【事件の表示】
　特願２０１３−２５０３１５「硬化膜付きタッチパネル用基材の製造方法、感光性樹脂組成物、感光性エレメント及びタッチパネル」拒絶査定不服審判事件〔平成２７年　６月１１日出願公開、特開２０１５−１０８８８１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
本願は平成２５年１２月３日に出願した特願２０１３−２５０３１５号であって、その手続の経緯は以下のとおりである。
平成２９年　７月２５日付け　拒絶理由通知
平成２９年　９月２９日　　意見書の提出
平成２９年１２月　８日付け　拒絶理由通知
平成３０年　４月１６日　　意見書、手続補正書の提出
平成３０年　７月１１日付け　拒絶理由通知（最後）
平成３０年　９月１８日　　意見書、手続補正書の提出
平成３１年　２月２１日付け　拒絶査定
令和　元年　６月　５日　　手続補正書、審判請求書の提出
令和　元年１１月２８日　　上申書の提出
第２　補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
令和　元年　６月　５日にされた手続補正を却下する。
［補正却下の理由］
１．手続補正の内容
　令和　元年　６月　５日の手続補正（以下、「本件補正」という）により、特許請求の範囲の請求項１の記載は、本件補正前の（１）のとおりの記載から、本件補正後の（２）のとおりの記載に補正された（下線は補正により変更された部分を示す）。
（１）本件補正前の請求項１（平成３０年９月１８日の手続補正書）
【請求項１】
　銅を含む電極を有するタッチパネル用基材上に、カルボキシル基を有し、かつ酸価が８０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量が３００００〜２０００００であるバインダポリマと、光重合性化合物と、光重合開始剤と、を含有する感光性樹脂組成物からなる感光層を設け、該感光層の所定部分を活性光線の照射により硬化させた後に前記感光層の前記所定部分以外を除去し、前記基材の前記電極の一部又は全部を被覆する前記感光層の前記所定部分の硬化膜を形成する、硬化膜付きタッチパネル用基材の製造方法。
（２）本件補正後の請求項１
【請求項１】
　銅を含む電極を有するタッチパネル用基材上に、カルボキシル基を有し、かつ酸価が８０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量が３００００〜２０００００であるバインダポリマと、
ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物を含む
２．補正の適否
（１）本件補正の目的
　この補正は、本件補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「光重合性化合物」について、「ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物を含む」と限定するものであって、その本件補正の前後で、請求項１に記載の発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるから、本件補正は、特許法第１７条の２第５項第２号に規定された特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下、「本件補正発明」という）が特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項に規定された特許出願の際独立して特許を受けられるものであるか否かについて以下検討する。
（２）独立特許要件についての判断
ア　本件補正発明
　本件補正発明は、上記１．（２）の記載により特定されるとおりのものである。
イ　引用発明
　原査定の拒絶の理由で引用された本願の出願日前に頒布された刊行物である特開２０１３−７６８２１号公報（以下、「引用文献１」という）には、図面とともに次の事項が記載されている（下線は、当審で付加した。以下同様。）。
「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、
ネガ型感光性樹脂組成物およびそれを用いた保護膜およびタッチパネル部材
「【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　特許文献４のように耐湿熱性の重要性は知られていたものの、硬化膜の外観変化が生じるか否かを評価する程度であり、試験前後で保護した下地金属がどのように変化するかという観点では検討されていなかった。
【０００７】
　本発明者らは、下地金属の腐食を抑えるという観点における耐湿熱性に着目したが、以上のように、高硬度、高透明、高耐熱であり、かつ下地金属の腐食を抑える高い耐湿熱性を備え、アルカリ現像液にてパターン加工可能なネガ型感光性透明材料については、これまでその技術は確立されていなかった。
【０００８】
　本発明は、
高硬度、高透明、高耐熱であり、かつ下地金属の腐食を抑える高い耐湿熱性を備える硬化膜を与える、アルカリ現像可能なネガ型感光性樹脂組成物を提供することを課題とする
「【００１８】
　本発明のネガ型感光性樹脂組成物は、（Ａ）カルボキシル基含有アクリル樹脂、（Ｂ）光重合開始剤、（Ｃ）多官能モノマー、（Ｄ）芳香環を４つ以上有しかつ芳香環との結合が３つ以上ある４級炭素を有する多官能エポキシ化合物および（Ｅ）イソシアネート化合物を含有する。
【００１９】
　本発明の
ネガ型感光性樹脂組成物は、（Ａ）カルボキシル基含有アクリル樹脂を含有する。
１４００ｇ／ｍｏｌ以下
さらに好ましくは４００ｇ／ｍｏｌ以上
である。カルボン酸当量とは、カルボキシル基１ｍｏｌ量を得るのに必要な樹脂の重量を表し、
カルボン酸当量がかかる範囲にあることで、ネガ型感光性樹脂組成物のアルカリ水溶液での現像後の残さを抑制するとともに露光部の膜減りを抑えられ、良好なパターンを形成することできる。」
「【００３０】
　本発明のネガ型感光性樹脂組成物は、（Ｂ）光重合開始剤を含有する。（Ｂ）光重合開始剤は、光（紫外線、電子線を含む）により分解および／または反応し、ラジカルを発生させるものが好ましい。」
「【００３５】
　本発明の
ネガ型感光性樹脂組成物は、（Ｃ）多官能モノマーを含有する。光照射により上記（Ｂ）光重合開始剤によって（Ｃ）多官能モノマーの重合が進行し、
【００３６】
　
（Ｃ）多官能モノマーとしてはたとえば
トリメチロールプロパンジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート
などが挙げられる。」
「【００７０】
　
本発明のネガ型感光性樹脂組成物を硬化して得られる硬化膜は
高い硬度、透明性、耐熱性を有することから、タッチパネル用保護膜として好適に用いることが
【００７１】
　さらに、
本発明のネガ型感光性樹脂組成物を硬化して得られる硬化膜は、高い耐湿熱性を有することから、金属配線保護膜として好適に用いることができる。金属配線上に形成することにより、金属の腐食等による劣化（導電性の低下など）を防ぐことが出来る。保護する金属に特に制限はないが、たとえば、銅
などが挙げられる。」
【実施例】
【００７２】
　以下に本発明をその実施例を用いて説明するが、本発明の様態はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００７３】
　合成例１　
アクリル樹脂溶液（Ａ）の合成
　５００ｍｌのフラスコに２、２’−アゾビス（イソブチロニトリル）を１ｇ、ＰＧＭＥＡ（プロピレングリコールメチルエーテルアセテート）を５０ｇ仕込んだ。その後、メタクリル酸を２３．０ｇ、ベンジルメタクリレートを３１．５ｇ、トリシクロ［５．２．１．０２、６］デカン−８−イルメタクリレートを３２．８ｇ仕込み、室温でしばらく撹拌し、フラスコ内をバブリングによって十分に窒素置換した後、７０℃で５時間加熱撹拌した。次に、得られた溶液にメタクリル酸グリシジルを１２．７ｇ、ジメチルベンジルアミンを１ｇ、ｐ−メトキシフェノールを０．２ｇ、ＰＧＭＥＡを１００ｇ添加し、９０℃で４時間加熱撹拌し、アクリル樹脂溶液（Ａ）を得た。得られたアクリル樹脂溶液（Ａ）に固形分濃度が４０ｗｔ％になるようにＰＧＭＥＡを加えた。
アクリル樹脂の重量平均分子量は３００００、カルボン酸当量は５６０ｇ／ｍｏｌであった
「【００８４】
　（３）耐湿熱性
（３）−１　ＰＣＴ（プレッシャークッカーテスト）を用いた下地金属腐食抑制評価
　下地金属としてモリブデン／アルミニウム／モリブデン積層膜（ＭＡＭ）を具備するガラス上に、前記（１）記載の方法で硬化膜を作製した後、温度１２１℃、湿度１００％、気圧＝２ａｔｍのオーブン（エスペック株式会社、「ＨＡＳＴＣＨＡＭＢＥＲＥ　ＥＨＳ−２２１ＭＤ（商品名）」）内に２０時間放置する試験を行った後、硬化膜下のＭＡＭが腐食によって変色する欠点の占有面積割合を目視によって評価した。７以上を合格とした。
１０：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が０％。硬化膜自体の外観変化なし。
９：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が１％〜３％。硬化膜自体の外観変化なし。
８：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が４％〜６％。硬化膜自体の外観変化なし。
７：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が７％〜９％。硬化膜自体の外観変化なし。
６：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が１０％〜１５％。硬化膜自体の外観変化なし。
５：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が１６％〜２０％。硬化膜自体の外観変化なし。
４：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が２１％〜３０％。硬化膜自体の外観変化なし。
３：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が３１％〜５０％。硬化膜自体の外観変化なし。
２：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が５１％〜７０％。硬化膜自体の外観変化なし。
１：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が７１％〜１００％。硬化膜自体の外観変化なし。
０：硬化膜下のＭＡＭの変色面積割合が１００％かつ、硬化膜自体に変色、クラック等が発生
（３）−２　人工汗耐性試験を用いた下地金属腐食抑制評価
　下地金属としてＭＡＭを具備するガラス上に、前記（１）記載の方法で硬化膜を作製した後、人工汗（ＮａＣｌ＝１ｇ、乳酸＝０．１ｇ、リン酸水素ナトリウム１２水和物＝０．２５ｇ、ヒスチジン塩酸塩＝０．０２５ｇを１００ｇの水に溶解させた水溶液）を基板上に直径３ｍｍとなるように滴下し、温度６０℃、湿度９０％、気圧＝１ａｔｍのオーブン（エスペック株式会社、「ＥＸ−１１１（商品名）」）内に２４日間放置する試験を行った後、硬化膜下のＭＡＭが人工汗滴下部位を中心に同心円上に腐食によって退色した部分の面積（ただし、人工汗滴下部位を除く）を評価した。面積は退色部の半径を定規で測定の上、算出した。また、楕円状に広がった場合は長径と短径を測定の上、算出した。
円状の場合：退色面積＝π×ｒ2−π×１．５２
楕円状の場合：退色面積＝π×ｒa×ｒb−π×１．５２（ｒは円の半径を表す。π×１．５２は人工汗滴下面積を表す。ｒaは楕円の長径を表す。ｒbは楕円の短径を表す）
（４）パターン加工性
（ａ）感度　
ネガ型感光性樹脂組成物を
プリベークし、膜厚２μｍのプリベーク膜を作製した。得られたプリベーク膜に、ＰＬＡを用いて超高圧水銀灯を光源として、感度測定用のグレースケールマスクを介して１００μｍのギャップで露光した。その後、自動現像装置（「ＡＤ−２０００（商品名）」、滝沢産業（株）製）を用いて、０．４ｗｔ％ＴＭＡＨ（水酸化テトラメチルアンモニウム）水溶液で９０秒間シャワー現像し、次いで水で３０秒間リンスした
「【００８７】
　（５）
接着性の評価
（中略）
　実施例１　黄色灯下にて１、２−オクタンジオン、１−［４−（フェニルチオ）−２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］（「イルガキュアＯＸＥ−０１（商品名）」チバスペシャリティケミカル製）０．２７８ｇ、４−メトキシフェノール０．０１７ｇ、多官能エポキシ化合物「テクモア　ＶＧ３１０１Ｌ　（商品名）」（（株）プリンテック製、式（１）のＲ１＝Ｒ２＝Ｒ３＝Ｒ４＝Ｒ５＝Ｒ６＝Ｈに相当）０．１３９ｇをＤＡＡ（ジアセトンアルコール）２．８２７ｇ、ＰＧＭＥＡ４．０２０ｇに溶解させ、シリコーン系界面活性剤である「ＢＹＫ−３３３（商品名）」（ビックケミージャパン（株）製）のＰＧＭＥＡ１ｗｔ％溶液０．２０００ｇ（濃度１００ｐｐｍに相当）を加え、撹拌した。そこへ、
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
、アクリル樹脂溶液
を加えて、
ネガ型感光性樹脂組成物（Ａ−１）を得た。
「【０１０３】
　実施例１７　以下の手順に従い、タッチパネル部材を作製した。
【０１０４】
（１）ＩＴＯの作製
　厚み約１ｍｍのガラス基板にスパッタリング装置ＨＳＲ−５２１Ａ（（株）島津製作所製）を用いて、ＲＦパワー１．４ｋＷ、真空度６．６５×１０−１Ｐａで１２．５分間スパッタリングすることにより、膜厚が１５０ｎｍで、表面抵抗が１５Ω／□のＩＴＯを成膜し、ポジ型フォトレジスト（東京応化工業（株）製「ＯＦＰＲ−８００」）を塗布し、８０℃で２０分間プリベークして膜厚１．１μｍのレジスト膜を得た。ＰＬＡを用いて、得られた膜に超高圧水銀灯をマスクを介してパターン露光した後、自動現像装置を用いて２．３８ｗｔ％ＴＭＡＨ水溶液で９０秒間シャワー現像し、次いで水で３０秒間リンスした。その後、４０℃のＨＣｌ／ＨＮＯ３／Ｈ2Ｏ＝１８／４．５／７７．５（重量比）混合溶液に８０秒浸すことでＩＴＯをエッチングし、５０℃の剥離液（ナガセケムテックス（株）製「Ｎ−３００」）で１２０秒処理することでフォトレジストを除去し、膜厚１５０ｎｍのパターン加工されたＩＴＯ（図１および図２の符号２）を有するガラス基板を作製した（図１のａに相当）。
【０１０５】
（２）透明絶縁膜の作製　得られたガラス基板上にネガ型感光性樹脂組成物（Ａ−１）を用い、上述の評価の方法の手順に従い透明絶縁膜（図１および図２の符号３）を作製した（図１のｂに相当）。
【０１０６】
（３）ＭＡＭ配線の作製
　得られた
ガラス基板上に、
ＭＡＭ配線
を作製した
【０１０７】
（４）透明保護膜の作製　
得られたガラス基板上にネガ型感光性樹脂組成物（Ａ−１）を用い、上述の評価の方法の手順に従い透明保護膜を作製
「【符号の説明】
【０１１２】
ａ：透明電極形成後の上面図
ｂ：絶縁膜形成後の上面図
ｃ：金属配線形成後の上面図
１：ガラス基板
２：透明電極
３：透明絶縁膜
４：配線電極
５：透明保護膜」
「【図２】
」
　よって、引用文献１には、下記の発明（以下、「引用発明」という。）が、記載されている。
「ネガ型感光性樹脂組成物およびそれを用いた保護膜およびタッチパネル部材を製造する方法において、
高硬度、高透明、高耐熱で、かつ下地金属の腐食を抑える高い耐湿熱性を備える硬化膜を与える、アルカリ現像可能なネガ型感光性樹脂組成物を提供することを課題として、
　ネガ型感光性樹脂組成物は、カルボキシル基含有アクリル樹脂を含有し、アクリル樹脂のカルボン酸当量に特に制限は無いが、好ましくは４００ｇ／ｍｏｌ以上であり、カルボン酸当量とは、カルボキシル基１ｍｏｌ量を得るのに必要な樹脂の重量を表し、単位はｇ／ｍｏｌであり、カルボン酸当量がかかる範囲にあることで、ネガ型感光性樹脂組成物のアルカリ水溶液での現像後の残さを抑制するとともに露光部の膜減りを抑えられ、良好なパターンを形成することでき、
　ネガ型感光性樹脂組成物は、光重合開始剤と、多官能モノマーを含有し、光照射により上記（Ｂ）光重合開始剤によって、多官能モノマーの重合が進行し、多官能モノマーとしてはたとえばトリメチロールプロパンジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレートなどが挙げられ、
　ネガ型感光性樹脂組成物を硬化して得られる硬化膜は、高い硬度、透明性、耐熱性を有することから、タッチパネル用保護膜として好適に用いることができ、さらに、高い耐湿熱性を有することから、金属配線保護膜として好適に用いることができ、金属配線上に形成することにより、金属の腐食等による劣化（導電性の低下など）を防ぐことができ、保護する金属として、たとえば、銅などが挙げられ、
　アクリル樹脂溶液（Ａ）において、例えば、アクリル樹脂の重量平均分子量を３００００、カルボン酸当量を５６０ｇ／ｍｏｌとして合成し、
パターン加工性の評価において、ネガ型感光性樹脂組成物をプリベークし、得られたプリベーク膜に、超甲水銀灯を高原として、グレースケールマスクを介して露光し、その後、自動現像装置を用いて現像し、次いでリンスし、
接着性の評価において、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、上記アクリル樹脂溶液（Ａ）を加えて、ネガ型感光性樹脂組成物を得て、
　タッチパネル部材の作製では、
　ガラス基板上に、配線を作製し、
　得られたガラス基板上に、ネガ型感光性樹脂組成物を用いて上述の評価方法の手順に従い透明保護膜が作成される（図２に相当）、
タッチパネル部材の作製方法。」
ウ　出願当時の技術水準について
（ア）周知例１
ａ　引用文献２
　本願の出願日前に頒布された刊行物である特開２０１３-１５５２４６号公報（以下、「引用文献２」という。）には、以下の記載がある。
「【００１３】
　次に、本発明の紫外線硬化性透明樹脂組成物について説明する。本発明の
紫外線硬化性透明樹脂組成物は、（Ａ）（メタ）アクリル系モノマー、（Ｂ）光重合開始剤、（Ｃ）ポリエステル樹脂を含有する
【００１４】
　
（Ａ）（メタ）アクリル系モノマー
ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート
コール（メタ）アクリレート、２‐ヒドロキシ−３−アクリロイロキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド、フタル酸モノヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ビシフェノールＦ　ＥＯ変性ジ（メタ）アクリレート、９、９−ビス[４−（２−アクリロイルオキシエトキシ）フェニル]フルオレン、イソシアヌル酸変性ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルジ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸変性トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等
を挙げることができる
これらは単独で使用してもよく、２種以上を混合して使用してもよい
「【００４４】
　次に、上記した本発明の
紫外線硬化性透明樹脂組成物の塗工方法
銅箔をエッチングして形成した回路パターンを有するフレキシブル配線板上に、
紫外線硬化性透明樹脂組成物を
塗布する
【００４５】
　その後、
塗布した紫外線硬化性透明樹脂組成物上から紫外線を照射させることにより、フレキシブル配線板上に目的とする硬化塗膜を形成させることができ
「【００６２】
　本発明の
紫外線硬化性透明樹脂組成物では、
機械的特性や透明性を損なうことなく、PET密着性に優れた硬化物を得ることができるので、
タッチパネル用保護膜等の分野で利用価値が高い
　よって、引用文献２には、下記の技術が記載されている。
「紫外線硬化性透明樹脂組成物において、
（Ａ）（メタ）アクリル系モノマー、（Ｂ）光重合開始剤、（Ｃ）ポリエステル樹脂を含有し、
（Ａ）（メタ）アクリル系モノマーとして、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレートなどが挙げられ、これらは単独で使用してもよく、２種以上を混合して使用してもよく、
　紫外線硬化性透明樹脂組成物の塗工において、銅箔をエッチングして形成した回路パターンを有するフレキシブル配線板上に、紫外線硬化性透明樹脂組成物を塗布し、
塗布した紫外線硬化性透明樹脂組成物上から紫外線を照射させることにより、フレキシブル配線板上に目的とする硬化塗膜を形成させることができ、
　上記の紫外線硬化性透明樹脂組成物では、耐折曲性等の機械的特性や透明性を損なうことなく、PET密着性に優れた硬化物を得ることができるので、例えば、配線基板の絶縁被膜やソルダーレジスト膜、タッチパネル用保護膜等の分野で利用価値が高い、
紫外線硬化性透明樹脂組成物。」
ｂ　周知技術
　引用文献２において、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレートなどは、紫外線照射により重合する化合物として一般的によく知られているから、「光重合性化合物」であるといえる。また、上記保護膜が保護する回路をタッチパネルで用いた場合に、当該回路が「電極」として用いられることは明らかである。
　以上より、引用文献２には、銅を含む電極を有する配線板上に、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート化合物を含む紫外線硬化性透明樹脂組成物を含有する保護膜を設けたタッチパネルが記載されており、このような技術は、本願の出願日前から、周知の技術であったといえる。
（イ）周知例２
ａ　引用文献３
　本願の出願日前に頒布された刊行物である特開２０１３-１２３８２５号公報（以下、「引用文献３」という。）には、以下の記載がある。
「【００３５】
　図１の
ハードコートフィルム１は、基材層２と、表面側ハードコート層３
とを有している
「【００５６】
　（表面側ハードコート層３）
表面側ハードコート層３は、第一ハードコート層６と第二ハードコート層７とを有し
「【００８８】
　
第二ハードコート層７を形成する樹脂としては、例えば、熱硬化性樹脂や、活性エネルギー線硬化樹脂等が挙げられる
　
第二ハードコート層７は、例えば、活性エネルギー線硬化樹脂の重合性モノマー
【００８９】
　上記
活性エネルギー線硬化樹脂の重合性モノマー
としては、
アクリレートを主成分とする重合性モノマー
かかるアクリレートとしては、特に限定されないが、透明導電層が積層される際の温度に耐え、透明性を維持できる樹脂が好ましい。特に、第二ハードコート層７の硬化後の機械特性及び透明性、耐薬品性、耐熱性、並びに塗布加工時の低粘度化等を満たすためには、３次元架橋を期待できる３官能以上のアクリレートを主成分とする重合性モノマー又は重合性オリゴマーを架橋してなる紫外線硬化性樹脂が好ましい
ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート
が特に好ましい
「【０１１３】
（透明導電層１２）
　透明導電層１２は、高屈折率層５の他方の面に積層される。
透明導電層１２の形成材料としては、透明性と導電性とを有する導電性材料であれば特に限定されないが、無機系金属や有機導電高分子が挙げられる。無機系金属としては、例えば金、銀、銅、白金、ニッケル、酸化錫、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）が挙げられる。」
「【０１２０】
　［第三実施形態］〈タッチパネル２１〉図３の
タッチパネル２１は、静電容量方式のタッチパネルとして形成されている。タッチパネル２１は、透明導電性積層体１１と、粘着層２２と、ガラス基板２３とを有し
【０１２１】
　
透明導電性積層体１１は、粘着層２２を介してガラス基板２３に積層されている
ハードコートフィルム１が透明導電層１２の表面側（視認者側）になるように配設されている
【０１２２】
　当該タッチパネル２１は、当該ハードコートフィルム１を有しているので、当該ハードコートフィルム１の耐熱性を向上させることができ、ひいては寸法安定性を向上させることができる。当該タッチパネル２１は、当該ハードコートフィルム１を有しているので、当該ハードコートフィルム１の硬度を高めると共に、カールの発生を防止することができる。当該タッチパネル２１は、当該ハードコートフィルム１が高屈折率層５を有しているので、
透明導電層１２に形成される電極パターンの視認性を低下させることができる。
　よって、引用文献３には、以下の技術が記載されている。
「タッチパネルのハードコートフィルム１が、基材層２と、表面側ハードコート層３を有し、
表面側ハードコート層３は、第一ハードコート層６と第二ハードコート層７とを有し、
　第二ハードコート層７を形成する樹脂としては、例えば、熱硬化性樹脂や、活性エネルギー線硬化樹脂等が挙げられ、
　第二ハードコート層７は、例えば、活性エネルギー線硬化樹脂の重合性モノマーを含み、
上記活性エネルギー線硬化樹脂の重合性モノマーとしては、例えば１分子中に少なくとも１個以上の二重結合を有する化合物が挙げられ、アクリレートを主成分とする重合性モノマーが好適に用いられ、かかるアクリレートとしては、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレートなどが特に好ましく、かかるアクリレートとしては、特に限定されないが、透明導電層が積層される際の温度に耐え、透明性を維持できる樹脂が好ましく、特に、第二ハードコート層７の硬化後の機械特性及び透明性、耐薬品性、耐熱性、並びに塗布加工時の低粘度化等を満たすためには、３次元架橋を期待できる３官能以上のアクリレートを主成分とする重合性モノマーを架橋してなる紫外線硬化性樹脂が好ましく、
　透明導電層１２の形成材料としては、透明性と導電性とを有する導電性材料であれば特に限定されないが、無機系金属や有機導電高分子が挙げられ、無機系金属としては、例えば銅などが挙げられ、
　タッチパネル２１は、透明導電性積層体１１と、粘着層２２と、ガラス基板２３とを有し、透明導電性積層体１１は、粘着層２２を介してガラス基板２３に積層され、ハードコートフィルム１が透明導電層１２の表面側（視認者側）になるように配設されることにより、透明導電層１２に形成される電極パターンの視認性を低下させる、タッチパネル。」
ｂ　周知技術
　タッチパネルにおける透明導電層における金属が電極の役割を担うことは技術常識であるから、当該電極が、上記のような「銅」などの透明導電層１２の形成材料で構成されることは、明らかである。また、活性エネルギー線硬化樹脂の重合性モノマーは、光に反応して重合する化合物であるから、光重合性化合物といえるものである。
　よって、引用文献３には、銅を含む電極を有する基材上に、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレートを含む光重合性化合物を含有する紫外線硬化性樹脂からなるハードコート層を設けたタッチパネルの技術が記載されており、このような技術は、本願の出願日前から周知の技術であったといえる。
（ア）引用文献４
ａ　本願の出願日前に頒布された刊行物である特開２０１１−１６７８４８号公報（以下、「引用文献４」という。）には、以下の記載がある。
「【請求項１】
　
基材の少なくとも片面に、基材側から、線状構造体からなる導電成分を含む導電層、保護層の順に積層した導電積層体
（i）保護層の表面について、純水の接触角が８０°以上、且つ、オレイン酸の接触角が１３°以上。
（ii）保護層が、Ｓ元素、Ｐ元素、金属元素、金属イオンおよび官能基を構成するＮ元素をいずれも含まない高分子化合物からなる。」
「【請求項８】
　
タッチパネル用に用いられる請求項１〜７のいずれかに記載の導電積層体
「【００３３】
　本発明における保護層は、Ｓ元素、Ｐ元素、金属元素、金属イオン及び官能基を構成するＮ元素をいずれも含まない高分子化合物からなる必要がある。Ｓ元素、Ｐ元素、Ｎ元素はその電子軌道状態からその他元素と結合しない電子対を有することがあったり、金属イオンとイオン結合を有する官能基（例えば、−ＯＮａ、−ＣＯＯＮａ、−ＳＯ３Ｎａなど）を形成したりし、また金属元素は配位結合を形成することがある。それらその他元素と結合しない電子対、イオン結合、配位結合は、除去剤中の除去成分である酸もしくは塩基成分と容易に作用してしまい、Ｓ元素、Ｐ元素、金属元素、金属イオン及び官能基を構成するＮ元素のいずれかがもともと結合していた元素との結合を容易に切断・開裂してしまい、結果、除去剤中の除去成分である酸もしくは塩基成分が保護層に浸透しやすくさせてしまい、ひいてはパターンの太りや不均一化が発生し、微細化が困難となる。またさらに、前記イオン結合を有する官能基は親水性を付与しやすくなるため、前記純水の接触角を小さくする傾向にあり、純水の接触角を８０°以上にするには不向きである。一方、これらＳ元素、Ｐ元素、金属元素、金属イオンおよび官能基を構成するＮ元素をいずれも含まない高分子化合物を用いると、容易に前記純水の接触角を８０°以上にすることができることに加え、除去剤中の除去成分である酸もしくは塩基成分の浸透する速度を遅くすることができ、結果、導電成分である線状構造体を選択的に除去することで、除去剤の洗浄工程後も保護層の剥離・溶解を抑制することができるため、パターンの太りや不均一化が無く、微細化が可能となる。
保護層の成分としては、有機
高分子化合物などが挙げられる
「【００３５】
　
有機系高分子化合物
光硬化性樹脂
【００３６】
　またさらに本発明においては、前記
高分子化合物が架橋構造を有している
好ましい
「【００３７】
　
有機系高分子化合物を架橋構造とする方法として
多官能モノマー
紫外光、
を照射して光硬化させる方
多官能モノマー
ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート
少なくとも１種類を任意に選択し、またこれらを２種以上混合しても良く
　よって、引用文献４には、下記の技術が記載されている。
　
「基材の少なくとも片面に、基材側から、線状構造体からなる導電成分を含む導電層、保護層の順に積層し、タッチパネル用に用いられるた導電積層体であって、
　保護層の成分として、有機系高分子化合物などが挙げられ、有機系高分子化合物は、光硬化性樹脂で架橋構造を有していることが好ましく、
　有機系高分子化合物を架橋構造とする方法として、多官能モノマーなどを紫外光照射して光硬化させる方法があり、
　前記多官能モノマーとして、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート等が挙げられ、少なくとも１種類を任意に選択し、また２種以上混合しても良く、
　導電層には、銅ナノワイヤーを形成する、
導電積層体」
ｂ　周知技術
　引用文献４における「有機系高分子化合物」は光硬化性樹脂で架橋構造を有したものであり、このような化合物は、紫外光により光硬化する際に、重合反応するものとして一般的に知られているものであるから、上記「有機系高分子化合物」は、光重合性化合物といえるものである。また、タッチパネルにおいて、導電層に含まれる銅などの金属が電極に相当することは、明らかである。
　よって、引用文献４には、銅を含む電極を有する基材上に、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレートを含む光重合性化合物を含有する紫外線硬化性樹脂からなる保護層を設けたタッチパネルの技術が記載されており、このような技術は、本願の出願日前から周知の技術であったといえる。
エ　対比
　本件補正発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「タッチパネル部材」は、本件補正発明の「タッチパネル用基材」に対応し、引用発明の「タッチパネル部材」において、「ガラス基板上に、配線が作製」されるが、当該「配線」は、図２を参照すると「透明電極」を指すものであり、また、「配線」の例として、銅などが挙げられ」ていることから、引用発明の「タッチパネル部材」と本件補正発明の「タッチパネル用基材」は、銅を含む電極を有する点で共通する。
（２）引用発明の「ネガ型感光脂組成物」は、「カルボキシル基含有アクリル樹脂を含有」し、当該「アクリル樹脂」の「カルボン酸当量は、好ましくは４００ｇ／ｍｏｌ以上であ」る。ここで、「酸価」の定義は、バインダポリマ１ｇ中に存在する遊離酸を中和するのに必要な、水酸化カリウムのｍｇ数（単位：ｍｇＫＯＨ／ｇ）であり、カルボン酸当量の定義は、カルボキシル基１ｍｏｌ量を得るのに必要なバインダポリマの重量（単位：ｇ／ｍｏｌ）であるから、水酸化カリウムの分子量を５６（ｇ／ｍｏｌ）とし、酸価をＸ（ｍｇＫＯＨ／ｇ）とし、カルボン酸当量をＹ（ｇ／ｍｏｌ）とすると、
　Ｘ＝５６／Ｙ×１０００
の換算式が導出される。そして、上記の式に、Ｙ＝４００ｇ／ｍｏｌを当てはめると、
　Ｘ＝５６／８００×１０００＝１４０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）
となる。
　つまり、引用発明において、「カルボン酸当量」が「４００ｇ／ｍｏｌ以上」であることは、「酸価」が１４０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）以下であることに等しく、引用発明の「酸価」と本件補正発明の「酸価」は、「８０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ」の範囲で共通する。
　また、引用発明のカルボキシル基含有アクリル樹脂において、アクリル樹脂の重量平均分子量は３００００であることが示されている。
　よって、引用発明の「カルボキシル基含有アクリル樹脂」は、「カルボキシル基を有し、かつ酸価が８０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量が３００００である」点で、本件補正発明の「バインダポリマ」に共通する。
（３）引用発明の「ネガ型感光脂組成物」において、「多官能モノマーを含有し、多官能モノマーとしてはたとえばトリメチロールプロパンジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレートなどが挙げられ」るものであり、また、「多官能モノマー」は、「光照射により光重合開始剤によって」、「重合が進行する」ものであるから、引用発明の「多官能モノマー」は、本件補正発明の「光重合性化合物」に対応する。
（４）引用発明の「ネガ型感光脂組成物」は、以上のように、タッチパネル用基材に、光重合性化合物を含有し、さらに、光重合開始剤を含有するものであるから、下記の相違点を除いて「感光性樹脂組成物」に対応する。
（５）引用発明の「タッチパネル部材の作製」において、「ガラス基板上に、配線（透明電極）を作製し、ネガ型感光性樹脂組成物を用いて」、「ネガ型感光性樹脂組成物をプリベークし、得られたプリベーク膜に、超高水銀灯を光源として、グレースケールマスクを介して露光し、その後、自動現像装置を用いて現像し、次いでリンス」するものであり、透明電極上にネガ型感光性樹脂組成物がプリベークされることにより得られた「プリベーク膜」は、露光で反応する層であるといえるから、本件補正発明の「感光層」に対応する。
（６）引用発明の「タッチパネル部材の作製」において、上記「プリベーク膜」に「超高水銀灯を光源として」、露光（活性光線を照射）するが、これにより「プリベーク膜」は、硬化される。その後、「プリベーク膜」を「現像」して「リンス」するが、「グレースケールマスク」でマスキングされていない部分のみ硬化することは明らかであるから、マスキングされている部分（所定部分以外）を「現像」し「リンス」（除去）しているといえる。
　また、このように、「ネガ型感光性樹脂組成物を硬化して得られる硬化膜」は、「タッチパネル用保護膜」として、「配線（電極）上に形成」されるものであるから、「タッチパネル用保護膜」は、電極の一部又は全部を被覆する「プリベーク膜」の所定部分の硬化膜を形成しているといえる。よって、引用発明の「タッチパネル用保護膜」は、本件補正発明の「硬化膜」に、下記の相違点を除いて、対応する。
（７）以上より、引用発明の「タッチパネル用保護膜」を用いた「タッチパネル部材の作製方法」は、下記の相違点を除いて、本件補正発明の「硬化膜付きタッチパネル用基材の製造方法」に対応する。
　したがって、本件補正発明と引用発明の一致点及び相違点は次のとおりである。
　
［一致点］
　銅を含む電極を有するタッチパネル用基材上に、カルボキシル基を有し、かつ酸価が８０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量が３００００〜２０００００であるバインダポリマと、光重合性化合物と、光重合開始剤と、を含有する感光性樹脂組成物からなる感光層を設け、該感光層の所定部分を活性光線の照射により硬化させた後に前記感光層の前記所定部分以外を除去し、前記基材の前記電極の一部又は全部を被覆する前記感光層の前記所定部分の硬化膜を形成する、硬化膜付きタッチパネル用基材の製造方法。
［相違点］
　本件補正発明の光重合性化合物がジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物を含むのに対し、引用発明の多官能モノマーは、そのような構成が特定されていない点。
オ　相違点についての判断
　上記相違点について検討する
　銅を含む電極を有する基材に、光重合性化合物を含有する樹脂からなる層を設けたタッチパネルの技術は、例えば上記「第２　２（２）ウ」で述べたとおり、本願の出願日前から周知であったと認められ、また、引用発明に周知技術を用いることに阻害要因があるとはいえない。
　よって、引用発明のタッチパネル用基材の光重合性化合物においても、上記周知技術を用いて、光重合性化合物にジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物を含む重合性モノマー（光重合性化合物）を含むよう構成することは、当業者が容易に想到し得たことである。
（４）審判請求書における請求人の主張について
　審判請求書において、請求人は、下記のとおり主張している（下線部及び「主張点１」〜「主張点５」は、当審で付記した。）。
「引用文献１では、下地金属の金属材料として、アルミニウムやモリブデンと並列的に銅が記載されているものの（段落［００７１］）、段落［００１２］において、「本発明の目的は、上記のネガ型感光性樹脂組成物の硬化膜を具備し、該硬化膜によりモリブデン含有金属配線が保護されているタッチパネル部材により達成される。」と記載されているとおり、当該文献に係る発明の具体例を示す実施例において、モリブデン／アルミニウム／モリブデン積層膜が用いられているに過ぎず（段落［００８４］、［０１０６］）、銅は下地金属の金属材料として形式的に記載されているに過ぎません。そのため、
引用文献１には、銅を含む電極を有するタッチパネル用基材上に硬化膜を形成することについて何ら具体的に記載されておらず（主張点１）
用文献１の実施例においてモリブデンに対する保護効果が確認されているとしても、モリブデン以外に段落［００７１］に列挙された各種金属を用いた場合にもモリブデンと同様の効果が期待されると直ちに判断し得るものではありません。（主張点２）
　また、銅を含む電極を有するタッチパネル用基材上に硬化膜を形成することについて何ら具体的に記載されていない引用文献１では、
「ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物と、銅を含む電極の防錆性との関係」について何ら認識されておりません。（主張点３）
バインダポリマのカルボン酸当量と、銅を含む電極の防錆性との関係について何ら認識がなく（段落［００１９］等参照）、当然ながら、「バインダポリマの酸価と、銅を含む電極の防錆性との関係」について何ら認識がありません。（主張点４）
　したがって、以上のとおりの
引用文献１に基づき、下地金属の金属材料として銅を選択した上で、光重合性化合物として、ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物が、銅を含む電極の防錆性に有効であること等に着想することにより、優れた透明性、現像性及び防錆性（銅を含む電極の防錆性）を両立する観点から、銅を含む電極を有するタッチパネル用基材上に硬化膜を形成するに際して、「カルボキシル基を有し、かつ酸価が８０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量が３００００〜２０００００であるバインダポリマと、ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物を含む光重合性化合物と、光重合開始剤と、を含有する」感光性樹脂組成物を用いることは当業者といえども困難です。」（主張点５）
イ　当審における検討・判断
　上記主張点について検討を行う。
（ア）主張点１について
　引用発明は、「ネガ型感光性樹脂組成物を硬化して得られる硬化膜は、高い硬度、透明性、耐熱性を有することから、タッチパネル用保護膜として好適に用いることができ、さらに、高い耐湿熱性を有することから、金属配線保護膜として好適に用いることができ、金属配線上に形成することにより、金属の腐食等による劣化（導電性の低下など）を防ぐことができ、保護する金属として、たとえば、銅などが挙げられ」ることが明示されている（「第２　２（２）イ　引用発明」を参照されたい）。
　よって、「感光性樹脂組成物を用いて、銅を含む電極を有するタッチパネル用基材上に硬化膜を形成すること」について、引用発明に開示されていないとはいえない。
（イ）主張点２について
　引用発明の硬化膜について、「銅に対する保護効果」が確認されていないことが、請求人の主張するとおりであるとしても、当該硬化膜の「銅に対する保護効果」が否定されているというような記載や示唆があるとは認められず、また、銅を排除する合理的な理由も無いから、引用発明には、その開示内容のとおり、「感光性樹脂組成物を用いて、銅を含む電極を有するタッチパネル用基材上に硬化膜を形成する」技術が示されていると解するのが妥当である。
　なお、「銅に対する保護効果」は、本件補正発明における発明特定事項であるとはいえない。ゆえに、この点で、引用発明と本件補正発明の格別の差異があるとは認められず、また、請求人の主張が、発明特定事項に基づくものであるとも認められない。
（ウ）主張点３について
　引用発明において、「ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物と、銅を含む電極の防錆性との関係」について認識されていない点は請求人の主張するとおりであるが、「ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物と、銅を含む電極」の組み合わせが本願の出願日前から周知であり、また、引用発明の電極に銅が含まれるからといって、それが、引用発明の硬化膜に「ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物」という周知技術を用いるに際の阻害要因となるとはいえないから、引用発明のカルボキシル基含有アクリル樹脂が「ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物」を含むことは、当業者が容易に想到し得たことであったと認められる。
（エ）主張点４について
　バインダポリマのカルボン酸当量及びバインダポリマの酸価と、銅を含む電極の防錆性との関係について、引用発明に具体的に開示されていない点は、請求人の主張するとおりであるとしても、引用発明には、カルボキシル基含有アクリル樹脂のカルボン酸当量又はバインダポリマの酸価を本件補正発明と同様の構成とすることが明示されており、このような構成を引用発明から排除すべき特別な事情があるともいえない。よって、この点で、引用発明と本件補正発明の特段の差異があるとは認められない。
（オ）主張点５について
　引用発明において、「高透明で、下地金属の腐食を抑える、ネガ型感光性透明材料」を提供することを発明の課題とし、カルボキシル基含有アクリル樹脂の酸価を所定の範囲とすることで「現像後の残さを抑制」することが明示されているから、「優れた透明性、現像性及び防錆性（銅を含む電極の防錆性）を両立する観点」という本件補正発明の課題について、引用発明においても、認識されていたと認められる。
　そして、引用発明における上記の課題や構成から見ても、上記「第２　２（２）オ　判断」で示したとおり、引用発明に周知技術を適用することについて、何ら阻害要因があったとはいえない。
　よって、引用発明に基づき、下地金属の金属材料を銅として、銅を含む電極を有するタッチパネル用基材上に硬化膜を形成する際に、「カルボキシル基を有し、かつ酸価が８０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、重量平均分子量が３００００などであるバインダポリマと、ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物を含む光重合性化合物と、光重合開始剤と、を含有する」感光性樹脂組成物を用いることは、当業者が容易になし得たことであると認められる。
　また、本件補正発明の奏する作用効果は、引用発明及び周知技術の奏する作用効果から予測される範囲内のものに過ぎず、格別顕著なものということはできない。
　以上より、本件補正発明は、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
（５）小活
　したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
第３　本願発明について
１．本願発明
　上述のとおり、令和元年６月５日付けの手続補正は却下されたので、本願の請求項に係る発明は、平成３０年９月１８日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１−１６の記載により特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という）は、上記第２の１（１）に記載されたとおりのものである。
２．刊行物に記載された発明
　引用文献１の記載事項及び引用発明は、上記第２の２（２）「イ　引用発明」に記載したとおりである。
３．本願発明と引用発明との対比・判断
　本願発明は、上記第２の２（１）で述べたように、本件補正発明から、「光重合性化合物」について、「ジトリメチロールプロパン骨格を有する（メタ）アクリレート化合物を含む」との限定を省いたものであるから、本願発明と引用発明とは、上記限定を省いた構成について、上記第２の２（２）「エ　対比」と同様に対比でき、本願発明と引用発明との一致点は、上記第２の２（２）「エ　対比」［一致点］で述べた本件補正発明と引用発明との一致点と同じものであり、本願発明と引用発明との相違点は、認められない。
第４　むすび
　以上のとおりであるから、本願発明は、特許法第２９条第１項第３号及び第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願は、その余の請求項について論及するまでもなく、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。