(57)【要約】  本発明の目的は、実用性、利便性及び操作性等に優れたスライドトレイと、このスライドトレイに収納されたスライドを搬送する搬送装置とを提供することにある。本発明の一形態に係るスライドトレイは、１以上のスライドを載置して収納可能なスライド収納部と、前記１以上のスライドが前記スライド収納部に全面的に載置された第１の状態と、前記１以上のスライドの一端部が前記スライド収納部から解放された第２の状態との間で切り替えを行う切り替え部とを具備する。
2014027450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１以上のスライドを載置して収納可能なスライド収納部と、
前記１以上のスライドが前記スライド収納部に全面的に載置された第１の状態と、前記１以上のスライドの一端部が前記スライド収納部から解放された第２の状態との間で切り替えを行う切り替え部と
を具備するスライドトレイ。
【請求項２】
請求項１に記載のスライドトレイであって、
前記第２の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢は、前記第１の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢に対し、所定の角度で傾斜した姿勢である
スライドトレイ。
【請求項３】
請求項２に記載のスライドトレイであって、
前記スライド収納部は、
前記１以上のスライドの前記一端部を収納する第１の収納部と、
前記１以上のスライドの前記一端部を除いた部位を収納し、前記第１の収納部と空間的に分離された第２の収納部とを有し、
前記切り替え部は、前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライドトレイ。
【請求項４】
請求項３に記載のスライドトレイであって、
前記切り替え部は、前記第２の収納部の、前記第１の収納部から離間した位置にある一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライドトレイ。
【請求項５】
請求項４に記載のスライドトレイであって、
前記切り替え部は、前記第２の収納部を下側から押し上げることで、前記第２の収納部の前記一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させる
スライドトレイ。
【請求項６】
請求項５に記載のスライドトレイであって、
前記スライド収納部を収納するフレームと、
前記第２の収納部の前記一端部を、前記フレームに対して回転自在に支持する第１の支持部とをさらに具備し、
前記切り替え部は、前記第１の支持部を支点として前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライドトレイ。
【請求項７】
請求項６に記載のスライドトレイであって、
前記第１の収納部及び前記第２の収納部を相対的に屈曲可能に接続する接続部と、
前記第１の収納部の、前記第２の収納部から離間した位置にある一端部を、前記フレームに対して回転自在、かつ、前記第１及び第２の収納部の隣接方向に移動自在に支持する第２の支持部とをさらに具備し、
前記切り替え部は、前記第１の支持部を支点として前記第２の収納部を傾斜させ、かつ、前記第１の収納部の前記一端部を前記第２の収納部に近づく方向に移動させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライドトレイ。
【請求項８】
１以上のスライドを載置して収納可能なスライド収納部を有するスライドトレイの前記スライド収納部を、前記１以上のスライドが前記スライド収納部に全面的に載置された第１の状態と、前記１以上のスライドの一端部が前記スライド収納部から解放された第２の状態との間で切り替える切り替え部と、
前記第２の状態に切り替えられた前記スライド収納部に収納された前記スライドの前記一端部をグリップするグリップ部と、
前記グリップ部を移動させることで、前記グリップ部にグリップされた前記スライドを搬送する搬送部と
を具備するスライド搬送装置。
【請求項９】
請求項８に記載のスライド搬送装置であって、
前記第２の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢は、前記第１の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢に対し、所定の角度で傾斜した姿勢である
スライド搬送装置。
【請求項１０】
請求項９に記載のスライド搬送装置であって、
前記スライド収納部は、
前記１以上のスライドの前記一端部を収納する第１の収納部と、
前記１以上のスライドの前記一端部を除いた部位を収納し、前記第１の収納部と空間的に分離された第２の収納部とを有し、
前記切り替え部は、前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライド搬送装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のスライド搬送装置であって、
前記切り替え部は、前記第２の収納部の、前記第１の収納部から離間した位置にある一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライド搬送装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載のスライド搬送装置であって、
前記切り替え部は、前記第２の収納部を下側から押し上げることで、前記第２の収納部の前記一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させる
スライド搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、スライドを収納するスライドトレイと、スライドトレイに収納されたスライドを搬送する搬送装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
医療又は病理等の分野において、生体の細胞、組織、臓器等の切片を載置した光学顕微鏡用スライドガラス（以下単に「スライド」と呼ぶ）を、複数枚縦横に並べて収納するスライドトレイ（「マッペ」とも呼ばれる）が知られている（例えば、特許文献１参照。）。このようなスライドトレイ上では、一般に、隣り合わせて配置される複数のスライドを互いに区画するため、長方形状薄板であるスライドの４辺が仕切り壁に囲まれる。スライドを光学顕微鏡で観察するにはスライドトレイからスライドを取り出して光学顕微鏡に設置する必要があるが、スライドが仕切り壁に囲まれているため、スライドトレイからスライドを取り出しにくい。一方、多数のスライドをスキャンしてデジタル化するスキャナ装置が知られている。スキャナ装置によりスライドをスキャンするにあたり、一般に、スライドトレイに収納された多数のスライドを、スキャナ装置専用カセットに手作業で移し替える。多数のスライドを１枚ずつ手作業で移し替えるのは、スライドトレイからスライドを取り出しにくいという問題に鑑みれば、非常に労力を要する作業である。このように、スライドトレイの実用性、利便性及び操作性等には改善の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−２９１３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のような事情に鑑み、本技術の目的は、実用性、利便性及び操作性等に優れたスライドトレイを提供することにある。本技術の別の目的は、このスライドトレイに収納されたスライドを搬送する搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本技術の一形態に係るスライドトレイは、１以上のスライドを載置して収納可能なスライド収納部と、前記１以上のスライドが前記スライド収納部に全面的に載置された第１の状態と、前記１以上のスライドの一端部が前記スライド収納部から解放された第２の状態との間で切り替えを行う切り替え部とを具備する。【０００６】
前記第２の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢は、前記第１の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢に対し、所定の角度で傾斜した姿勢である。
前記スライド収納部は、前記１以上のスライドの前記一端部を収納する第１の収納部と、前記１以上のスライドの前記一端部を除いた部位を収納し、前記第１の収納部と空間的に分離された第２の収納部とを有し、前記切り替え部は、前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う。【０００７】
前記切り替え部は、前記第２の収納部の、前記第１の収納部から離間した位置にある一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う。【０００８】
前記切り替え部は、前記第２の収納部を下側から押し上げることで、前記第２の収納部の前記一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させる。【０００９】
スライドトレイは、前記スライド収納部を収納するフレームと、前記第２の収納部の前記一端部を、前記フレームに対して回転自在に支持する第１の支持部とをさらに具備し、前記切り替え部は、前記第１の支持部を支点として前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う。【００１０】
スライドトレイは、前記第１の収納部及び前記第２の収納部を相対的に屈曲可能に接続する接続部と、前記第１の収納部の、前記第２の収納部から離間した位置にある一端部を、前記フレームに対して回転自在、かつ、前記第１及び第２の収納部の隣接方向に移動自在に支持する第２の支持部とをさらに具備し、前記切り替え部は、前記第１の支持部を支点として前記第２の収納部を傾斜させ、かつ、前記第１の収納部の前記一端部を前記第２の収納部に近づく方向に移動させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う。【００１１】
本技術の一形態に係るスライド搬送装置は、１以上のスライドを載置して収納可能なスライド収納部を有するスライドトレイの前記スライド収納部を、前記１以上のスライドが前記スライド収納部に全面的に載置された第１の状態と、前記１以上のスライドの一端部が前記スライド収納部から解放された第２の状態との間で切り替える切り替え部と、前記第２の状態に切り替えられた前記スライド収納部に収納された前記スライドの前記一端部をグリップするグリップ部と、前記グリップ部を移動させることで、前記グリップ部にグリップされた前記スライドを搬送する搬送部とを具備する。【００１２】
前記第２の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢は、前記第１の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢に対し、所定の角度で傾斜した姿勢である。
前記スライド収納部は、前記１以上のスライドの前記一端部を収納する第１の収納部と、前記１以上のスライドの前記一端部を除いた部位を収納し、前記第１の収納部と空間的に分離された第２の収納部とを有し、前記切り替え部は、前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う。【００１３】
前記切り替え部は、前記第２の収納部の、前記第１の収納部から離間した位置にある一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う。【００１４】
前記切り替え部は、前記第２の収納部を下側から押し上げることで、前記第２の収納部の前記一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させる。
【発明の効果】
【００１５】
本技術によれば、実用性、利便性及び操作性等に優れたスライドトレイと、このスライドトレイに収納されたスライドを搬送する搬送装置とを提供可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態に係るスライドトレイを示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係るスライドトレイを示す分解斜視図である。
【図３】本実施形態に係るスライドトレイを示す別の斜視図であって、図１に示す状態と異なる状態の、複数のスライドが収納されたスライドトレイを示す。
【図４】スライド収納部を示す斜視図である。
【図５】フレームを示す斜視図である。
【図６】スライドトレイの上面図である。
【図７】スライドトレイを下面側から示す斜視図である。
【図８】跳ね上げ部を示す斜視図である。
【図９】跳ね上げ部とスライド収納部との位置関係を示すための、複数のスライドが収納されたスライドトレイの断面図及び跳ね上げ部一部分を別の角度から示す部分拡大図である。
【図１０】１組のシャフト、ばね、アーム及びカム部の位置関係を示す模式図である。
【図１１】操作ピンの動きを説明するための模式図である。
【図１２】非傾斜状態のスライド収納部と、傾斜状態のスライド収納部とを示す模式図である。
【図１３】本実施形態に係るスライド搬送装置を示す模式図である。
【図１４】押し上げ部を示す模式図である。
【図１５】押し上げ部の第１のアームの近傍を示す模式図であり、第１のアームがホームポジションにある状態を示す。
【図１６】押し上げ部の第１のアームの近傍を示す模式図であり、第１のアームがアッパーポジションにある状態を示す。
【図１７】グリップ部を示す側面図である。
【図１８】搬送部を示す斜視図である。
【図１９】変形例１に係るスライドトレイを部分的に示す斜視図である。
【図２０】変形例２に係るスライドトレイを示す斜視図である。
【図２１】変形例２に係るスライドトレイを示す分解斜視図である。
【図２２】第３の切欠きの形状と、第３の切欠きと係合片との位置関係を示す斜視図である。
【図２３】第３の切欠きの形状と、第３の切欠きと係合片との別の位置関係を示す斜視図である。
【図２４】非傾斜状態の２つの収納部及びスライドレバーを示す模式図である。
【図２５】傾斜状態の２つの収納部及びスライドレバーを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本技術に係る実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
＜実施形態＞
［１．スライドトレイの概要］
スライドトレイでは、一般に、隣り合わせて配置される複数のスライドを互いに区画するため、長方形状薄板であるスライドの４辺が仕切り壁に囲まれる。このようなスライドトレイからスライドを取り出すには、仕切り壁とスライドとの隙間に指を差し込み、スライドを持ちあげ、スライドをつまんで取り出すのが一般的である。指を差し込む隙間を確保するには、スライドのサイズに対してスライドトレイの収納区画を大きくするのがよい。しかしながら、１つのスライドトレイには多数（例えば、数十枚）のスライドが収納されることから、全てのスライドの収納区画を大きく確保すれば、スライドトレイが全体として大型化してしまう。一方、スライドトレイの収納区画を、スライドの４辺が仕切り壁に当接するサイズにすれば、スライドトレイが大型化する問題は解消するが、スライドが極めて取り出しにくくなる。
【００１９】
以上のような事情に鑑み、本実施形態の目的は、スライドトレイを全体として大型化することなく、スライドトレイからスライドを手作業で容易に取り出すことを可能とするスライドトレイを提供することにある。
【００２０】
［２．スライドトレイの構成］
図１は、一実施形態に係るスライドトレイ１を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係るスライドトレイ１を示す分解斜視図である。
スライドトレイ１は、１以上のスライド収納部１００、１００と、フレーム２００と、跳ね上げ部３００（図２参照、切り替え部）とを有する。
【００２１】
１以上のスライド収納部１００、１００はそれぞれ、複数のスライドを載置して収納可能である。スライドがスライド収納部１００、１００に収納された状態において、複数のスライドは、スライド収納部１００、１００に全面的に載置された状態となる（非傾斜状態、第１の状態）。
【００２２】
フレーム２００は、１以上のスライド収納部１００、１００を設置する長方形状のフレームである。
【００２３】
図３は、本実施形態に係るスライドトレイ１を示す別の斜視図であって、図１に示す状態と異なる状態の、複数のスライド２が収納されたスライドトレイ１を示す。
跳ね上げ部３００（図２参照）は、フレーム２００に設置される。跳ね上げ部３００は、スライド収納部１００がフレーム２００に対して平坦（非傾斜）である非傾斜状態（図１参照）と、スライド収納部１００がフレーム２００に対して傾斜した傾斜状態（図３参照）との間で切り替えを行う。傾斜状態（第２の状態）でのスライド２の載置姿勢は、非傾斜状態（第１の状態）でのスライド２の載置姿勢に対し、所定の角度で傾斜した姿勢である。この傾斜状態（第２の状態）において、スライド２の一端部２１は、スライド収納部１００から解放される。以下、１以上のスライド収納部１００と、フレーム２００と、跳ね上げ部３００との構成についてより詳細に説明する。
【００２４】
なお、本明細書において「長方形状」とは、厳密な長方形（すなわち、４つの角が直角で、対向する２辺の長さが同一な四角形）の形状のみを示すものではなく、略長方形の形状をも含む。例えば、直交する２辺により形成される角が、丸みを帯びていたり、切欠かれていても、「長方形状」と呼ぶ。また、任意の辺に凹又は凸があっても、全体的に見て長方形の印象が強く支配的であれば「長方形状」と呼ぶ。
【００２５】
［２．１．スライド収納部の構成］
図４は、スライド収納部を示す斜視図である。
１以上のスライド収納部１００、１００は同一の構成を有するため、以下、１以上のスライド収納部１００、１００を区別しないときは「スライド収納部１００」と呼び、１つのスライド収納部１００について説明する。
【００２６】
スライド収納部１００は、載置板１０１と、複数の仕切り壁１０２と、外枠１０３とを有する。載置板１０１には、複数のスライドを互いに隣り合わせて載置可能である。
【００２７】
複数の仕切り壁１０２は、載置板１０１から、載置板１０１に直交する方向に突出し、複数のスライド（図３のスライド２）が互いに隣り合わせて載置される載置板１０１を区画し、複数のスライドを互いに離間させる。具体的には、複数の仕切り壁１０２は、長方形状薄板である複数のスライドの長辺が互いに隣り合い、かつ、スライドの一面が載置板１０１に全面的に載置された状態で、複数のスライドを１列に縦列させることが可能なように、載置板１０１を区画する。複数の仕切り壁１０２は、載置板１０１に載置されたスライドの縦列方向の移動を規制する。
【００２８】
なお、以下の説明において、載置板１０１上での複数のスライドの縦列方向（スライドの短辺方向）をＹ方向と呼ぶ。載置板１０１上でＹ方向と直交する方向（スライドの長辺方向）をＸ方向と呼ぶ。載置板１０１に直交する方向（スライドの厚み方向）をＺ方向と呼ぶ。
【００２９】
外枠１０３は、載置板１０１の周囲を囲み、載置板１０１からＺ方向上下に突出する。載置板１０１からの外枠１０３のＺ方向高さと、載置板１０１からの複数の仕切り壁１０２のＺ方向高さとは等しい。より具体的には、外枠１０３及び複数の仕切り壁１０２のＺ方向高さは、一般的なスライドの厚みよりも大きく設定される。外枠１０３は、Ｘ方向に長手をもつ１対の第１の外枠１０４、１０４と、Ｙ方向に長手をもつ１対の第２の外枠１０５、１０５とを有する。１対の第１の外枠１０４、１０４は、それぞれ、縦列方向両端に位置する各スライドのＹ方向の移動を規制する。１対の第２の外枠１０５、１０５は、それぞれ、複数のスライドのＸ方向の移動を規制する。このように、スライドの４辺が、仕切り部としての外枠１０３及び仕切り壁１０２に当接するように配置される。この状態で、仕切り部としての外枠１０３及び複数の仕切り壁１０２は、スライドの移動を規制する。
【００３０】
スライド収納部１００の構成についてさらに詳細に説明する。スライド収納部１００は、第１の収納部１０６と、第２の収納部１０７とを有する。第１の収納部１０６のＸ方向長さは、第２の収納部１０７のＸ方向長さより短い。具体的には、第１の収納部１０６は、複数のスライドの一端部（図３のスライド２の一端部２１）を収納する。例えば、スライドの一端部とは、スライドの長辺方向（Ｘ方向）の端部であって、一般的には切片等が載置されず、ラベルが貼付される領域に相当する部位程度である。第２の収納部１０７は、複数のスライドの上記一端部を除いた部位を収納する。第１の収納部１０６と第２の収納部１０７とは、Ｘ方向に連続するが、空間的に分離される。以下、第１の収納部１０６と第２の収納部１０７との構成についてさらに詳細に説明する。
【００３１】
載置板１０１は、第１の収納部１０６に設けられた第１の載置板１０８と、第２の収納部１０７に設けられた第２の載置板１０９とを有する。第１の載置板１０８には、複数のスライドの上記一端部が載置される。第２の載置板１０９には、複数のスライドの上記一端部を除いた部位が載置される。第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とは分断され、第１の載置板１０８と第２の載置板１０９との間には隙間が形成される。互いに分断された第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とは、１以上のリブ１１０により、少なくとも部分的に接続される。１以上のリブ１１０は、厚みを薄く形成すると可撓性が付与され、所定以上の厚みになると剛性が付与される素材（例えば、合成樹脂）で形成される。１以上のリブ１１０は、具体的には、リブ１１０が屈曲して第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とが相対的に折曲可能な程度に、Ｚ方向に薄く形成される。
【００３２】
第２の載置板１０９には、ユーザが指で操作するための操作部１１１が設けられる。操作部１１１は、第２の載置板１０９から隆起し、中空である。操作部１１１は、例えば、第２の載置板１０９のＹ方向中央に設けられる。例えば、操作部１１１のＸ方向長さは第２の載置板１０９のＸ方向長さと等しく、Ｙ方向幅はユーザが指で操作しやすいような幅に形成される。操作部１１１のＺ方向高さと、複数の仕切り壁１０２のＺ方向高さとは、等しい又は略等しい。第１の収納部１０６寄りの、操作部１１１の所定位置には、内部的に、操作片（図９の操作片１４０）が設けられる。操作片１４０は、操作部１１１の中空にＺ方向に突出する。
【００３３】
複数の仕切り壁１０２は、それぞれ、第１の収納部１０６に設けられた第１の仕切り壁１１３と、第２の収納部に設けられた第２の仕切り壁１１４とを有する。第１の仕切り壁１１３と第２の仕切り壁１１４とは、分断されている。
【００３４】
１対の第１の外枠１０４、１０４はそれぞれ同一の構成を有するため、以下、１対の第１の外枠１０４、１０４を区別しないときは「第１の外枠１０４」と呼び、１つの第１の外枠１０４について説明する。第１の外枠１０４は、第１の収納部１０６に位置する第１の枠部１１５と、第２の収納部１０７に位置する第２の枠部１１６とを有する。第１の枠部１１５と第２の枠部１１６とは、例えば、間隙を隔てて分断されている。第２の枠部１１６に対向する第１の枠部１１５の端部（「第１の端部１１７」と呼ぶ）の、載置板１０１より下方向に突出する部位には、第１の切欠き１１８が設けられる。第１の切欠き１１８は、載置板１０１からＺ方向に遠ざかるにつれて、第２の枠部１１６との距離が大きくなるようなテーパ形状をもつ。第１の枠部１１５に対向する第２の枠部１１６の端部（「第２の端部１１９」と呼ぶ）の、載置板１０１より下方向に突出する部位には、第２の切欠き１２０が設けられる。第２の切欠き１２０は、載置板１０１からＺ方向に遠ざかるにつれて、第１の枠部１１５との距離が大きくなるようなテーパ形状をもつ。より具体的には、リブ１１０が屈曲して、第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とが、下面側に角度がつくように相対的に折曲するとする。このとき、所定角度までは第１及び第２の端部１１７、１１９が干渉しないように、第１及び第２の切欠き１１８、１２０が形成される。第１の枠部１１５の、第１の端部１１７と反対側の端部（「第３の端部１２１」と呼ぶ）には、Ｙ方向に突出する円筒状の第１のボス１２２が設けられる。第２の枠部１１６の、第２の端部１１９と反対側の端部（「第４の端部１２３」と呼ぶ）には、Ｙ方向に突出する円筒状の第２のボス１２４が設けられる。第１のボス１２２の中心軸と載置板１０１との間のＺ方向の距離は、第２のボス１２４の中心軸と載置板１０１との間のＺ方向の距離と等しい。
【００３５】
［２．２．フレームの構成］
図５は、フレーム２００を示す斜視図である。図６は、スライドトレイ１の上面図である。
フレーム２００は、設置板２０１と、フレーム外枠２０２とを有する。設置板２０１は、長方形状である。設置板２０１の上面２０３には、１以上のスライド収納部１００、１００（図６参照）が設置される。フレーム外枠２０２は、設置板２０１の上面２０３からＺ方向上に突出する。
【００３６】
設置板２０１の上面２０３は、フレーム仕切り枠２０４により同一形状の２つの設置領域２０５、２０５に区画される。２つの設置領域２０５、２０５には、１以上（本例では２つ）のスライド収納部１００、１００がそれぞれ設置される。２つの設置領域２０５、２０５は同じ構成であるので、以下、１つの設置領域２０５について説明する。スライド収納部１００が設置領域２０５に設置されたとき、設置領域２０５の、スライド収納部１００の操作部１１１に対向する位置には、第１の貫通孔２０６が設けられる。具体的には、第１の貫通孔２０６は、設置板２０１の下面（図７の下面２３６）に設置される、跳ね上げ部３００が第１の設置領域２０５に突出し、中空の操作部１１１に収納されることが可能な位置及び形状に形成される。
【００３７】
スライド収納部１００が設置領域２０５に設置されたとき、スライド収納部１００の第２の載置板１０９に対向する、設置領域２０５の２つの任意の位置には、２つの第２の貫通孔２０７、２０７が設けられる。例えば、２つの第２の貫通孔２０７、２０７は、Ｘ方向に延びる設置板２０１の中心線（対称軸）に対して線対称の位置に設けられ、線対称の形状を有する。例えば、２つの第２の貫通孔２０７、２０７は、Ｙ方向にてフレーム外枠２０２に近接した位置に設けられる。２つの第２の貫通孔２０７、２０７は、スライド搬送装置（後で説明する）の２つのアーム（後で説明する）がそれぞれ部分的に通過することが可能な形状及び位置に形成される。
【００３８】
フレーム外枠２０２は、設置板２０１の上面２０３からＺ方向上に突出し、設置板２０１に設置される１以上のスライド収納部１００、１００をそれぞれ区画し、包囲し、拘束する。フレーム外枠２０２は、長方形状の設置板２０１の周囲を囲み、全体として長方形状である。スライド収納部１００が設置領域２０５に設置されたとき、フレーム外枠２０２の内壁２０８には、スライド収納部１００の第１の外枠１０４、１０４及び第２の外枠１０５、１０５が当接する。フレーム外枠２０２のＺ方向高さは、スライド収納部１００のＺ方向高さ以上である。
【００３９】
スライド収納部１００が設置領域２０５に設置されたとき、スライド収納部１００の第１の外枠１０４に設けられた第２のボス１２４に対向する、フレーム外枠２０２の内壁２０８の部位には、Ｙ方向に窪む丸穴２０９が設けられる。丸穴２０９の直径は、第２のボス１２４の直径よりも僅かに大きい。丸穴２０９は、第２のボス１２４を回転自在に保持可能である。一方、スライド収納部１００が設置領域２０５に設置されたとき、スライド収納部１００の第１の外枠１０４に設けられた第１のボス１２２に対向する、フレーム外枠２０２の内壁２０８の部位には、Ｙ方向に窪む長穴２１０が設けられる。長穴２１０は、Ｘ方向に長尺である。長穴２１０のＺ方向幅は、第１のボス１２２の直径よりも僅かに大きい。長穴２１０は、第１のボス１２２を回転自在且つＸ方向に移動自在に保持可能である。より具体的には、スライド収納部１００が設置領域２０５に設置されたとき、スライド収納部１００の第２のボス１２４は丸穴２０９に保持され、第１のボス１２２は長穴２１０に保持される。このとき、丸穴２０９寄りの長穴２１０の一端２１１と、第１のボス１２２とは、所定距離離間している。
【００４０】
［２．２．１．複数の凸部］
フレーム外枠２０２の上面２１２には、複数の凸部が設けられる。複数の凸部はそれぞれ、フレーム外枠２０２の上面２１２から、Ｚ方向に突出する。スライド収納部１００が設置領域２０５に設置されたとき、複数の凸部のＺ方向の高さは、スライド収納部１００のＺ方向の高さより高い。本例では、フレーム外枠２０２の上面２１２に、凸部２１６、２１７、２２０、２２１、２２４が設けられる。
【００４１】
図７は、スライドトレイ１を下面側から示す斜視図である。
少なくとも、フレーム外枠２０２の下面２３０の、凸部２１６、２１７、２２０、２２１、２２４に対向する位置には、Ｚ方向に窪む少なくとも１つの凹部が設けられる。本例では、フレーム外枠２０２の下面２３０の、凸部２１６、２１７、２２０、２２１、２２４に対向する位置には、凹部２３１、２３２、２３３、２３４、２３５が設けられる。これら各凹部２３１、２３２、２３３、２３４、２３５のＺ方向の深さは、各凸部２１６、２１７、２２０、２２１、２２４のＺ方向の突出長さ以上である。より具体的には、各凹部２３１、２３２、２３３、２３４、２３５は、対向する各凸部２１６、２１７、２２０、２２１、２２４と同一形状の凸部を完全に収納可能な形状を有する。
【００４２】
フレーム２００の設置板２０１の下面２３６には、跳ね上げ部３００をフレーム２００に対して位置決めするための１以上のボス２３７が形成される。１以上のボスは、フレーム２００の設置板２０１の下面２３６からＺ方向に突出する。具体的には、１以上のボスは、設置板２０１の裏面である第２の面に設置される、跳ね上げ部３００の基体３１０の１以上の貫通孔（後で説明する）に挿通可能な位置及び形状に形成される。
【００４３】
［２．２．２．スライドトレイのスタック］
上記のように構成されたフレーム２００を有するスライドトレイ１を、Ｚ方向に複数枚スタックすることが可能である。具体的には、１つのスライドトレイ１（下側スライドトレイ１）の凸部２１６、２１７、２２０、２２１、２２４を、別のスライドトレイ１（上側スライドトレイ１）の凹部２３１、２３２、２３３、２３４、２３５にそれぞれ嵌合させる。この場合、上側スライドトレイ１のフレーム外枠２０２の下面２３０は、下側スライドトレイ１のフレーム外枠２０２の上面２１２に当接する。これにより、上側スライドトレイ１が、下側スライドトレイ１により水平に保持される。ここで、フレーム外枠２０２のＺ方向高さは、スライド収納部１００のＺ方向高さ以上であるため、スライド収納部１００にスライドを収納した状態で複数のスライドトレイ１をスタックしても、上側スライドトレイ１が、下側スライドトレイ１に収納されたスライドに干渉しない。
【００４４】
このように、互いに離間して設けられた複数の凸部２１６、２１７、２２０、２２１、２２４及び複数の凹部２３１、２３２、２３３、２３４、２３５が互いに嵌合する。これにより、複数の凸部２１６、２１７、２２０、２２１、２２４及び複数の凹部２３１、２３２、２３３、２３４、２３５がスタック時のガイドとなり、複数のスライドトレイ１を、ＸＹＺの３方向に整列状態で容易にスタックすることができる。また、複数の凸部２１６、２１７、２２０、２２１、２２４及び複数の凹部２３１、２３２、２３３、２３４、２３５が互いに嵌合するため、嵌合が堅牢である。このため、スライドトレイ１が安定性よくスタックされ、スライドトレイ１が崩れにくい。
【００４５】
［２．３．跳ね上げ部の構成］
図８は、跳ね上げ部３００を示す斜視図である。図９は、跳ね上げ部３００とスライド収納部１００との位置関係を示すための、複数のスライド２が収納されたスライドトレイ１の断面図及び跳ね上げ部３００の一部分を別の角度から示す部分拡大図である。
跳ね上げ部３００は、基体３１０と、２組のシャフト３３０、３３０、ばね３５０、３５０、アーム３７０、３７０及びカム部３９０、３９０とを有する。２組のシャフト３３０、３３０、ばね３５０、３５０、アーム３７０、３７０及びカム部３９０、３９０は同一の構成を有するため、以下、１組のシャフト３３０、ばね３５０、アーム３７０及びカム部３９０について説明する。
【００４６】
［２．３．１．基体の構成］
基体３１０は、底板３１１と、側板３１２とを有する。底板３１１は、幅が狭く細長い長方形状を有する。長方形状の底板３１１の長辺の長さは、フレーム２００のＸ方向の幅以下である。長辺がＸ方向に延び、短辺がＹ方向に延び、底板３１１がスライド収納部１００、１００の２つの操作部１１１、１１１に対向するように、底板３１１がフレーム２００に設置される。底板３１１には、跳ね上げ部３００をフレーム２００に対して位置決めするための１以上の貫通孔３１３が形成される。この１以上の貫通孔３１３に、フレーム２００の設置板２０１の下面２３６に設けられた１以上のボス２３７（図７参照）がそれぞれ挿通されることにより、跳ね上げ部３００がフレーム２００に対して位置決めされる。このように位置決めされた状態で、基体３１０がフレーム２００に対して粘着テープ等で固定される。
【００４７】
側板３１２は、底板３１１の一方の長辺３１７から直角に折曲するようにしてＺ方向に傾斜する。側板３１２のＺ方向上端部３１４には、２組の第１の切欠き３１５、３１５及び第２の切欠き３１６、３１６が設けられる。２組の第１の切欠き３１５、３１５及び第２の切欠き３１６、３１６は同一の形状を有し、同一の位置関係にあるため、以下、１組の第１の切欠き３１５及び第２の切欠き３１６について説明する。跳ね上げ部３００及びスライド収納部１００、１００がフレーム２００に設置されたとき、スライド収納部１００の第１の収納部１０６に位置する第２の外枠１０５が側板３１２に対して非接触となるような位置及び形状に、第１の切欠き３１５が形成される。また、このときスライド収納部１００の第２の収納部１０７に位置する第２の外枠１０５が側板３１２に対して非接触となるような位置及び形状に、第２の切欠き３１６が形成される。より詳細には、スライド収納部１００の第１のボス１２２（図４参照）がフレーム２００の長穴２１０（図５参照）内で回転及びＸ方向に移動する。このとき、第１の収納部１０６に位置する第２の外枠１０５が側板３１２に対して常時非接触であるような位置及び形状に、第１の切欠き３１５が形成される。また、スライド収納部１００の第２のボス１２４（図４参照）がフレーム２００の丸穴２０９（図５参照）内で回転したとき、第２の収納部１０７に位置する第２の外枠１０５が側板３１２に対して常時非接触であるような位置及び形状に、第２の切欠き３１６が形成される。
【００４８】
［２．３．２．シャフトの構成］
シャフト３３０は、円筒形を有し、基体３１０の側板３１２の第１の切欠き３１５と第２の切欠き３１６との間に設けられ、側板３１２からＹ方向に突出し、基体３１０の底板３１１に対して非接触に対向する。
【００４９】
［２．３．３．ばねの構成］
ばね３５０は、円筒形の渦巻状に巻かれたコイル部３５１と、コイル部３５１の一方の終端から直線的に延びる操作ピン３５２（図９の部分拡大図参照）とを有する。円筒形のコイル部３５１の内径は、円筒形のシャフト３３０の直径より大きい。
【００５０】
［２．３．４．アームの構成］
図１０は、１組のシャフト３３０、ばね３５０、アーム３７０及びカム部３９０の位置関係を示す模式図である。以下、図８、図９及び図１０を参照して説明する。
アーム３７０は、第１の側板３７１と、第２の側板３７２と、連結板３７３と、先端板３７４とを有する。連結板３７３は、第１の側板３７１及び第２の側板３７２が全体的に互いに対向するように、第１の側板３７１及び第２の側板３７２を連結する。第１の側板３７１の一端部３７５には、円形の第１の貫通孔３７６が設けられる。第２の側板３７２の一端部３７７には、円形の第２の貫通孔３７８が設けられる。円形の第１の貫通孔３７６及び第２の貫通孔３７８の内径は、同径であり、円筒形のシャフト３３０の直径より大きく、円筒形のコイル部３５１の内径より小さい。第１の側板３７１と第２の側板３７２との距離は、円筒形のシャフト３３０の軸方向（Ｙ方向）の長さより小さく、円筒形のコイル部３５１の軸方向（Ｙ方向）の幅より大きい。
【００５１】
図１０を参照し、基体３１０の側板３１２からＹ方向に突出するように設けられたシャフト３３０には、基体３１０の側板３１２に近い順に、アーム３７０の第１の側板３７１の第１の貫通孔３７６、ばね３５０のコイル部３５１、アーム３７０の第２の側板３７２の第２の貫通孔３７８が挿通される。これにより、シャフト３３０は、アーム３７０及びばね３５０を回転自在に保持する。シャフト３３０の先端３３１に、第２の貫通孔３７８の内径より大きい直径を有するキャップ３３２が設けられる。キャップ３３２は、アーム３７０及びばね３５０のＹ方向（側板３１２から遠ざかる方向）の移動を規制する。同時に、キャップ３３２は、ばね３５０のＹ方向（側板３１２から遠ざかる方向）への付勢力を抑える。
【００５２】
図９の部分拡大図を参照し、アーム３７０の先端板３７４は、アーム３７０の先端（シャフト３３０から遠い位置にあるＸ方向端部）に設けられる。先端板３７４には、長穴３７９が形成される。長穴３７９は、シャフト３３０の軸方向（Ｙ方向）に対して直交する方向に先端板３７４を貫通し、シャフト３３０の軸方向（Ｙ方向）に長手を有する。ばね３５０の操作ピン３５２は、長穴３７９から突出し、アーム３７０の外に露出する。
【００５３】
図１０を参照し、アーム３７０の第１の側板３７１の内面には、位置決め突起３８０が設けられる。位置決め突起３８０は、第２の側板３７２に向かってＹ方向に突出する。位置決め突起３８０のＹ方向先端面３８１は、第１の側板３７１寄りの長穴３７９の端部３８２よりも、Ｙ方向にて第２の側板３７２に近い位置にある。位置決め突起３８０のＹ方向先端面３８１は、ばね３５０の操作ピン３５２が常時当接するような位置及び形状に形成される。ばね３５０の操作ピン３５２は、Ｙ方向（詳細には、第１の側板３７１に近づく方向）に付勢するが、その付勢力はＹ方向に突出する位置決め突起３８０によって抑えられている。長穴３７９を貫通する操作ピン３５２は、この位置決め突起３８０により、長穴３７９内において、第１の側板３７１寄りの長穴３７９の端部３８２よりも、Ｙ方向にて第２の側板３７２に近い位置に位置決めされる。
【００５４】
図９の部分拡大図を参照し、アーム３７０の連結板３７３の先端板３７４寄りの位置には、半円筒形状の摺動突起３８３が設けられる。摺動突起３８３は、連結板３７３の上面３８４から、連結板３７３の上面３８４と直交する方向に突出する。半円筒形状の摺動突起３８３の軸心は、Ｙ方向に延びる。
【００５５】
図９の断面図を参照し、アーム３７０の摺動突起３８３がスライド収納部１００の操作片１４０の表面１４１（下面）に接触又は非接触で対向し、且つ、アーム３７０のその他の部分がスライド収納部１００に非接触となるように、アーム３７０は設計される。ばね３５０の操作ピン３５２は、Ｚ方向（詳細には、スライド収納部１００の操作片１４０に近づく方向）に付勢するが、その付勢力は、Ｚ方向に突出する操作片１４０によって抑えられている。
【００５６】
また、アーム３７０は、シャフト３３０を中心軸として所定角度回転可能であるとともに、所定角度を超えて回転するのを規制することが可能に形成される。具体的には、スライド収納部１００のリブ１１０が屈曲して、第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とが、下面側に角度がつくように相対的に折曲したとき、第１の側板３７１及び第２の側板３７２が基体３１０の底板３１１に干渉しないように、アーム３７０が形成される。そして、第１の載置板１０８と第２の載置板１０９との折曲が規制された状態では、アーム３７０がそれ以上回転しないように、アーム３７０が形成される。本例では、第１の側板３７１の、第１の貫通孔３７６の軸心に対して先端板３７４と反対側の一端部３７５であって、基体３１０の底板３１１と対向する位置に、第１の切欠き３８５（図８参照）を形成する。また、第２の側板３７２の、第２の貫通孔の軸心に対して先端板３７４と反対側の一端部３７７であって、基体３１０の底板３１１と対向する位置に、第２の切欠き３８６を形成する。
【００５７】
［２．３．５．カム部の構成］
カム部３９０は、カム基体３９１と、ハートカム３９２と、規制片３９３とを有する。
【００５８】
カム基体３９１は、基体３１０の底板３１１に固定される。具体的には、カム基体３９１は、アーム３７０の先端板３７４に対向し、スライド収納部１００に干渉しない位置及び形状に形成される。
【００５９】
ハートカム３９２は、カム基体３９１の、アーム３７０の先端板３７４に対向するカム面３９４に設けられる。具体的には、ハートカム３９２は、アーム３７０の先端板３７４から突出する操作ピン３５２がハートカム３９２の周囲をトレースすることが可能な位置に設けられる。ハートカム３９２は、操作ピン３５２をロック位置で保持し、操作ピン３５２がアンロック位置までトレースするアンロックパスを規定し、操作ピン３５２が再びロック位置までトレースするロックパスを規定することが可能な形状に形成される。
【００６０】
規制片３９３は、カム基体３９１のカム面３９４に設けられる。具体的には、規制片３９３は、操作ピン３５２がハートカム３９２の周囲をトレースするのを補助する。すなわち、規制片３９３は、操作ピン３５２がロックパス及びアンロックパスから逸脱するのを規制したり、操作ピン３５２がロックパス及びアンロックパスと反対方向にトレースするのを規制する。
【００６１】
図１１は、操作ピン３５２の動きを説明するための模式図である。
ハートカム３９２及び規制片３９３の形状の具体例と、ばね３５０の操作ピン３５２の動きとを説明する。図中Ａ〜Ｌ点は、操作ピン３５２の位置を模式的に示し、Ａ〜Ｌ点を結ぶ線は、操作ピン３５２の先端３５３の中心点のパスを模式的に示す。実線はロックパスを示し、破線はアンロックパスを示す。なお、ここでは便宜的に、紙面上の上下左右各方向を「上方向」、「下方向」、「左方向」及び「右方向」と記載する。上下方向はＺ方向に相当し、左右方向はＹ方向に相当する。
【００６２】
まず、操作ピン３５２がアンロック位置にあるとき（Ａ）、操作ピン３５２は、上方向及び左方向に付勢する。上方向の付勢力は、スライド収納部１００の操作片１４０（ここでは図示せず）により抑えられる。左方向の付勢力は、アーム３７０の位置決め突起３８０により抑えられる。操作ピン３５２は、位置決め突起３８０により、ハートカム３９２の第１の頂部３９５に対して、位置決め突起３８０の突出方向（右方向）に偏った位置に位置決めされる。
【００６３】
ロックパスを説明する。操作ピン３５２がアンロック位置（Ａ）にあるとき、スライド収納部１００の操作部１１１が下方向に押圧されると、操作ピン３５２は下方向に移動し、ハートカム３９２の第１の辺３９６に当接する（Ｂ）。操作ピン３５２は、ハートカム３９２の第１の辺３９６に当接したまま、押圧力により下方向に移動し、同時に、長穴３７９内を右方向に移動する（Ｃ、Ｄ）。操作ピン３５２は、ハートカム３９２の第２の頂部３９７に到達すると（Ｅ）、ハートカム３９２から離脱する。操作ピン３５２は、ハートカム３９２による左方向への付勢力を抑える力から解放され、左方向への付勢力により長穴３７９内を左方向に移動し、規制片３９３の第１の辺３９８に到達する（Ｆ）。規制片３９３の第１の辺３９８に到達した操作ピン３５２は、ハートカム３９２による上方向への付勢力を抑える力から解放され、上方向への付勢力により規制片３９３の第１の辺３９８に沿って移動する。操作ピン３５２は、規制片３９３の第１の辺３９８から解放されると、上方向への付勢力によりハートカム３９２の第２の辺３９９に当接し（Ｇ）、第２の辺３９９に当接したまま、上方向への付勢力によりハートカム３９２の谷部４００に到達する（Ｈ）。谷部４００に到達した操作ピン３５２は、上方向及び左方向の付勢力がハートカム３９２の谷部４００により抑えられることで位置決めされる。この位置（Ｈ）が、操作ピン３５２のロック位置になる。
【００６４】
アンロックパスを説明する。操作ピン３５２がロック位置（Ｈ）にあるとき、スライド収納部１００の操作部１１１が下方向に押圧されると、操作ピン３５２は、左方向の付勢力でハートカム３９２の第３の辺４０１に当接しつつ、規制片３９３の第２の辺４０２により左方向に誘導されながら、押圧力により下方向に移動する（Ｉ）。操作ピン３５２は、ハートカム３９２の第３の頂部４０３に到達すると（Ｊ）、ハートカム３９２の第３の辺４０１による、上方向及び左方向への付勢力を抑える力から解放される。操作ピン３５２は、ハートカム３９２の第４の辺４０４に当接したまま、上方向への付勢力により移動し（Ｋ、Ｌ）、アンロック位置で位置決めされる（Ａ）。
【００６５】
［３．スライドトレイの動き］
次に、以上のように構成されたスライドトレイ１の動きについて説明する。まず、非傾斜状態から傾斜状態に変化する際のスライドトレイ１の動きについて説明する。次に、傾斜状態から非傾斜状態に変化する際のスライドトレイ１の動きについて説明する。
【００６６】
［３．１．非傾斜状態から傾斜状態に変化する際のスライドトレイの動き］
図１２は、非傾斜状態のスライド収納部１００と、傾斜状態のスライド収納部１００とを示す模式図である。
スライド収納部１００が非傾斜状態（紙面左側）にあるとき、跳ね上げ部３００の操作ピン３５２はロック位置にある。操作ピン３５２がロック位置にあるとき、スライド収納部１００の操作片１４０は、アーム３７０の摺動突起３８３に接触または非接触で対向する。スライド収納部１００の操作部１１１に、ユーザの指などによりＺ方向の押圧力が加わると、ロック位置にある操作ピン３５２が、アンロック位置に移動する。操作ピン３５２がアンロック位置に移動するとき、アーム３７０がシャフト３３０を中心に回転する。このとき、アーム３７０の摺動突起３８３は、スライド収納部１００の操作片１４０の表面１４１を摺動しながら、操作片１４０を少なくともＺ方向に押し上げる。操作片１４０が押し上げられると、リブ１１０が屈曲して、第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とが、下面側に角度がつくように相対的に折曲する。このとき、スライド収納部１００の第２のボス１２４は、フレーム２００の丸穴２０９内で回転する。同時に、第１のボス１２２は、長穴２１０内で回転し、且つ、第２のボス１２４に近づく方向に移動する。アーム３７０が所定角度回転すると、アーム３７０の第１及び第２の切欠き３１６が基板の底板３１１に当接し、アーム３７０がそれ以上回転するのを規制する。これにより、スライド収納部１００が傾斜状態（紙面右側）で位置決めされる。
【００６７】
なお、スライド収納部１００が傾斜状態で位置決めされたとき、フレーム２００の設置板２０１とスライド収納部１００の第２の載置板１０９との角度が例えば約１０°となるように、跳ね上げ部３００を設計すればよい。約１０°とは、第２の載置板１０９に載置されたスライド２と第１の載置板１０８との間にユーザが指を差し込みやすいと考えられる値である。
【００６８】
［３．２．傾斜状態から非傾斜状態に変化する際のスライドトレイの動き］
スライド収納部１００が傾斜状態にあるとき、跳ね上げ部３００の操作ピン３５２はアンロック位置にある。操作ピン３５２がアンロック位置にあるとき、スライド収納部１００の操作片１４０は、アーム３７０の摺動突起３８３に当接する。スライド収納部１００の操作部１１１に、ユーザの指などによりＺ方向の押圧力が加わると、屈曲していたスライド収納部１００のリブ１１０が平坦に戻り、相対的に折曲していた第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とが、平坦に戻る。このとき、スライド収納部１００の第２のボス１２４は、フレーム２００の丸穴２０９内で回転する。同時に、第１のボス１２２は、長穴２１０内で回転し、且つ、第２のボス１２４から遠ざかる方向に移動する。操作部１１１に印加されたＺ方向の押圧力により、操作部１１１に当接するアーム３７０の摺動突起３８３が押し下げられる。アーム３７０の摺動突起３８３は、スライド収納部１００の操作片１４０の表面１４１を摺動しながら少なくともＺ方向下に移動する。アーム３７０がＺ方向下に移動し、操作ピン３５２がカム部３９０に接触すると、操作ピン３５２は、Ｚ方向の押圧力によりアンロック位置からロック位置に移動し、ロック位置で拘束される。これにより、スライド収納部１００が非傾斜状態で位置決めされる。
【００６９】
［４．スライド搬送装置へのスライドトレイの適用］
上記では、スライドトレイ１の操作部１１１をユーザの指などにより押下することで、スライド収納部１００の傾斜状態と非傾斜状態との間の切り替えを行った。しかし、スライド搬送装置により、スライド収納部１００の傾斜状態と非傾斜状態との間の切り替えを行ってもよい。
【００７０】
［４．１．スライド搬送装置の概要］
多数のスライドをスキャンしてデジタル化するスキャナ装置が知られている。スキャナ装置によりスライドをスキャンするにあたり、一般に、スライドトレイに収納された多数のスライドを、スキャナ装置専用カセットに手作業で移し替える。多数のスライドを１枚ずつ手作業で移し替えるのは、非常に労力を要する作業である。
【００７１】
スキャナ装置専用カセットには、少なくとも２つのタイプがある。１つ目は、複数のスライドを、スライドの平面同士が互いに対向するように縦列させて収納するタイプである。２つ目は、スライドトレイのように、複数のスライドが載置板に載置された状態で、複数のスライドを縦横に並べて収納するタイプである。このタイプでは、スライドトレイのように、隣り合わせて配置される複数のスライドを互いに区画するため、スライドの４辺が仕切り壁に囲まれる。１つ目のタイプのカセットでは、スライドの平面同士が互いに対向するため、スライドに載置された切片を視認することができないという欠点がある。２つ目のタイプのカセットでは、視認性は良いものの、スライドが仕切り壁に囲まれているため、スキャナ装置のグリップ機構が、スライドをグリップしにくく、取り出しにくいという欠点がある。
【００７２】
以上のような事情に鑑み、本実施形態の別の目的は、スライドトレイに収納されたスライドを、専用カセットに手作業で移し替える手間を省くことにある。本実施形態のさらに別の目的は、視認性の良いスライドトレイに収納されたスライドを、容易に取り出すことが可能なスライド搬送装置を提供することにある。
【００７３】
［４．２．スライド搬送装置の構成］
図１３は、本実施形態に係るスライド搬送装置を示す模式図である。
本明細書で「スライド搬送装置」とは、スライドトレイに収納されたスライドをグリップして取り出し、搬送することが可能な装置をいう。スライド搬送装置の具体例としては、例えば、スライドをスキャンしてデジタル化するスキャナ装置が挙げられる。
【００７４】
本実施形態に係るスライド搬送装置５は、スライドトレイ積載部５１０と、スライドトレイ設置部５２０と、押し上げ部（図１４の押し上げ部５６０）と、グリップ部５３０と、搬送部５４０と、スキャナ部５５０とを有する。スライドトレイ積載部５１０には、１以上の、上記実施形態のスライドトレイ１が積載（スタック）される。スライドトレイ搬送部（図示せず）は、スライドトレイ積載部５１０に積載された１以上のスライドトレイ１から、スキャン対象のスライドが収納されたスライドトレイ１を取り出し、取り出したスライドトレイ１をスライドトレイ設置部５２０に設置する。押し上げ部５６０（図１４参照）は、スライドトレイ設置部５２０に設置されたスライドトレイ１のスライド収納部１００を、非傾斜状態と傾斜状態との間で切り替える。グリップ部５３０は、傾斜状態のスライド収納部１００に収納されたスライドをグリップする。搬送部５４０は、グリップ部５３０を、スライドトレイ設置部５２０とスキャナ部５５０との間で搬送する。
【００７５】
［４．２．１．押し上げ部］
図１４は、押し上げ部５６０を示す模式図である。
押し上げ部５６０（切り替え部）は、モータ部５６１と、駆動ギヤ（図示せず）と、伝達ギヤ５６３と、第１のシャフト５６４と、第１のプーリー５６５と、第２のプーリー５６６と、ベルト５６７と、第２のシャフト５６８と、第１のアーム５６９と、第２のアーム５７０と、保持部５７１と、第３のシャフト５７２と、ストッパ５７３と、連結軸５７４とを有する。
【００７６】
モータ部５６１は、モータ（図示せず）を内蔵する。モータは、双方向に回転可能である。モータ部５６１には、駆動ギヤ（図示せず）が設けられる。駆動ギヤは、モータのシャフト（図示せず）と同軸であり、モータの動力を出力する。駆動ギヤは、伝達ギヤ５６３と噛み合う。伝達ギヤ５６３のシャフト（第１のシャフト５６４）には、伝達ギヤ５６３と同軸に、第１のプーリー５６５が設けられる。伝達ギヤ５６３は、駆動ギヤから伝達された動力を、伝達ギヤ５６３と同期して回転する第１のプーリー５６５に伝達する。第１のプーリー５６５と、第１のプーリー５６５と少なくともＺ方向に離間する第２のプーリー５６６には、ベルト５６７が適当なテンションで巻回されている。これにより、第２のプーリー５６６は、第１のプーリー５６５と同期して回転する。第１のプーリー５６５に伝達された動力は、ベルト５６７により第２のプーリー５６６に伝達される。第２のプーリー５６６のシャフト（第２のシャフト５６８）には、第１のアーム５６９が固定される。具体的には、第１のアーム５６９の第１の端部５７５に、保持部５７１が固定される。保持部５７１は、第１のアーム５６９を第２のシャフト５６８に対して回転不可能に保持するための部材である。第２のシャフト５６８に保持部５７１が固定され、これにより、第２のシャフト５６８に対して第１のアーム５６９が固定される。これにより、第１のアーム５６９は、第２のシャフト５６８を回転軸として、第２のプーリー５６６と同期して回転する。第１のアーム５６９は、回転に伴ってフレーム２００の一方の第２の貫通孔２０７を貫通可能な位置及び形状に形成される。
【００７７】
第３のシャフト５７２は、第２のシャフト５６８と同軸に設けられる。第３のシャフト５７２には、第２のアーム５７０が設けられる。具体的には、第２のアーム５７０には、軸穴が設けられる。第３のシャフト５７２には、第２のアーム５７０の軸穴が挿通される。第３のシャフト５７２は、第２のアーム５７０を回転自在に支持する。第３のシャフト５７２の先端には、ストッパ５７３が設けられる。ストッパ５７３は、第２のアーム５７０が第３のシャフト５７２から離脱するのを規制する。これにより、第２のアーム５７０は、第３のシャフト５７２を回転軸として回転する。第２のアーム５７０は、回転に伴ってフレーム２００の他方の第２の貫通孔２０７を貫通可能な位置及び形状に形成される。
【００７８】
連結軸５７４は、第１のアーム５６９の第１の端部５７５と、第２のアーム５７０の第１の端部５７６とを互いに連結する。連結軸５７４は、第２のシャフト５６８及び第３のシャフト５７２と非同軸（偏心）である。具体的には、第１のアーム５６９の第２の端部５７７と第２のアーム５７０の第２の端部５７８とが、回転軸方向（Ｙ方向）にて対向するように、連結軸５７４は、第１のアーム５６９と第２のアーム５７０とを互いに連結する。
【００７９】
第１のアーム５６９が、第２のシャフト５６８を回転軸として回転すると、第２のシャフト５６８と非同軸に第１のアーム５６９に設けられた連結軸５７４が、第２のシャフト５６８を回転軸として回転する。同時に、連結軸５７４に連結された第２のアーム５７０も、第２のシャフト５６８と同軸の第３のシャフト５７２を回転軸として回転する。これにより、第１のアーム５６９及び第２のアーム５７０が同期して、ホームポジションとアッパーポジションとの間で回転する。
［４．２．１．１．第１及び第２のアーム］
図１５は、押し上げ部５６０の第１のアーム５６９の近傍を示す模式図であり、第１のアーム５６９がホームポジションにある状態を示す。図１６は、押し上げ部５６０の第１のアーム５６９の近傍を示す模式図であり、第１のアーム５６９がアッパーポジションにある状態を示す。
第１のアーム５６９がホームポジションにあるとき（図１５参照）、スライドトレイ１のスライド収納部１００は、非傾斜状態となる。第１のアーム５６９がアッパーポジションにあるとき（図１６参照）、スライドトレイ１のスライド収納部１００は、傾斜状態となる。
【００８０】
ホームポジション（スライド収納部１００が非傾斜状態）からアッパーポジション（スライド収納部１００が傾斜状態）に変化する際の、押し上げ部５６０の第１のアーム５６９及び第２のアーム５７０と、スライドトレイ１との動きについて説明する。
ホームポジションにある第１のアーム５６９がモータ部５６１により駆動されると、第１のアーム５６９が第２のシャフト５６８を回転軸として一方向（第１のアーム５６９の第２の端部５７７が上昇する方向）に回転する。同時に、第２のアーム５７０も、第３のシャフト５７２を中心として、第１のアーム５６９と同期して回転する。第１のアーム５６９の第２の端部５７７及び第２のアーム５７０の第２の端部５７８は、第２の載置板１０９の下面に当接し、第２の載置板１０９の下面を摺動しながら、第２の載置板１０９を少なくともＺ方向に押し上げる。第２の載置板１０９が押し上げられると、リブ１１０が屈曲して、第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とが、下面側に角度がつくように相対的に折曲する。押し上げ部５６０は、第１のアーム５６９が所定角度回転すると第１のアーム５６９の回転が止まるように設計される。第１のアーム５６９の回転が止まり、同期して第２のアーム５７０の回転も止まり、第１のアーム５６９及び第２のアーム５７０がアッパーポジションとなると、スライド収納部１００が傾斜状態で位置決めされる。
【００８１】
なお、スライド収納部１００が傾斜状態で位置決めされたとき、フレーム２００の設置板２０１とスライド収納部１００の第２の載置板１０９との角度が例えば約１８°となるように、押し上げ部５６０を設計すればよい。約１８°とは、第２の載置板１０９に載置されたスライドと第１の載置板１０８との間にグリップ部５３０が下顎５３２を差し込み、上顎と下顎５３２とでスライドをグリップして取り出しやすいと考えられる値である。
【００８２】
アッパーポジション（スライド収納部１００が傾斜状態）からホームポジション（スライド収納部１００が非傾斜状態）に変化する際の、押し上げ部５６０の第１のアーム５６９及び第２のアーム５７０と、スライドトレイ１との動きについて説明する。
アッパーポジションにある第１のアーム５６９がモータにより駆動されると、第１のアーム５６９が第２のシャフト５６８を回転軸として逆方向（第１のアーム５６９の第２の端部５７７が下降する方向）に回転する。同時に、第２のアーム５７０も、第３のシャフト５７２を中心として、第１のアーム５６９と同期して回転する。第１のアーム５６９の第２の端部５７７及び第２のアーム５７０の第２の端部５７８が下降すると、第１のアーム５６９の第２の端部５７７及び第２のアーム５７０の第２の端部５７８に押し上げられている第２の載置板１０９も一緒に下降する。これにより、屈曲していたスライド収納部１００のリブ１１０が平坦に戻り、相対的に折曲していた第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とが、平坦に戻る。第１のアーム５６９の第２の端部５７７及び第２のアーム５７０の第２の端部５７８が、平坦に戻った第２の載置板１０９の下面に接触または非接触で対向する位置に来ると、第１のアーム５６９の回転が止まり、同期して第２のアーム５７０の回転も止まり、第１のアーム５６９及び第２のアーム５７０がホームポジションとなるよう、押し上げ部５６０は設計される。これにより、スライド収納部１００が非傾斜状態で位置決めされる。
【００８３】
［４．２．２．グリップ部］
図１７は、グリップ部５３０を示す側面図である。
グリップ部５３０は、上顎５３１と、下顎５３２と、駆動部５３３とを有する。駆動部５３３は、上顎５３１及び下顎５３２を以下のように駆動する。
【００８４】
スライド収納部１００が傾斜状態にあるとき、スライド２は、第１の収納部１０６から解放され、第２の収納部１０７にのみ収納される。第１の載置板１０８に載置されていたスライドの一端部は、第１の載置板１０８に対して非接触となり、第１の載置板１０８から浮いた状態となる。下顎５３２は、スライド２の一端部２１と第１の載置板１０８との間に侵入し、スライド２の一端部２１の裏面にＺ方向で対向する。下顎５３２は、第２の載置板１０９の傾斜角度（すなわちスライド２の傾斜角度）と略同一の角度で傾斜する。上顎５３１は、スライド２の一端部２１の表面にＺ方向で対向し、スライド２の一端部２１を介して下顎５３２にＺ方向で対向する。下顎５３２がスライド２の一端部２１の裏面に接触し、上顎５３１がスライド２の表面に接触する。これにより、上顎５３１及び下顎５３２は、スライドトレイ１に収納されたスライド２をＺ方向にグリップする。
【００８５】
［４．２．３．搬送部］
図１８は、搬送部５４０を示す斜視図である。
搬送部５４０は、Ｙ方向搬送部５４１と、Ｚ方向搬送部５４２と、Ｘ方向搬送部５４３とを有する。
【００８６】
グリップ部５３０がスライド２をグリップする前には、Ｙ方向搬送部５４１は、グリップ部５３０をＹ方向に搬送し、グリップすべきスライド２に対してグリップ部５３０をＹ軸方向で位置決めする。Ｚ方向搬送部５４２は、グリップ部５３０をＺ方向に搬送し、グリップすべきスライドに対してグリップ部５３０をＺ軸方向で位置決めする。Ｘ方向搬送部５４３は、グリップ部５３０をＸ方向に搬送し、グリップ部５３０の上顎５３１及び下顎５３２を、スライド２の一端部を挟んでＺ方向で対向させる。
【００８７】
グリップ部５３０がスライド２をグリップした後は、Ｘ方向搬送部５４３は、グリップ部５３０をＸ方向に搬送し、グリップ部５３０をＺ方向搬送部５４２に渡す。Ｚ方向搬送部５４２は、グリップ部５３０をＺ方向に搬送し、グリップ部５３０をＹ方向搬送部５４１に渡す。Ｙ方向搬送部５４１は、グリップ部５３０をＹ方向に搬送し、Ｙ方向搬送部５４１のＹ方向端部の近傍に設けられたスキャナ部５５０（図１３参照）に、グリップ部５３０を渡す。
【００８８】
［５．効果］
本実施形態によれば、スライドトレイ１を全体として大型化することなく、スライドトレイ１からスライド２を手作業で容易に取り出すことが可能となる。具体的には、スライド収納部１００が傾斜状態にあるとき、第１の載置板１０８及び第２の載置板１０９はそれぞれ傾斜している。第２の載置板１０９のＸ方向長さは、第１の載置板１０８のＸ方向長さより長いため、スライド２は、第１の載置板１０８から解放され、第２の載置板１０９にのみ載置される。第１の載置板１０８に載置されていたスライド２の一端部２１は、第１の載置板１０８から解放され、第１の載置板１０８から浮いた状態となる。ユーザは、スライド２の一端部２１と第１の載置板１０８との間に指を差し込み、スライド２の上下面をつまんで容易に取り出すことができる。
【００８９】
さらに、本実施形態によれば、スライドトレイ１をスライド搬送装置５内にスタックして収納し、スライドトレイ１に収納されたスライド２をスライド搬送装置５により容易に取り出すことができる。このため、視認性の良いスライドトレイ１に収納されたスライド２を、専用カセットに手作業で移し替える手間がなくなる。具体的には、スライド収納部１００が上記傾斜状態にあるとき、スライド搬送装置５のグリップ部５３０は、スライド２の一端部２１と第１の載置板１０８との間に下顎５３２を差し込み、上顎５３１と下顎５３２とでスライドを容易にグリップして取り出すことができる。
【００９０】
また、スライド収納部１００が傾斜状態にあるとき、第２の載置板１０９が傾斜しているため、スライド２の他端部がスライド収納部１００の第２の外枠１０５に当接する。これにより、１以上のスライドの他端部が、第２の外枠１０５に当接する位置にてＹ方向に揃う。その結果、１以上のスライド２の一端部２１も、Ｙ方向に揃う。言い換えれば、一以上のスライド２のＸ方向での突出長さが等しくなる。このため、スライド搬送装置５のグリップ部５３０が１以上のスライド２をグリップする際に、グリップ部５３０のＸ方向の位置を都度調整する必要が無くなる。これにより、グリップ部５３０は、１以上のスライド２を容易かつ確実にグリップすることができる。
【００９１】
＜変形例１＞
以下、すでに説明した構成等と同様の構成等には同様の参照符号を付す。また、すでに説明した構成、動き及び機能等と同様の構成、動き及び機能等は説明を省略又は簡略化し、異なる点を中心に記載する。
【００９２】
図１９は、変形例１に係るスライドトレイを部分的に示す斜視図である。
上記実施形態では、スライド収納部１００の第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とは分断され、１以上のリブ１１０により、少なくとも部分的に接続された。リブ１１０が屈曲することで、第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とが相対的に折曲した。これに対して変形例１に係るスライドトレイ１Ａでは、第１の載置板１０８と第２の載置板１０９とを部分的に接続するリブ１１０は設けられず、第１の載置板１０８Ａと第２の載置板１０９Ａとは完全に分断される。スライド収納部１００Ａが傾斜状態のとき、第２の載置板１０９Ａは上記実施形態と同様に傾斜する。一方、第１の載置板１０８Ａの位置は、非傾斜状態と傾斜状態との間で変化しない。このため、上記実施形態で第１の載置板１０８の傾斜を誘導した第１のボス１２２及び長穴２１０は、本変形例のフレーム２００Ａに設ける必要はない。
【００９３】
本変形例によっても、１以上のスライドがスライド収納部１００Ａに全面的に載置された非傾斜状態と、１以上のスライドの一端部がスライド収納部１００Ａから解放された傾斜状態との間で切り替えを行うことができる。本変形例によっても、上記実施形態と同様の効果が期待できる。
【００９４】
＜変形例２＞
上記実施形態では、スライド収納部１００の傾斜状態と非傾斜状態との切り替えを手動で行う機構として、跳ね上げ部３００を設けた。これに対して変形例２では、傾斜状態と非傾斜状態との切り替えを手動で行う機構として、別の機構（スライドレバー機構）を設ける。
【００９５】
［１．スライドトレイの構成］
図２０は、変形例２に係るスライドトレイ１Ｂを示す斜視図である。図２１は、変形例２に係るスライドトレイ１Ｂを示す分解斜視図である。
スライドトレイ１Ｂは、１対のスライドレバー６００、６００と、下フレーム７００と、上フレーム２００Ｂと、１以上のスライド収納部１００Ｂ、１００Ｂとを有する。なお、ここでは、２つのスライド収納部１００Ｂ、１００Ｂがスライドトレイ１Ｂに設けられるものとして説明する。
【００９６】
［１．１．スライドレバーの構成］
１対のスライドレバー６００、６００は、同一形状を有する。このため、以下、一方のスライドレバー６００について説明する。スライドレバー６００は、基体６１０と、２つの係合部６２０、６２０と、レバー部６３０とを有する。
【００９７】
基体６１０は、Ｘ方向に長尺であり、上フレーム２００Ｂの第３の辺２１５Ｂに沿って、上フレーム２００Ｂのフレーム外枠２０２Ｂに収納される。基体６１０には、２つの係合部６２０、６２０と、レバー部６３０とが固定される。基体６１０に固定された２つの係合部６２０、６２０と、レバー部６３０との位置関係は、以下のようになる。
【００９８】
２つの係合部６２０、６２０は同様の形状を有するため、以下、一方の係合部６２０について説明する。係合部６２０は、摺動部６２１と、係合片６２２とを有する。一方の係合部６２０の摺動部６２１は、一方のスライド収納部１００Ｂの第２の枠部１１６Ｂに面対面で当接する。他方の係合部６２０の摺動部６２１は、他方のスライド収納部１００Ｂの第２の枠部１１６Ｂに面対面で当接する。係合片６２２は、摺動部６２１から少なくともＹ方向に突出する。２つの係合片６２２の中心同士の距離は、１以上のスライド収納部１００Ｂ、１００Ｂの中心同士の距離と等しい。
【００９９】
レバー部６３０は、レバー基部６３１と、つまみ６３２とを有する。レバー基部６３１は、基体６１０からＺ方向に突出し、Ｘ方向に長尺である。つまみ６３２は、レバー基部６３１の上面６３３に設けられ、Ｚ方向に突出する。レバー基部６３１の下面には、１以上のストッパ突起６３４、６３４が設けられる。１以上のストッパ突起６３４、６３４は、基体６１０に設けられた貫通孔（図示せず）を貫通し、基体６１０の下面からＺ方向に突出する。本例では、２つのストッパ突起６３４、６３４が設けられる。
【０１００】
［１．２．下フレーム７００の構成］
下フレーム７００は、上フレーム２００Ｂの下面に固定される。下フレーム７００の、Ｘ方向に延びる１対の枠部７１０、７１０には、スライドレバーが設置される。１対の枠部７１０、７１０は同様の形状を有するため、以下、一方の枠部７１０について説明する。枠部７１０の底面には、Ｚ方向に貫通する１以上の長穴７１１、７１１が設けられる。長穴７１１の数はスライドレバー６００のストッパ突起６３４の数と等しい。本例では、２つの長穴７１１、７１１が設けられる。２つの長穴７１１、７１１のＸ方向長さは等しい。２つの長穴７１１、７１１の中心同士の距離は、２つのストッパ突起６３４、６３４の中心同士の距離と等しい。２つのストッパ突起６３４、６３４は、それぞれ、２つの長穴７１１、７１１に挿入する。２つのストッパ突起６３４、６３４は、それぞれ、２つの長穴７１１、７１１内をＸ方向に摺動可能である。２つの長穴７１１、７１１のＸ方向両端部は、それぞれ、２つのストッパ突起６３４、６３４のＸ方向への移動を規制する。これにより、スライドレバー６００がＸ方向に所定距離往復移動することが可能となる。
【０１０１】
［１．３．上フレーム２００Ｂの構成］
上記実施形態のフレーム２００と異なる点を説明する。フレーム外枠２０２Ｂの上面２１２Ｂには、１対の第３の貫通孔２５０、２５０が設けられる。１対の第３の貫通孔２５０、２５０は同一の構成を有するため、以下、一方の第３の貫通孔２５０について説明する。第３の貫通孔２５０は、フレーム外枠２０２ＢをＺ方向に貫通する。第３の貫通孔２５０は、第３の辺２１５Ｂに沿って設けられ、Ｘ方向に長尺である。第３の貫通孔２５０のＸ方向長さは、下フレーム７００の各長穴７１１のＸ方向長さ以上である。下フレーム７００に設置されたスライドレバー６００のつまみ６３２は、第３の貫通孔２５０からＺ方向に突出する。スライドレバー６００のレバー基部６３１のＸ方向長さは、第３の貫通孔２５０のＸ方向長さより長い。このため、スライドレバー基部６３１の上面２０３の一部が、フレーム外枠２０２Ｂに当接し、レバー基部６３１全体が第３の貫通孔２５０からＺ方向に離脱するのを規制する。ユーザは、第３の貫通孔２５０から突出するつまみ６３２をＸ方向に往復移動させることが可能である。
【０１０２】
［１．４．スライド収納部１００Ｂの構成］
スライド収納部１００Ｂの第１の外枠１０４Ｂの第２の枠部１１６Ｂの第４の端部１２３Ｂ寄りの位置に、第３の切欠き１５０が設けられる。より具体的には、第３の切欠き１５０は、第４の端部１２３Ｂに設けられる第２のボス１２４Ｂに干渉しない位置に設けられる。第３の切欠き１５０は、第１の収納部１０６ＢからＸ方向に遠ざかるにつれて、載置板１０１Ｂの上面からの距離が徐々に大きくなる（切欠きが深くなる）ようなテーパ状に形成される。さらに具体的には、第３の切欠き１５０は、以下のように形成される。
【０１０３】
図２２は、第３の切欠き１５０の形状と、第３の切欠き１５０と係合片６２２との位置関係を示す斜視図である。
スライドレバー６００のストッパ突起６３４が下フレーム７００の長穴７１１の第１の端部７１２（第１の収納部１０６から遠い位置にあるＸ方向の端部、図２１参照）に当接するとする。このとき、スライドレバー６００の係合片６２２は、第３の切欠き１５０の、切欠き深さが深い（具体的には、切欠き深さが係合片６２２のＺ方向高さ以上）部位１５１に対向する。このため、係合片６２２は、第３の切欠き１５０に完全に収納される。
【０１０４】
図２３は、第３の切欠き１５０の形状と、第３の切欠き１５０と係合片６２２との別の位置関係を示す斜視図である。
一方、ストッパ突起６３４が長穴７１１の第２の端部７１３（第１の収納部１０６から近い位置にあるＸ方向の端部、図２１参照）に当接するとする。このとき、係合片６２２は、係合片６２２よりもＺ方向の第３の切欠き１５０の、切欠き深さが浅い（具体的には、切欠き深さが係合片６２２のＺ方向高さより短い）部位１５２に対向する。このため、係合片６２２は、第３の切欠き１５０に少なくとも部分的に進入することができず、第３の切欠き１５０を押し上げる。
【０１０５】
［２．スライドトレイ１Ｂの動き］
［２．１．非傾斜状態から傾斜状態に変化する際のスライドトレイ１Ｂの動き］
図２４は、非傾斜状態の２つの収納部１００Ｂ、１００Ｂ及びスライドレバー６００、６００を示す模式図である。図２５は、傾斜状態の２つの収納部１００Ｂ、１００Ｂ及びスライドレバー６００、６００を示す模式図である。
スライド収納部１００Ｂが非傾斜状態にあるとき、スライドレバー６００のストッパ突起６３４は、下フレーム７００の長穴７１１の第１の端部７１２（図２１参照）に当接する。スライドレバーのつまみ６３２は、上フレーム２００Ｂの第３の貫通孔２５０の第１の端部２５１（第１の収納部１０６から遠い位置にあるＸ方向の端部）に近接又は接触する。スライドレバー６００の係合片６２２は、第３の切欠き１５０に完全に収納される。つまみ６３２に、ユーザの指などによりＸ方向（第１の収納部１０６に近づく方向）の押圧力が加わると、ストッパ突起６３４は、長穴７１１内をＸ方向に移動する。係合片６２２は、第３の切欠き１５０内を、切欠き深さが浅くなる方向に移動する。このとき、係合片６２２の先端部は、第３の切欠き１５０を摺動しながら、第２の載置板１０９ＢをＺ方向に押し上げる。第２の載置板１０９Ｂが押し上げられると、リブ１１０Ｂが屈曲して、第１の載置板１０８Ｂと第２の載置板１０９Ｂとが、下面側に角度がつくように相対的に折曲する。ストッパ突起６３４が長穴７１１の第２の端部７１３（図２１参照）に当接すると、スライドレバー６００がそれ以上Ｘ方向に移動するのが規制される。これにより、スライド収納部１００Ｂが傾斜状態で位置決めされる。
【０１０６】
［２．２．傾斜状態から非傾斜状態に変化する際のスライドトレイ１Ｂの動き］
スライド収納部１００Ｂが傾斜状態にあるとき、スライドレバー６００のストッパ突起６３４は、下フレーム７００の長穴７１１の第２の端部７１３（図２１参照）に当接する。スライドレバー６００のつまみ６３２は、上フレーム２００Ｂの第３の貫通孔２５０の第２の端部２５２（第１の収納部１０６から近い位置にあるＸ方向の端部）に近接又は接触する。スライドレバー６００の係合片６２２は、第３の切欠き１５０を押し上げる。つまみ６３２に、ユーザの指などによりＸ方向（第１の収納部１０６から遠ざかる方向）の押圧力が加わると、ストッパ突起６３４は、長穴７１１内をＸ方向に移動する。係合片６２２は、第３の切欠き１５０内を、切欠き深さが深くなる方向に移動する。このとき、係合片６２２は、徐々に、第３の切欠き１５０内に深く入り込む。これにより、係合片６２２に押し上げられている第２の載置板１０９Ｂが下降する。これにより、屈曲していたスライド収納部１００Ｂのリブ１１０Ｂが平坦に戻り、相対的に折曲していた第１の載置板１０８Ｂと第２の載置板１０９Ｂとが、平坦に戻る。ストッパ突起６３４が長穴７１１の第１の端部７１２（図２１参照）に当接すると、スライドレバー６００がそれ以上Ｘ方向に移動するのが規制される。これにより、スライド収納部１００Ｂが非傾斜状態で位置決めされる。
【０１０７】
本変形例によっても、１以上のスライドがスライド収納部１００Ｂに全面的に載置された非傾斜状態と、１以上のスライドの一端部がスライド収納部１００Ｂから解放された傾斜状態との間で切り替えを行うことができる。本変形例によっても、上記実施形態と同様の効果が期待できる。
【０１０８】
＜その他＞
なお、本技術は以下のような構成も採ることができる。
（１）１以上のスライドを載置して収納可能なスライド収納部と、
前記１以上のスライドが前記スライド収納部に全面的に載置された第１の状態と、前記１以上のスライドの一端部が前記スライド収納部から解放された第２の状態との間で切り替えを行う切り替え部と
を具備するスライドトレイ。
（２）上記（１）に記載のスライドトレイであって、
前記第２の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢は、前記第１の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢に対し、所定の角度で傾斜した姿勢である
をスライドトレイ。
（３）上記（１）又は（２）に記載のスライドトレイであって、
前記スライド収納部は、
前記１以上のスライドの前記一端部を収納する第１の収納部と、
前記１以上のスライドの前記一端部を除いた部位を収納し、前記第１の収納部と空間的に分離された第２の収納部とを有し、
前記切り替え部は、前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライドトレイ。
（４）上記（１）から（３）のいずれか１つに記載のスライドトレイであって、
前記切り替え部は、前記第２の収納部の、前記第１の収納部から離間した位置にある一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライドトレイ。
（５）上記（１）から（４）のいずれか１つに記載のスライドトレイであって、
前記切り替え部は、前記第２の収納部を下側から押し上げることで、前記第２の収納部の前記一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させる
スライドトレイ。
（６）上記（１）から（５）のいずれか１つに記載のスライドトレイであって、
前記スライド収納部を収納するフレームと、
前記第２の収納部の前記一端部を、前記フレームに対して回転自在に支持する第１の支持部とをさらに具備し、
前記切り替え部は、前記第１の支持部を支点として前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライドトレイ。
（７）上記（１）から（６）のいずれか１つに記載のスライドトレイであって、
前記第１の収納部及び前記第２の収納部を相対的に屈曲可能に接続する接続部と、
前記第１の収納部の、前記第２の収納部から離間した位置にある一端部を、前記フレームに対して回転自在、かつ、前記第１及び第２の収納部の隣接方向に移動自在に支持する第２の支持部とをさらに具備し、
前記切り替え部は、前記第１の支持部を支点として前記第２の収納部を傾斜させ、かつ、前記第１の収納部の前記一端部を前記第２の収納部に近づく方向に移動させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライドトレイ。
（８）１以上のスライドを載置して収納可能なスライド収納部を有するスライドトレイの前記スライド収納部を、前記１以上のスライドが前記スライド収納部に全面的に載置された第１の状態と、前記１以上のスライドの一端部が前記スライド収納部から解放された第２の状態との間で切り替える切り替え部と、
前記第２の状態に切り替えられた前記スライド収納部に収納された前記スライドの前記一端部をグリップするグリップ部と、
前記グリップ部を移動させることで、前記グリップ部にグリップされた前記スライドを搬送する搬送部と
を具備するスライド搬送装置。
（９）上記（８）に記載のスライド搬送装置であって、
前記第２の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢は、前記第１の状態での前記１以上のスライドの載置姿勢に対し、所定の角度で傾斜した姿勢である
スライド搬送装置。
（１０）上記（８）又は（９）に記載のスライド搬送装置であって、
前記スライド収納部は、
前記１以上のスライドの前記一端部を収納する第１の収納部と、
前記１以上のスライドの前記一端部を除いた部位を収納し、前記第１の収納部と空間的に分離された第２の収納部とを有し、
前記切り替え部は、前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライド搬送装置。
（１１）上記（８）から（１０）のいずれか１つに記載のスライド搬送装置であって、
前記切り替え部は、前記第２の収納部の、前記第１の収納部から離間した位置にある一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させることで、前記第１の状態から前記第２の状態への切り替えを行う
スライド搬送装置。
（１２）上記（８）から（１１）のいずれか１つに記載のスライド搬送装置であって、
前記切り替え部は、前記第２の収納部を下側から押し上げることで、前記第２の収納部の前記一端部を支点として前記第２の収納部を傾斜させる
スライド搬送装置。
【符号の説明】
【０１０９】
１，１Ａ，１Ｂ…スライドトレイ
２…スライド
５…スライド搬送装置
１００、１００Ａ、１００Ｂ…スライド収納部
２００…フレーム
３００…跳ね上げ部
５６０…押し上げ部
５３０…グリップ部
５４０…搬送部
５５０…スキャナ部
６００…スライドレバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【国際調査報告】
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