【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年2月26日(2015.2.26)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストッパ要素、第１の端部、および、前記第１の端部に概ね対向する第２の端部を有する第１のコネクタであって、前記ストッパ要素には凹部が設けられ、前記ストッパ要素がストッパ表面を有する、第１のコネクタと、
前記第１のコネクタの前記第１の端部上を第１の方向に摺動するシュラウドを有する、前記第１のコネクタによって受け入れられる第２のコネクタと、
前記第１の方向に対して概して垂直である第２の方向で前記第１のコネクタの前記第２の端部に摺動可能に係合されるコネクタ位置保証（ＣＰＡ）装置とを備え、前記ＣＰＡ装置が変形可能な可撓性アームを有し、前記可撓性アームが前記ストッパ表面に当接し、予備段階位置において前記第２の方向で前記ＣＰＡ装置が相対的に移動することを制限し、前記可撓性アームが中間位置において前記ストッパ要素の前記凹部内に位置し、前記シュラウドが、前記可撓性アームを前記予備段階位置から前記中間位置まで押圧するように前記第１の方向で前記可撓性アームに接触可能であるように位置決めされ、前記ＣＰＡ装置が前記ＣＰＡ装置の縁部に沿って位置する隆起した突起部を有し、前記隆起した突起部が前記シュラウドに当接することにより、完了段階位置において前記ＣＰＡ装置が前記第２の方向に移動するのを制限する、コネクタ組立体。
【請求項２】
前記可撓性アームが、前記可撓性アームの外側表面に沿って位置する隆起した表面である噛み合い検知要素を有し、前記噛み合い検知要素が、前記中間位置において前記第２のコネクタの前記シュラウドに接触することにより、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとの噛み合いが検知されるように構成される、請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項３】
前記第１のコネクタおよび前記第２のコネクタが前記完了段階位置において互いに接続される、請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項４】
前記第１のコネクタが第１の視覚フィードバック表示部を有し、前記ＣＰＡ装置がＣＰＡ視覚フィードバック表示部を有し、前記第１の視覚フィードバック表示部が、前記コネクタ組立体が前記完了段階位置にあることを示すように前記ＣＰＡ視覚フィードバック表示部に整合する、請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項５】
前記ＣＰＡ装置がレールを有し、前記第１のコネクタが前記レールに対応するガイド部を有し、前記レールが前記第２の方向で摺動可能に前記ガイド部に係合可能である、請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項６】
前記ＣＰＡ装置がリップ部を有し、前記第１のコネクタが前記リップ部に対応するスロットを有し、前記リップ部が前記第２の方向に摺動可能に前記スロットに係合可能である、請求項５に記載のコネクタ組立体。
【請求項７】
前記第１のコネクタが内部壁表面を有する壁を有し、前記ＣＰＡ装置が前記ＣＰＡの頂面に沿って位置する隆起した突出部を有し、前記隆起した突出部が、前記ＣＰＡ装置を前記予備段階位置に位置決めするように前記第１のコネクタの前記内部壁表面に係合可能である、請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項８】
前記第１のコネクタおよび前記第２のコネクタが、前記予備段階位置において互いに噛み合って接続されるように構成可能である、請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項９】
前記第１のコネクタが雌コネクタであり、前記第２のコネクタが雄コネクタである、請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項１０】
ＣＰＡ装置を使用して第１のコネクタを第２のコネクタに接続する方法であって、
前記第１のコネクタ、前記第２のコネクタおよび前記ＣＰＡ装置を用意するステップであって、前記第１のコネクタが、ストッパ要素、第１の端部、および、前記第１の端部に概ね対向する第２の端部を有し、前記第２のコネクタが、前記第１のコネクタ上を前記第２の端部に向かって第１の方向に摺動可能に係合されるシュラウドを有する、ステップと、
前記第１の方向に対して概して垂直である第２の方向で前記ＣＰＡ装置を前記第１のコネクタの前記第２の端部に摺動可能に係合させるステップと、
前記ＣＰＡ装置が前記第２の方向に相対的に移動するのを制限するステップであって、前記ＣＰＡ装置の可撓性アームが前記ストッパ要素のストッパ表面に当接して前記ＣＰＡ装置が前記第２の方向に相対的に移動するのを制限し、前記ＣＰＡ装置が予備段階位置にある、ステップと、
前記第２のコネクタを、前記第１のコネクタ上を前記第１の方向に摺動させるステップと、
前記第２のコネクタが前記第１の方向に摺動されるときに前記可撓性アームを前記シュラウドに接触させるステップと、
前記予備段階位置から外れて中間位置に入るように前記可撓性アームを押圧するステップであって、前記中間位置において、前記ストッパ要素内に位置する凹部内に前記可撓性アームが配置される、ステップと、
前記可撓性アームが前記中間位置に押圧された後に前記ＣＰＡ装置を前記第２の方向に摺動させるステップと、
前記ＣＰＡ装置の縁部に沿って配置される隆起した突起部を設けることにより、前記ＣＰＡ装置が前記第２の方向に移動するのを制限するステップと、前記隆起した突起部を前記シュラウドの内部表面に当接させるステップと、
を含む方法。
【請求項１１】
前記隆起した突起部を前記シュラウドの前記内部表面に当接させることにより、前記ＣＰＡ装置を完了段階位置に位置決めするステップを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記第２のコネクタが前記第１の方向に摺動されるときに、前記可撓性アーム上に位置する隆起した表面である噛み合い検知要素に前記シュラウドを接触させることにより、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとの噛み合いが検知されるステップを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記第１のコネクタの壁の内部壁表面を前記ＣＰＡの頂面に沿って位置する隆起した突出部に係合させることにより、前記ＣＰＡ装置を前記予備段階位置に位置決めするステップを含む、請求項１０に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】コネクタ位置保証装置
【技術分野】
【０００１】
[0001]本発明はコネクタ組立体に関し、より詳細には、コネクタ位置保証（ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ  ａｓｓｕｒａｎｃｅ／ＣＰＡ）装置および噛み合いコネクタを有するコネクタ組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]電気コネクタ組立体は、一般に、噛み合う雄コネクタおよび雌コネクタを有する。起こり得る１つの問題は、雄コネクタおよび雌コネクタが誤って互いに分離し切断される場合があることである。したがって、雄コネクタおよび雌コネクタが互いに切断されるのを防止しようとして、ＣＰＡ装置に電気コネクタ組立体が設けられる。
【０００３】
[0003]１つの例では、雌コネクタは、接続されているときに雄コネクタおよび雌コネクタを定位置にロックするのに使用される可撓性アームを有する。ＣＰＡ装置は雌コネクタの本体内に設けられ、可撓性アームを定位置でロックし、また、予備段階位置（ｐｒｅ−ｓｔａｇｅ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）および完了段階位置（ｆｕｌｌ−ｓｔａｇｅ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）にある雌コネクタ内では移動可能である。ＣＰＡ装置は、予備段階位置にあるとき、雌コネクタの可撓性アームが相対的に移動するのを可能にする。ＣＰＡは、完了段階位置にあるとき、雄コネクタと雌コネクタとの切断を減少または防止するように可撓性アームを定位置でロックする。ＣＰＡ装置は、雄コネクタと雌コネクタとが接続されるまで、ＣＰＡ装置が完了段階位置に係合されるのを防止するために一般に使用される噛み合い検知要素を備える。
【０００４】
[0004]電気コネクタの組み立ての際、最初の作業で雄コネクタが雌コネクタに接続される。最初の作業後は、ＣＰＡ装置は予備段階位置に留まるべきである。さらに次の作業で、ＣＰＡ装置が完了段階位置でロックされる。雄コネクタと雌コネクタが接続されていることを作業者が確認することができるので、次の作業でＣＰＡ装置が完了段階位置でロックされることは有利である。
【０００５】
[0005]現在のＣＰＡ装置の１つの欠点は、雄コネクタと雌コネクタとが互いに接続されるときに、最初の作業でＣＰＡ装置が完了段階位置でロックされやすいことである。これは、最初の作業において雌コネクタに加えられる力が、ＣＰＡ装置を完了段階位置でロックするためにＣＰＡ装置に加えられる力と同じ方向であるからである。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
[0006]本発明は、雄コネクタと雌コネクタとが互いに接続されるときに誤って完了段階位置でロックされにくいＣＰＡ装置を提供する。第１のコネクタ、第２のコネクタおよびＣＰＡ装置を有するコネクタ組立体が提供される。第１のコネクタは、ストッパ要素と、第１の端部と、第１の端部の概して反対側にある第２の端部とを有する。ストッパ要素には凹部が設けられ、ストッパ要素はストッパ表面を有する。第２のコネクタは第１のコネクタによって受けられ、また、第１のコネクタの第１の端部の上を第１の方向に摺動するシュラウドを有する。コネクタ位置保証（ＣＰＡ）装置は、第１の方向に対して概して垂直である第２の方向で第１のコネクタの第２の端部に摺動可能に係合される。ＣＰＡ装置は、変形可能である可撓性アームを有する。可撓性アームは、ストッパ表面に当接し、予備段階位置においてＣＰＡ装置が第２の方向に相対的に移動するのを制限する。可撓性アームは、中間位置ではストッパ要素の凹部内に位置する。シュラウドは、可撓性アームを予備段階位置から中間位置に付勢するように、第１の方向で可撓性
アームに接触可能であるように位置決めされる。
【０００７】
[0007]ＣＰＡ装置を使用して第１のコネクタを第２のコネクタに接続する方法が提供される。この方法は、第１のコネクタと、第２のコネクタと、ＣＰＡ装置とを用意することを含む。第１のコネクタは、第１の端部と、第１の端部の概して反対側にある第２の端部と、ストッパ要素とを有する。第２のコネクタは、第１の方向で第２の端部に向かうように、第１のコネクタ上で摺動可能に係合されるシュラウドを有する。最初に、ＣＰＡ装置が第２の方向で第１のコネクタの第２の端部に摺動可能に係合され、第２の方向でＣＰＡ装置が相対的に移動することが制限される。ＣＰＡ装置を予備段階位置に配置するために、ＣＰＡ装置の可撓性アームがストッパ要素のストッパ表面に当接し、第２の方向での相対的な移動を制限する。次いで、第２のコネクタが第１のコネクタ上で第１の方向に摺動する。第２のコネクタが第１の方向に摺動されるとき、可撓性アームに接触する。このとき、可撓性アームが予備段階位置から外れて中間位置に付勢される。中間位置では、可撓性アームはストッパ要素内に配置される凹部内に位置する。
【０００８】
[0008]図面と併せた以下の説明より、これらのおよび他の利点および特徴がより明確となる。
[0009]本発明とみなされる主題が詳細に示され、本明細書の最後の特許請求の範囲で明確に請求される。添付図面と併せた以下の詳細な説明により、本発明の上述の、および他の特徴ならびに利点が明白となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】[0010]本発明の一態様によるコネクタ組立体を示す斜視図である。
【図２】[0011]予備段階位置にある第１のコネクタを示す斜視図である。
【図３Ａ】[0012]図１に示されるコネクタ組立体の一態様を示す斜視図である。
【図３Ｂ】[0013]図１に示されるコネクタ組立体の別の態様を示す斜視図である。
【図４】[0014]図１のコネクタ組立体の別の態様を示す斜視図である。
【図５Ａ】[0015]予備段階位置にあるコネクタ組立体を示す別の斜視図である。
【図５Ｂ】[0016]予備段階位置にあるコネクタ組立体を示す別の斜視図である。
【図５Ｃ】[0017]予備段階位置にあるコネクタ組立体を示す底面図である。
【図６Ａ】[0018]コネクタ組立体を示す拡大上面図である。
【図６Ｂ】[0019]予備段階位置にあるコネクタ組立体を示す拡大図である。
【図７Ａ】[0020]中間位置にあるコネクタ組立体を示す底面図である。
【図７Ｂ】[0021]完了段階位置にあるコネクタ組立体を示す底面図である。
【図８】[0022]完了段階位置にあるコネクタ組立体を示す正面図である。
【図９】[0023]完了段階位置にあるコネクタ組立体を示す上面図である。
【図１０】[0024]コネクタ組立体の断面を示す斜視図である。
【図１１】[0025]本発明の一態様によるコネクタ組立体を組み立てるための工程流れ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
[0026]次に、本発明を限定しない特定の実施形態を参照して本発明を説明する図を参照すると、図１が、本発明によるコネクタ組立体１０を示している。示される例示の実施形態では、コネクタ組立体１０は、電気導体、光ファイバ導体（ｆｉｂｅｒ  ｏｐｔｉｃ  ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）、または、別の種類の導体を支持するための電気コネクタ組立体である。本開示を通して同様の要素は同様の符号で説明されることを理解されたい。同様の要素の代替の実施形態が示される場合、代替の実施形態の要素を区別するために、前置の（ｐｒｅｆｉｘ）数字が追加されてよい。
【００１１】
[0027]コネクタ組立体１０は、第１のコネクタ２０と、第２のコネクタ２２と、コネク
タ位置保証（ＣＰＡ）装置２４とを有する。図１に示されるように、第１のコネクタ２０は雌コネクタであり、第２のコネクタ２２は雄コネクタである。第２のコネクタ２２は第１のコネクタ２０によって受け入れられる。第２のコネクタ２２は、第１のコネクタ２０の外側表面３０上を摺動するカバーまたはシュラウド２８を有する。具体的には、シュラウド２８は、第１のコネクタ２０上を第１の方向Ｄ１に摺動する。次に図２を参照すると、第１のコネクタ２０およびＣＰＡ装置２４の図が示されている。第１のコネクタ２０は第１の端部３２および第２の端部３４を有する。ＣＰＡ装置は第２の方向Ｄ２において第１のコネクタ２０の第２の端部３４に摺動可能に係合される。図１〜２の両方を参照すると、第１の方向Ｄ１は第２の方向Ｄ２に対して概して垂直である。シュラウド２８は、第１のコネクタ２０上を、第１のコネクタ２０の第２の端部３４に向かって摺動される。
【００１２】
[0028]図３Ａ〜３ＢはＣＰＡ装置２４の後面４０を示す。ＣＰＡ装置２４の後面４０は、可撓性アーム４２、レール４４およびリップ部４６を有する。図３Ａを参照すると、ＣＰＡ装置２４が、可撓性アーム４２が変形可能となりそれにより枢動点を中心に方向Ｄ１’およびＤ２’に前後に曲げられるのを可能にする材料から構成されている。非限定の一実施形態では、ＣＰＡ装置２４は例えばナイロンなどの重合体から構成される。可撓性アーム４２は、可撓性アーム４２の外側表面４９に沿って位置する噛み合い検知要素４８を有する。図３Ａ〜３Ｂに示される実施形態では、噛み合い検知要素４８は、外側表面４９から突出する隆起表面すなわち突起部である。レール４４およびリップ部４６は、第２の方向Ｄ２においてＣＰＡ装置２４を第１のコネクタ２０に摺動可能に係合させるのに使用される構造部材である。示される非限定の実施形態では、レール４４は細長い隆起部分５０および細長い空洞５２を有する。細長い空洞５２は隆起部分５０によって画定される。図３Ｂは外側表面５４を有するリップ部４６を示している。
【００１３】
[0029]図３Ａを詳細に参照すると、ＣＰＡ装置２４の頂面５６が、一対の隆起した突出部５８、さらには、ＣＰＡ装置２４の側方縁部６２に沿って位置する突起部６０を有する。隆起した突出部５８は各々が頂面６６を有する。突起部６０は面取りされた縁部６４を有する。
【００１４】
[0030]図４は第１のコネクタ２０の前面７０の図であり、前面７０はＣＰＡ装置２４の後面４０に摺動可能に係合される。図３Ａ〜図４を参照すると、第１のコネクタ２０の前面がガイド部７４およびスロット７６を有している。ＣＰＡ装置２４のレール４４はガイド部７４を受け入れるように構成され、スロット７６は、ＣＰＡ装置２４が第１のコネクタ２０と共に作動されるときにＣＰＡ装置２４のリップ部４６を受け入れるように構成される。具体的には、レール４４の空洞５２（図３Ａ）は第１のコネクタ２０のガイド部７４を受け入れる。第１のコネクタ２０のスロット７６は、細長い隆起部分７８、および、隆起部分７８によって形成される細長い空洞８０を有する。スロット７６の空洞８０は第１のコネクタ２０のリップ部４６を受け入れる。ガイド部７４とレール４４との係合およびスロット７６とリップ部４６との係合により、コネクタ組立体１０に強度および安定性がもたらされる。図４を参照すると、第１のコネクタ２０の前面７０がストッパ要素８４をさらに有している。ストッパ要素８４は、ＣＰＡ装置２４が第１のコネクタ２０に組み付けられる際に可撓性アーム４２に係合可能であるように構成される。
【００１５】
[0031]図５Ａ〜５Ｃは、第１のコネクタ２０に摺動可能に係合されているＣＰＡ装置２４を示している。図５Ａは、第１のコネクタ２０の後面８２に沿った斜視図である。図５Ｂは、ＣＰＡ装置２４の前面８５に沿った斜視図である。図５Ｃは、第１のコネクタ２０の底面８６およびＣＰＡ装置２４の底面８８の図である。図５Ａ〜５Ｃに示される非限定の実施形態では、ＣＰＡ装置２４は予備段階位置に位置している。予備段階位置では、第１のコネクタ２０および第２のコネクタ２４は互いに噛み合わされて接続され得る。
【００１６】
[0032]図５Ａを参照すると、予備段階位置においてストッパ要素８４が可撓性アーム４２に係合されており、それにより、第２の方向Ｄ２においてＣＰＡ装置２４が相対的に移動することが制限される。具体的には、図５Ｃを参照すると、ストッパ要素８４はストッパ表面９０および凹部９２を有している。可撓性アーム４２の外側表面４９がストッパ表面９０に当接し、それにより第２の方向Ｄ２においてＣＰＡ装置２４が移動することが制限される。図５Ｃに示される非限定の実施形態では、ストッパ表面９０は、可撓性アーム４２の外側表面４９の一部分９４に概して平行である。ストッパ表面９０は、ＣＰＡ装置２４を予備段階位置で保持するために可撓性アーム４２の外側表面４９に当接する。可撓性アーム４２の噛み合い検知要素４８は、第１のコネクタ２０を第２のコネクタ２２に組み付ける際にシュラウド２８に接触するように構成された隆起した突起部である。
【００１７】
[0033]図５Ｂを参照すると、ＣＰＡ装置２４の隆起した突出部５８の１つが第１のコネクタ２０の壁１０２の内側表面１００に係合されている。さらに、隆起した突出部５８と第１のコネクタ２０の内側表面１００との係合により、ＣＰＡ装置２４が予備段階位置で固定される。次に図６Ａ〜６Ｂを参照すると、隆起した突出部５８の１つと第１のコネクタ２０との間の係合部の拡大図が示されている。図６Ａは、ＣＰＡ装置２４が第２の方向Ｄ２に摺動されて予備段階位置に入る前の、ＣＰＡ装置２４および第１のコネクタ２０の図である。図６Ｂは、予備段階位置にあるＣＰＡ装置２４および第１のコネクタ２０の図である。
【００１８】
[0034]図６Ａを参照すると、隆起した突出部５８の少なくとも１つがタブ１１０を有している。タブ１１０は、面取りされた縁部１１２および係合表面１１４を有する。ＣＰＡ装置２４が第２の方向Ｄ２に摺動されるとき、タブ１１０が弾性的にわずかに変形し、第１のコネクタ２０の壁１０２上に押される。面取りされた縁部１１２により、タブ１１０が壁１０２上で変形することが促進される。図６Ｂは、第１のコネクタ２０の壁１０２の内側表面１１０に係合されたタブ１１０の係合表面１１４を示している。タブ１１０と壁１０２の内部表面１００とが係合されることにより、ＣＰＡ装置２４が予備段階位置に位置決めされる。
【００１９】
[0035]図７Ａ〜７Ｂは、第１のコネクタ２０と第２のコネクタ２２とを接続させるために第１のコネクタ２０上を第１の方向Ｄ１に摺動される第２のコネクタ２２を示している。図７Ａはコネクタ組立体１０の図であり、第２のコネクタ２２が第１の方向Ｄ１に作動されることにより、ＣＰＡ装置２４が予備段階位置から外れるように押圧されて中間位置に入る。図７Ｂはコネクタ組立体１０の図であり、ＣＰＡ装置２４は完了段階位置でロックされている。
【００２０】
[0036]図７Ａは、第２のコネクタ２２が第１のコネクタ２０上で第１の方向Ｄ１に摺動されているときのコネクタ組立体を示している。図７Ａに示される中間位置では、第２のコネクタ２２のシュラウド２８が、ＣＰＡ装置２４の可撓性アーム４２上に位置する噛み合い検知要素４８に接触する。シュラウド２８は、第１の方向Ｄ１において可撓性アーム４２に接触可能であるように位置決めされており、それにより、可撓性アーム４２を予備段階位置（図５Ｃに示される）から押し出し、図７Ａに示される中間位置に入れる。具体的には、シュラウド２８は、可撓性アーム４２上に第１の方向Ｄ１の力を加え、それにより可撓性アーム４２の外側表面４９がストッパ要素８４のストッパ表面９０から外れて摺動する。この時点で、可撓性アーム４２は中間位置にあり、ここでは可撓性アーム４２がストッパ要素８４の凹部９２内に位置する。示される非限定の実施形態では、可撓性アーム４２の外側表面９２は傾斜表面１２０を有する。傾斜表面１２０は可撓性アーム４２がストッパ表面９０から外れて摺動することを促進する。中間位置では、ＣＰＡ装置
２４が第２の方向Ｄ２に移動することがもはや制限されない。
【００２１】
[0037]ＣＰＡ装置２４が、さらに、図７Ａに示される中間位置から移動されることにより第２の方向Ｄ２に作動され、図７Ｂに示される完了段階位置に入る。完了段階位置では、第１のコネクタ２０および第２のコネクタ２２が一体に接続される。図７Ｂを参照すると、可撓性アーム４２がストッパ要素８４の凹部９２内にさらに押圧されて完了段階位置に入る。
【００２２】
[0038]ＣＰＡ装置２４は、一部の別の種類のコネクタ組立体と比較して、予備段階位置から完了段階位置に誤って摺動されるおそれが少なく、第２の方向Ｄ２に作動される。すなわち、一部の別の種類のコネクタ組立体は、コネクタを一体に噛み合わせるのに必要な作動方向と同じ方向でＣＰＡ装置を完了段階位置に作動させる。これにより、ＣＰＡ装置が早期に誤って完了段階位置でロックされる場合がある。対照的に、ＣＰＡ装置２４は、第１および第２のコネクタ２０、２２を一体に接続する第１の方向Ｄ１に対して概して垂直である第２の方向Ｄ２に作動される。結果として、ＣＰＡ装置２４が完了段階位置に誤って摺動されるおそれが低減または排除される。
【００２３】
[0039]図８は、完了段階位置にあるコネクタ組立体１０の正面図である。ＣＰＡ装置２４は、突起部６０の面取りされた縁部６４が完了段階位置においてシュラウド２８の内部表面１２８に当接するまで、予備段階位置から完了段階位置へ摺動される。面取りされた縁部６４とシュラウド２８の内部表面１２８とが接触することにより、ＣＰＡ装置２４が完了段階位置に位置決めされる。
【００２４】
[0040]図９は、完了段階位置にあるコネクタ組立体１０の上面図である。ＣＰＡ装置２４および第１のコネクタ２０は共に、組み立ての際にＣＰＡ装置２４が完了段階位置にあるかどうかを作業者に示すための視覚フィードバック表示部を有する。示される非限定の実施形態では、ＣＰＡ装置２４は、ＣＰＡ装置２４内に形成される切欠部である第１のＣＰＡ表示部１５０、さらには、半円形の窪みである第２のＣＰＡ表示部１５４を有する。第１のコネクタ２０は、第１のコネクタ２０内に形成される切欠部である第１のコネクタ表示部１６０、さらには、半円形の窪みである第２のコネクタ表示部１６４を有する。ＣＰＡ装置２４が方向Ｄ２に摺動されて完了段階位置に入るとき、第１のＣＰＡ表示部１５０が軸方向で第１のコネクタ表示部１６０に対して整合させられる。第２のＣＰＡ表示部１５４が第２のコネクタ表示部１６４に整合させられ、それによりＣＰＡ装置２４と第１のコネクタ２０との間に円形の窪みが形成される。
【００２５】
[0041]ＣＰＡ装置２４は、完了段階位置にあるコネクタ２０、２２が分離されるのを減少させるか防止する。図１０は、完了段階位置にあるコネクタ組立体１０の断面図である。ＣＰＡ装置２４の隆起した突出部５８の頂面６６が第１のコネクタ２０上に位置するコネクタロック表面１６６に接触する。ＣＰＡ装置２４の頂面６６とコネクタロック表面１６６とが接触することにより、概して、第１のコネクタ２０上に位置する第１のコネクタロック１６８が第２のコネクタ２２上に位置するオーバーロック（ｏｖｅｒ−ｌｏｃｋ）要素１７０を解放することが防止される。具体的には、第１のコネクタ２０を第２のコネクタ２２上のオーバーロック要素１７０から解放するために、第１のコネクタロック１６８に下方向の力Ｆが加えられる。ＣＰＡ装置２４の頂面６６が第１のコネクタロック１６８を定位置で保持することから、下方向の力Ｆが加えられても、第１のコネクタロック１６８がオーバーロック要素から解放されることがない。
【００２６】
[0042]次に、コネクタ組立体１０を組み立てる方法を説明する。図１１を参照すると、コネクタ組立体１０を組み立てる例示の工程を示す例示の工程流れ図の全体が符号２００で示されている。工程２００はステップ２０２で始まり、第１のコネクタ２０、第２のコ
ネクタ２２およびＣＰＡ装置２４が用意される。概して図１〜２を参照すると、第２のコネクタ２２が、第１のコネクタ２０上を第１の方向Ｄ１に摺動するシュラウド２８を有する。第１のコネクタ２０は第１の端部３２および第２の端部３４を有し、ＣＰＡ装置が第２の方向Ｄ２において第１のコネクタ２０の第２の端部３４に摺動可能に係合される。方法２００は次にステップ２０４に進むことができる。
【００２７】
[0043]ステップ２０４では、ＣＰＡ装置２４は第２の方向Ｄ２において第１のコネクタ２０の第１の端部３４に摺動可能に係合される。図３Ａ〜３Ｂは、第１のコネクタ２０に係合されたＣＰＡ装置２４の後面４０を示している。ＣＰＡ装置２４の後面４０はレール４４およびリップ部４６を有する。レール４４およびリップ部４６は、第２の方向Ｄ２においてＣＰＡ２４を第１のコネクタ２０に摺動可能に係合するのに使用される構造部材である。図４は第１のコネクタ２０の前面７０を示しており、前面７０がＣＰＡ装置２４の後面４０に摺動可能に係合されている。第１のコネクタ２０の前面はガイド部７４およびスロット７６を有する。ＣＰＡ装置２４のレール４４はガイド部７４を受け入れるように構成され、スロット７６はＣＰＡ装置のリップ部４６を受け入れるように構成される。方法２００は次にステップ２０６に進むことができる。
【００２８】
[0044]ステップ２０６では、第２の方向Ｄ２においてＣＰＡ装置２４が第１のコネクタ２０に対して相対的に移動することが制限される。具体的には、図５Ｃを参照すると、ＣＰＡ装置２４の可撓性アーム４２が第１のコネクタ２０のストッパ要素８４のストッパ表面９０に当接する。ストッパ表面９０が、可撓性アーム４２の外側表面４９に当接し、ＣＰＡ装置２４を予備段階位置で保持する。ＣＰＡ装置２４が予備段階位置にあるとき、第１のコネクタ２０および第２のコネクタ２４が互いに噛み合わされて接続され得る。方法２００は次にステップ２０８に進むことができる。
【００２９】
[0045]ステップ２０８では、第２のコネクタ２２が第１のコネクタ２０上を第１の方向に摺動される。図１〜２を参照すると、第１の方向Ｄ１は第２の方向Ｄ２に対して概して垂直である。方法２００は次にステップ２１０に進むことができる。
【００３０】
[0046]ステップ２１０では、第２のコネクタ２２のシュラウド２８がＣＰＡ装置２４の可撓性アーム４２に接触する。図７Ａを参照すると、第２のコネクタ２２が第１の方向Ｄ１に作動されるとき、シュラウド２８が、ＣＰＡ装置２４の可撓性アーム４２上に位置する噛み合い検知要素４８に接触する。方法２００は次にステップ２１２に進むことができる。
【００３１】
[0047]ステップ２１２では、可撓性アーム４２が予備段階位置（図５Ｃに示される）から外れるように押圧されて中間位置（図７Ａに示される）に入る。図５Ｃを参照すると、シュラウド２８が可撓性アーム４２に第１の方向の力Ｄ１を加え、それにより可撓性アーム４２の外側表面９４がストッパ要素８４のストッパ表面９０から外れて摺動する。図７Ａを参照すると、この時点では可撓性アーム４２が中間位置にあり、可撓性アーム４２はストッパ要素８４の凹部９２内に位置する。中間位置では、ＣＰＡ装置２４が第２の方向Ｄ２に移動することがもはや制限されない。方法２００は次にステップ２１４に進むことができる。
【００３２】
[0048]ステップ２１４では、次いで、ＣＰＡ装置２４の突起部６０の面取りされた縁部６４がシュラウド２８の内部表面１２８に当接するまで、ＣＰＡ装置２４が第２の方向Ｄ２に摺動される。図８に示されるように、面取りされた縁部６４が止め具として機能し、突起部６０の面取りされた縁部６４が完了段階位置（図８）においてシュラウド２８の内部表面１２８に当接するまで、ＣＰＡ装置２４が予備段階位置から完了段階位置（図８）まで摺動される。方法２００は次にステップ２１６に進むことができる。
【００３３】
[0049]ステップ２１６では、突起部６０の面取りされた縁部６４がシュラウドの内部表面に当接することにより、ＣＰＡ装置２４が完了段階位置に位置決めされる。ＣＰＡ装置２４は、完了段階位置にあるときにコネクタ２０、２２が切断されるのを減少させるか防止する。方法２００はここで終了してよい。
【００３４】
[0050]制限された数の実施形態のみに関連させて本発明を詳細に説明してきたが、本発明がそれらの開示された実施形態のみ限定されないことは容易に理解されよう。むしろ、本発明は、本明細書で説明されないが本発明の精神および範囲に対応する任意の数の変形形態、変更形態、代替形態、または、同等の配置構成を組み込むように修正され得る。また、本発明の種々の実施形態を説明してきたが、本発明の態様が説明した実施形態の一部のみを含んでよいことを理解されたい。したがって、本発明は上述の記述によって限定されるものとしてみなされない。
【符号の説明】
【００３５】
１０  コネクタ組立体
２０  第１のコネクタ
２２  第２のコネクタ
２４  コネクタ位置保証装置
２８  シュラウド
３０  第１のコネクタの外側表面
３２  第１のコネクタの第１の端部
３４  第１のコネクタの第２の端部
４０  コネクタ位置保証装置の後面
４２  可撓性アーム
４４  レール
４６  リップ部
４８  噛み合い検知要素
４９  可撓性アームの外側表面
５０  レールの隆起部分
５２  レールの細長い空洞
５４  リップ部の外側表面
５６  ＣＰＡ装置の頂面
５８  突出部５８
６０  突起部
６２  ＣＰＡ装置の側方縁部
６４  面取りされた縁部
６６  突出部の頂面
７０  第１のコネクタの前面
７４  ガイド部
７６  スロット
７８  細長い隆起部
８０  空洞
８２  第１のコネクタの後面
８４  ストッパ要素
８５  ＣＰＡ装置の前面
８６  第１のコネクタの底面
８８  ＣＰＡ装置の底面
９０  ストッパ表面
９２  凹部
９４  可撓性アームの外側表面の一部分
１００  第１のコネクタの壁の内側表面
１０２  第１のコネクタの壁
１１０  タブ
１１２  タブの面取りされた縁部
１１４  タブの係合表面
１２０  傾斜表面
１２８  シュラウドの内部表面
１５０  第１のＣＰＡ表示部
１５４  第２のＣＰＡ表示部
１６０  第１のコネクタ表示部
１６４  第２のコネクタ表示部
１６６  コネクタロック表面
１６８  第１のコネクタロック
１７０  オーバーロック要素
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】図面
【訂正対象項目名】図１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【図１１】
2012204340.tif 000001