(57)【要約】弛みが生ずることがなく、安定した止水機能を有し、締結作業性が良好なシールワッシャ付きナットを提供する。ナット本体１の座面側にシールワッシャ２を取付けたシールワッシャ付きナットである。このシールワッシャ２は、外周部の下面７が内周部の下面８よりも高くなった段付き形状を有する。内周部の下面８を締結時に相手部材とのメタルタッチ面とし、外周部の下面７に内周部の下面８よりも下方に突出する弾性シール材１０を設けたものである。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナット本体の座面側にシールワッシャを取付けたシールワッシャ付きナットであって、このシールワッシャは、外周部の下面が内周部の下面よりも高くなった段付き形状を有し、前記内周部の下面を締結時に相手部材とのメタルタッチ面とし、前記外周部の下面に前記内周部の下面よりも下方に突出する弾性シール材を設けたことを特徴とするシールワッシャ付きナット。
【請求項２】
シールワッシャが、ナット本体の座面側にかしめ固定されていることを特徴とする請求項１記載のシールワッシャ付きナット。
【請求項３】
ナット本体が、フランジ付きナットであることを特徴とする請求項１記載のシールワッシャ付きナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルトと組み合わせて使用される止水機能を備えたシールワッシャ付きナットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車のボディにリアスポイラーのようなパーツを取付けるためには、ボディに貫通孔を形成してボルトを挿通し、ナットで固定している。ボディとボルトの座面との間には表面に止水用のスポンジを貼り付けたワッシャを介在させ、ボルトと貫通孔との隙間からの水の浸入を防止している。その一例が、特許文献１及び特許文献２に示されている。【０００３】
ところがこのようなスポンジ付きのワッシャは、相手部材であるボディとの間にメタルタッチ部がないため、弛みが生ずる懸念があった。また、弛まないようにボルトを強く締め付けると、止水用のスポンジが締め付け荷重により変形してしまい、止水機能が損なわれる懸念もあった。さらに、ボルト締結時にスポンジ付きのワッシャを嵌め込まねばならず、締結作業性が悪いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４９１３２号公報
【特許文献２】特公昭４７−４６５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、弛みが生ずることがなく、安定した止水機能を有し、締結作業性が良好なシールワッシャ付きナットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、ナット本体の座面側にシールワッシャを取付けたシールワッシャ付きナットであって、このシールワッシャは、外周部の下面が内周部の下面よりも高くなった段付き形状を有し、前記内周部の下面を締結時に相手部材とのメタルタッチ面とし、前記外周部の下面に前記内周部の下面よりも下方に突出する弾性シール材を設けたことを特徴とするものである。【０００７】
なお、請求項２のように、シールワッシャがナット本体の座面側にかしめ固定されている構造であることが好ましく、また請求項３のように、ナット本体をフランジ付きナットとすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のシールワッシャ付きナットは、ボルト等の締結具と組み合わせて使用されるものであり、中心孔に挿通されるボルト等によってシールワッシャに軸方向の締結力が加えられると、先ず外周部の下面に設けられた外周部の弾性シール材が圧縮されて相手材の表面に密着する。この状態からさらにシールワッシャに軸方向の締結力が加えられると、シールワッシャの内周部の下面が相手部材とメタルタッチした状態となる。【０００９】
このように本発明のシールワッシャ付きナットは、締結完了状態においてはシールワッシャの内周部が相手部材とメタルタッチするため、ボルト等に軸力を与えて締結すれば、弛みが生ずることがない。しかも従来とは異なり、外周部の弾性シール材にはそれ以上の圧縮荷重が作用することがないため、外周部の弾性シール材が押し潰されるように変形することもなくなり、止水機能が損なわれることもない。【００１０】
また本発明のシールワッシャ付きナットは、ナット本体の座面側にシールワッシャを取付けた構造であるので、従来のように締結時にワッシャを嵌め込む必要がなく、締結作業性が良好となる。【００１１】
また請求項２のように、シールワッシャをナット本体の座面側にかしめ固定した構造とすれば、シールワッシャとナット本体との間から水が浸入しにくくなる。また請求項３のようにナット本体をフランジ付きナットとしておけば、シールワッシャの外周部まで均一に軸力を作用させることができ、外周部の弾性シール材をより確実に圧縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態を示す正面図である。
【図２】第１の実施形態を示す中央縦断面図である。
【図３】締結状態を示す断面図である。
【図４】第２の実施形態を示す正面図である。
【図５】第２の実施形態を示す中央縦断面図である。
【図６】第３の実施形態を示す中央縦断面図である。
【図７】第３の実施形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の実施形態を説明する。
図１、図２は本発明の第１の実施形態を示す図である。これらの図において、１はナット本体、２はナット本体１の座面側に取付けられたシールワッシャである。この第１の実施形態におけるナット本体１は六角ナットであり、座面３の下方に突設されたリング状のスカート部４の先端をシールワッシャ２の中心孔５の内側で押し拡げるように塑性変形させ、ナット本体１とシールワッシャ２とをかしめ結合している。スカート部４の先端はシールワッシャ２の下面よりも下方に突出しないようにしておく。
【００１４】
このように、シールワッシャ２がナット本体１の座面側にかしめ固定されている構造とすれば、締結作業性が向上するとともに、シールワッシャ２とナット本体１との間から水が浸入しにくくなる利点がある。なお、シールワッシャ２とナット本体１とを溶接により一体化した構造とすることも可能である。
【００１５】
シールワッシャ２は円形の金属板であり、ナット本体１のめねじ孔６よりも大径の中心孔５を備えている。シールワッシャ２の上面は平面であってナット本体１の座面３と密着しているが、シールワッシャ２の外周部の下面７は、内周部の下面８よりも高くなった（薄くなった）段付き形状となっている。そしてこの外周部の下面７に、内周部の下面８よりも下方に突出するリング状の弾性シール材１０が設けられている。後述するように、内周部の下面８は締結時に相手部材とのメタルタッチ面となる。
【００１６】
弾性シール材１０の材質は例えばオレフィン系エラストマーであるが、これに限定されるものではなく、ゴム等の一般的なシール材料を使用することができる。また弾性シール材１０をシールワッシャ２の外周部の下面７に取付ける手段は任意であり、インサート成形法によって一体成形してもよく、あるいは接着剤で貼り付けることも可能である。
【００１７】
図３は第１の実施形態のシールワッシャ付きナットをボルト２０と組み合わせ、２枚の相手部材Ａ，Ｂの締結を行なった状態を示している。締結開始時にはシールワッシャ２の下方に突出している弾性シール材１０が先ず相手部材Ａの表面に接触するが、さらにボルト２０をナット本体１に捻じ込んで行くと弾性シール材１０は次第に圧縮されて行き、最終的には図５に示すように、シールワッシャ２の内周部の下面８が相手部材Ａとメタルタッチした状態となる。この締結状態においてボルト２０に軸力を与えておけば弛みが生ずることがなくなる。また弾性シール材１０はそれ以上圧縮されることもないため、弾性シール材１０が押し潰されるように変形することもなくなる。この結果、安定した止水機能を半永久的に維持することが可能となる。
【００１８】
なお、シールワッシャ２の内周部の下面８の面積は、必要とされる締結軸力と、相手部材の強度に応じて決定される。また、外周部の下面７と内周部の下面８との段差は、必要とする弾性シール材１０の圧縮率に応じて決定される。
【００１９】
図４、図５は本発明の第２の実施形態を示す図である。この第２の実施形態では、ナット本体１がフランジナットである。この場合にはフランジ１１がシールワッシャ２の外周部まで延びているため、第１の実施形態に比べてシールワッシャ２の全面に均一に軸力を作用させることができ、外周部の弾性シール材１０をより確実に圧縮することができる利点がある。その他の点は、第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００２０】
図６、図７は本発明の第３の実施形態を示す図である。この第３の実施形態では、ナット本体１が角型ナットであり、その側面に形成された凹部１２を利用して他の部材に固定することができる構造となっている。その他の点は、第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００２１】
以上に説明したように、本発明のシールワッシャ付きナットは、締結完了状態においてはシールワッシャ２の内周部の下面８が相手部材とメタルタッチするため、従来のように弛みが生ずることがない。しかも外周部に設けられた弾性シール材１０にはそれ以上の圧縮荷重が作用することがないため、弾性シール材１０が押し潰されるように変形することもなくなり、止水機能が損なわれることもない利点がある。さらにナット本体１とシールワッシャ２とが一体化されているので、締結作業性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１  ナット本体
２  シールワッシャ
３  座面
４  スカート部
５  中心孔
６  めねじ孔
７  外周部の下面
８  内周部の下面
１１  フランジ
１２  凹部
２０  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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