(57)【要約】【課題】  構造がシンプルで大口径に対応可能であり火災等の異常高温時に開放して消火水や冷却水を供給可能な弁装置を提供する。【解決手段】  水源に接続された供給配管の末端に設置される筒状の本体１、本体１内の通路を閉塞する栓体２、本体１内に設置され栓体２を供給配管側に押圧して支持している支持体３、常時は支持体３を係止しており異常高温時に支持体３の係止を解除する係止手段４、周囲が異常高温になった際に係止手段４を解除させる感熱部５から構成される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水源に接続された供給配管の末端に設置される筒状の本体、本体内の通路を閉塞する栓体、本体内に設置され栓体を供給配管側に押圧して支持している支持体、常時は支持体を係止しており異常高温時に支持体の係止を解除する係止手段、周囲が異常高温になった際に係止手段を解除させる感熱部から構成されることを特徴とする異常高温により開放される弁装置。
【請求項２】
前記栓体は、支持体の前記供給配管側に設けられた突出位置調整可能な押圧手段により供給配管側に押圧されていることを特徴とする請求項１記載の異常高温により開放される弁装置。
【請求項３】
前記支持体において、本体内面に軸支される軸受け部が形成されており、該軸受け部に軸が挿通され支持体が本体内で回動自在に構成されており、軸受け部と対向する周縁に係止手段として係止棒の一端が係止され、支持体の回動を阻止していることを特徴とする請求項１または２記載の異常高温により開放される弁装置。
【請求項４】
前記係止棒は、本体内部から外部へ貫通して設置され、他端は本体外部に設けられた感熱部に接触していることを特徴とする請求項３記載の異常高温により開放される弁装置。
【請求項５】
前記支持体において、支持体の中心には側面に段部を有するロッドの一端が挿入される縦穴が形成されており、該穴から支持体の側面に向かって穿設された横穴が設けられ、該横穴位置と同じ高さ位置の本体内面には穴または溝が設置され、横穴と穴または溝の間には第１のボールが設置されており、横穴内において第１のボールとロッドの側面に接する介在部材が挿通されており、前記ロッドの他端は支持体に設置された感熱部に接していることを特徴とする請求項１または２記載の異常高温により開放される弁装置。
【請求項６】
前記支持体において、支持体の縦穴に挿入された前記ロッドと前記介在部材の間に第２のボールが設置されており第２のボールがロッドの側面と接触していることを特徴とする請求項５記載の異常高温により開放される弁装置。
【請求項７】
前記感熱部は、有底円筒形状のシリンダー内に可溶合金が充填され、前記シリンダー内を摺動可能なプランジャーを前記可溶合金に接触して構成されていることを特徴とする請求項１記載の異常高温により開放される弁装置。
【請求項８】
前記感熱部は、閉鎖型スプリンクラーヘッドであることを特徴とする請求項１記載の異常高温により開放される弁装置。
【請求項９】
前記栓体の外周面は前記本体内面と摺動可能な有底筒状であり、前記栓体の放出口側の端部は前記支持体が設置され、該支持体の周縁部は係止手段であるリング端面に載置され係止されており、該リングの外周面は前記本体内面と前記感熱部である可溶合金により接合されていることを特徴とする請求項１記載の異常高温により開放される弁装置。
【請求項１０】
前記リングは、銅または銅合金から形成されることを特徴とする請求項９記載の異常高温により開放される弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラント建物内や設備内が異常高温に達した際に開放され、消火水や冷却水を供給する弁装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来において、火災の場合等による異常高温により開放して消火水を供給する弁装置として例えば図９に示した特許文献１に記載のスプリンクラヘッド取付具がある。【０００３】
上記のスプリンクラヘッド取付具は、本体ＨがＴ字継手の形状をしており、一端に消火水が供給される配管との連結口Ａを有し、同軸上の他端側に感熱部Ｄの取付口Ｊを有しており、該両端間の中間にスプリンクラヘッド等の図示しない散水ヘッドと連結された配管との連結口Ｂが形成されている。【０００４】
感熱部Ｄの取付口Ｊにはスプリンクラヘッドが設置されており、消火水が供給される配管との連結口Ａ側には該配管内の流体を閉塞する弁体Ｃが設置されており、弁体Ｃには端部がスプリンクラヘッドのガイド部に挿入されたロッドＡ１が一体に形成されている。【０００５】
火災等の異常高温によってスプリンクラヘッドに設置された感熱部Ｄであるグラスバルブが破壊する。弁体Ｃは消火水が供給される配管の水圧等によりグラスバルブが設置されていた側へ押圧されているので、弁体ＣおよびロッドＡ１はグラスバルブが設置されていた側へ移動する。【０００６】
弁体Ｃの移動により本体Ｈの中間に設置された散水ヘッドと連結された配管の連結口Ｂに消火水が供給され、図示しない散水ヘッドから消火水が散布されて火災の冷却・消火が行なわれる。
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１０８９１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のスプリンクラヘッド取付具は、スプリンクラヘッドにより消火水が供給される配管Ａ内の水圧による荷重が弁体Ｃを開放する方向に印加されているため、弁体Ｃと一体に形成されたロッドＡ１によって直接スプリンクラヘッドのグラスバルブに前記荷重が印加される構造になっている。【０００９】
該スプリンクラヘッド取付具は部品点数が少なく構成がシンプルであるというメリットを有しているが、口径サイズが大きくなると弁に加わる力が増大し、グラスバルブの強度では前記荷重を支えられなくなり口径サイズが大きいものには適用できなかった。【００１０】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、構造がシンプルで大口径に対応可能であり火災等の異常高温時に開放して消火水や冷却水を供給可能な弁装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、水源に接続された供給配管の末端に設置される筒状の本体、本体内の通路を閉塞する栓体、本体内に設置され栓体を供給配管側に押圧して支持している支持体、常時は支持体を係止しており異常高温時に支持体の係止を解除する係止手段、周囲が異常高温になった際に係止手段を解除させる感熱部から構成されることを特徴とする異常高温により開放される弁装置である。【００１２】
請求項２記載の発明は、前記栓体は、支持体の前記供給配管側に設けられた突出位置調整可能な押圧手段により供給配管側に押圧されていることを特徴とする請求項１記載の異常高温により開放される弁装置である。【００１３】
請求項３記載の発明は、前記支持体において、本体内面に軸支される軸受け部が形成されており、該軸受け部に軸が挿通され支持体が本体内で回動自在に構成されており、軸受け部と対向する周縁に係止手段として係止棒の一端が係止され、支持体の回動を阻止していることを特徴とする請求項１または２記載の異常高温により開放される弁装置である。【００１４】
請求項４記載の発明は、前記係止棒は、本体内部から外部へ貫通して設置され、他端は本体外部に設けられた感熱部に接触していることを特徴とする請求項３記載の異常高温により開放される弁装置である。【００１５】
請求項５記載の発明は、前記支持体において、支持体の中心には側面に段部を有するロッドの一端が挿入される縦穴が形成されており、該穴から支持体の側面に向かって穿設された横穴が設けられ、該横穴位置と同じ高さ位置の本体内面には穴または溝が設置され、横穴と穴または溝の間には第１のボールが設置されており、横穴内において第１のボールとロッドの側面に接する介在部材が挿通されており、前記ロッドの他端は支持体に設置された感熱部に接していることを特徴とする請求項１または２記載の異常高温により開放される弁装置である。【００１６】
請求項６記載の発明は、前記支持体において、支持体の縦穴に挿入された前記ロッドと前記介在部材の間に第２のボールが設置されており第２のボールがロッドの側面と接触していることを特徴とする請求項５記載の異常高温により開放される弁装置である。【００１７】
請求項７記載の発明は、前記感熱部は、有底円筒形状のシリンダー内に可溶合金が充填され、前記シリンダー内を摺動可能なプランジャーを前記可溶合金に接触して構成されていることを特徴とする請求項１記載の異常高温により開放される弁装置である。【００１８】
請求項８記載の発明は、前記感熱部は、閉鎖型スプリンクラーヘッドであることを特徴とする請求項１記載の異常高温により開放される弁装置である。【００１９】
請求項９記載の発明は、前記栓体の外周面は前記本体内面と摺動可能な有底筒状であり、前記栓体の放出口側の端部は前記支持体が設置され、該支持体の周縁部は係止手段であるリング端面に載置され係止されており、該リングの外周面は前記本体内面と前記感熱部である可溶合金により接合されていることを特徴とする請求項１記載の異常高温により開放される弁装置である。【００２０】
請求項１０記載の発明は、前記リングは、銅または銅合金から形成されることを特徴とする請求項９記載の異常高温により開放される弁装置である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１記載の発明によれば、火災時や設備内の圧力上昇に伴う異常高温により開放される弁装置を簡易な構成により実施できる。【００２２】
請求項２記載の発明によれば、栓体を供給配管側に押し付ける力を印加する機構を設けたことで、密閉性が向上する。【００２３】
請求項３記載の発明によれば、支持体をスイング弁構造とし、軸支側と対向する側の周縁を係止手段にて回動を阻止することにより支持体を所定の位置に設置可能となる。【００２４】
請求項４記載の発明によれば、係止手段である係止棒の一端を前記支持体に係止させ、他端を感熱部に接触させたことで感熱部の作動により係止棒が感熱部側に移動することで係止手段を解除することができる。【００２５】
請求項５記載の発明によれば、支持体が作動時に落下する構造であり請求項３記載の発明と比較して本体をコンパクトに形成できるメリットを有する。【００２６】
請求項６記載の発明によれば、ロッドの側面と支持体の横穴に挿通されている介在部材の間に第２のボールを設けたことにより、ロッドが感熱部側に移動する際の摩擦抵抗を少なくすることができる。【００２７】
請求項７記載の発明によれば、感熱部を部品点数が少なくシンプルな構成とすることができる。【００２８】
請求項８記載の発明によれば、感熱部として閉鎖型スプリンクラーヘッドを用いることができる。【００２９】
請求項９記載の発明によれば、係止手段であるリングを本体内周面に可溶合金にて接合したことで、部品点数の少ないシンプルな構成とすることができる。【００３０】
請求項１０記載の発明によれば、係止手段を可溶合金との接合性が良好な銅または銅合金としたことで、リングと本体の接合が強固なものにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の弁装置は、栓体と該栓体を押圧しており本体内に設置される支持体が別途に構成され、栓体を供給配管側に押圧する押圧手段が設けられている。押圧手段として具体的には支持体に螺刻された牝ネジに牡ネジを螺入して該牡ネジの先端により栓体を供給配管側へ押圧することができる。【００３２】
また、支持体は作動時に回動するスイングチャッキ構造としてもよいし、あるいは作動時には落下して本体外へ放出される構造とすることも可能である。【００３３】
係止手段は、支持体と感熱部の間に介在されるものであり、支持体を本体内の所定位置に保持し、感熱部の作動によって感熱部側に移動して支持体の係止を解除するものである。係止手段を支持体上に複数設けて構成してもよい。【００３４】
感熱部は、異常高温により作動するもので常時は係止手段が接触した状態にある。感熱部として閉鎖型スプリンクラーヘッドや、可溶合金を充填したシリンダーを本体あるいは支持体外部に設置して構成される。またそれ以外にも所定温度に達すると変形する形状記憶合金を使用することも可能である。【００３５】
感熱部を外部の衝撃から保護するために、格子状部材にて感熱部を覆って感熱部を外力から保護することも可能である。【００３６】
筒状の本体内において、供給配管と接続される側に栓体を設置して該栓体の放出口側にリングを設け、リング外周面と本体内周面を可溶合金にて接合することにより弁装置を構成する場合には、リング材料を銅または銅合金にすると可溶合金の接合強度が良好となる。【００３７】
またリングと接合される本体内面側も銅または銅合金とすることが好ましいが、経済性を考慮してリングとの接合部材のみ銅または銅合金にて構成することも可能である。あるいはリングおよび本体または本体内面のリング接合部材のみをメッキにより可溶合金との接合性が良好な材質、例えばニッケルや銅、錫等にて被覆することも可能である。【００３８】
感熱部であるシリンダーやリングに熱を吸収しやすいように表面積を大きくするための凹凸部や、薄板状の集熱部材を設置することも可能である。また感熱部に用いる可溶合金は、２つ以上の金属から配合される合金であってもよいし、一つの金属のみの成分から構成されてもよい。可溶合金の溶融温度は摂氏３００度以下のものを適用する。
【実施例１】
【００３９】
以下、この発明の実施例１を図１から図３を参照して説明する。図１は実施例１の弁装置の断面図、図２は実施例１の他の実施形態、図３は実施例１の弁装置の作動状態を表す。【００４０】
図１に示す実施例１の弁装置は、本体１、栓体２、支持体３、係止手段である係止棒４、感熱部５から構成される。【００４１】
本体１は筒状であり、図中において本体１の上部は供給配管Ｐと接続され、下部は供給配管Ｐから送られてくる流体を放出する放出口６となっている。本体１内には段部７が形成されており、供給配管Ｐ側の内径よりも放出口６側の内径が大きく形成されている。【００４２】
栓体２は、板状であり一面に環状のシール部材８が設置されている。該シール部材８が設置された面を前述の段部７に着座される。【００４３】
支持体３は板状をしており、周縁の一部に軸受け部９が形成され、該軸受け部９に軸１０が挿通されている。軸１０は本体１の放水口６側に固定設置され、支持体３は軸１０によって回動自在に構成される。軸受け部９の穴と軸１０の間には適度な隙間９Ａが設けられている。【００４４】
支持体３と段部７の間には栓体２が介在しており、該栓体２を供給配管Ｐ側に押圧するためのボルト１１が支持体３の中央部に螺刻された牝ネジに螺入される。ボルト１１が押圧する栓体２側の構造は穴１２となっている。【００４５】
ボルト１１は栓体２側への突出量が調整可能であり、栓体２を段部７へ押圧する荷重を任意に調整することが可能である。また、支持体３に穿設された穴１４から、栓体２の支持体３側の面に螺刻された牝ネジ１５に段付ボルト１６を螺合することで、支持体３が回動した際に栓体２も一緒に回動するように構成されている。【００４６】
支持体３の軸受け部９と対向する周縁部には側面から放水口６側に傾斜する斜面１７が形成され、該斜面１７に係止棒４の一端４Ａが係止されている。【００４７】
係止棒４は本体１側面に穿設された貫通穴１８に挿通され、貫通穴１８内には段部が形成されており、本体１の内周側の穴１８Ａの径は、係止棒４の一端４Ａの外径より僅かに大径になるよう形成され、係止棒４が穴１８Ａ内を摺動可能となっている。該摺動動作を滑らかにするために穴１８Ａ内に筒状のスリーブ１９が設置されている。【００４８】
本体１の外周側の穴１８Ｂは、穴１８Ａよりも大径となっている。穴１８Ｂの端部には感熱部５が設置される。感熱部５は有底円筒形状をしたシリンダー２０を有しており、該シリンダー２０内には可溶合金２１が充填されている。可溶合金２１は所定温度に達すると溶融してシリンダー２０の外部へ流出するものであり、溶融温度は各種金属の配合によって異なる。設置場所に対して適当な温度の可溶合金２１を用いる。あるいは使用環境や溶融温度条件によっては合金ではなく一つの種類の金属のみで構成してもよい。【００４９】
可溶合金２１が充填されたシリンダー２０内には、シリンダー２０内を摺動可能なプランジャー２２が挿入され、該プランジャー２２に係止棒４の他端４Ｂが接触している。シリンダー２０は開口側の外周面に牡ネジ２０Ａが螺刻されており、該牡ネジ２０Ａと螺合される牝ネジが刻設された蓋体２３が、穴１８Ｂの端面に設置される。蓋体２３には係止棒４の他端４Ｂが摺動自在な穴２３Ａが穿設されており、本体１の内周側の穴１８Ａと同様にスリーブ１９が設けられている。【００５０】
係止棒４は、シリンダー２０の牡ネジ２０Ａを蓋体２３の牝ネジに螺入することで、係止棒４の一端４Ａが支持体３の斜面１７側に押圧され、支持体３が放出口６側に回動することを阻止している。【００５１】
上記の実施例１について、図２に示すように感熱部５を特開平７−２８４５４５号や、特開平１１−１２３２５０号に記載されたスプリンクラーヘッドに置き換えて構成することも可能である。【００５２】
続いて、実施例１の弁装置の作動について説明する。【００５３】
本体１は供給配管Ｐと接続されており、供給配管Ｐ内は充水状態または乾式配管の場合は気体が充填された状態にある。周囲が火災等により異常高温に達すると、感熱部５のシリンダー２０内に充填された可溶合金２１が溶融してプランジャー２２とシリンダー２０の内面の隙間を通過してシリンダー２０の外に流出する。可溶合金２１の流出によって係止棒４の他端４Ｂを押圧する力が無くなり、一端４Ａ側では支持体３が回動することで一端４Ａの先端が斜面１７により感熱部５側に押され、係止棒４が感熱部５側に移動して係止棒４による支持体３の係止が解除される。【００５４】
支持体３の係止が解除されると図３に示すように、支持体３は放出口６側に回動し、栓体２も支持体３と共に回動して段部７から離れる。これにより供給配管Ｐが開放され水源の水が放出口６から放出され、異常高温状態を水により冷却して被害の拡大を食い止める。乾式配管の場合には、水源からの水の供給を開始して放出口から放水を開始する。
【実施例２】
【００５５】
次に、実施例２について図４から図６を参照して説明する。図４は実施例２の弁装置の断面図、図５は実施例２の他の実施形態、図６は実施例２の弁装置の作動状態を表す。【００５６】
図４に示す実施例２の弁装置は、本体３１、栓体３２、支持体３３、係止手段３４、感熱部３５から構成される。尚、実施例１と構成が同じ部品は同符号を付して詳細な説明は省略する。【００５７】
本体３１は筒状であり、図中において本体３１の上部は供給配管Ｐと接続され、下部は供給配管Ｐから送られてくる流体を放出する放出口３６となっている。本体１内には段部３７が形成されており、供給配管Ｐ側の内径よりも放出口３６側の内径が大きく形成されている。【００５８】
栓体３２は、板状であり一面に環状のシール部材３８が設置され、該シール部材３８は段部３７に着座される。栓体３２のシール部材３８が設けられている面は、供給配管Ｐ側に突出して突起３２Ａが形成されている。突起３２Ａの裏面も供給配管Ｐ側に凹んで形成されており、該凹み部３２Ｂに支持体３３が嵌め入れられる。【００５９】
支持体３３は板状をしており、外周径は本体１の放出口３６の内径より僅かに小径となっており、放出口３６内に収容されている。支持体３３の中心には穴３９が穿設されており、穴３９の周囲は前述の栓体３２の凹み部３２に挿入可能な突起４０となっている。該突起４０と凹み部３２Ｂの間には隙間が設けられている。【００６０】
支持体３３の側面には、穴３９から支持体３３の側面に貫通する横穴４１が複数箇所に穿設されており、該穴４１に対応する放出口３６の内周面に穴４１と同軸上に穿設された穴４２が形成されている。穴４１内には、スペーサー４１Ａが摺動自在に挿入され、スペーサー４１Ａの両端にはボール４３Ａ、４３Ｂが設置される。【００６１】
支持体３３の中心に穿設された穴３９側のボール４３Ａは、穴３９に挿入されたロッド４４の側面に接触するように位置調整されており、穴３９側への移動を阻止されている。本体３１の穴４２側のボール４３Ｂは、穴４１と穴４２の間に位置するように調整され、穴４２内に設けられた押さえ片４５と、穴４２内に刻設された牝ネジに螺入されたプラグ４６によって穴４２側への移動を阻止されている。【００６２】
支持体３３は上記のボール４３Ｂにより本体１の穴４２に係止されている。これらのボール４３Ａ、４３Ｂの移動を阻止してボール４３Ｂにより支持体３３を本体１に係止する構成を係止手段３４とする。【００６３】
支持体３３と、栓体３２の間には前述のように隙間が設けられている。実施例１と同様に支持体３３には牝ネジが複数箇所に設けられており、該牝ネジに螺入されたボルト１１の先端を栓体２側に穿設された穴１２内のボール１３を介して栓体３２が段部３７に押圧されている。【００６４】
また、支持体３３に穿設された穴１４から、栓体３２の凹み部３２Ｂの底面に螺刻された牝ネジ１５に段付ボルト１６を螺合することで、支持体３３を本体３１に係止する係止手段３４が解除した際に栓体３２も一緒に落下するように構成されている。【００６５】
穴３９内に挿入されたロッド４４は、円柱状であり穴３９内を上下に移動可能である。前述のボール４３Ａが接触する位置よりも栓体３２側の側面にくびれ部４７が形成されている。ロッド４４の下端は感熱部５と接触しており、感熱部５が熱により作動するとロッド４４は感熱部５側に移動して、前述のくびれ部４７がボール４３Ａの位置に移動される。ボール４３Ａの移動を阻止していたロッド４４の側面が移動してくびれ部４７がボール４３Ａの位置に達するとボール４３Ａが穴３９側に移動可能な状態となる。【００６６】
感熱部３５は、実施例１と同様なシリンダー２０と可溶合金２１、プランジャー２２から構成されており、シリンダー２０が支持体３３の穴３９の端部に接続され、穴３９内のロッド４４の端部がプランジャー２２と接触するように構成されている。また図５に示すように実施例１と同様に感熱部３５をスプリンクラーヘッドに置き換えて構成することも可能である。また、スプリンクラーヘッドを外力から保護する格子状のガード３５Ａを設置することも可能である。【００６７】
続いて実施例２の弁装置の作動について説明する。【００６８】
本体１は供給配管Ｐと接続されており、供給配管Ｐ内は充水状態または乾式配管の場合は気体が充填された状態にある。周囲が火災等により異常高温に達すると、感熱部３５のシリンダー２０内に充填された可溶合金２１が溶融してシリンダー２０の外に流出する。可溶合金２１の流出によってロッド４４はシリンダー２０の底面側に移動すると、ロッド４４のくびれ部４７がボール４３Ａの位置に移動し、ボール４３Ａが穴３９側へ移動して、それによりスペーサー４１Ａおよびボール４３Ｂも穴３９側に移動する。【００６９】
ボール４３Ｂが支持体３３の穴３９側に移動したことで、支持体３３と本体３１の係止が解除され、図６に示すように支持体３３と栓体３２は本体３１の外部に放出される。これにより供給配管Ｐが開放され水源の水が放出口３６から放出され、異常高温状態を水により冷却して被害の拡大を食い止める。乾式配管の場合には、水源からの水の供給を開始して放出口から放水を開始する。【００７０】
次に実施例３について図７から図８を参照して説明する。図７は実施例３の弁装置の断面図、図８は実施例３の弁装置の作動状態を表す。【００７１】
図７に示す実施例３の弁装置は、筒状の本体６１、本体６１内に収容される有底円筒形状のピストン６２、ピストン６２より大径である筒状のリング６３から構成される。【００７２】
本体６１は筒状であり、図中において本体６１の上部は供給配管Ｐと接続され、下部は供給配管Ｐから送られてくる流体を放出する放出口６６となっている。本体１内には２つの筒状のシートリング６４Ａ、６４Ｂが設置されている。【００７３】
シートリング６４Ａはシートリング６４Ｂよりも小径となっており、シートリング６４Ａは本体１内の中間部に設置され、シートリング６４の内周面にはピストン６２が摺動自在に設置される。ピストン６２においてシートリング６４Ａとの摺動面には環状のシール部材６２Ａが設置されており、供給配管Ｐ内の流体を封止している。【００７４】
シートリング６４Ｂは、本体１内の放出口６６側に設置され、内周面に筒状のリング６３が可溶合金６５によって接合されている。【００７５】
ピストン６２の底面とリング６３の端面の間には、ピストン６２の底面にボルト固定されたサポートプレート６７が介在しており、サポートプレート６７の一面はリング６３の端面と接触した状態にあり、リング６３によってサポートプレート６７およびピストン６２は本体１内に係止されている。【００７６】
シートリング６４Ａの放出口６６側の端部にはフランジ部６８が形成されており、該フランジ部６８は本体１内の段部に係止されている。またシートリング６４Ｂの放出口６６側の端部にもフランジ部６９が形成されており、該フランジ部６９は本体１の下端面に形成された段部に係止される。さらにシートリング６４Ｂのサポートプレート６７側の端部内周には内側に拡張された内フランジ７０が形成され、リング６３の端面が係止される。
【実施例３】
【００７７】
続いて、実施例３の弁装置の作動について説明する。【００７８】
本体１は供給配管Ｐと接続されており、供給配管Ｐ内は充水状態または乾式配管の場合は気体が充填された状態にある。周囲が火災等により異常高温に達すると、リング６３とシートリング６４Ｂを接合していた可溶合金６５が溶融してリング６３とシートリング６４Ｂの係止が解除されてリング６３が本体１内から外部へ放出される。【００７９】
すると、リング６３により保持されていたサポートプレート６７、サポートプレート６７と固定設置されていたシリンダー６２が本体１から放出される（図８参照）。これにより供給配管Ｐが開放され水源の水が放出口６６から放出され、異常高温状態を水により冷却して被害の拡大を食い止める。乾式配管の場合には、水源からの水の供給を開始して放出口から放水を開始する。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明の弁装置は、流体を扱うプラントや設備、または流体が充填されている容器等に設置可能であり、火災時の高温によりプラント内や容器内の流体が膨張して設備や容器を破壊する前に、流体を外部に放出して爆発を防ぐ安全装置としても利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】実施例１の弁装置の断面図
【図２】実施例１の他の実施形態
【図３】実施例１の弁装置の作動状態
【図４】実施例２の弁装置の断面図
【図５】実施例２の他の実施形態
【図６】実施例２の弁装置の作動状態
【図７】実施例３の弁装置の断面図
【図８】実施例３の弁装置の作動状態
【図９】特許文献１に記載のスプリンクラヘッド取付具の断面図
【符号の説明】
【００８２】
１、３１、６１  本体  
２、３２  栓体  
３、３３  支持体  
４、３４  係止手段  
５、３５  感熱部  
６、３６、６６  放出口  
７、３７  段部  
８、３８  シール部材  
９  軸受け部  
１０  軸  
１１  ボルト  
１７  斜面  
１８  穴  
１９  スリーブ  
２０  シリンダー  
２１、６５  可溶合金  
２２  プランジャー  
３９  穴  
４１  横穴  
４２  穴  
４４  ロッド  
４７  くびれ部  
６２  ピストン  
６３  リング  
６４Ａ、６４Ｂ  シートリング  
【図１】
2010007796.tif 000003
【図２】
2010007796.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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