【事件の表示】
　特許第３０７９９８５号「酸素濃度検出器」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３０７９９８５号の請求項１に係る発明についての出願は、平成８年１月３０日に特許出願され、平成１２年６月２３日にその特許権の設定登録がなされ、その後、特許異議申立人板倉昭夫より特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１３年９月２０日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正の内容
　特許権者が求める訂正は、特許明細書を訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに訂正するもので、以下の訂正事項ａ、ｂよりなるものである。
訂正事項ａ
　特許請求の範囲の
　「【請求項１】　ハウジングと該ハウジングに挿入固定された検出素子とよりなり、かつ上記ハウジングの上方にはリード線を挿通配置した金属製保護カバーを設けてなると共に、
　該金属製保護カバーは内側カバーと該内側カバーの外方を更に被覆する外側カバーとよりなり、かつ上記内側カバーと外側カバーとの間には撥水性フィルタを設けてなる酸素濃度検出器において、
　上記外側カバーは、上記内側カバーと当接すると共に、上記撥水性フィルタが介在しない第一部分と、上記撥水性フィルタが介在する第二部分とを有し、
　また、上記内側カバーは上記第一部分において上記外側カバーをかしめることにより該外側カバーを固定させてなり、
　かつ上記撥水性フィルタは、上記第二部分において上記外側カバーをかしめることにより上記内側カバーと外側カバーの間で固定されてなり、
　更に、上記第一部分は上記第二部分よりもハウジング側にあることを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項２】　請求項１において、上記第一部分における外側カバーの外径は、上記第二部分における外側カバーの外径以上であることを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項３】　請求項１又は２において、上記外側カバーの上端は上端開口部を有し、該上端開口部はゴムシール材によりシールされていることを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項４】　請求項１〜３のいずれか一項において、少なくとも上記第一部分においては、上記内側カバーの硬度は上記外側カバーの硬度よりも大きいことを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項５】　請求項４において、上記内側カバー及び外側カバーはステンレス鋼よりなり、上記内側カバーの硬度はＨｖ１５０〜３５０であり、かつ上記外側カバーの硬度はＨｖ１００〜３００であることを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項６】　請求項１〜５のいずれか一項において、上記内側カバーの板厚は上記外側カバーの板厚より厚いことを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項７】　請求項１〜６のいずれか一項において、上記内側カバー及び外側カバーはステンレス鋼よりなり、上記内側カバーの硬度はＨｖ１５０〜３５０であり、かつ上記外側カバーの硬度はＨｖ１００〜３００であり、かつ上記内側カバーの板厚は０．４〜０．８ｍｍであり、上記外側カバーの板厚は０．３〜０．６ｍｍであることを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項８】　請求項１〜７において、少なくとも上記第一部分のかしめ固定は、８点にて行うことを特徴とする酸素濃度検出器。」
（なお、【請求項８】の「請求項１〜７において」という記載は、「請求項１〜７のいずれか一項において」の趣旨と解される。）
という記載を次の請求項１−７のように訂正する。
　「【請求項１】　ハウジングと該ハウジングに挿入固定された検出素子とよりなり、かつ上記ハウジングの上方にはリード線を挿通配置した金属製保護カバーを設けてなると共に、該金属製保護カバーは内側カバーと該内側カバーの外方を更に被覆する外側カバーとよりなり、かつ上記内側カバーと外側カバーとの間には撥水性フィルタを設けてなる酸素濃度検出器において、上記外側カバーは、上記内側カバーと当接すると共に、上記撥水性フィルタが介在しない第一部分と、上記撥水性フィルタが介在する第二部分とを有し、また、上記内側カバーは上記第一部分において上記外側カバーをかしめることにより該外側カバーを固定させてなり、かつ上記撥水性フィルタは、上記第二部分において上記外側カバーをかしめることにより上記内側カバーと外側カバーの間で固定されてなり、更に、上記第一部分は上記第二部分よりもハウジング側にあるとともに、少なくとも上記第一部分においては、上記内側カバーの硬度は上記外側カバーの硬度よりも大きいことを特徴とする酸素濃度検出器。
　　【請求項２】　請求項１において、上記第一部分における外側カバーの外径は、上記第二部分における外側カバーの外径以上であることを特徴とする酸素濃度検出器。
　　【請求項３】　請求項１又は２において、上記外側カバーの上端は上端開口部を有し、該上端開口部はゴムシール材によりシールされていることを特徴とする酸素濃度検出器。
　　【請求項４】　請求項１において、上記内側カバー及び外側カバーはステンレス鋼よりなり、上記内側カバーの硬度はＨｖ１５０〜３５０であり、かつ上記外側カバーの硬度はＨｖ１００〜３００であることを特徴とする酸素濃度検出器。
　　【請求項５】　請求項１〜４のいずれか一項において、上記内側カバーの板厚は上記外側カバーの板厚より厚いことを特徴とする酸素濃度検出器。
　　【請求項６】　請求項１〜５のいずれか一項において、上記内側カバー及び外側カバーはステンレス鋼よりなり、上記内側カバーの硬度はＨｖ１５０〜３５０であり、かつ上記外側カバーの硬度はＨｖ１００〜３００であり、かつ上記内側カバーの板厚は０．４〜０．８ｍｍであり、上記外側カバーの板厚は０．３〜０．６ｍｍであることを特徴とする酸素濃度検出器。
　　【請求項７】　請求項１〜６において、少なくとも上記第一部分のかしめ固定は、８点にて行うことを特徴とする酸素濃度検出器。」
（なお、【請求項７】の「請求項１〜６において」という記載は、「請求項１〜６のいずれか一項において」の趣旨と解される。）
訂正事項ｂ
　特許明細書の【００１５】【００１９】【００２５】【００２８】【００２９】【００３１】の記載を訂正明細書の【００１５】【００１９】【００２５】【００２８】【００２９】【００３１】の記載に訂正し、特許明細書の【００２４】を削除する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
訂正事項ａについて
　訂正明細書の請求項１，４は、それぞれ、特許明細書の請求項４，５と実質的に同一のものである。そして、訂正明細書において、特許明細書の請求項１は削除されている。
　訂正明細書の請求項２，３は、いずれも、特許明細書の請求項２，３と記載上同一であるが、実質的に訂正がなされている。
　訂正明細書の請求項５，６，７は、それぞれ、特許明細書の請求項６，７，８に対応するもので、実質的に訂正がなされている。
　以上をまとめると、訂正事項ａは、特許明細書の請求項１を削除し、請求項２，３，６〜８について訂正をするものということができる。
　そして、請求項１の削除は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。請求項２，３，６〜８についての訂正は、特許明細書の請求項４に記載されている「少なくとも上記第一部分においては、上記内側カバーの硬度は上記外側カバーの硬度よりも大きい」という構成を付加するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。これらの訂正は、いずれも、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
訂正事項ｂについて
　訂正事項ｂは、訂正事項ａと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、いずれも、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
２−３．独立特許要件
　特許明細書の請求項２，３，６〜８についての訂正は、特許異議の申立てがされていない請求項についての訂正であって、特許請求の範囲の減縮を目的としてするものであるから、訂正明細書の請求項２，３，５〜７に係る発明が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか否かについて検討する。
　訂正明細書の請求項２，３，５〜７に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項２，３，５〜７に記載された事項により特定される前記のとおりのもので、いずれも「少なくとも上記第一部分においては、上記内側カバーの硬度は上記外側カバーの硬度よりも大きい」という構成を含むものである。
　当審で通知した取消理由の概要は、本件の請求項１に係る発明についての特許は、特許法第２９条の２の規定に違反してされたものであり、取消されるべきものである、というもので、そこで引用された、本件の出願の日前の特許出願であって、その出願後に出願公開がされた、特願平６−２８９９０５号（特開平８−１４５９３９号公報）の願書に最初に添付された明細書又は図面（以下、「先願明細書」という。）には、上記「少なくとも上記第一部分においては、上記内側カバーの硬度は上記外側カバーの硬度よりも大きい」という構成についての記載はなく、示唆されてもいない。したがって、訂正明細書の請求項２，３，５〜７に係る発明は、先願明細書に記載されたものではなく、特許法第２９条の２の規定により特許を受けることができない、とはいえない。また、他に、訂正明細書の請求項２，３，５〜７に係る発明が、特許出願の際独立して特許を受けることができない、とする理由を発見しない。
２−４．むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので当該訂正を認める。
３．特許異議の申立てについての判断
　請求項１に係る発明は、訂正の結果削除され、特許異議の申立ての対象が存在しないので、この特許異議の申立ては、特許法第１２０条の６第１項で準用する第１３５条の規定によって却下すべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年６月２７日（２００２．６．２７）
【訂正の要旨】
　訂正の要旨
１．特許請求の範囲を次のように訂正する。
　【請求項１】　ハウジングと該ハウジングに挿入固定された検出素子とよりなり、かつ上記ハウジングの上方にはリード線を挿通配置した金属製保護カバーを設けてなると共に、該金属製保護カバーは内側カバーと該内側カバーの外方を更に被覆する外側カバーとよりなり、かつ上記内側カバーと外側カバーとの間には撥水性フィルタを設けてなる酸素濃度検出器において、上記外側カバーは、上記内側カバーと当接すると共に、上記撥水性フィルタが介在しない第一部分と、上記撥水性フィルタが介在する第二部分とを有し、また、上記内側カバーは上記第一部分において上記外側カバーをかしめることにより該外側カバーを固定させてなり、かつ上記撥水性フィルタは、上記第二部分において上記外側カバーをかしめることにより上記内側カバーと外側カバーの間で固定されてなり、更に、上記第一部分は上記第二部分よりも
ハウジング側にあるとともに、少なくとも上記第一部分においては、上記内側カバーの硬度は上記外側カバーの硬度よりも大きい
　【請求項２】　請求項１において、上記第一部分における外側カバーの外径は、上記第二部分における外側カバーの外径以上であることを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項３】　請求項１又は２において、上記外側カバーの上端は上端開口部を有し、該上端開口部はゴムシール材によりシールされていることを特徴とする酸素濃度検出器。
　
【請求項４】　請求項１において、
　
【請求項５】　請求項１〜４のいずれか一項において、
　
【請求項６】　請求項１〜５のいずれか一項において、
　
【請求項７】　請求項１〜６において、
２．特許請求の範囲の訂正と整合するように、特許明細書の【００１５】【００１９】【００２５】【００２８】【００２９】【００３１】の記載を訂正し、【００２４】を削除する。
（５４）【発明の名称】
酸素濃度検出器
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　ハウジングと該ハウジングに挿入固定された検出素子とよりなり，かつ上記ハウジングの上方にはリード線を挿通配置した金属製保護カバーを設けてなると共に，該金属製保護カバーは内側カバーと該内側カバーの外方を更に被覆する外側カバーとよりなり，かつ上記内側カバーと外側カバーとの間には撥水性フィルタを設けてなる酸素濃度検出器において，上記外側カバーは，上記内側カバーと当接すると共に，上記撥水性フィルタが介在しない第一部分と，上記撥水性フィルタが介在する第二部分とを有し，また，上記内側カバーは上記第一部分において上記外側カバーをかしめることにより該外側カバーを固定させてなり，かつ上記撥水性フィルタは，上記第二部分において上記外側カバーをかしめることにより上記内側カバーと外側カバーの間で固定されてなり，更に，上記第一部分は上記第二部分よりも
ハウジング側にあるとともに、少なくとも上記第一部分においては，上記内側カバーの硬度は上記外側カバーの硬度よりも大きいことを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項２】　請求項１において，上記第一部分における外側カバーの外径は，上記第二部分における外側カバーの外径以上であることを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項３】　請求項１又は２において，上記外側カバーの上端は上端開口部を有し，該上端開口部はゴムシール材によりシールされていることを特徴とする酸素濃度検出器。
　【請求項４】　請求項１において，
　【請求項５】　請求項１〜４のいずれか一項において，
　【請求項６】　請求項１〜５のいずれか一項において，
　【請求項７】　請求項１〜６において，
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【技術分野】
　本発明は，自動車エンジン等の内燃機関における空燃比制御等に使用する撥水性フィルタを内蔵した酸素濃度検出器に関する。
　【０００２】
　【従来技術】
　従来，自動車エンジンの排気系には，空燃比を検知する空燃比センサが設置され，該空燃比センサにて検知された空燃比を元に，上記自動車エンジンの燃焼制御を行っている。これにより，上記排気系に設けられた，排気ガス浄化用の三元触媒コンバータの浄化効率を高めることができる。そして，上記空燃比センサとしては，酸素濃度検出器が使用されている。
　【０００３】
　上記酸素濃度検出器は，酸素イオン導電性固体電解質よりなる検出素子が内蔵されているが，該検出素子は，その内部に設けられた基準ガス室に基準ガスとなる大気を導入する必要がある。上記大気を導入するために，上記酸素濃度検出器には，外界に開口した大気導入通路が設けてある。そして，上記大気導入通路からの水の浸入を防止するため，通気性と撥水性とを備えたフィルタを上記大気導入通路に配置することがある。
　【０００４】
　このような酸素濃度検出器としては，例えば，特開平６−２２９９７６号に示すものが挙げられる。上記酸素濃度検出器は，ハウジングと該ハウジングに挿入固定された検出素子とよりなり，かつ上記ハウジングの上方にはリード線を挿通配置した金属製保護カバーを設ける。上記金属製保護カバーは，内側カバーと，該内側カバーの外方を被覆する外側カバーとよりなる。そして，上記外側カバーと内側カバーとの間には，撥水性フィルタが配置されている。
　【０００５】
　また，上記内側カバー及び外側カバー双方の上端開口部には，上記リード線を挿通配置したゴムシール材が設けてある。ただし，上記外側カバーは，直接上記ゴムシール材と接触していない。上記ゴムシール材により，上記リード線を固定すると共に，上記内側カバー及び外側カバーの内部への水の浸入を防止することができる。そして，上記内側カバーと外側カバーとは，上記撥水性フィルタを介在させた部分，上記ゴムシール材を設けた部分の二ヶ所において，かしめ固定されている。これにより，上記内側カバー及び外側カバーのかしめ固定と，上記ゴムシール材及び撥水性フィルタのかしめ固定とを同時に行うことができる。
　【０００６】
　【解決しようとする課題】
　しかしながら，上記酸素濃度検出器には，いくつかの問題が発生する。上記酸素濃度検出器は，ゴムシール材のかしめ固定と，外側カバー及び内側カバーのかしめ固定を，一度のかしめ固定によって行っている。上記外側カバー等は一般に耐熱性の金属板よりなり，ゴムシール材とは全く異なる材質である。このため，両者を同時にかしめ固定する際には，しばしば一方のかしめ固定の状態が良好であっても，他方のかしめ固定の状態が不良となることがある。
　【０００７】
　例えば，上記外側カバーのかしめ固定が良好であっても，ゴムシール材のかしめ固定が不充分であれば，ゴムシール材と内側カバーとの間より水等が浸入するおそれがある。また，上記ゴムシール材のかしめ固定が過剰であれば，該ゴムシール材に割れ等が生じるおそれもある。なお，上記かしめ固定が不充分であるとは，かしめ固定の際のかしめる力が弱く，上記外側カバー等の変形量が小さかったことを示している。また，上記かしめ固定が過剰であるとは，かしめ固定の際のかしめる力が強く，上記外側カバー等の変形量が大きかったことを示している。
　【０００８】
　一方，上記ゴムシール材のかしめ固定の状態が良好であっても，上記内側カバー及び外側カバーのかしめ固定が不充分であれば，上記同様，隙間から水等が浸入するおそれがある。また，上記内側カバー及び外側カバーのかしめ固定が過剰であれば，両者に応力腐蝕割れが生じるおそれもある。
　【０００９】
　また，上記ゴムシール材は酸素濃度検出器の上端部，また上記撥水性フィルタは上記ゴムシール材のすぐ下方に設けられていることが多い。従って，上記外側カバーと内側カバーとにおいて，かしめ固定の行なわれる部分が酸素濃度検出器の上端部のみとなる場合もある。この場合には，上記内側カバーと外側カバーとにおいて，かしめ固定部の耐振性が不充分となり，該かしめ固定部のゆるみ等が生じるおそれもある。
　【００１０】
　更に，近年，排気ガス規制の強化（ＯＢＤ−ＩＩ，ＬＥＶ及びＵＬＥＶ等）への対応などから，上記酸素濃度検出器を排気ガス浄化用の三元触媒コンバータの下流側の排気管等に取付けることが行なわれるようになってきた。即ち，上記空燃比センサの取付位置が多様化するようになってきた。
　【００１１】
　上記取付位置は，従来の取付位置であるエンジンのエキゾーストマニホルド（エンジンのすぐ下流側）と比較して，条件が悪い。即ち，上記取付位置は，酸素濃度検出器に対する被水，冠水等が発生しやすく，従って，酸素濃度検出器の内部に水が浸入する機会の多い位置である。また，上記取付位置は，激しい振動等が加わりやすい位置でもある。即ち，上記取付け位置が多様化することにより，より厳しい使用環境において，酸素濃度検出器が使用されるようになってきた。
　【００１２】
　そして，上記従来の酸素濃度検出器の内側カバーと外側カバーのかしめ固定は，上述したごとく，酸素濃度検出器の上端において行なわれることが多い。このような位置におけるかしめ固定は，上記厳しい使用環境において酸素濃度検出器を使用した場合には，上記外側カバー及び内側カバーの間において，良好なかしめ固定の状態を得ることができないおそれがある。
　【００１３】
　即ち，かしめ固定部の径サイズが小さいため，使用中の振動等により，外側カバーに働く外力により，該かしめ固定部においてゆるみが発生する。また，これを起因とした撥水性フィルタの固定のズレ，ゆるみを引き起こし，防水性の低下等の不具合を生じさせるおそれがある。
　【００１４】
　本発明は，かかる問題点に鑑み，より厳しい使用環境においても，優れた耐振性，防水性を発揮することができる，酸素濃度検出器を提供しようとするものである。
　【００１５】
　【課題の解決手段】
　請求項１の発明は，ハウジングと該ハウジングに挿入固定された検出素子とよりなり，かつ上記ハウジングの上方にはリード線を挿通配置した金属製保護カバーを設けてなると共に，該金属製保護カバーは内側カバーと該内側カバーの外方を更に被覆する外側カバーとよりなり，かつ上記内側カバーと外側カバーとの間には撥水性フィルタを設けてなる酸素濃度検出器において，上記外側カバーは，上記内側カバーと当接すると共に，上記撥水性フィルタが介在しない第一部分と，上記撥水性フィルタが介在する第二部分とを有し，また，上記内側カバーは上記第一部分において上記外側カバーをかしめることにより該外側カバーを固定させてなり，かつ上記撥水性フィルタは，上記第二部分において上記外側カバーをかしめることにより上記内側カバーと外側カバーの間で固定されてなり，更に，上記第一部分は上記第二部分よりも
ハウジング側にあるとともに、少なくとも上記第一部分においては，上記内側カバーの硬度は上記外側カバーの硬度よりも大きいことを特徴とする酸素濃度検出器にある。
　【００１６】
　本発明の作用につき，以下に説明する。本発明の酸素濃度検出器において，上記外側カバー及び内側カバーは，両者の間になにものも存在しない第一部分においてかしめ固定されている。しかも，従来のように，かしめ固定部が上記酸素濃度検出器の上端ではなく，ハウジングに近い中央部となり，よって，かしめ固定部における径サイズも大きくなる。このため，かしめ固定部の強度が強くなる。
　【００１７】
　このように，上記外側カバー及び内側カバーのかしめ固定を最適な状態にて行うことができる。よって，第一部分におけるかしめ固定の状態が良好となり，優れた耐振性を得ることができる。また，このことから保護カバーにおけるゆるみ等が生じ難く，第一部分において，外側カバーと内側カバーとの間での優れたシール性を得ることができる。また，上記撥水性フィルタを設けた第二部分においても，上記のことから，ずれ，ゆるみが生じることなく，第二部分におけるシール性を維持することができる。このため，従来以上の厳しい使用環境において，これらの優れた性能を得ることができる。
　【００１８】
　次に，上記内側カバーの上端と外側カバーとの間において，例えば，絶縁用あるいはリード線の抜け防止用の部品をはさみ固定することができる。即ち，例えば，後述の図１に示すごとく，内側カバーの上端部と外側カバーに設けられた段差を利用し，上述の部品を固定することができる。上記部品を取付けることにより，上記リード線が複数本設けられた際，これらの間の絶縁を確実なものとすることができ，よって，酸素濃度検出器の性能及び信頼性を向上させることができる。
　【００１９】
　仮に，上記部品を，上述の構造にて，はさみ固定することができない場合には，上述の絶縁性，抜け防止等の効果を得るための構造は大変複雑となり，酸素濃度検出器の組付けの手間が増大し，ひいてはコスト高の原因となる。
　また、少なくとも上記第一部分においては，上記内側カバーの硬度は上記外側カバーの硬度よりも大きいことが好ましい。これにより，上記外側カバーを上記内側カバーに対して，ガタ等がなく，確実に固定することができる。このため，上記外側カバーと内側カバーとの間にかしめ固定される撥水性フィルタも，そのかしめ固定された位置がずれることがない。従って，防水性に優れた酸素濃度検出器を得ることができる。
　【００２０】
　以上により，本発明によれば，より厳しい使用環境においても，優れた耐振性，防水性を発揮することができる，酸素濃度検出器を提供することができる。
　【００２１】
　なお，上記撥水性フィルタは，通気性を有し，かつ水をはじく性質を有する材料により形成されている。かかる材料としては，テフロンのＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）よりなる多孔質材料等を挙げることができる。更に，上記外側カバー及び内側カバーには，大気を導入するための大気導入口が設けてあり，上記撥水性フィルタは，上記大気導入口の間に介在するように設けられている。また，上記撥水性フィルタの形状は，例えば筒状とすることができる。
　【００２２】
　次に，請求項２の発明のように，上記第一部分における外側カバーの外径は，上記第二部分における外側カバーの外径以上であることが好ましい。これにより，優れた耐振性を得ることができる。
　【００２３】
　次に，請求項３の発明のように，上記外側カバーの上端は上端開口部を有し，該上端開口部はゴムシール材によりシールされていることが好ましい。これにより，外側カバーの上端開口部より水が浸入することを防止することができる。
　【００２５】
　次に，請求項４の発明のように，
　【００２６】
　上記内側カバーの硬度がＨｖ１５０未満である場合には，外側カバーとの硬度差が小さくなり，確実なかしめ固定ができなくなるおそれがある。また，外力により変形され易くなり，上記内側カバーの内部に設けられた各種の部品（リード線等）の保護を図ることができなくなるおそれがある。一方，上記硬度がＨｖ３５０より大きい場合には，上記かしめ固定の際に割れが発生するおそれがある。また，上記酸素濃度検出器の使用中に，応力腐蝕割れ等が発生するおそれがある。
　【００２７】
　また，上記外側カバーの硬度がＨｖ１００未満である場合には，上記外側カバーを製造する上での限界でもあり，また，強度が弱いため，上記酸素濃度検出器の使用中に外力を受けた場合（飛石当たり等），変形されやすくなるおそれがある。一方，上記外側カバーの硬度がＨｖ３００より大きい場合には，上記内側カバーとの硬度差が小さくなり，確実なかしめ固定ができなくなるおそれがある。なお，上記硬度の単位であるＨｖはビッカース硬度である。
　【００２８】
　次に，請求項５の発明のように，
請求項１の説明において
　【００２９】
　次に，請求項６の発明のように，
　【００３０】
　一方，上記外側カバーの板厚が０．３ｍｍ未満である場合には，上記外側カバーの強度が弱く，変形されやすくなるおそれがある。また，上記内側カバーに対し，確実に固定され難くなるおそれがある。一方，上記外側カバーの板厚が０．６ｍｍよりも厚い場合には，かしめ加工が難しくなるおそれがある。なお，上記内側カバー及び外側カバーの硬度については，上述と同様である。
　【００３１】
　次に，請求項７の発明のように，
　【００３２】
　なお，上記かしめ固定を６点以下の部分にて行った場合には，各部分の距離が長すぎて，周方向における均一な押圧を行うことができないおそれがある。このため，かしめ固定した部分のシール性が不十分となるおそれがある。また，外側カバーの断面形状が円形とならず，変形するおそれがある。また，７点のかしめ固定は，かしめ型の作製が難しく，９点を越えた場合には，かしめ型の段取替え等の工程数が増大するため，組付けの手間がかかり，好ましくない。また，上記からも知られるごとく，第二部分も８点かしめ固定とすることが好ましい。
　【００３３】
　【発明の実施の形態】
　実施形態例
　本発明の実施形態例にかかる酸素濃度検出器につき，図１，図２を用いて説明する。図１に示すごとく，本例の酸素濃度検出器１は，ハウジング１９０と該ハウジング１９０に挿入固定された検出素子２とよりなり，かつ上記ハウジング１９０の上方にはリード線１７１，１７２，１７３を挿通配置した金属製保護カバーを設けてある。
　【００３４】
　上記金属製保護カバーは内側カバー１２と該内側カバー１２の外方を更に被覆する外側カバー１１とよりなり，かつ上記内側カバー１２と上記外側カバー１１との間には撥水性フィルタ１０を設けてある。上記外側カバー１１は，上記内側カバー１２と当接すると共に，上記撥水性フィルタ１０が介在しない第一部分１１１と，上記撥水性フィルタ１０が介在する第二部分１１２とを有する。
　【００３５】
　また，上記内側カバー１２は，上記第一部分１１１の２箇所のかしめ固定部１００において，上記外側カバー１１をかしめることにより，該外側カバー１１を固定させている。更に，上記撥水性フィルタ１０は，上記第二部分１１２の二箇所のかしめ固定部１００において，上記外側カバー１１をかしめることにより，上記内側カバー１２と外側カバーとの間で固定されている。
　【００３６】
　そして，上記第一部分１１１は上記第二部分１１２よりもハウジング１９０の側にある。即ち，上記第二部分１１２の下方に上記第一部分１１１が設けてある。また，上記第一部分１１１における外側カバー１１の外径は，上記第二部分１１２における外側カバー１１の外径と同等であり，更に，上記外側カバー１１の上端は上端開口部１１８を有し，該上端開口部１１８はゴムシール材１０１によりシールされている。
　【００３７】
　なお，上記内側カバー１２の上端が上記外側カバー１１における段差部分１１０よりも下方に存在するよう，上記外側カバー１１は上記内側カバー１２に対し配置される。更に，上記ゴムシール材１０１は，上記上端開口部１１８における外側カバー１１を，かしめ固定部１１３においてかしめ固定することによりシール固定されている。
　【００３８】
　なお，上記外側カバー１１及び内側カバー１２はオーステナイト系のステンレス鋼（ＳＵＳ３０４ＬＣＰ）よりなり，外側カバー１１の硬度Ｈｖは約１５０，厚さは約０．５ｍｍである。一方，内側カバー１２の硬度Ｈｖは約２４０，厚さは約０．７ｍｍである。
　【００３９】
　上記酸素濃度検出器１につき，詳細に説明する。上記検出素子２は，内部に基準ガス室２８を設けたコップ型の固定電解質２０よりなる。上記基準ガス室２８には棒状のヒータ２３０が挿入されている。上記固体電解質２０の外側面には外側電極が，基準ガス室２８に面する内側面には内側電極が設けてある。上記外側電極及び内側電極には，検出素子２の出力を取出すための出力線２２，２１が接続してある。また，上記ヒータ２３０には，該ヒータ２３０に電流を供給するための通電線２３が設けてある。
　【００４０】
　上記出力線２１，２２及び通電線２３は，上記検出素子２の上部に配置されたセラミック碍子１９６の内部において，接続端子１６１，１６２，１６３を介し，リード線１７１，１７２，１７３に接続されている。上記リード線１７１，１７２，１７３は，上記内側カバー１２の内部を経由して，上記外側カバー１１の上端開口部１１８に設けられたゴムシール材１０１に挿通され，ここより外部へと導出されている。
　【００４１】
　また，上記外側カバー１１は後述するごとく，その外径が上端開口部１１８近傍と，上記第一部分１１１及び第二部分１１２近傍において異なり，よって段差部分１１０を有する。上記段差部分１１０と内側カバー１２の上端との間において，板バネ１９７を介し，上記絶縁碍子１９６は固定されている。
　【００４２】
　上記検出素子２は，パッキン１９１を介して，ハウジング１９０に設置されている。また，上記検出素子２とハウジング１９０との間は，タルク１９２，パッド１９３，インシュレータ１９４を封入することにより，気密封止されている。なお，上記インシュレータ１９４の上端において，上記内側カバー１２の下端は，金属リング１９５を介して，ハウジング１９０にかしめ固定されている。
　【００４３】
　上記ハウジング１９０の下端には，上記検出素子２の下部を保護し，被測定ガス室１８を形成するための二重の金属製保護カバー１８１，１８２が設けてある。なお，上記金属製保護カバー１８１，１８２には，それぞれ被測定ガスを導入するための被測定ガス導入口１８３，１８４が設けてある。
　【００４４】
　上記内側カバー１２は，その上方部分の外周を，上記外側カバー１１により被覆されている。上記外側カバー１１の上端には，上記リード線１７１，１７２，１７３を挿通したゴムシール材１０１が設けてある。また，上記外側カバー１１は上端開口部１１８，かしめ固定部１１３近傍における外径が小さく，第一部分１１１及び第二部分１１２の近傍における外径が大きくなっている。よって，上記外側カバー１１は，外径の大きさの切り替わる段差部分１１０を有している。
　【００４５】
　上記外側カバー１１及び内側カバー１２の双方には，大気導入口１１９，１２９が設けてあり，該大気導入口１１９，１２９の間に介在するように，撥水性フィルタ１０が設けてある。上記撥水性フィルタ１０は通気性を有しているため，大気導入通路における大気の流通を阻害しない。また，上記撥水性フィルタ１０は筒形状である。
　【００４６】
　なお，上記大気導入路は，上記外側カバー１１に形成された大気導入口１１９と，上記外側カバー１１と上記撥水性フィルタ１０との間に形成された空隙と，該空隙に接する撥水性フィルタ１０と，上記大気導入口１２９とにより形成されている。更に，図示はしないが，内部カバー１２と撥水性フィルタ１０との間に上記同様の空隙を形成する構成としてもよい。
　【００４７】
　次に，上記酸素濃度検出器１における，外側カバー１１のかしめ固定に使用するかしめ装置９につき説明する。図２に示すごとく，上記かしめ装置９は，上記第一部分１１１においてかしめ固定部１００を押圧する第一押圧部９１と，上記第二部分１１２においてかしめ固定部１００を押圧する第二押圧部と，上記かしめ固定部１１３を押圧する第三押圧部と，これらを支承する本体部９０とよりなる。
　【００４８】
　上記かしめ装置９は，上記第一押圧部９１によって第一部分１１１のかしめ固定部１００をかしめ固定し，該かしめ固定が完了した後，第二押圧部が作動して第二部分１１２のかしめ固定部１００をかしめ固定することができるように，第一押圧部９１と第二押圧部とがそれぞれ独立に動作可能に構成されている。
　【００４９】
　上記かしめ装置９における本体部９０は円筒形状であり，上記第一押圧部９１〜第三押圧部は，本体部９０の半径方向に対し移動可能となるよう設けてある。また，上記第一押圧部９１〜第三押圧部はそれぞれ同形状の８個の押圧ブロックから構成されている。なお，上記各押圧ブロックの断面は略扇形状を有している。
　【００５０】
　次に，上記かしめ装置９を用いた上記外側カバー１１の内側カバー１２へのかしめ組付け，上記撥水性フィルタ１０及びゴムシール材１０１の組付けにつき説明する。まず，本体を構成する部品を揃え終えた酸素濃度検出器１を準備する。この酸素濃度検出器１を，これと同形の載置穴を有する載置台に，略水平に保持した状態となるよう載置する。その後，図２に示すごとく，上記酸素濃度検出器１の外周を上記かしめ装置９内に配置する。
　【００５１】
　次いで，上記かしめ装置９における第一押圧部分９１を動かし，第一部分１１１のかしめ固定部１００をかしめ固定する。これにより，上記外側カバー１１及び内側カバー１２をかしめ固定する。次いで，上記第二押圧部分を動かし，第二部分１１２のかしめ固定部１００と共に撥水性フィルタ１０をかしめ固定する。
　【００５２】
　最後に，上記第三押圧部分を動かし，かしめ固定部１１３と共にゴムシール材１０１をかしめ固定する。なお，上記押圧に当たっては，第一押圧部分９１〜第三押圧部分を構成する８個の押圧ブロックを，同時に径方向に動かし，かしめ固定を行う。以上により，酸素濃度検出器１における上記外側カバー１１等のかしめ固定が完了した。
　【００５３】
　次に，本例における作用効果につき説明する。本例の酸素濃度検出器１において，上記外側カバー１１及び内側カバー１２は，両者の間になにものも存在しない第一部分１１１においてかしめ固定されている。しかも，従来のように，第一部分１１１のかしめ固定部１００が上記酸素濃度検出器１の上端ではなく，ハウジング１９０に近い中央部となり，よって，第二部分１１２のかしめ固定部１００における径サイズも大きくなる。このため，かしめ固定部１００の強度が強くなる。
　【００５４】
　このように，本例によれば，上記外側カバー１１及び内側カバー１２のかしめ固定を最適な状態にて行うことができる。よって，第一部分１１１のかしめ固定部１００におけるかしめ固定の状態が良好となり，優れた耐振性を得ることができる。また，同様に第一部分１１１のかしめ固定部１００において優れたシール性を得ることができる。このため，従来以上の厳しい使用環境において，これらの優れた性能を得ることができる。
　【００５５】
　また，本例の酸素濃度検出器１においては，内側カバー１２の上端部と外側カバー１１に設けられた段差部分１１０において，絶縁碍子１９６を固定している。これにより，リード線１７１，１７２，１７３の間の絶縁を確実なものとすることができ，よって，酸素濃度検出器１の性能及び信頼性を向上させることができる。
　【００５６】
　また，本例においては，上記第一部分１１１における外側カバー１１の外径は，上記第二部分１１２における外側カバー１１の外径以上である。よって，優れた耐振性を得ることができる。更に，上記外側カバー１１の上端は上端開口部１１８を有し，該上端開口部１１８はゴムシール材１０１によりシールされている。これにより，外側カバー１１の上端開口部１０８より水が浸入することを防止することができる。
　【００５７】
　次に，上記内側カバー１２の硬度は上記外側カバー１１の硬度よりも大きい。よって，第一部分１１１のかしめ固定部１００での固定が確実となり，これにより，撥水性フィルタ１０１のかしめ固定がより確実となる。
　【００５８】
　なお，上記とは異なる酸素濃度検出器１８として，上記内側カバー１２の上端と外側カバー１１の段差部分１１０との間に，樹脂製のスペーサ１９８を設けた酸素濃度検出器１５を図３に示す。この酸素濃度検出器１５においては，部品点数が更に減少するため，組付け作業がより容易となる。その他は，上述と同様の作用効果を有する。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　実施形態例における，酸素濃度検出器の断面説明図。
　【図２】
　実施形態例における，かしめ装置及びこれを用いた８点かしめ固定の説明図。
　【図３】
　実施形態例における，スペーサを設けた酸素濃度検出器の断面説明図。
　【符号の説明】
　１，１５．．．酸素濃度検出器，
　１０．．．撥水性フィルタ，
　１０１．．．ゴムシール材，
　１１．．．外側カバー，
　１１８．．．上端開口部，
　１２．．．内側カバー，
　１１１．．．第一部分，
　１１２．．．第二部分，
　１７１，１７２，１７３．．．リード線，
　１９０．．．ハウジング，
　２．．．検出素子，