【手続補正書】
【提出日】平成26年12月25日(2014.12.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子（１０４）の少なくとも一部を覆い、かつ、その周囲の一定の体積の冷却ガス（１０３）を収容するためのケーシング（１０２）であって、複数の固定シールを含むケーシング（１０２）と、
前記ケーシング（１０２）の各末端にある末端筐体（１２０）であって、各末端筐体（１２０）が、前記回転子（１０４）が貫通するシールシステム（１２１）を含み、前記冷却ガス（１０３）の一部が前記ケーシング（１０２）から少なくとも１つのシール領域（１２３）に漏出する末端筐体（１２０）と、
前記ケーシング（１０２）内でほぼ一定した圧力を維持するために冷却ガス（１０３）の流れを前記ケーシング（１０２）に供給するための、冷却ガスレギュレータ（１１０）によって前記ケーシング（１０２）に流動的に接続されている冷却ガス（１０３）の供給源（１０８）と、
漏出した前記冷却ガス（１０３）の一部を含むガス混合物（１３２）を前記各末端筐体（１２０）から除去するための、各末端筐体（１２０）に接続された掃気システム（１３０）と、
前記ケーシング（１０２）内の前記冷却ガス（１０３）の純度を判定するためのセンサ（１４０）と、
冷却ガス流量閾値と比較した前記冷却ガスレギュレータ（１１０）内の冷却ガス流量の増加、および、
ガス混合物流量閾値と比較した前記掃気システム（１３０）内のガス混合物流量の増加、の少なくとも１つに応答して、
前記複数の固定シールの少なくとも１つでの漏れを示す警報を生成する、
固定シール漏れ検出器（１７０）と、
を備え、
前記掃気システム（１３０）が、前記ガス混合物（１３２）を第１の掃気速度および前記第１の掃気速度よりも速い第２の掃気速度で除去する制御バルブシステム（１３４）を含み、
掃気速度比閾値を超える前記制御バルブシステム（１３４）が第２の掃気速度に対して第１の掃気速度で動作する時間の比に応答して、前記シールシステム（１２１）内のシャフトシールリング（１２２）内の隙間の増加を示す警報を生成するシールシステム隙間検出器（１７６）をさらに備える、
システム（１００）。
【請求項２】
前記冷却ガス（１０３）の前記供給源（１０８）が、前記冷却ガス（１０３）の加圧タンクを含む、請求項１に記載のシステム（１００）。
【請求項３】
前記冷却ガス（１０３）が水素を含む、請求項１に記載のシステム（１００）。
【請求項４】
前記冷却ガス流量および前記純度がそれぞれ移動平均値である、請求項１に記載のシステム（１００）。
【請求項５】
前記シールシステム（１２１）の少なくとも１つを介してシールオイル（１２４）のシールオイル流量を感知するためのシールオイルセンサ（１４６）と、
前記シールオイル（１２４）のドレイン温度を判定するための第１の温度センサ（１４４）および前記シールオイル（１２４）の流入温度を判定するための第２の温度センサ（１４５）と、
シールオイルフィルタ（１３６）にかかる差分圧力を判定するための圧力差分センサ（１４８）と、
シールオイル流量閾値を超えた前記シールオイル流量、シールオイル差分温度閾値よりも小さい前記シールオイル（１２４）の前記ドレイン温度と前記シールオイル（１２４）の流入温度との間の差、および、シールオイルフィルタ圧力差分閾値を超えた前記シールオイルフィルタ差分圧力に応答してシール位置合わせの問題を示す警報を生成する不適切位置合わせ検出器（１７２）と、
をさらに備える、請求項１に記載のシステム（１００）。
【請求項６】
前記シールオイル圧力を前記ケーシング（１０２）内の冷却ガス圧力よりも高く維持するためのシールオイルケーシング／筐体差分圧力レギュレータ（１５０）と、
検出器（１７４）と、
をさらに備え、
前記検出器（１７４）が、
前記シールオイル流量閾値を超えた前記シールオイル流量、前記シールオイル差分温度閾値よりも小さい前記シールオイル（１２４）のドレイン温度と前記シールオイル（１２４）の前記流入温度との間の差、前記シールオイルフィルタ圧力差分閾値よりも小さい前記シールオイルフィルタ差分圧力、および、シールオイルケーシング／筐体差分圧力閾値を超えた前記シールオイルケーシング／筐体差分圧力に応答して、システムの故障を示す第１の警報を生成し、
前記シールオイル流量閾値を超えた前記シールオイル流量、前記シールオイル差分温度閾値よりも小さい前記シールオイル（１２４）のドレイン温度と前記シールオイル（１２４）の前記流入温度との間の差、前記シールオイルフィルタ圧力差分閾値よりも小さい前記シールオイルフィルタ差分圧力、および、前記シールオイルケーシング／筐体差分圧力閾値より小さい前記シールオイルケーシング／筐体差分圧力に応答して、組立てエラーまたは熱膨張を示す第２の警報を生成する、
請求項５に記載のシステム（１００）。
【請求項７】
回転子（１０４）の少なくとも一部を覆い、かつ、その周囲の一定の体積の冷却ガス（１０３）を収容するためのケーシング（１０２）と、
前記ケーシング（１０２）の各末端にある末端筐体（１２０）であって、各末端筐体（１２０）が、前記回転子（１０４）が貫通するシールシステム（１２１）を含み、冷却ガス（１０３）の一部が前記ケーシング（１０２）から少なくとも１つのシール領域（１２３）に漏出する末端筐体（１２０）と、
漏出した前記冷却ガス（１０３）の一部を含むガス混合物（１３２）を前記各末端筐体（１２０）から除去するための、各末端筐体（１２０）に接続された掃気システム（１３０）と、
前記ケーシング（１０２）内の圧力よりも高い圧力で前記シールシステム（１２１）の少なくとも１つを介した前記ケーシング（１０２）から個々のシール領域（１２３）へのシールオイル（１２４）のシールオイル流量を感知するためのシールオイルセンサ（１４６）と、
前記シールオイル（１２４）のドレイン温度を判定するための第１の温度センサ（１４４）および前記シールオイル（１２４）の流入温度を判定するための第２の温度センサ（１４５）と、
シールオイルフィルタ（１３６）にかかるシールオイルフィルタ差分圧力を判定するための圧力差分センサ（１４８）と、
シールオイル流量閾値を超えた前記シールオイル流量、前記シールオイル差分温度閾値よりも小さい前記シールオイル（１２４）の前記ドレイン温度と前記シールオイル（１２４）の流入温度との間の差、および、シールオイルフィルタ圧力差分閾値を超えた前記シールオイルフィルタ差分圧力に応答して、シール位置合わせの問題を示す警報を生成する不適切シール位置合わせ検出器（１７２）と、
を含む、システム（１００）。
【請求項８】
前記ケーシング（１０２）と各シール領域（１２３）との間のシールオイルケーシング／筐体差分圧力を維持するためのシールオイルケーシング／筐体差分圧力レギュレータ（１５０）と、
検出器（１７４）と、
をさらに備え、
前記検出器（１７４）が、
前記シールオイル流量閾値を超えた前記シールオイル流量、前記シールオイル差分温度閾値よりも小さい前記シールオイル（１２４）のドレイン温度と前記シールオイル（１２４）の前記流入温度との間の差、前記シールオイルフィルタ圧力差分閾値よりも小さい前記シールオイルフィルタ差分圧力、および、シールオイルケーシング／筐体差分圧力閾値を超えた前記シールオイルケーシング／筐体差分圧力に応答して、システムの故障を示す第１の警報を生成し、
前記シールオイル流量閾値を超えた前記シールオイル流量、前記シールオイル差分温度閾値よりも小さい前記シールオイル（１２４）のドレイン温度と前記シールオイル（１２４）の前記流入温度との間の差、前記シールオイルフィルタ圧力差分閾値よりも小さい前記シールオイルフィルタ差分圧力、および、前記シールオイルケーシング／筐体差分圧力閾値より小さい前記シールオイルケーシング／筐体差分圧力に応答して、組立てエラーまたは熱膨張を示す第２の警報を生成する、
請求項７に記載のシステム（１００）。
【請求項９】
前記ケーシング（１０２）が複数の固定シールを含み、
前記システム（１００）が、
前記ケーシング（１０２）内でほぼ一定した圧力を維持するために前記冷却ガス（１０３）の流れを前記ケーシング（１０２）に供給するための、冷却ガスレギュレータ（１１０）によって前記ケーシング（１０２）に流動的に接続されている冷却ガスの供給源（１０８）と、
前記ケーシング（１０２）内の前記冷却ガス（１０３）の純度を判定するためのセンサ（１４０）と、
冷却ガス流量閾値と比較した前記冷却ガスレギュレータ（１１０）内の冷却ガス流量の増加、および、
ガス混合物流量閾値と比較した前記掃気システム（１３０）内のガス混合物流量の増加、の少なくとも１つに応答して、
前記複数の固定シールの少なくとも１つでの漏れを示す警報を生成する固定シール漏れ検出器（１７０）と、
をさらに備える、請求項７に記載のシステム（１００）。