前述したように一体保持部８０の中央部８０ｂが取り付けられる。また、取り付け端部８１Ａはその断面形状が略くの字状に形成されている。【００７８】
前述したように、一体保持部８０の中央部８０ｂのスリット８０ｂ１に、取り付け端部８１Ａの凸状の支持部８０Ａ１が挿入されることで、一体保持部８０がフレーム３上で一定の位置にて保持されつつ、ボイスコイル支持部６をフレーム３に対し支持することができる。また、一体保持部８０をフレーム上に設ける際、取り付け端部８１Ａの凸状の支持部８０Ａ１を利用し、位置決めを行うことができ、フレーム上の規定の位置に一体保持部８０を配置することができる。【００７９】
図１０〜図１４は、本発明の実施形態における振動方向変換部の構成例を示したものである。前述した実施形態と共通する箇所は同一符号を付して重複説明を省略する。図１０（ａ），（ｂ）及び図１１に示す実施形態はそれぞれ２つの特徴を有しており、その一つは、振動方向変換部７が、ボイスコイル支持部６の振動方向両端に設けられ、両端に設けられた振動方向変換部７のリンク部分によって平行リンクが形成されていること、他の特徴は、駆動部４を一対設け、振動方向変換部７を互いに左右対称に対向配置していることである。【００８０】
図１０（ａ），（ｂ）に示すスピーカ装置１Ｓ，１Ｔは、それぞれ、一つの振動板２に対して、左右一対の駆動部４（Ｒ），４（Ｌ）を備えており、駆動部４（Ｒ），４（Ｌ）は左右対称に設けられている。つまり、駆動部４（Ｒ）には、磁気回路４０（Ｒ）とボイスコイル支持部６（Ｒ）が設けられ、ボイスコイル支持部６（Ｒ）の振動板２中心側の端部には第１のリンク部分７０（Ｒ）と第２のリンク部分７１（Ｒ）が設けられ、ボイスコイル支持部６（Ｒ）の外側端部には、一端をボイスコイル支持部６（Ｒ）との関節部７２Ａ（Ｒ）とし、他端を振動板２との関節部７２Ｂ（Ｒ）とする外側リンク部分７２（Ｒ）が設けられている。同様に、駆動部４（Ｌ）には、磁気回路４０（Ｌ）とボイスコイル支持部６（Ｌ）が設けられ、ボイスコイル支持部６（Ｌ）の振動板２中心側の端部には第１のリンク部分７０（Ｌ）と第２のリンク部分７１（Ｌ）が設けられ、ボイスコイル支持部６（Ｌ）の外側端部には、一端をボイスコイル支持部６（Ｌ）との関節部７２Ａ（Ｌ）とし、他端を振動板２との関節部７２Ｂ（Ｌ）とする外側リンク部分７２（Ｌ）が設けられている。【００８１】
そして、図１０（ａ）に示したスピーカ装置１Ｓは、ボイスコイル支持部６（Ｒ），６（Ｌ）の振動板２中心側端部に設けられる振動方向変換部において、第１のリンク部分７０（Ｒ），７０（Ｌ）の振動板２との関節部７０Ｂが共通部となっており、第２のリンク部分７１（Ｒ），７１（Ｌ）のフレーム３との関節部７１Ｂが共通部になっている。これよって、関節部７０Ｂ，７１Ａ（Ｒ），７１Ａ（Ｌ），７１Ｂによって菱形状のリンク機構が形成され、ボイスコイル支持部６（Ｒ），６（Ｌ）の互いにＸ軸方向に沿って近接・離間する振動を方向変換して振動板２にＺ軸方向（音響放射方向）の振動を与える。この場合にも、関節部７１Ｂがフレーム３に支持されていることで、ボイスコイル支持部６（Ｒ），６（Ｌ）の近接・離間振動に対して、第１のリンク部分７０（Ｒ），７０（Ｌ）及び第２のリンク部分７１（Ｒ），７１（Ｌ）からなるリンク機構がフレーム３からの反力を受け、この反力によって振動板２を確実にＺ軸方向に振動させている。【００８２】
また、一つのボイスコイル支持部６（Ｒ）の振動方向両側に設けられる第１のリンク部分７０（Ｒ）と外側リンク部分７２（Ｒ）、或いはボイスコイル支持部６（Ｌ）の振動方向両側に設けられる第１のリンク部分７０（Ｌ）と外側リンク部分７２（Ｌ）は、それぞれ平行リンクを形成しており、ボイスコイル支持部６（Ｒ），６（Ｌ）のＸ方向の移動によって、ほぼ平行な第１のリンク部分７０（Ｒ）と外側リンク部分７２（Ｒ）、或いは第１のリンク部分７０（Ｌ）と外側リンク部分７２（Ｌ）がほぼ同じ角度で角度変換することになる。これによって３箇所の関節部７０Ｂ，７２Ｂ（Ｒ），７２Ｂ（Ｌ）が振動板２の平面状態を維持しながら上下動することになり、平面状の振動板２に略同位相で振動させることが可能になる。これによって、振動板２の分割振動を抑制することが可能になる。この際、一対のボイスコイル支持部６（Ｒ），６（Ｌ）の振動は、略同位相・略同振幅で互いに逆方向に振動することが条件になる。【００８３】
図１０（ｂ）に示したスピーカ装置１Ｔは、関節部７０Ｂが関節部７０Ｂ（Ｒ）と７０Ｂ（Ｌ）に分離してそれぞれ離間配置され、関節部７１Ｂが関節部７１Ｂ（Ｒ）と７１Ｂ（Ｌ）に分離してそれぞれ離間配置されている以外は、図１０（ａ）に示したスピーカ装置１Ｓと同様である。したがって、図１０（ｂ）に示したスピーカ装備１Ｔは図１０（ａ）に示したスピーカ装置１Ｓと同様の機能を示すが、スピーカ装置１Ｔは同時に上下動する４箇所の関節部７０Ｂ（Ｒ），７０Ｂ（Ｌ），７２Ｂ（Ｒ），７２Ｂ（Ｌ）によって振動板２が上下動するので、更に振動板２の分割振動を抑制することが可能になる。【００８４】
図１１に示す実施形態は、外側リンク部分のリンク機構を除いては、図１１に示す実施形態と同様である（図示の例は図１０（ａ）に対応する構成例を示しているが、同様に外側リンク部分のみを換えて図１０（ｂ）に対応する構成例を実施することができる。図１０との共通部分は同一符号を付して重複説明を省略する）。同図（ａ）は全体断面図、同図（ｂ），（ｃ）は外側リンク部分とフレームとの関節部を示した説明図である。このスピーカ装置１Ｕは、外側リンク部分が第１の外側リンク部分７２（Ｒ），７２（Ｌ）と第２の外側リンク部分７３（Ｒ），７３（Ｌ）を備える。ここでも、略左右対称の一対の駆動部４（Ｒ），４（Ｌ）を備えている。【００８５】
図１１に示したスピーカ装置１Ｕでは、一端をボイスコイル支持部６（Ｒ）又は６（Ｌ）の外側部分との関節部７２Ａ（Ｒ）又は７２Ａ（Ｌ）とし、他端を振動板２との関節部７２Ｂ（Ｒ）又は７２Ｂ（Ｌ）とする第１の外側リンク部分７２（Ｒ），７２（Ｌ）と、一端を第１の外側リンク部分７２（Ｒ）又は７２（Ｌ）の中間部との関節部７３Ａ（Ｒ）又は７３Ａ（Ｌ）とし、他端をフレーム３との関節部７３Ｂ（Ｒ）又は７３Ｂ（Ｌ）とする第２の外側リンク部分７３（Ｒ），７３（Ｌ）とを備える。図示の例では、関節部７３Ｂ（Ｒ），７３Ｂ（Ｌ）は支持部３５を介してフレーム３に支持されている。【００８６】
第２の外側リンク部分７３（Ｒ），７３（Ｌ）とフレーム３との関節部７３Ｂ（Ｒ），７３Ｂ（Ｌ）について説明すると、図１１（ｂ）に示すように、ボイスコイル支持部６（Ｒ）には開口部６３が形成され、開口部６３を介して第２の外側リンク部分７３（Ｒ）の端部がフレーム３に支持部３５を介して支持されていてもよいし、同図（ｃ）に示すように、第２の外側リンク部分７３（Ｒ）は端部が門型状に形成され、ボイスコイル支持部６（Ｒ）を跨いで端部がフレーム３に支持部３５を介して支持されていてもよい（図示は右側（Ｒ）の例のみを示したが左側も同様（ほぼ左右対称）である）。【００８７】
このような実施形態によると、ボイスコイル支持部６（Ｒ），６（Ｌ）外側端部のリンク部分においても、フレームからの反力を受けるリンク機構を形成することができ、ボイスコイル支持部６（Ｒ），６（Ｌ）の移動に対して、フレーム３からの反力を利用して第１の外側リンク部分７２（Ｒ），７２（Ｌ）を角度変換するので、確実に振動板２を上下動させることができる。【００８８】
また、この実施形態では、第１のリンク部分７０（Ｒ），７０（Ｌ）及び第２のリンク部分７１（Ｒ），７１（Ｌ）からなるリンク機構が、ボイスコイル支持部６（Ｒ），６（Ｌ）がＸ軸方向に沿って移動する際に、常にフレーム３からの反力を受けることになるので、振動板２を上下動（Ｚ軸方向に移動）させるときに振動板２から受ける反力によってボイスコイル支持部６（Ｒ），６（Ｌ）が上下動することを抑止できる。これによって、ボイスコイル支持部６（Ｒ），６（Ｌ）を円滑に振動させることができると共に、この振動を円滑に振動板２に伝えることができる。【００８９】
図１２は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置の一部を示す説明図である（同図（ａ）が側面図、同図（ｂ），（ｃ）が振動方向変換部の平面図）。ここでは、ボイスコイル支持部６の振動を方向変換して振動板２に伝える振動方向変換部の他の実施形態を示している。【００９０】
この振動方向変換部は、一端をボイスコイル支持部６との関節部１７０Ａとし、他端を振動板２との関節部１７０Ｂとする第１のリンク部分１７０と、一端を第１のリンク部分１７０の中間部との関節部１７１Ａとし、他端をフレーム３との関節部１７１Ｂとする第２のリンク部分１７１と、ボイスコイル支持部６から一体的に延設されるか又はボイスコイル支持部６の一部からなる第３のリンク部分１７２と、振動板２に沿って固着されるか又は振動板２の一部からなる第４のリンク部分１７３と、一端を第３のリンク部分１７２の端部との関節部１７４Ａとし、他端を第４のリンク部分１７３との関節部１７４Ｂとする第５のリンク部分１７４とを有し、第１のリンク部分１７０と第５のリンク部分１７４及び第３のリンク部分１７２と第４のリンク部分１７３がそれぞれ平行リンクを形成している。【００９１】
このような振動方向変換部によると、ボイスコイル支持部６の振動によって、関節部１７０ＡがＸ軸方向の基準位置Ｘ０からＸ１に移動すると、これによって平行リンクを形成している第３のリンク部分１７２と第４のリンク部分１７３は平行状態を維持して、第１のリンク部分１７０と第５のリンク部分１７４が立ち上がるように角度変換する。その際、関節部１７１Ｂがフレーム３に支持されているので、フレーム３からの反力を受けて第１のリンク部分１７０と第５のリンク部分１７４の角度変換が確実に行われ、ボイスコイル支持部６の位置Ｘ０から位置Ｘ１への変位を振動板２の位置Ｚ０から位置Ｚ１への変位に確実に変換する。【００９２】
同様に、関節部１７０ＡがＸ軸方向の基準位置Ｘ０からＸ２に移動すると、これによって平行リンクを形成している第３のリンク部分１７２と第４のリンク部分１７３は平行状態を維持して、第１のリンク部分１７０と第５のリンク部分１７４が倒れるように角度変換する。その際、関節部１７１Ｂがフレーム３に支持されているので、フレーム３からの反力を受けて第１のリンク部分１７０と第５のリンク部分１７４の角度変換が確実に行われ、ボイスコイル支持部６の位置Ｘ０から位置Ｘ２への変位を振動板２の位置Ｚ０から位置Ｚ２への変位に確実に変換する。【００９３】
このような実施形態によると、一つのボイスコイル支持部６のＸ軸方向の振動が略同位相・略同振幅で振動する２箇所の関節部１７０Ｂ，１７４Ｂ及び第４のリンク部分１７３におけるＺ軸方向の振動に変換されることになる。これによって、振動板２は、広い範囲で支持されて略同位相・略同振幅の振動が与えられることになるので、面積が広い平面的な振動板２に対してボイスコイル支持部６の振動を略同位相で伝達することができる。【００９４】
図１２（ａ）に示した振動方向変換部のリンク機構は、各リンク部分を同図（ｂ），（ｃ）に示すような板状部材によって形成することができる。各関節部分はリンク部分相互を回転可能に接合したものであっても良いし、リンク部分相互が屈折自在に連結又は一体化しているものであっても良い。板状部材は、剛性が高く軽量の部材が好ましく、繊維強化プラスチックフィルム等を用いることができる。【００９５】
図１２（ｂ）の例では、第３のリンク部分１７２，第４のリンク部分１７３，第５のリンク部分１７４をそれぞれ一対に平行配置しており、第１のリンク部分１７０を二股に形成してその中間部に第２のリンク部分１７１との関節部１７１Ａが形成され、第２のリンク部分１７１は、一対に平行配置されている第３のリンク部分１７２，第４のリンク部分１７３，第５のリンク部分１７４の間に配備されている。【００９６】
同図（ｃ）の例では、第３のリンク部分１７２，第４のリンク部分１７３，第５のリンク部分１７４が中央に配置されており、第１のリンク部分１７０の両側中間位置に関節部１７１Ａを設けて第２のリンク部分１７１を中央が延設された第１のリンク部分１７０の両側に形成している。【００９７】
このようにリンク部分を１つの板状部材で形成することで、振動板２を面で支持して振動させることができるので、更に振動板２全体を略同位相で振動させることができ、分割振動を抑制することが可能になる。図１２に示した実施形態は、図１０に示した例のように、駆動部を一対設けて、振動方向変換部を互いに左右対称に対向配置させることも可能である。この場合には、より多くの箇所で振動板２を支持して略同位相の振動を加えることができるので、更に分割振動を抑制することができる。
また、リンク部分を複数の板状部材で形成することもできるが、１つの板部材で形成することで製造工程を簡略化することができる。リンク部分を１つの板状部材で形成する際、１つの平板状の板状部材からリンク部分を切り出しても構わない。【００９８】
図１３は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置の一部を示す説明図である（同図（ａ）が側面図、同図（ｂ）が斜視図、同図（ｃ）が分解斜視図）。ここでも、ボイスコイル支持部６の振動を方向変換して振動板２に伝える振動方向変換部の他の実施形態を示している。ここでは、駆動部を一対設けて、振動方向変換部を互いに略左右対称に対向配置させる場合であって、振動方向変換部を一体部品で形成する場合の一例を示す。【００９９】
この実施形態に係る振動方向変換部は、一端をボイスコイル支持部６との関節部２７０Ａ（Ｒ），２７０Ａ（Ｌ）とし、他端を振動板２との関節部２７０Ｂ（Ｒ），２７０Ｂ（Ｌ）とする一対の第１のリンク部分２７０（Ｒ），２７０（Ｌ）を有する。また、一端を第１のリンク部分２７０（Ｒ），２７０（Ｌ）の中間部との関節部２７１Ａ（Ｒ），２７１Ａ（Ｌ）とし、他端をフレーム３（後述する第６のリンク部分２７５）との関節部２７１Ｂ（Ｒ），２７１Ｂ（Ｌ）とする一対の第２のリンク部分２７１（Ｒ），２７１（Ｌ）を有する。更に、ボイスコイル支持部６から一体的に延設される一対の第３のリンク部分２７２（Ｒ），２７２（Ｌ）と、振動板２に沿って固着される第４のリンク部分２７３とを有する。また、一端を第３のリンク部分２７２（Ｒ），２７２（Ｌ）の端部との関節部２７４Ａ（Ｒ），２７４Ａ（Ｌ）とし、他端を第４のリンク部分２７３との関節部２７４Ｂ（Ｒ），２７４Ｂ（Ｌ）とする一対の第５のリンク部分２７４（Ｒ），２７４（Ｌ）を有する。そして、第４のリンク部分２７３の両端に第１のリンク部分２７０と振動板２（第４のリンク部分２７３）との関節部２７０Ｂ（Ｒ），２７０Ｂ（Ｌ）を形成し、第２のリンク部分２７１（Ｒ），２７１（Ｌ）とフレーム３（後述する第６のリンク部分２７５）との関節部２７１Ｂ（Ｒ），２７１Ｂ（Ｌ）を第４のリンク部分２７３とほぼ等しい長さの第６のリンク部分２７５の両端に形成する。更には、第１のリンク部分２７０（Ｒ）と第５のリンク部分２７４（Ｒ）又は第１のリンク部分２７０（Ｌ）と第５のリンク部分２７４（Ｌ）が平行リンクを形成し、第３のリンク部分２７２（Ｒ），２７２（Ｌ）と第４のリンク部分２７３がそれぞれ平行リンクを形成する。【０１００】
このような振動方向変換部のリンク機構は、実質的は、図１２に示した実施形態のリンク機構をほぼ左右対称に対向配置し、その関節部１７４Ｂを離間配置したものと同等である。この例では、各リンク部分を板状部材によって形成し、リンク部分間の各関節部は線状の屈折部によって形成してリンク部分相互間が屈折部を介して一体的に形成されている。また、各関節部の近傍において、各リンク部分の端部には傾斜面が形成されている。特に、傾斜面はリンク部分が関節部において屈折する際に、互いに近づき合うリンク部分の側面とは逆側の側面に形成されており、リンク部分が関節部において効率良く屈折できるように形成されている。そして、このようなリンク機構を有する振動方向変換部が図１３（ｂ）に示すように一体部品になっており、その端部にボイスコイル支持部６の接合部２００が形成されている。【０１０１】
また、この実施形態の振動方向変換部は、リンク部分を形成する一つの板状部材全体を凸台形状に屈折させて第１のリンク部分２７０（Ｒ），２７０（Ｌ）と第４のリンク部分２７３を形成し、この板状部材を部分的に切り出して凹台形状に屈折させて第２のリンク部分２７１（Ｒ），２７１（Ｌ）と第６のリンク部分２７５を形成している。【０１０２】
更に、この振動方向変換部は、図１３（ｃ）に示すように、２枚の板状部材２０１，２０２を貼り合わせて形成し、一方の板状部材２０１に第１のリンク部分２７０（Ｒ），２７０（Ｌ），第２のリンク部分２７１（Ｒ），２７１（Ｌ），第４のリンク部分２７３，第６のリンク部分２７５を形成し、他方の板状部材２０２に、第３のリンク部分２７２（Ｒ），２７２（Ｌ）と第５のリンク部分２７４（Ｒ），２７４（Ｌ）を形成している。そして、第１のリンク部分２７０（Ｒ），２７０（Ｌ）と第４のリンク部分２７３に沿って第３のリンク部分２７２（Ｒ），２７２（Ｌ）と第５のリンク部分２７４（Ｒ），２７４（Ｌ）を形成すると共に、第２のリンク部分２７１（Ｒ），２７１（Ｌ）と第６のリンク部分２７５に対応する開口２０２Ａが板状部材２０２に形成されている。【０１０３】
このような実施形態では、２つの対向するボイスコイル支持部６に対して一つの一体部品の装着のみで振動方向変換部のリンク機構を形成することができるので、一対の駆動部を備えたスピーカ装置を形成する場合にも組み立て作業を簡易に行うことができる。また、第６のリンク部分２７５を設けることで、ボイスコイル支持部６の対向振動（複数のボイスコイル支持部６が互いに逆方向にほぼ同位相で振動すること）に対しては、特に関節部２７１Ｂ（Ｒ），２７１Ｂ（Ｌ）をフレーム３に取り付けなくても、この関節部２７１Ｂ（Ｒ），２７１Ｂ（Ｌ）のフレーム３上での位置が常に一定に保持されることになり、これによっても振動方向変換部のスピーカ装置への組み込みを簡易化することができる。【０１０４】
そして、リンク機構としては、右側の第１のリンク部分２７０（Ｒ）と第３のリンク部分２７４（Ｒ）、左側の第１のリンク部分２７０（Ｌ）と第３のリンク部分２７４（Ｌ）によって平行リンクが形成されているので、ボイスコイル支持部６の対向振動に対して振動板２に固着される第４のリンク部分２７３をＺ軸方向に沿って安定して平行移動させることができる。これによって、平面状の振動板２に対して安定した振動を加えることが可能になる。【０１０５】
図１４に示す実施形態は、図１３に示した実施形態の改良例である。図１４（ａ）に示す例では、ボイスコイル支持部６の対向振動によって曲げが生じ易いリンク部分に対して凸部２１０を設けて剛性を高めている。図示の例では、第１のリンク部分２７０（Ｒ），２７０（Ｌ），第２のリンク部分２７１（Ｒ），２７１（Ｌ），第３のリンク部分２７２（Ｒ），２７２（Ｌ），第６のリンク部分２７５にそれぞれ凸部２１０が設けられている。また、同図（ｂ）に示す例では、特に強度を必要としないリンク部分において開口部２２０を設けて振動方向変換部の軽量化を図っている。図示の例では、第４のリンク部分２７３に開口部２２０が設けられている。振動方向変換部の軽量化は特に再生特性の広域化や、所定の音声電流に対する音波の振幅及び音圧レベルを大きくすることに有効である。
【実施例】
【０１０６】
［実施例と搭載例；図１５〜図１７、図１８、図１９〜図２７］
図１５〜図１７は、本発明の実施例を示した説明図（振動板を省略した状態の平面図）である（前述した実施形態と同一箇所は同一符号を付して重複説明を省略する）。図１５に示す例は、図７に示した保持部８の保持機構を採用している。静止部１００となるフレーム３は振動板（図示省略）を囲い且つ磁気回路４０を支持できる必要最小限の大きさの枠になっている。保持部８の両端に接続部８Ａ，８Ｂが設けられ、接続部８Ｂがフレーム３の内面に取り付けられ、接続部８Ａがボイスコイル支持部６に取り付けられている。ボイスコイル支持部６に支持されたボイスコイル６０からの引き出し線は、接続部８Ａから保持部８，接続部８Ｂを介してフレーム３の外側から接続される入力信号線（図示省略）に接続されている。図１６に示す例は、図８に示した保持部８の保持機構を採用している以外は図１５に示す例と同様のものである。一体保持部８０がボイスコイル支持部６の一辺６ａに取り付けられ、この一体保持部８０の両端に設けられる接続部８Ａ，８Ａがフレーム３に取り付けられている。図１７に示す例では、図９に示した保持機構を採用しており、取り付けユニット８１を介してボイスコイル支持部６がフレーム３に接続されており、連結ユニット８２を介してボイスコイル支持部６と振動方向変換部７とが連結されている。取り付けユニット８１は左右の駆動部を一体に支持しており、フレーム３に一体に取り付け可能になっている。図１５〜図１７に示した例では、リンク部分７０又は７２に通気孔７０Ｐ又は７２Ｐが形成されており、リンク部分７０又は７２がボイスコイル支持部６の振動によって角度変換するときの空気抵抗を低減するようになっている。【０１０７】
図１８は、図１０（ａ）に示した実施形態の変形例である（図１０（ａ）と共通する部分は同一符号を付して重複説明を省略する）。この変形例に係るスピーカ装置１Ｖでは、エッジ５等を支持する部材を磁気回路４０の構成部材であるヨーク部４１０によって形成している。ヨーク部４１０は、ボイスコイル支持部６に対して静止している状態にて配置されている静止部１００でもある。また、ヨーク部４１０は、振動板２に対面する底面部４１０Ａとそれを囲む側面部４１０Ｂとを備える。そして、磁気ギャップ４０Ｇを形成するために底面部４１０Ａに凸状部４１０Ｓを形成して、この凸状部４１０Ｓと磁石４２との間にボイスコイル支持部６が摺動する磁気ギャップ４０Ｇが形成されている。また、ヨーク部４１０の底面部４１０Ａ上に支持部４１１が形成され、この支持部４１１で第２のリンク部分７１の関節部７１Ｂが支持され、静止部１００となるヨーク部４１０からの反力を受けている。エッジ５の外縁部はヨーク部４１０の側面部４１０Ｂの頂部４１０Ｃに取り付けられることで、ヨーク部４１０に支持されている。【０１０８】
なお、静止部１００となるヨーク部４１０は、完全に静止している状態を示しているのではなく、例えば、振動板２を支持できる程度に静止していれば良く、スピーカ装置１Ｖを駆動する際に生じる振動が伝搬し、振動が静止部全体に生じても構わない。また、静止部１００が取り付けユニット８１であっても構わない。【０１０９】
図１９〜図２７は、本発明の他の実施例に係るスピーカ装置１Ｗを示した説明図である（図１９が上面図、図２０がＸ−Ｘ断面図、図２１が背面図、図２２が第１の構成部材を外した斜視図、図２３が第２の構成部材を外した底面図、図２４，図２５が要部の分解斜視図、図２６（ａ）（ｂ）が要部の部分拡大断面斜視図、図２７がスピーカ装置全体の分解斜視図）。前述した説明と共通する部分は同一符号を付して重複説明を省略する。スピーカ装置１Ｗは、前述した静止部１００に設けられる音声信号入力端子として、端子部材９１と、外部から入力される音声信号を入力するための配線９２とを備えている。【０１１０】
図１９に示した例では、振動板２は、音響放射方向から視認した形状が矩形状に形成されており、その中央部付近に外形が楕円形であるとともに、断面形状が凹状の湾曲部２Ａを形成することで、振動板２の振動方向及びボイスコイル６０の振動方向において所定の曲げ剛性を有している。また、凹状の湾曲部２Ａを振動板２に形成することで、湾曲部２Ａにおける密度が他の振動板２の一部分における密度より大きくなり、剛性を比較的大きくすることもできる。また、一対の振動方向変換部７が対向して配置される場合には、振動方向変換部７と振動板２との間に形成される一対の関節部分２７４Ｂの間に湾曲部２Ａが形成されている。【０１１１】
振動板２が振動板２の振動方向にて剛性（曲げ剛性を含む）を有しているので、振動板２のたわみなどの発生を抑止し、音波間に位相差が生じること、分割振動の発生による音響特性の低下などを抑止することができる。また、振動板２と振動方向変換部振動方向変換部７との間に形成される一対の関節部分２７４Ｂの間において、振動板２に湾曲部２Ａを形成することで、たわみが発生することを抑止することができる。【０１１２】
また、振動板２は、ボイスコイル６０の振動方向に沿う短軸と、ボイスコイル６０の振動方向に対し直交する方向に沿う長軸を備えた略矩形状に形成されており、長軸又は短軸の方向に沿って、図示省略の補強部を形成しても構わない。補強部は、例えば断面形状がＶ字状又はその他の形状の溝部であり、振動板２の表面や裏面に対して、直線状、環状、格子状に形成され、この溝部の内には、例えばダンプ剤（ダンピング剤、制動材）等の充填材を塗布（付与）しても構わない。これにより、溝部を充填材で満たすことで、振動板２の剛性（曲げ剛性を含む）を向上させることができ、スピーカ音圧周波数特性のピークディップを小さくすることができる。また、補強部の他の例として、溝部を形成する代わりに、例えば不織布等からなる図示省略の繊維系部材を貼着しても構わない。これにより、補強部を繊維系部材にすることで、振動板２の剛性（曲げ剛性）を向上させることができ、振動板２が振動する際、振動方向変換部から伝搬する振動や空気抵抗によって振動板２にたわみなどの変形が生じることを抑止することができる。さらに、補強部が設けられることで、振動板２の内部損失を向上させることができる。【０１１３】
また、振動板２は、アクリル系樹脂等からなる発泡樹脂で構成された第１の層と、ガラス繊維等の繊維系部材で構成された第２の層とで形成され、第１の層を一対の第２の層にて挟んだ積層構造となっている。なお、振動板２の形成材料としては、例えば、樹脂系材料、金属系材料、紙系材料、繊維系材料、セラミックス系材料、複合材料などを採用することができる。【０１１４】
振動板２を静止部１００となるフレーム３に振動自在に支持するエッジ５は、振動板２とフレーム３との間に配置され、その内周部が振動板２の外周部を支持するとともに、外周部がフレーム３に直接又は他の部材を介して接合することにより、振動板２を規定位置に保持する。他の部材としては、パッキンとしての機能を備える弾性部材（樹脂部材を含む）や接着用樹脂等が挙げられる。詳細には、エッジ５は、振動板２を振動方向（Ｚ軸方向）に沿って振動自在に支持するとともに、振動方向に直交する方向（Ｙ軸方向）には制動する。エッジ５は、音響放射方向から視認した形状がリング形状（環状）に形成されており、その断面形状は規定形状、例えば音響放射方向に凹形状、凸形状、波型形状などに形成されている。エッジ５の形成材料としては、例えば、皮，布，ゴム，樹脂，それらに目止め加工を施したもの、ゴムや樹脂などを規定の形状に成形した部材等、公知の材料を採用することができる。また、エッジ５の一部又は全周には、表面（音響放射側の面）又は裏面（音響放射側とは逆側の面）に向けて突出する突起部、凹形状を形成して、エッジ５の規定方向における剛性を向上させても構わない。【０１１５】
静止部１００は、振動板２側に配置される第１の構成部材（第１フレーム）１１０と、第１の構成部材１１０と対向して配置される第２の構成部材（第２フレーム）１２０とで形成されており、駆動部４が第１の構成部材１１０と第２の構成部材１２０とによって挟み込まれるように支持される。磁気回路４０は、ボイスコイル６０を挟んでその近傍に配置される一対の磁極部材（ヨーク部４１，磁石４２）を有し、これら磁極部材が分離されて第１の構成部材１１０と第２の構成部材１２０にそれぞれ支持されている。また、ボイスコイル６０は、保持部８を介して取り付けユニット８１に保持され、このボイスコイル６０が第１の構成部材１１０又は第２の構成部材１２０いずれか一方に取り付けられることで、ボイスコイル６０を静止部１００に対し規定の位置に保持している。【０１１６】
静止部１００は、振動板２を取り囲む外周枠部１０１と、外周枠部１０１の内側を橋渡しする橋渡し部１０２とを備え、橋渡し部１０２は、前述したリンク機構７Ｌ（振動方向変換部７）に反力を与えるとともに、リンク機構７Ｌの振動方向にて剛性を備えている。また、振動方向変換部７としては図１３に示した一体部品を採用している。【０１１７】
前述したようにボイスコイル６０が振動すると、その振動がリンク機構７Ｌを介して振動板２に伝達されるが、その際、リンク部分２７０，２７１，２７４を角度変換させるリンク機構７Ｌは、振動板２からの反力を受ける。このような反力をリンク機構７Ｌが受けた場合に、リンク機構７Ｌを支持する静止部１００がたわむとリンク機構７Ｌ自体が振動してしまい、リンク機構７Ｌがリンク部分５１に不要な振動を伝達することになる。リンク部分２７０，２７１，２７４に伝達された不要な振動が振動板２に伝達されると、ボイスコイル６０の振動が効率よく振動板２に伝達できなくなる。そこで、リンク機構７Ｌを支持する静止部１００の一部である橋渡し部１０２にたわみが生じることを抑止する機能を付与することで、不要な振動がリンク部分及び振動板２に伝達されることを抑止できる。これによって、ボイスコイル６０の振動が効率よく振動板２に伝達される。【０１１８】
橋渡し部１０２がリンク機構７Ｌを支持し、振動板２からリンク機構７Ｌを介して受ける力に対して剛性を有するためには、振動板２の振動方向において、外周枠部１０１のコンプライアンスに対して、橋渡し部１０２のコンプライアンスが、実質的に同じか、または小さいことが好ましい。より具体的には、橋渡し部１０２における厚みが、振動板２又は磁気回路４０を支持する静止部１００の一部における厚みと実質的に同じか、又は大きいことが好ましい。【０１１９】
図示の例では、第２の構成部材３Ｃに設けられる橋渡し部１０２には、その延在する方向及び振動板２の振動方向に向かって突出する第１の突出部１０２Ａが形成されている。この第１の突出部１０２Ａは橋渡し部１０２の長手方向に沿って形成されるリブ構造であり、これによって橋渡し部１０２の曲げ剛性を高めている。また、振動板２と対向する橋渡し部１０２の面内には、第１の突出部１０２Ａと交差する方向に延びる第２の突出部１０２Ｂが形成されている。この第２の突出部１０２Ｂは、橋渡し部１０２の両端部における補強リブになり、その両端で橋渡し部１０２を外周枠部１０１に剛性支持している。【０１２０】
さらに、橋渡し部１０２には、第１の突出部１０２Ａ及び第２の突出部１０２Ｂに対して交差する方向に延びる第３の突出部１０２Ｃが、振動板２に対向する静止部１００の面内に形成されており、複数の第２の突出部１０２Ｂ及び第３の突出部１０２Ｃにて、平面形状が多角形状の補強部１０３が形成されている。【０１２１】
また、第１の構成部材３Ｂは、静止部１００における外周枠部１０１を第１の外周枠部１０１Ａとして、この第１の外周枠部１０１Ａの内側に振動板２を支持する第２の外周部１０１Ｂを備える。第２の外周枠部１０１Ｂの内側の開口は、エッジ５と振動板２によって塞がれることになる。振動板２がエッジ５を介して支持される第２の外周枠部１０１Ｂには、音響放射方向に向かって突起する突起部１０１Ｂ１が形成されている。この突起部１０１Ｂ１によって振動板２の周囲を支持するための剛性を得ている。【０１２２】
静止部１００となる第１の構成部材３Ｂと第２の構成部材３Ｃは、長軸と短軸を有する平面形状を有し、橋渡し部１０２は、短軸方向に沿って形成されている。また、橋渡し部１０２を長軸方向に沿って形成すること、或いは長軸方向及び短軸方向に沿って形成することもでき、静止部１００の剛性を得ることが可能となる。【０１２３】
第１の構成部材３Ｂの四隅に凸部１００ｍが形成され、第２の構成部材３Ｃの四隅に凹部１００ｎが形成されており、凸部１００ｍと凹部１００ｎとが嵌合して、第１の構成部材３Ｂと第２の構成部材３Ｃとが結合する。凸部１００ｍは第１の構成部材３Ｂと第２の構成部材３Ｃの一方に形成されればよく、凹部１００ｎは第１の構成部材３Ｂと第２の構成部材３Ｃの他方に形成されればよい。凹部１００ｎは孔部として形成しても構わない。【０１２４】
振動方向変換部７は、リンク機構７Ｌとして第１のリンク部分２７０と第２のリンク部分２７１とを備え、第２のリンク部分２７１の一端は第１のリンク部分２７０に支持され、他端が橋渡し部１０２に支持されている。第２のリンク部分２７１を支持する橋渡し部１０２は、平板状に形成されており、第２のリンク部分２７１の他端と橋渡し部１０２とが連結される連結部１０４は、一平面を形成している。【０１２５】
第２のリンク部分２７１の他端は、橋渡し部１０２と嵌合することで、振動方向変換部７と橋渡し部１０２とが連結している。橋渡し部１０２の連結部１０４には突起部１０４Ａが形成されており、第２のリンク部分２７１の端部に関節部分５２を介して一体形成される連結部分（第６のリンク部分）２７５には、突起部１０４Ａが挿入される孔部１０４Ｂが形成されている。【０１２６】
橋渡し部１０２における連結部１０４の突起部１０４Ａは、静止部１００に対する振動方向変換部７の位置を決める位置決め部になっている。第２のリンク部分２７１の端部に関節部分５２を介して一体形成される連結部分（第６のリンク部分）２７５が有する孔部１０４Ｂに突起部１０４Ａが挿入されることで、静止部１００に対し振動方向変換部７を位置決めしている。【０１２７】
静止部１００となる第１の構成部材３Ｂと第２の構成部材３Ｃが結合した状態では、第１の構成部材３Ｂに支持される振動板２の背面に振動方向変換部７の第２の連結部分（第４のリンク部分）２７３が連結され、第２の構成部材３Ｃにおける橋渡し部１０２の中央部分に形成される連結部１０４に振動方向変換部７の不動の連結部分（第６のリンク部分）２７５が連結される。【０１２８】
第２の連結部分（第４のリンク部分）２７３は第１のリンク部分２７０の端部に関節部分２７０Ｂを介して一体化された部分であり、この第２の連結部分（第４のリンク部分）２７３と振動板２とが連結することによって、第１のリンク部分２７０の端部と振動板２とが連結されている。なお、第２の連結部分（第４のリンク部分）２７３と対向する振動板２の音響放射側の面には凹部が形成されており、振動板２は剛性を備えている。不動の連結部分（第６のリンク部分）２７５は第２のリンク部分２７１の端部に関節部分２７１Ｂを介して一体化された部分であり、この連結部分（第６のリンク部分）２７５には孔部１０４Ｂが形成されており、この孔部１０４Ｂに連結部１０４の突起部１０４Ａが挿入され、連結部１０４と第２のリンク部分２７１の端部とが連結されている。【０１２９】
図２３及び図２４は、取り付けユニット８１と保持部８の取り付けを逆方向から見た分解斜視図である。取り付けユニット８１は、ボイスコイル６０の振動方向（Ｘ軸方向）に延在してボイスコイル６０の両側縁に沿って配置される複数の腕部８４と、腕部８４との間を連結する架橋部８７とを備えている。腕部８４は、ボイスコイル６０に連結される保持部８を支持しており、静止部１００となる第１の構成部材１１０と第２の構成部材１２０との間に支持されるフランジ部８４ａを形成している。腕部８４には、平坦な連結部８４ｂと、腕部８４から静止部１００に向かって突出する突出部８４ｃを有している。【０１３０】
架橋部８７は、フランジ部８４ａから振動板２又は静止部１００となる第１の構成部材１１０若しくは第２の構成部材１２０に向かって突出した形状を有し、ボイスコイル６０と架橋部８７との間には規定間隔が設けられている。また、ボイスコイル６０と対向する架橋部８７の一部は、ボイスコイル６０とは異なる高さにて配置されている。なお、架橋部８７は図示の例では、振動板２側に突出する形状が示されているが、これに限定されず、必要に応じて静止部１００側に突出する形状にしても構わない。さらに、架橋部８７は複数備えられ、磁気回路４０の磁極部材となる（ヨーク部４１，磁石４２）を迂回して、一方の腕部８４から他方の腕部８４へ延びており、ボイスコイル６０の振動方向に対し交差する方向（Ｙ軸方向）に延在する、ボイスコイル６０の両側縁６０Ｅ，６０Ｆの近傍に配置されている。図示の例では、一方の架橋部８７Ａは、振動方向変換部７が連結されるボイスコイル支持部６の一方側縁６ｃに配置し、他方の架橋部８７Ｂは、ボイスコイル支持部６の他方側縁６ｄに配置されている。また、他方の架橋部８７Ｂには、後述する第２の保持部８８Ｂとの連結部８７ａがフランジ部８４ａから振動板２又は静止部１００に向かって突出する形状に形成されている。【０１３１】
なお、ボイスコイル支持部６の振動方向変換部側に対して逆側における、ボイスコイル支持部６の他方側縁６ｄは、ボイスコイル６０側に凹状に形成されており、ボイスコイル６０の振動によってボイスコイル支持部６が振動し、取り付けユニット８１と接触することを抑止できる平面形状に、ボイスコイル支持部６は形成されている。具体的には、後述の取り付けユニット８１の内側側面８７ｂとボイスコイル支持部６の他方側縁６ｄとの間に比較的大きい間隙を形成するとともに、第２の保持部８（８８Ｂ）の左右両端の平坦部８８e側に移るにつれて、第２の保持部８（８８Ｂ）に向かって突出する平面形状になっている。【０１３２】
保持部８は、例えば、導電性金属で形成され、図９に示された例と同様に、連結ユニット８２を挟んでボイスコイル６０の振動方向に対し交差する方向（Ｙ軸方向）に取り付けられる一対の第１の保持部８８Ａと、ボイスコイル６０の振動方向に対し交差する方向（Ｙ軸方向）に一体化される第２の保持部８８Ｂを備えている。第１の保持部８８Ａは、腕部８４及びボイスコイル６０の一側縁６０Ｅ側、図示の例ではボイスコイル支持部６の一方側縁６ｃに一方の架橋部８７Ａと接近して連結される。第２の保持部８８Ｂは、一方の腕部８４から他方の腕部８４にかけて連続的に形成され、ボイスコイル６０の他側縁６０Ｆ側、図示の例ではボイスコイル支持部６の他方側縁６ｄに他方の架橋部８７Ｂを介して連結される。さらに、第１の保持部８８Ａには、直線状の断面形状を有する平板部（第１の面）８８ａと、この平板部８８ａから突出する端子接合面（第２の面）８８ｂと、平板部８８ａに対して連続的に形成され、湾曲した平面形状を有する湾曲部８８ｃと、平板部８８ａに対して交差する方向に延在する接続面（第３の面）８８ｄを備えている。【０１３３】
そして、取り付けユニット８１の腕部８４に形成される平坦な連結部８４ｂには、第１の保持部８８Ａの平板部８８ａが直接又は他の部材を介して接合等により連結されるとともに、連結ユニット８２がボイスコイル支持部６の一方側縁６ｃに対し嵌合等により取り付けられている。また、第２の保持部８８Ｂは、その両端部がボイスコイル支持部６の他方側縁６ｄに取り付けられるとともに、中央部が他方の架橋部８７Ｂの連結部８７ａに取り付けられている。ここで他の部材として、接着用樹脂や樹脂部材等の弾性部材、制振部材が挙げられる。それによって、取り付けユニット８１とボイスコイル支持部６と保持部８（第１の保持部８８Ａ，第２の保持部８８Ｂ）とをユニット化して、第１の構成部材１１０と第２の構成部材１２０の間に組み込むことができるようにしている。さらに、ここでは、第２の保持部８８Ｂをボイスコイル支持部６の幅内に配置して、ボイスコイル支持部６の保持機構がボイスコイル支持部６の幅方向に嵩張らないようにしている。【０１３４】
一体部品である第２の保持部８８Ｂと取り付けユニット８１は、接着用樹脂を介して連結されている。第２の保持部８８Ｂの左右両端に形成した平板部８８ｅ，８８ｅが、ボイスコイル支持部６の他方側縁６ｄの左右両端の接続部６ｅ，６ｅにそれぞれ連結部品６ｆ，６ｆを介して連結され、第２の保持部８８Ｂの中央に形成した平板部８８ｆが、取り付けユニット８１の連結部８７ａに連結される。なお、ボイスコイル支持部４０の振動方向変換部側に対して逆側における、ボイスコイル支持部６の他方側縁６ｄは、ボイスコイル６０側に凹状に形成されており、ボイスコイル６０の振動によってボイスコイル支持部６が振動し、取り付けユニット８１と接触することを抑止できる平面形状に、ボイスコイル支持部６は形成されている。具体的には、取り付けユニット８１の連結部８７ａとボイスコイル支持部６の他方側縁６ｄとの間に比較的大きい間隙を形成するとともに、第２の保持部８８Ｂの左右両端の平板部８８ｅ側に移るに連れて、第２の保持部８８Ｂに向かって突出する平面形状になっている。また、第２の保持部８８Ｂは連続部材で形成されているので、中央部分においても連続した形状を有するが、複数の部材で形成しても構わなく、特に限定はしない。なお、第２の保持部８８Ｂの一部は静止部１００から外側に突出して配置されているが、これに限定されず、静止部１００の内部に収納されるように変更しても構わない。なお、第２の保持部８８Ｂの左右両端の平坦部８８ｅには、ボイスコイル支持部６の他方側縁６ｄの左右両端の接続部６ｅが挿入される孔部が形成されている。【０１３５】
図２６は、第１の構成部材１１０を上下反転した状態の要部拡大斜視図であり、同図（ａ）は、第１の保持部８８Ａの端子接合面（第２の面）８８ｂが端子部材９１に接続しているところを詳細に示している。同図（ｂ）は、第１の保持部８８Ａの接続面（第３の面）８８ｄが、ボイスコイル６０の端部からの引き出し線６０Ｐ，６０Ｑの端子部６０Ｐ１，６０Ｑ１に接続しているところを詳細に示している。第１の保持部８８Ａは一端側の端子接合面８８ｂが端子部材９１に接続され、他端側の接続面８８ｄが端子部６０Ｐ１，６０Ｑ１を介してボイスコイル６０の引き出し線６０Ｐ，６０Ｑに接続されている。端子部材９１は一対の第１の保持部８８Ａの一端側を配線９２（外部）と電気的に接続しており、配線９２から入力される音声信号は端子部材９１及び第１の保持部８８Ａを介してボイスコイル６０の引き出し線６０Ｐ，６０Ｑに供給される。端子部材９１は、棒状の導電性部材であって、位置決め孔９１Ａが形成されており、この位置決め孔９１Ａに静止部１００に設けられた位置決め突起１１１を挿入させることで静止部１００における特定箇所に位置決めされる。なお、端子部材９１の一部分には絶縁処理が施されており、第１の保持部８８Ａの端子接合面８８ｂと接続する領域における導電性部材の表面が露出しており、第１の保持部８８Ａと電気的に接続可能となっている。また、端子部材９１を樹脂部材等の絶縁性を備える部材（絶縁部材）で構成して、この絶縁部材の上に導電性部材を設けて、第１の保持部８８Ａの端子接合面８８ｂと電気的に接続しても構わない。【０１３６】
ボイスコイル支持部６の一方側縁６ｃに取り付けた連結ユニット８２には、振動方向変換部７とが連結される。この振動方向変換部７としては図１３に示した一体部品を採用し、その端部に形成された接合部２００を、連結ユニット８２の側面に形成される接続段部８２Ａに取り付けることなどにより、連結ユニット８２と振動方向変換部７が着脱自在に連結される。さらに必要に応じて連結ユニット８２には、ボイスコイル６０の振動方向に沿って貫通する貫通孔８２Ｂが形成されている。この貫通孔８２Ｂはボイスコイル支持部６の振動に対して連結ユニット８２に作用する空気抵抗を低減するために形成される通気孔である。この連結ユニット８２は、振動方向変換部７の第１の連結部分５３Ａとボイスコイル支持部６の端部とを間隔を開けて連結しており、これによって振動方向変換部７の高さ内に磁気回路４０の高さが収まるようにしている。【０１３７】
また、振動方向変換部７は、振動板２又はボイスコイル６０、若しくは振動板２やボイスコイル６０以外の他の部材を含む被取付部材３００に対し、例えば接合部材としての接着剤や両面テープ、締結部材としてのネジ等の連結部材で連結されており、被取付部材３００に近接するように関節部分２７０Ｂを配置している。振動方向変換部７の関節部２７０Ａ，２７０Ｂ，２７４Ｂ等に近接する被取付部材３００の面側には、関節部２７０Ａ，２７０Ｂ，２７４Ｂ等との接触を避ける接触回避部３１０が形成されている。この接触回避部３１０は、振動方向変換部７と被取付部材３００とを接合する接合部材を拘束する接合部材拘束部としても機能する。この接触回避部３１０は、関節部２７０Ａ，２７０Ｂ，２７４Ｂ等に沿って凹状に形成される、例えば凹部や切欠部や溝部等であり、関節部２７０Ａ，２７０Ｂ，２７４Ｂ等と、関節部２７０Ａ，２７０Ｂ，２７４Ｂ等の近傍に配置される被取付部材３００の表面との間に所定の空間を形成して、振動方向変換部７と被取付部材３００との間に介在する接着部材が関節部２７０Ａ，２７０Ｂ，２７４Ｂ等に拘わるのを抑止している。図２０に示される例では、被取付部材３００となる振動方向変換部７の接合部２００に接触回避部３１０として凹部を関節部分２７０Ａに近接するように形成し、振動板２に接触回避部３１０として凹部を関節部分２７０Ｂに近接するように形成し、第４のリンク部分２７３に接触回避部３１０として凹部を関節部分２７４Ｂに近接するように形成している。それによって、振動方向変換部７の一部や振動方向変換部７と振動板２の端面とが接着剤や両面テープ等の接合部材で貼り合わされる際、関節部分２７０Ａ，２７０Ｂに向けてはみ出た接着剤や両面テープの端部が、接触回避部３１０の凹部に入り込むことで、関節部２７０Ａ，２７０Ｂ，２７４Ｂ等に接触して付着することないようにしている。【０１３８】
複数の駆動部１４に対応するボイスコイル６０，６０に音声信号を入力するために、複数のボイスコイル６０，６０の一方のボイスコイル６０から他方のボイスコイル６０に向けて延在し、複数のボイスコイル６０，６０に対する共通の端子部材９１，９１が一対、静止部１００に設けられている。また、端子部材９１，９１は、静止部１００であるフレーム３を構成する第１の構成部材１１０と第２の構成部材１２０との間に形成される図示省略の開口部の内部に端子部材９１，９１が配置されている。このため、各ボイスコイル６０の一端と他端にそれぞれ端子部を設ける場合と比較して端子部の配置を省スペース化でき、スピーカ装置の小型化或いは薄型化が可能になる。また、端子部材９１，９１を安定に静止部１００に固定することができ、ボイスコイル６０，６０との接続不良を回避できる。また、端子部材９１，９１は、一方のボイスコイル６０から他方のボイスコイル６０に沿う長軸と、当該長軸と交差する短軸とを有する形状に形成されている。このように細長形状にすることで、設置スペースの効率を高めることができる。【０１３９】
端子部材９１，９１には、外部と電気的に接続された配線９２，９２（第２の配線）との接続部９１ａが形成され、端子部材９１，９１とが接続部９１ａで電気的に接続されている。配線９２（第２の配線）は、静止部１００の側面に固定されると共に、端子部材９１，９１に接続される。静止部１００の外周枠部１０１は、配線９２が取り付けられる側面を備え、静止部１００の側面には、配線９２を案内する案内部１０６，１０６が形成されている。【０１４０】
一方、ボイスコイル６０を支持するボイスコイル支持部６（基体）上には、ボイスコイル６０の端部から引き出されたボイスコイル引出線３１に接続される導電層３２が形成されている。導電層３２は、ボイスコイル６０の導電部材を囲むようにボイスコイル支持部６（基体）上にパターン形成され、この導電層３２がボイスコイル６０の導電部材と保持部１５とを電気的に接続している。【０１４１】
保持部１５には、ボイスコイル６０と端子部材９１とを電気的に接続する配線が形成されており、端子部材９１，９１の端部と配線とが電気的に接続され、保持部１５の配線とボイスコイル引出線とが接続され、端子部材９１，９１に配線９２が接続することで、ボイスコイル６０に外部から音声信号が入力される。【０１４２】
保持部１５には、端子部材９１，９１と接続する接続部Ｆ１が形成されている。この接続部Ｆ１は、振動板２の振動方向（Ｘ軸方向）と交差する方向に延在し、端子部８１，８１に当接するように、平板状に形成されている。また、保持部１５には、導電層３２と接続する接続部Ｆ２も形成されており、振動板２の振動方向（Ｚ軸方向）と交差する方向に延在し、導電層３２の端部に当接するように、平板状に形成されている。【０１４３】
図２７は、スピーカ装置全体の組立工程を示した説明図である。第１の構成部材１１０と第２の構成部材１２０のうち、一方には取り付けユニット８１に向かって突出する凸部１００ｍと、他方には凸部１００ｍが挿入される凹部１００ｎが形成されており、取り付けユニット８１の四隅には凸部１００ｍが通過する孔部８９が形成されている。図示の例では、第１の構成部材１１０の内面側に複数の凸部１００ｍが形成され、これら凸部１００ｍと対向するように、腕部８４のフランジ部８４ａに孔部８９が開穿されるとともに、第２の構成部材１２０の内面側に凹部１００ｎを形成している。この凹部１００ｎに代えて貫通孔を形成してもよい。【０１４４】
このようなスピーカ装置１Ｗを組み立てる際には、振動方向変換部７の接合部２００を、連結ユニット８２にそれぞれ挿入することで、振動方向変換部７と、既にユニット化された取り付けユニット８１、ボイスコイル支持部６、保持部８（第１の保持部８８Ａ，第２の保持部８８Ｂ）とを一体化し、取り付けユニット８１の孔部８９を第１の構成部材１１０又は第２の構成部材１２０の凸部１００ｍに嵌合することで、これらボイスコイル６０を挟むように磁気回路４０の一対の磁極部材（ヨーク部４１，磁石４２）を静止部１００に対してそれぞれ位置決めするとともに、第１の構成部材１１０と第２の構成部材１２０で挟み込むようにしている。これによって、振動方向変換部７の不動の第６のリンク部分２７５が第２の構成部材１２０の底部１２０Ａに形成される支持台１２０Ｂに嵌合して移動不能に支持され、取り付けユニット８１等の他の部品も第１の構成部材１１０及び第２の構成部材１２０に対して所定の位置に配置される。また、静止部１００の第１の構成部材１１０が備える凸部１００ｍを、取り付けユニット８１の四隅に設けられる接続孔部８９に挿入することで、静止部１００に対して所定の位置で固定される。【０１４５】
図示の例では、第１の構成部材１１０の内面に対し、先ず、磁気回路４０の一方の磁極部材（ヨーク部４１，磁石４２）を組み込み、その後、取り付けユニット８１、振動方向変換部７等を順次組み込んでそれぞれ位置決めし、その後、第２の構成部材１２０を重ね合わせて各部品を挟み込むとともに、磁気回路４０の他方の磁極部材（ヨーク部４１，磁石４２）を組み込んでいる。それに伴い、第１の構成部材１１０に形成される凸部１００ｍが、取り付けユニット８１の孔部８９及び第２の構成部材１２０の凹部１００ｎ内に挿入されることで、取り付けユニット８１とボイスコイル支持部６と保持部８（第１の保持部８８Ａ，第２の保持部８８Ｂ）とが、第１の構成部材１１０と第２の構成部材１２０の間にて固定される。そして、最後に振動方向変換部７の第４のリンク部分２７３と振動板２とが接合部材としての接着剤で接合されるとともに、振動板２の外周部がエッジ５を介して第１の構成部材１１０の中央開口部の口縁部に取り付けられる。【０１４６】
また、組立工程としては、以下のようにしても構わない。まず、端子部材９１，９１に配線９２を接続する（接続端子部と配線との接続工程）。次にヨーク部４１に磁石４２を接合する（磁気回路の組み立て工程）。次に、第１の構成部材１１０の外周枠部１０１Ａに、配線９２が接続された端子部材９１，９１を取り付ける（静止部と接続端子部との取り付け工程）。次に、第１の構成部材１１０へ、前述したボイスコイル６０が取り付けられた一対の取り付けユニット８１を取り付ける（静止部と取り付けユニットとの取り付け工程）。この時、端子部材９１，９１と取り付けユニット８１に取り付けられている保持部１５Ａとを、半田等を用いて電気的に接続する（接続端子部と保持部との接続工程）。次に、ボイスコイル６０に連結部１０４を取り付ける（ボイスコイルと連結部との取り付け工程）。次に振動方向変換部７を連結部１０４に取り付ける（振動方向変換部と連結部との連結工程）。次に、振動方向変換部７の不動の第６のリンク部分２７５を第２の構成部材１２０の底部１２０Ａに形成される支持台１２０Ｂに取り付ける（振動方向変換部と第２の構成部材との取り付け工程）。次に、第１の構成部材１１０の上に第２の構成部材１２０を配置する（静止部の組み立て工程）。この後、第２の構成部材１２０の外周枠部１０１Ａに磁石４２を接合した磁極部材（ヨーク部）４１を取り付ける（静止部と磁気回路との取り付け工程）。次に、第１の構成部材１１０の第２の外周枠部１０１Ｂに振動板２とエッジ５（振動体）とを装着する（静止部と振動体との取り付け工程）。次に、振動体と振動方向変換部とを接合する（振動体と振動方向変換部との取り付け工程）次に、第１の構成部材１００の第１の外周枠部１０１Ａに磁石４２を接合した磁極部材（ヨーク部）４１を取り付ける（静止部と磁気回路との取り付け工程）。最後に、第１の構成部材１１０の第１の外周枠部１０１Ａに設けられた案内部１０６に、配線９２を取り付ける（静止部と配線との取り付け工程）。なお、必要に応じて、前述の工程の順序を変更して構わない。【０１４７】
静止部１００となるフレーム３は前述のように、第１の構成部材となる第１フレーム１１０と第２の構成部材となる第２フレーム１２０とを備え、第１フレーム１１０はスピーカ装置１Ｗの音響放射側に配置されており、第２フレーム１２０は音響放射側と逆（背面）側に配置されている。スピーカ装置１の駆動部１４は第１フレーム１１０と第２フレーム１２０とによって挟み込まれるように支持されている。【０１４８】
第１フレーム１１０が備える環状に形成された外周枠部１０１は、磁気回路４０の磁極部材（ヨーク部）４１の片側（４１Ｂ）を支持している。一方、第２フレーム１２０は外周枠部１０１と橋渡し部１０２を備え、磁気回路４０の磁極部材（ヨーク部）４１の片側（４１Ａ）を支持する。【０１４９】
第１フレーム１１０及び第２フレーム１２０は、ヨーク部４１の一部を収容する凹状の受け部１０５を備える。この受け部１０５にはヨーク部４１の突出部４１ｐが嵌め込まれ、適切な磁気ギャップを形成するためにヨーク部４１を位置決めする。また、第２フレーム１２０における外周枠部１０１と橋渡し部１０２との間には、開口部１０１Ｓが形成されている。この外周枠部１０１には、開口部１０１Ｓの外周縁に沿って、図示省略の第４の突起部が形成されている。第４の突起部は外周枠部１０１の捩れ剛性を高めている。【０１５０】
さらに、第１フレーム１１０には、ボイスコイル６０の過剰振動を抑止するための過剰振動抑止部１０８（図２６参照）が形成されている。過剰振動抑止部１０８は、ボイスコイル３０の可動領域内、特にボイスコイル３０の振動方向に沿う端縁に形成された切欠部内にて突出しており、これにボイスコイル支持部６が当たることでボイスコイル６０の過剰振動が抑止される。【０１５１】
磁気回路４０は、磁極部材２２が磁石を接合した状態で第１フレーム１１０、第２フレーム１２０に装着されている。磁極部材２２は複数の突出部４１ｐを備えており、この突出部４１ｐが受け部１０５に支持される。板状の磁性体であるヨーク部４１は、振動方向変換部７から静止部１００にかけて、その幅が小さくなっており、これによって、保持部１５がヨーク部４１に接触することを抑止している。【０１５２】
磁気回路４０は、ヨーク部４１Ａ，４１Ｂが第１フレーム１１０，第２フレーム１２０に取り付けられ、第１フレーム１１０と第２フレーム１２０が結合されることで、ヨーク部４１Ａ，４１Ｂの間又は磁石４２の間に磁気ギャップ２０Ｇとしての間隙を備える。【０１５３】
ところで、このようなスピーカ装置は、構成する構成部材が複数あるので、組み立てる際、各構成部材の位置決めに精度が必要となる。また、複数の構成部材を組み立てる際、作業が複雑化するという問題がある。しかし、このスピーカ装置１Ｗは、取り付けユニット８１を用いることで、ボイスコイル６０に対する保持部８、磁気回路４０又は静止部１００との位置決めを精度良く行うことができる。また、取り付けユニット８１を用いることで、複数の部品がブロック化され、作業の効率化を図ることができるとともに、製造上における検査を行いやすくなり、不良率の低減化を図ることができる。また、万が一、ボイスコイル６０、保持部８に不良が発生したとしても、取り付けユニット８１を用いることで、ボイスコイル６０及び保持部８を１セットとして取り外したり、交換したりすることができる。さらに、組立状態では、第１の構成部材１１０と、第１の構成部材１１０の近傍に配置される磁気回路４０の一方の磁極部材（ヨーク部４１）との間に間隙が形成されていることで、振動板２の振動が一方の磁極部材（ヨーク部４１）を介して磁気回路４０に伝搬し、磁気回路４０とボイスコイル６０との接触を誘発することを抑止している。【０１５４】
この実施例によると、磁気回路４０の高さがほぼ装置全体の全高になっており、その磁気回路４０の中心付近をボイスコイル支持部６が振動する構造になり、ボイスコイル支持部６の端部と振動方向変換部７の端部とが連結ユニット８２を介して異なる高さで接続されている。これによって、振動方向変換部７の各リンク部分は装置の高さ内で十分な長さを確保することができ、また、磁気回路４０の高さの一部を振動方向変換部７の高さ内に収めることが可能になる。【０１５５】
本発明の実施形態に係るスピーカ装置は薄型化が可能であり、且つ大音量化の実現も可能である。また、比較的簡単な構造で大音量の再生音を放射することができる薄型のスピーカ装置は、ボイスコイルの振動方向と異なる方向に振動板を振動させることによって得ることができる。この際、機械的なリンク機構を用いてボイスコイルの振動方向を異なる方向に変換しようとすると、リンク機構の関節部分にはスピーカ装置に要求される高速の繰り返し振動に耐えうる耐久性が必要になると共に、高速の繰り返し振動時にも異音を生じない柔軟性が必要になる場合がある。上述したスピーカ装置の構成により、リンク機構の関節部分は耐久性や柔軟性を備えることができる。【０１５６】
また、ボイスコイルの振動を方向変換して振動板に伝えるには、方向変換後にもボイスコイルの振動が効率よく正確に再現されることが必要になり、リンク機構に機械的な歪みが生じないことやリンク機構自体が軽量であることが必要となる場合がある。更には、このようなリンク機構をスピーカ装置に組み込むときの作業容易性やリンク機構自体を製造する際の製造容易性が必要となる場合がある。上述したスピーカ装置の構成により、軽量化及び製造容易性が可能となる。【０１５７】
このようなスピーカ装置は各種電子機器や車載用として効果的に用いることができる。図２８は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置を備える電子機器を示した説明図である。同図（ａ）に示した携帯電話或いは携帯情報端末のような電子機器１０００、或いは同図（ｂ）に示したフラットパネルディスプレイのような電子機器２０００は、電子機器２０００が備える被取付部材としての筐体内にスピーカ装置１を収納する、又は電子機器２０００の被取付部材としての筐体側面にスピーカ装置１を取り付けても、スピーカ装置１の設置に必要な厚さスペースを小さくできるので、電子機器全体の薄型化が可能になる。また、薄型化された電子機器においても充分な音声出力を得ることができる。図２９は、本発明の実施形態に係るスピーカを備えた自動車を示した説明図である。同図に示した自動車３０００は、スピーカ装置１の薄型化によって車内スペースの拡大が可能になる。特に被取付部材としてのドアパネルや天井に本発明の実施形態に係るスピーカ装置１を取り付けても、ドアパネルや天井の出っ張りを比較的小さくでき、運転者の操作スペースの拡大や、室内のスペースを拡大することが可能になる。また、充分な音声出力が得られるので、雑音が多い高速走行時等でも車内で快適に音楽やラジオ放送を楽しむことができる。【０１５８】
また、人の居住を用途とする住宅（建築物）や会議、講演会、パーティー等、多数の人数を収容して催しを行うことができるホテル、旅館や研修施設等（建築物）では、被取付部材としての壁や天井に、スピーカ装置１の設置に必要な厚さスペースを小さくできるので、室内における不要なスペースを削除でき、スペースを有効に活用することができる。また、近年、プロジェクターや大画面テレビ等の普及に伴い、音響・映像設備を備える居室を設ける例が見られるようになっており、一方で音響・映像設備を備える居室を設けずに、リビングルーム等をシアタールームとして使用するケースも見られる。このようなケースにおいても、スピーカ装置１を用いることで、簡易にリビングルーム等をシアタールーム化でき、さらにリビングルーム内の空間を有効に活用することが可能である。なお、スピーカ装置１の配置場所は、例えば、居室内の天井や壁等（被取付部材）が挙げられる。【０１５９】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。また、上述の各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用することができる。なお、本出願には、2008年1月28に国際出願したPCT/JP2008/051197、2008年10月14日に国際出願したPCT/JP2008/068580、2008年10月27日に国際出願したPCT/JP2008/069480、2009年2月27日に国際出願したPCT/JP2009/053752、2009年2月26日に国際出願したPCT/JP2009/053592、2009年1月20日に国際出願したPCT/JP2009/050764、2009年03月19日に国際出願したPCT/JP2009/055533、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055496、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055497、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055498、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055534、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055523、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055524、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055525、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055526、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055527、2009年3月19日に国際出願したPCT/JP2009/055528に記載される全ての内容は、本出願に組み込まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【国際調査報告】
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