(57)【要約】  高屈折率、高透過率、しかも低屈伏点で、一般的なレンズ、非球面レンズの成形に適することは勿論、精密モールドプレス成形によるナノオーダーレベルの微細構造をもつ光波制御機能を有するレンズ、その他の光学素子の成形にも適した光学ガラスの提供を課題とする。  リン、ビスマス、亜鉛を酸化物換算で、Ｐ２Ｏ５：１５〜３０モル％、Ｂｉ２Ｏ３：５〜３５モル％、ＺｎＯ：４０〜７５モル％含有させ、且つアンチモンを酸化物換算で、Ｓｂ２Ｏ３：０．０５〜０．５０モル％含有させてあり、且つフッ素Ｆを含有させないことを特徴とする光学ガラスである。更に必要に応じてアルカリ金属元素Ｒの１種又は２種以上を総量で、酸化物換算で、Ｒ２Ｏ：２〜１５モル％含有させてある。【特許請求の範囲】
【請求項１】
リン、ビスマス、亜鉛を酸化物換算で、
Ｐ２Ｏ５      ：１５〜３０モル％
Ｂｉ２Ｏ３    ：５〜３５モル％
ＺｎＯ      ：４０〜７５モル％
含有させ、且つアンチモンを酸化物換算で、
Ｓｂ２Ｏ３    ：０．０５〜０．５０モル％
含有させてあり、且つフッ素Ｆを含有させないことを特徴とする光学ガラス。
【請求項２】
アルカリ金属元素Ｒの１種又は２種以上を総量で、酸化物換算で、
Ｒ２Ｏ        ：２〜１５モル％
含有させてあることを特徴とする請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
アルカリ金属元素Ｒを酸化物換算で７モル％超含有させる場合には、前記アルカリ金属元素Ｒとして、リチウム、ナトリウム、カリウムの中から選ばれる少なくとも２種以上のアルカリ金属元素を含むことを特徴とする請求項２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
ホウ素、ケイ素、ゲルマニウムの１種又は２種以上を総量で、酸化物換算で、
Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＧｅＯ２  ：０．５〜５モル％
含有させてあることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の光学ガラス。
【請求項５】
プリフォームの形態が、ガラス融液を滴下成形してなるゴブプリフォームであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の光学ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学ガラスに関し、特に高屈折率・高透過率で、且つ低屈伏点の材料的特質を備え、精密モールド成形等による光学レンズ等の成形にも適した光学ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学機器の小型軽量化が著しく進展している中で、非球面レンズが多く用いられるようになってきている。これは、非球面レンズは光線収差の補正が容易であり、レンズの枚数を少なくし、機器をコンパクトにすることができるためである。
またガラス表面に光の波長レベルの周期を持つナノ微細構造を形成することにより、光波制御機能を発現させた光学素子、つまり光波制御素子への要求が高まってきている。光波制御機能により、構造性複屈折や、表面反射の防止等が得られる。また、このような光波制御素子をガラスで作製することにより、広い適用範囲が期待できる。
非球面レンズ等の製造は、ガラスのプリフォームを加熱軟化させ、これを所望形状に精密モールド成形することによってなされている。
また光波制御素子の作製についても、低コストの点から１００ｎｍ〜１０μｍレベルの周期を持つナノ微細構造が形成された耐熱モールドを用いた精密モールド法によるガラスインプリントの研究開発がなされている。
精密モールド成形によってガラス成形品を得るためには、プリフォームの加圧成形を屈伏点（Ａｔ）近傍の温度で行うことが必要である。このため、プリフォームの屈伏点（Ａｔ）が高いほど、これに接する金型（モールド）が一層の高温に曝されることとなり、モールド表面が酸化消耗し、モールドのメンテナンスが必要となり、低コストでの大量生産が実現できなくなる。このため、プリフォームを構成する光学ガラスは、比較的低温で成形できること、従って屈伏点（Ａｔ）が低いことが望まれている。
屈伏点（Ａｔ）の低いガラス系としては、リン酸塩を主体としたリン酸塩系光学ガラスを上げることができる。【０００３】
一方、モールドレンズをはじめとする光学部材に用いられるガラスとして、その用途に応じて種々の光学特性を有するものが求められており、中でも高屈折率、高透過率を有するものへの要求が高まっている。【０００４】
上記の光学特性への要求を満たす従来のガラスとして、例えば特許文献１に開示されているＰ２Ｏ５−Ｂ２Ｏ３−Ｒ２Ｏ−ＷＯ３−Ｎｂ２Ｏ５−ＴｉＯ２系ガラスや、特許文献２に開示されているＰ２Ｏ５−Ｂ２Ｏ３−Ｒ２Ｏ−Ｒ’Ｏ−ＷＯ３−Ｎｂ２Ｏ５−Ｂｉ２Ｏ３系ガラスがある。但し、Ｒはアルカリ金属元素、Ｒ’はアルカリ土類金属元素のことである。
これらのガラスでは屈折率（ｎｄ）が１．７５〜２．０といったものもある。
また特許文献３にはＰ２Ｏ５−Ｎｂ２Ｏ５−Ｂｉ２Ｏ３系ガラスの高屈折率、高分散の精密プレス成形用光学ガラスが開示されている。【０００５】
ところで本発明者らは、リン酸塩を主体としたリン酸塩系光学ガラス、特にリン酸亜鉛ビスマス系ガラスに関して、精力的に研究を実施しており、例えば非特許文献１により外部発表を行っている。
また特許文献４及び特許文献５により特許出願も行っている。特許文献４はガラスインプリント用光学ガラスで、３４０℃〜４５０℃の範囲の低い屈伏点を有し、４００ｎｍにおける透過率が良好で外観上着色がなく、モールドを用いた成形において表面変色の発生がなく、成形性が良好である。更に特許文献５に記載された光学ガラスは、特許文献４の比較例１〜４に記載のガラス組成、即ち１．８２を超える高屈折率（ｎｄ）を有するガラス組成に、フッ素Ｆを添加すると透過率向上、低屈伏点（Ａｔ）化に効果があることを見出し、完成させたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１７３３３６号公報
【特許文献２】特開２００６−１３１４８０号公報
【特許文献３】特開２００１−５８８４５号公報
【特許文献４】特開２００９−１８４９００号公報
【特許文献５】特開２００９−２５６１７０号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】「第４８回ガラス及びフォトニクス材料討論会講演要旨集」社団法人日本セラミックス協会、２００７年１１月２９日発行、ｐ．１６４の２Ｂ２０及びｐ．１６６の２Ｂ２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところがこのような上記特許文献１及び特許文献２に開示された光学ガラスは、屈伏点（Ａｔ）が、特許文献１では４９２℃以上、特許文献２では５２６℃以上と高く、モールドの長寿命化が期待できない場合が多かった。
更に低屈伏点化、高屈折率化が期待できる上記特許文献３の光学ガラスでは、Ｂｉ２Ｏ３に起因する短波長側の光の吸収が大きく、波長４００ｎｍにおける光の透過率が低く、外観上かなりの黄色を呈するものが多かった。即ち特許文献３に開示された光学ガラスでは、４００ｎｍにおける光の透過率は５５％で、７０％を下回っており、光学部材として適用範囲が狭くなるという問題があった。
また特許文献４に記載されたガラスインプリント用光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）が１．７７以上の高屈折率化が難しかった。更に特許文献５に記載された光学ガラスは、フッ素Ｆを添加しているため、ガラス溶融時に毒性を有するフッ素成分が揮発し易く、溶融作業の環境が好ましくない。またフッ素成分の揮発量に応じてガラスの光学特性、熱物性が変化するので、これらの物性のバラツキを抑えるための溶融条件の管理も容易ではない。【０００９】
そこで本発明は上記従来のリン酸塩系光学ガラスの欠点を解決し、高屈折率、高透過率を有し、且つ低屈伏点で、一般的なレンズ、非球面レンズの成形に適することは勿論、精密モールドプレス成形によるナノオーダーレベルの微細構造をもつ光波制御機能を有するレンズ、その他の光学素子の成形にも適した光学ガラスの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ガラス製造にあたって、その組成を、Ｐ２Ｏ５−Ｂｉ２Ｏ３−ＺｎＯ系で考慮すると共に、これに酸化アンチモンＳｂ２Ｏ３やアルカリ金属酸化物Ｒ２Ｏを添加含有させることで、フッ素Ｆを含まずに上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。【００１１】
即ち、本発明の光学ガラスは、リン、ビスマス、亜鉛を酸化物換算で、Ｐ２Ｏ５：１５〜３０モル％、Ｂｉ２Ｏ３：５〜３５モル％、ＺｎＯ：４０〜７５モル％含有させ、且つアンチモンを酸化物換算で、Ｓｂ２Ｏ３：０．０５〜０．５０モル％含有させてあり、且つフッ素Ｆを含有させないことを第１の特徴としている。
また本発明の光学ガラスは、上記第１の特徴に加えて、アルカリ金属元素Ｒの１種又は２種以上を総量で、酸化物換算で、Ｒ２Ｏ：２〜１５モル％含有させてあることを第２の特徴としている。
ここでアルカリ金属元素Ｒとしては、リチウム、ナトリウム、カリウムがその代表的元素とされる。しかし、その他にルビジウム、セシウムを含むものとし、第１属の金属元素Ｒをその範疇とする。
また本発明の光学ガラスは、上記第２の特徴に加えて、アルカリ金属元素Ｒを酸化物換算で７モル％超含有させる場合には、前記アルカリ金属元素Ｒとして、リチウム、ナトリウム、カリウムの中から選ばれる少なくとも２種以上のアルカリ金属元素を含むことを第３の特徴としている。
また本発明の光学ガラスは、上記第１〜第３の何れかの特徴に加えて、ホウ素、ケイ素、ゲルマニウムの１種又は２種以上を総量で、酸化物換算で、０．５〜５モル％含有させてあることを第４の特徴としている。
また本発明の光学ガラスは、上記第１〜第４の何れかの特徴に加えて、プリフォームの形態が、ガラス融液を滴下成形してなるゴブプリフォームであることを第５の特徴としている。【００１２】
このように、Ｐ２Ｏ５−Ｂｉ２Ｏ３−ＺｎＯ系ガラスの組成を調整し、これに更にアンチモン、アルカリ金属元素Ｒを適量含有させることにより、フッ素Ｆを含有させることなく低屈伏点化し、高屈折率で、ガラスの着色度合いが改善されて高透過率化することを見出した。更にアルカリ金属元素Ｒをリチウム、ナトリウム、カリウムの中から選ばれる少なくとも２つ以上の元素からなることとすることにより、ガラスの安定性が向上し、失透の発生を防ぐことができることを見出した。またホウ素、ケイ素、ゲルマニウムの１種又は２種以上を適量含有させることにより、更にガラスの安定性が向上し、より失透が発生し難くできることを見出した。この結果、屈伏点（Ａｔ）が４３１℃〜４９３℃、屈折率（ｎｄ）が１．７９〜１．８９、波長４００ｎｍにおける光の透過率が７０％以上である光学ガラスを完成させた。
なお、上記において屈伏点（Ａｔ）とは、熱機械分析装置（ＴＭＡ）で熱膨張測定をしたとき、ガラスの軟化によって膨張曲線が上昇から下降に転じる極大点である。また屈折率（ｎｄ）とは、ヘリウムの５８７．６ｎｍの輝線に対する屈折率を言う。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の光学ガラスによれば、そこに記載された組成としたので、高屈折率、高透過率、しかも低屈伏点の、精密モールドプレスを含むモールドプレス成形に適した光学ガラスを提供することが可能となった。これにより、光学特性に優れたレンズ、非球面レンズ、光波制御機能に優れたナノオーダーレベルの微細構造をもつレンズ、その他の光学素子の提供がより可能となる。
またフッ素Ｆを含有させないので、毒性の強いフッ素成分の揮発がなく、溶融作業の環境がより安全なものとなる。更に溶融条件の管理も、フッ素Ｆを添加する場合よりも容易となる。
また請求項２に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１に記載の構成による効果に加えて、アルカリ金属元素Ｒの１種又は２種以上を総量で、酸化物換算で、Ｒ２Ｏ：２〜１５モル％含有させてあるので、更に低屈伏点のガラスとすることが可能となった。
また請求項３に記載の光学ガラスによれば、上記請求項２に記載の構成による効果に加えて、アルカリ金属元素Ｒを酸化物換算で７モル％超含有させる場合には、前記アルカリ金属元素Ｒとして、リチウム、ナトリウム、カリウムの中から選ばれる少なくとも２種以上のアルカリ金属元素を含むこととしたので、更に安定性に優れ、耐失透性に優れたガラスの提供が可能となった。
また請求項４に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１〜３の何れかに記載の構成による効果に加えて、ホウ素、ケイ素、ゲルマニウムの１種又は２種以上を総量で、酸化物換算で、０．５〜５モル％含有させてあるので、より安定性が向上し、耐失透性に更に優れたガラスとすることが可能となった。
また請求項５に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１〜４の何れかに記載の構成による効果に加えて、プリフォームの形態が、ガラス融液を滴下成形してなるゴブプリフォームであることにより、精密モールド成形の際にモールド表面との反応をより効果的に抑制することができ、成形によりガラス表面が変色することなく、良好で安定した成形ガラス得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の光学ガラスにおける成分とその含有量について説明する。
成分Ｐ２Ｏ５はガラスの網目構造形成成分であり、ガラスに製造可能な安定性をもたせるための必須成分である。
Ｐ２Ｏ５は１５〜３０モル％含有させる。１５モル％未満では安定して良好なガラスを得難くなる。一方、３０モル％を超えると、やはり安定して良好なガラスが得難くなる。
Ｐ２Ｏ５は、好ましくは１６．５〜２８．５モル％、更に好ましくは１８〜２７モル％含有させるのがよい。
【００１５】
成分Ｂｉ２Ｏ３はガラスの網目構造形成成分であり、ガラスに製造可能な安定性をもたらし、ガラスの屈折率を高め、且つ屈伏点を低下させるために必須である。
Ｂｉ２Ｏ３は５〜３５モル％含有させる。Ｂｉ２Ｏ３が５モル％未満では安定して良好なガラスが得難くなり、また３５モル％を超えても安定して良好なガラスが得難くなる。
Ｂｉ２Ｏ３は、好ましくは７．５〜３２．５モル％、更に好ましくは、１０〜３０モル％含有させるのがよい。
【００１６】
ＺｎＯは、ガラスの安定化、ガラスの低屈伏点化に有効で、必須の成分である。ＺｎＯは４０〜７５モル％含有させる。
４０モル％未満では安定して良好なガラスが得難くなり、７５モル％を超えても安定して良好なガラスが得難くなる。
ＺｎＯは、好ましくは４２．５〜７２．５モル％、更に好ましくは４５〜７０モル％含有させるのがよい。
【００１７】
なおＰ２Ｏ５とＢｉ２Ｏ３とＺｎＯとの何れもが上記の範囲にあることにより、三元系としてガラス化が可能となる。
【００１８】
Ｓｂ２Ｏ３は、ガラスの透過率を向上させるのに有効で、必須の成分である。Ｓｂ２Ｏ３は０．０５〜０．５０モル％含有させる。
Ｓｂ２Ｏ３は、通常はガラス中の微細な泡を抜く、いわゆる清澄剤として硝酸塩などと併せて使用する例が多い。しかしながら本発明では、Ｓｂ２Ｏ３には、Ｂｉ２Ｏ３による波長４００ｎｍにおけるガラスの透過率低下の要因を取り除く役割を行わせている。この効果は後述する実施例からも明らかである。
なぜＳｂ２Ｏ３がガラスの透過率低下を防止するのかについての理由は、必ずしも明確ではない。しかしＳｂ２Ｏ３の存在によって、Ｂｉ２Ｏ３がより高い酸化状態になり易く、これによって４００ｎｍにおけるＢｉ２Ｏ３に起因する透過率低下原因が取り除かれることによると考えられる。
なお、アンチモンＳｂはＳｂ２Ｏ５の形で添加しても、同様の効果を期待できる。
Ｓｂ２Ｏ３は、０．０５モル％未満ではガラスの透過率を向上させる効果が十分得られず、０．５０モル％を超えて含有させるとガラスの安定性が損われ、安定して良好なガラスが得難くなると共に、ガラスの透過率を向上させる効果も少なくなる。
Ｓｂ２Ｏ３は、好ましくは０．０７〜０．４７モル％、更に好ましくは０．１〜０．４５モル％含有させるのがよい。
【００１９】
Ｒ２Ｏは、ガラスの低屈伏点化に有効な成分である。ここでＲは、リチウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属元素の中から選ばれる少なくとも１種以上のアルカリ金属元素である。
Ｒ２Ｏは２〜１５モル％含有させる。２モル％以下では、ガラスを低屈伏点化させる効果が十分に得られず、１５モル％を超えて含有させると、ガラスの安定性が損われ、安定して良好なガラスが得難くなる。
Ｒ２Ｏは、好ましくは３〜１２モル％、更に好ましくは４〜１１モル％含有させるのがよい。
【００２０】
Ｒ２Ｏは、該Ｒ２Ｏを７モル％を超えて含有させる場合、リチウム、ナトリウム、カリウムの中から選ばれる少なくとも２種類以上のアルカリ金属元素からなるようにすることにより、アルカリ金属元素の混合効果によるガラスの安定性が向上し、良好なガラスを得ることができる。
好ましくは、該Ｒ２Ｏを６．５モル％を超えて含有させる場合、Ｒ２Ｏはリチウム、ナトリウム、カリウムの中から選ばれる少なくとも２種類以上のアルカリ金属元素からなるようにし、更に好ましくは、該Ｒ２Ｏを６モル％を超えて含有させる場合、Ｒ２Ｏはリチウム、ナトリウム、カリウムの中から選ばれる少なくとも２種類以上のアルカリ金属元素からなるようにする。
またＲ２Ｏは、更に好ましくはリチウム、ナトリウム、カリウムの３種類のアルカリ金属元素からなるようにすることにより、アルカリ混合効果が更に高まり、よりガラスの安定性が向上し、良好なガラスを得ることができる。
【００２１】
成分Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＧｅＯ２はガラスの網目構造形成成分であり、ガラスに更なる安定性を持たせるために有効である。
これらは、１種単独又は２種以上を総量で、酸化物換算で０．５〜５モル％含有させる。０．５モル％未満では、ガラスをより安定化させる効果が得難い。また５モル％を超えて含有させると、逆にガラスが不安定になり、結晶化が引き起こされる。
Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＧｅＯ２は、好ましくは１種又は２種以上を総量で、０．７５〜４モル％、更に好ましくは１〜３モル％含有させるのがよい。
【００２２】
なお本発明においては、フッ素Ｆを含まないことが好ましい。フッ素Ｆを含むと、ガラス溶融時に毒性を有するフッ素成分が揮発し易いため、溶融作業の環境が好ましくない上、ガラスの光学特性、熱物性等のバラツキが発生し易い。更に成形用プリフォームとして液滴成形によるゴブを作製する場合、フッ素成分の揮発によるゴブ表層部のフッ素濃度の低下が発生し、これにより表層部の屈伏点が内部のそれよりも高くなり、モールドを用いてこれを成形すると表層部からヒビが発生する問題も生じ易い。
【００２３】
なお、本発明の目的を満たすために特に好ましい範囲の具体例としては、各成分酸化物換算で、
Ｐ２Ｏ５      ：２０〜２６モル％
Ｂｉ２Ｏ３    ：１２〜１８モル％
ＺｎＯ      ：４７〜５３モル％
Ｓｂ２Ｏ３    ：０．１〜０．４モル％
Ｌｉ２Ｏ      ：２〜５モル％
Ｎａ２Ｏ      ：２〜５モル％
Ｋ２Ｏ        ：２〜５モル％
（但し、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ  ：合計で６〜１０モル％）
Ｂ２Ｏ３      ：１〜３モル％
がある。
【００２４】
ところで本発明の光学ガラスは、そのプリフォームの形態を、ガラス融液の滴下成形によるゴブプリフォームとすることができる。このゴブプリフォームでは、水を用いる研磨加工を行うことなくプリフォームの作製ができる。
研磨加工工程を経るプリフォームの場合は、研磨加工の際にプリフォーム表面に水和層が形成されることになる。この水和層はモールド成形時にガラス中のＢｉ２Ｏ３を還元する原因となり、またガラスからの成分揮発が発生し易くなる。これが非球面モールド、又はナノ微細構造を形成したモールドに悪影響を与え、成形されたガラス表面が変色する１つの原因となっていた。
研磨加工を行わないゴブプリフォームでは、表面に水和層を形成しないので、ガラス中のＢｉ２Ｏ３の還元反応を抑制することができる。このため、精密モールド成形の際にモールド表面との反応をより制限することができ、よってガラス表面の変色を防ぎ、安定して所望の形状を得ることができる。
【００２５】
本発明の実施形態における光学ガラスの製造原料について、例えば成分Ｐ２Ｏ５のためには、Ｚｎ（ＰＯ３）２、Ｒ（ＰＯ３）、Ｐ２Ｏ５、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
成分Ｂｉ２Ｏ３のためには、Ｂｉ２Ｏ３、Ｂｉ（ＮＯ３）３・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
成分ＺｎＯのためには、ＺｎＯ、Ｚｎ（ＰＯ３）２を用いることができる。
成分Ｓｂ２Ｏ３のためには、Ｓｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５を用いることができる。
成分Ｒ２Ｏのためには、Ｒ２ＣＯ３、Ｒ（ＮＯ３）、Ｒ（ＰＯ３）等を用いることができる。
成分Ｂ２Ｏ３のためには、Ｈ２ＢＯ３、Ｂ２Ｏ３、ＢＰＯ４等を用いることができる。
成分ＳｉＯ２のためには、ＳｉＯ２等を用いることができる。
成分ＧｅＯ２のためには、ＧｅＯ２等を用いることができる。
上記原料を、既述した成分範囲となるように調合、混合し、８５０〜１２００℃で溶融し、清澄（ガス抜き）、攪拌の各工程を経て均質化させた後、金型に流し込み板材を成形、又は滴下法によりゴブプリフォームに成形した後、徐冷することで均質なガラスを得ることができる。
【実施例】
【００２６】
以下に、実施例をあげて本発明を更に説明する。本発明は、これらの実施例により何ら限定されるものではない。
表１〜表３に示した実施例１〜１１、比較例１〜７の成分組成となるように、原料を調合、混合し、これを白金ルツボに入れて、電気炉中で１０００℃〜１２００℃の温度で溶融し、その後８５０℃〜１０００℃の温度で保持した後、金型に流し込んで徐冷することで光学ガラスを得た。
得られた各光学ガラスについて、屈伏点（Ａｔ）、屈折率（ｎｄ）の測定を行った。またガラスの透過スペクトルを測定し、波長４００ｎｍにおける透過率を求めた。【００２７】
また実施例、比較例において、屈伏点（Ａｔ）の測定は、長さ１５〜２０ｍｍ、直径（辺）３〜５ｍｍの棒状試料を毎分１０℃の一定速度で昇温加熱しつつ、試料の伸びと温度を測定して得られた熱膨張曲線から求めた。屈折率（ｎｄ）の測定は、Ｖブロック法を用いて行った。ガラスの透過スペクトルは、分光光度計で測定した。
これらの測定結果を表１〜表３に示す。【００２８】
また実施例３、６〜１１、比較例７について液相温度を測定した結果を表４に示す。ここで液相温度とは、融液状態と結晶の初相との平衡温度のことで、この温度が低いほどガラス融液が安定で、失透し難く、ガラスが得易くなる。なお、液相温度の測定は溶融炉を用い、ガラス融液を一旦、溶融温度まで上げた後、評価温度にて３０分以上保持した後、すばやく取り出して、ガラス融液に失透発生の有無を観察することにより行った。【００２９】
【表１】
2010095611.tif 000002
【００３０】
【表２】
2010095611.tif 000003
【００３１】
【表３】
2010095611.tif 000004
【００３２】
【表４】
2010095611.tif 000005
【００３３】
表１〜表３により明らかなように、本発明の実施例のガラスは、何れも屈伏点が４３１〜４９３℃と比較的低い温度範囲にあるため、モールド成形が容易である。
更に１．７９〜１．８９の範囲の高い屈折率（ｎｄ）を有し、波長４００ｎｍにおける透過率が７０％以上であり、精密モールド成形用の光学ガラスとして十分な光学恒数を有している。これらのことから、本発明のガラスは、精密モールド成形に好適なガラスであることが判る。【００３４】
一方、比較例１〜６のガラスは、何れも屈伏点（Ａｔ）が高いか、透過率が低いか、或いは屈折率が高くない等の何れかの問題があることが判る。
なお比較例１は、実施例１に略相当するが、Ｓｂ２Ｏ３を含有しないものであり、透過率は６０％を下回っている。
比較例２は、実施例３においてＳｂ２Ｏ３を含有しないものであり、屈伏点は低くなっているが、透過率が６０％以下である。
実施例１、３と比較例１、２とにより、Ｓｂ２Ｏ３、Ｒ２Ｏの含有の効果が判る。
比較例３は、Ｓｂ２Ｏ３の含有量が０．５０モル％を超えている例であり、これよりＳｂ２Ｏ３が０．５０モル％を超えると透過率が７０％を下回り、透過率向上のための効果が十分発揮されなくなることが判る。
また比較例４、比較例５は、それぞれ特許文献１の実施例５４、及び特許文献２の実施例３に相当する。屈伏点（Ａｔ）が４９２℃以上であることが判る。
また実施例１は、屈伏点（Ａｔ）が４９３℃で、比較例４と略同じである。しかし実施例１では屈折率が１．８９であり、比較例４に比べて屈折率が高く、より好ましい。
また比較例６は特許文献３の実施例９に相当するが、屈伏点（Ａｔ）が５２０℃と高く、また透過率が６０％以下であることが判る。
更に比較例７は、アルカリ金属元素を酸化物換算で７モル％を超えて含有させているが、Ｎａ２Ｏのみの１種類からなるものであり、ガラスが不安定なため失透が発生していまい、良好なガラスを得ることができないことが判る。
以上の実施例に示すガラスは、高屈折率・高透過率、且つ低屈伏点の３つの条件を満たす好ましいものであることが判る。【００３５】
また表４より、比較例７では液相温度が８２５℃と高く不安定であるが、実施例ではアルカリ混合効果により液相温度が低下し、ガラスとして安定になっていることが判る。更に実施例の中でも、Ｂ２Ｏ３、又はＳｉＯ２、又はＧｅＯ２を含有させたものは、より液相温度を下げることができ、より安定なガラスを得ることができることが判る。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の光学ガラスは、高屈折率・高透過率、且つ低屈伏点で、非球面レンズ、光波制御ガラス等の精密モールド成形に適した光学ガラスとして、産業上に利用性がある。
【国際調査報告】
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