(57)【要約】  照明装置（１）は、外配線部材（３２０）および発光モジュール（１００，２００）を備える。発光モジュールの各々は、複数の発光パネル（１０）と、複数の発光パネル（１０）に電気的に接続された電気接続部（１４１，２４１）とを含む。電気接続部同士を外配線部材が接続することによって、発光モジュールの各々に設けられた複数の発光パネルは外配線部材を通して電気的に接続される。発光モジュール（１００）には、駆動制御部（１５０）が設けられる。駆動制御部は、発光モジュール（１００）に設けられた複数の発光パネルと、駆動制御部（１５０）が設けられていない発光モジュール（２００）に設けられた複数の発光パネルとを駆動制御する。照明装置（１）を少ない部品点数で構成できる。
2014065024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外配線部材および複数の発光モジュールを備えた照明装置であって、
複数の前記発光モジュールの各々は、
面状に配列された複数の発光パネルと、
複数の前記発光パネルに電気的に接続された電気接続部と、を含み、
複数の前記発光モジュールの前記電気接続部同士を前記外配線部材が接続することによって、複数の前記発光モジュールの各々に設けられた複数の前記発光パネルは前記外配線部材を通して電気的に接続され、
複数のうちの一部の前記発光モジュールには、駆動制御部が設けられ、
前記駆動制御部は、前記一部の前記発光モジュールに設けられた複数の前記発光パネルと、前記駆動制御部が設けられていない複数のうちの他の一部の前記発光モジュールに設けられた複数の前記発光パネルとを駆動制御する、
照明装置。
【請求項２】
前記一部の前記発光モジュールに用いられ前記電気接続部を実装している第１基板と、前記他の一部の前記発光モジュールに用いられ前記電気接続部を実装している第２基板とは、前記駆動制御部が前記第１基板に実装されていることを除いて、部分的にまたは全部が互いに共通化された構成を有している、
請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記一部の前記発光モジュールに設けられた複数の前記発光パネルと、前記他の一部の前記発光モジュールに設けられた複数の前記発光パネルとは、直列接続されている、
請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項４】
複数の前記発光パネルを表面側に保持する保持部材をさらに備え、
前記電気接続部は、前記保持部材の裏面側に配置されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に関し、特に、面状に配列された複数の発光パネルを備える照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特表２００７−５３６７０８号公報（特許文献１）に開示されているように、面状に配列された複数の発光パネルを備える照明装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００７−５３６７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数の発光パネルは、１つの発光モジュール（発光ユニット）として使用される場合がある。このような発光モジュールにおいては、ドライバー回路等を含む駆動制御部が用いられ、この駆動制御部が複数の発光パネルを駆動制御する。【０００５】
本発明は、複数の発光モジュールを備えた照明装置であって、より少ない部品点数で構成されることが可能な照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に基づく照明装置は、外配線部材および複数の発光モジュールを備えた照明装置であって、複数の上記発光モジュールの各々は、面状に配列された複数の発光パネルと、複数の上記発光パネルに電気的に接続された電気接続部と、を含み、複数の上記発光モジュールの上記電気接続部同士を上記外配線部材が接続することによって、複数の上記発光モジュールの各々に設けられた複数の上記発光パネルは上記外配線部材を通して電気的に接続され、複数のうちの一部の上記発光モジュールには、駆動制御部が設けられ、上記駆動制御部は、上記一部の上記発光モジュールに設けられた複数の上記発光パネルと、上記駆動制御部が設けられていない複数のうちの他の一部の上記発光モジュールに設けられた複数の上記発光パネルとを駆動制御する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、複数の発光モジュールを備えた照明装置をより少ない部品点数で構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１における照明装置を示す平面図である。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿った矢視断面図である。
【図３】実施の形態１における照明装置の電気構成を示すブロック図である。
【図４】実施の形態１における照明装置に用いられる発光パネルを示す平面図である。
【図５】図４中のＶ−Ｖ線に沿った矢視断面図である。
【図６】実施の形態１における照明装置に用いられる発光モジュール１００を示す平面図である。
【図７】図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った矢視断面図である。
【図８】図７中のＶＩＩＩ線で囲まれる領域を拡大して示す断面図である。
【図９】実施の形態１の第２変形例における照明装置を示す平面図である。
【図１０】実施の形態１の第２変形例における照明装置の電気構成を示すブロック図である。
【図１１】実施の形態１の第２変形例における照明装置に用いられる基板１２０Ａ（第１基板）を模式的に示す図である。
【図１２】実施の形態１の第２変形例における照明装置に用いられる基板２２０Ａ（第２基板）を模式的に示す図である。
【図１３】実施の形態１の第２変形例における照明装置に用いられる基板１２０Ａ（第１基板）の電気構成を示すブロック図である。
【図１４】実施の形態１の第２変形例における照明装置に用いられる基板２２０Ａ（第２基板）の電気構成を示すブロック図である。
【図１５】実施の形態１の第３変形例における照明装置を示す平面図である。
【図１６】実施の形態１の第３変形例における照明装置の電気構成を示すブロック図である。
【図１７】実施の形態１の第３変形例における照明装置に用いられる基板２２０Ｂ（第２基板）を模式的に示す図である。
【図１８】実施の形態１の第３変形例における照明装置に用いられる基板２２０Ｂ（第２基板）の電気構成を示すブロック図である。
【図１９】実施の形態２における照明装置を示す平面図である。
【図２０】実施の形態３における照明装置を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に基づいた各実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。各実施の形態の説明において、個数および量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数およびその量などに限定されない。各実施の形態の説明において、同一の部品および相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。
【００１０】
［実施の形態１］
（照明装置１）
図１は、本実施の形態における照明装置１を示す平面図である。図１は、照明装置１に用いられる発光パネル１０の背面１９側（発光面とは反対側の面側）から照明装置１を見たときの様子を示している。図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿った矢視断面図である。図示上の便宜のため、図１では照明装置１に用いられる発光パネル１０が点線を用いて透過的に図示されている。
【００１１】
図１および図２に示すように、照明装置１は、発光モジュール１００，２００と、発光モジュール１００，２００同士を接続する配線ケーブル３２０（外配線部材）とを備える。
【００１２】
（発光モジュール１００）
発光モジュール１００は、４枚の発光パネル１０と、保持部材１１０と、基板１２０と、を含む。４枚の発光パネル１０は、２×２の行列状（マトリックス状）に配列され、面方向に沿うように面状（同一平面上）に配置されている。４枚の発光パネル１０の各々は、外周が略正方形状に形成され、同一の構成を有している。
【００１３】
保持部材１１０は、表面１１１（図２参照）および裏面１１２（図２参照）を有し、板状の部材から構成されている。保持部材１１０の厚さは、たとえば１ｍｍである。保持部材１１０は、アルミニウム（ＡＬ）またはＳＵＳ（Steel  Use  Stainless）等の金属材料から構成されてもよいし、樹脂材料から構成されてもよい。４枚の発光パネル１０は、図示しない両面テープ等を用いて保持部材１１０の表面１１１にそれぞれ取り付けられる。
【００１４】
基板１２０は、保持部材１１０の裏面１１２上に配置される。基板１２０上には、コネクター１３１，１３２，１３３，１３４，１４１，１４２が設けられ、ドライバー回路１５０（ドライバーＩＣ：Driver  Integrated  Circuit）を含む駆動制御部などが実装されている。コネクター１３１には、ケーブル３１０（図１参照）が取り付けられる。コネクター１４１（電気接続部）には、配線ケーブル３２０の一端が取り付けられる。コネクター１４２については、図６を参照して後述する。
【００１５】
（発光モジュール２００）
発光モジュール２００も、４枚の発光パネル１０と、保持部材２１０と、基板２２０と、を含む。４枚の発光パネル１０は、２×２の行列状（マトリックス状）に配列され、面方向に沿うように面状（同一平面上）に配置されている。４枚の発光パネル１０の各々は、外周が略正方形状に形成され、同一の構成を有している。
【００１６】
保持部材２１０は、表面２１１（図２参照）および裏面２１２（図２参照）を有し、板状の部材から構成されている。保持部材２１０の厚さは、たとえば１ｍｍである。保持部材２１０は、アルミニウム（ＡＬ）またはＳＵＳ（Steel  Use  Stainless）等の金属材料から構成されてもよいし、樹脂材料から構成されてもよい。４枚の発光パネル１０は、図示しない両面テープ等を用いて保持部材２１０の表面２１１にそれぞれ取り付けられる。
【００１７】
基板２２０は、保持部材２１０の裏面２１２上に配置される。基板２２０上には、コネクター２４１が設けられる。基板２２０には、ドライバー回路１５０などは実装されていない。コネクター２４１（電気接続部）には、配線ケーブル３２０の他端が取り付けられる。コネクター１４１，２４１同士を配線ケーブル３２０が接続することによって、発光モジュール１００に設けられた４枚の発光パネル１０および発光モジュール２００に設けられた４枚の発光パネル１０同士は電気的に接続される。
【００１８】
本実施の形態においては、基板１２０（第１基板）および基板２２０（第２基板）は、ドライバー回路１５０が基板１２０に実装されていることを除いて、ほとんどの構成部品が互いに共通化された構成を有している。本実施の形態においては、保持部材１１０，２１０も同一の構成（大きさおよび形状）を有し、８枚の発光パネル１０も全て同一の構成（大きさおよび形状）を有している。
【００１９】
図３を参照して、発光モジュール１００においては、コネクター１３１、ドライバー回路１５０および４枚の発光パネル１０は、電気的に接続されている（詳細は後述する）。外部の電源３００からの電力は、ケーブル３１０（図１参照）およびコネクター１３１を通して４枚の発光パネル１０に供給される。
【００２０】
発光モジュール２００においては、コネクター２４１および４枚の発光パネル１０は、電気的に接続されている。電源３００からの電力は、発光モジュール１００のコネクター１３１、ドライバー回路１５０、コネクター１４１、配線ケーブル３２０（図１参照）およびコネクター２４１を通して４枚の発光パネル１０に供給される。
【００２１】
（発光パネル１０）
本実施の形態の発光パネル１０は、有機ＥＬ（Organic  Electroluminecense）から構成される。発光パネル１０は、複数の発光ダイオード（ＬＥＤ：Light  Emitting  Diode）と拡散板とから面状の発光パネルとして構成されていてもよいし、冷陰極管等を用いて面状の発光パネルとして構成されていてもよい。図４は、発光パネル１０を示す平面図である。図４は、発光パネル１０の背面１９の側から発光パネル１０を見たときの様子を示している。図５は、図４中のＶ−Ｖ線に沿った矢視断面図である。
【００２２】
図４および図５を参照して、発光パネル１０は、透明基板１１（カバー層）、陽極１４、有機層１５、陰極１６、封止部材１７および絶縁層１８を含む。透明基板１１は、発光パネル１０の表面１２（発光面）を形成している。陽極１４、有機層１５および陰極１６は、透明基板１１の裏面１３上に順次積層される。封止部材１７は、発光パネル１０の背面１９を形成している。
【００２３】
透明基板１１は、たとえば各種のガラス基板から構成される。透明基板１１を構成する部材としては、ＰＥＴ（Polyethylene  Terephthalate）またはポリカーボネイト等のフィルム基板が用いられてもよい。陽極１４は、透明性を有する導電膜である。陽極１４を形成するためには、スパッタリング法等によって、ＩＴＯ（Indium  Tin  Oxide：インジウム錫酸化物）等が透明基板１１上に成膜される。フォトリソグラフィ法等によりＩＴＯ膜が所定の形状にパターニングされることによって、陽極１４が形成される。陽極１４は、電極取出部２１（陽極用）および電極取出部２２（陰極用）を形成するために、パターニングによって２つの領域に分割されている。
【００２４】
有機層１５（発光部）は、電力を供給されることによって光（可視光）を生成することができる。有機層１５は、単層の発光層から構成されていてもよく、正孔輸送層、発光層、正孔阻止層、および電子輸送層などが順次積層されることによって構成されていてもよい。陰極１６は、たとえばアルミニウム（ＡＬ）である。陰極１６は、真空蒸着法等によって有機層１５を覆うように形成される。陰極１６を所定の形状にパターニングするために、真空蒸着の際にはマスクが用いられるとよい。
【００２５】
陰極１６と陽極１４とが短絡しないように、陰極１６と電極取出部２１側の陽極１４との間に絶縁層１８が設けられる。陰極１６の絶縁層１８が設けられる側とは反対側の部分は、電極取出部２２側の陽極１４に接続される。絶縁層１８は、たとえばスパッタリング法を用いてＳｉＯ２などが成膜された後、フォトリソグラフィ法等を用いて陽極１４と陰極１６とを互いに絶縁する箇所を覆うように所望のパターンに形成される。
【００２６】
封止部材１７は、絶縁性を有する樹脂またはガラス基板などから構成される。封止部材１７は、有機層１５を水分等から保護するために形成される。封止部材１７は、陽極１４、有機層１５、および陰極１６（発光パネル１０の内部に設けられる部材）の略全体を透明基板１１上に封止する。陽極１４の一部は、電気的な接続のために、封止部材１７から露出している。
【００２７】
陽極１４の封止部材１７から露出している（図５左側の）部分は、電極取出部２１（陽極用）を構成する。電極取出部２１と陽極１４とは互いに同じ材料で構成される。電極取出部２１は、発光パネル１０の外周に位置する（図４参照）。陽極１４の封止部材１７から露出している（図５右側の）部分は、電極取出部２２（陰極用）を構成する。電極取出部２２と陽極１４とは互いに同じ材料で構成される。電極取出部２２も、発光パネル１０の外周に位置する（図４参照）。
【００２８】
電極取出部２１および電極取出部２２は、有機層１５を挟んで相互に反対側に位置している。隣り合う電極取出部２１および電極取出部２２同士の間には、分割領域２０（図４参照）が形成されている。電極取出部２１および電極取出部２２には、電極部材（図６〜図８における電極部材１７１，１７２）がそれぞれ取り付けられる。
【００２９】
（発光モジュール１００の詳細構造）
図６は、発光モジュール１００を保持部材１１０の裏面１１２側から見た平面図である。図７は、図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った矢視断面図である。図８は、図７中のＶＩＩＩ線で囲まれる領域を拡大して示す断面図である。図示上の便宜のため、図６では発光パネル１０が点線を用いて透過的に図示されている。
【００３０】
図６を参照して、上述のとおり、発光モジュール１００は、４枚の発光パネル１０、保持部材１１０および基板１２０を含む。図３および図４を参照して上述したとおり、発光パネル１０の外周には、電極取出部２１（図７参照）および電極取出部２２（図７，図８参照）が設けられている。
【００３１】
電極取出部２１上には、電極部材１７１が設けられ、電極取出部２２上には、電極部材１７２が設けられる。図７に示すように、電極部材１７１は、平板部１７３と、平板部１７３から起立する棒状部１７５とを有する。平板部１７３は、電極取出部２１上に配置される。平板部１７３および電極取出部２１同士が銀ペースト等の導電部材（図示せず）を用いて接合されることによって、電極取出部２１および電極部材１７１同士は電気的に接続される。
【００３２】
図７および図８に示すように、電極部材１７２は、平板部１７４と、平板部１７４から起立する棒状部１７６とを有する。平板部１７４は、電極取出部２２上に配置される。平板部１７４および電極取出部２２同士が銀ペースト等の導電部材１８１（図８参照）を用いて接合されることによって、電極取出部２２および電極部材１７２同士は電気的に接続される。
【００３３】
発光パネル１０を保持する保持部材１１０には、棒状部１７５，１７６に対応する孔１１７，１１８（図７参照）が設けられている。電極部材１７１，１７２が発光パネル１０の電極取出部２１，２２にそれぞれ取り付けられ、発光パネル１０が保持部材１１０に取り付けられた状態においては、棒状部１７５，１７６は孔１１７，１１８を通りぬけて、保持部材１１０の裏面１１２（図８参照）から突出する。
【００３４】
保持部材１１０の裏面１１２上には、Ｌ字状の形状（図６参照）を有する配線ＰＣＢ１６１，１６２（ＰＣＢ：Printed  Circuit  Board）が設けられる。配線ＰＣＢ１６１，１６２（内配線部材）は、各々の端部同士が対向し、保持部材１１０の裏面１１２上で発光パネル１０の外周に沿うように略正方形状に配置される（図６参照）。配線ＰＣＢ１６１，１６２は、図示しない配線パターンを有しており、電極部材１７１，１７２の棒状部１７５，１７６は、銀ペースト等の導電部材１８０（図８参照）を用いて配線ＰＣＢ１６１，１６２の配線パターンに接続される。
【００３５】
基板１２０（図６参照）上には、コネクター１３１，１３２，１３３，１３４，１４１，１４２，１５２が設けられ、ドライバー回路１５０が実装されている。コネクター１３１には、ケーブル３１０（図１参照）が接続される。コネクター１４１（電気接続部）には、配線ケーブル３２０の一端が取り付けられる。コネクター１３２，１３３，１３４，１４２は、必要に応じて基板１２０上に設けられているとよい。
【００３６】
コネクター１５２には、陽極用の配線ワイヤー１９１および陰極用の配線ワイヤー１９２がそれぞれ接続される。配線ワイヤー１９１，１９２は、配線ＰＣＢ１６１，１６２に接続され、配線ＰＣＢ１６１，１６２に設けられた配線パターンおよび電極部材１７１，１７２を通して発光パネル１０に電気的に接続される。配線ワイヤー１９１，１９２、配線ＰＣＢ１６１，１６２および電極部材１７１，１７２によって、コネクター１５２は、４枚の発光パネル１０に電気的に接続される。電源３００（図３参照）からの電力は、ケーブル３１０（図１参照）、コネクター１３１、ドライバー回路１５０、コネクター１５２、配線ＰＣＢ１６１，１６２および電極部材１７１，１７２を通して、４枚の発光パネル１０に供給される。
【００３７】
発光モジュール２００（図１，図２参照）の保持部材２１０の裏面２１２上にも、配線ＰＣＢ１６１，１６２と同様な構成を有する配線ＰＣＢ（図示せず）が配線ＰＣＢ１６１，１６２と同様に配置される。発光モジュール２００の配線ＰＣＢは、電極部材１７１，１７２と同様な構成を有する電極部材を用いて４枚の発光パネル１０に電気的に接続されるとともに、配線ＰＣＢ１６１，１６２の場合と同様に、陽極用および陰極用の配線ワイヤーを用いてコネクター１５２と同様なコネクターに接続される。当該構成により、コネクター１５２と同様なコネクターは、４枚の発光パネル１０に電気的に接続される。外部の電源３００（図３参照）からの電力は、ケーブル３１０（図１参照）、コネクター１３１、ドライバー回路１５０、コネクター１４１、コネクター２４１、コネクター１５２と同様な図示しないコネクター、図示しない配線ＰＣＢおよび図示しない電極部材を通して、４枚の発光パネル１０に供給される。
【００３８】
（作用および効果）
図１を参照して、以上のように構成される照明装置１においては、発光モジュール１００に設けられたドライバー回路１５０が電源３００からの電力を駆動電流に変換し、発光モジュール１００に設けられた４枚の発光パネル１０と、発光モジュール２００に設けられた４枚の発光パネル１０とに駆動電流を供給してこれらを駆動制御する。８枚の発光パネル１０の有機層１５で生成された光は、陽極１４および透明基板１１を通して、表面１２（発光面）から外部に取り出される。
【００３９】
発光モジュール２００の基板２２０にドライバー回路１５０が実装されていなくても、発光モジュール１００に設けられたドライバー回路１５０からの電力供給によって、発光モジュール２００に設けられた４枚の発光パネル１０は駆動制御されることができる。本実施の形態の照明装置１においては、２つの発光モジュールに対して１つのドライバー回路１５０が設けられ、１つのドライバー回路１５０が２つの発光モジュールを駆動制御する。
【００４０】
ドライバー回路１５０が実装された２枚の基板を準備して、これらの基板を２つの発光モジュールにそれぞれ用いたとする。この場合、同一の基板を２枚準備すればよいため製造上の効率を上げることはできるものの、一方の基板に実装されたドライバー回路１５０は使用されないこととなる。ドライバー回路１５０等を含む駆動制御部は、一般的には他の部品に比べて値段が高い。
【００４１】
したがって本実施の形態のように、ドライバー回路１５０を駆動制御に必要な分だけ複数のうちの一部の発光モジュール（発光モジュール１００）に搭載し、複数のうちの他の一部の発光モジュール（発光モジュール２００）にはドライバー回路１５０を搭載しないことによって、より少ない部品点数で照明装置を構成でき、ひいてはその照明装置を安価に製造することも可能となる。
【００４２】
［第１変形例］
図３に示すように、照明装置１の発光モジュール１００は、切替スイッチ３０を備えていてもよい。発光モジュール１００の４枚の発光パネル１０は直列接続され、発光モジュール２００の４枚の発光パネル１０も直列接続されている。切替スイッチ３０を直列接続状態にすることで、８枚の発光パネル１０の全てを直列接続することが可能となる。切替スイッチ３０を並列接続状態にすることで、発光モジュール１００の４枚の発光パネル１０と発光モジュール２００の４枚の発光パネル１０とは並列接続される。
【００４３】
必要に応じて切替スイッチ３０を作動させることによって、直列接続と並列接続とを切り替えることが可能となる。切替スイッチ３０が設けられていない場合、８枚の発光パネル１０は、直列接続されていてもよいし、並列接続されていてもよいし、直列と並列とが組み合わされて接続されていてもよい。
【００４４】
［第２変形例］
図９〜図１４を参照して、本変形例における照明装置１Ａについて説明する。図９は、照明装置１Ａを示す平面図である。図１０は、照明装置１Ａの電気構成を示すブロック図である。図９および図１０に示すように、照明装置１Ａは、発光モジュール１００Ａ，２００Ａと、発光モジュール１００Ａ，２００Ａ同士を接続する配線ケーブル３２０（外配線部材）とを備える。
【００４５】
図１１は、発光モジュール１００Ａに設けられる基板１２０Ａ（第１基板）を模式的に示す図である。図１２は、発光モジュール２００Ａに設けられる基板２２０Ａ（第２基板）を模式的に示す図である。図１０〜図１２に示すように、基板１２０Ａと基板２２０Ａとは、ドライバー回路１５０が基板１２０Ａに実装されていることを除いて、全部の構成部品が互いに共通化された構成を有している。
【００４６】
図１０および図１１に示すように、基板１２０Ａは、コネクター１３１，１３２，１３３，１３４，１４１，１４２，１４３，１４４，１５２（図１１参照）およびドライバー回路１５０を有する。図１０および図１２に示すように、基板２２０Ａは、コネクター２３１，２３２，２３３，２３４，２４１，２４２，２４３，２４４，２５２（図１３参照）を有する。基板１２０Ａの各コネクターは、基板２２０Ａの各コネクターに対応している。
【００４７】
基板１２０Ａのコネクター１３１〜１３４は、基板１２０Ａの四辺にそれぞれ沿うように配置され、基板１２０Ａの四辺のそれぞれに対して平行な位置関係となるように延びている。コネクター１３１，１３２とコネクター１３３，１３４とは、基板１２０Ａの中心に対して点対象の位置関係となるように配置され、コネクター１３１，１３２の配線（ピン配置）とコネクター１３３，１３４の配線（ピン配置）とは、互いに逆向きとなるように構成されている。
【００４８】
コネクター１４１〜１４４は、基板１２０Ａの四隅のそれぞれの近傍に配置されている。コネクター１４１〜１４４もコネクター１３１〜１３４と同様に、コネクター１４１，１４２とコネクター１４３，１４４とが基板１２０Ａの中心に対して点対象の位置関係となるように配置され、これらの各コネクターの配線（ピン配置）も、互いに逆向きとなるように構成されている。
【００４９】
図１１中の白抜き矢印は、各コネクターにケーブル等が抜き差しされる方向を模式的に示している。コネクター１３１，１４１には、ケーブル等をこれらのコネクターに対して同じ方向に沿って抜き差しすることができる。コネクター１３２，１４２にも、ケーブル等をこれらのコネクターに対して同じ方向に沿って抜き差しすることができる。コネクター１３３，１４３にも、ケーブル等をこれらのコネクターに対して同じ方向に沿って抜き差しすることができる。コネクター１３４，１４４にも、ケーブル等をこれらのコネクターに対して同じ方向に沿って抜き差しすることができる。
【００５０】
コネクター１３１，１３２は、電力供給コネクター（入力側）（図１１参照）として機能することができる。コネクター１３３，１３４は、電力供給コネクター（出力側）（図１１参照）として機能することができる。本変形例では、発光モジュール１００Ａの外部から発光モジュール１００Ａに電力を供給するために、コネクター１３１が用いられる（図９および図１０参照）。
【００５１】
コネクター１４１，１４２は、モジュール間接続コネクター（入力側）（図１１参照）として機能することができる。コネクター１４３，１４４は、モジュール間接続コネクター（出力側）（図１１参照）として機能することができる。本変形例では、発光モジュール１００Ａおよび発光モジュール２００Ａ同士を接続するために、コネクター１４４が用いられる（図９および図１０参照）。
【００５２】
コネクター１５２は、パネル配線接続コネクター（図１１参照）として機能することができる。図１０に示すように、コネクター１５２を通して、発光モジュール１００Ａの４枚の発光パネル１０に電力を供給することができる。コネクター１５２の機能は、上述の実施の形態１におけるコネクター１５２（図６参照）の機能に対応している。
【００５３】
基板２２０Ａのコネクター２３１〜２３４，２４１〜２４４は、基板１２０Ａのコネクター１３１〜１３４，１４１〜１４４と同様の構成を有し、基板１２０Ａのコネクター１３１〜１３４，１４１〜１４４と同様に配置される。仮に、ドライバー回路１５０が基板２２０Ａに設けられている場合、コネクター２３１，２３２は、電力供給コネクター（入力側）として機能することができ、コネクター２３３，２３４は、電力供給コネクター（出力側）として機能することができる。本変形例では、照明装置１Ｂの基板２２０Ａにドライバー回路１５０が設けられていないため、コネクター２３１〜２３４は、ドライバー回路１５０を実装可能な位置で電気的に非接続な状態（ＯＰＥＮ状態）となっている。
【００５４】
一方で、ドライバー回路１５０が基板２２０Ａに設けられていなくても、コネクター２４１，２４２は、モジュール間接続コネクター（入力側）として機能することができ、コネクター２４３，２４４は、モジュール間接続コネクター（出力側）として機能することができる。本変形例では、発光モジュール１００Ａおよび発光モジュール２００Ａ同士を接続するために、コネクター２４２が用いられる（図９および図１０参照）。コネクター２５２は、パネル配線接続コネクターとして機能することができる。図１０に示すように、コネクター２５２を通して、発光モジュール２００Ａの４枚の発光パネル１０に電力を供給することができる。
【００５５】
基板１２０Ａのコネクター１４４と基板２２０Ａのコネクター２４２とは、配線ケーブル３２０を用いて接続される。上述のとおり、基板１２０Ａのコネクター１４４は、基板１２０Ａのコネクター１４２とピン配置が逆向きとなっている。基板１２０Ａおよび基板２２０Ａの各コネクターは同一の構成を有しているため、コネクター１４２のピン配置と基板２２０Ａのコネクター２４２のピン配置とは同じ向きである。つまり、基板１２０Ａのコネクター１４４と基板２２０Ａのコネクター２４２とは、ピン配置が逆向きになっているため、配線ケーブル３２０をねじることなく、基板１２０Ａのコネクター１４４と基板２２０Ａのコネクター２４２とを接続することが可能となっている。
【００５６】
図１３を参照して、基板１２０Ａは、基板２２０Ａ（図１４参照）との間でコネクターなどの部品をより一層共用しやすいように、３つのＳＷ１〜ＳＷ３で回路構成を切り替えることが可能なように構成されている。本変形例の照明装置１Ａ（図１０参照）においては、発光モジュール１００Ａ，２００Ａの計８枚の発光パネル１０が直列接続され、かつ発光モジュール１００Ａに設けられたドライバー回路１５０が発光モジュール２００Ａの４枚の発光パネル１０も駆動するため、ＳＷ１〜ＳＷ４は「他モジュールのパネルも駆動（直列）」の状態を形成している。
【００５７】
必要に応じて、ＳＷ１〜ＳＷ４は、「自モジュールのパネルだけ駆動」の状態を形成していてもよいし、「他モジュールのパネルも駆動（並列）」の状態を形成していてもよい。前者の場合は、発光モジュール１００Ａの４枚の発光パネル１０のみが駆動される。後者の場合は、ドライバー回路１５０は発光モジュール２００Ａの４枚の発光パネル１０も駆動し、直列接続された発光モジュール１００Ａの４枚の発光パネル１０と直列接続された発光モジュール２００Ａの４枚の発光パネル１０とは並列接続される。
【００５８】
図１４を参照して、基板２２０Ａも、３つのＳＷ１〜ＳＷ３で回路構成を切り替えることが可能なように構成されている。本変形例の照明装置１Ａ（図１０参照）においては、発光モジュール２００Ａは発光モジュール１００Ａにのみ接続されて他のモジュールには接続されていないため、ＳＷ１〜ＳＷ４は「終端（この先のさらに他のモジュール無し・直列）」の状態を形成している。
【００５９】
必要に応じて、ＳＷ１〜ＳＷ４は、「中継（この先のさらに他のモジュールに接続・直列）」の状態を形成していてもよいし、「中継（この先のさらに他のモジュールに接続・並列）」の状態を形成していてもよいし、「終端（この先のさらに他のモジュール無し・並列）」の状態を形成していてもよい。ここで言う「中継」は、発光モジュール２００Ａが発光モジュール１００Ａ以外のさらに他のモジュールに接続され、発光モジュール２００Ａがいわゆる中継モジュールとして機能する場合に選択される状態である。
【００６０】
ドライバー回路１５０が基板１２０Ａに実装されていることを除いて基板１２０Ａおよび基板２２０Ａの全部の構成部品が互いに共通化されていることによって、製造上の効率を上げることができ、部品点数が少ない分、製造費用の低減を図ることも可能となる。発光モジュール１００Ａ，２００Ａ以外にも多数の発光モジュールを配列する場合、四方および四隅に配置された各コネクターを有効に活用することによって、レイアウト上の利便性も向上させることができる。
【００６１】
本変形例においては回路構成を切り替え可能なように、基板１２０Ａおよび基板２２０ＡにＳＷ１〜ＳＷ３がそれぞれ設けられる。ＳＷ１〜ＳＷ３は、必要に応じて設けられるとよい。ＳＷ１〜ＳＷ３が設けられない場合、必要とされる回路構成に応じて、ランド部を設けて配線同士を半田付けしたり、ジャンパー線で配線同士を接続したりするとよい。駆動に用いられないコネクターは、各基板上に予め設けられないようにしてもよい。製造費用のさらなる低減を図ることが可能となる。
【００６２】
［第３変形例］
図１５〜図１８を参照して、本変形例における照明装置１Ｂについて説明する。図１５は、照明装置１Ｂを示す平面図である。図１６は、照明装置１Ｂの電気構成を示すブロック図である。図１５および図１６に示すように、照明装置１Ｂは、発光モジュール１００Ａ，２００Ｂおよび図示しない他の発光モジュールと、発光モジュール１００Ａ，２００Ｂ同士を接続する配線ケーブル３２０（外配線部材）とを備える。
【００６３】
発光モジュール１００Ａおよび発光モジュール１００Ａに用いられる基板１２０Ａ（第１基板）は、上述の第２変形例におけるそれらと同様の構成を有している。基板１２０ＡにおけるＳＷ１〜ＳＷ４は、「他モジュールのパネルも駆動（並列）」（図１３参照）の状態を形成しており、直列接続された発光モジュール１００Ａの４枚の発光パネル１０と直列接続された発光モジュール２００Ａの４枚の発光パネル１０とは並列接続されている。
【００６４】
図１７は、発光モジュール２００Ｂに設けられる基板２２０Ｂ（第２基板）を模式的に示す図である。図１５〜図１７に示すように、基板１２０Ａと基板２２０Ｂとは、ドライバー回路１５０が基板１２０Ａに実装されコネクター１３１〜１３４が基板１２０Ａにのみ設けられていることを除いて、構成部品が互いに共通化された構成を有している。基板１２０Ａのコネクター１４１，１４２，１４３，１４４，１５２（図１１参照）は、基板２２０Ｂのコネクター２４１，２４２，２４３，２４４，２５２（図１７参照）に対応している。
【００６５】
図１８を参照して、基板２２０Ｂは、２つのＳＷ３，ＳＷ４で回路構成を切り替えることが可能なように構成されている。本変形例の照明装置１Ｂ（図１０参照）においては、発光モジュール２００Ａは発光モジュール１００Ａだけでなく他のモジュール（図示せず）にも接続されているため、ＳＷ１〜ＳＷ４は「中継（この先のさらに他のモジュールに接続・並列）」の状態を形成している。必要に応じて、ＳＷ３，ＳＷ４は、「中継（この先のさらに他のモジュールに接続・直列）」の状態を形成していてもよいし、「終端（この先のさらに他のモジュール無し・並列）」の状態を形成していてもよいし、「終端（この先のさらに他のモジュール無し・並列）」の状態を形成していてもよい。
【００６６】
ドライバー回路１５０が基板１２０Ａに実装されコネクター１３１〜１３４が基板１２０Ａにのみ設けられていることを除いて基板１２０Ａおよび基板２２０Ｂの構成部品が互いに共通化されていることによって、製造上の効率を上げることができ、部品点数が少ない分製造費用の低減を図ることも可能となっている。本変形例においても基板２２０ＢのＳＷ３，ＳＷ４は、必要に応じて設けられるとよい。
【００６７】
［実施の形態２］
図１９を参照して、照明装置１Ｃは、９枚の発光モジュールを備える。９枚の発光モジュールは、３×３の行列状（マトリックス状）に配列され、面方向に沿うように面状（同一平面上）に配置されている。
【００６８】
発光モジュール１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃには、ケーブル３１１，３１２，３１３を通して電力がそれぞれ供給される。発光モジュール１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃの基板上には、ドライバー回路１５０が設けられている。発光モジュール２００Ａ１，２００Ａ２，２００Ｂ１，２００Ｂ２，２００Ｃ１，２００Ｃ２の基板上には、ドライバー回路１５０は設けられていない。
【００６９】
発光モジュール１００Ａは、配線ケーブル３２１，３２２（外配線部材）によって発光モジュール２００Ａ１，２００Ａ２に順に接続される。発光モジュール１００Ｂは、配線ケーブル３２３，３２４（外配線部材）によって発光モジュール２００Ｂ１，２００Ｂ２に順に接続される。発光モジュール１００Ｃは、配線ケーブル３２５，３２６（外配線部材）によって発光モジュール２００Ｃ１，２００Ｃ２に順に接続される。
【００７０】
発光モジュール２００Ａ１，２００Ａ２，２００Ｂ１，２００Ｂ２，２００Ｃ１，２００Ｃ２にドライバー回路１５０が設けられていなくても、発光モジュール１００Ａのドライバー回路１５０は、発光モジュール１００Ａ，２００Ａ１，２００Ａ２の発光パネル１０を駆動制御し、発光モジュール１００Ｂのドライバー回路１５０は、発光モジュール１００Ｂ，２００Ｂ１，２００Ｂ２の発光パネル１０を駆動制御し、発光モジュール１００Ｃのドライバー回路１５０は、発光モジュール１００Ｃ，２００Ｃ１，２００Ｃ２の発光パネル１０を駆動制御することができる。
【００７１】
ドライバー回路１５０を駆動制御に必要な分だけ複数のうちの一部の発光モジュール（発光モジュール１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ）に搭載し、複数のうちの他の一部の発光モジュール（発光モジュール２００Ａ１，２００Ａ２，２００Ｂ１，２００Ｂ２，２００Ｃ１，２００Ｃ２）にはドライバー回路１５０を搭載しないことによって、より少ない部品点数で照明装置１Ｃを構成でき、ひいては照明装置１Ｃを安価に製造することも可能となる。
【００７２】
［実施の形態３］
図２０を参照して、照明装置１Ｄは、９枚の発光モジュールを備える。９枚の発光モジュールは、３×３の行列状（マトリックス状）に配列され、面方向に沿うように面状（同一平面上）に配置されている。
【００７３】
発光モジュール１００Ａには、ケーブル３１５を通して電力がそれぞれ供給される。発光モジュール１００Ａの基板上には、ドライバー回路１５０が設けられている。発光モジュール２００Ａ〜２００Ｈの基板上には、ドライバー回路１５０は設けられていない。発光モジュール１００Ａは、配線ケーブル３２１〜３２８（外配線部材）によって発光モジュール２００Ａ〜２００Ｈに順に接続される。
【００７４】
発光モジュール２００Ａ〜２００Ｈにドライバー回路１５０が設けられていなくても、発光モジュール１００Ａのドライバー回路１５０は、発光モジュール１００Ａ，２００Ａ〜２００Ｈの発光パネル１０を駆動制御することができる。
【００７５】
ドライバー回路１５０を駆動制御に必要な分だけ複数のうちの一部の発光モジュール（発光モジュール１００Ａ）に搭載し、複数のうちの他の一部の発光モジュール（発光モジュール２００Ａ〜２００Ｈ）にはドライバー回路１５０を搭載しないことによって、より少ない部品点数で照明装置１Ｃを構成でき、ひいては照明装置１Ｄを安価に製造することも可能となる。
【００７６】
以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７７】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ  照明装置、１０  発光パネル、１１  透明基板、１２，１１１，２１１  表面、１３，１１２，２１２  裏面、１４  陽極、１５  有機層、１６  陰極、１７  封止部材、１８  絶縁層、１９  背面、２０  分割領域、２１，２２  電極取出部、３０  切替スイッチ、１１０，２１０  保持部材、１１７，１１８  孔、１２０，１２０Ａ，２２０，２２０Ａ，２２０Ｂ  基板、１３１，１３２，１３３，１３４，１４１，１４２，１４３，１４４，２３１，２３２，２３３，２３４，２４１，２４２，２４３，２４４  コネクター（電気接続部）、１５０  ドライバー回路、１６１，１６２  配線ＰＣＢ、１７１，１７２  電極部材、１７３，１７４  平板部、１７５，１７６  棒状部、１８０，１８１  導電部材、１９１，１９２  配線ワイヤー、１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ  発光モジュール（一部の発光モジュール）、２００，２００Ａ〜２００Ｈ，２００Ａ１，２００Ａ２，２００Ｂ１，２００Ｂ２，２００Ｃ１，２００Ｃ２  発光モジュール（他の一部の発光モジュール）、３００  電源、３１０，３１１，３１２，３１３，３１５  ケーブル、３２０，３２１，３２２，３２３，３２４，３２５，３２６，３２７，３２８  配線ケーブル（外配線部材）。
【図１】
2014065024.tif 000003
【図２】
2014065024.tif 000004
【図３】
2014065024.tif 000005
【図４】
2014065024.tif 000006
【図５】
2014065024.tif 000007
【図６】
2014065024.tif 000008
【図７】
2014065024.tif 000009
【図８】
2014065024.tif 000010
【図９】
2014065024.tif 000011
【図１０】
2014065024.tif 000012
【図１１】
2014065024.tif 000013
【図１２】
2014065024.tif 000014
【図１３】
2014065024.tif 000015
【図１４】
2014065024.tif 000016
【図１５】
2014065024.tif 000017
【図１６】
2014065024.tif 000018
【図１７】
2014065024.tif 000019
【図１８】
2014065024.tif 000020
【図１９】
2014065024.tif 000021
【図２０】
2014065024.tif 000022
【国際調査報告】
2014065024.tif 000023
2014065024.tif 000024
2014065024.tif 000025
2014065024.tif 000026