【手続補正書】
【提出日】平成27年4月24日(2015.4.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明に係るコイル装置は、ボビンの外周表面に形成された一次巻線用溝部及び二次巻線用溝部に一次巻線及び二次巻線が巻回され、鍔部に低圧側端子、一次高圧側端子及び二次高圧側端子が設けられるため、プリント基板を必要としない一つのボビンでコイル装置が構成される。そのため、このようなコイル装置は、小型化に適しており、また、接合部も少ないため信頼性が良好であり、製造も容易である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
図６に示すように、コイル装置１０は、一次巻線３０及び二次巻線４０の双方の低圧側端部に電気的に接続される低圧側端子５０と、一次巻線３０の高圧側端部に接続される一次高圧側端子６０と、二次巻線４０の高圧側端部に接続される二次高圧側端子７０とを有し、３相（３つの端子）となる回路で表される。このようなコイル装置１０では、低圧側端子５０に接続されるＺ軸正方向側の端部から二次高圧側端子７０へ接続されるＺ軸負方向側の端部へ、巻軸（Ｚ軸）に沿って、二次巻線４０の電圧が低圧から高圧に変化し、二次高圧側端子７０より高電圧の出力を得ることができる。なお、本実施形態では、巻軸方向をＺ軸方向とし、Ｚ軸方向に垂直であって互いに垂直な方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
二次巻線用溝部２４ａ〜２４ｇには、低圧側（Ｚ軸正方向側）に位置する二次低圧側溝部としての二次巻線用溝部２４ｆ、２４ｇと、高圧側に位置する二次高圧側溝部としての二次巻線用溝部２４ａ、２４ｂとが含まれる。図４Ａに示すように、二次高圧側溝部としての二次巻線用溝部２４ａ、２４ｂは、当該二次巻線用溝部２４ａ、２４ｂの溝底部を構成する中空筒部２１の第１部分２１ａ及び第２部分２１ｂの径方向厚みＤ１が、二次低圧側溝部である二次巻線用溝部２４ａ、２４ｂの溝底部を構成する中空筒部２１の第６部分２１ｆ及び第７部分２１ｇの径方向厚みＤ２より大きい。これにより、高電圧側の二次巻線用溝部２４ａ、２４ｂに巻回される二次巻線４０とコア１２との絶縁性を好適に確保することができる。また、低圧側では中空筒部２１の径方向厚みを小さくすることで二次巻線用溝部２４ｆ、２４ｇの容積を大きくし、コイル装置１０を小型化することが可能である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
二次巻線用溝部２４ａ〜２４ｇのうち、二次低圧側溝部である二次巻線用溝部２４ｆ、２４ｇに巻回される二次巻線４０の層数（本実施形態では５）は、二次高圧側溝部である二次巻線用溝部２４ａ、２４ｂに巻回される二次巻線４０の層数（本実施形態では３）より多いことが好ましい。上述したように、低圧側では中空筒部の径方向厚みが小さいため、二次巻線４０を構成するワイヤが第９鍔部２３ｉ〜第１１鍔部２３ｋから外径方向にはみ出さない範囲で、二次巻線４０の層数を増加させることにより、コイル装置１０を小型化できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
図２に示すように、第２鍔部２３ｂ〜第１０鍔部２３ｊは、鍔部２３ｂ〜２３ｊの外周表面から内径方向に向かって形成された切り込み部２６ｂを有する。二次巻線４０は、切り込み部２６ｂを通過することにより、１つの二次巻線用溝部２４ａ〜２４ｆから、低圧側に隣接する他の二次巻線用溝部２４ｂ〜２４ｇへ引き回される。なお、第２鍔部２３ｂ〜第１０鍔部２３ｊのうち、第４鍔部２３ｄと第５鍔部２３ｅ、第６鍔部２３ｆと第７鍔部２３ｇ、第８鍔部２３ｈと第９鍔部２３ｉは、一次巻線用溝部２５ａ〜２５ｃを挟む一対の鍔部を構成しており、これらの鍔部２３ｄ〜２３ｉの間には、一対の鍔部を互いに接続する接続鍔部２３α、２３βが設けられている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
ボビン２０に端子５０、６０、７０を取り付ける工程では、図５に示すように、鍔部２３β、２３ｃ、２３ａに形成されたスリットに、各端子５０、６０、７０の挿入部５０ｂ、６０ｂ、７０ｂを挿入する。なお、図５に示す端子５０、６０、７０では、固定部５０ａ、６０ａ、７０ａ及び引出部５０ｃ、６０ｃ、７０ｃが曲げられた状態が図示されているが、ボビン２０に取付けられる段階では、巻線作業の邪魔にならないように、これらの部分の少なくとも一部（特に引出部７０ｃ）は曲げられていなくてもよい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７０】
図８および図１０に示すように、中空筒部１２１の外周表面には、複数の外径方向に突出する鍔部１２３ａ〜１２３ｊが形成してあることから、これらの鍔部１２３ａ〜１２３ｊの間に、ワイヤを巻回または通すための溝部が形成される。鍔部１２３ａと鍔部１２３ｂとの間に形成される溝部１２４ａには、一次巻線も二次巻線も巻回されず、二次巻線のワイヤ端部１４０ａが、鍔部１２３ａおよび１２３ｂに形成してある切り込み部１２６ａ、１２６ｂを通して横断するのみである。また、鍔部１２３ｂと鍔部１２３ｃ１との間に形成される溝部１２４ｂには、高圧側の二次巻線１４０となるワイヤが複数ターンで巻回してある。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
すなわち、本実施形態では、Ｚ軸方向に沿って、５つの二次巻線用溝部１２４ｂ〜１２４ｆが形成され、それらの間に、３つの一次巻線用溝部１２５ａ〜１２５ｃが形成してある。二次巻線用溝部１２４ｂ〜１２４ｆには、低圧側（Ｚ軸正方向側）に位置する二次低圧側溝部としての二次巻線用溝部１２４ｆと、高圧側に位置する二次高圧側溝部としての二次巻線用溝部１２４ｂとが含まれる。本実施形態では、中空筒部１２１の厚みが、Ｚ軸方向に沿って一定である。中空筒部１２１の厚みは、特に限定されないが、図４Ａに示す中空筒部２１の厚みＤ２〜Ｄ１の範囲で一定である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
このように構成することで、コア１１２の両端での磁束の流れを良好にしてコイル装置１１０のインダクタンス（Ｌ値）を向上させることが可能になり、二次巻線１４０におけるトータルの巻数を低減することが可能になる。巻数を減らすことで、直流抵抗を低減することが可能になり、ワイヤの線径を、第１実施形態に比較して低減することも可能になる。さらに、本実施形態では、コイル装置の構造をより簡素化することが可能になり、コイル装置の信頼性向上に寄与すると共に、製造効率も向上させることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
図８に示すように、それぞれ一次巻線１３０を通す一対の鍔部１２３ｄと１２３ｅとの間、一対の鍔部１２３ｆと１２３ｇとの間、一対の鍔部１２３ｈと１２３ｉとの間には、それぞれ接続鍔部１２３αが形成してある。各接続鍔部１２３αには、隣接する二次巻線用溝部を連絡する切り込み部１２６ｂが形成してある。各接続鍔部１２３αが、一次巻線１３０と二次巻線１４０の間に設けられていることにより、一次巻線１３０と二次巻線１４０の絶縁性は好適に確保される。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
なお、切り込み部１２６ｂは、接続鍔部１２３α以外の鍔部にも形成されても良く、これらの切り込み部１２６ｂによって形成される二次巻線１４０の通路は、巻軸方向に対して斜めに形成されていることが好ましく、これにより二次巻線１４０をボビン１２０に容易に形成できる。なお、図８に示す例では、切り込み部１２６ｂは、全て同一方向に巻軸方向に対して斜めに形成されている。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
図８に示すように、一次巻線１３０が、３つの一次巻線用溝部１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃに分けて巻回されている。各一次巻線用溝部１２５ａ〜１２５ｃにおける一次巻線１３０の巻数（ターン数）は約１であるが、特に限定されない。鍔部１２３ｃ２〜１２３ｉの外周表面上には、一次巻線１３０を通過させる一次巻線通路１２７ａ、１２７ｂが形成されている。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
コイル装置１１０の製造方法、使用方法、その他の変形例、およびその他の作用効果は、第１実施形態と同様なのでその説明は省略する。