【事件の表示】
　特許第３０５３０５５号「非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体およびその製造方法」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０５３０５５号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
［１］手続の経緯
　本件特許第３０５３０５５号の発明は、平成６年５月３０日に特許出願され、平成１２年４月７日にその特許の設定登録がなされたものであり、その後、押谷泰紀より特許異議の申立がなされ、取消理由通知がなされ、平成１３年７月１９日付けで特許異議意見書とともに訂正請求書が提出されたものである。
［２］訂正の適否についての判断
［訂正の内容］
訂正請求書による訂正事項は次のとおりである。
訂正事項ａ：特許請求の範囲の請求項１を次の如く訂正する。
「沸騰ｎ−へプタン不溶分が１０重量％以下の非晶性ポリオレフィン樹脂であって、非晶性ポリオレフィン樹脂がプロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体およびプロピレン・ブテン−１・エチレン−３元共重合体から選ばれ、示差走査型熱量計による昇温測定モードにおいて、非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体のガラス転移温度よりも高温域において、２Ｊｏｕｌｅ／ｇ以上の吸熱ピークを持ち、溶融状態にある非晶性ポリオレフィン樹脂を徐冷固化する方法およびガラス転移温度よりも高温域において非晶性ポリオレフィン樹脂を熱処理する方法から選ばれる造粒方法により製造されることを特徴とする球状または円柱状の非晶性ポリオレフイン樹脂造粒体。」
訂正事項ｂ：特許請求の範囲の請求項２を次の如く訂正する。
「溶融状態にある非晶性ポリオレフイン樹脂の溶融押出物を４０℃以上の水中でホットカットするあるいは４０℃以上の水温中で冷却固化したストランドをカットすることを特徴とする請求項１に記載の非晶性ポリオレフイン樹脂造粒体の製造方法。」
訂正事項ｃ：明細書の段落番号［０００４］の記載を次の如く訂正する。
「【課題を解決するための手段】本発明の非晶性ポリオレフィンは、沸騰ｎ−へプタン不溶分が１０重量％以下である、実質的に非晶性であり結晶化する部分をほとんど持たない、いわゆる球晶構造をとらないものが対象となる。ここで、沸騰ｎ−へプタン不溶分の測定は、ソックスレー抽出方式を採用し、３〜５ｍｍ角のサイコ口状サンプル約２ｇを用いて行った。本発明で使用される非晶性ポリオレフインとしては、非晶性のプロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体などが挙げられる。目的生産する場合、例えば、塩化マグネシウムに担持したチタン担持型触媒とトリエチルアルミニウムを用いて水素の存在下／または水素の不存在下で、原料モノマーを重合して得ることができる。原料供給の安定性および品質の安定性の観点から、目的生産された所定の非晶性ポリオレフィンを使用するのが好ましい。また、該当する好適な市販品があれば、適宜市販品を選択して用いることができる。」
訂正事項ｄ：明細書の段落番号［０００５］の記載を次の如く訂正する。
「本発明の非晶性ポリオレフィンとして、具体的には、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・ブテン−１・エチレン−３元共重合体などが挙げられる。本発明の対象となる非晶性ポリオレフィンは低分子量成分含量の多い数平均分子量２０，０００以下のものに好ましく適用される。」と訂正する。
［訂正の適否］
　上記訂正事項ａについては、非晶性ポリオレフインを特許明細書の段落番号［０００５］および実施例に記載された特定の共重合体に限定したものである。
　したがって、上記訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮を目的とするもので、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　上記訂正事項ｂについては、「非晶性ポリオレフイン樹脂造粒体のの製造方法。」の「のの」を「の」と訂正するもので、誤記の訂正を目的とするものであり、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　上記訂正事項ｃ及び訂正事項ｄは、上記訂正事項ａによる特許請求の範囲の減縮に伴って生じる明りようでない記載の釈明を目的とするものであり、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成六年法律第百十六号）附則第六条第一項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
［３］特許異議の申立についての判断
（訂正後の本件特許発明）
　訂正後の請求項１、２に係る本件特許発明（以下、「訂正後の本件発明１」、「訂正後の本件発明２」という。）は、訂正明細書の請求項１、２に記載された次のとおりのものと認める。
「［請求項１］沸騰ｎ−へプタン不溶分が１０重量％以下の非晶性ポリオレフイン樹脂であって、非晶性ポリオレフィン樹脂がプロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体およびプロピレン・ブテン−１・エチレン−３元共重合体から選ばれ、示差走査型熱量計による昇温測定モードにおいて、非晶性ポリオレフイン樹脂造粒体のガラス転移温度よりも高温域において、２Ｊｏｕｌｅ／ｇ以上の吸熱ピークを持ち、溶融状態にある非晶性ポリオレフイン樹脂を徐冷固化する方法およびガラス転移温度よりも高温域において非晶性ポリオレフイン樹脂を熱処理する方法から選ばれる造粒方法により製造されることを特徴とする球状または円柱状の非晶性ポリオレフイン樹脂造粒体。
［請求項２］溶融状態にある非晶性ポリオレフイン樹脂の溶融押出物を４０℃以上の水中でホットカットするあるいは４０℃以上の水温中で冷却固化したストランドをカットすることを特徴とする請求項１に記載の非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体の製造方法。」
（特許異議申立の理由の概要）
［理由１］
　訂正前の本件請求項１に係る発明は、その出願前日本国内において頒布された下記刊行物１に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して特許されたものである。
［理由２］
　訂正前の本件請求項１、２に係る発明は、その出願前日本国内において頒布された下記刊行物１〜４に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が、容易に発明することができたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである。
［理由３］
　訂正前の本件特許請求の範囲の請求項１，２及び訂正前の特許明細書の記載は次の旨の点で不備であるから、特許法第３６条第４項、５項及び６項の規定に違反して特許されたものである。
（１）請求項１，２において構成要件とする「非晶性ポリオレフィン樹脂」について、本件特許明細書の実施例で具体的に裏付けられているものに比べ広すぎる。
（２）請求項１，２において構成要件とする「造粒体」について、その意味に比較して広すぎる。　　　　　　　　　　記
刊行物１：特開昭４７−２２３９号公報（甲第１号証）
刊行物２：高分子データ・ハンドブック［基礎編］社団法人　高分子学会、昭和６１年１月３０日、第５２６，５５７，６０３頁（甲第２号証）
刊行物３：特開平４−７３１０６号公報（甲第３号証）
刊行物４：特開平５−１９４８０２号公報（甲第４号証）
（刊行物等の記載事項） 
刊行物１：
「流動可能な粘着性粒状物及びその製造方法」（発明の名称）
「基礎物質は…アタクチックポリプロピレンで、粉末物質は平均粒径１００μのアイソタクチックポリブテン−１であった。…生成粒状物はほぼ球形でその直径は８乃至９ｍｍであり、・・・また粉末付着量は４．８重量％であった。」（例４（第５頁右下欄１６行〜第６頁左上欄４行））
刊行物２：
アタクチックポリプロピレン（ポリプロピレンａｔ）のガラス転移温度（Ｔｇ）が２６０Ｋ（−１３℃）であることが示されている。（表４．２．１（５２６頁））
アイソタクチックポリブテン−１（ｉｔポリブテン−１ ・I型）の融点（Ｔｍ）が４０９Ｋ（１３６℃）であり、その融解熱△Ｈが６．０７ｋＪ・ｍｏｌー１であることが示されている。（表４．３．２（５５７頁））
ポリプロピレン・アタクチックの溶媒として炭化水素が挙げられている。（表４．５．５（６０３頁））
刊行物３：
「冷却温度が高温であればある程、結晶化速度が大きく、…上記両式を満足させる温度以上の温度に冷却温度が保持されることにより結晶化が進行させられることが可能であり、こうすることによって容易にストランドは切断され得るのであり、造粒が可能となる。」（３頁左上欄１５行〜右上欄２行目）
「この発明の造粒方法は関係式を満足させる冷却温度と冷却時間を以て冷却される場合には、ストランドも、ペレットも充分に結晶化し、固化し、ブロッキングも殆どなく、ストランドは問題なく切断可能であり、貯蔵保管中にペレット塊が生成する問題もない。」（３頁右下欄８〜１３行目）
「これらのシンジオタクチックスポリプロピレンは、溶液重合品、塊状重合品、気相重合品のいずれであっても問題はない。エチレン、または他のα−オレフィンとプロピレンの共重合体であってもよい。」（４頁右上欄１３〜１７行目）
「ストランドがダイスを出て２秒間後に５５℃の温水中に３．０秒間、浸潰された後、７秒間、２０℃の室温において空冷されて、・・・、ストランドの粘着もなくペレタイザーのピンチロールへの巻付きもなく、ストランドの切断性についても問題がなかった」（実施例１（５頁右下欄１７〜６頁左上欄１６行目）
「実施例１同様のシンジオタクチックスポリプロピレン粉末が使用され，冷却水温１５℃の水冷後の空冷時間が２秒間とされたこと以外は、実施例１と同様にして、シンジオタクチックスポリプロピレンの造粒が行われた。・・・ペレタイザ−のピンチロールにシンジオタクチックスポリプロピレンのストランドが巻付いて、引取りが困難であった」（比較例１（６頁右上欄１４〜６頁左下欄６行目）
刊行物４：
「常温域での柔軟さと高温域での十分な機械的強度を兼ね備えた新規な軟質ポリプロピレン樹脂組成物に関する。」（段落番号【０００１】）
「本発明の非晶性ポリオレフィンは、結晶融解熱量が所定以下であることが好ましい。・・・結晶融解熱量が上記範囲外では、柔軟性が劣り好ましくない。」（段落番号【０００９】）
「沸騰ｎ−へプタン不溶分が７０重量％より大きいと、非晶質部分の比率が少なくなり得られる樹脂組成物に目的とする十分な柔軟性を付与することができない。」（段落番号【００１１】）
「非晶性ポリオレフィンとして米国レキセン社製のプロピレン／ブテン− １樹脂の重量比が６５／３５で数平均分子量Ｍｎ６５００，結晶融解熱量が７．２Ｊｏｕｌｅ／ｇ 、沸騰ｎ‐ヘプタン不溶分が５重量％のプロピレン／ブテン− １共重合体である」（実施例、段落番号【００２７】）
「プロピレン／エチレンの重量比が８５／１５で数平均分子量Ｍｎ７１００、結晶融解熱量が４．７Ｊｏｕｌｅ／ｇ、沸騰ｎ−へプタン不溶分が０．７重量％のプロピレン／エチレン共重合体である」（段落番号【００２９】）
（判断）
 （理由１）（理由２）
　刊行物１には、アタクチックポリプロピレンとアイソタクチックポリブテン−１の樹脂からなるほぼ球形の粒状物が記載され、刊行物２の溶媒特性、ガラス転移温度、融解熱のデータを参酌すると、この樹脂の「沸騰ｎ−ヘプタン不溶分」と「示差走査型熱量計による昇温測定モードにおいて、非晶性ポリオレフイン樹脂造粒体のガラス転移温度よりも高温域においての吸熱ピーク」の性状は、訂正後の本件発明１のものとほぼ一致するものとはいえる。
　しかし、訂正後の本件発明１の樹脂は「プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体およびプロピレン・ブテン−１・エチレン−３元共重合体から選ばれる」非晶性ポリオレフイン樹脂であって、刊行物１に記載された「アタクチックポリプロピレンとアイソタクチックポリブテン−１」とは、明確に異なるものであり、さらに、訂正後の本件発明１は、その特定の樹脂の性状を限定し、造粒方法を限定するのに対し、刊行物１にはそれらのことについてはなんら記載も示唆もない。
　したがって、訂正後の本件発明１は、刊行物１に記載された発明とはいえない。
　また、刊行物３には、訂正後の本件発明１の樹脂とは明確に異なるシンジオタクチックスポリプロピレンの造粒法が記載されているだけで、訂正後の本件発明１の構成を示唆する記載はない。
　さらに、刊行物４には、非晶質ポリオレフインと結晶性ポリプロピレンからなる樹脂組成物が記載されているが、訂正後の本件発明１の構成要件である造粒方法すら記載されておらず、訂正後の本件発明１の構成要件を示唆する記載はない。
　そして、訂正後の本件発明１は、刊行物１〜４には記載も示唆もない限定された性状の特定の樹脂を特定の造粒方法により製造されることを特徴とする球状または円柱状の非晶性ポリオレフイン樹脂造粒体とすることにより、本件特許明細書記載のとおりの効果を奏するものである。
　したがって、訂正後の本件発明１は、刊行物１〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものとはいえない。
　また、訂正後の本件発明２は、訂正後の本件発明１を引用し、さらに造粒方法の処理条件を限定するものであるから、訂正後の本件発明１と同様の理由により、刊行物１に記載された発明とはいえないし、また、刊行物１〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものとはいえない。
（理由３）
　本件特許の請求の範囲は減縮訂正された結果、記載不備の点とされた（１）、（２）とも、本件特許の請求の範囲のものは、発明の詳細な説明で裏付けられ範囲と一致するものとなり、記載不備は解消したものと認める。
　他に、本件特許明細書に記載不備は見あたらない。
［４］結び
　したがって、特許異議申立人の主張および挙証によっては、本件の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１１月２９日（２００１．１１．２９）
【訂正の要旨】
［訂正の要旨］
訂正請求書による訂正事項は次のとおりである。
　尚、訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。訂正事項ｂは、誤記の訂正を目的とするものである。訂正事項ｃ及びｄは、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
訂正事項ａ：特許請求の範囲の請求項１を次の如く訂正する。
「沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が１０重量％以下の非晶性ポリオレフィン樹脂であって、非晶性ポリオレフィン樹脂がプロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体およびプロピレン・ブテン−１・エチレン−３元共重合体から選ばれ、示差走査型熱量計による昇温測定モードにおいて、非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体のガラス転移温度よりも高温域において、２Ｊｏｕｌｅ／ｇ以上の吸熱ピークを持ち、溶融状態にある非晶性ポリオレフィン樹脂を徐冷固化する方法およびガラス転移温度よりも高温域において非晶性ポリオレフィン樹脂を熱処理する方法から選ばれる造粒方法により製造されることを特徴とする球状または円柱状の非晶性ポリオレフイン樹脂造粒体。」
訂正事項ｂ：特許請求の範囲の請求項２を次の如く訂正する。
「溶融状態にある非晶性ポリオレフイン樹脂の溶融押出物を４０℃以上の水中でホットカットするあるいは４０℃以上の水温中で冷却固化したストランドをカットすることを特徴とする請求項１に記載の非晶性ポリオレフイン樹脂造粒体の製造方法。」
訂正事項ｃ：明細書の段落番号［０００４］の記載を次の如く訂正する。
「【課題を解決するための手段】本発明の非晶性ポリオレフィンは、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が１０重量％以下である、実質的に非晶性であり結晶化する部分をほとんど持たない、いわゆる球晶構造をとらないものが対象となる。ここで、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分の測定は、ソックスレー抽出方式を採用し、３〜５ｍｍ角のサイコロ状サンプル約２ｇを用いて行った。本発明で使用される非晶性ポリオレフインとしては、非晶性のプロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体などが挙げられる。目的生産する場合、例えば、塩化マグネシウムに担持したチタン担持型触媒とトリエチルアルミニウムを用いて水素の存在下／または水素の不存在下で、原料モノマーを重合して得ることができる。原料供給の安定性および品質の安定性の観点から、目的生産された所定の非晶性ポリオレフィンを使用するのが好ましい。また、該当する好適な市販品があれば、適宜市販品を選択して用いることができる。」
訂正事項ｄ：明細書の段落番号［０００５］の記載を次の如く訂正する。
「本発明の非晶性ポリオレフインとして、具体的には、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・ブテン−１・エチレン−３元共重合体などが挙げられる。本発明の対象となる非晶性ポリオレフィンは低分子量成分含量の多い数平均分子量２０，０００以下のものに好ましく適用される。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体およびその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　［請求項１］　沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が１０重量％以下の非晶性ポリオレフィン樹脂であって、
非晶性ポリオレフィン樹脂がプロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体およびプロピレン・ブテン−１・エチレン−３元共重合体から選ばれ、
示差走査型熱量計による昇温測定モードにおいて、非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体のガラス転移温度よりも高温域において、２Ｊｏｕｌｅ／ｇ以上の吸熱ピークを持
ち、
溶融状態にある非晶性ポリオレフィン樹脂を徐冷固化する方法およびガラス転移温度よりも高温域において非晶性ポリオレフィン樹脂を熱処理する方法から選ばれる造粒方法により製造される
球状または円柱状の
　［請求項２］　溶融状態にある非晶性ポリオレフィン樹脂の溶融押出物を４０℃以上の水中でホットカットするあるいは４０℃以上の水温中で冷却固化したストランドをカットすることを特徴とする請求項１に記載の非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
　［０００１］
　［産業上の利用分野］
　本発明は表面粘着性の改良された非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体およびその製造方法に関する。さらに詳しくは、非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体の表面粘着性を改良することにより、造粒体の保管時などにブロッキングしない造粒体およびその製造方法を提供するものである。
　［０００２］
　［従来の技術および問題点］
　非晶性ポリオレフィン樹脂は、柔軟性、低比重、環境への安全性などから、ホットメルト接着剤、床用材料、軟質フィルム原料など広範な分野で使用されている。しかし、非晶性ポリオレフィンは比較的低分子量の非晶性成分を多量に含有するため、ペレット状、クラム状の原料状態において、表面粘着性が強く、それ自体がブロッキングしやすく、原料の取り出しが困難であるなどの欠点があった。このため、非晶性ポリオレフィンに各種の添加剤を添加して粘着性を防止する試みがなされてきた（特開昭５９−３３３３９号公報、特開昭５９−４３０４４号公報）。しかし、これらの方法でも効果が十分でなかったり、添加された添加剤の移行の問題などがあった。
　［０００３］
　［発明が解決しようとする課題］
　本発明は非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体の表面粘着性を改良し、造粒体のブロッキングのない非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体およびその製造方法を提供するものである。
　［０００４］
　［課題を解決するための手段］
　本発明の非晶性ポリオレフィンは、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が１０重量％以下である、実質的に非晶性であり結晶化する部分をほとんど持たない、いわゆる球晶構造をとらないものが対象となる。ここで、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分の測定は、ソックスレー抽出方式を採用し、３〜５ｍｍ角のサイコロ状サンプル約２ｇを用いて行った。本発明で使用される非晶性ポリオレフィンとしては、非晶性のプロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体などが挙げられる。目的生産する場合、例えば、塩化マグネシウムに担持したチタン担持型触媒とトリエチルアルミニウムを用いて水素の存在下／または水素の不存在下で、原料モノマーを重合して得ることができる。原料供給の安定性および品質の安定性の観点から、目的生産された所定の非晶性ポリオレフィンを使用するのが好ましい。また、該当する好適な市販品があれば、適宜市販品を選択して用いることができる。
　［０００５］
　本発明の非晶性ポリオレフィンとして、具体的には、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・ブテン−１・エチレン−３元共重合体などが挙げられる。本発明の対象となる非晶性ポリオレフィンは低分子量成分含量の多い数平均分子量２０，０００以下のものに好ましく適用される。
　［０００６］
　非晶性ポリオレフィン樹脂は通常溶融状態で水槽中に押出されると同時に回転式カッタなどにより水中でカットされて冷却することにより、球状または円柱状の非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体が製造されている。この場合に水槽中の水の温度は通常０〜３０℃の温度範囲に設定されているため、水槽中に押出された非晶性ポリオレフィン樹脂は急冷固化されることになる。非晶性ポリオレフィン樹脂は実質的に非晶性であり結晶化する部分をほとんど持たないことに加えて、急冷固化されることにより、上記の方法で製造された非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体は、示差走査型熱量計による昇温測定モードにおいて、非晶性ポリオレフィン樹脂のガラス転移温度よりも高温域において有意な吸熱ピークを示さない。
　［０００７］
　なお、示差走査型熱量計による測定は次のようにして行った。示差走査型熱量計として島津製作所製ＤＳＣ−５０を用いサンプル量を約１０ｍｇ、測定雰囲気を窒素雰囲気とし、熱量標準としてインジウムを使用して行った。非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体から約１０ｍｇ切出されたサンプルを示差走査型熱量計の試料測定部にセットした後、１０℃／分の降温速度で−４２℃まで冷却し−４２℃で５分間放置する。その後昇温測定モードで２０℃／分の昇温速度で−４０℃から２００℃まで測定を行った。試料のガラス転移温度よりも高温域に吸熱ピークが現われた時は、試料の完全溶融状態の比熱曲線を低温側に直接外挿して得られる直線をベースラインとして吸熱量を計算した。示差走査型熱量計による昇温測定モードにおいて、ガラス転移温度よりも高温域に有意な吸熱ピークを示さない非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体は、表面粘着性が激しく、例えば造粒体を段ボール箱詰めにした場合に造粒体同志のブロッキングが激しいため、段ボール箱からの取り出しに困難を生じていた。
　［０００８］
　このような表面粘着性の大きな非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体を改良すべく種々検討した結果、造粒体を示差走査型熱量計による昇温測定モードにおいて測定した場合に、非晶性ポリオレフィン樹脂のガラス転移温度よりも高温域において、２Ｊｏｕｌｅ／ｇ以上の吸熱ピークを持つ非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体であれば、造粒体の表面粘着性を防止できることを見出し本発明を完成した。
　［０００９］
　このような吸熱ピークを持つ非晶性ポリオレフィン樹脂の造粒方法としては、溶融状態にある非晶性ポリオレフィン樹脂を徐冷固化するおよび／またはガラス転移温度よりも高温域において非晶性ポリオレフィン樹脂を熱処理する方法が挙げられる。溶融状態にある非晶性ポリオレフィン樹脂の徐冷固化方法としては、例えば押出機で溶融した場合は、溶融押出物をそのまま空気中で冷却固化した後カットするか、４０℃以上の水中でホットカットするか、あるいは４０℃以上の水温中で冷却固化したストランドをカットする方法などが挙げられる。この時、ホットカット時の水温およびストランドカット時の水温が４０℃より低い場合は十分な徐冷効果が得られず、製造された造粒体は示差走査型熱量計による測定時にガラス転移温度よりも高温域に有意な吸熱ピークを示さず、造粒体の表面粘着性は改善されない。また表面粘着性の改良効果は冷却水温が高いほど効果的であるが、非晶性ポリオレフィン樹脂の軟化点に近くなると固化が十分に行われないため好ましくない。
　［００１０］
　表面粘着性の改善された非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体を製造する他の方法である、ガラス転移温度よりも高温域で熱処理する方法の場合の条件については、処理温度はガラス転移温度よりも高いほど表面粘着性の改良効果は高いが、非晶性ポリオレフィン樹脂の軟化点に近くなると軟らかくなりすぎ形状保持が困難であるため好ましくない。処理時間は長いほど、表面粘着性の改良効果は高くなるが、高温で長時間熱処理すると着色などの熱劣化を生じるため好ましくなく、通常熱処理時間は１０分〜５時間程度とするのが好ましい。示差走査型熱量計による昇温測定モードにおいて、非晶性ポリオレフィン樹脂のガラス転移温度よりも高温域において、２Ｊｏｕｌｅ／ｇ以上の吸熱ピークを持つポリオレフィン樹脂造粒体を製造する方法として、溶融状態の非晶性ポリオレフィン樹脂を徐冷固化する方法と非晶性ポリオレフィン樹脂のガラス転移温度よりも高温域において熱処理する方法はそれぞれ単独で行ってもよいし、両方を組合わせて行ってもよい。
　［００１１］
　［発明の効果］
　本発明の非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体は表面粘着性が改良され、造粒体のブロッキングがほとんどないため、その取扱いが容易である。
　［００１２］
［実施例］
実施例１
　非晶性ポリオレフィン樹脂として、プロピレン／ブテン−１共重合体（商品名ウベタックＵＴ２７８０宇部レキセン社製、プロピレン／ブテン−１の重量比が６５／３５、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分５重量％、数平均分子量６，５００、ガラス転移温度−２４℃）を用いた。非晶性ポリオレフィン樹脂を温度約１３０℃で溶融状態にした後、ポンプの作用で６０℃に温調された水槽中に押出した。溶融状態の非晶性ポリオレフィン樹脂を水槽中に押出すと同時に、回転式カッタにより球状にカットして非晶性ポリオレフィン造粒体を製造した。非晶性ポリオレフィン造粒体は６０℃に温調された水槽中に約１時間放置することにより徐冷した後、水槽中から取出した。取出された球状の非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体を室内で広げて自然乾燥した後、室温で減圧乾燥した。減圧乾燥した球状の非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体から約１０ｍｇのサンプルを切出し前記の方法で示差走査型熱量計による測定を実施した。６０〜９０℃の温度範囲に吸熱ピークを持ち、吸熱量は６．４Ｊｏｕｌｅ／ｇであった。製造した非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体の表面粘着性はほとんどなく、非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体約５ｋｇを段ボール箱に詰めて１ヶ月間放置した後も造粒体同志のブロッキングはほとんどみられなかった。
　［００１３］
実施例２
　非晶性ポリオレフィン樹脂として、プロピレン／エチレン共重合体（商品名ウベタックＵＴ２５８５宇部レキセン社製、プロピレン／エチレンの重量比８５／１５、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分０．７重量％、数平均分子量７，１００、ガラス転移温度−３４℃）を用い、水槽の温度を９０℃としたこと以外は実施例１と同様にして非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体を製造した。製造された非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体を実施例１と同様にして示差走査型熱量計で測定したところ、９０〜１２０℃の温度範囲に吸熱ピークを持ち、吸熱量は、２．８Ｊｏｕｌｅ／ｇであった。非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体の表面粘着性はほとんどなく、実施例１と同様にして行った段ボール箱詰めにおいても造粒体同志のブロッキングはほとんどみられなかった。
　［００１４］
比較例１
　実施例１と同一の非晶性ポリオレフィン樹脂を用いて、水槽の温度を１０℃とした以外は実施例１と同様にして非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体を製造した。製造された非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体を実施例１と同様にして示差走査型熱量計で測定したところ、ガラス転移温度−２４℃よりも高温域において有意な吸熱ピークはみとめられなかった。非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体は表面粘着性が激しく、実施例１と同様にして行った段ボール箱詰めにおいて造粒体同志のブロッキングが激しかった。
　［００１５］
比較例２
　実施例２と同一の非晶性ポリオレフィン樹脂を用いて、水槽の温度を１０℃とした以外は実施例１と同様にして非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体を製造した。製造された非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体を実施例１と同様にして示差走査型熱量計で測定したところ、ガラス転移温度−３４℃よりも高温域において有意な吸熱ピークはみとめられなかった。非晶性ポリオレフィン樹脂造粒体は表面粘着性が激しく、実施例１と同様にして行った段ボール箱詰めにおいて造粒体同志のブロッキングが激しかった。