【事件の表示】
　特願２０１５−　９３４３１「合成樹脂製容器」拒絶査定不服審判事件〔平成２８年１２月１５日出願公開、特開２０１６−２１０４３６、請求項の数（４）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１．手続の経緯
　この出願（以下「本願」という。）は、平成２７年４月３０日の出願であって、その主な手続は以下のとおりである。
平成３０年１２月１３日付け
　　拒絶理由通知
平成３１年２月１８日
　　意見書及び手続補正書の提出
令和元年７月３０日付け
　　拒絶査定（以下「原査定」という。）
同年１１月６日
　　拒絶査定不服審判の請求
第２．本願発明
　本願の特許請求の範囲の請求項１〜４に係る発明は、平成３１年２月１８日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された以下の事項により特定されるものである。
　請求項１〜４に係る発明を、以下それぞれ「本願発明１」等という。
「【請求項１】
　内容物の注出口となる口部と、該口部に肩部を介して連なる胴部と、該胴部の下端を閉塞する底部とを備えた合成樹脂製容器であって、
　前記胴部は、前記胴部の中心軸を中心として周方向にねじれを伴い上下方向に延びるリブとして形成され前記胴部の周方向に並べて配置される複数の減圧吸収パネルを備え、
　前記減圧吸収パネルの上端に対する下端の前記中心軸周りの前記ねじれの角度は５０度以上であり、
　前記減圧吸収パネルは、前記胴部の周方向に７ｍｍ以上１０ｍｍ以下の幅を有することを特徴とする合成樹脂製容器。
【請求項２】
　前記ねじれの角度は、５０度以上１００度未満である、請求項１に記載の合成樹脂製容器。
【請求項３】
　前記胴部は、一対の周方向に延びる環状の横溝により区画形成される、請求項１又は２に記載の合成樹脂製容器。
【請求項４】
　前記減圧吸収パネルは、前記胴部の半径方向に２ｍｍ以上３ｍｍ以下の深さを有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の合成樹脂製容器。」
第３．原査定の拒絶の理由の概要
　原査定の拒絶の理由、すなわち平成３０年１２月１３日付けで通知した拒絶の理由の概要は次のとおりである。
　本願発明１〜４は、以下の引用文献１に記載された発明、引用文献２〜４に記載された事項、及び周知技術に基いて、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下「当業者」という。）が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
引用文献等一覧
１．特表平８−５０６３１０号公報
２．特開２００６−３３５３８３号公報（周知技術を示す文献）
３．特開２００９−５７０８５号公報（周知技術を示す文献）
４．特開２００８−１７４２９３号公報
第４．当審の判断
１．引用文献の記載事項
　本願出願前に頒布された刊行物である引用文献１には、以下の記載がある。
　なお、記載箇所を行数で示す場合、空白行は数えないものとする。
（１）「【特許請求の範囲】
１．下部で底部（Ｆ）に組み込まれ、上部でボトルの首部（Ｇ）に組み込まれた、円周方向の横壁（１０）を含むタイプの高温充填用のプラスチップ・ボトルにおいて、前記ボトルが、横壁（１０）に沿って組み込まれ、ボトルの長手方向軸に対してわずかに傾斜し前記底部（Ｆ）および首部に対して離間して配設された、複数の溝（２０）を備え、前記溝（２０）が、実質的に平行であり、前記壁（１０）のパネル（１１）によって相互に離間され、かつ前記溝が、それぞれの対称的な長手方向平面に対して対称的であり、前記溝が垂直方向の補強を与えて冷却後に円周方向の熱収縮および機械的収縮を均一に吸収し知覚できないものにするような寸法である、壁厚さを有することを特徴とするプラスチック・ボトル。
・・・
６．各溝（２０）の幅が、ボトルの取扱い時に、前記横壁（１０）に貼られたラベルの所望の視覚的態様を維持できるような寸法であることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック・ボトル。」
（当審注：「プラスチップ・ボトル」は「プラスチック・ボトル」の誤記である）
（２）「［技術分野］
　本発明は、全般的には、高温充填用のボトルに関し、詳細には、高温の液体が充填される一方向プラスチック・ボトルに関する。」
（４ページ３〜５行）
（３）「［発明の開示］
　したがって、本発明の一般的な目的は、機械的抵抗力が高く、しかも構成材料をほとんど必要としない、高温充填用のボトルを提供することである。
　本発明の具体的な目的は、ボトルの壁の厚さの分布とは独立に、容易に知覚できる大きな変形を示さないように、冷却のために収縮したときに制御された機械的変形に従う、上述のボトルを提供することである。
　本発明の具体的な他の目的は、ボトルの取扱い時にラベルが変形することも、あるいは、破けることもない、上述のボトルを提供することである。
　本発明の他の目的は、ボトルに含まれる製品の輸送費の低減に効率的に寄与するように低重量を有する上述のボトルを提供することである。
・・・
前記変形は、制御され、視覚的に知覚できる変形のない最終態様と、ボトルの壁上にラベルを完全に固定できるようにする実質的に円筒形の形状とを与える。」
（７ページ２０行〜８ページ１８行）
（４）「［発明の好ましい実施例］
　上述の図によれば、ポリエチレン・テレフタラート（ＰＥＴ）などの熱塑性ポリマーでブロー成型された高温充填用のボトルは、わずかに凸状であり、下部で底部Ｆに組み込まれ上部で前記ボトルの首部Ｇに組み込まれ、溝２０の形の複数の機械的構造補強物を備える、壁１０を含む。前記溝は、傾斜させても、あるいは、らせん状でもよく、壁に沿って延びる、前記壁１０のそれぞれのパネル１１によって区切られ、前記溝の端部は、ボトルの底部Ｆおよび首部Ｇに対して離間して配設され、前記溝は、キャップを締めた高温のボトルの冷却時に、上述のように働く。
・・・
　第３図に示したように、各溝２０は、大きい方の基部で開放された実質的に台形の断面を有し、台形の辺は、等しく、溝横壁２１を形成し、溝横壁は、その１つの端部によってそれぞれの外側曲線２２を介して隣接するパネル１１に組み込まれ、前記横壁２１の開放端部は、前記溝２０の底部壁２４を形成する台形の小さい方の基部によって結合されたそれぞれの内側曲線２３を備える。ボトルの壁１０の所与の公称厚さでの各溝２０中のポリマーの分布に関しては、外側曲線２２は、ボトルの材料の伸びが最大限になる点、すなわち、最も少ない量の材料が堆積する点を形成する。溝においては、ボトルの底部壁２４の領域で最大堆積点に到達するまで、横壁２１に沿って、堆積する材料の量が増加し続け、実質的に壁部１１よりも厚い材料の量が堆積する。ボトルの熱収縮および機械的収縮を各溝２０によって均一に吸収できるようにするには、前述のように、前記ボトルの構造を完全に対称的にすることが重要である。
・・・
　上述の急冷条件では、熱収縮の大部分が、溝２０の底部壁２４で発生し、前記壁がよりへこみ、前記収縮の残りの部分が前記溝２０の横壁２１と壁１０のパネル１１とに沿って分散し、前記横壁およびパネルがわずかにへこみ、それによって、熱収縮によるボトルの全体的な変形は知覚できないものになる。
・・・
第１図によれば、溝２０は、後述のように、ボトルの長手方向軸の垂直平面に対する傾斜よりも、前記長手方向軸に対する傾斜の方が小さく、したがって、前記ボトルに対してより多くの垂直方向の補強を与え、したがって、ボトルがつぶれなくなると共に、制御された円周方向の収縮を可能にする。」
（９ページ７行〜１１ページ７行）
（５）「意外なことに、提案したボトルの垂直方向の変形にはある程度のねじれが伴うことも分かった。したがって、前記ボトルの長手方向軸に沿った実質的に均一の垂直方向変形を保証するベローズ効果がもたらされる。」
（１２ページ１７〜１９行）
（６）「本発明の実施例の例示として、濃縮フルーツ・ジュースを充填するように設計された５００ｍ１のＰＥＴボトルの関連寸法を以下に列挙する。
  壁の厚さ　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２５ｍｍないし０．４０ｍｍ
  壁の高さ　　　　　　　　　　　　　　　　　　９５．７４ｍｍ
  壁のふくらみのアロー　　　　　　　　　　　１ｍｍ
  リブの傾斜　　　　　　　　　　　　　　　　　５５゜
  リブの最小深さ　　　　　　　　　　　　　　　１．５ｍｍ
  リブの最大深さ　　　　　　　　　　　　　　　２．５ｍｍ
  リブ間の間隔　　　　　　　　　　　　　　　１７．１ｍｍ
  弛緩した壁の大直径　　　　　　　　　　６７．３ｍｍ
  収縮した壁の大直径　　　　　　　　　　６５．３ｍｍ」
（１３ページ１〜１１行）
（７）「【図１】
」
（８）「【図４】
」
（９）上記（１）〜（６）の記載、及び（７）、（８）の図示によれば、引用文献１には、以下の形状・寸法を備えるプラスチック・ボトルが記載されているといえる。
ア．【図１】によれば、首部Ｇの上部には内容物の注出口となる口部があり、口部の下方には肩部があることが看取できる。
イ．【図１】によれば、横壁１０は、首部Ｇの肩部に連なっていることが看取できる。
ウ．【図１】によれば、横壁１０の下端は、底部Ｆで閉塞されていることが看取できる。
エ．溝２０は、複数のリブとして形成されており、横壁１０の周方向に実質的に平行に配置されている。
オ．溝２０は、ボトルの長手方向軸に対してわずかに傾斜している。濃縮フルーツ・ジュースを充填するように設計された実施例のプラスチック・ボトルにおける傾斜角度は５５゜である。
カ．実施例におけるリブ間の間隔は、１７．１ｍｍである。
　上記（１）〜（９）によれば、引用文献１には、以下の発明（「引用発明１」という）が記載されている。
「濃縮フルーツ・ジュースの注出口となる口部と、口部に肩部を介して連なる横壁１０と、横壁１０の下端を閉塞する底部Ｆとを備えたプラスチック・ボトルであって、
　横壁１０は、ボトルの長手方向軸に対してわずかに傾斜する複数のリブとして形成され、実質的に平行に配置された溝２０を備えるとともに、溝２０は底部壁２４を備えており
　リブは、傾斜角度が５５゜であり、
　リブ間の間隔は、１７．１ｍｍである
プラスチック・ボトル。」
２．本願発明１について
ア．対比
　本願発明１と引用発明１を対比すると、引用発明１の「濃縮フルーツ・ジュース」は、本願発明１の「内容物」に相当し、以下同様に、「口部」は「口部」に、「肩部」は「肩部」に、「横壁１０」は「胴部」に、「底部Ｆ」は「底部」に、「プラスチック・ボトル」は「合成樹脂製容器」に、それぞれ相当する。
　引用発明１の「溝２０」は、ボトルの長手方向軸に対して傾斜するものであり、円筒状の横壁１０の周面に実質的に平行に複数配置されるものであるから、引用発明１の「ボトルの長手方向軸に対してわずかに傾斜する複数のリブとして形成され、実質的に平行に配置され」ることは、本願発明１の「前記胴部の中心軸を中心として周方向にねじれを伴い上下方向に延びるリブとして形成され前記胴部の周方向に並べて配置される」ことに相当する。
　そして、引用発明１の「溝２０」の「底部壁２４」は、上記１．（４）に摘記したとおり、急冷条件では、熱収縮の大部分が、溝２０の底部壁２４で発生し、前記壁がよりへこむことにより減圧を吸収しているものである。よって、引用発明１の「溝２０」の「底部壁２４」は、本願発明１の「減圧吸収パネル」に相当する。
　よって、本願発明１と引用発明１は、以下の点で一致する。
＜一致点＞
「内容物の注出口となる口部と、該口部に肩部を介して連なる胴部と、該胴部の下端を閉塞する底部とを備えた合成樹脂製容器であって、
　前記胴部は、前記胴部の中心軸を中心として周方向にねじれを伴い上下方向に延びるリブとして形成され前記胴部の周方向に並べて配置される複数の減圧吸収パネルを備える、
合成樹脂製容器。」
　そして、本願発明１と引用発明１は、以下の点で相違する。
＜相違点＞
　本願発明１は、「前記減圧吸収パネルの上端に対する下端の前記中心軸周りの前記ねじれの角度は５０度以上であり、前記減圧吸収パネルは、前記胴部の周方向に７ｍｍ以上１０ｍｍ以下の幅を有する」ものであるのに対して、引用発明１は、リブの傾斜角度が５５゜であり、リブ間の間隔は、１７．１ｍｍである点。
イ．相違点についての検討
（ア）本願発明１における「ねじれの角度」は、「減圧吸収パネルの上端に対する下端の前記中心軸周り」における角度である。
　これに対して、引用発明１におけるリブの傾斜角度は、ボトルの長手方向軸に対する角度であるから、「減圧吸収パネルの上端に対する下端の前記中心軸周り」の角度ではない。そして、引用文献１には、リブの傾斜角度に関し、リブの上端に対する下端の中心軸周りのねじれの角度をどの程度とするかについて、記載も示唆もない。
　ここで、引用文献２（特に段落【００４０】を参照）には中心角度範囲を６０°とすることが、引用文献３（特に段落【００３１】、【００３２】を参照）には中心角度位置の変化を６０°とすることがそれぞれ記載されている。しかしながら、引用文献２は、柱部１５ａの上端１５ｔａと下端１５ｂａの間の中心角度範囲が６０°なのであって、「柱１５を上記のような傾斜角度αとすることにより、胴部４の筒壁において、どの中心角度位置Ｅにおいても減圧吸収パネル１１を形成した高さ範囲のどこかに柱部１５の一部を存在位置させることができる」（段落【００４１】）ものであるから、結果的に柱部１５ａ間にある減圧吸収パネル１１の中心角度範囲も６０°になるとしても、柱部１５ａの位置を特定するための中心角度範囲であって、減圧吸収パネル１１の上端に対する下端の中心軸周りの角度を定めたものではないし、引用文献３は、稜線２１を形成する頂部１５の上端部と下端部の中心角度位置の変化であり、「稜線２１に沿って形成される段部２３により稜線２１にレリーフ状の視覚効果を付与する」（段落【００３６】）ものであるから、稜線の視覚効果のための中心角度位置の変化であって、減圧吸収パネルの上端に対する下端の中心軸周りの角度を定めたものではない。
　そうすると、他の文献をみても、減圧吸収パネルの上端に対する下端の中心軸周りの角度を５０度以上とする技術的思想は、示されていない。
（イ）次に、本願発明１における減圧吸収パネルの「幅」は、「前記胴部の周方向」における幅である。
　これに対して、引用発明１のリブ間の間隔は、リブの中心、すなわち底部壁２４の中心間の間隔であることは理解できる。また、引用発明１のリブすなわち溝２０は台形断面を有する（請求項３）ものであるから、溝２０の開口の幅より底部壁２４の幅が狭いことは明らかである。しかし、引用文献１には、底部壁２４の幅に関し、周方向の幅をどの程度とするかについて、記載も示唆もない。
　ここで、引用文献４（特に段落【００２０】を参照）には減圧吸収用のパネル３１の最大幅を約１５．８ｍｍとすることが記載されている。しかしながら、引用文献４は、パネル３１が幅と深さに関して連続的に変化する滑らかな舟形状であり（段落【００２９】）、くびれ付きボトル１におけるくびれ部１１の最小直径部近傍のみで、パネル３１の幅を約１５．８ｍｍとするものであるから、ボトルのくびれ形状とパネルの幅変化との関係を前提とした幅の値であって、一様な幅の減圧吸収パネルの幅に関する値を示すものではない。
　そうすると、他の文献をみても、減圧吸収パネルの胴部周方向の幅を７ｍｍ以上１０ｍｍ以下とすることは示されていない。
（ウ）そして、本願発明１は、上記＜相違点＞に係る「前記減圧吸収パネルの上端に対する下端の前記中心軸周りの前記ねじれの角度は５０度以上」と「前記減圧吸収パネルは、前記胴部の周方向に７ｍｍ以上１０ｍｍ以下の幅」という二つの構成が一体となって、「中心軸Ｓ周りのねじれ角を５０度以上とすることにより、減圧吸収効果を高め」（本願明細書段落【００２５】）つつも、「所定の吸収容量を確保しつつ、容器の成形性を維持して外観形状を良好に保持することができる。」（同【００２７】）」との格別な作用効果を奏する。
（エ）よって、引用発明１において、上記＜相違点＞に係る本願発明１の構成とすることは、当業者が容易になし得たものであるということはできない。
ウ．以上のとおり、本願発明１は、引用発明１及び周知技術等に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
３．本願発明２〜４について
　　本願発明２〜４は、本願発明１の発明特定事項を全て含み、更に限定するものであるから、本願発明２〜４についても同様の理由により、引用発明１及び周知技術等に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
４．小括
　以上のとおり、本願発明１〜４は、原査定の理由により、引用発明１及び周知技術等に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
　したがって、原査定の理由を維持することはできない。
第５．むすび
　以上のとおり、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。