【事件の表示】
　特許第３０３２３２２号「ワイパー」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０３２３２２号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３０３２３２２号は、平成３年５月２日の出願であって、平成１２年２月１０日にその発明について特許の設定登録がなされたところ、平成１２年１０月１６日に大和紡績株式会社により特許異議の申立がなされ、平成１３年４月２３日付けで取消理由の通知がなされ、その指定期間内の平成１３年７月１０日に、訂正請求がされると共に特許異議意見書が提出されたものである。
　　
２．訂正の適否
（１）訂正の内容
１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の減縮を目的として、
請求項１に係る記載「疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維が該疎水性合成繊維布帛の表面に一部貫通していることを特徴とするワイパー。」を、
『疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面にランダムにかつ均一に露出しており、該疎水性合成繊維布帛表面に露出した親水性繊維の表面積の割合が２０％以上であることを特徴とするワイパー。』と訂正する。
　これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合をとるため、
特許明細書段落【０００５】の第１行〜第３行の「本発明は……特徴とする」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、
『本発明は、疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面にランダムにかつ均一に露出しており、該疎水性合成繊維布帛表面に露出した親水性繊維の表面積の割合が２０％以上であることを特徴とする』に訂正する。
　
２）訂正事項ｂ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、
特許明細書の段落【００１１】の第２行〜第１１行の「該混繊ウェブ中の親水性繊維が……貫通繊維を生じさせるのが好ましい」を『該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛の表面に貫通している。ここでいう貫通とは、静置時もしくは加圧時（１００ｇ／ｃｍ２以下）に容易に混繊ウェブ中の短繊維が表面層である布帛の繊維間隙から表面側に露出することをいう。貫通の割合は表面全体に対して２０％以上である。例えば、この構造は、当該疎水性合成繊維布帛と混繊ウェブを高圧水またはニードルによって交絡させることによって得ることができるが、高圧水のノズルを搖動させることにより、ランダムにかつ均一に貫通繊維を生じさせることができる』と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、特許請求の範囲の拡張変更の存否
　訂正事項ａの前半は、特許明細書の段落【００１１】の「本発明によると、……該混繊ウェブ中の親水性繊維が該疎水性合成繊維布帛の表面に一部貫通している。ここでいう貫通とは、静置時もしくは加圧時（１００ｇ／ｃｍ２以下）に容易に混繊ウェブ中の短繊維が表面層である布帛の繊維間隙から表面側に露出することをいう。貫通の割合は表面全体に対して２０％以上であることが好ましい。例えばこの構造は、当該疎水性合成繊維布帛と混繊ウェブを高圧水またはニードルによって交絡させることによって得ることができるが、……。さらに高圧水のノズルを搖動させると、ランダムにかつ極めて均一に貫通繊維を生じさせるので好ましい。」という記載に基づいて、請求項１に記載された親水性繊維の貫通状態をより具体的に特定したものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当し、訂正事項ａの後半及び訂正事項ｂは、請求項１の訂正に対して、発明の詳細な説明の記載を整合させるものであるから、明りょうでない記載の釈明に該当すると認められる。
　そして、訂正事項ａ及びｂは、特許明細書に記載された範囲のものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではないと認められる。
　
（３）むすび
　上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成１１年改正前の特許法第１２０条の４第第３項において準用する平成１１年改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、この訂正を認める。
　　
３．特許異議申立について
（１）本件発明
　訂正前の本件請求項１は、上記の適法な訂正により新たな請求項１となった。新たな請求項１に係る発明（以下、本件発明という）は訂正後の明細書の記載からみてその特許請求の範囲の請求項１に記載された下記のとおりのものと認められる。
【請求項１】疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面にランダムにかつ均一に露出しており、該疎水性合成繊維布帛表面に露出した親水性繊維の表面積の割合が２０％以上であることを特徴とするワイパー。
　　
（２）特許異議申立の理由の概要
　特許異議申立人大和紡績株式会社（以下、申立人という）は、甲第１号証（欧州特許出願公開第０４２３６１９号明細書　Ａ１）、甲第２号証（特開平１−１１１０５６号公報）、甲第３号証（実公昭６０−３８４１２号公報）、甲第４号証（実願昭６１−５３４２２号（実開昭６２−１６５９１０号）のマイクロフィルム）、甲第５号証（特開昭５４−７３９７７号公報）を提出して、
１）本件特許は、特許法第３６条第４項及び第５項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり、
２）訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１号証又は甲第２号証に記載された発明であるから、訂正前の請求項１に係る特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものであり、また、訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１ないし５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、訂正前の請求項１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるので、本件訂正前の請求項第１に係る特許は、特許法第１１３条第１項第２号及び第４号の規定により取り消されるべき旨、主張している。
　
（３）甲各号証の記載
甲第１号証には、
ア）「優れた水保持性と拭き取り性能を有する不織布からなる布帛であって、（ａ）合成繊維連続フィラメントからなる網目構造で構成された補強ウェブと、（ｂ）互いに絡み合うと共に前記連続フィラメントとも交絡して接合性の構造物を形成している合成繊維ステープルと短い天然繊維との混合ウェブからなり、（ｃ）前記布帛の少なくとも一方の面には、前記合成繊維ステープルと短い天然繊維とからなる多数の集落が相互に間隔を隔てて配置され、該集落は、合成繊維ステープルと短い天然繊維の含有量が該集落内の合成繊維ステープルと短い天然繊維の含有量よりも低い領域によって囲繞され、且つ連結されている不織布。」（特許請求の範囲第１項）、
　
イ）「…合成繊維の連続フィラメントからなる不織布の補強布帛１０は、比較的粗く孔のあいた成形表面１２上に支持され、合成繊維ステープルと短い天然繊維の表面側ウェブ１４は前記補強ウェブ１０の上面に載せられている。次に、表面側ウェブ１４の上面は、約２００〜１６００ｐｓｉｇの高圧で噴射される高速水流によって横断され、ウェブ１４の繊維と補強ウェブ１０のフィラメントは水交絡される。この水交絡によって、合成繊維のステープルと短い天然繊維とはその元の位置から成形部材１２の孔１８に向かって横方向並びに垂直方向に動かされ、布帛表面に分散配置された集落のパターンを形成する。・・水交絡を受けた表面と反対側の布畠面には、集落内よりも少ない値の合成繊維ステープルと短い天然繊維の含有量を有する空所２４で囲競された集落２２によって形成された模様が存在している。」（第４頁第３６−４９行）、
　
ウ）「水交絡処理の際における合成繊維ステーブルと短い天然繊維の運動に起因して、繊維集落の周囲の領域ではこれらの繊維、特に短い天然繊維の含有量が少なくなっている。これを空所と呼称する。この空所は、周囲から多量の水を除去するための初期吸水構造として機能する。この空所は拭き取りの際に夾雑物を捕捉するトラップとしても機能する。空所からの水は、引き続いて繊維集落内に浸透する。集落内の密に詰まった繊維は毛管網目構造を作り、水を吸い上げてこれを保持する。
　集落内の短い天然繊維は、拭き取られる表面からの水の薄膜を除去するための吸収性に富んだ表面を提供し、良好な“拭き取り乾燥”特性をもたらす。……。前記補強ウエブは構造全体を強化し、この補強ウエブがない布帛に比して遙かに大きな強度を与える。“スパンボンド”による即ち自己接着によって作られた補強布帛を使用すれば、全重量の約４０〜７０％もの大量の短い天然繊維を使用することが可能になり、これによって優れた吸収性能を得ることができる。スパンボンドによる補強ウエブを使用すれば……バインダー樹脂が不要になる」（第５頁第３５−４９行）、
　
エ）「スパンボンドによる不織布を補強ウェブに使用することが望ましい。ここで “スパンボンド”とは、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィン等の適宜な熱可塑性ポリマーを紡糸口金から連続的に押し出して個々のフィラメントを構成し、切断しないようにこれを機械的又は空気的に延伸してポリマーを分子配向させ、強度を得ることによって得られた布帛に関する。次にこの連続フィラメントはキャリアベルト上に堆積させられて実質的に連続するランダムに配置された分子配向したフィラメントのウェブを形成し、接合される。……このスパンボンド布帛は軽く接着され、水交絡処理を受ける際にフィラメントが自由に動き得るようにすることが好ましい。」（第５頁第５４行〜第６頁第４行）、
　
オ）「表面側ウェブは通常の乾式又は湿式法で作られる。……米国特許４，０８１，３１９号（Ｃｏｎｗａｙ）と４，２００，４８８号（Ｂｒａｎｄｏｎ ｅｔ ａｌ．）には、木材パルプと合成繊維ステープルの均一なウェブを作るのに用いられるウエットレイイング法が開示されている。ステープルファイバーと木材パルプとの混合物を水系液の中に分散させる好適な方法が、関連米国特許出願０３ ５，０５ ９号（１９８７年４月６日出願）に開示されている。前述の表面側ウェブの準備に使用される短い天然繊維は、長く細く且つしなやかでなければならない。……木材繊維が、この短い天然繊維の供給源として最も好ましい。しかし、コットンリンタ一その他の製紙用繊維も使用可能である。……合成繊維ステープルは、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリオレフィン樹脂又はレーヨン等から得られたいずれの繊維でもよい。……」（第６頁第３２−５４行）、
　
カ）「湿式不織布層の成分の好ましい組成は、６０％の漂白された北方針葉樹のクラフト木材繊維と４０％の１．５デニールの太さと０．７５”の長さのポリエステルステープルである。この湿式不織布層の好適坪量は１．１オンス／平方ヤードである」（第８頁第２−４行）が記載されていると認められる。
　
甲第２号証には、
キ）「結合された連続フィラメントのベースウエッブと第２のウエットレイド繊維ウエッブとを含み、該ウエットレイド繊維ウエッブは、基本的に木材パルプ繊維５０〜９０重量％とステープルの長さの繊維１０〜５０重量％とから成り、該木材パルプとステープルの長さの繊維とは、相互に密にからみ合っていると共に該ベースウェッブとも密にからみ合っていることを特徴とする高強力の不織布。」（特許請求の範囲第１項）
　
ク）「結合域が５〜２５％である結合された連続フィラメントウエッブ１５〜２５重量％と、混合繊維７５〜８５重量％とから成り、該混合繊維が、ソフトウッド製紙用繊維５０〜９０重量％とステープルの長さの繊維１０〜５０重量％とから成り、これらが相互に水力からみ合せされていることを特徴とする複合の高強力の不織布。」（特許請求の範囲第１２項）、
    　
ケ）「本発明によれば、連続フィラメント繊維のウエッブと、連続フィラメントの繊維と密にからみ合されたステーブルの長さの織物繊維と混合された木材パルプ繊維の柔軟な吸収性の表面から成る、高強力の吸収性の不織布が製造される」（第３頁左上欄第７−１１行）、
    　
コ）「本発明の別の実施態様の別の特定的な例によれば、木材パルプ繊維とＰＥＴステープルとのウエットレイドウエッブを、スパンボンドされたポリプロピレンと共にスパンレースして、油及び水ベースのこぼれ液を拭い取るのに有用な親油性の布を形成する。ステープルは、……合成繊維（例えば、ナイロン、ポリエステルその他）を含みうる」（第３頁右上欄第４−１３行）
    　
サ）「本発明の好ましい実施態様によれば、連続フィラメントのウエッブと繊維ウエッブとを、別々に形成し、別々の層もしくは重ね合せとして、一緒にした後、水力からみ合せに付し、単一の複合スパンレース布を形成する。」（第３頁左下欄第１４−１８行）、
　
シ）「好ましくは、繊維層は、慣用される抄紙機の有孔スクリーンに、木材パルプ繊維及びステープルの一様なフィニッシュを分散させるために、普通に用いられている種々の技術のうち任意のものを用いて、従来のウエットレイド抄紙方法に従って作製される。」（第３頁右下欄第２−７行）
　
ス）「木材パルプのレベルを高くすると、通常は、耐摩耗性の多少の減少と共に、生成物の吸収性が増大する。」（第４頁右上欄第４−６行）、
   　
セ）「……連続フィラメントの素材となるポリマーは、溶融紡糸可能な各種のポリマー又はポリマーブレンドのように、種々のものとしてよい。受け入れられるポリマーの例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル及びナイロンが含まれる。連続フィラメントウエッブの結合（ボンディング）は、ウエッブを別工程において作製する場合には不可欠であり、この場合には、結合領域は、最良の効果のためには、ウエッブの全面積の約１５％を超過すべきではない。結合領域を６〜１０％とした結合が好ましい。」（第４頁右上欄第７行−左下欄第３行）、
  　
ソ）「ステープル及び木材パルプと一緒にスパンレースされた連続フィラメントからなる食品サービス及び多用途ワイパーは、強じんで、吸収性をもち、ラテックス結合水力からみ合せ合成繊維の同様の製品よりも一般に使用性がすぐれている。」（第５頁左上欄第１１−１５行）、
   　
タ）「 …水力からみ合せ処理の間に平滑な支持面上に繊維材料の１以上の層を支持することによって模様のない生成物を作製することが出来、更に、模様入りのスクリーン又は有孔支持体上において水力からみ合せ操作を行うことによって、布製品に模様をいれることが出来る不織布である。」（第１０頁左下欄第７−１３行）が記載されていると認められ、また、
　
チ）第５−９頁には、２枚のウエットレイド繊維ウエッブの間に連続フィラメントのベースウエッブを挟時しジェット水流でからみ合わせた不織布の例が実施例及び実施例４として、連続フィラメントのベースウエッブとウエットレイド繊維ウエッブとをジェット水流でからみ合わせた不織布の例が実施例１、２、３、５、６として記載され、図面には、実施例及び実施例４に対応する図が記載されていると認められる。
　　
甲第３号証には、
ツ）「表面層及び吸収層から実質的に成る化粧綿において、表面層が熱溶融性繊維を７０重量％以上含み、かつその重量が１５ｇ／ｍ２以下であり、吸収層が４０〜７５重量％の親水性繊維と６０〜２５重量％の疎水性繊維から成り、疎水性繊維は吸収層の５〜２０重量％の熱溶融性繊維を含み、かつ吸収層の重量が７０〜１５０ｇ／ｍ２であり、表面層と吸収層が一体化されていることを特徴とする化粧綿」（実用新案登録請求の範囲）、
　
テ）「表面層２は熱溶融性繊維を主体としている。熱溶融繊維とは２００℃以下で軟化する繊維でありポリプロピレンやチッソポリプロピレン株式会社の熱溶融バインダー繊維であるＥＳ繊維等を用いることが望ましい。表面層２の熱溶融性繊維の量は、化粧綿の使用の際繊維の脱落を防ぐために少なくとも７０％以上、望ましくは８０％以上である。……吸収層３はレーヨン等の親水性繊維４０〜７５％、……ポリエステルやナイロン等の疎水性繊維６０〜２５％からなり、吸収層のずれやきしみを防止する為に上記疎水性繊維は熱溶融性繊維を吸収層の全繊維に対して５〜２０％含んである」（第１頁第２欄第２６行−第２頁第３欄第１４行）、
      　
ト）「更に吸収層も熱溶融性繊維を含む疎水性繊維を２５〜６０％含むので、圧力下における保液性に乏しく、使用時には吸収している液体を容易に放出するし」（第２頁第３欄第３０−３３行）が記載されていると認められる。
　
　甲第４号証には、
ナ）「表面層及び吸収層から実質的になる化粧綿において、表面層が３０〜８０重量％の熱溶融性繊維と７０〜２０重量％の親水性繊維からなり、かつその重量が２５ｇ／ｍ２以下であり、又、吸収層は５０〜９５重量％の親水性繊維と５０〜５重量％の熱溶融性繊維からなり、かつ吸収層の重量が７０〜１５０ｇ／ｍ２であり、表面層と吸収層及び吸収層自体が熱溶融性繊維の融着により接着一体化されていることを特徴とする化粧綿。」（実用新案登録請求の範囲第１項）、
　
ニ）「熱溶融性繊維とは２００℃以下で軟化融着する繊維であり、ポリプロピレンやポリエチレンとポリプロピレンの複合繊維（チッソ（株）製のＥＳ繊維）或いは低融点のポリエステル繊維等を例示することができる」（第４頁第１７行−第５頁第１行）、
　
ヌ）「使用に際して肌に接する表面層は熱溶融性繊維により繊維同志が良く結合されており、肌への繊維残り、毛羽立ちがなく、また表面層は脱脂綿を含むため肌ざわり、表面のすべり、吸収性においても優れている」（第８頁第１６−２０行）が記載されていると認められる。
　
　甲第５号証には、
ネ）「不織布、編物、又は織物からなる基布と、単繊維織度が１．０デニール以下の極細繊維と、パルプ状物（コラーゲン繊維を除く）とから構成されたシート状物であって、基布の構成繊維間隙中に極細繊維とパルプ状物とが押し込まれているとともに、基布の少くとも片面が極細繊維とパルプ状物とで覆われていることを特徴とする皮革様シート状物。」（特許請求の範囲第１項）
　
ノ）「本発明でいう基布の構成繊維の具体例としては公知のポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレフイン系繊維、… …を挙げることができる。又、これらの繊維の１種又は２種以上からなる不織布、編織物としては公知の方法で得られるものが用いられ編織物の場合はステープルからなる編・織でもフィラメントからなる編・織物でもよい」（第２頁右下欄第４−１４行）、　
　
ハ）「又極細繊維の種類としては、例えば……、ポリエステル系繊維……等をあげることができる。本発明のもう一つの構成成分であるパルプ状物としては、公知の天然パルプ及び合成パルプが用いられる」（第３頁右上欄第９−１６行）
　
ヒ）「次に、本発明のシート状物の製造法について説明すると、まず、不織布、編物、又は織物からなる基布を調製する。これとは別に極細繊維とパルプ状物とからなる混合ウェブ状物を形成する。……次いで、該混合ウェブと前記基布とを積層する。……かくして得られた積層体を実質的に表面平滑な支持部材上に混合ウェブ状物を上にしてのせ５ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で噴射される液体柱状流、液体扇形流、液体スリット流等を作用させることによって、一体化処理を行う。ここでいう、実質的に表面平滑な支持部材の模様がシートに形成されることなく、しかも噴射された液体が速やかに除かれるようなものであれば、何でも用いることができる。……使用する液体は、……扱いの容易さの点で、水又は温水が好適である。……一般に基布構成繊維間隙に極細繊維及びパルプ状物を貫通、又は貫入させる場合、均一性の点からは細い液体流が好ましいが、細くなりすぎると貫通効果が悪くなり、逆に液体流が太くなると貫通効果はよくなるが、均一性が悪くなる」（第３頁左下欄第１８行−第４頁右上欄第８行）が記載されていると認められる。
　　　
（４）異議申立理由についての判断
（４）−１　理由１）について
　申立人の主張する理由１）の具体的理由は次のとおりであると認められる。
（ａ）請求項１には「混繊ウェブ中の親水性繊維が該疎水性合成繊維布帛の表面に一部貫通していること」が記載されているだけで、疎水性合成繊維と疎水性合成繊維布帛との関係は記載されていないから、この記載は混繊ウェブ中の疎水性合成繊維が表面に全く貫通していない構造を意味すると理解される。そして、発明の詳細な説明中には、親水性繊維と該疎水性合成繊維が共に表面に一部貫通している構造のワイパーのみが記載されているといえるから、請求項１に記載された発明は、発明の詳細な説明中に記載された発明であるとはいえず、また、親水性繊維のみを選択的に疎水性合成繊維布帛の表面に貫通させる方法が、明細書中に具体的に記載されていないので、当業者が容易に実施できない。
（ｂ）請求項１中の「一部」の意味について、多数の親水性繊維のうち一部のみが貫通し、残りは全く貫通していない態様、親水性繊維の個々の繊維の一部分のみが貫通し、残りの部分は混繊ウエッブ中に存在する態様が考えられるが明細書中の記載からは不明瞭である。また、「一部」の意味が不明瞭であって本件特許発明の構成を特定することが出来ないために、当業者が容易に本件発明を実施できない。
（ｃ）詳細な説明中に（段落【００１１】第６−７行）貫通の割合は表面全体に対して２０％以上であることが好ましいと記載されているが、２０％というときの基準（重量、体積、または面積）を明確に示していない。また、貫通の割合を増減するための具体的な方法、貫通の割合を確認する具体的方法も示されておらず、当業者は本発明を適切に実施できない。
　
（ａ）の理由について検討する。
　明細書中の発明が解決しようとする課題及び課題を解決するための手段の記載をみると、本件発明の目的を達成するためには、疎水性合成繊維布帛の表面における混繊ウェブ中の繊維の貫通状態に関して、親水性繊維が疎水性合成繊維布帛の表面に貫通していることが必要であって、疎水性合成繊維についてはこのような必要性は存在しないと認められるので、疎水性合成繊維の貫通状態は本件発明の構成に欠くことのできない事項であるとは認められない。
　よって、請求項１中に疎水性合成繊維の貫通状態の記載がないことが直ちに疎水性合成繊維が疎水性合成繊維布帛の表面に全く露出していないことを意味するとは認められないので、本件発明が混繊ウェブ中の疎水性合成繊維が疎水性合性繊維布帛表面に全く貫通していない構造を有するものに限られるという請求人の認定は認められず、この認定を前提とした（ａ）の理由は根拠がない。
　
（ｂ）の理由について検討する。
　明細書の段落【００１１】には、「本発明によると、前述のように、疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛の表面に貫通している。ここでいう貫通とは、静置時もしくは加圧時（１００ｇ／ｃｍ２以下）に容易に混繊ウェブ中の短繊維が表面層である布帛の繊維間隙から表面側に露出することをいう。貫通の割合は表面全体に対して２０％以上である。例えば、この構造は、当該疎水性合成繊維布帛と混繊ウェブを高圧水またはニードルによって交絡させることによって得ることができるが、高圧水のノズルを搖動させることにより、ランダムにかつ均一に貫通繊維を生じさせることができる」が記載され、この記載中の「該混繊ウェブ中の親水性繊維が該疎水性合成繊維布帛の表面に一部貫通している。……貫通の割合は表面全体に対して２０％以上であることが好ましい」という文のつながりからみて、「親水性繊維が……一部貫通している」とは明らかに親水性繊維全体の中の一部の親水性繊維が貫通していることを意味するものと認められる。
　よって、請求項１に記載された「一部」の意味が不明瞭であるという（ｂ）の理由は採用できない。
  　
（ｃ）の理由について
　「表面全体に対して」２０％以上という記載から、面積を意味すると認められ、その計測手段については具体的に記載はないが、親水性繊維と疎水性繊維とを識別可能にしてその存在状態を計量する等の適宜の計測手段を採用できるものと認められる。
　また、貫通の割合を増減するための具体的な方法については、「後述する疎水性合成繊維及び親水性繊維からなるウェブが混繊された混繊ウェブ層とより良く一体化し更に本発明の目的を満たすような液体の吸収を担う繊維の貫通を起こさせるためには該布帛の繊維の自由度が高い方が望ましい」（段落【０００６】第７−１０行）、「例えば、この構造は、当該疎水性合成繊維布帛と混繊ウェブを高圧水またはニードルによって交絡させることによって得ることができるが、高圧水のノズルを搖動させることにより、ランダムにかつ均一に貫通繊維を生じさせることができる」（段落【００１１】第６−９行）の記載からみて、疎水性繊維布帛の繊維の自由度や、疎水性合成繊維及び親水性繊維からなるウェブが混繊された混繊ウェブ層とを一体化させるための交絡処理時の、水圧、ノズル径、処理時間等の交絡強度の調整等により、適宜調節が可能であると認められる。
　よって、（ｃ）の理由は採用できない。
　
（４）−２　理由２）について検討する。
　甲第１号証には、優れた水保持性と拭き取り性能を有する不織布からなる布帛であって、（ａ）合成繊維連続フィラメントからなる網目構造で構成された補強ウェブと、（ｂ）互いに絡み合うと共に前記連続フィラメントとも交絡して接合性の構造物を形成している合成繊維ステープルと短い天然繊維との混合ウェブからなり、（ｃ）前記布帛の少なくとも一方の面には、前記合成繊維ステープルと短い天然繊維とからなる多数の集落が相互に間隔を隔てて配置され、該集落は、合成繊維ステープルと短い天然繊維の含有量が該集落内の合成繊維ステープルと短い天然繊維の含有量よりも低い領域によって囲繞され、且つ連結されている不織布の発明が記載されていると認められる。
　本件発明（前者）と甲第１号証に記載された発明（後者）とを対比すると、甲第１号証のエ）、オ）及びカ）の記載から、後者の合成繊維連続フィラメント及び合成繊維ステープルは疎水性繊維であり、天然繊維は親水性繊維であり、拭き取り性能を有する不織布はワイパーに相当すると認められるから、
両者は、疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面に露出していることを特徴とするワイパーである点で共通しているが、前者では、親水性繊維の該疎水性合成繊維布帛への露出がランダムにかつ均一であり、露出した親水性繊維の表面積の割合が２０％以上であるのに対し、後者では、合成繊維ステープルと短い天然繊維とからなる多数の集落が相互に間隔を隔てて配置され、該集落は、合成繊維ステープルと短い天然繊維の含有量が該集落内の合成繊維ステープルと短い天然繊維の含有量よりも低い領域によって囲繞され、且つ連結されている点で相違していると認められる（相違点１）。
　
　甲第２号証には、キ）及びク）の記載からみて、結合された連続フィラメントのベースウエッブと第２のウエットレイド繊維ウエッブとを含み、該ウエットレイド繊維ウエッブは、基本的に木材パルプ繊維５０〜９０重量％とステープルの長さの繊維１０〜５０重量％とから成り、該木材パルプとステープルの長さの繊維とは、水力絡み合せにより、相互に密にからみ合っていると共に該ベースウェッブとも密にからみ合っていることを特徴とする高強力の不織布の発明が記載されていると認められる。
　本件発明（前者）と甲第２号証に記載された発明（後者）とを対比すると、甲第２号証のシ）、コ）及びサ）の記載から、後者の連続フィラメント及びステープルの長さの繊維は疎水性繊維であり、木材パルプ繊維は親水性繊維であると認められ、また、甲第５号証のヒ）の記載からみて、後者の水力絡み合わせにより、相互に密にからみ合っているベースウエッブとウエットレイド繊維ウエッブにおいては、ウエットレイド繊維ウエッブ中の木材パルプ繊維は、幾らかは、ベースウエッブを貫通してその表面に露出していると認められ、ソ）の記載から高強力の不織布はワイパーであると認められるから、
両者は、疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面に露出しているワイパーである点で共通しているが、前者では、親水性繊維の該疎水性合成繊維布帛への露出がランダムにかつ均一であり、露出した親水性繊維の表面積の割合が２０％以上であるのに対し、後者では、親水性繊維の露出状態が明確に記載されていない点で相違していると認められる（相違点２）。
　
　相違点１について検討する。
　甲第１号証に記載された発明は、イ）及びウ）の記載からみて、合成繊維ステープルと短い天然繊維とからなる多数の集落が相互に間隔を隔てて配置され、該集落は、合成繊維ステープルと短い天然繊維の含有量が該集落内の合成繊維ステープルと短い天然繊維の含有量よりも低い領域によって囲繞され、且つ連結されているという特有の構成を有することにより、優れた吸収性能を得ることができたものと認められるところ、甲第２ないし５号証には、この特有の構成を、親水性繊維の該疎水性合成繊維布帛への露出がランダムにかつ均一であり、露出した親水性繊維の表面積の割合が２０％以上であるように変更することは記載も示唆もないと認められる。
　すなわち、甲第２号証には、疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面に露出しているワイパーが記載されていると認められるが、混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面に露出しているという構成は、疎水性合成繊維布帛と混繊ウェブとの水力からみ合せによる積層時に結果的に生成したにすぎないものと認められ、また、チ）には疎水性合成繊維布帛（連続フィラメントのベースウエッブ）の両面に親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブ（ウエットレイド繊維ウエッブ）を積層した構成が記載されていることからみて、甲２号証記載のワイパーは親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブ（ウエットレイド繊維ウエッブ）を拭き取り面とするものであって、親水性繊維の一部が貫通してその表面に露出している疎水性合成繊維布帛側は非拭き取り面であると認められるので、疎水性合成繊維布帛側が拭き取り面である甲第１号証に記載されたワイパーの拭き取り面の構成に甲第２号証記載のワイパーの非拭き取り面の構成を置き換えることは当業者にとって容易に想到できることとは認められない。
　甲第３号証には、表面層及び吸収層から実質的に成る化粧綿において、表面層が熱溶融性繊維を含み、吸収層が親水性繊維と疎水性繊維から成り、疎水性繊維は熱溶融性繊維を含み、表面層と吸収層が一体化されていることを特徴とする化粧綿の発明が記載されていると認められ、甲第４号証には、表面層及び吸収層から実質的になる化粧綿において、表面層が３０〜８０重量％の熱溶融性繊維と７０〜２０重量％の親水性繊維からなり、吸収層は親水性繊維と熱溶融性繊維からなり、表面層と吸収層及び吸収層自体が熱溶融性繊維の融着により接着一体化されていることを特徴とする化粧綿の発明が記載されていると認められるが、これらの発明は共に親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面に露出している構成を有するものではなく、甲第１号証記載の発明の親水性繊維の一部の露出状態に係る特有の構成を変更することを示唆する技術的事項は有していないと認められる。
　甲第５号証には、皮革様シート状物の発明が記載されているだけで、上記甲第１号証記載の発明の特有の構成を変更することを示唆する技術的事項は記載されていないと認められる。
　よって、相違点１は甲第２ないし５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到できることであるとは認められない。
　
　相違点２について検討する。
　上記相違点１についての検討において述べたように、甲第２号証に記載されたワイパーにおいて、親水性繊維である木材パルプ繊維がベースウエッブを貫通しその表面に露出したことは、ベースウエッブとウエットレイド繊維ウエッブとを水力からみ合せをさせたことにより結果的に生じるものと認められ、このワイパーの拭き取り面は木材パルプ繊維を有するウエットレイド繊維ウエッブ側であると解するのが合理的と認められるので、ベースウエッブを貫通しその表面に露出した木材パルプ繊維の露出状態を調整して、その吸収性を良好なものとすることは、当業者にとって容易に想到できるものとは認められず、また、甲第１号証及び甲第３ないし５号証にはそれを示唆する記載も認められない。
　よって、相違点２は甲第１号証及び甲第３ないし５号証に記載された発明基づいて当業者が容易に想到できることであるとは認められない。
　
　また、本件発明は、相違点１及び２に係る技術的事項を有することにより、明細書に記載された、「液体の吸収、排出が速やかであるので、一般の台ふき、雑巾に使用すると良好であり、洗浄剤や消毒剤を含浸させて用いるワイパーとして用いた場合は薬液をワイパー材にだき込むことなく、有効に排出して洗浄、消毒に供与させることができる。また液体の吸収、排出が速やかであるので、固体と液体の混じった系において、液体のみを吸収させ、わずかな加圧によって吸収した液体を排出させることができるので、特別な装置を必要としない固液分離フィルターとしても使用できる、特に化粧用ワイパーとしては肌触りがよく、ボリューム感があり柔らかであり、そのうえ化粧用液体などを速やかに吸収しかつ手や指による加圧により液体が有効に排出することができ、有用である」という効果を奏するものと認められる。
　したがって、本件発明は、甲第１号証又は甲第２号証に記載された発明であるとも、甲第１ないし５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとも認められない。
 
4．むすび
　以上のとおりであるから申立人の特許異議申立の理由及び証拠によっては本件発明に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年３月２６日（２００２．３．２６）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
訂正事項ａ
　特許請求の範囲の減縮を目的として、
請求項１に係る記載「疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維が該疎水性合成繊維布帛の表面に一部貫通していることを特徴とするワイパー。」を、
『疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面にランダムにかつ均一に露出しており、該疎水性合成繊維布帛表面に露出した親水性繊維の表面積の割合が２０％以上であることを特徴とするワイパー。』と訂正する。
　これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合をとるため、
特許明細書段落【０００５】の第１行〜第５行の「本発明は……特徴とする」を、明りょうでない記載の釈明として、
『本発明は、疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面にランダムにかつ均一に露出しており、該疎水性合成繊維布帛表面に露出した親水性繊維の表面積の割合が２０％以上であることを特徴とする』に訂正する。
訂正事項ｂ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、
特許明細書の段落【００１１】の第３行〜第１６行の「該混繊ウェブ中の親水性繊維が……貫通繊維を生じさせるのが好ましい」を
『該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛の表面に貫通している。ここでいう貫通とは、静置時もしくは加圧時（１００ｇ／ｃｍ２以下）に容易に混繊ウェブ中の短繊維が表面層である布帛の繊維間隙から表面側に露出することをいう。貫通の割合は表面全体に対して２０％以上である。例えば、この構造は、当該疎水性合成繊維布帛と混繊ウェブを高圧水またはニードルによって交絡させることによって得ることができるが、高圧水のノズルを搖動させることにより、ランダムにかつ均一に貫通繊維を生じさせることができる』と訂正する。
（５４）【発明の名称】
ワイパー
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維
の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面にランダムにかつ均一に露出しており、該疎水性合成繊維布帛表面に露出した親水性繊維の表面積の割合が２０％以上であることを
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明はワイパーに関する。さらに詳しくは、液体をスポット吸収しかつ手や指による加圧で液体を有効に排出する、液体がワイパーに浸透してしまってワイパーにむだな残留液が残るという現象の起こらない、化粧用ワイパー等に適した肌触りのよいワイパーに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、化粧用ワイパーとしては、コットン、紙などが使われてきた。これらの用途には、肌触りが柔らかいこと、化粧液の吸収がよいことなどが必要とされている。しかし、紙では肌触りが硬く化粧液等を吸収してしまい、液を有効に肌面に移動させることができなかった。また、コットンでは肌触りは柔らかいが、綿屑などが肌面に残り易く、また紙と同じく液体を吸収してしまうために、化粧液などを有用に使うことができなかった。また、コットン等の表面をポリオレフィン系の不織布で覆ったものは肌触りがよく、また綿屑などが顔に残ることもないが、化粧液などの吸収性が不充分であり、かつ吸収層がコットンなどの液体を吸収してしまうのであったため、やはり化粧液を有効に使うことができなかった。
　【０００３】
　前記従来の化粧用ワイパーに対して、特開平２−１３０５９号公報に開示されているような親水性繊維と疎水性繊維の縞模様状複合不織布が考えられる。この複合不織布を化粧用ワイパーとして用いた場合、肌触りがよく嵩高性にも優れ、繊維屑が肌に残るという問題点も解決されるが、このような構造では縞模様状であるため液体の吸収に部位によるむらが生じる。また、この発明では吸収した液体が表面を透過した後表面に戻りにくいので、前述したような化粧用ワイパーとしては使用できない。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明の目的は特にこれら従来の化粧用ワイパーの問題点を解消し、かつ肌触りがよく、ボリューム感があり柔らかであり、その上液体などを速やかに吸収し、かつ手や指による加圧により液体が有効に排出されるようなワイパーを提供することにある。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　
本発明は、疎水性合成繊維布帛と、疎水性合成繊維及び親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛を貫通してその表面にランダムにかつ均一に露出しており、該疎水性合成繊維布帛表面に露出した親水性繊維の表面積の割合が２０％以上であることを特徴とする
　本発明のワイパーの特徴は、柔軟で肌触りがよく嵩高性のある不織布複合体であり、かつ表面層が不織布であるので肌面に綿屑などの繊維屑を残すことがないということである。さらに特徴的な点は、化粧液などの液体を滴下したときに、該不織布の表面に貫通している、混繊ウェブの親水性繊維を伝わって液体は速やかに吸収され、さらに疎水性合成繊維および親水性繊維からなるウェブが混練された層であるため、手や指による加圧により化粧液を化粧用ワイパーに多量に残りことなく有効に排出できることである。
　【０００６】
　以下、本発明について詳述する。本発明の構造の第１の特徴は、疎水性合成繊維布帛を表面層に持つことである。肌面に繊維屑が残ることを防ぐために布帛であることが必要であり、該布帛としては織布、編地、不織布など公知のシート状物が挙げられる。特に不織布については、スパンボンド法、カード法、エアレイ法、抄紙法その他公知の製法で作られた繊維集積物であるウェブを接着や自己融着による接合、または公知の高圧液体またはニードルによって繊維同士を交絡させ、シートとしての力学的強度を高めたものが好ましく用いられる。後述する疎水性合成繊維および親水性繊維からなるウェブが混繊された混繊ウェブ層とよりよく一体化し、さらに本発明の目的を満たすような液体の吸収を担う繊維の貫通を起こさせるためには、該布帛の繊維の自由度が高いほうが望ましい。したがって、例えばスパンボンド法、エアレイ法、カード法などで作られた不織布を用いる場合は肌面への繊維屑の付着を防ぐため、繊維の自由度を損なわない範囲で融着もしくは接合されていることが好ましい。
　【０００７】
　疎水性合成繊維布帛中の単繊維径（円形断面の場合はその直径、異形断面の場合は断面外周上の任意の２点を結ぶ直線のうちで最大の長さとする）が５μｍ以上、１００μｍ以下であると、例えば肌面に触れた場合に肌触りが柔らかくさらっとしていて、かつ肌との摩擦によって肌面に繊維屑が残らず好ましい。そして、液体を滴下したとき液体が表面を貫通している親水性繊維を伝わって吸水層となる混繊ウェブに引き込まれ、手や指の加圧により再び親水性繊維を伝わって表面に押出され、その液体が表面層に付着することなく肌面に移行するためには、表面層となる布帛は疎水性合成繊維である必要がある。疎水性合成繊維布帛はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルその他公定水分率７％未満の疎水性合成繊維から作られる布帛をいい、繊維形状については異形断面糸、丸型断面糸などいずれでもよい。ただし、嵩高性、肌触りのよさ、混繊ウェブ中の親水性繊維の疎水性合成繊維布帛への貫通のし易さの点において、一例として旭化成製ポリプロピレン不織布Ｋ２０３０で代表されるような繊維の捻じれ、螺旋形状など、いわゆるクリンプによる嵩高性異形断面不織布を用いた場合は非常に好ましいものが得られる。
　【０００８】
　つぎに疎水性合成繊維および親水性繊維からなる混繊ウェブとしては、疎水性合成繊維と親水性繊維を任意の割合で混合されてなるシート状の繊維集積物であって、例えば公知の抄紙法やカード法、エアレイ法などの手段により均一に混繊して得られるシート状の繊維集積物が挙げられる。疎水性合成繊維としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルその他疎水性の合成繊維によってなる短繊維が挙げられ、また親水性繊維としては公定水分率７％以上で天然に存在する綿、麻、その他親水性繊維や再生セルロース系繊維、その他カルボン酸、スルホン酸基などの吸水、吸湿基をグラフト重合するなどの公知の吸水性繊維など親水性の短繊維が挙げられる。上記混繊ウェブは、両者が混抄または混繊によって任意の割合で混ざり合っているものである。
　【０００９】
　また、疎水性合成繊維布帛である表面材側から液体を滴下したとき速やかに吸収するためには、混繊ウェブ中に液体を移行させる、該布用を貫通する親水性繊維が存在することが必要である。さらに、液体が速やかに吸水されるためには、混繊ウェブ中に親水性繊維の割合が繊維重量比で２５％以上であることが好ましい。また、手や指による加圧により液体を有効に排出させるためには、混繊ウェブ中に取り込まれた液体が混繊ウェブ中で拡散吸収されることを防ぐことが必要であり、そのためには吸収体となる混繊ウェブに疎水性繊維が適度な割合で含まれていることが必要である。
　【００１０】
　即ち、疎水性合成繊維布帛側から液体を加えた場合、該布帛を貫通する親水性繊維を通って混繊ウェブ中に液体が移行する。混繊ウェブは、疎水性繊維と親水性繊維が混繊されているので、液体は混繊ウェブ中で拡散することができず、液体を滴下した部位において留まり、その部分は液体が飽和状態になる。したがって、手や指による加圧によって容易に濡れ戻り、肌面に対して液体を有効に排出する。このとき肌面に触れているのは、疎水性合成繊維布帛層であるため排出された液体を再び拭ってしまうことなく液体は肌面に吸収される。このような現象を起こすためには混繊ウェブ中の疎水性合成繊維の割合が繊維重量比２５％から７５％の間であることが好ましい。
　【００１１】
　本発明によると、前述のように疎水性合成繊維布帛と疎水性合成繊維および親水性繊維が混繊されてなる混繊ウェブとの積層体であって、
該混繊ウェブ中の親水性繊維の一部が該疎水性合成繊維布帛の表面に貫通している
例えば、この構造は、当該疎水性合成繊維布帛と混繊ウェブを高圧水またはニードルによって交絡させることによって得ることができるが、高圧水のノズルを搖動させることにより、ランダムにかつ均一に貫通繊維を生じさせることができる。
　【００１２】
　【実施例】
　以下、実施例により本発明を詳細に述べる。また、実施例中で用いた諸物性の測定法を説明する。
・吸水性
　繊維製品の吸収性試験方法（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６，１０１８）のＡ法滴下法に準じて行った。
・液体の排出性
　試料に疎水性合成繊維布帛側から水２ｍｌを滴下し、１ｍｉｎ後、疎水性合成繊維布帛側に濾紙を重ね、疎水性合成繊維および親水性繊維からなる混繊ウェブ側から２ｇ／ｃｍ２の荷重を１ｍｉｎかけ、濾紙に濡れ戻った滴下水の割合で示した。
・肌触り
　試料の肌触りについて、肌触りのよいものを○、悪いものを×、その間を△で示した。
・使い心地
　試料を化粧用ワイパーとして使用したときに使い心地のよいものを○、悪いものを×、その間を△として示した。
　【００１３】
実施例１〜３、比較例１〜２
　繊径２０μｍのポリプロピレンスパンボンドを疎水性合成繊維布帛とし、これと表１の実施例１〜３に示す割合で混抄したスラリを抄造した親水性繊維と疎水性繊維の混繊ウェブを積層させ、高圧の柱状流によって交絡複合させた。使用したポリプロピレンスパンボンドは融着面積が約７％のものを使用し、目付けは３０ｇ／ｍ２であった。抄造シートの構成繊維は親水性繊維として１デニールのレーヨン短繊維を用い、疎水性繊維としては１デニールのポリエステル繊維を使用し、目付けは５０ｇ／ｍ２であった。高圧の柱状流は水圧５０ｋｇ／ｃｍ２、柱状流のノズル径０．２ｍｍ、ノズルの回転半径は４ｍｍ、回転速度４００ｒｐｍとした。得られたシートを熱風乾燥機により乾燥した。
　【００１４】
　次に、比較として実施例１〜３の混抄の割合を表１の比較例１〜２に示す割合として作成したシートを混繊ウェブとして用いた。実施例１〜３、比較例１〜２の諸物性を表１に示す。実施例１〜３は、液体を速やかに吸収しかつ加圧によって液体が排出され試料に残る液量が比較例２と較べて少なかった。さらに、肌触りがよく適度のボリューム感があり、使用感もよかった。
　【００１５】
　それに対して、比較例１は液体の吸収性が悪く、比較例２は吸収性はよいが液体の排出性が悪く、化粧用ワイパーとして使用した場合、液体をワイパー自身が吸い込んでしまい、肌面に対して有効に液を供給することができない。
　【００１６】
実施例４
　実施例２のポリプロピレンスパンボンドの代わりに、旭化成製ポリプロピレン不織布Ｋ２０３０を用いた。これは繊維の捻じれ、螺旋形状など、いわゆるクリンプによる嵩高性異形断面不織布を用いた繊径２５μのポリプロピレンの不織布である。このものは表１に示すように、液体の吸収性、排出性がよく、その上ボリーム感があり、使用感に優れた。
　【００１７】
比較例３
　実施例２のポリプロピレンスパンボンドの代わりに、親水性のレーヨン不織布を用いて作製した。表１に示すように、液体を滴下すると不織布が親水性であるので速やかに吸収するが、全体にべたべたのものとなり、また加圧しても液がうまく排出されずほとんどが試料に残った。さらに、レーヨンの湿潤強力が弱いので肌面に繊維屑が残った。
　【００１８】
　【表１】
　【００１９】
　【発明の効果】
　このようにして得られた本発明のワイパーは、液体の吸収、排出が速やかであるので、一般の台拭き、雑巾に使用すると良好である。また、洗浄剤や消毒剤を含浸させて用いるワイパーとして用いた場合は、薬液をワイパー材にだき込むことなく、有効に排出して洗浄、消毒に供与させることができる。また、液体の吸収、排出が速やかであるので、固体と液体の混じった糸において液体のみを吸収させ、わずかな加圧によって吸収した液体を排出させることができるので、特別な装置を必要としない固液分離フィルタとしても使用できる。
　【００２０】
　特に、化粧用ワイパーとしては肌触りがよく、ボリューム感があり柔らかであり、その上化粧用液体などを速やかに吸収しかつ手や指による加圧により液体が有効に排出することができ、有用である。