【事件の表示】
　特許第３０５２７８７号「建材用純チタン板およびその製造方法」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０５２７８７号の訂正後の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本件特許第３０５２７８７号の手続きの経緯は次のとおりである。
　特許出願　　　平成　７年　６月１６日
　設定登録　　　平成１２年　４月　７日 　
　公報発行　　　平成１２年　６月１９日
　特許異議申立　平成１２年１２月１２日
　取消理由通知　平成１３年　５月２５日付
　訂正請求　　　平成１３年　８月　７日
　異議意見書　　平成１３年　８月　７日
２．訂正の適否
２−１．訂正の要旨
・訂正事項1
　発明の名称を下記のとおり訂正する。
【発明の名称】建材用純チタン板およびその製造方法
・訂正事項2
特許請求の範囲を下記のとおり訂正する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
　重量割合で、Fe、NiおよびCrの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位:ppm）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が900ppm以下で、残部がTiおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が70μm以下である純チタン板であって、前記純チタン板に対して下記式（４）、（５）（単位:いずれも重量%）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことにより得られる表面性状を備えることを特徴とする建材用純チタン板。
100≦Fe≦600　　 　　　式（１）
100≦Ni+Cr≦700　　　　式（２）
Fe+Ni+Cr≦1000　　 　　 式（３）
2≦HF≦7　　　　　 　 式（４）
4≦HNO3≦20　　　　　 式（５）
1.0≦HNO3/HF≦5　　　　式（６）
【請求項2】
　重量割合で、Fe、NiおよびCrの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位:ppm）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が900ppm以下で、残部がTiおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が70μm以下である純チタン板に対して、下記式（４）、（５）（単位:いずれも重量%）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことを特徴とする建材用純チタン板の製造方法。
100≦Fe≦600　　 　　　式（１）
100≦Ni+Cr≦700　　　　式（２）
Fe+Ni+Cr≦1000　 　 　　式（３）
2≦HF≦7　　　 　 　　式（４）
4≦HNO3≦20　　 　　　式（５）
1.0≦HNO3/HF≦5　　　　式（６）
・訂正事項3
　段落【0015】を下記のとおり訂正する。
　【0015】【発明が解決しようとする課題】
　　前述のように、チタンを外装用建材としても利用するためには、現状の純チタン板の持つ特性に加えて、（ａ）安価なこと、（ｂ）成形性・加工性（以下、成形性と記す）が良いこと、さらに、（ｃ）光線の反射が抑えられた表面性状であることの3つの課題を解決しなければならない。
・訂正事項4
　段落【0017】を下記のとおり訂正する。
　【0017】本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、安価で、成形性が良く、光沢度の抑えられた光線の反射が軽度な表面性状を持つ建材用純チタン板およびそれらの製造方法を提供することを目的としている。
・訂正事項5
　段落【0018】を下記のとおり訂正する。
　【0018】【課題を解決するための手段】
　　本発明者らは、前記課題を解決するために、安価なチタン原料として、チタンスクラップおよび純度の低いスポンジチタンの利用方法について検討を行った結果、純チタン中に含まれるFe、O、Ni、Cr量を適度の範囲に制限すれば、成形性を損なうことがないことを知見した。さらに、適量のFe、Ni、Crが含まれている純チタン板に、所定の条件に管理された酸洗処理を施すことにより、表面光沢が抑えられた、落ち着いた表面性状および色調の建材用に適した純チタン板が得られることを見い出した。本発明は、これらの結果を基に完成したものであり、下記の１および２を要旨としている。
・訂正事項6
　段落【0019】を下記のとおり訂正する。
　【0019】１，重量割合で、Fe、NiおよびCrの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位:ppm）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が900ppm以下で、残部がTiおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が70μm以下である純チタン板であって、前記純チタン板に対して下記式（４）、（５）（単位:いずれも重量%）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことにより得られる表面性状を備えることを特徴とする建材用純チタン板。
100≦Fe≦600　　 　　　式（１）
100≦Ni+Cr≦700　　　　式（２）
Fe+Ni+Cr≦1000　 　 　　式（３）
2≦HF≦7　　　 　 　　式（４）
4≦HNO3≦20　　 　　　式（５）
1.0≦HNO3/HF≦5　　　　式（６）
２，重量割合で、Fe、NiおよびCrの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位:ppm）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が900ppm以下で、残部がTiおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が70μm以下である純チタン板に対して、下記式（４）、（５）（単位:いずれも重量%）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことを特徴とする建材用純チタン板の製造方法。
100≦Fe≦600　　 　　　式（１）
100≦Ni+Cr≦700　　　　式（２）
Fe+Ni+Cr≦1000　　  　　式（３）
2≦HF≦7　　　　　　　式（４）
4≦HNO3≦20　　　 　　式（５）
1.0≦HNO 3/HF≦5　　 　式（６）
・訂正事項7
　段落【0026】を下記のとおり訂正する。
　【0026】純チタン板の表面光沢に対しては、上記のFe、Ni、Cr含有率の他に、純チタン板の結晶粒径が影響を及ほす。JISH0501求積法によって得られる平均結晶粒径が70μm以上の場合には、表面光沢の抑制効果が小さい。それぞれの結晶粒が大き過ぎる場合には、結晶粒界の凹凸が表面光沢の抑制に反映されにくいためである。したがって、純チタンの結晶粒径は70μm以下とする。なお、平均結晶粒径の下限は特に規定されない。実生産上、下限は5μm程度となる。
・訂正事項8
　段落【0028】を下記のとおり訂正する。
　【0028】酸洗液については、HF、HNO3 の濃度の他に、両者の濃度比HN03 /HFについて適正な条件を選ぶことが望ましい。HNO3 /HFが1.0未満では、酸洗後の純チタン板表面が汚れて、ムラのある黒みを帯びた状態となる。HN03/HFが5を超えると、純チタン板表面の光沢度が高くなり過ぎるため、表面光沢を抑えた純チタン板が得られない。
・訂正事項9
　段落【0029】を下記のとおり訂正する。
　【0029】したがって、本発明に用いる酸洗液としては、HFの濃度が2%以上、7%以下、HNO3 の濃度が4%以上、20%以下、両者の濃度比HNO3/HFが1.0以上、5以下の硝弗酸水溶液が適している。
・訂正事項10　　　　　　　　　　　　　 
　段落【0047】を下記のとおり訂正する。
　【0047】【発明の効果】
　本発明の建材用純チタン板は、O、Fe、Ni、Crを所定量含むことを許容しているので、純チタン製造用の原料として、安価なチタンスクラップあるいは純度の低いスポンジチタンを利用することができる。したがって、建材用としての成形性を備えた、価格の安い純チタン板が得られる。また、純チタン中に適当量のFe、NiおよびCrを含有し、純チタン板の平均結晶粒径が所定の範囲内にあることに加えて、焼鈍後の酸洗条件として適切な条件を定めているので、表面光沢の抑えられた光線の反射の軽度な表面性状を備えた、外装用に適した建材用純チタン板が得られる。このように、本発明の建材用純チタン板およびその製造方法によれば、安価な、建材用として好適な純チタン板が得られるので、純チタン板の建材への用途拡大等、産業上優れた効果を奏する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　訂正事項１は、「発明の名称」の欄の記載を、訂正後の特許請求の範囲の記載に整合させたものであり、明りようでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正事項２は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１および請求項３を削除し、請求項２を新たな請求項１に、請求項４を新たな請求項２に訂正するとともに、新たな請求項１に記載された建材用純チタン板の表面性状を、発明の詳細な説明中に記載された事項、例えば、段落【0018】、【0019】、【0024】、【0026】〜【0029】および表３の記載に基づいて限定するもので、特許請求の範囲の減縮及び明りようでない記載の釈明を目的とするものである。また、新たな請求項２に記載された建材用純チタン板の製造方法も上記と同様に訂正するものである。
　訂正事項３〜７、同１０は、上記特許請求の範囲の減縮に伴い詳細な説明の項の記載を整合させるためのもので、明りょうでない記載の釈明を目的として訂正するものである。
　訂正事項８、９は、実施例の表３の記載に基づいて数値を規定するもので、明りょうでない記載の釈明を目的として訂正するものである。
　そして、この訂正事項１〜１０は、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　また、これらの訂正事項は、特許明細書に記載した事項の範囲内においてなされるものである。
２−３．訂正の適否についての結論
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項乃至第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議の申立てについての判断
３−１．訂正後の本件請求項１、２に係る発明
【請求項1】
　重量割合で、Fe、NiおよびCrの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位:ppm）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が900ppm以下で、残部がTiおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が70μm以下である純チタン板であって、前記純チタン板に対して下記式（４）、（５）（単位:いずれも重量%）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことにより得られる表面性状を備えることを特徴とする建材用純チタン板。
100≦Fe≦600　　 　　　式（１）
100≦Ni+Cr≦700　　　　式（２）
Fe+Ni+Cr≦1000　 　 　　式（３）
2≦HF≦7　　　 　 　　式（４）
4≦HNO3≦20　　 　　　式（５）
1.0≦HNO3/HF≦5　　　　式（６）
【請求項2】
　重量割合で、Fe、NiおよびCrの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位:ppm）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が900ppm以下で、残部がTiおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が70μm以下である純チタン板に対して、下記式（４）、（５）（単位:いずれも重量%）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことを特徴とする建材用純チタン板の製造方法。
100≦Fe≦600　　 　　　式（１）
100≦Ni+Cr≦700　　　　式（２）
Fe+Ni+Cr≦1000　 　 　　式（３）
2≦HF≦7　　　 　 　　式（４）
4≦HNO3≦20　　 　　　式（５）
1.0≦HNO3/HF≦5　　　　式（６）
　
３−２．異議申立理由及び取消理由
　特許異議申立人株式会社神戸製鋼所は、甲第１〜４号証及び参考資料を提示した。
　本件請求項１，２記載の発明は、甲各号証に記載された発明であるか、または、甲各号証記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件請求項１、２に係る発明の特許は、特許法第２９条第第１項第３号若しくは同条第２項の規定に違反してなされたものである。
　また、本件明細書は、発明の詳細な説明が当業者が容易に実施できる程度に記載されておらず、特許発明も不明確であるから、特許法第３６条第４項、及び同第５項（平成６年法律第１１６号附則第６条第２項）の規定を満たしていない。
３−３．甲各号証に記載の事項
◎甲第1号証:「SIXTH WORLD CONFERENCE ON TITANIUM」第1675〜1680頁、1988年6月6日〜9日、フランスにて配布
　市販純チタンの再結晶挙動に及ぼすＦｅ、Ｃｒ、Ｎｉの少量添加の影響について記載され、表１に「原料に用いたチタンスポンジの含有元素とその量」が、表２に、「上記合金化後のチタン合金中のＦｅ、Ｃｒ、Ｎｉ量」が、また、図５に、表２「合金No.2」の結晶粒サイズと焼鈍時間・焼鈍温度との関係を表すグラフが各記載されている。
◎甲第2号証:「チタニウム・ジルコニウム」Vol.36　No.2　昭和６３年４月２８日発行　第６５〜７５頁
　チタン建材の実用例について記載され、１９８６年〜１９８７年にかけて造られたチタン利用建造物の具体例が示されている。
◎甲第3号証:「チタン」Vol.43　No.1　平成７年１月２８日発行　第１４〜１７頁
　チタンが建築分野に使われだして以来、ほぼ１０年経過し、１９９４年度のチタンの建材分野への使用が、国内の純チタン需要量の約１０％となったことが記載されている。
◎甲第4号証:「SAE The Engineering Society For Advancing Mobility Land Sea Air and Space]
第１〜５頁　１９８８年４月１日改訂
　米国の航空宇宙材料用チタン合金の構造試験（化学エッチング検査方法）の規格が示され、チタン表面を酸洗いするため硝酸、弗酸の混合水溶液からなる酸洗液が記載されている。
（以下、上記各甲号証を、各甲１、甲２・という。）
３−４．判断  
３−４−１．第２９条第１項、同第２項について
　訂正後の本件請求項１、２に係る発明（以下、これらを総称して本件発明という。）は、安価で、成形性が良く、光線の反射が抑えられた表面性状を持つ建材用純チタン板およびその製造方法を提供することを目的とし（本件明細書段落【0015】）、純チタンに含まれるＦｅ，Ｏ，Ｎｉ，Ｃｒ量を適度の範囲に制限すれば、成形性を損なうことがなく、さらに、適量のＦｅ，Ｎｉ，Ｃｒが含まれている純チタン板に、所定の条件に管理された酸洗処理を施すことにより、表面光沢が抑えられた、落ち着いた表面性状および色調の建材用に適した純チタン板が得られる（同段落【0018】）という知見に基づき、上記各請求項に記載のように、建材用純チタン板の化学組成、結晶粒径、及び酸洗い処理液を各規定したものである。
　これに対し、甲１には、市販純チタンの再結晶挙動に及ぼす、Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｒの少量添加の影響について記載されており、表1には、合金No.2として、Fe:360ppm、Ni＋Cr:160ppm、Fe+Ni+Cr:520PPmを含有する純チタンが、合金No.3として、Fe:490ppm、Ni+Cr:180PPm、Fe+Ni+Cr:670PPmを含有する純チタンが、そして、該合金の原料として用いたチタンスポンジの酸素(Ｏ)含有量が700ppmであったことが記載され、また、図5には、該合金No.2の冷間圧延および焼鈍後の結晶粒径が70μm以下であったことが記載されている。
　してみれば、甲１の純チタンは、本件発明のFe、NiおよびCrの式(1)、(2)および(3)(単位:ppm)を満足し、かつ酸素(Ｏ)含有量が900ppm以下で、残部がTiおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が70μm以下である純チタンが示されている点で共通している。
　しかしながら、甲１に開示のものは、単に純チタンの再結晶挙動に及ぼす、Fe、Cr、Ni少量添加の影響について調査したものであり、本件発明である建材用チタン板およびその製造方法を得るためのものではない。
　即ち、本件発明の純チタン板は、建材用に適するように、表面光沢が抑えられた表面性状および色調とするために、Fe、Cr、Niを下限量を定めて適当量含有させ、これらを純チタンの結晶粒界に偏析させ、酸洗い時に結晶粒界を優先的に腐食し、且つ、同時に、平均結晶粒径上限を規定して、表面光沢の抑制効果を高め（同段落【0024】、【0026】）、これを特定の酸洗い液で処理したものであるが、この用途と結びついた処理の点は甲１には何ら記載されていない。
　甲２，甲３の記載からは、純チタンが建材として使用されることを示すにとどまる。
　そして、甲４には、本件で規定する成分、構成比を満足する硝弗酸水溶液が示されているが、これは航空宇宙用のチタン合金のエッチング処理液であり、試料のマクロ組織検査用のエッチング処理と製品表面に特定の処理面を形成する酸洗処理とは別異のものであるから、本件と重複する部分がある硝弗酸水溶液が示されていても、このことから、本件発明の、特定化学組成のチタン板に対する特定水溶液による酸洗処理を組み合わせて、チタン板の表面性状を建材に適するように制御する考えが想起されるわけではない。
　なお、本件出願後に頒布された刊行物である参考資料（チタンVol.43No.4）には、熱延、焼鈍後の酸化スケールや表面硬化層を冷延前に酸洗いして除去するための酸洗液組成が示されているにすぎず、本件発明の光線の反射が抑えられ建材用に適した表面性状を得るための特定処理液を示唆するものではない。
　したがって、本件発明は、上記甲各号証に記載された発明であるとも、これらに記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるともいうことはできない。
３−４−２．第３６条について
　訂正請求により、チタン板に酸洗処理を施す硝弗酸水溶液の構成比の規定は、特許明細書の実施例の表3の記載に基づき、「1≦HNO3/HF≦5」から「1.0≦HNO3/HF≦5」と訂正された結果、「HNO3/HF」の範囲について臨界的意義が明らかになると共に、明細書の記載不備も解消した。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申し立ての理由によっては、本件請求項１、２に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件上記請求項に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年９月４日（２００１．９．４）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　▲１▼訂正事項１
　発明の名称を下記のとおり訂正する（アンダーラインを付した部分がこの度の訂正箇所である）。
　【発明の名称】　建材
用純
　▲２▼訂正事項２
　特許請求の範囲を下記のとおり訂正する。
　【特許請求の範囲】
　
【請求項１】
　重量割合で、Ｆｅ、ＮｉおよびＣｒの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位：ｐｐｍ）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が９００ｐｐｍ以下で、残部がＴｉおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が７０μｍ以下である
純チタン板であって、前記純チタン板に対して下記式（４）、（５）（単位：いずれも重量％）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことにより得られる表面性状を備える
　１００≦Ｆｅ≦６００　　　　　　　　　式（１）
　１００≦Ｎｉ＋Ｃｒ≦７００　　　　　　式（２）
　Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｃｒ≦１０００　　　　　　式（３）
　
２≦ＨＦ≦７　　　　　　　　　　　　　式（４）
　
４≦ＨＮＯ３≦２０　　　　　　　　　　式（５）
　
１．０≦ＨＮＯ３／ＨＦ≦５　　　　　　式（６）
　
【請求項２】
　重量割合で、Ｆｅ、ＮｉおよびＣｒの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位：ｐｐｍ）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が９００ｐｐｍ以下で、残部がＴｉおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が７０μｍ以下である純チタン板に対して、下記式（４）、（５）（単位：いずれも重量％）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことを特徴とする建材用純チタン板の製造方法。
　１００≦Ｆｅ≦６００　　　　　　　　　式（１）
　１００≦Ｎｉ＋Ｃｒ≦７００　　　　　　式（２）
　Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｃｒ≦１０００　　　　　　式（３）
　２≦ＨＦ≦７　　　　　　　　　　　　　式（４）
　４≦ＨＮＯ３≦２０　　　　　　　　　　式（５）
　
１．０
　▲３▼訂正事項３
　段落【００１５】を下記のとおり訂正する（アンダーラインを付した部分がこの度の訂正箇所である）。
　【００１５】
　【発明が解決しようとする課題】
　前述のように、チタンを
外装用
も
、さ
れ
　▲４▼訂正事項４
　段落【００１７】を下記のとおり訂正する（アンダーラインを付した部分がこの度の訂正箇所である）。
　【００１７】
　本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、安価で、成形性
が良く、光
　▲５▼訂正事項５
　段落【００１８】を下記のとおり訂正する（アンダーラインを付した部分がこの度の訂正箇所である）。
　【００１８】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者らは、前記課題を解決するために、安価なチタン原料として、チタンスクラップおよび純度の低いスポンジチタンの利用方法について検討を行った結果、純チタン中に含まれるＦｅ、Ｏ、Ｎｉ、Ｃｒ量を適度の範囲に制限すれば、成形性を損なうことがないことを知見した。さらに、適量のＦｅ、Ｎｉ、Ｃｒが含まれている純チタン板に、所定の条件に管理された酸洗処理を施すことにより、表面光沢が抑えられた、落ち着いた表面性状および色調の建材用に適した純チタン板が得られる
こと
▲１▼および▲２▼
　▲６▼訂正事項６
　段落【００１９】を下記のとおり訂正する。
　【００１９】
　▲１▼　重量割合で、Ｆｅ、ＮｉおよびＣｒの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位：ｐｐｍ）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が９００ｐｐｍ以下で、残部がＴｉおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が７０μｍ以下である
純チタン板であって、前記純チタン板に対して下記式（４）、（５）（単位：いずれも重量％）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことにより得られる表面性状を備える
　１００≦Ｆｅ≦６００　　　　　　　　　式（１）
　１００≦Ｎｉ＋Ｃｒ≦７００　　　　　　式（２）
　Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｃｒ≦１０００　　　　　　式（３）
　
２≦ＨＦ≦７　　　　　　　　　　　　　式（４）
　
４≦ＨＮＯ３≦２０　　　　　　　　　　式（５）
　
１．０≦ＨＮＯ３／ＨＦ≦５　　　　　　式（６）
　▲２▼　重量割合で、Ｆｅ、ＮｉおよびＣｒの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位：ｐｐｍ）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が９００ｐｐｍ以下で、残部がＴｉおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が７０μｍ以下である純チタン板に対して、下記式（４）、（５）（単位：いずれも重量％）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことを特徴とする建材用純チタン板の製造方法。
　１００≦Ｆｅ≦６００　　　　　　　　　式（１）
　１００≦Ｎｉ＋Ｃｒ≦７００　　　　　　式（２）
　Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｃｒ≦１０００　　　　　　式（３）
　２≦ＨＦ≦７　　　　　　　　　　　　　式（４）
　４≦ＨＮＯ３≦２０　　　　　　　　　　式（５）
　
１．０
　▲７▼訂正事項７
　段落【００２６】を下記のとおり訂正する（アンダーラインを付した部分がこの度の訂正箇所である）。
　【００２６】
　純チタン板の表面光沢に対しては、上記のＦｅ、Ｎｉ、Ｃｒ含有率の他に、純チタン板の結晶粒径が影響を及ぼす。ＪＩＳＨ０５０１求積法によって得られる平均結晶粒径が７０μｍ以上の場合には、表面光沢の抑制効果が小さい。それぞれの結晶粒が大き過ぎる場合には、結晶粒界の凹凸が表面光沢の抑制に反映されにくいためである。したがって、純チタンの結晶粒径は７０μｍ以下とす
る。
　▲８▼訂正事項８
　段落【００２８】を下記のとおり訂正する（アンダーラインを付した部分がこの度の訂正箇所である）。
　【００２８】
　酸洗液については、ＨＦ、ＨＮＯ３の濃度の他に、両者の濃度比ＨＮＯ３／ＨＦについて適正な条件を選ぶことが望ましい。ＨＮＯ３／ＨＦが
１．０
　▲９▼訂正事項９
　段落【００２９】を下記のとおり訂正する（アンダーラインを付した部分がこの度の訂正箇所である）。
　【００２９】
　したがって、本発明に用いる酸洗液としては、ＨＦの濃度が２％以上、７％以下、ＨＮＯ３の濃度が４％以上、２０％以下、両者の濃度比ＨＮＯ３／ＨＦが
１．０
　▲１０▼訂正事項１０
　段落【００４７】を下記のとおり訂正する（アンダーラインを付した部分がこの度の訂正箇所である）。
　【００４７】
　【発明の効果】
　本発明の建材用純チタン
板
板
用純
な純
板
（５４）【発明の名称】
建材
用純
（５７）【特許請求の範囲】
　
【請求項１】
　重量割合で、Ｆｅ、ＮｉおよびＣｒの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位：ｐｐｍ）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が９００ｐｐｍ以下で、残部がＴｉおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が７０μｍ以下である
純チタン板であって、前記純チタン板に対して下記式（４）、（５）（単位：いずれも重量％）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことにより得られる表面性状を備える
　１００≦Ｆｅ≦６００　　　　　　　　　式（１）
　１００≦Ｎｉ＋Ｃｒ≦７００　　　　　　式（２）
　Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｃｒ≦１０００　　　　　　式（３）
　
２≦ＨＦ≦７　　　　　　　　　　　　　式（４）
　
４≦ＨＮＯ３≦２０　　　　　　　　　　式（５）
　
１．０≦ＨＮＯ３／ＨＦ≦５　　　　　　式（６）
　
【請求項２】
　重量割合で、Ｆｅ、ＮｉおよびＣｒの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位：ｐｐｍ）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が９００ｐｐｍ以下で、残部がＴｉおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が７０μｍ以下である純チタン板に対して、下記式（４）、（５）（単位：いずれも重量％）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことを特徴とする建材用純チタン板の製造方法。
　１００≦Ｆｅ≦６００　　　　　　　　　式（１）
　１００≦Ｎｉ＋Ｃｒ≦７００　　　　　　式（２）
　Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｃｒ≦１０００　　　　　　式（３）
　２≦ＨＦ≦７　　　　　　　　　　　　　式（４）
　４≦ＨＮＯ３≦２０　　　　　　　　　　式（５）
　
１．０
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、屋根材、外壁材などの建材用純チタン、純チタン板およびその製造方法に関し、特に、安価なチタン原料の使用が可能で、加工性に優れた建材用純チタン、光線の反射の軽度な、表面光沢が抑えられた建材用純チタン板およびそれらの製造方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　チタンは、軽量で、かつ極めて耐食性に優れているために様々な用途に活用されている。最近では、内装用建材の他、屋根材、外壁材等の外装用建材としての用途も増加している。特に、チタンは海水に対して優れた耐食性を持っているため、ウォーターフロントの開発に伴って、臨海地区の建築物へ適用されることが多くなっている。
　【０００３】
　建材用チタンとしては、成形性、加工性が要求されるので、おもに軟質の工業用純チタンが用いられている。工業用純チタン（以下、純チタンと記す）には、ＪＩＳＨ４６００に規定されている、１種から３種があり、ＦｅとＯの含有率で区分されている。建材用としては、その中でもＦｅとＯの少ない１種が多用されており、化学組成としては、重量％で、Ｈ≦０．０１３％、Ｏ≦０．１５％、Ｎ≦０．０５％、Ｆｅ≦０．２０％、残部Ｔｉと規定されている。
　【０００４】
　純チタンが建材として用いられる場合には、その美麗な表面を生かすために無塗装で使用されることが多い。チタンが無塗装で用いられる場合には、内装用としては、落ち着いた表面性状あるいは色調が好まれる。また、外装用としては、構造物に落ち着いた雰囲気を与えること、航空機の運行の妨げのならないこと等を考慮して、光の反射の抑えられた表面性状のチタン板が求められている。
　【０００５】
　純チタンの薄板は、一般に次の工程で製造される。まず、原料である純度の高いスポンジ状の金属チタンをプレス加工し、円柱状の電極を作る。この電極を消耗式電極として、真空下でアーク溶解し、インゴットを作製する。次に、このインゴットを分塊圧延し、熱間圧延用のスラブを製造する。表面疵の除去等の表面手入れが施されたチタンスラブを熱間圧延、冷間圧延後、焼鈍処理によって軟化させて成形性・加工性を付与している。この焼鈍処理としては、真空下で加熱する真空焼鈍法と、大気中で帯状のチタン板を連続炉によって加熱する連続焼鈍法がある。
　【０００６】
　連続焼鈍法の場合には、焼鈍後、チタン板表面に発生したスケールを取り除くために、硝弗酸等の酸を用いて酸洗処理を施す。この酸洗処理によって、表面性状のよい、光沢のあるチタン薄板に仕上げられる。
　【０００７】
　建材用として純チタンの用途拡大を図る上で、もっとも強く求められているのは、純チタンの価格を下げることである。建材用に適していながら、価格が高いために、広く活用されるまでに至っていないのが実状である。
　【０００８】
　したがって、建材用純チタンについては、いっそうの用途拡大を図るためには、少なくとも次の（ａ）と（ｂ）、外装材として利用するためには、さらに（ｃ）の課題を同時に解決する必要がある。
　【０００９】
　（ａ）価格（製造コスト）が安いこと。
　【００１０】
　（ｂ）加工性、成形性が良いこと。
　【００１１】
　（ｃ）表面光沢が抑えられていること。
　【００１２】
　チタンの製造コストに対しては、チタン原料の影響が大きい。現在使用されている高純度のスポンジチタンは、その精製に多量の電力を必要とするため価格が高い。したがって、高純度のスポンジチタンを使用する方法では、建材用チタンの製造コストを下げることは難しい。精製度の低い、純度の低い安価なスポンジチタンを利用することがコスト節減には有効であるが、Ｎｉ、Ｃｒ等の不純物が混入するという問題がある。また、高純度のスポンジチタンの代わりに、安価なチタンスクラップを利用する方法もあるが、ＦｅおよびＯの混入が避けられない。さらに、スクラップ中にステンレス鋼が混入することがあるため、Ｎｉ、Ｃｒ等の不純物の含有率が高くなることがある。Ｆｅ、Ｏが混入し、Ｆｅが６００ｐｐｍ、Ｏが９００ｐｐｍを超えると、純チタンの硬度が高くなり、曲げ加工性が悪くなる。また、Ｎｉ、Ｃｒも純チタンの硬度を高めるために、純チタンの成形性・加工性を害する。このように安価な原料の利用については、これらの問題が解決されていないために、未だ工業化されていないのが実状である。
　【００１３】
　通常、純チタン薄板を成形加工すると、ペコと呼ばれる波打ち状の欠陥が発生しやすい。この表面欠陥が生じると、屋根材、外壁材として使用した場合に、外観が著しく損なわれるので、チタン特有の表面の美麗さ等の特色が失われる。純チタン板の成形性を向上させ、このような欠陥を防止する対策として、特公平６−１０３２９号公報には、冷間圧延、連続焼鈍によって、平均結晶粒径５〜２８μｍの成形加工用純チタン薄板を製造し、焼鈍後から成形加工までの間に弾性限を超える変形を与えずに成形加工に供される純チタン薄板が開示されている。
　【００１４】
　また、焼鈍処理後のチタン板のスケールを除去するとともに、ピット疵のない美麗な表面を持つチタン板を得るための酸洗処理方法として、特公昭６０−２５５０６号公報には、次の方法が示されている。その方法では、弗酸２ｇ／ｌ以上を含有する弗酸水溶液、または弗酸２ｇ／ｌ以上を含有する弗酸水溶液と硫酸の混合水溶液にチタン板を浸漬するか、またはその水溶液をスプレーすることによって酸洗処理する方法である。通常の硝弗酸による酸洗処理に比べて、美麗な表面の製品が得られるとされている。
　【００１５】
　【発明が解決しようとする課題】
　前述のように、チタンを
外装用
も
、さ
れ
　【００１６】
　特公平６−１０３２９号公報および特公昭６０−２５５０６号公報の方法では、（ａ）および（ｂ）、あるいは（ａ）ないし（ｃ）を同時に解決することができない。
　【００１７】
　本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、安価で、成形性
が良く、光
　【００１８】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者らは、前記課題を解決するために、安価なチタン原料として、チタンスクラップおよび純度の低いスポンジチタンの利用方法について検討を行った結果、純チタン中に含まれるＦｅ、Ｏ、Ｎｉ、Ｃｒ量を適度の範囲に制限すれば、成形性を損なうことがないことを知見した。さらに、適量のＦｅ、Ｎｉ、Ｃｒが含まれている純チタン板に、所定の条件に管理された酸洗処理を施すことにより、表面光沢が抑えられた、落ち着いた表面性状および色調の建材用に適した純チタン板が得られる
こと
▲１▼および▲２▼
　【００１９】
▲１▼　重量割合で、Ｆｅ、ＮｉおよびＣｒの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位：ｐｐｍ）を満足し、かつ酸素（０）が９００ｐｐｍ以下で、残部がＴｉおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が７０μｍ以下である
純チタン板であって、前記純チタン板に対して下記式（４）、（５）（単位：いずれも重量％）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことにより得られる表面性状を備える
　１００≦Ｆｅ≦６００　　　　　　　　　式（１）
　１００≦Ｎｉ＋Ｃｒ≦７００　　　　　　式（２）
　Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｃｒ≦１０００　　　　　　式（３）
　
２≦ＨＦ≦７　　　　　　　　　　　　　式（４）
　
４≦ＨＮＯ３≦２０　　　　　　　　　　式（５）
　
１．０≦ＨＮＯ３／ＨＦ≦５　　　　　　式（６）
　▲２▼　重量割合で、Ｆｅ、ＮｉおよびＣｒの含有率が下記式（１）、（２）および（３）（単位：ｐｐｍ）を満足し、かつ酸素（Ｏ）が９００ｐｐｍ以下で、残部がＴｉおよび不可避不純物からなる化学組成を有し、冷間圧延および焼鈍後の平均結晶粒径が７０μｍ以下である純チタン板に対して、下記式（４）、（５）（単位：いずれも重量％）および（６）を満足する硝弗酸水溶液で酸洗処理を施すことを特徴とする建材用純チタン板の製造方法。
　１００≦Ｆｅ≦６００　　　　　　　　　式（１）
　１００≦Ｎｉ＋Ｃｒ≦７００　　　　　　式（２）
　Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｃｒ≦１０００　　　　　　式（３）
　２≦ＨＦ≦７　　　　　　　　　　　　　式（４）
　４≦ＨＮＯ３≦２０　　　　　　　　　　式（５）
　
１．０
　【００２０】
　【作用】
　本発明者らは、純チタン製造用の原料として、チタンスクラップあるいは純度の低いスポンジチタンを利用する場合でも、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒの含有率が適当量であれば、純チタンの成形性を損なうことがないこと、さらに、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒが適当量含有されている場合には、表面光沢の抑えられた建材用純チタンの製造に対して有利であることを知見した。これによって、純チタン製造用の原料として、チタンスクラップあるいは純度の低いスポンジチタンの利用を可能にした。
　【００２１】
　本発明では、純チタンのＯ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒの含有率、純チタン板の平均結晶粒径および焼鈍後の酸洗条件を前記のように規定した。その根拠は下記の通りである。
　【００２２】
　純チタン板の成形性の観点から、上記４元素の含有率は下記の範囲とする必要がある。ＦｅとＯは、Ｆｅ含有率が６００ｐｐｍ、またＯの含有率が９００ｐｐｍを超えると、純チタンの硬度が高くなるため、曲げ加工性（成形性）が悪くなる。したがって、ＦｅとＯの上限はそれぞれ６００ｐｐｍ、９００ｐｐｍとした。
　【００２３】
　また、ＮｉとＣｒは、純チタンに対してＦｅの１／２程度の硬化能を持ち、ＮｉとＣｒの含有率の和（Ｎｉ＋Ｃｒ）が７００ｐｐｍを超え、かつ、ＦｅとＮｉとＣｒの含有率の和（Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｃｒ）が１０００ｐｐｍを超えると純チタンの硬度が高くなり、曲げ加工性等の成形性が悪くなる。したがって、Ｎｉ＋Ｃｒは７００ｐｐｍ以下、Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｃｒは１０００ｐｐｍ以下とした。
　【００２４】
　純チタン板の表面光沢の観点からは、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒが適当量含有されている方が良い。これらの元素は、純チタンの結晶粒界に偏析する傾向がある。この偏析部は、チタン材を冷間圧延し、焼鈍した後の酸洗の際に、優先的に腐食を受けるため、純チタン表面に凹凸が形成される。その結果、純チタンの表面は、光沢が抑えられた、光線を反射しにくい性状となる。一方、これらの元素の含有率が低過ぎる場合には、酸洗時に結晶粒界が腐食されにくいので、光沢を抑えられる程の凹凸が表面に形成されない。そのため、酸洗後の表面は平滑で光沢度の高い、きらきらとした印象を与える製品となる。したがって、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒの３元素は、ある程度含有させる必要があり、酸洗によって表面光沢が抑えられた製品を得るためには、Ｆｅ１００ｐｐｍ以上、Ｎｉ＋Ｃｒ１００ｐｐｍ以上が必要である。　Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒ含有率が、この下限値と上記の成形性の観点から定められた上限値との範囲内にある場合には、本発明の目的とする表面光沢の抑えられた、成形性の良い純チタン板を得ることができる。
　【００２５】
　なお、純チタン中のＯ含有率は低い方が望ましいので、下限は特に規定しないが、原料からの混入が避けられないので、実用的には２００ｐｐｍ程度となる。
　【００２６】
　純チタン板の表面光沢に対しては、上記のＦｅ、Ｎｉ、Ｃｒ含有率の他に、純チタン板の結晶粒径が影響を及ぼす。ＪＩＳＨ０５０１求積法によって得られる平均結晶粒径が７０μｍ以上の場合には、表面光沢の抑制効果が小さい。それぞれの結晶粒が大き過ぎる場合には、結晶粒界の凹凸が表面光沢の抑制に反映されにくいためである。したがって、純チタンの結晶粒径は７０μｍ以下とす
る。
　【００２７】
　純チタン板の表面光沢に対しては、上記の３元素の含有率、平均結晶粒径に加えて、適正な酸洗条件を選ぶことが望ましい。焼鈍後の純チタン板の酸洗液としては硝弗酸水溶液を用いる。弗酸（ＨＦ）の濃度が重量％で２％（以下、酸洗液の濃度表示は重量％）未満の場合には、焼鈍によって生成した純チタン表面のスケールを十分に除去することができない。一方、ＨＦの濃度が７％を超えると、酸洗時の反応が激しく、純チタン板表面に酸焼けと称するムラが発生する。また、酸（ＨＮＯ３）の濃度が４％未満の場合には、酸洗後の純チタン表面に酸洗反応生成物が付着して残るために、表面が汚れて、ムラのある黒みを帯びた状態となる。ＨＮＯ３濃度が２０％を超えると、表面の光沢度が高くなり過ぎるので、表面光沢を抑えた純チタン板が得られない。ＨＮＯ３の濃度が高過ぎる条件では光沢度が高くなる原因は、硝酸がチタンの酸洗反応を抑える働きがあるため、結晶粒界の優先的な腐食が起こりにくく、結晶粒界に凹凸が形成されにくいためである。
　【００２８】
　酸洗液については、ＨＦ、ＨＮＯ３の濃度の他に、両者の濃度比ＨＮＯ３／ＨＦについて適正な条件を選ぶことが望ましい。ＨＮＯ３／ＨＦが
１．０
　【００２９】
　したがって、本発明に用いる酸洗液としては、ＨＦの濃度が２％以上、７％以下、ＨＮＯ３の濃度が４％以上、２０％以下、両者の濃度比ＨＮＯ３／ＨＦが
１．０
　【００３０】
　本発明の純チタンは、前記の範囲内でＦｅ、ＮｉおよびＣｒを含むことを許容している。したがって、純チタン製造用のチタン原料として、チタンスクラップまたは純度の低いスポンジチタン等の安価な原料を使用することができる。これらの原料は、単独で用いてもよいし、両者を併用してもよい。また、これらの原料では、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒ等の含有率が高くなり過ぎる場合には、純度の高いスポンジチタンを配合することにより、成分調整するのがよい。チタンスクラップあるいは純度の低いスポンジチタン等のチタン原料に含まれる不純物としてのＦｅ、Ｎｉ、Ｃｒ等の含有率は、変動幅がかなり大きい。したがって、これらの原料を使用する場合には、予め、不純物元素の含有率を調査しておき、本発明の純チタンの化学組成範囲に入るように、原料配合を決めることが必要である。
　【００３１】
　【実施例】
（実施例１）
　実施例１では、純チタン板の成形性、表面光沢に及ぼす、Ｏ、Ｆｅ、ＮｉおよびＣｒ含有率の影響を調査した。
　【００３２】
　表１に、供試材作製用に用いた純チタンチタンインゴット２０本の化学組成を示した。供試材Ｎｏ．１〜１３は本発明の純チタン、供試材Ｎｏ．１４〜２０は比較材としての純チタンである。
　【００３３】
　【表１】
　【００３４】
　チタンインゴット溶製用のチタン原料として、供試材Ｎｏ．１〜１０およびＮｏ．１４〜２０に対しては、純度の高いスポンジチタン（ＪＩＳＨ２１５１−１種）を用いた。供試材Ｎｏ．１１〜１３に対しては、細かい切屑状のチタンスクラップ（Ｏ：０．０４５％、Ｆｅ：０．０２５％、Ｎｉ：０．００７％、Ｃｒ：０．００６７％、いずれも重量％）を用いた。この他、Ｆｅ、ＮｉおよびＣｒ含有率調整用の原料として、純Ｆｅ、純Ｎｉ、純Ｃｒを用いた。インゴットの溶製は、プラズマアーク炉を利用し、アルゴン雰囲気下で所定の配合割合の原料を溶解する方法によった。インゴットは大きさが、厚さ２０ｍｍ、幅６０ｍｍ、長さ１５０ｍｍであり、重さが８００ｇである。
　【００３５】
　得られたインゴットは、９５０℃に加熱し、厚さ１０ｍｍまで鍛造した後、さらに、８５０℃に加熱して厚さ５ｍｍまで熱間圧延した。圧延後の素材は、表面のスケールを取り除くために、厚さ４ｍｍまで表面を機械加工した。その後、厚さ４ｍｍから０．８ｍｍまで冷間で圧延した。
　【００３６】
　圧延後の素材から、幅２０ｍｍ、長さ１５０ｍｍの試験片を切り出した。その試験片を、大気中で７００℃の温度に、５分間保持することにより焼鈍した。焼鈍後の試験片に対して、３０℃の硝弗酸水溶液（ＨＦ：３％、ＨＮＯ３：１０％、ＨＮＯ３／ＨＦ：３．３）に２分間浸漬する条件で酸洗処理を施し、焼鈍の際に生成した試験片表面のスケールを除去した。各試験片の平均結晶粒径は、１０〜８０μｍ程度であった。
　【００３７】
　試験片の評価は、成形性をビッカース硬度、表面光沢をＪＩＳＺ８７４１に規定されている６０度鏡面光沢法による光沢度によった。なお、硬度の測定は試験片の縦断面、光沢度の測定は圧延面で行った。
　【００３８】
　表１にこれらの調査結果を併せて示した。ビッカース硬度が１７０を超える場合には、硬度が高すぎて成形性が悪くなるので、成形性不良（×）とした。また、光沢度が３０を超える場合には、光沢が抑えられた表面性状にはならないので、その場合には表面光沢不良（×）とした。光沢度３０以下を良（○）とした理由は、この範囲が、ＪＩＳＺ８７４１に準拠し、６０度鏡面光沢の測定条件下で、中光沢の中心視感光沢が得られる鏡面光沢度であることとも一致している。
　【００３９】
　表１から明かなように、供試材Ｎｏ．１〜１３の本発明の純チタン板は、成形性が良く、表面光沢も抑えられており、本発明の目的とする建材用に適した特性を備えている。それに対して、供試材Ｎｏ．１４〜２０の比較用の純チタン板は、化学組成の範囲が本発明の範囲外であるために、成形性または表面光沢が不良となることが確認された。また、チタン原料として、チタンスクラップを用いた供試材Ｎｏ．１１〜１３については、化学組成が本発明の範囲内であるために、成形性、表面光沢ともに良好である。この結果から、チタン原料として、高純度のスポンジチタン以外の原料を用いても、化学組成が本発明の範囲内であれば、純チタン板の特性には影響がないことが裏付けられた。
　【００４０】
（実施例２）
　純チタン板の表面光沢に及ぼす結晶粒径の影響を調査した。供試材としては、実施例１で用いた供試材Ｎｏ．６と同じ化学組成の冷間圧延材を使用した。冷間圧延材から、縦２０ｍｍ、横２０ｍｍの試験片を切り出し、この試験片を５５０℃から５０℃おきに８５０℃までの各温度に５分間保持する条件で焼鈍し、平均結晶粒径の異なる試験片を調製した。さらに、焼鈍後の試験片に対して、実施例１と同じ条件で酸洗処理を施した。得られた試験片について、圧延方向と平行な縦断面でＪＩＳＨ０５０１の求積法にしたがって、平均結晶粒径を測定し、また、実施例１と同じ方法で表面の鏡面光沢度を測定した。表２にその調査結果を示した。
　【００４１】
　【表２】
　【００４２】
　平均結晶粒径が７０μｍ以下の本発明の純チタン板（試験Ｎｏ．１〜６）は、表面光沢度が３０以下であり、光沢が抑えられた表面性状となっていることが分かる。それに対して、平均結晶粒径が７０μｍを超えると（試験Ｎｏ．７）、表面光沢度が３０を超えており、光沢度が高過ぎるといえる。この結果から、純チタン板の平均結晶粒径は７０μｍ以下が適していることが確認された。
　【００４３】
（実施例３）
　光沢度に及ぼす酸洗条件の影響を調査した。供試材としては、実施例１で用いた供試材Ｎｏ．６と同じ化学組成の冷間圧延材を使用した。冷間圧延材を７００℃、５分間保持の条件で焼鈍し、縦５０ｍｍ、横５０ｍｍの試験片を切り出した。この試験片を、表３に示す各条件の硝弗酸水溶液によって酸洗した。酸洗液の温度は３０℃、保持時間は２分とした。酸洗後の試験片について、表面観察により脱スケール性を含む酸洗の効果を調査し、実施例１と同じ方法で表面光沢度を測定した。表３にこれらの調査結果を示した。
　【００４４】
　【表３】
　【００４５】
　本発明例の試験Ｎｏ．１〜１１については、酸洗条件が本発明の範囲内であるために、試験片表面にスケールの残存、汚れなどがなく、表面が清浄である。また、光沢度も３０以下で、光沢が抑えられた建材用に適した表面性状となっている。それに対して、比較例の試験Ｎｏ．１２〜２５については、酸洗条件が本発明の範囲外であるために、試験片表面にスケールの残存、汚れが認められるものが多い。さらに、光沢度が３０を超えるものが多い。このように、比較例の場合には、スケールの残存、汚れがないこと、光沢度３０以下であることの条件をすべて充たすものはなかった。
　【００４６】
　この結果から、酸洗条件としては、本発明の条件が適していることが確認された。
　【００４７】
　【発明の効果】
　本発明の建材用純チタン
板
板
用純
な純
板