(57)【要約】バックライト装置１２は、ＬＥＤ１６と、ＬＥＤ１６と対向状に配されるとともにＬＥＤ１６からの光が入射される光入射面３４、及びＹ軸方向に並行するとともに光を出射させる光出射面３６を有していて、Ｙ軸方向に沿って複数並列し且つＺ軸方向について部分的に重畳して配される導光板１８と、ＬＥＤ１６及び導光板１８が取り付けられるＬＥＤ基板１７と、導光板１８をＬＥＤ基板１７に対して取付状態に固定可能なクリップ２３と、互いに重畳する導光板１８を構成し、相対的に裏側に配される第１の導光板１８Ａと、互いに重畳する導光板１８を構成し、相対的に表側に配される第２の導光板１８Ｂと、第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３と第２の導光板１８Ｂとにそれぞれ設けられ、第２の導光板１８ＢがＸ軸方向及びＹ軸方向に相対変位するのを規制可能な凹凸嵌合構造とを備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源と対向状に配されるとともに前記光源からの光が入射される光入射面、及び前記光源と前記光入射面との並び方向に並行するとともに光を出射させる光出射面を有していて、前記並び方向に沿って複数並列し且つ前記光出射面と交差する方向について部分的に重畳して配される導光体と、
前記光源及び前記導光体が取り付けられる基材と、
前記導光体を前記基材に対して取付状態に固定可能な固定部材と、
互いに重畳する前記導光体を構成し、相対的に前記基材側に配される第１の導光体と、
互いに重畳する前記導光体を構成し、相対的に前記基材とは反対側に配される第２の導光体と、
前記第１の導光体を固定する前記固定部材と前記第２の導光体とにそれぞれ設けられ、前記第２の導光体が前記光出射面に沿う方向に相対変位するのを規制可能な凹凸嵌合構造とを備える照明装置。
【請求項２】
前記凹凸嵌合構造は、前記第１の導光体を固定する前記固定部材に設けられる第１嵌合部と、前記第２の導光体における前記光出射面とは反対側の面に設けられ前記第１嵌合部に対して凹凸嵌合される第２嵌合部とから構成される請求の範囲第１項記載の照明装置。
【請求項３】
前記第２の導光体における前記光出射面とは反対側の面には、光を前記光出射面側へ反射させる反射部材が設けられており、
前記反射部材には、前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部のうち凸型をなすものを挿通可能な挿通孔が設けられている請求の範囲第２項記載の照明装置。
【請求項４】
前記第１嵌合部は、表面が白色を呈するよう形成されている請求の範囲第３項記載の照明装置。
【請求項５】
前記導光体は、前記光出射面を有する出光部と、前記光入射面から入射した光を前記出光部へと導く導光部とを備えており、
前記第２嵌合部は、前記第２の導光体における前記導光部に設けられている請求の範囲第２項から請求の範囲第４項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記第２嵌合部は、前記第２の導光体における前記第１の導光体に対する重畳部分に設けられている請求の範囲第２項から請求の範囲第５項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項７】
互いに重畳する前記導光体には、前記第２の導光体に対して相対的に前記基材とは反対側に配される第３の導光体が備えられ、この第３の導光体における前記光出射面とは反対側の面には、光を前記光出射面側へ反射させる反射部材が設けられており、
前記第３の導光体及びそこに設けられた前記反射部材における前記第２の導光体に対する重畳部分は、前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部に対しても前記光出射面と交差する方向について重畳するよう配されている請求の範囲第２項から請求の範囲第６項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項８】
前記第２嵌合部には、被係合部が設けられるのに対し、前記第１嵌合部には、前記被係合部に対して前記基材とは反対側に配されるとともに係合される係合部が設けられている請求の範囲第２項から請求の範囲第７項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項９】
前記第１嵌合部が凸型をなし、前記係合部が前記第１嵌合部から前記光出射面と直交する方向に対して交差する方向へ突出する形態とされるのに対し、前記第２嵌合部が前記第１嵌合部及び前記係合部を受け入れ可能な凹型をなしていて且つ前記第２嵌合部の縁部が前記被係合部を構成している請求の範囲第８項記載の照明装置。
【請求項１０】
前記係合部は、前記並び方向について、前記第１の導光体における前記光出射面とは反対側へ突出する形態とされる請求の範囲第９項記載の照明装置。
【請求項１１】
前記係合部は、前記第１の導光体における前記光出射面と並行する形態とされる請求の範囲第９項または請求の範囲第１０項記載の照明装置。
【請求項１２】
前記第２嵌合部は、前記第２の導光体を貫通する孔状をなし、前記係合部が前記第２の導光体における前記基材とは反対側の面に露出して配される請求の範囲第９項から請求の範囲第１１項記載の照明装置。
【請求項１３】
前記第２嵌合部は、前記係合部が前記被係合部に係合した状態で前記係合部の全域を収容できるよう形成されている請求の範囲第１２項記載の照明装置。
【請求項１４】
前記第１嵌合部が凸型をなすのに対し、前記第２嵌合部が凹型をなしている請求の範囲第２項から請求の範囲第１３項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１５】
前記第１嵌合部は、前記固定部材に一体に設けられている請求の範囲第１４項記載の照明装置。
【請求項１６】
前記第１嵌合部が凹型をなすのに対し、前記第２嵌合部が凸型をなしている請求の範囲第２項から請求の範囲第８項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１７】
前記第２の導光体における前記光出射面とは反対側の面には、光を前記光出射面側へ反射させる反射部材が取り付けられており、
前記反射部材には、前記第２嵌合部に整合し且つこれを挿通可能な挿通孔が設けられている請求の範囲第１６項記載の照明装置。
【請求項１８】
前記第２嵌合部は、前記第２の導光体に一体に設けられている請求の範囲第１６項または請求の範囲第１７項記載の照明装置。
【請求項１９】
前記並び方向に沿って並列する複数の前記導光体のそれぞれに前記第２嵌合部が設けられるとともに、前記導光体を固定する前記固定部材のそれぞれに前記第１嵌合部が設けられている請求の範囲第２項から請求の範囲第１８項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項２０】
前記導光体は、前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向に複数並列して配される請求の範囲第２項から請求の範囲第１９項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項２１】
前記固定部材は、前記導光体のうち前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向についての両端部に一対取り付けられ、これら対をなす前記固定部材のそれぞれに前記第１嵌合部が設けられており、
前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向について隣り合う前記導光体のそれぞれに取り付けられた前記固定部材のうち、異なる前記導光体に取り付けられ且つ互いに隣り合って配される２つの固定部材が有する前記第１嵌合部は、前記並び方向について互いにずれた位置に配されている請求の範囲第２０項記載の照明装置。
【請求項２２】
前記固定部材は、前記導光体のうち前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向についての両端部に一対取り付けられており、
前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向について隣り合う前記導光体のそれぞれに取り付けられた前記固定部材のうち、異なる前記導光体に取り付けられ且つ互いに隣り合って配される２つの固定部材は、一体に設けられている請求の範囲第２０項または請求の範囲第２１項記載の照明装置。
【請求項２３】
前記第２嵌合部は、前記第２の導光体のうち前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向についての端部に配されている請求の範囲第２項から請求の範囲第２２項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項２４】
前記第１嵌合部を有する前記固定部材は、前記第１の導光体のうち前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向についての両端部に一対配されているのに対し、前記第２嵌合部は、前記第２の導光体のうち前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向についての両端部に一対配されている請求の範囲第２３項記載の照明装置。
【請求項２５】
前記凹凸嵌合構造が第１の凹凸嵌合構造とされるのに対し、前記基材と前記導光体とには、前記導光体が前記光出射面に沿う方向に相対変位するのを規制可能な第２の凹凸嵌合構造がそれぞれ設けられており、
前記第１の凹凸嵌合構造と前記第２の凹凸嵌合構造とが、前記並び方向について互いに離間した位置に配されている請求の範囲第１項から請求の範囲第２４項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項２６】
前記第１の凹凸嵌合構造及び前記第２の凹凸嵌合構造は、それぞれの嵌合方向が共に前記光出射面とほぼ直交する方向と一致している請求の範囲第２５項記載の照明装置。
【請求項２７】
前記固定部材は、前記導光体に対して前記基材側とは反対側に配される取付部と、前記取付部から前記基材側に突出し前記導光体に形成された挿入孔及び前記基材に形成された取付孔内に挿入される挿入部と、前記挿入部に設けられ前記基材に対して前記取付部側とは反対側から係止される係止部とから構成されている請求の範囲第２項から請求の範囲第２６項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項２８】
前記第１の導光体には、前記取付部を収容する収容凹部が設けられている請求の範囲第２７項記載の照明装置。
【請求項２９】
前記第１嵌合部は、前記取付部に設けられるとともに前記挿入部とほぼ同心位置に配されている請求の範囲第２７項または請求の範囲第２８項記載の照明装置。
【請求項３０】
前記第１嵌合部を有する前記固定部材は、白色を呈する樹脂材料からなる請求の範囲第１項から請求の範囲第２９項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項３１】
前記光源は、発光ダイオードとされる請求の範囲第１項から請求の範囲第３０項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項３２】
請求の範囲第１項から請求の範囲第３１項のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
【請求項３３】
前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求の範囲第３２項記載の表示装置。
【請求項３４】
請求の範囲第３２項または請求の範囲第３３項に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。【０００３】
液晶表示装置の薄型化及び大型化を図るようにしたものの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、液晶パネルの表示面と概ね並行する方向へ光を出射するＬＥＤと、側端部（サイドエッジ）にＬＥＤと対向し且つＬＥＤからの光が入射される光入射面を、表側の面に液晶パネルの表示面に向けて光を出射する光出射面をそれぞれ有する導光板とを備え、導光板及びＬＥＤを、それらの並び方向に沿って複数組ずつ並列配置した構成とされ、且つ隣り合う導光板は、部分的に表裏に重なり合うよう配されている。
【特許文献１】特開２００１−９３３２１公報
【０００４】
（発明が解決しようとする課題）
上記したように導光板を並列配置するにあたっては、先に相対的に裏側に配される導光板を取り付けてから、相対的に表側に配される導光板を取り付けるようにする。ところが、この取り付け時には、先に取り付けた導光板に対して、表側に重畳させる導光板を正確に位置合わせする必要があり、作業性が芳しくないという問題があった。並列する導光板同士に相対的な位置ずれが生じると、ＬＥＤに対する光入射面の相対的な位置関係にもずれが生じ、その結果光入射面への入射光量や光出射面からの出射光量にもばらつきが生じてしまい、各導光板間で輝度差が生じるおそれがある。【０００５】
特に大型化された液晶表示装置においては、並列配置される導光板の数が多数となるため、各導光板の位置関係を平準化するのが難しく、また作業性もより悪化する傾向となるため、その解決策が希求されていた。
【発明の開示】
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、組付作業性を改善し、輝度ムラを防ぐことを目的とする。
【０００７】
（課題を解決するための手段）
本発明の照明装置は、光源と、前記光源と対向状に配されるとともに前記光源からの光が入射される光入射面、及び前記光源と前記光入射面との並び方向に並行するとともに光を出射させる光出射面を有していて、前記並び方向に沿って複数並列し且つ前記光出射面と交差する方向について部分的に重畳して配される導光体と、前記光源及び前記導光体が取り付けられる基材と、前記導光体を前記基材に対して取付状態に固定可能な固定部材と、互いに重畳する前記導光体を構成し、相対的に前記基材側に配される第１の導光体と、互いに重畳する前記導光体を構成し、相対的に前記基材とは反対側に配される第２の導光体と、前記第１の導光体を固定する前記固定部材と前記第２の導光体とにそれぞれ設けられ、前記第２の導光体が前記光出射面に沿う方向に相対変位するのを規制可能な凹凸嵌合構造とを備える。
【０００８】
導光体を基材に組み付ける際には、まず第１の導光体を基材に対して取り付け、固定部材によって第１の導光体を基材に固定した後、第２の導光体を基材に取り付ける。このとき、第２の導光体が第１の導光体に対して相対的に基材とは反対側に部分的に重畳されるとともに、凹凸嵌合構造により第１の導光体を固定する固定部材に対して第２の導光体が光出射面に沿う方向について相対変位するのが規制される。これにより、組付作業性に優れるとともに、第２の導光体が第１の導光体に対して位置ずれするのを防ぐことができる。このように各導光体の相対的な位置関係を一定に保つことができるので、光源に対する光入射面の相対的な位置関係、並びに光入射面への入射光量や光出射面からの出射光量を各導光体で平準化することができ、各導光体間に輝度差が生じ難くすることができる。なお、大型化された照明装置においては、並列配置される導光体の数が多数となるため、特に有用である。
【０００９】
本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記凹凸嵌合構造は、前記第１の導光体を固定する前記固定部材に設けられる第１嵌合部と、前記第２の導光体における前記光出射面とは反対側の面に設けられ前記第１嵌合部に対して凹凸嵌合される第２嵌合部とから構成される。このようにすれば、第１の導光体を固定する固定部材に設けられた第１嵌合部に対して第２の導光体における光出射面とは反対側の面に設けられた第２嵌合部を凹凸嵌合させることで、相互の位置決めを図ることができる。
【００１０】
また、凹凸嵌合構造を構成する第１嵌合部は、第１の導光体を固定する固定部材に設けられており、第１の導光体には第１嵌合部が設けられていないから、凹凸嵌合構造を設けることに伴う導光体への光学的影響を抑制することができ、もって輝度ムラや輝度の低下などの発生防止に好適となる。
【００１１】
（２）前記第２の導光体における前記光出射面とは反対側の面には、光を前記光出射面側へ反射させる反射部材が設けられており、前記反射部材には、前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部のうち凸型をなすものを挿通可能な挿通孔が設けられている。このようにすれば、第２の導光体において挿通孔を基材とは反対側から視認することが可能となるので、その挿通孔を固定部材の第１嵌合部に対する目印として利用することができる。これにより、組付作業性に一層優れる。
【００１２】
（３）前記第１嵌合部は、表面が白色を呈するよう形成されている。反射部材に挿通孔を設けると、そこから光が漏れ出すことが懸念されるが、挿通孔に臨んで配される第１嵌合部の表面を光の反射性に優れた白色とすることで、光漏れを生じ難くすることができる。これにより、第２の導光体の輝度を高く維持することができる。
【００１３】
（４）前記導光体は、前記光出射面を有する出光部と、前記光入射面から入射した光を前記出光部へと導く導光部とを備えており、前記第２嵌合部は、前記第２の導光体における前記導光部に設けられている。このようにすれば、仮に第２嵌合部を出光部に設けた場合と比べると、第２の導光体に第２嵌合部を設けることに伴う光出射面への光学的影響を軽減することができる。これにより、光出射面における輝度ムラや輝度の低下などが生じ難くなっている。
【００１４】
（５）前記第２嵌合部は、前記第２の導光体における前記第１の導光体に対する重畳部分に設けられている。このようにすれば、仮に第２の導光体における第１の導光体とは重畳しない部分に第２嵌合部を設けた場合と比べると、光源と光入射面との並び方向について、第１嵌合部及び第２嵌合部を集約して配置することができ、省スペース化に資するとともに位置決め精度にも優れる。
【００１５】
（６）互いに重畳する前記導光体には、前記第２の導光体に対して相対的に前記基材とは反対側に配される第３の導光体が備えられ、この第３の導光体における前記光出射面とは反対側の面には、光を前記光出射面側へ反射させる反射部材が設けられており、前記第３の導光体及びそこに設けられた前記反射部材における前記第２の導光体に対する重畳部分は、前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部に対しても前記光出射面と交差する方向について重畳するよう配されている。このようにすれば、第１嵌合部及び第２嵌合部が、第２の導光体に対して重畳する第３の導光体の反射部材によって基材とは反対側から覆われることになるので、第１嵌合部及び第２嵌合部が基材とは反対側から視認され難くすることができる。これにより、輝度ムラの防止に一層好適となる。
【００１６】
（７）前記第２嵌合部には、被係合部が設けられるのに対し、前記第１嵌合部には、前記被係合部に対して前記基材とは反対側に配されるとともに係合される係合部が設けられている。このようにすれば、第１嵌合部の係合部が第２嵌合部の被係合部に係合することで、第２の導光体が第１の導光体に対して、基材とは反対側へ相対変位するのを規制することができる。これにより、光源に対する光入射面の相対的な位置関係などをより確実に平準化することができ、もって輝度ムラ防止に一層好適となる。
【００１７】
（８）前記第１嵌合部が凸型をなし、前記係合部が前記第１嵌合部から前記光出射面と直交する方向に対して交差する方向へ突出する形態とされるのに対し、前記第２嵌合部が前記第１嵌合部及び前記係合部を受け入れ可能な凹型をなしていて且つ前記第２嵌合部の縁部が前記被係合部を構成している。このようにすれば、第１の導光体に対して第２の導光体を取り付ける際に、凸型をなす第１嵌合部及びその第１嵌合部から突出する係合部に対して、凹型をなす第２嵌合部の狙いを定め易くなり、組付作業性に優れる。
【００１８】
（９）前記係合部は、前記並び方向について、前記第１の導光体における前記光出射面とは反対側へ突出する形態とされる。このようにすれば、第１の導光体に対して第２の導光体を取り付ける際に、第２嵌合部に第１嵌合部及び係合部を進入させた状態で、上記並び方向について、第２の導光体を第１の導光体における光出射面側へ移動させることで、係合部を被係合部に係合させることができるから、組付作業性に優れる。
【００１９】
（１０）前記係合部は、前記第１の導光体における前記光出射面と並行する形態とされる。このようにすれば、第２の導光体が第１の導光体に対して基材とは反対側へ相対変位するのをより確実に規制することができる。
【００２０】
（１１）前記第２嵌合部は、前記第２の導光体を貫通する孔状をなし、前記係合部が前記第２の導光体における前記基材とは反対側の面に露出して配される。このようにすれば、第２の導光体における基材とは反対側の面に露出した係合部の係合状態を視認できるので、組付作業を確実に行うことができる。
【００２１】
（１２）前記第２嵌合部は、前記係合部が前記被係合部に係合した状態で前記係合部の全域を収容できるよう形成されている。このようにすれば、係合部が第１の導光体から第２の導光体側へ突き出すのを防ぐことができるから、第１の導光体と第２の導光体との間に隙間が空くのを回避することができ、薄型化などに好適となる。
【００２２】
（１３）前記第１嵌合部が凸型をなすのに対し、前記第２嵌合部が凹型をなしている。このようにすれば、第１の導光体に対して第２の導光体を取り付ける際に、凸型をなす第１嵌合部に対して、凹型をなす第２嵌合部の狙いを定め易くなり、組付作業性に優れる。
【００２３】
（１４）前記第１嵌合部は、前記固定部材に一体に設けられている。このようにすれば、仮に第１嵌合部を別体とした場合と比べると、位置決めの精度が高くなり、また組付作業性にも優れる。
【００２４】
（１５）前記第１嵌合部が凹型をなすのに対し、前記第２嵌合部が凸型をなしている。このようにすれば、第２の導光体に凹型の第２嵌合部が形成されることがないから、第２の導光体内の光に対して第２嵌合部が光学的な妨げとなり難くなり、輝度ムラの防止に好適となる。
【００２５】
（１６）前記第２の導光体における前記光出射面とは反対側の面には、光を前記光出射面側へ反射させる反射部材が取り付けられており、前記反射部材には、前記第２嵌合部に整合し且つこれを挿通可能な挿通孔が設けられている。このようにすれば、第２の導光体に反射部材を取り付ける際に、第２嵌合部を挿通孔に挿通させることで、第２の導光体に対して反射部材を位置決めすることができ、もって組付作業性に優れる。
【００２６】
（１７）前記第２嵌合部は、前記第２の導光体に一体に設けられている。このようにすれば、仮に第２嵌合部を別体とした場合と比べると、位置決めの精度が高くなり、また組付作業性にも優れる。
【００２７】
（１８）前記並び方向に沿って並列する複数の前記導光体のそれぞれに前記第２嵌合部が設けられるとともに、前記導光体を固定する前記固定部材のそれぞれに前記第１嵌合部が設けられている。このようにすれば、第１の導光体と第２の導光体とを同一構造とすることができるとともに、第１の導光体を固定する固定部材と第２の導光体を固定する固定部材とを同一構造とすることができる。つまり、部品の共通化を図ることができるので、低コスト化などが可能となる。また、導光体の並列配置が容易となり、大型化にも好適となる。
【００２８】
（１９）前記導光体は、前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向に複数並列して配される。このようにすれば、各導光体並びにその光出射面が二次元的に並列配置された照明装置全体に輝度ムラが生じ難くすることができる。
【００２９】
（２０）前記固定部材は、前記導光体のうち前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向についての両端部に一対取り付けられ、これら対をなす前記固定部材のそれぞれに前記第１嵌合部が設けられており、前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向について隣り合う前記導光体のそれぞれに取り付けられた前記固定部材のうち、異なる前記導光体に取り付けられ且つ互いに隣り合って配される２つの固定部材が有する前記第１嵌合部は、前記並び方向について互いにずれた位置に配されている。このようにすれば、隣り合って配される２つの固定部材の第１嵌合部が、光出射面に並行し且つ並び方向と交差する方向に沿って並ぶことが避けられるので、第１嵌合部が導光体に光学的影響を及ぼすのを抑制することができる。
【００３０】
（２１）前記固定部材は、前記導光体のうち前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向についての両端部に一対取り付けられており、前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向について隣り合う前記導光体のそれぞれに取り付けられた前記固定部材のうち、異なる前記導光体に取り付けられ且つ互いに隣り合って配される２つの固定部材は、一体に設けられている。このようにすれば、部品点数及び組付工数を削減できるので、組付作業性の向上及び低コスト化を図ることができる。
【００３１】
（２２）前記第２嵌合部は、前記第２の導光体のうち前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向についての端部に配されている。このようにすれば、第２嵌合部を設けることに伴う第２の導光体への光学的影響を抑制することができ、もって輝度ムラや輝度の低下などの発生防止に好適となる。
【００３２】
（２３）前記第１嵌合部を有する前記固定部材は、前記第１の導光体のうち前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向についての両端部に一対配されているのに対し、前記第２嵌合部は、前記第２の導光体のうち前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向についての両端部に一対配されている。このようにすれば、それぞれ一対ずつ設けられた第１嵌合部及び第２嵌合部によって第２の導光体を高い精度でもって位置決めすることができる。
【００３３】
（２４）前記凹凸嵌合構造が第１の凹凸嵌合構造とされるのに対し、前記基材と前記導光体とには、前記導光体が前記光出射面に沿う方向に相対変位するのを規制可能な第２の凹凸嵌合構造がそれぞれ設けられており、前記第１の凹凸嵌合構造と前記第２の凹凸嵌合構造とが、前記並び方向について互いに離間した位置に配されている。このようにすれば、第２の導光体は、並び方向について互いに離間した位置に配された第１の凹凸嵌合構造及び第２の凹凸嵌合構造により、第１の導光体を固定する固定部材及び基材に対して位置決めされるから、位置決め精度がより高くなるとともに輝度ムラの防止に一層好適となる。
【００３４】
（２５）前記第１の凹凸嵌合構造及び前記第２の凹凸嵌合構造は、それぞれの嵌合方向が共に前記光出射面とほぼ直交する方向と一致している。このようにすれば、第２の導光体を取り付ける際の組付作業性に優れる。
【００３５】
（２６）前記固定部材は、前記導光体に対して前記基材側とは反対側に配される取付部と、前記取付部から前記基材側に突出し前記導光体に形成された挿入孔及び前記基材に形成された取付孔内に挿入される挿入部と、前記挿入部に設けられ前記基材に対して前記取付部側とは反対側から係止される係止部とから構成されている。このようにすれば、固定部材を構成する挿入部が導光体及び基材を貫通するとともに、取付部と係止部との間に導光体及び基材が挟み込まれた状態で固定が図られるから、安定した固定を期することができる。
【００３６】
（２７）前記第１の導光体には、前記取付部を収容する収容凹部が設けられている。このようにすれば、収容凹部内に取付部が収容されるので、薄型化を図ることができる。
【００３７】
（２８）前記第１嵌合部は、前記取付部に設けられるとともに前記挿入部とほぼ同心位置に配されている。このようにすれば、固定部材を導光体及び基材に対して取り付ける際に、第１嵌合部を挿入部の目印として利用することができるので、挿入部を挿入孔及び取付孔に対して挿入する作業を容易に行うことができる。
【００３８】
（２９）前記第１嵌合部を有する前記固定部材は、白色を呈する樹脂材料からなる。このようにすれば、固定部材の表面にて光を良好に反射させることができ、光の利用効率の向上を期することができる。また、例えば固定部材に塗料を塗布することで表面を白色にした場合、塗料の剥離などの問題が生じ得るが、そのような問題が生じることが避けられる。
【００３９】
（３０）前記光源は、発光ダイオードとされる。このようにすれば、高輝度化などを図ることができる。
【００４０】
次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。
【００４１】
このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、輝度ムラが抑制されているから、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。
【００４２】
前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。
【００４３】
（発明の効果）
本発明によれば、組付作業性を改善し、輝度ムラを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図
【図２】液晶パネル及びバックライト装置の概略構成を示す分解斜視図
【図３】バックライト装置の平面図
【図４】液晶表示装置を長辺方向に沿って切断した状態を示す断面図
【図５】図４における液晶表示装置の端部を拡大して示す断面図
【図６】図５における導光板を拡大して示す断面図
【図７】液晶表示装置を短辺方向に沿って切断し、図３に示す下側の端部を拡大して示す断面図
【図８】液晶表示装置を短辺方向に沿って切断し、図３に示す上側の端部を拡大して示す断面図
【図９】液晶表示装置を短辺方向に沿って切断し、中央部分を拡大して示す断面図
【図１０】図９における導光板を拡大して示す断面図
【図１１】導光板の配列状態を示す平面図
【図１２】導光板の平面図
【図１３】導光板の底面図
【図１４】並列した各導光板における凹凸嵌合構造を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った断面図
【図１５】凹凸嵌合構造の詳細を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った拡大断面図
【図１６】凹凸嵌合構造の詳細を示すＺ軸方向及びＸ軸方向に沿った拡大断面図
【図１７】先に取り付けた第１の導光板に対して第２の導光板を取り付ける前の状態を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った断面図
【図１８】本発明の実施形態２に係る並列した各導光板における凹凸嵌合構造を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った断面図
【図１９】凹凸嵌合構造の詳細を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った拡大断面図
【図２０】先に取り付けた第１の導光板に対して第２の導光板を取り付ける前の状態を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った拡大断面図
【図２１】本発明の実施形態３に係る並列した各導光板における凹凸嵌合構造を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った断面図
【図２２】凹凸嵌合構造の詳細を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った拡大断面図
【図２３】本発明の実施形態４に係る各導光板に取り付けたクリップを示す平面図
【図２４】本発明の実施形態５に係る並列した各導光板における凹凸嵌合構造を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った断面図
【図２５】凹凸嵌合構造の詳細を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った拡大断面図
【図２６】本発明の実施形態６に係る並列した各導光板における凹凸嵌合構造を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った断面図
【図２７】凹凸嵌合構造の詳細を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った拡大断面図
【図２８】本発明の実施形態７に係る並列した各導光板における凹凸嵌合構造を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った断面図
【図２９】凹凸嵌合構造の詳細を示すＺ軸方向及びＹ軸方向に沿った拡大断面図
【符号の説明】
【００４５】
１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１６…ＬＥＤ（光源、発光ダイオード）、１７…ＬＥＤ基板（基材）、１７ａ…取付孔、１７ｂ…位置決め孔（第２の凹凸嵌合構造）、１８…導光板（導光体、第１の導光体、第２の導光体）、１８Ａ…第１の導光板（第１の導光体）、１８Ｂ…第２の導光板（第２の導光体）、１８Ｃ…第３の導光板（第３の導光体）、２３…クリップ（固定部材）、２３ａ…取付板（取付部）、２３ｂ…挿入部、２３ｃ…係止片（係止部）、２３ｄ…第１嵌合部（凹凸嵌合構造、第１の凹凸嵌合構造）、２３ｅ…係合部、２４…反射シート（反射部材）、２４ｂ…挿通孔、３１…出光部（重畳部分）、３２…導光部（重畳部分）、３４…光入射面、３５…位置決め突部（第２の凹凸嵌合構造）、３６…光出射面、４３…挿入孔、４４…収容凹部、４７…第１嵌合部（凹凸嵌合構造、第１の凹凸嵌合構造）、４８…被係合部、ＯＡ…重畳部分、ＴＶ…テレビ受信装置
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１〜図１７によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図４〜図１１に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。【００４７】
本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０（表示装置）と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴとを備えており、その表示面１１ａが鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿うようスタンドＳによって支持されている。液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２（照明装置）とを備え、これらが枠状をなすベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。【００４８】
なお、「表示面１１ａが鉛直方向に沿う」とは、表示面１１ａが鉛直方向に平行となる態様に限定されず、水平方向に沿う方向よりも相対的に鉛直方向に沿う方向に設置されたものを意味し、例えば鉛直方向に対して０°〜４５°、好ましくは０°〜３０°傾いたものを含むことを意味するものである。【００４９】
次に、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１及びバックライト装置１２について順次に説明する。このうち、液晶パネル（表示パネル）１１は、平面視矩形状をなしており、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板が配されている（図５など参照）。【００５０】
続いて、バックライト装置１２について詳しく説明する。バックライト装置１２は、大まかには、図４に示すように、表側（液晶パネル１１側、光出射側）に開口した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の開口部を覆うようにして配される光学部材１５と、シャーシ１４内に配される光源であるＬＥＤ１６（Light Emitting Diode：発光ダイオード）と、ＬＥＤ１６が実装されたＬＥＤ基板１７と、ＬＥＤ１６から発せられる光を光学部材１５側へ導く導光板１８とを備える。また、このバックライト装置１２は、光学部材１５を構成する拡散板１５ａ，１５ｂを裏側から受ける受け部材１９と、拡散板１５ａ，１５ｂを表側から押さえる押さえ部材２０と、ＬＥＤ１６の発光に伴って生じる熱の放熱を促すための放熱部材２１とを備える。【００５１】
このバックライト装置１２は、ＬＥＤ１６を導光板１８の側端部（サイドエッジ）に配するとともに、互いに並列するＬＥＤ１６及び導光板１８の組により構成される単位発光体を多数並列配置した構成とされる。詳しくは、バックライト装置１２は、単位発光体をＬＥＤ１６と導光板１８との並列方向（Ｙ軸方向）に沿って多数（図３では２０個）並列し、タンデム状に配列している（図７〜図９）。さらには、このバックライト装置１２は、タンデム状に配列された単位発光体の列を、そのタンデム配列方向（Ｙ軸方向）と略直交し且つ表示面１１ａに沿う方向（Ｘ軸方向）に多数（図３では４０個）並列しており、言い換えると多数の単位発光体が表示面１１ａ（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）に沿う面において平面配置（二次元的に並列配置）されている（図３）。【００５２】
続いて、バックライト装置１２を構成する各部材について詳しく説明する。シャーシ１４は、金属製とされ、図４に示すように、液晶パネル１１と同様に矩形状をなす底板１４ａと、底板１４ａの各辺の外端から立ち上がる側板１４ｂと、各側板１４ｂの立ち上がり端から外向きに張り出す受け板１４ｃとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型（略浅皿状）をなしている。シャーシ１４は、その長辺方向が水平方向（Ｘ軸方向）と一致し、短辺方向が鉛直方向（Ｙ軸方向）と一致している。シャーシ１４における各受け板１４ｃには、表側から受け部材１９や押さえ部材２０が載置可能とされる。各受け板１４ｃには、ベゼル１３や受け部材１９や押さえ部材２０をネジ止めするための取付孔１４ｄが所定位置に貫通形成されており、そのうちの１つを図７に示すものとする。また、長辺側の受け板１４ｃは、その外縁部が側板１４ｂに並行するよう折り返されている（図４）。一方、底板１４ａには、導光板１８を取り付けるためのクリップ２３を通すための挿通孔１４ｅが所定位置に貫通形成されている（図５及び図６）。なお、底板１４ａには、ＬＥＤ基板１７をネジ止めするための取付孔（図示せず）が所定位置に貫通形成されている。【００５３】
光学部材１５は、図４に示すように、液晶パネル１１と導光板１８との間に介在しており、導光板１８側に配される拡散板１５ａ，１５ｂと、液晶パネル１１側に配される光学シート１５ｃとから構成される。拡散板１５ａ，１５ｂは、所定の厚みを持つ透明な樹脂製の基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。拡散板１５ａ，１５ｂは、同等の厚さのものが２枚、積層して配されている。光学シート１５ｃは、拡散板１５ａ，１５ｂと比べると板厚が薄いシート状をなしており、３枚が積層して配されている。具体的には、光学シート１５ｃは、拡散板１５ａ，１５ｂ側（裏側）から順に、拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートとなっている。【００５４】
受け部材１９は、シャーシ１４における外周端部に配されるとともに、拡散板１５ａ，１５ｂにおける外周端部をほぼ全周にわたって受けることが可能とされる。受け部材１９は、図３に示すように、シャーシ１４における各短辺部分に沿って延在する一対の短辺側受け部材１９Ａと、各長辺部分に沿って延在する２つの長辺側受け部材１９Ｂ，１９Ｃとを有している。各受け部材１９は、各々の設置箇所に応じて互いの形態が異なっている。なお、受け部材１９を区別する場合には、各受け部材の符号にそれぞれ添え字Ａ〜Ｃを付すものとし、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。【００５５】
両短辺側受け部材１９Ａは、図４及び図５に示すように、ほぼ同一構造であり、共に短辺側の受け板１４ｃ及び側板１４ｂの内壁面に沿って延在する断面略Ｌ字型をなしている。両短辺側受け部材１９Ａにおける受け板１４ｃと並行する部分のうち、内側部分が裏側の拡散板１５ｂを受けるのに対して、外側部分が後述する短辺側押さえ部材２０Ａを受ける。また、両短辺側受け部材１９Ａは、短辺側の受け板１４ｃ及び側板１４ｂをほぼ全長にわたって覆う形態とされる。【００５６】
一方、両長辺側受け部材１９Ｂ，１９Ｃは、互いに異なる形態とされている。詳しくは、シャーシ１４における図３に示す下側（鉛直方向下側）に配される第１長辺側受け部材１９Ｂは、図７に示すように、長辺側の受け板１４ｃの内壁面、及びそれと隣接する導光板１８の表側の面（ＬＥＤ基板１７側とは反対側の面）に沿って延在する形態とされる。つまり、この第１長辺側受け部材１９Ｂは、隣接する導光板１８を表側から押さえ付ける機能を有している。この第１長辺側受け部材１９Ｂのうち、内端部が表側の拡散板１５ａを受けるのに対し、外側部分が後述する第１長辺側押さえ部材２０Ｂを受ける。この第１長辺側受け部材１９Ｂの内端部には、表側の拡散板１５ａの外縁に適合した段部１９Ｂａが形成されている。また、第１長辺側受け部材１９Ｂのうち段部１９Ｂａに対して外側に隣接する位置には、第１長辺側押さえ部材２０Ｂの突起２０Ｂｃを受け入れる凹部１９Ｂｂが形成されている。また、第１長辺側受け部材１９Ｂは、長辺側の受け板１４ｃ及びそれと隣接する各導光板１８の非発光部分（基板取付部３０及び導光部３２）をほぼ全長にわたって覆う形態とされる。なお、第１長辺側受け部材１９Ｂの幅寸法は、他の受け部材１９Ａ，１９Ｃと比べると、導光板１８の非発光部分を覆う分だけ幅広になっている。【００５７】
シャーシ１４における図３に示す上側（鉛直方向上側）に配される第２長辺側受け部材１９Ｃは、図８に示すように、受け板１４ｃ、側板１４ｂ及び底板１４ａの内壁面に沿って延在する断面略クランク状をなしている。第２長辺側受け部材１９Ｃのうち、受け板１４ｃと並行する部分には、表側に向けて突出する断面略円弧状の拡散板受け突部１９Ｃａが叩き出して形成されており、裏側の拡散板１５ｂに対して裏側から当接される。さらには、第２長辺側受け部材１９Ｃのうち、底板１４ａと並行する部分には、表側に向けて突出する断面略円弧状の導光板受け突部１９Ｃｂが叩き出して形成されており、隣接する導光板１８に対して裏側から当接される。つまり、この第２長辺側受け部材１９Ｃは、拡散板１５ａ，１５ｂを受ける機能（支持する機能）と、導光板１８を受ける機能とを併せ持っている。しかも、第２長辺側受け部材１９Ｃのうち受け板１４ｃと並行する部分であって拡散板受け突部１９Ｃａよりも内寄りの部分は、導光板１８における先端部に対して裏側から当接されており、上記した導光板１８における根元側部分に当接する導光板受け突部１９Ｃｂと共に、導光板１８を二点支持できるようになっている。また、第２長辺側受け部材１９Ｃは、長辺側の受け板１４ｃ及び側板１４ｂをほぼ全長にわたって覆う形態とされる。また、第２長辺側受け部材１９Ｃにおける外端からは、両拡散板１５ａ，１５ｂの端面と対向する突片１９Ｃｃが立ち上がり形成されている。【００５８】
押さえ部材２０は、図３に示すように、シャーシ１４における外周端部に配されるとともに、その幅寸法がシャーシ１４や拡散板１５ａ，１５ｂの短辺寸法よりも十分に小さく、拡散板１５ａの外周端部を局所的に押さえることが可能とされる。押さえ部材２０は、シャーシ１４における両短辺部分に１つずつ配される短辺側押さえ部材２０Ａと、両長辺部分に複数ずつ配される長辺側押さえ部材２０Ｂ，２０Ｃとを有している。各押さえ部材２０は、各々の設置箇所に応じて互いの形態が異なっている。なお、押さえ部材２０を区別する場合には、各押さえ部材の符号にそれぞれ添え字Ａ〜Ｃを付すものとし、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。【００５９】
両短辺側押さえ部材２０Ａは、シャーシ１４における両短辺部分の略中央位置に配されるとともに、両短辺側受け部材１９Ａにおける外端部上に載置された状態でネジ止めされている。両短辺側押さえ部材２０Ａは、図４及び図５に示すように、ネジ止めされた本体部分から内向きに突出する押さえ片２０Ａａを有しており、その押さえ片２０Ａａの先端部によって拡散板１５ａを表側から押さえ付けることが可能とされる。この押さえ片には、表側から液晶パネル１１が載置されており、ベゼル１３との間で液晶パネル１１を挟持可能とされる。また、押さえ片２０Ａａにおける表側の面には、液晶パネル１１に対する緩衝材２０Ａｂが配されている。【００６０】
一方、両長辺側押さえ部材２０Ｂ，２０Ｃは、互いに異なる形態とされている。詳しくは、シャーシ１４における図３に示す下側（鉛直方向下側）に配される第１長辺側押さえ部材２０Ｂは、図３に示すように、シャーシ１４における同図下側の長辺部分の略中央位置と、その両側方位置との３箇所にほぼ等間隔に配されるとともに、第１長辺側受け部材１９Ｂの外端部上に載置された状態でネジ止めされている。第１長辺側押さえ部材２０Ｂは、図７に示すように、上記短辺側押さえ部材２０Ａと同様に、内端側に押さえ片２０Ｂａを有しており、その押さえ片２０Ｂａの裏側の面が拡散板１５ａを押さえ付け、表側の面が緩衝材２０Ｂｂを介して液晶パネル１１を受けることが可能とされる。また、第１長辺側押さえ部材２０Ｂは、第１長辺側受け部材１９Ｂに適合するよう他の押さえ部材２０Ａ，２０Ｃよりも大きな幅寸法を有しており、またその裏面側には、第１長辺側受け部材１９Ｂに対する位置決めなどをするための突起２０Ｂｃが設けられている。【００６１】
シャーシ１４における図３に示す上側（鉛直方向上側）に配される第２長辺側押さえ部材２０Ｃは、図３に示すように、シャーシ１４における同図上側の長辺部分において偏心した２位置に配されるとともに、シャーシ１４の受け板１４ｃに対して直接載置された状態でネジ止めされている。第２長辺側押さえ部材２０Ｃは、図８に示すように、上記短辺側押さえ部材２０Ａ及び第１長辺側押さえ部材２０Ｂと同様に、内端側に押さえ片２０Ｃａを有しており、その押さえ片２０Ｃａの裏側の面が拡散板１５ａを押さえ付け、表側の面が緩衝材２０Ｃｂを介して液晶パネル１１を受けることが可能とされる。また、第２長辺側押さえ部材２０Ｃにおける押さえ片２０Ｃａとベゼル１３との間には、上記とは別の緩衝材２０Ｃｃが介設されている。【００６２】
放熱部材２１は、熱伝導性に優れた合成樹脂材料または金属材料からなるとともにシート状をなしており、図５及び図７に示すように、シャーシ１４内に配されるものと、シャーシ１４外に配されるものとがある。放熱部材２１のうちシャーシ１４内に配されるものは、シャーシ１４の底板１４ａとＬＥＤ基板１７との間に介在しており、所々に他の部材を逃がすための切り欠きが設けられている。一方、放熱部材２１のうちシャーシ１４外に配されるものは、シャーシ１４の底板１４ａにおける裏側の面に貼り付けられている。【００６３】
ＬＥＤ１６は、図１０に示すように、ＬＥＤ基板１７上に表面実装される、いわゆる表面実装型となっている。ＬＥＤ１６は、全体として横長な略ブロック状をなすとともに、ＬＥＤ基板１７に対する実装面（ＬＥＤ基板１７に当接される底面）に隣接する側面が発光面１６ａとなる側面発光型とされる。このＬＥＤ１６における光軸ＬＡは、液晶パネル１１の表示面１１ａ（導光板１８における光出射面３６）とほぼ並行する設定とされている（図７及び図１０）。詳しくは、ＬＥＤ１６における光軸ＬＡは、シャーシ１４における短辺方向（Ｙ軸方向）、つまり鉛直方向と一致しているとともにその発光方向（発光面１６ａからの光の出射方向）は鉛直方向の上向きとされている（図３及び図７）。なお、ＬＥＤ１６から発せられる光は、光軸ＬＡを中心にして所定の角度範囲内で三次元的にある程度放射状に広がるのであるが、その指向性は冷陰極管などと比べると高くなっている。つまり、ＬＥＤ１６の発光強度は、光軸ＬＡに沿った方向が際立って高く、光軸ＬＡに対する傾き角度が大きくなるに連れて急激に低下するような傾向の角度分布を示す。また、ＬＥＤ１６における長手方向は、シャーシ１４における長辺方向（Ｘ軸方向）と一致している。【００６４】
ＬＥＤ１６は、図１１に示すように、その発光面１６ａとは反対側（背面側）に配された基板部１６ｂに発光素子である複数のＬＥＤチップ１６ｃを実装するとともに、その周りをハウジング１６ｄによって包囲し且つハウジング１６ｄ内の空間を樹脂材１６ｅによって封止した構成とされる。このＬＥＤ１６は、主発光波長の異なる３種類のＬＥＤチップ１６ｃを内蔵しており、具体的には各ＬＥＤチップ１６ｃがＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）を単色発光するようになっている。各ＬＥＤチップ１６ｃは、ＬＥＤ１６における長手方向に沿って並列配置されている。ハウジング１６ｄは、光の反射性に優れた白色を呈する横長な略筒状をなしている。また、基板部１６ｂにおける背面がＬＥＤ基板１７上のランドに対して半田付けされている。【００６５】
ＬＥＤ基板１７は、表面（導光板１８との対向面を含む）が光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされている。ＬＥＤ基板１７は、図３に示すように、平面に視て矩形の板状をなし、その長辺寸法は、底板１４ａの短辺寸法よりも十分に小さくなる設定とされており、シャーシ１４の底板１４ａを部分的に覆うことが可能とされる。ＬＥＤ基板１７は、シャーシ１４の底板１４ａの面内において、碁盤目状に複数枚が平面配置されている。具体的には、図３において、ＬＥＤ基板１７は、シャーシ１４の長辺方向に５枚、短辺方向に５枚、合計２５枚が並列して配置されている。ＬＥＤ基板１７には、金属膜からなる配線パターンが形成されるとともにその所定の位置にＬＥＤ１６が実装されている。このＬＥＤ基板１７には、図示しない外部の制御基板が接続されていて、そこからＬＥＤ１６の点灯に必要な電力が供給されるとともにＬＥＤ１６の駆動制御が可能となっている。ＬＥＤ基板１７上には、多数のＬＥＤ１６が碁盤目状に平面配置されており、その配列ピッチは、後述する導光板１８の配列ピッチに対応した大きさとなっている。具体的には、ＬＥＤ１６は、ＬＥＤ基板１７における長辺方向に８個、短辺方向に４個、合計３２個が並列して配置されている。また、ＬＥＤ基板１７上には、ＬＥＤ１６以外にもフォトセンサ２２が実装されており、このフォトセンサ２２によって各ＬＥＤ１６の発光状態を検出することで、各ＬＥＤ１６をフィードバック制御可能とされる（図４及び図１２）。また、ＬＥＤ基板１７には、導光板１８を取り付けるためのクリップ２３を受け入れる取付孔１７ａ（図６）と、導光板１８を位置決めするための位置決め孔１７ｂ（図１０）とがそれぞれ各導光板１８の取付位置に応じてそれぞれ貫通形成されている。【００６６】
導光板１８は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばポリカーボネートなど）からなる。導光板１８は、図７〜図９に示すように、ＬＥＤ１６から鉛直方向（Ｙ軸方向）に向けて発せられた光を導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学部材１５側（Ｚ軸方向）へ向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。導光板１８は、図１３に示すように、全体として平面に視て矩形をなす板状とされており、その長辺方向がＬＥＤ１６における光軸ＬＡ（発光方向）及びシャーシ１４の短辺方向（Ｙ軸方向、鉛直方向）と平行をなし、短辺方向がシャーシ１４の長辺方向（Ｘ軸方向、水平方向）と平行をなしている。以下、導光板１８における長辺方向に沿った断面構造について詳しく説明する。【００６７】
導光板１８は、図７〜図９に示すように、その長辺方向の一端側（ＬＥＤ１６側）がＬＥＤ基板１７に取り付けられる基板取付部３０とされるのに対し、長辺方向の他端側が拡散板１５ａ，１５ｂ側に向けて光を出光可能な出光部３１とされており、これら基板取付部３０と出光部３１との間が、途中で殆ど出光を伴うことなく光を出光部３１へと導くことが可能な導光部３２とされている。つまり、基板取付部３０（ＬＥＤ１６）、導光部３２及び出光部３１は、導光板１８の長辺方向、すなわちＬＥＤ１６の光軸ＬＡ（発光方向）に沿ってＬＥＤ１６側から順次に並列して配置されていると言える。導光板１８のうち、基板取付部３０及び導光部３２が非発光部分とされるのに対し、出光部３１が発光部分となっている。なお、以下では、基板取付部３０から出光部３１へ向かう方向（ＬＥＤ１６の発光方向、図７〜図９に示す右方向）を前方、逆に出光部３１から基板取付部３０へ向かう方向（図７〜図９に示す左方向）を後方として説明する。【００６８】
基板取付部３０における前端位置には、ＬＥＤ１６を収容するＬＥＤ収容孔３３がＺ軸方向に沿って貫通形成されており、その内周面のうちＬＥＤ１６の発光面１６ａとの対向面（前面）が、ＬＥＤ１６からの光が入射される光入射面３４となっている。光入射面３４は、基板取付部３０と導光部３２との境界位置に配されている。導光部３２の外周面は、全域にわたってほぼ平滑面となっていて界面（外部の空気層との間の界面）にて光の乱反射が生じることがないので、導光部３２内を伝播する光は、上記界面に対する入射角が殆ど臨界角を超えるので、全反射を繰り返しながら出光部３１側へと導かれるようになっている。これにより、導光部３２からの光漏れが防がれ、漏れ光が他の導光板１８に入射する事態を回避できるようになっている。ところで、ＬＥＤ１６を構成する各ＬＥＤチップ１６ｃからは、Ｒ，Ｇ，Ｂの単色光が発せられているのであるが、この導光部３２内を伝播する過程では３色の単色光が互いに混じり合い、白色光となって出光部３１へと導かれるようになっている。また、導光部３２における基板取付部３０寄りの位置（後端部近傍）には、ＬＥＤ基板１７の位置決め孔１７ｂに嵌合（挿入）されることで、Ｘ軸方向及びＹ軸方向（次述する光出射面３６に並行する方向）についてＬＥＤ基板１７に対して導光板１８を位置決め可能な位置決め突部３５が裏側へ突出して設けられている。【００６９】
出光部３１のうち表側を向いた面、つまり拡散板１５ｂとの対向面のほぼ全域が光出射面３６とされる。光出射面３６は、ほぼ平滑な面とされるとともに概ね拡散板１５ａ，１５ｂの板面（液晶パネル１１の表示面１１ａ）と並行する形態とされ、上記光入射面３４とはほぼ直交している。出光部３１における裏側の面（光出射面３６とは反対側の面、ＬＥＤ基板１７との対向面）には、微細な凹凸加工が施されることで、界面にて光を散乱させる散乱面３７が形成されている。この散乱面３７の界面にて導光板１８内の光を散乱させることで、光出射面３６に対する入射角が臨界角を超えない光（全反射を破る光）を生み出し、もって光を光出射面３６から外部へと出射させることが可能とされる。散乱面３７は、導光板１８の短辺方向に沿って直線的に延びる溝３７ａを所定間隔毎に多数本並列してなり、その溝３７ａの配列ピッチ（配列間隔）が出光部３１の後端から前端側（先端側）に行くに連れて次第に狭くなっている（図１４）。つまり、散乱面３７を構成する溝３７ａは、後端側、つまりＬＥＤ１６からの距離が小さい側（近い側）ほど低密度に、前端側、つまりＬＥＤ１６からの距離が大きい側（遠い側）ほど高密度になるよう配列され、いわばグラデーション配列となっている。これにより、例えば出光部３１のうちＬＥＤ１６からの距離が小さい側と距離が大きい側とで輝度差が生じるのを防ぐことができ、光出射面３６の面内において均一な輝度分布が得られるようになっている。散乱面３７は、出光部３１のほぼ全域にわたって設けられており、そのほぼ全域が平面に視て光出射面３６と重畳する。【００７０】
出光部３１及び導光部３２における裏側の面（散乱面３７を含む）には、光を導光板１８の内部へと反射させる反射シート２４が配されている。反射シート２４は、表面が光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされており、平面に視て出光部３１及び導光部３２のほぼ全域に対応した領域に配されている（図１４）。この反射シート２４により、導光板１８内を伝播する光が裏側に漏れるのを確実に防ぐことができるとともに、散乱面３７において散乱された光を効率的に光出射面３６側へ立ち上げることができる。反射シート２４は、導光板１８に対して側端位置、つまり導光板１８内を伝播する光に対して光学的な妨げとなり難い位置の複数箇所にて透明な接着剤によって接着されている。また、反射シート２４には、一対の位置決め突部３５に対応した位置に各位置決め突部３５を通すための孔２４ａが一対設けられている（図１０及び図１３）。導光板１８に対して反射シート４を取り付ける際には、一対の孔２４ａに対して一対の位置決め突部３５をそれぞれ通すことで、導光板１８に対して反射シート２４を位置合わせすることができる。なお、出光部３１における側端面及び前端面（先端面）についても、導光部３２と同様の平滑面となっているので、同様に殆ど漏れ光が生じることがない。【００７１】
導光板１８における表側の面（拡散板１５ａ，１５ｂとの対向面、光出射面３６を含む）及び裏側の面（ＬＥＤ基板１７との対向面）には、図１０に示すように、それぞれＸ軸方向及びＹ軸方向（表示面１１ａ）とほぼ平行な平行面３８，４１と、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に対して傾斜した傾斜面３９，４０とが形成されている。詳しくは、基板取付部３０における裏側の面は、ＬＥＤ基板１７に対する装着面であり、取付状態を安定化させるため平行面３８（ＬＥＤ基板１７の主板面と平行な面）とされている。これに対して、導光部３２及び出光部３１における裏側の面は、連続した傾斜面３９となっている。従って、導光板１８のうち、基板取付部３０は、ＬＥＤ基板１７に接触した状態で固定されるものの、導光部３２及び出光部３１は、ＬＥＤ基板１７から浮き上がった状態とされて、ＬＥＤ基板１７とは非接触状態とされる。つまり、導光板１８は、後端側の基板取付部３０を基端（支点）とし、前端側を自由端とした片持ち状に支持される。【００７２】
一方、基板取付部３０及び導光部３２の全域と、出光部３１のうち導光部３２寄りの部分とにおける表側の面は、連続した傾斜面４０となっている。この傾斜面４０は、裏側の傾斜面３９とほぼ同じ傾斜角度で互いにほぼ平行なので、導光部３２の全域及び出光部３１における導光部３２寄り（ＬＥＤ１６に近い側）の部分は、板厚がほぼ一定となっている。これに対して出光部３１における前端寄り（ＬＥＤ１６から遠い側）の部分における表側の面は、平行面４１となっている。従って、光出射面３６には、平行面４１と傾斜面４０とが混在しており、前端寄り大部分が平行面４１とされ、導光部３２寄りの一部分が傾斜面４０となっている。基板取付部３０は、後端側に行くに連れて（導光部３２から遠ざかるに連れて）次第に板厚が減少する先細り形状となっている。出光部３１は、導光部３２に隣接する部分については、表側の面が傾斜面４０であるために板厚が一定となるものの、それよりも前側部分については、表側の面が平行面４１となるため、前端側に行くに連れて（導光部３２から遠ざかるに連れて）次第に板厚が減少する先細り形状となっている。表側の平行面４１は、長さ寸法（Ｙ軸方向の寸法）が裏側の平行面３８よりも短くなっている。従って、出光部３１の前端部は、厚さ寸法が基板取付部３０の後端部よりも小さく、また出光部３１の前端面（先端面）は、表面積が基板取付部３０の後端面よりも小さくなっている。なお、導光板１８における外周端面（両側端面及び前端面を含む）は、全域にわたってＺ軸方向に沿ってほぼ真っ直ぐな垂直端面とされる。【００７３】
ところで、上記した断面構造を有する導光板１８は、図１３に示すように、ＬＥＤ１６を収容するＬＥＤ収容孔３３を一対有し、２つの異なるＬＥＤ１６からの光が入射されるのであるが、それにも拘わらず各ＬＥＤ１６から発せられた光を、光学的に独立させた状態でそれぞれ拡散板１５ａ，１５ｂへと導光できるようになっている。以下、導光板１８における各構成部位の平面配置と共に詳しく説明する。【００７４】
導光板１８は、その全体が短辺方向（Ｘ軸方向）の中央位置を通る対称軸を中心にした対称形状となっている。基板取付部３０のＬＥＤ収容孔３３は、導光板１８における短辺方向（Ｘ軸方向）の中央位置から所定距離ずつ両側方にずれた位置に一対配設され、対称配置されている。各ＬＥＤ収容孔３３は、平面に視て横長な略矩形状をなし、ＬＥＤ１６の外形よりも一回り大きくなっている。なお、ＬＥＤ収容孔３３は、その高さ寸法（Ｚ軸方向の寸法）及び幅寸法（Ｘ軸方向の寸法）がＬＥＤ１６よりも一回り大きく、光入射面３４の表面積がＬＥＤ１６の発光面１６ａよりも十分大きく確保されているから、ＬＥＤ１６から発せられた放射状の光を余すことなく取り込むことができるようになっている。【００７５】
そして、導光板１８における短辺方向の中央位置には、導光部３２及び出光部３１を左右に分割するスリット４２が設けられている。スリット４２は、導光板１８を厚さ方向（Ｚ軸方向）に貫通するとともに、Ｙ軸方向に沿って前方へ向けて開口する形態で且つ一定幅とされている。このスリット４２により、導光部３２は一対の分割導光部３２Ｓに、出光部３１及び光出射面３６はそれぞれ一対ずつの分割出光部３１Ｓ及び分割光出射面３６Ｓにほぼ均等に分けられている。導光板１８におけるスリット４２に臨む端面は、各分割導光部３２Ｓ及び各分割出光部３１Ｓの側端面を構成するとともに、Ｚ軸方向に沿ってほぼ真っ直ぐなほぼ平滑面とされている。従って、導光板１８内の光は、スリット４２に臨む端面におけるスリット４２の空気層との界面で全反射するので、スリット４２を挟んで向かい合う分割導光部３２Ｓ間及び分割出光部３１Ｓ間で光が行き交ったり混じり合うことが防がれている。これにより、各分割導光部３２Ｓ及び各分割出光部３１Ｓにおける光学的独立性が担保されている。【００７６】
スリット４２の後端位置は、位置決め突部３５よりもやや前寄りで、且つ各ＬＥＤ１６におけるＸ軸方向についての照射領域（図１３に示すＬＥＤ１６の光軸ＬＡを中心にした一点鎖線間の角度範囲）よりも後ろ寄りに設定されている。これにより、各ＬＥＤ１６から発せられた光が、照射対象ではない隣の分割導光部３２Ｓに直接入射するのが回避される。なお、一対の位置決め突部３５は、分割導光部３２Ｓの外側端部（スリット４２とは反対側の端部）において、スリット４２と同様に各ＬＥＤ１６におけるＸ軸方向についての照射領域よりも後ろ寄りの位置に対称配置され、もって位置決め突部３５が光学的な妨げとなることが避けられている。また、スリット４２の形成範囲は、基板取付部３０にまで及んでおらず、両分割導光部３２Ｓが共通の基板取付部３０に連なる形態とされているので、機械的な安定性が担保されている。言い換えると、この導光板１８は、互いに光学的に独立し、各ＬＥＤ１６に対して個別に対応した２枚の単位導光板（分割導光部３２Ｓ及び分割出光部３１Ｓ）が、基板取付部３０によって一体に繋げられた構成となっていることで、ＬＥＤ基板１７に対する導光板１８の取付作業性が担保されている。また、反射シート２４は、スリット４２を跨ぐ形態で延在している（図１４）。【００７７】
基板取付部３０における両側端位置（両ＬＥＤ収容孔３３よりも外寄りの位置）には、導光板１８をＬＥＤ基板１７に取り付けるためのクリップ２３を通すための挿入孔４３が一対貫通形成されている。両挿入孔４３は、中央側の２つのＬＥＤ収容孔３３及びそこに収容される２つのＬＥＤ１６を、Ｘ軸方向（光出射面３６に並行し且つＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向と直交する方向）について両側方から一括して挟み込む配置とされていると言える。両挿入孔４３は、前後方向についてほぼ同じ位置に配されている。【００７８】
クリップ２３は、光の反射性に優れた白色を呈する樹脂材料（例えばポリカーボネートなど）からなる。クリップ２３は、図６に示すように、基板取付部３０に並行する取付板２３ａと、取付板２３ａから基板取付部３０の板厚方向（Ｚ軸方向）に沿ってＬＥＤ基板１７側に突出する挿入部２３ｂと、挿入部２３ｂの先端から折り返し状に突出する一対の係止片２３ｃとから構成されている。クリップ２３は、挿入部２３ｂが基板取付部３０の挿入孔４３及びＬＥＤ基板１７の取付孔１７ａに挿入されるとともに係止片２３ｃが取付孔１７ａの縁部に裏側（取付板２３ａとは反対側）から係止することで、導光板１８をＬＥＤ基板１７に対して取付状態に固定可能とされる。取付状態では、導光板１８は、その短辺方向（Ｘ軸方向）について離間した２位置にて、一対の挿入孔４３に対して一対のクリップ２３の各挿入部２３ｂがそれぞれ挿入されることによって固定されるから、Ｚ軸周り（光出射面３６と直交する軸線周り）に回動変位するようなことがなく、しっかりとした固定が図られる。また、取付状態では、挿入部２３ｂは、挿入孔４３及び取付孔１７ａに対してほぼ同心をなす。【００７９】
ところで、クリップ２３には、図５に示すように、取付板２３ａに１本の挿入部２３ｂを設けた単独型クリップ２３Ｓ（図５の右側に示す）と、取付板２３ａに２本の挿入部２３ｂを設けた連結型クリップ２３Ｃ（図５の左側に示す）とが備えられている。なお、以下では、クリップ２３に関して上記単独型クリップと連結型クリップとを区別する場合には、それぞれ符号に添え字Ｓ，Ｃを付すものとし、区別せずに総称する場合には、添え字を付さないものとする。【００８０】
単独型クリップ２３Ｓは、図５に示すように、シャーシ１４内においてＸ軸方向の両端位置に配される導光板１８にのみ用いられ、その導光板１８の両挿入孔４３のうちシャーシ１４の側板１４ｂ側（Ｘ軸方向に隣り合う導光板１８側とは反対側）の挿入孔４３に挿入されるようになっている。一方、連結型クリップ２３Ｃは、上記した単独型クリップ２３Ｓが用いられる導光板１８の挿入孔４３以外の全てに用いられる。具体的には、連結型クリップ２３Ｃは、Ｘ軸方向に並列する２枚の導光板１８に跨る形態で用いられ、２枚の導光板１８を一括して固定可能とされる。詳しくは、連結型クリップ２３Ｃの取付板２３ａは、図１１に示すように、Ｘ軸方向に細長い略長円形状をなしており、その長さ寸法が単独型クリップ２３Ｓの取付板２３ａよりも長く、例えば２倍以上の大きさに設定されている。連結型クリップ２３Ｃの取付板２３ａのうち長軸方向（Ｘ軸方向）に偏心した位置には、一対の挿入部２３ｂが対称配置されており、これら一対の挿入部２３ｂがそれぞれＸ軸方向に隣り合った異なる導光板１８のうち、互いに隣り合う各挿入孔４３に対して挿入されるようになっている。言い換えると、連結型クリップ２３Ｃは、仮にＸ軸方向に隣り合った異なる導光板１８を単独型クリップにて個別に固定したものを想定したとき、隣り合う２つの単独型クリップの取付板同士を互いに連結して一体にした構成とされていると言える。これにより、クリップ２３の設置個数及び組付工数を削減することができる。【００８１】
導光板１８における各挿入孔４３の周縁には、図６及び図１２に示すように、クリップ２３の取付板２３ａを受け入れ可能な収容凹部４４が設けられている。収容凹部４４の深さ寸法（Ｚ軸方向の寸法）は、取付板２３ａの厚さ寸法とほぼ同じ大きさかそれよりも大きく設定されている。これにより、取付板２３ａが基板取付部３０から表側に突出するのが防がれ、もって省スペース化、つまりバックライト装置１２並びに液晶表示装置１０の薄型化に資する。【００８２】
また、導光板１８の裏側の面に形成された平行面３８は、両挿入孔４３の周縁にそれぞれ全周にわたって形成されている（図１３）。これにより、クリップ２３により導光板１８をＬＥＤ基板１７に固定した状態では、挿入孔４３の周縁が全周にわたってＬＥＤ基板１７に対して面当たりすることになり、ＬＥＤ基板１７に対する導光板１８の固定状態をより安定化させることができる。なお、平行面３８は、既述した通り、基板取付部３０の全域に形成されているのに加えて、部分的に導光部３２にも形成されていると言える。【００８３】
また、基板取付部３０における両ＬＥＤ収容孔３３間には、図１３に示すように、ＬＥＤ基板１７上に実装されたフォトセンサ２２を収容可能なフォトセンサ収容孔４５が貫通形成されている。このフォトセンサ２２は、ＬＥＤ基板１７において所定個数が間欠的に配置され、特定のＬＥＤ間にのみ配されているので、シャーシ１４内の全ての導光板１８のフォトセンサ収容孔４５内にフォトセンサ２２が配される訳ではない。また、基板取付部３０におけるフォトセンサ収容孔４５と両ＬＥＤ収容孔３３との間には、一対の切り欠き４６が対称配置されている。この切り欠き４６は、基板取付部３０を貫通しつつ後方へ開口する形態とされ、ここにＬＥＤ基板１７をシャーシ１４に対して固定するためのビス（図示せず）が通されるようになっている。なお、この切り欠き４６も、上記フォトセンサ収容孔４５と同様にシャーシ１４内の全ての導光板１８において使用される訳ではない。【００８４】
ところで、導光板１８は、既述した通り、シャーシ１４の底板１４ａ内において多数枚碁盤目状に平面配置されており、その配列形態について詳しく説明する。先に、タンデム配列方向（Ｙ軸方向）の配列形態について説明する。導光板１８は、図９に示すように、導光部３２及び出光部３１がＬＥＤ基板１７から浮き上がった状態で取り付けられているが、その浮き上がった導光部３２及び出光部３１が、前側（鉛直方向の上側）に隣り合う導光板１８における基板取付部３０及び導光部３２のほぼ全域にわたって表側（光出射側）から覆い被さるようにして配されている。従って、タンデム配列方向に沿って並列する各導光板１８のうち、相対的に後側に配される導光板１８（第１の導光板１８Ａ）が相対的に表側、つまり光出射側（拡散板１５ｂ側）に配されるのに対し、相対的に前側に配される導光板１８（第２の導光板１８Ｂ）が相対的に裏側、つまり光出射側とは反対側（ＬＥＤ基板１７側）に配されている。言い換えると、前後に隣り合う導光板１８のうち、相対的に前側の導光板１８における基板取付部３０及び導光部３２と、相対的に後側の導光部３２及び出光部３１とは、平面に視て互いに重畳する位置関係となっている。つまり、導光板１８のうち非発光部分である基板取付部３０及び導光部３２は、その後側に隣り合う導光板１８の導光部３２及び出光部３１によって覆われることで、拡散板１５ｂ側に露出することが避けられており、拡散板１５ｂ側に露出するのは発光部分である出光部３１の光出射面３６のみとされる。これにより、各導光板１８の光出射面３６がタンデム配列方向について殆ど継ぎ目無く連続的に配列されている。しかも、導光部３２及び出光部３１における裏側の面のほぼ全域に反射シート２４が配されているので、仮に光入射面３４にて反射されるなどして漏れ光が生じた場合でも、その漏れ光が後ろ隣りの導光板１８内に入射することが回避されるようになっている。また、後側（表側）の導光板１８における導光部３２及び出光部３１は、前側（裏側）に重なり合う導光板１８によって裏側から機械的に支持されている。しかも、導光板１８における表側の傾斜面４０と裏側の傾斜面３９とが共にほぼ同じ傾斜角度となっていて互いに平行をなしているので、表裏に重なり合う導光板１８間に隙間が生じることが殆どなく、もって表側の導光板１８を裏側の導光板１８によってがたつきなく支持可能とされる。なお、後側の導光板１８における導光部３２は、その前側部分のみが、前側の導光板１８における基板取付部３０を覆っていて、後側部分はＬＥＤ基板１７と対向している。【００８５】
一方、上記タンデム配列方向と直交する方向（Ｘ軸方向）に関する配列形態については、図５及び図１２に示すように、各導光板１８は、平面に視て互いに重畳することがなく、所定の間隔を空けて並列して配列されている。この隙間を空けることで、Ｘ軸方向に隣り合う導光板１８間に一定の空気層を確保することができ、これによりＸ軸方向に隣り合う導光板１８間で光が行き交ったり混じり合うことが防がれ、もって各導光板１８における光学的独立性が担保されている。この導光板１８間の間隔は、スリット４２と同等またはそれより小さくなっている。【００８６】
このように、導光板１８は、図３及び図１２に示すように、シャーシ１４内において多数枚が平面配置され、各分割出光部３１Ｓ（各分割光出射面３６Ｓ）の集合によってバックライト装置１２全体の光出射面が構成されているのであるが、既述した通り各導光板１８の分割導光部３２Ｓ及び分割出光部３１Ｓは、互いにそれぞれ光学的な独立性が担保されている。従って、各ＬＥＤ１６の点灯または非点灯を個別に制御することで、各分割出光部３１Ｓ（各分割光出射面３６Ｓ）からの出光の是非について個別に独立して制御することができ、もってエリアアクティブと呼ばれるバックライト装置１２の駆動制御を実現することができる。これにより、液晶表示装置１０における表示性能として極めて重要なコントラスト性能を著しく向上させることができるのである。【００８７】
ところで、ＬＥＤ１６は、図１３に示すように、ＬＥＤ収容孔３３内においてその内周面（光入射面３４を含む）に対して全周にわたって所定の隙間を空けた状態で配されている。この隙間は、例えばＬＥＤ基板１７に対して導光板１８を組み付ける際に生じる組み付け誤差を吸収するために確保されている。その他にも、上記隙間は、ＬＥＤ１６を発光させるのに伴って生じる熱によって、導光板１８が熱膨張するのを許容するためにも必要とされている。このようにＬＥＤ１６とＬＥＤ収容孔３３との間に隙間を空けておくことで、組み付け時や導光板１８の熱膨張時に、導光板１８がＬＥＤ１６に干渉するのを防ぐことができ、それによりＬＥＤ１６の損傷を防止して保護を図ることができる。【００８８】
上記したように導光板１８は、Ｙ軸方向に沿ってタンデム状に多数並列配置されているのであるが、その組み付け時には次の問題が生じることが懸念される。すなわち、導光板１８の組み付け作業を行う際には、ＬＥＤ基板１７に対して先に相対的に裏側に配される導光板１８（第１の導光板１８Ａ）を取り付けてから、その導光板１８に対して相対的に表側に配される導光板１８（第２の導光板１８Ｂ）を取り付けるようにする。このとき、先に取り付けた導光板１８（第１の導光板１８Ａ）に対して表側に重畳させる導光板１８（第２の導光板１８Ｂ）を正確に位置合わせする必要があり、作業性が芳しくないという問題が生じていた。並列する導光板１８同士にＸ軸方向またはＹ軸方向について相対的な位置ずれが生じると、ＬＥＤ１６に対する光入射面３４の同方向についての相対的な位置関係にもずれが生じ、その結果光入射面３４への入射光量や光出射面３６からの出射光量にもばらつきが生じてしまい、各導光板１８間で輝度差が生じるおそれがある。特に大型化されたバックライト装置１２及び液晶表示装置１０においては、並列配置される導光板１８の数が多数となるため、各導光板１８の位置関係を平準化するのが難しく、また作業性もより悪化する傾向となる。【００８９】
そこで、本実施形態では、図１４に示すように、Ｙ軸方向（ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向）に沿って前後に隣り合う導光板１８のうち、相対的に前側に配され且つ裏側（ＬＥＤ基板１７側、光出射側とは反対側）に配される第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３と、相対的に後側に配され且つ表側（ＬＥＤ基板１７とは反対側、光出射側）に配される第２の導光板１８Ｂとに、それぞれ第２の導光板１８ＢがＸ軸方向及びＹ軸方向（光出射面３６に沿う方向）に相対変位するのを規制可能な凹凸嵌合構造を設けるようにしている。なお、以下では、導光板１８に関しては、図１４において全体を図示したもの（図１５及び図１６では中段のもの）を第２の導光板１８Ｂとし、その第２の導光板１８Ｂに対して相対的に前側に配され且つ裏側に配されるもの（図１５及び図１６では下段のもの）を第１の導光板１８Ａとし、さらに第２の導光板１８Ｂに対して相対的に後側に配され且つ表側に配されるもの（図１５及び図１６では上段のもの）を第３の導光板１８Ｃとし、各導光板１８を区別しない場合は、符号に添え字を付さないものとする。【００９０】
凹凸嵌合構造は、第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３に設けられる第１嵌合部２３ｄと、第２の導光板１８Ｂにおける裏側の面、つまり光出射面３６とは反対側で且つＬＥＤ基板１７側を向いた面に設けられ、上記第１嵌合部２３ｄに対して凹凸嵌合される第２嵌合部４７とから構成される。このうち、第１嵌合部２３ｄは、クリップ２３に一体に設けられており、クリップ２３のうち取付板２３ａから表側へ突出する凸型をなしている。つまり、第１嵌合部２３ｄは、クリップ２３の一部である。従って、第１嵌合部２３ｄは、クリップ２３と共に白色の樹脂材料からなり、その表面に当たった光を効率的に反射させることが可能とされている。第１嵌合部２３ｄは、取付板２３ａの表側の面において裏側の挿入部２３ｂとほぼ同心となる位置に配されている。従って、クリップ２３を導光板１８及びＬＥＤ基板１７に対して取り付ける際には、表側に突出する第１嵌合部２３ｄを摘むことが可能で操作部として利用することができるとともに、第１嵌合部２３ｄを同心状をなす挿入部２３ｂの目印として利用することが可能であり、これにより挿入部２３ｂを導光板１８の挿入孔４３及びＬＥＤ基板１７の取付孔１７ａに挿入する作業を容易に行うことができる。第１嵌合部２３ｄは、図１５及び図１６に示すように、Ｚ軸方向（光出射面３６と直交する方向）に沿ってほぼ真っ直ぐに表側へ向けて突出する略円錐台状をなしている。すなわち、第１嵌合部２３ｄは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿って切断した断面形状が共に略台形状をなしており、言い換えると先細りとなった略略円柱状をなしている。第１嵌合部２３ｄの外周面は、全周にわたってＸ軸方向に対する傾斜面となっている。第２嵌合部４７に対する第１嵌合部２３ｄの嵌合方向は、Ｚ軸方向と一致している。【００９１】
なお、図５に示すように、単独型クリップ２３Ｓにおいては、第１嵌合部２３ｄが取付板２３ａの略中央位置に１つ設けられているのに対し、連結型クリップ２３Ｃにおいては、第１嵌合部２３ｄが取付板２３ａのうち長軸方向（Ｘ軸方向）に偏心した位置に一対、対称に設けられており、その配置は挿入部２３ｂと同様である。このうち、連結型クリップ２３Ｃに設けられた一対の第１嵌合部２３ｄは、共にＹ軸方向について取付板２３ａのほぼ中央位置に配され、同じ位置に配されている。【００９２】
一方、第２嵌合部４７は、図１４に示すように、第２の導光板１８Ｂに一体に設けられており、反射シート２４が取り付けられた裏側の面において表側に貫通することなく裏側にのみ開口する凹型をなしている。第２嵌合部４７は、第１嵌合部２３ｄの外形に沿った形状をなしており、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿って切断した断面形状が共に略台形状をなしている。言い換えると、第２嵌合部４７は、第１嵌合部２３ｄに対する入り口側が相対的に広く、奥側が相対的に狭い形態とされる。第２嵌合部４７の内周面は、全周にわたってＸ軸方向に対する傾斜面となっている。第２嵌合部４７は、第２の導光板１８Ｂのうち導光部３２に一対設けられている。詳しくは、Ｙ軸方向について、第２嵌合部４７は、導光部３２のうち出光部３１に隣接する前端部、つまりクリップ２３による固定位置から最大限離れた位置に配されている。言い換えると、第２嵌合部４７は、Ｙ軸方向について出光部３１（光出射面３６）に対してオフセットした位置に配されている。また、第２嵌合部４７は、導光部３２における後部に配された位置決め突部３５よりも前方に離れた位置に配されている。また、第２嵌合部４７は、第２の導光板１８Ｂにおける長辺方向（Ｙ軸方向）の中央位置よりもやや前寄りの位置に配されている。一対の第２嵌合部４７は、図６及び図１３に示すように、第２の導光板１８Ｂにおける短辺方向（Ｘ軸方向）について両端位置近傍に配されており、位置決め突部３５よりも内寄りに配されている。【００９３】
ところで、第２嵌合部４７が設けられた導光部３２の前端部は、図１４に示すように、第２の導光板１８Ｂにおいて第１の導光板１８Ａに対する重畳部分ＯＡであり、第２嵌合部４７は、この重畳部分ＯＡに配置されていると言える。詳しくは、Ｙ軸方向に沿ってタンデム配列された各導光板１８のうち、第１の導光板１８Ａに対して相対的に後側に配される第２の導光板１８Ｂのうち、クリップ２３によりＬＥＤ基板１７に固定された基板取付部３０の全域及び導光部３２の後側部分が、相対的に前側に配される第１の導光板１８Ａとは平面視重畳しない（Ｚ軸方向（光出射面３６と直交する方向）に重なり合わない）非重畳部分ＮＯＡとされるのに対し、第２の導光板１８Ｂの導光部３２の前側部分及び出光部３１の全域が、前側に配される第１の導光板１８Ａに対して平面視重畳する（Ｚ軸方向に重なり合う）重畳部分ＯＡとされている。なお、図１４にて示す重畳部分ＯＡ及び非重畳部分ＮＯＡの範囲については、同図において全体を図示した第２の導光板１８Ｂを基準としている。また、出光部３１の範囲について図１３及び図１４において符号ＬＯＡにより示す。【００９４】
さらには、第２嵌合部４７は、図１５及び図１６に示すように、第２の導光板１８Ｂに対して相対的に後側に配され且つ表側に配される第３の導光板１８Ｃに対して次のような配置となっている。すなわち、第３の導光板１８Ｃにおける導光部３２の前側部分及び出光部３１の全域が、第２の導光板１８Ｂにおける基板取付部３０の全域及び導光部３２の全域に対して平面視重畳しており、特に第２嵌合部４７に対しては、第３の導光板１８Ｃにおける出光部３１の前端部が平面視重畳していることになる。従って、第２嵌合部４７及びそこに嵌合される第１嵌合部２３ｄは、第３の導光板１８Ｃ及びそこに取り付けられる反射シート２４によって表側から覆われることになる。これにより、第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７は、第３の導光板１８Ｃの反射シート２４の裏側に隠され、表側から直接視認できない配置とされている。【００９５】
ここで、第２の導光板１８Ｂに取り付けられた反射シート２４のうち、上記第２嵌合部４７と整合する位置には、凸型をなす第１嵌合部２３ｄを挿通可能な挿通孔２４ｂが設けられている。これにより、クリップ２３の第１嵌合部２３ｄを第２嵌合部４７内に嵌合させることが許容されている。この挿通孔２４ｂは、反射シート２４の表面が光を反射させるべく白色を呈するのに対し、第２の導光板１８Ｂが透明であることから、表側から第２の導光板１８Ｂを通してその存在を容易に視認可能とされる。従って、第１の導光板１８Ａに対して第２の導光板１８Ｂを取り付ける際には、挿通孔２４ｂを第１嵌合部２３ｄに対する目印として利用することが可能となっている。【００９６】
ところで、上記した第２嵌合部４７は、図１４に示すように、Ｙ軸方向に沿って並列する各導光板１８の全てに設けられるのに対し、第１嵌合部２３ｄは、それら各導光板１８を固定する各クリップ２３の全てに設けられている。つまり、タンデム配列された各導光板１８は、全て同一構造となっており、同様にそれらを固定する各単独型クリップ２３Ｓ及び各連結型クリップ２３Ｃについてもそれぞれが全て同一構造となっている。従って、タンデム配列された各導光板１８のうち所定の導光板１８は、その前側に隣り合う導光板１８を固定するクリップ２３の第１嵌合部２３ｄに第２嵌合部４７を嵌合させることで、前側の導光板１８に対してＸ軸方向及びＹ軸方向について位置決めされるとともに、その導光板１８を固定するクリップ２３の第１嵌合部２３ｄが後側に隣り合う導光板１８の第２嵌合部４７に対して嵌合されることで、後側に隣り合う導光板１８を同様に位置決めすることができる。つまり、各導光板１８は、上記した第１の導光板１８Ａとして機能すると同時に第２の導光板１８Ｂ及び第３の導光板１８Ｃとしても機能していると言える。このようにタンデム配列された各導光板１８は、対応した各クリップ２３の第１嵌合部２３ｄに第２嵌合部４７が嵌合されることで、光出射面３６に並行する方向について相互の位置関係が一定に保たれるようになっている。【００９７】
本実施形態では、上記した凹凸嵌合構造を第１の凹凸嵌合構造とし、それとは別途に第２の凹凸嵌合構造を備えている。第２の凹凸嵌合構造は、既述した構造であって、図１４に示すように、各導光板１８に設けられた位置決め突部３５と、ＬＥＤ基板１７に設けられ上記位置決め突部３５が嵌合される位置決め孔１７ｂとから構成される。例えば、第２の導光板１８Ｂにおいて、位置決め突部３５及び位置決め孔１７ｂは、上記した第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７に対して相対的に後側に離れた位置に配されている。位置決め孔１７ｂに対する位置決め突部３５の嵌合方向は、Ｚ軸方向と一致しており、第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７の嵌合方向とも一致している。なお、図１４〜図１７においては、光学部材１５や液晶パネル１１などの図示を省略しており、さらには図１４，図１５及び図１７においては、シャーシ１４及び放熱部材２１の図示も省略している。【００９８】
上記したような構造を有する導光板１８は、成形金型を用いて樹脂成形された後、その裏側の面に反射シート２４が取り付けられる。このとき、反射シート２４に設けられた一対の孔２４ａを、導光板１８の一対の位置決め突部３５に対して整合させ、両位置決め突部３５を両孔２４ａに挿入することで、導光板１８に対して反射シート２４がＸ軸方向及びＹ軸方向について正確に位置決めされる（図１０及び図１３）。導光板１８及び反射シート２４は、このように互いに位置決めされた状態で透明な接着剤により一体的に固定される。【００９９】
反射シート２４が取り付けられた状態の導光板１８は、バックライト装置１２の製造工程において、各ＬＥＤ１６が表面実装された状態のＬＥＤ基板１７に対して組み付けられる。詳しくは、シャーシ１４の底板１４ａに対して各ＬＥＤ基板１７を所定の位置に取り付けた後（図３）、各ＬＥＤ基板１７における各ＬＥＤ１６に対応した位置に導光板１８を取り付けるようにする。このとき、導光板１８は、最初にシャーシ１４の底板１４ａにおける鉛直方向（タンデム配列方向、Ｙ軸方向）の上端位置（前端位置）のＬＥＤ１６に対応した位置に取り付けられ、それから鉛直方向の下側（後側）のＬＥＤ１６に対して順次に取り付けられる（図７〜図９）。２番目以降に取り付けられる導光板１８は、その鉛直方向の上側（前側）に隣り合う導光板１８に対して表側から部分的に重ね合わせられる。これにより、各導光板１８が互いに積層した状態で鉛直方向に沿ってタンデム配列される。【０１００】
各導光板１８の具体的な取り付け方法について詳しく説明する。まず、最初に取り付けられる導光板１８は、一対の位置決め突部３５を対応するＬＥＤ基板１７の一対の位置決め孔１７ｂ内に嵌合させることで、ＬＥＤ基板１７に対してＸ軸方向及びＹ軸方向について相対変位するのが規制され、位置決めがなされる。この状態では、導光板１８の挿入孔４３とＬＥＤ基板１７の取付孔１７ａとが互いに整合しているので、そこにクリップ２３の挿入部２３ｂを表側から挿入し、両係止片２３ｃをＬＥＤ基板１７における取付孔１７ａの縁部に対して裏側から係止させることで、図１７に示すように、最初の導光板１８がＬＥＤ基板１７に対して取付状態に固定される。このクリップ２３の取り付けに際しては、作業者は取付板２３ａから表側に突出した第１嵌合部２３ｄを摘むことができ、第１嵌合部２３ｄを操作部として利用できるのに加え、その第１嵌合部２３ｄに対して裏側に配される挿入部２３ｂが同心状をなしているので、表側に露出する第１嵌合部２３ｄを挿入部２３ｂの位置の目安として利用することができる。これにより、挿入部２３ｂを挿入孔４３及び取付孔１７ａに対して挿入する作業性が向上している。また、上記導光板１８の取り付けに際しては、ＬＥＤ収容孔３３内にＬＥＤ１６に進入するのだが、上記位置決め突部３５及び位置決め孔１７ｂ（第２の凹凸嵌合構造）によって、Ｘ軸方向及びＹ軸方向についてＬＥＤ１６の発光面１６ａと光入射面３４との相対的な位置関係が一定の状態に保たれている。【０１０１】
２番目以降に取り付けられる導光板１８は、次のようにして取り付けられる。すなわち、図１７に示すように、先にＬＥＤ基板１７に取り付けられた導光板１８である第１の導光板１８Ａに対して、同図に示す矢線方向へ変位させて第２の導光板１８Ｂの重畳部分ＯＡを表側から重ねるようにする。このとき、第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３における凸型をなす第１嵌合部２３ｄに対して、第２の導光板１８Ｂにおける凹型をなす第２嵌合部４７を嵌合させる。ここで、第２の導光板１８Ｂに取り付けられた反射シート２４には、第２嵌合部４７と整合する挿通孔２４ｂが設けられており、この挿通孔２４ｂを第２の導光板１８Ｂの表側から視認することができるので、第２の導光板１８Ｂ及びその反射シート２４の裏側に隠れてしまうクリップ２３の第１嵌合部２３ｄに対して挿通孔２４ｂ及び第２嵌合部４７を容易に位置合わせすることができる。また、ＬＥＤ基板１７に固定された第１嵌合部２３ｄが凸型であるから、凹型の第２嵌合部４７の狙いを定め易くなっている。このように第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７を嵌合させるとともに、第２の導光板１８Ｂにおける位置決め突部３５をＬＥＤ基板１７の位置決め孔１７ｂに対して嵌合させる。このとき、第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７の嵌合方向と、位置決め突部３５及び位置決め孔１７ｂの嵌合方向とが共にＺ軸方向と一致していて同一であるから、第１の導光板１８Ａに対して第２の導光板１８ＢをＺ軸方向に移動させるだけで取り付け作業を行うことができ、作業性に優れる。上記のようにして第２の導光板１８Ｂを第１の導光板１８Ａに対して取り付けると、第２の導光板１８Ｂの挿入孔４３とＬＥＤ基板１７の取付孔１７ａとが互いに整合しているので、そこにクリップ２３の挿入部２３ｂを表側から挿入して、第２の導光板１８Ｂの固定を図る。なお、このクリップ２３の取り付け方法は、既述した最初の導光板１８と同様である。上記作業を順次に行うことで、図１４に示すように、各導光板１８をＹ軸方向に沿って並列配置することができる。【０１０２】
以上のように、第２の導光板１８Ｂは、第１の導光板１８Ａに対して２つの凹凸嵌合構造によってＸ軸方向及びＹ軸方向について相対変位するのが規制され、位置決めがなされている。これにより、第２の導光板１８Ｂにおける光入射面３４とＬＥＤ１６の発光面１６ａとの相対的な位置関係が一定の状態に保たれ、この位置関係は第１の導光板１８Ａにおける光入射面３４とＬＥＤ１６の発光面１６ａとの相対的な位置関係とほぼ同じとされる。つまり、Ｙ軸方向に並列した各導光板１８のＬＥＤ基板１７に対する取付状態が平準化されている。このことは、Ｙ軸方向に並列した各導光板１８における光入射面３４に対する各ＬＥＤ１６からの入射光量、並びに光出射面３６からの光の出射効率がほぼ一定で安定化することを意味する。これにより、各導光板１８間に輝度差が生じ難くすることができるとともに、バックライト装置１２及び液晶表示装置１０全体における輝度ムラを抑制することができるのである。【０１０３】
上記のようにして各導光板１８をＬＥＤ基板１７に取り付けた後、他の部材を組み込むことでバックライト装置１２並びに液晶表示装置１０の組み付けが完了する（図４〜図９）。液晶表示装置１０の電源をＯＮし、各ＬＥＤ１６を点灯させると、各ＬＥＤ１６の発光面１６ａから出射した光は、光入射面３４に対して入射する。光入射面３４から導光板１８内に取り込まれた光は、導光部３２内を外部の空気層との境界面にて全反射しつつ出光部３１側へと伝播されるので、途中で外部に出光して漏れ光となるのが防がれている。この導光部３２を伝播する過程では、ＬＥＤ１６の各ＬＥＤチップ１６ｃからのＲ，Ｇ，Ｂの単色光が互いに混じり合うことで白色光とされるとともに、Ｘ軸方向及びＹ軸方向について十分に拡散される。出光部３１に達した光は、光出射面３６とは反対側の面に形成された散乱面３７によって散乱されるとともにさらにその裏側に配された反射シート２４にて反射されることで、光出射面３６側へと立ち上げられる。この散乱面３７にて散乱されつつ反射シート２４によって立ち上げられた光には、光出射面３６に対する入射角が臨界角を超えないものが含まれており、その光は光出射面３６から導光板１８外へと出射する。なお、光出射面３６に対する入射角が臨界角を超えた光については、光出射面３６にて全反射されてから再び散乱面３７にて散乱される、という動作を繰り返し、やがては光出射面３６から出射される。以上により各導光板１８から出射した光は、各拡散板１５ａ，１５ｂ及び各光学シート１５ｃを透過する過程で、バックライト装置１２全体の光出射面３６の面内において均一に分散され、ほぼ面状の光となって液晶パネル１１に対して照射される。【０１０４】
ところで、導光板１８に取り付けた反射シート２４には、図１５及び図１６に示すように、第１嵌合部２３ｄを通すために挿通孔２４ｂが開口して設けられているため、導光板１８内を伝播する光がその挿通孔２４ｂから裏側へ漏れ出すことが懸念されるところである。その点、本実施形態では、挿通孔２４ｂに嵌合する第１嵌合部２３ｄ、並びに挿通孔２４ｂの裏側に対向状に配されるクリップ２３の取付板２３ａが共に光の反射性に優れた白色を呈する樹脂材料により一体に設けられているので、導光板１８内を伝播する光のうち挿通孔２４ｂへ向かうものは、第１嵌合部２３ｄ及び取付板２３ａ（クリップ２３）の表面によって反射されることで導光板１８内に戻される。これにより、導光板１８の光が挿通孔２４ｂから漏れ出すのを防ぐことができ、もって光の利用効率の低下並びに導光板１８の輝度低下を抑制することができる。【０１０５】
また、各導光板１８に設けられた第２嵌合部４７は、内部を伝播する光にとって光学的な障害となりかねない構造物であるが、この第２嵌合部４７は、各導光板１８における導光部３２に設けられており、光出射面３６を有する出光部３１とはＹ軸方向にオフセットした位置に配されている。従って、光出射面３６を表側から目視したとき、第２嵌合部４７及びそこに嵌合した第１嵌合部２３ｄが直接視認されるようなことが防がれている。しかも、第２嵌合部４７は、導光板１８におけるＸ軸方向の両端部、つまり中央側との比較において目立ち難い位置に配されているから、一層その存在が視認され難くなっている。さらには、第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７の表側には、第３の導光板１８Ｃにおける反射シート２４が重畳して配され、この反射シート２４によって第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７が表側に直接露出することが防がれているから、第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７をより目立たなくすることができる。以上により、凹凸嵌合構造を設けることに伴う光学的異常が導光板１８に発生し難くなっている。【０１０６】
以上説明したように本実施形態のバックライト装置１２は、ＬＥＤ１６と、ＬＥＤ１６と対向状に配されるとともにＬＥＤ１６からの光が入射される光入射面３４、及びＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向（Ｙ軸方向）に並行するとともに光を出射させる光出射面３６を有していて、上記並び方向に沿って複数並列し且つ光出射面３６と交差する方向について部分的に重畳して配される導光板１８と、ＬＥＤ１６及び導光板１８が取り付けられるＬＥＤ基板１７と、導光板１８をＬＥＤ基板１７に対して取付状態に固定可能なクリップ２３と、互いに重畳する導光板１８を構成し、相対的にＬＥＤ基板１７側に配される第１の導光板１８Ａと、互いに重畳する導光板１８を構成し、相対的にＬＥＤ基板１７とは反対側に配される第２の導光板１８Ｂと、第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３と第２の導光板１８Ｂとにそれぞれ設けられ、第２の導光板１８Ｂが光出射面３６に沿う方向に相対変位するのを規制可能な凹凸嵌合構造とを備える。【０１０７】
導光板１８をＬＥＤ基板１７に組み付ける際には、まず第１の導光板１８ＡをＬＥＤ基板１７に対して取り付け、クリップ２３によって第１の導光板１８ＡをＬＥＤ基板１７に固定した後、第２の導光板１８ＢをＬＥＤ基板１７に取り付ける。このとき、第２の導光板１８Ｂが第１の導光板１８Ａに対して相対的にＬＥＤ基板１７とは反対側に部分的に重畳されるとともに、凹凸嵌合構造により第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３に対して第２の導光板１８Ｂが光出射面３６に沿う方向について相対変位するのが規制される。これにより、組付作業性に優れるとともに、第２の導光板１８Ｂが第１の導光板１８Ａに対して位置ずれするのを防ぐことができる。このように各導光板１８の相対的な位置関係を一定に保つことができるので、ＬＥＤ１６に対する光入射面３４の相対的な位置関係、並びに光入射面３４への入射光量や光出射面３６からの出射光量を各導光板１８で平準化することができ、各導光板１８間に輝度差が生じ難くすることができる。なお、大型化されたバックライト装置１２においては、並列配置される導光板１８の数が多数となるため、特に有用である。以上により、組付作業性を改善し、輝度ムラを防ぐことができる。【０１０８】
また、凹凸嵌合構造は、第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３に設けられる第１嵌合部２３ｄと、第２の導光板１８Ｂにおける光出射面３６とは反対側の面に設けられ第１嵌合部２３ｄに対して凹凸嵌合される第２嵌合部４７とから構成される。このようにすれば、第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３に設けられた第１嵌合部２３ｄに対して第２の導光板１８Ｂにおける光出射面３６とは反対側の面に設けられた第２嵌合部４７を凹凸嵌合させることで、相互の位置決めを図ることができる。なお、凹凸嵌合構造を構成する第１嵌合部２３ｄは、第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３に設けられており、第１の導光板１８Ａには第１嵌合部２３ｄが設けられていないから、凹凸嵌合構造を設けることに伴う導光板１８への光学的影響を抑制することができ、もって輝度ムラや輝度の低下などの発生防止に好適となる。【０１０９】
また、第２の導光板１８Ｂにおける光出射面３６とは反対側の面には、光を光出射面３６側へ反射させる反射シート２４が設けられており、反射シート２４には、第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７のうち凸型をなすものを挿通可能な挿通孔２４ｂが設けられている。このようにすれば、第２の導光板１８Ｂにおいて挿通孔２４ｂをＬＥＤ基板１７とは反対側から視認することが可能となるので、その挿通孔２４ｂをクリップ２３の第１嵌合部２３ｄに対する目印として利用することができる。これにより、組付作業性に一層優れる。【０１１０】
また、第１嵌合部２３ｄは、表面が白色を呈するよう形成されている。反射シート２４に挿通孔２４ｂを設けると、そこから光が漏れ出すことが懸念されるが、挿通孔２４ｂに臨んで配される第１嵌合部２３ｄの表面を光の反射性に優れた白色とすることで、光漏れを生じ難くすることができる。これにより、第２の導光板１８Ｂの輝度を高く維持することができる。【０１１１】
また、導光板１８は、光出射面３６を有する出光部３１と、光入射面３４から入射した光を出光部３１へと導く導光部３２とを備えており、第２嵌合部４７は、第２の導光板１８Ｂにおける導光部３２に設けられている。このようにすれば、仮に第２嵌合部を出光部３１に設けた場合と比べると、第２の導光板１８Ｂに第２嵌合部４７を設けることに伴う光出射面３６への光学的影響を軽減することができる。これにより、光出射面３６における輝度ムラや輝度の低下などが生じ難くなっている。【０１１２】
また、第２嵌合部４７は、第２の導光板１８Ｂにおける第１の導光板１８Ａに対する重畳部分ＯＡに設けられている。このようにすれば、仮に第２の導光板１８Ｂにおける第１の導光板１８Ａとは重畳しない非重畳部分ＮＯＡに第２嵌合部を設けた場合と比べると、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向について、第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７を集約して配置することができ、省スペース化に資するとともに位置決め精度にも優れる。【０１１３】
また、互いに重畳する導光板１８には、第２の導光板１８Ｂに対して相対的にＬＥＤ基板１７とは反対側に配される第３の導光板１８Ｃが備えられ、この第３の導光板１８Ｃにおける光出射面３６とは反対側の面には、光を光出射面３６側へ反射させる反射シート２４が設けられており、第３の導光板１８Ｃ及びそこに設けられた反射シート２４における第２の導光板１８Ｂに対する重畳部分は、第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７に対しても光出射面３６と交差する方向について重畳するよう配されている。このようにすれば、第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７が、第２の導光板１８Ｂに対して重畳する第３の導光板１８Ｃの反射シート２４によってＬＥＤ基板１７とは反対側から覆われることになるので、第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７がＬＥＤ基板１７とは反対側から視認され難くすることができる。これにより、輝度ムラの防止に一層好適となる。【０１１４】
また、第１嵌合部２３ｄが凸型をなすのに対し、第２嵌合部４７が凹型をなしている。このようにすれば、第１の導光板１８Ａに対して第２の導光板１８Ｂを取り付ける際に、凸型をなす第１嵌合部２３ｄに対して、凹型をなす第２嵌合部４７の狙いを定め易くなり、組付作業性に優れる。【０１１５】
また、第１嵌合部２３ｄは、クリップ２３に一体に設けられている。このようにすれば、仮に第１嵌合部を別体とした場合と比べると、位置決めの精度が高くなり、また組付作業性にも優れる。【０１１６】
また、上記並び方向に沿って並列する複数の導光板１８のそれぞれに第２嵌合部４７が設けられるとともに、導光板１８を固定するクリップ２３のそれぞれに第１嵌合部２３ｄが設けられている。このようにすれば、第１の導光板１８Ａと第２の導光板１８Ｂとを同一構造とすることができるとともに、第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３と第２の導光板１８Ｂを固定するクリップ２３とを同一構造とすることができる。つまり、部品の共通化を図ることができるので、低コスト化などが可能となる。また、導光板１８の並列配置が容易となり、大型化にも好適となる。【０１１７】
また、導光板１８は、光出射面３６に並行し且つ上記並び方向と交差する方向（Ｘ軸方向）に複数並列して配される。このようにすれば、各導光板１８並びにその光出射面３６が二次元的に並列配置されたバックライト装置１２全体に輝度ムラが生じ難くすることができる。【０１１８】
また、クリップ２３は、導光板１８のうち光出射面３６に並行し且つ上記並び方向と交差する方向についての両端部に一対取り付けられており、光出射面３６に並行し且つ上記並び方向と交差する方向について隣り合う導光板１８のそれぞれに取り付けられた単独型クリップのうち、異なる導光板１８に取り付けられ且つ互いに隣り合って配される２つの単独型クリップは、一体に設けられることで、連結型クリップ２３Ｃとされている。このようにすれば、部品点数及び組付工数を削減できるので、組付作業性の向上及び低コスト化を図ることができる。【０１１９】
また、第２嵌合部４７は、第２の導光板１８Ｂのうち光出射面３６に並行し且つ上記並び方向と交差する方向についての端部に配されている。このようにすれば、第２嵌合部４７を設けることに伴う第２の導光板１８Ｂへの光学的影響を抑制することができ、もって輝度ムラや輝度の低下などの発生防止に好適となる。【０１２０】
また、第１嵌合部２３ｄを有するクリップ２３は、第１の導光板１８Ａのうち光出射面３６に並行し且つ上記並び方向と交差する方向についての両端部に一対配されているのに対し、第２嵌合部４７は、第２の導光板１８Ｂのうち光出射面３６に並行し且つ上記並び方向と交差する方向についての両端部に一対配されている。このようにすれば、それぞれ一対ずつ設けられた第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７によって第２の導光板１８Ｂを高い精度でもって位置決めすることができる。【０１２１】
また、上記した凹凸嵌合構造が第１の凹凸嵌合構造（第１嵌合部２３ｄ及び第２嵌合部４７）とされるのに対し、ＬＥＤ基板１７と導光板１８とには、導光板１８が光出射面３６に沿う方向に相対変位するのを規制可能な第２の凹凸嵌合構造として位置決め突部３５及び位置決め孔１７ｂがそれぞれ設けられており、第１の凹凸嵌合構造と第２の凹凸嵌合構造とが、上記並び方向について互いに離間した位置に配されている。このようにすれば、第２の導光板１８Ｂは、並び方向について互いに離間した位置に配された第１の凹凸嵌合構造及び第２の凹凸嵌合構造により、第１の導光板１８Ａを固定するクリップ２３及びＬＥＤ基板１７に対して位置決めされるから、位置決め精度がより高くなるとともに輝度ムラの防止に一層好適となる。【０１２２】
また、第１の凹凸嵌合構造及び第２の凹凸嵌合構造は、それぞれの嵌合方向が共に光出射面３６とほぼ直交する方向と一致している。このようにすれば、第２の導光板１８Ｂを取り付ける際の組付作業性に優れる。【０１２３】
また、クリップ２３は、導光板１８に対してＬＥＤ基板１７側とは反対側に配される取付板２３ａと、取付板２３ａからＬＥＤ基板１７側に突出し導光板１８に形成された挿入孔４３及びＬＥＤ基板１７に形成された取付孔１７ａ内に挿入される挿入部２３ｂと、挿入部２３ｂに設けられＬＥＤ基板１７に対して取付板２３ａ側とは反対側から係止される係止片２３ｃとから構成されている。このようにすれば、クリップ２３を構成する挿入部２３ｂが導光板１８及びＬＥＤ基板１７を貫通するとともに、取付板２３ａと係止片２３ｃとの間に導光板１８及びＬＥＤ基板１７が挟み込まれた状態で固定が図られるから、安定した固定を期することができる。【０１２４】
また、第１の導光板１８Ａには、取付板２３ａを収容する収容凹部４４が設けられている。このようにすれば、収容凹部４４内に取付板２３ａが収容されるので、薄型化を図ることができる。【０１２５】
また、第１嵌合部２３ｄは、取付板２３ａに設けられるとともに挿入部２３ｂとほぼ同心位置に配されている。このようにすれば、クリップ２３を導光板１８及びＬＥＤ基板１７に対して取り付ける際に、第１嵌合部２３ｄを挿入部２３ｂの目印として利用することができるので、挿入部２３ｂを挿入孔４３及び取付孔１７ａに対して挿入する作業を容易に行うことができる。【０１２６】
また、第１嵌合部２３ｄを有するクリップ２３は、白色を呈する樹脂材料からなる。このようにすれば、クリップ２３の表面にて光を良好に反射させることができ、光の利用効率の向上を期することができる。また、例えばクリップに塗料を塗布することで表面を白色にした場合、塗料の剥離などの問題が生じ得るが、そのような問題が生じることが避けられる。【０１２７】
また、光源は、ＬＥＤ１６とされる。このようにすれば、高輝度化などを図ることができる。【０１２８】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１８から図２０によって説明する。この実施形態２では、第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び第２嵌合部４７‐Ａに係合構造を設けたものを示す。なお、この実施形態２では、上記した実施形態１と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ａを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。【０１２９】
第１嵌合部２３ｄ‐Ａは、図１８及び図１９に示すように、クリップ２３‐Ａの取付板２３ａ‐ＡからＺ軸方向に沿って（縦向きに）突出するとともに径寸法が一定となる柱状をなしており、その突出先端部には、後方へ向けて（横向きに）突出する形態の係合部２３ｅが設けられている。係合部２３ｅは、その軸線がＹ軸方向（光出射面３６‐Ａと並行する方向）と一致しており、第１嵌合部２３ｄ‐ＡにおけるＺ軸方向（光出射面３６‐Ａと直交する方向）と一致した軸線に対してほぼ直角をなしている。従って、第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び係合部２３ｅは、側方から視て略Ｌ字型（鉤型）をなしている。また、係合部２３ｅは、第１嵌合部２３ｄ‐Ａから後方へ突出しており、この方向はクリップ２３‐Ａが取り付けられる第１の導光板１８Ａ‐Ａにおける光出射面３６‐Ａ（図示せず）とは反対方向であり、第２の導光板１８Ｂ‐Ａ側を向いた方向となっている。【０１３０】
これに対し、第２嵌合部４７‐Ａは、上記第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び係合部２３ｅを受け入れ可能な凹型をなしており、第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び係合部２３ｅと同様に側方から視て略Ｌ字型をなしている。詳しくは、第２嵌合部４７‐Ａは、裏側へ向けて開口する前側の縦型部４７ａと、縦型部４７ａの奥側部分に連通し裏側には開口することがない後側の横型部４７ｂとから構成される。このうち縦型部４７ａは、Ｙ軸方向の寸法が第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び係合部２３ｅの同方向の寸法を足し合わせた大きさとほぼ同じかそれよりも大きく設定され、それにより第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び係合部２３ｅの進入が許容される。一方、横型部４７ｂは、Ｚ軸方向の寸法が係合部２３ｅとほぼ同じかそれよりも大きく設定され、それにより係合部２３ｅの進入が許容される。係合部２３ｅが横型部４７ｂ内に進入した状態では、係合部２３ｅが横型部４７ｂの周縁部のうち裏側の縁部に対して表側、つまりＬＥＤ基板１７‐Ａとは反対側から係合されるようになっており、この横型部４７ｂの周縁部における係合部２３ｅとの係合箇所が被係合部４８となっている。これら係合部２３ｅ及び被係合部４８の係合により、被係合部４８を有する第２の導光板１８Ｂ‐Ａが、係合部２３ｅを有するクリップ２３‐Ａ及びそれにより固定される第１の導光板１８Ａ‐Ａに対して表側へ浮き上がるようにして相対変位するのが規制されるようになっている。また、反射シート２４‐Ａにおける挿通孔２４ｂ‐Ａは、縦型部４７ａとほぼ同じ大きさとされる。なお、上記した係合部２３ｅを有する第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び被係合部４８を有する第２係合部４７‐Ａは、バックライト装置に用いられる全てのクリップ２３‐Ａ及び導光板１８‐Ａに設けられている。【０１３１】
第２の導光板１８Ｂ‐Ａを第１の導光板１８Ａ‐Ａに対して表側から取り付ける際には、図２０に示すように、第２嵌合部４７‐Ａの縦側部４７ａを第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び係合部２３ｅに対して位置合わせしつつ、第２の導光板１８Ｂ‐Ａを第１の導光板１８Ａ‐Ａに対してＺ軸方向に沿って接近させる。第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び係合部２３ｅが第２嵌合部４７‐Ａ内の奥にまで進入したら、続いて第２の導光板１８Ｂ‐Ａを第１の導光板１８Ａ‐Ａに対してＹ軸方向に沿って相対的に前進させる。すると、図１９に示すように、係合部２３ｅが第２嵌合部４７‐Ａの縦型部４７ｂ内に進入するとともに係合部４８に対して表側から係合される。これにより、第２の導光板１８Ｂ‐Ａが第１の導光板１８Ａ‐Ａ及びそれを固定するクリップ２３‐Ａに対してＺ軸方向（光出射面３６‐Ａと直交（交差）する方向）に沿って表側、つまり離間するよう（浮き上がるよう）相対変位するのが規制される。しかも、係合部２３ｅ及び被係合部４８の係合面は、Ｙ軸方向、つまり光出射面３６‐Ａと並行していて、規制すべき第２の導光板１８Ｂ‐Ａの相対変位方向と直交する方向に沿った面であるから、第２の導光板１８Ｂ‐Ａの上記相対変位をより確実に規制することができる。また、この取り付け時には、横型部４７ｂの後縁部に対して係合部２３ｅの前縁部が当たるとともに、縦型部４７ａの後縁部に対して第１嵌合部２３ｄ‐Ａの前縁部が当たることで、Ｙ軸方向について第２の導光板１８Ｂ‐Ａの位置決めが図られる。【０１３２】
以上説明したように本実施形態によれば、第２嵌合部４７‐Ａには、被係合部４８が設けられるのに対し、第１嵌合部２３ｄ‐Ａには、被係合部４８に対してＬＥＤ基板１７‐Ａとは反対側に配されるとともに係合される係合部２３ｅが設けられている。このようにすれば、第１嵌合部２３ｄ‐Ａの係合部２３ｅが第２嵌合部４７‐Ａの被係合部４８に係合することで、第２の導光体１８Ｂ‐Ａが第１の導光体１８Ａ‐Ａに対して、ＬＥＤ基板１７‐Ａとは反対側へ相対変位するのを規制することができる。これにより、ＬＥＤに対する光入射面３４‐Ａの相対的な位置関係などをより確実に平準化することができ、もって輝度ムラ防止に一層好適となる。【０１３３】
また、第１嵌合部２３ｄ‐Ａが凸型をなし、係合部２３ｅが第１嵌合部２３ｄ‐Ａから光出射面３６‐Ａと直交する方向に対して交差する方向へ突出する形態とされるのに対し、第２嵌合部４７‐Ａが第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び係合部２３ｅを受け入れ可能な凹型をなしていて且つ第２嵌合部４７‐Ａの縁部が被係合部４８を構成している。このようにすれば、第１の導光体１８Ａ‐Ａに対して第２の導光体１８Ｂ‐Ａを取り付ける際に、凸型をなす第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及びその第１嵌合部２３ｄ‐Ａから突出する係合部２３ｅに対して、凹型をなす第２嵌合部４７‐Ａの狙いを定め易くなり、組付作業性に優れる。【０１３４】
また、係合部２３ｅは、ＬＥＤと光入射面との並び方向について、第１の導光体１８Ａ‐Ａにおける光出射面３６‐Ａとは反対側へ突出する形態とされる。このようにすれば、第１の導光体１８Ａ‐Ａに対して第２の導光体１８Ｂ‐Ａを取り付ける際に、第２嵌合部４７‐Ａに第１嵌合部２３ｄ‐Ａ及び係合部２３ｅを進入させた状態で、上記並び方向について、第２の導光体１８Ｂ‐Ａを第１の導光体１８Ａ‐Ａにおける光出射面３６‐Ａ側へ移動させることで、係合部２３ｅを被係合部４８に係合させることができるから、組付作業性に優れる。【０１３５】
また、係合部２３ｅは、第１の導光体１８Ａ‐Ａにおける光出射面３６‐Ａと並行する形態とされる。このようにすれば、第２の導光体１８Ｂ‐Ａが第１の導光体１８Ａ‐Ａに対してＬＥＤ基板１７‐Ａとは反対側へ相対変位するのをより確実に規制することができる。【０１３６】
＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図２１または図２２によって説明する。この実施形態３では、実施形態２から第１嵌合部２３ｄ‐Ｂ及び第２嵌合部４７‐Ｂなどの形状をさらに変更したものを示す。なお、この実施形態３では、上記した実施形態２と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｂを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。【０１３７】
第２嵌合部４７‐Ｂは、図２１及び図２２に示すように、第２の導光板１８Ｂ‐Ｂを厚さ方向（Ｚ軸方向）に貫通する孔状をなしている。詳しくは、第２嵌合部４７‐Ｂを構成する縦型部４７ａ‐ＢがＺ軸方向に沿って表側及び裏側へ開口する形態とされるとともに、横型部４７ｂ‐Ｂが上記縦型部４７ａ‐Ｂに連通するとともに表側へ開口する形態とされる。一方、第１嵌合部２３ｄ‐Ｂは、クリップ２３‐Ｂの取付板２３ａ‐Ｂからの突出寸法が、上記第２嵌合部４７‐Ｂ内に嵌合された状態において第２の導光板１８Ｂ‐Ｂの表側の面から表側へ突出することがない大きさとされる。同様に、係合部２３ｅ‐Ｂは、第２嵌合部４７‐Ｂの横型部４７ｂ‐Ｂ内に進入した状態で、第２の導光板１８Ｂ‐Ｂの表側の面から表側へ突出することが避けられている。つまり、第１嵌合部２３ｄ‐Ｂ及び係合部２３ｅ‐Ｂは、その全域が第２嵌合部４７‐Ｂ内に収容されるようになっている。この収容状態では、係合部２３ｅ‐Ｂを収容する横型部４７ｂ‐Ｂが表側へ開口していることから、係合部２３ｅ‐Ｂは、表側に露出した状態となり得る。従って、各導光板１８‐Ｂを取り付ける作業を行っている最中に、作業者は、第２嵌合部４７‐Ｂ内における係合部２３ｅ‐ＢのＹ軸方向の位置関係、すなわち被係合部４８‐Ｂに対する係合部２３ｅ‐Ｂの係合状態を目視により確認することができる。もって、取り付け作業の確実性を担保することができる。なお、上記した係合部２３ｅ‐Ｂを有する第１嵌合部２３ｄ‐Ｂ及び被係合部４８‐Ｂを有する第２係合部４７‐Ｂは、バックライト装置に用いられる全てのクリップ２３‐Ｂ及び導光板１８‐Ｂに設けられている。【０１３８】
以上説明したように本実施形態によれば、第２嵌合部４７‐Ｂは、第２の導光体１８Ｂ‐Ｂを貫通する孔状をなし、係合部２３ｅ‐Ｂが第２の導光体１８Ｂ‐ＢにおけるＬＥＤ基板１７‐Ｂとは反対側の面に露出して配される。このようにすれば、第２の導光体１８Ｂ‐ＢにおけるＬＥＤ基板１７‐Ｂとは反対側の面に露出した係合部２３ｅ‐Ｂの係合状態を視認できるので、組付作業を確実に行うことができる。【０１３９】
また、第２嵌合部４７‐Ｂは、係合部２３ｅ‐Ｂが被係合部４８‐Ｂに係合した状態で係合部２３ｅ‐Ｂの全域を収容できるよう形成されている。このようにすれば、係合部２３ｅ‐Ｂが第１の導光体１８Ａ‐Ｂから第２の導光体１８Ｂ‐Ｂ側へ突き出すのを防ぐことができるから、第１の導光体１８Ａ‐Ｂと第２の導光体１８Ｂ‐Ｂとの間に隙間が空くのを回避することができ、薄型化などに好適となる。【０１４０】
＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図２３によって説明する。この実施形態４では、実施形態１から連結型クリップ２３Ｃ‐Ｃにおける第１嵌合部２３ｄ‐Ｃの配置を変更したものを示す。なお、この実施形態４では、上記した実施形態１と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｃを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。【０１４１】
本実施形態では、クリップ２３‐Ｃのうち、一対の第１嵌合部２３ｄ‐Ｃを有する連結型クリップ２３Ｃ‐Ｃにおける各第１嵌合部２３ｄ‐Ｃの配置は、次のようになっている。すなわち、一対の第１嵌合部２３ｄ‐Ｃは、図２３に示すように、Ｙ軸方向（ＬＥＤ１６‐Ｃと光入射面３４‐Ｃとの並び方向）について取付板２３ａ‐Ｃの中央位置から前後にずれた位置にそれぞれ配されている。なお、Ｘ軸方向についての両第１嵌合部２３ｄ‐Ｃの配置は、上記実施形態１と同様である。Ｙ軸方向の配置について詳しく説明すると、図２３に示す右側の第１嵌合部２３ｄ‐Ｃは、Ｙ軸方向について取付板２３ａ‐Ｃの中央位置を通る、Ｘ軸方向に沿った線Ｌに対して後方に離間した位置に配されているのに対し、同図左側の第１嵌合部２３ｄ‐Ｃは、Ｙ軸方向について取付板２３ａ‐Ｃの中央位置を通る線Ｌに対して後方に離間した位置に配されている。両第１嵌合部２３ｄ‐Ｃにおける上記線Ｌからの距離は、同一とされている。つまり、両第１嵌合部２３‐Ｃは、取付板２３ａ‐Ｃの中心点Ｃに対して点対称となる位置に配されていることになる。両第１嵌合部２３ｄ‐Ｃを上記した配置とすれば、例えば上記実施形態１のように両第１嵌合部をＸ軸方向に沿って真っ直ぐに配置した場合と比較して、表側から第１嵌合部２３ｄ‐Ｃの存在が視認され難くなり、輝度ムラの防止に好適となる。また、導光板１８‐Ｃに設けられた一対の第２嵌合部４７‐Ｃの配置についても、上記第１嵌合部２３ｄ‐Ｃの配置に対応して変更されており、具体的にはＹ軸方向について互いに前後にずれた位置に配されている。【０１４２】
なお、取付板２３ａ‐Ｃの裏側に設けられた一対の挿入部（図示せず）の配置、導光板１８の挿入孔（図示せず）の配置、及びＬＥＤ基板の取付孔（図示せず）の配置についても、上記両第１嵌合部２３ｄ‐Ｃと同じにすれば、連結型クリップ２３Ｃ‐Ｃが前後いずれの向きであっても取り付けが可能となり、取り付け時の作業性に優れる。【０１４３】
以上説明したように本実施形態によれば、クリップ２３‐Ｃは、導光体１８‐Ｃのうち光出射面３６‐Ｃに並行し且つＬＥＤ１６‐Ｃと光入射面３４‐Ｃとの並び方向と交差する方向についての両端部に一対取り付けられ、これら対をなすクリップ２３‐Ｃのそれぞれに第１嵌合部２３ｄ‐Ｃが設けられており、光出射面３６‐Ｃに並行し且つ上記並び方向と交差する方向について隣り合う導光体１８‐Ｃのそれぞれに取り付けられた連結型クリップ２３Ｃ‐Ｃのうち、異なる導光体１８‐Ｃに取り付けられ且つ互いに隣り合って配される２つの第１嵌合部２３ｄ‐Ｃは、上記並び方向について互いにずれた位置に配されている。このようにすれば、隣り合って配される２つの第１嵌合部２３ｄ‐Ｃが、光出射面３６‐Ｃに並行し且つ上記並び方向と交差する方向に沿って並ぶことが避けられるので、第１嵌合部２３ｄ‐Ｃが導光体１８‐Ｃに光学的影響を及ぼすのを抑制することができる。【０１４４】
＜実施形態５＞
本発明の実施形態５を図２４または図２５によって説明する。この実施形態５では、上記した実施形態２から第１嵌合部２３ｄ‐Ｄ及び第２嵌合部４７‐Ｄなどの形状を変更したものを示す。なお、この実施形態５では、上記した実施形態２と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｄを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。【０１４５】
第２嵌合部４７‐Ｄは、図２４及び図２５に示すように、Ｚ軸方向及びＹ軸方向に対して傾斜していて第２の導光板１８Ｂ‐Ｄの裏側の面において斜め前方へ向けて開口する形態とされる。これに対し、第１嵌合部２３ｄ‐Ｄは、クリップ２３‐Ｄの取付板２３ａ‐ＤからＺ軸方向に沿って真っ直ぐに突出する形態とされ、その突出先端部からさらに突出する係合部２３ｅ‐Ｄは、Ｚ軸方向及びＹ軸方向に対して傾斜していて斜め後方へ向けて突出する形態とされる。従って、第２嵌合部４７‐Ｄに対する第１嵌合部２３ｄ‐Ｄ及び係合部２３ｅ‐Ｄの嵌合方向は、Ｚ軸方向及びＹ軸方向に対して傾斜しており、導光板１８‐Ｄの裏側の傾斜面３９‐Ｄに対して鋭角をなしている。係合部２３ｅ‐Ｄに対して係合される被係合部４８‐Ｄは、断面三角形状をなしている。係合部２３ｅ‐Ｄ及び被係合部４８‐Ｄにおける係合面は、上記嵌合方向と一致した傾斜面とされる。なお、上記した係合部２３ｅ‐Ｄを有する第１嵌合部２３ｄ‐Ｄ及び被係合部４８‐Ｄを有する第２係合部４７‐Ｄは、バックライト装置に用いられる全てのクリップ２３‐Ｄ及び導光板１８‐Ｄに設けられている。【０１４６】
＜実施形態６＞
本発明の実施形態６を図２６または図２７によって説明する。この実施形態６では、上記した実施形態１とは、第１嵌合部２３ｄ‐Ｅと第２嵌合部４７‐Ｅとの凹凸関係を逆転させたものを示す。なお、この実施形態６では、上記した実施形態１と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｅを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。【０１４７】
第１嵌合部２３ｄ‐Ｅは、クリップ２３‐Ｅに一体に設けられており、クリップ２３‐Ｅを裏側に貫通することなく表側にのみ開口する凹型をなしている。詳しくは、第１嵌合部２３ｄ‐Ｅは、クリップ２３‐Ｅのうち、取付板２３ａ‐Ｅを貫通するものの挿入部２３ｂ‐Ｅの途中までの深さに形成されている。第１嵌合部２３ｄ‐Ｅは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿って切断した断面形状が共に略台形状をなしている。従って、第１嵌合部２３ｄ‐Ｅは、第２嵌合部４７‐Ｅに対する入り口側が相対的に広く、奥側が相対的に狭い形態とされる。第１嵌合部２３ｄ‐Ｅの内周面は、Ｘ軸方向に対する傾斜面となっている。この第１嵌合部２３ｄ‐Ｅは、第２の導光板１８Ｂ‐Ｅを樹脂成形する際に、成形金型によって成形されている。【０１４８】
一方、第２嵌合部４７‐Ｅは、第２の導光板１８Ｂ‐Ｅに一体に設けられており、反射シート２４‐Ｅが取り付けられた裏側の面において裏側へ向けて突出する凸型をなしている。第２嵌合部４７‐Ｅは、第１嵌合部２３ｄ‐Ｅの外形に沿った形状をなしており、Ｚ軸方向（光出射面３６‐Ｅと直交する方向）に沿ってほぼ真っ直ぐに表側へ向けて突出する略円錐台状をなしている。すなわち、第２嵌合部４７‐Ｅは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿って切断した断面形状が共に略台形状をなしており、言い換えると先細りとなった略略円柱状をなしている。第２嵌合部４７‐Ｅの外周面は、Ｘ軸方向に対する傾斜面となっている。第２嵌合部４７‐Ｅに対する第１嵌合部２３ｄ‐Ｅの嵌合方向は、Ｚ軸方向と一致している。反射シート２４‐Ｅには、凸型をなす第２嵌合部４７‐Ｅに整合する位置に、第２嵌合部４７‐Ｅを挿通する挿通孔２４ｂ‐Ｅが貫通して設けられている。なお、上記した第１嵌合部２３ｄ‐Ｅ及び第２係合部４７‐Ｅは、バックライト装置に用いられる全てのクリップ２３‐Ｅ及び導光板１８‐Ｅに設けられている。【０１４９】
上記したように、第２の導光板１８Ｂ‐Ｅに設けられた第２嵌合部４７‐Ｅは、凸型をなしているので、次の作用及び効果を得ることができる。すなわち、第２の導光板１８Ｂ‐Ｅに対して反射シート２４‐Ｅを取り付ける作業を行う際には、位置決め突部３５‐Ｅを位置決め孔１７ｂ‐Ｅに挿通させるとともに第２嵌合部４７‐Ｅを挿通孔２４ｂ‐Ｅに挿通させることで、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に離間した合計４位置にて、第２の導光板１８Ｂ‐Ｅに対する反射シート２４‐Ｅの位置決めを図ることができる。これにより、第２の導光板１８Ｂ‐Ｅに対して反射シート２４‐Ｅを正確な位置に取り付けることができ、また作業性にも優れる。さらには、第２の導光板１８Ｂ‐ＥをＬＥＤ基板１７‐Ｅに対して取り付けた状態でＬＥＤを発光させたとき、上記実施形態１のように第２嵌合部を凹型とした場合と比べると、第２の導光板１８Ｂ‐Ｅ内を伝播する光に対して第２嵌合部４７が光学的な障害物となり難くなっている。従って、輝度ムラが一層生じ難くなっている。なお、挿通孔２４ｂ‐Ｅや第２嵌合部４７‐Ｅを介して裏側へ漏れだそうとした光は、光の反射性に優れた白色のクリップ２３‐Ｅ（第１嵌合部２３ｄ‐Ｅを含む）の表面にて反射されることで、効率的に第２の導光板１８Ｂ‐Ｅ内に戻されるので、光の利用効率に優れる。【０１５０】
以上説明したように本実施形態によれば、第１嵌合部２３ｄ‐Ｅが凹型をなすのに対し、第２嵌合部４７‐Ｅが凸型をなしている。このようにすれば、第２の導光体１８Ｂ‐Ｅに凹型の第２嵌合部が形成されることがないから、第２の導光体１８Ｂ‐Ｅ内の光に対して第２嵌合部４７‐Ｅが光学的な妨げとなり難くなり、輝度ムラの防止に好適となる。【０１５１】
また、第２の導光体１８Ｂ‐Ｅにおける光出射面３６‐Ｅとは反対側の面には、光を光出射面３６‐Ｅ側へ反射させる反射シート２４‐Ｅが取り付けられており、反射シート２４‐Ｅには、第２嵌合部４７‐Ｅに整合し且つこれを挿通可能な挿通孔２４ｂ‐Ｅが設けられている。このようにすれば、第２の導光体１８Ｂ‐Ｅに反射シート２４‐Ｅを取り付ける際に、第２嵌合部４７‐Ｅを挿通孔２４ｂ‐Ｅに挿通させることで、第２の導光体１８Ｂ‐Ｅに対して反射シート２４‐Ｅを位置決めすることができ、もって組付作業性に優れる。【０１５２】
また、第２嵌合部４７‐Ｅは、第２の導光体１８Ｂ‐Ｅに一体に設けられている。このようにすれば、仮に第２嵌合部を別体とした場合と比べると、位置決めの精度が高くなり、また組付作業性にも優れる。【０１５３】
＜実施形態７＞
本発明の実施形態７を図２８または図２９によって説明する。この実施形態７では、上記した実施形態６に記載したものと同様の凹凸関係を持つ第１嵌合部２３ｄ‐Ｆ及び第２嵌合部４７‐Ｆに対して、上記した実施形態２と同様の係合構造を設けたものを示す。なお、この実施形態７では、上記した実施形態６と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｆを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。【０１５４】
第２嵌合部４７‐Ｆは、図２８及び図２９に示すように、Ｚ軸方向に沿って真っ直ぐに突出する径寸法が一定の柱状をなしており、その突出先端部には、Ｙ軸方向に沿って後方へ向けて突出する形態の（凸型をなす）被係合部４８が設けられている。第２嵌合部４７‐Ｆ及び被係合部４８‐Ｆは、側方から視て略Ｌ字型（鉤型）をなしている。これに対し、第１嵌合部２３ｄ‐Ｆは、上記第２嵌合部４７‐Ｆ及び被係合部４８‐Ｆを受け入れ可能な凹型をなしており、第２嵌合部４７‐Ｆ及び被係合部４８‐Ｆと同様に側方から視て略Ｌ字型をなしている。詳しくは、第１嵌合部２３ｄ‐Ｆは、表側へ向けて開口するとともに第２嵌合部４７‐Ｆ及び被係合部４８‐ＦをＺ軸方向に沿って挿入可能な縦型部２３ｄａと、縦型部２３ｄａの奥側部分に連通し表側には開口することがない形態とされるとともに被係合部４８‐ＦをＹ軸方向に沿って挿入可能な横型部２３ｄｂとから構成される。【０１５５】
被係合部４８‐Ｆが横型部２３ｄｂ内に進入した状態では、被係合部４８‐Ｆが横型部２３ｄｂの周縁部のうち表側の縁部に対して裏側、つまりＬＥＤ基板１７‐Ｆとは反対側から係合されるようになっており、この横型部４７ｂの周縁部における被係合部４８‐Ｆとの係合箇所が係合部２３ｅ‐Ｆとなっている。これら係合部２３ｅ‐Ｆ及び被係合部４８‐Ｆの係合により、被係合部４８‐Ｆを有する第２の導光板１８Ｂ‐Ｆが、係合部２３ｅ‐Ｆを有するクリップ２３‐Ｆ及びそれにより固定される第１の導光板１８Ａ‐Ｆに対して表側へ浮き上がるようにして相対変位するのが規制されるようになっている。また、第２の導光板１８Ｂ‐Ｆを第１の導光板１８Ａ‐Ｆに対して取り付ける際には、第２嵌合部４７‐Ｆ及び被係合部４８‐ＦをＺ軸方向に沿って第１嵌合部２３ｄ‐Ｆの縦型部２３ｄａ内に挿入した後、第２の導光板１８Ｂ‐ＦをＹ軸方向に沿って相対的に後方へ移動させることで、被係合部４８‐Ｆを係合部２３ｅ‐Ｆに対して係合させるようにしている。なお、上記した係合部２３ｅ‐Ｆを有する第１嵌合部２３ｄ‐Ｆ及び被係合部４８‐Ｆを有する第２係合部４７‐Ｆは、バックライト装置に用いられる全てのクリップ２３‐Ｆ及び導光板１８‐Ｆに設けられている。【０１５６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。【０１５７】
（１）上記した実施形態１，６では、第１嵌合部及び第２嵌合部が断面台形状のものを例示したが、その具体的な形状は適宜に変更可能である。例えば、第１嵌合部及び第２嵌合部は、例えば断面三角形状などの先細り状であってもよく、それ以外にも断面長方形状・断面正方形状などのように先細りとならない形状であってもよい。断面長方形状・断面正方形状のものの一例として、例えば第１嵌合部及び第２嵌合部のうち凸型をなすものを円柱状や角柱状などとすることができる。また、上記した実施形態１，６のように、第１嵌合部及び第２嵌合部の内外両周面が全域にわたって傾斜面とされるもの以外にも、部分的に真直面を有するもの、つまり断面形状が切断方向によって異なる形態としたものも本発明に含まれる。【０１５８】
（２）上記した実施形態２，３，５では、係合部が第１嵌合部から後方へ突出する形態のものを示したが、逆に係合部が第１嵌合部から前方へ突出する形態としたものも本発明に含まれる。その場合、第２嵌合部の横型部を縦型部の前側に配するようにすればよい。同様に上記した実施形態７に記載した被係合部を第２嵌合部から前方へ突出する形態とし、第１嵌合部の横型部を縦型部の前側に配するようにしたものも本発明に含まれる。また、上記した実施形態２，３，５，７に記載した第１嵌合部、第２嵌合部、係合部及び被係合部の具体的な形状などについては適宜に変更可能である。【０１５９】
（３）上記した実施形態３では、係合部の全域が第２嵌合部内に収容されるものを示したが、部分的に第２嵌合部から表側へ突出する形態としてもよい。また、上記した実施形態７の変形例として、実施形態３と同様に第１嵌合部がクリップの挿入部の裏側へ貫通する形態としたものも本発明に含まれる。【０１６０】
（４）上記した実施形態４に記載した一対の第１嵌合部の配置については適宜に変更可能である。例えば、一対の第１嵌合部の配置を実施形態４とは逆にし、図２３に示す右側の第１嵌合部が相対的に前側に、同図左側の第１嵌合部が相対的に後側にそれぞれずれて配されるものも本発明に含まれる。また、一対の第１嵌合部が非対称となる配置としても構わない。【０１６１】
（５）上記した実施形態１〜５では、凸型をなす第１嵌合部をクリップに一体に設けたものを示したが、例えば、凸型をなす第１嵌合部をクリップとは別部品として製造し、その別部品となった第１嵌合部をクリップに対して一体的に取り付けるようにしたものも本発明に含まれる。同様に上記した実施形態６，７において、凸型をなす第２嵌合部を導光板とは別体として製造し、その別部品となった第２嵌合部を導光板に対して一体的に取り付けるようにしたものも本発明に含まれる。【０１６２】
（６）上記した各実施形態では、クリップにおいて第１嵌合部及び挿入部が同心状に配されるものを示したが、第１嵌合部及び挿入部が互いにＸ軸方向またはＹ軸方向にずれて配されるものも本発明に含まれる。【０１６３】
（７）上記した各実施形態では、クリップにおける第１嵌合部及び挿入部の設置数が同じとされたものを示したが、例えば連結型クリップにおいて挿入部を一対とし、第１嵌合部を１つのみ設けるようにしたものも本発明に含まれる。逆に、１つのクリップ当たりの第１嵌合部の設置数を、挿入部の設置数以上にしたものも本発明に含まれる。つまり、連結型クリップにおいて３つ以上の第１嵌合部を設けたものや、単独型クリップにおいて２つ以上の第１嵌合部を設けたものも本発明に含まれる。【０１６４】
（８）上記した各実施形態では、第２嵌合部を導光板のうち導光部に設けるようにしたものを示したが、導光部以外の部位、例えば基板取付部または出光部に設けるようにしたものも本発明に含まれる。その場合、クリップのうち凹型の第１嵌合部を有する部分または凸型の第１嵌合部を、第２嵌合部と嵌合可能な位置まで延出させるようにすればよい。【０１６５】
（９）上記した各実施形態では、第２嵌合部を第２の導光板のうち第１の導光板と重畳する重畳部分に設けるようにしたものを示したが、第２の導光板のうち第１の導光板と重畳しない非重畳部分に設けるようにしたものも本発明に含まれる。その場合、クリップのうち凹型の第１嵌合部を有する部分または凸型の第１嵌合部を、第２嵌合部と嵌合可能な位置まで延出させるようにすればよい。【０１６６】
（１０）上記した各実施形態では、第２の凹凸嵌合構造として位置決め突部を導光板側に、位置決め孔をＬＥＤ基板側にそれぞれ設けたものを示したが、凹凸関係を逆転させて、位置決め突部をＬＥＤ基板側に、位置決め孔を導光板側にそれぞれ設けるようにしてもよい。その場合、位置決め孔に代えて、導光板を貫通することなく裏側にのみ開口する形態の位置決め凹部を設けるようにしてもよい。【０１６７】
（１１）上記した各実施形態以外にも、第２の凹凸嵌合構造である位置決め突部及び位置決め孔の形状などは適宜に変更可能である。また、位置決め突部及び位置決め孔を省略したものも本発明に含まれる。【０１６８】
（１２）上記した各実施形態では、連結型クリップと単独型クリップとの２種類のクリップを用いたものを示したが、連結型クリップを廃止し、単独型クリップ１種類のみを用いるようにしたものも本発明に含まれる。つまり、Ｘ軸方向に隣り合う導光体同士が互いに分離された別々の単独型クリップにより個別に固定されるものも本発明に含まれる。また、導光板の両端位置を一対のクリップにより固定するもの以外にも、例えば１つのクリップのみで導光板を固定したものや、３つ以上のクリップで導光板を固定したものや、両端位置以外の位置（例えばＸ軸方向の中央位置）をクリップにより固定したものも本発明に含まれる。【０１６９】
（１３）上記した各実施形態では、第１嵌合部を含むクリップの表面を白色としたものを示したが、例えば乳白色など他の色としたものも本発明に含まれる。具体的には、白色以外の樹脂材料によりクリップ（第１嵌合部を含む）を成形するようにしてもよい。【０１７０】
（１４）上記した各実施形態では、第１嵌合部を含むクリップを白色の樹脂材料により成形したものを示したが、白色以外の樹脂材料によりクリップ（第１嵌合部を含む）を成形した後、表面に白色の塗料を塗布するようにしたものも本発明に含まれる。その場合、クリップに用いる樹脂材料としては、透明なものや半透明なもの、つまり光の反射性よりも透光性の方が高い材料を用いることが可能となる。また、上記（１３）の技術事項を組み合わせて、クリップの表面に白色以外の色の塗料を塗布するようにしてもよい。【０１７１】
（１５）上記した各実施形態では、導光板にスリットを１本設けて、分割出光部及び分割導光部（光入射面）を２つずつ設けたものを示したが、導光板にスリットを２本以上設けて、分割出光部及び分割導光部（光入射面）を３つ以上ずつ設けたものも本発明に含まれる。このようにすれば、１枚の導光板によって３つ以上のＬＥＤを一括してカバーすることができるので、バックライト装置の組み付け作業性に優れる。なお、その場合でも、クリップなどの固定部材による導光板の固定位置は、各ＬＥＤを一括して挟んだ位置に一対配置するのが好ましい。【０１７２】
（１６）上記した各実施形態では、導光板にスリットを設けて出光部及び導光部を分割することで、１枚の導光板によって複数のＬＥＤを一括してカバーしたものを示したが、スリットを有さず、各ＬＥＤを個別にカバーする（光入射面を１つのみ有する）導光板を用いるようにしたものも本発明に含まれる。このようにすれば、所定の導光板に対して、対応しない隣りのＬＥＤからの光が入射するのを確実に防止することができ、各導光板における光学的な独立性の維持に好適となる。なお、その場合でも、クリップなどの固定部材による導光板の固定位置は、ＬＥＤを挟んだ位置に一対配置するのが好ましい。【０１７３】
（１７）上記した各実施形態では、導光板が平面に視て矩形状をなすものを示したが、導光板が平面に視て正方形状であっても構わない。また、基板取付部、導光部及び出光部における各長さ寸法、各幅寸法、各厚さ寸法及び各外面形状については適宜に変更可能である。【０１７４】
（１８）上記した各実施形態では、ＬＥＤにおける発光方向が鉛直方向上向きとなったものを示したが、ＬＥＤの発光方向、すなわちＬＥＤ基板におけるＬＥＤの設置向きは適宜に変更可能である。具体的には、ＬＥＤ基板に対してＬＥＤをその発光方向が鉛直方向下向きとなるよう設置したものや、発光方向（光軸）が水平方向と一致するよう設置したものも本発明に含まれる。また、発光方向が異なるＬＥＤを混在させたものも本発明に含まれる。【０１７５】
（１９）上記した各実施形態では、ＬＥＤ及び導光板（単位発光体）がシャーシ内にて二次元的に並列配置されるものを示したが、一次元的に並列配置されるものも本発明に含まれる。具体的には、ＬＥＤ及び導光板が鉛直方向にのみ並列配置されるものも本発明に含まれる。また、タンデム配列方向を水平方向と一致させるとともにＬＥＤ及び導光板を水平方向にのみ並列配置したものも本発明に含まれる。【０１７６】
（２０）上記した各実施形態では、Ｒ，Ｇ，Ｂをそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤチップを内蔵したＬＥＤを用いたものを示したが、青色または紫色を単色発光する１種類のＬＥＤチップを内蔵し、蛍光体によって白色光を発光するタイプのＬＥＤを用いたものも本発明に含まれる。【０１７７】
（２１）上記した各実施形態では、Ｒ，Ｇ，Ｂをそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤチップを内蔵したＬＥＤを用いたものを示したが、Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ（イエロー）をそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤチップを内蔵したＬＥＤを用いたものも本発明に含まれる。【０１７８】
（２２）上記した各実施形態では、点状光源としてＬＥＤを用いたものを例示したが、ＬＥＤ以外の点状光源を用いたものも本発明に含まれる。【０１７９】
（２３）上記した各実施形態では、光源として点状光源を用いたものを例示したが、冷陰極管や熱陰極管などの線状光源を用いたものも本発明に含まれる。【０１８０】
（２４）上記した各実施形態及び上記（２２），（２３）以外にも、有機ＥＬなどの面状光源を用いたものも本発明に含まれる。【０１８１】
（２５）上記した各実施形態以外にも、光学部材の構成については適宜に変更可能である。具体的には、拡散板の枚数や光学シートの枚数及び種類などについては適宜に変更可能である。また、同じ種類の光学シートを複数枚用いることも可能である。【０１８２】
（２６）上記した各実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。【０１８３】
（２７）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。【０１８４】
（２８）上記した各実施形態では、表示素子として液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示素子を用いた表示装置にも本発明は適用可能である。【０１８５】
（２９）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【国際調査報告】
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2010050276.tif 000033