【手続補正書】
【提出日】平成27年4月22日(2015.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の請求項１に係る金属回収装置は、板部材の板面に金属層が設けられた基板の前記金属層を高周波誘導加熱する高周波加熱手段と、前記高周波加熱手段により加熱された前記金属層と前記板部材との接合面にせん断力を付与して前記板部材と前記金属層とを分離するせん断力付与手段と、を備え、前記せん断力付与手段は、前記基板を挟持搬送することで前記板部材と前記金属層との接合面にせん断力を付与する周速度の異なる２つのローラから構成されるローラ対を備え、前記基板を挟持搬送する前記ローラ対は複数個設けられ、前記接合面に付与されるせん断力のせん断方向を挟持搬送途中で変えるように、夫々の前記ローラ対を構成する前記ローラの周速度が決められることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、周速度の異なる２つのローラ間で基板を挟持搬送することで、板部材と金属層との接合面にせん断力が生じる。高周波加熱手段により、板部材と金属層との接合強度が弱められているため、板部材と金属層とがこのせん断力により分離し、金属層が金属として回収される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明の請求項２に係る金属回収装置は、請求項１に記載において、前記基板を挟持搬送する前記ローラ対は複数個設けられ、前記接合面に付与されるせん断力のせん断方向を交互に変えるように、夫々の前記ローラ対を構成する前記ローラの周速度が決められることを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明の請求項３に係る金属回収装置は、請求項１又は２に記載において、前記基板を変形させることで前記接合面における前記板部材と前記金属層との接合力を弱める接合力低減手段を備えることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本発明の請求項４に係る金属回収装置は、請求項３に記載において、前記接合力低減手段は、前記基板を挟持搬送することで前記基板を変形させる２つの歯車から構成される歯車対を備えることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明の請求項５に係る金属回収方法は、板部材の板面に金属層が設けられた基板の前記金属層を高周波誘導加熱する高周波加熱工程と、前記高周波加熱工程において加熱された前記金属層と前記板部材との接合面にせん断力を付与して前記板部材と前記金属層とを分離するせん断力付与工程と、を備え、周速度の異なる２つのローラから構成されるローラ対が複数個設けられ、前記せん断力付与工程では、複数の前記ローラ対で前記基板を挟持搬送することで前記板部材と前記金属層との接合面にせん断力を付与すると共に、前記接合面に付与されるせん断力のせん断方向を挟持搬送途中で変えながら前記基板を複数個の前記ローラ対で搬送することを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
また、せん断力付与工程では、周速度の異なる２つのローラから構成されるローラ対で基板を挟持搬送することで、板部材と金属層との接合面にせん断力が生じる。高周波加熱工程で、板部材と金属層との接合強度が弱められているため、板部材と金属層とがこのせん断力により分離し、金属層が金属として回収される。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
本発明の請求項６に係る金属回収方法は、請求項５に記載において、前記せん断力付与工程では、前記基板を挟持搬送する前記ローラ対は複数個設けられ、前記接合面に付与されるせん断力のせん断方向を交互に変えながら前記基板を複数個の前記ローラ対で搬送することを特徴とする。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
本発明の請求項７に係る金属回収方法は、請求項５又は６に記載において、前記高周波加熱工程と前記せん断力付与工程との間に備えられ、前記基板を変形させることで前記接合面における前記板部材と前記金属層との接合力を弱める接合力低減工程を備えることを特徴とする。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
本発明の請求項８に係る金属回収方法は、請求項７に記載において、前記接合力低減工程では、２つの歯車から構成される歯車対で前記基板を挟持搬送することで前記接合面における前記板部材と前記金属層との接合力を弱めることを特徴とする。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
＜せん断力付与工程＞
図２に示されるように、せん断力付与工程では、せん断力付与装置２０に備えられた複数個（本実施形態では３個）のローラ対２２が、高周波加熱工程で樹脂板１２Ａと銅層１２Ｂとの接合強度が弱められた樹脂基板１２を挟持搬送する。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
具体的には、樹脂基板１２の搬送方向の最も上流側に配置されたローラ対２２（図中の上側）の挟持部に樹脂基板１２が投入され、このローラ対２２により投入された樹脂基板１２がローラ対２２により挟持搬送される。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
さらに、最も搬送方向の上流側に配置されたローラ対２２によって挟持搬送された樹脂基板１２は、中央側に配置されたローラ対２２（図中の中央側）に引き渡され、今度は、このローラ対２２により樹脂基板１２は挟持搬送される。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
ここで、このローラ対（図中の中央側）では、搬送方向の上流側に配置されたローラ対２２（図中の上側）に比して、ローラ２２Ａとローラ２２Ｂとの配置が逆になっている。このため、銅層１２Ｂが樹脂板１２Ａに対して相対的に樹脂基板１２の搬送方向の下流側へ引っ張れるようなせん断力が、樹脂板１２Ａと銅層１２Ｂとの接合面に生じる。つまり、接合面に生じるせん断力のせん断方向が逆方向になる。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
さらに、中央側に配置されたローラ対２２によって挟持搬送された樹脂基板１２は、搬送方向の下流側に配置されたローラ対２２（図中の下側）に引き渡され、今度は、このローラ対２２により樹脂基板１２は挟持搬送される。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
ここで、このローラ対（図中の下側）では、中央側に配置されたローラ対２２（図中の中央側）に比して、ローラ２２Ａとローラ２２Ｂとの配置が逆になっている。このため、樹脂板１２Ａが銅層１２Ｂに対して相対的に樹脂基板１２の搬送方向の下流側へ引っ張れるようなせん断力が、樹脂板１２Ａと銅層１２Ｂとの接合面に生じる。つまり、接合面に生じるせん断力のせん断方向が逆方向になる。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板部材の板面に金属層が設けられた基板の前記金属層を高周波誘導加熱する高周波加熱手段と、
前記高周波加熱手段により加熱された前記金属層と前記板部材との接合面にせん断力を付与して前記板部材と前記金属層とを分離するせん断力付与手段と、を備え、
前記せん断力付与手段は、前記基板を挟持搬送することで前記板部材と前記金属層との接合面にせん断力を付与する周速度の異なる２つのローラから構成されるローラ対を備え、
前記基板を挟持搬送する前記ローラ対は複数個設けられ、前記接合面に付与されるせん断力のせん断方向を挟持搬送途中で変えるように、夫々の前記ローラ対を構成する前記ローラの周速度が決められる金属回収装置。
【請求項２】
前記接合面に付与されるせん断力のせん断方向を交互に変えるように、夫々の前記ローラ対を構成する前記ローラの周速度が決められる請求項１に記載の金属回収装置。
【請求項３】
前記基板を変形させることで前記接合面における前記板部材と前記金属層との接合力を弱める接合力低減手段を備える請求項１又は２に記載の金属回収装置。
【請求項４】
前記接合力低減手段は、前記基板を挟持搬送することで前記基板を変形させる２つの歯車から構成される歯車対を備える請求項３に記載の金属回収装置。
【請求項５】
板部材の板面に金属層が設けられた基板の前記金属層を高周波誘導加熱する高周波加熱工程と、
前記高周波加熱工程において加熱された前記金属層と前記板部材との接合面にせん断力を付与して前記板部材と前記金属層とを分離するせん断力付与工程と、を備え、
周速度の異なる２つのローラから構成されるローラ対が複数個設けられ、前記せん断力付与工程では、複数の前記ローラ対で前記基板を挟持搬送することで前記板部材と前記金属層との接合面にせん断力を付与すると共に、前記接合面に付与されるせん断力のせん断方向を挟持搬送途中で変えながら前記基板を複数個の前記ローラ対で搬送する金属回収方法。
【請求項６】
前記せん断力付与工程では、前記基板を挟持搬送する前記ローラ対は複数個設けられ、前記接合面に付与されるせん断力のせん断方向を交互に変えながら前記基板を複数個の前記ローラ対で搬送する請求項５に記載の金属回収方法。
【請求項７】
前記高周波加熱工程と前記せん断力付与工程との間に備えられ、前記基板を変形させることで前記接合面における前記板部材と前記金属層との接合力を弱める接合力低減工程を備える請求項５又は６に記載された金属回収方法。
【請求項８】
前記接合力低減工程では、２つの歯車から構成される歯車対で前記基板を挟持搬送することで前記接合面における前記板部材と前記金属層との接合力を弱める請求項７に記載の金属回収方法。