【事件の表示】
　特許第３０６５５１５号「目地材」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
【１】手続経緯
　本件特許第３０６５５１５号の請求項１〜６に係る発明についての出願は、平成７年８月２３日に特許出願され、平成１２年５月１２日にその特許の設定登録がなされ、その後、岡田芳子より特許異議の申立がなされ、取消理由の通知がなされ、その指定期間内である平成１３年６月２５日に訂正請求がなされたものである。
　　　　　
【２】訂正の適否についての判断
〔１〕訂正の内容
（１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１を削除する。
（２）訂正事項ｂ
　訂正事項ａの訂正に伴い、請求項２を訂正前の請求項１の内容を取り込んだ請求項１に訂正し、請求項３〜６を請求項２〜５に訂正するとともに、請求項２〜５中で引用する請求項の項番号を訂正前の請求項３〜６に対応する項番号に訂正するものである。
（３）訂正事項ｃ
　訂正事項ａ，ｂの訂正に伴い、それとの整合を図るため、特許明細書の内容を訂正するものである。
　　　　　
〔２〕訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否　　　
　上記訂正は、特許請求の範囲の減縮、または、明りょうでない記載の釈明を目的とした特許明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。
　　　　　
〔３〕まとめ
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項〜第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　　　　
【３】特許異議申立についての判断
　請求項１に係る発明は、訂正の結果削除され、特許異議の申立ての対象が存在しないので、この特許異議の申立ては、不適法な申立てであって、その補正をすることができないものである。
　従って、本件特許異議の申立ては、特許法第１２０条の６第１項で準用する特許法第１３５条の規定によって却下すべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。　
【異議決定日】
平成１３年８月１日（２００１．８．１）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
（１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１を削除する。
（２）訂正事項ｂ
　訂正事項ａの訂正に伴い、特許請求の範囲の
　「【請求項１】建築用のパネル材間に介在される目地材であって、この目地材の前記パネル材間に装着される目地表出部を、装飾用基材を含む軟質弾性体により形成することを特徴とする目地材。【請求項２】前記目地表出部を、中央部とその両側の両端部とから形成し、そのそれぞれに、異なる装飾用基材を含むことを特徴とする請求項１に記載の目地材。【請求項３】前記装飾用基材は、セラミックス製チップであることを特徴とする請求項１〜２に記載の目地材。【請求項４】前記セラミックス製チップの外形寸法は、２００μｍ以上５ｍｍ以下であり、その配合量は、前記軟質弾性体の主材料１００重量部に対して０．１〜５重量部であることを特徴とする請求項３に記載の目地材。【請求項５】前記目地表出部は、押出し成形により形成することを特徴とする請求項１〜４に記載の目地材。【請求項６】前記目地表出部は、耐候性の透明性皮膜により覆われていることを特徴とする請求項１〜５に記載の目地材。」を、
　「【請求項１】建築用のパネル材間に介在される目地材であって、この目地材の前記パネル材間に装着される目地表出部を、軟質弾性体により形成するとともに、中央部とその両側の両端部とから形成し、そのそれぞれに異なる装飾用基材を含むことを特徴とする目地材。【請求項２】前記装飾用基材は、セラミックス製チップであることを特徴とする請求項１に記載の目地材。【請求項３】前記セラミックス製チップの外形寸法は、２００μｍ以上５ｍｍ以下であり、その配合量は、前記軟質弾性体の主材料１００重量部に対して、０．１〜５重量部であることを特徴とする請求項２に記載の目地材。【請求項４】前記目地表出部は、押出し成形により形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の目地材。【請求項５】前記目地表出部は、耐候性の透明性皮膜により覆われていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の目地材。」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　訂正事項ａ，ｂの訂正に伴い、特許明細書の
　「【０００４】【課題を解決するための手段】上記した課題を解決するために、本発明者は、目地表出部を構成する軟質弾性体に、予め装飾用基材を混合して目地材を形成することにより、前記した課題を解決できることを見いだし、本発明を完成した。すなわち、第１の発明は、建築用のパネル材間に介在される目地材であって、この目地材の前記パネル材間に装着される目地表出部を、装飾用基材を含む軟質弾性体により形成することを特徴とする目地材である。【０００５】この発明によれば、パネル材間に装着され、目地の外観を構成する目地表出部を、装飾用基材を含む軟質弾性体で形成するため、別個に、目地表出部の表層に模様層を付与する必要がなく、簡易に模様のある目地材を製造することができる。また、模様は目地表出部に含まれた装飾用基材から構成されるため、表層の剥がれ等によって模様が消失することがなく、耐久性のある模様を形成することができる。したがって、この目地材によりパネル材の意匠と目地部の意匠が調和された装飾性の高い壁面を容易に形成できるとともに、この壁面を安定して維持することができる。【０００６】また、本発明は、前記目地表出部を、中央部とその両側の両端部とから形成し、そのそれぞれに、異なる装飾用基材を含むことを特徴とする。この発明によれば、目地表出部を対面するパネル材の端面に沿って模様を変化させることができる。したがって、耐久性とともに多様な意匠面を持った目地材となる。」を、
　「【０００４】【課題を解決するための手段】上記した課題を解決するために、本発明者は、目地表出部を構成する軟質弾性体に、予め装飾用基材を混合して目地材を形成することにより、前記した課題を解決できることを見いだし、本発明を完成した。すなわち、第１の発明は、建築用のパネル材間に介在される目地材であって、この目地材の前記パネル材間に装着される目地表出部を、軟質弾性体により形成するとともに、中央部とその両側の両端部とから形成し、そのそれぞれに異なる装飾用基材を含むことを特徴とする目地材である。【０００５】この発明によれば、パネル材間に装着され、目地の外観を構成する目地表出部を、装飾用基材を含む軟質弾性体で形成するため、別個に、目地表出部の表層に模様層を付与する必要がなく、簡易に模様のある目地材を製造することができる。また、模様は目地表出部に含まれた装飾用基材から構成されるため、表層の剥がれ等によって模様が消失することがなく、耐久性のある模様を形成することができる。したがって、この目地材によりパネル材の意匠と目地部の意匠が調和された装飾性の高い壁面を容易に形成できるとともに、この壁面を安定して維持することができる。特に、目地表出部を中央部とその両側の両端部とから形成し、そのそれぞれに異なる装飾用基材を含むため、目地表出部を対面するパネル材の端面に沿って模様を変化させることができる。したがって、耐久性とともに多様な意匠面を持った目地材となる。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
目地材
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】建築用のパネル材間に介在される目地材であって、
　この目地材の前記パネル材間に装着される目地表出部を、
軟質弾性体により形成するとともに、中央部とその両側の両端部とから形成し、そのそれぞれに異なる装飾用基材を含むこと
　【請求項２】前記装飾用基材は、セラミックス製チップであることを特徴とする請求項
１
　【請求項３】前記セラミックス製チップの外形寸法は、２００μｍ以上５ｍｍ以下であり、その配合量は、前記軟質弾性体の主材料１００重量部に対して、０．１〜５重量部であることを特徴とする請求項
２
　【請求項４】前記目地表出部は、押出し成形により形成することを特徴とする請求項
１〜３のいずれかに
　【請求項５】前記目地表出部は、耐候性の透明性皮膜により覆われていることを特徴とする請求項
１〜４のいずれかに
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　この発明は、パネル間に配設される目地材に関し、詳しくは、装飾性が向上された目地材に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来より、外装用のパネル材間を充填する目地は、現場での左官作業による施工でなく、予めパネル材間に配設可能に成形された目地材を装着することにより形成されるようになってきている。
　一方、近年、壁面等の意匠性向上、多様化のニーズに対応するため、例えば、大理石模様等の斑点模様を有するパネル材が用いられてきている。
　そこで、パネル材間に配設される目地材においても、パネル材との意匠性を調和させるべく、同様に斑点模様等、パネル材の意匠外観に対応した目地材か用いられてきている。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、従来の目地材においては、印刷や転写等の後加工により目地材表面に模様層を形成していたため、目地材の製造工程が増加することによるコストアップの問題があった。
　また、模様層の剥がれによる模様の消失の問題もあった。
　そこで、本発明は、簡易に付与され、しかも耐久性のある模様を有する目地材を提供することを目的とする。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　上記した課題を解決するために、本発明者は、目地表出部を構成する軟質弾性体に、予め装飾用基材を混合して目地材を形成することにより、前記した課題を解決できることを見いだし、本発明を完成した。
　すなわち、第１の発明は、建築用のパネル材間に介在される目地材であって、この目地材の前記パネル材間に装着される目地表出部を、
軟質弾性体により形成するとともに、中央部とその両側の両端部とから形成し、そのそれぞれに異なる装飾用基材を含むこと
　【０００５】
　この発明によれば、パネル材間に装着され、目地の外観を構成する目地表出部を、装飾用基材を含む軟質弾性体で形成するため、別個に、目地表出部の表層に模様層を付与する必要がなく、簡易に模様のある目地材を製造することができる。また、模様は目地表出部に含まれた装飾用基材から構成されるため、表層の剥がれ等によって模様が消失することがなく、耐久性のある模様を形成することができる。したがって、この目地材によりパネル材の意匠と目地部の意匠が調和された装飾性の高い壁面を容易に形成できるとともに、この壁面を安定して維持することができる。
特に、目地表出部を中央部とその両側の両端部とから形成し、そのそれぞれに異なる装飾用基材を含むため、目地表出部を対面するパネル材の端面に沿って模様を変化させることができる。したがって、耐久性とともに多様な意匠面を持った目地材となる。
　【０００６】
　【０００７】
　また、本発明は、前記した発明において、前記装飾用基材は、セラミックス製チップであることを特徴とする。
　この発明によれば、前記装飾性基材が耐候性や変色や槌色しにくいセラミックス製チップであるため、模様が安定して維持され、安定してパネル材の意匠性と調和される。
　【０００８】
　また、本発明は、前記した発明において、前記セラミックス製チップの外形寸法は、２００μｍ以上５ｍｍ以下であり、その配合量は、前記軟質弾性体の主材料１００重量部に対して、０．１〜５重量部であることを特徴とする。
　この発明によれば、セラミックス製チップの外形寸法を上記範囲とすることにより、目地表出部の成形性を低下させることなく、効果的に模様を付与することができる。また、上記配合量とすることにより、目地表出部の成形性を低下させることなく、効果的に模様を付与することができる。
　【０００９】
　また、本発明は、第１の発明において、前記目地表出部は、押出し成形により形成することを特徴とする。
　押出し成形により目地表出部を形成することにより、表面に耐久性の模様を有する目地材を効率よく製造することができる。
　【００１０】
　また、本発明は、前記目地表出部は、耐候性の透明性皮膜により覆われていることを特徴とする。
　この発明によれば、前記透明性皮膜により、目地表出部の耐久性や外観が向上される。
　【００１１】
　以下、本発明を詳細に説明する。
　この発明において、パネル材とは、外装用あるいは内装用を問わず、建築用のパネル材をいう。
　本発明の目地材は、かかるパネル材間に配設されるものであるが、パネル材間に装着され、その表面を構成する目地表出部に特徴がある。
　【００１２】
　軟質弾性体からなる目地表出部は、目地材の表面側を構成する部材であり、パネル材間に装着されて、その隙間を弾性的に充填する。したがって、この目地表出部に装飾用基材を配合することにより、目地を直接装飾することができる。
　本発明の軟質弾性体の主材料としては、パネル材間の隙間を弾性的に充填しうるものであればよいが、具体的には、軟質塩化ビニル樹脂、オレフィン系エラストマー樹脂、ウレタン変性塩化ビニル樹脂を挙げることができ、なかでも、軟質塩化ビニル樹脂が、押出し成形性の点から好ましい。なお、軟質弾性体には、他に、ＤＯＰやＤＩＰなどの可塑剤や、炭酸カルシウムなどの充填剤や、顔料や滑剤等を含有されうる。
　また、軟質弾性体の色は、パネル材の外観等を考慮して適宜選択することができる。
　【００１３】
　本発明における装飾用基材は、目地表出部を形成できる軟質弾性体に配合されて、模様を形成することができるものであれば、材質、形状、色等を問うものではない。具体的には、天然物、セラミックス、マイカ、珪砂、合成ゴム、合成樹脂、無機物等を原料とした粒状、粉状、偏平片（チップ）状、繊維状等の基材であり、例えば、有機系セルロース等のプラスチック製チップ、金属製チップ、セラミックス製チップ等を挙げることができる。なかでも、チップ状への加工性の点、耐久性に優れ変色、褪色しにくい点で、酸化クロム、酸化チタン、酸化ジルコニウム、炭化タングステン、炭化クロム等を主材料とするセラミックス製チップが好ましく、さらに好ましくは、酸化アルミニウムを主材料とするセラミックス製チップである。
　なお、装飾用基材は、チップ状であると、押出し時、平面状に配向されやすく外観意匠の点で好ましい。
　【００１４】
　セラミックス製チップには、適当な着色材やその他の添加材を含めることができる。これらの着色材等は、セラミックス製チップの表面に付与されていても、また、セラミックス粉に配合されてチップ状に成形されていてもよい。
　【００１５】
　また、セラミックス製のチップの外形寸法は、２００μｍ以上から５ｍｍ以下であることが好ましい。２００μｍより小さくては、目地表出部に、模様を形成する効果が小さく、５ｍｍを越えると、目地の幅寸法を考慮した場合に、模様を形成しにくくなるからであり、目地表出部の成形性が低下するからである。
　【００１６】
　加えて、セラミックス製チップの配合量は、軟質弾性体の主材料１００重量部に対して０．１〜５重量部が好ましい。０．１重量部よりも少なくては、チップが目立たなくなり、５重量部を越えると目詰まり等で押出し成形性が低下するからである。
　【００１７】
　このような装飾用基材は、目地表出部に１種類以上含めることができ、複数の装飾用基材を組み合わせることもできる。この場合、装飾用基材の大きさ、色調、配合量を変化させることにより、多様な意匠面を目地表出部に付与することができる。
　【００１８】
　また、目地表出部は、中央部とその両側の両端部とに分けて構成することもできる。この結果、対面するパネル材の端面に沿って目地の幅の間で模様の変化を付けることが可能となる。すなわち、軟質弾性体の色調や、配合する装飾用基材の種類、形状、色調、配合を中央部とその両端部とで変化させることにより、目地の幅の間で段階的に模様を変化させることができる。
　【００１９】
　このように装飾用基材を含む軟質弾性体からなる目地表出部は、押出し成形により形成されていることが好ましい。押出し成形によれば、目地表出部の細長い形態を成形するのに都合がよく、また、目地表出部は、通常、目地表出部をパネル材間に支持する支持部を有しているため、この支持部と目地表出部を一体に長尺状に形成するのに押出し成形が好適だからである。
　【００２０】
　本発明の耐候性の透明性皮膜は、透明あるいは半透明の樹脂製の膜が好ましく、目地表出部表面に付与するものであるため、目地表出部の材質を考慮して樹脂の種類を選択することができる。具体的には、目地表出部の軟質弾性体の主材料が塩化ビニル樹脂の場合には、透明の塩化ビニル系樹脂が好ましく、オレフィン系エラストマーの場合には、エチレン酢酸ビニル系樹脂が好ましい。
　【００２１】
　透明性皮膜を目地表出部の表面に付与するには、目地表出部の押出し成形時に同時に透明樹脂を成形して、被覆することが好ましい。また、押出し時に溶融状態の目地表出部の表面に透明性フィルムを一体にラミネートしたり、アクリル系あるいはウレタン系等の塗装したりすることによっても皮膜を形成することができる。
　【００２２】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の実施の形態について、実施例を挙げて具体的に説明する。
（実施例１）
　本発明の一実施例つき、図１〜図３に基づいて説明する。
　本実施例の目地材２は、図２に示すように、支柱部４と、止水リップ１０と、目地表出部１６とから押出し成形により構成され、斑点Ｑを有するパネル材Ｐ１，Ｐ２の間に装着されるようになっている（図１参照）。
　【００２３】
　止水リップ１０と目地表出部１６とを支持する支柱部４は、中央部の芯材６とこの芯材６と一体になった支柱体８とから構成され、目地表出部１６と止水リップ１０とを支持を一体化し、支持するように、断面略Ｉ状の、細長い板状に形成されている。
　芯材６は、アルミニウムや鉄板等の剛性体から構成され、目地表出部１６と止水リップ１０とをパネル材Ｐ１，Ｐ２の間に支持しうる剛性を支柱部４に付与して、支柱体８に埋設されている。
　【００２４】
　支柱体８は、この芯材６を内部に包含するように形成されている。この支柱体８は、半硬質もしくは硬質の樹脂あるいはゴムより形成することができ、本実施例では、硬質塩化ビニル樹脂よりなる。
　【００２５】
　この支柱体８の下方側には、止水リップ１０が形成され、上方側には、目地表出部１６が形成されている。
　止水リップ１０は、支柱体８の下方側の左右に突き出すように、やや上向き加減のヒレ状に形成されており、装着しようとする目地Ｍの幅よりも幅広に形成されており、弾性で撓むことにより、パネル材Ｐ１，Ｐ２間の奥側、すなわち、施工壁面側で、パネル材Ｐ１，Ｐ２の端面に密着状となり固定される（図１参照）。このように止水リップ１０は、目地材２をパネル材Ｐ１，Ｐ２間の隙間に装着した際に、水等をパネル材Ｐ１，Ｐ２の施工面側に進入しないようにするためのものであり、対面するパネル材Ｐ１，Ｐ２の端面間をシールするようになっている。
　【００２６】
　一方、この支柱部４の上方側には、目地表出部１６が形成されている。目地表出部１６は、止水リップ１０と同様に、支柱部４の上方側の左右に突き出すように、やや上向き加減のヒレ状に形成されている。
　この目地表出部１６の幅は、装着しようとする目地幅よりも幅広に形成されており、目地Ｍに装着の際、弾性で撓んで、対面するパネル材Ｐ１，Ｐ２の端面に密着状となり固定され、目地Ｍの表面を構成するようになっている（図１参照）。
　【００２７】
　このように形成された止水リップ１０と目地表出部１６は、共に、同一組成の軟質弾性体から構成され、その主材料は、軟質塩化ビニル樹脂であり、施工壁面に付与されるパネル材Ｐ１、Ｐ２のベースカラーと略同色に着色せしめてある。
　【００２８】
　この軟質弾性体には、装飾用基材２０が含まれてなる。本実施例の装飾用基材２０は、パネル材Ｐ１、Ｐ２に付与されている斑点Ｑの平均外径に近似する、平均外形１ｍｍのセラミックス製チップである。このセラミックス製チップは、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）からなり、偏平でかつ不定形状を有するチップ状体の表面に着色材と炭酸カルシウムが付与されて、斑点Ｑと略同色に調整されている。
　なお、この装飾用基材２０の平面方向の平均外径は、図３に示すセラミックスチップの平面方向の最大外径ｄ１、ｄ２、ｄ３……ｄｎの平均値をいうものとする。なお、平面方向の平均外径は、ふるいで何段階かに粒径を分けて、分離された粒径範囲とその範囲にある量との関連で算出することもできる。
　【００２９】
　この装飾用基材２０は、軟質弾性体を構成する主材料である軟質塩化ビニル樹脂１００重量部に対して、２重量部添加されており、予め軟質弾性体にブレンドされ、均一に分散せしめた後に止水リップ１０及び目地表出部１６に成形してあり、止水リップ２０及び、目地表出部１６の表面並びに内部において、均一に混合された状態となっており、目地表出部１６の表面部においては、パネル材Ｐ１，Ｐ２の斑点Ｑと同調する斑点模様を形成している。
　【００３０】
　このような目地材２は、押出し成形により成形される。すなわち、軟質弾性体を押出し機に投入し、ダイ内において目地表出部１６と止水リップ１０を形成する。同時に、他の押出し機によって供給される、支柱体８を構成する他の材料及び芯材６と前記ダイ内で合流させて支柱部４を形成して、目地表出部１６や止水リップ１０に対して一体化することにより所定形状に成形し、図２に示す目地材２を得る。
　【００３１】
　このように、目地表出部１６を構成する軟質弾性体に装飾用基材２０を含ませることにより、簡易に模様を有する目地表出部を構成することができる。また、本実施例では、押出し成形によって、かかる目地材２を形成することにより、同時に、パネル材Ｐ１、Ｐ２の斑点Ｑの模様と同調する斑点模様を有する目地表出部１６が形成されることになる。したがって、効率よく斑点模様のある目地材を形成することができている。
　【００３２】
　また、このように形成された目地表出部１６にあっては、この斑点模様は、目地表出部１６の表面だけでなく、内部側にも均一に付与されているため、目地表出部１６の表面が削れても、表面と同様の模様が現出されて、斑点模様は、常に維持されるようになっている。
　【００３３】
（実施例２）
　本発明の一実施例につき、さらに、図４に基づいて説明する。
　この実施例の目地材３２は、図４に示すように、芯材３６が埋設され、止水スリップ４０を有する支柱部３４と目地表出部４６とから構成され、押出し成形により形成されている。
　図４の支柱部３４は、芯材３６を埋設した状態で芯材３６の上方側と下方側の双方に左右に突き出るヒレ部を有して形成され、下方側のヒレ部は、止水リップ４０を構成し、上方側のヒレ部は、目地表出部４６を支持する支持部５４を構成している。
　【００３４】
　止水リップ４０は、実施例１と同様に、やや斜め上方を指向するヒレ状であり、装着しようとする目地幅よりも幅広に形成されて、弾性的にパネル材間に装着されて密着固定されるようになっている。
　また、支持部５４も、やや上方を指向するヒレ状であり、止水リップ４０よりもやや幅狭に形成されて、その上面には、一体に目地表出部４６が形成されている。
　【００３５】
　目地表出部４６は、中央部４８と両端部５０とが一体となって形成されており、中央部４８は、支柱部３４の支持部５４にほぼ沿うように形成されており、両端部５０はその両側に左右側方に突き出るヒレ状に形成されている。
　これらの中央部４８と両端部５０は、それぞれ、主材料を塩化ビニル樹脂とする同じ軟質弾性体を用いて形成されている。一方、中央部４８には、装飾用基材６０として平均外径３ｍｍの黒色のセラミックス（酸化アルミニウム）製チップが軟質弾性体の主材料１００重量部に対して１．５重量部、均一に混合されており、その表面において、黒色の斑点模様が形成されている。
　一方、両端部５０の軟質弾性体には、装飾用基材６２として平均外径０．８ｍｍの黒色のセラミックス（酸化アルミニウム）製チップが、主材料１００重量部に対して１．０重量部、均一に混合されており、その表面において、黒色の斑点模様が形成されている。
　【００３６】
　このように目地表出部４６を中央部４８と両端部５０とに分けて、装飾用基材６０、６２の大きさと含有量を変化させたことにより、本目地材２の目地への装着時の表面外観は、両端部５０でチップ径が細かく、中央部４８で大きい構成となり、かつ添加量が中央部４８で多く、両端部５０で少ないため、パネル材に近接する両端側から中央に向かって模様が段階的に変化する特異な外観構成となっている。
　【００３７】
　また、この目地材３２は、押出し成形によって形成されている。すなわち、目地表出部４６の中央部４８と両端部５０とを構成する軟質弾性体をそれぞれ異なる押出し機に投入し、ダイ内において一体の目地表出部４６を形成する。同時に、他の押出し機によって供給される、支柱部３４を構成する他の材料及び芯材３６と前記ダイ内で合流、所定形状に成形し、図４に示す目地材３２を得る。
　【００３８】
　押出し成形によって、かかる目地材３２が形成されると、装飾用基材６０、６２を含んだ目地表出部４６が形成される。すなわち、簡易にしかも効率的にパネル材の斑点模様と調和する斑点模様を有する目地材３２を形成することができる。
　【００３９】
　また、目地表出部４６の両端部５０は、対面するパネル材の端面に密着状とさせてシール性を発揮させるため、一般に薄肉状に形成される。したがって、何らかの充填材を軟質弾性体に配合して成形する場合には、本実施例のように、目地表出部４６の両端部５０に混合される装飾用基材６２の平均外径が小さくすると、押出し時に装飾用基材６２が両端部５０のダイス吐出口近くに滞留することがない。すなわち、滞留した装飾用基材６２がダイス吐出口に引っ掛かって、ダイスから吐出された成形体の表面がギザギザになる、いわゆるビビレ現象が生じない。このため、本実施例では、表面に乱れのない平滑な目地表出部４６となっている。
　【００４０】
（実施例３）
　次に、本発明を具現化した一実施例について図５に基づいて具体的に説明する。
　図５に示す目地材７２は、ほぼ実施例２の目地材３２と同様に、支柱部６４とその上面に一体に形成された目地表出部７６とから、押出し成形により形成されている。
　【００４１】
　本実施例の支柱部６４は、実施例２と同様に形成されている。また、本実施例の目地表出部７６は、実施例２と同様に支柱部６４の上面に中央部７８と両端部８０とで構成され、それぞれ異なる軟質弾性体から形成されている。中央部７８を構成する軟質弾性体は、塩化ビニル樹脂を主材料として、白色を有しており、装飾用基材９０として、平均外径２ｍｍの黒色の偏平状の酸化アルミニウム製チップ９０ａと、同じく平均外径２ｍｍの赤色の偏平状の酸化アルミニウム製チップ９０ｂとを等量混合したものを、軟質弾性体の主材料１００重量部に対して２重量部混合されている。
　【００４２】
　両端部８０を構成する軟質弾性体は、塩化ビニル樹脂を主材料としてなり白色を有しており、装飾用基材９２として、平均外径０．５ｍｍの黒色の偏平状の酸化アルミニウム製チップ９２ａと、同じく平均外径０．５ｍｍの赤色偏平状の酸化アルミニウム製チップ９２ａとを等量混合したものを、軟質弾性体の主材料１００重量部に対して２重量部混合されている。
　【００４３】
　さらに、本実施例においては、目地表出部７６の表面には、透明性皮膜１００が形成されている。透明性皮膜１００は、耐候性の透明の軟質塩化ビニル樹脂から形成され、本実施例では、透明性皮膜１００は、押出し成形にて透明樹脂を同時に成形して、目地表出部７６の表面に被覆されてなる。
　【００４４】
　本実施例の目地材６２によれば、パネル材の斑点模様が２色の斑点から構成されている場合にも、そのパネル材の外観に調和させた目地の意匠を構成することができる。
　【００４５】
　なお、本実施例を変更した実施形態としては、中央部と表面部とを異なる色調の軟質弾性体としたり、あるいは、それぞれの装飾用基材を異なる色調としたりして、多色のハイライトラインを有する斑点模様入りの目地材を付与することができる。さらには、軟質弾性体と装飾用基材の双方の色調を異なるようにすることにより、特異な斑点模様入りの目地材を提供することができる。
　【００４６】
　【発明の効果】
　本発明によれば、簡易に付与され、しかも耐久性のある模様を有する目地材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　実施例１の目地材をパネル材間に装着した状態を示す図である。
　【図２】
　実施例１の目地材の構造を示す図である。
　【図３】
　装飾用基材を示す図である。
　【図４】
　実施例２の目地材の構造を示す図である。
　【図５】
　実施例３の目地材の構造を示す図である。
　【符号の説明】
　２、３２、６２　目地材
　１６、４６、７６　目地表出部
　２０、６０、９０　装飾用基材