【事件の表示】
　特許第３０３６１５１号「液晶ドライバ用テープキャリアパッケージ」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０３６１５１号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第3036151号の請求項1〜4に係る発明は、平成3年9月20日に特許出願され、平成12年2月25日に設定登録がなされ、特許異議の申立がなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成13年3月2日に訂正請求がなされ、再度、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成13年7月13日に訂正請求がなされるとともに、前記平成13年3月2日付け訂正請求は取り下げられたものである。
２．訂正の適否について
　ア．訂正の内容
　訂正事項
　特許請求の範囲の請求項１を以下のように訂正するとともに、特許請求の範囲の請求項２〜４は削除する。
「【特許請求の範囲】
　【請求項１】
（Ａ）半導体集積回路素子搭載用デバイスホールと複数のスプロケットホールを有する３５mm幅の有機絶縁テープと、
（Ｂ）該有機絶縁テープに貼付され、半導体集積回路素子ボンディング用のインナーリードと、
（Ｃ）前記スプロケットホールに対して垂直になるようにパターン配置と出力側，入力側アウターリードの配線パターンが形成されている金属箔層と、
（Ｄ）前記インナーリードに、前記有機絶縁テープの幅方向に対して長手方向が平行になるように配置して接続した、
（Ｅ）縦横比が約４以上約７以下であり１６０チャンネル出力以上である半導体集積回路素子を有し
（Ｆ）前記出力側，入力側アウターリード、前記インナーリード及び前記半導体集積回路素子は、前記有機絶縁テープのスプロケットホールの４スプロケット以内に配置され、
（Ｇ）前記半導体集積回路素子の配線パターンは、前記半導体集積回路から前記出力側アウターリードまでの距離と、前記半導体集積回路から前記入力側アウターリードまでの距離の比が約３以上になるように配線した液晶ドライバ用テープキャリアパッケージ。」
　イ．訂正の目的の適否、新規事項の追加及び特許請求の範囲の拡張又は変更の存否
　上記訂正事項は、特許明細書に記載された事項の範囲内で特許請求の範囲を減縮するものであり、新規事項を追加するものでなく、特許請求の範囲を実質的に拡張又は変更するものでもない。
　ウ．むすび
　以上のとおり、上記訂正請求は、特許法第120条の4第2項及び同条第3項で準用する平成6年法律第116号における改正前の特許法第126条第1項ただし書き及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議申立について
　ア．本件発明
　訂正後の特許請求の範囲の請求項1に係る発明（以下、本件発明1という。）は次のとおりのものである。
「【請求項１】半導体集積回路素子搭載用デバイスホールと複数のスプロケットホールを有する３５mm幅の有機絶縁テープと、該有機絶縁テープに貼付され、半導体集積回路素子ボンディング用のインナーリードと、前記スプロケットホールに対して垂直になるようにパターン配置した出力側，入力側アウターリードの配線パターンが形成されている金属箔層と、前記インナーリードに、前記有機絶縁テープの幅方向に対して長手方向が平行になるように配置して接続した、縦横比が約４以上約７以下であり１６０チャンネル出力以上である半導体集積回路素子を有し、
　前記出力側，入力側アウターリード，前記インナーリード及び前記ど半導体集積回路素子は、前記有機絶縁テープのスプロケットホールの４スプロケット以内に配置され、
　前記半導体集積回路素子の配線パターンは，前記半導体集積回路から前記出力側アウターリードまでの距離と、前記半導体集積回路から前記入力側アウターリードまでの距離の比が約３以上になるように配線した液晶ドライバ用テープキャリアパッケージ。
　イ．異議申立の理由の概要
　異議申立人 河村匡俊は、証拠として甲第1〜3号証を提出し、訂正前の本件発明1〜4は、特許法第29条第1項第3号に該当して、又は、同法同条第2項若しくは同法第36条第4項〜第5項の規定に違反して特許されたものであるから、それらの特許は取り消されるべき旨主張している。
　ウ．証拠に記載の発明
　甲第１号証（「ＮＥＣ技報増刊号テクノ’９０」）の第２２６頁下欄記載事項およびチップ写真（特に写真右）から次の事項を読みとることができる。
「１２０チャンネル出力のＬＣＤドライバＩＣが記載されている。そのチップ写真（右写真）からの実測値は短辺側において１５mmであり、長辺側において８４mmである。」
　甲第２号証（「ＮＥＣ技報Ｖｏｌ．４３　ＮＯ．１２」）の第８４頁右欄記載事項および同頁下欄の写真１，写真２，写真３から次の事項を読みとることができる。
「１００チャンネル出力以上の出力の液晶ドライバＩＣを３５mmテープのＴＣＰに採用したＬＣＤドライバＩＣ」及び「半導体集積回路素子搭載用デバイスホール、複数のスプロケットホール、３５mm幅のテープ、半導体集積回路素子ボンディング用のインナーリード、出力側，入力側アウターリードの配線パターンが形成されている金属箔層、テープの幅方向に対して長手方向が平行になるように配置して接続した半導体集積回路素子」
「写真２のＬＣＤドライバＩＣにおける縦横比（実測値）は、約３．２５である。」
　甲第３号証（畑田賢造著「ＴＡＢ技術入門」（株）工業調査会1990年1月25日発行）の第２５７頁の写真１１．２（ｂ）（右側）から次の事項を読みとることができる。
「ＬＳＩチップが４つのスプロケットホールの間に配置されたＬＣＤ用ＴＡＢパッケージ」
　更に、その第２５７頁の写真１１．２（ｂ）から次の事項を読みとることができる。
「ＬＳＩチップ（半導体集積回路素子）から出力側アウターリードまでの距離と、ＬＳＩチップから入力側アウ夕−リードまでの距離との比が約３以上の配線パターン」
　エ．当審の対比・判断
　(1)特許法第29条第1項第3号に該当、若しくは、同法同条第2項の規定に違反について
　本件発明1の”半導体集積回路素子搭載用有機絶縁テープの縦横比が約４以上約７以下であり、１６０チャンネル出力以上の金属箔層の配線パターンはスプロケットホールに対して垂直になるように形成され、出力側，入力側アウターリード、インナーリード及び半導体集積回路素子は、有機絶縁テープのスプロケットホールの４スプロケット以上内に配置され、半導体集積回路から前記出力側アウターリードまでの距離と半導体集積回路から入力側アウターリードまでの距離の比が約３以上になるように配線する”ことは、甲第1〜3号証に記載の事項に基づいて当業者が容易に想到し得ることではない。
　そして、本件発明1は、”半導体集積回路素子搭載用有機絶縁テープの縦横比が約４以上約７以下であり、１６０チャンネル出力以上の金属箔層の配線パターンはスプロケットホールに対して垂直になるように形成され、出力側，入力側アウターリード、インナーリード及び半導体集積回路素子は、有機絶縁テープのスプロケットホールの４スプロケット以上内に配置され、半導体集積回路から前記出力側アウターリードまでの距離と半導体集積回路から入力側アウターリードまでの距離の比が約３以上になるように配線する”ことにより、液晶ディスプレイの小型化、軽量化が達成され、製造の歩留まりが向上するという作用効果を呈するものである。
　したがって、本件発明1は、甲第1〜3号証に記載されたに等しい発明であるとも、又は、甲第1〜3号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともすることができないから、特許法第29条第1項第3号に該当して、又は、同法同条第2項の規定に違反して特許されたものとすることができない。
　(2)特許法第36条第4項若しくは第5項の規定に違反について
　訂正前の本件発明1の”縦横比が約４以上であり８０チャンネル出力以上である半導体集積回路素子”は、本件特許明細書に記載された事項の範囲内である”縦横比が約４以上約７以下であり１６０チャンネル出力以上である半導体集積回路素子”に訂正された。
　したがって、本件発明1は特許法第36条第4項又は第5項の規定に違反して特許されたものとすることができない。
　オ．むすび
  以上のとおり、異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明1はについての特許を取り消すことができない。
　また、他に本件発明1についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年８月６日（２００１．８．６）
【訂正の要旨】
訂正事項
　特許第３０３６１５１号発明の「特許請求の範囲の請求項１」を特許請求の範囲の減縮を目的として以下のように訂正する。「特許請求の範囲の請求項２−４」は削除する。（クレーム対応表参照）。
「【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　（Ａ）半導体集積回路素子搭載用デバイスホールと複数のスプロケットホールを有する３５ｍｍ幅の有機絶縁テープと、
　（Ｂ）該有機絶縁テープに貼付され、半導体集積回路素子ボンディング用のインナーリードと、
　（Ｃ）
前記スプロケットホールに対して垂直になるようにパターン配置した
　（Ｄ）前記インナーリードに、前記有機絶縁テープの幅方向に対して長手方向が平行になるように配置して接続した、
　（Ｅ）縦横比が約４以上
約７以下
１６０
し、
　（Ｆ）
前記出力側，入力側アウターリード，前記インナーリード及び前記半導体素子は、前記有機絶縁テープのスプロケットホールの４スプロケット以内に配置され、
　（Ｇ）
前記半導体集積回路素子の配線パターンは、前記半導体集積回路から前記出力側アウターリードまでの距離と、前記半導体集積回路から前記入力側アウターリードまでの距離の比が約３以上になるように配線した
（５４）【発明の名称】
液晶ドライバ用テープキャリアパッケージ及び液晶表示装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】半導体集積回路素子搭載用デバイスホールと複数のスプロケットホールを有する３５ｍｍ幅の有機絶縁テープと、該有機絶縁テープに貼付され、半導体集積回路素子ボンディング用のインナーリードと、
前記スプロケットホールに対して垂直になるようにパターン配置した
約７以下
１６０
し、
前記出力側，入力側アウターリード、前記インナーリード及び前記半導体集積回路素子は、前記有機絶縁テープのスプロケットホールの４スプロケット以内に配置され、
前記半導体集積回路素子の配線パターンは、前記半導体集積回路から前記出力側アウターリードまでの距離と、前記半導体集積回路から前記入力側アウターリードまでの距離の比が約３以上になるように配線した
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示素子に用いる液晶駆動用テープキャリアパッケージ（ＴａｐｅＣａｒｒｉｅｒ　Ｐａｃｋａｇｅ）（以下、ＬＣＤドライバ用ＴＣＰと称する。）に係り、特に小形，軽量，薄型，低消費電力が必須の携帯性に優れたノートブック型パーソナルコンピュータ（以下、ノートＰＣと称する。）等に好適なＬＣＤドライバ用ＴＣＰに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】現在、ノートブック型パーソナルコンピュータ（以下、ノートＰＣと称する。）は、ラップトップ型パーソナルコンピュータ（以下、ラップトップＰＣと称する。）の２／３，パーソナルコンピュータ（以下、パソコンと称する。）全体の３割に達しており、数年後にはこの携帯性に優れたノートＰＣがパソコン全体の過半数を占めると予想されている。
　【０００３】このような状況から、ノートＰＣ用液晶ディスプレイに最適なＬＣＤドライバ用ＴＣＰとして、８０チャンネル出力または１６０チャンネル出力の細長い棒状の液晶駆動用ＬＳＩチップを搭載した幅の狭いＴＣＰ方式、所謂スリムＴＣＰまたはマイクロＴＣＰ（以下、スリムＴＣＰと称する。）と呼ばれるＬＣＤドライバ用ＴＣＰが提案されている。
　【０００４】この方式は、ＬＳＩチップの周囲（４方向）にパッドを配置したＬＳＩチップを用い、液晶パネルの配線ピッチに対してＴＣＰ用テープの配線の最適化を図ることにより、ＴＣＰの幅を最小にするような工夫をしている。即ち、ＴＣＰ用テープの配線パターンの屈曲部を極力なくするようにして、ＬＳＩチップのパッドピッチにＴＣＰのアウターリードピッチを極力合わせるような工夫をしている。
従って、ＬＳＩチップの縦横比は１：８．５〜１：１０となり、その形状は棒状になっている。
　【０００５】ただし、ＴＣＰのアウターリードピッチにＬＳＩチップのパッドピッチを合わせるようにするためには、ＬＳＩチップの縦横比が大きくなりインナーリードボンディング時のＬＳＩチップヘの応力緩和を図るために、ボンディングツールおよびボンディングステージの平坦化，インナーリードボンダの高精度化等種々の工夫が必要となることは自明である。
　【０００６】また、ＬＣＤドライバ用ＴＣＰの低価格化を図るためには、ＬＳＩチップの小型化が最も有効であることも自明のことである。
　【０００７】従って、従来技術は小型化には有効であるが、ＬＣＤドライバ用ＴＣＰを総合的に見た歩留り、即ちＬＳＩチップの歩留り，ＴＣＰ用テープの歩留り，ＴＣＰ用テープヘのＬＳＩチップ搭載時の歩留りについては配慮がなされていなかった。言い替えれば、ＬＣＤドライバ用スリムＴＣＰの小型化と低価格化の両立に対する配慮が十分になされていなかった。
　【０００８】
　【発明が解決しようとする問題点】上記従来技術は、ＬＣＤドライバ用ＴＣＰの幅を小さくすることと製作歩留りを高めることの両立を図る点について配慮がされていなかった。従って、このＬＣＤドライバ用ＴＣＰを使用した場合、小型，軽量，薄型の液晶モジュールの実現、およびノートＰＣ自体の小型，軽量、及び薄型という点において限界があった。
　【０００９】本発明の目的は、ノートＰＣ用液晶ディスプレイに最適な小型，薄型化のＬＣＤドライバ用ＴＣＰを提案するとともに、本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰを液晶ディスプレイに適応することにより額縁の縮小化，携帯性に優れたワープロ，ノートＰＣ等のＯＡ機器の小型，軽量，薄型化を図ることである。
　【００１０】
　【問題点を解決するための手段】上記目的は、ＬＳＩチップサイズ（ＬＳＩチップの縦横比）とＴＣＰ用テープの製作歩留り，ＴＣＰ用テープヘのＬＳＩチップ搭載歩留りの関係を実験により最適化し、ＬＳＩチップサイズを特定することによりノートＰＣに最適な幅の狭い、ＬＣＤドライバ用スリムＴＣＰを達成することである。
　【００１１】
　【作用】ＬＳＩチップサイズ、特にＬＳＩチップの縦横比を特定することにより、ＴＣＰ用テープの製作及びＴＣＰ用テープヘのＬＳＩチップ搭載の高歩留り化を図ることにより、ＬＣＤドライバ用スリムＴＣＰの小型化が図れる。
　【００１２】また、本発明のＬＣＤドライバ用スリムＴＣＰを使用することにより、額縁が小さく，小型，軽量で安価な液晶ディスプレイが達成できる。さらに、この液晶ディスプレイを用いることにより、小型，軽量のノートＰＣが達成できる。
　【００１３】
　【実施例】以下、本発明を実施するに好適なＬＣＤドライバ用ＴＣＰについて、図面を用いて詳細に説明する。
　【００１４】ただし、本実施例では縦横比の大きな棒状のＬＳＩチップで、しかもチップの周辺にパッドを配置した１６０チャンネル出力でＴＣＰのアウターリードピッチが１４０μｍのＬＣＤドライバ用ＴＣＰを例にとり説明する。
　【００１５】ＬＣＤドライバ用ＴＣＰは、銅箔パターンで配線されたテープを用いてＴＡＢ（Ｔａｐｅ　Ａｕｔｏｍａｔｅｄ　Ｂｏｎｄｉｎｇ）技術により、液晶駆動用ＬＳＩチップを実装したものである。
　【００１６】まず、本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰの外観と構造を図１，図２を用いて、詳細に説明する。図１にはその外観図、図２には断面構造を示す。
　【００１７】図１に本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰの外観図を示す。同図において、１はベーステープ、２はＬＳＩチップ、３は出力側アウターリード、４は入力側アウターリード、５は出力側配線、６は入力側配線、７はインナーリード、８はデバイスホール、９は入力側アウターリードホール、１０はソルダレジスト、１１はスプロケットホール（またはパーフォレーション）である。
　【００１８】同図に示すように、ベーステープ１は３５ｍｍ幅のポリイミドフィルムに４パーフォレーションピッチでパターンを配置した。なお、アウターリード部３，４はスプロケットホール１１に対して垂直になるようにパターン配置した。即ち、テープキャリア製作時にスプロケットホール１１付近には特に大きな応力が加わるため、高い寸法精度が必要なアウターリード部３，４をスプロケットホール１１付近に配置せずに、しかもその応力方向と異なる方向に配置することにより、アウターリード部３，４の累積寸法公差が最小になるようにした。
　【００１９】図２に本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰの断面構造を示す。同図において、１はベーステープ、２はＬＳＩチップ、３は出力側アウターリード、４は入力側アウターリード、５は出力側配線、６は入力側配線、７はインナーリード、８はデバイスホール、９は入力側アウターリードホール、１０はソルダレジスト、１２は接着剤、１３はバンプ、１４は封止剤である。
　【００２０】同図に示すように、本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰは、３層構造すなわちベーステープ１／接着剤１２／銅箔パターン３，４，５，６，７から成る構造である。
　【００２１】本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰは、異種材料の構造物であり、いくつかの組合せがある。本実施例は、最も一般的な組合せである、ベーステープ１に７５μｍ厚さのポリイミド系フィルム（カプトンＶ，ユーピレックスＳ）、接着剤１２にエポキシ系接着剤、配線材料３，４，５，６，７として３５μｍ厚さの銅箔（圧延銅箔，電解銅箔）、封止材料１４としてエポキシ系レジン、ソルダレジスト１０にはエポキシ系ソルダレジスト、アウターリード３，４，５，６，７のメッキには半田メッキを使用した。
　【００２２】なお、本実施例ではアウターリード３，４、インナーリード７及び配線部５，６のメッキには半田メッキを使用したが、スズメッキおよび金メッキ等もあり、アウターリード３，４の配線ピッチ，ケミカルマイグレーション等の信頼性も考慮して決定すべきである。
　【００２３】また、本実施例では３層構造すなわちベーステープ１／接着剤１２／銅箔パターン３，４，５，６，７から成る構造のテープを用いたが、接着剤を使用しない２層構造すなわちベーステープ１／銅箔パターン３，４，５，６，７から成る構造のテープを用いれば、寸法精度および各種の信頼性が向上することは自明である。
　【００２４】図３に本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰのポイントであるＬＳＩチップの縦横比とＴＣＰ用テープの製作歩留り，ＴＣＰ用テープヘのＬＳＩチップ搭載時の歩留り及びＬＣＤドライバ用ＴＣＰ長さの関係を示す。同図において、１５はＴＣＰ用テープの製作歩留り、１６はＴＣＰ用テープヘのＬＳＩチップ搭載時の歩留り、１７はＬＣＤドライバ用ＴＣＰ幅を示す曲線である。
　【００２５】同図に示すように、ＴＣＰ用テープの製作歩留り１５はＬＳＩチップの縦横比が４．０〜７．０の範囲で最大になり、ＴＣＰ用テープヘのＬＳＩチップ搭載時の歩留り１６はＬＳＩチップの縦横比が大きくなるにつれて単純に低下する傾向にある。また、ＬＣＤドライバ用ＴＣＰ長さ１７はＬＳＩチップの縦横比が４．０以上でほぼ最小値をとる傾向を示した。
　【００２６】同図から、高歩留りでＬＣＤドライバ用ＴＣＰが製作でき、しかもＬＣＤドライバ用ＴＣＰ幅を最小にすることができるＬＳＩチップの縦横比は４．０〜７．０の範囲であることが明らかになった。
　【００２７】また、リード間隔を略一定になるように配線することによりエッチング精度がよくショート断線等の少ないテープキャリアが達成できるが、同実験からＬＳＩチップから出力側アウターリードまでの距離とＬＳＩチップから入力側アウターリードまでの距離の比が大略３以上になるように配線パターンを配置すれば、テープ製作歩留りに有効なことも確認できた。
　【００２８】図４に本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰを用いたカラー液晶モジュールの構造を示す。同図において、２は液晶ドライバＬＳＩチップ、１８は液晶表示パネル、１９は本発明のマイクロＴＣＰ、２０はプリントボード、２１は冷陰極管、２２は導光体、２３は反射シート、２４は拡散シート、２５はランプ用反射シート、２６は両面接着テープ、２７はランプガイド、２８は白色反射膜、２９は金属フレームである。
　【００２９】同図において、液晶表示パネル１８にはスーパーＴＮカラー液晶パネルを用い、バックライトは冷陰極管２１に管径３ｍｍ，導光体２２に厚さ３ｍｍのアクリル板，反射シート２３に厚さ０．１２５ｍｍのポリエステルシート，拡散シート２４に厚さ０．１ｍｍのポリエステルシート，ランプ用反射シート２５には厚さ０．１２５ｍｍのポリエステルシートに銀を蒸着したもの，両面接着テープ２６には不織布にアクリル系接着剤をつけたもの，ランプガイド２７にシリコンゴム，白色反射膜２８に酸化チタンを主成分としたポリエステル系インキ、または酸化チタンを主成分としたアクリル系インキ，金属フレーム２９に厚さ０．５ｍｍのステンレス板から構成した。
　【００３０】同図に示すように、本発明のマイクロＴＣＰ１９を冷陰極管２１の上方に配置する構成で、液晶パネル１８の端部より約８ｍｍ幅で実装した。また、液晶パネル１７と冷陰極管２１，導光体２２等から成る薄型バックライトを０．５ｍｍ厚さの金属フレームにより一体化した。このような構成にすることにより、モジュール厚さ７．５ｍｍ，モジュール重量５００ｇ，消費電力４．２ＷのノートＰＣ用カラー液晶モジュールが達成できた。
　【００３１】なお、図５に本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰ１９を使用したノートＰＣ用カラー液晶パネルの構成を示す。同図に示すカラー液晶パネル１８は、表示規模６４０（×３）×４００ドット（画素ピッチ：０．２７ｍｍ×０．２７ｍｍ，画素サイズ：０．２５５ｍｍ×０．２５５ｍｍ，画面対角サイズ：８．０インチ）の表示装置であり、上側および下側電極基板（材質：ソーダライムガラス，厚さ：０．７ｍｍ）１３１，１３２，液晶１４０，複屈折性フィルム（日東電工製：一軸延伸ポリカーボネートフィルム）１２１，上下偏光板（日東電工製：Ｇ１２２０ＤＵ，透過率：４０％）１１１，１１２で構成した。下側電極基板１３２にはブラックマトリクス（顔料型，厚さ：０．７〜１．３μｍ）１３７，カラーフィルタ（顔料型，厚さ：１．５〜２．５μｍ）１３８，平滑化膜（エポキシ系樹脂，厚さ：０．７〜１．３μｍ）１３９，下側透明電極（ＩＴＯ，シート抵抗：１５Ω／□）１３３，配向膜（ポリイミド系樹脂，厚さ：０．０７〜０．１３μｍ）１３６が形成されており、一方、上側電極基板１３１には上側透明電極（ＩＴＯ，シート抵抗：１５Ω／□）１３４，絶縁膜（膜材：ＳｉＯ２，厚さ：０．０７〜０．１３μｍ）１３５，配向膜１３６が形成されている。
　【００３２】これら上下電極基板１３１，１３２上の配向膜１３６をラビング処理し、上下電極基板１３１，１３２間で液晶（メルク製混合液晶，液晶層厚さ：６μｍ）１４０が２６０度ねじれるような螺旋構造を形成した。
　【００３３】さらに、下側電極基板１３２のカラーフィルタ１３８を形成した反対側には複屈折性フィルム１２１，下偏光板１１２，上側電極基板１３１の上側電極１３４を形成した反対側には上偏光板１１１を配置した。
　【００３４】同図には電極形成の容易さから電極数の少ない下側電極基板１３２にカラーフィルタを形成した構成を示したが、液晶パネル組立ての容易さを考慮すると、上側電極基板にカラーフィルタを形成するのが有利である。
　【００３５】上記したカラー液晶表示素子１８と薄型，低消費電力のバックライトユニット３０で構成する。このバックライトユニット３０は大別すると、導光板（材質：アクリル，厚さ：３ｍｍ）２２，冷陰極管（松下製：Ｋ−Ｃ２４０Ｔ４Ｅ７２，管径：４ｍｍ）２１，反射シート（ダイヤホイル製：Ｗ−４００，厚さ：０．１２５ｍｍ）２５，拡散シート（きもと製：Ｄ−２０４，厚さ：０．１ｍｍ）２４，冷陰極管用反射シート（きもと製：ＧＲ−３８Ｗ，厚さ：０．１ｍｍ）２５，両面接着テープ（日東電工製：Ｎｏ．５００）２６，冷陰極管用ガイド（シリコンゴム）１５７，白色反射膜（分散剤：酸化チタン，母材：ポリエステル系樹脂）２８で構成した。
　【００３６】なお、下側電極基板１１２上にはフォトリソグラフィ法により形成した顔料分散型のブラックマトリクス（幅：２５μｍ）１３７を９０μｍピッチで配置し、その上に印刷法で形成した顔料分散型カラーフィルタ１３８を配置した。
　【００３７】このカラーフィルタ１３８はメラミンエポキシ系の樹脂に有機顔料、あるいは無機顔料を分散したものであり、膜厚は１．５μｍ〜２．５μｍの範囲に設定したものを使用した。また、ブラックマトリクス１３７はアクリル系の樹脂に主としてカーボンを分散したものであり、透過率を２％以下にするため膜厚を０．７μｍ〜１．３μｍの範囲に設定したものを使用した。
　【００３８】なお、この顔料型ブラックマトリクス１３７を使用することにより、従来のクロム（膜厚：０．１μｍ程度）で形成したブラックマトリクスを使用したカラー液晶表示素子に比較して、表面反射光の大幅な低減が達成できる。
　【００３９】また、本実施例ではカラーフィルタ１３８を電極１３３，１３４形成の有利さから下基板側透明電極１３４下に印刷法で形成し、またブラックマトリクスをフォトリソグラフィ法で形成したが、安価なカラー液晶パネルを提供するためには、印刷法によりブラックマトリクスを形成することが望ましい。
　【００４０】なお、印刷法によりブラックマトリクスを形成するためには、カラーフィルタ上に形成する下側電極との重ね合わせ精度がとれるような、高精度の合わせマークの形成か、またはマークにそれと同等の精度が得られるような工夫が必要である。即ち、下側電極側にカラーフィルタを形成する場合には、上記合わせマーク、さらに下側電極下に形成したカラーフィルタと上側電極の位置合わせが重要なポイントになる。その点、上側電極下にカラーフィルタを形成すれば、下側電極と上側電極の位置合わせが容易になる。
　【００４１】本発明のカラー液晶表示装置おいて、液晶層の厚さとその均一性は明るさ，コントラストおよび表色範囲の表示特性を左右する重要なファクタである。この液晶層の厚さを均一にするためには、上下電極基板と同等の平滑性でカラーフィルタを形成することが望ましい。
　【００４２】本発明のカラー液晶表示装置では、このカラーフィルタの平滑性，色純度および透過率の３つの特性をバランス良く満足させるように、カラーフィルタの顔料の分散量ないしは分光透過率特性を特定することにより、導光体の側面に蛍光放電管を配置した構成のバックライトの使用を可能にし、薄型，軽量，低消費電力化を達成した。
　【００４３】本発明のカラー液晶表示装置において、この印刷法で形成した顔料分散型カラーフィルタ１３８がポイントであり、カラーフィルタ１３８上の平滑性，色純度，透過率、この３つの特性のバランスを考慮して、実験によりカラーフィルタの顔料の分散量を最適化した。
　【００４４】図６に顔料の分散量と透過率，コントラスト比および刺激純度の関係を示す。同図に示すように、透過率，コントラスト比および刺激純度の下限値をそれぞれＴ＝５％，Ｃｒ＝１０，Ｐｒ＝１０％に定めると、この３特性を全て満たす顔料分散量の範囲は、大略２５％〜５％の範囲に設定すれば良いことが判った。ただし、このときのカラーフイルタの膜厚は大略１．５μｍ〜２．５μｍの範囲に特定することが重要である。即ち、カラーフィルタの分光透過率特性は、大略顔料の分散量とカラーフィルタの膜厚の積で決定される。
　【００４５】なお、明るさ，コントラスト，表色範囲の３つの表示特性とモジュールの厚さ，消費電力のバランスを考慮すると、好ましくは顔料の分散量を２３％〜８％の範囲，カラーフィルタの膜厚を大略１．７μｍ〜２．３μｍの範囲に特定すれば良いことが判った。そこで、本実施例では顔料の分散量を大略１５％に設定したカラーフィルタ１３８を配置した。
　【００４６】図７に、顔料の分散量を大略１５％，カラーフィルタの膜厚は大略２μｍに特定したカラーフィルタ１３８の分光透過率特性と従来のラップトップ型パーソナルコンピュータに用いられている顔料の分散量を大略３０％，カラーフィルタの膜厚は大略２μｍに特定したカラーフィルタの分光透過率特性を示す。同図において、４１０，４１１は赤色の分光特性、４２０，４２１は緑色の分光特性、４３０，４３１は青色の分光特性であるが、４１０，４２０，４３０が顔料の分散量を約１５％に特定したカラーフィルタ、４１１，４２１，４３１が顔料の分散量を約３０％に特定したカラーフィルタである。同図に示すように、所期の色以外の波長領域における透過率を、従来とは逆に大きくして、カラーフィルタの透過率を向上させるとともに、カラーフィルタの平滑性も従来に比較して約３倍向上させたところがポイントである。
　【００４７】ただし、刺激純度は従来のラップトップ型パーソナルコンピュータに用いられている顔料の分散量が大略３０％のカラーフィルタに比較すると、本発明のカラーフィルタはやや低い。従って、従来のカラーフィルタに比較すると本発明のカラーフィルタは淡色のカラーフィルタである。
　【００４８】なお、このような淡色のカラーフィルタを用いるには、カラーフィルタのみでのホワイトバランス、あるいは図１に示したモジュール構成において、カラー液晶表示素子１８とバックライトユニット３０の組合せにおけるホワイト／ブラックバランスを考慮した、分光透過率特性にすることが重要である。
　【００４９】上述したように、本発明の液晶ドライバ用ＴＣＰと淡色のカラーフィルタを用いた液晶パネルを組み合わせることにより、小型，軽量，低消費電力で、かつ低価格のカラー液晶モジュールが達成できる。
　【００５０】
　【発明の効果】本発明によれば、液晶ドライバ用ＴＣＰの小型化及び低価格化を達成することができる。さらに、本発明の液晶ドライバ用ＴＣＰを液晶ディスプレイに適応することにより額縁の縮小化が図れるとともに、携帯性に優れたワープロ，ノートＰＣ等のＯＡ機器の小型，軽量および薄型化が図れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
　【図１】本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰの外観を示す図。
　【図２】本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰの断面構造を示す図。
　【図３】ＬＳＩチップ縦横比とテープ，インナーリードボンディング歩留り及びＴＣＰの幅の関係を示す図。
　【図４】本発明のＬＣＤドライバ用ＴＣＰを使用したカラー液晶モジュールの断面構造を示す図。
　【図５】図４に示したカラー液晶パネルの断面構造を示す図。
　【図６】図５に示したカラー液晶パネルで使用したカラーフィルタにおける顔料の分散量と透過率，コントラスト比および刺激純度の関係を示す図。
　【図７】図５に示したカラー液晶パネルで使用したカラーフィルタの分光特性を示す図。
　【符号の説明】
１…ベーステープ、２…ＬＳＩチップ、３…出力側アウターリード、４…入力側アウターリード、５…出力側配線、６…入力側配線、７…インナーリード、８…デバイスホール、９…アウターリードホール、１０…ソルダレジスト、１１…スプロケットホール、１２…接着剤、１３…バンプ、１４…封止剤、１５…テープ製作歩留り曲線、１６…ＬＳＩチップ搭載歩留り曲線、１７…ＴＣＰ幅曲線、１８…カラー液晶パネル、１９…液晶ドライバ用ＴＣＰ、２０…プリント板、２１…冷陰極放電管、２２…導光板、２３…反射シート、２４…拡散シート、２５…ランプ用反射シート、２６…両面接着テープ、２７…ランプガイド、２８…印刷反射膜、２９…金属フレーム、３０…バックライト。