(57)【要約】【課題】筐体内の圧力調節の際に、筐体内のガスをより速く排出し、外気中の水分や塵の吸入をより抑制し、且つ、筐体の防水性を飛躍的に向上させる。【解決手段】連続気泡を含み撥水性と弾性を有する発泡体で形成されたフィルター部と、前記フィルター部の片側表面に表皮層を有し、前記表皮層には通気のための切れ目等の貫通部が、前記表皮層の厚み方向に貫通して施され、前記切れ目等の貫通部の断面が接触され保持されたフィルター弁と前記フィルター弁の圧力による変形を抑止するストッパーを備える。
2013168702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の通気口に前記筐体内と連通し装着される通気部材の通気路に装着されるフィルター弁であって、連続気泡を含み通気性と弾性及び伸縮性を有し、撥水性を有する材質からなる発泡体で形成されたフィルター部と、前記フィルター部の片側の表面に撥水性、非通気性、伸縮性を有する変形可能な表皮層を有し、前記表皮層には該厚み方向に貫通する通気のための切れ目等の貫通部が施され、前記切れ目等の貫通部の断面が接触して保持されていることを特徴とするフィルター弁。
【請求項２】
請求項１記載の前記フィルター弁の前記表皮層で前記通気路を塞がれた通気部材であって、前記筐体の内圧の変化による前記筐体内外への通気の圧力により前記フィルター弁が変形することを抑止するストッパーを前記フィルター弁のフィルター面側に備えていること特徴とする通気部材。
【請求項３】
請求項１の前記フィルター弁の前記表皮層で前記通気口を塞がれた筐体であって、前記筐体の内圧の変化による前記筐体内外への通気の圧力により前記フィルター弁が変形することを抑止するストッパーを前記フィルター弁のフィルター面側に備えていることを特徴とする筐体。
【請求項４】
請求項２の前記通気部材が前記通気口に装着されていることを特徴とする筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電装部品などの筐体に固定され、通気性、防水性を有する通気フィルター及び通気フィルターを応用した通気部材および通気構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車のランプ類の筐体に使用されている通気部材は、通気性、防塵性、防水性および筐体内の圧力調整機能を兼ね備えた通気フィルタ（通気膜）を応用したものである。【０００３】
従来、ランプ などの車両用電装部品の筐体の内部と外部の通気を確保するとともに、筐体内部への異物(水や埃）の侵入を抑制する通気部材が取り付けられている。また、通気部材は、温度変化による膨張、収縮にともなう筐体内部の圧力の変動を緩和したり、筐体内部で発生した水蒸気等のガスを放出したりする。【０００４】
たとえば、自動車用ランプの場合、水蒸気等のガスは、ランプ内の光反射部材やレンズを曇らせ、光の光度を低下させるため、曇りが生じるまでの時間をより長く、且つ曇りの解消までの時間をより短くする通気部材がもとめられているが、通気部材の通気量を少なくすれば水蒸気の筐体内への侵入を低減できるが、侵入した水蒸気の放出に時間がかかる問題があった。【０００５】
この改善策として、筐体内からの排気より吸気への負荷を高くするために、通気膜の筐体外側面の一部を通気の障害となる膜を接触させて覆い筐体内への吸気の負荷を高くする膜状の弁を備えた通気部材の一例が特許文献２に開示されている。また、通気部材の通気膜を離間して覆う一方向弁を備える通気部材の一例が特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３３４５３７号公報
【特許文献２】特開２００６−３２４０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の通気部材は、通気膜の筐体外側面の一部に、通気の障害となる膜状の弁を接触させているため、水蒸気等の影響で通気膜と膜状の弁が付着し、筐体の内側から外側方向への気体の圧力では通期膜と膜状の弁が離間されず、障害の緩和が充分なされず筐体内の曇りが解消されるまでの時間がかかっていた。
上記問題を解消するため、通気膜の片面側に一方向弁を離間して設けられているが、通気部材の構造が複雑で、通気部材が大型化する。【０００８】
また、従来の通気部材は、筐体の内圧と外圧の均衡がとれている状態に於いても、内外気が連通しているため外気の水分が筐体内に侵入するため、通気部材に水分吸収材を設けている。
筐体の内圧と外圧の均衡を保ち、筐体を保護するため、片側の過剰な正圧力が発生した場合は開口し、片側のさらに過剰な負圧力が発生した場合にも開口し、概ね内外圧が均衡している場合は密閉性、防水性を確保する。密閉性が確保できると筐体が水没した際の防水性も確保できる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、筐体の通気口に前記筐体内と連通し装着される通気部材の通気路に装着されるフィルター弁であって、連続気泡を含み通気性と撥水性と弾性及び伸縮性を有する発泡体で形成されたフィルター部と、前記フィルター部の片側表面に撥水性、非通気性、伸縮性を有し、変形可能な表皮層からなり、前記表皮層には厚み方向に貫通する通気のための切れ目等の貫通部が施され、前記貫通部の断面が接触して保持されていることを特徴とするフィルター弁を提供する。【００１０】
請求項１の前記フィルター弁の前記表皮層で前記通気路を塞がれた通気部材であって、前記筐体の内圧の変化による前記筐体内外への通気の圧力により前記フィルター弁が変形することを抑止するストッパーを前記フィルター弁のフィルター面側に備えていること特徴とする通気部材を提供する。【００１１】
請求項１の前記フィルター弁の前記表皮層で前記通気口を塞がれた筐体であって、前記筐体の内圧の変化による前記筐体内外への通気の圧力により前記フィルター弁が変形することを抑止するストッパーを前記フィルター弁のフィルター面側に備えていることを特徴とする筐体を提供する。【００１２】
請求項２の前記通気部材が前記通気口に装着されていることを特徴とする筐体を提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のフィルター弁が筐体の通気口に取り付けられ筐体内より外への圧力がかかった際は、フィルター弁が筐体の外側方向に変形するため前記表皮層の前記切れ目に隙間ができ、隙間より排気される。前記フィルター弁に筐体外より内への圧力がかかった際は、前記フィルター弁の変形するのを筐体のストッパーが抑止するため、切れ目に隙間が発生せず吸気を防ぎ密閉性が確保される。さらに強い吸気の圧力が発生した場合、前記表皮層が筐体内側方向に引き込まれ、前記表皮層と一体化されている前記フィルター部を変形させ表皮層の切れ目に段差ができ、隙間が発生し吸気される。表皮層の切れ目の段差により隙間が発生するまでは、密閉性が保たれる。合わせて、前記発泡体および前記表皮層が有する撥水性による防水性と前記切れ目と前記フィルター部による高い防塵性も合わせて確保された。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、フィルター弁の斜視図である。
【図２】図２は、フィルター弁を中空チューブに装着した通気部材を、筐体の通気口部に嵌合した断面図である。
【図３】図３は、筐体の外方向への通気の圧力がフィルター弁を湾曲させ、切開部に隙間ができ、排気している状態の断面図である。
【図４】図４は、筐体の内方向への通気の圧力により、フィルター弁の表皮層に歪みができ、切れ目に段差ができ、吸気している状態の断面図である。
【図５】図５は、筐体の通気口嵌合部の正面図である。
【図６】図６は、フィルター弁を筐体の通気口に嵌合し、キャップを装着した断面図である。
【図７】図７は、フィルター弁のストッパーを有する通気部材の断面図である。
【図８】図８は、フィルター弁ホルダーの正面視図である。
【図９】図９は、図８のAA断面図である。
【図１０】図１０は、ホルダーキャップの正面視図である。
【図１１】図１１は、図１０のBB断面図である。
【図１２】図１２は、筐体のフィルターホルダーの取付け部の図である。
【図１３】図１３は、フィルター弁をセットした架体を、ホルダーキャップにセットし、筐体に取付けた図である。
【図１４】図１４は、フィルター弁の中心部を抜き、ホルダーキャップにセットし、筐体に取付けた図である。
【図１５】図１５は、図１４の断面図である。
【図１６】図１の表皮層に点状の切れ目を断続的に施したフィルター弁である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明の実施例について、図面を参照して説明する。なお、本発明はこれらの実施態様に限定されるものではない。
なお、本発明でいう撥水性とは、前記表皮層表面で水を吸収しない性質をいい、非通気性とは、前記フィルター弁が筐体内からの圧力により変形し、前記切れ目に隙間が生じるまで通気しない程度の低通気度の性質を指す。
【実施例１】
【００１６】
図２は、シリコンゴムの連続気泡を含む前記発泡体の成形時に生成される前記表皮層を前記発泡体も含みスライスし、表皮層に２重の円形の切れ目を施したフィルター弁を、ゴム製の中空の曲がりチューブの通気路を前記表皮層で塞ぐようにフィルター弁を挿入した通気部材をランプの筐体の通気口嵌合部に装着した断面図である。図５のように筐体側には、通気口の中心部にストッパーが設けられ、前記ストッパーには、フィルター弁に当接する突起部が中央に設けられている。このようにストッパーにはフィルター弁との当接部と非当接部を設けることにより、図４のように筐体内への吸気の際のフィルター弁の変形を促す。図３は、筐体内からの圧力によりフィルター弁が湾曲し、切れ目に隙間ができた状態である。
【００１７】
本実施例では、フィルター弁は、前記チューブ内周に形成された凸部と前記筐体の通気口嵌合部の端部により挟持されている。前記筐体からの吸気、排気の圧力が高い場合、フィルター弁は通気部材、もしくは筐体等の支持部に接着、溶着、あるいは係止したほうが良い。図７は、通気部材にストッパーを設けた図である。ストッパーには、通気口が確保されている。
【００１８】
本実施例では、筐体を水没させると前記表皮層の切れ目の断面が密着し密閉状態を確保でき、前記チューブ内に空気層ができ、水が浸入しなかった。
【実施例２】
【００１９】
図６は、表皮層のあるシリコンゴムの連続気泡の発泡体の表皮層に2重の円形の切れ目を施したフィルター弁をランプの筐体の通気口嵌合部の内側に装着し、樹脂製キャップで
覆い固定した断面図である。【００２０】
表皮層は、発泡体の成形時に生成される発泡体を覆う表皮層を使用した。発泡体のシートの片面にゴム等の弾性体の薄シートを接着するか、あるいは撥水性、非通気性、伸縮性を有し、変形可能な樹脂等を発泡体の片面にコーティングし表皮層を形成しても、同様に使用できる。ストッパーをフィルター面側ではなく、表皮層側に設けることで、吸気より排気に要する圧力が高くなる。発泡体の厚みが厚くなるほど、ストッパーの効果は限定される。【００２１】
フィルター弁の側面にも表皮層を要する場合は、型で成形し生成する。または、フィルターの形状に応じた略筒状のカバーを外周に装着してもよい。また、側面を変形可能な樹脂でコーティングしてもよい。また、表皮層の切れ目は、抜き加工により製造した。本実施例では、表皮層のみ切れ目を貫通させ、発泡体の一部を残す方法で加工し、表皮層の切れ目の断面の接触を確保した。発泡体まで貫通させて切れ目を施しても、表皮層の反対面を通気性のある変形可能な素材で接合する等、切れ目の断面の接触が保持されればよい。【００２２】
前記フィルター弁に通気膜をストッパーとすることで、弁部と通気膜の間に発泡体の層が確保され、従来の膜状の弁と通気膜の水分による付着の問題が解消される。
【実施例３】
【００２３】
図１４は、図８のフィルターホルダーのフィルター弁セット部にフィルター弁を入れ、図１０のホルダーキャップ内に装着し、外周リブと内周リブが設けられ、外周リブの一部に開口部が設けられた筐体の取付け部に嵌合する。図１４、１５は、フィルター弁の中心部を抜き、通気路を設け、前記ホルダーキャップに装着し、前記外周リブに嵌合した図である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明により、連続気泡で撥水性と弾性を有する発泡体の密度、硬度、厚み、表皮層の切れ目の寸法、深さおよび切れ目の形状の調整、並びに通気性を確保した上でストッパーのフィルター部への当接面の面積及び形状の調整により様々な筐体に応じた最適なフィルター弁を提供できる。
【符号の説明】
【００２５】
１    発泡体
２    表皮層
３    切れ目等の貫通部
４    弁部
５    フィルター弁
６    レンズ
７    ハウジング
８    筐体
９    ストッパー
１０    通気口
１１    フィルター弁
１２    チューブ
１３    通気口嵌合部
１４    ストッパー
１５    キャップ
１６    通気路
１７    フィルター弁ホルダー
１８    第一の開口
１９    第二の開口
２０    ストッパーＢ
２１    フィルター弁セット部
２２    架体
２３    ホルダーキャップ
２４    フィルター弁押さえ
２５    筐体の通気口
２６    外周リブ
２７    内周リブ
２８    リブの開口部
２９    表皮層側
３０    フィルター面側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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2013168702.tif 000020
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