(57)【要約】  適度な湿度に保たれるように通気性を調整でき、快適な肌触りにすることができ、着用者の肌から塗布剤が除去されることを抑制できる使い捨て着用物を提供する。  （ａ）第１及び第２の主面（１２ｐ，１２ｑ；１２ｓ，１２ｔ）を有し、主面（１２ｐ，１２ｑ；１２ｓ，１２ｔ）間を貫通する貫通孔が形成された第１層（１２）と、（ｂ）一対の主面（１４ｐ，１４ｑ；１４ｓ，１４ｔ）を有し、主面（１４ｐ，１４ｑ；１４ｓ，１４ｔ）間で通気可能であり、疎水性材料で形成され、第１層（１２）の第２の主面（１２ｑ，１２ｔ）に接合された第２層（１４）とを含む複合層（１１ａ，１１ｂ）を備える。第１の主面（１２ｐ，１２ｓ）は疎水性を有し、第１の主面（１２ｐ，１２ｓ）が着用者の肌に隣接する状態で着用される。
2014024792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面が着用者の肌に隣接するように着用される使い捨て着用物であって、
第１及び第２の主面を有し、前記主面間を貫通する貫通孔が形成された第１層と、
一対の主面を有し、前記主面間で通気可能であり、疎水性材料で形成され、前記第１層の前記第２の主面に接合された第２層と、
を含む複合層を備え、
前記第１の主面は疎水性を有し、前記第１の主面が着用者の肌に隣接する状態で着用されることを特徴とする、使い捨て着用物。
【請求項２】
前記第１層の前記第１の主面は、生理食塩水との接触角が８５度以上であることを特徴とする、請求項１に記載の使い捨て着用物。
【請求項３】
前記第１層は、生理食塩水との接触角が８５度以上のポリオレフィン樹脂製のシート材を用いて形成されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の使い捨て着用物。
【請求項４】
前記第１層を形成する前記シート材は、低密度ポリエチレン樹脂製であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一つに記載の使い捨て着用物。
【請求項５】
前記貫通孔により前記第１層の前記第１の主面に形成される第１の開口の面積は、前記貫通孔により前記第１層の前記第２の主面に形成される第２の開口の面積よりも大きく、
前記第１の開口は、それぞれ、直径２８０〜１４００μｍの円形に相当する面積を有し、前記第１の主面における前記第１の開口の分布密度は、５０〜４００個／ｃｍ２であることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一つに記載の使い捨て着用物。
【請求項６】
前記第２層は、微多孔質のフィルム、織布、編布又は不織布により形成されることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一つに記載の使い捨て着用物。
【請求項７】
前記複合層は、ＪＩＳ Ｌ １０９６に従って測定される通気度が５〜２０００ｃｍ３／ｃｍ２・Ｓであり、ＪＩＳ Ｌ １０９２に従って測定される前記第１層側の撥水度が３級以上であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一つに記載の使い捨て着用物。
【請求項８】
前記第２層は、ポリオレフィン系樹脂を用いて形成され、ＪＩＳ Ｌ １０９６に従って測定される通気度が５〜２０００ｃｍ３／ｃｍ２・Ｓであり、ＪＩＳ Ｌ １０９２に従って測定される撥水度が３級以上であることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一つに記載の使い捨て着用物。
【請求項９】
前記第２層は、ポリプロピレン繊維からなる不織布を用いて形成されることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか一つに記載の使い捨て着用物。
【請求項１０】
前記第１層の前記第２の主面に前記第２層が接合された複合層が、前記複合層の前記第１層の前記第１の主面同士が互いに対向するように、互いに重ね合わされ又は二つ折りにされていることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか一つに記載の使い捨て着用物。
【請求項１１】
着用時に一端に開口を有する袋状に形成され、前記第１層の前記第１の主面が前記内面を形成することを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか一つに記載の使い捨て着用物。
【請求項１２】
着用時に椀状に形成され、前記第１層の前記第１の主面が前記内面を形成することを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか一つに記載の使い捨て着用物。
【請求項１３】
着用時に両端に開口を有する筒状に形成され、前記第１層の前記第１の主面が前記内面を形成することを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか一つに記載の使い捨て着用物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨て着用物に関し、詳しくは、内面が着用者の肌に隣接するように着用される使い捨て着用物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、使い捨て着用物について、種々提案されている。【０００３】
例えば図１０（Ａ）の斜視図と、図１０（Ａ）の線Ｂ１−Ｂ１に沿って切断した断面図である図１０（Ｂ）とに示す手袋１０１は、不織布１０２が溶着部１０５で接合されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１７９８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
手袋形状の使い捨て着用物を、手の湿疹、かぶれ、ひび割れ、あかぎれ等の治療や予防のために、着用することがある。【０００６】
このような用途においては、着用中に肌が乾燥せず、しかも蒸れない適度な湿度を保つように、通気性が適切に調整された使い捨て着用物が求められる。また、就眠中など長時間着用しても、肌に密着せず、べたつき感を与えず、快適な肌触りであることが望まれる。【０００７】
また、肌にワセリン、クリームや軟膏等の塗布剤が塗布された状態では、塗布剤の粘着により使い捨て着用物が肌に密着し、さらに使い捨て着用物の内面に塗布剤が付着して肌から除去されると、塗布剤の効果が低減する。そのため、塗布剤の除去は、少ない方が好ましい。【０００８】
しかし、不織布だけでは、通気性を適切に調整すると、強度の確保が困難になりやすい。また、不織布は繊維を含むため、繊維の毛羽がかゆみを発生させ、快適な肌触りにすることは容易でない。さらに、不織布は、塗布剤によって肌へ極度に密着してしまうため、繊維が塗布剤を拭い取り、肌から塗布剤を除去しやすい。【０００９】
本発明は、かかる実情に鑑み、適度な湿度に保たれるように通気性を調整でき、快適な肌触りにすることができ、着用者の肌から塗布剤が除去されることを抑制できる使い捨て着用物を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するために、以下のように構成した使い捨て着用物を提供する。【００１１】
使い捨て着用物は、内面が着用者の肌に隣接するように着用される。使い捨て着用物は、複合層を備える。前記複合層は、（ａ）第１及び第２の主面を有し、前記主面間を貫通する貫通孔が形成された第１層と、（ｂ）一対の主面を有し、前記主面間で通気可能であり、疎水性材料で形成され、前記第１層の前記第２の主面に接合された第２層とを含む。前記第１の主面は疎水性を有し、前記第１の主面が着用者の肌に隣接する状態で着用される。【００１２】
上記構成において、使い捨て着用物が着用されたときに、肌から蒸発した水分（水蒸気）は、第１層の貫通孔の一端から貫通孔の空間内に入り、貫通孔の空間内に保持される。貫通孔の他端が隣接する第２層は通気可能であるので、貫通孔の空間内が適度な湿度に保たれるように通気性を調整できる。すなわち、通気性を調整することにより、通気過剰による肌の乾燥と、通気不足による蒸れを防ぎ、肌の潤いを保つようにすることができる。【００１３】
着用者の肌に隣接する第１層の第１の主面は、疎水性を有するため、塗布剤との親和性に優れるとともに、表面張力が低く、容易に肌から剥がすことができる。従って、第１層に形成される貫通孔の形状、寸法、分布等を調整することにより、第１層の第１の主面は、着用者の肌に密着せず、べたつき感を与えず、快適な肌触りになるように形成できる。【００１４】
さらに、着用者の肌にクリームや軟膏等の油系の塗布剤が塗布されている場合、第１層の第１の主面は、貫通孔の開口により表面積が減少しているため、塗布剤が第１層の第１の主面に付着する量が少なくなる。その結果、着用者の肌から塗布剤が除去されることを抑制できる。【００１５】
好ましくは、前記第１層の前記第１の主面は、生理食塩水との接触角が８５度以上である。この場合、第１層の第１の主面は、適度な疎水性を発揮する。【００１６】
好ましくは、前記第１層は、生理食塩水との接触角が８５度以上のポリオレフィン樹脂製のシート材を用いて形成される。【００１７】
好ましくは、前記第１層を形成する前記シート材は、低密度ポリエチレン樹脂製である。【００１８】
好ましくは、前記貫通孔により前記第１層の前記第１の主面に形成される第１の開口の面積は、前記貫通孔により前記第１層の前記第２の主面に形成される第２の開口の面積よりも大きい。前記第１の開口は、それぞれ、直径２８０〜１４００μｍの円形に相当する面積を有する。前記第１の主面における前記第１の開口の分布密度は、５０〜４００個／ｃｍ２である。この場合、貫通孔の形成により、第１の主面の接触角を調整することができる。【００１９】
好ましくは、前記第２層は、微多孔質のフィルム、織布、編布又は不織布により形成される。【００２０】
前記複合層は、ＪＩＳ Ｌ １０９６に従って測定される通気度が５〜２０００ｃｍ３／ｃｍ２・Ｓであり、ＪＩＳ Ｌ １０９２に従って測定される前記第１層側の撥水度が３級以上である。【００２１】
好ましくは、前記第２層は、ポリオレフィン系樹脂を用いて形成され、ＪＩＳ Ｌ １０９６に従って測定される通気度が５〜２０００ｃｍ３／ｃｍ２・Ｓであり、ＪＩＳ Ｌ １０９２に従って測定される撥水度が３級以上である。【００２２】
好ましくは、前記第２層は、ポリプロピレン繊維からなる不織布を用いて形成される。【００２３】
好ましい一態様において、前記第１層の前記第２の主面に前記第２層が接合された複合層が、前記複合層の前記第１層の前記第１の主面同士が互いに対向するように、互いに重ね合わされ又は二つ折りにされている。【００２４】
好ましい他の一態様において、使い捨て着用物は、着用時に一端に開口を有する袋状形状に形成され、前記第１層の前記第１の主面が前記内面を形成する。この場合、使い捨て着用物を、手袋や靴下のような袋状形状に形成して着用することができる。なお、着用時以外は、折り畳まれるなどして、一端に開口を有する袋形状に形成さなくても構わない。また、他端に開口を有しても、有さなくても構わない。【００２５】
好ましい他の一態様において、使い捨て着用物は、着用時に椀状形状に形成され、前記第１層の前記第１の主面が前記内面を形成する。この場合、使い捨て着用物を、顔や踵などを覆う形状に形成して着用することができる。なお、着用時以外は、折り畳まれるなどして、椀状形状に形成されなくても構わない。【００２６】
好ましい他の一態様において、着用時に両端に開口を有する筒状形状に形成され、前記第１層の前記第１の主面が前記内面を形成する。この場合、使い捨て着用物を、膝や肘などを覆う形状に形成して着用することができる。なお、着用時以外は、折り畳まれるなどして、両端に開口を有する筒状形状に形成されなくても構わない。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、使い捨て着用物について、適度な湿度に保たれるように通気性を調整でき、快適な肌触りにすることができ、着用者の肌から塗布剤が除去されることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】使い捨て着用物の平面図である。（実施例１）
【図２】使い捨て着用物の断面図である。（実施例１）
【図３】使い捨て着用物の着用時の断面図である。（実施例１）
【図４】（ａ）複合層の拡大断面図、（ｂ）第１層の拡大斜視図である。（実施例１）
【図５】使い捨て着用物の平面図である。（実施例２）
【図６】使い捨て着用物の断面図である。（実施例２）
【図７】使い捨て着用物の略図である。（実施例３）
【図８】使い捨て着用物の略図である。（実施例４）
【図９】使い捨て着用物の略図である。（実施例５）
【図１０】使い捨て着用物の（Ａ）斜視図、（Ｂ）断面図である。（従来例）
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図９を参照しながら説明する。
【００３０】
＜実施例１＞  実施例１の使い捨て着用物１０について、図１〜図４を参照しながら説明する。
【００３１】
図１は、使い捨て着用物１０の平面図である。図２は、図１の線Ｘ−Ｘに沿って切断した断面図である。図３は、使い捨て着用物１０を着用したときの断面図である。
【００３２】
図１に示すように、使い捨て着用物１０は、手袋形状に形成されている。詳しくは、図１及び図２に示すように、手の形に形成された第１及び第２の複合層１１ａ，１１ｂが、手首部分を除いて、外周縁に沿って互いに接合され、接合部１０ｘが形成されている。なお、２枚の複合層を互いに重ね合わせて接合する代わりに、１枚の複合層を二つ折りにして接合し、手袋形状に形成しても構わない。着用時には、一端に開口を有する袋状形状に形成される。なお、着用時以外は、折り畳まれるなどして、一端に開口を有する袋形状に形成さなくても構わない。また、他端の指の部分などに開口を有しても、有さなくても構わない。
【００３３】
接合部１０ｘで囲まれた内側部分１０ｙにおいて、互いに対向する第１及び第２の複合層１１ａ，１１ｂは、接合されてはいない。使い捨て着用物１０を着用するときは、図３に示すように、内側部分１０ｙの複合層１１ａ，１１ｂの間に手２を入れる。
【００３４】
図２及び図３に示すように、複合層１１ａ，１１ｂは、第１層１２と第２層１４とが接合されている。
【００３５】
第１層１２は、第１の主面１２ｐ，１２ｓと第２の主面１２ｑ，１２ｔとを有している。第１及び第２の複合層１１ａ，１１ｂは、それぞれの第１層１２の第１の主面１２ｐ，１２ｓ同士が対向するように重ね合わされた状態で、接合部１０ｘにおいて互いに接合されている。第１層１２の第１の主面１２ｐ，１２ｓは、図３に示すように、内側部分１０ｙにおいて着用者の手２の肌に隣接する。
【００３６】
第２層１４は、第１層１２の第２の主面１２ｑ，１２ｔ側に接合されている。第２層１４は、一対の主面１４ｐ，１４ｑ；１４ｓ，１４ｔを有する。第２層１４は、主面１４ｐ，１４ｑ；１４ｓ，１４ｔ間で通気可能である。第２層１４は、疎水性材料で形成されている。
【００３７】
第１層１２には、図４（ｂ）に示すように、樹脂フィルムに多数の貫通孔１２ｘが形成された有孔フィルムを用いることが好ましい。なお、図１〜図３では、貫通孔１２ｘの図示を省略している。
【００３８】
図４（ａ）は、複合層１１ａ，１１ｂの拡大断面図である。図４（ｂ）は、第１層１２の拡大斜視図である。図４に示すように、第１層１２には、主面１２ｐ，１２ｑ；１２ｓ，１２ｔ間を貫通する多数の貫通孔１２ｘが形成されている。貫通孔１２ｘによって、第１層１２の第１の主面１２ｐ，１２ｓには第１の開口１２ｍが形成され、第１層１２の第２の主面１２ｑ，１２ｔには第２の開口１２ｎが形成される。
【００３９】
貫通孔１２ｘは、略円錐台形状に形成され、第１の開口１２ｍから第２の開口１２ｎに向かって断面が次第に減少するテーパ状に形成された傾斜孔である。第１の開口１２ｍの面積は、第２の開口１２ｎの面積よりも大きい。適切な通気性、快適な肌触り等を実現するためには、例えば、第１の開口１２ｍは、直径２８０〜１４００μｍの円形に相当する面積を有するように形成するのが好ましい。第１の主面１２ｐ，１２ｓにおける第１の開口１２ｍの分布密度は、５０〜４００個／ｃｍ２とすることが好ましい。
【００４０】
なお、第１層１２に形成する貫通孔は、第１の開口１２ｍから第２の開口１２ｎに向かって断面が増減する樽状、鼓状等、任意の形状とすることができる。
【００４１】
第１層１２の第２の主面１２ｑ，１２ｔ側に凹凸形状が形成されていることにより、肌から蒸発した水分（蒸気）が保持されるので、湿度を保つ保湿効果が高まる。もっとも、第１層１２の第２の主面１２ｑ，１２ｔ側を平面にすることも可能である。その場合でも、貫通孔に蒸気が保持される。
【００４２】
第１層１２は、少なくとも第１の主面１２ｐ，１２ｓが疎水性を有する。具体的には、第１層１２の第１の主面１２ｐ，１２ｓは、生理食塩水との接触角が８５度以上となるように形成することが好ましい。
【００４３】
この接触角は、ＪＩＳ Ｋ ２３９６に従って、θ／２法で測定した値である。例えば、次のように測定する。まず、試料のシート材を１．５〜２ｃｍ四方に切り取り、接触角測定装置（商品名：ＦＴＡ−１００、First Ten Angstrom社製）の測定部位に配置する。次いで、接触角測定装置に設置されたシリンジから標準液滴基準サンプル１．５μＬを試料片に接触させ、液滴法により、１，３，５，１０分経過後の各動的接触角を測定し（液滴供給スピード：０．５μＬ／秒、滴下量：１．５μＬ）、接触角測定装置により解析する。
【００４４】
第１層１２には、生理食塩水との接触角が８５度以上の樹脂、例えばポリオレフィン樹脂、シリコーン樹脂、ポリテトラフロロエチレン樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリプロピレン樹脂が好ましい。
【００４５】
また、生理食塩水との接触角が８５度未満のポリオレフィン樹脂（例えば、ポリエチレン樹脂）や、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂、ポリスチレン樹脂(生理食塩水との接触角：８４度)などであっても、貫通孔を形成する等して、接触角８５度以上の疎水性を発揮させることができればよい。すなわち、第１層１２には、生理食塩水との接触角が８５度以上のポリオレフィン樹脂性の有孔フィルムがより好ましく、適度な柔軟性が得られるポリエチレン樹脂製の有孔フィルムが特に好ましい。
【００４６】
この場合、高密度ポリエチレン樹脂(密度範囲：９３０〜９７０ｋｇ/ｍ３)や低密度ポリエチレン樹脂(密度範囲：９１０〜９３０ｋｇ/ｍ３)が好ましく採用され、中でも、特に低密度ポリエチレン樹脂が好ましい。低密度ポリエチレン樹脂自体の接触角は８２°であるが、貫通孔の形成によって、所望の接触角（例えば、１１０°）を得ることができるからである。
【００４７】
第１層１２と第２層１４とが接合された複合層１１ａ，１１ｂは、適度の通気度と撥水度を有するように形成する。
【００４８】
複合層１１ａ，１１ｂの主面１２ｐ，１４ｑ；１２ｓ，１４ｔ間の通気度は、５〜２０００ｃｍ３／ｃｍ２・Ｓであると好ましい。この通気度は、ＪＩＳ Ｌ １０９６に記載のＡ法(フラジール形法)に基づき、フラジール型の繊維通気度試験機を用いて測定される。具体的には、フラジール型試験機に試験片を取り付けた後、加減抵抗器によって傾斜型気圧計が１２５Ｐａの圧力を示すように吸込ファンを調整し、そのときの垂直形気圧計の示す圧力と、使用した空気孔の種類とから、前記試験機に付属の表によって試験片を通過する空気量〔ｃｍ３／ｃｍ２・Ｓ〕を求めることにより、通気度が測定される。なお、通気度は５回の測定値の算術平均により求められる。
【００４９】
複合層１１ａ，１１ｂの第１層１２側の撥水度は、３級以上であると好ましい。この撥水度は、ＪＩＳ Ｌ １０９２に記載の撥水度試験(スプレー試験)に基づき、所定の能力(水２５０ｍＬを２５〜３０秒で散布できる能力）を有するスプレーノズルを備えた撥水度試験装置を用いて測定される。具体的には、(１)約２０ｃｍ×２０ｃｍの試験片を前記撥水度試験装置の試験片保持枠に取り付け、該試験片上（第１層上）に前記スプレーノズルにより水２５０ｍＬを所要時間２５〜３０秒で散布し、(２)前記保持枠を前記撥水度試験装置の台上から外し、所定の操作を行って試験片の余分の水滴を落とした後、(３)保持枠に取り付けられた試験片の濡れた状態を所定の湿潤状態の比較見本と比較して採点することにより、撥水度が測定される。前記(２)における所定の操作とは、前記保持枠の一端を水平に保持して、試験片の表側を下向きにして前記保持枠の他端を固い物に軽く当てた状態で、前記試験片を１８０度回転させる操作をいう。なお、撥水度試験時の温度は摂氏２０±２度に設定され、測定に使用される水は、蒸留水又はイオン交換水である。
【００５０】
第２層１４は、通気性を有する疎水性材料、例えば、微多孔質のフィルム、織布、編布又は不織布を用いて形成することができる。第２層１４は、適度の通気度と撥水度を有するように形成する。
【００５１】
第２層１４の主面１４ｐ，１４ｑ；１４ｓ，１４ｔ間の通気度は、５〜２０００ｃｍ３／ｃｍ２・Ｓであると好ましい。この通気度は、ＪＩＳ Ｌ １０９６に記載のＡ法(フラジール形法)に基づき、フラジール型の繊維通気度試験機を用いて測定される。具体的には、フラジール型試験機に試験片を取り付けた後、加減抵抗器によって傾斜型気圧計が１２５Ｐａの圧力を示すように吸込ファンを調整し、そのときの垂直形気圧計の示す圧力と、使用した空気孔の種類とから、前記試験機に付属の表によって試験片を通過する空気量〔ｃｍ３／ｃｍ２・Ｓ〕を求めることにより、通気度が測定される。なお、通気度は５回の測定値の算術平均により求められる。
【００５２】
第２層１４の撥水度は、３級以上であると好ましい。この撥水度は、ＪＩＳ Ｌ １０９２に記載の撥水度試験(スプレー試験)に基づき、所定の能力(水２５０ｍＬを２５〜３０秒で散布できる能力）を有するスプレーノズルを備えた撥水度試験装置を用いて測定される。具体的には、(１)約２０ｃｍ×２０ｃｍの試験片を前記撥水度試験装置の試験片保持枠に取り付け、該試験片上に前記スプレーノズルにより水２５０ｍＬを所要時間２５〜３０秒で散布し、(２)前記保持枠を前記撥水度試験装置の台上から外し、所定の操作を行って試験片の余分の水滴を落とした後、(３)保持枠に取り付けられた試験片の濡れた状態を所定の湿潤状態の比較見本と比較して採点することにより、撥水度が測定される。前記(２)における所定の操作とは、前記保持枠の一端を水平に保持して、試験片の表側を下向きにして前記保持枠の他端を固い物に軽く当てた状態で、前記試験片を１８０度回転させる操作をいう。なお、撥水度試験時の温度は摂氏２０±２度に設定され、測定に使用される水は、蒸留水又はイオン交換水である。
【００５３】
第２層１４は、シート材を用いて形成することができる。例えば、ポリオレフィン系樹脂（例えばポリプロピレン、ポリエチレン等）、ポリエステル系樹脂（例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート等）、ポリアミド系樹脂（例えばナイロン６、ナイロン６６等）、ポリウレタン系樹脂等の疎水性材料で構成された、不織布や微多孔質のフィルム、織編物等のシート材を用いることができる。このなかでも不織布が好ましく、ポリオレフィン系繊維からなる不織布がより好ましく、ポリプロピレン繊維からなる不織布が特に好ましい。
【００５４】
第２層１４に用いることができる不織布は、特定の種類に限定されず、各種の湿式不織布や乾式不織布を用いることができ、例えばサーマルボンド不織布、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー式不織布、フラッシュ紡糸式不織布、あるいはこれら不織布の複合タイプ等が用いられ得る。上記の複合タイプの不織布としては、例えば、メルトブロー式不織布とスパンボンド不織布とを複合した、所謂、ＳＭＳ不織布やＳＭＭＳ不織布などを挙げることができる。またこれらの不織布は疎水性の合成繊維で形成したものに限定されず、例えば、コットンやレーヨン等の親水性を有する繊維で形成したものに撥水処理を施した不織布であってもよい。
【００５５】
第２層１４に用いられる不織布としては、メルトブロー法により得られる不織布や、フラッシュ紡糸法により得られる不織布が特に好ましい。メルトブロー式不織布やフラッシュ紡糸式不織布は、例えば繊維径が２０μｍ以下程度の、極細繊維で構成されているため、スパンボンド法など他の製造法により得られる不織布に比べて、目付け(坪量)が同じであっても、繊維間に生じる空隙を小さくすることができる。この結果、保湿性が高まる。
【００５６】
簡単に述べると、メルトブロー式不織布とは、紡糸ノズルの出口に高温かつ高圧の空気を噴出して、繊維を延伸および解繊して得られるものであって、連続状の極細繊維により構成されている。なお、メルトブロー式不織布は、スパンボンド不織布と組み合わせて層状に積層した、前記のＳＭＳ不織布やＳＭＭＳ不織布等として第２層１４に用いられてもよい。
【００５７】
また、フラッシュ紡糸式不織布とは、繊維形成ポリマーを高温かつ高圧下で低沸点溶剤に均一に溶解した溶液とした後、該溶液をノズルから吐出させ、前記溶剤のみを急激にガス化、膨張させることにより繊維形成ポリマーを延伸させながら固化させて得られる、極細繊維からなる網状の不織布である。
【００５８】
第２層１４に用いられる不織布は、カレンダー加工されていてもよい。このカレンダー加工とは、融点以下の温度に調整されたカレンダーロールやエンボスロールを用い、不織布を加圧処理する加工をいう。カレンダー加工により、不織布を構成する繊維の一部が熱融着し、かつ、繊維間に形成された空隙が目潰しされ、適度に形状を保持し、肌触りもよくなる。また、カレンダー加工によって、例えばドットパターンを形成し、見栄えよくすることができる。
【００５９】
次に、使い捨て着用物１０を作製した一例について説明する。
【００６０】
第１層１２には、ポリエチレン製シート材に多数の貫通孔を形成したメッシュシート材を用いた。メッシュシート材は、第１の主面側の第１の開口と第２の主面側の第２の開口との間の距離(厚さ)を、４８０μｍとした。第１の主面側の開口径は６１５μｍであり、第１の主面側の開口径が第２の主面側の開口径の約１．２５倍である傾斜孔の貫通孔１２ｘを形成した。貫通孔１２ｘは、密度２００個／ｃｍ２で形成し、メッシュシート材全体、すなわち小さい方の第２の開口が形成された第２の主面において、開口率、すなわち貫通孔により形成された開口面積割合は約４０％であった。
【００６１】
第２層１４には、ポリプロピレン繊維からなる不織布を用いる。
【００６２】
メッシュシート材の第１層１２の第２の主面１２ｑ，１２ｔ側に相当する部分に、通気性をできるだけ損なわないように、合成ゴム系のホットメルト接着剤を塗布し、第２層１４を形成するためのポリプロピレン不織布を接合し、複合層１１ａ，１１ｂを形成するための複合シートを形成する。
【００６３】
２枚の複合シートを、メッシュシート材が内側になり互いに対向するように重ね合わせた状態で、手の形の外形に沿って熱シールすることにより、溶着、切断して、接合部１０ｘが形成された使い捨て着用物１０を形成した。
【００６４】
なお、接合部１０ｘを形成可能なものであれば、熱シール以外にも、ソニックシールによる溶着や、ホットメルト接着剤による接着等により、接合部１０ｘを形成してよい。
【００６５】
以上のように構成された使い捨て着用物１０は、着用されたときに肌から蒸発した水分（水蒸気）が第１層１２の貫通孔１２ｘの一端から貫通孔１２の空間内に入り、貫通孔１２ｘの空間内に保持される。貫通孔１２ｘの他端が隣接する第２層１４は通気可能であるので、貫通孔１２ｘの空間内が適度な湿度に保たれるように通気性を調整できる。すなわち、第１層１２に形成する貫通孔１２ｘの大きさや形状、分布密度や、第２層１４の通気度等を選択することにより、通気性を調整し、通気過剰による肌の乾燥や、通気不足による蒸れを防ぎ、肌の潤いを保つことができる。
【００６６】
着用者の肌に隣接する第１層１２の第１の主面１２ｐ，１２ｓは、疎水性を有するため、塗布剤との親和性に優れるとともに、表面張力が低く、容易に肌から剥がすことができる。従って、第１層１２に形成される貫通孔１２ｘの形状、寸法、分布等を調整することにより、第１層１２の第１の主面１２ｐ，１２ｓは、着用者の肌に密着せず、べたつき感を与えず、快適な肌触りになるように形成できる。
【００６７】
さらに、着用者の肌にクリームや軟膏等の塗布剤が塗布されている場合、第１層１２の第１の主面１２ｐ，１２ｓは、貫通孔１２ｘの開口１２ｍ，１２ｎにより表面積が減少している。塗布剤が第１層１２の第１の主面１２ｐ，１２ｓに付着する量は、貫通孔が形成されていない場合に比べ、減少する。その結果、着用者の肌から塗布剤が除去されることを抑制できる。
【００６８】
第２層１４は、疎水性材料で形成されているため、疎水性を有し、水分の付着が抑制される。第２層１４の撥水度を調整することにより、蒸れを防ぎ、適度に保湿されるようにすることができる。
【００６９】
複合層１１ａ，１１ｂを用いることにより、使い捨て着用物１０の内面全体を略均等に構成することにより、通気性や保湿性、肌触り、塗布剤除去の抑制などの効果は、内面全体で略均等になる。
【００７０】
＜実施例２＞  実施例２の使い捨て着用物１０ｋについて、図５及び図６を参照しながら説明する。
【００７１】
実施例２の使い捨て着用物１０ｋは、実施例１の使い捨て着用物１０と略同様に構成されている。以下では、実施例１と同じ構成部分には同じ符号を用い、実施例１との相違点を中心に説明する。
【００７２】
図５及び図６は、図２及び図３と同様の断面図である。図５及び図６に示すように、使い捨て着用物１０ｋの一方側（図において上側）は、実施例１の使い捨て着用物１０の第２の複合層１１ａの代わりに、１層構造の第２層１４ｋのみを用いる。使い捨て着用物１０ｋの他方側（図において下側）は、実施例１の使い捨て着用物１０と同じ構成の第１の複合層１１ｂである。第２層１４ｋと第１の複合層１１ｂとは、手の形に形成され、手首部分を除き、外周縁に沿って互いに接合され、接合部１０ｘが形成されている。
【００７３】
使い捨て着用物１０ｋの第１の複合層１１ｂの第２層１４と、第２層１４ｋとは、実施例１と同じ構成であり、それぞれ、主面１４ｓ，１４ｔ；１４ｕ，１４ｖを有している。
【００７４】
接合部１０ｘで囲まれた内側部分１０ｙにおいて、第２層１４ｋと複合層１１ｂとは接しているだけである。使い捨て着用物１０ｋを着用するとき、図６に示すように、内側部分１０ｙの第２層１４ｋと複合層１１ｂとの互いに対向する内側主面１４ｕ，１２ｓの間に手２を入れる。このとき、第２層１４ｋの内側主面１４ｕと複合層１１ｂの第１層１２の主面１２ｓとが、着用者の肌に隣接する。
【００７５】
使い捨て着用物１０ｋは、複合層１１ｂにより、実施例１と同様に、複合層１１ｂに隣接する着用者の肌の乾燥と蒸れを防ぎ、肌の潤いを保つように、適度に保湿される。
【００７６】
着用者の肌に隣接する複合層１１ｂの第１層１２の内側主面１２ｓが疎水性を有するため、第１層１２の内側主面１２ｓは、塗布剤との親和性に優れるとともに、表面張力が低く、容易に肌から剥がすことができる。また、第１層１２には貫通孔が形成されている。従って、貫通孔の形状、寸法、分布等を調整することにより、第１層１２の内側主面１２ｓは、着用者の肌に密着せず、べたつき感を与えず、快適な肌触りになるように形成できる。
【００７７】
さらに、着用者の肌にクリームや軟膏等の塗布剤が塗布されている場合、複合層１１ｂの第１層１２の内側主面１２ｓは、貫通孔の開口により表面積が減少しているため、貫通孔が形成されていない場合よりも、第１層１２の内側主面１２ｓに付着する塗布剤の量が減少する。その結果、着用者の肌から塗布剤が除去されることを抑制できる。
なお、使い捨て着用物１０ｋは、少なくとも、手の湿疹、かぶれ、ひび割れ、あかぎれ等の治療や予防が必要な肌面に複合層１１ｂを隣接させることができればよいため、対向する他方側の層としては、実施例１の第１層と同じ構成のもののみを用いてもよい。
【００７８】
＜実施例３＞  実施例３の使い捨て着用物２０について、図７を参照しながら説明する。図７は、使い捨て着用物２０の構成を示す略図である。
【００７９】
実施例３の使い捨て着用物２０は、実施例１と同じ構成の複合層を用いて形成された本体２２と、本体２２に接続された耳かけ部２４，２６とを備える。使い捨て着用物２０は、着用者の耳に耳かけ部２４，２６をかけ、本体２２で着用者の顔を覆う。
【００８０】
本体２２は、着用時に顔に沿う立体的な椀状形状に形成され、着用者の顔に隣接する本体２２の内面は、複合層の第１層によって形成される。例えば、本体２２は、左右の２部材２２ｍ，２２ｎが接合部２２ｋで接合され、接合部２２ｋは顔に沿って湾曲した形状に形成されている。着用時以外は、折り畳まれるなどして、椀状形状に形成されなくても構わない。
【００８１】
本体２２には、目及び口に対応して、穴２２ａ，２２ｂが形成されている。鼻に対応して、本体２２に穴を形成してもよい。
【００８２】
耳かけ部２４，２６は、複合層の第１層及び／又は第２層と一体に形成しても、本体２２とは別の部材を、本体２２に接合してもよい。
【００８３】
＜実施例４＞  実施例４の使い捨て着用物３０について、図８を参照しながら説明する。図８は、使い捨て着用物３０の構成を示す略図である。
【００８４】
図８（ａ）に示すように、実施例４の使い捨て着用物３０は、重ね合わされた略半月状の２部材が、円弧状の接合部３２で接合されている。使用時には、図８（ｂ）に示すように、２部材を広げて椀状形状に形成され、着用者の踵を覆う状態で使用される。着用時以外は、折り畳まれるなどして、椀状形状に形成されなくても構わない。使い捨て着用物３０をテープで足に貼り付けたり、使い捨て着用物３０の上から靴下を履いたりすることによって、使い捨て着用物３０が踵を覆う状態を保持する。使い捨て着用物３０は、実施例１と同じ構成の複合層を用いて形成され、着用者の踵に隣接する内面は第１層によって形成される。
【００８５】
＜実施例５＞  実施例４の使い捨て着用物４０について、図９を参照しながら説明する。
【００８６】
図９に示すように、実施例５の使い捨て着用物４０は、着用時に、両端に開口４２，４４を有する筒状形状に形成される。着用時以外は、折り畳まれるなどして、両端に開口を有する筒状形状に形成されなくても構わない。使い捨て着用物４０は、実施例１と同じ構成の複合層を用いて形成され、内面４６は第１層によって形成される。着用物４０には、着用者の手や足が挿通され、着用者の肘や膝を覆う状態で使用される。
【００８７】
＜まとめ＞  以上に説明した実施例１〜５の使い捨て着用物１０，１０ｋ，２０，３０，４０は、適度な湿度に保たれるように通気性を調整でき、快適な肌触りにすることができ、着用者の肌から塗布剤が除去されることを抑制できる。
【００８８】
例えば、難治性湿疹のようなアトピー性皮膚炎では、ステロイド剤の効果を高めるために、患部にステロイド剤を塗布して、その上から食品用ラップフィルム等のプラスチックフィルムで覆う密封包帯法（ＯＤＴ法）が知られている。しかし、ステロイド剤を塗布した患部をプラスチックフィルムで覆うと、ステロイド剤が過度に患部に吸収されて、逆に症状が悪化することがあった。そこで、ステロイドを塗布した患部に向けて、本願の着用物を着用することにより、本願着用物の通気性とあいまって、ステロイド剤の適度な作用により患部を治癒することができる。
【００８９】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変更を加えて実施することが可能である。
【００９０】
例えば、指を別々に覆う手袋形状の使い捨て着用物を例示したが、親指と他の指とを２つに分けて覆うミトン形状に使い捨て着用物を形成にしても、全ての指をまとめて覆う形状に使い捨て着用物を形成しても構わない。手を覆う部分の一部を無くして、指先や指全体、掌や手の甲の一部など、手の一部分が露出するように構成にしても構わない。
【００９１】
手袋に限らず、靴下のような袋状形状に形成してもよい。
【符号の説明】
【００９２】
１０，１０ｋ  使い捨て着用物
１０ｘ  接合部
１０ｙ  内側部分
１１ａ，１１ｂ  複合層
１２  第１層
１２ｍ  第１の開口
１２ｎ  第２の開口
１２ｐ，１２ｑ，１２ｓ，１２ｔ  主面
１２ｘ  貫通孔
１４  第２層
１４ｐ，１４ｑ，１４ｓ，１４ｔ，１４ｕ，１４ｖ  主面
２０，３０，４０  使い捨て着用物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年3月18日(2016.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
内面が着用者の肌に隣接するように着用される使い捨て着用物であって、
少なくとも複合層を備え、
前記複合層は、
第１及び第２の主面を有し、前記主面間を貫通する貫通孔が形成された第１層と、
一対の主面を有し、前記主面間で通気可能であり、疎水性材料で形成され、前記第１層の前記第２の主面に接合された第２層と、
からなり、
前記第１の主面は疎水性を有し、
着用時に袋状形状、椀状形状、又は筒状形状に形成され、前記複合層の前記第１層の前記第１の主面が着用者の肌に隣接し、かつ前記複合層の前記第２層が外部に露出する状態で着用されることを特徴とする、使い捨て着用物。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
使い捨て着用物は、内面が着用者の肌に隣接するように着用される。使い捨て着用物は、少なくとも複合層を備える。前記複合層は、（ａ）第１及び第２の主面を有し、前記主面間を貫通する貫通孔が形成された第１層と、（ｂ）一対の主面を有し、前記主面間で通気可能であり、疎水性材料で形成され、前記第１層の前記第２の主面に接合された第２層と、からなる。前記第１の主面は疎水性を有する。使い捨て着用物は、着用時に袋状形状、椀状形状、又は筒状形状に形成され、前記複合層の前記第１層の前記第１の主面が着用者の肌に隣接し、かつ前記複合層の前記第２層が外部に露出する状態で着用される。
【国際調査報告】
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