【事件の表示】
　特許第３１７９３５８号「連続鋳造用モールドパウダー」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３１７９３５８号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
（Ｉ）手続きの経緯
　本件特許第３１７９３５８号の請求項１〜３に係る発明は、平成９年１月３１日に特許出願され、平成１３年４月１３日に設定登録されたところ、当該請求項１〜３に係る発明の特許について、庄司　翠（以下、異議申立人１という。）および住友金属工業株式会社（以下、異議申立人２という。）から、特許異議の申立がなされたものである。
　
（ＩＩ）特許異議申立について
（ＩＩ−１）本件発明
 　本件の請求項１〜３に係る発明（以下、本件発明１〜３という。）は、特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
 【請求項１】中炭素鋼の連続鋳造に用いられる連続鋳造用モールドパウダーであって、塩基度（ＣａＯ＊／ＳｉＯ２）が１．６〜２．５の範囲であり、周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を２種類以上、以下の（１）式の範囲内で含有し、かつＦを５〜１５重量％の範囲で含有し、鋳型側に固着した際にその固着層が周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を含む結晶を有することを特徴とする連続鋳造用モ−ルドパウダー。
０．１３＜（ＩＡ族酸化物の合計のモル数）／（Ｃａのモル数）＜０．６……（１）
ただし、塩基度のＣａＯ＊はパウダー中のＣａのモル数からＣａＯに換算した値である。
【請求項２】前記周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物が、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、Ｃｓ２Ｏから選択されたものであることを特徴とする請求項１に記載の連続鋳造用モールドパウダ−。
【請求項３】ＡＩ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅの酸化物を合計で０．３〜１０重量％含むことを特徴とする請求項１に記載の連続鋳造用モールドパウダー。
　
（ＩＩ−２）特許異議申立の理由
（ＩＩ−２ー１）異議申立人１は、下記証拠方法を提示し、次の主張をする。
（あ）本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１の記載は、特許を受けようとする発明が明確でないので、本件特許は、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものである、
（い）本件発明１〜３は、甲第１号証又は甲第３号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に規定された発明に該当し、特許を受けることができないものである、
（う）本件発明１〜３は、甲第１号証及び甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものである。
　証拠方法：
　甲第１号証：特開昭６３−２９０６６８号公報（以下、刊行物１という。）
　甲第２号証：特開平１０−２１６９０７号公報（以下、刊行物２という。）
　甲第３号証：ＩＲＯＮＭＡＫＩＮＧ　＆　ＳＴＥＥＬＭＡＫＩＮＧ　１９８８Vol．15　 No.4　 P．181〜186 （以下、刊行物３という。）
　引用刊行物１：　鉱産物の知識と取引　Ｐ．２７、６９、１３３、９２０（以下、刊行物４という。）
　引用刊行物２：化学便覧応用編　改訂２版　Ｐ．１７、１６９、２８９、３７７、１９１６（以下、刊行物５という。）
　
（ＩＩ−２ー２）異議申立人２は、下記証拠方法を提示し、次の主張をする。
（え）本件発明１〜３は、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである、
（お）本件特許明細書には、その記載に不備があるので、本件特許は、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものである。
　証拠方法：
　甲第１号証：特開平８−１９７２１４号公報（以下、刊行物６という。）
　甲第２号証：特開平８−１４１７１２号公報（以下、刊行物７という。）
　甲第３号証：前記刊行物３
　甲第４号証：Ｈ．Ｋｙｏｄｅｎ，Ｔ．Ｄｏｉｈａｒａ，Ｏ．Ｎｏｍｕｒａ：ＭｏｌｄＰｏｗｄｅｒｓｆｏｒ　ＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＣａｓｔｉｎｇａｎｄＢｏｔｔｏｍ　ＰｏｕｒＴｅｅｍｉｎｇ，（１９８７），Ｐ４５〜ｐ．５１（以下、刊行物８という。）。
　
（ＩＩ−３）各刊行物の記載事項
刊行物１：
「１０乃至１５重量％のＮａ２Ｏ、２乃至５重量％のＬｉ２Ｏ、５乃至１０重量％のＦ、２．０重量％以下のＭｇＯ、０．０２重量％以下のＰおよび０．０４重量％以下のＳを含有し、ＣａＯ／ＳｉＯ２比が１．４乃至２．７である連続鋳造用プリメルトフラックスの製造方法において、電気炉にてＮａ２ＣＯ３を除く原料を溶解した後、Ｎａ２ＣＯ３を添加して Ｎａ２Ｏの含有量を調整することを特徴とする連続鋳造用プリメルトフラックスの製造方法。」（特許請求の範囲）、
「この発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって、連続鋳造用フラックスとして有益なプリメルトフラックスを均質に且つ高歩留で製造することができる連続鋳造用プリメルトフラックスの製造方法を提供することを目的とする。」（２頁左上欄２０行〜同頁右上欄４行）、
「［作用］・・・Ｎａ２ＣＯ３自体の加熱時間は短いので、炉内壁と反応することが抑制され、 Ｎａ２Ｏの歩留が高い。また、他の原料の溶け残りもなく均質なフラックスを得ることができる。」（２頁右上欄１６行〜同頁左下欄６行参照）、及び、実施例において使用した原料配合量を示す第１表。
刊行物２：
　本件特許に係る出願の公開公報。
刊行物３：
　連続鋳造においてモールドと鋳片の間に形成されるスラグフィルムの鉱物組成が記載され、塩基度０．８〜１．２のパウダーにおいては、スラグフィルムに存在する結晶の相は、ＡＩ２Ｏ３とＮａ２Ｏの含有量によって変化し、Ｎａ２Ｏを含む結晶を生成する場合もあること。
刊行物４、５：
　刊行物１の第１表に示されている鉱物の成分組成。
刊行物６：
「炭素含有量０．０８〜０．１８％の中炭素鋼を連続鋳造で鋳造するに際して、ＣａＯ／ＳｉＯ２＝１．０〜１．５（ｗｔ％比）の範囲で、ＡＩ２Ｏ３；２〜９ｗｔ％、Ｎａ２Ｏ；７〜１４ｗｔ％、Ｌｉ２Ｏ；０．５〜３ｗｔ％でかつ（Ｎａ２Ｏ＋２×Ｌｉ２Ｏ）が８〜１５ｗｔ％、Ｆ；４〜１２ｗｔ％、溶融速度調整剤としての炭素粉を０．５〜７ｗｔ％を含有し、・・・ことを特徴とする連続鋳造用パウダー。」（特許請求の範囲の請求項１参照）、
「ＣａＯ／ＳｉＯ２ を１．０〜１．５の範囲にしたのは、凝固温度、溶融温度及び粘度を規定範囲にするためである。ＣａＯ／ＳｉＯ２ が１．０未満では規定範囲に対して凝固温度が低くなるか、溶融温度または粘度が高くなる。ＣａＯ／ＳｉＯ２が１．５を超えると規定範囲に対して凝固温度及び溶融温度が高くなるか粘度が低くなる。いずれの場合も規定の範囲に対して凝固温度、溶融温度及び粘度の調整が困難となる。」（段落番号００１１）、
（周期律表ＩＡ族酸化物の合計モル数）／（Ｃａモル数）が、０．１３〜０．６に含まれる成分組成の実施例品（段落番号００２２および段落番号００２５参照）。
刊行物７：
「Ｂ含有鋼連続鋳造用パウダー」（発明の名称）、
「Ｂを0.5 質量％以上含有する溶鋼の連続鋳造用パウダーであって、1300℃における粘度が３ポアズ以上８ポアズ未満、CaO/SiO2（質量％比）が1.3 以上3.0 未満、かつB2O3含有量が質量％で３％以上20％未満であることを特徴とする連続鋳造用パウダー。」（特許請求の範囲）、
「本発明の連続鋳造用パウダーは、上記の粘度、CaO/SiO2およびB2O3含有量に予め調整して使用する。上記成分の他に含有が許容される成分は質量％で、Al2O3 が０〜10％程度、 MgOが０〜10％程度、Na2Oが０〜20％程度およびＦ（フッ素）が０〜２０％程度である。」（段落番号【００１１】）、
「B2O3を予め添加しておくので、塩基度（CaO/SiO2）が1.3 未満では、実際の塩基度が低くなりすぎてパウダーフィルムがガラス化し、鋳型内の抜熱が大きくなって凹み疵の原因となる。一方、塩基度（CaO/SiO2）が3.0 以上となると、凝固点が高くなりすぎて潤滑不良が生じる。」（段落番号【００１４】）、
刊行物８：
塩基度が０．８〜１．２における塩基度と結晶化温度の関係を示す図３、
「フィルムサンプルの観察から、次の情報が得られる。（１）スラグフィルムは８００μの厚みを有し、鋳型側の約１５０μ厚みの結晶層と、シェル側の約６５０μ厚みのガラス層とからなっている、（２）ＥＰＭＡによると、前記両層に化学組成上の違いはない、（３）Ｘ線回折によると、前記結晶層にはカスピダイン（Ｃｕｓｐｉｄｉｎｅ，３ＣａＯ・２ＳｉＯ２・ＣａＦ２）とカーネギアイト（Ｃａｍｅｇｉｅｉｔｅ）が検出される、（４）前記結晶層には、小孔が観察される。」旨（４７頁右欄参照）。
　
（ＩＩ−４）特許異議申立理由の検討
（ＩＩ−４ー１）理由（い）、（う）について：
　刊行物１には、「連続鋳造用プリメルトフラックス」が記載されているが、当該フラックスは、連続鋳造用モ−ルドパウダーの原料とされるものであるから、刊行物１には、前記フラックスを原料とする連続鋳造用モ−ルドパウダーの発明（以下、刊行物１発明という）が記載されているものと認める。
　また、前記フラックスは、刊行物１の第１表に示される配合量と刊行物４，５の記載からみて、本件発明１における塩基度、周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物の種類及び使用量、Ｆの使用量と重複するものである。
　したがって、本件発明１と刊行物１発明は、「連続鋳造に用いられる連続鋳造用モールドパウダーであって、塩基度（ＣａＯ＊／ＳｉＯ２）が１．６〜２．５の範囲であり、周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を２種類以上、以下の（１）式の範囲内で含有し、かつＦを５〜１５重量％の範囲で含有することを特徴とする連続鋳造用モ−ルドパウダー。　０．１３＜（ＩＡ族酸化物の合計のモル数）／（Ｃａのモル数）＜０．６……（１）　ただし、塩基度のＣａＯ＊はパウダー中のＣａのモル数からＣａＯに換算した値である。」という点で共通し、以下の（１）の点で相違する。
（１）本件発明１は、「鋳型側に固着した際にその固着層が周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を含む結晶を有することを特徴とする中炭素鋼の連続鋳造に用いられる連続鋳造用モールドパウダー」を特定事項とするものであるのに対して、刊行物１発明はそのような特定事項を有さないものである点。
　そこで、相違点（１）について検討する。
　刊行物１には、鋳型側の固着層の結晶についての記載も、それが周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を含む結晶であるとの記載も、さらには、中炭素鋼を対象とするとの明記もないから、刊行物１に、前記相違点（１）に係る本件発明１の特定事項が記載又は示唆されているとすることはできない。
　また、刊行物３には、塩基度０．８〜１．２程度のパウダーがＮａ２Ｏを含む結晶を有するスラグフィルムを形成する場合のあることが記載されているものの、塩基度が１．６を超えるパウダーと結晶の関係については何らの記載も示唆もないから、刊行物３が、塩基度１．６を超えるパウダーに係る刊行物１発明における「鋳型側に固着した際にその固着層が周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を含む結晶を有する」との特定事項を示唆しているとすることはできない。
　してみると、刊行物１に刊行物３を総合しても、本件発明１の前記相違点（１）に係る特定事項に想到することが当業者に容易であったとすることはできない。
　そして、本件発明１は、前記特定事項を採用することにより、明細書に記載されたとおりの、連続鋳造鋳片の縦割れを少なくすることができるという、刊行物１及び３から予想できない効果を奏したものである。
　したがって、本件発明１は、刊行物１に記載された発明であるとすることも、刊行物１及び３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることもできない。
　
　また、本件発明２および本件発明３は、いずれも、本件発明１を引用するものであり、前記相違点（１）に係る本件発明１の特定事項をその特定事項とするものであるから、前記したと同様の理由により、刊行物１に記載された発明であるとすることも、刊行物１及び３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることもできない。
　したがって、申立理由（い）および（う）の主張は採用することができない。
　
（ＩＩ−４ー２）理由（え）について：
　刊行物６には、「中炭素鋼の連続鋳造に用いられる連続鋳造用モールドパウダーであって、塩基度が１．０〜１．５の範囲であり、Ｎａ２Ｏが７〜１４ｗｔ％、Ｌｉ２Ｏが０．５〜３ｗｔ％、Ｆが５〜１５重量％となるように含有し、（周期律表ＩＡ族酸化物の合計モル数）／（Ｃａモル数）が０．１３〜０．６の範囲内である連続鋳造用モ−ルドパウダー」に係る発明（以下、刊行物６発明という。）が記載されていると認められるものの、当該刊行物６発明は、本件発明１と次の点で相違する。
（２）本件発明１は「塩基度が１．６〜２．５の範囲である」とするのに対し、刊行物６発明は「塩基度が１．０〜１．５の範囲である」とする点、
（３）本件発明１は「鋳型側に固着した際にその固着層が周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を含む結晶を有することを特徴とする中炭素鋼の連続鋳造に用いられる連続鋳造用モールドパウダー」を特定事項とするのに対して、刊行物６発明はそのような特定事項を有さない点。
　また、刊行物７には、「連続鋳造に用いられる連続鋳造用モールドパウダーであって、塩基度が１．３〜３．０の範囲であり、Na2Oが０〜20％程度、B2O3含有量が質量％で３％以上20％未満であり、かつＦを５〜１５重量％の範囲で含有することを特徴とする連続鋳造用モ−ルドパウダー」に係る発明（以下、刊行物７発明という。）が記載されていると認められるものの、当該刊行物７発明は、本件発明１と次の点で相違する。
（４）本件発明１は「B2O3を含有するとしない」のに対して、刊行物７発明は「B2O3を含有し、かつ特定量含有することを特徴とする」としている点、
（５）本件発明１は「鋳型側に固着した際にその固着層が周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を含む結晶を有することを特徴とする中炭素鋼の連続鋳造に用いられる連続鋳造用モールドパウダー」を特定事項とするのに対して、刊行物７発明はそのような特定事項を有さない点。
（６）本件発明１は「周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を２種類以上であり、０．１３＜（ＩＡ族酸化物の合計のモル数）／（Ｃａのモル数）＜０．６である」とするのに対し、刊行物７発明は周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を１種類用いる点。
　
　そこで、前記相違点（２）〜（６）ついて検討する。
相違点（２）について：
　刊行物６には、前記したように、「ＣａＯ／ＳｉＯ２ を１．０〜１．５の範囲にしたのは、凝固温度、溶融温度及び粘度を規定範囲にするためである。ＣａＯ／ＳｉＯ２ が１．０未満では規定範囲に対して凝固温度が低くなるか、溶融温度または粘度が高くなる。ＣａＯ／ＳｉＯ２が１．５を超えると規定範囲に対して凝固温度及び溶融温度が高くなるか粘度が低くなる。いずれの場合も規定の範囲に対して凝固温度、溶融温度及び粘度の調整が困難となる。」とされ、塩基度を１．５超とすることが排除されているから、刊行物６の記載が、相違点（２）に係る本件発明１の特定事項を示唆しているとすることはできない。
　刊行物７には、連続鋳造用パウダーにおいてその塩基度を１．３〜３．０の範囲とすることが記載されているが、当該塩基度は「B2O3を予め添加しておく」との前提のもとに規定されたものであるから、刊行物７の記載が、当該前提のない刊行物６発明における、相違点（２）に係る本件発明１の特定事項を示唆しているとすることはできない。
　また、刊行物３，８には、塩基度が０．８〜１．２の連続鋳造用パウダーについて記載されているのみである。
　してみると、刊行物３，６〜８を総合しても、刊行物６発明において、相違点（２）に係る本件発明１の特定事項を採用することが、当業者に容易に想到することができたものであるとすることはできない。
　
相違点（４）、（６）について：
　刊行物７発明は、「B2O3を含有し、かつ特定量含有することを特徴とする」というものであり、特徴とする事項を削除することが当業者に容易に想到できることであるとはいえないから、刊行物７に、刊行物７発明を、当該発明が特徴とする「B2O3を含有しない」という事項を含有しない発明に変更すること、すなわち、相違点（４）に係る本件発明１の特定事項を採用することが示唆されているとすることはできない。
　また、刊行物７には、「周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を１種類用いる」という刊行物７発明が記載され、周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を２種類併用するとの記載はないから、相違点（６）に係る本件発明１の特定事項が示唆されているとすることもできない。
　そして、刊行物３，６，８には、刊行物７発明において、相違点（４）、（６）に係る本件発明１の特定事項を採用することを示唆する記載はない。
　したがって、刊行物３，６〜８を総合しても、刊行物７発明において、相違点（４）、（６）に係る本件発明１の特定事項を採用することが、当業者に容易に想到できたものであるとすることはできない。
　
　他方、本件発明１は、前記相違点（２）または（４）、（６）に係る特定事項を採用することによって、明細書に記載されたとおりの、連続鋳造鋳片の縦割れを少なくすることができるという、刊行物３、６〜８から予想できない効果を奏したものである。
　
　してみると、本件発明１は、相違点（３）、（５）について検討するまでもなく、刊行物３、６〜８に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
　
　また、本件発明２および本件発明３は、いずれも、本件発明１を引用するものであり、前記相違点（２）、（４）、（６）に係る本件発明１の特定事項をその特定事項とするものであるから、前記したと同様の理由により、刊行物３、６〜８に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることもできない。
　
　したがって、申立理由（え）の主張は採用することができない。
　
（ＩＩ−４ー３）理由（あ）について：
　理由（あ）は、 請求項１の「モールドパウダーであって、・・・鋳型側に固着した際にその固着層が・・・結晶を有することを特徴とする連続鋳造用モ−ルドパウダー 」との記載は、「鋳型側に固着した際にその固着層が・・・結晶を有する」との記載があるがゆえに、特許を受けようとする発明のカテゴリーが明確でないというものであるが、請求項１の記載から、その発明が「鋳型側に固着した際にその固着層が・・・結晶を有する」を発明の特定事項とする「連続鋳造用モ−ルドパウダー 」という物の発明であることは明確である。
　したがって、申立理由（あ）の主張は採用することができない。
　
（ＩＩ−４ー４）理由（お）について：
　理由（お）に係る主張は、以下の理由により、採用することができない。
　１）本件発明１〜３における「中炭素鋼」の意味は、明細書の段落番号【０００３】の「鋼の中で、中炭素鋼と呼ばれる炭素含有量が０．０８〜０．１８％の亜包晶鋼領域の鋼においては、凝固時のδ→γ変態により体積収縮が大きく、不均一凝固しやすいため、鋳片に縦割れが発生しやすい。・・・」、段落番号【０００４】の「中炭素鋼用モールドパウダーに関して、市川らは品川技報Ｎｏ．２３に、・・・鋳片の割れを防止することができるとしている。」、段落番号【０００５】の「また、特開平３−１９３２４８号公報では、市川らと同じく、・・・が示されている。」、段落番号【０００６】の「以上の従来技術におけるパウダーは、・・・一定の成果を挙げてはいるが、さらに鋳片品質を向上させるために、さらなる緩冷却化が望まれている。」、段落番号【０００７】の「本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、・・・」との記載からみて、明らかである。
　２）実施例における結晶の内容は、明細書の段落番号【００２０】の「・・・本発明者が種々検討した結果、パウダーの塩基度（ＣａＯ*／ＳｉＯ2）が１．６〜２．５の範囲で、Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ、Ｃｓ2Ｏ等の周期律ＩＡ族に属する元素の酸化物を２種類以上、一定範囲で添加することにより、カスピダインではない結晶相を析出させることのできるパウダーとすることができることを見出した。これにより得られる結晶相は、ＬｉＣａ2ＦＳｉＯ4、ＮａＣａ2ＦＳｉＯ4等の式、またはそれに近い化学量論組成を有するものである。つまり、これらはカスピダインとＩＡ族元素の酸化物とが１：１で組み合わされた結晶となっている。・・・」との記載からみて、明らかである。
　３）請求項１には「周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を２種類以上・・・含有し」と明示され、段落番号【００２４】にも「また、周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を２種類以上含有させることとしたのは、１種類では軟化温度を有効に低減させることができないからである。・・・」と記載されているから、本件発明１〜３が、周期律表ＩＡ族に属する元素の酸化物を実質上１種類だけの場合を包含することになるとの主張は成り立たない。
　４）「ＣａＯ＊」の意味は、請求項１の「塩基度のＣａＯ＊はパウダー中のＣａのモル数からＣａＯに換算した値である。」との記載から明確であり、それが、塩基度の算定に使用され、本件発明１〜３を特定事項の一部をなし、本件発明１〜３の効果をもたらすものであることも明細書の記載から明らかであるから、その意義も不明であるとすることはできない。
　５）請求項３の「ＡＩ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅの酸化物を合計で０．３〜１０重望％含むことを特徴とする」との限定の効果は、段落番号【００２６】の「本発明において、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅの酸化物（Ａｌ2Ｏ3、ＭｇＯ等）を合計で０．３〜１０重量％含むことが好ましい。これらは軟化温度をより低減する効果があるからである。これらが０．３％未満ではこのような効果を得ることができず、１０％を超えるとガラス相の量が増大し、界面熱抵抗を十分高くすることができない。したがって、これらの範囲を０．３〜１０％とした。」との記載から理解することができる。
　
（ＩＩ−５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由によっては本件発明１〜３についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜３についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年９月１２日（２００２．９．１２）