【事件の表示】
　特許第３０８３１３６号「ポリエステル系樹脂組成物およびその用途」の請求項１ないし５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０８３１３６号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
〔1〕手続の経緯
　本件特許第3083136号の請求項1〜5に係る発明は、平成9年(1997)7月25日に出願され、平成12年6月30日に設定登録された。
  その後、東レ・デュポン株式会社より特許異議の申立がなされ、当審より平成13年5月30日付け取消理由が通知され、その指定期間内に平成13年7月31日付けの訂正請求書および特許異議意見書が提出されている。
〔2〕訂正の適否についての判断
1.訂正事項は次のとおりである。
(1)訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項1〜5を次のとおりに訂正する。
「【請求項1】 芳香族ポリエステル単位のハードセグメント(A1)を20〜50重量％と炭素／酸素原子比が2.0〜2.9で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールからなるソフトセグメント(A2)を50〜80重量％縮合してなるポリエステル樹脂(A)および芳香族ポリエステル単位のハードセグメント(B1)を20〜50重量％と炭素／酸素原子比が3.0〜4.0で示されるポリアルキレンオキシドグリコールからなるソフトセグメント(B2)を50〜80重量％縮合してなるポリエステル樹脂(B)を混合してなり、ポリエステル樹脂(A)とポリエステル樹脂(B)の混合比(A／B)が3／2〜1／7であることを特徴とするポリエステル系樹脂組成物。
【請求項2】 混合後のポリエステル系樹脂組成物中のソフトセグメント(A2)の含有量が10〜30重量％であることを特徴とする請求項1記載のポリエステル系樹脂組成物。
【請求項3】 ポリアルキレンオキサイドグリコールの分子量が500〜3000であること特徴とする請求項1又は2記載のポリエステル系樹脂組成物。
【請求項4】 請求項1〜3いずれか記載のポリエステル系樹脂組成物を用いたことを特徴とるポリエステルエラストマーフィルム。」
(2)訂正事項b
　特許公報第2頁第37〜38行の「混合してなるポリエステル系樹脂組成物」を、「混合してなり、ポリエステル樹脂(A)とポリエステル樹脂(B)の混合比（A／B）が3／2〜1／7であるポリエステル系樹脂組成物」と訂正する。
(3)訂正事項c
　特許公報第3頁第40〜46行の「本発明においては、(A)及び(B)の混合比・・成型物の耐膨潤性が低下して好ましくない。」を、「本発明においては、(A)及び(B)の混合比は、混合重量比（A／B）が3／2〜1／7であり、更には3／2〜3／5が好ましく、かかる混合重量比（A／B）が1／7未満では、得られる成型物（ポリエステルエラストマーフイルム等）の透湿度が不足し、逆に3／2を越えると得られる成型物の耐膨潤性が低下する。」と訂正する。
2.訂正の適否の判断
　訂正は、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてなされたものである。
　そして、(1)訂正事項ａは、請求項1と請求項2とを合体したものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、(2)訂正事項b〜(3)訂正事項cは、特許請求の範囲の減縮に伴う明細書の特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るためのものであって、明瞭でない記載の釈明を目的とするものであって、新規事項の追加にも該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
3.むすび
　以上のとおりであるから、特許法第120条の4第2項及び同条第3項において準用する特許法第126条第2項から第4項までの規定に適合するので、当該訂正を適法なものとして認める。
〔4〕特許異議の申立てについての判断
1.本件発明
　異議申立の対象となった本件特許第3083136号の請求項1〜5に係る発明は、その後上記訂正請求がなされ、本件訂正明細書の特許請求の範囲の請求項1〜4に記載された事項により特定される前項〔2〕.1.(1)訂正事項aに示すとおりのものとなっている。
2.特許異議申立理由の概要
　特許異議申立人東レ・デュポン株式会社は、証拠として平成13年2月23日付け特許異議申立書に添付することにより、下記刊行物1に対応する甲第1号証を提出し、
(i)訂正前の本件発明1〜5は、甲第1号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することが出来たものであって、特許法第29条第2項の規定に違反して特許されたものであるから、
本件特許を取り消すべき旨主張する。
3.引用刊行物の記載事項
(1)刊行物1(甲第1号証；特公平2-20425号公報)には、
「(A)・・を有する疎水性弾性体の連続相、ここで疎水性弾性体は・・コポリエステル弾性体或いは２種又はそれ以上のコポリエステル弾性体の混合物であり・・、エチレンオキサイドの量はコポリエーテルエステル或いは２種又はそれ以上のコポリエーテルエステルの混合物の全重量に基づいて20重量％より多くなく、・・約25〜80重量％の短鎖エステル単位を有する；
(B)・・を有する親水性弾性体の連続相、ここで親水性弾性体は・・コポリエステル弾性体或いは2種又はそれ以上のコポリエステル弾性体の混合物であり・・、エチレンオキサイドの量はコポリエーテルエステル或いは2種又はそれ以上のコポリエーテルエステルの混合物の全重量に基づいて約25〜68重量％であり、・・約25〜80重量％の短鎖エステル単位を含む；
・・・一緒に接合されたコポリエーテルエステル弾性体の疎水性層及び親水性層の２成分フィルム。」（請求項１）、
「疎水性コポリエーテルエステルの長鎖エステル単位を形成させるために使用することのできる代表的なポリ（アルキレン）グリコールは・・ポリ（1，2-及び1，3-プロピレンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール、適当な割合のエチレンオキサイド及び1，2-プロピレンオキサイドのランダム又はブロック共重合体、及びテトラヒドロフランの、少量の第2の単量体例えばメチルテトラヒドロフランとのランダム又はブロック共重合体を含む。」(第9欄第34行〜第10欄第1行）、
「親水性フィルムを形成するコポリエーテルエステルを製造するために使用される代表的な長鎖グリコールは・・ポリ（エチレンオキシド）グリコール、エチレンオキサイドで末端処理されたポリプロピレンオキシドグリコール、ポリ（エチレンオキシド）グリコールの他のグリコール例えばエチレンオキサイドで末端処理されたポリ（プロピレンオキシド）及び／又はポリ（テトラメチレンオキシド）グリコールとの混合物を含む。」(第10欄第25〜35行）、
「2成分フィルムの疎水性及び親水性層は、2種又はそれ以上のコポリエーテルエステル弾性体のブレンド又は混合物であってもよい。ブレンドに使用されるコポリエーテルエステルは、個々の基準において弾性体に対して上述した値内に入る必要がない。」（第14欄第36〜41行）、
「このエチレンオキサイド基は、重合体に、水蒸気を容易に透過させる特性を有しせしめる。一般にコポリエーテルエステル中のエチレンオキサイドのパーセントが高くなればなる程、水蒸気の透過の程度が高くなる。」(第10欄第15〜19行）、
「上記実施例は中でも、2成分フィルム構造体の水蒸気透過性比がブレンドを含めて重合体の適当な選択、複合物フィルムの厚さ及び個々の層の厚さによって調節できることを示している。」（第28欄第第1〜5行）、
「実施例9 
　親水性コポリエーテルエステルD80重量％およびシリカ・・溶融混合することにより製造した。親水性コポリエーテルエステルA70重量親濃厚物F30重量％からなる供給した。・・疎水性コポリエーテルエステルCを同一の溶融物合体ブロックに連結された直径1インチの押出し機に供給した。」（第26欄〜27欄）
旨記載されている。
4.対比・判断
 〔理由1〕〈同法第29条第2項違反について〉
　本件請求項1〜4に係る発明（以下、「本件発明1〜4」という。）は、透湿性に優れたポリエステル樹脂と耐膨潤性に優れたポリエステル樹脂を混合することにより、透湿性と耐膨潤性の双方の性質を有するという技術課題を解決したポリエステル系樹脂組成物を得ることにある。
　本件発明1〜4と刊行物1記載の発明とを順次対比するに、まず、
　本件発明1は、「芳香族ポリエステル単位のハードセグメント（A1）を20〜50重量％と炭素／酸素原子比(C／O比)が2.0〜2.9で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールからなるソフトセグメント(A2)を50〜80重量％縮合してなるポリエステル樹脂(A)および芳香族ポリエステル単位のハードセグメント(B1)を20〜50重量％とC/O比が3.0〜4.0で示されるポリアルキレンオキシドグリコールからなるソフトセグメント(B2)を50〜80重量％縮合してなるポリエステル樹脂(B)を混合してなり、ポリエステル樹脂(A)とポリエステル樹脂(B)の混合比(A／B)が3／2〜1／7であることを特徴とするポリエステル系樹脂組成物。」であるのに対して、刊行物1に「疎水性層及び親水性層の2成分フイルム」（特許請求の範囲請求項1）が記載されており、その疎水性層を、或いは親水性層を構成する樹脂はコーポリエーテルポリエステル混合物であることも有り得るから、両者は二種のポリエステル樹脂のブレンド物であるという点では一応一致する。
　そこで、両者を子細に対比すると、本件発明1のポリエステル樹脂(A)は、刊行物1記載の特に第10欄第25〜35行に記載の「親水性フィルムを形成するコポリエーテルエステルを製造するために使用される代表的な長鎖グリコールは・・・ポリ（エチレンオキシド）グリコール、エチレンオキサイドで末端処理されたポリプロピレンオキシドグリコール、ポリ（エチレンオキシド）グリコールの他のグリコール例えばエチレンオキサイドで末端処理されたポリ（プロピレンオキシド）及び／又はポリ（テトラメチレンオキシド）グリコールとの混合物を含む」と同じ化合物であるから、これらは本件発明1で限定する「C／O比2.0〜2.9で示されるポリアルキレンオキサイドグリコール」と同じC／O比のものあることが容易に推察できる。
　してみると、本件発明1と刊行物1記載の発明とは、
(a)本件発明1のポリエステル樹脂(B)は、芳香族ポリエステル単位のハードセグメント(B1)を20〜50重量％とC/O比が3.0〜4.0で示されるポリアルキレンオキシドグリコールからなるソフトセグメント(B2)を50〜80重量％縮合してなるポリエステル樹脂であるのに対して、特に刊行物1の第13頁第26欄の実施例9を考察すると、親水性コポリエーテルステルD（ハードセグメント約25重量％、C／O比約2.7）と親水性コポリエーテルエステルA（ハードセグメント約50重量％、C／O比2.0）を溶融混合したブレンド物からなるという点、および
(b)本件発明1はポリエステル樹脂(A)とポリエステル樹脂(B)の混合比(A／B)が3／2〜1／7であると限定しているのに対して、刊行物1には、混合重量比の適量を明示する記載がない、
という点で両者は相違する。
　そこで、その(a)点を検討すると、本件発明1は(B2)成分が、50〜80重量部であるのに対して、刊行物1のそれは25重量％であり、両者はその構成成分に大きな違いがあるばかりでなく、刊行物1には、25重量％という事例に基づいて、(B2)成分を50〜80重量部に設定することが可能な程度の技術的論拠など示されていない。
　ということは、本件発明のポリエステル樹脂(B)は刊行物1記載のものから容易に想到できるようなものではない。
　次に、その(b)点を検討すると、本件発明1はポリエステル樹脂(A)とポリエステル樹脂(B)の混合比(A／B)が3／2〜1／7であると限定している。
　そこで、このブレンドの態様の詳細を、特に刊行物1の第13頁第26欄の実施例9に基づいて考察すると、本件発明1のポリエステル樹脂(A)に対応するコポリエーテルAと、ポリエステル樹脂(B)に対応するコポリエーテルエステルDの混合重量比は、70／30程度であって、本件発明1の3／2〜1／7の範囲とはかなりかけ離れた値であるから、そうしてみれば、本件発明1の技術課題を解決する目的で、刊行物1記載の70／30の事例に基づいて本件発明で限定する3／2〜1／7の範囲を限定することが容易に為し得るという程度の技術的論拠などない。
　本件発明1は、刊行物1記載の親水性、疎水性のポリエステルのブレンド物の材料挙動からは予測できない作用効果を奏しているといえる。
　してみれば、本件発明1は、刊行物1記載の発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものとはいえない。
　本件発明2は、本件発明1または2の混合後のポリエステル系樹脂組成物中のソフトセグメント(A2)の含有量を10〜30重量％に定めたものであるが、刊行物1の特に実施例９を参考に算定すると、約35重量％程度とかけ離れたものであるから、この35重量％の事例に基づいて、本件発明2の10〜30重量％の範囲のものを想到することができる程度の技術的論拠などない。
　本件発明3は、本件発明1〜2において、ポリアルキレングリコールの分子量が500〜3000であることを規定しているが、この程度の分子量のものは通常用いられる程度のものではあるが、請求項1又は2記載のポリエステル系樹脂組成物を引用していることからすると、請求項1に係る発明の検討において指摘したそれと同じ理由で、刊行物1記載の発明に基づいて当業者が容易に想到できることではない。
　本件発明4は、本件発明1〜3のポリエステル樹脂組成物を用いたポリエテルエラストマーフィルムであるが、ポリエステル樹脂組成物を用法として、特にフイルムなどは典型的なものではあるが、本件発明4は、請求項1〜3に係る発明を引用していることからすると、請求項1〜3に係る発明の検討において指摘したそれと同じ理由で、刊行物1記載の発明に基づいて当業者が容易に想到できることではない。
　以上のとおりであるから、本件発明2〜4も、刊行物1記載の発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものとはいえない。
　したがって、本件発明1〜4に係る特許は、特許法第29条第2項の規定に違反してなされたものではない。
5.むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立人の理由及び証拠によっては、本件発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１０月１日（２００１．１０．１）
【訂正の要旨】
　訂正の要旨
１．訂正事項は次のとおりである。
（１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１〜５を次のとおりに訂正する。
「【請求項１】　芳香族ポリエステル単位のハードセグメント（Ａ１）を２０〜５０重量％と炭素／酸素原子比が２．０〜２．９で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールからなるソフトセグメント（Ａ２）を５０〜８０重量％縮合してなるポリエステル樹脂（Ａ）および芳香族ポリエステル単位のハードセグメント（Ｂ１）を２０〜５０重量％と炭素／酸素原子比が３．０〜４．０で示されるポリアルキレンオキシドグリコールからなるソフトセグメント（Ｂ２）を５０〜８０重量％縮合してなるポリエステル樹脂（Ｂ）を混合してなり、ポリエステル樹脂（Ａ）とポリエステル樹脂（Ｂ）の混合比（Ａ／Ｂ）が３／２〜１／７であることを特徴とするポリエステル系樹脂組成物。
　【請求項２】　混合後のポリエステル系樹脂組成物中のソフトセグメント（Ａ２）の含有量が１０〜３０重量％であることを特徴とする請求項１記載のポリエステル系樹脂組成物。
　【請求項３】　ポリアルキレンオキサイドグリコールの分子量が５００〜３０００であること特徴とする請求項１又は２記載のポリエステル系樹脂組成物。
　【請求項４】　請求項１〜３いずれか記載のポリエステル系樹脂組成物を用いたことを特徴とるポリエステルエラストマーフィルム。」
（２）訂正事項ｂ
　特許公報第２頁第３７〜３８行の「混合してなるポリエステル系樹脂組成物」を、「混合してなり、ポリエステル樹脂（Ａ）とポリエステル樹脂（Ｂ）の混合比（Ａ／Ｂ）が３／２〜１／７であるポリエステル系樹脂組成物」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　特許公報第３頁第４０〜４６行の「本発明においては、（Ａ）及び（Ｂ）の混合比・・成型物の耐膨潤性が低下して好ましくない。」を、「本発明においては、（Ａ）及び（Ｂ）の混合比は、混合重量比（Ａ／Ｂ）が３／２〜１／７であり、更には３／２〜３／５が好ましく、かかる混合重量比（Ａ／Ｂ）が１／７未満では、得られる成型物（ポリエステルエラストマーフイルム等）の透湿度が不足し、逆に３／２を越えると得られる成型物の耐膨潤性が低下する。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
ポリエステル系樹脂組成物およびその用途
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　芳香族ポリエステル単位のハードセグメント（Ａ１）を２０〜５０重量％と炭素／酸素原子比が２．０〜２．９で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールからなるソフトセグメント（Ａ２）を５０〜８０重量％縮合してなるポリエステル樹脂（Ａ）および芳香族ポリエステル単位のハードセグメント（Ｂ１）を２０〜５０重量％と炭素／酸素原子比が３．０〜４．０で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールからなるソフトセグメント（Ｂ２）を５０〜８０重量％縮合してなるポリエステル樹脂（Ｂ）を混合してな
り、ポリエステル樹脂（Ａ）とポリエステル樹脂（Ｂ）の混合比（Ａ／Ｂ）が３／２〜１／７であ
　【請求項
２
　【請求項
３
　【請求項
４
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、ポリエステル系共重合体の樹脂組成物に関し、更に詳しくは、透湿性および耐膨潤性に優れたポリエステルエラストマーフィルムに有用なポリエステル系樹脂組成物および該フィルムに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　芳香族ジカルボン酸と脂肪族グリコールのポリエステルをハードセグメントとし、ポリ（アルキレンオキシド）グリコールをソフトセグメントとするポリエステル−ポリエーテル型のブロック共重合体は、耐寒性、耐熱性、耐油性、耐屈曲疲労性、機械的強度に優れた飽和ポリエステルエラストマーとして自動車用部品、工業用部品、電気・電子部品等に使用されているが、最近では該共重合体の持つ透湿性を利用して、透湿性フィルム等の用途にも利用されており、防水性があり、かつ透湿性を有する衣料等の関係にもその用途は広がっている。
　【０００３】
　例えば、特公平１−４８８７２号公報には、短鎖エステル単位を５０〜７０重量％にしたポリエステルのフィルムが開示されている。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、上記のポリエステルフィルムは、短鎖エステル単位を５０重量％以上含有しているため、耐膨潤性には優れるものの、透湿性や柔軟性を十分に確保することが難しく、耐膨潤性、透湿性、柔軟性等をすべて満足するポリエステルエラストマーフィルムが望まれているのである。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　そこで、本発明者は、かかる事情に鑑みて鋭意研究した結果、芳香族ポリエステル単位のハードセグメント（Ａ１）を２０〜５０重量％と炭素／酸素原子比が２．０〜２．９で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールからなるソフトセグメント（Ａ２）を５０〜８０重量％縮合してなるポリエステル樹脂（Ａ）および芳香族ポリエステル単位のハードセグメント（Ｂ１）を２０〜５０重量％と炭素／酸素原子比が３．０〜４．０で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールからなるソフトセグメント（Ｂ２）を５０〜８０重量％縮合してなるポリエステル樹脂（Ｂ）を混合してな
り、ポリエステル樹脂（Ａ）とポリエステル樹脂（Ｂ）の混合比（Ａ／Ｂ）が３／２〜１／７であ
　【０００６】
　【発明の実施の形態】
　以下に本発明を詳細に説明する。
　本発明のポリエステル系樹脂組成物は、ポリエステル樹脂（Ａ）およびポリエステル樹脂（Ｂ）を混合してなるもので、かかるポリエステル樹脂（Ａ）は、芳香族ポリエステル単位のハードセグメント（Ａ１）を２０〜５０重量％と炭素／酸素原子比が２．０〜２．９で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールからなるソフトセグメント（Ａ２）を５０〜８０重量％縮合してなるもので、より具体的には、芳香族ジカルボン酸、アルキレングリコール及び炭素／酸素原子比が２．０〜２．９で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールを重縮合して得られるポリエステル系樹脂で、かかる芳香族ジカルボン酸としては、主としてテレフタル酸及びその低級アルキルエステルが用いられ、その他としてはイソフタル酸、フタル酸、２，５−ノルボナンジカルボン酸、１，４−ナフタル酸、１，５−ナフタル酸、４，４−オキシ安息香酸及びそれらの低級アルキルエステル等が挙げられるが、中でもジメチルテレフタレートが原料の入手し易さ、ポリエステル化速度の速いこと、ポリエーテルに対する影響（酸分解しない）の面から特に好ましい。
　【０００７】
　また、かかるアルキレングリコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール等が挙げられるが、中でも１，４−ブタンジオールが良好な結晶性を示し特に好ましい。
　更に、かかる炭素／酸素原子比が２．０〜２．９のポリアルキレンオキシドグリコールとしては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールのエチレンオキサイド付加物等が挙げられ、好適にはポリエチレングリコールが用いられる。
　【０００８】
　本発明のポリエステル系樹脂組成物は、上記の各成分を用いて、通常の共重合方法により製造することができる。
　つまり、芳香族ジカルボン酸、アルキレングリコール及びポリ（アルキレンオキシド）グリコールを反応させるのであって、反応機構としては、まず、芳香族ジカルボン酸とアルキレングリコール及び芳香族ジカルボン酸とポリ（アルキレンオキシド）グリコールのエステル反応がおこり、その後重縮合して、ポリエステル共重合体（飽和ポリエステルエラストマー）を生成するのである。
　そして、上記の反応においては、触媒が用いられ該触媒は、チタン系の触媒であり、具体的にはテトライソプロピルチタネート、テトラ−ｎ−ブチルチタネート等が挙げられ、好ましくはテトラ−ｎ−ブチルチタネートが用いられる。
　また、これらの触媒は２種以上併用してもよく、触媒の添加方法は、最初に一括添加しても良いがエステル反応時と重縮合反応時に分けて添加した方が良好であり、その添加量の比率は１／１〜１０の範囲で行うのが好ましい。
　【０００９】
　上記の如き方法により、本発明のポリエステル樹脂（Ａ）が得られるわけであるが、本発明においては、得られたポリエステル樹脂（Ａ）中の芳香族ポリエステル単位のハードセグメント（Ａ１）を２０〜５０重量％、炭素／酸素原子比が２．０〜２．９で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールからなるソフトセグメント（Ａ２）を５０〜８０重量％とすることが必要で、（Ａ１）の縮合割合が２０重量％未満或いは（Ａ２）の縮合割合が８０重量％を越えると、成形性が著しく低下し、逆に（Ａ２）の縮合割合が５０重量％未満或いは（Ａ１）の縮合割合が５０重量％を越えると成型物の柔軟性や透湿性が低下して、本発明の目的を達成することができない。
　【００１０】
　かかる（Ａ１）及び（Ａ２）の縮合割合をコントロールするには、上記の製造法において各材料の仕込み量を、芳香族ジカルボン酸又はその低級アルキルエステル、アルキレングリコール及びポリアルキレンオキシドグリコールをモル比で１／０．５〜２．０／０．０５〜０．６の割合とするのが好ましく、特に好ましくは、１／１．０〜１．５／０．１〜０．４である。
　また、芳香族ジカルボン酸１モルに対する触媒の添加量は、０．０００１〜０．１モルが好ましく、特に好ましくは１／０．００１〜０．０１モルである。
　【００１１】
　また、上記のポリエステル樹脂（Ａ）と混合されるポリエステル樹脂（Ｂ）もポリエステル樹脂（Ａ）と同様に製造することができるが、ソフトセグメントに用いるポリアルキレンオキサイドグリコールとして、炭素／酸素原子比が３．０〜４．０で示されるポリアルキレンオキサイドグリコールを用いる必要があり、かかるポリアルキレンオキサイドグリコールとしては、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリプロピレングリコールのエチレンオキサイド付加物等が挙げられ、好適にはポリテトラメチレングリコールが用いられる。
　また、ポリエステル樹脂（Ａ）及び（Ｂ）に用いられるポリアルキレンオキサイドグリコールはそれぞれ、分子量が５００〜３０００（更には１０００〜２０００）が好ましく、分子量が５００未満の場合は、ソフトセグメントのブロック性が低下し融点の低下やゴム弾性等の低下が顕著となり、逆に３０００を越えた場合はハードセグメントとソフトセグメントの相溶性が大きく低下し、樹脂強度等に悪影響を及ぼすため好ましくない。
　【００１２】
　上記の如く得られたポリエステル樹脂（Ａ）及び（Ｂ）は、混合されて本発明のポリエステル系樹脂組成物になるのであるが、かかる混合にあたっては、特に限定されず、両者を直接溶融混合する方法、両者を適当な溶剤にて溶解混合した後、溶剤を溜去せしめる方法等を挙げることができるが、一般的には、両者を単軸又は二軸押出機等で直接溶融混合する方法が採用される。
　【００１３】
　本発明においては、
（Ａ）及び（Ｂ）の混合比は、混合重量比（Ａ／Ｂ）が３／２〜１／７であり、更には３／２〜３／５が好ましく、かかる混合重量比（Ａ／Ｂ）が１／７未満では、得られる成型物（ポリエステルエラストマーフィルム等）の透湿度が不足し、逆に３／２を越えると得られる成型物の耐膨潤性が低下する
　また、ポリエステル系樹脂組成物中に混合後のポリエステル系樹脂組成物のうちポリエステル樹脂（Ａ）に由来するソフトセグメント（Ａ２）を１０〜３０重量％含有させることが好ましく、かかる含有量が１０重量％未満では得られる成型物の透湿度が不足し、逆に３０重量％を越えると得られる成型物の耐膨潤性が低下して好ましくない。
　【００１４】
　本発明のポリエステル系樹脂組成物には、必要に応じて、ヒンダードフェノール系等の酸化防止剤、熱安定剤、アルカリ金属化合物，タルク等の結晶核剤、ガラス繊維、難燃剤、紫外線吸収剤、着色剤等を配合することができ、かかる配合は反応時或いは反応後いずれも可能である。
　かくして本発明のポリエステル系樹脂組成物が得られるわけであるが、本発明においては、かかる樹脂組成物をフィルム化してポリエステルエラストマーフィルムとすることが有用で、かかるフィルムについて説明する。
　【００１５】
　上記のポリエステルエラストマーは、上記の組成物を周知の方法に従って、溶融成形することにより、フィルム（又はシート）状に成形することができる。
　該フイルムの厚みは特に限定はなく、数μｍないし数１００μｍに設定することができ、好ましくは、５〜５０μｍ、特に好ましくは、１０〜３０μｍである。上記の如くして得られたフイルムは必要に応じ、吸湿或は乾燥等の調湿処理した後延伸に供せられる。
　延伸は、一軸延伸、二軸延伸のいずれであってもよい。一軸延伸の場合は１．５倍以上、特に２倍以上とすることが好ましい。二軸延伸の場合は面積倍率で１．５倍以上、特に２倍以上、更には４倍以上とすることが好ましい。
　延伸方法としてはロール延伸法、テンター延伸法、延伸ブロー法などが採用できる。二軸延伸の場合は同時二軸延伸方式、逐次二軸延伸方式のいずれの方式も採用できる。また一般にかかる延伸加工後、熱処理を行うことやコロナ放電処理の表面処理等を行う事もできる。
　【００１６】
　かくして得られたポリエステルエラストマーフィルムは、耐膨潤性、透湿性、柔軟性、防水性等に優れており、医療用途（救急絆創膏，サージカルテープ，リハビリテープ等の医療補助用テープの基材、消炎・鎮痛・血行促進等の疾患治療用テープの基材、手術用手袋等）、衛生用途（紙おむつ固定用テープの基材、ナプキン固定用テープの基材）、スポーツ衣料用途等においても大変有用である。
　【００１７】
　【実施例】
　以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。
尚、実施例中、「％」、「部」とあるのは、特に断りのない限り重量部を意味する。
　実施例１
［ポリエステル樹脂（Ａ）の製造］
　撹拌機、温度計、ガス吹き込み口及び蒸留口を備えた反応器に窒素ガス雰囲気下でジメチルテレフタレート２２．２部、１，４−ブタンジオール２０．６部、平均分子量２０００のポリエチレングリコール５７．１部及び触媒としてテトラブチルチタネート０．００１５部と酸化防止剤としてヒンダードフェノール系化合物（チバガイギー社製；イルガノックス１３３０）０．１部を仕込み２１０℃で窒素ガス中で２時間反応させ、メタノール７．２部を溜出後、更に該ヒンダードフェノール系化合物を０．１部とテトラブチルチタネート０．００２０部を添加して２１０℃から２４５℃まで９０分で昇温し、同時に反応系の圧力を徐々に減じて真空度１．０Ｔｏｒｒで３０分間反応させた。次いで、反応系の温度を２３０℃まで冷却すると共に反応を続け、昇温から５時間後に系を常圧に戻し、ペレタイザーにてペレット化して、ペレット状のポリエステル樹脂組成物（Ａ）（ハードセグメント（Ａ１）２８．４重量％、ソフトセグメント（Ａ２）７１．６重量％）を得た。
　【００１８】
［ポリエステル樹脂（Ｂ）の製造］
　撹拌機、温度計、ガス吹き込み口及び蒸留口を備えた反応器に窒素ガス雰囲気下でジメチルテレフタレート２２．２部、１，４−ブタンジオール２０．６部、平均分子量２０００のポリテトラメチレングリコール５７．１部及び触媒としてテトラブチルチタネート０．００１５部と酸化防止剤としてヒンダードフェノール系化合物（チバガイギー社製；イルガノックス１３３０）０．１部を仕込み２１０℃で窒素ガス中で２時間反応させ、メタノール７．２部を溜出後、更に該ヒンダードフェノール系化合物を０．１部とテトラブチルチタネート０．００２０部を添加して２１０℃から２４５℃まで９０分で昇温し、同時に反応系の圧力を徐々に減じて真空度１．０Ｔｏｒｒで３０分間反応させた。次いで、反応系の温度を２３０℃まで冷却すると共に反応を続け、昇温から５時間後に系を常圧に戻し、ペレタイザーにてペレット化して、ペレット状のポリエステル樹脂組成物（Ｂ）（ハードセグメント（Ｂ１）２８．４重量％、ソフトセグメント（Ｂ２）７１．６重量％）を得た。
　【００１９】
　上記で得られたポリエステル樹脂（Ａ）及び（Ｂ）を混合重量比（Ａ／Ｂ）が３／５になるように単軸押出機で１９０℃で溶融混合して、ペレット状の本発明のポリエステル系樹脂組成物を得た。
　次いで、得られたペレットをスクリュー径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２８の押出機に取り付けたリップ開度０．６ｍｍ、幅５００ｍｍのＴダイを用いて樹脂の融点より５０℃高い温度で押出し、内部が２５℃の水が循環する直径３５０ｍｍφの冷却ロールに接触せしめ、１０ｍ／分で引き取って、１０μｍ厚さのポリエステルエラストマーフィルムを得た。
　【００２０】
　得られたポリエステル系樹脂組成物のペレット及びポリエステルエラストマーフィルムを用いて、以下の評価を行った。
（硬度）
　得られたペレットを射出成型機にて、直径１０ｃｍ、厚み７ｍｍの試験片を成形して、ショアー（Ｄ）を２０℃にて測定した。
（膨潤度）
　得られたポリエステルエラストマーフィルムを１５ｃｍ×１５ｃｍに裁断して、４０℃，９０％ＲＨの雰囲気中に放置し、放置前後のフィルムの面積を測定して、放置前の面積を１００として放置後の面積（相対値）を調べた。
（透湿度）
　得られたポリエステルエラストマーフィルムを用いて、ＪＩＳ　Ｚ　０２０８のＣＵＰ法に準拠して測定した。
　【００２１】
　実施例２
［ポリエステル樹脂（Ａ）の製造］
　撹拌機、温度計、ガス吹き込み口及び蒸留口を備えた反応器に窒素ガス雰囲気下でジメチルテレフタレート３１．１部、平均分子量１０００のポリエチレングリコール４０．０部、１，４−ブタンジオール２８．９部、及び触媒としてテトラブチルチタネート０．００１５部と酸化防止剤としてヒンダードフェノール系化合物（チバガイギー社製；イルガノックス１３３０）０．１部を仕込み２１０℃で窒素ガス中で２時間反応させ、メタノール１０．１部を溜出後、更に該ヒンダードフェノール系化合物を０．０５部とテトラブチルチタネート０．００２０部を添加して２１０℃から２４５℃まで９０分で昇温し、同時に反応系の圧力を徐々に減じて真空度１．０Ｔｏｒｒで３０分間反応させた。次いで、反応系の温度を２３０℃まで冷却すると共に反応を続け、昇温から４．５時間後に系を常圧に戻し、ペレタイザーにてペレット化して、ペレット状の本発明のポリエステル系樹脂組成物（ハードセグメント（Ａ１）４４．２重量％、ソフトセグメント（Ａ２）５５．８重量％）を得た。
　【００２２】
［ポリエステル樹脂（Ｂ）の製造］
　撹拌機、温度計、ガス吹き込み口及び蒸留口を備えた反応器に窒素ガス雰囲気下でジメチルテレフタレート３１．１部、平均分子量１０００のポリテトラメチレングリコール４０．０部、１，４−ブタンジオール２８．９部、及び触媒としてテトラブチルチタネート０．００１５部と酸化防止剤としてヒンダードフェノール系化合物（チバガイギー社製；イルガノックス１３３０）０．１部を仕込み２１０℃で窒素ガス中で２時間反応させ、メタノール１０．１部を溜出後、更に該ヒンダードフェノール系化合物を０．０５部とテトラブチルチタネート０．００２０部を添加して２１０℃から２４５℃まで９０分で昇温し、同時に反応系の圧力を徐々に減じて真空度１．０Ｔｏｒｒで３０分間反応させた。次いで、反応系の温度を２３０℃まで冷却すると共に反応を続け、昇温から４．５時間後に系を常圧に戻し、ペレタイザーにてペレット化して、ペレット状の本発明のポリエステル系樹脂組成物（ハードセグメント（Ｂ１）４４．２重量％、ソフトセグメント（Ｂ２）５５．８重量％）を得た。
　上記で得られたポリエステル樹脂（Ａ）及び（Ｂ）を混合重量比（Ａ／Ｂ）が１／１になるように単軸押出機で２００℃で溶融混合して、ペレット状の本発明のポリエステル系樹脂組成物を得た。
　得られた樹脂組成物を用いて、実施例１と同様に評価を行った。
　【００２３】
　実施例３
　実施例１において、ポリエステル樹脂（Ａ）及び（Ｂ）の製造時に、それぞれジメチルテレフタレート２７．３部、１，４−ブタンジオール２５．４部を用い、更に、ポリエステル樹脂（Ａ）の製造においては、平均分子量１４５０のポリエチレングリコールを４７．３部とし、また、ポリエステル樹脂（Ｂ）の製造においては、平均分子量１４００のポリテトラメチレングリコール４７．３部を用いて反応を行った以外は同様に行って、ポリエステル樹脂（Ａ）（ハードセグメント（Ａ１）３７．１重量％、ソフトセグメント（Ａ２）６２，９重量％）／ポリエステル樹脂（Ｂ）（ハードセグメント（Ｂ１）３７．１重量％、ソフトセグメント（Ｂ２）が６２．９重量％）が４／５（重量比）のポリエステル系樹脂組成物を得た後、同様に評価を行った。
　【００２４】
　比較例１
　実施例１の［ポリエステル樹脂（Ａ）の製造］において、ジメチルテレフタレート４２．７部、１，４−ブタンジオール３９．７部、平均分子量１０００のポリエチレングリコール１７．６部を用いて反応を行った以外は同様に行って、ポリエステル樹脂（Ａ）（ハードセグメント（Ａ１）７２．７重量％、ソフトセグメント（Ａ２）２７．３重量％）を得て、同様にポリエステル系樹脂組成物を得ようとしたが、ポリエステル樹脂（Ｂ）との混合時において樹脂同士の混合性が大きく低下し、相分離を起こして、良好な樹脂組成物を得ることができず、評価は行わなかった。
　【００２５】
　比較例２
　実施例１の［ポリエステル樹脂（Ａ）の製造］において、ジメチルテレフタレート１２．３部、１，４−ブタンジオール１１．５部、平均分子量２０００のポリエチレングリコール７６．２部を用いて反応を行ったが、得られた樹脂は、明確な結晶性を示さず、成形することが不可能で、良好なペレットを得ることができず、評価は行わなかった。
　【００２６】
　比較例３
　実施例１の［ポリエステル樹脂（Ｂ）の製造］において、ジメチルテレフタレート４２．７部、１，４−ブタンジオール３９．７部、平均分子量１０００のポリテトラメチレングリコール１７．６部を用いて反応を行った以外は同様に行って、ポリエステル樹脂（Ｂ）（ハードセグメント（Ｂ１）７２．７重量％、ソフトセグメント（Ｂ２）２７．３重量％）を得て、同様にポリエステル系樹脂組成物を得ようとしたが、ポリエステル樹脂（Ａ）との混合時において樹脂同士の混合性が大きく低下し、相分離を起こして、良好な樹脂組成物を得ることができず、評価は行わなかった。
　【００２７】
　比較例４
　実施例１の［ポリエステル樹脂（Ｂ）の製造］において、ジメチルテレフタレート１２．３部、１，４ブタンジオール１１．５部、平均分子量２０００のポリテトラメチレングリコール７６．２部を用いて反応を行ったが、得られた樹脂は明確な結晶性を示さず成形することが不可能で、良好なペレットを得ることができず、評価は行わなかった。
　【００２８】
　比較例５
　実施例１の［ポリエステル樹脂（Ａ）の製造］において、ポリエチレングリコールをポリテトラメチレングリコールに変更した以外は同様に行って、ポリエステル樹脂（Ａ）（ハードセグメント（Ａ１）２８．４重量％、ソフトセグメント（Ａ２）７１．６重量％を得て、同様にポリエステル系樹脂組成物を得た後、同様に評価を行った。
　【００２９】
　比較例６
　実施例１の［ポリエステル樹脂（Ｂ）の製造］において、ポリテトラメチレングリコールをポリエチレングリコールに変更した以外は同様に行って、ポリエステル樹脂（Ｂ）（ハードセグメント（Ｂ１）２８．４重量％、ソフトセグメント（Ｂ２）７１．６重量％を得て、同様にポリエステル系樹脂組成物を得た後、同様に評価を行った。
　実施例及び比較例の評価結果を表１に示す。
　【００３０】
　【００３１】
　【発明の効果】
　本発明のポリエステル系樹脂組成物は、耐膨潤性、透湿性、柔軟性、防水性等に優れ、かかる樹脂組成物より得られるポリエステルエラストマーフィルムは、医療用途（救急絆創膏，サージカルテープ，リハビリテープ等の医療補助用テープの基材、消炎・鎮痛・血行促進等の疾患治療用テープの基材、手術用手袋等）、衛生用途（紙おむつ固定用テープの基材、ナプキン固定用テープの基材）、スポーツ衣料用途等においても大変有用である。