(57)【要約】  巻線において端子に巻かれた部分以外の部分の被覆が溶けることを抑制できるトランス用コイルを提供することである。  ボビン１２は、ｚ軸方向に延在している芯部２０と、芯部２０のｚ軸方向の負方向側の端に設けられ、かつ、ｘ軸方向及びｙ軸方向に芯部２０から突出している鍔部２４と、鍔部２４におけるｚ軸方向の負方向側の面Ｓ１からｚ軸方向の負方向側に向かって突出している突出部３０と、を含んでいる。ピン端子４０は、鍔部２４の面Ｓ１からｚ軸方向の負方向側に向かって突出している。巻線１６は、芯部２０に巻きつけられていると共に、両端のそれぞれがピン端子４０に巻きつけられている。巻線１６の両端はそれぞれ、突出部３０におけるｚ軸方向の負方向側の端部と鍔部２４の面Ｓ１との間の領域においてピン端子４０に対してはんだ付けされている。
2014021138.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に延在している芯部と、該芯部の所定方向の一方側の端に設けられ、かつ、所定方向に直交する直交方向に該芯部から突出している鍔部と、該鍔部における所定方向の一方側の第１の面から所定方向の一方側に向かって突出している突出部と、を含んでいるボビンと、
前記鍔部の前記第１の面から所定方向の一方側に向かって突出している２つの第１の端子と、
前記芯部に巻き付けられていると共に、両端のそれぞれが前記２つの第１の端子に巻き付けられている第１の巻線と、
を備えており、
前記第１の巻線の両端はそれぞれ、前記突出部における所定方向の一方側の端部と前記鍔部の前記第１の面との間の領域において前記２つの第１の端子に対してはんだ付けされていること、
を特徴とするトランス用コイル。
【請求項２】
前記鍔部における所定方向の一方側の第２の面から所定方向の一方側に向かって突出している２つの第２の端子と、
前記芯部に巻き付けられていると共に、両端のそれぞれが前記２つの第２の端子に巻き付けられている第２の巻線と、
を更に備えており、
前記第２の巻線の両端はそれぞれ、前記突出部における所定方向の一方側の端部と前記鍔部の前記第２の面との間の領域において前記２つの第２の端子に対してはんだ付けされていること、
を特徴とする請求項１に記載のトランス用コイル。
【請求項３】
前記第１の巻線における前記第１の端子に螺旋状に巻き付けられている部分の所定方向の一方側の端部と前記第２の巻線における前記第２の端子に巻き付けられている部分の所定方向の一方側の端部とは、所定方向において略同じ位置にあること、
を特徴とする請求項２に記載のトランス用コイル。
【請求項４】
前記第１の巻線は、三層絶縁線であり、
前記第２の巻線は、導線であり、
前記第１の巻線における前記第１の端子に螺旋状に巻き付けられている部分のピッチと前記第２の巻線における前記第２の端子に螺旋状に巻き付けられている部分のピッチとは略等しいこと、
を特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載のトランス用コイル。
【請求項５】
前記第１の面と前記第２の面とは、所定方向において異なる位置にあること、
を特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載のトランス用コイル。
【請求項６】
前記第１の巻線の前記第１の端子に対する巻き数と前記第２の巻線の前記第２の端子に対する巻き数とが異なること、
を特徴とする請求項５に記載のトランス用コイル。
【請求項７】
前記鍔部における直交方向の一方側の側面には、該鍔部における所定方向の他方側の第３の面と前記第１の面とを繋ぐ複数の溝が設けられており、
前記第１の巻線は、前記溝に案内されていること、
を特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のトランス用コイル。
【請求項８】
前記第１の端子は、第１の径を有し、かつ、前記第１の面に接触する根元部と、該第１の径よりも小さな第２の径を有し、かつ、該根元部よりも所定方向の一方側に設けられている先端部と、を有しており、
前記巻線は、前記根元部及び前記先端部に跨って巻き付けられていること、
を特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のトランス用コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランス用コイルに関し、より特定的には、軸に少なくとも２つの巻線が巻き付けられて構成されたトランス用コイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のトランス用コイルとしては、例えば、特許文献１に記載のトランス用コイルが知られている。図８は、特許文献１に記載のトランス用コイル５００を平面視した図である。【０００３】
トランス用コイル５００は、コイルボビン５０２、ピン端子５１０及び巻線５２０を備えている。コイルボビン５０２は、巻芯５０４、上鍔５０６及び下鍔５０８により構成されている。巻芯５０４は、上下方向に延在している。上鍔５０６は、巻芯５０４の上端に接続されている。下鍔５０８は、巻芯５０４の下端に接続されている。【０００４】
また、下鍔５０８の側面には、上下方向に延びる溝５１２が設けられている。ピン端子５１０は、下鍔５０８の下面から下方に向かって突出している。【０００５】
巻線５２０は、巻芯５０４に巻き付けられている。更に、巻線５２０は、溝５１２に案内されて下鍔５０８の下面に引き出されている。巻線５２０の両端は、ピン端子５１０に巻き付けられている。【０００６】
また、特許文献１に記載のトランス用コイル５００では、巻線５２０は、絶縁材料により被覆されている。そのため、巻線５２０とピン端子５１０とを接続するために、巻線５２０をピン端子５１０に巻き付けた状態で、はんだ液に浸漬している。この際、はんだ液の液面は、ピン端子５１０の付け根（すなわち、位置Ｌ０）に位置する。これにより、巻線５２０の被覆がはんだ液の熱により溶かされる。その結果、巻線５２０とピン端子５１０とがはんだにより接続される。【０００７】
ところで、はんだ液は、巻線５２０を伝って上方に濡れ上がってくる。そのため、溝５１２内に位置する巻線５２０の被覆も溶けるおそれがある。そこで、特許文献１に記載のトランス用コイル５００では、溝５１２における上側の部分の幅は、溝５１２における下側の部分の幅よりも狭い。これにより、はんだ液が溝５１２内に濡れ上がってくることを抑制している。【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載のトランス用コイル５００では、はんだ液から巻線５２０を伝わる熱によって、溝５１２内に位置する巻線５２０の被覆が溶けるおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平８−１６２３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明の目的は、巻線において端子に巻かれた部分以外の部分の被覆が溶けることを抑制できるトランス用コイルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一形態に係るトランス用コイルは、所定方向に延在している芯部と、該芯部の所定方向の一方側の端に設けられ、かつ、所定方向に直交する直交方向に該芯部から突出している鍔部と、該鍔部における所定方向の一方側の第１の面から所定方向の一方側に向かって突出している突出部と、を含んでいるボビンと、前記鍔部の前記第１の面から所定方向の一方側に向かって突出している２つの第１の端子と、前記芯部に巻き付けられていると共に、両端のそれぞれが前記２つの第１の端子に巻き付けられている第１の巻線と、を備えており、前記第１の巻線の両端はそれぞれ、前記突出部における所定方向の一方側の端部と前記鍔部の前記第１の面との間の領域において前記２つの第１の端子に対してはんだ付けされていること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、巻線において端子に巻かれた部分以外の部分の被覆が溶けることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施形態に係るトランス用コイルの外観斜視図である。
【図２】一実施形態に係るトランス用コイルの外観斜視図である。
【図３】巻線を露出させた状態でトランス用コイルを平面視した図である。
【図４】巻線を露出させた状態でトランス用コイルを平面視した図である。
【図５】巻線を露出させた状態でトランス用コイルを平面視した図である。
【図６】巻線を露出させた状態で第１の変形例に係るトランス用コイルを平面視した図である。
【図７】巻線を露出させた状態で第２の変形例に係るトランス用コイルを平面視した図である。
【図８】特許文献１に記載のトランス用コイルを平面視した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の一実施形態に係るトランス用コイルについて図面を参照しながら説明する。
【００１５】
（トランス用コイルの構造）
以下に、一実施形態に係るトランス用コイルの構成について図面を参照しながら説明する。図１及び図２は、一実施形態に係るトランス用コイル１０の外観斜視図である。図３及び図４は、巻線１６を露出させた状態でトランス用コイル１０を平面視した図である。図５は、巻線１７を露出させた状態でトランス用コイル１０を平面視した図である。以下では、上下方向をｚ軸方向と定義する。また、ｚ軸方向から平面視したときのトランス用コイル１０の長手方向をｘ軸方向と定義し、ｚ軸方向から平面視したときのトランス用コイル１０の短手方向をｙ軸方向と定義する。ｘ軸方向、ｙ軸方向及びｚ軸方向は互いに直交している。
【００１６】
トランス用コイル１０は、図１ないし図３に示すように、ボビン１２、コア１４，１５、巻線１６，１７及びピン端子４０ａ〜４０ｅ，４２ａ〜４２ｅを備えている。ボビン１２は、樹脂により作製されており、図２に示すように、芯部２０、鍔部２２，２４及び突出部３０，３２を含んでいる。
【００１７】
芯部２０は、図５に示すように、ｚ軸方向に延在している四角柱状の部材である。なお、図１ないし図４では、芯部２０の参照符号を付しているが、芯部２０に巻線１６，１７や絶縁用テープが巻き付けられているので、外部には露出していない。また、芯部２０には、図２に示すように、ｚ軸方向に貫通する孔Ｈが設けられている。
【００１８】
鍔部２２は、図２ないし図５に示すように、芯部２０のｚ軸方向の正方向側の端部に設けられており、ｘ軸方向及びｙ軸方向（ｚ軸方向に直交する方向）に芯部２０から突出している。より詳細には、鍔部２２は、ｚ軸方向から平面視したときに、矩形状をなす平板部材である。また、鍔部２２の中央には、孔Ｈが位置している。
【００１９】
鍔部２４は、図２ないし図５に示すように、芯部２０のｚ軸方向の負方向側の端部に設けられており、ｘ軸方向及びｙ軸方向（ｚ軸方向に直交する方向）に芯部２０から突出している。より詳細には、鍔部２４は、側面部２４ａ，２４ｂ及び連結部２４ｃにより構成されている。側面部２４ａ，２４ｂは、ｘ軸方向に長手方向を有する直方体状の部材である。側面部２４ａは、側面部２４ｂよりもｙ軸方向の負方向側に設けられており、空間を介して側面部２４ｂと対向している。連結部２４ｃは、芯部２０のｚ軸方向の負方向側に設けられている平板状部材である。連結部２４ｃは、側面部２４ａ，２４ｂを連結している。これにより、鍔部２４は、ｚ軸方向から平面視したときに、図４（ｂ）に示すように、Ｈ字型をなしている。
【００２０】
ここで、鍔部２４のｚ軸方向の正方向側の面を面Ｓ３と呼ぶ。側面部２４ａのｚ軸方向の負方向側の面を面Ｓ１と呼ぶ。側面部２４ｂのｚ軸方向の負方向側の面を面Ｓ２と呼ぶ。また、側面部２４ａのｙ軸方向の負方向側の面を側面Ｓ４と呼ぶ。側面部２４ｂのｙ軸方向の正方向側の面を側面Ｓ５と呼ぶ。
【００２１】
側面部２４ａの側面Ｓ４には、面Ｓ１と面Ｓ３とを繋ぐ溝２６ａ〜２６ｄが設けられている。溝２６ａ〜２６ｄは、ｚ軸方向に延在しており、ｘ軸方向の負方向側から正方向側へとこの順に並んでいる。側面部２４ｂの側面Ｓ５には、面Ｓ２と面Ｓ３とを繋ぐ溝２８ａ〜２８ｄが設けられている。溝２８ａ〜２８ｄは、ｚ軸方向に延在しており、ｘ軸方向の負方向側から正方向側へとこの順に並んでいる。
【００２２】
突出部３０は、図２に示すように、側面部２４ａの面Ｓ１からｚ軸方向の負方向側に向かって突出している板状部材である。より詳細には、突出部３０は、側面部２４ａの面Ｓ１のｙ軸方向の正方向側の辺に沿って延在しており、図３に示すように、ｙ軸方向から平面視したときに長方形状をなしている。ただし、突出部３０のｚ軸方向の負方向側の長辺の中央近傍は切り欠かれている。
【００２３】
突出部３２は、図２に示すように、側面部２４ｂの面Ｓ２からｚ軸方向の負方向側に向かって突出している板状部材である。より詳細には、突出部３２は、側面部２４ｂの面Ｓ２のｙ軸方向の負方向側の辺に沿って延在しており、図５に示すように、ｙ軸方向から平面視したときに長方形状をなしている。ただし、突出部３２のｚ軸方向の負方向側の長辺の中央近傍は切り欠かれている。
【００２４】
ピン端子４０ａ〜４０ｅは、側面部２４ａの面Ｓ１からｚ軸方向の負方向側に向かって突出している金属製のピンである。ピン端子４０ａは、溝２６ａよりもｘ軸方向の負方向側に設けられている。ピン端子４０ｂは、溝２６ａと溝２６ｂとの間に設けられている。ピン端子４０ｃは、溝２６ｂと溝２６ｃとの間に設けられている。ピン端子４０ｄは、溝２６ｃと溝２６ｄとの間に設けられている。ピン端子４０ｅは、溝２６ｄよりもｘ軸方向の正方向側に設けられている。ピン端子４０ａ〜４０ｅは、樹脂モールドによって、ボビン１２に対して一体成型もしくは後挿入されている。
【００２５】
ピン端子４２ａ〜４２ｅは、側面部２４ｂの面Ｓ２からｚ軸方向の負方向側に向かって突出している金属製のピンである。ピン端子４２ａは、溝２８ａよりもｘ軸方向の負方向側に設けられている。ピン端子４２ｂは、溝２８ａと溝２８ｂとの間に設けられている。ピン端子４２ｃは、溝２８ｂと溝２８ｃとの間に設けられている。ピン端子４２ｄは、溝２８ｃと溝２８ｄとの間に設けられている。ピン端子４２ｅは、溝２８ｄよりもｘ軸方向の正方向側に設けられている。ピン端子４２ａ〜４２ｅは、樹脂モールドによって、ボビン１２に対して一体成型もしくは後挿入されている。
【００２６】
巻線１７は、図５に示すように、芯部２０に巻き付けられている１次巻線である。これにより、巻線１７は、コイルを構成している。巻線１７は、溝２８ｂ，２８ｃに案内されて、側面部２４ｂの面Ｓ３から側面Ｓ５を経由して面Ｓ２へと引き出されている。そして、巻線１７の一端は、ピン端子４２ｃのｚ軸方向の正方向側の端部近傍に複数回にわたって螺旋状に巻き付けられている。巻線１７の他端は、ピン端子４２ｄのｚ軸方向の正方向側の端部近傍に複数回にわたって螺旋状に巻き付けられている。ピン端子４２ｃ，４２ｄに巻き付けられた巻線１７のｚ軸方向の負方向側の端部は、図４（ａ）に示すように、突出部３２のｚ軸方向の負方向側の端部よりもｚ軸方向の正方向側に位置している。
【００２７】
巻線１７には、例えば、ＵＥＷ線と呼ばれるポリウレタンエナメルワイヤー等の導線が用いられる。すなわち、巻線１７の表面には、絶縁材料による被覆が施されている。また、図示しないが、巻線１７が巻き付けられた芯部２０には、絶縁テープが巻き付けられる。
【００２８】
以上のような巻線１７の両端はそれぞれ、ピン端子４２ｃ，４２ｄに対してはんだ付けされている。はんだ付けは、巻線１７が巻き付けられたピン端子４２ｃ，４２ｄをはんだ液に浸漬することによって行う。図５において、突出部３２のｚ軸方向の負方向側の端部の位置を位置Ｌ１とし、面Ｓ２の位置を位置Ｌ３とする。はんだ液の液面が位置Ｌ１と位置Ｌ３との間の位置Ｌ２となるように、ピン端子４２ｃ，４２ｄを浸漬する。位置Ｌ２は、巻線１７におけるピン端子４２ｃ，４２ｄに巻き付けられた部分のｚ軸方向の負方向側の端部よりもｚ軸方向の正方向側に位置している。よって、巻線１７におけるピン端子４２ｃ，４２ｄに巻き付けられた部分の一部もはんだ液に浸漬される。これにより、巻線１７におけるはんだ液に浸漬された部分の被覆がはんだ液の熱によって溶かされる。更に、はんだ液が巻線１７を濡れ上がること、及び、はんだ液の熱が巻線１７及びピン端子４２ｃ，４２ｄを伝わることによって、巻線１７における位置Ｌ２よりもｚ軸方向の正方向側の部分の被覆も溶かされる。ただし、巻線１７における位置Ｌ３近傍の部分の被覆は溶かされていない。これにより、巻線１７の両端はそれぞれ、突出部３２におけるｚ軸方向の負方向側の端部（位置Ｌ３）と側面部２４ｂの面Ｓ２（位置Ｌ１）との間の領域においてピン端子４２ｃ，４２ｄに対してはんだ付けされている。すなわち、はんだは、面Ｓ２には付着していない。なお、図５では、巻線１７における被覆が溶かされた部分（以下、裸線と呼ぶ）は、巻線１７における被覆が溶かされていない部分よりも細く示してある。
【００２９】
巻線１６は、図３に示すように、巻線１７及び絶縁テープが巻き付けられた芯部２０に巻線１７と同じ方向に周回するように巻き付けられている２次巻線である。これにより、巻線１６は、コイルを構成している。巻線１６は、溝２６ｂ，２６ｃに案内されて、側面部２４ａの面Ｓ３から側面Ｓ４を経由して面Ｓ１へと引き出されている。そして、巻線１６の一端は、ピン端子４０ｂのｚ軸方向の正方向側の端部近傍に複数回にわたって螺旋状に巻き付けられている。巻線１６の他端は、ピン端子４０ｃのｚ軸方向の正方向側の端部近傍に複数回にわたって螺旋状に巻き付けられている。巻線１６においてピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分のｚ軸方向の負方向側の端部は、図４（ａ）に示すように、突出部３０のｚ軸方向の負方向側の端部よりもｚ軸方向の正方向側に位置していると共に、巻線１７においてピン端子４２ｃ，４２ｄに巻き付けられた部分のｚ軸方向の負方向側の端部とｚ軸方向において略同じ位置にある。
【００３０】
巻線１６には、例えば、三層絶縁線が用いられる。三層絶縁線には、導体が三層の絶縁膜により被覆されている。よって、巻線１６は、巻線１７よりも優れた絶縁性を有している。巻線１６の直径は、巻線１７の直径よりも太い。また、図示しないが、巻線１６が巻き付けられた芯部２０には、絶縁テープが巻き付けられる。
【００３１】
また、巻線１６においてピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分のピッチは、巻線１７においてピン端子４２ｃ，４２ｄに巻き付けられた部分のピッチと略等しい。ただし、前記の通り、巻線１６の直径は、巻線１７の直径よりも太い。よって、ピン端子４０ｂ，４０ｃにおいてｚ軸方向に隣り合う巻線１６間の隙間の大きさは、ピン端子４２ｃ，４２ｄにおいてｚ軸方向に隣り合う巻線１７間の隙間の大きさよりも小さくなっている。
【００３２】
以上のような巻線１６の両端はそれぞれ、ピン端子４０ｂ，４０ｃに対してはんだ付けされている。はんだ付けは、巻線１６が巻き付けられたピン端子４０ｂ，４０ｃをはんだ液に浸漬することによって行う。図３において、突出部３０のｚ軸方向の負方向側の端部の位置を位置Ｌ１とし、面Ｓ１の位置を位置Ｌ３とする。はんだ液の液面が位置Ｌ１と位置Ｌ３との間の位置Ｌ２となるように、ピン端子４０ｂ，４０ｃを浸漬する。位置Ｌ２は、巻線１６におけるピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分のｚ軸方向の負方向側の端部よりもｚ軸方向の正方向側に位置している。よって、巻線１６におけるピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分の一部もはんだ液に浸漬される。これにより、巻線１６におけるはんだ液に浸漬された部分の被覆がはんだ液の熱によって溶かされる。更に、はんだ液が巻線１６を濡れ上がること、及び、はんだ液の熱が巻線１６及びピン端子４０ｂ，４０ｃを伝わることによって、巻線１６における位置Ｌ２よりもｚ軸方向の正方向側の部分の被覆も溶かされる。ただし、巻線１６における位置Ｌ３近傍の部分の被覆は溶かされていない。これにより、巻線１６の両端はそれぞれ、突出部３０におけるｚ軸方向の負方向側の端部（位置Ｌ３）と側面部２４ａの面Ｓ１（位置Ｌ１）との間の領域においてピン端子４０ｂ，４０ｃに対してはんだ付けされている。そして、はんだは、面Ｓ１には付着していない。なお、図３では、巻線１６における裸線は、巻線１６における被覆が溶かされていない部分よりも細く示してある。
【００３３】
コア１４は、図２に示すように、Ｅ字型をなしており、外周部１４ａ，１４ｃ，１４ｄ及び芯部１４ｂを含んでいる。外周部１４ａ、芯部１４ｂ及び外周部１４ｃは、ｚ軸方向に延在しており、ｘ軸方向の負方向側から正方向側へとこの順に並んでいる。外周部１４ｄは、ｘ軸方向に延在している。外周部１４ａ，１４ｃ及び芯部１４ｂのｚ軸方向の正方向側の端部は、外周部１４ｄに接続されている。コア１４は、例えば、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト等の磁性体材料により作製される。
【００３４】
コア１５は、図２に示すように、Ｅ字型をなしており、外周部１５ａ，１５ｃ，１５ｄ及び芯部１５ｂを含んでいる。外周部１５ａ、芯部１５ｂ及び外周部１５ｃは、ｚ軸方向に延在しており、ｘ軸方向の負方向側から正方向側へとこの順に並んでいる。外周部１５ｄは、ｘ軸方向に延在している。外周部１５ａ，１５ｃ及び芯部１５ｂのｚ軸方向の負方向側の端部は、外周部１５ｄに接続されている。コア１５は、例えば、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト等の磁性体材料により作製される。
【００３５】
コア１４は、芯部１４ｂが孔Ｈにｚ軸方向の正方向側から挿入されるようにしてボビン１２に対して取り付けられる。また、コア１５は、芯部１５ｂが孔Ｈにｚ軸方向の負方向側から挿入されるようにしてボビン１２に対して取り付けられる。これにより、外周部１４ａの先端と外周部１５ａの先端とが接合され、外周部１４ｃの先端と外周部１５ｃの先端とが接合され、芯部１４ｂの先端と芯部１５ｂの先端とが接合される。そして、外周部１４ａ，１４ｃ，１４ｄ，１５ａ，１５ｃ，１５ｄが巻線１６，１７のコイルの周囲を周回する。また、芯部１４ｂ，１５ｂが巻線１６，１７のコイル内部を貫通する。
【００３６】
（効果）
本実施形態に係るトランス用コイル１０によれば、巻線１６，１７においてピン端子４０ｂ，４０ｃ，４２ｃ，４２ｄに巻かれた部分以外の部分の被覆が溶けることを抑制できる。より詳細には、特許文献１に記載のトランス用コイル５００では、ピン端子５１０のはんだ液への浸漬の際に、はんだ液の液面を、ピン端子５１０の付け根（すなわち、位置Ｌ０）に位置させる。この場合、はんだ液から伝わる熱によって、溝５１２内に位置する巻線５２０の被覆が溶けるおそれがある。
【００３７】
一方、トランス用コイル１０では、はんだ液の液面が位置Ｌ１と位置Ｌ３との間の位置Ｌ２となるように、ピン端子４０ｂ，４０ｃを浸漬する。位置Ｌ２は、巻線１６におけるピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分のｚ軸方向の負方向側の端部よりもｚ軸方向の正方向側に位置している。よって、巻線１６におけるピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分の一部もはんだ液に浸漬される。これにより、巻線１６におけるはんだ液に浸漬された部分の被覆がはんだ液の熱によって溶かされる。更に、はんだ液が巻線１６を濡れ上がること、及び、はんだ液の熱が巻線１６及びピン端子４０ｂ，４０ｃを伝わることによって、巻線１６における位置Ｌ２よりもｚ軸方向の正方向側の部分の被覆も溶かされる。そして、巻線１６における裸線とピン端子４０ｂ，４０ｃとがはんだにより接続される。これにより、巻線１６の両端はそれぞれ、突出部３０におけるｚ軸方向の負方向側の端部（位置Ｌ３）と側面部２４ａの面Ｓ１（位置Ｌ１）との間の領域においてピン端子４０ｂ，４０ｃに対してはんだ付けされている。
【００３８】
ただし、はんだ液の液面の位置Ｌ２が面Ｓ１の位置Ｌ３から離れているので、巻線１６における位置Ｌ３近傍の部分の被覆は溶かされていない。よって、巻線１６においてピン端子４０ｂ，４０ｃに巻かれた部分以外の部分（例えば、溝２６ｂ，２６ｃに位置している部分）の被覆が溶けることを抑制できる。なお、同じ理由により、巻線１７においてピン端子４２ｃ，４２ｄに巻かれた部分以外の部分（例えば、溝２８ｂ，２８ｃに位置している部分）の被覆が溶けることを抑制できる。
【００３９】
ここで、トランス用コイルでは、ＩＥＣ９５０規格によると、１次巻線から２次巻線のはんだ付け箇所までの間に６．４ｍｍ以上の裸線があってはならない。また、ＩＥＣ６５規格では６．０ｍｍ以上、ＵＬ規格では３．２ｍｍ以上の裸線があってはならない。そのため、特許文献１に記載のトランス用コイル５００では、溝５１２内に位置する巻線５２０の被覆も溶けるような場合には、例えば、コイルボビン５０２の下鍔５０８の上下方向の厚みを大きくして、１次巻線から２次巻線のはんだ付け箇所までの距離を大きくする必要があった。そのため、トランス用コイル５００が高くなってしまう。
【００４０】
そこで、トランス用コイル１０では、巻線１６，１７においてピン端子４０ｂ，４０ｃ，４２ｃ，４２ｄに巻かれた部分以外の部分の被覆が溶けることを抑制している。これにより、巻線１７から巻線１６のはんだ付け箇所（被覆が溶けた箇所）までの距離が小さくなることを抑制できる。その結果、鍔部２４のｚ軸方向の高さを高くする必要がなくなる。よって、トランス用コイル１０では、低背化が図られる。
【００４１】
また、トランス用コイル１０では、巻線１６の両端のピン端子４０ｂ，４０ｃへのはんだ付けと巻線１７の両端のピン端子４２ｃ，４２ｄへのはんだ付けとを同時に行うことができる。より詳細には、巻線１６においてピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分のｚ軸方向の負方向側の端部は、図４（ａ）に示すように、巻線１７においてピン端子４２ｃ，４２ｄに巻き付けられた部分のｚ軸方向の負方向側の端部とｚ軸方向において略同じ位置にある。これにより、巻線１６及び巻線１７が同時にはんだ液に浸漬されるようになる。その結果、巻線１６の両端のピン端子４０ｂ，４０ｃへのはんだ付けと巻線１７の両端のピン端子４２ｃ，４２ｄへのはんだ付けとを同時に行うことができる。
【００４２】
（第１の変形例）
以下に、第１の変形例に係るトランス用コイルについて図面を参照しながら説明する。図６は、巻線１６を露出させた状態で第１の変形例に係るトランス用コイル１０ａを平面視した図である。
【００４３】
トランス用コイル１０ａは、ピン端子４０ａ〜４０ｅの形状において、トランス用コイル１０と相違する。より詳細には、トランス用コイル１０ａでは、ピン端子４０ａ〜４０ｅは、径Ｒ１を有し、かつ、面Ｓ１に接触する根元部Ａ１と、径Ｒ１よりも小さな径Ｒ２を有し、かつ、根元部Ａ１よりもｚ軸方向の負方向側に設けられている先端部Ａ２と、を有している。そして、巻線１６は、根元部Ａ１及び先端部Ａ２に跨って巻き付けられている。
【００４４】
以上のように構成されたトランス用コイル１０ａでは、根元部Ａ１が先端部Ａ２よりも太い。そのため、同じ巻き数である場合には、トランス用コイル１０ａにおいて巻線１６がピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられている長さは、トランス用コイル１０において巻線１６がピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられている長さよりも長くなる。そのため、はんだ液の熱がトランス用コイル１０ａをｚ軸方向の正方向側へと伝わる速度は、トランス用コイル１０よりもトランス用コイル１０ａの方が遅くなる。よって、トランス用コイル１０ａの方がトランス用コイル１０よりも巻線１６の被覆が溶けにくくなる。
【００４５】
なお、ピン端子４２ａ〜４２ｅもピン端子４０ａ〜４０ｅと同じ形状をなしていてもよい。また、ピン端子４０ａ〜４０ｅ，４２ａ〜４２ｅ自体の根元部Ａ１を太くするのではなく、ボビン１２の突起などによりピン端子４０ａ〜４０ｅ，４２ａ〜４２ｅの根元部Ａ１を太くしてもよい。
【００４６】
（第２の変形例）
以下に、第２の変形例に係るトランス用コイルについて図面を参照しながら説明する。図７は、巻線１６を露出させた状態で第２の変形例に係るトランス用コイル１０ｂを平面視した図である。
【００４７】
トランス用コイル１０ｂは、側面部２４ｂのｚ軸方向の負方向側の面Ｓ２の位置においてトランス用コイル１０と相違する。より詳細には、トランス用コイル１０ｂでは、面Ｓ２は、面Ｓ１よりもｚ軸方向の負方向側に位置している。
【００４８】
ＵＥＷ線と呼ばれるポリウレタンエナメルワイヤー等の導線が用いられた巻線１７の場合には、溝２８ｂ，２８ｃ内に位置している部分の被覆が溶けても構わない。そこで、面Ｓ２を面Ｓ１よりもｚ軸方向の負方向側に位置させてもよい。これにより、巻線１７をピン端子４２ｃ，４２ｄに巻き付ける回数を減らすことができる。すなわち、巻線１７のピン端子４２ｃ，４２ｄに対する巻き数は、巻線１６のピン端子４０ｂ，４０ｃに対する巻き数よりも少なくなっている（すなわち、異なっている）。これにより、巻線１７をピン端子４２ｃ，４２ｄに巻き付ける工程が簡略化される。また、巻き数が少ないので巻線１７の長さを短くすることができる。更に、巻線１７に不要なインダクタンス成分が発生することを抑制できる。
【００４９】
（その他の実施形態）
本発明に係るトランス用コイルは、トランス用コイル１０，１０ａ，１０ｂに限らずその要旨の範囲内において変更可能である。
【００５０】
なお、巻線１６が１次巻線であり、巻線１７が２次巻線であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、トランス用コイルに有用であり、特に、巻線において端子に巻かれた部分以外の部分の被覆が溶けることを抑制できる点において優れている。
【符号の説明】
【００５２】
Ａ１  根元部
Ａ２  先端部
Ｓ１〜Ｓ３  面
Ｓ４，Ｓ５  側面
１０，１０ａ，１０ｂ  トランス用コイル
１２  ボビン
１４，１５  コア
１６，１７  巻線
２０  芯部
２２，２４  鍔部
２４ａ，２４ｂ  側面部
２４ｃ  連結部
２６ａ〜２６ｄ，２８ａ〜２８ｄ  溝
３０，３２  突出部
４０ａ〜４０ｅ，４２ａ〜４２ｅ  ピン端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2014021138.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年1月16日(2015.1.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
以上のような巻線１７の両端はそれぞれ、ピン端子４２ｃ，４２ｄに対してはんだ付けされている。はんだ付けは、巻線１７が巻き付けられたピン端子４２ｃ，４２ｄをはんだ液に浸漬することによって行う。図５において、突出部３２のｚ軸方向の負方向側の端部の位置を位置Ｌ１とし、面Ｓ２の位置を位置Ｌ３とする。はんだ液の液面が位置Ｌ１と位置Ｌ３との間の位置Ｌ２となるように、ピン端子４２ｃ，４２ｄを浸漬する。位置Ｌ２は、巻線１７におけるピン端子４２ｃ，４２ｄに巻き付けられた部分のｚ軸方向の負方向側の端部よりもｚ軸方向の正方向側に位置している。よって、巻線１７におけるピン端子４２ｃ，４２ｄに巻き付けられた部分の一部もはんだ液に浸漬される。これにより、巻線１７におけるはんだ液に浸漬された部分の被覆がはんだ液の熱によって溶かされる。更に、はんだ液が巻線１７を濡れ上がること、及び、はんだ液の熱が巻線１７及びピン端子４２ｃ，４２ｄを伝わることによって、巻線１７における位置Ｌ２よりもｚ軸方向の正方向側の部分の被覆も溶かされる。ただし、巻線１７における位置Ｌ３近傍の部分の被覆は溶かされていない。これにより、巻線１７の両端はそれぞれ、突出部３２におけるｚ軸方向の負方向側の端部（位置Ｌ１）と側面部２４ｂの面Ｓ２（位置Ｌ３）との間の領域においてピン端子４２ｃ，４２ｄに対してはんだ付けされている。すなわち、はんだは、面Ｓ２には付着していない。なお、図５では、巻線１７における被覆が溶かされた部分（以下、裸線と呼ぶ）は、巻線１７における被覆が溶かされていない部分よりも細く示してある。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
以上のような巻線１６の両端はそれぞれ、ピン端子４０ｂ，４０ｃに対してはんだ付けされている。はんだ付けは、巻線１６が巻き付けられたピン端子４０ｂ，４０ｃをはんだ液に浸漬することによって行う。図３において、突出部３０のｚ軸方向の負方向側の端部の位置を位置Ｌ１とし、面Ｓ１の位置を位置Ｌ３とする。はんだ液の液面が位置Ｌ１と位置Ｌ３との間の位置Ｌ２となるように、ピン端子４０ｂ，４０ｃを浸漬する。位置Ｌ２は、巻線１６におけるピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分のｚ軸方向の負方向側の端部よりもｚ軸方向の正方向側に位置している。よって、巻線１６におけるピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分の一部もはんだ液に浸漬される。これにより、巻線１６におけるはんだ液に浸漬された部分の被覆がはんだ液の熱によって溶かされる。更に、はんだ液が巻線１６を濡れ上がること、及び、はんだ液の熱が巻線１６及びピン端子４０ｂ，４０ｃを伝わることによって、巻線１６における位置Ｌ２よりもｚ軸方向の正方向側の部分の被覆も溶かされる。ただし、巻線１６における位置Ｌ３近傍の部分の被覆は溶かされていない。これにより、巻線１６の両端はそれぞれ、突出部３０におけるｚ軸方向の負方向側の端部（位置Ｌ１）と側面部２４ａの面Ｓ１（位置Ｌ３）との間の領域においてピン端子４０ｂ，４０ｃに対してはんだ付けされている。そして、はんだは、面Ｓ１には付着していない。なお、図３では、巻線１６における裸線は、巻線１６における被覆が溶かされていない部分よりも細く示してある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
一方、トランス用コイル１０では、はんだ液の液面が位置Ｌ１と位置Ｌ３との間の位置Ｌ２となるように、ピン端子４０ｂ，４０ｃを浸漬する。位置Ｌ２は、巻線１６におけるピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分のｚ軸方向の負方向側の端部よりもｚ軸方向の正方向側に位置している。よって、巻線１６におけるピン端子４０ｂ，４０ｃに巻き付けられた部分の一部もはんだ液に浸漬される。これにより、巻線１６におけるはんだ液に浸漬された部分の被覆がはんだ液の熱によって溶かされる。更に、はんだ液が巻線１６を濡れ上がること、及び、はんだ液の熱が巻線１６及びピン端子４０ｂ，４０ｃを伝わることによって、巻線１６における位置Ｌ２よりもｚ軸方向の正方向側の部分の被覆も溶かされる。そして、巻線１６における裸線とピン端子４０ｂ，４０ｃとがはんだにより接続される。これにより、巻線１６の両端はそれぞれ、突出部３０におけるｚ軸方向の負方向側の端部（位置Ｌ１）と側面部２４ａの面Ｓ１（位置Ｌ３）との間の領域においてピン端子４０ｂ，４０ｃに対してはんだ付けされている。
【国際調査報告】
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