【事件の表示】
　特許第３０８０７２４号「導電性ポリエステル樹脂組成物」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０８０７２４号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
［１］手続きの経緯
　本件特許第３０８０７２４号は、平成３年９月２５日に出願された特願平３−２７１９３４号の出願に係り、平成１２年６月２３日に設定登録がなされたものであり、その後、岩田直子より特許異議の申立てがなされ、それに基づく特許取消の理由通知に対し、平成１３年８月２０日付けで訂正請求がなされたものである。
［２］訂正前の本件特許に対する特許異議申立人の主張の概要
　特許異議申立人は、下記甲第１号証〜甲第５号証を提示し、本件請求項１に係る発明は、これら刊行物に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件は、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものであって、その特許は取り消されるべきである旨、主張している。
　　　　　　　　　　　　　 記
　甲第１号証：特開昭６１−２９６０５６号公報
　甲第２号証：特開昭５４−８３０５１号公報
　甲第３号証：特開昭４７−３４４４４号公報
　甲第４号証：特開平１−２２１４４８号公報
　甲第５号証：特開平２−２７２０５６号公報
　
［３］本件訂正請求
（１）本件訂正請求は、本件明細書を訂正請求書に添付された訂正明細書のとおりに訂正することを求めるものであり、訂正事項を個別に列挙すれば、以下のとおりである。
(ｉ)訂正事項１：特許請求の範囲における「（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂 １〜２５重量部」を「（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂 ２〜２０重量部」に訂正する。
(ii）訂正事項２：同範囲における「（Ｃ）オレフィン系重合体」を「（Ｃ）プロピレン系重合体」に訂正する。
(iii)訂正事項３：同範囲における「（Ｄ）カーボンブラック　５〜 ６０重量部」を「（Ｄ）カーボンブラック １０〜５０重量部」に訂正する。
（iv）訂正事項４：段落【0005】における「（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂　１〜２５重量部」を「（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂 ２〜２０重量部」に訂正する。 
(ｖ）訂正事項５：同段落における「（Ｃ）オレフィン系重合体」を「（Ｃ）プロピレン系重合体」に訂正する。
(vi)訂正事項６：同段落における「（Ｄ）カーボンブラック　５〜 ６０重量部」を「（Ｄ）カーボンブラック １０〜５０重量部」に訂正する。
（２）次に、この訂正の適否について検討すると、
（ｉ）訂正事項１は、特許請求の範囲において、（Ｂ）成分たるエポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂の（Ａ）成分たるポリエステル１００重量部に対する配合量を「１〜２５重量部」から「２〜２０重量部」に訂正するものであるが、訂正前の明細書には、「ビスフェノール型エポキシ樹脂（Ｂ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００重量部に対して１〜２５重量部、好ましくは２〜２０重量部」（段落【0015】）と記載されているから、訂正前の明細書に記載した事項の範囲内で特許請求の範囲の減縮をするものである。
（ii）訂正事項２は、特許請求の範囲において、（Ｃ）成分たる「オレフィン系重合体」を「プロピレン系重合体」に訂正するものであるが、訂正前の明細書には、「成分（Ｃ）：本発明で使用するオレフィン系重合体は、プロピレン系重合体が好ましく、」（段落【0009】）と記載されているから、訂正前の明細書に記載した事項の範囲内で特許請求の範囲の減縮をするものである。
（iii）訂正事項３は、特許請求の範囲において、（Ｄ）成分たるカーボンブラックの（Ａ）成分たるポリエステル１００重量部に対する配合量を「５〜６０重量部」から「１０〜５０重量部」に訂正するものであるが、訂正前の明細書には、「カーボンブラック（Ｄ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００重量部に対して５〜６０重量部、好ましくは１０〜５０重量部である。」（段落【0017】）と記載されているから、訂正前の明細書に記載した事項の範囲内で特許請求の範囲の減縮をするものである。
(iv）そして、訂正事項４〜６は、上記特許請求の範囲の訂正に対応させて発明の詳細な説明の記載をこれに整合させるものであるから、訂正前の明細書に記載した事項の範囲内で明りょうでない記載の釈明をするものである。
　そして、これら訂正により特許請求の範囲が拡張ないし変更されるものでもない。
　したがつて、本件訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項ただし書第１、３号に掲げる事項を目的とし、かつ、同条第３項で準用する同法第１２６条第２、３項の規定に適合するものである。
［４］本件発明
　本件発明は、上記訂正された明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「下記の成分（Ａ）〜（Ｅ）及び組成からなる導電性ポリエステル樹脂組成物。
（Ａ）２３℃における固有粘度が０．４〜１．２dl/gであるポリエステル 　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　１００重量部
（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂 
  　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　２〜２０重量部
（Ｃ）プロピレン系重合体 　　　　　　　　　　　２０〜１００重量部
（Ｄ）カーボンブラック  　 　　　　　　　　　　　１０〜５０重量部
（Ｅ）無機充填剤 　　　　　　　　　　　　　　　　５〜１００重量部」
［５］特許異議申立てについての判断
　以下、訂正後の本件発明（以下、単に「本件発明」という。）について、特許異議申立人の提示した証拠と対比し、その特許の取消理由の有無を検討する。
[5-1]各刊行物の記載事項
（イ）甲第１号証には、「（１）ポリエステル樹脂に、下式（Ｉ）で表わされるα，β−不飽和カルボン酸エステル化合物をグラフトしたエチレン−α−オレフィン共重合体または／および下式（Ｉ）で表わされるα，β−不飽和カルボン酸エステル化合物とα，β−不飽和カルボン酸またはその無水物またはそのエステルとをグラフトしたエチレン−αオレフィン共重合体およびカーボンブラックを配合してなる導電性ポリエステル樹脂組成物。
　（式とその説明省略）
   ・・・・・・・・・・・・・
（４）ポリエステル樹脂とグラフトしたエチレン・α−オレフィン共重合体の合計量１００重量部に対し２官能エポキシ化合物０．０５〜５重量部を配合してなる特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の導電性ポリエステル樹脂組成物。」（特許請求の範囲）についての発明が記載され、「［従来の技術］　ポリエステル樹脂に導電性を持たせるために、ポリエステル樹脂にカーボンブラックを配合することは知られているが導電性を向上させるためにカーボンブラックの配合量を増すと、耐衝撃性などの機械的性質が劣った成形品しか得られなかった。」（２頁左上欄）、「本発明の目的は、導電性にすぐれ、かつ耐衝撃性などの機械的性質のすぐれたポリエステルを提供するにある。・・上記問題点を解決するために本発明の構成はポリエステル樹脂に変性エチレン−αオレフィン共重合体とカーボンブラックを配合するかあるいはポリエステル樹脂に変性エチレン−αオレフィン共重合体とエポキシ化合物およびカーボンブラックを配合した導電性ポリエステル樹脂組成物である。」（２頁左上欄〜右上欄）、「上記変性エチレン−αオレフィン共重合体の原料となる未変性エチレン−αオレフィン共重合体は、例えば、チーグラーナッタ系触媒なかでもオキシ三塩化バナジウム、四塩化バナジウムのようなバナジウム化合物と有機アルミニウム化合物を用い、エチレン５０モル％以上、好ましくは８０〜９５モル％と、５０モル％以下、好ましくは２０〜５モル％の炭素数３以上のα−オレフィンとを共重合したものがあげられる。」（３頁左上欄）、「本発明で使用する２官能エポキシ化合物としては、・・・を挙げることができるがこれらの中でビスフェノールＡジグリシジルエーテルが特に好ましい。２官能エポキシ化合物の添加量としてはポリエステル樹脂１００重量部に対し０．０５〜５重量部、とくに・・が好ましく」（４頁左上欄〜左下欄）等の記載がなされている。
（ロ）甲第２号証には、「芳香族ポリエステル（Ａ）に、（Ａ）成分１００重量部当り５〜７５重量部の平板状ガラスフレーク（Ｂ）及び５〜７５重量部の（Ｂ）成分以外の無機固体（Ｃ）並びに（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）成分の和１００重量部当り０．０１〜１０重量部のエポキシ化合物（Ｄ）を配合してなるポリエステル樹脂組成物。」（特許請求の範囲）についての発明が記載され、「本発明者は、更にかかる改良について鋭意検討した結果、芳香族ポリエステルに平板状ガラスフレークを添加したものに、さらにガラスフレーク以外の特定の無機固体および特定のエポキシ化合物を特定量添加することにより、機械的特性および熱的特性が大巾に改良され、ウエルド強度比も大巾に高くなることを見出し、本発明に到達したものである。」（２頁右上欄）、「本発明に用いられるエポキシ化合物としては、例えばビスフェノール型エポキシ・・等が挙げられる。」（４頁左上欄）等の記載がなされている。
（ハ）甲第３号証には、「１，４−ブタンジオールまたは１，３−プロパンジオールとテレフタル酸を縮重合して得られる線状ポリエステルに対し、ガラス繊維５〜５０重量％と、エポキシ化合物、イソシアネート系化合物およびポリカルボン酸無水物の群から選ばれた１種以上の多官能性化合物０．０１〜１０重量％を混合してなるガラス繊維強化ポリエステル樹脂組成物。」（特許請求の範囲）についての発明が記載され、「本発明者らはこれらポリブチレンテレフタレートやポリプロピレンテレフタレートの上記欠点、とくに機械的性質および耐熱性の改善を目的として鋭意検討した結果、これらの線状ポリエステル樹脂をガラス繊維で強化し、これにさらに多官能性化合物を添加混合することにより、これら線状ポリエステル樹脂単独の場合は勿論、これら線状ポリエステル樹脂とガラス繊維とからなる組成物、またはこれら線状ポリエステル樹脂とビニルシラン、アミノシランなどの通常のシランカップリング剤で処理したガラス繊維とからなる組成物に比較して特に剛性、ウエルド強度などの機械的性質や耐熱性がはるかにすぐれ、しかもガラス繊維強化ポリエチレンテレフタレートに比較して極めて成形性の良好なガラス繊維強化ポリエステル樹脂組成物が得られることを見出し、本発明に到達した。」（２頁右上欄）との説明がなされている。
（ニ）甲第４号証には、耐加水分解性に優れた成形品用のポリエステル組成物としての「ポリエステル１００重量部、ポリオレフィン１〜２０重量部及びエポキシ化合物０．１〜１５重量部を含むポリエステル組成物。」（特許請求の範囲第１項）についての発明が記載され、「本発明者は前記課題を解決すべく鋭意研究を続けた結果、ポリエステル樹脂に一定量のポリオレフィン及びエポキシ化合物の両者を添加することによってポリエステルの前記本来の性質を損なうことなく耐加水分解性が著るしく改良されることを発見して本発明を完成するに至った。すなわち本発明はポリエステル　１００重量部、１〜２０重量部のポリオレフィン及び０．１〜１５重量部のエポキシ化合物を含むポリエステル組成物である。」（２頁左上欄〜右上欄）、「本発明でいうポリオレフィンには高圧法、中圧法および低圧法により重合されたポリエチレン、ポリプロピレン、及び他のポリオレフィン・・が含まれる。」（２頁左下欄）、「本発明で使用し得るエポキシ化合物は特に限定されず、・・・ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、・・・を挙げることができる。」（２頁左下欄〜右下欄）等の記載がなされている。
（ホ）甲第５号証には、「ポリエステル樹脂組成において、固有粘度が０．６〜０．９５ｄｌ／ｇのポリエステル樹脂１００重量部、長さが０．７m/m以下のガラス繊維５〜３０重量部、平均粒径が１２０μ以下のカーボンブラック５〜３０重量部及び不活性無機充填物１〜１５重量部を主成分とすることを特徴とするポリエステル樹脂組成物。」（特許請求の範囲第１項）についての発明が記載され、従来から半導体の搬送製品（以下、トレーと略称する）として、耐熱性に優れ、物理的強度も大きく、寸法精度も高く、表面電気抵抗性にも優れ、且つ廉価な素材から成るトレーの開発が熱望されていたところ、該発明は、これらの問題点を解決すべくなされたものであることが記載されている（２頁右上欄）。
[5-2]対比・検討
　甲第１号証には、ポリエステル系の導電性樹脂組成物という点で、本件発明と同一の技術分野に属する発明が記載され、該樹脂を導電性にするためにカーボンブラックを所定量配合すること、２官能エポキシ化合物として、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルが特に好ましいことが、それぞれ記載されているが、本件発明でいう「プロピレン系重合体」を使用すること、そしてさらに「無機充填剤」を使用することは記載されていない。
　甲第２号証には、機械的特性及び熱的特性が改良された、平板状ガラスフレーク、他の無機固体及びエポキシ化合物を含むポリエステル樹脂組成物についての発明が記載され、該他の無機固体の例としてカーボンブラックが、またエポキシ樹脂の例として、ビスフェノール型エポキシ樹脂がいずれも記載されている。
　しかし、この発明は、ポリエステル樹脂組成物に関してはいるものの導電性を意図したものではなく、しかもエポキシ化合物とポリプロピレン系樹脂を併用することは記載がなく、ましてウエルド強度の改善にこの両者の併用が有効であることなど記載も示唆もされていない。
　甲第３号証には、１，４−ブタンジオールまたは１，３−プロパンジオールとテレフタルとを縮合して得られるポリエステルに対し、ガラス繊維とエポキシ化合物とを所定量含有させたガラス繊維強化ポリエステル樹脂組成物についての発明が記載され、単なるガラス繊維強化品に比較し、エポキシ化合物の使用により剛性、ウエルド強度などにおいて優れたものとなることが記載されてはいるが、導電性を意図したものではなく、ましてそのウエルド強度の改善にエポキシ化合物とプロピレン系重合体が有効であることは全く記載されていない。
　ただ、第３表には、各種ポリマーを混合した例が記載され、その中にポリプロピレンを用いた例も実際に記載されてはいる。
　しかしながら、該エポキシ化合物の添加量は、ポリブチレンテレフタレート５．５ｋｇに対し５０ｇと極く少量であり、しかもポリプロピレンの添加とウエルド強度との関係が示されている訳ではないのであるから、本件発明の組成を示唆するものということはできない。
　甲第４号証には、ポリオレフィンとエポキシ化合物を所定量含有するポリエステル組成物についての発明が記載されているが、この発明はポリエステルの耐加水分解性を改善するためになされたもので、導電性を意図したポリエステルについての発明ではなく、まして導電性のポリエステル樹脂において、ウェルド強度の改善に両者の併用が有効であることを示唆する記載は存在しない。
　甲第５号証には、ガラス繊維とカーボンブラックを含有する表面電気抵抗性を減じたポリエステル樹脂組成物が記載されているが、エポキシ樹脂及びポリプロピレン系樹脂を併用することは全く記載されていない。
　以上検討したとおりであって、甲第１号証〜甲第５号証の記載からは、本件発明は示唆されないといわざるを得ない。
　他方、本件発明は、前記構成によりウエルド強度の改善された電導性ポリエステル樹脂組成物を提供するものであり、その効果は前記刊行物の記載からは予測することは困難なことと認められる。
　したがって、本件発明が甲第１号証〜甲第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
［６］むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立人が提示した証拠によっては、訂正後の本件請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に訂正後の本件請求項１に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年９月１０日（２００１．９．１０）
【訂正の要旨】
　訂正の要旨　　異議２０００−７０６３０
　本件訂正請求は、本件明細書を訂正請求書に添付された訂正明細書のとおりに、すなわち、特許請求の範囲の減縮を目的として、（ｉ）同範囲における「（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂　１〜２５重量部」を「（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂　２〜２０重量部」に、（ｉｉ）同範囲における「（Ｃ）オレフィン系重合体」を「（Ｃ）プロピレン系重合体」に、（ｉｉｉ）同範囲における「（Ｄ）カーボンブラック　５〜６０重量部」を「（Ｄ）カーボンブラック　１０〜５０重量部」に、それぞれ訂正し、以下、明りょうでない記載の釈明を目的として、（ｉｖ）段落【０００５】における「（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂　１〜２５重量部」を「（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂　２〜２０重量部」に、（ｖ）同段落における「（Ｃ）オレフィン系重合体」を
「（Ｃ）プロピレン系重合体」に、そして（ｖｉ）同段落における「（Ｄ）カーボンブラック　５〜６０重量部」を「（Ｄ）カーボンブラック　１０〜５０重量部」に、それぞれ訂正する、ものである。
（５４）【発明の名称】
導電性ポリエステル樹脂組成物
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　下記の成分（Ａ）〜（Ｅ）及び組成からなる導電性ポリエステル樹脂組成物。
（Ａ）２３℃における固有粘度が０．４〜１．２ｄｌ／ｇであるポリエステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部
（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２〜２０
（Ｃ）
プロピレン系
（Ｄ）カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　
１０〜　５０
（Ｅ）無機充填剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５〜１００重量部
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、導電性ポリエステル樹脂組成物に関し、詳しくは成形加工性が優れ、かつウェルド強度が改良された、電子部品及び自動車部品等に好適な導電性ポリエステル樹脂組成物に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　ポリエステル樹脂は成形時に、ペレット中に含まれる少量の水分により、極めて短時間のうちに加水分解の作用を受け、成形品の機械的及び物理的性質が著しく低下する欠点を有している。かかるポリエステル樹脂の欠点を解決するために多くの改良技術が報告されている。
　一方、熱可塑性樹脂にカーボンブラック又はカーボン繊維等を均一に分散させて、導電性を付与することは従来より広く行われている。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明者らは、これらポリエステル樹脂の問題点を解決するための有効な技術を開発してきたが、未だ成形品のウェルド強度が低下するという問題点があった。本発明は導電性を付与し、併せてウェルド強度を改良したポリエステル樹脂を提供することを目的とする。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、特定のポリエステル樹脂に対して、それぞれ特定のエポキシ樹脂、オレフィン系重合体、カーボンブラック及び無機充填剤を配合することにより電気特性及び成形加工性が優れ、かつ、ウェルド強度も改良されることを見出し、本発明を完成した。
　【０００５】
　すなわち、本発明は下記の成分（Ａ）〜（Ｅ）及び組成からなる導電性ポリエステル樹脂組成物である。
（Ａ）２３℃における固有粘度が０．４〜１．２ｄｌ／ｇであるポリエステル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部
（Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２〜２０
（Ｃ）
プロピレン
（Ｄ）カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　
１０〜　５０
（Ｅ）無機充填剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５〜１００重量部
　以下、本発明の組成物の構成を詳しく説明する。
　【０００６】
　成分（Ａ）：
　本発明で使用するポリエステル（Ａ）は、酸成分としてテレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導体を用い、グリコール成分として、エチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、シクロヘキサンジオール等の脂肪族若しくは脂環式グリコール、又はそれらのポリエチレングリコール等の重縮合体若しくはエステル形成性誘導体あるいは、ビスフェノールＡ等の２価フェノールを用いて得られる。このポリエステル（Ａ）の代表例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘキサンテレフタレート又はそれらの混合物が挙げられる。
　【０００７】
　本発明で使用するポリエステル（Ａ）の固有粘度は、フェノールとテトラクロルエタン１：１重量比混合溶媒を用い、２３℃で測定した値が０．４〜１．２ｄｌ／ｇ、特に０．５〜１．０ｄｌ／ｇの範囲であることが好ましい。０．４ｄｌ／ｇ未満では、樹脂組成物における本発明の改良効果が小さく、また１．２ｄｌ／ｇを超える場合には組成物の流動性が極めて悪く成形が困難となる。
　【０００８】
　成分（Ｂ）：
　本発明で使用するビスフェノール型エポキシ樹脂（Ｂ）は、中でも特にビスフェノールＡとエピクロルヒドリンを反応させて得られるビスフェノールＡ型エポキシ樹脂が好ましい。そのエポキシ当量は１０００以下、好ましくは５００以下、更に好ましくは３００以下である。
　【０００９】
　成分（Ｃ）：
　本発明で使用するオレフィン系重合体は、プロピレン系重合体が好ましく、例えばプロピレン単独重合体、プロピレンとエチレン及び／又は炭素数４〜８のα−オレフィンとの共重合体等が挙げられる。
　【００１０】
　成分（Ｄ）：
　本発明で使用するカーボンブラック（Ｄ）の例としては、アセチレンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック等が挙げられ、それらの単独又は２種以上が併用できる。
　【００１１】
　成分（Ｅ）：
　本発明で用いる無機充填剤（Ｅ）はガラス繊維又はマイカが代表的なものである。
　【００１２】
　ガラス繊維は、一般に樹脂強化用に使用されるものならば特に限定されない。例えば長繊維タイプ又は短繊維タイプなどを用いることができる。また、ガラス繊維は集束剤（例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル等）又はカップリン剤（例えば、シラン化合物、ボロン化合物等）等その他の表面処理剤で処理されていてもよい。
　【００１３】
　マイカとしては、例えば工業的に利用されているマスコバイト又はフロゴパイトが使用できる。
　【００１４】
　この他に、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムのような炭酸塩；タルク、クレイ、ベントナイトのようなケイ酸塩などを使用することができる。また、ガラス繊維と同様に、これら充填剤の表面をシラン系化学物等で処理しておいてもよい。
　【００１５】
　配合比：
　ビスフェノール型エポキシ樹脂（Ｂ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００重量部に対して１〜２５重量部、好ましくは２〜２０重量部、更に好ましくは３〜１５重量部である。１重量部未満ではウェルド強度の改良効果が少なく、また２５重量部を超えると、成形品の表面がべとつき、成形時組成物の流動性が不安定となる。
　【００１６】
　オレフィン系重合体（Ｃ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００重量部に対して２０〜１００重量部、好ましくは２０〜８０重量部である。２０重量部未満では本発明のウェルド強度の改良効果が少なく、また１００重量部を超えると製品の機械的強度の低下が著しい。
　【００１７】
　カーボンブラック（Ｄ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００重量部に対して５〜６０重量部、好ましくは１０〜５０重量部である。５重量部未満では電気特性が不満足であり、また６０重量部を超えると、組成物の流動性が著しく低下して成形が困難となる。
　【００１８】
　無機充填剤（Ｅ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００重量部に対して５〜１００重量部、好ましくは１０〜８０重量部である。５重量部未満では充填剤による補強効果が不十分であり、製品の機械強度が不足する。また１００重量部を超えると組成物の流動性が著しく低下し、かつ製品の外観が悪くなる。
　【００１９】
　混合・混練・成形：
　本発明の組成物の製造は、通常の混合機、混練機等を用いて実施する。すなわち、各成分をＶ型ブレンダー、リボンブレンダー又はタンブラー等に投入し均一に混合した後、一軸又は二軸等の通常の押出機で溶融混練し、冷却後、ペレット状に切断する。このとき、ガラス繊維や他の成分の一部を押出機の途中から添加してもよい。また、成分の一部をあらかじめ混合、混練後、更に残りの成分を添加して押出してもよい。
　【００２０】
　本発明の組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で難燃剤（例えば、臭素化ビスフェノール、臭素化エポキシ樹脂、赤リン等）、難燃助剤（例えば三酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム等）、核剤（例えばステアリン酸ナトリウム、エチレン−アクリル酸ナトリウム共重合体等）、安定剤（例えば、リン酸エステル、亜リン酸エステル等）、酸化防止剤、光安定剤、発泡剤、滑剤、離型剤等を配合してもよい。かくして得られた組成物は、射出成形、押出成形、圧縮成形等の任意の方法で成形することができる。
　【００２１】
　【実施例】
　実施例１〜４及び比較例１〜４
　成分（Ａ）として固有粘度０．７ｄｌ／ｇのボリエチレンテレフタレート、ベルぺットＰＢＫ−１（商品名、鐘紡社製）、成分（Ｂ）としてビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エピコート８２８（商品名、油化シェルエポキシ社製、エポキシ当量：１８９）、成分（Ｃ）としてプロピレン樹脂、三菱ノーブレンＢＣ８Ｑ（商品名、三菱油化社製）、成分（Ｄ）としてケッチェンカーボン（商品名、ライオンアクゾ社製）及び成分（Ｅ）としてガラス繊維Ｔ１９８Ｈ（日本電気硝子社製）とマイカ２００Ｗ（商品名、クラレ社製）を重量比１：４で混合したものを用い、以上を表１の配合割合でタンブラーにて混合後、径４０ｍｍの押出機を用い、シリンダー設定温度２７０℃で混練押出してペレット化した。
　【００２２】
　得られたペレットを１３０℃で、５時間乾燥機にて乾燥後６オンス射出成形機でシリンダー設定温度２７０℃、金型設定温度８０℃で評価用試験片を作製し、非ウェルド部とウェルド部の引張強度及び表面固有抵抗を測定し、結果を表１に示した。
　表１の配合から（Ｂ）又は（Ｃ）を欠いたり適合量含まない比較例１〜４ではウェルド強度の低下は著しい。
　【００２３】
　【表１】
　【００２４】
　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明は、導電性を有し、かつ、成形に際してウェルド強度の低下の少ない導電性ポリエステル樹脂組成物を与える。