(57)【要約】  本発明の目的は、階段に容易に設置できるとともに、収まりのよい階段照明装置を提供することである。本発明は、複数の踏板を備える階段に設置される階段照明装置であって、鉛直方向において隣接する前記踏板同士の間に設けられ、隣接する前記踏板同士のうちの下方に位置する前記踏板の踏面を照らす面発光体を有する。
2014024919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の踏板を備える階段に後付け可能に設置される階段照明装置であって、
鉛直方向において隣接する前記踏板同士の間に位置する蹴込み板の蹴込み面に設けられ、隣接する前記踏板同士のうちの下方に位置する前記踏板の踏面を照らす面発光体を有し、
前記面発光体が、基板上に複数の発光素子を設けてなる面発光パネルを有することを特徴とする階段照明装置。
【請求項２】
前記複数の発光素子の少なくともいずれか１つが、可撓性基板を用いた発光素子であることを特徴とする、請求項１に記載の階段照明装置。
【請求項３】
前記面発光体が、前記面発光パネル、及び前記面発光パネルを被覆して外力から前記面発光パネルを保護する衝撃吸収部材を備えることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の階段照明装置。
【請求項４】
前記面発光パネルの厚さが１．５ｍｍ以下であり、且つ前記衝撃吸収部材の厚さが０．５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項３に記載の階段照明装置。
【請求項５】
前記衝撃吸収部材が、光拡散機能を有することを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の階段照明装置。
【請求項６】
前記面発光体の重量が、５００ｇ以下であることを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の階段照明装置。
【請求項７】
前記面発光体が複数設けられ、
前記面発光体のそれぞれが、互いに異なる発光特性を有する請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の階段照明装置。
【請求項８】
前記階段の前記踏板に設置された荷重センサを更に備え、利用者の存在に応じて前記各面発光体の発光を制御する請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の階段照明装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の階段照明装置を有することを特徴とする階段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の踏板を備える階段に設置される階段照明装置及び当該階段照明装置が設置された階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、住宅等の建物又は屋外施設に設置されている階段においては、夜間における利用者の足の踏み外しに伴う事故が発生している。この事故原因としては、階段を照らす光量が減少することにより、階段の利用者の足下が比較的暗くなり、当該利用者が階段の踏板を視認することが困難になるからである。【０００３】
このような事故を防止するために、階段に発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を備える発光装置を設置することが提案されている。このような階段にＬＥＤを設置した照明として、例えば、特許文献１には足下照明、特許文献２には誘導照明灯、特許文献３には階段照明装置が開示されている。【０００４】
特許文献１に開示された足下照明は、光源ユニットとしてＬＥＤを用い、当該ＬＥＤを蹴込表面に平行に投光する位置に設置し、当該ＬＥＤから出射する光線の一部を反射体によって光出射面に垂直な方向に導いている。また、特許文献１に開示された足下照明は、上述した光線の他の一部を、光出射面近傍の全反射可能な角度を持つ透明部材によって光出射面に略垂直な方向に導いている。更に、特許文献１に開示された足下照明は、光出射面の全部に設けられたプリズムにより、光線を下方向に偏向している。【０００５】
特許文献２に開示された誘導照明灯は、光源ユニットとしてＬＥＤを用い、当該ＬＥＤから出射する光を、アクリル又はビニール製等の透明物体に照射し、透明物体内部での乱反射光を透明物体の様々な部位から出射する。【０００６】
特許文献３に開示された階段照明装置は、複数の段板を備える階段の利用者を検知する検知部と、複数の段板に夫々配設される光源部と、検知部での検知に基づき光源部の点灯制御を行う制御部とを備えている。また、特許文献３に開示された階段照明装置において、当該制御部は、光源部を消灯させている際に、検知部が階段の上段端又は下段端の何れかにて利用者を検知した場合に、当該利用者が検知された階段の端の段板に配設されている光源部から他の段板に配設されている光源部を順次点灯するように光源部を制御する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】日本国特開２００２−３３４６１０号公報
【特許文献２】日本国特開２００８−２２６８０３号公報
【特許文献３】日本国特開２０１１−１１１７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１乃至３に記載された照明はいずれもＬＥＤを光源として用いているため、照明自体の寸法（特に厚み）、及び重量が大きくなり、階段に当該照明を設置するための比較的大きな専用のスペースが必要となってしまう。このため、当該照明を設置するための準備が大規模となり、階段の実際に利用できる部分（すなわち、踏板部分）が小さくなり、階段の建設コストの増加に繋がる。【０００９】
また、既存の階段に当該照明を設置すると、当該照明が踏板部分にまではみ出すことになり、階段利用者の足と接触するおそれがある。更には、当該照明を設置する間、階段を閉鎖する必要があり、照明自体の取り付けを容易に行うことが困難である。【００１０】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、既存の階段に後付けで容易に設置できるとともに、収まりのよい階段照明装置及びこれを設置した階段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した目的を達成するため、本発明の階段照明装置および階段の要旨は、以下の［１］〜［９］に存する。
［１］  複数の踏板を備える階段に後付け可能に設置される階段照明装置であって、
鉛直方向において隣接する前記踏板同士の間に位置する蹴込み板の蹴込み面に設けられ、隣接する前記踏板同士のうちの下方に位置する前記踏板の踏面を照らす面発光体を有し、
前記面発光体が、基板上に複数の発光素子を設けてなる面発光パネルを有することを特徴とする階段照明装置。
［２］  前記複数の発光素子の少なくともいずれか１つが、可撓性基板を用いた発光素子であることを特徴とする、［１］に記載の階段照明装置。
［３］  前記面発光体が、前記面発光パネル、及び前記面発光パネルを被覆して外力から前記面発光パネルを保護する衝撃吸収部材を備えることを特徴とする、［１］又は［２］に記載の階段照明装置。
［４］  前記面発光パネルの厚さが１．５ｍｍ以下であり、且つ前記衝撃吸収部材の厚さが０．５ｍｍ以下であることを特徴とする、［３］に記載の階段照明装置。
［５］  前記衝撃吸収部材が、光拡散機能を有することを特徴とする［３］又は［４］に記載の階段照明装置。
［６］  前記面発光体の重量が、５００ｇ以下であることを特徴とする、［１］〜［５］のいずれか１つに記載の階段照明装置。
［７］  前記面発光体が複数設けられ、
前記面発光体のそれぞれが、互いに異なる発光特性を有することを特徴とする［１］〜［６］のいずれか１つに記載の階段照明装置。
［８］  前記階段の前記踏板に設置された荷重センサを更に備え、利用者の存在に応じて前記各面発光体の発光を制御することを特徴とする［１］〜［７］のいずれか１つに記載の階段照明装置。
［９］  ［１］〜［８］のいずれか１つに記載の階段照明装置を有することを特徴とする階段。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、階段に容易に設置できるとともに、収まりのよい階段照明装置を提供することができ、更には当該階段照明装置を用いた見映えのよい階段を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施例に係る階段の概略構成斜視図である。
【図２】図２は、図１の階段の側面図である。
【図３】図３は、実施例に係る有機ＥＬ面発光体の斜視図である。
【図４】図４は、実施例に係る有機ＥＬ面発光体の断面図である。
【図５】図５は、実施例に係る階段照明装置のブロック図である。
【図６】図６は、実施例にかかる階段照明装置の部分的な電気回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について、実施例及び変形例に基づき詳細に説明する。なお、本発明は以下に説明する内容に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において任意に変更して実施することが可能である。また、実施例及び変形例の説明に用いる図面は、いずれも本発明による階段照明装置又はそれを備える階段を模式的に示すものであって、理解を深めるべく部分的な強調、拡大、縮小、または省略などを行っており、各構成部材の縮尺や形状等を正確に表すものとはなっていない場合がある。更に、実施例及び変形例で用いる様々な数値は、いずれも一例を示すものであり、必要に応じて様々に変更することが可能である。
【実施例】
【００１５】
＜階段の全体構成＞
先ず、本発明の実施例に係る階段１の構成を図１及び図２を参照しつつ説明する。図１は、本実施例に係る階段１の概略構成斜視図である。図２は、図１の階段１の側面図である。【００１６】
図１及び図２から分かるように、階段１は、階段１の本体部２、本体部２に設置された階段照明装置３を有している。階段１の本体部２は、上階４と下階５とを連結するように構成されており、具体的には、利用者が足で踏みつける複数の踏板６、及び踏板６を支持する蹴込み板７を備えている。また、踏板６の一端は、蹴込み板７よりも階段の利用者側に突出するように配置されており、踏板６の一端の下方には蹴込み８と呼ばれる空間が形成され、踏板６の一端には蹴込み板７から突出する段鼻９が形成されている。更に、踏板６の上面には踏面１０が形成されている。【００１７】
階段照明装置３は、蹴込み板７に設置された面発光体である複数の有機ＥＬ面発光体１１、各有機ＥＬ面発光体１１に電力を供給する電力供給装置１２、電力供給装置１２における電力供給を制御する制御装置１３、階段１の利用者を検知するための複数の荷重センサ１４を有している。以下において、複数の有機ＥＬ面発光体１１の中からいずれかを選択する場合には、有機ＥＬ面発光体１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ、１１ｇ、１１ｈとして区別して称することもあり、下階５から上階４に向かって有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈが順次設置されている。また、複数の荷重センサ１４の中からいずれかを選択する場合には、荷重センサ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ、１４ｆ、１４ｇ、１４ｈ、１４ｉとして区別して称することもあり、下階５から上階４に向かって荷重センサ１４ａ〜１４ｉが順次設置されている。【００１８】
図１及び図２から分かるように、有機ＥＬ面発光体１１は、段鼻９の下方に位置する蹴込み８から突出しないように設置されている。換言すれば、有機ＥＬ面発光体１１は、蹴込み領域内に設置されている。このように有機ＥＬ面発光体１１が設置されることで、有機ＥＬ面発光体１１が発光すると、発光している有機ＥＬ面発光体１１の下方に位置する踏板６の踏面１０が照らされることになる。また、電力供給装置１２及び制御装置１３は、階段下に収納される形で設置されている。更に、荷重センサ１４ａは下階５の床下に配置され、荷重センサ１４ｂ〜１４ｉは踏板６の踏面１０とは反対側の面に設置されている。ここで、電力供給装置１２及び制御装置１３は、階段下ではなく、階段周囲の壁面等に設置されてもよい。【００１９】
本実施例において、図１及び図２に示されていないが、有機ＥＬ面発光体１１は、電力供給回路１２と電気配線を介して電気的に接続されている。また、制御装置１３は、電力供給装置１２及び荷重センサ１４と電気配線を介して電気的に接続されている。なお、制御装置１３と荷重センサ１４とは、無線通信により信号の送受信が可能になっていてもよい。【００２０】
上述した本実施例の構成において、階段照明装置３は、有機ＥＬ面発光体１１、電力供給装置１２、制御装置１３、及び荷重センサ１４を備えているが、単に階段１の踏面１０を定常的に照らすような場合には、階段照明装置３は有機ＥＬ面発光体１１及び電力供給装置１２のみを備えていればよい。すなわち、制御装置１３及び荷重センサ１４は、階段照明装置３を構成する任意的な構成部材として位置づけられている。【００２１】
（有機ＥＬ面発光体）
次に、階段１を構成する階段照明装置３である有機ＥＬ面発光体１１について、図３及び図４を参照しつつ詳細に説明する。ここで、図３は本実施例に係る有機ＥＬ面発光体１１ａの斜視図であり、図４は本実施例に係る有機ＥＬ面発光体１１ａの断面図である。なお、８個の有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈを代表して、有機ＥＬ面発光体１１ａについて説明するが、他の有機ＥＬ面発光体１１ｂ〜１１ｈは有機ＥＬ面発光体１１ａと同一の構造であるため、その説明は省略する。【００２２】
図３に示すように、有機ＥＬ面発光体１１ａは、透明基板２１、有機ＥＬ素子２２、衝撃吸収部２３、及び封止部２４から構成されている。また、有機ＥＬ素子２２は、発光色が赤色である有機ＥＬ素子２２Ｒ、発光色が緑色である有機ＥＬ素子２２Ｇ、発光色が青色である有機ＥＬ素子２２Ｂの３種類に分類される。なお、透明基板２１、有機ＥＬ素子２２、及び封止部２４から本発明の面発光パネルが構成され、衝撃吸収部２３が本発明の衝撃吸収部材に該当する。【００２３】
本実施例において、透明基板２１は、ガラス製の基板を用いることができる。なお、透明基板２１は、可視光を透過する特性を有する基板であればよく、例えば、ポリエステル、ポリメタクリレート、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート又はポリスルホン等の透明な樹脂；セラミックスなどから構成されてもよい。【００２４】
透明基板２１としては、上述の樹脂材料からなる可撓性を有する基板を用いることが好ましい。基板が可撓性を有することにより、面発光パネルの設置の際の取り扱いが容易になり、耐衝撃性が向上するからである。【００２５】
より具体的な有機ＥＬ面発光体１１ａの構成として、有機ＥＬ素子形成面である透明基板２１の上面２１ａ上には、有機ＥＬ素子２２Ｒ、有機ＥＬ素子２２Ｇ、及び有機ＥＬ素子２２Ｂが各々複数個ずつ、隣接する素子同士が互いに離間してストライプ状に並設されている。これらの有機ＥＬ素子は、有機ＥＬ素子２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂの順序で繰り返して並置されている。このような構成により、有機ＥＬ素子２２Ｒから放射される赤色の光、有機ＥＬ素子２２Ｇから放射される緑色の光、及び有機ＥＬ素子２２Ｂから放射される青色の光を合成し、有機ＥＬ面発光体１１ａから全体的に均一色の合成光を放射することになる。なお、各色の光を放射する有機ＥＬ素子２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂのそれぞれの個数は１個ずつであってもよいが、発光面の拡大化及び有機ＥＬ面発光体１１ａの高輝度化及び良好な光の混合を図る場合には、多くの有機ＥＬ素子２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂを並置することが好ましい。なお、本実施例において、有機ＥＬ素子２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂは、空隙２８によって分断されているが、空隙２８の代わりに、樹脂等による隔壁（図示せず）を設けて各素子を分断してもよい。【００２６】
図４に示すように、発光色が赤色である有機ＥＬ素子２２Ｒは、透明基板２１上に形成された陽極（透明電極）２５Ｒ、陽極２５Ｒ上に形成された有機層２６Ｒ、及び有機層２６Ｒ上に形成された陰極（金属電極）２７Ｒから構成されている。同様に、発光色が緑色である有機ＥＬ素子２２Ｇは、透明基板２１上に形成された陽極（透明電極）２５Ｇ、陽極２５Ｇ上に形成された有機層２６Ｇ、有機層２６Ｇ上に形成された陰極（金属電極）２７Ｇから構成され、発光色が青色である有機ＥＬ素子２２Ｂは、透明基板２１上に形成された陽極（透明電極）２５Ｂ、陽極２５Ｂ上に形成された有機層２６Ｂ、有機層２６Ｂ上に形成された陰極（金属電極）２７Ｂから構成されている。なお、陽極２５Ｒ、２５Ｇ、２５Ｂのいずれかを選択しない場合には単に陽極２５と称し、有機層２６Ｒ、２６Ｇ、２６Ｂのいずれかを選択しない場合には単に有機層２６と称し、陰極２７Ｒ、２７Ｇ、２７Ｂのいずれかを選択しない場合には単に陰極２７と称する場合がある。すなわち、本実施例において、透明基板２１上には、各有機ＥＬ素子２２を構成する陽極２５、有機層２６及び陰極２７が順次積層されている。【００２７】
また、陽極２５、有機層２６及び陰極２７の平面形状（すなわち、面積）は略同一である。【００２８】
本実施例においては、陽極２５は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）から構成されている。このため、陽極２５は、有機層２６に正孔を注入する機能を有し、且つ有機層２６からの発光に対して透光性を備えている。すなわち、陽極２５は、透明電極として機能する。陽極２５の形成は、スパッタリング法や真空蒸着法等により行われる。陽極２５の表面には、陽極２５上の不純物除去や、イオン化ポテンシャルの調整による正孔注入性向上の点から、紫外線照射やオゾン処理をしてから有機層２６を形成することが好ましい。【００２９】
なお、陽極２５は、インジウム錫酸化物から構成されているものに限定されない。陽極２５は、有機層２６に正孔を注入する機能を有し、且つ有機層２６からの発光に対して透光性を備えているものであればよく、例えば、インジウム亜鉛酸化物等の金属酸化物、アルミニウム、金、銀、ニッケル、パラジウム、白金等の金属、ヨウ化銅等のハロゲン化金属、カーボンブラック、ポリ（３−メチルチオフェン）、ポリピロール等の導電性高分子等から構成されてもよい。また、陽極２５は、有機ＥＬ素子２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂ毎に異なる材料から構成されてもよい。【００３０】
図４において図示されていないが、有機ＥＬ素子は、更に正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層及び／又は電子注入層を有していてもよい。その場合、陽極２５側から正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層及び電子注入層の順に積層された構造を有していることが好ましい。なお、このような積層構造の場合、有機層２６は正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層及び電子注入層から構成されてもよく、これらの一部の層から構成されてもよい。すなわち、各層の材料に有機材料を用いるか否かによって、有機層２６を構成する層が異なってくる。【００３１】
上記正孔注入層及び正孔輸送層は、正孔輸送性の材料から形成されることが好ましく、芳香族アミン誘導体、フタロシアニン誘導体、ポルフィリン誘導体、オリゴチオフェン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ベンジルフェニル誘導体、フルオレン基で３級アミンを連結した化合物、ヒドラゾン誘導体、シラザン誘導体、シラナミン誘導体、ホスファミン誘導体、キナクリドン誘導体、ポリアニリン誘導体、ポリピロール誘導体、ポリフェニレンビニレン誘導体、ポリチエニレンビニレン誘導体、ポリキノリン誘導体、ポリキノキサリン誘導体、カーボン等が挙げられる。また、電子輸送層は、電子輸送性の材料から形成されることが好ましく、例えば、８−ヒドロキシキノリンのアルミニウム錯体などの金属錯体、１０−ヒドロキシベンゾ［ｈ］キノリンの金属錯体、オキサジアゾール誘導体、ジスチリルビフェニル誘導体、シロール誘導体、３−ヒドロキシフラボン金属錯体、５−ヒドロキシフラボン金属錯体、ベンズオキサゾール金属錯体、ベンゾチアゾール金属錯体、トリスベンズイミダゾリルベンゼン、キノキサリン化合物、フェナントロリン誘導体、２−ｔ−ブチル−９，１０−Ｎ，Ｎ’−ジシアノアントラキノンジイミン、ｎ型水素化非晶質炭化シリコン、ｎ型硫化亜鉛、ｎ型セレン化亜鉛などが挙げられる。電子注入層は、仕事関数の低い金属からなることが好ましい。例としては、ナトリウムやセシウム等のアルカリ金属、バリウムやカルシウムなどのアルカリ土類金属などが挙げられる。【００３２】
上記発光層に用いられる発光材料としては、以下のものが挙げられる。赤色発光を与える発光材料としては、例えば、ＤＣＭ（４−（ｄｉｃｙａｎｏｍｅｔｈｙｌｅｎｅ）−２−ｍｅｔｈｙｌ−６−（ｐ−ｄｉｍｅｔｈｙｌａｍｉｎｏｓｔｙｒｙｌ）−４Ｈ−ｐｙｒａｎ）系化合物、ベンゾピラン誘導体、ローダミン誘導体、ベンゾチオキサンテン誘導体、アザベンゾチオキサンテン等が挙げられる。また、緑色発光を与える発光材料としては、例えば、キナクリドン誘導体、クマリン誘導体、Ａｌ（Ｃ９Ｈ６ＮＯ）３等のアルミニウム錯体等が挙げられる。更に、青色発光を与える発光材料としては、例えば、ナフタレン、ペリレン、ピレン、アントラセン、クマリン、ｐ−ビス（２−フェニルエテニル）ベンゼン及びそれらの誘導体等が挙げられる。なお、上述した発光材料は、いずれか１種類のみを用いてもよく、２種類以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。【００３３】
本実施例においては、陰極２７は、透光性を有する必要がないため、アルミニウムから構成されている。すなわち、陰極２７は金属電極である。陰極２７の形成は、スパッタリング法や真空蒸着法等により行われる。なお、陰極２７は、アルミニウムに限定されること無く、例えば、スズ、マグネシウム、インジウム、カルシウム、銀等の金属又はそれらの合金等が用いられる。具体例としては、マグネシウム−銀合金、マグネシウム−インジウム合金、アルミニウム−リチウム合金等の低仕事関数の合金電極等が挙げられる。また、陰極２７は、有機ＥＬ素子２２Ｒ、２２Ｂ、２２Ｇ毎に異なる材料から構成されてもよい。【００３４】
図３及び図４に示すように、封止部２４は、各有機ＥＬ素子２２を覆い、各有機ＥＬ素子２２の発光材料が大気によって酸化劣化すること等を防止する機能がある。また、封止部２４は空隙２８を充填し、透明基板２１の上面２１ａが露出しないように形成されている。本実施例において、封止部２４は、透光性を備えるエポキシ樹脂である。なお、封止部２４は、エポキシ樹脂以外にもシリコーン樹脂等の透光性を備える他の透明樹脂であってもよい。【００３５】
また、封止部２４は、上述したような樹脂から構成されていることに限定されることはない。例えば、封止部２４は、複数の有機ＥＬ素子２２を全体的に覆うようなプラスチック等の透光性部材であってもよい。このような場合には、空隙２８は、封止部２４によって充填されることがない。【００３６】
図３及び図４に示すように、衝撃吸収部２３は、透明基板２１の有機ＥＬ素子形成面の反対面２１ｂの全面を覆うように形成されている。衝撃吸収部２３は、透明基板２１、有機ＥＬ素子２２、及び封止部２４から構成される面発光パネルを外力から保護するために設けられている。これは、有機ＥＬ面発光体１１ａは、封止部２４が蹴込み板７と接触するように設置されるため、透明基板２１及び有機ＥＬ素子２２が露出し、階段１の利用者が透明基板２１及び有機ＥＬ素子２２を直接的に蹴ることを防止するためである。例えば、衝撃吸収部２３は、透明樹脂からなる衝撃吸収フィルムから構成されている。なお、衝撃吸収部２３は、透明樹脂に微粒子を分散したフィルムから構成されることで、光拡散層としても機能してもよい。このように衝撃吸収部２３に光拡散機能を備えさせることで、有機ＥＬ素子２２から放射される各色の光を拡散させ、均一に混色させる効果を奏することになる。【００３７】
衝撃吸収部２３は、面衝撃強度が１８〜２００Ｊ／ｍｍであるフィルムであることが好ましい。衝撃吸収部２３の面衝撃強度は、より好ましくは２５〜２００Ｊ／ｍｍの範囲である。上記衝撃強度はロードセル付インパクトテスタ用いて測定した衝撃吸収エネルギーを指す。具体的には、ＡＳＴＭＤ３７６３に準拠した、グラフィックインパクトテスタ（東洋精機（株）社製）を用いて測定することができる。面吸収エネルギーは錐体が突き抜ける際の全吸収エネルギーを単位厚み（１ｍｍ）で換算する。面衝撃強度が１８Ｊ／ｍｍ未満では、フィルムとしての強度が低いため、透明基板２１がガラスである場合のガラスの破損および破損後のガラス片の飛散を効果的に防止できないことがある。また、面衝撃強度が２００Ｊ／ｍｍを越えると取り扱い性が低下傾向となる。【００３８】
また、衝撃吸収部２３の表面は鉛筆硬度が２Ｈ以上であることが好ましい。鉛筆硬度が２Ｈ以上とするために衝撃吸収部２３の表面にハードコート層を設けてもよい。鉛筆硬度は、ＪＩＳＫ５４００に準拠して、手かき法により測定できる。２Ｈ以上であることで、傷がつきにくくなる。【００３９】
また、衝撃吸収部２３は、せん断損失コンプライアンス（Ｊ″）が２．５×１０−７（Ｐａ−１）以上であることも好ましい。
Ｊ″＝Ｇ″／（Ｇ´２＋Ｇ″２）
（式中、Ｇ´は貯蔵弾性率、Ｇ″は損失弾性率を示す。）【００４０】
上記のせん断損失コンプライアンス（Ｊ″）は、厚み０．２ｍｍ（２００μｍ）のシートをφ７．９ｍｍの円形に打ち抜いたものを測定試料とし、以下の測定方法及び測定条件で測定することができる。
（１）測定装置（Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ製  ＡＲＥＳ）
（２）測定条件
測定温度：−３０℃
周波数：１５Ｈｚ
（３）解析方法
測定温度：−３０℃、周波数：１５Ｈｚの時のＪ″を用いる。【００４１】
また、衝撃吸収部２３は、常温でＡｓｋｅｒ  Ｃ硬度計で測定した硬度測定値が２０〜１００であることが好ましい。前記衝撃吸収部２３の硬度が低すぎる場合は押圧及び復元特性がよくないため、不利であり、逆に衝撃吸収部２３の硬度が高すぎる場合は衝撃吸収能力が微弱であるため、好ましくない。また、前記衝撃吸収部２３としては、反復される歪み荷重を加えて、前記荷重による剪断応力の周期を１Ｈｚでかけて、モジュラス（ｍｏｄｕｌｕｓ）Ｇ'が１０５〜１０８（１００，０００〜１００，０００，０００）の間にあることが好ましい。このような条件を満たす材料は、好ましくはシリコンゴム（Ｓｉｌｉｃｏｎ  Ｒｕｂｂｅｒ）、アクリル系共重合体等を挙げることができる。さらに、前記衝撃吸収部２３には、サイズが５０μｍ以下の微細気泡が衝撃吸収部２３１ｍｍ３当りに１００個以下含まれていることが好ましい。このような場合に、前記衝撃吸収部２３は同じ硬度下で、より優れた衝撃吸収能力を有するため、より薄型の衝撃吸収部２３を提供することができる。この際、前記微細気泡のサイズが１００個／ｍｍ３を超える場合は、前記衝撃吸収部２３の硬度が弱くなりすぎて好ましくない。微細気泡による緩衝性能の向上効果を得るためには前記気泡は１０個／ｍｍ３以上であることが好ましい。また、微細気泡を有することで、光拡散機能を持たせ、発光効率を向上させることができ、好ましい。【００４２】
衝撃吸収部２３は、例えば、ＳｏｆｔＢａｎｋ社から販売されている「ＳｏｆｔＢａｎｋ  ＳＥＬＥＣＴＩＯＮ 衝撃吸収フィルム 全面タイプ  ｆｏｒ  ｉＰｈｏｎｅ５（商品名）」（厚み０．２３５ｍｍ）と同様のフィルムを用いることもできる。【００４３】
上述したように、透明基板２１は、各有機ＥＬ素子２２から放射された光を透過する特性を備え、衝撃吸収部２３は各有機ＥＬ素子２２から放射された光を放射面側（すなわち、透明基板２１と衝撃吸収部２３との界面とは反対の面側）に透過する性質を備えている。このため、図４に示すように、各有機ＥＬ素子２２から放射された光は、透明基板２１及び衝撃吸収部２３を透過し、有機ＥＬ面発光体１１ａの放射面側から有機ＥＬ面発光体１１ａの外部へ放射される。【００４４】
本実施例に係る有機ＥＬ面発光体１１ａの厚さは、２．０ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１．５ｍｍ以下、更に好ましくは０．９ｍｍ以下である。このような場合、透明基板２１、有機ＥＬ素子２２、及び封止部２４から構成される面発光パネルの厚さは１．５ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．６ｍｍ以下である。衝撃吸収部２３の厚さは、０．５ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．３ｍｍ以下である。また、有機ＥＬ面発光体１１ａの重量は、５００ｇ以下であることが好ましく、より好ましくは３００ｇ以下、更に好ましくは１００ｇ以下である。このような比較的に小型且つ軽量の有機ＥＬ面発光体１１ａにより、階段１の蹴込み板７に貼り付け等の簡単な取付方法によって後付け可能に設置することができ、蹴込み８から有機ＥＬ面発光体１１ａが突出しないことで、階段利用者の安全を確保することができる。【００４５】
また、衝撃吸収部材２３の厚さは、衝撃吸収能力を確保するために、３０μｍ以上であることが好ましく、より好ましくは５０μｍ以上、更に好ましくは１００μｍ以上である。【００４６】
本実施例においては、ボトムエミッションタイプの有機ＥＬ面発光体１１ａを用いたが、トップエミッションタイプの有機ＥＬ面発光体を用いてもよい。この場合には、複数の有機ＥＬ素子２２を支持する透明基板２１に代えて不透明な各種の支持基板を用いることができるが、この場合、陰極はＩＴＯ等の透明電極にすることが好ましい。また、上述した実施例においては、有機ＥＬ素子２２ごとに発光色の異なる有機層２６が用いられていたが、全ての有機ＥＬ素子２２の有機層２６が、赤色光用の発光材料、緑色光用の発光材料、及び青色光用の発光材料が均一に分散された高分子分散型のＥＬ材料から構成されてもよい。また、赤色光用の発光材料からなる層、緑色光用の発光材料からなる層、及び青色光用の発光材料からなる層を積層した積層型の有機ＥＬ発光素子を用いてもよい。更に、本発明に係る面発光体は、有機ＥＬ面発光体１１に限定されることなく、比較的に小型且つ軽量であって階段１の蹴込み８から突出しないように容易に設置することができれば、他の種類の面発光体であってもよい。【００４７】
＜階段照明装置の電気回路構成＞
本実施例に係る階段照明装置３を構成する電気回路の具体的構成について、図５及び図６を参照しつつ詳細に説明する。ここで、図５は本実施例に係る階段照明装置３のブロック図を示し、図６は本実施例に係る階段照明装置３の部分的な電気回路図である。なお、図６においては、８個の有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈを代表して、有機ＥＬ面発光体１１ａについての電気回路構成を説明するが、他の有機ＥＬ面発光体１１ｂ〜１１ｈは有機ＥＬ面発光体１１ａと同一の構造であるため、他の有機ＥＬ面発光体１１ｂ〜１１ｈの電気回路構成についての説明は省略する。【００４８】
先ず、図５に基づいて、階段照明装置３の全体的な電気回路構成を説明する。図５に示すように、有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈのそれぞれは、電力供給装置１２を構成する電力供給回路１２ａ〜１２ｈのいずれかに対応して電気的に接続されている。具体的には、有機ＥＬ面発光体１１ａが電力供給回路１２ａに接続され、有機ＥＬ面発光体１１ｂが電力供給回路１２ｂに接続され、有機ＥＬ面発光体１１ｃが電力供給回路１２ｃに接続され、有機ＥＬ面発光体１１ｄが電力供給回路１２ｄに接続され、有機ＥＬ面発光体１１ｅが電力供給回路１２ｅに接続され、有機ＥＬ面発光体１１ｆが電力供給回路１２ｆに接続され、有機ＥＬ面発光体１１ｇが電力供給回路１２ｇに接続され、有機ＥＬ面発光体１１ｈが電力供給回路１２ｈに接続されている。【００４９】
電力供給回路１２ａ〜１２ｈのそれぞれは、外部電源３０及び制御装置１３に接続されている。電力供給回路１２ａ〜１２ｈは、制御装置１３から供給される制御信号に応じて外部電源３０から供給される一定の電力を所定の電力に調整し、調整後の電力を有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈに供給することになる。そして、制御装置１３と電力供給回路１２ａ〜１２ｈのそれぞれとは、独立して接続されているため、制御装置１３から電力供給回路１２ａ〜１２ｈに対して、独立した制御信号を供給することができる。このように電力供給回路１２ａ〜１２ｈを独立して制御することにより、有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈを独立して、発光させることが可能になる。すなわち、有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈの一部を発光させ、残部を発光させないように制御することができる。【００５０】
制御装置１３は、荷重センサ１４ａ〜１４ｉ及び外部電源３０に接続されている。制御装置１３は、外部電源３０から供給される電力に基づいて駆動され、所定の処理を行う。荷重センサ１４ａ〜１４ｉは、一般的な重量センサであり、階段１の利用者が踏板６に載ることによって、当該利用者の存在を感知するセンサである。また、荷重センサ１４ａ〜１４ｉは、当該利用者の存在を感知すると、荷重信号を生成し、制御装置１３に当該荷重信号を供給する。【００５１】
具体的な制御装置１３の処理として、制御装置１３は、荷重センサ１４ａ〜１４ｉから供給される荷重信号に応じて、電力供給回路１２ａ〜１２ｈのいずれかに制御信号を供給するかを決定する。例えば、制御装置１３は、荷重センサ１４ａ〜１４ｉのいずれかから荷重信号を受信すると、荷重信号を送信した荷重センサ１４を挟むように配置されている２つの有機ＥＬ面発光体１１を発光させるように、電力供給装置１２に制御信号を供給する。より具体的には、制御装置１３が荷重センサ１４ｄから荷重信号を受信すると、荷重センサ１４ｄを挟むように配置されている有機ＥＬ面発光体１１ｃ、１１ｄに電力供給を行えるように、電力供給回路１２ｃ、１２ｄに制御信号を供給する。このような場合、上階４又は下階５に配置されている荷重センサ１４ａ、１４ｉから荷重信号が制御装置１３に供給されると、制御装置１３は、荷重センサ１４ａ、１４ｉに隣接する有機ＥＬ面発光体１１ａ、１１ｉを発光させるように、電力供給回路１２ａ、１２ｉに制御信号を供給する。【００５２】
このように有機ＥＬ面発光体１１の発光を制御することにより、階段１の利用者の進路に沿って有機ＥＬ面発光体１１を順次発光させることが可能になる。このように有機ＥＬ面発光体１１を順次発光させることで、無駄に有機ＥＬ面発光体１１を発光させることがなくなり、消費電力の一層の削減に繋がる。また、荷重信号を送信した荷重センサ１４を挟むように配置されている２つの有機ＥＬ面発光体１１を発光するようにしているため、階段１の利用者が急に進路を変更した場合においても、進路変更後の足下を的確に照らすことができる。【００５３】
なお、制御装置１３における制御は、上述した制御に限定されることなく、例えば、上階４又は下階５に配置されている荷重センサ１４ａ、１４ｉから荷重信号を受信した場合、全ての有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈを発光させるようにしてもよい。更に、制御装置は、荷重センサ１４の荷重信号に応じることなく、時間的（例えば、夜間の所定の時間）に有機ＥＬ面発光体１１の発光を制御するようにしてもよい。【００５４】
次に、図６を参照しつつ、有機ＥＬ面発光体１１ａ、及び電力供給回路１２ａの電気回路構成を説明しつつ、有機ＥＬ面発光体１１ａの発光制御について詳細に説明する。図６に示すように、有機ＥＬ面発光体１１ａは、赤色光を発する複数の有機ＥＬ素子２２Ｒから構成される赤色発光素子群３１と、緑色光を発する複数の有機ＥＬ素子２２Ｇから構成される緑色発光素子群３２と、青色光を発する複数の有機ＥＬ素子２２Ｂから構成される青色発光素子群３３と、から構成されている。なお、図６においては、回路構成を容易に示すために有機ＥＬ素子２２Ｒ同士、有機ＥＬ素子２２Ｇ同士、有機ＥＬ素子２２Ｂ同士が並置されているが、実際には、図３及び図４に示されているように、有機ＥＬ素子２２Ｒ、有機ＥＬ素子２２Ｇ、有機ＥＬ素子２２Ｂの順序で並置されている。【００５５】
また、図６から分かるように、有機ＥＬ素子２２の陽極２５は電力供給回路１２ａに接続され、有機ＥＬ素子２２の陰極２７は接地されている（すなわち、グランド電位に接続されている）。また、有機ＥＬ素子２２Ｒのアノード（陽極２５）同士は電気的に接続されている。すなわち、有機ＥＬ素子２２Ｒ同士は、並列に接続されている。同様に、有機ＥＬ素子２２Ｇのアノード（陽極２５）同士は電気的に接続され、有機ＥＬ素子２２Ｇ同士は並列に接続されている。また、有機ＥＬ素子２２Ｂのアノード（陽極２５）同士は電気的に接続され、有機ＥＬ素子２２Ｂ同士は並列に接続されている。【００５６】
（電力供給回路）
電力供給回路１２ａは、複数のｎチャネルＭＯＳトランジスタ（以下、ｎＭＯＳと称する）３４から構成されている。そして、有機ＥＬ面発光体１１ａに対して、３つのｎＭＯＳ３４が接続されている。具体的には、複数の有機ＥＬ素子２２Ｒ（すなわち、赤色発光素子群３１）に１つのｎＭＯＳ３４が接続され、複数の有機ＥＬ素子２２Ｇ（すなわち、緑色発光素子群３２）に１つのｎＭＯＳ３４が接続され、複数の有機ＥＬ素子２２Ｂ（すなわち、青色発光素子群３３）に１つのｎＭＯＳ３４が接続されている。【００５７】
以下において、有機ＥＬ素子２２Ｒに接続されたｎＭＯＳ３４をｎＭＯＳ３４Ｒとも称し、有機ＥＬ素子２２Ｇに接続されたｎＭＯＳ３４をｎＭＯＳ３４Ｇとも称し、有機ＥＬ素子２２Ｂに接続されたｎＭＯＳ３４をｎＭＯＳ３４Ｂとも各々称する。なお、有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈのそれぞれを独立して発光させるため、有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈのそれぞれは同一のｎＭＯＳ３４には接続されていない。従って、図６においては、電力供給回路１２ａとしては３つのｎＭＯＳ３４を備えるように構成されているが、電力供給装置１２としては２４個のｎＭＯＳ３４を備えていることになり、それぞれのｎＭＯＳ３４が対応する発光素子群に独立して接続されることになる。【００５８】
より具体的な接続関係として、ｎＭＯＳ３４のそれぞれのゲートは、制御装置１３に接続され、ｎＭＯＳ３４のそれぞれのソースは、有機ＥＬ素子２２の各アノードに接続され、ｎＭＯＳ３４のドレインは外部電源３０に接続されている。【００５９】
（制御装置）
制御装置１３は、上述したように一般的な半導体集積回路から構成され、有機ＥＬ面発光体１１ａの発光を制御している。すなわち、制御装置１３は、外部電源３０から供給される電力を利用し、各ｎＭＯＳ３４に独立してゲート電圧を印可することにより、有機ＥＬ面発光体１１ａの発光色及び輝度を変化させている。【００６０】
より詳細には、制御装置１３は、外部電源３０から供給される電力から所望のゲート電圧を生成することができ、各ｎＭＯＳ３４に独立してゲート電圧を印可し、更には印可するゲート電圧をｎＭＯＳ３４毎に変更することができる。これにより、制御装置１３は有機ＥＬ素子２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂごとに供給される電力を調整することができ、有機ＥＬ素子２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂごとに放射される光の量が異なることとなり、有機ＥＬ面発光体１１ａから放射される合成光の色（すなわち、発光色）及び輝度を自在に変化させることができる。すなわち、各ｎＭＯＳ３４のゲートに印可されるゲート電圧を調整することにより、有機ＥＬ面発光体１１ａから放射される合成光の色を白色光のみならず、可視波長領域の様々な色に調整することができ、更には各発光色における輝度も変化させることができる。【００６１】
更に、ｎＭＯＳ３４Ｒのみにゲート電圧を印可する場合、赤色発光素子群３１を構成する有機ＥＬ素子２２Ｒのみに電力が供給され、有機ＥＬ面発光体１１ａから放射される光は赤色となる。同様に、ｎＭＯＳ３４Ｇのみにゲート電圧を印可する場合、緑色発光素子群３２を構成する有機ＥＬ素子２２Ｇのみに電力が供給され、有機ＥＬ面発光体１１ａから放射される光は緑色となり、ｎＭＯＳ３４Ｂのみにゲート電圧を印可する場合、青色発光素子群３３を構成する有機ＥＬ素子２２Ｂのみに電力が供給され、有機ＥＬ面発光体１１ａから放射される光は青色となる。すなわち、有機ＥＬ面発光体１１ａからは、白色光等の合成光だけでなく、有機ＥＬ素子２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂのそれぞれの発光色の光を単独で放射することもできる。更に、上述した３つの発光素子群のうちから２つを選択して電力を供給することで、有機ＥＬ面発光体１１ａから選択した２色の合成光（例えば、シアン或いはマゼンダの発光色の光）を放射することも可能である。【００６２】
以上のような階段照明装置３の電気回路構成から、有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈごとに、発光タイミング、発光色、色度、色温度等の発光特性を変化させることができる。例えば、有機ＥＬ面発光体１１ａ〜１１ｈのすべてを白色又は有色で発光させることもでき、或いは有機ＥＬ面発光体１１ａを赤色で発光させ、有機ＥＬ面発光体１１ｂを緑色で発光させ、有機ＥＬ面発光体１１ｃを青色で発光させることもできる。これにより、階段照明装置３による光の照射を多彩にし、且つ階段利用者に対して優れた演出効果を奏することになる。【００６３】
なお、上述した実施例において、制御装置１３は、ｎＭＯＳ３４に供給するゲート電圧を変化させることにより有機ＥＬ面発光体から放射される光を調整していたが、これに限定されることはない。例えば、制御装置１３は、各ｎＭＯＳ３４におけるオンオフのデューティ比を変更するようにｎＭＯＳ３４ごとに異なるゲート電圧を供給することにより、有機ＥＬ素子２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂの発光強度を調整してもよい。【００６４】
また、上述した実施例においては、有機ＥＬ面発光体１１を蹴込み板７に貼り付けていたが、蹴込み板７が存在しないような階段については、踏板６を支持するような別の階段の構成部材に貼り付け、踏面を照らすようにしてもよい。【００６５】
＜本実施例の効果＞
本実施例においては、全体の厚さが２．０ｍｍ以下であって、全体の重量が５００ｇ以下である比較的薄く且つ軽量な有機ＥＬ面発光体１１を階段１の蹴込み板７に貼り付け、有機ＥＬ面発光体１１を蹴込み領域内に設置していた。このような有機ＥＬ面発光体１１の設置は、階段１の本体部２に加工を施し、長期にわたる工事が不用になる。また、当該工事が不用であることから、既存の階段に対しても有機ＥＬ面発光体１１を容易に設置することができる。【００６６】
本実施例においては、有機ＥＬ面発光体１１が蹴込み領域内に設置されることで、階段１の利用者が有機ＥＬ面発光体１１に足を接触させることがなく、階段１における歩行をスムーズに行うことができ、階段１からの落下等の事故を防止することができる。また、有機ＥＬ面発光体１１が蹴込み領域内に設置されると、階段１と有機ＥＬ面発光体１１とが一体的になり、見映えが良く、デザイン的な付加価値を向上させることができる。【００６７】
本実施例においては、有機ＥＬ面発光体１１によって階段利用者の足下が適切に照らされるため、階段１からの落下等の事項を一層防止することができる。また、有機ＥＬ面発光体１１を独立して異なる特性の発光を実現できるため、階段１として見映えがよく、デザイン的な付加価値も一層向上することになる。【００６８】
本実施例においては、階段照明用に有機ＥＬ面発光体１１を用いているため、有機ＥＬ面発光体１１の高輝度化が不用であり、低コストで階段照明装置３を実現することができる。また、発熱の少ない有機ＥＬ面発光体１１が用いられているため、階段１の階段照明装置３における火傷等の事故を防止することができる。【００６９】
以上のことから、本実施例によれば、階段１に容易に設置できるとともに、収まりのよい階段照明装置３を提供することができ、更には階段照明装置３を用いた見映えのよい階段１を提供することができる。【００７０】
本発明を詳細にまた特定の実施形態を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。本出願は、２０１２年８月９日出願の日本特許出願（特願２０１２−１７６８０２）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
【符号の説明】
【００７１】
１    階段
２    本体部
３    階段照明装置
４    上階
５    下階
６    踏板
７    蹴込み板
８    蹴込み
９    段鼻
１０    踏面
１１、１１ａ〜１１ｈ    有機ＥＬ面発光体
１２    電力供給装置
１２ａ〜１２ｈ    電力供給回路
１３    制御装置
１４、１４ａ〜１４ｉ    荷重センサ
２１    透明基板
２２、２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂ    有機ＥＬ素子
２３    衝撃吸収部
２４    封止部
２５    陽極
２６    有機層
２７    陰極
２８    空隙
３０    外部電源
３１    赤色発光素子群
３２    緑色発光素子群
３３    青色発光素子群
３４    ｎチャネルＭＯＳトランジスタ
【図１】
2014024919.tif 000003
【図２】
2014024919.tif 000004
【図３】
2014024919.tif 000005
【図４】
2014024919.tif 000006
【図５】
2014024919.tif 000007
【図６】
2014024919.tif 000008
【国際調査報告】
2014024919.tif 000009
2014024919.tif 000010
2014024919.tif 000011
2014024919.tif 000012