【事件の表示】
　特許第３１４００８９号「熱転写記録媒体」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１４００８９号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３１４００８９号の請求項１ないし３に係る発明は、平成３年６月１７日に出願され、平成１２年１２月１５日にその設定登録がなされ、その後、藤田肇より特許異議の申し立てがなされ、また、藤田肇より平成１３年１１月１５日付けで上申書が提出され、平成１４年１月３１日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１４年４月１５日に訂正請求がなされたものである。
　
II．訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
訂正事項
　特許請求の範囲の、
「【請求項１】熱溶融性材料からなる粒子及び未加硫ゴムを含有する結着剤と染料及び／又は顔料を主成分とした転写層を支持体上に有する熱転写記録媒体であって、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有することを特徴とする熱転写記録媒体。
　【請求項２】熱溶融性材料からなる粒子を主成分とした第１転写層と、染料及び／又は顔料と熱溶融性材料を主成分とした第２転写層を支持体上に順次設けた熱転写記録媒体であって、何れかの転写層が結着剤として未加硫ゴムを含有し、かつ、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有することを特徴とする熱転写記録媒体。
　【請求項３】熱溶融性材料からなる粒子の平均粒径が０．３〜５．０μｍであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の熱転写記録媒体。
　【請求項４】転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の熱転写記録媒体。」
との記載を、
「【請求項１】熱溶融性材料からなる粒子及び未加硫ゴムを含有する結着剤と染料及び／又は顔料を主成分とした転写層を支持体上に有する熱転写記録媒体であって、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有し、且つ転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆであることを特徴とする熱転写記録媒体。
　【請求項２】熱溶融性材料からなる粒子を主成分とした第１転写層と、染料及び／又は顔料と熱溶融性材料を主成分とした第２転写層を支持体上に順次設けた熱転写記録媒体であって、何れかの転写層が結着剤として未加硫ゴムを含有し、かつ、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有し、且つ転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆであることを特徴とする熱転写記録媒体。
　【請求項３】熱溶融性材料からなる粒子の平均粒径が０．３〜５．０μｍであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の熱転写記録媒体。」
と訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の追加の有無、及び特許請求の範囲の拡張または変更の存否
　訂正事項は、形式的には、特許請求の範囲の請求項１及び２において、元の請求項４に記載されていた「転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆである」点を特定し、請求項４を削除するものであるが、実質的には、請求項１ないし３を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、また、該訂正事項は、願書に添付された明細書に記載された事項の範囲内の訂正であって、新規事項の追加には該当しないし、特許請求の範囲を拡張あるいは変更するものでもない。
　
３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は特許法等の一部を改正する法律（平成六年法律第百十六号。以下「平成６年改正法」という。）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成１１年改正前の特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年改正法による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．特許異議の申立てについての判断
１．本件発明
　上記II．で示したように上記訂正が認められるから、本件特許第３１４００８９号の請求項１ないし３に係る発明は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】熱溶融性材料からなる粒子及び未加硫ゴムを含有する結着剤と染料及び／又は顔料を主成分とした転写層を支持体上に有する熱転写記録媒体であって、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有し、且つ転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆであることを特徴とする熱転写記録媒体。
　【請求項２】熱溶融性材料からなる粒子を主成分とした第１転写層と、染料及び／又は顔料と熱溶融性材料を主成分とした第２転写層を支持体上に順次設けた熱転写記録媒体であって、何れかの転写層が結着剤として未加硫ゴムを含有し、かつ、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有し、且つ転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆであることを特徴とする熱転写記録媒体。
　【請求項３】熱溶融性材料からなる粒子の平均粒径が０．３〜５．０μｍであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の熱転写記録媒体。」
　
２．申立て理由の概要
　特許異議申立人　藤田肇は、証拠として、甲第１号証（特開平３−９３５９６号公報）、甲第２号証（特開昭６２−２１５８６号公報）、甲第３号証（新版界面活性剤ハンドブック２２９頁、工学図書株式会社版　平成３年１月２０日第２版発行）、甲第４号証（特開平１−１１３２８６号公報）を提示すると共に、上申書において、熱転写記録媒体の着色層（甲第１号証の実施例３を追試して得られた）の表面抵抗力の測定結果を示し、
理由１：本件請求項１ないし３に係る発明（訂正前の請求項４に係る発明に相当、以下、「本件発明１〜３」という。）は、甲第１号証に記載された発明であり、当該発明に係る特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してされたものである、
理由２：本件発明１〜３は、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易になし得た発明であり、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである、また、
理由３：本件明細書の記載が不備であり、特許法第３６条第４項及び第５号に規定される要件を満たしていない、
から、本件発明１〜３に係る特許は、特許法第１１３条第２号ないし第４号の規定により取り消されるべきものである旨主張している。
　
３．甲号各証の記載事項
（１）甲第１号証には、以下の事項が記載されている。
（1a）「(１)支持体上に少なくとも熱溶融性或いは熱軟化性インク層を形成した熱転写記録媒体において、前記インク層の存在する側の表面層に粒状エラストマーが含有されていることを特徴とする熱転写記録媒体。」（特許請求の範囲）
（1b）「本発明におけ熱転写記録媒体の層構成としては、これまでの記述から容易に推察されるように、（１）支持体上に粒状エラストマーを含有したインク層が形成されたもの、（２）前記(１)の支持体とインク層との間に剥離層を形成したもの、・・・・・等が例示できる。」（第２頁左下欄第１７行〜右下欄第６行）
（1c）「エラストマーとは一般に顕著な弾性を示す高分子物質を意味し、これを分類すれば（１）加硫ゴム、（２）熱可塑性エラストマー、（３）・・・・・にわけられるが、本発明に特に好ましいエラストマーは、天然ゴムやブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴムなどの合成ゴムがあげられる。」（第４頁左上欄第１７行〜右上欄第３行）
（1d）「本発明の熱転写記録媒体をつくるには、支持体フィルムにホットメルト法、溶剤分散塗工法、水系エマルジョン塗工法などにより、前記各層を順次形成すればよい」（第４頁右上欄第４〜７行）
（1e）「実施例１　
（剥離層形成液の調製）
　パラフィンワックス　９５部　エチレン−酢酸ビニル共重合体　５部
からなる混合物を約１２０℃に加熱後、ボールミルにて３時間分散して剥離層形成液を得た。
（着色層形成液の調製）
　エチレン−酢酸ビニル共重合体　　　　　　　　　　　　　　　　　４部
　ニトリルゴム（日本ゼオン社製ＮＩＰＯＬ−１０４１）　　　　　　４部
　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２部
　イソオクタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
からなる混合物をボールミルにて１５時間分散して着色層形成液を得た。
　約４．５μｍ厚のポリエステルフィルムに、剥離層形成液を乾燥時約４μ厚になるようにホットメルト塗工し、その上に着色層形成溶液を乾燥時約２μｍ厚になるようにワイヤバー塗工して、熱転写記録媒体をつくった。このとき、ゴムの粒径は１〜２μｍであった。
・・・(中略)・・・
実施例３
（着色層形成液の調製）
　ブタジエンゴムエマルジョン（粒径１〜２μｍ、固形分５７％）　１４部
　ポリエチレンワックスエマルジョン（固形分３０％）　　　　　　２７部
　カーボンブラック水分散液（固形分３０％）　　　　　　　　　　　７部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３２部
　メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
からなる混合物を攪拌して着色層形成を得た。約４．５μｍ厚のポリエステルフィルムに実施例１と同じ剥離層を形成した後、上記調整液を用いて、約３μｍ厚の着色層を設けて熱転写記録媒体をつくった。」（第４頁右上欄第１３行〜第５頁右上欄第７行）
　
（２）甲第２号証には、以下の事項が記載されている。
（2a）「本発明は、感熱転写記録に際し、表面平滑性の悪い記録媒体に対しても良好な印字品質の転写記録像を与えることができる感熱転写材及びその製造法に関する。」（第２頁左上欄第１８行〜右上欄第１行）
（2b）第１のインク層３は、１種類又は２種類以上の熱溶融性樹脂微粒子を含有し、熱印可により形成された記録潜像部分と非熱印可部との切れをよくする機能、及び記録潜像部分の支持体への接着力を調節する機能を有する。」（第４頁右下欄第６〜１０行）
（2c）「第１のインク層を構成する熱溶融性樹脂微粒子を構成する熱溶融性樹脂としては、ワックス、低分子ポリエチレン、・・・等のポリオレフィン系樹脂、・・・スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム等のエラストマー類の微粒子が用いられる。」（第４頁右下欄第１１行〜第５頁左上欄第１行）
（2d）「第１のインク層を構成する熱溶融性バインダーとしては、カルナウバワックス・・・・・及びエラストマー類、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム等が挙げられる。」（第５頁左上欄第２行〜右上欄第１２行）
（2e）また、実施例には、熱溶融性微粒子のエマルジョンとして、平均粒径が０．３〜１μｍのものが使用されている。
　
（３）甲第３号証には、以下の事項が記載されている。
（3a）「エマルジョン粒子の大きさは、乳化剤や乳化方法によって異なるが、通常安定なエマルジョンは０．１〜１０μｍの範囲の粒子からできている。」（２２９頁　５・１・２　エマルジョンの性質　ａ)　粒子径とその分布）
　
（４）甲第４号証には、以下の事項が記載されている。
「感熱転写シート」（発明の名称）に関し、
（4a）「これらの水性分散液中のワックスの粒子径は特に限定されないが、好ましい範囲は０．０５乃至５μｍ程度である。」（第４頁右上欄第１５〜１７行）
　
IＶ.対比・判断
１．理由１及び２について
（請求項１に係る発明について）
　本件請求項１に係る発明（以下、「本件発明１」という。）と、甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証の、「インク層」は、本件の「転写層」に相当するので、両者は、「支持体上に転写（インク）層を形成した熱転写記録媒体」の点で一致し、次の点で少なくとも相違する。
相違点１．本件発明１は、「転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有し、且つ転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆである」としているのに対し、甲第１号証に記載の発明は、「転写層表面の表面抵抗力」について記載されていない。
　以下に相違点について検討する。
（２９条１項３号違反について）
　異議申立人が提出した上申書（異議申立書において、測定結果を速やかに上申する旨述べていた。）に記載された表面抵抗力の測定結果から、甲第１号証の実施例３に記載された熱転写記録媒体の着色層の表面抵抗力は、４０℃〜６５℃に最大値を有するものと認められる。一方、表面抵抗力は、２５．８℃から７５℃までしか測定されていないので、そのデータの推移から８０℃における表面抵抗力を推定すると、８ｇｆ以下、すなわち、表面抵抗値の最大値から２５ｇｆ以上低い、になることは明らかである。
　したがって、本件発明１が、甲第１号証に記載された発明であるとすることはできない。
　
（２９条２項違反について）
　甲第２号証には感熱転写材のインク層等の形成に、ワックスエマルジョンを用いること（上記(2e)参照）、甲第３号証にはエマルジョン粒子の大きさについて（上記(3a)参照）、また、甲第４号証には感熱転写シートの水性分散液中のワックスの粒子径について（上記(4a)参照）、それぞれ記載されているが、甲第２〜４号証のいずれにも、本件発明１と甲第１号証に記載された発明との相違点である、熱転写記録媒体の「転写層表面の表面抵抗力」に注目し、その値を特定すること、また、それによる作用効果については記載も示唆もされていない。
　そして、本件発明１は、本件明細書に記載の、熱感度に優れると共に、透耐摩耗性も良好であるという、甲第１〜４号証の記載からは容易に予期し得ない格別の効果を奏するものである。
　したがって、本件請求項１に係る発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
（請求項２に係る発明について）
　請求項２に係る発明と、甲第１号証に記載された発明とを対比すると、両者は、相違点１で少なくとも相違するから、上記請求項１に係る発明についての判断と同様の理由により、請求項２に係る発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
（請求項３に係る発明について）
　請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明を全て引用し、更に、「熱溶融性材料からなる粒子の平均粒径が０．３〜５．０μｍ」と、限定したものであるから、上記請求項１に係る発明について、または請求項２に係る発明について、の項に記載した判断と同様の理由により、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
６．理由３について
　明細書の記載が不備であるとする具体的な理由は、概略次のとおりである。
（Ａ）請求項１に係る発明に対する実施例は、実施例１のみ、すなわち、実施例に使用されている未加硫ゴムは、ブチルゴムのみであり、この一例を以て、公知の未加硫ゴム全てをサポートすることはできない。
（Ｂ）請求項２に係る発明は、第１転写層を必須の構成要件とするが、該転写層の形成目的、作用効果について記載されていない。
　以下に検討する。
（Ａについて）
　本件明細書中には、未加硫ゴムとして、多数の例示（段落番号００１３）が有り、また、他の請求項に係る発明に相当するけれども、ブチルゴム以外にニトリルブタジエンゴムを用いた実例（実施例２）も記載され、また、他の例示された未加硫ゴムが、ブチルゴムと同等には使用できないとする根拠もないから、本件明細書の記載が不備であるとする上記異議申立人の主張は採用することができない。
　
（Ｂについて）
　感熱転写記録シートの分野において、感熱転写記録層が単層であるものと共に、複数層であるものも、その利点及び欠点も含めて従来より知られている（例えば、異議申立人が提示した甲第１、２号証等参照）ものと認められる。
　そして、本件の請求項２には、第１転写層は熱溶融性材料からなる粒子を主成分とすることが、またその実例（特に実施例２参照）が記載されているのであるから、その目的効果も当業者ならば容易に理解し得る程度のものであり、第１転写層の形成目的、作用効果についての記載がないことをもって、明細書の記載が不備であるとすることはできない。
　
Ｖ．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１ないし３に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１ないし３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年５月１日（２００２．５．１）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第３１４００８９号の明細書を、以下のとおり訂正する。
訂正事項
　特許請求の範囲の、
「【請求項１】熱溶融性材料からなる粒子及び未加硫ゴムを含有する結着剤と染料及び／又は顔料を主成分とした転写層を支持体上に有する熱転写記録媒体であって、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有することを特徴とする熱転写記録媒体。
　【請求項２】熱溶融性材料からなる粒子を主成分とした第１転写層と、染料及び／又は顔料と熱溶融性材料を主成分とした第２転写層を支持体上に順次設けた熱転写記録媒体であって、何れかの転写層が結着剤として未加硫ゴムを含有し、かつ、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有することを特徴とする熱転写記録媒体。
　【請求項３】熱溶融性材料からなる粒子の平均粒径が０．３〜５．０μｍであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の熱転写記録媒体。
　【請求項４】転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の熱転写記録媒体。」との記載を、
特許請求の範囲の減縮を目的として、
「【請求項１】熱溶融性材料からなる粒子及び未加硫ゴムを含有する結着剤と染料及び／又は顔料を主成分とした転写層を支持体上に有する熱転写記録媒体において、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有し、且つ転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆであることを特徴とする熱転写記録媒体。
　【請求項２】熱溶融性材料からなる粒子を主成分とした第１転写層と、染料及び／又は顔料と熱溶融性材料を主成分とした第２転写層を支持体上に順次設けた熱転写記録媒体であって、何れかの転写層が結着剤として未加硫ゴムを含有し、かつ、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を有し、且つ転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆであることを特徴とする熱転写記録媒体。
　【請求項３】熱溶融性材料からなる粒子の平均粒径が０．３〜５．０μｍであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の熱転写記録媒体。」
と訂正する。
（５４）【発明の名称】
熱転写記録媒体
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】熱溶融性材料からなる粒子及び未加硫ゴムを含有する結着剤と染料及び／又は顔料を主成分とした転写層を支持体上に有する熱転写記録媒体であって、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を
有し、且つ転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆで
　【請求項２】熱溶融性材料からなる粒子を主成分とした第１転写層と、染料及び／又は顔料と熱溶融性材料を主成分とした第２転写層を支持体上に順次設けた熱転写記録媒体であって、何れかの転写層が結着剤として未加硫ゴムを含有し、かつ、転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗力を
有し、且つ転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆである
　【請求項３】熱溶融性材料からなる粒子の平均粒径が０．３〜５．０μｍであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の熱転写記録媒体。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】本発明は、熱転写記録媒体、特にスミアレスタイプの熱転写記録媒体に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】従来、比較的表面の平滑性の低い紙に耐摩擦性の大きい画像が形成できる熱転写媒体として、種々の提案がされている。例えば熱溶融性樹脂微粒子と普通のワックスと熱軟化性樹脂を用いるもの（特開昭６２−２１５８６）、特定の樹脂エマルジョンとワックスエマルジョンと着色剤からなるインクを用いるもの（特開昭６２−２４１９８０）、着色材を含有するパラフィン系ワックスを界面活性剤で水性エマルジョンにしたインクを用いるもの（特開昭６２−２２２８９２）、着色剤と合成樹脂エマルジョンと接着性付与樹脂とポリオキシエチレン系化合物を含むインクを用いるもの（特開昭６４−１８１）等があるが、いずれも熱感度と耐摩擦性を一緒に向上させたものは得られていない。すなわち、熱感度を向上させるためには軟化温度が低い材料を用いなければならないが、比較的高温度での耐摩擦性を高めるためにはその温度で軟化しない材料を用いなければならないからである。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】本発明は、軟化温度があまり低くない材料を用いてしかも熱感度を向上させ、同時に耐摩擦性を有する熱転写記録媒体を提供しようとするものである。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】上記課題を解決するための本発明の構成は、特許請求の範囲に記載されたとおりの熱転写記録媒体である。
　【０００５】上記記載における表面抵抗力について説明する。表面抵抗力の測定は粘着力の測定とは違っており、層の破壊力を測定しているものである。
　【０００６】この表面抵抗力の測定は、全自動摩擦、摩耗解析装置ＤＦＰＭ−ＳＳ型｛協和界面科学（株）｝を使用した。この装置で得られる値は摩擦係数であるので下記の式によって表面抵抗力に変換する。
　【０００７】表面抵抗力＝静止摩擦係数×測定荷重上記摩擦、摩耗解析装置における接触子としては鋼球を用い、荷重は５０ｇｆ、ストローク速度は０．１ｍｍ／ｓｅｃで測定した。
　【０００８】転写層が一層からなる請求項１の熱転写記録媒体でも、これが第１転写層と第２転写層の二層からなる請求項２の熱転写記録媒体でも、転写層表面の抵抗力の最大値が４０〜６５℃の温度範囲に存在するように構成することにより、高速印字における熱感度が向上する。
　【０００９】このような構成にするためには、主成分である材料の粒子化と結着剤あるいは添加剤との組合せ、又は主成分である材料の粒子と、結着剤あるいは添加剤との組合せ、又は主成分である材料の粒子と低軟化点の材料の微粒子との組合せによる。
　【００１０】材料の平均粒径は０．３〜５．０μｍであるのが好ましい。より好ましくは０．５〜３．０μｍである。
　【００１１】低軟化点材料の微粒子の平均粒径は０．０５〜２．０μｍ、より好ましくは０．０５〜１．０μｍであるのがよい。
　【００１２】結着剤としては普通の熱可塑性樹脂が用いられるが、その他未加硫ゴムが使用できる。特に未加硫ゴムは低温環境でも柔軟性を維持するために好ましい成分である。
　【００１３】この未加硫ゴムの例としては、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、ハイスチレンゴム、イソプレンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム等がある。
　【００１４】結着剤の含有量は１〜３０重量％、より好ましくは３〜２０重量％である。転写層表面の抵抗力があまり大きいと、低平滑性受容紙を用いた時に白い抜けが発生し易くなる。８０℃における抵抗力値と、抵抗力の最大値との差が３〜２５ｇｆの範囲にあるとき白い抜けが生じない。
　【００１５】本発明に用いる熱溶融性材料としては融点又は軟化点が６０〜１３０℃で２５℃における針入度が２以下のものを主成分とするのが好ましく、この条件を満足するものには下記のワックスが具体的に挙げられるが、この限りではない。
　【００１６】カルナバワックス、ライスワックス、キャンデリラワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャー・トロプシュワックス、モンタンワックス、硬化ひまし油、モンタンワックス誘導体、パラフィンワックス、パラフィンワックス誘導体、マイクロクリスタリンワックス、マイクロクリスタリンワックス誘導体等。
　【００１７】転写層にはその他バインダーとして水溶性樹脂を含有してもよいが、これらの水溶性樹脂の具体例としては、例えばポリビニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシルメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、デンプン、ゼラチン等がある。
　【００１８】他に熱可塑性樹脂としては融点または軟化点７０〜１４０℃の各種の樹脂が使用できる。例えばアクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、石油樹脂、ノボラック樹脂、オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂あるいはこれらの共重合体等がある。
　【００１９】第１転写層に用いる粒子は単一の熱溶融性材料で構成しても、２種以上の材料で構成しても良い。後者の２種以上の熱溶融性材料で粒子を構成する場合、固溶体粒子とするのが好ましい。製造方法としては熱溶融性材料を混合し、熱溶融状態まで加熱して均一にして作られた固溶体をサンドミル、ボールミル、ジェットミル等の分散または乳化手段で平均粒径０．１〜１０μｍになるようにして得る。
　【００２０】第１転写層は単一の粒子又は２種類以上の異なった粒子で構成しても良い。
　【００２１】第１転写層及び第２転写層の形成成分を溶解もしくは分散させて調整した塗布液を塗布する方法、または、これらの層の形成成分を水に分散して調整した水性塗布液を塗布する方法がある。第２転写層においては、層の形成成分を加熱して、少なくとも一部を溶融状態にして塗布する方法もある。
　【００２２】本発明における熱転写記録媒体の支持体としては、従来より知られている種々のものが適宜使用できる。具体的にはポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィルム、ポリサルフォンフィルム、ポリカーボネートフィルム等のプラスチックフィルムあるいはコンデンサーペーパー等が挙げられる。
　【００２３】支持体の厚さは熱転写に際しての熱源として熱ヘッドを考慮する場合には２〜１５μｍであることが望ましいが、例えばレーザー光等の熱転写性インクを選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に制限はない。又、熱ヘッドを使用する場合に熱ヘッドと接触する支持体の表面にシリコン樹脂、シリコンゴム、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐熱性保護層を設けることにより支持体の耐熱性を向上することができ、あるいは従来用いることのできなかった基材を用いることもできる。
　【００２４】染料、顔料としては印刷インキ、塗料等に用いられている無機又は有機の染顔料を用いることができる。具体例としてカーボンブラック、ジスアゾイエロー、ブリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、フタロシアニンブルー、カヤセットブラックＫＲ（日本化薬社製）、オイルイエロー３Ｇ（オリエント化学社製）、カヤセットレッドＫ−ＢＥ（日本化薬社製）、カヤセットブルーＫＦＬ（日本化薬社製）等がある。
　【００２５】
　【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。
　【００２６】３．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に下記の第１転写層用水系エマルジョン（Ｉ）を乾燥膜厚が２．０μｍになるように塗布し、第１転写層を形成した。
　【００２７】次いで第２転写層用水系エマルジョン（ＩＩ）を上記の第１転写層上に乾燥膜厚が２．０μｍになるように塗布し、第２転写層を形成して、熱転写記録媒体を作製した。
　【００２８】
　【表１】
図１は上記実施例及び比較例における転写層の温度と表面抵抗力との関係を示すグラフである。
　【００２９】これらの熱転写記録媒体のその転写層を上質紙／又はミラーコート紙表面に密着させて、バーコードプリンターを用いて印字を行った（印字速度１５０ｍｍ／ｓｅｃ）。
　【００３０】印字画像の画像濃度、熱感度、スミアレス性、白抜けを調べその結果を表２に示す。
　【００３１】
　【表２】
（注）
画像濃度：ベタ印字部の反射濃度（マクベス反射濃度計による）
熱感度：印字した縦バーコード（パラレルバー）の解読率をＬＡＳＥＲ　ＣＨＥＣＫ　２８１１（シンボルテクノロジーズ社製）で算出し、その値が９０以上となる最小の印加エネルギーで表わす。
　【００３２】単位はｍＪ／ｍｍ２。
　【００３３】スミアレス性試験
耐摩擦性：摩擦回数　１００往復
　　　荷重１００ｇ／ｃｍ２
　　　　　−２０℃〜５０℃
　　　良…変化なし
　　　やや悪…印字部のインクが少し取られ非印字部に少し付く
　　　悪…印字部のインクが多く取られ非印字部にかなり付く
耐ひっかき性…ペンスキャナーで転写画像をこすり、印字部のインクの取られ具合をみた。
　【００３４】良…変化なし
　　　　　　　悪…インクが取られ、輪が切れる
　【００３５】
　【発明の効果】以上説明したように、本発明は熱感度に優れ、表面平滑性の低い受容紙にも良好な画像を得ると共に、画像のスミアレス性にも優れた熱転写記録媒体である。
【図面の簡単な説明】
　【図１】本発明の各実施例および比較例における転写層の温度と表面抵抗力との関係を示すグラフである。