【事件の表示】
　特許第３０８０９７６号「昇華染料熱転写プリンター用受像シート」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０８０９７６号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３０８０９７６号の請求項１ないし２に係る発明は、平成２年９月１０日に出願され、平成１２年６月２３日にその発明の特許の設定登録がなされた。
　本件特許公報は、平成１２年８月２８日に発行され、その特許に対して、藤田肇より特許異議の申立があり、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年８月１０日付けで訂正請求がなされたものである。
II．訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
　平成１３年８月１０日付訂正請求における訂正の内容は、以下のとおりである。
ａ．特許請求の範囲【請求項１】中の「導電剤を主成分とする中間層」を「固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２の塗工量で導電剤を主成分とする中間層」と訂正する。
ｂ．特許査定時の明細書の第２頁第７〜１８行（特許公報第１頁右欄第６行〜第２頁左欄第１行）の「〔課題を解決するための手段・作用〕　本発明の昇華染料熱転写受像シートは、熱可塑性高分子を主成分とする基材、好ましくは空隙構造を有する延伸シートの１面に、導電剤、好ましくはカチオン性アクリル樹脂からなる光沢度の高い中間層と、染料を受容する染料染着層をこの順で積層することにより、染料染着層の光沢度が高く、プリント後、印画部と白紙部の光沢の差が小さく、かつ帯電防止処理がなされ、画像シート製造時や、製品の輸送時、およびプリンター内での走行時、さらには画像プリントの静電気によるトラブルを防ぐことを特徴とするものである。」
を「〔課題を解決するための手段・作用〕　本発明の昇華染料熱転写受像シートは、熱可塑性高分子を主成分とする基材、好ましくは空隙構造を有する延伸シートの１面に、導電剤、好ましくはカチオン性アクリル樹脂からなる光沢度の高い、固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２の塗工量の中間層と、染料を受容する染料染着層をこの順で積層することにより、染料染着層の光沢度が高く、プリント後、印画部と白紙部の光沢の差が小さく、かつ帯電防止処理がなされ、画像シート製造時や、製品の輸送時、およびプリンター内での走行時、さらには画像プリントの静電気によるトラブルを防ぐことを特徴とするものである。」と訂正する。
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
  上記訂正ａは、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１の「導電剤を主成分とする中間層」について、明細書の発明の詳細な説明欄（前掲明細書第５頁第２０行〜第６頁第６行、特許公報第２頁左欄第４〜９行）で、光沢度が高く帯電防止効果があり、かつ、基材シートと染料染着層との密着性を悪くしないような調製方法として説明される範囲内のものとする様、「固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２の塗工量で」との規定を付加して、より狭く限定するものであるから、特許法第１２０条の４第２項但し書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当するものであって、願書に添付した明細書の範囲内の訂正であって、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
  上記訂正ｂは、上記訂正ａによる特許請求の範囲の減縮の訂正に伴い、特許請求の範囲と発明の詳細な説明欄の記載との不整合を正すものであるから、特許法第１２０条の４第２項但し書き第３号に規定する明瞭でない記載の釈明に該当するものであり、願書に添付した明細書の範囲内の訂正であって、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２〜３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
III．特許異議の申立てについて
１．本件発明
　平成１３年８月１０日付訂正明細書の請求項１〜２に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項１〜２に記載される以下のとおりのものである。
「【請求項１】染料染着層（活性エネルギー線で硬化された層を除く）のＪＩＳ　Ｐ８１４２による光沢度が７５％以上であり、染料染着層と基材シートの間に、固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２の塗工量で導電剤を主成分とする中間層を設けたことを特徴とする昇華染料熱転写プリンター用受像シート。
【請求項２】染料染着層側のＪＩＳ　Ｋ６９１１による表面固有抵抗が１０１１Ω以下であることを特徴とする昇華染料熱転写プリンター用受像シート。」
２．特許異議申立の概要
　特許異議申立人は、本件請求項１〜２に係る発明は、それぞれ、甲第１〜７号証に記載された発明から容易に想到しえたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものであるから、特許を取り消すべきと主張している。
３．甲号各証とそれらの概要
　異議申立人が証拠として提出した甲第１〜７号証と参考資料１は、以下のものであり、それらの内容は、以下のとおりである。
甲第１号証：特開平１−２４４８９０号公報
甲第２号証：特開昭６２−２７９９８３号公報
甲第３号証：特開昭６２−２４０５８８号公報
甲第４号証：特開平１−２５９９８６号公報
甲第５号証：特開昭６２−１９８４９７号公報
甲第６号証：特開昭６２−１９８４９７号公報
甲第７号証：「化学大辞典５」昭和３６年４月１５日共立出版発行、第５８６〜５８７頁、「帯電防止剤」の項、
参考資料１：石谷孝佑編「最新機能包装実用事典」１９９４年８月１日（株）フジ・テクノシステム発行、第１２９〜１３１頁、「３．高分子フィルムの帯電防止」の項、
（３−１）甲第１号証（特開平１−２４４８９０号公報）について
甲第１号証には、
「感熱転写シートから色材が転写される色材受像層及び該色材受像層を保持する受像紙基体よりなる感熱転写記録用紙において、該色材受像層と該受像紙基体との間に紫外線硬化型樹脂よりなる中間層を設けたことを特徴とする感熱転写記録用受像紙。」（特許請求の範囲）、
「即ち、基体表面（平滑度はそれほど高い必要はない）に紫外線硬化型樹脂を塗工して基体表面の凹凸を埋めて平滑化した後、紫外線を上記紫外線硬化型樹脂に照射して硬化処理を行ない中間層を得る。・・・紫外線硬化型樹脂よりなる中間層の上層に塗工された受像層は、下地となる中間層が極めて平滑であるためその表面も高い光沢度を有した平滑面となる。この結果、上記のようにして形成された受像紙に昇華型の感熱転写記録方式によって記録した場合に光沢度が高く、かつ、解像度も高い高品質の記録画像が得られる。」（第２頁右下欄第８行〜第３頁左上欄第６行）
と記載され、
その実施例１として、合成紙の基体上に、オリゴアクリレート系紫外線硬化型樹脂よりなる中間層を設け、その上に線状飽和ポリエステル樹脂とイソシアネートからなる熱硬化型樹脂を塗工して受像層として感熱転写記用受像紙を調製したこと、及び、得られた感熱転写記録用受像紙は、下地の中間層が極めて平滑であるため受像層の表面が高い光沢度（光沢度：８５％）を有し、平滑であるため、昇華型の感熱転写記録方式によって記録すると、光沢度、記録濃度、解像度の高い高品質の記録画像が得られたことが示されている。
（３−２）甲第２号証（特開昭６２−２７９９８３号公報）について
甲第２号証には、
「(1)支持体樹脂シートの表面に、下記の製法により得られたスチレン・ポリプロピレン共重合体よりなるインク受容層を設けてなる熱転写記録用画像受容シート。
　製造法：ポリプロピレン粒子１００重量部を水に分散させた懸濁液に、スチレンを３０〜１００重量％の割合で含有されるビニル単量体４０〜１００重量部を供給し、ついで該ビニル単量体を懸濁重合してスチレン・ポリプロピレン共重合体を得る。
・・・
(4)熱転写記録用画像受容シートがスチレン・ポリプロピレン共重合体層と、無機微細粉末を含有するポリプロピレン支持体層とが共押出され、ついで支持体層のポリプロピレンの融点よりも低い温度で延伸して得られたものであることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の熱転写記録用画像受容シート。」（特許請求の範囲第１、４項）、
「〔産業上の利用分野〕本発明は、昇華熱転写記録用画像受容シート、とくにサーマルヘッド等の電気信号により文字や画像を受容体上に形成するビデオプリンター等に用いるカラーハードコピーに関する。」（第１頁右下欄末行〜第２頁左上欄第４行）、
「〔問題点を解決する具体的手段〕本発明においては、インク受容層として塗工層に代えて、支持体シートの樹脂と溶融ラミネート可能なスチレン・ポリプロピレン共重合体を用いることにより耐水性、支持体との密着性に優れ、鮮明な画像を与える熱転写記録用画像受容シートを得る。」（第２頁右下欄第１０〜１６行）、
「（製造法）　熱転写記録用画像受容シートの製造は、支持体樹脂シート樹脂およびスチレン・ポリプロピレン共重合体を別々の押出機を用いて溶融混練し、これを１台のダイに供給しダイ内ラミし、この積層物をシート状に共押出し、好ましくはその後、ポリプロピレンの融点よりも低い温度で延伸することにより得られる。」（第４頁左上欄第３〜１０行）、
「熱転写記録用画像受容シートの取り扱いを容易とするために支持体および／またはインク受容層側に帯電防止用樹脂プライマーの層を設けてもよい。かかるプライマーとしてはポリエチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−尿素）、ポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物、ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物、四級窒素含有アクリル系ポリマー等があげられる。・・・プライマーは、溶液濃度が０．５〜３重量％の水溶液として用いられ、ロール、スプレー、はけ等の塗布手段によりインク受容層または支持体の表面に０．００５〜０．１ｇ／ｍ２（固形分）となるように塗布され、乾燥される。このようにして得たプライマー層を有する熱転写記録用画像受容シートは帯電防止性が良好で取り扱いが容易である。」（第４頁左下欄第１〜１９行、）と記載されている。
（３−３）甲第３号証（特開昭６２−２４０５８８号公報）について
甲第３号証には、
「(1)透明フィルムの一方の面に受像層が設けられていることを特長とする被転写シート。」（特許請求の範囲第１項）、
「〔産業上の利用分野〕本発明は、被転写シートおよび該被転写シートを用いる物品の装飾方法に関し、更に詳しくは熱移行性染料（昇華性染料）により任意の画像が形成でき、且つ形成された画像を任意の物品に貼着することができる被転写シートと該画像を利用する装飾方法を提供するものである。」（第１頁右下欄第８〜１４行）、
「被転写シートの加工工程中またはプリンター内での走行時に静電気の発生を抑えるために、少なくとも一方の面の受像層中または受像層の表面に帯電防止剤を含有させることもできる。・・・帯電防止剤はグラビアコーティング、バーコーティング等により受像層表面に塗布形成してもよく、受像層樹脂中に練り込んで受像層の塗工、乾燥時に受像層表面に移行させてもよい。」（第７頁左上欄第１４行〜同頁右上欄第９行、）と記載されている。
（３−４）甲第４号証（特開平１−２５９９８６号公報）について
甲第４号証には、
「(1)基材シートの表面に、微小凹凸形状面を有する受像層を設けてなる熱転写受像シートにおいて、該受像シートの両面に帯電防止層を設けたことを特徴とする熱転写受像シート。
(2)微小凹凸形状面を有する受像層を設けた基材シートの裏面に、付着性の帯電防止剤を塗布し、これをロール状に巻取り、帯電防止剤の一部を受像層表面に移行させることを特徴とする熱転写受像シートの製造方法。」（特許請求の範囲第１〜２項）、
「〔作用〕任意の基材シートの表面に、微小凹凸形状を有する受像層を形成することによって、ワックスタイプの熱転写方式であっても階調性に優れた画像が形成される。又、受像シートの両面に帯電防止層を形成し、特に受像層面に極薄の帯電防止層を形成することによって、微小凹凸形状の機能を損なうことなく受像シートに優れた帯電防止性を与えることができる。更に、本発明の製造方法によれば、１工程で受像シートの両面に帯電防止層が形成できる。」（第２頁左下欄第１２行〜同頁右下欄第３行）と記載されている。
（３−５）甲第５号証（特開昭６２−１９８４９７号公報）について
甲第５号証には、
「(5)基材の受容層のない側に帯電防止層を設けた特許請求の範囲第１項記載の被熱転写シート。」（特許請求の範囲第５項）が記載されている。
（３−６）甲第６号証（特開昭６２−１９８４９７号公報）について
甲第６号証には、
「(4)受像層を有する基材シートの反対側の面に帯電防止層及び／又は滑性層を設けた請求項３に記載の熱転写受像シート。」（特許請求の範囲第４項）、
「また、別の好ましい実施態様では基材シート１の他の面に帯電防止層６を形成することにより、プリンター内での搬送時に受像シートの帯電が防止され、受像シートの重送やジャミングが防止される。」（第３頁左上欄第１０〜１４行）と記載されている。
（３−７）甲第７号証（「化学大辞典５」の「帯電防止剤」の項）について
甲第７号証には、
合成繊維やプラスチックは摩擦により帯電しやすいので、界面活性剤や官能基を有するアクリル酸などの高分子を塗布して帯電防止性を与える旨が記載されている。
（３−８）参考資料１（「最新機能包装実用事典」の「３．高分子フィルムの帯電防止」の項）について
参考資料１には、樹脂フィルムの静電気障害を防止するため、その内部に導電剤を練り混んだり、表面に界面活性剤や導電剤を塗工して、表面固有抵抗を１×１０１０Ω／ｃｍ以下にする帯電防止加工技術が記載されている。
４．検討・判断
　本件請求項１に係る発明と、甲第１号証に記載の発明とを対比すると、
後者の「感熱転写記録用受像紙」、「色材受像層」、「受像紙基体」、「色材受像層と受像紙基体との間の中間層」、「熱硬化型樹脂を塗工して調製された色材受像層」は、それぞれ、前者の「昇華染料熱転写プリンター用受像シート」、「染料染着層」、「基材シート」、「染料染着層と基材シートとの間の中間層」、「染料染着層（活性エネルギー線で硬化された層を除く）」に相当しており、
さらに、後者に於ける、基体表面の凹凸を埋めて平坦化し、かつ、硬化後の光沢度が高い紫外線硬化樹脂を塗工して形成された下地の中間層の介在で達成されている「高い光沢度（８５％：実施例１）の色材受像層表面」は、
前者に於ける、光沢度の高い中間塗工層の介在で高光沢となっている「ＪＩＳ　Ｐ８１４２による光沢度が７５％以上である染料染着層」に該当することが明らかであるから、
両者は、「染料染着層（活性エネルギー線で硬化された層を除く）のＪＩＳ　Ｐ８１４２による光沢度が７５％以上であり、染料染着層と基材シートの間に、導電剤を主成分とする中間層を設けたことを特徴とする昇華染料熱転写プリンター用受像シート。」で一致し、
中間層について、前者が「固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２の塗工量で導電剤を主成分とする」と規定するのに対して、後者が「紫外線硬化型樹脂よりなる」と規定する点で、相違している。
　相違点について検討するに、甲第２号証には、「画像受容シート」の「インク受容層または支持体の表面に」、帯電防止剤、即ち、導電剤を、固形分で０．００５〜０．１ｇ／ｍ２の塗工量で塗布して、帯電防止処理することが一応記載されてはいるが、該「画像受容シート」は、支持体シートとなる樹脂と、インク受容層となるスチレン・ポリプロピレン共重合体とを別々に溶融して１台のダイ（押出口金部）に供給し、両者を溶融ラミネートして１枚のシート状に押出、ついで延伸して製造された、支持体とインク受容層との密着性良好な画像受容シートであるから、帯電防止剤層が、支持体とインク受容層との間の「中間層」として設けられることは決してあり得ず、「中間層」を導電剤で構成することについては、何らの記載も示唆もないといわざるを得ない。
（異議申立人は、この点につき、甲第２号証の帯電防止処理の記載箇所のみを取り上げて、「支持体の表面に」との語句は、「中間層」を意味すると即断しているが、甲第２号証記載の発明の「インク受容層」は塗工法によらず「溶融ラミ」で支持体に一体化されているのであるから、『インク受容層または支持体の表面に』とは、一体化された「画像受容シート」の表面に相当する『インク受容層の表面に』又は裏表面に相当する『支持体の表面に』を意味すると解釈するのが正当であり、上記のように判断される。）
　甲第３〜６号証には、受像シートに帯電防止処理剤層を設けることが記載されているが、設定箇所は、それぞれ、「受像層の表面」（第３号証）、「基材シートの裏表面と、受像層表面との両面」（第４号証）、「基材の受容層のない側」（甲第５号証）、「受像層を有する基材シートの反対側」（甲第６号証）であり、いずれも、受像層と支持体との間の「中間層」を導電剤で構成することについては何らの記載も示唆もない。
  結局、甲号各証及び参考資料には、中間層を「固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２の塗工量で導電剤を主成分とする」構成について、何らの記載も示唆もない。
　そして、本件請求項１に係る発明は、上記相違点に係る構成により、「画像受容層の光沢度を上げると共に、画像受容層と基材との界面に静電気の逃げ道を形成し、帯電防止も兼ねたこと」（明細書第３頁第１０〜１４行）により、「走行性が安定して、信頼性が高く、かつ形成される画像の感度、濃度が高く、鮮明で、耐光性、及び耐熱保存性が優れる」（明細書第２頁第１〜４行）等の明細書記載の顕著な効果を奏するものである。
　従って、本件請求項１に係る発明は、甲第１〜７号証の記載に基づいて、当業者が容易に発明し得たものとはいえず、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものとはいえない。
　また、本件請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のすべての構成を引用し、さらに「染料染着層側のＪＩＳ　Ｋ６９１１による表面固有抵抗が１０１１Ω以下である」との構成を付加したものであるから、甲第１号証の発明に対して、請求項１に係る発明と同様の相違点を有しており、同様の検討内容から、やはり、甲第１〜７号証の記載に基づいて、当業者が容易に発明し得たものとはいえず、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものとはいえない。
５．むすび
　以上のとおりであり、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明の特許を取り消すことはできない。
 また、他に本件の請求項１ないし２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年１月３１日（２００２．１．３１）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第３０８０９７６号発明の特許明細書を、下記のとおり訂正する。
訂正事項ａ．特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲【請求項１】中の「導電剤を主成分とする中間層」を、
「固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２の塗工量で導電剤を主成分とする中間層」と訂正する。
訂正事項ｂ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書の第２頁第７〜１８行（特許公報第１頁右欄第６行〜第２頁左欄第１行）の「〔課題を解決するための手段・作用〕　本発明の昇華染料熱転写受像シートは、熱可塑性高分子を主成分とする基材、好ましくは空隙構造を有する延伸シートの１面に、導電剤、好ましくはカチオン性アクリル樹脂からなる光沢度の高い中間層と、染料を受容する染料染着層をこの順で積層することにより、染料染着層の光沢度が高く、プリント後、印画部と白紙部の光沢の差が小さく、かつ帯電防止処理がなされ、画像シート製造時や、製品の輸送時、およびプリンター内での走行時、さらには画像プリントの静電気によるトラブルを防ぐことを特徴とするものである。」を、
「〔課題を解決するための手段・作用〕　本発明の昇華染料熱転写受像シートは、熱可塑性高分子を主成分とする基材、好ましくは空隙構造を有する延伸シートの１面に、導電剤、好ましくはカチオン性アクリル樹脂からなる光沢度の高い、固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２の塗工量の中間層と、染料を受容する染料染着層をこの順で積層することにより、染料染着層の光沢度が高く、プリント後、印画部と白紙部の光沢の差が小さく、かつ帯電防止処理がなされ、画像シート製造時や、製品の輸送時、およびプリンター内での走行時、さらには画像プリントの静電気によるトラブルを防ぐことを特徴とするものである。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
昇華染料熱転写プリンター用受像シート
（５７）【特許請求の範囲】
　１．　染料染着層（活性エネルギー線で硬化された層を除く）のＪＩＳ　Ｐ８１４２による光沢度が７５％以上であり、染料染着層と基材シートの間に、
固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２の塗工量で
　２．　染料染着層側のＪＩＳ　Ｋ６９１１による表面固有抵抗が１０１１Ω以下であることを特徴とする請求項１記載の昇華染料熱転写プリンター用受像シート。
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
　本発明は昇華性分散染料画像を熱により転写し、染着画像を形成するプリンター用の染料熱転写受像シートに関する。更に詳しく述べるならば、本発明は、染料染着層の光沢度が高く、プリント部と白紙部の光沢度の差が小さく、また帯電防止性能に優れており、それによってプリンター内での走行性が安定して、信頼性が高く、かつ形成される画像の感度、濃度が高く、鮮明で、耐光性、及び耐熱保存性が優れた染料熱転写受像シートに関するものである。
〔課題を解決するための手段・作用〕
　本発明の昇華染料熱転写受像シートは、熱可塑性高分子を主成分とする基材、好ましくは空隙構造を有する延伸シートの１面に、導電剤、好ましくはカチオン性アクリル樹脂からなる光沢度の高い
、固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２の塗工量の
　シート状基材と、その片面に形成される、染料染着性樹脂（以下画像受容層）との間に、導電剤、好ましくはカチオン性アクリル樹脂からなる正常基材よりも光沢度の高い中間層を設けることにより、画像受容層の光沢度を７５％以上、表面固有抵抗を２０℃、５０％Ｒｈ条件において１０１１Ω以下とすることができる。その結果、原因は明らかではないが、受像シートのプリント後の光沢度の変化が少なく、かつ表面と裏面との摩擦による帯電やブロッキングの恐れが大幅に軽減される。
　本発明の中間層は、導電剤、好ましくはカチオン性アクリル樹脂を主成分とすることで、画像受容層の光沢度を上げると共に、画像受容層と基材との界面に静電気の逃げ道を形成し、帯電防止も兼ねたことが特徴である。
　染料染着性樹脂には、ポリエステル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリ塩化ビニルその他の分散染料可染性の合成樹脂を用いることができる。
　一般にこれらの合成樹脂を紙、フィルム等の基材シートにコーティングしたものの光沢度は、高いが、より高い光沢度を望むためには、画像受容層の塗工量を多くするか、基材シート自身、光沢度の高いものを用いる必要があった。
　しかしながら染料染着層の塗工層を多くすると不経済であるばかりでなく、製造工程でも乾燥しにくいといった不都合が生じる。
　基材シートとしては、紙、コート紙、ポリエステル、ナイロン、ポリスチレン、ポリオレフィン（例えばポリプロピレン）やポリオレフィン樹脂と無機顔料を主成分とする２軸延伸単層又は多層の空隙構造のフィルム基材、およびこのフィルムどうし、あるいはこのフィルムと各種の紙や、フィルムを多層に貼合わせたものが使用できるが、断熱性、あるいはクッション性から、空隙構造を有する延伸フィルム（例えば合成紙）が用いられることが多い。しかし、合成紙の光沢度は１５％前後が通常であり、画像受容層を所定の塗工量で塗布したものの光沢度が余り上がらず、印画後の光沢の高い部分とのコントラストに問題があった。
　基材シートに用いられる種々のプラスティックフィルムには、帯電防止処理が施されているものもあるが、本発明のような受像シートの帯電防止には不十分であった。
　光沢度の高い中間層は、導電剤、特に水溶性のカチオン性アクリル樹脂が好ましい。このようなカチオン性アクリル樹脂は、アクリル酸エステル、又はメタクリル酸エステルを主成分とし、これに、カチオン性基をもつモノマー単位を共重合によって導入したものである。
　光沢度の高い中間層を設けずに、直接合成基材に画像受容層を塗工した場合、そのＪＩＳ　Ｐ８１４２による光沢度は（６０反射）６５％前後であり、また、表面固有抵抗は、２０℃、５０％Ｒｈで１０１３Ω以上を示す。光沢度の高い中間層を設けた場合、画像受容層の光沢度は７５％以上、好ましくは８０％以上で、表面固有抵抗は１０１１Ω以下、好ましくは１０１０Ω以下となる。
　これらの効果をだすためには、光沢度の高い中間層を、固形分で０．０５〜３．０ｇ／ｍ２、好ましくは０．１〜１．０ｇ／ｍ２塗工することが好ましい。塗工量が多すぎると、不経済であるばかりでなく、画像受容層との密着性が悪くなる恐れがある。また、塗工量が過度に少ないと高い光沢、および帯電防止効果が期待できない。白紙の光沢度が７５％以上あれば、プリント後、印字部分と白紙の光沢度差は小さく、違和感はない。
　２０℃、５０％Ｒｈの環境条件は、オフィス環境、居住環境として、標準的なものであり、帯電防止性を比較するための適切な条件と考えられる。このような条件下における表面固有抵抗が１０１１Ωより高くなると、画像受容層、ひいては受像シートの帯電が顕著となり、プリンター内における受像シートの走行性のトラブルや、プリントへのホコリの付着などが懸念される。更に、低湿度で十分な帯電防止性能を有するためには、画像受容層の表面固有抵抗は１０１０Ω以下であることが特に好ましい。
　本発明の受像シートにおいて、画像受容層は、インクシートから転写される昇華性の分散染料によって堅牢に染着され、染料画像を安定に保持出来る染着樹脂材料に剥離剤、白色顔料、その他各種添加剤を必要に応じて配合して構成される。樹脂には受容性、感度や濃度が良好で、転写速度と画像濃度が高く、熱による退色が少なく、走行性が良好となることが要求される。
　本発明の受容層には、好みや必要に応じて色調を調節するために、蛍光染料や、ブルー、バイオレットなどの染料、白色などの顔料を添加することも可能である。更に紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添加して所要の効果を挙げることができる。
　本発明の受容層には、プリントの際に、熱によるインクシートとの融着を防ぐ目的で、樹脂の架橋剤や滑り剤を適宜添加することができるが、その添加条件は、形成された画像受容層のＪＩＳ　Ｐ８１４２による光沢度が、７５％以上となる範囲である。
　架橋剤は、染料染着性樹脂、例えばポリエステル樹脂を架橋して画像受容層の耐熱性を改良することができ、ポリエステルに対しては多官能のイソシアネート化合物などが好ましい。
　滑り剤、あるいは離型剤、スティック防止剤としては、シリコーン高分子や脂肪酸エステル化合物などが利用可能である。シリコーン高分子は、架橋、硬化反応などによって、耐熱性を改善したものが多く用いられ、本発明の画像受容層にも適している。シリコーン高分子を用いる場合の添加量は、用いるプリンターの加熱条件などにより異なるが、一般的には染着性樹脂に対して０．１〜１０％である。
　上記の白色顔料、紫外線吸収剤、粘着防止剤、架橋剤、滑り剤等の添加剤は、受容層の主成分樹脂と混合して塗工することもできるし、紫外線吸収剤、滑り剤などは、別の被覆層として画像受容層の上に、又は下に塗工しても良い。
　一般に画像受容層の塗布量は、好ましくは２〜２０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは４〜１０ｇ／ｍ２である。画像受容層が過度に薄いと画像の濃度及び感度が低下し、さらにプリント面の光沢が低下する等の欠点がある。またそれが厚すぎると、効果が飽和し、不経済であるばかりでなく画像受容層の強度が低下する。
　本発明の光沢度の高い中間層には、基材シートとの密着性を増すために、必要に応じバインダーを添加することができる。
　バインダーとしては、中間層の主成分である導電剤、好ましくはカチオン性アクリル樹脂と相溶性、あるいは親和性の良い水溶性高分子などが利用可能である。その添加量は導電層の重量の５０重量％以下であることが好ましいが、より好ましくは２０重量％以下の密着性を保ちつつ最小の添加量が好ましい。
　本発明の受像シートには、基材シートの画像受容層と反対面に帯電防止滑性層が設けられていてもよい。
　本発明の画像受容シートの中間層と画像受容層は、バーコーター、グラビアコーター、コンマコーター、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ゲートロールコーター等のコーターで塗工、乾燥して製造できる。
〔実施例〕
　次に実施例をあげて本発明の染料熱転写プリンター用シートを説明する。
実施例１
　無機顔料を３５％、ポリオレフィン６５％を主成分として延伸した厚さ１５０μｍの多層構造を有するフィルム（ユポ　ＦＰＧ１５０　王子油化合成紙（株）製　光沢度１６％）を基材シートとして、その表面に下記組成の塗料−１を固形分で０．５ｇ／ｍ２の塗布量で塗工、乾燥して中間層とした。
　さらに中間層上に下記組成の塗料−２を固形分で５．０ｇ／ｍ２の塗布量で塗工、乾燥して画像受容層を形成し、受像シートを得た。
　各実施例及び比較例の受像シートを、市販の昇華熱転写ビデオプリンター（日立製作所　ＶＹ−Ｐ１）で黒ベタをプリントし、印画部分と非印画部分のそれぞれの光沢度を測定した。また、受像シート、光沢層、基材シートの白紙の光沢度も測定した。また得られた受像シートの画像受容層の２０℃、５０％Ｒｈの条件下における表面固有抵抗を、三菱油化（株）製、表面高抵抗計　Ｈｉｒｅｓｔａ　ＭＯＤＥＬＨＴ‐２１０を用いて測定した。結果を表１に示す。
塗料−１
　カチオン性アクリル樹脂
　（商品名：ＳＴ−１０００　三菱油化（株）製）　　　　　　１００部
　メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００部
塗料−２
　ポリエステル樹脂（商品名：
　　　　バイロン２００　東洋紡（株）製）　　　　　　　　　１００部
　ポリエステルシリコーンワニス
（商品名：ＫＲ−５２０３　信越シリコーン（株）製）　　　　　　５部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００部
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００部
実施例２
　中間層を固形分で１．０ｇ／ｍ２の塗布量で塗工、乾燥して画像受容層を形成した以外は実施例−１と同様にして受像シートを得た。
実施例３
　基材シートとして、１８８μｍの白色ＰＥＴフィルム（Ｕ２　帝人（株）製　光沢度３８％）を用いた以外は実施例１と同様にして受像シートを得た。
比較例１
　実施例−１と同様にして、但し、中間層を設けずに、受像シートを得た。
比較例２
　実施例−１と同様にして、但し、中間層を下記組成の塗料−４として、受像シートを得た。
塗料−４
　アニオン性アクリル樹脂（商品名：
　　　　　　バーサＴＬ１２５　カネボウＮＳＣ（株）製）　　１００部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３００部
比較例３
　基材シートとして、１８８μｍの白色ＰＥＴフィルム（Ｗ１００　ダイヤホイル（株）製　光沢度９９％）を用い、かつ、中間層を設けなかった以外は実施例−１と同様にして受像シートを得た。
〔発明の効果〕
　本発明の昇華熱転写プリンター用の受像シートは、基材シートと画像受容層の間に導電剤を主成分とする中間層を形成したことにより、画像形成面が優れた光沢度および帯電防止効果を有し、形成される画像の感度、濃度が高く、鮮明であり、プリンター内における走行性が安定し、信頼性が高く、実用上極めて有用なものである。