(57)【要約】従来のモータの回転子の問題点であった、永久磁石埋め込み穴の縁部で永久磁石に塗布した接着剤が剥ぎ取られ、接着容量と接着面積が一定せず、モータの永久磁石埋め込み型回転子のアンバランス量が増加する点を解消し、永久磁石が安定的に固定される構造を有するモータの回転子を得るため、永久磁石４には、回転子鉄心１の中央部を、回転軸２の軸方向に貫通する接着剤注入穴７と、回転軸２の軸方向を長辺とし回転子鉄心１の周方向を短辺とする表面に接着剤注入穴７と垂直結合した接着剤噴出穴８ａと８ｂを設け、接着剤噴出穴８ａと８ｂから回転子鉄心１と永久磁石４を固定する接着剤１０を噴出させる。
2013175541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子鉄心の中心に回転軸が嵌め込まれ、前記回転子鉄心周方向に回転子の極数分等間隔に設けられ、前記回転軸方向に貫通する永久磁石埋め込み穴を有し、該永久磁石埋め込み穴のそれぞれに前記永久磁石埋め込み穴に収納可能に形成された永久磁石が装着されたモータの永久磁石埋め込み型回転子において、
前記永久磁石には、前記回転軸方向に貫通する接着剤注入穴と、前記回転軸方向を長辺とし前記回転子鉄心周方向を短辺とする表面に前記接着剤注入穴と結合した接着剤噴出穴を設け、
該接着剤噴出穴から前記回転子鉄心と前記永久磁石を固定する接着剤が噴出することを特徴とするモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項２】
前記接着剤注入穴と前記接着剤噴出穴は、前記永久磁石の磁束線が通らない位置に設けたことを特徴とする請求項１に記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項３】
前記接着剤注入穴と前記接着剤噴出穴は、前記永久磁石の中央部に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項４】
前記接着剤注入穴の一端は封止されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項５】
前記接着剤噴出穴は前記接着剤注入穴と垂直結合することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項６】
前記接着剤噴出穴は前記永久磁石埋め込み穴の前記回転子鉄心径方向内外面とそれぞれ対向する両面に設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項７】
前記永久磁石埋め込み穴の前記回転子鉄心径方向内面と対向する前記接着剤噴出穴の直径は、前記永久磁石埋め込み穴の前記回転子鉄心径方向外面と対向する前記接着剤噴出穴の直径よりも大きいことを特徴とする請求項６に記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項８】
前記永久磁石埋め込み穴の前記回転子鉄心径方向内外面には、前記回転軸方向に沿って前記接着剤噴出穴と対向する位置に溝を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項９】
前記永久磁石の前記回転子鉄心径方向内外面に溝を設けると共に、該溝は前記回転軸方向に沿って前記接着剤噴出穴と重畳していることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項１０】
前記接着剤には鉄粉が混合されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、永久磁石モータで使用される回転子に関し、特に、回転子鉄心内部に複数個の永久磁石を備えたモータの永久磁石埋め込み型回転子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の永久磁石モータで使用される永久磁石埋め込み型回転子は、回転子鉄心の中央部に回転軸を嵌入すると共に回転子鉄心周方向に沿った外周近傍に複数の永久磁石埋め込み穴が形成され、この永久磁石埋め込み穴に収納可能な大きさに形成された永久磁石を永久磁石埋め込み穴に埋め込んだ構成を採用している。また、永久磁石を永久磁石埋め込み穴に埋め込む際には、永久磁石埋め込み穴と対向する回転軸方向に沿った永久磁石の両面に接着剤を塗布し、この接着剤によって永久磁石埋め込み穴に永久磁石を固定する（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９７２９２号公報（第５頁、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の永久磁石埋め込み型回転子は、以上のように構成されているので、例えば、永久磁石を永久磁石埋め込み穴に埋め込む際に、永久磁石埋め込み穴の縁部で永久磁石に塗布した接着剤が剥ぎ取られ、接着容量と接着面積が一定せず、回転子のアンバランス量が増加するという問題点があった。また、接着容量と接着面積を安定的に確保できず、接着強度が確保されないために、回転子の起動停止時のトルク及び遠心力によって、永久磁石が接着剤を塗布した両面で剥がれ、永久磁石埋め込み穴内部の周方向両側面の回転子鉄心薄肉部に繰り返し当たることによって、回転子鉄心、ひいては回転子が破損する等の問題点があった。【０００５】
また、永久磁石の回転子鉄心径方向内面側の接着容量と接着面積が少ないと、内面側の接着強度が弱くなり、回転子の起動停止時のトルク及び遠心力が作用して永久磁石の回転子鉄心径方向内面側の接着部が剥がれて回転子鉄心径方向外面側のみで固定されることになり、その結果、永久磁石の回転子鉄心径方向内外面の両面、もしくは内面側の片面だけが接着されている場合よりも、永久磁石埋め込み穴内部の回転子鉄心薄肉部の外面先端部にかかる応力が大きくなり、回転子鉄心が疲労破壊する等の問題点があった。【０００６】
この発明は、上述のような問題を解決するためになされたもので、その目的は、回転子のアンバランス量を抑制し、永久磁石が安定的に固定される構造を有する永久磁石モータの永久磁石埋め込み型回転子を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るモータの永久磁石埋め込み型回転子においては、回転子鉄心の中心に回転軸が嵌め込まれ、回転子鉄心周方向に回転子の極数分等間隔に設けられ、回転軸方向に貫通する永久磁石埋め込み穴を有し、永久磁石埋め込み穴のそれぞれに永久磁石埋め込み穴に収納可能に形成された永久磁石が装着されたモータの永久磁石埋め込み型回転子において、永久磁石には、回転軸方向に貫通する接着剤注入穴と、回転軸方向を長辺とし回転子鉄心周方向を短辺とする表面に接着剤注入穴と結合した接着剤噴出穴を設け、接着剤噴出穴から回転子鉄心と永久磁石を固定する接着剤が噴出する。
【発明の効果】
【０００８】
この発明により、永久磁石に接着剤注入穴と接着剤噴出穴を設けることで、永久磁石埋め込み穴の所望の位置に永久磁石を配置した後に、定められた位置に定められた接着容量と接着面積で接着剤を塗布できるため、永久磁石埋め込み穴の縁部で接着剤が剥ぎ取られることなく所望の接着強度が得られ、回転子のアンバランス量が抑制されると共に、永久磁石が回転子回転子鉄心から剥がれることなく、回転子の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施例１を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す正面図である。
【図２】この発明の実施例１を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す軸方向横断面図である。
【図３】この発明の実施例１を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。
【図４】この発明の実施例１を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の磁束線の電磁解析結果である。
【図５】この発明の実施例２を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す軸方向横断面図である。
【図６】この発明の実施例２を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。
【図７】この発明の実施例３を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す正面図である。
【図８】この発明の実施例３を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す軸方向横断面図である。
【図９】この発明の実施例３を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。
【図１０】この発明の実施例４を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す軸方向横断面図である。
【図１１】この発明の実施例４を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の回転子鉄心の端部に位置する永久磁石埋め込み穴のない鋼板の正面図である。
【図１２】この発明の実施例５を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す正面図である。
【図１３】この発明の実施例５を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。
【図１４】この発明の実施例６を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す正面図である。
【図１５】この発明の実施例６を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。
【図１６】この発明の実施例７を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す正面図である。
【図１７】この発明の実施例７を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
実施例１．
図１は、この発明の実施例１を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す正面図、図２は、この発明の実施例１を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す軸方向横断面図であり、図１における線Ｘ−Ｘ’に沿う断面図である。図３は、この発明の実施例１を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図、図４は、この発明の実施例１を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の磁束線の電磁解析結果である。【００１１】
図１と図２において、１は所定の形状、例えば、図１に示すように１０個の永久磁石埋め込み穴を備えた形状に打ち抜いた、同一形状の複数の珪素鋼板を重ね合わせた回転子鉄心、２は回転子鉄心１の中央部に嵌入した回転軸、３は回転子鉄心１に極数分等間隔に設けられ、例えば、図１に示すように１０個の形成された、回転子鉄心１の周方向を長辺とし径方向を短辺として回転軸２の軸方向に貫通する四角形状の永久磁石埋め込み穴、４は永久磁石埋め込み穴３に埋め込み装着された、極数分、例えば、図１に示すように１０個の永久磁石であり、永久磁石４はネオジウム系希土類磁石で構成される。５ａは内面側溝、５ｂは外面側溝であり、内面側溝５ａと外面側溝５ｂは、回転軸２の軸方向に沿って永久磁石埋め込み穴３に設けられている。６は永久磁石４の回転子鉄心１の周方向を長辺とし径方向を短辺とする矩形状の両面中央部に回転軸２の軸方向に沿って設けられた接着剤注入口、７は接着剤注入口６を出入り口として永久磁石４を貫通している接着剤注入穴、８ａは内面側接着剤噴出穴、８ｂは外面側接着剤噴出穴で、内面側接着剤噴出穴８ａと外面側接着剤噴出穴８ｂは、永久磁石４の回転軸２の軸方向を長辺とし回転子鉄心１の周方向を短辺とする回転子鉄心１の径方向に沿った内外面の表面に開口を有し、接着剤注入穴７と垂直方向に互いに結合している。９は接着剤に混合した鉄粉、１０は永久磁石４を永久磁石埋め込み穴３に固定する接着剤である。【００１２】
図３に示すように、永久磁石４は、回転軸２の軸方向の断面形状が矩形であり、永久磁石埋め込み穴３に収容可能な大きさに形成されており、永久磁石４の接着剤注入口６を出入り口として回転軸２の軸方向に沿って貫通する接着剤注入穴７と、接着剤注入穴７と垂直方向に結合し、回転子鉄心１の径方向に沿って貫通する内面側接着剤噴出穴８ａと外面側接着剤噴出穴８ｂをそれぞれ有している。これらの接着剤注入穴７、内面側接着剤噴出穴８ａ、そして外面側接着剤噴出穴８ｂは、いずれも図４の電磁解析結果から磁束線が通らない位置を求め、磁束線が通らない位置である永久磁石４の周方向の中央部に接着剤注入穴７、内面側接着剤噴出穴８ａ、そして外面側接着剤噴出穴８ｂを設けているため、回転子の磁気特性低下は防止できる。【００１３】
回転子鉄心１において、内面側接着剤噴出穴８ａと外面側接着剤噴出穴８ｂから噴出した接着剤１０の接着剤溜りとして、永久磁石埋め込み穴３の回転子鉄心１の径方向内外面中央に、すなわち回転軸２の軸方向に沿って内面側接着剤噴出穴８ａ、外面側接着剤噴出穴８ｂと対向する位置に薄い扁平形状の溝である内面側溝５ａと外面側溝５ｂをそれぞれ設けている。永久磁石埋め込み穴３に永久磁石４を嵌め込んだ後に、接着剤注入口６から接着剤１０を注入すると、接着剤１０が接着剤注入穴７を通り、接着剤注入穴７と垂直方向に結合している内面側接着剤噴出穴８ａと外面側接着剤噴出穴８ｂから噴出し、噴出した接着剤１０が内面側溝５ａと外面側溝５ｂに溜まる。【００１４】
このように、永久磁石４に接着剤注入穴７、内面側接着剤噴出穴８ａ、そして外面側接着剤噴出穴８ｂをそれぞれ設けることで、永久磁石４を永久磁石埋め込み穴３の所望の位置に配置した後に、接着剤１０を定められた位置に、定められた接着容量と接着面積で塗布できるため、永久磁石埋め込み穴３の縁部で接着剤１０が剥ぎ取られることなく、信頼性の高い接着が可能となる。また、永久磁石埋め込み穴３の回転子鉄心１の径方向内外面中央に、すなわち回転軸２の軸方向に沿って内面側接着剤噴出穴８ａ、外面側接着剤噴出穴８ｂと対向する位置に薄い扁平形状の溝である内面側溝５ａと外面側溝５ｂを設けることで、内面側溝５ａと外面側溝５ｂが接着剤１０の接着剤溜まりとなり、内面側接着剤噴出穴８ａと外面側接着剤噴出穴８ｂから噴出した接着剤１０によって、定められた接着容量と接着面積でもって、永久磁石４を永久磁石埋め込み穴３に高精度で固定できる。その結果、永久磁石４と永久磁石埋め込み穴３の間に所望の接着強度が得られるため、回転子のアンバランス量が抑制され、回転子の起動停止時のトルク及び遠心力による永久磁石４の接着剤１０を塗布した両面での剥がれがなくなり、回転子の破損を防止することができる。【００１５】
また、接着剤注入口６から注入した接着剤１０が接着剤注入穴７を通り、内面側接着剤噴出穴８ａと外面側接着剤噴出穴８ｂから噴出する際、内面側接着剤噴出穴８ａの直径を外面側接着剤噴出穴８ｂの直径よりも大きくなるように設計しておくと、接着剤噴出穴の面積差により内面側の接着剤１０は外面側よりも多い量で接着される。その結果、永久磁石４の内面側接着剤噴出穴８ａと対向する面の接着強度が高くなり、永久磁石４の外面側接着剤噴出穴８ｂと対向する面だけで回転子鉄心１と接着されることはなくなるため、回転子の起動停止時のトルク及び遠心力が作用しても永久磁石埋め込み穴３内部の回転子鉄心１薄肉部の外面側先端部にかかる応力は大きくならず、回転子鉄心１の疲労破壊を防止することができる。【００１６】
さらに、鉄粉９と接着剤１０の混合材料を用いて接着剤注入穴７、内面側接着剤噴出穴８ａ、そして外面側接着剤噴出穴８ｂの空間を埋めることで、接着剤１０のみを用いて空間を埋めるよりも鉄粉９の影響により回転子の磁気特性が向上し、モータの性能を向上させることができる。【００１７】
実施例２．
実施例１では、内面側接着剤噴出穴８ａと外面側接着剤噴出穴８ｂは永久磁石４の回転子鉄心１の径方向に沿って同軸上になるように配置して接着剤噴出穴が同数になるようにしたが、回転子鉄心１の径方向に沿うものの接着剤噴出穴の数が内面側と外面側で異なるように配置しても良い。【００１８】
図５は、この発明の実施例２を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す軸方向横断面図であり、図１における線Ｘ−Ｘ’に沿う断面図、図６は、この発明の実施例２を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。この実施例２では、図６に示すように内面側と外面側で接着剤噴出穴の数を変えて、内面側接着剤噴出穴８１ａよりも外面側接着剤噴出穴８１ｂの数を少なくなるように設計している。その結果、接着剤噴出穴の数が内外面で異なるため、永久磁石４の内面側接着剤噴出穴８ａと対向する面の接着剤１０の接着量が外面側接着剤噴出穴８ｂと対向する面よりも多くなる。【００１９】
また、内面側と外面側で接着剤噴出穴の数を変えて、内面側接着剤噴出穴８１ａよりも外面側接着剤噴出穴８１ｂの数を少なくなるように設計すると共に、合わせて内面側接着剤噴出穴８１ａの直径を外面側接着剤噴出穴８１ｂの直径よりも大きくなるように設計しておくと、接着剤噴出穴の面積差により内面側の接着剤１０は外面側よりも多い量で接着される。【００２０】
実施例３．
実施例１では、接着剤１０を溜める溝として回転子鉄心１に設けた永久磁石埋め込み穴３の回転子鉄心１の径方向内外面中央に、すなわち回転軸２の軸方向に沿って内面側接着剤噴出穴８ａ、外面側接着剤噴出穴８ｂと対向する位置に薄い扁平形状の溝である内面側溝５ａと外面側溝５ｂをそれぞれ設けた場合について説明したが、これに限らず、接着剤１０を溜めるための扁平形状の溝を永久磁石４側の表面に設けても同様の効果を得ることができる。【００２１】
図７は、この発明の実施例３を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す正面図、図８は、この発明の実施例３を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す軸方向横断面図であり、図７における線Ｙ−Ｙ’に沿う断面図である。図９は、この発明の実施例３を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。この実施例３では、図９に示すように永久磁石４の回転軸２の軸方向に沿うと共に接着剤注入穴７と重畳して、永久磁石４の内外面中央に、すなわち回転軸２の軸方向に沿って内面側接着剤噴出穴８ａ、外面側接着剤噴出穴８ｂと重畳するように薄い扁平形状の内面側溝１１ａと、外面側溝１１ｂをそれぞれ設けている。そして、内面側溝１１ａと外面側溝１１ｂの両表面には、接着剤注入穴７と垂直方向に結合し、回転子鉄心１の径方向に沿って貫通する内面側接着剤噴出穴８ａと外面側接着剤噴出穴８ｂをそれぞれ設けている。その結果、実施例１で説明した永久磁石埋め込み穴３の回転子鉄心１の径方向内外面中央に、すなわち回転軸２の軸方向に沿って内面側接着剤噴出穴８ａ、外面側接着剤噴出穴８ｂと対向する位置に薄い扁平形状の溝である内面側溝５ａと外面側溝５ｂをそれぞれ設けた場合と同様に、内面側溝１１ａと外面側溝１１ｂの両溝に接着剤１０を溜めることで、永久磁石４を永久磁石埋め込み穴３に位置決め固定できる。【００２２】
実施例４．
実施例１では、接着剤注入穴７は回転軸２の軸方向に沿って永久磁石４の両面中央部に設けられた接着剤注入口６を出入り口として、回転軸２の軸方向に沿って貫通している場合について説明したが、これに限らず、貫通している接着剤注入穴７の一端を封止するように設計しても良い。【００２３】
図１０は、この発明の実施例４を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す軸方向横断面図であり、図１における線Ｘ−Ｘ’に沿う断面図、図１１は、この発明の実施例４を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の回転子鉄心の端部に位置する永久磁石埋め込み穴のない鋼板の正面図である。この実施例４では、図１０に示すように実施例１の構成に加えて回転子鉄心１の片側の一端に永久磁石埋め込み穴３のない珪素鋼板１２を設けることにより、接着剤注入口６を一方向のみとして確定することができる。その結果、接着剤１０の注入時に接着剤注入口６の反対側の穴から噴出する接着剤１０を防止でき、接着剤注入口６から注入した接着剤１０が全て内面側接着剤噴出穴８ａと外面側接着剤噴出穴８ｂから噴出するため、永久磁石４を永久磁石埋め込み穴３に位置決め固定できる。【００２４】
実施例５．
実施例１では、永久磁石４が回転子鉄心１周方向を長辺とし径方向を短辺とした構造の場合について説明したが、永久磁石４が回転子鉄心１周方向を短辺とし径方向を長辺とした構造であっても良い。図１２は、この発明の実施例５を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す正面図であり、図１３は、この発明の実施例５を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。【００２５】
図１２と図１３において、１５は回転子鉄心、２５は回転子鉄心１５の中央部に嵌入した回転軸、３５は回転子鉄心１５に極数分等間隔に設けられ、例えば、図１２に示すように１０個の形成された、回転子鉄心１５の周方向を短辺とし径方向を長辺として回転軸２５の軸方向に貫通する四角形状の永久磁石埋め込み穴、４５は永久磁石埋め込み穴３５に埋め込み装着された、極数分、例えば、図１２に示すように１０個の永久磁石である。５５ａは内面側溝、５５ｂは外面側溝であり、内面側溝５５ａと外面側溝５５ｂは、回転軸２５の軸方向に沿って永久磁石埋め込み穴３５に設けられている。６５は永久磁石４５の回転子鉄心１５の周方向を短辺とし径方向を長辺とする矩形状の両面中央部に回転軸２５の軸方向に沿って設けられた接着剤注入口、７５は接着剤注入口６５を出入り口として永久磁石４５を貫通している接着剤注入穴、８５ａは内面側接着剤噴出穴、８５ｂは外面側接着剤噴出穴で、内面側接着剤噴出穴８５ａと外面側接着剤噴出穴８５ｂは、永久磁石４５の回転軸２５の軸方向を長辺とし回転子鉄心１５の周方向を短辺とする回転子鉄心１５の径方向に沿った内外面の表面に開口を有し、接着剤注入穴７５と垂直方向に互いに結合している。【００２６】
実施例６．
実施例１では、永久磁石４の軸方向横断面が四角形状である場合について説明したが、軸方向横断面が弓形であっても良い。図１４は、この発明の実施例６を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す正面図、図１５は、この発明の実施例６を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。【００２７】
図１４と図１５において、１６は回転子鉄心、２６は回転子鉄心１６の中央部に嵌入した回転軸、３６は回転子鉄心１６に極数分等間隔に設けられ、例えば、図１４に示すように１０個の形成された、回転子鉄心１６の周方向を長辺とし径方向を短辺として回転軸２６の軸方向に貫通する弓形の永久磁石埋め込み穴、４６は永久磁石埋め込み穴３６に埋め込み装着された、極数分、例えば、図１５に示すように１０個の永久磁石である。５６ａは内面側溝、５６ｂは外面側溝であり、内面側溝５６ａと外面側溝５６ｂは、回転軸２６の軸方向に沿って永久磁石埋め込み穴３６に設けられている。６６は永久磁石４６の回転子鉄心１６の周方向を長辺とし径方向を短辺とする弓形の両面中央部に回転軸２６の軸方向に沿って設けられた接着剤注入口、７６は接着剤注入口６６を出入り口として永久磁石４６を貫通している接着剤注入穴、８６ａは内面側接着剤噴出穴、８６ｂは外面側接着剤噴出穴で、内面側接着剤噴出穴８６ａと外面側接着剤噴出穴８６ｂは、永久磁石４６の回転軸２６の軸方向を長辺とし回転子鉄心１６の周方向を短辺とする回転子鉄心１６の径方向に沿った内外面の表面に開口を有し、接着剤注入穴７６と垂直方向に互いに結合している。【００２８】
実施例７．
実施例１では、永久磁石４の軸方向横断面が四角形状である場合について説明したが、軸方向横断面の回転子鉄心周方向長辺の一片を円弧、もう一片を直線とし、径方向を短辺とした構造であっても良い。図１６は、この発明の実施例７を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の構成を示す正面図、図１７は、この発明の実施例７を示すモータの永久磁石埋め込み型回転子の永久磁石の三面図である。【００２９】
図１６と図１７において、１７は回転子鉄心、２７は回転子鉄心１７の中央部に嵌入した回転軸、３７は回転子鉄心１７に極数分等間隔に設けられ、例えば、図１６に示すように１０個の形成された、回転子鉄心１７の周方向長辺の一片を円弧、もう一片を直線とし、径方向を短辺として回転軸２７の軸方向に貫通する形状の永久磁石埋め込み穴、４７は永久磁石埋め込み穴３７に埋め込み装着された、極数分、例えば、図１７に示すように１０個の永久磁石である。５７ａは内面側溝、５７ｂは外面側溝であり、内面側溝５７ａと外面側溝５７ｂは、回転軸２７の軸方向に沿って永久磁石埋め込み穴３７に設けられている。６７は永久磁石４７の回転子鉄心１７の周方向長辺の一片を円弧、もう一片を直線とし、径方向を短辺とする形状の両面中央部に回転軸２７の軸方向に沿って設けられた接着剤注入口、７７は接着剤注入口６７を出入り口として永久磁石４７を貫通している接着剤注入穴、８７ａは内面側接着剤噴出穴、８７ｂは外面側接着剤噴出穴で、内面側接着剤噴出穴８７ａと外面側接着剤噴出穴８７ｂは、永久磁石４７の回転軸２７の軸方向を長辺とし回転子鉄心１７の周方向を短辺とする回転子鉄心１７の径方向に沿った内外面の表面に開口を有し、接着剤注入穴７７と垂直方向に互いに結合している。
【符号の説明】
【００３０】
１  回転子鉄心、２  回転軸、３  永久磁石埋め込み穴、４  永久磁石、５ａ、１１ａ  内面側溝、５ｂ、１１ｂ  外面側溝、６  接着剤注入口、７  接着剤注入穴、８ａ、８１ａ  内面側接着剤噴出穴、８ｂ、８１ｂ  外面側接着剤噴出穴、９  鉄粉、１０  接着剤、１２  鋼板。
【図１】
2013175541.tif 000003
【図２】
2013175541.tif 000004
【図３】
2013175541.tif 000005
【図４】
2013175541.tif 000006
【図５】
2013175541.tif 000007
【図６】
2013175541.tif 000008
【図７】
2013175541.tif 000009
【図８】
2013175541.tif 000010
【図９】
2013175541.tif 000011
【図１０】
2013175541.tif 000012
【図１１】
2013175541.tif 000013
【図１２】
2013175541.tif 000014
【図１３】
2013175541.tif 000015
【図１４】
2013175541.tif 000016
【図１５】
2013175541.tif 000017
【図１６】
2013175541.tif 000018
【図１７】
2013175541.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成26年12月17日(2014.12.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子鉄心の中心に回転軸が嵌め込まれ、前記回転子鉄心周方向に回転子の極数分等間隔に設けられ、前記回転軸方向に貫通する永久磁石埋め込み穴を有し、該永久磁石埋め込み穴のそれぞれに前記永久磁石埋め込み穴に収納可能に形成された永久磁石が装着されたモータの永久磁石埋め込み型回転子において、
前記永久磁石には、
前記回転軸方向に貫通する接着剤注入穴と、
前記永久磁石埋め込み穴の径方向内外面と対向する位置に開口を有し、かつ、前記接着剤注入穴と結合した接着剤噴出穴とが設けられていることを特徴とするモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項２】
前記接着剤注入穴と前記接着剤噴出穴は、前記永久磁石の磁束線が通らない位置に設けたことを特徴とする請求項１に記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項３】
前記接着剤注入穴と前記接着剤噴出穴は、前記永久磁石の中央部に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項４】
前記接着剤注入穴の一端は封止されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項５】
前記接着剤噴出穴は前記接着剤注入穴と垂直結合することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項６】
前記接着剤噴出穴は前記永久磁石埋め込み穴の前記回転子鉄心径方向内外面とそれぞれ対向する両面に設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項７】
前記永久磁石埋め込み穴の前記回転子鉄心径方向内面と対向する前記接着剤噴出穴の直径は、前記永久磁石埋め込み穴の前記回転子鉄心径方向外面と対向する前記接着剤噴出穴の直径よりも大きいことを特徴とする請求項６に記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項８】
前記永久磁石埋め込み穴の前記回転子鉄心径方向内外面には、前記回転軸方向に沿って前記接着剤噴出穴と対向する位置に溝を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項９】
前記永久磁石の前記回転子鉄心径方向内外面に溝を設けると共に、該溝は前記回転軸方向に沿って前記接着剤噴出穴と重畳していることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【請求項１０】
前記回転子鉄心と前記永久磁石を固定する接着剤には鉄粉が混合されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載のモータの永久磁石埋め込み型回転子。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この発明に係るモータの永久磁石埋め込み型回転子においては、回転子鉄心の中心に回転軸が嵌め込まれ、回転子鉄心周方向に回転子の極数分等間隔に設けられ、回転軸方向に貫通する永久磁石埋め込み穴を有し、永久磁石埋め込み穴のそれぞれに永久磁石埋め込み穴に収納可能に形成された永久磁石が装着されたモータの永久磁石埋め込み型回転子において、永久磁石には、回転軸方向に貫通する接着剤注入穴と、永久磁石埋め込み穴の径方向内外面と対向する位置に開口を有し、かつ、接着剤注入穴と結合した接着剤噴出穴とが設けられていることを特徴とする。
【国際調査報告】
2013175541.tif 000020
2013175541.tif 000021