(57)【要約】  排気口の上方に換気用吸込み口を配設しても、換気用吸込み口から燃焼排ガスを筐体内に吸い込む可能性が極めて少ない燃料電池システムを提供する。燃料電池システムは、燃料電池１２と水素製造装置１１とを収納する筐体１４の一方の側面１６に、燃焼排ガスｂの排気口１７、換気用吸込み口１９及び換気用吹出し口１８を有し、排気口１７から排出された燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されないように構成した。
2010122700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガスと酸化剤ガスを用いて発電する燃料電池と、燃焼の熱を利用して水と原料ガスから前記燃料電池に供給する前記燃料ガスを製造する水素製造装置と、前記燃料電池と前記水素製造装置とを収納する筐体と、前記水素製造装置から送出された燃焼排ガスを前記筐体外へ排出する排気口と、前記筐体内の空気を前記筐体外へ吹出すと共に前記筐体内を換気する換気用吹出し口と、前記筐体外の空気を前記筐体内へ吸込むと共に前記筐体内を換気する換気用吸込み口とを備えた燃料電池システムであって、前記排気口と前記換気用吹出し口と前記換気用吸込み口とは、前記筐体の一側面に配され、前記排気口から排出された燃焼排ガスが前記換気用吸込み口から吸入されないように構成したことを特徴とする燃料電池システム。
【請求項２】
前記換気用吹出し口から吹き出された風が前記排気口から出た燃焼排ガスを前記換気用吸込み口から離れる方向に拡散させることを特徴とする請求項１記載の燃料電池システム。
【請求項３】
前記換気用吹出し口は、前記換気用吹出し口から吹出される風の風向きを偏向可能な風向偏向板を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の燃料電池システム。
【請求項４】
前記風向偏向板は、当該風向偏向板の向きを調節可能であることを特徴とする請求項３記載の燃料電池システム。
【請求項５】
前記筐体内の前記換気用吹出し口近傍にガス検知手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の燃料電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池を用いて発電を行う燃料電池システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の燃料電池システムとしては、筐体の一側面に、燃焼ガスの排気口と換気用吹出し口とを設け、一側面の対向面に筐体の換気用吸込み口を設け、筐体内の換気を行う燃料電池システムがある（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
以下、図６を参照しながら上記従来の燃料電池システムを説明する。図６（ａ）は、従来の燃料電池システムの内部構成を示す概略縦断面図である。同図（ｂ）は、従来の燃料電池システムを排気口６側から見た側面図である。図６に示すように従来の燃料電池システムは、燃焼の熱を利用して水と原料ガスから燃料ガスを製造する水素製造装置１と、水素製造装置１で製造された燃料ガスと酸化剤ガスを用いて直流電力を発電する固体高分子形の燃料電池２と、この燃料電池２が発電した直流電力を所定の交流電力に変換する電力変換装置３と、一方の側面５に燃焼排ガスａの排気口６と換気用吹出し口７を有し一方の側面５と対向する他方の側面に換気用吸込み口８を有し燃料電池２と水素製造装置１と電力変換装置３を収納する筐体４と、筐体４内の換気用吹出し口７近傍に配置されたガス検知手段１０とを備え、換気用吹出し口７が排気口６よりも上側に位置する。【０００４】
換気用吸込み口８から筐体４内に侵入した外気が、筐体４内を横断し換気用吹出し口７から筐体４外に出て行く時に、電力変換装置３を冷却すると共に、燃料電池２と水素製造装置１が収納された室の換気を行う。【０００５】
また、燃料電池２または水素製造装置１からガス漏れがあると、筐体４内の換気用吹出し口７近傍に配置されたガス検知手段１０がガス漏れを検知する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】日本国特開２００８−１９２５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の構成では、換気用吸込み口８が、排気口６と換気用吹出し口７とがある側面５と対向する側面にあり、排気口６と換気用吹出し口７とがある側面５には換気用吸込み口が無い。従って、筐体４の設置環境や換気効率向上のために、排気口６と換気用吹出し口７とがある側面５に、別の換気用吸込み口を設けることが望ましい。【０００８】
しかし、新たに追加する換気用吸込み口を、図６の符号９で示される箇所、すなわち、排気口６の上方に設けた場合は、筐体４内を、図６（ａ）の矢印で示すように空気が流れるが、図６（ｂ）に示すように、排気口６から筐体４外に排出された燃焼排ガスａが上昇して、排気口６の上方に新たに追加した換気用吸込み口９から筐体４内に吸い込まれる可能性があった。【０００９】
排気口６は、水素製造装置１から送出される燃焼排ガスを筐体４外へ排出するものであり、燃焼排ガスの温度は高温で、例えば、６０度ぐらいである。従って、排気口６から排出された燃焼排ガスａが換気用吸込み口９から筐体４内に吸い込まれた場合には、高温度の燃焼排ガスは筐体４内に収納されている精密機器である、例えば水素製造装置に空気を供給する空気供給装置を構成するモータ部の周囲環境を高温とすることとなり、モータ部の動作が不安定になる。【００１０】
そこで、本発明は、上記従来の課題に鑑み、排気口の近傍に換気用吸込み口を配設しても、換気用吸込み口から燃焼排ガスを筐体内に吸込む可能性が極めて少ない燃料電池システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の燃料電池システムは、水素製造装置から送出される燃焼排ガスを前記筐体外へ排出する排気口と、筐体内の空気を前記筐体外へ吹出し前記筐体内を換気する換気用吹出し口と、筐体外の空気を前記筐体内へ吸込み前記筐体内を換気する換気用吸込み口とを備えた燃料電池システムであって、排気口と前記換気用吸込み口と前記換気用吹出し口とは、前記筐体の一側面に配され、前記排気口から排出された燃焼排ガスが前記換気用吸込み口から吸入されないように構成したものである。【００１２】
これにより、高温の燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されなくなり、換気用吸込み口から高温の燃焼排ガスが吸入されることによって、筐体内の温度が高温となることにより、筐体内に収納されている精密機器である、例えば水素製造装置に空気を供給する空気供給装置を構成するモータ部を高温から保護することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の燃料電池システムによれば、排気口の近傍に換気用吸込み口を配設しても、換気用吸込み口から燃焼排ガスを筺体内に吸込む可能性が極めて少なくなり、燃料電池システムの信頼性が向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１における燃料電池システムの内部構成を示す概略縦断面図、（ｂ）同実施の形態の燃料電池システムを排気口側から見た側面図
【図２】同実施の形態の燃料電池システムに用いた風向偏向板とその周辺を示す斜視図
【図３】同実施の形態の燃料電池システムの設置状態の一例を示す上面図
【図４】同実施の形態の燃料電池システムの設置状態の一例を排気口側から見た側面図
【図５】本発明の実施の形態２における燃料電池システムに用いた風向偏向板とその周辺を示す斜視図
【図６】（ａ）従来の燃料電池システムの内部構成を示す概略縦断面図、（ｂ）同従来の燃料電池システムを排気口側から見た側面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
第１の発明は、燃料ガスと酸化剤ガスを用いて発電する燃料電池と、燃焼の熱を利用して水と原料ガスから前記燃料電池に供給する前記燃料ガスを製造する水素製造装置と、前記燃料電池と前記水素製造装置とを収納する筐体と、前記水素製造装置から送出された燃焼排ガスを前記筐体外へ排出する排気口と、前記筐体内の空気を前記筐体外へ吹出すと共に前記筐体内を換気する換気用吹出し口と、前記筐体外の空気を前記筐体内へ吸込むと共に前記筐体内を換気する換気用吸込み口とを備えた燃料電池システムであって、前記排気口と前記換気用吹出し口と前記換気用吸込み口とは、前記筐体の一側面に配され、前記排気口から排出された燃焼排ガスが前記換気用吸込み口から吸入されないように構成したものである。従って、高温の燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されなくなり、換気用吸込み口から高温の燃焼排ガスが吸入されることによって、筐体内の温度が高温となることにより、筐体内に収納されている精密機器である、例えば水素製造装置に空気を供給する空気供給装置を構成するモータ部を高温から保護することが可能となる。
【００１６】
第２の発明は、特に、第１の発明における前記換気用吹出し口から吹き出された風が前記排気口から出た燃焼排ガスを前記換気用吸込み口から離れる方向に拡散させるものである。従って、筺体内を喚起するための換気用吹出し口から吹き出される風を積極的に活用することにより、排気口から排出される燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されないようにすることができる。
【００１７】
第３の発明は、特に、第１の発明または第２の発明における換気用吹出し口は、前記換気用吹出し口から吹出される風の風向きを偏向可能な風向偏向板を設けたものである。従って、風向偏向板が換気用吹出し口に吹き出される風を効率的に排気口へ誘導することにより、排気口から排出される燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されないようにすることができる。
【００１８】
第４の発明は、特に、第３の発明における前記風向偏向板を、風向偏向板の向きを調節可能に構成したものである。従って、燃料電池システムの設置場所や設置環境により、燃焼排ガスの出方がばらついても、その状況に応じて設置現場で風向きを適切に調節することにより、換気用吸込み口から燃焼排ガスを筐体内に吸い込む可能性を著しく少なくすることができ、燃料電池システムの信頼性がさらに向上する。
【００１９】
第５の発明は、特に、第１の発明から第４の発明のうちいずれか１項において、筺体内の換気用吹出し口近傍にガス検知器をさらに備えたものである。従って、筐体内に収納される燃料電池あるいは水素製造装置から漏れ出された水素を検出して外部に報知するガス検知手段が、排気口から排出される燃焼排ガスによって誤動作することが防止される。
【００２０】
以下、本発明の燃料電池システムの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１の（ａ）は、本発明の実施の形態１における燃料電池システムの内部構成を示す概略縦断面図、図１の（ｂ）は、同実施の形態の燃料電池システムを排気口側から見た側面図、図２は、同実施の形態の燃料電池システムに用いた風向偏向板とその周辺を示す斜視図、図３は、同実施の形態の燃料電池システムの設置状態の一例を示す上面図、図４は、同実施の形態の燃料電池システムの設置状態の一例を排気口側から見た側面図である。
【００２２】
図１、図２に示すように、本実施の形態１の燃料電池システムは、燃焼の熱を利用して水と原料ガスから燃料ガスを製造する水素製造装置１１と、水素製造装置１１で製造された燃料ガスと酸化剤ガスを用いて直流電力を発電する固体高分子形の燃料電池１２と、この燃料電池１２が発電した直流電力を所定の交流電力に変換する電力変換装置１３と、一方の側面１６に燃焼排ガスｂの排気口１７と換気用吸込み口１９及び換気用吹出し口１８を有し一方の側面１６と対向する他方の側面に換気用吸込み口１５を有し燃料電池１２と水素製造装置１１と電力変換装置１３を収納する筐体１４と、筐体１４内の換気用吹出し口１８近傍に配置され筐体１４内の空気を換気用吹出し口１８に送るファン２１と、筐体１４内の換気用吹出し口１８近傍に配置されたガス検知手段２２とを備え、換気用吸込み口１９が排気口１７の上方に位置し、換気用吹出し口１８が換気用吸込み口１９の右側で排気口１７よりも上側に位置し、換気用吹出し口１８に、換気用吹出し口１８から吹き出された風ｃが排気口１７から出た燃焼排ガスｂを換気用吸込み口１９から離れる方向（符号ｄの矢印で示す方向）に拡散させるように換気用吹出し口１８からの風向きを偏向する風向偏向板２０を設けたものである。
【００２３】
排気口１７は、水素製造装置１１の燃焼時に水素製造装置１１から送出される燃焼排ガスを筐体１４外へ排出する。排気口１７から排出される燃焼排ガスの温度は約６０度の高温である。換気用吹出し口１８は、筐体１４内の空気を筐体１４外へ吹出し筐体１４内を換気する。筐体１４内には、発熱源の主な構成として水素製造装置１１と燃料電池１２と電力変換装置１３とを有しており、換気用吹出し口１８から吹出される空気の温度は約６０度の高温である。換気用吸込み口１９は、筐体１４外の空気を筐体１４内へ吸込み筐体１４内を換気し、筐体１４内の温度を下げる役割を持っている。
【００２４】
図３に示すように、筐体１４の前後にあたる設置スペースである前後スペースＡは、筐体１４の側面にあたる側面スペースＢより著しく狭いのが一般的で、筐体１４の前後面には換気用の吸込み口、燃焼排ガスの排気口、換気用の吹出し口は、吸い込み及び吹き出し性能不十分となるので配置せず、側面スペースＢ側である筐体１４の一側面１６側に設けている。
【００２５】
図４に示すように、窓下設置すなわち筐体１４の直上に隣接の家も含め家の窓Ｃがある場合を考慮し、風向偏向板２０を設ける前の基本構造として排気口１７を一側面１６の下部すなわち換気用吹出し口１８及び換気用吸込み口１９より下方側に配置し、燃焼排ガスｂを窓Ｃから遠ざけて、極力、燃焼排ガスｂが窓Ｃから侵入しないよう配慮している。
【００２６】
また、排気口１７は、換気用吹出し口１８の直下に配置すると燃焼排ガスｂと吹き出しの風ｃが同軸線上で干渉し合い燃焼排ガスｂと吹き出しの風ｃの放出効率が低下するため避けている。
【００２７】
以上のように構成された本実施の形態の燃料電池システムについて、以下、その動作、作用を説明するまず、水素製造装置１１が、炭化水素を主成分とする都市ガスやプロパンガス等の原料ガスと水から、改質触媒を用いた改質反応で、水素を多く含む燃料ガスを製造する。水素製造装置１１で製造された燃料ガスは、燃料電池１２に供給される。この改質反応には熱が必要であるため、改質反応で得られた燃料ガスの一部を燃焼させた時に発生する燃焼の熱を利用する。
【００２８】
次に、固体高分子形の燃料電池１２は、水素製造装置１１で製造された燃料ガスと、酸化剤ガスとしての空気を用いて、水素と酸素の電気化学反応で直流電力と水を発生させる。次に、燃料電池１２が発電した直流電力は、電力変換装置１３により所定の交流電力に変換され、家庭用電源として供給される。
【００２９】
この時、筐体１４内は、水素製造装置１１の燃焼および燃料電池１２の電気化学反応の熱が生じ、筐体１４内が温度上昇する。また、水素製造装置１１の燃焼排ガスも生じる。燃焼排ガスは筐体１４の一側面１６の排気口１７より排出される。一方、筐体１４内の温度上昇を抑えるため、換気をするための換気用吸込み口１５が一側面１６の対向面側にあり、筐体１４内を横断的に通風させ一側面１６の排気口１７の上方にある換気用吹出し口１８から放出され、筐体１４内の換気を行い温度上昇を抑える。
【００３０】
この換気効率を高めるために、一側面１６側にも換気用吸込み口１９を設けている。換気用吹出し口１８は、この換気用吸込み口１９の右側に位置し、換気用吹出し口１８より放出された風ｃが風向偏向板２０に導かれ排気口１７側に流れ、燃焼排ガスｂが換気用吸込み口１９から強制的に離れるようにｄ方向に拡散される。
【００３１】
本実施の形態の燃料電池システムは、水素製造装置１１から送出される燃焼排ガスを筐体１４外へ排出する排気口１７と、筐体１４内の空気を筐体１４外へ吹出し筐体１４内を換気する換気用吹出し口１８と、筐体１４外の空気を筐体１４内へ吸込み筐体１４内を換気する換気用吸込み口１９とを備えた燃料電池システムであって、排気口１７と換気用吸込み口１９と換気用吹出し口１８は、筐体１４の一側面に配され、排気口１７から排出される燃焼排ガスが換気用吸込み口１９から吸入されないように構成したものである。これにより、高温の燃焼排ガスが換気用吸込み口１９から吸入されなくなり、換気用吸込み口１９から高温の燃焼排ガスが吸入されることによって、筐体１４内の温度が高温となることにより、筐体１４内に収納されている精密機器である、例えば、水素製造装置１１に空気を供給する空気供給装置を構成するモータ部を高温から保護することが可能となる。
【００３２】
さらに、本実施の形態１の燃料電池システムは、排気口１７から排出される燃焼排ガスが換気用吸込み口１９から吸入されない構成として、換気用吹出し口１８から吹き出された風が排気口１７から出た燃焼排ガスを換気用吸込み口１９から離れる方向に拡散させるものである。この構成により、筐体１４内を換気するための換気用吹出し口１８から吹き出される風を積極的に活用することにより、排気口１７から排出される燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されないようにすることができる。
【００３３】
また、本実施の形態１の燃料電池システムは、換気用吹出し口１８は、換気用吹出し口１８から吹出される風の風向きを偏向可能な風向偏向板２０を設けたものである。この構成により、換気用吹出し口１８に吹出される風を効率よく排気口１７へ誘導することができる。ここで、風向偏向板２０によって、吹出される風の風向きを偏向可能とされるため、換気用吹出し口１８から吹出される風が分散されて排気口１７へ誘導されることとなり、排気口１７の吹き出し風の放出効率が維持されたままで吹き出される。
【００３４】
さらに、本実施の形態１の燃料電池システムは、筐体内の前記換気用吹出し口近傍にガス検知手段をさらに備えたものである。従って、この構成により、筐体内に収納される燃料電池あるいは水素製造装置から漏れ出された水素を検出して外部に報知するガス検知手段が、排気口から排出される燃焼排ガスによって誤動作することが防止される。
【００３５】
本実施の形態１の燃料電池システムは、燃料電池１２と水素製造装置１１と電力変換装置１３を収納する筐体１４の一方の側面１６に、燃焼排ガスｂの排気口１７と換気用吸込み口１９及び換気用吹出し口１８を有し、換気用吸込み口１９が排気口１７の上方に位置し、換気用吹出し口１８が換気用吸込み口１９の右側で排気口１７よりも上側に位置し、換気用吹出し口１８に、換気用吹出し口１８から吹き出された風ｃが排気口１７から出た燃焼排ガスｂを換気用吸込み口１９から離れる方向（符号ｄの矢印で示す方向）に拡散させるように換気用吹出し口１８からの風向きを偏向する風向偏向板２０を設けたものである。従って、換気用吹出し口１８から吹き出された風ｃが、排気口１７から出た燃焼排ガスｂを換気用吸込み口１９から離れる方向（ｄ方向）に拡散させるので、換気用吸込み口１９が燃焼排ガスｂを吸い込み、燃焼排ガスでガス検知手段２２が誤作動（反応）する可能性が極めて少なくなり、信頼性が向上する。また同時に筐体１４の大型化を行わずして換気効率向上も図れる。
【００３６】
（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２における燃料電池システムに用いた風向偏向板とその周辺を示す斜視図である。
【００３７】
図５に示すように、本実施の形態２の燃料電池システムでは、風向偏向板２０の上部に回転軸２３を設け、この回転軸２３を支点として風向偏向板２０の方向を動かせるようにしている。その他の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
【００３８】
本実施の形態２の燃料電池システムは、実施の形態１の燃料電池システムにおける風向偏向板２０を、風向偏向板２０の向きを調節可能に構成したものであり、燃料電池システムの設置場所や設置環境により、燃焼排ガスの出方がばらついても、その状況に応じて設置現場で風向きを適切に調節することができ、換気用吸込み口１９から燃焼排ガスｂを筐体１４内に吸い込んで、ガス検知手段２２が誤作動（反応）する可能性をさらに少なくでき、信頼性がさらに向上する。
【００３９】
なお、回転軸２３は、風向偏向板２０の下部あるいは中央等に設けても、同様の効果を得られる。
【００４０】
本出願は、2009年4月22日出願の日本特許出願（特願2009−103591）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、換気用吸込み口から燃焼排ガスを筐体内に吸い込む可能性が極めて少なくなり、信頼性が向上するものであり、設置場所や設置環境に制限があることが多いために筐体の一側面に燃焼排ガスの排気口と換気用吸込み口及び換気用吹出し口を設けた家庭用燃料電池システムに適している。
【符号の説明】
【００４２】
１１  水素製造装置
１２  燃料電池
１３  電力変換装置
１４  筐体
１６  一側面
１７  排気口
１８  換気用吹出し口
１９  換気用吸込み口
２０  風向偏向板
２２  ガス検知手段
【図１】
2010122700.tif 000003
【図２】
2010122700.tif 000004
【図３】
2010122700.tif 000005
【図４】
2010122700.tif 000006
【図５】
2010122700.tif 000007
【図６】
2010122700.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成23年2月2日(2011.2.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガスと酸化剤ガスを用いて発電する燃料電池と、
燃焼の熱を利用して水と原料ガスから前記燃料電池に供給する前記燃料ガスを製造する水素製造装置と、
前記燃料電池と前記水素製造装置とを収納する筐体と、
前記水素製造装置から送出された燃焼排ガスを前記筐体外へ排出する排気口と、
前記筐体内の空気を前記筐体外へ吹出すと共に前記筐体内を換気する換気用吹出し口と、
前記筐体外の空気を前記筐体内へ吸込むと共に前記筐体内を換気する換気用吸込み口と
を備えた燃料電池システムであって、
前記排気口と前記換気用吹出し口と前記換気用吸込み口とは、前記筐体の一側面に配され、
前記排気口は、前記換気用吹出し口及び前記換気用吸込み口の両方より下方に配され、
前記換気用吹出し口から吹き出された風が前記排気口から出た燃焼排ガスを前記換気用吸込み口から離れる方向に拡散させる、
ことを特徴とする燃料電池システム。
【請求項２】
前記排気口は、前記換気用吹出し口の直下以外の前記一側面に配されることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池システム。
【請求項３】
前記換気用吹出し口は、前記換気用吹出し口から吹出される風の風向きを偏向可能な風向偏向板を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の燃料電池システム。
【請求項４】
前記風向偏向板は、当該風向偏向板の向きを調節可能であることを特徴とする請求項３記載の燃料電池システム。
【請求項５】
前記筐体内の前記換気用吹出し口近傍にガス検知手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の燃料電池システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
から送出される燃焼排ガスを前記筐体外へ排出する排気口と、筐体内の空気を前記筐体外へ吹出し前記筐体内を換気する換気用吹出し口と、筐体外の空気を前記筐体内へ吸込むと共に前記筐体内を換気する換気用吸込み口とを備えたものである。本発明の燃料電池システムは、さらに、前記排気口と前記換気用吹出し口と前記換気用吸込み口とは、前記筐体の一側面に配され、前記排気口は、前記換気用吹出し口及び前記換気用吸込み口の両方より下方に配されるものである。本発明の燃料電池システムは、さらに、前記換気用吹出し口から吹き出された風が前記排気口から出た燃焼排ガスを前記換気用吸込み口から離れる方向に拡散させるものである。
［００１２］
これにより、高温の燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されなくなり、換気用吸込み口から高温の燃焼排ガスが吸入されることによって、筐体内の温度が高温となることにより、筐体内に収納されている精密機器である、例えば水素製造装置に空気を供給する空気供給装置を構成するモータ部を高温から保護することが可能となる。
発明の効果
［００１３］
本発明の燃料電池システムによれば、排気口の近傍に換気用吸込み口を配設しても、換気用吸込み口から燃焼排ガスを筐体内に吸込む可能性が極めて少なくなり、燃料電池システムの信頼性が向上することができる。
図面の簡単な説明
［００１４］
［図１］（ａ）本発明の実施の形態１における燃料電池システムの内部構成を示す概略縦断面図、  （ｂ）同実施の形態の燃料電池システムを排気口側から見た側面図
［図２］同実施の形態の燃料電池システムに用いた風向偏向板とその周辺を示す斜視図
［図３］同実施の形態の燃料電池システムの設置状態の一例を示す上面図
［図４］同実施の形態の燃料電池システムの設置状態の一例を排気口側から見た側面図
［図５］本発明の実施の形態２における燃料電池システムに用いた風向偏向板とその周辺を示す斜視図
［図６］（ａ）従来の燃料電池システムの内部構成を示す概略縦断面図、（ｂ）同従来の燃料電池システムを排気口側から見た側面図
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
発明を実施するための形態
［００１５］
第１の発明は、燃料ガスと酸化剤ガスを用いて発電する燃料電池と、燃焼の熱を利用して水と原料ガスから前記燃料電池に供給する前記燃料ガスを製造する水素製造装置と、前記燃料電池と前記水素製造装置とを収納する筐体と、前記水素製造装置から送出された燃焼排ガスを前記筐体外へ排出する排気口と、前記筐体内の空気を前記筐体外へ吹出すと共に前記筐体内を換気する換気用吹出し口と、前記筐体外の空気を前記筐体内へ吸込むと共に前記筐体内を換気する換気用吸込み口とを備えた燃料電池システムであって、前記排気口と前記換気用吹出し口と前記換気用吸込み口とは、前記筐体の一側面に配され、前記排気口は、前記換気用吹出し口及び前記換気用吸込み口の両方より下方に配され、前記換気用吹出し口から吹き出された風が前記排気口から出た燃焼排ガスを前記換気用吸込み口から離れる方向に拡散させる。従って、高温の燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されなくなり、換気用吸込み口から高温の燃焼排ガスが吸入されることによって、筐体内の温度が高温となることにより、筐体内に収納されている精密機器である、例えば水素製造装置に空気を供給する空気供給装置を構成するモータ部を高温から保護することが可能となる。
［００１６］
第２の発明は、特に、第１の発明における前記排気口は、前記換気用吹出し口の直下以外の前記一側面に配されるものである。従って、排気口は、換気用吹出し口の直下に配置すると燃焼排ガスと吹き出しの風が同軸線上で干渉し合い燃焼排ガスと吹き出しの風の放出効率が低下してしまうが、第２の発明はこれを避けることができる。
［００１７］
第３の発明は、特に、第１の発明または第２の発明における換気用吹出し口は、前記換気用吹出し口から吹出される風の風向きを偏向可能な風向偏向板を設けたものである。従って、風向偏向板が換気用吹出し口に吹き出される風を効率的に排気口へ誘導することにより、排気口から排出される燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されないようにすることができる。
［００１８］
第４の発明は、特に、第３の発明における前記風向偏向板を、風向偏向板の向きを調節可能に構成したものである。従って、燃料電池システムの設置
【手続補正書】
【提出日】平成23年6月9日(2011.6.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池を用いて発電を行う燃料電池システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の燃料電池システムとしては、筐体の一側面に、燃焼ガスの排気口と換気用吹出し口とを設け、一側面の対向面に筐体の換気用吸込み口を設け、筐体内の換気を行う燃料電池システムがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図６を参照しながら上記従来の燃料電池システムを説明する。図６（ａ）は、従来の燃料電池システムの内部構成を示す概略縦断面図である。同図（ｂ）は、従来の燃料電池システムを排気口６側から見た側面図である。図６に示すように従来の燃料電池システムは、燃焼の熱を利用して水と原料ガスから燃料ガスを製造する水素製造装置１と、水素製造装置１で製造された燃料ガスと酸化剤ガスを用いて直流電力を発電する固体高分子形の燃料電池２と、この燃料電池２が発電した直流電力を所定の交流電力に変換する電力変換装置３と、一方の側面５に燃焼排ガスａの排気口６と換気用吹出し口７を有し一方の側面５と対向する他方の側面に換気用吸込み口８を有し燃料電池２と水素製造装置１と電力変換装置３を収納する筐体４と、筐体４内の換気用吹出し口７近傍に配置されたガス検知手段１０とを備え、換気用吹出し口７が排気口６よりも上側に位置する。
【０００４】
換気用吸込み口８から筐体４内に侵入した外気が、筐体４内を横断し換気用吹出し口７から筐体４外に出て行く時に、電力変換装置３を冷却すると共に、燃料電池２と水素製造装置１が収納された室の換気を行う。
【０００５】
また、燃料電池２または水素製造装置１からガス漏れがあると、筐体４内の換気用吹出し口７近傍に配置されたガス検知手段１０がガス漏れを検知する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１９２５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の構成では、換気用吸込み口８が、排気口６と換気用吹出し口７とがある側面５と対向する側面にあり、排気口６と換気用吹出し口７とがある側面５には換気用吸込み口が無い。従って、筐体４の設置環境や換気効率向上のために、排気口６と換気用吹出し口７とがある側面５に、別の換気用吸込み口を設けることが望ましい。
【０００８】
しかし、新たに追加する換気用吸込み口を、図６の符号９で示される箇所、すなわち、排気口６の上方に設けた場合は、筐体４内を、図６（ａ）の矢印で示すように空気が流れるが、図６（ｂ）に示すように、排気口６から筐体４外に排出された燃焼排ガスａが上昇して、排気口６の上方に新たに追加した換気用吸込み口９から筐体４内に吸い込まれる可能性があった。
【０００９】
排気口６は、水素製造装置１から送出される燃焼排ガスを筐体４外へ排出するものであり、燃焼排ガスの温度は高温で、例えば、６０度ぐらいである。従って、排気口６から排出された燃焼排ガスａが換気用吸込み口９から筐体４内に吸い込まれた場合には、高温度の燃焼排ガスは筐体４内に収納されている精密機器である、例えば水素製造装置に空気を供給する空気供給装置を構成するモータ部の周囲環境を高温とすることとなり、モータ部の動作が不安定になる。
【００１０】
そこで、本発明は、上記従来の課題に鑑み、排気口の近傍に換気用吸込み口を配設しても、換気用吸込み口から燃焼排ガスを筐体内に吸込む可能性が極めて少ない燃料電池システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の燃料電池システムは、水素製造装置から送出される燃焼排ガスを前記筐体外へ排出する排気口と、筐体内の空気を前記筐体外へ吹出し前記筐体内を換気する換気用吹出し口と、筐体外の空気を前記筐体内へ吸込むと共に前記筐体内を換気する換気用吸込み口とを備えたものである。本発明の燃料電池システムは、さらに、前記排気口と前記換気用吹出し口と前記換気用吸込み口とは、前記筐体の一側面に配され、前記排気口は、前記換気用吹出し口及び前記換気用吸込み口の両方より下方に配されるものである。本発明の燃料電池システムは、さらに、前記換気用吹出し口から吹き出された風が前記排気口から出た燃焼排ガスを前記換気用吸込み口から離れる方向に拡散させるものである。
【００１２】
これにより、高温の燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されなくなり、換気用吸込み口から高温の燃焼排ガスが吸入されることによって、筐体内の温度が高温となることにより、筐体内に収納されている精密機器である、例えば水素製造装置に空気を供給する空気供給装置を構成するモータ部を高温から保護することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の燃料電池システムによれば、排気口の近傍に換気用吸込み口を配設しても、換気用吸込み口から燃焼排ガスを筺体内に吸込む可能性が極めて少なくなり、燃料電池システムの信頼性が向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１における燃料電池システムの内部構成を示す概略縦断面図、（ｂ）同実施の形態の燃料電池システムを排気口側から見た側面図
【図２】同実施の形態の燃料電池システムに用いた風向偏向板とその周辺を示す斜視図
【図３】同実施の形態の燃料電池システムの設置状態の一例を示す上面図
【図４】同実施の形態の燃料電池システムの設置状態の一例を排気口側から見た側面図
【図５】本発明の実施の形態２における燃料電池システムに用いた風向偏向板とその周辺を示す斜視図
【図６】（ａ）従来の燃料電池システムの内部構成を示す概略縦断面図、（ｂ）同従来の燃料電池システムを排気口側から見た側面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
第１の発明は、燃料ガスと酸化剤ガスを用いて発電する燃料電池と、燃焼の熱を利用して水と原料ガスから前記燃料電池に供給する前記燃料ガスを製造する水素製造装置と、前記燃料電池と前記水素製造装置とを収納する筐体と、前記水素製造装置から送出された燃焼排ガスを前記筐体外へ排出する排気口と、前記筐体内の空気を前記筐体外へ吹出すと共に前記筐体内を換気する換気用吹出し口と、前記筐体外の空気を前記筐体内へ吸込むと共に前記筐体内を換気する換気用吸込み口とを備えた燃料電池システムであって、前記排気口と前記換気用吹出し口と前記換気用吸込み口とは、前記筐体の一側面に配され、前記排気口は、前記換気用吹出し口及び前記換気用吸込み口の両方より下方に配され、前記換気用吹出し口から吹き出された風が前記排気口から出た燃焼排ガスを前記換気用吸込み口から離れる方向に拡散させる。従って、高温の燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されなくなり、換気用吸込み口から高温の燃焼排ガスが吸入されることによって、筐体内の温度が高温となることにより、筐体内に収納されている精密機器である、例えば水素製造装置に空気を供給する空気供給装置を構成するモータ部を高温から保護することが可能となる。
【００１６】
第２の発明は、特に、第１の発明における前記排気口は、前記換気用吹出し口の直下以外の前記一側面に配されるものである。従って、排気口は、換気用吹出し口の直下に配置すると燃焼排ガスと吹き出しの風が同軸線上で干渉し合い燃焼排ガスと吹き出しの風の放出効率が低下してしまうが、第２の発明はこれを避けることができる。
【００１７】
第３の発明は、特に、第１の発明または第２の発明における換気用吹出し口は、前記換気用吹出し口から吹出される風の風向きを偏向可能な風向偏向板を設けたものである。従って、風向偏向板が換気用吹出し口に吹き出される風を効率的に排気口へ誘導することにより、排気口から排出される燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されないようにすることができる。
【００１８】
第４の発明は、特に、第３の発明における前記風向偏向板を、風向偏向板の向きを調節可能に構成したものである。従って、燃料電池システムの設置場所や設置環境により、燃焼排ガスの出方がばらついても、その状況に応じて設置現場で風向きを適切に調節することにより、換気用吸込み口から燃焼排ガスを筐体内に吸い込む可能性を著しく少なくすることができ、燃料電池システムの信頼性がさらに向上する。
【００１９】
第５の発明は、特に、第１の発明から第４の発明のうちいずれか１項において、筺体内の換気用吹出し口近傍にガス検知器をさらに備えたものである。従って、筐体内に収納される燃料電池あるいは水素製造装置から漏れ出された水素を検出して外部に報知するガス検知手段が、排気口から排出される燃焼排ガスによって誤動作することが防止される。
【００２０】
以下、本発明の燃料電池システムの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１の（ａ）は、本発明の実施の形態１における燃料電池システムの内部構成を示す概略縦断面図、図１の（ｂ）は、同実施の形態の燃料電池システムを排気口側から見た側面図、図２は、同実施の形態の燃料電池システムに用いた風向偏向板とその周辺を示す斜視図、図３は、同実施の形態の燃料電池システムの設置状態の一例を示す上面図、図４は、同実施の形態の燃料電池システムの設置状態の一例を排気口側から見た側面図である。
【００２２】
図１、図２に示すように、本実施の形態１の燃料電池システムは、燃焼の熱を利用して水と原料ガスから燃料ガスを製造する水素製造装置１１と、水素製造装置１１で製造された燃料ガスと酸化剤ガスを用いて直流電力を発電する固体高分子形の燃料電池１２と、この燃料電池１２が発電した直流電力を所定の交流電力に変換する電力変換装置１３と、一方の側面１６に燃焼排ガスｂの排気口１７と換気用吸込み口１９及び換気用吹出し口１８を有し一方の側面１６と対向する他方の側面に換気用吸込み口１５を有し燃料電池１２と水素製造装置１１と電力変換装置１３を収納する筐体１４と、筐体１４内の換気用吹出し口１８近傍に配置され筐体１４内の空気を換気用吹出し口１８に送るファン２１と、筐体１４内の換気用吹出し口１８近傍に配置されたガス検知手段２２とを備え、換気用吸込み口１９が排気口１７の上方に位置し、換気用吹出し口１８が換気用吸込み口１９の右側で排気口１７よりも上側に位置し、換気用吹出し口１８に、換気用吹出し口１８から吹き出された風ｃが排気口１７から出た燃焼排ガスｂを換気用吸込み口１９から離れる方向（符号ｄの矢印で示す方向）に拡散させるように換気用吹出し口１８からの風向きを偏向する風向偏向板２０を設けたものである。
【００２３】
排気口１７は、水素製造装置１１の燃焼時に水素製造装置１１から送出される燃焼排ガスを筐体１４外へ排出する。排気口１７から排出される燃焼排ガスの温度は約６０度の高温である。換気用吹出し口１８は、筐体１４内の空気を筐体１４外へ吹出し筐体１４内を換気する。筐体１４内には、発熱源の主な構成として水素製造装置１１と燃料電池１２と電力変換装置１３とを有しており、換気用吹出し口１８から吹出される空気の温度は約６０度の高温である。換気用吸込み口１９は、筐体１４外の空気を筐体１４内へ吸込み筐体１４内を換気し、筐体１４内の温度を下げる役割を持っている。
【００２４】
図３に示すように、筐体１４の前後にあたる設置スペースである前後スペースＡは、筐体１４の側面にあたる側面スペースＢより著しく狭いのが一般的で、筐体１４の前後面には換気用の吸込み口、燃焼排ガスの排気口、換気用の吹出し口は、吸い込み及び吹き出し性能不十分となるので配置せず、側面スペースＢ側である筐体１４の一側面１６側に設けている。
【００２５】
図４に示すように、窓下設置すなわち筐体１４の直上に隣接の家も含め家の窓Ｃがある場合を考慮し、風向偏向板２０を設ける前の基本構造として排気口１７を一側面１６の下部すなわち換気用吹出し口１８及び換気用吸込み口１９より下方側に配置し、燃焼排ガスｂを窓Ｃから遠ざけて、極力、燃焼排ガスｂが窓Ｃから侵入しないよう配慮している。
【００２６】
また、排気口１７は、換気用吹出し口１８の直下に配置すると燃焼排ガスｂと吹き出しの風ｃが同軸線上で干渉し合い燃焼排ガスｂと吹き出しの風ｃの放出効率が低下するため避けている。
【００２７】
以上のように構成された本実施の形態の燃料電池システムについて、以下、その動作、作用を説明するまず、水素製造装置１１が、炭化水素を主成分とする都市ガスやプロパンガス等の原料ガスと水から、改質触媒を用いた改質反応で、水素を多く含む燃料ガスを製造する。水素製造装置１１で製造された燃料ガスは、燃料電池１２に供給される。この改質反応には熱が必要であるため、改質反応で得られた燃料ガスの一部を燃焼させた時に発生する燃焼の熱を利用する。
【００２８】
次に、固体高分子形の燃料電池１２は、水素製造装置１１で製造された燃料ガスと、酸化剤ガスとしての空気を用いて、水素と酸素の電気化学反応で直流電力と水を発生させる。次に、燃料電池１２が発電した直流電力は、電力変換装置１３により所定の交流電力に変換され、家庭用電源として供給される。
【００２９】
この時、筐体１４内は、水素製造装置１１の燃焼および燃料電池１２の電気化学反応の熱が生じ、筐体１４内が温度上昇する。また、水素製造装置１１の燃焼排ガスも生じる。燃焼排ガスは筐体１４の一側面１６の排気口１７より排出される。一方、筐体１４内の温度上昇を抑えるため、換気をするための換気用吸込み口１５が一側面１６の対向面側にあり、筐体１４内を横断的に通風させ一側面１６の排気口１７の上方にある換気用吹出し口１８から放出され、筐体１４内の換気を行い温度上昇を抑える。
【００３０】
この換気効率を高めるために、一側面１６側にも換気用吸込み口１９を設けている。換気用吹出し口１８は、この換気用吸込み口１９の右側に位置し、換気用吹出し口１８より放出された風ｃが風向偏向板２０に導かれ排気口１７側に流れ、燃焼排ガスｂが換気用吸込み口１９から強制的に離れるようにｄ方向に拡散される。
【００３１】
本実施の形態の燃料電池システムは、水素製造装置１１から送出される燃焼排ガスを筐体１４外へ排出する排気口１７と、筐体１４内の空気を筐体１４外へ吹出し筐体１４内を換気する換気用吹出し口１８と、筐体１４外の空気を筐体１４内へ吸込み筐体１４内を換気する換気用吸込み口１９とを備えた燃料電池システムであって、排気口１７と換気用吸込み口１９と換気用吹出し口１８は、筐体１４の一側面に配され、排気口１７から排出される燃焼排ガスが換気用吸込み口１９から吸入されないように構成したものである。これにより、高温の燃焼排ガスが換気用吸込み口１９から吸入されなくなり、換気用吸込み口１９から高温の燃焼排ガスが吸入されることによって、筐体１４内の温度が高温となることにより、筐体１４内に収納されている精密機器である、例えば、水素製造装置１１に空気を供給する空気供給装置を構成するモータ部を高温から保護することが可能となる。
【００３２】
さらに、本実施の形態１の燃料電池システムは、排気口１７から排出される燃焼排ガスが換気用吸込み口１９から吸入されない構成として、換気用吹出し口１８から吹き出された風が排気口１７から出た燃焼排ガスを換気用吸込み口１９から離れる方向に拡散させるものである。この構成により、筐体１４内を換気するための換気用吹出し口１８から吹き出される風を積極的に活用することにより、排気口１７から排出される燃焼排ガスが換気用吸込み口から吸入されないようにすることができる。
【００３３】
また、本実施の形態１の燃料電池システムは、換気用吹出し口１８は、換気用吹出し口１８から吹出される風の風向きを偏向可能な風向偏向板２０を設けたものである。この構成により、換気用吹出し口１８に吹出される風を効率よく排気口１７へ誘導することができる。ここで、風向偏向板２０によって、吹出される風の風向きを偏向可能とされるため、換気用吹出し口１８から吹出される風が分散されて排気口１７へ誘導されることとなり、排気口１７の吹き出し風の放出効率が維持されたままで吹き出される。
【００３４】
さらに、本実施の形態１の燃料電池システムは、筐体内の前記換気用吹出し口近傍にガス検知手段をさらに備えたものである。従って、この構成により、筐体内に収納される燃料電池あるいは水素製造装置から漏れ出された水素を検出して外部に報知するガス検知手段が、排気口から排出される燃焼排ガスによって誤動作することが防止される。
【００３５】
本実施の形態１の燃料電池システムは、燃料電池１２と水素製造装置１１と電力変換装置１３を収納する筐体１４の一方の側面１６に、燃焼排ガスｂの排気口１７と換気用吸込み口１９及び換気用吹出し口１８を有し、換気用吸込み口１９が排気口１７の上方に位置し、換気用吹出し口１８が換気用吸込み口１９の右側で排気口１７よりも上側に位置し、換気用吹出し口１８に、換気用吹出し口１８から吹き出された風ｃが排気口１７から出た燃焼排ガスｂを換気用吸込み口１９から離れる方向（符号ｄの矢印で示す方向）に拡散させるように換気用吹出し口１８からの風向きを偏向する風向偏向板２０を設けたものである。従って、換気用吹出し口１８から吹き出された風ｃが、排気口１７から出た燃焼排ガスｂを換気用吸込み口１９から離れる方向（ｄ方向）に拡散させるので、換気用吸込み口１９が燃焼排ガスｂを吸い込み、燃焼排ガスでガス検知手段２２が誤作動（反応）する可能性が極めて少なくなり、信頼性が向上する。また同時に筐体１４の大型化を行わずして換気効率向上も図れる。
【００３６】
（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２における燃料電池システムに用いた風向偏向板とその周辺を示す斜視図である。
【００３７】
図５に示すように、本実施の形態２の燃料電池システムでは、風向偏向板２０の上部に回転軸２３を設け、この回転軸２３を支点として風向偏向板２０の方向を動かせるようにしている。その他の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
【００３８】
本実施の形態２の燃料電池システムは、実施の形態１の燃料電池システムにおける風向偏向板２０を、風向偏向板２０の向きを調節可能に構成したものであり、燃料電池システムの設置場所や設置環境により、燃焼排ガスの出方がばらついても、その状況に応じて設置現場で風向きを適切に調節することができ、換気用吸込み口１９から燃焼排ガスｂを筐体１４内に吸い込んで、ガス検知手段２２が誤作動（反応）する可能性をさらに少なくでき、信頼性がさらに向上する。
【００３９】
なお、回転軸２３は、風向偏向板２０の下部あるいは中央等に設けても、同様の効果を得られる。
【００４０】
本出願は、２００９年４月２２日出願の日本特許出願（特願２００９−１０３５９１）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、換気用吸込み口から燃焼排ガスを筐体内に吸い込む可能性が極めて少なくなり、信頼性が向上するものであり、設置場所や設置環境に制限があることが多いために筐体の一側面に燃焼排ガスの排気口と換気用吸込み口及び換気用吹出し口を設けた家庭用燃料電池システムに適している。
【符号の説明】
【００４２】
１１  水素製造装置
１２  燃料電池
１３  電力変換装置
１４  筐体
１６  一側面
１７  排気口
１８  換気用吹出し口
１９  換気用吸込み口
２０  風向偏向板
２２  ガス検知手段
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガスと酸化剤ガスを用いて発電する燃料電池と、
燃焼の熱を利用して水と原料ガスから前記燃料電池に供給する前記燃料ガスを製造する水素製造装置と、
前記燃料電池と前記水素製造装置とを収納する筐体と、
前記水素製造装置から送出された燃焼排ガスを前記筐体外へ排出する排気口と、
前記筐体内の空気を前記筐体外へ吹出すと共に前記筐体内を換気する換気用吹出し口と、
前記筐体外の空気を前記筐体内へ吸込むと共に前記筐体内を換気する換気用吸込み口と
を備えた燃料電池システムであって、
前記排気口と前記換気用吹出し口と前記換気用吸込み口とは、前記筐体の一側面に配され、
前記排気口は、前記換気用吹出し口及び前記換気用吸込み口の両方より下方に配され、
前記換気用吹出し口から吹き出された風が前記排気口から出た燃焼排ガスを前記換気用吸込み口から離れる方向に拡散させる、ことを特徴とする燃料電池システム。
【請求項２】
前記排気口は、前記換気用吹出し口の直下以外の前記一側面に配されることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池システム。
【請求項３】
前記換気用吹出し口は、前記換気用吹出し口から吹出される風の風向きを偏向可能な風向偏向板を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の燃料電池システム。
【請求項４】
前記風向偏向板は、当該風向偏向板の向きを調節可能であることを特徴とする請求項３記載の燃料電池システム。
【請求項５】
前記筐体内の前記換気用吹出し口近傍にガス検知手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の燃料電池システム。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2010122700.tif 000009
【図２】
2010122700.tif 000010
【図３】
2010122700.tif 000011
【図４】
2010122700.tif 000012
【図５】
2010122700.tif 000013
【図６】
2010122700.tif 000014
【国際調査報告】
2010122700.tif 000015
2010122700.tif 000016
2010122700.tif 000017
2010122700.tif 000018