(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脂肪族エステルと脂肪族アミドとを共重合した樹脂であって、該脂肪族エステルが平均１〜５０のエステル単位からなるエステルブロックよりなり、更にエステルブロック中のエステル単位が、式（１）又は式（２）
−Ｏ−Ｒ1 −ＣＯ−    (1) 
（式中、Ｒ1 は炭素原子数１〜６の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）
−Ｏ−Ｒ2 −ＯＣＯ−Ｒ3 −ＣＯ−    (2) 
（式中、Ｒ2 は炭素原子数２〜６の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基、Ｒ3 は炭素原子数２〜10の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）
であり、アミドブロック中のアミド単位が式(3) 又は式(4) 
−ＮＨ−Ｒ4 −ＣＯ−    (3) 
（式中、Ｒ4 は炭素原子数２〜１２の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）
−ＮＨ−Ｒ5 −ＮＨＣＯ−Ｒ6 −ＣＯ−    (4) 
（式中、Ｒ5 は炭素原子数２〜６の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基、Ｒ6 は炭素原子数２〜１０の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）であり、主鎖中に１０〜８０モル％の割合でアミド単位を有する脂肪族エステル−アミド共重合樹脂が、炭素原子数が６以下の脂肪族アルコール、下記化学式（Ａ）
Ｒ7 （ＯＣＨ2 ＣＨ2 ）n Ｒ8         （Ａ）
（式中、Ｒ7 は炭素原子数１〜４のアルキル基、Ｒ8 は水酸基、炭素原子数１〜４のアルコキシ基、アミノ基又はアセチル基、ｎは１〜３の整数を示す）で示される脂肪族グリコールエーテル類、炭素原子数２〜６の脂肪酸、炭素原子数２〜６の脂肪族スルホキシド及び炭素原子数２〜６の脂肪族アミドから１種又は複数種選択される、ＬＤ50値（ラット経口投与）が２，０００（ｍｇ／Ｋｇ）以上の有機溶剤に溶解されてなることを特徴とする脂肪族エステル−アミド共重合樹脂溶液。
【請求項２】
脂肪族エステル−アミド共重合樹脂が、生分解性を有する請求項１に記載の樹脂溶液。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【本発明の属する技術分野】
本発明は、脂肪族エステル−アミド共重合樹脂及び樹脂溶液に関する。更に詳しくは、本発明は、微生物による分解性乃至崩壊性を持ち、低毒性で人体に対する安全性が高い有機溶剤に溶解しうる特定の分子構造を有する脂肪族エステル−アミド共重合樹脂溶液に関する。
【０００２】
【従来の技術】
脂肪族ポリエステル樹脂に代表される生分解性プラスチックは、近年の環境問題への関心の高まりを背景として非常に注目されている素材であり、様々な用途への利用が期待されている。ところが、脂肪族ポリエステル樹脂は、取扱いの容易な良溶剤が存在せず、汎用樹脂で一般的に行われる方法、例えば樹脂を溶液状にしたソルベントキャスト法等による成型法が著しく困難であった。溶剤として、例えば、ぎ酸、ヘキサフルオロ−２−プロパノール、ｍ−クレゾール等が知られている。しかしこれらは、人体に対して非常に有害であったり、オゾン層の破壊等の環境破壊性の高いことから、取扱いが非常に困難で、高額の設備を備えなければ使用することができない。このように脂肪族ポリエステル−アミド共重合樹脂では、溶液状態からの成形を行うことが困難であるため、その利用範囲が著しく限定されるという欠点がある。
【０００３】
ところで、脂肪族エステル−アミド共重合樹脂は、脂肪族アミド樹脂の有する強靭さと、脂肪族エステル樹脂の有する良好な加工性とを合わせ持ち、さらには脂肪族ポリエステル樹脂の有する生分解性をも持つ優れた樹脂である（特公昭５６−３８１１５号公報、特公昭５７−２６６８８号公報、特開平６−２０００１６号公報、特開平６−１９２４１７号公報等参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、脂肪族エステル−アミド共重合樹脂も、脂肪族ポリエステル樹脂と同様に、溶液状態とする溶剤として人体や環境に有害なぎ酸、ヘキサフルオロ−２−プロパノール、ｍ−クレゾール等が知られているにすぎず、成形する上で人体や環境への害が少ない取扱いの容易な良溶剤が存在しない。したがって、脂肪族エステル−アミド共重合樹脂も、その利用範囲が極めて制限されているのが現状である。
【０００５】
本発明の発明者は、上記課題に鑑み、毒性や環境汚染性の強い溶媒を使用することなく、また容易な操作で樹脂分を所望の形状にでき、さらに微生物による分解性乃至崩壊性を持つエステル−アミド共重合樹脂及び樹脂溶液について鋭意検討した結果、本発明をなすに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、脂肪族エステルと脂肪族アミドとを共重合した樹脂であって、該脂肪族エステルが平均１〜５０のエステル単位からなるエステルブロックよりなり、更にエステルブロック中のエステル単位が、式（１）又は式（２）
−Ｏ−Ｒ1 −ＣＯ−    (1) 
（式中、Ｒ1 は炭素原子数１〜６の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）
−Ｏ−Ｒ2 −ＯＣＯ−Ｒ3 −ＣＯ−    (2) 
（式中、Ｒ2 は炭素原子数２〜６の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基、Ｒ3 は炭素原子数２〜10の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）
であり、アミドブロック中のアミド単位が式(3) 又は式(4) 
−ＮＨ−Ｒ4 −ＣＯ−    (3) 
（式中、Ｒ4 は炭素原子数２〜１２の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）
−ＮＨ−Ｒ5 −ＮＨＣＯ−Ｒ6 −ＣＯ−    (4) 
（式中、Ｒ5 は炭素原子数２〜６の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基、Ｒ6 は炭素原子数２〜１０の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）であり、主鎖中に１０〜８０モル％の割合でアミド単位を有する脂肪族エステル−アミド共重合樹脂が、炭素原子数が６以下の脂肪族アルコール、下記化学式（Ａ）
Ｒ7 （ＯＣＨ2 ＣＨ2 ）n Ｒ8         （Ａ）
（式中、Ｒ7 は炭素原子数１〜４のアルキル基、Ｒ8 は水酸基、炭素原子数１〜４のアルコキシ基、アミノ基又はアセチル基、ｎは１〜３の整数を示す）で示される脂肪族グリコールエーテル類、炭素原子数２〜６の脂肪酸、炭素原子数２〜６の脂肪族スルホキシド及び炭素原子数２〜６の脂肪族アミドから１種又は複数種選択される、ＬＤ50値（ラット経口投与）が２，０００（ｍｇ／Ｋｇ）以上の有機溶剤に溶解されてなることを特徴とする脂肪族エステル−アミド共重合樹脂溶液である。
かくして本発明によれば、平均１〜５０のエステル単位からなるエステルブロックよりなる脂肪族エステルと脂肪族アミドとを共重合した樹脂が、低毒性で人体に対する安全性が高い有機溶剤に溶解されている脂肪族エステル−アミド共重合樹脂溶液が提供される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の脂肪族エステル−アミド共重合樹脂は、脂肪族エステルとして平均１〜５０のエステル単位からなるエステルブロックにより構成されている。このエステルブロックの平均単位が５０より大きくなると低毒性で人体に対する安全性が高い有機溶剤に対する溶解性を付与することができないので好ましくない。また、エステルブロックは平均のエステル単位が１〜４０のものが好ましく、特に１〜３０のものが最も好ましい。
【０００８】
本発明の脂肪族エステル−アミド共重合樹脂を構成するエステルブロックの平均の構成単位数は、脂肪族エステル−アミド共重合樹脂をアルカリ加水分解操作によって分解しないアミドブロックをＧＰＣによって重量平均分子量を測定し、ＦＴ−ＩＲにより想定されるアミド比率とから算定される。
【０００９】
本発明の脂肪族エステル−アミド共重合樹脂は、エステル単位とアミド単位とからなる。
本発明の共重合樹脂は、全単位中のアミド単位の割合を１０〜８０モル％とすることで良好な生分解性が付与される。ここで、アミド単位の割合が８０モル％を超えると、微生物による分解性乃至崩壊性を失うので好ましくない。なお、崩壊性とは、微生物により樹脂の形状の崩壊が起こり、微生物に対して安定なアミド単位を主とする樹脂片になることである。微生物による分解が分子レベルまで完全に行なわれる（以下、完全生分解性という）ためには、アミド単位の比率の上限は、好ましくは７０モル％であり、より好ましくは６０モル％である。また、アミド単位の割合の下限は１０モル％である。アミド単位の割合が１０モル％未満の場合、共重合樹脂に含まれるアミド基の量が低すぎて、有機溶剤への溶解性を失うので好ましくない。一般的に、エステル単位の原料となる化合物のほうが、アミド単位の原料となる化合物よりも高価であることから、完全生分解性の樹脂のほうが高価となる。共重合樹脂を崩壊性とするか、完全生分解性とするかは、用途により求められる性能と、コストに応じて決定すればよい。
【００１０】
上記エステル単位としては、下記式（１）又は式（２）
−Ｏ−Ｒ1−ＣＯ−    （１）
（式中、Ｒ1は炭素原子数１〜６の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）
−Ｏ−Ｒ2−ＯＣＯ−Ｒ3−ＣＯ−    （２）
（式中、Ｒ2は炭素原子数２〜６の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基、Ｒ3は炭素原子数２〜１０の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）からなるエステル単位を有する。式（１）及び式（２）は、単独又は組み合わせてもよい。
【００１１】
上記一般式（１）中のＲ１の具体例としては、−ＣＨ２−、−ＣＨ（ＣＨ３）−、−ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−、−ＣＨ（Ｃ２Ｈ５）ＣＨ２−、−ＣＨ（ＣＨ３）（ＣＨ２）３−、−（ＣＨ２）５−等が挙げられる。
上記一般式（２）中のＲ２の具体例としては、−（ＣＨ２）２−、−ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−、−（ＣＨ２）４−、−（ＣＨ２）６−等が挙げられる。
上記一般式（２）中のＲ３の具体例としては、−（ＣＨ２）２−、−ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−、−（ＣＨ２）４−、−（ＣＨ２）６−、−（ＣＨ２）８−等が挙げられる。
【００１２】
また、アミド単位としては、下記式（３）又は式（４）
−ＮＨ−Ｒ４−ＣＯ−    （３）
（式中、Ｒ4は炭素原子数２〜１２の直鎖アルキレン基又は該直鎖アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）
−ＮＨ−Ｒ5−ＮＨＣＯ−Ｒ6−ＣＯ−    （４）
（式中、Ｒ5は炭素原子数２〜６の直鎖状アルキレン基又はそれらの直鎖状アルキレンの水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基、Ｒ6は炭素原子数２〜１０の直鎖状アルキレン基又はそれらの直鎖状アルキレン基の水素原子の一部が炭素原子数１〜３のアルキル基で置換されている分岐アルキレン基を示す。）からなるアミド単位を有する。式（３）及び式（４）は、単独又は組み合わせてもよい。
上記一般式（３）中のＲ4の具体例としては、−（ＣＨ2）3−、−（ＣＨ2）5−、−（ＣＨ2）11−等が挙げられる。
また、上記一般式（４）中のＲ5及びＲ6の具体例としては、それぞれ前記Ｒ2及びＲ3で例示した基が挙げられる。
【００１３】
本発明の脂肪族エステル−アミド共重合樹脂を、低毒性で人体に対する安全性が高い有機溶剤に溶解することにより、樹脂溶液を得ることができる。ここで、本発明における溶解とは、常温又は使用する有機溶剤の沸点を超えない範囲での加温において、溶剤１００重量部にたいして１重量部の樹脂が均一な溶液となることをいう。なお、本発明における溶解には、溶解後、有機溶剤の分離や共重合樹脂の析出が実質的に生じることなく、樹脂と有機溶剤とが実質的に均一な状態、一部の樹脂がゲル化した状態或いは有機溶剤の多少の分離が起こる状態（特に常温下）も含むものとする。
【００１４】
上記樹脂溶液には、有機溶剤１００重量部に対して脂肪族エステル−アミド共重合樹脂が１〜７０重量部溶解されていてもよい。樹脂量が多い樹脂溶液は、接着剤として有用である。更に、脂肪族エステル−アミド共重合樹脂の量を、有機溶剤１００重量部に対し、前記共重合樹脂を１〜４０重量部とするのが好ましく、特に１〜３０重量部とするのが好ましい。なお、共重合樹脂の量が少なすぎると、共重合樹脂の再析出量が少なく、多すぎると、共重合樹脂の析出が起こりやすく、均一な溶液となりにくい。
【００１５】
本発明において低毒性で人体に対する安全性が高い有機溶剤とは、ＬＤ５０値（ラット経口投与）が２，０００（ｍｇ／Ｋｇ）以上の有機溶剤を意味する。具体的には、炭素原指数が６以下の脂肪族アルコール、下記化学式（Ａ）
Ｒ7（ＯＣＨ2ＣＨ2）nＲ8          （Ａ）
（式中、Ｒ7は炭素原子数１〜４のアルキル基、Ｒ8は水酸基、炭素原子数１〜４のアルコキシ基、アミノ基又はアセチル基、ｎは１〜３の整数を示す）
で示される脂肪族グリコールエーテル類、炭素原子数２〜６の脂肪酸、炭素原子数２〜６の脂肪族スルホキシド及び炭素原子数２〜６の脂肪族アミドから選ばれる。
【００１６】
上記Ｒ７としては、−ＣＨ３、−ＣＨ２ＣＨ３等が挙げられる。また、Ｒ８としては、−ＯＨ、−ＯＣＨ３、−ＯＣＨ２ＣＨ３、−ＮＨ２、−ＯＣＯＣＨ３等が挙げられる。
上記の脂肪族アルコールの具体例としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、エチレングリコール、ヘキサンジオール等が挙げられる。脂肪族グリコールエーテル類の具体例としては、２−エトキシエタノール、２−メトキシエタノール、２−エトキシエチルアセテート、２−メトキシエチルアミン等が挙げられる。脂肪族スルホキシドとしては、ジメチルスルホキシド等が挙げられる。脂肪族アミドとしては、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。
【００１７】
これら脂肪族有機溶剤は、単独又は適宜混合して用いることができる。
この脂肪族有機溶剤の沸点は、常温での取扱性や溶剤を除去乾燥する容易性を考慮して、３０〜２５０℃の範囲にあるのが好ましい。
好ましい有機溶剤は、炭素原子数１〜６のアルコールであり、特にメタノール、エタノール、２−エトキシエタノール、２−メトキシメタノール及びそれらの混合物である。
【００１８】
脂肪族エステル−アミド共重合樹脂は、一本の高分子主鎖中にエステル単位と、アミド単位の双方を含み、分子同士が両単位間で働く結合力により強固に結合する性質を有する。また、エステル単位間の結合が強い場合、常温では高分子主鎖のエステル単位部分の結合が離れにくいので、低級アルコール等の溶剤に混合した場合に樹脂が溶解しなかったりゲル状となる場合がある。この場合、エステル単位間の結合は、加熱することによりアミド単位間の結合よりも容易に離れるので共重合樹脂が溶剤に溶解しない場合には、加熱すればよい。
【００１９】
また、有機溶剤は、水を含有していてもよいし、含有していなくてもよい。水を含有させるか否か、又は含有させる場合の含有量は、樹脂の使用形態や塗布厚等によって適宜選択すればよい。但し、樹脂の含有量の多い溶液を得るためには、水の含有量は少ないほうが好ましい。
【００２０】
樹脂溶液から共重合樹脂を再析出させるには、溶液から有機溶剤を除去すればよい。具体的には、樹脂溶液を基材に塗布したり、基材を樹脂溶液に浸漬したり、樹脂溶液を型に注入した後、乾燥、水洗など簡単な方法で特定の形状の樹脂を析出させることができる。
本発明の樹脂溶液では、環境への影響が低く、低毒性で人体に対する安全性が高い有機溶剤を使用することができるため、従来困難であった生分解性樹脂の塗布やコーティング用途への使用が可能である。
【００２１】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、これらの実施例は本発明の範囲を何ら限定するものではない。
また、全ての実施例、比較例において、重量平均分子量は、東ソー社製ＧＰＣ装置（形式ＨＬＣ−８０２０）に、東ソー社製ＧＰＣカラム（品番  ＴＳＫｇｅｌ  ＧＭＨＨＲ−Ｍ）を装着してカラム温度４０℃とし、溶離液として、セントラル硝子社製ヘキサフルオロイソプロパノール（以下、ＨＦＩＰと称する）に１０ミリモル／リットルの濃度のトリフルオロ酢酸ナトリウムを溶解させたものを０．５ミリリットル／ｍｉｎの流速で使用してカラム圧力５０Ｋｇ／ｃｍ２で測定した。標準試料は昭和電工社製ポリメチルメタクリレートのＧＰＣ用標準試料を使用した。またポリマー中のアミド単位の比率はニコレー（Ｎｉｃｏｌｅｔ）社製ＦＴ−ＩＲ装置を用いて測定した。
【００２２】
実施例１
ε−カプロラクタム２８．３ｇを２００ミリリットルのガラス製セパラブルフラスコに入れて９０分間１３０℃に加熱して翼径６．０ｃｍの撹拌翼で５０回転／分で撹拌しながら乾燥させた後、ナトリウム６２ｍｇを加えて１７０℃に昇温した。続いて、７分かけてε−カプロラクトン２７．０ｇを加え、撹拌回転数を２００回転／分に上げて１０分間反応させた。撹拌回転数を５０回転／分に戻し、１７０℃で６０分間１０ｍｍＨｇ以下の減圧状態として未反応分を除去し、重量平均分子量５２，０００、アミド単位比率３０モル％の脂肪族エステル−アミド共重合樹脂を得た。
【００２３】
メタノール１００重量部に対しこの共重合樹脂５重量部を加え、３０℃に保温しながら６時間撹拌することで、樹脂成分が均一に分散した透明な溶液状の樹脂混合物を得た。
該混合物に銅製薄板の小片をディッピングした後乾燥させると、表面に透明の樹脂皮膜が得られた。皮膜を形成した銅片をそのまま１週間放置したが、銅表面には腐食等の異常は観察されなかった。
【００２４】
また同様にして樹脂皮膜を形成したガラス板を、奈良県天理市の工場敷地内より採取１．７ｍｍの篩にかけた土壌を満たしたシャーレに、表面から１０ｍｍの深さで埋設し、土壌の含水率を５０％に維持しながら３０℃のインキュベーター中に放置した。１ヶ月後、皮膜のかなりの部分が消失しており、残部の表面には黒色の糸状菌類の付着が見られた。また表面を走査型電子顕微鏡で観察すると、糸状菌類の菌糸の周囲の樹脂が消失しているのが認められた。
【００２５】
さらに共重合樹脂１．５ｇをＨＦＩＰ１０ミリリットルに溶解して得られた透明な溶液状の樹脂混合物のうち９．３ｇを平底を有するシャーレ（内径９０ｍｍ）に注ぎ込み、室温下ドラフト装置のもとで、徐々にＨＦＩＰを蒸発させて製膜した。得られた透明のフィルムから、２０×２０ｍｍの正方状小片４枚を切り出す。これにエタノール７５重量部と純水２０重量部に水酸化カリウム５重量部を溶解させた溶解液を加え、３０℃のインキュベーター中に４８時間放置してアルカリ加水分解を行った。
アルカリ加水分解終了後の分解溶液を濾紙で濾過し、濾紙上に未分解物であるアミドブロックを集めてエタノールと水で洗浄した後乾燥させ、ＨＦＩＰでこれを抽出する。
ＧＰＣ測定による樹脂の全分子量とアミドブロックの分子量とＦＴ−ＩＲ測定によるアミド単位の比率からエステルブロックを構成するエステル単位は平均２２．５量体であった。
全分子量とアミド比率より算出されるアミド部分の分子量をアミドブロックの平均分子量で除することで、アミドブロック数が得られる。また、分子内で交互に存在するエステルブロック数もこれに等しい。エステル部分の分子量をエステルブロック数で除することで、エステルブロックの平均分子量が得られ、さらにこれをε−カプロラクトン残基の分子量で除することで、エステルブロックを構成するエステル単位を算出した。
【００２６】
比較例１
ε−カプロラクタム２８．３ｇを２００ミリリットルのガラス製セパラブルフラスコに入れて９０分間１３０℃に加熱して翼径６．０ｃｍの撹拌翼で５０回転／分で撹拌しながら乾燥させた後、ナトリウム６２ｍｇを加えて１５０℃に昇温した。続いて、５分かけてε−カプロラクトン２７．０ｇを加え、撹拌回転数を８０回転／分に上げて３０分間反応させた。撹拌回転数を５０回転／分に戻し、１５０℃で６０分間１０ｍｍＨｇ以下の減圧状態として未反応分を除去し、重量平均分子量２９，０００、アミド単位比率３０モル％の脂肪族エステル−アミド共重合樹脂を得た。
【００２７】
共重合樹脂１．５ｇをＨＦＩＰ１０ミリリットルに溶解して得られた透明な溶液状の樹脂混合物のうち９．３ｇを平底を有するシャーレ（内径９０ｍｍ）に注ぎ込み、室温下ドラフト装置のもとで、徐々にＨＦＩＰを蒸発させて製膜した。得られた透明のフィルムから、２０×２０ｍｍの正方状小片４枚を切り出す。これにエタノール７５重量部と純水２０重量部に水酸化カリウム５重量部を溶解させた溶解液を加え、３０℃のインキュベーター中に４８時間放置してアルカリ加水分解を行った。
アルカリ加水分解終了後の分解溶液を濾紙で濾過し、濾紙上に未分解物であるアミドブロックを集めてエタノールと水で洗浄した後乾燥させ、ＨＦＩＰでこれを抽出する。
ＧＰＣ測定による樹脂の全分子量とアミドブロックの分子量とＦＴ−ＩＲ測定によるアミド単位の比率からエステルブロックを構成するエステル単位は平均１１２．８量体であった。なお、エステル単位の算出は実施例１と同様に行った。
【００２８】
メタノール１００重量部に対しこの共重合樹脂５重量部を加え、３０℃に保温しながら６時間撹拌したところ、樹脂成分の一部は液中に分散して乳白色の分散液となったが溶け残りを生じ均一な樹脂溶液とはならなかった。
【００２９】
【発明の効果】
上述したように、本発明によれば、脂肪族エステルと脂肪族アミドとを共重合した樹脂であって、該脂肪族エステルが平均１〜５０のエステル単位からなるエステルブロックとすることで、低毒性で人体に対する安全性が高い有機溶剤に容易に溶解し、さらに微生物による分解性乃至崩壊性を持つ脂肪族エステル−アミド共重合樹脂を得ることができる。
また、この脂肪族エステル−アミド共重合樹脂を、低毒性で人体に対する安全性が高い有機溶剤に溶解した脂肪族エステル−アミド共重合樹脂溶液は、毒性や環境汚染性の強い溶媒を使用することなく、また容易な操作で樹脂分を所望の形状にでき、さらに微生物による分解性乃至崩壊性を持つものである。