(57)【要約】削り屑の収容力が高く、持ち運びの際に屑箱が外れ落ちるのを防止できる鉛筆削器を提供する。有底無蓋の容器部材１１０と、その開口部１１１を覆って封止する蓋部材１２０と、からなる鉛筆削器１００であって、蓋部材の一側部１２２に鉛筆を差し込むための差込穴１２３を設け、その下方に鉛筆の保持部３０と、鉛筆を削る回転刃４０と、回転刃を回転可能に保持するシリンダ５０と、を配設し、蓋部材の他側部１２４にハンドル２７を設けた。容器部材の略全ての収容領域を、屑箱として利用するので、削り屑の収容力が高く、また容器部材が蓋部材によって封止されるので、持ち運びの際に屑箱が外れて、削り屑が零れ落ちる心配がない。
2013187456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底無蓋の容器部材（１０，１１０）と、該容器部材（１０，１１０）の開口部（１１，１１１）を覆って封止する蓋部材（２０，１２０）と、を含んで構成される鉛筆削器（１）であって、
前記蓋部材（２０，１２０）の一側部（２２，１２２）に、鉛筆を差し込むための差込穴（２３）を設け、
前記蓋部材（２０，１２０）の下方に、前記鉛筆を保持するための保持部（３０）と、保持された前記鉛筆を削る回転刃（４０）と、該回転刃（４０）を回転可能に保持するシリンダ（５０）と、を配設し、
前記蓋部材（２０，１２０）の他側部（２４，１２４）に、前記回転刃（４０）を回転させながら鉛筆の周りを移動させるためのハンドル（２７）を配設したことを特徴とする鉛筆削器。
【請求項２】
前記差込穴（１２３）に、前記容器部材（１１０）を気密状態にするための密封手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の鉛筆削器。
【請求項３】
前記容器部材（１１０）の内部の空気を吸引して減圧するための減圧機構を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鉛筆削器。
【請求項４】
容器部材（１１０）に連通する吸気孔（１６２）と、内部の空気を排出させる排気孔（１６４）とを有し、周側面を伸縮させて容積を可変とする蛇腹部材（１６０）と、
該蛇腹部材（１６０）を伸縮させる操作部材（１７０）と、
によって前記減圧機構を構成したことを特徴とする請求項３に記載の鉛筆削器。
【請求項５】
前記操作部材（１７０）は、前記蓋部材（１２０）に回動可能に取り付けられた梃子部材であり、一端部において前記蛇腹部材（１６０）を圧縮する方向に操作することで、他端部において該蛇腹部材（１６０）の底面部を持ち上げるように構成されたことを特徴とする請求項４に記載の鉛筆削器。
【請求項６】
前記操作部材（２７０）は、前記容器部材（１１０）と、前記蛇腹部材（２６０）の天面部との間に設けられたバネ機構であり、操作部（２７２）の盤面を押圧することによって、蛇腹部材（２６０）の天面部を押圧して容積を減少させることを特徴とする請求項４に記載の鉛筆削器。
【請求項７】
前記操作部材（３７０）は、周側面に設けられたネジ溝に沿って回転されることで、前記蛇腹部材（１６０）の容積を減少させる方向へと移動する進退部材であることを特徴とする請求項４に記載の鉛筆削器。
【請求項８】
回転刃（４０）は、周側面に複数条の螺旋刃（４３）が設けられた円柱部材の基部に、前記シリンダ（５０）の内周に設けられた歯車（５１）と噛み合う遊星歯車（４２）を設けて構成されており、
削る方向に前記ハンドル（２７）を回すことで、刃先（４３ａ）で前記鉛筆（２）を係止させてハンドル側へと引き込みながら削るように前記螺旋刃（４３）を配設したことを特徴とする請求項１〜請求項７の何れか１つの請求項に記載の鉛筆削器。
【請求項９】
前記回転刃（４０）は、周側面に複数条の螺旋刃（４３）が設けられた円柱部材の基部に、前記シリンダ（５０）の内周に設けられた歯車（５１）と噛み合う遊星歯車（４２）を設けて構成されており、
削る方向に前記ハンドル（２７）を回すことで、刃先（４３ａ）で前記鉛筆（２）を係止させてハンドル側へと引き込みながら削るように、前記螺旋刃（４３）を配設したことを特徴とする請求項１〜請求項８の何れか１つの請求項に記載の鉛筆削器。
【請求項１０】
前記ハンドル（２７）を切削方向にのみ回転可能に構成したことを特徴とする請求項９に記載の鉛筆削器。
【請求項１１】
前記ハンドル（２７）は、前記シリンダ（５０）に接続される回転アームと、回転操作を行うための把手（２７ａ）と、によって構成され、該把手（２７ａ）を前記回転アームの延長方向と直角方向との間で起倒可能に構成したことを特徴とする請求項１〜請求項１０の何れか１つの請求項に記載の鉛筆削器。
【請求項１２】
前記容器部材（１０，１１０）の側面を伸縮可能に構成したことを特徴とする請求項１〜請求項１１の何れか1つの請求項に記載の鉛筆削器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドルを回して鉛筆を削る卓上型の鉛筆削器に関し、削り屑の収容力が高く、削り屑がこぼれにくい鉛筆削器に関する。
【背景技術】
【０００２】
机上に載置して使用される手動式の鉛筆削器は、実公昭５０−１９６４号公報に示すように、鉛筆を差し込む差込穴と、差し込まれた鉛筆の周りを回転しながら移動して削る切削部と、切削部を回転させるためのハンドル部とを、軸線上に配置した構造である。切削部は、螺旋状の刃先を有する回転刃をシリンダ内に傾斜させて配設し、ハンドルを回すことによってシリンダの内周に沿って設けられた歯車に、回転刃の基部に設けられた遊星歯車が噛み合って、その螺旋状の刃が、自身が回転しながら鉛筆の周りを移動し、その周側面を削るように構成されている。【０００３】
切削部の下方には、鉛筆の削り屑を受けるための屑箱が、ハウジングに対してスライド可能に配設されており、削り屑が溜まると、ハウジングから屑箱を引き出し、溜まった屑を捨てる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５０−１９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなハンドル式の鉛筆削器は、鉛筆を回転させて削る構造のものに比べて効率的に鉛筆を削ることができるが、削り屑が屑箱に溜まるもの速いので、頻繁に削り屑を捨てる必要があった。それを怠ると、ハウジングから屑箱を取り出す際に、削り屑が溢れ出すことがあった。
また、屑箱に削り屑が溜まっているのに気付かず使用を続けると、削り屑が押し戻され、回転刃やシリンダの機能が損われる場合があった。【０００６】
特に、卓上型の手動式鉛筆削器にあっては、手で押さえながらハンドルを回転するので、鉛筆削器を手元に置いた状態で操作される場合が多く、このため、持ち運びが容易で、持ち運びの際に屑箱が外れ落ちないことに対する要求が高い。
そこで、本発明は、削り屑の収容力が高く、持ち運びの際に屑箱が外れ落ちるのを防止できる鉛筆削器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る鉛筆削器は、有底無蓋の容器部材と、該容器部材の開口部を覆って封止する蓋部材と、からなる鉛筆削器であって、前記蓋部材の一側部に、鉛筆を差し込むための差込穴を設け、前記蓋部材の下方に、前記鉛筆を保持するための保持部と、保持された前記鉛筆を削る回転刃と、該回転刃を回転可能に保持するシリンダと、を配設し、前記蓋部材の他側部に、前記回転刃を回転させながら鉛筆の周りを移動させるためのハンドルを配設したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、容器部材と蓋部材とによって鉛筆削器を構成し、蓋部材の下方に鉛筆を削るための機構を設けたので、容器部材の殆どの収容領域を、屑箱として利用することができる。これによって、コンパクトで且つ削り屑の収容力の高い鉛筆削器とすることができる。
また、容器部材は蓋部材によって封止されるので、持ち運びの際に屑箱が外れて、削り屑が零れ落ちる心配がない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る鉛筆削器を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【図２】上記鉛筆削器の蓋部材を取り外した状態を示す側面図。
【図３】上記蓋部材を分解した状態を示す説明図である。
【図４】使用状態を示す側面図である。
【図５】回転刃の回転によって鉛筆が削られる状態を示し、（ａ）は側面から見た状態、（ｂ）はＡ−Ａ線の矢印方向から見た説明図である。
【図６】上記鉛筆削器の第１の変形態様を示す斜視図である。
【図７】上記鉛筆削器の第２の変形態様を示す斜視図である。
【図８】上記変形態様のチャック機構を示す分解図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る鉛筆削器を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１０】上記鉛筆削器の減圧機構を示す側面図であり、（ａ）は蓋部材を外した状態、（ｂ）は蓋部材を取り付けて容器部材の内部を減圧する状態、（ｃ）は容器部材の内部が減圧された状態を示す。
【図１１】上記鉛筆削器の変形例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【図１２】上記鉛筆削器の操作部材の第１変形例を示す部分断面図であり、（ａ）は初期状態、（ｂ）は蛇腹部材を圧縮させる状態を示す。
【図１３】上記操作部材の機構を示す部分斜視図であり、（ａ）は初期状態、（ｂ）は蛇腹部材を圧縮させる状態を示す。
【図１４】上記機構の操作部を押圧した際における突起部の係合状態を示す説明図であり、（ａ）は押圧した状態、（ｂ）は押圧を解除することで操作部材が回転される状態、（ｃ）は突起部が係合部に係止されて蛇腹部材の圧縮状態が維持される状態を示す。
【図１５】上記鉛筆削器の操作部材の第２変形例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の好適な実施形態について、添付図面に基づいて説明する。なお、実施形態は以下の形態に限定されるものではなく、本発明の課題を解決しうるものであれば他の態様も実施可能である。
【実施例１】
【００１１】
図１は、本発明の第１実施形態に係る鉛筆削器１を示す。  
この鉛筆削器１は、机上に載置して使用されるハンドル式の鉛筆削りであり、容器部材１０と蓋部材２０とによって構成される。
容器部材１０は、図２に示すように、直方体形状の有底無蓋の容器であり、鉛筆の削り屑の溜まり具合を視認することができるように、透明な合成樹脂製の材料で形成されている。
この容器部材１０の開口部１１は、蓋部材２０によって覆われており、側面の上端部に設けられた係止部１２が蓋部材２０の被係止部と係合することで、封止される。【００１２】
蓋部材２０は、容器部材１０の開口部１１を覆う蓋部２１の両側に、下方に向けて突出する側縁部（２２，２４）を設けた構成である。一方の側縁部２２には、鉛筆を差し込むための差込穴２３が設けられ、他方の側縁部２４には、ハンドル取付穴２５が設けられる（図３を参照）。
鉛筆の差込穴２３には、鉛筆を側面から挟持するための挟持部材２６が設けられる。この挟持部材２６は、ゴム製のリング部材であり、差込穴２６の内側に取り付けられることで、中心に向けて付勢された状態となる。【００１３】
ハンドル取付穴２５には、ハンドル２７が、蓋部２１の下面部に設けられた切削機構２８に組み付けられた状態で取り付けられる。ハンドル２７の取付部には、切削方向にのみ回転されるように、ラチェットなどの逆回り防止機構２９が設けられている。
また、ハンドル２７の先端の把手部２７ａは、アームの延長方向から直角方向に立ち上げることができるように形成されている。【００１４】
蓋部２１の下面部には、鉛筆を削るための切削機構２８が設けられる。以下、切削機構２８について詳述する。
鉛筆の切削機構２８は、鉛筆を保持するための保持部３０と、保持された鉛筆を削る螺旋状の回転刃４０と、回転刃４０を回転可能に保持するシリンダ５０とによって構成される。
鉛筆の保持部３０は、蓋部材２０の一側縁部２２に設けられた差込穴２３から連続する筒状部材３１を先端に向かうにつれて縮径させて構成される。この筒状部材３１は、軸心部を、ハンドル２７によって回転される回転盤３２の中心部に位置させた状態で、シリンダ５０に取り付けられている。【００１５】
筒状部材３１の周側面には、ブラケット３３が僅かに傾斜させて配設されており、そのブラケット３３に回転刃４０のシャフト４１が取り付けられる。このシャフト４１に、円柱状の回転刃４０が回転可能に取り付けられる。
回転刃４０の基端部（即ち、ブラケット３３への取付側とは反対側の端部）は、回転盤３２の偏心位置において回転可能に取り付けられる。この際、円柱状の回転刃４０の一端部を、傾斜状のブラケット３３に取り付け、他端部を回転盤３２に取り付けることによって、筒状部材３１の縮径状態（即ち、縮径部３１ａ）に対応するように傾斜させる。【００１６】
回転刃４０の基端部には遊星歯車４２が固定されており、シリンダ５０の内周に設けられた内歯車５１と噛み合うことで、ハンドル２７の操作に伴う回転盤３２の回転によって、回転刃４０が、保持部３０において保持された鉛筆の周りを、自身が回転しながら移動するように構成される（図４を参照）。
回転刃４０の周面には、複数条の螺旋刃４３が設けられている。この螺旋刃４３は、図５に示すように、ハンドル２７を削る方向Ｂに回すことで、その刃先４３ａで鉛筆２を係止させて基端部側Ｄ（即ち、ハンドル２７の側）へと引き込みながら削るような刃先状態となっている。【００１７】
即ち、回転刃４０の刃先４３ａは、図５（ｂ）に示すように、ハンドル操作によって回転刃４０が移動する方向（即ち、鉛筆を削るための公転方向Ｂ）とは逆方向Ｃに向けて突出するように構成されている。このように、鉛筆を削る方向Ｂとは逆方向（即ち、回転刃４０の自転方向Ｃ）に向けて刃先４３ａが突出するように螺旋刃４３を構成することで、鉛筆を削るためのハンドル操作によって、鉛筆２を基端部側Ｄに引き込むことが可能となる。
上記構成の鉛筆削器１の使用状態を説明する。【００１８】
まず、鉛筆２を差込穴２３に差し込む。この際、差込穴２３に設けられた挟持部材２６が拡径され、突き当たるところまで差し込まれたところで鉛筆２の側面を挟持する。
この状態で、ハンドル２７を回す。保持部３０において保持された鉛筆２は、先端に向かうにつれて縮径する筒状部材３１に当接された状態で、周りを移動する回転刃４０によって削り取られるが、この際、螺旋刃４３からなる回転刃４０が、その刃先４３aで鉛筆を係止させてハンドル側へと引き込むので、差込穴２３における挟持力が弱くても、鉛筆２が差込穴２３の側に戻されることがない。このため、筒状部材３１の縮径部３１ａに、鉛筆の周側面を当接させ続けることができる。【００１９】
縮径部３１ａに鉛筆２を当接させ続けた状態で、この縮径部３１ａと同様の傾斜状態の円柱状の回転刃４０が、その螺旋刃４３の刃先４２ａを鉛筆２の周側面に係止させながら移動するので、その移動に従って鉛筆先端の周側面が錘状に削られ、先端部を尖らせることができる。
特に、保持部３０を、その軸心部をハンドル２７によって回転される回転盤３２の中心部に位置させて配設し、回転刃４０を、その回転盤３２の偏心位置に回転可能に取り付けて、遊星歯車４２によって保持部３０の周りを移動するようにした構造の鉛筆削器１にあっては、ハンドル操作により回転刃が自転しながら鉛筆の周りを公転する際に、鉛筆が基端部側Ｄに引き込まれるので、鉛筆を固定するための特別な機構を設けなくとも、回転刃４０の空回りを防止することができる。【００２０】
本実施形態に係る鉛筆削器１にあっては、鉛筆２の差込穴２３に、縮径方向に付勢された挟持部材２６が設けると共に、ハンドル２７を切削方向にのみ回転可能としたので、一層確実に鉛筆の空回りを防止できる。
鉛筆２を削るためのこれらの切削機構２８は、蓋部材２０によって封止された状態の容器部材１０の内部に設けられているので、鉛筆２の切削によって生ずる削り屑は、こぼれることなく確実に収容される。また、容器部材の殆どを収容領域とすることができるので、削り屑を多量に収容することができる。このため、頻繁に削り屑を捨てる必要がない。【００２１】
容器部材１０に溜まった切り屑を捨てる際には、係止部１２における係止状態を解除して、蓋部材２０を取り外すが、この際に、切削機構２８に手が触れるのを防止するための安全カバーを設けてもよい。
なお、本実施形態に係る鉛筆削器において、蓋部材２０が容器部材１０を封止するための構造は、気密にすることができるゴム製部材、ボトルキャップのようにネジ式の封止手段など、あらゆる態様の封止手段を採用することができる。【００２２】
また、図６に示す鉛筆削器１’の蓋部材２０’のように、容器部材１０に対して茶筒の蓋のように嵌め込むことができるようにしてもよい。このように、容器部材の側面部と蓋部材の側面部とが略面一になるように設計することで、スリムであるにも関わらず削り屑の収容力が高い鉛筆削器を構成できる。
容器部材の側面を蛇腹状にしてもよい。このように、容器部材の側面を伸縮可能にすることで、削り屑が溜まるにつれて容器部材を伸長させることが可能となり、削り屑の収容力を一層高めることができる。【００２３】
さらに、図７に示す鉛筆削器１”のように、蓋部材２０”にチャック部材６０を設けてもよい。
この場合、図８に示すように、チャック部材６０を、チャックハウジング６１の中に、鉛筆を中心に回転する枠体６２を設けた構造とし、枠体６２の回転によって、鉛筆挿入孔６３に挿入された鉛筆が挟持されるよう設計することができる。
即ち、チャックハウジング６１は、表面部材６１ａと裏面部材６１ｂとによって構成されている。表面部材６１ａの中央には、鉛筆挿入孔６３が設けられており、裏面部材６１ｂの上端部には、チャック操作を行うための操作部６４が固定されている。
枠体６２の上端部にも、同様の操作部６５が設けられており、この２つの操作部６４，６５を近接させることによって、鉛筆の挟持が解除されるようなっている。【００２４】
枠体６２とチャックハウジング６１との間には、２つの操作部６４，６５が離反する方向に付勢された湾曲状のバネ６６が設けられており、操作部６４，６５を近接する方向に操作することで、枠体６２が回転する。枠体６２の中心には、鉛筆２が挿通される穴が開設されており、その穴の周りに３つの揺動片からなる挟持部材６７が取り付けられる。
この挟持部材６７は、枠体６２の回転によって、３つの揺動片が揺動し、それらの先端部が縮径方向に移動し、鉛筆を挟持するように構成されている。
このチャック部材６０を、蓋部材２０”の一側面２２”に、チャックハウジング６１の鉛筆挿入孔６３を、蓋部材２０”の差込穴２３”に連通させた状態で取り付ける。【００２５】
この際、チャック部材６０を、引出部材６８を介して蓋部材２０”に取り付け、この引出部材６８を、スプリング６９を介して蓋部材２０”に設けることで、チャック部材６０が鉛筆を挟持した状態で回転刃４０の側に向けて付勢されるように構成できる。
このように構成することで、鉛筆がハンドル側に強く押し付けられ、芯先をより鋭利に削ることが可能となる。
【実施例２】
【００２６】
図９は、本発明の第２実施形態に係る鉛筆削器１００を示す。  
この鉛筆削器１００は、容器部材１１０を蓋部材１２０によって密封し、負圧下で削り屑を収容するものである。第１実施形態に係る鉛筆削器１とは、鉛筆の差込穴（１２３）に密封手段を設けた点、蓋部材１２０にゴム製のパッキンを設けて気密性を高めた点、容器部材１１０内の気圧を下げるための減圧機構を設けた点において相違し、他は略同一である。
以下、第１実施形態と同一構成の部材には同一の符号を付し、説明を省略する。【００２７】
図１０に示すように、容器部材１１０の開口部１１１は、蓋部材１２０の開口部の形状に合わせて設計されており、蓋部材１２０の開口部に設けられた封止部材１２１によって気密状態で封止されている。即ち、蓋部材１２０の開口縁部に沿って、容器部材１１０の側壁部を嵌め込むために凹部が設けられており、その内側の壁面に、封止部材１２１としてリング状のゴムパッキンが環装される。
蓋部材１２０には、密封状態の容器部材１２０の内部の空気を吸引して減圧するための減圧機構が設けられている。【００２８】
減圧機構は、空気を溜めるための蛇腹部材１６０と、それを伸縮させるための操作部材１７０と、によって構成される。
蛇腹部材１６０は、周側面１６１を蛇腹状にすることで容積を増減することが可能な容器であり、底面には、容器部材１１０に連通する吸気孔１６２と、操作部材１７０の係止部１７１が係止される被係止部１６３と、が設けられる。【００２９】
この蛇腹部材１６０の天面には、蓋部材１２０の上面から外部へと通ずる排気孔１６４が設けられている。
排気孔１６４は、吸気孔１６２よりも大きく形成されており、容器部材１１０から蓋部材１２０を外した状態において、蛇腹部材１６０の内部が外気圧に保たれるような内径に設計されている。
蓋部材１２０には、蛇腹部材１６０の伸縮操作を行うための操作部材１７０が、回動可能に取り付けられている。【００３０】
操作部材１７０は、長尺状の梃子部材であり、一端部において蛇腹部材１６０を圧縮する方向に操作することにより、他端部において該蛇腹部材１６０の底面部を持ち上げることができる。それによって、蛇腹部材１６０が圧縮され、内部の空気が排気孔１６４を介して外部へと排出され、同時に、容器部材１１０の内部の空気を、吸気孔１６２を介して吸引する。
吸気孔１６２及び排気孔１６４の大きさや数は、蛇腹部材１６０が効果的に圧縮されるように適宜設計される。
本実施例においては、一端部を蓋部材１２０の上面部に露出させて操作部１７２を構成し、操作部１７２を上向きに回動させることで、他端の係止部１７１が、蛇腹部材１６０の底部に係止するように設計している。【００３１】
係止部１７１が蛇腹部材１の底面部に係止された状態から、操作部１７２を操作することで、蛇腹部材１６０の底部を蓋部材１２０の側へと持ち上げられ、周側面１６１が圧縮される。これによって、底面部の吸気孔１６２を介して、容器部材１１０の内部の空気が蛇腹部材１６０の内部へと吸引される。吸引された空気は、蓋部材１２０の上面部へと続く排気孔１６４を介して外部へと排出される。
蛇腹部材１６０の内部の空気を出し切った状態で、排気孔１６４に栓１６５をすることで、容器部材１１０の内部が負圧状態となる。この際、操作部材１７０の係止部１７１と、蛇腹部材１６０の被係止部１６３との係合が外れ、蛇腹部材１６０の圧縮が可能となる。【００３２】
蓋部材１２０の下方には、鉛筆を削るための切削機構２８が、蛇腹部材１６０の干渉を避けた位置に配設されている。
鉛筆の切削機構２８は、鉛筆を保持するための保持部３０と、保持された鉛筆を削る回転刃４０と、該回転刃４０を回転可能に保持するシリンダ５０とによって構成される。すなわち、蓋部材１２０の一側部１２２に、鉛筆を差し込むための差込穴１２３を設け、その差込穴１２３と同軸上に、鉛筆を保持するための保持部３０と、保持された前記鉛筆を削る回転刃４０と、その回転刃４０を回転可能に保持するシリンダ５０とが配設される。【００３３】
鉛筆の差込穴１２３には、容器部材１１０を気密状態にするための密封手段が設けられている。
即ち、鉛筆を固定するために設けられる挟持部材１２６を、封止栓としても利用できるように、弾性変形可能な部材によって構成し、鉛筆を差し込むことによって開口され、抜き出した際に封鎖されるようにしている。気密性を確実にするために、差込穴１２３に、別部材としての封止栓を設けてもよい。
蓋部材１２０の他側部１２４には、回転刃４０を回転させながら鉛筆の周りを移動させるためのハンドル２７が配設される。【００３４】
上記構成の鉛筆削器１００の使用状態を、図１０を参照して以下に説明する。
先ず、容器部材１１０に蓋部材１２０を組み付け、容器内部を負圧状態にする。図１０（ａ）に示す初期状態において、排気孔１６４は開放状態であり、操作部材１７０の係止部１７１は蛇腹部材１６０の底部と係合している。蛇腹部材１６０の周側面１６１は伸張し、内部に空気が入った状態である。
この状態から、図１０（ｂ）に示すように、操作部材１７０を、蛇腹部材１６０を圧縮する方向へと操作する。【００３５】
すると、蛇腹部材１６０の内部の空気が、天面に設けられた排気孔１６４から排出され、それと同時に、底面部の吸気孔１６２より容器部材１１０の空気を吸引して、蛇腹部材１６０の外部へと排出させる。これによって、容器部材１１０の内部の空気圧が低下する。この状態で、排気孔１６４に栓１６５をして、容器部材１２０を密封状態とする。
容器部材１１０の内部は負圧状態で密封されるので、蓋部材１２０は容器部材１１０から外れ難い。これによって、鉛筆削器１００を持ち運ぶ際に、削り屑が零れ落ちるのを防止できる。【００３６】
鉛筆を削る際には、鉛筆を差込穴１２３に差し込むが、この際、挟持部材２６の中央から押し込むようにして鉛筆を差し込むことで、差込穴１２３から空気が漏れることなく、封止状態の開口部を拡径させることができる。そして、鉛筆２の側面が締め付けられた状態で固定される。
この状態でハンドル２７を回して鉛筆を削る。【００３７】
容器部材１１０の内部に削り屑が溜まった際には、蛇腹部材１６０への排出孔１６４の栓１７２を外し、蛇腹部材１６０を伸張させる方向へと操作部材１７０を操作する。これによって、容器部材１１０の内部の負圧状態が解除され、蓋部材１２０の取り外しが容易になる。
本実施形態に係る鉛筆削器１００によれば、削り屑を収容する容器部材１１０と、蓋部材１２０とが外れ難いので、削り屑がこぼれ落ちるのをより効果的に防止することができる。【００３８】
本実施形態の鉛筆削器１００は、減圧機構を蓋部材１２０に設けたが、容器部材１１０の側面部に設けても、或いは底面部に設けてもよい。
減圧機構の構成も、容器部材１１０の内部の空気を吸引できるものであれば何でもよく、例えば、鉛筆の差込穴１２３に差し込んで空気を抜くための、スポイト状の減圧ポンプであってもよい。
或いは、容器部材１１０の側面部や底面部に空気孔を設け、そこに吸気装置を設けてもよい。【００３９】
また、図１１に示す鉛筆削器１００’のように、蛇腹部材１６０’を伸縮させる操作部材１７０’を、容器部材１１０の底面部に設けてもよい。
操作部材１７０’を操作することによって蛇腹部材１６０’が伸縮され、容器部材１２０の空気を、吸気孔１６２’を介して導入し、排気孔１６４’を介して外部へと排出させることができる。【００４０】
蛇腹部材１６０を伸縮させるための操作部材も、如何なる構成でもよく、例えば、図１２に示す操作部材２７０のように、容器部材１１０の底面部と、蛇腹部材２６０の天面部との間にバネ機構を設けたものでもよい。
この場合、例えば容器部材１１０の底面に円盤状の操作部２７２を設け、その盤面を押圧することによって、蛇腹部材２６０が伸縮され、その状態が保持されるように設計するのが好ましい。【００４１】
即ち、図１３に示すように、操作部２７２の裏面に円柱状の軸部２７３を設け、その上端に外周面に沿って突起部２７４が設ける。軸部２７３は、バネ２７１を介して、蛇腹部材２６０に設けられた筒状突起部２７５を押圧する。
図１３（ａ）に示す初期状態においては、操作部２７２は容器部材１１０の底面部から離反し、蛇腹部材２６０の内部は大気圧に保たれている。【００４２】
操作部２７２を押圧することで、バネ２７１を圧縮させながら、蛇腹部材２６０を圧縮する。これによって容器部材１１０の内部の空気が、吸気孔２６２を介して吸引され、底部に設けられた排気孔２６４を介して外部へと排出される。
吸気孔２６２は、蛇腹部材２６０の側面部に設けられており、横方向に長い形状に設計することで、蛇腹部材２６０が圧縮された際に自動的に封鎖される。【００４３】
筒状突起部３７５の先端の環状の端面部には、軸部２７３の先端の突起部２７４を係合させるための係合部２７６が、等間隔に設けられている。この係合部２７６は、図１４に示すように、係合凹部２７６ａと傾斜部２７６ｂとによって構成される。
蛇腹部材２６０の裏面部の筒状突起部２７５の周りには、図１３に示すように、ジグザグ状のリング部２７７が同軸上に形成されており、操作部２７２を押圧した際に、突起部２７４が圧縮方向Ｄに移動してリング部２７７の上を移動する。それによって操作部２７２が回転する（図１４を参照）。【００４４】
押圧力を解除した際には、バネ２７１の付勢力Ｆによって、傾斜部２７６ｂ上を移動しながら係合凹部２７６ａにおいて係止される。容器部材１１０が負圧状態の時（即ち、鉛筆削器の使用時）には、操作部２７２を容器部材１１０の底面に対して面一になる。
容器部材１１０内を大気圧に戻す場合、操作部２７２を同様に押圧することで、突起部２７４がリング部２７７上を移動し、係合部２７６への係合を解除させる。このため、円盤状の操作部２７２を回すことなく、押圧操作のみで、減圧と、減圧の解除が可能となる。【００４５】
操作部材の他の態様として、例えば、図１５に示すように、蓋部材１２０の上面にキャップ状の進退部材３７０を設けてもよい。
蓋部材１２０の上面に、内周面に螺旋状のネジ溝３７１を設けた開口部を設け、それに螺合させて蓋をするように、ネジ式の進退部材３７０を嵌めこむ。進退部材３７０を回わすことで、蛇腹部材１６０の方向Ｄへと進み、蛇腹部材１６０の天面を押圧する。【００４６】
蛇腹部材１６０の底面部は容器部材１１０に固定されており、天面部が押圧されることで容積が減少し、内部の空気が排出孔１６４を介して押し出される。それに伴い、容器部材１１０内の空気が、吸気孔１６２を介して蛇腹部材１６０へと吸引され、排出孔１６４を介して外部へと排出される。
このため、容器部材１１０の内部が負圧状態となり、蓋部材１２０が外れにくくなる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、筆記具を削るための事務用品の産業分野に止まらず、化粧品としてのアイペンシルを削るために使用したり、楔を作るために棒状部材を削るなど、あらゆる産業分野で使用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１，１００…鉛筆削器
２…鉛筆
１０、１１０…容器部材
１１，１１１…開口部
１２…係止部
２０，１２０…蓋部材
２１…蓋部
１２１…封止部材
２２，１２２…側縁部（一側部）
２３，１２３…差込穴
２４，１２４…側縁部（他側部）
２５…ハンドル取付穴
２６…挟持部材
２７…ハンドル
２７…把手部
２８…切削機構
２９…逆回り防止機構
３０…保持部
３１…筒状部材
３２…回転盤
３３…ブラケット
４０…回転刃
４１…シャフト
４２…遊星歯車
４３…螺旋刃
５０…シリンダ
５１…内歯車
６０…チャック部材
６１…チャックハウジング
６２…枠体
６３…鉛筆挿入孔
６４、６５…操作部
６６…バネ
６７…挟持部材
６８…引出部材
６９…スプリング
１６０，２６０…蛇腹部材
１６２、２６２…吸気孔
１６４，２６４…排気孔
１７０，２７０，３７０…操作部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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