(57)【要約】  磁気ディスク装置は、磁気記憶媒体上に形成された磁性ドットの配置パターンに同期したクロック信号を作成することを概要とする。磁気ディスク装置は、磁気ヘッドに設けられたサイドシールド内の磁気特性の変化を、サイドシールドに設けられるサーチコイルにより検出して、磁気ヘッドと磁性ドットとの位置関係を取得する。そして、磁気ディスク装置は、取得した記録ヘッドと磁性ドットとの位置関係を用いて、磁性ドットに同期したライトクロック信号を生成する。
2010089851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孤立した磁性体からなる複数の磁性ドットが形成される磁気記憶媒体と、
前記磁気記憶媒体にデータを記録する記録ヘッドに隣接して設けられたサイドシールドと、
記録ヘッドにバイアス電流を与えて、前記サイドシールドに設けられるサーチコイルにより、前記サイドシールド内の磁気特性の変化を検出して、記録ヘッドと磁性ドットとの位置関係を取得する位置関係取得部と
を有することを特徴とする情報記憶装置。
【請求項２】
前記位置関係取得部は、前記サーチコイルにより検出された前記サイドシールド内の磁気特性の変化から、前記磁気記憶媒体のトラック円周方向に関する記録ヘッドと磁性ドットとの位置関係を取得し、
前記位置関係取得部により取得された前記トラック円周方向に関する記録ヘッドと磁性ドットとの位置関係を用いて、磁性ドットに同期したライトクロック信号を生成することを特徴とする請求項１に記載の情報記憶装置。
【請求項３】
前記サイドシールドは、記録ヘッドの主磁極を挟みこむようにして前記磁気記憶媒体の半径方向外側および半径方向内側に複数設けられ、
前記位置関係取得部は、前記半径方向外側のサイドシールドに設けられるサーチコイルで検出された磁気特性の変化と、前記半径方向内側のサイドシールドに設けられるサーチコイルで検出された磁気特性の変化とを比較して、前記磁気記憶媒体の半径方向に関する記録ヘッドと磁性ドットとの位置関係を取得し、
前記位置関係取得部により取得された前記半径方向に関する記録ヘッドと磁性ドットとの位置関係を用いて、前記記録ヘッドの位置決め制御するための制御信号を生成することを特徴とする請求項１に記載の情報記憶装置。
【請求項４】
前記磁気記憶媒体は、前記磁性ドットをトラック中心に対して千鳥格子状に配列して形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の情報記憶装置。
【請求項５】
前記磁気記憶媒体上に設けられたデータ領域の先頭に、記録ヘッドをライトクロック信号に同期させるためのライト同期用パターンを形成することを特徴とする請求項１に記載の情報記憶装置。
【請求項６】
軟磁性材料を用いて前記ライト同期用パターンを形成することを特徴とする請求項５に記載の情報記憶装置。
【請求項７】
バイアス電流を受けて、サイドシールド内の磁気特性の変化を検出するためのサーチコイルをサイドシールドに設けたことを特徴とするヘッド。
【請求項８】
バイアス電流を受けた記録ヘッドのサイドシールド内で発生している磁気特性の変化が、記録ヘッドのサイドシールドに設けられたサーチコイルで検出された場合に、検出された磁気特性の変化から、前記磁気記憶媒体のトラック円周方向に関する記録ヘッドと磁性ドットとの位置関係を取得し、取得された位置関係を用いて磁性ドットに同期したライトクロック信号を生成することを特徴とするクロック生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、情報記憶装置、ヘッドおよびクロック生成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１３は、従来の磁気ディスク装置の構成を示す図である。近年、同図に示すような磁気ディスク装置において、磁性粒子を孤立させて、単一のビットパターンを媒体上に作製し、記録分解能を向上させたパターンドメディア記録方式が提案されている。このパターンドメディア記録方式では、書き込み動作を行う瞬間に、磁気ヘッドの直下に記録すべき磁性ドットが存在する必要がある。このため、媒体上の磁性ドットの位置を予測しつつ、磁性体の配置パターンに同期したクロック信号を作成することが重要となる。【０００３】
また、パターンドメディア記録方式における記録動作時のクロック信号の生成に関連して、例えば、非磁性体部で記録を行ったときに発生する漏れ磁場を検出して、クロック信号の位相ずれを補正する技術が提案されている。また、クロック信号の位相をずらしながら記録再生を行い、エラーレートが最も良くなる位相ずれ量を選択する技術が提案されている。【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２８１７０１号公報
【特許文献２】特開２００６−１６４３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、非磁性体部で記録を行ったときに発生する漏れ磁場を検出して、クロック信号の位相ずれを補正する技術は、そもそも非磁性体部で記録を行ったときに発生する漏れ磁場を正確に検出することが難しい。このため、記録動作時のクロック信号の位相ずれを正確に補正できない場合が考えられる。【０００６】
また、クロック信号の位相をずらしながら記録再生を行う技術は、ホストからの指示に応じて迅速な記録動作を行うために、エラーレート測定による試行を行って、最適な位相ずれ量を予めメモリ等に保持しておく必要がある。しかし、磁気ディスク装置内の磁気記憶媒体の偏心等によるクロック信号の周波数ずれや、環境温度変化による機械的な圧縮伸長を原因として、メモリに保持してある位相ずれ量が最適値から変化する場合があり得る。このような場合には、エラーレートを再度測定して最適な位相ずれ量を求める必要があるので、ホストへの対応が遅れるなど、磁気ディスク装置のパフォーマンスを著しく低下させることが考えられる。【０００７】
そこで、開示の技術は、上述した従来技術の課題を解決するためになされたものであり、磁性ドットに同期した信号の検出、および磁性ドット上へのヘッドの位置決め制御を可能とし、ホストからの指示に応じた迅速な記録動作を実現する情報記憶装置、ヘッドおよびクロック生成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、本願において開示する装置は、一つの態様として、孤立した磁性体からなる複数の磁性ドットが形成される磁気記憶媒体と、前記磁気記憶媒体にデータを記録する記録ヘッドに隣接して設けられたサイドシールドと、記録ヘッドにバイアス電流を与えて、前記サイドシールドに設けられるサーチコイルにより、前記サイドシールド内の磁気特性の変化を検出して、記録ヘッドと磁性ドットとの位置関係を取得する位置関係取得部とを有する。
【発明の効果】
【０００９】
開示の発明によれば、パターンドメディア記録方式において、磁性ドットに同期した信号の検出、および磁性ドット上へのヘッドの位置決め制御を可能とし、ホストからの指示に応じた迅速な記録動作を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施例１に係る磁気ディスク装置の構成を示す機能ブロック図である。
【図２】図２は、実施例１に係る磁気ディスク装置に搭載される磁気ヘッドの断面図である。
【図３】図３は、実施例１に係る磁気記憶媒体の構成を示す図である。
【図４】図４は、実施例１に係るサーチコイルにより検出される信号の一例を示す図である。
【図５】図５は、実施例１に係る同期タイミングマーク検出回路の構成例を示す図である。
【図６】図６は、実施例１に係るクロック生成回路の構成例を示す図である。
【図７】図７は、実施例１に係る磁気ディスク装置の記録動作の流れを示す図である。
【図８】図８は、実施例１に係る磁気ヘッドの位置と、サーチコイルによる検出信号との関係を示す図である。
【図９】図９は、実施例２に係るライトタイミング同期パターンの配置例と、サーチコイルによる検知信号と、ライトクロック信号との関係を示す図である。
【図１０】図１０は、実施例２に係る磁気ヘッドの位置と、サーチコイルによる検出信号との関係を示す図である。
【図１１】図１１は、ライト同期タイミングマーク（記録層）の軟磁性化の工程を説明するための図である。
【図１２】図１２は、ライト同期タイミングマーク（記録層）の軟磁性化の工程を説明するための図である。
【図１３】図１３は、従来の磁気ディスク装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００１１】
１００  磁気ディスク装置
１１０  磁気ヘッド
１２０  磁気記憶媒体
１３０  同期タイミングマーク検出回路
１４０  クロック生成回路
１５０  制御回路
１６０  リードチャネル
１７０  位置決め機構
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、情報記憶装置、ヘッドおよびクロック生成装置の一実施形態について詳細に説明する。なお、以下では、情報記憶装置の中から磁気ディスク装置を例に挙げて、実施例１を説明する。
【実施例１】
【００１３】
実施例１に係る磁気ディスク装置は、磁気記憶媒体上に形成された磁性ドットの配置パターンに同期したクロック信号を作成することを概要とする。そして、実施例１に係る磁気ディスク装置の骨子は、記録ヘッドに設けられたサイドシールド内の磁気特性の変化を、サイドシールドに設けられるサーチコイルにより検出して、記録ヘッドと磁性ドットとの位置関係を取得する点にある。【００１４】
以下、実施例１に係る磁気ディスク装置について具体的に説明する。図１は、実施例１に係る磁気ディスク装置の構成を示す機能ブロック図である。同図に示すように、磁気ディスク装置１００は、磁気ヘッド１１０、磁気記憶媒体１２０、同期タイミングマーク検出回路１３０、クロック生成回路１４０、制御回路１５０、リードチャネル１６０および位置決め機構１７０を有する。【００１５】
図２は、実施例１に係る磁気ディスク装置に搭載される磁気ヘッドの断面図である。なお、同図は、スライダーの浮上方向に対して直交する面での記録ヘッドの断面図を表している。そして、同図に示すように、磁気ヘッド（記録ヘッド）は、磁界発生コイル、主磁極、サイドシールドおよびサーチコイルを有する。磁気ヘッドは、基板材料としてアルチックを用いたスライダーに取り付けられている。磁界発生コイルは、配線を介して、ヘッドアンプ内のライト回路と電気的に接続されている。【００１６】
磁気記憶媒体１２０は、図２には示していないガラス基板上に、軟磁性層（ＳＵＬ層）および記録層を積層したもので、記録層のみエッチング等にてパターニングした構成を持つ。なお、磁気記憶媒体１２０上に形成される磁性ドット（後述するライトタイミング同期パターンおよびデータパターン）は、通常の垂直記録用の磁気記憶媒体１２０をエッチング等のプロセスにて加工して作製される。【００１７】
図３は、実施例１に係る磁気記憶媒体１２０の構成を示す図である。同図に示すように、単一のセクタにおけるサーボ領域後のデータ領域の先頭にライトタイミング同期領域が設けられ、この後に、再生信号用のプリアンブル信号、データ信号と続く。ライトタイミング同期パターンおよびデータパターンは、正方格子状に配置される。そして、ライトタイミング同期パターンは、データビット長に相当するパターン長を持ち、同一トラック上に複数配置される。ライトタイミングマークのパターン長は、データビット長に限定されるものでなく、データビット長の整数倍であれば良い。ライトタイミング同期パターンおよびデータパターンは、電子線描画によってパターニングされるため、個々の磁性ドットの位置精度は±数ｎｍ程度の良好な状態で作成される。【００１８】
例えば、単一のデータ領域（５１２ｋバイト及び４ｋバイト容量）にライトタイミング同期パターンを適用する場合に、各データ領域の先頭にライトタイミング同期パターンを配置して、クロック同期を取ることで常に安定したクロックタイミングが得られるフォーマットとなる。磁気記憶媒体１２０の記録領域のフォーマットとしては、ライトタイミング同期領域をリードデータのプリアンブル部として利用することも可能である。【００１９】
なお、各記録ビットの幅は媒体の円周方向（トラック方向）、媒体の半径方向ともに数十ｎｍであり、高さは数ｎｍとしたものである。磁気ヘッドの浮上特性を安定にするために、記録ビットの隙間は非磁性材料によって充填され、媒体表面はＣＭＰ研磨によって平滑化されている。ここで、非磁性材料としては、記録層材料と異なる透磁率を持つ物質（例えば、二酸化シリコン）が用いられる。【００２０】
実施例１に係る磁気ディスク装置において、磁気ヘッドと磁性ドットとの位置関係が取得される原理、すなわち、磁性ドットの位置が検出される原理を説明する。具体的には、磁界発生コイル、主磁極（メインポール）、磁気記憶媒体１２０（磁性ドット＋軟磁性層）およびサイドシールドを磁気的に結合した一つの磁気回路としてみた場合に、この磁気回路において発生する磁束密度の変化を測定する点にある。すなわち、磁気記憶媒体１２０上の磁性ドットのある部分と無い部分とでは、磁性体として特性が異なるので、磁気回路としてみた場合に磁気抵抗値がそれぞれ異なる。よって、サイドシールド中の磁束密度の変化を、サイドシールドに巻かれたサーチコイルで検出することが可能となる。【００２１】
サーチコイルは、例えば、図４に示すように、ライトタイミング同期パターンをなすライトタイミングマークの端部にて現われる磁束の変化に応じた起電力（電圧）を信号として検出する。ここで検出される信号電圧は、サーチコイルの巻き数に対して正比例関係にあるので、サーチコイルの巻き数を多くすることで、磁束の変化を表す起電力を大きく検出することが可能となる。なお、図４は、実施例１に係るサーチコイルにより検出される信号の一例を示す図である。【００２２】
サーチコイルに接続された同期タイミングマーク検出回路１３０は、例えば、図５に示すように、微分回路およびコンパレータを有する。そして、微分回路は、サーチコイルにより検出された信号を微分処理してピーク値を特定することにより、ライトタイミングマークの位置を検出する。具体的には、ライトタイミングマークのピークの位置は、ライトタイミングマークの端部の位置に相当し、微分回路は、ライトタイミングマークのピークの位置をゼロクロスするポイントとして取得する。コンパレータは、微分回路による検出結果から、データビット長幅のパルス信号へ変換させる。なお、例えば、図２に示すように、Ｉｎ側、Ｏｕｔ側の同期タイミングパターン検出回路より得られるパルス信号を足し合わせる。図５は、実施例１に係る同期タイミングマーク検出回路の構成例を示す図である。【００２３】
クロック生成回路１４０は、同期タイミングマーク検出回路１３０のコンパレータにより得られるパルス信号からライトクロック信号を作成する。具体的には、クロック生成回路１４０は、図６に示すように、位相比較回路、フィルタ回路、ＶＣＯ回路およびＶＣＯクロック回路を有する。なお、図６は、実施例１に係るクロック生成回路の構成例を示す図である。【００２４】
位相比較回路は、同期タイミングマーク検出回路１３０からのパルス信号と、ＶＣＯ回路からフィードバックされた信号との位相比較を行う。比較の結果、位相比較回路は、二つの信号が等しい周波数で、かつ、９０度位相の関係にあるときに、ＤＣ成分を除去した信号をフィルタ回路に出力する。フィルタ回路は、位相比較回路から受けた信号から高周波成分を除去し、入出力差をＤＣ誤差信号としてＶＣＯ回路およびＶＣＯクロック回路に出力する。ＶＣＯ回路は、入力電圧の変化に比例した周波数のパルスを発振する。ＶＣＯクロック回路は、フィルタ回路から受けたＤＣ誤差信号を評価し、その値が所望の範囲に収まったことを判断して、ＶＣＯ回路の発振周波数を固定する。以上のようにして、コンパレータからのパルス信号に同期したライトクロック信号を生成する。【００２５】
上述してきたように、磁気ディスク装置１００は、同期タイミングマーク検出回路１３０により、サーチコイルで検出された信号から同期タイミングマークの位置を検出して、検出結果に対応したパルス信号に変換する。クロック生成回路１４０は、同期タイミングマーク検出回路１３０により得られるパルス信号に同期したライトクロック信号を生成する。クロック生成回路１４０により生成されたライトクロック信号は、制御回路１５０を介してリードチャネル１６０へ送られる。リードチャネル１６０は、媒体に書き込むライト信号をプリアンプに送出する。プリアンプは、リードチャネル１６０からのライト信号を、ライトクロック信号に同期したヘッド駆動電流信号に変換し、同じくリードチャネル１６０から受けるライトゲート信号に従って、ヘッド駆動電流信号を磁気ヘッド１１０に送る。そして、磁気ヘッド１１０により記録動作が開始される。【００２６】
［磁気ディスク装置の記録動作（実施例１）］
図７は、実施例１に係る磁気ディスク装置の記録動作の流れを示す図である。同図に示すように、ホストからライト命令があると（ステップＳ１肯定）、制御回路１５０は、磁気ヘッド１１０を目的のトラックへ移動させる（ステップＳ２）。そして、リードチャネル１６０は、目的のトラックへの到達を確認すると（ステップＳ３）、ライト命令に対して磁気記憶媒体１２０に書き込むライト信号を作成する（ステップＳ４）。【００２７】
磁気ヘッド１１０がサーボ領域を通過した後、磁気ディスク装置１００は、磁気ヘッド１１０の磁界発生コイルにバイアス電流を付与し（ステップＳ５）、同期タイミングマークに同期した信号をサーチコイルにより検出する（ステップＳ６）。そして、同期タイミングマーク検出回路１３０は、サーチコイルによる信号の検出結果に対応したライトクロック信号を生成する（ステップＳ７）。ライトクロック信号の生成後、プリアンプは、ライト信号をライトクロック信号に同期したヘッド駆動電流信号に変換する（ステップＳ８）。そして、プリアンプは、リードチャネル１６０から受けるライトゲート信号に従って、ヘッド駆動電流信号を磁気ヘッド１１０に送る（ステップＳ９）。そして、磁気ヘッド１１０により記録動作が開始される。【００２８】
なお、サーボ領域を跨いでデータを記録する場合には、上述したステップＳ５〜ステップＳ９に示す動作を繰り返し実行する。【００２９】
上述してきたように、磁気ディスク装置１００は、磁気ヘッド１１０に設けられたサイドシールド内の磁気特性の変化を、サイドシールドに設けられるサーチコイルにより検出する。そして、磁気記憶媒体１２０のトラック円周方向に関する磁気ヘッド１１０と、同期タイミングマークとの位置関係を取得し、両者間の同期を取ったライトクロック信号を生成する。このようなことから、磁気ディスク装置１００は、磁気記憶媒体１２０上の磁性ドット（同期タイミングマーク、データパターン）に正確に同期し、かつ、ホストからの指示に応じた迅速な記録動作を実現できる。【００３０】
また、上述した磁気ディスク装置１００により、磁気記憶媒体１２０上の磁性ドット（同期タイミングマーク、データパターン）に正確に同期し、かつ、ホストからの指示に応じた迅速な記録動作を実現する磁気ディスク装置１００の提供が可能である。また、上述したクロック生成回路１４０により、磁気記憶媒体１２０上の磁性ドット（同期タイミングマーク、データパターン）に正確に同期したライトクロック信号を生成するクロック生成装置を提供できる。【００３１】
また、磁気記憶媒体１２０上に設けられたデータ領域の先頭に、ライト同期用パターンを形成するので、外乱の影響を受けにくく、常に安定したクロックタイミングの取得が可能である。【００３２】
ところで、磁気ディスク装置１００は、磁束の変化による起電力信号の大きさを比較することによって、磁気ヘッド１１０のトラック内での位置の最適化を図ることができる。【００３３】
具体的には、図２に示すように、磁気ヘッド１１０の主磁極を挟みこむようにして磁気記憶媒体１２０の半径方向外側（Ｏｕｔ側）および半径方向内側（Ｉｎ側）に設けられた各サイドシールドに、サーチコイルがそれぞれ取り付けられている。そして、図８に示すように、「Ｏｎ  Ｔｒａｃｋ状態」と、「Ｏｆｆ  Ｔｒａｃｋ状態」では、各サーチコイルで検出される磁束密度の変化に応じた起電力の強度、すなわち、信号強度が異なる。図８は、実施例１に係る磁気ヘッドの位置と、サーチコイルによる検出信号との関係を示す図である。【００３４】
例えば、図８の（１）に示すように、磁気ヘッド１１０（記録ヘッド）が磁気記憶媒体１２０のＯｕｔ側へシフトした「Ｏｆｆ  Ｔｒａｃｋ状態」の場合には、Ｏｕｔ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度は減少する。一方、Ｉｎ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度は増加する。つまり、Ｏｕｔ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度よりも、Ｉｎ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度の方が大きくなる。【００３５】
また、図８の（２）に示すように、磁気ヘッド１１０（記録ヘッド）がトラックの真上に位置する「Ｏｎ  Ｔｒａｃｋ状態」の場合には、Ｏｕｔ側およびＩｎ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度は等しくなる。【００３６】
また、図８の（３）に示すように、磁気ヘッド１１０（記録ヘッド）が磁気記憶媒体１２０のＩｎ側へシフトした「Ｏｆｆ  Ｔｒａｃｋ状態」の場合には、Ｏｕｔ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度は増加する。一方、Ｉｎ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度は減少する。つまり、Ｏｕｔ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度の方が、Ｉｎ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度よりも大きくなる。【００３７】
上述してきたように、磁気ヘッド１１０のＯｕｔ側およびＩｎ側の各サーチコイルにより検出される信号の強度に基づいて、磁気ヘッド１１０が「Ｏｎ  Ｔｒａｃｋ状態」となるような位置決め信号を計算することができる。例えば、「Ｏｕｔ側信号（強度）−Ｉｎ側信号（強度）」÷「Ｏｕｔ側信号（強度）＋Ｉｎ側信号（強度）」を計算することで、磁気ヘッド１１０（記録ヘッド）の位置決め制御するための出力信号が得られる。このようにして、磁気ヘッド１１０のトラック内での位置の最適化を図ることができる結果、ライト動作時であっても正確にトラックに追従することが可能となり、より安定したライト動作ができる。【００３８】
また、上述してきた技術は、パターンドメディア記録方式だけでなく、ディスクリートトラック記録方式や、従来の連続媒体記録にも適用できる。
【実施例２】
【００３９】
磁気記憶媒体１２０上に、ライト同期タイミングパターン（磁性ドット）を正方格子状に配置する場合について述べてきたが、ライト同期タイミングパターンを千鳥格子状に配置することもできる。図９は、実施例２に係るライトタイミング同期パターンの配置例と、サーチコイルによる検知信号と、ライトクロック信号との関係を示す図である。【００４０】
同図に示すように、千鳥格子上に配置されたライトタイミング同期マークは、データビット長の長さとトラックピッチに相当する幅を持つ。トラック中心は、ライトタイミング同期パターンのエッジを結ぶ線となり、これを中心にしてデータビットが千鳥格子状に配置している。【００４１】
千鳥格子状にライト同期タイミングパターンを配置することで、「Ｏｎ  Ｔｒａｃｋ時」には、磁気ヘッド１１０（記録ヘッド）の主磁極とサイドシールドの直下にライトタイミングマークの端部が位置することになる。したがって、サイドシールドへ流れ込む磁束の量が、ライト同期タイミングパターンを正方格子状に配置する場合よりも増加する。このようなことから、サーチコイルによって検出する信号強度が増加し、ＳＮ（Signal  to  Noise）比の良好なライトクロック信号が得られる。【００４２】
また、図１０に示すように、磁気ヘッド１１０のトラック内での位置の最適化を図るための位置決め信号を得る場合においても、サーチコイル信号全体の信号量が多い中で、Ｏｕｔ側、Ｉｎ側の信号ピーク強度を比較することから、ＳＮ比の改善が図れる。【００４３】
例えば、図１０の（１）に示すように、磁気ヘッド１１０（記録ヘッド）が磁気記憶媒体１２０のＯｕｔ側へシフトした場合には、Ｏｕｔ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度は増加する。一方、Ｉｎ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度は減少する。【００４４】
また、図１０の（２）に示すように、磁気ヘッド１１０（記録ヘッド）がトラックの真上に位置する「Ｏｎ  Ｔｒａｃｋ状態」の場合には、Ｏｕｔ側およびＩｎ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度は等しくなる（双方の信号強度ピーク値が一致する）。【００４５】
また、図１０の（３）に示すように、磁気ヘッド１１０（記録ヘッド）が磁気記憶媒体１２０のＩｎ側へシフトした場合には、Ｏｕｔ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度は減少する。一方、Ｉｎ側に取り付けられたサーチコイルにより検出される信号強度は増加する。なお、図１０は、実施例２に係る磁気ヘッドの位置と、サーチコイルによる検出信号との関係を示す図である。【００４６】
このように、ライト同期タイミングパターンを千鳥格子状に配置すると、ライト同期タイミングパターンを正方格子状に配置する場合とは、各サーチコイルにより検出される信号の性質が逆の傾向を持つ。
【実施例３】
【００４７】
ところで、軟磁性材料を用いて、ライト同期タイミングマークを生成することで、サイドシールド側へ流れる磁束密度を大きくし、サーチコイルにて検出される信号レベルを高めることができる。【００４８】
図１１および図１２は、ライト同期タイミングマーク（記録層）の軟磁性化の工程を説明するための図である。まず、基板上に製膜して磁気記憶媒体を作成する（図１１の（１）および図１２のステップＳ１参照）。【００４９】
次に、作成した磁気記憶媒体のパターニングおよびエッチングを施すことにより記録層を加工し、ビットパターンド媒体を作成する（図１１の（２）および図１２のステップＳ２参照）。【００５０】
続いて、作成したビットパターンド媒体にレジスト塗布した後、ナノインプリントを行って、ライト同期タイミング領域を除く磁気記憶媒体上の領域を選択的にマスキングする（図１１の（３）および図１２のステップＳ３参照）。【００５１】
マスキング後、イオン注入により記録層を改質（軟磁性化）した後（図１１の（４）および図１２のステップＳ４参照）、レジストを除去する（図１１の（５）および図１２のステップＳ５参照）。そして、レジスト除去後のエッチング部の充填・平坦化（図１２のステップＳ６）、保護膜作成（図１２のステップＳ７）、潤滑油塗布（図１２のステップＳ８）の工程を経て、軟磁性化されたライト同期タイミングマークを有する磁気記憶媒体が完成する。なお、上述してきた工程は、媒体を製造する装置により実行される。
【実施例４】
【００５２】
磁気ディスク装置、ヘッドおよびクロック生成装置の他の実施形態について説明する。【００５３】
（１）装置構成等
図１に示した磁気ディスク装置１００の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。すなわち、磁気ディスク装置１００の分散・統合の具体的形態は図示のものに限られず、例えば、同期タイミングマーク検出回路１３０とクロック生成回路１４０とを統合して構成する。このように、磁気ディスク装置１００の全部または一部を、各種の負荷や使用状況などに応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成することができる。さらに、磁気ディスク装置１００にて行なわれる各処理機能（図７等参照）は、その全部または任意の一部が、ＣＰＵおよび当該ＣＰＵにて解析実行されるプログラムにて実現され、あるいは、ワイヤードロジックによるハードウェアとして実現され得る。【００５４】
（２）クロック生成方法
また、上述してきた実施例により、以下に説明するようなクロック生成方法が実現される。すなわち、孤立した磁性体からなる複数の磁性ドットが形成される磁気記憶媒体と、磁気記憶媒体にデータを記録する記録ヘッドに隣接して設けられたサイドシールドとを有する磁気ディスク装置に、記録ヘッドにバイアス電流を与えて、サイドシールドに設けられるサーチコイルにより、サイドシールド内の磁気特性の変化を検出して、記録ヘッドと磁性ドットとの位置関係を取得する位置関係取得ステップを実行させるクロック生成方法が実現される。
【図１】
2010089851.tif 000003
【図２】
2010089851.tif 000004
【図３】
2010089851.tif 000005
【図４】
2010089851.tif 000006
【図５】
2010089851.tif 000007
【図６】
2010089851.tif 000008
【図７】
2010089851.tif 000009
【図８】
2010089851.tif 000010
【図９】
2010089851.tif 000011
【図１０】
2010089851.tif 000012
【図１１】
2010089851.tif 000013
【図１２】
2010089851.tif 000014
【図１３】
2010089851.tif 000015
【国際調査報告】
2010089851.tif 000016
2010089851.tif 000017
2010089851.tif 000018
2010089851.tif 000019