【事件の表示】
　特許第３０２８６００号「シルケット糸」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０２８６００号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
Ａ．手続きの経緯
　本件特許第３０２８６００号に係る発明は、平成２年１１月２８日に特許出願され、平成１２年２月４日にその特許の設定登録がなされたが、その後、平成１２年１０月３日に荒井純子より特許異議の申立がなされ、平成１３年２月２日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年４月１６日に特許異議意見書と訂正請求書が提出されたものである。
　
Ｂ．訂正の適否についての判断
１、訂正の目的及び内容
（１）特許請求の範囲の減縮を目的として、
ａ．特許請求の範囲の請求項１の記載、
「【請求項１】有効繊維長２８ｍｍ以上、平均繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４．５であり、該サイロスパン糸はシルケット加工されていることを特徴とするシルケット糸。
」を、
「【請求項１】有効繊維長２８ｍｍ以上、平均繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４．５であり、前記サイロスパン糸を構成するステープル本数が５０〜２７０本の範囲にあり、該サイロスパン糸はサイロスパン糸とした後にシルケット加工され、コーンアップされており、１ｍｍ以上の毛羽指数が２００以下であることを特徴とするシルケット糸。」と訂正し、
ｂ．請求項２及び請求項３を削除する。
（２）特許請求の範囲の訂正にともない、特許請求の範囲の記載と、発明の詳細な説明の記載とを整合させるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書第３頁３〜１３行（特許公報第３欄７〜１７行）の記載、
「（課題を解決するための手段）　本発明は、かかる課題を解決するために次の手段をとるものである。すなわち、本発明は、有効繊維長２８ｍｍ以上、繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４．５であり、該サイロスパン糸はシルケット加工されていることを特徴とするシルケット糸、サイロスパン糸を構成するステープル本数が５０〜２７０本の範囲にある請求項１に記載のシルケット糸、１ｍｍ以上の毛羽指数が２００以下である請求項１または請求項２に記載のシルケット糸を、その要旨とするものである。」を、
「（課題を解決するための手段）　本発明は、かかる課題を解決するために次の手段をとるものである。すなわち、本発明は、有効繊維長２８ｍｍ以上、繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４．５であり、前記サイロスパン糸を構成するステープル本数が５０〜２７０本の範囲にあり、該サイロスパン糸はサイロスパン糸とした後にシルケット加工され、コーンアップされており、１ｍｍ以上の毛羽指数が２００以下であることを特徴とするシルケット糸をその要旨とするものである。」と訂正する。
２、訂正の目的の適否及び拡張・変更の存否
　上記（１）ａの訂正は、訂正前の請求項１の発明に対して、訂正前の請求項２及び請求項３の発明における限定事項を附加し、かつ、シルケット加工がサイロスパン糸の状態においてなされるとの限定及びサイロスパン糸がコーンアップされたものであるとの限定を付加したものであり、また、上記（１）ｂの訂正は、特許請求の範囲の請求項の削除であるからそれぞれ特許請求の範囲の減縮であるといえる。
　上記（２）の訂正は、減縮訂正された特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを整合させるための訂正であるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正である。
　そして、本件明細書の実施例１には、シルケット加工がサイロスパン糸の状態においてなされること及びサイロスパン糸がコーンアップされたものであることが記載されているから、（１）及び（２）の訂正は、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、また、これらの訂正は、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
３、むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
Ｃ．特許異議の申立についての判断
１、特許異議申立の理由の概要
　特許異議申立人 荒井純子（以下、「申立人」という）は、甲第１〜９号証及び参考資料１〜２を提出し、訂正前の本件請求項１〜３の発明は、甲第１、２号証及び甲第６号証記載の発明から当業者が容易に発明をすることができたものであると主張し（主張１）、また、訂正前の本件請求項１〜３の発明は、甲第１〜９号証記載の発明から当業者が容易に発明をすることができたものであると主張し（主張２）、本件各請求項に係る特許は取り消されるべきものであるとしている。　
２、本件発明
　本件発明は、訂正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
「有効繊維長２８ｍｍ以上、平均繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４．５であり、前記サイロスパン糸を構成するステープル本数が５０〜２７０本の範囲にあり、該サイロスパン糸はサイロスパン糸とした後にシルケット加工され、コーンアップされており、１ｍｍ以上の毛羽指数が２００以下であることを特徴とするシルケット糸。」（以下、当該発明を「本件訂正発明」という）
３、申立人の提出した甲号証記載事項
甲第１号証：TEXTILE RESEARCH JOURNAL APRIL 1990 VOLUME60 NUMBER4　第２３４〜２３９頁（記載事項は次の参考資料１と同じ）
参考資料１：繊維技術ニュース　第６５９号　平成３年９月　日本紡績協会調査部　第１３〜１８頁の記載事項
ａ．「本報は、綿（中略）から生産したサイロ・スパン糸の摩擦特性を分析したものである。」（第１３頁要約中）
ｂ．「サイロ・スパン紡績は一般に梳毛糸紡績糸に用いられ、多くの精紡機が改良され、世界中至るところで使用されている。」（第１３頁まえがき中）
ｃ．「本実験に用いた綿（中略）の主な繊維特性は、第１表の通りである。」（第１３頁末行）
ｄ．「特性　2.5％スパン長（mm）　綿 28.00　　マイクロネアー繊度（μｇ／in）　綿 3.92」（第１４頁第１表中）
ｅ．「ツイスト・ファクターは第２表の通りである。」（第１４頁２〜４行）
ｆ．「原料　綿　ツイスト・ファクター　√tex ×t/cm ３５，４０，４５，５０」（第１４頁第２表中）
甲第２号証：日本紡績月報　1990年6月号　No．520　第４頁
ｇ．「さらに、「バルスピニング」方式による紡績糸は、同じ撚り係数の普通の紡績糸と較べて強力が増すために、逆に撚りを甘くしても強力を得ることができる。」（第４頁左欄２４〜２７行）
甲第３号証：繊研新聞　1990年（平成２年）６月２６日火曜日　(2)面　「興和紡バルスピニングを強化　設備拡大進む」（見出し）
ｈ．「・・・バルスピニングは二本のスライバー（または粗糸）それぞれに撚りをかけず、全体的に撚り合わせて紡出する。・・・ウールのサイロスパンの綿紡版といえ・・・」
甲第４号証：新版　繊維製品消費科学ハンドブック　日本繊維製品消費科学会 編　株式会社光生館　1988年10月10日発行　第９頁
ｉ．「各種綿繊維の寸法など　エジプト綿（ギザ45）　産地 ナイル川流域にそって南北に細長い地域で生産され、ギザ45が極細の最高級．ギザ77,68,75,69,などあり　繊維長（mm）35〜40　繊度マイクロネアμg/2.54cm　3.1〜3.4　　ペルー綿（アスペロ綿）　繊維長（mm）24〜27　繊度マイクロネアμg/2.54cm　6.5〜6.9」（表I-1-3.）
甲第５号証：繊維技術データ集　日本紡績協会　昭和４６年１０月１日 改訂３版発行　第１４１頁、１４２頁、２１４頁、３７２頁及び３７３頁
ｊ．「綿マイクロネヤー繊度からデニールへの換算式、番手，繊維デニールと構成繊維本数の関係、マイクロネヤー繊度の評価基準、各種紡績糸の標準撚係数、繊維長及びマイクロネヤー繊度と撚係数の関係」が記載されている。
甲第６号証：現代ファブリック事典　現代ファブリック事典刊行会編　編集委員 池永彰作 外４名　1981年9月25日　株式会社相川書房発行　第１６２頁
ｋ．「1844年に英国人の　John Mercer　が綿を濃厚水酸化ナトリウム溶液で処理すると、繊維の収縮と同時に強力が増大し、染色性がいちじるしく向上することを発見した。その後緊張状態で同様に処理することによって収縮が抑えられ、絹状の光沢が得られることがわかった。別名シルケット加工ともいわれる。現在綿製品にはほとんど加工されている。綿糸あるいは綿布を約２０％水酸化ナトリウム溶液で常温処理すると、繊維のよじれがとれて繊維断面積が円形になり、内部構造はセルロースIからセルロースIIに変化し、非結晶領域も弛緩されて吸水性、染色性が増大する。」（マーセルかかこう（−化加工　mercerization）の項）
甲第７号証：繊維技術ニュース　第５７７号　日本紡績協会 調査部 昭和６０年５月１０日発行　第１〜８頁
ｌ．「本研究では、粗糸の状態で綿繊維をシルケット加工、元の長さまで伸長し、（中略）伸長状態で中和する３つの方法」（第１頁要約中１〜２頁）
ｍ．「（４）糸のシルケット加工　　撚係数４．０，４．５で３５Ｓ綿糸を紡出し、Dixie Yarns,Incで商業ベースでシルケット加工を施した。」（第３頁下から１５〜１３行）
ｎ．「繊維特性比較　　加工法　シルケット伸長加工（Ａ法）（Ｂ法）（Ｃ法）
　注）Ａ法：１in離れた２対のローラー間でシルケット加工したスライバーを伸長した。
　　　Ｂ法：シルケット加工した強撚粗糸を２対のローラー間で伸長した。
　　　Ｃ法：シルケット加工した粗糸を一連のローラー間で伸長した。」（第４頁第１表）
ｏ．「単糸のシルケット加工　経糸　緯糸　緯糸　　撚係数（ＴＭ） 4.3　4.0　4.3」（第６頁　第２表　糸の引張特性比較）
甲第８号証：特開昭５６−１２８３５４号公報
ｐ．「一本宛を多数並列した生綿糸又は精錬済みの綿糸を少なくとも一つの苛性ソーダー水溶液を入れた液槽中を進行させてシルケット処理を行った後、絞って連続的に糸の耐張強力の６０〜８０％のテンションを掛け、０．３５〜０．５／ｃｍ３の巻密度を保持するビームに巻取り、ビームの状態でシルケット反応を行わしめることを特徴とする糸のシルケット加工法。」（特許請求の範囲）
ｐ．「実施例　上記の装置を用いて、綿糸２０番手単糸の場合を述べる。」（第２頁左下欄８〜１０行）
甲第９号証：繊維機械学会誌　1989 VOL.42 No.1　Ｐ42〜Ｐ49　サイロスパン紡績とその製品について　遠藤 忍
ｒ．「２．４　糸構造
　サイロスパン糸の外観と断面構造は図５に示すように通常双糸と異なる形状を示す。
　サイロスパン糸は、表面繊維の配列が整い、毛羽の少ないクリアな外観を持つ．」（第４５頁左欄６〜１０行）
参考資料２：「Why Cotton?　なぜ木綿？　綿製品の商品知識　日比　暉著　1994年2月4日発行　第９０頁」
ｓ．「精紡交撚糸の強度は、同じ太さの単糸に比べ１０％ほど強いので、その分甘撚りにしてソフト感を強めることもできる。バルキー性があり、しかも表面が滑らかで光沢があり、単糸に比べムラが少なく、通常の撚り糸よりかなり毛羽が少ない。」（第９０頁上段９〜１４行）
３、対比・判断
　本件訂正発明は、上記のとおり「有効繊維長２８ｍｍ以上、平均繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４．５であり、前記サイロスパン糸を構成するステープル本数が５０〜２７０本の範囲にあり、該サイロスパン糸はサイロスパン糸とした後にシルケット加工され、コーンアップされており、１ｍｍ以上の毛羽指数が２００以下であることを特徴とするシルケット糸。」であって、次の要件をもつ。
１．有効繊維長が２８ｍｍ以上、平均繊度が４．５マイクロネア以下の綿繊維からなり、かつ、撚係数（インチ方式）が３．２〜４．５、ステープル本数が５０〜２７０本のサイロスパン糸からなること（以下、「本件サイロスパン糸要件」という）
２．サイロスパン糸の状態でシルケット加工されたもので、かつ、コーンアップされており、１ｍｍ以上毛羽指数が２００以下のシルケット糸であること（以下、「本件シルケット糸要件」という）
　ところが、甲第１〜９号証には、本件サイロスパン糸要件をもつサイロスパン糸をシルケット加工してなるシルケット糸については記載されておらず、それを示唆する記載もない。
　すなわち、甲第１〜３号証には、綿繊維からなるサイロスパン糸についての記載はあるものの、綿繊維サイロスパン糸をシルケット加工することについては記載されておらず、示唆する記載もない。
　甲第４号証には、綿繊維についての記載があるだけで、サイロスパン糸及びシルケット加工については記載されていない。
　甲第５号証には、原綿や綿糸についての繊度、構成繊維本数、撚係数などのデータが記載されているけれども、これらのデータは原綿や単糸に関するものであると認められ、サイロスパン糸に係る数値であるは認められないし、この甲第５号証には、シルケット加工については記載されていない。
　甲第６号証には、「現在綿製品にはほとんどシルケット加工が施されている」旨記載（上記ｋの記載参照）されているけれども、本件サイロスパン要件をもつサイロスパン糸をシルケット加工することについては記載されていない。
　この点に関して、申立人は特許異議申立書において、甲第１〜５号証の記載からみて「本件サイロスパン要件」はサイロスパン糸としては通常のものであると主張（申立書第１１頁１２〜１３行など）しているけれども、甲第１号証のツイストファクター「３５，４０，４５，５０」を撚係数に換算すると「３．６６， ４．１８， ４．７， ５．２２」（同第６頁上欄）とされていて、記載されている糸の半分が本件訂正発明における撚係数の範囲「３．２〜４．５」からはずれていること、甲第４号証には、本件訂正発明における繊維長、繊度をもつものはエジプト綿でも（ギザ４５）という極細の最高級であって、例えばペルー綿では繊維長、繊度ともに本件訂正発明の繊維長、繊度からはずれていること及び甲第５号証記載の数値はサイロスパン糸に係る数値であるとは認められないことから、本件訂正発明における「本件サイロスパン要件」はサイロスパン糸としては通常のものであるとはいえず、かかる申立人の主張は採用できない。
　また、甲第７〜８号証には、綿糸のシルケット加工について記載されているけれども、ここに記載されている綿糸は、粗糸、単糸、スイライバー、強撚糸であって、サイロスパン糸は記載されておらず、したがって、甲第７〜８号証は本件サイロスパン要件をもつサイロスパン糸をシルケット加工することについてなんら示唆するものではない。
　甲第９号証には、一般にサイロスパン糸が、毛羽の少ない糸であることが記載されているに過ぎない。
　そして、本件訂正発明は、上記各要件を具備することにより、本件明細書記載の効果を奏し得ているものと認められる。
　したがって、本件訂正発明は、甲第１、２号証及び甲第６号証記載の発明から当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえず、また、甲第１〜９号証記載の発明から当業者が容易に発明をすることができたものであるともいえない。
４、むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１０月１日（２００１．１０．１）
【訂正の要旨】
　特許第３０２８６００号発明の明細書中、
１、特許請求の範囲の記載を、
「【請求項１】有効繊維長２８ｍｍ以上、平均繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４．５であり、前記サイロスパン糸を構成するステープル本数が５０〜２７０本の範囲にあり、該サイロスパン糸はサイロスパン糸とした後にシルケット加工され、コーンアップされており、１ｍｍ以上の毛羽指数が２００以下であることを特徴とするシルケット糸。」と訂正する。
２、明細書第３頁３〜１３行（特許公報第３欄７〜１７行）の記載を、
「（課題を解決するための手段）　本発明は、かかる課題を解決するために次の手段をとるものである。すなわち、本発明は、有効繊維長２８ｍｍ以上、繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４．５であり、前記サイロスパン糸を構成するステープル本数が５０〜２７０本の範囲にあり、該サイロスパン糸はサイロスパン糸とした後にシルケット加工され、コーンアップされており、１ｍｍ以上の毛羽指数が２００以下であることを特徴とするシルケット糸をその要旨とするものである。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
シルケット糸
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　有効繊維長２８ｍｍ以上、平均繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４．５であり
、前記サイロスパン糸を構成するステープル本数が５０〜２７０本の範囲にあり、
サイロスパン糸とした後に
、コーンアップされており、１ｍｍ以上の毛羽指数が２００以下である
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
　本発明は、綿繊維からなり、光沢にすぐれ、毛羽少なく、斜行性のないサイロスパン糸からなるシルケット糸に関する。
（従来の技術）
　従来、綿糸のシルケット糸は、双糸にしてシルケット加工されて製造されていた。これは、綿糸にシルケット加工を施す場合には、十分な光沢を得ようとする綿糸に張力を与えながら苛性ソーダ中を通過させる必要があり、また、毛羽数も低い値にする必要があったからである。
　シルケット加工時に必要な張力に耐える糸強力を得るために、また光沢を得るためには双糸にしてシルケット加工を施すのが常であった。単糸ではシルケット加工時に耐える糸強力が低くて操業が困難であったからである。したがって、現実には、双糸でシルケット加工せざるを得なかった。
（発明が解決しようとする課題）
　しかし、双糸のシルケット糸は、糸構造の点から光沢に乏しく、また、毛羽も多く、スポーツウエアなどの高級用途への糸としては不十分であった。
　そこで、本発明は、単糸においても高強力を有し、光沢に富み、毛羽少なく斜行性のないシルケット糸を提供することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
　本発明は、かかる課題を解決するために次の手段をとるものである。すなわち、本発明は、有効繊維長２８ｍｍ以上、繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４．５であり、前記サイロスパン糸を構成するステープル本数が５０〜２７０本の範囲にあ
り、該サイロスパン糸はサイロスパン糸とした後に
、コーンアップされており、１ｍｍ以上の毛羽指数が２００以下である
　以下に、本発明を詳細に説明する。本発明において、サイロスパン糸を構成する繊維は綿繊維でなければならない。シルケット糸としての特徴をより発揮させるためである。綿繊維としては、有効繊維長２８ｍｍ以上好ましくは３０〜５１ｍｍ、繊度４．５マイクロネア以下のものが好ましい。４．５マイクロネアをこえると、糸強力がシルケット加工に耐えられず、また、糸質が低下し、品位も乏しくなるので好ましくない。さらに、有効繊維長が２８ｍｍ未満であると、糸強力も糸質も低下するので好ましくない。またさらに、本発明のシルケット糸を構成する綿繊維の繊維断面の短径／長径の値が０．７以上、さらに０．８以上が好ましい。これは、より上品な光沢を出すためである。また、シルケット糸を構成するステープル繊維の本数は、好ましくは５０〜２７０本の範囲にあることが糸強力を上げるために好ましい。５０本未満になると合撚点前の２繊維東の構成本数が２５本未満になり、斑が発生するとともに強力が低下し、好ましくない。他方、２７０本をこえるとネップが増加し、好ましくない。
　また、シルケット糸は、太さが６０′Ｓ以下の太番であるのが好ましい。さらに、シルケット糸の撚係数（インチ方式）は、３．２〜４．５が好ましい。シルケット糸の光沢、風合を得るためであり、４．５をこえると光沢が低下し、また、３．２より低いと糸強力の点で問題が発生する。また、毛羽特に１ｍｍ以上の毛羽指数が２００をこえると、充分な光沢が得られず、また、編立て中の毛羽脱落が発生し、脱落した毛羽が針溝、シンカー溝に入って編立が困難となり、生地品位が悪くなるので好ましくない。
　次に本発明のシルケット糸の製造法について簡単に説明する。まず、綿繊維の原綿を混打綿、カード、練条を通してスライバー、粗糸を製造し、ついで通常の精紡機で２本の粗糸を間隔をあけて紡出し、フロントローラを出たところで２本一緒に所定の撚数を加えて紡績糸にする。
　つぎに、前記紡績糸を好ましくは綛の状態で濃度２５〜３０°Ｂｅ′のアルカリ溶液で３〜４分間処理してシルケット糸を製造する。
（実施例）
実施例１
　繊度が種々異なる５種の原綿を用いて撚係数３．６のサイロスパン糸３０′Ｓ（英式綿番手）を製造し、ついで所定のシルケット加工を施して糸評価を行なった。その結果は第１表のとおりである。
［第１表］
　第１表の測定に関しては下記の方法によった。
繊度（マイクロネア）・・インチ長さをもとに測定。
有効繊維長・・ハイ・ボリューム・インストルメント（スピンラブ社製）で測定。
光沢・・１０人の官能検査により、◎は糸に非常な光沢あり、○は光沢あり、△はやや光沢ありを示す。
シルケット後のコーンアップ時糸切れ・・シルケットされた綛をコーンアップする際のワインダーでの糸切れを観察。
板巻糸条・・板巻にして観察し、◎は糸斑が非常に少ない、○は少ない、×は多いを示す。
繊維断面の短径／長径・・糸を他の繊維でつつみ、断面をカットして２６３倍の光学顕微鏡で観察し、５０ケの平均であらわす。
第１表から明らかなよう、平均繊維４．５マイクロネア以下のＮｏ．１、２、３、４は、板巻の糸条、光沢、シルケット時の糸切れなども良好であった。繊維断面の短径／長径の比は１に近いほど糸品質は良好であった。
なお、シルケット条件は下記のとおりである。
苛性ソーダ濃度・・３０°Ｂｅ′
テンション（テンション付与後の紹の伸び率）・・１％（１３８ｃｍ綛）
時間・・１８０秒
温度・・２６℃
実施例２
　平均繊度４．０マイクロネア、有効繊維長３５．３ｍｍの綿繊維１００％を用いて３０′Ｓ（英式綿番手）のサイロスパン糸を製造し、ついでシルケット処理をした。
　シルケット条件は実施例１と同様である。その際に撚係数を種々かえて糸を製造し、光沢とシルケット時の糸切れとを観察し、第２表に示した。
　第２表からＮｏ．３〜６のものは光沢、シルケット後ワインダーで糸切れも少なく良好であった。
［第２表］
実施例３
　種々の平均繊度、有効繊維長の綿繊維を用いて３０′Ｓのサイロスパン糸を製造し、実施例１と同じシルケット条件でシルケット加工し、ついで天竺（２６″×２８Ｇ）で編立てを行ない、編地の光沢、表面状態、風合、編立中の風綿量を観察し、第３表にあらわした。
［第３表］
第３表中で糸の毛羽指数（１ｍｍ以上）は、Ｆ−ＩＮＤＥＸＴＥＳＴＥＲ（敷紡製）で測定した。Ｎｏ．１、２のものは、本発明の要件を満足し、そのため編地の諸物性は良好であった。
　Ｎｏ．３のものは繊度が太いためか毛羽数多く編地の光沢が劣り、Ｎｏ．４のものは、斜行が目立った。
（発明の効果）
　本発明のシルケット糸は、毛羽少なく高光沢で、単糸としてシルケット加工されたもので、単糸として要求される分野において広く用いられる。