【事件の表示】
　特許第３１３４４６４号「導電性ロール」の請求項１ないし８に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１３４４６４号の請求項１ないし７に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　特許第３１３４４６４号の各請求項に係る発明についての出願は、平成４年２月１０日に特許出願され、平成１２年１２月１日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、伊藤壽朗より特許異議の申立がなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１４年１月２９日に訂正請求がなされたものである。
　
II．訂正の適否について
１．訂正の内容
（１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１を、
「【請求項１】良導性のシャフトと、その外周に設けられた導電性のゴム層と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、電子写真記録装置の感光体又は記録媒体に接触しながらこれらに所定極性の電位を付与する導電性ロールにおいて、前記ゴム層が、液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとを含むゴム層であり、また前記被覆層が、前記ゴム層上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された酸化チタンを含有する第２被覆層とからなり、かつ第２被覆層が第１被覆層よりも高抵抗で膜厚が薄いことを特徴とする導電性ロール。」と訂正すると共に、特許請求の範囲の請求項８を、削除する。
（２）訂正事項ｂ
　明細書【０００８】欄の記載を、
「【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、良導性のシャフトと、その外周に設けられた導電性のゴム層（外層）と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、電子写真記録装置の感光体又は記録媒体に接触しながらこれに所定極性の電位を付与する導電性ロールにおいて、前記被覆層を前記ゴム層の上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された酸化チタンを含有する第２被覆層とで構成した２層構造とし、かつ第２被覆層を第１被覆層よりも高抵抗で膜厚の薄い層とすることが有効であることを知見した。」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　明細書【０００９】欄の記載を、
「即ち、被覆層は導電性ロールとして所望の抵抗値を得るために必要であるが、融着性改良のためにロール表面、つまり被覆層の摩擦抵抗を大きくすることが望まれる。このため、被覆層を高分子物質中に酸化チタンを分散させたもので形成することが有効であるが、本発明者の検討によると、酸化チタンを分散させた高分子物質により被覆層を形成しただけでは所望の抵抗値が得られず、所望の抵抗値を得るため導電性ゴム層（外層）上に高分子物質にカーボンブラック等を配合して該ゴム層よりも高抵抗の第１被覆層を形成すると共に、その上に高分子物質に酸化チタンを配合して第１被覆層より高抵抗の第２被覆層を形成することが有効であり、しかも、上記高抵抗の第２被覆層の厚さを第１被覆層の厚さよりも薄くすること、特にその厚さを１０μｍ以下とすることにより、第２被覆層が高抵抗であっても、温度、湿度といった環境により変動することが少なく、導電性ロール全体としての環境依存性が少なくなり、また第２被覆層の摩擦抵抗を大きくすることができ、感光体へのトナーの融着性を改良することができることを知見した。更にこの場合、上記ゴム層を液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとの混合ゴムを用いて形成することにより、感光ドラムへの密着性、非汚染性に優れた導電性ロールが加工性よく得られることを見出し、本発明をなすに至ったものである。」と訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　明細書【００１０】欄の記載を、
「以下、本発明を更に詳しく説明すると、本発明の導電性ロールは、良導性のシャフトと、その外周に設けられた導電性のゴム層と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、電子写真記録装置の感光体又は記録媒体に接触しながらこれらに所定極性の電位を付与する導電性ロールにおいて、前記ゴム層が、液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとを含むゴム層であり、また前記被覆層が、前記ゴム層上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された酸化チタンを含有する第２被覆層とからなり、かつ第２被覆層が第１被覆層よりも高抵抗で膜厚が薄いことを特徴とするものである。」と訂正する。
（５）訂正事項ｅ
  明細書【００２４】欄の記載を、
「また、第２被覆層４には所望の抵抗値を得るため酸化チタンを分散させるが、この場合、第２被覆層４の抵抗値は１０７〜１０１１ρ・ｃｍ、特に１０６〜１０１０ρ・ｃｍとすることが好ましい。なお、酸化チタンの配合量は摩擦抵抗の点から第２被覆層４中１０〜１００重量％、特に２０〜７０重量％とすることが好ましい。また、膜厚は１０μｍ以下、特に１〜８μｍとすることが好ましい。」と訂正する。
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、請求項８で特定される「第２被覆層が酸化チタンを含有する」ことを、請求項１の「第２被覆層」に限定すると共に、請求項８を削除する訂正であって、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。
　また、上記訂正事項ｂ〜ｅは、上記請求項の訂正に基づいて、発明の詳細な説明の記載を訂正後の請求項の記載に整合させる訂正であって、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。
　そして、これらの訂正事項ａ〜ｆは、願書に添付された明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　　
３．むすび
　したがって、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．特許異議申立てについて
１．特許異議申立ての概要
　特許異議申立人伊藤壽朗は、証拠として下記の甲第１号証〜甲第４号証を提出し、請求項１〜８に係る発明は、甲第３号証、及び甲第４号証を参酌すれば、甲第１号証、及び甲第２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、請求項１〜８に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、これを取り消すべき旨主張している。
　　　　　　　　　　　　　　　記
　甲第１号証：国際公開９１／１０９４２号パンフレット（以下「刊行物１」という）
　甲第２号証：特開平２−３１１８７１号公報（以下「刊行物２」という）
　甲第３号証：「１３５９９の化学商品」化学工業日報社、１９９９年１月２７日発行、第１０２０頁（以下「刊行物３」という）
　甲第４号証：「新ゴム技術のＡＢＣ」社団法人日本ゴム協会東海支部、平成５年６月１日発行、第２６７頁（以下「刊行物４」という）
　 
２．本件請求項１〜７に係る発明
　本件請求項１〜７に係る発明は、上記したとおり訂正が認められたものであるから、訂正明細書の特許請求の範囲のその請求項１〜７に記載された、次のとおりのものである。
「【請求項１】　良導性のシャフトと、その外周に設けられた導電性のゴム層と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、電子写真記録装置の感光体又は記録媒体に接触しながらこれらに所定極性の電位を付与する導電性ロールにおいて、前記ゴム層が、液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとを含むゴム層であり、また前記被覆層が、前記ゴム層上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された酸化チタンを含有する第２被覆層とからなり、かつ第２被覆層が第１被覆層よりも高抵抗で膜厚が薄いことを特徴とする導電性ロール。
【請求項２】　上記液状ポリイソプレンゴムが、３８℃における溶融粘度が５００〜７０００ｃｐｓであり、かつ平均分子量（Ｍｖ）２００００〜６００００のものである請求項１記載の導電性ロール。
【請求項３】　上記固形ブタジエンゴムが、シス１，４構造を９０％以上含有するものである請求項１又は２記載の導電性ロール。
【請求項４】　上記液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとの配合割合が、１０／９０〜５０／５０である請求項１〜３のいずれか１項に記載の導電性ロール。
【請求項５】　上記第１被覆層が、抵抗値１０6〜１０10ρ・ｃｍで、厚さ３０〜５００μｍである請求項１〜４のいずれか１項に記載の導電性ロール。
【請求項６】　上記第１被覆層が、導電剤として導電性カーボンを含有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の導電性ロール。
【請求項７】　上記第２被覆層が、抵抗値１０7〜１０11ρ・ｃｍで、厚さ１０μｍ以下である請求項１〜６のいずれか１項に記載の導電性ロール。」　　
３．各刊行物の記載事項
（１）刊行物１：（国際公開９１／１０９４２号パンフレット）
（１−１）「１．芯部に設けた良導体のシャフトと、このシャフトの外周に設けた導電性で、かつ伸縮性を備えた中間層と、この中間層の外周に設けた中間層よりも比抵抗の高い被覆膜とを有し、感光体若しくは転写用紙に対して接触しながら所定極性の電位を付与する導電ロールにおいて、前記中間層が、固形ゴムとこの固形ゴムに軟化剤として混入する液状ゴムとを含む材料により形成されていることを特徴とする導電性ロール。」（請求の範囲の請求項１）
（１−２）「中間層２は、ドラム状の感光体（以下これを感光ドラムという）に対する密着性の向上を図るため、固形ゴムに軟化剤として液状ゴムを１０〜５０ＰＨＲ配合したものを使用して形成（以下これをゴムロールとよぶ）されている。つまり、このゴムロール２は、例えば固形ポリブタジエンゴム（以下ＢＲと略す）と液状のポリイソプレンゴム（以下ＩＲと略す）とを含む材料により、具体的にはシス１．４−ポリブタジエン６０ＰＨＲ（日本合成ゴム社製ＢＲ０ ２ＬＬ）と液状ポリイソプレン４０ＰＨＲ（クラレイソプレン：ＬＩＲ３０）とケッチェンブラックＥＣ１０ＰＨＲを材料として使用して形成されている。」（第１０頁第１１〜２１行）
（１−３）「従ってこの様なゴムでゴムロール２を作り、その外周面上に塗料を塗って被覆膜３を形成した場合、塗膜表面に軟化剤が移行してくることが無く、このゴムロール２が感光ドラムと接した時感光ドラムを汚染しにくいようになっている。・・・また固形ＢＲと液状ＩＲにすると、（１）軟らかいゴムを作り易い、（２）液状ＩＲを多量にブレンドしてもバンバリーやロールへの付着が少ない。（３）加硫時のモールド離れがよい、（４）加硫が速い、（５）加硫物の圧縮永久歪が少ない等の特徴がある。」（第１１頁第３〜１３行、数字は、丸数字であるが、括弧数字にした。）
（１−４）「この第７の実施例の導電ロールは、被覆膜が上層１１及び下層１２の２層構造から構成されている。上層１１は、多少硬く耐電圧が低くとも感光ドラムへの汚染の全く無い材料を１〜２０μｍ程度に薄く被覆するようになっている。」（第１８頁第８〜１２行）
（１−５）「下層１２は、軟らかく、かつ耐電圧が良好で、しかも中間層２のゴム又は発泡体への汚染をもたらす物質を透過させない材料を用いて５０〜２００μｍ程度に厚く被覆した構成のものである。・・・なお、被覆層を構成する上層１１と下層１２との比抵抗については、上層１１側の抵抗値をＲ１、下層１２側の抵抗値をＲ２とすると、
　　　　　　　　（Ｒ２／Ｒ１）＞１
とすることが望ましく、これによって温湿度の影響を効果的に抑えることができる。従って、この第７の実施例の導電ロールによれば、被覆膜として下層１２と、この下層１２の膜厚より抵抗値の低い上層１１とで構成することにより、導電ロールの抵抗の環境依存性を少なくする事ができる。」（第１９頁第６〜２２行）
（１−６）下層に塗料用カーボンのような導電材料を用い（第３２頁第８、第２２〜２３行）、上層に導電性酸化チタンを含有させること（第２９頁第８〜第３０頁３行）、が記載されている。
（２）刊行物２：（特開平２−３１１８７１号公報）
（２−１）「（１）軸体の外周上に導電性弾性体よりなる基層を設け、その外周上に高誘電率弾性体よりなる第一被覆層を設け、さらにその外周上に可撓性合成樹脂よりなる第二被覆層を設けたことを特徴とするロール。」（特許請求の範囲（１））
（２−２）産業上の利用分野として「電子写真複写機等において、接触現像装置の現像ロール等に用いられるロールに関するものである。」（第１頁左下欄第１１〜１４行）
（２−３）第一被覆層の電気抵抗１０５〜１０Ω・ｃｍで、厚さ３０〜２００μｍ、第二被覆層の厚み５〜１００μｍであること（第３頁左下欄第７行〜右下欄下３行）、実施例の説明として、「上記の基層、第一被覆層、第二被覆層の組成例のなかから所定の配合を・・・選択し、現像ロールを製造した」（第７頁左欄第１５〜１７行）、さらに「第一被覆層をディッピングにて、１００μｍの厚みにコーティングし、…第二被覆層をスプレーにて２０μｍ厚みにコーティングし、」（第７頁右欄第１〜５行）
（２−４）第７頁第４表には、実施例４と５が記載され、両実施例はいずれも第一被覆層に「配合２−３」を用い、この「配合２−３」は第５頁第２表の「配合２−３」のことであり、同表に示されているように、電気抵抗は２．３×１０６Ω・ｃｍ２ である。そして、第二被覆層として実施例４では「配合３−５」を用い、実施例５では「配合３−６」を用いて、これらは第６頁第３表の「配合３−５」、「配合３−６」のことであり、それぞれ電気抵抗は７．５×１ ０９ Ω・ｃｍ２  、６．５×１０８Ω・ｃｍ２ であり、いずれも第一被覆層の電気抵抗２．３×１０６Ω・ｃｍ２ よりも高抵抗であること。
（２−５）第７頁第４表には、実施例１と２が記載され、各実施例は第一被覆層に「配合２−１」、「配合２−２」を用い、この配合物は第５頁第２表に記載され、同表に示されているように、電気抵抗は１．０×１０７Ω・ｃｍ２ 、５．１×１０６Ω・ｃｍ２ である。そして、両実施例では第二被覆層に「配合３−１」を用い、これは第６頁第３表に記載され、それぞれ電気抵抗は４．９×１ ０６ Ω・ｃｍ２  であり、いずれも第一被覆層の電気抵抗よりも低い抵抗値であること。
（２−６）基層導電性ゴム組成物について、「低電圧化を図るためには、基層に弾性電極の役割を持たせ、要求の電気特性を第一、第二被覆層に分担させれば良い。基層が弾性電極として機能するためには電気抵抗として一般的に１０４ Ω・ｃｍ以下にする必要がある。・・・特に低硬度時の強度、オイルにじみ性および加工性の観点から、ポリノルボーネン、エチレン−プロピレンゴムおよびその混和物にカーボンブラック（ケツチエンブラックＥＣ）を配合したゴム組成物が望ましい。」（第３頁右上欄第６〜左下欄１行）
、が記載されている。
（３）刊行物３：（「１３５９９の化学商品」）
　液状ポリイソプレン（クラレ社製、クラレイソプレン　ＬＩＲ−３０）の溶融粘度が０．７４Ｐａ・ｓ（＝７４０ｃｐｓ）／３８℃であること、および粘度平均分子量（Ｍｖ）が２９，０００であること、が記載されている。
（４）刊行物４：（「新ゴム技術のＡＢＣ」）　
　ポリブタジエンゴム（日本合成ゴム社製、ＪＳＲＢＲ０２ＬＬ）のシス含量が９４％であること、が記載されている。
　
４．対比判断
（１）本件請求項１に係る発明（以下、「本件発明１」という）と、刊行物１に記載された発明とを対比する。
　刊行物１には、上記摘記事項（１−１）〜（１−６）によれば、良導体のシャフトの外周に設けられた導電性で、かつ伸縮性の中間層と、この外周に設けた中間層よりも比抵抗の高い被覆膜とを有し、感光体若しくは転写用紙に対して接触しながら所定極性の電位を付与する導電ロールにおいて、被覆膜が上層１１、下層１２の２層構造から構成されており、上層１１は、多少硬く耐電圧が低くとも感光ドラムへの汚染の全く無い材料を１〜２０μｍ程度に薄く被覆し、下層１２は、軟らかく、かつ耐電圧が良好で、しかも中間層２のゴム又は発泡体への汚染をもたらす物質を透過させない材料を用いて５０〜２００μｍ程度に厚く被覆したこと、導電性で、かつ伸縮性の中間層は、固形ポリブタジエンゴムと液状のポリイソプレンゴムとを含み、更に、上層に導電性酸化チタンを含有させること、が記載されていることになる。ここで、「良導体のシャフト」、「中間層」、「被覆膜」、「下層１２」、「上層１１」は、それぞれ本件発明１の「良導性のシャフト」、「ゴム層」、「被覆層」、「第１被覆層」、「第２被覆層」に相当するから、本件発明１が「第２被覆層が第１被覆層よりも高抵抗である」のに対して、刊行物１では、「最外被覆層を構成する第２被覆層の抵抗値を、内層の第１被覆層側の抵抗値よりも低抵抗に設定する」点で、両者は相違している。
　
（２）そこで、上記相違点について検討する。
　刊行物２には、上記摘記事項（２−１）〜（２−５）によれば、シャフトの外周に設けられた導電性のゴム層と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、感光体又は記録媒体に接触する導電性ロールにおいて、前記被覆層が、前記ゴム層上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された第２被覆層とからなり、かつ第２被覆層が第１被覆層よりも高抵抗で膜厚が薄い導電性ロール、が一応記載されている。
　しかしながら、刊行物２には、第２被覆層の抵抗値について、実施例には例示があるものの、それ以外に具体的な記載はない。また、第２被覆層と第１被覆層の抵抗値の関係は、実施例４、５に、本件発明１と同じく第２被覆層の方が第１被覆層よりも高抵抗値の例が記載されているが、他の実施例１、２には、逆の例も示されている。即ち、刊行物２の導電性ロールは、第２被覆層の抵抗値は第１被覆層との関係で、高くても低くてもよいもので、任意に設定し得るものであり、第２被覆層を高抵抗とするという技術思想が示されているとは云えないものである。
　更に、刊行物１の導電性ロールは、上記摘記事項（１−５）によれば、最外被覆層を構成する「第２被覆層」側の抵抗値を、内層の「第１被覆層」側の抵抗値よりも低抵抗に設定すると、温湿度の影響を効果的に抑えることできるものと記載されており、即ち、本件発明１とは、温湿度の影響を抑えるための被覆層の抵抗値の設定が逆で全く異なっていることが、明確に記載されているものである。
　そうすると、最外層の第２被覆層の抵抗値を、内層の第１被覆層側の抵抗値よりも低抵抗に設定している刊行物１の導電性ロールにおいて、これとは逆の抵抗関係とすることは、当業者といえども容易に想到し得ないことである。即ち、第２被覆層と第１被覆層との抵抗関係において、刊行物１の記載と、刊行物２の記載とは全く逆の関係であるから、両者を結びつけることは、当業者にとっては予想することもできず困難なことである。
　また、刊行物２に記載されたロールと、本件発明１とを対比しても、刊行物２の導電性ロールは、上で述べたとおり、第２被覆層の抵抗値は第１被覆層との関係で、高くても低くてもよいもので、任意に設定し得るものであるから、両者の相違点である「酸化チタンを配合して第２被覆層を形成し、かつ第２被覆層を第１被覆層よりも高抵抗に設定すること」の構成を、刊行物１記載の、最外層の第２被覆層の抵抗値を、内層の第１被覆層側の抵抗値よりも低抵抗に設定する導電性ロールからは、導き出すことはできない。
　
（３）そして、本件発明１は、上記構成によって明細書に記載された、温度、湿度等の環境の変化によって電気抵抗値がほとんど変化することがないので長期間に亘り安定した所定の電気抵抗値を与えることができ、かつ表面の摩擦抵抗も大きく、このため所定電位を感光ドラムや記録媒体に付与することができ、かつ感光ドラムへのトナー融着がほとんどないので感光ドラムを汚染することもなく、電子写真記録装置の現像用、帯電用、除電用、転写用として好適な導電性ロールを得ることができるという各刊行物の記載からは予測することのできない格別な効果を奏しているものである。
　更に、このことは、特許権者が平成１４年１月２９日付け意見書に添付した実験成績証明書の記載によっても、酸化チタンを配合しかつ第１被覆層よりも高抵抗の第２被覆層を形成した本件特許発明の導電ロール（実施例）は、帯電不良や、放電リークによる電荷集中などの不都合を生じることなく感光ドラムを良好に帯電させることができ、良好な画像が確実に得られることが裏付けられている。
　なお、刊行物３、４は、本件発明１の出願後に頒布された刊行物であって、刊行物３には、液状ポリイソプレン（クラレ社製、クラレイソプレン　ＬＩＲ−３０）の溶融粘度が０．７４Ｐａ・ｓ（＝７４０ｃｐｓ）／３８℃であること、及び粘度平均分子量（Ｍｖ）が２９，０００であること、刊行物４には、ポリブタジエンゴム（日本合成ゴム社製、ＪＳＲＢＲ０２ＬＬ）のシス含量が９４％であること、が記載されているのみで、本件発明１の特徴とする構成を、何等示唆するものではない。
　
　よって、本件発明１は、刊行物１、２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
（４）請求項２〜７に係る発明は、本件発明１の構成を全て引用し、さらに構成を限定するものであるから、上記と同じ理由により、刊行物１、２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
Ｖ．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１〜７に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１〜７に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年２月１３日（２００２．２．１３）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
（１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１を、特許請求の範囲の減縮を目的として、
「【請求項１】　良導性のシャフトと、その外周に設けられた導電性のゴム層と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、電子写真記録装置の感光体又は記録媒体に接触しながらこれらに所定極性の電位を付与する導電性ロールにおいて、前記ゴム層が、液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとを含むゴム層であり、また前記被覆層が、前記ゴム層上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された酸化チタンを含有する第２被覆層とからなり、かつ第２被覆層が第１被覆層よりも高抵抗で膜厚が薄いことを特徴とする導電性ロール。」と訂正すると共に、特許請求の範囲の請求項８を、特許請求の範囲の減縮を目的として、削除する。
（２）訂正事項ｂ
　明細書【０００８】欄の記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、良導性のシャフトと、その外周に設けられた導電性のゴム層（外層）と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、電子写真記録装置の感光体又は記録媒体に接触しながらこれに所定極性の電位を付与する導電性ロールにおいて、前記被覆層を前記ゴム層の上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された酸化チタンを含有する第２被覆層とで構成した２層構造とし、かつ第２被覆層を第１被覆層よりも高抵抗で膜厚の薄い層とすることが有効であることを知見した。」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　明細書【０００９】欄の記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「即ち、被覆層は導電性ロールとして所望の抵抗値を得るために必要であるが、融着性改良のためにロール表面、つまり被覆層の摩擦抵抗を大きくすることが望まれる。このため、被覆層を高分子物質中に酸化チタンを分散させたもので形成することが有効であるが、本発明者の検討によると、酸化チタンを分散させた高分子物質により被覆層を形成しただけでは所望の抵抗値が得られず、所望の抵抗値を得るため導電性ゴム層（外層）上に高分子物質にカーボンブラック等を配合して該ゴム層よりも高抵抗の第１被覆層を形成すると共に、その上に高分子物質に酸化チタンを配合して第１被覆層より高抵抗の第２被覆層を形成することが有効であり、しかも、上記高抵抗の第２被覆層の厚さを第１被覆層の厚さよりも薄くすること、特にその厚さを１０μｍ以下とすることにより、第２被覆層が高抵抗であっても、温度、湿度といった環境により変動することが少なく、導電性ロール全体としての環境依存性が少なくなり、また第２被覆層の摩擦抵抗を大きくすることができ、感光体へのトナーの融着性を改良することができることを知見した。更にこの場合、上記ゴム層を液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとの混合ゴムを用いて形成することにより、感光ドラムヘの密着性、非汚染性に優れた導電性ロールが加工性よく得られることを見出し、本発明をなすに至ったものである。」と訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　明細書【００１０】欄の記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「以下、本発明を更に詳しく説明すると、本発明の導電性ロールは、良導性のシャフトと、その外周に設けられた導電性のゴム層と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、電子写真記録装置の感光体又は記録媒体に接触しながらこれらに所定極性の電位を付与する導電性ロールにおいて、前記ゴム層が、液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとを含むゴム層であり、また前記被覆層が、前記ゴム層上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された酸化チタンを含有する第２被覆層とからなり、かつ第２被覆層が第１被覆層よりも高抵抗で膜厚が薄いことを特徴とするものである。」と訂正する。
（５）訂正事項ｅ
　明細書【００２４】欄の記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「また、第２被覆層４には所望の抵抗値を得るため酸化チタンを分散させるが、この場合、第２被覆層４の抵抗値は１０７〜１０１１ρ・ｃｍ、特に１０６〜１０１０ρ・ｃｍとすることが好ましい。なお、酸化チタンの配合量は摩擦抵抗の点から第２被覆層４中１０〜１００重量％、特に２０〜７０重量％とすることが好ましい。また、膜厚は１０μｍ以下、特に１〜８μｍとすることが好ましい。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
導電性ロール
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　良導性のシャフトと、その外周に設けられた導電性のゴム層と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、電子写真記録装置の感光体又は記録媒体に接触しながらこれらに所定極性の電位を付与する導電性ロールにおいて、
前記ゴム層が、液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとを含むゴム層であり、また前記被覆層が、前記ゴム層上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された酸化チタンを含有する第２被覆層とからなり、かつ第２被覆層が第１被覆層よりも高抵抗で膜厚が薄いことを特徴とする導電性ロール。
　【請求項２】　上記液状ポリイソプレンゴムが、３８℃における溶融粘度が５００〜７０００ｃｐｓであり、かつ平均分子量（Ｍｖ）２００００〜６００００のものである請求項１記載の導電性ロール。
　【請求項３】　上記固形ブタジエンゴムが、シス１，４構造を９０％以上含有するものである請求項１又は２記載の導電性ロール。
　【請求項４】　上記液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとの配合割合が、１０／９０〜５０／５０である請求項１〜３のいずれか１項に記載の導電性ロール。
　【請求項５】　上記第１被覆層が、抵抗値１０６〜１０１０ρ・ｃｍで、厚さ３０〜５００μｍである請求項１〜４のいずれか１項に記載の導電性ロール。
　【請求項６】　上記第１被覆層が、導電剤として導電性カーボンを含有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の導電性ロール。
　【請求項７】　上記第２被覆層が、抵抗値１０７〜１０１１ρ・ｃｍで、厚さ１０μｍ以下である請求項１〜６のいずれか１項に記載の導電性ロール。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、電子写真記録装置に用いる現像用、帯電用、除電用、転写用の導電性ロールに関する。
　【０００２】
　【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
　複写機及びレーザービームプリンタ等に広く利用されている電子写真記録装置は、一般にドラム状の感光体（以下、感光ドラムと称す）を備えており、その感光ドラムに対して帯電、露光を行って静電潜像を形成し、その後感光ドラム上の潜像に応じてトナーを付着させて現像し、次にその感光ドラム上のトナーを記録用紙等の記録媒体に転移させて転写し、その後その感光ドラムを所定の電位に除電すると共に感光ドラム上に残留するトナーを清掃し、次の記録に備えるようになっている。また、転写によって記録媒体に担持されたトナーは溶融、圧着されることにより記録媒体に定着し、これにより一連の記録作業が完了する。
　【０００３】
　この電子写真記録装置の感光ドラムに対してその帯電領域に所定電位を付与する帯電手段、転写領域に搬送されてきた記録媒体に対して所定電位を付与する転写手段、あるいは転写後の感光ドラムにおいてその帯電領域を一定電位に均一化させる除電手段として、従来、細径のワイヤに数百〜数千ボルトの高電圧を印加してコロナ放電を起こすように構成したコロナ帯電方式のものが一般的に広く使用されている。
　【０００４】
　しかしながら、このようなコロナ帯電方式を用いたものにあっては、コロナ放電に伴って発生するオゾン等の活性分子が感光ドラムやその他の部品を劣化させたり人体にも悪影響を及ぼしたりするおそれがあり、また、高電圧による感電事故等の危険、ワイヤの汚損や断線に対する保守管理の面でも問題点がある。
　【０００５】
　そこで、このようなコロナ帯電方式とは異なり、導電性ゴムローラを感光ドラムに直接接触させて所定電位を印加するように構成したローラ型の接触帯電器（以下、導電性ロールと称す）が提案されている。この導電性ロールは高分子量のニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ポリノルボルネンゴム等の固形ゴム、発泡ゴム或いは発泡ウレタンとで形成されており、コロナ帯電方式のものほど高電圧を必要とせず、オゾン等の活性分子もほとんざ発生しないなどの優れた特徴を有するものである。
　【０００６】
　このような帯電方式の場合、導電性ロールが所定の電気抵抗値を得るため、即ち、導電性ロールが所定電圧を得て感光ドラムや記録媒体に所定電位を付与し、所望の記録を得るため、かつ感光ドラムにトナーが融着して感光ドラムが汚染するのを改良するため、導電性ロールを形成するゴム組成物よりも高抵抗で、かつ高摩擦係数を有する物質、例えば酸化チタンを分散させた高分子物質などで導電性ロールの表面に被覆層を形成しているが、電気抵抗は温度、湿度等の環境の変化により変動し、特に電気抵抗値が高いほどこの傾向が強く、このため導電性ロールが所望の抵抗値を得ることができず、従って所望の性能を得ることができない場合があるという問題点がある。
　【０００７】
　本発明は上記事情に鑑みなされたもので、電気抵抗の環境依存性が少ない導電性ロールを提供することを目的とする。
　【０００８】
　【課題を解決するための手段及び作用】
　本発明者は上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、良導性のシャフトと、その外周に設けられた導電性のゴム層（外層）と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、電子写真記録装置の感光体又は記録媒体に接触しながらこれに所定極性の電位を付与する導電性ロールにおいて、前記被覆層を前記ゴム層の上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された酸化チタンを含有する第２被覆層とで構成した２層構造とし、かつ第２被覆層を第１被覆層よりも高抵抗で膜厚の薄い層とすることが有効であることを知見した。
　【０００９】
　即ち、被覆層は導電性ロールとして所望の抵抗値を得るために必要であるが、融着性改良のためにロール表面、つまり被覆層の摩擦抵抗を大きくすることが望まれる。このため、被覆層を高分子物質中に酸化チタンを分散させたもので形成することが有効であるが、本発明者の検討によると、酸化チタンを分散させた高分子物質により被覆層を形成しただけでは所望の抵抗値が得られず、所望の抵抗値を得るため導電性ゴム層（外層）上に高分子物質にカーボンブラック等を配合して該ゴム層よりも高抵抗の第１被覆層を形成すると共に、その上に高分子物質に酸化チタンを配合して第１被覆層より高抵抗の第２被覆層を形成することが有効であり、しかも、上記高抵抗の第２被覆層の厚さを第１被覆層の厚さよりも薄くすること、特にその厚さを１０μｍ以下とすることにより、第２被覆層が高抵抗であっても、温度、湿度といった環境により変動することが少なく、導電性ロール全体としての環境依存性が少なくなり、また第２被覆層の摩擦抵抗を大きくすることができ、感光体へのトナーの融着性を改良することができることを知見した。更にこの場合、上記ゴム層を液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとの混合ゴムを用いて形成することにより、感光ドラムヘの密着性、非汚染性に優れた導電性ロールが加工性よく得られることを見出し、本発明をなすに至ったものである。
　【００１０】
　以下、本発明を更に詳しく説明すると、本発明の導電性ロールは、良導性のシャフトと、その外周に設けられた導電性のゴム層と、該ゴム層の外周に設けられ該ゴム層よりも電気抵抗が大きい被覆層とを有し、電子写真記録装置の感光体又は記録媒体に接触しながらこれらに所定極性の電位を付与する導電性ロールにおいて、前記ゴム層が、液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとを含むゴム層であり、また前記被覆層が、前記ゴム層上に形成された第１被覆層と、該第１被覆層の上に形成された酸化チタンを含有する第２被覆層とからなり、かつ第２被覆層が第１被覆層よりも高抵抗で膜厚が薄いことを特徴とするものである。
　【００１１】
　図１は本発明の導電性ロールの一例を示し、この導電性ロールは電子式複写機の帯電器として使用するものであり、シャフト１、導電性ゴム層（外層）２、第１被覆層３、第２被覆層４から構成されている。
　【００１２】
　ここで、シャフト１を形成する良導体としてはスチール、ステンレス、黄銅等の金属或いは導電性プラスチックなどが挙げられるが、これに制限されるものではない。
　【００１３】
　また、上記導電性ゴム層（外層）２は、導電性粉体を含む導電性ゴム組成物により形成され、この場合この導電性ゴム組成物中のゴム成分として液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとを用いるものである。
　【００１４】
　【００１５】
　この場合、液状イソプレンゴムとしては、３８℃における溶融粘度（Ｂ型粘度計，東京計器（株）製）が５００〜７０００、平均分子量（Ｍｖ）が２００００〜６００００であることが好ましい。
　【００１６】
　本発明では、上記液状ポリイソプレンゴムと固形ブタジエンゴムとを組み合わせて上記ゴム層を形成したことにより、感光ドラムヘの密着性が高く、感光ドラムを汚染するおそれもない上、
（１）ゴム硬度がアスカーＣ６１以下の軟らかいゴムを作り易い、
（２）液状ポリイソプレンゴム（ＬＩＲ）を多量にブレンドしてもバンバリーやロールヘの付着が少ない、
（３）加硫時のモールド離れがよい、
（４）加硫が速い、
（５）加硫時の圧縮永久歪が少ない、
等の優れた特性を付与することができるものである。
　【００１７】
　なお、このような効果をより有効に発揮するため、固形ブタジエンゴムとしては、特に限定されるものではないが、シス１，４構造を９０％以上含有するものを用いることが好ましい。
　【００１８】
　また、ポリイソプレン系とブタジエンゴム等の他のゴムとの配合割合は、重量比として１０／９０〜５０／５０、特に２０／８０〜４０／６０であることが好ましい。ポリイソプレン系ゴムの割合が少な過ぎると、加硫ゴムの硬度が高く成り過ぎる場合があり、多過ぎると練りゴムの粘着が強過ぎて加工できなくなる場合がある。
　【００１９】
　上記導電性ゴム組成物には、導電性を付与する目的でカーボンブラック、黒鉛、金属、導電性の各種金属酸化物（酸化錫、酸化チタン等）等の導電性粉末やカーボンブァイバー、金属酸化物の短繊維等の各種導電性繊維が配合される。導電性粉末や導電性繊維の配合量は、全ゴム１００重量部に対し２０〜１００重量部とすることができ、これによりゴム層の抵抗値を１０３〜１０１０ρ・ｃｍに形成することができる。なお、ゴム層２を形成するゴム組成物には、更に充填剤、加硫剤、加硫促進剤、可塑剤、分散剤、加工助剤等の通常の添加剤を配合することができ、通常の条件で加硫することができ、通常１〜１０ｍｍ厚さのゴム層２を形成することができる。
　【００２０】
　本発明の導電性ロールは、感光ドラムヘのトナーの融着を改良するため感光ドラムへ均一な電位を付与するため、上記ゴム組成物の加硫後、ゴム層２の表面を砥石等を用いて樽状に研磨することが好ましい。この研磨によって、ゴム層２の中央部の外径が端部の外径に比べて大きくなり、感光ドラムにロールを密着させる際に両端に加重が加えられたときでも中央部に浮きが発生しない。
　【００２１】
　また、感光ドラムヘの密着性を改良するために更にゴム層２を軟らかくする場合、１５０〜２５０℃、好ましくは１８０〜２１０℃の温度で３０分〜３時間、好ましくは３０分〜２時間熱処理することが好ましい。かかる熱処理は、上記研磨を行う場合は、研磨処理後に行うことが好ましい。
　【００２２】
　次に、第１被覆層３及び第２被覆層４としては、エピクロルヒドリン、アクリルゴム、シリコンゴム、クロルスルホン化ポリエチレン、フルオロオレフィンビニルエーテル共重合体、一液性又は二液性のポリウレタン、Ｎ−メトキシメチルナイロン、ナイロンとポリエーテルとの共重合体等の各種ナイロン、ポリエステルエラストマーなどの種々の高分子物質を用いて形成することができる。
　【００２３】
　この場合、第１被覆層３には導電性カーボンなどを分散させるが、第１被覆層３の抵抗値は１０６〜１０１０ρ・ｃｍ、特に１０７〜１０９ρ・ｃｍとすることが好ましい。また、膜厚は３０〜５００μｍ特に５０〜３００μｍとすることが好ましい。
　【００２４】
　また、第２被覆層４には所望の抵抗値を得るため酸化チタンを分散させるが、この場合、第２被覆層４の抵抗値は１０７〜１０１１ρ・ｃｍ、特に１０６〜１０１０ρ・ｃｍとすることが好ましい。なお、酸化チタンの配合量は摩擦抵抗の点から第２被覆層４中１０〜１００重量％、特に２０〜７０重量％とすることが好ましい。また、膜厚は１０μｍ以下、特に１〜８μｍとすることが好ましい。
　【００２５】
　上記粒子の分散はシェーカーにより行い、粒子分散後、１００〜１５０℃の温度で３時間以内に乾燥させることが好ましい、このような分散方法及び乾燥条件とすることにより、ロール表面の摩擦抵抗を大きくすることができ、また電気抵抗の環境依存性も少なくなり、感光ドラムヘのトナー融着改良に効果的である。
　【００２６】
　【実施例】
　以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
　【００２７】
　［実施例］
　スチール性シャフトに下記に示す処方の導電性ゴム組成物を用いて導電性ゴム層を３ｍｍ厚に形成した。
　【００２８】
導電性ゴム組成物処方
シス−１，４−ポリブタジエン　　　　　　　　　　６０　　重量部
　　（日本合成ゴム（株）製ＢＲ０２ＬＬ）
液状ポリイソプレン　　　　　　　　　　　　　　　４０　　重量部
　　（クラレ（株）製クラレイソプレンＬＩＲ３０）
ケッチェンブラックＥＣ　　　　　　　　　　　　　１０　　重量部
亜鉛華　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０　　重量部
硫黄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．８重量部
促進剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．７重量部
　なお、加硫条件は１６０℃×５分とし、加硫後、導電性ゴム層の表面を砥石で研磨し、中央部の外径を端部に比べて大きくし、次いで１９０℃で１時間熱処理を行った。
　【００２９】
　得られた導電性ゴム層の硬度はアスカーＣ５４°であり、またその抵抗値は１０４ρ・ｃｍであった。
　【００３０】
　次に、ＩＳＡＦ級カーボンブラックを３０重量％分散させた熱可塑性ポリウレタンを用いて、抵抗値２×１０８ρ・ｃｍ、厚さ２００μｍの第１被覆層を上記ゴム層上に形成し、更に酸化チタンを３０重量％分散させたＮ一メトキジメチル化ナイロンを用いて、抵抗値３×１０９ρ・ｃｍ、厚さ５μｍの第２被覆層を形成した。
　【００３１】
　以上のようにして製造された導電性ロールの抵抗値は、全体として３×１０５Ωであり、（測定法：１ｃｍ幅，Ｈ１０ｋ１　ＭΩテスター，１０００Ｖ）、このロールを１５℃、１０％ＲＨの条件下に１週間保存した後の抵抗値は２０×１０６Ωであったが、十分使用に耐え得るものであった。
　【００３２】
　【発明の効果】
　本発明によれば、温度、湿度等の環境の変化によって電気抵抗値がほとんど変化することがないので長期間に亘り安定した所定の電気抵抗値を与えることができ、かつ表面の摩擦抵抗も大きく、このため所定電位を感光ドラムや記録媒体に付与することができ、かつ感光ドラムヘのトナー融着がほとんどないので感光ドラムを汚染することもなく、電子写真記録装置の現像用、帯電用、除電用、転写用として好適な導電性ロールを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の一実施例を示す導電性ロールの断面図である。
　【符号の説明】
１　シャフト
２　導電性ゴム層
３　第１被覆層
４　第２被覆層