【事件の表示】
　特許第３０９３１５６号「化粧シート」の請求項１ないし８に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３０９３１５６号の請求項１ないし８に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３０９３１５６号の請求項１ないし８に係る発明は、平成８年１０月４日に特許出願され、平成１２年７月２８日にその特許権の設定登録がなされ、その後、特許異議申立人　凸版印刷株式会社（以下、「申立人」という。）より特許異議の申立てがなされたものである。
２．特許異議申立てについて　
２−１．本件発明
  本件特許第３０９３１５６号の請求項１ないし８に係る発明（以下、「本件発明１ないし８」という。）は、特許明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし８に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。
　「【請求項１】　オレフィン系樹脂のシート基材にアクリル系樹脂の保護シートを積層してなる化粧シートにおいて、上記シート基材が高密度ポリエチレンに熱可塑性エラストマー及び無機充填剤を配合したオレフィン系樹脂よりなり、且つ１００℃雰囲気中で３０分間加熱した後の寸法収縮率（加熱前を基準として）が、シート長手方向（長尺に押出成形されたシートの長手方向）で−２〜＋７％、シート幅方向（長手方向と直行する方向）で−７〜＋２％の範囲であることを特徴とする化粧シート。
　　【請求項２】　シート基材を構成するオレフィン系樹脂に対して、熱可塑性エラストマー１０〜６０重量％、無機充填剤５〜６０重量％含有し、且つ熱可塑性エラストマーと無機充填剤の合計が７０重量％以下であることを特徴とする請求項１記載の化粧シート。
　　【請求項３】　シート基材に印刷層を形成し、該シート基材の印刷層形成面に保護シートを積層したことを特徴とする請求項１又は２記載の化粧シート。
　　【請求項４】　シート基材裏面に易接着処理を施したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の化粧シート。
　　【請求項５】　接着剤層を介してシート基材と保護シートを積層したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の化粧シート。
　　【請求項６】　保護シート表面にエンボス加工を施したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の化粧シート。
　　【請求項７】　エンボス凹部に着色層を施したことを特徴とする請求項６記載の化粧シート。
　　【請求項８】　保護シート表面に表面保護層を設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の化粧シート。　」
２−２．特許異議申立の理由の概要
　申立人は、甲第１号証（特開平０８−１１８５６５号公報）、甲第２号証（特開平０５−２８６０８９号公報）、甲第３号証（特開平０６−２６２７２９号公報）、甲第４号証（特開平０７−０８９０２０号公報）、甲第５号証（特開平０６−２４８１２９号公報）、甲第６号証（特開平０８−０４８０１４号公報）、及び、甲第７号証（特開昭６３−１９４９４９号公報）を提出して、本件特許の請求項１ないし８に係る発明は、甲第１ないし第７号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反し、特許を受けることができないものであるから、特許を取り消すべきものと主張している。
３．申立人が提出した甲第１〜第７号証の記載事項
（１）甲第１号証：
　ア．「　請求項１　互いに融点の異なる少なくとも二種以上のポリオレフィン系の混合樹脂からなる基材シートの上に柄印刷層を設け、その上にアクリル系樹脂シートを積層してなることを特徴とする化粧シート。
請求項２　少なくとも異なる二つの融点を有する基材シートの上に柄印刷層を設け、その上にアクリル系樹脂シートを積層してなることを特徴とする化粧シート。
請求項５　表面にワイピング、トップコート等の表面加工を施したことを特徴とする請求項１又は２記載の化粧シート。」（特許請求の範囲請求項１、２、５）
　イ．「基材シート１の材質としては、上述のようにポリプロピレンとポリエチレンの混合樹脂が挙げられるが、本発明はこれに限定されるものではなく、互いに融点の異なる少なくとも二種以上のポリオレフィン系の混合樹脂からなり、その出来た基材シート１が少なくとも異なる二つの融点を有するものであれば、ポリオレフィン系樹脂の組み合わせは任意である。」（段落【００１５】）
　ウ．「基材シート１は、互いに融点の異なる二種以上のポリオレフィン系の混合樹脂に可塑剤等の適当な添加剤を加えてシート状に成形して得られるが、可塑剤としてエチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ）、ニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）等の熱可塑性エラストマーを加えることによって、出来た基材シート１の折曲げによる白化をなくすことが出来るので特に好ましい。」（段落【００１６】）
　エ．「ワイピングを施す方法の一例を説明すると、まず上記アクリル系樹脂シート４の表面に所望のエンボス模様を付与し、次いで全面にワイピングインキを塗布し、ワイピングインキが固化する前にスキージやバレルあるいは乾布にて表面の凸部にあるワイピングインキを除去し、残った凹部のワイピングインキ５を乾燥固化させる。」（段落【００２３】）
　オ．「ポリプロピレンとポリエチレンの混合樹脂（熱可塑性エラストマーＥＰＲ含有）からなる厚さ１２０μｍの基材シート（１１２．０℃及び１１４．６℃の二つの融点を有している）の表面にコロナ放電処理を施した後、通常の二液硬化型のウレタン系印刷インキを用いて１５０線のベタ版にてベタ印刷を行い、その上に通常の一液硬化型のウレタン系印刷インキを用いて柄の印刷を行なった。なお、かかる印刷工程はオンラインで行ない、乾燥を４０〜６０℃で行なった。次に、上記の印刷済の基材シートと厚さ５０μｍのＰＭＭＡシート（三菱レイヨン（株）製、ＨＢＳ−００１）との積層をラミネート温度１２０℃にて熱ラミネートにより行なうと同時に上記ＰＭＭＡシートの表面に木目調のエンボスを施し、その後ウレタン系ワイピングインキ（東洋インキ製造（株）製　ＵＲＷ）を用いてワイピングを行ない、さらに表面保護のため、ウレタン系トップコート（東洋インキ製造（株）製　ＵＲＶ−１５３）を用いてトップコートを行ない、本発明の化粧シートを得た。」（段落【００２９】〜段落【００３０】）
（２）甲第２号証
　カ．「不織布、接着性ポリオレフィン層、高密度ポリエチレン層からなる複合シートであり、高密度ポリエチレン層は密度０．９４０〜０．９７０ｇ／ｃｍ３、メルトフローレートが２〜３０ｇ／１０分であり、接着性ポリオレフィン層の膜厚は０．０２０〜０．２００ｍｍ、高密度ポリエチレン層の膜厚は０．００５〜０．２００ｍｍであり、溶融共押出法で製造された合成樹脂被覆板用複合シート。」（【請求項１】）
　キ．「従来より木材、木質合板、パーティクルボード、ファイバーボード、レジンボード等の基板とし、その表面に耐水性、耐薬品性、耐腐食性及び表面性に優れた合成樹脂被覆を形成する方法として、塗料の塗布、接着剤によるフィルム貼り合わせが行われている。」（第１欄１７〜２１行）
　ク．「この高密度ポリエチレンには、一般に使用されている酸素、熱及び紫外線に対する安定剤、・・・充填剤、加工性改良樹脂のほか、・・・添加物を配合してもよい」（第３頁第３欄２１〜２５行）
　ケ．「木板にメラミン−ユリア樹脂接着剤を１５ｇ／ｍ２で塗布し、複合シートの不織布面が接着剤面と接触するようにして、室温にて１５分間プレス後、加熱プレス機上に設置し、１２０℃で４分間加圧して高密度ポリエチレン被覆木質合板を得た。・・・」（【００２５】）
（３）甲第３号証
　コ．「　【請求項１】　全面に印刷インキ層を設けた基材シートの印刷インキ層面に保護シートを積層した積層化粧シートであって、前記基材シートは不透明なポリオレフィン系樹脂フィルムであり、前記保護フィルムは透明なアクリル系樹脂フィルムであることを特徴とする積層化粧シート。
　【請求項２】　前記印刷インキ層上全面に熱接着性アンカー材層を設けたことを特徴とする請求項１記載の積層化粧シート。
　【請求項３】　前記積層化粧シートのアクリル系樹脂フィルム上にエンボスを施したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の積層化粧シート。
　【請求項４】　前記アクリル系樹脂フィルム上にエンボスを施した面にワイピング加工を施したことを特徴とする請求項３記載の積層化粧シート。」（【請求項１】〜【請求項４】）
　サ．「オレフィン系樹脂フィルムを不透明にするには、着色顔料、充填材（炭酸カルシューム、炭酸マグネシューム、シリカ等）を添加する。」（第２欄３７〜３９行）
　シ．「オレフィン系樹脂フィルムは、オレフィン系樹脂をフィルム化して得られる。オレフィン系樹脂は、エチレン系としてエチレンの単独重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体等のエチレン系樹脂であり、プロピレン系樹脂としてはポリプロピレンの単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体等のプロピレン系樹脂である。」（第２欄４３行〜第３欄１行）
　ス．「熱接着性アンカー材は、オレフィン系樹脂フィルム又はオレフィン系樹脂フィルム上の印刷インキ層とアクリル系樹脂フィルムとを熱接着させるためのものであり、１００度Ｃ〜２３０度Ｃで熱接着性を有するウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等の塗料や印刷インキであり、分子中に塩素原子を含まない合成樹脂が良い。」（第３欄２９〜３４行）
　セ．「より意匠性を高めるために、アクリル系樹脂フィルム面にエンボス（凹凸）を施すとよい。エンボス付けは、アクリル系フィルムに熱を与え、貼り合わせと同時に行う。更に、エンボスの凹部にインキを詰め込み（ワイピング加工）、全面に透明塗料を塗布又は印刷することもできる。」（段落【００１５】）
（４）甲第４号証
　ソ．「　【請求項１】　基材シートと、その表面の任意の印刷模様と、中間層、任意の接着層、表面保護層よりなる透明熱可塑性樹脂層とからなる化粧シートにおいて、前記中間層が熱可塑性アクリル樹脂または熱可塑性アクリル樹脂にポリフッ化ビニリデン樹脂を添加した混合物であり、前記表面保護層がポリフッ化ビニリデン樹脂またはポリフッ化ビニリデン樹脂に熱可塑性アクリル樹脂を添加した混合物であることを特徴とする化粧シート。
　【請求項３】　前記中間層が軟質アクリル樹脂であり前記表面保護層が硬質アクリル樹脂であることを特徴とする化粧シート。
　【請求項７】　基材シートの表面に印刷模様を施した後、接着剤を塗布してから、前記透明熱可塑性樹脂層を押出して積層してなることを特徴とする請求項１〜５記載の化粧シート。」（【請求項１】、【請求項３】、【請求項７】）
　タ．「本発明における基材シート７としては、塩化ビニール樹脂以外の種々の材質が可能であるが、無公害性、価格、性能、着色の容易さ等の点から考慮すると、充填剤と着色顔料を添加したポリオレフィン系材料が好適に使用できる。」（第２欄４１〜４６行）
（５）甲第５号証
　チ．「　【請求項１】　（Ａ）エチレン・α−オレフィン共重合体ゴムと（Ｂ）アクリル酸もしくはその誘導体の含有率が５〜４０重量％で、メルトインデックスが０．２〜３０ｇ／分のエチレン系共重合体とを含有してなることを特徴とするエラストマーフィルム用組成物。」（【請求項１】）
　ツ．「本発明は、エラストマーフィルム用組成物に関し、特に空冷インフレーション法で製膜することにより、縦方向、横方向両方向に歪が少なく、良好な伸縮特性、耐熱収縮性、接着特性を有するエラストマーフィルムを形成することができ、尚且つ熱安定性に優れ樹脂臭気が少ないエラストマーフィルム用樹脂組成物に関する。」（段落【０００１】）
　テ．「本発明のエラストマーフィルム用組成物におけるエチレン・α−オレフィン共重合体ゴムの配合割合は３０〜７０重量％が好ましく、より好ましい範囲は５０〜６０重量％である。」（第３欄２２〜２５行）
　ト．「上記エラストマー組成物には、（Ｃ）ポリエチレン樹脂例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等のポリエチレン樹脂を添加することが出来る。ポリエチレン樹脂を添加することによりその耐ブロッキング性及び成形性を向上させることができる。」（段落【０００９】）
　ナ．「また、当該熱可塑性エラストマー組成物には、粉末状の無機充填材を添加することにより、耐ブロッキング性、耐熱性を向上させることができる。・・・上記粉末状の無機充填材の添加量は前述の組成物の重量を基準（１００重量部）として、２〜１５重量部とするのが好ましい。２重量部未満では粉末状の無機充填材を添加した効果が顕著には現れないことがあり、また、１５重量部を越えると、得られる組成物の強度がかえって低下することがある。ただし、上記無機充填剤を添加すると得られる組成物の成膜性及び延伸加工性が低下するので、無機充填剤の量は、エラストマーフィルムの用途に応じて、上記範囲内で適宜選定するのが好ましい。」（第４欄６〜３０行）
（６）甲第６号証：
　ニ．「　【請求項１】　カレンダー法により製膜された着色熱可塑性樹脂シートの表面に印刷模様層及び透明熱可塑性樹脂シートが順次積層され、この透明熱可塑性樹脂シートの表面に凹陥模様が施されていることを特徴とする化粧シート。
　【請求項４】　前記透明熱可塑性樹脂シートがアクリル樹脂のシートであることを特徴とする請求項１、２又は３記載の化粧シート。
　【請求項６】　前記透明熱可塑性樹脂シート表面における凹陥模様の凹部に着色剤が充填されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、又は５記載の化粧シート。
　【請求項８】　表面にトップコート層が設けられていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の化粧シート。」（【請求項１】、【請求項４】、【請求項６】、【請求項８】）
　ヌ．「上記の着色熱可塑性樹脂シート及び透明熱可塑性樹脂シートとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系合成紙、ポリエステル合成紙が使用される。」（第２欄３３〜３６行）
　ネ．「着色熱可塑性樹脂シートの両面に易接着処理を施しておくのが好ましい。印刷面側は印刷適正の向上、裏面側は酢ビエマルジョン接着剤との接着強度を確保するために有効である。」（第２欄４８行〜第３欄１行）
（７）甲第７号証：
　ノ．「（１）シート基材上に、印刷層、透明樹脂層およびアクリル樹脂層を順に積層してあることを特徴とする化粧シート。
　（２）アクリル樹脂層がアクリル樹脂フィルムであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の化粧材。
　（３）透明樹脂層がポリオレフィン樹脂層であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の化粧シート。」（特許請求の範囲第１〜３項）
　ハ．「シート基材１としては、例えば、薄葉紙、樹脂混抄紙、樹脂含浸紙などの紙質基材、合成樹脂性基材、金属、不織布などを用いることができ、厚みは、３０μｍ〜１０００μｍ程度の範囲で用途に合わせて決める。」（第２頁下右欄第８〜１２行目）
　ヒ．「透明樹脂層３は上記したアクリル樹脂層４を印刷層を施したシート基材１の上に直接に設けると良好な接着力が得られないので、それらの間の接着力を向上させる目的で設けるが、この層の存在により、化粧シートの全体の厚みが増加し、それにより、木端巻きやＶカットなどの曲面加工適性が付与され、更に意匠的にも肉持ち感（塗料が多量に付着して深みがでること）を増加させる効果も生ずる。
　透明樹脂層３に適する材料を、その形成方法別に挙げると、透明樹脂をエクストルージョンラミネート法により押出しながら上層のアクリル樹脂フィルムと貼り合わせるときは、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が適しており、ドライラミネート法により、透明樹脂層を介してアクリル樹脂フィルムを貼り合わせるときは、ゴム系、アクリル系、エポキシ系、ウレタン系などの各樹脂が適しており、ウェットラミネート法により、透明樹脂層を介してアクリル樹脂フィルムを貼り合わせるときはゴムエマルジョン系、酢酸ビニル−アクリルエマルジョン系、エポキシエマルジョン系などの各樹脂のエマルジョンが使用できる。」（第３頁下左欄２行目〜同頁下右欄４行目）
　フ．「本発明においては、アクリル樹脂層４の上に艶調整層を設けることもできる。艶調整層６は化粧シートの表面の光沢度を調整するほか、塗装感を向上させ、もしくは化粧シートの表面を保護する機能を持っている。」（第３頁下右欄１５〜１９行目）
　ヘ．「本発明の化粧シートは、その表面に熱エンボス法などにより、任意にエンボス加工を行ってエンボス（凹凸）を施すことができる。」（第４頁上右欄８〜１０行目）
４．当審の判断
４−１．本件発明１について
　本件発明１（前者）と甲第１号証に記載の発明（後者）とを対比すると、甲第１号証には、摘示事項ア．〜オ．の記載から、「基材シート」、「アクリル系樹脂シート」が、それぞれ本件発明の「シート基材」、「アクリル系樹脂のシート」に相当するから、両者は、「オレフィン系樹脂のシート基材にアクリル系樹脂のシートを積層してなる化粧シート」の点で一致し、
　相違点１：シート基材が、前者は、「高密度ポリエチレンに熱可塑性エラストマー及び無機充填剤を配合したオレフィン系樹脂」であるのに対し、後者は、「互いに融点の異なる二種以上のポリオレフィン系の混合樹脂に熱可塑性エラストマーの可塑剤を加えた」ものである点、
　相違点２：アクリル系樹脂のシートが、前者では、「保護シート」と機能が明記されているのに対し、後者では、単に、アクリル系樹脂と記載するのみで、保護シートである点が明記されていない点、
　相違点３：シート基材が、前者は、「１００℃雰囲気中で３０分間加熱した後の寸法収縮率（加熱前を基準として）が、シート長手方向（長尺に押出成形されたシートの長手方向）で−２〜＋７％、シート幅方向（長手方向と直行する方向）で−７〜＋２％の範囲である」のに対し、後者は、この点について何ら記載するところがない点
で相違している。
　そこで、上記相違点について検討する。
４−１−１．相違点２について
　本件発明１は、基材シートにアクリル系樹脂シートを積層した化粧シートにおいて、基材シート上に印刷層を形成した後、アクリル系樹脂シートをを積層し、印刷層を保護していることから、保護シートと記載しているにすぎないものであり、甲第１号証に記載の発明でも基材シート上に柄印刷層を設け、その上にアクリル系樹脂シートを積層した化粧シートであり、両者に相違はなく、表現上の差異に過ぎない。
４−１−２．相違点１、３について
　甲第１号証は、上記したように、本件発明のように高密度ポリエチレン単独の樹脂ではなく、かつ、無機充填剤を配合することについて何ら記載されていないものである。
　甲第２号証には、摘示事項カ．〜ク．の記載により、合成樹脂被覆板用であって、不織布、接着性ポリオレフィン層、高密度ポリエチレン層からなる複合シートが記載されている。そして、甲第２号証は、摘示事項ケ．により不織布面が合板に接着するもので、複合シートの基材は不織布であり、被覆層は不織布と高密度ポリエチレンとからなる複合層であるから、高密度ポリエチレンを基材シートとする化粧シートである本件発明とは異なるものである。また、摘示事項ク．により充填剤、加工性改良樹脂を添加できるとの記載はあるが、本件発明１のように熱可塑性エラストマ及び無機充填剤を積極的に添加するものではないから、相違点１である熱可塑性エラストマと無機充填剤とを配合した高密度ポリエチレンであるとの記載も示唆もない。
　また、化粧シートの基材シートを構成するオレフィン系樹脂に無機充填材を配合するものとして、甲第３、第４号証を提示しているが、
　甲第３号証は、摘示事項コ．〜セ．の記載から、Ｖカット加工の折り曲がった部分の白化、亀裂現象をなくす積層化粧シートが記載されているが、摘示事項サ．の記載により、着色顔料、無機系充填剤が添加されているが、それは不透明にするためであることが明記され、本件発明のようにＶカット加工時の保護シートへの亀裂や白化発生を防止するためではないし、熱可塑性エラストマを添加することも記載も示唆もされていない。さらに、ポリオレフィン系樹脂は、エチレン単独重合体を包含するものの、相違点１である熱可塑性エラストマと無機充填剤とを配合した高密度ポリエチレンからなるシート基材について記載も示唆もない。
　また、甲第４号証は、摘示事項ソ．、タ．の記載から、基材シートに、充填剤と着色顔料を添加したポリオレフィン系材料を用いているが、相違点１である熱可塑性エラストマと無機充填剤とを配合した高密度ポリエチレンからなるシート基材について記載も示唆もない。また、基材シート、中間層、任意の接着層、表面保護層とからなる透明熱可塑性樹脂層の化粧シートであって、積層構造及び積層構成材料が異なる化粧シートであり、保護シートのＶカット加工の折り曲がった部分の白化、亀裂現象を防止することについて何ら記載されていない。
　甲第５号証には、摘示事項チ．〜ナ．の記載から、縦方向、横方向両方向に歪みが少なく、伸縮特性、耐熱収縮性、接着特性を有するエラストマーフィルム用組成物が記載されてるのみで、化粧シートに用いることも含め用途について何ら記載がなく、しかも、該フィルムはエラストマーフィルムであって、エラストマを主体とし、高密度ポリエチレンを添加することにより、耐ブロッキング性及び成形性を向上するもので、また、無機充填剤を添加することも記載はあるが、耐ブロッキング性、耐熱性を向上させるものであり、本件発明のようなシート基材が高密度ポリエチレン樹脂フィルムではないし、Ｖカット加工時の保護シートへの亀裂や白化発生を防止するためシート基材である高密度ポリエチレン樹脂に相違点１のように熱可塑性エラストマと無機充填剤を添加することについて記載するところもない。
　甲第６号証には、摘示事項ニ．〜ネ．の記載から、ポリエチレンの着色熱可塑性樹脂シートとアクリルシートとを積層した化粧シートが記載されているのみで、本件発明のようなＶカット加工時の保護シートへの亀裂や白化発生を防止するため相違点１のようにシート基材である高密度ポリエチレンに熱可塑性エラストマと無機充填剤を添加することについて記載されていない。
　甲第７号証には、摘示事項ノ．〜ヘ．の記載から、紙質基材、合成樹脂基材、金属基材からなるシート基材、ポリオレフィン系樹脂からなる透明樹脂層、アクリル樹脂フィルムからなる化粧シートが記載されてるのみで、本件発明のようなＶカット加工時の保護シートへの亀裂や白化発生を防止するため相違点１のようにシート基材である高密度ポリエチレンに熱可塑性エラストマと無機充填剤を添加することについて記載されていない。
　上記したように、甲第１ないし第７号証には、保護シートへのＶカット加工の折り曲がった部分の白化、亀裂現象をなくすため上記相違点１の如く、シート基材を構成することについて記載も示唆もない。
　ましてや、相違点３のように、保護シートへのＶカット加工の折り曲がった部分の白化、亀裂現象をなくすため、シート基材のシート長手方向及びシート幅方向の寸法収縮率（加熱前を基準として）を特定の範囲のものに規定することについて記載も示唆もない。
　そして、本件発明１は、特許明細書に記載された作用・効果を奏するものである。
　したがって、本件請求項１に係る発明は、上記甲第１ないし第７号証に記載のものから容易に発明することができたものではない。
　４−２．本件請求項２ないし８に係る発明について
　本件請求項２ないし８に係る発明は、請求項１に係る発明を、さらに、シート基材を構成するオレフィン系樹脂に添加する、熱可塑性エラストマ及び無機充填剤のそれぞれの量を特定し（請求項２）、シート基材に印刷層を形成し（請求項３）、シート基材裏面に易接着処理を施すと（請求項４）、接着剤層を介してシート基材と保護シートを積層すると（請求項５）、保護シート表面にエンボス加工を施すと（請求項６）、エンボス凹部に着色層を施すと（請求項７）、保護シート表面に表面保護層を設けると（請求項８）、限定したものであるので、上記した理由と同様の理由により、甲第１ないし第７号証に記載のものから容易に発明することができたものではない。
（５）むすび
　以上のとおりであるから、本件請求項１ないし８に係る発明の特許は、特許異議申立ての理由及び証拠によっては取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１ないし８に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年５月３０日（２００２．５．３０）