【事件の表示】
　特許第３０５７９５２号「旋削工具」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０５７９５２号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第３０５７９５２号の請求項１に係る発明についての出願は、平成５年３月４日に特許出願され、平成１２年４月２１日にその発明について特許権の設定の登録がされ、その後、平成１２年１２月１日に異議申立人東芝タンガロイ株式会社より及び平成１２年１２月１４日に異議申立人サンドビックアクティエボラーグより請求項１に係る特許に対して特許異議の申立てがされ、請求項１に係る特許に対して取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１３年７月１３日に訂正請求がされたものである。
　
第２　訂正の内容
　上記訂正請求による訂正の内容は、次のとおりのものである。
　訂正事項ａ
　願書に添付した明細書又は図面（以下「特許明細書等」という。）の特許請求の範囲の請求項１に記載された
「工具本体の先端部に切刃が設けられた旋削工具において、前記工具本体に前記切刃のすくい面から突出する突出部が設けられ、この突出部に、少なくとも一つが前記切刃で生成される切屑の表側を向き、少なくとも一つが前記切屑の裏側を向く複数の噴出穴が形成され、さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成されていることを特徴とする旋削工具。」を、
「工具本体の先端部に切刃が設けられた旋削工具において、前記工具本体に前記切刃のすくい面から突出する突出部が設けられ、この突出部に、少なくとも一つが前記切刃で生成される切屑の表側を向き、少なくとも一つが前記切屑の裏側を向く複数の噴出穴が形成され、さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成され、前記噴出穴は、前記切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びていることを特徴とする旋削工具。」と訂正する。
　訂正事項ｂ
　特許明細書等の発明の詳細な説明の段落番号【０００５】に記載された
「さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成されて」を
「さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成され、前記噴出穴は、前記切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びて」と訂正する。
　訂正事項ｃ
　特許明細書等の発明の詳細な説明の段落番号【００１５】に記載された
「さらに噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成されているので、噴出穴から噴出する冷却水により切屑を」を
「さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成され、前記噴出穴は、前記切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びているので、噴出穴から噴出する冷却水により、切屑を」と訂正する。
　
第３　訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　訂正事項ａは、噴出穴の構成を「切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びている」と限定するものであるので、特許請求の範囲の減縮に該当する。
　そして、訂正事項ａは、特許明細書等の段落番号【０００８】及び【００１１】に記載されていた事項であるので、新規事項の追加に該当するものではない。
　訂正事項ｂは、訂正事項ａで訂正された特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明との整合をとるための訂正であるので、明りょうでない記載の釈明に該当し、そして、訂正事項ｂは、訂正事項ａについて検討したように、新規事項の追加に該当するものではない。
　訂正事項ｃは、訂正事項ａで訂正された特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明との整合をとるための訂正であるので、明りょうでない記載の釈明に該当し、そして、訂正事項ｂは、訂正事項ａについて検討したように、新規事項の追加に該当するものではない。
　そうすると、訂正事項ａ乃至ｃは、いずれも、特許明細書等に記載した事項の範囲内においてされたものであり、そして、訂正事項ａ乃至ｃの訂正によって発明の目的が変更されるものでもないから、訂正事項ａ乃至ｃは、いずれも、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　以上のとおりであるので、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項及び３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
第４　特許異議の申立てについての判断
１　特許異議の申立ての理由の概要及び取消しの理由の概要
　異議申立人東芝タンガロイ株式会社の申立の理由の概要は、請求項１に係る発明は、証拠として提出された特開昭５９−７３２５８号公報（以下「刊行物１」という。）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、請求項１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、取り消されるものというものであり、また、異議申立人サンドビックアクティエボラーグの申立の理由の概要は、請求項１に係る発明は、証拠として提出された米国特許第５１４８７２８号明細書（以下「刊行物２」という。）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、請求項１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、取り消されるものというものである。
　また、当審で通知した取消しの理由は、請求項１に係る発明は、刊行物１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、請求項１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、取り消されるものというものである。
２　本件発明
　請求項１に係る発明（以下「本件発明」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
「工具本体の先端部に切刃が設けられた旋削工具において、前記工具本体に前記切刃のすくい面から突出する突出部が設けられ、この突出部に、少なくとも一つが前記切刃で生成される切屑の表側を向き、少なくとも一つが前記切屑の裏側を向く複数の噴出穴が形成され、さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成され、前記噴出穴は、前記切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びていることを特徴とする旋削工具。」
３　引用刊行物 
（１）前記刊行物１には、次の事項が記載されている。
ａ「鋼管，丸棒等の切削加工方法において、切削工具のすくい面のほか逃げ面及び必要に応じて前記切削工具の送り方向に切削剤を噴出させ、前記工具の摩耗，欠損等を防止することを特徴とする鋼管等の切削方法。」（第１頁左下欄特許請求の範囲）
ｂ「本実施例は、チェーサ２にそのすくい面に向つて開口する穴３，４，５を設けると共に、カートリツジ１にチェーサ２のすくい面に向つて開口する穴６，７，８を設け、またチェーサブロツク１０に、チェーサ２の逃げ面に向つて開口する穴１１を設け、さらにカートリツジ１にターニング９に向つて開口する穴１２を設けて、これら各穴を通路を介して切削剤源（図示せず）に接続したものである。
　本発明は、上記のように構成したので、穴３〜５及び１１から噴出する切削剤により、切削中のチェーサ２をすくい面と逃げ面の両方から冷却かつ潤滑し、摩擦を減少させて工具耐用度の向上をはかると共に、噴出する切削剤の衝撃力により切屑の繰出方向を制御し、また切屑の一部を切断することができる。
　さらに、穴６〜８から噴出する切削剤のエネルギにより、切屑の繰出方向を制御し、切屑がパイプＰに巻付くのを阻止してチェーサ２の損傷を防止する。」（第２頁左上欄第１５行−右上欄第１４行）
ｃ「本発明の各部の形状，構成等も前記実施例に限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更しうることは云う迄もない。
　以上の説明から明らかなように、本発明によれば、切削剤を所定の方向に噴出させることにより工具（チェーサ，ターニング）の摩耗，欠損を防止し、その耐用度を大幅に延長することができるので、ねじ切り機の実働効率及びねじの切削精度が向上し、生産性を大幅に向上させることができる。」（第２頁左下欄第１９行−右下欄第９行）
　また、第１図及び第２図に切削剤を噴出する穴と切削剤の通路とが示されている。
（２）前記刊行物２には、次の事項が記載されている。
ａ「加工部材と切刃を有する工具との間の効果的な相対動作によって金属を加工する方法。」（第６欄特許請求の範囲の請求項１）
ｂ「冷却液の複数の高圧噴流３６’が、工具表面と、形成される切屑３４’との間に向けられている。」及び「噴流３４の軌道は、すくい面２２と角度Ａを形成する。」（第２欄第５３−６４行）
　また、切り刃のすくい面から突出する突出部が、第１乃至３図に示されており、また、冷却液の噴流によって切刃を効果的に冷却するものであることが、第１欄第６５行−第２欄第８行に記載されている。
４　対比判断
　本件発明と、前記刊行物１及び２に記載された発明とを対比すると、刊行物１及び２のいずれにも、本件発明の構成要件である「噴出穴は、切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に冷却液を仕向けるように延びている」点については、記載がなく、且つ、示唆もされていない。
　そして、本件発明は、前記構成要件を具備することにより、切屑を高温発生部である切刃先端付近で表裏両面から冷却しつつ切削することができ、切屑と接触する切刃の温度上昇を有効に防止するという効果を奏することができるものと認められる。
　したがって、本件発明は、異議申立人東芝タンガロイ株式会社が提出した刊行物１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではなく、また、異議申立人サンドビックアクティエボラーグが提出した刊行物２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものでもない。
　また、本件発明は、前記刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものでもない。
５　むすび
　以上のとおりであるから、請求項１に係る特許は、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては取り消すことができない。
　また、他に請求項１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年８月３１日（２００１．８．３１）
【訂正の要旨】
１　特許第３０５７９５２号発明の明細書を特許請求の範囲の減縮を目的として、
「【請求項１】工具本体の先端部に切刃が設けられた旋削工具において、前記工具本体に前記切刃のすくい面から突出する突出部が設けられ、この突出部に、少なくとも一つが前記切刃で生成される切屑の表側を向き、少なくとも一つが前記切屑の裏側を向く複数の噴出穴が形成され、さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成されていることを特徴とする旋削工具。」を、
「【請求項１】工具本体の先端部に切刃が設けられた旋削工具において、前記工具本体に前記切刃のすくい面から突出する突出部が設けられ、この突出部に、少なくとも一つが前記切刃で生成される切屑の表側を向き、少なくとも一つが前記切屑の裏側を向く複数の噴出穴が形成され、さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成され、前記噴出穴は、前記切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びていることを特徴とする旋削工具。」と訂正する。
２　特許第３０５７９５２号発明の明細書を明りょうでない記載の釈明を目的として、段落番号【０００５】に記載された
「さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成されて」を
「さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成され、前記噴出穴は、前記切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びて」と訂正する。
３　特許第３０５７９５２号発明の明細書を明りょうでない記載の釈明を目的として、段落番号【００１５】に記載された
「さらに噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成されているので、噴出穴から噴出する冷却水により切屑を」を
「さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成され、前記噴出穴は、前記切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びているので、噴出穴から噴出する冷却水により、切屑を」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
旋削工具
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　工具本体の先端部に切刃が設けられた旋削工具において、前記工具本体に前記切刃のすくい面から突出する突出部が設けられ、この突出部に、少なくとも一つが前記切刃で生成される切屑の表側を向き、少なくとも一つが前記切屑の裏側を向く複数の噴出穴が形成され、さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成され
、前記噴出穴は、前記切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びて
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】この発明は、切刃寿命を向上させることのできる旋削工具の構造の改良に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　図８乃至図１０は従来のこの種の旋削工具の一例を示すものである。これらの図に示す旋削工具は、工具本体２の先端部に形成されたチップ座４にシート部材６を介してスローアウェイチップ８が装着固定されてなるものである。工具本体２の内部には略Ｌ字状を呈するレバー部材が、その一端部１２をスローアウェイチップ８の取付穴９内に挿通せしめ、その他端部をクランプねじ１０の下方に位置せしめた状態で配設されており、クランプねじ１０を締付けることによりレバー部材を介してスローアウェイチップ８をチップ座４に固定するようになっている。
　【０００３】
　ところで、上記のような従来の旋削工具で被削材の切削加工を行う場合、スローアウェイチップ８の先端部８ａ付近が非常に高温となり、チップ寿命が短くなるという課題があった。このような場合に、工具と別に設けた冷却ノズルからスローアウェイチップ８に向けて冷却液を供給する方法では、冷却液を充分に供給することが難しいとともに、切刃先端部を効果的に冷却することが難しかった。
　【０００４】
　本発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであり、切刃先端部を効果的に冷却して、刃先寿命と加工精度を向上させることができる旋削工具を提供することを目的としている。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　工具本体の先端部に切刃が設けられた旋削工具において、前記工具本体に前記切刃のすくい面から突出する突出部が設けられ、この突出部に、少なくとも一つが前記切刃で生成される切屑の表側を向き、少なくとも一つが前記切屑の裏側を向く複数の噴出穴が形成され、さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成され
、前記噴出穴は、前記切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びて
　【０００６】
　【作用】
　上記構成に係る旋削工具によれば、切削時、切刃の先端部で生成された高温の切屑に対して、その表側及び裏側に噴出穴から十分な冷却水を供給することにより、切屑に接する切刃発熱部の冷却が効果的に行われる。
　【０００７】
　【実施例】
　以下、図１乃至図７を参照して本発明の実施例を説明する。本実施例に係る旋削工具の切刃支持構造は、前述の従来の旋削工具と同様であり、工具本体１４の内部には略Ｌ字状を呈するレバー部材１５が配設されており、クランプねじ１６を締め付けることにより、チップ座１８上にシート部材２０を介して装着されたスローアウェイチップ（切刃）２２の固定が行われるようになっている。
　【０００８】
　本実施例に係る旋削工具では、工具本体１４のチップ座１８より後方側に、スローアウェイチップ（以下「チップ」という。）２２のすくい面２４より上方に突出する突出部２６が、チップ２２を包囲するように形成されている。そして、この突出部２６の側面２６ａには、該側面２６ａに開口し直線状に延びる２つの噴出穴２８，３０が、チップ２２の先端を中心として所定角度離間した位置に形成されている。噴出穴２８の向きは、工具本体１４にチップ２２を装着した状態において、チップ２２の切削方向先端部２２ａで生成される切屑の表側を狙う方向（すくい面２４寄りの方向）とされ、噴出穴３０の向きは、チップ２２の切削方向先端部２２ａで生成される切屑の裏側を狙う方向（逃げ面２３寄りの方向）とされている。
　【０００９】
　一方、工具本体１４の下部には、略平板状を呈するカバー部材３２が着脱可能に取り付けられている。このカバー部材３２の角部には、断面く字状をなす顎部３４が設けられ、また、この顎部３４に対応する工具本体１４の角部には切込み部３６が形成されており、この切込み部３６と顎部３４との間に、チップ２２の逃げ面２３側に向けて開口する噴出口３８（図４参照）が形成されている。この噴出口３８の形状は、図２における範囲ｒ１及び図３における範囲ｒ２に渡る部分に冷却液を供給可能な形状とされている。
　【００１０】
　また、工具本体１４には、図示しない冷却液供給部に連結されるクーラント供給口４０が形成されるとともに、このクーラント供給口４０の端部から下方に向けて延びる流路４２が形成されている。また、流路４２と平行に延びる流路４４、４６も形成され、それぞれ、噴出穴２８、３０の端部に連通している。そして、前記カバー部材３２の上部に、流路４２と流路４４，４６とを連通する溝部４８、及び流路４２と噴出口３８とを連通する溝部５０が形成されている。
　【００１１】
　上記構成に係る旋削工具においては、図示されない冷却液供給部から水等の冷却液を供給しつつ、被削材Ｗを軸線回りに回転させ、工具本体１４を送り方向（図５の矢印Ｂ方向）に送りつつ、工具本体１４の先端部に設けられたチップ２２の先端部２２ａで被削材Ｗの切削加工を行う。この際、流路４２から供給された冷却液の一方は、溝部５０を経て噴出口３８からチップ２２の逃げ面２３側（チップ２２の角部）に噴きつけられ、チップ２２の下方からの冷却が行われる。また、流路４２から供給された冷却液の他方は、溝部４８、流路４４，４６を経て噴出穴２８，３０の開口部からチップ２２の先端側に向けて噴きつけられる。
　【００１２】
　噴出口２８から噴き出される冷却液は、図５に示すように、チップ２２の切削方向先端部２２ａで順次生成される切屑Ｃ１の表側に噴きつけられ、その一部は切屑Ｃ１で反射してチップ２２のすくい面２４に降りかけられる。また、噴出口３０から噴き出された冷却液は、切屑Ｃ１の裏側に噴きつけられる。このため、チップ２２の先端部２２ａで順次生成される高温の切屑Ｃ１は、その表側及び裏側から十分な冷却液を供給されて冷却され、同時にこの切屑Ｃ１に接するチップ２２の先端部２２ａも冷却される。
　【００１３】
　このように、切削時において切削部２２ａに当接する切屑Ｃ１の表裏両側の冷却を行うことにより、切削時の高温発生部を効率よく冷却することができ、従って、チップ２２の発熱も有効に抑えられ、切刃寿命が延長するとともに、加工精度が向上する。
　【００１４】
　なお、本実施例においては、突出部２６に噴出穴を２つ設ける構成としているが、噴出穴を３つ以上設ける構成としてもよい。
　【００１５】
　【発明の効果】
　以上説明したように、この発明の旋削工具によれば、工具本体に切刃のすくい面から突出する突出部が設けられ、この突出部に、少なくとも一つが切刃で生成される切屑の表側を向き、少なくとも一つが切屑の裏側を向く複数の噴出穴が形成され、さらに前記噴出穴と冷却液供給部とを連通する流路が形成され
、前記噴出穴は、前記切刃の先端を中心として所定角度離間する位置に開口し、前記切刃の先端側に前記冷却液を仕向けるように延びて
、切屑を高温発生部である切刃先端付近で
【図面の簡単な説明】
　【図１】　本発明の一実施例に係る旋削工具の平面図である。
　【図２】　図１のＩＩ方向からの矢視図である。
　【図３】　図１のＩＩＩ方向からの矢視図である。
　【図４】　図３のＡ部拡大図である。
　【図５】　同実施例に係る旋削工具の切削状態を示す平面図である。
　【図６】　図５のＶＩ方向からの矢視図である。
　【図７】　図５のＶＩＩ方向からの矢視図である。
　【図８】　従来の旋削工具の一例を示す平面図である。
　【図９】　図８の旋削工具の側面図である。
　【図１０】　図８の旋削工具の正面図である。
　【符号の説明】
　１４　工具本体
　２２　切刃
　２４　すくい面
　２６　突出部
　２８，３０　噴出穴
　４４，４６　流路