(57)【要約】  この発明は、コイルエンドの内周面からのワニスの含浸を促進して、コイルエンドのワニス含浸率を高めた回転電機を得る。  この発明に係る回転電機は、胴部、および該胴部の上面の長さ方向の両端に突設された一対のガイド部を有する樹脂製のボビンが、それぞれ、該胴部の底面を該ティースの軸方向両端面に沿わせて配置され、集中巻コイルが、導体線を、上記胴部と上記一対のガイド部とにより形成される凹空間内を通って、該ティースのまわりを所定回巻回させて構成され、ワニス溜め溝が、該胴部の上面に凹設されて上記一対のガイド部間に延在し、切り欠きが、上記一対のガイド部の相対する壁面の一方に、当該ガイド部の突出端から根元部に至り、上記ワニス溜め溝に接続されるように形成され、ワニスが、上記集中巻コイルの上記胴部の軸方向外側の部分に含浸され、かつ上記ワニス溜め溝および上記胴部の上面と上記集中巻コイルとの間に充填されている。
2014020755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円環状のステータコア、および該ステータコアの各ティースに巻装された集中巻コイルを有するステータと、
ロータと、を備え、
胴部、および該胴部の上面の長さ方向の両端に突設された一対のガイド部を有する樹脂製のボビンが、それぞれ、該胴部の長さ方向を上記ティースの径方向に一致させて、該胴部の底面を該ティースの軸方向両端面に沿わせて配置され、
上記集中巻コイルが、導体線を、上記ティースの軸方向両端の上記胴部と上記一対のガイド部とにより形成される凹空間内を通って、該ティースのまわりを所定回巻回させて構成されている回転電機において、
ワニス溜め溝が、溝方向を上記胴部の長さ方向として、該胴部の上面に凹設されて上記一対のガイド部間に延在し、
切り欠きが、上記一対のガイド部の相対する壁面の一方に、当該ガイド部の突出端から根元部に至り、上記ワニス溜め溝に接続されるように形成され、
ワニスが、上記集中巻コイルの上記胴部の軸方向外側の部分に含浸されているとともに、上記ワニス溜め溝および上記胴部の上面と上記集中巻コイルとの間に充填されていることを特徴とする回転電機。
【請求項２】
上記切り欠きは、上記一対のガイド部の径方向外側に位置するガイド部に形成されていることを特徴とする請求項１記載の回転電機。
【請求項３】
上記ワニス溜め溝の底面と上記ティースの軸方向端面との間の距離が、上記切り欠きの底面と上記ティースの軸方向端面との間の距離と等しい、又は短いことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の回転電機。
【請求項４】
上記ステータコアのコアバックの軸方向端面に配設された円環状の絶縁ホルダ、および上記絶縁ホルダ内に収納され、上記集中巻コイルの結線用のバスバーを有する配電部材を備え、
上記切り欠きは、上記ステータコアのコアバック側に位置する上記ガイド部に径方向に貫通するように形成され、そのコアバック側の開口が上記絶縁ホルダにより塞口されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項５】
上記導体線が丸線であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項６】
上記導体線が平角線であり、
上記集中巻コイルが上記導体線をエッジワイズ巻きに巻かれて構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、電動機や発電機に適用される回転電機に関し、特にステータコイルへのワニスの含浸構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転電機では、ステータコアを水平に保持し、ステータコアから突出する上側コイルエンドの内周側面および外周側面に、ステータコアの上端面との間をシールするシール部材を筒状に配設し、その後、上側コイルエンドの上面からワニスを注入して、上側コイルエンドの上から下へワニスを含浸流下させていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１０９７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の回転電機では、上側コイルエンドの上面から注入されたワニスは、露出する上側コイルエンドの外周面に沿って流下し、シール部材により内径側および外径側への流出を阻止されて、スロット内を通って流下する。ワニスは、露出する上側コイルエンドの外周面に沿って流下する過程で、上側コイルエンドの外周面から毛細管現象で上側コイルエンド内に含浸される。しかし、ワニスは、ステータコアの上端面に面する上側コイルエンドの内周面から含浸しにくく、上側コイルエンドのワニス含浸率が高められないという課題があった。【０００５】
この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、コイルエンドの内周面からのワニスの含浸を促進して、コイルエンドのワニス含浸率を高めた回転電機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る回転電機は、円環状のステータコア、および該ステータコアの各ティースに巻装された集中巻コイルを有するステータと、ロータと、を備えている。胴部、および該胴部の上面の長さ方向の両端に突設された一対のガイド部を有する樹脂製のボビンが、それぞれ、該胴部の長さ方向を上記ティースの径方向に一致させて、該胴部の底面を該ティースの軸方向両端面に沿わせて配置され、上記集中巻コイルが、導体線を、上記ティースの軸方向両端の上記胴部と上記一対のガイド部とにより形成される凹空間内を通って、該ティースのまわりを所定回巻回させて構成されている。さらに、ワニス溜め溝が、溝方向を上記胴部の長さ方向として、該胴部の上面に凹設されて上記一対のガイド部間に延在し、切り欠きが、上記一対のガイド部の相対する壁面の一方に、当該ガイド部の突出端から根元部に至り、上記ワニス溜め溝に接続されるように形成され、ワニスが、上記集中巻コイルの上記胴部の軸方向外側の部分に含浸されているとともに、上記ワニス溜め溝および上記胴部の上面と上記集中巻コイルとの間に充填されている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、ワニスがワニス溜め溝および胴部の上面と集中巻コイルとの間に充填されているので、胴部の上面に面する集中巻コイルの内周面からのワニスの含浸が促進され、集中巻コイルのワニス含浸率が高められる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る回転電機を示す縦断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る回転電機を示す一部破断端面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係る回転電機におけるコイルアッセンブリを示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る回転電機におけるコイルアッセンブリに組み込まれるボビンを示す斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態１に係る回転電機におけるコアアッセンブリを示す斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態１に係る回転電機におけるコアアッセンブリを示す分解斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態２に係る回転電機におけるコイルアッセンブリに組み込まれるボビンを示す斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態３に係る回転電機における固定子を示す端面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態３に係る回転電機におけるコイルアッセンブリを示す斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態３に係る回転電機におけるコイルアッセンブリに組み込まれるボビンを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の回転電機の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。
【００１０】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る回転電機を示す縦断面図、図２はこの発明の実施の形態１に係る回転電機を示す一部破断端面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、図４はこの発明の実施の形態１に係る回転電機におけるコイルアッセンブリを示す斜視図、図５はこの発明の実施の形態１に係る回転電機におけるコイルアッセンブリに組み込まれるボビンを示す斜視図、図６はこの発明の実施の形態１に係る回転電機におけるコアアッセンブリを示す斜視図、図７はこの発明の実施の形態１に係る回転電機におけるコアアッセンブリを示す分解斜視図である。なお、縦断面図とは回転電機の軸心を含む断面図である。
【００１１】
図１乃至図３において、回転電機１００は、フレーム１に回転可能に支持されたシャフト４と、シャフト４に固定されてフレーム１内に回転可能に配設されたロータ２と、円環状のステータコア９、およびステータコア９に装着されたステータコイル１０を有し、ステータコア９をフレーム１に保持されて、所定のギャップを介してロータ２を囲繞するように配設されるステータ８と、を備える。
【００１２】
ロータ２は、例えば、所定形状に打ち抜かれた電磁鋼板を積層一体化して作製されたロータコア３と、ロータコア３の軸心位置を貫通するように形成されたシャフト挿通穴６に圧入、固定されたシャフト４と、それぞれロータコア３を貫通するように形成され、同一円周上に等角ピッチで配列された８つの磁石挿入穴７のそれぞれに挿入された永久磁石５と、を備える。
【００１３】
ステータコア９は、１２個のコア片１１から構成されている。つまり、コア片１１は、ステータコア９を周方向に１２等分割した形状に形成されている。コア片１１は、例えば、同一形状に打ち抜かれた多数枚の電磁鋼板を積層一体化して作製され、円弧形のコアバック部１２と、コアバック部１２の内周面の周方向中央から径方向内方に延設されたティース１３と、ティース１３の延出端から周方向両側に延設された鍔部１４と、を有する。
【００１４】
コイルアッセンブリ１６は、図４に示されるように、一対のボビン２０をコア片１１の軸方向の両側からコア片１１の端面に配設し、かつ一対の絶縁紙２８をコア片１１の周方向の両側からコア片１１の側面に配設して構成されるコアアッセンブリ３２と、コア片１１のティース１３と一対のボビン２０とのまわりに導体線３３を所定回巻回して作製された集中巻コイル１５と、を備える。ここで、導体線３３は、絶縁被覆された断面円形の銅丸線やアルミ丸線を用いている。
【００１５】
ボビン２０は、例えばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂を用いた樹脂成型体である。ボビン２０は、図５に示されるように、長さ方向と直交する断面を上部側の両角部にアール加工を施した略矩形とし、長さ方向をティース１３の径方向に一致させて、底面をティース１３の軸方向の両端面に沿うように配設される胴部２１と、胴部２１の上面の長さ方向一側から底面と反対側（ティース１３と反対側）に延出する第１ガイド部２２と、胴部２１の上面の長さ方向他側から第１ガイド部２２と相対して底面と反対側に延出する第２ガイド部２３と、胴部２１、第１ガイド部２２および第２ガイド部２３の幅方向の両端部から胴部２１の上面と反対側に所定長さ延出する薄肉のスカート部２４と、を有する。
【００１６】
導体線３３を挿通するための一対のスリット２５が第２ガイド部２３に形成されている。ワニス溜め溝２６が、断面矩形の溝形状で、胴部２１の上面の幅方向の中央に長さ方向一側から他側に至るように凹設されている。ワニス注入用の切り欠き２７が、第２ガイド部２３の幅方向の中央に、かつ第２ガイド部２３を胴部２１の長さ方向に貫通して、第２ガイド部２３の延出端から根元側に至り、ワニス溜め溝２６に接続されるように形成されている。切り欠き２７の底面は、胴部２１の長さ方向の他端から一端側に向かって漸次深くなって、ワニス溜め溝２６の底面に段差なく接続される傾斜面となっている。
【００１７】
絶縁紙２８は、例えばポリイミドフィルムをメタ系アラミド繊維で挟み込んで作製されたシートをプレス成形して形成される。絶縁紙２８は、図７に示されるように、コア片１１のコアバック部１２、ティース１３および鍔部１４のスロットを画成する壁面に宛がわれる保護部２９と、折り返されて集中巻コイル１５を覆う第１および第２カバー部３０，３１と、を有する。
【００１８】
そして、絶縁紙２８が、コア片１１の周方向両側から、保護部２９をコアバック部１２、ティース１３および鍔部１４のスロットを画成する壁面に宛がわれるように配設され、ボビン２０が、コア片１１の軸方向両側から、胴部２１の長さ方向をティース１３の径方向に一致させて、コア片１１の端面に胴部２１の底面を沿わせて配設される。これにより、図６に示されるコアアッセンブリ３２が組立てられる。
【００１９】
ここで、ボビン２０は、スカート部２４が、コアバック部１２、ティース１３および鍔部１４のスロットを画成する壁面と所定の隙間を持って相対するように延在して、ティース１３の軸方向の端面の全面を覆うように配設されている。絶縁紙２８は、保護部２９の両端が、コアバック部１２、ティース１３および鍔部１４のスロットを画成する壁面とスカート部２４との間に挿入されて、コア片１１の周方向両側に配設されている。
【００２０】
そして、導体線３３が、一方のスリット２５から第１ガイド部２２と第２ガイド部２３との間に引き入れられて、コア片１１のティース１３とその軸方向の両端に配された一対の胴部２１とのまわりに所定回巻回された後、他方のスリット２５から引き出される。これにより、集中巻コイル１５がコアアッセンブリ３２に巻装されたコイルアッセンブリ１６が作製される。このコイルアッセンブリ１６は、絶縁紙２８の第１および第２カバー部３０，３１が折り返され、図４に示される状態となる。
【００２１】
このように構成されたコイルアッセンブリ１６を、コア片１１のコアバック部１２の周方向の端面同士を突き合わせて、周方向に環状に配列して、円環状のリング部１７に圧入、固着して、あるいは焼き嵌めによりリング部１７内に挿入、固着して、ステータ８が構成される。
【００２２】
ここで、コア片１１がコアバック部１２の周方向の端面同士を突き合わせて円環状に配列されてステータコア９を構成している。また、コアバック部１２が周方向に連結してステータコア９のコアバックを構成し、コアバックと隣り合うティース１３とにより形成される空間がスロットを構成する。また、コア片１１のティース１３に巻回された１２本の集中巻コイル１５によりステータコイル１０が構成される。そして、集中巻コイル１５のステータコア９から軸方向外方に突出する部分が、ステータコイル１０のコイルエンドを構成する。
【００２３】
このように構成されたステータ８は、図示していないが、軸方向を鉛直として水平に保持される。そして、大径の筒状のシール部材がそれぞれのガイド２０の第２ガイド部２３の外径側の面に接するようにステータコア９の上端面に配置され、小径の筒状のシール部材がそれぞれのガイド２０の第１ガイド部２２の内径側の面に接するようにステータコア９の上端面に配置される。さらに、ワニス３４が、鉛直方向上方から、ステータコア９の軸方向外方に突出する集中巻コイル１５の部分に滴下される。ワニス３４は、集中巻コイル１５の露出する外周面に沿って流下し、シール部材により内径側および外径側への流出を阻止されて、スロット内を通って流下する。また、ワニス３４の一部が、切り欠き２７を通ってワニス溜め溝２６に充填される。
【００２４】
そして、ワニス３４は、集中巻コイル１５の露出する外周面に沿って流下する過程で、集中巻コイル１５の外周面から毛細管現象で集中巻コイル１５内に含浸される。一方、ワニス溜め溝２６内に充填されたワニス３４が、集中巻コイル１５の内周面に接し、集中巻コイル１５の内周面から毛細管現象で集中巻コイル１５内に含浸される。さらに、ワニス溜め溝２６内に充填されたワニス３４が、毛細管現象で集中巻コイル１５の内周面と胴部２１の上面との間に含浸され、胴部２１の上面に面する集中巻コイル１５の内周面から集中巻コイル１５内に含浸される。
【００２５】
ついで、ステータ８の上下を反転させ、同様に、ワニス３４を集中巻コイル１５に含浸させる。そして、集中巻コイル１５に含浸されたワニス３４およびワニス溜め溝２６内に充填されたワニス３４が硬化し、集中巻コイル１５がボビン２０に固着される。
【００２６】
このように構成された回転電機１００は、外部電源からステータ８の軸方向一端側に配設された円環状の配電部材４０を介してステータコイル１０に給電され、８極１２スロットのインナーロータ型の同期電動機として動作する。
【００２７】
この実施の形態１によれば、集中巻コイル１５が、ティース１３の軸方向両端に配置されたボビン２０の胴部２１、第１ガイド部２２および第２ガイド部２３により形成される凹空間内を通るように巻装されている。そして、ワニス溜め溝２６が胴部２１の上面に長さ方向に延在するように凹設され、切り欠き２７がワニス溜め溝２６の溝方向の他端に連結するように第２ガイド部２３に形成されている。そこで、ワニス３４の含浸工程において、ワニス３４が、集中巻コイル１５の露出する外周面とワニス溜め溝２６に面する内周面とから含浸されるので、ステータコイル１０のコイルエンドのワニス含浸率が高められる。
【００２８】
そこで、集中巻コイル１５での発熱がボビン２０を介してステータコア９に伝達され、さらにリング部１７に伝達され、リング部１７から放熱されるので、集中巻コイル１５の過度の温度上昇が抑えられる。また、集中巻コイル１５がボビン２０に固着されるので、集中巻コイル１５が車両の振動で動いて、ボビン２０から外れたり、コア片１１と擦れて絶縁不良を引き起こす事態が阻止される。
切り欠き２７が外径側の第２ガイド部２３に形成されているので、ワニス注入時の作業スペースが広くなり、ワニス注入作業性が向上する。
【００２９】
切り欠き２７の底面が、胴部２１の長さ方向の他端から一端側に向かって漸次深くなって、ワニス溜め溝２６の底面に段差なく接続される傾斜面となっているので、切り欠き２７の底面が、切り欠き２７に流れ込んできたワニス３４をワニス溜め溝２６に送り込むように作用する。そこで、ワニス溜め溝２６内のワニス３４の量が常に確保され、ワニス３４が効率的に集中巻コイル１５内に含浸される。
導体線３３が円形断面であるので、ワニス３４が集中巻コイル１５に効率的に含浸される。
【００３０】
なお、上記実施の形態１では、切り欠き２７の底面が傾斜面に形成されているものとしているが、切り欠き２７の底面は傾斜面に限定されず、切り欠き２７の根元側がワニス溜め溝２６に接続されていればよく、例えば、切り欠き２７の底面をワニス溜め溝２６の底面と平行な平坦面に形成してもよい。この場合、切り欠き２７に導かれたワニス３４をワニス溜め溝２６内に供給する観点から、切り欠き２７の底面と胴部２１の底面（ティース１３の端面）との間の距離を、胴部２１の上面と胴部２１の底面との間の距離より短く、かつワニス溜め溝２６の底面と胴部２１の底面との間の距離と等しく、又は長くすることが好ましい。また、切り欠き２７の底面と胴部２１の底面との間の距離がワニス溜め溝２６に向かってステップ状に短くなるように切り欠き２７の底面を形成してもよい。この場合も、切り欠き２７に導かれたワニス３４をワニス溜め溝２６内に供給する観点から、切り欠き２７のワニス溜め溝２６の底面に接続される底面部分と胴部２１の底面との間の距離を、胴部２１の上面と胴部２１の底面との間の距離より短く、かつワニス溜め溝２６の底面と胴部２１の底面との間の距離と等しく、又は長くすることが好ましい。
【００３１】
実施の形態２．
図８はこの発明の実施の形態２に係る回転電機におけるコイルアッセンブリに組み込まれるボビンを示す斜視図である。
【００３２】
図８において、ボビン２０Ａでは、ワニス注入用の切り欠き２７Ａが、第２ガイド部２３の第１ガイド部２２側の面（内周面）の幅方向の中央に、第２ガイド部２３の延出端から根元側に至るように形成されている。
なお、実施の形態２では、ボビン２０に替えて、ボビン２０Ａを用いている点を除いて、上記実施の形態１と同様に構成されている。
【００３３】
この実施の形態２においても、ワニス３４の含浸工程において、ワニス３４が、切り欠き２７Ａからワニス溜め溝２６に充填され、集中巻コイル１５の内周面から含浸されるので、上記実施の形態１と同様の効果を奏する。
【００３４】
なお、上記実施の形態１，２では、ワニス注入用の切り欠き２７，２７Ａが第２ガイド部２３に形成されているものとしているが、切り欠きはワニス溜め溝に連通するように第１ガイド部２２に形成してもよい。
【００３５】
実施の形態３．
図９はこの発明の実施の形態３に係る回転電機におけるステータを示す端面図、図１０は図９のＸ−Ｘ矢視断面図、図１１はこの発明の実施の形態３に係る回転電機におけるコイルアッセンブリを示す斜視図、図１２はこの発明の実施の形態３に係る回転電機におけるコイルアッセンブリに組み込まれるボビンを示す斜視図である。なお、図９では、絶縁紙が省略されている。
【００３６】
図９および図１０において、ステータ８Ａは、コア片１１のコアバック部１２の周方向の端面同士を突き合わせて、コイルアッセンブリ１６Ａを周方向に環状に配列して、円環状のリング部１７に圧入、固着して、あるいは焼き嵌めによりリング部１７内に挿入、固着して、構成される。
【００３７】
ボビン２０Ｂは、図１２に示されるように、一対のスリット２５に替えて、１つのスリット２５Ａが設けられている。そして、平角線からなる導体線３３Ａが、スリット２５Ａから第１ガイド部２２と第２ガイド部２３との間に引き入れられ、コア片１１のティース１３とその軸方向の両端に配された一対の胴部２１とのまわりにエッジワイズ巻きに所定回巻回された後、直角に折り曲げられて、第２ガイド部２３上を通って引き出される。その後、絶縁紙２８の第１および第２カバー部３０，３１が折り返され、集中巻コイ１５Ａが巻装されたコイルアッセンブリ１６Ａが、図１１に示されるように、作製される。
【００３８】
配電部材４０は、４つのＣ字状のバスバー収納溝４２が同心状に凹設された円環状の絶縁ホルダ４１と、バスバー収納溝４２のそれぞれに収納された、集中巻コイル１５Ａの結線用のバスバーである中性点用バスバー４３Ｎ、Ｕ相バスバー４３Ｕ、Ｖ相バスバー４３ＶおよびＷ相バスバー４３Ｗと、Ｕ相バスバー４３Ｕ、Ｖ相バスバー４３ＶおよびＷ相バスバー４３Ｗのそれぞれに連結された給電端子４４Ｕ，４４Ｖ，４４Ｗと、を備える。この配電部材４０は、絶縁ホルダ４１が周方向に配列されたボビン２０Ｂの第２ガイド部２３の外周面に接するように、ステータコア９のコアバックの軸方向一端面上に配設される。そして、各コイルアッセンブリ１６Ａから外径側に引き出された集中巻コイル１５Ａの端部が、中性点用バスバー４３Ｎ、Ｕ相バスバー４３Ｕ、Ｖ相バスバー４３ＶおよびＷ相バスバー４３Ｗの対応するバスバーに接続される。これにより、それぞれ、４つの集中巻コイル１５Ａが並列接続されたＵ相コイル、Ｖ相コイル、およびＷ相コイルをＹ結線してなるステータコイル１０Ａが構成される。
【００３９】
このように構成されたステータ８Ａは、図示していないが、ステータコア９の軸方向一端面を上方に向けて、水平に保持される。そして、小径の筒状のシール部材がそれぞれのボビン２０Ｂの第１ガイド部２２の内径側の面に接するようにステータコア９の軸方向一端面に配置される。さらに、ワニス３４が、鉛直方向上方から、ステータコア９の軸方向外方に突出する集中巻コイル１５Ａの部分に滴下される。ワニス３４は、集中巻コイル１５Ａの露出する外周面に沿って流下し、配電部材４０およびシール部材により内径側および外径側への流出を阻止されて、スロット内を通って流下する。また、ワニス３４の一部が、切り欠き２７を通ってワニス溜め溝２６に充填される。
【００４０】
そして、ワニス３４は、集中巻コイル１５Ａの露出する外周面に沿って流下する過程で、集中巻コイル１５Ａの外周面から毛細管現象で集中巻コイル１５Ａ内に含浸される。一方、ワニス溜め溝２６内に充填されたワニス３４が、集中巻コイル１５Ａの内周面に接し、集中巻コイル１５Ａの内周面から毛細管現象で集中巻コイル１５Ａ内に含浸される。さらに、ワニス溜め溝２６内に充填されたワニス３４が、毛細管現象で集中巻コイル１５Ａの内周面と胴部２１の上面との間に含浸され、胴部２１の上面に面する集中巻コイル１５Ａの内周面から集中巻コイル１５Ａ内に含浸される。
【００４１】
ついで、ステータ８Ａの上下を反転させ、大径および小径の筒状のシール部材をステータコア９の軸方向他端面に配設し、同様に、ワニス３４を集中巻コイル１５Ａに含浸させる。そして、集中巻コイル１５Ａに含浸されたワニス３４およびワニス溜め溝２６内に充填されたワニス３４が硬化し、集中巻コイル１５Ａがボビン２０Ｂに固着される。
【００４２】
したがって、この実施の形態３においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。
また、ワニス溜め溝２６にワニス３４を充填し、集中巻コイル１５Ａの内周面からワニスを含浸させているので、平角線からなる導体線３３Ａを隙間無く巻回して構成されている集中巻コイル１５Ａにも、ワニス３４を効率的に含浸させることができる。
【００４３】
また、円環状の配電部材４０をボビン２０Ｂの第２ガイド部２３の外周面に接するように配設しているので、切り欠き２７の外径側の開口が配電部材４０により塞口される。そこで、集中巻コイル１５Ａのコイルエンドに滴下されて切り欠き２７に導かれたワニス３４が外径側に漏れ出すことがなく、ワニス溜め溝２６内に供給される。
【００４４】
なお、上記各実施の形態では、インナーロータ型の電動機ついて説明しているが、本発明をアウターロータ型の電動機に適用しても、同様の効果を奏する。
また、上記各実施の形態では、本願を電動機に適用した場合について説明しているが、本願を発電機に適用しても、同様の効果を奏する。
また、上記各実施の形態では、８極１２スロットの回転電機について説明しているが、極数およびスロット数は、８極１２スロットに限定されないことは言うまでもないことである。
【００４５】
また、上記各実施の形態では、コア片１１のティース１３がコアバック部１２の内周面の周方向中央から径方向内方に延設されているものとしているが、ティースはコアバック部の内周面の周方向中央から延設される必要はない。つまり、コアバック部の周方向の側面同士を当接させてコア片を周方向に配列して円環状のステータコアを作製できるならば、ティースの周方向両側に延在するコアバック部の長さが異なっていてもよい。
【図１】
2014020755.tif 000003
【図２】
2014020755.tif 000004
【図３】
2014020755.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成26年10月8日(2014.10.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
このように構成されたステータ８は、図示していないが、軸方向を鉛直として水平に保持される。そして、大径の筒状のシール部材がそれぞれのボビン２０の第２ガイド部２３の外径側の面に接するようにステータコア９の上端面に配置され、小径の筒状のシール部材がそれぞれのボビン２０の第１ガイド部２２の内径側の面に接するようにステータコア９の上端面に配置される。さらに、ワニス３４が、鉛直方向上方から、ステータコア９の軸方向外方に突出する集中巻コイル１５の部分に滴下される。ワニス３４は、集中巻コイル１５の露出する外周面に沿って流下し、シール部材により内径側および外径側への流出を阻止されて、スロット内を通って流下する。また、ワニス３４の一部が、切り欠き２７を通ってワニス溜め溝２６に充填される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
ボビン２０Ｂは、図１２に示されるように、一対のスリット２５に替えて、１つのスリット２５Ａが設けられている。そして、平角線からなる導体線３３Ａが、スリット２５Ａから第１ガイド部２２と第２ガイド部２３との間に引き入れられ、コア片１１のティース１３とその軸方向の両端に配された一対の胴部２１とのまわりにエッジワイズ巻きに所定回巻回された後、直角に折り曲げられて、第２ガイド部２３上を通って引き出される。その後、絶縁紙２８の第１および第２カバー部３０，３１が折り返され、集中巻コイル１５Ａが巻装されたコイルアッセンブリ１６Ａが、図１１に示されるように、作製される。
【国際調査報告】
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