(57)【要約】照明装置１１０は、基材１５１と、基材１５１に形成された接地端子９９と、基材１５１に形成され、光源１１５のリード部１３６を保持するとともに、リード部１３６と接地端子９９との間を電気的に接続するための光源保持導電部材１５２と、基材１５１上にパターニングされてなり、光源保持導電部材１５２と接地端子９９との間を導通する配線パターン９０と、を備える接地部材１５０を具備している。配線パターン９０は、光源１１５，１１５間における配線パターン９０の面積が、光源１１５ｅ，１１５ｆ間における配線パターン９０よりも、光源１１５ａ，１１５ｂ間における配線パターン９０において相対的に大きく形成されている。
2010079646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部との電気的接続を行うリード部を備えた光源と、前記光源を収容するシャーシと、前記光源を接地するための接地部材と、を備えた照明装置であって、
前記光源が複数並列配置されてなり、
前記接地部材は、
基材と、
前記基材に形成された接地端子と、
前記基材に形成され、前記光源の前記リード部を保持するとともに、前記リード部と前記接地端子との間を電気的に接続するための光源保持導電部材と、
前記基材上にパターニングされてなり、前記光源保持導電部材と前記接地端子との間を導通する配線パターンと、
を備え、
前記配線パターンは、並列配置された前記光源の配列端部の一方側から他方側に、前記光源のそれぞれに跨る形で延在してなり、２つの前記光源間における配線パターンの面積が、配列中央側に配置された２つの前記光源間における配線パターンよりも、少なくとも一方の配列端部側に配置された２つの前記光源間における配線パターンにおいて相対的に大きく形成されてなることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記配線パターンは、２つの前記光源間における配線パターンの面積が、配列中央側に配置された２つの前記光源間における配線パターンよりも、少なくとも鉛直上方側の配列端部側に配置された２つの前記光源間における配線パターンにおいて相対的に大きく形成されてなることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の照明装置。
【請求項３】
前記配線パターンは、２つの前記光源間における配線パターンの面積が、配列中央側に配置された２つの前記光源間における配線パターンよりも、両方の配列端部側に配置された２つの前記光源間における配線パターンにおいて相対的に大きく形成されてなることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の照明装置。
【請求項４】
前記光源は、その配列端部側に配置された２つの前記光源間の距離が、配列中央側に配置された２つの前記光源間の距離よりも相対的に大きく形成されてなることを特徴とする請求の範囲第１項から請求の範囲第３項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記基材が板状部材より構成されてなり、
前記基材の第１板面側には前記光源保持導電部材が形成され、この光源保持導電部材が前記基材を第２板面側に貫通してなるとともに、
前記基材の第２板面側には前記配線パターンと、前記配線パターンと電気的に接続された接地端子とが形成されていることを特徴とする請求の範囲第１項から請求の範囲第４項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記光源は、ガラス管と、前記ガラス管の端部に、当該ガラス管の外部を覆うように形成された前記リード部としての口金とを備えることを特徴とする請求の範囲第１項から請求の範囲第５項のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項７】
請求の範囲第１項から請求の範囲第６項のいずれか１項に記載された照明装置と、前記照明装置の光出射側に配置される表示パネルと、を備えたことを特徴とする表示装置。
【請求項８】
前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求の範囲第７項に記載の表示装置。
【請求項９】
請求の範囲第７項又は請求の範囲第８項に記載された表示装置を備えたことを特徴とするテレビ受信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、液晶表示装置のバックライトとして機能する照明装置の一例が開示されている。この照明装置は、放電灯点灯装置のインバータを駆動するためのインバータ駆動用プリント基板において、プリント基板の裏面に高電圧印加領域を除いて電気的な接続のないベタパターンを形成したものである。この場合、ベタパターンが放熱層として作用するので、その放熱効果によりスペースを取らずにインバータの熱を放熱することができるものとされている。
【特許文献１】特開２００４−１１９６２６公報
【０００３】
（発明が解決しようとする課題）
上記特許文献１に係る技術は、放熱層として基板上にベタパターンを形成したものであるため、特定の領域の放熱性を高めるような技術ではない。また、インバータ駆動用プリント基板において放熱を行うものとしているが、放電灯側を放熱するものではない。昨今、放電灯の高輝度化が進み、特に低ガス圧化及び大電流化に伴い、放電灯そのものも高温となる傾向にあるため、放電灯側においても効率的に放熱を行う必要がある。
【発明の開示】
【０００４】
本発明は、光源から発せられる熱を効率良く放熱することを可能とし、特に光源が配設された領域のうち、特定領域の放熱を高めることを可能とした照明装置を提供することを目的としている。また、本発明はこの照明装置を備えた表示装置、さらにはこの表示装置を備えたテレビ受信装置を提供することを目的としている。
【０００５】
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するために、本発明の照明装置は、外部との電気的接続を行うリード部を備えた光源と、前記光源を収容するシャーシと、前記光源を接地するための接地部材と、を備えた照明装置であって、前記光源が複数並列配置されてなり、前記接地部材は、基材と、前記基材に形成された接地端子と、前記基材に形成され、前記光源の前記リード部を保持するとともに、前記リード部と前記接地端子との間を電気的に接続するための光源保持導電部材と、前記基材上にパターニングされてなり、前記光源保持導電部材と前記接地端子との間を導通する配線パターンと、を備え、前記配線パターンは、並列配置された前記光源の配列端部の一方側から他方側に、前記光源のそれぞれに跨る形で延在してなり、２つの前記光源間における配線パターンの面積が、配列中央側に配置された２つの前記光源間における配線パターンよりも、少なくとも一方の配列端部側に配置された２つの前記光源間における配線パターンにおいて相対的に大きく形成されてなることを特徴とする。
【０００６】
このような照明装置によると、光源から発せられる熱を配線パターンによって効率良く放熱することが可能となる。具体的には、光源から発せられる熱が、リード部から光源保持導電部材を介して配線パターンにて放熱されることとなるが、本発明の場合、２つの光源間における配線パターンの面積が、配列中央側に配置された２つの光源間における配線パターンよりも、少なくとも一方の配列端部側に配置された２つの光源間における配線パターンにおいて相対的に大きく形成されているため、配列端部側の面積が大きく構成された配線パターンにおいて、効率良く放熱が行われることとなる。そして、このような配線パターンの面積が大きく構成された配列端部側を、鉛直上方側となるように照明装置を設置すれば、より温度が高くなる鉛直上方側において一層効率良く放熱を行うことが可能となるのである。
【０００７】
上記照明装置において、前記配線パターンは、２つの前記光源間における配線パターンの面積が、配列中央側に配置された２つの前記光源間における配線パターンよりも、少なくとも鉛直上方側の配列端部側に配置された２つの前記光源間における配線パターンにおいて相対的に大きく形成されてなるものとすることができる。
この場合、より温度が高くなる鉛直上方側において効率良く放熱を行うことが可能となる。
【０００８】
また、前記配線パターンは、２つの前記光源間における配線パターンの面積が、配列中央側に配置された２つの前記光源間における配線パターンよりも、両方の配列端部側に配置された２つの前記光源間における配線パターンにおいて相対的に大きく形成されてなるものとすることができる。
この場合、配列端部側のいずれか一方を鉛直上方側に設置することで、より温度が高くなる鉛直上方側において効率良く放熱を行うことが可能となる。
【０００９】
前記光源は、その配列端部側に配置された２つの前記光源間の距離が、配列中央側に配置された２つの前記光源間の距離よりも相対的に大きく形成されてなるものとすることができる。
このように配列端部側の光源間距離を相対的に大きく構成すると、配線パターンを配列端部の一方側から他方側にかけて等幅の線状にて構成するのみで、光源間の配線パターン面積を配列端部側において配列中央側よりも相対的に大きくすることが可能となる。したがって、本発明の構成を簡便に実現することが可能となる。
【００１０】
また、前記基材が板状部材より構成されてなり、前記基材の第１板面側には前記光源保持導電部材が形成され、この光源保持導電部材が前記基材を第２板面側に貫通してなるとともに、前記基材の第２板面側には前記配線パターンと、前記配線パターンと電気的に接続された接地端子とが形成されているものとすることができる。
このような構成により、光源から発せられる熱が、リード部から光源保持導電部材を介して基材裏側の配線パターンにて放熱されることとなり、発熱源と放熱部位とが基材によって離間されるため放熱効率が高いものとなる。
【００１１】
また、前記光源は、ガラス管と、前記ガラス管の端部に、当該ガラス管の外部を覆うように形成された前記リード部としての口金とを備えるものとすることができる。
この場合、光源から発せられる熱が、口金から光源保持導電部材を介して配線パターンにて放熱されることとなる。
【００１２】
次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上述した照明装置と、その照明装置の光出射側に配置される表示パネルと、を備えたことを特徴とする。
このような表示装置は、放熱性に優れる照明装置を備えるため、高熱の影響による発光効率の低下等が生じ難く、信頼性の高い表示装置となる。なお、表示パネルとしては、例えば液晶を用いた液晶パネル等を例示することができる。
また、このような表示装置はテレビ受信装置に適用でき、当該テレビ受信装置において高い信頼性を付与することが可能となる。
【００１３】
（発明の効果）
本発明によると、光源から発せられる熱を効率良く放熱することを可能とし、特に光源が配設された領域のうち、特定領域（鉛直上方側の領域）の放熱を高めることが可能な照明装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は実施形態１におけるテレビ受信装置の分解斜視図である。
【図２】図２は表示装置の水平断面図である。
【図３】図３は照明装置の正面図である。
【図４】図４は照明装置において放電管を外した状態をあらわす正面図である。
【図５】図５は照明装置の背面図である。
【図６】図６は中継コネクタの斜視図である。
【図７】図７は中継コネクタと放電管の接続構造をあらわす部分拡大正面図である。
【図８】図８は中継コネクタの側面図である。
【図９】図９は放電管の口金がストッパと係止可能な様子をあらわす断面図である。
【図１０】図１０は中継コネクタと電源基板の接続構造をあらわす断面図である。
【図１１】図１１は放電管の斜視図である。
【図１２】図１２は口金の背面図である。
【図１３】図１３は接地部材の第１面（表面）側斜視図である。
【図１４】図１４は光源保持導電部材の斜視図である。
【図１５】図１５は放電管の口金がストッパと係止可能な様子をあらわす断面図である。
【図１６】図１６は光源保持導電部材と放電管の接続構造をあらわす部分拡大正面図である。
【図１７】図１７は接地部材の第２面（裏面）側斜視図である。
【図１８】図１８は放電管の配列と配線パターンとの関係を模式的に示す説明図である。
【図１９】図１９は実施形態２に係る接地部材であって、放電管の配列と配線パターンとの関係を模式的に示す説明図である。
【図２０】図２０は実施形態３に係る接地部材であって、その第２面（裏面）側斜視図である。
【図２１】図２１は実施形態３に係る接地部材において、放電管の配列と配線パターンとの関係を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
【００１５】
１１…表示パネル、９０…配線パターン、９９…接地端子、１１０…照明装置、１１３…シャーシ、１１４…中継コネクタ、１１５…放電管（光源）、１１６…電源基板、１１７…回路基板、１１８…基板コネクタ、１３４…ガラス管、１３６…口金（リード部）、１５０…接地部材、１５１…支持板（基材）、１５２…光源保持導電部材
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した実施形態について図面を参照して説明する。【００１７】
＜実施形態１＞
図１は、テレビ受信装置ＴＶの分解斜視図であって、表示装置Ｄと、表示装置Ｄを挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、主電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。テレビ受信装置ＴＶに用いられる表示装置Ｄは、全体として横長の方形をなし、図２に示すような表示パネル１１と照明装置１１０とを備えて構成され、いわゆる液晶表示装置と称されるものである。表示パネル１１は照明装置１１０の正面側に配置され、照明装置１１０はバックライトとして背面側から表示パネル１１を照射する。なお、図２は表示装置Ｄを模式的にあらわしたものであるため、中継コネクタ１１４や基板コネクタ１８、接地部材１５０等の形状については、他の図面の形状と一部異なっている。【００１８】
表示パネル１１は、透明なＴＦＴ基板と透明なＣＦ基板との隙間に液晶を封入した周知構造のものであり、ＴＦＴ基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子としてのＴＦＴ（Thin Film Transistor）と、当該ＴＦＴに接続された画素電極とが設けられ、ＣＦ基板には、赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）の三原色の着色部をマトリックス状に配置したカラーフィルターと、共通電極とが設けられている。【００１９】
［照明装置１１０の概要］
照明装置１１０は、図２ないし図５に示すように、ランプユニット１２と電源基板１１６とを備えて構成される。ランプユニット１２は、全体として横長方形の板状をなしてランプ収容部材として機能する金属製のシャーシ１１３と、シャーシ１１３の正面側に鉛直方向に並列するように配置される複数本の放電管１１５と、シャーシ１１３の右側縁に沿って各放電管１１５と対応するように上下に並べて配置された複数の中継コネクタ１１４と、シャーシ１１３の左側縁に配置された接地部材１５０と、を備えている。【００２０】
電源基板１１６は、シャーシ１１３の裏面側に配置されていて、中継コネクタ１１４を介すことにより放電管１１５に対して電力供給を行う。シャーシ１１３には、放電管１１５の端部と対応する位置を正面から背面へ貫通させた形態の略方形をなす複数の取付孔１１３Ｈ（図９、図１０等参照）が複数形成され、各取付孔１１３Ｈには、それぞれ中継コネクタ１１４が貫通して取り付けられている。【００２１】
［電源基板１１６］
電源基板１１６は、図２及び図５に示すように、背面（シャーシ１１３と反対側の面）に回路が形成された回路基板１１７と、回路基板１１７の背面に実装された電子部品１１９と、回路基板１１７の背面に取り付けられた複数の基板コネクタ１１８とを備えている。
回路基板１１７は、全体として縦長の方形をなし、紙基材フェノール樹脂銅張積層板（紙フェノールと称される）が用いられている。回路基板１１７には、縦長の方形をなす複数の嵌合孔１１７Ｈが正面側から背面側へ貫通するように形成されている。複数の嵌合孔１１７Ｈは、上記した中継端子１３１（中継コネクタ１１４）と対応するように、回路基板１１７の左右両側の側縁部に沿って上下に並ぶように配置されている。基板コネクタ１１８は、合成樹脂製のハウジングと、ハウジング内に全体が収容された金属製（例えば、洋白合金製）の出力端子（図示せず）とを備えて構成され、各嵌合孔１１７Ｈと対応するように、回路基板１１７の左右両側縁に沿って配置されている。【００２２】
［中継コネクタ１１４］
中継コネクタ１１４は、図６ないし図９に示すように、合成樹脂製のホルダ１２０と、ホルダ１２０内に収容した金属製（例えば、ステンレス製）の中継端子１３１とから構成される。
ホルダ１２０は、全体としてブロック状をなす箱状部１２１と、箱状部１２１の背面から後方へ突出する壁部１２２とから構成される。
箱状部１２１には、その正面から側面（シャーシ１１３の側縁部とは反対側の側面）に亘って開口する収容室１２３が形成されている。収容室１２３の開口部のうち正面側の開口部は、正面側から放電管１１５の端部（口金１３６）を嵌入させるための受入口１２４となっており、側面側の開口部は、放電管１１５の端部を収容室１２３に収容した状態においてガラス管１３４との干渉を回避するための逃がし口１２５となっている。この逃がし口１２５には、その開口縁を内側へ板状に張り出させた形態のストッパ１２６が形成され、このストッパ１２６により逃がし口１２５の開口形状は略Ｕ字形に狭められている。この略Ｕ字形をなす逃がし口１２５の上下方向の間隔は、口金１３６の本体１３７の内径よりも小さく且つ放電管１１５のガラス管１３４の外径と同じかそれよりも僅かに大きい寸法となっている。逃がし口１２５の開口縁における奥端部は半円形の凹部１２７となっており、この凹部１２７の曲率半径はガラス管１３４の外周の曲率半径と同じかそれよりも僅かに大きい寸法となっている。また、逃がし口１２５の開口縁における凹部１２７よりも正面側の領域は、上下一対のガイド部１２８となっている。
また、箱状部１２１には、箱状部１２１のうち逃がし口１２５が開口している外側面からシャーシ１１３と平行に突出する張出部１２９が形成されている。この張出部１２９は、シャーシ１１３の正面と逃がし口１２５との間を仕切るような形態となっている。箱状部１２１の外面（上面と下面）には上下一対の抜止め突起１３０が形成されている。【００２３】
中継端子１３１は、ホルダ１２０の内部に保持されている。中継端子１３１は、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工したものであって、湾曲した板片からなる上下対称な一対の弾性押圧片１３２と、背面側へ平板状に突出する基板用接続部１３３とを備えている。一対の弾性押圧片１３２は、上下方向へ互いに離間する方向への弾性撓みを許容された状態で収容室１２３内に収容されており、一対の弾性押圧片１３２の上下方向の間隔は、ストッパ１２６の凹部１２７よりも正面側の位置において最小となっている。弾性押圧片１３２が弾性撓みしていない自由状態における弾性押圧片１３２間の最小間隔は、放電管１１５の口金１３６の本体１３７の外径よりも小さい寸法となっている。一方、基板用接続部１３３は、箱状部１２１の背面からホルダ１２０外へ露出し、壁部１２２に沿って後方へ突出している。【００２４】
かかる中継コネクタ１１４をシャーシ１１３に組み付ける際には、シャーシ１１３の正面側から取付孔１１３Ｈにホルダ１２０の壁部１２２を差し込み、箱状部１２１の外面をシャーシ１１３の正面における取付孔１１３Ｈの開口縁部に当接させるとともに、抜止め突起１３０を、シャーシ１１３の背面における取付孔１１３Ｈの開口縁部に係止させる。これにより、シャーシ１１３が係止面１３０と抜止め突起１３０とによって前後から挟まれ、もって、ホルダ１２０がシャーシ１１３に対して組み付け方向（取付孔１１３Ｈの貫通方向）への移動を規制された状態に固定され、中継コネクタ１１４がシャーシ１１３に組み付けられる。中継コネクタ１１４がシャーシ１１３に組み付けられた状態では、ホルダ１２０の前端側部分を構成する箱状部１２１が、シャーシ１１３の正面側へ突出（露出）しているとともに、ホルダ１２０の後端側である壁部１２２がシャーシ１１３の背面側へ突出（露出）している。【００２５】
［放電管１１５］
放電管１１５は、図１１に示すように、冷陰極線管からなり、全体として細長く円形断面の直線状のガラス管１３４と、ガラス管１３４の両端からガラス管１３４と同軸状に且つ直線状に突出する円形断面の細長い金属製（例えば、ニッケル系、或いはコバルト系の金属）のアウタリード１３５と、ガラス管１３４の両端部に取り付けられる口金（リード部）１３６とから構成される。ガラス管１３４の内部には水銀が封入され、ガラス管１３４の両端部は、加熱して溶融させることで概ね半球状に形成されている。そして、アウタリード１３５は、この半球部を貫通している。【００２６】
口金１３６は、図１２にも示すように、所定の形状に打ち抜かれた金属製（例えば、ステンレス製）の板材に曲げ加工や叩き出し加工を施すことによって形成された単一部品である。口金１３６は、１つの本体１３７と１片の導電片１４０とを備えている。本体１３７は、全体としてガラス管１３４と同心の円筒形をなし、本体１３７の内径はガラス管１３４の外径よりも少し大きい寸法に設定されている。【００２７】
本体１３７には、その一部をスリット状に切欠することによって三対の弾性保持片１３８Ａ，１３８Ｂが周方向において等角度のピッチで配置されるように形成されている。
対をなす弾性保持片１３８Ａ，１３８Ｂのうち一方の第１弾性保持片１３８Ａは、全体として後方へ（詳しくは、やや径方向内向きへ斜め方向に）片持ち状に延出した形態であって、その基端（前端）を支点として径方向に弾性撓みし得るようになっている。第１弾性保持片１３８Ａの延出端部（後端部）には、径方向外側へ斜めに曲げられた屈曲部１３９が形成され、この屈曲部１３９の曲げの外側の面（つまり、内側に臨む面）はガラス管１３４の外周面に当接する接点となっている。この３本の第１弾性保持片１３８Ａの接点を結ぶ仮想円は、本体１３７と同心の円形であり、この仮想円の径寸法は、第１弾性保持片１３８Ａが弾性撓みしていない自由状態のときにガラス管１３４の外径よりも小さい寸法となっている。【００２８】
対をなす弾性保持片１３８Ａ，１３８Ｂのうち他方の第２弾性保持片１３８Ｂは、第１弾性保持片１３８Ａに対して周方向に隣り合うように配置され、全体として第１弾性保持片１３８Ａと逆に前方へ（詳しくは、やや径方向内向きへ斜め方向に）片持ち状に延出した形態となっていて、その基端（後端）を支点として径方向に弾性撓みし得るようになっている。第２弾性保持片１３８Ｂの延出端はガラス管１３４の外周面に当接する接点となっており、この３片の第２弾性保持片１３８Ｂの接点を結ぶ仮想円は、本体１３７と同心の円形であり、この仮想円の径寸法は、第２弾性保持片１３８Ｂが弾性撓みしていない自由状態のときにガラス管１３４の外径よりも小さい寸法となっている。【００２９】
本体１３７には、その前端縁から前方へ片持ち状に突出する一対の保護片が形成されている。一対の保護片は、周方向に間隔を空けて配置され、本体１３７に対して面一状をなして直線的に延出している。そして、この一対の保護片の間から導電片１４０が前方へ片持ち状に延出している。導電片１４０は、本体１３７の前端に連なる細長部１４１と、細長部１４１の前端（延出端）から更に前方へ突出する筒状部１４２とからなる。
細長部１４１は、本体１３７に対して面一状であって本体１３７からその軸線と平行に延出する基端部１４１ａと、基端部１４１ａの延出端から本体１３７の軸線に向かって径方向内向きに延出する中間部１４１ｂと、中間部１４１ｂの延出端から本体１３７の軸線と平行に延出する先端部１４１ｃとからなり、先端部１４１ｃの延出端に筒状部１４２が連なっている。細長部１４１の幅寸法は細長部１４１の長さ寸法に対して充分に小さく、したがって、細長部１４１は、本体１３７の径方向への弾性変形、径方向と交差する方向（細長部１４１の長さ方向と交差する方向）への弾性変形、及び細長部１４１自身を軸とする弾性的な捻れ変形が可能となっている。
筒状部１４２は、細長部１４１の延出端から横方向へ張り出した部分を円筒状に曲げ加工したものであり、軸線は概ね本体１３７と同軸状に配置されている。かかる筒状部１４２は、細長部１４１を弾性撓みさせつつ、口金１３６の軸回り方向及び径方向へ変位し得るようになっている。【００３０】
［中継コネクタ１１４に対する放電管１１５の取付］
上記放電管１１５は、中継コネクタ１１４に取り付けられる。取付けに際しては、放電管１１５を水平に向けた状態でシャーシ１１３の正面に接近させ、ガラス管１３４の一端部側の口金１３６を中継コネクタ１１４の収容室１２３に対して正面側から嵌め込む。このとき、一対の弾性押圧片１３２が、口金１３６の本体１３７によって拡開するように弾性撓みさせられ、本体１３７が一対の弾性押圧片１３２の最小間隔部分を通過した後は、両弾性押圧片１３２が、その弾性復元力によって本体１３７を収容室１２３の奥側へ引き込み、本体１３７を収納室１２３の底部に当接させ、これにより、放電管１１５の中継コネクタ１１４に対する取付けが完了する。なお、放電管１１５の他端部側は、後述する接地部材１５０の光源保持導電部材１５２に取り付けられる。【００３１】
［接地部材１５０の概要］
図２ないし図４に示すように、放電管１１５のうち、中継コネクタ１１４に支持された端部と異なる側の端部は、接地部材１５０の光源保持導電部材１５２によって支持している。【００３２】
接地部材１５０は、図１３に示すように、シャーシ１１３の一方の側縁部に沿って取り付けた細長い支持板（基材）１５１と、この支持板１５１に取り付けられた複数の光源保持導電部材１５２とから構成される。支持板１５１には、各光源保持導電部材１５２と対応して３つずつの取付孔１５１Ｈが貫通して形成されており、この取付孔１５１Ｈに光源保持導電部材１５２の脚部１５７が挿通され、支持板１５１の裏面側（放電管１１５が配置された側とは反対側）と導通が図られている。なお、支持板１５１は、ガラスエポキシ樹脂等からなる基板によって構成されている。【００３３】
光源保持導電部材１５２は、図１４及び図１５に示すように、所定形状に打ち抜いた金属製（例えば、洋白合金）の板材に曲げ加工を施したものであって、ベース部１５３と、ベース部１５３の上下両縁部から正面側へ延出する上下対称な一対の弾性押圧片１５４と、ベース部１５３の一方の側縁部から正面側へ延出するストッパ１５５とを備えて構成される。一対の弾性押圧片１５４は、ストッパ１５５とは反対側の側縁部に配置され、相手側の弾性押圧片１５４側へ膨らむように湾曲した形状をなしている。弾性押圧片１５４は、その間隔を拡開するように弾性撓みすることが可能であり、弾性押圧片１５４が弾性撓みしていない状態における一対の弾性押圧片１５４の最小間隔は、放電管１１５のガラス管１３４の外径よりも小さい寸法となっている。ストッパ１５５は、ベース部１５３から放電管１１５の軸線と直角に立ち上がっており、ストッパ１５５には略円弧状に凹んだ形態の凹部１５６が形成されている。【００３４】
さらに、ベース部１５３には、３片の脚部１５７が一体形成されている。３片のうち２片の脚部１５７は、弾性押圧片１５４とストッパ１５５との間であって、ベース部１５３の上下両縁部から弾性押圧片１５４及びストッパ１５５とは反対側（裏面側）へ突出しており、残りの１片の脚部１５７は、ベース部１５３におけるストッパ１５５とは反対側の側縁における両弾性押圧片１５４の中間位置から弾性押圧片１５４及びストッパ１５５とは反対側（裏面側）へ突出している。【００３５】
かかる光源保持導電部材１５２は、合成樹脂製のハウジング等の部材には収容されておらず、剥き出しの状態のままで、脚部１５７を取付孔１５１Ｈに貫通させて半田付け等により支持板１５１に対して固着されている（図１７参照）。そして、支持板１５１の裏面側において、配線パターン９０により各光源保持導電部材１５２が接地端子９９に導通されている。【００３６】
配線パターン９０は、並列配置された放電管１１５の配列端部の一方側から他方側に各放電管１１５に跨る形で延在している。そして、２つの放電管１１５，１１５間における配線パターン９０の面積が、配列中央側に配置された２つの放電管１１５ｅ，１１５ｆ間における配線パターン９０よりも、少なくとも一方の配列端部側（本実施形態では配列両端部側）に配置された２つの放電管１１５ａ，１１５ｂ（１１５ｃ，１１５ｄ）間における配線パターン９０において相対的に大きく形成されている。具体的には、配線パターン９０の線幅が端部側から中央側に向けて漸次小さくなるように、つまり線幅が無段階で小さくなるように構成されている。これにより少なくとも鉛直上方側（図示矢印側）の放電管１１５ａ，１１５ｂ間における配線パターン９０の面積が中央側の放電管１１５ｅ，１１５ｆ間に比して大きいものとなっている。【００３７】
［光源保持導電部材１５２に対する放電管１１５の取付］
放電管１１５を光源保持導電部材１５２に取り付ける際には、図１６に示すように、放電管１１５を水平に向けた状態でシャーシ１１３の正面に接近させ、ガラス管１３４の他端部側の口金１３６を一対の弾性押圧片１５４の間に正面側から嵌め込む。このとき、一対の弾性押圧片１５４が、口金１３６の本体１３７によって拡開するように弾性撓みさせられ、本体１３７が一対の弾性押圧片１５４の最小間隔部分を通過した後は、両弾性押圧片１５４が、その弾性復元力によって本体１３７をベース部１５３側に引き込み、本体１３７をベース部１５３に当接させ、これにより、放電管１１５の取付けが完了する。なお、放電管１１５の反対側の端部は、上述の通り中継コネクタ１１４に取り付けられる。【００３８】
［実施形態１の作用・効果］
以上、実施形態１の構成について説明したが、係る実施形態１の構成によると、その照明装置１１０においては、放電管１１５から発せられる熱を配線パターン９０によって効率良く放熱することが可能となっている。具体的には、放電管１１５から発せられる熱が、口金１３６から光源保持導電部材１５２を介して配線パターン９０にて放熱されることとなるが、本実施形態１の場合、２つの放電管１１５，１１５間における配線パターン９０の面積が、放電管１１５の配列中央側に配置された２つの放電管１１５ｅ，１１５ｆ間における配線パターン９０よりも、少なくとも一方の配列端部側（本実施形態では配列両端部側）に配置された２つの放電管１１５ａ，１１５ｂ（１１５ｃ，１１５ｄ）間における配線パターン９０において相対的に大きく形成されているため、配列端部側の面積が大きく構成された配線パターン９０において効率良く放熱が行われている。そして、このような配線パターン９０の面積が大きく構成された配列端部側（放電管１１５ａ，１１５ｂ側）を、鉛直上方側（図１８の矢示方向側）となるように当該照明装置１１０を設置しているため、より温度が高くなる鉛直上方側において一層効率良く放熱を行うことが可能となっている。【００３９】
また、接地部材１５０の支持板１５１が板状部材より構成されてなり、支持板１５１の表面（第１板面）側には光源保持導電部材１５２が形成されている。そして、この光源保持導電部材１５２が支持板１５１を裏面（第２板面）側に貫通してなり、支持板１５１の裏面側には配線パターン９０と、配線パターン９０と電気的に接続された接地端子９９とが形成されている。このような構成を備えているため、放電管１１５から発せられる熱が、口金１３６から光源保持導電部材１５２を介して支持板１５１の裏面側の配線パターン９０にて放熱されることとなり、発熱源と放熱部位とが支持板１５１によって離間されるため放熱効率が高いものとなっている。【００４０】
＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図１９を参照して説明する。
本実施形態２は、配線パターンの形状を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。【００４１】
本実施形態２では、接地部材１５０において、支持板１５１の裏面側に形成された配線パターン９１は、２つの放電管１１５，１１５間における配線パターン９１の面積が、配列中央側に配置された２つの放電管１１５ｅ，１１５ｆ間における配線パターン９１よりも、鉛直上方側（図１９の矢示方向側）の配列端部側に配置された２つの放電管１１５ａ，１１５ｂ間における配線パターン９１において相対的に大きく形成されている。一方、鉛直下方側の配列端部側に配置された２つの放電管１１５ｃ，１１５ｄ間における配線パターン９１は相対的に小さい面積にて形成されている。
この場合も、より温度が高くなる鉛直上方側において、相対的に大きな面積の配線パターン９１から効率良く放熱を行うことが可能となっている。【００４２】
＜実施形態３＞
次に、本発明を具体化した実施形態３を図２０及び図２１を参照して説明する。
本実施形態３は、放電管の配列パターンと、配線パターンの形状を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。【００４３】
本実施形態３では、放電管１１５が、図２１に示すように不等ピッチで配列され、すなわち、その配列端部側に配置された２つの放電管１１５ａ，１１５ｂ間の距離（ｘ３）が、配列中央側に配置された２つの放電管１１５ｃ，１１５ｄ間の距離（ｘ１）よりも相対的に大きく形成されている。つまり、図２１において、ｘ１＜ｘ２＜ｘ３とされているのである。そして、このような不等ピッチの配列パターンで配置された放電管１１５に対して、接地部材１５０の光源保持導電部材１５２も図２０に示すように同様の配列パターン、つまり不等ピッチパターンで支持板１５１上に配置されている。一方、配線パターン９２は放電管１１５の配列方向に等幅の線状にて延在してなり、実施形態１のような配線パターンにおける幅の変化は設けられていない。【００４４】
このような実施形態３では、放電管１１５の配列パターンにおいて、配列端部側の放電管１１５ａ，１１５ｂ間の距離を相対的に大きく構成しているため、配線パターン９２を配列端部の一方側から他方側にかけて等幅の線状にて構成するのみで、放電管１１５，１１５間の配線パターン９２の面積を配列端部側において配列中央側よりも相対的に大きく構成することが実現されている。これにより、より温度が高くなる鉛直上方側において、相対的に大きな面積の配線パターン９２から効率良く放熱を行うことが可能となっている。【００４５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）放電管としては、冷陰極線管に限らず、熱陰極線管、キセノン管、蛍光灯等を用いてもよい。
（２）表示装置の表示パネルは、スイッチング素子がＴＦＴであるものに限らず、スイッチング素子がＭＩＭ（Metal Insulator Metal）等、ＴＦＴ以外のものであってもよい。
（３）表示装置としては、液晶表示装置に限らず、表示パネルの背面側に照明装置を必要する種々の表示装置が含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【国際調査報告】
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