【事件の表示】
　特許第２９９６２９８号「ブレ―ス」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９９６２９８号の請求項１に係る特許を取り消す。
【理　由】
第１．手続の経緯
　特許第２９９６２９８号の請求項１ないし２に係る発明は、平成１１年１月２９日に出願され、平成１１年１０月２９日にその特許権の設定登録がなされ、その後、庄司翠より特許異議の申立てがなされ、取消理由が通知され、その指定期間内である平成１３年７月１１日に訂正請求がなされた後、訂正拒絶理由が通知され、その指定期間内である平成１３年１０月４日に意見書が提出されたものである。
　
第２．訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
　訂正請求の内容は、以下のとおりである。
　
（１）訂正事項ａ
　明細書の特許請求の範囲の請求項１を削除する。
　
（２）訂正事項ｂ
　明細書の特許請求の範囲の請求項２を下記の通り訂正する。
『【請求項１】平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した十字断面形鋼材からなる芯材を有し、この芯材の各隅部にそれぞれ角形鋼管を当該芯材の軸方向に移動自在に対向配設し、これら角形鋼管のうち互いに隣接する角形鋼管同士をその長さ方向に溶接して連結したことを特徴とするブレース。』
　
（３）訂正事項ｃ
　明細書の発明の詳細な説明の【０００２】および【０００３】に記載の「図３」を、『図２』に訂正する。
　
（４）訂正事項ｄ
　同、【０００４】、【０００５】および【０００６】に記載の「図４」を、『図３』に訂正する。
　
（５）訂正事項ｅ
　同、【００１１】および【００１２】における、「【００１１】【課題を解決するための手段】　請求項１に記載の本発明は、平板状鋼材からなる芯材を有し、この芯材の両側部にそれぞれ角形鋼管を当該芯材の軸方向に移動自在に対向配設し、これら角形鋼管同士をその長さ方向に溶接して連結するようにして構成される。【００１２】　請求項２に記載の本発明は、十字断面形鋼材からなる芯材を有し、この芯材の各隅部にそれぞれ角形鋼管を当該芯材の軸方向に移動自在に対向配設し、これら角形鋼管のうち互いに隣接する角形鋼管同士をその長さ方向に溶接して連結するようにして構成される。」との記載を、 『【００１１】【課題を解決するための手段】　請求項１に記載の本発明は、平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した十字断面形鋼材からなる芯材を有し、この芯材の各隅部にそれぞれ角形鋼管を当該芯材の軸方向に移動自在に対向配設し、これら角形鋼管のうち互いに隣接する角形鋼管同士をその長さ方向に溶接して連結するようにして構成される。』に訂正する。
　
（６）訂正事項ｆ
　同、【００１５】乃至【００２１】の記載を、削除する。
　
（７）訂正事項ｇ
　同、【００２２】に記載の「【００２２】＜第２の実施形態＞　図２は本発明に係るブレースの第２の実施形態を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。」との記載を、『【００１４】＜第１の実施形態＞　図１は本発明に係るブレースの第１の実施形態を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。』に訂正する。
　
（８）訂正事項ｈ
　同、【００２３】に記載の「【００２３】このブレース３０は、図２に示すように、十字断面形鋼材からなる芯材３１を有しており、芯材３１の両端部にはそれぞれ多数のボルト挿通孔３１ａが形成されている。一方、芯材３１の４箇所の隅部には４本の正方形断面の角形鋼管３２が対向配設されて、芯材３１に対してその軸方向に移動しうるようにボルト接合されており、これら角形鋼管３２は互いにその長さ方向に連続溶接されている。」との記載を、『【００１５】このブレース３０は、図１に示すように、平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した十字断面形鋼材からなる芯材３１を有しており、芯材３１の両端部にはそれぞれ多数のボルト挿通孔３１ａが形成されている。一方、芯材３１の４箇所の隅部には４本の正方形断面の角形鋼管３２が対向配設されて、芯材３１に対してその軸方向に移動しうるようにボルト接合されており、これら角形鋼管３２は互いにその長さ方向に連続溶接されている。』に訂正する。
　
（９）訂正事項ｉ
【００２４】に記載の「図２」を、『図１』に訂正し、【００２４】〜【００２７】を、それぞれ、【００１６】〜【００１９】に訂正する。
　
（１０）訂正事項ｊ
　同、【００２８】および【００２９】に記載の、「芯材１３、３１」、「角形鋼管１４、３２」および「ブース１０、３０」を、それぞれ『芯材３１』、『角形鋼管３２』および『ブレース３０』に訂正し、【００２８】および【００２９】を、それぞれ、【００２０】および【００２１】に訂正する。
　
（１１）訂正事項ｋ
　同、【００３０】に記載の「【００３０】さらに、ブレース１０、３０の両端部（角形鋼管１４、３２が添設されない部分）の形状は本発明において重要ではない。すなわち、上述した第１の実施形態では、芯材１３の両端部にプレート１５を取り付けてブレース１０の両端部を十字断面形としたが、このブレート１５を省いてブレース１０の両端部を平板状としてもよい。また、上述した第２の実施形態では、ブレース３０の両端部が中央部と同じく十字断面形であったが、ブレース３０の両端部を平板状としても構わない。」を、『【００２２】さらに、ブレース３０の両端部（角形鋼管３２が添設されない部分）の形状は本発明において重要ではない。すなわち、上述した第１の実施形態では、ブレース３０の両端部が中央部と同じく十字断面形であったが、ブレース３０の両端部を平板状としても構わない。』に訂正すると共に、【００３１】を【００２３】に訂正する。
　
（１２）訂正事項ｌ
　同、【００３２】に記載の「【００３２】また、請求項２に記載の本発明によれば、上述した作用効果に加えて、角形鋼管が芯材の周囲四方に配置していることから、ブレースの面外変形抑制機能がすべての径方向において発現し、そのためブレースの座屈強度を一層増大させることができる。」を、『【００２４】また、角形鋼管が芯材の周囲四方に配置していることから、ブレースの面外変形抑制機能がすべての径方向において発現し、そのためブレースの座屈強度を一層増大させることができる。』に訂正する。
　
（１３）訂正事項ｍ
　明細書の図面の簡単な説明の「【図１】本発明に係るブレースの第１の実施形態を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。」との記載を、削除する。
　
（１４）訂正事項ｎ
　同、「【図２】本発明に係るブレースの第２の実施形態を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。」との記載を、『【図１】本発明に係るブレースの第１の実施形態を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。』に訂正する。
　
（１５）訂正事項ｏ
　同、「図３」を、『図２』に訂正する。
　
（１６）訂正事項ｐ
　同、「図４」を、『図３』に訂正する。
　
（１７）訂正事項q
　明細書に添付した図面の全部である図１乃至図４を、添付の訂正図面のとおり訂正する。すなわち、図１を削除し、図２乃至図４の図番のみを、それぞれ図１乃至図３に訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
（１）訂正事項ａの訂正は、請求項１を削除するもので、特許請求の範囲の減縮を目的とするもので、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるから、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（２）訂正事項ｂの訂正は、訂正前の請求項２における「十字断面形鋼材」という記載を「平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した十字断面形鋼材」と訂正し、請求項１の削除に伴い、項番を繰り上げ、請求項１としたもので、特許請求の減縮を目的とするもので、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるから、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（３）訂正事項ｃ〜ｑの訂正は、上記訂正事項ａ及びｂの訂正に伴い、それとの整合を図るために、発明の詳細な説明の記載を訂正するものであるので、これらの訂正は、明りょうでない記載の釈明を目的とするもので、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるから、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
３．むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
第３　特許異議申立てについて
１．本件発明
　上記第２で示したように平成１３年７月１１日付けでした訂正が認められるから、本件特許第２９９６２９８号の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された以下のとおりのものである。
　
【請求項１】平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した十字断面形鋼材からなる芯材を有し、この芯材の各隅部にそれぞれ角形鋼管を当該芯材の軸方向に移動自在に対向配設し、これら角形鋼管のうち互いに隣接する角形鋼管同士をその長さ方向に溶接して連結したことを特徴とするブレース。
　
２．刊行物に記載された発明
　先に取消理由通知において引用した、実願平３−５７１３６号（実開平５−３４０２号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下、「刊行物」という。）には、
「本考案は、建築物・・・において、・・・水平力に抵抗させる・・・座屈拘束筋かい部材に関するものである。」（段落【０００１】）、
「図１ないし図３は本考案の第１実施例・・・を示すものであって、帯状鋼板からなる・・・鋼製中心軸力部材２の・・・全表面に、付着防止被膜３が塗布形成され、」（【０００５】）、
「図４は本考案の第２実施例・・・を示すものであって、鋼製中心軸力部材２の断面が十字状であり、かつその鋼製中心軸力部材２の周囲にＬ形断面の４本の鋼製座屈拘束部材本体６が配置され、隣り合う鋼製座屈拘束部材本体６の側縁部間に棒状の鋼製スペーサ１０が介在され、隣り合う鋼製座屈拘束部材本体６の側縁部が多数のボルト９により締付結合されて鋼製座屈拘束部材１が構成されている」（【０００６】）、
「図７は本考案の第５実施例・・・を示すものであって、２本の角鋼管１１が間隔をおいて平行に配置され、前記２本の角鋼管１１における同一平面上に配置された一対の板体にわたって、帯状鋼板８が配置され、その帯状鋼板の両側縁が角鋼管１１に対し溶接により固着されて、鋼製座屈拘束部材１が構成されている」（【０００９】）
の記載があり、【０００５】及び【０００６】の記載と第４図からみて、刊行物には、
「断面が十字状の鋼製中心軸力部材を有し、この鋼製中心軸力部材の各隅部にそれぞれＬ形断面の鋼製座屈拘束部材本体を当該鋼製中心軸力部材の軸方向に移動自在に対向配設し、これらＬ形断面の鋼製座屈拘束部材本体のうち互いに隣接する鋼製座屈拘束部材本体の側縁部間に棒状の鋼製スペーサが介在され、隣り合う鋼製座屈拘束部材本体の側縁部が多数のボルトにより締付結合されることにより鋼製座屈拘束部材同士をその長さ方向に連結した座屈拘束筋かい部材。」
の発明が記載されているものと認められる。
　
３．対比、判断
　本件発明と刊行物に第２実施例として記載された発明を対比すると、刊行物に記載された発明の「断面が十字状の鋼製中心軸力部材」「鋼製中心軸力部材」及び「座屈拘束筋かい部材」は、各々、本件発明の「十字断面形鋼材からなる芯材」「芯材」及び「ブレース」に相当し、また、本件発明の「角形鋼管」と刊行物に記載された発明の「Ｌ形断面の鋼製座屈拘束部材本体」とは、その機能に照らし、どちらも「補強部材」ということができるものであるから、両者は、
十字断面形鋼材からなる芯材を有し、この芯材の各隅部にそれぞれ補強部材を当該芯材の軸方向に移動自在に対向配設し、これら補強部材のうち互いに隣接する補強部材同士をその長さ方向に連結したことを特徴とするブレース
の点で一致し、
（１）十字断面形鋼材が、本件発明は、平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化したものであるのに対し、刊行物に記載された発明では、その点について明示されていない点、
（２）補強部材に関して、本件発明は、角形鋼管を用いているのに対し、刊行物に記載された発明では、Ｌ形断面の鋼製座屈拘束部材を用いている点、
（３）補強部材同士を長さ方向に連結する際、本件発明は、溶接して連結しているのに対し、刊行物に記載された発明では、互いに隣接する補強部材の側縁部間に棒状の鋼製スペーサが介在され、隣り合う補強部材の側縁部が多数のボルトにより締付結合されることにより連結している点
で相違する。
　
　上記相違点について検討する。
　相違点（１）について
　平板材の両面に一対の平板材を取り付けて十字断面形鋼材を形成することは本件出願前に周知の技術（例えば、特開平８−１５８４７４号公報、特開平４−３００４６号公報参照）であり、平板材の両面に一対の平板材を取り付ける際に溶接により取り付けることも本件出願前に周知の技術（特開昭５７−６１１４５号公報、特公平３−５０６２２号公報、特開平６−１９８４３４号公報、特開平１０−１８０４３９号公報参照）である。また、板状部材の突き合わせ溶接部を隅肉溶接とすることは慣用技術であるので、刊行物記載の発明において、十字断面形鋼材に上記周知技術及び慣用技術を適用して、相違点（１）に係る本件発明の構成とすることは、当業者が容易になし得ることと認められる。
　
　相違点（２）について
　刊行物の第７図には、補強部材として角形鋼管を使用した例が記載されており、これを十字断面形鋼材からなる芯材の各隅部に適用し、相違点（２）に係る本件発明の構成とすることに格別の困難性は認められない。
　
　相違点（３）について
　一般に鋼材同士を連結する際に、被連結材相互を溶接して連結することも、隣接する被連結材の連結部に鋼製スペーサを介在し、隣接する被連結材を多数のボルトにより締付結合させることにより連結することも、どちらも通常普通に行われていることであるので、本件発明のブレースにおいて、角形鋼管同士を長さ方向に連結する際にどちらの連結手段を採用するかは当業者が必要に応じて適宜選択しうる程度の技術的事項にすぎない。
　
　したがって、本件発明は、その出願前に頒布された刊行物に記載された発明及び周知慣用技術から当業者が容易に発明できたものである。
　
　なお特許権者は、「本件発明においては、芯材を、平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した十字断面形鋼材によって構成し、かつ当該芯材の各隅部に、それぞれ角形鋼管を対向配置しているので、芯材の各隅部における隅肉溶接の凹円弧と、角形鋼管外周の凸円弧とによって両者間に均一な間隙を形成することができます。この結果、（ニ）芯材と角形鋼管との間にガタを生じることがなく・・・、といった効果が得られます。」（平成１３年７月１１日付け意見書第３頁第１３〜２５行）と述べているが、上述したように、平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することにより一体化した十字断面形鋼材を形成することは周知慣用技術であり、また、角形鋼管の外周の角部に凸円弧が設けられていることも周知の事項（平成１３年７月１１日付け意見書第３頁第１０〜１３行）であるので、これらを組み合わせて特許権者が主張するような効果を奏することは明らかであり、上記の主張は採用できない。
　
第４　むすび
　以上のとおりであるから、本件発明についての特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって、本件発明についての特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１１月６日（２００１．１１．６）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
（１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の減縮を目的として、明細書の特許請求の範囲の請求項１を削除する。
（２）訂正事項ｂ
　明細書の特許請求の範囲の請求項２を特許請求の範囲の減縮を目的として、下記の通り訂正する。
『【請求項１】平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した十字断面形鋼材からなる芯材を有し、この芯材の各隅部にそれぞれ角形鋼管を当該芯材の軸方向に移動自在に対向配設し、これら角形鋼管のうち互いに隣接する角形鋼管同士をその長さ方向に溶接して連結したことを特徴とするブレース。』
（３）訂正事項ｃ
　明細書の発明の詳細な説明の【０００２】および【０００３】に記載の「図３」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『図２』に訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　同、【０００４】、【０００５】および【０００６】に記載の「図４」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『図３』に訂正する。
（５）訂正事項ｅ
　同、【００１１】および【００１２】における、「【００１１】【課題を解決するための手段】　請求項１に記載の本発明は、平板状鋼材からなる芯材を有し、この芯材の両側部にそれぞれ角形鋼管を当該芯材の軸方向に移動自在に対向配設し、これら角形鋼管同士をその長さ方向に溶接して連結するようにして構成される。【００１２】　請求項２に記載の本発明は、十字断面形鋼材からなる芯材を有し、この芯材の各隅部にそれぞれ角形鋼管を当該芯材の軸方向に移動自在に対向配設し、これら角形鋼管のうち互いに隣接する角形鋼管同士をその長さ方向に溶接して連結するようにして構成される。」との記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『【００１１】【課題を解決するための手段】　請求項１に記載の本発明は、平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した十字断面形鋼材からなる芯材を有し、この芯材の各隅部にそれぞれ角形鋼管を当該芯材の軸方向に移動自在に対向配設し、これら角形鋼管のうち互いに隣接する角形鋼管同士をその長さ方向に溶接して連結するようにして構成される。』に訂正する。
（６）訂正事項ｆ
　同、【００１５】乃至【００２１】の記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、削除する。
（７）訂正事項ｇ
　同、【００２２】に記載の「【００２２】＜第２の実施形態＞　図２は本発明に係るブレースの第２の実施形態を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。」との記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『【００１４】＜第１の実施形態＞　図１は本発明に係るブレースの第１の実施形態を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。』に訂正する。
（８）訂正事項ｈ
　同、【００２３】に記載の「【００２３】このブレース３０は、図２に示すように、十字断面形鋼材からなる芯材３１を有しており、芯材３１の両端部にはそれぞれ多数のボルト挿通孔３１ａが形成されている。一方、芯材３１の４箇所の隅部には４本の正方形断面の角形鋼管３２が対向配設されて、芯材３１に対してその軸方向に移動しうるようにボルト接合されており、これら角形鋼管３２は互いにその長さ方向に連続溶接されている。」との記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『【００１５】このブレース３０は、図１に示すように、平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した十字断面形鋼材からなる芯材３１を有しており、芯材３１の両端部にはそれぞれ多数のボルト挿通孔３１ａが形成されている。一方、芯材３１の４箇所の隅部には４本の正方形断面の角形鋼管３２が対向配設されて、芯材３１に対してその軸方向に移動しうるようにボルト接合されており、これら角形鋼管３２は互いにその長さ方向に連続溶接されている。』に訂正する。
（９）訂正事項ｉ
　【００２４】に記載の「図２」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『図１』に訂正し、【００２４】〜【００２７】を、それぞれ、【００１６】〜【００１９】に訂正する。
（１０）訂正事項ｊ
　同、【００２８】および【００２９】に記載の、「芯材１３、３１」、「角形鋼管１４、３２」および「ブース１０、３０」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、それぞれ『芯材３１』、『角形鋼管３２』および『ブレース３０』に訂正し、【００２８】および【００２９】を、それぞれ、【００２０】および【００２１】に訂正する。
（１１）訂正事項ｋ
　同、【００３０】に記載の「【００３０】さらに、ブレース１０、３０の両端部（角形鋼管１４、３２が添設されない部分）の形状は本発明において重要ではない。すなわち、上述した第１の実施形態では、芯材１３の両端部にプレート１５を取り付けてブレース１０の両端部を十字断面形としたが、このブレート１５を省いてブレース１０の両端部を平板状としてもよい。また、上述した第２の実施形態では、ブレース３０の両端部が中央部と同じく十字断面形であったが、ブレース３０の両端部を平板状としても構わない。」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『【００２２】さらに、ブレース３０の両端部（角形鋼管３２が添設されない部分）の形状は本発明において重要ではない。すなわち、上述した第１の実施形態では、ブレース３０の両端部が中央部と同じく十字断面形であったが、ブレース３０の両端部を平板状としても構わない。』に訂正すると共に、【００３１】を【００２３】に訂正する。
（１２）訂正事項ｌ
　同、【００３２】に記載の「【００３２】また、請求項２に記載の本発明によれば、上述した作用効果に加えて、角形鋼管が芯材の周囲四方に配置していることから、ブレースの面外変形抑制機能がすべての径方向において発現し、そのためブレースの座屈強度を一層増大させることができる。」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『【００２４】また、角形鋼管が芯材の周囲四方に配置していることから、ブレースの面外変形抑制機能がすべての径方向において発現し、そのためブレースの座屈強度を一層増大させることができる。』に訂正する。
（１３）訂正事項ｍ
　明細書の図面の簡単な説明の「【図１】本発明に係るブレースの第１の実施形態を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。」との記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、削除する。
（１４）訂正事項ｎ
　同、「【図２】本発明に係るブレースの第２の実施形態を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。」との記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『【図１】本発明に係るブレースの第１の実施形態を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。』に訂正する。
（１５）訂正事項ｏ
　同、「図３」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『図２』に訂正する。
（１６）訂正事項ｐ
　同、「図４」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、『図３』に訂正する。
（１７）訂正事項ｑ
　明細書に添付した図面の全部である図１乃至図４を、添付の訂正図面のとおり訂正する。すなわち、図１を削除し、図２乃至図４の図番のみを、それぞれ図１乃至図３に訂正する。
（５４）【発明の名称】
ブレース
（５７）【特許請求の範囲】
　
【請求項１】
平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、鉄骨構造や鉄骨鉄筋コンクリート構造の骨組を構成するブレースに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　一般に、鉄骨構造や鉄骨鉄筋コンクリート構造においては、
図２
　【０００３】
　そして、
図２
図２
　【０００４】
　そこで、従来、
図３
　【０００５】
　例えば、
図３
　【０００６】
　また、
図３
　【０００７】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかし、このような従来の提案に係るブレース３、４においても、次のような改善すべき問題点が残されている。
　【０００８】
　第１に、芯材５、８の周囲に配置されるモルタル７や繊維補強コンクリート９の重量が重く、ブレース３、４自体の重量増加を招くとともに、これらのブレース３、４が組み込まれる軸組１の他の鋼材における支持荷重が増加することから、軸組１全体の設計強度を高めなければならない。
　【０００９】
　第２に、芯材５、８へのアンボンド処理作業に加えて、モルタル７や繊維補強コンクリート９の充填作業を必要とするため、ブレース３、４の生産に手間とコストがかかる。
　【００１０】
　本発明は、このような事情に鑑み、座屈強度を高めつつ、軽量でかつ生産性に優れたブレースを提供することを目的とするものである。
　【００１１】
　【課題を解決するための手段】
　
請求項１に
平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した
　
【００１２】
　こうした構成を採用することにより、ブレースに圧縮力が作用したとき、角形鋼管によって芯材の面外変形が阻止される。また、芯材と各角形鋼管とが軸方向に移動可能であるため、これらの角形鋼管に芯材の軸力が伝播しなくなる。さらに、ブレースの主要部材が鋼材のみによって構成されるため、ブレースの重量増加が抑制されるとともに、その組立作業が簡便化する。
　
【００１３】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
　
【００１４】
　＜
第１の
　
図１
第１の
　
【００１５】
　このブレース３０は、
図１
平板材の両面に一対の平板材を隅肉溶接することによって一体化した
　
【００１６】
　すなわち、各角形鋼管３２には、
図１
図１
　
【００１７】
　ところで、このブレース３０を組み立てるには、芯材３１の各隅部にそれぞれ角形鋼管３２を配置し、これら角形鋼管３２を芯材３１にボルト接合し、次いで、全角形鋼管３２を相互に溶接する。このように、ブレース３０の組立はボルト接合や溶接といった簡便な作業で完了し、乾式工法となるので、アンボンド処理やモルタルまたは繊維補強コンクリートの充填作業等のように流動物を取り扱う従来の湿式工法と違って、工事現場を汚染することもない。
　
【００１８】
　また、こうして組み立てられたブレース３０は、柱や梁と組み合わされて軸組を構成することになるが、この軸組に水平加重が作用してブレース３０に圧縮力が働いても、その芯材１３は４本の角形鋼管３２に挟まれて面外変形できないので、ブレース３０が座屈することはない。しかも、これらの角形鋼管３２は芯材３１の周囲四方に配置しているので、ブレース３０のあらゆる径方向において安定した面外変形抑制機能を得ることができる。そのため、ブレース３０を使った軸組の剛性が大きくなり、耐震性が高まる。この際、上述したとおり、角形鋼管３２はいずれも芯材３１に対してその軸方向に移動可能な状態となっているので、芯材３１に作用する軸力が各角形鋼管３２に伝わることはなく、これら角形鋼管３２本来の強度を確保することができる。
　
【００１９】
　さらに、ブレース３０を構成する主要部材はすべて鋼材であり、これらの鋼材は一般的な素材であることから、モルタルや繊維補強コンクリートを用いる従来のブレースに比べて軽量かつ安価となる。その結果、軸組への取付作業が容易になると同時に、軸組を構成する柱や梁の支持荷重が減少し、これらの柱、梁への要求強度が軽減される。
　
【００２０】
　なお、上述した各実施形態においては、
芯材３１
角形鋼管３２
芯材３１
角形鋼管３２
角形鋼管３２
芯材３１
芯材３１
角形鋼管３２
　
【００２１】
　また、上述した各実施形態においては、
角形鋼管３２
ブレース３０
角形鋼管３２
　
【００２２】
　さらに、
ブレース３０の両端部（角形鋼管３２が添設されない部分）
は、ブ
　
【００２３】
　【発明の効果】
　以上説明したように、請求項１に記載の本発明によれば、ブレースに圧縮力が作用したとき、角形鋼管によって芯材の面外変形が阻止されるので、ブレースの座屈強度を高めることができる。また、芯材と各角形鋼管とが軸方向に移動可能であるため、これらの角形鋼管に芯材の軸力が伝播しなくなることから、角形鋼管の強度を確保することが可能となる。さらに、ブレースの主要部材が鋼材のみによって構成されるため、ブレースの重量増加が抑制されるとともに、その組立作業が簡便化することから、ブレースの軽量化と生産性向上を図ることができる。
　
【００２４】
　
また、角形鋼管が
【図面の簡単な説明】
　【
図１
　本発明に係るブレースの
第１の
　【
図２
　鉄骨構造の一例を示す概略図であり、（ａ）は通常時の状態図、（ｂ）および（ｃ）は水平加重を受けたときの変形状態図である。
　【
図３
　従来のブレースの二例を示す断面図である。
　【符号の説明】
　
３０
　
３１
　
３２
【図面】