(57)【要約】  本発明の隠しスライドファスナー(1,21,31,41)は、ファスナーエレメント(10,10',32,42,52) の縫着が、第１及び第２脚部(11,12,61,62) をファスナーテープ(2) に縫い付ける第１縫製糸(8) と、同第１縫製糸(8) よりも前記噛合頭部(13,63) 側にて前記第２脚部(12,62) をファスナーテープ(2) に縫い付ける第２縫製糸(9) とによりなされ、前記第２脚部(12,62) の縫着は、前記第２縫製糸(9) の針糸(9a)とルーパ糸(9b)による二重環縫いによりなされ、前記第２脚部(12,62) の第１脚部対向面(12a,62a) に、前記ルーパ糸(9b)を前記第１脚部対向面(12a,62a) よりも前記ファスナーテープ(2) 寄りの位置にて収容保持する保持溝(15,15',65) が形成されている。これにより、左右のエレメント列(3) を噛合させるときに、一方のファスナーエレメント(10,10',32,42,52) の噛合頭部(13,63)と、他方のファスナーエレメント(10,10',32,42,52) を縫着する縫製糸(9) の二重環縫いによる交錯部(7) との干渉を低減して安定した噛合が行えるとともに、噛合状態時にファスナーテープ(2) が横引き力を受けても、左右のエレメント列(3) がファスナーテープ(2) のＵ字状折り曲げ部(2c)間から露出することを防いで優れた隠蔽性を維持することができる。
2010032331.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
噛合頭部(13,63) と同噛合頭部(13,63) から分岐延出する第１及び第２脚部(11,12,61,62) とを有する複数のファスナーエレメント(10,10',32,42,52) が、テープ主体部(2a)及びエレメント取付部(2b)を有する左右一対のファスナーテープ(2) の前記エレメント取付部(2b)に、前記第２脚部(12,62) を前記エレメント取付部(2b)に接触させるとともに前記噛合頭部(13,63) を前記テープ主体部(2a)に向けた状態でテープ長さ方向に沿って縫着された左右一対のファスナーストリンガー(4) を備え、複数の前記ファスナーエレメント(10,10',32,42,52) は、前記第１及び第２脚部(11,12,61,62) を前記エレメント取付部(2b)に縫い付ける第１縫製糸(8) と、同第１縫製糸(8) よりも前記噛合頭部(13,63) 側にて前記第２脚部(12,62) を前記エレメント取付部(2b)に縫い付ける第２縫製糸(9) とにより縫着され、前記ファスナーテープ(2) が前記エレメント列(3) の近傍にてＵ字状に折り曲げられた状態で、左右の前記噛合頭部(13,63) を前記ファスナーテープ(2) から突出させて互いに噛み合わせることにより左右の前記エレメント列(3) が噛合する隠しスライドファスナー(1,21,31,41)であって、
前記第２脚部(12,62) の第１脚部対向面(12a,62a) に、前記第２縫製糸(9) を収容して保持する凹状の保持溝(15,15',65) が形成され、
前記第２縫製糸(9) は、隣接する前記ファスナーエレメント(10,10',32,42,52) 間の位置にて、前記ファスナーテープ(2) の前記第２脚部(12,62) が接するテープ面に近接又は接触して配されてなる、
ことを特徴とする隠しスライドファスナー。
【請求項２】
前記第２脚部(12,62) の縫着は、前記第２縫製糸(9) の二重環縫いによりなされ、
前記保持溝(15,15',65) は、前記第２脚部(12,62) を跨ぐ全ての前記第２縫製糸(9) を収容保持してなる、
請求の範囲第１項記載の隠しスライドファスナー。
【請求項３】
前記保持溝(15,15',65) は、前記第２縫製糸(9) の断面直径よりも深く形成されてなる請求の範囲第１又は２項記載の隠しスライドファスナー。
【請求項４】
前記保持溝(15)のテープ長さ方向の寸法は、前記噛合頭部(13)のテープ長さ方向の寸法よりも小さく設定されてなる請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の隠しスライドファスナー。
【請求項５】
前記第２脚部(12)は、隣接する前記ファスナーエレメント(32,42) に対向するエレメント対向面(12b) に、前記保持溝(15,15',65) から連続して形成された凹溝(34)を有してなる請求の範囲第４項記載の隠しスライドファスナー。
【請求項６】
前記第２脚部(12)は、その噛合頭部側端部のエレメント対向面(12b) に、テープ長さ方向に突出する突出部(33,43)を有してなる請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載の隠しスライドファスナー。
【請求項７】
前記ファスナーエレメント(10,10',32,42)は、各ファスナーエレメント(10,10',32,42)が独立して形成された単独ファスナーエレメントである請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載の隠しスライドファスナー。
【請求項８】
互いに隣接する前記単独ファスナーエレメント(10,10',32,42)の前記第１脚部(11)同士、及び／又は、前記第２脚部(12) 同士が、連結糸(16)により連結されてなる請求の範囲第７項記載の隠しスライドファスナー。
【請求項９】
前記ファスナーエレメント(52)は、ファスナーエレメント(52)がジグザグ状に連続して形成された連続ファスナーエレメントである請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載の隠しスライドファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左右のエレメント列を噛合させたときに、同エレメント列がテープ表面側から見えなくするコンシール性が高められた隠しスライドファスナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスライドファスナーには、噛合した左右のエレメント列がファスナーテープのテープ表面に露出する通常タイプのスライドファスナーと、噛合した左右のエレメント列を見えなく隠蔽する隠しタイプのスライドファスナー（隠しスライドファスナー）の２種類の代表的なタイプに大別される。その中で、隠しスライドファスナーは、その隠蔽性から製品のデザイン性を妨げないという利点を生かして各種衣類や靴等の製品に好適に使用され、また近年では、自動車や列車の座席シート用シートカバー等にも使用されてきている。【０００３】
このような隠しスライドファスナーに関する発明が、特公昭４５−２２６８７号公報（特許文献１）、特公昭５５−１６６４２号公報（特許文献２）、及び、特公昭５６−４３７２１号公報（特許文献３）に開示されている。【０００４】
例えば、特許文献１に記載されている隠しスライドファスナーは、ジグザグ状の連続ファスナーエレメントが、ファスナーテープのエレメント取付部に、その噛合頭部をファスナーテープのテープ主体部側に向けた状態で縫着されている。【０００５】
また、図１６に示したように、同隠しスライドファスナー７１は、左右のエレメント列７２が噛合可能なように、ファスナーテープ７３がエレメント列７２の近傍にてＵ字状に折り曲げられ、ファスナーエレメント７４の噛合頭部７４ａがファスナーテープ７３から突出して構成されている。【０００６】
エレメント列７２の各ファスナーエレメント７４は、噛合頭部７４ａと、同噛合頭部７４ａから延出する第１及び第２脚部７４ｂ，７４ｃと、隣接するファスナーエレメント７４の第１脚部７４ｂ又は第２脚部７４ｃと連結する連結部７４ｄとを有しており、前記第２脚部７４ｃはファスナーテープ７３のエレメント取付部７３ａに接触し、前記第１脚部７４ｂはエレメント取付部７３ａから離間した位置に配されている。【０００７】
更に、同エレメント列７２は、第１脚部７４ｂと第２脚部７４ｃとの間に芯紐７５を挿入した状態で、第１脚部７４ｂ、芯紐７５、及び第２脚部７４ｃを第１縫製糸７６でファスナーテープ７３に縫い付けるとともに、第１縫製糸７６よりも噛合頭部７４ａ側に配された第２縫製糸７７で、第２脚部７４ｃをファスナーテープ７３に縫い付けることによって縫着されている。【０００８】
このような特許文献１の隠しスライドファスナー７１は、エレメント列７２が第１縫製糸７６によって縫着されているだけでなく、第２縫製糸７７によってもファスナーテープ７３のＵ字状折り曲げ部７３ｂの近傍で縫着されている。このため、左右のエレメント列７２を噛合したときに、左右のファスナーテープ７３のＵ字状折り曲げ部７３ｂ同士を近接又は接触させて、噛合状態の左右エレメント列７２がテープ表面側から見えることを防ぐことができる。【０００９】
次に、特許文献２に記載されている隠しスライドファスナーでは、各々が独立した単独ファスナーエレメントが、ファスナーテープのエレメント取付部に、その噛合頭部をファスナーテープのテープ主体部側に向けた状態で縫着されている。また、ファスナーテープがエレメント列の近傍にてＵ字状に折り曲げられ、ファスナーエレメントの噛合頭部がファスナーテープから突出している。【００１０】
同隠しスライドファスナーにおける各ファスナーエレメントは、噛合頭部と、同噛合頭部から延出する第１及び第２脚部とを有している。各ファスナーエレメントは、前記第１脚部がエレメント取付部に接触し、前記第２脚部がエレメント取付部から離間した状態で、第１脚部と第２脚部とが噛合頭部側の位置にて二重環縫いによりファスナーテープに縫い付けられることによって縫着されている。【００１１】
また特許文献２では、第１及び第２脚部の噛合頭部とは反対側の端部に、各ファスナーエレメントとその隣接するファスナーエレメントとを連結する連結糸が挿通されている。更に、各ファスナーエレメントは、その第１脚部の一側縁からテープ長さ方向に突設された三角形状の突出部と、他側縁に三角形状に凹設されたノッチ（切欠き部）とを有しており、同ファスナーエレメントの突出部又はノッチと、隣接するファスナーエレメントのノッチ又は突出部とが嵌着係合するように形成されている。【００１２】
このような特許文献２の隠しスライドファスナーによれば、各ファスナーエレメントの第１脚部に形成した突出部及びノッチにより、同ファスナーエレメントとそれに隣接するファスナーエレメントとが互いに嵌着係合する。このため、例えば左右のエレメント列が噛合状態にあるときに左右のファスナーテープがテープ幅方向の横引き力を受けても、各ファスナーエレメントの位置がテープ幅方向にずれることを防止して、ファスナーエレメントが左右のファスナーテープ間から露出することを防ぐとしている。【００１３】
特許文献３に記載されている隠しスライドファスナーも、前記特許文献２と同様に、単独ファスナーエレメントがその噛合頭部をファスナーテープのテープ主体部側に向けた状態でエレメント取付部に縫着され、また、ファスナーテープがＵ字状に折り曲げられてファスナーエレメントの噛合頭部がファスナーテープから突出して構成されている。【００１４】
各ファスナーエレメントは、噛合頭部と、同噛合頭部から延出する第１及び第２脚部とを有しており、前記第１脚部がエレメント取付部に接触し、前記第２脚部がエレメント取付部から離間した状態で、第１脚部のみが噛合頭部側の位置にて縫製糸（ステッチ）でファスナーテープに縫い付けられている。【００１５】
また、特許文献３におけるファスナーエレメントの第２脚部端部には、第１脚部に接近する方向又は第１脚部に離間する方向に突出した突出部を有している。更に、エレメント列に挿通するスライダーには、前記突出部を嵌入することが可能な溝部がエレメント案内路に設けられている。【００１６】
このような特許文献３の隠しスライドファスナーによれば、ファスナーエレメントに形成した突出部がスライダー内に設けられた溝部に嵌入した状態で、スライダーがエレメント列に沿って摺動する。これにより、スライダーとファスナーテープや縫製糸とが接触すること抑えることができるため、スライダーが摺動するときの摩擦が抑えられる。従って、スライダーの摺動性が改善されるとともに、スライダーの摺動時にスライダーやファスナーテープなどが傷むことを防止できる。
【特許文献１】特公昭４５−２２６８７号公報
【特許文献２】特公昭５５−１６６４２号公報
【特許文献３】特公昭５６−４３７２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
特許文献１に記載されている隠しスライドファスナー７１は（図１６を参照）、エレメント列７２が、第１脚部７４ｂ、芯紐７５、及び第２脚部７４ｃを縫い付ける第１縫製糸７６と、第２脚部７４ｃのみを噛合頭部７４ａ側で縫い付ける第２縫製糸７７とによってファスナーテープ７３に縫着されている。しかしながら、同隠しスライドファスナー７１では、例えば左右のエレメント列７２を噛合させたときに、一方のエレメント列７２のファスナーエレメント７４を縫着している第２縫製糸７７が、他方のファスナーエレメント７４の噛合頭部７４ａと干渉し易い位置に配されているため、左右のファスナーエレメント７４の噛合が第２縫製糸７７に阻害されて、ファスナーエレメント７４がしっかりと噛み合わない虞があった。【００１８】
また、各ファスナーエレメント７４が、例えば第２縫製糸７７の本縫いによって縫着されている場合には、縫い目の強度に問題があるとともに、後述する二重環縫いに比べて伸縮性に劣るという欠点もあった。【００１９】
一方、各ファスナーエレメント７４が第２縫製糸７７の二重環縫いによって縫着されている場合には、縫い目の強度に優れ、伸縮性にも富むという利点を有するものの、それぞれのファスナーエレメント７４間に二重環縫いの針糸とルーパ糸とが交錯する交錯部が形成される。【００２０】
この交錯部は、左右のエレメント列７２を噛合させたときに、噛合相手となるファスナーエレメント７４の噛合頭部７４ａと干渉し易いため、左右のファスナーエレメント７４の噛み合わせを更に悪くするとともに、左右のエレメント列７２が互いに離間する方向に押圧される。このため、左右のファスナーテープ７３のＵ字状折り曲げ部７３ｂ間に隙間が生じ易くなる。【００２１】
特に、特許文献１の隠しスライドファスナー７１は、例えばエレメント列７２が噛合状態のときに左右のファスナーテープ７３がテープ幅方向の横引き力を受けると、第２縫製糸７７の位置が、ファスナーテープ７３のＵ字状折り曲げ部７３ｂによってファスナーエレメント７４の連結部７４ｄ側にずれてしまい、左右のファスナーテープ７３のＵ字状折り曲げ部７３ｂ間に隙間が簡単に形成される虞もあった。【００２２】
このように左右のファスナーテープ７３のＵ字状折り曲げ部７３ｂ間に隙間が形成されると、同隙間を介して噛合状態の左右エレメント列７２がテープ表面側に露出してしまうため、特許文献１の隠しスライドファスナー７１は、優れた隠蔽性を安定して維持することができないという問題があった。【００２３】
特許文献２に記載されている隠しスライドファスナーは、各ファスナーエレメントに形成した突出部とノッチとにより、左右のファスナーテープが横引き力を受けたときに、ファスナーエレメント自体の位置がテープ幅方向にずれることを防止している。【００２４】
しかし、同隠しスライドファスナーは、縫製糸がファスナーテープから離れた第２脚部を跨ぐようにしてファスナーエレメントを縫着しているため、ファスナーエレメントが縫製糸によってしっかりと固定されていない。従って、ファスナーテープが横引き力を受けたときに、縫製糸の位置がずれ易い。その上、縫製糸がファスナーテープに引っ張られるため、ファスナーエレメントがファスナーテープのＵ字状に折り曲げられたテープ部分を戻すような方向へ回転してしまう。このため、同隠しスライドファスナーは、左右のファスナーテープのＵ字状折り曲げ部間に、大きな隙間が簡単に形成されるという問題があった。【００２５】
特許文献３に記載されている隠しスライドファスナーは、各ファスナーエレメントのファスナーテープに接触した第１脚部が縫製糸でファスナーテープに縫い付けられて固定されているものの、前述の特許文献１と同様に、左右のエレメント列を噛合したときに、一方のファスナーエレメントを縫着している縫製糸が他方のファスナーエレメントの噛合頭部と干渉し、左右のファスナーエレメントがしっかりと噛み合わない虞があった。【００２６】
特に、ファスナーエレメントが縫製糸の二重環縫いによって縫着されている場合には、前述の特許文献１と同様に、二重環縫いの針糸とルーパ糸による交錯部がファスナーエレメントの噛合頭部と干渉し易いため、ファスナーエレメントの噛み合わせを更に悪くするとともに、左右のファスナーテープのＵ字状折り曲げ部間に隙間を生じさせ易くなる。【００２７】
その上、特許文献３の隠しスライドファスナーは、エレメント列が噛合状態のときに左右のファスナーテープが横引き力を受けると、縫製糸の位置がファスナーエレメントの噛合頭部側から脚部先端側にずれ易く、左右のファスナーテープのＵ字状折り曲げ部間に形成される隙間が大きくなるという問題もあった。【００２８】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、左右のエレメント列を噛合させるときに、一方のファスナーエレメントの噛合頭部と、他方のファスナーエレメントを縫着する縫製糸（特に、同縫製糸の二重環縫いによる交錯部）との干渉を低減して安定した噛合を行うとともに、噛合状態時にファスナーテープが横引き力を受けても、左右のエレメント列がファスナーテープのＵ字状折り曲げ部間から露出することを防いで優れた隠蔽性を維持することが可能な隠しスライドファスナーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
上記目的を達成するために、本発明により提供される隠しスライドファスナーは、基本的な構成として、噛合頭部と同噛合頭部から分岐延出する第１及び第２脚部とを有する複数のファスナーエレメントが、テープ主体部及びエレメント取付部を有する左右一対のファスナーテープの前記エレメント取付部に、前記第２脚部を前記エレメント取付部に接触させるとともに前記噛合頭部を前記テープ主体部に向けた状態でテープ長さ方向に沿って縫着された左右一対のファスナーストリンガーを備え、複数の前記ファスナーエレメントは、前記第１及び第２脚部を前記エレメント取付部に縫い付ける第１縫製糸と、同第１縫製糸よりも前記噛合頭部側にて前記第２脚部を前記エレメント取付部に縫い付ける第２縫製糸とにより縫着され、前記ファスナーテープが前記エレメント列の近傍にてＵ字状に折り曲げられた状態で、左右の前記噛合頭部を前記ファスナーテープから突出させて互いに噛み合わせることにより左右の前記エレメント列が噛合する隠しスライドファスナーであって、前記第２脚部の第１脚部対向面に、前記第２縫製糸を収容して保持する凹状の保持溝が形成され、前記第２縫製糸は、隣接する前記ファスナーエレメント間の位置にて、前記ファスナーテープの前記第２脚部が接するテープ面に近接又は接触して配されてなることを最も主要な特徴とするものである。【００３０】
本発明に係る隠しスライドファスナーにおいて、前記第２脚部の縫着は、前記第２縫製糸の二重環縫いによりなされ、前記保持溝は、前記第２脚部を跨ぐ全ての前記第２縫製糸を収容保持していることが好ましい。また、前記保持溝は、前記第２縫製糸の断面直径よりも深く形成されていることが好ましい。【００３１】
更に、本発明の隠しスライドファスナーにおいて、前記保持溝のテープ長さ方向の寸法は、前記噛合頭部のテープ長さ方向の寸法よりも小さく設定されていることが好ましく、この場合、前記第２脚部は、隣接する前記ファスナーエレメントに対向するエレメント対向面に、前記保持溝から連続して形成された凹溝を有していることが好ましい。
更にまた、前記第２脚部は、その噛合頭部側端部のエレメント対向面に、テープ長さ方向に突出する突出部を有していることが好ましい。【００３２】
このような本発明の隠しスライドファスナーにおいて、前記ファスナーエレメントは、各ファスナーエレメントが独立して形成された単独ファスナーエレメントであることが好ましく、この場合、互いに隣接する前記単独ファスナーエレメントの前記第１脚部同士、及び／又は、前記第２脚部同士が連結糸により連結されていることが好ましい。
また、前記ファスナーエレメントは、ファスナーエレメントがジグザグ状に連続して形成された連続ファスナーエレメントであっても良い。
【発明の効果】
【００３３】
本発明に係る隠しスライドファスナーのファスナーエレメントは、その第１及び第２脚部が第１縫製糸によって縫着されているとともに、第２脚部が第２縫製糸によって第１縫製糸よりも噛合頭部側の位置で縫着されている。また、各ファスナーエレメントの第２脚部の第１脚部対向面には保持溝が形成されており、この保持溝内に第２縫製糸が収容保持されている。【００３４】
このような本発明の隠しスライドファスナーであれば、第２縫製糸で第２脚部を縫着する工程を行う際に、第２縫製糸が保持溝に確実に案内されて収容保持される。このため、第２縫製糸をファスナーエレメントに対して所定の位置に安定して配置でき、また、その第２縫製糸の位置を安定して維持することができる。【００３５】
これにより、ファスナーエレメントの縫着を安定して確実に行うことができるとともに、左右のエレメント列が噛合状態にあるときにファスナーテープが横引き力を受けても、第２縫製糸がファスナーテープに引っ張られてその位置がずれることを確実に防止することができる。【００３６】
更に、同隠しスライドファスナーは、ファスナーエレメントの保持溝内に第２縫製糸が収容保持されているため、各ファスナーエレメント間において、第２縫製糸が、従来の隠しスライドファスナーよりもファスナーテープの第２脚部と接触するテープ面に近接した位置、又は同テープ面に接触した位置に配される。【００３７】
ここで、第２縫製糸がテープ面に近接又は接触して配されるとは、第２縫製糸、特に第２縫製糸の交錯部が、隣接するファスナーエレメント間の位置にて、第１脚部よりも第２脚部よりに配置される状態を言い、言い換えれば、第２縫製糸の交錯部が、エレメント噛合頭部の中心位置よりもテープ面側に配置される状態を言う。この場合、第２縫製糸の交錯部の中心が、隣接するファスナーエレメント間の位置にて、第２脚部の第１脚部対向面よりもテープ面側に配置されることが好ましい。【００３８】
これにより、例えば左右のエレメント列を噛合させたときに、一方のエレメント列を縫い付けている第２縫製糸と、噛合相手となる他方のエレメント列の噛合頭部との干渉を低減することができる。これにより、従来の隠しスライドファスナーのように、縫製糸（特に、縫製糸の交錯部）とファスナーエレメントの噛合頭部との干渉に起因して左右のエレメント列の噛み合わせが悪くなることを防止できるとともに、左右のエレメント列の噛合時に左右のファスナーテープのＵ字状折り曲げ部間に隙間が生じることを防止できる。【００３９】
更に、本発明の隠しスライドファスナーは、上述のように、左右のファスナーテープが横引き力を受けたときに第２縫製糸の位置がずれることを防止でき、且つ、一方のエレメント列を縫い付けている第２縫製糸と噛合相手となる他方のエレメント列の噛合頭部との干渉が低減される。【００４０】
このため、例えば左右のエレメント列が噛合状態にあるときに左右のファスナーテープが横引き力を受けても、ファスナーテープのＵ字状折り曲げ部間に形成される隙間を、従来の隠しスライドファスナーよりも著しく小さくすることができる。従って、同隙間から噛合状態の左右エレメント列が外部に見えることは殆どなく、優れた隠蔽性を安定して維持することができる。【００４１】
このような本発明の隠しスライドファスナーにおいて、第２脚部の縫着が第２縫製糸の二重環縫いによりなされ、且つ、前記保持溝が第２脚部を跨ぐ全ての第２縫製糸を収容保持していることや、前記保持溝が第２縫製糸の断面直径よりも深く形成されていることにより、第２縫製糸をファスナーテープのテープ面に更に近接した位置又は接触した位置に配置することができる。このため、左右のエレメント列が噛合状態にあるときに、第２縫製糸とファスナーエレメントの噛合頭部との干渉をより低減することができる。【００４２】
また、本発明において、前記保持溝のテープ長さ方向の寸法が、噛合頭部のテープ長さ方向の寸法よりも小さく設定されていることによっても、第２縫製糸の玉状交錯部を、ファスナーテープのテープ面に、より近接した位置又は接触した位置に配置することができる。【００４３】
この場合、前記第２脚部が、隣接するファスナーエレメントに対向するエレメント対向面に、保持溝から連続して形成された凹溝を有している。これにより、保持溝のテープ長さ方向の寸法を、噛合頭部のテープ長さ方向の寸法よりも容易に小さくすることができる。【００４４】
更に、本発明において、前記第１及び第２脚部は、その噛合頭部側端部のエレメント対向面に、テープ長さ方向に突出する突出部を有している。このような突出部を有することにより、左右のエレメント列が噛合状態にあるときにファスナーテープが横引き力を受けても、ファスナーエレメントと噛合相手のファスナーエレメントに形成した突出部とが干渉して、ファスナーエレメントがファスナーテープのＵ字状折り曲げ部をまっすぐに戻すような方向へ回転することを防止できる。このため、ファスナーエレメントの回転に起因して左右のファスナーテープのＵ字状折り曲げ部間に隙間が生じることを確実に防ぐことができ、隠しスライドファスナーの隠蔽性を更に向上させることができる。【００４５】
更にまた、本発明において、前記ファスナーエレメントは、各ファスナーエレメントが独立して形成された単独ファスナーエレメントである。これにより、左右のエレメント列を安定して噛合させることができるとともに、優れた隠蔽性を安定して確保し維持することができる。【００４６】
またこの場合、互いに隣接する前記単独ファスナーエレメントの前記第１脚部同士、及び／又は、前記第２脚部同士が連結糸により連結されている。これにより、例えば第１縫製糸又は第２縫製糸が破断した場合でも、単独ファスナーエレメントが飛散することを防いで、同ファスナーエレメントの位置を安定して維持することができる。【００４７】
或いは、前記ファスナーエレメントは、ファスナーエレメントがジグザグ状に連続して形成された連続ファスナーエレメントであっても良い。前記ファスナーエレメントがジグザグ状の連続ファスナーエレメントで構成されていることにより、本発明のスライドファスナーは、左右のエレメント列を安定して噛合させることができるとともに、優れた隠蔽性を安定して確保し維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係る隠しスライドファスナーの外観図である。
【図２】図２は、同隠しスライドファスナーのエレメント列を拡大して示した要部拡大図である。
【図３】図３は、エレメント列の成形直後の状態を示す正面図である。
【図４】図４は、成形したエレメント列を縫着する工程を説明する説明図である。
【図５】図５は、同隠しスライドファスナーの第１縫製糸及び第２縫製糸を示すために、ファスナーエレメントの一部を断面で示した部分断面図である。
【図６】図６は、同隠しスライドファスナーにおける第２縫製糸の玉状交錯部の位置を説明する要部断面図である。
【図７】図７は、同隠しスライドファスナーにおいて、左右のエレメント列が噛合していない状態を示す断面図である。
【図８】図８は、同隠しスライドファスナーにおいて、左右のエレメント列が噛合している状態を示す要部断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施例２に係る隠しスライドファスナーにおいて、左右のエレメント列が噛合している状態を拡大して示す要部断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施例３に係る隠しスライドファスナーにおけるエレメント列の外観を示した要部外観図である。
【図１１】図１１は、同隠しスライドファスナーの第１縫製糸及び第２縫製糸を示すために、ファスナーエレメントの一部を断面で示した部分断面図である。
【図１２】図１２は、同隠しスライドファスナーにおける第２縫製糸の玉状交錯部の位置を説明する要部断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の実施例４に係る隠しスライドファスナーにおいて噛合状態にあるエレメント列を示した要部外観図である。
【図１４】図１４は、同隠しスライドファスナーの噛合状態を示す断面図である。
【図１５】図１５は、本発明の実施例５に係る隠しスライドファスナーにおけるファスナーエレメントのみを示す要部斜視図である。
【図１６】図１６は、従来の隠しスライドファスナーを示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１                隠しスライドファスナー
２                ファスナーテープ
２ａ              テープ主体部
２ｂ              エレメント取付部
２ｃ              Ｕ字状折り曲げ部
３                エレメント列
４                ファスナーストリンガー
５                スライダー
７                交錯部
８                第１縫製糸
８ａ              第１針糸
８ｂ              第１ルーパ糸
９，９’          第２縫製糸
９ａ              第２針糸
９ｂ              第２ルーパ糸
１０，１０’        ファスナーエレメント
１１                第１脚部
１１ｂ              エレメント対向面
１２                第２脚部
１２ａ              第１脚部対向面
１２ｂ              エレメント対向面
１３                噛合頭部
１４                第１縫製糸保持溝
１５，１５’        第２縫製糸保持溝
１６                連結糸
２１                隠しスライドファスナー
３１                隠しスライドファスナー
３２                ファスナーエレメント
３３                突出部
３４                凹溝
４１                隠しスライドファスナー
４２                ファスナーエレメント
４３                突出部
５２                ファスナーエレメント
６１                第１脚部
６２                第２脚部
６２ａ              第１脚部対向面
６３                噛合頭部
６４                連結部
６５                第２縫製糸保持溝
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する各実施例に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。【００５１】
なお、以下の各実施例においては、ファスナーテープの長さ方向を前後方向と規定し、ファスナーテープのテープ幅方向を左右方向と規定し、ファスナーテープのテープ表裏面方向を上下方向と規定して説明を行う。
【実施例１】
【００５２】
図１は、本発明の実施例１に係る隠しスライドファスナーの外観図であり、図２は、同隠しスライドファスナーのエレメント列の外観を示した要部外観図である。また、図３は、エレメント列の成形直後の状態を示す正面図であり、図４は、成形したエレメント列を縫着する工程を説明する説明図である。【００５３】
更に、図５は、同隠しスライドファスナーのファスナーエレメントを縫着した第１縫製糸及び第２縫製糸を示すために、ファスナーエレメントの一部を断面で示した部分断面図であり、図６は、同隠しスライドファスナーにおける第２縫製糸の玉状交錯部の位置を説明する要部断面図である。【００５４】
本実施例１に係る隠しスライドファスナー１は、左右のファスナーテープ２のそれぞれに複数の単独ファスナーエレメント１０が縫着されてエレメント列３が形成された左右一対のファスナーストリンガー４と、左右のエレメント列３を噛合・分離させるスライダー５とを有している。【００５５】
前記ファスナーストリンガー４は、左右一対のファスナーテープ２と、同ファスナーテープ２に縫着されたエレメント列３とを備えている。前記ファスナーテープ２は、テープ主体部２ａと、このテープ主体部２ａの側縁に形成され、エレメント列３が縫着されるエレメント取付部２ｂとを有している。また、前記エレメント列３は、それぞれが独立して形成された複数の合成樹脂製の単独ファスナーエレメント１０が、第１及び第２縫製糸８，９により所定の間隔をもって縫着されて形成されている。【００５６】
本実施例１において、各ファスナーエレメント１０は、図２に示したように、噛合頭部１３と、噛合頭部１３から二股に分岐して延設された第１及び第２脚部１１，１２とを有しており、第２脚部１２はファスナーテープ２のエレメント取付部２ｂに接触し、且つ、第１脚部１１はファスナーテープ２から離間した姿勢でエレメント取付部２ｂに縫着されている。【００５７】
また、第１縫製糸８は、ファスナーテープ２のファスナーエレメント１０が接触する面とは反対側の面上を走行するとともに、各ファスナーエレメント１０の間の位置にてファスナーテープ２を貫通して縫い目（後述する交錯部７）を形成する第１針糸８ａと、第１脚部１１の外表面側に配され、ループを形成しながら各ファスナーエレメント１０の間の位置にて第１針糸８ａと交錯して交錯部７を形成する第１ルーパ糸８ｂとを有している。【００５８】
従って、第１縫製糸８は、これらの第１針糸８ａと第１ルーパ糸８ｂの二重環縫いにより、ファスナーエレメント１０の第１及び第２脚部１１，１２の先端部側をエレメント取付部２ｂに縫着している。このとき、第１縫製糸８の第１ルーパ糸８ｂは、図４や図５に示すように各ファスナーエレメント１０の第１脚部１１を３回跨ぐように往復しながら、ファスナーエレメント１０間で第１針糸８ａと交錯して交錯部７を形成している。【００５９】
第２縫製糸９は、ファスナーテープ２のファスナーエレメント１０が接触する面とは反対側の面上を走行するとともに、各ファスナーエレメント１０の間の位置にてファスナーテープ２を貫通して縫い目（後述する交錯部７）を形成する第２針糸９ａと、第２脚部１２の第１脚部対向面１２ａ側に配され、ループを形成しながら各ファスナーエレメント１０の間の位置にて第２針糸９ａと交錯して交錯部７を形成する第２ルーパ糸９ｂとを有している。【００６０】
従って、第２縫製糸９は、これらの第２針糸９ａと第２ルーパ糸９ｂの二重環縫いにより、ファスナーエレメント１０の第２脚部１２を第１縫製糸８よりも噛合頭部１３側の位置でエレメント取付部２ｂに縫着している。このとき、第２縫製糸９の第２ルーパ糸９ｂは、各ファスナーエレメント１０の第２脚部１２を３回跨ぐように往復しながら、ファスナーエレメント１０間で第２針糸９ａと交錯している。【００６１】
なお、本実施例において、ファスナーエレメント１０の縫着が、第１縫製糸８及び第２縫製糸９の二重環縫いによりなされる場合について説明しているが、本発明はこれに限定されず、ファスナーエレメント１０の縫着は、本縫いによりなされても良いし、単環縫いや三重環縫いなどの多重環縫いによりなされても良い。【００６２】
また、この第２縫製糸９は、ファスナーエレメント１０に対して噛合頭部１３側に近接して配置されるほど、ファスナーテープ２の後述するＵ字状折り曲げ部２ｃの位置を噛合頭部１３側に寄せることができるため、左右のエレメント列３が噛合したときに左右のファスナーテープ２Ｕ字状折り曲げ部２ｃ同士を十分に接触させて、隠しスライドファスナー１の隠蔽性を高めることが可能となる。【００６３】
更に、本実施例１のファスナーエレメント１０において、第１脚部１１の先端部側の外面（第２脚部対向面とは反対側の面）には、第１縫製糸８を収容して保持するための凹状の第１縫製糸保持溝１４が形成されている。本実施例１では、第１縫製糸８が複数のファスナーエレメント１０を縫着する際に第１ルーパ糸８ｂが各ファスナーエレメント１０の第１脚部１１を３回跨ぐため、第１縫製糸保持溝１４は、３本分の第１ルーパ糸８ｂを並列して収容保持するように、溝幅がルーパ糸３本分の断面直径よりも広く、且つ、溝深さがルーパ糸１本分の断面直径よりも大きく形成されている。【００６４】
また、各ファスナーエレメント１０の第２脚部１２の第１脚部対向面１２ａ（内面）には、第１縫製糸が縫着している箇所よりも噛合頭部１３側の位置に、第２縫製糸９を収容して保持するための凹状の第２縫製糸保持溝１５が形成されている。この第２縫製糸保持溝１５も、第１縫製糸保持溝１４と同様に、３本分の第２ルーパ糸９ｂを並列して収容保持可能なように、溝幅がルーパ糸３本分の断面直径よりも広く、且つ、溝深さがルーパ糸１本分の断面直径よりも大きく形成されている。【００６５】
なお、本実施例１において、第２縫製糸保持溝１５のテープ長さ方向の寸法は、同ファスナーエレメント１０の噛合頭部１３のテープ長さ方向の寸法と略同じ大きさに設定されている。また、本実施例１のファスナーエレメント１０には、第１縫製糸保持溝１４及び第２縫製糸保持溝１５以外に、第１脚部１１の噛合頭部側の外面と第２脚部対向面、及び、第２脚部１２の外面（第１脚部対向面１２ａとは反対側の面）にも複数の溝部が形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ファスナーエレメントの形状を任意に変更することが可能である。【００６６】
更に、各ファスナーエレメント１０の第１及び第２脚部１１，１２の先端部には、隣接するファスナーエレメント１０との間に所定の間隔を設けた状態で、複数のファスナーエレメント１０の第１脚部１１同士又は第２脚部１２同士を連結する連結糸１６が挿通されている。このような連結糸１６がエレメント列３を形成する各ファスナーエレメント１０に挿通されていることにより、例えば第１縫製糸８や第２縫製糸９が切れたり、解れたりした場合でも、ファスナーエレメント１０がファスナーテープ２から脱落することを防ぐことができる。【００６７】
ここで、本実施例１の隠しスライドファスナー１を製造する方法について説明する。
本実施例１の隠しスライドファスナー１の製造では、先ず、図３に示したように、上述のような第１縫製糸保持溝１４と第２縫製糸保持溝１５を有する所定形状の複数の単独ファスナーエレメント１０を、第１脚部１１と第２脚部１２とが開脚した形態で射出成形する。従って、射出成形直後のファスナーエレメント１０は、第１脚部１１と第２脚部１２とが噛合頭部１３を中心に対称的な形状に形成されている。【００６８】
このとき、各ファスナーエレメント１０の第１及び第２脚部１１，１２同士を連結する連結糸１６は、ファスナーエレメント１０間に噛合相手のファスナーエレメント１０と適切に噛合させることが可能な所定の間隔を設けた状態で、インサート成形法によりファスナーエレメント１０に一体成形されている。【００６９】
次に、射出成形した複数のファスナーエレメント１０の第２脚部１２を、ファスナーテープ２のエレメント取付部２ｂに、同ファスナーエレメント１０の噛合頭部１３をファスナーテープ２のテープ主体部２ａ側に向けた状態でテープ長さ方向に沿って配置する。続いて、第２縫製糸９の第２ルーパ糸９ｂを第２脚部１２の第２縫製糸保持溝１５に案内しながら、第２脚部１２を第２縫製糸９の二重環縫いにより縫い付ける。【００７０】
この第２縫製糸９による縫製を行うときに、第２ルーパ糸９ｂが第２脚部１２の第２縫製糸保持溝１５に案内されることにより、第２縫製糸９をファスナーエレメント１０に対して所定の位置に安定して配置して縫製できるため、ファスナーエレメント１０に対してファスナーエレメント１０を所定の位置に確実に縫い付けることができ、また、その第２脚部１２の縫着状態も安定して維持できる。【００７１】
その後、図４に示すように、噛合頭部１３を中心にしてファスナーエレメント１０を折り畳むように第１脚部１１を回転させて、同第１脚部１１を第２脚部１２の第１脚部対向面１２ａ側に重ね合わせる。更に、第１脚部１１を第２脚部１２に重ね合わせた後、第１縫製糸８の第１ルーパ糸８ｂを第１脚部１１の第１縫製糸保持溝１４に案内しながら、ファスナーエレメント１０の第１及び第２脚部１１，１２を第１縫製糸８の二重環縫いにより縫着する。これにより、図５及び図６に示すように複数の単独ファスナーエレメント１０が第１及び第２縫製糸８，９によりエレメント取付部２ｂに縫着されて、エレメント列３が形成される。【００７２】
第１及び第２縫製糸８，９によりファスナーエレメント１０を縫着した後、ファスナーテープ２のテープ主体部２ａをエレメント取付部２ｂ側に折り返すことにより、同ファスナーテープ２をエレメント列３の近傍に沿ってＵ字状に折り曲げる。これにより、各ファスナーエレメント１０の噛合頭部１３が、ファスナーテープ２のＵ字状折り曲げ部２ｃから突出した状態のファスナーストリンガー４が得られる。【００７３】
そして、このようなファスナーストリンガー４を左右一対で作製し、同ファスナーストリンガー４のエレメント列３にスライダー５を挿通することによって、本実施例１の隠しスライドファスナー１が製造される。【００７４】
上述のようにして得られた本実施例１の隠しスライドファスナー１は、図７に示したよう、第２縫製糸９の第２ルーパ糸９ｂが各ファスナーエレメント１０の第２縫製糸保持溝１５内に収容保持されているため、例えば隠しスライドファスナー１を製品に縫着するときや隠しスライドファスナー１を使用するときなどに、第２縫製糸９が所定の位置からずれることを確実に防止することができる。【００７５】
更に、第２脚部１２を跨ぐ第２縫製糸９の第２ルーパ糸９ｂの全てを、第２縫製糸保持溝１５内に収容保持することにより、ファスナーエレメント１０の第２脚部１２の第１脚部対向面１２ａよりもファスナーテープ２寄りの位置に配置している。また、ファスナーエレメント１０の第２縫製糸保持溝１５の溝深さを、第２縫製糸９の１本分の断面直径と略同等か、それよりも大きな寸法に設定している。【００７６】
このため、第２縫製糸９の第２ルーパ糸９ｂが第２針糸９ａに交錯することによりファスナーエレメント１０間に形成される第２縫製糸９の玉状の交錯部７が、図６に示したように、例えば第２縫製糸保持溝１５が形成されていない従来の隠しスライドファスナー１よりも、ファスナーテープ２の第２脚部１２と接触するテープ面に近接した位置に配される。なお、この図６において仮想線で描かれている第２縫製糸９’の位置が、第２縫製糸保持溝１５が形成されていない従来の隠しスライドファスナー１における第２縫製糸９の位置を示している。【００７７】
このように第２縫製糸９の玉状交錯部７が、ファスナーテープ２のテープ面に対してより近接した位置に配されることにより、例えばスライダー５を摺動させて左右のエレメント列３を噛合させたときに、図８に示したように、一方のエレメント列３に形成された玉状交錯部７と、噛合相手となる他方のエレメント列３の噛合頭部１３との干渉を低減することができる。【００７８】
このようにエレメント列３を噛合させたときに玉状交錯部７と噛合頭部１３との干渉が低減されることにより、左右のエレメント列３をしっかりと安定して噛み合わせることができるとともに、この干渉に起因して左右のファスナーテープ２のＵ字状折り曲げ部２ｃ間に隙間が生じることを防止できる。従って、本実施例１の隠しスライドファスナー１は、噛合状態の左右エレメント列３が左右のファスナーテープ２Ｕ字状折り曲げ部２ｃ間から露出することを防いで、優れた隠蔽性を安定して確保することができる。【００７９】
また、本実施例１の隠しスライドファスナー１は、左右のファスナーテープ２に横引き力が加えられた場合でも、第２縫製糸９がファスナーエレメント１０の第２縫製糸保持溝１５に収容保持されているため、第２縫製糸９の位置がずれることもない。また、左右のファスナーテープ２に横引き力が加えられたときに、ファスナーエレメント１０がファスナーテープ２のＵ字状に折り曲げられたテープ部分を戻すような方向へ回転しようとしても、同ファスナーエレメント１０の噛合頭部１３が第２縫製糸９の玉状交錯部７に当接しているため、ファスナーエレメント１０の回転を防止することができる。【００８０】
このように、本実施例１の隠しスライドファスナー１は、左右のファスナーテープ２に横引き力が加えられても、玉状交錯部７と噛合頭部１３との干渉が小さく、且つ、第２縫製糸９の位置ずれやファスナーエレメント１０の回転が生じることを効果的に防止できるため、左右のファスナーテープ２のＵ字状折り曲げ部２ｃ間に形成される隙間を従来よりも小さくすること、更には同隙間を形成されなくすることができる。【００８１】
具体的には、例えば左右のエレメント列３が噛合した状態のファスナーチェーンのチェーン幅（噛合状態の左右エレメント列３のテープ幅方向の寸法）が約５ｍｍに設定された隠しスライドファスナーの場合、例えばファスナーエレメント１０に第２縫製糸保持溝１５が形成されていない従来の隠しスライドファスナー１では、左右のエレメント列３が噛合状態にあるときにファスナーテープ２が横引き力を受けると、左右のファスナーテープ２のＵ字状折り曲げ部２ｃ間に１．５ｍｍ程度の隙間が形成される。これに対して、本実施例１の隠しスライドファスナー１では、左右のエレメント列３が噛合状態にあるときにファスナーテープ２が横引き力を受けても、左右のファスナーテープ２のＵ字状折り曲げ部２ｃ間に１．０ｍｍ程度の隙間しか形成されないことが確認された。【００８２】
このように、本実施例１の隠しスライドファスナー１は、左右のファスナーテープ２に横引き力が加えられたときでも、左右のファスナーテープ２のＵ字状折り曲げ部２ｃ間に形成される隙間を従来の隠しスライドファスナー１よりも著しく小さくできるため、又は、同隙間の形成を防止できるため、優れた隠蔽性を安定して維持することができる。
【実施例２】
【００８３】
次に、本発明の実施例２に係る隠しスライドファスナーについて説明する。
ここで、図９は、本実施例２の隠しスライドファスナーにおいて、左右のエレメント列が噛合している状態を拡大して示す要部断面図である。【００８４】
本実施例２に係る隠しスライドファスナー２１は、ファスナーエレメント１０’に凹設される第２縫製糸保持溝１５’を、前述の実施例１の隠しスライドファスナー１の第２縫製糸保持溝１５の溝深さよりも深くして形成されており、それ以外の構成について、前述の実施例１の隠しスライドファスナー１と基本的に同じである。【００８５】
このため、本実施例２、及び、以下で説明する実施例３〜実施例５において、前述の実施例１で説明した部品又は部材と同様の構成を有するものについては、同じ符号を用いて表すことによってその説明を省略することとする。【００８６】
本実施例２に係る隠しスライドファスナー２１は、ファスナーエレメント１０’の第２縫製糸保持溝１５’の溝深さを、第２ルーパ糸９ｂの１本分の断面直径の２．５倍程度の寸法に設定し、前述の実施例１の隠しスライドファスナー１よりも深くしている。このように第２縫製糸保持溝１５’を深く形成することによって、第２縫製糸９の玉状交錯部７を、前記実施例１よりもファスナーテープ２のテープ面に更に近接した位置、更には、ファスナーテープ２のテープ面に接触した位置に配置することができる。【００８７】
このため、左右のエレメント列３を噛合させたときに、一方のエレメント列３に形成された玉状交錯部７と、噛合相手となる他方のエレメント列３の噛合頭部１３との干渉を一層低減することができる。従って、左右のエレメント列３をよりしっかりと噛み合わせることができるとともに、隠しスライドファスナー２１の隠蔽性を更に向上させることができる。
【実施例３】
【００８８】
図１０は、本実施例３の隠しスライドファスナーにおけるエレメント列の外観を示した要部外観図である。また、図１１は、同隠しスライドファスナーのファスナーエレメントを縫着した第１縫製糸及び第２縫製糸を示すために、ファスナーエレメントの一部を断面で示した部分断面図であり、図１２は、同隠しスライドファスナーにおける第２縫製糸の玉状交錯部の位置を説明する要部断面図である。【００８９】
本実施例３における各ファスナーエレメント３２の第２脚部１２には、隣接するファスナーエレメント３２に対向するように前後方向に配されたエレメント対向面１２ｂに、凹溝３４が第１脚部対向面１２ａの第２縫製糸保持溝１５から連続して形成されている。【００９０】
本実施例３の各ファスナーエレメント３２は、前後両方のエレメント対向面１２ｂに凹溝３４が形成されていることにより、図１２に示したように、第２ルーパ糸９ｂを収容保持する第２縫製糸保持溝１５のテープ長さ方向の寸法が、噛合頭部１３のテープ長さ方向の寸法よりも短くなる。このため、互いに隣接するファスナーエレメント３２の第２縫製糸保持溝１５間の間隔を、前記実施例１や実施例２に比べて長く確保することができる。【００９１】
一方、ファスナーエレメント３２の第２脚部１２を第２縫製糸９の二重環縫いによってエレメント取付部２ｂに縫着した場合、ファスナーエレメント３２間を走行する第２ルーパ糸９ｂは、玉状交錯部７の位置で第２針糸９ａによってファスナーテープ２側に引っ張られている。【００９２】
このため、上述のようにファスナーエレメント３２のエレメント対向面１２ｂに凹溝３４を形成して、隣接するファスナーエレメント３２の第２縫製糸保持溝１５間の間隔を長くすることにより、第２ルーパ糸９ｂが第２針糸９ａによってファスナーテープ２側に引っ張られたときに、玉状交錯部７の位置をファスナーテープ２のテープ面側に更に近接させることができる。【００９３】
従って、本実施例３の隠しスライドファスナー３１は、左右のエレメント列３を噛合させたときに、一方のエレメント列３に形成された玉状交錯部７と、噛合相手となる他方のエレメント列３の噛合頭部１３との干渉を一層低減できる。このため、左右のエレメント列３の噛み合わせをしっかりと安定して行うことができるとともに、隠しスライドファスナー２１の隠蔽性を更に向上させることができる。【００９４】
また、本実施例３のファスナーエレメント３２は、第１及び第２脚部１１，１２の噛合頭部側端部のエレメント対向面１１ｂ，１２ｂに、前後方向（テープ長さ方向）に突出する突出部３３を有している。この突出部３３は、ファスナーエレメント３２を前後方向（テープ長手方向）から見たときに、矩形状を呈している。各ファスナーエレメント３２が、このような突出部３３を有することによって、第２ルーパ糸９ｂの位置が噛合頭部側にずれることをより確実に防止することができる。【００９５】
更に、突出部３３が形成されていることによって、例えば左右のエレメント列３が噛合状態にあるときにファスナーテープ２が横引き力を受けて、ファスナーエレメント３２がファスナーテープ２のＵ字状折り曲げ部２ｃをまっすぐに戻すような方向へ回転しようとしても、ファスナーエレメント３２が噛合相手側の突出部３３と衝突するため、ファスナーエレメント３２が回転することを抑止することができる。このため、左右のファスナーテープ２のＵ字状折り曲げ部２ｃ間に形成される隙間をより小さくでき、隠しスライドファスナー２１の隠蔽性を一層向上させることができる。
【実施例４】
【００９６】
図１３は、本実施例４の隠しスライドファスナーにおいて噛合状態にあるエレメント列を示した要部外観図であり、図１４は、同隠しスライドファスナーの噛合状態を示す断面図である。【００９７】
本実施例４の隠しスライドファスナー４１は、前記実施例３の隠しスライドファスナー３１のように、各ファスナーエレメント４２の第１及び第２脚部１１，１２の噛合頭部側端部のエレメント対向面１１ｂ，１２ｂに、前後方向（テープ長さ方向）に突出する突出部４３を有している。【００９８】
しかし、この突出部４３の形態は、前記実施例３と異なり、ファスナーエレメント４２をテープ長さ方向から見たときに、突出部４３の形状が、第１脚部１１（又は第２脚部１２）の外面から第２脚部対向面（又は第１脚部対向面１２ａ）に向けてテープ幅方向の寸法が漸減するように、噛合頭部１３側の一面がその反対側（脚部延端側）の他面に対して傾斜した略台形状に形成されている。【００９９】
なお、本実施例４の隠しスライドファスナー４１は、この突出部４３の形態以外の構成については、前記実施例３の隠しスライドファスナー３１と基本的に同様である。【０１００】
本実施例４の隠しスライドファスナー４１では、前記突出部４３が形成されていることにより、例えば左右のエレメント列３が噛合状態にあるときに（図１４を参照）ファスナーテープ２が横引き力を受けても、ファスナーエレメント４２がファスナーテープ２のＵ字状折り曲げ部２ｃをまっすぐに戻すように回転することを抑止することができる。【０１０１】
特に本実施例４の隠しスライドファスナー４１は、突出部４３がテープ長さ方向から見たときに上述のような略台形状となるように形成されているため、ファスナーエレメント４２が上述のような回転を起こす際に、突出部４３の傾斜した噛合頭部１３側の一面に、噛合相手側の噛合頭部１３を適切に衝突させることができる。このため、ファスナーエレメント４２の回転をより確実に抑止して、左右のファスナーテープ２のＵ字状折り曲げ部２ｃ間に形成される隙間を更に小さくすることができる。
【実施例５】
【０１０２】
図１５は、本実施例５の隠しスライドファスナーにおけるファスナーエレメントのみを示す要部斜視図である。
本実施例５の隠しスライドファスナーでは、前記実施例１の隠しスライドファスナー１において複数の単独ファスナーエレメント１０がエレメント取付部２ｂに縫着されている替わりに、ジグザグ状に連続して形成された連続ファスナーエレメント５２が第１及び第２縫製糸８，９を用いてエレメント取付部２ｂに縫着されて、エレメント列を形成している。【０１０３】
各ファスナーエレメント５２は、図１５に示したように、噛合頭部６３と、噛合頭部６３から二股に分岐して延設された第１及び第２脚部６１，６２と、隣接するファスナーエレメント５２の第１脚部６１又は第２脚部６２と連結する連結部６４とを有しており、第２脚部６２はファスナーテープ２のエレメント取付部２ｂに接触し、且つ、第１脚部６１はファスナーテープ２から離間した姿勢でエレメント取付部２ｂに縫着されている。【０１０４】
また、各ファスナーエレメント５２における第２脚部６２の第１脚部対向面６２ａの噛合頭部６３側の位置には、第２縫製糸９を収容して保持するための凹状の第２縫製糸保持溝６５が形成されている。この第２縫製糸保持溝６５は、溝幅がルーパ糸３本分の断面直径よりも広く、且つ、溝深さがルーパ糸１本分の断面直径よりも大きく形成されている。【０１０５】
更に、ファスナーエレメント５２を縫着する第１縫製糸８は、第１針糸８ａと、第１脚部６１の外表面側に配され、ループを形成しながら各ファスナーエレメント５２の間の位置にて第１針糸８ａと交錯して交錯部７を形成する第１ルーパ糸８ｂとを有しており、これらの第１針糸８ａと第１ルーパ糸８ｂの二重環縫いにより、ファスナーエレメント５２の第１及び第２脚部６１，６２の連結部側をエレメント取付部２ｂに縫着している。【０１０６】
第２縫製糸９は、第２針糸９ａと、第２脚部６２の第１脚部対向面６２ａ側に配され、ループを形成しながら各ファスナーエレメント５２の間の位置にて第２針糸９ａと交錯して交錯部７を形成する第２ルーパ糸９ｂとを有しており、これらの第２針糸９ａと第２ルーパ糸９ｂの二重環縫いにより、ファスナーエレメント５２の第２脚部６２を第１縫製糸８よりも噛合頭部６３側の位置でエレメント取付部２ｂに縫着している。【０１０７】
このようなジグザグ状の連続ファスナーエレメント５２が縫着された本実施例５の隠しスライドファスナーであっても、第２縫製糸９の第２ルーパ糸９ｂが、ファスナーエレメント５２に形成した第２縫製糸保持溝６５内に収容保持されるため、前記実施例１の隠しスライドファスナー１によって得られる効果と実質的に同様の効果を奏することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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