【事件の表示】
　特許第３０４２４９４号「洗濯機」の請求項１、３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
【１】手続の経緯
　本件特許第３０４２４９４号の請求項１乃至６に係る特許は、平成１０年５月２１日に出願され、平成１２年３月１０日に設定の登録がなされた。これに対し、株式会社東芝より特許異議の申し立てがあり、取消理由が通知されたところ、その指定期間内である平成１３年６月４日付けで特許異議意見書と共に訂正請求書が提出された。
　
【２】訂正の適否についての判断
　上記訂正請求書による訂正の適否につき、以下に判断する。
ア.訂正事項
ａ.特許請求の範囲の請求項１〜６において、特許請求の範囲の減縮を目的として、もとの請求項１，３を削除する。これに伴い、請求項２および請求項４および請求項５および請求項６の記載形式を訂正する。（訂正の内容は以下のとおり。）
・［訂正の内容］
【請求項１】ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とを具備し、前記第１のロータ部材に凹凸部を設けるとともに、前記第２のロータ部材に前記第１のロータ部材の凹凸部に対向する凸凹部を設け、前記第１のロータ部材の凹凸部と第２のロータ部材の凹凸部との間をコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔てて樹脂により成型して一体化した電動機を用いた洗濯機。
【請求項２】ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とをコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔てて樹脂により成型して一体化し、前記第１のロータ部材と前記第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方の内面に樹脂により薄肉にモールドした電動機を用いた洗濯機。
【請求項３】ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とをコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔て、前記第１のロータ部材と前記第２のロータ部材の少なくともいずれか一方にＬ字状フランジを設けて樹脂により成型して一体化した電動機を用いた洗濯機。
【請求項４】第１のロータ部材と前記第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方を樹脂によりモールドした請求項１に記載の洗濯機。
【請求項５】第１のロータ部材と前記第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方の内面に樹脂により薄肉にモールドした請求項１に記載の洗濯機。
【請求項６】第１のロータ部材と前記第２のロータ部材の少なくともいずれか一方にＬ字状フランジを設け、樹脂により成型して一体化した請求項１に記載の洗濯機。
【請求項７】第１のロータ部材の板厚を第２のロータ部材の板厚より薄くした請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯機。
ｂ.上記請求項の訂正に対応して、明細書中の（発明の実施の形態）を記載した（段落１６）〜（段落２１）および（発明の効果）を記載した（段落４９）〜（段落５３）について、明瞭でない記載の釈明を目的として訂正する。
（なお、訂正事項ｂによる訂正の内容は省略する。）
ｃ.特許請求の範囲の請求項４および（段落２０）および（段落５１）に記載の「前記開口部のいずれ一方の内面に」を誤記の訂正を目的とし「前記開口部のいずれか一方の内面に（注：訂正請求書に「いずれか一方の内に」とあるのは「いずれか一方の内面に」との誤記と認める。）」と訂正する。
イ.訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
(1)上記訂正事項ａは、異議申立ての対象となる請求項を削除するものであって特許請求の範囲の減縮に該当し、訂正事項ｂは、訂正事項ａによる請求項の削除に伴い、それとの整合を図るために発明の詳細な説明の記載を訂正するものであるから、明りょうでない記載の釈明に該当する。また、上記訂正事項ｃは、誤記の訂正に該当すると認められる。
(2)上記訂正事項ａないしｃが、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものでないことは明らかである。
ロ.独立特許要件についての判断
　上記のとおり、訂正事項ｃは誤記の訂正に該当すると認められるので、（特許法第１２０条の４第３項で準用する同法第１２６条第４項の規定に基づき）当該訂正事項ｃに係る訂正後の特許請求の範囲の請求項２及び５に係る発明の独立特許要件につき検討するに、訂正後の請求項２及び５に係る発明は、出願の際独立して特許を受けることができるものである。
ハ.むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び第３項で準用する同法第１２６条第２乃至４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
【３】特許異議の申立てについての判断
　請求項１，３に係る発明は、訂正の結果削除され、特許異議の申立ての対象が存在しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１１月２７日（２００１．１１．２７）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
ａ．特許請求の範囲の請求項１〜６において、特許請求の範囲の減縮を目的として、もとの請求項１，３を削除する。これに伴い、請求項２および請求項４および請求項５および請求項６の記載形式を訂正する。（訂正の内容は以下のとおり。）
・［訂正の内容］
　【請求項１】ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とを具備し、前記第１のロータ部材に凹凸部を設けるとともに、前記第２のロータ部材に前記第１のロータ部材の凹凸部に対向する凸凹部を設け、前記第１のロータ部材の凹凸部と第２のロータ部材の凹凸部との間をコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔てて樹脂により成型して一体化した電動機を用いた洗濯機。
　【請求項２】ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とをコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔てて樹脂により成型して一体化し、前記第１のロータ部材と前記第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方の内面に樹脂により薄肉にモールドした電動機を用いた洗濯機。
　【請求項３】ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とをコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔て、前記第１のロータ部材と前記第２のロータ部材の少なくともいずれか一方にＬ字状フランジを設けて樹脂により成型して一体化した電動機を用いた洗濯機。
　【請求項４】第１のロータ部材と前記第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方を樹脂によりモールドした請求項１に記載の洗濯機。
　【請求項５】第１のロータ部材と前記第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方の内面に樹脂により薄肉にモールドした請求項１に記載の洗濯機。
　【請求項６】第１のロータ部材と前記第２のロータ部材の少なくともいずれか一方にＬ字状フランジを設け、樹脂により成型して一体化した請求項１に記載の洗濯機。
　【請求項７】第１のロータ部材の板厚を第２のロータ部材の板厚より薄くした請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯機。
ｂ．上記請求項の訂正に対応して、明細書中の（発明の実施の形態）を記載した（段落１６）〜（段落２１）および（発明の効果）を記載した（段落４９）〜（段落５３）について、明瞭でない記載の釈明を目的として訂正する。
（なお、訂正事項ｂによる訂正の内容は省略する。）
ｃ．特許請求の範囲の請求項４および（段落２０）および（段落５１）に記載の「前記開口部のいずれ一方の内面に」を誤記の訂正を目的とし「前記開口部のいずれ
か
か
か
面
（５４）【発明の名称】
洗濯機
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とを
具備し、前記第１のロータ部材に凹凸部を設けるとともに、前記第２のロータ部材に前記第１のロータ部材の凹凸部に対向する凸凹部を設け、前記第１のロータ部材の凹凸部と第２のロータ部材の凹凸部との間をコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔てて樹脂により成型して一体化した
　【請求項２】　ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とをコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔てて樹脂により成型して一体化し
、前記第１のロータ部材と前記第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方の内面に樹脂により薄肉にモールドした
　【請求項３】　ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とをコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔て
、前記第１のロータ部材と前記第２のロータ部材の少なくともいずれか一方にＬ字状フランジ部を設けて樹脂により成型して一体化した
　【請求項４】　第１のロータ部材と第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方を樹脂によりモールドした
請求項１に
　【請求項５】　第１のロータ部材と第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれ
か
請求項１に
　【請求項６】　第１のロータ部材と第２のロータ部材の少なくともいずれか一方にＬ字状フランジ部を設け、樹脂により成型して一体化した
請求項１に
　【請求項７】　第１のロータ部材の板厚を第２のロータ部材の板厚より薄くした請求項
１〜６
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、洗濯機などの水使用機器を駆動する電動機に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、この種の電動機で駆動する洗濯機は、図７および図８に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
　【０００３】
　図７に示すように、洗濯機本体１は、内部に脱水振動を防振するように、サスペンション２によって懸架された水受け槽３を設け、水受け槽３内に洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽４の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼５を回転自在に配設している。
　【０００４】
　洗濯兼脱水槽４は、図８に示すように、水受け槽３の底部に設けた軸受６によって軸支されている脱水軸７の上端部に固定され、撹拌翼５は、脱水軸７の中空部に脱水軸７と同軸上となるように配設し、脱水軸７の中空部内に設けた軸受８によって軸支した洗濯軸９の上端部に固定されている。また、洗濯軸９の下端部は減速機構１０の出力側に接続されている。
　【０００５】
　モータブラケット１１は、カップ状に形成し開口部を下にして減速機構１０に取り付け、このモータブラケット１１の中にロータ１２に回転磁界を与えるステータ１３を圧入し、このステータ１３にロータ１２を対向させてモータ１４を構成し、減速機構１０とモータ１４とを同一軸線上に配設している。
　【０００６】
　ロータ１２は、有底円筒状のロータ部材１５に磁石１６を配設して構成し、ロータ部材１５の底部中央に嵌合穴１７を設けており、この嵌合穴１７に減速機構１０の減速機構入力軸（回転軸）１８を嵌合している。
　【０００７】
　クラッチ機構１９は、モータ１４の回転を脱水軸７、洗濯軸９のいずれかに切り換えるもので、ロータ１２の内部に設けた空間にスプリングクラッチ１９ａを設け、外部にスプリングクラッチ１９ａを駆動するクラッチ駆動手段１９ｂを設けている。
　【０００８】
　上記構成において動作を説明する。洗濯、すすぎ行程では、クラッチ機構１９のクラッチ駆動手段１９ｂはスプリングクラッチ１９ａを解放し、脱水軸７に回転力を伝達できない状態とする。モータ１４の動力は洗濯軸９を介して撹拌翼５に伝達されるのみとなり、被洗濯物に機械力を与える。こうして洗濯兼脱水槽４に収容している洗濯物の洗濯、すすぎが進行する。
　【０００９】
　洗濯行程を終了すると脱水行程に入り、この脱水行程では、洗濯兼脱水槽４内の水が排水され、クラッチ機構１９のクラッチ駆動手段１９ｂはスプリングクラッチ１９ａを駆動し、脱水軸７に回転力を伝達できる状態とする。モータ１４の動力は減速機構入力軸１８と脱水軸７とが連結され、洗濯兼脱水槽４が回転する。
　【００１０】
　洗濯兼脱水槽４が回転することによって、洗濯、すすぎを終了した洗濯物の水分は、遠心力によって洗濯兼脱水槽４の側面に多数設けている孔から水受け槽３内に絞り出される。こうして洗濯物は自動的に脱水される。このようにして、洗濯兼脱水槽４内に投入された洗濯物は自動的に洗濯、すすぎ、脱水行程を終了する。
　【００１１】
　【発明が解決しようとする課題】
　このような従来の構成では、磁石１６とステータに巻回したコイル（図示せず）との間の絶縁が万一劣化した場合、洗濯機のように、モータ１４の回転が、減速機構入力軸（回転軸）１８、減速機構１０を介して洗濯軸９に加わる構成の場合、安全性が低下するという問題を有していた。
　【００１２】
　また、この解決策として、絶縁性を向上させるためにロータを樹脂で形成した場合、モータの回転トルクに対して強度的に持たないという問題を有していた。
　【００１３】
　本発明は上記従来の課題を解決するもので、磁石とステータのコイルとの間の絶縁が万一劣化した場合でも、コイルと回転軸の絶縁を確保し、安全性を向上するとともに、モータの回転トルクに対し、強度的に信頼性を確保することを目的としている。
　【００１４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は上記目的を達成するために、ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、ロータは、磁石を固定した第１のロータ部材と、回転軸に固定した第２のロータ部材とをコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔てて樹脂により成型して一体化したものである。
　【００１５】
　これにより、磁石とステータのコイルとの間の絶縁が万一劣化した場合でも、コイルと回転軸の絶縁を確保することができ、安全性を向上することができるとともに、モータの回転トルクに対し、強度的に信頼性を確保することができる。
　【００１６】
　【発明の実施の形態】
　本発明の請求項１に記載の発明は、ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とを
具備し、前記第１のロータ部材に凹凸部を設けるとともに、前記第２のロータ部材に前記第１のロータ部材の凹凸部に対向する凸凹部を設け、前記第１のロータ部材の凹凸部と第２のロータ部材の凹凸部との間をコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔てて樹脂により成型して一体化した
とともに、モータの回転トルクに対し、成型された樹脂をはさんで回転を伝えるため、強度的に信頼性を確保することができるとともに、モータの回転トルクに対し、第１のロータ部材と第２のロータ部材との相対する凹凸部により成型された樹脂をはさんで回転を伝えるため、強度的に信頼性を確保することができる
　【００１７】
　請求項２に記載の発明は、
ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とをコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔てて樹脂により成型して一体化し、前記第１のロータ部材と前記第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方の内面に樹脂により薄肉にモールドした
開口部を樹脂により成型してモールドすることで、第１のロータ部材および第２のロータ部材と樹脂とのはがれを防止でき、強度的に信頼性のある電動機を得ることができる
　【００１８】
　請求項３に記載の発明は、
ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とをコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔て、前記第１のロータ部材と前記第２のロータ部材の少なくともいずれか一方にＬ字状フランジ部を設けて樹脂により成型して一体化した
第１のロータ部材と第２のロータ部材の少なくともいずれか一方にＬ字状フランジ部を設け、樹脂により成型して一体化することで、第１のロータ部材および第２のロータ部材と樹脂とのはがれを防止でき、強度的に信頼性のある電動機を得ることができる。
　【００１９】
　請求項４に記載の発明は、上記請求項
１の
第１のロータ部材と第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方を樹脂によりモールドした
かつ開口部を樹脂により成型してモールドすることで、第１のロータ部材および第２のロータ部材と樹脂とのはがれを防止でき、強度的に信頼性のある電動機を得ることができる。
　【００２０】
　請求項５に記載の発明は、上記請求項
１に
第１のロータ部材と第２のロータ部材に開口部を設け、前記開口部の少なくともいずれか一方の内面に樹脂により薄肉にモールドした
、かつ開口部の内面に樹脂により成型して薄肉をモールドすることで、第１のロータ部材および第２のロータ部材と樹脂とのはがれを防止でき、強度的に信頼性を向上できるとともに、開口部を通気孔としモータの温度上昇を低減することができる。
　【００２１】
　請求項６
に記載の発明は、第１のロータ部材と第２のロータ部材の少なくともいずれか一方にＬ字状フランジ部を設け、樹脂により成型して一体化することで、第１のロータ部材および第２のロータ部材と樹脂とのはがれを防止でき、強度的に信頼性のある電動機を得ることができる。
　請求項７
６
　【００２２】
　【実施例】
　以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
　【００２３】
　（実施例１）
図１に示すように、モータブラケット１１は、カップ状に形成し開口部を下にして減速機構１０に取り付け、このモータブラケット１１の中にロータ２０に回転磁界を与えるステータ２１を圧入し、このステータ２１にロータ２０を対向させてモータ２２を構成し、減速機構１０とモータ２２とを同一軸線上に配設している。
　【００２４】
　ロータ２０は、磁石２３を固定した第１のロータ部材２４と、減速機構入力軸（回転軸）１８に固定した第２のロータ部材２５とを有し、これら第１のロータ部材２４と第２のロータ部材２５とを間隔２６を隔てて樹脂２７により成型して一体化している。他の構成は従来例と同じである。
　【００２５】
　上記構成において動作を説明する。洗濯、すすぎ行程では、クラッチ機構１９のクラッチ駆動手段１９ｂはスプリングクラッチ１９ａを解放し、脱水軸７に回転力を伝達できない状態とする。モータ２２の動力は洗濯軸９を介して撹拌翼５に伝達されるのみとなり、被洗濯物に機械力を与える。こうして洗濯兼脱水槽４に収容している洗濯物の洗濯、すすぎが進行する。
　【００２６】
　洗濯行程を終了すると脱水行程に入り、この脱水行程では、洗濯兼脱水槽４内の水が排水され、クラッチ機構１９のクラッチ駆動手段１９ｂはスプリングクラッチ１９ａを駆動し、脱水軸７に回転力を伝達できる状態とする。モータ２２の動力は減速機構入力軸１８と脱水軸７とが連結され、洗濯兼脱水槽４が回転する。
　【００２７】
　洗濯兼脱水槽４が回転することによって、洗濯、すすぎを終了した洗濯物の水分は、遠心力によって洗濯兼脱水槽４の側面に多数設けている孔から水受け槽３内に絞り出される。こうして洗濯物は自動的に脱水される。このようにして、洗濯兼脱水槽４内に投入された洗濯物は自動的に洗濯、すすぎ、脱水行程を終了する。
　【００２８】
　ここで、磁石２３とステータ２１に巻回したコイル（図示せず）との間の絶縁が万一劣化した場合でも、第１のロータ部材２４と第２のロータ部材２５との間の絶縁を間隔２６を隔てて成型された樹脂２７により確保することができ、コイルと減速機構入力軸（回転軸）１８との絶縁を確実にし、減速機構１０、洗濯軸９などに通電されることがなく、安全性を向上できる。
　【００２９】
　また、モータ２２の回転トルクに対し、成型された樹脂２７をはさんで、第１のロータ部材２４から第２のロータ部材２５、減速機構入力軸（回転軸）１８へと回転を伝えるため、強度的に信頼性を確保することができる。
　【００３０】
　（実施例２）
　図２に示すように、第１のロータ部材２８は、有底円筒状の底部に凹部２８ａと凸部２８ｂとを交互に設け、凸部２８ｂに開口部２８ｃを設けている。第２のロータ部材２９は、板状で凹部２９ａと凸部２９ｂとを交互に設け、凸部２９ｂに開口部２９ｃを設けている。
　【００３１】
　第１のロータ部材２８の凹部２８ａと凸部２８ｂとに、図３に示すように、第２のロータ部材２９の凸部２９ｂと凹部２９ａとを間隔３０を隔てて対向させ、樹脂３１により成型して一体化し、第１のロータ部材２８に磁石３２を配設してロータを構成している。ここで、第１のロータ部材２８の凸部２８ｂに設けた開口部２８ｃを樹脂３１によりモールドしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
　【００３２】
　上記構成において作用を説明すると、磁石３２とステータに巻回したコイル（図示せず）との間の絶縁が万一劣化した場合でも、第１のロータ部材２８と第２のロータ部材２９との間の絶縁を間隔３０を隔てて成型された樹脂３１により確保することができ、コイルと減速機構入力軸（回転軸）との絶縁を確実にし、安全性を向上できる。
　【００３３】
　また、モータの回転トルクに対し、第１のロータ部材２８と第２のロータ部材２９との相対する凹部２８ａと凸部２９ｂ、凸部２８ｂと凹部２９ａによりモールドされた樹脂３１をはさんで回転を伝えるため、強度的に信頼性のある電動機を得ることができる。
　【００３４】
　また、第１のロータ部材２８の凸部２８ｂに設けた開口部２８ｃを樹脂３１によりモールドしているので、第１のロータ部材２８と樹脂３１とのはがれを防止でき、強度的にさらに信頼性のある電動機を得ることができる。
　【００３５】
　なお、本実施例では、第１のロータ部材２８の凸部２８ｂに設けた開口部２８ｃを樹脂３１によりモールドしているが、第２のロータ部材２９の凸部２９ｂに設けた開口部２９ｃを樹脂３１によりモールドしてもよく、また、両方の開口部２８ｃ、２９ｃを樹脂３１によりモールドしてもよく、いずれも樹脂３１とのはがれを防止でき、強度的にさらに信頼性のある電動機を得ることができる。
　【００３６】
　また、本実施例では、開口部２８ｃは第１のロータ部材２８の凸部２８ｂに設け、開口部２９ｃは第２のロータ部材２９の凸部２９ｂに設けているが、それぞれ必ずしも開口部２８ｃ、２９ｃに設けなくてもよいことはいうまでもない。
　【００３７】
　また、本実施例では、開口部２８ｃ、２９ｃの少なくともいずれか一方を樹脂３１によりモールドしているが、図４に示すように、第２のロータ部材２９の凸部２９ｂに設けた開口部２９ｃを樹脂３１により成型して薄肉３１ａをモールドしてもよい。この場合には、樹脂３１とのはがれを防止できて、強度的に信頼性を向上できるとともに、開口部２９ｃを通気孔としモータの温度上昇を低減することができる。
　【００３８】
　また、図４では、第２のロータ部材２９の凸部２９ｂに設けた開口部２９ｃを樹脂３１により成型して薄肉３１ａをモールドしているが、第１のロータ部材２８に設けた開口部２８ｃを樹脂３１により成型して薄肉をモールドしてもよく、また、両方の開口部２８ｃ、２９ｃを樹脂３１により成型して薄肉をモールドしてもよいことはいうまでもない。
　【００３９】
　（実施例３）
　図５に示すように、第２のロータ部材３３は、板状で凹部３３ａと凸部３３ｂとを交互に設け、凸部３３ｂに開口部３３ｃを設け、Ｌ字状フランジ部３３ｄを設けている。第１のロータ部材２８の凹部２８ａと凸部２８ｂとに、図６に示すように、第２のロータ部材３３の凸部３３ｂと凹部３３ａとを間隔３０を隔てて対向させ、樹脂３１により成型して一体化し、第１のロータ部材２８に磁石３２を配設してロータを構成している。他の構成は上記実施例１または２と同じである。
　【００４０】
　上記構成において作用を説明すると、磁石３２とステータに巻回したコイル（図示せず）との間の絶縁が万一劣化した場合でも、第１のロータ部材２８と第２のロータ部材３３との間の絶縁を間隔３０を隔てて成型された樹脂３１により確保することができ、コイルと減速機構入力軸（回転軸）との絶縁を確実にし、安全性を向上できる。
　【００４１】
　また、モータの回転トルクに対し、第１のロータ部材２８と第２のロータ部材３３との相対する凹部２８ａと凸部３３ｂ、凸部２８ｂと凹部３３ａによりモールドされた樹脂３１をはさんで回転を伝えるため、強度的に信頼性のある電動機を得ることができる。
　【００４２】
　また、第２のロータ部材３３にＬ字状フランジ部３３ｄを設け、樹脂３１により成型して一体化することで、第２のロータ部材３３と樹脂３１とのはがれを防止でき、強度的にさらに信頼性のある電動機を得ることができる。
　【００４３】
　なお、本実施例では、第２のロータ部材３３にＬ字状フランジ部３３ｄを設け、樹脂３１により成型して一体化しているが、第１のロータ部材２８にＬ字状フランジ部を設け、樹脂３１により成型して一体化してもよく、また、第１および第２のロータ部材にＬ字状フランジ部を設け、樹脂３１により成型して一体化してもよい。いずれの場合も、樹脂３１とのはがれを防止でき、強度的にさらに信頼性のある電動機を得ることができる。
　【００４４】
　（実施例４）
　図１に示す第１のロータ部材２４の板厚を第２のロータ部材２５の板厚より薄くしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
　【００４５】
　上記構成において作用を説明すると、磁石２３とステータ２１に巻回したコイル（図示せず）との間の絶縁が万一劣化した場合でも、第１のロータ部材２４と第２のロータ部材２５との間の絶縁を間隔２６を隔てて成型された樹脂２７により確保することができ、コイルと減速機構入力軸（回転軸）１８との絶縁を確実にし、減速機構１０、洗濯軸９などに通電されることがなく、安全性を向上できる。
　【００４６】
　また、モータ２２の回転トルクに対し、成型された樹脂２７をはさんで、第１のロータ部材２４から第２のロータ部材２５、減速機構入力軸（回転軸）１８へと回転を伝え、かつ第１のロータ部材２４の板厚を第２のロータ部材２５の板厚より薄くすることで、減速機構入力軸１８との嵌合強度を確保することができ、しかも、ロータの全体重量を低減し、減速機構入力軸１８への荷重を少なくでき、強度的に信頼性のある電動機を得ることができる。
　【００４７】
　なお、本実施例では、上記実施例１の第１のロータ部材２４の板厚を第２のロータ部材２５の板厚より薄くしているが、他の実施例の第１のロータ部材の板厚を第２のロータ部材の板厚より薄くしてもよいことはいうまでもない。
　【００４８】
　【発明の効果】
　以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、ステータと、このステータに対向した磁石を配設し回転軸に固定したロータとを備え、前記ロータは、前記磁石を固定した第１のロータ部材と、前記回転軸に固定した第２のロータ部材とをコイルと回転軸との絶縁を行う間隔を隔てて樹脂により成型して一体化したから、磁石とコイルとの間の絶縁が万一劣化した場合でも、第１のロータ部材と第２のロータ部材との間の絶縁を成型された樹脂により確保することができ、コイルと回転軸との絶縁を確実にし、安全性を向上できるとともに、モータの回転トルクに対し、成型された樹脂をはさんで回転を伝えるため、強度的に信頼性を確保することができる。
　【００４９】
　また、請求項
１
　【００５０】
　また、請求項
２あるいは４
　【００５１】
　また、請求項
５
か
　【００５２】
　また、請求項
３あるいは６
　【００５３】
　また、請求項
７
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の第１の実施例の電動機を備えた洗濯機の減速装置の断面図
　【図２】
　（ａ）本発明の第２の実施例の電動機の第１のロータ部材の平面図
　（ｂ）同電動機の第２のロータ部材の平面図
　【図３】
　（ａ）同電動機のロータの側断面図
　（ｂ）同電動機のロータの平面図
　【図４】
　同電動機のロータの他の例の平面図
　【図５】
　（ａ）本発明の第３の実施例の電動機の第２のロータ部材の側断面図
　（ｂ）同電動機の第２のロータ部材の平面図
　【図６】
　同電動機のロータの平面図
　【図７】
　従来の電動機を備えた洗濯機の断面図
　【図８】
　同電動機を備えた洗濯機の減速装置の断面図
　【符号の説明】
　１８　減速機構入力軸（回転軸）
　２０　ロータ
　２１　ステータ
　２３　磁石
　２４　第２のロータ部材
　２５　第１のロータ部材
　２６　間隔
　２７　樹脂