【手続補正書】
【提出日】平成27年6月26日(2015.6.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の電池は，発電要素を内蔵するとともに一方が開口した扁平形状の電池ケース本体と，長辺部と短辺部とを有する形状であり電池ケース本体の開口部を塞ぐ蓋部材とを有する電池であって，電池ケース本体内で発電要素に接続するとともに部分的に外部に露出する，蓋部材を貫通して設けられた対外端子部材と，少なくとも蓋部材の外面側に配置され，対外端子部材を蓋部材から絶縁する絶縁部材とを有している。本発明の電池はさらに，絶縁部材の縁辺と蓋部材の長辺との間隔が，絶縁部材の縁辺と蓋部材の短辺との間隔より小さく，蓋部材は，電池ケース本体の開口部にはめ込まれており，蓋部材の外面と電池ケース本体の開口端面とに跨る溶接痕が蓋部材の全周にわたって形成されることで，蓋部材が電池ケース本体に固定されるとともに電池ケース本体の内部が外界から密閉されており，蓋部材の長辺上のうち少なくとも絶縁部材に対面する区間は，溶接痕が，蓋部材の外面および電池ケース本体の開口端面のみならず電池ケース本体の外側面にも及んで形成されている幅広溶接痕区間とされており，溶接痕は，幅広溶接痕区間では，溶融箇所から出るプルームを外向きに傾けさせながら溶接が行われたことにより，幅広溶接痕区間以外の区間と比較して，溶接痕の断面形状における溶け込み深さが大きくなっており，溶接時に溶融しなかった部分での蓋部材と電池ケース本体との境目を溶接痕の表面に延長した延長線よりも蓋部材側に食い込んで形成されており，対外端子部材および絶縁部材が，蓋部材の長辺方向の両端寄りの位置にそれぞれ設けられているものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明の電池の製造方法は，発電要素を内蔵するとともに一方が開口した扁平形状の電池ケース本体と，長辺部と短辺部とを有する形状であり電池ケース本体の開口部を塞ぐ蓋部材とを有する電池を製造する方法であり，その対象とする電池は，電池ケース本体内で発電要素に接続するとともに部分的に外部に露出する，蓋部材を貫通して設けられた対外端子部材と，少なくとも蓋部材の外面側に配置され，対外端子部材を蓋部材から絶縁する絶縁部材とを，蓋部材の長辺方向の両端寄りの位置にそれぞれ有し，絶縁部材の縁辺と蓋部材の長辺との間隔が，絶縁部材の縁辺と蓋部材の短辺との間隔より小さいものである。本発明の製造方法では，蓋部材を，電池ケース本体の開口端面を覆うことなく電池ケース本体の開口部にはめ込んだ状態とし，蓋部材の外面と電池ケース本体の開口端面との境目を蓋部材の全周にわたって溶接することで，蓋部材を電池ケース本体に固定するとともに電池ケース本体の内部を外界から密閉する。その溶接の際のエネルギーを，蓋部材の長辺上のうち少なくとも絶縁部材に対面する区間では，溶融範囲が蓋部材の外面および電池ケース本体の開口端面のみならず電池ケース本体の外側面にも及び，その溶融範囲が溶接痕となる第１レベルのエネルギーとし，第１レベルのエネルギーでの溶接がなされる区間以外の区間では，第１レベル以下の第２レベルのエネルギーとし，溶接を，蓋部材の長辺上のうち少なくとも絶縁部材に対面する区間については，溶融箇所から出るプルームを外向きに傾けさせながら行う。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明の電池では，溶接痕の断面形状のうち表面が円弧状である部分に当てはめられる近似扇形の中心方向が，幅広溶接痕区間では，幅広溶接痕区間以外の区間と比較して，より外側向きに傾いている。本発明の電池ではまた，溶接痕を外部から見たときにおける，前記境目に対する電池ケース本体側への溶け込み幅を蓋部材側への溶け込み幅で割った値が，幅広溶接痕区間では，幅広溶接痕区間以外の区間と比較して大きい。あるいは本発明の電池では溶接痕の断面における表面長のうち，前記延長線より電池ケース本体側の表面長を蓋部材側の表面長で割った値が，幅広溶接痕区間では，幅広溶接痕区間以外の区間と比較して大きい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の電池では，幅広溶接痕区間が，蓋部材の長辺方向に対し，一方の絶縁部材に対面する区間ともう一方の絶縁部材に対面する区間とそれらの区間の間の区間とにわたって形成されていることが望ましい。すなわち本発明の電池の製造方法では，前記第１レベルのエネルギーでの溶接を，蓋部材の長辺方向に対し，一方の絶縁部材に対面する区間ともう一方の絶縁部材に対面する区間とそれらの区間の間の区間とにわたって行うことが望ましい。こうすると，蓋部材と電池ケース本体との接合強度という点でより有利である。また，本発明の電池およびその製造方法では，蓋部材の板厚が電池ケース本体の板厚より大きいことが望ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
図４の電極体１５０は，正極板１５５と負極板１５６とセパレータ１５７とを図７に示すように，重ね合わせつつ捲回したものである。すなわち図７の重ね合わせでは，正極板１５５と負極板１５６と２枚のセパレータ１５７とが重ね合わせられるとともに，正極合材層非塗工部１５１ｂと負極合材層非塗工部１５８ｂとが逆向きに突出するようにされている。セパレータ１５７の幅は，正極合材層塗工部１５１ｃや負極合材層塗工部１５８ｃの幅とほぼ同じである。よって，捲回した状態を示す図４では，正極合材層非塗工部１５１ｂは複数枚の正極基材１５１が重ね合わせられたものであり，負極合材層非塗工部１５８ｂは複数枚の負極基材１５８が重ね合わせられたものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
その理由は電池ケース本体１１１と電池ケース蓋１１３との板厚の違いにある。板厚の違いによる熱容量の違いにより，電池ケース蓋１１３側では電池ケース本体１１１側よりも熱の逃げが多い。このため，溶融範囲が電池ケース本体１１１側により大きく広がるのである。このため図１１では，溶融部分の近似扇形Ｔおよびその中心方向Ｒが外向きに傾いた状態となる。このためプルームＰも外向きに傾いて放出される。したがって，間隔Ｇａが小さくても，第２絶縁部材１８０がプルームＰにより焼けてしまうことがないのである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電要素を内蔵するとともに一方が開口した扁平形状の電池ケース本体と，長辺部と短辺部とを有する形状であり前記電池ケース本体の開口部を塞ぐ蓋部材とを有する電池において，
前記電池ケース本体内で前記発電要素に接続するとともに部分的に外部に露出する，前記蓋部材を貫通して設けられた対外端子部材と，
少なくとも前記蓋部材の外面側に配置され，前記対外端子部材を前記蓋部材から絶縁する絶縁部材とを有し，
前記絶縁部材の縁辺と前記蓋部材の長辺との間隔が，前記絶縁部材の縁辺と前記蓋部材の短辺との間隔より小さく，
前記蓋部材は，前記電池ケース本体の開口部にはめ込まれており，
前記蓋部材の外面と前記電池ケース本体の開口端面とに跨る溶接痕が前記蓋部材の全周にわたって形成されることで，前記蓋部材が前記電池ケース本体に固定されるとともに前記電池ケース本体の内部が外界から密閉されており，
前記蓋部材の長辺上のうち少なくとも前記絶縁部材に対面する区間は，前記溶接痕が，前記蓋部材の外面および前記電池ケース本体の開口端面のみならず前記電池ケース本体の外側面にも及んで形成されている幅広溶接痕区間とされており，
前記溶接痕は，
前記幅広溶接痕区間では，溶融箇所から出るプルームを外向きに傾けさせながら溶接が行われたことにより，前記幅広溶接痕区間以外の区間と比較して，溶接痕の断面形状における溶け込み深さが大きくなっており，
溶接時に溶融しなかった部分での前記蓋部材と前記電池ケース本体との境目を前記溶接痕の表面に延長した延長線よりも前記蓋部材側に食い込んで形成されており，
前記対外端子部材および前記絶縁部材が，前記蓋部材の長辺方向の両端寄りの位置にそれぞれ設けられていることを特徴とする電池。
【請求項２】
請求項１に記載の電池において，
前記蓋部材の板厚が前記電池ケース本体の板厚より大きいことを特徴とする電池。
【請求項３】
発電要素を内蔵するとともに一方が開口した扁平形状の電池ケース本体と，長辺部と短辺部とを有する形状であり前記電池ケース本体の開口部を塞ぐ蓋部材とを有する電池の製造方法において，
対象とする電池は，
前記電池ケース本体内で前記発電要素に接続するとともに部分的に外部に露出する，前記蓋部材を貫通して設けられた対外端子部材と，
少なくとも前記蓋部材の外面側に配置され，前記対外端子部材を前記蓋部材から絶縁する絶縁部材とを，前記蓋部材の長辺方向の両端寄りの位置にそれぞれ有し，
前記絶縁部材の縁辺と前記蓋部材の長辺との間隔が，前記絶縁部材の縁辺と前記蓋部材の短辺との間隔より小さいものであり，
前記蓋部材を，前記電池ケース本体の開口端面を覆うことなく前記電池ケース本体の開口部にはめ込んだ状態とし，
前記蓋部材の外面と前記電池ケース本体の開口端面との境目を前記蓋部材の全周にわたって溶接することで，前記蓋部材を前記電池ケース本体に固定するとともに前記電池ケース本体の内部を外界から密閉し，
前記溶接の際のエネルギーを，
前記蓋部材の長辺上のうち少なくとも前記絶縁部材に対面する区間では，溶融範囲が前記蓋部材の外面および前記電池ケース本体の開口端面のみならず前記電池ケース本体の外側面にも及び，その溶融範囲が溶接痕となる第１レベルのエネルギーとし，
前記第１レベルのエネルギーでの溶接がなされる区間以外の区間では，前記第１レベル以下の第２レベルのエネルギーとし，
前記溶接を，前記蓋部材の長辺上のうち少なくとも前記絶縁部材に対面する区間については，溶融箇所から出るプルームを外向きに傾けさせながら行うことを特徴とする電池の製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の電池の製造方法において，
前記第１レベルのエネルギーでの溶接を，前記蓋部材の長辺方向に対し，一方の前記絶縁部材に対面する区間ともう一方の前記絶縁部材に対面する区間とそれらの区間の間の区間とにわたって行うことを特徴とする電池の製造方法。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の電池の製造方法において，
前記蓋部材の板厚が前記電池ケース本体の板厚より大きいことを特徴とする電池の製造方法。