【事件の表示】
　特許第３０７８８８２号「高粘度食品の加熱冷却等の熱交換方法及び装置」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０７８８８２号の請求項１に係る特許を取り消す。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３０７８８８２号に係る発明についての出願は、平成３年７月５日に特願平３−１９１２４１号として出願され、平成１２年６月１６日にその特許の設定登録がなされ、その後、特許異議申立が２件なされ、取消理由通知がなされ、訂正請求がなされた後、再度の取消理由通知がなされたものである。
　
II．訂正請求
１．訂正の内容
(1)特許請求の範囲の請求項１に係る記載「重ね合わせてプレート間に熱交換媒体通路と熱交換通路を交互に形成したプレート式熱交換装置に給送した高粘度食品を前記複数の熱交換通路に並列状に分流して熱交換した後合流せしめてプレート式熱交換装置外に送出することを特徴とする高粘度食品の加熱冷却等の熱交換方法。」を、「重ね合わせてプレート間に熱交換媒体通路と熱交換通路を交互に形成したプレート式熱交換装置に給送した粘度が５０００〜２０００００ｃｐの範囲の流動又は半流動状食品を前記複数の熱交換通路に並列状に分流して熱交換した後合流せしめてプレート式熱交換装置外に送出することを特徴とする高粘度食品の加熱冷却等の熱交換方法。」と訂正する。  
(2)同請求項２を削除する。
(3)本件明細書の【0004】３行、【0007】２行、【0011】４行、【0012】１，４，５，及び７行、及び【0015】２，５及び６行の「高粘度食品」を「粘度が５０００〜２０００００ｃｐの範囲の流動又は半流動状食品」と訂正する。
(4)本件明細書の【0001】２行、及び【0003】６行の「とその装置」、【0005】全文、【0008】全文、並びに【0015】6〜8行の「また本発明の装置は・・・行なうことができる。」をそれぞれ削除する。
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項(1)は、「高粘度食品」を「粘度が５０００〜２０００００ｃｐの範囲の流動又は半流動状食品」に訂正するものであるから特許請求の範囲の減縮に該当し、同(2)は、請求項を削除するものであるから特許請求の範囲の減縮に該当し、同(3)及び(4)は、(1)及び(2)に伴う訂正である。
　また、これらの訂正は新規事項に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。
３．むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正請求は、特許法１２０条の４,２項及び同条３項で準用する１２６条２項及び３項の規定に適合するので、請求のとおり当該訂正を認める。
　
III．特許異議申立
１．本件発明
　上記II．で示したように上記訂正は認められるから、本件の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである。
２．これに対して、当審は、平成１３年９月５日付で取消理由を通知し、期間を指定して意見書を提出する機会を与えたが、特許権者からは何らの応答もない。
　そして、上記の取消理由は妥当なものであるから、本件発明に係る特許は、この取消理由によって取り消すべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年５月１６日（２００２．５．１６）
【訂正の要旨】
（訂正の要旨）
（１）特許請求の範囲の請求項１に係る記載「重ね合わせてプレート間に熱交換媒体通路と熱交換通路を交互に形成したプレート式熱交換装置に給送した高粘度食品を前記複数の熱交換通路に並列状に分流して熱交換した後合流せしめてプレート式熱交換装置外に送出することを特徴とする高粘度食品の加熱冷却等の熱交換方法。」を、特許請求の範囲の減縮を目的として「重ね合わせてプレート間に熱交換媒体通路と熱交換通路を交互に形成したプレート式熱交換装置に給送した粘度が５０００〜２０００００ｃｐの範囲の流動又は半流動状食品を前記複数の熱交換通路に並列状に分流して熱交換した後合流せしめてプレート式熱交換装置外に送出することを特徴とする高粘度食品の加熱冷却等の熱交換方法。」と訂正する。
（２）同請求項２を特許請求の範囲の減縮を目的として削除する。
（３）本件明細書の【０００４】３行、【０００７】２行、【００１１】４行、【００１２】１，４，５，及び７行、及び【００１５】２，５及び６行の「高粘度食品」を明りょうでない記載の釈明を目的として「粘度が５０００〜２０００００ｃｐの範囲の流動又は半流動状食品」と訂正する。
（４）本件明細書の【０００１】２行、及び【０００３】６行の「とその装置」、【０００５】全文、【０００８】全文、並びに【００１５】６〜８行の「また本発明の装置は・・・行なうことができる。」を明りょうでない記載の釈明を目的としてそれぞれ削除する。
（５４）【発明の名称】
高粘度食品の加熱冷却等の熱交換方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　重ね合わせてプレート間に熱交換媒体通路と熱交換通路を交互に形成したプレート式熱交換装置に給送した粘度が５０００〜２０００００ｃｐの範囲の流動又は半流動状食品を前記複数の熱交換通路に並列状に分流して熱交換した後合流せしめてプレート式熱交換装置外に送出することを特徴とする高粘度食品の加熱冷却等の熱交換方法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は高粘度食品の加熱、冷却等の熱交換方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　ミルク、果汁等の流体食品を熱交換プレート間を流通せしめて加熱又は冷却するプレート式熱交換方式が知られているが、この方式は流通路が熱交換プレート間を直列的に連結されているので粘性の小さい低粘度食品には適しているが、粘度が大きくなると圧送圧力を大きくしなければならないと共にプレート間の微小間隔部に目詰りを起こし、その粘度の上限は５０００ｃｐが限界で、それ以上のマヨネーズ、ケチャップ、ハチミツ等の高粘度食品の加熱又は冷却には使用できないのが実状である。このために前記のような高粘度食品の加熱又は冷却処理に、オンレーター、ボテーター又はサーモシリンダーのような特殊な大型な連続装置を使用するか、又はバッチ方式を使用しているのが現状である。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら前記従来の方式は設備、規模が大きくなるだけでなく原料を連続して円滑迅速かつ均一に加熱又は冷却することが困難で、作業効率が悪いほかに品質にむらが生じて品質の良い製品を効率良く製造することができない問題点がある。これらの現状に鑑み、本発明は熱交換プレートによって高粘度食品を連続して効率良く熱交換できる方法を提供することを目的とするものである。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は前記目的を達成するために、重ね合わせてプレート間に熱交換媒体通路と熱交換通路を交互に形成したプレート式熱交換装置に給送した粘度が５０００〜２０００００ｃｐの範囲の流動又は半流動状食品を前記複数の熱交換通路に並列状に分流して熱交換した後合流せしめてプレート式熱交換装置外に送出するものである。
　【０００５】
　本発明における高粘度食品とは、その粘度が５０００〜２０００００ｃｐの範囲の流動又は半流動状食品であって、例えばマヨネーズ、ドレッシング、サラダドレッシング、コーンクリーム、チキンクリーム、カレーソース、ホワイトソース、デミグラソース、ミートソース、ケチャップ、ハチミツ等であり、これら食品の加熱又は冷却或は加熱冷却の熱交換に利用できるものである。
　【０００６】
　【作用】
　本発明方法は粘度が５０００〜２０００００ｃｐの範囲の流動又は半流動状食品を分流路からプレートを重ね合わせて形成された熱交換通路で並列状に分流しながら夫々熱交換プレート間を通過せしめて加熱又は冷却して熱交換しこれを再び合流して送出することにより、圧送圧力を大きくすることなく粘度の大きい高粘度食品でも微小間隔の複数の熱交換プレート間を各分流に分けて目詰りさせることなく連続して流送しながら熱交換する。
　【０００７】
　【実施例】
　本発明の詳細を図面について説明すると、プレート式熱交換装置１の上部には給送ポンプ２を有する流送路３が設けられており、マヨネーズ、ケチャップ、ドレッシング、その他の粘度が５０００〜２０００００ｃｐの流動又は半流動状食品を給送ポンプ２で圧送できるように構成されている。
　【０００８】
　前記プレート式熱交換装置１は、周縁部にパッキング４を有するプレート５・５・５…を微小間隔で重合密着してプレート５・５間に気密間隙部を形成すると共にその一つ置きの気密間隙部は順次連通しており、一端部に設けた熱交換媒体給バイブ６から熱交換媒体を供給できる熱交換媒体通路７を形成している。
　【０００９】
　また前記熱交換媒体通路７に隣接した気密間隙部の上部は前記流送路３に、また下部はプレート式熱交換装置１の下側に設けられた合流路８に夫々連通して、プレート５・５間に前記熱交換媒体通路７と交互になるように原料の熱交換通路９が形成されており、流送路３から給送ポンプ２で圧送された粘度が５０００〜２０００００ｃｐの流動又は半流動状の粘度食品を並列状に配置された夫々原料の熱交換通路９において流送路３から並列状に分流して熱交換した後これを合流路８で再び合流しながらプレート式熱交換装置１外に送出できるように構成されている。
　【００１０】
　従って流送路３から給送ポンプ２で圧送された粘度が５０００〜２０００００ｃｐの流動又は半流動状食品は、流送路３から分流毎にプレート５で形成された並列状の原料の熱交換通路９を圧送されて熱交換された後、再び合流路８で合流して送出する作用を単一又は数回反復して熱交換を行うものであり、熱交換媒体に加熱媒体を使用すれば粘度が５０００〜２０００００ｃｐの流動又は半流動状食品を加熱でき、又熱交換媒体に冷却媒体を使用すれば粘度が５０００〜２０００００ｃｐの流動又は半流動状食品を冷却することができるものであり、更に図３のように加熱用の熱交換装置１と冷却用熱交換装置１とを連結して粘度が５０００〜２０００００ｃｐの流動又は半流動状食品を加熱殺菌した後に連続して冷却することもできる。
　【００１１】
　実験例１．
　コーンスターチ、７．５％、ガム質０．８％を分散混合させた清水を、プレート板６２枚、（加熱プレート４１枚、冷却プレート２１枚）プレート間隔４ｍｍ、プレートの熱交換面積０．３２ｍ２からなる従来のプレート式熱交換機に、ボンプ圧８〜１０ｋｇ／ｃｍ２で圧送して９０〜９８℃に加熱処理しようとしたところ、清水の品温上昇に伴ってコーンスターチがα化し急激な粘度上昇（約１００００ｃｐ）を招き目詰り現象を生じ加熱することが不可能であった。そこでこの清水を本発明によるプレート式熱交換装置（プレート数６２枚、プレート間隔４ｍｍ、プレートの熱交換面積０．３２ｍ２）にポンプ圧４〜５ｋｇ／ｃｍ２で圧送したところ９０〜９８℃に加熱することが可能であった。
　【００１２】
　実験例２．
　マヨネーズ（粘度１０万〜２０万ｃｐ）を次の条件で実験例１と同じ本発明方法により加熱殺菌及び冷却を連続して行うことができた。
　加熱処理　　約６３℃
　冷却処理　　約２０℃
　流量　　　　１．４〜１．８ｔ／時間
　【００１３】
　【発明の効果】
　本発明は粘度が５０００〜２０００００ｃｐの流動又は半流動状食品を特殊な熱交換手段を使用することなく熱交換プレートの並列状の熱交換通路を利用して並列状に分流し、圧送圧力を大きくすることなくまた目詰まりを生じないで効率良く連続して均一に加熱又は冷却の熱交換を行うことができ、粘度が５０００〜２０００００ｃｐの流動又は半流動状食品の加熱殺菌やその後における冷却工程を作業能率良く行って品質の良い粘度が５０００〜２０００００ｃｐの流動又は半流動状食品を製造できる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の説明斜視図。
　【図２】
　本発明の縦断正面図。
　【図３】
　本発明の実施態様説明図。
　【符号の説明】
　１　プレート式熱交換装置
　２　給送ポンプ
　３　流送路
　５　プレート
　７　熱交換媒体通路
　８　合流路
　９　熱交換通路