【事件の表示】
　特許第３１９０９４４号「ゴムクロ−ラのラグ構造」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１９０９４４号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
【１】手続の経緯
　本件特許第３１９０９４４号は、平成３年１月２３日に特許出願され、平成１３年５月２５日にその特許権の設定登録（請求項の数２）がされたものであるが、本件特許の請求項１，２の発明に関して福山ゴム工業株式会社より、請求項１の発明に関してオーツタイヤ株式会社より、特許異議の申立てがあったので、当審において当該申立ての理由を検討の上、当審より平成１４年３月２９日付けで特許取消理由を通知したところ、その通知書で指定した期間内の平成１４年６月１１日に、特許異議意見書と共に訂正請求書が提出されたものである。
　
【２】訂正請求の可否
　１．訂正の要旨
　本件特許異議申立てに係る訂正請求における訂正の要旨は、次の（１）〜（８）のとおりである。
　（１）訂正事項１
　【特許請求の範囲】の【請求項１】の記載を、
　「【請求項１】帯状のゴム弾性体中に一定ピッチで芯金をその幅方向に横並べし、かつ当該芯金を外囲いした抗張体を共に埋設し、帯状のゴム弾性体の幅方向中央において前記芯金間にスブロケット係合孔を備えてなるゴムクローラにおいて、隣接する芯金の投影面にまたがり、当該ゴムクローラの外周表面にゴムクローラの長手方向における断面形状が台形であり、スプロケット係合孔により左右に分断されたラグを形成し、該ラグの基底幅が芯金の中央部に達しない範囲で隣接する芯金の投影域のゴムクローラの長手方向に対向する全縁部に達していることを特徴とするゴムクローラのラグ構造。」と訂正する。
　（２）訂正事項２
　【特許請求の範囲】の【請求項２】を削除する。
　（３）訂正事項３
　段落番号【０００８】の記載を、
　「【解決するための手段】本発明は以上の目的を達成するために次のような構成を採用した。すなわち、本発明は、帯状のゴム弾性体中に一定ピッチで芯金をその幅方向に横並べし、かつ当該芯金を外囲いした抗張体を共に埋設し、帯状のゴム弾性体の幅方向中央において前記芯金間にスブロケット係合孔を備えてなるゴムクローラにおいて、隣接する芯金の投影面にまたがり、当該ゴムクローラの外周表面にゴムクローラの長手方向における断面形状が台形であり、スプロケット係合孔により左右に分断されたラグを形成し、該ラグの基底幅が芯金の中央部に達しない範囲で隣接する芯金の投影域のゴムクローラの長手方向に対向する全緑部に達していることを特徴とするゴムクローラのラグ構造にかかるものである。」と訂正する。
　（４）訂正事項４
　段落番号【０００９】の記載を、
　「【作用】本発明にあって、ゴムクローラの外周表面すなわち接地面側にあって、芯金と芯金間にこれらにまたがり、その基底幅が芯金の中央部に達しない範囲で、しかも芯金におけるゴムクローラの長手方向に対向する全縁部に達するラグを形成したもので、ラグ自身は推進力の伝達能力を持つと同時にゴムクローラの内周面より突出する芯金の突起の頂面に転輪が走行した際に生じる芯金の左右の傾きを、このラグが支えることによって芯金のかかる傾き現象を最小に押さえようとすることにある。」と訂正する。
　（５）訂正事項５
　段落番号【００１３】の記載を、
　「さて、ゴムクローラの外周表面側、すなわち接地面側にあっては、ゴムクローラの長手方向における断面形状が台形の一つのラグ１９が形成され、このラグ１９はその中心を芯金１２、１２間に形成するものである。そしてラグ１９は隣り合う芯金１２、１２の投影面にまたがる形状とされたもので、ラグ１９の基底幅２１はいずれも芯金１２の中央部迄は達しておらず、かつ芯金１２のゴムクローラの長手方向の縁部１２ａ、１２ｂの全部を覆った構造となっている。そして、隣り合うラグ１９、１９は連続せず、基底幅２１、２１は間隔（Ｔ２）をもって形成されている。かかるラグ１９、１９にあって、これが連続するとスプロケットやアイドラーへの巻回の際に大きな抵抗を生じることになるためラグの連続は好ましくない。尚、この例ではラグ１９の先端面２０も隣り合う芯金１２、１２の縁部１２ａ、１２ｂの全部を覆っている。図中、（Ｔ１）は芯金１２とラグの先端部との重なりを示し、この例では５ｍｍ程度の例である。」と訂正する。
　（６）訂正事項６
　【図面の簡単な説明】の【符号の説明】の記載を、
　「１１‥‥ゴム弾性体　１２‥‥芯金　１２ａ、１２ｂ‥‥芯金の縁部　１３‥‥芯金の中央部　１４‥‥スプロケット孔　１５‥‥スチールコード　１６、１６１、１６２‥‥突起　１７‥‥突起の頂面　１８１、１８２‥‥突起の膨出部　１９‥‥ラグ　２０‥‥ラグの先端面　２１‥‥ラグの基底幅　３０‥‥転輪」と訂正する。
　（７）訂正事項７
　願書に添付した【図１】を添付書類２のように訂正する。
　（８）訂正事項８
　願書に添付した【図３】を添付書類３のように訂正する。
　
　２．訂正の目的、新規事項の有無及び特許請求の範囲の実質的拡張・変更の存否
　（１）訂正事項１について
　　上記訂正事項１は、本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１中の、ａ）「ゴムクローラの外周表面に」と「長手方向における断面形状が台形であり、」の間に「ゴムクローラの」を挿入することによって明瞭でない記載を明瞭にし、ｂ）「隣接する芯金の投影域」と「に達している」の間に「のゴムクローラの長手方向に対向する全縁部」を挿入することによって特許請求の範囲を減縮するものであって、この訂正事項ａ）、ｂ）については、願書に添付した明細書の【００１３】、図１、図３に記載されているから、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　（２）訂正事項２について
    上記訂正事項２は、請求項２を削除するものであるから特許請求の範囲の減縮に相当し、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　（３）訂正事項３〜８について
　　上記訂正事項３〜８は、訂正事項１，２の特許請求の範囲の訂正によって生じる特許明細書の発明の詳細な説明と特許請求の範囲との齟齬を解消しようとするもので、明りょうでない記載の釈明を目的とするものといえ、上記訂正事項１，２と同じく願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　
　３．訂正請求の認容について
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
【３】本件特許発明の認定
　上記のとおり、平成１４年６月１１日付けの訂正請求は認容されるので、本件特許の請求項１に係る発明は、平成１４年６月１１日付けの訂正請求書に添付された全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める（以下、「本件発明」という。）。
　「帯状のゴム弾性体中に一定ピッチで芯金をその幅方向に横並べし、かつ当該芯金を外囲いした抗張体を共に埋設し、帯状のゴム弾性体の幅方向中央において前記芯金間にスブロケット係合孔を備えてなるゴムクローラにおいて、隣接する芯金の投影面にまたがり、当該ゴムクローラの外周表面にゴムクローラの長手方向における断面形状が台形であり、スプロケット係合孔により左右に分断されたラグを形成し、該ラグの基底幅が芯金の中央部に達しない範囲で隣接する芯金の投影域のゴムクローラの長手方向に対向する全縁部に達していることを特徴とするゴムクローラのラグ構造。」
　
【４】取消理由の概要
　平成１４年３月２９日付けで通知した取消理由の概要は、本件特許の出願前に頒布された刊行物として、
　刊行物１：実願昭５０−１６７１２４号（実開昭５２−７８２２５号）のマイクロフィルム（特許異議申立人福山ゴム工業株式会社が提出した甲第１号証）
　刊行物２：特開昭６０−４７７７２号公報（特許異議申立人オーツタイヤ株式会社が提出した甲第５号証）
　を引用し、
　請求項１に係る発明は刊行物１に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、また、請求項２に係る発明は刊行物１，２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないというものである。
　
【５】取消理由に対する当審の判断
　刊行物１のラグ２は、その基底幅がスプロケット係合穴３に隣接する部分でしか、隣接する芯金４の投影面に達しておらず、刊行物２のラグ３は、その基底幅の一方側でしか、芯金４の投影面に達していない。、そして、周知技術として引用した実願昭５２−２９７９９号（実開昭５３−１２３７３６号）のマイクロフィルム（以下「周知例」という。）のラグ５は、その基底幅が隣接する芯金６の投影面まで達していないから、刊行物１、２、及び上記周知例には、いずれも、「ラグの基底幅が芯金の中央部に達しない範囲で隣接する芯金の投影域のゴムクローラの長手方向に対向する全縁部に達している」点が記載されておらず、また、これを示唆する記載も認められない。
　そして、本件発明は、該構成により、「ゴムクローラの内周面より突出する芯金の突起の頂面に転輪が走行した際に生じる芯金の左右の傾きを、このラグが支えることによって芯金のかかる傾き現象を最小に押さえる」という特有の効果を奏するものと認められる。
　したがって、本件発明は、刊行物１に記載された発明であるとも、また、刊行物１、２、及び上記周知例に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとも認められないから、平成１４年３月２９日付けで通知した取消理由によっては本件の請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　
【６】特許異議申立理由の概要
　特許異議申立人福山ゴム工業株式会社は、本件発明について甲第１号証：実願昭５０−１６７１２４号（実開昭５２−７８２２５号）のマイクロフィルム、甲第２号証：特開昭５３−１１１９４４号公報、甲第３号証：実願昭５６−７４５５４号（実開昭５６−１７２４８５号）のマイクロフィルム、甲第４号証：実開昭６０−６６５８８号公報、甲第５号証：実開平２−５３９０号公報、甲第６号証：特開昭６３−２５８２７７号公報を提出して、本件発明は、甲第１号証に記載された発明と実質的に同一、あるいは甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号ないしは特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、本件発明の特許は取り消されるべきものである旨主張し、特許異議申立人オーツタイヤ株式会社は、本件発明について甲第１号証：実開昭５６−１１３０８６号公報、甲第２号証：特公昭５６−４７０２７号公報、甲第３号証：実公昭６２−３０５４９号公報、甲第４号証：実公平２−３５０３２号公報、甲第５号証：特開昭６０−４７７７２号公報、甲第６号証：実願昭５９−１３６２２１号（実開昭６０−９１５８６号）のマイクロフィルム、甲第７号証：実開昭５５−１１３４６号公報を提出して、本件発明は、甲第１ないし４号証の第一周知技術と、甲第４ないし５号証の第二周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、本件発明の特許は取り消されるべきものである旨主張している。
　しかしながら、特許異議申立人福山ゴム工業株式会社の提出した甲第１〜６号証、特許異議申立人オーツタイヤ株式会社の提出した甲第１〜７号証には、いずれも、「ラグの基底幅が芯金の中央部に達しない範囲で隣接する芯金の投影域のゴムクローラの長手方向に対向する全縁部に達している」点が記載されておらず、また、これを示唆する記載も認められない。
　そして、本件発明は、該構成により前述したような特有の効果を奏するものと認められるから、本件発明は、特許異議申立人福山ゴム工業株式会社の提出した甲第１〜６号証、ないしは、特許異議申立人オーツタイヤ株式会社の提出した甲第１〜７号証に記載された発明と実質的に同一、あるいはこれらの発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものということはできない。
　
【７】むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠方法、並びに当審の取消理由で引用した実願昭５０−１６７１２４号（実開昭５２−７８２２５号）のマイクロフィルム、及び特開昭６０−４７７７２号公報、実願昭５２−２９７９９号（実開昭５３−１２３７３６号）のマイクロフィルムによっては本件の請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年７月５日（２００２．７．５）
【訂正の要旨】
　（１）訂正事項１
　【特許請求の範囲】の【請求項１】の記載を、
　「【請求項１】　帯状のゴム弾性体中に一定ピッチで芯金をその幅方向に横並べし、かつ当該芯金を外囲いした抗張体を共に埋設し、帯状のゴム弾性体の幅方向中央において前記芯金間にスブロケット係合孔を備えてなるゴムクローラにおいて、隣接する芯金の投影面にまたがり、当該ゴムクローラの外周表面にゴムクローラの長手方向における断面形状が台形であり、スプロケット係合孔により左右に分断されたラグを形成し、該ラグの基底幅が芯金の中央部に達しない範囲で隣接する芯金の投影域のゴムクローラの長手方向に対向する全縁部に達していることを特徴とするゴムクローラのラグ構造。」と訂正する。
　（２）訂正事項２
　【特許請求の範囲】の【請求項２】を削除する。
　（３）訂正事項３
　段落番号【０００８】の記載を、
　「【解決するための手段】本発明は以上の目的を達成するために次のような構成を採用した。すなわち、本発明は、帯状のゴム弾性体中に一定ピッチで芯金をその幅方向に横並べし、かつ当該芯金を外囲いした抗張体を共に埋設し、帯状のゴム弾性体の幅方向中央において前記芯金間にスブロケット係合孔を備えてなるゴムクローラにおいて、隣接する芯金の投影面にまたがり、当該ゴムクローラの外周表面にゴムクローラの長手方向における断面形状が台形であり、スプロケット係合孔により左右に分断されたラグを形成し、該ラグの基底幅が芯金の中央部に達しない範囲で隣接する芯金の投影域のゴムクローラの長手方向に対向する全緑部に達していることを特徴とするゴムクローラのラグ構造にかかるものである。」と訂正する。
　（４）訂正事項４
　段落番号【０００９】の記載を、
　「【作用】本発明にあって、ゴムクローラの外周表面すなわち接地面側にあって、芯金と芯金間にこれらにまたがり、その基底幅が芯金の中央部に達しない範囲で、しかも芯金におけるゴムクローラの長手方向に対向する全縁部に達するラグを形成したもので、ラグ自身は推進力の伝達能力を持つと同時にゴムクローラの内周面より突出する芯金の突起の頂面に転輪が走行した際に生じる芯金の左右の傾きを、このラグが支えることによって芯金のかかる傾き現象を最小に押さえようとすることにある。」と訂正する。
　（５）訂正事項５
　段落番号【００１３】の記載を、
　「さて、ゴムクローラの外周表面側、すなわち接地面側にあっては、ゴムクローラの長手方向における断面形状が台形の一つのラグ１９が形成され、このラグ１９はその中心を芯金１２、１２間に形成するものである。そしてラグ１９は隣り合う芯金１２、１２の投影面にまたがる形状とされたもので、ラグ１９の基底幅２１はいずれも芯金１２の中央部迄は達しておらず、かつ芯金１２のゴムクローラの長手方向の縁部１２ａ、１２ｂの全部を覆った構造となっている。そして、隣り合うラグ１９、１９は連続せず、基底幅２１、２１は間隔（Ｔ２）をもって形成されている。かかるラグ１９、１９にあって、これが連続するとスプロケットやアイドラーへの巻回の際に大きな抵抗を生じることになるためラグの連続は好ましくない。尚、この例ではラグ１９の先端面２０も隣り合う芯金１２、１２の縁部１２ａ、１２ｂの全部を覆っている。図中、（Ｔ１）は芯金１２とラグの先端部との重なりを示し、この例では５ｍｍ程度の例である。」と訂正する。
　（６）訂正事項６
　【図面の簡単な説明】の【符号の説明】の記載を、
　「１１‥‥ゴム弾性体　１２‥‥芯金　１２ａ、１２ｂ‥‥芯金の縁部　１３‥‥芯金の中央部　１４‥‥スプロケット孔　１５‥‥スチールコード　１６、１６１、１６２‥‥突起　１７‥‥突起の頂面　１８１、１８２‥‥突起の膨出部　１９‥‥ラグ　２０‥‥ラグの先端面　２１‥‥ラグの基底幅　３０‥‥転輪」と訂正する。
　（７）訂正事項７
　願書に添付した【図１】を添付書類２のように訂正する。
　（８）訂正事項８
　願書に添付した【図３】を添付書類３のように訂正する。
（５４）【発明の名称】
ゴムクロ−ラのラグ構造
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　帯状のゴム弾性体中に一定ピッチで芯金をその幅方向に横並べし、かつ当該芯金を外囲いした抗張体を共に埋設し、帯状のゴム弾性体の幅方向中央において前記芯金間にスプロケット係合孔を備えてなるゴムクロ−ラにおいて、隣接する芯金の投影面にまたがり、当該ゴムクロ−ラの外周表面に
ゴムクロ−ラの
ゴムクロ−ラの長手方向に対向する全縁部
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明はゴムクロ−ラに関し、主として建設機械や土木作業機械の走行部に利用されるゴムクロ−ラのラグ構造にかかるものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、建設機械や土木作業機械において鉄シュ−クロ−ラが走行部として用いられていたが、近年になりゴムクロ−ラがその走行部として採用されるようになってきた。このゴムクロ−ラはゴム弾性体を無端の帯状としたもので、その幅方向に横並べされた多数の芯金をゴム中に埋設し、これをスチ−ルコ−ド（坑張体）にて外囲いした構造であって、ゴム製であるが故に乗員に対して伝わる振動を低減することとなり、さらには舗装路面を走行しても路面を傷付けることないため好んで使用されることとなったのである。
　【０００３】
　これら建設機械や土木作業機械において、一般には鉄シュ−クロ−ラとゴムクロ−ラがいずれも装着可能となっており、機体に備え付けられた転輪がゴムクロ−ラの内周面側に突出する突起の頂面上をその転輪走行面とするものである。
　【０００４】
　図４にあってはゴムクロ−ラにおける芯金と転輪との関係を模式的にしたものである。図中、１は芯金であってこの芯金１からゴムクロ−ラの内周面より突出する突起２が形成されており、これは芯金１の中央、すなわちスプロケット係合部をはさんで一対として形成され、この突起２は芯金１の両側に向けて膨出部３を持っており、この突起２、２の頂面４上が転輪５の走行面となっている。
　【０００５】
　しかるに、転輪５が突起２の頂面４上を走行する際、転輪５がＡの位置、すなわち突起２の頂面４に乗り上げる際にあっては、機体重量を突起２の頂面４の特に膨出部３が受けるために、芯金１は片持ち状となりＸ方向に傾くことは避けられない。そして、転輪５がＢの位置、すなわち芯金１のほぼ中央を走行している時には芯金１は傾くことはないが、次に転輪５がＣの位置、すなわちこの突起２の頂面４上より離れ、次に位置する芯金１の頂面４に移る際には、芯金１はやはり片持ち状となりＸ方向とは逆にＹ方向に傾くこととなる。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　すなわち、ブルド−ザ−やパワ−ショベルのような大型の機械に用いられるゴムクロ−ラにあっては、転輪の通過に伴って芯金がそのつど左右に傾く傾向にあり、これは乗員に対する振動発生源となるばかりでなく、このためにゴム弾性体の亀裂破損を生じるものであり、ゴムクロ−ラとしての寿命を著しく短くするという欠点があった。
　【０００７】
　本発明にはかかる欠点を解決することをその課題とし、ゴム弾性体中における芯金の左右への傾きを押さえ、ゴムクロ−ラとしての耐久性を向上することを目的としている。
　【０００８】
　【解決するための手段】
　本発明は以上の目的を達成するために次のような構成を採用した。
　すなわち、本発明は、帯状のゴム弾性体中に一定ピッチで芯金をその幅方向に横並べし、かつ当該芯金を外囲いした抗張体を共に埋設し、帯状のゴム弾性体の幅方向中央において前記芯金間にスプロケット係合孔を備えてなるゴムクロ−ラにおいて、隣接する芯金の投影面にまたがり、当該ゴムクロ−ラの外周表面に
ゴムクロ−ラの
ゴムクロ−ラの長手方向に対向する全縁部
　【０００９】
　【作用】
　本発明にあって、ゴムクロ−ラの外周表面すなわち接地面側にあって、芯金と芯金間にこれらにまたが
り、その基底幅が芯金の中央部に達しない範囲で、しかも芯金におけるゴムクロ−ラの長手方向に対向する全縁部に達す
　【００１０】
　従来のこの種ゴムクロ−ラにあっては、ゴムクロ−ラの外周表面に芯金の埋設位置に対応してラグを一文字状に形成するのが一般的であり、このため芯金と芯金間は機体重量を支えるものはなく、したがって転輪の走行時に芯金が傾くことを支持するすべがなかったのである。
　【００１１】
　本発明はかかる点に鑑みてなされたものであるが、２つの芯金の投影域をまたぐラグを形成する点については、特開平１−２０８２８４号公報が既に公知である。しかし、これは２つの芯金の投影域を完全にまたぐ極めて幅広のラグであり、かつラグとラグとの間隔は従来のゴムクロ−ラの場合と同じく芯金と芯金との間にある。したがって、この例でもなお、芯金のすべての傾きを支えるというラグを提供したものではない。本発明はこの技術の欠点をも改良したものであるということができ、芯金が存在しない個所にはラグが存在し、剛性の高い芯金の埋設位置にはラグが案質的に存在していないという、ゴムクロ−ラ全体として剛性の均質化がはかられたものであり、この点においても大きな特徴を備えているものである。
　【００１２】
　【具体例】
　以下、本発明を図面を用いて更に詳細に説明する。
　図１は本発明のゴムクロ−ラの実施例を示す外周表面側の平面図であり、図２は図１におけるＰ１−Ｐ１面での断面図、図３は図１におけるＰ２−Ｐ２面での断面図である。図において、１１はゴムクロ−ラの基体を形成する帯状のゴム弾性体であり、これが図１の左右に連続して無端帯となっている。１２は芯金であって　これはゴム弾性体１１中に横並べされて埋設されており、その中央部１３はスプロケット（図示せず）との係合部であって、隣り合う芯金１２の中央部１３、１３間にはスプロケット孔１４が開けられている。そして、１５はゴム弾性体１１の長手方向に埋設されたスチ−ルコ−ドであり、芯金１２を外囲いしている。かかる芯金１１にはゴムクロ−ラの内周面より突出した一対の突起１６１、１６２が形成され、この突起１６１、１６２は機体に備えられた転輪３０との間の外れ防止機能を持ち、かつその頂面１７は転輪３０の走行面となる。そして、突起１６１、１６２はゴムクロ−ラの長手方向に向かって逆向きに膨出部１８１、１８２が形成されている例である。
　【００１３】
　さて、ゴムクロ−ラの外周表面側、すなわち接地面側にあっては、ゴムクロ−ラの長手方向における断面形状が台形の一つのラグ１９が形成され、このラグ１９はその中心を芯金１２、１２間に形成するものである。そしてラグ１９は隣り合う芯金１２、１２の投影面にまたがる形状とされたもので、ラグ１９の基底幅２１はいずれも芯金１２の中央部迄は達しておらず、
かつ芯金１２のゴムクロ−ラの長手方向に対向する縁部１２ａ、１２ｂの全部を覆った構造となっている。そして、
縁部１２ａ、１２ｂの全部を覆っている。図中、（Ｔ１）は芯金１２とラグの先端部との重なりを示し、この例では５ｍｍ程度である。
　【００１４】
　特に、図３で分かるように、転輪３０が突起１６１、１６２の頂面１７の何れの場所にあっても、この転輪３０を通して加えられる機体重量を受けるものがあり、頂面１７の両端、すなわち膨出部１８１、１８２に転輪３０がある場合にはラグ１９がこれを受け、頂面１７の中央部に転輪３０がある場合には芯金１２がそのまま重量を受けることとなり、いずれにせよ転輪３０が突起１６の頂面１７上を走行した場合、芯金１２の左右への傾きが効果的に阻止されることになったものである。
　【００１５】
　尚、図示はしないが、本発明のラグにあっては、その中央部にゴムクロ−ラの幅方向にサイプを入れておくことにより特にスプロケットやアイドラ−への巻回に際しての曲げ剛性抵抗を減ずることができる。また、図例にあってはラグ１９の基底部はゴムクロ−ラの外周表面、すなわち接地面より鋭角をなして立ち上がっているが、場合によっては円弧状をなして立ち上がるのがよく、スプロケット等に巻き付いた際にこの表面側の歪を出来るだけ均一になるように設計するのが好ましい。
　【００１６】
　【効果】
　本発明は以上の構成を有するゴムクロ−ラであって、大型の建設機械や上木作業機械へ適用した場合であっても、芯金の左右への傾きが有効に阻止され、このためゴムクロ−ラの耐久性を著しく向上できたものである。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　図１は本発明の第１におけるゴムクロ−ラの実施例を示す外周表面側の平面図である。
　【図２】
　図２は図１におけるＰ１−Ｐ１面での断面図である。
　【図３】
　図３は図１におけるＰ２−Ｐ２面での断面図である。
　【図４】
　図４は従来のゴムクロ−ラにおける芯金と転輪との関係の模式図である。
　【符号の説明】
　１１‥‥ゴム弾性体
　１２‥‥芯金
　
１２ａ、１２ｂ‥‥芯金の縁部
　１３‥‥芯金の中央部
　１４‥‥スプロケット孔
　１５‥‥スチ−ルコ−ド
　１６、１６１、１６２‥‥突起
　１７‥‥突起の頂面
　１８１、１８２‥‥突起の膨出部
　１９‥‥ラグ
　２０‥‥ラグの先端面
　２１‥‥ラグの基底幅
　３０‥‥転輪
【図面】