【事件の表示】
　特許第３０９７２７２号「インクジェット用記録紙及び記録方法」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０９７２７２号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　特許第３０９７２７２号の発明についての出願は、平成４年３月１１日に特許出願され、平成１２年８月１１日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、旭硝子株式会社、中山佳代子より特許異議の申立てがなされ、取消理由が通知され、その指定期間内である平成１３年１０月１日に訂正請求（後日取下げ）がなされた後、特許権者、及び両異議申立人に対して審尋がなされ、その後、再度取消理由が通知され、その指定期間内である平成１４年２月１３日に訂正請求がなされたものである。
　
II．訂正の適否
１．訂正の内容
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１を、次の如く訂正する。
　「【請求項１】基紙の少なくとも片面に塗工層を設けたインクジェット用記録紙において、該基紙は、ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３で、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上であり、該塗工層はＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ２／ｇである白色顔料を含有する塗工剤を２〜ｌ０ｇ／ｍ２の範囲で塗工したことを特徴とするインクジェット用記録紙。」
（２）訂正事項２
　明細書段落【０００６】中の「該基紙は見掛け密度が０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３で、かつ、ステキヒストサイズ度が２〜１８秒であり、」なる記載を、「該基紙は、ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３で、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上であり、」と訂正する。
（３）訂正事項３
　明細書段落【０００６】中の「記録することをを特徴とする」なる記載を、「記録することを特徴とする」と訂正する。
（４）訂正事項４
　明細書段落【０００８】中の「見掛け密度が０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３で、かつ、ステキヒストサイズ度が２〜１８秒である基紙」なる記載を、「ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３で、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上である基紙」と訂正する。
（５）訂正事項５
　明細書段落【０００９】中の「見掛け密度を０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３」なる記載を、「見掛け密度を０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３」、又「見掛け密度が０．７５ｇ／ｃｍ３を越えると」なる記載を、「見掛け密度が０．７３ｇ／ｃｍ３越えると」と訂正する。
（６）訂正事項６
　明細書段落【００１０】中の「基紙の単位面積を当たり空隙容量」なる記載を全て、「基紙の単位面積当たりの空隙容量」と訂正する。
（７）訂正事項７
　明細書段落【００１０】中の「空隙容量が３７ｍｌ／ｍ２以上、好ましくは４０ｍｌ／ｍ２以上となるように坪量、紙厚を調製することが望ましい。」なる記載を、「空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上となるように坪量、紙厚を調製する。」、又「空隙容量が３７ｍｌ／ｍ２を下回ると、」なる記載を、「空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２を下回ると、」と訂正する。
（８）訂正事項８
　明細書段落【００１１】中の「ステキヒストサイズ度は２〜１８秒、好ましくは５〜１５秒とする。」なる記載を、「ステキヒストサイズ度は８〜１８秒とする。」と訂正する。
（９）訂正事項９
　明細書段落【００１２】中の「見掛け密度が０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ3 である基紙を得るために、ＪＩＳＰ８１２１による測定法で３５０〜７５０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの範囲、好ましくは４００〜７００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの範囲になるように調製する。」なる記載を、「見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ3 である基紙を得るために、ＪＩＳＰ８１２１による測定法で４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上、好ましくは４００〜７００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの範囲になるように調製する。」と訂正する。
（１０）訂正事項１０
　明細書段落【００１２】中の「３５０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆを下回ると高密度の紙になり、見掛け密度が０．７５ｇ／ｃｍ3  以下の基紙を得ることが困難であり、」なる記載を、「４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆを下回ると高密度の紙になり、見掛け密度が０．７３ｇ／ｃｍ3 以下の基紙を得ることが困難であり、」と訂正する。
（１１）訂正事項１１
　明細書段落【００３２】中の「（実施例２〜１５、比較例１〜１７）」なる記載を、「（実施例２〜１５、参考例１〜４、比較例１〜１７）」と訂正する。
（１２）訂正事項１２
　明細書段落【００３７】（表１）中の「実施例、記録紙Ｃ」なる記載を、「参考例、記録紙Ｃ」と訂正する。
（１３）訂正事項１３
　明細書段落【００３８】中の「実施例１〜１９」なる記載を、「実施例１〜１５、参考例１〜４」と訂正する。
（１４）訂正事項１４
　明細書段落【００４０】（表３）中の「実１２〜１５」なる記載を、「参１〜４」、又「実１６〜１９」なる記載を、「実１２〜１５」と訂正する。と訂正する。
　　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
（１）上記訂正事項１は、特許請求の範囲の請求項１の基紙パルプのろ水度を、明細書段落【００１２】に記載の好ましい範囲の下限値を根拠に具体的に特定し、「基紙の見掛け密度」を、明細書段落【０００９】に記載の好ましい範囲の上限値を根拠とし、「基紙のステキヒトサイズ度」を、実施例の値（記録紙Ａ）を根拠とし、数値範囲を限定し、更に「基紙の空隙容量」を、明細書段落【００１０】に記載の下限値を根拠に具体的に特定するもので、これら基紙の物性値を減縮ないし限定するものである。     
　したがって、訂正事項１は、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。又該訂正は、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（２）上記訂正事項２、４、５、７〜１２は、特許請求の範囲の請求項１の訂正に基づき訂正後の請求項１と整合するよう訂正するものであって、明りょうでない記載の釈明に該当し、又上記訂正事項３、６は、明らかな誤記を正すもので、誤記を訂正することを目的とする訂正である。又該訂正は、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
３．むすび
　したがって、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．異議申立てについて
１．異議申立ての概要
（１）異議申立人旭硝子株式会社は、証拠として甲第１号証〜甲第６号証を提出し、請求項１、２に係る発明は、甲第２号証、又は甲第３号証を参酌すれば、甲第１号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反しており、また、請求項１〜３に係る発明は、甲第２号証〜甲第６号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反しており、これを取り消すべき旨、主張している。
甲第１号証：特開昭６３−１５８３号公報（以下、「刊行物１」という）
甲第２号証：「Ｆａｍｉｌｙ ｏｆ ＳＹＬＯＩＤ」富士デヴィソン化学株式会社のカタログ（以下、「刊行物２」という）
甲第３号証：「化学便覧応用化学編Ｉプロセス編」丸善株式会社、昭和６１年１０月１５日発行、第２５７頁（以下、「刊行物３」という）
甲第４号証：特開平４−８５７９号公報（以下、「刊行物４」という）
甲第５号証：特開平１−１６０６７６号公報（以下、「刊行物５」という）甲第６号証：特開昭６２−２２７６８６号公報（以下、「刊行物６」という）　　
（２）異議申立人中山佳代子は、証拠として甲第１号証〜甲第８号証を提出し、請求項１〜３に係る発明は、甲第２号証〜甲第５号証、甲第８号証を参酌すれば、甲第１号証に記載された発明と同一であるから、特許法第２９条の２の規定に違反しており、また、請求項１〜３に係る発明は、甲第４号証〜甲第８号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反しておりこれを取り消すべき旨、主張している。
甲第１号証：特願平３−３２６６５１号（特開平５−１３９０２３号公報）（以下、「先願明細書」という）
甲第２号証：「甲第１号証の出願情報」特許庁電子図書館（以下、「先願明細書の出願情報」という）
甲第３号証：「本件特許の出願情報」パトリス打出しデータ（以下、「本件特許の出願情報」という）
甲第４号証：「ＪＩＳハンドブック　紙・パルプ」日本規格協会編集、１９８８年４月１２日発行、Ｐ−８１１８、第１８０、１８１頁（以下、「刊行物７」という）
甲第５号証：「ミズカシル」カタログ、１９９０年９月２５日発行（以下、「刊行物８」という）
甲第６号証：特開平４−４９０８５号公報（以下、「刊行物９」という）　甲第７号証：特開平１−９５０９２号公報（以下、「刊行物10」という）　甲第８号証：「紙パ技協会誌第４３巻第１２号」紙パルプ技術協会、１９８９年１２月１日発行、第１〜１３頁（以下、「刊行物11」という）
        　　　
２．本件発明
　本件特許第３０９７２７２号の請求項１〜３に係る発明は、上記のとおり訂正が認められたから、平成１４年２月１３日付けの訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された、次のとおりのものである。
「【請求項１】基紙の少なくとも片面に塗工層を設けたインクジェット用記録紙において、該基紙は、ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３で、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上であり、該塗工層はＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ２／ｇである白色顔料を含有する塗工剤を２〜ｌ０ｇ／ｍ２の範囲で塗工したことを特徴とするインクジェット用記録紙。 
【請求項２】上記塗工剤中の白色顔料の含有量を５０〜８５重量％としたことを特徴とする請求項１記載のインクジェット用記録紙。
【請求項３】請求項１又は２記載のインクジェット用記録紙に、２０℃における表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ以下である水性インクで記録することを特徴とするインクジェット記録方法。」
　　
３．各刊行物、先願明細書に記載の発明
　異議申立人の提出した各刊行物、先願明細書、及び当審が通知した取消理由に引用した特開平２−２５８２８４号公報（以下、「刊行物12」という）には、次の発明が記載されている。
（１）刊行物１：（特開昭６３−１５８３号公報）：
（１−ａ）「（１）空隙率５０％以下、填料含有率が灰分として１０％以上、ステキヒトサイズ度５秒以下の基材上に多孔質顔料を含む塗工層を有することを特徴とする被記録材。（３）該塗工層の厚さが１〜１５μｍの範囲にある特許請求の範囲第１項記載の被記録材。」（特許請求の範囲１、３）
（１−ｂ）多孔質顔料として、「従来公知の微粉ケイ酸、クレー・・・特に平均粒径１〜２０μｍのシリカは解像度、インク吸収性に優れ好ましい。」（第３頁右上欄第１１〜１６行）
（１−ｃ）空隙率について、「ここで空隙率とは式（１）により定義される値で紙中の空間が占める割合である。
　ε（％）＝１００−｛Ｄ×Ａ／ρＡ＋Ｄ（１００−Ａ）／ρ｝・・（１）
　　　　　　　ε（％）　；空隙率
　　　　　　　Ｄ　　　；紙のみかけ密度（ｇ／ｃｍ３）
　　　　　　　Ａ　　　；填料含有率（％）
　　　　　　　ρＡ　　　　；填料の比重
　　　　　　　ρ　　　；紙の繊維の密度（＝１として計算）
　また、填料含有率は紙中に含まれる填料の重量％で一定量の紙を灰化する事により得られる値である。」（第２頁左下欄第２０〜右下欄１０行）   
（１−ｄ）実施例３には、ＬＢＫＰ（シヨツパー濾水度４３゜ＳＲ）１０部とＮＢＫＰ（シヨツパー濾水度４８゜ＳＲ）９０部とを混合した原料パルプに対して、タルク３０部、カチオンでんぷん０．１部、ロジンサイズ剤０．００８部および硫酸バンド０．０２部を添加後抄紙しカレンダがけを行って基材を得、この基材の面に、炭酸カルシウム２部、シリカ（サイロイド、富士デビソン製、平均粒子径８μｍ）１０部、水酸化マグネシウム１部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７、クラレ製）５部および耐水化剤（ＰＡＳ−８８０、日東紡製）０．０５部を１００部中の水中に含む塗工液を乾燥時膜厚８μｍになるように塗布し乾燥して、本発明の被記録材を得たこと（第３頁右下欄第１４〜第４頁左上欄８行）、実施例５には、実施例３においてタルクを２０部とした事を除いて、他は実施例３と同様にして本発明の被記録材を得たこと（第４頁左上欄第１８〜右上欄１行）
（１−ｅ）表１には、空隙率（％）、填料（％）、ステキヒトサイズ度（ｓｅｃ）が、実施例３では、４９（％）、１６（％）、２（ｓｅｃ）
　　　　　実施例５では、４４（％）、１３（％）、２（ｓｅｃ）であること（第５頁表１）
（２）刊行物２：（「Ｆａｍｉｌｙ ｏｆ ＳＹＬＯＩＤ」）
　刊行物２は、富士デヴィソン化学株式会社の「サイロイド」に関するカタログで、サイロイドはミクロンサイズの合成シリカであって、その真比重が２．１５であること（第３頁）
（３）刊行物３：（「化学便覧応用化学編Ｉプロセス編」）　
　市販の微粉シリカの比表面積は、湿式法によるもので、１５０〜２５０ｍ２／ｇであること（第２５７頁表４．１１）
（４）刊行物４：（特開平４−８５７９号公報）
（４−ａ）「基材上に多孔質塩基性顔料と耐水性バインダーを主成分とするインク受容層を設けた後、該インク受容層に易水溶性ポリマーを主成分とするオーバーコート液を塗布、含浸させることを特徴とするインクジェット記録用紙の製造方法。」（特許請求の範囲（１））
（４−ｂ）多孔質塩基性顔料の粒子径は、ＢＥＴ法での比表面積（窒素法）で５０以上、特に１００〜５００ｍ２／ｇで、平均粒子径が２〜１０μｍの多孔質顔料は、水性インク媒体の基材への効率的な移行や着色成分の保持に寄与するため望ましく用いられること（第３頁左下欄第４〜１２行）、
　受容層形成用塗液は、１〜３０ｇ／ｍ２、好ましくは２〜８ｇ／ｍ２ 程度塗布されること（第４頁左下欄第１０〜１８行）
（４−ｃ）実施例１には、ステキヒトサイズ度２秒の基材上に、ＢＥＴ比表面積が３６５ｍ２／ｇの微粉シリカを含有する塗工液を乾燥塗布量が３．６
ｇ／ｍ２となるように塗布乾燥し、さらに、水溶性ポリマーをオーバーコートしてインクジェット記録紙を得たこと（第５頁右下欄第４〜第６頁左上欄２行、実施例１）
（５）刊行物５：（特開平１−１６０６７６号公報）
（５−ａ）「（１）繊維状物質と填料として合成シリカとを含有する基紙上にインク受容層を０．５乃至８ｇ／ｍ２ の量で設けた被記録材において、ステキヒトサイズ度を１乃至１５秒とし、前記合成シリカのＢＥＴ法による比表面積が１０乃至２００ｇ／ｍ２ であることを特徴とする被記録材。（３）基紙のステキヒトサイズ度が４乃至１５秒である特許請求の範囲第（１）項記載の被記録材。」（特許請求の範囲第１、３項）
（５−ｂ）実施例では、基紙は、原料パルプとしてＣ．Ｓ．Ｆ４１０ｍｌのＬＢＫＰを用い、塗工液１として微粉珪酸（ファインシールＸ−３７、徳山曹達製、平均二次粒径３μｍ、比表面積２６０ｇ／ｍ２ ）を７３．５重量％の含有量で、塗工量として約３ｇ／ｍ２ で塗工し、ステキヒトサイズ度が実施例１では、６秒、実施例３では、４秒である記録紙としたこと（第７頁）
（６）刊行物６：（特開昭６２−２２７６８６号公報）
（６−ａ）インクジェット記録用被記録材に関して、顔料を水等の媒体中に分散させ、結着剤を加えて塗工液を調製し、基材に塗工して作製したものであって、顔料としてシリカ（白色顔料に相当）を用い（第４頁左下欄第１３〜１４行）、塗工厚みが１〜１５μｍであること（第４頁右下欄第３〜１２行）、記録紙の見掛け密度を約０．５〜１．２ｇ／ｃｍ３に制御することにより、インクの吸収性、ドット形状が最良となること（第４頁左上欄第８〜１２行）
（６−ｂ）実施例１、（実施例２）では、原料として、フリーネス３５０ｍｌ（Ｃ．Ｓ．Ｆ）に叩解したパルプを用いて抄紙し、次いで酸化でんぷん（ポリビニルアルコール）を０．３、（１）ｇ／ｍ２  塗工し、平均の見掛密度０．８、（０．９）ｇ／ｃｍ３  の被記録材としたこと、実施例３、（実施例４）では、原料として、フリーネス４５０ｍｌ（Ｃ．Ｓ．Ｆ）に叩解したパルプを用いて抄紙し、次いでポリビニルピロリドン（酸化でんぷん）を０．５、（１）ｇ／ｍ２  塗工し、平均の見掛密度０．８、（０．９）ｇ／ｃｍ３  の被記録材としたこと（第５頁右上欄第５〜右下欄１２行）
（６−ｃ）使用されるインクが水溶性であり、２０℃における表面張力が２０〜６５ｄｙｎ／ｃｍであること（第４頁左上欄第１９〜右上欄２行）
（７）先願明細書：（特開平５−１３９０２３号公報参照）
（７−ａ）「【請求項１】 セルロースパルプを主成分とし、王研式平滑度５〜６０秒、密度０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３、坪量２０〜２００ｇ／ｍ２から構成される基紙の少なくとも一方の表面に、吸油量１５０〜３５０ｍｌ／１００ｇの微粒子合成珪酸と水溶性高分子接着剤を主成分とするインク受容性被覆層を１〜ｌ０ｇ／ｍ２設け、更に・・・であることを特徴とする水性インクジェット記録用紙。」（請求項１）
（７−ｂ）シート支持体としての基紙は、ステキヒトサイズ度が１〜２０秒の吸液性の良い紙が好適に用いられ（【００１１】）、基紙の密度は、プリントの最終用途、記録されるインクの量によって決定されるが０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３のものが好ましいこと（【００１３】）
　インクジェット記録用紙のインク受容性被覆層に用いられる顔料は、多孔性でインクの吸収性が高く、且つ鮮明な発色を可能とする白色顔料である微粒子合成珪酸を主成分とすることが好ましく（【００１６】）、塗工量は、１〜１０ｇ／ｍ２の範囲から適宜選択して用いられること（【００２１】）
（７−ｃ）実施例３には、軽質炭酸カルシウム２０部を、広葉樹晒クラフトパルプ（白色度９１％）１００部のスラリー中に添加し、カチオン澱粉、中性サイズ剤を添加混合した原料パルプを抄紙し、坪量７４ｇ／ｍ２  、ステキヒトサイズ度１０秒の基紙を得、微粒子シリカ吸油量２６０ｍｌ／１００ｇ（ミズカシル　水沢化学（株）製）１００部（８０重量％）と接着剤２５部からなる塗料−２を８ｇ／ｍ２ 塗工して、インクジェット記録用紙を製造したこと、実施例４では５ｇ／ｍ２ 塗工して製造したこと（【００３０】〜【００３７】）
（８）刊行物７：（「ＪＩＳハンドブック　紙・パルプ」）
　「紙及び板紙の厚さと密度の試験方法　Ｐ８１１８−１９７６」（第１８０〜１８１頁）が記載されており、「２．定義」の項には、「紙の密度とは，一定容積に対する質量，すなわち見掛け比重である。」（第１８０頁）こと、　密度Ｄを次の式で計算すること（第１８１頁）
　　Ｄ（ｇ／ｃｍ３）＝　Ｗ／Ｔ×１０００
　　　　　　ここに　　Ｔ：厚さ（ｍｍ）
　　　　　　　　　　　ｗ：坪量（ｇ／ｍ２）
（９）刊行物８：（「ミズカシル」）
　水沢化学工業（株）の超微粉末珪酸「ミズカシル」のカタログであって、第２頁右下欄には、「１９９０．９．２５」と記載され、吸油量が２６０ｍｌ／１００ｇのものは、ＢＥＴ比表面積３００ｍ２／ｇであること、が記載されている。
（10）刊行物９：（特開平４−４９０８５号公報）
（10−ａ）「紙の片面に水性インク受容性被覆層を設けてインクの最大使用量での浸透が紙の厚さの１０〜７０％としたことを特徴とするインクジェット用紙。」（特許請求の範囲）
（10−ｂ）インクジェット用紙のステキヒトサイズ度は、１〜２０秒の範囲、特に２から１０秒の範囲が好ましいこと（第２頁左下欄第３〜６行）、被覆層の厚さは、２〜１０ｇ／ｍ２であること（第３頁左上欄第３〜６行）
（10−ｃ）実施例では、晒クラフトパルプ（フリーネス４３０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ）を用いて抄紙し、坪量７５ｇ／ｍ２、厚さ１００μｍ、ステキヒトサイズ度３秒の上質紙を得て、微粒子珪酸（ミズカシル：水沢化学社製）１００部にポリビニールアルコール１０％液２０部、水性カチオンポリマー３０％液１０部からなる塗料を被覆層として、固形分７ｇ／ｍ２塗工してインクジェット用紙を製造したこと（第３頁左上欄第１２〜右上欄１０行）
（11）刊行物10：（特開平１−９５０９２号公報）
（11−ａ）「１．・・・坪量６４ｇ／ｍ２　におけるステキヒトサイズ度が２〜１０秒であるシート状の基材の少なくとも片面に、白色顔料を主成分とする塗工層を２〜８ｇ／ｍ２ の割合で設けたことを特徴とするインクジェット記録用塗工シート。３．塗工層の白色顔料が比表面積２００〜４００ｍ２／ｇで２次粒径が２〜１０μｍのシリカであり、これを５０〜８０重量％含有する特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記録用塗工シート。」（特許請求の範囲１、３）
（11−ｂ）実施例には、ステキヒトサイズ度が５秒の基材に、微粒子シリカ含有塗料を５ｇ／ｍ２ で塗工して、ベック平滑度１１０秒のインクジェット記録用塗工シートを製造したこと（第４頁左上欄第１４〜右下欄１４行）（12）刊行物11：（「紙パ技協会誌第４３巻第１２号」）
　「インクジェット記録用紙の最近の技術動向」（小島　格）という論文であって、「３．１ インクの吸収容量と吸収速度」の項には、「記録紙としてはこのインク液を一旦取り込む空隙容積が必要となる。…インク乾燥の点から言えば、インクの吸収速度はかなり速いものが求められる。」こと（第５頁右欄第１３〜１９行）、「３．２　紙の表面ぬれとインクの浸透」の項には、「合成シリカが他の填料、と比較して大きな水転移量を示している。特に０．０１秒時の値が大きいことはインクの急速浸透に有効であることが示された。」こと（第６頁左下から第１行〜右欄第２行）、表２「インクジェットインクの組成と物性」には、インクジェットインクの「表面張力が１０〜６０ｄｙｎ／ｃｍ」こと（第３頁右下）
（13）刊行物12：（特開平２−２５８２８４号公報）
　インク記録方法に関する発明であって、実施例５では、水性インクの表面張力３８ダイン／ｃｍのものを用いて、普通紙に印字記録を行ったところ非常に鮮明なプリントが得られたこと（第５頁右上欄第１３〜左下欄６行）
　
４．当審の判断
（１）特許法第２９条第１項第３号違反について
　請求項１、２に係る発明が、刊行物１に記載された発明であるか否かについて、検討する。
　刊行物１の実施例５では、ＬＢＫＰ（シヨツパー濾水度４３゜ＳＲ）１０部とＮＢＫＰ（シヨツパー濾水度４８゜ＳＲ）９０部とを混合した原料パルプに対して、タルク３０部、カチオンでんぷん０．１部、ロジンサイズ剤０．００８部を抄紙して空隙率４４％、填料１３％の基材を得ており、上記摘記事項「３．（１−ｃ）」に示された空隙率の式（１）より、紙のみかけ密度を、填料タルクの密度を２．８２ｇ／ｃｍ３　として計算すると、約０．６１ｇ／ｃｍ３　となり、ステキヒトサイズ度が２秒の基材に、シリカ（サイロイド、富士デビソン製、平均粒子径８μｍ）を、塗工剤中約５５．４％の含有量で乾燥膜厚８μｍ塗布して、被記録材を得ており、用いたシリカのＢＥＴ比表面積は、刊行物３を参酌すれば３００ｍ２／ｇであることが理解できるものである。
　請求項１に係る発明（以下、「本件発明１」という）と刊行物１の実施例５とを対比すると、両者は、基紙の少なくとも片面に塗工層を設けたインクジェット用記録紙である点で一致し、基紙の見掛け密度値において重複しているが、基紙のステキヒトサイズ度において、前者が８〜１８秒としているのに対して、後者では２秒であって、また、前者がろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上であるとしているのに対して、後者ではこの点が記載されていない点で相違している。よって、明らかに両者は、基紙のステキヒトサイズ度が異なっているものであるから、パルプのろ水度、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量について検討するまでもなく、両者を同じ発明であるとすることはできない。
　本件発明１と刊行物１の実施例５に係る発明が同一でない以上、請求項１を引用する請求項２に係る発明も、刊行物１に記載された発明であるとすることはできない。
　
（２）特許法第２９条の２違反について
　請求項１〜３に係る発明が、先願明細書に記載された発明であるか否かについて、検討する。
　先願明細書には、セルロースパルプを主成分とし、密度０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３、坪量２０〜２００ｇ／ｍ２から構成される基紙の少なくとも一方の表面に、吸油量１５０〜３５０ｍｌ／１００ｇの微粒子合成珪酸と水溶性高分子接着剤を主成分とするインク受容性被覆層を１〜ｌ０ｇ／ｍ２設けた水性インクジェット記録用紙が記載され、実施例３には、広葉樹晒クラフトパルプ（白色度９１％）１００部のスラリー中にカチオン澱粉、中性サイズ剤を添加混合した原料パルプを抄紙し、坪量７４ｇ／ｍ２ 、ステキヒトサイズ度１０秒の基紙を得て、微粒子シリカ吸油量２６０ｍｌ／１００ｇ（ミズカシル　水沢化学（株）製）１００部（８０重量％）と接着剤２５部からなる塗料を８ｇ／ｍ２ 塗工して、インクジェット記録用紙を製造したことが記載されている。ここで、微粒子シリカ吸油量２６０ｍｌ／１００ｇ（ミズカシル　水沢化学（株）製）は、刊行物８を参酌すれば、ＢＥＴ比表面積が３００ｍ２／ｇの白色顔料であることが理解できる。
　そこで、本件発明１と先願明細書の実施例３記載の発明とを対比すると、両者は、基紙の少なくとも片面に塗工層を設けたインクジェット用記録紙である点で一致し、該基紙は、見掛け密度、ステキヒストサイズ度の値、かつ、該塗工層は特定のＢＥＴ比表面積を有する白色顔料を含有する塗工剤の塗工量で重複しているが、前者が、基紙として、ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上であるとしているのに対して、後者ではこの点についての記載がなく相違している。
　そして、先願明細書には、基紙に用いたパルプのろ水度、及び基紙の空隙容量について記載がなく、先願明細書での基紙としての上質紙は、パルプのろ水度としてもっと叩解しているものを用いるのが通常であって、この上質紙のものが、本件発明１で特定する空隙容量の値になるという蓋然性もなく、両者が同一であるとすることはできない。
　なお、この点について、異議申立人中山佳代子に、当審から先願明細書の実施例に記載される上質紙が水銀圧入法による空隙容量が３７ｍｌ／ｍ２以上であることを示すことができるならば、その証拠・データ等を添えて説明するよう審尋したが、具体的な証拠・データは得られなかった。
　本件発明１が先願明細書に記載された発明と同一でない以上、請求項１を引用する請求項２、３に係る発明も、先願明細書に記載されたと同一発明であるとすることはできない。
　
（３）特許法第２９条第２項違反について
　本件発明１は、インクジェット用記録紙の基紙について、基紙の空隙構造が特に混色滲みにおいて重要であり、一定量以上の空隙を基紙内部に確保することが必要であることを見いだし、そして、基紙の少なくとも片面に設けた塗工層の材料及び構造により、インクで形成されるドットの形状、大きさ、画像の濃度などが影響を受け、画像の発色、鮮明性、解像性が左右されることを見いだし、基紙の物性、塗工層を特定した上記構成を特徴とするものである。
　これに対して、本件発明１と刊行物１の実施例５の発明とを対比すると、上記（１）で示したとおり、刊行物１の実施例５では、基紙は、ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上である点の記載がなく相違する。
　そこで、上記相違点について検討する。
　刊行物４には、基材上に多孔質塩基性顔料を含有するインク受容層を形成したインクジェット記録用紙については記載されているが、基材のステキヒトサイズ度は２秒のもので、基材に用いるパルプのろ水度、基材の見掛け密度、空隙容量についても記載されていない。
　刊行物５には、基紙上にインク受容層を設けた被記録材であって、実施例には、原料パルプとしてＣ．Ｓ．Ｆ４１０ｍｌのＬＢＫＰを用いることは記載されているが、ステキヒトサイズ度は、６秒、４秒のもので、基紙の見掛け密度、空隙容量についての記載はない。
　刊行物６には、基材に塗工液を塗工したインクジェット記録用被記録材について、実施例３、４では、原料としてフリーネス４５０ｍｌ（Ｃ．Ｆ．Ｓ）のものを用いることは記載されているが、見掛け密度は記録紙のもので、基材についての記載はなく、基材の空隙容量についての記載もない。
　刊行物９には、実施例にフリーネス４３０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの晒クラフトパルプを用いて抄紙して上質紙とし、インク受容性被覆層を設けたインクジェット用紙が記載されているが、上質紙のステキヒトサイズ度は３秒のもので、上質紙の見掛け密度、空隙容量についての記載は何もない。
　更に、刊行物１０には、ステキヒトサイズ度２〜１０秒の基材に塗工層を設けたインクジェット用紙が記載されているが、基材の見掛け密度、空隙容量についての記載は何もない。なお、刊行物２、３、８、１１、１２は、基紙の少なくとも片面に塗工層を設けたインクジェット用記録紙自体に関する記載はない。
　以上のとおり、刊行物４〜６、９、１０には、塗工層が設けられたインクジェット用記録紙の記載はあるが、その基紙については、用いるパルプのろ水度、基材の見掛け密度、についてそれぞれ一部は記載されているが、基紙の空隙容量については、いずれの刊行物にも記載されていない。また、これらのものが本件発明１で特定する空隙容量の値になるとする蓋然性もない。そうすると、各刊行物の記載からは、上記相違点を導き出すことはできず、本件発明１を各刊行物の記載から当業者が容易に想到することができたとすることはできない。
　そして、本件発明１は、上記した構成により、サイズ度が低く高空隙量を有する基紙に対し、高比表面積を有する白色顔料を含有する塗工層を軽量に設けた記録紙であって、インクで記録しても混色滲みが無く、発色、鮮明性、解像性に優れた記録画像の形成を可能とし、かつ、塗工層の強度にも優れた記録紙を提供することができるようになったという、各刊行物の記載からは予測することのできない格別な効果を奏しているものである。
　したがって、本件発明１は、刊行物１〜６、８〜１２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　 　
　次に、刊行物９に記載された発明と対比する。
　刊行物９には、実施例にフリーネス４３０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの晒クラフトパルプを用いて抄紙して上質紙とし、その上にインク受容性被覆層を設けたインクジェット用紙が記載されているが、上質紙のステキヒトサイズ度は３秒のもので異なり、上質紙の見掛け密度、空隙容量についての記載は何もない。そして、上で述べたとおり、基紙の空隙容量については、いずれの刊行物にも記載ないし示唆もなく、これを当業者が容易に導き出すことはできない。
　よって、本件発明１は、各刊行物に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
　請求項２、３に係る発明は、本件発明１を引用して更に構成を限定するものであるから、本件発明１と同じ理由により、各刊行物に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　　　
VI．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１〜３に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１〜３に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件請求項１〜３に係る発明の特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年２月２７日（２００２．２．２７）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１を、特許請求の範囲の減縮を目的として、次の如く訂正する。
　「【請求項１】基紙の少なくとも片面に塗工層を設けたインクジェット用記録紙において、該基紙は、ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３で、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上であり、該塗工層はＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ２／ｇである白色顔料を含有する塗工剤を２〜１０ｇ／ｍ２の範囲で塗工したことを特徴とするインクジェット用記録紙。」
（２）訂正事項２
　明細書段落【０００６】中の「該基紙は見掛け密度が０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３で、かつ、ステキヒストサイズ度が２〜１８秒であり、」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「該基紙は、ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３で、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上であり、」と訂正する。
（３）訂正事項３
　明細書段落【０００６】中の「記録することをを特徴とする」なる記載を、誤記の訂正を目的として、「記録することを特徴とする」と訂正する。
（４）訂正事項４
　明細書段落【０００８】中の「見掛け密度が０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３で、かつ、ステキヒストサイズ度が２〜１８秒である基紙」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３で、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ、水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上である基紙」と訂正する。
（５）訂正事項５
　明細書段落【０００９】中の「見掛け密度を０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「見掛け密度を０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３」、又「見掛け密度が０．７５ｇ／ｃｍ３を越えると」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「見掛け密度が０．７３ｇ／ｃｍ３越えると」と訂正する。
（６）訂正事項６
　明細書段落【００１０】中の「基紙の単位面積を当たり空隙容量」なる記載を全て、誤記の訂正を目的として、「基紙の単位面積当たりの空隙容量」と訂正する。
（７）訂正事項７
　明細書段落【００１０】中の「空隙容量が３７ｍｌ／ｍ２以上、好ましくは４０ｍｌ／ｍ２以上となるように坪量、紙厚を調製することが望ましい。」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上となるように坪量、紙厚を調製する。」、又「空隙容量が３７ｍｌ／ｍ２を下回ると、」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２を下回ると、」と訂正する。
（８）訂正事項８
　明細書段落【００１１】中の「ステキヒストサイズ度は２〜１８秒、好ましくは５〜１５秒とする。」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「ステキヒストサイズ度は８〜１８秒とする。」と訂正する。
（９）訂正事項９
　明細書段落【００１２】中の「見掛け密度が０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３である基紙を得るために、ＪＩＳＰ８１２１による測定法で３５０〜７５０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの範囲、好ましくは４００〜７００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの範囲になるように調製する。」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３である基紙を得るために、ＪＩＳＰ８１２１による測定法で４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上、好ましくは４００〜７００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの範囲になるように調製する。」と訂正する。
（１０）訂正事項１０
　明細書段落【００１２】中の「３５０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆを下回ると高密度の紙になり、見掛け密度が０．７５ｇ／ｃｍ３以下の基紙を得ることが困難であり、」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆを下回ると高密度の紙になり、見掛け密度が０．７３ｇ／ｃｍ３以下の基紙を得ることが困難であり、」と訂正する。
（１１）訂正事項１１
　明細書段落【００３２】中の「（実施例２〜１５、比較例１〜１７）」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「（実施例２〜１５、参考例１〜４、比較例１〜１７）」と訂正する。
（１２）訂正事項１２
　明細書段落【００３７】（表１）中の「実施例、記録紙Ｃ」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「参考例、記録紙Ｃ」と訂正する。
（１３）訂正事項１３
　明細書段落【００３８】中の「実施例１〜１９」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「実施例１〜１５、参考例１〜４」と訂正する。
（１４）訂正事項１４
　明細書段落【００４０】（表３）中の「実１２〜１５」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「参１〜４」、又「実１６〜１９」なる記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、「実１２〜１５」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
インクジェット用記録紙及び記録方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　基紙の少なくとも片面に塗工層を設けたインクジェット用記録紙において、
該基紙は、ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３で、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上であり、
　【請求項２】　上記塗工剤中の白色顔料の含有量を５０〜８５重量％としたことを特徴とする請求項１記載のインクジェット用記録紙。
　【請求項３】　請求項１又は２記載のインクジェット用記録紙に、２０℃における表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ以下である水性インクで記録することを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】本発明は、水性インクでインクジェット記録する際に、カラー画像の発色、鮮明性、解像性及びインクの吸収性に優れたインクジェット用記録紙、並びに、インクジェット記録方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】水性インクを用いるインクジェット記録において、記録紙は、インクの速やかな吸収と、インク中の色材の記録紙上での発色並びにその鮮明性、解像性などの特性が求められている。従来、このような特性を持たせるために、いくつかの記録紙が提案されている。特公昭６０―２７５８８号公報には、無サイズ紙に塗工層を設けず、インク吸収性を向上させた記録紙が開示されている。しかし、このような記録紙は、インクの吸収性は速いものの、紙中深くまでインクが浸透するため、インクの発色が悪く、濃度が上がらない。また、用紙の平面方向への浸透も速いため、ドットが大きくなり高解像度を得ることができないという欠点があり、さらに、繊維に沿った滲み（フェザリングという）の発生により画像品位が低下するという欠点があった。
　【０００３】これらの欠点を解決するため、高サイズ度の基材上に高インク吸収性を有する塗工層を多量に塗工した記録紙が、例えば特開昭５８−７２４９５号公報に開示されている。しかし、このような記録紙では、インク吸収性を上げるために、塗工層内の顔料比率を高くし、塗工量も多くする必要があり、オフィス等にあるコピー用紙、非塗工の印刷用紙等のいわゆる普通紙とは、異なる感触と見た目を呈し、普通紙性を具備しない。また、鉛筆など、筆記部分が堅い筆記具で筆記すると、塗工層が削られ、十分に筆記できなかったり、塗工層の強度が弱いために、折り曲げや摩擦により粉落ちを生じ、その結果、用紙の走行ロールに付着して走行不良を生じたり、ヘッドの目詰まりを生ずるという欠点があった。
　【０００４】さらにこれらの欠点を解消するために、特開昭６３―１５８３号公報では、塗工層を薄くし、基材のステキヒストサイズ度を５秒以下とし、空隙率を５０％以下にして密度を高く設定し、填料配合率を特定した記録紙が提案されている。また、特開平２―１６０７９号公報では、インク受容層表面の粗さ指数を１０ｍｌ／ｍ２以上とし、インク受容層表面のベック平滑度を２０秒以下とした記録紙が提案されている。しかしながら、特開昭６３―１５８３号公報の記録紙は、インクの吸収性は優れているが、カラー記録をするときに基紙の空隙が少ないため、インクの隣接する色間の境界部や異なる色の重なり部分においてインクの溢れだしによる混色滲みが生ずる。また、特開平２―１６０７９号公報の記録紙は、微量塗工でインク受容層表面を粗くすることにより混色滲みの改善を試みているが、特に、高速、高密度記録では、１色目を印字してから２色目を印字するまでの時間が短く、単位面積当たりのインク量も多いところから、表面を粗くしただけでは混色滲みを十分に改善できないばかりでなく、表面を粗くしたために凹部にインクが流れ込み、インクドロップの紙表面における拡がりが不均一となり、画像の品位を低下させるという欠点があった。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上記の欠点を解消し、高速、高密度のカラー記録における混色滲みを無くし、発色、鮮明性、解像性にも優れた高品質の画像形成を可能とするインクジェット用記録紙、及び、記録方法を提供しようとするものである。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】本発明は、基紙の少なくとも片面に塗工層を設けたインクジェット用記録紙において、該
基紙は、ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３で、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上であり、
記録することを特徴とする
　【０００７】
　【作用】本発明者等は、上記の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、インクジェット用記録紙の基紙については、基紙の空隙構造が特に混色滲みにおいて重要であり、一定量以上の空隙を基紙内部に確保することが必要であることを見いだした。そして、基紙の少なくとも片面に設けた塗工層の材料及び構造により、インクで形成されるドットの形状、大きさ、画像の濃度などが影響を受け、画像の発色、鮮明性、解像性が左右されることを見いだした。また、カラー記録を行うときには、特定の水性インクを用いることにより、混色滲みの発生を抑えて一層優れた高品位の画像を得ることができることを見いだした。
　【０００８】即ち、本発明は、
ろ水度が４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上のパルプを使用し、見掛け密度が０．６０〜０．７３ｇ／ｃｍ３で、ステキヒストサイズ度が８〜１８秒で、かつ水銀圧入法での基紙の単位面積当たりの空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２以上である
　【０００９】本発明の記録紙に使用する基紙は、ＪＩＳＰ８１１８による見掛け密度を
０．６０〜０．７３
見掛け密度が０．７３／ｃｍ３
　【００１０】かかる基紙の見掛け密度を得るために、基紙の坪量を５０〜１００ｇ／ｍ２、好ましくは６０〜９０ｇ／ｍ２とし、基紙の紙厚を６５〜１５０μｍ、好ましくは８０〜１４０μｍとなるように抄造する。そして、Ｊ．ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．４８−８５に準拠した水銀圧入法での基紙の
単位面積当たりの
２以上となるように坪量、紙厚を調製する
単位面積当たり
空隙容量が４０ｍｌ／ｍ２を下回ると
　【００１１】また、基紙のＪＩＳＰ８１２２の
ステキヒストサイズ度は８〜１８秒とする
　【００１２】本発明の基紙に使用するパルプは、特に限定されるものではなく、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）等の化学パルプ、グランドパルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の高収率パルプ、古紙パルプ、さらには綿パルプ等の非木材パルプなどを利用できる。また、目的に応じて合成繊維、ガラス繊維等を混合することも可能である。
これらのパルプのろ水度は、
見掛け密度が０．６０〜０．７３／ｃｍ３である基紙を得るために、ＪＩＳＰ８１２１による測定法で４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ以上、好ましくは４００〜７００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの範囲になるように調製する
４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆを下回ると高密度の紙になり、見掛け密度が０．７３ｇ／ｃｍ３以下の基紙を得ることが困難であり、
　【００１３】基紙に充填する填料としては、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、タルク、カオリンクレー、二酸化チタン、ゼオライト、ホワイトカーボン等の白色填料を使用することができる。基紙への含有量は、基紙の空隙を増加させ、不透明性を向上させるために、５重量％以上、好ましくは１０重量％以上含有させる。なお、３０重量％を越えて充填すると、基紙の強度を低下させ、紙粉の発生が顕著になるため、５〜３０重量％、好適には１０〜２５重量％含有させることが望ましい。
　【００１４】また、基紙の抄紙法は、酸性抄紙、中性抄紙のいずれでもよいが、抄紙法に応じて上記填料を選択する必要がある。インク中の色材、特に染料の発色、画像の耐候性の観点から、中性抄紙法が望ましい。なお、基紙には、必要に応じて歩留向上剤、紙力向上剤や、画像の耐水性を付与するためにカチオン化ポリマー等を添加してもよい。
　【００１５】本発明の記録紙は、上記の基紙に対し、ＢＥＴ法による比表面積が１００〜４００ｍ２／ｇの範囲にある白色顔料を主原料として含む塗工剤を基紙の少なくとも片面に２〜１０ｇ／ｍ２で塗工したものである。高吸収性の基紙を用いる場合は、塗工層が２〜１０ｇ／ｍ２と軽量であるため、塗工層に使用する顔料は高い比表面積を有する微粒子を用い、塗工層中の含有量を少なくとも５０重量％以上とすることが好ましい。
　【００１６】即ち、本発明で使用する塗工剤用顔料としては、ＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ２／ｇ、好ましくは２００〜３５０ｍ２／ｇであり、平均粒子径が２〜１５μｍである白色顔料が使用される。具体的には、非晶質のシリカ、アルミナ等が挙げられるがこの限りではない。上記の顔料は塗工層中に５０〜８５重量％、好ましくは６０〜８０重量％含有するのが望ましい。顔料のＢＥＴ比表面積が１００ｍ２／ｇを下回ると、インク中の染料を塗工層の顔料で捕捉する量が少なくなり、画像濃度が低下するとともに、塗工層でのインクの吸収速度も低下するため、混色滲みが発生するので好ましくない。また、顔料のＢＥＴ比表面積が２００ｍ２／ｇ以上になると、インクの発色が良好となり、混色滲みも全く見られなくなる。しかし、３５０ｍ２／ｇを越えると、顔料の硬度が徐々に柔らかくなり、４００ｍ２／ｇを越えると、極度に柔らかくなるので、鉛筆などの筆記が困難となる。
　【００１７】顔料の平均粒子径２μｍを下回ると鉛筆などの筆記が困難になり、１５μｍを越えると、塗工層表面の２次元幾何学構造の影響、即ち、顔料の表面に沿ったインクの流れの影響により、ドットの形状が不均一になったり、混色滲みを発生させる。基紙の見掛け密度が０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３、ステキヒストサイズ度が２〜１８秒でＢＥＴ比表面積が１００〜４００ｍ２／ｇである顔料を含有する塗工剤が２〜１０ｇ／ｍ２で塗工されていても、塗工層内の顔料含有量が５０重量％を下回ると、顔料のＢＥＴ比表面積が１００ｍ２／ｇを下回る場合と同様の悪影響、即ち、混色にじみや画像濃度の低下を生ずる。顔料含有量が８５重量％を越えると、塗工層の強度が低下し、粉落ち、鉛筆等の筆記が困難になり、好ましくない。なお、非晶質シリカなどに対し、耐水性、耐光性等を付与するためにＣａ，Ａｌ，Ｍｇ等のカチオン性を有する金属イオンで修飾することも可能である。
　【００１８】塗工層に使用するバインダーとしては、完全けん化ポリビニルアルコール、部分けん化ポリビニルアルコール、シラノール基変性ビニルアルコール共重合体等のポリビニルアルコール誘導体；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等のセルロース誘導体；ポリビニルピロリドン、酸化澱粉、変性澱粉、ゼラチン、カゼイン、アクリル酸系重合体などの水溶性高分子を１種または２種以上組み合わせて使用することができる。さらに、酢酸ビニルエマルジョン、ＳＢＲラテックス、アクリル系エマルジョン等の水分散系高分子を目的に応じて混合してもよい。好ましくは、完全けん化ポリビニルアルコール、部分けん化ポリビニルアルコール、シラノール基変性ビニルアルコール共重合体等のポリビニルアルコール系高分子が、インク吸収性及び塗工層の強度の観点から好ましく、さらに、シラノール基変性ビニルアルコール共重合体を使用すると、塗工層の強度がさらに向上するため、染料を捕捉するための顔料の含有量を増加させることが可能となるので最も好ましい。
　【００１９】その他、塗工層の水性インク画像の耐水性を付与する目的で、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン塩等のアミン系高分子や、そのアンモニウム塩及びアクリル系化合物とアンモニウム塩との共重合体などのカチオン１生水性高分子や、水溶性金属塩を１種または２種以上組み合わせて使用することができる。さらに、必要に応じて、蛍光増白剤、界面活性剤、防カビ剤、分散剤などを含有させることもできる。
　【００２０】上記の塗工剤は、２〜１０ｇ／ｍ２、好ましくは５〜８ｇ／ｍ２の範囲で塗工するが、２ｇ／ｍ２を下回ると、記録紙表面に部分的に繊維がでるため、インクドットの形状が不均一になり易く、１０ｇ／ｍ２を上回ると、塗工層の強度が低下して普通紙性が損なわれ易くなる。
　【００２１】さらに、本発明の記録紙は、ドットの形状を真円に近くし、ざらつきの少ないドットにするため、記録紙の表面を必要に応じてスーパーカレンダー等の処理により、基紙の見掛け密度を０．６０〜０．７５ｇ／ｃｍ３に入る範囲においてベック平滑度を２５秒以上に仕上げることが好ましい。
　【００２２】本発明の記録方法は、上記の特定記録紙に従来の水性インクで記録するもので、カラー記録を行うときにも混色滲みの発生を抑えることができ、発色、鮮明性、解像性に優れた画像を得ることができる。特に、本発明の記録方法では、上記の特定記録紙に対し、２０℃における表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ以下の水性インクで記録することにより、上記の記録方法より一層優れた高品位の画像を得ることができる。即ち、噴射されるインクが記録紙の塗工層を通過して基紙に吸引されるが、塗工層を通過する際にインクの染料が高比表面積を有する顔料に効果的に捕捉され、その後、低表面張力のインクは空隙量が多く、吸引力の大きな基紙に瞬時に吸引される。したがって、２色以上のベタ画像を重ねる場合や、隣接する２色のベタ画像の境界部でのインクの溢れだしによる混色滲みを防止することができる。また、基紙へのインクの吸収が速いため、塗工紙中でのインクの広がりを抑えることができ、解像度の高いシャープな画像を得ることができる。
　【００２３】この記録方法に用いる水性インクの染料としては、従来公知の水溶性の酸性染料、直接染料、塩基性染料、反応性染料、食用染料等を挙げることができる。これらの染料はインク中に０．５〜１５重量％、好ましくは１〜１０重量％含有させることができる。また、必要に応じて、分散染料、顔料着色ポリマー、ワックス等を色材として用いてもよい。水性インクの溶媒は、脱イオンした水を主溶媒とすることが好ましい。また、記録ヘッドノズルでの乾燥防止を主目的として保湿剤を含有させることが好ましく、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール等の多価アルコール等を使用することができるが、これらに限定されるものではない。
　【００２４】上記水性インクの表面張力は、溶媒中に表面張力調整剤を添加して、２０℃において４０ｄｙｎ／ｃｍ以下に調整する必要があるが、好ましくは２５〜４０ｄｙｎ／ｃｍ、さらに好ましくは３０〜４０ｄｙｎ／ｃｍに調整する。２０℃におけるインクの表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍを越えると、混色滲みが見られるようになり、３０ｄｙｎ／ｃｍを下回ると、インクのプリントヘッドからの吐出が不安定になり易くプリントヘッドの選択幅が狭くなり、さらに２５ｄｙｎ／ｃｍを下回ると、多くの場合インクプリントヘッドからの吐出不良が発生するため好ましくない。
　【００２５】インクの表面張力を調整するためには、種々の表面張力調整剤を使用することができる。例えば、▲１▼高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルエーテル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、高級アルコールエチレンオキサイド付加物のリン酸エステル等のアニオン界面活性剤類；アミン塩型、第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤類；アミノ酸型、ベタイン型両性界面活性剤類；高級アルコールエチレンオキサイド付加物、アルキルフェノールエチレンオキサイド付加物、脂肪酸エチレンオキサイド付加物、高級脂肪酸アミン及び脂肪酸アミドのエチレンオキサイド付加物、グリセリン及びペンタエリスリットの脂肪酸エステル、ショ糖の脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミド、酸化エチレン・酸化プロピレンブロック共重合体等の非イオン界面活性剤類；さらに、シリコーン系、フッ素系のイオン性及び非イオン性の界面活性剤類を挙げることができる。
　【００２６】▲２▼通常、界面活性剤としては分類されないが、弱界面活性能を有すると考えられる、水溶性若しくは親水性基を有する物質も使用することができ、例えば、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等多価アルコール類のアルキルもしくはアルキルフェニル等のエーテル類；炭酸エチレン、炭酸プロピレン、乳酸エステル等の酸誘導体類；イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、２−ブタノール、イソブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、ペンタノール類、ベンジルアルコール、シクロヘキサノール等のアルコール類などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
　【００２７】プリントヘッドからインク液滴として吐出されるインクは、紙と接触して記録紙中に浸透してインク滴の表面積は急激に増加する。したがって、インク調整時にインクの表面張力を４０ｄｙｎ／ｃｍ以下に調整しても、インクが記録紙に浸透する際の、インクと記録紙の界面におけるインクの表面張力が実効的に４０ｄｙｎ／ｃｍを越えると、本発明の効果が減少する。本発明の効果を十分に発揮するためには、インクが記録紙に浸透する際にも、インクと記録紙の界面におけるインクの表面張力が実効的に４０ｄｙｎ／ｃｍ以下を維持し続けるように調整することが望ましい。インクが記録紙中を浸透する際のインクと記録紙の界面における実効インク表面張力を測定することは困難であるが、次の例により理解できる。一般に界面活性剤をインクに添加すると、界面活性剤の添加濃度がその臨界ミセル濃度（ｃ．ｍ．ｃ．）以上ではインクの表面張力は一定となる。しかしながら、界面活性剤濃度が臨界ミセル濃度（ｃ．ｍ．ｃ．）以上の条件で同じ表面張力を有するインクでも界面活性剤の濃度が低いインクより、界面活性剤の濃度が高いインクの方が本発明の効果が十分に達成される。この効果は上記のメカニズムで説明することができる。
　【００２８】界面活性剤を過剰に添加すると、気泡、吐出不良、画像の過度の広がりによる低解像化、記録紙中への高浸透によるインクの裏抜けや、低発色濃度といった２次障害を発生するので、表面張力調整剤の添加濃度は慎重に設定する必要があるが、その化学構造によって効果が異なるため、添加濃度を一律に規定することが難しい。通常は、上記の表面張力調整剤▲１▼群の物質を使用する場合はインク中に約０．１〜５重量％、好ましくは約０．８〜２．０重量％添加すると良好な結果が得られる。また、表面張力調整剤▲２▼群の物質を使用する場合はインク中に約１〜４０重量％、好ましくは約２〜１５重量％添加するのが有効である。表面張力調整剤▲１▼群、若しくは、▲２▼群の物質の中で２種以上組み合わせたり、両群の物質を併用してもよいが、その場合は上記の添加濃度に準拠して設定することができる。
　【００２９】本発明の記録方法に用いるインクは、上記の成分以外に、防カビ剤、粘度調整剤、ＰＨ調整剤等を含有してもよい。インクの粘度は特に限定されないが、インクの吐出安定性及び画質の観点から、２０℃における粘度が１〜８ｃｐ、特に１〜５ｃｐであることが好ましい。このようなインクは、本発明の記録紙に印字することにより、良好な画像を形成できると同時に、富士ゼロックス社製Ｌ紙等の電子写真用転写紙等の普通紙にベタ画像（１ｃｍ×１ｃｍ）を記録する場合にもインクの乾燥時間は約１０秒以下となる。
　【００３０】
　【実施例】以下、実施例及び比較例によって、本発明をより詳細に説明するが、これらの重量部により限定されるものではない。
（実施例１）
　基紙のパルプは、ろ水度５９０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．まで叩解したＬＢＫＰを使用し、填料は、重質炭酸カルシウム（ソフトン１２００：備北粉化工業社製）を１５重量％含有させ、さらに、サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸（ファイブラン８１：王子ナショナル社製）を０．０４重量％含有させ、サイズ剤の定着剤として、カチオン化でんぶん（Ｃａｔｅ１５：王子ナショナル社製）を０．８重量％含有させた。このようにして得た紙料を用い、坪量が７５ｇ／ｍ２、見掛け密度が０．６５ｇ／ｃｍ３となるように抄紙して基紙とした。この基紙上に合成非晶質シリカ微粒子（ＢＥＴ比表面積３００ｍ２／ｇのミズカシルＰ−７８Ｄ：水沢化学工業社製）を７０重量％含み、バインダーとして、完全けん化されたポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）を２５重量％含み、耐水化剤として、水性のカチオン性ポリマー（エボミンＰ１０００：日本触媒工業社製）を５重量％含有する塗工剤を８ｇ／ｍ２となるように塗工した。その後、記録紙の塗工面のベック平滑度が２８秒となるように仕上げて記録紙Ａを得た。
　【００３１】この記録紙を用い、次に示すインクでカラー記録試験を行った。記録評価結果は表３に示した。
　（インクセットＡ）
染料
　黒インク　　　　Ｃ．Ｉ　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ　１５４：表面張力３７ｄｙｎ／ｃｍ　　２．５重量％
　シアンインク　　Ｃ．Ｉ　Ａｃｉｄ　Ｂｌｕｅ　９　　　　　：表面張力３８ｄｙｎ／ｃｍ　　２．５重量％
　マゼンタインク　Ｃ．Ｉ　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅｄ　２２７　　：表面張力３７ｄｙｎ／ｃｍ　　２．５重量％
　イエローインク　Ｃ．Ｉ　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　８６：表面張力３６ｄｙｎ／ｃｍ　　２．５重量％
溶媒（黒、シアン、マゼンダ、イエローインク共通）
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７７重量％
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２重量％
　ジエチレングリコールモノブチルエーテル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８．５重量％
表面張力
　黒インク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３７ｄｙｎ／ｃｍ
　シアンインク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３８ｄｙｎ／ｃｍ
　マゼンタインク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３７ｄｙｎ／ｃｍ
　イエローインク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３６ｄｙｎ／ｃｍ
　【００３２】（実施例２〜１５、
参考例１〜４、
　実施例１に対し、表１に示すように坪量、見掛け密度、パルプのろ水度、填料の種類及び量、内添剤種類及び量を変更した基紙上に、顔料の種類及び含有量、バインダーの種類及び含有量、耐水化剤の種類及び配合量を変更して平滑度を２７〜３０秒となるように仕上げた記録紙Ｂ〜Ｉを実施例の記録紙Ａと同様の手順で得た。なお、各記録紙に使用した填料は次のとおりである。
記録紙Ｂ　軟質炭酸カルシウム：ＴＰ１２１（奥多摩工業）
記録紙Ｃ　カオリンクレー：ＡＡカオリン（山陽クレー工業）
記録紙Ｄ　重質炭酸カルシウム：ソフトン１８００（備北粉化工業）
記録紙Ｅ　軟質炭酸カルシウム：ＴＰ１２１（奥多摩工業）
記録紙Ｆ　軟質炭酸カルシウム：ＴＰ１２１（奥多摩工業）
記録紙Ｇ　重質炭酸カルシウム：ソフトン１８００（備北粉化工業）
記録紙Ｈ　軟質炭酸カルシウム：ＴＰ１２１（奥多摩工業）
記録紙Ｉ　重質炭酸カルシウム：ソフトン１８００（備北粉化工業）
　【００３３】また、各記録紙に使用した内添剤は次のとおりである。
記録紙Ｂ　アルキルケテンガイマー系サイズ剤：サイリーンＨ７０（花王）
記録紙Ｃ　ロジンサイズ：サイズバインＥ（荒川化学工業）
記録紙Ｄ　アルケニル無水コハク酸系サイズ剤：ファイブラン８１（王子ナショナル）
記録紙Ｅ　アルキルケテンガイマー系サイズ剤：サイリーンＨ７０（花王）
記録紙Ｆ　アルキルケテンガイマー系サイズ剤：サイリーンＨ７０（花王）
記録紙Ｇ　アルケニル無水コハク酸系サイズ剤：ファイブラン８１（王子ナショナル）
記録紙Ｈ　アルキルケテンガイマー系サイズ剤：サイリーンＨ７０（花王）
記録紙Ｉ　アルケニル無水コハク酸系サイズ剤：ファイブラン８１（王子ナショナル）
　【００３４】各記録紙の塗工層に使用した顔料は次のとおりである。
記録紙Ｂ　シリカ：トクシールＸ３７（徳山曹達）
記録紙Ｃ　シリカ：ミズカシルＰ−６２８（水沢化学工業）
記録紙Ｄ　シリカ：ミズカシルＰ−７８Ｄ（水沢化学工業）
記録紙Ｅ　シリカ：ミズカシルＮＰ−８（水沢化学工業）
記録紙Ｆ　シリカ：トクシールＸ３７（徳山曹達）
記録紙Ｇ　シリカ：ミズカシルＰ−７８Ｄ（水沢化学工業）
記録紙Ｈ　シリカ：ミズカシルＰ−５２７（水沢化学工業）
記録紙Ｉ　シリカ：ミズカシルＰ−７８Ｄ（水沢化学工業）
　【００３５】各記録紙の塗工層に使用したバインダーは次のとおりである。
記録紙Ｂ　シラノール基変性ビニルアルコール共重合体：ＰＶＡ２１３０（クラレ）
記録紙Ｃ　シラノール基変性ビニルアルコール共重合体：ＰＶＡ２１３０（クラレ）
記録紙Ｄ　ポリビニルアルコール：ＰＶＡ１１７（クラレ）
記録紙Ｅ　シラノール基変性ビニルアルコール共重合体：ＰＶＡ２１３０（クラレ）
記録紙Ｆ　シラノール基変性ビニルアルコール共重合体：ＰＶＡ２１３０（クラレ）
記録紙Ｇ　ポリビニルアルコール：ＰＶＡ１１７（クラレ）
記録紙Ｈ　シラノール基変性ビニルアルコール共重合体：ＰＶＡ２１３０（クラレ）
記録紙Ｉ　ポリビニルアルコール：ＰＶＡ１１７（クラレ）
　【００３６】各記録紙の塗工層に使用した耐水化剤は次のとおりである。
記録紙Ｂ　水性カチオンポリマー：ＰＡＳ−Ｊ１１（日東紡）
記録紙Ｃ　水性カチオンポリマー：エボミンＰ１０００（日本触媒工業）
記録紙Ｄ　水性カチオンポリマー：エボミンＰ１０００（日本触媒工業）
記録紙Ｅ　水性カチオンポリマー：ＰＡＳ−Ｊ１１（日東紡）
記録紙Ｆ　水性カチオンポリマー：ＰＡＳ−Ｊ１１（日東紡）
記録紙Ｇ　水性カチオンポリマー：エボミンＰ１０００（日本触媒工業）
記録紙Ｈ　水性カチオンポリマー：ＰＡＳ−Ｊ１１（日東紡）
記録紙Ｉ　水性カチオンポリマー：エボミンＰ１０００（日本触媒工業）
　【００３７】
　【表１】
　【００３８】次に、実施例１のインクセットＡのうち、染料及びその含有量は変化させずに、表２に示すように溶媒組成のみを変化させたインクセットＢ〜Ｇ並びにインクセットＡを上記の記録紙に対して適宜組み合わせ、表３に示すように
実施例１〜１５、参考例１〜４
　【００３９】
　【表２】
　【００４０】
　【表３】
　【００４１】
　【表４】
　【００４２】これらの実施例及び比較例の記録評価は、黒色、シアン色、マゼンダ色、イエロー色の４個の記録ヘッドを有し、１ｍｍ当たりに１２ドットの記録密度能力を有するインクジェット記録装置を使用してカラー記録を行い、その結果を表３に示した。混色滲みの評価は、一辺が２ｃｍの正方形のシアン色のベタ画像上に、一辺が１ｃｍの正方形のマゼンダ色のインクのベタ画像を重ねることにより評価した。重なり部分の色は、減法混色により赤色に発色するので、シアン色と赤色の境界部における滲みを混色滲みとみなして目視で確認し、その優劣を◎（混色滲みの発生なし）、○（ごく僅かの混色滲み発生）、△（少し混色滲み発生）、×（混色滲み発生）で表記した。発色、鮮明性は、目視でカラー画像を確認し、その優劣を◎（非常に良い）、○（良い）、△（普通）、×（悪い）で表記した。解像性の評価は、８ポイントの明朝体で「濃」と「富」の文字を記録し、その了解度、文字品位を目視により判定し、その優劣を◎（文字の了解度、品位ともに非常に良い）、○（文字の了解度、品位ともに良い）、△（少し文字つぶれている）、×（文字がつぶれている。）で表記した。記録紙の塗工層の強度は、記録紙を折り曲げ、その折り曲げ部分に２ｋｇの金属ロールを転がし、その時の塗工層の剥がれの優劣を◎（全く剥がれない）、○（わずかに剥がれる）、△（少し剥がれる）、×（かなり剥がれる）で表記した。
　【００４３】
　【発明の効果】本発明は、上記の構成を採用し、サイズ度が低く高空隙量を有する基紙対し、高比表面積を有する白色顔料を含有する塗工層を軽量に設けた記録紙に、表面張力の小さいインクで記録することにより、混色滲みが無く、発色、鮮明性、解像性に優れた記録画像の形成を可能とし、かつ、塗工層の強度にも優れた記録紙を提供することができるようになった。