【手続補正書】
【提出日】平成27年10月2日(2015.10.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フュージョンプレートセグメントの対向するアレイを含み、それらの間に平面状ギャップが規定されているディスパーザーアセンブリであって、
各フュージョンプレートセグメントは、交互に配置されたフュージョンバー及び溝の列を有する前面を含み、
各フュージョンバーは、平らな上面を有し、交互に配されたフュージョンバー及び溝の各列は、各対向するフュージョンプレートセグメントの前記前面上の、半径方向の実質的に固定された箇所に位置する環状ダムによって分離され、
各溝はローター回転の中心から前面の外周に延出する半径ラインに対して実質的に同一直線上に配設され、
交互に配されたフュージョンバー及び溝の数は、交互に配されたフュージョンバー及び溝の列が前記前面の内周から外周に半径方向外側に延出するにつれて増加し、
外周により近い列における溝は、内周により近い列における溝の幅より小さい幅を有し、
前記フュージョンプレートセグメントの対向するアレイは、一つのフュージョンプレートセグメント上の前記環状ダムが、対向するフュージョンプレートセグメント上のフュージョンバー及び溝の列と揃うように配列され、
前記溝は、フュージョンプレートセグメントの対向したアレイの間に半径方向に延出する蛇行通路を形成することを特徴とするディスパーザーアセンブリ。
【請求項２】
フュージョンプレートセグメントのアレイが、ディスパーザーディスク上に装着される、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項３】
フュージョンプレートセグメントのアレイが、ディスパーザーコーン上に装着される、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項４】
環状ダムが、各フュージョンバーの平らな上面と実質的に同一の高さを有する、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項５】
環状ダムの少なくとも一つが、各フュージョンバーの平らな上面よりも低い高さを有する、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項６】
フュージョンプレートセグメント上の半径方向外側のフュージョンバーの列内の溝の一つの幅が、前記フュージョンプレートセグメント上の半径方向内側のフュージョンバーの列内の溝の一つよりも狭い、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項７】
フュージョンプレートセグメントの前面は、前記フュージョンプレートセグメントの内周と外周との間で、供給ゾーン、加工ゾーン、平坦面の少なくとも一つに分割されている、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項８】
フュージョンプレートセグメントの前面の加工ゾーンは、フュージョンプレートセグメント上の供給ゾーンとフュージョンプレートセグメントの周部との間で延出するバーの列により構成される、請求項７に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項９】
一つのフュージョンプレートセグメント上のフュージョンバー及び溝の列の間の環状ダムが、対向するフュージョンプレートセグメント上のフュージョンバー及び溝の列内の溝の底と実質的に揃っている、請求項８に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項１０】
フュージョンバーは、単一のフュージョンバーの幅と実質的に同じ幅の溝によって互いに分離されている、請求項９に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項１１】
半径方向外側の列におけるフュージョンバー間の溝は、半径方向内側の列におけるフュージョンバー間の溝よりも狭い、請求項１０に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項１２】
加工ゾーン内の、平らな上面を有するフュージョンバーの列は、フュージョンプレートセグメントの前面上の供給ゾーンからフュージョンプレートセグメントの外周までの半径方向の距離の少なくとも半分の距離だけ延出している、請求項７に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項１３】
一つのフュージョンプレートセグメントの前面上の一つの溝の端部の半径が、対向するフュージョンプレートセグメント上の溝の中心の半径と実質的に揃えられている、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項１４】
平面状ギャップが１ミリメートル以下である、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項１５】
溝が、フュージョンプレートセグメントの対向したアレイ間に半径方向に延出する正弦波状通路を形成する、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項１６】
溝が、フュージョンプレートセグメントの対向したアレイ間に半径方向に延出する変形箱状溝通路を形成し、この変形箱状溝通路が第１辺及び第２辺を有する、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項１７】
一つのフュージョンプレートセグメントの溝は、対向するフュージョンプレートの溝よりも浅い、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項１８】
一つのフュージョンプレートセグメントの溝は、対向するフュージョンプレートの溝よりも狭い、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項１９】
フュージョンバー及び溝の列内の溝の形状が、フュージョンバー及び溝の列毎に変化する、請求項１に記載のディスパーザーアセンブリ。
【請求項２０】
対向するフュージョンプレートを含むディスパーザーアセンブリであって、
各フュージョンプレートは前面を含み、前記前面は交互に配されたフュージョンバー及び溝の列を有し、
各フュージョンバーは、平らな上面を有し、交互に配されたフュージョンバー及び溝の各列は、各対向するフュージョンプレートの前記前面上の、半径方向の実質的に固定された箇所に位置する環状ダムによって分離され、
交互に配されたフュージョンバー及び溝の数は、交互に配されたフュージョンバー及び溝の列が前記前面の内周から前記前面の外周に沿って半径方向外側に延出するにつれて増加し、
外周により近い列における溝は、内周により近い列における溝の幅より小さい幅を有し、
対向するフュージョンプレートは、一つのフュージョンプレート上の前記環状ダムが、対向するフュージョンプレート上のフュージョンバー及び溝の列と実質的に揃うように配列され、
前記溝は、対向するフュージョンプレートの間に半径方向に延出する蛇行通路を規定することを特徴とするディスパーザーアセンブリ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
しかし、従来のメカニカルリファイナーのディスクに装着されたリファイナープレートのバー及び溝のパターンは、回収された紙・包装材の加工に好適ではない。その理由の一つは、インク及び粘着物の存在である。粘着物を除去するために、ディスパーザーでは、プレート間で厚い繊維パッドを形成する必要があるが、この必要とされる厚い繊維パッドは、従来のバー及び溝のパターンでは得られない。従来のバー及び溝のパターンでは、通常、ギャップ内に比較的均等に分散された薄い繊維パッドが形成される。厚い繊維パッドは、噛合するピラミッド又は歯による分散作用の点から必要とされるものであるが、従来のメカニカルリファイナープレートのバーも、最適な分散作用のために必要とされる厚い繊維パッドの形成に好適であるわけではない。更に、典型的な又は従来のメカニカルリファイナーにおいてバーが交差する数は、粘着物を適度に分解するには多過ぎる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
バーの数は、フュージョンプレート上のフュージョンバーの最も内側の列からフュージョンバーの最も外側の列に向かうにつれて典型的には増加していくべきである。これにより、フュージョンプレートの外周部に向かうエネルギー入力量を増加させることができる。バーの数は、理想的には、それぞれの遷移環状ダム（ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎ  ａｎｎｕｌａｒ  ｄａｍ）において増加されるべきであるが、一回のみ、二回、又はある遷移環状ダムでのみ増加させることも可能である。バーの数を増加させることは、フュージョンバーを分離する溝の幅、フュージョンバーの幅を減少させることによって、又は２つの幅の減少の組み合せによって通常達成される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
本開示のこの実施形態は、フュージョンバーの列間に変形箱状溝を有する、ステーターフュージョンプレートセグメント１００とローターフュージョンプレートセグメント２００とを組み合わせたことにあり、変形箱状溝が、フュージョンバーの各列のいずれかの端部における溝の傾斜した表面によって規定されるようになっている。フュージョンプレートセグメント（ステーター及びローター）が互いに向かい合い、組み合わさったときに、この変形箱状溝は、変形箱状蛇行パターンを形成する。変形箱状溝の第１辺５４５の形状は、直線状でも、フュージョンプレートセグメント（ステーター又はローター）の表面に対してほぼ垂直（７０°〜１００°の間、角度θ）であってもよい。他方、変形箱状溝の第２辺５５５の形状は、一つ又は複数の部品と直線を形成してもよく、変形箱状溝形状の平坦な直線状底部５１５と２０°〜７０°の間の角度βを形成する。フュージョンプレートセグメント（ステーター又はローター）が所定の位置に配置されると、溝は重なり合うので、パターン状の開放領域となる溝が、フュージョンプレートセグメントの表面に沿って、加工ゾーンの全長に延在することになる。フュージョンプレートセグメントが使用される加工ゾーンでは、ステーターフュージョンプレートセグメント１００上の各変形箱状溝部分は、対向するローターフュージョンプレートセグメント２００の二つの変形箱状溝と重なり合い、他方で、ローターフュージョンプレートセグメント２００上の各変形箱状溝部分は、対向するステーターフュージョンプレートセグメント１００の二つの変形箱状溝と重なり合う。言い換えると、一つのフュージョンプレートセグメント（ステーター又はローター）上で溝が終端する場所は、実質的に、対向する（ステーター又はローター）フュージョンプレートセグメントの溝の中間近傍となる。