(57)【要約】【課題】ＲＦＩＤシステム、ＮＦＣシステムに好適に用いることができる薄型化したシールドシートを有するシールドタグを提供する。【解決手段】ＩＣチップが搭載されたＩＣタグ２１０と、ＩＣタグ２１０に接続されているループアンテナ２２０と、ＩＣタグ２１０及びループアンテナ２２０が載置されるタグ基材２３０と、１３．５６ＭＨｚの電磁波に対して透磁率が２００以上で厚さが６０μｍ以下の複数の帯状のシールド材１０１ａ〜１０１ｃを有していてタグ基材２３０に貼付されているシート基材１２０とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁波に対して透磁率が２００以上で厚さが６０μｍ以下のシールド材と、
前記シールド材の少なくとも一方の面に粘着層を介して貼付された樹脂フィルムとを備える、ループアンテナ用シールド材。
【請求項２】
電磁波に対して透磁率が２００以上で厚さが６０μｍ以下のシールド材と、
前記シールド材が配列されている剥離紙と、
前記シールド材と前記剥離紙との間に形成されている粘着層と、を備えるシールドユニット。
【請求項３】
電磁波に対して透磁率が２００以上で厚さが６０μｍ以下のシールド材と、
ＩＣタグに接続されるループアンテナと、を備え、
前記ループアンテナは、前記シールド材によって覆われている、シールドタグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ルループアンテナ用シールド材、シールドユニット、及びシールドタグに関し、特に、ＲＦＩＤ（Radio Frequency IDentification）システム、ＮＦＣ（Near Field Communication）システムに好適に用いることができるループアンテナ用シールド材、シールドユニット、及びシールドタグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、近傍に金属が存在する場合であっても、磁界のエネルギーを損失させることなく、磁界を集中させて通過させることができるタグ用磁気シールドシートがある（特許文献１）。特許文献１には、複素比透磁率μの実部が大きい扁平な軟磁性金属材料から成るシールド層より構成されたものが開示されている。特許文献１によれば、近傍に金属が存在する場合であっても、このシールド層を磁界中に設けると、磁力線がシールド層を集中して通るようになるため、磁気シールドシートによって仕切られる一方の領域の磁界が他方の領域に漏れることを防ぐことができる、とされている。また、特許文献１には、１３．５６ＭＨｚの電磁波に対しては、複素比透磁率μの実部μ’が３０以上のものとすることが開示されているが、実部μ’は図２等によれば１００には到底及ばないことがわかる。【０００３】
【特許文献１】特開２００６−００５３６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に開示されているシールドシートの場合、十分なシールド特性を得ようとした場合には、通常、シールドシート全体の厚さが１６０μｍを超えてしまう。これは、一般的には、同じ軟磁性金属材料のシールド層の用いた場合には、その厚みが増すほど、リーダライタとの間の通信距離を長くすることができるからである。【０００５】
一方、近年、携帯電話機、スマートフォンなどのモバイル機器の薄型化の進展は目覚ましく、これを実現するためには、モバイル機器なの種々の部品についても薄型化することが求められている。もちろん、モバイル機器が典型的であるが、他業種においても薄型化の要請はある。【０００６】
そこで、本発明は、上記事情を考慮して、シールドシートを薄型化することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のループアンテナ用シールド材は、例えば１３．５６ＭＨｚの電磁波に対して透磁率が２００以上で厚さが６０μｍ以下のシールド材と、前記シールド材の少なくとも一方の面に粘着層を介して貼付された樹脂フィルムとを備える。【０００８】
また、本発明のシールドユニットは、
前記ループアンテナ用シールド材と、
前記ループアンテナ用シールド材が配列されている剥離紙と、
前記ループアンテナ用シールド材と前記剥離紙との間に形成されている粘着層と、を備える。【０００９】
さらに、本発明のシールドタグは、
前記ループアンテナ用シールド材と、
タグに接続されるループアンテナと、を備え、
前記ループアンテナは、前記ループアンテナ用シールド材によって覆われている。
【発明の実施の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、各図面において、同様の部分には同一符号を付している。また、図面間の尺度及び各図に示す部材の数等は、説明の都合上、実際のものとは異なっている場合もあるので留意されたい。
【００１１】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１のシールドタグの模式的な説明図である。本実施形態のシールドタグは、ＩＳＯ１５６９３規格のＩＣタグに好適に用いることができるシールドタグである。図１に示すように、本実施形態のシールドタグは、既知のＲＦＩＤタグ２００と、これに貼付されるシールドユニットであるところのシールドシート１００とに大別される。
【００１２】
ＲＦＩＤタグ２００は、既知のように、ＩＣチップが搭載されたＩＣタグ２１０と、ＩＣタグ２１０に接続されているループアンテナ２２０と、ＩＣタグ２１０及びループアンテナ２２０が載置されるタグ基材２３０とを備える。なお、ＩＣタグ２１０は、ＲＦＩＤタグ２００自体に設けられていることが必須ではなく、ＲＦＩＤタグ２００とは別に設けられていて、電気的に接続されていてもよい。
【００１３】
シールドシート１００は、ループアンテナ用シールド材であるところの帯状のシールド材１０１ａ〜１０１ｃ等と、シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等が貼付されている例えば５μｍ〜３０μｍ厚のＰＥＴフィルム又はポリイミドフィルムなどからなるシート基材１２０と、シート基材１２０における各シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等の貼付面に対する裏面に粘着層を介して貼付されている剥離紙１３０とを備える。なお、シールド材１０１ａ等の条件については後述する。
【００１４】
なお、後述するように、本実施形態のシールドタグは、シールドシート１００自体を備えることが必須ではなく、機能的には、シールドシート１００に含まれるシールド材１０１ａ〜１０１ｃを備えればよく、したがって、例えばシート基材１２０がシールドシート１００を構成するために必須というわけではない点に留意されたい。
【００１５】
本実施形態では、シールドシート１００は、その片面又は両面をＰＥＴフィルム、ポリイミドフィルムなどの樹脂フィルムで覆っている。係る場合には、シート基材１２０の表面全体に粘着層を設け、この上にシールド材１０１ａ〜１０１ｃ等を配列し、ついで、ＰＥＴフィルムを貼付するとよい。粘着層は、例えば、アクリル又はシリコンベースの接着剤を用いて形成することが考えられる。また、シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等は、ループアンテナ２２０形状や寸法、或いは、ＲＦＩＤタグ２００設置場所等に応じて２枚重ねとしてもよい。
【００１６】
ＲＦＩＤタグ２００にシールドシート１００を貼り付ける際には、シールドシート１００の剥離紙１３０を剥がしてから、タグ基材２３０とシート基材１２０とを位置合わせして、シート基材１２０の粘着層をタグ基材２３０に貼付すればよい。
【００１７】
シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等は、鉄を主原料とした合金箔を用いることができる。一例としては、いわゆるＰＣパーマロイ箔を用いることができる。ＰＣパーマロイは、ニッケル、モリブデン、銅、鉄などを含む合金で、ニッケルが７７ｗｔ％〜７８ｗｔ％、モリブデンが５ｗｔ％、銅が４ｗｔ％、鉄が残りという配分比で構成されている。
【００１８】
また、シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等は、鉄、銅、ニオブ、シリコン、ボロン、コバルト基アモルファスなどを含む合金箔とすることもできる。一例としては、日立金属社製のファインメット（登録商標）を用いることができる。
【００１９】
上記合金箔は、通常、いずれも３０μｍ以下の厚さであることから、いずれを用いたとしても、剥離紙１３０を除いたシールドシート１００全体の厚さは８０μｍ以下となる。その概略内訳は、ＥＳＤ  ＥＭＡＩエンジニアリング社のＰＣパーマロイ箔テープＴ８０２７を用いた場合にはシールド材１０１ａ〜１０１ｃ等が約２４μｍ、そのほか、汎用的な粘着層が約５μｍ〜約３０μｍで、同じく汎用的なＰＥＴフィルムが約３０μｍ程度である。
【００２０】
したがって、平均的な厚さの粘着層を用いた場合には剥離紙１３０を除いたシールドシート１００全体の厚さは約７０μｍとなり、厚めの粘着層を用いたとしても、約８５μｍで済む。一方、従来の典型的なシールドシートの場合には、対応する厚さはそれぞれ、約１５０μｍと約１６０μｍであるから、これらに比して、その厚みを約１／２にまで減ずることが可能となる。
【００２１】
また、仮に、シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等を２枚重ねで用いたとしても、剥離紙１３０を除いたシールドシート１００全体の厚さは１１０μｍ以下となる。この場合にも、従来の典型的なシールドシートに比して、その厚みを約２／３にまで減ずることが可能となる。
【００２２】
ところで、一般的には、シールドシートによる通信の改善効果は、そのシールド材の厚さと透磁率とに基づいて調整される。シールド材を薄くした場合には、シールド材の素材の透磁率を増加させなければならない。
【００２３】
本実施形態に係るシールド材１０１ａ〜１０１ｃ等は、ＰＣパーマロイ、ファインメット等を材料としており、これらの透磁率は、１３．５６ＭＨｚ、１３５ＫＨｚ、１００ＫＨｚ、９０ＫＨｚといった周波数帯域      の電磁波に対して２００以上である。シールド材の透磁率は、ニオブのように高透磁材料を数アトミック％添加すると増大する。
【００２４】
ここで、本実施形態のシールドシート１００が十分なシールド効果を得るために重要なのは、シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等の透磁率、形状、大きさ及びシート基材１２０に対するシールド材１０１ａ〜１０１ｃ等の配置にある。
【００２５】
まず、本実施形態に係るシールド材１０１ａ〜１０１ｃ等は、少なくとも厚さを３０μｍ以下の合金箔を選択すべきである。さもないと、場合によっては、シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等は、既述のＰＣパーマロイ箔テープを２枚重ねで用いることから、シート基材１２０及びＰＥＴフィルムの厚さを考慮した場合に、従来のものに比して、シールドシート１００全体をさほど薄くすることができないからである。そして、係る場合には、シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等の透磁率は、概ね２００以上とするとよいことがわかった。
【００２６】
また、上記のような合金箔を選択した場合、従来のシールド材のような形状を採用したのでは、レンツの法則により、図示しないリーダライタとの間で通信をするためにループアンテナ２２０に流れる電流の向きに対して逆向きに流れる電流が発生してしまう。これでは、両電流が相互に打ち消しあうことになるため、ＲＦＩＤタグ２００からの信号をリーダライタで受信できなくなる。
【００２７】
この場合には、言ってみれば、シールド材が、ＲＦＩＤタグ２００の近傍に存在する金属と同様の作用をするため、磁界のエネルギーを損失させてしまうからである。これでは、通信効果が低下することになる。
【００２８】
そこで、図１に示すように帯状のシールド材１０１ａ〜１０１ｃ等を採用し、シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等の間では、上記の電流の打ち消しが生じても、シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等が貼付されている位置では当該打ち消しを回避するようにしている。
【００２９】
シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等は、ループアンテナ２２０を構成するアンテナコイルを覆う態様で、その延在方向に直交させるといった配置をしている。シールド材１０１ａとシールド材１０１ｂとの間隔は、たとえば、３ｍｍ〜１５ｍｍとすればよく、本実施形態では、たとえば１０ｍｍとしている。シールド材１０１ｂとシールド材１０１ｃとの間隔等も、これと同条件とすればよい。
【００３０】
ここで、従来の典型的なシールドシートは、通常、シールドシート本体と同形状のシールド材を備えているが、そうすると、当然、シールド材の面積も相対的に大きくなる。シールド材は、一般に高価なので、シールドシート１００のコストは相対的に高くなる。一方、本実施形態の場合には、シールド材の面積が小さくて済むので、シールドシート１００のコストを抑えることができる。
【００３１】
また、シールド材１０１ａ等の長さは、ループアンテナ２２０を構成するアンテナコイルの最内周よりも内側に、たとえば３ｍｍ〜５ｍｍ程度まで到達するようにすればよい。さらに、シールド材１０１ａ等の幅は、たとえば、５ｍｍ〜１０ｍｍ程度とすればよい。シールド材１０１ａ等の数は、ＲＦＩＤタグ２００の大きさに応じて決定すればよい。もっとも、シールドシート１００を容易に加工するために、シールド材１０１ａ〜１０１ｃ等を、シート基材１２０の両端に亘って貼付してもよい。
【００３２】
すなわち、図１には、シールド材１０１ａ〜１０１ｃにそれぞれ対向する３つのシールド材を示しているが、これらの各対向する３組のシールド材に代えて、シールド材１０１ａ〜１０１ｃをシート基材１２０の端から端まで伸ばした一体のものとしてもよい。また、シールド材１０１は、ＩＣタグ２１０に対応する位置及びＩＣタグ２１０とループアンテナ２２０とを結ぶ接続線に対応する位置にも設けるとよい。こうすると、これらの箇所においても、既述の打ち消しを回避できるからである。
【００３３】
ここで、既述のように、シールドシート１００を樹脂フィルムによって覆うことができ、本実施形態のシールドタグは機能的にはシールド材１０１を備えればよい。この視点から見て、シールド材１０１と樹脂フィルムとの関係について付言しておく。
【００３４】
まず、シールド材１０１は、粘着層を介して、その片面を樹脂フィルムで覆う場合と、両面を覆う場合とが考えられる。前者の場合には、樹脂フィルムは、シールドシート１００の形状保持及びシールド材１０１の酸化防止に寄与する。これに対して、後者の場合には、樹脂フィルムの一方及びそれに付帯する粘着層は、シールド材１０１とループアンテナ２２０との間のスペーサとしても機能する。
【００３５】
つぎに、樹脂フィルムとシールド材１０１との関係について説明する。まず、シールド材１０１を樹脂フィルムで覆う態様としては、以下の４つの態様が考えられる。
【００３６】
（第１の態様）
シールド材１０１の第１面のみを、第１粘着層を介して樹脂フィルムで覆うことが考えられる。この場合、シールド材１０１は、樹脂フィルムで覆われていない第２面を、他の粘着層を介してタグ基材２３０に貼付することになる。シールド材１０１の第１面は樹脂フィルムによって外気と遮断されることで酸化防止が図られ、第２面は上記他の粘着層によって外気と遮断されることで酸化防止が図られる。
【００３７】
なお、樹脂フィルムについては、必ずしも単層である必要はなく、複層で構成してもよい。また、係る場合には、上記他の粘着層のみがスペーサとして機能することになるから、スペーサとして機能するのに十分な厚さとすることも一法である。具体的には、粘着層は、ループアンテナ２２０に係る周波数帯域にもよるが、１３．５６ＭＨｚの電磁波の場合には、１５μｍ程度を確保するとよい。
【００３８】
（第２の態様）
第２の態様としては、第１の態様のシールド材１０１における第２面も、第２粘着層を介して樹脂フィルムで覆うことが考えられる。第１の態様の場合には、タグ基材２３０に添付される前には、樹脂フィルムがシールド材１０１の形状保持に寄与するし、タグ基材２３０に添付された後には、酸化防止に寄与するが、シールド材１０１が製造されてからタグ基材２３０に添付されるまでに長期間を要する場合には、シールド材１０１の第２面からの酸化防止をする必要がある。
【００３９】
このため、シールド材１０１の第１及び第２面の双方を樹脂フィルムで覆うことが考えられる。なお、係る場合には、第２面側の第２粘着層及び樹脂フィルムがスペーサとして機能することになる。したがって、この場合には、第２粘着層の厚さは、それに付帯する樹脂フィルムの存在により、第１の態様の場合に比して相対的に薄くてよく、上記の例でいえば、第２粘着層及び樹脂フィルムの総厚さが１５μｍ程度となればよい。
【００４０】
（第３の態様）
第３の態様としては、第１の態様のシールド材１０１における第２面を、第２粘着層を介して剥離紙で覆うことが考えられる。第３の態様の場合には、第２の態様と同様に、第２粘着層が酸化防止に寄与するし、また、剥離紙を剥がせば、第２粘着層を通じて、シールド材１０１をタグ基材２３０に容易に貼付することができる。なお、係る場合には、第２粘着層がスペーサとして機能することになるから、第２粘着層の厚さは、第１の態様と同程度とすべきである。
【００４１】
（第４の態様）
第４の態様としては、第１〜第３の態様の全ての要素を含むものとすることができる。具体的には、第２の態様のシールド材１０１のいずれかの樹脂フィルムにたいして、第３粘着層を介して、剥離紙で覆うことが考えられる。そして、剥離紙を剥がせば、第３粘着層を通じて、シールド材１０１をタグ基材２３０に容易に貼付することができる。
【００４２】
なお、係る場合には、第２及び第３粘着層とその間の樹脂フィルムとがスペーサとして機能することになる。したがって、この場合には、第２粘着層の厚さは、それに付帯する樹脂フィルムの存在により、第１の態様の場合に比して相対的に薄くてよい。具体的には、上記の例でいえば、第２及び第３粘着層とその間の樹脂フィルムとの総厚さが１５μｍ程度となればよい。
【００４３】
ところで、本実施形態のシールドシートは、総厚さを８０μｍ以下とすることが必要である。本実施形態のシールドシートの総厚さは、各粘着層及び各樹脂フィルムの厚さで調整すればよい。ただ、粘着層は、その十分な粘着効果を得られるようにするためには、一般的には、少なくとも１０μｍ程度の厚さは確保するとよい。樹脂フィルムの厚さは、シールドシートの総厚さに基づいて決定すればよい。
【００４４】
そうすると、例えば、第１の態様の場合には、単に各部材の厚さの一例を示すと、１８μｍ程度の厚さのシールド材１０１と、１０μｍ程度の厚さの第１粘着層と、５μｍ程度の厚さの樹脂フィルムを用いることができ、係る場合には、第２面側の他の粘着層は上記の例の場合には、１５μｍ程度とすればよい。この場合、シールドシートの総厚さは、［１８μｍ＋１０μｍ＋５μｍ＋１５μ＝４８μｍ］ということになる。
【００４５】
図２は、図１に示すシールド材１０１ａ〜１０１ｃを含むシールドユニットであるところのシールドテープ３００の模式図である。図２には、既述のシールド材１０１ａ〜１０１ｃと、シールド材１０１ａ等が貼付されている剥離紙１４０とを示している。シールド材１０１ａ〜１０１ｃと剥離紙１４０との間に形成されている図示しない粘着層が設けられている。
【００４６】
また、シールド材１０１ａ〜１０１ｃは、ＰＥＴフィルム、ポリイミドフィルムなどの樹脂フィルムで覆ってもよい。係る場合には、剥離紙１４０の表面全体に粘着層を設け、この上にシールド材１０１ａ〜１０１ｃを配列し、ついで、ＰＥＴフィルムを貼付するとよい。
【００４７】
シールドテープ３００の長さは、たとえば１ｍ〜１０ｍとすればよい。シールド材１０１ａ〜１０１ｃは、剥離紙１４０上で相互に、たとえば５ｍｍ〜１５ｍｍの間隔を空けて貼付されている。したがって、シールドシート１００を製造する際には、たとえば、シールドテープ３００を所要の長さに切断し、その後、剥離紙１４０を剥がしながら、シールド材１０１ａ〜１０１ｃをシート基材１２０に一体的に貼付すれば、シールド材１０１ａ〜１０１ｃをシート基材１２０に等間隔で配置することが可能となる。
【００４８】
なお、シールド材１０１ａ〜１０１ｃのシート基材１２０への貼付とシールドテープ３００の切断との工程順を変更してもよい。この場合にも、シート基材１２０でのシールド材１０１ａ〜１０１ｃの相互の間隔を容易に保持することができる。
【００４９】
（実施形態２）
図３は、本発明の実施形態２のシールドタグの模式的な説明図であり、図１に対応するものである。図３に示すシールドタグは、既述のシールド材１０１ａ〜１０１ｃに代えて、略長方形状のループアンテナ２２０の四辺に対応する位置にシールド材１０１ａ〜１０１ｄを形成している。
【００５０】
ここでは、シールド材１０１ａ，１０１ｃは同形状としており、シールド材１０１ｂ，１０１ｄも同形状としている。シールド材１０１ａ〜シールド材１０１ｄの幅は、いずれも、ループアンテナ２２０の幅（最内周のアンテナコイルと最外周のアンテナコイルとの間隔）以上であればよいが、実際には、確実にループアンテナ２２０の幅方向を覆えるように、例えば、ループアンテナ２２０の幅よりも２ｍｍ程度の幅としている。
【００５１】
この点につき、シールドシート１００をＲＦＩＤタグ２００に貼付して作成したシールドタグにつき、ＮＦＣシステム用のＩＳＯ１４４４３規格対応のリーダ／ライタで検証してみた。なお、シールドタグの条件としては、ループアンテナ２２０の幅を４ｍｍとし、シールド材１０１ａ等の幅を６ｍｍとし、ループアンテナ２２０の幅の中心とシールド材１０１ａ等の幅の中心とを合わせ、シールド材１０１ａ等がループアンテナ２２０に対して、その両側１ｍｍずつはみ出る場合に、良好な通信特性が得られることを確認した。
【００５２】
なお、シールド材１０１ａ等の幅をそれ以上としても、シールドタグとリーダ／ライタとの通信距離は飽和状態になることがわかった。この場合、シールド材１０１ａ等の使用量を少なくして、シールドタグ全体の材料費を抑えることが好ましい。また、逆に、シールド材１０１ａ等の幅をループアンテナの幅未満とすると、その幅の現象に比例して通信特性が悪くなることもわかった。
【００５３】
また、実験によって、ループアンテナの総面積（最内周のアンテナコイルで規定される外縁と最外周のアンテナコイルで規定される外縁とによって囲まれた面積）に対して、ループアンテナとシールド材１０１ａ〜１０１ｄとの重複部分の総面積が概ね５０％以上とすることがよいことがわかった。さらに、通信距離特性は総面積比を１００％に向けて増加させると、７０％付近でピーク値をとりそれ以上では減少する事が分かった。なお、通信距離特性は、アンテナに貼付するシールド材の材料定数に依存し、シールド材実装時のアンテナのインピーダンス特性によりピーク値を予測することができる。
【００５４】
上記の総面積比が５０％以上でよいとする根拠は、現在市販されているシールドタグは、概ね、１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度の通信距離であるところ、総面積比が５０％以上であれば、２０ｍｍ以上の通信距離を実現できたからである。
【００５５】
しかも、総面積比が１００％となるシールドタグであっても、現在市販されているシールドタグと同程度の製造費で済むことから、本実施形態のシールドタグは、現在の市販品よりも性能に優れ、かつ、安価に製造することができる。
【００５６】
なお、シールド材１０１ａ等を、このように貼付した場合にも、実施形態１で説明したような打ち消しを回避することが可能となる。
【００５７】
以上、本発明の各実施形態では、シート基材１２０を通じてシールド材１０１ａ等をＲＦＩＤタグ２００に貼付する例を説明したが、樹脂フィルム等で覆われたシールド材１０１ａ等を複数用意して、適材適所に、これらを配置することも可能である。また、本発明の各実施形態で説明した内容は、金属接点やコネクタなどを介さずに電力を伝送するといったワイヤレス給電にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の実施形態１のシールドタグの模式的な説明図である。
【図２】図１に示すシールド材１０１ａ〜１０１ｃ等を含むシールドテープ３００の模式図である。
【図３】本発明の実施形態２のシールドタグの模式的な説明図である。
【符号の説明】
【００５９】
１００  シールドシート
１０１ａ〜１０１ｃ  シールド材
１２０  シート基材
１３０  剥離紙
１４０  剥離紙
２００  ＲＦＩＤタグ
２１０  ＩＣタグ
２２０  ループアンテナ
２３０  タグ基材
３００  シールドテープ
【図１】
2013191178.tif 000003
【図２】
2013191178.tif 000004
【図３】
2013191178.tif 000005
【国際調査報告】
2013191178.tif 000006
2013191178.tif 000007
2013191178.tif 000008
2013191178.tif 000009