(57)【要約】  筐体（８Ａ）内に複数の冷却ファン（２６）の回転動作により筐体（８Ａ）内のインバータ（２）を所定温度に冷却可能な電力変換装置において、運転状態にある冷却ファン（２６）の駆動回路に流れる電流を検出し、この検出電流値が基準値を下回ったとき故障検出信号を出力する故障検出手段と、筐体（８Ａ）内の温度を検出する温度検出器（１５）と、温度検出器（１５）で検出した検出温度が、筐体（８Ａ）内に配設されている各主要用品に対する必要設定寿命時間の第１判定温度を超え、かつ温度検出器（１５）で検出した検出温度が、筐体（８Ａ）内に配設されている各主要用品に対する最高使用限界温度である第２判定温度以下で、かつ冷却ファン（２６）のうち健全な冷却ファンがあれば、インバータ（２）の運転を停止せずその運転を継続する運転制御装置（１６）とを備えた電力変換装置。
2010109587.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に収納され、半導体素子からなる電力変換器の主回路及び前記電力変換器の制御回路を有した電力変換装置であって、前記筐体内に少なくとも２台の冷却ファンの回転動作により前記筐体内の前記電力変換器を所定温度に冷却可能な電力変換装置において、
前記冷却ファンのうち回転動作状態にある冷却ファンの回転数又は前記回転動作状態にある冷却ファンの駆動回路に流れる電流を検出し、この検出電流値が基準値を下回ったとき故障検出信号を出力する故障検出手段と、
前記筐体内の温度を検出する温度検出手段と、
前記故障検出手段からの故障検出信号を検出したときであって、前記主回路を構成する半導体素子の温度が規定値以内で、前記温度検出手段で検出した検出温度が、前記筐体内に配設されている各主要用品に対する必要設定寿命時間の第１判定温度を超えたとき、前記冷却ファンのうち少なくとも１台回転動作可能な冷却ファンを回転動作させ、前記電力変換器の運転を停止せずその運転を継続する運転制御装置と、
を具備したことを特徴とする電力変換装置。
【請求項２】
前記冷却ファンのうち少なくとも１台回転動作可能な冷却ファンは、予備として前記筐体内に設置された冷却ファン又は故障した冷却ファンを取り除き新たに前記筐体内に設置した冷却ファンであることを特徴とする請求項１記載の電力変換装置。
【請求項３】
筐体内に収納され、半導体素子からなる電力変換器の主回路及び前記電力変換器の制御回路を有した電力変換装置であって、前記筐体内に少なくとも第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンの回転動作により前記筐体内の前記電力変換器を所定温度に冷却可能な電力変換装置において、
前記冷却ファンのうち回転動作状態にある冷却ファンの回転数又は前記回転動作状態にある冷却ファンの駆動回路に流れる電流を検出し、この検出電流値が基準値を下回ったとき故障検出信号を出力する故障検出手段と、
前記筐体内の温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段で検出した検出温度が、前記筐体内に配設されている各主要用品に対する最高使用限界温度である第２判定温度以下で、かつ前記冷却ファンのうち健全な冷却ファンがあれば、前記電力変換器の運転を停止せずその運転を継続する運転制御装置と、
を具備したことを特徴とする電力変換装置。
【請求項４】
筐体内に収納され、半導体素子からなる電力変換器の主回路及び前記電力変換器の制御回路を有した電力変換装置であって、前記筐体内に少なくとも第１の冷却ファン及び第２の冷却ファンの回転動作により前記筐体内の前記電力変換器を所定温度に冷却可能な電力変換装置において、
前記冷却ファンの運転状態にある冷却ファンの回転数又は前記運転状態にある冷却ファンの駆動回路に流れる電流を検出し、この検出電流値が基準値を下回ったとき故障検出信号を出力する故障検出手段と、
前記筐体内の温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段で検出した検出温度が、前記筐体内に配設されている各主要用品に対する必要設定寿命時間の第１判定温度を超え、かつ前記温度検出手段で検出した検出温度が、前記筐体内に配設されている各主要用品に対する最高使用限界温度である第２判定温度以下で、かつ前記冷却ファンのうち健全な冷却ファンがあれば、前記電力変換器の運転を停止せずその運転を継続する運転制御装置と、
を具備したことを特徴とする電力変換装置。
【請求項５】
筐体内に収納され、コンバータを構成するダイオードと、インバータの主回路を構成する半導体素子と、前記インバータの主回路に並列に接続された平滑コンデンサと、前記コンバータと前記インバータの接続点に接続されたヒューズと、前記インバータの主回路を制御する制御回路を構成する部品を搭載した基板を有した電力変換装置であって、前記筐体内に少なくとも２台の冷却ファンの回転動作により前記筐体内の前記電力変換器を所定温度に冷却可能な電力変換装置において、
前記冷却ファンのうち回転動作状態にある冷却ファンの回転数又は前記回転動作状態にある冷却ファンの駆動回路に流れる電流を検出し、この検出電流値が基準値を下回ったとき故障検出信号を出力する故障検出手段と、
前記ダイオード、前記半導体素子、前記平滑コンデンサ、前記ヒューズ、前記基板の温度のうちの最低温度を検出する温度検出手段と、
前記故障検出手段からの故障検出信号を検出したときであって、前記主回路を構成する半導体素子の温度が規定値以内で、前記温度検出手段で検出した検出温度が、前記筐体内に配設されている各主要用品に対する必要設定寿命時間の第１判定温度を超えたとき、前記冷却ファンのうち少なくとも１台回転動作可能な冷却ファンを回転動作させ、前記電力変換器の運転を停止せずその運転を継続する運転制御装置と、
を具備したことを特徴とする電力変換装置。
【請求項６】
筐体内に収納され、コンバータを構成するダイオードと、インバータの主回路を構成する半導体素子と、前記インバータの主回路に並列に接続された平滑コンデンサと、前記コンバータと前記インバータの接続点に接続されたヒューズと、前記インバータの主回路を制御する制御回路を構成する部品を搭載した基板を有した電力変換装置であって、前記筐体内に少なくとも２台の冷却ファンの回転動作により前記筐体内の前記電力変換器を所定温度に冷却可能な電力変換装置において、
前記冷却ファンのうち回転動作状態にある冷却ファンの回転数又は前記回転動作状態にある冷却ファンの駆動回路に流れる電流を検出し、この検出電流値が基準値を下回ったとき故障検出信号を出力する故障検出手段と、
前記ダイオード、前記半導体素子、前記平滑コンデンサ、前記ヒューズ、前記基板の温度のうちの最低温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段で検出した検出温度が、前記筐体内に配設されている各主要用品に対する最高使用限界温度である第２判定温度以下で、かつ前記冷却ファンのうち健全な冷却ファンがあれば、前記電力変換器の運転を停止せずその運転を継続する運転制御装置と、
を具備したことを特徴とする電力変換装置。
【請求項７】
筐体内に収納され、コンバータを構成するダイオードと、インバータの主回路を構成する半導体素子と、前記インバータの主回路に並列に接続された平滑コンデンサと、前記コンバータと前記インバータの接続点に接続されたヒューズと、前記インバータの主回路を制御する制御回路を構成する部品を搭載した基板を有した電力変換装置であって、前記筐体内に少なくとも２台の冷却ファンの回転動作により前記筐体内の前記電力変換器を所定温度に冷却可能な電力変換装置において、
前記冷却ファンの運転状態にある冷却ファンの回転数又は前記運転状態にある冷却ファンの駆動回路に流れる電流を検出し、この検出電流値が基準値を下回ったとき故障検出信号を出力する故障検出手段と、
前記ダイオード、前記半導体素子、前記平滑コンデンサ、前記ヒューズ、前記基板の温度のうちの最低温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段で検出した検出温度が、前記筐体内に配設されている各主要用品に対する必要設定寿命時間の第１判定温度を超え、かつ前記温度検出手段で検出した検出温度が、前記筐体内に配設されている各主要用品に対する最高使用限界温度である第２判定温度以下で、かつ前記冷却ファンのうち健全な冷却ファンがあれば、前記電力変換器の運転を停止せずその運転を継続する運転制御装置と、
を具備したことを特徴とする電力変換装置。
【請求項８】
前記冷却ファンとして、シャッタ付ファンを用い、前記シャッタ付ファンは、前記筐体内外を仕切る隔壁に前記筐体内外を貫通する状態に取付けられる風洞と、前記風洞内に取付けられ、前記風洞内に取付けられ、前記風洞に換気流を形成するファンと、前記風洞の筐体外側の開口部に設けられ、前記風洞を開閉する開閉シャッタとを備えたものである請求項１〜７のいずれか１項記載の電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無停電電源装置、ドライブシステム等に使用され、筐体の内部に半導体素子からなる電力変換器の主回路及び電力変換器の制御回路を備え、筐体の内部を冷却するための冷却ファンを備えた電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６及び図７は従来の無停電電源装置の一例を説明するための図である。これは、電力変換器９として直流電源１より供給される直流電力を所定の交流電力に変換し、交流負荷３へ交流電力を供給するインバータ２と、交流電源５からの交流電力を直流電力に変換し、インバータ２の入力とするコンバータ４からなっている。インバータ２と交流負荷３との間には、インバータトランス６と、フィルタコンデンサ７とが接続されている。フィルタコンデンサ７は、インバータ２の出力を波形整形して負荷３の要求に合致した出力に変換するフィルタ回路を構成している。交流電源５とコンバータ４の間にはリアクトル０１やコンデンサ０２が接続され、また直流電源１とインバータ２の間には平滑コンデンサ０３が接続されている。これら全ての構成部品は、同一筐体（同一盤体）に収納される。【０００３】
以上述べた電力変換装置８の場合、発熱体としてはインバータ２とコンバータ４からなる電力変換器９、インバータトランス６、リアクトル０１やコンデンサ０２、平滑コンデンサ０３などがある。【０００４】
これらの発熱体を冷却する方法として、大型冷却ファン１０により強制的に電力変換装置８の中に外気（風）を通すことで冷却を行う強制風冷方式があり、本装置構成では盤上部に大型冷却ファン１０を配置しており、盤下部から外気を取り込み盤上部の大型冷却ファン１０で風を引くことで盤内を冷却するものである。【０００５】
図８は従来の電力変換装置の冷却装置の概略構成を説明するため図であり、これは冷却ファン１０一台で電力変換装置８を冷却できる風量を有する冷却ファン１０（１）、１０（２）と２台準備し、これらの冷却ファン１０（１）、１０（２）を図９に示すように常時回転動作させて冷却ファンを多重化して使用することで電力変換装置の冷却機能の高信頼化及び装置寿命の延長を図っていた。【０００６】
また、冷却ファン１０（１）、１０（２）と電力変換装置８の寿命以内での故障を考慮し、冷却ファン１０（１）、１０（２）の故障を、各々検出する故障検出回路１１（１）、１１（２）を有し、各故障検出回路１１の出力を受け、外部への警告情報及び故障情報を出力するための判定回路１２を有していた。判定回路１２は論理和回路１３や論理積回路１４で構成されている。なお、各故障検出回路１１は、例えば回転数が基準値以下になったことで故障を検出するものである。【０００７】
ところで、背景技術として以上述べた例以外に、冷却ファンを用いて電力変換装置を冷却する公知文献として、以下に述べる特許文献１、特許文献２がある。このうち、特許文献１には、複数の半導体スイッチ素子の中間部に冷却ファンを設置することで、騒音の外部への放散を抑制でき、また冷却ファンとそのモータが高温に曝されないので、寿命が短縮する恐れを回避でき、更に半導体スイッチ素子冷却ファンが発生する空気流の一部を制御回路の冷却に使用することで、制御回路冷却用ファンが省略できる点が記載されている。また、特許文献２には、電力変換装置の発熱量に応じて冷却ファンの回転数を制御することにより冷却ファンのモータやベアリング等の長寿命化を図ることが可能な電力変換装置について記載されている。
【特許文献１】特開２００４-３６４３７２
【特許文献２】特開２００１-１６８４３
【発明の開示】
【０００８】
［発明を解決しようとする課題］
前述した従来の電力変換装置の冷却装置では、電気部品である電力変換器９に対して、機械系の用品である冷却ファン１０は寿命が例えば５年と短いため、電力変換装置の装置設計寿命は例えば１０年に対して、冷却ファン１０は装置設計寿命内で交換する必要があった。
【０００９】
また、前述した従来の電力変換装置の冷却装置では、電力変換装置本体を収納している筐体内部の温度が基準値を超えたとき、或いは複数の冷却ファンのうち１台でも故障したことを検出した場合には、電力変換装置を構成している各部品の寿命に関係なく電力変換装置の運転を停止していた。
【００１０】
一方、近年電力変換装置の複数台の冷却ファンが故障又は停止しても残りの健全な冷却ファンで、できる限り長く電力変換装置の運転を継続することができるものが望まれている。
【００１１】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、複数台の冷却ファンのうち１台の冷却ファンが故障又は停止しても残りの健全な冷却ファンで、できる限り長く運転を継続することができる電力変換装置を提供することを目的とする。
【００１２】
［課題を解決するための手段］
前記目的を達成するため、請求項１に対応する発明は、筐体内に収納され、半導体素子からなる電力変換器の主回路及び前記電力変換器の制御回路を有した電力変換装置であって、前記筐体内に少なくとも２台の冷却ファンの回転動作により前記筐体内の前記電力変換器を所定温度に冷却可能な電力変換装置において、前記冷却ファンのうち回転動作状態にある冷却ファンの回転数又は前記回転動作状態にある冷却ファンの駆動回路に流れる電流を検出し、この検出電流値が基準値を下回ったとき故障検出信号を出力する故障検出手段と、前記筐体内の温度を検出する温度検出手段と、前記故障検出手段からの故障検出信号を検出したときであって、前記主回路を構成する半導体素子の温度が規定値以内で、前記温度検出手段で検出した検出温度が、前記筐体内に配設されている各主要用品に対する必要設定寿命時間の第１判定温度を超えたとき、前記冷却ファンのうち少なくとも１台回転動作可能な冷却ファンを回転動作させ、前記電力変換器の運転を停止せずその運転を継続する運転制御装置とを備えた電力変換装置である。
【００１３】
前記目的を達成するため、請求項２に対応する発明は、前記冷却ファンのうち少なくとも１台回転動作可能な冷却ファンは、予備として前記筐体内に設置された冷却ファン又は故障した冷却ファンを取り除き新たに前記筐体内に設置した冷却ファンである請求項１記載の電力変換装置である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の電力変換装置の第１の実施形態を説明するための概略構成図である。
【図２】図２は、図１の運転制御装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図３】図３は、図２の動作を説明するための部品寿命と温度の関係を示す図である。
【図４】図４は、図２の動作を説明するための部品と最高使用温度の関係を示す図である。
【図５】図５は、本発明の電力変換装置の第２の実施形態を説明するための概略構成図である。
【図６】図６は、従来の電力変換装置の単線結線図である。
【図７】図７は、図６の電力変換装置の斜視図である。
【図８】図８は、図６の電力変換装置における冷却装置を説明するためのブロック図である。
【図９】図９は、図８の冷却装置の動作を説明するためのタイムチャートである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、電力変換装置の第１の実施形態を説明するための概略構成図であり、ここで示した電力変換装置は、電力系統からの交流電圧を変圧器０５により降圧して直流電圧に変換するダイオードブリッジ４１、４２を備えたコンバータユニット４Ｕ、４Ｖ、４Ｗからコンバータ４と、コンバータ４で変換された直流電圧を交流電圧に変換するものであって、主回路は半導体素子例えばＩＧＢＴとこれに逆並列に接続されたダイオードからなる素子ブリッジ２１、２２を備えたインバータユニット２Ｕ、２Ｖ、３Ｗからなるインバータ２と、素子ブリッジ２１、２２に並列に接続された平滑コンデンサ２３、２３と、コンバータ４とインバータ２の接続点に接続されたヒューズ２４と、インバータ２の主回路を制御する制御回路を構成する部品を搭載した基板２５と、複数台（ここでは３台）の冷却ファン２６とを同一筐体８Ａ内に収納し、各冷却ファン２６の回転動作により筐体８Ａ内の電力変換器を所定温度に冷却可能になっている。【００１６】
そして電力変換装置は、さらに以下に述べる構成部品を備えている。すなわち、各冷却ファン２６の運転状態にある冷却ファン２６の回転数又は運転状態にある冷却ファン２６の駆動回路に流れる電流を検出し、この検出電流値が基準値を下回ったとき故障検出信号を出力する故障検出手段（図示せず）と、筐体８Ａ内の温度を検出する盤内温度検出手段１５と、盤内温度検出手段１５で検出した検出温度が、筐体８Ａ内に配設されている各主要用品に対する必要設定寿命時間の第１判定温度を超え、かつ盤内温度検出手段１５で検出した検出温度が、筐体８Ａ内に配設されている各主要用品に対する最高使用限界温度である第２判定温度以下で、かつ各冷却ファン２６のうち健全な冷却ファンがあれば、電力変換器の運転を停止せずその運転を継続する運転制御装置１６とを備えている。【００１７】
運転制御装置１６は、前記第２判定温度に到達してから故障した冷却ファンを交換に要する時間経過をカウントするリレータイマを備えている。【００１８】
さらに、運転制御装置１６には、図示しないメモリテーブルを備え、これには盤内温度検出手段１５により検出される、例えば筐体８Ａ内の温度と、例えば電力変換器の寿命の間には、例えば図３に示すような関係、即ちアレ二ウム法に基づき作成された関係が記憶されている。このため、図３の対数グラフの横軸に示す必要設定寿命時間Ａ（ｈｒ）の温度Ｃ（℃）に、例えば盤内温度検出手段１５により検出された温度を、入力することで、例えば電力変換器の寿命である、図３の縦軸に示す必要設定寿命時間Ａ（ｈｒ）を求めることができるようになっている。【００１９】
また、運転制御装置１６には、電力変換装置を構成する部品例えばインバータユニット２Ｕ、２Ｖ、３Ｗの半導体素子、インバータユニット２Ｕ、２Ｖ、３Ｗのコンデンサ、ヒューズ２４、コンバータユニット４１、４２のダイオード、基板の最高使用温度が、図４に示すような表が、例えば前記メモリテーブルに記憶されている。【００２０】
次に、このように構成された電力変換装置の運転制御装置１６の動作について、図２のフローチャートを参照して説明する。前記故障検出手段によって１台の冷却ファン２６が故障したことで検出される故障信号があって、健全動作可能な冷却ファン２６が存在するどうか？（Ｓ１）と判断され、Ｓ１の条件を満足すると判断した場合には、図示しない素子温度検出手段により検出した素子温度がインバータ２を構成する半導体素子の温度が規定値例えば１５０℃を超えていないか判断される（Ｓ２）。【００２１】
Ｓ２において半導体素子の検出温度が規定値を超えていないと判断したとき、盤内温度検出手段１５で検出した検出温度が、筐体８Ａ内に配設されている各主要用品に対する必要設定寿命時間（ｈｒ）の部品寿命に影響に影響がない第１判定温度（℃）以内か判断される（Ｓ３）。Ｓ３において第１判定温度以内と判断したとき、故障した冷却ファン２６の交換を行うような保守点検指示を、図示しない表示装置に対して表示させ、これを保守点検員が見ることで、予備としてある冷却ファンに交換することができる（Ｓ４）。【００２２】
このように電力変換器の寿命に影響のない、電力変換器の寿命の予告に相当する第１判定温度では、電力変換器を停止させずに、故障していない健全な冷却ファン２６の回転動作により電力変換器の運転を継続できる。【００２３】
なお、Ｓ１においてＳ１の条件を満足しないと判断した場合には、運転制御装置１６は電力変換器に対して運転停止する指令を与える（Ｓ９）。Ｓ２においてＳ２の条件を満足しないと判断した場合には、運転制御装置１６は電力変換器に対して運転停止する指令を与える（Ｓ９）。【００２４】
Ｓ３において盤内温度検出手段１５で検出した検出温度が、第１判定温度以内でないと判断したとき、筐体８Ａ内に配設されている各主要用品に対する最高使用限界温度であり、電力変換器の寿命が間近であることを検知する第２判定温度以内かどうかを判断する（Ｓ５）。Ｓ５において、Ｓ５の条件を満足するとき、運転制御装置１６はこれに有する表示器（図示せず）に冷却ファン２６の交換の警報及び冷却ファン２６の交換期限を、Ｓ５の条件を満足したときから例えば３６時間以内と表示する（Ｓ６）。【００２５】
この表示器で表示された内容を、保守点検員が見て故障した冷却ファン２６を交換しようとすると、前述の交換期限内かどうかが判断される（Ｓ７）。Ｓ７において、Ｓ７の条件を満足していると判断したとき、故障した冷却ファン２６の交換を行うと共に、電力変換器の寿命まで電力変換器の運転を継続し、かつ運転制御装置１６のリレータイマによりカウントされた時間が終了すると電力変換器に対して保護停止指令が与えられる。【００２６】
なお、Ｓ５においてＳ５の条件を満足しないと判断した場合には、運転制御装置１６は電力変換器に対して運転停止する指令を与える（Ｓ９）。Ｓ７においてＳ２の条件を満足しないと判断した場合には、運転制御装置１６は電力変換器に対して運転停止する指令を与える（Ｓ９）。【００２７】
なお、図２のＳ２において、Ｓ２の条件から外れた場合には、冷却ファンを交換する必要がある旨を、運転制御装置の表示器等で表示させるようにした方がよい。また、図２のＳ７において、Ｓ７の条件を満足しているときは、冷却ファンを交換期間内に交換しないと、強制的に電力変換器停止させる旨を、運転制御装置の表示器等で表示させるようにした方がよい。【００２８】
以上述べた電力変換装置の実施形態によれば、筐体８Ａ内に配設されている複数台の冷却ファンのうち１台の冷却ファンが故障又は停止しても残りの健全な冷却ファンで、できる限り長く運転を継続することができる。これは複数の冷却ファン２６を使用している場合に全数の冷却ファン２６が同時に故障する確率が低いため、保守点検作業員が冷却ファン２６を交換に要する時間までは電力変換器の運転が可能になるということを意味している。【００２９】
ここで、前述の実施形態で説明した、第１判定温度は、簡単に見つけることができないので、従来は各部品の寿命ぎりぎりまで、運転することが困難であった。実際に電力変換装置を設計しても見つけ出すことが困難である。それは、設計する上で定めるマージンまちまちであるため、尤度が出てしまうからである。このため、実施形態のように計算値を用いることで、その計算温度以下に電力変換器を動かせば、電力変換器の寿命ぎりぎりまで運転できる。【００３０】
図５は、電力変換装置の第２の実施形態を説明するための概略構成図であり、図１の実施形態の盤内温度検出器の検出温度の代わりに、筐体８Ｂ内に、コンバータ４とインバータ２からなる電力変換器を構成する各部品の温度を検出し、この各温度検出値の最低値を
用いた点が、図１とは異なる。【００３１】
具体的には、筐体８Ｂ内に、コンバータ４を構成するダイオードの温度を検出するダイオード温度検出器０１０と、インバータ２の主回路を構成する半導体素子の温度を検出する素子温度検出器０６と、インバータ２の主回路に並列に接続された平滑コンデンサの温度を検出するコンデンサ温度検出器０８と、コンバータ４とインバータ２の接続点に接続されたヒューズ２４の温度を検出するヒューズ温度検出器０９と、インバータ２の主回路を制御する制御回路を構成する部品を搭載した基板２５の温度を検出する基板温度検出器０７を設け、これらの各温度検出器の検出値を運転制御装置１６Ａに取り込み、運転制御装置１６Ａでは各温度検出値のうちの最低温度を、本発明の温度検出手段の検出温度としたものである。【００３２】
運転制御装置１６Ａは、筐体８Ｂ内に配設されている各主要用品に対する必要設定寿命時間の第１判定温度を超え、かつ温度検出手段で検出した検出温度が、筐体８Ｂ内に配設されている各主要用品に対する最高使用限界温度である第２判定温度以下で、かつ冷却ファン２６のうち健全な冷却ファンがあれば、電力変換器の運転を停止せずその運転を継続するように電力変換器に運転指令を出力するものである。【００３３】
以上述べた電力変換装置の第２の実施形態にあっても、前述の第１の実施形態と同様に
作用効果が得られる。具体的に、冷却ファン２６が故障しても、第１判定温度であれば、健全な冷却ファン２６で運転を継続し、第２判定温度に達した場合は故障した冷却ファン２６を交換に要する時間経過まで電力変換器を運転するようにしたので、電力変換器の運転継続が可能となり、保守員が冷却ファンを交換する時間まで電力変換器の運転継続が可能である。【００３４】
前述した冷却ファンとして、シャッタ付ファンを使用することで、故障した冷却ファンの開口部から筐体８Ａ、８Ｂ内に入ってくる外気を防ぐことが可能である。このシャッタ付ファンは、筐体内外を仕切る隔壁に筐体内外を貫通する状態に取付けられる風洞と、風洞内に取付けられ、風洞内に取付けられ、風洞に換気流を形成するファンと、風洞の筐体外側の開口部に設けられ、風洞を開閉する開閉シャッタとを備えたものである。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
前述の実施形態では、電力変換器としてコンバータとインバータからなるものを例に挙げて説明したが、電力変換器はこれに限らず、ドライブシステム、無停電電源装置等に使用する構成であってもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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2010109587.tif 000013
2010109587.tif 000014
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