【事件の表示】
　特許第３１１２３８５号「灰色のガラス組成物」の請求項１〜１４に係る発明の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１１２３８５号の請求項１〜１４に係る発明の特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３１１２３８５号の出願は、平成６年１１月１５日（パリ条約による優先権主張１９９３年１１月１６日、米国）に出願されたものであって、平成１２年９月２２日に特許の設定登録がなされ、その後、旭硝子株式会社より、本件請求項１〜１４に係る発明の特許につき、特許異議の申立がなされ、これに基づいて、取消理由通知がなされ、特許権者よりその指定期間内である平成１４年２月２８日に明細書の訂正請求がなされ、更に、旭硝子株式会社より当該訂正請求について回答書が提出されたものである。
　
II．訂正の適否
II−１．訂正事項
　本件明細書につき、訂正請求書に添付された訂正明細書に記載されるとおりの次の（イ）及び（ロ）の訂正を求めるものである。
（イ）特許請求の範囲の請求項１における、
「・・・、ガラスが３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有し、・・・」を、
「・・・、ガラスが３．９ｍｍの厚さで７０％以上の視感透過率を有し、・・・」と訂正する。
（ロ）特許請求の範囲の請求項５における、
「Ｆｅ２Ｏ３濃度が０．３２〜０．６５重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．０６５〜０．１７５重量％であり、ＣｏＯ濃度が５〜３２ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が１〜５ｐｐｍである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の組成物。」を、
「ＳｉＯ２　　　　　　　　　６６〜７５重量％
Ｎａ２Ｏ　　　　　　　　　１０〜２０
ＣａＯ　　　　　　　　　　５〜１５
ＭｇＯ　　　　　　　　　　０〜５
Ａｌ２Ｏ３　　　　　　　　　０〜５
Ｋ２Ｏ　　　　　　　　　　　０〜５
からなる基礎ガラス部分、及び
Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）　　　　　０．３２〜０．６５重量％
ＦｅＯ　　　　　　　　　　０．０６５〜０．１７５重量％
ＣｏＯ　　　　　　　　　　５〜３２ｐｐｍ
Ｓｅ　　　　　　　　　　　１〜５ｐｐｍ（５ｐｐｍを除く）
から本質的になる着色剤部分を有し、ガラスが３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有し、ガラスの色が４８０〜５５９ｎｍの範囲の主波長を特徴とする、くすんだ灰色の着色ガラス組成物。」と訂正する。
　
II−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び、拡張・変更の存否
上記（イ）の訂正について
　上記（イ）の訂正では、ガラスの視感透過率を「６０％以上」から「７０％以上」に訂正し、該視感透過率の数値範囲をより限定するものであって、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そして、当該訂正は、本件明細書の段落０００１及び旧請求項３の記載に基づくものであって、願書に添付された明細書に記載した事項の範囲内でなされるものであり、新規事項の追加には該当しない。
　また、当該訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものには該当しない。
上記（ロ）の訂正について
　上記（ロ）の訂正は、その記載方法を、引用形式から独立形式に訂正し、これと共に、実質上、請求項２〜４を引用することを取り止めるものであり、そしてＳｅ濃度を「１〜５ｐｐｍ」から「１〜５ｐｐｍ（５ｐｐｍを除く）」に訂正するものである。
　まず、上記記載方法の訂正は、上記（イ）の請求項１の訂正に伴い、その記載を整合させるために行われるのであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。
　次に、上記請求項２〜４の引用を取り止める訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　次いで、上記Ｓｅ濃度の訂正は、５ｐｐｍを除くのであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そして、上記記載方法の訂正、及び、上記請求項２〜４の引用を取り止める訂正は、その訂正内容からみて明らかなとおり、願書に添付された明細書に記載した事項の範囲内でなされるものであり、また、上記Ｓｅ濃度の訂正は、先行技術との同一性を避けるためになされるので、これまた、願書に添付された明細書に記載した事項の範囲内でなされるものに他ならない。
　また、これらの訂正は、いずれも、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものには該当しないことは明らかなことである。
　
II−３．訂正の適否の結論
　よって、上記訂正請求は特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．本件発明
　本件特許第３１１２３８５号の請求項１〜１４に係る発明は、上記するように平成１４年２月２８日付で訂正請求がなされ、その請求どおり訂正された明細書の特許請求の範囲に記載される次のとおりのものである。
（以下、訂正後の請求項１〜１４に係る発明を、それぞれ、必要に応じて、「本件発明１」〜「本件発明１４」という）
【請求項１】
ＳｉＯ２　　　　　　　　　６６〜７５重量％
Ｎａ２Ｏ　　　　　　　　　１０〜２０
ＣａＯ　　　　　　　　　　５〜１５
ＭｇＯ　　　　　　　　　　０〜５
Ａｌ２Ｏ３　　　　　　　　　０〜５
Ｋ２Ｏ　　　　　　　　　　　０〜５
からなる基礎ガラス部分、及び
Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）　　　　　０．３０〜０．７０重量％
ＦｅＯ　　　　　　　　　　０．２１重量％以下
ＣｏＯ　　　　　　　　　　３〜３５ｐｐｍ
Ｓｅ　　　　　　　　　　　１〜１５ｐｐｍ
から本質的になる着色剤部分を有し、ガラスが３．９ｍｍの厚さで７０％以上の視感透過率を有し、ガラスの色が４８０〜５５９ｎｍの範囲の主波長を特徴とする、くすんだ灰色の着色ガラス組成物。
【請求項２】Ｆｅ２Ｏ３濃度が０．３２〜０．６５重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．０６５〜０．２０重量％であり、ＣｏＯ濃度が５〜３５ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が１〜９ｐｐｍである、請求項１記載の組成物。
【請求項３】Ｆｅ２Ｏ３濃度が０．３０〜０．７０重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．１９重量％以下であり、ＣｏＯ濃度が３〜３５ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が１〜１０ｐｐｍであり、更に３．９ｍｍの厚さで７０％以上の視感透過率を有する、請求項１記載の組成物。
【請求項４】全太陽エネルギー透過率が６５％以下である、請求項３記載の組成物。
【請求項５】
ＳｉＯ２　　　　　　　　　６６〜７５重量％
Ｎａ２Ｏ　　　　　　　　　１０〜２０
ＣａＯ　　　　　　　　　　５〜１５
ＭｇＯ　　　　　　　　　　０〜５
Ａｌ２Ｏ３　　　　　　　　　０〜５
Ｋ２Ｏ　　　　　　　　　　　０〜５
からなる基礎ガラス部分、及び
Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）　　　　　０．３２〜０．６５重量％
ＦｅＯ　　　　　　　　　　０．０６５〜０．１７５重量％
ＣｏＯ　　　　　　　　　　５〜３２ｐｐｍ
Ｓｅ　　　　　　　　　　　１〜５ｐｐｍ（５ｐｐｍを除く）
から本質的になる着色剤部分を有し、ガラスが３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有し、ガラスの色が４８０〜５５９ｎｍの範囲の主波長を特徴とする、くすんだ灰色の着色ガラス組成物。
【請求項６】ガラスの色が、３．９ｍｍの厚さで８％以下の刺激純度を特徴とする、請求項１記載の組成物。
【請求項７】ガラスの色が、４８５〜５４０ｎｍの範囲の主波長及び３％以下の刺激純度を特徴とする、請求項６記載の組成物。
【請求項８】付加的紫外線吸収材料を更に含有する、請求項１記載の組成物。
【請求項９】紫外線吸収材料が、ガラス組成物の２．０重量％までの量のバナジウム、チタン、モリブデン及びそれらの組合せから本質的になる群から選択された材料の酸化物である、請求項８記載の組成物。
【請求項１０】ＴｉＯ２が０．１〜１．０重量％の量である、請求項９記載の組成物。
【請求項１１】請求項１記載の組成物から作られたガラスシート。
【請求項１２】１．８〜６ｍｍの厚さを有する、請求項１１記載のガラスシート。
【請求項１３】ガラスの色が、４８０〜５５８ｎｍの範囲の主波長及び３．９ｍｍの厚さで８％以下の刺激純度を特徴とする、請求項１１記載のガラスシート。
【請求項１４】ガラスの色が、４８５〜５４０ｎｍの範囲の主波長及び３％以下の刺激純度を特徴とする、請求項１３記載のガラスシート。
　
IV．特許異議申立の概要
　特許異議申立人は、証拠として
甲第１号証：特公昭５２−４９０１０号公報
甲第２号証：特開平５−２７０８５５号公報
甲第３号証：特開平５−１７８６３９号公報
を引用し、（イ）本件請求項１、２及び５〜１４（訂正後の本件請求項１、２５〜１４）に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して特許されたものであり、また、本件請求項１〜１４に係る発明は、甲第１〜３号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものであり、したがって、これらの特許は取り消されるべきものである、旨主張する。
　
V．証拠の記載内容
　甲第１号証には、
（Ａ−１）「本発明は中性灰色ガラス、さらに詳しくは建築、車輌などの窓ガラスなどの板ガラスとして有用な中性灰色の熱線吸収ガラスの組成に関する。」（第１欄第１９〜２１行）
（Ａ−２）「本発明の目的は、ＮｉＯの含有を可及的減少または廃絶し、Ｆｅ２Ｏ３、ＣｏＯ及びＳｅの３成分のみのバランスによって、中性灰色の着色特性を得ることに成功したものである。」（第２欄第２６〜２９行）
（Ａ−３）「次に本発明に係るガラスの組成例及びその物性を示す。
　　　　　　　　　　　　I　　　　　　　　　　　　　II
ＳｉＯ２　　　　　　７２．２　重量％　　　　　７２．５　重量％
Ａｌ２Ｏ３  　　　　　１．７４　　　　　　　　　１．７０
ＣａＯ　　　　　　　６．９７　　　　　　　　　６．９３
ＭｇＯ　　　　　　　３．８８　　　　　　　　　３．８８
Ｎａ２ＯとＫ２Ｏ　　１４．８　　　　　　　　　１４．５
Ｆｅ２Ｏ３　　　　　　０．２０４　　　　　　　　　０．２２２
ＮｉＯ　　　　　　　０．００１４　　　　　　　　　−
ＣｏＯ　　　　　　　０．００３５　　　　　　　　０．００３４
Ｓｅ　　　　　　　　０．０００３１　　　　　　　０．０００７７
ＳＯ３　　　　　　　　０．２０　　　　　　　　　　０．２２
ＴｉＯ２　　　　　　　０．０２　　　　　　　　　　０．０３
可視光透過率　　　　　６２．４％　　　　　　　６２．３％
太陽輻射熱透過率　　　６０．２％　　　　　　　５７．５％
主波長　　　　　　　５１９μｍ　　　　　　　５４２．５μｍ
色純度　　　　　　　　　０．５７％　　　　　　　０．５％
　前表に示したガラスI及びII（５ｍｍ厚換算）の光線透過性能は、・・・、中性灰色の着色特性を示した。」（第３頁第１６行〜末行）
（Ａ−４）「重量％でＳｉＯ２６８〜７５％、Ａｌ２Ｏ３０〜５％、ＣａＯ５〜１５％、ＭｇＯ０〜１０％、・・・Ｎａ２Ｏ　１０〜１８％、Ｋ２Ｏ　０〜５％・・・を基本組成とし、これに着色成分としてＦｅ２Ｏ３０．１〜０．５％、ＣｏＯ　０．００３〜０．０２％、Ｓｅ　０．０００５〜０．００１％、ＮｉＯ　０〜０．００２％を含有させ、かつ前記着色成分の比率を調整し、５ｍｍ厚換算で可視光透過率５７〜６３％、太陽輻射熱透過率５７〜６３％、透過光色純度１．５％以下である中性灰色の透過光の色調を有することを特徴とする中性灰色ガラス。」（特許請求の範囲）ことが記載されている。
　
　甲第２号証には、
（Ｂ−１）「ソーダ石灰シリカ系ガラスを基礎組成とし、着色成分として重量％表示で、 Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）０．１５〜０．５５、ＣｅＯ２０．２〜０．６、ＴｉＯ２０．１５〜０．４５、ならびにｐｐｍ表示で、ＣｏＯ　１５〜３５、Ｓｅ　２〜１８を基本的に含有せしめたことを特徴とする中性灰色系色調の熱線吸収ガラス。」（特許請求の範囲第１項）
（Ｂ−２）「ここで、前記着色成分として重量％表示で、Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）０．１５〜０．５５、ＣｅＯ２０．２〜０．６、ＴｉＯ２０．１５〜０．４５、ならびにｐｐｍ表示で、ＣｏＯ１５〜３５、Ｓｅ２〜１８を基本的に含有せしめることとしたのは、先ず紫外線の吸収作用するＣｅＯ２成分を０．２〜０．６ ％ならびにＴｉＯ２成分を０．１５〜０．４５重量％として、ガラスにおける還元率をほとんど変化させないでしかも紫外線吸収能がやや小さいＴｉＯ２成分と、ガラスにおける還元率を比較的大きく変化させしかも紫外線吸収能を充分与えるＣｅＯ２成分とを上述した特定範囲内に限定して組み合わせることで、僅かの含有量で色調に与える影響を極力少なくし、所期の紫外線吸収機能特性を効率的に付与し得て維持できるようにするとともに、Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）０．１５〜０．５５重量％として、還元率を調整してＦｅ２＋とＦｅ３＋のバランスをとり、赤外線を吸収しどちらかと言えば青色を生じるＦｅＯ成分と、紫外線を吸収しどちらかと言えば黄色味系を生じるＦｅ２Ｏ３成分を適宜バランスをとりつつ、板厚４mmでの可視光透過率を７０％以上として比較的透視性能を有するものとし、さらにＣｏＯ１５〜３５ｐｐｍ 、Ｓｅ２〜１８ｐｐｍを基本的に含有せしめ、特定量の Ｃｏ成分とＳｅ成分で前記鉄成分等と補色的に働き、Ｃｏ２＋は約０．５２〜０．５４μｍの吸収でどちらかと言えば青色を生じ、Ｓｅはガラス中にどちらかと言えばピンク色を与え鉄と一緒になると褐色を生じる等を有する両者を、相互作用するように少なくとも必須着色剤として用いてさらにバランスさせ、安定して中性灰色系色調を発現せしめ維持するものとするものであって、自動車用窓ガラスとして充分使用でき、しかも所期の熱線吸収性能ならびにより高紫外線吸収性能を兼ね供えるものにでき、上述した該光学特性を確保維持することによって、高居住性、高安全性ならびに高環境性を実現できるものである。」（段落００１７）
（Ｂ−３）実施例１では、Ｆｅ２Ｏ３が０．４０３重量％、ＣｅＯ２が０．４１重量％、ＴｉＯ２が０．３１重量％、ＣｏＯが２３．２ｐｐｍ、Ｓｅが７．６ｐｐｍ、還元率（Ｆｅ２＋/Ｆｅ３＋）が２４．３％である中性灰色系色調の熱線吸収ガラスが、可視光線透過率７０．３％、日射透過率６０．４％、太陽放射透過率５９．０％、主波長５６３．６ｎｍ、刺激純度２．５であり、
　実施例２では、Ｆｅ２Ｏ３が０．３８６重量％、ＣｅＯ２が０．４０重量％、ＴｉＯ２が０．３０重量％、ＣｏＯが２３．１ｐｐｍ、Ｓｅが５．０ｐｐｍ、還元率（Ｆｅ２＋/Ｆｅ３＋）が２７．９％である中性灰色系色調の熱線吸収ガラスが、可視光線透過率７０．９％、日射透過率６１．４％、太陽放射透過率６０．３％、主波長５６２．８ｎｍ、刺激純度２．３であり、
　実施例３では、Ｆｅ２Ｏ３が０．３４９重量％、ＣｅＯ２が０．４１重量％、ＴｉＯ２が０．３０重量％、ＣｏＯが２２．０ｐｐｍ、Ｓｅが９．１ｐｐｍ、還元率（Ｆｅ２＋/Ｆｅ３＋）が３５．５％である中性灰色系色調の熱線吸収ガラスが、可視光線透過率７１．０％、日射透過率５９．５％、太陽放射透過率５８．４％、主波長５６８．０ｎｍ、刺激純度３．２であり、
　実施例４では、Ｆｅ２Ｏ３が０．３２１重量％、ＣｅＯ２が０．４１重量％、ＴｉＯ２が０．３０重量％、ＣｏＯが２３．０ｐｐｍ、Ｓｅが１１．８ｐｐｍ、還元率（Ｆｅ２＋/Ｆｅ３＋）が３５．７％である中性灰色系色調の熱線吸収ガラスが、可視光線透過率７０．４％、日射透過率６２．３％、太陽放射透過率６１．１％、主波長５７３．１ｎｍ、刺激純度３．８である（段落００２８〜００３９）ことが記載されている。
　
　甲第３号証には、含鉄分・高還元率フリットガラスおよびこれを用いた紫外・赤外線吸収緑色ガラスに関し、
（Ｃ−１）「さらに例えば、ＷＯ９１/１１４０２公報には紫外線及び赤外線吸収グリーンガラス用バッチ組成が記載されており、約２２〜２９％のＦｅＯを有する赤外線及び紫外線吸収グリーンガラスを製造するためのガラスバッチ組成であって、Ａ）ソーダ石灰シリカフロートガラスバッチ混合物、Ｂ）実質上ガラスの色調に影響しない紫外線吸収する量のセリウム混合、Ｃ）結果としてガラス中に全鉄が少なくとも０．７５ｗｔ％の鉄量、ならびにＤ）成分Ａ）、Ｂ）からなるガラスバッチより製造したガラス中に同じＦｅＯの値を達するために必要するカーボン量より少ないカーボン量であって、結果としてガラス中に全鉄が０．５ｗｔ％の鉄量で成ることが開示され、さらに芒硝や石膏、ならびに炭酸セリウムや酸化セリウムや修酸セリウムや水酸化セリウム等を用いること、あるいはガラス中にＣｅＯ２を０．５〜０．６ｗｔ％、ＴｉＯ２を０．１５〜０．６ｗｔ％有すること等が記載されている、等が知られている。」（段落０００５）との記載がある。
　
V．異議申立に対する当審の判断
V−１．本件発明１について
　特許異議申立人のここでの主張は、本件発明１が、甲第１号証の前記（Ａ−３）に記載されるガラスIIの発明と実質的に同一である、ないしは、当該ガラスIIの発明から当業者が容易に発明をすることができたというものである。
　そこで、以下に検討する。
　本件発明１と、甲第１号証のガラスIIの発明とを対比する。
　まず、甲第１号証のガラスIIの発明における基礎ガラス部分の成分は、本件発明１の成分と一致し、また、その成分の配合割合も、前記（Ａ−４）を参照すれば、実質上、本件発明１の数値範囲に含まれることが解る。
　そして、甲第１号証のガラスIIの発明における主波長５４２．５μｍは、本件発明１の主波長の数値範囲に含まれ、また、ガラスIIの発明は、中性灰色の着色特性を有するものであって、当該「中性灰色」は本件発明１の「くすんだ灰色」に相当する。
　よって、両者は、
「ＳｉＯ２６６〜７５重量％、Ｎａ２Ｏ　１０〜２０重量％、ＣａＯ　５〜１５重量％、ＭｇＯ　０〜５重量％、Ａｌ２Ｏ３０〜５重量％、及びＫ２Ｏ　０〜５重量％からなる基礎ガラス部分と、着色剤部分とを有し、ガラスの色が４８０〜５５９ｎｍの範囲の主波長を有する、くすんだ灰色の着色ガラス組成物」である点で一致し、以下の点で、相違する。
（相違点イ）
　本件発明１は、その着色ガラス組成物が「ガラスが３．９ｍｍの厚さで７０％以上の視感透過率を有する」のに対し、甲第１号証のガラスIIの発明では、当該視感透過率に相当する可視光透過率が５ｍｍ厚さで６２．３％（３．９ｍｍ厚換算すると約６８％）で、当該可視光透過率が本件発明１の数値範囲に含まれない
（相違点ロ）
　本件発明１は、その着色剤部分の組成が、Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）０．３０〜０．７０重量％、ＦｅＯ　０．２１重量％以下、ＣｏＯ　３〜３５ｐｐｍ、及び、Ｓｅ　１〜１５ｐｐｍであるのに対し、甲第１号証のガラスIIの発明では、Ｆｅ２Ｏ３０．２２２重量％、ＣｏＯ　０．００３４重量％（３４ｐｐｍ）、及び、Ｓｅ　０．０００７７重量％（７．７ｐｐｍ）であって、ＣｏＯ成分及びＳｅ成分を含有しその含有量が本件発明１の数値範囲に含まれるものであるが、Ｆｅ２Ｏ３の成分の含有量が本件発明１の数値範囲に含まれず、また、ＦｅＯの含有量が示されない
　そこで、まず、相違点ロの構成につき検討する。
　本件明細書の記載（特に、具体例における性能を表す表１及び３の記載）によれば、本件発明は、着色ガラス組成物において、その着色剤成分につき、「Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）０．３０〜０．７０重量％、及び、ＦｅＯ　０．２１重量％以下」という構成を採択することにより、その他の着色剤成分であるＣｏ及びＳｅに関する構成と相俟って、視感透過率（ガラスが３．９ｍｍの厚さで）が７０％以上である等の優れた物性を示し、車輌の前方視野領域などの用途に適したガラス組成物を提供することができたというものである。
　これに対して、上記したとおり、甲第１号証のガラスIIの発明では、Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）の含有量が明らかに異なり、また、ガラスに鉄が用いられる場合は、そこに、ＦｅＯが通常存在するものであるとしても、そのＦｅＯの含有量が示されない。
　そして、甲第１号証の前記（Ａ−４）の記載をみても、そこでは、５ｍｍ厚換算で可視光透過率５７〜６３％程度（ガラス３．９ｍｍの厚さに換算しても最大約６８％）の視感透過率のガラス組成物を得ることが示されるだけで、本件発明１のように視感透過率（ガラスが３．９ｍｍの厚さで）を７０％以上と、より高い視感透過率のものを得ることについてまでは意図されないものである。そして、その他の記載をみても、甲第１号証では、本件発明１のように高い視感透過率のものを得ることにつき記載されるものはない。
　そのうえ、甲第１号証では、Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）、ＦｅＯ、ＣｏＯ及びＳｅの各成分と、視感透過率などの物性との関係が具体的に説明されないものであるから、甲第１号証のガラスIIにおけるＦｅ２Ｏ３成分が０．２２２重量％であるガラス組成物を、他の着色成分であるＣｏＯ及びＳｅの含有量を変えることなく、本件発明１の如くＦｅ２Ｏ３（全鉄）及びＦｅＯの含有量を調整すれば、それにより、視感透過率に優れたガラス組成物が得られることが、そもそも、容易に想到できるものではない。
　してみれば、当該相違点に関する本件発明１の着色剤部分の構成は、課題解決のための微差であるといえないことはもとより、甲第１号証に記載の発明から当業者が容易に導き出すこともできるものでもない。
　
　引き続き、上記相違点ロの構成につき、その他の甲号証の記載をみる。
　甲第２号証には、中性灰色系色調の熱線吸収ガラスにおいて、その着色成分として、前記（Ｂ−３）により、Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）を０．３２１〜０．４０３重量％、及び、計算により求めるとＦｅＯを約０．７〜０．８重量％（実施例１〜４）とした例が示されるものの、ここでは、必須着色剤成分として、ＣｅＯ２及びＴｉＯ２を用いるのであるから、その着色剤系において、甲第１号証に記載の発明と基本的に異なるものである。
　特に、着色剤成分であるＣｅＯ２は、ガラスにおける還元率を大きく変化させる成分であって、色調に大きな影響を与えるものである。
　してみれば、甲第２号証に記載されるＦｅ２Ｏ３（全鉄）及びＦｅＯ成分の含有量に関する技術を、それとは着色剤系を異にする甲第１号証に記載される発明に、そのまま適用できるものではなく、したがって、甲第２号証に記載のものからは、上記相違点に関する構成を容易に想到することができない。
　次に、甲第３号証をみると、そこには、赤外線及び紫外線吸収グリーンガラスにおいて、ＴｉＯ２を０．１５〜０．６ｗｔ％含有させること等が記載されるが、上記の相違点につき教示するものはない。
　してみれば、当該相違点に関する本件発明１の着色剤部分に関する構成が、甲第１〜３号証に記載の発明から当業者が容易に導き出すこともできるものではない。
　
　したがって、他の相違点イについて検討するまでもなく、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明であるということができず、また、甲第１号証又は甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるということもできない。
　
V−２．本件発明２〜４について
　本件発明２〜４は、本件発明１に対し、その着色剤部分の各成分の含有量を更に限定し、又は、ガラス組成物の物性である全大陽エネルギー透過率の数値を更に付加するものであって、本件発明１の構成の全てを具備するものである。
　したがって、上記V−１．で記載した理由と同じ理由により、本件発明２は、甲第１号証に記載された発明であるとはいえず、また、甲第１号証又は甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるということもできない。
　そして、同じ理由により、本件発明３及び４は、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるということができない。
　
V−３．本件発明５について
　特許異議申立人のここでの主張は、本件発明１が、甲第１号証の前記（Ａ−３）に記載されるガラスIの発明と実質的に同一である、ないしは、当該ガラスIの発明から当業者が容易に発明をすることができたというものである。
　そこで、以下に検討する。
　本件発明５と、甲第１号証のガラスIの発明とを対比する。
　まず、甲第１号証のガラスIの発明における基礎ガラス部分の成分は、本件発明５の成分と一致し、また、その成分の配合割合も、前記（Ａ−４）を参照すれば、実質上、本件発明５の数値範囲に含まれることが解る。
　そして、甲第１号証のガラスIの発明における、可視光透過率（視感透過率に相当）６２．４％、及び、主波長５１９μｍは、本件発明５の視感透過率の数値範囲、及び、主波長の数値範囲に含まれ、また、ガラスIの発明は、中性灰色の着色特性を有するものであって、当該「中性灰色」は本件発明５の「くすんだ灰色」に相当する。
　よって、両者は、
「ＳｉＯ２６６〜７５重量％、Ｎａ２Ｏ　１０〜２０重量％、ＣａＯ　５〜１５重量％、ＭｇＯ　０〜５重量％、Ａｌ２Ｏ３０〜５重量％、及びＫ２Ｏ　０〜５重量％からなる基礎ガラス部分と、着色剤部分とを有し、ガラスが３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有し、ガラスの色が４８０〜５５９ｎｍの範囲の主波長を有する、くすんだ灰色の着色ガラス組成物」である点で一致し、以下の点で、相違する。
（相違点ａ）
　本件発明５は、その着色剤部分の組成が、Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）０．３０〜０．６５重量％、ＦｅＯ　０．０６５〜０．１７５重量％、ＣｏＯ　５〜３２ｐｐｍ、及び、Ｓｅ１〜５ｐｐｍ（５ｐｐｍを除く）であるのに対し、甲第１号証のガラスIの発明では、Ｆｅ２Ｏ３０．２０４重量％、ＣｏＯ　０．００３５重量％（３５ｐｐｍ）、及び、Ｓｅ　０．０００３１重量％（３．１ｐｐｍ）であって、Ｓｅ成分の含有量が本件発明５の数値範囲に含まれるものの、Ｆｅ２Ｏ３の成分の含有量が本件発明５の数値範囲に含まれず、また、ＦｅＯの含有量が示されず、更に、ＣｏＯの成分の含有量が本件発明５の数値範囲に含まれない。
　そこで、上記相違点ａの構成につき検討する。
　本件明細書の記載（特に、具体例における性能を表す表１及び３の記載）によれば、本件発明は、着色ガラス組成物において、その着色剤成分につき、「Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）０．３０〜０．６５重量％、及び、ＦｅＯ　０．０６５〜０．１７５重量％」及び「ＣｏＯ　５〜３２ｐｐｍ」という構成を採択することにより、その他の着色剤成分であるＳｅを１〜５ｐｐｍ（５ｐｐｍを除く）含有させる構成と相俟って、視感透過率等の物性に優れた、車輌の前方視野領域などの用途に適したガラス組成物を提供できたというものである。
　これに対して、上記したとおり、甲第１号証のガラスIの発明では、Ｓｅが０．０００３１重量％（３．１ｐｐｍ）含有されるものであるが、甲第１号証のその他の記載では、Ｓｅの成分が０．０００３１重量％（３．１ｐｐｍ）程度に低い場合の着色剤部分の組成につき、教示するものは何もないものである。すなわち、甲第１号証の前記（Ａ−４）の記載をみると、そこでは、着色成分としてのＳｅが０．０００５〜０．００１重量％（５〜１０ｐｐｍ）の場合に、Ｆｅ２Ｏ３の含有量を０．１〜０．５重量％の範囲で調整すること及びＣｏＯの含有量を０．００３〜０．０２重量％の範囲で調整することが示されるだけであって、当該甲第１号証のガラスIの発明におけるＳｅ含有量が０．０００３１重量％（３．１ｐｐｍ）である、すなわち、Ｓｅの含有量が５ｐｐｍ未満と少ない場合については、Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ及びＣｏＯの含有量を調整することが意図されず、また、その説明もない。そして、それ以外の甲第１号証の記載をみても、同じく、Ｓｅの含有量が５ｐｐｍ未満と少ない場合において、着色剤成分であるＦｅ２Ｏ３、ＦｅＯ及びＣｏＯの含有量量の調整につき説明されるところがない。
　そのうえ、甲第１号証では、Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）、ＦｅＯ、ＣｏＯ及びＳｅの各成分と、視感透過率などの物性との関係が具体的に説明されないものであるから、甲第１号証のガラスIにおけるＦｅ２Ｏ３成分が０．２０４重量％であって、且つ、ＣｏＯ成分が３５ｐｐｍであるガラス組成物を、他の着色成分であるＳｅの含有量を変えることなく、本件発明１の如く、Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）、ＦｅＯ及びＣｏＯ成分の含有量を調整すれば、それにより、視感透過率に優れたガラス組成物が得られることが、そもそも、容易に想到できるものではない。
　してみれば、当該相違点に関する本件発明５の着色剤部分に関する構成は、課題解決のための微差であるといえないことはもとより、甲第１号証に記載の発明から当業者が容易に導き出すこともできるものでもない。
　
　引き続き、上記相違点ａの構成につき、その他の甲号証の記載をみる。
　甲第２号証には、中性灰色系色調の熱線吸収ガラスにおいて、その着色成分として、前記（Ｂ−３）により、Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）を０．３２１〜０．４０３重量％、計算により求めるとＦｅＯが約０．７〜０．８重量％、更に、ＣｏＯを２２．０〜２３．２ｐｐｍとした例（実施例１〜４）が示されるものの、ここでは、必須着色剤成分として、ＣｅＯ２及びＴｉＯ２を用いるのであるから、その着色剤系が、甲第１号証のガラスIの発明のものとは基本的に異なるものである。
　特に、着色剤成分であるＣｅＯ２は、ガラスにおける還元率を大きく変化させる成分であって、色調に大きな影響を与えるものである。
　してみれば、甲第２号証に記載されるＦｅ２Ｏ３（全鉄）、ＦｅＯ及びＣｏＯ成分の含有量に関する技術を、それとは着色剤系を異にする甲第１号証に記載される発明に、そのまま適用できるものではなく、したがって、甲第２号証に記載のものからは、上記相違点に関する構成を容易に想到することができない。
　甲第３号証には、赤外線及び紫外線吸収グリーンガラスにおいて、ＴｉＯ２を０．１５〜０．６ｗｔ％含有させること等が記載されるが、上記の相違点につき教示するものはない。
　してみれば、当該相違点に関する本件発明５の着色剤部分の構成が、甲第１〜３号証に記載の発明から当業者が容易に導き出すこともできるものでもない。
　
　したがって、本件発明５は、甲第１号証に記載された発明であるということができず、また、甲第１号証又は甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるということもできない。
　
V−４．本件発明６〜１４について
　本件発明６〜１４は、本件発明１を、直接ないしは間接的に引用するものであって、本件発明１の構成の全てを具備するものである。
　したがって、上記V−１．で記載した理由と同じ理由により、本件発明６〜１４は、甲第１号証に記載された発明であるとはいえず、また、甲第１号証又は甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるということもできない。
　
　なお、異議申立人は、その回答書において、本件発明１〜４、６、及び８〜１４は、甲第２号証に記載された発明と同一である旨、更に主張する。
　しかし、甲第２号証に記載された発明（そこでは、前記したとおり、特殊な着色剤系を用いるものであるが、この点は措くものとする）では、そのガラス組成物の主波長ｎｍが、実際には、前記（Ｂ−３）により、５６３．６（実施例１）、５６２．８（実施例２）、５６８．０（実施例３）、５７３．１（実施例４）となっており、これは、本件発明１の４８０〜５５９ｎｍの主波長と相違する。そして、当該相違するところの構成が甲第２号証に記載のものから自明な事項として導き出せるものではなく、したがって、本件発明１、及び、本件発明１を引用する本件発明２〜４、６、及び８〜１４は甲第２号証に記載された発明であるということもできない。
　
IV.　まとめ
　特許異議申立の理由及び証拠によっては、訂正後の本件請求項１〜１４に係る発明の特許を取り消すことができない。
　また、他に訂正後の本件請求項１〜１４に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年８月１５日（２００２．８．１５）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第３１１２３８５号の明細書につき、訂正請求書に添付された訂正明細書に記載される次の（イ）及び（ロ）のとおりに訂正する。
（イ）特許請求の範囲の請求項１における、
「・・・、ガラスが３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有し、・・・」を、特許請求の範囲の減縮を目的として、
「・・・、ガラスが３．９ｍｍの厚さで７０％以上の視感透過率を有し、・・・」と訂正する。
（ロ）特許請求の範囲の請求項５における、
「Ｆｅ２Ｏ３濃度が０．３２〜０．６５重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．０６５〜０．１７５重量％であり、ＣｏＯ濃度が５〜３２ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が１〜５ｐｐｍである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の組成物。」を、特許請求の範囲の減縮、及び、明りょうでない記載の釈明を目的として、
　　「ＳｉＯ２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６６〜７５重量％
　　Ｎａ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０〜２０
　　ＣａＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５〜１５
　　ＭｇＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
　　Ａｌ２Ｏ３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
　　Ｋ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
からなる基礎ガラス部分、及び
　　Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）　　　　　　　　　　　０．３２〜０．６５重量％
　　ＦｅＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０６５〜０．１７５重量％
　　ＣｏＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　５〜３２ｐｐｍ
　　Ｓｅ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１〜５ｐｐｍ（５ｐｐｍを除く）
から本質的になる着色剤部分を有し、ガラスが３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有し、ガラスの色が４８０〜５５９ｎｍの範囲の主波長を特徴とする、くすんだ灰色の着色ガラス組成物。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
灰色のガラス組成物
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　　ＳｉＯ２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６６〜７５重量％
　　Ｎａ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０〜２０
　　ＣａＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５〜１５
　　ＭｇＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
　　Ａｌ２Ｏ３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
　　Ｋ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
からなる基礎ガラス部分、及び
　　Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）　　　　　　　　　　　　　０．３０〜０．７０重量％
　　ＦｅＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２１重量％以下
　　ＣｏＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３〜３５ｐｐｍ
　　Ｓｅ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１〜１５ｐｐｍ
から本質的になる着色剤部分を有し、ガラスが３．９ｍｍの厚さで
７０％
　【請求項２】　Ｆｅ２Ｏ３濃度が０．３２〜０．６５重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．０６５〜０．２０重量％であり、ＣｏＯ濃度が５〜３５ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が１〜９ｐｐｍである、請求項１記載の組成物。
　【請求項３】　Ｆｅ２Ｏ３濃度が０．３０〜０．７０重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．１９重量％以下であり、ＣｏＯ濃度が３〜３５ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が１〜１０ｐｐｍであり、更に３．９ｍｍの厚さで７０％以上の視感透過率を有する、請求項１記載の組成物。
　【請求項４】　全太陽エネルギー透過率が６５％以下である、請求項３記載の組成物。
　【請求項５】
　　
ＳｉＯ２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６６〜７５重量％
　
　Ｎａ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０〜２０
　
　ＣａＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５〜１５
　
　ＭｇＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
　
　Ａｌ２Ｏ３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
　
　Ｋ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
からなる基礎ガラス部分、及び
　
　Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）　　　　　　　　　　０．３２〜０．６５重量％
　
　ＦｅＯ　　　　　　　　　　　　　　　　０．０６５〜０．１７５重量％
　
　ＣｏＯ　　　　　　　　　　　　　　　　５〜３２ｐｐｍ
　
　Ｓｅ　　　　　　　　　　　　　　　　　１〜５ｐｐｍ（５ｐｐｍを除く）
から本質的になる着色剤部分を有し、ガラスが３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有し、ガラスの色が４８０〜５５９ｎｍの範囲の主波長を特徴とする、くすんだ灰色の着色ガラス組成物。
　【請求項６】　ガラスの色が、３．９ｍｍの厚さで８％以下の刺激純度を特徴とする、請求項１記載の組成物。
　【請求項７】　ガラスの色が、４８５〜５４０ｎｍの範囲の主波長及び３％以下の刺激純度を特徴とする、請求項６記載の組成物。
　【請求項８】　付加的紫外線吸収材料を更に含有する、請求項１記載の組成物。
　【請求項９】　紫外線吸収材料が、ガラス組成物の２．０重量％までの量のバナジウム、チタン、モリブデン及びそれらの組合せから本質的になる群から選択された材料の酸化物である、請求項８記載の組成物。
　【請求項１０】　ＴｉＯ２が０．１〜１．０重量％の量である、請求項９記載の組成物。
　【請求項１１】　請求項１記載の組成物から作られたガラスシート。
　【請求項１２】　１．８〜６ｍｍの厚さを有する、請求項１１記載のガラスシート。
　【請求項１３】　ガラスの色が、４８０〜５５８ｎｍの範囲の主波長及び３．９ｍｍの厚さで８％以下の刺激純度を特徴とする、請求項１１記載のガラスシート。
　【請求項１４】　ガラスの色が、４８５〜５４０ｎｍの範囲の主波長及び３％以下の刺激純度を特徴とする、請求項１３記載のガラスシート。
　【請求項１５】
　　ＳｉＯ２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６６〜７５重量％
　　Ｎａ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０〜２０
　　ＣａＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５〜１５
　　ＭｇＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
　　Ａｌ２Ｏ３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
　　Ｋ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５
からなる基礎ガラス部分、及び
　　Ｆｅ２Ｏ３（全鉄）　　　　　　　　　　　　　０．１７〜０．６５重量％
　　ＦｅＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１８重量％以下
　　ＣｏＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５〜５５ｐｐｍ
　　Ｓｅ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜５ｐｐｍ
　　ＮｉＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０〜３５０ｐｐｍ
から本質的になる着色剤部分を有し、ガラスが３．９ｍｍの厚さで６０％の視感透過率を有する、くすんだ灰色の着色ガラス組成物。
　【請求項１６】　Ｆｅ２Ｏ３濃度が０．１７〜０．６０重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．０４〜０．１６重量％であり、ＣｏＯ濃度が２０〜５２ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が０〜３ｐｐｍである、請求項１５記載の組成物。
　【請求項１７】　Ｆｅ２Ｏ３濃度が０．１７〜０．５０重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．１４重量％までであり、ＣｏＯ濃度が２０〜３０ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が０〜３ｐｐｍであり、ＮｉＯ濃度が５０〜２００ｐｐｍであり、更に３．９ｍｍの厚さで７０％以上の視感透過率を有する、請求項１５記載の組成物。
　【請求項１８】　全太陽エネルギー透過率が６５％以下である、請求項１７記載の組成物。
　【請求項１９】　Ｆｅ２Ｏ３濃度が０．２０〜０．４３重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．０５〜０．１１重量％であり、ＣｏＯ濃度が２２〜２７ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が０〜２ｐｐｍである、請求項１７記載の組成物。
　【請求項２０】　ガラスの色が、４８０〜５８０ｎｍの範囲の主波長及び３．９ｍｍの厚さで８％以下の刺激純度を特徴とする、請求項１５記載の組成物。
　【請求項２１】　ガラスの色が、４８５〜５４０ｎｍの範囲の主波長及び３％以下の刺激純度を特徴とする、請求項２０記載の組成物。
　【請求項２２】　付加的紫外線吸収材料を更に含有する、請求項１５記載の組成物。
　【請求項２３】　紫外線吸収材料が、ガラス組成物の２．０重量％までの量のセリウム、バナジウム、チタン、モリブデン及びそれらの組合せから本質的になる群から選択された材料の酸化物である、請求項２２記載の組成物。
　【請求項２４】　ＴｉＯ２が０．１〜１．０重量％の量である、請求項２３記載の組成物。
　【請求項２５】　請求項１５記載の組成物から作られたガラスシート。
　【請求項２６】　１．８〜６ｍｍの厚さを有する、請求項２５記載のガラスシート。
　【請求項２７】　ガラスの色が、４８０〜５８０ｎｍの範囲の主波長及び３．９ｍｍの厚さで８％以下の刺激純度を特徴とする、請求項２５記載のガラスシート。
　【請求項２８】　ガラスの色が、４８５〜５４０ｎｍの範囲の主波長及び３％以下の刺激純度を特徴とする、請求項２７記載のガラスシート。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、風防ガラス及びフロントドアの窓の如き乗物の前方視野領域に用いるのに極めて望ましいものにする視感透過率を有するくすんだ灰色（ｎｅｕｔｒａｌ　ｇｒａｙ）に着色したガラスに関する。特に、そのガラスは６０％以上、好ましくは７０％以上の視感透過率を有する。更に、本発明のガラスは、一般に、囲い内部の熱増加量を減少させるため自動車用に用いられている典型的な緑色ガラスに匹敵する低い赤外及び全太陽エネルギー透過率を示す。このガラスは、平板ガラス製造法と両立することもできる。
　【０００２】
　【従来の技術】
　種々の熱吸収性ガラス基体が当分野で知られている。典型的な緑色に着色した自動車ガラスの主たる着色剤は鉄であり、それはＦｅ２Ｏ３及びＦｅＯの両方の形で通常存在する。従来の如く、ガラス中に存在する鉄の全量は、ここでは実際に存在する形とは無関係にＦｅ２Ｏ３として表わす。典型的な緑色に着色した自動車ガラスは、約０．５重量％の全鉄を含み、ＦｅＯ対全鉄の比は約０．２５である。
　【０００３】
　或るガラス、例えば、ダンカン（Ｄｕｎｃａｎ）その他による米国再発行特許第２５，３１２号明細書に記載のガラスは、着色剤として酸化ニッケルを含有させることによりガラスに灰色を生じさせている。しかし、ニッケル含有材料を含有させることは、溶融過程中ニッケルの存在が時々ガラス中に硫化ニッケル石を形成することになるので、注意深く制御されなければならない。ニッケルを用いた時に直面する別の潜在的問題には、錫浴中でのニッケルの還元によるガラス表面上の曇りの形成及びそれが熱処理された時のガラスの色の変化が含まれる。
　【０００４】
　この問題を避けるため、ダンカン（Ｄｕｎｃａｎ）その他による米国特許第３，２９６，００４号、カトウその他による米国特許第３，７２３，１４２号、及びバムフォード（Ｂａｍｆｏｒｄ）による英国特許第１，３３１，４９２号明細書に記載されているように、酸化鉄、酸化コバルト、及びセレンを含むニッケル無含有着色ガラスが開発されている。ポンズ（Ｐｏｎｓ）による米国特許第４，１０４，０７６号明細書には、ニッケルの代わりに、酸化鉄、酸化コバルト、及びセレンと組合せてＣｒ２Ｏ３又はＵＯ２を用いて灰色ガラスを生成させている。最近灰色ガラスでニッケルを含まないものが、クルムウィード（Ｋｒｕｍｗｉｅｄｅ）その他による米国特許第５，０２３，２１０号明細書に開示されており、それは着色剤として酸化鉄、酸化コバルト、セレン、及び酸化第二クロムを用いている。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　市販されている灰色ガラスの多くは余りにも暗過ぎて、乗物の前方視野領域に用いることはできない。更に、一層明るい灰色のガラスは従来の緑色自動車ガラスのものよりも劣った太陽に対する性能特性を示し、乗物内部の温度を上昇させ、乗客に不快感を与える結果になる。乗物の視野領域に用いることができ、太陽に対する許容可能な性能特性を有し、更に商業的平板ガラス製造法と両立することができるくすんだ灰色のガラスを得ることが望ましいであろう。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、乗物の前方視野領域或は乗物の目隠し用嵌込み窓ガラスとしてガラスを用いることを可能にする範囲内の視感（可視）透過率及びくすんだ灰色を有するガラス組成物を与える。本発明のガラスは、標準的ソーダ・石灰・シリカ平板ガラス基礎組成を有する。３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有するくすんだ灰色に着色したガラスを、着色剤として、０．３０〜０．７０重量％のＦｅ２Ｏ３、０．２１重量％以下のＦｅＯ、３〜３５ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜１５ｐｐｍのＳｅを用いることにより得ることができることが判明した。そのようなガラス組成物の好ましい一態様は、０．３２〜０．６５重量％のＦｅ２Ｏ３、０．０６５〜０．２０重量％のＦｅＯ、５〜３５ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜９ｐｐｍのＳｅを含有する。視感透過率が７０％以上の場合、本発明のくすんだ灰色ガラスを製造するのに用いた着色剤は、０．３０〜０．７０重量％のＦｅ２Ｏ３、０．１９重量％までのＦｅＯ、３〜３５ｐｐｍのＣｏＯ、及び０〜１０ｐｐｍのＳｅを含有し、好ましくは、０．３２〜０．６５重量％のＦｅ２Ｏ３、０．０６５〜０．１７５重量％のＦｅＯ、５〜３２ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜５ｐｐｍのＳｅを含有する。更に、視感透過率が７０％以上の場合、全太陽エネルギー透過率は６５％以下であるべきであり、一層好ましくは６０％以下である。
　【０００７】
　本発明の別の態様として、着色剤として更に酸化ニッケルを含有する。特に、３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有するくすんだ灰色に着色したガラスを、着色剤として、０．１５〜０．６５重量％のＦｅ２Ｏ３、０．１８重量％以下のＦｅＯ、１５〜５５ｐｐｍのＣｏＯ、０〜５ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜３５０ｐｐｍのＮｉＯを用いることにより得ることができることが判明した。そのようなガラス組成物の好ましい一態様は、０．１７〜０．６０重量％のＦｅ２Ｏ３、０．０４〜０．１６重量％のＦｅＯ、２０〜５２ｐｐｍのＣｏＯ、０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び少なくとも５０ｐｐｍのＮｉＯを含有する。希望の視感透過率が７０％以上の場合、本発明のこの別のくすんだ灰色ガラスを製造するのに用いる着色剤は、０．１５〜０．５０重量％のＦｅ２Ｏ３、０．１４重量％までのＦｅＯ、２０〜３０ｐｐｍのＣｏＯ、０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜２００ｐｐｍのＮｉＯを含有し、好ましくは、０．２０〜０．４３重量％のＦｅ２Ｏ３、０．０５〜０．１１重量％のＦｅＯ、２２〜２７ｐｐｍのＣｏＯ、０〜２ｐｐｍのＳｅ、及び少なくとも５０ｐｐｍのＮｉＯを含有する。
　【０００８】
　本発明のガラスの主な波長は、特定の色の選択に従って幾らか変化するであろう。本発明では、ガラスは、４８０〜５８０ｎｍ、好ましくは４８５〜５４０ｎｍの範囲の主たる波長、８％以下、好ましくは３％以下の刺激純度を特徴とするくすんだ灰色を有するのが好ましい。
　【０００９】
　〔詳細な記述〕
　本発明の基礎ガラス、即ち着色剤を含まないガラスの主要成分は、次の特徴を有する商業的ソーダ・石灰・シリカガラスである：
　【００１０】
　この基礎ガラスに、本発明は、鉄、コバルト、セレン及び（又は）ニッケルの形の着色剤を添加する。本発明の一つの特別な態様として、ガラスは本質的にニッケルを含まない。即ち、ニッケル又はニッケル化合物を計画的に添加することはしないが、汚染による微量のニッケルが入る可能性は必ずしも否定するものではない。本発明のガラスは本質的に他の着色剤を含まない。ここに記載するガラス組成物は、少量の他の材料、例えば、溶融及び清澄化用助剤、付随物質又は不純物を含んでいてもよいことは認められるべきである。そのような物質には、クロム、マンガン、セリウム、モリブデン、チタン、塩素、亜鉛、ジルコニウム、硫黄、フッ素、リチウム、及びストロンチウムが含まれるが、それらに限定されるものではない。更に、これらの物質の幾らかを、他のものと同様、後で詳細に論ずるようにガラスの太陽に対する性能を改良するため添加してもよいことも認められるべきである。
　【００１１】
　セレン着色剤は、鉄と化合してセレン化鉄（ＦｅＳｅ）を形成すると、褐色と共にガラスにピンク色を与える。コバルトは青色を生ずる。鉄は酸化状態により種々の割合で黄色及び青色を与える。ニッケルを用いると、それは緑褐色から黄褐色を与える。
　【００１２】
　本発明のガラスは、大規模な商業的連続溶融操作で溶融及び清澄化し、通常錫である溶融金属プール上に溶融ガラスを支持し、ガラスを帯状にして冷却するフロート法により種々の厚さの平板ガラスシートに形成することができる。ガラスを溶融錫上で成形する結果、測定可能な量の酸化錫が、その錫と接触していた側のガラス表面部分中に移行することがあることは認められるべきである。典型的には、フロート法ガラス片は、錫と接触していたガラス表面下、最初の数μ中に少なくとも０．０５重量％のＳｎＯ２濃度を有する。
　【００１３】
　ガラス中に存在する鉄の全量は、ここでは標準的分析法に従ってＦｅ２Ｏ３として表すが、それは全ての鉄が実際にＦｅ２Ｏ３の形で存在することを意味するものではない。同様に、第一鉄状態の鉄の量は、実際にはガラス中でＦｅＯとして存在してはいない場合でも、ＦｅＯとして報告する。第一鉄状態にある全鉄の割合は、ガラスのレドックス状態の尺度として用いられ、ＦｅＯ／Ｆｅ２Ｏ３比として表すが、それは第一鉄状態として存在する鉄（ＦｅＯとして表す）の重量％を、全鉄（Ｆｅ２Ｏ３として表す）の重量％で割ったものである。別に記述しない限り、本明細書中の用語Ｆｅ２Ｏ３は、Ｆｅ２Ｏ３として表した全鉄を意味し、用語ＦｅＯは、ＦｅＯとして表した第一鉄状態の鉄を意味する。
　【００１４】
　本発明に記載するガラス組成物は、後に一層詳細に論ずる型の当分野でよく知られた慣用的頂部加熱式連続溶融操作、又は多段式溶融操作の如き幾つかの型の溶融装置のいずれかを用いて製造することができるが、それらに限定されるものではない。しかし、０．３０未満のレドックスを有するガラス組成物に対しては、前者の操作が好ましく、０．３０以上のレドックスを有するガラス組成物については、後者の操作が好ましい。
　【００１５】
　慣用的頂部加熱式連続溶融操作は、タンク型溶融炉内に維持された溶融ガラスのプール上にバッチ材料を付着させ、その材料が溶融ガラスのプール中へ溶融して入るまで熱エネルギーを適用することを特徴とする。溶融タンクは、通常或る程度の均質化を与えるために溶融ガラス中に流れを与え、ガラスを成形操作へ移動させる前に清澄化するのに充分な滞留時間を与えることができるように、大きな体積の溶融ガラスが入っている。
　【００１６】
　クンクレ（Ｋｕｎｋｌｅ）その他による米国特許第４，３８１，９３４号及び第４，７９２，５３６号、ペコラロ（Ｐｅｃｏｒａｒｏ）その他による第４，７９２，５３６号、及びセルチ（Ｃｅｒｕｔｔｉ）その他による第４，８８６，５３９号明細書に記載された多段式ガラス溶融及び清澄化操作は、レドックス条件を調節するのに一層大きな融通性が与えられる別々の段階を特徴とする。これらの特許に記載されている全溶融過程は、三つの段階、液化段階、溶融段階、及び真空清澄化段階からなる。液化段階では、好ましくは粉末状態になっているバッチ材料を回転ドラム型液化容器に供給する。バッチ材料がその容器内の熱に曝されると、液化材料が傾斜したバッチ材料ライニングを流れ落ちてその容器の底にある中心流出口へ入る。液化した材料の流れが液化容器から、溶解段階のための溶解容器中へ自由に落下する。溶解容器では、液化段階からきた液化材料中の未溶解粒子の溶解を、下流の清澄化段階から分離された位置で滞留時間を与えることにより完了する。溶解容器は、適当な滞留時間を確実に与えるように、入口と出口が両端の所にある水平に長い耐火性槽の形をしていてもよい。清澄化段階は垂直に直立した容器からなるのが好ましく、その容器は気密で水冷されたケース内に囲まれた内部セラミック耐火性ライニングを有する全体的に円筒状の形をしていてもよい。溶融材料がその容器内に溶解容器から入ると、清澄化容器内で減圧を受ける。溶融物中に含まれていたガスは体積が膨張して泡を生ずる。泡が潰れると、それは清澄化容器中に維持された液体中に入る。清澄化された溶融材料は清澄化容器の底から受取り室中へ流下し、フロート法成形室へ送られる。
　【００１７】
　多段階法で、最高の光学的品質を持つガラスを製造するために、清澄化した後のガラスを均質化するため撹拌装置を採用してもよい。もし望むならば、撹拌装置をフロート法成形室と一体的に配備し、それによって撹拌室内のガラスが溶融金属の層上に乗るようにしてもよい。その溶融金属は、成形室中の支持体を構成する溶融金属と連続していてもよく、通常錫から本質的になる。
　【００１８】
　上で述べた多段式操作は、一般に０．３０以上のレドックス水準で操作される。しかし、０．３０より低いレドックス水準でもガラスバッチ中の酸化性成分の量を増大することにより達成することができる。例えば、酸化マンガンを添加してレドックス水準を低下させてもよい。レドックスは、バーナーのガス／Ｏ２比を調節することにより制御することもできる。
　【００１９】
　本明細書の記載中に与えられている透過率データーは、３．９ｍｍ（０．１５４インチ）のガラス厚さに基づいている。視感透過率（ＬＴＡ）は、Ｃ．Ｉ．Ｅ．１９３１標準光源「Ａ」を用いて、３８０〜７７０ｎｍの波長範囲に亙って１０ｎｍ間隔で測定する。全太陽紫外線透過率（ＴＳＵＶ）は、３００〜３９０ｎｍの波長範囲に亙って１０ｎｍの間隔で測定する。全太陽赤外透過率（ＴＳＩＲ）は、８００〜２１００ｎｍの波長範囲に亙って５０ｎｍ間隔で測定する。全太陽エネルギー透過率（ＴＳＥＴ）は、３００〜２１００ｎｍで５０ｎｍ間隔で測定した透過率に基づいて計算した値を表す。全ての太陽透過率データーは、パリ・ムーン（Ｐａｒｒｙ　Ｍｏｏｎ）エアマス（ａｉｒ　ｍａｓｓ）２．０太陽データーを用いて計算した。主たる波長及び刺激純度で表したガラスの色は、Ｃ．Ｉ．Ｅ．１９３１標準光源「Ｃ」を用い、オブザーバー（ｏｂｓｅｒｖｅｒ）２°で測定した。
　【００２０】
　透過率データーを決定するため、透過率の値を波長範囲［ａ，ｂ］に亙って積分した。この範囲を点｛Ｘ０，Ｘ１，…，Ｘｎ｝〔ここでＸｉ＝ａ＋（ｉ×ｈ）〕により長さｈのｎ個の等間隔に分割する。本記載では、透過率データーを計算するのに直交座標法（Ｒｅｃｔａｎｇｕｌａｒ　Ｒｕｌｅ）を用いた。各間隔で被積分関数ｆを概算するため内挿関数（ｉｎｔｅｒｐｏｌａｔｉｎｇ　ｆｕｎｃｔｉｏｎ）を用いた。この関数の積分の合計が積分の近似値を与える：
　【００２１】
　【数１】
　【００２２】
　直交座標法の場合、一定の値ｆ（Ｘｉ）を、［Ｘｉ−１：Ｘｉ］でｆ（Ｘ）の近似値として用いた。このことは、［ａ，ｂ］についてのｆ（Ｘ）の階段関数を生じ、次の数値積分式を与える：
　【００２３】
　【数２】
　【００２４】
　表１、２及び３は、３．９ｍｍ（０．１５４インチ）基準厚さでのガラス組成物の例を例示しており、それは本発明の原理を具体化したものである。それらの例の着色剤部分だけが下の表に列挙されており、Ｆｅ２Ｏ３は、ＦｅＯとして存在するものを含めた全鉄である。
　【００２５】
　表１及び２に与えた情報は、ガラス組成物に基づく理論的スペクトル特性を生ずるコンピューターモデルに基づいている。表１の組成物は着色剤として酸化ニッケルを除外しているが、表２の組成物は着色剤として酸化ニッケルを含んでいる。表３の例２５で与える情報は、実験室での実験的溶融物に基づいている。表３の残りの情報は、前に述べた多段式溶融法を用いて製造された実際のガラスに基づいている。しかし、或る条件では、本発明で開示するガラスは、前に述べたように、慣用的頂部加熱式連続溶融法を用いて製造するのが好ましい。
　【００２６】
　表１のモデル組成物は、ガラスの予想されるスペクトル特性を一層よく反映するように、６〜１０ｐｐｍのＣｒ２Ｏ３及び１ｐｐｍのＮｉＯ〔それらの両方共付随的（ｔｒａｍｐ）及び（又は）残留物質の水準であると考えられる〕を含むことに注意すべきである。表２の組成物は同様な量のＣｒ２Ｏ３を含んでいた。更に、表３の実験的溶融物例２５の分析は、３ｐｐｍ未満のＮｉＯ及び１０ｐｐｍのＣｒ２Ｏ３を示していた。表３に記載した実際の製造ガラスの分析は、３ｐｐｍ未満のＮｉＯ及び５ｐｐｍの間のＣｒ２Ｏ３を示していた。
　【００２７】
　それらの例の代表的基礎ガラス組成は次の通りである：
　【００２８】
　この組成は、特にガラス組成物中に存在する着色剤の実際の量の結果として変化することがあることは認められるべきである。
　【００２９】
　【表１】
　【００３０】
　【表２】
　【００３１】
　【表３】
　【００３２】
　【表４】
　【００３３】
　表１、２及び３に関し、本発明は、標準的ソーダ・石灰・シリカガラス基礎組成及び着色剤として鉄、コバルト、セレン及び（又は）ニッケルを用いてくすんだ灰色に着色したガラスを与える。例の全てが主たる波長（ＤＷ）及び刺激純度（Ｐｅ）によって示されるように同じ灰色になるわけではない。本発明では、ガラスは、４８０〜５８０ｎｍ、好ましくは４８５〜５４０ｎｍの範囲の主たる波長及び８％以下、好ましくは３％以下の刺激純度を有することを特徴とするくすんだ灰色であるのが好ましい。
　【００３４】
　本発明では、３．９ｍｍの厚さで６０％以上のＬＴＡを有するニッケルを含まないくすんだ灰色に着色したガラスを製造するために用いられる着色剤は、０．３０〜０．７０重量％のＦｅ２Ｏ３、０．２１重量％以下のＦｅＯ、３〜３５ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜１５ｐｐｍのＳｅを含有する。そのようなガラス組成物の好ましい一つの態様は、０．３２〜０．６５重量％のＦｅ２Ｏ３、０．０６５〜０．２０重量％のＦｅＯ、５〜３５ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜９ｐｐｍのＳｅを含有する。
　【００３５】
　本発明の別の態様として、着色剤として更に酸化ニッケルを含有する。特に、３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有するくすんだ灰色に着色したガラスを、着色剤として、０．１５〜０．６５重量％のＦｅ２Ｏ３、０．１８重量％以下のＦｅＯ、１５〜５５ｐｐｍのＣｏＯ、０〜５ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜３５０ｐｐｍのＮｉＯを用いることにより得ることができることが判明した。この別のガラス組成物の好ましい一態様は、０．１７〜０．６０重量％のＦｅ２Ｏ３、０．０４〜０．１６重量％のＦｅＯ、２０〜５２ｐｐｍのＣｏＯ、０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び少なくとも５０ｐｐｍのＮｉＯを含有する。
　【００３６】
　本発明のガラスのためのレドックス比は、好ましくは約０．２０〜０．３０、一層好ましくは０．２４〜０．２８に維持され、それは慣用的頂部加熱式溶融操作では典型的な操作範囲である。一層高いレドックス水準をここに記載した方法により得ることもできるが、一層高いレドックス比は、溶融中セレンの過度の揮発を防ぐため使用しない方が好ましい。
　【００３７】
　フロート法により製造されるガラスは、約１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲の厚さのシートになるのが典型的である。乗物の嵌込み窓ガラス用としては、ガラスシートは１．８〜６ｍｍの厚さ範囲内に入る厚さを有するのが好ましい。
　【００３８】
　もし望むならば、紫外線吸収材料を本発明のガラス組成物に添加し、その太陽に対する性能を改良するようにしてもよい。ガラスのＴＳＵＶを減少させるためのＵＶ吸収剤として、セリウム、バナジウム、チタン及びモリブデンの酸化物及びそれらの組合せを合計２．０重量％まで用いてもよいが、本発明ではそれらに限定されるものではない。本発明の好ましい態様として、ＴｉＯ２が好ましいＵＶ吸収剤であり、ガラス組成の０．１〜１．０重量％、一層好ましくは０．２〜０．５重量％の範囲の量で添加することができる。
　【００３９】
　一般に、ガラスを乗物の前方視野領域に用いる場合、ＬＴＡは７０％以上であることを必要とする。必要なＬＴＡが７０％以上の場合、本発明のニッケルを含まないくすんだ灰色ガラスを製造するのに用いられる着色剤は、０．３０〜０．７０重量％のＦｅ２Ｏ３、０．１９重量％までのＦｅＯ、３〜３５ｐｐｍのＣｏＯ、及び０〜１０ｐｐｍのＳｅを含有し、好ましくは、０．３２〜０．６５重量％のＦｅ２Ｏ３、０．０６５〜０．１７５重量％のＦｅＯ、５〜３２ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜５ｐｐｍのＳｅを含有する。着色剤として酸化ニッケルを含有するその別のくすんだ灰色ガラス組成物のために７０％以上の視感透過率を生じさせる着色剤は、０．１５〜０．５０重量％のＦｅ２Ｏ３、０．１４重量％までのＦｅＯ、２０〜３０ｐｐｍのＣｏＯ、０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜２００ｐｐｍのＮｉＯを含有し、好ましくは、０．２０〜０．４３重量％のＦｅ２Ｏ３、０．０５〜０．１１重量％のＦｅＯ、２２〜２７ｐｐｍのＣｏＯ、０〜２ｐｐｍのＳｅ、及び少なくとも５０ｐｐｍのＮｉＯを含有する。
　【００４０】
　更に、前方視野領域用として、ガラス組成物は、６５％以下の全太陽エネルギー透過率を与えるのが好ましく、６０％以下の透過率を与えるのが一層好ましい。この種の性能は、ガラスを標準的緑色自動車ガラスの性能に匹敵するものにする。
　【００４１】
　当業者に知られているような他の変更を、特許請求の範囲に規定する発明の範囲から離れることなく使用することもできる。