【手続補正書】
【提出日】平成27年9月14日(2015.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一枠体と第二枠体とが接合することによって形成される現像剤を収容する現像剤収容部と、
像担持体に形成された潜像を前記現像剤収容部に収容された現像剤を用いて現像するための現像剤担持体と、
前記現像剤担持体の回転軸方向における端部において、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための端部シール部材であって、前記第一枠体に設けられた、前記端部と前記第一枠体との間をシールする端部シール部材と、
前記現像枠体の開口部の前記回転軸方向に沿って前記現像剤担持体に接触し、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための、前記第二枠体に設けられたシート部材と、を備える現像装置の製造方法において、
前記端部シール部材と前記シート部材が接触する接続部において、前記第一枠体、前記第二枠体、前記端部シール部材及び前記シート部材に囲まれて形成される空間に、前記回転軸方向において、前記第二枠体と前記端部シール部材のそれぞれから間隔を隔て、前記現像枠体に突出部を設け、
前記突出部が突出した前記空間を埋め、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための充填部材を形成することを特徴とする現像装置の製造方法。
【請求項２】
更に前記充填部材は、前記現像剤収容部に設けられた充填孔から前記空間に充填する請求項1に記載の現像装置の製造方法。
【請求項３】
前記充填孔は、前記第二枠体に設けられている請求項２に記載の現像装置の製造方法。
【請求項４】
更に前記充填部材は、前記充填孔からガイド部により前記空間に導かれることを特徴とする請求項２または３に記載の現像装置の製造方法。
【請求項５】
前記ガイド部は、前記第二枠体に設けられた溝である請求項４に記載の現像装置の製造方法。
【請求項６】
前記第一枠体は、前記回転軸方向と直交する方向に突出した、前記端部シール部材を支持する支持部を有し、
前記第二枠体は、前記シート部材を貼り付けた貼り付け面の一部を切り欠いた切欠き部であって、前記空間が形成されるように前記支持部が侵入した切り欠き部を有するように形成され、前記支持部の先端部が隙間を有して収まる切り欠き部を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の現像装置の製造方法。
【請求項７】
前記空間は、
前記回転軸方向において、前記突出部と前記端部シール部の間に前記充填部材が充填される第一流路と、
前記回転軸方向と直交する方向において、前記突出部と前記第二枠体の間に前記充填部材が充填される第二流路と、
前記回転軸方向において、前記突出部と前記第二枠体の間に前記充填部材が充填される第三流路と、
を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の現像装置の製造方法。
【請求項８】
前記突出部は、前記回転軸方向において前記現像端部シール部材の前記支持部の両側に設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の現像装置の製造方法。
【請求項９】
前記充填部材は、粘度が１３００ｍＰａ・ｓ以上の樹脂材料を前記充填空間に充填して形成されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の現像装置の製造方法。
【請求項１０】
画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジの製造方法において、前記プロセスカートリッジは、
像担持体と、
第一枠体と第二枠体とが接合することによって形成される現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記像担持体に形成された潜像を前記現像剤収容部に収容された現像剤を用いて現像するための現像剤担持体と、
前記現像剤担持体の回転軸方向における端部において、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための端部シール部材であって、前記第一枠体に設けられた、前記端部と前記第一枠体との間をシールする端部シール部材と、
前記現像枠体の開口部の前記回転軸方向に沿って前記現像剤担持体に接触し、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための、前記第二枠体に設けられたシート部材と、を備え、
前記端部シール部材と前記シート部材が接触する接続部において、前記第一枠体、前記第二枠体、前記端部シール部材及び前記シート部材に囲まれて形成される空間に、前記回転軸方向において、前記第二枠体と前記端部シール部材のそれぞれから間隔を隔て、前記現像枠体に突出部を設け、
前記突出部が突出した前記空間を埋め、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための充填部材を形成することを特徴とするプロセスカートリッジの製造方法。
【請求項１１】
更に前記充填部材は、前記現像剤収容部に設けられた充填孔から前記空間に充填する請求項1０に記載のプロセスカートリッジの製造方法。
【請求項１２】
前記充填孔は、前記第二枠体に設けられている請求項１１に記載のプロセスカートリッジの製造方法。
【請求項１３】
更に前記充填部材は、前記充填孔からガイド部により前記空間に導かれることを特徴とする請求項１１または１２に記載のプロセスカートリッジの製造方法。
【請求項１４】
前記ガイド部は、前記第二枠体に設けられた溝である請求項１３に記載のプロセスカートリッジの製造方法。
【請求項１５】
前記第一枠体は、前記回転軸方向と直交する方向に突出した、前記端部シール部材を支持する支持部を有し、
前記第二枠体は、前記シート部材を貼り付けた貼り付け面の一部を切り欠いた切欠き部であって、前記空間が形成されるように前記支持部が侵入した切り欠き部を有するように形成され、前記支持部の先端部が隙間を有して収まる切り欠き部を有することを特徴とする請求項１０〜１４のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジの製造方法。
【請求項１６】
前記空間は、
前記回転軸方向において、前記突出部と前記端部シール部の間に前記充填部材が充填される第一流路と、
前記回転軸方向と直交する方向において、前記突出部と前記第二枠体の間に前記充填部材が充填される第二流路と、
前記回転軸方向において、前記突出部と前記第二枠体の間に前記充填部材が充填される第三流路と、
を有することを特徴とする請求項１０〜１５のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジの製造方法。
【請求項１７】
前記突出部は、前記回転軸方向において前記現像端部シール部材の前記支持部の両側に設けられていることを特徴とする請求項１０〜１６のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジの製造方法。
【請求項１８】
前記充填部材は、粘度が１３００ｍＰａ・ｓ以上の樹脂材料を前記充填空間に充填して形成されることを特徴とする請求項１０〜１７のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】現像装置の製造方法及びプロセスカートリッジの製造方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る現像装置の製造方法は、
第一枠体と第二枠体とが接合することによって形成される現像剤を収容する現像剤収容部と、
像担持体に形成された潜像を前記現像剤収容部に収容された現像剤を用いて現像するための現像剤担持体と、
前記現像剤担持体の回転軸方向における端部において、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための端部シール部材であって、前記第一枠体に設けられた、前記端部と前記第一枠体との間をシールする端部シール部材と、
前記現像枠体の開口部の前記回転軸方向に沿って前記現像剤担持体に接触し、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための、前記第二枠体に設けられたシート部材と、
を備える現像装置の製造方法において、
前記端部シール部材と前記シート部材が接触する接続部において、前記第一枠体、前記第二枠体、前記端部シール部材及び前記シート部材に囲まれて形成される空間に、前記回転軸方向において、前記第二枠体と前記端部シール部材のそれぞれから間隔を隔て、前記現像枠体に突出部を設け、
前記突出部が突出した前記空間を埋め、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための充填部材を形成することを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明に係るプロセスカートリッジの製造方法は、
画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジの製造方法において、前記プロセスカートリッジは、
像担持体と、
第一枠体と第二枠体とが接合することによって形成される現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記像担持体に形成された潜像を前記現像剤収容部に収容された現像剤を用いて現像するための現像剤担持体と、
前記現像剤担持体の回転軸方向における端部において、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための端部シール部材であって、前記第一枠体に設けられた、前記端部と前記第一枠体との間をシールする端部シール部材と、
前記現像枠体の開口部の前記回転軸方向に沿って前記現像剤担持体に接触し、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための、前記第二枠体に設けられたシート部材と、を備え、
前記端部シール部材と前記シート部材が接触する接続部において、前記第一枠体、前記第二枠体、前記端部シール部材及び前記シート部材に囲まれて形成される空間に、前記回転軸方向において、前記第二枠体と前記端部シール部材のそれぞれから間隔を隔て、前記現像枠体に突出部を設け、
前記突出部が突出した前記空間を埋め、前記現像剤収容部から現像剤が漏れるのを防ぐための充填部材を形成することを特徴とする。