【事件の表示】
　特許第３１１０６４７号「制御装置」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１１０６４７号の請求項１、２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３１１０６４７号（以下「本件特許」という。）についての出願は、平成７年３月２０日に特許出願され、平成１２年９月１４日に設定登録され、その後、野口昭仁、原弘光より特許異議申立がなされ、取消理由が通知された後、平成１３年１２月４日付けで訂正請求がなされ、訂正拒絶理由通知が通知された後、手続補正書が提出されたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）本件訂正請求は、以下の事項について訂正するものである。     
（ア）特許請求の範囲の請求項１において、
「【請求項１】
　バーナへの燃料供給路に接続された燃料遮断用の燃料遮断弁と、該燃料遮断弁に直列に接続されて燃料流量を調節する比例弁と、燃焼開始前に上記燃料遮断弁を閉じた状態にて上記比例弁に点火レベルの駆動電流を流し、該比例弁からフィードバックされる電圧の大きさが適正値を超えたとき、上記燃料遮断弁を遮断制御するマイクロコンピュータとを備えた制御装置。」と訂正する。
（イ）発明の詳細な説明の段落【００２１】において、
「上記比例弁に駆動電流を流させ、」を、
「上記比例弁に点火レベルの駆動電流を流させ、」と訂正する。
（ウ）発明の詳細な説明の段落【００５６】において、
「上記比例弁に駆動電流を流させ、」を、
「上記比例弁に点火レベルの駆動電流を流させ、」と訂正する。
　
（２）そこで、上記訂正事項について検討する。
　訂正事項（ア）の特許請求の範囲に係る訂正は、比例弁に印加される駆動電流のレベルとして、「点火レベル」と限定したもので、特許請求の範囲の減縮を目的としたものである。
　また、訂正事項（イ），（ウ）は、特許請求の範囲を訂正したことに伴い、発明の詳細な説明中の記載を訂正したものであって、明りょうでない記載の釈明を目的としたものである。
　そして、各訂正事項は、「正常である場合には比例弁電流を点火レベルにセットする（ステップＳＴ７）。」（段落【００３５】と記載されているように、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされ、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでない。
　そうすると、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立ての概要
　特許異議申立人野口昭仁は、甲第１号証（特公平２−５８５１３号公報）、甲第２号証（特開平５−２９６４５２号公報）、甲第３号証（特開平５−８７３３７号公報）を提出し、請求項１，２に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであると主張している。
　また、特許異議申立人原弘光は、甲第１号証（実願昭５９−１００１４０号（実開昭６１−１８３６２号）のマイクロフィルム）、甲第２号証（特開平６−３３７１１１号公報）、甲第３号証（特開平５−２９６４５２号公報）、甲第４号証（実願昭６３−６９７１９号（実開平１−１７８４５２号）のマイクロフィルム）、甲第５号証（特開昭５７−１２９３２２号公報）、甲第６号証（実願昭６３−７５８９８号（実開平２−７４５６号）のマイクロフィルム）、甲第７号証（実公昭６３−１１４６９号公報）、甲第８号証（特開平１−１５０７１３号公報）を提出し、請求項１，２に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであると主張している。
　
４．特許異議の申立てについての判断
（１）本件特許の請求項１及び２に係る各発明（以下、それぞれ「本件発明１」及び「本件発明２」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定される、次のとおりのものと認める。
「【請求項１】
　バーナへの燃料供給路に接続された燃料遮断用の燃料遮断弁と、該燃料遮断弁に直列に接続されて燃料流量を調節する比例弁と、燃焼開始前に上記燃料遮断弁を閉じた状態にて上記比例弁に点火レベルの駆動電流を流し、該比例弁からフィードバックされる電圧の大きさが適正値を超えたとき、上記燃料遮断弁を遮断制御するマイクロコンピュータとを備えた制御装置。
【請求項２】
　上記比例弁を、マイクロコンピュータが出力する信号にもとづいて得られる比例弁電流により駆動される電磁比例弁としたことを特徴とする請求項１記載の制御装置。」
　
（２）当審が平成１３年９月２１日付けで通知した取消理由通知に引用され、本件出願前に頒布された刊行物である、特公平２−５８５１３号公報（以下、「刊行物１」という。）には、
「バーナーへの流体通路に接続された燃料遮断用の閉止弁装置と、該閉止弁装置に直列に接続されて燃料流量を調節する比例制御弁と、燃焼開始前に上記閉止弁装置を閉じた状態にて、パルス入力回路が動作して上記比例制御弁のコイルに通電し、パルス入力の有無とパルス入力手段によって得られる動作状態検出器の信号の組み合わせにより比例制御弁の異常を判別する異常判別手段と、異常判別手段からの信号により、上記閉止弁装置を遮断制御する安全回路を備えた制御装置。」が記載され、
　同じく、当審の取消理由通知に引用され、本件出願前に頒布された刊行物である、特開平５−２９６４５２号公報（以下、「刊行物２」という。）には、比例弁のソレノイド部に通電する定電流回路への入力電流Ｉｉと、その出力電流Ｉｃを比較してソレノイドを駆動する回路の異常を検知する装置が記載され、
　同じく、当審の取消理由通知に引用され、本件出願前に頒布された刊行物である、実願昭５９−１００１４０号（実開昭６１−１８３６２号）のマイクロフィルム（以下、「刊行物３」という。）には、比例電磁弁コイル９とトランジスタＴｒ２のコレクタ間の電位を、所定の電位と比較した安全装置が記載され、
　同じく、当審の取消理由通知に引用され、本件出願前に頒布された刊行物である、実願昭６３−６９７１９号（実開平１−１７８４５２号）のマイクロフィルム（以下、「刊行物４」という。）には、マイコン１により、比例弁１への電流制御をするとともに、コンパレータ２６からの出力により、制御回路中の故障を検知したものが記載されていると認められる。
　
（３）そこで、本件発明１について検討すると、本件発明１の
「燃焼開始前に上記燃料遮断弁を閉じた状態にて上記比例弁に点火レベルの駆動電流を流し、該比例弁からフィードバックされる電圧の大きさが適正値を超えたとき、上記燃料遮断弁を遮断制御するマイクロコンピュータ」については、上記刊行物１乃至４のいずれにも記載されておらず、また、特許異議申立人が提出した証拠のいずれにも記載されていない。
　そして、この構成により、燃料遮断弁が閉じている状態で、点火する際の比例弁制御電流を比例弁に印加して、比例弁の作動確認ができ、安全に点火することができるという効果を奏するものであり、本件発明１が、特許異議申立人が提出した刊行物に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものと認めることはできない。
　
（４）本件発明２について検討すると、本件発明２に係る請求項２は、請求項１を引用する請求項であり、本件発明１に関する上記４．（３）の検討と同様に、少なくとも本件発明２の「燃焼開始前に上記燃料遮断弁を閉じた状態にて上記比例弁に点火レベルの駆動電流を流し、該比例弁からフィードバックされる電圧の大きさが適正値を超えたとき、上記燃料遮断弁を遮断制御するマイクロコンピュータ」については、上記刊行物１乃至４のいずれにも記載されておらず、また、特許異議申立人が提出した証拠のいずれにも記載されていない。
　よって、本件発明２が、特許異議申立人が提出した刊行物に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものと認めることはできない。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由によっては、本件発明１及び本件発明２についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１及び本件発明２についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明１及び本件発明２についての特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願にされたものと認めない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。  
【異議決定日】
平成１４年８月２１日（２００２．８．２１）
【訂正の要旨】
（ア）特許請求の範囲の請求項１において、
「【請求項１】
　バーナへの燃料供給路に接続された燃料遮断用の燃料遮断弁と、該燃料遮断弁に直列に接続されて燃料流量を調節する比例弁と、燃焼開始前に上記燃料遮断弁を閉じた状態にて上記比例弁に点火レベルの駆動電流を流し、該比例弁からフィードバックされる電圧の大きさが適正値を超えたとき、上記燃料遮断弁を遮断制御するマイクロコンピュータとを備えた制御装置。」と訂正する。
（イ）発明の詳細な説明の段落【００２１】において、
「上記比例弁に駆動電流を流させ、」を、
「上記比例弁に点火レベルの駆動電流を流させ、」と訂正する。
（ウ）発明の詳細な説明の段落【００５６】において、
「上記比例弁に駆動電流を流させ、」を、
「上記比例弁に点火レベルの駆動電流を流させ、」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
制御装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　バーナへの燃料供給路に接続された燃料遮断用の燃料遮断弁と、該燃料遮断弁に直列に接続されて燃料流量を調節する比例弁と、燃焼開始前に上記燃料遮断弁を閉じた状態にて上記比例弁に
点火レベルの
　【請求項２】　上記比例弁を、マイクロコンピュータが出力する信号にもとづいて得られる比例弁電流により駆動される電磁比例弁としたことを特徴とする請求項１記載の制御装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　この発明は、比例弁を用いて燃焼制御および出湯温度制御を行う制御装置に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　図７は従来の給湯器制御装置を示すブロック図であり、図において、１は外部設定の温度指令に応じた燃焼量制御信号を演算出力するマイクロコンピュータ、２は上記燃焼量制御信号に応じた比例弁駆動電流を出力する比例弁駆動回路である。
　【０００３】
　また、３は上記比例弁駆動電流により駆動される比例弁、４はこの比例弁３によって流量調整された燃料を空気と混合して燃焼するバーナ、５はバーナ４における燃焼熱を受けて、入水温度を所定の出湯温度に変換して送出する熱交換器である。
　【０００４】
　さらに、６は上記熱交換器５における出湯温度を検出するサーミスタ、７はこのサーミスタ６からの出湯温度信号を制御装置側に取り込んで、上記マイクロコンピュータ１へフィードバック入力する入カインタフェース回路である。
　【０００５】
　なお、ここで、上記マイクロコンピュータ１，比例弁駆動回路２および入力インタフェース回路７は上記制御装置Ａを構成し、一方、上記比例弁３，バーナ４，熱交換器５およびサーミスタ６は給湯器本体Ｂを構成している。
　【０００６】
　図８は上記比例弁駆動回路２の詳細を示す回路図であり、１１は上記マイクロコンピュータ１からの燃焼量制御信号を一方の入力端子に受けるトランジスタ駆動用のオペアンプ、１２はこのオペアンプ１１の出力側に抵抗１３を介してベ一スが接続された比例弁駆動用のトランジスタである。
　【０００７】
　また、１４は電源と上記トランジスタ１２のコレクタとの間に接続された比例弁コイルが発生するサージ吸収用のダイオード、１５は上記トランジスタ１２のエミッタとアースとの間に接続された、後述の比例弁電流対応のエミッタ側電圧を検出するための抵抗、１６は上記トランジスタ１２のエミッタと上記オペアンプ１１の他方の入力端子との間に接続された抵抗である。
　【０００８】
　さらに、上記ダイオード１４には、給湯器本体Ｂ側に設けられた上記比例弁３の比例弁コイル３ａが並列接続されている。
　【０００９】
　次に動作について説明する。まず、マイクロコンピュータ１は外部操作により入力される設定温度指令に従って、その設定温度に対応する指令情報を比例弁駆動回路２に入力し、これにより比例弁駆動回路２は比例弁３を駆動し、燃料流量を調整してその燃料をバーナ４に供給する。
　【００１０】このときの比例弁３に流される駆動電流である比例弁電流とバーナ４における燃焼量との関係は、図９に示すようなリニアーな比例特性となる。
　【００１１】
　また、上記バーナ４における燃焼熱は、熱交換器５において、給湯器に外部から入水された水を熱交換によって温度上昇させ、所定の出湯温度の湯にして外部へ送出させる。つまり、この湯が給湯器から出湯される。
　【００１２】
　一方、この出湯された湯の温度（出湯温度）は常時サーミスタ６により検出されており、この検出温度データが制御装置Ａの入力インタフェース７を介してマイクロコンピュータ１にフィードバックされて取り込まれる。
　【００１３】
　このため、マイクロコンピュータ１ではその検出した出湯温度と上記設定した設定温度とを比較して、出湯温度が低ければ上記比例弁３に入力する電流を増やし、一方、その出湯温度が高ければその電流を減らすような信号を指令情報として上記比例弁駆動回路２へ出力し、結果として、出湯温度と設定温度とを一致するように、比例積分微分（ＰＩＤ）制御を行っている。
　【００１４】
　なお、かかる従来の給湯器制御装置では、燃焼中に出湯温度が異常に高くなって１００℃付近にまで上昇し、この状態が一定時間経過しても、上記比例制御に復帰できない場合には、沸騰異常と判定して、上記燃焼を中断させるようにしている。
　【００１５】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、かかる従来の給湯器制御装置では、上記制御回路Ａにおける比例弁駆動回路２の部品器具や比例弁３が故障するなどして、比例弁３がバーナ４に対し適正な量の燃料を供給できなくなると、この燃料の量と空気量とのバランス（空燃比）が悪くなり、不完全燃焼を起こす危険があるなどの問題点があった。
　【００１６】
　また、上記比例弁３等の故障によって、設定温度に応じた温度での出湯ができなくなり、場合によっては、設定温度よりはるかに高い温度で出湯する場合があるなどの問題点があった。さらに、点火時に爆発着火の恐れがあるなどの問題点があった。
　【００１７】
　そして、上記のように沸騰異常時に燃焼を中断する方法では、その沸騰異常となる温度まで上昇しない限り、この異常検出を行えず、上記高温出湯の危険を回避できないなどの問題点があった。
　【００１８】
　この発明は上記のような従来の問題点を解消するためになされたものであり、燃焼開始前に、比例弁駆動回路や比例弁の異常を検出して燃焼を強制停止することで、バーナにおける不完全燃焼，異常高温での出湯および爆発着火を未然に回避できる制御装置を得ることを目的とする。
　【００１９】
　また、この発明は比例制御下での燃焼中に、必要燃焼量または／および出湯温度が適正値外になった際には燃焼を強制停止して、不完全燃焼や異常高温での出湯を回避できる制御装置を得ることを目的とする。
　【００２０】
　また、この発明は電磁比例弁用いることで高感度かつ迅速な燃料制御を実現できる制御装置を得ることを目的とする。
　【００２１】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１の発明にかかる制御装置は、バーナへの燃料供給路に接続された燃料遮断用の燃料遮断弁と、該燃料遮断弁に直列に接続されて燃料流量を調節する比例弁とを設けて、マイクロコンピュータに、燃焼開始前に上記燃料遮断弁を閉じた状態にて上記比例弁に
点火レベルの
　【００２２】
　請求項２の発明にかかる制御装置は、上記比例弁をマイクロコンピュータが出力する信号にもとづいて得られる比例弁電流により駆動される電磁比例弁としたものである。
　【００２３】
　【作用】
　請求項１の発明における制御装置は、比例弁に供給される比例弁電流に対応する電圧をマイクロコンピュータにフィードバックできるようにしておき、燃焼開始前に燃料遮断弁を閉じた状態にて上記比例弁に設定レベルの比例弁電流を与えて、この比例弁から得られる電圧が適正か否かをマイクロコンピュータにチェックさせ、異常と判定した場合には、燃焼を開始させないようにする。
　【００２４】
　請求項２の発明における制御装置は、比例弁として電磁比例弁を用いることで、マイクロコンピュータによる出湯温度の制御や出湯温度の検出データにもとづく燃料制御を高精度かつ迅速に実施可能にする。
　【００２５】
　【実施例】
　以下に、この発明の一実施例を図について説明する。図１において、１はマイクロコンピュータ、２は比例弁駆動回路を示し、１１はマイクロコンピュータ１からの燃焼量制御信号を一方の入力端子に受けるトランジスタ駆動用のオペアンプ、１２はこのオペアンプ１１の出力側に抵抗１３を介してベースが接続された比例弁駆動用のトランジスタである。
　【００２６】
　また、１４は電源と上記トランジスタ１２のコレクタとの間に接続された比例弁コイルが発生するサージ吸収用ダイオード、１５は上記トランジスタ１２のエミッタとアースとの間に接続されたエミッタ側電圧を検出するための抵抗、１６は上記トランジスタ１２のエミッタと上記オペアンプ１１の他方の入力端子との間に接続された抵抗である。
　【００２７】
　さらに、上記ダイオード１４には、上記給湯器本体Ｂ側に設けられた上記比例弁３の比例弁コイル３ａが並列接続されている。
　【００２８】
　また、この発明ではマイクロコンピュータ１のアナログ入力端子と上記トランジスタ１２のエミッタに接続された抵抗１６との間に、比例弁電流によって抵抗１５に得られる電圧を入力する抵抗２１が接続されている。
　【００２９】
　また、上記比例弁３のバーナへの燃料供給路には、図２に示すように、マイクロコンピュータ１の制御出力を受けて動作する遮断弁駆動回路３１により開閉制御される燃料遮断弁２２が直列接続されている。
　【００３０】
　次に動作について説明する。まず、比例弁３の比例弁コイル３ａに流れる電流は、上記トランジスタ１２を通して上記抵抗１５に流れて電圧変換され、この電圧は抵抗１６および抵抗２１を介してマイクロコンピュータ１のアナログ入力端子に入力される。
　【００３１】
　すなわち、比例弁電流に対応した電圧信号が上記マイクロコンピュータ１にフィードバックされ、このマイクロコンピュータ１が出力する電圧をＶＤＡとすると、比例弁電流ＩＬＶはＩＬＶ≒ＶＤＡ／Ｒ１であり、フィードバックされる電圧がＶＡＤとすると、ＶＡＤ≒ＶＤＡとなるように制御が行われる。
　【００３２】
　この制御動作を図３のフローチャートに従って説明する。まず、燃料のバーナ４への供給は、図２に示すように、燃料遮断弁２２を開かなければ行えないようになっているので、燃焼開始前（遮断弁閉状態）に比例弁３へ電流を流し、フィードバックされる電流をチェックすればよい。
　【００３３】
　すなわち、まず、燃料遮断弁２２を閉じた状態にしておいて（ステップＳＴ１）、燃焼開始の要求があるか否かを判定し（ステップＳＴ２）、燃焼要求があった場合には、比例弁電流を最小値にセットする（ステップＳＴ３）。すなわち、ＶＡＤ＝０％とする。
　【００３４】
　このとき、上記抵抗１５の両端から上記マイクロコンピュータ１のアナログ入力端子に入力される電圧ＶＡＤが正常か否か、つまり、ＶＤＡ−α＜ＶＡＤ＜ＶＤＡ＋αが成り立つか否かを判定する（ステップＳＴ４）。
　【００３５】
　この判定の結果、正常であれば、次に、比例弁電流を最大値にセットする（ステップＳＴ５）。このとき、ＶＤＡ＝１００％である。ここで、上記電圧ＶＡＤが正常か否かを判定し（ステップＳＴ６）、正常である場合には比例弁電流を点火レベルにセットする（ステップＳＴ７）。
　【００３６】
　この点火レベルにセットした後にも、上記電圧ＶＡＤが正常と判定された場合には（ステップＳＴ８）、初めて点火動作に入ることとなる。
　【００３７】
　一方、上記ステップＳＴ４，ステップＳＴ６，ステップＳＴ８の判定処理で電圧ＶＡＤが異常となった場合には、本来フィードバックされるべき電圧が得られなかったとして、比例弁駆動回路２または比例弁３を異常と判定して（ステップＳＴ９）、点火動作への移行を禁止する。
　【００３８】
　この禁止処理によって、バーナ４における燃料の不完全燃焼，爆発着火あるいは異常な高温出湯を未然に防止することができる。
　【００３９】
　なお、点火動作中および定常燃焼中においても継続してチェックを行うことで、電圧ＶＡＤを異常検出したとき燃焼を停止させれば、より十分に安全を確保できる。
　【００４０】
　また、上記実施例では比例弁３を電磁比例弁とすることで、マイクロコンピュータ１による燃料制御を高感度かつ高精度に実現可能にしている。
　【００４１】
　さらに、上記のような電磁比例弁に代えて、図４に示すようにアクチュエータ２３の回転を利用して通常の弁２４を開閉制御する比例弁手段を用いることもでき、この場合には、弁軸の回転量をポテンショメータ２５により検出し、この検出信号をマイクロコンピュータ１へフィードバック入力することで、上記同様に燃料制御を行うことができる。
　【００４２】
　ところで、燃焼動作中においては、制御装置ＡはＰＩＤ演算によって出湯温度が設定温度に一致するように制御しており、従って、燃焼開始から一定時間経過すれば、出湯温度は上記設定温度と予め定めた許容温度γとの和または差の範囲、すなわち設定温度±γの範囲内に入るはずである。
　【００４３】
　しかし、設定温度が比例制御範囲外の場合には、上記の設定温度±γの範囲に入るとは限らず、従って、以下の演算によって上記設定温度が比例制御範囲内に入っているか否かを確認し、その上で出湯温度のチェックを行う。
　【００４４】
　そして、設定温度±γの範囲内でなければ、比例弁３または比例弁駆動回路２の異常と判定して燃焼を停止することができる。
　【００４５】
　図５はこのような燃焼制御を実施する給湯器制御装置を示し、図において、１は外部設定の温度指令に応じた燃焼量制御信号を演算出力するマイクロコンピュータ、２は上記燃焼量制御信号に応じた比例弁駆動電流を出力する比例弁駆動回路である。
　【００４６】
　また、３は上記比例弁駆動電流により駆動される比例弁、４はこの比例弁３によって流量調整された燃料を空気と混合して燃焼するバーナ、５はバーナ４における燃焼熱を受けて、入水温度を所定の出湯温度に変換して送出する熱交換器である。
　【００４７】
　さらに、６は上記熱交換器５における出湯温度を検出するサーミスタ、７はこのサーミスタ６からの出湯温度信号を制御装置側に取り込んで、上記マイクロコンピュータ１へフィードバック入力する入力インタフェース回路である。
　【００４８】
　また、２６は給湯器への入水温度サーミスタ、２７は水量センサであり、これらは制御装置Ａに設けられた入カインターフェース回路２８，２９をそれぞれ介入してマイクロコンピュータ１に接続されている。
　【００４９】
　次に動作について、図６に示すフローチャートに従って説明する。いま、出湯の設定温度をＴＳＰ、入水温度サーミスタ２６から得られる入水温度をＴＩＮ，水量センサ２７から得られる入水量をＦｗ’バーナ４および熱交換器５の効率をηとすると、必要燃焼量Ｑは、Ｑ＝（ＴＳＰ−ＴＩＮ）・ＦＷ／ηとなる。
　【００５０】
　そこで、まず、異常チェックタイマのリセット後（ステップＳＴ１１）、燃焼動作中か否かを調べて（ステップＳＴ１２）、燃焼中であれば上記必要燃焼量Ｑを演算し（ステップＳＴ１３）、この演算の結果、必要燃焼量Ｑが燃焼器の最小燃焼量ＱＭＩＮとその許容量β１との和より大か否かを判定する（ステップＳＴ１４）。
　【００５１】
　この判定により大と判定された場合には、次に、上記必要燃焼量Ｑが燃焼器の最大燃焼量ＱＭＡＸと許容値β２との差より小か否かを判定し（ステップＳＴ１５）、この判定により小とされた場合には設定温度が燃焼器の比例制御の範囲内に十分に入っていると判定できる。
　【００５２】
　次に、入水量の変動などによる外乱があるか否かを判定し（ステップＳＴ１６）、外乱がないと判定され、これが一定時間継続しても出湯温度ＴＰＶが設定温度ＴＳＰに対して、ＴＰＶ＞ＴＳＰ−γおよびＴＰＶ＜ＴＳＰ＋γの関係を満たしているか否かを判定する（ステップＳＴ１７，ステップＳＴ１８）。
　【００５３】
　そして、上記関係を満たし続ければ燃焼器は正常と判断して（ステップＳＴ１９）、ステップＳＴ１１以下の処理を再実行する。
　【００５４】
　これに対して上記関係のいずれか一つでも満たされない場合には、チェックタイマがタイムアップか否かを判定して（ステップＳＴ２０）、タイムアップ後、異常判定を行って燃料遮断弁２２を閉じ燃焼停止とする（ステップＳＴ２１）。また、タイムアップするまでは上記ステップＳＴ１２以下の処理を実行させる。
　【００５５】
　このようにして、比例弁３および比例弁駆動回路２の異常を一定時間後に検出することで、不完全燃焼および異常な高温出湯のままの燃焼を回避でき、安全となる。
　【００５６】
　【発明の効果】
　以上のように、請求項１の発明によれば、バーナへの燃料供給路に接続された燃料遮断用の燃料遮断弁と、該燃料遮断弁に直列に接続されて燃料流量を調節する比例弁とを設けて、マイクロコンピュータに、燃焼開始前に上記燃料遮断弁を閉じた状態にて上記比例弁に
点火レベルの
　【００５７】
　請求項２の発明によれば、上記比例弁がマイクロコンピュータが出力する信号にもとづいて得られる比例弁電流により駆動される電磁比例弁とするように構成としたので、高感度かつ迅速な燃料制御を実施できるものが得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　この発明の制御装置における比例弁駆動回路を示す回路図である。
　【図２】
　この発明の制御装置における燃料供給系統の一部を示す接続図である。
　【図３】
　この発明による比例電流のチェック手順を示すフローチャートである。
　【図４】
　この発明の比例弁駆動回路の他の実施例を概略的に示すブロック図である。
　【図５】
　この発明の制御装置の他の実施例を示すブロック図である。
　【図６】
　この発明による出湯温度のチェック手順を示すフローチャートである。
　【図７】
　従来の給湯器制御装置を示すブロック図である。
　【図８】
　図７における比例弁駆動回路を示す回路図である。
　【図９】
　図８における比例弁の比例弁電流と燃焼量との関係を示す比例弁電流・燃焼量特性図である。
　【符号の説明】
　１　マイクロコンピュータ
　３　比例弁
　４　バーナ
　５　熱交換器
　２２　燃料遮断弁