【事件の表示】
　特許第３０９８３３４号「液晶表示装置用マルチプリズムシートおよび液晶表示装置」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０９８３３４号の請求項１ないし２に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第3098334号の特許請求の範囲の請求項1〜4に係る発明は、平成4年9月24日に特許出願され、平成12年8月11日に設定登録され、その後、特許異議の申立がなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成13年8月20日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正請求について
　ア．訂正の内容
　訂正事項ａ
　特許明細書の特許請求の範囲を次の通りに訂正する。
「【請求項１】　背面照明手段の上に設置されたマルチプリズムシートと、このマルチプリズムシートの上に設置された液晶表示素子とを備え、マルチプリズムシートのプリズム面と液晶表示素子とが相対するように設置されている液晶表示装置であって、前記マルチプリズムシートが透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２ の活性エネルギー線硬化型樹脂からなり、その表面に頂角が６０〜９５°で、ピッチが１００μｍ以下である一連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
　【請求項２】　透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２ の活性エネルギー線硬化型樹脂から形成され、その表面に頂角が６０〜９５°で、ピッチが１００μｍ以下である一連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成されてなることを特徴とする液晶表示装置用マルチプリズムシート。」
　訂正事項ｂ
　明細書の段落【０００４】を次の通りに訂正する。
「【０００４】【課題を解決するための手段】　本発明者等は、このような状況に鑑み、特定の形状を有し、特定の材料から構成されるマルチプリズムシートを使用することによって液晶表示装置の輝度を向上できることを見出し、本発明に到達したものである。
　すなわち、本発明の液晶表示装置は、背面照明手段の上に設置されたマルチプリズムシートと、このマルチプリズムシートの上に設置された液晶表示素子とを備え、マルチプリズムシートのプリズム面と液晶表示素子とが相対するように設置されている液晶表示装置であって、前記マルチプリズムシートが透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２ の活性エネルギー線硬化型樹脂からなり、その表面に頂角が６０〜９５°で、ピッチが１００μｍ以下である一連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成されていることを特徴とするものである。また、本発明のマルチプリズムシートは、透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２ の活性エネルギー線硬化型樹脂から形成され、その表面に頂角が６０〜９５°で、ピッチが１００μｍ以下である一連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成されてなることを特徴とするものである。」
　訂正事項ｃ
　明細書の段落【０００７】を次の通りに訂正する。
「【０００７】　マルチプリズムシート１は、樹脂板、シートあるいはフィルムから形成されており、その一方の表面に一連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成されている。マルチプリズムシート１の部分断面図を図２に示した。図中８は、合成樹脂からなる透明基材であって、透明基材８の一方の表面にプリズム形状が形成された合成樹脂からなるプリズム部９が一体に構成されている。なお、本発明のマルチプリズムシート１は、図２のように透明基材とレンス部の２層構造とされている。」
　訂正事項ｄ
　明細書の段落【００１４】を削除する。
　訂正事項ｅ
　明細書の段落【００１８】を削除する。
　訂正事項ｆ
　明細書の段落【００１９】を次の通りに訂正する。
「【００１９】　実施例３
　成形後のプリズムのピッチが５０μｍ、プリズム頂角が６０°となるように予め設計された金型を用いた以外は、実施例１と同一の紫外線硬化型樹脂組成物を用いて、同一の製造条件でマルチプリズムシートを得た。得られたマルチプリズムシートを用いて、実施例１と同一の方法で表面輝度を測定した。その結果、２９３ｃｄ／ｍ２ の表面輝度を有していた。」
　イ．訂正の目的の適否、新規事項の追加及び特許請求の範囲の拡張又は変更の存否
　訂正事項ａは、特許明細書段落【００１２】及び【００１３】の記載から直接的かつ一義的に導き出せる事項であって、特許請求の範囲の減縮に該当し、特許請求の範囲を実質的に拡張又は変更するものではない。
　訂正事項ｂは、訂正事項ａの訂正に伴って、【課題を解決するための手段】の記載を訂正するものであり、明りょうでない記載の釈明に該当する。
　訂正事項ｃ及びｄは、訂正事項ａの訂正に伴って、段落【００１７】及び【００１４】の記載を訂正するものであって、明りょうでない記載の釈明に該当する。
　訂正事項ｅは、訂正後の特許請求の範囲に記載された発明に対応しない実施例を削除するものであり、明りょうでない記載の釈明に該当する。
　訂正事項ｆは、訂正事項ｅに伴って、実施例の番号を付け替えるものであり、明りょうでない記載の釈明に該当する。
　ハ．むすび
　以上のとおり、上記訂正請求は、特許法第120条の4第2項及び同条第3項で準用する第126条第2項及び第3項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．異議申立について
　ア．異議申立の理由の概要
　異議申立人 株式会社ディスクは、証拠として甲第1号証〜甲第5号証（刊行物1〜刊行物5）を提出し、訂正前の本件発明1〜4は、特許法第29条第2項の規定に違反して特許されたものであるから、その特許は取り消されるべき旨主張している。
　イ．本件発明について
　訂正後の本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項1及び2に係る発明（以下、本件発明1及び2という。）は次のとおりである。
　「【請求項１】　背面照明手段の上に設置されたマルチプリズムシートと、このマルチプリズムシートの上に設置された液晶表示素子とを備え、マルチプリズムシートのプリズム面と液晶表示素子とが相対するように設置されている液晶表示装置であって、前記マルチプリズムシートが透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２ の活性エネルギー線硬化型樹脂からなり、その表面に頂角が６０〜９５°で、ピッチが１００μｍ以下である一連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
　【請求項２】　透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２の活性エネルギー線硬化型樹脂から形成され、その表面に頂角が６０〜９５°で、ピッチが１００μｍ以下である一連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成されてなることを特徴とする液晶表示装置用マルチプリズムシート。」
　ウ．取消理由通知に引用した刊行物に記載の発明
　取消理由通知に引用した刊行物1（甲第1号証（実開平4-107237号公報））には次の事項が記載されているか、若しくは、読みとることができる。
「【００１５】
　ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ等の液晶表示装置用のバックライト光源等として利用される面光源は、通常以下の特徴を要求される。」
「【００２４】
　【課題を解決するための手段】
　本考案の面光源部材は、透明プラスチックで形成された薄板状部材であり、少なくとも一辺に受光部を有し、分布した光散乱源を有する導光散乱板と、導光散乱板の出射面側に配置され、光を集束する機能を有する多数のレンズ部材が面内に分布している集束部材とを有する。」
「【００２８】
　図１は、本考案の実施例による面光源部材を示す。冷陰極螢光管で形成された線状の光源１に隣接して、透明で屈折率の高いプラスチックで形成された導光散乱板２が配置される。プラスチックは、アクリル樹脂またはポリカーボネート、硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等を用いることができる。なお、導光散乱板２の両側に光源１が配置される構成を示したが、光源１は少なくとも導光散乱板の一辺に沿って設けられる。線状光源の代わりに点状光源を設けてもない。
　【００２９】
　導光散乱板２の少なくとも一面には、図１（Ｃ）で示すように、光散乱源４が分布して形成されている。光散乱源４は、前述のように導光散乱板２の表面に形成した切溝であってもよく、表面に印刷した透明体もしくは白色不透明体のパターンであってもよい。また、このような導光散乱板を重ねた構造や板内部に光散乱源を分布させた構造でもよい。光散乱源４の分布により、導光散乱板２の表面からは均一に光が発する。
　【００３０】
　図１（Ａ）で示すように、導光散乱板２の出射面上にはレンズ集合体３が配置されている。
　【００３１】
　レンズ集合体３は、図１（Ｂ）に示すように、レンズ部５とレンズ部５を支持する支持部６を有する。
　【００３２】
　本構成においては、レンズ部５は柱状プリズムで形成されている。プリズムの頂角θは、レンズ集合体３を形成するプラスチック材料の屈折率にもよるが、通常６０度から１２０度位の角度に形成される。頂角θが大きい場合、入射光に対する屈折作用は小さくなり、出射光は広い角度に分布する。頂角θが小さくなると、入射光に対する屈折作用が大きくなり、光の分布は狭い角度になる。
　また、頂角θが小さくなると、レンズ面内部での全反射は増大する。
　【００３３】
　レンズ集合体３は、導光散乱板２と同様のプラスチックで形成される。レンズ集合体３をアクリル樹脂で形成した場合、たとえば頂角θは約９０度に選択される。
　【００６５】
　光源１として、直径４ｍｍ、長さ１４８ｍｍの冷陰極螢光管を用い、レンズ集合体として頂角９０度の柱状プリズム集合体を用いた場合、レンズ集合体３を用いなかった場合の出射面輝度が２００ＣＤ／ｍ2 であった時、レンズ集合体３を用いることによって輝度が２６０ＣＤ／ｍ2 に向上した。
　【００６８】
　【考案の効果】
　以上説明したように、本考案によれば、面光源の出射面上の輝度を実効上向上することができる。」
　取消理由通知に引用した刊行物2（甲第2号証（特開平4-32888号公報））には次の事項が記載されているか、若しくは、読みとることができる。
「光源前面に乳白色光拡散板と、透明材料から形成され、表面を半球面連続体、あるいは断面を半円曲線の連続線もしくは山形多角形の連続線とした平行凸条面からなる集光板とを設けたことを特徴とする面光源構造体」（第１頁左欄特許請求の範囲請求項１）
「バックライト式カラー液晶ディスプレイの面光源と液晶素子間に配設され、半球中心間距離、または平行凸条間の平行間隔が０．２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の面光源構造体」（第１頁左欄特許請求の範囲請求項３）
「第１図は、本発明に係る面光源構造体の断面図で、拡散板（１）上に集光板（２）が積層されている」（第２頁右上欄第１１〜１２行）
「集光板は、微小な半球形集光レンズ様体の集合体、あるいはこれらと同様な機能を有する断面を半円曲線の連続線もしくは、例えば、正多角形を半切りしたような山形多角形の連続線とした平行凸条面からなる」（第２頁右上欄第１７行〜同貢左下欄第１行）
「微小なレンズ様体のそれぞれの中心間距離は０．５ｍｍ以下で、液晶表示カラーディスプレイの場合には、液晶素子との光の干渉によるモアレ現象を回避するため、０．２ｍｍ以下とすることが好ましい」（第２頁左下欄第９〜１３行）
　取消理由通知に引用した刊行物3（甲第3号証（特開昭63-167301号公報））には次の事項が記載されているか、若しくは、読みとることができる。
「硬質透明基板の少なくとも片面に紫外線硬化樹脂層からなるフレネルレンズもしくはレンチキュラーレンズを積層してなる透過型スクリーンであって、……（中略）……硬化後の７０℃におけるヤング率が５０００Ｋｇ／ｃｍ２ 以上３００００Ｋｇ／ｃｍ２ 以下となる樹脂組成物からなることを特徴とする透過型スクリーン」（第１頁左欄特許請求の範囲第１項）
「硬化後のヤング率（７０℃における）が、５０００Ｋｇ／ｃｍ２未満の樹脂を用いた場合は、透過スクリーンの使用温度（７０〜８０℃）での長期間の形状保持性が満足されず、３００００Ｋｇ／ｃｍ２ を超えた場合は、伸びが減少して硬化層が脆くなりすぎる」（第３頁左下欄第５〜１０行）
　取消理由通知に引用した刊行物4（甲第4号証（特開昭55-16098号公報））には次の事項が記載されているか、若しくは、読みとることができる。
「成形品プラスチック物品に関するもので、オリゴマー生成物から調製したフィルムおよび回折格子試験サンプル（例１〜６）についての組成、物理的性質、弾性モジュラス（弾性率）」（第３５頁表II）
「例２の硬化生成物に対する動的剪断モジュラスは米国特許第３８５３５９５号記載の方法により測定した結果として２３℃、……７０℃、……１２０℃のモジュラスは、それぞれ５．７×１０８ ダイン／ｃｍ２ 、……１．９×１０８ ダイン／ｃｍ２ 、……１．５×１０７ ダイン／ｃｍ２ である」（表II下（ｃ））
　取消理由通知に引用した刊行物5（甲第5号証（「プラスチックデータハンドブック」第１５３頁１９８４年４月５日（株）工業調査会発行）には次の事項が記載されているか、若しくは、読みとることができる。
「各種プラスチックの弾性率比較図が示されており、アクリル系樹脂は１５０〜５００Ｋｇ／ｍｍ２（１５０００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２ ）である」（第１５３頁）
　エ．対比・判断
（１）本件発明1について
　刊行物1に記載の「光源1及び導光散乱板2」、「レンズ集合体3」、「レンズ集合体3のレンズ部5」、「レンズ集合体3のレンズ部5を支持する支持部6」、「プリズムの頂角θは通常６０度から１２０度位の角度に形成される」、「ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ等の液晶表示装置」は、本件発明1の「背面照明手段」、「マルチプリズムシート」、「マルチプリズムシートのプリズム部」、「マルチプリズムシートの透明基材」、「プリズム部の表面の頂角が６０〜９５°」、「液晶表示装置」に対応し、それぞれの対応に格別の差異がない。
　そして、刊行物1に記載の「光源1、導光散乱板2及びレンズ集合体3からなるバックライト光源」を使用した液晶表示装置は液晶表示素子を備えることは明らかであり、また、その液晶表示素子は「レンズ集合体3のレンズ部5」に相対するように設置されることも明らかである。
　また、刊行物1に記載の「レンズ部5」は、柱状プリズムが１ｍｍ以下のピッチで多数形成されるものであるから、「一連の細長い断面三角形状のプリズムを連続して多数形成」するものであることは明らかである。
　そこで、本件発明1と刊行物1に記載の発明とを対比すると、両者は「背面照明手段の上に設置されたマルチプリズムシートと、このマルチプリズムシートの上に設置された液晶表示素子とを備え、マルチプリズムシートのプリズム面と液晶表示素子とが相対するように設置されている液晶表示装置であって、前記マルチプリズムシートが透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、その表面に頂角が６０〜９５°である一連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成されていることを特徴とする液晶表示装置」であるという点で一致し、次の２点（以下、相違点1及び2という。）で相違している。
　相違点１：本件発明１の「プリズム部」は「２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２ の活性エネルギー線硬化型樹脂」からなっているのに対して、刊行物1に記載の発明のレンズ集合体3はアクリル樹脂で形成されている点。
　相違点２：本件発明1の「プリズム部」の「ピッチが１００μｍ以下」であるのに対して、刊行物1に記載の発明の「レンズ部5」の柱状プリズムのピッチは１ｍｍ以下である点。
　そこで、上記相違点1及び2について以下に検討する。
　相違点1について
　その硬化後の７０℃におけるヤング率（弾性率）が５０００Ｋｇ／ｃｍ２以上３００００Ｋｇ／ｃｍ２以下の紫外線硬化樹脂（本件発明1の「活性エネルギー線硬化型樹脂」に相当する。）でフレネルレンズ又はレンチキュラーレンズを形成することが刊行物3に記載されて周知である。
　そして、オリゴマー生成物から調整したフィルムおよび回折格子（放射線重合硬化型のアクリル樹脂）の２３℃における弾性率が７０℃の弾性率の３倍程度になることが刊行物4に記載されて周知である。
　また、紫外線硬化のアクリル樹脂の弾性率が１５０００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２であることが刊行物5に記載されて周知である。
　してみると、刊行物1に記載の発明のアクリル樹脂として、硬化後の２５℃におけるヤング率（弾性率）が１００００Ｋｇ／ｃｍ２以上５００００Ｋｇ／ｃｍ２以下の紫外線硬化樹脂を採用することは当業者であれば適宜になし得ることであって、格別の発明力を要することではない。
　相違点2について
　刊行物2には、液晶ディスプレイのバックライトの面光源と液晶表示素子との間に断面多角形山形の凸部を多数平行に形成し、液晶表示素子との光の干渉によるモアレ現象を回避するために、その平行間隔（ピッチ）を０．２ｍｍ（２００μｍ）以下とすることが記載されている。
　一方、本件明細書【０００９】の記載によれば、本件発明1において、プリズムのピッチを１００μｍ以下と規定したのは、液晶表示装置のカラー化に伴い、そのカラーフィルムのピッチが小さくなっており、画面のモアレ模様の発生の防止や画面の精細度向上の観点から、プリズムピッチも小さい方が好ましいからであり、モアレ現象を回避する点で刊行物2の平行間隔（ピッチ）を０．２ｍｍ（２００μｍ）以下とすることと共通している。
　また、液晶表示装置の画面の精細度を向上することは周知の課題であるから、カラーフィルムのピッチの微細化に合わせてプリズムのピッチを小さくすることは当業者であれば容易に想到し得るところであり、本件明細書の記載をみても、プリズムのピッチを１００μｍ以下と規定した点に格別の臨界的な技術的意義は認められない。
　してみると、上記刊行物2に記載の技術的事項を刊行物1に記載の発明に適用して、モアレ現象を回避するために、「レンズ部5」の柱状プリズムのピッチを０．１ｍｍ（１００μｍ）以下とすることは当業者であれば容易になし得ることである。
　したがって、本件発明1は、刊行物1〜5に記載の発明及び技術的事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
（２）本件発明2について
　本件発明2は、本件発明1の「液晶表示装置」の構成の一部である「マルチプリズムシート」にしたものであるから、上記「（１）本件発明1について」に記載したと同様の理由により、刊行物1〜5に記載の発明及び技術的事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
４．むすび
  以上のとおり、本件発明1及び2は、特許法第29条第2項の規定に違反して特許されたものであるから、本件発明1及び2についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものである。
　したがって、特許法等の一部を改正する法律（平成6年法律第116号）附則第14条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の一部の施行に伴う経過措置を定める政令（平成7年政令第205号）第4条第1項及び第2項の規定により、上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年９月１０日（２００１．９．１０）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　▲１▼訂正事項ａ
　明細書の特許請求の範囲を次の通りに訂正する（下線部分は訂正箇所を示す）：
「【特許請求の範囲】
　【請求項１】　背面照明手段の上に設置されたマルチプリズムシートと、このマルチ
プリズム
透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２の活性エネルギー線硬化型樹脂からなり、
ている
　
【請求項２】
透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部からなり、該プリズム部は、
されて
　▲２▼訂正事項ｂ
　明細書の段落【０００４】を次の通りに訂正する（下線部分は訂正箇所を示す）：
「　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者等は、このような状況に鑑み、特定の形状を有し、特定の材料から構成されるマルチプリズムシートを使用することによって液晶表示装置の輝度を向上できることを見出し、本発明に到達したものである。
　すなわち、本発明の液晶表示装置は、背面照明手段の上に設置されたマルチプリズムシートと、このマルチ
プリズム
透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋ／ｃｍ２の活性エネルギー線硬化型樹脂からなり、
ている
透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、
されて
　▲３▼訂正事項ｃ
　明細書の段落【０００７】を次の通りに訂正する（下線部分は訂正箇所を示す）：
「　【０００７】
　マルチプリズムシート１は、樹脂板、シートあるいはフィルムから形成されており、その一方の表面に一連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成されている。マルチプリズムシート１の部分断面図を図２に示した。図中８は　合成樹脂からなる透明基材であって、透明基材８の一方の表面にプリズム形状が形成された合成樹脂からなるプリズム部９が一体に構成されている。なお、本発明のマルチプリズムシート１は、図２のように透明基材とレンズ部の２層構造と
されている。
　▲４▼訂正事項ｄ
　明細書の段落【００１４】を削除する。
　▲５▼訂正事項ｅ
　明細書の段落【００１８】を削除する。
　▲６▼訂正事項ｆ
　明細書の段落【００１９】を次の通りに訂正する（下線部分は訂正箇所を示す）：
「　【００１９】
実施例
３
　成形後のプリズムのピッチが５０μｍ、プリズム頂角が６０°となるように予め設計された金型を用いた以外は、実施例１と同一の紫外線硬化型樹脂組成物を用いて、同一の製造条件でマルチプリズムシートを得た。得られたマルチプリズムシートを用いて、実施例１と同一の方法で表面輝度を測定した。その結果、２９３ｃｄ／ｍ２の表面輝度を有していた。」
（５４）【発明の名称】
液晶表示装置用マルチプリズムシートおよび液晶表示装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　背面照明手段の上に設置されたマルチプリズムシートと、このマルチ
プリズム
透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２の活性エネルギー線硬化型樹脂からなり、
ている
　
【請求項２】
透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、
されて
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、液晶テレビ、コンピュータ用ディスプレイ等の液晶ディスプレイ等の液晶表示装置、およびそれに使用されるマルチプリズムシートに関するものであり、さらに詳しくは優れた輝度を有する液晶表示装置に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　液晶表示装置は、その軽量化や高精細化等に伴って、ＯＡ機器やパーソナルコンピューター等に広く使用されている。しかし、液晶自体は発光しないため、背面照明手段を用いて輝度の向上を図っている。
　一方、最近では、カラー液晶テレビ等をはじめとして、液晶表示装置のカラー化が進んでおり、さらなる輝度の向上が要求されるように
なっきて
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかし、背面照明手段の明るさを向上させる方法では、発熱量の増大やコストアップ等の新たな問題点を伴っている。
　そこで、本発明の目的は、背面照明手段の明るさの改良による発熱量の増大等の問題点を伴うことなく、輝度の向上した液晶表示装置を提供することにある。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者等は、このような状況に鑑み、特定の形状を有し、特定の材料から構成されるマルチプリズムシートを使用することによって液晶表示装置の輝度を向上できることを見出し、本発明に到達したものである。
　すなわち、本発明の液晶表示装置は、背面照明手段の上に設置されたマルチプリズムシートと、このマルチ
プリズム
透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、２５℃の弾性率が１００００〜５００００Ｋｇ／ｃｍ２の活性エネルギー線硬化型樹脂からなり、
ている
透明基材と該透明基材上に形成されたプリズム部とからなり、該プリズム部は、
されて
　【０００５】
　本発明の液晶表示装置について図１を用いて説明する。図１は、本発明の液晶表示装置の一実施例を示した部分断面図であり、図中１はマルチプリズムシートで背面照明手段３の上に、マルチプリズムシート１のプリズム面が上向きとなるように設置されている。そして、マルチプリズムシート１の上には、そのプリズム面と相対するように液晶表示素子２が設置されている。
　液晶表示素子２は、例えば、スペーサーにより一定の間隔を隔てて設けられた２枚のガラス基板の間に液晶が充填されて構成されている。さらに、この２枚の上下ガラス基板のそれぞれの外面には偏光板が設けられており、上部のガラス基板の内面にはカラーフィルター層と、このカラーフィルター層の外面に内部電極が設けられ、下部のガラス基板の内面には内部電極が設けられている。内部電極は、微小な画素電極が多数縦横に配列されて構成されている。また、カラーフィルター層は、赤、緑、青の３色の色フィルターを、画素電極に対応させて配列して、各々の画素を形成している。
　【０００６】
　背面照明手段３は、図１に示したように、光の入射面と出射面を有する板状の導光体５と蛍光灯等の線状光源７を具備してなるものである。導光体５は、一側端面を光入射面とし、該光入射面と略直角の光出射面と、その反対面に位置する反射面から構成され、反射面には反射膜６が形成され、必要に応じて光出射面あるいは反射面に光量調整パターンが形成されている。導光体５の光入射面に対向して、蛍光灯等の線状光源７が配置されている。そして、導光板５の光入射面から入射した線状光源７からの入射光が、導光板５を通して、一部は反射膜６に反射して光出射面から出射して、マルチプリズムシート１を通して液晶表示素子２の裏面側へ均一に照射するようになっている。なお、背面照明手段３としては、図１に示した構造のものに限らず、通常使用されている種々の背面照射手段を使用することができる。
　【０００７】
　マルチプリズムシート１は、樹脂板、シートあるいはフィルムから形成されており、その一方の表面に一連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成されている。マルチプリズムシート１の部分断面図を図２に示した。図中８は、合成樹脂からなる透明基材であって、透明基材８の一方の表面にプリズム形状が形成された合成樹脂からなるプリズム部９が一体に構成されている。なお、本発明のマルチプリズムシート１は、図２のように透明基材とレンズ部の２層構造と
されている。
　【０００８】
　本発明の液晶表示装置において、マルチプリズムシートの表面に形成されるプリズム部は、プリズム頂角の角度θを６０〜９５°の範囲に設定することが重要である。これは、プリズム頂角の角度θが６０°未満では、指向性が顕著になり正面以外から見た場合には画面が著しく暗くなるためえあり、逆に９５°を超えると光の集光性が低下し輝度向上効果が得られなくなったり、プリズムシートの厚さによる光の吸収のために輝度が低下するためである。
　【０００９】
　プリズムのピッチａは、１００μｍ以下であることが好ましく、さらに好ましくは７０〜９０μｍの範囲である。これは、液晶表示装置のカラー化に伴い、そのカラーフィルターのピッチが小さくなってきており、画面のモアレ模様の発生を防止や画面の精細度を向上の観点から、プリズムのピッチａも小さい方が好ましいためである。また、プリズムの凹凸の高さｂは、プリズム頂角の角度θとプリズムのピッチａの値によって決定されるが、３０〜５０μｍの範囲であることが好ましい。さらに、プリズムシート１の厚さｃは、強度面からは厚い方が好ましく、光学的には光の吸収を抑えるため薄い方が好ましい。このため、使用する液晶表示装置の画面の大きさ、使用条件等によって適度な厚さに設定されるが、例えば、４〜１０インチ程度の画面の液晶表示装置では数百μｍ以下程度の厚さであることが好ましく、２００〜５００μ程度の範囲であれば、強度および光学特性のバランスがとれて好ましい。
　【００１０】
　上記のような構成による本発明の液晶表示装置では、マルチプリズムシートのオウリズム面が液晶表示素子と相対するように、マルチプリズムシートを背面照射手段の上に設置したことにより、背面表示装置から出射する光を液晶表示素子方向へ集中して出射することができるので、光源からの光を有効に活用できる輝度の高い指向性に優れた液晶表示装置が得られるものである。さらに、本発明においては、２枚あるいはそれ以上のマルチプリズムシートを重ね合わせて使用することもでき、さらなる輝度の向上を図るとともに、プリズムの方向の組合せによって種々の指向性を持たせることができる。しかし、マルチプリズムシートによる光量の損失等を考慮すると、通常は１枚のマルチプリズムシートの使用で十分である。
　【００１１】
　本発明のマルチプリズムシートの製造方法としては、合成樹脂を射出成形する方法、樹脂板と型とを当接させて、これを加熱加圧することにより型の表面形状を転写する押圧成形法あるいは活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を表面凹凸を有する型内へ注入後、活性エネルギー線を照射して硬化させる方法等のいずれの方法も使用できるが、光学特性や生産性等の観点から活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を使用する方法が最も好ましい。
　【００１２】
　以下、本発明のマルチプリズムシートの製造方法について説明する。活性エネルギー線硬化型樹脂組成物としては、不飽和ポリエステル−スチレン系、エポキシ樹脂−ルイス酸系、ポリエン−チオール系、（メタ）アクリル酸エステル系等が挙げられる。中でも、透明性の高い（メタ）アクリル酸エステル系が特に好ましく、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリウレタン（メタ）アクリレート等のプレポリマーと、単官能あるいは多官能の（メタ）アクリレートモノマーとの組合せ等が挙げられる。これら樹脂は、単独あるいは組み合わせて使用することができるが、得られるプリズムシートの弾性率等を考慮して選択することが好ましい。特に、活性エネルギー線硬化型樹脂の硬化後の２５℃における弾性率が１００００〜５００００ｋｇ／ｃｍ２の範囲にあるように調整することが好ましい。これは、弾性率が１００００ｋｇ／ｃｍ２未満であると、プリズムシートが柔らかくなり液晶表示装置に組込む際の取扱い性や作業性に劣るとともに、液晶表示素子とプリズム頂部とが接触する場合にプリズム頂部に潰れが生じ画面上に影が現れるためである。また、弾性率が５００００ｋｇ／ｃｍ２を超えると、プリズムシートが硬く脆くなり僅かの衝撃によって破損するおそれがあるためである。
　【００１３】
　上記したような活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を金型に塗布し、樹脂組成物の表面を平滑化した後、透明基材を重ね合わせ活性エネルギー線を照射して硬化させる。ここで、透明基材としては透明性の高いものであれば、厚さ、材料については特に限定されるものではないが、活性エネルギー線の透過性や取扱性等を考慮した場合には、厚さ３ｍｍ以下のものが好ましい。また、材料としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、これらの樹脂の混合物等の合成樹脂あるいはガラス等が挙げられる。使用できる活性エネルギー線としては、電子線、イオン線等の粒子線、γ線、Ｘ線、紫外線、可視光線、赤外線等の電磁波線等が挙げられるが、硬化速度や生産設備等の点から紫外線が好ましい。
　
【００１４】
　【００１５】
　【実施例】
　以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。
実施例１
　成形後のプリズムのピッチが５０μｍ、プリズム頂角が９０°となるように予め設計された金型に、紫外線硬化型樹脂組成物として以下の混合物を塗布し、その表面を平滑化した後、厚さ５００μｍのポリカーボネートフィルムを重ね合わせた。次いで、３２０〜３９０ｎｍの積算紫外線照射量で１０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して、紫外線硬化型樹脂組成物を硬化させた。その後、金型から剥離してマルチプリズムシートを得た。
　【００１６】
　ファンクリルＦＡ−３２１Ｍ　　　　　　　　　　４５重量部
　（日立化成社製エチレンオキシド変性
　　ビスフェノールＡメタクリレート）
　ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−４　　　　　　　　　　２５重量部
　（新中村化学社製エチレンオキシド変
　　性ビスフェノールＡジアクリレート）
　サートマー２８５　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
　（サートマー社製テトラヒドロフルフ
　　リルアクリレート）
　ダロキュアー１１７３　　　　　　　　　　　　　　３重量部
　（メルクジャパン社製２−ヒドロキシ
　　−２−メチル−１−フェニルプロパ
　　ン−１−オン）
　表面輝度７０００ｃｄ／ｍ２を有する背面照射手段を用いた液晶表示装置を用いて、得られたマルチプリズムシートを図１に示したように背面照射手段の上にプリズム面が液晶表示素子に相対するように設置して、液晶画面の表面輝度を測定した。その結果、２９０ｃｄ／ｍ２の表面輝度を有していた。なお、マルチプリズムシートを使用しない場合の表面輝度は、２００ｃｄ／ｍ２であった。
　上記樹脂組成物を用いて、ガラスセルキャスト法で２ｍｍの厚さの樹脂板を作成し、得られた樹脂板を幅１０ｍｍ、長さ６０ｍｍに切断し、３２ｍｍの間隔に設置した２点で支え３点曲げ試験を行った。その結果、２５０００ｋｇ／ｃｍ２の曲げ弾性率を有していた。
　【００１７】
実施例２
　成形後のプリズムのピッチが５０μｍ、プリズム頂角が７５°となるように予め設計された金型を用いた以外は、実施例１と同一の紫外線硬化型樹脂組成物を用いて、同一の製造条件でマルチプリズムシートを得た。得られたマルチプリズムシートを用いて、実施例１と同一の方法で表面輝度を測定した。その結果、３００ｃｄ／ｍ２の表面輝度を有していた。
　
【００１８】
　【００１９】
実施例
３
　成形後のプリズムのピッチが５０μｍ、プリズム頂角が６０°となるように予め設計された金型を用いた以外は、実施例１と同一の紫外線硬化型樹脂組成物を用いて、同一の製造条件でマルチプリズムシートを得た。得られたマルチプリズムシートを用いて、実施例１と同一の方法で表面輝度を測定した。その結果、２９３ｃｄ／ｍ２の表面輝度を有していた。
　【００２０】
　【００２１】
比較例１
　成形後のプリズムのピッチが５０μｍ、プリズム頂角が１００°となるように予め設計された金型を用いた以外は、実施例１と同一の紫外線硬化型樹脂組成物を用いて、同一の製造条件でマルチプリズムシートを得た。得られたマルチプリズムシートを用いて、実施例１と同一の方法で表面輝度を測定した。その結果、１９６ｃｄ／ｍ２の表面輝度を有していた。
　【００２２】
比較例２
　実施例１と同一のマルチプリズムシートを、プリズム面が背面照射手段側に向くように設置した以外は、実施例１と同一の方法で表面輝度を測定した。その結果、１９５ｃｄ／ｍ２の表面輝度を有していた。
　【００２３】
　【発明の効果】
　本発明の液晶表示装置は、背面照射手段の上にプリズム頂角の角度が特定の範囲にあるマルチプリズムシートを、そのプリズム面が液晶表示素子と相対するように設置することによって、背面照射手段から出射する光を液晶表示素子方向へ集中して出射することができ、光源からの光を有効に活用できる輝度の高い指向性に優れたものであり、背面照射手段の別段の明るさの向上を行うことなく、カラー液晶表示装置でも十分な輝度を有するものである。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の液晶表示装置の概略を示す断面図である。
　【図２】
　本発明のマルチプリズムシートの一部を示す断面図である。
　【符号の説明】
　１　　　マルチプリズムシート
　２　　　液晶表示素子
　３　　　背面照明手段
　８　　　透明基材
　９　　　プリズム部