(57)【要約】  より確実に蓋部を開閉できる新たなヒンジリッドパッケージを提供する。上部に開口端を有し、内部に被収容物を収容する略直方体形状のパッケージ本体と、前記開口端の後側開口縁にヒンジを介して回動可能に連結され、前記開口端を開閉する蓋部と、前記蓋部の後側かつ前記ヒンジよりも上部に基端が連結され、先端が前記パッケージ本体の後面に沿って下方に延出する帯状フラップと、を備え、使用者が前記帯状フラップを直接操作することで、当該帯状フラップが上下方向にスライドすると、当該スライドに連動して前記ヒンジを軸として、前記蓋部が開閉する。
2014061576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口端を有し、内部に被収容物を収容する略直方体形状のパッケージ本体と、
前記開口端の後側開口縁にヒンジを介して回動可能に連結され、前記開口端を開閉する蓋部と、
前記蓋部の後側かつ前記ヒンジよりも上部に基端が連結され、先端が前記パッケージ本体の後面に沿って下方に延出する帯状フラップと、を備え、
使用者が前記帯状フラップを直接操作することで、当該帯状フラップが上下方向にスライドすると、当該スライドに連動して前記ヒンジを軸として、前記蓋部が開閉する、ヒンジリッドパッケージ。
【請求項２】
前記パッケージ本体の内部に前記帯状フラップと接するように設けられ、前記帯状フラップが上下方向にスライドする際、当該帯状フラップを支持する支え部を更に備える、請求項１に記載のヒンジリッドパッケージ。
【請求項３】
前記パッケージ本体の外側に前記帯状フラップの少なくとも先端を覆うように設けられ、前記帯状フラップが上下方向にスライドした際、当該帯状フラップが前記パッケージ本体の後面から離間するのを抑制する抑え部を更に備える、請求項１又は２に記載のヒンジリッドパッケージ。
【請求項４】
前記帯状フラップの基端は、前記蓋部の後面の上端縁と連結され、連結部の両端部はラウンド形状を有する、請求項１から３の何れか１項に記載のヒンジリッドパッケージ。
【請求項５】
前記帯状フラップの上下方向のスライドをガイドするガイド部と、
前記帯状のフラップが上方向にスライドした際、当該帯状フラップが前記ガイド部から離間するのを抑制するストッパ部を更に備える、請求項１から４の何れか１項に記載のヒンジリッドパッケージ。
【請求項６】
前記支え部のうち、前記帯状フラップの裏面と対向する領域と、前記帯状フラップの裏面とのうちの少なくとも何れか一方は、その表面に表面滑性処理部を有する、請求項２に記載のヒンジリッドパッケージ。
【請求項７】
前記パッケージ本体の内部に前記帯状フラップと接するように設けられ、前記帯状フラップが上下方向にスライドする際、当該帯状フラップを支持する支え部を更に備え、
前記支え部のうち、前記帯状フラップの裏面と対向する領域と、前記帯状フラップの裏面とのうちの少なくとも何れか一方は、その表面に表面滑性処理部を有する、請求項１、及び３から５の何れか１項に記載のヒンジリッドパッケージ。
【請求項８】
前記帯状フラップは、表面に滑り止め部を有する、請求項１から６の何れか１項に記載のヒンジリッドパッケージ。
【請求項９】
ヒンジリッドパッケージのブランクであって、
前記ヒンジリッドパッケージは、
上部に開口端を有し、内部に被収容物を収容する略直方体形状のパッケージ本体と、
前記開口端の後側開口縁にヒンジを介して回動可能に連結され、前記開口端を開閉する蓋部と、
前記蓋部の後側かつ前記ヒンジよりも上部に基端が連結され、先端が前記パッケージ本体の後面に沿って下方に延出する帯状フラップと、
前記パッケージ本体の内部に前記帯状フラップと接するように設けられ、前記帯状フラップが上下方向にスライドする際、当該帯状フラップを支持する支え部と、
前記パッケージ本体の外側に前記帯状フラップの少なくとも先端を覆うように設けられ、前記帯状フラップが上下方向にスライドした際、当該帯状フラップが前記パッケージ本体の後面から離間するのを抑制する抑え部と、を備え、
前記パッケージ本体は、前壁となる前壁パネルを有し、当該前壁パネルの両側縁には、前記パッケージ本体の側壁となる対向する側壁パネルが連なり、一方の側壁パネルの側縁には、前記抑え部を構成する抑えパネルが連なり、前記前壁パネルの上縁には、前記パッケージ本体の底壁となる底板パネルが連なり、当該底板パネルには、前記前壁パネルとは反対側に位置して前記パッケージ本体の後壁となる後壁パネルが連なり、当該後壁パネルの一方の側縁には、前記側壁パネルに対するインナサイドフラップが連なり、前記後壁パネルの他方の側縁には、前記支え部を構成する支えパネルが連なり、
前記パッケージ本体の後壁パネルには、前記蓋部を構成する蓋パネルが連なり、当該蓋パネルは、前記蓋部の後壁となる後壁パネルを有し、当該後壁パネルの下端縁は、前記ヒンジとなるヒンジラインを介して前記パッケージ本体の後壁パネルと連結され、前記蓋パネルの後壁パネルの上端縁には、前記蓋部の天板となる天板パネルが連なり、前記蓋パネルの後壁パネルの両側縁には、前記蓋部の側壁の一部となるインナサイドフラップがそれぞれ連なり、前記天板パネルには、前記帯状フラップを構成するフラップパネルが連なり、更に、前記蓋パネルの後壁パネルとは反対側に位置して前記蓋部の前壁の一部となる前壁パネルおよび前記前壁の残りの部分となるインナフロントフラップが順次連なっている、ヒンジリッドパッケージのブランク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジリッドパッケージの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、たばこ商品等の被収容物を収容するパッケージ（包装）として、ソフトパック型パッケージ、ハード型パッケージ等が公知である。ハード型パッケージの１つの形態として、ヒンジを介してパッケージ本体に開閉自在に連結された上蓋（ヒンジリッド）を備えたヒンジ蓋付きハード型パッケージ（ヒンジリッドパッケージともいう）が知られている。この種のハード型パッケージは、通常、ボックス状の外形を有し、被収容物束を収容するパッケージ本体と、パッケージ本体の上部に形成される開口端を開閉するための蓋部が、開口端の縁部に沿って設けられたヒンジを介して回動自在に連結されている。【０００３】
ヒンジリッドパッケージの一例として、ヒンジリッドの開閉形態にスライドアクションを取り入れたスライドアクション型ヒンジリッドパッケージがある（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に記載のスライドアクション型ヒンジリッドパッケージは、リッド（ヒンジリッド）を有するインナケースと、インナケースをスライド自在に収容するアウタボディとを備え、アウタボディが、前壁に形成され、インナケースを部分的に露出させる開口と、上部の開口端の後縁に設けられ、アウタボディ内に向かって延びる接触片とを含み、インナケースが、開口を通じて露出する前壁の内側に設けられた補強部と、リッドの後側に連結された帯状体であって、アウタボディの接触片と係合可能な帯状体とを含んでいる。この特許文献１に記載のスライドアクション型ヒンジリッドパッケージは、インナケースがアウタボディから押し上げられたとき、帯状体と接触片との係合により、リッドに開動作が付与されるとともにインナケースのスライド量が制限される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２００９／１４８０３４号パンフレット
【特許文献２】国際公開第２０１１／０６０９３１号パンフレット
【特許文献３】特開２００９−２９２５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のスライドアクション型ヒンジリッドパッケージは、インナケースをスライド自在に収容するアウタボディから押し上げるスライドアクションに連動して、アウタボディの接触片とインナケースの帯状体とが係合することでヒンジリッド（蓋部）が開放される開閉方式を採用している。ヒンジリッドを開閉するための外力は、まずインナケースに加えられ、加えられた外力が、インナケースの帯状体、アウタケースの接触片、ヒンジリッドの順に伝達されることで、ヒンジリッドが開閉する。アウタボディの接触片とインナケースの帯状体との係合が確実でない場合も想定され、この場合、ヒンジリッドが開閉しないことがある。【０００６】
本発明は、上記の問題に鑑み、より確実に蓋部を開閉できる新たなヒンジリッドパッケージを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するため、蓋部に連結された帯状フラップを露出させ、露出した帯状フラップを使用者が直接スライドできるようにし、帯状フラップをスライドさせるスライドアクションに連動して蓋部を開閉できるようにした。【０００８】
より詳細には、本発明に係るヒンジリッドパッケージは、上部に開口端を有し、内部に被収容物を収容する略直方体形状のパッケージ本体と、前記開口端の後側開口縁にヒンジを介して回動可能に連結され、前記開口端を開閉する蓋部と、前記蓋部の後側かつ前記ヒンジよりも上部に基端が連結され、先端が前記パッケージ本体の後面に沿って下方に延出する帯状フラップと、を備え、使用者が前記帯状フラップを直接操作することで、当該帯状フラップが上下方向にスライドすると、当該スライドに連動して前記ヒンジを軸として、前記蓋部が開閉する。【０００９】
本発明に係るヒンジリッドパッケージは、蓋部に連結された帯状フラップが露出しており、使用者は帯状フラップを直接スライドさせることができる。そのため、使用者によって加えられた外力が蓋部を開閉するための動力として、蓋部に直接的に作用する。換言すると、本発明に係るヒンジリッドパッケージは、従来のように、アウタボディの接触片とインナケースの帯状体とが係合する必要がないことから、開閉が係合に左右されることもない。【００１０】
また、従来のスライドアクション型ヒンジリッドパッケージでは、アウタボディの接触片とインナケースの帯状体が、アウタボディの内側に存在し、露出していなかった。そのため、アウタボディの接触片とインナケースの帯状体との係合が確実に行われているかどうかの確認をすることができなかった。また、使用者は、アウタボディの接触片やインナケースの帯状体を直接操作することはできないため、インナケースの間接的な操作によってしか、ヒンジリッドの開閉動作を確認することができなかった。そのため、ヒンジリッドの開閉が困難であった。これに対し、本発明に係るヒンジリッドパッケージは、帯状フラップが露出していることから、使用者によって加えられた外力が蓋部を開閉するための動力として、蓋部に直接的に作用する様子を視認することができる。そのため、蓋部の開閉が容易であり、操作性にも優れている。【００１１】
また、従来のスライドアクション型ヒンジリッドパッケージでは、インナケースに加えられた外力が、インナケースの帯状体、アウタケースの接触片を経て最終的にヒンジリッドに伝達された。つまり、伝達経路が複雑であり、伝達経路で力がロスしていた。その結果、ヒンジリッドの開閉が困難であった。これに対し、本発明に係るヒンジリッドパッケージは、外力の伝達経路が単純であり、外力が伝達経路でロスすることも殆どない。その結果、本発明に係るヒンジリッドパッケージは、蓋部を従来よりも確実に開閉することができる。【００１２】
被収容物は特に限定されるものではないが、棒状物品の集合体、例えばたばこ商品を被収容物として好適に例示できる。たばこ商品とは、例えば紙巻たばこ（フィルタシガレット、両切たばこ（フィルタ無し））、シガー（葉巻）、シガリロ、スヌース、嗅ぎたばこ、チューイングたばこ、電子たばこ等が例示できる。【００１３】
ここで、本発明に係るヒンジリッドパッケージは、前記パッケージ本体の内部に前記帯状フラップと接するように設けられ、前記帯状フラップが上下方向にスライドする際、当該帯状フラップを支持する支え部を更に備える構成でもよい。帯状フラップの上下方向へのスライドは、帯状フラップを押さえつける外力（パッケージ本体の後側から前側への力）と、帯状フラップを上下させる外力で実現される。しかしながら、帯状フラップを押さえつける外力によって、帯状フラップが撓むと、帯状フラップのスライドが円滑に行われなくなることも想定される。パッケージ本体の内部に十分に被収容物が収容されている場合には、収容された被収容物によって帯状フラップが支持され、帯状フラップの撓みを抑制することができる。しかしながら、収容される被収容物の減少に伴い、被収容物による帯状フラップの支持力も低下する。支え部を更に備える構成とすることで、被収容物の減少に関わらず、帯状フラップを確実に支持することができる。その結果、帯状フラップの撓みが抑制され、帯状フラップを常に円滑にスライドさせることができ、確実に蓋部を開閉することができる。【００１４】
また、本発明に係るヒンジリッドパッケージは、前記パッケージ本体の外側に前記帯状フラップの少なくとも先端を覆うように設けられ、前記帯状フラップが上下方向にスライドした際、当該帯状フラップが前記パッケージ本体の後面から離間するのを抑制する抑え部を更に備える構成としてもよい。これにより、帯状フラップをより確実にスライドさせることができ、確実に蓋部を開閉することができる。抑え部は、パッケージ本体の後面を覆うパネル部材によって構成することができる。また、抑え部は、ヒンジリッドパッケージを包むフィルムを利用してもよい。この場合、テアテープの位置は、帯状フラップの先端よりも上側とすればよい。これにより、ヒンジリッドパッケージを包むフィルムを下部だけ残すことで、帯状フラップの先端をフィルムで抑えることができ、帯状フラップの操作が可能となる。【００１５】
また、本発明に係るヒンジリッドパッケージにおいて、前記帯状フラップの基端は、前記蓋部の後面の上端縁と連結され、連結部の両端部はラウンド形状を有する構成としてもよい。帯状フラップの基端の連結部をラウンド形状とすることで、開閉時に基端に作用する応力が分散される。その結果、帯状フラップの基端の連結部の破損（例えば、破れやひび割れ）を抑制することができる。帯状フラップの基端の連結部の形状は、面取り形状でもよい。【００１６】
また、本発明に係るヒンジリッドパッケージは、帯状フラップの上下方向のスライドをガイドするガイド部を更に備える構成とすることができる。ガイド部を備えることで、帯状フラップがスライドする際の直進性が向上し、より確実に蓋部を開閉することができる。また、本発明に係るヒンジリッドパッケージは、前記帯状のフラップが上方向にスライドした際、当該帯状フラップが前記ガイド部から離間するのを抑制するストッパ部を更に備える構成としてもよい。帯状フラップがガイド部から抜けるのを抑制することで、蓋部の開閉を繰り返し行うことができる。【００１７】
また、本発明に係るヒンジリッドパッケージは、前記パッケージ本体の内部に前記帯状フラップと接するように設けられ、前記帯状フラップが上下方向にスライドする際、当該帯状フラップを支持する支え部を更に備え、前記支え部のうち、前記帯状フラップの裏面と対向する領域と、前記帯状フラップの裏面とのうちの少なくとも何れか一方は、その表面に表面滑性処理部を有する構成としてもよい。これにより、摩擦抵抗が低減し、帯状フラップが、より円滑にスライドすることができる。【００１８】
また、本発明に係るヒンジリッドパッケージにおいて、前記帯状フラップは、表面に滑り止め部を有する構成としてもよい。これにより、使用者が帯状フラップをスライドさせる際、帯状フラップに加えられる外力がより確実に帯状フラップに伝達される。その結果、帯状フラップが滑り止め部を有しない場合と比較して少ない外力で帯状フラップをスライドさせることができる。【００１９】
ここで、本発明は、上述したヒンジリッドパッケージのブランクとして特定することもできる。すなわち、本発明は、ヒンジリッドパッケージのブランクであって、前記ヒンジリッドパッケージは、上部に開口端を有し、内部に被収容物を収容する略直方体形状のパッケージ本体と、前記開口端の後側開口縁にヒンジを介して回動可能に連結され、前記開口端を開閉する蓋部と、前記蓋部の後側かつ前記ヒンジよりも上部に基端が連結され、先端が前記パッケージ本体の後面に沿って下方に延出する帯状フラップと、前記パッケージ本体の内部に前記帯状フラップと接するように設けられ、前記帯状フラップが上下方向にスライドする際、当該帯状フラップを支持する支え部と、前記パッケージ本体の外側に前記帯状フラップの少なくとも先端を覆うように設けられ、前記帯状フラップが上下方向にスライドした際、当該帯状フラップが前記パッケージ本体の後面から離間するのを抑制する抑え部と、を備え、前記パッケージ本体は、前壁となる前壁パネルを有し、当該前壁パネルの両側縁には、前記パッケージ本体の側壁となる対向する側壁パネルが連なり、一方の側壁パネルの側縁には、前記抑え部を構成する抑えパネルが連なり、前記前壁パネルの上縁には、前記パッケージ本体の底壁となる底板パネルが連なり、当該底板パネルには、前記前壁パネルとは反対側に位置して前記パッケージ本体の後壁となる後壁パネルが連なり、当該後壁パネルの一方の側縁には、前記側壁パネルに対するインナサイドフラップが連なり、前記後壁パネルの他方の側縁には、前記支え部を構成する支えパネルが連なり、前記パッケージ本体の後壁パネルには、前記蓋部を構成する蓋パネルが連なり、当該蓋パネルは、前記蓋部の後壁となる後壁パネルを有し、当該後壁パネルの下端縁は、前記ヒンジとなるヒンジラインを介して前記パッケージ本体の後壁パネルと連結され、前記蓋パネルの後壁パネルの上端縁には、前記蓋部の天板となる天板パネルが連なり、前記蓋パネルの後壁パネルの両側縁には、前記蓋部の側壁の一部となるインナサイドフラップがそれぞれ連なり、前記天板パネルには、前記帯状フラップを構成するフラップパネルが連なり、更に、前記蓋パネルの後壁パネルとは反対側に位置して前記蓋部の前壁の一部となる前壁パネルおよび前記前壁の残りの部分となるインナフロントフラップが順次連なっている、ヒンジリッドパッケージのブランク。本発明に係るヒンジリッドパッケージのブランクによれば、上述したヒンジリッドパッケージを実現できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、より確実に蓋部を開閉できる新たなヒンジリッドパッケージを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの前側の斜視図を示す（閉じ状態）。
【図２】図２は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの前側の斜視図を示す（開き状態）。
【図３】図３は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの後側の斜視図を示す（閉じ状態）。
【図４】図４は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの断面斜視図を示す（閉じ状態）。
【図５】図５は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの使用方法を説明する図を示す（閉じ状態）。
【図６】図６は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの使用方法を説明する図を示す（開き状態）。
【図７】図７は、第１ブランクＢ１を示す図である。
【図８】図８は、第２ブランクＢ２を示す図である。
【図９】図９は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの動作を説明する図を示す（閉じ状態）。
【図１０】図１０は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの動作を説明する図を示す（開き状態）。
【図１１】図１１は、変形例に係るヒンジリッドパッケージを示す。
【図１２】図１２は、他の変形例に係るヒンジリッドパッケージの背面図を示す。
【図１３】図１３は、他の変形例に係るヒンジリッドパッケージの後側の斜視図を示す（閉じ状態）。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明に係る実施形態の一例として、フィルタシガレットや両切シガレット等のたばこ商品をヒンジリッドパッケージに収容する場合について、図面に基づいて説明する。なお、以下で説明する実施形態は本発明を実施するための例示であり、本発明は以下で説明する態様に限定されない。また、パッケージ１の内部には、たばこ商品として、紙巻たばこ（フィルタ被収容物、両切たばこ（フィルタ無し））、シガー（葉巻）、シガリロ、電子たばこ等を収容可能である。また、パッケージ１には、銘柄、社名、内容表示等の印刷が可能である。
【００２３】
＜外観構成＞
図１から図５に示すように、実施形態に係るヒンジリッドパッケージ１（以下、単にパッケージ１とする。）は、略直方体形状を有する所謂ヒンジ蓋付きボックス型パッケージである。パッケージ１は、パッケージ本体２と、パッケージ本体２にヒンジ５１を介して回動自在に連結される蓋部としてのヒンジリッド３（以下、単にリッド３という）と、リッド３に連結され、上下方向にスライドすることでリッド３を開閉する帯状フラップ６を含んで構成されている。なお、以下、本明細書において、パッケージ１の正面側を“前方”と定義し、背面側を“後方”と定義する。本実施形態に係るパッケージ１は、紙材（例えば、カード紙、マニラボール紙）によって構成されているが、パッケージ１の材質は限定されない。パッケージは、プラスチックシートや、金属板によって構成してもよい。パッケージ１の材質を紙材とすることで、帯状フラップ６が柔軟性を持ち、パッケージ１の材質を他の素材によって構成した場合と比較して、ヒンジリッド３をスムーズに開閉することができる。
【００２４】
パッケージ本体２は、アウタボックス２１と、インナフレーム２２とを備える。アウタボックス２１は、直方体形状の上端側が斜めに切り欠かれた形状を有する箱体である。パッケージ本体２は、前壁２３、後壁２４、側壁２５、底壁２６を有する。前壁２３および後壁２４は夫々矩形状を有し、後壁２４は前壁２３に比べて高さ寸法が長尺の矩形状をなし、前壁２３と対向配置されている。アウタボックス２１の後壁２４には、幅方向の中央部にヒンジ５１から下方に向けて、帯状フラップ６よりもやや幅広の切欠７０が形成されている（図３参照）。この切欠７０は、帯状フラップ６よりも長く、帯状フラップ６が下方にスライドした際、帯状フラップ６の先端６３が切欠７０の先端と緩衝しない長さに設計されている。実施形態に係る切欠７０は、アウタボックス２１の後壁２４の下端縁近傍まで延出している。
【００２５】
また、アウタボックス２１の後壁２４の内側には、アウタボックス２１の後壁２４とほぼ同じ大きさの支え板８０が設けられ、アウタボックス２１の後壁２４の外側には、アウタボックス２１の後壁とほぼ同じ大きさ、かつ、切欠９１が形成された抑え板９０が設けられ、アウタボックス２１の背面は３重構造になっている。支え板８０は、本発明の支え部に相当し、帯状フラップ６が上下方向にスライドする際、帯状フラップ６を内側から支持する。一方、抑え板９０は、本発明の抑え部に相当し、帯状フラップ６が上下方向にスライドした際、帯状フラップ６がパッケージ本体２の後面から離間するのを抑制する。抑え板９０の切欠９１は、帯状フラップ６が露出するよう、帯状フラップ６よりも幅広に形成されている。抑え板９０の切欠９１の長さは、帯状フラップ６の先端を覆うよう、アウタボックス２１の後壁２４の切欠７０よりも短く形成されている。抑え板９０の切欠９１の先端は、ラウンド形状であり、帯状フラップ６の表面に形成された滑り止め部６１を構成する浅溝と緩衝しにくくなっている。
【００２６】
アウタボックス２１の一組の側壁２５は、前壁２３および後壁２４の両側縁を相互に連結しており、矩形状の上端が斜辺となった台形状をなしている。すなわち、側壁２５の上端縁２５ａは、前壁２３の上端と後壁２４の上端とを結ぶように傾斜している。底壁２６は、矩形状をなしており、前壁２３および後壁２４の下端に連結されている。
【００２７】
アウタボックス２１の後壁２４の上端にはヒンジ５１が形成されている。ヒンジ５１は、各側壁２５の上端縁２５ａの後部間に亘って延伸し、後壁２４とリッド３とを相互に回動自在に連結している。以上のように構成されるアウタボックス２１は、その上端に開口端２１ａを備えている。そして、この開口端２１ａの後側開口縁に、ヒンジ５１を介してリッド３が、回動（旋回）自在に接合（連結）されている。
【００２８】
インナフレーム２２は、略Ｕ字形状をなした前面フレーム２８と、この前面フレーム２８の両側縁に連結された側面フレーム２９とを有する。インナフレーム２２は、アウタボックス２１の上部の開口端２１ａから部分的に上方へ突出した状態で、アウタボックス２１の内側、すなわち、前壁２３および側壁２５の内側に接着されている。インナフレーム２２は、アウタボックス２１の開口端２１ａを補強するとともに、リッド３の開閉を案内するガイドとしても機能する。
【００２９】
前面フレーム２８は、略矩形状の切欠き凹部２８ａを有する。切欠き凹部２８ａは、インナフレーム２２の前面を大きく開き、たばこ商品（被収容物）の取り出しを容易にしている。また、前面フレーム２８と側面フレーム２９との間のコーナー部分には、側方に僅かに突出した耳片が設けられている。耳片は、リッド３が閉じられた際に、リッド３の内側と接触し、リッド３が不用意に開くことを抑える働きをする。
【００３０】
なお、インナフレーム２２は、パッケージ１を構成する上で必須の部材ではない。また、本実施形態では、インナフレーム２２を、アウタボックス２１とは別部材としてアウタボックス２１の内側に接着しているが、これらを同一のブランク材から形成しても良い。また、アウタボックス２１の前壁２３上端を、切欠き凹部２８ａと同様な形状とすることで、インナフレームを省略しても良い。
【００３１】
リッド３は、ヒンジ５１に連結されている矩形状の後壁３１と、後壁３１に直交するように連結されている矩形状の天板３２と、天板３２に直交するように連結されている矩形状の前壁３３と、一組の側壁３４とを有している。一組の側壁３４は、それぞれ台形状をなしており、後壁３１、天板３２および前壁３３の各側縁を連結している。上記のようにリッド３はヒンジ５１を中心に回動自在となっており、リッド３が閉じたときに、その側壁３４の斜辺すなわち側壁３４の傾斜下端縁が、アウタボックス２１における側壁２５の上端縁２５ａと互いに合致する。リッド３の後壁３１には、帯状フラップ６に沿って、帯状フラップ６の幅とほぼ同じか僅かにこれよりも幅広のリッド３の切欠３５が形成されている。なお、実施形態に係るパッケージ１は、リッド３と帯状フラップ６が一体的に形成され、リッド３の後壁３１に切欠３５が形成されているが、帯状フラップ６をリッド３に接続するようにし、リッド３の後壁３１の切欠３５を省略するようにしてもよい。
【００３２】
実施形態に係るパッケージ１は、リッド３に帯状フラップ６が連結されており、この帯状フラップ６を上下方向にスライドさせることで、リッド３の開閉が可能となる。帯状フラップ６は、基端６２がリッド３の後壁３１の上端縁（天板３２との境界）の中央部と連結され、先端６３がアウタボックス２１の後壁２４に沿ってパッケージ本体２の上下方向の中央部まで延出している。基端６２は、リッド３の後壁３１の上端縁よりも後方に僅かにオフセットされている（図３の矢印参照）。オフセットの値は、０．５ｍｍ〜２ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍとすることができる。基端６２は、リッド３の後壁３１の上端縁と同一線上としてもよいが、オフセットすることで、リッド３の後壁３１の上端縁が帯状フラップ６によってパッケージ１の後方に一旦引っ張られてから、ヒンジ５１を軸として回転するようになる。そのため、より円滑にリッド３が回転することができる。
【００３３】
また、帯状フラップ６の基端６２の両側（図３の点線丸印参照）、換言すると帯状フラップ６とリッド３の後壁３１の上端縁との連結部は、ラウンド形状を有している。帯状フラップ６の基端６２の連結部をラウンド形状とすることで、開閉時に基端６２に作用する応力が分散される。その結果、帯状フラップ６の基端６２の連結部の破損（例えば、破れやひび割れ）を抑制することができる。
【００３４】
帯状フラップ６は、先端６３以外の領域は外部に露出しており、表面には滑り止め部６１が形成されている。実施形態に係る帯状フラップ６の滑り止め部６１は、上下方向に一定の間隔で配置された横方向に延びる浅溝によって構成されている。浅溝を設けることで、帯状フラップ６の表面の摩擦抵抗が増し、使用者が帯状フラップ６をスライドさせる際、帯状フラップ６に加えられる外力がより確実に帯状フラップ６に伝達される。その結果、帯状フラップ６が滑り止め部６１を有しない場合と比較して、少ない外力で帯状フラップ６をスライドさせることができる。また、帯状フラップ６は、リッド３が開く際に湾曲するが（図６参照）、浅溝からなる滑り止め部６１を設けることで、帯状フラップ６がより湾曲しやすくなる。そのため、より円滑にリッド３を開閉することができる。なお、滑り止め部６１は、帯状フラップ６の表面に微細な凹凸を設けるようにしてもよい。
【００３５】
帯状フラップ６の先端６３には、帯状フラップ６の他の領域よりも幅広に形成されたストッパ部６４が設けられている。一方で、アウタボックス２１の後壁２４の切欠７０の上部には、ストッパ部６４と接触して、ストッパ部６４の抜けを抑制するストッパ受け部７１が対向して２カ所設けられている。
【００３６】
上述したように、実施形態に係るパッケージ１は、アウタボックス２１の背面が三重構造であり、帯状フラップ６の先端６３は、支え板８０と抑え板９０によって挟持されている。一方で、アウタボックス２１の後壁２４には切欠７０が形成されており、帯状フラップ６の先端６４は、支え板８０と抑え板９０により前方及び後方への移動が規制され、更に、切欠７０により、横方向の移動も規制される。つまり、帯状フラップ６は、上下方向のスライドのみが許容される。この帯状フラップ６移動を規制する構成、すなわち、支え板８０、抑え板、及びアウタボックス２１の後壁２４の切欠７０は、本発明のガイド部の一例である。
【００３７】
＜製造方法＞
上述した実施形態に係るパッケージ１は、アウタボックス２１、支え板８０、抑え板９０、リッド３、帯状フラップ６を成形する第１ブランクＢ１と、インナフレーム２２を成形する第２ブランクＢ２の各所を折り込み、接合することで製造される。図７は、第１ブランクＢ１を示す図である。図８は、第２ブランクＢ２を示す図である。
【００３８】
図７に示すように、第１ブランクＢ１は、アウタボックス２１となるアウタボックス区域Ｒ１、支え板８０となる支え板区域Ｒ２、抑え板９０となる抑え板区域Ｒ３、リッド３となる蓋区域Ｒ４、及び帯状フラップ６となるフラップ区域Ｒ５を有している。
【００３９】
アウタボックス区域Ｒ１は、アウタボックス２１の前壁２３となる前壁パネルＰ１を有しており、前壁パネルＰ１の両側縁には、アウタボックス２１の側壁２５となる側壁パネルＰ２,Ｐ２が連なっている。一方の側壁パネルＰ２の側縁には、抑え板区域Ｒ３が連なっている。抑え板区域Ｒ３には、抑え板９０の切欠９１が形成されている。抑え板区域Ｒ３が後壁パネルＰ４の表面に重ね合わされ、抑え板区域Ｒ３に形成された切欠９１以外の領域が接着されることで、アウタボックス２１の後壁２４を補強し、帯状フラップ６の浮き上がりを抑制することができる。また、抑え板９０が接続されているＰ２の上端と、インナサイドフラップＰ５の下端にはインナボトムフラップＰ６が連なっており、これらインナボトムフラップＰ６は底壁パネルＰ３に重ね合わされ、アウタボックス２１の底壁２６の補強をなす。なお、抑え板９０が接続されている側壁パネルＰ２はパネルの枚数が１枚だけであるため、その補強のため、好ましくはＰ２の上端に連なっているインナボトムフラップＰ６のみが、底壁パネルＰ３に接着される。
【００４０】
前壁パネルＰ１の上縁には、アウタボックス２１の底壁２６となる底板パネルＰ３が連なっている。底板パネルＰ３には、前壁パネルＰ１とは反対側に位置してアウタボックス２１の後壁２４となる後壁パネルＰ４が連なっている。この後壁パネルＰ４の一方の側縁には、側壁パネルＰ２に対するインナサイドフラップＰ５が連なっている。また、後壁パネルＰ４の他方の側縁には、支え板区域Ｒ２が連なっている。更に、後壁パネルＰ４には、アウタボックス２１の後壁２４の切欠７０が形成されている。支え区域Ｒ２が後壁パネルＰ４の裏面に重ね合わされ、後壁パネルＰ４に形成された切欠７０以外の領域が接着されることで、アウタボックス２１の後壁２４を補強し、帯状フラップ６を支持する。
【００４１】
蓋区域Ｒ４は、リッド３の後壁３１となる後壁パネルＰ７を有しており、後壁パネルＰ７の下端縁は、ヒンジ５１となるヒンジラインＬ１を介してアウタボックス区域Ｒ１の後壁パネルＰ４と連結されている。また、蓋区域Ｒ４の後壁パネルＰ７の上端縁には、リッド３の天板３２となる天板パネルＰ８が連なっている。この天板パネルＰ８には、フラップ区域Ｒ５が連なっている。また、蓋区域Ｒ４の後壁パネルＰ７の両側縁には、リッド３の側壁３４の一部となるインナサイドフラップＰ９，Ｐ９´がそれぞれ連なっている。インナサイドフラップＰ５側のインナサイドフラップＰ９は、インナサイドフラップＰ５の形状に対応して台形であり、支え板区域Ｒ２側の実施形態に係るインナサイドフラップＰ９´は、支え板区域Ｒ２の形状に対応して矩形である。そして、各インナサイドフラップＰ９，Ｐ９´の上端縁には、インナトップフラップＰ１０が連なっており、これらインナトップフラップＰ１０は天板パネルＰ８に重ね合わされ、天板３２の補強をなす。
【００４２】
更に、天板パネルＰ８には、後壁パネルＰ７とは反対側に位置してリッド３の前壁３３の一部となる前壁パネルＰ１１および前壁３３の残りの部分となるインナフロントフラップＰ１２が順次連なっている。インナフロントフラップＰ１２は、前壁パネルＰ１１に重ね合わされ、接着されることで、前壁３３の補強をなす。また、前壁パネルＰ１１の両側縁には、リッド３における側壁３４の残りの部分となる側壁パネルＰ１３がそれぞれ連なっている。上述したインナサイドフラップＰ９，Ｐ９´は、側壁パネルＰ１３に重ね合わされ、側壁３４の補強をなす。
【００４３】
図８に示すように、第２ブランクＢ２は、インナフレーム２２の前面フレーム２８となる前面パネルＰ１４を有し、前面パネルＰ１４の両側縁には、インナフレーム２２の側面フレーム２９となる側面フラップＰ１５がそれぞれ連なっている。また、第２ブランクＢ２においては、前面パネルＰ１４の各側面フラップＰ１５との連結部に切込みがそれぞれ設けられている。これら切込みは、図８中破線で示した前面パネルＰ１４と側面フラップＰ１５との間の折り込み線と重ね合わせて形成され、前面パネルＰ１４側に向けて開いた縦長のＣ字状をなしている。この切込みは、第２ブランクＢ２を折り込み線に沿って折り込んだ際に、側面フレーム２９から外側に僅かに突出し、耳片となる。
【００４４】
上述した第１ブランクＢ１、第２ブランクＢ２は、図７および図８において点線で示した折り込み線からそれぞれ折り込まれて、図１から図６に示すようなパッケージ本体２、支え板８０、抑え板９０、リッド３、及び帯状フラップ６がそれぞれ成形される。第１ブランクＢ１のアウタボックス区域Ｒ１においては、各折り込み線が折り込まれ、インナサイドフラップＰ５が側壁パネルＰ２に接着されることで、パッケージ本体２のアウタボックス２１が成形される。抑え板９０が接続されている側壁パネルＰ２はパネルの枚数が１枚だけであるため、その補強のため、好ましくはＰ２の上端に連なっているインナボトムフラップＰ６のみが、底壁パネルＰ３に接着される。そして、アウタボックス区域Ｒ１の前壁パネルＰ１に対して、第２ブランクＢ２の前面パネルＰ１４が接着されることで、アウタボックス２１およびインナフレーム２２が一体となったパッケージ本体２が成形される。また、支え区域Ｒ２が後壁パネルＰ４の裏面に重ね合わされ、後壁パネルＰ４に形成された切欠７０以外の領域が接着され、更に、抑え板区域Ｒ３が後壁パネルＰ４の表面に重ね合わされ、抑え板区域Ｒ３に形成された切欠７０以外の領域が接着されることで、帯状フラップ６のスライド操作によってリッド３を開閉自在なパッケージ１が成型される。
【００４５】
一方、第１ブランクＢ１の蓋区域Ｒ４においては、各折り込み線が折り込まれ、インナフロントフラップＰ１２が前壁パネルＰ１１に接着され、インナサイドフラップＰ９が側壁パネルＰ１３に重ね合されることで、インナトップフラップＰ１０が天板パネルＰ８に接着されることで、リッド３が成形される。
【００４６】
＜動作＞
次に、パッケージ１におけるリッド３の開閉動作について、作用効果ともに説明する。図５は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの使用方法を説明する図を示す（閉じ状態）。図６は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの使用方法を説明する図を示す（開き状態）。図９は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの動作を説明する図を示す（閉じ状態）。図１０は、実施形態に係るヒンジリッドパッケージの動作を説明する図を示す（開き状態）。
【００４７】
図５、図９等に示すように、リッド３が閉じられた状態では、帯状フラップ６がアウタボックス２１の内側に設けられた支え板８０と接している。その際、帯状フラップ６の先端６３に設けられたストッパ部６４は、ストッパ受け部７１と接するか、もしくはストッパ受け部７１の近傍に位置する。仮に、リッド３が閉じられた状態よりも更に上方に帯状フラップ６をスライドしようとしても、ストッパ部６４がストッパ受け部７１と接触し、上方への移動が規制される。そのため、帯状フラップ６の抜けが抑制される。
【００４８】
図６、図１０に示すように、リッド３が閉じられた状態で帯状フラップ６が下方にスライドするよう、帯状フラップ６に外力を加えると、スライド操作に連動して、リッド３が徐々に開状態となる。より詳細には、例えばパッケージ１の前面が使用者の掌側になるよう使用者の掌又は親指以外の指でパッケージ１を保持し、親指で帯状フラップ６の滑り止め部６１を押さえる。そして、親指で帯状フラップ６を押さえながら、帯状フラップ６を下方へスライドさせる。なお、パッケージ１の保持や帯状フラップ６のスライドは、他の指で行ってもよい。例えば、人差し指以外の指でパッケージ１を保持し、人差し指で帯状フラップ６の滑り止め部６１をスライドしてもよい。
【００４９】
帯状フラップ６の裏面は、支え板８０によって支持されていることから、帯状フラップ６の撓みが抑制される。また、帯状フラップ６の先端６３は、支え板８０と抑え板９０によって挟持され、かつ、アウタボックス２１の後壁２４の切欠７０内に位置しており、上下方向の移動のみが許容されている。そのため、帯状フラップ６に対して下方への外力を加えた場合には、帯状フラップ６は、支え板８０、抑え板９０、及び切欠７０によって構成されるガイド部にガイドされて下方へ円滑にスライドする。また、先に説明したように、帯状フラップ６の基端６２は、リッド３の後壁３１の上端縁よりも僅かに後方にオフセットされているため、リッド３の後壁３１の上端縁が帯状フラップ６によってパッケージ１の後方に一旦引っ張られてから、ヒンジ５１を軸として回転し始める。そのため、より円滑にリッド３が回転することができる。その際、帯状フラップ６は、支え板８０から徐々に離間する。なお、リッド３の後壁３１がアウタボックス２１の後壁２４と直交する際、帯状フラップ６と支え板との間隔が最大となる。なお、帯状フラップ６の裏面と支え板８０の表面のうち、帯状フラップ６と対向する領域に表面滑性処理を行うことで、摩擦抵抗が低減する。その結果、帯状フラップ６が、より円滑にスライドすることができる。表面滑性処理は、帯状フラップ６の裏面と支え板８０の表面のうち、何れか一方でもよい。
【００５０】
開状態にあるリッド３を閉じ状態にする場合は、開く際と逆の動作を行えばよい。具体的には、使用者の掌又は親指以外の指でパッケージ１を保持した状態で、親指で帯状フラップ６の滑り止め部６１を押さえながら帯状フラップ６を上方へスライドさせる。帯状フラップ６の裏面は、支え板８０によって支持されていることから、開く際と同じく、帯状フラップ６の撓みが抑制される。また、帯状フラップ６の先端６３は、上下方向の移動のみが許容されているため、帯状フラップ６に対して上方への外力を加えた場合には、帯状フラップ６は、支え板８０、抑え板９０、及び切欠７０によって構成されるガイド部にガイドされて上方へ円滑にスライドする。帯状フラップ６が上方へスライドしていくと、リッド３がヒンジ５１を軸として開く際とは反対の方向へ回転し始める。その際、帯状フラップ６は、支え板８０に徐々に近づいていく。リッド３が閉じ状態となると、帯状フラップ６は、アウタボックス２１の内側に設けられた支え板８０と完全に接した状態となる。その際、帯状フラップ６の先端６３に設けられたストッパ部６４は、ストッパ受け部７１と接するか、もしくはストッパ受け部７１の近傍に位置する。仮に、リッド３が閉じられた状態よりも更に上方に帯状フラップ６をスライドしようとしても、ストッパ部６４がストッパ受け部７１と接触し、上方への移動が規制される。そのため、帯状フラップ６の抜けが抑制される。なお、リッド３を直接把持し、リッド３は手動で閉じてもよい。
【００５１】
＜効果＞
以上説明した実施形態に係るパッケージ１は、リッド３に連結された帯状フラップ６が露出しており、使用者は帯状フラップ６を直接スライドさせることができる。そのため、使用者によって加えられた外力がリッド３を開閉するための動力として、リッド３に直接的に作用する。換言すると、実施形態に係るヒンジリッドパッケージ１は、従来のように、アウタボディの接触片とインナケースの帯状体とが係合する必要がないことから、開閉が係合に左右されることもない。また、帯状フラップ６は露出していることから、使用者によって加えられた外力がリッド３を開閉するための動力として、リッド３に直接的に作用する様子を視認することができ、操作性にも優れている。また、外力の伝達経路が単純であり、外力が伝達経路でロスすることも殆どない。その結果、実施形態に係るパッケージ１は、リッド３を従来よりも確実に開閉することができる。
【００５２】
また、実施形態に係るパッケージ１は、支え板８０を備えることで、被収容物の減少に関わらず、帯状フラップ６を確実に支持することができる。その結果、帯状フラップ６の撓みが抑制され、帯状フラップ６を常に円滑にスライドさせることができ、確実にリッド３を開閉することができる。また、実施形態に係るパッケージ１は、抑え板９０を備えることで、帯状フラップ６の抜けを抑制することができる。
【００５３】
また、実施形態に係るパッケージ１は、帯状フラップ６の基端６２の連結部がラウンド形状であり、リッド３の開閉時に基端６２に作用する応力が分散される。その結果、帯状フラップ６の基端６２の連結部の破損を抑制することができる。
【００５４】
また、実施形態に係るパッケージ１は、アウタボックス２１の背面が三重構造であり、支え板８０、抑え板９０、アウタボックス２１の後壁２４の切欠７０からなるガイド部を備える。ガイド部を備えることで、帯状フラップ６は、上下方向の移動のみが許容される、より円滑に帯状フラップ６がスライドする。その結果、確実にリップ０を開閉することができる。
【００５５】
＜変形例＞
抑え板９０に代えて、ヒンジリッドパッケージを包むフィルムによって帯状フラップ６を抑えるようにしてもよい。この場合、図１１に示すように、テアテープ９９の位置は、帯状フラップの先端よりも上側とすればよい。これにより、ヒンジリッドパッケージを包むフィルムを下部だけ残すことで、帯状フラップ６の先端６３をフィルムで抑えることができ、帯状フラップ６の操作が可能となる。
【００５６】
また、ガイド受け部７１に代えて、支え板８０に帯状フラップ６の帯部を挿通できストッパ部６４が挿通しない幅の切込みを設けてもよい。この切込みに帯状フラップ６の先端を挿入することで、挿入後はストッパ部６４が切込みに端部に引っ掛かることから、帯状フラップ６の抜けを抑制することができる。
【００５７】
また、図１２に示すように、アウタボックス２１の背面を後壁２４のみの１重構造とし、プレート状の部材１００を後壁２４に設け、帯状フラップ６の帯部がスライド自在に帯状フラップ６を抑えるようにしてもよい。このような構成によっても、実施形態に係るパッケージ１と同様の効果を得ることができる。
【００５８】
また、ストッパ部６４、切欠７０、ストッパ受け部７１は、図１３に示すような構成としてもよい。図１３に示す変形例では、帯状フラップ６とストッパ部６４´との接続部分にテーパ部６４１が形成されている。また、ストッパ受け部７１´がテーパ部６４１に合わせてテーパ形状であり、切欠７０´の上部の幅は帯状フラップ６の幅とほぼ同じ幅で構成されている。換言すると、帯状フラップ６と切欠７０´はフラスコ形状であり、切欠７０´はフラスコの底部が帯状フラップ６よりも深く構成されている。このような図１３に示す変形例に係るパッケージ１は、実施形態に係るパッケージ１よりも、ストッパ部６４´、切欠７０´、ストッパ受け部７１´の凹凸が少なく、より簡易な構成である。そのため、打ち抜き加工等による製造がより容易になる。
【００５９】
以上、本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明に係るヒンジリッドパッケージはこれらに限らず、可能な限りこれらの組合せを含むことができる。
【符号の説明】
【００６０】
１・・・パッケージ
２・・・パッケージ本体
３・・・リッド
６・・・帯状フラップ
２１・・・アウタボックス
２２・・・インナフレーム
５１・・・ヒンジ
【図１】
2014061576.tif 000003
【図２】
2014061576.tif 000004
【図３】
2014061576.tif 000005
【図４】
2014061576.tif 000006
【図５】
2014061576.tif 000007
【図６】
2014061576.tif 000008
【図７】
2014061576.tif 000009
【図８】
2014061576.tif 000010
【図９】
2014061576.tif 000011
【図１０】
2014061576.tif 000012
【図１１】
2014061576.tif 000013
【図１２】
2014061576.tif 000014
【図１３】
2014061576.tif 000015
【国際調査報告】
2014061576.tif 000016
2014061576.tif 000017
2014061576.tif 000018
2014061576.tif 000019