(57)【要約】  木質材間の結合力を引き寄せ効果により補強維持することができるとともに、建築現場における取り付け作業を容易に行なうことができ、接合強度における信頼性と現場施工性に優れた木質材接合構造を提供する。  第二木質材１２の表裏面に貫通して木質材接合設定前に予め渡設される第１ドリフトピン１４と、第一木質材１１との接合設定時に挿入される第１ドリフトピン１４をその終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝１３ｃと、ドリフトピン係合孔１２ｂ、１３ｄに貫通して第１ドリフトピン１４により終端設定位置に引き寄せられた木質材間をその緊結状態で固定維持させる第２ドリフトピン１５とを、有するように木質材接合構造１０を構成する。
2010140277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の柱材や梁材からなる木質材の接合面間を互いに引き寄せて密着させる緊結機能を有した木質材接合構造であって、
第一木質材の取付面にコーチボルトなどの係止部材を介して取り付けられる接合部材と、
前記接合部材の面上から先端がＴ字状に突出して形成された接合プレートと、
第一木質材に接合される第二木質材の接合端側に開口するスリット状に設けられ前記接合プレートが挿入されるプレート挿入部と、
前記プレート挿入部が設けられる第二木質材の表裏面に貫通して木質材接合設定前に予め渡設される第１ドリフトピンと、
前記接合プレートの側端が切欠き状に開口してその終端側が前記接合面側に近接するように所定角度で斜行溝状に設けられ木質材接合設定時に挿入される前記第１ドリフトピンを終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝と、
前記プレート挿入部が形成される第二木質材及び前記接合プレートに対応して設けられるそれぞれのドリフトピン係合孔に貫通して終端設定位置に引き寄せられた前記木質材間をその緊結状態で固定維持させる第２ドリフトピンと、
を有することを特徴とする木質材接合構造。
【請求項２】
前記接合部材は、前記第二木質材下端側のプレート挿入部に設けられたテーパ部に係合当接して、木質材間に引寄力を付与するテーパガイド部がさらに備えられていることを特徴とする請求項１に記載の木質材接合構造。
【請求項３】
前記接合部材は、その下端に沿ってＴ字状幅広に形成される補強リブが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の木質材接合構造。
【請求項４】
前記接合部材は、木質材接合設定後に合成樹脂により充填される開口部や湾曲状に形成された波形切欠き部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の木質材接合構造。
【請求項５】
請求項２記載の木質材接合構造に適用される接合部材であって、
第一木質材の取付面にコーチボルトなどの係止部材を介して取り付けられ、
接合部材の面上から先端がＴ字状に突出して形成され、第一木質材に接合される第二木質材の接合端側に開口するスリット状に設けられたプレート挿入部に挿入される接合プレートと、
前記接合プレートの側端が切欠き状に開口してその終端側が前記接合面側に近接するように所定角度で斜行溝状に設けられ木質材接合設定時に挿入される第１ドリフトピンを終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝と、
終端設定位置に引き寄せられた前記木質材間をその緊結状態で固定維持させる第２ドリフトピン挿入用のドリフトピン係合孔と、
前記第二木質材下端側のプレート挿入部に設けられたテーパ部に係合当接して、木質材間に引寄力を付与するテーパガイド部が備えられていることを特徴とする接合部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木製柱部材と木製梁または土台等の横架材等と、を接続する建築用木質材の接合構造に係り、木材同士を接合部材を用いて連結する際に、その接合部材と木材に木ネジ状の頭がナットタイプの金物であるコーチボルトなどの係止部材を介して固定する木質材接合構造及びそれに用いる接合部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木材同士を接合部材を用いて連結する場合には、ドリフトピンと言われる金属棒を、接合部材と木材の双方にあけた孔に打ち込むことによって、木材同士を連結するようにした木質材接合構造が知られている。このような木質材接合構造に関連して、例えば、本出願人が先に出願した特許文献１（特開平９−２９１６０７号公報）には、接続しようとする複数の建築用構造材の一方に取り付けられる取付板と、この取付板に一体に形成されて他方の建築用構造材の端部を受ける受け板と、この受け板と上記取付板とに一体に固着されてこれらを補強する一方、嵌合孔を有し、上記他方の建築用構造材の嵌合部に嵌入される補強リブ板と、この補強リブ板の嵌合孔内に嵌合固着され、上記他方の建築用構造材の嵌合部に嵌入されてこの他方の建築用構造材の取付位置を位置決めする先細の位置決め部と、を具備する建築用構造材継手が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２９１６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した木質材接合構造の多くは、柱に固定した接合部材のピン孔に、梁の側面からピンなどを通すことによって梁を柱に連結しているが、ピンを梁側面に対して垂直方向に通してあるだけなので、梁を柱側に引き寄せる方向の付勢力はほとんど発生しない。このため、木材の乾燥による収縮や振動等の影響で強度不足となりピンの緩みやズレを生じることがあるという課題があった。【０００５】
また、特許文献１のように位置決め部を有する建築用構造材継手では、確実な位置決めがなされるものの、嵌合部に嵌入される補強リブ板に嵌合固着される位置決め部を備えた精密で複雑な構造を要するので、建築現場におけるその設定作業に手間取り、木質材間の引寄力を効果的に強化するにはコスト面で不利となりやすいという課題があった。【０００６】
本発明は上記実情を鑑みて開発されたもので、築造後でも木質材間の結合力を引き寄せ効果により補強維持することができるとともに、建築現場における取り付け作業を容易に行なうことができ、接合強度の長期にわたる信頼性と現場施工性に優れ、簡単な構造で安価に製造することのできる木質材接合構造及びこれに適用される接合部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明の木質材接合構造は、建築物の柱材や梁材からなる木質材の接合面間を互いに引き寄せて密着させる緊結機能を有した木質材接合構造であって、
第一木質材の取付面にコーチボルトなどの係止部材を介して取り付けられる接合部材と、
前記接合部材の面上から先端がＴ字状に突出して形成された接合プレートと、
第一木質材に接合される第二木質材の接合端側に開口するスリット状に設けられ前記接合プレートが挿入されるプレート挿入部と、
前記プレート挿入部が設けられる第二木質材の表裏面に貫通して木質材接合設定前に予め渡設される第１ドリフトピンと、
前記接合プレートの側端が切欠き状に開口してその終端側が前記接合面側に近接するように所定角度で斜行溝状に設けられ木質材接合設定時に挿入される前記第１ドリフトピンを終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝と、
前記プレート挿入部が形成される第二木質材及び前記接合プレートに対応して設けられるそれぞれのドリフトピン係合孔に貫通して終端設定位置に引き寄せられた前記木質材間をその緊結状態で固定維持させる第２ドリフトピンと、を有することを特徴とする。【０００８】
（２）本発明の木質材接合構造は、前記（１）において、前記接合部材は、前記第二木質材下端側のプレート挿入部に設けられたテーパ部に係合当接して、木質材間に引寄力を付与するテーパガイド部がさらに備えられていることを特徴とする。
（３）本発明の木質材接合構造は、前記（１）又は（２）において、前記接合部材は、その下端に沿ってＴ字状幅広に形成される補強リブが設けられていることを特徴とする。【０００９】
（４）本発明の木質材接合構造は、前記（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記接合部材は、木質材接合設定後に合成樹脂により充填される開口部や湾曲状に形成された波形切欠き部が設けられていることを特徴とする。【００１０】
（５）本発明の接合部材は、前記（２）の木質材接合構造に適用される接合部材であって、
第一木質材の取付面にコーチボルトなどの係止部材を介して取り付けられ、
接合部材の面上から先端がＴ字状に突出して形成され、第一木質材に接合される第二木質材の接合端側に開口するスリット状に設けられたプレート挿入部に挿入される接合プレートと、
前記接合プレートの側端が切欠き状に開口してその終端側が前記接合面側に近接するように所定角度で斜行溝状に設けられ木質材接合設定時に挿入される第１ドリフトピンを終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝と、
終端設定位置に引き寄せられた前記木質材間をその緊結状態で固定維持させる第２ドリフトピン挿入用のドリフトピン係合孔と、
前記第二木質材下端側のプレート挿入部に設けられたテーパ部に係合当接して、木質材間に引寄力を付与するテーパガイド部が備えられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、第二木質材の表裏面に貫通して木質材接合設定前に予め渡設される第１ドリフトピンと、木質材接合設定時に装入される第１ドリフトピンを終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝と、ドリフトピン係合孔に貫通して第１ドリフトピンにより終端設定位置に引き寄せられた木質材間をその緊結状態で固定維持させる第２ドリフトピンと、を有するので、木質材間の結合力を引き寄せ効果により補強維持することができるとともに、建築現場における取り付け作業を容易に行なうことができる。こうして、接合強度の信頼性と現場施工性に優れ、簡単な構造で安価に製造することのできる木質材接合構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１に係る木質材接合構造の分解斜視図である。
【図２】実施例１に係る木質材接合構造における接合部材の斜視図である。
【図３】実施例１に係る木質材接合構造の設定方法を示す説明図である。
【図４】実施例１に係る木質材接合構造の設定方法を示す説明図である。
【図５】実施例１に係る木質材接合構造の設定方法を示す説明図である。
【図６】実施例２の木質材接合構造に係る接合部材の平面図及び正面図である。
【図７】実施例２に係る木質材接合構造の設定方法を示す説明図である。
【図８】実施例３の木質材接合構造に係る接合部材の平面図及び正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本実施形態に係る木質材接合構造は、第一木質材の取付面にコーチボルトなどの係止部材を介して取り付けられる接合部材と、前記接合部材の面上から先端がＴ字状に突出して形成された接合プレートと、第一木質材に接合される第二木質材の接合端側に開口するスリット状に設けられ前記接合プレートが装入されるプレート装入部と、前記プレート装入部が設けられる第二木質材の表裏面に貫通して木質材接合設定前に予め渡設される第１ドリフトピンと、前記接合プレートの側端が切欠き状に開口してその終端側が前記接合面側に近接するように所定角度で斜行溝状に設けられ木質材接合設定時に装入される前記第１ドリフトピンを終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝と、前記プレート装入部が形成される第二木質材及び前記接合プレートに対応して設けられるそれぞれのドリフトピン係合孔に貫通して終端設定位置に引き寄せられた前記木質材間をその緊結状態で固定維持させる第２ドリフトピンと、を有する。
これによって、木質材間の結合力を引き寄せ効果により補強維持することができる。
【００１４】
すなわち、第二木質材の表裏面に貫通して予め渡設される第１ドリフトピンを引き寄せながら終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝を備えるので、木質材間の接合強度を確実に保持させることができ、耐久性と信頼性に優れた木質材接合構造を提供できる。さらに、その第１ドリフトピンをドリフトピン嵌合溝に押し込むことでそのセッティング作業を容易かつ効率的にできるとともに、簡単な構造で安価に製造することができる。
【００１５】
木質材接合構造は、建築物の梁や柱など接合面に介在してその木質材間に設けられる接合構造であって、一方の木質材に取り付けられる接合部材と、前記接合部材の面上から突出して形成された接合プレートと、この接合プレートが装入されるプレート装入部と、この他方の木質材のプレート装入部に予め渡設される第１ドリフトピンと、第１ドリフトピンを終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝と、第１ドリフトピンにより引き寄せられた木質材間を固定維持させる第２ドリフトピンと、を有する。
なお、木質材の一方の建築用構造材が通し柱，管柱，間柱等，鉛直荷重を支持する柱部材であるときに、他方の建築用構造材とは土台や胴差し，軒桁，床梁，登梁等の横架材であり、その逆でもよい。
【００１６】
接合部材は、ダクタイル鋳鉄などの鋳鉄や、ステンレススチール、スチール、アルミ合金、チタン合金などからなる金属製であって、一方の木質材への取り付け面が平板状に形成され、他方の木質材に装入される接合プレートを備えている。そして、木質材の矩形状溝などに平板状の取り付け面を嵌合させた後、コーチボルトなどの係止部材を介して木質材に固定されるようになっている。
【００１７】
接合プレートは、接合部材に一体もしくは溶接されて略平板状に突出して設けられた金属部分であり、接合される他方の木質材に設けられたプレート装入部に装入される。接合プレートは、例えば、その高さが約１００〜４００ｍｍ、幅が約５０〜２００ｍｍ、厚みが約３〜１０ｍｍの平板状のダクタイル鋳鉄板などで形成することができる。
【００１８】
プレート装入部は、第一木質材に接合される他方の第二木質材の接合端にスリット状に前記接合プレートの寸法に合わせて形成された溝部分であり、このプレート装入部の第二木質材に貫通するように設定される第２ドリフトピンや、第２ドリフトピンを装入するためのドリフトピン係合孔がそれぞれ所定位置に設けられている。
【００１９】
第１ドリフトピンは、例えば、棒状に形成された直径が約３〜８ｍｍ、長さが約１００〜３００ｍｍの金属棒であって、接合設定前の第二木質材のドリフトピン挿入孔に予め渡設されるようになっている。
【００２０】
ドリフトピン嵌合溝は、前記接合プレートの側端がＶ字状に切欠いて開口され、その終端側が前記接合面側に近接するように所定角度、例えば柱軸方向などの垂直方向に対して約１５〜４５度の角度で斜行溝状に設けられ木質材接合設定時に装入される第１ドリフトピンを終端設定位置に導入することによって、接合される木質材同士を強固に引き寄せる機能を有している。
【００２１】
第２ドリフトピンは、金属の丸棒からなり、プレート装入部が形成される第二木質材及び前記接合プレートに対応して設けられるそれぞれのドリフトピン係合孔に貫通して終端設定位置に引き寄せられた木質材間をその緊結状態で固定維持させる機能を備えた部材である。
【００２２】
また、本実施形態の接合部材は、前記第二木質材下端側のプレート挿入部に設けられたテーパ部に係合当接して、木質材間に引寄力を付与するテーパガイド部が備えられている。これによって、接続される木質材間の接合力をより強固にできるとともに、第二木質材に設けたテーパ部を接合プレートのテーパガイド部に係合させるだけで現場施工時における設定作業を容易に行なうことができ、その施工性を高めることができる。
【００２３】
前記第二木質材下端側に設けられたテーパ部は、例えば、プレート装入部の下部が一部幅方向に拡張されて空洞部となっており、この空洞部の一部には第二木質材端面側（接合する第一木質材側）に向かって斜面が形成されている。
この斜面が，相手側である接合プレートのテーパガイド部の斜面に係合当接してスライドすることで接合プレートの下部を第一木質材側に引きつけてさらに強固に接合するように機能する。
【００２４】
本実施形態の接合部材は、前記接合プレートの下端に沿ってＴ字状幅広に形成される補強リブが設けられていることにも特徴を有している。これによって、構造体としての接合部材の強度を高めることができ、さらに安定性と信頼性優れた木質材接合構造とすることができる。
【００２５】
本実施形態の接合部材は、前記接合プレートには木質材接合設定後に合成樹脂により充填される開口部や湾曲状に形成された波形切欠き部が設けられていることにも特徴を有している。これによって、接続設定後に樹脂材を流し込むことによって、接合プレートと木質材との隙間を効果的に充填して補強することができるとともに、湿気などによる腐食から接合部分をや防護して、より信頼性に優れた木質材接合構造を提供することができる。
また、接合プレートを軽量化して、その制作に係わる原料コストを削減する効果も有している。
【００２６】
開口部は、接合プレートを貫通するように設けられた例えば、直径が３０〜６０ｍｍの略円形状であり、波形切欠き部は、接合ブレーとの先端側に設けられ、合成樹脂の充填による強度強化とともに、これによって、プレート装入部との摩擦による把持効果をさらに高めるように機能させることができる。
【実施例１】
【００２７】
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。なお、以下の説明において同一または相当部分には同一符号を付している。【００２８】
図１は本発明の実施例１に係る木質材接合構造の分解斜視図であり、図２は接合部材の斜視図である。
図示するように、実施例１の木質材接合構造１０は、建築物の柱となる木質材１１、梁となる木質材１２、これら木質材１１、１２間に介挿される接合部材１３とにより構成されている。
なお、木質材接合構造１０は、例えば木製柱に木製梁を強固に接続する構造のものであり、ここで柱とは通し柱，管柱，間柱等の鉛直荷重を支持する柱部材を含み、梁には胴差し，軒桁，床梁，登り梁等の梁や土台等の横架材を含む。【００２９】
鋳物やスチールなどの金属材からなる接合部材１３は、木質材１１に窪み状に形成された取付溝１１ａに嵌合してコーチボルトなどで固定される略矩形板状の取付部１３ａと、その取付部背面かＴ字状に突出する接合プレート１３ｂとからなる。【００３０】
図２の接合プレート１３ｂは、その外形が、厚み（肉厚）５ｍｍ、縦３００ｍｍ、横１２４ｍｍであって、その上部側端に形成されたドリフトピン嵌合溝１３ｃと、ドリフトピン嵌合溝１３ｃのほぼ下方に穿孔された複数のドリフトピン係合孔１３ｄとが設けられている。【００３１】
取付部１３ａはその外形が、厚み（肉厚）６ｍｍ、縦３２０ｍｍ、幅５０ｍｍ、の略矩形状であって、木質材への取り付け面側に突出して木質材１１の取付溝１１ａ中央に形成された位置決め凹部１１ｂに嵌合する（図３参照）位置決め用突部１３ｅが設けられている。【００３２】
ドリフトピン嵌合溝１３ｃは、接合プレート１３ｂの上端辺がＶ字状に開口して、その終端側が取付部側に近接するように約１５度の角度で斜行して形成されており、奥行き（深さ）が約３０ｍｍの溝状に形成されている。接合プレート１３ｄのドリフトピン係合孔１３ｄは、接合プレート１３ｂが挿入される木質材１２のドリフトピン係合孔１２ｂに対応して複数設けることができ、木質材間の接合設定後に第２ドリフトピン１５が装入されることで固定される。
なお、形成されたＶ字状のドリフトピン嵌合溝１３ｃは、第１ドリフトピン１４が導入される場合に、第１ドリフトピン１４と当接する面のみが所定角度（例えば１５度）に斜行して形成されていればよく、ドリフトピン嵌合溝１３ｃのＶ字状の他方の角度は垂直に形成されていてもよい。【００３３】
木質材１２には、木質材１１の接合されるその仕口端にスリット状に開口したプレート装入部１２ａが形成されており、このプレート装入部１２ａに接合プレート１３ｂの先端が上方から装入されるようになっている。そして、このプレート装入部１２ａが設けられる木質材１２の表裏面に貫通してドリフトピン装入孔１２ｃと、前記複数のドリフトピン係合孔１３ｄに対応するドリフトピン係合孔１２ａと、が設けられている。【００３４】
前記ドリフトピン嵌合溝１３ｃに挿入される第１ドリフトピン１４と、ドリフトピン係合孔１２ａ、１３ｄに挿入される第２ドリフトピン１５とは、ボルト状又は頭部が半球状に形成された棒状の鋼材などであって、その長さが木質材１２の幅に合わせて予め切断されている。なお、これらのボルトの一部又は全部を先細のテーパ状に形成して、係合孔装入時に締めつけ保持力が付与されることでボルトが確実に固定されるようにしてもよい。【００３５】
このように構成された接合部材１３は、例えば、剛性などに優れたダクタイル鋳鉄を素材とする鋳造法によって製造することができる。
また、接合部材１３は以下のような製造方法によっても製造できる。
まず、図１で示す取付部１３ａを製造する。すなわち、取付部１３ａや接合プレート１３ｂを製造する場合は、取付部１３ａの幅と等しい幅を有する例えば鋼板等の金属製の長尺帯状板を、打抜き加工等により所定の形状に切断するカット処理と、角部を面取りするカット処理と、取付部１３ａの各ボルト挿通孔の穿設とを同時に行なう。このとき、例えば、接合プレート１３ｂの下側を支持するための受け部を取付部１３ａの下部に形成することもできる。この場合、プレス等により、その取付部１３ａおよび受け部との境界を中心にＬ字状に屈曲させて接合部材１３を製造することができ、この取付部１３ａと受け部によって接合プレート１３ｂが固定されることになる。【００３６】
また、接合プレート１３ｂを製造する場合も、接合プレート１３ｂと等しい幅を有する鋼板等の金属製の長尺帯状板をプレス打抜き加工等により、嵌合孔４ａおよび各ボルト孔４ｂの穿設と同時に所定形状に切断する。【００３７】
この後、接合プレート１３ｂを取付部１３ａの係合孔内に嵌入させることにより位置決めする。この取付部１３ａおよび接合プレート１３ｂとの接合部を溶接することにより固着する。なお、上記取付部１３ａおよび接合プレート１３ｂ、第１ドリフトピン１４、第２ドリフトピン１５を強化プラスチックにより形成してもよく、モールド形成により加工精度と量産性とを共に向上させることができる。【００３８】
続いて、以上のような木質材接合構造１０を用いる木質材の接合方法について、図３〜図５を参照しながら説明する。
まず、図３に示すように、接合部材１３の位置決め用突部１３ｅを木質材１１の位置決め凹部１１ｂに嵌入させて位置決めする。
次に、取付部１３ａの各ボルト挿通孔１３ｆと木質材１１の各ボルト挿通孔１１ｃとに、各コーチボルト１６をねじ込み締め付けて固定する。
コーチボルトを用いることにより、木材の表面から露出したボルト・ナットの一部に結露してすることを阻止できる。また、ボルト・ナットの腐食も防止できる。【００３９】
このようにして木質材１１に接合部材１３を取り付けた後は、図４に示すように、木質材１２の側面に穿設されたドリフトピン装入孔１２ｃに、第１ドリフトピン１４を装入して配置する。そして、第１ドリフトピン１４の中央部分はプレート装入部１２ａ内で渡設された状態に保持される。
次に、白矢印に示すように、この接合部材１３の取付部１３ａから突設された接合プレート１３ｂ上方から、木質材１２の先端部に設けられたプレート装入部１２ａを下方へ向けて落し込む。このとき、木質材１２に固定された第１ドリフトピン１４の中央部分が、ドリフトピン装入孔１２ｃの所定角度で開口した上端部分でガイドされながら挿入されるため、円滑かつ確実に位置決めすることができる。
さらに、ドリフトピン装入孔１２ｃが取付部１３ａに向って斜め１５度の角度で斜行して形成されているために、その押し込み操作に伴って、木質材１２が、木質材１１に向って引き寄せるように圧着することができる。【００４０】
こうして、木質材１１と木質材１２とを圧着状態に保持した後、図５に示すように、第２ドリフトピン１５を木質材１２の側面に設けたドリフトピン係合孔１２ａを介して接合プレート１３ｂのドリフトピン係合孔１３ｄに貫通させる。図示するように、例えば２本の第２ドリフトピン１５をハンマーなどを介して打撃しながら、それぞれ押し込むことによって、柱となる木質材１１と梁となる木質材１２とを、接合部材１３を介して、その引寄力を保持させたままで確実に固定することができる。【００４１】
このように、第２ドリフトピン１５が、ドリフトピン係合孔１３ｄを介して木質材１２のドリフトピン係合孔１２ａに貫通した段階で、木質材１１と木質材１２は接合部材１３により強固に連結されている。そして、接合プレート１３ｂとそのプレート装入部１２ａとの間には、施工の都合上、僅かな隙間を設けてある。この隙間による接合強度の低下を防止するため、両者の隙間に接着剤を充填することによって、木質材１１と接合プレート１３ｂとの接続強度の増強と完全な一体化を図っている。接着剤は、硬化後、木材と同等かあるいはそれ以上の強度を有し、かつ木材および金属との接着性に優れたものを選択できる。例えば、エポキシ樹脂等の合成樹脂を用いるのがよい。
【実施例２】
【００４２】
図６は、本発明の実施例２に係る木質材接合構造の接合部材の平面図及びその正面図である。
図７は、実施例２に係る木質材接合構造の設定方法を示す説明図である。
実施例２の接合部材は、実施例１の接合部材のものに較べて接合プレート及びプレート装入部の細部構成を異にするものである。なお、以下の説明において、その他の構成は略同一であるので、同様の機能を有するものについては同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。【００４３】
実施例２の接合部材１３Ｙは、図示するように、接合プレート１３ｂの下端を支持する補強リブ３ｇを設けた点と、この補強リブ３ｇの突出した先端側にテーパガイド部１３ｈを備えた突起体１３ｋを設けた点と、接合プレート１３ｂに開口部１３ｉや波形切欠き部１３ｊを設けた点で、実施例１のものと相違している。
一方、木質材１２における下端側のプレート装入部１２ａには、このプレート装入部１２ａに接合プレート１３ｂが装入される際に、突起体１３ｋのテーパガイド部１３ｈが係合当接してスライドする斜面状に形成されたテーパ部１２ｄが設けられている。【００４４】
補強リブ３ｇは、取付部１３ａの下方から略Ｌ字状に延設された部分であり、これによって、接合プレート１３ｂの下部を支持して全体の剛性を高めることができる。なお、接合部材１３Ｙは、ダクタイル鋳鉄を素材として鋳造法により製造することができる。
また、板金加工法と溶接法とにより製造することもできる。例えば、取付部１３ａと補強リブ３ｇとを、帯状一枚板をプレス加工等により所定大ないし形状に打ち抜いてから鉤状に折曲する等により、溶接せずに容易に形成することもできる。【００４５】
接合プレート１３ｂに略円形状に設けられる開口部１３ｉや波形切欠き部１３ｉを設けることによって、ダクタイル鋳鉄のような高価な素材を用いる場合の接合部材１３Ｙを軽量化して低コスト化を図ることができる。【００４６】
実施例２の接合部材１３Ｙ及び木質材接合構造によれば、実施例１の木質材接合構造による効果に加えて、以下の作用を有する。すなわち、接合作業時に、接合プレート１３ｂが木質材１２のプレート挿入部１２ａに押し込まれる際に、テーパガイド部１３ｈがテーパ部１２ｄに係合当接して、その終端位置で係止される。
これによって、接合部材１３Ｙの上方に設けたドリフトピン嵌合溝１３ｃと第１ドリフトピン１４とに連係させて、木質材１１と木質材１２間の引寄力をさらに効果的に発生させることができるとともに、建築現場などにおける組み付けの設定作業を容易にしてその効率化を図ることができる。
【実施例３】
【００４７】
図８は、本発明の実施例３に係る木質材接合構造の接合部材の平面図及びその正面図である。
実施例３の接合部材は、実施例２の接合部材のものに較べて、補強リブ３ｇの突出した先端側にテーパガイド部１３ｈを備えた突起体１３ｋの細部構成を異にするものである。
なお、以下の説明において、その他の構成は略同一であるので、同様の機能を有するものについては同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。【００４８】
実施例３の接合部材１３Ｚ及び木質材接合構造によれば、実施例２の木質材接合構造による効果に加えて、以下の作用を有する。
すなわち、接合作業時に、接合プレート１３ｂが木質材１２のプレート挿入部１２ａに押し込まれる際に、接合プレート１３ｂの前面の面よりも前に出ている（図面では右方向）突起体１３ｋが木質材１２のテーパ部１２ｄを形成する空洞に当接して、その終端位置で上方への移動を係止される。
これによって、接合部材１３Ｚの上方への移動を確実に係止して、木質材１１と木質材１２間の引寄力をさらに効果的に発生させることができるとともに、建築現場などにおける組み付けの設定作業を容易にしてその効率化を図ることができる。【００４９】
本発明の木質材接合構造及び接合部材は、実施例１〜３に示すように構成されているので、以下のような優れた利点を有する。【００５０】
（１）木質材１１、１２間の結合力を第１ドリフトピン１４やテーパガイド部１３ｈを設けたことによる引き寄せ効果により補強維持できる。すなわち、木質材１１の表裏面に貫通して予め渡設される第１ドリフトピン１４を引き寄せながらその終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝１３ｃを備えるので、木質材間の接合強度を確実に保持させ、耐久性と信頼性に優れた木質材接合構造を提供できる。【００５１】
（２）第１ドリフトピン１４が予め挿入された木質材１２を、接合部材１３、１３Ｙ、１３Ｚの接合プレート１３ｂに上方から押し当てることで、第１ドリフトピン１４がドリフトピン嵌合溝１３ｃに沿って終端位置で固定されるので、木質材間のセッティング作業を容易かつ効率的に行なうことができる。【００５２】
（３）接合部材を主に板金加工と溶接処理とにより製造することができる。例えば、取付部１３ａと補強リブ３ｇとを、帯状一枚板をプレス加工等により所定の形状に打ち抜いてから鉤状に折曲することにより、溶接せずに容易に形成でき、その加工精度と量産性とを共に高くできる。【００５３】
（４）第２ドリフトピン１５をドリフトピン係合孔１２ｂ、１３ｄに圧入した後は、木質材１１と木質材１２との取付強度を大幅に向上させることができる。木質材１２に加わる固定荷重あるいは積載荷重等の鉛直方向の力により、木質材１２には鉛直方向の剪断力および水平軸線回りの曲げモーメントが作用するが、取付部１３ａおよび接合プレート１３ｂ、補強リブ３ｇを一体に構成したことにより、剪断力を柱となる木質材１１に効果的に伝達できる。【００５４】
（５）開口部１３ｉや波形切欠き部１３ｊを設けた接合部材１３と木質材間の隙間に接着剤あるいは充填材としての合成樹脂を充填することにより、接合部分を強化でき、木質材に生じる断面欠損などは殆ど考慮する必要がない。第１ドリフトピン１４とそのドリフトピン嵌合溝１３ｃとを引寄力が生じる構成とすることにより、水平軸線回りの曲げモーメントを接合部材１３を介して木質材１１に伝達できる。ここで、接合プレート１３ｂおよび木質材１１、１２間に充填された合成樹脂の剪断方向接着力は、上述の曲げモーメントの抵抗力に寄与することができる。【００５５】
（６）合成樹脂の充填によって第２ドリフトピン１５や第１ドリフトピン１４と係合孔などとの間に生じる剪断抵抗により、木質材１１が上方に抜けるのも同時に防止できる。こうして、梁となる木質材１１に柱となる木質材１１から外れる引張り方向の水平力が作用した場合には、主として第２ドリフトピン１５、第１ドリフトピン１４が抵抗し、合成樹脂の充填硬化による剪断抵抗もこれに寄与する。【００５６】
以上説明したように本発明の木質材接合構造は、第二木質材の表裏面に貫通して木質材接合設定前に予め渡設される第１ドリフトピンと、木質材接合設定時に挿入される第１ドリフトピンを終端設定位置に導入するドリフトピン嵌合溝と、ドリフトピン係合孔に貫通して第１ドリフトピンにより終端設定位置に引き寄せられた木質材間をその緊結状態で固定維持させる第２ドリフトピンと、を設けたことを要旨とするものであり、これに該当するものは本発明の権利範囲に属する。例えば、本実施形態においては、接合部材としてダクタイル鋳鉄などの金属材を適用したが、アルミなどの他の金属の他、強化プラスチック、セラミックス等で構成したものであってもよい。さらに、第１、第２ドリフトピンは、両者同一構成の金属棒やボルト材、プラスチック材などものを適用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０    木質材接合構造
１１    木質材（第一木質材）
１１ａ    取付溝
１１ｂ    位置決め凹部
１１ｃ    ボルト挿通孔
１２    木質材（第二木質材）
１２ａ    プレート挿入部
１２ｂ    ドリフトピン係合孔
１２ｃ    ドリフトピン挿入孔
１２ｄ  テーパ部
１３、１３Ｙ、１３Ｚ    接合部材
１３ａ    取付部
１３ｂ    接合プレート
１３ｃ    ドリフトピン嵌合溝
１３ｄ    ドリフトピン係合孔
１３ｅ    位置決め用突部
１３ｆ    ボルト挿通孔
１３ｇ    補強リブ
１３ｈ    テーパガイド部
１３ｉ    開口部
１３ｊ    波形切欠き部
１３ｋ    突起体
１４    第１ドリフトピン
１５    第２ドリフトピン
１６    コーチボルト（係止部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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