【事件の表示】
　特許第２９１７９２１号「電気貯湯容器」の発明に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９１７９２１号の発明に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第２９１７９２１号の発明についての出願は、昭和６０年２月５日に出願した特願昭６０−２２５３９号の一部を適法に新たな特許出願とした特願平５−２００７５５号の一部を更に平成８年７月９日に適法に新たな特許出願としたものであって、平成１１年４月２３日にその発明について設定登録がなされ、その後、その特許について、異議申立人四宮唯泰により特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年６月１４日に訂正請求がなされたものである。
　　　
２．訂正の適否についての判断
２−１　訂正の内容
　特許権者の求めている訂正の内容は、以下のとおりである。
ａ．訂正事項１
　願書に添付した明細書（以下、「特許明細書」という。）の特許請求の範囲の請求項１の記載
【請求項１】器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に設けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋と、この内蓋と蓋体との間にある管路を通じて内溶液から発生する蒸気を蓋体の後部に設けた排出口から外部に排出する蒸気抜き通路とを備え、前記注出通路には器体の前部に位置し前記内蓋の閉じ位置高さ近傍に位置して器体の転倒時に注出通路を閉じる転倒時止水弁を設け、前記蒸気抜き通路の管路は、蓋体のほぼ中央部に位置する内蓋の内容器に通じる通気孔から前記蓋体後部の排出口にまで延びていることを特徴とする電気貯湯容器。」を、
「【請求項１】器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に一体に取り付けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋と、この内蓋と蓋体との間にそれらと別個に設けられた蒸気抜きパイプと、蓋体内にある蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部とを通じて内溶液から発生する蒸気を内蓋のほぼ中央部にある通気孔から蓋体の後部上面に設けた排出口に導き外部に排出する蒸気抜き通路とを備え、前記注出通路には器体の前部に位置し前記内蓋の閉じ位置高さ近傍に位置して器体の転倒時に注出通路を閉じる転倒時止水弁を設けたことを特徴とする電気貯湯容器。」と訂正する。
　　
ｂ．訂正事項２
　特許明細書の段落【００１０】に記載された
「本発明の電気貯湯容器は上記のような目的を達成するため、器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に設けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋と、この内蓋と蓋体との間にある管路を通じて内溶液から発生する蒸気を蓋体の後部に設けた排出口から外部に排出する蒸気抜き通路とを備え、前記注出通路には器体の前部に位置し前記内蓋の閉じ位置高さ近傍に位置して器体の転倒時に注出通路を閉じる転倒時止水弁を設け、前記蒸気抜き通路の管路は、蓋体のほぼ中央部に位置する内蓋の内容器に通じる通気孔から前記蓋体後部の排出口にまで延びていることを主たる特徴とするものである。」を、
「本発明の電気貯湯容器は上記のような目的を達成するため、器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に一体に取り付けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋と、この内蓋と蓋体との間にそれらと別個に設けられた蒸気抜きパイプと、蓋体内にある蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部とを通じて内溶液から発生する蒸気を内蓋のほぼ中央部にある通気孔から蓋体の後部上面に設けた排出口に導き外部に排出する蒸気抜き通路とを備え、前記注出通路には器体の前部に位置し前記内蓋の閉じ位置高さ近傍に位置して器体の転倒時に注出通路を閉じる転倒時止水弁を設けたことを主たる特徴とするものである。」と訂正する。
　　
ｃ．訂正事項３
　特許明細書の段落【００１２】に記載された
「蓋体の下面に設けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋」を
「蓋体の下面に一体に取付けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋」と訂正し、
　同段落【００１３】に記載された
「蒸気抜き通路が、蓋体のほぼ中央部にある内蓋の通気孔から蓋体の後部枢支側に設けられた排出口にまで延びて」を、
「蒸気抜き通路が、内蓋側部分である蒸気抜きパイプと蓋体側部分である蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部より構成されて蓋体のほぼ中央部にある内蓋の通気孔から蓋体の後部枢支側に設けられた排出口にまで延びて」と訂正し、
　同段落【００１４】に記載された
「金属製の内蓋は共に開閉される蓋体に位置して、蓋体やこれと内蓋との間に設けた蒸気抜き通路のそれぞれを」を、
「金属製の内蓋は共に開閉される蓋体と一体に位置して、蓋体や　これと内蓋との間に設けた蒸気抜きパイプのそれぞれを」と訂正する。
　　
ｄ．訂正事項４
　特許明細書の段落【００７５】に記載された
「蓋体の下面に設けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋」を、
「蓋体の下面に一体に取付けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋」
と訂正し、
　同段落【００７６】に記載された
「蒸気抜き通路が、蓋体のほぼ中央部にある内蓋の通気孔から蓋体の後部枢支側に設けられた排出口にまで延びて」を、
「蒸気抜き通路が、内蓋側部分である蒸気抜きパイプと蓋体側部分である蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部より構成されて蓋体のほぼ中央部にある内蓋の通気孔から蓋体の後部枢支側に設けられた排出口にまで延びて」と訂正し、
　同段落【００７６】に記載された
「金属製の内蓋は共に開閉される蓋体に位置して、蓋体やこれと内蓋との間に設けた蒸気抜き通路のそれぞれを」を、
「金属製の内蓋は共に開閉される蓋体と一体に位置して、蓋体や　これと内蓋との間に設けた蒸気抜きパイプのそれぞれを」と訂正する。
　
ｅ．訂正事項５
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項２の記載
「【請求項２】蓋体内に内容液を加圧するベローズポンプンが設けられ、ベーローズポンプからの加圧空気を前記通気孔を共用して内容器内に供給する給気通路を形成し、ベローズポンプの押圧操作に連動して蒸気抜き通路および給気通路のうち給気通路のみが通気孔に通じ、ベローズポンプの押圧解除時の復動に連動して蒸気抜き通路のみが通気孔に通じるようにそれら通路を切り換えるようにした請求項１に記載の電気貯湯容器。」を
「【請求項２】蓋体内に内容液を加圧するベローズポンプが設けられ、ベローズポンプからの加圧空気を前記通気孔を共用して内容器内に供給する給気通路を形成し、ベローズポンプの押圧操作に連動して蒸気抜き通路および給気通路のうち給気通路のみが通気孔に通じ、ベローズポンプの押圧解除時の復動に連動して蒸気抜き通路のみが通気孔に通じるようにそれら通路を切り換えるようにした請求項１に記載の電気貯湯容器。」と訂正する。
　
ｆ．訂正事項６
　特許明細書の段落【００１１】に記載された
「ベローズポンプンが設けられ、ベーローズポンプからの」を、　
「ベローズポンプが設けられ、ベローズポンプからの」と訂正する。
　
ｇ．訂正事項７
　特許明細書の段落【００１５】に記載された
「本発明のさらなる特徴の蒸気構成によれば」を、
「本発明のさらなる特徴の上記構成によれば」と訂正する。
　　
ｈ．訂正事項８
　特許明細書の【符号の説明】に記載された
「８　ベローズ下板　　１７　枢軸　　２６操作杆　　３０　通気孔　　３３　流通孔　　３４　パッキング弁　　３５　弁孔　　３９　排出口」を
「８　べローズ下板　　９　蒸気抜きパイプ　　１７　枢軸　　２５　ビス　　２６　操作杵　　３０　通気孔　　３３　流通孔　　３４　パッキング弁　　３５　弁孔　　３６、３６ａ　蒸気ガイド筒部　　３８、３８ａ　蒸気排出筒部　　３９　排出□」と訂正する。
　　
２−２　訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
（１）訂正事項１について
　上記訂正事項１は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された内蓋の蓋体との関係において「設けられて」を「一体に取り付けられて」と限定し、また、蒸気抜き通路の構成と、蒸気抜き通路の内蓋および蓋体との関係において、「内蓋と蓋体との間にある管路を通じて内溶液から発生する蒸気を蓋体の後部に設けた排出口から外部に排出する蒸気抜き通路」及び「蒸気抜き通路の管路は、蓋体のほぼ中央部に位置する内蓋の内容器に通じる通気孔から前記蓋体後部の排出口にまで延びている」点につき、「内蓋と蓋体との間にそれらと別個に設けられた蒸気抜きパイプと、蓋体内にある蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部とを通じて内溶液から発生する蒸気を内蓋のほぼ中央部にある通気孔から蓋体の後部上面に設けた排出口に導き外部に排出する蒸気抜き通路」と限定するものである。
　そして、当該「一体に取り付けられて」となる記載に関する事項として、特許明細書の段落【００２２】に「前記ベローズ下板８の下面には、ビス２５を用いてステンレス鋼またはアルミニウム製の内蓋５が一体に取付けてあり、かつ両者の間に空間が形成されるように構成している。」と記載されている。
　また、「内蓋と蓋体との間にそれらと別個に設けられた蒸気抜きパイプと、蓋体内にある蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部とを通じて内溶液から発生する蒸気を内蓋のほぼ中央部にある通気孔から蓋体の後部上面に設けた排出口に導き外部に排出する蒸気抜き通路」なる記載に関する事項として、特許明細書の段落【００２４】に「前記空間には内容器１内で内溶液から発生する蒸気を蓋体４外に排出する蒸気通路１０１の一部を形成する合成樹脂製の蒸気抜きパイプ９が、前記空間を形成しているベローズ下板８と内蓋５との間にこれらベローズ下板８および内蓋５とは別個に設けられて蒸気抜き通路１０１の内蓋５側部分をなし、一端が内蓋５の一部に形成した開口より内容器１内に連通するようにしている。」と記載され、同段落【００３６】に「ベローズ下板８の蓋体枢着側である後端部には蒸気抜き通路１０１の蓋体４側部分をなす蒸気ガイド筒部３６が上面側に突出するように一体成形して立設されている。」と記載され、同段落【００３７】に「蓋体４の上板である蓋本体３７の蓋体枢着側の後端部には蓋体４側部分の上部をなす蒸気排出筒部３８が下面側に突出するように一体形成され、前記蒸気ガイド筒部３６と連通され、蒸気排出筒部３８の上端部が蒸気の排出口３９として蓋体４の上板をなす蓋本体３７の蓋体枢着側の上面一部に開口するようにしてある。」と記載されている。
　そうすると、上記訂正事項１は、特許明細書に記載された範囲内において内蓋の蓋体との関係において「設けられて」を限定し、また、蒸気抜き通路の構成と、蒸気抜き通路の内蓋および蓋体との関係において、蒸気抜き通路を限定したものといえるから、特許請求の範囲の減縮に該当するものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、変更するものではない。
　　
（２）訂正事項２、訂正事項３、訂正事項４、訂正事項８について
　上記各訂正事項は、それぞれ、特許請求の範囲の請求項１の訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と明細書の詳細な説明の記載との整合を図るためになされたものであり、しかも、これら各訂正事項は、いずれも、特許明細書に記載された範囲内においてなされたものといえる。
　したがって、上記各訂正事項は、明瞭でない記載の釈明に該当するものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、変更するものではない。
　　
（３）訂正事項５、訂正事項６、訂正事項７について
　上記各訂正事項は、特許明細書の記載からみて、明らかな誤記を訂正するものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、変更するものではない。
　　
２−３　むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号。以下「平成６年改正法」という。）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成１１年改正前の特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年改正法による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立についての判断
３−１　申立ての理由の概要
　異議申立人四宮唯泰は、本件発明は、下記甲各号証に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものであり、特許を取り消すべき旨主張している。
甲第１号証：特開昭５９−１１５０１５号公報（当審が通知した取消理由において刊行物１として引用したもの。）
甲第２号証：実願昭５８−９１０５０号（実開昭６０−２４１８号公報）のマイクロフィルム（当審が通知した取消理由において刊行物２として引用したもの。）
　　
３−２　本件発明
　本件発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項２を実施態様とする同請求項１に記載された次のとおりのものであると認める。
「【請求項１】器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に一体に取り付けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋と、この内蓋と蓋体との間にそれらと別個に設けられた蒸気抜きパイプと、蓋体内にある蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部とを通じて内溶液から発生する蒸気を内蓋のほぼ中央部にある通気孔から蓋体の後部上面に設けた排出口に導き外部に排出する蒸気抜き通路とを備え、前記注出通路には器体の前部に位置し前記内蓋の閉じ位置高さ近傍に位置して器体の転倒時に注出通路を閉じる転倒時止水弁を設けたことを特徴とする電気貯湯容器。　　　　　　
【請求項２】蓋体内に内容液を加圧するベローズポンプが設けられ、ベローズポンプからの加圧空気を前記通気孔を共用して内容器内に供給する給気通路を形成し、ベローズポンプの押圧操作に連動して蒸気抜き通路および給気通路のうち給気通路のみが通気孔に通じ、ベローズポンプの押圧解除時の復動に連動して蒸気抜き通路のみが通気孔に通じるようにそれら通路を切り換えるようにした請求項１に記載の電気貯湯容器。」
　　
３−３　甲各号証に記載の事項
（１）甲第１号証　
　甲第１号証には、エアーポットに関し、図面とともに、「蓋体内に装着されたべローズからの吐出空気をべローズと中蓋との間を連絡する蓋パッキングおよび前記中蓋連通孔を経て、容器内へ空気を吹き込み容器内液体を外部へ注出するようにし、前記中蓋上面の蓋パッキングにより密閉された面に前記中蓋連通孔とともに外部に通ずる空気孔を設け、べローズ膨張状態の通常時は押し板と連動する切換弁がべローズ下部のべローズと連通孔を連結する空気噴出孔を閉塞し、ベローズ収縮、状態の操作時は前記空気孔を閉塞するようにしたエアーポット。」（特許請求の範囲）であること、「第２、３図において、１は有底筒状のステンレス鋼板等で形成された容器であり、その底部外周には・・・主ヒーター２、補助ヒーター３が・・・装着されている。」（第２頁右上欄１０〜１４行）こと、「容器１の上端には外周方向に伸設したフランジ部１ａを一体に有し、・・・ボデー８に載置されている。」（第２頁左下欄１〜４行）こと、「９は容器１の開口部に着脱自在に載置された中蓋であり、その略中央には空気孔９ａと蒸気孔９ｂを結ぶ蒸気室９ｃを有している。また空気孔９ａの前方周辺には容器１内と連通する連通孔９ｄと、さらにその前方には転倒流出防止弁１０を内蔵した弁室１１を有している。」（第２頁左下欄５〜１０行）こと、「１５は弁室１１から容器１底部に伸設し、その下端は前記容器１の底面凹部に位置して開口する昇水パイプであり、上端は容器１の外方に伸設し、その先端には下方向に開口した注出口１６ａを備えた注出パイプ１６と弁室１１で連結される。１７は注口７の後部で枢着された蓋体であり、その上部中央部には上面を開□した円筒部１７ａを設け、この円筒部１７ａ内には上下摺動可能な押し板１８を備え、この押し板１８の下部に収納されたべローズ１９に内蔵されたうず巻バネ２０に抗してべローズ１０を圧縮操作をする。・・・下部には空気噴出孔２１ａを備えている。 逆止弁２２には圧縮バネ２３により下方に付勢され空気噴出孔２１ａから突出する操作杵２４を備えている。」（第２頁左下欄１５行〜同頁右下欄１３行）こと、「２５は操作汗２４の下端に設けた切襖弁で通常状態においては空気噴出孔２１ａを閉塞し、押し板１８の圧縮操作時には空気孔９ａを閉塞し、連通孔９ｄによりベローズ１９内と容器１を連結するようになっている。」（第２頁右下欄１６〜２０行）こと、「３３は中蓋９の蒸気孔９ｂと蓋体１７の排気孔１７ｂ連結する排気通路で通路パッキング３４によりシールドされている。」（第３頁左上欄１０〜１２行）こと、「そして湯が沸くにしたがって蒸気が発生すると、この蒸気は中蓋９に設けた連通孔９ｄ、空気孔９ａ、蒸気室９ｃを通り、蒸気孔９ｂ、排気通路３３を経て排気孔１７ｂより器体外へ放出される。」（第３頁左上欄末行〜同頁右上欄４行）ことが記載されている。
　また、上記記載からみて、蒸気室９ｃ及び排気通路３３は、蒸気放出用の通路を形成しているといえる。
　　
（２）甲第２号証　　　
　甲第２号証には、電気エアポットに関し、図面とともに、「その目的は、蓋体を開いたとき一体に中蓋も開くことができ、かつ中蓋を蓋体から容易に取り外すことができるとともに、中蓋を容器上面に正確に結着させることができる電気エアーポットの中蓋取付構造を提供することにある。」（第３頁第１〜５行）こと、「第1図〜第3図は本考案にかかる電熱エアーポットの第1実施例を示し、金属製外装体１の内部には断熱材２を巻装した金属製容器３が収納されている。この容器３の底部外周には電熱ヒータの一例であるバンドヒータ４が巻装されており、容器３の底面には１個の開口孔５が穿設されている。この開口孔５には接続管６が溶接されており、接続管６の他端には分岐管７を介して給水管８と水位管１１とが設続されている。給水管８の上端は安全弁９を介して注口１０に接続され、一方水位管１１の上端は容器３の上部に連通している。」（第３頁１４行〜第４頁５行）こと、「蓋体１４の内部には押体１５の押圧動作により伸縮自在なエアーポンプ１６が収納されている。」（第４頁１０〜１２行）こと、「中蓋１８は蓋体１４の下面に一体に取付けられる。」（第５頁１２〜１３行）ことが記載されている。
　また、第１図からみて、給水管８は、外装体１と容器３との間に設られていることが窺える。
　　
３−４　対比
　甲第１号証には、上記摘示した事項からみて、「ボデー８の上方後部に枢着されて開閉できるようにした蓋体１７と、ボデー８に収容された容器１内の内容液をその加圧を伴い容器１内を経てボデー８の前部から外部に注出する昇水パイプ１５、弁室１１及び注出パイプ１６と、蓋体１７の下面にあって容器１の開口部に着脱自在な中蓋９と、この中蓋９と蓋体１７との間に設けられた蒸気室９ｃと、蓋体１７内にある排気通路３３とを通じて内容液から発生する蒸気を中蓋９のほぼ中央部にある連通孔９ｄから蓋体１７の後部上面に設けた排出口１７ｂに導き器体外へ放出する蒸気放出用の通路とを備え、弁室１１には中蓋９の閉じ位置高さ近傍に位置してボデー８の転倒時に弁室１１を閉じる転倒流出防止弁１０を設けたエーアポット」が記載されている。
　そこで、本件発明と甲第１号証に記載された発明を対比すると、甲第１号証に記載された「ボデー８」、「容器１」、「昇水パイプ１５、弁室１１及び注出パイプ１６」、「容器１の開口部」、「中蓋９」、「連通孔９ｄ」、「排気口１７ｂ」、「蒸気放出用の通路」、「転倒流出防止弁１０」、「エアーポット」は、それぞれ、本件の請求項１に係る発明の「器体」、「内容器」、「注出通路」、「内容器の口部」、「内蓋」、「通気口」、「排出口」、「蒸気抜き通路」、「転倒時止水弁」、「電気貯湯容器」に相当するから、両者は、
「器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体の前部から外部に注出する注出通路と、内容器の口部を開閉する内蓋と、この内蓋と蓋体との間に内溶液から発生する蒸気を内蓋のほぼ中央部にある通気孔から蓋体の後部上面に設けた排出口に導き外部に排出する蒸気抜き通路とを備え、注出通路には内蓋の閉じ位置高さ近傍に位置して器体の転倒時に注出通路を閉じる転倒時止水弁を設けた電気貯湯容器」
の点で一致し、次の点で相違する。
イ．本件発明における注出通路は、内溶液を器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出するものであるのに対し、甲第１号証に記載された発明における注出通路は、内容液を容器１内を経て器体の前部から外部に注出するものである点。
ロ．本件発明における内蓋は、金属製とされ、蓋体の下面に一体に取り付けられているのに対し、甲第１号証に記載された発明の中蓋は、そのようになっていない点。
ハ．本件発明における蒸気抜き通路は、内蓋と蓋体との間にそれらと別個に設けられた蒸気抜きパイプと、蓋体内にある蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部とから構成されているのに対し、甲第１号証に記載された発明における蒸気抜き通路は、内蓋と蓋体との間に設けられた蒸気室と、蓋体内にある排気通路とから構成されている点。
　　　
３−５　判断
（１）相違点イについて
　甲第２号証には、上記摘示した事項からみて、電気貯湯容器（甲第２号証における電気エアーポット、以下同様）において、器体（外装体１）に収容された内容器（容器３）内の内容液（液体）をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路（給水管８）を設けた点が記載されており、甲第１号証に記載された注出通路を甲第２号証に記載されたように器体と内容器の間に設けるようにして、上記相違点イであげた本件発明の構成のようにすることは、当業者であれば容易になし得る程度のことといえる。
　　
（２）相違点ロについて
　甲第２号証には、上記摘示した事項からみて、電気貯湯容器（甲第２号証における電気エアーポット、以下同様）において、器体（外装体１）の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体（蓋体１４）の下面に一体に取り付けられて内容器（容器３）の口部（上端開口部）を閉鎖（開閉）する金属製の内蓋（中蓋１８）を設けた点が記載されており、甲第１号証に記載された中蓋を甲第２号証に記載されたように金属製とし、蓋体の下面に一体に取り付けるようにして、上記相違点イであげた本件発明の構成のようにすることは、当業者であれば容易になし得る程度のことといえる。
　　
（３）相違点ハについて
　甲第１号証に記載された蒸気抜き通路の一部を構成する蓋体内にある排気通路３３を本件請求項１に係る発明のように蒸気ガイド筒部と蒸気排出筒部に分けて構成することは、当業者であれば適宜なし得る設計上の事項にすぎないといえる。
　しかしながら、甲第１号証に記載された蒸気抜き通路の一部を構成する蒸気室９ｃは、中蓋と蓋体との間に形成される空間から構成されており、本件発明の構成のように内蓋と蓋体との間にそれらと別個に設けられた蒸気抜きパイプとは、その構成が相違している。
　また、甲第２号証には、蒸気抜き通路を設けることについては、何ら記載されていない。
　そして、本件発明は、内蓋と蓋体との間にそれらと別個に蒸気抜きパイプを設けたことにより、訂正明細書の段落【００７６】に記載された「内容器内で発生する蒸気や、器体転倒時の蒸気排出経路を伝って注出しようとする内容液が、蓋体内に侵入して熱劣化させるようなことを防止することができる。特に、蒸気抜き通路が、内蓋側部分である蒸気抜きパイプと蓋体側部分である蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部より構成されて蓋体のほぼ中央部にある内蓋の通気孔から蓋体の後部枢支側に設けられた排出口にまで延びて、内容液が内容器内から蒸気抜き通路を通じて器体外に流出させるようにしてあるため、たとえ器体の転倒時に蒸気抜き通路内に内容液が侵入したとしても、内容液が器体外に流出する時間を迂回長さ分遅らせて、その遅れた分内容液が外部に流出する前に処置できるようになるので、より安全性の高いものとなる。」、同段落【００７７】に記載された「しかも、金属製の内蓋は共に開閉される蓋体と一体に位置して、蓋体やこれと内蓋との間に設けた蒸気抜きパイプのそれぞれを、内容器内で発生する蒸気から絶えず隔絶して保護するので、これらが蒸気により熱劣化して寿命が短くなるようなことを防止することができる」という格別の効果を生じるものであり、甲第１号証に記載された蒸気室９ｃの構成から本件発明の蒸気抜きパイプを当業者が容易に想到し得たとすることができない。
　　
（４）したがって、本件発明は、甲第１号証及び甲第２号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたとすることができない。
　　
（５）また、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項２で限定した構成が甲第１号証に記載されているとしても、該請求項２に記載されたものは、本件発明の実施態様であるから、本件発明と同様の理由により、甲第１号証及び甲第２号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたとすることができない。
　　
３−６　むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由によっては本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年８月２７日（２００１．８．２７）
【訂正の要旨】
（１）願書に添付した明細書（以下、「特許明細書」という。）の特許請求の範囲の請求項１の記載
　【請求項１】器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に設けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋と、この内蓋と蓋体との間にある管路を通じて内溶液から発生する蒸気を蓋体の後部に設けた排出口から外部に排出する蒸気抜き通路とを備え、前記注出通路には器体の前部に位置し前記内蓋の閉じ位置高さ近傍に位置して器体の転倒時に注出通路を閉じる転倒時止水弁を設け、前記蒸気抜き通路の管路は、蓋体のほぼ中央部に位置する内蓋の内容器に通じる通気孔から前記蓋体後部の排出口にまで延びていることを特徴とする電気貯湯容器。」を、
「【請求項１】器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に一体に取り付けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋と、この内蓋と蓋体との間にそれらと別個に設けられた蒸気抜きパイプと、蓋体内にある蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部とを通じて内溶液から発生する蒸気を内蓋のほぼ中央部にある通気孔から蓋体の後部上面に設けた排出口に導き外部に排出する蒸気抜き通路とを備え、前記注出通路には器体の前部に位置し前記内蓋の閉じ位置高さ近傍に位置して器体の転倒時に注出通路を閉じる転倒時止水弁を設けたことを特徴とする電気貯湯容器。」と訂正する。
（２）特許明細書の段落【００１０】に記載された
「本発明の電気貯湯容器は上記のような目的を達成するため、器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に設けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋と、この内蓋と蓋体との間にある管路を通じて内溶液から発生する蒸気を蓋体の後部に設けた排出口から外部に排出する蒸気抜き通路とを備え、前記注出通路には器体の前部に位置し前記内蓋の閉じ位置高さ近傍に位置して器体の転倒時に注出通路を閉じる転倒時止水弁を設け、前記蒸気抜き通路の管路は、蓋体のほぼ中央部に位置する内蓋の内容器に通じる通気孔から前記蓋体後部の排出口にまで延びていることを主たる特徴とするものである。」を、
「本発明の電気貯湯容器は上記のような目的を達成するため、器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に一体に取り付けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋と、この内蓋と蓋体との間にそれらと別個に設けられた蒸気抜きパイプと、蓋体内にある蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部とを通じて内溶液から発生する蒸気を内蓋のほぼ中央部にある通気孔から蓋体の後部上面に設けた排出口に導き外部に排出する蒸気抜き通路とを備え、前記注出通路には器体の前部に位置し前記内蓋の閉じ位置高さ近傍に位置して器体の転倒時に注出通路を閉じる転倒時止水弁を設けたことを主たる特徴とするものである。」と訂正する。
（３）特許明細書の段落【００１２】に記載された
「蓋体の下面に設けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋」を
「蓋体の下面に一体に取付けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋」と訂正する。
（４）特許明細書の段落【００１３】に記載された
「蒸気抜き通路が、蓋体のほぼ中央部にある内蓋の通気孔から蓋体の後部枢支側に設けられた排出口にまで延びて」を、
「蒸気抜き通路が、内蓋側部分である蒸気抜きパイプと蓋体側部分である蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部より構成されて蓋体のほぼ中央部にある内蓋の通気孔から蓋体の後部枢支側に設けられた排出口にまで延びて」と訂正する。
（５）特許明細書の段落【００１４】に記載された
「金属製の内蓋は共に開閉される蓋体に位置して、蓋体やこれと内蓋との間に設けた蒸気抜き通路のそれぞれを」を、
「金属製の内蓋は共に開閉される蓋体と一体に位置して、蓋体や　これと内蓋との間に設けた蒸気抜きパイプのそれぞれを」と訂正する。
（６）特許明細書の段落【００７５】に記載された
「蓋体の下面に設けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋」を、
「蓋体の下面に一体に取付けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋」
と訂正する。
（７）特許明細書の段落【００７６】に記載された
「蒸気抜き通路が、蓋体のほぼ中央部にある内蓋の通気孔から蓋体の後部枢支側に設けられた排出口にまで延びて」を、
「蒸気抜き通路が、内蓋側部分である蒸気抜きパイプと蓋体側部分である蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部より構成されて蓋体のほぼ中央部にある内蓋の通気孔から蓋体の後部枢支側に設けられた排出口にまで延びて」と訂正する。
（８）特許明細書の段落【００７６】に記載された
「金属製の内蓋は共に開閉される蓋体に位置して、蓋体やこれと内蓋との間に設けた蒸気抜き通路のそれぞれを」を、
「金属製の内蓋は共に開閉される蓋体と一体に位置して、蓋体や　これと内蓋との間に設けた蒸気抜きパイプのそれぞれを」と訂正する。
（９）特許明細書の特許請求の範囲の請求項２の記載
「【請求項２】蓋体内に内容液を加圧するベローズポンプンが設けられ、べーローズポンプからの加圧空気を前記通気孔を共用して内容器内に供給する給気通路を形成し、ベローズポンプの押圧操作に連動して蒸気抜き通路および給気通路のうち給気通路のみが通気孔に通じ、ベローズポンプの押圧解除時の復動に連動して蒸気抜き通路のみが通気孔に通じるようにそれら通路を切り換えるようにした請求項１に記載の電気貯湯容器。」を
「【請求項２】蓋体内に内容液を加圧するベローズポンプが設けられ、ベローズポンプからの加圧空気を前記通気孔を共用して内容器内に供給する給気通路を形成し、ベローズポンプの押圧操作に連動して蒸気抜き通路および給気通路のうち給気通路のみが通気孔に通じ、ベローズポンプの押圧解除時の復動に連動して蒸気抜き通路のみが通気孔に通じるようにそれら通路を切り換えるようにした請求項１に記載の電気貯湯容器。」と訂正する。
（１０）　特許明細書の段落【００１１】に記載された
「ベローズポンプンが設けられ、ベーローズポンプからの」を、
「ベローズポンプが設けられ、ベローズポンプからの」と訂正する。
（１１）特許明細書の段落【００１５】に記載された
「本発明のさらなる特徴の蒸気構成によれば」を、
「本発明のさらなる特徴の上記構成によれば」と訂正する。
（１２）特許明細書の【符号の説明】に記載された
「８　ベローズ下板　　１７　枢軸　　２６操作杆　　３０　通気孔　　３３　流通孔　　３４　パッキング弁　　３５　弁孔　　３９　排出口」を
「８　ベローズ下板　　９　蒸気抜きパイプ　　１７　枢軸　　２５　ビス　　２６　操作杵　　３０　通気孔　　３３　流通孔　　３４　パッキング弁　　３５　弁孔　　３６、３６ａ　蒸気ガイド筒部　　３８、３８ａ　蒸気排出筒部　　３９　排出□」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
電気貯湯容器
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に
一体に取り付けられて
それらと別個に設けられた蒸気抜きパイプと、蓋体内にある蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部と
内蓋のほぼ中央部にある通気孔から蓋体の後部上面に設けた
に導き
たこ
　【請求項２】　蓋体内に内容液を加圧するベローズポン
プが
ベロ
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は加圧される内容液を器体外に注出する注出通路と加熱される内容液から発散する蒸気を外部に排出する蒸気抜き通路とを備えた電気貯湯容器に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　電気ポット等では内容液を外部に注出してこれを使用するための注出通路の外に、内容液を加熱することにより生じる蒸気を蓋体を通じて外部に排出し、器体内の異常な昇圧を防止する蒸気抜き通路が設けられている。
　【０００３】
　また電気ポットは、使用中あるいは定置中に不用意な引っ掛かり合い等によって転倒することがときとしてあり、器体が転倒すると、前記注出通路や蒸気抜き通路を通じて内容液が外部に流出し、まわりを濡らすし熱湯であるため危険でもある。
　【０００４】
　そこで従来、このような器体の転倒による内容液の不用意な流出を防止するために、注出通路や蒸気抜き通路に、器体の転倒時にこれら通路を閉じて内容液の流出を防止する転倒時止水弁を設けることも行われている。
　【０００５】
　特開昭５９−１１５０１５号公報▲１▼、特開昭５８−６７２１９号公報▲２▼および特開昭５８−６７２００号公報▲３▼はこのような転倒時止水構造を持った電気貯湯容器を開示している。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかし、これらのものは、器体の上端を開閉する蓋体と、この蓋体とは個別に設けられて内容器の口部に着脱される中蓋とを備えており、内容液の注出通路と蒸気抜き通路との双方が、前記中蓋部分を通っている。このため、中蓋の装着が忘れていると、内溶液を注出することができないし、器体が転倒したような場合、内容器の口部は開放されたままであるため転倒時止水弁が設けられている位置や構造に関わりなく内溶液が流出してしまう。また、▲１▼の公報に記載のもののように、中蓋の下面が金属製部材により形成されていても、中蓋の装着忘れがあると蓋体の下面を内溶液から発生する高温蒸気に曝してしまうので保護し切れず、熱劣化により製品寿命が短くなる。
　【０００７】
　また、▲２▼、▲３▼の公報に記載のものは、注出通路に設けた転倒時止水弁が、中蓋よりも下の内容器内に位置するので、内溶液の上限液位をこれよりも上に設定して収容効率を高めると、転倒時止水弁が常時内溶液に浸漬されて熱劣化してしまうし、これを避けるために上限液位を転倒時止水弁よりも下に設定すると収容効率が低下してしまう。
　【０００８】
　実開昭６０−９１１２４号公報▲４▼および特開昭５８−６７２２０号公報▲５▼は、注出通路および蒸気抜き通路の双方に転倒時止水弁を設けたものが開示されている。しかし、いずれも注出通路の転倒時止水弁は器体を閉じる蓋体の下面よりも低く、内容液の転倒時止水弁よりも上になる分についての止水はできないし、▲４▼に開示の蒸気抜き通路の転倒時止水弁は構造が複雑で高価につく。
　【０００９】
　本発明は、上記のような問題を解消することを課題とし、蓋構造および注出路構造の改良によって、転倒時の安全を確保できるとともに、耐久性にも優れた電気貯湯容器を提供することを目的とするものである。
　【００１０】
　【課題を解決するための手段】
　本発明の電気貯湯容器は上記のような目的を達成するため、器体の上方後部に枢支して開閉できるようにした蓋体と、器体に収容された内容器内の内溶液をその加圧を伴い器体と内容器との間を経て器体の前部から外部に注出する注出通路と、蓋体の下面に
一体に取りつけられて
それらと別個に設けられた蒸気抜きパイプと、蓋体内にある蒸気ガイ上筒部および蒸気排出筒部と
内蓋のほぼ中央部にある通気孔から蓋体の後部上面に設けた
に導き
たこ
　【００１１】
　これに加え、蓋体内に内容液を加圧するベローズポン
プが
ベロ
　【００１２】
　【作用】
　本発明の電気貯湯容器の上記主たる特徴の構成によれば、蓋体の下面に
一体に取付けられて
　【００１３】
　また、器体が前部に転倒したとしても、注出通路の器体前部の位置に設けた転倒時止水弁が器体の転倒に応動して注出通路を閉じるので、注出通路を通じた内容液の流出を防止することができる。さらに、内容器内で発生する蒸気や、器体転倒時の蒸気排出経路を伝って注出しようとする内容液が、蓋体内に侵入して熱劣化させるようなことを防止することができる。特に、蒸気抜き通路が、
内蓋側部分である蒸気抜きパイプと蓋体側部分である蒸気ガイド筒部および蒸気排出筒部より構成されて
　【００１４】
　しかも、金属製の内蓋は共に開閉される蓋体
と一体
蒸気抜きパイプ
　【００１５】
　本発明のさらなる特徴の上記構成によれば、蓋体に設けられたベローズポンプからの給気路が、蒸気抜き通路が内容器内に通じる通気孔を共用して、内容器内に通じてベローズポンプからの加圧空気を内容器内に供給し内容液の加圧が行える通気構造と、この通気孔に対し蒸気抜き通路および給気通路をベローズポンプの圧操作と押圧解除時の復動に連動して択一的に通じるようにする通気孔近傍に集約できる通路の切り換え構造とによって、迂回路をなす蒸気抜き通路の全体を含め、構造が簡単でコンパクトなものとなる利点がある上、蒸気抜き通路は給気通路との通気孔の共用にかかわらず、ベローズポンプが押圧操作されず復動状態にある通常時に通気孔に通じて、外部に排出する内容器内からの蒸気や、器体の転倒時に蒸気抜き通路を通じて流出しようとする内容液が、ベローズポンプ内に侵入して熱劣化させるようなことを防止することができるとともに、ベローズポンプを押圧操作したときのベローズポンプからの圧縮空気が蒸気抜き通路へ逃げて不用意に排出してしまうことを防止し、かつ、給気通路および通気孔を通じて内容液を圧縮空気の漏れなく加圧して注出通路を通じて確実に注出できるようにする。
　【００１６】
　【実施例】
　以下、本発明の幾つかの実施例につき図面を参照しながら説明する。
　【００１７】
　図１に示す第１の実施例において、１は開口部が胴内径とほぼ同一径に形成されて器体２に収容された広口の内容器である。器体２は外装ケース１０、底環１１および底板１２から構成され、ヒータ１３を底部に収容している。器体２の前部上方にはパイプカバー１４が設けられ、肩環１５によって器体２の口部と内容器１の口部とが連結され、内容器１の底部と底環１１とを支持部材１６で連結することにより内容器１と器体２とを一体化している。
　【００１８】
　また内容器１内の内溶液を外部に注出するための注出通路７は器体２側の前部に設けられ、その始端７ａは内容器１の底部に接続されている。
　【００１９】
　前記器体２には内溶液を加圧注出するためのベローズポンプ３を収容した蓋体４が開閉可能なように器体２の後部の上方に枢支されている。１７は器体２の肩環１５の後部と蓋体４の後端部１８とを枢着する枢軸であり、蓋体４側に取付けてある。
　【００２０】
　肩環１５の後部にはＬ字形の取付け孔５０が形成してあり、このＬ字形孔５０に拘束されて前記枢軸１７、延いては蓋体４は着脱可能に器体２に取付けられる。
　【００２１】
　前記ベローズポンプ３は、押板１９、空気取入弁２０、操作杆２６、ベローズ上板２１、ベローズ２２、ベローズ下板８、リターンスプリング２３等で構成されて、押板１９の押圧操作により給気通路１００を通じ圧縮空気を供給して内容液を押圧するようにしてある。なお、２４はベローズポンプ３の作動をロックさせるための安全機構である。
　【００２２】
　前記ベローズ下板８の下面には、ビス２５を用いてステンレス鋼またはアルミニウム製の内蓋５が一体に取付けてあり、かつ両者の間に空間が形成されるように構成している。
　【００２３】
　この金属製の内蓋５は蓋体４とともに開閉動作され、蓋体４の閉蓋時に、内容器１の口部６にリング状パッキング２７を介し密着し、内容器１の口部６を閉じる。
　【００２４】
　前記空間には内容器１内で内溶液から発生する蒸気を蓋体４外に排出する蒸気通路１０１の一部を形成する合成樹脂製の蒸気抜きパイプ９が、前記空間を形成しているベローズ下板８と内蓋５との間にこれらベローズ下板８および内蓋５とは別個に設けられて蒸気抜き通路１０１の内蓋５側部分をなし、一端が内蓋５の一部に形成した開口より
内
　【００２５】
　この蒸気抜きパイプ９の図１左端部には、圧縮空気の給気通路１００の一部をなす通過孔２８が形成され、その通過孔２８の下方に転倒時止水弁２９が配されている。転倒時止水弁２９は蓋体３７のほぼ中央部に位置し、常開で給気通路１００の一部をなす通気孔３０上に配されて、給気通路１００および蒸気抜き通路１０１の転倒時止水弁として機能するようにしている。この通気孔３０は前記内蓋５に開設されており、ここを通じて前記給気通路１００からの圧縮空気が内容器１内に供給されるとともに、内容器１内で発生する蒸気が蓋体４内部に導かれる。
　【００２６】
　また３１は蒸気抜きパイプ９の外壁を利用しこれに一体に形成されたガイドリブであり、転倒時止水弁２９を上下方向に案内する。
　【００２７】
　前記転倒時止水弁２９は内容器１の転倒時に、前記通過孔２８に着座して、これを閉じることによって、内容器１内の内溶液が給気通路１００および蒸気抜き通路１０１を通じて蓋体４の外部に流出することを防止する作用を営む。
　【００２８】
　本実施例では前記転倒時止水弁２９を前記ベローズポンプ３に押板１９の押圧操作に連動するように設けた操作杆２６より前方に偏位するように配して、ベローズ下板８と内蓋５との間の上下方向の厚みを減少させて蓋体４のコンパクト化を図っている。
　【００２９】
　器体２が転倒したとき、注出通路７または／および蒸気抜き通路からの流出しようとする内容液は、これら注出通路７および蒸気抜き通路１０１に設けられた転倒時止水弁５１、２９によって、内容液が外部に流出しようとするもを確実に防止することができる。特に、注出通路７は器体２の前部から内容液を外部に注出し、蒸気抜き通路１０１は蓋体３７の後部から外部に蒸気を排出するようにしてある。これによって器体２が前部に転倒したときは注出通路７のもを通じてのみ、後部に転倒したときは蒸気抜き通路１０１を通じてのみ、内容液は外部に流出しようとするが、注出通路７および蒸気抜き通路１０１の双方に設けた転倒時止水弁２９、５１が器体２の転倒によって閉じるので、内容液が外部に流出するようなことを防止することができる。
　【００３０】
　前記転倒時止水弁２９は図１に示すように、蒸気抜き通路１０１の蓋体３７の前部側よりも後部側を通る部分の位置であるが、蓋体３７のほぼ中央を通る位置に設けてあるため、器体２がどの方向に転倒したとしても、内容液が半分程度しかない場合は転倒時止水弁２９を越えないので外部に流出することはないし、転倒時止水弁２９を越えるようなことがあっても器体２の転倒によって転倒時止水弁２９が閉じているので、内容液が蒸気抜き通路１０１を通じて外部に流出するようなことを確実に防止することができる。
　【００３１】
　内容器１内の蒸気は蒸気抜き通路１０１の一部を兼ねた給気通路１００の一部である前記通気孔３０および前記通過孔２８を通過した後、ベローズ下板８の中央部と前記蒸気抜きパイプ９の上部との間に形成されたチャンバー３２に入り、次いで内蓋側蒸気抜き通路１０１の一部を形成する蒸気抜きパイプ９の上部に設けた流通孔３３より蒸気抜きパイプ９の内部に入る。
　【００３２】
　この流通孔３３は操作杆２６の直下に位置し、押板１９を押し下げてベローズポンプ３を作動させたとき、前記操作杆２６の下端に取付けたパッキング弁３４によって閉塞される。
　【００３３】
　またこのときベローズ下板８の中央に設けられたベローズポンプ３内に通じるベローズポンプ３の給気口を形成する弁孔３５は開くので、ベローズ下板８から圧送される圧縮空気は、内容器１の給気のための給気通路１００に通じる給気口となる前記弁孔３５を通じて、この弁孔３５から内容器１への給気通路１００の一部をなすチャンバー３２に流入し、次いで前記通過孔２８、通気孔３０を経て内容器１内に入る。
　【００３４】
　そしてこの圧縮空気の圧力によって内容器１に収容された内溶液を加圧し器体２外に注出するのに、器体２の前部で器体２の外装ケース１０と内容器１との間の空間の立上がり部をなす下パイプ４６を経て器体２外に注出する注出通路７を設けてあり、この注出通路７を通じて注出する。
　【００３５】
　なお、上述のように押板１９を押し下げたときこの押板１９の押圧操作に連動した操作杆２６の下動位置で蒸気抜き通路に通じる前記流通孔３３は閉塞されているので、圧縮空気は外気に通じる蒸気抜き通路１０１の蒸気抜きパイプ９の内部には流入しない。
　【００３６】
　蒸気抜きパイプ９は前記ベローズ下板８と前記内蓋５との間に形成される空間内を後方に向け延び、蓋体４の周辺後部に達している。ベローズ下板８の蓋体枢着側である後端部には蒸気抜き通路１０１の蓋体４側部分をなす蒸気ガイド筒部３６が上面側に突出するように一体成形して立設されている。
　【００３７】
　また、蓋体４の上板である蓋本体３７の蓋体枢着側の後端部には蓋体４側部分の上部をなす蒸気排出筒部３８が下面側に突出するように一体形成され、前記蒸気ガイド筒部３６と連通され、蒸気排出筒部３８の上端部が蒸気の排出口３９として蓋体４の上板をなす蓋本体３７の蓋体枢着側の上面一部に開口するようにしてある。
　【００３８】
　前記蒸気抜きパイプ９の先端部には前記蒸気ガイド筒部３６のベローズ下板８への開口に連通する出口４０が設けられているとともに、肩環１５に保持された蒸気温度検出センサ４１に蒸気を当てるための孔４２が設けられている。
　【００３９】
　したがって、内容器１から蒸気抜きパイプ９に入った蒸気は前記出口４０、蒸気ガイド筒部３６および蒸気排出筒部３８を経て、前記排出口３９より蓋体４の押板１９から離れた蓋体４の周辺後部から外気に排出され、内容器１内の圧力が過上昇するのを防止している。
　【００４０】
　本実施例での上記のような蓋構造および蒸気抜き通路構造では、蓋体４の下面に設けられて内容器の口部を開閉する金属製の内蓋５を備えたから、蓋体４は枢軸１７による枢支部を中心として蒸気抜き通路１０１および内蓋５のそれぞれとともに開閉動作され、開き状態では内蓋４と共に、内容器１の口部６から開放させるので、内容液の給排や内容器１内の洗浄を容易に行えるようにすることができ、閉じ状態では内蓋５により内容器１の口部６を忘れなく確実に閉じることができる。内容液が加熱され蒸気が発生してもこれを蓋体４の蒸気抜き通路１０１を通じて蓋体４の後部枢支側の排出口３０から蓋体４外に排出しているため、注出操作時に一瞬にも不用意に蒸気が排出されても、注出側から離れた位置に排出口３０があるため、蒸気による影響をより防止することができる。
　【００４１】
　また、器体２が前部に転倒したとしても、注出通路７の器体２前部の位置に設けた転倒時止水弁５１が器体２の転倒に応動して注出通路７を閉じるので、注出通路７を通じた内容液の流出を防止することができる。さらに、内容器１内で発生する蒸気や器体２転倒時の蒸気排出経路を伝って注出しようとする内容液が、蓋体４内に侵入して熱劣化させようなことを防止することができる。特に、蒸気抜き通路１０１が、蓋体４のほぼ中央部にある内蓋５の通気孔から蓋体４の後部枢支側に設けられた排出口３９にまで延びて、内容液が内容器１内から蒸気抜き通路１０１を通じて器体４外に流出させるようにしてあるため、たとえ器体の転倒時に蒸気抜き通路１０１内に内容液が侵入したとしても、内容液が器体４外に流出する時間を迂回長さ分遅らせて、その遅れた分内容液が外部に流出する前に処置できるようになるので、より安全性の高いものとなる。
　【００４２】
　しかも、金属製の内蓋５は共に開閉される蓋体４に位置して、蓋体４やこれと内蓋５との間に設けた蒸気抜き通路１０１のそれぞれを、内容器１内で発生する蒸気から絶えず隔絶して保護するので、これらが蒸気により熱劣化して寿命が短くなるようなことを防止することができるし、注出通路７の転倒時止水弁５１は内蓋５の閉じ高さ位置近傍にあるので、たとえ内容器１の内蓋５近傍にまで内容液を給水したとしても、注出通路７の転倒時止水弁５１が内容液に常時浸漬されて熱劣化し寿命が短くなるようなことも回避できると共に、器体２が転倒した場合でも、蓋体４の閉じ高さ位置近傍下方の注出通路７内の内容液の流出が防止されるため、注出通路７からの内容液の流出も極力防止することができる。
　【００４３】
　さらに、蓋体４に設けられたベローズポンプ３からの給気路１００が、蒸気抜き通路１０１が内容器１内に通じる通気孔３０を共用して、内容器１内に通じてベローズポンプ３からの加圧空気を内容器１内に供給し内容液の加圧が行える通気構造と、この通気孔３０に対し蒸気抜き通路１０１および給気通路１００をベローズポンプ３の圧操作と押圧解除時の復動に連動して択一的に通じるようにする通気孔３０近傍に集約できる、操作杆２６、流通孔３３、パッキング弁３４、弁孔３６等がなす通路の切り換え構造とによって、迂回路をなす蒸気抜き通路１０１の全体を含め、構造が簡単でコンパクトなものとなる利点がある上、蒸気抜き通路１０１は給気通路１００との通気孔３０などの共用にかかわらず、ベローズポンプ３が押圧操作されず復動状態にある通常時に通気孔に通じて、外部に排出する内容器１内からの蒸気や、器体２の転倒時に蒸気抜き通路１０１を通じて流出しようとする内容液が、ベローズポンプ３内に侵入して熱劣化させたり、ベローズポンプ３内に侵入した蒸気の結露水や内容液が外部に容易で出ず長期に溜まって衛生性が低下するようなことを防止することができるとともに、ベローズポンプ３を押圧操作したときのベローズポンプ３からの圧縮空気が蒸気抜き通路１０１へ逃げるのを防止し、給気通路１００および通気孔３０を通じて内容液を圧縮空気の漏れなく加圧して注出通路７を通じて確実に注出できるようにする。
　【００４４】
　また、蒸気温度を前記孔４２を通じセンサ４１によって検出し、内容器１内の内溶液が沸騰しているか否かを検出することによって、前記ヒータ１３の発熱を制御することができる。
　【００４５】
　本実施例では、安全機構２４の安全ストッパー２４ａが押板１９の前方に位置し、押板１９から離れた蓋体４の周辺後部にある前記排出口３９から吹き出す高温蒸気から離れた位置において前記安全ストッパー２４ａを操作でき、安全性に優れると言う長所を有している。
　【００４６】
　前記蓋本体３７の前端突出部４３には左右一対の摘み式の開閉ロック４４が設けられている。この開閉ロック４４は肩環１５の前方延出部１５ａに設けた係止部４５に係止されて蓋体４を閉蓋状態に維持する作用を営む。
　【００４７】
　前記注出通路７の吐出端側部分をなすパイプユニット４７は、前記下パイプ４６に接続される屈曲パイプ４９、転倒時止水弁５１を設けたほぼ逆Ｕ字状の逆Ｕ字状パイプ５２、前記吐出パイプ４８に接続される接続パイプ５３を組み合わせて構成され、肩環１５の延出部１５ａと前記下パイプ４６および吐出パイプ４８との間に挟圧状態に固定されている。また前記逆Ｕ字状パイプ５２は本体部５４、カバー板部５５、弁座形成部５６を組み合わせて構成されている。なお、前記転倒時止水弁５１は器体２の転倒時に内容器１内の内溶液が前記注出通路７を通じて外部に流出するのを防止するためのものである。
　【００４８】
　この転倒時止水弁５１は器体２の最も前部に位置しているので、器体２が前部側に転倒した時にもっともよく働く。また注出通路７のこのような転倒時止水弁５１は、蓋本体３７とは独立していることにより、蓋本体３７が閉じられるときの慣性や反動の影響はない。
　【００４９】
　しかも、注出通路７の転倒時止水弁５１は内蓋５の閉じ位置高さ近傍に設けられているので、内容器１に設定される上限液位を内蓋近傍に設定して収容率を可及的に高めても、注出通路の転倒時止水弁が内溶液に常時浸漬されて熱劣化し寿命が短くなるようなことも回避できる。
　【００５０】
　なお、前記パイプユニット４７は図２に示すように、その本体部５４ａを肩環１５の前方延出部１５ａに一体的に形成することができる。そして、この本体部５４ａにカバー板部５５ａおよび弁座形成部５６ａを組付ければ、図１に示すパイプユニット４７と同様のものが構成できる。
　【００５１】
　図２に示す第２の実施例は、注出路７の一部が第１の実施例とは異なった構造としたもので、パイプユニット４７の本体部５４ａが肩環１５に一体形成されているため、その固定状態が堅牢強固となり、かつ部品数を減らすことができると言う長所がある。
　【００５２】
　図３に示す第３の実施例は、内容器１の蒸気が、蒸気抜き通路１０１を兼ねた給気通路１００をなす内蓋５と蒸気抜きパイプ９との間に形成されるチャンバー３２ｂ、およびベローズ下板８と内蓋５との間にこれらベローズ下板８および内蓋５とは別個に設けられた蒸気抜きパイプ９の下面に形成した入口５７ｂを経て蒸気抜きパイプ９内に流入するように構成されている。
　【００５３】
　前記通気孔３０ｂ上でかつ前記入口５７ｂの下方には転倒時止水弁２９が配され、電気ポット転倒時に前記入口５７ｂを閉塞するようになっている。
　【００５４】
　また転倒時止水弁２９に対する案内リブ６１は蒸気抜きパイプ９に一体形成している。
　【００５５】
　本実施例は、ベローズポンプ３に設けた操作杆２６により押板１９の非押圧操作時に給気通路１００に連通するベローズポンプ３の給気口をなす弁孔３５を閉塞し、この押板１９を押し下げてベローズポンプ３を作動させたとき、操作杆２６の下動位置で操作杆２６の下端がゴム弁体６０ｂを押し下げ、前記給気通路１００に通じるベローズポンプ３の給気口である弁孔３５を開口させ、それとともに前記操作杆２６の下動位置で外気に連通する蒸気抜き通路１０１を閉塞するように構成している。
　【００５６】
　前記操作杆２６に設けたゴム弁体６０ｂは、ベローズ下板８と内蓋５との間にこれらベローズ下板８および内蓋５とは別個に設けられた蒸気抜き通路１０１の内蓋側である蒸気抜きパイプ９の上面開口部を覆うようにして取付けられ、押板１９の押圧操作に連動した操作杆２６の下動時に、上述のようにして取付けられ、操作杆２６の下動時に、上述のようにベローズポンプ３の給気口である弁孔３５を開口させるのであるが、これと同時に前記入口５７ｂを閉蓋する作用を営む。
　【００５７】
　この蒸気抜き通路１０１の内蓋側蒸気抜き通路部分に連通した蓋体側蒸気抜き通路部分は、蓋体４内に設けられて押板１９から離れた蓋体４の周辺後部から蒸気を外気に放出するようにしてある。
　【００５８】
　また前記ゴム弁体６０ｂには連通路６２が形成されていて、弁孔３５が開口したとき、ベローズ２２から圧送される圧縮空気は前記弁孔３０ｂを経て、内容器１内に入るように給気通路１００が構成されている。
　【００５９】
　本実施例の他の構造は前記第１の実施例のそれと特に変わるところはない。
　【００６０】
　図４は本発明の実施例を示している。本実施例も第１の実施例における器体２の後部に枢支して開閉できるようにした蓋体４とこれの内側に一体に設けられた内蓋５、および器体２の前部で内容液を外部に注出する注出通路７と、前記蓋体４と内蓋５との間に設けられて器体２の内容器１内で発生する蒸気を蓋体４外に排出する蒸気抜き通路１０１と、これら注出通路７および蒸気抜き通路１０１に設けられた転倒時止水弁５１、２９を有し、これらによる第１の実施例での作用効果と同様な作用効果を発揮する。
　【００６１】
　これに加え本実施例では、内蓋５に形成した複数の連通孔３０ａ、蓋体４の下板をなすベローズ下板８と内蓋５との間にこれらベローズ下板８および内蓋５とは別個に設けられて蒸気抜き通路１０１の内蓋側蒸気抜き通路部分をなす蒸気抜きパイプ９と、蒸気抜きパイプ９の下面に形成した入口５７を経て蒸気抜きパイプ９内に流入する蒸気を受入れるように蓋板４内に設けられて蒸気抜き通路１０１の蓋体側蒸気抜き通路部分をなし、押板１９から離れた蓋体４の周辺後部から蒸気を外気に放出する蒸気ガイド筒３６ａ、３８ａとを有している。
　【００６２】
　蒸気ガイド筒部３６ａはベローズ下板８に一体に形成されるとともに、これに転倒時止水弁２９が配され、この蒸気ガイド筒部３６ａと蒸気抜きパイプ９の出口４０とが嵌まり合っている蒸気抜き通路一部の接続部を利用して収容保持し、蒸気抜き通路１０１の蓋体側蒸気抜き通路部分の蓋体後部に位置するようにしてある。５８は蒸気ガイド筒部３６ａに一体形成したガイドリブである。さらに蓋本体３７に一体に形成した蒸気排出筒部３８ａの排出口３９には、ダスト侵入防止用の網状筒体５９が嵌着されている。
　【００６３】
　操作杆２６の下端に取り付けたパッキング弁３４ａは、押板１９の非押圧操作時は給気通路１００に連通するベローズポンプ３の給気口をなす弁孔３５を閉塞し、他方、押板１９を押し下げてベローズポンプ３を作動させたときの、操作杆２６の押板１９に連動した下動で、前記パッキング弁３４ａは開弁位置に移動し、弁孔３５を開口させるので、ベローズ２２から圧送される圧縮空気は前記弁孔３５を通じて、給気通路１００の一部をなすチャンバー３２に流入し、次いで給気通路１００の一部を形成する、蒸気抜きパイプ９を貫通する通過孔２８ａを経て、前記連通孔３０ａを通り内容器１内に入る。
　【００６４】
　また押板１９の押圧操作に連動した操作杆２６の下動位置で、ゴム弁板６０が下に押されて、前記入口５７を閉じ、圧縮空気の蒸気抜きパイプ９への流入を防いで外気に通じる蒸気抜き通路１０１を閉塞するようにしてある。
　【００６５】
　本実施例のパイプユニット４７は、図２に示す第２の実施例の場合と同様、その本体部５４ａは肩環１５の前方延出部１５ａに一体的に形成されている。また転倒時止水弁５１は注出通路７のパイプユニット４７一部を構成しているほぼ逆Ｕ字状の逆Ｕ字状パイプ５２に収容しているが、このＵ字状パイプ５２の屈曲パイプ４９と接続される弁座生成部５６ａと、本体部５４ｂとを嵌め合わせた注出通路７一部の接続部を利用して収容し保持し、注出通路７の器体２の前部上方に位置するようにしている。弁座形成部５６ａ内には転倒時止水弁５１を安定に受止めておく逆コーン形の弁座５２ｃを有し、注出される内容液には弁座５２ｃの尖端部が対向してこれの流れを邪魔しないようになっているし、逆コーン形の弁座５２ｃ内に入った内容液は下部の抜け孔５２ｄから自然に流下するようにしてある。また転倒時止水弁５１はほぼ逆円錐形に形成されており、必要に応じて内部に重りを入れ、器体２が転倒したとき、自重で、あるいは転倒時の反動も加わって、閉じ位置に円滑に移動でき、また器体２が正立状態に復帰させられたときは、弁座５２ｃ内に円滑に戻って開き状態になるようにしてある。
　【００６６】
　なお、本実施例の構成で図１の第１の実施例と基本的には同一であり、重複する部分は図示を省略し、また説明も一部省略している。
　【００６７】
　本実施例のこのような構造によれば、注出通路７の転倒時止水弁５１と、蒸気抜きパイプ９、蒸気ガイド筒部３６ａ、蒸気排出筒部３８ａがなす蒸気抜き通路１０１の転倒時止水弁２９とが、注出通路７の器体２の前部に位置する通路内と、蓋体４の後部に位置する通路内とに設けられて、それぞれ器体２の前部と後部とに位置し、器体２が転倒しても内溶液は注出通路７および蒸気抜き通路１０１を通じてしか流出しようしないのに加え、器体２が前部に転倒したときは転倒した器体２の下部となる注出通路７を通じてのみ、器体２が後部に転倒したときは転倒した器体２の下部となる蒸気抜き通路１０１を通じてのみ、内溶液が流出しようとするが、注出通路７および蒸気抜き通路１０１のそれぞれに設けた転倒時止水弁５１、２９によって確実に阻止することができる。
　【００６８】
　特に、器体２が後部に転倒して内容液が下部となる蒸気抜き通路１０１を通じて流出しようとするとき、転倒時止水弁２９は器体２の転倒によって閉じ動作をするが、蒸気抜き通路１０１の流出最終位置に近いことによって、流出しようとする内容液が到達する前に自重により確実に閉止状態となり、それ以降到達する内容液によって閉止状態に押圧されるので、従来あり勝ちであった、自重による閉止前に内容液が到達して内容液の一部が漏れ出たり、内容液の押圧が却って転倒時止水弁２９を踊らせて、内容液を直ちに止め切れないと云ったことをなくすことができ、転倒時止水性能が向上する。
　【００６９】
　また、各転倒時止水弁５１、２９はそれぞれが設けられている注出通路７および蒸気抜き通路１０１において、これら注出通路７の器体２前部の上方位置および蒸気抜き通路１０１の蓋体４外への開口近くの、肩環１５の上方および蓋体４の後部に位置して、前記止水機能を発揮するので、注出通路７や蒸気抜き通路１０１内に結露水や残留液があっても、これの大半を注出通路７内や蒸気抜き通路１０１内に留めて外部への流出を殆ど無くすことができる。
　【００７０】
　また、蒸気抜き通路１０１の転倒時止水弁２９は蓋体４の後部枢支位置の側に大きく寄った位置にあるので、蓋体４が勢いよく閉じられてもこれによる慣性や反動の影響を受けにくく、蒸気抜き通路１０１を不用意に閉じるようなことを回避することができる。
　【００７１】
　さらに、注出通路７および蒸気抜き通路１０１の各転倒時止水弁５１、１０２を、それぞれの通路の接続部間に収容し保持されているので、通路の必須の接続構造および作業を利用することにより特別な部材や作業を要しないで組み込むことができる。
　【００７２】
　特に本実施例の場合、蒸気抜き通路１０１の転倒時止水弁２９が、蓋体４後部の器体２上端部への枢支位置の近傍でこの枢支位置とほぼ同一の高さ位置に設けてあるので、この転倒時止水弁２９は蓋体４の枢支位置の極く近くに位置し、この部分の蓋体４が開閉されるときのスイングストロークが極く小さくなり、蓋体４が勢いよく閉じられても生じる慣性や反動をさらに小さく抑えるので、転倒時止水弁２９が閉じ状態に密着してしまうようなことを確実に防止することができる。
　【００７３】
　本発明は上記各実施例に示す外、種々の態様に構成することができる。例えば、前記内蓋５を蓋体４のベローズ下板８に取付ける手段はビス２５に限定されず、無理嵌め手段等を採用することができる。
　【００７４】
　また蒸気抜き通路１０１の排出口３９の開口位置は上記各実施例に示すものに限定されず、蓋体４の側周壁に設定することもできる。
　【００７５】
　【発明の効果】
　本発明の電気貯湯容器の主たる特徴によれば、蓋体の下面に
一体に取付けられて
　【００７６】
　また、器体が前部に転倒したとしても、注出通路の器体前部の位置に設けた転倒時止水弁が器体の転倒に応動して注出通路を閉じるので、注出通路を通じた内容液の流出を防止することができる。さらに、内容器内で発生する蒸気や、器体転倒時の蒸気排出経路を伝って注出しようとする内容液が、蓋体内に侵入して熱劣化させるようなことを防止することができる。特に、蒸気抜き通路が、
内蓋側部分である蒸気抜きパイプと蓋体側部分である蒸気ガイト筒部および蒸気排出筒部より構成されて
　【００７７】
　しかも、金属製の内蓋は共に開閉される蓋体
と一体
蒸気抜きパイプ
　【００７８】
　本発明のさらなる特徴によれば、蓋体に設けられたベローズポンプからの給気路が、蒸気抜き通路が内容器内に通じる通気孔を共用して、内容器内に通じてベローズポンプからの加圧空気を内容器内に供給し内容液の加圧が行える通気構造と、この通気孔に対し蒸気抜き通路および給気通路をベローズポンプの圧操作と押圧解除時の復動に連動して択一的に通じるようにする通気孔近傍に集約できる通路の切り換え構造とによって、迂回路をなす蒸気抜き通路の全体を含め、構造が簡単でコンパクトなものとなる利点がある上、蒸気抜き通路は給気通路との通気孔の共用にかかわらず、ベローズポンプが押圧操作されず復動状態にある通常時に通気孔に通じて、外部に排出する内容器内からの蒸気や、器体の転倒時に蒸気抜き通路を通じて流出しようとする内容液が、ベローズポンプ内に侵入して熱劣化させるようなことを防止することができるとともに、ベローズポンプを押圧操作したときのベローズポンプからの圧縮空気が蒸気抜き通路へ逃げて不用意に排出してしまうことを防止し、かつ、給気通路および通気孔を通じて内容液を圧縮空気の漏れなく加圧して注出通路を通じて確実に注出できるようにする。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の第１の実施例としての電気ポットの断面図である。
　【図２】
　本発明の第２の実施例としての電気ポットの注出通路の転倒時止水部の断面図である。
　【図３】
　本発明の第３の実施例としての電気ポットの注出通路および蒸気抜き通路の各転倒時止水部を示す断面図である。
　【図４】
　本発明の一実施例を示す電気ポットの断面図である。
　【符号の説明】
　１　内容器
　２　器体
　３　ベローズポンプ
　４　蓋体
　５　内蓋
　７　注出通路
　８　ベローズ下板
　
９　蒸気抜きパイプ
　１７　枢軸
　
２５　ビス
　２６　操作杆
　３０　通気孔
　３３　流通孔
　３４　パッキング弁
　３５　弁孔
　
３６、３６ａ　蒸気ガイド筒部
　
３８、３８ａ　蒸気排出筒部
　３９　排出口
　５１　転倒時止水弁
　６０ｂ　ゴム弁体
　１００　給気通路
　１０１　蒸気抜き通路