【事件の表示】
　特許第３０７８２９７号「感熱記録材料」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０７８２９７号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３０７８２９７号に係る発明は、平成２年４月５日に出願され、平成１２年６月１６日にその発明の特許の設定登録がなされた。
　本件特許公報は、平成１２年８月２１日に発行され、その特許に対して、特許異議申立人戸田俊材より特許異議の申立があり、取消理由通知（平成１３年５月１０日付）、特許権者からの意見書（平成１３年７月２３日付）、特許異議申立人戸田俊材からの上申書（平成１３年９月１３日付）、特許権者宛審尋（平成１３年１０月５日付）、特許権者からの回答書（平成１３年１２月１７日）ののち、再度の取消理由通知（平成１４年２月１９日付）がなされ、その指定期間内である平成１４年４月１８日付けで訂正請求がなされたものである。
II．訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
　平成１４年４月１８日付訂正請求における訂正の内容は、以下のとおりである。
・訂正事項ａ
　特許請求の範囲【請求項１】「染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録材料において、感熱記録層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ　０６０１で定義される中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下であることを特徴とする感熱記録材料。」を
「染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録紙において、支持体である紙にアンダーコート層を設け、該アンダーコート層上に該染料前駆体として３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン及び顔料として炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムを含有する感熱層を設けた感熱記録紙がカレンダー処理されていて、該感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ　０６０１で定義される中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下であることを特徴とする感熱記録材料。」と訂正する。
・訂正事項ｂ
　明細書第３頁第１４行〜第４頁第６行（特許公報第２頁左欄第１６〜２７行）「本発明は、感熱記録層の印字発色部分における光沢感、平滑感等の外観感覚と、印字表面形状との関係について、両者の関係、その評価方法、および改善へのアプローチ等、我々の知覚している各種の感覚と光学的物性との関連や、そのような光学的物性を発現できるモデルの検討により質感を解析し、鋭意研究を重ねた結果、染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録材料において、感熱記録層表面の印字発色部分のＪＩＳ Ｂ ６０１で定義される中心線表面粗さＲａを０．６μｍ以下に制御すれば、黒色に対する質感が高くなることを見いだし、この知見に基づいて本発明をなすに至った。」を
「本発明者等は感熱記録層の印字発色部分における光沢感、平滑感等の外観感覚と、印字表面形状との関係について、両者の関係、その評価方法、および改善へのアプローチ等、我々の知覚している各種の感覚と光学的物性との関連や、そのような光学的物性を発現できるモデルの検討により質感を解析し、本発明を完成した。本発明の感熱記録紙は黒色に対する質感が高くなる。本発明は、染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱層を設けた感熱記録紙において、支持体である紙にアンダーコート層を設け、該アンダーコート層上に該染料前駆体として３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン及び顔料として炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムを含有する感熱層を設けた感熱記録紙がカレンダー処理されていて、該感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ Ｂ０６０１で定義される中心線平均粗さＲａが０６μｍ以下である感熱記録紙に関する。」と訂正する。
・訂正事項ｃ
　明細書第４頁第７〜１７行（特許公報第２頁左欄第２８〜３６行）「本発明によれば、感熱記録層表面の印字発色部分の中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下に制御される感熱記録材料であり、制御することにより，ドットの濃淡あるいは光沢ムラなどがないか、もしくは、非常に少なくなり、感熱記録材料として、質感を向上させることが判明した。ところが、感熱記録層表面の印字発色部分の中心線平均粗さＲａが、０．６μｍを超えた場合になると、ドットの濃淡あるいは、光沢ムラなどが認められ、著しく質感を著しく損ねる場合が非常に多いことが判明した。」を
「本発明の感熱記録紙においては、感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ Ｂ０６０１で定義される中心線平均粗さＲａは０．６μｍ以下である。この中心線平均粗さＲａが０．６μｍを超えると、ドットの濃淡あるいは、光沢ムラなどが認められ、質感を著しく損ねる。」と訂正する。
・訂正事項ｄ
  　明細書第１０頁第６〜８行（特許公報第３頁左欄下から第２６〜２２行）「また、感熱記録材料の支持体として紙が用いられる場合には紙の流れ方向にそって測定されるものである。」を
「尚、本発明の感熱記録紙においては中心線平均粗さＲａは紙の流れ方向にそって
測定される。」と訂正する。
・訂正事項ｅ
  　明細書第１０頁第９〜１４行（特許公報第３頁左欄下から第２１〜１６行）「かかる感熱記録層表面の印字発色部分における特定の中心線平均粗さＲａを有する感熱記録材料の製造法については、特に限定されるものではなく、感熱記録層を構成する素材の選択、感熱記録層の形成方法、さらには、感熱記録層表面の後処理等によって適宜調整されるものである。」を
「本発明の感熱記録紙は、感熱記録層を構成する素材を選択したり、感熱記録層の形成方法を選択したり、感熱記録層を形成した後の表面処理を選択すること等により適宜調整される。」と訂正する。
・訂正事項ｆ
  明細書第１０頁第１５〜２０行（特許公報第３頁左欄下から第１５〜１１行）「本発明における感熱記録層形成に用いられる各成分の使用割合は、感熱記録層の全固形分に対して，顔料は１０〜３０重量部％、バインダーは１〜１５重量部％であり、好ましくは顔料は１０〜２０重量部％であり、バインダーは２〜１５重量部％である。」を
「本発明における感熱記録層中の顔料は炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムである。感熱記録層の全固形分に対し、前記の顔料は１０〜３０重量％、好ましくは１０〜２０重量％、バインダーは１〜１５重量％、好ましくは２〜１５重量％用いられる。」と訂正する。
・訂正事項ｇ
  明細書第１１頁第１〜８行（特許公報第３頁左欄下から第１０〜４行）「本発明の好ましい態様において、支持体上に、従来公知の種々のアンダーコート層を設け、さらにその上に従来公知の種々の感熱発色層を設けるとともに、感熱記録層表面の印字発色部分の中心線表面粗さＲａを、０．６μｍ以下に調整したものであるが、アンダーコート層は、その上の感熱記録層上の表面粗さＲａを小さくし、表面平滑性を高めるのに寄与する。」を
「本発明においては支持体上にアンダーコート層が、その上に感熱発色層が設けられ、更に、感熱記録層表面の印字発色部分の中心線表面粗さＲａが、０．６μｍ以下に調整されるが、支持体上のアンダーコート層はその上の感熱記録層上の表面粗さＲａを小さくし、表面平滑性を高めるのに寄与する。」と訂正する。
・訂正事項ｈ
  明細書第１６頁第９〜１５行（特許公報第４頁右欄第１〜４行）「本発明に用いる染料前駆体は単独又は２種以上混合して適用されるが、このような染料前駆体としては、この種の感熱記録材料に適用されているものが任意に適用され、例えば、トリフエ二ルメタン系、フルオラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化合物が好ましく用いられる。」を
「本発明に用いられる染料前駆体は３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランであるが、この染料前駆体に他の染料前駆体を併用することができる。それらの併用できる染料前駆体は通常感熱記録材料に適用されているであるが、それらの中で、トリフエ二ルメタン系、フルオラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化合物が好ましい染料前駆体である。」と訂正する。
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
  訂正事項ａは、【請求項１】の感熱記録材料について、実施例１〜３に準拠して、支持体を「紙」に、染料前駆体を「３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン」に特定し、且つ、感熱層に「顔料として炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムを含有」すること、紙支持体上に「アンダーコート層を設け」ること、感熱記録紙が「カレンダー処理されてい」ることを限定するものである。
　したがって、訂正事項ａは、特許法第１２０条の４第２項ただし書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当するものであって、願書に添付した明細書の範囲内の訂正であって、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　訂正事項ｂ〜ｈは、訂正事項ａによる特許請求の範囲の減縮の訂正に伴い、特許請求の範囲と発明の詳細な説明欄の記載との不整合を正すものであるから、特許法第１２０条の４第２項ただし書き第３号に規定する明りようでない記載の釈明に該当するものであり、願書に添付した明細書の範囲内の訂正であって、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
III．特許異議の申立てについて
１．本件発明
　前述のとおり、本件訂正請求は認められるので、本件特許に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項１に記載される以下のとおりのものである。
「【請求項１】染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録紙において、支持体である紙にアンダーコート層を設け、該アンダーコート層上に該染料前駆体として３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン及び顔料として炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムを含有する感熱層を設けた感熱記録紙がカレンダー処理されていて、該感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ　０６０１で定義される中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下であることを特徴とする感熱記録材料。」
２．特許異議申立の概要
　異議申立人　戸田俊材は、
甲第１号証：特開昭６３−１４７６８３号公報、
甲第２号証：特開平１−１１８４８２号公報、
甲第３号証：特開平１−１５６０９５号公報、
甲第４号証：「情報用紙’８７年版」（株）テックタイムス編集部編、昭和６２年３月２０日発行、紙業タイムス社、第１５３〜１７１頁、「２．１３感熱記録紙」の節
甲第５号証：「サーマル記録技術」辻健三監修、平成２年８月１０日発行、株式会社トリケップス、第３３〜４９頁、「第３章　サーマルヘッドの熱解析技術」
を提示して、訂正前の本件請求項１に係る発明は、本件出願前に頒布された刊行物である甲第１〜３号証にそれぞれ記載された発明と同一であり、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して特許されたものであり〔理由イ〕、
また、甲第１〜５号証に記載された発明から容易に想到しえたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものであり〔理由ロ〕、
また、本件明細書は、印字周期やプラテン圧力が記載されておらず、印字記録条件が不明瞭であり、特許法第３６条第４〜５項の規定に違反して特許されたものであるから〔理由ハ〕、特許を取り消すべきと主張している。
３．甲第１〜５号証の記載事項
（１）甲第１号証について
　甲第１号証には、
《ア》特許請求の範囲「１．支持体上に、加熱により発色する感熱記録層を設けた感熱記録シートの最外表面層を形成する際、最外表面層が湿潤状態で他の平滑体表面と接合した状態で乾燥し、次いで該感熱記録層を平滑体表面から剥離することを特徴とする高品位感熱記録シートの製造方法。」、
《イ》産業上の利用分野欄（第２頁左上欄第１８〜２０行）「本発明は画質、感度が著しく向上しかつ均質な表面光沢の優れ又は艶消し調面である高品位感熱記録シートに関するものである。」、
《ウ》作用及び効果欄（第６頁左下欄第１６行〜同頁右下欄第９行）「以上のようにして湿潤状態で平滑体と接合したまま乾燥することにより得られた感熱記録シートの表面は、感熱記録層の表面平滑度がＪＩＳ−Ｂ−０６０１法に基づく粗さ曲線の中心線に平行で、且つ、粗さ曲線と接触率が１０％で交わる直線から１．５μｍ内側に中心線と平行に引いた直線と粗さ曲線との接触率が８０％以上である平滑面にすることができ、このような平滑面を有する感熱記録シートはサーマルヘッドに対する平滑性が良好であり画質、感度に優れている。平滑体表面を光沢調あるいは艶消し調のものを使うことにより、感熱記録シートの画質、感度を低下させないで均質な光沢調あるいは艶消し調表面の外観を有する感熱記録シートを得ることができる。」と記載され、さらに、
《エ》実施例６（第８頁右下欄第１５行〜第９頁右上欄第３行及び表１）として、
支持体の原紙上に、ロイコ系染料前駆体（新日曹化工製ＰＳＤ−１５０、３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン）、ビスフェノールＡ顕色剤、ステアリン酸カルシウム等熱可融性物質、ポリビニルアルコール系バインダーを含有する感熱記録層塗液を塗布、乾燥してから、該感熱層の上に、酸化澱粉、クレー、ステアリン酸亜鉛、アクリル系コート剤を含有する保護層塗液を塗布、平滑なクロムメッキ表面を持つシリンダードライヤーに接合して乾燥し、乾燥後にシリンダーロールから剥離して、ベック平滑度：１０００秒、中心線平均粗さＲａ：０．４７の高光沢で平滑な表面を持つ感熱記録シートを得たこと、感熱記録テストすると、高感度、高画質であったことが示されている。
（２）甲第２号証について
　甲第２号証には、
《オ》特許請求の範囲・第１項「１．染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録材料において、支持体と感熱記録層の中間に第一層として尿素−ホルムアルデヒド樹脂を塗設し更にその上に第二層として顔料を塗設したアンダーコート層を有することを特徴とする感熱記録材料。」、
《カ》発明が解決しようとする問題点欄（第２頁右上欄第７〜１１行）「本発明は、このような従来技術では解決できなかった一層の高感度化やドット再現性の改良の要求に対応して熱応答性の良い感熱紙を提供することが目的である。」、
《キ》問題を解決するための手段欄（第２頁右上欄第１２行〜同頁左下欄第１７行）「すなわち、第一層に尿素−ホルムアルデヒド樹脂粉体を塗設したことは、単に顔料を塗設したアンダーコート層と同じように支持体の凹凸をうめてより滑らかな表面を作る効果を示すと共に、尿素−ホルムアルデヒド樹脂自身の小さな熱伝導と多孔性な尿素−ホルムアルデヒド樹脂粉体の空気保持性があいまって断熱効果を示し、感熱ヘッドからの熱エネルギーが系外に逃れることをくいとめ、より効果的に熱エネルギーを感熱層に作させる効果を示していると考えられる。しかし、尿素‐ホルムアルデヒド樹脂粉体層上に直接感熱層を設けた場合、感熱ヘッドから熱エネルギーで溶かされた発色成分が多孔性の尿素−ホルムアルデヒド樹脂層に吸い込まれ発色した画像が隠ぺいされ、かえって画像濃度が低下してしまう。このために尿素−ホルムアルデヒド樹脂粉体層の上に更に顔料層を第二層として塗設することはそれを防止すると共に、第一層を塗設することにより滑らかになった表面を更に平滑にする作用があると考えられる。」と記載され、さらに、
《ク》実施例（第４頁左下欄第２行〜第５頁右下欄末行、第１表）として、
支持体の原紙上に、尿素−ホルムアルデヒド樹脂粉体と樹脂ラテックスバインダーを含有する塗液を塗布してアンダーコート第一層（３ｇ／ｍ２）とし、その上に、焼成カオリン顔料と澱粉系バインダーを含有する塗液を塗布してアンダーコート第二層（３ｇ／ｍ２）を設けた上に、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン染料前駆体、ビスフェノールＡ顕色剤、炭酸カルシウム顔料、ステアリン酸亜鉛系熱可融性物質、ポリビニルアルコール系バインダーを含有する感熱記録層塗液を塗布して感熱層（５．５ｇ／ｍ２）を設け、スーパーカレンダーでベックの平滑度で４００〜５００秒になるように処理して、実施例１の感熱記録シートを得たこと、各層塗布量を増減して実施例２〜７の感熱記録シートを得たこと、それらを感熱記録テストすると、いずれも高感度で、ドット再現性良好であったこと、
《ケ》比較例１（第５頁右上欄第１５〜１９行、第１表）として、
支持体の原紙上に、アンダーコート第一層（３ｇ／ｍ２）の塗布を省略し、焼成カオリン顔料と澱粉系バインダーを含有する塗液（実施例のアンダーコート第二層用塗液）を塗布、乾燥してアンダーコート層（８ｇ／ｍ２）を設けた上に、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン染料前駆体、ビスフェノールＡ顕色剤、炭酸カルシウム顔料、ステアリン酸亜鉛系熱可融性物質、ポリビニルアルコール系バインダーを含有する感熱記録層塗液（実施例と同じ塗液）を塗布して感熱層（５．５ｇ／ｍ２）を設け、スーパーカレンダーでベックの平滑度で４００〜５００秒になるように処理して、比較例１の感熱記録シートを得たこと、それを感熱記録テストすると、ヘッド付着かすは無いが、低感度で、印字性不良であったこと、
が示されている。
（３）甲第３号証について
　甲第３号証には、
《コ》特許請求の範囲・第１項「１．染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録材料において、支持体と感熱記録層の中間に第一層として尿素−ホルムアルデヒド樹脂と他の顔料の混合物を塗設し更にその上に第二層として顔料を塗設したアンダーコート層を有することを特徴とする感熱記録材料。」、
《サ》発明が解決しようとする問題点欄（第２頁右上欄第１６〜２０行）「本発明は、このような従来技術では解決できなかった一層の高感度化やドット再現性の改良の要求に対応して熱応答性の良い感熱紙を提供することが目的である。」、
《シ》問題を解決するための手段欄（第２頁左下欄第８行〜同頁右下欄第８行）「すなわち、第一層に尿素−ホルムアルデヒド樹脂粉体を他の顔料と併用して塗設したことは、単に顔料を塗設したアンダーコート層と同じように支持体の凹凸をうめてより滑らかな表面を作る効果を示すと共に、尿素−ホルムアルデヒド樹脂自身の小さな熱伝導と多孔性な尿素−ホルムアルデヒド樹脂粉体の空気保持性があいまって断熱効果を示し、感熱ヘッドからの熱エネルギーが系外に逃れることをくいとめ、より効果的に熱エネルギーを感熱層に作させる効果を示していると考えられる。しかし、尿素‐ホルムアルデヒド樹脂粉体層上に直接感熱層を設けた場合、感熱ヘッドから熱エネルギーで溶かされた発色成分が多孔性の尿素−ホルムアルデヒド樹脂層に吸い込まれ発色した画像が隠ぺいされ、かえって画像濃度が低下してしまう。このために尿素−ホルムアルデヒド樹脂粉体層の上に更に顔料層を第二層として塗設することはそれを防止すると共に、第一層を塗設することにより滑らかになった表面を更に平滑にする作用があると考えられる。」と記載され、さらに、
《ス》実施例（第５頁左上欄第１２行〜同頁右下欄第９行と、第１表）として、
支持体の原紙上に、尿素−ホルムアルデヒド樹脂粉体、焼成カオリンと樹脂ラテックスバインダーを含有する塗液を塗布してアンダーコート第一層（３ｇ／ｍ２）とし、その上に、焼成カオリン顔料と澱粉系バインダーを含有する塗液を塗布してアンダーコート第二層（３ｇ／ｍ２）を設けた上に、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン染料前駆体、ビスフェノールＡ顕色剤、炭酸カルシウム顔料、ステアリン酸亜鉛系熱可融性物質、ポリビニルアルコール系バインダーを含有する感熱記録層塗液を塗布して感熱層（５．５ｇ／ｍ２）を設け、スーパーカレンダーでベックの平滑度で４００〜５００秒になるように処理して、実施例１の感熱記録シートを得たこと、各層塗布量を増減して実施例２〜７の感熱記録シートを得たこと、それらを感熱記録テストすると、いずれも高感度で、ドット再現性良好であったこと、
《セ》比較例１（第６頁右上欄第９〜１３行、第１表）として、
支持体の原紙上に、アンダーコート第一層の塗布を省略し、焼成カオリン顔料と澱粉系バインダーを含有する塗液（実施例のアンダーコート第二層用塗液）を塗布、乾燥してアンダーコート層（８ｇ／ｍ２）を設けた上に、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン染料前駆体、ビスフェノールＡ顕色剤、炭酸カルシウム顔料、ステアリン酸亜鉛系熱可融性物質、ポリビニルアルコール系バインダーを含有する感熱記録層塗液（実施例と同じ塗液）を塗布して感熱層（５．５ｇ／ｍ２）を設け、スーパーカレンダーでベックの平滑度で４００〜５００秒になるように処理して、比較例１の感熱記録シートを得たこと、それを感熱記録テストすると、ヘッド付着かすは無いが、低感度で、印字性不良であったこと、
が示されている。
（４）甲第４号証について
《ソ》甲第４号証は、情報記録用紙に係る文献であり、「２．１３感熱記録紙」の節のうち、特に「２．１３．３感熱記録紙の原材料と製造工程」の項には、原紙に塗布する感熱塗料の調製にあたり、染料等の原材料を摩砕機にかけて粒径を細かくすると感度の高いものとなること、摩砕された原材料の分散状況や分散液の安定性等も製品品質に影響を及ぼすこと、感熱塗料の塗工方法、乾燥条件、塗工後のキャレンダー処理等の表面処理方法も感度や画質に影響を及ぼすこと、また、「２．１３．４感熱記録紙の品質特性」の項には、用途や使用条件に合わせて種々の感度・発色特性の感熱記録紙が生産されていること、発色特性の評価には、「静的発色特性」の評価と「動的発色特性」の評価とがあるが、実際の記録品質の検討にあたっては、「動的発色特性」が重要であること、サーマルヘッドから紙面への熱伝達による発色は、ヘッドの種類と形状、加熱温度と時間、押付け圧、紙の平滑性（表面粗さ）、塗布材料の物理的化学的熱特性などによって左右されること、サーマルヘッドは、使用材料および形状において多種多様となりつつあり、それぞれの性能、制御方法、記録条件（印加電圧・パルス幅・温度・押付け圧・記録速度および記録情報の内容や密度）などによって感熱紙への要求が大きく変わってくること等が記載されている。
（５）甲第５号証について
《タ》甲第５号証は、サーマル記録技術に係る文献であり、「第３章　サーマルヘッドの熱解析技術」には、サーマルヘッドの構造と発熱特性（薄膜型と厚膜型の構造と特徴、発熱特性とその改善、アプリケーションによるサーマルヘッドの品種拡大）、発熱特性の評価方法（サーマルヘッドの評価方法、最適印字条件の決め方、信頼性実験の実施方法）、熱解析技術の応用（熱解析からみた高速記録の限界）、記録媒体による発熱特性の差、故障モードと熱解析、今後の技術課題）に関して記載があり、特に、「２．１サーマルヘッドの評価方法」の項には、感熱記録紙の発色特性に関して、印字エネルギー、印字周期、印加パルス幅、プラテン圧力、プラテンオフセット等により記録濃度が影響を受けることが記載されている。
４．当審における判断
（１）特許法第３６条第４〜５項違反について〔理由ハ〕
　異議申立人　戸田俊材は、甲第４〜５号証によれば、印字周期やプラテン圧力により感熱記録濃度が影響を受けるところ、本件明細書には、印字周期やプラテン圧力が記載されておらず、印字記録条件が不明瞭であり、明細書の記載が当業者に容易に実施できる程度のものとなっていないので、本件発明は、特許法第３６条第４項第５項の規定に違反して特許されたものである旨主張する。
　そこで検討するに、本件明細書には、「このようにして作成した感熱記録材料をGIII FAX試験機で記録濃度、質感の程度を比較した。試験機は大倉電機製（TH−PMD）でドット密度が８ドット/mm、ヘッド抵抗は185Ωのサーマルヘッドを使用し、ヘッド電圧12V、通電時間0.10msで印字した。」（実施例欄）との記載により印字記録条件が具体的に説明されている。そして、具体名で示されている印字記録試験機を調べれば、印字周期やプラテン圧力など、直接記載されない細かな印字記録条件やその設定範囲も、当業者が所望に応じて把握できるものと認められる。
　したがって、印字周期やプラテン圧力が直接記載されないからといって、「印字発色部分の中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下に制御される感熱記録材料であり、制御することにより、ドットの濃淡あるいは光沢ムラなどがないか、もしくは、非常に少なくなり、感熱記録材料として、質感を向上させる」（本件明細書・発明が解決しようとする課題欄）とする本件発明を当業者が容易に実施できないとはいえないから、異議申立人の主張は認められない。
（２）特許法第２９条第１項第３号違反について〔理由イ〕
  訂正後の本件請求項１に係る発明と、甲第１号証の実施例６に記載された発明とを対比すると、後者の「オーバーコート保護層」は、前者で「適宜調整されるもの」として許容されており、また、後者の「ベック平滑度：１０００秒、中心線平均粗さＲａ：０．４７の高光沢で平滑な表面を持つ感熱記録シート」の感熱記録後の印字発色部分の中心線平均粗さは、印字発色前の低い値を反映して、前者の「Ｒａが０．６μｍ以下」の範囲内にあると認められるから、
両者は、「染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録紙において、支持体である紙上に感熱層を設けた感熱記録紙がカレンダー処理されていて、該感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ　０６０１で定義される中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下であることを特徴とする感熱記録材料。」で一致するが、
染料前駆体について、前者が「３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン」と規定するのに対して、後者が別異の染料前駆体「３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン」である点【相違点ａ】、
アンダーコート層について、前者が必須と規定するのに対して、後者が該層を有しない点【相違点ｂ】
感熱層の顔料について、前者が「炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムを含有」と規定するのに対して、後者がそれらのいずれも含有しない点【相違点ｃ】、で明確に相違する。（前掲《ア》〜《エ》参照）
　したがって、本件請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明と同一であるとはいえない。
  訂正後の本件請求項１に係る発明と、甲第２号証の比較例１に記載された発明とを対比すると、後者の「原紙上に、焼成カオリン顔料と澱粉系バインダーを含有する塗液を塗布、乾燥したアンダーコート層」は、前者の「紙上に設けられたアンダーコート層」に相当するから、
両者は、「染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録紙において、支持体である紙にアンダーコート層を設け、該アンダーコート層上に、顔料として炭酸カルシウムを含有する感熱層を設けた感熱記録紙がカレンダー処理されていることを特徴とする感熱記録材料。」で一致するが、
染料前駆体について、前者が「３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン」と規定するのに対して、後者が別異の染料前駆体「３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン」である点【相違点ａ’】、
感熱層表面の印字発色部分における中心線平均粗さＲａについて、前者が０．６μｍ以下と規定するのに対して、後者が何ら規定しない点【相違点ｄ】、で相違する。（前掲《オ》〜《ケ》参照）
　異議申立人は、【相違点ｄ】に関して、後者では、アンダーコート層塗設やスパーカレンダー処理により感熱層表面の平滑化が図られているから、また、塗布層構成や塗布成分組成が前者と近似しているから、印字発色部分における中心線平均粗さＲａの値は前者と同様に低いと推定され、相違点には当たらない旨主張する。
　しかし、後者では、「中心線平均粗さＲａ」なる指標や、「印字発色部分」の粗さ・平滑さ等について何ら着目するところが無く、該Ｒａ値推定の具体的根拠もなく、しかも、後者の感熱記録結果は、低感度で印字性不良であったとされているから、印字発色部分のＲａ：０．６μｍ以下との推定には無理があり、異議申立人の該主張は認められない。
　したがって、本件請求項１に係る発明は、甲第２号証に記載された発明と同一であるとはいえない。
  訂正後の本件請求項１に係る発明と、甲第３号証の比較例１に記載された発明とを対比すると、後者の「原紙上に、焼成カオリン顔料と澱粉系バインダーを含有する塗液を塗布、乾燥したアンダーコート層」は、前者の「紙上に設けられたアンダーコート層」に相当するから、
両者は、「染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録紙において、支持体である紙にアンダーコート層を設け、該アンダーコート層上に、顔料として炭酸カルシウムを含有する感熱層を設けた感熱記録紙がカレンダー処理されていることを特徴とする感熱記録材料。」で一致するが、
染料前駆体について、前者が「３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン」と規定するのに対して、後者が別異の染料前駆体「３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン」である点【相違点ａ’】、
感熱層表面の印字発色部分における中心線平均粗さＲａについて、前者が０．６μｍ以下と規定するのに対して、後者が何ら規定しない点【相違点ｄ】、で相違する。（前掲《コ》〜《セ》参照）
　異議申立人は、【相違点ｄ】に関して、後者では、アンダーコート層塗設やスーパーカレンダー処理により感熱層表面の平滑化が図られているから、また、塗布層構成や塗布成分組成が前者と近似しているから、印字発色部分における中心線平均粗さＲａの値は前者と同様に低いと推定され、相違点には当たらない旨主張する。
　しかし、後者では、「中心線平均粗さＲａ」なる指標や、「印字発色部分」の粗さ・平滑さ等について何ら着目するところが無く、該Ｒａ値推定の具体的根拠もなく、しかも、後者の感熱記録結果は、低感度で印字性不良であったとされているから、印字発色部分のＲａ：０．６μｍ以下との推定には無理があり、異議申立人の該主張は認められない。
　したがって、本件請求項１に係る発明は、甲第３号証に記載された発明と同一であるとはいえない。
（３）特許法第２９条第２項違反について〔理由ロ〕
　訂正後の本件請求項１に係る発明と、甲第１号証に記載された発明とを対比しての一致点、相違点は上記III．４．（２）で検討したとおりである。
　相違点について検討するに、感熱記録材料において、アンダーコート層を一つ付加すること（【相違点ｂ】）や、感熱層に炭酸カルシウム顔料を配合すること（【相違点ｃ】）は、一応、甲第２・３号証の比較例に記載されている。（前掲《オ》〜《セ》参照）しかし、甲第２・３号証の比較例に記載のものは、尿素−ホルムアルデヒド樹脂粉体からなるもう一つのアンダーコート層を欠いている等のため、低感度で印字性不良であるとされているから、甲第１号証に甲第２・３号証のものを結びつけるには難があり、それら相違点に係る構成を甲第１号証のものに導入する契機にはなり得ない。
  さらに、染料前駆体を、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランとすること（【相違点ａ】）については、甲号各証のいずれにも、何らの記載も示唆もない。
　なお、異議申立人は、【相違点ａ】について、感熱記録材料の染料前駆体として各種フルオラン系化合物を使用することは、甲第１〜３号証に示されるように、周知であるから、フルオラン系化合物のいくつかを試みて、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを選定することは、当業者にとって容易である旨主張する。
　そこで、検討するに、感熱記録材料の染料前駆体として用いられるフルオラン系化合物は、複数箇所に様々な置換基の導入部位を有しているから、それらの置換基の種類と組合せを考慮すると、数百に及ぶ化合物の存在が明らかである。してみると、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを唯一のものとして選定することが、当業者にとって容易であるとはいえない。
　また、本件発明は、染料前駆体として３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを使用することにより、他の構成と相俟って、印字発色部分の中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下となり、ドットの濃淡や光沢ムラのない高級な質感の感熱記録材料が得られるのに対して、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを使用する甲第２・３号証の感熱記録材料は低感度で、印字性不良とされており、その顕著な効果は明らかである。
（両者の作用効果が大きく異なる点は、「両化合物が、共にフルオラン系染料前駆体でありながら、融点で２０℃前後相違するなど諸物性が異なる。」との特許権者の平成１３年１２月１７日付回答書のコメントからも裏付けられる。）
　してみると、本件請求項１に係る発明は、甲第１〜５号証の記載に基づいて、当業者が容易に発明し得たものとはいえず、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものとはいえない。
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る特許を取り消すことはできない。
 また、他に本件請求項１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年５月２０日（２００２．５．２０）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第３０７８２９７号発明の特許明細書を　下記のとおり訂正する。
ａ．特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲【請求項１】「染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録材料において、感熱記録層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ　０６０１で定義される中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下であることを特徴とする感熱記録材料。」を
「染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録紙において、支持体である紙にアンダーコート層を設け、該アンダーコート層上に該染料前駆体として３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン及び顔料として炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムを含有する感熱層を設けた感熱記録紙がカレンダー処理されていて、該感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ　０６０１で定義される中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下であることを特徴とする感熱記録材料。」と訂正する。
ｂ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書第３頁第１４行〜第４頁第６行（特許公報第２頁左欄第１６〜２７行）「本発明は、感熱記録層の印字発色部分における光沢感、平滑感等の外観感覚と、印字表面形状との関係について、両者の関係、その評価方法、および改善へのアプローチ等、我々の知覚している各種の感覚と光学的物性との関連や、そのような光学的物性を発現できるモデルの検討により質感を解析し、鋭意研究を重ねた結果、染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録材料において、感熱記録層表面の印字発色部分のＪＩＳ　Ｂ　６０１で定義される中心線表面粗さＲａを０．６μｍ以下に制御すれば、黒色に対する質感が高くなることを見いだし、この知見に基づいて本発明をなすに至った。」を
「本発明者等は感熱記録層の印字発色部分における光沢感、平滑感等の外観感覚と、印字表面形状との関係について、両者の関係、その評価方法、および改善へのアプローチ等、我々の知覚している各種の感覚と光学的物性との関連や、そのような光学的物性を発現できるモデルの検討により質感を解析し、本発明を完成した。本発明の感熱記録紙は黒色に対する質感が高くなる。本発明は、染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱層を設けた感熱記録紙において、支持体である紙にアンダーコート層を設け、該アンダーコート層上に該染料前駆体として３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン及び顔料として炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムを含有する感熱層を設けた感熱記録紙がカレンダー処理されていて、該感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ０６０１で定義される中心線平均粗さＲａが０６μｍ以下である感熱記録紙に関する。」と訂正する。
ｃ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書第４頁第７〜１７行（特許公報第２頁左欄第２８〜３６行）「本発明によれば、感熱記録層表面の印字発色部分の中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下に制御される感熱記録材料であり、制御することにより，ドットの濃淡あるいは光沢ムラなどがないか、もしくは、非常に少なくなり、感熱記録材料として、質感を向上させることが判明した。ところが、感熱記録層表面の印字発色部分の中心線平均粗さＲａが、０．６μｍを超えた場合になると、ドットの濃淡あるいは、光沢ムラなどが認められ、著しく質感を著しく損ねる場合が非常に多いことが判明した。」を
「本発明の感熱記録紙においては、感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ０６０１で定義される中心線平均粗さＲａは０．６μｍ以下である。この中心線平均粗さＲａが０．６μｍを超えると、ドットの濃淡あるいは、光沢ムラなどが認められ、質感を著しく損ねる。」と訂正する。
ｄ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書第１０頁第６〜８行（特許公報第３頁左欄下から第２６〜２２行）「また、感熱記録材料の支持体として紙が用いられる場合には紙の流れ方向にそって測定されるものである。」を
「尚、本発明の感熱記録紙においては中心線平均粗さＲａは紙の流れ方向にそって測定される。」と訂正する。
ｅ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書第１０頁第９〜１４行（特許公報第３頁左欄下から第２１〜１６行）「かかる感熱記録層表面の印字発色部分における特定の中心線平均粗さＲａを有する感熱記録材料の製造法については、特に限定されるものではなく、感熱記録層を構成する素材の選択、感熱記録層の形成方法、さらには、感熱記録層表面の後処理等によって適宜調整されるものである。」を
「本発明の感熱記録紙は、感熱記録層を構成する素材を選択したり、感熱記録層の形成方法を選択したり、感熱記録層を形成した後の表面処理を選択すること等により適宜調整される。」と訂正する。
ｆ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書第１０頁第１５〜２０行（特許公報第３頁左欄下から第１５〜１１行）「本発明における感熱記録層形成に用いられる各成分の使用割合は、感熱記録層の全固形分に対して，顔料は１０〜３０重量部％、バインダーは１〜１５重量部％であり、好ましくは顔料は１０〜２０重量部％であり、バインダーは２〜１５重量部％である。」を
「本発明における感熱記録層中の顔料は炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムである。感熱記録層の全固形分に対し、前記の顔料は１０〜３０重量％、好ましくは１０〜２０重量％、バインダーは１〜１５重量％、好ましくは２〜１５重量％用いられる。」と訂正する。
ｇ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書第１１頁第１〜８行（特許公報第３頁左欄下から第１０〜４行）「本発明の好ましい態様において、支持体上に、従来公知の種々のアンダーコート層を設け、さらにその上に従来公知の種々の感熱発色層を設けるとともに、感熱記録層表面の印字発色部分の中心線表面粗さＲａを、０．６μｍ以下に調整したものであるが、アンダーコート層は、その上の感熱記録層上の表面粗さＲａを小さくし、表面平滑性を高めるのに寄与する。」を
「本発明においては支持体上にアンダーコート層が、その上に感熱発色層が設けられ、更に、感熱記録層表面の印字発色部分の中心線表面粗さＲａが、０．６μｍ以下に調整されるが、支持体上のアンダーコート層はその上の感熱記録層上の表面粗さＲａを小さくし、表面平滑性を高めるのに寄与する。」と訂正する。
ｈ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書第１６頁第９〜１５行（特許公報第４頁右欄第１〜４行）「本発明に用いる染料前駆体は単独又は２種以上混合して適用されるが、このような染料前駆体としては、この種の感熱記録材料に適用されているものが任意に適用され、例えば、トリフエ二ルメタン系、フルオラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化合物が好ましく用いられる。」を
「本発明に用いられる染料前駆体は３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランであるが、この染料前駆体に他の染料前駆体を併用することができる。それらの併用できる染料前駆体は通常感熱記録材料に適用されているであるが、それらの中で、トリフエ二ルメタン系、フルオラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化合物が好ましい染料前駆体である。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
感熱記録材料
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱記録紙において、支持体である紙にアンダーコート層を設け、該アンダーコート層上に該染料前駆体として３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン及び顔料として炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムを含有する感熱層を設けた感熱記録紙がカレンダー処理されていて、該感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ０６０１で定義される中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下であることを特徴とする感熱記録紙。
【発明の詳細な説明】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、感熱記録材料に関し、更に詳しくは発色濃度が高く、印字面の質感を改善した感熱記録材料に関する。
　【従来の技術】
　感熱記録法は、一般に入力信号に応じて感熱記録ヘッド（以下、単にヘッドと称する）を加熱し、これに接する記録材料上の染色前駆体と顕色剤を溶融接触せしめて発色像を得る記録方法であり、電話回線に乗せられる帯域の情報量に見合った記録速度を持ち、現像及び定着工程を要しない一次発色系であり、しかもヘッドの消耗も極めて少ないために、プリンターやファクシミリ等の情報機器に急速に応用されるようになっている。
　とりわけ、近年の著しい情報量の増加に伴い、高速器（Ｇ　ＩＩＩ機）さらには、それ以上の超高速機（Ｇ　ＩＶ機）の開発が進められており、このような感熱記録装置の高速化に伴い、これらに用いられる感熱記録材料も各種の改良が行われている。感熱記録層表面の平滑化処理もその一つであり、ヘッドと記録層表面の接触性を高め、熱伝導を容易にするという点で重要な対策案として検討されている。しかし、各種の方法により改良が行われているにもかかわらず、いずれの方法にせよ感熱記録層における印字前の表面形状に起因する高感度、ドット再現性等に集約されるもので、単純な光学的印字濃度の評価にすぎず、感熱記録材料の質感について考えられたものではない。
　また、印字表面外観を問題にする場合，通常の感熱記録材料において、印字した部分（画像あるいは文字等）では、印字濃度や感度が高く得られるものの、質感においては甚だ悪いといった欠点を有することがあり、発色濃度と並んで、質感（テクスチャー）を考慮する必要があり、今後ますます、質感の向上が要請されるものと予想される。
　【発明が解決しようとする課題】
　したがって、このような現状から、本発明は上記の如き欠点を解消し、従来より感熱記録層表面の質感の高い感熱記録材料を提供することを目的とする。
　【課題を解決するための手段】
　本発明者等は感熱記録層の印字発色部分における光沢感、平滑感等の外観感覚と、印字表面形状との関係について、両者の関係、その評価方法、および改善へのアプローチ等、我々の知覚している各種の感覚と光学的物性との関連や、そのような光学的物性を発現できるモデルの検討により質感を解析し、本発明を完成した。本発明の感熱記録紙は黒色に対する質感が高くなる。本発明は、染料前駆体と該染料前駆体を加熱時発色させる顕色剤とを含有する感熱層を設けた感熱記録紙において、支持体である紙にアンダーコート層を設け、該アンダーコート層上に該染料前駆体として３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン及び顔料として炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムを含有する感熱層を設けた感熱記録紙がカレンダー処理されていて、該感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ０６０１で定義される中心線平均粗さＲａが０．６μｍ以下である感熱記録紙に関する。
　本発明の感熱記録紙においては、感熱層表面の印字発色部分におけるＪＩＳ　Ｂ０６０１で定義される中心線平均粗さＲａは０．６μｍ以下である。この中心線平均粗さＲａが０．６μｍを超えると、ドットの濃淡あるいは、光沢ムラなどが認められ、質感を著しく損ねる。
　質感において、光沢感あるいは平滑感などは、比較的明確に認識でき、かつ人による認識の少ない重要な感覚であるが、印字表面の形状はこれらの感覚に大きな影響を与えている。
　感熱記録層表面の印字発色部分の拡散反射を考えた場合に、印字した感熱層内に入った光は、バインダーを透過して、バインダーと顔料との境界に達し、ここで、バインダーと顔料粒子との屈折率が等しくなければ、反射と屈折が起こり、屈折光の一部は顔料内部を通過するときに吸収され、残った部分は透過する。透過光はバインダーを透過し、顔料粒子との界面に達し、ここで反射・吸収・透過を繰り返す。
　感熱記録層内に入った光が、もし顔料粒子またはバインダーによって完全に反射または、吸収されないならば、より下のアンダーコート層あるいは支持体の表面か内部で反射・吸収される。
　このように、感熱記録層内部に入った光は、顔料粒子で反射・吸収・透過、バインダーで吸収・透過、アンダーコート層あるいは支持体で、反射・吸収を何回も繰り返して、最後に感熱記録層外に拡散反射光として出る。
顔料粒子は、何らかの原因で可視波長（３８０〜７８０ｎｍ）の中のそれぞれの波長の単色光を反射したり、吸収したりして、独特の色を表わす。このような反射および吸収を選択反射および選択吸収という。
感熱記録層内部から外部に出てくる拡散反射光は、顔料粒子の選択反射および吸収があり、バインダーに選択吸収があると、感熱記録層表面から反射される光と異なって着色している。
　例えば、つやのない着色塗膜に、水・油・ワニス・ワックスなどの薄い膜を塗布すると、表面の色が冴えて見えることがある。これは、次のような作用が表面反射の機構に影響を与えるためである。
（１）表面が十分平滑になっていて、いままであらゆる方向に散乱していた白い光の大部分が、１方向のみと限定されるので、白い光が目に入る割合が少なくなる。
（２）塗布した膜物質との屈折率の比は空気と着色塗膜との屈折率との比よりも小さいのが普通なので、このため表面に入射した光のうち、界面で屈折して塗膜内に入り、選択反射を受ける光の割合が増加する。
　平滑な感熱記録層印字面では、表面反射光は正反射の法則によってほとんど予測される方向に反射し、それ以外の方向から見ると、感熱記録層内から出てくる着色した拡散光だけが目に入り、白い光でうすめられることがないので、鮮やかな色に見える。
　凹凸のある感熱記録層印字面では、表面に入射した白い光は、凹凸のある表面のために、あらゆる方向に散乱される。したがって、この表面では、どの方向から見ても白い光の反射光の相当量が、感熱記録層内部から外部に出てくる着色した拡散反射光と一緒に目に入るので、平滑な感熱記録層表面より白っぽく見える。このような光学的な作用と表面上の形状により、感熱記録層表面の印字発色部分における光学濃度だけではなく、同じ光学濃度を有する感熱記録層表面でさえ、黒色の質感に明らかな差異を認めることができる。
　表面粗さの測定法は、触針法、トポグラファイナ、光切断、干渉法繰り返し、シーン光沢、光散乱、レーザスペックル、白色光スペックル、ポログラフィ干渉、干渉法フリンジコントラスト、容量法など様々な測定法があるが、感熱発色層の表面形状は、触針式の接触型装置により測定されるのが一般である。
　表面粗さの表示法は、三次元的な凹凸の一断面形状を示す。断面曲線、粗さ曲線から得られる諸性質を示している。ここで、断面曲線とは被測定面に直角な平面で切断したときに、その切り口に現れる輪郭である。この切断は、特に指定がない限り、表面粗さが最も大きく現われる方向に切る。例えば、方向性のある被測定面では、その方向に直角に切る。
　中心線平均粗さ、単位長さ当りの山の頂などを直読する型の触針式表面粗さ測定機では、いわゆる表面うねり成分を除去するため、断面曲線のピッチの大きい成分を除去する電気フィルターが含まれている。したがって、断面曲線とは異なる曲線を用いて、メーター上に表面粗さパラメーターを直示している。この曲線を粗さ曲線という。
　以下に、本発明で必要とした粗さパラメーターについて詳しく説明する。
中心線平均粗さＲａとは、抽出曲線より、その中心線の方向に測定長さＬの部分を抜取り、その抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＺ軸とし、抽出曲線をＺ＝ｆ（ｘ）で表した時、次の式で与えられるμｍ単位で表示される。
　すなわち、抽出曲線と中心線とにより囲まれる部分の面積を測定長さで割った標準偏差を表す。なお、このパラメーターは、ＪＩＳ　Ｂ　０６０１（日本工業規格）、ＩＳＯ
４２８７／１（国際標準）、ＡＮＳ　ＩＢ４６．１（ＵＳＡ）、ＤＩＮ４７６８（西ドイツ）、Ｂ．Ｓ．１１３４（イギリス）等規格されている。ただし、ＩＳＯ規格では断面曲線と粗さ曲線の区別はない。
　本発明における中心線平均粗さＲａは、前記の式の如く、ＪＩＳ　Ｂ　６０１で定義されるもので、カットオフ値０．８ｍｍ、測定長さが５ｍｍ、走査速度が０．０６ｍｍ／ｓｅｃ、触針は曲率半径１μｍものを使用し、荷重は約２０ｍｇの条件で測定される。
　尚、本発明の感熱記録紙においては中心線平均粗さＲａは紙の流れ方向にそって測定される。
　本発明の感熱記録紙は、感熱記録層を構成する素材を選択したり、感熱記録層の形成方法を選択したり、感熱記録層を形成した後の表面処理を選択すること等により適宜調整される。
　本発明における感熱記録層中の顔料は炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム又は炭酸カルシウムである。感熱記録層の全固形分に対し、前記の顔料は１０〜３０重量％、好ましくは１０〜２０重量％、バインダーは１〜１５重量％、好ましくは２〜１５重量％用いられる。
　本発明においては支持体上にアンダーコート層が、その上に感熱発色層が設けられ、更に、感熱記録層表面の印字発色部分の中心線表面粗さＲａが、０．６μｍ以下に調整されるが、支持体上のアンダーコート層はその上の感熱記録層上の表面粗さＲａを小さくし、表面平滑性を高めるのに寄与する。
即ち、アンダーコート層を支持体上に設ける時には、（１）支持体表面の凹凸をある程度まで、相殺し、表面平滑性を高める。（２）カレンダー掛けして表面平滑性を高めようとする際に、感熱層に含まれる、感熱記録層中の顔料とバインダーの比率が特定の範囲で、圧力により変形しやすい性質を有するようになるために、感熱発色層の表面平滑化を容易にかつ高度に行うことができる等の効果を得ることができる。
　本発明において、アンダーコート層を製造する上で、アンダーコート層中にＪＩＳ　Ｋ　５１０１で定義される吸油量が８０ｍｌ／１００ｇ以上、好ましくは１００〜４００ｍｌ／１００ｇである吸油性顔料および平均粒径が１〜１０μｍ、好ましくは１〜５μｍである微粒状の無機顔料を配合せしめるのが好ましい。
本発明において、支持体に対するアンダーコート層の塗布量は、１〜２０ｇ／ｍ２が適当であり、好ましくは５〜１０ｇ／ｍ２である。
吸油性顔料しては例えば以下のようなものが例示される。ケイソウ土、焼成ケイソウ土、融剤ケイソウ土、微粒子状無水酸化アルミ、微粒子状酸化チタン、炭酸マグネシウム、ホワイトカーボン、微粒子状無水シリカ、アミノケイ酸マグネシウム等が挙げられる。
　なお、吸油量は顔料の粒子形状、粒径等の要因によって変化するが、顔料を物理的または化学的に処理して８０ｍｌ／１００ｇ以上の吸油量にしたものも有効に使用できる。
　また、無機顔料については平均粒子径が前記の如き範囲内にある限り、その種類については特に限定するものではないが、例えば、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、タルク、焼成クレー、カオリン、焼成カオリンなどが好ましく使われ、シリカ、酸化亜鉛、表面処理された炭酸カルシウム、シリカ等の無機粉体、その他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂等も使用される。
　本発明において、アンダーコート層を形成する際に使用されるバインダーとしては、従来公知の疎水性高分子エマルジョン及び（又は）水溶性高分子から適宜選択される。即ち、疎水性高分子エマルジョンとしては、スチレン−ブタジエンラテックス、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンラテックス、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂等のエマルジョンが挙げられる。また、水溶性高分子としては例えば、ポリビニルアルコール、デンプン及びその誘導体、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルアミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸三元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等が挙げられる。
　さらに必要に応じて、界面活性剤、分散剤、増粘剤、耐水化剤、消泡剤等を添加することができる。
　また、塗布方法としては、エアナイフ塗布法、ブレード塗布法、グラビア塗布法、ロールコーティング塗布法、スプレー塗布法、ディップ塗布法、バー塗布法、エクストルージョン塗布法等の従来公知の塗布方法の利用が可能である。
　本発明で使用するスーパーカレンダーロールのロール材質や加工法については特に限定されるものではなく、一般に金属、プラスチック、ゴム等の材質で構成された硬質ロールの表面をサンドブラスト法、腐食法、プラズマ法などによって加工し、凹凸状のパターンを設けたものである。
　スーパーカレンダーロールの対向ロールとして用いられる弾性ロールの材質についても特に限定するものでなく、例えば天然ゴム、スチレンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、クロロスルホン化ゴム、ブチルゴム、多硫化ゴム、シリコンゴム、弗素ゴム、ウレタンゴム、各種プラスチック樹脂、コットン、ペーパー、ウール、テトロン、ナイロン或は、これらの混合物（ウールンペーパー）を用いた弾性ロールは取扱いが容易であり、ロール寿命も長く、しかも本発明の所望の効果を効率よく発揮し得るためより好ましく用いられる。
　本発明の方法において、加圧装置の形態、加圧ニップの数等は通常の平滑化処理装置に準じて適宜選択できる。また、加圧条件は記録層の組成、オーバーコート層の有無、使用するスーパーカレンダーロールの表面形状、弾性ロールの硬度、通紙速度、ニップ数等に応じて適宜調整されるものである。
　ここで、使用されるスーパーカレンダー掛けは、５０℃〜１５０℃の温度をかけて処理することも可能である。
　次に、感熱記録層を構成する他の薬剤について説明する。本発明において、感熱発色層を染料前駆体と加熱時に該染料前駆体と反応して呈色することのできる顕色剤とを主成分として構成することができる。
　本発明に用いられる染料前駆体は３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランであるが、この染料前駆体に他の染料前駆体を併用することができる。それらの併用できる染料前駆体は通常感熱記録材料に適用されているであるが、それらの中で、トリフェニルメタン系、フルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化合物が好ましい染料前駆体である。このようなロイコ染料の具体例としては、例えば、以下に示すようなものが挙げられる。
　３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレット）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジエチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−クロルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）アミノフタリド、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−５，７−ジメチルフルオラン、３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、２−｛Ｎ−（３´−トリフルオルメチルフェニル）アミノ｝−６−ジエチルアミノフルオラン、２−｛３，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロルアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタム｝、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロロメチルアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチル−６−アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノフルオラン、ベンゾイルロイコメチレンブルー、６´−クロロ−８´−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、６´−ブロモ−３´−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、３−（２´−ヒドロキシ−４’−ジメチルアミノフェニル）−３−（２´−メトキシ−５´−クロルフェニル）フタリド、３−（２´−ヒドロキシ−４´−ジメチルアミノフェニル）−３−（２´−メトキシ−５´−ニトロフェニル）フタリド、３−（２´−ヒドロキシ−４´−ジエチルアミノフェニル）−３−（２´−メトキシ−５´−メチルフェニル）フタリド、３−（２´−ヒドロキシ−４´−ジエチルアミノフェニル）−３−（２´−メトキシ−５´−メチルフェニル）フタリド、３−（２´−メトキシ−４´−ジメチルアミノフェニル）−３−（２´−ヒドロキシ−４´−クロル−５´−メチルフェニル）フタリド、３−モルホリノ−７−（Ｎ−プロピル−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロジリノ−７−トリフルオロメチルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロジリノ−７−（ジ−ｐ−クロルフェニル）メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチルアミノ−ｐ−トルイジン）−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−メトキシカルボニルフェニルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ピペリジ���フルオラン、２−クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジノ）−７−（ｐ−ｎ−ブチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−５，６−ベンゾ−７−α−ナフチルアミノ−４´−ブロモフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシチジノ−４´，５´−ベンゾフルオラン等。
　また、本発明で用いる顕色剤としては、前記の染料前駆体に対して加熱時に反応してこれを発色させる種々の電子受容性物質が適用され、その具体例を示すと、以下に示すようなフェノール性物質，有機または無機酸性物質あるいはそれらのエステルや塩等が挙げられる。
　ベントナイト、ゼオライト、酸性白土、活性白土、シリカゲル、酸化亜鉛、塩化亜鉛、臭化亜鉛、塩化アルミニウム、サリチル酸、３−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、ジ−ｍ−クロロフェニルチオ尿素、ジ−ｍ−トリフロロメチルフェニルチオ尿素、ジ−フェニルチオ尿素、サリチルアニリド、４，４´−イソプロピリデンジフェノール、４，４´−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）、４，４´−イソプロピリデンビス（２，６−ジブロモフェノール）、４，４´−イソプロピリデンビス（２−メチルフェノール）、４，４´−イソプロピリデンビス（２，６−ジメチルフェノール）、４，４´−イソプロピリデンビス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４´−ｓｅｃ−ブチリデンジフェノール）、４，４´−シクロヘキシリデンビスフェノール）、４，４´−シクロヘキシリデンビス（２−メチルフェノール）、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、４−フェニルフェノール、４−ヒドロキシジフェノキシド、α−ナフトール、β−ナフトール、５−ヒドロキシフタル酸ジメチル、メチル−４−ヒドロキシフタル酸ジメチル、メチル−４−ヒドロキシベンゾエート、４−ヒドロキシアセトフェノン、ノボラック形フェノール樹脂、２，２´−チオビス（４，６−ジクロロフェノール）、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン、ピロガロール、フロログリシン、フロログリシンカルボン酸、４−ｔｅｒｔ−オクチルカテコール、２，２´−メチレンビス（４−クロロフェノール）、２，２´−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２´−ジヒドロキシビフェニル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸プロピル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ブチル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−ｐ−クロルベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−ｏ−クロルベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−ｐ−メチルベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−ｎ−オクチル、安息香酸、サリチル酸亜鉛、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、１−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸、１−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸亜鉛、４−ヒドロキシジフェニルスルホン、４，２´−ジフェノールスルホン、４−ヒドロキシ−４´−クロロジフェニルスルホン、４−ヒドロキ−４´−ベンジロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４´−イソプロポキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４´−イソブチルキシジフェニルスルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、２−ヒドキシ−ｐ−トルイル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸亜鉛、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸錫、酒石酸、シュウ酸、マレイン酸、クエン酸、コハク酸、ステアリン酸、４−ヒドロキシフタル酸、ホウ酸、ビイミダゾール、ヘキサフェニルビイミダゾール、四臭化炭素、メチレンビス−（オキシエチレンチオ）ジフェノール、エチレンビス−（オキシエチレンチオ）ジフェノール、ビス−（４−ヒドロキシフェニルチオエチル）ケトン、ビス−（４−ヒドロキシフェニルチオエチル）エーテル、キシリレンビス−（４−ヒドロキシフェニルチオエチル）エーテル等。本発明の感熱記録層においては、前記染料前駆体及び顕色剤をアンダーコート層上に塗布するため��、慣用の種のバインダーを適宜使用することができるが、その具体例としては、前記のアンダーコート層塗布において例示されたものと同様のものが挙げられる。
　また、本発明においては、前記染料前駆体及び顕色剤と共に、必要に応じ、更に、この種の感熱記録材料に慣用される補助添加成分、例えば、顔料、増感剤、界面活性剤等を併用することができる。この場合、顔料としては、前記アンダーコート層に使用される顔料として例示されたものと同様の無機及び（又は）有機顔料を、その吸油量に制限されずに選択することができる。なお、増感剤としては、例えば、高級脂肪酸又はそのエステル、アミドもしくは金属塩の他、各種ワックス類、芳香族カルボン酸とアミンとの縮合物、安息香酸フェニルエスエル、高級直鎖グリコール、３，４−エポキシ−ヘキサヒドロフタル酸ジアルキル、高級ケトン、その他の熱可塑性有機化合物等の５０〜２００℃程度の融点を持つものが挙げられる。
　【実施例】
　次に本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。尚、以下に示す部及び％のいずれも重量基準である。また、塗抹量を示す値は断わりのない限り乾燥後の塗抹量である。
−アンダーコート液の調製−
　次の組成からなる混合物を撹拌してアンダーコート塗液として調製した。
アンシレックス（エンゲルハート社製：焼成カオリン）　　　　　　　　１００部
スチレンブタジエン系共重合ラテックス（５０％水分散品）　　　　　　　２４部
ＭＳ４６００（日本食品製リン酸エステル化でんぷん、１０％水溶液）　　６０部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５２部
　以上の各液を混合して、アンダーコート液として用いた。
−感熱塗液の調製−
　次の組成からなる混合物をそれぞれサンドミルで平均粒径が約１μｍになるまで粉砕分散して、（Ａ液）と（Ｂ液）を調製した。
（Ａ液）
　３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン　　　　　　４０部
　１０％ポリビニルアルコール水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０部
（Ｂ液）
ビスフェノールＡ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０部
２−ベンジルオキシナフタレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０部
１０％ポリビニルアルコール水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００部
　次いで調製した（Ａ液）、（Ｂ液）を用いて次の配合で感熱塗液を調製した。
（Ａ液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０部
（Ｂ液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５０部
ステアリン酸亜鉛（４０％分散液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５部
１０％ポリビニルアルコール水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　２１６部
顔料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４１７部
　ここで、実施例と比較例で用いた顔料の種類を第１表に示す。
　このようにして調製した各塗液を坪量４０ｇ／ｍ２の原紙にメイヤーバーにて次のような塗抹量に塗抹して感熱記録材料を作成した。
アンダーコート層　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８ｇ／ｍ２
感熱層　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６ｇ／ｍ２
　このようにして作成した感熱記録材料をスーパーカレンダーで、ニップ線圧１００ｋｇ／ｃｍで通紙し、ベックの平滑度で４００〜５００秒になるようにカレンダー処理して感熱記録材料を得た。
　このようにして作成した感熱記録材料をＧ　ＩＩＩ　ＦＡＸ試験機で記録濃度、質感の程度を比較した。試験機は大倉電機製（ＴＨ−ＰＭＤ）でドット密度が８ドット／ｍｍ、ヘッド抵抗は１８５Ωのサーマルヘッドを使用し、ヘッド電圧１２Ｖ、通電時間０．１０ｍｓで印字した。尚、記録濃度についてはマクベスＲＤ−９１８型反射濃度計にて測定し、表面形状のパラメーターは、東京精密製の三次元表面粗さ計（サーフコム５７０Ａ）を用いて、印字発色部分の中心線表面粗さＲａを求めた。これらの結果を第２表に示す。
（質感の基準）：表に類する。
　実施例１〜３では、発色濃度においては、差は特にないが、目視による質感においては有意な差は認められ、特に、実施例３については、発色濃度とともに質感に至るまで格段の差が認められた。
　ところが、比較例１，２では、満足のいく発色濃度は得られず、ドットの濃淡、光沢ムラあるいはドットの抜けが著しく、実用上問題があり、また、致命的な欠点として、質感の低いことが判明した。
　したがって、感熱記録材料の印字において、感熱記録層表面の印字発色部分の中心線平均粗さＲａが、０．６μｍ以下に制御することにより、黒さに対する質感が高くなる。
　【発明の効果】
　本発明の感熱記録材料は、発色濃度が高く、しかも、質感の優れた感熱記録材料である。