【事件の表示】
　特許第３０５８９０２号「木目模様化粧シート」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０５８９０２号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３０５８９０２号（平成２年９月２８日出願、平成１２年４月２１日設定登録）の請求項１〜４に係る特許に対して、凸版印刷株式会社から特許異議の申立があったので、取消理由を通知したところ、その指定期間内である平成１３年７月１２日に特許異議意見書とともに訂正請求書が提出された。
ＩＩ．訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
　訂正事項は次のとおりである。
　特許請求の範囲を次のとおり訂正する、すなわち、訂正前の請求項２に係る要件を請求項１に係る発明の必須の要件として追加した上で、訂正前の請求項２を削除するとともに、訂正前の請求項３及び４について、その項番号を繰り上げる。
「【請求項１】可撓性を有するプラスチック基材シート上に、木目模様下柄印刷層、透明なプラスチック層、艶調整層、および木目模様表面柄印刷層を順次設けてなる化粧シートにおいて、該透明なプラスチック層の表面に該透明なプラスチック層内に向かって凹んだ部分からなる木材の導管形状の凹凸形状が付与されていることを特徴とする木目模様化粧シート。
【請求項２】木目模様表面柄印刷層が、木材の導管柄を印刷したインキ層であることを特徴とする請求項１記載の化粧シート。
【請求項３】木目模様表面柄印刷層が、木材の導管柄を印刷したインキ層、この導管柄印刷インキ層を覆う透明艶消インキ層、およびこの透明艶消インキ層の一部を覆う透明光沢インキ層からなることを特徴とする請求項１または２記載の化粧シート。」
２．訂正の適否
　訂正前の請求項２に係る要件を請求項１に係る発明の必須の要件として追加すると共に訂正前の請求項２を削除する訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当するものであり、また、訂正前の請求項３及び４についての項番の訂正は、訂正前の請求項２の削除に伴う、明りょうでない記載の釈明を目的を訂正に該当するものであるから、本件訂正は、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてするものであり、実質上特許請求の範囲を拡張・変更するものではない。
　したがって、本件訂正は、特許法第１２０条の４第３項において準用する同法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項に規定する要件を満たすので、訂正を認める。
ＩＩＩ．特許異議の申立理由についての判断
１．特許異議申立人の主張の概要
　特許異議申立人は、甲第１号証として特開平２−１２８８４３号公報、甲第２号証として特開平２−２４３１３８号公報、甲第３号証として特開昭６４−４７５８１号公報及び甲第４号証として特開平２−８６４４２号公報を提示して、訂正前の請求項１〜４に係る発明は、甲第１号証〜甲第４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされた旨の主張をしている。
２．本件発明
　本件明細書は、前記のとおり訂正を認めるので、本件の請求項１〜３に係る発明は、前記のとおりのものである。
３．甲第１号証〜甲第４号証の記載
ａ．甲第１号証には次の記載がなされている。
ａ−１「基材上に、隠蔽べタ印刷層、絵柄印刷層、透明な合成樹脂層およびツヤ調整層を順に積層し、エンボスを施してなることを特徴とする化粧材。」（特許請求の範囲請求項１）
ａ−２「ツヤ調整層が２層からなり、一方がツヤ消し層、他方がツヤ出し層である請求項１または２の化粧材。」（特許請求の範囲請求項２）
ａ−３「基材として代表的なものは各種の紙類であって、その例は、薄葉紙、晒または未晒のクラフト紙、上質紙、紙間強化紙（ラテックス含浸紙）、合成樹脂を混抄した混抄紙、チタン紙、リンター紙、板紙、石こうボード紙などである。プラスチックのフィルムも使用できる。たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ナイロン、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、アイオノマーなどのプラスチックフィルムである。」（第２頁左下欄第５行〜第１６行）
ａ−４「絵柄印刷層および第二の絵柄印刷層の上に設ける透明な合成樹脂層は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマーなどのポリオレフィン樹脂、飽和ポリエステルやポリ塩化ビニルのようなそれ以外の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹脂やポリウレタン樹脂などの熱硬化性樹脂から選択したものを使用すればよい。」（第３頁左上欄第６行〜第１３行）
ａ−５「ツヤ調整層は、異なるツヤ消し度の塗料を２種類以上組み合わせて形成することもできる。この場合、ツヤ消し層上にツヤ出し層を設けるほか、ツヤ出し層を設けた上にツヤ消し層を設けたり、ツヤ消し層とツヤ出し層とを同一面上に区分して設けたりすることもあるし、第２図に示すように、ツヤ消し層またはツヤ出し層のいずれか一方（５）をべタで、他方（５Ａ）をパターン状に設けてもよい。」（第３頁左下欄第１８行〜右下欄第６行）
「エンボスは、木目の導管溝を表現したもの、塗装版のツヤ状態を再現したもの、およびそれらを組み合わせたものが多く使われている。木の繊維感を表現したい場合には、木目の方向に沿ったヘアーライン状のエンボスを用いるとよい。ヘアーライン状のエンボスで天然木の繊維感を表現するためには、ヘアーラインのピッチを３００μ以下にすることが好ましい。ヘアーライン状のエンボスと、導管溝などのエンボスが共存してもよいことはもちろんであって、たとえば「うづくり」の感じを表現したもの、ツヤを出すための鏡面に近いもの、ツヤを消すための梨地のものなどが、木目模様を印刷したときに適合する。」（第４頁左上欄第８行〜末行）
ａ−６「実施例１　坪量４０ｇ／ｍ２　の薄葉紙に高密度ポリエチレン「ミラソン１４」（三井ポリケミカル）を、２０μの厚さにコートした。ポリエチレン層の表面をコロナ放電処理し、「ぬれ指数」を３８ｄｙｎｅ／ｃｍ２　以上になるようにして基材を用意した。この基材のコロナ放電処理面に隠蔽べタ印刷用インキ「ＳＰ」（昭和インク工業製）でグラビアベタ印刷し、その上に絵柄印刷用インキ「ＳＡＭ」（同）で杉の板目模様をグラビア印刷した。絵柄印刷層の上に、高密度ポリエチレン（同）を２０μの厚さにエクストルージョンコートし、その上に７５°グロス値２０の、マイクロシリカ３重量％を含有するイソシアネート硬化型ウレタン系ツヤ消し用ニス（昭和インク工業製）を、版深３０μｍのグラビア版を用いてグラビア印刷し、全面にツヤ消し層を形成した。次に、７５°グロス値８０のウレタン系ツヤ出し用ニス（同）を、杉の板目模様のうち秋材部に相当する部分にグラビア印刷して、ツヤ出し層を形成した。このようにして得られた印刷紙を１２０℃に加熱してポリエチレン層を軟化させ、表面温度２０℃のヘアーライン状エンボスロール（幅方向ピッチ１００〜２００μ）を設置したエンボス機にかけ、杉の板目模様の繊維方向（木の成長方向）にヘアーラインの方向を一致させてエンボスを行ない、本発明の化粧材を得た。」（第４頁左下欄第１２行〜右下欄第１８行）
ａ−７「実施例２　実施例１と同じ基材を用意し、それにやはり実施例１と同じ隠蔽べタ印刷用インキでグラビアベタ印刷した。その上に絵柄印刷用インキ「ＳＡＭ」（前記）で杉の板目模様の一部をグラビア印刷し、高密度ポリエチレンを２０μの厚さにエクストルージョンコートした。ポリエチレン層の表面をコロナ放電処理して「ぬれ指数」を３８ｄｙｎｅ／ｃｍ２　以上にし、そこに別の絵柄印刷用インキ「Ｇ＆Ｍ」（昭和インキ工業製）で模様の残りをグラビア印刷し、上記と同じポリエチレン層を形成した。実施例１と同様の操作で木目導管エンボスを設け、エンボス凹凸面上に着色インキ「Ｗ−１４１」（昭和インク工業製）を全面に塗ってから、ドクターブレードで凹部以外の着色インキをかき取ってワイピング加工した。インキを乾燥硬化させた後、実施例１と同じニスでつや消し層を形成し、天然木の導管模様を忠実に再現することによって、本発明の化粧材を得た。」（第４頁右下欄第１８行〜第５頁左上欄第１８行）
ｂ．甲第２号証には次の記載がなされている。
ｂ−１「透明ポリエステルフィルムに絵柄を印刷し、弾性球状樹脂ビーズを含む塗料を塗布した後、ポリエステルフィルム面にポリ塩化ビニルフィルムを貼り合わせることを特徴とする柔軟性艶消し化粧シートの製造方法。」（特許請求の範囲）
ｂ−２「第１図において、２はポリエステルフィルムであり、この片面に印刷絵柄３、他の片面に塗料１が施されている。そして、この印刷絵柄３面が、接着剤４を介してポリ塩化ビニル５面に接着されている。」（第２頁右上欄第７行〜第１１行）
ｃ．甲第３号証には次の記載がなされている。
ｃ−１「被印刷体上に木下地色印刷をし、この上に木目模様を印刷し、この木目模様の上に離型剤を全く含まないか、極少量含む透明合成樹脂塗料を上塗りし、これを熱硬化させ、この上に前記木目模様に同調させて、艶消剤を有するインキを用いて導管溝模様を印刷し、この導管溝模様の上に離型性樹脂を塗布し、乾燥させることを特徴とする木目模様の印刷方法。」（特許請求の範囲第１項）
ｃ−２「ロール状に巻かれた紙、合成樹脂等の被印刷体２は、巻き戻されロール１０を経て、まず被印刷体２全面にグラビア印刷機１１により木下地色３が印刷される。」（第２頁左下欄第２０行〜右下欄第３行）　
ｃ−３「このようにして製造された、化粧シート１は木目模様と艶消剤を含むインキを用いた導管溝模様との間に透明合成樹脂を介しているので、これらの模様が立体的となり、導管溝模様が窪んで見え天然の木質感を出すことができ、各種家具等の製造の際に、これらの表面に貼付けられるのに好適なものである。」（第３頁左上欄第１１〜１７行）　
ｃ−４　木目模様を有する化粧シートを示す縦断面図（第１図）には、薄シート２の上に、木下地色３、木目模様４、透明合成樹脂塗膜５、導管溝模様６及び離型性樹脂７の各層が形成されていることが示されている。
ｄ．甲第４号証には次の記載がなされている。
ｄ−１「木目導管溝部分に近似する色彩と輪郭形状とからなる第１の印刷層を含む木目印刷模様が付されている化粧材用基材と、該化粧材用基材における前記木目印刷模様面の全面に形成されている透明〜半透明の艶消し下刷り印刷層と、その外郭輪郭線が、水平方向において、前記第１の印刷層の外郭輪郭線との間に間隔を存する位置で、かつ、前記第１の印刷層の外郭輪郭線に沿って位置しており、しかも、垂直方向において、前記第１の印刷層の帯域を除く帯域において、前記艶消し下刷り印刷層上に形成されている透明〜半透明の光沢模様による第２の印刷層とからなり、前記第２の印刷層が、前記艶消し下刷り印刷層よりも遥かに突出して形成されていることを特徴とする化粧材。」（特許請求の範囲請求項１）
ｄ−２「前記構成からなる本各発明の化粧材における木目導管溝部分に近似する第１の印刷層は、縦細長形状に形成されるものであり、前記木目導管溝部分に近似する第１の印刷層を含む木目印刷模様、艶消し下刷り印刷層、および第２の印刷層等の印刷模様は、化粧材用基材に対して、例えばシルクスクリーンやグラビアオフセット等の印刷手法によって形成されるものであり、例えば、薄葉紙、晒しクラフト紙、リンター紙等の紙類、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレート等のプラスチックフィルム、銅、アルミニューム、鉄等の金属箔またはシート、木、合板、パーティクルボード等の木質系基材、石膏ボード、石膏スラグボード等の石膏系基材、パルプセメント板、石綿セメント板、木片セメント板等の繊維セメント板、ＧＲＣおよびコンクリート、銅、アルミニューム、鉄等の金属板、更には、前記シート状物や板状体等の２種類以上を積層した積層体が化粧材用基材として利用される。」（第３頁左下欄第９行〜右下欄第８行）
ｄ−３「しかして、前記構成からなる本第１の発明の化粧材は、導管溝模様部分が化粧材表面において凹部をなす部分に対応する位置で形成されており、しかも、化粧材表面における艶消しの程度が、第１の印刷層と、第２の印刷層と、第１の印刷層と第２の印刷層との間の部分との３部分においてそれぞれ相違して現出されているものであるから、天然木の木目模様に対してのリアリティ性が高く、意匠効果において優れた作用を奏するものである。」（第７頁左上欄第１５行〜右上欄第４行）
４．判断
（１）請求項１に係る発明について
　請求項１に係る発明と甲第１号証に記載された発明とを対比する。
　甲第１号証に記載された発明おける基材は、請求項１に係る発明における可撓性を有するプラスチック基材シートに対応する。
　甲第１号証に記載された発明では、ツヤ調整層に関して、ツヤ消し層またはツヤ出し層のいずれか一方をべタで、他方をパターン状に設けてもよい、としているが、これらは、艶調整のために設けたものであり、その形成に着色インキは用いられていないから、パターン状に設けたツヤ調整層を、請求項１に係る発明における木目模様表面柄印刷層に該当すると認めることはできない。
　そのため、これらの発明は、可撓性を有するプラスチック基材シート上に、木目模様下柄印刷層、透明なプラスチック層、艶調整層を設けてなる木目模様化粧シートの発明である点で一致しており、次の点で相違する。
１．請求項１に係る発明では、艶調整層を透明なプラスチック層と木目模様表面柄印刷層との間に設けているが、甲第１号証記載の発明では、艶調整層を透明なプラスチック層の上に設けており、透明なプラスチック層と木目模様表面柄印刷層との間に設けることを明らかにしていない点、
２．請求項１に係る発明では、透明なプラスチック層内に向かって凹んだ部分からなる木材の導管形状の凹凸形状が、透明なプラスチック層の表面に付与されているのに対して、甲第１号証記載の発明は、そのようなことを明らかにしていない点、
　ここでは、相違点１について検討する。
　甲第２号証には、弾性球状樹脂ビーズを含む塗料を用いた柔軟性艶消し化粧シートが記載されているが、艶調整層を透明なプラスチック層と木目模様表面柄印刷層との間に設けることは記載されていない。
　甲第３号証には、艶消剤を有するインキを用いて導管溝模様を印刷した化粧シートは記載されているが、艶調整層を透明なプラスチック層と木目模様表面柄印刷層との間に設けることは、記載されていない。
　甲第４号証には、木目印刷模様が付されている化粧材用基材と、艶消し下刷り印刷層と、艶消し下刷り印刷層上に形成されている第２の印刷層とからなる化粧材が記載されており、化粧材用基材に付されている木目印刷模様は請求項１に係る発明における木目模様下柄印刷層に相当し、艶消し下刷り印刷層は請求項１に係る発明における艶調整層に相当する。
　しかしながら、甲第４号証には、請求項１に係る発明における透明なプラスチック層に相当するものは記載されていない。
　また、甲第４号証の第２の印刷層は、艶消し下刷り印刷層よりも遥かに突出して形成されているため、第２の印刷層は請求項１に係る発明における木目模様表面柄印刷層に相当するものとはいえない。
　そのため、甲第２号証〜甲第４号証の記載をもってしても、艶調整層を透明なプラスチック層と木目模様表面柄印刷層との間に設けることは、当業者が容易にできることではない。
　そして、請求項１に係る発明は、明細書記載の効果、即ち、木目模様は、まず下柄があって、その上に透明プラスチック層をへだてて木目模様表面柄印刷層があり、さらに最表面に導管形状の凹凸が付与されているため、立体感のある木目模様が得られ、立体形状の製品に使用しても立体感が維持されるという効果を奏したものと認められる。
　したがって、相違点２について検討するまでもなく、請求項１に係る発明が甲第１号証〜甲第４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認めることはできない。
（２）請求項２および３に係る発明について
　請求項２および３に係る発明は、請求項１に係る化粧シートの発明を技術的に限定する発明であるから、請求項１に係る発明と同様、甲第１号証〜甲第４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認めることはできない。
５．結び
　以上のとおりであるから、特許異議申立人の主張および挙証によって請求項１〜３に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１〜３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年８月２９日（２００１．８．２９）
【訂正の要旨】
訂正事項は次のとおりである。
　特許請求の範囲を次のとおり訂正する、すなわち、訂正前の請求項２に係る要件を請求項１に係る発明の必須の要件として追加した上で、請求項２を削除するとともに、訂正前の請求項３及び４について、その項番号を繰り上げる。
「【請求項１】可撓性を有するプラスチック基材シート上に、木目模様下柄印刷層、透明なプラスチック層、艶調整層、および木目模様表面柄印刷層を順次設けてなる化粧シートにおいて、該透明なプラスチック層の表面に該透明なプラスチック層内に向かって凹んだ部分からなる木材の導管形状の凹凸形状が付与されていることを特徴とする木目模様化粧シート。
　【請求項２】木目模様表面柄印刷層が、木材の導管柄を印刷したインキ層であることを特徴とする請求項１記載の化粧シート。
　【請求項３】木目模様表面柄印刷層が、木材の導管柄を印刷したインキ層、この導管柄印刷インキ層を覆う透明艶消インキ層、およびこの透明艶消インキ層の一部を覆う透明光沢インキ層からなることを特徴とする請求項１または２記載の化粧シート。」
（５４）【発明の名称】
木目模様化粧シート
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　可撓性を有するプラスチック基材シート上に、木目模様下柄印刷層、透明なプラスチック層
、艶調整層、
　【請求項２】　木目模様表面柄印刷層が、木材の導管柄を印刷したインキ層であることを特徴とする請求項１記載の化粧シート。
　【請求項３】　木目模様表面柄印刷層が、木材の導管柄を印刷したインキ層、この導管柄印刷インキ層を覆う透明艶消インキ層、およびこの透明艶消インキ層の一部を覆う透明光沢インキ層からなることを特徴とする請求項１または２記載の化粧シート。
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
　本発明は、木目模様を有する化粧シートの改良に関する。
〔従来の技術〕
　従来、家具、家電製品、建材などの製造に、木目模様をもつ化粧シートがよく使用されている。この種の化粧シートは、天然木と同様な深みや照りを感じさせるものが好ましく、さまざまな製品が試作されて提供されている。
　その一例として、先に紙類を代表とする基材シート上に、合成樹脂層、隠蔽ベタ印刷層、絵柄印刷層および艶調整層を順に積層し、エンボスを施してなる化粧シートを提案した（特開昭６１−２９３８５４号）。この化粧シートの諸態様のうちでも、とくにヘアライン状のエンボスを設けたものは、木の繊維質がよく表現されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
　上記の化粧シートは、壁などの平面材に使用する限りは問題ないが、立体形状をもつ製品に使用することは難しい。というのは、この化粧シートを木質基材に貼ったものはＶカット加工やＵカット加工が困難であるし、また折り曲げ部において木目柄と導管柄がずれてしまったり、エンボスによって表現した立体感が十分でなくなってしまうからである。
　在来品の代表である、ポリ塩化ビニルシートに絵柄を印刷しダブリングエンボスして得た化粧シートは、Ｖカット加工などを容易に行ないうるが、模様に立体感が乏しく、高度の意匠をもつ製品を得ることができない。
　本発明は、上記した問題点を解消し、立体形状の製品の製造にも適した性能を有する木目模様を有する化粧シートを提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
　上記目的を達成するため本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、これらの化粧シートにおいて加工後にその外観に対しもっとも影響を与えるのが最外層である点に着目し、そのための特別な条件を選択することによって所期の効果が奏されることを知見して本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は、可撓性を有するプラスチック基材シート上に、木目模様下柄印刷層、透明なプラスチック層および木目模様表面柄印刷層を順次設けてなる化粧シートにおいて、該透明なプラスチック層の表面に該透明なプラスチック層内に向かって凹んだ部分からなる木材の導管形状の凹凸形状が付与されていることを特徴とする木目模様化粧シートである。本発明のこの構成により、Ｖカット等の加工が可能で、天然木に類似した意匠を有する化粧シートが提供される。
　本発明の木目模様化粧シートにおいて、透明なプラスチック層と木目模様表面柄印刷層との間に、場合により艶調整層を存在させることができる。表面の凹凸形状は木材の導管形状であることが好ましく、木目模様表面柄印刷層も同様に、木材の導管柄を印刷したインキ層であることが好ましい。さらに木目模様表面柄印刷層は、木材の導管柄を印刷したインキ層、このインキ層を覆う透明艶消インキ層、およびこの透明艶消インキ層の一部を覆う透明光沢インキ層から成ることが特に好ましい。
　第１図は、本発明の木目模様化粧シートの基本的な構成を示す断面図である。この図に示すように、本化粧シートは、プラスチック基材シート（１）、木目模様下柄印刷層（２）、透明プラスチック層（３）、木目模様表面柄印刷層（４）および凹凸形状（５）から構成される。第２図は、本化粧シートの他の構成を示す断面図であって、木目模様表面柄印刷層（４）と透明プラスチック層（３）との間に艶調節層（６）が存在する。なお、この図では簡単のため、表面の凹凸形状は省略されている。
　本発明において、基材シートとして用いられ可撓性のあるプラスチックのシートは、たとえばポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ＡＢＳ樹脂またはポリエチレンなどの合成樹脂シート、または上質紙・薄葉紙などの紙、紙にポリ塩化ビニルを塗工したビニル壁紙原反等である。
　木目模様下柄印刷層は、既知の印刷インキを用いて常用の印刷法で設ければよい。印刷インキは、木目の「照り」をよく表現できるように、パール顔料や金属粉などの光輝性顔料を添加したものが好ましい。
　透明プラスチック層は、無色のものでも着色のものでもよい。この層を形成するプラスチックを例示すると、ポリオレフィン、ビニル重合体、ポリエステル、ロジン変性エステル重合体、スチレン樹脂、ポリカーボネート、ポリアレート、ポリウレタン、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、クマロン樹脂、ポリアミド、セルロース誘導体、アクリル樹脂などである。このようなプラスチックは、適宜の溶剤に溶解して塗料として塗布してもよいし、シートの形で積層してもよい。塗布および積層の手段は、従来と同様の手段が用いられる。
　意匠に立体感をもたせるために、プラスチック層の厚さは０．１ｍｍ以上、とくに０．２ｍｍ以上とすることが好ましい。艶調整層は、たとえば公知の艶調整インキ（普通公知のビヒクルに炭酸カルシウム、シリカ、ウレタンビーズなどの消削剤を添加したもの）を用いてグラビア法によりベタ印刷することにより形成できる。
　木目模様表面柄印刷層は、前述のとおり、木材の導管柄印刷インキ層、それを覆う艶消インキ層および光沢インキ層を組み合わせてなることが好ましい。こうして、導管部と非導管部との厚みの段差および光沢差により艶消部が相対的に凹んで見える視覚的効果との相乗効果によって、導管部の凹凸をより良好に表現することができる。このような表面印刷層は、例えば第３図Ａ〜Ｆに示す構成を有する。このためには、次のように印刷することができる。まず透明プラスチック層（３）上に木材の導管柄を印刷し、つぎに、透明艶消インキでプラスチック層の全面に（第３図Ａ〜Ｃ）、または一部であるが導管柄を印刷したインキ層（４１）を覆うように（第３図Ｄ〜Ｆ）印刷する。ついで、この透明艶消インキ層（４２）の一部を覆うように透明光沢インキで印刷する。このとき透明光沢インキ層（４３）は、導管柄印刷インキ層のない部分と完全に同調させてもよいし、導管柄印刷インキ層（４１）とオーバーラップさせてもよい。また、導管柄インキ層（４１）の間隔より小さくてもよい（第３図Ａ）。透明艶消インキ層および特に透明光沢インキ層の配置によって視覚的凹凸感が異なるので、用途に応じてその配置を任意に選ぶことができる。
　導管柄を印刷するインキとしては、常用のもの、例えば黒ないし焦茶系の濃色インキが用いられる。
　透明艶消インキおよび透明光沢インキも既知のものでよく、ここで透明とは無色および着色の両方を含む。艶消インキ層および光沢インキ層は、本発明の化粧シートの最も表層を形成するものであるから、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレートなどの電離放射線硬化樹脂、ポリウレタン、エポキシ、不飽和ポリエステルなどの二液反応硬化性樹脂、メラミン、アミノアルキドなどの熱硬化性樹脂などを用いた硬化型インキで設けることが好ましい。本発明において表面に設けられる凹凸形状は、天然木の意匠を表現するものであり、該透明なプラスチック層の表面に該透明なプラスチック層内に向かって凹んだ部分からなる木材の導管形状である。この凹凸形状の付与は通常のエンボス加工法により行うことができる。
〔実施例〕
　本発明を実施例により説明する。
　実施例１
（１）厚さ０．０８ｍｍのポリ塩化ビニルシート「Ｗ−５００」（理研ビニル（株）製）に、塩ビ系印刷インキ「化×」（昭和インク（株）製）で木目模様下柄をグラビア印刷した。
（２）別に、無色透明な厚さ０．０８ｍｍのポリ塩化ビニルシート「Ｗ−５００」（理研ビニル（株）製）の表面に、印刷インキ「ＧｏＭ」（昭和インク製）で木材の導管柄をグラビア印刷した。
（３）（１）のシートの印刷面と（２）のシートの非印刷面とを合わせて重ね、（２）のシートの印刷面に、導管形状を有するエンボス版を用いて熱ロール処理することにより両シートをダブリングし、本発明の化粧シートを得た。
　得られた化粧シートは第１図に示す構成を有する。
　実施例２
（１）実施例１の（１）と同様に木目模様下柄をグラビア印刷した。
（２）実施例１の（１）と同様に導管柄をグラビア印刷した。
（３）（１）のシートの印刷面と（２）のシートの印刷面とを重ね合わせて鏡面熱ロールでダブリングし、次いで（２）のシートの印刷面上に炭酸カルシウムを艶消剤として含有するポリウレタン塗料を全面塗工し、乾燥硬化させ、光沢度２０（ＪＩＳ、７５°入射）を有する厚さ３μｍの透明艶消インキ層を設けた。
（４）（３）のミートの透明艶消インキ層上に、導管柄以外の部分のみを被覆するように艶消剤なしのポリウレタン塗料をグラビア印刷法で設け、乾燥硬化させ、厚さ３μｍの透明光沢インキ層を形成することにより、第３図Ａの化粧シートを得た。
　実施例３
（１）厚さ０．０８ｍｍのポリ塩化ビニルシート「Ｗ−５００」（理研ビニル（株）製）に、塩ビ系印刷インキ「化×」（昭和インク（株）製）で木目模様下柄をグラビア印刷した。
（２）別に、無色透明な厚さ０．０８ｍｍのポリ塩化ビニルシート「Ｗ−５００」（理研ビニル（株）製）の表面に、艶調整層として、炭酸カルシウムを含有する、塩化ビニル−アクリル系インキを全面に厚さ１．５μｍにグラビアコートし、光沢度７５（ＪＩＳ、７５°入射）に調整した（艶調整層）。この層の上に、塩化ビニル−アクリルビヒクルにシリカを添加した黒褐色インキを用いて導管柄をグラビア印刷し、光沢度１０（ＪＩＳ、７５°入射）のインキ層を形成した。
（３）（１）のシートと（２）のシートを実施例１の（３）と同様に処理して、本発明の化粧シートを得た。
〔発明の効果〕
　本発明による化粧シートは、以上説明したように構成されており、基材シートとして可撓性のあるプラスチックシートを採用しているので、Ｖカット加工、Ｕカット加工などを行なって折り曲げることが容易であるという効果が奏される。また、木目模様は、まず下柄があって、その上に透明プラスチック層をへだてて木目模様表面柄印刷層があり、さらに最表面に導管形状の凹凸が付与されている為、立体感のある木目模様が得られる。本発明の化粧シートは立体形状の製品に使用しても立体感が維持され、産業上きわめて有用である。
【図面の簡単な説明】
　第１図は本発明の化粧シートの基本的構成を示す断面図、第２図は本発明の他の構成を示す断面図、第３図Ａ〜Ｆは木目模様表面柄印刷層の構成を示す断面図である。
１．．．．．．プラスチック基材シート
２．．．．．．木目模様下柄印刷層
３．．．．．．透明プラスチック層
４．．．．．．木目模様表面柄印刷層
５．．．．．．表面凹凸形状
６．．．．．．艶調整層
４１．．．．．．導管柄印刷インキ層
４２．．．．．．透明艶消インキ層
４３．．．．．．透明光沢インキ層