【事件の表示】
　特願２０１４−１６６６９８「貯蔵庫」拒絶査定不服審判事件〔平成２８年　４月　４日出願公開、特開２０１６−　４４８１６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２６年８月１９日の出願であって、その手続の経緯は以下のとおりである。
　平成３０年４月１３日付けで拒絶理由通知
　平成３０年６月５日に意見書及び手続補正書の提出
　平成３０年１０月３１日付けで拒絶査定（以下「原査定」という。）
　平成３１年１月２９日に審判請求書及び手続補正書の提出
　令和元年５月１４日に上申書の提出
第２　平成３１年１月２９日にされた手続補正についての補正の却下の決定
［補正の却下の決定の結論］
　平成３１年１月２９日にされた手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］
１　本件補正について（補正の内容）
（１）本件補正後の特許請求の範囲の記載
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１ないし６の記載は、次のとおり補正された。（下線部は、補正箇所である。）
　「【請求項１】
　扉の前面板をガラスで作製したものであって、
　そのガラス製の前面板と、
　この前面板を固着するフレームとを具備し、
　そのフレームの前面板固着部分
の一部分
　
前記溝を形成する部分は、前記前面板固着部分よりも細幅であり、
　その溝に注入した接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した貯蔵庫。
　　【請求項２】
　前記溝を、複数が列する波状に形成した請求項１記載の貯蔵庫。
　　【請求項３】
　前記フレームの溝より外側の部分に、広がった前記接着剤を見えにくくする隆起部を形成した請求項１又は２記載の貯蔵庫。
　　【請求項４】
　前記前面板の端縁部に面取り部が存し、その面取り部に対応する面取り部を前記隆起部に形成した請求項３記載の貯蔵庫。
　　【請求項５】
　前記フレームの溝より内側の部分に、前記接着剤の漏出を防ぐリブを形成した請求項１から４のいずれか一項記載の貯蔵庫。
　　【請求項６】
　前記前面板の前記接着剤が接する部分に凹凸部を形成した請求項１から５のいずれか一項記載の貯蔵庫。」
（２）本件補正前の特許請求の範囲
　本件補正前の、平成３０年６月５日にされた手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし６の記載は次のとおりである。（なお、請求項１のみ補正されたものである。）
　「【請求項１】
　扉の前面板をガラスで作製したものであって、
　そのガラス製の前面板と、
　この前面板を固着するフレームとを具備し、
　そのフレームの前面板固着部分に前記フレームの辺に沿って長く延びる接着剤注入用の溝を形成し、
　その溝に注入した接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した貯蔵庫。
【請求項２】
　前記溝を、複数が列する波状に形成した請求項１記載の貯蔵庫。
【請求項３】
　前記フレームの溝より外側の部分に、広がった前記接着剤を見えにくくする隆起部を形成した請求項１又は２記載の貯蔵庫。
【請求項４】
　前記前面板の端縁部に面取り部が存し、その面取り部に対応する面取り部を前記隆起部に形成した請求項３記載の貯蔵庫。
【請求項５】
　前記フレームの溝より内側の部分に、前記接着剤の漏出を防ぐリブを形成した請求項１から４のいずれか一項記載の貯蔵庫。
【請求項６】
　前記前面板の前記接着剤が接する部分に凹凸部を形成した請求項１から５のいずれか一項記載の貯蔵庫。」
２　補正の適否
　本件補正は、本件補正前の請求項１における「そのフレームの前面板固着部分に前記フレームの辺に沿って長く延びる接着剤注入用の溝を形成し」との記載を、「そのフレームの前面板固着部分
の一部分
前記溝を形成する部分は、前記前面板固着部分よりも細幅であり、
　そこで、本件補正後の請求項１に記載される発明（以下「本件補正発明」という。）が同条第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか（特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか）について、以下に検討する。
（１）本件補正発明
　本件補正発明は、上記１（１）に記載したとおりのものである。
　
（２）引用文献の記載事項
ア　引用文献１
（ア）引用文献１の記載
　原査定の拒絶の理由で引用された本願の出願前に頒布された刊行物である、特開２０１４−５２１７５号公報（平成２６年３月２０日出願公開。以下「引用文献１」という。）には、「冷蔵庫」に関し、図面とともに次の記載がある（なお、下線は、理解の一助のために当審において付したものである。）
「【請求項１】
ガラス板を扉の前面に備えた冷蔵庫
【請求項２】
前記落下防止ユニットの扉側係合部は
扉を構成するドアフレーム
前記ドアフレームを第二の固定部によりガラス板に固定する
【請求項３】
前記係合部は、先端を傘形状とした請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記係合部は、板状のフック形状とした請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記第一の固定部は、前記ガラス板の裏面と前記係合部の表面とを接着材料を用いて接着する請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記第二の固定部は、前記ガラス板の裏面と前記ドアフレームの表面とを接着材料を用いて接着する
「【００１０】
　第１の発明は、
ガラス板を扉の前面に備えた冷蔵庫
【００１１】
　第２の発明は、特に第１の発明において前記落下防止ユニットの扉側係合部は扉を構成するドアフレームに形成するとともに、
前記ドアフレームを第二の固定部によりガラス板に固定する
【００１２】
　第３の発明は、特に、第２の発明の前記係合部は先端を傘形状としてあり、これによりドアフレームの被係合部に差し込むことができ、ガラス板をドアフレームに組み立てる工程を簡易化することができる。
【００１３】
　第４の発明は、特に、第２の発明の前記係合部を板状のフック形状としてあり、これによりガラス板と板表面の接着管理がし易くできるとともに、フック形状にすることでドアフレームの被係合部に差し込むことができ、ガラス板をドアフレームに組み立てる工程を簡易化することができる。
【００１４】
　第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の前記第一の固定部は、前記ガラス板の裏面と前記係合部の表面とを接着材料を用いて接着してあり、これによりガラス板を加工することなく、ガラス板の裏面と係合部を固定することができる。
【００１５】
　第６の発明は、特に、第２〜５のいずれか１つの発明の
前記第二の固定部は、前記ガラス板の裏面と前記ドアフレームの表面とを接着材料を用いて接着してあり、これにより、ガラス板を加工することなく、ガラス板の裏面とドアフレームを固定することができるとともに、ガラス板をドアフレームに組み立てる工程を簡易化することができる。
「【００３０】
　図１を用いて実施の形態１にかかる冷蔵庫の外観を説明する。図１は実施の形態１にかかる冷蔵庫の正面斜視図である。
【００３１】
　
冷蔵庫１は冷蔵室の観音開き式の扉２と、製氷室、切替室、冷凍室の各引き出し式の扉３を有し、扉２・扉３は全面を光沢性のあるガラス板４で構成する
【００３２】
　図２は扉２の全体を示す斜視図、図３は同扉２の分解斜視図、図４は図２のＡ−Ａ断面図、図５は扉の落下防止構造部を示す拡大断面図である。
【００３３】
　
扉２は、ガラス板４と、樹脂製のドアフレーム５と、インナードア６とを含む部品が積層状に重なって形成され、内部にウレタン等からなる発泡断熱材７が充填されている。
【００３４】
　上記ガラス板４は、図４、図５に示すガラス板保持部９ａと扉側係合部１１ａとからなる落下防止ユニットにて落下を防止している。
【００３５】
　以下、その落下防止構造について、図４、図５を用い説明する。
【００３６】
　扉側係合部１１ａはドアフレーム５の上下内縁部に一体成型してあり、被係合部１１を有する。この扉側係合部１１ａは
ドアフレーム５の外縁部周囲を第二の固定部８によってガラス板４に接着する
第二の固定部８は両面テープや接着剤等の接着材料を用いる。
【００３７】
　つまり、第二の固定部８はウレタン発泡による接着力を用いても良く、その場合は両面テープの接着強度はガラス板を位置決め固定する程度のレベルとしても良い。」
【００３８】
　一方、ガラス板保持部９ａは樹脂や金属で形成してあり、傘形状にした係合部９を有する。このガラス板保持部９ａは第一の固定部１０でガラス板４の上部に固定され、その係合部９は前記扉側係合部１１ａの被係合部１１に嵌合させてある。なお、第一の固定部１０も両面テープや接着剤等の接着材料を用いる。ガラス板４がドアフレーム５から落下する場合に備え、強力な接着力が必要になるため、係合部９の接着面は鏡面仕上げを施した後、脱脂処理することが品質上望ましい。
【００３９】
　上記係合部９を嵌合させた被係合部１１の発泡断熱材７側はキャップ１２を取付けてウレタン発泡時の被係合部１１内へのウレタンの進入を防止している。そして、係合部９と被係合部１１は、
第二の固定部８が機能を有している場合つまりガラス板４がドアフレームに正常に接着している場合
第二の固定部８が機能を無くした場合つまりガラス板４がドアフレーム５から剥離して落下する場合
【００４０】
　次に、扉の落下防止構成まわりの組立方法について説明する。予めガラス板４に係合部９を有するガラス板保持部９ａを第一の固定部１０により取り付け、次に
ドアフレーム５の表面に両面テープを貼付した状態で、ガラス板４をドアフレーム５に正面方向から取り付ける。
「
」
（イ）上記（ア）及び図面の記載から認められる事項
　上記（ア）及び図面の記載から、引用文献１には、次の技術的事項が記載されているものと認められる。
ａ　上記（ア）の請求項１、段落【００１０】、【００３１】、【００３３】及び【００４０】並びに図１ないし５の記載によれば、引用文献１には、長方形のガラス板４を扉２の前面に備えた冷蔵庫１が示されている。
ｂ　上記（ア）の請求項２及び６、段落【００１１】、【００１５】、【００３６】、【００３９】及び【００４０】並びに図１ないし５の記載によれば、冷蔵庫１において、ガラス板４と、前記ガラス板４を接着するドアフレーム５とを具備し、前記ドアフレーム５の外縁部周囲に接着剤を用いた第二の固定部８によって前記ガラス板４を接着することが示されている。
（ウ）引用発明
　上記（ア）及び（イ）から、引用文献１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
「長方形のガラス板４を扉２の前面に備えた冷蔵庫１であって、
　前記ガラス板４と、
　前記ガラス板４を接着するドアフレーム５とを具備し、
　前記ドアフレーム５の外縁部周囲に接着剤を用いた第二の固定部８によって前記ガラス板４を接着した冷蔵庫１。」
イ　引用文献２
（ア）引用文献２の記載
　原査定の拒絶の理由で引用された本願の出願前に頒布された刊行物である、特開２００５−３２０２２９号公報（以下「引用文献２」という。）には、「減圧ガラスパネル及びその製造方法」に関し、次の記載がある（なお、下線は、理解の一助のために当審において付したものである。）
「【００３３】
　図１は、本発明の実施の形態に係る減圧ガラスパネルとしての真空ガラスパネル１００の一部切欠き斜視図である。
【００３４】
　図１において、本発明の実施の形態に係る減圧ガラスパネルとしての真空ガラスパネル１００は、間に厚さが０．２ｍｍの減圧空間１０を形成すべくスペーサ３を介して対向配置された一対の板ガラス１，２と、
一対の板ガラス１，２の周縁部を接合する接合用シール材（周縁接合部材）４
【００３５】
　一対の板ガラス１，２には、その厚さが２〜１０ｍｍ程度の透明なフロートガラスが使用され、一対の板ガラス１，２間の減圧空間１０が１．３３Ｐａ以下に減圧されている。
【００３６】
　また、スペーサ３は、形状として円柱状が好ましく、一対の板ガラス１，２に作用する大気圧に耐え得るように、圧縮強度が４．９×１０８Ｐａ（５×１０３ｋｇｆ/ｃｍ２）以上の材料、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）やインコンネル７１８などにより形成されている。
【００３７】
　そして、スペーサ３の形状が円柱状の場合であれば、直径が０．３〜１．０ｍｍ程度、高さが０．１５〜１．０ｍｍ程度であり、各スペーサ３の間の間隔は、２０ｍｍ程度に設定されている。
【００３８】
　図２は、図１における排気孔５の周辺断面図である。
【００３９】
　図２において、一方に板ガラス１には、断面が円形の排気孔５が穿設されている。この排気孔５は、円柱形状のゲッタ７を収納するためのゲッタ収納空間６を兼用するように構成され、そのゲッタ収納空間６にゲッタ７が収納され、排気孔５の開口に透明な板ガラスからなる蓋体（封止部）８が位置されている。
【００４０】
　図３は、図１における接合用シール材４の周辺断面図である。
【００４１】
　図３において、
接合用シール材４は、厚さＢが０．１ｍｍの鉄板３２（板状体）と、鉄板３２の両面に形成された厚さＡが０．０５ｍｍ、減圧空間１０への到達経路長さＤが１０ｍｍのエポキシ系接着剤層３１（有機高分子系接着剤層）、及び厚さＣが０．０５ｍｍ、減圧空間１０への到達経路長さＤが１０ｍｍのエポキシ系接着剤層３３（有機高分子系接着剤層）とから成る。
「【００５５】
　また、
図７に示すように、鉄板３２の両面に凹凸を形成してもよい。これにより、
アンカー効果により鉄板３２と板ガラス１，２との接着強度を向上することができる。
鉄板３２の片面のみに凹凸を形成してもよい。
【００５６】
　また、例えば、
図８に示すようなＨ型の鉄板３２を用いると、エポキシ系接着剤の硬化時において凹部８００にエポキシ系接着剤を溜めることができ、
エポキシ系接着剤層３１，３３の厚さが均一でない等の接着ムラを低減することができる。
【００５７】
　また、
図９に示すように、板ガラス１，２におけるエポキシ系接着剤層３１，３３との接合面９００に凹部９０１が形成されていてもよい。
これにより、
アンカー効果により鉄板３２と板ガラス１，２との接着強度を向上することができる。
【００５８】
　また、例えば、
図１０に示すような、矩形状凹部１０００を有する板ガラス１，２を用いると、エポキシ系接着剤層３１，３３の硬化時において矩形状凹部１０００にエポキシ系接着剤を溜めることができ、
エポキシ系接着剤層３１，３３の厚さが均一でない等の接着ムラを低減することができる。
「
」
（イ）引用文献２記載の技術Ａ
　上記（ア）の段落【００３４】、【００４１】、【００５６】及び【００５８】並びに図１ないし３、８及び１０の記載によれば、次の技術（以下「引用文献２記載の技術Ａ」という。）が記載されていると認められる。
「四角形のガラス板１又は２の周縁部とその周縁部に配置された鉄板３２とをエポキシ系接着剤層３１又は３３により接着した構造において、ガラス板１又は２の周縁部と鉄板３２のいずれかにおける接合面の一部分に凹部８００又は矩形状凹部１０００を形成し、前記凹部８００又は矩形状凹部１０００を形成する部分は、前記接合面よりも細幅であり、前記凹部８００又は矩形状凹部１０００に溜めたエポキシ系接着剤により前記ガラス板１又は２の周縁部と前記鉄板３２を接着したものとすることにより、接着ムラを低減すること。」
（ウ）引用文献２記載の技術Ｂ
　上記（ア）の段落【００３４】、【００４１】、【００５５】及び【００５７】並びに図１ないし３、７及び９の記載によれば、次の技術（以下「引用文献２記載の技術Ｂ」という。）が記載されていると認められる。
「四角形のガラス板１又は２の周縁部とその周縁部に配置された鉄板３２とをエポキシ系接着剤層３１又は３３により接着した構造において、ガラス板１又は２の周縁部と鉄板３２の少なくともいずれかにおける接合面に複数の凹部（図７参照。）又は凹部９０１（図９参照。）を形成し、エポキシ系接着剤により前記ガラス板１又は２の周縁部と前記鉄板３２を接着したものとすることにより、アンカー効果により接着強度を向上すること。」
（３）引用発明との対比
　本件補正発明と引用発明とを、その機能、構造又は技術的意義を考慮して対比する。
　後者の「扉２」は、前者の「扉」に相当し、以下同様に、「冷蔵庫１」は「もの」又は「貯蔵庫」に、「接着する」は「固着する」に、「ドアフレーム５」は「フレーム」に、「外縁部周囲」は「前面板固着部分」に、「接着剤を用いた第二の固定部８」は「接着剤」に、それぞれ相当する。
　また、後者の「長方形のガラス板４」は、扉２の前面に備えられたものであるから、前者の「扉の前面板」又は「ガラス製の前面板」に相当する。
　そして、後者の「長方形のガラス板４を扉２の前面に備えた冷蔵庫１」は、前者の「扉の前面板をガラスで作製したもの」に相当する。
　また、後者の「前記ガラス板４を接着するドアフレーム５」は、前者の「この前面板を固着するフレーム」に相当する。
　さらに、後者の「前記ドアフレーム５の外縁部周囲に接着剤を用いた第二の固定部８によって前記ガラス板４を接着した」は、前者の「そのフレームの前面板固着部分の一部分に前記フレームの辺に沿って長く延びる接着剤注入用の溝を形成し、前記溝を形成する部分は、前記前面板固着部分よりも細幅であり、その溝に注入した接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した」に、「そのフレームの前面板固着部分において接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した」という限りにおいて一致する。
　そうすると、本件補正発明と引用発明との一致点及び相違点は、次のとおりである。
［一致点］
「扉の前面板をガラスで作製したものであって、
　そのガラス製の前面板と、
　この前面板を固着するフレームとを具備し、
　そのフレームの前面板固着部分において接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した貯蔵庫。」
［相違点Ａ］
　「そのフレームの前面板固着部分において接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した」ことに関し、本件補正発明においては、「そのフレームの前面板固着部分の一部分に前記フレームの辺に沿って長く延びる接着剤注入用の溝を形成し、前記溝を形成する部分は、前記前面板固着部分よりも細幅であり、その溝に注入した接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した」のに対し、引用発明においては、「前記ドアフレーム５の外縁部周囲に接着剤を用いた第二の固定部８によって前記ガラス板４を接着した」ものである点（以下「相違点Ａ」という。）。
（４）判断
ア　相違点Ａについて
　引用文献２記載の技術Ａは、引用発明とは、ガラス板と他の部材とを接着剤により接着する構成において共通し、接着ムラを低減することは接着剤により接着する際の一般的な課題であって、引用発明においても内在する課題である。
　そうすると、引用発明において、引用文献２記載の技術Ａを適用し、ドアフレーム５（フレーム）の外縁部周囲（前面板固着部分）の一部分に凹部（接着剤注入用の溝）を形成し、前記凹部は、前記外縁部周囲よりも細幅であり、前記凹部に溜めた（注入した）エポキシ系接着剤（接着剤）により前記ドアフレーム５にガラス板４（前面板）を接着（固着）したものとすることは、当業者にとって格別困難ではない。
　また、引用発明において、ドアフレーム５の外縁部周囲とガラス板４との接着には、接着ムラの低減が求められること、及び、ドアフレーム５の裏側にインナードアを組み付けた状態でドアフレーム内部にウレタンを注入しウレタン発泡をさせることから（引用文献１の段落【００３６】）、シール性が求められることを考慮すると、引用文献２記載の技術Ａの適用の際に、ドアフレーム５（フレーム）の外縁部周囲（前面板固着部分）の一部分に形成する凹部（接着剤注入用の溝）を、長方形のガラス板４の辺と対応したドアフレーム５の辺に沿って長く延びるものとすることは、当業者が適宜なし得ることである。
　したがって、引用発明において、上記相違点Ａに係る本件補正発明の構成とすることは、引用文献２記載の技術Ａを適用することにより、当業者が容易になし得たことである。
イ　効果について
　そして、本件補正発明は、全体としてみても、引用発明及び引用文献２記載の技術Ａから予測される以上の格別な効果を奏するものではない。
ウ　まとめ
　したがって、本件補正発明は、引用発明及び引用文献２記載の技術Ａに基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
３　本件補正についてのむすび
　したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　よって、上記補正の却下の決定の結論のとおり決定する。
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし６に係る発明は、平成３０年６月５日にされた手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項により特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、その請求項１に記載された事項により特定される、前記第２［理由］１（２）に記載のとおりのものである。
２　原査定の拒絶の理由
　原査定の拒絶の理由は、以下のとおりである。
（１）理由２（進歩性）
　本願発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
引用文献１：特開２０１４−５２１７５号公報（原査定において引用文献２として引用）
引用文献２：特開２００５−３２０２２９号公報（原査定において引用文献３として引用）
３　引用文献
　原査定の拒絶の理由で引用された引用文献１及び２、それらの記載事項、並びに、引用発明、引用文献２記載の技術Ａ及び引用文献２記載の技術Ｂは、前記第２の［理由］２（２）に記載したとおりである。
　
４　対比
　前記第２の［理由］２（３）の検討を踏まえて、本願発明と引用発明とを対比すると、一致点及び相違点は、次のとおりである。
［一致点］
「扉の前面板をガラスで作製したものであって、
　そのガラス製の前面板と、
　この前面板を固着するフレームとを具備し、
　そのフレームの前面板固着部分において接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した貯蔵庫。」
［相違点Ｂ］
　「そのフレームの前面板固着部分において接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した」ことに関し、本願発明においては、「そのフレームの前面板固着部分に前記フレームの辺に沿って長く延びる接着剤注入用の溝を形成し、その溝に注入した接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した」のに対し、引用発明においては、「前記ドアフレーム５の外縁部周囲に接着剤を用いた第二の固定部８によって前記ガラス板４を接着した」ものである点（以下「相違点Ｂ」という。）。
５　判断
（１）相違点Ｂについて
　引用文献２記載の技術Ｂは、引用発明とは、ガラス板と他の部材とを接着剤により接着する構成において共通し、接着強度を向上することは接着剤により接着する際の一般的な課題であって、引用発明においても内在する課題である。
　そうすると、引用発明において、引用文献２記載の技術Ｂを適用し、ドアフレーム５（フレーム）の外縁部周囲（前面板固着部分）に複数の凹部（接着剤注入用の溝）を形成し、前記複数の凹部に塗布された（注入した）エポキシ系接着剤（接着剤）により前記ドアフレーム５にガラス板４（前面板）を接着（固着）したものとすることは、当業者にとって格別困難ではない。
　また、引用発明において、ドアフレーム５の外縁部周囲とガラス板４との接着には、ドアフレーム５の裏側にインナードアを組み付けた状態でドアフレーム内部にウレタンを注入しウレタン発泡をさせることから（引用文献１の段落【００３６】）、シール性が求められることを考慮すると、引用文献２記載の技術Ｂの適用の際に、ドアフレーム５（フレーム）の外縁部周囲（前面板固着部分）に形成する凹部（接着剤注入用の溝）を、長方形のガラス板４の辺と対応したドアフレーム５の辺に沿って長く延びるものとすることは、当業者が適宜なし得ることである。
　したがって、引用発明において、上記相違点Ｂに係る本願発明の構成とすることは、引用文献２記載の技術Ｂを適用することにより、当業者が容易になし得たことである。
　さらに、本願発明は、前記第２の［理由］２で検討した本件補正発明において、接着剤注入用の溝を形成する部分について、「そのフレームの前面板固着部分の一部分」であったのを、「そのフレームの前面板固着部分」に上位概念化し、また、「前記溝を形成する部分は、前記前面板固着部分よりも細幅であり」という発明特定事項を削除したものである。
　そうすると、前記第２の［理由］２（４）アの検討を踏まえれば、引用発明において、上記相違点Ｂに係る本願発明の構成とすることは、引用文献２記載の技術Ａを適用することにより、当業者が容易になし得たことである。
（２）効果について
　そして、本願発明は、全体としてみても、引用発明及び引用文献２記載の技術Ｂから、又は、引用発明及び引用文献２記載の技術Ａから予測される以上の格別な効果を奏するものではない。
（３）まとめ
　したがって、本願発明は、引用発明及び引用文献２記載の技術Ｂに基いて、又は、引用発明及び引用文献２記載の技術Ａに基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
第４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。