【事件の表示】
　特許第３０２２６４４号「有機質正特性サーミスタ」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０２２６４４号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３０２２６４４号の請求項１，２に係る発明についての出願は、平成３年８月９日に特許出願され、平成１２年１月１４日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、株式会社村田製作所より特許異議の申立てが なされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年４月１０日に訂正請求がなされ、さらに取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年８月６日に訂正請求がなされたものである。
　
２．取消理由通知及び訂正請求
［２−１］第１回の取消理由通知と訂正請求の概要
　（第１回の取消理由通知）
　第１回の取消理由通知の趣旨は、「本件請求項２に係る発明は、特開昭　６４−５３５０３号公報に記載された発明と同一であるから特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当する。したがって、同請求項に係る発明の特許は取消されるべきものである」、というものである。
　（第１回の訂正請求）
　第１回の訂正請求の趣旨は、請求項２について、特許請求の範囲の減縮若しくは明りょうでない記載の釈明を目的として、同請求項中の「前記導電性粒子として多数の突起が形成された球状のＮｉパウダーを有し、」という記載を「前記導電性粒子として、サーミスタ素子としての導電性に寄与するものであって、多数の突起が形成された球状のＮｉパウダーを有し、」と訂正すると共に、発明の詳細な説明中の関連する段落【0009】、段落【0011】及び段落【0051】も併せて訂正する、というものである。
［２−２］第２回の取消理由通知と訂正請求
（第２回の取消理由通知）
　第２回の取消理由通知は次のとおりである。
『１．平成１３年４月１０日付け訂正請求について
　上記訂正請求による訂正は、特許請求の範囲の減縮に該当するものである。また、上記訂正は、特許明細書に記載された事項の範囲内のものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び第３項で準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
２．本件の出願日について
　本件特許の請求項２に係る発明は、結合性重合体に充填する導電性粒子に関する事項として、「・・・結晶性重合体に充填剤としての導電性粒子を含む・・・」及び「前記導電性粒子として・・・Ｎｉパウダーを有し、」と表現されていることから、当該発明の有機質正特性サーミスタは、結晶性重合体と導 電性粒子とからなるものに限定されたものではなく、また、結晶性重合体に充填される導電性粒子もＮｉパウダーのみに限定されないものとなっている。
　しかし、出願当初の明細書及び図面には、本願発明の有機質正特性サーミスタは結晶性重合体と導電性粒子とからなるものと記載されており、また、導電性粒子はＮｉパウダーであることは記載されているが、本願発明の有機質正特性サーミスタが結晶性重合体と導電性粒子のとからなるものとは限らないこと、及び導電性粒子がＮｉパウダーだけに限らないことについては記載されておらず、これらの事項は平成１１年１１月８日付けの手続補正書による補正で新たに追加されたものである。
　したがって、上記手続補正書による補正は明細書の要旨を変更するものであるから、本件に係る特許出願の出願日は、特許法等の一部を改正する法律（平成５年法律第２６号）附則第２条第２項の規定から特許法第４０条の規定によって、上記手続補正書が提出された平成１１年１１月８日に繰り下がることとなる。
３．請求項１に係る発明について
　第２９条第１項第３号違反について
　引用刊行物：特開平５−４７５０３号公報
　本件特許明細書の請求項１に係る特許の発明は、明細書及び図面の記載からみて、請求項１に記載のとおりの「サーミスタ素体として結晶性重合体に充填剤としての導電性粒子を含む有機質正特性サーミスタにおいて、前記導電性粒子は、多数の突起が形成された球状のＮｉパウダーからなることを特徴とする有機質正特性サーミスタ。」にあるものと認める。
　一方、上記刊行物は平成５年２月２６日に公開された本件特許の出願公開公報であり、同公報中の「請求項１記載の有機質正特性サーミスタによれば、・・・真球状の導電性粒子を充填した場合に比べ、スパイク状の突起を有しする導電性粒子同士では、その形状故に・・・」（段落【0010】）、「前記スパイク状の突起を有する導電性粒子としては、スパイク状Ｎｉパウダー（インコ・リミテッド製）」（段落【0018】）、「その平均粒径は３乃至７μｍ・・・、比表面積は０．３４乃至０．４４・・・」（段落【0020】）などの記載、及び本件特許明細書中の「本実施例の有機質正特性サーミスタによれば、多数の導電性粒子のスパイク状の突起があるが故に・・・」（段落【0014】）などの記載からみて、同公報中における“スパイク状の突起を有する・・・”という表現は、本件請求項１に係る特許の上記発明における“多数の突起が形成された”と同等と認められることから、同公報には、本件特許明細書の請求項１に係る特許の発明と同じ発明が記載されている。
　したがって、本件の請求項１に係る発明の特許は、上記公報に記載された発明と同一であり、特許法第２９第１項第３号の規定に違反してされたものである。
４．請求項２に係る発明について
　第３６条違反について
　本件請求項２に係る特許の発明は、「サーミスタ素体として結晶性重合体に充填剤としての導電性粒子を含む有機質正特性サーミスタにおいて、前記導電性粒子として、サーミスタ素子としての導電性に寄与するものであって、多数の突起が形成された球状のＮｉパウダーを有し、該Ｎｉパウダーは、鎖条に連結されていることを特徴とする有機質正特性サーミスタ。」「サーミスタ素体として結晶性重合体に充填剤としての導電性粒子を含む有機質正特性サーミスタにおいて、前記導電性粒子として多数の突起が形成された球状のＮｉパウダーを有し、該Ｎｉパウダーは鎖状に連結されていることを特徴とする有機質正特性サーミスタ。」ということになっている。
　しかし、当該発明は、結晶性重合体に充填される導電性粒子に関する点が不明瞭であり、かつ、以下に指摘するように、当該発明が発明の詳細な説明中に記載されているものであるとも認められない。
すなわち、特許明細書中には、請求項２に係る発明に対応するものとして記載した第２の実施例には、
・「結晶性重合体に、多数の突起を有する球状Ｎｉパウダーが鎖状に連結された形状の導電性物質を充填したものであるから、真球状の導電性粒子を充填したものに比べ、・・・導電性が良好となって、・・・」（段落【0011】）
・「前記各導電性物質としては、フィラメント状鎖状Ｎｉパウダー（インコ・リミテッド製）を用いる。」（段落【0026】）
・「このフィラメント状鎖状Ｎｉパウダーの平均粒径は２．２乃至２．８μｍ・・・、見掛け密度は０．５乃至０．９５（ｇ／ｃｃ）、比表面積は０．５８乃至０．６３（ｍ２／ｇ）の各物理的特性を有する。」（段落【0027】）などの記載があり、また、請求項１に係る発明に対応するものであるとして記載した第１の実施例には、
・「結晶性重合体に、多数の突起を有する球状Ｎｉパウダーを充填したものであるから、真球状の導電性粒子を充填したものに比べ、・・・導電性が良好となって、・・・」（段落【0010】）
・「前記スパイク状の突起を有する導電性粒子としては、スパイク状Ｎｉパウダー（インコ・リミテッド製）を用いる。」（段落【0018】）、
・「その平均粒径は３乃至７μｍ・・・比表面積は０．３４乃至０．４４（ｍ２ ／ｇ）の各物理的特性を有する。」（段落【0020】）
などの記載があるが、結晶性重合体に充填する導電性物質として、第２の実施例に用いられている“フィラメント状鎖状Ｎｉパウダー”は、その物理的特性、例えば平均粒径が２．２乃至２．８μｍであるのに対し、第１の実施例の場合の“スパイク状Ｎｉパウダー”は、その平均粒径が３乃至７μｍとその範囲が大きく異なっており、第１の実施例におけるＮｉパウダーの粒径の方が大きいから、第２の実施例のフィラメント状鎖状Ｎｉパウダーが第１の実施例のスパイク状Ｎｉパウダーが鎖状に連結したものでないことは明らかであるし、また、“スパイク”は「突起」の概念に入るが、“フィラメント”は「突起」の概念には入らないことから、結晶性重合体に充填する導電性粒子として、“フィラメント状鎖状Ｎｉパウダー”を用いた第２の実施例は、結晶性重合体に充填する導電性粒子として「多数の突起が形成された球状のＮｉパウダー」と表現されている請求項２に係る発明の実施例とはいえない。
　また、本件特許の明細書又は図面は、結晶性重合体に充填される導電性粒子として「多数の突起が形成された球状のＮｉパウダーを有し」かつ、「該Ｎｉパウダーは鎖条に連結されている」という構成を有する請求項２に記載された有機質正特性サーミスタの発明が具体的にどのようなものかについて、当業者が容易に実施できる程度に記載されていない。
よって、請求項２に係る発明の特許は、特許法第３６第６項第１，２号の規定に違反してされたものである。』
（第２回の訂正請求）
　第２回の訂正請求は、第１回の訂正請求に対し、請求項２及び段落【0009】、段落【0011】を削除すると共に、段落【0051】中の記載の一部を削除するものである。（詳細は次の３−１を参照）
　
３．訂正の適否について
［３−１］訂正の内容
　第２回の訂正請求の訂正事項ａ，ｂ，ｃは、それぞれ、請求項２、段落【0009】、段落【0011】を削除するものであり、また訂正事項ｄは、段落【0051】において第１回の訂正請求で挿入した部分すなわち「サーミスタ素子としての導電性に寄与する」という記載を削除したものとなっている。したがって、本件訂正請求は、特許明細書について、その請求項２及び段落【0009】、【0011】を削除するという訂正のみであるということになる。
［３−２］訂正の目的の適否及び拡張・変更の存否
　請求項２の削除は、特許請求の範囲の減縮に該当し、段落【0009】及び【0011】の削除は請求項２の削除に伴い、その整合性を図るもので明りょうでない記載の釈明に該当する。また、上記訂正は、請求項の一つを削除し、発明の詳細な説明における当該請求項にの関連する箇所の記載を削除するものであるから、特許請求の範囲を拡張・変更するものではない。
 ［３−３］訂正の適否のむすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項および同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項ないし第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　なお、先の取消理由は、いずれも訂正請求により請求項２が削除されたことにより解消した。
　
４．特許異議申立てについて
［４−１］異議申立の概要
　請求項１及び請求項２に係る発明は、甲第１号証（特開昭６４−５３５０３号公報）から当業者が容易になし得たものであり、特許法第２９条第２項に該当し、特許を受けることができないものである。
［４−２］本件発明
　本件請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という）は、訂正明細書の記載からみて、次のとおりのものと認められる。
「サーミスタ素体として結晶性重合体に充填剤としての導電性粒子を含む有機質正特性サーミスタにおいて、前記導電性粒子は、多数の突起が形成された球状のＮｉパウダーからなることを特徴とする有機質正特性サーミスタ」
［４−３］甲第１号証の発明
　甲第１号証には、ピーク抵抗／室温抵抗の高い比を有すると共に、局所的トリップを生じることなく熱分布に優れ、任意の形状の素子に製造することができるＰＴＣ組成物を提供することを目的とし、重合体に導電性粒子としてカーボンブラックが分散された組成物であって、高熱伝導性粒子として金属粉末を含むことを特徴とする正温度計数を有するＰＴＣ組成物の発明が記載されており、また、熱伝導粒子としてニッケル粉（インコ社製、Ｔｙｐｅ１２３）を用いることが記載されている。
［４−４］対比・判断
　本件発明と甲第１号証に記載の発明とを対比すると、両者は、結晶性重合体に導電性粒子を充填した有機質正特性サーミスタに関する発明である点で一致している。
　しかし、本件発明は、充填する導電性粒子はＮｉパウダーからなるのに対し、甲第１号証の発明は、導電性粒子として充填するのはカーボンブラックであり、Ｎｉパウダーは高熱伝導性粒子として充填するものであり、その目的は本件発明とは全く異なっている。
　そして、本件発明は、充填する導電性粒子として、多数の突起が形成された球状のＮｉパウダーとしたことにより、充填剤として真球状導電性物質を用いた場合に比べ、多数の突起を有する球状Ｎｉパウダーでは、トンネル電流が流れやすいので導電性が良好となって、常温での初期抵抗値が小さく、導電性粒子同士の間隔が比較的大きいので容易に導電路が寸断されＰＴＣ特性の立ち上がりが急峻で大きな抵抗値変化を呈する有機質正特性サーミスタを提供することができる、という明細書記載の格別な作用効果を有するものである。
　したがって、本件発明は、甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
　なお、異議申立人は、「スパイク状の突起を有する導電性粒子」という表現を「多数の突起が形成された球状のＮｉパウダー」とした補正は、願書に添付した明細書にＮｉパウダーが球状である旨の記載がなく、また、図面代用写真によってもどれがＮｉパウダーで、どれが突起なのかも判然としないとして要旨変更に該当する旨主張している。
　しかし、本件発明の第１の実施例の説明として、願書に添付した明細書の段落【００１４】には「図１に示す写真から明らかなように、・・・多数の導電性粒子のスパイク状の突起があるが故にトンネル電流が流れやすく、これにより、導電性が良好となって、・・・導電性粒子同士の間隔が球状のものに比べて大きいので・・・ＰＴＣ特性の立ち上がりが急峻で大きな抵抗値変化を得ることができる。」という記載、段落【００１８】には「前記スパイク状の突起を有する導電性粒子としてとしてとしスパイク状Ｎｉパウダー（インコ・リミテッド製）を用いる」という記載がそれぞれあり、また、図面代用写真である図１の中央には表面に多数の突起を有する球状に見えるものが明りょうに視認できることから、本件発明におけるＮｉパウダーが“球状”であることは、願書に添付した明細書に実質的に記載されていたものと認められる。
　したがって、「スパイク状の突起を有する導電性粒子」という表現を「多数の突起が形成された球状のＮｉパウダー」とする補正は明細書の要旨を変更するものではないので、異議申立人の上記主張は採用できない。
［４−５］むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明についての特許を取消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取消すべき理由を発見しない。
  よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１０月１２日（２００１．１０．１２）
【訂正の要旨】
　訂正事項ａ
　特許請求の範囲の減縮を目的として、請求項２を削除する。
　訂正事項ｂ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、発明の詳細な説明の段落【０００９】を削除する。
　訂正事項ｃ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、発明の詳細な説明の段落【００１１】を削除する。
（５４）【発明の名称】
有機質正特性サーミスタ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　サーミスタ素体として結晶性重合体に充填剤としての導電性粒子を含む有機質正特性サーミスタにおいて、
　前記導電性粒子は、多数の突起が形成された球状のＮｉパウダーからなることを特徴とする有機質正特性サーミスタ。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、有機質正特性サーミスタに関し、より詳しくは、昇温時特定の温度領域で急激に抵抗値が増大する特性、即ち、ＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ　Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）特性を有する有機質正特性サーミスタに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、ポリエチレン又はポリプロピレン等の結晶性重合体に、金属微粉末やカーボンブラック等を分散させたＰＴＣ特性を有する有機質正特性サーミスタはこの技術分野では公知である。例えば、米国特許第３５９１５２６号明細書及び同第３６７３１２１号明細書などに開示されている。
　【０００３】
　ところで、ＰＴＣ特性は結晶性重合体がその融点において、結晶質から非晶質に変化する際に急激な体積膨脹を示すため、その中に分散された導電性微粉末の粒子同士の間隔が押し広げられて粒子間の接触抵抗が急激に増大するために生ずる。
　【０００４】
　このような有機質正特性サーミスタは、例えば、温度検出器あるいは自己制御型ヒーター等として利用し得るが、この有機質正特性サーミスタに要求される性能はＰＴＣ特性の立ち上がりが急峻で大きな抵抗値変化を示し、しかも室温での初期抵抗値が小さいことが必要である。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかし、従来の有機質正特性サーミスタにおいては、カーボンブラックを導電性物質として充填することが多く、この場合初期抵抗値を小さくするためにはその充填量を大きくする必要があった。このような場合には抵抗変化率が小さくなりヒーター等への適用は困難になるという問題があった。
　【０００６】
　また、一般の金属微粉末粒子を導電性物質として充填したものも知られているが、この場合にも、同様に初期抵抗値を小さくするためにその充填量を大きくする必要があり、また、このような場合に大きく変化率が得られないため、実用化に至っていない。
　【０００７】
　そこで、本発明は、室温での初期抵抗値が小さく、ＰＴＣ特性の立ち上がりが急峻で大きな抵抗値変化を示す有機質正特性サーミスタを提供することを目的とするものである。
　【０００８】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１記載の有機質正特性サーミスタは、サーミスタ素体として結晶性重合体に充填剤としての導電性粒子を含む有機質正特性サーミスタにおいて、前記導電性粒子は、多数の突起が形成された球状のＮｉパウダーからなることを特徴とするものである。
　【０００９】
　【００１０】
　【作用】
　請求項１記載の有機質正特性サーミスタによれば、結晶性重合体に、多数の突起を有する球状Ｎｉパウダーを充填したものであるから、真球状の導電性粒子を充填した場合に比べ、多数の突起を有する球状Ｎｉパウダー同士では、その形状故にトンネル電流が流れやすく、これにより、導電性が良好となって、常温での初期抵抗値が小さく、また、導電性粒子同士の間隔が球状のものに比べて大きいのでＰＴＣ特性の立ち上がりが急峻で大きな抵抗値変化を呈する。
　【００１１】
　【００１２】
　【実施例】
　以下に本発明の実施例を詳細に説明する。
　【００１３】
　第１の実施例の有機質正特性サーミスタは、結晶性重合体と、この結晶性重合体に導電性物質として混練した多数の突起を有する所定量の球状Ｎｉパウダーからなるものである。この有機質正特性サーミスタの顕微鏡写真を図１に示す。
　【００１４】
　図１に示す写真から明らかなように、本実施例の有機質正特性サーミスタによれば、多数の導電性粒子のスパイク状の突起があるが故にトンネル電流が流れやすく、これにより、導電性が良好となって、常温での初期抵抗値が小さく、導電性粒子同士の間隔が球状のものに比べて大きいので接触点が容易に切れてＰＴＣ特性の立ち上がりが急峻で大きな抵抗値変化を得ることができる。
　【００１５】
　前記結晶性重合体としては、ポリフッ化ビニリデンを用いる。
　【００１６】
　結晶性重合体としては、ポリフッ化ビニリデンの他、ポリエチレン，ポリエチレンオキシド、ｔ−４−ポリプタジエン，ポリエチレンアクリレート，エチレン−エチルアクリレート共重合体，エチレン−アクリル酸共重合体，ポリエステル，ポリアミド，ポリエーテル，ポリカブロラクタム，フッ素化エチレン−プロピレン共重合体，塩素化ポリエチレン，クロロスルホン化エチレン，エチレン−酢酸ビニル共重合体，ポリプロピレン，ポリスチレン，スチレン−アクリロニトリル共重合体，ポリ塩化ビニル，ポリカーボネート，ポリアセタール，ポリアルキレンオキシド，ポリフェニレンオキシド，ポリスルホン，フッ素樹脂等がある。
　【００１７】
　結晶性重合体の種類は所望の性能，用途等に応じて適宜選択することができる。
　【００１８】
　前記スパイク状の突起を有する導電性粒子としては、多数の突起を有する球状Ｎｉパウダー（インコ・リミテッド製）を用いる。
　【００１９】
　このＮｉパウダーは、例えばカーボニル法により製造されるものであり、９９．９９％の純度のニッケルカーボニルに対し下記化学式に示す変換を行ったものである。
　【００２０】
　Ｎｉ（ＣＯ）４→Ｎｉ＋４ＣＯその平均粒径は３乃至７μｍ（フィッシュー・サブシーブ法で測定）、見掛け密度は１．８乃至２．７（ｇ／ｃｃ）、比表面積は０．３４乃至０．４４（ｍ２／ｇ）の各物理的特性を有する。
　【００２１】
　次に、第２の実施例について説明する。
　【００２２】
　第２の実施例の有機質正特性サーミスタは、結晶性重合体と、この結晶性重合体に、導電性物質として多数の突起を有する球状Ｎｉパウダーが連結した形状をのものを充填して得られるものである。
　【００２３】
　この有機質正特性サーミスタの顕微鏡写真を図２に示す。
　【００２４】
　図２に示す写真から明らかなように、本実施例の有機質正特性サーミスタによれば、導電性物質の各々のスパイク状の突起がトンネル電流を流し易くし、これにより、導電性が良好となって、常温での初期抵抗値が小さく、導電性粒子同士の間隔が大きいので、容易に導電経路が寸断されるのでＰＴＣ特性の立ち上がりが急峻で大きな抵抗値変化を得ることができる。
　【００２５】
　前記結晶性重合体としては、ポリフッ化ビニリデンを用いることは第１の実施例の場合と同様である。
　【００２６】
　前記各導電性物質としては、フィラメント状鎖状Ｎｉパウダー（インコ・リミテッド製）を用いる。
　【００２７】
　このフィラメント状鎖状Ｎｉパウダーの平均粒径は２．２乃至２．８μｍ（フィッシュー・サブシーブ法で測定）、見掛け密度は０．５乃至０．９５（ｇ／ｃｃ）、比表面積は０．５８乃至０．６３（ｍ２／ｇ）の各物理的特性を有する。
　【００２８】
　以下、さらに詳細に説明する。
　【００２９】
　実施例１結晶性重合体としてポリフッ化ビニリデンを用い、導電性物質として多数の突起を有する球状Ｎｉパウダー（平均粒径３．０乃至７．０μｍ、インコ・リミテッド製）を用い、該ポリフッ化ビニリデンに対して前記Ｎｉパウダーを３０重量部の割合で加え、ラボプラストミル（東洋精機製作所製）で混練後、厚さ０．７ｍｍのシートにプレス成形し、その後架橋処理を施した。
　【００３０】
　さらに、この成形品の両面に電極としてＮｉ箔を圧着し直径１０ｍｍの円板状に打ち抜いてサンプルとした。
　【００３１】
　次に、このサンプルについてＰＴＣ特性を測定した。この測定に当たっては、前記サンプルを恒温槽内で温度上昇及び下降を行い、各所定温度における抵抗値を測定し、温度と抵抗値の関係を求めた。この測定結果を図３に示す。
　【００３２】
　図３に示す測定結果から、常温での抵抗値は０．６Ωと非常に低い値でありながら、転移温度では抵抗値が急激に上昇して、最大抵抗値は３×１０７Ωになり、変化率は１０８以上の高い値になっていることが分かる。
　【００３３】
　また、最大抵抗値を呈する１７６℃以上の温度においても抵抗値の低下はなく、サンプルの熱による変形は生じなかった。
　【００３４】
　このように本実施例の有機質正特性サーミスタは、常温での抵抗値が低く、かつ、急峻なＰＴＣ特性を持つものである。
　【００３５】
　実施例２多数の突起を有する球状Ｎｉパウダーの含有量を２０重量部とした他は、実施例１と同様にして円板状のサンプルを形成した。
　【００３６】
　このサンプルに対し、実施例１と同様にしてＰＴＣ特性を測定し、図４に示す測定結果を得た。図４から明らかなように、常温での抵抗値は１．４Ωと低い値でありながら、転移温度では抵抗値が急激に上昇して、最大抵抗値は５×１０７Ωになり、変化率は１０７以上の高い値になった。
　【００３７】
　実施例３多数の突起を有する球状Ｎｉパウダーの含有量を６０重量部とした他は、実施例１と同様にして円板状のサンプルを形成した。
　【００３８】
　このサンプルに対し、実施例１と同様にしてＰＴＣ特性を測定し、図５に示す測定結果を得た。図５から明らかなように、常温での抵抗値は０．０７Ωと非常に低い値でありながら、転移温度では抵抗値が急激に上昇して、最大抵抗値は３×１０６Ω・ｃｍになり、その変化率は１０８以上の高い値になった。
　【００３９】
　実施例４結晶性重合体としてポリフッ化ビニリデンを用い、導電性物質としてフェラメント状鎖状Ｎｉパウダー（平均粒径２．２乃至２．８μｍ、インコ・リミテッド製）を用い、該ポリフッ化ビニリデンに対してフィラメント状鎖状Ｎｉパウダーを３０重量部の割合で加え、ラボプラストミルで混練後、厚さ０．７ｍｍのシートにプレス成形し、その後架橋処理を施した。
　【００４０】
　さらに、この成形品の両面に電極としてＮｉ箔を圧着し直径１０ｍｍの円板状に打ち抜いてサンプルとした。
　【００４１】
　次に、このサンプルについてＰＴＣ特性を測定した。この測定に当たっては、前記サンプルを恒温槽内で温度上昇及び下降を行い、各所定温度における抵抗値を測定し、温度と抵抗値の関係を求めた。この測定結果を図６に示す。
　【００４２】
　図６に示す測定結果から、常温での抵抗値は０．５Ωと非常に低い値でありながら、転移温度では抵抗値が急激に上昇して、最大抵抗値は２×１０７Ωになり、抵抗変化率は１０８以上の高い値になっていることが分かる。
　【００４３】
　また、最大抵抗値を呈する１７６℃以上の温度においても抵抗値の低下はなく、サンプルの熱による変形は生じなかった。
　【００４４】
　このように本実施例の有機質正特性サーミスタは、常温での抵抗値が低く、かつ、急峻なＰＴＣ特性を持つものである。
　【００４５】
　実施例５フェラメント状鎖状Ｎｉパウダーの含有量を２０重量部とした他は、実施例４と同様にして円板状のサンプルを形成した。
　【００４６】
　このサンプルに対し、実施例１と同様にしてＰＴＣ特性を測定し、図７に示す測定結果を得た。図７から明らかなように、常温での抵抗値は１．２Ωと低い値でありながら、転移温度では抵抗値が急激に上昇して、最大抵抗値は４×１０７Ωになり、変化率は１０７以上の高い値になった。
　【００４７】
　実施例６フェラメント状鎖状Ｎｉパウダーの含有量を６０重量部とした他は、実施例４と同様にして円板状のサンプルを形成した。
　【００４８】
　このサンプルに対し、実施例１と同様にしてＰＴＣ特性を測定し、図８に示す測定結果を得た。図８から明らかなように、常温での抵抗値は０．０５Ωと非常に低い値でありながら、転移温度では抵抗値が急激に上昇して、最大抵抗値は２×１０６Ω・ｃｍになり、その変化率は１０８以上の高い値になった。
　【００４９】
　比較例１導電性物質をカーボンブラックとして含有量を４０重量部とした他は、実施例３と同様にして比較サンプルを作成した。この比較サンプルの測定結果を図９に示す。図９から明らかなように、常温での抵抗値は０．２Ω程度、最大抵抗値は４×１０４Ω・ｃｍであり、変化率は１０５程度であった。
　【００５０】
　比較例２導電性物質を真球状Ｎｉパウダー（平均粒径３μｍ、インコ・リミテッド製）としたほかは、実施例１と同様にして比較サンプルを作成した。この比較サンプルの測定結果を図１０に示す。図１０から明らかなように、この比較サンプルの常温での抵抗値は９×１０４Ω程度、最大抵抗値は４×１０８Ωであり、変化率は１０３程度であった。
　【００５１】
　以上詳述したように、本実施例の有機質正特性サーミスタは、導電性物質としての多数の突起を有する球状Ｎｉパウダー又はフィラメント状鎖状Ｎｉパウダーの充填量が比較的少ないにもかかわらず、常温での低い抵抗値と、急峻なＰＴＣ特性の両方を併せ持ち、ヒータ等に適用して好適である。
　【００５２】
　本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
　【００５３】
　【発明の効果】
　以上詳述した本発明によれば、上述した構成としたことにより、以下の効果を奏する。
　【００５４】
　請求項１記載の発明によれば、充填材として真球状の導電性物質を用いた場合に比べ、多数の突起を有する球状Ｎｉパウダーでは、トンネル電流が流れやすいので導電性が良好となって、常温での初期抵抗値が小さく、導電性粒子同士の間隔が比較的大きいので容易に導電路が寸断されＰＴＣ特性の立ち上がりが急峻で大きな抵抗値変化を呈する有機質正特性サーミスタを提供することができる。
　【００５５】
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の第１の実施例の有機質正特性サーミスタの組織を示す顕微鏡写真
　【図２】
　本発明の第２の実施例の有機質正特性サーミスタの組織を示す顕微鏡写真
　【図３】
　実施例１の有機質正特性サーミスタの抵抗温度特性を示すグラフ
　【図４】
　実施例２の有機質正特性サーミスタの抵抗温度特性を示すグラフ
　【図５】
　実施例３の有機質正特性サーミスタの抵抗温度特性を示すグラフ
　【図６】
　実施例４の有機質正特性サーミスタの抵抗温度特性を示すグラフ
　【図７】
　実施例５の有機質正特性サーミスタの抵抗温度特性を示すグラフ
　【図８】
　実施例６の有機質正特性サーミスタの抵抗温度特性を示すグラフ
　【図９】
　比較例１の有機質正特性サーミスタの抵抗温度特性を示すグラフ
　【図１０】
　比較例２の有機質正特性サーミスタの抵抗温度特性を示すグラフ