(57)【要約】【課題】含水量が極めて少なく、水に希釈するだけで簡便にヘアコンディショナー組成物を製造できるヘアコンディショナー組成物とその低エネルギーで製造可能な方法を提供する。【解決手段】（ａ）特定構造の高級アルコール及び／またはその誘導体１０〜９０質量％と、（ｂ）カチオン性界面活性剤５〜３５質量％と、（ｃ）７０℃以下の融点を有する多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールとを含む組成物であって、前記組成物中において（ａ）と（ｂ）が形成するゲルの融点が７０℃以下であり、且つ、水の含有量が１０質量％以下であり、（ａ）の（ｂ）に対するモル比が２．５以上６．０未満であることを特徴とするヘアコンディショナー組成物。また、それをゲルの融点以上７０℃以下で加熱溶融させた後、水で希釈倍率３〜１５質量倍に希釈することを特徴とするヘアコンディショナーの低エネルギー製造方法。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）炭素数１６以上の高級アルコール、炭素数１６以上の高級脂肪酸、及び／または下記一般式（Ｉ）及び（ＩＩ）で表されるそれらの誘導体から選択される１種又は２種以上の成分１０〜９０質量％と、
（化１）
Ｒ１−Ｏ−（−（ＣＨ２）ｙ−Ｏ−）ｘ−Ｈ        （Ｉ）
（上記式中、Ｒ１は炭素数１０〜２４の直鎖又は分岐の脂肪酸残基であり、ｘ、ｙはそれぞれ１以上３以下の整数である）
（化２）
Ｒ２−ＣＯＯ−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２−Ｑ        （ＩＩ）
（上記式中、Ｒ２は炭素数９〜２３の直鎖又は分岐の脂肪酸残基であり、Ｑは、ＨまたはＯＨである。）
（ｂ）カチオン性界面活性剤５〜３５質量％と、
（ｃ）７０℃以下の融点を有する多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールとを含む組成物であって、
示差走査熱量計（ＤＳＣ）において、組成物中で（ａ）と（ｂ）が形成するゲルの吸熱ピークが７０℃以下であり、且つ、水の含有量が１０質量％以下であり、（ａ）の（ｂ）に対するモル比が２．５以上６．０未満であることを特徴とするヘアコンディショナー組成物。
【請求項２】
（ｃ）がプロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、イソペンチルジオール、グリセリン、分子量５０００以下のポリエチレングリコールから選択される１種又は２種以上であることを特徴とする請求項１に記載のヘアコンディショナー組成物。
【請求項３】
常温で固形状又はペースト状であることを特徴とする請求項１又は２に記載のヘアコンディショナー組成物。
【請求項４】
ヘアコンディショナー前駆組成物であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のヘアコンディショナー組成物。
【請求項５】
水で希釈倍率３〜１５質量倍に希釈して用いることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のヘアコンディショナー組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のヘアコンディショナー組成物を前駆組成物として、ゲルの融点以上７０℃以下で加熱溶融させた後、水で希釈倍率３〜１５質量倍に希釈することを特徴とするヘアコンディショナーの低エネルギー製造方法。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかに記載のヘアコンディショナー組成物を前駆組成物として、水で希釈倍率３〜１５質量倍に希釈してヘアコンディショナーを作り、使用することを特徴とするヘアコンディショナー組成物の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【関連出願】
【０００１】
本出願は、２００９年  ２月  ３日付け出願の日本国特許出願２００９−０２２９１１号の優先権を主張しており、ここに折り込まれるものである。
【技術分野】
【０００２】
本発明はヘアコンディショナー組成物、特に使用時に希釈する形態を有するヘアコンディショナー組成物及びその低エネルギーで製造可能な方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来のヘアコンディショナーの多くは、多量の水に成分を溶解した形態を採用している。このような形態の製品は、基本的に、優れた溶媒である水に多様な配合成分を安定分散せしめることにより成立している。また、多くのヘアコンディショナーでは、基本成分であるカチオン性界面活性剤が、高級アルコール及び水との併用、ないしは油分と水の乳化を介して、ラメラ状のαゲル構造を形成し、系が高粘度のゲル状となることがある。したがって、組成物の粘度調整のためにも、成分を過度に希釈して使用性を損なわない程度に多量の水を配合することが好適とされてきた。
一方、水を多量に含む製品は、その重量や嵩高さから、運搬・移送にエネルギーを要する。また、水ないし水を含む組成物は、その昇温・冷却に高いエネルギーを要するため、製品製造におけるエネルギー効率に難があった。さらに、水を多量に含む製品は、製造や保管時の条件（負荷した応力や温度の履歴）の影響を受けやすく、粘弾性等の品質を長期間維持することが困難であった。
したがって、ヘアコンディショナーの含水量の低減は、品質維持をはじめ、製造や運搬における多大なエネルギー、及び製品コストの低下につながり、延いては地球環境向上の観点からも当該分野における課題の一つとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００４−５３４８０７号
【特許文献２】特表２００５−５１６０２６号
【特許文献３】特開２００３−３００８１２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
まず、ヘアコンディショナー組成物の含水量を低減する手段としては、食品等で汎用されているフリーズドライないしスプレードライの応用が考えられる。しかしながら、前記手段を施すには、まず通常のヘアコンディショナーを製造する必要があり、それにさらにドライ工程に投じるエネルギーが加算されることから、製造におけるエネルギー効率は従来のヘアコンディショナーよりも悪くなる。また、前記ドライ工程により、製品の香りが損なわれたり、量産のための設備投資が必要となるという問題があった。そのため、初めから含水量を低減した濃縮ヘアコンディショナーの製造が求められていた。
含水量の少ないヘアコンディショナー組成物としては、例えば、固形のヘアコンディショニング剤が開示されている。（特許文献１）。これは従来のヘアコンディショニング剤の含水量を減らして固形（スティック）化したもので、髪に擦り込んで使用することができる。
このヘアコンディショニング剤は従来の配合成分の水分を低減したもの、すなわち水を濃縮媒質としている。このような場合、水の配合量を減少したことで製造時に著しい粘度の増加が生じるため、含水量の減少に伴って成分の撹拌混合が著しく妨げられる。したがって、水を媒質とするヘアコンディショニング剤から除くことのできる水分量には制限があった。
また、低含水量の固形ヘアコンディショニング剤にかかる別の発明として、加温したココアバター等の油分へ成分を溶解することで比較的安定した製造を可能としたものが開示されている（特許文献２）。しかし、髪に擦り付けるという使用形態では、使用部位全体へ均一に適用することが困難である他、固形化された油分を直接髪に塗りこむという性質上、べたつき等の扱い易さの面で従来の水ベースのヘアコンディショニング剤に及ぶものではなかった。【０００６】
すなわち、系の粘度上昇の問題により、ヘアコンディショナー組成物の含水量をある程度低減したり、水分を油分に置換したりすることは可能であるものの、ほとんど水を配合せずにコンディショニング成分を濃縮させることは困難であった。したがって、水で希釈して使用するタイプの濃縮ヘアコンディショナーは製品として未だ実現していない。
なお、特許文献３においては、コンディショナー成分として用い得る特定構造のカチオン性界面活性剤を高濃度に配合したフレーク状の香粧品基材組成物が記載されている。しかしながら、該基材組成物は吸湿性が非常に高い一方で、吸水性が低く、水に希釈し難いため、このままでは濃縮ヘアコンディショナーとして使用することはできなかった。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、含水量が極めて少なく、扱い易いヘアコンディショナー組成物及びその低エネルギー製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らが鋭意研究を行った結果、コンディショナー成分である高級アルコール及びカチオン性界面活性剤の媒質として、多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールを配合した組成物において、これらの成分によるゲルの融解温度が７０℃以下であるものが、低エネルギーで製造可能なヘアコンディショナー組成物であることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、（ａ）炭素数１６以上の高級アルコール、炭素数１６以上の高級脂肪酸、及び／または下記一般式（Ｉ）及び（ＩＩ）で表されるそれらの誘導体から選択される１種又は２種以上の成分１０〜９０質量％と、
（化１）
Ｒ１−Ｏ−（−（ＣＨ２）ｙ−Ｏ−）ｘ−Ｈ        （Ｉ）
（上記式中、Ｒ１は炭素数１０〜２４の直鎖又は分岐の脂肪酸残基であり、ｘ、ｙはそれぞれ１以上３以下の整数である）
（化２）
Ｒ２−ＣＯＯ−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２−Ｑ        （ＩＩ）
（上記式中、Ｒ２は炭素数９〜２３の直鎖又は分岐の脂肪酸残基であり、Ｑは、ＨまたはＯＨである。）
（ｂ）カチオン性界面活性剤５〜３５質量％と、（ｃ）７０℃以下の融点を有する多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールとを含む組成物であって、示差走査熱量計（ＤＳＣ）において、組成物中で（ａ）と（ｂ）が形成するゲルの吸熱ピークが７０℃以下であり、且つ、水の含有量が１０質量％以下であり、（ａ）の（ｂ）に対するモル比が２．５以上６．０未満であることを特徴とする。【０００８】
さらに、本発明者らは、媒質として特定の多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールを適用し、高級アルコール、高級脂肪酸、及び／またはそれらの誘導体から選択される成分と、カチオン性界面活性剤とを特定モル比で配合することにより、前記ヘアコンディショナー組成物に高吸水性が付与されることを見出した。
すなわち、前記ヘアコンディショナー組成物において、（ｃ）がプロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、イソペンチルジオール、グリセリン、分子量５０００以下のポリエチレングリコールから選択される１種又は２種以上であることが好適である。【０００９】
さらに、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、常温で固形状又はペースト状であることが好適である。
また、前記ヘアコンディショナー組成物は、ヘアコンディショナー前駆組成物であることが好適である。
また、前記ヘアコンディショナー組成物は、水で希釈倍率３〜１５質量倍に希釈して用いることが好適である。
また、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物の低エネルギー製造方法は、前記ヘアコンディショナー組成物を前駆組成物として、ゲルの融点以上７０℃以下で加熱溶融させた後、水で希釈倍率３〜１５質量倍に希釈することを特徴とする。
また、本発明にかかるヘアコンディショナーの使用方法は、前記ヘアコンディショナー組成物を前駆組成物として、水で希釈倍率３〜１５質量倍に希釈してヘアコンディショナーを作り、使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、水に希釈して使用することのできる濃縮タイプのヘアコンディショナー組成物を得ることができる。該組成物はヘアコンディショナーとしての品質を落とすことなく、製造時及び輸送時のエネルギーを低減すること、また容器・外装の使用・廃棄に要するエネルギーを低減することを可能とする。また、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、そのまま用いた場合も含水量が極めて少ないためコンパクトであり、扱い易い形態で用いることができることから、飛行機への持込みやアウトドアにおける使用に大変有利である。【００１１】
さらに、本発明によれば、従来のヘアコンディショナーの製造に関わるエネルギーを削減することができる。従来の製造方法でヘアコンディショナーを製造する場合は、水（処方により異なるが、約７０〜９５％）、高級アルコール、カチオン性界面活性剤、多価アルコールなどの保湿剤の全てを７０℃以上に加温し均一に混合した後、オンレーターなどの冷却装置を通過させ、３５℃以下まで冷却して製造することが一般的であった。しかし、本発明では、水を１０質量％以下しか含まないヘアコンディショナー組成物をゲルの融点以上７０℃以下に加温し、水に溶解することで、水の加温、オンレーターなどの冷却装置の電力、冷却装置の洗浄に係わるエネルギーの全てを削減し、排出二酸化炭素削減に貢献することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
使用時に水で希釈するタイプのヘアコンディショナー組成物を製造する場合、まず、多量の水を含む従来のヘアコンディショナーの水分を減じ、使用時にこれを補うという形態が考えられる。しかしながら、一般のヘアコンディショナーを低水分量で製造すると、通常の配合成分である高級アルコール及び／または高級脂肪酸と、カチオン性界面活性剤とによる水を媒質としたリンスゲル（αゲル）において、そのラメラ構造の面間隔距離が狭まることになる。そのため、前記ゲルは２倍程度の濃縮で極めて高粘度となり、ヘアコンディショナー組成物の製造に際して成分を撹拌混合することが困難になる。２倍程度の濃縮であり、且つ製造量も少量であれば、このような低水分に起因する粘性抵抗に抗って撹拌混合を行うことは不可能ではない。しかしながら、さらに高度に濃縮されたヘアコンディショナー組成物を大規模に生産するとすれば、少なくとも撹拌混合に膨大なエネルギーを要することは必至であり、成分が均一に混合された組成物を安定して製造することも極めて難しくなる。
【００１３】
対して、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、上記の水に代わる媒質として融点が７０℃以下の多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールを配合した組成物であって、示差走査熱量計（ＤＳＣ）において、組成物中で高級アルコール及び／または高級脂肪酸と、カチオン性界面活性剤とによって形成されるゲルの吸熱ピークが７０℃以下のものである。本発明によれば、加熱融解した多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールを予め加熱融解させておいた他成分と同加熱下において撹拌混合し、その後冷却することにより、水を媒質とした場合のような著しい粘性抵抗を生じることなく均一混合物を得ることができる。
また、前記ヘアコンディショナー組成物は、特定の多価アルコール及び／または特定分子量範囲のポリエチレングリコールを用いることにより、水を添加すると直ちに吸水して通常のゲル状ヘアコンディショナーとなる。すなわち、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物には、製造時及び使用時のすべてにおいて優れた使用感触を有する実施形態が包含される。
【００１４】
以下、本発明について詳述する。
まず、本発明の必須成分である（ａ）高級アルコール、高級脂肪酸、及びそれら誘導体から選択される１種又は２種以上の成分、（ｂ）カチオン性界面活性剤、（ｃ）多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールについて説明する。
【００１５】
（ａ）高級アルコール、高級脂肪酸、及びそれらの誘導体から選択される１種又は２種以上の成分
本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、高級アルコール、高級脂肪酸、及びそれらの誘導体誘導体から選択される１種又は２種以上の成分を含有する。
本発明に配合される高級アルコールは、通常化粧品や医薬品等に使用されるものを用いることができる。高級アルコールとしては、例えば、直鎖アルコール（例えば、ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、オレイルアルコール、セトステアリルアルコール、硬化ナタネ油アルコール等）；分枝鎖アルコール（例えば、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、２−デシルテトラデシノール、ラノリンアルコール、コレステロール、フィトステロール、ヘキシルドデカノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール等）等が挙げられる。
本発明においては、炭素数１６以上の直鎖アルコールの使用が好ましく、特にステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オレイルアルコール、セトステアリルアルコール等の炭素数１６〜２２の直鎖アルコールを好適に用いることができる。
【００１６】
また、本発明に配合される高級アルコールの誘導体は、下記一般式（Ｉ）で示される化合物である。
（化３）
Ｒ１−Ｏ−（−（ＣＨ２）ｙ−Ｏ−）ｘ−Ｈ        （Ｉ）
【００１７】
上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１は炭素数１０〜２４の直鎖又は分岐の脂肪酸残基であり、ｘ、ｙはそれぞれ１以上３以下の整数である。このような化合物としては、例えば、ポリオキシエチレン（１）ステアリルアルコール、ポリオキシエチレン（２）セトステアリルアルコール、ポリオキシプロピレン（３）ラウリルアルコール、ポリオキシブチレン（２）セチルアルコール等が挙げられる。
【００１８】
また、本発明に配合される高級脂肪酸も、通常化粧品や医薬品等に使用されるものを用いることができる。高級脂肪酸としては、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、ウンデシレン酸、トール酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノレイン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、ヤシ油脂肪酸等が挙げられ、これらを単独または２種以上組み合わせて用いることができる。特に、本発明においては、炭素数１６以上の直鎖脂肪酸が好ましく、中でもパルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸等の炭素数１６〜２２の直鎖脂肪酸を好適に用いることができる。
【００１９】
また、本発明に配合される高級脂肪酸の誘導体は、下記一般式（ＩＩ）で示される化合物である。
（化４）
Ｒ２−ＣＯＯ−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２−Ｑ        （ＩＩ）
【００２０】
上記一般式（ＩＩ）中、Ｒ２は炭素数９〜２３の直鎖又は分岐の脂肪酸残基であり、Ｑは、ＨまたはＯＨである。このような化合物としては、例えば、ステアリン酸モノグリセリド、プロピレングリコールモノステアリン酸、オレイン酸モノグリセリド等が挙げられる。
【００２１】
本発明にかかるヘアコンディショナー組成物には、上記高級アルコール、高級脂肪酸、及び／またはそれらの誘導体を単独または２種以上組み合わせて配合することが可能である。特に、本発明においては、（ａ）成分として、炭素数１６〜２２の直鎖の脂肪酸残基を有する高級アルコール及び／または高級アルコール誘導体を含むことが好ましい。
【００２２】
本発明のヘアコンディショナー組成物における（ａ）高級アルコール、高級脂肪酸、及びそれらの誘導体から選択される１種又は２種以上の成分は、（ｂ）カチオン性界面活性剤の配合量にもよるが、該組成物に対して１０〜９０質量％の範囲で配合することができ、２０〜５０質量％の配合がより好ましい。（ａ）成分の配合量が１０質量％を下回ると、製造・移送時のエネルギー削減が十分ではなくなると共に、希釈後の組成物における粘弾性が損なわれることがある。
【００２３】
（ｂ）カチオン性界面活性剤
本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、カチオン性界面活性剤を含有する。
本発明に配合されるカチオン性界面活性剤は、通常化粧品や医薬品等に使用されるものを用いることができるが、特に下記一般式（ＩＩＩ）で表されるモノ長鎖アルキル型の第４級アンモニウム塩の使用が好ましい。
【００２４】
【化５】
2010090219.tif 000002
【００２５】
上記一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ３はヒドロキシル基が置換していてもよい炭素数８〜３６の直鎖または分岐のアルキル基、またはＲ７−（Ｚ１）ｑ−（Ｙ１）ｐ−(Ｗ１)ｍ−を表す。
Ｒ７はヒドロキシル基が置換していてもよい炭素数８〜３６の直鎖または分岐のアルキル基を表し、Ｙ１は−ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−、Ｗ１は−Ｏ−ＣＨ２ＣＨ２−から選択される結合基を示し、Ｚ１はアミド結合（−ＣＯＮＨ−）、エーテル結合（−Ｏ−）、エステル結合（−ＣＯＯ−）から選択される結合基を示す。ｐ及びｑ及びｍはそれぞれ０または１の整数を表す。
また、上記式（ＩＩＩ）中のＲ４、Ｒ５及びＲ６は、ヒドロキシル基が置換していてもよい炭素数１〜３のアルキル基またはベンジル基を表し、同一であってもそれぞれ異なっていてもよい。Ｘはハロゲン原子、炭素数１又は２のアルキル硫酸基、または有機酸の水素原子を除いた残基等の第４級アンモニウムと塩を形成し得るアニオンを示す。
【００２６】
上記一般式（ＩＩＩ）で表されるモノ長鎖アルキル型第４級アンモニウム塩としては、例えば塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、臭化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化ミリスチルトリメチルアンモニウム、臭化ミリスチルトリメチルアンモニウム、塩化セチルトリメチルアンモニウム、臭化セチルトリメチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、臭化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、臭化ベヘニルトリメチルアンモニウム、セチルトリメチルアンモニウムメタンスルホネート、ステアリルトリメチルアンモニウムメトサルフェート、塩化ミリスチルジメチルベンジルアンモニウム、塩化セチルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化オクチルジヒドロキシエチルメチルアンモニウム、塩化２−デシルテトラデシルトリメチルアンモニウム、塩化２−ドデシルヘキサデシルトリメチルアンモニウム、塩化ステアロキシプロピルトリメチルアンモニウム、臭化Ｎ−（２−ヒドロキシ−３−ステアロキシプロピル）−Ｎ、Ｎ−ジメチルアミン等を挙げることができる。
【００２７】
また、本発明においては、上記一般式（ＩＩＩ）のモノ長鎖アルキル型の第４級アンモニウム塩を生成する成分として、下記一般式（ＩＶ）で表されるモノ長鎖アルキル型アミン及び有機酸を組み合わせて配合することができる。
【化６】
2010090219.tif 000003
【００２８】
上記一般式（ＩＶ）中、Ｒ８及びＲ９はヒドロキシル基が置換していてもよい炭素数１〜３のアルキル基またはベンジル基を表し、同一であってもそれぞれ異なっていてもよい。Ｒ１０はヒドロキシル基が置換していてもよい炭素数８〜３６の直鎖または分岐のアルキル基を表す。
また、Ｙ２は−ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−、Ｗ２は−Ｏ−ＣＨ２ＣＨ２−から選択される結合基を示し、Ｚ２はアミド結合（−ＣＯＮＨ−）、エーテル結合（−Ｏ−）、エステル結合（−ＣＯＯ−）から選択される結合基を示す。ｓ及びｔ及びｕはそれぞれ０または１の整数を表す。
【００２９】
本発明への配合に適した上記式（ＩＶ）で表されるモノ長鎖アルキル型アミンと有機酸は適宜組み合わせることができる。例えば、ステアリン酸ジメチルアミドプロピルアミド−グルタミン酸、ステアリン酸ジエチルアミドプロピルアミド−乳酸、ステアロキシプロピルジメチルアミド−リンゴ酸、ステアリルＰＧジメチルアミン−グルタミン酸、ベヘナミドプロピルジメチルアミン−コハク酸、ステアラミドプロピルジメタノールアミン−酒石酸などを挙げることができる。
【００３０】
本発明にかかるヘアコンディショナー組成物には、上記カチオン性界面活性剤を単独または２種以上組み合わせて配合することが可能である。
本発明の組成物における（ｂ）カチオン性界面活性剤の配合量は、組成物に対して５〜３５質量％であることが好ましく、１０〜２５質量％がより好ましい。（ｂ）成分の配合量が５質量％に満たないと、希釈後の組成物における使用感触や粘弾性が不十分となることがあり、製造及び移送時のエネルギーの削減も十分ではなくなる。配合量が３５質量％を超えると、組成物にべたつきを生じたり、均一に希釈されないことがある。また、界面活性剤の高配合によって皮膚刺激性が生じることがある。
【００３１】
（ｃ）多価アルコール及び／またはポリエチレングリコール
本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、上記成分の媒質として水溶性の多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールを含有する。
本発明に配合する多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールは、示差走査熱量計（ＤＳＣ６１００、エスアイアイ・ナノテクノロジー社製）を用いた昇温測定において、その単体の融点を示す吸熱ピークが７０℃以下となるものである。また、本発明にかかる組成物を同昇温測定に供した際に、該組成物中の前記（ａ）及び（ｂ）成分によって形成されるゲルの融点を示す吸熱ピークを７０℃以下となさしめる媒質である。
このような特性の媒質を用いることで、配合成分を加熱融解下で均一に撹拌混合することが可能となり、７０℃未満の常温では固形またはペースト状を呈する希釈可能な濃縮ヘアコンディショナー組成物を得ることができる。
ヘアコンディショナー組成物としての保存安定性や希釈時の取扱い易さの点を考慮すれば、前記多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールは、組成物の保存ないし使用が想定される温度範囲（５０℃未満）において高粘度（好ましくは５００００Ｐａ・ｓ以上）または固形となるものがより好ましい。さらに、組成物希釈時の吸水性の点から、前記多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールは、水に２０質量％以上溶解するものであることが好ましい。
【００３２】
本発明に使用される多価アルコールとしては、例えば、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、イソペンチルジオール、グリセリン、分子量５０００以下のポリエチレングリコール等が挙げられる。
本発明にかかるヘアコンディショナー組成物には、上記多価アルコール及びポリエチレングリコールを単独または２種以上組み合わせて配合することが可能である。特に、ヘアコンディショナー組成物を粉末や固体として製造できる点や、該組成物に高吸水性を付与できる点において、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、イソペンチルジオール、グリセリン、分子量５０００以下のポリエチレングリコールを用いることが好ましく、特にプロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、イソペンチルジオールの使用が好ましい。
本発明のヘアコンディショナー組成物において、（ｃ）多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールは、組成物に対して１０〜９０質量％の範囲で配合することができる。（ｃ）成分の配合量が１０質量％に満たないと、配合成分の均一な混合や組成物の吸水性が不十分となることがある。
【００３３】
次に、上記必須成分の配合比について説明する。
本発明にかかるヘアコンディショナー組成物において、（ａ）高級アルコール、高級脂肪酸、及びそれらの誘導体から選択される１種又は２種以上の成分の（ｂ）カチオン性界面活性剤に対するモル比（（ａ）／（ｂ））は、２．５以上６．０未満が好ましく、特に２．５以上５．０以下であることが好ましい。
前記モル比が２．５に満たない、すなわちカチオン性界面活性剤の割合が大きいと、ヘアコンディショナー組成物の吸湿性が高くなり、使用時にべたつきを生じることがある。さらには、組成物の吸水性が低下し、希釈時に組成物（ゲル）と水の分離を生じることがある。また、カチオン性界面活性剤の配合量が増えることで、皮膚刺激性が高じることがある。
前記モル比が６．０以上、すなわち高級アルコール、高級脂肪酸、及びそれらの誘導体から選択される１種又は２種以上の成分の割合が大きすぎると、ヘアコンディショナー組成物中、またはその希釈物であるヘアコンディショナー中に高級アルコール、高級脂肪酸、及びそれらの誘導体から選択される１種又は２種以上の成分が析出しやすくなる。
【００３４】
本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、（ａ）高級アルコール、高級脂肪酸、及びそれらの誘導体から１種又は２種以上の成分、及び（ｂ）カチオン性界面活性剤を加熱下にて融解混合し、これを別途融解した（ｃ）多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールと加熱下で混合したのち、室温まで冷却することで容易に製造できる。多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールと、他成分との加熱混合を行う温度は、該成分によるゲルの融解温度以上であり、且つ多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールの融点以上の温度である７０℃以下である。すなわち、前記温度範囲において、（ａ）〜（ｃ）の成分は全て融解した混合可能な状態にあり、且つ熱分解を生じることもない。さらに、前記温度範囲において（ａ）〜（ｃ）成分を混合後、これを５０℃未満に冷却することにより、取扱い易さに優れた固形ないしペースト状の組成物を得ることができる。
以下に本発明にかかるヘアコンディショナー組成物の製造例を挙げる。
（ヘアコンディショナー組成物の製造例）
カチオン活性剤と高級アルコール、高級脂肪酸、及びそれらの誘導体から選択される１種又は２種以上の成分を１３０℃の加熱下で溶融混合する。また、多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールを７０℃もしくは多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールの融点以上で加熱する。ここにカチオン活性剤と高級アルコール、高級脂肪酸、及びそれらの誘導体から選択される１種又は２種以上の成分の融解混合物を添加し、撹拌しながら均一になるまで混合した後、２０〜４０℃になるまで全体を冷却し、ヘアコンディショナー組成物を得る。なお、組成物が固形の場合は、必要に応じて粉砕機で粉砕してもよい。
【００３５】
上記製造例は本発明にかかるヘアコンディショナー組成物の製造条件を限定するものではなく、例えば、上記必須成分（ａ）〜（ｃ）以外の任意成分を添加して該組成物を製造することも可能である。ただし、必須成分（ａ）及び（ｂ）の融解・混合は行うことが好ましく、必須成分（ａ）〜（ｃ）を加熱下で融解・混合させずに常温で粉砕混合し、これを成型して得た組成物の場合、成分を融解混合したものに比べ効果が不十分となる傾向がある。
【００３６】
本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、任意の大きさ及び形の固形状組成物、パウダー、顆粒ないしはペースト状組成物など、所望の製品形態に応じて任意の剤形とすることができる。本発明にかかるヘアコンディショナー組成物の製品形態としては、例えば、粉末状のヘアコンディショナー組成物を使用量毎に個別包装した形態、粉末状の組成物をボトルに充填して使用時に必要量を取り出す形態、固形状（バー）の組成物を使用時に容器に入れて希釈する形態等、使用条件などに応じて様々な形態が考えられ、本発明の効果を損ねない範囲であれば特に制限されない。また、一般のヘアコンディショナーの工業的生産において、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物と、水とを混合する工程を適用することもできる。
【００３７】
このように、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、ヘアコンディショナーとして頭髪に塗布する前のヘアコンディショナー前駆組成物として用いることが特に好ましい。すなわち、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物は、使用時に適量を水で希釈することにより、従来のヘアコンディショナーと同様に使用することができる。本発明の具体的な希釈倍率は上記必須成分の配合量及びそれらの配合比により適宜調節することができるが、通常、組成物を３〜１５質量倍の水で希釈することが好ましい。希釈する水の温度は、高温になる程希釈速度が速まるが、室温（２０〜３０℃）の水でも十分に希釈することができる。また、希釈する水の硬度は、低く（２００ｐｐｍ未満）なる程希釈速度が速まるが、希釈方法によっては硬度が高くても十分に希釈することができる。
また、本発明のヘアコンディショナー組成物は、使用毎に必要量を掌上または頭上で希釈して用いても、予め適当な大きさの容器にまとめて希釈し、従来のヘアコンディショナーのように使用してもよい。
また、本発明のヘアコンディショナー組成物からヘアコンディショナーを製造する場合、工場規模でも、組成物をゲルの融点以上７０℃以下で加熱溶融させた後、３〜１５質量倍の水で希釈することにより得ることができる。本発明のヘアコンディショナー組成物からヘアコンディショナーを製造することにより、従来の方法に比べて保管時のコストおよび製造時のエネルギーを削減することができる。
【００３８】
本発明にかかるヘアコンディショナー組成物には上記必須成分に加え、本発明の効果を損ねない範囲において通常化粧品や医薬品に用いられる他の成分を配合することができる。
例えば、本発明のヘアコンディショナー組成物には水を配合することも可能であるが、その配合量は本発明の組成物に対して１０質量％以下とすることが好ましく、より好ましくは７質量％以下、更に好ましくは５質量％以下である。さらに、本発明においては、実質的に水を含有しないことが最も好ましい。水の配合量が１０質量％を超えると、組成物の製造時において、粘度上昇による撹拌混合性の低下や、沸騰による成分の飛散を生じることがある。また、過度の水の配合は、本発明の課題解決が不十分になるばかりか、組成物の梱包・開封の際にべたつきの原因となり、容器への移し替えなどが妨げられることがあるため好ましくない。
【００３９】
その他、本発明の効果を損ねない範囲で配合可能な成分としては、例えば、油分、粉末成分、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、天然高分子、合成高分子、増粘剤、紫外線吸収剤、金属イオン封鎖剤、ｐＨ調整剤、皮膚栄養剤、ビタミン、酸化防止剤、酸化防止助剤、香料等が挙げられる。
【００４０】
油分としては、液体油脂、固体油脂、ロウ類、炭化水素油、合成エステル油、シリコーン油が挙げられる。
【００４１】
液体油脂としては、例えば、アボガド油、ツバキ油、タートル油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、卵黄油、ゴマ油、パーシック油、小麦胚芽油、サザンカ油、ヒマシ油、アマニ油、サフラワー油、綿実油、エノ油、大豆油、落花生油、茶実油、カヤ油、コメヌカ油、シナギリ油、日本キリ油、ホホバ油、胚芽油、トリグリセリン等が挙げられる。
【００４２】
固体油脂としては、例えば、カカオ脂、ヤシ油、馬脂、硬化ヤシ油、パーム油、牛脂、羊脂、硬化牛脂、パーム核油、豚脂、牛骨脂、モクロウ核油、硬化油、牛脚脂、モクロウ、硬化ヒマシ油等が挙げられる。
【００４３】
ロウ類としては、例えば、ミツロウ、カンデリラロウ、綿ロウ、カルナウバロウ、ベイベリーロウ、イボタロウ、鯨ロウ、モンタンロウ、ヌカロウ、ラノリン、カポックロウ、酢酸ラノリン、液状ラノリン、サトウキビロウ、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、還元ラノリン、ジョジョバロウ、硬質ラノリン、セラックロウ、POEラノリンアルコールエーテル、POEラノリンアルコールアセテート、POEコレステロールエーテル、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、POE水素添加ラノリンアルコールエーテル、パルミチン酸セチルらが挙げられる。
【００４４】
炭化水素油としては、例えば、流動パラフィン、オゾケライト、スクワラン、プリスタン、パラフィン、セレシン、スクワレン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等が挙げられる。
【００４５】
シリコーン油としては、例えば、鎖状ポリシロキサン（例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン、ジメチコノール等）；環状ポリシロキサン（例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等）、３次元網目構造を形成しているシリコーン樹脂、シリコーンゴム、各種変性ポリシロキサン（アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン（直鎖型、側鎖ペンダント型）、アルキル変性ポリシロキサン、グリセリル変性ポリシロキサン、長鎖アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等）、アクリルシリコーン類等が挙げられる。
【００４６】
粉末成分としては、例えば、無機粉末（例えば、タルク、カオリン、雲母、絹雲母(セリサイト)、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、バーミキュライト、ベントナイト、ヘクトライト、ラポナイト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、マグネシウム、シリカ、ゼオライト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム(焼セッコウ)、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、金属石鹸(例えば、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム)、窒化ホウ素等）；有機粉末（例えば、ポリアミド樹脂粉末(ナイロン粉末)、ポリエチレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉末、ポリスチレン粉末、スチレンとアクリル酸の共重合体樹脂粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリ四弗化エチレン粉末、セルロース粉末等）；無機白色顔料（例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛等）；無機赤色系顔料（例えば、酸化鉄(ベンガラ)、チタン酸鉄等）；無機褐色系顔料（例えば、γ−酸化鉄等）；無機黄色系顔料（例えば、黄酸化鉄、黄土等）；無機黒色系顔料（例えば、黒酸化鉄、低次酸化チタン等）；無機紫色系顔料（例えば、マンゴバイオレット、コバルトバイオレット等）；無機緑色系顔料（例えば、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等）；無機青色系顔料（例えば、群青、紺青等）；パール顔料（例えば、酸化チタンコーテッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等）；金属粉末顔料（例えば、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等）；ジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料（例えば、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０１号、及び青色４０４号などの有機顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号及び青色１号等）；天然色素（例えば、クロロフィル、β−カロチン等）等が挙げられる。
【００４７】
両性界面活性剤としては、例えば、イミダゾリン系両性界面活性剤（例えば、2-ウンデシル-N,N,N-(ヒドロキシエチルカルボキシメチル)-2-イミダゾリンナトリウム、2-ココイル-2-イミダゾリニウムヒドロキサイド-1-カルボキシエチロキシ2ナトリウム塩等）；ベタイン系界面活性剤（例えば、2-ヘプタデシル-N-カルボキシメチル-N-ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）等が挙げられる。
【００４８】
親油性非イオン界面活性剤としては、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタ-2-エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ-2-エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等）；グリセリンポリグリセリン脂肪酸類（例えば、モノ綿実油脂肪酸グリセリン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリン、α,α'-オレイン酸ピログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリンリンゴ酸等）；プロピレングリコール脂肪酸エステル類（例えば、モノステアリン酸プロピレングリコール等）；硬化ヒマシ油誘導体；グリセリンアルキルエーテル等が挙げられる。
【００４９】
親水性非イオン界面活性剤としては、例えば、POE-ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、POE-ソルビタンモノオレエート、POE-ソルビタンモノステアレート、POE-ソルビタンテトラオレエート等）；POEソルビット脂肪酸エステル類（例えば、POE-ソルビットモノラウレート、POE-ソルビットモノオレエート、POE-ソルビットペンタオレエート、POE-ソルビットモノステアレート等）；POE-グリセリン脂肪酸エステル類（例えば、POE-グリセリンモノステアレート、POE-グリセリンモノイソステアレート、POE-グリセリントリイソステアレート等のPOE-モノオレエート等）；POE-脂肪酸エステル類（例えば、POE-ジステアレート、POE-モノジオレエート、ジステアリン酸エチレングリコール等）；POE-アルキルエーテル類（例えば、POE-ラウリルエーテル、POE-オレイルエーテル、POE-ステアリルエーテル、POE-ベヘニルエーテル、POE-2-オクチルドデシルエーテル、POE-コレスタノールエーテル等）；プルロニック型類（例えば、プルロニック等）；POE・POP-アルキルエーテル類（例えば、POE・POP-セチルエーテル、POE・POP-2-デシルテトラデシルエーテル、POE・POP-モノブチルエーテル、POE・POP-水添ラノリン、POE・POP-グリセリンエーテル等）；テトラ
POE・テトラPOP-エチレンジアミン縮合物類（例えば、テトロニック等）；POE-ヒマシ油硬化ヒマシ油誘導体（例えば、POE-ヒマシ油、POE-硬化ヒマシ油、POE-硬化ヒマシ油モノイソステアレート、POE-硬化ヒマシ油トリイソステアレート、POE-硬化ヒマシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエステル、POE-硬化ヒマシ油マレイン酸等）；POE-ミツロウ・ラノリン誘導体（例えば、POE-ソルビットミツロウ等）；アルカノールアミド（例えば、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロパノールアミド等）；POE-プロピレングリコール脂肪酸エステル；POE-アルキルアミン；POE-脂肪酸アミド；ショ糖脂肪酸エステル；アルキルエトキシジメチルアミンオキシド；トリオレイルリン酸等が挙げられる。
【００５０】
天然の水溶性高分子としては、例えば、植物系高分子（例えば、アラビアガム、トラガカントガム、ガラクタン、グアガム、キャロブガム、カラヤガム、ローカストビーンガム、タマリンドガム、カラギーナン、ペクチン、カンテン、クインスシード(マルメロ)、アルゲコロイド(カッソウエキス)、デンプン(コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ)、グリチルリチン酸）；微生物系高分子（例えば、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、ブルラン等）；動物系高分子（例えば、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等）等が挙げられる。
【００５１】
半合成の水溶性高分子としては、例えば、デンプン系高分子（例えば、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等）；セルロース系高分子（メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ジアルキルジメチルアンモニウム硫酸セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末及びこれら高分子の疎水変性化合物＜例：一部をステアロキシ変性＞及びこれら高分子のカチオン変性化合物等）；アルギン酸系高分子（例えば、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等）；ペクチン酸ナトリウム等が挙げられる。
【００５２】
合成の水溶性高分子としては、例えば、ビニル系高分子（例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー等）；ポリオキシエチレン系高分子（例えば、ポリエチレングリコール20,000、40,000、60,000のポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体等）；ポリ（ジメチルジアリルアンモニウムハライド）型カチオン性高分子（例えば、マーコート100 （Merquat100）米国メルク社製）；ジメチルジアリルアンモニウムハライドとアクリルアミドの共重合体型カチオン性ポリマー（例えば、マーコート550（Merquat 550）米国メルク社製）；アクリル系高分子（例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等）；ポリエチレンイミン；カチオンポリマー；ケイ酸ＡｌＭｇ（ビーガム）等が挙げられる。
【００５３】
紫外線吸収剤としては、例えば、安息香酸系紫外線吸収剤（例えば、パラアミノ安息香酸(以下、PABAと略す)、PABAモノグリセリンエステル、N,N-ジプロポキシPABAエチルエステル、N,N-ジエトキシPABAエチルエステル、N,N-ジメチルPABAエチルエステル、N,N-ジメチルPABAブチルエステル等）；アントラニル酸系紫外線吸収剤（例えば、ホモメンチル-N- アセチルアントラニレート等）；サリチル酸系紫外線吸収剤（例えば、アミルサリシレート、メンチルサリシレート、ホモメンチルサリシレート、オクチルサリシレート、フェニルサリシレート、ベンジルサリシレート、p-イソプロパノールフェニルサリシレート等）；桂皮酸系紫外線吸収剤（例えば、オクチルシンナメート、エチル-4-イソプロピルシンナメート、メチル-2,5-ジイソプロピルシンナメート、エチル-2,4-ジイソプロピルシンナメート、メチル-2,4-ジイソプロピルシンナメート、プロピル-p-メトキシシンナメート、イソプロピル-p-メトキシシンナメート、イソアミル-p-メトキシシンナメート、オクチル-p-メトキシシンナメート(2-エチルヘキシル-p-メトキシシンナメート)、2-エトキシエチル-p-メトキシシンナメート、シクロヘキシル-p-メトキシシンナメート、エチル-α-シアノ-β-フェニルシンナメート、2-エチルヘキシル-α-シアノ-β-フェニルシンナメート、グリセリルモノ-2-エチルヘキサノイル-ジパラメトキシシンナメート等）；ベンゾフェノン系紫外線吸収剤（例えば、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2,2'-
ジヒドロキシ-4- メトキシベンゾフェノン、2,2'-ジヒドロキシ-4,4'-ジメトキシベンゾフェノン、2,2',4,4'-テトラヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4- メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4- メトキシ-4'-メチルベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4- メトキシベンゾフェノン-5-スルホン酸塩、4-フェニルベンゾフェノン、2-エチルヘキシル-4'-フェニル-ベンゾフェノン-2-カルボキシレート、2-ヒドロキシ-4-n-オクトキシベンゾフェノン、4-ヒドロキシ-3-カルボキシベンゾフェノン等）；3-(4'-メチルベンジリデン)-d,l-カンファー、3-ベンジリデン-d,l-カンファー；2-フェニル-5-メチルベンゾキサゾール；2,2'-ヒドロキシ-5-メチルフェニルベンゾトリアゾール；2-(2'-ヒドロキシ-5'-t-オクチルフェニル) ベンゾトリアゾール；2-(2'-ヒドロキシ-5'-メチルフェニルベンゾトリアゾール；ジアニソイルメタン；4-メトキシ-4'-t-ブチルジベンゾイルメタン；5-(3,3-ジメチル-2-ノルボルニリデン)-3-ペンタン-2-オン等)；トリアジン系紫外線吸収剤（例えば、2-｛4[(2-ヒドロキシ-3-ドデシルオキシプロピル)オキシ]-2-ヒドロキシフェニル）｝-4,6-ビス(2,4-ジメチルフェニル)-1,3,5-トリアジン、2-｛4[(2-ヒドロキシ-3-トリデシルオキシプロピル)オキシ]-2-ヒドロキシフェニル）｝-4,6-ビス(2,4-ジメチルフェニル)-1,3,5-トリアジン等）が挙げられる。
【００５４】
金属イオン封鎖剤としては、例えば、1-ヒドロキシエタン-1,1-ジフォスホン酸、1-ヒドロキシエタン-1,1-ジフォスホン酸四ナトリウム塩、エデト酸二ナトリウム、エデト酸三ナトリウム、エデト酸四ナトリウム、クエン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、グルコン酸、リン酸、クエン酸、アスコルビン酸、コハク酸、エデト酸、エチレンジアミンヒドロキシエチル三酢酸３ナトリウム等が挙げられる。
【００５５】
ｐＨ調整剤としては、例えば、乳酸−乳酸ナトリウム、クエン酸−クエン酸ナトリウム、コハク酸−コハク酸ナトリウム等の緩衝剤等が挙げられる。
ビタミン類としては、例えば、ビタミンＡ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ６、Ｃ、Ｅ及びその誘導体、パントテン酸及びその誘導体、ビオチン等が挙げられる。
酸化防止剤としては、例えば、トコフェロール類、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、没食子酸エステル類等が挙げられる。
【００５６】
酸化防止助剤としては、例えば、リン酸、クエン酸、アスコルビン酸、マレイン酸、マロン酸、コハク酸、フマル酸、ケファリン、ヘキサメタフォスフェイト、フィチン酸、エチレンジアミン四酢酸等が挙げられる。
【００５７】
その他の配合可能成分としては、例えば、防腐剤（エチルパラベン、ブチルパラベン、１，２−アルカンジオール、フェノキシエタノール、メチルクロロイソチオゾリンオン等）；消炎剤（例えば、グリチルリチン酸誘導体、グリチルレチン酸誘導体、サリチル酸誘導体、ヒノキチオール、酸化亜鉛、アラントイン等）；美白剤（例えば、ユキノシタ抽出物、アルブチン等）；各種抽出物（例えば、オウバク、オウレン、シコン、シャクヤク、センブリ、バーチ、セージ、ビワ、ニンジン、アロエ、ゼニアオイ、アイリス、ブドウ、ヨクイニン、ヘチマ、ユリ、サフラン、センキョウ、ショウキョウ、オトギリソウ、オノニス、ニンニク、トウガラシ、チンピ、トウキ、海藻等）、賦活剤（例えば、ローヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体等）；血行促進剤（例えば、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等）；抗脂漏剤（例えば、硫黄、チアントール等）；抗炎症剤（例えば、トラネキサム酸、チオタウリン、ヒポタウリン等）；芳香族アルコール（ベンジルアルコール、ベンジルオキシエタノール等）等が挙げられる。
【００５８】
なお、本発明においてヘアコンディショナーとは、毛髪にコンディショニング効果を付与する化粧料全般を意味し、例えば、ヘアリンス、ヘアトリートメント、ヘアパック等が含まれる。前記ヘアコンディショナーは、使用時に毛髪に塗布し全体によくなじませた後に湯水等によって洗い流す（すすぐ）タイプ、ないしは塗布後に洗い流さないタイプのいずれも含み得る。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。なお、特に記載のない限り、配合量については全て質量％で示す。
【実施例】
【００５９】
＜水溶性溶媒（媒質）の選定＞
ヘアコンディショナー組成物において好適な媒質について検討を行った。各試験例の組成物の調製方法及び評価方法（ＤＳＣ、吸水性）は以下のとおりである。
ヘアコンディショナー組成物の調製
塩化ステアリルトリメチルアンモニウム１３．９質量％及びステアリルアルコール３２．６質量％（両者のモル比は３）を１３０℃の加熱下で融解・撹拌したものと、予め融解させておいた下記表１に示す各媒質５３．５質量％とを、加熱下にて均一になるまで混合した。その後、前記混合物を容器に移し、室温まで冷却してヘアコンディショナー組成物を得た。なお、これらのヘアコンディショナー組成物は、一般的なヘアコンディショナーが１／１０に濃縮された組成物であり、ヘアコンディショナー前駆組成物として水等に希釈して使用し得る。【００６０】
ヘアコンディショナー組成物の評価方法
（ＤＳＣ吸熱ピーク温度の測定）
各ヘアコンディショナー組成物１０ｍｇ及び基準物質としてジメチコン（２０ｃｓ）１０ｍｇを、それぞれＡｇ製クローズ式セルに封入し、示差走査熱量計（ＤＳＣ６１００、エスアイアイ・ナノテクノロジー社製）のホルダーにセットした。昇温速度２℃／ｍｉｎで３０〜２００℃まで加熱し、組成物の相状態が変化する際に生じる熱吸収が極大となる温度をＤＳＣ吸熱ピーク温度として記録した。
なお、組成物に複数のピーク温度が得られた場合は、含まれる成分単体の吸熱ピーク温度や、各温度における組成物のＸ線回析の結果から、媒質由来のＤＳＣ吸熱ピーク温度、カチオン性界面活性剤及び高級アルコールが形成するゲル由来のＤＳＣ吸熱ピーク温度、前記ゲル形成に寄与せずに相分離した高級アルコール等のＤＳＣ吸熱ピーク温度に分類した。
これらのうち、各媒質及びゲル由来の吸熱ピーク温度と、下記評価基準による組成物の評価を表１に示す。
（組成物のＤＳＣ吸熱ピーク温度の評価基準）
○：組成物におけるゲルの融点を示す吸熱ピーク温度が７０℃以下であり、且つ媒質の融点を示す吸熱ピーク温度が７０℃以下である。
×：組成物におけるゲルの融点を示す吸熱ピーク温度が７０℃を超える、または媒質の融点を示す吸熱ピーク温度が７０℃を超える。【００６１】
吸水性の評価方法
各ヘアコンディショナー組成物適量をメッシュ袋に入れて水に浸漬し、浸漬３時間後及び２４時間後における希釈倍率（試験後重量／試験前重量）を求めた。各浸漬時間における各組成物の希釈倍率を評価した結果を表１に示す。なお、表１中の目標値は、上記調製によるヘアコンディショナー組成物の実使用における標準的な希釈倍率を示し、カチオン性界面活性剤の配合量に基づいている。【００６２】
ヘアコンディショナー製造試験
各ヘアコンディショナー組成物１部を７０℃に加熱し、イオン交換水９部と混合して、ホモゲナイザーで攪拌し、１分後の状態を観察した。
（組成物の簡易製造での評価基準）
○：１分間で均一なヘアコンディショナーが調製できた。
×：１分間では、均一にならなかった。【００６３】
【表１】
2010090219.tif 000004
【００６４】
表１のＤＳＣ吸熱ピーク温度の評価によれば、プロピレングリコール、イソペンチルジオール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコールのような融点の低い二価アルコールや、グリセリン、分子量５０００以下のポリエチレングリコールを媒質とした組成物は、７０℃でゲル状から粘着性の高い液状へ状態変化を起こし、このヘアコンディショナー組成物を水で希釈することにより簡便にヘアコンディショナーを製造できた。
一方、エリスリトール、マルチトール、ソルビトール、Ｄ−マンニット、キシリトール、分子量６０００のポリエチレングリコールを媒質とした組成物は、いずれも７０℃以上でゲルの融解を示す吸熱ピークを示し、ヘアコンディショナー製造の際には、７０℃以上の加熱が必要であった。
以上のことから、ＤＳＣの吸熱ピーク温度の測定において、カチオン性界面活性剤及び高級アルコールによるゲルの融点を７０℃以下とし、ヘアコンディショナー組成物の融点が７０℃以下である多価アルコールまたはポリエチレングリコールを媒質とすることにより、短時間に優れた撹拌混合性を備え、簡便なヘアコンディショナーの製造に適したヘアコンディショナー組成物が得られることが明らかとなった。【００６５】
したがって、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物において、ヘアコンディショナーへの製造の簡便な点から、特にプロピレングリコール、イソペンチルジオール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、分子量５０００以下のポリエチレングリコールが媒質として好適である。【００６６】
＜カチオン性界面活性剤に対する高級アルコールのモル比＞
下記表２に示す配合組成によるヘアコンディショナー組成物を、下記評価方法に従って評価した。評価結果を表２に示す。なお、これらの組成物は濃縮ヘアコンディショナーであり、ヘアコンディショナー前駆組成物として水等に希釈して使用し得る。
ヘアコンディショナー組成物の評価方法
（１０倍稀釈品のＤＳＣ吸熱ピーク温度の測定）
各ヘアコンディショナー組成物を９倍量の水で稀釈して得たヘアコンディショナー（元の組成物の１０倍希釈品）について、上記と同様の装置及び方法を用い３０〜９０℃における吸熱ピーク温度を測定した。前記測定により、３０〜９０℃においてリンスゲル以外の吸熱ピークが生じたかを確認し、下記基準により評価した。なお、１０倍に稀釈した際に離水を生じたサンプルについては、ゲル相部分のみを採取して測定及び評価を行った。
（１０倍稀釈品のＤＳＣの評価基準）
○：リンスゲルの吸熱ピーク以外に吸熱ピークが認められなかった。
×：リンスゲルの吸熱ピーク以外に吸熱ピークが認められた。【００６７】
ヘアコンディショニング性の評価方法
各ヘアコンディショナー組成物を９倍量の水で稀釈して得たヘアコンディショナー（元の組成物の１０倍稀釈品）について、専門パネル１０名による実使用試験を行った。すなわち、各ヘアコンディショナーを毛髪に塗付し、水洗した後、濡れた状態の毛髪のコンディショニング性を下記基準で評価した。なお、１０倍に稀釈した際に離水を生じたサンプルについては、評価を×とした。
（コンディショニング性の評価基準）
○：８名以上が使用後の髪がなめらかであると評価した。
△：４〜７名が使用後の髪がなめらかであると評価した。
×：３名以下が使用後の髪がなめらかであると評価した。【００６８】
【表２】
2010090219.tif 000005
【００６９】
表２に示すとおり、ヘアコンディショナー組成物においては、カチオン性界面活性剤（塩化ステアリルトリメチルアンモニウム）に対する高級アルコール（ステアリルアルコール）のモル比に係わらず、ゲルはほぼ一定の良好な吸熱ピーク温度を示した。しかしながら、各試験例の１０倍稀釈品に関しては、モル比０．５以下及び６．０以上でリンスゲル以外の吸熱ピークを生じ、組成物が一様ではなかった。
また、１０倍稀釈品のコンディショニング性に関しては、組成物におけるカチオン性界面活性剤に対する高級アルコールのモル比が２．５以上６．０未満の試験例において優れており、前記モル比が２．０以下及び６．０以上の試験例では、使用後の髪のなめらかさに劣る傾向にあった。
以上の結果から、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物において、カチオン性界面活性剤に対する高級アルコールのモル比は２．５以上６．０未満であることが好適である。【００７０】
＜高級脂肪酸の使用＞
本発明の（ａ）成分として高級脂肪酸を用いたサンプル（ヘアコンディショナー前駆組成物）の測定及び評価結果を下記表３に示す。なお、表５において、吸熱ピーク温度、吸水性に関する各測定及び評価は、前述の評価方法に従い、吸湿性の評価は次のように行った。なお、表３ではＤＳＣ吸熱ピーク温度として、「活性剤／高級脂肪酸／多価アルコールによるゲル」（表１のゲル融点に相当）と、「高級脂肪酸由来のゲル」のものとを記載した。ただし、ＤＳＣ吸熱ピーク温度の評価は、前述の基準とした。結果を表３に示す。【００７１】
吸湿性の評価方法
各ヘアコンディショナー組成物を秤量皿に満遍なく敷き詰め、温度４５℃、相対湿度７５、８５、９０％の条件下にそれぞれ６時間静置した。各湿度条件における各組成物の重量変化率を組成物の吸湿性として評価した結果を表１に示す。
重量変化率＝（試験後重量−試験前重量）／（試験前重量）×１００（％）【００７２】
【表３】
2010090219.tif 000006
【００７３】
表３に示すとおり、本発明の（ａ）成分として、高級脂肪酸を配合した試験例１１〜１６のうち試験例１１以外は、高級アルコール及び／またはその誘導体を用いた場合と同様に、好ましいＤＳＣ吸熱ピーク温度を有し、吸湿性、吸水性にも優れたヘアコンディショナー組成物であった。
しかしながら、カチオン性界面活性剤の高級脂肪酸に対するモル比の低い（２．０）試験例１１は、吸水性がやや低く、希釈倍率が目標値に届かなかった。
また、高級脂肪酸に代えて高級脂肪酸化合物を用いた試験例１６においても、吸水性が不十分であった。
以上のことから、本発明にかかるヘアコンディショナー組成物において、（ａ）成分として高級脂肪酸を好適に使用することができることが明らかである。また、さらなる検討の結果、カチオン性界面活性剤に対する高級脂肪酸のモル比は、２．５以上６．０未満が好適であることが分かった。【００７４】
＜カチオン性界面活性剤＞
下記表４に示すサンプル（ヘアコンディショナー前駆組成物）の測定及び評価を行い、本発明の（ｂ）成分として好適なカチオン性界面活性剤を検討した。なお、表４において、吸熱ピーク温度、吸湿性、吸水性に関する各測定及び評価は、前述の方法に従って行った。結果を表４に示す。【００７５】
【表４】
2010090219.tif 000007
【００７６】
表４に示すとおり、（ａ）成分として高級脂肪酸を用いた場合において、（ｂ）カチオン性界面活性剤として、モノ長鎖アルキル型第４級アンモニウム塩（試験例１９）を使用することにより、ヘアコンディショナー前駆組成物として優れたヘアコンディショナー組成物が得られた。
一方、ステアリン酸ジメチルアミノプロピルアミドを脂肪酸と配合しても十分な吸水性を有する組成物は得られなかった。
以上のことから、高級脂肪酸を（ａ）成分とする本発明のヘアコンディショナー組成物においても、（ｂ）成分としてモノ長鎖アルキル型第４級アンモニウム塩が好適である。
以下に本発明にかかるヘアコンディショナー組成物の処方例を示すが、本発明はこれらに制限されない。成分の配合量は全て質量％を示す。【００７７】
2010090219.tif 000008
（製造方法）
塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、ジココイルエチルヒドロキシエチルモニウムメトサルフェート及びセチルアルコール、ステアリルアルコール、ステアリン酸、プロピレングリコールを８０℃の加熱下で融解・撹拌し、均一になるまで混合した。さらに、その他の成分を加えて撹拌混合して容器に移し、室温まで冷却して組成物を得た。
得られた組成物は、べたつかず、取り扱い易さに優れ、水で6倍に希釈することによってヘアコンディショナーとして好適に使用することができた。【００７８】
2010090219.tif 000009
（製造方法）
臭化ステアリルトリメチルアンモニウム、ステアラミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム及びステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、イソステアリルアルコール、オレイン酸モノグリセリドを１４０℃の加熱下で融解・撹拌したものと、予め融解させておいたイソペンチルジオール、ソルビトールとを、加熱下にて均一になるまで混合した。さらに、その他の成分を加えて撹拌混合して容器に移し、室温まで冷却して組成物を得た。
得られた組成物は、べたつかず、取り扱い易さに優れ、水で８倍に希釈することによってヘアコンディショナーとして好適に使用することができた。【００７９】
2010090219.tif 000010
（製造方法）
塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルＰＧメチルアンモニウム、ステアラミドプロピルジメチルアミン、乳酸及びセチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリン酸、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコールを８５℃の加熱下で融解・撹拌し、均一になるまで混合した。
さらに、その他の成分を加えて撹拌混合して容器に移し、室温まで冷却して組成物を得た。
得られた組成物は、べたつかず、取り扱い易さに優れ、水で１０倍に希釈することによってヘアコンディショナーとして好適に使用することができた。
【手続補正書】
【提出日】平成22年7月27日(2010.7.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）炭素数１６以上の高級アルコール、炭素数１６以上の高級脂肪酸、及び／または下記一般式（Ｉ）及び（ＩＩ）で表されるそれらの誘導体から選択される１種又は２種以上の成分１０〜９０質量％と、
（化１）
Ｒ１−Ｏ−（−（ＣＨ２）ｙ−Ｏ−）ｘ−Ｈ        （Ｉ）
（上記式中、Ｒ１は炭素数１０〜２４の直鎖又は分岐の脂肪酸残基であり、ｘ、ｙはそれぞれ１以上３以下の整数である）
（化２）
Ｒ２−ＣＯＯ−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２−Ｑ        （ＩＩ）
（上記式中、Ｒ２は炭素数９〜２３の直鎖又は分岐の脂肪酸残基であり、Ｑは、ＨまたはＯＨである。）
（ｂ）カチオン性界面活性剤５〜３５質量％と、
（ｃ）７０℃以下の融点を有する多価アルコール及び／またはポリエチレングリコールとを含む組成物であって、
示差走査熱量計（ＤＳＣ）において、組成物中で（ａ）と（ｂ）が形成するゲルの吸熱ピークが７０℃以下であり、且つ、水の含有量が１０質量％以下であり、（ａ）の（ｂ）に対するモル比が２．５以上６．０未満であり、常温で固形状又はペースト状であることを特徴とするヘアコンディショナー組成物。
【請求項２】
（ｃ）がプロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、イソペンチルジオール、グリセリン、分子量５０００以下のポリエチレングリコールから選択される１種又は２種以上であることを特徴とする請求項１に記載のヘアコンディショナー組成物。
【請求項３】
ヘアコンディショナー前駆組成物であることを特徴とする請求項１又は２に記載のヘアコンディショナー組成物。
【請求項４】
水で希釈倍率３〜１５質量倍に希釈して用いることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のヘアコンディショナー組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のヘアコンディショナー組成物を前駆組成物として、ゲルの融点以上７０℃以下で加熱溶融させた後、水で希釈倍率３〜１５質量倍に希釈することを特徴とするヘアコンディショナーの低エネルギー製造方法。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに記載のヘアコンディショナー組成物を前駆組成物として、水で希釈倍率３〜１５質量倍に希釈してヘアコンディショナーを作り、使用することを特徴とするヘアコンディショナー組成物の使用方法。
【国際調査報告】
2010090219.tif 000011
2010090219.tif 000012
2010090219.tif 000013
2010090219.tif 000014