【事件の表示】
　特許第３０９００４０号「画像形成装置の切断機構及び切断方法」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０９００４０号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３０９００４０号の請求項１乃至６に係る発明についての出願は、平成８年５月１７日に特許出願され、平成１２年７月２１日にその発明について特許の設定登録がされ、その後、その請求項１乃至６に係る特許について、異議申立人日立金属株式会社により特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年８月３日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下のとおりである。
ア．訂正事項ａ
　特許請求の範囲について、
「【請求項１】　画像形成装置に設けられた記録紙の搬送経路を挟み込むように配置される一対の刃体を具備し、
前記一対の刃体の少なくとも一方は、その一端側に設けられた駆動部から入力される運動によって切断動作可能とされ、
前記一対の刃体の刃先形状は、前記切断動作に伴って前記刃体の他端側から前記一端側に向かって前記記録紙の切断が進行するように設定されていることを特徴とする画像形成装置の切断機構。
【請求項２】　画像形成装置の記録紙の搬送経路を挟み込むように配置された第１
の刃体及び第２の刃体を具備し、
前記第１の刃体は前記画像形成装置内の定位置に固定され、
前記第２の刃体はその一端側に設けられた駆動部から入力される運動によって切断動作可能とされ、
前記第１の刃体の刃先は、前記搬送経路を前記記録紙の幅方向に横断するように配置され、
前記第２の刃体の刃先は、前記切断動作時にその他端側から前記一端側に向かって前記第１の刃体の前記刃先と順次噛み合うように設けられていることを特徴とする画像形成装置の切断機構。
【請求項３】　前記第２の刃体は、長手方向の両端部が回動自在に支持された細長い金属製の薄板材からなり、
前記長手方向に沿った端縁によって刃先が一体に形成されるとともに、前記長手方向の一端側に前記駆動部として駆動アームが一体に形成されていることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置の切断機構。
【請求項４】　前記第１の刃体は、基端部が装置内の定位置に固定された弾性を有する金属製の薄板材からなり、その先端の刃先が弾性に抗して前記第２の刃体の刃先と噛み合うように構成されていることを特徴とする請求項２又は３記載に画像形成装置の切断機構。
【請求項５】　前記第１の刃体には、前記刃先が一体に形成されていることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置の切断機構。
【請求項６】　画像形成装置の搬送経路に沿って搬送される記録紙を、前記搬送経路を挟むように配置された一対の刃体にてその幅方向に切断する切断方法において、前記一対の刃体の少なくとも一方をその一端側に入力される駆動力によって切断動作させ、
その切断動作により前記記録紙を前記刃体の他端側から前記一端側に向かって順次切断することを特徴とする画像形成装置の切断方法。」を、
「【請求項１】画像形成装置の記録紙の搬送経路を挟み込むように配置された第１の刃体及び第２の刃体を具備し、
　前記第１の刃体は前記画像形成装置内の定位置に固定され、
　前記第２の刃体はその一端側に設けられた駆動部から入力される運動によって切断動作可能とされ、
　前記第１の刃体の刃先は、前記搬送経路を前記記録紙の幅方向に横断するように配置され、
　前記第２の刃体の刃先は、前記切断動作時にその他端側から前記一端側に向かって前記第１の刃体の前記刃先と順次噛み合うように設けられ、
　さらに、前記第２の刃体は、長手方向の両端部が回動自在に支持された細長い金属製の薄板材からなり、前記長手方向に沿った端緑によって刃先が一体に形成されるとともに、前記長手方向の一端側に前記駆動部として駆動アームが一体に形成され、
　また、前記第１の刃体は、基端部が装置内の定位置に固定された弾性を有する金属製の薄板材からなり、その長手方向に沿った端緑によって刃先が一体に形成されるとともに、その刃先が弾性に抗して前記第２の刃体の刃先と噛み合うときに、前記第１の刃体が無理なく弾性変形して前記第２の刃体が一端側の前記駆動部によって円滑に回動するようにするための抜き孔が形成されていることを特徴とする画像形成装置の切断機構。」
と訂正する。
　
イ．訂正事項ｂ
　【発明の名称】について、
「画像形成装置の切断機構及び切断方法」を「画像形成装置の切断機構」と訂正する。
　
ウ．訂正事項ｃ
　特許明細書の段落【０００６】及び【０００７】を削除する。
　
エ．訂正事項ｄ
　特許明細書の段落【０００８】について、
「請求項２の発明は、画像形成装置３の記録紙ＲＰの搬送経路を挟み込むように配置された第１の刃体５及び第２の刃体６を具備し、第１の刃体５は画像形成装置３内の定位置に固定され、第２の刃体６はその一端側に設けられた駆動部６４から入力される運動によって切断動作可能とされ、第１の刃体５の刃先５００は、前記搬送経路を記録紙ＲＰの幅方向に横断するように配置され、第２の刃体６の刃先６００は、前記切断動作時にその他端側（駆動部６４とは反対側）から一端側に向かって第１の刃体５の刃先５００と順次噛み合うように設けられた画像形成装置の切断機構により、上述した目的を達成する。」を、
「請求項１の発明は、画像形成装置３の記録紙ＲＰの搬送経路を挟み込むように配置された第１の刃体５及び第２の刃体６を具備し、第１の刃体５は画像形成装置３内の定位置に固定され、第２の刃体６はその一端側に設けられた駆動部６４から入力される運動によって切断動作可能とされ、第１の刃体５の刃先５００は、前記搬送経路を記録紙ＲＰの幅方向に横断するように配置され、第２の刃体６の刃先６００は、前記切断動作時にその他端側（駆動部６４とは反対側）から一端側に向かって第１の刃体５の刃先５００と順次噛み合うように設けられた画像形成装置の切断機構により、上述した目的を達成する。」
と訂正する。
　
オ．訂正事項ｅ
　特許明細書の段落【００１０】について、
「請求項３の発明では、請求項２の切断機構において、第２の刃体６は、長手方向の両端部６１０、６１１が回動自在に支持された細長い金属製の薄板材からなり、長手方向に沿った端縁によって刃先６００が一体に形成されるとともに、長手方向の一端側に前記駆動部として駆動アーム６４が一体に形成されている。」を、
「しかも、第２の刃体６は、長手方向の両端部６１０、６１１が回動自在に支持された細長い金属製の薄板材からなり、長手方向に沿った端緑によって刃先６００が一体に形成されるとともに、長手方向の一端側に前記駆動部として駆動アーム６４が一体に形成されている。」
と訂正する。
　
カ．訂正事項ｆ
　特許明細書の段落【００１１】について、
「この発明によれば、金属製の薄板を利用した剛性の低い刃体６であっても、その撓みに影響されることなく記録紙ＲＰを確実に切断できるようになる。請求項４の発明では、請求項２又は３の切断機構において、第１の刃体５は、基端部５１が装置３内の定位置に固定された弾性を有する金属製の薄板材からなり、その先端の刃先５００が弾性に抗して第２の刃体６の刃先６００と噛み合うように構成されている。」を、
「このため、金属製の薄板を利用した剛性の低い刃体６であっても、その境みに影響されることなく記録紙ＲＰを確実に切断できるようになる。
さらに、第１の刃体５は、基端部５１が装置３内の定位置に固定された弾性を有する金属製の薄板材からなり、その長手方向に沿った端緑によって刃先が一体に形成されるとともに、その刃先５００が弾性に抗して第２の刃体６の刃先６００と噛み合うときに、第１の刃体５が無理なく弾性変形して第２の刃体６が一端側の駆動アーム６４によって円滑に回動するようにするための抜き孔５０２が形成されている。」
と訂正する。
　
キ．訂正事項ｇ
　特許明細書の段落【００１２】について、
「この発明によれば、金属製の薄板にて構成された第１の刃体５の弾性を利用して一対の刃先５００、６００を相互に押し当てつつ噛み合わせ、それにより切れ味を向上させることができる。」を、
「このため、金属製の薄板にそのまま刃先５００を形成した簡易な刃体５により必要十分な切れ味が得られるとともに、金属製の薄板にて構成された第１の刃体５の弾性を利用して一対の刃先５００、６００を相互に押し当てつつ噛み合わせ、それにより切れ味を向上させることができ、さらには、抜き孔５０２によって第１の刃体５を無理なく弾性変形させることができるので、第２の刃体６を一端側の駆動アーム６４によって円滑に回動させることができる。」
と訂正する。
　
ク．訂正事項ｈ
　特許明細書の段落【００１３】、【００１４】及び【００１５】を削除する。
　
ケ．訂正事項ｉ
　特許明細書の段落【００３３】について、
「【発明の効果】以上に説明したように、本発明の画像形成装置における切断機構又は切断方法によれば、一対の刃体の少なくとも一方を切断動作させるための駆動力が記録紙の切断終了端側に入力されるので、切断開始時に刃体が撓んで切り遅れが生じても、切断が進行するほどに刃体の撓みが減少して切り遅れが徐々に解消し、設計上必要な量だけ刃体を駆動した時点で確実に切断が終了する。そのため、刃体を必要以上に駆動する必要がなく、切断機構ひいては画像形成装置をコンパクトに構成できる。」を、
「【発明の効果】以上に説明したように、本発明の画像形成装置における切断機構によれば、第２の刃体を回動動作させるための駆動力が記録紙の切断終了端側に入力されるので、切断開始時に刃体が撓んで切り遅れが生じても、切断が進行するほどに刃体の撓みが減少して切り遅れが徐々に解消し、設計上必要な量だけ刃体を駆動した時点で確実に切断が終了する。そのため、刃体を必要以上に駆動する必要がなく、切断機構ひいては画像形成装置をコンパクトに構成できる。」
と訂正する。
　
コ．訂正事項ｊ
　特許明細書の段落【００３４】について、
「加えて、請求項３〜５の発明では、金属製の薄板を利用した簡易な構成の刃体を利用して十分な切れ味を得ることができ、鍛造等で成形された刃体を利用する場合と比較して切断機構に要するコストを大幅に削減できる。特に請求項３の発明では、切断動作の対象となる刃体を安価に構成でき、請求項４、５の発明では装置内の定位置に固定される刃体を安価に構成できる。しかも、請求項４の発明では、刃体の弾性を利用して切れ味を一層向上させることができる。」を、
「しかも、金属製の薄板を利用した簡易な構成の第１及び第２の刃体を利用して十分な切れ味を得ることができ、鍛造等で成形された刃体を利用する場合と比較して切断機構に要するコストを大幅に削減できる。また、切断動作の対象となる刃体を安価に構成できるとともに、刃体の弾性を利用して切れ味を一層向上させることができる。特に、第１の刃体５には、その先端の刃先が弾性に抗して第２の刃体の刃先と噛み合うときに、第１の刃体を無理なく弾性変形させるための抜き孔が形成されているので、第２の刃体を一端側の駆動部によって円滑に回動させることができる。」
と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
ア．上記訂正事項ａについては、訂正前の請求項１，６を削除するとともに、訂正前の請求項２乃至５に記載されていた事項を新たな請求項１としてまとめたものであり、さらには、特許明細書の段落番号【００２３】及び【００２８】には「刃部５０の下端には、下刃体５の長手方向に適当な間隔をおいて多数の抜き孔５０２が形成されている。」、「刃先５００、６００が噛み合うときに下刃体５を無理なく弾性変形をさせて上刃体６を円滑に回転させるため、下刃体５には上述した抜き孔５０２が形成される。」が記載されているから、「第１の刃体」として「第１の刃体が無理なく弾性変形して前記第２の刃体が一端側の前記駆動部によって円滑に回動するようにするための抜き孔が形成されている」とした発明は特許明細書に記載されているものと認められる。
　そうすると、上記訂正事項ａは、特許明細書に記載された事項の範囲内において、第１の刃体、第２の刃体を限定したものといえるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当するものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
イ．上記訂正事項ｂ乃至ｊは、明細書の発明の詳細な説明を、上記訂正事項ａに基づいて訂正された特許請求の範囲との記載に矛盾が生じないように訂正するものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とする明細書の訂正に該当するものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する第１２６条第２、３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについて
（１）申立の理由の概要
　特許異議申立人日立金属株式会社は、第３０９００４０号の請求項１乃至６に係る発明の特許に対して、証拠として、甲第１号証（特開平７−２４７８３号公報）、甲第２号証（特開平７−３０８８９１号公報）を提出し、本件請求項１乃至６に係る発明の特許は特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものであり、本件発明についての特許を取り消すべき旨主張している。
　　
（２）本件発明
　特許第３０９００４０号の請求項１に係る発明は、平成１３年８月３日付けの訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
「【請求項１】画像形成装置の記録紙の搬送経路を挟み込むように配置された第１の刃体及び第２の刃体を具備し、
　前記第１の刃体は前記画像形成装置内の定位置に固定され、
　前記第２の刃体はその一端側に設けられた駆動部から入力される運動によって切断動作可能とされ、
　前記第１の刃体の刃先は、前記搬送経路を前記記録紙の幅方向に横断するように配置され、
　前記第２の刃体の刃先は、前記切断動作時にその他端側から前記一端側に向かって前記第１の刃体の前記刃先と順次噛み合うように設けられ、
　さらに、前記第２の刃体は、長手方向の両端部が回動自在に支持された細長い金属製の薄板材からなり、前記長手方向に沿った端緑によって刃先が一体に形成されるとともに、前記長手方向の一端側に前記駆動部として駆動アームが一体に形成され、
　また、前記第１の刃体は、基端部が装置内の定位置に固定された弾性を有する金属製の薄板材からなり、その長手方向に沿った端緑によって刃先が一体に形成されるとともに、その刃先が弾性に抗して前記第２の刃体の刃先と噛み合うときに、前記第１の刃体が無理なく弾性変形して前記第２の刃体が一端側の前記駆動部によって円滑に回動するようにするための抜き孔が形成されていることを特徴とする画像形成装置の切断機構。」
　　
（３）刊行物に記載された発明
（ア）甲第１号証（特開平７−２４７８３号公報）
　甲第１号証には、「【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、プリンタなどの事務用の機械に搭載され、ロール状の紙、フィルムなどの記録媒体を切断するシート材切断装置に関する。」（段落【０００１】）、
「そして、ファクシミリ装置等に搭載されるシート材切断装置は、小型、軽量、低価格化の要求に伴い、可動刃刃先または可動刃台金と端板とを、一体的に板金をプレス加工によって打抜きと曲げ加工をして成形する構造のシート材切断装置が多用されるようになってきた。そして、このような構造のシート材切断装置における可動刃の端板には、駆動部を連結するための丸孔や長孔等が設けられる。」（段落【０００４】）、
「【課題を解決するための手段】本発明者は、上述の問題点を解消するため検討するうち、シート材切断装置が設計変更して、可動刃の形状を変えた場合、可動刃の刃先部分はほとんど形状が変化しないので、主として端板の形状を変化させることにより対応できることに着目して、本発明を完成させたのである。具体的に本発明は、可動刃の刃先にその刃先が圧接され、前記可動刃と協働してシート材を切断する固定刃と、両端部に軸支用の端板を有する前記可動刃と、該可動刃を駆動させるための駆動源からなるシート材切断装置において、前記可動刃の少なくとも駆動源側の端部は別途製作した端板を固定手段によって刃先材の端部に固定されてなることを特徴とするシート材切断装置であり、固定手段によって刃先材の端部に固定された端板に駆動源の揺動回転力が伝達されて可動刃が駆動することを特徴とするものである。そして、可動刃は刃先材の端部に端板を固定した後、該可動刃を平板状に展開した時、刃先材と端板のそれぞれの一部が互いに干渉し、一枚板からはプレス加工できない形状である。」（段落【０００８】）と記載され、
【図１】には、シート材切断装置が示されている。
　シート切断装置はベース３１の底面に対して駆動側支点軸３３を反駆動側支点軸３２よりも高い位置に配し、また刃先２７の刃幅は駆動側支点軸３３に向かって狭くなるよう設定されている。すなわち可動刃は、切断動作時に反駆動側回転中心孔２３側（他端側）から駆動側回転中心孔２４側（一端側）に向かって固定刃と順次かみ合うように設けられている。
　
（イ）甲第２号証（特開平７−３０８８９１号公報）
　甲第２号証には、「【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリや複写機等の画像形成装置において、ロール状等の連続状の記録用の用紙を引き出しつつ画像形成した後、その用紙を適宜所定長さに切断するためのカッター装置の構造に係り、より詳しくは、紙詰まりを発生させないようにしたカッター装置の構造に関するものである。」（段落【０００１】）、
「回動刃体２５が片面に取り付けられるようにした支持部材としての上ホルダ３０もその長手方向中途部の断面が側面視でＬ字状に形成されている。該上ホルダ３０の一方の端部を屈曲させて長手のアーム３１が形成されている。上ホルダ３０の両端の回動軸３２，３３は前記フレーム２６の左右両側板２６ｂ，２６ｃに各々回転可能に軸支されており、その場合、切断開始側である回動軸３２側で、受け刃体２４の刃先と回動刃体２５の刃先との隙間（上下隙間であり、用紙通過隙間）が小さく、切断終了側である回動軸３３での前記両刃先の隙間（上下隙間であり、用紙通過隙間）が大きくなるように上ホルダ３０を傾斜状に配置している。」（段落【００１３】）、
「前記アーム３１には、図４に示すように、その長手方向に沿って長溝孔３
５が形成され、図２及び図３に示すように、駆動モータ（図示せず）からプラテン２０及び当該カッター装置２１に動力伝達するためのギヤ機構３６内の間欠回動クラッチ機構３６ａを介して回転するクランクアーム３７のクランクピンとしての偏心ピン３８が長溝孔３５に摺動自在に嵌合してある。そして、用紙切断指令に従って、図示しない電磁ソレノイドのＯＮ作動にて前記間欠回動クラッチ機構３６ａをＯＮ状態にすると、クランクアーム３７を一回転だけさせて、回動刃体２５を、その一側（切断開始側）から他側（切断終了側）に向かって順に受け刃体２４と刃先が噛み合うように構成するものである。」（段落【００１６】）と記載され、
【図２】、【図３】、【図４】には、受け刃体及び可動刃体からなるカッター装置が示されている。
　
（４）対比・判断
　請求項１に係る発明と申立人が提出した甲各号証記載の発明とを対比すると、当該刊行物のいずれにも、「第１の刃体は、その刃先が弾性に抗して前記第２の刃体の刃先と噛み合うときに、前記第１の刃体が無理なく弾性変形して前記第２の刃体が一端側の前記駆動部によって円滑に回動するようにするための抜き孔が形成されている」点が記載されておらず、また、当該各刊行物を組み合わせたものからも容易に考えられるものではなく、当該構成によって、第２の刃体を一端側の駆動部によって円滑に回動させることができるという効果が得られるものと認められる。
　したがって、本件請求項１に係る発明は、上記甲各号証に記載の発明ということができないばかりでなく、これらから当業者が容易に推考しうるものではない。
　以上のとおり、請求項１に係る発明は、申立人日立金属株式会社が提出した甲各号証に記載された発明であるとも、これらから当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
（５）むすび
　したがって、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る発明の特許を取り消すことができない。
　また、他に本件請求項１に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年８月１４日（２００１．８．１４）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
ア．訂正事項ａ
　特許請求の範囲について、
「【請求項１】　画像形成装置に設けられた記録紙の搬送経路を挟み込むように配置される一対の刃体を具備し、
前記一対の刃体の少なくとも一方は、その一端側に設けられた駆動部から入力される運動によって切断動作可能とされ、
前記一対の刃体の刃先形状は、前記切断動作に伴って前記刃体の他端側から前記一端側に向かって前記記録紙の切断が進行するように設定されていることを特徴とする画像形成装置の切断機構。
　【請求項２】　画像形成装置の記録紙の搬送経路を挟み込むように配置された第１の刃体及び第２の刃体を具備し、
前記第１の刃体は前記画像形成装置内の定位置に固定され、
前記第２の刃体はその一端側に設けられた駆動部から入力される運動によって切断動作可能とされ、
前記第１の刃体の刃先は、前記搬送経路を前記記録紙の幅方向に横断するように配置され、
前記第２の刃体の刃先は、前記切断動作時にその他端側から前記一端側に向かって前記第１の刃体の前記刃先と順次噛み合うように設けられていることを特徴とする画像形成装置の切断機構。
　【請求項３】　前記第２の刃体は、長手方向の両端部が回動自在に支持された細長い金属製の薄板材からなり、
前記長手方向に沿った端縁によって刃先が一体に形成されるとともに、前記長手方向の一端側に前記駆動部として駆動アームが一体に形成されていることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置の切断機構。
　【請求項４】　前記第１の刃体は、基端部が装置内の定位置に固定された弾性を有する金属製の薄板材からなり、その先端の刃先が弾性に抗して前記第２の刃体の刃先と噛み合うように構成されていることを特徴とする請求項２又は３記載に画像形成装置の切断機構。
　【請求項５】　前記第１の刃体には、前記刃先が一体に形成されていることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置の切断機構。
　【請求項６】　画像形成装置の搬送経路に沿って搬送される記録紙を、前記搬送経路を挟むように配置された一対の刃体にてその幅方向に切断する切断方法において、前記一対の刃体の少なくとも一方をその一端側に入力される駆動力によって切断動作させ、
その切断動作により前記記録紙を前記刃体の他端側から前記一端側に向かって順次切断することを特徴とする画像形成装置の切断方法。」を、
「【請求項１】画像形成装置の記録紙の搬送経路を挟み込むように配置された第１の刃体及び第２の刃体を具備し、
　前記第１の刃体は前記画像形成装置内の定位置に固定され、
　前記第２の刃体はその一端側に設けられた駆動部から入力される運動によって切断動作可能とされ、
　前記第１の刃体の刃先は、前記搬送経路を前記記録紙の幅方向に横断するように配置され、
　前記第２の刃体の刃先は、前記切断動作時にその他端側から前記一端側に向かって前記第１の刃体の前記刃先と順次噛み合うように設けられ、
　さらに、前記第２の刃体は、長手方向の両端部が回動自在に支持された細長い金属製の薄板材からなり、前記長手方向に沿った端緑によって刃先が一体に形成されるとともに、前記長手方向の一端側に前記駆動部として駆動アームが一体に形成され、
　また、前記第１の刃体は、基端部が装置内の定位置に固定された弾性を有する金属製の薄板材からなり、その長手方向に沿った端緑によって刃先が一体に形成されるとともに、その刃先が弾性に抗して前記第２の刃体の刃先と噛み合うときに、前記第１の刃体が無理なく弾性変形して前記第２の刃体が一端側の前記駆動部によって円滑に回動するようにするための抜き孔が形成されていることを特徴とする画像形成装置の切断機構。」
と訂正する。
イ．訂正事項ｂ
　【発明の名称】について、
「画像形成装置の切断機構及び切断方法」を「画像形成装置の切断機構」と訂正する。
ウ．訂正事項ｃ
　特許明細書の段落【０００６】及び【０００７】を削除する。
エ．訂正事項ｄ
　特許明細書の段落【０００８】について、
「請求項２の発明は、画像形成装置３の記録紙ＲＰの搬送経路を挟み込むように配置された第１の刃体５及び第２の刃体６を具備し、第１の刃体５は画像形成装置３内の定位置に固定され、第２の刃体６はその一端側に設けられた駆動部６４から入力される運動によって切断動作可能とされ、第１の刃体５の刃先５００は、前記搬送経路を記録紙ＲＰの幅方向に横断するように配置され、第２の刃体６の刃先６００は、前記切断動作時にその他端側（駆動部６４とは反対側）から一端側に向かって第１の刃体５の刃先５００と順次噛み合うように設けられた画像形成装置の切断機構により、上述した目的を達成する。」を、
「請求項１の発明は、画像形成装置３の記録紙ＲＰの搬送経路を挟み込むように配置された第１の刃体５及び第２の刃体６を具備し、第１の刃体５は画像形成装置３内の定位置に固定され、第２の刃体６はその一端側に設けられた駆動部６４から入力される運動によって切断動作可能とされ、第１の刃体５の刃先５００は、前記搬送経路を記録紙ＲＰの幅方向に横断するように配置され、第２の刃体６の刃先６００は、前記切断動作時にその他端側（駆動部６４とは反対側）から一端側に向かって第１の刃体５の刃先５００と順次噛み合うように設けられた画像形成装置の切断機構により、上述した目的を達成する。」
と訂正する。
オ．訂正事項ｅ
　特許明細書の段落【００１０】について、
「請求項３の発明では、請求項２の切断機構において、第２の刃体６は、長手方向の両端部６１０、６１１が回動自在に支持された細長い金属製の薄板材からなり、長手方向に沿った端縁によって刃先６００が一体に形成されるとともに、長手方向の一端側に前記駆動部として駆動アーム６４が一体に形成されている。」を、
「しかも、第２の刃体６は、長手方向の両端部６１０、６１１が回動自在に支持された細長い金属製の薄板材からなり、長手方向に沿った端緑によって刃先６００が一体に形成されるとともに、長手方向の一端側に前記駆動部として駆動アーム６４が一体に形成されている。」
と訂正する。
カ．訂正事項ｆ
　特許明細書の段落【００１１】について、
「この発明によれば、金属製の薄板を利用した剛性の低い刃体６であっても、その撓みに影響されることなく記録紙ＲＰを確実に切断できるようになる。請求項４の発明では、請求項２又は３の切断機構において、第１の刃体５は、基端部５１が装置３内の定位置に固定された弾性を有する金属製の薄板材からなり、その先端の刃先５００が弾性に抗して第２の刃体６の刃先６００と噛み合うように構成されている。」を、
「このため、金属製の薄板を利用した剛性の低い刃体６であっても、その境みに影響されることなく記録紙ＲＰを確実に切断できるようになる。
さらに、第１の刃体５は、基端部５１が装置３内の定位置に固定された弾性を有する金属製の薄板材からなり、その長手方向に沿った端緑によって刃先が一体に形成されるとともに、その刃先５００が弾性に抗して第２の刃体６の刃先６００と噛み合うときに、第１の刃体５が無理なく弾性変形して第２の刃体６が一端側の駆動アーム６４によって円滑に回動するようにするための抜き孔５０２が形成されている。」
と訂正する。
キ．訂正事項ｇ
　特許明細書の段落【００１２】について、
「この発明によれば、金属製の薄板にて構成された第１の刃体５の弾性を利用して一対の刃先５００、６００を相互に押し当てつつ噛み合わせ、それにより切れ味を向上させることができる。」を、
「このため、金属製の薄板にそのまま刃先５００を形成した簡易な刃体５により必要十分な切れ味が得られるとともに、金属製の薄板にて構成された第１の刃体５の弾性を利用して一対の刃先５００、６００を相互に押し当てつつ噛み合わせ、それにより切れ味を向上させることができ、さらには、抜き孔５０２によって第１の刃体５を無理なく弾性変形させることができるので、第２の刃体６を一端側の駆動アーム６４によって円滑に回動させることができる。」
と訂正する。
ク．訂正事項ｈ
　特許明細書の段落【００１３】、【００１４】及び【００１５】を削除する。
ケ．訂正事項ｉ
　特許明細書の段落【００３３】について、
「【発明の効果】以上に説明したように、本発明の画像形成装置における切断機構又は切断方法によれば、一対の刃体の少なくとも一方を切断動作させるための駆動力が記録紙の切断終了端側に入力されるので、切断開始時に刃体が撓んで切り遅れが生じても、切断が進行するほどに刃体の撓みが減少して切り遅れが徐々に解消し、設計上必要な量だけ刃体を駆動した時点で確実に切断が終了する。そのため、刃体を必要以上に駆動する必要がなく、切断機構ひいては画像形成装置をコンパクトに構成できる。」を、
「【発明の効果】以上に説明したように、本発明の画像形成装置における切断機構によれば、第２の刃体を回動動作させるための駆動力が記録紙の切断終了端側に入力されるので、切断開始時に刃体が撓んで切り遅れが生じても、切断が進行するほどに刃体の撓みが減少して切り遅れが徐々に解消し、設計上必要な量だけ刃体を駆動した時点で確実に切断が終了する。そのため、刃体を必要以上に駆動する必要がなく、切断機構ひいては画像形成装置をコンパクトに構成できる。」
と訂正する。
コ．訂正事項ｊ
　特許明細書の段落【００３４】について、
「加えて、請求項３〜５の発明では、金属製の薄板を利用した簡易な構成の刃体を利用して十分な切れ味を得ることができ、鍛造等で成形された刃体を利用する場合と比較して切断機構に要するコストを大幅に削減できる。特に請求項３の発明では、切断動作の対象となる刃体を安価に構成でき、請求項４、５の発明では装置内の定位置に固定される刃体を安価に構成できる。しかも、請求項４の発明では、刃体の弾性を利用して切れ味を一層向上させることができる。」を、
「しかも、金属製の薄板を利用した簡易な構成の第１及び第２の刃体を利用して十分な切れ味を得ることができ、鍛造等で成形された刃体を利用する場合と比較して切断機構に要するコストを大幅に削減できる。また、切断動作の対象となる刃体を安価に構成できるとともに、刃体の弾性を利用して切れ味を一層向上させることができる。特に、第１の刃体５には、その先端の刃先が弾性に抗して第２の刃体の刃先と噛み合うときに、第１の刃体を無理なく弾性変形させるための抜き孔が形成されているので、第２の刃体を一端側の駆動部によって円滑に回動させることができる。」
と訂正する。
（５４）【発明の名称】
画像形成装置の切断機構
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項
１
　前記第１の刃体は前記画像形成装置内の定位置に固定され、
　前記第２の刃体はその一端側に設けられた駆動部から入力される運動によって切断動作可能とされ、
　前記第１の刃体の刃先は、前記搬送経路を前記記録紙の幅方向に横断するように配置され、
　前記第２の刃体の刃先は、前記切断動作時にその他端側から前記一端側に向かって前記第１の刃体の前記刃先と順次噛み合うように設けられ
、
　さらに、前記第２の刃体は、長手方向の両端部が回動自在に支持された細長い金属製の薄板材からなり、前記長手方向に沿った端縁によって刃先が一体に形成されるとともに、前記長手方向の一端側に前記駆動部として駆動アームが一体に形成され、
　また、前記第１の刃体は基端部が装置内の定位置に固定された弾性を有する金属製の薄板材からなり、その長手方向に沿った端縁によって刃先が一体に形成されるとともに、その刃先が弾性に抗して前記第２の刃体の刃先と噛み合うときに、前記第１の刃体が無理なく弾性変形して前記第２の刃体が一端側の前記駆動部によって円滑に回動するようにするための抜き孔が形成されている
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、ファクシミリやプリンタ等の画像形成装置に設けられる記録紙の切断機構に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　ロール紙等の長尺の記録紙を使用する画像形成装置では、記録紙を適当な長さで切断するために、記録紙の搬送経路の終端付近に切断機構が設けられる。この種の切断機構としては、搬送経路を挟み込むようにして一対の刃体を配置し、少なくとも一方の刃体を動作させて記録紙をその幅方向一端側から他端側へと切断するものがある。そして、従来の切断機構では、刃体へ駆動力を入力するための駆動部が記録紙の切断開始端側に設けられていた。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　切断開始端側に駆動力を与えた場合には、切断が進行するに従って駆動力の作用点から実際の切断位置までの距離が増加する。そのため、切断抵抗に伴う刃体のたわみが切断の進行に伴って徐々に大きくなり、切断終了位置で切り残しが生じることがある。これを防止するには、設計上必要とされる刃体の駆動量よりも実際の駆動量を刃体の撓み量に相当するだけ増加させる必要があり、無駄が生じていた。特に厚紙を切断する場合には、刃体の撓みが大きいためにその駆動量が顕著に増加し、切断機構ひいては画像形成装置を小型化する際の妨げとなる。
　【０００４】
　本発明は、刃体の撓みに影響されることなく確実に記録紙を切断できる切断機構を提供することを目的とする。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　以下、本発明の実施形態を示す図面に対応付けて本発明を説明する。但し、本発明は図示の形態に限定されない。
　【０００６】
　【０００７】
　【０００８】
　請求項
１
　【０００９】
　この発明によれば、切断開始時点で第２の刃体６が撓んでも、切断が進行するほどに実際の切断位置ＣＰが第２の刃体６の駆動部６４に接近して第２の刃体６の撓みが減少し、設計上必要な量だけ第２の刃体６を駆動した時点で確実に切断が終了する。
　【００１０】
　
しかも
　【００１１】
　
このため
　
さらに
その長手方向に沿った端縁によって刃先が一体に形成されるとともに、その
ときに、第１の刃体５が無理なく弾性変形して第２の刃体６が一端側の駆動アーム６４によって円滑に回動するようにするための抜き孔５０２が形成されている。
　【００１２】
　
このため、金属製の薄板にそのまま刃先５００を形成した簡易な刃体５により必要十分な切れ味が得られるとともに
さらには、抜き孔５０２によって第１の刃体５を無理なく弾性変形させることができるので、第２の刃体６を一端側の駆動アーム６４によって円滑に回動させることができる。
　【００１３】
　【００１４】
　【００１５】
　【００１６】
　【発明の実施の形態】
　以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。図５は本発明の読み取り装置が適用されたファクシミリの概略を示す断面図である。このファクシミリ１は、その外観形状を規定する部材として、本体ケース１０と、この本体ケース１０の上側に開閉可能に取り付けられた上カバー１１とを備えている。そして、本体ケース１０の内部には、画像読み取り装置２と、画像形成装置３とがそれぞれ設けられている。
　【００１７】
　画像読み取り装置２は、本体ケース１０の原稿挿入口１００から挿入された原稿Ｄを給紙ローラ２０の図中矢印方向の回転によって搬送経路ＤＰに送り出し、その送られた原稿Ｄの画像をイメージセンサ２１で逐次読み取るものである。読み取り中の原稿Ｄはプラテンローラ２２によってイメージセンサ２１に押し付けられる。給紙ローラ２０の上側には、複数枚の原稿Ｄの先端部に抵抗を与えて原稿Ｄの相互の分離を促す分離片２３が設けられる。読み取り後の原稿Ｄは搬送経路ＤＰに沿ってほぼ真っ直ぐに搬送されて原稿排出口１０１から排出される。
　【００１８】
　画像形成装置３は、記録紙ロールＲＲから引き出された記録紙ＲＰを送りローラ３０で送りつつこれと対向するサーマルヘッド３１で適宜加熱して所望の画像を記録するものである。画像記録後の記録紙ＲＰは、画像形成装置３に付設された切断機構４を経由して記録紙排出口１０２から排出される。
　【００１９】
　切断機構４は、記録紙ＲＰの搬送経路（図中の想像線ＲＰに等しい。）を上下に挟み込むように配置された一対の刃体５、６を有し、下刃体５に対する上刃体６の回転運動により記録紙ＲＰをその幅方向に沿って切断する。
　【００２０】
　図１は切断機構４の詳細を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。なお、図１（ａ）の上下方向が図５の左右方向に、図１（ｂ）の上下方向が図５の上下方向に、図１（ａ）、（ｂ）の左右方向が図５の紙面と直交する方向にそれぞれ相当する。また、図１の切断機構４の右端側の詳細を図２に、左端側の詳細を図３にそれぞれ示す。さらに、図１（ｂ）のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面を図４に示す。
　【００２１】
　これらの図から明らかなように、下刃体５は、金属製の薄板を断面Ｌ字形に曲げ成形して刃部５０及び取付部（基端部）５１をそれぞれ設けたものである。取付部５１はブラケット７の下面側にねじ７０にて固定される。ブラケット７が本体ケース１０に固定されることにより、下刃体５は画像形成装置３内の定位置に固定される。
　【００２２】
　下刃体５の刃部５０の上端には刃先５００が一体に形成されている。下刃体５が装置３内に固定されるとき、刃先５００は記録紙ＲＰの搬送経路を記録紙ＲＰの幅方向に真っ直ぐに横断するように位置決めされる。サーマルヘッド３１と送りローラ３０との間を通過した記録紙ＲＰは、この下刃体５の刃先５００の上を通過するようにして排出口１０２側へ引き出される（図５参照）。
　【００２３】
　図２に詳しく示したように、下刃体５の右端側には、刃先５００よりも上方に突出させて刃受け部５０１が形成されている。また、図１（ｂ）から明らかなように、刃部５０の下端には、下刃体５の長手方向に適当な間隔をおいて多数の抜き孔５０２が形成されている。これらの理由は後述する。
　【００２４】
　上刃体６は、金属製の薄板を断面Ｌ字形に曲げ成形して刃部６０及び取付部６１をそれぞれ設けたものである。取付部６１はその長手方向の両端においてブラケット７の両端に設けられた支持壁７１、７２にそれぞれ回動自在に支持されている。すなわち、図２に示したように、取付部６１の右端部６１０は支点ピン７３を介して支持壁７１と回転自在に連結されている。また、図１及び図３から明らかなように、ブラケット７の左端側の支持壁７２にはボルト７４を用いて取付ボス７５が固定され、その取付ボス７５の先端と上刃体６の左端部６１１とが支点ピン７６を介して回転自在に連結されている。なお、上刃体６の左端部６１１を回動自在に支持する構成は、上記に限らず、例えば取付ボス７５を取付部６１の左端部６１１にビス等によって固定し、その取付ボス７５の先端部（図１の右方側）に設けた小径部を、ブラケット７の左端側の支持壁７２に回動自在に支持する構成であってもよい。
　【００２５】
　上刃体６の刃部６０の下端には刃先６００が一体に形成されている。上刃体６が支点ピン７３、７４を中心として下向きに回転すると、図４に想像線で示したように刃先６００が下刃体５の刃先５００と噛み合い、それにより記録紙ＲＰが幅方向に切断される。このとき、図１の切断開始端Ａ（右端側）から切断終了端Ｂ（左端側）に向かって刃先５００、６００の噛み合い位置ＣＰが順次移動するように、上刃体６の刃先６００は下刃体５の刃先５００に対して次のように傾けられている。
　【００２６】
　すなわち、刃先５００、６００が任意の個所ＣＰで噛み合った状態において、切断機構４を上方からみたとき（図１（ａ））には、噛み合い位置ＣＰを境として切断開始端Ａ側が刃部５０から離間し、切断終了端側が刃部５０に覆い被さるように、また、切断機構４を正面からみたとき（図１（ｂ））には、切断開始端Ａから切断終了端Ｂに向かうほど刃先６００が上方に偏っている。
　【００２７】
　このような傾きが与えられているために、記録紙の切断時には上刃体６の刃先６００が下刃体５の刃部５０を記録紙ＲＰの搬送方向と反対側（図１（ａ）の上側）に倒れるように弾性変形させつつ上刃体６が下向きに回転し、そのときの刃部５０の復元力により刃先５００、６００がそれらの噛み合い位置ＣＰで相互に押し合うようになる。このため、金属製の薄板の端縁を研磨等で成形することなくそのまま刃先５００、６００として利用するだけでも十分な切れ味が得られるようになる。
　【００２８】
　なお、刃先５００、６００が噛み合うときに下刃体５を無理なく弾性変形をさせて上刃体６を円滑に回転させるため、下刃体５には上述した抜き孔５０２が形成される。切断開始前は上刃体６の刃先６００と下刃体５の刃受け部５０１とが接触し、これにより下刃体５の刃部５０からの上刃体６の刃先６００の外れが防止される。上刃体６の取付部６１には、切断される記録紙ＲＰを所定の姿勢に保持するため、さらには、切断開始前の状態、すなわち、待機状態において、上刃体６の刃先６００と下刃体５の刃先５００との間に形成される間隙に対応して、同間隙内に誤って指等が挟み込まれるのを防止するための安全プロテクタとしての紙押さえ６２がボルト６３にて固定される。
　【００２９】
　以上のように構成された切断機構４では、上刃体６に回転運動を伝達するための駆動アーム６４が上刃体６の切断終了端Ｂ側（図１の左端側）に一体に設けられている。駆動アーム６４には長孔６４０が設けられ、この長孔６４０には駆動板８に取り付けられた偏心ピン８０が嵌め合わされる。駆動板８は本体ケース１０に取り付けられた不図示の駆動モータによって軸８１の廻りに回転駆動され、その回転により駆動アーム６４を介して上刃体６が一定角度上下に駆動される。
　【００３０】
　本実施形態の切断機構４によれば、記録紙ＲＰを切断する際に、駆動アーム６４の設けられた側とは反対側から切断が開始され、切断が進行するほど切断位置が駆動力の作用点に漸次接近する。従って、切断初期の段階で切断抵抗により上刃体６が撓んで切り遅れが生じても、その撓み量は切断が進行するほど減少し、そのために切り遅れが徐々に解消して上刃体６が切断に必要な量だけ回転した時点で確実に切断が終了する。
　【００３１】
　図６は、上述した実施形態の切断機構４と、駆動アーム６４を逆側に設けた場合の比較例とのそれぞれにおいて、切断開始からの上刃体６の回転角と記録紙ＲＰの切断長さとの関係を示すものである。図中に実線で示すように、上刃体６の回転角と設計上の切断長とは比例関係にあるのに対して、本実施形態の切断機構４の場合には切断開始時点で上刃体６が撓むため、ある程度の回転角に達するまで実際には切断が始まらず、切り遅れが生じる。しかしながら、回転角が増すほどに上刃体６の撓みが減少し、それに伴って実際の切断長が設計上の切断長に接近し、切断終了時点では設計上の切断長と実際の切断長とが一致する。これに対して、駆動アーム６４を反対側に設けた場合には、切断の進行に伴って上刃体６の撓みが徐々に増加するため、切断途中から実際の切断長が設計上のそれに対して徐々に減少し、切断終了時点で切り残しが生じている。切り残しを解消するには、上刃体６をより大きく回転させる必要がある。
　【００３２】
　以上の実施形態では上刃体６を回転させたが、これを、上下方向にスライドさせてもよい。上刃体６に代え、あるいは追加して下刃体５に切断動作を与えるようにしてもよい。切断用の駆動力はモータに限らず、種々のアクチュエータ、例えばソレノイドにて与えることができる。
　【００３３】
　【発明の効果】
　以上に説明したように、本発明の画像形成装置における切断機
構に
第２の刃体を回動
　【００３４】
　
しかも
第１及び第２の
また
とともに
その先端の刃先が弾性に抗して第２の刃体の刃先と噛み合うときに、第１の刃体を無理なく弾性変形させるための抜き孔が形成されているので、第２の刃体を一端側の駆動部によって円滑に回動させることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の実施形態に係る切断機構を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
　【図２】
　図１の切断機構の右端側の詳細を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図。
　【図３】
　図１の切断機構の左側面図。
　【図４】
　図１（ｂ）のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図。
　【図５】
　本発明の実施形態に係る切断機構が適用されたファクシミリの縦断面図。
　【図６】
　本発明の実施形態に係る切断機構と、駆動アームを逆側に設けた場合の比較例とのそれぞれにおいて、切断開始からの上刃体の回転角と記録紙の切断長さとの関係を示した図。
　【符号の説明】
　１…ファクシミリ
　２…画像読み取り装置
　３…画像形成装置
　４…切断機構
　５…下刃体
　６…上刃体
　６４…駆動アーム
　５００、６００…刃先
　Ａ…切断開始端
　Ｂ…切断終了端
　ＲＰ…記録紙