(57)【要約】  高屈折率（特に好ましくは屈折率１．６以上）、低分散（アッベ数４５以上）、低屈伏点で、成形時の耐失透性が改善され、且つ精密モールドプレス成形等のモールド成形及び微細構造の転写に適した光学ガラスの提供を課題とする。  ＳｉＯ２：１．０〜４．５重量％、Ｂ２Ｏ３：３０．５〜５０．０重量％、Ｌｉ２Ｏ：１．１〜８．０重量％、ＢａＯ：１０．１〜１９．５重量％、ＺｎＯ：１５．５〜３０．０重量％、Ｙ２Ｏ３：３．０〜１５．０重量％、Ｌａ２Ｏ３：１０．０〜１９．５重量％を含有する光学ガラスである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＳｉＯ２    ：１．０〜４．５重量％
Ｂ２Ｏ３    ：３０．５〜５０．０重量％
Ｌｉ２Ｏ    ：１．１〜８．０重量％
ＢａＯ      ：１０．１〜１９．５重量％
ＺｎＯ      ：１５．５〜３０．０重量％
Ｙ２Ｏ３    ：３．０〜１５．０重量％
Ｌａ２Ｏ３  ：１０．０〜１９．５重量％
を含有することを特徴とする光学ガラス。
【請求項２】
Ｙｂ２Ｏ３を３．０重量％以下含有させることを特徴とする請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
Ｙｂ２Ｏ３とＧｄ２Ｏ３とを合計で９．０重量％以下含有させることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
ＧｅＯ２    ：５．０重量％以下
Ａｌ２Ｏ３  ：５．０重量％以下
Ｎａ２Ｏ    ：１０．０重量％以下
Ｋ２Ｏ      ：１０．０重量％以下
ＭｇＯ      ：１０．０重量％以下
ＣａＯ      ：１０．０重量％以下
ＳｒＯ      ：１０．０重量％以下
ＺｒＯ２    ：１０．０重量％以下
Ｎｂ２Ｏ５  ：１０．０重量％以下
Ｔａ２Ｏ５  ：１０．０重量％以下
ＷＯ３      ：１０．０重量％以下
ＺｎＦ２    ：５．０重量％以下
ＢａＦ２    ：５．０重量％以下
Ｆ          ：４．０重量％以下
のうち、少なくとも１種以上を含有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の光学ガラス。
【請求項５】
ＳｉＯ２    ：１．０〜４．０重量％
Ｂ２Ｏ３    ：３４．０〜４０．０重量％
Ｌｉ２Ｏ    ：３．０〜８．０重量％
Ｎａ２Ｏ    ：１．０〜４．０重量％
ＢａＯ      ：１１．０〜１８．０重量％
ＺｎＯ      ：１５．５〜２５．０重量％
Ｙ２Ｏ３    ：３．０〜６．０重量％
Ｌａ２Ｏ３  ：１０．０〜１５．０重量％
Ｇｄ２Ｏ３  ：３．０〜８．０重量％
ＺｒＯ２    ：０．５〜５．０重量％
Ａｌ２Ｏ３  ：０．５〜５．０重量％
を含有することを特徴とする光学ガラス。
【請求項６】
屈折率（ｎｄ）が１．６０〜１．７０、アッベ数（νｄ）が４５〜６０、ガラス転移点（Ｔｇ）が５００℃以下、ガラス屈伏点（Ａｔ）が５３０℃以下であることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の光学ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学ガラスに関し、特に高屈折率・低分散及び低屈伏点、且つ成形時の耐失透性に優れた、モールド成形及び微細構造の転写に適した組成を有する光学ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学機器の小型軽量化が著しく進展している中で、非球面レンズが多く用いられるようになってきている。これは、非球面レンズは光線収差の補正が容易であり、レンズの枚数を少なくし、機器をコンパクトにすることができるためである。
また非球面レンズ以外への光学ガラスの用途も開発されてきており、金型の微細構造を精度よく転写できることが望まれている。
非球面レンズ等の製造は、ガラスのプリフォームを加熱軟化させ、これを所望形状に精密モールドプレス成形することによってなされている。プリフォームを得る方法は大きく２種類に分けられ、その１つはガラスのブロック或いは棒材等からガラス片を切り出してプリフォーム加工する方法である。もう１つはガラス融液をノズル先端から滴下して球状のガラスプリフォームを得る方法である。
精密モールド成形によってガラス成形品を得るためには、プリフォームの加圧成形を屈伏点（Ａｔ）近傍の温度で行うことが必要である。このため、プリフォームの屈伏点（Ａｔ）が高いほど、これに接する金型が一層の高温に曝されることとなり、金型表面が酸化消耗し、金型のメンテナンスが必要となり、低コストでの大量生産が実現できなくなる。このため、プリフォームを構成する光学ガラスは、比較的低温で成形できること、従ってガラス転移点（Ｔｇ）及び／又は屈伏点（Ａｔ）が低いことが望まれている。【０００３】
一方、モールドレンズに用いられるガラスとしては、その用途に応じて種々の光学特性を有するものが求められており、中でも高屈折率、低分散、且つ低屈伏点を有するものへの要求が高まっている。
上記の要求を満たすため、従来のガラスとして、例えばＬａＫ、ＬａＦタイプのガラスがあるが、比較的ガラスの屈伏点が高いガラスが多く、金型が劣化し易いという問題が生じ、金型の耐久性向上のためには、好ましくない。【０００４】
一方、Ｂ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３−Ｙ２Ｏ３−ＲＯ−Ｌｉ２Ｏ系ガラス（ＲＯは２価金属酸化物）で屈折率（ｎｄ）が、１．６２〜１．８５、アッベ数（νｄ）が３５〜６５の範囲の光学恒数を有する光学ガラスが開示されている（特許文献１）。
しかしながら、ガラス転移点（Ｔｇ）や屈伏点（Ａｔ）が低いものはガラスの耐失透性が劣るうえ、モールド成形について何ら具体的な記載がなされていない。【０００５】
またＢ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３−ＺｎＯ−Ｌｉ２Ｏ−Ｓｂ２Ｏ３系ガラスで、屈折率（ｎｄ）が１．６４〜１．８８、アッベ数（νｄ）が３１〜５５の範囲の光学恒数を有する光学ガラスが開示されている。またＢ２Ｏ３−Ｌｉ２Ｏ−ＺｎＯ−Ｌａ２Ｏ３系ガラスで、屈折率（ｎｄ）が１．６６〜１．７７、アッベ数（νｄ）が４３〜５５の範囲の光学恒数を有する光学ガラスが開示されている（特許文献２、３）。
しかしながら、これらの光学ガラスもまた上記特許文献１の場合と同様な課題を有する。【０００６】
またＢ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｌａ２Ｏ３−Ｙ２Ｏ３−Ｌｉ２Ｏ−ＣａＯ−ＺｎＯ系ガラスで、屈折率（ｎｄ）が１．６７以上、アッベ数（νｄ）が５０以上、屈伏点が６００℃以下を有する光学ガラスが開示されている（特許文献４、５）。
しかしながら、これらの光学ガラスは屈伏点が５３０℃以上と高いために、金型が劣化し易いという問題がある。【０００７】
またＢ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｌａ２Ｏ３−Ｌｉ２Ｏ−ＳｒＯ−ＺｒＯ２系ガラスで、屈折率（ｎｄ）が１．６０〜１．７５、アッベ数（νｄ）が５０〜６０、ガラス転移温度が５００℃以下を有する光学ガラスが開示されている（特許文献６）。
しかしながら、希土類酸化物を多量に含んでおり（２２〜４３重量％）、且つガラス転移温度を下げるためにＬｉ２Ｏを比較的多量に含んでいるため、光学恒数を満たすには有効であるが、失透し易い問題がある。【０００８】
またＢ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３−ＺｎＯ２−Ｇｄ２Ｏ３系ガラスで、屈折率（ｎｄ）が１．６５〜１．７５、アッベ数（νｄ）が４５以上という光学ガラスが開示されている（特許文献７）。
しかしながら、ＳｉＯ２量が６％以上と多量に含有しており、且つガラスと金型との融着を防止するために塩基性度を低くしているため、ガラス転移点（Ｔｇ）や屈伏点（Ａｔ）が高くなる傾向にあり、金型が劣化し易いという問題が生じる。【０００９】
またＢ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｌａ２Ｏ３−ＢａＯ系ガラスで、屈折率（ｎｄ）が１．６３〜１．８０、アッベ数（νｄ）が４５〜６０という光学ガラスが開示されている（特許文献８）。
しかしながら、ガラス転移点（Ｔｇ）や屈伏点（Ａｔ）を下げるアルカリ酸化物やＺｎＯの量が少ないため屈伏点が高くなる傾向にあり、金型が劣化し易いという問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開昭６０−２２１３３８号公報
【特許文献２】特開昭６２−１００４４９号公報
【特許文献３】特開平８−２６７６６号公報
【特許文献４】特開２０００−１６８３１号公報
【特許文献５】特開２００１−１３０９２４号公報
【特許文献６】特開２００６−３２１７１０号公報
【特許文献７】特開２００７−１３７７０１号公報
【特許文献８】特開２００８−１９１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで本発明は上記従来の光学ガラスにおける欠点を解消し、高屈折率（特に好ましくは屈折率１．６以上）、低分散（アッベ数４５以上）、低屈伏点で、成形時の耐失透性が改善され、且つ精密モールドプレス成形等のモールド成形及び微細構造の転写に適した光学ガラスの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ガラス製造にあたって、その組成を特定のものとすること、具体的にはＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３−Ｌｉ２Ｏ−ＢａＯ−ＺｎＯ−Ｙ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３系ガラスを基本とすることにより、またアルカリ金属酸化物の組合わせと希土類酸化物の適切な量の組合わせにより、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。【００１３】
即ち本発明の光学ガラスは、ＳｉＯ２：１．０〜４．５重量％、Ｂ２Ｏ３：３０．５〜５０．０重量％、Ｌｉ２Ｏ：１．１〜８．０重量％、ＢａＯ：１０．１〜１９．５重量％、ＺｎＯ：１５．５〜３０．０重量％、Ｙ２Ｏ３：３．０〜１５．０重量％、Ｌａ２Ｏ３：１０．０〜１９．５重量％を含有することを第１の特徴としている。【００１４】
また本発明の光学ガラスは、上記第１の特徴に加えて、Ｙｂ２Ｏ３を３．０重量％以下含有させることを第２の特徴としている。【００１５】
また本発明の光学ガラスは、上記第１又は第２の特徴に加えて、Ｙｂ２Ｏ３とＧｄ２Ｏ３とを合計で９．０重量％以下含有させることを第３の特徴としている。【００１６】
また本発明の光学ガラスは、上記第１〜３の何れかに記載の特徴に加えて、ＧｅＯ２：５．０重量％以下、Ａｌ２Ｏ３：５．０重量％以下、Ｎａ２Ｏ：１０．０重量％以下、Ｋ２Ｏ：１０．０重量％以下、ＭｇＯ：１０．０重量％以下、ＣａＯ：１０．０重量％以下、ＳｒＯ：１０．０重量％以下、ＺｒＯ２：１０．０重量％以下、Ｎｂ２Ｏ５：１０．０重量％以下、Ｔａ２Ｏ５：１０．０重量％以下、ＷＯ３：１０．０重量％以下、ＺｎＦ２：５．０重量％以下、ＢａＦ２：５．０重量％以下、Ｆ：４．０重量％以下のうち、少なくとも１種以上を含有することを第４特徴としている。【００１７】
また本発明の光学ガラスは、ＳｉＯ２：１．０〜４．０重量％、Ｂ２Ｏ３：３４．０〜４０．０重量％、Ｌｉ２Ｏ：３．０〜８．０重量％、Ｎａ２Ｏ：１．０〜４．０重量％、ＢａＯ：１１．０〜１８．０重量％、ＺｎＯ：１５．５〜２５．０重量％、Ｙ２Ｏ３：３．０〜６．０重量％、Ｌａ２Ｏ３：１０．０〜１５．０重量％、Ｇｄ２Ｏ３：３．０〜８．０重量％、ＺｒＯ２：０．５〜５．０重量％、Ａｌ２Ｏ３：０．５〜５．０重量％を含有することを第５の特徴としている。【００１８】
また本発明の光学ガラスは、上記第１〜第５の何れかに記載の特徴に加えて、屈折率（ｎｄ）が１．６０〜１．７０、アッベ数（νｄ）が４５〜６０、ガラス転移点（Ｔｇ）が５００℃以下、ガラス屈伏点（Ａｔ）が５３０℃以下であることを第６の特徴としている。【００１９】
上記において、屈折率（ｎｄ）とは、ヘリウムの５８７．６ｎｍの輝線に対する屈折率を言う。またアッベ数（νｄ）は、νｄ＝（ｎｄ−１）／（ｎＦ−ｎＣ）で定義され、ｎＦ、ｎＣは、それぞれ水素の４８６．１ｎｍ及び６５６．３ｎｍの輝線に対する屈折率である。また屈伏点（Ａｔ）とは、熱機械分析装置（ＴＭＡ）で熱膨張測定をしたとき、ガラスの軟化によって膨張曲線が上昇から下降に転じる極大点である。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載の光学ガラスによれば、そこに記載された組成としたので、高屈折率・低分散で、且つ低ガラス転移点、低屈伏点で、成形時に表面に白濁が生じ難く、精密モールドプレス成形等のモールド成形及び微細構造の転写に適した光学ガラスを提供することが可能となった。
勿論、鉛を含まず、安全性も高い。
また請求項２に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１に記載の構成による効果に加えて、Ｙｂ２Ｏ３を３．０重量％以下含有させることにより、光学ガラスの安定性を高め、また成形性を一層向上させることができる。
また請求項３に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１又は２に記載の構成による効果に加えて、Ｙｂ２Ｏ３とＧｄ２Ｏ３とを合計で９．０重量％以下含有させることにより、同様に光学ガラスの安定性、成形性を一層向上させることができる。
また請求項４に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１〜３の何れかに記載の構成による効果に加えて、そこに記載された構成とすることにより、高屈折率・低分散で、低ガラス転移点、低屈伏点、耐白濁性、精密モールドプレス成形性・微細構造転写特性の各特性を保持しつつ、用途に応じた各特性の調整乃至修正、或いは付加的特性をもたらすことが可能となる。
また請求項５に記載の光学ガラスによれば、そこに記載された組成としたので、高屈折率・低分散で、低ガラス転移点、低屈伏点、耐白濁性、精密モールドプレス成形性・微細構造転写特性の各特性を保持しつつ、化学的耐久性にも優れ、用途に応じた各特性の調整乃至修正、或いは付加的特性をもたらすことが可能となる。
また請求項６に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１〜５の何れかに記載の構成による効果に加えて、屈折率（ｎｄ）が１．６０〜１．７０、アッベ数（νｄ）が４５〜６０、ガラス転移点（Ｔｇ）が５００℃以下、ガラス屈伏点（Ａｔ）が５３０℃以下であることにより、現に高屈折率・低分散で、且つ低温度での成形性に優れて、金型の寿命を長くすることができる光学ガラスを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の光学ガラスにおける成分とその含有量について説明する。
成分ＳｉＯ２はガラスの網目構造形成成分であり、ガラスに製造可能な安定性をもたせるための必須成分である。
ＳｉＯ２は１．０〜４．５重量％含有させる。４．５重量％を超えると、ガラスの屈伏点が高くなるうえに、屈折率が充分高いものが得られなくなる。また１．０重量％未満ではガラスの安定性が悪化する。
ＳｉＯ２の含有量は、ガラスの安定性、屈折率等を考慮すると、１．０〜４．０重量％がより好ましい。更に好ましくは１．５〜３．５重量％含有させるのがよい。
【００２２】
成分Ｂ２Ｏ３はＳｉＯ２と同様にガラスの網目構造を形成して、ガラスを安定化させる必須成分である。
Ｂ２Ｏ３は３０．５〜５０．０重量％含有させる。３０．５重量％未満では、ガラスの安定性を損なう。また５０．０重量％を超えると、屈折率が充分高いものが得られなくなる。
Ｂ２Ｏ３の含有量は、ガラスの安定性、屈折率等を考慮すると、３１．０〜４５．０重量％がより好ましく、更に好ましくは３２．０〜４３．０重量％含有させるのがよい。また３４．０〜４０．０重量％含有させるのが最も好ましい。
【００２３】
Ｌｉ２Ｏはガラス転移点を低下させると同時に、良好な屈折率を保持するために必須な成分である。
Ｌｉ２Ｏは１．１〜８．０重量％含有させる。１．１重量％未満では、ガラスの屈伏点が効果的に低下しない。また８．０重量％を超えると、ガラスの安定化を損なう。
Ｌｉ２Ｏの含有量は、ガラスの安定性、屈折率等を考慮すると、１．５〜７．０重量％がより好ましい。更に好ましくは２．０〜７．０重量％含有させるのがよい。また３．０〜７．０重量含有させるのが最も好ましい。
【００２４】
成分ＢａＯはガラスの安定性を高め、且つ屈伏点や液相温度を低下させるために必須である。
ＢａＯは１０．１〜１９．５重量％含有させる。１０．１重量％未満では、屈伏点が高くなり、ガラスの安定性の点で好ましくない。また１９．５重量％を超えるとガラスの安定化を損なう。
ＢａＯの含有量は、ガラスの成形性、屈折率等を考慮すると、１２．０〜１８．０重量％がより好ましく、更に好ましくは１４．０〜１８．０重量％がよい。
【００２５】
成分ＺｎＯはガラス成形時の失透の発生を抑制し、屈伏点を低下させてガラスの成形性をよくするために必須である。
ＺｎＯは１５．５〜３０．０重量％含有させる。１５．０重量％未満では、屈伏点を低下させる効果が不十分となる。また３０．０重量％を超えると、ガラスの安定化を損なうため好ましくない。
ＺｎＯの含有量は、ガラスの成形性、安定性、ガラスの転移点、屈伏点を考慮すると、１５．５〜２５．０重量％がより好ましい。更に好ましくは１５．５〜２２．０重量％がよい。
【００２６】
成分Ｙ２Ｏ３はガラスの屈折率とアッベ数を高めるために必須である。
Ｙ２Ｏ３は３．０〜１５．０重量％含有させる。３．０重量％未満では十分な屈折率とアッベ数を得られない。１５．０重量％を超える場合には、屈伏点が高くなり、またガラスの安定性の点でも好ましくない。
Ｙ２Ｏ３の含有量は、ガラスの成形性、屈折率等を考慮すると、３．０〜１２．０重量％がより好ましい。更に好ましくは３．０〜１０．０重量％がよい。また３．０〜６．０重量％含有させるのが最も好ましい。
【００２７】
成分Ｌａ２Ｏ３はガラスの屈折率とアッベ数を高めるために必須である。
Ｌａ２Ｏ３は１０．０〜１９．５重量％含有させる。１０．０重量％未満だと、十分な屈折率とアッベ数を得られない。１９．５重量％を超えると、屈伏点が高くなり、またガラスの安定性の点でも好ましくない。
Ｌａ２Ｏ３の含有量は、ガラスの成形性、屈折率等を考慮すると、１０．０〜１８．０重量％がより好ましい。更に好ましくは１０．０〜１５．０重量％がよい。
【００２８】
成分Ｙｂ２Ｏ３は、ガラスの安定性を高め、成形性の向上に有効である。任意成分であるが、３．０重量％以下で含有させるのが好ましい。３．０重量％を超えると、ガラスの屈折率の安定性を低下させる。
Ｙｂ２Ｏ３の含有量は、ガラスの安定性、成形性を考慮して、０．１〜３．０重量％がより好ましい。更に好ましくは０．１〜２．０重量％がよい。
【００２９】
成分Ｇｄ２Ｏ３は、ガラスの安定性を高め、成形性の向上に有効である。任意成分であるが、９．０重量％以下で含有させるのが好ましい。９．０重量％を超えるとガラスの安定性の低下を招く。
Ｇｄ２Ｏ３の含有量は、ガラスの安定性、成形性を考慮して、０．１〜８．０重量％がより好ましい。更に好ましくは１．０〜６．０重量％がよい。また３．０〜６．０重量％含有させるのが最も好ましい。
【００３０】
前記成分Ｙｂ２Ｏ３と成分Ｇｄ２Ｏ３とを両方含有させる場合は、合計量で９．０重量％以下含有させる。別の言い方をすると、成分Ｙ２Ｏ３と成分Ｌａ２Ｏ３と成分Ｙｂ２Ｏ３と成分Ｇｄ２Ｏ３との４成分の合計量が１３．０〜２２．０重量％以下になるようにする。この範囲にすることがガラスの安定性を高め、所望の光学恒数を得るうえで好ましい。４成分の合計量が２２重量％を超えると、ガラスの安定性が悪くなる。また４成分の合計量が１３重量％未満になると所望の光学恒数を得られなくなる。
【００３１】
成分ＧｅＯ２もガラス網目構造を形成してガラスを安定化させる成分であり、高屈折率化に効果があるが、経済的に高価な成分であり、任意成分として５．０重量％以下で含有させることができる。５．０重量％を超えると、ガラス製作にはコスト高になる。
ＧｅＯ２の含有量は、ガラスの安定化、コストを考慮して、４．０重量％以下がより好ましく、更には３．０重量％以下含有させるのがよい。
【００３２】
成分Ａｌ２Ｏ３は成形時の失透の発生を抑制するために有効であり、また耐候性にも効果があるため、任意成分として５．０重量％以下で含有させることができる。５．０重量％を超えると、ガラスの液相温度を上げ、また屈折率を低下させるので好ましくない。
Ａｌ２Ｏ３の含有量は、ガラスの液相温度、屈折率を考慮して、４．０重量％以下がより好ましく、更には３．０重量％以下含有させるのがよい。また０．５〜３．０重量％含有させるのが最も好ましい。
【００３３】
成分Ｎａ２Ｏはガラス転移点を低下させるために有効であるため、任意成分として１０．０重量％以下で含有させることができる。１０．０重量％を超えるとガラスの屈折率の低下を招く。
Ｎａ２Ｏの含有量は、ガラスの転移点、屈折率を考慮して、０．１〜１０．０重量％がより好ましく、更には１．０〜８．０重量％とするのがよい。また１．０〜４．０重量％含有させるのが最も好ましい。
【００３４】
成分Ｋ２Ｏもガラス転移点を低下させるために有効であるため、任意成分として１０．０重量％以下で含有させることができる。１０．０重量％を超えるとガラスの屈折率の低下を招く。
Ｋ２Ｏの含有量は、ガラスの転移点、屈折率を考慮して、０．１〜１０．０重量％がより好ましく、更には１．０〜８．０重量％とするのがよい。
【００３５】
成分ＭｇＯは、ガラスの安定性を高め、成形性の向上に有効であるため、任意成分として１０．０重量％以下で含有させることができる。１０．０重量％を超えるとガラスの屈折率の低下を招く。
ＭｇＯの含有量は、ガラスの成形性、屈折率を考慮して、０．１〜８．０重量％がより好ましく、更には１．０〜６．０重量％とするのがよい。
【００３６】
成分ＣａＯは、ガラスの安定性を高め、成形性の向上に有効であるため、任意成分として１０．０重量％以下で含有させることができる。１０．０重量％を超えるとガラスの屈折率の低下を招く。
ＣａＯの含有量は、ガラスの成形性、屈折率を考慮して、０．１〜８．０重量％がより好ましく、更には１．０〜６．０重量％とするのがよい。
【００３７】
成分ＳｒＯは、ガラスの安定性を高め、成形性の向上に有効であるため、任意成分として１０．０重量％以下で含有させることができる。１０．０重量％を超えるとガラスの屈折率の低下を招く。
ＳｒＯの含有量は、ガラスの成形性、屈折率を考慮して、０．１〜８．０重量％がより好ましく、更には１．０〜６．０重量％とするのがよい。
【００３８】
成分ＺｒＯ２は、ガラスの屈折率とアッベ数を高め、ガラスの安定性を高めるのに有効であるため、任意成分として１０．０重量％以下で含有させることができる。１０．０重量％を超えるとガラスの安定性の低下を招く。
ＺｒＯ２の含有量は、ガラスの屈折率、アッベ数、成形性を考慮して、０．１〜８．０重量％がより好ましく、更には０．１〜５．０重量％とするのがよい。また０．５〜５．０重量％含有させるのが最も好ましい。
【００３９】
成分Ｎｂ２Ｏ５は、ガラスを高屈折率にするのに最も寄与する有効な成分であるため、任意成分として１０．０重量％以下で含有させることができる。１０．０重量％を超えるとガラスの安定性の低下を招く。
Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、ガラスの屈折率を考慮して、０．１〜８．０重量％がより好ましく、更には０．１〜５．０重量％とするのがよい。
【００４０】
成分Ｔａ２Ｏ５は、ガラスの屈折率とアッベ数を高め、ガラスの安定性を高めるのに有効であるが、経済的に高価な成分であり、ガラス製作にはコスト高になる。任意成分として１０．０重量％以下で含有させることができる。１０．０重量％を超えるとガラスの安定性の低下を招く。
Ｔａ２Ｏ５の含有量は、ガラスの屈折率、アッベ数、安定性を考慮して、０．１〜８．０重量％がより好ましく、更には０．１〜５．０重量％とするのがよい。
【００４１】
成分ＷＯ３は、ガラスに高屈折率をもたらし、また低屈伏点による成形性をもたらすのに有効な成分である。任意成分として１０．０重量％以下で含有させることができる。１０．０重量％を超えるとガラスの安定性を損なう。
ＷＯ３の含有量は、ガラスの屈折率、成形性、安定性を考慮して、０．１〜１０．０重量％がより好ましく、更には１．０〜８．０重量％とするのがよい。
【００４２】
成分ＺｎＦ２、ＢａＦ２は、ガラスの溶融性を高め、且つ屈伏点や液相温度を低下させるのに有効で、またガラスの耐候性を向上させるのに有効であるため、任意成分として５．０重量％以下で含有させることができる。５．０重量％を超えるとガラスの安定性を損なう。
ＺｎＦ２、ＢａＦ２の含有量は、ガラスの成形性、安定性を考慮して、それぞれ４．５重量％以下がより好ましい。
【００４３】
ガラスに含まれるＦは、ガラスの溶融性を高める効果と、ガラスの耐候性を高めるのに有効な成分である。任意成分として４．０重量％以下で添加することができる。４．０重量％を超えるとガラスの安定性を損なう。
Ｆの含有量は、ガラスの安定性を考慮して、０．１〜３．０重量％がより好ましく、更には０．１〜２．０重量％とするのがよい。
【００４４】
実施形態における光学ガラスの製造原料については、例えば成分Ｂ２Ｏ３のためには、Ｈ３ＢＯ３、Ｂ２Ｏ３等を用いることができる。他の成分についても、原料として各種酸化物、炭酸塩、硝酸塩等の通常に用いられる光学ガラス原料を用いることができる。
上記原料を、既述した成分範囲となるように調合、混合し、１１００〜１４００℃で溶融し、清澄（ガス抜き）、攪拌の各工程を経て均質化させた後、金型に流し込み徐冷することにより、無色、高屈折率で低屈伏点、透明で均質、加工性に優れた本発明の光学ガラスを得ることができる。
【００４５】
本発明の目的を満たす高屈折率・低分散で、且つ低屈伏点である光学ガラスとして、非常に好ましい組成の具体例としては次の（１）〜（５）のガラスがある。これらの光学ガラスは化学的耐久性にも優れる。
（１）ＳｉＯ２が１．０〜４．０重量％、Ｂ２Ｏ３が３４．０〜４０．０重量％、Ｌｉ２Ｏが３．０〜８．０重量％、ＢａＯが１１．０〜１８．０重量％、ＺｎＯが１５．５〜２５．０重量％、Ｙ２Ｏ３が３．０〜６．０重量％、Ｌａ２Ｏ３が１０．０〜１５．０重量％、Ｇｄ２Ｏ３が３．０〜８．０重量％からなるガラス。
（２）ＳｉＯ２が１．０〜４．０重量％、Ｂ２Ｏ３が３４．０〜４０．０重量％、Ｌｉ２Ｏが３．０〜８．０重量％、Ｎａ２Ｏが１．０〜４．０重量％、ＢａＯが１１．０〜１８．０重量％、ＺｎＯが１５．５〜２５．０重量％、Ｙ２Ｏ３が３．０〜６．０重量％、Ｌａ２Ｏ３が１０．０〜１５．０重量％、Ｇｄ２Ｏ３が３．０〜８．０重量％からなるガラス。
（３）ＳｉＯ２が１．０〜４．０重量％、Ｂ２Ｏ３が３４．０〜４０．０重量％、Ｌｉ２Ｏが３．０〜８．０重量％、Ｎａ２Ｏが１．０〜４．０重量％、ＢａＯが１１．０〜１８．０重量％、ＺｎＯが１５．５〜２５．０重量％、Ｙ２Ｏ３が３．０〜６．０重量％、Ｌａ２Ｏ３が１０．０〜１５．０重量％、Ｇｄ２Ｏ３が３．０〜８．０重量％、ＺｒＯ２が０．５〜５．０重量％からなるガラス。
（４）ＳｉＯ２が１．０〜４．０重量％、Ｂ２Ｏ３が３４．０〜４０．０重量％、Ｌｉ２Ｏが３．０〜８．０重量％、Ｎａ２Ｏが１．０〜４．０重量％、ＢａＯが１１．０〜１８．０重量％、ＺｎＯが１５．５〜２５．０重量％、Ｙ２Ｏ３が３．０〜６．０重量％、Ｌａ２Ｏ３が１０．０〜１５．０重量％、Ｇｄ２Ｏ３が３．０〜８．０重量％、Ａｌ２Ｏ３が０．５〜５．０重量％からなるガラス。
（５）ＳｉＯ２が１．０〜４．０重量％、Ｂ２Ｏ３が３４．０〜４０．０重量％、Ｌｉ２Ｏが３．０〜８．０重量％、Ｎａ２Ｏが１．０〜４．０重量％、ＢａＯが１１．０〜１８．０重量％、ＺｎＯが１５．５〜２５．０重量％、Ｙ２Ｏ３が３．０〜６．０重量％、Ｌａ２Ｏ３が１０．０〜１５．０重量％、Ｇｄ２Ｏ３が３．０〜８．０重量％、ＺｒＯ２が０．５〜５．０重量％、Ａｌ２Ｏ３が０．５〜５．０重量％からなるガラス。
【実施例】
【００４６】
以下に、実施例をあげて本発明を更に説明する。本発明は、これらの実施例により何ら限定されるものではない。
表１〜４に示した実施例１〜２４、比較例１〜５の成分組成となるように、原料を調合、混合し、これを白金ルツボに入れて、電気炉中で１１００℃〜１４００℃で溶融し、その後に金型に流し込んで徐冷することで光学ガラスを得た。
得られた各光学ガラスについて、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、屈伏点（Ａｔ）、及びガラス転移点（Ｔｇ）の測定を行った。また白濁等の欠点の有無を顕微鏡で確認した。
次に各ガラス板を賽の目状に切断加工し、複数個の同一寸法を有するカットピースを得た。更に複数個のカットピースの成形面を鏡面研磨し、洗浄したサンプルをプレス成形用ガラスプリフォームとした。
この成形用ガラスプリフォームを、貴金属系の離型膜の設けられた上コア・下コアを備えたプレス成形機に投入し、Ｎ２ガス若しくは真空雰囲気中にて屈伏点（Ａｔ）〜屈伏点（Ａｔ）＋約２０℃まで加熱後、加圧してプレス成形し、冷却後、プレス成形品として取り出した。
前記コア面に曇りが生じた場合には、ガラスからの成分揮発が原因であり、プレス成形面に微小な荒れが生じていることを示すものである。
なお比較例１、２は、特許文献７の実施例１及び１０に記載のガラス、比較例３〜５は、特許文献８の実施例９〜１１に記載のガラスと同一組成のものである。【００４７】
実施例、比較例において、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）の測定は、屈折率計（カルニュー社製、ＫＰＲ−２００）を用いて行った。
またガラス転移点（Ｔｇ）及び屈伏点（Ａｔ）の測定は、長さ１５〜２０ｍｍ、直径（辺）３〜５ｍｍの棒状試料を毎分５℃の一定速度で昇温加熱しつつ、試料の伸びと温度を測定して得られた熱膨張曲線から求めた。
これらの測定結果を表１〜４に示す。【００４８】
【表１】
2010035770.tif 000002
【００４９】
【表２】
2010035770.tif 000003
【００５０】
【表３】
2010035770.tif 000004
【００５１】
【表４】
2010035770.tif 000005
【００５２】
表１〜表４により明らかなように、本発明の実施例のガラスは、何れも１．６以上の高い屈折率（ｎｄ）を有する一方、アッベ数（νｄ）が高く、光学ガラスとして十分な光学恒数を有している。
また成形時における成形表面の白濁発生が十分に抑制されていた。
これらの結果、本発明の光学ガラスが量産を可能にするのに適した性質を備えていることを示している。
また本発明の実施例の何れのガラスも、屈伏点（Ａｔ）が５３０℃以下という比較的低い温度範囲内にあるため、成形が容易である。
これらのことから、本絶発明のガラスは精密モールドプレス成形に好適なガラスであることがわかる。
一方、比較例１〜５のガラスは、何れも屈伏点（Ａｔ）が高く、金型の劣化が大きくなる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の光学ガラスは、高屈折率、高アッベ数で、ガラス転移温度及び屈伏点が低く、精密モールドプレス成形時に白濁を生じ難く、耐失透性に優れ、非球面レンズ等の成形に特に適し、且つ量産に適した光学ガラスとして、産業上に利用性がある。
【国際調査報告】
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