【事件の表示】
　特許第２９９５５３４号「建築用板およびその製造方法」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９９５５３４号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
  本件特許第２９９５５３４号に係る発明は、平成７年２月１０日に特許出願され、平成１１年１０月２９日にその特許権の設定の登録がなされ、その後、株式会社ディスク、大平章より特許異議の申立てがなされ、次いで、取消理由通知が平成１３年１月５日付け及び平成１３年１０月２４日でなされ、その指定期間内である平成１３年１１月１日に訂正請求がなされたものである。なお平成１３年３月２６日付けの訂正請求書は取り下げられた。
２．訂正請求について
（２−１）.訂正の趣旨及び訂正の内容
　訂正請求の趣旨は、特許第２９９５５３４号の明細書を訂正請求書に添付した訂正明細書のとおり訂正することを求めることである。
  訂正の内容は以下のとおりである。
イ． 訂正事項１
  特許請求の範囲の減縮を目的として、請求項１及び請求項２を以下のとおりに訂正する。    
【請求項１】表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板の前記凸状ブロック表面に、前記凸状ブロックのピッチの２倍以上である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返される印刷層が印刷ロールにより形成され、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様はすべて異なることを特徴とする建築用板。
【請求項２】表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板を準備し、前記凸状ブロックのピッチ寸法と異なる外周寸法を有する印刷ロールにより、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様がすべて異なるように柄模様印刷を施すことを特徴とする建築用板の製造方法。
ロ．訂正事項２
  上記訂正事項１による特許請求の範囲の減縮に伴い生じる特許請求の範囲の請求項１の記載と、発明の詳細な説明の記載との不整合を回避するために、明瞭でない記載の釈明を目的として、段落【０００７】を、
「すなわち、本発明は、表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板の前記凸状ブロック表面に、前記凸状ブロックのピッチの２倍以上である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返される印刷層が印刷ロールにより形成され、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様はすべて異なることを特徴とする。」と訂正する。
　同じく上記訂正事項１による特許請求の範囲の減縮に伴い生じる特許請求の範囲の請求項２の記載と、発明の詳細な説明の記載との不整合を回避するために、明瞭でない記載の釈明を目的として、段落【００１０】を、新段落【０００８】とし、その記載事項を、
「また、本発明による建築用板の製造方法は、表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板を準備し、前記凸状ブロックのピッチ寸法と異なる外周寸法を有する印刷ロールにより、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様がすべて異なるように柄模様印刷を施すことを特徴とする。」と訂正する。
ハ．訂正事項３
　明瞭でない記載の釈明を目的として、段落【０００８】及び段落【０００９】を削除し、段落【００１１】〜段落【００１９】を、段落番号を２つずつ繰り上げて新段落【０００９】〜段落【００１７】とし、
更に、段落【００２０】を削除し、段落番号を３つずつ繰り上げて新段落【００１８】〜段落【００３０】とする。
（２−２）訂正の目的の適否、及び新規事項・拡張・変更の存否
  上記訂正事項１は、印刷層の形成が印刷ロールによって行われることが明記され、しかも一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様は全て異なることを、また印刷工程を一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様がすべて異なるように柄模様印刷を施すことを明記したものであるから、特許請求の範囲の減縮に該当し、上記訂正事項２は、特許請求の範囲の記載と考案の詳細な説明の記載との不整合を回避するために行う、明瞭でない記載の釈明に該当し、上記訂正事項３も同じく、明瞭でない記載の釈明に該当するものである。
  これら訂正事項１〜３は、願書に添付した明細書及び図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議申立について
（３−１）特許異議申立の理由の概要
特許異議申立人株式会社ディスクは、甲第１号証〜第５号証を提出し、また特許異議申立人大平章は、甲第１号証〜第３号証を提出し、本件請求項１及び２に係る発明は、それぞれが提出した各甲号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、その特許を取り消すべき旨を主張している。
（３−２）本件請求項１及び２に係る発明
　本件請求項１及び２に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲に記載されたとおりのものと認める。
  
（３−３）刊行物の記載事項
  当審が先に平成１３年１月５日付けで通知した取消理由で引用した、本願の出願前に頒布された刊行物１である特開昭５６−１３０６１号公報（特許異議申立人大平章が提出した甲第１号証）、及び刊行物２である実願昭５３−１６０２１９号（実開昭５５−７６１３２号）のマイクロフィルム（特許異議申立人株式会社ディスクが提出した甲第１号証）には、本件発明に関連する事項として、以下の事項が記載されているものと認める。
イ．刊行物１（特開昭５６−１３０６１号公報）
「複数の縦目地凹溝と複数の横目地凹溝によつて多数の矩形の凸部を並設した建築用板をロールコーターを用いて塗装する方法において、コーテイングロールの周面に上記凸部と略同一幅、同一長さのロ−ル凸部を設け、該ロ−ル凸部により建築用板の凸部に選択的に塗膜を形成することを特徴とする建築用板の塗装方法」（特許請求の範囲）、
「本発明は、建築物の内・外装材、床材等に用い、複数の縦目地凹溝と複数の横目地凹構を設けてタイル貼りやレンガ積み仕上げの外観を呈する、石綿セメント板、鉄板、石膏ボ−ド等より成る建築用板をロールコ−タ−を用いて塗装する方法に係るものであつて、多色塗りを容易に行なうことの出来る塗装方法を提供したものである」（公報１欄１３行〜１９行）、
「コ−テイングロ−ルＥの周面には、上記建築用板Dの凸部Cと同−幅、同一長さのロール凸部Ｆが並設されており、該ロール凸部Ｆ，Ｆ・・・・・の各々の位置は、建築用板Ｄの表面にコーテイングロールEを転がす際、建築用板Ｄの凸部Ｃ，Ｃ・・・・のうち同一色に塗装せんとする凸部に接する位置に形成する。　第２図は、本発明に用いる ロ−ルコータ−の略図であり、１はバックアップロ−ルであり、コーテイングロールＥと共に建築用板Ｄを挟持すると共に駆動回転して該建築用板Dを右より左方へ支持搬送するものであり、塗料容器２中の塗料３は、該塗料３に下方を浸した源ロ−ラ４及び配分口ーラ５を介してコーテイングロールＥのロール凸部Fに供給され建築用板Dの表面に塗布される」（公報第３欄７行〜第４欄１行）が記載され、
これらの記載を含む明細書及び第１図、第２図の記載からみて、
刊行物１には、 表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板の前記凸状ブロック表面に、前記凸状ブロックの２倍以上である一定のピッチで同一色の塗膜が形成された建築用板が開示されていると同時に、表面に複数の凸状ブロックが一定間隔をおいて配列された建築用板を準備し、前記凸状ブロック表面に同一色の塗膜が形成される建築用板の製造方法が記載されているものと認める。
ロ． 刊行物２（実願昭５３−１６０２１９号（実開昭５５−７６１３２号）のマイクロフィルム）
「（１）木質繊維を主原料とした基板表面に、切削加工により木質繊維の毛羽立ちを生じせしめた凹溝部と、該凹溝部によって区画された凸状模様部とを形成し、上記凹溝部側壁面に木質繊維の毛羽立ちを包含した微細な凹凸状塗膜を設けてなる凹凸化粧板。
（２）凹溝部が断面略Ｖ字形ないしは逆台形の凹溝であることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の凹凸化粧板。」（実用新案登録請求の範囲）、
「３は上記凹溝部２で基板１の表面部を正方形状に区画して形成せしめた凸状模様部である（第２図参照）４は上記基板１表面にスプレーコーターあるいはフローコーター等により設けた塗膜で、凸状模様部３の表面部では略々平滑面になるように、・・設けられている。・・・５は凸状模様部３の表面に設けた印刷模様である」（公報第３頁１０行〜４頁７行）と記載され、
　また、化粧板の製造方法に関しては、
「まず、軟質繊維板等の木質繊維を主原料とした基板１表面に、カッター等の切削手段によりその表面部を適宜深さで切削し、凹溝部２と、該凹溝部２によって区画された凸状模様部３とを形成する。・・・・次に凸状模様部３の表面に印刷その他の手段により適宜柄模様５を設けて化粧板を形成する。」（公報第４頁１０行〜第５頁４行）、
「また、前記の如くその製造も容易であり、量産に適すると共に木質繊維を主原料とする板材を基板とするので、断熱性に優れ、建築用内装材としてきわめて有用である。」（公報第５頁下から２行〜第６頁２行）　が記載されている。
　また、その第１図には、凸状ブロック表面に、横列において凸状ブロックのピッチの２倍である一定のピッチで同一の柄模様の印刷層が繰り返して形成されている凹凸化粧板を示す斜視図が示されている。
　また、異議申立人株式会社ディスクが提出した甲第２号証（特開昭５４−２３０７号公報、以下「刊行物３」という）、同甲第３号証（特表昭５５−５００６５０号公報、以下「刊行物４」という）、同甲第４号証（特開昭５１−１５０８２５号公報、以下「刊行物５」という）、同甲第５号証（特公昭６０−８９５８号公報、以下「刊行物６」という）、及び同じく異議申立人大平章が提出した甲第２号証（特開昭５４−５００４８号、以下「刊行物７」という）、甲第３号証（特開昭５９−１１２８２）、以下「刊行物８」という）には、以下の事項が記載されている。                          
ハ．刊行物３（特開昭５４−２３０７号公報）
「抽象柄模様を印刷したシートを基板に貼着したのち、そのシート表面を刃物で線引きして縦横の溝を形成し、該シート表面を市松模様となるように区画することを特徴とする市松模様に区画した抽象柄模様を有する床板の製造法。」（特許請求の範囲）が記載され、
  そして、その第３図には、ブロック表面に、横列においてブロックのピッチの３倍である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返して形成されている床板を示す斜視図が、
　第４図には、ブロック表面に、縦列においてブロックのピッチの３倍である一定のピッチで、また、横列においてブロックのピッチの４倍である一定ピッチで同一の柄模様が繰り返して形成されている床板を示す斜視図が記載されている。
ニ．刊行物４（特表昭５５−５００６５０号公報）
「１．装飾アセンブリにおいて複数な同様の要素と共に使用するためのユニット要素において、前記ユニット要素が少なくとも一表面上に非対称デザインを有し、このデザインの部分が追加の同様なデザイン部分と組合せられるために要素の端縁まで延在しており；前記一表面上の非対称デザインの前記要素部分が端縁の中心に関して対称になるように各端縁で終わっている；前記ユニット要素。」（特許請求の範囲）、
「装飾タイルまたは額あるいは建築用ブロック等でありうるユニットは一表面上に同一の非対称デザインを有すること特徴としている。・・・この発明の多くの例の１つは普通の正方形装飾タイルにおけるその使用である。家庭用タイル面を形成するための単一タイルデザインを使用して、単一の装飾ユニットタイルを使用するアパートメント構造に対して数百の異なる壁デザインを得ることができる。」（公報第１欄１１行〜第２欄４行）、
「第７図乃至第１２図はおのおのが異なるデザインを示しかつすべてが第２図のタイルデザインの多数のタイルから組立てられたユニット配列の平面図である。」（公報第３欄１５行〜１７行）、
「個々のユニットの形態、すなわち、その輪郭またはデザインは、多数の同一組立ユニットが単一の装飾表面または単一の三次元画像を形成するようになっている。製図法、塗装、・・・・等を使用しかつセラミック、ガラス、コンクリート、木材、プラスチック、織物その他を含む天然および合成の各種材料を使用して平面構成および立体構成が使用される。屋外および屋内装飾において建築家により現在使用される製品は種々の様式特色、組織差異および材料変化を特徴としている。これらの製品はさらに、完全に均一であり、常に反復する表面パターンを得るためにのみ使用されるという１つの共通特性を通常特徴としている。これらの製品のパターンの構造および特性は、組み立てられたとき特定の反復パターンを有する唯一の均一構成物を生成する。」（公報４欄２行〜１９行）が記載されている。
　そして、第７図には、ブロック表面に、縦列、横列とも、ブロックのピッチの３倍である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返して形成されている化粧板を示す斜視図が、　第８図、第１１図には、ブロック表面に、縦列、横列とも、ブロックのピッチの２倍である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返して形成されている化粧板を示す斜視図が、第１７図〜第２２図には、繰り返し模様を設けた種々の形状のブロックを種々の組み合わせ方で配置した化粧板を示す斜視図が記載されている。
ホ．刊行物５（特開昭５１−１５０８２５号公報）
「本発明は基本デザイン材を適宜に組み合わせて独創性のある模様、文字その他のデザイン等を形成し、壁材、床材等の建築用装飾材、道路用床材その他の室内外装飾デザイン…として使用する基本デザイン材の組合せ方法に関するものである。」（公報第２欄１２行〜１７行）
　と記載されると共に、組み合わせの基本パターンとして、第９図、第１３図には、ブロック表面に、縦列、横列とも、ブロックのピッチの２倍である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返して形成されている化粧板を示す斜視図が、第３３図、第３４図には、ブロック表面に、縦列、横列とも、ブロックのピッチの４倍である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返して形成されている化粧板を示す斜視図が記載されている。
ヘ．刊行物６（特公昭６０−８９５８号公報）
「一般に、模様印刷の施された化粧板は、合板や繊維板などの基板表面にシーラ、目止処理など下地塗装を施し・・模様の印刷を施すか・・ことにより製造されている。その様な化粧板の製造において、合板や繊維板などの基板表面・・に印刷を施すには、通常凸版印刷やオフセット印刷などが用いられ、通常一枚の化粧板を印刷するに必要な柄の長さを刻印したシリンダーロールの円周長よりも小さい処の直径を有する。木目柄などを刻み込んだ凸凹シリンダーロールを用いている。しかしこの様なシリンダーロールによって化粧板を製作すると、折角印刷模様が天然木材の外観をつたものであっても、同一パターンの繰返えしが一枚の化粧板上に現われ、殊にこれを並べて壁に施工すると、各枚が全て同一柄の繰返えしであるため印刷化粧板であることが一目瞭然となる。このような観点から例えば数枚の異なったパターンの化粧板を得ようとすると、シリンダーロールは非常に大きなものになってします。」（公報第２欄４行〜２６行）、
「従って本発明の目的は上記の如き巨大なシリンダーロールを必要とせずに無接触で、連続搬送される合板やオーバーレイシートなどの非印刷物の表面に、各化粧板に同一柄模様が繰り返されることがなく、且つ同一パターンの化粧板が生ずることのない表面に天然木に酷似した導管溝凹部を有する化粧板の製造方法を提供する。」（公報第３欄８行〜１４行）が記載されている。　
ト．刊行物７（特開昭５４−５００４８号公報）
「（1）基材の凹凸面に均−に塗膜を形成せしめ、該塗膜の乾燥後、該基材の凸部に形成された塗膜上に、該塗膜を形成するに使用した塗料と異った色のインクを用いて印刷を施し、乾燥後凹凸面に均一にクリアー層を形成せしめるようにしたことを特徴とする凹凸面への着色方法。」（特許請求の範囲）、
「第3図に示すように印刷ローラー８にて要部に印刷層9を形成せしめるのである。即ち印刷ローラー8の表面には前述の塗料5と異った色のインクが含浸されており、この印刷ローラー8が回転しつつ基材1の凸部2の表面を走ることによって基材1の凸部2に形成された塗膜層7上に、印刷層9が形成されるのである。従って凹凸面4の凸部2においては塗膜層7の上に印刷層9が形成され」（公報第３欄２行〜１０行） が記載されている。
チ．刊行物８（特開昭５９−１１２８２号公報）
「従来より、円周1890mm以下の版胴を用いて木目模様の化粧紙が印刷形成されてきたが、このように形成された印刷物には絵柄の繰り返しピッチが短かい為変化にとぼしいという欠点があつた。そこで近年、絵柄の繰り返しピッチが長い、例えば１リピート2700mm或いは3900mmの長尺の印刷物の供給に対する要望が市場において高まりつつある傾向にある。」（公報第１欄１６行〜第２欄４行）、
「第1図における繰り返し周期は各絵柄のビッチの12倍であり、第2図においては同6倍、第3図においては同4倍である。」（公報第４欄第２行〜第４行）」が記載されている。
　なお、大平章の提出した回答書に添付された甲第４号証は、株式会社ディスクが提出した甲第１号証（刊行物２）と同じもので、記載内容は上述したとおりである。
（３−４）対比・判断
 （３−４−１）訂正明細書の請求項１に係る発明と上記刊行物１乃至８に記載の各発明とを対比すると、刊行物１乃至８には、本件請求項１に係る発明の構成がそれぞれ断片的に記載されており、特に刊行物６には、本件請求項１に係る発明の構成の内の印刷ロールによる建設用板への印刷技術について開示されているものの、シリンダーロールを用いると同一パターンの繰り返しが一枚の化粧板に現れ、全て同一柄の繰り返しとなるため、異なったパターンの化粧板を得ようとするとシリンダーロールは非常に大きなものになってしまう。その問題点を、インクを用いての無接触での印刷装置で解決したものが記載されており、むしろ印刷ロールを否定していることから、刊行物６に記載された発明と、印刷ロールによる建築板への印刷技術が開示されている刊行物１等に記載された発明との、相互の組み合わせの阻害要因となっている。しかも本件請求項１に係る発明の構成の一部の「一定のピッチで同一の柄模様が繰り返される印刷層が印刷ロールにより形成され、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様はすべて異なる」（以下「構成要件Ａ」という。）点についは、上記いずれの刊行物にも記載がなく、またそれを窺わせる示唆もなく、かつ当該技術分野において、上記構成要件Ａが自明な技術的事項でもなく、また上記各刊行物に記載された発明を、いかなる組み合わせをもってしても本件請求項１に係る発明に到達することができたと認定することはできない。
　そして、訂正明細書の請求項１に係る発明は、上記構成要件Ａを具有することにより、訂正明細書記載の「本発明の建築用板は、凸状ブロックのピッチと印刷層の柄模様のピッチとが異なるため、凸状ブロック表面に形成された印刷層の柄模様がすべて異なったものとなったり、あるいは一定の規則により同一の柄模様を有する凸状ブロックが所定間隔で配列されるものとなる。したがって、複数の凸状ブロックが形成された建築用板の表面に印刷層を形成するという簡単な構成であるにもかかわらず、表面の柄模様が各々異なるブロックを１個ずつ基板表面に貼着固定して得られる化粧面と実質的に同一の外観を提供することができる。」という特有の作用効果を奏するものである。
　したがって、訂正明細書の請求項１に係る発明は、上記刊行物１乃至８に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものということはできない。
（３−４−２）訂正明細書の請求項２に係る発明と上記刊行物１乃至８に記載の各発明とを対比すると、刊行物１乃至８には、本件請求項２に係る発明の構成がそれぞれ断片的に記載されており、特に刊行物６には本件請求項１に係る発明の構成の内の印刷ロールによる建設用板への印刷技術について開示されているものの、シリンダーロールによると同一パターンの繰り返しが一枚の化粧板に現れ、全て同一柄の繰り返しとなるため、異なったパターンの化粧板を得ようとするとシリンダーロールは非常に大きなものになってしまう。その問題点を、インクを用いての無接触での印刷方法で解決したものが記載されており、むしろ印刷ロール方式を否定していることから、刊行物６に記載された発明と、印刷ロール方式による建築用板への印刷方法が開示されている刊行物１等に記載された発明との、相互の組み合わせの阻害要因となっている。しかも本件請求項１に係る発明の構成の一部の「凸状ブロックのピッチ寸法と異なる外周寸法を有する印刷ロールにより、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様がすべて異なるように柄模様印刷を施す」（以下「構成要件Ｂ」という。）点については、上記いずれの刊行物にも記載がなく、またそれを窺わせる示唆もなく、かつ当該技術分野において、上記構成要件Ｂが自明な技術的事項でもなく、また上記各刊行物に記載された発明を、いかなる組み合わせをもってしても、本件請求項２に係る発明に到達することができたと認定することはできない。
　そして、訂正明細書の請求項２に係る発明は、上記構成要件Ｂを具有することにより、（３−４−１）で述べたと同様な作用効果を奏するものである。
　したがって、訂正明細書の請求項２に係る発明は、上記刊行物１乃至８に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものということはできない。
（３−５）むすび
　本件請求項１及び２に係る発明は、刊行物１乃至８に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　したがって、特許異議申立人の主張は採用できない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、本件特許異議申立ての理由及び提出された証拠方法によっては、本件請求項１及び２に係る発明の特許を、取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１及び２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１２月２７日（２００１．１２．２７）
【訂正の要旨】
本件訂正は、特許請求の範囲の減縮、明りょうでない記載の釈明、誤記の訂正を目的として、願書に添付した明細書の記載を下記の（１）ないし（４）のように訂正するものである。
　特許請求の範囲の請求項の記載を、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項に記載のとおり、
（１）「【請求項１】表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板の前記凸状ブロック表面に、前記凸状ブロックのピッチの２倍以上である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返される印刷層が印刷ロールにより形成され、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様はすべて異なることを特徴とする建築用板。
　【請求項２】表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板を準備し、前記凸状ブロックのピッチ寸法と異なる外周寸法を有する印刷ロールにより、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様がすべて異なるように柄模様印刷を施すことを特徴とする建築用板の製造方法。」と訂正する。
（２）明細書段落【０００７】を、
「すなわち、本発明は、表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板の前記凸状ブロック表面に、前記凸状ブロックのピッチの２倍以上である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返される印刷層が印刷ロールにより形成され、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様はすべて異なることを特徴とする。」と訂正する。
（３）明細書段落【０００１０】を、新段落【０００８】とし、その記載事項を、
「また、本発明による建築用板の製造方法は、表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板を準備し、前記凸状ブロックのピッチ寸法と異なる外周寸法を有する印刷ロールにより、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様がすべて異なるように柄模様印刷を施すことを特徴とする。」と訂正する
（４）明細書の段落の表示を、
　段落【０００８】及び段落【０００９】を削除し、段落【００１１】〜段落【００１９】を、段落番号を２つずつ繰り上げて新段落【０００９】〜段落【００１７】とし、更に、段落【００２０】を削除し、段落番号を３つずつ繰り上げて新段落【００１８】〜段落【００３０】と訂正する。
（５４）【発明の名称】
建築用板およびその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板の前記凸状ブロック表面に、前記凸状ブロックのピッチの２倍以上である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返される印刷層が
印刷ロールにより
、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様はすべて異なる
　【請求項２】表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板を準備し、前記凸状ブロックのピッチ寸法と異なる外周寸法を有する印刷ロールにより、
一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様がすべて異なるように柄模様印刷を施す
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】本発明は、内装材または外装材として使用することのできる、表面に複数の凸状ブロック体が配列形成されてなる建築用板およびその製造方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】従来より、外装・内装を問わず、壁面に複数個のブロック体を一定間隔を置いて通し目地状あるいはブロック積み状に配列施工することにより、高級感のある化粧面を形成することが行われている。特にブロック体に木質の無垢材を使用すれば、各々のブロック体表面の有する木目模様がすべて微妙に異なり、それが故に高級感を醸し出すことができる。また、タイル等のブロックを使用する場合においても、ブロック体の色調や抽象柄模様の異なるものを用いることにより、多彩多様な化粧面を形成することができる。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような従来の施工方法による場合、使用する各々のブロック体における表面模様や色調等の変化を一定の範囲内となるよう管理しないと、化粧面の一部分が浮き上がって色違いを生じたりして、かえって化粧面の高級感を損なうことになる。このため、使用ブロック体の厳密な品質管理が必要となる。
　【０００４】また、一定範囲内において変化する表面模様や色調等を有するブロック体が準備されたとしても、それらの配置に当たっては、隣接するブロック体同士の色調の関係が違和感を与えないように配置したり、化粧面全体の模様にある程度のまとまりを感じさせるように配置する必要がある。このため、ブロック体の配列を決定する作業に手間取り、長時間を要していた。
　【０００５】さらには、これらの要因が重なることにより、上記従来施工方法による場合には、高級感のある化粧面を低コストで形成することは実際上困難であった。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術の問題点を解消すべく、工業的な製造方法により提供が可能で、施工現場での施工手間も簡単で、しかも高級感のある外観の化粧面を形成することのできる新規な建築用板およびその製造方法を提供することを目的とする。
　【０００７】すなわち、本発明は、表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板の前記凸状ブロック表面に、前記凸状ブロックのピッチの２倍以上である一定のピッチで同一の柄模様が繰り返される印刷層が
印刷ロールにより
、一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様はすべて異なる
　【０００８】また、本発明による建築用板の製造方法は、表面に複数の凸状ブロックが一定間隔を置いて配列された建築用板を準備し、前記凸状ブロックのピッチ寸法と異なる外周寸法を有する印刷ロールにより、
一枚の建築用板の各凸状ブロック表面に印刷形成される柄模様がすべて異なるように柄模様印刷を施す
　【０００９】
　【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図３を参照して説明する。
　【００１０】図１は表面に印刷層が形成される前の建築用板１を示し、その表面には、同一寸法の複数の凸状ブロック２が長手方向（図１において左右方向）および幅方向（図１において上下方向）にそれぞれ一定間隔を置いて配列され、隣接する凸状ブロック２、２の間にはこれら凸状ブロック表面よりも一段下がった凹溝３が形成されている。図示実施例では、幅方向に６列に凸状ブロックが並べられ、隣接する列における凸状ブロックにおいては長手方向にそれぞれ凸状ブロック（ａ）の１／２ピッチずつずらした状態で配列されている。すなわち、全体として、凸状ブロック２は建築用板１の表面にブロック積み状に配列されている。
　【００１１】なお、幅方向の各列の凸状ブロックの幅寸法を列ごとに異なるものとしたり、幅方向の各列間のピッチを列ごとに異なるものとしてもよい。
　【００１２】このように表面に凸状ブロック２が所定ピッチ（ａ）に形成された建築用板１は、たとえばセメントを主成分とする混練物を押出し成形機により押出し成形して得た成形品や、木質繊維板、合板、合成樹脂板、金属板等を型盤によってプレスすることにより製造することができる。あるいは、型内にセメントスラリーまたは合成樹脂を流し込み硬化させたり、セメント板を養生硬化した成形品や木質繊維板、合板、木削片板、合成樹脂板等の表面に切削加工を施すことにより凹溝３を形成することで凸状ブロック２を形成してもよい。その他、任意の材料を公知の手法を用いて表面に凸状ブロック２を形成することができる。
　【００１３】図２は、図１の建築用板１の凸状ブロック２表面に形成される印刷層の柄模様４の一例を示す。図中（ｂ）で示される部分が印刷ロールが１回転することにより形成される柄模様４であり、柄模様４のピッチに対応している。したがって、印刷ロールが１回転するごとに同一のピッチで（ｂ）に示される同一の柄模様４が繰り返し形成される。
　【００１４】印刷層の柄模様４は、たとえばモザイク模様、ぼかし模様などの任意の模様柄が１色刷り又は多色刷り、凸版印刷、グラビア印刷、グラビアオフセット印刷等により印刷されるものである。
　【００１５】凸状ブロック２のピッチ（ａ）と、該凸状ブロック２の表面に形成される印刷層の柄模様のピッチ（ｂ）とは異なるものとされる。本実施例では、柄模様ピッチ（ｂ）がブロックピッチ（ａ）の２．４倍の関係とされている。
　【００１６】このような柄模様４が凸状ブロック２の表面に印刷形成された状態が図３に示される。すなわち、柄模様ピッチ（ｂ）の範囲における柄模様４の一単位が、凸状ブロック２間の凹溝３の部分を除いて、凸状ブロック２の表面に印刷形成され、この単位柄模様４が建築用板１の長手方向に繰り返し形成されている。
　【００１７】前述のように、本実施例では柄模様ピッチ（ｂ）はブロックピッチ（ａ）の２．４倍であるため、（ｂ）の範囲の単位柄模様４が長手方向に５回繰り返された寸法が、凸状ブロック２のピッチ（ａ）の１２個分の寸法と一致することとなる。したがって、この場合、１枚の建築用板１の長手方向に配置された凸状ブロック２が１２個未満（図示実施例では９個半）であれば、各凸状ブロック２の表面に印刷形成される柄模様は各々すべて異なることになる。すなわち、すべて異なる表面模様を有する凸状ブロックを１枚ずつ配列固定したかのような外見を呈しつつ、（ｂ）の範囲の単位柄模様４が繰り返されることによりまとまった印象を与えることができる。
　【００１８】なお、ブロックピッチ（ａ）に対して柄模様ピッチ（ｂ）が２倍以上となるように設定することが好ましい。これにより、同一の柄模様４を有する凸状ブロック２、２の間には少なくとも１個の異なる柄模様を有する凸状ブロック２が存在することとなり、印刷による柄模様であることが分かりにくくなり、高級感を損なうことがない。
　【００１９】図２に示されるような柄模様４の印刷層を凸状ブロック２の表面に形成して図３に示されるような建築用板を得るには、（ｂ）の範囲の柄模様４に対応する版面を有する印刷ロールを用いて行うことができる。すなわち、該印刷ロールの外周寸法は柄模様ピッチ（ｂ）と一致している。このような印刷ロールを図１の建築用板１の表面に当接して１回転させることにより、（ｂ）の範囲の柄模様４が凸状ブロック２の表面に印刷形成され、図示の実施例ではこれを４回繰り返す（印刷ロールを４回転させる）ことによって１枚の建築用板の全面にわたって柄模様４を印刷形成することができる。
　【００２０】印刷ロールには、たとえばゴムロールのように弾性を有するものが好適に用いられる。また、ゴムロールの場合、ゴム硬度が２０〜５５度のものを用いることにより、凸状ブロック２の表面に微細な凹凸が存在していても、該ゴムロール表面が凹部内に入り込むことができるため、セメントを主成分とする無機質建築用板のように表面に微小凹凸を有するものであっても鮮明な柄模様を印刷形成することができる。なお、ゴム硬度が２０度未満のものは柔らかすぎてすぐに摩耗してしまうので、好ましくない。
　【００２１】柄模様印刷に用いられるインクは、耐候性に優れたアミノアルキッド樹脂系、アクリル樹脂系等が好適である。
　【００２２】また、印刷ロールを用いて図２のような柄模様４を印刷形成する場合、印刷機への建築用板１の搬送タイミングを特に同期調節せずに搬入することにより、建築用板１の搬入先端部と対応する印刷ロールの柄模様とが建築用板ごとに異なることとなるため、建築用板１の全般表面に表される表面模様も１枚ごとに異なるものとなる。
　【００２３】建築用板１の表面に印刷層を形成するに先立って、下塗り塗膜および上塗り塗膜等を形成することができる。たとえば、下塗り塗膜は、前述の凸状ブロック２の表面のみならず凹溝３の部分をも含めて建築用板１の全表面に、スプレー塗装等により塗布形成することができる。この下塗り塗膜としては、水性塗料または溶剤型塗料を用いることが好適であり、建築用板１の凹溝３部分に表面塗膜を形成するとともに、その後の凸状ブロック２の表面における上塗り塗膜および印刷層の形成にあたり、セメントを主成分とする無機質建築用板を使用した場合であっても、該建築用板のセメントに起因するアルカリが表面に析出することを防止する機能を果たす。
　【００２４】上塗り塗膜は、下塗り塗膜上に、凹溝３の部分を除いて凸状ブロック２の表面のみに、たとえばロールコーターを用いて塗布形成され、建築用板１の凸状ブロック２の表面部の下地色を形成する。この上塗り塗膜には水性塗料または溶剤型塗料を用い、下塗り塗膜とは異なる色調の塗料を用いることにより、凹溝３と凸状ブロック２に異なる表面色を与え、建築用板１の表面の凹凸感、立体間を強調的に表現することができる。
　【００２５】また、セメントを主成分とする無機質建築用板を使用した場合において、凸状ブロック２表面に下塗り塗膜と上塗り塗膜の２層が形成されることになり、その表面に形成される印刷層に対して、建築用板１のセメントに起因するアルカリが析出して印刷層のインクが過水分解することを完全に防止することができる。
　【００２６】さらに、印刷層の表面に透明保護層を形成することにより、印刷層の耐候性の向上が図られるとともに、平面部の光沢が増して印刷層の柄模様４が浮き上がり、凹溝３との間の立体感が一段と強調されたものとなる。
　【００２７】図４および図５はそれぞれ本発明の異なる実施例を示す。図４は、長さ寸法が等しく幅寸法が異なる２種類の凸状ブロック２ａ、２ｂを凹溝３を配して配列した建築用板１に前期と同様の印刷層の柄模様４を形成したものである。また、図５は、幅寸法が等しく長さ寸法が異なる２種類の凸状ブロック２ａ、２ｃを凹溝３を配して配列した建築用板１に前記と同様の印刷層の柄模様を形成したものである。このように凸状ブロック２のピッチが異なる場合には、そのいずれのピッチとも柄模様ピッチ（ｂ）が異なるように設定される。
　【００２８】
　【発明の効果】本発明の建築用板は、凸状ブロックのピッチと印刷層の柄模様のピッチとが異なるため、凸状ブロック表面に形成された印刷層の柄模様がすべて異なったものとなったり、あるいは一定の規則により同一の柄模様を有する凸状ブロックが所定間隔で配列されるものとなる。したがって、複数の凸状ブロックが形成された建築用板の表面に印刷層を形成するという簡単な構成であるにもかかわらず、表面の柄模様が各々異なるブロックを１個ずつ基板表面に貼着固定して得られる化粧面と実質的に同一の外観を提供することができる。
　【００２９】しかも、この印刷層および必要に応じて該印刷層の下面に形成される下塗り塗膜・上塗り塗膜は、一連の塗装工程により形成されるものであるため、隣接する凸状ブロックとの間で１個だけが色違いや柄違い等を生ずるようなことがなく、１枚の建築用板としてのバランスが確保されたものとなる。
　【００３０】さらに、本発明の製造方法によれば、上記したような優れた特徴を有する建築用板を、従来の塗装工程をそのまま利用したラインで短時間に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】表面に印刷層が形成される前の建築用板の一例を示す平面図である。
　【図２】図１の建築用板の表面に形成される印刷層の柄模様の一例を示す平面図である。
　【図３】図１の建築用板の表面に図２の柄模様印刷層を形成した状態の、本発明の一実施例による建築用板を示す平面図である。
　【図４】本発明の別の実施例による建築用板を示す平面図である。
　【図５】本発明のさらに別の実施例による建築用板を示す平面図である。
　【符号の説明】
１　建築用板
２　凸状ブロック
３　凹溝
４　印刷層の柄模様
ａ　凸状ブロックのピッチ
ｂ　柄模様のピッチ