【事件の表示】
　特許第３１０３０７４号「オルガノポリシロキサン組成物及びその製法」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１０３０７４号の請求項１ないし４に係る特許を取り消す。
【理　由】
［１］　手続の経緯
　本件特許第３１０３０７４号は、平成１１年１１月１６日（優先権主張、平成１０年１１月１９日及び平成１１年２月１１日、ドイツ）に出願された特願平１１−３２５２２７号の出願に係り、平成１２年８月２５日に設定の登録がなされたものであり、その後、本件請求項１〜４に係る特許はいずれも取り消されるべきとする２件の特許異議申立てがあり、それに基づく特許取消の理由通知に対し、平成１３年１２月２６日付けで訂正請求がなされたものである。
［２］　本件訂正請求
　本件訂正請求の要旨は、本件明細書を訂正請求書に添付された訂正明細書のとおりに、即ち、特許請求の範囲の請求項１〜４の各項における「過酸化ベンゾイル、過酸化ジクミル、過酸化２,５−ジメチル−ヘキサン−２,５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）、過酸化ジ−ｔ−ブチルからなる群からの化合物１種のみ又は少なくとも２種」を「過酸化２,５−ジメチル−ヘキサン−２,５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）」に訂正することを求めるものである。
　次にこの訂正の適否について検討するに、この訂正は、訂正前の明細書に記載した事項の範囲内で特許請求の範囲の減縮を目的とするものであることは明らかであり、かかる訂正により特許請求の範囲が拡張ないし変更されるものとも認められない。
　したがつて、本件訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項ただし書第１号に掲げる事項を目的とし、かつ、同条第３項で準用する同法第１２６条第２、３項の規定に適合するものである。
［３］　本件発明
　本件発明は、上記訂正された明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定される次のとおりのもの（以下、順次「本件第１発明」、「本件第２発明」・・「本件第４発明」といい、これら全発明を一括して「本件発明」ということがある。）と認める。
「【請求項１】 オルガノポリシロキサン及び架橋剤をベースとして製造可能であり、その際、該架橋剤が過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）と過酸化２,５−ジメチル−ヘキサン−２,５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）とを含む、オルガノポリシロキサン組成物。
【請求項２】 過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）と過酸化２,５−ジメチル−ヘキサン−２,５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）とを質量比１：０．３〜１：１で含む架橋剤を含有している、請求項１に記載のオルガノポリシロキサン組成物。
【請求項３】 オルガノポリシロキサン及び過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）と過酸化２,５−ジメチル−ヘキサン−２,５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）とを含有する架橋剤を混合することを特徴とする、オルガノポリシロキサン組成物の製法。
【請求項４】 過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）と過酸化２,５−ジメチル−ヘキサン−２,５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）とを質量比１：０．３〜１：１で含む架橋剤を混合添加する、請求項３に記載のオルガノポリシロキサン組成物の製法。」
［４］　引用例の記載事項
　平成１３年７月１０日付け（発送日）で通知した本件特許の取消理由に引用された、本件の優先権主張日前頒布された刊行物である特開平１０−２１２４１２号公報（平成１０年８月１１日出願公開、以下「引用例」という。）には、
「(Ａ)平均組成式ＲａＳｉＯ（４−ａ）／２（式中、Ｒは置換または非置換の１価炭化水素基であり、ａは１.８〜２.３の数である。）で示され、１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン生ゴム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部、
(Ｂ)微粉末状シリカ　　　　　　　　　　　　　　　１０〜１００重量部、
(Ｃ)メチル基置換ベンゾイルパーオキサイド　　　０．０５〜１０重量部、
および
(Ｄ)ジアルキルパーオキサイド　　　　　　　　　０．０５〜１０重量部
からなるシリコーンゴム組成物」（特許請求の範囲の請求項１）の発明が記載され、「本発明者らは上記問題点を解消すべく鋭意研究した結果、シリコーンゴム組成物の硬化剤として特定の有機パーオキサイドを組み合わせて使用すれば上記問題点は解決することを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明の目的は、硬化時に異臭を発さず、発泡を起こさず、硬化後は、表面の粘着性が少なく、圧縮永久歪の小さいシリコーンゴム成形物となり得る、シリコーンゴム組成物を提供することにある。」（段落【0003】）、「本発明に使用される(Ｃ)成分のメチル基置換ベンゾイルパーオキサイドは、本発明の組成物を硬化させるための硬化剤であり、かかる(Ｃ)成分としては、ビス（オルソ−メチルベンゾイル）パーオキサイド、ビス（メタ−メチルベンゾイル）パーオキサイド、ビス（パラ−メチルベンゾイル）パーオキサイド等のモノメチルベンゾイルパーオキサイド・・・が例示される。本成分の添加量は(Ａ)成分のオルガノポリシロキサン１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部の範囲内であり、０．１〜５重量部の範囲内が好ましい。」（段落【0007】）、「本発明に使用される(Ｄ)成分のジアルキルパーオキサイドは、上記(Ｃ)成分と同様に硬化剤である。そしてこのものは(Ｃ)成分と併用することにより本発明の組成物の硬化物であるシリコーンゴムの圧縮永久歪性と表面粘着性を改善する。このようなジアルキルパーオキサイドとしては、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド・・が例示される。本成分の添加量は(Ａ)成分のオルガノポリシロキサン１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部の範囲内であり、０．１〜５重量部が好ましい。また、(Ｄ)成分の配合量は(Ｃ)成分１００重量部に対して１０〜９０重量部の範囲内が好ましく、１０〜５０重量部の範囲内がより好ましい、」（段落【0008】）、「本発明の組成物は上記(Ａ)成分〜(Ｄ)成分を均一に混合することによって容易に製造されたが、予め(Ａ)成分と(Ｂ)成分をニーダーミキサー等の混練機で均一に加熱混練した後、２本ロール等の混練手段を用いて、(Ｃ)成分および(Ｄ)成分を添加配合することが好ましい。」（段落【0010】）、そして、【実施例１】の後、それを受けて「【実施例２】実施例１において、ビス（オルソ−メチルベンゾイル）パーオキサイドの５０重量％シリコーンオイルペーストをビス（パラ−メチルベンゾイル）パーオキサイドの５０重量％シリコーンオイルペーストに替え、ジクミルパーオキサイドの４０重量％シリコーンオイルペーストを２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンの５０重量％シリコーンオイルペーストに替えた以外は実施例１と同様にしてシリコーンゴム組成物を製造した。このとき、異臭の発生は認められなかった。」（段落【0015】）の各記載がなされていることが認められる。
［５］　対比・検討
[5-1]　本件第１発明について
　引用例には、シリコーンゴム組成物の硬化剤として「（Ｃ）メチル基置換ベンゾイルパーオキサイド」と「（Ｄ）ジアルキルパーオキサイド」の２種の有機パーオキサイドを併用する発明が記載され、ここで、（Ｃ）成分としてビス（パラ−メチルベンゾイル）パーオキサイドが、（Ｄ）成分として２,５−ジメチル−２,５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンが、いずれも明記され、しかも実施例２においては、実施例１で使用したシリコーンゴムベースコンパウンド１００部に対し、ビス（パラ−メチルベンゾイル）パーオキサイドの５０重量％シリコーンオイルペースト１.２部、２,５−ジメチル−２,５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンの５０重量％シリコーンオイルペースト０.５部を添加し混練してシリコーンゴム組成物を得たことが具体的に記載されている。
　この発明（以下「引用例発明」という。）と本件第１発明とを対比すると、引用例発明におけるビス（パラ−メチルベンゾイル）パーオキサイドは、本件第１発明における過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）に相当し、引用例発明における２,５−ジメチル−２,５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンは、本件第１発明における過酸化２,５−ジメチル−ヘキサン−２,５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）に相当するものであり、当該技術分野において、過酸化物は架橋剤とも硬化剤とも称されるものであるから、結局のところ本件第１発明の構成は全て引用例に記載されていると認めざるを得ない。
　したがって、本件第１発明は、引用例に記載された発明である。
[5-2]　本件第２発明について　
　本件第２発明は、本件第１発明において、過酸化ビス−４−メチルベンゾイルと過酸化２,５−ジメチル−ヘキサン−２,５−ジ−ｔ−ブチルとの質量比を１：０．３〜１：１に規定するものであるが、引用例には、「(Ｄ)成分の配合量は(Ｃ)成分１００重量部に対して１０〜９０重量部の範囲内が好ましく、１０〜５０重量部の範囲内がより好ましい。」と記載されているのであるから、引用例発明と本件第２発明とではその規定する範囲が重複していることは明らかである。
　よって、本件第２発明もまた引用例に記載された発明とせざるを得ない。
[5-3]　本件第３発明について　
　本件第３発明は、実質的には本件第１発明の組成物の製造法に相当し、オルガノポリシロキサンおよび特定の２種の架橋剤を混合することを特徴とするものであるが、引用例には、「本発明の組成物は上記(Ａ)〜(Ｄ)成分を均一に混合することによって容易に製造されたが、予め(Ａ)成分と(Ｂ)成分をニーダーミキサー等の混練機で均一に加熱混練した後、２本ロール等の混練手段を用いて、(Ｃ)成分および(Ｄ)成分を添加配合することが好ましい。」と記載されているのであるから、この製造法上の特徴も引用例に記載されていることになる。
　したがって、本件第３発明もまた引用例に記載された発明である。
[5-4]　本件第４発明について　
　本件第４発明は、上記本件第３発明の組成物の製造法において、過酸化ビス−４−メチルベンゾイルと過酸化２,５−ジメチル−ヘキサン−２,５−ジ−ｔ−ブチルとの質量比を１：０．３〜１：１に規定するものであるが、この点は、本件第２発明で検討したとおり、引用例にそれと重複する範囲が明記されている。
　したがって、本件第４発明もまた引用例に記載された発明である。
［６］　むすび
　以上のとおりであるから、本件発明は、結局のところ、すべて引用例に記載された発明といわざるを得ず、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して特許されたものであるから、同法第１１４条第１項第２号の規定により取り消すほかはない。
  よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年１月１１日（２００２．１．１１）
【訂正の要旨】
　訂正請求の要旨
　本件訂正請求は、特許請求の範囲の減縮を目的として、請求項１〜４の各項における「過酸化ベンゾイル、過酸化ジクミル、過酸化２，５−ジメチル−ヘキサン−２，５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）、過酸化ジ−ｔ−ブチルからなる群からの化合物１種のみ又は少なくとも２種」を「過酸化２，５−ジメチル−ヘキサン−２，５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）」に訂正するものである。
（５４）【発明の名称】
オルガノポリシロキサン組成物及びその製法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　オルガノポリシロキサン及び架橋剤をベースとして製造可能であり、その際、該架橋剤が過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）
と過
）と
　【請求項２】　過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）
と過
）と
　【請求項３】　オルガノポリシロキサン及び過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）
と過
）と
　【請求項４】　過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）
と過
）と
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明はオルガノポリシロキサン組成物及びその製法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　シリコーンゴム押出物の常圧架橋のために今日では、過酸化２，４−ジクロロベンゾイル（ＵＳ４２６０５３６号）及び過酸化パラメチルベンジルのみが取りあげられている。これらの過酸化物の両方が欠点を有する。例えば、過酸化２，４−ジクロロベンゾイルは部分的に毒性の分解生成物を形成し、かつ過酸化パラメチルベンジルは強い臭気障害をもたらし、加硫速度は遅く、かつ透明な加硫生成物はやや黄変を示すことがある。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明の課題は、従来技術の欠点を克服する、殊に臭気障害及び黄変を伴うことなく迅速な架橋を達成することである。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　この課題は本発明により解決される。
　【０００５】
　本発明の目的は、オルガノポリシロキサン及び架橋剤をベースとして製造可能なオルガノポリシロキサン組成物であり、その際、該架橋剤は過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）と、過酸化ベンゾイル、過酸化ジクミル、過酸化２，５−ジメチル−ヘキサン−２，５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）、過酸化ジ−ｔ−ブチルからなる群からの化合物１種のみ又は少なくとも２種とを含む。
　【０００６】
　オルガノポリシロキサンとして、過酸化物により架橋可能なオルガノポリシロキサン全てを使用することができるが、一般式：
　【０００７】
◎　　【化１】
　【０００８】
［式中、Ｒは同じか又は異なってよく、かつ場合により置換されていてよい炭化水素基を表し、かつ
ｒは０、１、２又は３であり、かつ平均値１．９〜２．１を有する］の単位からなるオルガノポリシロキサン（Ａ）が有利である。
　【０００９】
　炭化水素基Ｒの例は、アルキル基、例えばメチル−、エチル−、ｎ−プロピル−、イソ−プロピル−、ｎ−ブチル−、イソ−ブチル−、ｔ−ブチル−、ｎ−ペンチル−、イソ−ペンチル−、ネオ−ペンチル−、ｔ−ペンチル基、ヘキシル基、例えばｎ−ヘキシル基、ヘプチル基、例えばｎ−ヘプチル基、オクチル基、例えばｎ−オクチル基及びイソ−オクチル基、例えば２，２，４−トリメチルペンチル基、ノニル基、例えばｎ−ノニル基、デシル基、例えばｎ−デシル基、ドデシル基、例えばｎ−ドデシル基、オクタデシル基、例えばｎ−オクタデシル基；シクロアルキル基、例えばシクロペンチル−、シクロヘキシル−、シクロヘプチル基及びメチルシクロヘキシル基；アリール基、例えばフェニル−、ビフェニル−、ナフチル−及びアントリル−及びフェナントリル基；アルカリール基、例えばｏ−、ｍ−、ｐ−トリル基、キシリル基及びエチルフェニル基；アラルキル基、例えばベンジル基、α−及びβ−フェニルエチル基である。
　【００１０】
　置換された炭化水素基Ｒの例はハロゲン化アルキル基、例えば３−クロロプロピル−、３，３，３−トリフルオロプロピル−及びペルフルオロヘキシルエチル基、ハロゲン化アリール基、例えばｐ−クロロフェニル−及びｐ−クロロベンジル基である。
　【００１１】
　有利には基Ｒは水素原子及び炭素原子１〜８個を有する炭化水素基、特に有利にはメチル基である。
　【００１２】
　基Ｒの他の例はビニル−、アリル−、メタリル−、１−プロペニル−、１−ブテニル−、１−ペンテニル基、５−ヘキセニル−、ブタジエニル−、ヘキサジエニル−、シクロペンテニル−、シクロペンタジエニル−、シクロヘキセニル−、エチニル−、プロパルギル−及び１−プロビニル基である。
　【００１３】
　基Ｒは２〜８個の炭素原子を有するアルケニル基、特に有利にはビニル基である。
　【００１４】
　１〜８個の炭素原子を有する場合により置換された炭化水素基では、メチル−、ビニル−、フェニル−及び３，３，３−トリフルオロプロピル基が特に有利である。
　【００１５】
　式（Ｉ）の単位からなるオルガノポリシロキサン（Ａ）中に含まれるＳｉ−原子の最低７０モル％に、アルキル基、殊にメチル基が結合しているのが有利である。オルガノポリシロキサンがＳｉ−結合されたメチル−及び／又は３，３，３−トリフルオロプロピル基の他に更にＳｉ−結合されたビニル−及び／又はフェニル基を含有する場合には、後者は有利には０．００１〜３０モル％の量である。
　【００１６】
　オルガノポリシロキサン（Ａ）は主にジオルガノシロキサン単位からなるのが有利である。オルガノポリシロキサンの末端基は、トリアルキルシロキシ基、殊にトリメチルシロキシ基又はジメチルビニルシロキシ基であってよい；しかし、これらのアルキル基の１つ以上が、ヒドロキシ基又はアルコキシ基、例えばメトキシ−又はエトキシ基によって置換されていてもよい。
　【００１７】
　オルガノポリシロキサン（Ａ）は液体又は高粘度物質であってよい。有利には、オルガノポリシロキサン（Ａ）は２５℃で１０３〜１０８ｍｍ２／ｓの粘度を有する。
　【００１８】
　架橋剤として、質量比１：０．３〜１：１、有利に質量比１：０．８の、過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）と、過酸化ベンゾイル、過酸化ジクミル、過酸化２，５−ジメチル−ヘキサン−２，５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）、過酸化ジ−ｔ−ブチルからなる群からの化合物１種のみ又は少なくとも２種とからなる混合物を使用するのが有利である。過酸化ベンゾイル、過酸化ジクミル、過酸化２，５−ジメチル−ヘキサン−２，５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）、過酸化ジ−ｔ−ブチルからなる群から少なくとも２種の化合物を使用する場合には、これらは任意の混合比で、初めに記載の質量比の範囲内で使用することができる。しかしこの場合、過酸化ベンゾイル、過酸化ジクミル、過酸化２，５−ジメチル−ヘキサン−２，５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）、過酸化ジ−ｔ−ブチルからなる群からの化合物の等質量の混合物が有利であり、その際、過酸化ベンゾイル及び過酸化２，５−ジメチル−ヘキサン−２，５−ジ−ｔ−ブチル（ＤＨＢＰ）からの質量比１：１混合物が特に有利である。
　【００１９】
　更に、本発明のオルガノポリシロキサン（Ａ）は強化及び／又は非強化充填剤を含有するのが有利である。
　【００２０】
　強化充填剤の例は最低５０ｍ２／ｇのＢＥＴ−表面を有する熱分解ケイ酸又は沈降ケイ酸である。
　【００２１】
　前記のケイ酸充填物は親水性を有してよいし、又は公知の方法で疎水化されていてもよい。このために例えば、ＤＥ３８３９９００Ａ号（Ｗａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ　ＧｍｂＨ；１９８８年１１月２５日出願）もしくは相応するＵＳ−Ａ５０５７１５１号を参照することができる。通常、疎水化を、オルガノポリシロキサン組成物の全質量に対してそれぞれヘキサメチルジシラザン及び／又はジビニルテトラメチルジシラザン１〜２０質量％及び水０．５〜５質量％を用いて行い、その際、これらの反応試薬を有利には好適な混合装置、例えばニーダー又は内部ミキサ中で、既に予め挿入されたオルガノポリシロキサン（Ａ）に添加し、その後、親水性ケイ酸を徐々に導入する。
　【００２２】
　非強化充填剤の例は、石英粉末、ケイソウ土、ケイ酸カルシウム、ケイ酸ジルコニウム、ゼオライト、金属酸化物粉末、例えば酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化鉄又は酸化亜鉛、ケイ酸バリウム、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、石こう及びプラスチック粉末、例えばポリアクリロニトリル粉末又はポリテトラフルオロエチレン粉末である。更に繊維成分、例えばガラス繊維及び合成繊維を充填物として使用することもできる。これらの充填物のＢＥＴ表面性は有利には５０ｍ２／ｇである。
　【００２３】
　エラストマーに架橋しうる本発明のオルガノポリシロキサン組成物は充填剤（Ｂ）をそれぞれオルガノポリシロキサン（Ａ）１００質量部に対して有利に１〜２００質量部、特に有利に３０〜１００質量部の量で含有する。
　【００２４】
　それぞれの使用に相応して、エラストマーに架橋しうる本発明のオルガノポリシロキサン組成物に添加物（Ｃ）、例えば処理助剤、例えば軟化剤、顔料及び安定剤、例えば熱安定剤を添加することができる。
　【００２５】
　添加剤（Ｃ）として使用可能な軟化剤の例は、２５℃で最大１０００ｍｍ２／ｓの粘度を有するトリメチルシリル基又はヒドロキシ基で４級化されたポリジメチルシロキサン又はジフェニルシランジオールである。
　【００２６】
　添加剤（Ｃ）として使用可能な熱安定剤の例は遷移金属脂肪酸塩、例えばオクタン酸鉄、遷移金属シラノレート、例えば鉄シラノレート並びにＣｅｒ（ＩＶ）−化合物である。
　【００２７】
　更に、本発明の組成物は色顔料の他に、有利には他の物質は含有しない。
　【００２８】
　本発明の組成物を製造するためにそれぞれ使用される各成分は、このような成分の個々の種又は、このような成分の少なくとも２つの異なる種から成る混合物である。
　【００２９】
　本発明のもう１つの目的はオルガノポリシロキサン組成物の製法であり、これはオルガノポリシロキサン及び架橋剤を混合し、その際、該架橋剤は過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）と、過酸化ベンゾイル、過酸化ジクミル、過酸化２，５−ジメチル−ヘキサン−２，５−ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）、過酸化ジ−ｔ−ブチルからなる群からの化合物１種のみ又は少なくとも２種とを有利には質量比１：０．３〜１：１で含むことを特徴とする。
　【００３０】
　該オルガノポリシロキサンは有利には前記と同様の意味であるオルガノポリシロキサン（Ａ）であるのが有利である。
　【００３１】
　過酸化物により架橋可能な本発明のオルガノポリシロキサン組成物の製造は公知の方法で、例えば個々の成分の単純な混合により行うことができる。その場合、本発明で使用される低分子量の有機ケイ素化合物の導入は混合の様々な方法で、例えばシリコーンゴム組成物の個々の成分の混合の任意の段階で行うことができる。有利には、過酸化物により架橋可能な本発明の組成物を用意するために、低分子量の有機ケイ素化合物を充填剤の導入の間に塊状で混合導入する。他の可能性は、粉末ミキサー中での混合によるか、又は充填剤、不活性有機溶剤及び低分子量の有機ケイ素化合物の懸濁液中での混合により本発明で使用される低分子量の有機ケイ素化合物を充填剤に施与し、引き続き有機溶剤を乾燥するまで除去して、これに続いて同様の方法で、担体としての充填剤と共に導入することである。もう１つの可能性は、本発明で使用される低分子量の有機ケイ素化合物を化学反応により、例えば前記の方法変法２と同様に、充填剤上で製造し、かつこれに負荷することにある。
　【００３２】
　過酸化物により架橋可能なこの本発明の組成物は、過酸化物により架橋可能な従来公知の組成物と同じ条件で架橋させることができる。
　【００３３】
　過酸化物により架橋可能な本発明の組成物は、それから製造されたエラストマーが殊に引き裂き抵抗に関して非常に良好な機械的特性を示すという利点を有する。更に、これは黄変を示さず、かつ臭気障害をもたらさない。
　【００３４】
　本発明のオルガノポリシロキサン組成物並びに本発明によりそれから製造されたエラストマーは、エラストマーに架橋可能なオルガノポリシロキサン組成物もしくはエラストマーをそのために従来も使用した全ての目的に使用することができる。殊に本発明のオルガノポリシロキサン組成物並びに本発明によりそれから製造されたエラストマーは、引き裂き抵抗の改善を要した使用、例えばホース、ケーブル外装、自動車部品及びシーリングのために好適である。
　【００３５】
　【実施例】
　実施例１
　２５℃で粘度８・１０６ｍＰａ・ｓを有する、ジメチルシロキサン単位９９．９３モル％及びビニルメチルシロキサン単位０．０７モル％からなるトリメチルシロキシ基により末端ブロックされたジオルガノポリシロキサン１００部を、１５０℃で運転されるニーダー中で、先ず表面積２００ｍ２／ｇを有する熱分解により気相で製造された二酸化ケイ素５０部と、次いで２５℃で９６ｍＰａ・ｓの粘度を有するトリメチルシロキシ基で末端ブロックされたジメチルポリシロキサン１部と、次いで２５℃で４０ｍＰａ・ｓの粘度を有する、末端単位にそれぞれ１つのＳｉ結合したヒドロキシ基を有するジメチルポリシロキサン７部と混合する。架橋のために、過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（＝ＰＭＢＰ）１重量％及び過酸化ベンゾイル０．８重量％からなる混合物を混入する。
　【００３６】
　例２
　２５℃で粘度８・１０６ｍＰａ・ｓを有し、ジメチルシロキサン単位９９．９３モル％及びビニルメチルシロキサン単位０．０７モル％からなるトリメチルシロキシ基により末端ブロックされたジオルガノポリシロキサン１００部を１５０℃で運転されるニーダー中で、先ず表面積２００ｍ２／ｇを有する熱分解により気相中で製造された二酸化ケイ素５０部と、次いで２５℃で粘度９６ｍＰａ・ｓを有するトリメチルシロキシ基により末端ブロックされたジメチルポリシロキサン１部と、次いで２５℃で粘度４０ｍＰａ・ｓを有する末端単位にそれぞれＳｉ結合したヒドロキシル基を有するジメチルポリシロキサン７部と混合する。架橋のために、過酸化ビス−４−メチルベンゾイル（ＰＭＢＰ）１重量％並びに過酸化ベンゾイル及び過酸化２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジ−ｔ−ブチル（ＤＨＢＰ）からなる同部混合物０．８重量％からなる混合物を混入する。
　【００３７】
　比較例１
　例１及び２に記載の処理法を繰り返すが、但しその際、架橋剤としてＰＭＢＰ１．５重量％のみを混入する。
　【００３８】
　比較例２
　例１に記載の処理法を繰り返すが、但しその際、架橋剤として過酸化ベンゾイル１．５質量％のみを混入する。
　【００３９】
　比較例３
　例２に記載の処理法を繰り返すが、但しその際、架橋剤として、過酸化ベンゾイル１．５重量％及び２，５−ジメチル−ヘキサン−２，５−過酸化ジ−ｔ−ブチル（＝ＤＨＢＰ）からなる混合物のみを混入する。
　【００４０】
　例１及び２並びに比較例１、２及び３に記載の組成物を用いて、電気導体（撚線１．５ｍｍ２）を押出により絶縁する。絶縁体の壁圧は０．６ｍｍである。このために、クロスヘッドダイを有する４５／１０ｄのスクリューを備えた押出機を使用する。加熱域の温度は入口の所で４７０℃、中間で３５０℃、かつ末端で２５０℃である。引き取り速度は２０ｍ／分である。加熱域での滞留時間は２０秒である。
　【００４１】
　結果：
　例１及び２によるケーブル：
　気泡は無し、完全に架橋した絶縁体、僅かのみの臭気障害、絶縁体の極く僅かな黄変。
　【００４２】
　比較例１によるケーブル：
　やや架橋不足の絶縁体、部分的に軽い気泡形成、強い臭気障害、絶縁体の黄変。十分に架橋するためには、２５秒の滞留時間の延長が必要。
　【００４３】
　比較例２及び３によるケーブル：
　気泡形成を伴う絶縁体、粘着性表面、臭気障害はなし、黄変はなし。