【事件の表示】
　特許第３１２７８５９号「リラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ鋼より線」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１２７８５９号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
第１．手続きの経緯
　本件特許第３１２７８５９号発明は、平成９年８月５日に出願されたものであり、平成１２年１１月１０日にその特許権の設定登録がなされ、その後神鋼鋼線工業株式会社より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、意見書及び訂正請求書が提出されたものである。
　
第２．訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
　特許権者が求める訂正の内容は、本件特許発明の明細書を平成１４年５月２８日付け訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに、すなわち次のａ〜ｇのとおりに訂正しようとするものである。
　訂正事項ａ：「特許請求の範囲」の請求項１中の「…低リラクセーション規格を満たす」を、「…低リラクセーション規格を満たし、前記被覆は下記（Ａ）の鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して施される」に変更する。
　訂正事項ｂ：「特許請求の範囲」の請求項１中の「０≦Ｃｒ＜≦２．０％」を「０≦Ｃｒ≦２．０％」と訂正する。
　訂正事項ｃ：「特許請求の範囲」の請求項４中の「０≦Ｃｒ＜≦２．０％」を「０≦Ｃｒ≦２．０％」と訂正する。
　訂正事項ｄ：明細書段落番号００１０における「…低リラクセーション規格を満たす」を、「…低リラクセーション規格を満たし、前記被覆は下記（Ａ）の鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して施される」に変更する。
　訂正事項ｅ：明細書段落番号００１０における「０≦Ｃｒ＜≦２．０％」を「０≦Ｃｒ≦２．０％」と訂正する。
　訂正事項ｆ：明細書段落番号００１４における「０≦Ｃｒ＜≦２．０％」を「０≦Ｃｒ≦２．０％」と訂正する。
　訂正事項ｇ：明細書段落番号００３７における「０≦Ｃｒ＜≦２．０％」を「０≦Ｃｒ≦２．０％」と訂正する。
          
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張変更の存否
　これらの訂正事項について検討すると、
　訂正事項ａは、樹脂被覆の条件を、特許明細書の請求項４に記載の「得られた鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して樹脂被覆を施す工程」及び段落【００１４】に記載の「本発明樹脂被覆ＰＣ鋼より線の製造方法は、・・・そのＰＣ鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して樹脂被覆を施す工程」に基いて限定しようとするものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当し、訂正事項ｄは特許請求の範囲を訂正したことに伴い、対応する発明の詳細な説明の記載を訂正するものであって明りょうな記載の釈明を目的とするものであり、いずれも願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされたものであり、かつ実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　訂正事項ｂ、ｃ、ｅ、ｆ、ｇは不等式における不等記号が重複していたためその一方を削除するものであって、誤記の訂正を目的とするものに該当し、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされたものであり、かつ実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項に規定する訂正の目的を満たすものであり、かつ同条第３項で準用する第１２６条第２、３項の規定に適合する。
　よって、本件訂正請求のとおりの訂正を認める。
　
第３．特許異議申立についての判断
１．異議申立て及び、取消理由の概要
　異議申立人は、証拠として甲第１号証ないし甲第４号証を提出し、本件請求項１、２、３に係る発明は甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明に基いて、本件請求項４に係る発明は甲第１号証ないし甲第４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、本件特許は取り消されるべきものである旨主張している。
  当審で通知した取消理由の概要は、本件請求項１ないし４に係る発明は本件出願前に頒布された刊行物１ないし４（甲第１号証ないし甲第４号証）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許をうけることができないものであり、本件特許は取り消されるべきものであるというものである。
　
２．本件請求項に係る発明
　上記第２に示したとおり、本件に係る訂正が認められるから、本件の請求項に係る発明は、上記訂正請求書に添付した訂正明細書の特許請求の範囲に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】下記（Ａ）の鋼より線に樹脂被覆を有する被覆ＰＣ鋼より線であって、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定される低リラクセーション規格を満たし、前記被覆は下記（Ａ）の鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して施されることを特徴とするリラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ鋼より線。
（Ａ）重量％でＣ：０．７５〜１．２０％，Ｍｎ：０．３０〜０．９０％を含み、かつ次の条件を満たす鋼より線
０≦Ｓｉ＜０．８％のとき、
１．０＋０．２８Ｓｉ−５．８４Ｓｉ２＋４．９１Ｓｉ３≦Ｃｒ≦２．０％
０．８≦Ｓｉ≦２．０％のとき、
０≦Ｃｒ≦２．０％
【請求項２】樹脂被覆は鋼より線の各素線の全周に施されていることを特徴とする請求項１記載のリラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ鋼より線。
【請求項３】樹脂被覆は鋼より線の各素線の間に充填されていることを特徴とする請求項１記載のリラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ鋼より線。
【請求項４】下記（Ａ）の鋼より線にブルーイング処理またはホットストレッチ処理を施す工程と、得られた鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して樹脂被覆を施す工程とを具えることを特徴とするリラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ鋼より線の製造方法。
（Ａ）重量％でＣ：０．７５〜１．２０％，Ｍｎ：０．３０〜０．９０％を含み、かつ次の条件を満たす鋼より線
０≦Ｓｉ＜０．８％のとき、
１．０＋０．２８Ｓｉ−５．８４Ｓｉ２＋４．９１Ｓｉ３≦Ｃｒ≦２．０％
０．８≦Ｓｉ≦２．０％のとき、　
０≦Ｃｒ≦２．０％」
　　
３．引用刊行物
　前記取消理由で引用した刊行物には以下の事項が記載されている。
［１］刊行物１（特公昭４７−４３７２２号公報）には、次の事項が記載されている。
ア．特許請求の範囲２には、「炭素量０．５０〜０．９５％、マンガン０．３〜１．０％の鋼にシリコン０．６〜２．２％を含有せしめ更にクロム０．２〜１．２％、添加残部鉄及び不純物の低合金鋼からなる鋼線にてＭｓ点直上まで冷却し再加熱することを連続的に走行させながら行い・・・更に２５０℃ないし５５０℃にて時効熱処理を施すことを特徴として常温及び昇温時において低レラクセーシヨン特性を有する合金鋼線の製造法。」が記載され、本発明による合金鋼線の実施態様として「特許請求の範囲における合金鋼線や素線とする１本ないしそれ以上の平行線およびより線。」（１７欄６〜７行）が記載されている。
イ．鋼線の成分に関しては、「本発明は既存の鋼種にして重量比で炭素０．５０〜０．９５％、マンガン０．３０〜１．００％の鋼に、シリコン０．６０〜２．２０％を含有せしめ、また、このシリコンの他に、さらにクロム０．２〜１．２％を含有せしめた残部鉄および不純物よりなる鋼を対象とした低合金鋼であるシリコン鋼およびシリコン・クロム鋼よりなる線」（１頁２欄３０〜３７行）、
「０．６％以下のシリコン含有量ではレラクセーション値の低減に効果は少なく２．２％以上の含有せしめても、その効果は飽和に達してしまうのでそれ以上を添加する必要はない。クロムはシリコンと同じく置換型の元素でありシリコンと同じ効果が期待し得・・・０．２％ないし１．２％の含有量を添加することが効果的である。」（２頁４欄第３３〜４１行）と記載されている。
ウ．２頁４欄４３行〜７頁１４欄３９行、第１〜８表、第１〜８図には、シリコン鋼線，シリコン・クロム鋼線を用いた実験例が詳細に記載され、第１表Ａには、試番２として、Ｃ：０．７４％、Ｓｉ：０．９６％、Ｍｎ：０．８８％のシリコン鋼線、試番３として、Ｃ：０．５４％、Ｓｉ：１．５８％、Ｍｎ：０．７４％、Ｃｒ：０．６４％のシリコンクロム鋼線が記載され、第１表Ｂには、試番２、３を４５０℃、５分で歪取り熱処理した時のレラクセーシヨン値はそれぞれ、１．７、１．４であること、第１図には、試番２、３を１５０〜２００℃で試験した場合の１００時間後レラクセーシヨン値は１０以上であることが示されている。また、第８表、第６図には、シリコン鋼及びクロム・シリコン鋼の１００時間、１０００時間でのレラクセーシヨン値が示され、室温ではそれぞれ、２．０％、１．２％であること、１５０〜２００℃では、いずれも１０以上であることが示されている。
エ．さらに、「プレストレスト・コンクリートにおける鋼線のレラクセーシヨンは極めて重要な意味をもつものであつて、そのレラクセーシヨンの特性改善の唯一の方法としては次のものがある。すなわち、１５０℃ないし５００℃の温度範囲においてピアノ線にその引張強度の数１０パーセントの引張り力を加えることにより、生じ得る転位を固定させてレラクセーシヨンロスを低減させるものである。」（２頁３欄３３〜４０行）と記載されている。
［２］刊行物２（特許第２５３７４５７号公報）には、防錆被覆ＰＣストランドの製造方法に関して、図４の防錆被覆ＰＣストランドの断面図と共に、
「通常使用されているＰＣストランド素材は、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６で規定しているように、図４に示した心線ａの外周に６本の側線ｂ１…ｂ６を撚り合わせており、・・・各側線間に僅かの空隙ｃ…ｃがある。この空隙を通して熱可塑性合成樹脂からなる防錆材を圧入することにより、内部空隙を完全に密着して埋めることができる。」（段落【００１３】）、
「ＰＣストランド素材３は、本発明の場合、加熱装置４を通して加熱しながら押出成形機５へと導入する。この加熱は、２００℃程度の高温に保つ。・・・加熱装置４を通って加熱されたＰＣストランド３は、押出成形機５のクロスヘッド部６から、これに連結された本発明の加圧補助ヘッド部７と成形ダイス８に通す。一方、熱可塑性樹脂からなる防錆材は、本実施例の場合、押出成形機５で約２００℃に加熱溶融され、クロスヘッド部６から加圧補助ヘッド部７を通って成形ダイス８からでるＰＣストランド３の心線ａ及び各側線ｂ１…ｂ６の全周に、被覆層ｄを密着形成させ、空隙ｃ…ｃを完全に埋める。」（段落【００１７】〜【００２０】）と記載され、さらに、
「【発明の効果】本発明の方法は、ブルーイングがなされ、安定な撚り状態のＰＣストランドを緩解することなく、ＰＣストランドの心線及び各側線の全周に、完全に防錆被覆層を密着形成させることができ、また、この方法によって製造された防錆被覆ＰＣストランドは、錆の発生を防止することのできる完全な防錆被覆を行うことができる。」（段落【００３２】）と記載されている。
［３］刊行物３（特開平５−２００８２５号公報）には、ＰＣ鋼より線の合成樹脂被覆形成加工方法及び合成樹脂被覆を形成したＰＣ鋼より線に関して、図８〜１０と共に、
「ＰＣ鋼より線１０は、図８に示したように、芯線１０ｂの周囲に複数本の側線１０ａをより合わせ、かつブルーイングが施されたものである。」（段落【００１２】）、
「加熱装置３５では、・・・その緩解によって塑性加工歪みが生じない温度、例えば３００〜３５０℃程度にに緩解直前のＰＣ鋼より線１０を加熱する。」（段落【００２８】）、
「加熱装置３５で行う加熱は、ＰＣ鋼より線１０の緩解を所定温度のもとでの温間状態で行うためのものであり、・・・側線１０ａに加工歪みが生じることなく、又ブルーイング効果も維持されるので再度より合わせを戻したときに、各側線１０ａは完全に元の状態に復元する。同時に、前記の加熱は、その後の合成樹脂粉末塗料を側線１０ａ及び芯線１０ｂの全周に溶融密着させて合成樹脂粉末溶融被覆内層２３を形成する作用をも行うものである。・・・図９で示したように、各側線１０ａ及び芯線１０ｂの外周に略均一な厚さの合成樹脂粉末溶融被覆内層２３が形成される。このように合成樹脂粉末溶融被覆内層２３が形成され、一定長さＬ分を通過し再度より合わせられることにより、図１０に示したように、芯線１０ｂを中心にしてその周側面に各側線１０ａがより合わされた状態になり、完全防錆処理されたＰＣ鋼より線１０Ａとなる。」（段落【００３１】〜【００３３】）と記載されている。
［４］刊行物４（Ｒ＆Ｄ神戸製鋼技報、第２２巻・第１号（１９７２年１月）、７５〜８０頁、「ＰＣ鋼線の加工性とレラクセーションの改善」の特集記事）には、「第９図にレラクセーション結果を示す。・・・レラクセーションについては後述するホットストレッチ処理により第９図に示すように小さくすることができる。・・・ホットストレッチ処理を行なったＰＣ鋼線およびＰＣ鋼より線のレラクセーション結果を第３表に示す。ホットストレッチ処理材はブルーイング処理材にくらべてレラクセーション特性がすぐれている。」（７７頁右欄１１行〜７８頁左欄末行、第３表参照）と記載され、第９図には、Ｃ量：０．８０％の鋼線にＳｉを０＜Ｓｉ≦０．８％の範囲で添加した場合の１０時間でのレラクセーシヨンが示されている。また、第３表には、ホットストレッチ処理を行なった７．０mmφＰＣ鋼線、１２．４mmφＰＣ鋼線、１２．７mmφＰＣ鋼より線および１７．８mmφＰＣ鋼より線の１０時間でのレラクセーシヨン値が、それぞれ、０．３％，０．３％，０．２５％，０．３５％であることが記載されている。
　
４．本件請求項に係る発明と刊行物に記載された発明との対比・判断
［１］請求項１に係る発明について
　刊行物１には、「重量％でＣ：０．５０〜０．９５％、Ｍｎ：０．３〜１．０％、Ｓｉ：０．６〜２．２％、Ｃｒ：０．２〜１．２％を含有する鋼より線であって、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定される低リラクセーション規格を満たすリラクセーションに優れたＰＣ鋼より線」の発明が記載されていると認められ、鋼より線が、
「重量％でＣ：０．５０〜０．９５％，Ｍｎ：０．３０〜０．９０％の鋼に、Ｓｉを０．６〜２．０％を含み、かつ
０≦Ｓｉ＜０．８％のとき、
１．０＋０．２８Ｓｉ−５．８４Ｓｉ２＋４．９１Ｓｉ３≦Ｃｒ≦２．０％
０．８≦Ｓｉ≦２．０％のとき、
０≦Ｃｒ≦２．０％
の条件を満たす鋼より線」であるものは、本件請求項１に係る発明の（Ａ）の鋼より線と重複する。しかし、請求項１に係る発明は「鋼より線に樹脂被覆を有する被覆ＰＣ鋼より線であって、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定される低リラクセーション規格を満たし、前記被覆は（Ａ）の鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して施される」ものであるのに対し、刊行物１記載の発明は、このような樹脂被覆を有さない点で相違する。
　この相違点について検討すると、刊行物２には、ブルーイングがなされたＰＣ鋼より線を２００℃程度で加熱し樹脂被覆することが、刊行物３には、ブルーイングがなされたＰＣ鋼より線を３００〜３５０℃で加熱し樹脂被覆することが記載されているが、本件請求項１に係る発明の（Ａ）の鋼より線を用いることも、樹脂被覆された被覆ＰＣ鋼より線が、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定される低リラクセーション規格を満たすものであることも記載されていない。
　また、刊行物４には、「ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定される低リラクセーション規格を満たすＰＣ鋼より線」が記載されているが、１５０〜３５０℃に加熱して樹脂被覆を施すことは記載されていない。　
　そして、刊行物１には、（Ａ）の鋼より線に相当する鋼線は具体的に記載されておらず、上記３．［１］ウに示すとおり、第１表に示された試番２、３（Ｃの含有量が（Ａ）の鋼より線より少ない）は１５０℃以上の試験ではレラクセーション値は１０以上に増加しており、第８表及び第６図に記載のシリコン鋼、シリコン・クロム鋼は、１５０℃以上の試験ではレラクセーション値は１０以上に増加していることから、刊行物１記載の発明の鋼より線は、それ自体、低リラクセーション規格を満たすものではあるが、１５０℃以上に加熱して樹脂被覆を施すとレラクセーション値が増加することが予測されるものであり、刊行物１記載の発明に、刊行物２、３に記載の加熱による樹脂被覆手段を適用することが、当業者に容易になしうるとすることはできない。
　そして、請求項１に係る発明は、（Ａ）の鋼より線を用いたことにより、１５０℃〜３００℃で加熱して樹脂被覆を施した場合にも、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定される低リラクセーション規格を満たすという特有の効果を奏するものと認められる。
　したがって、請求項１に係る発明は、刊行物１ないし４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるとすることはできない。
　
［２］請求項２、３に係る発明について、
　請求項２、３に係る発明は、請求項１に係る発明において、さらに樹脂被覆の状態を限定したものであるから、請求項１に係る発明についてと同様の理由により、刊行物１ないし４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるとすることはできない。
　
［３］請求項４に係る発明について
　請求項４に係る発明は、「（Ａ）の鋼より線にブルーイング処理またはホットストレッチ処理を施す工程と、得られた鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して樹脂被覆を施す工程とを具えることを特徴とするリラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ鋼より線の製造方法」であるが、（Ａ）の鋼より線に対し、１５０〜３５０℃に加熱して樹脂被覆を施すことは、上記「［１］本件発明１について」で述べたと同様の理由により、当業者が容易になしうるとすることはできない。
　そして、本件発明４の樹脂被覆ＰＣ鋼より線の製造方法により、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定される低リラクセーション規格を満たす樹脂被覆ＰＣ鋼より線が得られるという特有の効果を奏するものと認められる。
　したがって、請求項４に係る発明は、刊行物１ないし４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるとすることはできない。
                      
第４．むすび
　以上のとおり、異議申立ての理由及び証拠方法並びに取消理由によっては本件請求項１ないし４に係る発明に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件特許を取り消すべき理由は発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年６月２４日（２００２．６．２４）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
▲１▼訂正事項ａ
　「特許請求の範囲」の請求項１中の「…低リラクセーション規格を満たす」を、「…低リラクセーション規格を満たし、前記被覆は下記（Ａ）の鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して施される」に変更する。
▲２▼訂正事項ｂ
　「特許請求の範囲」の請求項１中の「０≦Ｃｒ＜≦２．０％」を「０≦Ｃｒ≦２．０％」と訂正する。
▲３▼訂正事項ｃ
　「特許請求の範囲」の請求項４中の「０≦Ｃｒ＜≦２．０％」を「０≦Ｃｒ≦２．０％」と訂正する。
▲４▼訂正事項ｄ
　明細書段落番号００１０における「…低リラクセーション規格を満たす」を、「…低リラクセーション規格を満たし、前記被覆は下記（Ａ）の鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して施される」に変更する。
▲５▼訂正事項ｅ
　明細書段落番号００１０における「０≦Ｃｒ＜≦２．０％」を「０≦Ｃｒ≦２．０％」と訂正する。
▲６▼訂正事項ｆ
　明細書段落番号００１４における「０≦Ｃｒ＜≦２．０％」を「０≦Ｃｒ≦２．０％」と訂正する。
▲７▼訂正事項ｇ
　明細書段落番号００３７における「０≦Ｃｒ＜≦２．０％」を「０≦Ｃｒ≦２．０％」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
リラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ鋼より線
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　下記（Ａ）の鋼より線に樹脂被覆を有する被覆ＰＣ鋼より線であって、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定される低リラクセーション規格を
満たし、前記被覆は下記（Ａ）の鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して施される
（Ａ）重量％でＣ：０．７５〜１．２０％，Ｍｎ：０．３０〜０．９０％を含み、かつ次の条件を満たす鋼より線
０≦Ｓｉ＜０．８％のとき、
１．０＋０．２８Ｓｉ−５．８４Ｓｉ２＋４．９１Ｓｉ３≦Ｃｒ≦２．０％
０．８≦Ｓｉ≦２．０％のとき、
０≦Ｃ
ｒ≦
　【請求項２】　樹脂被覆は鋼より線の各素線の全周に施されていることを特徴とする請求項１記載のリラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ鋼より線。
　【請求項３】　樹脂被覆は鋼より線の各素線の間に充填されていることを特徴とする請求項１記載のリラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ鋼より線。
　【請求項４】　下記（Ａ）の鋼より線にブルーイング処理またはホットストレッチ処理を施す工程と、得られた鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して樹脂被覆を施す工程とを具えることを特徴とするリラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ鋼より線の製造方法。
（Ａ）重量％でＣ：０．７５〜１．２０％，Ｍｎ：０．３０〜０．９０％を含み、かつ次の条件を満たす鋼より線
０≦Ｓｉ＜０．８％のとき、
１．０＋０．２８Ｓｉ−５．８４Ｓｉ２＋４．９１Ｓｉ３≦Ｃｒ≦２．０％
０．８≦Ｓｉ≦２．０％のとき、
０≦Ｃ
ｒ≦
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は橋梁・円形構造物などのプレストレストコンクリート構造物に使用される樹脂被覆ＰＣ鋼より線や、法面などの補強に使用されるアンカー用樹脂被覆ＰＣ鋼より線に関するものである。特に、リラクセーションに優れた樹脂被覆ＰＣ銅より線に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　斜張橋，エクストラドースト橋の斜材ケーブルや外ケーブル工法にＰＣ鋼より線を使用する場合、ＰＣ鋼より線はコンクリートの内部に埋設されないため腐食環境下にさらされる。また、ＰＣ鋼より線をアンカー用に使用する場合、アンカーはセメントモルタルで防食されているとはいえ、常に腐食環境下の土中にあることになる。そのため、ＰＣ鋼より線に合成樹脂を被覆して防食処理したものが提案されている。
　【０００３】
　ＰＣ鋼より線に合成樹脂を被覆する方法は種々提案されており、例えば特公平３−２８５５１号，特許第２５９７７９５号，特許第２５１０４４２号，特開平６−１４２５９５号，特開平８−２２６１９１号公報に記載の技術が知られている。このような技術で使用されるＰＣ鋼より線は、通常ＪＩＳ　Ｇ　３５０２に規定されたピアノ線材にパテンティング処理を施して伸線加工し、さらに撚り加工した後、３５０〜４００℃程度でブルーイング処理またはホットストレッチ処理したものである。そして、これらのいずれの技術もＰＣ鋼より線に合成樹脂を被覆するために、被覆工程の前後においてＰＣ鋼より線の再加熱処理（１７０〜３５０℃程度）を行っている。これは、▲１▼ブルーイング処理やホットストレッチ処理時の温度が３５０〜４００℃と高く、このような温度では合成樹脂の劣化が起こり、▲２▼鋼より線の製造ラインの後に合成樹脂の被覆ラインを連結すると非常に長尺のラインとなるためである。
　【０００４】
　一般にＰＣ鋼より線の重要な品質特性としてリラクセーション特性が挙げられる。リラクセーション特性は構造物にＰＣ鋼より線を配置・緊張してプレストレスを与えるとき、長時間経過後にプレストレスが減少していく特性で、これが小さいほど有効なプレストレスが確保されることになる。そのため、最近では低リラクセーションのＰＣ鋼より線が用いられることが多い。特に防食が必要となる斜材用ケーブルは、桁の吊り材として用いる場合、リラクセーション自体が桁の吊り荷重に影響を及ぼすため、低リラクセーションのＰＣ鋼より線が使用される。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　ところが、被覆される前にホットストレッチ処理で低リラクセーション化したＰＣ鋼より線を用いても樹脂被覆の形成時にＰＣ鋼より線を再加熱するとリラクセーションが大きくなることがわかった。
　【０００６】
　ホットストレッチ処理を施してＪＩＳ　Ｇ　３５３６の低リラクセーション規格（１０００時間で２．５％以下，１０時間で０．３〜０．７％程度）を満たすＰＣ鋼より線に種々温度の異なる加熱処理を行い、加熱処理後の常温におけるリラクセーションの変化を調査した結果を図１に示す。また、ホットストレッチ処理を施さずにブルーイング処理を施してＪＩＳ　Ｇ　３５３６の普通リラクセーション規格（１０００時間で８．０％以下，１０時間で１．０〜１．５％程度）を満たすＰＣ鋼より線にも同様の加熱処理を行い、加熱処理後の常温におけるリラクセーションの変化も併せて図１に示す。
　【０００７】
　ホットストレッチ処理されたものでは、加熱前のＰＣ鋼より線のリラクセーションが１０Ｈｒで０．６％であったのに対し、加熱温度の上昇に伴ってリラクセーションが大きくなることがわかる。すなわち、１５０℃位からリラクセーションが大きくなり始め、２００〜２５０℃程度の加熱で１．５〜２．０％になる。これは被覆処理しない普通リラクセーションのＰＣ鋼より線と同等かそれより大きい値である。さらに高温になるとリラクセーション値は普通リラクセーションの規格よりかなり大きくなるが、３００〜４００℃程度で飽和することがわかる。
　【０００８】
　また、ブルーイング処理されたものでは、同様に１５０℃位からリラクセーションが大きくなり、２５０℃前後の加熱でさらに大きくなることがわかる。もちろんこの場合は加熱前のリラクセーションが普通リラクセーションの規格であるため、加熱すれば普通リラクセーションの規格よりもさらに大きくなる。
　【０００９】
　従って、本発明の主目的は、樹脂被覆を形成した後においてもリラクセーション値が低い被覆ＰＣ鋼より線とその製造方法を提供することにある。
　【００１０】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は上記の課題を解消するもので、その特徴は、下記の（Ａ）の化学成分の鋼より線に樹脂被覆を有する樹脂被覆ＰＣ鋼より線であって、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定される低リラクセーション規格を満た
し、前記被覆は下記（Ａ）の鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して施される
（Ａ）重量％でＣ：０．７５〜１．２０％，Ｍｎ：０．３０〜０．９０％を含み、かつ次の条件を満たす鋼より線
０≦Ｓｉ＜０．８％のとき、
１．０＋０．２８Ｓｉ−５．８４Ｓｉ２＋４．９１Ｓｉ３≦Ｃｒ≦２．０％
０．８≦Ｓｉ≦２．０％のとき、
０≦Ｃ
ｒ≦
　【００１１】
　ここで、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定されるリラクセーション規格とは、低リラクセーションが１０００時間で２．５％以下，普通リラクセーションが１０００時間で８．０％以下をいう。ただし、１０００時間の測定は長時間になるため、１０時間の測定結果で目安をつけることが多い。その場合、低リラクセーションで０．３〜０．７％程度、普通リラクセーションで１．０〜１．５％程度を示す。
　【００１２】
　上記のリラクセーションの測定は、常温で試験片を適当な間隔でつかみ、載荷速度を１分間に２００Ｎ／ｍｍ２として規格引張荷重の７０％に相当する荷重をかけ、その荷重を１２０±２秒保持した後、１０００時間つかみ間隔を保持して荷重の減少を測定することで行う。
　【００１３】
　ＰＣ鋼より線に施される樹脂被覆は、▲１▼各素線の全周に施す、▲２▼鋼より線全体の外周を覆うと共に各素線の隙間にも樹脂を充填することが好ましい。
　【００１４】
　また、本発明樹脂被覆ＰＣ鋼より線の製造方法は、下記（Ａ）の化学成分の鋼より線にブルーイング処理またはホットストレッチ処理を施す工程と、そのＰＣ鋼より線を１５０〜３５０℃に加熱して樹脂被覆を施す工程とを具えることを特徴とする。
（Ａ）重量％でＣ：０．７５〜１．２０％，Ｍｎ：０．３０〜０．９０％を含み、次の条件を満たす鋼より線
０≦Ｓｉ＜０．８％のとき、
１．０＋０．２８Ｓｉ−５．８４Ｓｉ２＋４．９１Ｓｉ３≦Ｃｒ≦２．０％
０．８≦Ｓｉ≦２．０％のとき、
０≦Ｃ
ｒ≦
　【００１５】
　この製造方法において、鋼より線を加熱して樹脂被覆する前にブルーイング処理またはホットストレッチ処理を施すことが望ましい。被覆する樹脂としては、エポキシ樹脂やポリエチレン樹脂などがある。
　【００１６】
　上記の本発明における鋼より線の化学成分の限定理由は次の通りである。Ｃは強度を上げるために有効でかつ経済的な元素である。Ｃの含有量を上げるに伴いパテンティング後の強度・伸線加工硬化量が増大するが、ＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定されたＰＣ鋼線，ＰＣ鋼より線の引張強度を満足させるために０．７５％を下限とする。一方、Ｃの含有量が多くなると、中心部に初析セメンタイトが発生しやすくなることによって伸線加工性が劣るため上限を１．２０％とした。
　【００１７】
　ＳｉとＣｒの各々は鋼線，鋼より線の表面に合成樹脂を被覆する際の再加熱温度でリラクセーションが上昇することを抑える効果を有する。一方、Ｓｉの含有量が多くなると圧延，伸線時に鋼線表面に傷ができやすくなる。また、Ｃｒの含有量が増えるとパテンティング時に鋼線の中心部にマルテンサイトが発生しやすくなるが、マルテンサイトの発生は伸線加工性を劣化させない程度に抑える必要がある。これらの点を考慮してＳｉとＣｒの含有量を規定した。
　【００１８】
　Ｓｉのみが含まれてＣｒが含まれないときは、前記の効果と不都合との調和の観点から、Ｓｉの下限は０．８％、上限は２．０％である。Ｃｒのみが含まれてＳｉが含まれないときは、同様の理由により、Ｃｒの下限は１．０％、上限は２．０％となる。そして、ＳｉとＣｒの双方が含まれているときも同様の理由により、両者の合計上限は４．０％とした。なお、ＳｉとＣｒの双方が含まれているときのＳｉとＣｒの含有量の一例としては、Ｓｉ：０．１５〜０．３５％，Ｃｒ：１．０〜２．０％が挙げられる。
　【００１９】
　ＭｎはＪＩＳ　Ｇ　３５３６に規定された含有量である０．３％〜０．９％を適性範囲とした。
　【００２０】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の実施の形態を説明する。
　（試験例１）
　表１に示す化学成分の材料をパテンティング処理した後に酸洗いし、伸線して素線を得て、この素線をより合わせて３７０℃の温度で張力を負荷させながらブルーイング処理（いわゆるホットストレッチ処理）を行ってＰＣ鋼より線を得た。ホットストレッチ処理後（被覆前）におけるリラクセーション値は低リラクセーションの規格を満たしている。
　【００２１】
　【表１】
　【００２２】
　このＰＣ鋼より線に次の（１）〜（３）の被覆処理を行い、被覆材１〜被覆材３を製造した。
　【００２３】
　（１）被覆材１ＰＣ鋼より線の表面をブラスト処理や酸洗いなどにより全面を脱脂・粗面化して水洗いし、高周波誘導加熱により２００℃で１０秒間加熱する。その後、一旦よりをほどいてからエポキシ樹脂を静電粉体塗装により被覆し、同樹脂が固化しないうちによりを戻して、さらに１５０℃の保温炉を通して樹脂を硬化させる。
　【００２４】
　（２）被覆材２ＰＣ鋼より線の表面をブラスト処理や酸洗いなどにより全面を脱脂・粗面化して水洗いし、高周波誘導加熱により３００℃で１０秒間加熱する。その後、溶融ポリエチレンを加圧状態で蓄えたタンク内にＰＣ鋼より線を挿通して被覆を形成する。
　【００２５】
　（３）被覆材３高周波誘導加熱による加熱温度を２５０℃とした点を除いて被覆材１と同様の処理を行う。
　【００２６】
　以上の（１）〜（３）の処理により、ＰＣ鋼より線の外周を合成樹脂で覆うと共に、各素線の隙間にも樹脂が充填された状態の被覆ＰＣ鋼より線を得た。なお、素線同士の接触点には樹脂が介在されていない。そしてこれらのＰＣ鋼より線についてリラクセーション試験（１０Ｈｒ）を行った。その結果を表２に示す。なお、被覆材１の一部については１０００Ｈｒのリラクセーション値も併せて示す。
　【００２７】
　【表２】
　【００２８】
　＜被覆材１についての評価＞
　ホットストレッチ処理後の（被覆前の）供試材ＨＳＴのリラクセーション値（１０Ｈｒ）は０．５６％と０．４５％（２つのデータを測定）であったが、表２に示すように、供試材ＨＳＴでは同１．３％と普通リラクセーションの規格値と同程度に大きくなっている。
　【００２９】
　一方、Ｓｉ，Ｃｒの含有量を高めた供試材ＨＳ−１〜ＨＳＣ−５はリラクセーションが改善されていることがわかる。供試材ＨＳ−１〜５，ＨＣＲ−１〜５において、Ｓｉ，Ｃｒの各々の含有量が０．６％程度のもの（ＨＳ−１，ＨＣＲ−１）は低リラクセーションの規格値までは改善されていないが、同０．９％では低リラクセーションの規格値と同レベルになっている。また、Ｓｉ＋Ｃｒの合計含有量を変えたＨＳＣ−１〜５は、この合計含有量が０．６５％程度（ＨＳＣ−１）では低リラクセーションの規格値まで改善できないが、０．９％程度（ＨＳＣ−２）以上では低リラクセーションの規格値と同レベルとなっている。さらに、１０００Ｈｒのリラクセーション値でも１０Ｈｒのリラクセーション値と同様に低リラクセーションの規格を満たしていることがわかる。
　【００３０】
　＜被覆材２についての評価＞
　供試材ＨＳＴではリラクセーション値が２．６％と普通リラクセーションの規格値より大きくなっている。
　【００３１】
　一方、Ｓｉ，Ｃｒの各々の含有量を変えた供試材ＨＳ−１〜５，ＨＣＲ−１〜５において、Ｓｉ，Ｃｒの各々の含有量が０．６％や０．９％程度のもの（ＨＳ−１，２，ＨＣＲ−１，２）は低リラクセーションの規格値までは改善されていないが、同１．２％程度では低リラクセーションの規格値と同レベルになっている。また、Ｓｉ＋Ｃｒの合計含有量を変えたＨＳＣ−１〜５は、この合計含有量が０．６５％や０．９１％（ＨＳＣ−１，２）では低リラクセーションの規格値まで改善できないが、１．２５％以上では低リラクセーションの規格値と同レベルとなっている。
　【００３２】
　＜被覆材３についての評価＞
　被覆材３での供試材ＨＳＴのリラクセーションは１．９％となっており、被覆材２ほどではないが普通リラクセーションの規格を上回る値を示している。
　【００３３】
　一方、Ｓｉ，Ｃｒの各々の含有量を変えた供試材ＨＳ−１〜５，ＨＣＲ−１〜５において、Ｓｉが０．６％程度のＨＳ−１，Ｃｒが０．９％までのＨＣＲ−１，２は低リラクセーションの規格値までは改善されていないが、各々Ｓｉが０．９％，Ｃｒが１．１８％になると低リラクセーションの規格値と同レベルになっている。また、Ｓｉ＋Ｃｒの合計含有量を変えたＨＳＣ−１〜５は、この合計含有量が０．６５％（ＨＳＣ−１）では低リラクセーションの規格値まで改善できないが、０．９１％以上では低リラクセーションの規格値と同レベルとなっている。
　【００３４】
　（試験例２）
　さらに、上記供試材ＨＳ−１〜ＨＳＣ−５についてＳｉおよびＣｒの含有量と被覆材の種類（再加熱温度の違い）とによってリラクセーションがどのように変化するかを調べた。その結果を図２〜図４に示す。図２〜図４に示すように、ＳｉまたはＣｒの増加およびＳｉ＋Ｃｒの増加に伴いリラクセーションが小さくなることがわかる。
　【００３５】
　また、被覆材１〜３は合成樹脂を被覆するときのＰＣ鋼より線の加熱温度が異なるが、被覆時の加熱温度とＳｉ含有量によってリラクセーションがどのように変化するかも調べた。その結果を図５に示す。図５に示すように、加熱温度が２００℃程度のときはＳｉが０．８％程度以上含まれ、２５０℃程度のときはＳｉが１．０％以上含まれ、３００℃のときはＳｉが１．２％程度以上含まれていれば低リラクセーションの規格を満たすことがわかる。通常、ＰＣ鋼より線に樹脂被覆を施す場合には１５０℃以上に加熱するので、被覆時の加熱温度に応じて上記のようにＳｉの含有量を調整すれば、低リラクセーションの規格を満たすことができる。これらの効果は、ＣｒまたはＳｉ＋Ｃｒを含有させたときもほぼ同様のことがいえる。ただし、Ｃｒの添加による低リラクセーション化の効果に比べてＳｉの添加による効果の方がやや大きい。
　【００３６】
　以上の結果を整理して、低リラクセーションの規格値を満たすＳｉとＣｒの含有量の関係を調べてみた。その結果を図６に示す。同図中における曲線は、Ｃｒ＝１．０＋０．２８Ｓｉ−５．８４Ｓｉ２＋４．９１Ｓｉ３で表される。
　【００３７】
　従って、０≦Ｓｉ＜０．８％のとき、１．０＋０．２８Ｓｉ−５．８４Ｓｉ２＋４．９１Ｓｉ３≦Ｃｒ≦２．０％を満たし、０．８≦Ｓｉ≦２．０％のとき、０≦Ｃ
ｒ≦
　【００３８】
　（試験例３）
　次に、合成樹脂を被覆する前のリラクセーション値が普通リラクセーションの規格であるＰＣ鋼より線にＳｉ，Ｃｒを増量した場合に、被覆後のリラクセーションがどのようになっているかを調べた。
　【００３９】
　表１の供試材ＨＳＴ，ＨＳ−３，ＨＣＲ−３と同等の化学成分を有する材料をパテンティング処理した後に酸洗いし、伸線して素線を得て、この素線をより合わせて３７０℃の温度でブルーイング処理を行ってＰＣ鋼より線を得た。
　【００４０】
　このＰＣ鋼より線の表面をブラスト処理や酸洗いなどにより全面を脱脂・粗面化して水洗いし、高周波誘導加熱により３００℃で１０秒間加熱する。そして、一旦よりをほどいてからエポキシ樹脂を静電粉体塗装により被覆し、同樹脂が固化しないうちによりを戻して、さらに１５０℃の保温炉を通して樹脂を硬化させ、樹脂被覆ＰＣ鋼より線を得た（被覆材４）。得られた樹脂被覆ＰＣ鋼より線のリラクセーション（１０Ｈｒ）を表３に示す。
　【００４１】
　【表３】
　【００４２】
　被覆を施す前のＨＳＴのリラクセーション値は１．２％，１．３％（いずれも１０Ｈｒ／２つのデータを測定）、４．５％（１０００Ｈｒ）であったのに対し、被覆後のＰＣ鋼より線でＳｉ，Ｃｒを増量したものは低リラクセーションの規格を満たしていることがわかる。
　【００４３】
　前述の試験例１の結果と併せれば、被覆前のリラクセーション値がホットストレッチ処理を施して低リラクセーションの規格を満たしているものでも、ブルーイング処理だけで普通リラクセーションの規格を満たしているものでも、被覆後において低リラクセーションの規格を満たしていることがわかる。
　【００４４】
　【発明の効果】
　以上説明したように、Ｓｉ，Ｃｒの添加量を増やすことで、ＰＣ鋼より線に被覆を施す際に加熱処理を行っても被覆後のＰＣ鋼より線が低リラクセーションの規格を満たすことができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　被覆時の加熱温度とリラクセーションの関係を示すグラフ。
　【図２】
　Ｓｉの含有量とリラクセーションの関係を示すグラフ。
　【図３】
　Ｃｒの含有量とリラクセーションの関係を示すグラフ。
　【図４】
　Ｓｉ＋Ｃｒの含有量とリラクセーションの関係を示すグラフ。
　【図５】
　被覆時の加熱温度とリラクセーションの関係を示すグラフ。
　【図６】
　低リラクセーションの規格を満たすＳｉとＣｒの含有量の関係を示すグラフ。