(57)【要約】  本体ケーシング１と、本体ケーシング１内に配置され、排気口が設けられた加熱室２と、加熱室の排気口に一端が接続された排気通路と、本体ケーシング１内に配置され、電装品を冷却するための冷却ファンと、本体ケーシング１内に形成され、外気吸込口２８から冷却ファンと電装部品室とを介して排気ダクト３０の冷気導入用開口部３１ａに至る冷却通路とを備える。上記冷却ファンからの冷却空気の少なくとも一部は、冷却通路に沿って流れて、本体ケーシング１内のヒータ１４,１４近傍の空間を通って冷気導入用開口部３１aから排気ダクト３０に合流して外部排気口２８から排気される。
2010126037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置され、庫内排気口が設けられた加熱室と、
上記加熱室の庫内排気口に一端が接続され、他端が外部排気口に接続されると共に、上記外部排気口よりも上流側に冷却通路終端開口部が設けられた排気通路と、
上記本体ケーシング内に設けられた電装部品室と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記電装部品室内の電装部品を冷却するための冷却ファンと、
上記本体ケーシングに設けられ、外気が吸い込まれる外気吸込口と、
上記本体ケーシング内に形成され、上記外気吸込口から上記冷却ファンと上記電装部品室とを介して上記冷却通路終端開口部に至る冷却通路と、
上記本体ケーシング内に設けられ、上記加熱室内を加熱するためのヒータと、
を備え、
上記冷却ファンからの冷却空気の少なくとも一部は、上記冷却通路に沿って流れて、上記本体ケーシング内の上記ヒータ近傍の空間を通って上記冷却通路終端開口部から上記排気通路に合流して上記外部排気口から排気されることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
上記冷却ファンと上記排気通路とが上記本体ケーシング内に略対向して配置されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の加熱調理器において、
上記排気通路の外部排気口の近傍に、上記冷却ファンからの冷却空気の一部が吹き出す吹出口を有する第２冷却通路を設けたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
上記加熱室の上側に設けられ、上記加熱室内を加熱するための上記ヒータが収納されたヒータ室を備え、
上記冷却ファンからの冷却空気は、上記ヒータ室に沿って上記加熱室の上側を流れて上記排気通路に合流することを特徴とする加熱調理器。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
上記冷却ファンからの冷却空気は、上記電装部品室を通過した後に少なくとも上記加熱室の一側面に沿って流れて上記排気通路に合流することを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱調理器としては、シロッコファンからの強制流との圧力差によって加熱室内からの排気を吸引するイジェクタ効果を利用して、希釈した排気を外部に排出する排気希釈装置を備えたものがある(例えば、特開２００８−１１６０９４号公報(特許文献１)参照)。【０００３】
ところが、上記加熱調理器では、シロッコファンを用いているため、構造が複雑になってコストが高くなるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１６０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この発明の課題は、希釈のための排気ファンを別に用いることなく、簡単な構成でかつ低コストで排気を希釈できる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置され、庫内排気口が設けられた加熱室と、
上記加熱室の庫内排気口に一端が接続され、他端が外部排気口に接続されると共に、上記外部排気口よりも上流側に冷却通路終端開口部が設けられた排気通路と、
上記本体ケーシング内に設けられた電装部品室と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記電装部品室内の電装部品を冷却するための冷却ファンと、
上記本体ケーシングに設けられ、外気が吸い込まれる外気吸込口と、
上記本体ケーシング内に形成され、上記外気吸込口から上記冷却ファンと上記電装部品室とを介して上記冷却通路終端開口部に至る冷却通路と、
上記本体ケーシング内に設けられ、上記加熱室内を加熱するためのヒータと、
を備え、
上記冷却ファンからの冷却空気の少なくとも一部は、上記冷却通路に沿って流れて、上記本体ケーシング内の上記ヒータ近傍の空間を通って上記冷却通路終端開口部から上記排気通路に合流して上記外部排気口から排気されることを特徴とする。【０００７】
上記構成によれば、本体ケーシング内に配置された冷却ファンからの冷却空気の少なくとも一部は、冷却通路に沿って流れて、本体ケーシング内のヒータ近傍の空間を通って排気通路の冷却通路終端開口部から排気通路に合流して排気される。このとき、本体ケーシング内に配置された加熱室の排気口からの水蒸気を含む気体(過熱水蒸気を用いた無酸素調理などの場合はほぼ水蒸気のみ)は、冷却通路から排気通路に合流した冷却空気の流れに乗って外部に排気される。そして、冷却空気がヒータ近傍を通過して加熱されることによって、加熱室からの排気に対して冷却空気の湿度が相対的に下がり、冷却空気が加熱室からの排気と合流して混合したときに排気の湿度が低減され、本体ケーシング外に排出されたときに周囲の結露を効果的に防止する。これにより、希釈のための排気ファンを別に用いることなく、簡単な構成でかつ低コストで排気を希釈できる。また、排気ファンを配置するスペースも必要なくなり、小型化に有利になる。【０００８】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記冷却ファンと上記排気通路とが上記本体ケーシング内に略対向して配置されている。【０００９】
上記実施形態によれば、冷却ファンと排気通路とが本体ケーシング内に略対向して配置されていることによって、冷却ファンからの冷却空気は、排気通路に合流するまでに本体ケーシング内の電装部品を冷却しながら冷却通路を通って、本体ケーシング内に略対向する排気通路に向かう流れが容易に形成され、電装部品の冷却と排気がスムーズに行える。【００１０】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記排気通路の外部排気口の近傍に、上記冷却ファンからの冷却空気の一部が吹き出す吹出口を有する第２冷却通路を設けた。【００１１】
上記実施形態によれば、排気通路の外部排気口の近傍に、上記冷却ファンからの冷却空気の一部が吹き出す吹出口を有する第２冷却通路を設けることによって、排気通路の外部排気口から吹き出した排気に沿って第２冷却通路の吹出口から冷却空気が吹き出すので、特に蒸気調理時の排出蒸気量が多い場合に、外部排気口近傍の本体ケーシングの外表面や外部排気口の上方の壁面に結露が生じるのを防止できる。【００１２】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記加熱室の上側に設けられ、上記加熱室内を加熱するための上記ヒータが収納されたヒータ室を備え、
上記冷却ファンからの冷却空気は、上記ヒータ室に沿って上記加熱室の上側を流れて上記排気通路に合流する。【００１３】
上記実施形態によれば、冷却ファンからの冷却空気は、加熱室内を加熱するためのヒータが収納されたヒータ室に沿って加熱室の上側を流れて排気通路に合流することによって、ヒータ室の外側を効率よく冷却でき、本体ケーシングの上面側の温度上昇を抑えることができる。【００１４】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記冷却ファンからの冷却空気は、上記電装部品室を通過した後に少なくとも上記加熱室の一側面に沿って流れて上記排気通路に合流する。【００１５】
上記実施形態によれば、冷却ファンからの冷却空気が、電装部品が配置された電装部品室を通過した後に少なくとも加熱室の一側面に沿って流れて排気通路に合流することによって、電装部品室内の電装部品をまず先に冷却して、その後に冷却空気が少なくとも加熱室の一側面に沿って流れるので、加熱室の熱で温度が上昇する前の冷却空気により電装部品を冷却することができ、冷却効果が高くなって信頼性が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
以上より明らかなように、この発明の加熱調理器によれば、希釈のための排気ファンを別に用いることなく、簡単な構成でかつ低コストで排気を希釈できる加熱調理器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１はこの発明の実施の一形態の加熱調理器を前面側から見た正面図である。
【図２】図２は開閉扉を開いた状態の加熱調理器の正面図である。
【図３】図３は上記加熱調理器の右側方から見た縦断面の模式図である。
【図４】図４は上記加熱調理器の第２排気ダクト部の正面図である。
【図５】図５は上記加熱調理器の要部の裏面図である。
【図６】図６は上記加熱調理器の要部の側面図である。
【図７】図７は上記加熱調理器の要部の上面図である。
【図８】図８は上記加熱調理器の斜め上方から正面側を見た斜視図である。
【図９】図９は上記加熱調理器の斜め下方から裏面側を見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１９】
図１はこの発明の実施の一形態の加熱調理器を前面側から見た正面図を示しており、図２は扉を開いた状態の加熱調理器の正面図を示している。
【００２０】
この実施の形態の加熱調理器は、図１に示すように、直方体形状の本体ケーシング１と、本体ケーシング１内に設けられた加熱室２(図２に示す)と、本体ケーシング１の前面側に回動自在に取り付けられた開閉扉３とを備えている。
【００２１】
上記開閉扉３は、下端部を中心に回動し、加熱室２の開口部２ａを開閉する。この開閉扉３の上部にはハンドル４が取り付けられている。また、開閉扉３の略中央部には耐熱ガラス５が配置されており、ユーザは耐熱ガラス５を通して加熱室２内の状態を視認することができる。また、開閉扉３の後面には、耐熱ガラス５を取り囲むように耐熱樹脂製のパッキン６０(図２に示す)が固着されている。このパッキン６０は、開閉扉３を閉じると、加熱室２の開口部２ａの周縁部に強く密着するようになっている。これにより、開閉扉３と加熱室２の開口部２ａの周縁部との間から、加熱室２内の水蒸気などが漏れ出るのを防ぐことができる。
【００２２】
上記本体ケーシング１の上面かつ裏面側に、外部排気口２８と吹出口２９が上下２段に配置された排気通路の一例としての排気ダクト３０を配置している。この排気ダクト３０の一端は、図２に示す加熱室２の裏面側に設けられた庫内排気口１９に連なる凸部３３(図５,図６に示す)の開口に接続されている。
【００２３】
上記本体ケーシング１の前面の右側には操作パネル６を設けている。この操作パネル６は、液晶表示部７、ダイヤル８および複数のボタン９を有している。また、ダイヤル８の下側には給水タンク１０を収納している。この給水タンク１０は、本体ケーシング１に対して着脱可能となっており、本体ケーシング１の前面側から本体ケーシング１に装着したり、本体ケーシング１から取り外したりする。
【００２４】
そして、この加熱調理器は、本体ケーシング１の下側かつ前面側に着脱可能に取り付けられると共に、開閉扉３の内面および本体ケーシング１の前面を伝って落下する水滴を受ける露受容器５０(図１に示す)を備えている。
【００２５】
図３は上記加熱調理器の右側方から見た縦断面の模式図であり、図１,図２と同一の構成部には同一参照番号を付している。図３において、１１は水位センサ、１２は給水ポンプ、１３は給水管、１４,１４は上ヒータ、１５,１５は上ヒータ１４,１４を収納するためのヒータ室を形成する上ヒータカバー、１６は被調理物９０を載せるトレイ、１７は下ヒータ、１８は遮熱板、１９は排気口、２０は蒸気発生装置、２４は排気口カバー、２５は排気サーモセンサ、２７は冷気経路、２８は外部排気口、２９は吹出口、３０は排気ダクト、３１aは排気ダクト３０に設けられた冷却通路終端開口部の一例としての冷気導入用開口部、５０は露受容器である。また、図示しないが、本体ケーシング１内には、マイクロ波を発生するマグネトロンも設置されている。なお、冷却通路終端開口部は、冷気導入用開口部３１aに限らず、排気通路の外部排気口よりも上流側に設ければよい。
【００２６】
また、給水ポンプ１２は、給水タンク１０内の水を吸い込み、その水を給水管１３を介して蒸気発生装置２０に供給する。この蒸気発生装置２０は、給水ポンプ１２からの水を加熱して水蒸気を発生させ、発生した水蒸気を加熱室２内に供給したり、その水蒸気を過熱して過熱水蒸気にして加熱室２内に供給したりすることができる。ここで、上記過熱水蒸気とは、１００℃以上の過熱状態にまで加熱された水蒸気を意味する。
【００２７】
被調理物９０は、蒸気発生装置２０からの水蒸気や過熱水蒸気で加熱可能であり、上ヒータ１４および下ヒータ１７の輻射熱でも加熱可能である。また、上ヒータ１４下には加熱室２の天井壁が設けられ、下ヒータ１７上には加熱室２の底壁が設けられている。上ヒータ１４および下ヒータ１７は加熱室２内に露出していない。
【００２８】
図４は上記加熱調理器の第２排気ダクト部３２の正面図を示している。この第２排気ダクト部３２は、図１,図２に示す排気ダクト３０の上側部分である。第２排気ダクト部３２は、図４に示すように、下側に挿入口３２bを有する断面矩形の筒部３２aと、その筒部３２aの上端から前方に向かって延びる屈曲部３２cとを有する。この第２排気ダクト部３２の屈曲部３２cの先端に外部排気口２８と吹出口２９を設けている。外部排気口２８は、屈曲部３２cの上側に形成された通路を経て筒部３２aに連通している。一方、吹出口２９は、屈曲部３２cの上側の通路の下側に冷却空気が流れる第２冷却通路３４を形成している。
【００２９】
図５は上記加熱調理器の要部の裏面図を示しており、図１,図２に示す同一構成部には、同一参照番号を付している。
【００３０】
図５に示すように、加熱室２の裏面に設けられた庫内排気口１９(図２に示す)に対応する位置に裏面側外方に向かって突出する凸部３３を設けている。この凸部３３の内側空間が庫内排気口１９を介して加熱室２内と連通している。また、加熱室２の凸部３３の上側に略長方形状の穴３３aを設けている。この凸部３３の穴３３aに、断面矩形の第１排気ダクト部３１の下端が接続され、第１排気ダクト部３１の上端が、第２排気ダクト部３２の挿入口３２b(図４に示す)に挿入されて固定されている。第１排気ダクト部３１と第２排気ダクト部３２で排気ダクト３０を構成している。第１排気ダクト部３１の加熱室２に対向する側に冷気導入用開口部３１aを設けている。
【００３１】
蒸気調理時に加熱室２内から庫内排気口１９を介して排気される水蒸気は、一旦凸部３３の内側空間に入った後、凸部３３の穴３３aから第１排気ダクト部３１内に入って、第２排気ダクト部３２を通って外部排気口２８(図４に示す)から排気される。このとき、第１排気ダクト部３１の冷気導入用開口部３１aから第１排気ダクト部３１内に冷却空気が合流する。
【００３２】
図６は上記加熱調理器の要部の側面図を示しており、図１,図２に示す同一構成部には、同一参照番号を付している。
【００３３】
図６に示すように、第２排気ダクト部３２の屈曲部３２cは、本体ケーシング１の上面に沿って前方に延びている。
【００３４】
また、図７は上記加熱調理器の要部の上面図を示しており、図１,図２に示す同一構成部には、同一参照番号を付している。本体ケーシング１の上面に沿って前方(図７中下側)に延びた排気ダクト３０(第２排気ダクト部３２の屈曲部３２c)の下側の本体ケーシング１に、排気ダクト３０の第２冷却通路３４(図６に示す)に連なる３つの長穴３５を設けている。ここで、穴の形状や位置などは、第２冷却通路の構成に応じて適宜設定すればよい。
【００３５】
上記構成の加熱調理器において、冷却ファン４０からの冷却空気は、図８,図９に示す冷却通路を通って排気ダクト３０に合流して排気される。
【００３６】
図８は上記加熱調理器の斜め上方から正面側を見た斜視図を示しており、図１,図２に示す同一構成部には、同一参照番号を付している。
【００３７】
図８に示すように、本体ケーシング１内に配置された加熱室２の右側に、電装部品を配置した電装部品室Ｓを形成している。この電装部品室Ｓは、裏面側が仕切板４１により仕切られている。この仕切板４１の下側に、裏面側から電装部品室Ｓに冷却空気を送り込む冷却ファン４０を配置している。そして、本体ケーシング１かつ冷却ファン４０の後面側に外気吸込口１００を設けており、冷却ファン４０により外気吸込口１００を介して外気を吸い込んで冷却空気として冷却ファン４０から吹き出す。冷却ファン４０からの冷却空気の一部は、電装部品室Ｓの電装部品を冷却しながら、加熱室２の右側面側を通って、上ヒータカバー１５,１５に沿って加熱室２の上面側を左側方に向かって流れる。一方、冷却ファン４０からの冷却空気の一部は、電装部品室Ｓの電装部品を冷却しながら、加熱室２の右側下方に流れて、加熱室２の底面側を通って左側方に向かって流れる。ここで、外気吸込口１００を本体ケーシング１かつ冷却ファン４０の後面側に設けたが、外気吸込口は、本体ケーシングの底面や裏面などの他の箇所に適宜設けてもよい。また、本体ケーシング内には、外気吸込口１００から冷却ファン４０と電装部品室Ｓとを介して排気ダクト３０の冷気導入用開口部３１aに至る冷却通路が形成されている。
【００３８】
図９は上記加熱調理器の斜め下方から裏面側を見た斜視図を示しており、図１,図２に示す同一構成部には、同一参照番号を付している。なお、図９において、加熱室２の裏面側の中央に蒸気発生装置２０を配置すると共に、その左側(図９中右側)に排気ダクト３０を配置している。
【００３９】
図９に示すように、本体ケーシング１内において、冷却ファン４０から電装部品室Ｓに送り込まれた冷却空気の一部は、電装部品室Ｓの電装部品を冷却しながら、加熱室２の底面側を通って加熱室２の左側(図９中右側)および裏面側に向かって流れて、加熱室２の裏面側や左側面側(図９中右側)を通って第１排気ダクト部３１の冷気導入用開口部３１aから第１排気ダクト部３１内に冷却空気が合流する。
【００４０】
この実施形態では、加熱調理器の冷却通路は、電装部品室Ｓから加熱室２の上面側と左側面側を通って裏面側の第１排気ダクト部３１の冷気導入用開口部３１aまでの経路と、電装部品室Ｓから加熱室２の底面側と左側面側を通って裏面側の第１排気ダクト部３１の冷気導入用開口部３１aまでの経路と、電装部品室Ｓから加熱室２の底面側と裏面側を通って第１排気ダクト部３１の冷気導入用開口部３１aまでの経路である。ここで、冷却ファン４０から電装部品室Ｓに送り込まれた冷却空気は、全てが第１排気ダクト部３１の冷気導入用開口部３１aを介して排気ダクト３０により排気されるものではなく、冷却空気の一部は、本体ケーシング１の他の開口部分からも外部に排出される。
【００４１】
なお、図９では、加熱室２の底面側に、加熱室２からの熱を遮ると共に、加熱室２の表面に付着した結露水を受けて露受容器５０に案内する遮熱板７０を配置している。そのため、本体ケーシング１内において、冷却ファン４０から電装部品室Ｓに送り込まれた冷却空気の一部が、加熱室２の底面側を通るとき、遮熱板７０の下側を通る経路と、加熱室２の底面と遮熱板７０との間を通る経路がある。
【００４２】
上記加熱調理器では、上記冷却通路の空気流れ、すなわち、排気ダクト３０内に冷却空気が合流する風経路が確保されるように、本体ケーシング１内の構造を設計する。また、それと同時に、第２冷却通路３４の空気流れ、すなわち、本体ケーシング１に設けられた３つの長穴３５と排気ダクト３０の第２冷却通路３４を介して冷却空気が吹出口２９から吹き出す風経路が確保されるように、本体ケーシング１内の構造を設計する。
【００４３】
上記構成の加熱調理器によれば、本体ケーシング１内に配置された冷却ファン４０からの冷却空気は、加熱室２の底面側,上面側,左側面側,右側面側,裏面側を通る冷却通路を介して排気ダクト３０に合流して排気されるとき、本体ケーシング１内に配置された加熱室２の庫内排気口１９からの水蒸気を含む気体は、冷却通路から排気ダクト３０に合流した冷却空気の流れに乗って外部に排気される。このとき、冷却空気がヒータ１４,１４近傍を通過して加熱されることによって、加熱室２からの排気に対して冷却空気の湿度が相対的に下がり、冷却空気が加熱室２からの排気と合流して混合したときに排気の湿度が低減され、本体ケーシング外に排出されたときに周囲の結露を効果的に防止する。したがって、希釈のための排気ファンを別に用いることなく、簡単な構成でかつ低コストで排気を希釈することができる。
【００４４】
なお、この実施の形態では、加熱室２の底面側,上面側,左側面側,右側面側,裏面側を通る冷却通路を介して排気ダクト３０に合流して排気されたが、少なくとも加熱室２の一側面を通る冷却通路を介して排気ダクト３０に合流して排気されるものでもよい。ここで、少なくとも加熱室の一側面とは、開口のある前面側を除く、底面側,上面側,左側面側,右側面側,裏面側のうちの少なくとも１つである。
【００４５】
また、冷却ファン４０が本体ケーシング１内の右側かつ下側に配置され、排気ダクト３０が本体ケーシング１内の左側かつ上側に配置されて、冷却ファン４０と排気ダクト３０とが略対向する位置に配置されていることによって、冷却ファン４０からの冷却空気は、排気ダクト３０に合流するまでに本体ケーシング１内の電装部品を冷却しながら冷却通路を通って、本体ケーシング１内に略対向する排気ダクト３０に向かう流れが容易に形成され、電装部品の冷却と排気をスムーズに行うことができる。
【００４６】
また、排気ダクト３０の外部排気口２８の近傍に吹出口２９を有する第２冷却通路３４を設けることによって、排気ダクト３０の外部排気口２８から吹き出した排気に沿って第２冷却通路３４の吹出口２９から冷却空気が吹き出すので、特に排出蒸気量が多い蒸気調理時に、外部排気口２８近傍の本体ケーシング１の外表面や外部排気口２８の上方の壁面に結露が生じるのを防止することができる。第２冷却通路の吹出口の位置は、これに限らず、第２冷却通路の構造に応じて適宜設定してよい。
【００４７】
また、冷却ファン４０からの冷却空気は、加熱室２内を加熱するための上ヒータ１４,１４が収納された上ヒータカバー１５,１５に沿って加熱室２の上側を流れて排気ダクト３０に合流することによって、上ヒータカバー１５,１５の外側を効率よく冷却でき、本体ケーシング１の上面側の温度上昇を抑えることができる。
【００４８】
また、冷却ファン４０からの冷却空気が、電装部品が配置された電装部品室Ｓを通過した後に加熱室２の底面,上面,左側面,右側面,裏面に沿って流れて排気ダクト３０に合流することによって、電装部品室Ｓ内の電装部品をまず先に冷却して、その後に冷却空気が加熱室２の底面,上面,左側面,右側面,裏面に沿って流れるので、加熱室２の熱で温度が上昇する前の冷却空気により電装部品を冷却することができ、冷却効果が高くなって信頼性が向上する。
【００４９】
ここでも、少なくとも加熱室２の一側面を通る冷却通路を介して排気ダクト３０に合流して排気されるものでもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、回動式の開閉扉３で加熱室２の開口部２ａを開閉していたが、例えば、本体ケーシング１に対して前後方向にスライドする開閉扉で加熱室の開口部を開閉するようにしてもよい。すなわち、この発明の加熱調理器が備える開閉扉は、回動式であってもよいし、スライド式であってもよい。
【００５１】
この発明の加熱調理器では、オーブンレンジなどにおいて、過熱水蒸気または飽和水蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、本発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱水蒸気または飽和水蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱水蒸気または飽和水蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱庫内は過熱水蒸気または飽和水蒸気が充満して無酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。
【００５２】
また、この発明の加熱調理器は、
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置され、排気口が設けられた加熱室と、
上記加熱室の排気口に一端が接続された排気通路と、
上記本体ケーシング内に配置され、電装部品を冷却するための冷却ファンと、
上記冷却ファンからの冷却空気が少なくとも上記加熱室の一側面側を通って上記排気通路に合流して排気される冷却通路と
を備え、
上記排気通路にファンがないことを特徴とする。
【００５３】
ここで、「少なくとも上記加熱室の一側面側」とは、開口のある前面側を除く、底面側,上面側,左側面側,右側面側,裏面側のうちの少なくとも１つである。
【００５４】
上記構成によれば、本体ケーシング内に配置された冷却ファンからの冷却空気は、少なくとも加熱室の一側面側を通る冷却通路を介して排気通路に合流して排気される。このとき、本体ケーシング内に配置された加熱室の排気口からの水蒸気を含む気体(過熱水蒸気を用いた無酸素調理などの場合はほぼ水蒸気のみ)は、冷却通路から排気通路に合流した冷却空気の流れに乗って外部に排気される。これにより、希釈のための排気ファンを別に用いることなく、簡単な構成でかつ低コストで排気を希釈できる。また、排気ファンを配置するスペースも必要なくなり、小型化に有利になる。
【符号の説明】
【００５５】
１…本体ケーシング
２…加熱室
２a…開口部
３…開閉扉
４…ハンドル
５…耐熱ガラス
６…操作パネル
７…液晶表示部
８…ダイヤル
９…ボタン
１０…給水タンク
１４,１４…上ヒータ
１５,１５…上ヒータカバー
１９…庫内排気口
２０…蒸気発生装置
２８…外部排気口
２９…吹出口
３０…排気ダクト
３１…第１排気ダクト部
３１a…冷気導入用開口部
３２…第２排気ダクト部
３３…凸部
３４…第２冷却通路
５０…露受容器
６０…パッキン
７０…遮熱板
９０…被調理物
Ｓ…電装部品室
【図１】
2010126037.tif 000003
【図２】
2010126037.tif 000004
【図３】
2010126037.tif 000005
【図４】
2010126037.tif 000006
【図５】
2010126037.tif 000007
【図６】
2010126037.tif 000008
【図７】
2010126037.tif 000009
【図８】
2010126037.tif 000010
【図９】
2010126037.tif 000011
【国際調査報告】
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