(57)【要約】  高精度に液体の流量を計測でき、且つ持ち運びや取り扱いが容易な流量計およびこれを用いた透析機や薬液注入装置を提供する。  流量計（１）は、管接続部材（１００）と計測器本体（２）とを備える。管接続部材（１００）は、管状の本体（１１０）と、本体（１１０）の内壁面に間隔を置いて配置された複数の共振子（１１Ｕ，１１Ｄ）と、複数の共振子（１１Ｕ，１１Ｄ）に接続されている共振子側アンテナ（１２Ｕ，１２Ｄ）と、複数の共振子（１１Ｕ，１１Ｄ）の間に配置された加熱素子（１３）と、を備える。計測器本体（２）は、計測器側アンテナ（２２Ｕ，２２Ｄ）と、計測器側アンテナ（２２Ｕ，２２Ｄ）に接続され、温度を計測する温度計測部（２１Ｕ，２１Ｄ）と、温度計測部（２１Ｕ，２１Ｄ）で計測した温度に基づいて流量を算出する流量算出部（３０）と、を備える。
2014007085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管接続部材と計測器本体とを備え、
前記管接続部材は、
管状の本体と、
前記本体の内壁面に間隔を置いて配置された複数の共振子と、
該複数の共振子に接続されている共振子側アンテナと、
前記複数の共振子の間に配置された加熱素子と、を備え、
前記計測器本体は、
計測器側アンテナと、
該計測器側アンテナに接続され、温度を計測する温度計測部と、
前記温度計測部で計測した温度に基づいて流量を算出する流量算出部と、を備える、流量計。
【請求項２】
前記加熱素子は、
電磁界結合で電力が供給される素子であり、
前記管接続部材に埋め込まれている、請求項１に記載の流量計。
【請求項３】
前記加熱素子は、
前記管接続部材の外部に、前記管接続部材と近接して配置されている、請求項１に記載の流量計。
【請求項４】
前記管接続部材は、内部に配置されている整流部材を備える、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の流量計。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の流量計と、前記流量計に接続されている管と、を備え、
前記流量算出部で算出された流量に応じて前記管に流れる血液の流量を制御する、透析機。
【請求項６】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の流量計と、前記流量計に接続されている管と、を備える、薬液注入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管の内部を流れる液体の流量を計測する流量計およびこれを用いた透析機や薬液注入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、所定形状の管の内部（以下、管内という）を流れる液体の流量を計測する流量計が各種考案されている。このような流量計は、例えば、特許文献１に示すような透析機に備えられており、血液の流量を計測して、一定の流量で血液が流れるように制御する場合等に用いられる。【０００３】
そして、このような管内を流れる液体の流量を計測する流量計として、特許文献２には、熱式流量計が記載されている。特許文献２に記載の流量計では、流量の計測対象である液体が流れる管の外壁面に複数本の感熱抵抗線が巻き付けられている。これら複数本の感熱抵抗線は、液体の流れる方向に沿った異なる位置（上流側と下流側）に巻き付けられている。そして、上流側の感熱抵抗線の配置位置と、下流側の感熱抵抗線の配置位置との中間で、管の外壁面にヒータが装着されている。【０００４】
特許文献２に記載の流量計では、ヒータによって管内の液体が温められる。管内に液体が流れていない場合、上流側の感熱抵抗線が感知した温度と、下流側の感熱抵抗線が感知した温度は同じになる。管内に液体が流れている場合には、ヒータによって温められた液体が下流側に流れるので、下流側の感熱抵抗線が感知した温度が上流側の感熱抵抗線が感知した温度よりも高くなる。この際、上流側の感熱抵抗線が感知した温度と下流側の感熱抵抗線が感知した温度との差が管内を流れている液体の流量に依存するので、特許文献２に記載の流量計では、この温度差を検出することで、流量を算出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１−２０１２６３号公報
【特許文献２】特開平２−１４１６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２に記載の流量計では、管内を流れている液体の温度を管外に配置された感熱抵抗線で感知している。このため、液体の温度そのものではなく、管の壁面を介して外部に伝導された液体の熱を感熱抵抗線で感知していることになり、液体の温度を高精度に計測できない。また、感熱抵抗線が感知した温度を計測する温度計測部と、当該温度計測部の出力する温度によって管内を流れている液体の流量を算出する流量算出部とを備える計測器本体を、管に常時取り付けておかなければならない。このため、流量計全体として大型化してしまい。持ち運びや取り扱いが容易ではなくなる。【０００７】
したがって、本発明の目的は、管の内部を流れる液体の流量を高精度に計測することができ、且つ流量算出部を備える計測器本体が分離可能であり、持ち運びや取り扱いが容易な流量計およびこれを用いた透析機や薬液注入装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、管の内部を流れる液体の流量を計測する流量計に関するものであり、次の特徴を有する。流量計は、管接続部材と計測器本体とを備える。【０００９】
管接続部材は、管状の本体と、本体の内壁面に間隔を置いて配置された複数の共振子と、複数の共振子に接続されている共振子側アンテナと、複数の共振子の間に配置された加熱素子と、を備える。【００１０】
計測器本体は、計測器側アンテナと、該計測器側アンテナに接続され、温度を計測する温度計測部と、温度計測部で計測した温度に基づいて流量を算出する流量算出部と、を備える。【００１１】
この構成では、管接続部材に配置された共振子において発生した共振信号は、無線により計測器本体へ送信される。これにより、管接続部材のみを管に接続した状態で流量を計測することができ、持ち運びや取り扱いが容易になる。また、共振子が管状の本体の内壁面に配置されるので、液体の温度に高精度に応じた共振周波数の共振信号が得られ、高精度に温度および流量を計測できる。【００１２】
また、この発明の流量計では、加熱素子は、電磁界結合で電力が供給される素子であり、管接続部材に埋め込まれていることが好ましい。この構成では、加熱素子を駆動する回路も、管接続部材と別体にできるので、より持ち運びや取り扱いが容易になる。また、加熱素子をより液体に近い位置に配置することができるため、管接続部材の壁面への熱の内部伝導量が少なくなる。したがって、効果的に液体を加熱でき、且つ熱が管接続部材の壁を通して共振子に伝導することを抑制できる。【００１３】
また、この発明の流量計では、加熱素子は、管接続部材の外部に、管接続部材と近接して配置されているものが好ましい。この場合、管接続部材の部品点数を少なくすることができる。【００１４】
また、この発明の流量計では、管接続部材は、内部に配置されている整流部材を備えることが好ましい。この構成では、一つの共振子、加熱素子、もう一つの共振子の順に液体が流れるような液流を、より正確に実現できる。これにより、流量の計測精度がさらに向上する。【００１５】
また、この発明は、透析機に関するものであり、該透析機は、上述のいずれかの特徴を有する流量計と、流量計に接続されている管と、を備え、流量算出部で算出された流量に応じて管に流れる血液の流量を制御する。さらに、この発明は、薬液注入装置に関するものであり、該薬液注入装置は、上述のいずれかの特徴を有する流量計と、流量計に接続されている管と、を備える。【００１６】
この構成では、流量が高精度に計測されるので、流量制御を高精度に行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、管の内部を流れる液体の流量を高精度に計測することができ、且つ流量算出部を備える計測器本体が分離可能であり、持ち運びや取り扱いが容易な流量計を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る流量計の構成を示す構成図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る流量計が備えている、管接続部材の本体の部分拡大図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る流量計の構成を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
この発明の第１の実施形態に係る流量計について、図を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る流量計１の構成を示す構成図である。
【００２０】
流量計１は、管接続部材１００と計測器本体２とを備える。管接続部材１００と計測器本体２は別体である。
【００２１】
管接続部材１００は、管状の本体１１０を備える。本体１１０は、長手方向に沿った外周壁と長手方向の両端に配置された端面壁とを備える。これら外周壁と端面壁とにより、管内空間１００Ｓが形成されている。外周壁と端面壁とは一体形成されており、例えば樹脂等の絶縁性材料からなる。本体１１０の長手方向の一方端の端面壁には、管接続孔２００が形成されている。本体１１０の長手方向の他方端の端面壁には、管接続孔３００が形成されている。管接続孔２００には管２１０の一端が挿入されており、管２１０が管接続部材１００に接続されている。管接続孔３００には管３１０の一端が挿入されており、管３１０が管接続部材１００に接続されている。管２１０，３１０の伸びる方向は、液体の流れる方向と同じ方向であり、本体１１０長手方向とも同じ方向である。
【００２２】
このような構成により、液体（例えば血液）は、管２１０を介して、管接続部材１００の管内空間１００Ｓ内に流入する。液体は、管内空間１００Ｓ内を本体１１０の長手方向に沿って流れ、管３１０へ流出する。この際、液体は、少なくとも管内空間１００Ｓを充填するような流量で流れるように制御されている。
【００２３】
管接続部材１００は、共振子１１Ｕと共振子１１Ｄとを備える。共振子１１Ｕ，１１Ｄは、本体１１０の外周壁の内壁面１１１、すなわち本体１１０の外周壁の管内空間１００Ｓ側の面に配置されている。共振子１１Ｕ，１１Ｄは、本体１１０の長手方向に沿って、所定の間隔をおいて配置されている。
【００２４】
共振子１１Ｕ，１１Ｄは、温度に依存して共振周波数が変化する素子である。例えば、共振子１１Ｕ，１１Ｄは、水晶振動子である。
【００２５】
管接続部材１００は、共振子側アンテナ１２Ｕと共振子側アンテナ１２Ｄとを備える。共振子側アンテナ１２Ｕ，１２Ｄは、本体１１０の外周壁内に配置されている。共振子側アンテナ１２Ｕ，１２Ｄは、ループ状導体からなる。共振子側アンテナ１２Ｕは、当該ループ状導体の両端が共振子１１Ｕに接続されている。共振子側アンテナ１２Ｄは、当該ループ状導体の両端が共振子１１Ｄに接続されている。この構成により、共振子１１Ｕで発生した共振信号は、共振子側アンテナ１２Ｕから外部へ送信（放射）される。また、共振子１１Ｄで発生した共振信号は、共振子側アンテナ１２Ｄから外部へ送信（放射）される。共振子１１Ｕと共振子側アンテナ１２Ｕとにより、温度センサが構成されている。また、共振子１１Ｄと共振子側アンテナ１２Ｄとにより、温度センサが構成されている。
【００２６】
図２は、本発明の第１の実施形態に係る流量計１が備えている、管接続部材１００の本体１１０の部分拡大図である。共振子１１Ｕ，１１Ｄおよび共振子側アンテナ１２Ｕ，１２Ｄは、図２に示すようにして本体１１０に配置されている。
【００２７】
管接続部材１００の本体１１０の外周壁の内壁面１１１には、凹部４１０が設けられている。凹部４１０の底面には基材シート１２１Ｕが配置されている。基材シート１２１Ｕの一方主面には、共振子側アンテナ１２Ｕと絶縁層１２２Ｕとが設けられている。
【００２８】
共振子１１Ｕは、絶縁層１２２Ｕの管内空間１００Ｓ側の面に配置されている。このため、共振子１１Ｕは、管接続部材１００の本体１１０の外周壁とは接触しない。共振子１１Ｕは、絶縁層１２２Ｕの表面において、共振子側アンテナ１２Ｕの両端に接続されている。
【００２９】
管接続部材１００の本体１１０の外周壁の内壁面１１１には、凹部４２０が設けられている。凹部４２０の底面には基材シート１２１Ｄが配置されている。基材シート１２１Ｄの一方主面には、共振子側アンテナ１２Ｄと絶縁層１２２Ｄとが設けられている。
【００３０】
共振子１１Ｄは、絶縁層１２２Ｄの管内空間１００Ｓ側の面に配置されている。このため、共振子１１Ｄは、管接続部材１００の本体１１０の外周壁とは接触しない。共振子１１Ｄは、絶縁層１２２Ｄの表面において、共振子側アンテナ１２Ｄの両端に接続されている。
【００３１】
管接続部材１００の本体１１０の外周壁の外壁面１１２には、凹部４３０が設けられている。凹部４３０には加熱素子１３が配置されている。加熱素子１３は、図示しない電源から印加される電流により発熱する電熱線等からなる。加熱素子１３は、管接続部材１００の本体１１０の長手方向において、共振子１１Ｕと共振子１１Ｄとの間に配置されている。
【００３２】
計測器本体２は、筐体を有する。計測器本体２は、制御部２０、温度計測部２１Ｕ，２１Ｄ、計測器側アンテナ２２Ｕ，２２Ｄ、流量算出部３０を備え、これらは筐体内に配置されている。
【００３３】
制御部２０は、温度計測部２１Ｕ，２１Ｄに接続されている。温度計測部２１Ｕは、計測器側アンテナ２２Ｕに接続されている。温度計測部２１Ｄは、計測器側アンテナ２２Ｄに接続されている。温度計測部２１Ｕ，２１Ｄは、流量算出部３０に接続されている。
【００３４】
制御部２０は、計測器本体２の全体制御を行うとともに、図示しない操作部から流量計測の操作入力が行われると、温度計測部２１Ｕ，２１Ｄに励起信号を発生させる制御を行う。
【００３５】
温度計測部２１Ｕは、第１励起信号を生成し、第１励起信号を計測器側アンテナ２２Ｕへ出力する。第１励起信号は、共振子１１Ｕが計測温度範囲で取り得る共振周波数の範囲を含む周波数帯域の成分を含む信号である。
【００３６】
計測器側アンテナ２２Ｕは、第１励起信号を放射可能に構成されている。また、計測器側アンテナ２２Ｕは、共振子１１Ｕで発生し、共振子側アンテナ１２Ｕから送信された第１共振信号を受信可能に構成されている。
【００３７】
温度計測部２１Ｄは、第２励起信号を生成し、第２励起信号を計測器側アンテナ２２Ｄへ出力する。第２励起信号は、共振子１１Ｄが計測温度範囲で取り得る共振周波数の範囲を含む周波数帯域の成分を含む信号である。
【００３８】
計測器側アンテナ２２Ｄは、第２励起信号を放射可能に構成されている。また、計測器側アンテナ２２Ｄは、共振子１１Ｄで発生し、共振子側アンテナ１２Ｄから送信された第２共振信号を受信可能に構成されている。
【００３９】
温度計測部２１Ｕは、受信した第１共振信号（共振子１１Ｕで発生した共振信号）の周波数を検出して、検出した周波数から第１温度を算出する。これにより、温度計測部２１Ｕは、共振子１１Ｕが感知した第１温度を計測することができる。
【００４０】
温度計測部２１Ｄは、受信した第２共振信号（共振子１１Ｄで発生した共振信号）の周波数を検出して、検出した周波数から第２温度を計測する。これにより、温度計測部２１Ｄは、共振子１１Ｄが感知した第２温度を計測することができる。
【００４１】
流量算出部３０は、第１温度と第２温度とから液体の流量を算出する。流量は概略的に次の概念で算出することができる。
【００４２】
図示しない電源から電流を印加して加熱素子１３を発熱させると、管接続部材１００の本体１１０の外周壁の外壁面１１２を介して管内空間１００Ｓ内の液体が加熱される。ここで、管内空間１００Ｓ内を液体が流れていなければ、液体の温度は、加熱素子１３の近傍の位置が最も高く、本体１１０の端面壁に近づくにつれて低下する温度分布となる。このため、本体１１０の長手方向に沿った加熱素子１３と共振子１１Ｕとの間の距離が、加熱素子１３と共振子１１Ｄとの間の距離と同じであれば、共振子１１Ｕで感知する液体の温度と、共振子１１Ｄで感知する液体の温度とは同じになる。一方、管内空間１００Ｓ内を液体が流れていると、加熱素子１３によって加熱された管内空間１００Ｓ内の液体は、下流方向に流れる。例えば、上述の構成例であれば、本体１１０の長手方向に沿って、共振子１１Ｕ側から加熱素子１３の位置を介して共振子１１Ｄ側に流れることから、加熱素子１３によって加熱された液体は共振子１１Ｄ側に流れる。このため、液体の温度は、共振子１１Ｕの近傍の位置が最も低く、加熱素子１３の近傍の位置が最も高く、加熱素子１３から本体１１０の共振子１１Ｄ側の端面壁に近づくにつれて低下する温度分布となる。したがって、共振子１１Ｄで感知する液体の温度は、共振子１１Ｕで感知する液体の温度よりも高くなり、この温度差は液体の流れる速さ、すなわち流量に依存する。
【００４３】
この原理を利用し、流量算出部３０は、第１温度と第２温度との差分値を算出する。流量算出部３０は、予め差分値と流量との関係式を記憶しており、算出した差分値から流量を算出する。もしくは、流量算出部３０は、予め差分値と流量との関係テーブルを記憶しており、算出した差分値に関連付けられた流量を読み出して、流量を算出する。
【００４４】
以上のような構成からなる流量計１は、次に示すように動作する。
【００４５】
計測器本体２の制御部２０は、図示しない操作部からの流量計測の操作入力に基づいて
温度計測部２１Ｕ，２１Ｄによる励起信号の発生制御を行う。温度計測部２１Ｕは、励起信号の発生制御に応じて第１励起信号を生成し、第１励起信号を計測器側アンテナ２２Ｕへ出力する。計測器側アンテナ２２Ｕは、第１励起信号を放射する。温度計測部２１Ｄは、励起信号の発生制御に応じて第２励起信号を生成し、第２励起信号を計測器側アンテナ２２Ｄへ出力する。計測器側アンテナ２２Ｄは、第２励起信号を放射する。この第１励起信号と第２励起信号との放射タイミングは略同時になるように制御されている。
【００４６】
励起信号の発生制御と同時、もしくは励起信号の生成前に、制御部２０からの制御に応じて加熱素子１３が加熱制御され、図示しない電源から電流が印加されることで加熱素子１３が所定の温度で発熱する。これにより、液体は所定温度に至るように加熱される。
【００４７】
共振子側アンテナ１２Ｕは、第１励起信号を受信して、共振子１１Ｕへ出力する。共振子１１Ｕは、第１励起信号によって励起し、共振子１１Ｕの位置での液体の温度に応じた共振周波数で共振して第１共振信号を発生させる。第１共振信号は共振子側アンテナ１２Ｕへ出力され、共振子側アンテナ１２Ｕは、第１共振信号を放射する。
【００４８】
共振子側アンテナ１２Ｄは、第２励起信号を受信して、共振子１１Ｄへ出力する。共振子１１Ｄは、第２励起信号によって励起し、共振子１１Ｄの位置での液体の温度に応じた共振周波数で共振して第２共振信号を発生させる。第２共振信号は共振子側アンテナ１２Ｄへ出力され、共振子側アンテナ１２Ｄは、第２共振信号を放射する。
【００４９】
計測器側アンテナ２２Ｕは、第１共振信号を受信して、温度計測部２１Ｕへ出力する。温度計測部２１Ｕは、第１共振信号から第１温度を計測する。計測器側アンテナ２２Ｄは、第２共振信号を受信して、温度計測部２１Ｄへ出力する。温度計測部２１Ｄは、第２共振信号から第２温度を計測する。
【００５０】
流量算出部３０は、第１温度と第２温度との差分値（温度差）から、流量を算出する。
【００５１】
以上のような構成とすることで、無線信号により温度情報を伝達することが可能となるため、液体が流れる管に計測器本体を装着することなく、液体の流量を計測することができる。言い換えれば、共振子１１Ｕ，１１Ｄ、共振子側アンテナ１２Ｕ，１２Ｄ、加熱素子１３のみが管状の管接続部材１００とともに管２１０，３１０に接続される。これにより、持ち運びや取り扱いが容易な流量計１を実現することができる。
【００５２】
また、液体の温度を感知する共振子１１Ｕ，１１Ｄが管内空間１００Ｓに配置されているので、液体の温度を高精度に感知でき、当該液体の温度を高精度に計測することができる。これにより、流量を高精度に算出することができる。
【００５３】
また、本実施形態の構成を用いれば、比較的高価な部品からなる計測器本体２を、比較的安価な部品からなる管接続部材１００と別体にできるので、管接続部材１００を使い捨て部品として利用することもできる。これにより、当該流量計１を透析機等の流量制御用に利用する場合に、血液が流れる管接続部材１００のみを使い捨てにし、計測器本体２を繰り返し利用することが得きる。したがって、衛生的で且つ比較的コストが係らない流量計１を実現できる。また、管接続部材１００は外部に電気的導通を必要としない構造とすることもできるため、管接続部材１００が水ぬれや洗浄などの環境にさらされた場合であっても、露出した電極の腐食や電極の腐食に起因する接触不良などの不具合が生じない。
【００５４】
次に、第２の実施形態に係る流量計について、図を参照して説明する。図３は、本発明の第２の実施形態に係る流量計の構成を示す構成図である。本実施形態の流量計１Ａは、第１の実施形態に係る流量計１と比較して、管接続部材１００の管内空間１００Ｓ内に配置された整流素子１４をさらに備える点と、加熱素子１３に代えて加熱素子１５を備える点が異なっている。加熱素子１５は、管接続部材１００の外部に分離して、かつ管接続部材１００に近接して配置されている。本実施形態の流量計１Ａの他の構成は、第１の実施形態に係る流量計１と同じである。したがって、第１の実施形態に係る流量計１と異なる箇所のみを説明する。
【００５５】
整流素子１４は、管接続部材１００の本体１１０の管内空間１００Ｓ内において、本体１１０の長手方向に沿って、管接続孔２００と共振子１１Ｕとの間に配置されている。整流素子１４は、管接続孔２００から流入した液体が、本体１１０の長手方向に沿って真っ直ぐ流れるように整流する。
【００５６】
このような整流素子１４を備えることにより、共振子１１Ｕの位置、加熱素子１５の位置、共振子１１Ｄの位置の順に、液体がスムーズ且つ正確に流れる。したがって、液体の流量を、より高精度に計測することができる。加熱素子１５は加熱素子１３と同様に液体を加熱する。加熱素子１３の代わりに加熱素子１５を用いることによって管接続部材１００の部品点数を少なくすることができる。
【００５７】
上述のような構成の流量計１Ａは、例えば透析機に利用される。透析機に利用する場合、上述の液体は血液である。このような透析機では、血液の流量を制御する必要がある。ここで、上述の構成の流量計１Ａを用いることで、血液の流量を高精度に計測することができ、高精度に血液の流量を制御することができる。また、血液によって汚染された管接続部材１００のみを容易に交換することができる。また、上述のような構成の流量計１Ａは、薬液注入機の流量センサや閉塞センサとしても用いることができる。
【００５８】
なお、上述の実施形態では、共振子１１Ｕ，１１Ｄが内壁面１１１から管内空間１００Ｓへ突出する構造の場合を示したが、共振子１１Ｕ，１１Ｄの表面が内壁面１１１に一致するように、配置されていてもよい。このような構成とすれば、液体の流れが共振子１１Ｕ，１１Ｄによって影響を受けることがない。これにより、液体の流れをよりスムーズにすることができる。
【００５９】
また、上述の実施形態では、加熱素子１３，１５が管接続部材１００の本体１１０の外周壁の外壁面１１２に配置される例を示した。しかしながら、電磁界結合で電力が供給される加熱素子を用いることで、加熱素子を管接続部材１００の本体１１０の外周壁内に埋め込むことができる。これにより、加熱素子を、本体１１０の管内空間１００Ｓに、より近づけることができ、効率的に液体を加熱することができる。さらに、効率的に加熱できることで、液体を所定温度まで加熱するための加熱素子の発熱量を少なくすることができ、加熱素子の発した熱が外周壁を介して共振子に伝導する量を抑制できる。これにより、共振子は、より高精度に液体の温度を感知することができる。
【００６０】
また、上述の実施形態では、温度計測部２１Ｕ，２１Ｄおよび計測器側アンテナ２２Ｕ，２２Ｄを、共振子１１Ｕ，１１Ｄ毎に個別に設ける例を示したが、温度計測部および計測器側アンテナを共通化してもよい。この場合、１つの温度計測部が共振子１１Ｕ，１１Ｄの共振周波数を含む周波数帯域を有する励起信号を生成し、１つの計測器側アンテナがこの励起信号を送信する。これにより、温度計測部および計測器本体側の構成を簡素化できる。
【００６１】
また、上述の実施形態において加熱素子１３，１５と共振子１１Ｕ，１１Ｄおよび共振子側アンテナ１２Ｕ，１２Ｄとの間に断熱材を配置してもよい。これにより、加熱素子１３，１５で発した熱が管接続部材１００の本体１１０を介して共振子１１Ｕ，１１Ｄや共振子側アンテナ１２Ｕ，１２Ｄに伝導することを抑制でき、より高精度に液温を計測することができる。したがって、より高精度に流量を算出することができる。
【００６２】
また、上述の実施形態では、共振子１１Ｕ，１１Ｄが液体に直接接触する例を示したが、共振子１１Ｕ，１１Ｄを含む管接続部材１００の本体１１０の内壁面１１１に、熱伝導性が高く、計測する液体に対して耐液性が高い保護膜を設けてもよい。
【００６３】
また、上述の実施形態では、共振子側アンテナ１２Ｕ，１２Ｄを、管接続部材１００の本体１１０内に配置する例を示したが、共振子側アンテナ１２Ｕ，１２Ｄの放射面の導体パターンを本体１１０の外壁面１１２から露出するようにしてもよい。これにより、計測器側アンテナ２２Ｕ，２２Ｄとの伝搬距離を延ばすことができる。
【符号の説明】
【００６４】
１，１Ａ：流量計、
２：計測器本体、
１１Ｕ，１１Ｄ：共振子、
１２Ｕ，１２Ｄ：共振子側アンテナ、
１３，１５：加熱素子、
１４：整流素子、
２０：制御部、
２１Ｕ，２１Ｄ：温度計測部、
２２Ｕ，２２Ｄ：計測器側アンテナ、
３０：流量算出部、
１００：管接続部材、
１１０：本体、
１１１：内壁面、
１１２：外壁面、
１２１Ｕ，１２１Ｄ：基材シート、
１２２Ｕ，１２２Ｄ：絶縁層、
２００，３００：管接続孔、
２１０，３１０：管、
４１０，４２０，４３０：凹部、
【図１】
2014007085.tif 000003
【図２】
2014007085.tif 000004
【図３】
2014007085.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成27年3月3日(2015.3.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
管接続部材と計測器本体とを備え、
前記管接続部材は、
管状の本体と、
前記本体の内壁面に間隔を置いて配置され、周囲温度に依存して共振周波数が変化する複数の共振子と、
該複数の共振子に接続され、各共振子において発生する共振信号を放射する共振子側アンテナと、
前記複数の共振子の間に配置された加熱素子と、を備え、
前記計測器本体は、
計測器側アンテナと、
該計測器側アンテナから励起信号を放射し、該計測器側アンテナが受信する各共振信号に基づいて各共振子の周囲温度を計測する温度計測部と、
前記温度計測部で計測した各共振子の周囲温度に基づいて流量を算出する流量算出部と、を備える、流量計。
【国際調査報告】
2014007085.tif 000006
2014007085.tif 000007