【手続補正書】
【提出日】平成27年3月23日(2015.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の導電層及び第２の導電層を有する積層体からなる電池用導電性多孔質層であって、
前記第１の導電層は、少なくとも導電性炭素材料及び高分子重合体を含み、且つ、
前記第２の導電層は、少なくとも導電性炭素材料及び高分子重合体を含み、
前記第１の導電層は、ある片側表面に存在する高分子重合体が、反対側表面よりも密に存在しており、
前記第２の導電層は、ある片側表面に存在する高分子重合体が、反対側表面よりも密に存在しており、
以下の（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）第１の導電層中の前記高分子重合体は、第２の導電層と接しない表面よりも第２の導電層と接する表面に密に存在する
（Ｂ）第２の導電層中の前記高分子重合体は、第１の導電層と接しない表面よりも第１の導電層と接する表面に密に存在する
の少なくとも１つを満たし、且つ、
前記第１の導電層と前記第２の導電層とが一体化されている、燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層。
【請求項２】
前記第１の導電層中の高分子重合体のガラス転移温度が−１００〜３００℃である、請求項１に記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層。
【請求項３】
前記第２の導電層中の高分子重合体のガラス転移温度が−１００〜３００℃である、請求項１又は２に記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層。
【請求項４】
前記（Ａ）及び（Ｂ）の両方を満たす、請求項１〜３のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層。
【請求項５】
前記第２の導電層における前記導電性炭素材料が、平均繊維径が５μｍ以上の導電性炭素繊維及び／又は平均粒子径が５μｍ以上の導電性炭素粒子である、請求項１〜４のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法であって、
（Ｉ）基材上に、少なくとも導電性炭素材料及び高分子重合体を含む第１の導電層形成用ペースト組成物を塗布及び乾燥させた後に、基材から第１の導電層を剥離し、片側表面に反対側表面よりも高分子重合体が密に存在する第１の導電層を作製する工程、
（ＩＩ）基材上に、導電性炭素材料及び高分子重合体を含む第２の導電層形成用ペースト組成物を塗布及び乾燥させた後に、基材から第２の導電層を剥離し、片側表面に反対側表面よりも高分子重合体が密に存在する第２の導電層を作製する工程、及び
（ＩＩＩ）（Ａ）第１の導電層中の前記高分子重合体は、第２の導電層と接しない表面よりも第２の導電層と接する表面に密に存在する
（Ｂ）第２の導電層中の前記高分子重合体は、第１の導電層と接しない表面よりも第１の導電層と接する表面に密に存在する
の少なくとも１つを満たすように、第１の導電層及び第２の導電層を配置し、熱プレスして一体化する工程
を備える、燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法。
【請求項７】
前記工程（Ｉ）における高分子重合体のガラス転移温度が−１００〜３００℃である、請求項６に記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法。
【請求項８】
前記工程（ＩＩ）における高分子重合体のガラス転移温度が−１００〜３００℃である、請求項６又は７に記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法。
【請求項９】
工程（ＩＩＩ）が、前記（Ａ）及び（Ｂ）の両方を満たすように、第１の導電層及び第２の導電層を配置し、熱プレスして一体化する工程である、請求項６〜８のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法。
【請求項１０】
前記工程（ＩＩ）における導電性炭素材料が、平均繊維径が５μｍ以上の導電性炭素繊維及び／又は平均粒子径が５μｍ以上の導電性炭素粒子である、請求項６〜９のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法。
【請求項１１】
触媒層、電解質膜及び触媒層が順次積層された触媒層−電解質膜積層体、又は電解質の片面又は両面に、請求項１〜５のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層が積層されている電池用膜−電極接合体であって、
前記触媒層と前記第１の導電層とが接するように前記触媒層−電解質膜積層体上に積層されている、燃料電池又は金属空気電池用膜−電極接合体。
【請求項１２】
請求項１１に記載の燃料電池又は金属空気電池用膜−電極接合体を備える燃料電池又は金属空気電池。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
すなわち、本発明は、下記の電池用導電性多孔質層及びその製造方法に係る。
項１．第１の導電層及び第２の導電層を有する積層体からなる電池用導電性多孔質層であって、
前記第１の導電層は、少なくとも導電性炭素材料及び高分子重合体を含み、且つ、
前記第２の導電層は、少なくとも導電性炭素材料及び高分子重合体を含み、
前記第１の導電層は、ある片側表面に存在する高分子重合体が、反対側表面よりも密に存在しており、
前記第２の導電層は、ある片側表面に存在する高分子重合体が、反対側表面よりも密に存在しており、且つ、
以下の（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）第１の導電層中の前記高分子重合体は、第２の導電層と接しない表面よりも第２の導電層と接する表面に密に存在する
（Ｂ）第２の導電層中の前記高分子重合体は、第１の導電層と接しない表面よりも第１の導電層と接する表面に密に存在する
の少なくとも１つを満たす、燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層。
項２．前記第１の導電層中の高分子重合体のガラス転移温度が−１００〜３００℃である、項１に記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層。
項３．前記第２の導電層中の高分子重合体のガラス転移温度が−１００〜３００℃である、項１又は２に記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層。
項４．前記（Ａ）及び（Ｂ）の両方を満たす、項１〜３のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層。
項５．前記第２の導電層における前記導電性炭素材料が、平均繊維径が５μｍ以上の導電性炭素繊維及び／又は平均粒子径が５μｍ以上の導電性炭素粒子である、項１〜４のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層。
項６．項１〜５のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法であって、
（Ｉ）基材上に、少なくとも導電性炭素材料及び高分子重合体を含む第１の導電層形成用ペースト組成物を塗布及び乾燥させた後に、基材から第１の導電層を剥離し、片側表面に反対側表面よりも高分子重合体が密に存在する第１の導電層を作製する工程、
（ＩＩ）基材上に、導電性炭素材料及び高分子重合体を含む第２の導電層形成用ペースト組成物を塗布及び乾燥させた後に、基材から第２の導電層を剥離し、片側表面に反対側表面よりも高分子重合体が密に存在する第２の導電層を作製する工程、及び
（ＩＩＩ）（Ａ）第１の導電層中の前記高分子重合体は、第２の導電層と接しない表面よりも第２の導電層と接する表面に密に存在する
（Ｂ）第２の導電層中の前記高分子重合体は、第１の導電層と接しない表面よりも第１の導電層と接する表面に密に存在する
の少なくとも１つを満たすように、第１の導電層及び第２の導電層を配置し、熱プレスして一体化する工程
を備える、燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法。
項７．前記工程（Ｉ）における高分子重合体のガラス転移温度が−１００〜３００℃である、項６に記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法。
項８．前記工程（ＩＩ）における高分子重合体のガラス転移温度が−１００〜３００℃である、項６又は７に記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法。
項９．工程（ＩＩＩ）が、前記（Ａ）及び（Ｂ）の両方を満たすように、第１の導電層及び第２の導電層を配置し、熱プレスして一体化する工程である、項６〜８のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法。
項１０．前記工程（ＩＩ）における導電性炭素材料が、平均繊維径が５μｍ以上の導電性炭素繊維及び／又は平均粒子径が５μｍ以上の導電性炭素粒子である、項６〜９のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層の製造方法。
項１１．触媒層、電解質膜及び触媒層が順次積層された触媒層−電解質膜積層体、又は電解質の片面又は両面に、項１〜５のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層又は金属空気電池用導電性多孔質層が積層されている電池用膜−電極接合体であって、
前記触媒層と前記第１の導電層とが接するように前記触媒層−電解質膜積層体上に積層されている、燃料電池又は金属空気電池用膜−電極接合体。
項１２．項１１に記載の燃料電池又は金属空気電池用膜−電極接合体を備える燃料電池又は金属空気電池。