【事件の表示】
　特許第３０５５７７８号「化粧用脂取りシート」の請求項１ないし５、７に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０５５７７８号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
〔１〕本件特許及び本件特許異議事件の手続の経緯
　本件特許及び本件特許異議事件（特許第３０５５７７８号（以下「本件特許」という。）異議申立て）に係る手続の経緯の概要は、以下のとおりである。
１）先の特許出願（特願平９−３３５４５１）：平成９年１２月５日出願
２）本件特許の出願日：平成１０年１２月３日（特願平１０−３４３８３９、国内優先権主張出願）
３）特許権の設定の登録：平成１２年４月１４日
４）特許掲載公報の発行：平成１２年６月２６日
５）特許異議の申立て（異議申立人・赤松善弘、請求項１〜３に係る特許に対して）：平成１２年１２月１３日付け
６）特許異議の申立て（異議申立人・三浦敬明、請求項１〜３に係る特許に対して）：平成１２年１２月２６日付け
７）特許異議の申立て（異議申立人・高塚ちはる、請求項１〜５、７に係る特許に対して）：平成１２年１２月２１日付け
８）口頭審理期日呼出状（第１回）：平成１３年４月１１日付け（同月２０日発送）
９）口頭審理陳述要領書（特許権者）：平成１３年７月４日付け
10）口頭による審尋（第１回）：平成１３年７月５日
11）口頭審理（第１回）：平成１３年７月５日
12）取消理由の通知：平成１３年７月６日付け（発送日：同月１７日）
13）上申書（異議申立人・三浦敬明）：平成１３年９月１２日付け
14）期間延長請求書（特許権者）：平成１３年１０月１５日付け
15）特許異議意見書（特許権者）：平成１４年１月１７日差出
16）訂正請求書：平成１４年１月１７日差出
17）口頭審理期日呼出状（第２回）：平成１４年２月７日付け（同月１９日発送）
18）上申書（異特許権者）：平成１４年３月８日付け
19）上申書（異議申立人・赤松善弘）：平成１４年３月１１日付け
20）口頭審理陳述要領書（異議申立人・三浦敬明）：平成１４年３月１１日付け
21）上申書（異議申立人・高塚ちはる）：平成１４年３月１３日付け
22）口頭による審尋（第２回）：平成１４年３月１３日
23）口頭審理（第２回）：平成１４年３月１３日
24）上申書（特許権者）：平成１４年３月２７日付け
　
〔２〕訂正の適否についての判断
１．本件訂正請求の内容は以下のとおりである。
ａ）特許請求の範囲を以下の請求項１〜４のとおりとする。
「請求項１
　
熱可塑性
前記多孔質延伸フィルムが充填剤を含有し、
　単位面積当たりの空隙体積＝〔フィルムの厚さ(cm)×１(cm)×１(cm)×
空孔率(％)〕÷１００
（ここで、空孔率は、多孔質フィルム中に占める空孔の割合である）で計算して、０．０００１〜０．００５cm3 の範囲にあ
り、かつ前記多孔質延伸フィルム中に占める空孔の孔径が０．２〜５μｍの範囲である
　請求項
２
の
１
　請求項
３
おり、かつ前記液体吸収物質の水溶液の表面張力が、１５.０〜３６.０dyn/cmの範囲である
　請求項
４
３
　　
ｂ）発明の詳細な説明の段落００１３を以下のとおり訂正する。
「前記した目的は、本発明によると、
熱可塑性
前記多孔質延伸フィルムが充填剤を含有し、
　単位面積当たりの空隙体積＝〔フィルムの厚さ(cm)×１(cm)×１(cm)×
空孔率(％)〕÷１００
（ここで、空孔率は、多孔質フィルム中に占める空孔の割合である）で計算して、０.０００１〜０.００５cm3 の範囲にあり、かつ前記多孔質延伸フィルム中に占める空孔の孔径が０．２〜５μｍの範囲であることを特徴とする化粧用脂取りシートによって達成することができる。なお、「空孔率」は、その定義をさらに詳しく説明すると、多孔質フィルムの空孔のすべてにそのフィルムと同一組成の材料が充填された時、その充填材料の量の、対応の空孔を有しないフィルムに対する割合を意味する。」
　　
ｃ）発明の詳細な説明の段落００２２中の「また、このキャスト法の１変形例として、溶融混合物をチルロール上に押し出した後、適当な溶剤で添加剤を洗い流すことによって除去することができる。」という記載を削除する。
　
２．そこで、訂正事項について検討する。
(１)請求項１に係る訂正中、「プラスチック材料」を「熱可塑性プラスチック材料」とした点は、化粧用脂取りシートとしての多孔質延伸フィルムの材料を限定するものであり、「多孔質延伸フィルムが充填剤を含有し」とした点は、化粧用脂取りシートとしての多孔質延伸フィルムが充填剤を含有したものに限定するもの、換言すれば、多孔質延伸フィルムの製造工程中で加えられた充填剤が爾後の製造工程において洗い流すことなどによって除去された多孔質延伸フィルムを、本件発明の範囲から除外したものであり、「多孔質延伸フィルム中に占める空孔の孔径が０．２〜５μｍの範囲」とした点は、化粧用脂取りシートとしての多孔質延伸フィルムの空孔の孔径を限定するものであるから、請求項１に係る訂正は、全体として、特許請求の範囲の減縮に当たるものと認められる。
  そして、化粧用脂取りシートとしての多孔質延伸フィルムの材料として熱可塑性プラスチック材料を使用する点は、願書に添付した明細書の段落００１８ほかに明示されており、また、多孔質延伸フィルムが充填剤を含有する点は、願書に添付した明細書の段落００３７〜００４４の「例１」、「例２」、「例３」に実質的に記載されているものと認められ、多孔質延伸フィルム中に占める空孔の孔径が０．２〜５μｍの範囲とする点も願書に添付した明細書の請求項２ほかに明示された事項であり、かつ、全体として、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　なお、「多孔質延伸フィルムが充填剤を含有し」とした訂正に関して、特許権者は、その点が願書に添付した明細書に記載されているとする根拠として、平成１４年３月１３日期日の口頭審理及び平成１４年３月２７日付け上申書において、明細書の段落００１９〜００２２の記載も適示するが、これらには、多孔質延伸フィルムの製造工程中において充填剤が加えられたことが示されるにすぎず、それらが爾後の製造工程において洗い流すことなどによって除去されないで残存していることまで、直接的かつ一義的に記載されているとはいえない。段落００２２中の「充填剤含有プラスチックフィルムを得るため」という記載も、段落００２３中の「次いで、微細な空孔の付与のため成膜後のプラスチックフィルムの延伸を行う。」という記載からみると、多孔質延伸フィルムが充填剤を含有していることを直接的かつ一義的に記載されたものであるとはいえない。
　
(２)次に、請求項２に係る訂正は、訂正前の請求項２の削除に伴って訂正前の請求項３の項番号を繰り上げたものであり、請求項３に係る訂正は、訂正前の請求項４に訂正前の請求項８の構成を付加したものであり、請求項４に係る訂正は、訂正前の請求項２及び請求項５の削除に伴って訂正前の請求項６の項番号を繰り上げたものであり、その他、訂正前の請求項７及び請求項８を削除するものであるから、これらの訂正も、全体として、願書に添付した明細書（及び願書に最初に添付した明細書）の範囲内において特許請求の範囲を減縮し、また誤記を訂正するものであり、かつ、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。なお、「フィルム」を「フィルムの」とした点は誤記の訂正であると認める。
　
(３)これらによれば、本件訂正は、全体として、特許法第１２０条の４第２項ただし書第１号及び第２号にいう特許請求の範囲の減縮及び誤記の訂正に該当し、また、本件訂正事項は、全体として願書に最初に添付した明細書及び図面の範囲においてされたものであると認められるので、同条第３項で準用する第１２６条第２項及び第３項の規定にも適合する。
　
(４)さらに、訂正後の請求項４は特許異議の申立てがされていない旧請求項６に対応するもの（旧請求項６に同じく特許異議の申立てがされていない旧請求項８の構成を付加したもの）であるが、訂正後の請求項４に記載されている事項により特定される発明が特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるとする理由も発見しない。
　
(５)なお、発明の詳細な説明の段落００１３の訂正は特許請求の範囲の訂正に伴ってその記載と単に整合させたにすぎないものであり、また、段落００２２の訂正は特許請求の範囲の減縮に伴って本件発明の態様に含まれないものを削除したにすぎないものと認められる。
  したがって、本件各訂正はこれを認める。
　
〔３〕特許異議申立てについての判断
１．本件請求項１乃至請求項４に係る発明は、訂正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至請求項４に記載されたとおりのものにある（上掲〔２〕１．ａ））。
　なお、本件請求項３及び請求項４に係る発明は、先の特許出願（特願平９−３３５４５１）の願書に最初に添付した明細書及び図面には記載されていない発明であるので、発明の新規性、進歩性、拡大先願等の判断の基準日は平成１０年１２月３日である。
　そして、請求項１中の「充填剤」とは、明細書の段落００１９に例示される「鉱油、グリセリン、石油ゼリー、低分子量ポリエチレン、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリテトラメチレンオキサイド、軟質カルボワックス、そしてその混合物」の類をいい、段落００２１にいう、無機又は有機の顔料、香料、界面活性剤、帯電防止剤などの「添加剤」は含まないものと解すべきであり、また、「多孔質延伸フィルムが充填剤を含有し」とは、多孔質延伸フィルムの製造工程中で加えられた充填剤が爾後の製造工程において洗い流すことなどによって除去されないで化粧用脂取りシートとしての多孔質延伸フィルムにそのまま含有しているものをいうと解すべきである。（なお、特許権者も、平成１４年３月１３日期日の口頭審理において同趣旨の陳述をした。）
  明細書の「例４」以下は、多孔質延伸フィルムの製造工程中で加えられた充填剤が爾後の製造工程において洗い流すことなどによって除去されており、本件各発明でいう多孔質延伸フィルムが充填剤を含有したものではない点、空孔率が本件各発明の数値範囲外である点などにおいて、本件各発明の範囲外のもの（比較例）であると認められる。
　
２．これに対して、各特許異議申立人の異議申立ての理由は、概要、以下のとおりであると認める。
(１)異議申立人・赤松善弘
　訂正前の請求項１〜３に係る発明は、本件特許の国内優先権主張日前の特許出願であってその後に公開特許公報の発行がされた特願平８−１９５７８０（特開平１０−１５３０４）の願書に最初に添付した明細書に記載された発明と同一であるから特許法第２９条の２の規定により特許を受けることができないものである。
　なお、訂正前の請求項１〜３は、訂正後の請求項１、２に該当する。
　
(２)異議申立人・三浦敬明
　訂正前の請求項１〜３に係る発明は、本件特許の国内優先権主張日前に頒布されたＷＯ９６／２５８８４号明細書に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
  なお、訂正前の請求項１〜３は、訂正後の請求項１、２に該当する。
(３)異議申立人・高塚ちはる
  訂正前の請求項１〜３に係る発明は、本件特許の国内優先権主張日前の特許出願であってその後に公開特許公報の発行がされた特願平８−１９５７８０（特開平１０−１５３０４）の願書に最初に添付した明細書に記載された発明と同一であるから特許法第２９条の２の規定により特許を受けることができないものであり、また、訂正前の請求項１〜５、７に係る発明は、本件特許の国内優先権主張日前に頒布された特開昭６０−２５７２２１号公報、特開平６−２５２７７号公報、特開平２−６８１３９号公報に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
  なお、訂正前の請求項１〜５、７は、訂正後の請求項１〜３に該当する。
　訂正後の請求項４は、訂正前の請求項６に該当するするものであり、本件特許異議の申立ての対象外である。
　
３．そこで、各異議申立人の主張する理由について検討する。
(１)異議申立人・赤松善弘及び異議申立人・高塚ちはるが提示した、本件特許の国内優先権主張日前の特許出願であってその後に公開特許公報の発行がされた特願平８−１９５７８０（特開平１０−１５３０４）の願書に最初に添付した明細書及び図面（以下「先願明細書」という。）には、「油脂または油選択吸収体及びそれを用いた油水分離器」に係る発明に関して以下の記載がある。
(ア)「例えば、化粧直しの際の皮膚表面の油脂を取るには、紙製の「あぶら取り紙」が用いられているが、一回当りの吸着量は必ずしも十分でなく、そのためファンデーションを使用する必要があり、そのために「粉白粉付あぶら取り紙」まで市販されている。」（段落０００２）
(イ)「例えば、原料となるポリオレフィンまたはポリオレフィン組成物の溶液は、上述のポリオレフィンまたはポリオレフィン組成物を、溶媒に加熱溶解することにより調製する。この溶媒としては、ポリオレフィンまたはポリオレフィン組成物を十分に溶解できるものであれば特に限定されない。例えば、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、流動パラフィンなどの脂肪族または環式の炭化水素、あるいは沸点がこれらに対応する鉱油留分などがあげられるが、溶媒含有量が安定なゲル状成形物を得るためには流動パラフィンのような不揮発性の溶媒が好ましい。」（段落００１５）
(ウ)「次に、このゲル状成形物に延伸を行う。延伸はゲル状成形物を加熱し、通常のテンター法、ロール法、インフレーション法、圧延法もしくはこれらの方法の組み合わせによって所定の倍率で行う。延伸は定幅一軸延伸でも二軸延伸でもよいが、二軸延伸が好ましい。」（段落００１８）
(エ)「以上のようにして製造したポリオレフィン微多孔膜は、空孔率が３０〜９５％で平均貫通孔径が０．００１〜１μｍで、かつ引張り破断強度が５００ｋｇ／ｃｍ２ 以上である。また、ポリオレフィン微多孔膜の厚さは、その用途により選択されるが一般的には５〜５０μｍ程度である。」（段落００２１）
(オ)「重量平均分子量が２．５×１０６ の超高分子量ポリエチレン５．５重量部と重量平均分子量が３．５×１０５ の高密度ポリエチレン２４．５重量部のポリエチレン組成物１００重量部に酸化防止剤０．３７５重量部を加えたポリエチレン組成物を得た。このポリエチレン組成物３０重量部を二軸押出機（５８ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝４２、強混練タイプ）に投入した。またこの二軸押出機のサイドフィダーから流動パラフィン７０重量部を供給し、溶融混練して、押出機中にてポリエチレン溶液を調製した。
　続いて、この押出機の先端に設置されたＴダイから１９０℃で押し出し、冷却ロールで引取りながらゲル状シートを成形した。続いてこのゲル状シートを、１１５℃で５×５に同時２軸延伸を行い、延伸膜を得た。得られた延伸膜を塩化メチレンで洗浄して残留する流動パラフィンを抽出除去した後、乾燥および熱処理を行い、空孔率４０％、平均貫通孔径０．０３μｍ、厚さ２５μｍのポリエチレン微多孔膜を得た。」（段落００２９〜００３０）
(カ)「吸収性(1) ：◎は、オイルを瞬時に吸収して透明となり、・・・」（段落００３２）
(キ)「以上詳述したように、本発明の油選択吸収体は、固体表面の油脂や油分、または油／水の混合物中の油分を、短時間で多量に、かつ選択的に吸収保持できる。また、油水分離器は、油／水の混合物から油分を効率的に分離除去できる。したがって、各種分野で用いることができるが、油選択吸収体は、あぶら取り紙、油清拭材などに有用である。また、油水分離器は、油分混合廃水の浄水化に有用である。」（段落００３８）
　これらの記載から見て、先願明細書に記載されたものは、プラスチック材料の多孔質延伸フィルムからなる化粧用脂取りシートであって、先願明細書には多孔質延伸フィルムの単位面積当たりの空隙体積が０．０００１〜０．００５cm３ の範囲にあるものが記載されており、また、前記多孔質延伸フィルム中に占める空孔の孔径が０．２〜５μｍの範囲であるもの、および、多孔質延伸フィルムの空孔率が５〜５０％、フィルム厚さが５〜２００μm の範囲であるものも記載されているものと認められる。
  しかしながら、先願明細書には、上記(オ)の記載などからみて、本件各発明でいう「充填剤」を微多孔膜の製造工程中において抽出除去するものであって、「あぶら取り紙」としての微多孔膜としては「充填剤」を実質的に含有しないものがもっぱら記載されているものというべきであるから、先願明細書に本件各発明の、多孔質延伸フィルムの製造工程中で加えられた充填剤が爾後の製造工程において洗い流すことなどによって除去されないで化粧用脂取りシートとしての多孔質延伸フィルムが記載されているとはいえない。
　
(２)次に、異議申立人・三浦敬明が提出したＷＯ９６／２５８８４号公報明細書（以下「引用文献１」という。）及び異議申立人・高塚ちはるが提出した特開昭６０−２５７２２１号公報（以下「引用文献２」という。）、特開平６−２５２７７号公報（以下「引用文献３」という。）、特開平２−６８１３９号公報（以下「引用文献４」という。）にも、本件請求項１〜３に係る発明のような、化粧用脂取りシートとしての多孔質延伸フィルムが充填剤を含有するものである点に関しては記載も示唆もない。
　そして、本件請求項１〜３に係る発明は、その点の構成と各請求項中のその他の構成が相俟って明細書に記載される効果を奏するものであると認められる。
　したがって、その余について検討するまでもなく、本件請求項１〜３に係る発明が、引用文献１乃至３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　なお、付言すると、本件請求項４に係る発明についても同様である。
　
〔４〕まとめ
　以上によれば、特許異議申立人の主張する申立ての理由及び提出した証拠方法によっては、本件特許を取り消すことはできない。また、ほかに本件特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年４月１８日（２００２．４．１８）
【訂正の要旨】
本件訂正事項は、以下のとおりである。
ａ）特許請求の範囲を以下の請求項１〜４のとおりとする。
「請求項１
　
熱可塑性
前記多孔質延伸フィルムが充填剤を含有し、
　単位面積当たりの空隙体積＝〔フィルムの厚さ（ｃｍ）×１（ｃｍ）×１（ｃｍ）×空孔率（％）〕÷１００
（ここで、空孔率は、多孔質フィルム中に占める空孔の割合である）で計算して、０．０００１〜０．００５ｃｍ３の範囲にあ
り、かつ前記多孔質延伸フィルム中に占める空孔の孔径が０．２〜５μｍの範囲である
　請求項２
　前記多孔質延伸フィルムの空孔率が５〜５０％の範囲でありかつフィルム厚さが５〜２００μｍの範囲であることを特徴とする請求項
１
　請求項３
　前記多孔質延伸フィルムの少なくとも一方の表面に、親水性液体吸収物質が少なくとも部分的に分布せしめられており、かつ前記液体吸収物質の水溶液の表面張力が、１５．０〜３６．０ｄｙｎ／ｃｍの範囲であることを特徴とする請求項１に記載の化粧用脂取りシート。
　請求項４
　前記液体吸収物質が前記多孔質延伸フィルムの製造過程でそのフィルム中に混入せしめられたものであり、その一部分がフィルムの表面に露呈していることを特徴とする請求項４に記載の化粧用脂取りシート。」
ｂ）発明の詳細な説明の段落００１３を以下のとおり訂正する。
「前記した目的は、本発明によると、
熱可塑性
前記多孔質延伸フィルムが充填剤を含有し、
　単位面積当たりの空隙体積＝〔フィルムの厚さ（ｃｍ）×１（ｃｍ）×１（ｃｍ）×空孔率（％）〕÷１００
（ここで、空孔率は、多孔質フィルム中に占める空孔の割合である）で計算して、０．０００１〜０．００５ｃｍ３の範囲にあり、かつ前記多孔質延伸フィルム中に占める空孔の孔径が０．２〜５μｍの範囲であることを特徴とする化粧用脂取りシートによって達成することができる。なお、「空孔率」は、その定義をさらに詳しく説明すると、多孔質フィルムの空孔のすべてにそのフィルムと同一組成の材料が充填された時、その充填材料の量の、対応の空孔を有しないフィルムに対する割合を意味する。」
ｃ）発明の詳細な説明の段落００２２中の「また、このキャスト法の１変形例として、溶融混合物をチルロール上に押し出した後、適当な溶剤で添加剤を洗い流すことによって除去することができる。」という記載を削除する。
（５４）【発明の名称】
化粧用脂取りシート
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
熱可塑性
前記多孔質延伸フィルムが充填剤を含有し、
　単位面積当たりの空隙体積＝〔フィルムの厚さ（ｃｍ）×１（ｃｍ）×１（ｃｍ）×空孔率（％）〕÷１００
（ここで、空孔率は、多孔質フィルム中に占める空孔の割合である）で計算して、０．０００１〜０．００５ｃｍ３の範囲にあ
り、かつ前記多孔質延伸フィルム中に占める空孔の孔径が０．２μｍの範囲であ
　【請求項
２
の
１
　【請求項
３
おり、かつ前記液体吸収物質の水溶液の表面張力が、１５．０〜３６．０ｄｙｎ／ｃｍの範囲である
　【請求項
４
３
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は化粧用脂取りシートに関し、さらに詳しく述べると、顔面に浮き出した皮膚の脂分（皮脂分）を拭き取るための好ましくは小片状の化粧用脂取りシートに関する。本発明による脂取りシートは、吸脂性に優れるとともに、化粧途中において吸脂状態を容易に確認することができ、皮膚に対する刺激が少なく、また、顔面清拭効果に優れるので、その後の化粧料の馴染み及びのりも良好である。さらに、本発明の脂取りシートは、皮脂分の吸収性に優れ、吸脂状態の容易な確認の指標となる透明化が顕著に起こり、しかも強靱であるばかりでなく、その表面に親水性を付与したことにより、顔面の汗やそれに溶け込んだ皮脂分をも多量に吸収することが可能である。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、顔面、特に鼻、頬、額、眉間等の部位に浮き出した皮脂分を拭き取って顔面を清浄に保ったり、化粧料の馴染み及びのりを良くするため、いろいろなタイプの化粧用脂取り紙が使用されていることは周知の通りである。すなわち、化粧時、顔面に皮脂分が浮き出たままの状態で化粧をすると、化粧料が皮膚に馴染まないため、化粧料ののりが悪くなり、化粧の効果が十分に発揮できないからである。また、化粧を行った後には、化粧後の皮膚から経時的に浮き上がってきた皮脂分を油取り紙で吸い取ることによって、化粧くずれや「てかり」を未然に防止することができるという効果もある。
　【０００３】
　多くの脂取り紙のなかでも、最も一般的に使用されている脂取り紙は、吸脂性を有する麻、合成パルプ等の植物繊維を抄紙して得た紙類である。しかし、これらの紙類からなる脂取り紙は、その高い吸脂性とは裏腹に、使用した繊維材料の硬さ及び表面粗さに原因して皮膚に対する刺激が高いという欠点がある。そして、この皮膚に対する刺激性を改善すべく、脂取り紙の製造時、強圧縮のロールプレスを行ったり、紙の表面に炭酸カルシウム粉末等の無機粉末を糊剤とともに塗布することが行われている。しかし、前者には、ロールプレスにより押し潰した繊維が経時的に起毛状態となり、再び皮膚を刺激するという欠点があり、また、後者には、紙の表面が糊剤に覆われるために皮脂分の吸収能力の低下を回避できないという欠点がある。
　【０００４】
　実開平４−４５５９１号公報は、特に、脂取り紙の製造時にロールプレスを行ったり、紙の表面に炭酸カルシウム粉末等の無機粉末を塗布する際に発生する問題点を解決しようとするもので、脂取り紙の表面に多孔質の球状ビーズを付着させることを教示している。この考案によると、多孔質の球状ビーズを付着させたことにより、皮脂を効果的に吸収できるという効果が得られる。
　【０００５】
　また、特開平６−３１９６６４号公報は、皮脂の吸収性を改良するため、（Ａ）植物繊維を主成分とするパルプ原料に、（Ｂ）無機質填料を配合して紙料を調製した後、紙の緊度（ｇ／ｃｍ２）０．７以上であるように抄紙することを教示している。
　これらの公開公報において教示される方法によって製造される脂取り紙は、使用時に皮膚に対する刺激を軽減することに関して有効である。しかしながら、これらの油取り紙では皮脂分の吸収性の改良に限度があり、さらなる改良が望まれている。さらに、これらの脂取り紙では、その使用時、皮脂分の吸収状態、すなわち、拭き取りの効果を容易かつ正確に確認できないという問題を有している。拭き取りの効果の確認が困難であることは、使用者にとっては、顔面から皮脂分を除去したという満足度を得ることができないことを意味している。すなわち、使用者の側からすれば、脂取り紙の使用により使用者自身の顔面からどれくらいの量の皮脂分が除去されたかということは、非常に重要な評価ポイントであり、化粧時の満足度もそれによって大きく変動可能である。
　【０００６】
　従来、上記したような皮脂分の拭き取りの効果の確認を容易にすることに着眼した化粧用脂取り紙も公知である。例えば、特公昭５６−８６０６号公報は、麻繊維中にポリオレフィン樹脂繊維体を１０〜７０重量％の量で配合し、１２〜５０ｇ／ｃｍ２の紙厚に抄造したことを特徴とする化粧用脂取り紙を教示している。この脂取り紙では、不透明な麻繊維中に透明感のあるポリオレフィン繊維体を混在させた構成としたことにより、使用前は不透明な麻繊維が、吸脂した時点で透明感を呈するようになり、よって、皮脂分拭き取りの作用効果を明瞭に確認することができる。
　【０００７】
　また、実開平５−１８３９２号公報は、脂取り紙本体に、粘土粒子、シリカ微粒子、繊維の粉体等の無機又は有機の粉粒体が含有されかつ脂取り紙本体の表面が平滑面状に形成されてなることを特徴とする脂取り紙を開示している。この脂取り紙では、脂取り紙本体の紙繊維の隙間に粉粒体が含有されているので、皮脂分が脂取り紙の全体に湿潤するとともに、紙繊維と粉粒体の間の隙間を埋め、脂取り紙本体の透明化を促進できるという効果、すなわち、使用者にとっての「皮脂を除去したという満足感」を得ることができる。
　【０００８】
　しかしながら、上記した２種類の脂取り紙は、吸脂によるその透明化及びそれによる吸脂効果の確認に関してはある程度の効果を奏することができるけれども、脂取り紙で最も重要であるところの吸脂量に関して、悪い影響として吸脂量を低下させてしまい、さらに、吸脂後の脂取り紙において完全な透明化を達成することが困難である。したがって、吸脂量をさらに改善し、使用者が十分な満足感を得ることができるような脂取り紙の透明化を可能とすることが依然として望まれている。
　【０００９】
　さらに、従来の脂取り紙に共通した問題点であるが、それが繊維材料を薄く抄紙することによって製造した紙類からできていることに原因して、使用者がその顔面から皮脂分を拭き取っている間にたやすく破損してしまい、すぐに交換しなければならないという問題点がある。市販の脂取り紙は比較的に高価であるので、すぐに交換しなくてもよい、より強靱な脂取り紙を提供することが望まれている。
　【００１０】
　さらにまた、従来の脂取り紙では、特に夏季や暖房中の室内の如く発汗が顕著な場合に、通常の使用では皮膚表面の多量の汗をあわせて吸い取ることができず、また、残存する汗のなかに皮脂分が溶け込んだままであるので、化粧料の馴染みやのりが悪いという問題もある。したがって、優れた吸脂性等に追加して、汗等の液体の吸収能力にすぐれた脂取り紙を提供することが望まれている。
　【００１１】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、上記したような従来の化粧用脂取り紙の多くの問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、吸脂性に優れ、使用中に破損することがなく、吸脂すると透明化して吸脂効果を明確に確認でき、使用者に十分な拭き取り感、満足感を与えることができ、肌触りもよく、そして特性の改良等を目的とした表面に対する粉粒体等の付着を必要としないような改良された化粧用脂取り紙を提供することにある。
　【００１２】
　また、本発明のもう１つの目的は、皮脂分の吸収性に優れ、吸脂状態の容易な確認の指標となる透明化が顕著に起こり、しかも強靱であるばかりでなく、顔面の汗やそれに溶け込んだ皮脂分をも多量に吸収することが可能な改良された化粧用脂取り紙を提供することにある。
　【００１３】
　【課題を解決するための手段】
　前記した目的は、本発明によると、
熱可塑性
前記多孔質延伸フィルムが充填剤を含有し、
　単位面積当たりの空隙体積＝〔フィルムの厚さ（ｃｍ）×１（ｃｍ）×１（ｃｍ）×空孔率（％）〕÷１００
（ここで、空孔率は、多孔質フィルム中に占める空孔の割合である）で計算して、０．０００１〜０．００５ｃｍ３の範囲にあ
り、かつ前記多孔質延伸フィルム中に占める空孔の孔径が０．２〜５μｍの範囲であ
　【００１４】
　また、この多孔質延伸フィルムの空孔率は、好ましくは、５〜５０％の範囲でありかつフィルム厚さは、好ましくは、５〜２００μｍの範囲である。
　さらに、本発明の化粧用脂取りシートにおいて、多孔質延伸フィルムの少なくとも一方の表面には、親水性液体吸収物質が少なくとも部分的に分布せしめられていることが好ましい。多孔質延伸フィルムの表面における親水性液体吸収物質の分布は、多孔質延伸フィルムの製造中のいろいろな段階で得ることができるけれども、好ましくは、多孔質延伸フィルムの製造後にそのフィルムの表面に液体吸収物質の溶液や分散液などを所定の被覆量で塗工することにより得ることができる。また、この塗工方法に代えて、多孔質延伸フィルムの製造過程でそのフィルムの原料あるいは中間製品中に親水性液体吸収物質を練り込みなどの手法で混入することによっても、液体吸収物質の分布を得ることができる。この場合、液体吸収物質の一部分がフィルムの表面に露呈して、所期の効果を奏することになる。
　【００１５】
　上記のような親水性液体吸収物質含有の多孔質延伸フィルムにおいて、そのフィルムの液体吸収能力は、そのフィルムの吸水量に関して表した場合、単位面積当たり０．００００３〜０．００５ｃｍ３の範囲であることが好ましい。
　また、多孔質延伸フィルムの表面に分布せしめられている液体吸収物質の水溶液の表面張力は、１５．０〜３６．０ｄｙｎ／ｃｍの範囲であることが好ましい。
　【００１６】
　【発明の実施の形態】
　本発明による化粧用脂取りシートは、紙本体として、従来の脂取り紙のように紙類を使用しないで、プラスチック材料を使用し、しかもその材料を多孔質延伸フィルムの形としたことを特徴としている。本発明の多孔質延伸フィルムは、プラスチック材料を出発物質として使用していろいろな手法に従って製造することができるというものの、好ましくは、透明性の高い結晶性熱可塑性樹脂に充填剤を添加して主原料とし、これを成膜してプラスチックフィルムとなし、さらにこのフィルムを延伸し、微細な空孔を付与することによって製造できる。
　【００１７】
　このようにして得られる多孔質延伸プラスチックフィルムは、シートの体積に占める空間の割合が従来の脂取り紙と比較して大きいので、皮膚表面の皮脂分の吸脂性に優れており、また、したがって、単位面積当たりの吸脂量が顕著に大である。また、このプラスチックフィルムは、多数個の微細な空孔を均一に含有する構造を有しているので、皮膚表面の皮脂分を拭き取る前には、光の拡散に原因して不透明性を呈示し、しかし、吸脂後には、それぞれの空孔に皮脂分が充填されて光の拡散が防止ないし緩和されるので、フィルム本体の本来の性質である透明性が相俟って、吸脂効果を明確に確認することが可能になる。
　【００１８】
　本発明の多孔質延伸プラスチックフィルムを製造するに当たり、主たる原材料として使用する透明性の高い結晶性熱可塑性樹脂の好ましい例は、以下に列挙するものに限定されないけれども、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリ−４−メチルペンテン、エチレン−プロピレンブロック共重合体などを包含し、特に、成膜時に溶融強さを有する点において、変性ポリプロピレンが最適である。
　【００１９】
　また、微細な空孔の付与のために上記した熱可塑性樹脂と組み合わせて用いられる充填剤の好ましい例は、吸脂時の透明性発現の点から、以下に列挙するものに限定されるわけではないけれども、鉱油、グリセリン、石油ゼリー、低分子量ポリエチレン、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリテトラメチレンオキサイド、軟質カルボワックス、そしてその混合物を包含する。これらの充填剤のなかで、鉱油は、それが比較的に安価であるため、より好ましい。
　【００２０】
　上記した充填剤は、フィルムの製造時、使用する原材料中で広い範囲で変更して使用することができる。充填剤の適当な添加量は、好ましくは、原材料の２０〜６０重量％の範囲であり、さらに好ましくは２５〜４０重量％の範囲である。ここで、原材料に対する充填剤の添加量が２０重量％を下回ると、延伸後に得られるフィルムの空孔率が低下するために吸脂量が低下してしまい、反対に６０重量％を上回ると、成膜が困難になり、脆いフィルムしか得ることができない。
　【００２１】
　さらに、多孔質延伸プラスチックフィルムを製造するに当たり、主原材料としての熱可塑性樹脂及び充填剤に加えて、必要に応じてその他の添加剤を添加してもよい。例えば、主原料の結晶化を容易にする目的で、有機核剤を添加してもよい。適当な有機核剤としては、例えば、カルボン酸、スルホン酸、ホスホン酸等の有機酸、あるいは有機アルコールなどを挙げることができる。その他の適当な添加剤としては、例えば、無機又は有機の顔料、香料、界面活性剤、帯電防止剤などを挙げることができる。
　【００２２】
　充填剤含有プラスチックフィルムを得るため、上記したような主原料及び任意の添加剤を溶融混合して成膜する。この溶融混合工程及び引き続く成膜工程は、常法に従って行うことができる。例えば、適当な溶融混合法として、ニーダーなどによる混練などを挙げることができ、また、適当な成膜方法として、インフレーション法、キャスト法などを挙げることができる。例えば、インフレーション法は、上記した主原料等を溶融混合した後、円形のダイより吹き上げて筒状に成膜することができる。キャスト法は、主原料等を溶融混合した後、ダイよりチルロール（冷却ロール）上に押し出して成膜することができる。
　【００２３】
　次いで、微細な空孔の付与のため、成膜後のプラスチックフィルムの延伸を行う。延伸も、成膜と同様、常法に従って一軸延伸あるいは二軸延伸で行うことができる。例えば、二軸延伸を行う場合、長手方向の延伸は駆動ロールの周速を変化させることで行うことができ、幅方向の延伸はフィルムの左右端をチャックでつかみ、機械的に横方向に引っ張ることで行うことができる。
　【００２４】
　フィルム延伸の条件は、特に限定されないというものの、空孔率が５〜５０％の範囲及び延伸後のフィルムの厚さが５〜２００μｍの範囲となるように延伸するのが好ましい。フィルムの延伸時、空孔率が５％を下回ると、吸脂量が低下してしまい、また、反対に５０％を上回ると、吸脂量が多くなりすぎてしまい、吸脂効果を明確に確認することが困難になる。さらに、フィルムの厚さが５μｍを下回ると、吸脂量が低下すると同時に、顔面の脂取りが不要な部位にまでフィルムが付着してしまい、取扱いが難しくなり、また、反対に２００μｍを上回ると、吸脂量が多くなりすぎてしまう。
　【００２５】
　また、プラスチックフィルムの延伸倍率は、通常、１．５〜３．０の範囲であるのが好ましい。延伸倍率が１．５を下回ると、吸脂のために十分な空孔率を得ることができず、反対に３．０を上回ると、孔数が多すぎて、吸脂量が多くなりすぎてしまう。
　さらに、フィルムの延伸により形成される空孔の孔径は、通常、０．２〜５μｍの範囲であるのが好ましい。この孔径が０．２μｍを下回ると、透明化に必要な皮脂分を吸収させることができず、反対に５μｍを上回ると、吸脂量が多くなりすぎてしまう。
　【００２６】
　さらにまた、上記のような延伸処理により得られる多孔質延伸プラスチックフィルムにおいて、そのフィルムの単位面積当たりの空
隙
　【００２７】
　本発明の化粧用脂取りシートは、上記したように、皮脂分の吸収力に優れる、吸脂状態の容易な確認の指標となる透明化が顕著に起こる、強靭である、等の多くの効果を奏することができる。しかし、このようなプラスチック材料製の脂取りシートは、それを紙製の脂取りシートと比較した場合、水分、例えば汗などの吸収がうまくいかないという欠点を有している。本発明者らは、この欠点をあわせて解消すべく鋭意研究の結果、低い吸汗性の主たる原因はプラスチックシートの表面の疎水性にあることをつきとめ、シートの表面に親水性を付与することにより、顔面の汗やそれに溶け込んだ皮脂分を容易に吸収することが可能であることを見い出した。
　【００２８】
　すなわち、本発明の好ましい１態様に従うと、多孔質延伸フィルムの少なくとも１つの表面に、親水性液体吸収物質が少なくとも部分的に分布せしめられていることを特徴とする親水性に優れた化粧用脂取りシートが提供される。
　本発明の親水性脂取りシートにおける親水性液体吸収物質の分布形態は、通常、液体吸収物質の微細な粒子が多孔質延伸フィルムの表面にほぼ均一に分散せしめられている状態である。また、液体吸収物質の適用にはいろいろな方法が使用できるので、それに応じて、フィルムの内部にも液体吸収物質が含有されていてもよい。さらに、液体吸収物質の分布表面は、もしも脂取りシートがその片面のみを使用するようにデザインされているような場合には、多孔質延伸フィルムの片面のみに液体吸収物質を分布せしめてもよく、さもなければ、両面に分布せしめてもよい。
　【００２９】
　親水性液体吸収物質の適用は、いろいろな方法によって実施することができる。例えば、多孔質延伸フィルムの製造後、液体吸収物質を多孔質延伸フィルムの表面に塗工することにより有利に適用することができる。この方法の場合、例えば、液体吸収物質を適当な溶剤に溶解した後、得られた塗工液を適当な手法で多孔質延伸フィルムの片面あるいは両面に薄く塗工し、さらにそれを乾燥させ、溶剤を除去することにより、所望とする親水性脂取りシートを製造することができる。
　【００３０】
　本発明の実施において有利に使用することのできる親水性液体吸収物質は、それが所期の作用効果を奏し得る限りにおいて特に限定されないというものの、好ましくは、界面活性剤である。なぜなら、本発明の場合、脂取りシートで顔面の汗などの液体（液滴）を拭き取る場合、その液滴に液体吸収物質が取り込まれ、液滴の表面張力が低下せしめられることが必要であり、そのためには、低濃度で著しい表面活性示す物質、すなわち、界面活性剤の存在が有効であるからである。なお、プラスチックフィルムの製造の際に主原料に対して各種の添加剤を添加することができ、その一例として界面活性剤が含まれるということを前記したが、この場合の界面活性剤は、特に親水性の付与を目的としてものではなくて、主原料の混練時にそれらの良好な分散を補助することなどを目的としている。
　【００３１】
　親水性液体吸収物質として使用するのに適当な界面活性剤は、以下に列挙するものに限定されないけれども、例えば、
陰イオン界面活性剤：
　アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキル燐酸エステルなど、
非イオン界面活性剤：
　ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルなど、
陽イオン界面活性剤：
　アルキルアミン塩、第四級アンモニウム塩など、
親水性ポリマー：
　ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなど、
を挙げることができる。このような界面活性剤のなかでも、親水性の付与に優れ、肌に対する安全性も良好であることから、ソルビタンモノラウレートに代表されるソルビタン脂肪酸エステルを特に有利に使用することができる。
　【００３２】
　上記のような親水性液体吸収物質から塗工液を調製する場合、適当な溶剤としては、以下に列挙するものに限定されないけれども、例えば、イソプロピルアルコール、エタノール、水、メチルエチルケトン、トルエン、酢酸エチル、ヘプタンなどを挙げることができる。このような溶剤のなかでも、イソプロピルアルコールは、液体吸収物質の溶解性が比較的に高いこと、揮発性が高いこと、などから、特に有利に使用することができる。
　【００３３】
　塗工液における親水性液体吸収物質の濃度は、使用する液体吸収物質の種類や界面活性の度合い、所望とする効果などに応じて広く変更することができるけれども、通常、親水性付与後の多孔質延伸フィルムの液体吸収能力が、そのフィルムの吸水量に関して表した場合、単位面積当たり０．００００３〜０．００５ｃｍ３の範囲となるのに十分な量であることが好ましい。液体吸収能力が上記の範囲を外れると、得られる化粧用脂取りシートにおいて満足し得る吸汗性を得ることができない。なお、このような液体吸収能力の好ましい範囲は、得られる化粧用脂取りシートの全体について適用し得る基準である。
　【００３４】
　また、多孔質延伸フィルムの表面に分布せしめられている液体吸収物質の水溶液の表面張力は、１５．０〜３６．０ｄｙｎ／ｃｍの範囲であることが好ましい。多孔質延伸フィルムの表面の表面張力が上記の範囲を外れると、得られる化粧用脂取りシートにおいて満足し得る吸汗性を得ることができず、また、汗の吸収や脂取りの度合いを脂取りシートの色の変化により評価する場合にこれを有効に利用することができない。
　【００３５】
　塗工液を多孔質延伸フィルムに塗工する際には、常法に従って塗工作業を行うことができる。適当な塗工方法として、例えば、グラビアコーティング、フレキソコーティング、スクリーンコーティング、ディップコーティング、スプレーコーティングなどを挙げることができる。多孔質延伸フィルムの表面における塗工液の被覆量は、使用する液体吸収物質の種類や界面活性の度合い、所望とする効果などに応じて広く変更することができるけれども、通常、約０．１〜３ｇ／ｍ２の量で十分である。
　【００３６】
　本発明の脂取りシートの製造では、上記したような塗工方法に代えて、多孔質延伸フィルムの製造過程でそのフィルム中に液体吸収物質を混入せしめる方法も採用できる。例えば、多孔質延伸フィルムの製造に当たり、フィルムの原材料である熱可塑性樹脂、充填剤、有機核剤などを溶融し、混合する際に、その任意のタイミングで液体吸収物質を混入することによって、所望とする親水性脂取りシートを製造することができる。この方法の場合にも、塗工による液体吸収物質の適用のところで列挙した液体吸収物質を同様に使用することができ、また、その混入量も、上記したような液体吸収能力が保証されるような量が適当である。なお、この方法の場合、使用可能な多数の液体吸収物質のなかでも、物質自体の耐熱性、親水性などの面から、ラウリン酸ジエタノールアミドなどを特に有利に使用することができる。
　【００３７】
　【実施例】
　引き続いて、本発明をその実施例について説明する。なお、下記の実施例において、「部」は、特に断りのある場合を除いて「重量部」を意味する。また、本発明は下記の実施例に限定されるものではないことを理解されたい。
例１
　下記の原料を記載の量で溶融混合した。
　【００３８】
　　ポリプロピレン樹脂（ユニオン・カーバイド社から商　　６３．３部
　　　品名「５Ｄ４５」として入手可能）
　　鉱油（アモコ・オイル・アンド・ケミカル社から商品　　３４．０部
　　　名「Ｗｈｉｔｅ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｏｉｌ　＃３１」
　　　として入手可能）
　　有機核剤（ヘキスト・セラネーズ社から商品名「Ｂｌｕｅ　２．７５部
　　　Ｐ−５２６」として入手可能）
　次いで、得られた溶融混合物を押し出しダイから冷却ロール上にキャストして成膜した。次いで、得られたフィルムを二軸延伸（長手方向に１．８倍、幅方向に１．８倍）した。下記の特徴を有する多孔質延伸プラスチックフィルムが得られた。
　【００３９】
　　フィルムの厚さ　　　　　　　　　　　　　０．００３５ｃｍ
　　空孔率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５％
　　単位面積当たりの空隙体積　　　　　　０．０００８７５ｃｍ３
　得られた多孔質フィルムを長さ９ｃｍ×幅６ｃｍの矩形に切断して供試フィルムを作成し、下記の手法に従って、（１）吸脂性、（２）使用後の透明感及び（３）フィルムの肌触りに関して品質評価を行った。
（１）吸脂性の評価
　供試フィルムの重量（ｍｇ）を測定した後、市販のミネラルオイルをフィルムに含浸させた。１分間の放置後、フィルム表面に残留しているオイルをペーパータオルで拭き取り、再び供試フィルムの重量（ｍｇ）を測定した。ミネラルオイルの含浸によるフィルムの重量変化値から、単位面積当たりの吸脂量（ｍｇ／ｃｍ２）及び理論吸脂量（フィルムの空隙がすべてミネラルオイルで充填された時の吸脂量、ｍｇ／ｃｍ２）を求めた。
（２）使用後の透明感
　供試フィルムを化粧用脂取りシートとして使用して、２０人のパネラーによるモニターテストを実施した。使用後のフィルムにおいて、透明感が非常に優れているものを優（◎）、透明感が良好なものを良（○）、許容できる透明感を示したものを可（△）、透明感に劣るものを不可（×）とした。
（３）フィルムの肌触り
　供試フィルムを化粧用脂取りシートとして使用して、２０人のパネラーによるモニターテストを実施した。使用中のフィルムにおいて、肌触りが非常に優れているものを優（◎）、肌触りが良好なものを良（○）、許容できる肌触りを示したものを可（△）、ゴワゴワ感があり肌触りに劣るものを不可（×）とした。
　【００４０】
　それぞれの評価試験の結果を以下に記載する。
　　フィルムの重量（吸脂前）　　　　　　　　　　　１２１ｍｇ
　　フィルムの重量（吸脂後）　　　　　　　　　　　１７４ｍｇ
　　重量変化（増加量）　　　　　　　　　　　　　　　５３ｍｇ
　　単位面積当たり吸脂量　　　　　　　　　　　　０．９８ｍｇ／ｃｍ２
　　理論吸脂量　　　　　　　　　　　　　　　　　０．７３ｍｇ／ｃｍ２
　　使用後の透明感　　　　　　　　　　　　　　　　　優（◎）
　　肌触り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　優（◎）
　上記した結果から理解されるように、本例において得られた多孔質延伸プラスチックフィルムは、化粧用脂取りシートとして非常に好適なものであった。また、このフィルムは、評価試験の途中で破れるようなこともなかった。
例２
　前記例１に記載の手法を繰り返した。しかし、本例では、下記の原料を記載の量で溶融混合した。
　【００４１】
　　ポリプロピレン樹脂（ユニオン・カーバイド社から商　　６２．０部
　　　品名「５Ｄ４５」として入手可能）
　　鉱油（アモコ・オイル・アンド・ケミカル社から商品　　３５．０部
　　　名「Ｗｈｉｔｅ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｏｉｌ　＃３１」
　　　として入手可能）
　　顔料（ＰＭＳ　Ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅｄ社から商品名　　３．０部
　　　名「１８Ｐ８０５　Ｂｌｕｅ　Ｐｉｇｍｅｎｔ」とし
　　　て入手可能）
　　有機核剤（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から　０．０８部
　　　商品名「Ｍｉｌｌａｄ　３９０５」として入手可能）
　また、本例では、多孔質延伸プラスチックフィルムの作成のため、前記例１のキャスト法に代えてインフレーション法を使用し、溶融混合物を円形のダイより吹き上げてチューブ状フィルムに成膜し、得られたフィルムをさらに切断して２枚のシート状フィルムとした。次いで、得られたフィルムを一軸延伸（長手方向に１．６倍）した。
　【００４２】
　得られた多孔質延伸プラスチックフィルムの特徴及びそれぞれの評価試験の結果を以下に記載する。
　　フィルムの厚さ　　　　　　　　　　　　　０．００３５ｃｍ
　　空孔率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０％
　　単位面積当たりの空隙体積　　　　　　　　０．０００７ｃｍ３
　　フィルムの重量（吸脂前）　　　　　　　　　　　１７２ｍｇ
　　フィルムの重量（吸脂後）　　　　　　　　　　　２１１ｍｇ
　　重量変化（増加量）　　　　　　　　　　　　　　　３９ｍｇ
　　単位面積当たり吸脂量　　　　　　　　　　　　０．７２ｍｇ／ｃｍ２
　　理論吸脂量　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５９ｍｇ／ｃｍ２
　　使用後の透明感　　　　　　　　　　　　　　　　　優（◎）
　　肌触り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　優（◎）
　上記した結果から理解されるように、本例において得られた多孔質延伸プラスチックフィルムは、化粧用脂取りシートとして非常に好適なものであった。また、このフィルムは、評価試験の途中で破れるようなこともなかった。
例３
　前記例１に記載の手法を繰り返した。しかし、本例では、下記の原料を記載の量で溶融混合した。
　【００４３】
　　ポリプロピレン樹脂（ユニオン・カーバイド社から商　　７９．０部
　　　品名「ＤＸ５Ｅ９８」として入手可能）
　　鉱油（アモコ・オイル・アンド・ケミカル社から商品　　２１．０部
　　　名「Ｗｈｉｔｅ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｏｉｌ　＃３１」
　　　として入手可能）
　　有機核剤（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から　０．０９部
　　　商品名「Ｍｉｌｌａｄ　３９０５」として入手可能）
　また、本例では、多孔質延伸プラスチックフィルムの作成のため、前記例１のキャスト法に代えてインフレーション法を使用し、溶融混合物を円形のダイより吹き上げてチューブ状フィルムに成膜し、得られたフィルムをさらに切断して２枚のシート状フィルムとした。次いで、得られたフィルムを一軸延伸（長手方向に１．６倍）した。
　【００４４】
　得られた多孔質延伸プラスチックフィルムの特徴及びそれぞれの評価試験の結果を以下に記載する。
　　フィルムの厚さ　　　　　　　　　　　　　０．００７５ｃｍ
　　空孔率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０％
　　単位面積当たりの空隙体積　　　　　　　　０．００１５ｃｍ３
　　フィルムの重量（吸脂前）　　　　　　　　　　　２８１ｍｇ
　　フィルムの重量（吸脂後）　　　　　　　　　　　３３８ｍｇ
　　重量変化（増加量）　　　　　　　　　　　　　　　５７ｍｇ
　　単位面積当たり吸脂量　　　　　　　　　　　　１．０６ｍｇ／ｃｍ２
　　理論吸脂量　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２６ｍｇ／ｃｍ２
　　使用後の透明感　　　　　　　　　　　　　　　　　可（△）
　　肌触り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　良（○）
　上記した結果から理解されるように、本例において得られた多孔質延伸プラスチックフィルムは、化粧用脂取りシートとして使用可能であるけれども、前記例１及び例２のフィルムに比較して特性的に劣っていた。また、このフィルムは、評価試験の途中で破れるようなこともなかった。
例４
　本例は、比較例である。
　【００４５】
　前記例１に記載の手法を繰り返した。しかし、本例では、比較のため、下記の原料を記載の量で溶融混合した。
　　ポリエチレン樹脂（Ｆｉｎａ　Ｏｉｌ　ａｎｄ　　　　　３８．０部
　　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から商品名「Ｆｉｎａ
　　　１２８５」として入手可能）
　　鉱油（ウィトコ社から商品名「Ｗｉｔｃｏ　　　　　　　６２．０部
　　　Ｐｒｏｔｏｌ」として入手可能）
　また、本例では、多孔質延伸プラスチックフィルムの作成のため、前記例１のキャスト法に代えて変形キャスト法を使用した。すなわち、得られた溶融混合物を押し出しダイから冷却ロール上にキャストして成膜した後、鉱油を有機溶剤で溶解除去した。次いで、得られたフィルムを二軸延伸（長手方向に２．４倍、幅方向に２．８倍）した。
　【００４６】
　得られた多孔質延伸プラスチックフィルムの特徴及びそれぞれの評価試験の結果を以下に記載する。
　　フィルムの厚さ　　　　　　　　　　　　　　０．００５ｃｍ
　　空孔率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７５％
　　単位面積当たりの空隙体積　　　　　　　　　０．００４ｃｍ３
　　フィルムの重量（吸脂前）　　　　　　　　　　　　６５ｍｇ
　　フィルムの重量（吸脂後）　　　　　　　　　　　２６９ｍｇ
　　重量変化（増加量）　　　　　　　　　　　　　　２０４ｍｇ
　　単位面積当たり吸脂量　　　　　　　　　　　　３．７８ｍｇ／ｃｍ２
　　理論吸脂量　　　　　　　　　　　　　　　　　３．１４ｍｇ／ｃｍ２
　　使用後の透明感　　　　　　　　　　　　　　　　　可（△）
　　肌触り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　良（○）
　上記した結果から理解されるように、本例において得られた多孔質延伸プラスチックフィルムは、化粧用脂取りシートとして使用可能であるけれども、前記例１及び例２のフィルムに比較して特性的に劣っていた。
例５
　本例は、比較例である。
　【００４７】
　前記例１に記載の手法を繰り返した。しかし、本例では、比較のため、下記の原料を記載の量で溶融混合した。
　　ポリプロピレン樹脂（シエル・ケミカル社から商品名　　３０．０部
　　　「ＤＳ　５Ｄ４５」として入手可能）
　　鉱油（アモコ・オイル・アンド・ケミカル社から商品　　７０．０部
　　　名「Ｗｈｉｔｅ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｏｉｌ　＃３１」
　　　として入手可能）
　　有機核剤（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から　０．０８部
　　　商品名「Ｍｉｌｌａｄ　３９０５」として入手可能）
　また、本例では、多孔質延伸プラスチックフィルムの作成のため、前記例１のキャスト法に代えて変形キャスト法を使用した。すなわち、得られた溶融混合物を押し出しダイから冷却ロール上にキャストして成膜した後、鉱油を有機溶剤で溶解除去した。次いで、得られたフィルムを二軸延伸（長手方向に１．８倍、幅方向に２．７倍）した。
　【００４８】
　得られた多孔質延伸プラスチックフィルムの特徴及びそれぞれの評価試験の結果を以下に記載する。
　　フィルムの厚さ　　　　　　　　　　　　　　０．０１１ｃｍ
　　空孔率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８４％
　　単位面積当たりの空隙体積　　　　　　　０．００９２４ｃｍ３
　　フィルムの重量（吸脂前）　　　　　　　　　　　　９０ｍｇ
　　フィルムの重量（吸脂後）　　　　　　　　　　　５５０ｍｇ
　　重量変化（増加量）　　　　　　　　　　　　　　４６０ｍｇ
　　単位面積当たり吸脂量　　　　　　　　　　　　３．５２ｍｇ／ｃｍ２
　　理論吸脂量　　　　　　　　　　　　　　　　　７．７４ｍｇ／ｃｍ２
　　使用後の透明感　　　　　　　　　　　　　　　　不可（×）
　　肌触り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　良（○）
　上記した結果から理解されるように、本例において得られた多孔質延伸プラスチックフィルムは、化粧用脂取りシートとして使用可能であるけれども、吸脂効果の確認が非常に困難であり、前記例１及び例２のフィルムに比較して特性的に劣っていた。
例６
　本例は、参考例である。
　【００４９】
　参考のため、以下に記載する３種類の化粧用脂取り紙（市販品）を用意し、前記例１に記載の手法に従って品質評価を行った。それぞれの化粧用脂取り紙の特徴及びそれぞれの評価試験の結果を以下に記載する。
Ｙ社製化粧用脂取り紙（金箔うち紙）
　　脂取り紙の厚さ　　　　　　　　　　　　　０．００２５ｃｍ
　　空孔率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−
　　単位面積当たりの空隙体積　　　　　　　　　　　　　−
　　脂取り紙の重量（吸脂前）　　　　　　　　　　　１２１ｍｇ
　　脂取り紙の重量（吸脂後）　　　　　　　　　　　１３６ｍｇ
　　重量変化（増加量）　　　　　　　　　　　　　　　１５ｍｇ
　　単位面積当たり吸脂量　　　　　　　　　　　　０．２７ｍｇ／ｃｍ２
　　理論吸脂量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−
　　使用後の透明感　　　　　　　　　　　　　　　　　良（○）
　　肌触り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　可（△）
Ｋ社製化粧用脂取り紙（天然植物紙）
　　脂取り紙の厚さ　　　　　　　　　　　　　０．００２５ｃｍ
　　空孔率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−
　　単位面積当たりの空隙体積　　　　　　　　　　　　　−
　　脂取り紙の重量（吸脂前）　　　　　　　　　　　　８６ｍｇ
　　脂取り紙の重量（吸脂後）　　　　　　　　　　　１０４ｍｇ
　　重量変化（増加量）　　　　　　　　　　　　　　　１８ｍｇ
　　単位面積当たり吸脂量　　　　　　　　　　　　０．３３ｍｇ／ｃｍ２
　　理論吸脂量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−
　　使用後の透明感　　　　　　　　　　　　　　　　　良（○）
　　肌触り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　良（○）
Ｓ社製化粧用脂取り紙（天然パルプ１００％、天然マニラ麻配合）
　　脂取り紙の厚さ　　　　　　　　　　　　　０．０００２ｃｍ
　　空孔率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−
　　単位面積当たりの空隙体積　　　　　　　　　　　　　−
　　脂取り紙の重量（吸脂前）　　　　　　　　　　　　３３ｍｇ
　　脂取り紙の重量（吸脂後）　　　　　　　　　　　１００ｍｇ
　　重量変化（増加量）　　　　　　　　　　　　　　　１７ｍｇ
　　単位面積当たり吸脂量　　　　　　　　　　　　０．３１ｍｇ／ｃｍ２
　　理論吸脂量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−
　　使用後の透明感　　　　　　　　　　　　　　　　　良（○）
　　肌触り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　良（○）
　上記した結果から理解されるように、本例において参考のために試験した化粧用脂取り紙は、化粧用脂取り紙として使用可能であるけれども、前記例１及び例２のフィルムに比較して特性的にかなり劣っていた。
例７
　下記の原料を記載の量で溶融混合した。
　【００５０】
　　ポリプロピレン樹脂（ユニオン・カーバイド社から商　　６３．３部
　　　品名「５Ｄ４５」として入手可能）
　　鉱油（アモコ・オイル・アンド・ケミカル社から商品　　３４．０部
　　　名「Ｗｈｉｔｅ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｏｉｌ　＃３１」
　　　として入手可能）
　　有機核剤（ヘキスト・セラネーズ社から商品名「Ｂｌｕｅ　２．７５部
　　　Ｐ−５２６」として入手可能）
　得られた溶融混合物を押し出しダイから冷却ロール上にキャストして成膜した後、得られたフィルムを二軸延伸（長手方向に１．８倍、幅方向に１．８倍）した。多孔質延伸プラスチックフィルムが得られた。
　【００５１】
　次いで、レオドールスーパーＬ−１０（Ｆ）（花王社製の界面活性剤）をイソプロピルアルコールに溶解して５重量％の界面活性剤を含む塗工液を調製した。得られた塗工液を先の工程で作製した多孔質フィルムの表面に１８０線のグラビアロールで塗工し、さらに乾燥した。親水化処理後の多孔質フィルムの特徴は、次の通りである。
　【００５２】
　　フィルムの厚さ　　　　　　　　　　　　　　０．００３５ｃｍ
　　空孔率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５％
　　単位面積当たりの空隙体積　　　　　　　０．０００８７５ｃｍ３
　得られた多孔質フィルムを長さ９ｃｍ×幅６ｃｍの矩形に切断して供試フィルムを作成し、下記の手法に従って、（１）吸脂性及び（２）吸水性に関して品質評価を行った。
（１）吸脂性の評価
　供試フィルムの重量（ｍｇ）を測定した後、市販のミネラルオイルをフィルムに含浸させた。１分間の放置後、フィルム表面に残留しているオイルをペーパータオルで拭き取り、再び供試フィルムの重量（ｍｇ）を測定した。ミネラルオイルの含浸によるフィルムの重量変化値から、単位面積当たりの吸脂量（ｃｍ３／ｃｍ２）を求めた。
（２）吸水性の評価
　供試フィルムの重量（ｍｇ）を測定した後、水道水に含浸させた。１分間の放置後、フィルム表面に残留している水をペーパータオルで拭き取り、再び供試フィルムの重量（ｍｇ）を測定した。水道水の含浸によるフィルムの重量変化値から、単位面積当たりの吸水量（ｃｍ３／ｃｍ２）を求めた。
　【００５３】
　得られた評価結果を下記の第１表に示す。
例８
　前記例７に記載の手法を繰り返したが、本例の場合、下記の原料を記載の量で溶融混合した。
　　ポリプロピレン樹脂（ユニオン・カーバイド社から商　　５８．０部
　　　品名「５Ｄ４５」として入手可能）
　　鉱油（アモコ・オイル・アンド・ケミカル社から商品　　３５．０部
　　　名「Ｗｈｉｔｅ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｏｉｌ　＃３１」
　　　として入手可能）
　　有機核剤（ヘキスト・セラネーズ社から商品名「Ｂｌｕｅ　５．０部
　　　Ｐ−５２６」として入手可能）
　　界面活性剤（ヘキスト・セラネーズ社から商品名「Ｈｏ　　２．０部
　　　ｓｔａｓｔａｔ　Ｓｙｓｔｅｍ　Ｅ５９５２」として
　　　入手可能）
　得られた評価結果を下記の第１表に示す。
　【００５４】
　【表１】
　【００５５】
　上記第１表において、「参考例」は、参考のため、Ｙ社製化粧用脂取り紙（金箔うち紙）を用意し、前記例７に記載の手法に従って品質評価を行った結果である。第１表に記載の評価結果から理解されるように、親水性を付与した本発明の脂取りシートの場合、従来の脂取り紙に比較して、吸脂性及び吸水性（吸汗性）の両面において優れた作用を発揮することができる。
例９
　前記例７に記載の手法を繰り返したが、本例の場合、吸脂性及び吸水性（吸汗性）に及ぼす界面活性剤の影響を調べるため、下記の第２表に化学名及び商品名を記載する各種の界面活性剤を前記例７と同一の量で使用して脂取りシートを調製した。また、比較に供するため、市販のマイクロポーラスフィルム（未処理品）及びＹ社製化粧用脂取り紙（金箔うち紙）もあわせて使用した。なお、第２表には、それぞれの界面活性剤のＨＬＢ値（親水性／親油性比）及びそれを溶解した塗工液の表面張力（ｄｙｎ／ｃｍ）もあわせて記載する。
　【００５６】
　前記例７に記載の手法に従って評価試験を行った結果、下記の第２表に記載するような結果が得られた。表中、吸脂量は単位面積当たり吸脂量（ｃｍ３／ｃｍ２）であり、吸水量は単位面積当たり吸水量（ｃｍ３／ｃｍ２）である。さらに、それぞれの脂取りシートの吸脂時及び吸水時の色の変化を目視により観察し、変化が優れている場合を「優」、変化が良好な場合を「良」、変化に乏しい場合を「不可」として評価した結果、下記の第２表に記載するような結果が得られた。
　【００５７】
　【表２】
　【００５８】
　上記第２表に記載の評価結果から、親水性を付与した脂取りシートであっても、本発明の範囲外の界面活性剤を使用した場合には、本発明で所望の吸脂性及び吸水性（吸汗性）を得ることができないこと、また、このような不都合は、主として界面活性剤の表面張力に依存していることがわかる。さらに、界面活性剤の表面張力について見ると、所望の吸脂性及び吸水性（吸汗性）を得るため、使用する界面活性剤の水溶液の表面張力は３６ｄｙｎ／ｃｍ以下であることが望ましいことがわかる。
　【００５９】
　【発明の効果】
　以上に説明したように、本発明によれば、脂取り紙そのものを従来のそれのように繊維材料からなる紙ではなくて、プラスチック材料の多孔質フィルムから形成し、そのフィルム中の微細な空孔に、顔面に浮き出した油脂分を吸着させるように構成したので、高い吸脂性を具現することができ、吸脂部の優れた透明化ににより吸脂効果を明確に確認でき、よって、使用者に十分な拭き取り感、満足感を与えることができ、肌触りもよく、使用中に破損することもなく、また、特性の改良等を目的として表面に粉粒体等を付着させることも必要でなくなる。
　【００６０】
　さらに、本発明によれば、プラスチック材料の多孔質フィルムの表面に親水性を付与したことにより、皮脂分の吸収性に優れる、吸脂状態の容易な確認の指標となる透明化が顕著に起こる、強靱である、等の上記した効果ばかりでなく、顔面の汗やそれに溶け込んだ皮脂分をも多量に吸収することが可能であるという注目すべき効果を得ることができる。この吸汗効果は、特に夏季のような発汗作用が顕著な季節において有効であり、汗を十分に拭き取ることができることに加えて、脂取りシートが肌に貼り付くことがなくなり、不快感なく使用することができる。また、親水性の付与は、付加的な作用として帯電防止性の付与を有しており、したがって、使用済みの脂取りシートを廃棄する時にそのシートが手にまとわりつくという不快感も解消することができる。