(57)【要約】回転軸（２２）により回転される基板（２３）と、基板（２３）の外周に対応する環状領域に配置され、基板（２３）の周方向に沿って環状領域を複数に分割した形状に対応するとともに、基板（２３）の径方向に沿って移動し得るように、基板（２３）に支持された複数の分割片（２５）とを備え、基板（２３）の回転に伴い、基板（２３）と一体に回転する各分割片（２５）の外周にワイヤ（Ｗ）を巻付けて、ビードリング（Ｂ）を形成する巻取り装置が提供される。巻取り装置は、ハンドル（３０）によって回転される操作軸（２６）と、操作軸（２６）と各分割片（２５）との間に設けられ、操作軸（２６）の回転を、各分割片（２５）の基板（２３）の径方向への移動に変換して伝達するための変換機構（３１）とを備える。
2013190696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸により回転される基板と、
その基板の外周に対応する環状領域に配置され、前記基板の周方向に沿ってその環状領域を複数に分割した形状に対応するとともに、前記基板の径方向に沿って移動し得るようにその基板に支持された複数の分割片と、
ハンドルによって回転される操作軸と、
その操作軸と前記各分割片との間に設けられ、前記操作軸の回転を、前記各分割片の前記基板の径方向への移動に変換する変換機構とを備え、
前記基板の回転に伴い、その基板と一体に回転する各分割片の外周にワイヤを巻付けてビードリングを形成するようにした巻取り装置。
【請求項２】
前記変換機構は、
前記回転軸に対して相対的に回転可能に前記基板に支持された第１歯車と、
前記第１歯車に噛合するように前記操作軸に固定された第２歯車と、
前記基板に支持された複数のネジ軸と、
前記第１歯車に噛合するように前記ネジ軸にそれぞれ固定された複数の第３歯車と、
前記基板の径方向に沿って延びるように前記基板上に形成された複数のガイド部にガイドされ、かつ前記ネジ軸にそれぞれ螺合する雌ネジ部を有する複数の移動部材とを備え、前記移動部材に前記分割片がそれぞれ支持される請求項１に記載の巻取り装置。
【請求項３】
前記各移動部材は、前記ガイド部によってガイドされる本体と、該本体に前記基板の径方向に沿って移動可能に支持され、かつ前記分割片を支持する支持部材とを備える請求項２に記載の巻取り装置。
【請求項４】
前記各分割片は、前記支持部材に支持される取付部と、該取付部に着脱可能に取り付けられた巻取り部とを備え、前記巻取り部にワイヤを巻付けるための溝が形成されている請求項３に記載の巻取り装置。
【請求項５】
前記各巻取り部は、前記溝の溝幅を変更可能に構成されている請求項４に記載の巻取り装置。
【請求項６】
前記各支持部材が前記基板の径方向に配列された複数の支持部を備え、前記分割片は前記支持部のうちの一つに支持される請求項４または５に記載の巻取り装置。
【請求項７】
前記各分割片が、前記基板の径方向に沿って前記支持部材に対する位置を調節可能に、前記支持部材に支持されるとともに、前記分割片と前記支持部材との間には前記分割片の前記基板の径方向の位置を設定するためのスペーサが介在されている請求項４または５に記載の巻取り装置。
【請求項８】
前記巻取り装置は、前記支持部材をそれぞれ支持する複数のリンク機構と、該リンク機構をそれぞれロック位置でロックする複数のロック機構と、該ロック機構によるロックをそれぞれ解除する複数のロック解除機構とを備える請求項３〜７のうちのいずれか一項に記載の巻取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転体の外周にワイヤを巻付けて、ビードリングを形成する巻取り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の巻取り装置においては、円板状の回転体の外周にワイヤを巻付けるための溝が形成されている。回転体を一方向に回転させながら、溝内に一本のワイヤを列方向に配列した状態で、段方向に積層されるようにワイヤを巻付けることによって、ビードリングが形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３３４８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ビードリングの用途により、各種の巻径を有するビードリングが要求されることがある。しかしながら、特許文献１の巻取り装置によって、ビードリングを形成する場合、ビードリングの巻径を大幅に変更することが困難であるだけでなく、僅かに変更することも困難であり、このような要求に対応することが困難である。【０００５】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、ビードリングの巻径を容易に変更することができる巻取り装置を提供することにある。この巻取り装置によると、巻径の変更量が小さい場合、あるいは大きい場合にも、ビードリングの巻径は容易に変更できる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の一態様によると、回転軸により回転される基板と、その基板の外周に対応する環状領域に配置され、基板の周方向に沿ってその環状領域を複数に分割した形状に対応するとともに、基板の径方向に沿って移動し得るように、その基板に支持された複数の分割片とを備え、基板の回転に伴い、その基板と一体に回転する各分割片の外周にワイヤを巻付けてビードリングを形成するようにした巻取り装置が提供される。巻取り装置は、ハンドルによって回転される操作軸と、その操作軸と前記各分割片との間に設けられ、操作軸の回転を、前記各分割片の前記基板の径方向への移動に変換する変換機構とを備えている。【０００７】
従って、この発明の巻取り装置においては、ハンドルにより操作軸を回転させると、変換機構により各分割片が、基板の周方向に沿って配置された状態で、基板の径方向に沿って移動され、ビードリングの巻径が変更される。よって、ハンドルを回転させるという簡単な操作により、ビードリングの巻径をわずかに、あるいは大幅に変更することができる。【０００８】
前記の構成において、前記変換機構は、前記回転軸に対して相対的に回転可能に前記基板に支持された第１歯車と、前記第１歯車に噛合するように前記操作軸に固定された第２歯車と、前記基板に支持された複数のネジ軸と、前記第１歯車に噛合するように前記ネジ軸にそれぞれ固定された複数の第３歯車と、前記径方向に沿って延びるように前記基板上に形成された複数のガイド部にガイドされ、かつ前記ネジ軸にそれぞれ螺合する雌ネジ部を有する複数の移動部材とを備えても良い。前記移動部材に前記分割片がそれぞれ支持される。【０００９】
前記の構成において、前記各移動部材は、前記ガイド部によってガイドされる本体と、該本体に前記基板の径方向に沿って移動可能に支持され、かつ前記分割片を支持する支持部材とを備えても良い。【００１０】
前記の構成において、前記各分割片は、前記支持部材に支持される取付部と、該取付部に着脱可能に取り付けられた巻取り部とを備え、前記巻取り部にワイヤを巻付けるための溝が形成されても良い。【００１１】
前記の構成において、前記各巻取り部は、前記溝の溝幅を変更可能に構成されても良い。【００１２】
前記の構成において、前記各支持部材が前記基板の径方向に配列された複数の支持部を備え、前記分割片は前記支持部のうちの一つに支持されても良い。【００１３】
前記の構成において、前記各分割片が、前記基板の径方向に沿って前記支持部材に対する位置を調節可能に、前記支持部材に支持されるとともに、前記分割片と前記支持部材との間には前記分割片の前記基板の径方向の位置を設定するためのスペーサが介在されても良い。【００１４】
前記の構成において、前記巻取り装置は、前記支持部材をそれぞれ支持する複数のリンク機構と、該リンク機構をそれぞれロック位置でロックする複数のロック機構と、該ロック機構によるロックをそれぞれ解除する複数のロック解除機構とを備えても良い。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、この発明によれば、ビードリングの巻径を容易に変更することができる。従って、各種の巻径を有するビードリングを形成するために、外形寸法が異なる複数種の回転体を用意し、所望の巻径に合わせて回転体を交換する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態の巻取り装置を示す部分正面図。
【図２】第１実施形態の巻取り装置の拡大縦断面図。
【図３】第１実施形態の巻取り装置の拡大平面図。
【図４】第１実施形態の巻取り装置において、図２に示される巻取り部を拡大して示す部分断面図。
【図５】第１実施形態の巻取り装置のリンク機構を拡大して示す部分正面図。
【図６】図２の巻取り装置の動作状態を示す部分断面図。
【図７】第２実施形態の巻取り装置を示す部分正面図。
【図８】第２実施形態の巻取り装置の部分拡大縦断面図。
【図９】図８の巻取り装置において巻径を変更した状態を示す部分断面図。
【図１０】図８の巻取り装置の動作状態を示す部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下に、この発明を具体化した巻取り装置の第１実施形態を図１〜図６に従って説明する。
【００１８】
図１〜図３に示すように、装置フレーム２１には回転軸２２が回転可能に支持され、図示しないモータにより回転されるようになっている。回転軸２２の先端には円板状の基板２３が固定されている。基板２３の外周に対応する環状領域（図示略）には、基板の周方向に沿ってその環状領域を複数（本実施形態では四個）に分割した形状に対応する複数の分割片２５が配置されている。各分割片２５は、回転軸２２を中心とした基板２３の径方向に沿って移動し得るように、基板２３に支持されている。そして、回転軸２２により基板２３が一方向に回転されることによって、これらの分割片２５の外周に沿ってワイヤＷが巻付けられて、ビードリングＢが形成される。
【００１９】
前記基板２３の前面には、基板２３の径方向に沿って延びる操作軸２６が、操作軸２６の軸線を中心に回転可能に支持されている。操作軸２６の第一端にはウォームホイール２７が固定されている。操作軸２６の第一端の近傍において基板２３の前面には、回転軸２２の軸線に沿って延びるハンドル軸２８が、ハンドル軸２８の軸線を中心に回転可能に支持されている。ハンドル軸２８にはウォームホイール２７に噛合するウォーム２９が形成されている。ハンドル軸２８の先端には、ハンドル３０を着脱可能に取り付けるための取付部２８ａが形成されている。
【００２０】
操作軸２６の回転を各分割片２５の径方向に沿った移動に変換するための変換機構３１が、前記操作軸２６と各分割片２５との間に設けられている。前記ハンドル軸２８の取付部２８ａに取り付けられたハンドル３０の操作によりハンドル軸２８が回転されたとき、ウォーム２９及びウォームホイール２７を介して操作軸２６が回転される。変換機構３１は、操作軸２６の回転に応じて、各分割片２５を基板２３の径方向に沿って移動させるようになっている。
【００２１】
次に、前記変換機構３１の構成について詳細に説明する。図１〜図３に示すように、基板２３の前面には、回転軸２２を固定するためのボス部２３ａが形成されている。基板２３のボス部２３ａの外周には、傘歯車よりなる第１歯車３４がラジアルベアリング３５及びスラストベアリング３６を介して回転軸２２に対して相対的に回転可能に支持されている。第１歯車３４に噛合するように操作軸２６の第２端には、傘歯車よりなる第２歯車３７が固定されている。各分割片２５と対応する位置において基板２３の前面には、基板２３の径方向に沿って延びる複数（実施形態では四本）のネジ軸３８が、該ネジ軸３８の軸線を中心に回転可能に支持されている。各ネジ軸３８の内側の端部には、第１歯車３４と噛合する傘歯車よりなる第３歯車３９が固定されている。
【００２２】
前記各ネジ軸３８と対応する位置において基板２３の前面には、基板２３の径方向に沿って延びる一対のレール状のガイド部４０が敷設されている。各ガイド部４０には前記分割片２５を支持する複数の移動部材４１が移動可能に支持されている。各移動部材４１の裏面にはネジ軸３８に螺合する雌ネジ部４２が後方へ突出するように形成されている。そして、前記ハンドル３０の操作により操作軸２６が回転されたとき、第２歯車３７、第１歯車３４及び第３歯車３９を介してネジ軸３８が回転される。各ネジ軸３８の回転により雌ネジ部４２を介して各移動部材４１が各分割片２５とともに基板２３の径方向に沿って移動される。これにより、ビードリングＢの巻径が変更される。
【００２３】
前記各移動部材４１は、基板２３上のガイド部４０によってガイドされる平板状の本体４３と、本体４３の前面に形成された一対のレール状のガイド部４４を介して基板２３の径方向に沿って移動可能に本体４３に支持された平板状の支持部材４５とにより構成されている。各支持部材４５の前面には、複数の溝状の支持部４６が基板２３の径方向に所定間隔おきに配列されて、形成されている。隣り合う支持部４６の間において支持部材４５の前面には、支持部材４５の両側部の近傍に、一対のネジ孔４７が形成されている。後述するように、支持部材４５上の支持部４６のうち所望の巻径を実現するように選択された一つに分割片２５が係合されて、分割片２５が支持部材４５上に支持される。
【００２４】
次に、前記分割片２５の構成について詳細に説明する。図１〜図３及び図４に示すように、各分割片２５は、前記支持部材４５に支持される取付部５０と、取付部５０上に複数のネジ５１により着脱可能に取り付けられた巻取り部５２とにより構成されている。取付部５０の内側縁には、支持部材４５上の支持部４６の一つに選択的に係合する凸状の係合部５３が形成されている。そして、取付部５０の係合部５３が支持部材４５上のいずれかの支持部４６に選択的に係合された状態で、取付部５０上から支持部材４５のネジ孔４７に一対のネジ５４が螺合されている。ネジ５４を外し、係合部５３を別の支持部４６に係合させることにより、分割片２５の支持部材４５上における位置を基板２３の径方向に沿って調節することができる。
【００２５】
図１及び図２に示すように、前記分割片２５の巻取り部５２は、正面視において円弧状に延びる本体部５５と、本体部５５の径方向外側に取り付けられ、かつ正面視において円弧状をなす調節部５６とより構成されている。本体部５５は、頭部が前方に向かって配向されたほぼＴ字状の断面を有する。調節部５６は、該調節部５６を貫通し、かつ前後方向に沿って延びる複数のスリット５６ａを備えている。調節部５６は、スリット５６ａを介して本体部５５の複数のネジ孔にそれぞれ螺合された複数のネジ５７により本体部５５に取り付けられる。これにより、本体部５５に対する調節部５６の位置が回転軸２２の軸線方向、即ち、スリット５６ａの延在方向に沿って調節可能である。そして、図４に示すように、巻取り部５２の本体部５５と調節部５６との間にはワイヤＷを巻取るための溝５８が形成され、溝５８の溝幅Ｌ１が本体部５５に対する調節部５６の位置の調節により変更されて、ビードリングＢの巻幅が変更されるようになっている。
【００２６】
図１、図２及び図５に示すように、前記各移動部材４１の本体４３上には、支持部材４５を支持するためのリンク機構６１が設けられている。リンク機構６１は、本体４３の内側端部に第１支持ピン６２を介して回動可能に支持された第１リンク６３と、支持部材４５の内側端部に第２支持ピン６４を介して回動可能に支持された第２リンク６５と、第１リンク６３及び第２リンク６５を回動可能に連結する連結ピン６６とより構成されている。
【００２７】
図１、図２及び図６に示すように、前記各移動部材４１の本体４３には、リンク機構６１をロック位置Ｐ１でロックするためのロック機構６７が設けられている。基板２３には、ネジ軸３８の両側に沿って延びる複数の長孔６８が、基板２３を貫通するように形成されている。各ロック機構６７は、各ネジ軸３８の両側における一対の長孔６８を通って回転軸２２の軸線方向に沿って延び、かつ本体４３に固定された前端を有する一対の支持筒６９と、支持筒６９内にそれぞれ移動可能に挿通された一対のロッド７０とを備えている。各ロック機構６７は、一対のロッド７０の前端をリンク機構６１の連結ピン６６の両端部にそれぞれ作動可能に連結する一対のロックレバー７１と、支持筒６９の後端およびロッド７０の後端の間にそれぞれ配置された一対のバネ７２とをさらに備えている。移動部材４１の本体４３上には、リンク機構６１の第２リンク６５の後方への移動を規制するストッパ７３が前方へ突出するように形成されている。
【００２８】
通常時には、図１及び図２に示すように、バネ７２は、ロッド７０及びロックレバー７１を介して、リンク機構６１の連結ピン６６を基板２３に向けて付勢している。これにより、リンク機構６１の第１リンク６３及び第２リンク６５は、それぞれ第１支持ピン６２及び第２支持ピン６４を中心にして基板２３に向けて回動されるように付勢されている。ストッパ７３は、第２リンク６５に係合することによって、連結ピン６６の軸心が、第１支持ピン６２及び第２支持ピン６４の軸心を結ぶ直線上に配置されるデッドポイントより僅かに後方に配置される位置において、第２リンク６５の後方への移動を規制するように構成されている。以下、この位置をロック位置Ｐ１という。ロック位置Ｐ１の状態で、リンク機構６１の第１リンク６３及び第２リンク６５が回動不能にロックされる。従って、連結ピン６６の軸心がロック位置Ｐ１よりも後方へ移動することが防止され、よって、分割片２５を支持する移動部材４１の支持部材４５が径方向内方へ移動することが防止されている。
【００２９】
図２及び図６に示すように、前記装置フレーム２１には、各ロック機構６７によるリンク機構６１のロックを解除するためのロック解除機構７４が設けられている。各ロック解除機構７４は内部にピストンロッドを有するシリンダ７５により構成されている。シリンダ７５のピストンロッドの前端には、ロック機構６７のロッド７０の後端に係合可能な押圧部７６が形成されている。
【００３０】
分割片２５の外周の溝５８へのワイヤＷの巻取りが終了した後、即ちビードリングＢの形成が終了した後、基板２３が所定位置に停止される。このとき、ロック機構６７のロッド７０の後端がロック解除機構７４の押圧部７６に対応するように配置される。この状態で、シリンダ７５がピストンロッドを突出するように動作されることによって、図６に示すように、押圧部７６により、ロッド７０が前方へ向けて押圧される。これにより、ロッド７０は、ロックレバー７１を介して、リンク機構６１の連結ピン６６を基板２３から離間する方向に移動させて、ロック位置Ｐ１から離脱させる。これにより、リンク機構６１の第１リンク６３及び第２リンク６５がロック状態から解除され、分割片２５を支持する移動部材４１の支持部材４５が径方向内方へ向けて移動されて、ビードリングＢが溝５８内から離脱する。
【００３１】
次に、前記のように構成された巻取り装置の作用を説明する。
【００３２】
図１及び図２に示す状態では、ロック機構６７によりリンク機構６１の第１リンク６３及び第２リンク６５がロック位置Ｐ１でロックされて、分割片２５を支持する移動部材４１の支持部材４５が径方向内方へ向かって移動しないように保持されている。この状態で、回転軸２２により基板２３が一方向に回転されると、分割片２５の外周の溝５８内に、ワイヤＷが、列方向に配列した状態で、段方向に積層されるように巻付けられて、ビードリングＢが形成される。
【００３３】
ビードリングＢの形成終了後に、基板２３が所定位置に停止されると、ロック機構６７のロッド７０の後端がロック解除機構７４の押圧部７６に対応するように配置される。この状態で、ロック解除機構７４のシリンダ７５のピストンロッドが突出するように動作されると、図６に示すように、リンク機構６１の第１リンク６３及び第２リンク６５がロック位置Ｐ１でのロック状態から解除される。これにより、分割片２５を支持する移動部材４１の支持部材４５が径方向内方へ向けて移動されて、ビードリングＢが溝５８内から離脱する。よって、ビードリングＢが分割片２５上から容易に取り外される。
【００３４】
前記分割片２５上に形成されるビードリングＢの巻径を調節する必要がある場合には、ハンドル３０をハンドル軸２８の取付部２８ａに取り付けて、そのハンドル３０の操作によりハンドル軸２８を回転させる。それに伴い、ウォーム２９及びウォームホイール２７を介して操作軸２６が回転され、操作軸２６の回転により変換機構３１を介して、分割片２５を支持する各移動部材４１が基板２３の径方向に沿って移動される。これにより、各分割片２５が径方向に沿って移動され、その外周の溝５８に沿って形成されるビードリングＢの巻径を変更することができる。従って、たとえ巻径が僅かに調節されることが望まれる場合であっても、ハンドル３０の操作量に応じて、ビードリングＢの巻径を所要量だけ正確に調節できる。
【００３５】
前記分割片２５に沿って形成されるビードリングＢの巻径を大幅に変更する必要がある場合には、ハンドル３０による調節によらず、図２に鎖線で示すように、支持部材４５に対する分割片２５の位置を変更する。分割片２５の支持部材４５に対する位置は、分割片２５を支持部材４５上の別の支持部４６に係合させることによって、変更される。これにより、基板２３の周方向に沿って配置される分割片２５の位置が基板２３の径方向に沿って変更されて、ビードリングＢの巻径が段階的に変更される。
【００３６】
前記分割片２５上に形成されるビードリングＢの巻幅を変更する必要がある場合には、図４に示すように、分割片２５の巻取り部５２における調節部５６の位置が調節される。複数のネジ５７を弛めた状態で、調節部５６が本体部５５に対して回転軸２２の軸線方向に沿って後方または前方へ移動される。これにより、本体部５５と調節部５６との間に形成された溝５８の溝幅Ｌ１が拡大または縮小されて、ビードリングＢの巻幅を変更することができる。
【００３７】
また、例えば、前記分割片２５上に形成されるビードリングＢの断面形状を変更する必要がある場合には、分割片２５の取付部５０から巻取り部５２を取り外して、所望のビードリングＢを形成するように構成された巻取り部５２に交換する。これにより、ビードリングＢの断面形状を、例えば後述する第２実施形態のように六角形等の形状に変更することができる。
【００３８】
従って、第１実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００３９】
（１）  第１実施形態による巻取り装置においては、回転軸２２により回転される基板２３の周方向に沿って、複数の分割片２５が配置されており、各分割片２５は、回転軸２２を中心とする基板２３の径方向に沿って移動できるように、基板２３に支持されている。各分割片２５は、基板２３の周方向に沿って延びる環状体が複数個に分割された形状を有する。それらの分割片２５の外周に沿ってワイヤＷが巻取られて、ビードリングＢが形成される。ハンドル３０によって回転される操作軸２６と各分割片２５との間に変換機構３１が設けられ、変換機構３１は、操作軸２６の回転を各分割片２５の径方向に沿った移動に変換するように構成されている。
【００４０】
このため、ハンドル３０により操作軸２６が回転されると、その操作量に応じて、変換機構３１は、各分割片２５が基板２３の周方向に沿って配置された状態で、分割片２５を径方向に沿って移動させ、ビードリングＢの巻径を変更する。よって、ハンドル３０を回転させるという簡単な操作により、ビードリングＢの巻径を、その変更量が僅かである場合、あるいは大きい場合にも、容易に変更することができる。
【００４１】
（２）  第１実施形態による巻取り装置においては、前記変換機構３１が、回転軸２２に相対的に回転可能に支持された第１歯車３４と、第１歯車３４に噛合するように操作軸２６に固定された第２歯車３７と、基板２３に支持されたネジ軸３８と、第１歯車３４に噛合するようにネジ軸３８に固定された第３歯車３９と、基板２３の径方向に沿って延びるガイド部４０にガイドされ、かつネジ軸３８に螺合する雌ネジ部４２を有する移動部材４１とにより構成されている。移動部材４１には、前記分割片２５が支持されている。このため、ビードリングＢの巻径を変更するために、ハンドル３０の回転により、歯車３４，３７，３９等からなる変換機構３１は、各分割片２５が周方向に沿って配置された状態で、各分割片２５を径方向に沿って移動させることができる。
【００４２】
（３）  第１実施形態による巻取り装置においては、前記移動部材４１が、ガイド部４０によってガイドされる本体４３と、本体４３に基板２３の径方向に沿って移動可能に支持され、かつ前記分割片２５を支持する支持部材４５とにより構成されている。このため、分割片２５上へのビードリングＢの形成終了後に、支持部材４５を本体４３に対して相対的に基板２３の径方向に沿って移動させることにより、分割片２５をビードリングＢの内周面から離間させることができて、ビードリングＢを容易に取り外すことができる。
【００４３】
（４）  第１実施形態による巻取り装置においては、前記分割片２５が、支持部材４５に支持される取付部５０と、取付部５０に着脱可能に取り付けられた巻取り部５２とにより構成されている。また、巻取り部５２にビードリングＢを形成するための溝５８が形成されている。このため、溝５８の断面形状が異なった複数種の巻取り部５２を用意しておけば、巻取り部５２を取付部５０から取り外して、交換することにより、形成されるビードリングＢの断面形状を変更することができる。
【００４４】
（５）  第１実施形態による巻取り装置においては、前記溝５８の溝幅Ｌ１が変更可能に構成されている。このため、溝５８の溝幅Ｌ１を調整することにより、形成されるビードリングＢの巻幅を変更することができる。
【００４５】
（６）  第１実施形態による巻取り装置においては、前記支持部材４５には、ネジ軸３８に直交するように延びる複数の支持部４６が基板２３の径方向に配列され、前記分割片２５がいずれかの支持部４６に支持される。このため、支持部材４５上の支持部４６のうち所望の巻径を実現するように選択された一つに支持されるように分割片２５の位置を変更することにより、分割片２５の径方向の位置を変更することができて、ビードリングＢの巻径を大幅に変更することができる。
【００４６】
（７）  第１実施形態による巻取り装置においては、前記支持部材４５を支持するリンク機構６１と、リンク機構６１をロック位置Ｐ１でロックするロック機構６７とが設けられている。装置フレーム２１には、ロック機構６７によるロックを解除するロック解除機構７４が設けられている。このため、通常時には、ロック機構６７によりリンク機構６１がロック位置Ｐ１でロックされて、分割片２５を支持する支持部材４５が径方向内方に向かって移動しないように保持され、分割片２５に沿ってワイヤＷを安定して巻取ることができる。これに対して、ビードリングＢの形成終了時には、ロック解除機構７４によりリンク機構６１のロックが解除されて、支持部材４５が径方向内方へ向かって移動され、各分割片２５がビードリングＢの内周面から離間されて、ビードリングＢが容易に取り外されることができる。
【００４７】
（第２実施形態）
次に、この発明を具体化した巻取り装置の第２実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００４８】
第２実施形態においては、図７〜図１０に示すように、各分割片２５の取付部５０において、ネジ軸３８の軸線の方向に沿って延びる二つの長孔８１が形成されている。各長孔８１を介して移動部材４１の支持部材４５にネジ５４が螺合される。これにより、分割片２５の取付部５０が、基板２３の径方向に沿って支持部材４５に対して相対的に位置を調節できるように、支持部材４５に支持される。支持部材４５の前面の内側縁には前方へ突出する段差部８２が形成され、段差部８２と分割片２５の取付部５０との間には分割片２５の径方向の位置を設定するためのスペーサ８３が介在されている。
【００４９】
厚さ（基板２３の径方向に沿った寸法）の異なる複数種のスペーサ８３が用意されている。図８及び図９に示すように、選択された一つのスペーサ８３が支持部材４５の段差部８２と分割片２５の取付部５０との間に介在されることによって、分割片２５の径方向の位置が変更される。これにより、分割片２５の外周の溝５８内で形成されるビードリングＢの巻径が大幅に変更される。
【００５０】
また、第２実施形態においても、前記第１実施形態の場合と同様に、変換機構３１を介して、ビードリングＢの巻径を調節することができる。ハンドル３０の操作による操作軸２６の回転に伴い、複数の歯車３４，３７，３９を備える変換機構３１が、各分割片２５を基板２３の径方向に沿って移動させる。これにより、その調節量が僅かである場合にも、ビードリングＢの巻径が容易に調節される。さらに、第２実施形態においても、前記第１実施形態の場合と同様に、リンク機構６１、ロック機構６７及びロック解除機構７４が設けられている。リンク機構６１及びロック機構６７により、分割片２５を支持する支持部材４５が、図８に示すように、径方向内方へ向かって移動しないようにロックされて、分割片２５上においてビードリングＢを安定して形成することができる。また、ロック解除機構７４によって、ロックが解除されて、図１０に示すように、分割片２５が径方向内方へ向かって移動されて、分割片２５からビードリングＢが容易に取り外される。
【００５１】
従って、第２実施形態によれば、前記第１実施形態における（１）〜（５）及び（７）に記載の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
【００５２】
（８）  第２実施形態においては、前記分割片２５が基板２３の径方向に沿い、支持部材４５に対して相対的に位置を調節できるように、支持部材４５に支持されている。また、分割片２５と支持部材４５との間には分割片２５の径方向の位置を調節するためのスペーサ８３が介在されている。このため、厚さの異なる複数種のスペーサ８３から、適切なスペーサ８３を選択して、分割片２５と支持部材４５との間に介在させることにより、分割片２５の径方向の位置を変更することができる。これにより、ビードリングＢの巻径を適切に変更することができる。
【００５３】
（変更例）
なお、各実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
【００５４】
・  前記第１，第２実施形態において、各分割片２５は、基板２３の外周近傍において基板と同心状に配置可能な環状体を４分割した形状を有するが、２分割，３分割あるいは５分割以上に分割した形状を有していても良い。
【００５５】
・  前記巻径を段階的に変更するために分割片２５に係合可能な複数の支持部４６を備える構成は省略されても良い。
【００５６】
・  前記第１，第２実施形態において、各分割片２５の位置を基板２３の径方向に沿って大幅に変更する場合、例えば、分割片２５の支持位置を、第２支持ピン６４に隣接する支持部４６から支持部材４５の外端近傍に位置する支持部４６に変更する場合、曲率半径が異なる巻取り部５２を有する分割片２５に交換する必要があり得る。このような要求に対応するために、曲率半径が異なる巻取り部５２を有する複数種の分割片２５を用意して、適宜交換するようにしても良い。一方、分割片２５の位置の変更量が著しく大きくない場合、例えば、分割片２５に係合する支持部４６を支持部材４５上において一つ隣の支持部４６に変更する場合には、分割片２５の交換は必要ない。
【符号の説明】
【００５７】
２１…装置フレーム、２２…回転軸、２３…基板、２５…分割片、２６…操作軸、２８…ハンドル軸、３０…ハンドル、３１…変換機構、３４…第１歯車、３７…第２歯車、３８…ネジ軸、３９…第３歯車、４０…ガイド部、４１…移動部材、４２…雌ネジ部、４３…本体、４５…支持部材、４６…支持部、５０…取付部、５２…巻取り部、５３…係合部、５５…本体部、５６…調節部、５８…溝、６１…リンク機構、６３…第１リンク、６５…第２リンク、６６…連結ピン、６７…ロック機構、７０…ロッド、７１…ロックレバー、７２…バネ、７３…ストッパ、７４…ロック解除機構、７５…シリンダ、８３…スペーサ、Ｗ…ワイヤ、Ｂ…ビードリング、Ｌ１…溝幅、Ｐ１…ロック位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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