【事件の表示】
　特許第３０６６９１３号「天然液状物の製造方法」の請求項１ないし１０に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０６６９１３号の請求項１ないし９に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３０６６９１３号に係る出願は、平成８年７月１９日を国際出願日とする出願であって、平成１２年５月１９日にその特許の設定登録がなされ、その後、ビーケー株式会社より特許異議申立がなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年８月２０日に訂正請求がなされたものである。
　
II．訂正請求
１．訂正の内容
(1)特許請求の範囲の請求項１を削除し、請求項２に係る記載を、
「１．単糖類を主成分とする天然液状物の固型化物の製造方法において、単糖類を主成分とする天然液状物が蜂蜜であり、真空濃縮機を用いてこの蜂蜜を６００〜７００mmHgの減圧下にて常温から到達温度１１０℃〜１３０℃に１時間以内で加熱しながら水分を脱去することにより、０．５〜１．５％の水分含有量に高濃縮し、ハードキャンディ用の形成装置を用いて成形することにより粒状の固型蜂蜜を製造することを特徴とする単糖類を主成分とする天然液状物の固型化物の製造方法。」と訂正する。  
(2)特許請求の範囲の請求項２以下を順次１つ繰り上げ、引用する請求項も繰り上げる。
(3)本件明細書（特許公報）４欄31〜32行の「この蜂蜜を・・・ことにより、」を「真空濃縮機を用いてこの蜂蜜を６００〜７００mmHgの減圧下にて常温から到達温度１１０℃〜１３０℃に１時間以内で加熱しながら水分を脱去することにより、」と訂正する。
(4)同４欄37〜41行を削除する。
(5)同４欄42行「本願の第３の発明は、第１又は第２の発明」を「本願の第２の発明は、第１の発明」と訂正する。
(6)同４欄47行「本願の第４の発明」を「本願の第３の発明」と訂正する。
(7)同５欄６行「本願の第５の発明は、第１乃至第４の何れかの発明」を「本願の第４の発明は、第１乃至第３の何れかの発明」と訂正する。
(8)同５欄10行「本願の第６の発明は、第１乃至第５の何れかの発明」を「本願の第５の発明は、第１乃至第４の何れかの発明」と訂正する。
(9)同５欄15行「本願の第７の発明は、第１乃至第６の何れかの発明」を「本願の第６の発明は、第１乃至５の何れかの発明」と訂正する。
(10)同５欄23行「本願の第８の発明は、第１乃至第７の何れかの発明」を「本願の第７の発明は、第１乃至６の何れかの発明」と訂正する。
(11)同５欄30行「本願の第９の発明は、第８の発明」を「本願の第８の発明は、第７の発明」と訂正する。
(12)同５欄33行「本願の第１０の発明は、第８の発明」を「本願の第９の発明は、第７の発明」と訂正する。
(13)同６欄7〜9行「ることが好ましい。尚、真空濃縮機による減圧は、６００〜７００mmHgとすることが好ましい。」を「る。尚、真空濃縮機による減圧は、６００〜７００mmHgとする。」と訂正する。
(14)７欄11行「図１を参照しつつ説明する。」を「図１及び表１を参照しつつ説明する。」と訂正する。
(15)同７欄15行〜８欄1行「常温から到達温度１２５℃にまで加熱され、」を「常温から表１の各到達温度にまで加熱され、」と訂正する。
(16)同４頁16行乃至末行の「表１」及び「この分析試験は、・・・他の条件は、実施例１と同様としたものである。」を削除し、同５頁１行及び９欄45行の「表２」を「表１」と訂正する。
(17)同10欄48行「実施例１と同様である。」を「実施例１と同様であり、常温からの到達温度は１２５度とした。」と訂正する。
(18)同11欄末行〜12欄1行「真空濃縮２を行う。」を「真空濃縮２を行う。常温からの到達温度は１２５度とした。」と訂正する。 
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項(1)は、請求項１を削除し、請求項２に「真空濃縮機を用いてこの蜂蜜を６００〜７００mmHgの減圧下にて常温から到達温度１１０℃〜１３０℃に１時間以内で加熱しながら水分を脱去することにより、」という構成要件を直列的に付加するものであるから特許請求の範囲の減縮に該当し、同(2)は、請求項１を削除したことに伴う訂正であり、同(3)乃至(13)は、同(1)及び(2)に伴う訂正で、明りょうでない記載の釈明に該当し、同(16)は、「表１」を削除するものであるから、明りょうでない記載の釈明に該当し、同(14)、(15)、(17)及び(18)は、上記(16)に伴う訂正である。
　また、この訂正は新規事項に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。
３．むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正請求は、特許法１２０条の４,２項、及び同条３項で準用する１２６条２項、３項の規定に適合するので、請求のとおり当該訂正を認める。
　
III．特許異議申立
１．特許異議申立書の理由の概要
　特許異議申立人は、甲第１号証乃至甲第８号証を提出し、訂正前の本件請求項１乃至１０に係る発明は、甲第１号証乃至甲第８号証に記載された発明であるから特許法２９条１項３号の規定に該当する、甲第１号証乃至甲第８号証に記載された発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたものであるから同条２項の規定に違反する、或いは、本件明細書には記載の不備があるから同法３６条４項及び６項の規定に違反すると主張している。
　　　　　　　　　記
甲第１号証：特開昭６２−１８６７５０号公報 
甲第２号証：特開平２−２０７７６２号公報   
甲第３号証：米国特許第４９１９９５６号公報 
甲第４号証：米国特許第２０２１４５０号公報 
甲第５号証：特公昭５２−１２１０９号公報   
甲第６号証：特開昭５５−４８０１０号公報   
甲第７号証：米国特許第３８７９５６７号公報 
甲第８号証：米国特許第４００４０４０号公報 
２．特許法２９条１項３号及び同条２項違反について
　訂正された請求項１乃至９に係る発明（以下、「本件発明１乃至９」という。）のうち、本件発明１は、単糖類を主成分とする天然液状物の固型化物の製造方法において、「真空濃縮機を用いてこの蜂蜜を６００〜７００mmHgの減圧下にて常温から到達温度１１０℃〜１３０℃に１時間以内で加熱しながら水分を脱去することにより、０．５〜１．５％の水分含有量に高濃縮し、ハードキャンディ用の形成装置を用いて成形すること」を特徴とするものである。
　しかるに、甲第１号証乃至甲第８号証には、本件発明１の各構成要件について個別的に記載されているだけであって、各構成要件を総合して記載されているところはない。
　すなわち、甲第１号証には、「１．緩かな加熱により溶融させた蜂蜜をそのまま或いはこれに水を加えて撹拌し、常温で減圧して仕込原料とする仕込工程と、当該仕込み原料を常圧で加熱し、該加熱により沸騰させた状態で糖類を加え、更に加熱することにより再沸騰させる第１煮詰工程と、当該沸騰状態の原料を加熱下で減圧する第２煮詰工程と、これを冷却固型化する冷却工程とから成る蜂蜜飴の製造方法。
２．糖類を加える沸騰状態が１００℃〜１３０℃である特許請求の範囲第１項記載の蜂蜜飴の製造方法。」（特許請求の範囲の項）、及び「・・・第２煮詰工程(3)に入る。この工程では、乳糖を加え再沸騰した状態の前記原料を真空釜に移し、温度約１００℃〜１５０℃に加熱しながら、４０〜７０cm/Hg程度で約３０分間減圧する。この段階で原料中の水分は殆ど蒸発し、含水率は全体重量の略２．５％になる。」（２頁右下欄3〜8行）が記載されているものの、本件発明１に係る水分含有量である「０．５〜１．５％」という数値について開示されているところはない。
　甲第２号証には、「本発明に係る固形蜂蜜の製造方法は、純粋蜂蜜を、真空濃縮機により常温から４０〜９０℃の温度範囲で約１時間以内において昇温しながら水分除去し、得られた濃縮純粋蜂蜜を所定の成形型へ供給するための注入部に圧送し・・・」（２頁右上欄17行〜左下欄2行）との記載があるだけで、本件発明１の各構成要件を示唆する記載すらない。
　甲第３号証は、押出乾燥機によって乾燥蜂蜜を調製するもので、本件発明１とその態様を異にするものであり、甲第４号証には、蜂蜜を減圧下水分を除去するする記載はあるものの、その加熱温度及び圧力が本件発明１と異にしている。
　甲第５号証は「純粋蜂蜜を真空濃縮機にて、その組成基準を損なうことのない４０〜６０℃の温度範囲で約１時間内において、水分を脱去し高濃度にして直ちに圧縮成型化（・・）することを特徴とする固型純粋蜂蜜の製造法。」（特許請求の範囲の項）、及び甲第６号証は「５．蜂蜜の真空濃縮釜において、純粋蜂蜜を４０℃〜８０℃の温度範囲で約１時間以下加熱し高濃度に脱水する特許請求の範囲第１項記載の方法。」（特許請求の範囲の項）にそれぞれ係るものであるところ、これらには、本件発明１に係る圧力、加熱温度、及び水分含量について教示するところはない。
　また、甲第７号証及び甲第８号証にも本件発明１の構成要件を示唆する記載はない。
　そして、本件発明１は、上記構成要件を採用することにより、本件明細書に記載の所期の効果を奏するものである。
　したがって、本件発明１は、甲第１号証乃至甲第８号証に記載された発明であるとはいえず、また、これらの発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたということもできない。
　本件発明３は、本件発明１と同様に、「真空濃縮機を用いてこの蜂蜜を６００〜７００mmHgの減圧下にて常温から到達温度１１０℃〜１３０℃に１時間以内で加熱しながら水分を脱去することにより、０．５〜１．５％の水分含有量に高濃縮」するところに特徴を有するものであるから、本件発明１についての判断と同様の理由により、甲第１号証乃至甲第８号証に記載された発明であるとはいえず、また、これらの発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたということもできない。
　また、本件発明２は、本件発明１を、本件発明４乃至９は、本件発明３をそれぞれ更に限定したものであるから、本件発明１及び本件発明３についての判断と同様の理由により、甲第１号証乃至甲第８号証に記載された発明であるとはいえず、また、これらの発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたということもできない。
　したがって、本件発明１乃至９の特許は、特許法２９条１項３号の規定に該当、或いは同条２項の規定に違反するとはいえない。
３．明細書の記載不備について
　特許異議申立人は、本件明細書の表１では、到達温度１２５℃で水分含量１．５％の固型蜂蜜を得ているが、表２では同水分含量の固型蜂蜜を得るための到達温度が１２０℃になっており、温度が上昇すると水分含量が少なくなることと逆である旨主張している。
　しかし、上記訂正請求にて、「表１」は削除されたので、もはや上記主張には理由がない。
　したがって、本件発明１乃至９の特許は、特許法３６条４項及び６項の規定に違反するとはいえない。
４．まとめ
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明１乃至９についての特許を取り消すことはできない。
　また他に本件発明１乃至９についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年８月３１日（２００１．８．３１）
【訂正の要旨】
（訂正の要旨）
（１）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項１を削除し、請求項２に係る記載を、
「１．単糖類を主成分とする天然液状物の固型化物の製造方法において、単糖類を主成分とする天然液状物が蜂蜜であり、真空濃縮機を用いてこの蜂蜜を６００〜７００ｍｍＨｇの減圧下にて常温から到達温度１１０℃〜１３０℃に１時間以内で加熱しながら水分を脱去することにより、０．５〜１．５％の水分含有量に高濃縮し、ハードキャンディ用の形成装置を用いて成形することにより粒状の固型蜂蜜を製造することを特徴とする単糖類を主成分とする天然液状物の固型化物の製造方法。」と訂正する。
　明りょうでない記載の釈明を目的として（２）〜（１８）の訂正をする。
（２）特許請求の範囲の請求項２以下を順次１つ繰り上げ、引用する請求項も繰り上げる。
（３）本件明細書（特許公報）４欄３１〜３２行の「この蜂蜜を・・・ことにより、」を「真空濃縮機を用いてこの蜂蜜を６００〜７００ｍｍＨｇの減圧下にて常温から到達温度１１０℃〜１３０℃に１時間以内で加熱しながら水分を脱去することにより、」と訂正する。
（４）同４欄３７〜４１行を削除する。
（５）同４欄４２行「本願の第３の発明は、第１又は第２の発明」を「本願の第２の発明は、第１の発明」と訂正する。
（６）同４欄４７行「本願の第４の発明」を「本願の第３の発明」と訂正する。
（７）同５欄６行「本願の第５の発明は、第１乃至第４の何れかの発明」を「本願の第４の発明は、第１乃至第３の何れかの発明」と訂正する。
（８）同５欄１０行「本願の第６の発明は、第１乃至第５の何れかの発明」を「本願の第５の発明は、第１乃至第４の何れかの発明」と訂正する。
（９）同５欄１５行「本願の第７の発明は、第１乃至第６の何れかの発明」を「本願の第６の発明は、第１乃至５の何れかの発明」と訂正する。
（１０）同５欄２３行「本願の第８の発明は、第１乃至第７の何れかの発明」を「本願の第７の発明は、第１乃至６の何れかの発明」と訂正する。
（１１）同５欄３０行「本願の第９の発明は、第８の発明」を「本願の第８の発明は、第７の発明」と訂正する。
（１２）同５欄３３行「本願の第１０の発明は、第８の発明」を「本願の第９の発明は、第７の発明」と訂正する。
（１３）同６欄７〜９行「ることが好ましい。尚、真空濃縮機による減圧は、６００〜７００ｍｍＨｇとすることが好ましい。」を「る。尚、真空濃縮機による減圧は、６００〜７００ｍｍＨｇとする。」と訂正する。
（１４）７欄１１行「図１を参照しつつ説明する。」を「図１及び表１を参照しつつ説明する。」と訂正する。
（１５）同７欄１５行〜８欄１行「常温から到達温度１２５℃にまで加熱され、」を「常温から表１の各到達温度にまで加熱され、」と訂正する。
（１６）同４頁１６行乃至末行の「表１」及び「この分析試験は、・・・他の条件は、実施例１と同様としたものである。」を削除し、同５頁１行及び９欄４５行の「表２」を「表１」と訂正する。
（１７）同１０欄４８行「実施例１と同様である。」を「実施例１と同様であり、常温からの到達温度は１２５度とした。」と訂正する。
（１８）同１１欄末行〜１２欄１行「真空濃縮２を行う。」を「真空濃縮２を行う。常温からの到達温度は１２５度とした。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
天然液状物の製造方法
【発明の詳細な説明】
技術分野
　本願発明は、固型蜂蜜の製造方法に関する。
背景技術
　単糖類を主成分とする蜂蜜は栄養価が高い食品として知られているが、液状であるため、携帯しにくく、取扱に不便である。そのため、蜂蜜を固型化することに関する提案が日本特許出願公告昭和５２年１２１０９号や日本特許出願公開昭和６４年５１０５０号においてなされている。
　日本特許出願公告昭和５２年１２１０９号の発明は、純粋蜂蜜を真空濃縮機にて、４０〜６０°Ｃの温度範囲で約１時間内において、水分を脱去し高濃度にして直ちに成型化することを特徴とするものである。ところが、このようにして得られた固型蜂蜜は、純粋蜂蜜の組成基準を保つものの、水分含有量が７．４８％と、比較的高いため、食した時に歯にくっつき易くて、食べにくいと言う問題がある。また、固型であるとは言え、比較的柔らかく、簡単に変形して、潰れてしまい易いという問題がある。
　日本特許出願公開昭和６４年５１０５０号の発明は、まず、純粋蜂蜜を真空濃縮機にて、４０〜９０°Ｃの温度範囲で約１時間内において、水分を脱去し高濃度にする。次に、これを、耐熱プラスチック容器に設けられた成形型内に充填し、冷却した後、容器の開口部側をアルミフォイル等の吸湿性のないシートで蓋して密封するものである。ところが、このようにして得られた固型蜂蜜の実施品の水分含有量を発明者がカールフィッシャー法で測定したところ、水分含有量は約５％にまで低減し得たに止まっており、指先で押して変形する程度の柔らかさを持ち、食した時に歯にくっつき易くて、食べにくいと言う問題を充分には解消し得ていない。しかも、耐熱プラスチック容器に入った状態で、商品として提供することとなるため、嵩張ってしまうという別の問題を発生する。
　また、何れの固型蜂蜜でも、前述のように柔らかいため、ハードキャンディの製造工程で多用されるスタンピングマシン等での金型を用いた成型ができないと言った課題がある。
　本願発明は、食した時に歯にくっつく可能性を極力低減し、また、ハードキャンディと略同様の硬さを持たせ、ポケットや荷物と一緒に入れておいても変形することがなく、極めて取扱い易く、また、製造においても、スタンピングマシン等のハードキャンディ用の形成装置を用いて成型をなすことを可能とした固型蜂蜜の製造方法を提供せんとするものである。
　また、本願発明は、純粋蜂蜜の組成基準を保つことが可能で、また、商品に悪影響を与える程の褐変が生じたりすることがない製造方法を提供せんとするものである。
　さらに、本願発明の他の目的は、真空濃縮機という、キャンディの製造に用いられる通常の装置を利用し、比較的、単純な温度設定によって、能率的に固型蜂蜜を製造することができる方法を提供せんとするものである。
発明の開示
　本願の第１の発明は、単糖類を主成分とする天然液状物の固型化物の製造方法において、単糖類を主成分とする天然液状物が蜂蜜であり、
真空濃縮機を用いてこの蜂蜜を６００〜７００ｍｍＨｇの減圧下にて常温から到達温度１１０°Ｃ〜１３０°Ｃに１時間以内で加熱しながら水分を脱去することにより、
　本願の第
２
１の
　本願の第
３
　本願の第
４
３
　本願の第
５
４
　本願の第
６
５
　本願の第
７
６
　本願の第
８
７
　本願の第
９
７
　本願の各発明において、蜂蜜は、純粋蜂蜜を用いることが望ましく、その水分含有量を０．５〜１．５％に高濃縮することにより、蜂蜜は、ハードキャンディとほぼ同程度の硬さを示し、歯にくっつき難く、変形することがなく、また、製造においても、スタンピングマシンでの成型が可能となる。
　前述した従来の発明においては、蜂蜜の品質劣化を防ぎ、純粋蜂蜜の組成基準を保つために、比較的、低い温度で蜂蜜を加熱するものであった。そのため、水分含有量の低減に限りがあり、前述の諸問題を解決し得なかったものであるが、本願発明では、この蜂蜜を減圧下にて１１０〜１３０°Ｃに加熱しながら水分を脱去することにより、０．５〜１．５％の水分含有量に高濃縮するものであり、これによって、前述の諸問題を解決したものである。到達温度が低い場合には、水分の含有量が多くなり、充分な硬さを得ることができず、また、到達温度が高すぎる場合には、蜂蜜の品質劣化が著しく、固型蜂蜜の色が褐色に変色する褐変が生ずる。また、加熱時間は、１時間以内に常温から上記の到達温度まで加熱す
る。
る。
　そして、上記条件下にて高濃縮して固型化した後は、湿度５５％以下の乾燥雰囲気内にて１個の大きさが一口大以下の大きさに成型することにより粒状の固型蜂蜜を製造し、同乾燥雰囲気内にて粒状の固型蜂蜜粒を１個ずつアルミ箔等の低透湿性フィルムで密封包装する。このように、圧縮成形、包装を湿度５５％以下の乾燥雰囲気内にて行うことによって、固型蜂蜜の乾燥状態を保ち、通常のハードキャンディと同様、手軽に持ち運びでき、食べることができるようにしたものである。
　本願発明の製造方法は、純粋蜂蜜のみを使用したものであってもよいが、果汁やハーフエキス等の蜂蜜以外の副成分を加えることもできる。これを加える場合には、濃縮前に蜂蜜に副成分を加えた後、真空濃縮機等による減圧下での加熱を行ってもよい、また、濃縮後の冷却工程中にて副成分を加えてもよい。副成分としては、果汁、ハーブエキスの他、香料、着色料、酸味料等を挙げることができる、副成分の配合料は、その種類や求められる味付け等によって適宜変更し得るが、蜂蜜から得られた主成分が少ないと蜂蜜の特色が生かせなくなるため、主成分は８０重量％以上、果汁やハーブエキス等の蜂蜜以外の副成分は２０重量％以下とを含有するものとする。
発明の効果
　本願発明は、蜂蜜を高濃縮して固型化することにより、食した時に歯にくっつく可能性を極力低減し、また、ハードキャンディとほぼ同様の硬さを持たせ、ポケットや荷物と一緒に入れておいても変形することがなく、極めて取扱い易く、また、製造においても、スタンピングマシン等のハードキャンディ用の形成装置を用いて成型をなすことができ、しかも、純粋蜂蜜の組成基準を保つことが可能な製造方法を提供することができたものである。さらに、１００度以上に加熱するため、ボツリヌス菌に対する安全性を向上させることができたものである。
　また、実施に際して、蜂蜜から得られた主成分８０重量％以上と、果汁やハーブエキス等の蜂蜜以外の副成分２０重量％以下とを含有するものとすることによって、蜂蜜以外の種々の味を楽しむことができるものである。
　さらに、蜂蜜を上記条件下にて高濃縮して固型化した後、湿度５５％以下の乾燥雰囲気内にて１個の大きさが一口大以下の大きさに成型することにより粒状の固型蜂蜜を製造し、同乾燥雰囲気内にて粒状の固型蜂蜜粒を１個ずつアルミ箔等の低透湿性フィルムで密封包装することによって、食べやすく、また、べたつくことのない固型蜂蜜製品を提供することができるものである。
図面の簡単な説明
　図１は実施例の製造工程の説明図である。
発明を実施するための最良の形態
　本願発明の理解を高めるために、以下に、その実施例を示す。
実施例１
　実施例１について、図１
及び表１
　主成分ａとして純粋蜂蜜（１２５ｋｇ）を、真空濃縮機２に接続されたレシーバータンク１に投入する。レシーバータンク１から真空濃縮機２に移された純粋蜂蜜は、同真空濃縮機２内にて、減圧６００〜７００ｍｍＨｇで、
常温から表１の各到達温度にまで加熱され、
　この実施例１により得られた固型蜂蜜の分析結果を表１に示す。
　表１
実施例２
　次に、実施例２について説明する。この実施例２は、純粋蜂蜜にレモン果汁１０重量％を加えて濃縮した例を示すものである。製造方法は、実施例１と同様で
あり、常温からの到達温度は１２５度とした
実施例３
　次に、実施例３について説明する。この実施例３は、純粋蜂蜜を濃縮した直後に副成分ｄとしてハーブエキス０．３％（固型分換算の重量％）を加えたものである。製造方法は、主成分ａの純粋蜂蜜を１２５ｋｇ、レシーバータンク１に投入し、上記の実施例１と同一条件で、真空濃縮２を行う。
常温からの到達温度は１２５度とした
産業上の利用の可能性
　本願発明は、蜂蜜の加工、特に固型蜂蜜の生産に係る産業に利用されるものである。
（５７）【特許請求の範囲】
　１．単糖類を主成分とする天然液状物の固型化物の製造方法において、単糖類を主成分とする天然液状物が蜂蜜であり、
真空濃縮機を用いてこの蜂蜜を６００〜７００ｍｍＨｇの減圧下にて常温から到達温度１１０°Ｃ〜１３０°Ｃに１時間以内で加熱しながら水分を脱去することにより、
　
２．
１
　
３．
　
４．
３
　
５
４
　６．上記条件下にて高濃縮して固型化した天然液状物の固型化物を、湿度５５％以下の乾燥雰囲気内にて１個の大きさが一口大以下の大きさに成型することにより粒状の固型蜂蜜を製造し、同乾燥雰囲気内にて固型蜂蜜を１個ずつアルミ箔等の低透湿性フィルムで密封包装したことを特徴とする請求項１から
５
　
７
６
　
８
７
　
９
７