(57)【要約】本発明は、アレイ部材と光ファイバーとを固着する接着部において発生する光ファイバーの破損を防ぐ、さらにはプローブの先端部の柔軟性を失う硬性部を短く構成することを課題とし、アレイ部材１６の複数の光ファイバー１２，１３が延出する一端１６ｂの側に設けられた接着部１８と、アレイ部材が挿入されアレイ部材の外周を保持する筒部１５ａ及びアレイ部材の他端１６ｃに接触した終端部１５ｂを有した筒状部材１５と、アレイ部材の一端１６ｂに接触した係止部材１７とを備える。終端部と係止部材とによりアレイ部材が軸方向に挟まれて、アレイ部材の筒部に対する軸方向の位置が決定された状態で筒部と係止部材とが互いに固定され、アレイ部材及び接着部が筒状部材及び係止部材からなる構造の内部に収められている。接着剤がアレイ部材から離れる方へ流動しないように複数の光ファイバー同士が密着して係止部材に設けられた保持孔１７ｃに保持されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光ファイバーと、
前記複数の光ファイバーが挿入され当該複数の光ファイバーを所定の配列に保持するアレイ部材と、
前記アレイ部材の前記複数の光ファイバーが延出する一端の側に設けられ、硬化性を有する接着剤からなり、前記アレイ部材と前記複数の光ファイバーとを固着する接着部と、
前記アレイ部材が挿入され当該アレイ部材の外周を保持する筒部、及び前記アレイ部材の他端に接触した終端部を有した筒状部材と、
前記アレイ部材の前記一端の側に配置されて前記筒部に全部又は一部が挿入され、前記アレイ部材の前記一端に接触した係止部材と、を備え、
前記終端部と前記係止部材とにより前記アレイ部材が軸方向に挟まれて、前記アレイ部材の前記筒部に対する軸方向の位置が決定された状態で前記筒部と前記係止部材とが互いに固定され、前記アレイ部材及び前記接着部が前記筒状部材及び前記係止部材からなる構造の内部に収められた光ファイバー集合体。
【請求項２】
前記筒状部材は、前記終端部と前記筒部とが別体の部品から構成された請求項１に記載の光ファイバー集合体。
【請求項３】
前記筒状部材は、前記終端部と前記筒部とが一体の部品から構成された請求項１に記載の光ファイバー集合体。
【請求項４】
前記係止部材に前記複数の光ファイバーが挿入された保持孔が設けられており、前記保持孔は前記アレイ部材の前記一端との間に前記接着部が配置される間隔を隔てた位置に配置され、前記複数の光ファイバー同士が密着して前記保持孔に保持された請求項１、請求項２又は請求項３に記載の光ファイバー集合体。
【請求項５】
請求項４に記載の光ファイバー集合体の製造方法であって、
前記複数の光ファイバーを前記アレイ部材に挿入する工程と、
前記アレイ部材の前記複数の光ファイバーが延出する前記一端の側に前記接着部を構成する接着剤を塗布する工程と、
前記アレイ部材を前記筒部に挿入する工程と、
前記アレイ部材の前記一端から延出する前記複数の光ファイバーを前記保持孔に挿入する工程と、
を実施し、
その後、前記係止部材を前記筒部に挿入し、前記終端部と前記係止部材とにより前記アレイ部材を軸方向に挟みつけて前記アレイ部材の前記筒部に対する軸方向の位置を決定し、かつ、前記複数の光ファイバー同士が密着して前記保持孔に保持された状態で前記接着剤を硬化させる工程を実施する光ファイバー集合体の製造方法。
【請求項６】
請求項１から請求項４のうちいずれか一に記載の光ファイバー集合体と、
前記光ファイバー集合体が挿入されたチューブと、
前記チューブの一端に設けられて前記光ファイバーを光学装置に接続する光コネクターと、を備え、
前記筒状部材が前記チューブの他端に固定されたプローブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバー集合体及びその製造方法並びに光ファイバー集合体を用いたプローブに関する。
【背景技術】
【０００２】
検査対象に励起光を照射するとともに、この励起光により生じる蛍光を測定して検査対象の分析を行う蛍光分析装置がある。このような蛍光分析装置においては、一般に装置本体と検査対象との間で光を伝送するプローブが使用される。このようなプローブの中には、励起光及び蛍光をそれぞれ伝送するために複数の光ファイバーが通され、これら複数の光ファイバーの各先端が光プローブの先端側に配列されて固定される（例えば特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１３２７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
プローブは湾曲されて使用されるため、内蔵される複数の光ファイバーには所定の柔軟性と強度が要求される。その為、硬性部となるアレイ部材等の内蔵部品の長手方向の長さは、極力短い方が望ましいが、部材が短くなるほどに組立て時の位置決めや固定が困難になる。
プローブの製造過程において、複数の光ファイバーは、各先端部分がアレイ部材により互いに近接した状態に配列されて接着剤により固着される。しかしながら、接着剤の流動性が高いときに複数の光ファイバーが近接していると、毛細管現象により接着剤が光ファイバーの長手方向に伝わって、その後、長い範囲に延在して固化してしまうことがあった。接着剤が固化した範囲は光ファイバーの柔軟性が低下することから、この部分を湾曲させたときに光ファイバーが破損してしまう可能性がある。【０００５】
そこで本発明は、アレイ部材と光ファイバーとを固着する接着部において発生する光ファイバーの破損を防ぐこと、さらにはプローブの先端部の柔軟性を失う硬性部を短く構成することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、複数の光ファイバーと、
前記複数の光ファイバーが挿入され当該複数の光ファイバーを所定の配列に保持するアレイ部材と、
前記アレイ部材の前記複数の光ファイバーが延出する一端の側に設けられ、硬化性を有する接着剤からなり、前記アレイ部材と前記複数の光ファイバーとを固着する接着部と、
前記アレイ部材が挿入され当該アレイ部材の外周を保持する筒部、及び前記アレイ部材の他端に接触した終端部を有した筒状部材と、
前記アレイ部材の前記一端の側に配置されて前記筒部に全部又は一部が挿入され、前記アレイ部材の前記一端に接触した係止部材と、を備え、
前記終端部と前記係止部材とにより前記アレイ部材が軸方向に挟まれて、前記アレイ部材の前記筒部に対する軸方向の位置が決定された状態で前記筒部と前記係止部材とが互いに固定され、前記アレイ部材及び前記接着部が前記筒状部材及び前記係止部材からなる構造の内部に収められた光ファイバー集合体である。【０００７】
請求項２記載の発明は、前記筒状部材は、前記終端部と前記筒部とが別体の部品から構成された請求項１に記載の光ファイバー集合体である。【０００８】
請求項３記載の発明は、前記筒状部材は、前記終端部と前記筒部とが一体の部品から構成された請求項１に記載の光ファイバー集合体である。【０００９】
請求項４記載の発明は、前記係止部材に前記複数の光ファイバーが挿入された保持孔が設けられており、前記保持孔は前記アレイ部材の前記一端との間に前記接着部が配置される間隔を隔てた位置に配置され、前記複数の光ファイバー同士が密着して前記保持孔に保持された請求項１、請求項２又は請求項３に記載の光ファイバー集合体である。【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項４に記載の光ファイバー集合体の製造方法であって、
前記複数の光ファイバーを前記アレイ部材に挿入する工程と、
前記アレイ部材の前記複数の光ファイバーが延出する前記一端の側に前記接着部を構成する接着剤を塗布する工程と、
前記アレイ部材を前記筒部に挿入する工程と、
前記アレイ部材の前記一端から延出する前記複数の光ファイバーを前記保持孔に挿入する工程と、
を実施し、
その後、前記係止部材を前記筒部に挿入し、前記終端部と前記係止部材とにより前記アレイ部材を軸方向に挟みつけて前記アレイ部材の前記筒部に対する軸方向の位置を決定し、かつ、前記複数の光ファイバー同士が密着して前記保持孔に保持された状態で前記接着剤を硬化させる工程を実施する光ファイバー集合体の製造方法である。【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項１から請求項４のうちいずれか一に記載の光ファイバー集合体と、
前記光ファイバー集合体が挿入されたチューブと、
前記チューブの一端に設けられて前記光ファイバーを光学装置に接続する光コネクターと、を備え、
前記筒状部材が前記チューブの他端に固定されたプローブである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、アレイ部材及び接着部が筒状部材及び係止部材からなる構造の内部に収められているので、アレイ部材と光ファイバーとを固着する接着部において発生する光ファイバーの破損を防ぐことができる。
請求項５に記載の製造方法によれば、複数の光ファイバー同士が密着して保持された状態で接着剤を硬化させるので、複数の光ファイバー同士の隙間が消失しており、毛細管現象により接着剤が光ファイバーの長手方向に伝わって、長い範囲に延在して固化してしまうことが防がれ、プローブの先端部の柔軟性を失う硬性部を短く構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係るプローブ及び内視鏡の使用状況を示す概要図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るプローブの全体構成図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るプローブの先端部の構成図である。
【図４Ａ】本発明の一実施形態に係るアレイ部材の斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の一実施形態に係るアレイ部材の端面図である。
【図５】本発明の他の一実施形態に係るプローブの先端部の構成図である。
【図６】本発明のさらに他の一実施形態に係るプローブの先端部の構成図である。
【図７】本発明のさらに他の一実施形態に係るプローブの先端部の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【００１５】
図１に示すように本実施形態のプローブ１は、内視鏡１００に形成された内視鏡チャネル１０１に挿通されて使用される。本プローブ１は、生体組織３の測定対象部位３ａに励起光等の照射光を照射してこの照射光に起因して測定対象部位３ａから放射される放射光を受光する測定光学系を備え、受光した放射光に基づき測定するためのものである。
内視鏡１００の先端面には、撮影用窓１０２や照明用窓１０３が設けられている。すなわち、内視鏡１００は、撮影用窓１０２から生体内を撮影するための内視鏡カメラ及び照明用窓１０３から撮影対象を照明するための照明装置を有する。
プローブ１を内視鏡チャネル１０１に挿通させて生体内に導き、プローブ１により生体組織３を対象に光学的な測定を行う。
プローブ１の外装はチューブ１０によって構成される。プローブ１の基端には光コネクター１１が構成されており、ベースユニット２に接続される。
【００１６】
図２から図４Ｂによって示すようにプローブ１は、チューブ１０と、光コネクター１１と、照射用光ファイバー１２と、受光用光ファイバー１３と、レンズ１４と、筒状部材１５と、アレイ部材１６と、係止部材１７と、接着部１８とを備えて構成される。照射用光ファイバー１２と、受光用光ファイバー１３と、筒状部材１５と、アレイ部材１６と、係止部材１７と、接着部１８とから光ファイバー集合体が構成され、これを含めてプローブ１が構成される。  
【００１７】
チューブ１０は、プローブ１を内視鏡チャネル１０１に通して生体内へ導くために可撓性を有している。
照射用光ファイバー１２は、ベースユニット２に設けられた測定用光源装置からの照射光（例えば蛍光を励起する励起光）を、プローブ１の先端部に導く。照射用光ファイバー１２から出射した照射光はレンズ１４を介して生体組織３の測定対象部位３ａに照射される。この照射光に起因して測定対象部位３ａから放射される放射光（例えば、測定対象部位３ａで発生した蛍光や反射光が含まれる）がレンズ１４を介して集光されて受光用光ファイバー１３に入射し、受光用光ファイバー１３によってベースユニット２に導かれる。
【００１８】
ベースユニット２には、照射用光ファイバー１２に入射させる光を発生する測定用光源装置、受光用光ファイバー１３により導光された光を検出する光検出器、これらを制御する制御装置等が備えられている。
ベースユニット２の制御装置は、測定用光源装置及び光検出器を制御して、測定対象部位３ａに光を照射し、測定対象部位３ａから放射される放射光をベースユニット２の光検出器に導入し、光検出器に検出結果を出力させる。
光検出器は、受光用光ファイバー１３を通じて入力された光の光強度、分光特性、偏光特性などを検出し、検出結果を制御装置の測定演算部に出力する。制御装置の測定演算部がこの検出結果を分析して生体組織３の病変状態の診断に役立つ情報を特定する。
【００１９】
プローブ１による測定を、生体組織から発せられる蛍光の測定とする場合は、測定用光源装置により励起光を発生させる。
励起光が照射された測定対象部位３ａで励起光により、病変状態に従って蛍光が発生する。蛍光が発生すれば蛍光及び反射光が含まれる測定対象部位３ａからの放射光が受光用光ファイバーに入射し光検出器に入力される。
蛍光は、広義には、Ｘ線や紫外線、可視光線が照射された被照射物が、そのエネルギーを吸収することで電子が励起し、それが基底状態に戻る際に余分なエネルギーを電磁波として放出するものである。励起光によって、その波長とは異なった波長の蛍光が戻り光に含まれるので、光検出器が戻り光を分光し、測定演算部がスペクトル分布を分析することで蛍光量を特定して検出対象の病変状態を検知する。
【００２０】
光ファイバー１２，１３は、コアとクラッドからなる裸線に一次皮膜としてポリイミドがコーティングされた心線である。これらの光ファイバー１２，１３は、直径が例えば０．０５〜０．５ｍｍと非常に小径のものである。そのため、少しの傷によっても破損しやすい構造になっている。
アレイ部材１６は、図４Ａ，図４Ｂに示すように、円柱形状のブロックの中央に２つの貫通孔１６ａ，１６ａが設けられたマイクロキャピラリ型の部材である。各貫通孔１６ａ，１６ａの内径は、光ファイバー１２，１３の外径に非常に小さなクリアランスを加えた径で設計されており、２本の光ファイバー１２，１３が挿入れることで、これらの光ファイバー１２，１３の光軸が所定の配列に調整された状態に保持される。このアレイ部材１６は、ジルコニアまたは石英ガラスまたはチタン合金を材料に用いて焼結成形から構成することができる。
【００２１】
図３に示すように、アレイ部材１６の２本の光ファイバー１２，１３が延出する一端が後端１６ｂとされ、後端１６ｂの側に接着部１８が設けられる。接着部１８は硬化性を有する接着剤からなり、一部は貫通孔１６ａ，１６ａ内に侵入して、アレイ部材１６と光ファイバー１２，１３とを固着する。接着部１８を構成する接着剤は、特に制限されないが、主に熱硬化型の接着剤が適用される。熱硬化型の接着剤を適用することで、２液混合型の接着剤と比較して、液剤の混合比の誤差により硬化特性にばらつきが生じるといった不都合がなく、接着剤を塗布してから硬化させるまでの時間を任意に制御できるという効果が得られる。また、紫外線硬化型の接着剤と比較して、貫通孔１６ａの内側面など紫外線が届きにくい箇所であっても確実に硬化させることができるという効果が得られる。
【００２２】
２本の光ファイバー１２，１３の先端面は、アレイ部材１６の先端１６ｃに揃えられている。
筒状部材１５は、筒部１５ａと、終端部１５ｂとからなる。筒状部材１５は、図３に示すように筒部１５ａと終端部１５ｂとが別体の部品から構成されたものでもよいし、図５に示すように一体の部品から構成されたものであってもよい。アレイ部材１６が筒部１５ａに挿入され、アレイ部材１６の先端１６ｃが終端部１５ｂに接触して係止される。終端部１５ｂの外側面にはレンズ１４が固定される。図３に示すように筒部１５ａの外側面にレンズを所定位置に保持する形状を形成してもよい。この場合に、図３に示すように筒部１５ａと終端部１５ｂとが別体の部品から構成される場合には、レンズ１４の形状やサイズに応じて終端部１５ｂを適合するものに変更して対応することができる。終端部１５ｂの中央部には透孔１５ｃが設けられ、光ファイバー１２，１３とレンズ１４との間で投受光が可能な光学系が構成される。
アレイ部材１６の外周１６ｄは、筒部１５ａの内周に接する態様で筒部１５ａに保持される。
したがって、終端部１５ｂに接触するまでアレイ部材１６が筒部１５ａに挿入されると、レンズ１４とアレイ部材１６との位置関係を決めることができるため、精度の高い位置決めを行うことができる。
その位置関係を固定するために、アレイ部材１６に続き、係止部材１７が筒部１５ａに挿入される。したがって、係止部材１７は、アレイ部材１６の後端１６ｂの側に配置されて筒部１５ａに挿入され、アレイ部材１６の後端１６ｂに係止部材１７の先端が接触する。図３及び図５に示すように、組立て完成状態において係止部材１７の後端部が筒部１５ａの後端１５ｄから突出するように構成することによって、係止部材１７を最後まで押し込むことが容易となる。また、図６に示すように、係止部材１７の全部が筒部１５ａに挿入され、係止部材１７の後端が筒部１５ａ内に位置するように構成すれば、係止部材１７が筒部１５ａから突出しない分だけ硬性部を短くすることができる。
【００２３】
以上のようにして、終端部１５ｂと係止部材１７とによりアレイ部材１６が軸方向に挟まれて、アレイ部材１６の筒部１５ａに対する軸方向の位置が決定された状態で筒部１５ａと係止部材１７とが互いに固定される。筒部１５ａと係止部材１７との固定にも図示しないが接着剤を適用する。以上のようにして、アレイ部材１６及び接着部１８が筒状部材１５及び係止部材１７からなる構造の内部に収められて接着部１８が保護される。そのため、アレイ部材１６と光ファイバー１２，１３とを固着する接着部１８において発生する光ファイバー１２，１３の破損を防ぐことができる。
【００２４】
係止部材１７は、円筒部１７ａと、後端部１７ｂとから構成され、後端部１７ｂの中央部には保持孔１７ｃが設けられている。保持孔１７ｃはアレイ部材１６の後端１６ｂとの間に接着部１８が配置される間隔を隔てた位置に配置される。保持孔１７ｃは必ずしも係止部材１７の後端である必要はなく、円筒部１７ａの軸方向の中間部に設けて後端１６ｂとの間隔が保持されるようにしても良い。保持孔１７ｃに光ファイバー１２，１３が挿入され、光ファイバー１２，１３の側面同士が密着して保持される。これによって、以下に説明するように接着部１８を構成する接着剤の後方への延出を防止する。
【００２５】
以上の光ファイバー集合体の製造方法の手順は以下による。
工程１：まず、光ファイバー１２，１３をアレイ部材１６の貫通孔１６ａ、１６ａに挿入する。
その後、以下の工程２〜４を実施する。工程２〜４の順序は問わない。
工程２：アレイ部材１６の光ファイバー１２，１３が延出する後端１６ｂの側に接着部１８を構成する接着剤を塗布する。
工程３：アレイ部材１６を筒部１５ａに挿入する。
工程４：アレイ部材１６の後端から延出する光ファイバー１２，１３を保持孔１７ｃに挿入する。
その後、以下の工程５を実施する。
工程５：係止部材１７を筒部１５ａに挿入し、終端部１５ｂと係止部材１７とによりアレイ部材１６を軸方向に挟みつけてアレイ部材１６の筒部１５ａに対する軸方向の位置を決定して図３や図５、図６に示す位置関係に組み立てる。このとき、光ファイバー１２，１３同士は密着して保持孔１７ｃに保持されている。係止部材１７と筒部１５ａとを固定する接着剤も付与した後、かかる状態で接着剤を硬化させる。
また、接着剤を硬化する際、終端部１５ｂの端部から光ファイバー１２，１３の端部までの距離を適切に決められるよう長さを調整した円柱状の突起物を用いて、透孔１５ｃを一時的に埋めても良い。接着剤が硬化する過程で、硬化時の応力によって光ファイバー１２，１３とアレイ部材１６との位置関係が変わってしまうことがある為、突起物と光ファイバー１２，１３とを接触させながら接着剤を硬化させることで、位置決め精度を高くすることができる。
【００２６】
以上のように、保持孔１７ｃにより複数の光ファイバー１２，１３同士が密着して保持された状態で接着剤を硬化させるので、複数の光ファイバー１２，１３同士の隙間が保持孔１７ｃの部分で消失しているから、毛細管現象により接着剤が光ファイバー１２，１３の長手方向後方に伝わって保持孔１７ｃより後方に延出することはなく、したがって、接着剤が長い範囲に延在して固化してしまうことが防がれ、プローブの先端部の柔軟性を失う硬性部を短く構成することができる。
【００２７】
以上のようにして構成された光ファイバー集合体を、チューブ１０に挿入し、チューブ１０の一端に光コネクター１１を設け、チューブ１０の他端に筒状部材１５を固定してプローブ１を構成する。
【００２８】
さらに具体的数値例を挙げて説明する。
以上説明したように本実施形態の光ファイバー集合体は、内視鏡チャネル１０１に通されて人体内部に挿入されるプローブ１に内蔵されるものであり、その先端部は内視鏡の先端部の屈曲する動きに追従して柔軟に屈曲できる必要がある。内視鏡は人の食道内で先端の向きを１８０度近く屈曲できるように構成されており、この変化に追従してプローブ１の先端部が柔軟に曲げられるようにするには、プローブ１の先端から少なくとも１０ｍｍを超えた部位からは柔軟性のある部位にする必要がある。硬性部長を短くするには、本実施形態のようにアレイ部材１６を挿入可能な筒状部材１５内部の長さよりもアレイ部材１６の長さを短くすることが望ましい。また本実施形態によれば、アレイ部材１６と光ファイバー１２，１３とを固定している接着部１８も筒状部材１５及び係止部材１７からなる構造の内部に配置されており、プローブ１が湾曲するときはチューブ１０の筒状部材１５及び係止部材１７より後方の部分が湾曲するから、接着部１８に強い応力が生じることがなく、接着部１８において光ファイバー１２，１３が破損するリスクが低減される。
【００２９】
組立て時には、係止部材１７は、アレイ部材１６の後端１６ｂと筒部１５ａの内周面に接触しながらアレイ部材１６を筒部１５ａの奥へ送り込む作業をアシストする。
筒状部材１５の全長が８ｍｍ、アレイ部材１６を挿入可能な筒状部材１５内部の長さが７ｍｍである時に、アレイ部材１６の長さが３ｍｍ、アレイ部材１６の後端１６ｂから接着部１８の後端までの距離が４ｍｍであれば、係止部材１７によってアレイ部材１６を後押ししながら、係止部材１７及びアレイ部材１６を筒状部材１５に挿入することで、硬性部の長さを最小にしつつ、破損の可能性が高い接着部１８を内部に収めて保護することができる。
上述したように係止部材１７の保持孔１７ｃは、アレイ部材１６と光ファイバー１２，１３とを接着するための接着剤が毛細管現象により光ファイバー１２，１３の隙間に流れ込み、長い区間に亘って伝わってしまうのを途中で遮る機能も果たす。係止部材１７の保持孔１７ｃは、アレイ部材１６の後端１６ｂから５ｍｍ以下の範囲に配置される。このような配置とすることで、接着剤の流れ込みが生じた場合でも、この流れ込みによる硬化部の所定長を係止部材１７内に留めることができる。この作用は、図３及び図５のように係止部材１７が筒状部材１５よりも外側に突出しても、図６のように係止部材１７が筒状部材１５内に入り込んでいても同様に得られる。
【００３０】
また、図３，図５及び図６に示した保持孔１７ｃを設けず、図７に示すように後端を開放した構造の係止部材１９を採用しても、接着部１８を筒状部材１５及び係止部材１９からなる構造の内部に収めることで接着部１８を保護することができる。例えば、保持孔１７ｃによる場合と同様に治具によって光ファイバー１２，１３を保持して、アレイ部材１６の近傍で光ファイバー１２，１３同士の隙間を消失させることで、接着剤の後方へ流動を防止して製造することができる。
【００３１】
以上の実施形態においては、光ファイバーは励起光を測定対象部位へ照射するとともに、この励起光に起因して生じる蛍光を受光することを例に挙げたが、照射光に起因して生じる散乱光またはラマン散乱光を受光することとしてもよい。これらの場合であっても、生体組織の変性や癌などの疾患状態の診断を行うことができる。
また以上の実施形態においては、プローブに備えられアレイ部材に保持される光ファイバーを２本としたが、３本以上にしてもよく、３本以上にしても上述の効果が同様に得られる。照射用光ファイバー１２は１本又は複数本で実施可能であり、受光用光ファイバー１３もまた１本又は複数本で実施可能である。照射用光ファイバーと受光用光ファイバーとを合わせて複数本で実施する。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、検査対象などから受光した光の伝送に利用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１ プローブ
２ ベースユニット
３ 生体組織
１０ チューブ
１１ 光コネクター
１２ 照射用光ファイバー
１３ 受光用光ファイバー
１４ レンズ
１５ 筒状部材
１５ａ 筒部
１５ｂ 終端部
１５ｃ 透孔
１５ｄ 後端
１６ アレイ部材
１６ａ 貫通孔
１６ｂ 後端
１６ｃ 先端
１６ｄ 外周
１７ 係止部材
１７ａ 円筒部
１７ｂ 後端部
１７ｃ 保持孔
１８ 接着部
１９ 係止部材
１００ 内視鏡
１０１ 内視鏡チャネル
【図１】
2014002882.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014002882.tif 000005
【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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2014002882.tif 000012
2014002882.tif 000013