【手続補正書】
【提出日】平成27年4月13日(2015.4.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯電子装置であって、
前面開口を有する筐体であって、前記前面開口と協働する空洞を協働して形成する複数の壁を備え、前記複数の壁の一部の壁の上端縁部が前記前面開口を取り囲み規定する、筐体と、
前記筐体の前記複数の壁の１つの内側表面に取り付けられた第１のフレーム部材と、
前記前面開口内に配設されたカバーであって、該カバーの内側に面する表面に取り付けられた第２のフレーム部材を備えるカバーと、
を備え、
前記カバーが前記筐体の前記前面開口内の中央に固定されるように、前記第１のフレーム部材が前記第２のフレーム部材を保持する、携帯電子装置。
【請求項２】
前記カバーは、
前記前面開口に対応する大きさと形状とを有する透明材料層と、
前記カバーを前記前面開口内で中心に位置させ、前記筐体と直接に接触する環境シールと
を更に備える、請求項１に記載の携帯電子装置。
【請求項３】
前記複数の壁は、複数の側壁と底壁とを含む、請求項１に記載の携帯電子装置。
【請求項４】
前記複数の側壁と前記底壁とは一体的に形成されている、請求項３に記載の携帯電子装置。
【請求項５】
前記複数の側壁の少なくとも１つは前記空洞内にアンダーカットを形成する、請求項１に記載の携帯電子装置。
【請求項６】
前記筐体及び前記第１のフレーム部材の両方は金属製である、請求項１に記載の携帯電子装置。
【請求項７】
前記第２のフレーム部材はプラスティック製である、請求項６に記載の携帯電子装置。
【請求項８】
前記カバーはディスプレイ・アセンブリを覆う、請求項１に記載の携帯電子装置。
【請求項９】
携帯コンピューティング装置であって、
底壁と側壁とを備え、前記側壁は空洞に通じる前面開口を規定するように協働し、前記側壁は前記空洞内のアンダーカットを規定する凹型側面を形成する筐体要素と、
前記空洞内に配置され、前記筐体要素の内側表面と結合した保持部材と、
前記空洞内に配置され、前記保持部材と結合したディスプレイ・アセンブリと
を備え、
前記ディスプレイ・アセンブリが、
前記筐体要素により規定される前記前面開口内の中心に位置決めされたディスプレイ・カバーと、
前記ディスプレイ・カバーの周辺エッジを取り囲み、前記筐体要素の側壁と前記ディスプレイ・カバーとの間のシールを形成する環境シールと
を備える、携帯コンピューティング装置。
【請求項１０】
前記ディスプレイ・アセンブリは、前記ディスプレイ・アセンブリを前記保持部材と結合するために前記保持部材と相互に作用する、前記ディスプレイ・カバーの内側に面する表面から延びるフレーム部材を更に備える、請求項９に記載の携帯コンピューティング装置。
【請求項１１】
前記ディスプレイ・アセンブリが前記保持部材と結合される一方で、前記保持部材は前記空洞の前記アンダーカットに延びている、請求項１０に記載の携帯コンピューティング装置。
【請求項１２】
前記ディスプレイ・アセンブリは、前記ディスプレイ・カバーと前記保持部材との間に配置されたディスプレイを更に備える、請求項９に記載の携帯コンピューティング装置。
【請求項１３】
ハンドヘルド電子装置の組み立て方法であって、
前面開口を有する筐体（１００）であって、前記前面開口と協働する空洞（１２４）を協働して形成する複数の壁（１２１）を備え、前記複数の壁の少なくとも一部の上端縁部が前記前面開口を取り囲み規定する筐体（１００）を取得する工程と、
前記筐体の前記複数の壁の１つの内側表面に第１のフレーム部材（３０２）を取り付ける工程と、
前記前面開口において前記空洞内にカバー（１０６）を配置する工程であって、前記カバーは、該カバー（１０６）の内側表面に取り付けられた第２のフレーム部材（４０６）を備える、工程と
を有し、
前記カバー（１０６）が前記筐体（１００）の前記前面開口内の中央に固定されるように、前記第１のフレーム部材（３０２）が前記第２のフレーム部材（４０６）を保持する、方法。
【請求項１４】
第１のフレーム部材は、前記複数の壁のうちの１つの内側表面に取り付けられた取り付けブラケットを備える、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
少なくとも１つの取り付けブラケット基準バンプを前記取り付けブラケット上に形成する工程を更に有し、
前記基準バンプは、前記筐体内に固着された電子アセンブリとレーストラックとの間のＺ高さ許容差を減少するように構成され、前記レーストラックは前記筐体の最上部の平坦な部分である、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記固着された電子アセンブリと前記レーストラックとの間の前記Ｚ高さ許容差は、単一の機器構成による単一の加工作業で前記少なくとも１つの取り付けブラケット基準バンプ及び前記レーストラックを形成することにより減少されることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記カバーは、
前記前面開口に対応する大きさと形状とを有する透明材料層と、
前記カバーを前記前面開口内の中心に位置させ、前記筐体と直接に接触する環境シールと
を更に備える、請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
前記複数の壁は、複数の側壁と底壁とを含み、前記複数の側壁と前記底壁とは一体的に形成されている、請求項１７に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
携帯型電子装置１０は、図２Ｅに示されるガラスユニット４００、すなわちＧユニット４００を含む。Ｇユニット４００は、カバーガラス１０６をプラスチックフレーム４０６に接着するために使用されるカバーガラスＰＳＡ４０４を更に含む。組み立て後に塵埃又は他の望ましくない環境汚染物質が携帯型電子装置１０に侵入するのを防止するために、環境シール４０８が使用されてもよい。組み立て中、図７Ａ〜図７Ｃに示されるように、Ｇユニット４００は筐体１００のウィンドウ１０８の中にＭフレームアセンブリ３００の上に重なるように配置されてもよい。Ｇユニット４００は差し込み作業中に自己整列し且つＭフレーム引き込み部３２４を使用してＭフレーム３０２に固着される。Ｇユニット４００は、プラスチックフレーム４０６から形成されたダブルショット構造と、例えば熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）、ゴムなどから製造され、携帯型電子装置１０を塵埃及び／又は湿気から保護するように作用可能な環境シール又は化粧シール４０８とを含む。以下に説明されるように、筐体１００に対する環境シール４０８の形状は、組み立て中にＧユニット４００がウィンドウ１０８に対して自己整列するのを助ける。図７Ａに示されるような組み立て作業中、プラスチックフレーム４０６をＭフレーム引き込み部３２４と接触させることにより、Ｇユニット４００はウィンドウ開口１０８に挿入される。説明される実施形態において、環境シール４０８及びＭフレーム引き込み部３２４の双方は、Ｇユニット４００を自己整列させるための対応するテーパ形状を有する。例えば、図７Ｂにおいて、Ｇユニット４００がウィンドウ開口１０８に挿入されるにつれて、プラスチックフレーム４０６はＭフレーム引き込み部３２４のテーパ形状に当接する。Ｍフレーム引き込み部３２４は、図７Ｃに示されるように環境シール４０８のテーパ形状の縁部が筐体１００の内側縁部、すなわち切削縁部１２８に当接する時点までＧユニット４００を自己整列させ且つＧユニット４００を固着するという効果を有する。環境シール４０８の一部分４１０は切削縁部１２８を越えて延出する。説明される実施形態において、その部分４１０は、Ｇユニット４００がＭフレーム引き込み部３２４に捕捉されるまで図７Ｃに示されるようにＧユニット４００をウィンドウ開口１０８に対して自己整列させるテーパ縁部を有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
組み立て中、Ｇユニット４００に圧力が加えられると、捕捉されたガスは合体して気泡を形成する。それらの気泡は感圧接着剤（ＰＳＡ）とガラス１０６との接合面積を最小限にするという結果をもたらす。組み立て許容差があることによってＰＳＡがシール４０２と接触し、ガス放出経路をふさいでしまうことにより、ガスの一部は捕捉される（図８Ａを参照）。従って、プラスチックフレーム４０６にガス放出構造を設けるか又はそのような組み立て技術を使用することにより、ガラス層１０６とプラスチックフレーム４０６との接着を向上することは有益だろう。ガス放出技術は、例えば所定の位置に所定の大きさの穴を打ち抜いた後プラスチックフレーム４０４の適切な位置で所定の部分を除去することを含んでもよいが、図８Ｂに示されるように、携帯型電子装置１０の角部から少量のＰＳＡを除去することにより捕捉ガスを更に容易に逃がしてもよい。このようにして接着剤をより均一に配分することにより、ガラス層１０６とプラスチックフレーム４０４とを更に強力且つ確実に接合できる。