【事件の表示】
　特許第３１６３５８０号「導波型光部品」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１６３５８０号の請求項１に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３１６３５８０号の請求項１に係る発明についての出願は、平成３年３月２６日（優先権主張平成２年８月３日）に出願されたものであって、平成１３年３月２日にその特許の設定の登録がなされ、その後、折橋澄子により特許異議の申立がなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内の平成１４年３月２６日付けで訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正の内容
　訂正事項ａ
特許明細書の請求項１を
「【請求項１】各々が筐体に保持され、かつ、光によって硬化する接着剤層を介して互いに光軸が一致するように接続された光導波路と入出力用石英系光ファイバとを有する導波型光部品において、
　前記筐体のうち前記入出力用石英系光ファイバを保持する光ファイバ用筐体をパイレックスガラスで構成し、前記光ファイバ用筐体中に前記入出力用石英系光ファイバが挿通され一端面が成端されて保持され、前記光ファイバ用筐体と前記光導波路を保持する筐体とは前記接着剤層のみで固定されていることを特徴とする導波型光部品。」と訂正する。
　訂正事項ｂ
上記訂正事項ａの特許請求の範囲の請求項１の訂正に伴い、それとの整合を図るため、発明の詳細な説明の段落【００２３】【課題を解決するための手段】の記載を訂正請求書第２頁２２行〜同頁末行のとおりに訂正する。
　訂正事項ｃ
  特許明細書の段落【００５１】【００５２】【００５３】【００５４】【００５５】【００５６】【００５７】【００５９】【００６１】【００６２】【００６３】【００６４】【００６５】【００６６】【００６７】【００６８】【００７１】における「実施例」を「参考例」と改めるために、訂正請求書３頁１行ないし６頁８行に記載のとおりに訂正する。
　訂正事項ｄ
　特許明細書の段落【００７３】〜【００７５】を
「【００７３】
　【発明の効果】
　以上説明したように、請求項１によれば、入出力用石英系光ファイバを保持する光ファイバ用筐体をパイレックスガラスで構成し、光ファイバ用筐体中に入出力用石英系光ファイバが挿通され一端面が成端されて保持されているので、光導波路と光ファイバとの接合面の接着剤層を均一に、かつ、短時間で硬化させることができる。
【００７４】
　このため、光部品の作製時の作業性が極めて良く、また光損失が低く、接続部の機械的強度が大きい導波型光部品を提供できる利点がある。
【００７５】
　また、請求項１によれば、光ファイバ用筐体と光導波路を保持する筐体とは接着剤層のみで固定されているので、温度変化による損失変動が小さく、長期信頼性に優れた導波路型光部品を提供できる利点がある。」と訂正する。
　訂正事項ｅ
　特許明細書の【図面の簡単な説明】の【図２】を「従来の接着剤接続方法によって作製された導波型光部品の構成図で、同図の(A) は外観図、同図の(B) は(A) のＸ−Ｘ線矢視方向の拡大断面図、同図の(Ｃ)は(A) のＹ−Ｙ線またはＺ−Ｚ線矢視方向の拡大断面図である。」と訂正する。
　
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無および拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮に該当し、願書に添付した明細書の【００２１】【００４４】【００４６】及び図１に記載された事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張または変更するものではない。又、訂正事項ｂ〜ｄは、明りょうでない記載の釈明に該当し、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内のものである。さらに、訂正事項ｅは、図２の記載からみて明らかな誤記の訂正であり、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張または変更するものではない。
　
２−３．訂正の適否のむすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、平成１１年改正前の特許法第１２０条の４第２項の規定及び同条第３項で準用する平成６年法律第１１６号による改正前の同法第１２６条第１項ただし書き及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。　　
　
３．本件発明
　本件の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、訂正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである。（上記２−１．訂正の内容の訂正事項ａ参照。）
　
４．刊行物記載の事項
　取消理由に引用した刊行物１；特開昭６４−５０００４号公報には、
「光ファイバ素線部を整列するための精密整列溝を有する先端部と、光ファイバ芯線部を保持するための後方ベース部とを結合した複合構造をなし、前記先端部はガラスもしくはセラミックスからなり、また前記後方ベース部はプラスチックからなることを特徴とする光ファイバアレイ用の整列保持部品。」（特許請求の範囲）、
「本発明において先端部３２はガラスの他、セラミックスを用いることもできる。これらは熱膨張係数が２００×１０−７／℃以下の光ファイバとの整合性が良好なものである。特に先端部３２を透明なガラスあるいはセラミックスで構成すると、下部ブロックと上部ブロックとを紫外線硬化型の接着剤により固定することが可能となるし、光ファイバアレイ同士の接続や光ファイバアレイと各種導波路等とを接続する際に先端部のファイバ位置が目視できることからアライメントが容易となり極めて好ましい。その場合、それらの端面接着にも紫外線硬化型の接着剤を使用でき、上部から紫外線光源を照射するだけで効果的な接着が行え、組み立て作業性が良好となる利点がある。このように本発明では先端部３２が光ファイバ素線部１４の熱膨張係数に近いガラスまたはセラミックスにより作製されているため、温度変化が生じても光ファイバ素線部１４の端面と先端部３２の端面との位置ずれを防止でき、それに基づく損失発生を防止できることになる。」（３頁左上欄１４〜右上欄１４行）、
「第２図Ａ，Ｂはこのような構造の光ファイバアレイ３０を用いて平面導波路５０と接続する導波路型デバイスの構成例を示す・・・ここでは平面導波路５０の両側で両方の光ファイバアレイ３０の先端部３２の間に、平面導波路５０と熱膨張係数のほぼ等しい補強板５２を架設して固定している。」（３頁右上欄末行〜左下欄８行）と記載されている。
　また、第１図には、先端部３２と後方ベース部３４とを結合した複合構造中に一端面が成端された光ファイバが保持されている複数の光ファイバアレイ３０が図示されている。さらに、第２図Ａには、一対の光ファイバアレイ３０の間に平面導波路５０が挟まれた導波路型デバイスの一例の平面図が示され、その正面図である第２図Ｂには、一対の光ファイバアレイ３０の間の補強板５２の下方に、これに平行な線が図示され、平面導波路が直方体状のものであることが認められる。
　上記よれば、刊行物１には、
「紫外線硬化型の接着剤で端面接着された光ファイバアレイと導波路からなる導波路型デバイスにおいて、前記光ファイバアレイは、光ファイバ素線部の熱膨張係数に近い透明なガラスにより作製された先端部とプラスチックからなる後方ベース部とを結合した複合構造中に一端面が成端された複数の光ファイバが保持されている、導波路型デバイス」（以下、「引用発明」という。）が記載されている。
　
　同じく、刊行物２；特開昭５９−１７８４０１号公報には、
「第３図において、８は保護体３およびステンレスパイプ９により支持されると共に、光ファイバ５を保持する保持パイプである。この保持パイプ８は第４図に示すように、光ファイバ５の線膨張率と近似の線膨張率を有する絶縁体材料、例えばパイレックスガラスからなるパイプ８ａ」（２頁右上欄５〜１０行）と記載され、第４図には、パイレックスガラスからなるパイプ８ａ中に光ファイバ５が挿通、保持されていることが認められる。
　
５．対比・判断
　本件発明と引用発明とを対比するに、引用発明の「紫外線硬化型の接着剤」、「複合構造」、「複数の光ファイバ」及び「導波路型デバイス」は、本件発明の「光によって硬化する接着剤層」、「光ファイバ用筐体」、「入出力用光ファイバ」及び「導波型光部品」にそれぞれ対応し、光ファイバアレイと導波路を光軸が互いに一致するように接続することは技術常識である。
　したがって、両者は、
「光によって硬化する接着剤層を介して互いに光軸が一致するように接続された光導波路と入出力用光ファイバとを有する導波型光部品において、
　前記入出力用光ファイバを保持する光ファイバ用筐体の少なくとも先端部をガラスで構成し、前記光ファイバ用筐体中に前記入出力用光ファイバが一端面が成端されて保持され、前記光ファイバ用筐体と前記光導波路とは前記接着剤層で固定されていることを特徴とする導波型光部品。」
で一致し、下記の点で相違する。
　相違点１；本件発明は、光ファイバが石英系とされているのに対し、引用発明は、光ファイバの材料について特に記載がない点、
　相違点２；本件発明は、光ファイバ用筐体をパイレックスガラスで構成し、前記光ファイバ用筐体中に光ファイバが挿通、保持されているのに対し、引用発明の光ファイバ用筐体は、透明なガラスにより作製された先端部とプラスチックからなる後方ベース部とを結合した複合構造とされ、その中に光ファイバが保持されている点、
　相違点３；本件発明は、導波路が筐体に保持されているのに対し、引用発明は、この点が明記されていない点、
　相違点４；本件発明は、光ファイバ用筐体と光導波路を保持する筐体とが接着剤層のみで固定されているのに対し、引用発明は、接着剤のみで固定されているとの記載はない点。
　
　上記相違点につき検討する。
（１）相違点１について
　石英系光ファイバは従来周知であり、引用発明は、「光ファイバ素線部の熱膨張係数に近い透明なガラスにより作製された先端部」を有するものであるから、光ファイバを、透明なガラスと同様の熱膨張係数を有する石英系のものとすることは、引用発明においても当然に想定されているものである。
（２）相違点２について
　同一材質で構成された基板とカバーとを組み合わせた光ファイバアレイ（本件発明の「光ファイバ用筐体」に相当する。）をガラスで形成することは、刊行物１の従来例（１頁右下欄３〜１９行）にも記載されているように従来周知（必要であれば、実願昭６２−６６８９６号（実開昭６３−１７７８０３号）のマイクロフィルム及び特開昭６３−５６６１５号公報参照。）である。また、刊行物２には、光ファイバを挿通、保持する保持パイプを光ファイバの線膨張率と近似の線膨張率を有するパイレックスガラスで形成することが記載されている。したがって、引用発明のガラス製の先端部とプラスチックからなる後方ベース部とを結合した複合構造（光ファイバ筐体）を従来周知のガラス製とするに際し、その材料をパイレックスガラスとし、その中に光ファイバを挿通させることは当業者が容易に想到し得たものである。
　なお、複数の光ファイバーを整列保持するのに、上下２枚の板状物で挟むか、穴を開けて挿通保持するかは、設計変更にすぎない。（例えば、特開昭６４−４４４０３号公報及び前記特開昭６３−５６６１５号公報の第５図参照。）
（３）相違点３について
　刊行物１の第２図Ａ，Ｂには、直方体状の平面導波路が記載されており、導波路を筐体で保持したものと格別異なるものではない。
（４）相違点４について
　刊行物１には、「平面導波路５０の両側で両方の光ファイバアレイ３０の先端部３２の間に、平面導波路５０と熱膨張係数のほぼ等しい補強板５２を架設して固定している」ことが記載されているが、これは、温度特性や耐久性に優れた導波路型デバイスの一構成例を示すものであり、補強板を設けないものを排除しているわけではない。そして、引用発明は、光ファイバアレイと平面導波路とが接着剤で端面接着されているのであるから、必要とされる接着強度に応じて、補強部材を設け、あるいは設けないことは、当業者が適宜選択し得る設計事項にすぎない。
　また、本件発明によってもたらされる効果は、刊行物１，２に記載された事項及び従来周知の技術から予想し得る程度のものであり、格別とはいえない。
　よって、本件発明は、刊行物１、２に記載された発明及び従来周知の技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本件の請求項１に係る発明についての特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してなされたものであるので、特許法の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第１項及び第２項の規定により取り消すべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年４月１６日（２００２．４．１６）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
ａ．請求項１を「各々が筐体に保持され、かつ、光によって硬化する接着剤層を介して互いに光軸が一致するように接続された光導波路と入出力用石英系光ファイバとを有する導波型光部品において、
　前記筐体のうち前記入出力用石英系光ファイバを保持する光ファイバ用筐体をパイレックスガラスで構成し、前記光ファイバ用筐体中に前記入出力用石英系光ファイバが挿通され一端面が成端されて保持され、
　
前記光ファイバ用筐体と前記光導波路を保持する筐体とは前記接着剤層のみで固定されている
ｂ．特許明細書の段落【００２３】を「【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため、請求項１では、各々が筐体に保持され、かつ、光によって硬化する接着剤層を介して互いに光軸が一致するように接続された光導波路と入出力用石英系光ファイバとを有する導波型光部品において、前記筐体のうち前記入出力用石英系光ファイバを保持する光ファイバ用筐体をパイレックスガラスで構成し、前記光ファイバ用筐体中に前記入出力用石英系光ファイバが挿通され一端面が成端されて保持され
、前記光ファイバ用筐体と前記光導波路を保持する筐体とは前記接着剤層のみで固定され
ｃ．特許明細書の段落【００５１】を「【
参考例１
参考例
ｄ．特許明細書の段落【００５２】を「本
参考例
ｅ．特許明細書の段落【００５３】を「以上のように、本
参考例
ｆ．特許明細書の段落【００５４】を「【
参考例２
参考例
参考例１
ｇ．特許明細書の段落【００５５】を「本
参考例
ｈ．特許明細書の段落【００５６】を「以上のように、本
参考例
ｉ．特許明細書の段落【００５７】を「【
参考例３
参考例
ｊ．特許明細書の段落【００５９】を「図５から分かるように、本
参考例
ｋ．特許明細書の段落【００６１】を「本
参考例
ｌ．特許明細書の段落【００６２】を「【
参考例４
参考例
参考例１
ｍ，特許明細書の段落【００６３】を「本
参考例
参考例３
参考例３
ｎ．特許明細書の段落【００６４】を「以上のように、本
参考例
参考例３
ｏ．特許明細書の段落【００６５】を「【
参考例５
参考例
参考例２
ｐ．特許明細書の段落【００６６】を「本
参考例
参考例３
参考例３
ｑ．特許明細書の段落【００６７】を「以上のように、本
参考例
参考例３
ｒ．特許明細書の段落【００６８】を「なお、上記実施例１
および参考例１乃至５
ｓ．特許明細書の段落【００７１】を「また、
参考例３
５
ｔ．特許明細書の段落【００７３】を「【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれば、
入出力用石英系光ファイバを保持する光ファイバ用筐体をパイレックスガラスで構成し、光ファイバ用筐体中に入出力用石英系光ファイバが挿通され一端面が成端されて保持されている
ｕ．特許明細書の段落【００７４】を「このため、光部品の作製時の作業性が極めて良く、また光損失が低
く、接
ｖ．特許明細書の段落【００７５】を「
また、請求項１によれば、光ファイバ用筐体と光導波路を保持する筐体とは接着剤層のみで固定されているので、温度変化による損失変動が小さく、長期信頼性に優れた導波型光部品を提供できる利点がある。
ｗ．特許明細書の【図面の簡単な説明】の【図２】を「従来の接着剤接続方法によって作製された導波型光部品の構成図で、同図の（Ａ）は外観図、同図の（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視方向の拡大断面図、同図の（Ｃ）は（Ａ）のＹ−Ｙ線または
Ｚ−Ｚ
（５４）【発明の名称】
導波型光部品
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　各々が筐体に保持され、かつ、光によって硬化する接着剤層を介して互いに光軸が一致するように接続された光導波路と入出力用石英系光ファイバとを有する導波型光部品において、
　前記筐体のうち前記入出力用石英系光ファイバを保持する光ファイバ用筐体をパイレックスガラスで構成し、前記光ファイバ用筐体中に前記入出力用石英系光ファイバが挿通され一端面が成端されて保持され、
　
前記光ファイバ用筐体と前記光導波路を保持する筐体とは前記接着剤層のみで固定されている
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、光通信分野などで用いられる光導波路と入出力用光ファイバとから構成される導波型光部品に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　光通信技術の進展に伴ない、従来の光源、光ファイバ、受光器に加えて、光分岐素子や光スイッチ、光合分波器などの多様な光部品が要求されている。
　【０００３】
　これらの光部品を実現する形態としては、バルク型、ファイバ型、導波型の三つが提案されているが、小型、安定性、量産性、規模拡張性などの観点から、将来は導波型が重要な役割を果たすものと期待されている。現在、導波型の光部品を実用化する上での最大の問題点は、導波型の光部品を構成する光導波路と入出力用の光ファイバとを、いかに効率よく、しかも安定に接続するかという点にある。
　【０００４】
　これまでにも、光導波路と光ファイバとの接続方法として、融着法や接着剤法などの種々の方法が試みられているが、なかでも接着剤法は、低コスト化の点で有望視されている。この種の接着剤としては、迅速に硬化させるため、通常は紫外線によって硬化する接着剤、いわゆるＵＶ接着剤が用いられている。
　【０００５】
　図２は、従来の接着剤接続方法によって作製された導波型光部品の構成図で、同図の（Ａ）は外観図、同図の（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視方向の拡大断面図、同図の（Ｃ）は（Ａ）のＹ−Ｙ線またはＺ−Ｚ線矢視方向の拡大断面図である。
　【０００６】
　図２において、１は光導波路モジュ−ル、２および３は光ファイバモジュ−ル、１０は光導波路保持用筐体、１１は光導波路保持用筐体１０に保持された導波路付き基板、１１ａ，１１ｂは基板１１上に形成され両端が光導波路保持用筐体１０の端面に対し成端された光導波路、２０および３０は光ファイバ保持用筐体、２１ａ，２１ｂは光ファイバ保持用筐体２０に一端面が成端され、かつ、光導波路１１ａ，１１ｂの一端側と光軸が一致するように接続された入出力用の光ファイバ、３１ａ，３１ｂは光ファイバ保持用筐体３０に一端面が成端され、かつ、光導波路１１ａ，１１ｂの他端側と光軸が一致するように接続された入出力用の光ファイバ、４１は光導波路１１ａ，１１ｂと光ファイバ２１ａ，２１ｂとの、また、４２は光導波路１１ａ，１１ｂと光ファイバ３１ａ，３１ｂとの接合面に介在させた筐体同士を接続するＵＶ接着剤（紫外線硬化性接着剤）からなる接着剤層である。また、光導波路保持用筐体１０および光ファイバ保持用匡体２０，３０は、加工性、線膨張係数、機械強度などの点から、一般には金属が用いられている。
　【０００７】
　図３は、このような従来の導波型光部品を作製するための部品組み立て工程の説明図である。図中、５１は光導波路モジュ−ル１を固定する基台、５２は光ファイバモジュ−ル２を保持し、光導波路１１ａ，１１ｂの一端に対し光ファイバ２１ａ，２１ｂを光軸合わせするための微動装置ア−ム、５３は光ファイバモジュ−ル３を保持し、光導波路１１ａ，１１ｂの他端に対し光ファイバ３１ａ，３１ｂを光軸合わせするための微動装置ア−ム、６１ａ，６１ｂは例えば光ファイバ２１ａ，２１ｂの他端と接続されるモニタ用光源、７１ａ，７１ｂは光ファイバ３１ａ，３１ｂの他端と接続されるモニタ用受光器、８０は紫外線照射用プロ−ブである。
　【０００８】
　導波型光部品を組み立てるには、まず、基台５１に設置した基板１１上の光導波路１１ａ，１１ｂを含む光導波路モジュ−ル１０の両端に、微動装置ア−ム５２、５３を駆動して、これらに保持した光ファイバ２１ａ，２１ｂと光ファイバ３１ａ，３１ｂとを互いに近づける。
　【０００９】
　この際、光ファイバ２１ａ，２１ｂの一端からはモニタ用光源６１ａ，６１ｂからのモニタ光を導入し、このモニタ光が光導波路１１ａ，１１ｂ、続いて光ファイバ３１ａ，３１ｂを経由して出射される光強度をモニタ用受光器７１ａ，７１ｂにより検出する。
　【００１０】
　モニタ用受光器７１ａ，７１ｂによる検出光の強度情報は、図示しないフィ−ドバック制御装置にて処理する。この処理結果に基づき、微動装置ア−ム５２，５３を駆動し、光ファイバ２１ａ，２１ｂ並びに３１ａ，３１ｂが、光導波路１１ａ，１１ｂに対し最適位置で光軸が一致するように光軸合わせを行う。
　【００１１】
　また、光ファイバ２１ａ，２１ｂ並びに３１ａ，３１ｂの端部と光導波路１１ａ，１１ｂの端部との間には、屈折率整合剤を兼ねてＵＶ接着剤が塗付されており、光軸合わせが完了した時点で、紫外線照射用プロ−ブ８０から光軸合わせ部に紫外線を照射して接着剤を固化させ、接着剤層４１，４２を順次形成することにより、部品の組み立てが完了する。
　【００１２】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、上記従来の導波型光部品は、光導波路保持用筐体１０および光ファイバ保持用筐体２０，３０は金属性であるため紫外線透過性に劣り、紫外線照射用プロ−ブ８０から照射された紫外線は、屈折率整合剤を兼ねる接着剤層４１，４２のみを透過する。
　【００１３】
　このため、紫外線照射用プロ−ブ８０を、主に光軸に対し直交する方向（接合面に対し平行な方向）に配置することを余儀無くされ、紫外線照射時に紫外線照射用プロ−ブ８０に近い側の接着剤が先に硬化を開始し、遠い側の接着剤の硬化が遅れるため、組み立て工程において精密に行われた折角の光軸合わせが硬化時に狂ってしまうという問題点があった。
　【００１４】
　このことは、コア寸法の小さい単一モ−ド光導波路と単一モ−ド光ファイバを接続する場合に特に深刻な問題であり、接続損失が最小になるように光軸合わせした段階から、接続損失が１〜５ｄＢ程度も増加するという問題点があった。
　【００１５】
　また、この問題の解決法として、接着剤層を厚くし紫外線の透過量を多くする方法も提案されている。
　【００１６】
　しかし、この方法で作製された導波型光部品は、接着剤層４１，４２の光損失が高いため接続損失が大きくなるという問題点があった。加えて、接着剤層４１，４２の線膨張係数と光ファイバや光導波路などを構成する石英ガラスや筐体を構成する金属の線膨張係数が１桁以上異なるため、温度変化による光損失の変動が多い問題や、長期信頼性などの点に問題があった。
　【００１７】
　また、別の方法としては、光ファイバと光導波路の接続を、両者の接合面ではなく、光ファイバモジュ−ル２，３の外周と光導波路モジュ−ル１の外周によって行う方法があるが、この方法は逆に厚い接着剤層のため、光ファイバ／光導波路界面には光が届かず、接着されない。このため、上に述べたと同様な問題、すなわち、接着剤層の線膨張係数と光ファイバや光導波路などを構成する石英ガラスや筐体を構成する金属のそれらが１桁以上異なるため、温度変化による光損失の変動が多い問題や、長期信頼性などの点に問題が依然として残されていた。さらに、この方法は接続強度が弱いという欠点を併せ持つ。
　【００１８】
　また、ＵＶ接着剤は、一般に樹脂成分と感光剤を主な構成要素としており、感光剤が光を吸収することにより、樹脂成分の反応を引き起こし接着するメカニズムである。この感光剤は光源の波長に合致するように、一般には３６０ｎｍ付近に最大吸収を持つように設計されている。
　【００１９】
　しかるに、感光剤は光が照射されるとごく短時間で分解し、吸収スペクトルの形状が変化する。接着剤層が厚い場合はその表面の吸収スペクトルが変わるため、内部まで紫外線が到達しなくなる。このため、長時間紫外線を照射しても、厚膜の場合には極めて反応が生じにくくなるのがごく一般的なＵＶ接着剤である。
　【００２０】
　このＵＶ接着剤を用いた従来の接続法はいずれも、上記したように光ファイバと光導波路の接合面に対してほぼ平行に紫外線が照射されるため、実質的に厚膜の接着剤を用いるのと同じことになり、深部までは硬化しにくい問題がある。
　【００２１】
　従って、上記したような接合面を有する従来の導波型光部品は、再三述べているように、接続損失が大きいだけでなく、温度変化に伴う損失変動や長期信頼性、さらには機械強度に大きな問題を抱えていた。
　【００２２】
　本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、光損失が小さく、機械強度特性に優れ、また、長期信頼性に優れた導波型光部品を提供することにある。
　【００２３】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を解決するため、請求項１では、各々が筐体に保持され、かつ、光によって硬化する接着剤層を介して互いに光軸が一致するように接続された光導波路と入出力用石英系光ファイバとを有する導波型光部品において、前記筐体のうち前記入出力用石英系光ファイバを保持する光ファイバ用筐体をパイレックスガラスで構成し、前記光ファイバ用筐体中に前記入出力用石英系光ファイバが挿通され一端面が成端されて保持され
、前記光ファイバ用筐体と前記光導波路を保持する筐体とは前記接着剤層のみで固定され
　【００２４】
　【００２５】
　【作用】
　請求項１によれば、例えば、照射用プロ−ブから照射された光は、光透過性の材料からなる筐体中を透過し、接合面の接着剤層に到達する。
　【００２６】
　このとき、接着剤層の光導波路と光ファイバとの接合面に対し、直角に近い角度で光を照射することが可能である。
　【００２７】
　このため、接着剤層に均一に照射される光量が、接合面に対し平行に照射する場合に比べて多く、かつ、接着剤層に均一に照射され、接合面の接着が均一に行われる。
　【００２８】
　【００２９】
　【００３０】
　【実施例１】
　図１は、本発明に係る導波型光部品の一実施例の全体構成を示す外観図、図４は図１の導波型光部品を作製するための部品組み立て工程の説明図であって、従来例を示す第２図および第３図と同一構成部分は同一符号をもって表す。
　【００３１】
　すなわち、１は光導波路モジュ−ル、２および３は光ファイバモジュ−ル、１０ａはパイレックスガラス製の光導波路保持用筐体、１１は筐体１０ａに保持された厚さ０．７ｍｍのシリコン製基板、１１ａ，１１ｂは基板１１上に形成されたコア寸法５０μｍ×５０μｍの石英系多モ−ド光導波路で、両端が筐体１０ａの端面に対し成端されて基板１１とともに光導波路保持用筐体１０ａに保持されている。
　【００３２】
　２０ａはパイレックスガラス製の光ファイバ保持用筐体、２１ａ，２１ｂはコア直径５０μｍの入出力用の石英系多モ−ド光ファイバで、光ファイバ保持用筐体２０ａに一端面が成端され保持されている。また、光ファイバ２１ａ，２１ｂは、その一端側が光導波路１１ａ、１１ｂの一端側と光軸が一致するように接着剤層４１を介して接続されている。
　【００３３】
　３０ａはパイレックスガラス製の光ファイバ保持用筐体、３１ａ，３１ｂはコア直径５０μｍの入出力用の石英系多モ−ド光ファイバで、光ファイバ保持用筐体３０ａに一端面が成端され保持されている。また、光ファイバ３１ａ，３１ｂは、その一端側が光導波路１１ａ、１１ｂの他端側と光軸が一致するように接着剤層４２を介して接続されている。
　【００３４】
　接着剤層４１，４２は、ＵＶ接着剤、具体的にはフッ素化エポキシアクリラ−ト系の材料からなり、光導波路１１ａ，１１ｂと光ファイバ２１ａ，２１ｂとの接合面並びに光導波路１１ａ，１１ｂと光ファイバ３１ａ，３１ｂとの接合面に介在され、光導波路保持用筐体１０ａの一端面と光ファイバ保持用筐体２０ａの一端面同士並びに光導波路保持用筐体１０ａの他端面と光ファイバ保持用筐体３０ａの一端面同士をそれぞれ接続している。
　【００３５】
　５１は光導波路モジュ−ル１を固定する基台、５２は微動装置ア−ムで、光導波路１１ａ，１１ｂの一端に対し光ファイバ２１ａ，２１ｂを光軸合わせするために、図示しないフィ−ドバック制御装置により駆動され、載置された光ファイバモジュ−ル２を微動させる。５３は微動装置ア−ムで、光導波路１１ａ，１１ｂの他端に対し光ファイバ３１ａ，３１ｂを光軸合わせするために、図示しないフィ−ドバック制御装置により駆動され、載置された光ファイバモジュ−ル３を微動させる。
　【００３６】
　６１ａ，６１ｂは例えば波長１．３μｍの半導体レ−ザからなるモニタ用光源で、例えば光ファイバ２１ａ，２１ｂの他端と接続される。７１ａ，７１ｂは光ファイバ３１ａ，３１ｂの他端と接続されるモニタ用受光器、８０は光源として、例えばメタルハライドランプや水銀キセノンランプなどが用いられる紫外線照射用プロ−ブで、光導波路１１ａ，１１ｂと光ファイバ２１ａ，２１ｂとの接合面並びに光導波路１１ａ，１１ｂと光ファイバ３１ａ，３１ｂとの接合面に対し直角に近い角度、例えば約６０度の角度をもって配置され、光軸合わせ部に介在されるＵＶ接着剤に対し紫外線を照射する。
　【００３７】
　次に、上記構成による導波型光部品の組み立て工程について、図４を参照しながら説明する。
　【００３８】
　まず、基台５１に設置した基板１１上の光導波路１１ａ，１１ｂを含む光導波路モジュ−ル１の両端に、微動装置ア−ム５２、５３を駆動して、これらに保持した光ファイバ２１ａ，２１ｂと光ファイバ３１ａ，３１ｂとを互いに近づける。
　【００３９】
　この際、光ファイバ２１ａ，２１ｂの一端からはモニタ用光源６１ａ，６１ｂからのモニタ光を導入し、このモニタ光が光導波路１１ａ，１１ｂ、続いて光ファイバ３１ａ，３１ｂを経由して出射される光強度をモニタ用受光器７１ａ，７１ｂにより検出する。
　【００４０】
　モニタ用受光器７１ａ，７１ｂによる検出光の強度情報は、図示しないフィ−ドバック制御装置にて処理する。この処理結果に基づき、微動装置ア−ム５２，５３を駆動し、光ファイバ２１ａ，２１ｂ並びに３１ａ，３１ｂが、光導波路１１ａ，１１ｂに対し最適位置で光軸が一致するように光軸合わせを行う。
　【００４１】
　また、光ファイバ２１ａ，２１ｂ並びに３１ａ，３１ｂの端部周辺と光導波路１１ａ，１１ｂの端部周辺との間には、屈折率整合剤を兼ねてＵＶ接着剤４１，４２が塗付されており、光軸合わせが完了した時点で、紫外線照射用プロ−ブ８０を光導波路１１ａ，１１ｂと光ファイバ２１ａ，２１ｂとの接合面並びに光導波路１１ａ，１１ｂと光ファイバ３１ａ，３１ｂとの接合面に対し直角に近い角度、例えば約６０度の角度をもって配置し、各光軸合わせ部に紫外線を照射して接着剤を固化させ、接着剤層４１，４２を順次形成する。
　【００４２】
　以上の接続操作の終了後、光ファイバ保持用筐体２０ａからモニタ用光源６１ａ，６１ｂを、また、光ファイバ保持用筐体３０ａからモニタ用受光器７１ａ，７１ｂを外し、必要に応じて適当な処理を施して、導波路型光部品の組み立てが完了する。
　【００４３】
　実際に上記工程を経て作製した導波型光部品は、光ファイバ／光導波路の接合面に対して約６０゜に設置された紫外線照射用プロ−ブ８０から照射された紫外線により、接合面の接着剤を完全に接着することができた。同様に他端の接合面も完全に接続することができた。この際、従来の組み立て時にみられた接着剤硬化時の軸ずれは皆無であり、また、接着剤の硬化に伴う接続時の損失変化は認められなかった。
　【００４４】
　また、図５は光導波路モジュ−ル１と光ファイバモジュ−ル２，３とをＵＶ接着剤で接着させたときの紫外線照射時間と出来上がった部品の曲げ強度との関係を示す図である。なお、この曲げ強度は、接着力を反映するパラメ−タである。
　【００４５】
　図中、実線Ａで示す曲線が、本実施例のように光導波路保持用筐体１０ａおよび光ファイバ保持用筐体２０ａ，３０ａ共にパイレックスガラスを用いて構成した場合の特性を示している。なお、この実験においては、光源として水銀キセノンランプを用いている。
　【００４６】
　図５から、本構成の場合、３０秒の紫外線照射時間で曲げ強度は飽和し、充分に硬化していることが分かる。
　【００４７】
　さらに、接続した光部品のヒ−トサイクル試験を行ったところ、−２０〜７０℃の温度範囲における損失変動は０．１ｄＢ以下であった。また、引っ張り試験の結果、接続部の破断強度は２００ｋｇｆ／ｃｍ２であった。
　【００４８】
　以上説明したように、本実施例によれば、光導波路保持用筐体１０および光ファイバ保持用筐体２０，３０を紫外線透過性の材料（本実施例の場合、パイレックスガラス）から構成し、かつ、光導波路と光ファイバとの接合面に光によって硬化させた接着剤層４１，４２を設けたので、光導波路モジュ−ル１と光ファイバモジュ−ル２および３の接合面の接着剤層を均一に、かつ、短時間で硬化させることができる。
　【００４９】
　このため、光部品を作製するにあたって作業性が極めて良く、また、作製された光部品は光損失が低く、かつ、温度変化による損失変動が小さく、長期信頼性に優れていると共に、接続部の機械的強度が大きいという利点がある。
　【００５０】
　なお、本実施例においては、接合面を順次接続したが、複数の紫外線照射用プロ−ブを用い２カ所の接合面を同時に接続したり、あるいは一つの接合面に対し、複数の紫外線照射用プロ−ブを用い、異なった方向から紫外線を照射することによっても接着剤の硬化を確実にすることができ、効果的である。
　【００５１】
　【
参考例１
　本
参考例
　【００５２】
　本
参考例
　【００５３】
　以上のように、本
参考例
　【００５４】
　【
参考例２
　本
参考例
参考例１
　【００５５】
　本
参考例
　【００５６】
　以上のように、本
参考例
　【００５７】
　【
参考例３
　本
参考例
　【００５８】
　この構成において、光導波路保持用筐体１０ａと各光ファイバ保持用筐体２０ａ，３０ａとをそれぞれ接続するため、実施例１と同様、ＵＶ接着剤としてフッ素化エポキシアクリラ−ト系の材料を用い、紫外線をそれぞれの接続部に３０秒間照射した。この場合の紫外線照射時間と出来上がった部品の曲げ強度との関係を、図５中において曲線Ｂで示している。
　【００５９】
　図５から分かるように、本
参考例
　【００６０】
　また、接着剤の硬化に伴う接続時の損失変化は認められなかった。さらに、接続した部品のヒ−トサイクル試験を行ったところ、−２０〜７０℃の温度範囲における損失変動は０．１ｄＢ以下であった。また、引っ張り試験の結果、接続部の破断強度は２００ｋｇｆ／ｃｍ２以上であった。
　【００６１】
　本
参考例
　【００６２】
　【
参考例４
　本
参考例
参考例１
　【００６３】
　本
参考例
参考例３
参考例３
　【００６４】
　以上のように、本
参考例
参考例３
　【００６５】
　【
参考例５
　本
参考例
参考例２
　【００６６】
　本
参考例
参考例３
参考例３
　【００６７】
　以上のように、本
参考例
参考例３
　【００６８】
　なお、上記実施例
１および参考例１乃至５
　【００６９】
　また、光導波路１１ａ，１１ｂとしてシリコン基板上に形成した石英系光導波路を使用した例について説明したが、これは石英系光導波路が、石英系光ファイバとの屈折率整合性に優れ、実用的な導波型光部品を実現できるためであり、本発明が、このような石英光導波路のみに限定されるものでないことは言うまでもない。
　【００７０】
　さらに、光導波路保持用筐体１０ａおよび光ファイバ保持用筐体２０ａ，３０ａを光透過性材料により構成する場合、紫外線透過性の材料であれば特に限定するものではないが、例えば、石英ガラス、パイレックスガラスなどのガラス、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレンなどのプラスチック、あるいはガラス粉末とプラスチックなどの複合材料やガラスとセラミックの複合材料が適用可能である。
　【００７１】
　また、
参考例３
５
　【００７２】
　また、接着剤としては、光によって硬化する接着剤であれば特に限定するものではないが、エポキシ系、ウレタン系、エポキシアクリラ−ト系、ウレタンアクリラ−ト系などの接着剤が適用可能である。
　【００７３】
　【発明の効果】
　以上説明したように、請求項１によれば、
入出力用石英系光ファイバを保持する光ファイバ用筐体をパイレックスガラスで構成し、光ファイバ用筐体中に入出力用石英系光ファイバが挿通され一端面が成端されて保持されている
　【００７４】
　このため、光部品の作製時の作業性が極めて良く、また光損失が低
く、接
　【００７５】
　
また、請求項１によれば、光ファイバ用筐体と光導波路を保持する筐体とは接着剤層のみで固定されているので、温度変化による損失変動が小さく、長期信頼性に優れた導波型光部品を提供できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明に係る導波型光部品の一実施例の全体構成を示す外観図である。
　【図２】
　従来の接着剤接続方法によって作製された導波型光部品の構成図で、同図の（Ａ）は外観図、同図の（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視方向の拡大断面図、同図の（Ｃ）は（Ａ）のＹ−Ｙ線または
Ｚ−Ｚ
　【図３】
　図２の導波型光部品を作製するための部品組み立て工程の説明図である。
　【図４】
　図１の導波型光部品を作製するための部品組み立て工程の説明図である。
　【図５】
　光導波路モジュ−ルと光ファイバモジュ−ルとをＵＶ接着剤で接着させたときの紫外線照射時間と出来上がった部品の曲げ強度との関係を示す図である。
　【符号の説明】
　１…光導波路モジュ−ル
　２，３…光ファイバモジュ−ル
　１０ａ…光導波路保持用筐体
　１１…シリコン製基板
　１１ａ，１１ｂ…光導波路
　２０ａ、３０ａ…光ファイバ保持用筐体
　２１ａ，２１ｂ，３１ａ，３１ｂ…光ファイバ
　４１，４２…接着剤層
　５１…基台
　５２，５３…微動装置ア−ム
　６１ａ，６１ｂ…モニタ用光源
　７１ａ，７１ｂ…モニタ用受光器
　８０…紫外線照射用プロ−ブ