【事件の表示】
　特許第３１６７３００号「シート状化粧料」の請求項１〜１２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１６７３００号の請求項１〜１２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本件特許第３１６７３００号の請求項１〜１２に係る発明は、平成１１年３月５日（平成１０年４月１７日の特許出願である特願平１０−１０８２５９号に基づく優先権主張）に特許出願（特願平１１−５８９８１号）され、平成１３年３月９日に特許権の設定登録がされた。その後、特許異議申立人・株式会社フクヨーと特許異議申立人・折寄武士とにより、特許異議の申し立てがなされた。特許取消理由が通知された後、意見書提出の指定期間内である平成１４年４月１日に明細書の訂正の請求がなされた。
　
２．訂正請求について
（１）訂正の内容
（イ）訂正事項イ
　特許請求の範囲の
「【請求項１】　合成高分子物質又は天然鉱物からなる、真球度が７０以上の球状粉体の１種以上と、水性媒体とを、シート状基材に担持してなる、ピールオフタイプのパック剤を除くシート状化粧料。」
を、
「【請求項１】　合成高分子物質からなる、真球度が７０以上の球状粉体の１種以上と、水性媒体とを、シート状基材に担持してなる、ピールオフタイプのパック剤を除くシート状化粧料。」
に訂正する
（ロ）訂正事項ロ
　特許請求の範囲の
「【請求項３】　前記粉体が、合成高分子物質からなる請求項１記載のシート状化粧料。」
を
「【請求項１１】　合成高分子からなる、真球度が７０以上の球状粉体の１種以上と、水性媒体とを、シート状基材に担持してなる、ピールオフタイプのパック剤を除くシート状化粧料であり、前記粉体が、粒径０．５〜３０μｍのものが全粉体の６０重量％以上存在しており、前記粉体のうち粒径０．５〜３０μｍの粉体を基材の１平方メートル当たり０．１〜２０ｇ含有するシート状化粧料」
に訂正する。
（ハ）訂正事項ハ
　特許請求の範囲の
【請求項４】〜【請求項１１】の請求項の番号を、それぞれ、
【請求項３】〜【請求項１０】に、１ずつ繰り上げる。
　また、
訂正前の【請求項４】が引用していた請求項３を、訂正後の【請求項３】では請求項１に、
訂正前の【請求項５】が引用していた請求項１〜４を、訂正後の【請求項４】では請求項１〜３に、
訂正前の【請求項６】が引用していた請求項１〜５を、訂正後の【請求項５】では請求項１〜４に、
訂正前の【請求項８】が引用していた請求項７を、訂正後の【請求項７】では請求項６に、
訂正前の【請求項９】が引用していた請求項７又は８を、訂正後の【請求項８】では請求項６又は７に、
訂正前の【請求項１１】が引用していた請求項１０を、訂正後の【請求項１０】では請求項９に、
それぞれ訂正する。
　
（２）訂正の可否について
（イ）訂正事項イ
　訂正事項イは、請求項１の球状粉体のうち、天然鉱物を削除することにより球状粉体を特定のもの、すなわち合成高分子物質に限定するものであるので、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正である。
　請求項１の訂正は、第【０００９】段落の記載からみて、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内での訂正である。
（ロ）訂正事項ロ
　訂正事項ロは、請求項１を引用する形式から独立形式に記載を改めた上で、粉体の範囲を「粒径０．５〜３０μｍのものが全粉体の６０重量％以上存在」、「粒径０．５〜３０μｍの粉体を基材の１平方メートル当たり０．１〜２０ｇ含有」と限定するものであるので、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正である。
　請求項３の訂正は、第【００１２】段落及び第【００１３】段落の記載からみて、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内での訂正である。
（ハ）訂正事項ハ
　訂正事項ハは、訂正事項ロにより特許請求の範囲【請求項３】が【請求項１１】に改められたことに伴い、特許請求の範囲の請求項の整合を計るものであるので、明瞭でない記載の釈明を目的とする訂正であり、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内での訂正である。
　
　そして、上記訂正事項イ〜ハは、いずれも、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。
　
（３）むすび
　したがって、本件訂正は、特許法第１２０条の４第２項並びに同条第３項で準用する同法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、訂正を認める。
　
３．特許異議申立についての判断
（１）異議申立の理由の概要
　特許異議申立人・株式会社フクヨーは、特許第３１６７３００号の請求項１、２、３、６、１０、１１、１２に係る発明は、甲第１号証〜甲第８号証に記載された発明から当業者が容易に発明できたものであるので、本件特許は同法第１１３条第１項第２号に該当し；請求項１、２になされた補正は、当初明細書に記載した事項の範囲内の補正ではなく、本件特許は同法第１１３条第１項第１号に該当し；請求項２、５、６、１２の記載は特許法第３６条第６項第１項の要件を満たしていないので、本件特許は同法第１１３条第１項第４号に該当し；本件特許の発明の詳細な説明の記載は特許法第３６条第４項の要件を満たしていないので、本件特許は同法第１項第４号に該当し；請求項１２に記載の発明は産業上利用することができる発明にあたらないので、同法第１１３条第１項第２号に該当し、取り消されるべきものである旨を、
　また、特許異議申立人・折寄武士は、特許第３１６７３００号の請求項１〜１１に係る発明は、甲第１号証〜甲第７号証に記載された発明から当業者が容易に発明できたものであるので、本件特許は同法第１１３条第１項第２号に該当し；請求項１になされた補正は、当初明細書に記載した事項の範囲内の補正ではなく、本件特許は同法第１１３条第１項第１号に該当し；請求項１に係る発明は、甲第８号証に記載された他人の出願に係る先願発明と同一であるので、本件特許は同法第１１３条第１項第２号に該当し、取り消されるべきものである旨を、それぞれ主張する。
　　
（２）本件発明
  上記２．に示したように、本件訂正は認められるから、本件特許の請求項１〜１２に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜１２に記載された事項により特定された次のとおりのものである。
「【請求項１】　合成高分子物質からなる、真球度が７０以上の球状粉体の１種以上と、水性媒体とを、シート状基材に担持してなる、ピールオフタイプのパック剤を除くシート状化粧料。
 【請求項２】　前記粉体が、粒径０．５〜３０μｍのものが全粉体の６０重量％以上存在するものである請求項１記載のシート状化粧料。
 【請求項３】　前記粉体が、有機シリコーン基含有ポリマーからなる請求項１記載のシート状化粧料。
 【請求項４】  粘度が２５℃で１〜２００ｍｍ2／ｓのシリコーン油を粉体の重量に対して１００分の１量から１０倍量含有する請求項１〜３のいずれか一項に記載のシート状化粧料。
 【請求項５】　肌に適用した部位の動摩擦抵抗値を、適用前の動摩擦抵抗値の８０％以下に低減する請求項１〜４のいずれか一項に記載のシート状化粧料。
 【請求項６】　前記シート状基材が、熱可塑性樹脂で強化したパルプシートからなる請求項１記載のシート状化粧料。
 【請求項７】　熱可塑性樹脂で強化したパルプシートが、エンボス処理された請求項６記載のシート状化粧料。
 【請求項８】　熱可塑性樹脂で強化したパルプシートが、ヒートシールにより複数枚を貼り合わせられた請求項６又は７記載のシート状化粧料。
 【請求項９】　前記粉体を含む水性媒体を、シート状基材重量の５０〜５００重量％含浸してなる請求項１記載のシート状化粧料。
 【請求項１０】　前記粉体を含む水性媒体が、水又は含水エタノールを含有する請求項９記載のシート状化粧料。
 【請求項１１】　合成高分子からなる、真球度が７０以上の球状粉体の１種以上と、水性媒体とを、シート状基材に担持してなる、ピールオフタイプのパック剤を除くシート状化粧料であり、前記粉体が、粒径０．５〜３０μｍのものが全粉体の６０重量％以上存在しており、前記粉体のうち粒径０．５〜３０μｍの粉体を基材の１平方メートル当たり０．１〜２０ｇ含有するシート状化粧料。
 【請求項１２】　請求項１〜１１のいずれか一項に記載のシート状化粧料を肌と摺動させて前記粉体を肌上に移行させることにより肌の動摩擦抵抗を低減する方法。」
　
（３）刊行物に記載された発明
（３）−１
　特許異議申立人・株式会社フクヨーが甲第１号証〜甲第８号証として提出した刊行物には、それぞれ以下の事項が記載されている。
　
（イ）甲第１号証：特許第３１６７３００号
　本件特許。
　
（ロ）甲第２号証：特開２０００−１４２４号公報
　本件特許の公開公報。
　
（ハ）甲第３号証：特公平5-73725号公報
（ａ）「吸水剤を含浸又は吸着している多孔質粉粒体と吸脂剤を含浸又は吸着している多孔質粉粒体とが柔軟なシート状物の表面又は内部に付着していることを特徴とする化粧用シート」（特許請求の範囲第１項）
　
（ニ）甲第４号証：特公昭60-17522号公報
（ａ）「・・・粉末入り化粧水含浸シートの製造方法」（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「本発明の粉末入り化粧水の粉末成分は、従来から粉末入り化粧水に使用されている粉末化粧料を用いればよく、例えば、酸化亜鉛（亜鉛華）、カラミン、タルク、無水珪酸、炭酸カルシウム等の粉末化粧料がある。」（第４欄第１５行〜同第１９行）
　
（ホ）甲第５号証：「フレグランスジャーナルNo.80」第93〜94頁　「真球ナイロンパウダーＳＰ−５００」の項　（昭和61年9月25日）
（ａ）「ＳＰ−５００は、東レ（株）が独自の技術により開発した完全真球でかつ４〜５μをピークとした非常にシャープな粒径分布を持つパウダーである。・・・化粧品に利用されている。」（第９３頁右欄下から第１２行〜同下から第２行）
（ｂ）ＳＰ−５００の粒径に関し、直径は１０μ以下が９９％以上、最大粒径が２０μ以下であること。（第９４頁第１表）
　
（ヘ）甲第６号証：「新化粧品学」第378〜381頁　（株式会社南山堂発行、1994年5月10日）
（ａ）「伸展性とは肌の上で伸びがよく、滑らかな感触を与える特性で、タルクやマイカ系の原料がそのような特性を示す。最近では、粒径が５〜１５μｍ程度の球状粉体が伸展性向上に用いられるようになり、球状シリカやアルミナ、球状の高分子粉体であるナイロン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリメチルメタアクリレートなどがある。」（第３７８頁下から第５行〜同下から第２行）
（ｂ）各種粉体の動摩擦係数が示されていて、タルク：0.27〜0.33、マイカ：0.42〜0.47、カオリン：0.54〜0.59、二酸化チタン：0.49、微粒子二酸化チタン：0.80、亜鉛華：0.60、球状シリカ：0.28〜0.32、球状アルミナ：0.29、球状ナイロン：0.33、球状ポリスチレン：0.26〜0.30、球状ポリメチルメタアクリレート：0.29であること。
　
（ト）甲第７号証：「ＪＥＴＩ」第102〜104頁　「機能性真球状微粒子ポリマーの特徴と役割」の項　（株式会社ジェティ発行　平成8年5月1日）
（ａ）微粒子ポリマーの特長として、真球状で粒子同士がプロッキングせず、流動性と滑り性に優れている；平均粒子径は５〜１００μｍの間で自由に調整でき、ロット間のバラツキの少ない安定した微粒子であること。
（ｂ）微粒子ポリマーは、化粧品用充填剤として滑り性向上、ＵＶカット、着色などに用いられること。
　
（チ）甲第８号証：特開平7-255630号公報
（ａ）「不織布に、アルコールと水分とを主成分として含浸せしめられたウェット・ティッシュであって、物理的拭き取り性を向上させるように前記不織布には小さな凹凸が形成されていることを特徴とするウェット・ティッシュ。」（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「不織布に含浸された成分中に滑沢性無機粉末も添加せしめられていることとすると、使用後の皮膚のサラサラ感を向上させることができる。」（第２頁右欄第１８行〜同第２０行）
（ｃ）「滑沢性無機粉末としてタルク、カオリン、ベントナイト、酸化亜鉛、酸化チタンなどが挙げられる・・・・タルクは、分散性とサラサラ感との双方に優れていた。」（第３欄第１７行〜同第２２行）
　
（３）−２
　特許異議申立人・折寄武士が甲第１号証〜甲第８号証として提出した刊行物には、それぞれ以下の事項が記載されている。
　
（イ）甲第１号証：特開平5-317122号公報
（ａ）「美容衛生用具本体に、多孔性中空球状微粒子が含有された化粧料が含浸されてなることを特徴とする汗拭き用美容衛生用具。」（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「・・・このような美容衛生用具で汗を除去すると、その汗を除去した皮膚状に多孔性中空球状微粒子が残存し、それが皮膚表面を転動することによって、心地よい使用感が拭き取り後も持続することとなるのである。」（第【００１０】段落）
　
（ロ）甲第２号証：特開平7-255630号公報
　特許異議申立人・株式会社フクヨーの提出した甲第８号証と同一であり、記載事項については上記（３）−１（チ）参照。
　
（ハ）甲第３号証：特開平2-36114号公報（注：異議申立１甲第３号証の公開公報）
　特許異議申立人・株式会社フクヨーの提出した甲第３号証の公開公報であり、記載事項については（３）−１（ハ）参照。
　
（ニ）甲第４号証：特開平7-330536号公報
（ａ）「（Ａ）・・・高分子量シリコーン・・・（Ｂ）ポリメチルシルセスキオキサン・・・を含有することを特徴とする化粧料」（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「・・・ポリメチルシルセスキオキサン粉末は、平均粒径２μｍの真球状粒子から成り、・・・」（第【０００９】段落）
（ｃ）「本発明において化粧料とは、化粧水、乳液、クリーム等の皮膚化粧料、口紅、アイシャドー、ファンデーション、エナメル、アイライナー、マスカラ等のメーキャップ化粧料、育毛剤、ヘアスタイリング剤、パーマ剤等の毛髪化粧料、シャンプー、リンス、クレンジング、石鹸等の洗浄料などである。」（第【００１１】段落）
　
（ホ）甲第５号証：特開平4-154717号公報
（ａ）「水に実質的に不溶な平均粒径１００μｍ以下の粉体を１〜２０重量％含有する皮膚清浄・清拭剤組成物」（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「本発明に用いる水に実質的に不溶である粒径１００μｍ以下の粉体としては、例えば酸化チタン、タルク、カオリン、マイカ、ベントナイト、亜鉛華、ゼオライト、ケイ酸、ケイ酸カルシウム、アクリル樹脂、スチレン樹脂、エポキシ樹脂、ナイロン樹脂等が挙げられる。」（第２頁右上欄下から第８行〜同下から第３行）
（ｃ）「本発明の皮膚清浄・清拭剤組成物は適当な容器に充填して使用に供される・・・」（第２頁右下欄末業〜第３頁左上欄第１行）
（ｄ）「本発明の皮膚清浄・清拭剤組成物の使用方法としては、例えば排便後トイレットペーパー等で通常の拭き取りをしたのち、又はおむつ取替持に、本発明品を数回スプレーしたトイレットペーパー又はティッシュペーパーで拭き取りの仕上げをする方法があり、・・・」（第３頁左上欄第４行〜同第９行
　
（ヘ）甲第６号証：特公昭62-14524号公報
（ａ）「ケイ酸金属塩、炭酸金属塩、タングステン酸金属塩、金属酸化物または金属水酸化物から選択され、球体表面に最多孔径５〜１６０Åの大小の空孔を有し、且つ球体内が中空構造をなしている粒子径１〜４０μの中空多孔性微小球体を配合することを特徴とする化粧料」（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「本発明において使用する中空多孔性微小球体は電子顕微鏡で観察するとほとんどが真球状の形態を有する。」（第２頁第４欄第１９行〜同第２１行）
（ｃ）「化粧料」の実施例として、ダステイングパウダー、乳化ファンデーション、クリームアイシャドー、カラミンローション、油性コンパクトファンデーション、マッサージクリーム、水性ファンデーション。
　
（ト）甲第７号証：実開昭63-155494号公報
（ａ）「化粧用脂取り紙の表面に多孔質の球状ビーズが付着していることを特徴とする化粧用脂取り紙」（実用新案登録請求の範囲第１項）
　
（チ）甲第８号証：特開平10-167928号公報
（ａ）「皮膜形成性高分子基剤層と該基剤層を保持する支持体層からなり、皮膜形成性高分子基剤層が固有粘度Ｋ値が２５〜１００のポリビニルピロリドンを含有し、支持体層が１０〜７０ｇ／ｍ2のポリオレフィン系繊維からなるスパンボンド法で製造された不織布であることを特徴とする表皮清浄シート。」（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「前記皮膜形成性高分子基剤中に、下記（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分から選ばれた１種又は２種以上を配合したことを特徴とする請求項１記載の表皮清浄シート。
　（ａ）炭素数３〜５の、ジオール、トリオール又はテトラオールから選ばれた１種又は２種以上
　（ｂ）無水ケイ酸
　（ｃ）酸化チタン」（特許請求の範囲第２項）
（ｃ）「本発明は、ピールオフタイプの表皮清浄シートに関する。」（第【０００１】段落）
　
（３）対比・判断
（イ）特許法第２９条第２項について
　特許異議申立人・株式会社フクヨーの提出した甲第８号証及び特許異議申立人・折寄武士の提出した甲第２号証（以下、刊行物Ａとする）、及び特許異議申立人・株式会社フクヨーの提出した甲第４号証（以下、刊行物Ｂとする）には、各種無機粉末と水性媒体とをシート状基材に担持させたシート状化粧料が記載されているが、無機粉末に代えて、本件特許請求の範囲第１項に記載の発明（以下、本件第１発明とする）の構成要件である、「合成高分子物質」であって「真球度が７０以上の球状粉体」を用いることについては、記載も示唆もされていない。なお、特許異議申立人・株式会社フクヨーの提出した甲第６号証によれば、化粧品の技術分野では、「タルクやマイカ系原料」に代え、「粒径が5〜15μｍ程度の球状粉体」、具体的には「球状シリカやアルミナ、球状の高分子粉体であるナイロン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリメチルメタアクリレート」を使用することが知られているが、そのような使用は、「化粧品をパフ、スポンジ等で肌上に塗り伸ばす際の容易さを言う」と理解すべきものであるから、刊行物Ａ、Ｂに記載の無機粉末に代えて、「合成高分子物質」の「真球度が７０以上の球状粉体」を用いることについての示唆はないものである。
　また、特許異議申立人・株式会社フクヨーの提出した甲第３号証・特許異議申立人・折寄武士の提出した甲第３号証、及び特許異議申立人・折寄武士の提出した甲第１号証には、多孔性粒子を含有する化粧水を含浸させたシート状化粧料が記載されているが、本件第１発明におけるような「合成高分子物質」の「真球度が７０以上の球状粉体」を用いることについては、記載も示唆もされていない。
　さらに、特許異議申立人・折寄武士の提出した甲第４号証、同甲第５号証、同甲第６号証には、球状の粉体を含有する化粧料が記載されているが、そのような化粧料を予めシート状基材に含浸させておくことは、記載も示唆もされていない。そして、同甲第７号証には、多孔質のビーズを付着させた化粧用脂取り紙が記載されているが、多孔質のビーズとして、「合成高分子物質」の「真球度が７０以上の球状粉体」を用いること、化粧水を含有させることについては、記載も示唆もされていない。
　これに対して、本件第１発明は、「合成高分子物質」の「真球度が７０以上の球状粉体」と水性媒体とをシート状基材に担持させたシート状化粧料とするものであり、平成１４年５月１３日付けで提出のあった上申書の記載を踏まえると、そのような化粧料で拭き取った際には「さらさら感の持続効果が長い」という当業者に予想外の格別顕著な効果を奏するものであるから、異議申立人・株式会社フクヨーの提出した甲第１号証〜甲第８号証、異議申立人・折寄武士の提出した甲第１号証〜甲第７号証の記載から、当業者が容易に発明できたものと認めることができない。
　本件特許の請求項２〜請求項１１に係る発明は、本件第１発明を更に特定したものであるので、上記と同様な理由により、異議申立人・株式会社フクヨーの提出した甲第１号証〜甲第８号証、異議申立人・折寄武士の提出した甲第１号証〜甲第７号証の記載から、当業者が容易に発明できたものと認めることができない。
　本件特許の請求項１２に係る発明は、本件発明の請求項１〜請求項１１に記載のシート状化粧料を使用して「肌の動摩擦抵抗を低減する方法」であるから、上記と同様な理由により、当業者が容易に発明できたものと認めることができない。
　
（ロ）特許法第２９条の２について
　特許異議申立人・折寄武士の提出した甲第８号証には、所謂「ピールオフタイプ」（「皮膜形成性の化粧料を皮膚に塗布し、一定時間放置して皮膚表面に皮膜を形成せしめた後、その皮膜を剥がして皮膚から除去する」（同甲第８号証第２頁第【０００２】段落）化粧料）の「表皮洗浄シート」が記載されている。本件第１発明は、「ピールオフタイプのパック剤を除く」ものであるので、本件第１発明は、甲第８号証に記載の発明と同一のものとすることができない。
　
（ハ）特許法第１７条の２について
（ａ）請求項１について
　請求項１の「ピールオフタイプのパック剤を除く」の記載は、平成１２年２月２８日付手続補正書により加えられたものである。
　ここで、平成１２年２月２２日作成の「応対記録」によると、当該補正は前審における審査で示された引例を回避する目的でなされたことは明らかである。そのような補正が、出願当初の明細書に記載されていなかった事項を追加するものとならないことは、審査基準第ＩＩＩ部（明細書又は図面の補正）３．２（４）から、明らかである。従って、請求項１になされた補正は、当初明細書に記載した事項の範囲内の補正ではないとすることはできない。
（ｂ）請求項２について　
　請求項２は、前置審査における最初の拒絶理由通知（平成１２年９月１１日付）に対応した平成１２年１１月１７日付手続補正書により、加えられたものである。　
　出願当初の明細書には、以下の記載がある。
　「これらの粉体の形状は、球状であることが好ましい。粉体の真球度が増すにつれて動摩擦係数が下がり肌の滑り感が高まる。本発明では下記により測定される真球度が７０以上のものが使用感上好ましく、９０以上のものが特に好ましい。
＜真球度＞
  走査型電子顕微鏡にて固体粒子の電子顕微鏡写真を撮影し、粒子同士が重なり合っていないもの１００個を無作為に選び出し、粒子の投影像が真円のもの、もしくは投影像の外接円を描かせ、外接円の半径の９０％の半径を有する同心円と外接円との間に投影像の輪郭が全て含まれる形状を有しているものの数をもって粒子の真球度とする。」（第【００１１】段落）
　「また、本発明の粉体の粒径としては、０．５〜３０μｍの範囲に全粉体の６０重量％以上が存在することが、肌感触を高める上で好ましく、粒径１〜１０μｍの粉体が全粉体の８０重量％以上であることが特に好ましい。一方、粒径が０．５μｍ未満の粉体は肌の感触に対してほとんど効果がないか、又はきしむような不快感を与えるため少ない方が好ましく、また粒径が３０μｍを超える粉体の混入は少ない方が良い。従ってこれらの粉体の量は全粉体の４０重量％未満であることが好ましく、１０重量％以下が更に好ましい。また、肌感触の観点からは粒径が２００μｍ以上の粉体を実質的に含まないことが望ましい。」（第【００１２】段落）
　すなわち、出願当初明細書には、本件発明で使用する粉体は、（ｉ）「真球度７０以上」の球状が好ましいこと（第【００１１】段落）、及び（ｉｉ）０．５〜３０μｍの範囲に全粉体の６０重量％以上が存在することが好ましいこと（第【００１２】段落）が、記載されている。
　本件発明の当初明細書には、これらの（ｉ）及び（ｉｉ）は、それぞれが独立して存在する要件であると限定的に解釈すべき記載はないから、本件発明に使用することが好ましい粉体として、（ｉ）及び（ｉｉ）の要件を満たすものについての記載もあったものとすべきものである。すなわち、真球度が７０以上で、かつ、０．５〜３０μｍの範囲に全粉体の６０重量％以上が存在する粉体は、出願当初の明細書に記載されていたものである。
　従って、請求項２になされた補正は、当初明細書に記載した事項の範囲内の補正ではないとすることはできない。
  　
（ニ）特許法第３６条第６項第１号について
　上記（ハ）（ｂ）に記載したように、請求項２に記載の発明は、発明の詳細な説明に記載された発明であることは明らかである。そして、請求項２を引用する請求項５、６及び１２（訂正後においては、請求項４、５及び１２）に記載の発明も、発明の詳細な説明に記載されていることも明らかである。
　
（ホ）特許法第３６条第４項について
　本件発明で使用できる粉体は、本件明細書第【０００８】段落に例示されている。
　ここで、本件発明の実施例で使用されている合成高分子粉体の具体的な名称は、本件明細書の記載からは明らかではない。しかしながら、上記段落に具体的に例示されている粉体を踏まえれば、そのような粉体は、上記段落に例示されている粉体と同種の、いずれも真球に近いものであるとすることが適当である。なお、これらの粉体が真球に近い形態を有することは、特許異議申立人・株式会社フクヨーの提出した甲第７号証の記載からも明らかである。
　そうしてみると、実施例で使用されている粉体の真球度は、１００に近い値を示すものと解すべきであるから、実施例で使用されている粉体の真球度の記載がないことをもって、本件特許の発明の詳細な説明の記載が、当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていないとすることは、できない。
　
（ヘ）特許法第２９条柱書きについて
　請求項１２に記載の発明は、請求項１〜１１に記載のシート状化粧料を使用する肌の動摩擦係数を軽減する方法である。「シート状化粧料」が産業上の利用可能性を有することは明らかであるから、それを使用する方法に係る発明にも産業上の利用可能性があることも明らかである。
　　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件特許の請求項１〜１２に係る発明についての特許を取り消すことができない。
　また、他に本件特許の請求項１〜１２に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年５月２９日（２００２．５．２９）
【訂正の要旨】
（イ）訂正事項イ
　特許請求の範囲の
「【請求項１】　合成高分子物質又は天然鉱物からなる、真球度が７０以上の球状粉体の１種以上と、水性媒体とを、シート状基材に担持してなる、ピールオフタイプのパック剤を除くシート状化粧料。」
を、特許請求の範囲の減縮を目的として、
「【請求項１】　合成高分子物質からなる、真球度が７０以上の球状粉体の１種以上と、水性媒体とを、シート状基材に担持してなる、ピールオフタイプのパック剤を除くシート状化粧料。」
に訂正する
（ロ）訂正事項ロ
　特許請求の範囲の
「【請求項３】　前記粉体が、合成高分子物質からなる請求項１記載のシート状化粧料。」
を、特許請求の範囲の減縮を目的として、
「【請求項１１】　合成高分子からなる、真球度が７０以上の球状粉体の１種以上と、水性媒体とを、シート状基材に担持してなる、ピールオフタイプのパック剤を除くシート状化粧料であり、前記粉体が、粒径０．５〜３０μｍのものが全粉体の６０重量％以上存在しており、前記粉体のうち粒径０．５〜３０μｍの粉体を基材の１平方メートル当たり０．１〜２０ｇ含有するシート状化粧料」
に訂正する。
（ハ）訂正事項ハ
　明瞭でない記載の釈明を目的として、
特許請求の範囲の【請求項４】〜【請求項１１】の請求項の番号を、それぞれ、
　【請求項３】〜【請求項１０】に、１ずつ繰り上げる。
　また、
訂正前の【請求項４】が引用していた請求項３を、訂正後の【請求項３】では請求項１に、
訂正前の【請求項５】が引用していた請求項１〜４を、訂正後の【請求項４】では請求項１〜３に、
訂正前の【請求項６】が引用していた請求項１〜５を、訂正後の【請求項５】では請求項１〜４に、
訂正前の【請求項８】が引用していた請求項７を、訂正後の【請求項７】では請求項６に、
訂正前の【請求項９】が引用していた請求項７又は８を、訂正後の【請求項８】では請求項６又は７に、
訂正前の【請求項１１】が引用していた請求項１０を、訂正後の【請求項１０】では請求項９に、
それぞれ訂正する。
（５４）【発明の名称】
シート状化粧料
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
合成高分子物質からなる
　【請求項２】　前記粉体が、粒径０．５〜３０μｍのものが全粉体の６０重量％以上存在するものである請求項１記載のシート状化粧料。
　【請求項３】　前記粉体が、有機シリコーン基含有ポリマーからなる請求項
１
　【請求項４】　粘度が２５℃で１〜２００ｍｍ２／ｓのシリコーン油を粉体の重量に対して１００分の１量から１０倍量含有する請求項１〜
３
　【請求項５】　肌に適用した部位の動摩擦抵抗値を、適用前の動摩擦抵抗値の８０％以下に低減する請求項１〜
４
　【請求項６】　前記シート状基材が、熱可塑性樹脂で強化したパルプシートからなる請求項１記載のシート状化粧料。
　【請求項７】　熱可塑性樹脂で強化したパルプシートが、エンボス処理された請求項
６
　【請求項８】　熱可塑性樹脂で強化したパルプシートが、ヒートシールにより複数枚を貼り合わせられた請求項
６又は７
　【請求項９】　前記粉体を含む水性媒体を、シート状基材重量の５０〜５００重量％含浸してなる請求項１記載のシート状化粧料。
　【請求項１０】　前記粉体を含む水性媒体が、水又は含水エタノールを含有する請求項
９
　【請求項１１】　
合成高分子物質からなる、真球度が７０以上の球状粉体の１種以上と、水性媒体とを、シート状基材に担持してなる、ピールオフタイプのパック剤を除くシート状化粧料であり、前記粉体が、粒径０．５〜３０μｍのものが全粉体の６０重量％以上存在しており、前記粉体のうち粒径０．５〜３０μｍの粉体を基材の１平方メートル当たり０．１〜２０ｇ含有するシート状化粧料。
　【請求項１２】　請求項１〜１１のいずれか一項に記載のシート状化粧料を肌と摺動させて前記粉体を肌上に移行させることにより肌の動摩擦抵抗を低減する方法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】本発明は、粉体を担持してなるシート状化粧料に関し、更に詳しくは肌に効率的に粉体を付着せしめ快適な肌感触を付与するシート状化粧料とその製造方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
　従来、顔、首、手足等の身体の清拭やシェービングに用いるウェットシートタイプの製品が種々実用化されている。これらは一枚づつ個装された製品や１０数枚単位にしたポケットテッシュタイプの製品、数十枚〜数百枚単位のボックスタイプの製品等がある。これらの製品は、化粧成分や、洗浄剤、清涼剤、殺菌剤、香料等の成分をシートに含浸してなり、使用後の肌を清潔にしたり、清涼感を与えたり、シェービングのための水分を補給する目的で使用されている。
　【０００３】
　しかし、従来の製品は、肌を清潔にしたり、湿潤にする目的では、効果を発揮するものの、肌上の油分や水分を必要以上に拭き除いてしまい、乾燥感や不快感を与えることが多かった。例えば脇の下や首の周囲等ではウェットタイプの濡れテッシュで拭きすぎた場合、肌荒れ等を起こす場合があった。こうしたウェットタイプの製品では全身に使えることがうたわれているものの、実質的には使用部位が手や足等、比較的よく汚れた部位の清拭に限定され、全身を日常的に清拭するには適さない。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者らは、粉体を水性媒体とともに不織布又は織布からなるシート状基材に含有させることにより、基材表面近傍に粉体が存在し、清拭後の肌に効率よく粉体が移行し快適な使用感を与えることを見い出し、本発明を完成した。
　【０００５】
　即ち、本発明は、合成高分子物質又は天然鉱物からなる粉体の１種以上と、水性媒体とを、シート状基材に担持してなるシート状化粧料である。
　【０００６】
　また、本発明は、上記本発明のシート状化粧料を肌と摺動させて前記粉体を肌上に移行させることにより肌の動摩擦抵抗を低減する方法に関する。
　【０００７】
　更に本発明は、合成高分子物質又は天然鉱物からなる粉体の１種以上と水性媒体とを含有する液状組成物を、シート状基材に塗布し又は含浸させて、前記粉体及び水性媒体を担持させた後、裁断して積層することからなる積層されたシート状化粧料の製造方法に関する。
　【０００８】
　【発明の実施の形態】
　本発明のシート状化粧料は、合成高分子又は天然鉱物からなる粉体を、水や含水エタノール等の水性媒体に分散させて基材に噴霧、塗布等の方法により担持させることにより調製することができる。
　【０００９】
　本発明に用いられる粉体のうち、合成高分子からなる粉体の例としては、シリコーン樹脂（信越化学（株）製ＫＭＰ−５９０、東芝シリコーン（株）製トスパール１４５、トスパール２０００Ｂ等）、ポリオルガノシルセスキオキサン、シリコーンゴムパウダー（信越化学（株）製ＫＭＰ−５９７、ＫＭＰ−５９８、Ｘ−５２−８７５、東レ（株）製トレフィル５０１、トレフィル５０５、トレフィル５０６、トレフィル６０１等）、シリコーン樹脂／ゴム複合パウダー（信越化学（株）製Ｘ−５２−１１３９Ｋ、Ｘ−５２−１１３９Ｇ等）、及び片末端にラジカル重合性基を有するポリシロキサン化合物を分散剤として、溶媒中でビニルモノマーの分散重合を行うことにより得られたポリマー微粒子（以下、ポリマービーズＳという）等の有機シリコーン基含有ポリマーが挙げられる。また、合成シリカビーズ、疎水性シリカパウダー（信越化学（株）製ＫＭＰ−１１０、ＫＭＰ−１０５等）、ナイロン樹脂（東レ（株）製ＳＰ−５００等）、ポリスチレン系樹脂（住友化学工業（株）製ファインパール、積水化成品工業（株）製テクポリマーＳＢ、綜研化学（株）製ファインパウダーＳＧＰ等）、ポリエチレン樹脂（住友精化（株）製フロービーズ等）、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（松本油脂製薬（株）製マツモトマイクロスフェアーＭ、積水化成品工業（株）製テクポリマーＭＢ、綜研化学（株）製ファインパウダーＭＰ等）、ジビニルベンゼン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、メラミン樹脂、フェノール系樹脂、フッ素系樹脂等の他、メチルハイドロジェンジメチルポリシロキサン、パーフルオロアルキルリン酸エステルジエタノールアミン塩等のケイ素やフッ素を含有する化合物で表面撥水化処理をした粉体（三好化成（株）製ＳＩ−タルクＪＡ４６Ｒ、大東化成工業（株）製ＰＦ−３ＬＬ−５タルク）が挙げられる。中でも上記ポリマービーズＳ、シリコーン樹脂等の有機シリコーン基含有ポリマーが肌残留時の動摩擦低下、肌の滑り感触（さらさら感触）付与及び肌上での残留性という点で好ましい。
　【００１０】
　一方、天然鉱物からなる粉体としては、タルク、セリサイト、マイカ、カオリン、ベンガラ、クレー、ベントナイト、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、雲母、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム、硫酸アルミニウム、ミョウバン、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム等が例示されるが、特にタルクは肌の上での滑りが良いので好ましい。
　【００１１】
　これらの粉体の形状は、球状であることが好ましい。粉体の真球度が増すにつれて動摩擦係数が下がり肌の滑り感が高まる。本発明では下記により測定される真球度が７０以上のものが使用感上好ましく、９０以上のものが特に好ましい。
＜真球度＞
　走査型電子顕微鏡にて固体粒子の電子顕微鏡写真を撮影し、粒子同士が重なり合っていないもの１００個を無作為に選び出し、粒子の投影像が真円のもの、もしくは投影像の外接円を描かせ、外接円の半径の９０％の半径を有する同心円と外接円との間に投影像の輪郭が全て含まれる形状を有しているものの数をもって粒子の真球度とする。
　【００１２】
　また、本発明の粉体の粒径としては、０．５〜３０μｍの範囲に全粉体の６０重量％以上が存在することが、肌感触を高める上で好ましく、粒径１〜１０μｍの粉体が全粉体の８０重量％以上であることが特に好ましい。一方、粒径が０．５μｍ未満の粉体は肌の感触に対してほとんど効果がないか、又はきしむような不快感を与えるため少ない方が好ましく、また粒径が３０μｍを超える粉体の混入は少ない方が良い。従ってこれらの粉体の量は全粉体の４０重量％未満であることが好ましく、１０重量％以下が更に好ましい。また、肌感触の観点からは粒径が２００μｍ以上の粉体を実質的に含まないことが望ましい。
　【００１３】
　本発明のシート状化粧料は、前記粉体のうち粒径０．５〜３０μｍの粉体を基材の１平方メートル当たり０．１〜２０ｇ、特に０．５〜１０ｇ含有することが、肌に感触を与えながら且つ肌を白くさせないという点で好ましい。
　【００１４】
　また、粉体を含む水性媒体の含浸率は、基材重量の５０〜５００重量％が好ましく、特に１００〜４００重量％が使用感を高める上で好ましい。本発明ではシート状基材として、天然繊維又は合成繊維の不織布又は織布の何れをも使用することができる。具体的には、例えばレーヨン、アセテート、アクリル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアミド、コットン及びこれらを混綿したものの不織布又は織布、更に湿式及び乾式パルプシート、熱可塑性樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等）で強化したパルプシート等が挙げられる。これらの基材は、繊維間隔がなるべく密なほどシート表面に粉体が集合するので好ましい。また、製造時の加工のしやすさ等から、パルプ、コットンが基材として特に好ましい。パルプについては、やわらかさと強度を両立するために薄いパルプを重ね合わせて用いることが好ましく、更に熱可塑性樹脂で強化したパルプは、エンボス処理により適度な厚み（嵩高さ）を付与でき、かつ肌を濡らしすぎないので好ましい。更にヒートシールにより複数枚のシートを部分的に貼り合わせることで、柔らかく、拭きごたえのある厚みのあるシートにより良好な使用感を提供できる。
　【００１５】
　また、本発明のシート状化粧料は、より感触を高めるため、粘度が２５℃で１〜２００ｍｍ２／ｓのシリコーン油を含有することができる。シリコーン油は肌への吸着性が高いという性質があるが、上記粉体の肌への吸着をより高める上で好ましい効果をもたらす。シリコーン油としては、メチルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、ジエチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、脂肪酸変性ポリシロキサン、高級アルコール変性ポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサンが挙げられる。これらの中で、メチルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサンが特に好ましい。また、上記粘度が１ｍｍ２／ｓ未満では皮膚刺激性等の問題があるので配合は好ましくはない。このシリコーン油の配合量は粉体に対して１００分の１量から１０倍量が好ましく、５０分の１〜１倍量が更に好ましい。
　【００１６】
　シリコーン油以外にも本発明に配合できる油性物質としては、使用感を高める上から、アボカド油、ツバキ油、タートル油、トウモロコシ油、オリーブ油、小麦胚芽油、大豆油、ホホバ油、落花生油、カカオ脂、ラノリン、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、コレステリルエステル類等が好ましい。
　【００１７】
　本発明のシート状化粧料には、更にエタノール、プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、グリセリン、ソルビトール、ポリエチレングリコール等のアルコール類を配合することができる。
　【００１８】
　本発明のシート状化粧料は、肌を拭くことにより汚れを取り除いて清潔にすると共に、粉体が効果的に肌に吸着して残留し、長時間にわたって肌にさらさらとした肌感触を与えることができる。また、保湿剤、抗炎症剤、美白剤、ＵＶケア剤、殺菌剤、制汗剤、清涼剤、香料等を配合することにより、これらの成分を粉体と共に肌に長時間残留させ、使用後の肌を機能的にコンディショニングすることができ、潤いや清涼感、香りを楽しむこともできる。
　【００１９】
　例えば、顔面に用いた場合、皮脂を効果的に除去すると共に粉体や保湿剤を残留させ快適に保つだけでなく、化粧直しのしやすさが著しく向上する。また、制汗剤、殺菌剤を配合した場合、肌を清浄にした上でこれらの有効成分を肌に長時間残留させるため、持続的な制汗・デオドラント効果が期待できる。また、身体のむだ毛処理部位に使用し、剃毛後の肌を整える用法でも、本発明品の有用性は高い。つまり、カミソリ使用前の肌に塗布することにより、当該部位を湿潤させるとともに粉体を残留させることで、カミソリの滑りを良好にして肌を痛めず、快適な肌感触に仕上げることができる。
　【００２０】
　本発明のシート状化粧料を、顔、首、手足等の身体の肌の清拭に使用すると、適用した後の肌に粉体が十分に残留し、動摩擦抵抗が低下するため、使用者はさらさらした感触を明確に実感できる。特に、使用した部位の動摩擦抵抗値を、使用前の動摩擦抵抗値の９５％以下、更には８０％以下に低減するものが、本発明の効果をより実感できるので好ましい。この動摩擦抵抗値の変化は以下の方法で測定されたものである。
　【００２１】
　＜動摩擦抵抗値の変化の評価方法＞
　ヒトの皮膚に相当する材質としてアクリロニトリルブタジエンゴム（以下ＮＢＲ）マット〔例えばＪＩＳ　Ｋ６３８０適用　クレシード（クレハエラストマー（株）製、型番ＭＢ２６５Ｎ、厚さ１ｍｍ）〕を用い、これにシート状化粧料を適用し、表面性試験機（ＨＥＩＤＯＮ−１４Ｄ型）にて動摩擦抵抗を測定する。ＮＢＲマットは試験前にエタノールで表面を清浄にして用いる。５ｃｍ×１２ｃｍに切り出した清浄なＮＢＲマットを両面テープで実験台に固定し、５ｃｍ×７ｃｍに切り出したシート状化粧料を上に載せ、更にその上に直径５ｃｍの円を底面とするおもり２００ｇを載せる。この荷重のもと、５ｃｍ／秒の速度でシート状化粧料をＮＢＲシート上を１回移動させて拭き取り操作を行った後、ＮＢＲマットを表面性試験機での動摩擦抵抗値測定に供する。即ち、試験機上部のアームに３ｃｍ×３ｃｍの清浄なＮＢＲマットを、下部台座に拭き取り操作後のＮＢＲマットを固定し、アームでの荷重２００ｇ、水平方向移動距離７ｃｍ、移動速度５ｃｍ／秒の条件でＮＢＲマット間の摩擦抵抗を測定する。拭き取り操作前後での動摩擦抵抗値の比より、シート状化粧料の適用による動摩擦抵抗の変化量を評価する。
　【００２２】
　本発明のシート状化粧料を肌と摺動させて前記粉体を肌上に移行させることにより肌の動摩擦抵抗を低減することができる。
　【００２３】
　本発明のシート状化粧料は、上記粉体を、好ましくはその大部分を、基材の表面近傍に偏在して担持することが好ましい。粉体を偏在させるためには、シートの上から直接粉体を振りかける、あるいは粉体を配合した液を塗工する方法が挙げられる。また、本発明のシート状化粧料は、上記粉体を、摺動により肌に移行し得る状態で担持することが好ましい。
　【００２４】
　本発明のシート状化粧料は、本発明の粉体及びその他の成分を含有する水性媒体を、スプレーやエアーガン等を用いた噴霧や、スリット型のノズルやバーコーターを用いた塗布等の方法により、基材に担持させることで調製できる。特に、積層されたシート状化粧料を得る方法としては、粉体と水性媒体とを含有する液状組成物を、シート状基材に塗布し又は含浸させて、前記粉体及び液状組成物を担持させた後、裁断して積層することからなる製造方法が好ましい。この方法によれば、粉体が均一に分布し、本発明の効果を十分に発揮する製品が得られる。
　【００２５】
　【実施例】
　実施例１〜１１及び比較例１表１に示すシート素材について、含浸率を設定し、所定量の含浸用含水液剤をスプレーにてシートに噴霧して粉体をシートに担持させた後、裁断して積層させ、ウェットタイプのシート状化粧料を調製した。含浸用含水液剤は表１に示す分量の原料成分をホモミキサーを用いて混合し調製した。
　【００２６】
　なお、各粉体の粒径は平均粒径を示す。また表１の原料成分のうち、ポリマービーズＳは以下の方法で合成したものである。
＜ポリマービーズＳの合成例＞
　ｎ−ヘキサン２７６．９ｇ、トルエン９０ｇ、片末端にメタクリロキシ基を有するポリシロキサン化合物（チッソ（株）製サイラプレーンＦＭ−０７２５（登録商標）、数平均分子量１万）１．５８ｇを、窒素雰囲気下、反応容器に仕込み、７０℃に昇温した。メタクリル酸メチル３９．５０ｇ、スチレン１３．１７ｇ、ラウロイルパーオキシド１．０６ｇを加え、７０℃で１２時間反応した。反応液を放冷後、ｎ−ヘキサン２００ｇで希釈し、遠心分離により固液分離した。残滓をｎ−ヘキサン３００ｇで再分散した後、遠心分離する洗浄工程を２回行い、５０℃の乾燥機で真空乾燥を行い、白色パウダー５４．０ｇを得た。得られたポリマービーズＳの粒子径は２μｍの単分散粒子であった。これをポリマービーズＳとする。
　【００２７】
　【表１】
　【００２８】
　試験例実施例１〜１１及び比較例１で得られたシート状化粧料を用いて、２０〜４０歳の男女各５名に全身の肌を拭き取ってもらい、以下の評価基準に従って使用感を評価した。また、前記の方法に従って動摩擦抵抗値の変化も評価した。表２に結果を示す。なお、この結果について、下記の通り評点をつけたときの１０人の平均点も併せて示した。
　【００２９】
＜評価項目＞
　使用時のさらさら感
　　　○：さらさらする　　　　…２点
　　　△：ややさらさらする　　…１点
　　　×：さらさらしない　　　…０点
　使用時の肌荒れ
　　　○：肌が荒れない　　　　…２点
　　　△：やや肌が荒れる　　　…１点
　　　×：肌が荒れる　　　　　…０点
　使用時のウェット感
　　　○：ちょうど良い　　　　…２点
　　　×：乾いている　　　　　…０点
　　　×：濡れすぎている　　　…０点
　肌への粉体付着（使用時の白残り）
　　　○：白く残らない　　　　…２点
　　　△：やや白く残る　　　　…１点
　　　×：白く残る　　　　　　…０点
　さらさら感の持続
　　　○：持続する　　　　　　…２点
　　　△：やや持続する　　　　…１点
　　　×：持続しない　　　　　…０点
　【００３０】
　【表２】
　【００３１】
　表２より、実施例１〜１１のシート状化粧料は比較例１のシート状化粧料と比較して使用感に優れ、すなわち、さらさら感が実感でき、肌荒れはなく、粉体により肌が白く見えず、かつ快適な感触が持続した。
　【００３２】
　実施例１２〜１６及び比較例２表３に示すシート素材について、含浸率を設定し、所定量の含浸用含水液剤をスリット型ノズルを用いて１枚毎のシートに塗布してから集積し、ウェットタイプのシート状化粧料を調製した。含浸用液剤は表３に示す分量の原料成分をホモミキサーにより混合し調製した。得られたシート状化粧料を用いて、２０〜４０歳の女性１０名に顔を拭き取ってもらい、表３に示す評価項目について、「使用後のさらさら感」と「使用後の肌荒れ」は実施例１の「使用時のさらさら感」と「使用時の肌荒れ」にそれぞれ準じて、また、「顔のべたつきがとれた感じ」と「使用後のファンデーションの塗り易さ」は以下の基準で評点をつけた。表３には１０名の平均点を示した。
　顔のべたつきがとれた感じ
　　　２点：べたつきがない
　　　１点：ややべたつく
　　　０点：べたつく
　使用後のファンデーションの塗り易さ
　　　２点：塗りやすい
　　　１点：やや塗りやすい
　　　０点：塗りにくい
　【００３３】
　【表３】
　【００３４】
　表３より実施例１２〜１６のシート状化粧料は比較例２のシート状化粧料と比較して皮脂やべたつきを取った後の顔を快適に保ち、肌荒れもなく、かつ使用後にファンデーションが塗りやすくなった。
　【００３５】
　実施例１７〜２１及び比較例３表４に示すシート状化粧料を用いて、２０〜４０歳の男女各５名にわきの下を拭き取ってもらい、表４に示す評価項目について、「使用後のさらさら感」と「使用後の肌荒れ」は実施例１の「使用時のさらさら感」と「使用時の肌荒れ」にそれぞれ準じて、また、「使用後のにおい」と「使用６時間後の肌のにおい」は以下の基準で評点をつけた。表４には１０名の平均点を示した。
　使用後のにおい
　　　２点：臭わない
　　　１点：あまり臭わない
　　　０点：臭う
　使用６時間後の肌のにおい
　　　２点：臭わない
　　　１点：あまり臭わない
　　　０点：臭う
　【００３６】
　【表４】
　【００３７】
　表４より実施例１７〜２１のシート状化粧料は比較例３のシート状化粧料と比較してわきの臭いをしっかり拭き取り、使用後を快適に保ち、肌荒れもなく、かつ長時間わきの臭いを抑制した。
　【００３８】
　実施例２２〜２６及び比較例４表５に示すシート状化粧料を用いて、２０〜４０歳の女性１０名にカミソリを用いて脚及びわき部のむだ毛を処理してもらい、表５に示す評価項目について以下の評点で使用感を評価した。表５には１０名の平均点を示した。
　使用後の肌感触
　　　２点：さらさらする
　　　１点：ややさらさらする
　　　０点：べたつく
　使用時の白残り
　　　２点：白く残らない
　　　１点：やや白く残る
　　　０点：白く残る
　【００３９】
　【表５】
　【００４０】
　表５より、実施例２２〜２６のシート状化粧料は比較例４のシート状化粧料と比較して使用感に優れ、粉体により肌が白く見えず、使用後に良好な肌感触が実感できた。
　【００４１】
　【発明の効果】
　本発明のシート状化粧料を使うことにより、汗ばんだ肌や垢で汚れた肌を清潔にすると共に、使用後の肌にさらっとした滑り感を提供し、今までのウェットシートにはない新しい快適な効果を与えることができる。