【事件の表示】
　特願２０１４−２４０２６６「微細線印刷物」拒絶査定不服審判事件〔平成２８年　６月　２日出願公開、特開２０１６−１０１６６９、請求項の数（９）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　事案の概要
　１　手続等の経緯
　特願２０１４−２４０２６６号（以下「本件出願」という。）は、平成２６年１１月２７日の出願であって、その後の手続等の経緯の概要は、以下のとおりである。
平成３０年　９月１８日付け：拒絶理由通知書
平成３０年１１月２６日付け：意見書
平成３０年１１月２６日付け：手続補正書
平成３１年　４月　５日付け：拒絶査定（以下「原査定」という。）
令和　元年　７月１２日付け：審判請求書
令和　元年　７月１２日付け：手続補正書
　
　２　原査定の概要
　原査定の拒絶の理由は、概略、本件出願の請求項３に係る発明（平成３０年１１月２６日付け手続補正書による補正後のもの）は、本件出願前に日本国内又は外国において、頒布された以下の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基づいて、本件出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
引用文献１：国際公開第２０１３／１８８３７９号
引用文献２：特開２００８−１６８５７８号公報
引用文献６：特開２００５−２０５８９７号公報
引用文献７：特許第４６１３１７８号公報
　なお、主引用例は引用文献１又は２であり、引用文献６及び７は副引用例として引用されたものである。
　３　本願発明
　本件出願の請求項１〜請求項９に係る発明は、令和元年７月１２日付け手続補正書による補正（以下「本件補正」という。）後の特許請求の範囲の請求項１〜請求項９に記載された事項によって特定されるとおりの、以下のものである。
「【請求項１】
　有色のインキを硬化させることにより形成され且つ有色の色彩が互いに異なる第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）を含む微細線印刷物であって、
　前記第２の線状の印刷パターン（３３）は前記第１の線状の印刷パターン（３２）の上面に形成され、
　前記第１の線状の印刷パターン（３２）は第１の線幅（Ｗ１１）を有し、
　前記第２の線状の印刷パターン（３３）は前記第１の線幅（Ｗ１１）よりも小さい第２の線幅（Ｗ１２）を有し、
　これら第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）を印刷面の非法線方向である所定の角度領域（ｃ、ｄ、ｆ）から観察したときに、前記第１の線状の印刷パターン（３２）のうち前記第２の線状の印刷パターン（３３）に覆われていない露出領域（３４ａ、３４ｂ）の少なくとも一部が、前記第２の線状の印刷パターン（３３）によって遮蔽されることによって、当該露出領域（３４ａ、３４ｂ）が視野中でなす割合が、視線が印刷面に対してなす角度に応じて変化し、
　視線の角度を変えたときに、前記第１の線状の印刷パターン（３２）の有色の色彩と、前記第２の線状の印刷パターン（３３）の有色の色彩の割合が異なることで視認されることを特徴とし、
　前記第２の線状の印刷パターン（３３）のうち少なくとも一つの印刷パターンの少なくとも一部の線幅（Ｗ１２）が、２０μｍ以下であることを特徴とする微細線印刷物。
【請求項２】
　有色のインキを硬化させることにより形成され且つ有色の色彩が互いに異なる第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）と基材（３１）とを含む微細線印刷物であって、
　前記第１の線状の印刷パターン（３２）は前記基材（３１）の上面に形成され、
　前記第２の線状の印刷パターン（３３）は前記第１の線状の印刷パターン（３２）の上面に形成され、
　前記第１の線状の印刷パターン（３２）は第１の線幅（Ｗ１１）を有し、
　前記第２の線状の印刷パターン（３３）は前記第１の線幅（Ｗ１１）よりも小さい第２の線幅（Ｗ１２）を有し、
　これら第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）を印刷面の非法線方向である所定の角度領域（ｃ、ｄ、ｆ）から観察したときに、前記第１の線状の印刷パターン（３２）のうち前記第２の線状の印刷パターン（３３）に覆われていない露出領域（３４ａ、３４ｂ）の少なくとも一部が、前記第２の線状の印刷パターン（３３）によって遮蔽されることによって、当該露出領域（３４ａ、３４ｂ）が視野中でなす割合が、視線が印刷面に対してなす角度に応じて変化し、
　視線の角度を変えたときに、前記第１の線状の印刷パターン（３２）の有色の色彩と、前記第２の線状の印刷パターン（３３）の有色の色彩の割合が異なることで視認されることを特徴とし、
　更なる第１及び第２の線状の印刷パターンを更に含み、
　前記更なる第１の線状の印刷パターンは前記基材（３１）の上面に形成され、
　前記更なる第２の線状の印刷パターンは前記更なる第１の線状の印刷パターンの上面に形成されており、
　前記更なる第１の線状の印刷パターンと、前記第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）との間の線間が２０μｍ以下であることにより、前記更なる第１及び第２の線状の印刷パターンの厚さと前記第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）の厚さとに起因して、前記所定の角度領域（ｃ、ｄ、ｆ）と異なりかつ非法線方向である更なる所定の角度領域（ｅ、ｇ）から観察したときに、前記基材（３１）の有色の色彩が視認できないように構成されていることを特徴とする微細線印刷物。
【請求項３】
　前記第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）によってマイクロ文字が構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の微細線印刷物。
【請求項４】
　前記第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）が基材（３１）の上に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の微細線印刷物。
【請求項５】
　前記インキが導電性であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の微細線印刷物。
【請求項６】
　前記線幅（Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ１１、Ｗ１２）が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項３に記載の微細線印刷物。
【請求項７】
　前記線間が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項２に記載の微細線印刷物。
【請求項８】
　前記第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）の少なくとも一部の線幅（Ｗ１１、Ｗ１２）が、２０μｍ以下であることを特徴とする請求項２に記載の微細線印刷物。
【請求項９】
　前記第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）の少なくとも一部の線幅（Ｗ１１、Ｗ１２）が、１０μｍ以下であることを特徴とする請求項２に記載の微細線印刷物。」
第２　当合議体の判断
　１　引用文献の記載及び引用発明
　（１）引用文献１について
　原査定の拒絶の理由で引用された引用文献１（国際公開第２０１３／１８８３７９号）は、本件出願前に日本国内又は外国において、電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明が記載されたものであるところ、そこには、以下の記載がある。なお、下線は当合議体が付したものであり、引用発明の認定及び判断等に活用した箇所を示す。
　ア　「FIELD OF THE DISCLOSURE
[0002] 
This disclosure relates,
to the methods for printing conducting patterns on flexible substrates
BACKGROUND
[0003] Flexography is aform of rotary web letterpress, combining features of both letterpress and rotogravure printing, using relief plates comprised of flexible rubber or photopolymer plates and fast drying, low viscosity solvent, water-based or UV curable inks fed from an anilox roller. Traditionally, flexo-master patterns are created bybitmap pattern, where one pixel in bitmap image correlates to a dot of the flexo-master. For instance, pixels arranged in a straight line in the bitmap image will turn into a continuous straight line on the flexo-master. For traditional printing of graphic images, the width of lines or features printed may be important as long as the printed image looks good to the human eye. For flexographic printing or flexo-printing, a flexible plate with relief image is usually wrapped around a cylinder and its relief image is inked up and the ink is transferred to a suitable printable medium. In order to accommodate various types of printing media, flexographic plates may have a rubbery or elastomeric nature whose precise properties may be adjusted for each particular printable medium. In general,the flexographic printing plate may be prepared by exposing the UV sensitive polymer layer through a photomask, or other preparation techniques.
BRIEF SUMMARY
[0004] In an embodiment, amethod of flexographically printing a substrate comprising: disposing a flexo-master on a roll, wherein the flexo-master comprises a pattern formed by a plurality of lines including at least one junction, printing the pattern including the at least one junction in ink on a substrate forming a printed pattern, wherein the printed junction has a different shape than the at least one junction on the flexo-master.
[0005] In an embodiment, a system for flexographically printing a substrate comprising:
a printing plate cylinder, wherein an anilox roll transfers ink to a flexo-master disposed on the printing plate cylinder, wherein the flexo-master comprises a pattern comprising aplurality of lines, and wherein at least one of the lines of the plurality oflines is a discontinuous line; and a substrate, wherein the flexo-master prints the pattern on the substrate using the ink, and wherein the at least one discontinuous line prints a continuous line on the substrate.」
翻訳文
「技術分野
[0002]　
本発明は可撓性基板に導電パターンを印刷するための方法に関するもの
背景技術
[0003]　フレキソ印刷は凸版印刷と輪転グラビア印刷の両方の特徴を兼ね備えた回転ウェブ凸版印刷の一形態であり、可撓性のあるゴムでできた凸版またはフォトポリマー版と、アニロックスローラーから供給される速乾性の低粘度溶媒の水性またはＵＶ硬化性のインクとを使用する。従来、フレキソマスターパターンはビットマップパターンによって作成され、ビットマップ画像内の一画素がフレキソマスター版の一点に対応する。例えば、あるビットマップ画像中で直線的に並んでいる画素は、フレキソマスター版では連続的な直線になる。従来の線図画像の印刷では、印刷される線ないし特徴部位の幅は、人間の目から見て印刷される画像が見栄えさえ良ければ重要でないこともある。フレキソ印刷では通常、凸版画像を備えた可撓性のある刷版を版胴の周りに巻き付け、この凸版画像にインク付けし、そのインクを適当な印刷可能媒体に転写する。フレキソ刷版は、ゴムのような、または弾性の性質を有してもよく、その厳密な特性は、様々な種類の印刷媒体に対応するように、それぞれの特定の印刷可能な媒体に応じて調節することもできる。一般的にフレキソ刷版はＵＶ感受性ポリマー層をフォトマスクを通して露光させるなどの作製技法によって作製することができる。
発明の概要
[0004]　ひとつの実施例は、基板をフレキソ印刷する方法であって、少なくとも１つの接合点を含む複数の線によって構成されたパターンを備えたフレキソマスター版をロールに配置する過程と、少なくとも１つの接合点を含むパターンを基板にインクで印刷して印刷パターンを形成する過程とを含み、印刷された接合点の形状がフレキソマスター版上の少なくとも１つの接合点とは異なる形状となる。
[0005]　ひとつの実施例は、基板をフレキソ印刷するためのシステムであって、少なくとも１本が不連続線である複数の線からなるパターンを備えたフレキソマスター版を配置した版胴と、基板とを備えており、アニロックスロールによってフレキソマスター版にインクが転移し、そのインクを使用してフレキソマスター版で基板にパターンを印刷され、前記の少なくとも１本の不連続線によって基板に連続線が印刷される。」
　イ　「DETAILED DESCRIPTION
[0022] 
The present disclosure a method of printing high-precision, continuous lines and patterns on a substrate using non-continuous patterns on the flexo-master.
[0023] The patterns are formed on the flexo-master by engraving a pattern modified account for or in consideration of the physical characteristics of the flexo-master material and the effects that the different printing factors such as target speed, viscosity, pressure and volume of ink that anilox roll have on the final printed pattern. As used herein the term "anilox roll" refer to a cylinder used to provide a measured amount of ink to a printing plate. In an embodiment, to form a flexo-master, a pattern designed using any CAD software is converted into a tagged image format file (tiff file). Then it is loaded to a laser imaging system. In the laser imaging system the pattern is ablated into the black resist material covering a UV transparent substrate. Next, a blank elastomeric laminated photoresist (also known as a "flexo-plate" or a"flexo-blank") is exposed to a UV light through the laser ablated pattern. Where the UV light interacts with the flexo-plate, said pattern is"recorded" in the laminated photoresist. Once the UV exposure is complete, the flexo-plate is developed, dried and cut. This may then be referred to as a flexo-master (laminated elastomeric photoresist, carrying the pattern on one side) and may then be then adhered to printing plate cylinder.It is appreciated that the terms "flexo-plate" and "flexo-master"may be used interchangeably herein to mean a patterned flexo-blank capable of printing a pattern or a portion of a pattern. Please note that this is one method for making a flexo-master, but not the only method. Other methods include direct laser ablation of the pattern into a polymer substrate. Either of these patterning methods can be done on flat plates or on patternable material pre-coated on a cylinder sleeve. Patterned sleeves can be mounted to the printing plate cylinder by simply sliding them over the end of the cylinder. This disclosure is not dependent upon a specific method for making a flexo-master, but rather is focused on methods for overcoming the drawbacks inherent in the physical properties of the flexo-material, ink, substrate, and printing equipment. 
The ink as discussed herein may refer to the combination of monomers, oligomers, or polymers, metal elements, metal element complexes or organometallics in a liquid state
…(省略)…
[0027] These relief plates, which may also be referred to as a master plate or a flexoplate, may be used in conjunction with fast drying, low viscosity solvent, and ink fed from anilox or other two roller inking system. It is appreciated that a master plate may be any roll carrying a predefined pattern used to print on any substrate and that the anilox roll may be a cylinder used to provide a measured amount of ink to aprinting plate. 
The ink may be,
ultraviolet(UV)-curable inks.
翻訳文
「発明を実施するための形態
[0022]　
フレキソマスター版上の非連続パターンを使用して、基板に高精細な連続線およびパターンを印刷する方法を開示する。
[0023]　フレキソマスター版上のパターンは、フレキソマスター版の材料の物理的特性や、目標とする速度、粘度、圧力、アニロックスロールのインク容積などの種々の印刷パラメータが最終的な印刷パターンに及ぼす影響を考慮または配慮して修正されたパターンを彫刻することによって形成される。本明細書でいう「アニロックスロール」という用語は、インクを計量して刷版に提供するために使用される円柱体を指す。ひとつの実施例として、フレキソマスター版を形成するために、何らかのＣＡＤソフトウェアを使用して設計されたパターンがタグ付き画像ファイル形式（ＴＩＦＦファイル）に変換される。次にこれは、レーザ画像化システムに読み込まれる。レーザ画像化システムでは、パターンが、ＵＶ透過基板を被覆する黒色レジスト材料にアブレーション加工される。次に、ブランクのエラストマー積層体フォトレジスト（「フレキソ版」または「フレキソブランク」としても知られる）が、レーザーアブレーション加工されたパターンを通して、ＵＶ光に露光される。ＵＶ光がフレキソ版と相互作用する場所の積層されたフォトレジスト内に、そのパターンが「記録」される。いったんＵＶ露光が完了すると、フレキソ版は現像、乾燥、切断される。これはフレキソマスター版（積層構造のエラストマー状フォトレジストの片面にパターンを担持させたもの）と呼べるものであり、次に版胴に接着することができる。「フレキソ版」「フレキソマスター版」という用語は、本明細書において、パターンまたはパターンの一部分を印刷することができる、パターン形成されたフレキソブランクを意味するものとして区別せずに使用することもできることは理解できよう。これはフレキソマスター版を作製するためのひとつの方法ではあるが、唯一の方法ではないことに留意していただきたい。他の方法としては、ポリマー基板に直接パターンをレーザーアブレーションで形成するものが挙げられる。これらのパターン形成方法はいずれも、平面状の版と、円柱スリーブにあらかじめコーティングしておいたパターン形成可能な材料のいずれに対しても行うことができる。パターン形成されたスリーブは、それらを円柱体の縁部の上に単に摺動させることによって、版胴に装着することができる。本発明ではフレキソマスター版を作製するための特定の方法に依存するのではなく、フレキソ材料、インク、基板、印刷設備の物理的特性に固有の欠点を克服するための方法に着目する。
本明細書で扱うインクは、モノマー、オリゴマー、ポリマーと、金属元素、金属元素錯体、有機金属とを混合した液体状態のものを指していることがあり、
…(省略)…
[0027]　これらの凸版（マスター版またはフレキソ版と呼ばれる場合もある）は、速乾性の低粘度溶媒と、アニロックスなどの２個のローラーを備えたインク供給システムから供給されるインクと併せて使用することもできる。マスター版は、任意の基板に印刷するために使用される既定のパターンを担持する任意のロールとすることもでき、アニロックスロールは、インクを計量して刷版に与えるために使用される円柱体とすることもできることは理解できよう。
インクは、
紫外線（ＵＶ）硬化性インクとすることもできる。
　ウ　「[0036] Flexo-Master Pattern Orientations:
…(省略)… In some embodiments, the present disclosure relates to flexo-master patterns oriented with respect to the rotational direction of the plate cylinder 108. FIG. 3 shows a line 206a oriented in the transverse direction 304(T) and a line 206b oriented in the machine direction 302(M) oriented lines 206 on the flexo-master 110. 
It is understood that the lines 206a and 206b are representative of a plurality of lines forming a pattern or patterns that may ultimately be used as conductive patterns for applications including, but not limited to, touch screen and RF antenna applications
翻訳文
「[0036] フレキソマスターパターンの向き：
…(省略)…実施例によっては、本発明は、版胴１０８の回転方向を基準にして向きを決めたフレキソマスターパターンに関するものである。図３は、フレキソマスター版１１０上にある横方向３０４（Ｔ）を向いた線２０６ａと送り方向３０２（Ｍ）を向いた線２０６ｂを含む特定の向きにした線２０６を示している。
線２０６ａ、２０６ｂが最終的には限定しないがタッチスクリーンやＲＦアンテナなどの用途で導電パターンとして使用できるパターン（単数または複数）を形成する複数の線の代表であること
　エ　「[0047] Pressure Variations: FIG. 9 is an illustration of the effect that excess pressure between the flexo-master and the substrate may have on printing. In this example, the use of the ink 120 with increased pressure, for example, between the substrate and the flexo-master that may be caused by an imprinting roll, results in a printed pattern of lines 902 that, whose total combined width is significantly wider than the original lines 206 on the flexo-master 110. As discussed above, the flexo-master 110 may be designed to print patterns with lines of specific dimensional tolerances so the wider lines r-nay not be desirable. In FIG. 9, the pattern to be printed is a continuous line 206 in machine direction 302(M). However, when the flexo-master 110 is pushed into contact with substrate 116 with excessive pressure, all of the ink 120 is forced to the angled sidewalls 204 of the lines 206. The printed pattern from this printing operation is essentially two distinct printed lines 902 that are separated by a space that corresponds approximately to the width of the printing surface 202 of the lines 206 on flexo-master 110. To achieve the desired lines 206 or feature widths, in the printed pattern, a precise combination of ink 120 volume and pressure may be used. 
In some embodiments, the flexo-master designs as discussed herein may print patterns with line widths 
and in other embodiments the flexo-master designs may print patterns comprising line widths smaller than one micron (sub-micron sized lines), and in an alternate embodiment the line widths may be in between 1 micron and 50 microns.
翻訳文
「[0047]圧力変化：図９は、フレキソマスター版と基板との間の過剰な圧力が印刷に及ぼすおそれのある影響の説明図である。この例では、圧胴によって基板とフレキソマスター版などの間の圧力を高めた状態でインク１２０を使用すると、合計の全幅が元のフレキソマスター版１１０の線２０６よりも大幅に太くなった線９０２の印刷パターンができる。上で述べたようにフレキソマスター版１１０は寸法公差の指定された線を含むパターンを印刷できるように設計されている場合もあるため、線が太くなるのは望ましくないこともある。図９で印刷したいパターンは送り方向３０２（Ｍ）を向いた連続線２０６である。しかし、過剰な圧力をかけてフレキソマスター版１１０を基板１１６と接触するように押さえ付けると、インク１２０がすべて線２０６の傾斜した側壁２０４まで押しやられてしまう。このような印刷作用によって得られる印刷パターンは、実質的にはフレキソマスター版１１０上の線２０６の印刷面２０２の幅にほぼ相当する大きさの間隔をあけた２本の独立した印刷線９０２である。印刷パターンにおいて目的の幅をもった線２０６や特徴部位を達成するため、インク１２０の体積と圧力を的確に組み合わせて使用することもできる。
実施例によっては、本明細書に記載しているフレキソマスター版の設計によって
パターンを印刷することもでき、別の実施例としては線幅が１μｍより細いパターン（大きさ１ミクロン未満の線）を印刷することもでき、またこれに代わる実施例として線幅を１μｍから５０μｍとすることもできる。
　（２）引用発明１について
　引用文献１の[0002]には、「本発明は可撓性基板に導電パターンを印刷するための方法に関する」ことが記載され、また、[0022]には、「フレキソマスター版上の非連続パターンを使用して、基板に高精細な連続線およびパターンを印刷する」こと、[0023]には、「本明細書で扱うインクは、モノマー、オリゴマー、ポリマーと、金属元素、金属元素錯体、有機金属とを混合した液体状態のものを指している」こと、[0027]には、「インクは、紫外線（ＵＶ）硬化性インクとすることもできる」こと、[0047]には、「本明細書に記載しているフレキソマスター版の設計によって」、「線幅が１μｍより細いパターン（大きさ１ミクロン未満の線）を印刷することもでき、またこれに代わる実施例として線幅を１μｍから５０μｍとすることもできる」ことがそれぞれ記載されている。そうすると、上記「導電パターンを印刷した」結果としての印刷物も引用文献１には記載されているといえる。
　以上によれば、引用文献１には次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されている。
「フレキソマスター版上の非連続パターンを使用して、可撓性基板に高精細な連続線およびパターンを印刷して製造される印刷物であって、インクは、モノマー、オリゴマー、ポリマーと、金属元素、金属元素錯体、有機金属とを混合した液体状態の、紫外線（ＵＶ）硬化性インクであり、フレキソマスター版の設計によって、線幅が１μｍより細いパターンからなる導電パターンを印刷して製造される印刷物。」
　（３）引用文献２について
　原査定の拒絶の理由で引用された引用文献２は、本件出願前に日本国内又は外国において頒布された刊行物であって、その段落【０００１】、【００１５】、【００２１】、【００２６】に記載された発明を、以下「引用発明２」という。
　（４）引用文献６について
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献６は、本件出願前に日本国内又は外国において頒布された刊行物であって、【請求項１】、【０００１】、【００４７】、【００５３】−【００５４】、【００７７】−【００７８】には次の事項が記載されている。
「【請求項１】
基材の色とは異なるｎ色（ｎは整数）の複数の第１の画線
偽造防止形成体
「【０００１】
　本発明は、
銀行券、郵券、旅券、株券、有価証券、通行回数券、クレジットカード等の偽造、変造を防止する必要のある印刷物に適用される形成体
「【００５３】
　次に図面を参照に本発明にかかる偽造防止形成体の実施形態について説明する。
図１は本発明における第１の画線に非画線部があるものの基本構成を示す平面図である。図２は図１におけるA-A'断面図である。さらにａからｃは第１の画線２と第２、第３の画線３のレリーフ模様との重なり具合を拡大して示したものである。
【００５４】
　図３は本発明における図１の基本原理を説明する図である。
形成体を真上から観察したときに第２、第３の画線３が認識されにくく第１の画線２のみが観察され、観察角度を変化することで第２、第３の画線３の透明又は半透明からなるインキのレンズ効果により第１の画線２からの反射光が第２、第３の画線３のインキ内部を通過するときに屈折し、あたかも第２、第３の画線３のインキ表面に現れるように認識される。
「【００７７】
厚さ１９０μｍの
白色微塗工紙からなる基材上に、第１の画線として線幅１５０μｍピッチ３００μｍにて図４（ａ）の実線を黒色で配列したものをオフセット印刷で行い、第２の画線（メッセージ）の線幅を１５０μｍピッチ３００μｍ、インキの盛りを２０μｍとして図４（ａ）の実線にて紫外線硬化型クリアインキによりスクリーン印刷を行い、形成体を得た。
【００７８】
図１５は本発明における実施例１の基材１、第１の画線２及び第２の画線（メッセージ６）の構成を示す図である。
ａは形成体を真上から観察したとき、透明又は半透明なインキで印刷された第２の画線（メッセージ６）は認識されにくく、第１の画線２の万線のみが認識される様子を示す図である。
　以上の記載に基づけば、当該引用文献６には、印刷物の偽造、変造を防止することを目的として、基材上に有色のインキで設けた複数の画線と、該画線上又は非画線上に透明又は半透明な紫外線硬化型クリアインキで設けたレリーフ模様とで構成される偽造防止形成体であって、真上から観察した場合と観察角度を変化させた場合とで異なる画像を認識させるという技術的事項が記載されていると認められる。
　（５）引用文献７について
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献７は、本件出願前に日本国内又は外国において頒布された刊行物であって、その段落【０００１】、【０００６】−【０００７】、【００２４】、【００４２】、【００５２】、【００５４】には次の事項が記載されている。
「【０００１】
　本発明は、例えば、
クレジットカード、紙幣、または身分証明カードのような価値を有する物体である有値物
少なくとも１つの光学的セキュリティエレメントが該担体層に設けられ、且つ、該担体層がモアレパターンを含む第１層を有する有値物
「【０００６】
　本発明は、ここで、
新規且つ改良されたモアレベースのセキュリティ特徴を提供するという課題
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　本目的は、有値物、特にセキュリティ文書によって達成される。該
セキュリティ文書は、担体層と、該担体層に配置される少なくとも１つのセキュリティエレメントを有し、該担体層は、モアレパターンを含有する第１層と、第１層のモアレパターン用のモアレアナライザを有する第２層とを有し、該第２層は、第１層に対して固定された位置で第１層の上または下に配置され、第１層のモアレパターンが第２層のモアレアナライザと少なくとも領域に関する態様で普遍的に光学的に重ね合わされ、それによって普遍的なモアレ画像が生成されるようになっている。
「【００２４】
　モアレパターンを含む第１層が印刷可能な物質を具備し、該物質が少なくとも領域に関する態様で、モアレパターン形状のパターン形式で担体層に応用されることが望ましい。その点において、該
印刷可能な物質は、例えば粘着物質やカラー色素、または顔料（effect pigments）、特に干渉層の顔料（interference layerpigments）、または液晶顔料を構成することができる。
「【００４２】
　さて、
第１ステップにおいて、層１は、印刷工程、例えば鋼の沈み彫りにより、紙の担体１上に印刷される。
層２１は、
粘着物やカラー色素または顔料（effect pigments）を含む、印刷可能な物を具備する。
「【００５２】
　
加えて、層３１が印刷可能な物を有すこともできる。
印刷工程により層２１上へと印刷することができる。
層３１が、自体に形成された微細な表面構造を具備する複製層を有することもできる。
「【００５４】
　既に図１に示されているように、この場合、該層３１は、領域に関する態様でのみ層２１上に重ね合わせることが出来る。かくして、
視覚者に、モアレ画像が可視化した第１の領域、該画像の印象（impression）が該層２１のモアレパターンにより決定される第２の領域、及び、層３１のモアレアナライザによって該画像の印象（impression）が決定される第３の領域、を与えることができる。
　以上の記載に基づけば、引用文献７には、モアレベースのセキュリティ特徴を提供することを目的とし、担体層の上に、カラー色素を含有するモアレパターンを有する第１層と、第１層の上にモアレアナライザを有する第２層を設けることによって、第１層のモアレパターンが第２層のモアレアナライザと少なくとも領域に関する態様で普遍的に光学的に重ね合わされ、モアレ画像が生成される有値物という技術的事項が記載されていると認められる。
　２　対比及び判断
　（１）対比
　本件出願の請求項１に係る発明（以下「本願発明１」という。）と引用発明１を対比すると、以下のとおりとなる。
　ア　インキ
　引用発明１の「インク」は、「モノマー、オリゴマー、ポリマーと、金属元素、金属元素錯体、有機金属とを混合した液体状態のもの」で、「紫外線（ＵＶ）硬化性インク」である。そして、紫外線硬化性インクを硬化させることは当業者が当然行うことである。
　そうしてみると、引用発明１の「インク」は、本願発明１でいう「インキ」に相当する。
　イ　印刷パターン（３２）
　引用発明１の「線幅が１μｍより細いパターンからなる導電パターン」は、「印刷」して得られるものである。そうすると、引用発明１の「線幅が１μｍより細いパターンからなる導電パターン」は、本願発明１でいう「第１の線上の印刷パターン（３２）」に相当する。
　また、引用発明１の「導電パターン」は、技術的にみて、紫外線硬化性インクを硬化させて製造されるものであるから、本件発明１の「インキを硬化させることにより形成」されるという要件を満たしている。
　ウ　線幅（Ｗ１１）
　引用発明１の「導電パターン」は、「線幅が１μｍより細いパターン」からなるものである。そうすると、引用発明１の「導電パターン」は、本願発明１の「前記第１の線状の印刷パターン（３２）は第１の線幅（Ｗ１１）を有し」とする要件を満たしている。
　（２）　一致点及び相違点
　ア　一致点
　本願発明１と引用発明１は、次の構成で一致する。
「インキを硬化させることにより形成される第１の線状の印刷パターンを含む微細線印刷物であって、
　前記第１の線状の印刷パターンは第１の線幅を有する微細線印刷物。」
　イ　相違点
　本願発明１と引用発明１は、次の点で相違する。
（相違点１）
　本願発明１の「第１の線状の印刷パターン」は、「有色」のインキを硬化させることにより形成されたものであるのに対し、引用発明１の導電パターンは、そのような構成を備えていない点。
（相違点２）
　本願発明１は、「第２の線状の印刷パターン」を含むものであって、「前記第２の線状の印刷パターンは前記第１の線状の印刷パターンの上面に形成」され、「前記第２の線状の印刷パターンは前記第１の線幅よりも小さい第２の線幅を有」し、「第１及び第２の線状の印刷パターンを印刷面の非法線方向である所定の角度領域から観察したときに、前記第１の線状の印刷パターンのうち前記第２の線状の印刷パターンに覆われていない露出領域の少なくとも一部が、前記第２の線状の印刷パターンによって遮蔽されることによって、当該露出領が視野中でなす割合が、視線が印刷面に対してなす角度に応じて変化」し、「視線の角度を変えたときに、前記第１の線状の印刷パターンの有色の色彩と、前記第２の線状の印刷パターンの有色の色彩の割合が異なることで視認される」のに対し、引用発明１は、そのような特定がなされていない点。
（３）判断
　事案に鑑みて、上記相違点２について検討する。
　引用文献６には、上記「１　引用文献の記載及び引用発明」の「（４）引用文献６について」に記載のとおりの技術的事項が記載されている。また、引用文献７には、上記「１　引用文献の記載及び引用発明」の「（５）引用文献７について」に記載のとおりの技術的事項が記載されている。
　しかしながら、引用文献６に記載された技術的事項においては、透明又は半透明な材料によって盛り上がりを有するように第２の画線が設けられていることから、第２の画線は、第１の画線のうち第２の画線で覆われている領域の反射光あるいは透過光を変化させて認識させるように構成されているのであって、第１の画線のうち第２の画線に覆われていない露出領域を遮蔽することによって、当該露出領域が視野中でなす割合が変化するものではない。また、引用文献７に記載された技術的事項において、モアレ画像は、カラー色素を含有する第１層のモアレパターンが、第２層のモアレアナライザと少なくとも領域に関する態様で普遍的に光学的に重ね合わされることで生成されるのであって、第２層が、第１層のうち第２層に覆われていない露出領域を遮蔽することによって、当該露出領域が視野中でなす割合が、視線が印刷面に対してなす角度に応じて変化するものではない。結局、引用文献６及び７いずれに記載された技術的事項にも、視線の角度を変えたときに、第１の線状の印刷パターンの有色の色彩と、第２の線状の印刷パターンの有色の色彩の割合が異なることで視認されるという技術思想は見いだせない。
　以上のとおり、引用文献６及び７には、相違点２に係る構成は記載されていない。
　加えて、引用発明１の「導電性パターンを印刷し」た印刷物は、引用文献１の[0036]に記載されているように、もっぱらタッチスクリーンやＲＦアンテナ等の導電性パターンのフレキソ印刷に係るものであることから、引用発明１に偽造防止技術やセキュリティ技術としての引用文献６及び７に記載された技術的事項を適用する動機付けもない。
　以上総合すると、本願発明１は、相違点１について検討するまでもなく、引用文献１に記載された発明、引用文献６及び７に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明することができたものであるとはいえない。
　（４）請求項２〜請求項９に係る発明について
　本件出願の請求項２に係る発明（以下「本願発明２」という。その他の請求項に係る発明についても同様に称する。）も、前記３に記載したとおり、微細線印刷物に関する発明であって、本願発明１と同じ、「前記第２の線状の印刷パターン（３３）は前記第１の線状の印刷パターン（３２）の上面に形成」され、
「前記第２の線状の印刷パターン（３３）は前記第１の線幅（Ｗ１１）よりも小さい第２の線幅（Ｗ１２）を有」し、
「第１及び第２の線状の印刷パターン（３２、３３）を印刷面の非法線方向である所定の角度領域（ｃ、ｄ、ｆ）から観察したときに、前記第１の線状の印刷パターン（３２）のうち前記第２の線状の印刷パターン（３３）に覆われていない露出領域（３４ａ、３４ｂ）の少なくとも一部が、前記第２の線状の印刷パターン（３３）によって遮蔽されることによって、当該露出領域（３４ａ、３４ｂ）が視野中でなす割合が、視線が印刷面に対してなす角度に応じて変化」し、
「視線の角度を変えたときに、前記第１の線状の印刷パターン（３２）の有色の色彩と、前記第２の線状の印刷パターン（３３）の有色の色彩の割合が異なることで視認される」という発明特定事項を具備してなる発明である。
　また、本願発明３〜９は、いずれも、本願発明１又は本願発明２に対してさらに他の発明特定事項を付加してなる微細線印刷物の発明であるから、同じ前記発明特定事項を具備するものである。
　そうしてみると、前記（３）で述べたのと同じ理由により、これらの発明も、引用文献１に記載された発明、引用文献６及び７に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明することができたものであるとはいえない。
　（５）引用文献２を主引例とした場合
　本願発明１と引用発明２を対比すると、相違点は、上記（２）で検討した、相違点１及び２と同様である。
　そして、相違点についての判断は、上記（３）で述べたのと同じ理由により、本願発明１は、引用文献２に記載された発明及び引用文献６及び７に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
　また、本願発明２〜９についても、上記（３）で述べたのと同じ理由により、引用文献２に記載された発明及び引用文献６及び７に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明することができたものであるとはいえない。
第３　原査定について
　本願発明１は、原査定の拒絶の理由において、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない、とされた請求項３に係る発明に、「視線の角度を変えたときに、前記第１の線状の印刷パターン（３２）の有色の色彩と、前記第２の線状の印刷パターン（３３）の有色の色彩の割合が異なることで視認される」との構成を付加したものにあたる。そうすると、当該構成が、引用文献６又は７には記載されておらず、本願出願前において周知技術であるともいえないことは、前記「第２」で述べたとおりであるから、原査定の理由を維持することはできない。
第４　むすび
　以上のとおり、原査定の理由によっては本件出願を拒絶することはできない。
　また、他に本件出願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。