【事件の表示】
　特願２０１６−５７２３３５「非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤と、アルキル硫酸塩とを含む構造化プレミックス、並びにこれらを含む組成物」拒絶査定不服審判事件〔平成２７年１２月３０日国際公開、ＷＯ２０１５／２０００６２、平成２９年８月１７日国内公表、特表２０１７−５２３２６２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２７年（２０１５年）６月１７日（パリ条約による優先権主張　外国庁受理　平成２６年（２０１４年）６月２５日　欧州特許庁、以下「本件優先日」という。）を国際出願日とする特許出願であって、平成３０年１月３０日付で拒絶理由が通知され、同年５月２日に意見書の提出とともに手続補正がされ、同月２９日付で拒絶理由が通知され、同年８月２７日に意見書が提出され、同月２９日付で拒絶査定がされた（謄本送達は、同月３１日）ところ、同年１２月２６日に審判請求と同時に手続補正（以下「本件補正」という。）がされたものである。
第２　本件補正について
　１　本件補正前の平成３０年５月２日に補正された特許請求の範囲は、以下のとおりのものである。
「【請求項１】
　ａ）２重量％〜２０重量％の非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤と、
　ｂ）１重量％〜４５重量％のアルキル硫酸塩界面活性剤と、
　を含む、構造化プレミックス。
　【請求項２】
　前記非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤が、水添ヒマシ油である、請求項１に記載の構造化プレミックス。
　【請求項３】
　前記構造化プレミックスが、８重量％〜２９重量％の前記アルキル硫酸塩界面活性剤を含む、請求項１〜２のいずれか一項に記載の構造化プレミックス。
　【請求項４】
　前記アルキル硫酸塩界面活性剤が、Ｃ８〜Ｃ２４アルキル硫酸塩及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の構造化プレミックス。
　【請求項５】
　構造化プレミックスが、２°の角度及び２０６マイクロメートルの間隙を有する円錐及び平板幾何形状を伴う、Ａｎｔｏｎ　Ｐａａｒ　ＭＣＲ　３０２レオメータ（Ａｎｔｏｎ　Ｐａａｒ，Ｇｒａｚ，Ａｕｓｔｒｉａ）を使用して、定常状態の剪断速度０．０１ｓ−１、２５℃で測定した際に、１０〜１０，０００Ｐａ．ｓの粘度を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の構造化プレミックス。
　【請求項６】
　前記構造化プレミックスが、少なくとも１つの懸濁微粒子又は液滴を更に含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の構造化プレミックス。
　【請求項７】
　請求項１〜６のいずれか一項に記載の構造化プレミックスを含む、液体組成物。
　【請求項８】
　前記液体組成物が液体洗剤組成物であって、前記液体組成物の１〜７０重量％のレベルで存在する少なくとも１つの界面活性剤を含む、請求項７に記載の液体組成物。
　【請求項９】
　前記液体組成物が液体洗剤組成物であって、２０重量％未満の水を含む、請求項７又は８に記載の液体組成物。
　【請求項１０】
　前記液体組成物が、前記構造化プレミックスに含まれた前記懸濁微粒子又は液滴に加えて、微粒子又は液滴を更に含む、請求項７〜９のいずれか一項に記載の液体組成物。
　【請求項１１】
　請求項１〜６のいずれか一項に記載の構造化プレミックスの製造方法であって、
　ａ）アルキル硫酸塩界面活性剤の水溶液中に非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤を含むエマルジョンを、８０℃〜９８℃の第１の温度で製造する工程と、
　ｂ）前記エマルジョンを冷却する工程と、
　を含む、方法。
　【請求項１２】
　液体組成物を構造化するための、請求項１〜６のいずれか一項に記載の構造化プレミックスの使用。」
　２　本件補正後の特許請求の範囲は以下のとおりのものである。
「【請求項１】
　ａ）２重量％〜２０重量％の非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤と、
　ｂ）８重量％〜２９重量％のアルキル硫酸塩界面活性剤と、
　を含み、
　前記非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤が、水添ヒマシ油である、構造化プレミックス。
　【請求項２】
　前記アルキル硫酸塩界面活性剤が、Ｃ８〜Ｃ２４アルキル硫酸塩及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の構造化プレミックス。
　【請求項３】
　構造化プレミックスが、２°の角度及び２０６マイクロメートルの間隙を有する円錐及び平板幾何形状を伴う、Ａｎｔｏｎ　Ｐａａｒ　ＭＣＲ　３０２レオメータ（Ａｎｔｏｎ　Ｐａａｒ，Ｇｒａｚ，Ａｕｓｔｒｉａ）を使用して、定常状態の剪断速度０．０１ｓ−１、２５℃で測定した際に、１０〜１０，０００Ｐａ．ｓの粘度を有する、請求項１又は２に記載の構造化プレミックス。
　【請求項４】
　前記構造化プレミックスが、少なくとも１つの懸濁微粒子又は液滴を更に含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の構造化プレミックス。
　【請求項５】
　請求項１〜４のいずれか一項に記載の構造化プレミックスを含む、液体組成物。
　【請求項６】
　前記液体組成物が液体洗剤組成物であって、前記液体組成物の１〜７０重量％のレベルで存在する少なくとも１つの界面活性剤を含む、請求項５に記載の液体組成物。
　【請求項７】
　前記液体組成物が液体洗剤組成物であって、２０重量％未満の水を含む、請求項５又は６に記載の液体組成物。
　【請求項８】
　前記液体組成物が、前記構造化プレミックスに含まれた前記懸濁微粒子又は液滴に加えて、微粒子又は液滴を更に含む、請求項５〜７のいずれか一項に記載の液体組成物。
　【請求項９】
　請求項１〜４のいずれか一項に記載の構造化プレミックスの製造方法であって、
　ａ）アルキル硫酸塩界面活性剤の水溶液中に非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤を含むエマルジョンを、８０℃〜９８℃の第１の温度で製造する工程と、
　ｂ）前記エマルジョンを冷却する工程と、
　を含む、方法。
　【請求項１０】
　液体組成物を構造化するための、請求項１〜４のいずれか一項に記載の構造化プレミックスの使用。」
　３　本件補正の目的について
（１）前記１における本件補正前の請求項３は、請求項１または２を引用するものであるが、そのうち請求項２を引用する発明が本件補正後の請求項１に係る発明に相当する。
（２）そうすると、本件補正後の請求項１〜１０は、本件補正前の請求項１〜２を削除して、本件補正前の請求項２を引用する請求項３を本件補正後の請求項１とし、本件補正前の請求項４〜１２が引用する請求項を整理して本件補正後の請求項２〜１０としたものであるから、本件補正の目的は、特許法第１７条の２第５項第１号に規定する請求項の削除を目的とするものといえる。
（３）したがって、本件補正には、特許法第１７条の２第６項の規定は適用されないから、いわゆる独立特許要件を要するものではない。
（４）まとめ
　よって、本件補正は適切になされたものである。
第３　原査定の概要
　原査定の拒絶の理由は、本件補正前の請求項３に係る発明（本件補正後の請求項１に係る発明）は本件優先日前の平成２６年６月１２日に頒布された刊行物である米国特許出願公開第２０１４／０１６２９３０号（以下「引用例」という。）に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるという理由を含むものである。
第４　判断
　１　本願発明について
（１）本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、前記第２の２に記載した請求項１の記載により特定される発明である。
（２）本願明細書の記載
　本願明細書には、次の記載がある。
　ア　「【背景技術】
　【０００２】
　水添ヒマシ油等の非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤を含む構造化プレミックスは、液体組成物を構造化及び増粘するために使用されている。非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤は、溶解させ、液体組成物中に直接分散させることができるが、構造化剤は、加工性の改善、及び構造化の有効性の改善の両方のために、通常は、最初にプレミックスに形成される。故に、一般的には、まず溶解された構造化剤を水中で乳化させ、次いで、結晶化させて、構造化プレミックスを形成する。次いで、結果として得られた構造化プレミックスを、液体組成物に添加する（例えば、国際公開第２０１１０３１９４０号を参照）。
　【０００３】
　そのような構造化プレミックスは、高い粘度を有し、これは、特に、プレミックスが、高レベルの非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤を有するときに、構造化されるべき液体組成物にプレミックスを配合するのが殊更困難になる。更に、典型的に必要とされる高レベルの水は、存在する水の量が制限されなければならない用途に対して、そのようなプレミックスをあまり望ましくないものにはしない。一例は、水溶性フィルム中に封入されている液体組成物を含む、単位用量物品である。そのような液体組成物は、典型的に、水溶性フィルムの完全性を確保するために、１５重量％未満の水分レベルを有する。
　【０００４】
　このため、低水分液体組成物における使用により好適な、より低い粘度を有する構造化プレミックスに対する必要性が依然として存在する。」
　イ　「【００２１】
　本発明の構造化プレミックスは、非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤の乳化を改善し、かつ結果として得られた液滴を安定化させるために、乳化剤として添加されるアルキル硫酸塩界面活性剤を含む。アルキル硫酸塩界面活性剤は、好ましくは、界面活性剤の臨界ミセル濃度（ｃ．ｍ．ｃ）を超える濃度で添加される。非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤は、これらのミセルを含有する水相中に乳化され、非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤の一部はミセルに移送され、そのミセルにより安定化された液滴を形成する。アルキル硫酸塩界面活性剤は、構造化プレミックスの１重量％〜４５重量％、好ましくは４重量％〜３７重量％、より好ましくは９重量％〜２９重量％、最も好ましくは８重量％〜２４重量％のレベルで、構造化プレミックス中に存在し得る。アルキル硫酸塩界面活性剤の重量パーセントは、界面活性剤アニオンの重量パーセントに基づいて測定される。すなわち、対イオンは除外される。構造化プレミックスの２５重量％を超えるアニオン性界面活性剤を使用するときには、水に加えて、有機溶媒を使用して界面活性剤を希釈することが好ましい。」
　ウ　「【実施例】
　【０１００】
　本発明の水性構造化プレミックスＡを、次の手順を使用して調製した。
　【０１０１】
　水添ヒマシ油を溶解して、９０＋／−５℃の第１の液体を形成した。１２重量％のドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）を含む第２の液体は、９０＋／−５℃で調製された。第１の液体を合わせ、１１工程と０．６ｍｍの内径とを含む分割再合流型静的ミキサー（Ｅｈｒｆｅｌｄ，Ｗｅｎｄｅｌｓｈｅｉｍ，Ｇｅｒｍａｎｙ）に１０Ｋｇ／時の流量で通過させて、９０℃でエマルジョンを形成する連続方法によって、１２：８８の比の第２の液体に乳化した。
　【０１０２】
　０．５Ｋｇ／時の流体を、１．５ｍのコイル状０．３１８ｃｍ（１／８”）ステンレス製管、続いて、水浴中に懸架された８０ｃｍのコイル状０．６４ｃｍ（１／４”）ステンレス製管を備える熱交換器に分岐し、これを使用して、４５℃の温度まで２分間未満エマルジョンを冷却させた。次いで、３ｍのコイル状０．３１８ｃｍ（１／８”）ステンレス製管、続いて、水浴中に懸架された２．３ｍのコイル状０．９５３ｃｍ（３／８”）ステンレス製管と、を備えた滞留時ユニット（residence time unit）に流体を通し、このユニットを使用して、流体を１８分間７１℃の温度に維持することによって、非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤の粒子を形成した。
　【０１０３】
　比較水性構造化プレミックスＢは、以下の手順を使用して、バッチ方法で調製された。
　【０１０４】
　水中の６．７重量％の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸（ＨＬＡＳ）、及び３．３４重量％モノエタノールアミンを含む液体を、９０＋／−５℃で調製した。バッチ方法で、粒子化された水添ヒマシ油をかき混ぜながら、ゆっくりと液体に４：９６の比で分散させた。いったん溶解された水添ヒマシ油は、液体中に乳化される。次いで、エマルジョンを、４０℃の温度に到達するまでゆっくりと１℃／分の速度で冷却した。次いで、水性構造化プレミックスを貯蔵タンクに移送し、室温になるまで冷却させた。
　【０１０５】
　結果として得られた水性構造化プレミックス：本発明のプレミックスＡ、及び比較プレミックスＢは、以下の組成を有した。
　【０１０６】
　　【表１】
　【０１０７】
　本発明のプレミックスは、アルキル硫酸塩に加え、１２重量％の非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤を含んでいたが、依然として容易にポンプ圧送可能であり、かつ容易に処理され得る。」
　エ　「【０１０８】
　１１．３重量％のＭＥＡで中和したＬＡＳを含んだ、非構造化洗剤組成物を生成するために、１６重量％のＭＥＡで中和したＬＡＳ溶液を水と混合することによって、洗剤溶液を調製した。プレミックスＡを洗剤組成物に配合し、ＩＫＡラボミキサーを使用して、下掲の構造化液体洗剤組成物を形成した。
　【０１０９】
　　【表２】
」
　オ　「【０１１０】
　　【表３】
　１　直鎖アルキルベンゼンスルホン酸の重量パーセントには、プレミックスを介して組成物に添加されたものの重量パーセントが含まれる。
　２　１個の−ＮＨ当たり２０個のエトキシレート基を有する、分子量６００ｇ／ｍｏｌのポリエチレンイミンコア。
　３　ＰＥＧ−ＰＶＡグラフトコポリマーは、ポリエチレンオキシド主鎖と複数のポリ酢酸ビニル側鎖とを有する、ポリ酢酸ビニルグラフト化ポリエチレンオキシドコポリマーである。ポリエチレンオキシド主鎖の分子量は、約６０００であり、ポリエチレンオキシドのポリ酢酸ビニルに対する重量比は、約４０対６０であり、５０エチレンオキシド単位当たり１グラフト点を超えない。」
　カ　「【０１１１】
　　【表４】
　１　直鎖アルキルベンゼンスルホン酸の重量パーセントには、プレミックスを介して組成物に添加されたものの重量パーセントが含まれる。
　２　１個の−ＮＨ当たり２０個のエトキシレート基を有する、分子量６００ｇ／ｍｏｌのポリエチレンイミンコア。」
　２　引用例の記載事項
　引用例には、次の記載がある。翻訳文として、特表２０１６−５０５３６７号公報の対応部分を併記する。
（１）「What is claimed is:
　1. An aqueous structuring premix comprising water and a non-polymeric, crystalline, hydroxyl-containing structuring agent in the form of threads, wherein at least about 15% by number of the threads have a length greater than about 10 microns. 
・・・
　7. The structuring premix according to claim 1, wherein the non-polymeric, crystalline, hydroxyl-containing structuring agent is hydrogenated castor oil.」
［【請求項１】
  水、並びに、非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造剤を糸状物質の形態で含み、数にして少なくとも１５％の前記糸状物質が１０μｍを超える長さを有する、水性構造化プレミックス。
・・・
【請求項７】
  前記非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造剤が水添ヒマシ油である、請求項１に記載の構造化プレミックス。」
（２）「The Aqueous Structuring Premix: 
[0020]The aqueous structuring premix of the present invention comprises water, which forms the balance of the structuring premix, after the weight percentage of all of the other ingredients are taken into account. Water is preferably present at a level of from 45% to 97%, more preferably from 55% to 93%, even more preferably from 65% to 87% by weight of the aqueous structuring premix.]
［【００２１】
　水性構造化プリミックス
　本発明の水性構造化プレミックスは、全ての他の成分の重量％を考慮した後の、構造化プレミックスの残部を形成する水分を含む。水分は、好ましくは水性構造化プレミックスの４５重量％〜９７重量％、より好ましくは５５重量％〜９３重量％、更により好ましくは６５重量％〜８７重量％の濃度で存在する。］
（３）「[0024] As mentioned earlier, the non-polymeric, crystalline, hydroxyl-containing structuring agent is preferably hydrogenated castor oil. Castor oil is a triglyceride vegetable oil, comprising predominately ricinoleic acid, but also oleic acid and linoleic acids. When hydrogenated, it becomes castor wax, otherwise known as hydrogenated castor oil. The hydrogenated castor oil may comprise at least 85% by weight of the castor oil of ricinoleic acid. Preferably, the hydrogenated castor oil comprises glyceryl tris-12-hydroxystearate (CAS 139-44-6). In a preferred embodiment, the hydrogenated castor oil comprises at least 85%, more preferably at least 95% by weight of the hydrogenated castor oil of glyceryl tris-12-hydroxystearate. However, the hydrogenated castor oil composition can also comprise other saturated, or unsaturated linear or branched esters. In a preferred embodiment, the hydrogenated castor oil has a melting point in the range of from 45℃ to 95℃, as measured using ASTM D3418 or ISO 11357. ・・・」
［【００２５】上記のように、非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造剤は、水添ヒマシ油であることが好ましい。ヒマシ油は、主にリシノール酸を含むが、オレイン酸及びリノール酸も含むトリグリセリド植物油である。水素化の際、これはヒマシワックス（当審注：硬化ヒマシ油ともいい、固体になる。）になるが、さもなければ水添ヒマシ油として既知である。水添ヒマシ油は、ヒマシ油の少なくとも８５重量％のリシノール酸を含み得る。好ましくは、水添ヒマシ油は、グリセリルトリス−１２−ヒドロキシステアレート（ＣＡＳ  １３９−４４−６）を含む。好ましい実施形態において、水添ヒマシ油は、水添ヒマシ油の少なくとも８５重量％、より好ましくは少なくとも９５重量％のグリセリルトリス−１２−ヒドロキシステアレートを含む。しかしながら、水添ヒマシ油組成物は、他の飽和又は不飽和の直鎖又は分岐鎖エステルも含み得る。好ましい実施形態では、水添ヒマシ油はＡＳＴＭ  Ｄ３４１８、又はＩＳＯ  １１３５７の方法で測定された場合、４５℃〜９５℃の範囲にある融点を有する。・・・］
（４）「[0025] The aqueous structuring premix of the present invention preferably comprises a surfactant, added as an emulsifying agent in order to improve emulsification of the non-polymeric, crystalline, hydroxyl-containing structuring agent, and to stabilize the resultant droplets. When added, the surfactant is preferably added at a concentration above the critical micelle concentration (c.m.c) of the surfactant. When the non-polymeric, crystalline, hydroxyl-containing structuring agent is emulsified into an aqueous phase containing these micelles, a portion of the non-polymeric, crystalline, hydroxyl-containing structuring agent is transferred to the micelles, to form droplets that are stabilised by the micelles. The surfactant may be present in the aqueous structuring premix at a level of from 1% to 45%, preferably from 4% to 37%, more preferably from 9% to 29% of the aqueous structuring premix. The weight percentage of surfactant is measured, based on the weight percentage of the surfactant anion. That is, excluding the counterion. When using more than 25% by weight of the structuring premix of an anionic surfactant, it is preferred to thin the surfactant using an organic solvent, in addition to water.」
［【００２６】
　本発明の水性構造化プレミックスは、非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造剤の乳化を改善し、得られた液滴を安定化するために、乳化剤として加えられる界面活性剤を含むのが好ましい。添加される際、この界面活性剤は、界面活性剤の臨界ミセル濃度（ｃ．ｍ．ｃ）より高い濃度で添加されるのが好ましい。非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造剤が水相でこれらのミセルを含有して乳化される際、非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造剤の一部がミセルに移動して、ミセルによって安定化される液滴を形成する。界面活性剤は、水性構造化プレミックス中に、水性構造化プレミックスの１％〜４５％、好ましくは４％〜３７％、より好ましくは９％〜２９％の量で存在する。界面活性剤の重量％は、界面活性剤アニオンの重量％を基準として測定されている。すなわち、対イオンを除外している。構造化プレミックスの２５重量％を超えて、アニオン性界面活性剤を用いるときには、好ましくは、水に加えて有機溶媒を用いて、その界面活性剤を希薄にする必要がある。］
（５）「[0026] Detersive surfactants are preferred, i.e. a surfactant that provides detersive effect on hard surfaces or fabrics. For example, a detersive surfactant may provide greasy stain or soil/clay stain removal from treated surfaces or substrates. For instance, the detersive surfactant may provide fabric cleaning benefits during a washing cycle. The surfactant can be selected from the group comprising anionic, non-ionic, cationic and zwitterionic surfactants. Although any suitable surfactant can be used, an anionic surfactant is preferred. Preferably, the anionic surfactant is selected from the group consisting of: alkyl sulphonate, alkylbenzene sulphonate, alkyl sulphate, alkyl alkoxylated sulphate and mixtures thereof. Depending on the pH, either the acid form or salt form of the anionic surfactant can be used. However, while the acid form of the anionic surfactant can be used, the anionic surfactant is preferably neutralized, before the addition of the non-polymeric, crystalline, hydroxyl-containing structuring agent.」
［【００２７】
　洗浄性界面活性剤、すなわち、硬い表面や布地に対して洗浄効果をもたらす界面活性剤が好ましい。例えば、洗浄性界面活性剤は、処理表面や基材から油汚れや泥／粘土汚れを除去することができる。例えば、洗浄性界面活性剤は洗濯サイクルにおいて、布地洗浄効果を提供する。この界面活性剤は、アニオン性、非イオン性、カチオン性、及び両性イオン性界面活性剤を含む群から選択され得る。任意の適した界面活性剤が使用され得るが、アニオン性界面活性剤が好ましい。好ましくは、アニオン性界面活性剤は、アルキルスルホネート、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルサルフェート、アルキルアルコキシル化サルフェート、及びこれらの混合物からなる群から選択される。ｐＨによって、アニオン性界面活性剤の酸形態、又は塩の形態が使用され得る。しかし、アニオン性界面活性剤が酸の形態で使用され得る際には、非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造剤が添加される前に、そのアニオン性界面活性剤が中和されているほうが好ましい。」
（６）「[0027] Preferred sulphonate detersive surfactants include alkyl benzene sulphonate, preferably C10-13 alkyl benzene sulphonate. Suitable alkyl benzene sulphonate (LAS) is preferably obtained by sulphonating commercially available linear alkyl benzene (LAB); suitable LAB includes low 2-phenyl LAB, such as those supplied by Sasol under the tradename Isochem(R) or those supplied by Petresa under the tradename Petrelab(R), other suitable LAB include high 2-phenyl LAB, such as those supplied by Sasol under the tradename Hyblene(R). A preferred anionic detersive surfactant is alkyl benzene sulphonate that is obtained by DETAL catalyzed process, although other synthesis routes, such as HF, may also be suitable.」
［【００２８】
　好ましいスルホネート洗浄界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホネート、好ましくはＣ１０〜１３アルキルベンゼンスルホネートが挙げられる。適したアルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）は、市販の直鎖状アルキルベンゼン（ＬＡＢ）をスルホン化することによって得ることができ、好ましくはそのようにして得られ、適したＬＡＢとしては、Ｓａｓｏｌより商標名Ｉｓｏｃｈｅｍ（登録商標）で供給されているもの、又はＰｅｔｒｅｓａより商標名Ｐｅｔｒｅｌａｂ（登録商標）で供給されているものなどの、低級２−フェニルＬＡＢが挙げられ、Ｓａｓｏｌより商標名Ｈｙｂｌｅｎｅ（登録商標）で供給されているものなどの、高級２−フェニルＬＡＢが挙げられる。適したアニオン性洗浄界面活性剤は、ＤＥＴＡＬ触媒プロセスによって得られるアルキルベンゼンスルホネートであるが、ＨＦなどの他の合成経路もまた適する場合がある。］
（７）「[0028] Preferred sulphate detersive surfactants include alkyl sulphate, preferably C8-18 alkyl sulphate, or predominantly C12 alkyl sulphate.
[0029] Another preferred sulphate detersive surfactant is alkyl alkoxylated sulphate, preferably alkyl ethoxylated sulphate, preferably a C8-18 alkyl alkoxylated sulphate, preferably a C8-18 alkyl ethoxylated sulphate, preferably the alkyl alkoxylated sulphate has an average degree of alkoxylation of from 0.5 to 20, preferably from 0.5 to 10, preferably the alkyl alkoxylated sulphate is a C8-18 alkyl ethoxylated sulphate having an average degree of ethoxylation of from 0.5 to 10, preferably from 0.5 to 7, more preferably from 0.5 to 5 and most preferably from 0.5 to 3.
[0030] The alkyl sulphate, alkyl alkoxylated sulphate and alkyl benzene sulphonates may be linear or branched, substituted or un-substituted.」
［【００２９】
  好ましいサルフェート洗浄界面活性剤には、アルキルサルフェート、好ましくはＣ８〜１８アルキルサルフェート、又は主にＣ１２アルキルサルフェートが含まれる。
【００３０】
  他の好ましいサルフェート洗浄界面活性剤は、アルキルアルコキシル化サルフェート、好ましくはアルキルエトキシ化サルフェート、好ましくはＣ８〜１８アルキルアルコキシル化サルフェート、好ましくはＣ８〜１８アルキルエトキシ化サルフェートであり、好ましくはアルキルアルコキシル化サルフェートは、０．５〜２０、好ましくは０．５〜１０の平均アルコキシル化度を有し、好ましくはアルキルアルコキシル化サルフェートは、０．５〜１０、好ましくは０．５〜７、より好ましくは０．５〜５、及び最も好ましくは０．５〜３の平均エトキシル化度を有するＣ８〜１８アルキルエトキシ化サルフェートである。
【００３１】
  アルキルサルフェート、アルキルアルコキシル化サルフェート及びアルキルベンゼンスルホネートは、直鎖又は分枝鎖であってもよく、置換又は非置換であってもよい。」
（８）「EXAMPLES 
[0107] Aqueous structuring premix A, of the present invention, was prepared in a continuous process, using the following procedure:
[0108] Hydrogenated castor oil was melted to form a first liquid at 90+/-5 ℃. A second liquid, comprising 6.7 wt% linear alkylbenzene sulphonic acid (HLAS) and 3.34 wt% monoethanolamine, in water, was prepared at 90+/-5℃. The first liquid was emulsified into the second liquid at a ratio of 4:96, via a continuous process, by combining the liquids and passing through a split-and-recombine static mixer, consisting of 11 steps and an inner diameter of 0.6 mm (Ehrfeld, Wendelsheim, Germany) at a flow rate of 10 Kg/hr, to form an emulsion at 86℃. The resultant average emulsion size was 2.88 microns.
[0109] 1 Kg/hr of the fluid was diverted to a heat exchanger, which comprised 3 m of coiled 1/8 stainless steel tubing, followed by 2 m of coiled 1/4 stainless steel tubing suspending in a water bath, which was used to cool and maintain the emulsion at a temperature of 41℃. The fluid was then passed through a second heat exchanger, which comprised 6 m of coiled 1/8 stainless steel tubing, followed by 4.6 m of coiled 3/8 stainless steel tubing suspending in a water bath, which was used to heat up and maintain the fluid at a temperature of 71℃, in order to grow the long threads. The premix was then cooled to a temperature of 20℃, and stored.」
［【実施例】
【０１０４】
  本発明の水性構造化プレミックスＡは、以下の手順に従って、連続方法で調製された：
  水添ヒマシ油を溶解して、９０＋／−５℃の第１の液体を作製した。第２の液体は、水中の６．７重量％の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸（ＨＬＡＳ）、及び３．３４重量％モノエタノールアミンを含み、９０＋／−５℃で調製された。第１の液体は、液体を混合し、１１の工程及び０．６ｍｍの内径を含む分割再合流型静的ミキサー（Ｅｈｒｆｅｌｄ，Ｗｅｎｄｅｌｓｈｅｉｍ，Ｇｅｒｍａｎｙ）に１０Ｋｇ／ｈｒの流量で通過させて、８６℃のエマルジョンを生成する連続方法を介して、４：９６の比の第２の液体へと乳化した。得られた平均エマルジョンサイズは、２．８８μｍであった。
【０１０５】
  １Ｋｇ／ｈｒの流体を、３ｍ長のコイル状０．３２ｃｍ（１／８”）ステンレス製管と、続く、エマルジョンを冷却して４１℃の温度に維持するために使用された、水浴に浸された２ｍ長のコイル状０．６４ｃｍ（１／４”）ステンレス製管とからなる熱交換器に分岐した。次に、流体を、６ｍ長のコイル状０．３２ｃｍ（１／８”）ステンレス製管と、続く、液体を昇温して７１℃の温度に維持するための、水浴に浸された４．６ｍ長のコイル状０．３８ｃｍ（３／８”）ステンレス製管とからなる第２の熱交換器に通した。次に、プレミックスは２０℃の温度に冷却され、保管された。」
（９）「[0110] Comparative aqueous structuring premix B was prepared in a batch process, using the following procedure:
[0111] A liquid, comprising 6.7 wt % linear alkylbenzene sulphonic acid (HLAS) and 3.34 wt % monoethanolamine, in water, was prepared at 90+/-5℃. Particulated hydrogenated castor oil was slowly dispersed into the liquid at a ratio of 4:96, in a batch process under agitation. Once molten, the hydrogenated castor oil is emulsified into the liquid. The emulsion was then slowly cooled at a rate 1℃/min, until a temperature of 40℃ was reached. The aqueous structuring premix was then transferred to a storage tank and allowed to cool to room temperature.
[0112] The resultant aqueous structuring premixes: premix A of the invention, and comparative premix B, both had the following composition:
」
［【０１０６】
  比較例の水性構造化プレミックスＢは、以下の手順を使用して、バッチ方法で調製された：
  水中の６．７重量％の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸（ＨＬＡＳ）、及び３．３４重量％モノエタノールアミンからなる液体が、９０＋／−５℃で調製された。バッチ方法で、粒子化された水添ヒマシ油をかき混ぜながら、ゆっくりと液体に４：９６の比で分散した。溶解すると、水添ヒマシ油は液中で乳化する。それからエマルジョンを、４０℃の温度に到達するまでゆっくりと１℃／分の速度で冷却した。それから水性構造化プレミックスを保存用タンクに移送し、室温になるまで冷却した。
【０１０７】
  得られた水性構造化プレミックス：本発明のプレミックスＡ、及び比較例プレミックスＢはいずれも以下の組成を有した。
【０１０８】
【表１】
］
（１０）「[0113] However, because of the different making processes, premix A, of the invention, comprised a greater proportion of longer threads:
」
［【０１０９】
  しかしながら、製造方法が異なるために、本発明のプレミックスＡは、より長い糸状物質をより大きな割合で含む。
【０１１０】
【表２】
］
（１１）「[0114] Liquid compositions, having the following composition, and comprising either aqueous structuring premix A of the invention, or comparative aqueous structuring premix B, were prepared:
」
［【０１１１】
  以下の組成を有し、本発明の水性構造化プレミックスＡ、又は比較例水性構造化プレミックスＢのいずれかを含む、液体組成物を調製した。
【０１１２】
【表３】
］
（１２）「[0120] The following are non-limiting examples of aqueous structuring premixes of the present invention, which can be made using the process described herein:
」
［【０１１９】
  以下は、本明細書に記載された方法を用いて作製され得る、本発明の水性構造化プレミックスの非限定的例である。
【０１２０】
【表５】
］
（１３）「[0121] The aqueous structuring premixes, according to the invention, can be added to unstructured treatment compositions, to form structured treatment compositions, as described below:
」
［【０１２１】
  本発明による水性構造化プレミックスを、以下に記述するような構造化された処理組成物を作製するために、構造化されていない処理組成物に添加してもよい。
【０１２２】
【表６】
  １  直鎖アルキルベンゼンスルホン酸の重量％は、プレミックスを介して組成物に加えられたものの重量％を含む。
  ２  −ＮＨ当たり２０個のエトキシレート基を備えた、分子量６００ｇ／ｍｏｌのポリエチレンイミンコア。
  ３  ＰＥＧ−ＰＶＡグラフトコポリマーは、ポリエチレンオキシド主鎖と複数のポリ酢酸ビニル側鎖とを有する、ポリ酢酸ビニルグラフト化ポリエチレンオキシドコポリマーである。ポリエチレンオキシド主鎖の分子量は、約６０００で、ポリエチレンオキシドとポリ酢酸ビニルの重量比は、約４０対６０であり、５０エチレンオキシド単位当たり１グラフト点を超えない。
  ４  本発明による水性構造化プレミックスからの。」
　３　引用発明の認定
　前記２（９）に摘記した「プレミックスＡ」は、次のとおりの発明（以下「引用発明」という。）である。
「水添ヒマシ油（ＨＣＯ）４．０重量％、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸（ＨＬＡＳ）１６．０重量％、モノエタノールアミンを３．２重量％、残部として水を含有する構造化プレミックス。」
　４　対比、一致点及び相違点
（１）対比
　ア　界面活性剤について
（ア）引用発明における「直鎖アルキルベンゼンスルホン酸（ＨＬＡＳ）」は、前記２（４）及び（５）の記載からみて、酸形態のアニオン界面活性剤である。また、本件優先日前の技術常識からみて、これは引用発明における「モノエタノールアミン」により中和されて、塩の形態となっているといえる。
（イ）前記２（４）に摘記したように、「界面活性剤の重量％は、界面活性剤アニオンの重量％を基準として測定されている。すなわち、対イオンを除外している。」というのであるから、引用発明における界面活性剤の重量％は、１６．０重量％であるといえる。
（ウ）一方、本願発明における界面活性剤の重量も、前記１（２）イに摘記した本願明細書の段落【００２１】に、「アルキル硫酸塩界面活性剤の重量パーセントは、界面活性剤アニオンの重量パーセントに基づいて測定される。すなわち、対イオンは除外される。」とされているから、引用発明と同じ基準で、対比可能である。
（エ）引用発明における直鎖アルキルベンゼンスルホン酸（ＨＬＡＳ）１６．０重量％は、本願発明におけるアルキル硫酸塩界面活性剤の「８重量％〜２９重量％」を充足するものである。
　イ　水添ヒマシ油について
（ア）引用発明における水添ヒマシ油は、前記２（１）、（３）に摘記したとおり、「非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造剤」として添加されているものである。
（イ）また、引用発明における水添ヒマシ油の含有量である４．０重量％は、本願発明における「２重量％〜２０重量％」を充足するものである。
　ウ　一致点
　以上から、本願発明と引用発明とは次の点で一致する。
「ａ）２重量％〜２０重量％の非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤と、
　ｂ’）８重量％〜２９重量％の界面活性剤と、
　を含み、
　前記非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤が、水添ヒマシ油である、構造化プレミックス。」
　５　相違点についての検討
（１）相違点
　本願発明と引用発明とは次の点（以下「相違点」という。）で相違する。
　界面活性剤について、本願発明においては、「アルキル硫酸塩界面活性剤」が用いられてるのに対して、引用発明においては、「直鎖アルキルベンゼンスルホン酸（ＨＬＡＳ）塩」が用いられている点。
（２）前記２（５）に摘記したように、引用例には、構造化プリミックスに用いる界面活性剤として、洗浄性界面活性剤が望ましいと記載されており、このことは、前記２（１３）に摘記したように、引用発明が、最終的に洗浄剤組成物に混合されるためであると解される。
（３）前記２（７）に摘記したように、好ましいサルフェート洗浄界面活性剤として、「アルキルサルフェート」すなわちアルキル硫酸塩のうち、特にＣ８〜１８アルキルサルフェート、又は主にＣ１２アルキルサルフェートなどと、化学構造まで特定されている。そして、この引用例に接した当業者にとって、引用発明のアルキルベンゼンスルホン酸を、Ｃ８〜１８アルキルサルフェート、又は主にＣ１２アルキルサルフェートに置き換えることに強い動機付けがあるといえる。
（４）以上から、本願発明は、引用発明に引用例に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものといえる。
　６　効果の予測性について
（１）請求人の主張
　ア　平成３０年１２月２６日提出の審判請求書において、「また、引用文献１は、構造化プレミックスが、アルキルサルフェートを含み、低粘度を有し、さらにこの結果として液体組成物への配合が容易になることを何ら示唆していません。」と主張しており、これは、本願発明が引用発明に比べて予測できない作用効果を奏する旨の主張と解されるので、以下検討する。
　イ　上記主張は、構造化プリミックスの界面活性剤として、引用発明のドデシルベンゼンスルフォン酸塩に替えて、アルキルサルフェートを用いることにより、プレミックスの粘度が低くなるという予測を超える効果があるとの主張と解される。
　ウ　本願明細書には、プレミックスの粘度についての実測値は記載されていない。なお、前記１（２）エに摘記した本件明細書の【表２】において、粘度（１２．７７Ｐａ・ｓ）の記載は存在するが、【表２】の「組成物Ｃ」は、プレミックスを２．０４重量％しか含有しない組成物であって、この粘度から、プレミックスの粘度を推定することは困難である。
　エ　また、前記１（２）ウに摘記した本件明細書の段落【０１０７】には、「１２重量％の非高分子、結晶質、及びヒドロキシル含有構造化剤を含んでいたが、依然として容易にポンプ圧送可能」と記載されており、本願発明による作用効果は、ポンプ圧送可能な程度に粘度が低いという程度でしか認識できない。
　オ　一方、前記２（８）に摘記したように、引用発明に係るプレミックスについても、熱交換器を通して冷却されるのであるから、ポンプ圧送可能である。
　カ　したがって、本願発明に係るプレミックスの粘度が、引用発明に係るプレミックスの粘度よりも低いということはできない。
　キ　したがって、請求人の上記主張は採用することができない。
（２）プレミックス中の水添ヒマシ油の含有量
　ア　上記１（２）ウの段落【０１０７】に摘記したように、本願発明のプレミックスが「１２重量％」の水添ヒマシ油を含有すると強調しているから、引用発明における水添ヒマシ油が４重量％に比べ、水添ヒマシ油をより多く含有できると主張しているとも解される。
　イ　しかしながら、本願特許請求の範囲には、水添ヒマシ油は、「２重量％〜２０重量％」と特定されているので、仮に、界面活性剤として、アルキルベンゼンスルホン酸を用いるより、アルキル硫酸塩を用いる方が、水添ヒマシ油の含有量が多くなるとしても、発明の構成に基づく効果ではないから、効果の予測性がないということができない。
　７　請求人の主張に対して
（１）請求人は、審判請求書の５．（２）において「引用文献１の段落［００２７］に記載の構造化プレミックスに使用するアルキルサルフェート界面活性剤は、単に他の適した界面活性剤と共に列挙されているだけです。実際に、引用文献１の段落［００２７］には、任意の適した界面活性剤を使用できることが記載されていますが、特にアニオン性界面活性剤には限定されていません。さらに、引用文献１の全ての実施例の水性構造化プレミックスでは、界面活性剤として、アルキルサルフェートではなく、アルキルベンゼンスルホン酸（ＨＬＡＳ）が用いられています。」と主張する。
（２）しかしながら、引用発明に係る構造化プリミックスに接した当業者が、前記２（７）に摘記した引用例の列挙された界面活性剤の記載のうち、「好ましいサルフェート洗浄界面活性剤には、アルキルサルフェート、好ましくはＣ８〜１８アルキルサルフェート、又は主にＣ１２アルキルサルフェートが含まれる。」にしたがって、界面活性剤をアルキルベンゼンスルホン酸（ＨＬＡＳ）に替えて、Ｃ１２アルキルサルフェートを採用することは、容易に行い得ることといわざるを得ない。また、阻害事由があるとも認められない。
　よって、請求人の主張は採用できない。
第５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び引用例に記載された事項に基いて、本件優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。