【事件の表示】
　特許第３０６１７４３号「電子写真用被転写フィルム、カラートナー及びカラー画像形成方法」の請求項１ないし５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０６１７４３号の請求項１ないし５に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３０６１７４３号に係る手続きの概要は以下のとおりである。
平成７年６月６日　　　　　特許出願
平成１２年４月２８日　　　特許の設定登録
平成１２年７月１０日　　　特許公報発行
平成１３年１月１０日　　　山下鐸夫より特許異議の申立て
平成１３年１月１０日　　　藤田肇より特許異議の申立て
平成１３年４月１６日付　　特許権者へ審尋
平成１３年６月１５日　　　回答書
平成１３年７月２４日付　　取消理由通知（手交）
平成１３年８月３日　　　　訂正請求書
平成１３年１０月５日付　　取消理由通知（手交）
平成１３年１０月１７日　　訂正請求書
平成１３年１０月１７日　　平成１３年８月３日付訂正請求の取下げ
　
II．訂正の適否
１．訂正事項
訂正事項ａ
　段落【００１９】に「透明樹脂の貯蔵弾性率がトナー結着樹脂の貯蔵弾性率より低すぎる」とあるのを、「透明樹脂の貯蔵弾性率Ｅｐがトナー結着樹脂の貯蔵弾性率Ｅｔから５０Ｐａ引いた値（Ｅｔ−５０Ｐａ）より低すぎる」に訂正する。
訂正事項ｂ
　段落【００８１】にある「実施例６」を、「比較例４」と訂正する。
訂正事項ｃ
　段落【００８３】に「実施例６の転写性の評価結果は表９に示すように、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評価結果は表１１に示すように、ＰＥは７７％で目標を達成した。オフセットのグレードは２で、一部オフセットが認められたが、実用に供することは可能であった。」とあるのを、 「比較例４の転写性の評価結果は表９に示すように、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評価結果は表１１に示すように、ＰＥは７７％で目標を達成したが、オフセットの発生が認められた。なお、オフセットのグレードは２であった。」と訂正する。
訂正事項ｄ
　段落【００８５】にある「実施例７」（２箇所）を、いずれも「比較例５」と訂正する。
訂正事項ｅ
　段落【００８７】に「〔実施例８〕実施例７において、透明樹脂層の塗布厚を９μｍに変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真用被転写フィルムを作成し、同様に転写性を評価した。その結果は、実施例７と同様に転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評価の結果は表１１に示すように、ＰＥは７８％で目標を達成し、オフセットのグレードは２で、一部オフセットが認められたが、実用に供することは可能であった。」とあるのを、「〔比較例６〕比較例５において、透明樹脂層の塗布厚を９μｍに変更した以外は、比較例５と同様にして電子写真用被転写フィルムを作成し、同様に転写性を評価した。その結果は、比較例５と同様に転写性は目標を達成した。しかし、画質及びオフセットの評価の結果は表１１に示すように、ＰＥは７８％で目標を達成したが、オフセットが発生した。なお、オフセットのグレードは２であった。」と訂正する。
訂正事項ｆ
　段落【００８８】の表１１中、「実施例６」を「比較例４」に、「実施例７」を「比較例５」に、「実施例８」を「比較例６」にそれぞれ訂正し、「実施例７」の「ＰＥ（Ｃｉｎ３６％）」の欄の「７４／×」を「６８／×
」に、「実施例６」の「オフセット」の欄の「３／×」を「２／×」に、「
実施例８」の「オフセット」の欄の「３／×」を「２／×」に訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、新規事項追加の有無、及び特許請求の範囲の実質上の拡張又は変更の存否
　訂正事項ａは、段落【００１９】にある「透明樹脂の貯蔵弾性率がトナー結着樹脂の貯蔵弾性率より低すぎる」という記載を、請求項２、３及び段落【００２５】にある「−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ」という記載と整合するようにするものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正であって、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてした訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　また、訂正事項ｂ、ｃは、請求項２及び３に「−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ」という記載があるのに、該範囲から外れている例について「実施例６」としているという、明細書の記載の不整合を正すために、「比較例４」とするものであり、また、訂正事項ｄ及びｅは、請求項１ないし３に「樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし」という記載があるのに、該範囲から外れてる例について、「実施例７」及び「実施例８」としているという、明細書の記載の不整合を正すために、それぞれ「比較例５」及び「比較例６」とするものであるから、いずれも明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正であって、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてした訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　さらに、訂正事項ｆは、訂正事項ｂないしｅの訂正に伴い、表１１の記載を訂正するとともに、段落【００８５】、【００８３】、【００８７】の記載と、表１１の記載の不一致を正すものであるから、明りょうでない記載の釈明及び誤記の訂正を目的とする訂正であって、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてした訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
３．訂正の適否の結論
　よって、上記訂正請求は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．特許異議申立について
１．本件発明
　上記のごとく、訂正は認められるので、本件請求項１及び２に係る発明は、訂正請求書に添付された全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された以下のとおりのものである。
「【請求項１】像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写体において、耐熱温度１００℃以上の基材の少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる樹脂層を設け、前記樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写体。
　【請求項２】像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写体において、耐熱温度１００℃以上の基材の少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる樹脂層を設け、前記ポリエステル樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）は定着されるべきトナーの結着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式
　　−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ
の関係を有し、前記樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写体。
　【請求項３】像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写フィルムにおいて、耐熱温度１００℃以上の透明プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる透明樹脂層を設け、前記ポリエステル樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）は定着されるべきトナーの結着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式
　　−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ
の関係を有し、前記ポリエステル樹脂は定着されるべきトナーとの溶融トナー傾斜角を５０度以下に調整し、前記透明樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、前記透明樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写フィルム。
　【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子写真用被転写体又は被転写フィルムに使用されるカラートナーにおいて、該カラートナーの結着樹脂としてポリエステル樹脂を含有することを特徴とするカラートナー。
　【請求項５】像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を、請求項４記載のカラートナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧を印加されたバイアストランスファーロールを用いて、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子写真用被転写体又は被転写フィルム上に２次転写することを特徴とする多色画像形成方法。」
　
２．特許異議申立の理由の概要
(１)特許異議申立人山下鐸（以下、「申立人１」という。）は、下記の甲第１号証を提出して、本件の請求項１ないし５に係る発明は、本件の出願前に頒布された刊行物である甲第１号証に記載された発明に基づいて、あるいは該甲第１号証及び本件の出願審査における拒絶理由に引用された下記の引用文献１０ないし１２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件の請求項１ないし５の各発明に係る特許は取り消すべき旨主張する。
　　　　　　　　　　　　　　　記
甲第１号証：特開平５−２８９３９０号公報(以下、「刊行物１」という。)
引用文献１０：特開平６−２３６１１６号公報（以下、「刊行物１０」とい　　　　　　　う。）
引用文献１１：特開平４−２９６７８５号公報（以下、「刊行物１１」とい　　　　　　　う。）
引用文献１２：特開平２−２１２８７０号公報（以下、「刊行物１２」とい　　　　　　　う。）
　
(２)特許異議申立人藤田肇（以下、「申立人２」という。）は、下記の甲第１号証ないし甲第８号証を提出して、本件の請求項１に係る発明は、本件の出願前に頒布された刊行物である甲第１号証ないし甲第４号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、また、本件の請求項２ないし５に係る発明は、本件の出願前に頒布された刊行物である甲第１号証ないし甲第８号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件の請求項１ないし５の各発明に係る特許は取り消すべき旨主張する。
　　　　　　　　　　　　　　　記
甲第１号証：「プリンター材料とケミカルス」１９９５年８月３１日、株式　　　　　　会社シーエムシー発行、第３２〜３３頁（以下、「刊行物２」　　　　　　という。）
甲第２号証：特開平２−１４７２４０号公報（以下、「刊行物３」とい    　　　　　　う。）
甲第３号証：特開平６−３３２２２２号公報（以下、「刊行物４」とい　　　　　　　　う。）
甲第４号証：特開平６−１９１７９号公報（以下、「刊行物５」という。）
甲第５号証：特開平２−２６３６４２号公報(以下、「刊行物６」という。)
甲第６号証：米国特許第５，２０８，０９３号明細書（以下、「刊行物７」　　　　　　という。）
甲第７号証：特開平５−８８４００号公報（以下、「刊行物８」という。）
甲第８号証：特開平５−１９７１８４号公報(以下、「刊行物９」という。)
　
３．各刊行物に記載された発明
刊行物１：
(１−１) 透明支持体の片面に少なくとも樹脂とマット化剤からなる０．１〜１０μｍのトナー受理層を設け、かつ支持体反対面には塗布厚５μｍ以下のシロキサン系ポリマーを含有する帯電防止剤層を設けた被記録フィルムにおいて、トナー受理層中の樹脂の主成分が分子量１０００〜２００００及びガラス転移温度が４０〜７５℃のポリエステル樹脂からなり、かつマット化剤の粒子径がトナー受理層の塗布厚の１．０倍以上であることを特徴とする電子写真用透明ＯＨＰフィルム。」（特許請求の範囲）
(１−２)「現在用いられるＯＨＰフィルムには、例えば、・・・などの提案がある。これらの提案は、いずれも帯電防止処理された種々の樹脂層が透明基材上に片面あるいは両面に積層された構成であり、トナー受理層中の樹脂には溶剤系ポリエステル樹脂、スチレン・アクル樹脂、アクリル樹脂などが用いられ、帯電防止剤により表面電気抵抗値を１×１０９〜１×１０１５Ωの範囲に調整し、フィルムの重送防止、塵埃による画像品質低下などを防止したＯＨＰフィルムに関するものである。」（第２頁左欄第３５〜４０行）
(１−３)「本発明で使用する透明支持体とは、・・その厚みには１０〜２００μｍのものが一般的であるが、特にＯＨＰフィルム用には、ハンドリング、透光性を考量すると５０〜１２５μｍのものが好ましい。」（第２頁右欄第３０〜３８行）
(１−４)「トナー受理層の樹脂には、トナーの結着樹脂として用いられる樹脂と同一種類を用いると比較的高いトナー定着性を得ることができる。例えば、トナーの結着樹脂としてよく使用されるポリエステル系樹脂あるいはスチレン−アクリル系樹脂があげられる。」（第３頁左欄第２７〜３１行）
(１−５)「帯電防止層の表面固有抵抗値が低くなると、搬送性、塵埃などによる画質低下防止に対して著しい効果が認められ、表面抵抗値は１×１０９〜１×１０１５Ωが好ましく、さらには１×１０９〜１×１０１３Ωが特に好ましい。」（第３頁右欄第３４〜３８行）
と記載され、
(１−６)実施例１ないし４では、トナー受理層にポリエステル樹脂を用いて、層厚（μｍ）がそれぞれ「５」、「５」、「５」、「１０」となるように設けたこと、及び反対面の表面抵抗値（Ω）が、それぞれ「２×１０１０」、「２×１０１０」、「２×１０１０」、「４×１０９」であったことが記載されている。
　
刊行物２：
　カラー電子プリンタの方式に関し「(２)中間転写方式　最近、カラー複写機、プリンターに応用され始めた技術であり、前記の転写紙を巻き付けた転写ドラムの代わりに、中間転写体と呼ばれるドラムまたはベルトの上に順次各色のトナー像を転写してフルカラー画像を得た後、これを一度に転写紙上に再転写する方式である。この方式では、ほとんどすべての転写紙が使用可能であるという特長があるが、種々の要求特性を満たす中間転写体の材質、中間転写体を介しての２回の転写による画質への影響等解決すべき課題も多い。」（第３２頁下から第４行〜第３３頁第３行）と記載されている。
　
刊行物３：
(３−１)「非熱収縮性プラステックフィルムの基材の両面または片面に、印字適性を付与する樹脂層が形成されていることを特徴とする表面処理プラスチックフィルム。」（特許請求の範囲請求項１）
(３−２)「該樹脂層が、帯電防止剤を含み表面固有抵抗値が１×１０８〜１×１０１２Ωである請求項１記載の表面処理プラスチックフィルム。」（同請求項２）
(３−３)「この発明は、筆記、印刷、複写などの印字適性に優れたＯＨＰフィルムなど表面処理プラスチックフィルムに関する。」（第１頁左下欄下から第３〜末行）
(３−４)「好ましくは、樹脂層に帯電防止剤などを添加して、例えば、１×１０８Ω〜１×１０１６Ω、好ましくは、１×１０８Ω〜１×１０１２Ωの表面固有抵抗にしてもよい。この帯電防止剤の添加により、複写機に用いる場合に、静電気による走行不良が抑制することができるからである。」（第２頁右下欄下から第８〜３行）
と記載され、
(３−５)実施例１として、ポリエステル樹脂と帯電防止剤からなる樹脂を、耐熱ポリエステルフィルムの両面に１μｍの厚みで塗布したことが記載されている。
　
刊行物４：
(４−１)「ラベル体とこれと剥離自在に仮着したセパレーターとからなる受像体であって、前記ラベル体は表面にトナー附着樹脂層を有し、裏面に粘着層を有する合成樹脂フィルムからなり、前記セパレーターは表面に離型層を有し、裏面にカール防止層を有する合成樹脂フィルムからなり、トナー附着樹脂層およびカール防止層の表面抵抗がいずれも１０６〜１０１３Ω／□であり、トナー附着樹脂層およびカール防止層の厚さが各々ラベル体厚さ及びセパレーター厚さ全体の１〜３０％であることを特徴とする電子写真用受像体。」（特許請求の範囲請求項１）
が記載され、
(４−２)実施例では、ラベル体のラベル側の表面抵抗を測定したところ、２．３５×１０１２Ω／□であり、背面側の表面抵抗を測定したところ、３．１２×１０１２Ω／□であったことが記載されている。
　
刊行物５：
　透明フィルムの少なくとも一方の表面に、受像層が形成された電子写真フィルムに関し、
(５−１)「上記受像層は１×１０９〜１×１０１３Ωの範囲（２５℃、６５％ＲＨの条件にて）の表面電気抵抗を有することが要求される。１×１０９Ω未満の場合は、電子写真用フィルムの受像層にトナーが転写される際のトナー量が充分でなく得られるトナー画像の濃度が低く、一方、１×１０１３Ωを超える場合は、電子写真用フィルムの取り扱い中に静電気を帯びて塵埃が付着し易くなる。」（【００３０】）
と記載され、
(５−２)実施例１においては、表面電気抵抗が８×１０１０Ωであったことが記載されている。（第７頁表１参照）
　
刊行物６：
電子写真法または静電印刷法によって形成されたカラートナー像を担持するための透明ラミネートフィルムに関し、
(６−１)「耐熱性を有する透明樹脂で形成された第１透明樹脂層と、定着されるべきトナーの結着樹脂とが相溶性があり且つトナーの定着温度において、トナーの結着樹脂よりも貯蔵弾性率（Ｇ′）の大きい透明樹脂で形成された第２透明樹脂層とを少なくとも有することを特徴とする透明ラミネートフィルム。」（特許請求の範囲請求項２）
　
刊行物７：
　「画像を投射したときにフルカラー画像を与えることができる電子写真用物品であって、透明ポリマーフィルムとその少なくとも一方の表面にポリマーからなる受像層を有し、該受像層が、該物品に画像を形成するために使用するトナー樹脂と等しいか若しくは低い貯蔵弾性率を有することを特徴とする電子写真用物品」（特許請求の範囲の第１項）が記載されている。
　
刊行物８：
　「耐熱温度１００℃以上のプラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、トナーの定着温度における定着されるべきトナーとの溶融トナー傾斜角が４０度以下で、・・・ある透明層を設けた電子写真用被転写フィルム電子写真用被転写フィルム。」（特許請求の範囲請求項２）が記載されている。
　
刊行物９：
(９−１)「静電潜像保持体上に、帯電トナーを吸着し、被転写フィルムに転写する電子写真方式に用いる電子写真用被転写フィルムに於て、耐熱温度１００℃以上のプラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、トナーの定着温度における定着されるべきトナーとの溶融トナー傾斜角が、４０度以下で、・・・ある透明樹脂と帯電防止剤を含有した層を設けた電子写真用被転写フィルム電子写真用被転写フィルム。」（特許請求の範囲請求項２）
(９−２)「特公昭５１−３４７３４号公報には、白黒用電子写真被転写フィルムの最適表面抵抗は１０１０〜１０１２Ωとの記載があるが、フルカラーシステムでは単純に表面電気抵抗を下げると、１０１１Ω／□で、再転写が発生してしまう。又は１０１２Ω／□では特公昭５１−３４７３４号公報とフルカラー方式では、最適表面抵抗の範囲が極めて限られた範囲となる。」（【０００３】参照）
と記載されており、
(９−３)実施例１について記載した表１について、「表１は、表面電気抵抗、放電マーク、再転写は記述していない。全ての水準で 、表面電気抵抗は１０１５Ω／□より高く、放電マークが発生しているが、再転写は発生していなかった。」（【００５４】参照）と記載され、
(９−４)「実施例１のポリエステル樹脂Ｂに、マット剤とアルキルベンゼンスルホン酸ソーダの帯電防止剤の添加量により、表面電気抵抗を変え乾燥後の樹脂層の厚みが２μm の電子写真用被転写フィルムＦＥを得た。同様にカチオン系ステアラシドプロピレンジメチル−β−ヒドロキシエチルアンモニウム硝酸塩を帯電防止剤として表面電気抵抗を変えた電子写真用被転写フィルムＦＦを得た。前記と同様のカラートナーを用い、前記と同様の方法でフルカラー定着像を被転写フィルム上に形成し、ＯＨＰ投画像上の放電マークと再転写の評価を行なった。評価結果を表２に示す。表２より、アニオン系アルキルベンゼンスルホン酸系の帯電防止剤では、再転写が、１０１０Ω以下で発生してしまい、放電マークも再転写も防止できる最適表面電気抵抗値の範囲が非常に狭い事が理解できる。カチオン系帯電防止剤を用いる事により、この範囲を広げる事が可能となった。」（【００５５】〜【００５７】）
と記載されると共に、
(９−５)表３には、放電マークも再転写も防止できる被転写フィルムの最適表面電気抵抗値は、アニオン系帯電防止剤を用いた被転写フィルムＦＥでは、「１０１１Ω」であるのに対し、カチオン系帯電防止剤を用いた被転写フィルムＦＦでは、「１０１０Ω」及び「１０１１Ω」であることが記載されている。
　
刊行物１０ないし刊行物１２:
　像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写する、画像形成方法が記載されている。
　
４．判断
４．１　本件の請求項１に係る発明について
  刊行物２及び刊行物１０ないし１２に記載されているように、電子写真の技術分野においては、像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写する、所謂中間体転写方式を用いた画像形成方法は、本件出願前から周知である。
　本件の請求項１に係る発明は、該周知技術において、「中間体転写方式は、中間体から像担持体上に一括してカラートナー像を転写させるところから、トナー転写率を高めるために、像担持体にかける転写電圧を高くし、被記録媒体を中間転写体と転写用バイアスロール間に挟持する必要がある。しかし、ＯＨＰフィルムのように誘電率の低い被記録媒体を使用するときには、中間転写体と転写用バイアスロール間に挟持されたＯＨＰフィルムが、中間転写体から剥離時にＯＨＰフィルムと中間転写体間で強い剥離放電が発生し、ＯＨＰフィルム上のトナーが飛散して、粒状の抜け（以下、放電マークと呼ぶ）が発生する。それ故、転写電圧を高くすることはできず、トナーの転写率は低くなる。特に、２次色部、３次色部では中間転写体上に最初に転写されたトナーが残ることにより、色ムラの発生や色の再現性が悪くなるという問題が発生する。特に、低湿時で使用する場合は、ＯＨＰフィルムの表面電気抵抗が高くなることから、放電マークが発生し易く、転写電圧のラチチュードが狭くなるといった問題が発生する。」という課題を解決することを目的とするものである（本件明細書段落【０００４】〜【０００５】参照）。
　そして本件の請求項１に係る発明では、該課題を、耐熱温度１００℃以上の基材の少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる樹脂層を設けた被転写フィルムにおいて、「樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲」とすると共に、「前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲にある」とすることにより解決するものである（本件明細書段落【００１２】参照）。
　これに対し、刊行物２及び刊行物１０ないし１２には、上記所謂中間体転写方式については記載があるものの、中間体転写方式における上記の如き課題について記載がないばかりでなく、被転写体又は被転写フィルムの表面電気抵抗値に関する記載もない。
　一方、刊行物１、３ないし５、及び９には、被転写体または被転写フィルムの表面電気抵抗について記載があるので、以下に検討する。　
  なお、刊行物６には、「カラートナー像を担持するための透明ラミネートフィルムに関し、トナーの定着温度において、トナーの結着樹脂よりも貯蔵弾性率の大きい透明樹脂で形成された第２透明樹脂層とを少なくとも有すること」が記載され、また、刊行物７には、「透明ポリマーフィルムとその少なくとも一方の表面にポリマーからなる受像層を有し、該受像層が、トナー樹脂と等しいか若しくは低い貯蔵弾性率を有すること」が記載され、さらに、刊行物８には、「耐熱温度１００℃以上のプラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、トナーの定着温度における定着されるべきトナーとの溶融トナー傾斜角が、４０度以下である透明樹脂層を設ける」ことが記載されているが、これらの刊行物６ないし８には、中間体転写方式、及び被転写フィルムの表面電気抵抗、のいずれについても記載はない。
　まず、刊行物１について検討する。
　該刊行物記載の発明では、支持体反対面に帯電防止層を設け、その表面抵抗値を好ましくは１×１０９〜１×１０１５Ω、さらに好ましくは１×１０９〜１×１０１３Ωとすること（摘記事項(１−５)参照）、及び、実施例では、「２×１０１０」あるいは「４×１０９」であったこと（摘記事項(１−６)参照）が記載されており、請求項１に係る発明の、「バイアストランスファーロールに対して接触する面の表面電気抵抗値が５×１０８〜３．２×１０１０　Ω／ｃｍ２の範囲にある」という点で一致している。しかしながら、刊行物１記載の発明では、中間体転写方式を用いることについては何等記載がないばかりでなく、トナー受理層の表面抵抗値を特定する記載もない。さらに、刊行物１には、従来技術として、「帯電防止処理された種々の樹脂層が透明基体上に片面あるいは両面に積層された構成であり、トナー受理層中の樹脂には溶剤系ポリエステル樹脂、スチレン・アクル樹脂、アクリル樹脂などが用いられ、帯電防止剤により表面電気抵抗値を１×１０９〜１×１０１５Ωの範囲に調整し、フィルムの重送防止、塵埃による画像品質低下などを防止したＯＨＰフィルム」（摘記事項(１−２)参照）が記載されているものの、トナー受理層の表面電気抵抗値と、反対側（すなわち、請求項１に係る発明における「バイアストランスファーロールに対して接触する面」）の表面電気抵抗値について、それぞれ特定することを示唆するものではない。したがって、中間体転写方式が周知であっても、刊行物１に記載された発明からでは、該方式を用いた場合の被転写フィルムとして、「前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０　Ω／ｃｍ２の範囲にある」フィルムを用いるという、本件の請求項１に係る発明の構成を導き出すことはできない。
　次に刊行物３及び刊行物４について検討する。
　刊行物３には、「非熱収縮性プラステックフィルムの基材の両面または片面に、印字適性を付与する樹脂層が形成された表面処理プラスチックフィルムにおいて、該樹脂層が、帯電防止剤を含み表面固有抵抗値が１×１０８〜１×１０１２Ωである」こと（摘記事項(３−１)、(３−２)参照）が記載され、また、刊行物４には、ラベル体とこれと剥離自在に仮着したセパレーターとからなる受像体において、「トナー附着樹脂層およびカール防止層の表面抵抗値がいずれも１０６〜１０１３Ω／□である」こと（摘記事項(４−１)参照）が記載されているが、いずれの刊行物にも、中間体転写方式に関する記載はなく、表面電気抵抗値についても、トナー受理層である樹脂層側と、反対側（すなわち、請求項１に係る発明における「バイアストランスファーロールに対して接触する面」）とが区別させることなく記載されており、それぞれの表面電気抵抗を特定することを示唆するものではない。したがって、中間体転写方式が周知であっても、刊行物３及び刊行物４に記載された発明からでは、中間体転写方式を用いた場合の被転写フィルムとして、「前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０　Ω／ｃｍ２の範囲にある」フィルムを用いるという、本件の請求項１に係る発明の構成を導き出すことはできない。
　最後に刊行物５及び刊行物９について検討する。
  刊行物５には、「受像層は１×１０９〜１×１０１３Ωの範囲（２５℃、６５％ＲＨの条件にて）の表面電気抵抗を有することが要求され、１×１０９ Ω未満の場合は、電子写真フィルムの受像層にトナーが転写される際のトナー量が充分でなく得られるトナー画像の濃度が低く、一方、１×１０１３Ωを超える場合には、電子写真フィルムの取り扱い中に静電気を帯びて塵埃が付着し易くなる」（摘記事項(５−１)参照）ことが記載されており、また、刊行物９には、「耐熱温度１００℃以上のプラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、トナーの定着温度における定着されるべきトナーとの溶融トナー傾斜角が、４０度以下である透明樹脂と帯電防止剤を含有した層を設けた電子写真用被転写フィルム」（摘記事項(９−１)参照）において、実施例で放電マークも再転写も防止できる被転写フィルムの表面電気抵抗値は、被転写フィルムＦＥでは、「１０１１Ω」であり、被転写フィルムＦＦでは、「１０１０Ω」及び「１０１１Ω」であったことが記載されている（摘記事項(９−５)参照）。しかしながら、これらの刊行物５及び９には、中間体転写方式に関する記載はなく、また、表面電気抵抗値についても、トナー受理層側については記載があるが、反対側（すなわち、請求項１に係る発明における「バイアストランスファーロールに対して接触する面」）については記載がない。したがって、中間体転写方式が周知であっても、刊行物５及び刊行物９に記載された発明からでは、中間体転写方式を用いた場合の被転写フィルムとして、「前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２　の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０　Ω／ｃｍ２の範囲にある」フィルムを用いるという、本件の請求項１に係る発明の構成を導き出すことはできない。
　さらに、前述のとおり、支持体反対面の表面抵抗値については、刊行物１（摘記事項(１−５)）に「好ましくは１×１０９　〜１×１０１５Ω、さらに好ましくは１×１０９〜１×１０１３Ωとする」という記載があり、一方、トナー受理層の表面電気抵抗値については、刊行物５（摘記事項(５−１)）に「１×１０９〜１×１０１３Ωの範囲とすることが要求される」と記載されているが、両者の表面電気抵抗値に格別な差異はない以上、これらを組み合わせても、中間体転写方式を用いた場合の被転写フィルムとして、「前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０　Ω／ｃｍ２の範囲にある」フィルムを用いるという、本件の請求項１に係る発明の構成を導き出すことはできない。
　よって、本件の請求項１に係る発明は、刊行物１ないし１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
４．２　本件の請求項２に係る発明ついて
　本件の請求項２に係る発明は、前記請求項１に係る発明の構成に加えて、「前記ポリエステル樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）は定着されるべきトナーの結着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式
　　−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ
の関係を有し、」という構成を有するものであるが、本件の請求項１に係る発明が、前述のとおり刊行物１ないし刊行物１２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるとすることができない以上、本件の請求項１に係る発明に加えて、さらに上記構成を有する本件の請求項２に係る発明も、同じ理由により、刊行物１ないし刊行物１２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
　
４．３　本件の請求項３に係る発明ついて
　本件の請求項３に係る発明は、前記請求項２に係る発明の構成に加えて、「前記ポリエステル樹脂は定着されるべきトナーとの溶融トナー傾斜角を５０度以下に調整し、」という構成を有するものであるが、本件の請求項２に係る発明が、前述のとおり刊行物１ないし刊行物９に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるとすることができない以上、本件の請求項２に係る発明に加えて、さらに上記構成を有する本件の請求項３に係る発明も、同じ理由により、刊行物１ないし刊行物１２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
　
４．４　本件の請求項４に係る発明ついて
　本件の請求項４に係る発明は、前記請求項１ないし３のいずれか１項に係る電子写真被転写体又は被転写フィルムに用いるカラートナーに関するものであるから、前述のとおり本件の請求項１ないし３に係る発明が刊行物１ないし刊行物１２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるとすることができない以上、本件の請求項４に係る発明も、同じ理由で、刊行物１ないし刊行物１２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
　
４．５　本件の請求項５に係る発明について
　本件の請求項５に係る発明は、前記請求項４に係る発明のカラートナーを用い、かつ前記請求項１ないし３のいずれか１項に係る電子写真被転写体又は被転写フィルム上に２次転写することを要件とする多色画像形成方法に関するものであるから、前述のとおり本件の請求項１ないし４に係る発明が刊行物１ないし刊行物１２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるとすることができない以上、本件の請求項５に係る発明も、同じ理由で、刊行物１ないし刊行物１２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
　
IV．むすび
  以上のとおり、各特許異議の申立ての理由及び提出された証拠方法によっては、本件の請求項１ないし５の発明についての特許を、取り消すことはできない。
　また、他に本件の請求項１ないし５の発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１０月２６日（２００１．１０．２６）
【訂正の要旨】
　明りょうでない記載の釈明を目的として、
（ａ）段落【００１９】に「透明樹脂の貯蔵弾性率がトナー結着樹脂の貯蔵弾性率より低すぎる」とあるのを、「透明樹脂の貯蔵弾性率Ｅｐがトナー結着樹脂の貯蔵弾性率Ｅｔから５０Ｐａ引いた値（Ｅｔ−５０Ｐａ）より低すぎる」に訂正する。
（ｂ）段落【００８１】にある「実施例６」を、「比較例４」と訂正する。
（ｃ）段落【００８３】に「実施例６の転写性の評価結果は表９に示すように、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評価結果は表１１に示すように、ＰＥは７７％で目標を達成した。オフセットのグレードは２で、一部オフセットが認められたが、実用に供することは可能であった。」とあるのを、「比較例４の転写性の評価結果は表９に示すように、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評価結果は表１１に示すように、ＰＥは７７％で目標を達成したが、オフセットの発生が認められた。なお、オフセットのグレードは２であった。」と訂正する。
（ｄ）段落【００８５】にある「実施例７」（２箇所）を、いずれも「比較例５」と訂正する。
（ｅ）段落【００８７】に「〔実施例８〕実施例７において、透明樹脂層の塗布厚を９μｍに変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真用被転写フィルムを作成し、同様に転写性を評価した。その結果は、実施例７と同様に転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評価の結果は表１１に示すように、ＰＥは７８％で目標を達成し、オフセットのグレードは２で、一部オフセットが認められたが、実用に供することは可能であった。」とあるのを、「〔比較例６〕比較例５において、透明樹脂層の塗布厚を９μｍに変更した以外は、比較例５と同様にして電子写真用被転写フィルムを作成し、同様に転写性を評価した。その結果は、比較例５と同様に転写性は目標を達成した。しかし、画質及びオフセットの評価の結果は表１１に示すように、ＰＥは７８％で目標を達成したが、オフセットが発生した。なお、オフセットのグレードは２であった。」と訂正する。
（ｆ）段落【００８８】の表１１中、「実施例６」を「比較例４」に、「実施例７」を「比較例５」に、「実施例８」を「比較例６」にそれぞれ訂正し、「実施例７」の「ＰＥ（Ｃｉｎ３６％）」の欄の「７４／×」を「６８／×」に、「実施例６」の「オフセット」の欄の「３／×」を「２／×」に、「実施例８」の「オフセット」の欄の「３／×」を「２／×」に訂正する。
（５４）【発明の名称】
電子写真用被転写フィルム、カラートナー及びカラー画像形成方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写体において、耐熱温度１００℃以上の基材の少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる樹脂層を設け、前記樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写体。
　【請求項２】　像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写体において、耐熱温度１００℃以上の基材の少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる樹脂層を設け、前記ポリエステル樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）は定着されるべきトナーの結着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式
　−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ
の関係を有し、前記樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写体。
　【請求項３】　像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写フィルムにおいて、耐熱温度１００℃以上の透明プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる透明樹脂層を設け、前記ポリエステル樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）は定着されるべきトナーの結着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式
　−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ
の関係を有し、前記ポリエステル樹脂は定着されるべきトナーとの溶融トナー傾斜角を５０度以下に調整し、前記透明樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、前記透明樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写フィルム。
　【請求項４】　請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子写真用被転写体又は被転写フィルムに使用されるカラートナーにおいて、該カラートナーの結着樹脂としてポリエステル樹脂を含有することを特徴とするカラートナー。
　【請求項５】　像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を、請求項４記載のカラートナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧を印加されたバイアストランスファーロールを用いて、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子写真用被転写体又は被転写フィルム上に２次転写することを特徴とする多色画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、間接乾式フルカラー電子写真方式によって形成されたトナー像を担持するための電子写真用被転写フィルム、カラートナー及び多色画像の形成方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】　近年、電子写真方式により透明なフィルム上に画像を形成し、トナー画像を有する透明フィルムをオーバーヘッドプロジェクター（ＯＨＰ）に供し、投影画像として用いることが広く行われている。
　【０００３】
　間接乾式フルカラー電子写真方式の転写方式としては、▲１▼４色のトナーを順次転写する多重転写方式、▲２▼像担持体上に順次形成された各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像々をベルト状中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写するとともに、この中間転写体上に多重転写されたトナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧の印加されたバイアストランスファーロールにより被記録媒体上に２次転写することによりカラー画像の形成を行う方法（以下、中間転写体方式と記す）、▲３▼複数の現像器によって顕像化する工程を複数回行い、像担持体上に多色像を形成し、この多色像を被記録媒体上に一括転写してカラー画像を形成する方式、▲４▼複数個の像担持体を並置し、各像担持体上に形成された画像を転写ベルトに搬送させ、被記録媒体上に順次転写してカラー画像を形成する方式等が従来から知られている。
　【０００４】
　なかでも、中間体転写方式は、中間体から像担持体上に一括してカラートナー像を転写させるところがら、トナー転写率を高めるために、像担持体にかける転写電圧を高くし、被記録媒体を中間転写体と転写用バイアスロール間に挟持する必要がある。しかし、ＯＨＰフィルムのように誘電率の低い被記録媒体を使用するときには、中間転写体と転写用バイアスロール間に挟持されたＯＨＰフィルムが、中間転写体から剥離時にＯＨＰフィルムと中間転写体間で強い剥離放電が発生し、ＯＨＰフィルム上のトナーが飛散して、粒状の抜け（以下、放電マークと呼ぶ）が発生する。
　【０００５】
　それ故、転写電圧を高くすることはできず、トナーの転写率は低くなる。特に、２次色部、３次色部では中間転写体上に最初に転写されたトナーが残ることにより、色ムラの発生や色の再現性が悪くなるという問題が発生する。特に、低湿時で使用する場合は、ＯＨＰフィルムの表面電気抵抗が高くなることから、放電マークが発生し易く、転写電圧のラチチュードが狭くなるといった問題が発生する。
　【０００６】
　この問題を解決するために、特開平３−２４９６６０号公報では、１０１０〜１０１７Ω・ｃｍの体積抵抗率を有する静電記録用光透過性受像シートを用い、像担持体上の現像像を弾性転写ローラで前記受像シートに転写することにより、画像抜けなどの転写不良を改善する方法が提案されている。
　しかし、この方法は間接乾式白黒用電子写真方式である。フルカラー電子写真方式では４色のトナーを転写させるため、白黒方式より高い電圧をかける必要があり、体積抵抗率を規定するだけでは不十分で、放電マークが発生する。そして、フルカラー画像適性を考慮していないため、ＯＨＰ用フィルムにカラートナー画像を転写して投影画像を観察すると、特に中間調部でにごりが発生し、発色性に欠けるものであった。
　【０００７】
　また、間接乾式フルカラー装置で作製され、ＯＨＰでの投影画像の発色性を高めるために、以下の提案がなされている。
　特開平３−１９８０６３号公報には、トナー像を平滑化するために、ＯＨＰシートの受像層樹脂として、融点がトナーの結着剤のＴｇ以上で、かつトナー結着剤より低い溶融粘度のものを使用する方法が提案されている。また、特開平４−１２５５６７号公報には、トナーより低軟化点の熱可塑性樹脂を含有するトナー像保持層を設けることによりトナー像の凹凸をなくす方法が提案されている。
　【０００８】
　特開平４−２１２１６８号公報には、トナーより流動化し得る温度が低い樹脂の被膜層を設け、画像の光沢をもたせ投影画像の色再現性を高める方法が提案されている。また、特開平５−８８４００号公報には、トナー定着温度においてトナー結着樹脂より見かけの溶融粘度が低い、透明樹脂層を設けることによりトナー像の凹凸をなくす方法が提案されている。
　【０００９】
　しかし、これらの方法は投影画像の発色性を高める効果はあるものの、中間転写体を用いる間接乾式フルカラー装置で転写するときには、放電マークが発生したり、転写率が低下して色ムラが発生したり、色の再現性が悪くなるという問題があった。また、トナー結着樹脂より低い溶融粘度及び低い軟化点を有する透明樹脂層を使用するときには、定着ロールで加熱加圧されると、トナーより早く透明樹脂層が柔らかくなり、透明樹脂層が定着ロールに粘着するオフセット現象が発生し易くなり、画像部が貝殻模様のように細かく波打ちを起こし、投影時に濁りを発生させたり、また、透明樹脂層が定着ロールにとられて、画像がなくなったり、定着ロールに巻き付くトラブルが発生する（以下、この現象をオフセットという）。
　【００１０】
　また、特開平２−２６３６４２号公報には、ＯＨＰでの投影画像の発色性を高め、かつオフセットを改善するために、トナー結着樹脂との相溶性をもたせるために、特定の溶解度パラメーターを持ち、かつトナー定着温度においてトナー結着樹脂よりも貯蔵弾性率の大きい透明樹脂層を透明フィルム上に設けることが提案されている。
　しかし、中間転写体を用いる間接乾式フルカラー装置で転写するときには、放電マークが発生したり、転写率が低下して色ムラが発生したり、色の再現性が悪くなるという問題があった。
　【００１１】
　【発明が解決しようとする課題】
　そこで、本発明は、中間転写体を用いる間接乾式フルカラー電子写真装置に使用する被転写フィルムであって、転写ラチチュードが広く、放電マークの発生を防止でき、転写率が高く、投影画像の発色性が良く、かつオフセット発生のない電子写真用被転写フィルム、カラートナー及び多色画像の形成方法を提供しようとするものである。
　【００１２】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、下記の構成を採用することにより、上記の課題の解決に成功した。
　（１）像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写体において、耐熱温度１００℃以上の基材の少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる樹脂層を設け、前記樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写体。
　（２）像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写体において、耐熱温度１００℃以上の基材の少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる樹脂層を設け、前記ポリエステル樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）は定着されるべきトナーの結着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式
　−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ
の関係を有し、前記樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、前記樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写体。
　【００１３】
　（３）像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写フィルムにおいて、耐熱温度１００℃以上の透明プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる透明樹脂層を設け、前記ポリエステル樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）は定着されるべきトナーの結着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式
　−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ
の関係を有し、前記ポリエステル樹脂は定着されるべきトナーとの溶融トナー傾斜角を５０度以下に調整し、前記透明樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、前記透明樹脂層のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲にあり、前記バイアストランスファーロールに対して接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲にあることを特徴とする電子写真用被転写フィルム。
　（４）前記（１）〜（３）のいずれか１つに記載の電子写真用被転写体又は被転写フィルムに使用されるカラートナーにおいて、該カラートナーの結着樹脂としてポリエステル樹脂を含有することを特徴とするカラートナー。
　【００１４】
　（５）像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を、前記（４）記載のカラートナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧を印加されたバイアストランスファーロールを用いて、前記（１）〜（３）のいずれか１つに記載の電子写真用被転写体又は被転写フィルム上に２次転写することを特徴とする多色画像形成方法。
　【００１５】
　【作用】
　本発明者等は、２次転写において、バイアストランスファーロールを使用する中間転写体システムにおいて、電子写真用被転写フィルムの放電マークの発生及びトナー転写率の改善を、電子写真用被転写フィルムの表面電気抵抗値の面から検討した結果、トナー受像層面と反対側、すなわち、バイアストランスファーロールに接触する側の表面電気抵抗が、放電マークの発生及びトナー転写率に大きく影響することを見出した。
　【００１６】
　即ち、放電マークの発生を防ぎ、トナー転写率を高くするために、電子写真用被転写フィルムのトナー受像層面の反対側の表面電気抵抗値を下げることにより放電マークの発生を抑え、バイアストランスファーロールの転写電圧を高くすることができ、中間転写体から電子写真用被転写フィルムヘのトナーの転写率（特に２次色、３次色）が高くなることを見出し、本発明を完成するに至った。因みに、本願発明の好ましい転写電圧は２．５〜３．２Ｖの範囲である。
　【００１７】
　また、本発明者等は、カラー投影画像の発色性とオフセットを改善するために、特にトナー受像層を構成する樹脂の特性面から鋭意検討した結果、定着されるべきトナー結着樹脂の貯蔵弾性率と受像層透明樹脂の貯蔵弾性率の関係、及び定着されるべきトナーと透明樹脂の相溶性が大きく関係していることを見出した。
　【００１８】
　即ち、カラー投影画像の発色性を高めるためには、被転写フィルムの表面及び透明樹脂層内部で投影する光の乱反射を防止するため、透明樹脂層表面でカラートナー像（特に中間調部）の凹凸を小さくし、トナーを透明樹脂層に十分に溶け合うようにすることが大切である。そのために、トナー結着樹脂の貯蔵弾性率近傍で、トナーが透明樹脂に埋めこまれるようにし、かつトナーと透明樹脂の相溶性を高める、即ち、トナーと透明樹脂の溶融トナー傾斜角を小さくすることが大切であることを見出した。
　【００１９】
　一方、オフセットを防止するためには、透明樹脂の貯蔵弾性率
Ｅｐ
Ｅｔから５０Ｐａ引いた値（Ｅｔ−５０Ｐａ）
　【００２０】
　本発明の電子写真用被転写フィルムは、像担持体上に順次形成される各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写し、中間転写体上に多重転写されたカラートナー像を、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧が印加されたバイアストランスファーロールにより、２次転写するための電子写真用被転写フィルムにおいて、耐熱温度１００℃以上の透明プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、ポリエステル樹脂からなる透明樹脂層を設け、前記ポリエステル樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）と定着されるべきトナーの結着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式
　−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ
の関係を有し、前記ポリエステル樹脂は定着されるべきトナーとの溶融トナー傾斜角を５０度以下に調整し、前記透明樹脂層の厚さは１〜８μｍの範囲とし、弾性転写ロールに接触する面のＪＩＳＫ６９１１による表面電気抵抗値が温度２０℃、相対湿度６５％の環境下で５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲に調整することにより、放電マークが発生せず、転写率が高く、投影画像の発色性が優れ、かつ、オフセット性を改善することに成功した。
　【００２１】
　本発明の電子写真用被転写フィルムの基材となるプラスチックフィルムは、具体的には、耐熱温度が１００℃以上のポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリスルフォンフィルム、ポリフェニレンオキサイドフィルム、ポリイミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、セルロースエステルフィルム、ポリアミドフィルム等を使用することができ、中でもポリエチレンテレフタレートフィルムが耐熱性及び透明性の点で特に好ましい。
　【００２２】
　プラスチックフィルムの耐熱温度が１００℃未満の場合には、トナーを熱定着した時に変形し、使用に耐えないものとなる。また、プラスチックフィルムの厚さは、定着時の加熱でフィルムが柔らかくなっても、シワを発生させない程度の厚みが必要である。一般的には、５０μｍ以上、好ましくは７５μｍ以上の厚みが要求される。プラスチックフィルムの厚みの上限は、光線透過率の低下を考慮して、２００μｍ以下、好ましくは１５０μｍ以下がよい。したがって、耐熱性を有するプラスチックフィルムの厚さは、５０〜２００μｍ、好ましくは７５〜１５０μｍの範囲に設定すればよい。
　【００２３】
　本発明の透明樹脂層は、投影画像の発色性、色再現性をよくするために使用する樹脂であり、モノマーがビスフェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物／テレフタル酸／グリセリンからなるポリエステル樹脂、ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物／フマル酸からなるポリエステル樹脂、ビスフェノールＡエチレンオキシド付加物／ドデシニルこはく酸／テレフタル酸からなるポリエステル樹脂、ビスフェノールＡエチレングリコール付加物／フマル酸／イソプロピレングリコールからなるポリエステル樹脂等を使用することができるが、これに限定されるものではない。
　【００２４】
　本発明の透明樹脂層に用いるポリエステル樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｐ）と定着されるべきトナーの結着樹脂の貯蔵弾性率（Ｅｔ）との間に次式
　−５０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２５００Ｐａ
の関係を有することが必要であり、好ましくは次式を満たすことが望ましい。
　−４０Ｐａ≦（Ｅｐ）−（Ｅｔ）≦２０００Ｐａ
　【００２５】
　透明樹脂貯蔵弾性率とトナー結着樹脂貯蔵弾性率の差が−５０Ｐａ未満であると、トナー定着温度において、透明樹脂が軟らかく成りすぎて、定着ロールに粘着するオフセット現象が発生し易くなり、画像部が貝殻模様のように細かく波打ちを起こし、投影時に濁りを発生させたり、また透明樹脂層が定着ロールにとられて、画像がなくなったり、定着ロールに巻き付くトラブルが発生する（以下この現象をオフセットと記載する）。また、２５００Ｐａを越えると、トナー定着温度において、透明樹脂が硬くなるため、トナーが透明樹脂層内部に埋め込まれず、透明樹脂層表面で凹凸ができるため、ＯＨＰ投影時に、光が乱反射し十分な投影画像が得られない。
　【００２６】
　溶融トナー傾斜角の観点から透明樹脂を選択する場合、カラー画像形成に用いるトナーとフィルムとのトナー傾斜角が５０度以下のポリエステル樹脂を用いることが好ましい。
　トナーとの相溶性を正しく評価するために、本発明者等は“溶融トナー傾斜角”という新規な評価尺度を見出した。“溶融トナー傾斜角”の測定方法は以下に述べるものである。
　【００２７】
（溶融トナー傾斜角測定方法）
▲１▼　トナーのディスクの成形
　島津製作所（株）製の錠剤成形器ハンドプレスＳＳＰ−１０形の直径１３ｍｍ、高さ３３ｍｍの凹形形状をした錠剤枠に粉体トナーを充填し、ハンドプレスで１トンの加重を１分間加えてトナーディスクを成形する。
　この時の標準的なトナーディスクの大きさは、直径１３ｍｍ、厚さ１．２ｍｍ、重さ０．１８３ｇである。
　【００２８】
▲２▼　トナーの溶融固化
　ホットプレート上に被転写フィルムを載置し、その上に▲１▼で成形したトナーディスクを載せて、設定温度で９０秒かけてトナーディスクを溶融させる（被転写フィルムを定着器に通すと、被転写フィルムの温度は定着器の温度より約２０℃低いことにより、設定温度＝定着器の設定温度−２０℃とする）。その後、厚さ１ｍｍ、大きさ４２０ｍｍ×２９７ｍｍのアルミプレート上に１分間置き、急冷、固化する。
　【００２９】
▲３▼　溶融トナー傾斜角の測定
　共和界面化学（株）製の接触角測定装置を使用し、トナーが固化した後のトナーの裾野の角度を２回測定し、その平均値をもって溶融トナー傾斜角とする。
　トナー結着樹脂及び透明樹脂の貯蔵弾性率測定は、レオメトリックス社製ダイナミックアナライザーＲＤＡＩＩを使用し、測定温度は、被転写フィルムの定着時の温度がトナー定着温度より約２０℃低いことから、測定温度＝トナー定着温度−２０℃とし、周波数が１０ｒａｄ／ｓｅｃでの値とした。
　【００３０】
　透明樹脂層の塗布厚は、１〜８μｍの範囲、好ましくは、２〜６μｍの範囲が適している。透明樹脂塗布厚が１μｍ未満であると、トナーが十分に透明樹脂層内部まで埋め込まれないため、特に中間調部で凹凸ができ、投影時、光が乱反射し、十分な投影画像が得られない。また、透明樹脂層塗布厚が８μｍを越えると、定着時に透明樹脂層内で層剥離が発生し、樹脂が定着器にオフセットし易くなるので好ましくない。
　【００３１】
　透明樹脂層には、必要に応じて、フィルム間摩擦係数調整用のマット剤、又は摩擦帯電防止用の帯電防止剤を含有させることができる。
　マット剤としては、シリカ、でんぷん、アルミナ等の微粒子や、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタアクリレート等のプラスチックパウダーを挙げることができ、マット剤の使用量は透明樹脂に対し、０．１〜１０重量％の範囲が好ましい。
　【００３２】
　また、帯電防止剤としては、アルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩、ナフタリンスルホン酸塩、カルボン酸スルホンエステル、リン酸エステル、ヘテロ環アミン類、アンモニウム塩類、スルホニウム塩類、ホスホニウム塩類、ベタイン系両性塩類等を使用することができる。
　【００３３】
　透明樹脂層の最適表面電気抵抗の範囲は、１０１０〜１０１３Ω／ｃｍ２の範囲、好ましくは５×１０１０〜５×１０１２Ω／ｃｍ２の範囲であり、帯電防止剤の使用量はこれに合わせて入れる。透明樹脂層内に帯電防止剤を添加して表面電気抵抗を制御する場合、帯電防止剤の添加量を増加すると、表面電気抵抗が低下する。一方、帯電防止剤の添加量を増加すると、透明樹脂層へのトナーの埋め込みが帯電防止剤により抑制されるため、特に中間調部でトナーの凹凸が発生し、投影画像が濁って画質が低下する。そこで、透明樹脂層内に添加する帯電防止剤量を、表面電気抵抗が１０１０Ω／ｃｍ２以上となるようにすることが好ましい。また、表面電気抵抗が１０１３Ω／ｃｍ２を越えると、放電マークが発生し、転写率が低下することから好ましくない。
　【００３４】
　透明樹脂層と反対側の面は帯電防止層とし、使用する帯電防止剤としては上記透明樹脂層と同じものを使用することができる。透明樹脂層と反対側の面の表面電気抵抗は、５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲、好ましくは１×１０９〜１×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲が適している。透明樹脂層と反対側の面の表面電気抵抗が５×１０８Ω／ｃｍ２を下回ると、高湿環境下ではバイアストランスファーロールにかける転写電圧を高くすることができるが、ペーパーシュート等にリークし易くなるため、転写に必要な電荷が得られなくなり、転写率が低下するので好ましくない。また、３．２×１０１０Ω／ｃｍ２を越えると、低湿環境下で放電マークが発生しやすくなり、転写ラチチュードが狭くなることから好ましくない。
　【００３５】
　なお、上記の表面電気抵抗の測定は、ＪＩＳ　Ｋ６９１１に準拠し、サンプルを温度２０℃、湿度６５％の環境下に８時間以上調湿し、同じ環境下で、アドバンテスト（株）製Ｒ８３４０を使用し、印加電圧１００Ｖの条件で、通電して１分間経過した後に測定した。
　【００３６】
　次に、本発明の電子写真用被転写フィルムに使用するトナーについて説明する。カラー電子写真装置に使用されるトナーは、熱を印加した際の溶融性及び混色性が良いことが必要で、シャープメルト性のトナーを使用することが好ましいが、用途によっては弾性力の大きなトナーを使用しても良い。
　【００３７】
　本発明のカラートナーは、ポリエステル樹脂からなる結着樹脂、着色剤（染料、顔料）、荷電制御剤等のトナー形成用材料を溶融混練し、粉砕、分級することにより製造することができる。トナー用のポリエステル樹脂としては、前記透明樹脂と同種のものやビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物／フマル酸等の中から選択することができる。また、必要に応じて、トナーに各種外添剤（例えば、疎水性コロイダルシリカ）を添加する外添工程を付加してもよい。
　【００３８】
　次に、本発明のカラー画像形成方法を説明する。
　図２は、本発明に使用するフルカラー画像を形成する装置の概念図である。感光体ドラム１の表面には、１次帯電電器、画像露光手段、複数の現像器等の電子写真プロセスを実行するための手段（図示せず）が配置されており、トナー像Ｔが順次形成される。ベルト状中間転写体２は１次転写位置において感光体ドラム１の表面に接するように掛け回されており、１次転写用バイアスロール３はその表面に高抵抗薄層５を有し、その芯金６に転写用バイアス電圧を印加する構造になっており、ベルト状中間転写体２を介して感光体１とニップするように配置されている。給紙トレイ１０の上に載置された電子写真用被転写フィルム１１は、フィードローラ９により中間転写体２の方向に送り出され、転写用バイアス電圧が印加されたバイアスローラ１４で電子写真用被転写フィルム１１を中間転写体２との間に所定のタイミングで挟持し、トナー像を電子写真用被転写フィルム１１の上に２次転写する。剥離爪１２はその先端が中間転写体２に対して接触自在に設けられており、中間転写体２から電子写真用被転写フィルム１１を剥離し、搬送ベルト１３で定着装置１５に送られ、電子写真用被転写フィルム１１上のトナー像は定着される。
　【００３９】
　定着装置１５はその主要部が同じ構造のヒートロール１５ａとプレッシャーロール１５ｂとで構成されている。ヒートロール１５ａは内部に５００Ｗのコルツランプを備え、外径４４ｍｍφのスチール製コア材で形成された基質ロールと、適宜プライマーを介して上記基質ロール上に設けられた、ゴム硬度がＪＩＳ硬度６０°で、厚みが４０μｍのフッ素系ゴム（例えば、デュポン社製のバイトンゴム）で構成されている。プレッシャーロール１５ｂも同様な構成で、外径４８ｍｍφのスチール製コア材で形成された基質ロールと、この基質ロール上に設けられたシリコンゴムよりなり、厚みが１ｍｍの内側弾性層とを用いた以外は、ビートロールと同じ構造を有している。
　【００４０】
　上記ヒートロール１５ａには、前記フッ素系ゴム表面を高離型表面に改質するために、官能基（例えばアミノ基）を含有するジメチルポリシロキサンよりなる離型剤を供給するために、シリコンゴムよりなるオイルドナーロールを当接することが好ましい。このオイルドナーロールは、オイルパン中に浸漬したオイルピックアップロールにより、離型剤の供給を受けるようになっている。
　上記ヒートロール１５ａとプレッシャーロール１５ｂとは、加圧機構により圧接されて、中央部で６ｍｍのニップ巾が形成されている。さらに、両ロールとも表面温度が１５０℃に設定され、互いに矢印方向へ表面速度が６０ｍｍ／ｓｅｃで回転するように構成されている。
　【００４１】
　以上の構成において、中間転写体を用いたカラー画像形成装置（図２）では、次のようにして画像の形成が行われる。即ち、複写動作開始信号により、感光体ドラム１に１色目（例えばイエロー）のトナー像が作像されるとともに、中間転写体２も感光体ドラム１の周速と略同速で動き、感光体ドラム１と中間転写体２が当接する１次転写位置へ移動したトナー像は、１次転写用バイアストランスファーロール３の芯金６に印加された転写用バイアス電圧の作用により、中間転写体２上に静電的に吸着され、１次転写の１色目の転写が実行される。このとき、バイアストランスファーロール３の表面高抵抗薄層５の働きにより、２色目のトナー像（例えばマゼンタ）が１次転写へと向かう。１色目と同様にして、感光体ドラム１上に形成された２色目のトナー像は２色目用の転写バイアス電圧が芯金６に印加され、２色多重転写像が中間転写体２上に形成される。以後、２色目と同様にして、順次３色目（例えばシアン）、４色目（例えばブラック）の１次転写が行われ、中間転写体２上に４色のトナーによるフルカラー多重転写像が形成される。
　【００４２】
　１次転写が終了した中間転写体２上の４色トナー多重転写像は、２次転写位置へ移動するのに合わせて電子写真用被転写フィルム１１が２次転写位置へ送られるとともに、２次転写手段のバイアストランスファーロール１４が中間転写体２に当接する。２次転写部に移動したトナー像と電子写真用被転写フィルム１１は、中間転写体２と２次転写用バイアスロール１４の間に挟持され、トナーの帯電極性とは逆極性の転写用電圧の印加されたバイアストランスファーロール１４の作用により、トナー像が電子写真用被転写フィルム１１上に静電的に吸着され、２次転写が実行される。２次転写の終了した電子写真用被転写フィルム１１は、剥離爪１２で中間転写体２から剥離され、搬送ベルト１３により定着装置１５に送られ、定着が行われる。
　【００４３】
　【実施例】
〔実施例１〕
（電子写真用被転写フィルムの作成）
　１３０℃における貯蔵弾性率が２１００Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物／テレフタル酸／グリセリン）に対して０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性剤をメチルエチルケトンに溶かした溶液を、バーコーター法により、厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの片面に塗布し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明樹脂層を設けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は１．０×１０１１Ω／ｃｍ２であった。また、この透明樹脂層の溶融トナー傾斜角を測定したところ、４４度であった。
　【００４４】
　帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の混合溶液に対して０．３５重量％溶解した溶液を、透明樹脂層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電子写真用被転写フィルムを作成した。この面の表面電気抵抗を前記に示す測定方法で測定したところ、３．２×１０９Ω／ｃｍ２であった。
　【００４５】
（カラートナーの作成）
　シアントナーは、ポリエステル樹脂（貯蔵弾性率：１００Ｐａ）９６重量部に帯電制御剤１重量部、シアン顔料３重量部を加えて調整した。マゼンタトナー、イエロートナー、ブラックトナーは、シアントナーのシアン顔料の代わりマゼンタ顔料、イエロー顔料、ブラック顔料を同様に添加して調整した。これらシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックトナーの体積平均粒径は７μｍであった。
　トナーの体積平均粒径の測定は、コールターカウンターＴＡ−ＩＩ型（コールター社製）を使用し、１００μｍのアパチャーを用いて２〜５０μｍの粒径を有する粒子の粒度分布を測定して体積平均粒径を求めた。
　【００４６】
（評価方法）
　上記の電子写真用被転写フィルム及びカラートナーを、図２に示す電子写真装置に適用して、バイアストランスファーロールの転写電圧を調整して、中間転写体上にシアン、マゼンタ、イエローの３色重ねのトナー重量が２ｍｇ／ｃｍ２のフルカラー未定着トナー像を形成し、電子写真用被転写フィルムに転写させた。その際に、転写電圧を変化させ、転写率と放電マーク発生の有無を確認し、転写率が９０％以上でかつ放電マーク発生の無い転写電圧ラチチュードを評価した。
　【００４７】
　転写率とは、中間転写体上から被転写フィルムに転写されたトナー重量を被転写フィルムに転写される前の中間転写体上のトナー重量で割った値である。
　転写率が９０％を下回ると、２次色、３次色の色ムラが目立ち、色の再現性が悪くなることから、転写率の目標値を９０％以上とした。
　上記評価を、温度１０℃湿度３０％、温度２２℃湿度５５％、温度２８℃湿度８５％のそれぞれの環境下で実施した。
　【００４８】
　転写電圧ラチチュードとは、放電マークが発生せず、転写率が９０％以上である最大電圧と、転写率が９０％を越える最低電圧の差をいい、その評価は、上記の３種の環境下で評価し、全ての環境下で転写電圧ラチチュードが０．４ｋＶ以上あるものを○（合格）、１つの環境でも転写電圧ラチチュードが０．４ｋ未満のものがあれば×（不合格）とした。
　転写電圧ラチチュードの下限は、主に電源の振れやバイアストランスファーロールの汚れ等による電圧の変動があることから０．４ｋＶは必要である。
　【００４９】
　画質評価及びオフセット評価は、上記の電子写真用被転写フィルムおよびカラートナーを用いて、図１に示す電子写真装置を使用し、転写フィルム上に、入力網点面積率１００％部のトナー量をブラックが１．０ｍｇ／ｃｍ２、イエロー、マゼンタ、シアンが０．６５ｍｇ／ｃｍ２となるように調整し、イエロー、マゼンタ、シアントナーの入力網点面積率３６％のバッチを未定着像で出力し、この未定着トナー像を加熱定着ロール温度１５０℃、平均加熱時間１００ｍｓｅｃの条件で加熱加圧定着し、被転写フィルム上にフルカラー定着画像を形成し、入力網点面積率３６％（Ｃｉｎ３６％）パッチの正透過光の割合（Ｐｒｅｊｅｃｔｉｏｎ　Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ、以下ＰＥと略記する）を評価した。各色とも同様な結果が得られたので、ここではイエローの結果のみを示す。また、同時にオフセット発生の有無についても評価を行った。
　【００５０】
　正透過光の割合ＰＥは、等色関数として２°視野、標準の光としてＡ光源を用い、積分球のアパチャーの画角が７°の分光光度計を用いて測定し、次式により求めた。
　ＰＥ＝ｌｏｇ〔Σ｛Ｐ（λ）＋Ｎ（λ）｝／ｎ〕／ｌｏｇ｛ΣＰ（λ）／ｎ｝
　ここで、λは波長、Ｐ（λ）は波長λにおける正透過率を表し、Ｎ（λ）は波長λにおける拡散透過率、ｎは可視光領域のサンプリング数を表す。
　【００５１】
　ここでは、ＰＥ値が大きい程、正透過光成分が多くなり、ＯＨＰによる投影画像が鮮やかになり、逆に、ＰＥ値が小さい程、正透過光成分が少なくなり、ＯＨＰによる投影画像が発色性に欠けることになる。
　ＰＥ値（％）と目視による投影画像との対応をとったところ、ＰＥ値が７５％以上であれば、投影画像として色再現性に優れているところから、ＰＥの許容値を７５％以上とし、表中で○印で示し、それ以下のものは×印で示した。
　【００５２】
　オフセット発生の尺度は、グレード１：オフセット未発生、グレード２：トナーがやや浮いている、グレード３：受像層樹脂が定着ロールにもっていかれているの３段階で評価した。
　【００５３】
（結果）
　実施例１の転写性の評価結果は、表１に示すように、目標を達成しており、画質及びオフセットの評価結果、表５に示すように、ＰＥは８２％で目標を達成し、オフセットの発生は認められなかった（グレード１）。
　【００５４】
　【表１】
　【００５５】
〔実施例２〕
（電子写真用被転写フィルムの作成）
　１３０℃における貯蔵弾性率が２２００Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物／こはく酸誘導体／テレフタル酸／無水トリメリット酸）に対して０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性剤をメチルエチルケトンに溶かした溶液を、バーコーター法により、厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの片面に塗布し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明樹脂層を設けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は１．１×１０１１Ω／ｃｍ２であった。また、溶融トナー傾斜角を測定したところ、４４度であった。
　【００５６】
　帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の混合溶液に対し０．４０重量％溶解した溶液を透明樹脂層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵抗は、５×１０８Ω／ｃｍ２であった。
　【００５７】
（カラートナーと評価方法）
　上記の電子写真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、実施例１と同様に評価を行った。
（結果）
　実施例２の転写性の評価結果は表２に示すように、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評価結果は表５に示すように、ＰＥは７５％で目標を達成し、オフセットの発生は認められなかった（グレード１）。
　【００５８】
　【表２】
　【００５９】
〔実施例３〕
（電子写真用被転写フィルムの作成）
　１３０℃における貯蔵弾性率が２５００Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物／テレフタル酸／グリセリン）に対して０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性剤をメチルエチルケトンに溶かした溶液を、バーコーター法により、厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの片面に塗布し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明樹脂層を設けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は１．０×１０１１Ω／ｃｍ２であった。また、溶融トナー傾斜角を測定したところ、４４度であった。
　【００６０】
　帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の混合溶液に対し０．３０重量％溶解した溶液を透明樹脂層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵抗は、３．２×１０１０Ω／ｃｍ２であった。
　【００６１】
（カラートナーと評価方法）
　上記の電子写真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、実施例１と同様に評価を行った。
（結果）
　実施例３の転写性の評価結果は表３に示すように、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評価結果は表５に示すように、ＰＥは７５％で目標を達成し、オフセットの発生は認められなかった（グレード１）。
　【００６２】
　【表３】
　【００６３】
〔実施例４〕
（電子写真用被転写フィルムの作成）
　１３０℃における貯蔵弾性率が５０Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物／フマル酸）に対して０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性剤をメチルエチルケトンに溶かした溶液を、バーコーター法により、厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの片面に塗布し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明樹脂層を設けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は９．０×１０１０Ω／ｃｍ２であった。また、溶融トナー傾斜角を測定したところ、４４度であった。
　【００６４】
　帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の混合溶液に対し０．３５重量％溶解した溶液を透明樹脂層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵抗を前記に示す測定方法により測定した結果、３．２×１０９Ω／ｃｍ２であった。
　【００６５】
（カラートナーと評価方法）
　上記の電子写真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、実施例１と同様に評価を行った。
（結果）
　実施例４の転写性の評価結果は表４に示すように、転写性は目標を達成した。画質及びオフセットの評価結果は表５に示すように、ＰＥは８０％で目標を達成し、オフセットの発生は認められなかった（グレード１）。
　【００６６】
　【表４】
　【００６７】
〔実施例５〕
　実施例１において、透明樹脂層の塗布厚を１μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真用被転写フィルムを作成し、実施例１と同じカラートナーを使用して実施例１と同様に評価した。溶融トナー傾斜角、透明樹脂層及び裏面の帯電防止層の表面電気抵抗、転写性の評価結果（表１）は実施例１と同じである。
　実施例５の画質及びオフセット評価の結果は表５に示すように、ＰＥが７７％で目標を達成し、オフセットの発生も認められなかった（グレード１）。
　【００６８】
〔実施例６〕
　実施例１において、透明樹脂層の塗布厚を８μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真用被転写フィルムを作成し、実施例１と同じカラートナーを使用して実施例１と同様に評価した。溶融トナー傾斜角、透明樹脂層及び裏面の帯電防止層の表面電気抵抗、転写性の評価結果（表１）は実施例１と同じである。
　実施例６の画質及びオフセット評価の結果は表５に示すように、ＰＥが８１％で目標を達成し、オフセットの発生も認められなかった（グレード１）。
　【００６９】
　【表５】
　【００７０】
〔比較例１〕
　実施例１と同じ透明受像層を設け（透明樹脂層の表面電気抵抗値：１．０×１０１１Ω／ｃｍ２）、帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の混合溶液に対し０．２８重量％溶解した溶液を透明樹脂層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵抗は、４．０×１０１０Ω／ｃｍ２であった。
　【００７１】
（カラートナーと評価方法）
　上記の電子写真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、実施例１と同様に評価を行った。
（結果）
　比較例１の転写性の評価結果は表６に示すように、１０℃で３０％環境下で目標を達成することができなかった。画質及びオフセットの評価結果は、表１１に示すように、ＰＥは８２％で目標を達成し、オフセットの発生は認められなかった（グレード１）。
　【００７２】
　【表６】
　【００７３】
〔比較例２〕
（電子写真用被転写フィルムの作成）
　１３０℃における貯蔵弾性率が２０００Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物／こはく酸誘導体／テレフタル酸／無水トリメリット酸）に対して０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性剤をメチルエチルケトンに溶かした溶液を、バーコーター法により、厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの片面に塗布し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明樹脂層を設けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は１．１×１０１１Ω／ｃｍ２であった。また、溶融トナー傾斜角を測定したところ、５２度であった。
　【００７４】
　帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の混合溶液に対し０．２０重量％溶解した溶液を透明樹脂層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電子写真用被転写フィルムを作成した。この面の表面電気抵抗は、１．０×１０１２Ω／ｃｍ２であった。
　【００７５】
（カラートナーと評価方法）
　上記の電子写真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、実施例１と同様に評価を行った。
（結果）
　比較例２の転写性の評価結果は表７に示すように、転写性は１０℃３０％環境で目標を達成することができなかった。画質及びオフセットの評価結果は表１１に示すように、ＰＥは７３％で目標を達成し、オフセットの発生は認められなかった（グレード１）。
　【００７６】
　【表７】
　【００７７】
〔比較例３〕
（電子写真用被転写フィルムの作成）
　１３０℃における貯蔵弾性率が２７００Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフェノールＡエチレンオキシド付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物／こはく酸誘導体／テレフタル酸／無水トリメリット酸）に対して０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性剤をメチルエチルケトンに溶かした溶液を、バーコーター法により、厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの片面に塗布し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明樹脂層を設けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は１．１×１０１１Ω／ｃｍ２であった。溶融トナー傾斜角を測定したところ、４９度であった。
　【００７８】
　帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の混合溶液に対し０．４５重量％溶解した溶液を透明樹脂層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電子写真用被転写フィルムを作成し、この面の表面電気抵抗は、２．５×１０８Ω／ｃｍ２であった。
　【００７９】
（カラートナーと評価方法）
　上記の電子写真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、実施例１と同様に評価を行った。
（結果）
　比較例３の転写性の評価結果は表８に示すように、転写性は２８℃８５％環境で目標を達成することができなかった。画質及びオフセットの評価結果は表１１に示すように、ＰＥは７０％で目標を下回った。なお、オフセットの発生は認められなかった（グレード１）。
　【００８０】
　【表８】
　【００８１】
〔
比較例４
（電子写真用被転写フィルムの作成）
　１３０℃における貯蔵弾性率が４０Ｐａのポリエステル樹脂（ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物／フマル酸）に対して０．５重量％のリン酸アルキル系界面活性剤をメチルエチルケトンに溶かした溶液を、バーコーター法により、厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの片面に塗布し、乾燥後の厚みが２μｍになるように透明樹脂層を設けた。この透明樹脂層の表面電気抵抗値は９．０×１０１０Ω／ｃｍ２であった。溶融トナー傾斜角を測定したところ、４４度であった。
　【００８２】
　帯電防止剤であるアルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩をメタノールとアセトン（１対１）の混合溶液に対し０．３０重量％溶解した溶液を透明樹脂層とは反対側のポリエステルフィルムの面に塗布し、電子写真用被転写フィルムを作成した。この反対側の面の表面電気抵抗は、５×１０１０Ω／ｃｍ２であった。
　【００８３】
（カラートナーと評価方法）
　上記の電子写真用被転写フィルムと実施例１のカラートナーを用い、実施例１と同様に評価を行った。
（結果）
　
比較例４
が、オフセットの発生が認められた。なお、
であ
　【００８４】
　【表９】
　【００８５】
〔
比較例５
　実施例１と同じ材料を使用し、同様の方法で塗布厚が０．５μｍの透明樹脂層を形成した。この透明樹脂層の溶融トナー傾斜角を測定したところ、４４度であった。裏面は、実施例３と同じ材料を使用し、同様な方法で表面電気抵抗を制御した。
　
比較例５
　【００８６】
　【表１０】
　【００８７】
〔
比較例６
　
比較例５
比較例５
比較例５
しかし、
たが、オフセットが発生した。なお
であ
　【００８８】
　【表１１】
　【００８９】
　図１は、被転写フィルムの裏側の表面電気抵抗と転写電圧ラチチュードの関係を各環境毎に示したもので、実施例と比較例の結果を使用した。図１より被転写フィルムの裏側の表面電気抵抗が５×１０８〜３．２×１０１０Ω／ｃｍ２の範囲であれば、広い転写電圧ラチチュードが得られることが分かる。
　【００９０】
　【発明の効果】
　本発明は、上記の構成を採用することにより、中間転写体上に多重転写されたトナー像を２次転写する電子写真用被転写フィルムにおいて、高湿環境から低湿環境まで、放電マークの発生がなく、転写率が高く、かつ投影画像の発色性に優れオフセットの発生がない被転写フィルムの提供を可能とした。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　被転写フィルムの裏側の表面電気抵抗と転写電圧ラチチュードの関係を示す図である。
　【図２】
　本発明のカラー画像形成に使用する装置の概念図である。
　【符号の説明】
　１　感光体ドラム、２　ベルト状中間転写体、３　１次転写用バイアスロール、４　導電性弾性層、５　高抵抗薄層、６　芯金、８　導電性ブラシ部材、９　フィードローラー、１０　給紙トレー、１１　電子写真用被転写フィルム、１２　剥離爪、１３　搬送ベルト、１４　バイアストランスファーロール、１５　定着器、１５ａ　ヒートロール、１５ｂ　プレッシャーロール。