【事件の表示】
　特願２０１５−　４８５１２「加飾物品の製造方法及び製造装置、並びに加飾物品」拒絶査定不服審判事件〔平成２７年　７月　９日出願公開、特開２０１５−１２７５０４、請求項の数（１５）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本願は、平成２６年９月２９日（優先権主張　平成２５年１１月２９日）に出願した特願２０１４−１９８２０６号の一部を、平成２７年３月１１日に新たな特許出願としたものであって、平成３０年６月２０日付け（起案日）で拒絶理由通知がされ、平成３０年８月２２日付けで意見書及び手続補正書が提出され、平成３１年１月４日付け（起案日）で拒絶査定（以下、「原査定」という。）がされ、これに対し、平成３１年３月１５日に拒絶査定不服審判の請求がされたものである。  
第２　原査定の概要 
１　原査定（平成３１年１月４日付け拒絶査定）の概要は次のとおりである。 
　本願請求項１−１５に係る発明は、下記引用文献１及び２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　引用文献： 
　　１.特開２０１１−２６８７１号公報
　　２.国際公開第０２／１００６５２号公報
第３　本願発明 
　本願請求項１−１５に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」−「本願発明１５」という。）は、平成３０年８月２２日付けの手続補正書で補正された特許請求の範囲の請求項１−１５に記載された事項により特定される発明であり、本願発明１−１５は以下のとおりの発明である。 
「【請求項１】
　調湿機能を有する多孔質基材の表面に、水、水分散性樹脂、及び色材を少なくとも含む水性インクジェットインクを用いてインクジェット印刷する工程を備える、加飾物品の製造方法であって、
　前記インクジェット印刷工程の前に、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の無機微粒子を少なくとも含む前処理液を、前記多孔質基材の表面に塗布する前処理工程を含む、加飾物品の製造方法。
　【請求項２】
　調湿機能を有する多孔質基材の表面に、水、水分散性樹脂、及び色材を少なくとも含む水性インクジェットインク（ただし、エネルギー反応硬化型インクを除く。）を用いてインクジェット印刷する工程を備える、加飾物品の製造方法であって、
　前記インクジェット印刷工程の前に、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の無機微粒子を少なくとも含む前処理液を、前記多孔質基材の表面に塗布する前処理工程を含む、加飾物品の製造方法。
　【請求項３】
　前記多孔質基材は、ＪＩＳ Ａ １４７０−１（２００２）に従って測定される３時間後の吸湿量が１５ｇ／ｍ２より多いものである、請求項１又は２に記載の製造方法。
　【請求項４】
　前記水性インクジェットインク中に含まれる水の量が６０重量％以上であり、且つ、色材の量が０．０１〜２０重量％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の製造方法。
　【請求項５】
　前記インクジェット印刷による印刷面積が前記多孔質基材の表面積の１／３以下である場合を除く、請求項１〜４のいずれか１項に記載の製造方法。
　【請求項６】
　調湿機能を有する多孔質基材を載置するための載置部と、前記多孔質基材の表面にインクを吐出してインクジェット印刷するように配置されたインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット印刷の前に、前記多孔質基材の表面に前処理液を塗布するための前処理液塗布部と、を少なくとも備えてなる加飾物品の製造装置であって、水、水分散性樹脂、及び色材を少なくとも含む水性インクジェットインクを用い、且つ、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の無機微粒子を少なくとも含む前処理液を用いる、加飾物品の製造装置。
　【請求項７】
　調湿機能を有する多孔質基材を載置するための載置部と、前記多孔質基材の表面にインクを吐出してインクジェット印刷するように配置されたインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット印刷の前に、前記多孔質基材の表面に前処理液を塗布するための前処理液塗布部と、を少なくとも備えてなる加飾物品の製造装置であって、水、水分散性樹脂、及び色材を少なくとも含む水性インクジェットインク（ただし、エネルギー反応硬化型インクを除く。）を用い、且つ、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の無機微粒子を少なくとも含む前処理液を用いる、加飾物品の製造装置。
　【請求項８】
　前記多孔質基材は、ＪＩＳ Ａ １４７０−１（２００２）に従って測定される３時間後の吸湿量が１５ｇ／ｍ２より多いものである、請求項６又は７に記載の製造装置。
　【請求項９】
　前記水性インクジェットインク中に含まれる水の量が６０重量％以上であり、且つ、色材の量が０．０１〜２０重量％である、請求項６〜８のいずれか１項に記載の製造装置。
　【請求項１０】
　前記インクジェット印刷による印刷面積が前記多孔質基材の表面積の１／３以下である場合を除く、請求項６〜９のいずれか１項に記載の製造装置。
　【請求項１１】
　水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の無機微粒子を少なくとも含む前処理液が塗布された、調湿機能を有する多孔質基材の表面に、インクジェット印刷により形成された画像を備えた加飾物品であって、該画像は水、水分散性樹脂、及び色材を含む水性インクジェットインクを用いて形成されたものである、加飾物品。
　【請求項１２】
　水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の無機微粒子を少なくとも含む前処理液が塗布された、調湿機能を有する多孔質基材の表面に、インクジェット印刷により形成された画像を備えた加飾物品であって、該画像は水、水分散性樹脂、及び色材を含む水性インクジェットインク（ただし、エネルギー反応硬化型インクを除く。）を用いて形成されたものである、加飾物品。
　【請求項１３】
　ＪＩＳ Ａ １４７０−１（２００２）に従って測定される３時間後の吸湿量が１５ｇ／ｍ２より多いものである、請求項１１又は１２に記載の加飾物品。
　【請求項１４】
　前記水性インクジェットインク中に含まれる色材の量が０．０１〜２０重量％である、請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の加飾物品。
　【請求項１５】
　前記画像の面積が前記多孔質基材の表面積の１／３以下であるものを除く、請求項１１〜１４のいずれか１項に記載の加飾物品。」 
第４　引用文献、引用発明等 
１　引用文献１について 
　原査定に引用された引用文献１には、次の事項が記載されている。（下線は、当審決で付した。）
（１）
「【請求項４】
　
調湿機能を有する基材の表面にエネルギー反応硬化型インクを用いてインクジェット記録手段により画像を記録する調湿建材の記録方法であって、前記画像の記録面積が前記基材の表面積の１／３以下であることを特徴とする調湿建材の記録方法
（２）
「【技術分野】
　【０００１】
　本発明は、インクにより表面に直接画像記録された調湿建材及びその記録方法に関する。
【背景技術】
　【０００２】
　調湿建材とは、一般に住宅用建材として用いられているので、室内の湿度を調整することができる機能を備えている。例えば、室内の内壁に用いた場合、室内の湿度が高くなると湿気を吸収して湿度を下げるように作用し、室内が乾燥して湿度が低くなると湿気を放出して湿度を上げるように作用して、室内が快適な湿度に保たれるようになる。
　【０００３】
　調湿建材は、こうした調湿機能を発揮するために多孔質材料が使用されている。多孔質材料は、１〜数十ナノメートルのサイズの微細な細孔が表面全体に多数形成されており、形成された細孔の内部に空気中の水分子が吸収され又は内部から水分子が放出されることで、空気中の湿度の調整を行うことができるようになっている。そして、調湿建材の調湿機能は、形成された細孔の大きさや量及び細孔の連続性等によりその性能がどの程度か決まってくる。
　【０００４】
　調湿建材の調湿機能は、例えば、社団法人日本建材・住宅設備産業協会において調湿建材判定基準の中で規定されている。調湿建材判定基準では、調湿建材の調湿性として、吸放湿量（ＪＩＳ　Ａ　１４７０−１；２００２に準拠した方法で測定）及び平衡含水率（ＪＩＳ　Ａ　１４７５；２００４に準拠した方法で測定）が規定されている。
　【０００５】
　こうした調湿建材を内装材として用いる場合、調湿建材に対して柄模様や色彩等の意匠を施すことが求められている。しかしながら、調湿建材の表面全体に塗装や印刷を行うと調湿機能が大きく低下するため、調湿機能を確保しつつ意匠性を持たせた調湿建材の開発が要請されている。」（第２頁３４〜第３頁１０行）
（３）
「【００１０】
　そこで、本発明は、
調湿機能を維持しつつエネルギー反応硬化型インクを用いた画像記録を行うことで意匠性に富んだ調湿建材を提供する
（４）
「【発明の効果】
　【００１６】
　本発明は、上記の構成を有することで、
調湿機能を有する基材の表面にエネルギー反応硬化型インクを用いた画像を記録する
　【００１７】
　調湿機能を有する基材の表面には、多数の微小な細孔が形成されており、これらの細孔により調湿作用が行われているが、表面にインクを付着させることで細孔にインクが浸透して調湿作用が損なわれてしまう。エネルギー反応硬化型インクを用いる場合、インクが速乾性であることから、基材表面にインクが留まった状態で硬化して細孔に対するインクの浸透を最小限に抑えることができ、インクが付着した表面部分の細孔は調湿作用が失われるものの表面部分より下方にはインクが浸透せずに調湿作用が失われることがない。
　【００１８】
　そして、
エネルギー反応硬化型インクによる記録面積を基材の表面積の１／３以下とすることで、調湿建材としての調湿機能を維持しつつ様々な色彩や柄模様の意匠性に富んだ画像を記録する
（５）
「【００２１】
　図１は、本発明に係る実施形態に関する概略断面図である。調湿建材は、調湿機能を有する基材１の表面にエネルギー反応硬化型インクによる画像２が記録されている。
　【００２２】
　
基材１としては
吸放湿機能を有する無機粉体を含む成形体が画像記録を行う上で好ましく
無機粉体は、１〜数十ナノメートルのサイズの微小な細孔が表面全体に多数形成され
　【００２３】
　エネルギー反応硬化型インクとしては、紫外線硬化型インク、電子線硬化型インクといったものが挙げられる。これらのインクは、基材表面に付着した直後にエネルギーを照射することで速やかに硬化させることができ、付着箇所からの滲みや基材１内への浸透を小さくすることが可能となる。
　【００２４】
　そのため、インクが付着した基材表面では細孔の吸放湿作用が失われるものの、基材内部へのインクの浸透が小さいため内部の細孔による吸放湿作用は保持される。したがって、画像２の記録面積を基材表面の１／３以下に設定しておけば、基材の調湿機能を維持しつつ意匠性に富んだ画像記録を行うことができる。
　【００２５】
　例えば、石目、木目、幾何模様を含む絵柄の意匠を記録しようとした場合、様々な色柄について実際に記録してみたところ、調湿性を有する平均的な調湿建材に対して記録面積率が１／３以下になるように柄模様を設定してエネルギー反応硬化型インクを付着させれば、調湿機能を維持しつつ意匠性に富んだ画像記録ができることを見出した。
　【００２６】
　
紫外線硬化型インクは、顔料、反応性モノマー及び／又は反応性オリゴマー、光重合開始剤、さらに必要に応じて添加剤等を含む
（６）
「【００３８】
　
エネルギー反応硬化型インクは、液体状態で記録を行うことから、公知のインクジェット記録装置
により記録することができ、基材表面にインクを付着させた直後に紫外線等のエネルギーを照射する装置を併設しておけばよい
　【００３９】
　図２は、基材１の表面に画像を記録するインクジェット記録装置の一例に関する概略構成図である。インクジェット記録装置は、基材１の表面に紫外線硬化型インクを吐出して画像を記録する記録ヘッド部１０、記録ヘッド部１０の下面に形成された吐出ノズルと対向する位置に基材１を搬送する搬送部２０、及び、基材１の表面に記録されたインクに紫外線を照射してインクを硬化させる紫外線照射部３０を備えている。」（第７頁３３〜４３行）
　以上を総合すると、上記引用文献１には次の発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
「調湿機能を有する基材の表面にエネルギー反応硬化型インクを用いた画像を記録する、
調湿建材の記録方法であって、
エネルギー反応硬化型インクによる記録面積を基材の表面積の１／３以下とすることで、調湿建材としての調湿機能を維持しつつ様々な色彩や柄模様の意匠性に富んだ画像を記録し、
基材としては、吸放湿機能を有する無機粉体を含む成形体が好ましく、無機粉体は、１〜数十ナノメートルのサイズの微小な細孔が表面全体に多数形成されており、
紫外線硬化型インクは、顔料、反応性モノマー及び／又は反応性オリゴマー、光重合開始剤、さらに必要に応じて添加剤等を含み、
エネルギー反応硬化型インクは、液体状態で記録を行うことから、公知のインクジェット記録装置により記録し、基材表面にインクを付着させた直後に紫外線等のエネルギーを照射する、
調湿建材の記録方法。」 
２　引用文献２について 
　原査定に引用された引用文献２には、次の事項が記載されている。（下線は、当審決で付した。原文にある下線は省略した。）
（１）「技術分野
　本発明はインクジェット印刷に関し、より詳しくは、
建築物壁面
に好適な、好みの図柄を有し且つ耐候性に優れたインクジェット印刷物の製造方法
（２）「本発明者らは、上記の如き問題を解決すべく鋭意検討した結果、今回、
基材面上に、特定の白色系塗料を用いて下地塗膜層を形成した後、その上に水性インク組成物を用いてインクジェット方式により印刷層を形成し、さらにその上にクリヤー塗料を用いてクリヤーコート層を形成することにより、発色性、仕上り外観に優れた印刷層を形成することができ、しかも、耐候性、耐スリキズ性、耐酸性等に優れた印刷物が得られる
（３）「基材 ： 
　本発明に従いその上に印刷物を形成することができる
基材としては
紙、木材
などの材質からなる基材
白色系下地塗膜層 （Ｉ）の形成： 
　本発明に従えば、上記の如き
基材の表面上に印刷層を形成するに先立ち、基材面に、
シリカ微粒子を含有し
白色系塗料を用いて白色系下地塗膜層（Ｉ）が形成される
　
上記白色系塗料の塗膜層は、上層となる印刷層のインクの滲みなどが生じないようにインクの受容層としての役割を果たすもの
該シリカ微粒子としては、通常、１００ｎｍ〜１０，０００ｎｍ、特に５００ｎｍ〜７，０００ｎｍの範囲内の平均粒径を有する
（明細書第２頁２５〜１９行）
（４）「印刷層（ＩＩ）の形成：
　本発明に従えば、上記の如くして形成される
白色系下地塗膜層（Ｉ
の上に水性インク組成物を用いてインクジェット方式により印刷層（ＩＩ
が形成される
　上記水性インク組成物としては、
インクジェット方式により、文字、図形、模様、記号など又はこれらの組み合わせを印刷する
　以上を総合すると、上記引用文献２には次の発明（以下、「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
「建築物壁面に好適な、好みの図柄を有し且つ耐候性に優れたインクジェット印刷物の製造方法であって、
紙、木材などの材質からなる基材面上に、特定の白色系塗料を用いて下地塗膜層を形成した後、
その上に水性インク組成物を用いてインクジェット方式により印刷層を形成し、
さらにその上にクリヤー塗料を用いてクリヤーコート層を形成するものであって、
シリカ微粒子を含有する白色系塗料を用いて白色系下地塗膜層が形成され、
該シリカ微粒子としては、通常、１００ｎｍ〜１０，０００ｎｍ、特に５００ｎｍ〜７，０００ｎｍの範囲内の平均粒径を有する、
インクジェット印刷物の製造方法。」
第５　対比・判断 
１　本願発明１について 
（１）対比 
　本願発明１と引用発明１とを対比すると、次のことがいえる。 
ア．　引用発明１における「調湿建材」は、「様々な色彩や柄模様の意匠性に富んだ画像」が、「インクジェット記録装置により記録」されることから、本願発明１における「加飾物品」に相当し、当該引用発明１における「調湿建材の記録方法」は、本願発明１における「加飾物品の製造方法」に相当する。
イ．　引用発明１における「基材」は、「調湿建材」の「基材」であって、「吸放湿機能を有する無機粉体を含む成形体」が使用され、「無機粉体は、１〜数十ナノメートルのサイズの微小な細孔が表面全体に多数形成されて」いることから、「多孔質」であると認められるから、本願発明１における「多孔質基材」に相当する。
ウ．　引用発明１における「エネルギー反応硬化型インク」は、「顔料」を含み、「インクジェット記録装置により記録」されることから、「エネルギー反応硬化型インク」は、本願発明１における「水性インクジェットインク」と、「インクジェット印刷」に用いられる「インク」という点で共通し、引用発明１における「顔料」は、本願発明１における「水性インクジェットインク」の「色材」に相当する。
　したがって、本願発明１と引用発明１との間には、次の一致点、相違点があるといえる。 
＜一致点＞ 
「調湿機能を有する多孔質基材の表面に、色材を少なくとも含むインクを用いてインクジェット印刷する工程を備える、加飾物品の製造方法」 
＜相違点＞ 
（相違点１）インクジェット印刷に用いられるインクについて、本願発明１は、「水、水分散性樹脂、及び色材を少なくとも含む水性インクジェットインク」であるのに対し、引用発明１は、「顔料、反応性モノマー及び／又は反応性オリゴマー、光重合開始剤、さらに必要に応じて添加剤等を含むエネルギー反応硬化型インク」であって、引用発明１が、水、及び、水分散性樹脂を含む水性インクジェットインクであるか否か明らかでない点。 
（相違点２）本願発明１は、「インクジェット印刷工程の前に、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の無機微粒子を少なくとも含む前処理液を、前記多孔質基材の表面に塗布する前処理工程を含む」のに対し、引用発明１は、そのような前処理工程を有していない点。 
（２）相違点についての判断 
　事案に鑑みて、上記相違点２について検討する。
　引用発明２は、「紙、木材などの材質からなる基材面上に、１００ｎｍ〜１０，０００ｎｍの平均粒径であるシリカ微粒子を含有する白色系塗料を用いて白色系下地塗膜層が形成され、その上に水性インク組成物を用いてインクジェット方式により印刷層を形成する」ことを含む「インクジェット印刷物の製造方法」である。ここで、引用発明２の白色系塗料の塗膜層は、上層となる印刷層のインクの滲みなどが生じないようにインクの受容層としての役割を果たすものであり、基材が多孔質か否かとは関係なく、印刷対象である基材面上全体に形成される。また、引用発明２の基材は、多孔質基材を想定しておらず、シリカ微粒子の平均粒径を、基材の多孔質部分の条件によって定める技術的思想は開示されておらず、また、「平均１次粒子径が３００ｎｍ以下」とする点も開示されていない。
　そうすると、引用発明１は、「エネルギー反応硬化型インクによる記録面積を、多孔質材料からなる基材の表面積の１／３以下とすることで、調湿建材としての調湿機能を維持しつつ様々な色彩や柄模様の意匠性に富んだ画像を記録」するものであり、多孔質材料からなる基材表面積の１／３以下に記録を行うものであるから、基材が多孔質か否かとは関係なく、印刷対象である基材面上全体に白色系下地塗膜層が形成される、上記引用発明２の構成を採用することの動機付けを見出すことができない。さらに、「平均１次粒子径が３００ｎｍ以下」とする点は、上記引用文献１及び２の全体をみても記載されていない。 
　また本願発明は、平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の無機微粒子を少なくとも含む前処理液を、前記多孔質基材の表面に塗布する前処理工程を含むことにより、本願明細書に記載された、調湿性を低下させず、光沢性を良好に発現させる（段落【００２７】参照）という効果を奏するものと認められるところ、このような効果は、引用発明１及び２からは当業者が予測することができないものである。 
　したがって、他の相違点について判断するまでもなく、本願発明１は当業者であっても引用発明１及び２に基づいて容易に発明できたものであるとはいえない。
　そうすると、原査定を維持することはできない。 
２　本願発明２−１５について 
　本願発明２は、本願発明１の全ての発明特定事項を有したうえで、「水性インクジェットインク」から「エネルギー反応硬化型インクを除く」ことが限定されたものであるから、本願発明１と同じ理由により、当業者であっても、引用発明１及び２に基づいて容易に発明できたものとはいえない。 
　本願発明３−５は、本願発明１又は２の全ての発明特定事項を含むものであるから、本願発明１又は２と同じ理由により、当業者であっても、引用発明１及び２に基づいて容易に発明できたものとはいえない。 
　本願発明６−１０は、本願発明１又は２の全ての発明特定事項を実質的に含む「加飾物品の製造装置」であるから、本願発明１又は２と同じ理由により、当業者であっても、引用発明１及び２に基づいて容易に発明できたものとはいえない。 
　本願発明１１−１５は、本願発明１又は２の全ての発明特定事項を実質的に含む「加飾物品」であるから、本願発明１又は２と同じ理由により、当業者であっても、引用発明１及び２に基づいて容易に発明できたものとはいえない。 
第６　むすび 
　以上のとおり、原査定の理由によって、本願を拒絶することはできない。　他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。 
　よって、結論のとおり審決する。