(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴縁側面に当接される表面板に、壁板裏面と胴縁表面との間に隙間を形成する脚部が一体に形成され、さらに前記表面板には表面から起立し先端が壁板の側端面の接合段部に係合する係合片が折り起こされ、胴縁上面に係合可能な係合片が表面板の上下両縁に形成され、接合段部に係合する係合片を境とする表面板の両側位置に止着具挿通用の貫通孔を穿設したことを特徴とする外壁材の留め金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、外壁材の留め金具に関し、詳しくは壁板を壁下地材に固定する際にその壁板を支持する留め金具の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、繊維補強セメント製壁板などの窯業系壁板１を、壁下地材２に固定する場合、図８に示すように外壁材１の下端を受け金具３で支持すると共に上端部は釘、ビス等の固定具４により壁下地材２に打ち付け固定することが一般に行なわれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の外壁材の止着構造では、壁板の上端に固定具挿通用の貫通孔を穿設する必要がある。従って、貫通孔から雨水が浸透する可能性があり、そのための防水処理が必要となる欠点があった。
【０００４】
さらに、これら固定具４は目立たないよう止着後に壁板と同系色に表面塗装されることが多いが、塗装のための手間がかかる問題があり、また、経年変化によって塗膜が劣化し発錆すると、錆流れなどを生じて壁面外観を著しく損ねるといった問題があった。
【０００５】
このような問題を解消するため、図９に示すように壁下地材２に釘、ビスなどで固定される基板５ａに壁板１端面に係合する爪片５ｂを形成し、この爪片５ｂを壁板１の接合用段部１ａの界面に沿わせて係合させることにより、止着具５を壁板１表面に露出させることなく固定することが行なわれる場合がある。
【０００６】
しかし、上記止着具５は、壁板１の接続段部に合致する位置に取り付けられるので壁下地面２への取り付け位置を、正確に調整する必要があり、壁板支持と金具の位置調整を同時に実施するのが面倒な作業となる問題があった。
【０００７】
さらに、止着時に止着具５が落下することがあり、作業が面倒となる欠点があった。
【０００８】
この発明は、上記問題を解消することを目的としてなされたものであって、壁板の止着が容易にできる外壁材の留め金具を提供することを目的としてなされたものである。
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１の外壁材の留め金具は、胴縁側面に当接される表面板に、壁板裏面と胴縁表面との間に隙間を形成する脚部が一体に形成され、さらに前記表面板には表面から起立し先端が壁板の側端面の接合段部に係合する係合片が折り起こされ、胴縁上面に係合可能な係合片が表面板の上下両縁に形成され、接合段部に係合する係合片を境とする表面板の両側位置に止着具挿通用の貫通孔を穿設したものである。
【００１０】
この外壁材の留め金具によれば外壁材を据え付ける際、脚部により壁下地材と壁板裏面との間に隙間が形成され、同時に壁板の端面が係合片により固定できるので二つの金具を使用する必要がなくなり取り付けが容易となる。
【００１２】
従って、金具の位置決めをする場合、係合片を胴縁上面に引っ掛けるように係合して位置決めができるので、取り付け作業が更に容易となる。
【００１５】
【実施の形態】
次にこの発明の実施の形態を説明する。
実施の形態１
図１はこの発明の実施の形態１の外壁材の留め金具の斜視図、図２は図１のＸ‐Ｘ線矢視断面図、図３は同外壁材の留め金具の使用状態を示す要部破断斜視図である。
【００１６】
図１において１１はこの発明の外壁材の留め金具を示し、胴縁２側面２ａ（図３）に当接される表面板１１ａに、壁板１（図３）裏面と胴縁側面２ａとの間に隙間を形成する脚部１２、１２が両側縁に折曲形成により一体に形成され、さらに前記表面板１１ａには表面から起立し先端が壁板端面１ａの接合段部１３、１４に係合する係合片１５、１６が折り起こされて構成されている。
【００１７】
なお、係合片１５、１６は図３に示した壁板の接合用段部１３、１４の形状に応じて折曲成形されるが、嵌合力を発揮させるため図１に示すように係合片１５、１６を起立返に対し直角とせずにそれより大きい角度としても良い。
【００１８】
なお、このようにすることなく直角に折曲しても良いことは言うまでもない。
【００１９】
上記において、表面板１１ａは厚さ０．８〜２．０ミリメートル程度の鋼板、ステンレス鋼板等の金属板の打ち抜き折曲成形体とされている。
【００２０】
この実施の形態１の外壁材の留め金具１１は、図３に示すように胴縁側面２ａの壁板１が接合される位置毎に固定され、壁板１の接合用段部１３の表面と接合段部１４の基部に形成される溝１４ａを利用して壁板１に係合される。
【００２１】
従って、壁板１表面には止着具が露出されることはなく、しかも通気壁とするための空間も脚部１２、１２によって確保されるので一つの金具を固定するだけで、通気壁の壁板の固定ができる。
実施の形態２
図４は実施の形態２の斜視図、図５は同使用状態図である。
【００２２】
なお、図４において図１〜３と同じ符号は同一部材または相当する部材を示すので、これら部材に関しては同一符号を付すのみで詳細な説明は省略する。
【００２３】
図４における外壁材の留め金具１１は、表面板１１ａの上縁に胴縁２上面２Ｂに係合する係合片１１ｂが形成されている。
【００２４】
この係合片１１ｂは図５に示すように、胴縁上面２ｂに沿う延出片とされ、脚部１２の一片を胴縁表面方向に延長することによって形成されている。
【００２５】
この実施の形態２の外壁材の留め金具１１で壁板を止着する場合、図５に示すように係合片１１ｂを胴縁上面２ｂに引っ掛け、矢印で示すように胴縁に沿って滑り移動させて大体の位置決めをし、次いで壁板１を割り当てて正確な位置決めをした後、外壁材の留め金具１１を固定し次いで壁板１を固定する。
【００２６】
従って、移動中でも金具１１は係合片１１ｂにより仮支持が可能となるので、止着作業が非常に容易となる。
【００２７】
特に巾方向に微妙に位置を調整する必要がある場合、壁板１を実際に割り当てながら位置合わせができるので作業が容易となる。
【００２８】
上記各実施の形態において、各表面板１１ａに釘やビスなどの固定具挿通用の貫通孔１１ｃを形成しておけば、止着作業が容易となると共に止着強度を上げることができる。
【００２９】
また、胴縁２の形状と外壁材の留め金具１１との相関が決められている場合は図６に示すように外壁材の留め金具１１の係合片１１ｂを胴縁裏面側へ回り込むような形状としてもよい。
【００３０】
この場合は、外壁材の留め金具１１の調整移動性を損なうことなく仮支持強度をさらに良くすることができる。
【００３１】
また、上記係合片１１ｂを図７に示すように表面板１１ａの上下両端１１ｂ、１１ｃに形成し、いずれの片１１ｂ、１１ｃをも上辺として使用できるようにしても良い。
【００３２】
この場合、壁板の接合方向を接合段部の向きに応じ何れの方向にも使い分ける事ができるので、施工性がよくなる効果を有する。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の外壁材の留め金具によれば、壁板に対する取り付け容易性が非常に良くなる。また、胴縁に対し金具の仮支持ができるので、施工中に落下することがないなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１である外壁材の留め金具の斜視図である。
【図２】図１のＸ‐Ｘ線矢視断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１の外壁材の留め金具の使用状態を示す断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２である外壁材の留め金具の斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態２の外壁材の留め金具の使用状態を示す断面図である。
【図６】この発明の実施の形態の他の構成例を示す斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態のさらに他の構成例を示す斜視図である。
【図８】従来例の断面図である。
【図９】他の従来例の要部斜視図である。
【符号の説明】
２    壁下地材
１    壁板
１１    外壁材の留め金具
１１ａ  表面板
１１ｂ  係合片
１１ｃ  貫通孔
１２    脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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