【事件の表示】
　特許第３１１５６３７号「記録用シートおよび記録物」の請求項１ないし５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１１５６３７号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３１１５６３７号の発明についての出願は、平成３年４月２３日に特許出願され、平成１２年９月２９日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、東谷満より特許異議の申立てがなされ、取消理由が通知され、その指定期間内である平成１３年１０月２４日に訂正請求がなされたものである。
　
II．訂正の適否
１．訂正の内容
（１）訂正事項ａ
　明細書の発明の名称の欄の記載を、次のとおりに訂正する。
　「記録用シート」
（２）訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項１〜５を、次の如く訂正する。
　「【請求項１】基材に、半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであるアルミナ水和物層を設けた記録用シートにおいて、アルミナ水和物が擬べーマイトであり、アルミナ水和物層中に２価金属イオンの水溶性の塩として塩化マグネシウムまたは酢酸マグネシウムが、記録用シート単位面積あたり、２価金属イオンの量として０．００１〜０．０３ｍｏｌ／ｍ２含まれることを特徴とする記録用シート。」
（３）訂正事項ｃ
　明細書段落番号【０００１】を、次の如く訂正する。
　「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録用シート、特にインクの定着性に優れ、色再現性に優れた記録用シートに関するものである。」
（４）訂正事項ｄ
　明細書段落番号【０００５】を、次の如く訂正する。
 「【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材に、半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであるアルミナ水和物層を設けた記録用シートにおいて、アルミナ水和物が擬ベーマイトであり、アルミナ水和物層中に２価金属イオンの水溶性の塩として塩化マグネシウムまたは酢酸マグネシウムが、記録用シート単位面積あたり、２価金属イオンの量として０．００１〜０．０３ｍｏｌ／ｍ２含まれることを特徴とする記録用シートを提供するものである。」
（５）訂正事項ｅ
　明細書段落番号【０００５】中の「にに含有させる。」なる記載を、「に含有させる。」と訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
（１）上記訂正事項ｂは、請求項１におけるアルミナ水和物層の細孔の半径、細孔容積を限定し、かつアルミナ水和物を具体的に「擬ベーマイト」と限定し、更に２価金属イオンの水溶性の塩を、請求項２に記載されていた「塩化マグネシウムまたは酢酸マグネシウム」とし、その含有量を限定したものである。アルミナ水和物層及びアルミナ水和物については、明細書段落番号【０００７】、２価金属イオンの水溶性の塩については、請求項２、及び明細書段落番号【００１０】、実施例１、２の記載によって支持されており、また、これらにより、特許請求の範囲は減縮されたものである。
　したがって、訂正事項ｂは、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。又該訂正は、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（２）上記訂正事項ａ、ｃ、ｄは、請求項の訂正に基づき訂正後の請求項１と整合するよう訂正するものであって、明りょうでない記載の釈明に該当し、上記訂正事項ｅは、接続助詞の「に」が重複していた誤記を訂正することを目的とする訂正に該当し、又該訂正は、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
３．むすび
　したがって、上記訂正は、特許法等の一部をする改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．異議申立てについて
１．異議申立ての概要
　特許異議申立人東谷満は、証拠として下記の甲第１号証〜甲第４号証を提出し、理由（１）訂正前の請求項１〜５に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であり、又、訂正前の請求項１に係る発明は、甲第４号証に記載された発明であるから、訂正前の請求項１〜５に係る発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して、理由（２）訂正前の請求項２、３に係る発明は、甲第１号証、甲第２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、訂正前の請求項２、３に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、これを取り消すべき旨主張している。
　　　　　　　　　　　　　　　　記
甲第１号証：特開昭５９−９６９８８号公報（以下「刊行物１」という）
甲第２号証：特開昭５５−５３５９１号公報（以下「刊行物２」という）
甲第３号証：特開平２−２７６６７０号公報（以下「刊行物３」という）
甲第４号証：特開昭６１−４３５９３号公報（以下「刊行物４」という）
　　
２．本件発明
　本件の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という）は、平成１３年１０月２４日付けの訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
　「【請求項１】基材に、半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであるアルミナ水和物層を設けた記録用シートにおいて、アルミナ水和物が擬べーマイトであり、アルミナ水和物層中に２価金属イオンの水溶性の塩として塩化マグネシウムまたは酢酸マグネシウムが、記録用シート単位面積あたり、２価金属イオンの量として０．００１〜０．０３ｍｏｌ／ｍ２含まれることを特徴とする記録用シート。」
　
３．各刊行物の記載事項
（１）刊行物１：（特開昭５９−９６９８８号公報）
（１−ａ）「（１）基体の表面に少なくとも顔料、結着材および耐水改良剤として２価以上のイオン価数を有する金属の水溶性塩を含有する表面被覆層を設けたことを特徴とする記録媒体。」（特許請求の範囲（１））
（１−ｂ）目的として、「インクによる記録画像が水に濡れて流れ落ちたり、にじんだりすることを防止する記録媒体を提供することを目的とする。」こと（第１頁右欄第１１〜１３行）
（１−ｃ）表面被覆層の顔料の具体例として、「水酸化アルミニウム」（第２頁右上欄第１４〜１５行）、表面被覆層に用いる耐水改良剤の具体例として、「塩化マグネシウム」が例示され（第２頁左下欄第２行）
（１−ｄ）耐水改良剤の作用効果について、「これらの耐水改良剤は、結着剤、顔料などとともに表面被覆層に用いることによって、被覆層にインクが付着したときに、インク中の、分子内にＳ０３−、ＣＯＯ−などの基を含む水溶性染料との間で水に不溶または難溶な塩を形成する。すなわち、レーキ顔料化し、水に難溶化して、その画像が耐水性をもったものになり、また耐光性においても優れていて、総合的に堅牢な画像を形成する。」こと（第３頁左上欄第１〜９行）
（１−ｅ）耐水改良剤の塗布固形分量を「０．０１〜４０ｇ／ｍ２」とすること（第３頁右下欄第３〜７行）、が記載されている。
　
（２）刊行物２：（特開昭５５−５３５９１号公報）
（２−ａ）「（１）金属の水溶性塩が記録の行われる表面に付与されている事を特徴とする記録紙。」「（３）水溶性染料を含む記録媒体を吐出オリフィスより吐出して、液滴状態で記録紙表面に衝突させて、前記記録紙表面に予め付与されている金属の水溶性塩と反応させ、前記染料を水に難溶性の塩と成して耐水性の記録像を形成する事を特徴とする記録法。」（特許請求の範囲（１）、（３））
（２−ｂ）金属の水溶性塩として、塩化マグネシウム、酢酸マグネシウムが例示され（第３頁右上欄第３〜右下欄７行）、これを金属塩の水溶液として、紙に吹きつけるか、塗布するか、製紙工程中でサイズ剤、填料に添加して処理すること、また、記録紙への適用量は、記録紙単位面積当たり０．０１ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２であること（第３頁右下欄第８〜１６行）
（２−ｃ）「殊に有効な染料としては、分子中にスルホン酸ナトリウム基またはカルボン酸ナトリウム基を有しているもの」であること（第４頁左上欄第４〜６行）、が記載されている。
　
（３）刊行物３：（特開平２−２７６６７０号公報）
（２−ａ）「１．透明な基材上に多孔質のインク受容層を設けた記録用シートにおいて、インク受容層が主として擬べーマイトよりなり、そのインク受容層の半径４０〜１００Å未満を有する細孔の全容積が０．１以上０．４ｃｃ／ｇ未満であることを特徴とする記録用シート。」（特許請求の範囲１）
（２−ｂ）本記録用シートによれば、透明基材上にインクジェットプリントを施しても透明性を失わず、かつ十分にフルカラー発色し得る記録用シートを得るという目的が達成できること（第２頁右上欄第７〜１４行）
（２−ｃ）擬べーマイトが、半径４０〜１００Å未満を有する細孔の全容積が０．１以上０．４ｃｃ／ｇ未満である必要があり、この範囲を逸脱すると、光の散乱を生じ、印刷された像が白っぽくなりフルカラー化が困難となるので不適当であること（第２頁左下欄第１２〜右下欄６行）、が記載されている。
　
（４）刊行物４：（特開昭６１−４３５９３号公報）
（４−ａ）「（１）直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料及び食品用色素の内の少なくとも一種の水溶性染料を含有する水性インクを用いて記録画像を形成するインクジェット記録媒体に於いて、該記録媒体が多孔性無機顔料、カチオン性樹脂及び硫酸マグネシウム及び／又はその複塩を含有することを特徴とするインクジェット記録媒体。」（特許請求の範囲（１））
（４−ｂ）目的として、「水性インク画像の耐水性及び耐光性を改善し、前述したような高速、高精度で、保存性の優れた記録媒体を提供することにある。」こと（第２頁右下欄第５〜１１行）
（４−ｃ）多孔性無機顔料として、「水和アルミニウム酸化物」が例示され（第３頁左上欄第１２行）、硫酸マグネシウム及び／又はその複塩の含有量は、０．０１〜２０ｇ／ｍ２であること（第４頁右下欄第４〜１３行）
（４−ｄ）紙や樹脂フィルムからなる支持体上に、多孔質無機顔料等を含む層を塗工形成して記録媒体とすること（第５頁右上欄第１２〜左下欄１３行）、が記載されている。
　
４．対比判断
（１）特許法第２９条第１項第３号違反について
（１−１）本件発明が、刊行物１に記載された発明であるか否か検討する。
　刊行物１には、上記摘記事項「３．（１）（１−ａ）、（１−ｃ）〜（１−ｅ）」によれば、基体の表面に、耐水改良剤として２価以上の金属の水溶性塩を含有する表面被覆層を設けた記録媒体であって、顔料として、水酸化アルミニウム、２価以上の金属の水溶性塩として、塩化マグネシウムを用いることが記載され、該水溶性塩の塗布固形分量は０．０１〜４０ｇ／ｍ２（ＭｇＣ１２換算で、０．０００１〜０．４２ｍｏｌ／ｍ２）であること、が記載されていることになる。
　そこで、本件発明と刊行物１の記載とを対比すると、刊行物１には、本件発明の構成である「アルミナ水和物が擬べーマイトである」こと、「半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであるアルミナ水和物層を設けた」ことについて記載がなく、両者は相違している。そして、この点によりアルミナ水和物層は、色素をよく吸収定着し、透明性も確保できるという技術的意義を有しているものである。
　よって、本件発明は、刊行物１に記載された発明であるとすることはできない。
　
（１−２）本件発明が、刊行物４に記載された発明であるか否か検討する。
　刊行物４には、上記摘記事項「３．（４）（４−ａ）〜（４−ｃ）」によれば、支持体上に、多孔性無機顔料、及び硫酸マグネシウム及び／又はその複塩を含有する塗工層を有するインクジェット記録媒体であって、多孔性無機顔料は、水和アルミニウム酸化物であり、硫酸マグネシウム及び／又はその複塩の含有量は、０．０１〜２０ｇ／ｍ２（０．００００８〜０．１６７ｍｏｌ／ｍ２）であること、が記載されていることになる。
　そこで、本件発明と刊行物４の記載とを対比すると、刊行物４には、本件発明の構成である「アルミナ水和物が擬べーマイトである」こと、「半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであるアルミナ水和物層を設けた」こと、及び「２価金属イオンの水溶性の塩として塩化マグネシウムまたは酢酸マグネシウム」を用いることについて記載がなく、両者は相違している。そして、これらの点によりアルミナ水和物層は、色素をよく吸収定着し、耐久性が高く、透明性も確保できるという技術的意義を有しているものである。
　よって、本件発明は、刊行物４に記載された発明であるとすることはできない。
　
（２）特許法第２９条第２項違反について
　本件発明は、基材に特定の細孔特性を有するアルミナ水和物層を設けた記録用シートにおいて、アルミナ水和物が擬ベーマイトであり、アルミナ水和物層中に塩化マグネシウムまたは酢酸マグネシウムを特定量含ませることにより、アルミナ水和物層は透明性があり、高いインク吸収性と定着性を有し、色の再現性が良好であって、この記録シートに印刷すると、インク中の色素と２価金属イオンが結合して難溶性の塩となり、アルミナ水和物層に安定に存在するので、この記録物は、高い耐久性を有するという効果を有するものである（特許明細書【０００７】、【００２４】）。
　これに対して、刊行物１に記載の記録媒体は、耐水改良剤として２価以上の金属の水溶性塩を含有する表面被覆層を設けたものであるが、上記「４．（１−１）」で述べたとおり、本件発明の構成である「アルミナ水和物が擬べーマイトである」こと、「半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであるアルミナ水和物層を設けた」ことについて記載がない。
　刊行物２には、記録紙として、塩化マグネシウム、または硫酸マグネシウムの水溶性塩を表面に付与することにより、染料を水に難溶性の塩と成して耐水性の記録像を形成することが記載されている。しかし、この記録紙にはインク受容層が設けられておらず、水溶性塩はインク受容層に形成されるものではなく、また、本件発明の特定の細孔特性を有するアルミナ水和物層を設けた記録用シートであって、アルミナ水和物が擬ベーマイトであることを、示すものでもない。
　刊行物４には、支持体上に、多孔性無機顔料としての水和アルミニウム酸化物、硫酸マグネシウムを含有する塗工層を有する、耐水性、耐光性を改善したインクジェット記録媒体が記載されているが、本件発明の特定の細孔特性を有するアルミナ水和物層を設けた記録用シートであって、アルミナ水和物が擬ベーマイトであることを、示すものはない。
　刊行物３には、基材上に多孔質のインク受容層を設けた記録用シートにおいて、インク受容層が主として擬べ一マイトよりなり、そのインク受容層の半径４０〜１００Å未満を有する細孔の全容積が０．１以上０．４ｃｃ／ｇ未満でありことにより、透明性を失わず、かつ十分にフルカラー発色し得ることが記載されている。
　しかしながら、刊行物１、２、４の記録媒体は、耐水性、耐光性等を改善することを目的としており、刊行物３で課題とするインク受理層の透明性を保持するための構成については、何ら考慮されていないものであるから、刊行物１、２、４記載の記録媒体に刊行物３の記載を適用する必然性が見いだせない。更に、そのインク受理層の透明性を維持しながら、特定の細孔特性を有するアルミナ水和物層において、耐水化のためのマグネシウム塩の最適な添加量を決めることが、当業者にとって容易であるともいえず、したがって、本件発明の構成を当業者が容易に想到することができたとはいえない。
　そして、本件発明は、上記したとおりの刊行物１〜４の記載からは予測することができない格別な効果を奏しているものである。
　よって、本件発明は、刊行物１〜４に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
VI．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件請求項１に係る発明の特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１１月１日（２００１．１１．１）
【訂正の要旨】
訂正の要旨（特許第３１１５６３７号）
（１）訂正事項ａ
　明細書の発明の名称の欄の記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として「記録用シート」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項１〜５を、特許請求の範囲の減縮を目的として次のとおり訂正する。
　「【請求項１】基材に、半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであるアルミナ水和物層を設けた記録用シートにおいて、アルミナ水和物が擬ベーマイトであり、アルミナ水和物層中に２価金属イオンの水溶性の塩として塩化マグネシウムまたは酢酸マグネシウムが、記録用シート単位面積あたり、２価金属イオンの量として０．００１〜０．０３ｍｏｌ／ｍ２含まれることを特徴とする記録用シート。」
（３）訂正事項ｃ
　明細書段落番号【０００１】を、明りょうでない記載の釈明を目的として次のとおり訂正する。
「【０００１】
　【産業上の利用分野】本発明は、記録用シート、特にインクの定着性に優れ、色再現性に優れた記録用シートに関するものである。」
（４）訂正事項ｄ
　明細書段落番号【０００５】を、明りょうでない記載の釈明を目的として次のとおり訂正する。
「【０００５】
　【課題を解決するための手段】本発明は、基材に、半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであるアルミナ水和物層を設けた記録用シートにおいて、アルミナ水和物が擬べーマイトであり、アルミナ水和物層中に２価金属イオンの水溶性の塩として塩化マグネシウムまたは酢酸マグネシウムが、記録用シート単位面積あたり、２価金属イオンの量として０．００１〜０．０３ｍｏｌ／ｍ２含まれることを特徴とする記録用シートを提供するものである。」
（５）訂正事項ｅ
　明細書段落番号【０００５】中の「にに含有させる。」なる記載を、誤記の訂正を目的として「に含有させる。」に訂正する。
（５４）【発明の名称】
記録用シー
ト
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　基材に
、半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇである
アルミナ水和物が擬べーマイトであり、
として塩化マグネシウムまたは酢酸マグネシウムが、記録用シート単位面積あたり、２価金属イオンの量として０．００１〜０．０３ｍｏｌ／ｍ２
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、記録用シート、特にインクの定着性に優れ、色再現性に優れた記録用シー
トに
　【０００２】
　【従来の技術】
　近年、１／２インチビデオや電子スチルカメラの普及またはコンピュータの普及とともに、それらの画像を紙面等に記録するためのハードコピー技術が急速に発達した。これらハードコピーの究極の目標は銀塩写真であり、特に、色再現性、画像密度、光沢、耐候性などをいかに銀塩写真に近づけるかが、開発の課題となっている。ハードコピーの記録方式には、銀塩写真によって画像を表示したディスプレーを直接撮影するもののほか、昇華型熱転写方式、インクジェット方式、静電転写型を各社各様の方式でカラー化した方式など多種多様である。
　【０００３】
　インクジェット方式によるプリンターは、フルカラー化が容易なことや印字騒音が低いことなどから、近年急速に普及しつつある。この方式はノズルから記録用シートに向けてインク液滴を高速で射出するものであり、記録用シートは速やかにインクを吸収し、しかも優れた発色性を有することが要求される。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、インクの吸収性が良好で、色素を効果的に定着して高い色再現性を有し、かつ、色濃度が高く耐久性の高い記録物を得ることのできる記録用シートを提供することを目的とする。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、基材に
、半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇである
アルミナ水和物が擬べーマイトであり、
として塩化マグネシウムまたは酢酸マグネシウムが、記録用シート単位面積あたり、２価金属イオンの量として０．００１〜０．０３ｍｏｌ／ｍ２
　【０００６】
　本発明において、基材としては特に限定されず、種々のものを使用することができる。具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステルジアセテート等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＥＴＦＥ等のフッ素系樹脂など種々のプラスチックまたは紙類を好ましく使用することができる。また、アルミナ水和物層の接着強度を向上させる目的で、コロナ放電処理やアンダーコート等を行なうこともできる。
　【０００７】
　アルミナ水和物としては、色素をよく吸収定着することから、擬べーマイト（ＡｌＯ（ＯＨ））が好ましい。アルミナ水和物層は、その細孔構造が実質的に半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇである場合は、十分な吸収性を有し、かつ、アルミナ水和物層も透明性があるので好ましい。このとき、基材が透明であれば、記録用シートも透明なものが得られる。基材が不透明である場合にも、基材の質感を損なわない高品質な画像を得ることが可能である。
　【０００８】
　望ましくは、これらの物性に加え、アルミナ水和物層の平均細孔半径が１５〜５０Åでありその平均細孔半径の±１０Åの半径を有する細孔の容積が全細孔容積の４５％以上である場合は、特に定着性と透明性の両立の観点から好ましい。平均細孔半径が１５〜３０Åでありその平均細孔半径の±１０Åの半径を有する細孔の容積が全細孔容積の５５％以上である場合はさらに好ましい。なお、本発明における細孔半径分布の測定は、窒素吸脱着法による。
　【０００９】
　本発明において、２価金属イオンは、アルカリ土類金属イオンが好ましく用いられる。特に、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋が好ましい。ほかに、Ｂａ２＋、Ｓｒ２＋も使用できる。アルカリ土類金属イオン以外にも、Ｃｕ２＋、Ｚｎ２＋等が使用できる。
　【００１０】
　上記金属イオンは、水溶性の塩の形でアルミナ水和物中
に含
　【００１１】
　２価金属イオンの量としては、記録に用いるインクの量に依存するが、記録用シート単位面積あたり、０．０００１〜０．０５ｍｏｌ／ｍ２程度が好ましい。２価金属イオンの量が、この範囲より少ない場合は、本発明の効果が十分発現しないおそれがあり、逆にこの範囲より多い場合は、記録用シートの透明性を損なうおそれがあるので、それぞれ好ましくない。より好ましい範囲は、０．００１〜０．０３ｍｏｌ／ｍ２である。
　【００１２】
　アルミナ水和層を形成する方法としては、アルミナ水和物にバインダーと溶媒を加えてスラリー状にし、これを基材に塗布したあと乾燥する方法が採用される。塗布方法は、例えば、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコーター、コンマコーターなどが採用できる。スラリーの溶媒としては、水系、非水系いずれも採用できる。
　【００１３】
　バインダーとしては、でんぷんやその変性物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン等の有機物を用いることができる。バインダーの使用量は、アルミナ水和物の５〜５０重量％程度を採用するのが好ましい。バインダーの使用量が、５重量％未満の場合は、アルミナ水和物層の強度が不十分になるおそれがあり、逆に５０重量％未満を超える場合は、色素の吸着性が不十分になるおそれがあるのでそれぞれ好ましくない。
　【００１４】
　アルミナ水和物層の厚さは、各プリンター等の仕様によって適宜選択されるが、一般には５〜１００μｍを採用するのが好ましい。アルミナ水和物層の厚さが５μｍに満たない場合は、色素を十分吸着しないおそれがあり、１００μｍを超える場合は、アルミナ水和物層の透明性が損なわれたり層の強度が低下するおそれがあるので、それぞれ好ましくない。
　【００１５】
　２価金属イオンは、上記スラリー中に含有させて、同時に塗布したり、アルミナ水和物層を形成したあと、２価金属イオンを含む水溶液を含浸することなどによってアルミナ水和物層に含ませる。具体的には、２価金属イオンの塩の水溶液の中に、アルミナ水和物層を形成した記録用シートを浸漬し、引き上げた後、温風等で乾燥する方法を採用することができる。
　【００１６】
　本発明においては、基材に透明性のあるものを使用し、このアルミナ水和物層上に、さらにシリカ、酸化チタン、チタン酸カリウム等の白色層を積層し、この白色層の側から印刷し、アルミナ水和物層中にインク中の色素を定着させて画像を形成することもできる。この画像は、透明基材側から透明基材を通して観察することもできるので、光沢に優れた画像となる。特に、アルミナ水和物層上に、シリカ等の材質からなるインク中の溶媒を吸収する多孔質層を設け、さらにその上層に、酸化チタンまたはチタン酸カリウムのような不透明性の高い多孔質層を設けると、透明基材側から明瞭な画像が観察できる。
　【００１７】
　【作用】
　本発明において、２価金属イオンは、インク中の色素と結合して、比較的低い溶解度の塩を形成する。本発明の記録用シートにインクで記録した場合、基材上のアルミナ水和物層中に、２価金属イオンと結合した色素が存在する記録物が得られる。このため、インクの高い定着性を示すものと考えられる。インクジェットプリンターを用いて記録する場合には、インク中の溶媒（水）に、２価金属イオンが溶解しその溶媒中でこのような反応が生じる。２価金属イオンは、水に溶解し得る状態で、アルミナ水和物層中に存在している必要がある。本発明の記録用シートに記録するインクは、２価金属イオンと結合しやすいのでアニオン性色素を含有するものが好ましい。
　【００１８】
　【実施例】
［実施例１］
　アルミナゾル（触媒化成工業社製；カタロイドＡＳ−３）１００重量部（固形分；以下同様）に、ポリビニルアルコール１５重量部を加え、さらに水を加えて固形分濃度１０％の塗工液とした。これをバーコーターを用いて、ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１００μｍ）上に乾燥時の厚さが１０μｍとなるように塗布し、乾燥した。
　【００１９】
　この結果得られた、基材上にアルミナ水和物層を有する記録用シートを、ＭｇＣｌ２の５重量％水溶液中に３０秒間浸漬し、引き上げた後、温風で乾燥し記録用シートを得た。乾燥後の重量増から求めたＭｇ２＋担持量は、０．０２ｍｏｌ／ｍ２であった。
　【００２０】
［実施例２］
　ＭｇＣｌ２水溶液に代えて、Ｍｇ（ＣＨ３ＣＯＯ）２の５重量％水溶液を用いた以外は、実施例１と同様にして、基材上にアルミナ水和物層を有する記録用シートを得た。乾燥後の重量増から求めたＭｇ２＋担持量は、０．０２ｍｏｌ／ｍ２であった。この記録用シートのアルミナ水和物層上に、さらに微粉シリカ（塩野義製薬社製；カープレックス＃８０）１５重量部とポリビニルアルコール１重量部に水を加えて１０重量％にしたスラリー液を塗布し、乾燥した。このときの塗布量は、乾燥時で７ｇ／ｍ２である。さらにその上層に、チタン酸カリウム繊維５重量部とポリビニルアルコール１重量部と水からなる固形分濃度１０％の塗工液を、バーコーターを用いて、乾燥時の塗布量が５ｇ／ｍ２となるように塗布し、乾燥した。
　【００２１】
［比較例１、２］
　実施例１、２において、それぞれＭｇＣｌ２水溶液、Ｍｇ（ＣＨ３ＣＯＯ）２水溶液による処理を行なわない以外は、すべて同様にして記録用シートを得た。
　【００２２】
［印字例］
　実施例１および比較例１の記録用シートについて、水性サインペンを用いて、手書きで筆記を行なった。筆記直後には、いずれも良好な字が得られたが、室温で１日保存した後で比較すると、比較例１の記録用シートでは字の周辺部ににじみが見られたのに対し、実施例１の記録用シートにはそのようなにじみは見られなかった。
　【００２３】
　実施例２および比較例２の記録用シートについて、インクジェットプリンター（キヤノン社製；ＦＰ−５１０）を用いて、黒色のベタ印字を行なった。いずれの記録用シートについても、色濃度、解像度とも良好な記録ができた。印字後、室温で１日保持した。実施例２の記録用シートではほとんど変化が見られなかったが、比較例２の記録用シートでは、黒色印字部中のマゼンダ色素のにじみが観察された。
　【００２４】
　【発明の効果】
　本発明の記録用シートは、高いインク吸収性と定着性を有し、色の再現性が良好である。この記録用シートに印刷すると、インク中の色素と２価金属イオンが結合して難溶性の塩となるので、アルミナ水和物層に安定に存在するので、この記録物は、高い耐久性を有する。特に、アニオン性色素を含有するインクを用いる場合に好適である。具体的には、インクジェットプリンターに好適である。