【事件の表示】
　特許第３１６６０６２号「リップ型シール」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１６６０６２号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許３１６６０６２号の請求項１に係る発明についての出願は、平成７年１２月２６日に特許出願され、平成１３年３月９日にその発明について特許権の設定の登録がされ、その特許について、平成１３年１１月９日に特許異議申立人・宇根正昭（以下、「申立人」という。）により特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１４年４月１６日に訂正請求がなされたものである。
　
II．訂正の適否
１．訂正の内容
　平成１４年４月１６日付けの訂正請求書（以下、「訂正請求書」という。）は、本件特許第３１６６０６２号の願書に添付された明細書又は図面（以下、「特許明細書」という。）を、訂正請求書に添付された訂正明細書のとおりに訂正することを求めるものである。
　なお、下線は対比の便のため、当審において付した。
(１)訂正事項ａ
　特許明細書における特許請求の範囲の請求項１の記載を、
「【請求項１】回転軸の外周面に摺接する先端部が密封空間側を向いたエラストマ製リップ部材と、前記エラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環と、外径部が前記エラストマ製リップ部材の外径部背面に当接され前記密封空間側を向いた先端部が前記エラストマ製リップ部材の先端部を内周側から支承する合成樹脂製リップ部材と、前記外環の後端のカシメ部に支持されて前記合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接された内環とを備え、前記内環が、前記合成樹脂製リップ部材との圧接面に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、この内環の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧接されたことを特徴とするリップ型シール。」から、
「【請求項１】回転軸の外周面に摺接する先端部が密封空間側を向いたエラストマ製リップ部材と、前記エラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環と、外径部が前記エラストマ製リップ部材の外径部背面に当接され前記密封空間側を向いた先端部が前記エラストマ製リップ部材の先端部を内周側から支承する合成樹脂製リップ部材と、
合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接されるフランジ部及びその外周端から後方へ延びると共に後端が前記外環の後端のカシメ部に押さえられた円筒部からなる内環とを備え、前記内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、前記円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で圧接されたことを特徴とする
(２)訂正事項ｂ
　特許明細書における段落番号【０００７】の記載を、
「【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は、本発明によって有効に解決することができる。すなわち本発明に係るリップ型シールは、内環が、合成樹脂製リップ部材との圧接面に、エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、この内環の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧接された構成を有する。なお、ここでいう起伏部とは、突条、溝、凹凸等を総称するものである。」から、
「【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は、本発明によって有効に解決することができる。すなわち本発明に係るリップ型シールは、
合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接されるフランジ部及びその外周端から後方へ延びると共に後端が外環の後端のカシメ部に押さえられた円筒部からなる内環とを備え、前記内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、前記円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面のエラストマ層に圧入状態で圧接された構成を有する。
(３)訂正事項ｃ
　特許明細書における段落番号【０００８】の記載を、
「合成樹脂製リップ部材に対する内環の圧接面は、この圧接面に形成された複数の突起が食い込んだ状態で合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接され、これによって合成樹脂製リップ部材と内環との相対回転が防止される。また、内環の外周面は、この外周面に形成された複数の起伏部がエラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に食い込んだ状態で圧接され、これによって内環と外環及びエラストマ製リップ部材との相対回転が防止される。したがって、エラストマ製リップ部材のエラストマ材質に熱による応力緩和が発生しても、エラストマ製リップ部材及び合成樹脂製リップ部材の双方に対する内環の円周方向係合力によって、両リップ部材の相対回転が防止される。」から、
「合成樹脂製リップ部材に
圧接する内環のフランジ部は、このフランジ部に形成された複数の突起が食い込んだ状態で合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接され、これによって合成樹脂製リップ部材と内環との相対回転が防止される。また、内環の円筒部の外周面は、この外周面に形成された複数の起伏部がエラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で食い込んだ状態で圧接され、
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　訂正事項ａは、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１に、特許明細書の「内環４０は、円盤状のフランジ部４１と、このフランジ部４１の外周端から後方へ延びる円筒部４２とからなり、すなわち軸心を通る平面で切断した断面形状が略Ｌ字形を呈するものであって、前記フランジ部４１には、エラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面に形成された環状突起１１ａの径方向位置と対応して、正面側へ突出した複数の突起４３が円周方向所定間隔で形成されており、円筒部４２の外周面には、軸方向に延びる複数の溝４４が円周方向所定間隔で形成されている。」（特許公報第２頁第４欄第４２行〜第３頁第５欄第１行の段落【０００９】の記載を参照）、「内環４０は、円筒部４２の後端が外環２０のカシメ部２２に押さえられることによって、フランジ部４１が合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１の背面に圧接すると共に各突起４３が食い込んだ状態となっている。合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１は、前記内環４０のフランジ部４１からの押圧力によってエラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面に、この背面に形成された環状突起１１ａを押しつぶした状態に圧接されている。エラストマ製リップ部材１０と一体の外環２０の内周面には、前記エラストマ製リップ部材１０の外径部１１の一部である適当な膜厚のエラストマ層１１ｂが形成されており、前記内環４０の円筒部４２は、このエラストマ層１１ｂの内周に圧入されており、このため、エラストマ層１１ｂはその弾性によって、円筒部４２の外周面に形成された各溝４４に食い込んだ状態となっている。」（特許公報第３頁第５欄第５〜２０行の段落【００１０】の記載を参照）の記載、及び図１の記載を根拠として、特許明細書における特許請求の範囲の請求項１に記載されていた
「前記外環の後端のカシメ部に支持されて前記合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接された内環とを備え、前記内環が、前記合成樹脂製リップ部材との圧接面に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、この内環の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧接されたことを特徴とするリップ型シール。」を、より下位概念である
「前記合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接されるフランジ部及びその外周端から後方へ延びると共に後端が前記外環の後端のカシメ部に押さえられた円筒部からなる内環とを備え、前記内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、前記円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で圧接されたことを特徴とするリップ型シール。」
と限定しようとするものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。
　訂正事項ｂ及びｃは、発明の詳細な説明の記載の訂正であり、訂正事項ａによる特許請求の範囲の請求項１の訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るためのものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。
　また、訂正事項ａ〜ｃは、いずれも特許明細書に記載した事項の範囲内でした訂正であり、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　
３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．特許異議の申立てについての判断
１．特許異議の申立ての理由の概要
　申立人は、下記の甲第１〜４号証を提出し、本件特許の請求項１に係る発明は、甲第１〜３号証刊行物に記載された発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易になし得た発明であるから、特許法第２９条第２項の規定に該当するか、又は、甲第４号証（本件特許出願の日前の他の特許出願であって、当該特許出願後に出願公開された特願平７−４６６６４号（特開平８−２１９２９５号公報参照）の願書に最初に添付した明細書又は図面。以下、「先願明細書」という。）に記載された発明と実質的に同一の発明であるから、特許法第２９条の２の規定に該当するので、上記発明に係る本件特許は取り消されるべきである、と主張している。
(１)甲第１号証：実願平２−３０４５３号（実開平３−１２１２７０号）のマイクロフィルム
(２)甲第２号証：実願昭６１−７０３９４号（実開昭６２−１８１７５９号）のマイクロフィルム
(３)甲第３号証：実願昭６１−１１４０６９号（実開昭６３−２０５６９号）のマイクロフィルム
(４)甲第４号証：特開平８−２１９２９５号公報
　
２．本件特許発明
　本件特許第３１６６０６２号の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、上述のように訂正が認められたことから、訂正明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される下記のとおりのものである。
【本件発明】
　回転軸の外周面に摺接する先端部が密封空間側を向いたエラストマ製リップ部材と、前記エラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環と、外径部が前記エラストマ製リップ部材の外径部背面に当接され前記密封空間側を向いた先端部が前記エラストマ製リップ部材の先端部を内周側から支承する合成樹脂製リップ部材と、前記合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接されるフランジ部及びその外周端から後方へ延びると共に後端が前記外環の後端のカシメ部に押さえられた円筒部からなる内環とを備え、前記内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、前記円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で圧接されたことを特徴とするリップ型シール。
　
３．通知した取消しの理由に引用した刊行物に記載された発明
(１)刊行物１：特開平７−３０５７７５号公報
(２)刊行物２：実願平２−３０４５３号（実開平３−１２１２７０号）のマイクロフィルム(申立人が甲第１号証として提出)
(３)刊行物３：実願昭６１−７０３９４号（実開昭６２−１８１７５９号）のマイクロフィルム(同甲第２号証)
(４)刊行物４：実願昭６１−１１４０６９号（実開昭６３−２０５６９号）のマイクロフィルム(同甲第３号証)
　
（刊行物１）
　刊行物１には、「リップ型シール」に関して、下記の技術的事項が記載されている。
(ａ)「内径部が密封空間側へ延びるエラストマ製リップ部材と、内径側へ屈曲した先端の内向鍔が前記エラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環と、外径部が前記エラストマ製リップ部材の外径部背面に当接され内径部が前記密封空間側へ延在されて前記エラストマ製リップ部材の内径部を内周側から支承する合成樹脂製リップ部材と、前記外環の後端のカシメ部に支持されて前記合成樹脂製リップ部材の背面に当接された内環とを備え、前記外環の内向鍔の内径縁が前記エラストマ製リップ部材の外径部内における背面側に偏在するように屈曲され、前記エラストマ製リップ部材の外径部の前記内向鍔より背面側部分に前記内径縁の外径側に位置する凹部が形成されたことを特徴とするリップ型シール。」（特許請求の範囲）
(ｂ)「本発明は、例えば冷房装置などの冷凍機コンプレッサの回転軸周を密封するために設けられるリップ型シールに関する。」（第１頁第１欄第１９〜２１行）
(ｃ)「冷凍機コンプレッサの回転軸周を密封するリップ型シールの典型的な従来例として、図２に示すように、エラストマ製リップ部材１０と、先端の内向鍔２１及び後端のカシメ部２２がそれぞれ内径側へ屈曲して形成されカシメ部２２を除く部分がエラストマ製リップ部材１０の外径部１１に埋設された金属製の外環２０と、外径部３１がエラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面に当接された合成樹脂製リップ部材３０と、カシメ部２２に当接されて合成樹脂製リップ部材３０の背面を押さえる金属製の内環４０とを備えたものが周知である。外環２０の外周面は、エラストマ製リップ部材１０の外径部１１に形成された圧着部１２で被覆されている。エラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面には図示されていない環状突起が形成されており、この環状突起が合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１の正面に押しつぶされた状態で圧接されることにより、両リップ部材１０，３０間の気密性の保持が図られている。」（第１頁第１欄第２３〜３９行）
(ｄ)「エラストマ製リップ部材１０の外径部１１のうち、図示されていない環状突起を含む背面側部分１１ａは、外環２０の先端の内向鍔２１と合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１との間で軸方向に圧縮される」（第１頁第２欄第１６〜１９行）
(ｅ)「図１は、本発明に係るリップ型シールの好適な一実施例を示すものである。すなわちこの実施例によれば、後端のカシメ部２２を除く部分が外周の圧着部１２を含むエラストマ製リップ部材１０の外径部１１に埋設された外環２０は、内径側へ延びる先端の内向鍔２１の内径縁２１ａが、前記外径部１１内における合成樹脂製リップ部材３０側に偏在するように屈曲されている。また、エラストマ製リップ部材１０の外径部１１における背面側部分１１ａの背面には、外環２０の内向鍔２１の内径縁２１ａよりも外径側に位置して、適当な大きさの環状の凹部１１ｂが形成されている。なお、その他の部分の構成は、先に述べた図２のリップ型シールとほぼ同様であるから、その説明は省略する。」（第２頁第３欄第１８〜３０行）
(ｆ)「このリップ型シールの組立においては、従来と同様、エラストマ製リップ部材１０が一体化された外環２０の内周に、合成樹脂製リップ部材３０及び内環４０を順次挿入してから、外環２０の後端のカシメを行うので、エラストマ製リップ部材１０の外径部１１のうちの背面側部分１１ａは、外環２０の先端の内向鍔２１と合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１との間で軸方向に圧縮されるが、これに伴う前記背面側部分１１ａのエラストマ材料の内径側への移動は、外環２０の内向鍔２１の内径縁２１ａが合成樹脂製リップ部材３０側へ向けて屈曲された前記内向鍔２１の内径縁２１ａによって阻止される。前記背面側部分１１ａは、その外径側に凹部１１ｂが形成されているので、軸方向に圧縮された前記背面側部分１１ａのエラストマは、この凹部１１ｂを縮小するように移動し、圧縮による応力が吸収・緩和される。このため、エラストマ製リップ部材１０の内径部１３には、シャフト３の外周面に対するヘッド１３ａの締め代を低下させるような背面側と正面側の応力差による変位が発生しない。」（第２頁第３欄第３１行〜第４欄第１１行）
　したがって、刊行物１には、上記技術的事項(ａ)〜(ｆ)、および図１の記載からみて、下記の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているものと認める。
【引用発明】
　シャフト３の外周面に摺接する先端部が密封空間側を向いたエラストマ製リップ部材１０と、前記エラストマ製リップ部材１０の外径部１１に埋設された外環２０と、外径部３１が前記エラストマ製リップ部材１０の外径部１１背面側部分１１ａに当接され前記密封空間側を向いた先端部が前記エラストマ製リップ部材１０の先端部を内周側から支承する合成樹脂製リップ部材３０と、前記合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１背面に圧接されるフランジ部及びその外周端から後方へ延びると共に後端が前記外環２０の後端のカシメ部２２に押さえられた円筒部からなる内環４０とを備え、前記エラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面側部分１１ａに形成された環状突起を有するリップ型シール。
　
（刊行物２）
　刊行物２には、「リップ型シール」に関して、下記の技術的事項が記載されている。
(ｇ)「本考案は、回転軸周を密封するリップ型シールの改良に関する。」（第２頁第２〜３行）
(ｈ)「本考案のリップ型シールは、このような点に鑑み、合成樹脂製リップ部材の回転を確実に防止して長期間安定した密封性能を得ることを課題としてなされたものである。」（第４頁第８〜１１行）
(ｉ)「上記課題を解決するため、本考案は、金属ケースの内周に、密封空間側のゴム材製リップ部材と、その反密封空間側の合成樹脂製リップ部材と、さらにその反密封空間側の金属製バックアップリングの、各外径部を狭着保持したリップ型シールにおいて、前記バックアップリングの外径部の周方向複数箇所に、外径方向へ向かって前記合成樹脂製リップ部材側への変位量が漸次大きくなり外径側を自由端とする舌片部を打ち出し形成したものである。」（第４頁第１３行〜第５頁第７行）
(ｊ)「上記構成によると、ケースからの軸方向挟圧によって、バックアップリングの各舌片部が合成樹脂製リップ部材外径部に食い込み、バックアップリングと合成樹脂製リップ部材は周方向に凹凸係合した状態となる。」（第５頁第９〜１３行）
(ｋ)「本実施例の構成によると、第１図の組み立て状態において、ケース８の端部８ａのカシメによりゴム材製リップ部材２、合成樹脂製リップ部材４およびバックアップリング１２の各外径部が軸方向に挟圧されるので、バックアップリング１２の各舌片部１８が合成樹脂製リップ部材４の外径部４ｂに食い込み、径方向の切断線１４，１４において前記リップ部材４と周方向に係合し、しかもその食い込み量は外径側ほど大きくなっていることから、内径側からの摺動トルクによる回転に対して優れた係止力を有する。」（第７頁第１１行〜第８頁第６行）
　
（刊行物３）
　刊行物３には、「オイルシール」に関して、下記の技術的事項が記載されている。
(ｌ)「本考案はゴム状弾性体製シールリップと樹脂製シールリップとを一体的に組付けて形成した複合型のオイルシールに関する。」（第１頁第１９行〜第２頁第１行）
(ｍ)「外筒１２の外周面においては、被密封流体Ｏ側に全周にわたって突出する突起１２ｂが一体に形成されており、この突起１２ｂによって、第一シールリング１の内周部５に対しての抜け止めを防止することができる。」（第８頁第１〜５行）
　
（刊行物４）
　刊行物４には、「密封装置」に関して、下記の技術的事項が記載されている。
(ｎ)「本考案は、たとえば自動車の冷房装置に使用されるコンプレッサ等において、相対的に回転する二部材間をシールする密封装置に関する。」（第１頁第１７〜１９行）
(ｏ)「この補強環７と外周部２２の当接面にはセレーション等の回り止めを図るようにしてもよい。」（第７頁第５〜７行）
(ｐ)「上記補強環７の円筒部７１の外周には第二シールリング３の抜け止め用の環状の突部７４が突設されており、第一シールリング２の外周部２２の内周面に食い込んで第二シールリング３の抜け止めが図られている。」（第９頁第２〜６行）
　
４．対比・判断
　本件発明と引用発明を対比すると、それぞれの有する機能に照らして、引用発明の「シャフト３」は本件発明の「回転軸」に、以下同様にして、「エラストマ製リップ部材１０」は「エラストマ製リップ部材」、「外径部１１」は「外径部」、「外環２０」は「外環」、「外径部３１」は「外径部」、「背面側部分１１ａ」は「背面」、「合成樹脂製リップ部材３０」は「合成樹脂製リップ部材」、「カシメ部２２」は「カシメ部」、「内環４０」は「内環」、にそれぞれ相当するので、両者は下記の一致点及び相違点を有する。
＜一致点＞
　回転軸の外周面に摺接する先端部が密封空間側を向いたエラストマ製リップ部材と、前記エラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環と、外径部が前記エラストマ製リップ部材の外径部背面に当接され前記密封空間側を向いた先端部が前記エラストマ製リップ部材の先端部を内周側から支承する合成樹脂製リップ部材と、前記合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接されるフランジ部及びその外周端から後方へ延びると共に後端が前記外環の後端のカシメ部に押さえられた円筒部からなる内環とを備え、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起を有するリップ型シール。
＜相違点＞
（相違点１）
　本件発明は、「内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有する」のに対し、引用発明はそのような構成を具備していない点。
（相違点２）
　本件発明は、内環の「円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で圧接され」ているのに対し、引用発明はそのような構成を具備していない点。
　そこで、上記各相違点１及び２についてまとめて検討をする。
　本件発明を特定する事項である、「内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有する」と共に、「円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で圧接され」ている構成を同時に具備し有機的に組み合せた点が、刊行物１〜４のいずれにも記載も示唆もされていない。
　そして、本件発明は、当該構成を具備することにより、「合成樹脂製リップ部材に圧接する内環のフランジ部は、このフランジ部に形成された複数の突起が食い込んだ状態で合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接され、これによって合成樹脂製リップ部材と内環との相対回転が防止される。また、内環の円筒部の外周面は、この外周面に形成された複数の起伏部がエラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で食い込んだ状態で圧接され、これによって内環と外環及びエラストマ製リップ部材との相対回転が防止される。したがって、エラストマ製リップ部材のエラストマ材質に熱による応力緩和が発生しても、エラストマ製リップ部材及び合成樹脂製リップ部材の双方に対する内環の円周方向係合力によって、両リップ部材の相対回転が防止される。」（段落【０００８】参照）、及び「本発明のリップ型シールによると、高温で長時間使用された場合のエラストマの応力緩和によって、エラストマ製リップ部材と合成樹脂製リップ部材の外径部同士の摩擦力が低下しても、回転軸との摩擦トルクによって、合成樹脂製リップ部材がエラストマ製リップ部材に対して円周方向にスリップすることがなく、このため合成樹脂製リップ部材の先端部の外周面に支持されたエラストマ製リップ部材の先端部が不安定となって漏れが発生する問題を有効に解消できる。」（段落【００１５】参照）という明細書記載の格別顕著な作用効果を奏するものである。よって、本件発明は、その余の相違点について検討をするまでもなく、上記刊行物１〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
　なお、本件出願の日前の出願であって、その出願後に出願公開された先願に係る申立人が提出した甲第４号証（先願明細書）に記載された発明は、少なくとも本件発明に係る「内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、前記円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で圧接された」構成を具備していないので、本件発明は、甲第４号証（先願明細書）に記載された発明と実質的に同一のものであるとも認められない。
　
５．特許異議の申立てについてのむすび
　以上のとおり、本件発明は、刊行物１、及び刊行物２〜４（甲第１〜３号証刊行物）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできないので、本件発明についての特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものではない。
　また、本件発明は、甲第４号証（先願明細書）に記載された発明と実質的に同一のものであるとも認められないので、本件発明についての特許は特許法第２９条の２の規定に違反してなされたものでもない。
　
IV．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年５月７日（２００２．５．７）
【訂正の要旨】
（１）訂正事項ａ
　特許第３１６６０６２号の願書に添付した明細書（以下、「特許明細書」という。）における特許請求の範囲の請求項１の記載を、
「【請求項１】回転軸の外周面に摺接する先端部が密封空間側を向いたエラストマ製リップ部材と、前記エラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環と、外径部が前記エラストマ製リップ部材の外径部背面に当接され前記密封空間側を向いた先端部が前記エラストマ製リップ部材の先端部を内周側から支承する合成樹脂製リップ部材と、前記外環の後端のカシメ部に支持されて前記合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接された内環とを備え、前記内環が、前記合成樹脂製リップ部材との圧接面に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、この内環の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧接されたことを特徴とするリップ型シール。」から、特許請求の範囲の減縮を目的として、
「【請求項１】回転軸の外周面に摺接する先端部が密封空間側を向いたエラストマ製リップ部材と、前記エラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環と、外径部が前記エラストマ製リップ部材の外径部背面に当接され前記密封空間側を向いた先端部が前記エラストマ製リップ部材の先端部を内周側から支承する合成樹脂製リップ部材と、前記合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接されるフランジ部及びその外周端から後方へ延びると共に後端が前記外環の後端のカシメ部に押さえられた円筒部からなる内環とを備え、前記内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、前記円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で圧接されたことを特徴とするリップ型シール。」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　特許明細書における段落番号【０００７】の記載を、
「【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は、本発明によって有効に解決することができる。すなわち本発明に係るリップ型シールは、内環が、合成樹脂製リップ部材との圧接面に、エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、この内環の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧接された構成を有する。なお、ここでいう起伏部とは、突条、溝、凹凸等を総称するものである。」から、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は、本発明によって有効に解決することができる。すなわち本発明に係るリップ型シールは、合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接されるフランジ部及びその外周端から後方へ延びると共に後端が外環の後端のカシメ部に押さえられた円筒部からなる内環とを備え、前記内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、前記円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面のエラストマ層に圧入状態で圧接された構成を有する。なお、ここでいう起伏部とは、突条、溝、凹凸等を総称するものである。」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　特許明細書における段落番号【０００８】の記載を、
「合成樹脂製リップ部材に対する内環の圧接面は、この圧接面に形成された複数の突起が食い込んだ状態で合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接され、これによって合成樹脂製リップ部材と内環との相対回転が防止される。また、内環の外周面は、この外周面に形成された複数の起伏部がエラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に食い込んだ状態で圧接され、これによって内環と外環及びエラストマ製リップ部材との相対回転が防止される。したがって、エラストマ製リップ部材のエラストマ材質に熱による応力緩和が発生しても、エラストマ製リップ部材及び合成樹脂製リップ部材の双方に対する内環の円周方向係合力によって、両リップ部材の相対回転が防止される。」から、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「合成樹脂製リップ部材に圧接する内環のフランジ部は、このフランジ部に形成された複数の突起が食い込んだ状態で合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接され、これによって合成樹脂製リップ部材と内環との相対回転が防止される。また、内環の円筒部の外周面は、この外周面に形成された複数の起伏部がエラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で食い込んだ状態で圧接され、これによって内環と外環及びエラストマ製リップ部材との相対回転が防止される。したがって、エラストマ製リップ部材のエラストマ材質に熱による応力緩和が発生しても、エラストマ製リップ部材及び合成樹脂製リップ部材の双方に対する内環の円周方向係合力によって、両リップ部材の相対回転が防止される。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
リップ型シール
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　回転軸の外周面に摺接する先端部が密封空間側を向いたエラストマ製リップ部材と、
　前記エラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環と、
　外径部が前記エラストマ製リップ部材の外径部背面に当接され前記密封空間側を向いた先端部が前記エラストマ製リップ部材の先端部を内周側から支承する合成樹脂製リップ部材と、
　
前記合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接されるフランジ部及びその外周端から後方へ延びると共に後端が前記外環の後端のカシメ部に押さえられた円筒部からなる内環とを備え、
　
前記内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、前記エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、前記円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、
　
前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で圧接されたことを特徴とする
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、例えば冷房装置などの冷凍機コンプレッサの回転軸周を密封するために設けられるリップ型シールに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　この種のリップ型シールの典型的な従来例としては、図３に示すように、エラストマ製リップ部材１０と、先端の内向鍔２１及び後端のカシメ部２２がそれぞれ内径側へ屈曲して形成されエラストマ製リップ部材１０の外径部１１に埋設された金属製の外環２０と、外径部３１がエラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面に当接されたＰＴＦＥ等の合成樹脂製リップ部材３０と、カシメ部２２に当接されて合成樹脂製リップ部材３０の背面を押さえる金属製の内環４０とを備えたものが周知である。外環２０の外周面は、エラストマ製リップ部材１０の外径部１１から一体的に延在された圧着部１２で被覆されている。エラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面には図中に破線で示す環状突起１１ａが形成されており、この環状突起１１ａが合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１の正面に押しつぶされた状態で圧接されている。
　【０００３】
　すなわちこのリップ型シールは、外環２０の外周のエラストマからなる圧着部１２が、軸封部ハウジング１の軸孔１ａに、この軸孔１ａに形成された段差部１ｂと止め輪２によって軸方向の移動が規制された状態で圧入装着され、密封空間である機内Ａ側へ湾曲して延びるエラストマ製リップ部材１０の先端部１３に形成されたヘッド１３ａが、前記軸孔１ａに挿通されたシャフト３の外周面と摺接することによって、機内Ａで圧縮される冷媒及び冷凍機油が軸周から反密封空間である大気Ｂ中へ漏れるのを阻止するものである。合成樹脂製リップ部材３０は、機内Ａ側へ向けて湾曲して延びる先端部３２が、機内Ａの圧力を受けるエラストマ製リップ部材１０の先端部１３を内周側から支承している。
　【０００４】
　なお、文中において「正面」とは密封空間である機内Ａ側を向いた面のことを言い、「背面」とは反密封空間である大気Ｂ側を向いた面のことを言い、「先端」とは機内Ａ側の端部を言い、更に「後端」とは大気Ｂ側の端部を言う。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　この種のリップ型シールは、エラストマ製リップ部材１０が一体化された外環２０の内周に、合成樹脂製リップ部材３０及び内環４０を順次挿入し、外環２０の後端をカシメして組み立てる際に、このカシメ部２２の形成によって、合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１が内環４０を介してエラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面に押圧され、この時の圧縮に対する反発力によって、エラストマ製リップ部材１０の外径部１１と、合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１と、内環４０との相互の摩擦力が与えられ、合成樹脂製リップ部材３０が保持される。ところが、高温で長時間使用された場合は、エラストマに熱による応力緩和が起こり、合成樹脂製リップ部材３０に対する保持力が著しく低下して、回転軸３との摩擦トルクによって、合成樹脂製リップ部材３０がエラストマ製リップ部材１０に対して円周方向にスリップ（共回り）してしまうことがある。そしてこのような共回りが発生すると、合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１あるいはこれに圧接されているエラストマ製リップ部材１０側の環状突起１１ａの摩耗によって、合成樹脂製リップ部材３０に対する保持力の低下が加速されるので、共回りの速度が速くなる。このため合成樹脂製リップ部材３０の先端部３２の外周面に支持されたエラストマ製リップ部材１０の先端部１３の内周面１３ｂの摩耗が発生して、回転軸３に対するエラストマ製リップ部材１０のヘッド１３ａの接触状態が不安定になり、漏れが発生する問題がある。
　【０００６】
　本発明は、上記のような事情のもとになされたもので、その技術的課題とするところは、合成樹脂製リップ部材の共回りによるエラストマ製リップ部材のシール性能の低下を防止することにある。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　上述した技術的課題は、本発明によって有効に解決することができる。
　すなわち本発明に係るリップ型シールは、
合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接されるフランジ部及びその外周端から後方へ延びると共に後端が外環の後端のカシメ部に押さえられた円筒部からなる内環を備え、前記内環が、合成樹脂製リップ部材と圧接する前記フランジ部に、エラストマ製リップ部材の外径部の背面に形成された環状突起の径方向位置と対応し、かつ円周方向所定間隔で形成された複数の突起を有すると共に、前記円筒部の外周面に円周方向所定間隔で形成された複数の起伏部を有し、前記円筒部の外周面が、前記外環の後部内周面のエラストマ層に圧入状態で圧接された構成を有する。
　【０００８】
　合成樹脂製リップ部材に
圧接する内環のフランジ部は、このフランジ部に形成された複数の突起が食い込んだ状態で合成樹脂製リップ部材の外径部背面に圧接され、これによって合成樹脂製リップ部材と内環との相対回転が防止される。また、内環の円筒部の外周面は、この外周面に形成された複数の起伏部がエラストマ製リップ部材の外径部に埋設された外環の後部内周面に形成されたエラストマ層に圧入状態で食い込んだ状態で圧接され、
　【０００９】
　【発明の実施の形態】
　図１は本発明に係るリップ型シールの一実施形態を示す半断面図であり、図２はこのリップ型シールにおける内環４０を部分的に示す断面斜視図である。すなわちこの実施形態によれば、内環４０は、円盤状のフランジ部４１と、このフランジ部４１の外周端から後方へ延びる円筒部４２とからなり、すなわち軸心を通る平面で切断した断面形状が略Ｌ字形を呈するものであって、前記フランジ部４１には、エラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面に形成された環状突起１１ａの径方向位置と対応して、正面側へ突出した複数の突起４３が円周方向所定間隔で形成されており、円筒部４２の外周面には、軸方向に延びる複数の溝４４が円周方向所定間隔で形成されている。突起４３は、内環４０のプレス成形の際にフランジ部４１の背面側から打ち出し形成されたものであり、溝４４は、円筒部４２の切削によって形成されたものである。
　【００１０】
　内環４０は、円筒部４２の後端が外環２０のカシメ部２２に押さえられることによって、フランジ部４１が合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１の背面に圧接すると共に各突起４３が食い込んだ状態となっている。合成樹脂製リップ部材３０の外径部３１は、前記内環４０のフランジ部４１からの押圧力によってエラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面に、この背面に形成された環状突起１１ａを押しつぶした状態に圧接されている。エラストマ製リップ部材１０と一体の外環２０の内周面には、前記エラストマ製リップ部材１０の外径部１１の一部である適当な膜厚のエラストマ層１１ｂが形成されており、前記内環４０の円筒部４２は、このエラストマ層１１ｂの内周に圧入されており、このため、エラストマ層１１ｂはその弾性によって、円筒部４２の外周面に形成された各溝４４に食い込んだ状態となっている。
　【００１１】
　なお、その他の部分の構成は、先に述べた図３のリップ型シールとほぼ同様であるから、その説明は省略する。
　【００１２】
　この実施形態によれば、内環４０は、エラストマ層１１ｂに対する円筒部４２の圧接による摩擦力と、この円筒部４２に形成された各溝４４とエラストマ層１１ｂの一部との咬合によって、外環２０及びエラストマ製リップ部材１０に対して回り止めされている。また、合成樹脂製リップ部材３０は、その外径部３１とエラストマ製リップ部材１０の外径部１１の背面（環状突起１１ａ）との圧接による摩擦力と、内環４０のフランジ部４１に形成された各突起４３との咬合によって内環４０及びエラストマ製リップ部材１０に対して回り止めされる。したがって、エラストマ製リップ部材１０と合成樹脂製リップ部材３０との摩擦力が、熱によるエラストマの応力緩和によって低下しても、回転軸３との摩擦トルクによって、合成樹脂製リップ部材３０がエラストマ製リップ部材１０に対して円周方向にスリップすることがなく、エラストマ製リップ部材１０の先端部１３のヘッド１３ａに対する合成樹脂製リップ部材３０の支持が不安定となることによる漏れの発生が有効に防止される。
　【００１３】
　なお、この実施形態におけるリップ型シールは、エラストマ製リップ部材１０の外径部１１から一体に延在され外環２０の外周面に加硫接着された圧着部１２がハウジング１の軸孔１ａに圧接した状態に装着されるが、その圧接面における円周方向長さ及び軸方向幅は、回転軸３の外周面に対するリップ部材１０，３０の摺動面の円周方向長さ及び軸方向幅に比較して十分に大きく、その摺動トルクに比較して十分に大きな摩擦力が与えられているので、エラストマ製リップ部材１０が軸と共回りすることはなく、言い換えればリップ型シール全体が共回りすることはない。
　【００１４】
　また、内環４０のフランジ部４１に形成した突起４３は図２に示す形状以外にも種々のものが考えられ、また、エラストマ層１１ｂに咬合させるための円筒部４２の起伏は、切削による溝４４以外にも、突起４３と同様に打ち出した突条あるいは陥没部とする等、種々のものが考えられる。
　【００１５】
　【発明の効果】
　本発明のリップ型シールによると、高温で長時間使用された場合のエラストマの応力緩和によって、エラストマ製リップ部材と合成樹脂製リップ部材の外径部同士の摩擦力が低下しても、回転軸との摩擦トルクによって、合成樹脂製リップ部材がエラストマ製リップ部材に対して円周方向にスリップすることがなく、このため合成樹脂製リップ部材の先端部の外周面に支持されたエラストマ製リップ部材の先端部が不安定となって漏れが発生する問題を有効に解消できる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明に係るリップ型シールの一実施形態を、軸心を通る平面で切断して示す使用状態の半断面図である。
　【図２】
　上記実施形態における内環を部分的に示す断面斜視図である。
　【図３】
　従来技術におけるリップ型シールの一例を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。
　【符号の説明】
１０　エラストマ製リップ部材
１１ｂ　エラストマ層
２０　外環
３０　合成樹脂製リップ部材
４０　内環
４３　突起
４４　溝（起伏部）