【事件の表示】
　特許第２９８１５３３号「成形フィルター」の請求項１ないし５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９８１５３３号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第２９８１５３３号の手続きの経緯の概要は以下の通りである。
　
　平成２年１１月１３日　　　　特許出願
　平成１１年９月２４日　　　　特許の設定の登録
　平成１１年１１月２２日　　　特許掲載公報発行
　平成１２年４月２７日付　　　中嶋節子（以下、「申立人１」という）よ　　　　　　　　　　　　　　　り特許異議の申立て
　平成１２年５月２２日付　　　松下電器産業株式会社（以下、「申立人２　　　　　　　　　　　　　　　」という）より特許異議の申立て
　平成１２年１０月２４日　　　第１回証拠調べ
　平成１２年１１月８日付け　　申立人２より、上申書提出
　平成１２年１１月２９日付　　取消理由通知
　平成１３年２月１３日付　　　意見書提出及び訂正請求書提出
　平成１３年３月８日付　　　　各申立人へ、審尋
　平成１３年５月１６日付　　　申立人１より、回答書提出
　平成１３年９月７日付　　　　取消理由通知（手交）
　平成１３年９月１９日　　　　平成１３年２月１３日付訂正請求書の取下　　　　　　　　　　　　　　　げ、及び訂正請求書提出
　平成１３年９月１９日付　　　各申立人へ、審尋
　平成１３年１１月３０日付　　申立人１より、回答書提出
　
２．訂正の適否に対する判断
２−１．訂正の要旨
　訂正を請求する事項は、以下のとおりである。
(１)訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１に「該極細不織布の片面又は両面が」とあるのを、「該極細不織布の両面が」と訂正する。
(２)訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項１に「凹凸形状」とあるのを、「プリーツ形状」と訂正する。
(３)訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の請求項１に「成形されていることを特徴とする成形フィルタ。」とあるのを、「成形されている成形フィルターであって、繊維シートの少なくとも一方が１００℃温度下の破断伸度が７０％以上であり、該極細不織布と該繊維シートが熱融着及び接着剤によって接合されていることを特徴とする成形フィルター。」と訂正する。
(４)訂正事項ｄ
　特許請求の範囲の請求項２を削除して、同請求項３を請求項２に繰り上げるとともに、同請求項３に、「請求項(１)、(２)のいずれかに記載の」とあるのを、「請求項(１)に記載の」と訂正する。
(５)訂正事項ｅ
　特許請求の範囲の請求項４を削除して、同請求項５を請求項３に繰り上げるとともに、同請求項５に、「請求項(１)〜(４)のいずれかに記載の」とあるのを、「請求項(１)、(２)のいずれかに記載の」と訂正する。
(６)訂正事項ｆ
　明細書第３頁第１０行〜第４頁第６行（特許掲載公報第３欄第１１〜２３行）の「すなわち、本発明は；・・・機能性付与加工してなる点にも特徴と有する。」を、
　「すなわち、本発明は；
〈１〉平均繊径が０．５〜６．０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の極細不織布と、該極細不織布の両面が平均繊径１０〜６０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の繊維シートとを積層し、高さ３〜１００ｍｍのプリーツ形状に成形されている成形フィルターであって、繊維シートの少なくとも一方が１００℃温度下の破断伸度が７０％以上であり、該極細不織布と該繊維シートが熱融着及び接着剤によって接合されていることを特徴とする成形フィルターであり、さらに
〈２〉繊維シートが芳香族ポリエステル長繊維からなる点に特徴を有し、また
〈３〉機能性付与加工してなる点にも特徴を有する。」（なお、〈〉は、丸付き数字を表す。以下同じ。）
と訂正する。
　
２−２．新規事項追加の有無、訂正の目的の適否、及び特許請求の範囲の実質上の拡張又は変更の存否
(１)訂正事項ａは、明細書に記載された実施例１及び図面の第２図の記載に基づき、成形フィルタの構成を、極細不織布の両側に繊維シートを積層したものに限定するものであるから、願書に添付された明細書に記載された事項の範囲内の訂正であって、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
(２)訂正事項ｂは、明細書に記載された実施例１及び図面の第２図の記載に基づき、成形フィルタの凹凸形状を、プリーツ形状に限定するものであるから、願書に添付された明細書に記載された事項の範囲内の訂正であって、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
(３)訂正事項ｃは、特許請求の範囲の請求項２に記載された「繊維シートの少なくとも一方が、１００℃温度下の破断伸度が７０％以上である」及び同請求項４に記載された「該極細不織布と該繊維シートが熱融着及び接着剤によって接合されてなる」を、請求項１に付加するものであるから、願書に添付された明細書に記載された事項の範囲内の訂正であって、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
(４)訂正事項ｄ、ｅは、いずれも、上記訂正事項ｃに伴い、特許請求の範囲の請求項２及び請求項４を削除するとともに、引用する請求項の番号を訂正するものであるから、願書に添付された明細書に記載された事項の範囲内の訂正であって、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
(５)訂正事項ｆは、上記訂正に伴なって、発明の詳細な説明の記載部分に生じた不整合な記載を訂正して、特許請求の範囲の記載との整合を図るものであるから、該訂正は、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内のものであって、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当し、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　
２−３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４項第３項において準用する平成６年法律１１６号による改正前の特許法１２６条第１項ただし書き及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについて
３−１．本件特許発明
　前述のとおり、本件明細書の訂正請求は認められるので、本件特許発明は、訂正請求書に添付された全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された以下のとおりのものである。（以下、それぞれ「本件発明１」、「本件発明２」及び「本件発明３」という。）
「（１）平均繊径が０．５〜６．０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃ　ｍ３の極細不織布と、該極細不織布の両面が平均繊径１０〜６０μｍ、嵩
　密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の繊維シートとを積層し、高さ３〜１
　００ｍｍのプリーツ形状に成形されている成形フィルターであって、繊維　シートの少なくとも一方が１００℃温度下の破断伸度が７０％以上であり　、該極細不織布と該繊維シートが熱融着及び接着剤によって接合されてい　ることを特徴とする成形フィルター。
　（２）繊維シートが、芳香族ポリエステル長繊維からなる請求項（１）に　記載の成形フィルター。
　（３）機能性付与加工してなる請求項（１）、（２）のいずれかに記載の　成形フイルター。」
　
３−２．特許異議申立の理由の概要
(１)申立人１は、下記の甲第１ないし４号証を提出して、
　訂正前の本件請求項１ないし５に係る発明は、甲第１号証ないし甲第４号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである、
旨主張している。
　　　　　　　　　　　　　　　　記
甲第１号証：特開昭６２−１９７１１８号公報（以下、「刊行物１」という　　　　　　。）
甲第２号証：松下電工株式会社ビューティ・ヘルス事業部発行の「空気清爽　　　　　　器エアーリフレＷ」のカタログ(以下、「刊行物２」という。)
甲第３号証：特開昭６３−１２０１５４号公報（以下、「刊行物３」という　　　　　　。）
甲第４号証：特開平１−１９１４０８号公報(以下、「刊行物４」という。)
 
(２)申立人２は、下記の検甲第１号証、甲第１号証の１ないし甲第１号証の９、甲第２号証ないし甲第９号証、及び参考資料を提出すると共に、下記の証人による証人尋問を申請して、
　訂正前の本件請求項１、２、４及び５に係る発明は、検甲第１号証ないし甲第９号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである、
旨主張している。
　　　　　　　　　　　　　　　　記
検甲第１号証：松下電器産業株式会社のＭＳ−Ｒ２２型の空気清浄器
甲第１号証の１：検甲第１号証に係る空気清浄器の現物代用写真
甲第１号証の２：検甲第１号証に係る空気清浄器のTechnical　Guide
甲第１号証の３：検甲第１号証に係るフィルターＡ（完）の製図図面
甲第１号証の４：検甲第１号証に係るフィルターの製図図面
甲第１号証の５：検甲第１号証に係るフィルターＳＢＭＦ４０ＰＦの物性値　　　　　　　　表
甲第１号証の６：高橋幹二編著「応用エアロゾル化学」養賢堂発行　第１８　　　　　　　　７頁
甲第１号証の７：検甲第１号証に係るフィルターの顕微鏡写真
甲第１号証の８：検甲第１号証に係る空気清浄器のカタログ
甲第１号証の９：検甲第１号証に係る空気清浄器の購入者から返送された愛　　　　　　　　用者カード
甲第２号証：特公平２−１８１２６号公報（以下、「刊行物５」という。）甲第３号証：特開昭６３−１３４０２３号公報（以下、「刊行物６」という　　　　　　。）
甲第４号証：特公昭５８−２２２１１号公報(以下、「刊行物７」という。)
甲第５号証：特開昭６２−１９７１１８号公報（上記刊行物１と同一）
甲第６号証：特開昭６１−１０２４７６号公報（以下、「刊行物８」という　　　　　　。）
甲第７号証：特開昭６２−２１００２６号公報（以下、「刊行物９」という　　　　　　。）
甲第８号証：特開昭６３−２００８１２号公報（以下、「刊行物１０」とい　　　　　　う。）
甲第９号証：特公平１−３１４０９号公報(以下、「刊行物１１」という。)
参考資料：有機合成化学協会編「有機化学ハンドブック」１９８８年１０月　　　　　２０日、技報堂出版株式会社発行、第１４７１頁（申立人１が提　　　　　出した平成１２年１１月８日付上申書に添付された参考資料２）
証人：吉田稔之、乗上一馬、及び藤井信明
　
３−３．各刊行物及び参考資料に記載された事項
刊行物１（特開昭６２−１９７１１８号公報）：
　積層エレクレットフィルタに関し、
(1a)特許請求の範囲
「表面電荷密度の異なる繊維状シートが少なくとも２枚積層されてなるフィルタであって表面電荷密度の高い繊維状シートは細繊度で構成され、かつ表面電荷密度の低い繊維状シートは太繊度で構成されていることを特徴とする積層エレクレットフィルタ。」
(1b)第２頁右上欄下から第４行〜左下欄第６行
「本発明の積層エレクトレットフィルタは表層部が太繊度で構成されているため、機械的捕集と静電気捕集併用効果によって、大きなダストを捕集し、かつ静電気力によって、一度付着したダストは強固に付着し、再飛散を防ぐ。また、表層部を通過した細いダストは細繊度で緻密で気孔径が小さく、高い表面電荷密度による機械的捕集及び静電気捕集の相乗効果で、高捕集高率で捕集する。」
(1c)第２頁右下欄第６〜１０行
「エアフィルタの性能から、太繊度とは１ｄ以上、細繊度とは１ｄ未満で、特に０．５ｄ未満が高捕集効率から好ましい。見掛密度も、太繊度で粗構造、細繊度で密構造にすればさらに効果的である。」
(1d)第２頁右下欄第１３〜１８行
「高い表面電荷密度を有する繊維状シート素材は、ポリオレフィン（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン）弗素樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアクリルニトリル、塩ビ、など体積抵抗率が１０１２Ω・cm以上のものが使用できる。」
(1e)第２頁右下欄下から第２行〜第３頁左上欄第１行
「低い表面電荷密度を有する繊維状シートとして上記素材の外、天然繊維が使用できる。また、導電性繊維も使用できる。」
(1f)第３頁左上欄第１５〜１７行
「高い表面電荷密度を持つシートを両面より低い表面電荷密度を示すシートではさむことも可能である。」
(1g)第３頁左上欄下から第３行〜右上欄第１行
「積層の接合方法として、単なる積層の場合もあるし、接着剤、融着剤による接合、機械的接合として、ニードルパンチ、ウォーターパンチによる接合、縫製による接合などもある。」
と記載され、
(1f)実施例１では、ポリプロピレンからなる、平均繊度０．０３ｄ、見掛密度０．１５ｇ／ｃｍ３の不織布と、ポリエステルからなる、平均繊度５ｄ、見掛密度０．１３ｇ／ｃｍ３の不織布を積層したことが記載されている。
　
刊行物２（「空気清爽器　エアーリフレＷ」のカタログ）：
　第２頁左下欄の「高性能ファイバフィルターは」の項には、「集塵面積の広いジャバラ構造で集塵効率をグンとアップ。」と記載されている。
　
刊行物３（特開昭６３−１２０１５４号公報）：
「成型性不織シート」に関し、
(3a)特許請求の範囲
「ポリエステル系長繊維から成り、平均みかけ密度が０．２５ｇ／ｃｍ３〜
０．８０ｇ／ｃｍ３迄の間であり、１５０℃での破断伸度１００％以上であ
る不織シートにおいて、引っかけ抵抗値（以下Ｙとする）と針つき抵抗値（以下Ｘとする）との関係が下記〈１〉又は〈２〉の式の条件を満足することを特徴とする成型用不織シート。（式の記載を省略）」
(3b)第２頁左下欄第１４〜１７行
「本発明は、ポリエステル系長繊維から成る不織シート及びその製造方法に関する。より詳しくは成型特性に優れ実用特性の良好な成型性不織シートに関する。」
(3c)第４頁右上欄下から第５行〜左下欄第３行
「本発明による成形性不織シートを製造するのに用いられるポリエステル系長繊維は公知の重合方法で得られた多塩基酸及び多価アルコールより誘導された直鎖状ポリエステルを８５モル％含むポリエステル（特に芳香族ポリエステル、例えば、ポリエチレンテレフタレート及びその共重合体が好ましい。）を紡糸することによって得ることができる。」
(3d)第４頁右下欄第５〜１２行
「良い成型加工性を得る上に必要な条件は、成型加工温度範囲（好ましくは１２０℃〜２００℃）で伸びが大きいことである。そこで成型加工時の加熱温度（代表的な温度として１５０℃とする）での破断伸度が１００％以上、好ましくは１２０〜３００％であることを必要とする。破断伸度が大きいことは、深い凹凸の成型、複雑な形状の成型を行なっても破れず、成型できることである。」
(3e)第１６頁左下欄第２行〜右下欄第５行
「本発明による成型性不織シートは、前述のように構成されているので、下記のような特徴と有する。
〈１〉成型加工性に優れている。・・・
〈２〉成型品の保型性に優れている。・・・
〈３〉成型品は、通気性、通液性を有する。
　・・・
このような特性を生かし、本発明の不織シートは、帽子、マスク、化粧箱等のトレイ、種々の形状のフィルター、自動車内装材、袋材各種、芯材等の成型材料に多く利用できる。」
　
刊行物４（特開平１−１９１４０８号公報）：
「機能性エレクトレット材の製造方法」に関し、
(4a)第２頁左上欄下から第２行〜右上欄第４行
「本発明は、特殊なエレクトレット材の製造方法に関し、より詳しくはエレクトレットとしての性能に加えて、さらに抗菌性や抗カビ性、あるいは脱臭性、消臭性、芳香性などの特定の所望した化学的または物理的な作用機能が効果的に付与された高機能性を有するエレクトレット材の製造法に関するものである。」
(4b)第４頁左下欄下から第８〜２行
「本発明の方法にしたがい、たとえば、粉体として抗菌剤を用いて、これをエレクトレット不織布に静電吸着させて抗菌性エレクトレット不織布を得ることができるし、あるいは、粉体および／またはミストとして、殺菌剤、防臭剤、抗カビ剤、芳香剤、防虫剤などを適宜所望に応じて使用することができるものである。」
と記載されている。
　
刊行物５（特公平２−１８１２６号公報）：
　「空気清浄器」に関し、
(5a)第３欄第２５〜３９頁
「第１のフィルタ１７は除塵用のフィルタで、ポリプロピレン繊維やガラス繊維等の非常に目の細かい（１〜５μｍ程度）繊維からなるシートをジグザグに曲成して形成している。・・・更に、前記第１のフィルタ１７の風上側に近接してかつ吸込口２を形成したグリル板３に近接して配設した第３のフィルタ１９は消臭用のフィルタで、ポリエステル繊維うやナイロン繊維等の吸収性を有した比較的目の粗い（２０〜３０μｍ程度）不織布シートに消臭液を含浸させて形成し、通気抵抗が少なく目づまりが発生しないようにしている。」
(5b)第４欄第７〜１０行
「第６図は第１のフィルタ１８の風上側の表面に第３のフィルタ１９を重合して一体化したものであり、そして、ジグザグ状に曲成して形成されているフィルタである。」（なお、(３−１)及び第１図の記載からみて、「第１のフィルタ１８」は、「第１のフィルタ１７」の誤記であると認められる。）
と記載されている
　
刊行物６（特開昭６３−１３４０２３号公報）：
「薄型空気清浄フィルタ」に関し、
(6a)第１頁左下欄下から第６〜３行
「この発明は、クリーンルーム内に設置された設備機器等に付設される空気清浄フィルタに係わり、特にその厚さが１〜２cm程度の薄型空気清浄フィルタに関する。」
(6b)第１頁右下欄下から第８〜２行
「クリーンルーム内に供給される空気をＨＥＰＡ（High　Efficiency　Particulate　Air）フィルタ、又はＵＬＰＡ（Uitra Low　Penetration　Air）
フィルタ等の高性能空気清浄フィルタ（以下、単に「フィルタ」と称する）を通過させることでその高清浄化を図る。」
(6c)第２頁左上欄第８行〜右上欄第２行
「このＨＥＰＡフィルタ濾材は、処理風量の増加を目的として、フィルタ表面積の拡大がなされ、これ故に、フィルタ濾材は波状に折曲されて提供されると共に、形状保持の目的で、アルミニウム等からなるセパレータが折目内に収納され、全体として１０〜３０cmの厚さに成形されたフィルタが構成される。・・・ところで、前記従来のフィルタは、その厚さが１０〜３０cmと比較的厚く、従って、その設置個所によっては、フィルタ設置のための設置スペースを大きく必要とするため、不経済であると共に、設置可能な箇所が限定される、という解決すべき点を抱えていた。」
(6d)第３頁左下欄第２〜１０行
「この薄型ＨＥＰＡフィルタ３０は、第１図ないし第３図に示すように、枠体たる支持体３１と、この支持体３１内に収納され、波状に折曲された複合濾材３２とから構成されている。この複合濾材３２３は、第３図に示すように、その径が０．３〜数μｍ程度のガラスファイバを抄紙してなるＨＥＰＡフィルタ濾材３３と、このＨＥＰＡフィルタ濾材３３の両面を挟んでなるパルプ等からなるフィルタ濾材３４とから構成されている。」
(6e)第４頁左下欄第７〜１８行
「以上説明した薄型ＨＥＰＡフィルタ３０は、ＨＥＰＡフィルタ濾材３３の両面がフィルタ濾材３４により挟まれたような構成であるので、このフィルタ濾材３４の持つ強度により前記複合濾材３２全体の自立性が改善されると共に、その形状も一定に保持しやすくなる。従って、フィルタ３０全体を薄型化しても、強度低下の恐れが無く、また、所期の形状が崩れることなく、一定の形状を保持することが可能となる。よって、この実施例によれば、その厚さが１〜２cm程度にまで薄くすることの可能な空気清浄フィルタを実現することができる。」
(6f)第５頁左上欄下から第２行〜右上欄第３行
「第１図ないし第３図はこの発明の一実施例である薄型空気清浄フィルタを示す図であって、第１図はその全体を示す斜視図、第２図は第１図のII−II´線に沿う矢視断面図、第３図は第２図のIII円内拡大図、」
と記載され、第２、３図には、波状に折曲された形状に成形されていることが図示されている。
　
刊行物７（特公昭５８−２２２１１号公報）：
「真空掃除機用フィルタ」に関し、
(7a)特許請求の範囲
「繊維径１５〜３０μ、繊維目付１００〜３００ｇ／ｍ２、繊維充てん密度
０．２〜０．４の範囲で構成された第１の合成樹脂繊維層の集じん面側に、繊維径５〜１５μ、繊維目付３０〜１００ｇ／ｍ２、繊維充てん密度０．２
〜０．４の範囲で構成された第２の合成樹脂繊維層を積層して形成した真空掃除機用フィルタ。」
(7b)第２欄下から第４行〜第３欄第９行
「すなわち、本発明のフィルタは第１図に示すように、繊維径１５〜３０μ、繊維目付１００〜３００ｇ／ｍ２、繊維充てん密度（繊維層中に占める繊
維の体積比、すなわち繊維目付を繊維層厚さと繊維比重で割ったもの）０．２〜０．４の範囲で構成された第１の合成樹脂繊維層１の集じん面側に、繊維径５〜１５μ、繊維目付３０〜１００ｇ／ｍ２、繊維充てん密度０．２〜
０．４の範囲で構成された第２の合成樹脂繊維層２を接合して構成されている。すなわち、第１の合成樹脂繊維層１はちり落しの機械力を上記第２の合成樹脂繊維層２に伝達するもので、ある程度の剛性を有するものとなっている。」
(7c)第４欄第２１〜２５行
「次表は繊維層１，２の繊維径、繊維目付、繊維充てん密度、集じん効率、圧力損失、風量回復率（ちり離れ性）とを実験により求めたものである。なお、繊維層１，２ともにポリエステル繊維を用いた。」
(7d)第６欄第１７〜１８行
「第１図は本発明の一実施例におけるフィルタの断面図、」
と記載されており、第３頁の第１図には、フィルタがプリーツ形状に成形されていることが図示されている。
　
刊行物８（特開昭６１−１０２４７６号公報）：
  実施例１には、見掛密度０．１３ｇ／ｃｍ３、平均繊度０．２ｄのポリプ
ロピレン繊維シシートを得たことが記載され、実施例６には、ポリプロピレン繊維からなる、見掛密度０．０８ｇ／ｃｍ３、繊度０．５ｄの繊維シート
を２枚積層した後、該積層シート状に実施例１で作った繊維シートを２枚積層して、密度勾配を持った積層エレクトレット繊維シートとしてことが記載されている。
　
刊行物９（特開昭６２−２１００２６号公報）：
　実施例１には、パルプからなる見掛密度０．４３ｇ／ｃｍ３の濾紙と、見
掛密度０．１４ｇ／ｃｍ３、平均繊度を０．０５のポリプロピレンメルトブ
ロー不織布とを積層して、ラグビーボール状の袋を作成したことが記載されている。
　
刊行物１０（特開昭６３−２００８１２号公報）：
「成型用フィルタ材」に関し、
(10a)特許請求の範囲
「単繊維直径０．１〜５μｍ、繊維充填率５〜５０％の繊維シート状物と１２０℃加熱下の破断伸度が７０％以上で、通気性を有する熱可塑性シート状物とが、投影面積の１〜５０％接合された成型用フィルタ材。」
(10b)第１頁左下欄第１１〜１３行
「本発明は、立体成型性が必要なフィルタとして使用される成型用フィルタ材に関するものである。」
(10c)第１頁右下欄末行〜第２頁左上欄第６行
「長繊維不織シートの構成繊維に破断伸度の大きい未延伸糸を使った不織布シートから成るフィルタ材は、立体成型は可能であるが、そのメカニズムは立体成型時の変形応力を構成繊維の伸びにより吸収している。このため、保型性の悪さがある程度改良できるが、前記フィルター材としと同様に集塵性が悪くなる等の欠点がある。」
(10d)左下欄第７行〜右下欄第６行
「本発明でいう熱可塑性シート状物とは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６、ポリウレタンなどの繊維材料及び有穴フィルムなどがある。好ましくは、未延伸糸から成る編、織物及び不織布などの繊維材料、一軸及び二軸延伸有穴フィルムなどこれらを加熱収縮させた熱可塑性シート状物が良い。・・・かかる熱可塑性シート状物は、９０〜１２０℃加熱下の破断伸度が７０％以上であり、少なくとも、繊維シート状物より良好な通気性・・・を有することが必要である。好ましくは、１２０℃加熱下での破断伸度が１００％以上が良い。１２０℃加熱下の破断伸度が７０％未満では、十分な立体成型性が得られず、深い凹凸の成型を行うと、偏肉現象、破れ等が起り好ましくない。」
(10e)第２頁右下欄末行〜第３頁左上欄第５行
「又、本発明でいう接合とは、エンボスロールを使った部分熱圧着接合、超音波及び高周波ウェルダー等による部分融着接合、あるいは、各種接着剤によって接合された部分接着がある。好ましくは、部分熱圧着接合あるいは、部分融着接合がよい。」
(10f)第４頁左上欄第１０行〜右上欄第６行
「実施例１
　メルトブロー方式により得られた単繊維直径１．７ｍｍを主体とする目付２０ｇ／ｍ２、繊維充填率１２％のポリエステル繊維シート状物と、スパン
ボンド方式により得られた構成単繊維の沸水収縮率６０％を主体とする目付３０ｇ／ｍ２、通気性３００ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃのポリエステル長繊維不織布シートを重ね合わせて、上部が凸部を有するエンボスロールと表面が円滑な下部ロールの間で部分熱圧着を行った。この時、エンボスロールの凸部の単位面積が２ｍｍ２、圧着面積比率が１２％であり、上下ロール温度９０℃、線圧２０kg／cmにて部分熱圧着を施し、複合シートを得た。次に該複合シートをスチーム温度９０℃、滞留時間６０秒の条件下で収縮加工（経、縦方向５０％）を行った後、乾燥させ投影面積１２％点接合された複合シートを作成した。得られた複合シートの性能を表−１に示す。」
(10g)第５頁左上欄第４〜７行
「これによって、例えば掃除機、マスク、自動車エアーフィルター及び油、紅茶、コーヒー、緑茶などの成分抽出用フィルターなど、広い分野の成型用フィルタ材として用いることができる。」
　
刊行物１１（特公平１−３１４０９号公報）
「殺菌性エアフィルタ」に関し、
「本発明の殺菌性エアフィルタは、真空蒸着法によりエアフィルタ材の少なくとも一面を金属で処理してなる殺菌性エアフィルタであって、該金属が、銅と錫、または、銅と銀と錫であり、そのことにより上記目的が達成される。」（第２欄第１９〜２３行）
と記載されている。
　
参考資料（「有機化学ハンドブック」第１４７１頁）：
　表７・５の「合成繊維の鑑別に利用される性能」と題する表には、ポリエステル繊維について、比重の欄に「１．３７〜１．４０」と記載されている。
　
３−４．当審における対比・判断
３−４−１．本件発明１について
(１)本件発明１は、
(ア)極細不織布と、該極細不織布の両面に繊維シートが積層され、プリーツ　形状に形成されている成形フィルターにおいて、
(イ)該極細不織布と繊維シートの平均繊径及び嵩密度が、それぞれ「平均繊　径が０．５〜６．０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の極細
　不織布」及び「平均繊径１０〜６０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／　ｃｍ３の繊維シート」であること、及び
(ウ)繊維シートの少なくとも一方が１００℃温度下の破断伸度が７０％以上　であること、
を特徴とするものである。
　そして、本件発明１は、該(ア)ないし(ウ)の構成が相俟って、本件明細書記載の、「除塵性に優れ、かつ、成形加工の時変形し易くなり、形成加工を良好に行えるという優れた成形加工性を有する成形フィルタが得られる」という効果を奏するものである。
　
(２)検甲第１号証からの容易性について
　これに対して、検甲第１号証の松下電器産業株式会社のＭＳ−Ｒ２２型の空気清浄器については、甲第１号証の１ないし甲第１号証の９から、以下のことが明らかである。
ａ．甲第１号証の８及び甲第１号証の９によれば、検甲１号証に係る空気清　浄器は、本件出願前にすでに販売されていたものであること。
ｂ．甲第１号証の２ないし甲第１号証の４によれば、検甲第１号証に係る空　気清浄器には、高さ２３ｍｍのプリーツ形状に成形された成形フィルタが　用いられていること。
ｃ．甲第１号証の２ないし甲第１号証の４によれば、該成形フィルタは、繊　径の細い不織布と、繊径の太い繊維シートとが積層されてなる構造を有し　、それらが部分的に熱融着されていること。
  しかしながら、検甲第１号証における繊維シートの１００℃温度下の破断伸度、及び不織布及び繊維シートのそれぞれの平均繊維径と嵩密度については、以下の理由により、不明である。
　すなわち、申立人２は、検甲第１号証のフィルタの不織布或いは繊維シートの「１００℃温度下の破断伸度」については、何等証拠を示していない。
　また、申立人２は、平均繊維径と嵩密度については、甲第１号証の３の図面及び甲第１号証の４図面の両者に「Ｓ３２Ｇ５９００フィルタ」の図番があり、且つ甲第４号証の図面に「住友３Ｍ　ＳＢＭＦ４０ＰＦ」なる記載があることを根拠に、証人乗上一馬により、該「住友３ＭのＳＢＭＦ４０ＰＦ」フィルタがＭＳ−Ｒ２２型の空気清浄器に採用されている事実及びその該フィルタの特性について立証しようとするものであり、また、甲第１号証の５として、平成１２年４月２８日付けで、「ＳＢＭＦ４０ＰＦ物性値表」と称する表を提出し、住友３ＭのＳＢＭＦ４０ＰＦフィルタにおける極細不織布の平均繊径が約５μｍ、嵩密度が約０．０９ｇ／ｃｍ３であって、同繊維シートの平均繊径が約４３μｍ、嵩密度が約０．２３ｇ／ｃｍ３であると主張している。
　しかしながら、甲第１号証の４の図面において、「住友３Ｍ　ＳＢＭＦ４０ＰＦ」なる記載は手書きで挿入されており、しかも、該図面の記載からみて、少なくとも２回の仕様変更があったことが明らかであるから、該記載がの挿入された年月日が不明である。そして、証人尋問によっても、図面中の「住友３Ｍ　ＳＢＭＦ４０ＰＦ」なる記載がされた日は、明らかにされなかった。
　また、証人乗上一馬は、甲第１号証の５の「ＳＢＭＦ４０ＰＦ物性値表」に記載された数値は、１９９０年３、４月頃、製造者であるアメリカ３Ｍからもらったデータに基づくものであると証言するが、該号証には、平成１２年４月２８日の日付があるものの、それが、甲第１号証の５の作成日であるのか、物性を測定した日付であるのか不明であるばかりでなく、測定した者或いは機関を示す記載もない。
　よって、証人の証言及びこれらの書証によっては、申立人２が主張する、検甲１号証の成型フィルタの極細不織布及び繊維シートの平均繊維径及び嵩密度の関する事実を確認することはできない。
  しかも、甲第１号証の４及び甲第１号証の５は、いずれも本件出願前に公知になっているものではなく、証人尋問を必要とするものである以上、検甲第１号証のフィルタのこれらの特性が、本件出願前に公知でないことは明らかである。
  そこで、検甲第１号証に係るフィルタと、本件発明１に係る発明とを対比すると、両者は、
　「極細不織布と、繊維シートとを積層し、高さ３〜１００ｍｍのプリーツ形状に形成されている成形フィルターであって、極細不織布と該繊維シートが熱融着及び接着剤によって接合されていることを特徴とする成形フィルター。」である点で一致しているにすぎず、本件発明１に係る発明では、極細不織布の両面に繊維シートを積層した３層構造であるのに対し、検甲第１号証のフィルターは、極細不織布と繊維シートとを積層した２層構造であり、しかも、検甲第１号証からは、本件発明１における構成(イ)及び(ウ)については、不明である。
　よって、本件発明１は、検甲第１号証と同一であるとすることができないばかりでなく、検甲第１号証に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることもできない。
　なお、検甲第１号証を提出した申立人２には、特許権者が提出した異議意見書副本、訂正請求書の副本、及び取消理由通知の写しを送付して、回答を求めたが、何らの回答も提出されなかった。
　
(３)刊行物１に記載された発明との対比
　刊行物１には、「表面電荷密度の異なる繊維状シートが少なくとも２枚積層されてなるフィルタであって表面電荷密度の高い繊維状シートは細繊度で構成され、かつ表面電荷密度の低い繊維状シートは太繊度で構成されていることを特徴とする積層エレクレットフィルタ。」に関し、
　太繊度とは１ｄ以上、細繊度とは１ｄ未満で、特に０．５ｄ未満が高捕集効率から好ましいことが記載されており、
　また、高い表面電荷密度を持つシート（すなわち、細繊度で構成されているシート）を両面より低い表面電荷密度を示すシート（すなわち、太繊度で構成されているシート）ではさむことも可能である、と記載され、３層構造にする旨の記載もある。
　そこで、本件発明と刊行物１に記載された発明とを対比すると、両者は、「細い繊維の繊維シートの両面に太い繊維の繊維シートを積層したシート」である点で一致しているにすぎず、
　刊行物１には、成形フィルタについては何等示唆する記載がない（相違点１とする）。
　また、刊行物１には、「太繊度とは１ｄ以上、」及び「細繊度とは１ｄ未満で、特に０．５ｄ未満が好ましい」という記載があるが、該「繊度ｄ（デニール）」は、使用する素材の密度により換算しなければ繊径を求めることができない単位であるから、刊行物１の「太繊度とは１ｄ以上、細繊度とは１ｄ未満で、特に０．５ｄ未満が高捕集効率から好ましい」という記載からでは、直ちに、繊度の１ｄ未満、好ましくは０．５ｄ未満の繊維シートが「平均繊径が０．５〜６．０μｍである極細不織布」に相当し、繊度１ｄ以上の太繊度の繊維シートが「平均繊径が１０〜６０μｍの繊維シート」に相当するものであるとすることはできない（相違点２とする）。
  さらに、刊行物１には、破断伸度についての記載がない（相違点３とする）。
　よって、本件発明１は、刊行物１記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
　なお、申立人１は、刊行物１には、実施例１として、ポリプロピレンからなる、平均繊度０．０３ｄ、見掛密度０．１５ｇ／ｃｍ３の不織布と、ポリエステルからなる、平均繊度５ｄ、見掛密度０．１３ｇ／ｃｍ３の不織布を積層したことが記載されており、該実施例の記載を根拠に、本件発明１は、１に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものである旨主張している。
　しかしながら、特許異議申立書に記載された換算方法については、その根拠が明らかにされていないが、申立人１が主張するとおり、ポリプロピレンの密度を約０．９０として換算すると細繊度０．０３ｄは「２．２μｍ」となり、また、ポリエステルの密度を約１．１として換算すると太繊度５ｄは「２５．４μｍ」となるとすると、実施例１に記載された「ポリプロピレンの細繊度０．０３ｄ、見掛密度０．１５ｇ／ｃｍ３の不織布」及び「ポリエステルの太繊度５ｄ、見掛密度０．１３ｇ／ｃｍ３の不織布」は、それぞれ、本件発明１における「平均繊径が０．５〜６．０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の極細不織布」及び「平均繊径１０〜６０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の繊維シート」に相当するものではあるが、該実施例に記載されたフィルタは、２層構造である。しかも、刊行物１には、成形フィルタについては何等記載がない以上、当業者といえども、実施例１記載のフィルタを、３層構造にしたうえ、さらにそれをプリーツ状に成形することが容易であるとすることはできない。
　
(４)刊行物１と他の証拠との組合せ容易性について
(４−１)上記摘記事項から明らかなように、刊行物３、４、８〜１１には、刊行物１と同様に、プリーツ状に成形したフィルタについては記載がない。
　また、検甲第１号証のフィルタ、刊行物２記載のフィルタ、及び刊行物５〜７に記載されたフィルタは、いずれもプリーツ状に成形されたフィルタであるが、これらのうち、３層構成の成形フィルタについて記載があるのは刊行物６だけであり、また、刊行物７には、２層構造ではあるが、繊径及び嵩密度に関する記載がある。
　すなわち、前項「３−４−２．」に記載したとおり、検甲第１号証のフィルターは、極細不織布と繊維シートを積層しプリーツ形状に形成されている成形フィルタであるが、該フィルタは２層構造であって、３層構造にすることを示唆する記載はない。しかも、「シートの平均繊径（あるいは平均繊度）及び／或いは嵩密度（あるいは見掛密度）」及び「破断伸度」については、不明である。
　同様に、刊行物２には、２層のシートを積層し、プリーツ状に成形したフィルタが記載されているだけで、３層構造にすることを示唆する記載はない。しかも、積層するシートの「平均繊径（あるいは平均繊度）及び／或いは嵩密度（あるいは見掛密度）」および「破断伸度」については記載がない。
　さらに、刊行物５には、ポリプロピレン繊維やガラス繊維等の非常に目の細かい（１〜５μｍ程度）繊維からなる第１のフィルタと、消臭用のフィルタで、ポリエステル繊維やナイロン繊維等の吸収性を有した比較的目の粗い（２０〜３０μｍ程度）不織布シートからなる第３のフィルタを重ねて、ジグザグ状に曲成、即ち、プリーツ状に形成しても良いことが記載されているが、３層構造にすることを示唆する記載はない。しかも、成形性を考慮して、「繊径及び／或いは嵩密度」及び「破断伸度」を特定する旨の記載もない。
　よって、検甲第１号証のフィルタ、及び刊行物２〜５、８〜１１の記載からでは、プリーツ状に成形された３層構造の成形フィルタにおいて、平均繊径及び嵩密度を特定するという、本件発明１の構成を導き出すことはできないうえ、前述のとおり刊行物１には、成形フィルタのついて何等示唆する記載がない以上、刊行物１に記載された３層構造のフィルタを組み合わせる根拠が存在しない。
　したがって、以下、刊行物６あるいは刊行物７に記載された発明、及び、これらの刊行物に記載された発明と刊行物１に記載された発明の組合せについて検討する。
　
(４−２)刊行物６には、波状に折曲されたフィルタ濾材に関し、「その径が０．３〜数μｍ程度のガラスファイバを抄紙してなるＨＥＰＡフィルタ濾材３３と、このＨＥＰＡフィルタ濾材３３の両面を挟んでなるパルプ等からなるフィルタ濾材３４とから構成されている。」との記載から明らかなように、３層構造のプリーツ状に成形されたフィルタが記載され、また、「以上説明した薄型ＨＥＰＡフィルタ３０は、ＨＥＰＡフィルタ濾材３３の両面がフィルタ濾材３４により挟まれたような構成であるので、このフィルタ濾材３４の持つ強度により前記複合濾材３２全体の自立性が改善されると共に、その形状も一定に保持しやすくなる。従って、フィルタ３０全体を薄型化しても、強度低下の恐れが無く、また、所期の形状が崩れることなく、一定の形状を保持することが可能となる。よって、この実施例によれば、その厚さが１〜２cm程度にまで薄くすることの可能な空気清浄フィルタを実現することができる。」とも記載されているが、刊行物６には、パルプ等からなるフィルタの繊径に関する記載がなく、嵩密度や破断伸度に関する記載もない。
　また、刊行物６に記載されたフィルタは、中間の層にあたるＨＥＰＡフィルタ濾材３３は「ガラスファイバを抄紙したフィルタ」で構成され、外層にあたるフィルタ濾材３４は「パルプ等からなるフィルタ」で構成されている。　
　これに対し、刊行物１には、「高い表面電荷密度を有する繊維状シート素材は、ポリオレフィン（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン）弗素樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアクリルニトリル、塩ビ、など体積抵抗率が１０１２Ω・cm以上のものが使用できる。」(摘記事項(1d)参照）及び「低い表面電荷密度を有する繊維状シートとして上記素材の外、天然繊維が使用できる。また、導電性繊維も使用できる。」(摘記事項(1e)参照）と記載されているから、両刊行物の記載から明らかなように、刊行物１に記載されたフィルタ素材と刊行物６に記載されたフィルタ素材とは、全く異なるものであるうえ、さらに、刊行物１には、前述のとおりプリーツ状に成形することについては、何等示唆する記載がない。
　よって、刊行物６に記載された発明と刊行物１に記載された発明を組み合わせることが容易であるとすることはできない。
　
(４−３)刊行物７には、「繊維径１５〜３０μ、繊維目付１００〜３００ｇ／ｍ２、繊維充てん密度０．２〜０．４の範囲で構成された第１の合成樹脂繊維層の集じん面側に、繊維径５〜１５μ、繊維目付３０〜１００ｇ／ｍ２、繊維充てん密度０．２〜０．４の範囲で構成された第２の合成樹脂繊維層を積層して形成した真空掃除機用フィルタ。」（摘記事項(7a)参照）に関し、さらに「すなわち、本発明のフィルタは第１図に示すように、繊維径１５〜３０μ、繊維目付１００〜３００ｇ／ｍ２、繊維充てん密度（繊維層中に占める繊維の体積比、すなわち繊維目付を繊維層厚さと繊維比重で割ったもの）０．２〜０．４の範囲で構成された第１の合成樹脂繊維層１の集じん面側に、繊維径５〜１５μ、繊維目付３０〜１００ｇ／ｍ２、繊維充てん密度０．２〜０．４の範囲で構成された第２の合成樹脂繊維層２を接合して構成されている。すなわち、第１の合成樹脂繊維層１はちり落しの機械力を上記第２の合成樹脂繊維層２に伝達するもので、ある程度の剛性を有するものとなっている。」（摘記事項(7b)参照）、及び「次表は繊維層１，２の繊維径、繊維目付、繊維充てん密度、集じん効率、圧力損失、風量回復率（ちり離れ性）とを実験により求めたものである。なお、繊維層１，２ともにポリエステル繊維を用いた。」（摘記事項(7c)参照）と記載されており、その第３頁には、該引用例記載のフィルタの一実施例を示す第１図が記載され、該フィルタがプリーツ形状に成形されていることが図示されている。
　ここで、刊行物７記載の「繊維充てん密度」は、繊維充てん密度＝嵩密度／比重であるから、嵩密度＝繊維充てん密度×比重となる。また、刊行物７には、ポリエステル繊維を用いたことが記載されており、ポリエステル繊維の比重は１．３７〜１．４０（上記参考資料参照）であるから、刊行物７記載のフィルタの嵩密度は、嵩密度（０．２〜０．４）×比重（１．３７〜１．４０）＝０．２７４〜０．５６０と計算される。
　してみると、刊行物７に記載された「繊維系５〜１５μ、嵩密度０．２７４〜０．５６０ｇ／ｃｍ３の、第２の合成樹脂繊維層２」及び「繊維系１５〜３０μ、嵩密度０．２７４〜０．５６０ｇ／ｃｍ３の、第１の合成樹脂繊維層１」は、それぞれ本件発明１における「平均繊維径が、０．５〜６μｍ、嵩密度が０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の極細不織布」及び「平均繊維径が、１０〜６０μｍ、嵩密度が０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の繊維シート」に相当するものである。
　しかしながら、本件発明１に係るフィルタは、極細不織布の両面に繊維シートとが積層された３層構造であるのに対して、刊行物７記載のフィルタは、集じん面側繊維層となる極細不織布に濾過面となる繊維シートが積層されてなる２層構造である点で、両者は相違している。
　そして、刊行物７に記載されたフィルタでは、摘記事項(7a)、(7b)から明らかなように、集塵面は、「繊維径５〜１５μの第２の合成樹脂繊維層」（すなわち、刊行物１に記載された「細繊度で構成されている繊維シート」に相当）で構成されているのに対して、刊行物１に記載されたフィルタは、「細繊度で構成されている繊維シート」の両面に太繊度で構成されている繊維シートが積層されているために「細繊度で構成されている繊維シート」は集塵面とはならないものであり、両者は、その集塵面となるシートが基本的に異なるものであるから、刊行物７に記載されたフィルタと、刊行物１に記載された発明とを組み合わせることはできない。
　よって、当業者といえども、刊行物７に記載された発明に、刊行物１に記載された発明を適用して、３層構成とすることが容易であるとすることはできない。
　
(５)まとめ
　以上のとおり、検甲第１号証及び刊行物１ないし１１に記載された発明から、本件発明１の(ア)及び(イ)の構成を導き出すことはできない。
　よって、本件発明１の構成(ウ)について検討するまでもなく、本件発明１は、検甲第１号証及び刊行物１〜１１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　　
３−４−２．請求項２及び請求項３に係る発明について
　本件発明１は、検甲第１号証及び刊行物１〜１１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない以上、本件発明１に係る発明の構成をすべて引用して、その上にさらに別の構成を付加する本件発明２及び本件発明３も、同じ理由で、検甲第１号証及び刊行物１〜１１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本件の請求項１ないし３に係る特許は、各特許異議申立の主張および提出された証拠方法によっては、取消すことはできない。
　また、他に本件の請求項１ないし３に係る特許を取消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年３月１２日（２００２．３．１２）
【訂正の要旨】
（ａ）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項１に「該極細不織布の片面又は両面が」とあるのを、「該極細不織布の両面が」と訂正する。
（ｂ）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項１に「凹凸形状」とあるのを、「プリーツ形状」と訂正する。
（ｃ）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項１に「成形されていることを特徴とする成形フィルタ。」とあるのを、「成形されている成形フィルターであって、繊維シートの少なくとも一方が１００℃温度下の破断伸度が７０％以上であり、該極細不織布と該繊維シートが熱融着及び接着剤によって接合されていることを特徴とする成形フィルター。」と訂正する。
（ｄ）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項２を削除して、同請求項３を請求項２に繰り上げるとともに、同請求項３に、「請求項（１）、（２）のいずれかに記載の」とあるのを、「請求項（１）に記載の」と訂正する。
（ｅ）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項４を削除して、同請求項５を請求項３に繰り上げるとともに、同請求項５に、「請求項（１）〜（４）のいずれかに記載の」とあるのを、「請求項（１）、（２）のいずれかに記載の」と訂正する。
（ｆ）明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書第３頁第１０行〜第４頁第６行（特許掲載公報第３欄第１１〜２３行）の「すなわち、本発明は；・・・機能性付与加工してなる点にも特徴と有する。」を、
　「すなわち、本発明は；
　▲１▼平均繊径が０．５〜６．０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の極細不織布と、該極細不織布の両面が平均繊径１０〜６０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の繊維シートとを積層し、高さ３〜１００ｍｍのプリーツ形状に成形されている成形フィルターであって、繊維シートの少なくとも一方が１００℃温度下の破断伸度が７０％以上であり、該極細不織布と該繊維シートが熱融着及び接着剤によって接合されていることを特徴とする成形フィルターであり、さらに
　▲２▼繊維シートが芳香族ポリエステル長繊維からなる点に特徴を有し、また
　▲３▼機能性付与加工してなる点にも特徴を有する。」
と訂正する。
（５４）【発明の名称】
成形フィルター
（５７）【特許請求の範囲】
　（１）平均繊径が０．５〜６．０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の極細不織布と、該極細不織布
の両
プリーツ
成形フィルターであって、繊維シートの少なくとも一方が１００℃温度下の破断伸度が７０％以上であり、該極細不織布と該繊維シートが熱融着及び接着剤によって接合されている
　（
２
）に
　（
３
、（２）
【発明の詳細な説明】
　（産業上の利用分野）
　本発明の成形フィルターは、空気清浄機、掃除機等のフィルターとして利用できる。
　更に詳しくは、本発明は凹凸形状に成形され、フィルター寿命性、除塵性、保形性に優れている成形フィルターである。
　（従来技術）
　従来のフィルターは、樹脂加工した紙、不織布等が利用されている。しかし、フィルターの表面積を拡大させる目的で、プリーツ加工等の成形を行う時、発煙、刺激臭などの問題が起きる。
　また、除塵性を向上させる目的で、極細繊維シートを利用したフィルターがある。例えば、特開昭６２−２４１５１９号公報に、エレクトレット不織布と脱臭材が積層されているフィルターがある。しかし、平面使用のみで、凹凸形状の成形品としての利用には難しい。
　（発明が解決しようとする課題）
　本発明者等は、上述したフィルターの問題点を鋭意検討した結果、除塵性に優れている極細不織布と、比較的低温加熱下で変形できる繊維シートとを積層し、成形加工できることを見出し、本発明に到達した。
　（課題を解決するための手段）
　すなわち、本発明は；
　▲１▼　平均繊径が０．５〜６．０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の極細不織布と、該極細不織布の両面が平均繊径１０〜６０μｍ、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の繊維シートとを積層し、高さ３〜１００ｍｍのプリーツ形状に成形されている成形フィルターであって、繊維シートの少なくとも一方が１００℃温度下の破断伸度が７０％以上であり、該極細不織布と該繊維シートが熱融着及び接着剤によって接合されていることを特徴とする成形フィルターであり、さらに
　▲２▼　繊維シートが芳香族ポリエステル長繊維からなる点に特徴を有し、また
　▲３▼　機能性付与加工してなる点にも特徴を有する。
　以下、本発明の実施態様を示し、具体的に説明する。
　第１図は、本発明の成形フィルターの断面模式図である。第１図において、ｂは極細不織布であり、ａ、ｃは繊維シートを示す。極細不織布ｂの両面に繊維シートａ、ｃを積層し、高さｈの凹凸形状に成形した成形フィルターである。
　第１図の繊維シートａは空気流入口側として考えると、比較的粒子の大きいものを捕集するプレフィルター材の役割が大きい。また、プレフィルターの役割を効果的に行う方法として、粗密構造の繊維シートａが用いられる。例えば、嵩密度０．０１〜０．０５ｇ／ｃｍ３と、嵩密度０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の粗密構造繊維シートが好ましく用いられる。
　一方、繊維シートｃは空気流出口側となり、使用状態の流量で、成形フィルターが変形しないで保形されることが重要となる。更に、繊維シートｃは一般プラスチック補強材と異なり、全面を有効面積として使用できる特徴がある。
　第１図の成形フィルターは、極細不織布ｂの両面に繊維シートａ、ｃを重ね、三枚積層させながら温度６０〜１５０℃に加熱し、折り畳み方式、凹凸ロール方式等のプリーツ成形機で得られる。
　第２図は、本発明の成形フィルターの部分接合部を有する断面模式図である。
　第２図のｄは部分接合部を示す。接合方法としては、エンボスロールを使った部分熱圧着接合、超音波ウェルダー等による部分融着整合等の熱融着接合、及びグラビヤロール等により、部分的に接着剤を付着し、接合させる接着剤接合などがある。この時、接合面積はフィルター性能を損なわないために、１〜１５％の範囲が好ましい。
　第３図は、本発明の成形フィルターを枠組みした斜視図である。
　第３図ｅは、枠を示す。枠ｅは、紙、木、プラスチック等目的に応じて選択できる。この時、枠組みは、成形フィルターと枠を一体化させ、空気のもれを防ぐために、接着剤、発泡体、クッション材等を利用して作られる。
　第４図は、繊維シートａ、極細不織布ｂの二層構造の成形フィルター断面模式図である。
　第４図において、空気流入口側がａ方向の場合、第１図と同様に、繊維シートａはプレフィルターの役割が大きい。しかし、繊維シートが片面であるために、保形性を得る補強材としての役割も重要となる。
　上述したように、本発明の成形フィルターは、比較的大きい粒子の捕集を目的としたプレフィルター、及び保形性を得る補強材の役割を兼ねている繊維シートと、微粒子の捕集性能に優れている極細不織布の構成から成る積層シートを、濾過面積の拡大、密着性等を考えて、凹凸形状に成形されたフィルターである。
　本発明において、平均繊径０．５〜６．０μｍ極細不織布は、ポリプロピレン系、ポリエチレン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタン系などの１種又は２種以上のポリマー、及びスチレン−ブタジンエン系共重合体などの共重合ポリマーをメルトブロー法、直接紡糸後抄造法でシート化する方法、割繊繊維をシート化する方法等により得られる。
　上記極細不織布は、本発明の成形フィルターの除塵性にとって重要であり、０．５〜６．０μｍ平均繊径範囲にすることが必要である。０．５μｍ以下であると単繊維強力が低く、取扱い性が劣る。また、６．０μｍ以上では本発明の目的とする優れた除塵性が得られない。
　さらに、本発明の極細不織布は、空気流量に対する抵抗、つまり圧力損失が小さいことが重要である。そこで、圧力損失を小さくするためには、嵩密度を０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の範囲とすることが重要である。０．０５ｇ／ｃｍ３以下では、シート状態の取扱い性が悪くなり、繊維間隔が大きくなり除塵性に劣る。他方、０．５０ｇ／ｃｍ３以上では、繊維間隔が緻密化され、圧力損失が大となり、空気抵抗が大きくなる。
　本発明の極細不織布の目付は特に限定されないが、１０〜１００ｇ／ｍ２が好ましい。
　更に、除塵性能を向上させる目的で繊維に帯電加工を施すが、エレクトレット加工などを行うことができる。
　本発明の繊維シートは、平均繊径が１０〜６０μｍの範囲から成る、ポリエチレン系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維、熱融着性繊維、接着性繊維などの短繊維、又は長繊維の１種又は２種以上の混繊、積層によって得られるシート状物である。
　繊維シート状物は、公知の方法、例えばスパンボント方式、ニードルパンチ方式等により得られる。平均繊径が１０〜６０μｍの範囲が必要であり、且つ、嵩密度が０．０５〜０．５０ｇ／ｃｍ３の範囲が必要である。繊径が１０μｍ以下では、粒子の捕集による目詰まりし易くなり、プレフィルターの役割が劣り、更に成形品の保形性に劣る。一方、６０μｍ以上では粒子の捕集性が劣り、プレフィルターの役割が劣る。また、嵩密度が０．０５ｇ／ｃｍ３以下では、繊維間隔が大となり、粒子の捕集性が劣り、更に成形品の保形性にも劣る。一方、０．５０ｇ／ｃｍ３以上では繊維間隔が小となり、粒子の捕集による目詰まりがし易くなり、圧力損失の高い物となる。
　本発明の極細不織布と繊維シートとの積層シート状物は、高さ３〜１００ｍｍの凹凸形状に成形されることを特徴としている。高さ３ｍｍ以下では凹凸形状の目的とする濾過面積拡大の効果が少ない物となる。高さ１００ｍｍ以上では成形品の保形性に劣る物となり、空気流量により変形し易くなる。
　本発明の凹凸形状に成形する方法は、前述したプリーツ加工機、及び凸形、凹凸形などのプレス成形による加工方法によって得られる。この成形加工条件は、生産性、作業性などから、６０〜１５０℃温度雰囲気で加工できることが好ましい。従って、本発明に用いられる繊維シートは、１００℃加熱下での破断伸度が７０％以上であると、成形加工の時変形し易くなり、成形加工を良好に行える。
　特に、単糸破断伸度１００％以上の芳香族ポリエステル長繊維不織布は、耐熱性、強度、成形性、保形性などに優れているため、本発明の繊維シートとして好ましく用いられる。
　さらに、本発明の繊維シート、及び積層シート状物は、目的に応じて、捕集した菌、カビ、虫などの繁殖を防ぐため、抗菌剤、防カビ剤、防臭剤などの機能性付与加工が行える。
　（実施例）
　以下、実施例、比較例により本発明を具体的に説明するがこれらは本発明の範囲を制限しない。
　なお、本発明で用いた特性値の測定方法を以下に示す。
　▲１▼　目付（ｇ／ｍ２）：
　試料２０ｃｍ角の重量を測定し、目付に換算して求める。
　▲２▼　嵩密度（ｇ／ｃｍ３）：
　目付と、厚みをダイヤルゲージで測定し、単位容積当たの重量を求める。
　▲８▼　強伸度：
　引張試験機により、把握長１０ｃｍ、引張速度２０ｃｍ／分で雰囲気温度を変え測定する。
　▲４▼　除塵性：
　リオン（株）製パーティクルカウンターＫＣ−０１Ｂにて、ブランクとサンプルのパーティクル数の差から求める。（パーティクルサイズ：０．３μｍ以上、流量０．５１／ｍｉｎ）
　▲５▼　圧力損失：
　ブランクとサンプルの圧力差。
　実施例１
　メルトブロー方式により得られた平均繊径１．７μｍ、嵩密度０．１６ｇ／ｃｍ３、目付３０ｇ／ｍ２のエレクトレット加工したポリプロピレン極細不織布（ｂ）と、スパンボンド方式で孔径０．２５ｍｍ、孔数１０００個の矩形型紡糸口を用い、吐出量２０００ｇ／分で固有粘度０．７５のポリエチレンテレフタレートを溶融温度２９０℃で紡出させ、紡速１９００ｍ／分で長繊維ウェブ（単糸破断伸度３３０％）を温度７５℃で部分熱圧着（圧着面積比率１８％）した後、温度１００℃のフェルトカレンダー熱処理を行い、繊維シート（ａ）、（ｃ）とを得た。
　繊維シート（ａ）は、平均繊径３２μｍ、嵩密度０．３１ｇ／ｃｍ３、目付５０ｇ／ｍ２、温度１００℃の破断伸度が５５０％である。繊維シート（ｃ）は、平均繊径３３μｍ、嵩密度０．３３ｇ／ｃｍ３、目付１００ｇ／ｍ２、温度１００℃の破断伸度が４９０％である。
　上述、繊維シートと極細不織布とを（ａ）（ｂ）（ｃ）の順に重ね合わせて、温度８０℃、高さｈ＝３０ｍｍの条件で、折り畳みプリーツ機で凹凸成形を行った。３枚の積層シートは一体化されて成形でき、成形品の保形性も十分な成形フィルターが得られた。
　次に、第３図のような枠組みをして、フィルター性能を測定した結果、圧力損失１．５ｍｍＨ２０、除塵率９８％と優れた性能の成形フィルターが得られた。
　比較例１
　スパンボンド方式で孔径０．２５ｍｍ、孔数１０００個の矩型紡糸口を用い、吐出量８５０ｇ／分で固有粘度０．７５のポリエチレンテレフタレートを溶融温度２９０℃で紡出し、紡速５２００ｍ／分で長繊維ウェブ（単糸破断伸度６５％）を、温度２３５℃の部分熱圧着（圧着面積比率１８％）し、繊維シート（ａ）（ｃ）を得た。
　繊維シート（ａ）は、平均繊径１３μｍ、嵩密度０．１９ｇ／ｃｍ３、目付５０ｇ／ｍ２、温度１００℃の破断伸度３５％である。繊維シート（ｃ）は、平均繊径１４μｍ、嵩密度０．２１ｇ／ｃｍ３、目付１００ｇ／ｍ２、温度１００℃の破断伸度３０％である。
　上記繊維シートと実施例１と極細不織布とを用い、実施例１と同様に凹凸成形加工を行った。その結果、成形性が悪く、目的とする凹凸形状の成形フィルターが得られなかった。
　実施例２
　スパンボンド方式で孔径０．２５ｍｍ、孔数１０００個の矩型紡糸口を用い、吐出量２０００ｇ／分で、固有粘度０．７５のポリエチレンテレフタレートを溶融温度２９０℃で紡出し、紡速１７００ｍ／分で長繊維ウェブ（単糸破断伸度４５０％）を、温度７０℃の部分熱圧着（圧着面積比率１８％）し、平均繊径３２μｍ、嵩密度０．２３ｇ／ｃｍ３、目付１００ｇ／ｍ２の長繊維シートを得た。
　この長繊維と繊維長７３ｍｍ、平均繊径２０μｍのポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維のカードウェブから成る短繊維シートとを二枚重ねて、針４０番、パンチ密度１００回／ｃｍ２の条件でニードルパンチ加工を行い、粗い密度と比較的密度高い構造からなる粗密構造の繊維シートを得た。得られた繊維シート（ａ）は、嵩密度０．１３ｇ／ｃｍ３、温度１００℃の破断伸度が２３０％、目付２００ｇ／ｍ２である。
　メルトブロー方式により、平均繊径１．８μｍ、嵩密度０．３０ｇ／ｃｍ３、目付６５ｇ／ｍ２のポリエステル極細不織布（ｂ）と、上記、繊維シート（ａ）とを積層し、凸部の単位面積が０．６ｍｍ２、圧着面積比率６％で、上下温度ロール１８０℃、線圧２０ｋｇ／ｃｍのエンボスロールを用いて部分熱圧着により、熱融着接合を行った。
　次に、得られたシートを、第４図に示すような形状の凹凸型を用い、高さ５０ｍｍ、温度１１０℃でプレス成形し、第４図に示す成形フィルターが得られた。その成形品は、外力に対する保持形性に優れ、圧力損失５．４ｍｍＨ２０、除塵性７９％と優れた性能の成形フィルターである。
　（発明の効果）
　フィルターの必要条件として、
　▲１▼微細な粒子の捕集ができる、除塵性に優れていること、
　▲２▼優れた除塵性能をいかに長く継続でき、フィルター寿命に優れていること、
　▲３▼公害問題等の問題が生じず、成形加工性に優れていること、
等のことがある。
　本発明の成形フィルターは、上記条件を満足できるフィルターである。従って、空気清浄機、掃除機、自動車、マスクなどのエアーフィルター、及び油、紅茶、コーヒーなどの成分抽出フィルターなどに広い分野に利用できる。
【図面の簡単な説明】
　第１図は、三層構造から成る本発明の成形フィルターの断面模式図である。
　第２ずは、部分接合を有する三層構造から成る本発明の成形フィルターの断面模式図である。
　第３図は、枠組みされている本発明の成形フィルターの斜視図である。
　第４図は、二層構造から成る本発明の成形フィルターの断面模式図である。
（ａ）：繊維シート
（ｂ）：極細不織布
（ｃ）：繊維シート
（ｄ）：接合部
（ｅ）：枠
　ｈ　：凹凸高さ