【事件の表示】
　特許第３１５３４５４号「定着ロールおよびそのためのシリコーンゲル組成物」の請求項１ないし５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１５３４５４号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３１５３４５４号に係る発明は、平成７年１１月１０日に出願され、平成１３年１月２６日にその発明の特許の設定登録がなされた。
　本件特許公報は、平成１３年４月９日に発行され、その特許に対して、特許異議申立人信越化学工業株式会社より特許異議の申立があり、取消理由通知（平成１３年１２月１８日付）がなされ、訂正請求（平成１４年３月５日付）がなされ、次いで、権利者、特許異議申立人のそれぞれに審尋（平成１４年３月２０日付）がなされ、その指定期間内に、権利者から回答書（平成１４年５月２９日付）が提出され、特許異議申立人からは何らの応答もなされなかったものである。
II．訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
　平成１４年３月５日付訂正請求における訂正の内容は、以下のとおりである。
ａ．特許請求の範囲
「【請求項１】
ロール軸の外周面にシリコーン硬化物層を介して剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーン硬化物層が、ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が３０〜２００であるシリコーンゲルにより形成されていることを特徴とする定着ロール。
【請求項２】
剥離性有機樹脂層がフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
【請求項３】
シリコーンゲルのＪＩＳＣ ２１２３に規定される圧縮永久ひずみが１５％以下であることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
【請求項４】
シリコーンゲルが付加反応により硬化するシリコーンゲル組成物を硬化させることにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
【請求項５】
(Ａ)一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
(Ｂ)一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、および
(Ｃ)白金系触媒 本組成物を硬化させるに十分な量
からなり、付加反応により硬化してＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が３０〜２００であるシリコーンゲルを形成するシリコーンゲル組成物であり、ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介して剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーンゲル層を形成するためのシリコーンゲル組成物。」を
「【請求項１】
ロール軸の外周面にシリコーン硬化物層を介してフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーン硬化物層が、ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲルにより形成されていることを特徴とする定着ロール。
【請求項２】
シリコーンゲルのＪＩＳＣ ２１２３に規定される圧縮永久ひずみが１５％以下であることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
【請求項３】
シリコーンゲルが付加反応により硬化するシリコーンゲル組成物を硬化させることにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
【請求項４】
(Ａ)一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
(Ｂ)一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、および
(Ｃ)白金系触媒 本組成物を硬化させるに十分な量
からなり、付加反応により硬化してＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲルを形成するシリコーンゲル組成物であり、ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介してフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーンゲル層を形成するためのシリコーンゲル組成物。」と訂正する。
ｂ．明細書の第６段落、および第７段落
「…ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が３０〜２００であるシリコーンゲル…」を
「…ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲル…」と訂正する。
ｃ．明細書の第８段落
「…また、この剥離性有機樹脂層３を形成する有機樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン樹脂…フッ素ゴム；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂が挙げられ、特に、フッ素樹脂またはフッ素ゴムであることが好ましい。この剥離性有機樹脂層３の厚さとしては、０．１ｍｍ以下であることが好ましく、特に、０．１〜５０μｍであることが好ましい。また、このシリコーンゲル層２を形成するシリコーンゲルは、ＪＩＳ Ｋ ２２０７に規定される針入度が３０〜２００であることを特徴とし、特に、この針入度が５０〜１５０であることが好ましい。また、このシリコーンゲルは、ＪＩＳ Ｃ ２１２３に規定される圧縮永久ひずみが１５％以下であることがさらに好ましい。…」を
「…また、この剥離性有機樹脂層３を形成する有機樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン樹脂…フッ素ゴムである。この剥離性有機樹脂層３の厚さとしては、０．１ｍｍ以下であることが好ましく、特に、０．１〜５０μｍであることが好ましい。また、このシリコーンゲル層２を形成するシリコーンゲルは、ＪＩＳ Ｋ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０である。また、このシリコーンゲルは、ＪＩＳ Ｃ ２１２３に規定される圧縮永久ひずみが１５％以下であることがさらに好ましい。…」と訂正する。
ｄ．明細書の第３３段落
「【発明の効果】本発明の定着ロールは、ロール軸の外周面にＪＩＳ Ｋ ２２０７に規定される針入度が３０〜２００であるシリコーンゲルにより形成されたシリコーンゲル層を介して剥離性有機樹脂層を設けているので、…」を
「【発明の効果】本発明の定着ロールは、ロール軸の外周面にＪＩＳ Ｋ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲルにより形成されたシリコーンゲル層を介して剥離性有機樹脂層を設けているので、…」と訂正する。
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
  上記訂正ａは、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１の「剥離性有機樹脂層」について、もとの請求項２で規定する「フッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている」との条件を付加して減縮、また、
「ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が３０〜２００であるシリコーンゲル」について、明細書第８段落で好適範囲とされ実施例で裏付けられる「ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲル」に減縮し、
請求項２を削除して、もとの請求項３を請求項２に、もとの請求項４を請求項３に、もとの請求項５を請求項４に、順次、繰り上げるとともに、
繰り上げた請求項４の「剥離性有機樹脂層」について、もとの請求項２で規定する「フッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている」との条件を付加して減縮、また、
「ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が３０〜２００であるシリコーンゲル」について、明細書第８段落で好適範囲とされ実施例で裏付けられる「ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲル」に減縮するものであり、
特許請求の範囲をより狭く限定するものであるから、特許法第１２０条の４第２項但し書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当するものであって、願書に添付した明細書の範囲内の訂正であって、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
  上記訂正ｂ〜ｄは、上記訂正ａによる特許請求の範囲の減縮の訂正に伴い、特許請求の範囲と発明の詳細な説明欄の記載との不整合を正すものであるから、特許法第１２０条の４第２項但し書き第３号に規定する明瞭でない記載の釈明に該当するものであり、願書に添付した明細書の範囲内の訂正であって、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
 ３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２〜３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
III．特許異議の申立てについて
１．本件発明
　平成１４年３月５日付訂正明細書の請求項１〜４に係る発明（以下「本件発明１〜４」という）は、その特許請求の範囲の請求項１〜４に記載される以下のとおりのものである。
「【請求項１】
ロール軸の外周面にシリコーン硬化物層を介してフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーン硬化物層が、ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲルにより形成されていることを特徴とする定着ロール。
【請求項２】
シリコーンゲルのＪＩＳＣ ２１２３に規定される圧縮永久ひずみが１５％以下であることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
【請求項３】
シリコーンゲルが付加反応により硬化するシリコーンゲル組成物を硬化させることにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
【請求項４】
(Ａ)一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
(Ｂ)一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、および
(Ｃ)白金系触媒 本組成物を硬化させるに十分な量
からなり、付加反応により硬化してＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲルを形成するシリコーンゲル組成物であり、ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介してフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーンゲル層を形成するためのシリコーンゲル組成物。」
２．特許異議申立の概要
　特許異議申立人は、
甲第１号証（特開平１−１６７９００号公報）、
甲第２号証（特開平５−３２３８１５号公報）、
甲第３号証（特開昭６３−２０８８８９号公報）、
甲第４号証（「エレクトロニクス用シリコーンゲル」技術資料カタログ、昭和６３年４月発行、トーレ・シリコーン株式会社）、
甲第５号証（特開平６−１６７９００号公報〔甲第１号証〕の実施例１、及び、特開昭６３−２０８８８９号公報〔甲第３号証〕の組成物−１、組成物−５の追試に係る平成１３年５月２８日付の信越化学工業株式会社シリコーン電子材料技術研究所の主任研究員　首藤重揮の実験報告書）、
甲第６号証（「ＡＳＴＭＤ１４０３」針入度測定方法の英文技術資料）、
甲第７号証（特開平９−７７９８０号公報）を提出して、本件発明１〜４は、それぞれ、甲第１〜３号証に記載された発明であり、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して特許されたものであるから、また、甲第１〜６号証に記載された発明から容易に想到しえたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものであるから、特許を取り消すべきと主張している。
３．甲号各証とその内容
３−１．甲第１号証について
　甲第１号証には、
《ア》「【請求項１】 芯金表面にシリコーンゴム層を有しさらに最外層にフッ素樹脂被覆層を有する定着ロールにおいて、該シリコーンゴム層の硬さが８ないし２０°(JIS A) 、２５℃における周波数１０Ｈｚでの弾性率が２．０×１０7ｄｙｎ／ｃｍ２未満、かつ、誘電正接（ｔａｎδ）が５．０×１０−２以下であることを特徴とする定着ロール。
【請求項２】 該シリコーンゴム層が、一分子中に、少なくとも平均３個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン(a) 、一分子中に、珪素原子に直接結合した水素原子を２ないし４個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン(b)、無機充填剤(c) の混合物から得られたものである請求項１記載の定着ロール。
【請求項３】 前記フッ素樹脂被覆層がテトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体からなる請求項１ないし２記載の定着ロール。」（特許請求の範囲）、
《イ》「本発明は、電子写真複写機あるいは電子写真式プリンター等電子写真プロセスを利用した機器に用いられる定着ロールに関するものであり、とくにニップ巾が十分に確保でき、圧縮永久歪みが少ない定着ロールであって、高速複写にも十分対応できる定着ロールに関するものである。」（第１段落【産業上の利用分野】欄）、
《ウ》「本発明の定着ロールは、表面にフッ素系樹脂被覆層が形成されているので、フッ素系樹脂被覆層が有する特性を十分発揮できるうえに、シリコーンゴム層が有する硬度の低さが反映されたロールであるので、優れた特性を有する定着ロールを提供することを可能としたものである。すなわち、ニップ巾を十分に確保することができたうえに、圧縮永久歪みも小さく、耐熱性、耐久性や離型性にも優れているので、複写機定着部の高温化や高速化にも十分対応でき、しかも寿命の長い定着ロールを提供することができた。」（第１９段落【発明の効果】欄）、
《エ》「実施例１　(a) 成分として、下式にて示される粘度が１５００ CSのシリコーンオイル【化３】（転記を省略）１００重量部に、ジメチルシリル基で表面処理された表面積１３０ｍ２／ｇのヒュームドシリカ（商品名R-972 ：テグッサ社製）４重量部、石英粉（平均粒径２μ）を１５重量部、酸化鉄２重量部を加え、ゲートミキサーで均質に混練りし、次いで塩化白金酸の２−エチルヘキサノール２％溶液を０．３重量部、反応制御剤としてエチニルシクロヘキサノール０．２重量部を加え、最後に下式にて表される【化４】（転記を省略）メチルハイドロジェンポリシロキサンを１０重量部加え、均質混合して、常法により、コンパウンドを作成した。この試料を用いて、２ｍｍ の厚さのシートを、１２０℃／１０分の成形条件にてプレス成形法によって作成し、その後２００℃で４時間二次加硫を行った。次ぎにこの硬化物を用いて、ＪＩＳ Ｋ６３０１に準じて硬度を測定した。また、レオロジー社製のＤＶＥスペクトラーを用い、弾性率および誘電正接（ｔａｎδ）を測定した。また、一方、脱脂処理およびプライマーを塗布した芯金を同筒状の金型に挿入し、金型内面には金型内径にあった、厚さ５０μｍのＰＦＡフッ素樹脂チューブを装着させ、この金型内に前述した組成物を注入し、１００℃で３０分間放置しで硬化させた。その後、金型から抜き取り、２００℃で４時間二次加硫を行い、外径４０ｍｍ、ゴム厚さ５ｍｍのＰＦＡチューブを最外層としたシリコーンゴムローラを製造した。このゴムローラの表面硬度をアスカ−Ｃの硬度計を用いて測定した。測定結果を表１に示す。」（第２０段落【実施例】欄）と記載され、
表１には、実施例１のシリコーンポリマー硬化物のシート状物につき、ＪＩＳＡ硬度が１３であり、アスカ−Ｃ硬度が３４であったことが示されている。
３−２．甲第２号証について
　甲第２号証には、
《オ》「【請求項１】 金属芯金の外周に被覆したゴム層の外周に、厚さ０．１mm 以下のふっ素樹脂スリーブを被覆した定着ローラーにおいて、前記ゴム層のゴム硬度がアスカ−Ｃ硬度計で管理され、そのゴム硬度がアスカ−Ｃ硬度で２３〜４０の範囲であることを特徴とする定着ローラー。」（特許請求の範囲）、
《カ》「ＪＩＳＫ６３０１にて規定されている硬度計はスプリングの荷重でゴム硬度を規定しているが、このスプリング荷重だけで±１度の許容誤差が認められているなど15度未満の低硬度のゴム硬度測定に対し不向きな面が多く、このような測定器を使用して管理した場合、安定した低硬度の定着ローラーが得られないという欠点を有していた。
【発明が解決しようとする課題】この発明は、従来の表層にふっ素樹脂スリーブを被覆し、下層に低硬度のシリコーンゴム層を有する定着ローラー、主として加圧ローラーにおいて硬度バラツキが多く安定した製品硬度が得られないという課題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】この発明は、ゴム層３に使用するシリコーンゴムとして、その硬度がアスカーＣ硬度計で管理され、その範囲が２３〜４０度であるシリコーンゴムを使用してなる定着ローラー１を提案するものである。
【作用】ゴム層３に使用するシリコーンゴムとして、その硬度をアスカ−Ｃ硬度で管理することにより、安定した定着ローラーが得られる。」（第１１〜１４段落）、
《キ》「この発明において、ゴム層３のゴムとしては、特に制限されるものではないが、通常は耐熱性と圧縮永久歪み性を考慮してシリコーンゴムが使用される。このシリコーンゴムとしては、熱加硫型、付加型、縮合型のいずれも使用可能であるが、縮合型は深部硬化タイプではないため、熱加硫型もしくは付加型の使用が望ましい。」（第５０〜５１段落）、
３−３．甲第３号証について
　甲第３号証には、
《コ》「１．ロール基体の外周面に、硬化後の硬度（ＪＩＳＫ６３０１）が２０以下である付加反応型液状シリコーンゴム層を設け、更にこの外層に、硬化後の硬度が２０を越えるシリコーン皮膜を設けたことを特徴とする電子写真複写機における定着ロール。」（特許請求の範囲第１項）、
《サ》「ロール基体の外周面に、硬化後の硬度が２０以下の付加反応型液状シリコーンゴムの被覆層を形成、硬化させる。・・・ここで用いる付加反応型液状シリコーンゴムは、ビニル基を有するオルガノポリシロキサンとケイ素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンとの付加反応により硬化してゴム状弾性体になるものであり、触媒のほかに無機質充填剤、顔料などの添加剤を配合したものであってもよい。硬化後の硬度は２０以下であることが必要であり、硬度がこれより大きい場合には十分なニップ幅が得られないので好ましくない。」（第２頁右上欄第１４行〜同頁左下欄第７行）、
《シ》「〔発明の効果〕本発明のロールは上記構成からなり、ロール表面が適度に硬くかつ平滑であり、内部が適度にやわらかい構造を有するので、低圧力下において十分なニップ幅がとれ、良好な定着性を発現しうるシリコーンゴムロールであり、電子写真複写機の定着用ロールとして有用である。」（第２右下欄第７〜１３行）と記載され、
さらに、実施例欄では、
《ス》両末端にジメチルビニル基を有する粘度２５００ｃＰのオルガノポリシロキサン１００部と、ケイ素原子に結合した水素原子を０．８重量％有する粘度１１ｃＰのオルガノハイドロジェンポリシロキサン０．５部に、塩化白金酸−イソプロピルアルコール溶液（濃度：白金原子として１．８重量％）の触媒０．０１部を加えたものを１５０℃、３０分間の条件で加熱して、付加反応により硬化させた「組成物−１」について、ゴム硬度（ＪＩＳＡ硬度と認められる。：当審注）が０でゲル状であり、ＡＳＴＭＤ１４０３方式針入度が３４であり、該ゲル状「組成物−１」を用いて製造した定着用ロールはニップ幅が２５mmで、安定した良好な定着性が得られたこと、
《セ》両末端にジメチルビニル基を有する粘度３０００ｃＰのオルガノポリシロキサン１００部と、ケイ素原子に結合した水素原子を０．８重量％有する粘度２０ｃＰのオルガノハイドロジェンポリシロキサン０．５部に、塩化白金酸−イソプロピルアルコール溶液（濃度：白金原子として１．８重量％）の触媒０．０１部、クリスタライト充填剤１０部を加えたものを１５０℃、３０分間の条件で加熱して、付加反応により硬化させた「組成物−５」について、ゴム硬度（ＪＩＳＡ硬度と認められる。：当審注）が０でゲル状であり、ＡＳＴＭＤ１４０３方式針入度が４５であり、該ゲル状「組成物−５」を用いて製造した定着用ロールはニップ幅が１０mmで、安定した良好な定着性が得られたこと、
《ソ》また、比較例５では、ロール基体外周面にシリコーンスポンジゴム硬化物層を介してフッ素樹脂被膜を設けた定着ロールは、コピーライフ試験３万枚目で複写物にムラが生じたことが示されている。
３−４．甲第４号証について
　甲第４号証には、
《タ》シリコーンゲルは基本構造として、ゴムの架橋点を大幅に減らすことによってそのモジュラス（硬さ）を極端に下げた材料であること、
その硬さ（針入度）の測定方法には、ＪＩＳＫ２２０７や、ＪＩＳＫ２２２０等があり、ＪＩＳＫ２２２０の針入度３０〜６０は、ＪＩＳＫ２２０７の針入度１００〜２００に相当し、ほぼ相関関係にあること（図−２等参照）が記載されている。
３−５．甲第５号証について
　甲第５号証には、
《チ》特開平６−１６７９００号公報（甲第１号証）の実施例１を追試すると、そのシリコーンポリマー硬化物は、ＪＩＳＡ硬度が１３、アスカ−Ｃ硬度が３４、ＪＩＳＫ２２０７に規定される針入度が「３３」、ＪＩＳＣ２１２３に規定される圧縮永久歪みが４％であったこと、及び、
《ツ》特開昭６３−２０８８８９号公報（甲第３号証）の組成物−１について追試すると、そのシリコーンポリマー硬化物は、ＪＩＳＡゴム硬度が０できわめて軟らかく、ＡＳＴＭＤ１４０３針入度が３４、ＪＩＳＫ２２０７に規定される針入度が「１２０」、ＪＩＳＣ２１２３に規定される圧縮永久歪みが８％であったこと、
同組成物−５について追試すると、そのシリコーンポリマー硬化物は、ＪＩＳＡゴム硬度が０できわめて軟らかく、ＡＳＴＭＤ１４０３針入度が４５、ＪＩＳＫ２２０７に規定される針入度が「１４３」、ＪＩＳＣ２１２３に規定される圧縮永久歪みが１１％であったこと、
が記載されている。
３−６．甲第６号証について
　甲第６号証には、
《テ》「ＡＳＴＭＤ１４０３」針入度測定方法が記載されている。
３−７．甲第７号証について
　甲第７号証は、特願平７−２６０８５１号（平成７年９月１３日出願）の特許公開公報であり、
《ト》「フッ素樹脂被覆定着ロール用シリコーンゴム組成物およびフッ素樹脂被覆定着ロール」（発明の名称）が記載されている。
４．対比・判断
４−１．特許法第２９条第１項第３号違反について
４−１−１．本件発明１について
・本件発明１と、甲第１号証の実施例１に記載された発明とを対比すると、
後者の「フッ素樹脂被覆層」、「シリコーン硬化物」は、それぞれ、前者の「フッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層」、「シリコーンゲル」に相当しており、また、後者のシリコーン硬化物層のＪＩＳＫ２２０７針入度は、甲第５号証（前掲記載事項《チ》参照）を参酌すれば「３３」であることが明らかであるから、
両者は、「ロール軸の外周面にシリコーン硬化物層を介してフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーン硬化物層が、シリコーンゲルにより形成されている定着ロール」で一致するが、
シリコーンゲルのＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度について、前者が「５０〜１５０」と限定するのに対して、後者がその限定範囲外である点で明確に相違する。（前掲記載事項《ア》〜《エ》参照）
・本件発明１と、甲第２号証の実施例に記載された発明とを対比すると、
両者は、「ロール軸の外周面にシリコーン硬化物層を介してフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーン硬化物層が、シリコーンゲルにより形成されている定着ロール」で一致するが、
シリコーンゲルのＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度について、前者が「５０〜１５０」と限定するのに対して、後者がその限定範囲外である点で明確に相違する。（前掲記載事項《オ》〜《ク》参照）
  該応用例では、ゴム層組成は不詳であり「シリコーンゲル」に相当すると断定できないが、付加型シリコーン硬化物を主体とした組成と把握できるので、同種の付加型シリコーンゴム製品で成分組成を調節してＪＩＳＡ硬度を５〜１４度に変えた材料を作成し、ＪＩＳＫ ２２０７針入度との対応関係について試験・検討することが可能である。
　そして、権利者からの審尋回答書（平成１４年５月２９日付）によれば、該試験・検討の結果、最も柔軟なＪＩＳＡ硬度：５度とした場合でもＪＩＳＫ２２０７針入度は３８にとどまり、ＪＩＳＡ硬度：５〜１４度のいずれの場合もＪＩＳＫ２２０７針入度「５０〜１５０」とは大きく乖離していることが明らかとなっている。
  したがって、本件発明１と、甲第２号証の応用例に記載された発明との対比でも、上記実施例のものとの対比の場合と同様、両者は明確に相違している。
・本件請求項１に係る発明と、甲第３号証の実施例に記載された発明とを対比すると、
後者の「シリコーン硬化物」は前者の「シリコーンゲル」に相当しており、また、後者のシリコーン硬化物層のＪＩＳＫ２２０７針入度は、甲第５号証（前掲記載事項《ツ》）を参酌すれば１２０ないし１４３であることが明らかであるから、
両者は、「ロール軸の外周面にシリコーン硬化物層を介して剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーン硬化物層が、ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲルにより形成されている定着ロール」で一致するが、
剥離性有機樹脂層について、前者が「フッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている」と限定するのに対して、後者が、「シリコーン皮膜により形成されている」点で明確に相違する。（前掲記載事項《コ》〜《ソ》参照）
　よって、本件発明１は、甲第１号証、甲第２号証、甲第３号証にそれぞれ記載された発明と相違するから、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して特許されたものとはいえない。
 
４−１−２．本件発明２〜３について
・本件発明２〜３は、本件発明１のすべての構成を引用し、さらに限定を付加したものであるから、本件発明１と同様の理由により、甲第１号証、甲第２号証、甲第３号証にそれぞれ記載された発明と相違するから、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して特許されたものとはいえない。
４−１−３．本件発明４について
・本件発明４と、甲第１号証の実施例１に記載された発明とを対比すると、
後者の「シリコーン硬化物となる組成物」、「一分子中に、少なくとも平均３個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン(a) 」、「一分子中に、珪素原子に直接結合した水素原子を２ないし４個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン(b)」、「塩化白金酸のアルコール溶液」、「フッ素樹脂被覆層」は、それぞれ、前者の「シリコーンゲル組成物」、「(Ａ)一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン」、「(Ｂ)一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン」、「白金系触媒」、「フッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層」に相当しており、
また、後者のシリコーン硬化物層のＪＩＳＫ２２０７針入度は、甲第５号証（前掲記載事項《チ》参照）を参酌すれば３３であることが明らかであるから、
両者は、「(Ａ)一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
(Ｂ)一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、および
(Ｃ)白金系触媒 本組成物を硬化させるに十分な量からなり、
付加反応により硬化してシリコーンゲルを形成するシリコーンゲル組成物であり、
ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介してフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーンゲル層を形成するためのシリコーンゲル組成物」で一致するが、
シリコーンゲルのＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度について、前者が「５０〜１５０」と限定するのに対して、後者がその限定範囲外の「３３」である点で明確に相違する。（前掲記載事項《ア》〜《エ》参照）
・本件発明４と、甲第２号証の実施例に記載された発明とを対比すると、
後者の「ふっ素樹脂スリーブ」、「シリコーン硬化物」は、それぞれ、前者の「フッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層」、「シリコーンゲル」に相当しており、また、後者のシリコーン硬化物層（アスカ−Ｃ硬度が３４前後）のＪＩＳＫ２２０７針入度は、甲第５号証（前掲記載事項《チ》）を参酌すれば３３前後であることが明らかであるが、
後者の「シリコーン硬化物となる組成物」は、「付加反応型」とされるものの、具体的な成分構成が不明であるから、
両者は、「付加反応により硬化してシリコーンゲルを形成するシリコーンゲル組成物であり、ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介してフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーンゲル層を形成するためのシリコーンゲル組成物」で一致するが、
シリコーンゲル組成物の成分構成について、前者が「(Ａ)一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
(Ｂ)一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、および
(Ｃ)白金系触媒 本組成物を硬化させるに十分な量からなる」と限定するのに対して、後者が限定しない点、および、
シリコーンゲルのＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度について、前者が「５０〜１５０」と限定するのに対して、後者がその限定範囲外の「３３」である点で明確に相違する。（前掲記載事項《オ》〜《ケ》参照）
・本件発明４と、甲第３号証の実施例に記載された発明とを対比すると、
後者の「シリコーン硬化物となる組成物」、「両末端にジメチルビニル基を有するオルガノポリシロキサン 」、「ケイ素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン」、「塩化白金酸のアルコール溶液」は、それぞれ、前者の「シリコーンゲル組成物」、「(Ａ)一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン」、「(Ｂ)一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン」、「白金系触媒」に相当しており、
また、後者のシリコーン硬化物層のＪＩＳＫ２２０７針入度は、甲第５号証（前掲記載事項《ツ》参照）を参酌すれば１２０ないし１４３であることが明らかであるから、
両者は、「(Ａ)一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
(Ｂ)一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、および
(Ｃ)白金系触媒 本組成物を硬化させるに十分な量からなり、
付加反応により硬化してＪＩＳＫ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲルを形成するシリコーンゲル組成物であり、
ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介して剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーンゲル層を形成するためのシリコーンゲル組成物」で一致するが、
剥離性有機樹脂層ついて、前者が「フッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている」と限定するのに対して、後者が「シリコーン皮膜により形成されている」点で明確に相違する。（前掲記載事項《コ》〜《ソ》参照）
　よって、本件発明４は、甲第１号証、甲第２号証、甲第３号証にそれぞれ記載された発明と相違するから、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して特許されたものとはいえない。
４−２．特許法第２９条第２項違反について
４−２−１．本件発明１について
　本件発明１と、甲第１号証ないし甲第２号証に記載の発明との相違点は、上記４−１−１〜４−１−２で示したとおり、それら甲号証では、定着ロールのシリコーン硬化物層として、ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０のシリコーンゲルを用いることが記載されていない点にある。
  該相違点について検討するに、甲第３号証には、定着ロールのシリコーン硬化物層として、ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０に相当する、極めて柔軟なシリコーンゲルを用いることが一応示されているが、その定着ロールの最外層たる剥離性有機樹脂層は、シリコーン皮膜であることが必須とされ（前掲記載事項《コ》〜《セ》参照）、フッ素樹脂は不適とされている（前掲記載事項《ソ》参照）。
  してみると、フッ素樹脂の剥離性有機樹脂層をもつ甲第１号証ないし甲第２号証の定着ロールに、甲第３号証のものを組み合わせることには無理があり、ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０のシリコーンゲルの採用が当業者にとって容易とすることはできない。
　そして、本件発明１は、上記相違点に係る構成により、「低硬度であり、この定着ロールの肉厚を薄くできるにもかかわらず、低いニップ圧によっても適度なニップ幅を得ることができ、さらに耐久性が優れる」（第３３段落）という明細書記載の顕著な効果を奏するものである。
　従って、本件発明１は、甲号各証の記載に基づいて、当業者が容易に発明し得たものとはいえず、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものとはいえない。
４−２−２．本件発明２〜３について
・本件発明２〜３は、本件発明１のすべての構成を引用し、さらに限定を付加したものであるから、本件発明１と同様の理由により、甲号各証の記載に基づいて、当業者が容易に発明し得たものとはいえず、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものとはいえない。
４−２−３．本件発明４について
　本件発明４と、甲第１号証に記載の発明との相違点は、上記４−１−１で示したとおり、後者では、定着ロールのシリコーン硬化物層用シリコーンゲル組成物として、ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０のものを用いることが記載されていない点にある。
  該相違点について検討するに、甲第３号証には、定着ロールのシリコーン硬化物層用シリコーンゲル組成物として、ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度が５０〜１５０に相当する、極めて柔軟なものを用いることが一応示されているが、その定着ロールの最外層たる剥離性有機樹脂層は、シリコーン皮膜であることが必須とされ（前掲記載事項《コ》〜《セ》参照）、フッ素樹脂は不適とされている（前掲記載事項《ソ》参照）。
  してみると、フッ素樹脂の剥離性有機樹脂層との組合せを前提とした甲第１号証の定着ロール用シリコーンゲル組成物に、甲第３号証のものを組み合わせることには無理があり、「ＪＩＳＫ ２２０７に規定される針入度５０〜１５０」との規定が当業者にとって容易とすることはできない。
　そして、本件発明１は、上記相違点に係る構成により、「低硬度であり、この定着ロールの肉厚を薄くできるにもかかわらず、低いニップ圧によっても適度なニップ幅を得ることができ、さらに耐久性が優れる…ような定着ロールを作成できる」（第３３段落）という明細書記載の顕著な効果を奏するものである。
　従って、本件発明１は、甲号各証の記載に基づいて、当業者が容易に発明し得たものとはいえず、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものとはいえない。
５．むすび
　以上のとおりであり、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１〜４に係る発明の特許を取り消すことはできない。
 また、他に本件発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年６月２７日（２００２．６．２７）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第３１５３４５４号発明の特許明細書を　下記のとおり訂正する。
ａ．特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲
「【請求項１】
ロール軸の外周面にシリコーン硬化物層を介して剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーン硬化物層が、ＪＩＳＫ　２２０７に規定される針入度が３０〜２００であるシリコーンゲルにより形成されていることを特徴とする定着ロール。
　【請求項２】
剥離性有機樹脂層がフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
　【請求項３】
シリコーンゲルのＪＩＳＣ　２１２３に規定される圧縮永久ひずみが１５％以下であることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
　【請求項４】
シリコーンゲルが付加反応により硬化するシリコーンゲル組成物を硬化させることにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
　【請求項５】
（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛（Ａ）成分中のアルケニル基１モルに対して、（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、および
（Ｃ）白金系触媒　本組成物を硬化させるに十分な量
からなり、付加反応により硬化してＪＩＳＫ　２２０７に規定される針入度が３０〜２００であるシリコーンゲルを形成するシリコーンゲル組成物であり、ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介して剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーンゲル層を形成するためのシリコーンゲル組成物。」を
「【請求項１】
ロール軸の外周面にシリコーン硬化物層を介してフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーン硬化物層が、ＪＩＳＫ　２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲルにより形成されていることを特徴とする定着ロール。
　【請求項２】
シリコーンゲルのＪＩＳＣ　２１２３に規定される圧縮永久ひずみが１５％以下であることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
　【請求項３】
シリコーンゲルが付加反応により硬化するシリコーンゲル組成物を硬化させることにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
　【請求項４】
（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛（Ａ）成分中のアルケニル基１モルに対して、（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、および
（Ｃ）白金系触媒　本組成物を硬化させるに十分な量
からなり、付加反応により硬化してＪＩＳＫ　２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲルを形成するシリコーンゲル組成物であり、ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介してフッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーンゲル層を形成するためのシリコーンゲル組成物。」と訂正する。
ｂ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書の第６段落、および第７段落
「…ＪＩＳＫ　２２０７に規定される針入度が３０〜２００であるシリコーンゲル…」を
「…ＪＩＳＫ　２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲル…」と訂正する。
ｃ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書の第８段落
「…また、この剥離性有機樹脂層３を形成する有機樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン樹脂…フッ素ゴム；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂が挙げられ、特に、フッ素樹脂またはフッ素ゴムであることが好ましい。この剥離性有機樹脂層３の厚さとしては、０．１ｍｍ以下であることが好ましく、特に、０．１〜５０μｍであることが好ましい。また、このシリコーンゲル層２を形成するシリコーンゲルは、ＪＩＳ　Ｋ　２２０７に規定される針入度が３０〜２００であることを特徴とし、特に、この針入度が５０〜１５０であることが好ましい。また、このシリコーンゲルは、ＪＩＳ　Ｃ　２１２３に規定される圧縮永久ひずみが１５％以下であることがさらに好ましい。…」を
「…また、この剥離性有機樹脂層３を形成する有機樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン樹脂…フッ素ゴムである。この剥離性有機樹脂層３の厚さとしては、０．１ｍｍ以下であることが好ましく、特に、０．１〜５０μｍであることが好ましい。また、このシリコーンゲル層２を形成するシリコーンゲルは、ＪＩＳ　Ｋ　２２０７に規定される針入度が５０〜１５０である。また、このシリコーンゲルは、ＪＩＳ　Ｃ　２１２３に規定される圧縮永久ひずみが１５％以下であることがさらに好ましい。…」と訂正する。
ｄ．明瞭でない記載の釈明を目的として、明細書の第３３段落
「【発明の効果】本発明の定着ロールは、ロール軸の外周面にＪＩＳ　Ｋ　２２０７に規定される針入度が３０〜２００であるシリコーンゲルにより形成されたシリコーンゲル層を介して剥離性有機樹脂層を設けているので、…」を
「【発明の効果】本発明の定着ロールは、ロール軸の外周面にＪＩＳ　Ｋ　２２０７に規定される針入度が５０〜１５０であるシリコーンゲルにより形成されたシリコーンゲル層を介して剥離性有機樹脂層を設けているので、…」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
定着ロールおよびそのためのシリコーンゲル組成物
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　ロール軸の外周面にシリコーン硬化物層を介して
フッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている
５０〜１５０
　【請求項２】　シリコーンゲルのＪＩＳ　Ｃ　２１２３に規定される圧縮永久ひずみが１５％以下であることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
　【請求項３】　シリコーンゲルが付加反応により硬化するシリコーンゲル組成物を硬化させることにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の定着ロール。
　【請求項４】　（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛（Ａ）成分中のアルケニル基１モルに対して、（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、
および
（Ｃ）白金系触媒　　　　　　　　　　　　　本組成物を硬化させるに十分な量
からなり、付加反応により硬化してＪＩＳ　Ｋ　２２０７に規定される針入度が
５０〜１５０
フッ素樹脂またはフッ素ゴムにより形成されている
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は定着ロールおよびそのためのシリコーンゲル組成物に関し、詳しくは、ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介して剥離性有機樹脂層を設けてなる低硬度の定着ロール、およびこの定着ロールを作成するためのシリコーンゲル組成物に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　金属製のロール軸の外周面にシリコーンゴム層を介してフッ素樹脂層を設けてなるフッ素樹脂被覆定着ロールは、トナー離型性が優れていることから、電子写真複写機、プリンター、ファクシミリ等の機器の定着ロールとして好適に使用されている（特開昭５３−７４４３６号公報、特開昭５７−８９７８５号公報、特開昭５９−７４５７８号公報、および特開昭５９−５２２６９号公報参照）。
　【０００３】
　近年、この定着ロールにより、これらの機器を小型軽量化するに伴って、このシリコーンゴム層を形成するシリコーンゴムとして比較的低硬度のシリコーンゴムが用いられている（特開平７−２０７１６３号公報参照）。すなわち、比較的低硬度のシリコーンゴムを用いて、この定着ロールの硬度を低下させることにより、この定着ロールの肉厚を薄くするにもかかわらず、低いニップ圧によっても適度なニップ幅を得ることができるようになり、ひいては、これらの機器の小型軽量化を達成することができるのである。
　【０００４】
　一方、この定着ロールの硬度を低下させるため、このシリコーンゴム層を形成するシリコーンゴムの代わりにシリコーンゴムフォームが用いられている（特開昭６３−１３９３８０号公報参照）。しかし、シリコーンゴムフォームを用いてなる定着ロールは、ニップ圧により容易に永久変形してしまうという問題があった。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明者らは上記の課題について鋭意検討した結果、本発明に到達した。
　すなわち、本発明の目的は、定着ロールの肉厚を薄くすることができるにもかかわらず、低いニップ圧によっても適度なニップ幅を得ることができる耐久性に優れた低硬度の定着ロール、およびこの定着ロールを作成するためのシリコーンゲル組成物を提供することにある。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段およびその作用】
　本発明の定着ロールは、ロール軸の外周面にシリコーン硬化物層を介して剥離性の有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーン硬化物層が、ＪＩＳ　Ｋ　２２０７に規定される針入度が
５０〜１５０
　【０００７】
　また、本発明のシリコーンゲル組成物は、ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介して剥離性有機樹脂層を設けてなる定着ロールにおいて、このシリコーンゲルを形成するためのシリコーンゲル組成物であり、
（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛（Ａ）成分中のアルケニル基１モルに対して、（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、
および
（Ｃ）白金系触媒　　　　　　　　　　　　　本組成物を硬化させるに十分な量
からなり、付加反応により硬化してＪＩＳ　Ｋ　２２０７に規定される針入度が
５０〜１５０
　【０００８】
　本発明の定着ロールを図１を用いて詳細に説明する。本発明の定着ロールは、ロール軸１の外周面にシリコーンゲル層２を介して剥離性有機樹脂層３を設けてなることを特徴とする。このロール軸１の材質としは、例えば、鉄、ステンレススチール、銅、アルミニウムが挙げられる。また、この剥離性有機樹脂層３を形成する有機樹脂
は、
である。
５０〜１５０である
　【０００９】
　このシリコーンゲルを形成するシリコーンゲル組成物としては、例えば、付加反応により硬化するシリコーンゲル組成物、縮合反応により硬化するシリコーンゲル組成物、有機過酸化物により硬化するシリコーンゲル組成物が挙げられ、この定着ロールを効率よく製造できることから、付加反応により硬化するシリコーンゲル組成物であることが好ましい。この付加反応により硬化するシリコーンゲル組成物としては、
（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛（Ａ）成分中のアルケニル基１モルに対して、（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量｝、
および
（Ｃ）白金系触媒　　　　　　　　　　　　　本組成物を硬化させるに十分な量
からなるシリコーンゲル組成物であることが好ましい。
　【００１０】
　（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンはこのシリコーンゲル組成物の主剤であり、一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有する。（Ａ）成分中のアルケニル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基が挙げられ、特に、ビニル基、ヘキセニル基であることが好ましい。（Ａ）成分中のアルケニル基の結合位置としては、例えば、分子鎖末端および／または分子鎖側鎖が挙げられ、シリコーンゲルのＪＩＳ　Ｃ　２１２３に規定される圧縮永久ひずみを小さくすることができることから、このアルケニル基の少なくとも１個は分子鎖側鎖に結合していることが好ましい。（Ａ）成分中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基、水酸基、メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であることが好ましい。このような（Ａ）成分の分子構造としては、例えば、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、環状、網状が挙げられる。（Ａ）成分はこれらの分子構造を有する単一の重合体であったり、また、これらの分子構造を有する重合体の混合物であるが、（Ｂ）成分のオルガノポリシロキサンが実質的に直鎖状でない場合には、（Ａ）成分は実質的に直鎖状であることが好ましい。（Ａ）成分の２５℃における粘度としては、例えば、５０〜１，０００，０００センチポイズであることが好ましく、特に、１００〜１００，０００センチポイズであることが好ましい。これは、（Ａ）成分の２５℃における粘度が５０センチポイズ未満であると、得られるシリコーンゲルの機械的強度が低下するおそれがあり、また、これが１，０００，０００センチポイズをこえると、得られるシリコーンゲル組成物の取扱作業性が低下するおそれがあるためである。
　【００１１】
　このような（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンとしては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン・メチル（３，３，３−トリフロロプロピル）シロキサン共重合体、分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体、分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン・メチル（３，３，３−トリフロロプロピル）シロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルヘキセニル基封鎖ジメチルポリシロキサン、式：Ｒ１３ＳｉＯ１／２で示されるシロキサン単位と式：Ｒ１２Ｒ２ＳｉＯ１／２で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ４／２で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ１２Ｒ２ＳｉＯ１／２で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ４／２で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ２／２で示されるシロキサン単位と式：Ｒ１ＳｉＯ３／２で示されるシロキサン単位または式：Ｒ２ＳｉＯ３／２で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、およびこれらのオルガノポリシロキサンの二種以上の混合物が挙げられる。上式中のＲ１はアルケニル基以外の一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が挙げられる。また、上式中のＲ２はアルケニル基であり、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基が挙げられる。
　【００１２】
　（Ｂ）成分のオルガノポリシロキサンはこのシリコーンゲル組成物の架橋剤であり、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有する。（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子の結合位置としては、例えば、分子鎖末端および／または分子鎖側鎖が挙げられる。（Ｂ）成分中の水素原子以外のケイ素原子に結合する基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であることが好ましい。このような（Ｂ）成分の分子構造としては、例えば、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、環状、網状が挙げられる。（Ｂ）成分はこれらの分子構造を有する単一の重合体であったり、また、これらの分子構造を有する重合体の混合物であるが、（Ａ）成分が実質的に直鎖状でない場合には、（Ｂ）成分は実質的に直鎖状であることが好ましい。（Ｂ）成分の２５℃における粘度としては、例えば、１〜５００，０００センチポイズであることが好ましく、特に、５〜１００，０００センチポイズであることが好ましい。これは、（Ｂ）成分の２５℃における粘度が１センチポイズ未満であると、これが揮発しやすく、得られるシリコーンゲル組成物の組成が安定しなくなるおそれがあり、また、これが５００，０００センチポイズをこえると、得られるシリコーンゲル組成物の取扱作業性が低下するおそれがあるためである。
　【００１３】
　このような（Ｂ）成分のオルガノポリシロキサンとしては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルフェニルポリシロキサン、式：Ｒ１３ＳｉＯ１／２で示されるシロキサン単位と式：Ｒ１２ＨＳｉＯ１／２で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ４／２で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ１２ＨＳｉＯ１／２で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ４／２で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ１ＨＳｉＯ２／２で示されるシロキサン単位と式：Ｒ１ＳｉＯ３／２で示されるシロキサン単位または式：ＨＳｉＯ３／２で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、およびこれらのオルガノポリシロキサンの二種以上の混合物が挙げられる。上式中のＲ１はアルケニル基以外の一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が挙げられる。
　【００１４】
　（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分中のアルケニル基１モルに対して、（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１〜５モルとなる量である。これは、（Ａ）成分中のアルケニル基１モルに対して、（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．１モル未満であるシリコーンゲル組成物は十分に硬化しないためであり、また、これが５モルをこえるシリコーンゲル組成物は、硬化して得られるシリコーンゲルの耐熱性が低下するためである。
　【００１５】
　（Ｃ）成分の白金系触媒はこのシリコーンゲル組成物の硬化を促進するための触媒である。（Ｃ）成分の白金系触媒としては、例えば、白金微粉末、白金黒、白金坦持シリカ微粉末、白金坦持活性炭、塩化白金酸、四塩化白金、塩化白金酸のアルコール溶液、白金とオレフィンの錯体、白金とアルケニルシロキサンの錯体、これらの白金系触媒を含有してなるポリスチレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂等の粒子径が１０μｍ未満の熱可塑性樹脂粉末が挙げられる。
　【００１６】
　（Ｃ）成分の配合量は、このシリコーンゲル組成物を硬化させるに十分な量であり、実用的には、このシリコーンゲル組成物において（Ｃ）成分中の白金金属が重量単位で０．１〜１，０００ｐｐｍとなる量であることが好ましく、特に、これが１〜５００ｐｐｍとなる量であることが好ましい。これは、シリコーンゲル組成物において（Ｃ）成分中の白金金属が重量単位で０．１ｐｐｍ未満であると、このシリコーンゲル組成物の硬化が著しく遅くなるためであり、また、これが１０００ｐｐｍをこえるシリコーンゲル組成物は、さほど硬化性の向上はみられず、むしろ、得られるシリコーンゲルが着色したりするおそれがあるからである。
　【００１７】
　また、上記の（Ａ）成分〜（Ｃ）成分からなるシリコーンゲル組成物に、さらに、アルケニル基とケイ素原子結合水素原子を有さないジオルガノポリシロキサンを配合することが好ましい。このジオルガノポリシロキサンはシリコーンゲルの硬さを低下させて、このＪＩＳ　Ｋ　２２０７に規定される針入度を大きくするための成分である。このジオルガノポリシロキサンのケイ素原子に結合する基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であることが好ましい。このようなジオルガノポリシロキサンは実質的に直鎖状であるが、一部分岐鎖を有していてもよい。このジオルガノポリシロキサンは２５℃における粘度が１００センチポイズ以上である液状もしくはガム状であることが好ましく、シリコーンゲル組成物の取扱作業性が優れ、また、これを硬化して得られるシリコーンゲルからこれがにじみ出にくいことから、２５℃における粘度が１，０００〜１０，０００，０００センチポイズの液状であることが好ましい。これは、このジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度が１００センチポイズ未満であると、得られるシリコーンゲルからにじみ出るおそれがあるためである。
　【００１８】
　このようなジオルガノポリシロキサンとしては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル（３，３，３−トリフロロプロピル）シロキサン共重合体、分子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、これらのジオルガノポリシロキサンの二種以上の混合物が挙げられる。
　【００１９】
　このジオルガノポリシロキサンの配合量としては、上記の（Ａ）成分１００重量部に対して５〜２００重量部であることが好ましく、特に、１０〜１５０重量部であることが好ましい。これは、このジオルガノポリシロキサンの配合量が、（Ａ）成分１００重量部に対して５重量部未満である場合には、得られるシリコーンゲルの硬さを十分に低下させることができなくなるおそれがあり、これが２００重量部をこえる場合には、得られるシリコーンゲルからこのジオルガノポリシロキサンがにじみ出すおそれがあるためである。
　【００２０】
　また、このシリコーンゲル組成物には、この貯蔵安定性や取扱作業性を向上させるために、その他任意の成分として付加反応抑制剤を配合することができる。この付加反応抑制剤としては、３−メチル−１−ブチン−３−オール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、３−フェニル−１−ブチン−３−オール等のアセチレン系化合物；３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３，５−ジメチル−３−ヘキセン−１−イン等のエンイン化合物；１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラヘキセニルシクロトトラシロキサン、ベンゾトリアゾール等のトリアゾール類、フォスフィン類、メルカプタン類、ヒドラジン類が挙げられる。これらの硬化抑制剤の配合量としては、上記の（Ａ）成分１００重量部に対して０．００１〜５重量部であることが好ましい。
　【００２１】
　また、このシリコーンゲル組成物には、得られるシリコーンゲルの機械的強度、熱伝導性、導電性等の物理的特性を向上させるために、その他任意の成分として無機質充填剤を配合することができる。このような無機質充填剤としては、例えば、乾式シリカ、湿式シリカ、結晶性シリカ、アルミノケイ酸塩、酸化鉄、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、カーボンブラック、アルミナ、水酸化アルミニウム、銀、ニッケルが挙げられる。これらの無機質充填剤は未処理のまま配合してもよく、また、これらの無機質充填剤をオルガノアルコキシシラン、オルガノクロロシラン、オルガノジシラザン等の有機ケイ素化合物により予め表面処理して配合してもよく、さらに、これらの無機質充填剤を上記の（Ａ）成分中で有機ケイ素化合物により表面処理しながら配合してもよい。これらの無機質充填剤の配合量としては、上記の（Ａ）成分１００重量部に対して５〜５００重量部であることが好ましく、特に、１０〜３００重量部であることが好ましい。これは、この無機質充填剤の配合量が、（Ａ）成分１００重量部に対して５重量部未満であると、得られるシリコーンゲルの機械的強度が乏しくなるおそれがあり、また、これが５００重量部をこえると、得られるシリコーンゲル組成物の取扱作業性が低下するおそれがあるからである。
　【００２２】
　また、このシリコーンゲル組成物には、これを硬化して得られるシリコーンゲルの圧縮永久ひずみを小さくするために、例えば、ピリジン、ピラジン、ピリミジン、１，３，５−トリアジン等の環内に炭素−窒素不飽和結合を有する六員環化合物またはその誘導体を極微量配合することが好ましい。また、このシリコーンゲル組成物には、その他必要に応じて公知の顔料、耐熱性付与剤、難燃性付与剤等を本発明の目的を損なわない範囲内で配合することができる。
　【００２３】
　このシリコーンゲル組成物は、上記の（Ａ）成分〜（Ｃ）成分、および必要に応じてその他任意の成分を均一に混合することにより得られる。このシリコーンゲル組成物を調製する方法としては、例えば、上記の（Ａ）成分〜（Ｃ）成分、および必要に応じてその他任意の成分を２本ロール、ニーダーミキサー、ロスミキサー等の周知の混練装置により均一に混合する方法が挙げられる。
　【００２４】
　このようなシリコーンゲル組成物を用いて本発明の定着ロールを作成する方法としては、例えば、ロール形成用金型の内部に金属製ロール軸を載置して、次いで、このロール成形用金型の内壁に剥離性有機樹脂チューブを載置した後、次いで、このロール軸と剥離性有機樹脂チューブとのキャビティにシリコーンゲル組成物を圧入して、このシリコーンゲル組成物を硬化させる方法、ロール形成用金型の内部に金属製ロール軸を載置した後、シリコーンゲル組成物を圧入して、このシリコーンゲル組成物を硬化させ、次いで、このシリコーンゲルロールの外周面に剥離性有機樹脂を塗布して加熱処理する方法が挙げられ、特に、前者の方法が好ましい。この際、ロール軸とシリコーンゲル層との接着性およびシリコーンゲル層と剥離性有機樹脂層との接着性を向上させるために、このロール軸の外周面および剥離性有機樹脂チューブの内周面を予めプライマー処理しておくことが好ましい。ロール軸と剥離性有機樹脂チューブとのキャビティにシリコーンゲル組成物を圧入する方法としては、例えば、圧縮成形機、トランスファー成形機、射出成形機を用いることができる。また、シリコーンゲル組成物の硬化温度が著しく低いと、この硬化速度が遅くなり、この定着ロールの生産性が著しく低下してしまい、また、この硬化温度が著しく高いと、この定着ロール表面にしわが生じるため、この硬化温度としては３０〜２００℃の範囲内であることが好ましく、特に、５０〜１５０℃の範囲内であることが好ましい。また、比較的低温で硬化させて得られたシリコーンゲルの圧縮永久ひずみを小さくするために、さらに、これを１５０〜２５０℃に熱処理することが好ましい。
　【００２５】
　本発明の定着ロールは、ロール軸の外周面にシリコーンゲル層を介して剥離性有機樹脂層を設けているため、低硬度であり、この定着ロールの肉厚が薄くできるにもかかわらず、低いニップ圧によっても適度なニップ幅を得ることができ、さらに耐久性も優れているので、電子写真複写機、プリンター、ファクシミリ等の機器の定着ロールとして使用した場合には、これらの機器をより一層小型軽量化することが可能である。
　【００２６】
　【実施例】
　本発明の定着ロールを実施例により詳細に説明する。なお、実施例中の粘度は２５℃において測定した値である。また、シリコーンゲルは次のようにして評価した。
［シリコーンゲルの作成方法］
　シリコーンゲル組成物を１２０℃の加熱プレス機により１５分間加熱してシリコーンゲルを形成した。このシリコーンゲルをさらに２００℃のオーブン中で４時間加熱処理した。
［シリコーンゲルの針入度］
　上記の方法で作成したシリコーンゲルの針入度をＪＩＳ　Ｋ　２２０７に規定された試験方法に準じて測定した。
［シリコーンゲルの圧縮永久ひずみ］
　上記の方法で作成したシリコーンゲルの圧縮永久ひずみをＪＩＳ　Ｃ　２１２３に規定された圧縮永久ひずみ試験方法に従って測定した。なお、熱処理の温度と時間は１８０℃、２２時間とした。
［シリコーンゲルの体積抵抗率］
　上記の方法で作成したシリコーンゲルの体積抵抗率をＪＩＳ　Ｃ　２１２３に規定された体積抵抗率試験方法に従って測定した。
［シリコーンゲルの圧縮応力］
　上記の方法で作成した、直径が３０ｍｍであり、厚さが１２ｍｍである円柱状のシリコーンゲルを試験片として、これに荷重をかけて、２０％圧縮時の荷重を求めた。
　【００２７】
　また、定着ロールは次のようにして作成した。
［定着ロールの作成方法］
　直径１０ｍｍの円筒状鉄製ロール軸の外周面に市販のプライマーを均一に塗布した後、１５０℃のオーブン中で３０分間放置してプライマーを十分に乾燥させた。また、内面がアルカリ処理された、膜厚が５０μｍであるテトラフロロエチレン・パーフロロアルキルパーフロロビニルエーテル共重合体製チューブの内面に市販のプライマーを均一に塗布した後、室温で１時間放置してプライマーを十分に乾燥させた。次いで、ロール成形用金型の内部にこのロール軸を載置して、また、この金型の内壁にこのチューブを載置して、このロール軸とチューブとのキャビティーにシリコーンゲル組成物を圧入した後、これを１００℃において３０分間で硬化させて、肉厚が１０ｍｍであるフッ素樹脂被覆定着ロールを作成した。次いで、この定着ロールを２００℃のオーブン中で４時間加熱処理した。
　【００２８】
［実施例１］
　ロスミキサーにより、粘度が４０，０００センチポイズであり、式：
　【化１】
で表される分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基の含有量＝０．１２重量％）１００重量部および平均粒子径が５μｍである粉砕石英微粉末３０重量部を均一に混合した後、これに粘度が３８センチポイズであり、式：
　【化２】
で表される分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．０６５重量％）４重量部（上記のジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体中のビニル基１モルに対して、このジメチルポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子が０．６モルとなる量）、および塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液（白金金属の含有量＝１重量％）０．５重量部を均一に混合して付加反応で硬化するシリコーンゲル組成物を調製した。
　このシリコーンゲル組成物を硬化させて得られたシリコーンゲルの針入度は５５であり、圧縮永久ひずみは５％であり、また、圧縮応力は９０ｇｆ／ｃｍ２であった。
　このシリコーンゲル組成物を用いてフッ素樹脂被覆定着ロールを作成した。この定着ロール表面のＪＩＳ　Ａ硬度は１５であった。この定着ロールを電子写真複写機に装着してＡ４サイズの複写紙を１５万枚連続複写したが、紙しわや紙づまりなどはなく、また、複写された画像は鮮明であった。
　【００２９】
［比較例１］
　ロスミキサーにより、粘度が４０，０００センチポイズであり、式：
　【化３】
で表される分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基の含有量＝０．１２重量％）１００重量部および平均粒子径が５μｍである粉砕石英微粉末３０重量部を均一に混合した後、これに粘度が１０センチポイズであり、式：
　【化４】
で表される分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．５５重量％）１．２重量部（上記のジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体中のビニル基１モルに対して、このジメチルシロキサン・メチルハイドロエジェンシロキサン共重合体中のケイ素原子結合水素原子が１．５モルとなる量）、および塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液（白金金属の含有量＝１重量％）０．５重量部を均一に混合して付加反応で硬化するシリコーンゴム組成物を調製した。
　このシリコーンゴム組成物を硬化させて得られたシリコーンゴムの針入度は７であり、ＪＩＳ　Ａ硬度は１５であり、圧縮永久ひずみは５％であり、また、圧縮応力は５００ｇｆ／ｃｍ２であった。
　このシリコーンゴム組成物を用いてフッ素樹脂被覆定着ロールを作成した。この定着ロール表面のＪＩＳ　Ａ硬度は３０であった。この定着ロールを電子写真複写機に装着してＡ４サイズの複写紙を１５万枚連続複写したが、紙しわや紙づまりなどはなく、また、複写された画像は鮮明であった。しかし、この定着ロールにより適度なニップ幅を得るためには非常に大きなニップ圧が必要であった。
　【００３０】
［実施例２］
　ロスミキサーにより、粘度が４０，０００センチポイズであり、式：
　【化５】
で表される分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基の含有量＝０．１２重量％）１００重量部および平均粒子径が５μｍである粉砕石英微粉末３０重量部を均一に混合した後、これに粘度が３８センチポイズであり、式：
　【化６】
で表される分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．０６５重量％）４重量部（上記のジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体中のビニル基１モルに対して、このジメチルポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子が０．６モルとなる量）、粘度が３００，０００センチポイズである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン７０重量部、および塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液（白金金属の含有量＝１重量％）０．５重量部を均一に混合して付加反応で硬化するシリコーンゲル組成物を調製した。
　このシリコーンゲル組成物を硬化させて得られたシリコーンゲルの針入度は７８であり、圧縮永久ひずみは６％であり、また、圧縮応力は５０ｇｆ／ｃｍ２であった。
　このシリコーンゲル組成物を用いてフッ素樹脂被覆定着ロールを作成した。この定着ロール表面のＪＩＳ　Ａ硬度は１２であった。この定着ロールを電子写真複写機に装着してＡ４サイズの複写紙を１５万枚連続複写したが、紙しわや紙づまりなどはなく、また、複写された画像は鮮明であった。
　【００３１】
［実施例３］
　ロスミキサーにより、粘度が４０，０００センチポイズであり、式：
　【化７】
で表される分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基の含有量＝０．１２重量％）１００重量部および平均粒子径が５μｍである粉砕石英微粉末３０重量部を均一に混合した後、これに粘度が３８センチポイズであり、式：
　【化８】
で表される分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．０６５重量％）４重量部（上記のジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体中のビニル基１モルに対して、このジメチルポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子が０．６モルとなる量）、粘度が３００，０００センチポイズである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン７０重量部、粘度が１００，０００センチポイズである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン３０重量部、カーボンブラック（電気化学工業株式会社製のデンカアセチレンブラック）１５重量部、および塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液（白金金属の含有量＝１重量％）０．５重量部を均一に混合して付加反応で硬化する導電性シリコーンゲル組成物を調製した。
　この導電性シリコーンゴム組成物を硬化させて得られたシリコーンゲルの針入度は８０であり、圧縮永久ひずみは１０％であり、体積抵抗率は１×１０４Ω・ｃｍであり、圧縮応力は４５ｇｆ／ｃｍ２であった。
　この導電性シリコーンゲル組成物を用いてフッ素樹脂被覆定着ロールを作成した。この定着ロール表面のＪＩＳ　Ａ硬度は１１であった。この定着ロールを電子写真複写機に装着してＡ４サイズの複写紙を１５万枚連続複写したが、紙しわや紙づまりなどはなく、また、複写された画像は鮮明であった。
　【００３２】
［実施例４］
　ロスミキサーにより、粘度が４００，０００センチポイズであり、式：
　【化９】
で表される分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基の含有量＝０．１２重量％）１００重量部および平均粒子径が５μｍである粉砕石英微粉末３０重量部を均一に混合した後、これに粘度が１０センチポイズであり、式：
　【化１０】
で表される分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロエジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．２４重量％）１．２重量部（上記のジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体中のビニル基１モルに対して、このジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体中のケイ素原子結合水素原子が０．６モルとなる量）、粘度が１００，０００センチポイズである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン１３０重量部、および塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液（白金金属の含有量＝１重量％）０．５重量部を均一に混合して付加反応で硬化するシリコーンゲル組成物を調製した。
　このシリコーンゲル組成物を硬化させて得られたシリコーンゲルの針入度は９０であり、圧縮永久ひずみは９％であり、また、圧縮応力は４０ｇｆ／ｃｍ２であった。
　このシリコーンゲル組成物を用いてフッ素樹脂被覆定着ロールを作成した。この定着ロール表面のＪＩＳ　Ａ硬度は１０であった。この定着ロールを電子写真複写機に装着してＡ４サイズの複写紙を１５万枚連続複写したが、紙しわや紙づまりなどはなく、また、複写された画像は鮮明であった。
　【００３３】
　【発明の効果】
　本発明の定着ロールは、ロール軸の外周面にＪＩＳ　Ｋ　２２０７に規定される針入度が
５０〜１５０
【図面の簡単な説明】
　【図１】　図１は本発明に係る定着ロールの断面図である。
　【符号の説明】
　１　ロール軸
　２　シリコーンゲル層
　３　剥離性有機樹脂層