【事件の表示】
　特許第３０３３２４４号「ボールペン用黒色顔料水性インキ組成物」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０３３２４４号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３０３３２４４号の請求項１に係る発明は、平成３年４月２５日に出願され、平成１２年２月１８日にその特許の設定登録がなされ、その後、株式会社サクラクレパス（以下、「申立人」という。）から特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年６月１日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（ア）訂正の内容
　訂正請求は、本件特許明細書を訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに訂正しようとするものであって、その訂正の内容は次の（ａ）〜（ｃ）のとおりである。
（ａ）特許請求の範囲に、「インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲としたボールペン用黒色顔料水性インキ」とあるのを、「インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲とし、インキ貯蔵体として中空の筒体を用いたボールペン用黒色顔料水性インキ組成物」と訂正する。
（ｂ）明細書段落番号【０００４】に、「インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲としたボールペン用黒色顔料水性インキ」とあるのを、「インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲とし、インキ貯蔵体として中空の筒体を用いたボールペン用黒色顔料水性インキ組成物」と訂正する。
（ｃ）明細書段落番号【００３２】に、「以上、詳細に説明したように本発明のボールペン用黒色顔料水性インキ組成物は高い黒色度を有し、鮮明な筆記線が得られるものである。」とあるのを、「以上、詳細に説明したように本発明のボールペン用黒色顔料水性インキ組成物は、インキ貯蔵体として中空の筒体を用いたボールペン用の黒色顔料水性インキ組成物として、目詰まりによる筆記不能や経時的な顔料沈降の防止のために、微分散できなかった顔料の粗大粒子を取り除く工程にて取り除かれる顔料の量を極力少なくして、顔料投入量に対して十分な筆跡濃度が得られるよう、微細かつ安定に分散された顔料の割合を上げ、筆跡が高い黒色度を有し、鮮明な筆記線が得られるものである。」と訂正する。
　
（イ）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正（ａ）における、「ボールペン用黒色顔料水性インキ」を「ボールペン用黒色顔料水性インキ組成物」とする訂正は、特許請求の範囲の末尾の「ボールペン用黒色顔料水性インキ組成物」と整合させるものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、「インキ貯蔵体として中空の筒体を用いた」の加入は、インキ組成物が使用されるボールペンの種類を限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　訂正（ｂ）は、発明の詳細な説明の記載を訂正後の特許請求の範囲の記載に整合させるものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正（ｃ）は、発明の効果を、発明が解決しようとする課題との関係で明らかにするものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、上記訂正（ａ）、（ｂ）は、明細書段落番号【０００２】、【００３０】の記載に、訂正（ｃ）は、明細書段落番号【０００３】の記載に基くものであるから、いずれも新規事項を追加するものではなく、また、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
　
（ウ）むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第１２０条の４第２項、同条第３項で準用する同法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
（ア）本件発明
　前述のように、本件訂正は適法なものであるので、本件の請求項１に係る発明は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲請求項１に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】　カーボンブラックと、水と、水溶性有機溶剤と、粘度調節剤としての水溶性高分子とから少なくともなり、インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲とし、インキ貯蔵体として中空の筒体を用いたボールペン用黒色顔料水性インキ組成物において、前記カーボンブラックのストラクチャーインデックスが６０以下であることを特徴とするボールペン用黒色顔料水性インキ組成物。」
（以下、「本件発明」という。）
　
（イ）申立ての理由の概要
　申立人は、証拠として甲第１号証〜甲第７号証を提出し、訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１号証〜甲第４号証に記載の発明に基いて、また、甲第１号証、甲第２号証、甲第５号証に記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、さらに、本件明細書の記載が不備であるから、特許法第３６第４項、第５項の規定を満たしていないので、当該請求項１に係る特許は取り消されるべき旨主張している。
　
（ウ）当審で通知した取消しの理由
　当審における取消理由通知の内容は、特許異議申立人の主張と同趣旨である。
　
（エ）各甲号証の記載内容
　甲第１号証〜甲第７号証には、以下の事項が記載されている。
（ａ）甲第１号証（特開平３−３１３７６号公報）には、「着色剤と水溶性有機溶剤と水とから少なくともなる水性ボールペン用インキ組成物であって、更にヘプトン酸のアルカリ金属塩を含有していることを特徴とする水性ボールペン用インキ組成物。」（特許請求の範囲）が記載されており、「着色剤は染料や顔料を使用できる。具体的には・・・カーボンブラック・・・等の無機顔料、・・・が挙げられ」（第２頁左上欄第１６行〜右上欄第７行）ること、「着色剤として顔料を用いた場合や、粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）に設定した水性ボールペン用インキの場合、分散剤や粘度調節剤として・・・ピロリドン系樹脂、セルロース系樹脂などを使用する」（第２頁左下欄第８〜１３行）ことが記載されている。
　また、実施例１として、カーボンブラック（顔料）、スチレン−アクリル酸共重合物のアンモニウム塩（分散剤）、ガーガム（増粘剤）、エチレングリコール、グリセリン、ヘプトン酸ソーダ、水からなる、粘度が３００ｃｐｓ（２５℃）の黒色インクが記載されている。
（ｂ）甲第２号証（特開平２−３８４７４号公報）には、「顔料と水と水溶性有機溶剤と粘度調節剤としての水溶性高分子とから少なくともなり、インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲としたボールペン用顔料インキにおいて、・・・ポリグリセリン脂肪酸エステルを含むことを特徴とするボールペン用顔料インキ。」（特許請求の範囲）について記載され、「顔料は、着色剤として使用するものであり、特に限定されることはなく、・・・カーボンブラック等の無機顔料が挙げられ」（第２頁下から１４〜下から５行）るとされている。
（ｃ）甲第３号証（カーボンブラック協会編「カーボンブラック便覧」（図書出版社　昭和４６年１１月２５日発行）、第１６９〜１７１頁、第２３０〜２３２頁、第３７５頁）には、「”ストラクチャー”という名称は１９４４年 Sweitzer と Goodrich によって名付けられたもので、同氏らは比表面積（粒子径）、ｐＨ（表面酸化物）とともにゴム用カーボンブラックの特性の基本的三要素の一つに数え、比表面積に対する吸油量の相対値によるストラクチャーインデックスを定義し」（第１６９頁第８〜１５行）たこと、ストラクチャーの評価法の一つとして吸油量の測定によるものがある（第１７０頁第１１〜１５行）こと、「吸油量の値はストラクチャーの大小のほか比表面積の影響をも受けるので、Sweitzer と Goodrichはあらかじめ比表面積の広範囲にわたって仮定したノルマルストラクチャーに対する吸油量の百分率をストラクチャーインデックスとすることを提案した」（第１７０頁第２５〜３２行）こと、「カーボンブラックの黒色度に関係する第１の因子は粒子径であるが、第２の因子としてストラクチャーも黒色度と関係があり、ストラクチャーが大きくなるとカーボンブラックの黒色度が低下する」（第２３１頁第３０〜３５行）こと、および、光沢に対し影響力を及ぼす要因として、「第三には、吸油量、いわゆるストラクチャーの影響力が大きい」（第３７５頁第下から４行）ことがそれぞれ記載されている。
（ｄ）甲第４号証（「TECHNICAL BULLETIN PIGMENTS」（デグッサ社、１９９０年９月発行）、第１０頁）には、「表４：同一粒子径で異なるストラクチャーのファーネスブラック」（１０頁）において黒色度とＤＢＰ吸油量との関係が記載されており、同一粒子径であれば黒色度は吸油量が小さければ大きくなることが示されている。
（ｅ）甲第５号証（特開昭６４−６０７４号公報）には、「ｐＨが５．０以下のカーボンブラックと、分散剤と、水と、ｐＨ８．０〜９．５の緩衝液とから少なくともなり、インキのｐＨが８．０〜９．５であることを特徴とする水性黒色顔料インキ。」（特許請求の範囲）が記載されており、「ｐＨが５．０以下である市販のカーボンブラックの具体例の一部を記載すれば、」として、多数の商品名が挙げられている（第２頁右上欄第１１行〜左下欄第４行）。また、「実施例、比較例で得たインキを、０．５φmm超硬ボールを有するステンレス製ボールペンチップを備えた中綿式ボールペン型筆記具に１．５ｇ充填し、試験用サンプルとし、試験を行なった。」（第４頁左下欄第３〜６行）ことが記載されている。
（ｆ）甲第６号証（特許第３０３３２４４号公報）は、本件特許公報である。
（ｇ）甲第７号証［本件特許に係る出願（特願平３−１２２７１４号）の審査段階において出願人（特許権者）ぺんてる株式会社が提出した平成１１年１０月２９日付け意見書］には、以下の記載がある。
　「構造（＝ストラクチャー）は、平均粒子径が一定であるときに吸油量と比例するのであり、吸油量を以て、異なる平均粒子径のカーボンブラックの分散適正を予見することは困難であります。」（第２頁第１５〜１７行）、「吸油量の値は比表面積（粒子径）の影響をも受けるものなので、吸油量を以て分散適正を予見することは困難であります。」（第２頁第２０〜２２行）
　
（オ）対比・判断
（ａ）特許法第２９条第２項に関して
（ｉ）本件発明と甲第１、２号証との対比
　甲第１号証に、「従来水性ボールペンインキは、着色剤と水溶性有機溶剤と水とよりなっており、その粘度は使用するボールペンの構造により１〜数ｃｐｓ（２５℃）のものと５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）のものとが知られている。１〜数ｃｐｓ（２５℃）のものは主にインキ吸蔵体として中綿を用いた構造に使用され、５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）のものは主にインキ貯蔵体として中空の筒体を用いた構造に使用されている。」（第１頁左下欄第１６行〜右上欄第４行）と記載されることから、インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲とした甲第１号証、甲第２号証のボールペン用黒色顔料水性インキが、インキ貯蔵体として中空の筒体を用いたボールペンに適用されるのは明らかである。
　上記の点をふまえて、本件発明と甲第１号証、甲第２号証に記載の発明を対比すると、両者は、いずれも、カーボンブラックと、水と、水溶性有機溶剤と、粘度調節剤としての水溶性高分子から少なくともなり、インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲としたボールペン用黒色顔料水性インキ組成物である点で一致し、本件発明でインキ組成物に使用されるカーボンブラックのストラクチャーインデックスが６０以下であるのに対して、甲第１号証、甲第２号証ではカーボンブラックのストラクチャーインデックスがなんら特定されていない点で相違する。
（ii）甲第１〜４号証による相違点の判断
　ところで、甲第３号証に、カーボンブラックのストラクチャーは吸油量と比例の関係にあること、ストラクチャーが大きくなるとカーボンブラックの黒色度が低下すること、また、甲第４号証に、カーボンブラックは同一粒子径であれば、黒色度は吸油量が小さければ大きくなることが記載されている。そして、カーボンブラックのストラクチャーインデックスとは、比表面積に対する仮定されたノーマルストラクチャー（ストラクチャーインデックスは１００である）の吸油量に対する実際のカーボンブラックの吸油量の百分比で表される値（本件特許明細書段落番号【０００６】参照）であるから、ストラクチャーインデックスを小さくすることは、同じ比表面積のカーボンブラックにおいては、吸油量を小さくすることである。
　そうしてみると、甲第３号証、甲第４号証の上記の記載からして、ストラクチャーインデックスを小さくすることにより、カーボンブラックの黒色度を大きくすることを期待することができるともいえる。
　しかしながら、甲第３号証の「３・６・１　色・黒色度・着色力の測定法」（第２３０頁）の項の記載からすると、黒色度の測定は、カーボンブラックをアマニ油等で練ったものをガラスにとり試料とされるものであること、同じく甲第３号証に「一方では分散方法によって高ストラクチャーブラックの方が黒色度が高くなるという報告もある。」（第２３２頁第７〜１０行）との記載があることからすると、本件発明のインキ組成物のように、水を分散媒体とし、有機溶剤、水溶性高分子の存在する系のなかにカーボンブラックが分散されているものについて、カーボンブラックのストラクチャー（吸油量）とインキ組成物の黒色度との間にも上述の関係があるとすることはただちに想到し得るところではない。さらに、ボールペン用水性インキ組成物に使用されるカーボンブラックのストラクチャーインデックスの数値を６０以下と限定することが甲第３号証、甲第４号証に記載ないし示唆されるものではない。
　したがって、甲第３号証、甲第４号証の記載から、甲第１号証、甲第２号証におけるボールペン用水性インキ組成物に使用されるカーボンブラックとして、ストラクチャーインデックスが６０以下のものを選択することは当業者が容易に想到し得ることではない。
（iii）甲第１、２、５号証による相違点の判断
　甲第５号証には、水性黒色顔料インキにおいて使用されるｐＨ５．０以下のカーボンブラックとして多数のものが例示され、その中には本件明細書中に例示されるものも含まれている。
　しかしながら、甲第５号証の水性黒色顔料インキは、「中綿式ボールペン型筆記具に・・・充填し、・・・試験を行なった。」（第４頁左下欄第５〜６行）とされるものであるから、甲第１号証におけるインキ粘度とボールペンの構造の記載を参酌すれば、該インキの粘度は１〜数ｃｐｓ（２５℃）のものであり、粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲としている本件発明のインキ組成物とは相違するものである。そうしてみると、甲第５号証の低粘度の水性黒色顔料インキにおいて格別の量の粘度調節剤が必要であるとはいえず、また、甲第５号証において粘度調節剤が必須のものともされていないことから、「水溶性高分子によって粘度調節を行う顔料インキは、水溶性高分子が顔料を吸着し顔料の見かけ粒径が大きくなるため除去される顔料分が多い。そのため、顔料投入量に対して十分な筆跡濃度が得られないという問題があった。」（本件特許明細書段落番号【０００３】）との本件発明の課題を解決するために、多数例示されたものの中からストラクチャーインデックスが６０以下のカーボンブラックを選択することが、当業者といえども甲第５号証の記載から想到し得ることではない。
（iv）まとめ
　そして、本件発明は、特許請求の範囲第１項に記載の構成を採用することにより、「インキ組成物中の顔料の粗大粒子を減らし、微細かつ安定に分散された顔料の割合をあげ、高い黒色度を得る」（本件特許明細書段落番号【０００３】）という課題を解決し、「高い黒色度を有し、鮮明な筆記線が得られる」（本件特許明細書段落番号【００３２】）という甲第１号証〜甲第５号証の記載からは予期し得ない格別の効果を奏するものである。
　したがって、本件発明は、甲第１号証〜甲第４号証に記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたもの、また、甲第１号証、甲第２号証、甲第５号証に記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
　なお、申立人の提出した甲第６号証の本件特許公報、および、甲第７号証のカーボンブラックの分散適正について記載されている意見書の内容を検討しても上記判断結果を左右するものではない。
　
（ｂ）特許法第３６第４項、第５項について
　申立人は、本件発明のストラクチャーインデックスの値は、「あらかじめ広範囲の比表面積にわたって仮定されたノルマルストラクチャー（ストラクチャーインデックスは１００である）の吸油量の値（ａ１）」（本件特許明細書段落番号【０００６】）が定まることによって決定される数値であるのに、本件明細書には、このノルマルストラクチャーの吸油量の値（ａ１）を、どのように定めるかについてはどこにも記載されていないので、当業者はこのストラクチャーインデックスの記載によって本件発明を実施することができないから、本件明細書の記載が不備であり、また、特許請求の範囲には、特許を受けようとする発明の構成に欠くことがでない事項のみを記載した項に区分して記載されていない旨主張する。
　しかしながら、本件明細書に、「ここでストラクチャーインデックスとは、SweitzerとGoodrichにより提案された値（Sweitzer,c.w., Goodrich,w.c. :Rubber Age, 55, 469(1944)）であり、下記式１に示すように、あらかじめ広範囲の比表面積にわたって仮定されたノルマルストラクチャー（ストラクチャーインデックスは１００である）の吸油量の値（ａ１）に対する実際のカーボンブラックの吸油量（ａ２）の百分比で表わされる値である。」（段落番号【０００６】）とある様に、ストラクチャーインデックスについての出典が明らかにされており、さらに、昭和４６年に出版された「カーボンブラック便覧」（甲第３号証）には、ストラクチャーインデックスについて図とともに説明があり（第１７０頁図２・７）、該図中に比表面積・粒子径と吸油量とノルマルストラクチャーの関係が示されていことからすると、本件特許の出願時に、ノルマルストラクチャーの吸油量を含めてストラクチャーインデックスの技術的内容は、カーボンブラックに関する技術の分野における通常の知識を有する者によく知られた事項であると認められる。
　したがって、明細書中にノルマルストラクチャーの吸油量の値の定め方について特に記載されていないとしても、その値が当業者に不明のものであるとされるものではないので、上述の出願人の主張は採用することができない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年９月７日（２００１．９．７）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第２６１６３５２号発明の明細書を訂正請求書に添付された訂正明細書のとおりに、以下のように訂正する。
（ａ）特許請求の範囲請求項１に、「インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲としたボールペン用黒色顔料水性インキ」とあるのを、「インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲とし、インキ貯蔵体として中空の筒体を用いたボールペン用黒色顔料水性インキ組成物」と訂正する。
（ｂ）明細書段落番号【０００４】に、「インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲としたボールペン用黒色顔料水性インキ」とあるのを、「インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲とし、インキ貯蔵体として中空の筒体を用いたボールペン用黒色顔料水性インキ組成物」と訂正する。
（ｃ）明細書段落番号【００１４】に、「以上、詳細に説明したように本発明のボールペンよう黒色含量水性インキは高い黒色度を有し、鮮明な筆記線が得られるものである。」とあるのを、「以上、詳細に説明したように本発明のボールペンよう黒色含量水性インキは、インキ貯蔵体として中空の筒体を用いたボールペン用黒色顔料水性インキ組成物として、目詰まりによる筆記不能や経時的な顔料沈降の防止のために、微分散できなかった顔料の粗大粒子を取り除く工程にて取り除かれる顔料の量を極力少なくして、顔料投入量に対して十分な筆跡濃度が得られるよう、微細かつ安定に分散された顔料の割合を上げ、筆跡が高い黒色度を有し、鮮明な筆記線が得られるものである。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
ボールペン用黒色顔料水性インキ組成物
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　カーボンブラックと、水と、水溶性有機溶剤と、粘度調節剤としての水溶性高分子とから少なくともなり、インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲とし、
インキ貯蔵体として中空の筒体を用いた
組成物
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、カーボンブラックを用いたボールペン用の水性インキ組成物に関するものであり、更に詳細には、黒色度の高いボールペン用の水性インキ組成物に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、顔料と水と水溶性有機溶剤とから少なくともなり、インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲としたボールペン用顔料インキにおいて、粘度調節剤を水溶性高分子としたことを特徴とするボールペン用顔料インキが提案されている。この様なインキは、インキ貯蔵体として中空の筒体を用いることができ、従来の水性ボールペンが有する線割れやボテのない筆跡を得られるという特長と、油性ボールペンが有するインキ残量の確認が可能であり、滲みのない筆記線が得られるという特長を兼ね備えたボールペン用インキであり、黒色顔料としてはカーボンブラックを用いるのが一般的である。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　ボールペン用顔料インキは、目詰まりによる筆記不能や経時的な顔料沈降の防止のため、微分散できなかった顔料の粗大粒子を取り除く工程が不可欠である。特に、上記のような水溶性高分子によって粘度調節を行う顔料インキは、水溶性高分子が顔料に吸着し顔料の見かけ粒径が大きくなるため除去される顔料分が多い。そのため、顔料投入量に対して十分な筆跡濃度が得られないという問題があった。
　上記問題を解決するために顔料の添加量を増やすことが考えられるが、これはコストアップだけでなく、分散不良（例えば、顔料の粗大粒子の割合が増加する等）の原因ともなっていた。
　インキ組成物中の顔料の粗大粒子を減らし、微細かつ安定に分散された顔料の割合をあげ、高い黒色度を得る試みは、各種分散剤や、分散補助剤的に使用する界面活性剤、水溶性高分子などの面から種々検討されてきているが、未だ十分なものはない。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、上記課題を解決することを目的としたものであって、カーボンブラックと、水と、水溶性有機溶剤と、粘度調節剤としての水溶性高分子とから少なくともなり、インキ粘度を５０〜２０００ｃｐｓ（２５℃）の範囲とし、
インキ貯蔵体として中空の筒体を用いた
組成物
　【０００５】
　以下、本発明を詳しく説明する。
　着色剤であるカーボンブラックは、インキ組成物の黒色度を十分に高いものとなすうえで、ストラクチャーインデックスが６０以下のものを使用する必要が有る。ストラクチャーインデックスが６０以下のカーボンブラックの具体例を以下に述べる。ストラクチャーインデックスが３０以下のものとして、Ｐｒｉｎｔｅｘ９５、同９０、同８５、（以上、ドイツ、デグサ社製）、ＭＯＮＡＲＣＨ１１００（ドイツ、キャボット社製）、＃２４００、＃２３５０、＃２３００、＃２２００Ｂ、＃９５０、＃９００（以上、三菱化成工業（株）製）などがある。３０〜４０のものとしては、Ｐｒｉｎｔｅｘ７５（ドイツ、デグサ社製）、ＭＯＮＡＲＣＨ９００、同８００（以上、米国、キャボット社製）、＃１０００、ＭＣＦ８８（以上、三菱化成工業（株）製）、ＲＡＶＥＮ１５００（コロンビヤンカーボン日本（株）製）などがある。４０〜５０のものとしては、＃８５０（三菱化成工業（株）製）、ＲＡＶＥＮ２０００（コロンビヤンカーボン日本（株）製）などがある。５０〜６０のものにはＭＯＮＡＲＣＨ８８０（米国、キャボット社製）、ＭＡ８、ＭＡ７（以上、三菱化成工業（株）製）、ＲＡＶＥＮ１２５０、同１２５５（以上、コロンビヤンカーボン日本（株）製）などがある。その使用量は、ボールペン用黒色顔料水性インキ組成物全量に対して３〜２０重量％が好ましい。
　【０００６】
　ここでストラクチャーインデックスとは、ＳｗｅｉｔｚｅｒとＧｏｏｄｒｉｃｈにより提案された値（Ｓｗｅｉｚｅｒ，ｃ．ｗ．，Ｇｏｏｄｒｉｃｈ，ｗ．ｃ．：Ｒｕｂｂｅｒ　Ａｇｅ，５５，４６９（１９４４））であり、下記式１に示すように、あらかじめ広範囲の比表面積にわたって仮定されたノルマルストラクチャー（ストラクチャーインデックスは１００である）の吸油量の値（ａ１）に対する実際のカーボンブラックの吸油量（ａ２）の百分比で表わされる値である。
　本発明では、ストラクチャーインデックスの値の算出に当って、吸油量はＤＢＰの吸着量を、比表面積はＢＥＴ法により測定した値を用いた。
　【０００７】
　【式１】
　ストラクチャーインデックス＝ａ２／ａ１×１００
　【０００８】
　水溶性有機溶剤は、ボールペン用黒色顔料水性インキ組成物としての種々の品質、即ち、ペン先でのインキ乾燥防止、低温時でのインキ凍結防止などの目的で使用するものであり、具体的にはエチレングリコール、ジエチレングリコール、トりエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、１，３−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン等のグリコール類やエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドントリエタノールアミン等が１種又は２種以上混合して用いられ、使用量はボールペン用黒色顔料水性インキ組成物全量に対して５０重量％以下が好ましい。
　【０００９】
　粘度調節剤である水溶性高分子としては、例えばポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸塩、メチルビニルエーテル無水マレイン酸コポリマー等の合成高分子及びこれらの変成物、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース系増粘剤、水添ヒマシ油、ポリカルボン酸アミド等のゲル化剤、ガーガム、アラビアガム等の植物系増粘剤、ゼラチン、セラック等の動物系増粘剤など、水溶性のものはすべて使用可能であり、これらは１種又は２種以上混合して使用できる。
　【００１０】
　又、本発明のボールペン用黒色顔料水性インキ組成物は、その粘度が２５℃に於いて５０〜２０００ｃｐｓであることが必須条件である。インキ粘度が５０ｃｐｓ未満ではペン先よりのインキ洩れが発生しやすく、又、２０００ｃｐｓを超えた場合ペン先よりインキが吐出せず、筆跡にカスレが生じやすくなるためである。
　【００１１】
　その他、上記必須成分の他に従来公知の界面活性剤、分散剤、防腐剤、防黴剤、潤滑剤などを適宜選択してもよい。
　【００１２】
　本ボールペン用水性黒色顔料水性インキ組成物を得るためには種々の方法が採用できる。具体的には、上記各成分を配合し、これをボールミル、ホモミキサー、サンドグラインダー、スピードラインミル、三本ロールミル等の分散機により混合摩砕し、濾過や遠心分離器を使用し粗大粒子を除去する事によって得る方法が例示できる。
　【００１３】
　【作用】
　本発明に係るボールペン用黒色顔料水性インキ組成物は、カーボンブラックとして、ストラクチャーインデックスが６０以下のものを用いており、容易に一次粒子に近い形に分散し、従って、水溶性高分子の吸着による見掛けの粒径の増加も少なく、粗大粒子として除去される顔料の量が少ないので、インキ組成物中に多量のカーボンブラックを安定に分散でき、黒色度の高いものとなると推察される。
　【００１４】
　【実施例】
　以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
　【００１５】
　実施例１
　＃１０００（ストラクチャーインデックス：３０）　　　　　　　１５．０部
　スチレン−アクリル酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　５．０部
　ガーガム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．５部
　【００１６】
　実施例２
　＃８５０（ストラクチャーインデックス：４５）　　　　　　　　１５．０部
　スチレン−アクリル酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　５．０部
　ガーガム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２９．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．５部
　【００１７】
　実施例３
　ＭＡ８（ストラクチャーインデックス：５４）　　　　　　　　　１５．０部
　スチレン−アクリル酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　５．０部
　ガーガム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２９．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．５部
　【００１８】
　実施例４
　ＭＡ７（ストラクチャーインデックス：６０）　　　　　　　　　１５．０部
　スチレン−アクリル酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　５．０部
　ガーガム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２９．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．５部
　【００１９】
　実施例５
　＃１０００　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０部
　スチレン−マレイン酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　８．０部
　ポリエチレンオキサイド　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．０部
　【００２０】
　実施例６
　＃８５０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０部
　スチレン−マレイン酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　８．０部
　ポリエチレンオキサイド　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．０部
　【００２１】
　実施例７
　ＭＡ８　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０部
　スチレン−マレイン酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　８．０部
　ポリエチレンオキサイド　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．０部
　【００２２】
　実施例８
　ＭＡ７　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０部
　スチレン−マレイン酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　８．０部
　ポリエチレンオキサイド　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．０部
　【００２３】
　比較例１
　ＲＡＶＥＮ１０３５（ストラクチャーインデックス：６９、コロンビアンカーボン日本（株）製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０部
　スチレン−アクリル酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　５．０部
　ガーガム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２９．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．５部
　【００２４】
　比較例２
　ＭＡ１００（ストラクチャーインデックス：９５、三菱化成工業（株）製）１５．０部
　スチレン−アクリル酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　５．０部
　ガーガム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２９．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．５部
　【００２５】
　比較例３
　ＲＡＶＥＮ１０３５　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０部
　スチレン−マレイン酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　８．０部
　ポリエチレンオキサイド　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．０部
　【００２６】
　比較例４
　ＭＡ１００　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０部
　スチレン−マレイン酸共重合物アンモニウム塩　　　　　　　　　　８．０部
　ポリエチレンオキサイド　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０部
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．０部
　【００２７】
　以上、実施例１〜４及び比較例１、２は、各成分中ガーガム以外の成分を混合し、ボールミル中で２４時間分散処理を行った後、ガーガムを加えて再度３時間分散処理を行い、更に、１μｍのフィルターで粗大粒子を除去してボールペン用黒色顔料水性インキ組成物を得た。また、実施例５〜８及び比較例３、４は各成分を混合し、ボールミル中で２４時間分散処理を行った後、１μｍのフィルターで粗大粒子を除去してボールペン用黒色顔料水性インキ組成物を得た。尚、ポリエチレンオキサイドは平均分子量が２５〜３０万のものを使用した。
　【００２８】
　【発明の効果】
　実施例１〜８及び比較例１〜４により得られたボールペン用黒色顔料水性インキ組成物について試験を行った。その結果を表１に示す。
　【００２９】
（１）へら引き黒色度
　得られたインキ組成物をＪＩＳ　Ｐ３２０１筆記用紙Ａにシリコンゴム製へらで塗布し、スガ試験機（株）製ＳＭカラーコンピューターで測色を行った。黒色度は、ＣＩＥ表色法によるＹの値で示す（数値の低い方が黒色度は高い）。
　【００３０】
（２）筆跡黒色度
　得られたインキ組成物を洋白ボールペンチップ（ボール材質：超硬合金）を一端に連設したポリプロピレン製の中空軸筒よりなる透明なインキ収容管に直接充填し、ＪＩＳ　Ｐ３２０１筆記用紙Ａに手書き筆記した際の筆跡濃度を目視で判断した。
　◎：非常に濃い
　○：濃い
　△：普通
　×：薄い
　【００３１】
　【表１】
　【００３２】
　以上、詳細に説明したように本発明のボールペン用黒色顔料水性インキ組成物は
、インキ貯蔵体として中空の筒体を用いたボールペン用の黒色顔料水性インキ組成物として、目詰まりによる筆記不能や経時的な顔料沈降の防止のために、微分散できなかった顔料の粗大粒子を取り除く工程にて取り除かれる顔料の量を極力少なくして、顔料投入量に対して十分な筆跡濃度が得られるよう、微細かつ安定に分散された顔料の割合を上げ、筆跡が