【事件の表示】
　特許第３２２０３８２号「シールド掘削機のカッタヘッド」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３２２０３８２号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３２２０３８２号（請求項の数１）に係る発明は、平成８年７月１０日に特許出願(特願平８−２０１２１３号)され、平成１３年８月１０日に特許権の設定登録がなされ、その後、平成１４年４月１５日に木下輝雄より、本件請求項１に係る特許について、異議の申立てがなされたものである。
　　　
２．本件発明
　本件請求項１に係る発明は、特許明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】シールド掘削機の開口前端側に回転自在に配設したカッタヘッドであって、
　外周部に外周リングを設けていると共に回転中心部にシールド掘削機の隔壁に回転自在に支持されたセンターシャフトを配設し、
　このセンターシャフトの前端部を囲んでセンターシャフト回りに回転自在な歯車函とこの歯車函に前後摺動自在に外嵌した筒体とを配設して該筒体の外周面と上記外周リングとの対向面に、
　センターシャフトを中心として内外端が筒体の外周面と外周リングにそれぞれ一体に固着し且つ長さ方向に一定高さの掘削ビットを固定している複数本の固定アームと、
　前後動手段によって前後動してその外周面に螺旋状に巻回した切削ビットを上記固定アームの掘削ビットに対して前後方向に出没可能に構成している回転アームとを放射状に配設し、
　この回転アームの内端に固着した傘歯車をセンターシャフトの前端部に固着した傘歯車に噛合させてセンターシャフトの回転を回転アームに伝達するように構成してあり、
　さらに、上記センターシャフトの前端に前方に向かって突出した掘削ビット付固定頭部を一体に設けていると共にこの固定頭部に対して前後方向に進退自在な切削ビット付可動頭部を配設していることを特徴とするシールド掘削機のカッタヘッド。」（以下、「本件発明」という）
　　　　　
３．異議申立ての理由の概要
　異議申立人は、本件出願前、国内で頒布された刊行物である甲第１〜４号証を提出し、本件発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件発明の特許は取り消されるべきと主張している。
　甲第１号証（特開昭６４−２４９９３号公報）
　甲第２号証（実公平４−１９１０９号公報）
　甲第３号証（特開平５−１３３１９０号公報）
　甲第４号証（特開平５−１０６３９５号公報）
　　　　　　　　　
４．甲各号証に記載された事項
　甲第１号証（特開昭６４−２４９９３号公報）には、「スパイラルカッター装置」に関して、
(ア)「第１図は本発明のスパイラルカッター装置が装着されたシールド掘進機１の前部断面図で、シールド本体１Ａの前面にカッタディスク２が装着され、それに複数個（図示は１２個）の開口３（第２図参照）が設けられ、その開口３に、複数のカッタディスク２のカッタービット２ａが配置されている。そして、カッタディスク２は、ディスク回転駆動源４である油圧モータからの動力が、ピニオン５に噛み合うリングギヤー６や回転部材７やアーム８を介して伝達されて回転するようになっている。」（４頁左上欄１４行〜右上欄４行）、
(イ)「このカッタディスク２の前面には、第２図に示すようにスパイラルカッター１０が設けられ、それはドラム１３と複数のカッタービット１０ａとからなる。そして、複数組（図示は４組）の自転可能なドラム１３が放射状に配置され、それらのドラム１３に、カッタービット１０ａがスパイラル状に取り付けられている。」（４頁右上欄９〜１５行）、
(ウ)「シールド本体１Ａと一体であるバルクへッド１４の内側には、力ッタディスク２を回転させるためのディスク回転駆動用の油圧モータ４とは別体で、独立したドラム回転駆動源１５である油圧モータが取り付けられ、その油圧モータ１５の動力が、ピニオン１６に噛み合う主軸ギヤー１７および主軸１８を介して主べベルギヤー１１に伝達され、さらに、その動力が、各べベルギヤー１２を介して組をなすドラム１３に伝達され、スパイラルカッター１０は回転すなわち自転するようになっている。また、力ッタービット１０ａは、第３図に示すように、一部の周囲で除去されている。すなわち、ドラム１３を回転しないようにして、その除去部分を切羽９に対面させると、カッタービット１０ａが後退されて、スパイラルカッター１０のカッターフェイス１０Ａから突出しない状態にすることができる。一方、ドラム１３が回転すると、部分的にカッタービット１０ａがなくても、カッタービット１０ａは、力ッタディスク２の回転による公転と共に、第４図に示すように自転しながら、切羽９に現れた埋設物を簡単に切断する。」（４頁左下欄１０行〜右下欄１１行）、
(エ)「なお、スパイラルカッター１０の半径方向内方には、機軸１ｍを中心として回転する主軸１８に装着された中央ドラム部１３Ｍが設けられ、その中央ドラム部１３Ｍはカッタディスク２と共に回転するようになっている。その中央ドラム部１３Ｍには、複数のスパイラルカッター１０のカッター１０ａと同型のカッタービット１３ａが装着され、そのカッター１３ａは、常時、スパイラルカッター１０のカッターフェイス１０Ａより前方に突出しており、切羽９における埋設物の有無に拘わらず、埋設物や切羽９を切断または掘削するようになっている。」（４頁右下欄１５行〜５頁左上欄７行）、
(オ)「一方、ギヤーボックス１９に収納される４個のべベルギヤー１２は、軸を介して接続され、ドラム１３Ａ，１３Ｂは油圧モータ１５の回転力で自転するようになっている。」（５頁右上欄８〜１１行）と記載されている。
　　　
　以上の記載および図面によれば、甲第１号証には、次の発明が記載されているものと認める。かっこ内は対応する甲第１号証の構成・用語である。
「シールド掘削機(シールド掘進機１)の開口前端側に回転自在に配設したカッタヘッド(カッタディスク２)であって、
　外周部に外周リングを設けていると共に回転中心部にシールド掘削機(シールド掘進機１)の隔壁(バルクヘッド１４)に回転自在に支持されたセンターシャフト(主軸１８)を配設し、
　このセンターシャフト(主軸１８)の前端部を囲んでセンターシャフト回りに回転自在な歯車函(ギヤーボックス１９)を配設して該歯車函(ギヤーボックス１９)の外周面と上記外周リングとの対向面に、
　センターシャフト(主軸１８)を中心として内外端が歯車函(ギヤーボックス１９)の外周面と外周リングにそれぞれ一体に固着し且つ長さ方向に一定高さの掘削ビット(カッタービット２ａ)を固定している複数本の固定アーム(固定カッター)と、
　切削ビット(カッタービット１０ａ)の除去部分を前方に位置させたまま非回転状態にするか、回転状態にするかによって、その外周面に螺旋状(スパイラル状)に巻回した切削ビット(カッタービット１０ａ)を上記固定アーム(固定カッター)の掘削ビット(カッタービット２ａ)に対して前後方向に出没可能に構成している回転アーム(スパイラルカッター１０)とを放射状に配設し、
　この回転アーム(スパイラルカッター１０)の内端に固着した傘歯車(べべルギヤー１２)をセンターシャフト(主軸１８)の前端部に固着した傘歯車(主べべルギヤー１１)に噛合させてセンターシャフト(主軸１８)の回転を回転アーム(スパイラルカッター１０)に伝達するように構成してあり、
　さらに、上記センターシャフト(主軸１８)の前端に前方に向かって突出した掘削ビット付固定頭部(カッタービット１３ａ付中央ドラム部１３Ｍ)を一体に設けているシールド掘削機(シールド掘進機１)のカッタヘッド(カッタディスク２)」（以下、「甲第１号証発明」という）
　　　　　　　　　　　
　甲第２号証（実公平４−１９１０９号公報）には、「密閉形シールド掘進機の障害物切削装置」に関して、
(カ)「この隔壁７の前面にシヤフト８を介してカツタ１０が取り付けられ、このカツタ１０の前面には通常の土砂切削用ビット１１に加えて杭等の障害物を切削する障害物切削用ビツト１２が配設されている。障害物切削用ビツト１２は、カツタ前面に形成した複数の格納孔１３内を油圧ジヤツキ１４により前後に滑動するビツト支持体１５に取り付けられ、各格納孔１３より出没自在となっている。油圧ジヤツキ１４の油圧はシヤフト８と回転継手１６を通して給排するようになっている。」（４欄２〜１３行）、
(キ)「この格納孔１３又はビツト支持体１５の数は、各カツタスポーク長と同一にしてそれぞれ１個とすることもできるが、配置や油圧ジヤツキ力等の制約により長さ方向に任意に小割りにしたものを複数個ブロツク化して用意してもよい。」（４欄２２〜２７行）、
(ク)「油圧ジヤツキ１４の固定端は、格納孔１３の内壁を構成するガイド板２０，２０間の下部に掛け渡した反力受けとなるブラケツト２１にピン２２で固定され、可動端は格納孔１３に嵌合され下部が開放し上部が閉じた箱形の強固なビツト支支体１５の上部背面に同じくピン２３で連結されている。上部を閉じているのは格納孔１３内への土砂の侵入を防止するためである。これにより油圧ジヤツキ１４への油圧の給排によりガイド板２０，２０に沿つてビツト支持体１５を図において上下に滑動させ、ビツト支持体１５の上部頂面にピン２４で取り付けた障害物切削用ビツト１２を格納孔１３より出没させるようになつている。」（４欄４２行〜５欄１０行）と記載されている。
　　　　　　　　　　　　　　　　
　甲第３号証（特開平５−１３３１９０号公報）には、「シールド掘削機のカッタ板」に関して、
(ケ)「図１及び図２において、１はシールド掘削機で、そのスキンプレート２の開□前端に円板形状のカッタ板本体３を配設し、該カッタ板本体３をその後方側に適宜間隔を存して張設したスキンプレート２と一体の隔壁４に回転自在に支持させてある。【００１１】カッタ板本体３は、中心から放射状に突設した一定厚みと長さを有する複数のア−ム状板部3a、3bと、これらのアーム状板部3a、3bの対向側面間に設けた土砂取入口５と、アーム状板部3a、3bの先端間を一体に連結してなるリング状周縁部3cとからなり、アーム状板部3a、3bの両側縁部とリング状周縁部3cの前端面に多数の土砂掘削用カッタビット６を前方に向けて突設してある。」（２欄４０行〜３欄２行）、
(コ)「【００１３】コアーカッタ７は図３、図４に示すように、有底短筒形状に形成され、前方側に向けたその円環状の開□端に周方向に一定間隔毎にコンクリート並びに鉄筋の切削可能な切削刃９を固着してなり、アーム状板部3aの背面側から回転しながら前方に突出させるように構成している。【００１４】このコアーカッタ７の回転機構は、アーム状板部3aの背面側に前後方向に移動可能な可動ケーシング10を配設すると共に該可動ケーシング10の内部中央に駆動モータ12を内装した中央室11を一体に設け、駆動モータ12の回転軸13を減速機14を介してコアーカッタ７の外底面中央に一体に固着させた構造を有し、駆動モータ12の作動によってコアーカッタ７を垂直面上で回転させるようにしてある。【００１５】コアーカッタ７の出没機構は、アーム状板部3aの背面に上記可動ケーシング10を前後動自在に被嵌、支持した固定円筒体部15と、上記中央室11の外周面をキー嵌合等によって前後動のみ可能に被嵌した中央固定ケーシング16と、アーム状板部3a又は中央固定ケーシング16に一端を連結し、そのロッド端を可動ケーシング10の内面に一体に連結したジャッキ17とから構成され、このジャッキ17の作動により可動ケーシング10を前後動させてコアーカッタ７を力ッタ板本体３の前面から出没させるようにしてある。なお、中央固定ケーシング16の前端部は、コアーカッタ７が収納可能な円筒体部16a に形成されてあり、その前端をアーム状板部3aの前面に開口させてある。」（３欄８〜３４行）と記載されている。
　　　　　　　　　　　　　　　
　甲第４号証（特開平５−１０６３９５号公報）には、「シールド掘進機」に関して、
(サ)「【００１１】カッタヘッド１４は、シールド本体１２の前方に突出する円錐形または全体に凸形の先端形状を有し、また、互いに分離された３つの面板すなわち中心部２６、中間部２８および周辺部３０を含む。中心部２６は前記円錐形の頂点部に位置し、中間部２８および周辺部３０は中心部２６の後方すなわち前記円錐形の底面に向けて順次に位置する。」（２欄４４〜５０行）、
(シ)「【００１９】カッタヘッドの中心部２６を支持する回転軸３８は、中心部２６が固定された前部と、隔壁１６を貫通する部分である後部とから成り、回転軸３８の前部が、円筒体６０と、円筒体６０にその軸線方向へ摺動可能に嵌合されたシリンダ６２と、シリンダ６２の内部のピストン６４とから成る。円筒体６０はその後端において回転軸３８の前記後部に固定されており、該後部とともに回転する。シリンダ６２は、円筒体６０と共に回転することを許しかつ円筒体６０の軸線方向への移動を許すキー６６を介して、円筒体６０に連結されている。シリンダ６２の先端部は円筒体６０から突出しており、該先端部にカッタヘッドの中心部２６が固定されている。ピストン６４はピストンロッド６８を介して回転軸３８の前記後部に固定されており、ピストン６４の前後の液室に圧液を供給することにより、シリンダ６２およびカッタヘッドの中心部２６を前後に移動させることができる。」（４欄３９行〜５欄５行）と記載されている。
　　　　　
５．対比・判断
　本件発明と甲第１号証発明とを対比すると、両者は、回転アーム(スパイラルカッター１０)を自転させ、回転アーム(スパイラルカッター１０)に螺旋状(スパイラル状)に巻回した切削ビット(カッタービット１０ａ)を、固定アーム(固定カッター)の掘削ビット(カッタービット２ａ)より前方に突出させて、障害物を切削除去する機能を有する点で共通しており、両者は、
「シールド掘削機の開口前端側に回転自在に配設したカッタヘッドであって、
　外周部に外周リングを設けていると共に回転中心部にシールド掘削機の隔壁に回転自在に支持されたセンターシャフトを配設し、
　このセンターシャフトの前端部を囲んでセンターシャフト回りに回転自在な歯車函を配設して該歯車函の外周位置と上記外周リングとの対向面に、
　センターシャフトを中心として内外端が歯車函の外周位置と外周リングにそれぞれ一体に固着し且つ長さ方向に一定高さの掘削ビットを固定している複数本の固定アームと、
　その外周面に螺旋状に巻回した切削ビットを上記固定アームの掘削ビットに対して前後方向に出没可能に構成している回転アームとを放射状に配設し、
　この回転アームの内端に固着した傘歯車をセンターシャフトの前端部に固着した傘歯車に噛合させてセンターシャフトの回転を回転アームに伝達するようにしてあり、
　さらに、上記センターシャフトの前端に前方に向かって突出した掘削ビット付固定頭部を一体に設けているシールド掘削機のカッタヘッド。」
である点で一致し、以下の点で相違している。
　　　　　　　　　　　
　相違点
（１）本件発明は、歯車函に前後摺動自在に筒体を外嵌し、該筒体の外周面と外周リングに固定アームを一体に固着しているのに対して、甲第１号証発明は、そのようになっていない点。
（２）本件発明は、前後動手段によって前後動して回転アームの切削ビットを前後方向に出没可能にしているのに対して、甲第１号証発明は、切削ビットの除去部分を前方に位置させたまま非回転状態にするか、回転状態にするかによって、回転アームの切削ビットを前後方向に出没可能にしている点。
（３）本件発明は、センターシャフトの前端に設けた掘削ビット付固定頭部に対して前後方向に進退自在な切削ビット付可動頭部を配設しているのに対して、甲第１号証発明は、このような切削ビット付可動頭部を備えていない点。
　　　　　　　　　　　　　
　そこで、まず、上記相違点（３）について検討する。
　相違点（３）における本件発明の「センターシャフトの前端に設けた掘削ビット付固定頭部に対して前後方向に進退自在な切削ビット付可動頭部を配設した」という事項については、甲第２〜４号証には、記載されていない。
　そして、本件発明は、相違点（３）における事項により、特定されることにより、特許明細書の段落【００３５】〜【００３７】に記載された、
「【００３５】……掘進中にシートパイルや、Ｈ鋼或いは杭などの障害物に突き当たって(「た」の誤り)時には、可動頭部を前方に移動させると共に可動(「回転」の誤り)アーム全体を前進させることによってその切削ビットを固定頭部と固定アームとに突設している掘削ビットから前方に突出させた状態にすることによってこれらの切削ビットによって障害物を切除することができるものである。【００３６】……まず、可動頭部の尖端部の切削ビットによって障害物に小径の穴を穿設することができ、その状態から可動頭部の前進によって前端傾斜面に突設している切削ビットで該小径穴を錐状に切り拡げていくことができるものであり、さらに、可動頭部の切削ビットによる拡大切削に引き続いて回転アームに突設している螺旋状切削ビットによってさらに障害物の切削部を連続的に拡大させながら切削除去することができる。【００３７】……障害物に対する切削ビット接触部分が少なくて小さな切削力でもって円滑且つ確実に切削、除去していくことができる……」
という甲第１号証発明及び甲第２〜４号証に記載された事項からは期待できない効果を奏するものと認められる。
　したがって、上記相違点（１)、(２）について検討するまでもなく、上記相違点（３）により、本件発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　　　　　　　
６．むすび　
　以上のとおり、異議の申立ての理由及び証拠方法によっては、本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年９月１８日（２００２．９．１８）