【事件の表示】
　特許第３０１０１８２号「生理用ナプキンの個別包装体およびその製造方法」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０１０１８２号の請求項に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３０１０１８２号発明は、平成１年１２月１４日の出願であって、平成１１年１２月１０日にその特許権の設定登録がなされ、その後、矢野隆幸及び山林己美子より特許異議の申し立てがなされ、当審により取り消し理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年３月２日に訂正請求（後日取下げ）がなされたのち、再度の取消理由が通知され、その指定期間内である平成１３年７月１２日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否についての判断
　ア．訂正の内容
  特許権者が求めている訂正の内容は、以下のとおりである。
(i)訂正事項ａ
　特許請求の範囲における請求項1の
「【請求項1】高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ10〜100μmのプラスチックフィルムと各プラスチックフィルムの一方の表面に形成されている離型剤層とからなり、前記離型剤層が、電子線または紫外線の照射によって硬化したシリコーン樹脂層からなり、更に前記シリコーン樹脂層と生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層に接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体。」を、
「【請求項1】高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ10〜100μmのプラスチックフィルムと各プラスチックフィルムの一方の表面に形成されている離型剤層とからなり、前記離型剤層が、電子線の照射によって硬化したシリコーン樹脂層からなり、更に前記シリコーン樹脂層と生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層に接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体。」と訂正する。
(ii)訂正事項b
　特許請求の範囲における請求頃3の
「【請求項3】高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ10〜100μmのプラスチックフィルムの一方の表面に、電子線または紫外線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を塗布した後、電子線または紫外線を照射し硬化させ、硬化したシリコーン樹脂層に生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層を接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体の製造方法。」を、
「【請求項3】高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ10〜100μmのプラスチックフィルムの一方の表面に、電子線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を塗布した後、電子線を照射し硬化させ、硬化したシリコーン樹脂層に生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層を接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体の製造方法。」
と訂正する。
(iii)訂正事項c
　特許請求の範囲における請求項4の
「【請求項4】プラスチックフィルムの一方の表面に、電子線または紫外線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を部分的に塗布する特許請求の範囲第3項記載の生理用ナプキンの個別包装体用包装材料の製造方法。」を、
「【請求項4】プラスチックフィルムの一方の表面に、電子線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を部分的に塗布する特許請求の範囲第3項記載の生理用ナプキンの個別包装体用包装材料の製造方法。」と訂正する。
　イ．訂正の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記の訂正事項ａ〜ｃは、「電子線または紫外線」を「電子線」に訂正するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。　そして、上記の訂正事項は、特許明細書に記載された事項の範囲内のものであって、かつ、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　ウ．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議の申立てについて
　ア．本件発明
　特許第３０１０１８２号の請求項１〜４に係る発明は、訂正明細書の請求項１〜４に記載された次のとおりのものである。
「【請求項1】高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ10〜100μmのプラスチックフィルムと各プラスチックフィルムの一方の表面に形成されている離型剤層とからなり、前記離型剤層が、電子線の照射によって硬化したシリコーン樹脂層からなり、更に前記シリコーン樹脂層と生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層に接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体。
【請求項２】離型剤層がプラスチックフィルム面に対して部分的に形成されている特許請求の範囲第１項記載の生理用ナプキンの個別包装体。
【請求項3】高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ10〜100μmのプラスチックフィルムの一方の表面に、電子線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を塗布した後、電子線を照射し硬化させ、硬化したシリコーン樹脂層に生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層を接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体の製造方法。
【請求項4】プラスチックフィルムの一方の表面に、電子線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を部分的に塗布する特許請求の範囲第3項記載の生理用ナプキンの個別包装体用包装材料の製造方法。」
　イ．申立の理由の概要
　特許異議申立人矢野隆幸（以下、「申立人Ａ」という。）は、証拠として甲第１号証（実願昭６１−１６４７４４号（実開昭６３−７１０２５号）のマイクロフィルム）、甲第２号証（実願昭６２−１７８６８９号（実開平１−８２０２３号）のマイクロフィルム）、甲第３号証（特開昭６４−１８６号公報）及び甲第４号証（特開昭６０−４７０６４号公報）を提出し、本件請求項１〜４に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたのであるから、特許を取り消すべき旨主張する。
　また、特許異議申立人山林己美子（以下、「申立人Ｂ」という。）は、甲第１号証（実願昭６１−１６４７４４号（実開昭６３−７１０２５号）のマイクロフィルム）及び甲第２号証（特開昭５８−２１３０２４号）を提出し、本件請求項１〜４に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、特許を取り消すべき旨主張する。
　ウ．各申立人が提出した甲号各証記載の発明
　ウー１．申立人Ａが提出した甲第１号証（実願昭６１−１６４７４４号（実開昭６３−７１０２５号）のマイクロフィルム）には、
「裏面に粘着剤層を具備する生理用ナプキンが、剥離処理剤を含有する熱可塑性樹脂層からなる離型剤層を具備している多層樹脂フィルムによる包装材により、前記生理用ナプキンにおける粘着剤層と前記包装材における離型剤層とが接当するように包装されていることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体。」（実用新案登録請求の範囲第１項）と記載され、甲第２号証（実願昭６２−１７８６８９号（実開平１−８２０２３号）のマイクロフィルム）には、吸収体とその収納袋の組合せにおいて、吸収体の収納袋に剥離剤層を形成することが記載され、さらに「前記剥離剤層は、・・・シリコン系、アルキル炭化水素系等の剥離剤を用いることができ」（第３頁第１６〜１８行）と記載され、甲第３号証（特開昭６４−１８６号公報）及び甲第４号証（特開昭６０−４７０６４号公報）には紫外線硬化型シリコーン系剥離剤が記載されている。
　ウー２．申立人Ｂが提出した甲第１号証（実願昭６１−１６４７４４号（実開昭６３−７１０２５号）のマイクロフィルム）は、申立人Ａの提出した甲第１号証と同一のものであり、上記の内容が記載され、甲第２号証（特開昭５８−２１３０２４号公報）には、紫外線硬化性シリコーン剥離組成物が記載されている。
　エ．判断
（申立人Ａの特許異議申立について）
　本件請求項１に係る発明と、申立人Ａの提出した甲第１号証に記載された発明とを対比すると、両者は生理用ナプキンの個別包装体である点で一致するが、前者においてはその離型剤層が、電子線硬化型シリコーン樹脂の硬化層であるのに対して、後者においては、剥離処理剤を含有する熱可塑性樹脂を用いたものである点で相違する。
　この相違点に関して、甲第２号証には、剥離剤層としてシリコン系剥離剤が塗布形成されることが記載され、甲第３及び４号証には、紫外線硬化型シリコーン系剥離剤が記載されているものの、シリコン系剥離剤として電子線硬化型シリコーン系剥離剤を用いることについては、全く記載するところがないので、甲第１〜４号証に記載された発明を併せ考慮しても、本件請求項１に係る発明を当業者が容易に想到し得ないものである。
　そして、本件請求項１に係る発明は、このような構成を採用することにより、本件特許明細書に記載されたとおりの顕著な効果を奏するものである。
　したがって、本件請求項１に係る発明は、申立人Ａが提出した甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明し得たものではない。
  また、本件請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明を更に技術的に限定するものであるから、上記と同様の理由により、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明し得ないものである。
　さらに、本件請求項３及び４に係る発明は、請求項１に係る「生理用ナプキンの個別包装体用包装材料」の製造方法であるところ、上記のとおり該包装体が甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明し得ないものであるから、同様の理由で、その製造方法である請求項３及び４に係る発明も当業者が容易に発明し得ないものである。
（申立人Ｂの特許異議申立について）
　申立人Ｂの提出した甲第１号証は、申立人Ａの提出した甲第１号証と同一のものであり、又甲第２号証は、申立人Ａが提出した甲第３及び４号証と同様に紫外線硬化性シリコーン剥離組成物に関するものであるから、申立人Ａの特許異議申立について述べた上記と同様な理由により、本件請求項１〜４に係る発明は、申立人Ｂの提出した甲第１及び２号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明し得ないものである。
　したがって、本件特許は、特許異議申立ての理由及び証拠によっては取り消すことができない。
  また、他に本件発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
  よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年８月２日（２００１．８．２）
【訂正の要旨】
　訂正の要旨
（ｉ）訂正事項ａ
　特許請求の範囲における請求項１の
「【請求項１】高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムと各プラスチックフィルムの一方の表面に形成されている離型剤層とからなり、前記離型剤層が、電子線または紫外線の照射によって硬化したシリコーン樹脂層からなり、更に前記シリコーン樹脂層と生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層に接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体。」を、
「　【請求項１】高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムと各プラスチックフィルムの一方の表面に形成されている雛型剤層とからなり、前記離型剤層が、電子線の照射によって硬化したシリコーン樹脂層からなり、更に前記シリコーン樹脂層と生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層に接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体。」と訂正する。
（ｉｉ）訂正事項ｂ
　特許請求の範囲における請求頃３の
「【請求項３】高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムの一方の表面に、電子線または紫外線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を塗布した後、電子線または紫外線を照射し硬化させ、硬化したシリコーン樹脂層に生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層を接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体の製造方法。」を、
「【請求項３】高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムの一方の表面に、電子線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を塗布した後、電子
線を照射し硬化させ、硬化したシリコーン樹脂層に生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層を接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体の製造方法。」
と訂正する。
（ｉｉｉ）訂正事項ｃ
　特許請求の範囲における請求項４の
「【請求項４】プラスチックフイルムの一方の表面に、電子線または紫外線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を部分的に塗布する特許請求の範囲第３項記載の生理用ナプキンの個別包装体用包装材料の製造方法。」を、
「【請求項４】プラスチックフィルムの一方の表面に、電子線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を部分的に塗布する特許請求の範囲第３項記載の生理用ナプキンの個別包装体用包装材料の製造方法。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
生理用ナプキンの個別包装体およびその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムと各プラスチックフィルムの一方の表面に形成されている離型剤層とからなり、前記離型剤層が、電子線の照射によって硬化したシリコーン樹脂層からなり、更に前記シリコーン樹脂層と生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層に接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体。
　【請求項２】　離型剤層がプラスチックフィルム面に対して部分的に形成されている特許請求の範囲第１項記載の生理用ナプキンの個別包装体。
　【請求項３】　高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムの一方の表面に、電子線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を塗布した後、電子線を照射し硬化させ、硬化したシリコーン樹脂層に生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層を接当させ包装していることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体の製造方法。
　【請求項４】　プラスチックフィルムの一方の表面に、電子線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を部分的に塗布する特許請求の範囲第３項記載の生理用ナプキンの個別包装体用包装材料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
　本発明は、月経時の経血の吸収処理に使用する生理用ナプキンの個別包装体用包装材料に関する。
「従来の技術」
　生理用ナプキンの使用時のずれを防止する関係から、該生理用ナプキンを下着に固定した状態で使用し得るように、ナプキンの裏面に粘着剤層が形成されている生理用ナプキンが多用されている。
　前記ずれ防止用の粘着剤層を有する生理用ナプキンには、
（１）ナプキンの裏面に剥離テープ付きの両面粘着テープを貼着したもの、
（２）ナプキンの裏面にホットメルトタイプの粘着剤を塗布した後、この粘着剤層に剥離テープを貼着したもの、
（３）ホットメルトタイプの粘着剤が塗布されている剥離テープを、ナプキンの裏面に熱圧着法等の手段によって貼着したもの、
等が市販されている。
　裏面に粘着剤層を有する生理用ナプキンは、その使用に際して、粘着剤層の表面を被覆している剥離テープを引き剥し、さらに引き剥された剥離テープを捨て去る手間を必要とするために、ナプキンの使用に際しての煩わしい手間を必要とするばかりでなく、該ナプキンの製造の際には、ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層に対する剥離テープの接当工程が必要となり、ナプキンの製造の面での煩雑性もある。
　このために、粘着剤層に対する接着能の低いポリオレフィン系樹脂フィルムによる包装材により、前記裏面に粘着剤層を有する生理用ナプキンを包装する（特公昭５９−９６１５号公報）ものや、シリコーン樹脂の熱硬化樹脂層が片側表面に形成されているプラスチックフィルムによって、前記裏面に粘着剤層を有する生理用ナプキンの粘着剤層とシリコーン樹脂の熱硬化樹脂層とが接するようにして、生理用ナプキンを包装するものが考えられた。
「発明が解決しようとする課題」
　しかるに、前述の生理用ナプキンの裏面に形成した粘着剤層に対する接着能の低いポリオレフィン系樹脂フィルムによる包装材を利用したナプキンの個別包装体は、粘着剤層と包装材との間の接着能が低いといっても、ナプキンの包装体の流通段階で該包装体に圧力がかかる機会も多く、時間の経過にしたがって粘着剤層と包装材との間の粘着力が高まるため、消費者の手に渡った時点では、ナプキンの裏面の粘着剤層と包装材との間の剥離が円滑でなくなっていることがある。
　また、シリコーン樹脂による熱硬化樹脂層が片側表面に形成されているプラスチックフィルムによる包装材は、該包装材を得る工程中の熱硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を塗布した後の熱硬化の際に、プラスチックフィルムがダメージを受けることのない温度以下の加熱温度が利用されるため、シリコーン樹脂の熱硬化が不十分になり、十分な架橋構造が形成され難く、低分子量のシリコーンがシリコーン樹脂層中に存在することになる。このために、該樹脂層の剥離性能が時間の経過にしたがって低下するだけでなく、低分子量のシリコーンがナプキンの裏面に形成されている粘着剤層中に移行してしまい、該粘着剤層自体の粘着力を低下させる等の欠点をも有している。
　すなわち、生理用ナプキンの個別包装体に利用される包装材には、個別包装体を取り扱う際の感触が良好で、しかも個別包装体の携帯時には包装材に折れが発生するようなことがなく、また個別包装体からナプキンを取り出して使用する際には、擦過による音の発生がないこと等の要件を備えていることが要求されるために、柔軟なプラスチックフィルムが利用されており、前述の熱硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を塗布した後の熱硬化の際には、この柔軟なプラスチックフィルムがダメージを受けることのない温度以下の低温の加熱温度が利用される関係から、シリコーン樹脂の熱硬化が不十分になり易く、前述の欠点を有するものになる。
　これに対して本発明は、ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層に対する離型テープを必要とすることのない包装材料であって、前記粘着剤層との間の離型性能が時間の経過にしたがって低下するようなことがなく、かつ前記粘着剤層自体の粘着力が低下するようなことのない高品質の生理用ナプキンの個別包装体用包装材料を提供するものである。
　また本発明は、前記の特性を有する生理用ナプキンの個別包装体用包装材料を容易、かつ、確実に得られる製造方法を提供するものである。
「課題を解決するための手段」
　本発明の生理用ナプキンの個別包装体は、高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムと各プラスチックフィルムの一方の表面に形成されている離型剤層とからなり、前記離型剤層が、電子線または紫外線の照射によって硬化したシリコーン樹脂層からなり、更に別記シリコーン樹脂層と生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層に接当させ包装しているものである。
　上記構成を備えてなる本発明の生理用ナプキンの個別包装体にあっては、離型剤層がプラスチックフィルム面に対して部分的に形成されていることが好ましい。
　また、本発明の生理用ナプキンの個別包装体の製造方法は、高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムの一方の表面に、電子線または紫外線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を塗布した後、電子線または紫外線を照射し硬化させ、硬化したシリコーン樹脂層に生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層を接当させ包装する工程からなるものである。
　上記構成を備えてなる本発明の生理用ナプキンの個別包装体の製造方法にあっては、プラスチックフィルムの一方の表面に、電子線または紫外線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を部分的に塗布することが好ましい。
　前記構成からなる本第１〜第２発明の生理用ナプキンの個別包装体、および本第３〜第４の発明の生理用ナプキンの個別包装体の製造方法においては、電子線または紫外線によって硬化したシリコーン樹脂層からなる離型剤層を形成するためのプラスチックフィルムとして、高圧法低密度ポリエチレン樹脂、エチレンと例えばカーボン数３〜８のα・オレフィンとの共重合体からなる線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムを使用しており、これによって、柔軟性、引っ張り強度，耐衝撃性，耐熱性，表面平滑性等に優れた性質を有するプラスチックフィルムに対して、電子線または紫外線によって硬化したシリコーン樹脂層からなる離型剤層を形成したものになっている。
　なお、前記電子線または紫外線によって硬化したシリコーン樹脂層からなる離型剤層を形成するためのプラスチックフィルム、すなわち高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂によるプラスチックフィルムととしては、厚さ１５〜５０μｍのものを使用するのが、より好ましい。
　プラスチックフィルムに対して適用される電子線または紫外線硬化型のシリコーン樹脂としては、アクリレートエステル基含有ポリシロキサン、メルカプト基含有ポリシロキサン、ビニル基含有ポリシロキサン等であり、例えば末端にアクリレート基を有するポリジメチルシロキサンや、末端にシラノール基を有するポリジメチルシロキサンとオニウム塩との組み合わせ等を使用し得る。
　また、電子線または紫外線硬化型のシリコーン樹脂による塗工層は、該塗工層が０．１ｇ（固形成分）／ｍ２未満の場合には、離型剤層の離型性作用が不十分になることがあり、また２．０ｇ（固形成分）／ｍ２を超えることを経済的でない。従って、０．１〜２．０ｇ（固形成分）／ｍ２の範囲内にすることが好ましい。
　なお、前記紫外線硬化型のシーリコーン樹脂による塗工層の場合には、光重合開始剤や光増感剤を前記シリコーン樹脂に対して０．０１〜５．０重量％程度の割合で含有する塗工剤を使用するのが普通であり、例えば、アセトフェノール，ベンゾフェノン，ミヒラーケトン，ベンジル，ベンゾイン，ベンゾインイソブチルエーテル，ベンジメチルケタール，２−クロロチオキサントン等の従来公知の光重合開始剤、ｎ−ブチルアミン，ジ−ブチルアミン，ジエチルアミノエチルメタクリレート等の光増感剤が利用される。
　また、前記光重合開始剤や光増感剤は、照射される紫外線の波長スペクトルに応じて選択されるものであることは勿論である。
　プラスチックフィルムに対する電子線または紫外線硬化型のシリコーン樹脂による塗工剤の塗布は、例えばダイレクトグラビア法、リバースダイレクトグラビア法、オフセットグラビア法、リバースオフセットグラビア法、マルティプルシャー法等による塗工手段を利用し得る。
　なお、高粘度の無溶剤型のコーティング剤を塗工する場合には、その塗工量の調整が容易であることから、マルティプルシャー法を利用するのが最も好都合である。
　また、溶剤で希釈されている塗工剤を利用し、塗工剤の塗布後に乾燥してから電子線または紫外線の照射を行なうようにしてもよい。
　前記プラスチックフィルムに対する電子線または紫外線硬化型のシリコーン樹脂による塗工剤の塗布は、プラスチックフィルムの片側の全面に対して行なってもよいが、例えば第４図に示すように、プラスチックフィルムｄに対して符号ｅで表示される領域、すなわち生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層と接する領域ｅのみに、部分的に塗布してもよい。
　プラスチックフィルムに塗工した塗工剤を硬化させる際の電子線照射装置としては、例えばバンデグラフ型のスキャニング方式、ダブルスキャニング方式、カーテンビーム方式等の電子線加速器による１００〜１０００ＫｅＶの加速電圧の電子線照射装置を利用し、０．５〜１０Ｍｒａｄの線量の電子線を照射するのが良い。
　また紫外線によって前記塗工剤を硬化させる場合には、例えば、１〜３気圧の高圧水銀ランプをはじめ、オゾンレスランプ、ガリウム，鉄等の金属ハライドを封入したメタルハライドランプ、ヒュージョンランプ等による紫外線光源用ランプによる既存の紫外線照射装置をそのまま使用し得る。
「実施例」
　以下本発明の生理用ナプキンの個別包装体およびその製造方法の具体的な構成を、実施例の基づいて説明する。
実施例１
　第２図〜第３図において、厚さ３５μの線状低密度ポリエチレンフィルム２に対して、電子線硬化型シリコーン樹脂「ゴールドシュミット社製，シリコーン樹脂ＲＣ７０５／ＲＣ７２０（重量部）１／１」による塗工剤を、グラビアオフセットコート法にて、幅６０ｍｍのストライプ状（ストライプとストライプとの間隔８０ｍｍ）に、塗工量１ｇ（固形成分）／ｍ２にて塗布し、次いでライン速度５０ｍ／ｍｉｎ．で前記塗工剤の塗布面に３Ｍｒａｄの電子線を照射し、電子線の照射で硬化したシリコーン樹脂層３を形成することによって、符号４で表示される包装材を得た。
　次いで、前記包装材４を、縦１５０ｍｍ、横１４０ｍｍに裁断して、第１図にて符号１で表示される本発明の生理用ナプキンの個別包装体用包装材料の１実施例品を得た。
　なお、包装材４の横方向の裁断は、該包装材４のストライプ状のシリコーン樹脂の塗工層３と塗工層３との間の中心線に沿って行ない、これによって包装材料１にあっては、塗工層３が該包装材料１の上，下方向の中央部において横縞の帯状をなすように位置する。
実施例２
　厚さ３０μの未延伸ポリプロピレン樹脂フィルムの片側の全面に対して、塗工用の紫外線硬化型シリコーン樹脂の塗工剤「ゴールドシュミット社製，シリコーン樹脂ＲＣ７０５／ＲＣ７２０（重量比１／１）９８．８重量部、ベンゾフェノン（光重合開始剤）１．２重量部」を、マルティプルシャーコーターによって、１ｇ（固形成分）／ｍ２の割合に塗工して塗工層を形成し、次いでライン速度５０ｍ／ｍｉｎ．で、前記塗工層面に紫外線の照射を行なうことによって包装材Ａを得た。
　なお、前記紫外線の照射処理は、
　ランプ……高圧水銀ランプ
　ランプ出力……１２０Ｗ／ｃｍ×２灯
　ライン速度……５０ｍ／ｍｉｎ．
で行なった。
　次いで、前記包装材Ａを、縦１５０ｍｍ、横１４０ｍｍに裁断して、ナプキンを個別包装するための包装材料ａを得た。
　前記実施例１〜実施例２で得られた２種類の包装材料１およびａによって、裏面に剥離テープが接当されている両面粘着テープによる粘着剤層を具備している市販の生理用ナプキンから剥離テープを取り除いた後のナプキンを、すなわち、裏面に粘着剤層が露出したままとなっている生理用ナプキンを、前記包装材におけるシリコーン樹脂の塗工層側が内周面側となるようにして円筒状に包被し、さらに該包装材の左，右の端部の封筒貼り状の重ね合わせ部をヒートシールによって接着すると共に、上，下の端部を、櫛状の部分加圧バーによる加圧によって、該部分に物理的嵌合による封止部を形成し、生理用ナプキンの個別包装体を得た。
　なお、前記包装材４を裁断して得た包装材料１による包装体は、ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層と包装材料におけるシリコーン樹脂層とが接当するようにして、前記個別包装体を得た。
　得られた生理用ナプキンの個別包装体を２か月間放置した後に開封したところ、ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層が包装材料に粘着するようなことがなく、各包装体からの生理用ナプキンの取り出しがスムーズであった。
　また、包装体から取り出された生理用ナプキンの裏面に形成されている粘着剤層には、粘着力の低下がなく、使用に際しての粘着性は十分であった。
「発明の作用，効果」
　本発明の生理用ナプキンの個別包装体は、高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムと該プラスチックフィルムの一方の表面に形成されている離型剤層とからなり、前記離型剤層が、電子線または紫外線の照射によって硬化したシリコーン樹脂層からなるものであって、該離型剤層がナプキンの裏面の粘着剤層に対しての剥離作用を有する。
　したがって本発明の包装材料によって包装されている生理用ナプキンの個別包装体は、ナプキンの裏面の粘着剤層に接当させるための剥離用テープが不要である。
　また、本発明に用いる生理用ナプキンの個別包装体用包装材料は、柔軟性、引っ張り強度，耐衝撃性，耐熱性，表面平滑性等に優れた性質を有するプラスチックフィルム、つまり高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムに、シリコーン樹脂による硬化樹脂層からなる離型剤層を形成してなるものであり、しかも該離型剤層が電子線または紫外線による硬化樹脂層からなるものである。
　したがって、柔軟性、引っ張り強度，耐衝撃性，耐熱性，表面平滑性等に優れた性質を有するプラスチックフィルムの性質が生かされたままになっており、つまり柔軟性、引っ張り強度，耐衝撃性，耐熱性，表面平滑性等に優れたプラスチックフィルムが、熱硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を利用したときのような熱によるダメージを受けておらず、しかも十分に架橋した硬化樹脂層からなる離型剤層を具備するものになる。
　このために、低分子量のシリコーンがシリコーン樹脂層中に存在することのない硬化樹脂層からなる離型剤層になるため、該樹脂層の剥離性能が時間の経過にしたがって低下するようなことがなく、しかも前記硬化樹脂層からなる離型剤層がナプキンの裏面に形成されている粘着剤層の粘着力を低下させることがなく、高品質のものになる。
　本発明の生理用ナプキンの個別包装体の製造方法は、高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルムの一方の表面に、電子線または紫外線硬化型シリコーン樹脂による塗工剤を塗布した後、電子線または紫外線を照射するものであり、前述の作用を奏する個別包装体を得るのに必要な包装材料を、容易、かつ、確実に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に用いる生理用ナプキンの個別包装体用包装材料の１例を示す平面図、第２図〜第３図は第１図に示される生理用ナプキンの個別包装体用包装材料に裁断される前の包装材を示すものであり、第２図はその模型断面図、第３図は平面図、第４図は本発明の生理用ナプキンの個別包装体用包装材料におけるプラスチックフィルムと該フィルムに形成される離型剤層との位置関係の１例を示す平面図である。
１……生理用ナプキンの個別包装体用包装材料、
２……高圧法低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂あるいはポリプロピレン樹脂による厚さ１０〜１００μｍのプラスチックフィルム
３……電子線または紫外線の照射によって硬化されているシリコーン樹脂層からなる離型剤層。