(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作弁の作動によりスプレ−ガンで鶏卵に、鮮度保持又は消毒のための噴霧用液を噴霧する噴霧機構と、操作弁の作動を制御する噴霧制御機構とから構成され、制御機構は、サイズ検出信号を発する計量器と、計量器から送られるサイズ検出信号のなかから、選択的に設定された重量の鶏卵を選択して、サイズ検出信号に基づき噴霧タイミングを制御する噴霧信号を発するＣＰＵと、噴霧信号を受け、噴霧機構の操作弁に噴霧信号を送って操作弁を作動させるワンショット回路とからなる鶏卵処理システムに於ける噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、洗卵から、乾燥、姿勢揃え、検卵、計量、重量に基づくサイズ別の分別に到る一連の鶏卵処理システムに於いて、計量後の鶏卵に、鮮度保持或いは殺菌の目的で鮮度保持液又は消毒液などの噴霧用液を噴霧するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、前記鶏卵の処理システムが稼働中には、回転ブラシなどの塗布装置も稼働させ、次々に搬送されてくる鶏卵を計量する前に、塗布装置により、サイズに関係なく全ての鶏卵に、鮮度保持液を塗布していた。この鮮度保持液には、流動パラフィン、鉱物油、植物油、シリコングリス、アルギン酸アミン、ポリスチレン、ブタジエンスチレン、メタアクリル樹脂、クマロンスチレン、ブチリゴム、ポリメタアクリル酸、アクリル樹脂、酢酸ポリビニル、ポリビニルアルコールなどが用いられる。この他、乾燥すると膜状になる食品乳化剤なども用いられる。
【０００３】
又、エタノ−ル、脂肪酸エステル等の消毒液を、洗浄水に入れて洗卵と殺菌とを同時に行うこともあった。
【０００４】
しかし、鮮度保持の必要のある小売用、業務用としてパックされる鶏卵と異なり、例えば、全卵のままで使用される、小売用や業務用の鶏卵のサイズから外れた液卵用の鶏卵は、計量後、直ちにシステムに接続された割卵機で割卵されるので、鮮度保持液の塗布や殺菌は必要がない。従って、全ての鶏卵に鮮度保持液の塗布や殺菌の必要がない場合がある。又、回転ブラシによる鮮度保持液の塗布は極めて能率が悪かった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明が解決しようとする課題は、一連の鶏卵処理システムの制御機構に噴霧機構を併設して、すべてのサイズ、或いは選択したサイズのみに、効率的に鮮度保持液又は消毒液を噴霧させることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の特徴は、次のとおりである。
操作弁の作動によりスプレ−ガンで鶏卵に、鮮度保持又は消毒のための噴霧用液を噴霧する噴霧機構と、操作弁の作動を制御する噴霧制御機構とから構成され、制御機構は、サイズ検出信号を発する計量器と、計量器から送られるサイズ検出信号のなかから、選択的に設定された重量の鶏卵を選択して、サイズ検出信号に基づき噴霧タイミングを制御する噴霧信号を発するＣＰＵと、噴霧信号を受け、噴霧機構の操作弁に噴霧信号を送って操作弁を作動させるワンショット回路とからなる
【０００７】
【実施例】
図１の実施例は、圧縮空気を用いて鮮度保持液又は消毒液などの噴霧用液Ｗを鶏卵に噴霧する噴霧機構Ａと、これを制御する噴霧制御機構Ｂとを示す。
【０００８】
まず、公知の噴霧機構Ａについて説明すると、噴霧機構Ａは、一連の鶏卵処理システム、例えば、供給コンベヤから次々に搬送されてくる鶏卵の洗卵、乾燥、姿勢揃え（鶏卵の鋭端を一定方向に揃えて、次工程の処理を容易にする）、目視による検卵、計量、サイズ毎の分別などの一連の鶏卵処理システムで、検卵工程と分別工程との間に設置される。
【０００９】
１は空気圧縮機、２は並設された一対の自動スプレ−ガンで、空気圧縮機１とスプレ−ガン２とは給気管３で接続され、空気圧縮機１の圧縮空気は、給気管３を介して一対のスプレ−ガン２へ送られる。
【００１０】
４は一次側圧力計、５はエヤフィルタ、６は空気減圧弁、７は二次側圧力計、８は電磁弁を用いた操作弁で、空気圧縮機１からスプレ−ガン２側へ、順次給気管３に取付けられている。実施例では、減圧空気弁６は約７Ｋｇ／ｃｍ２  に設定されている。
【００１１】
１０は蓋付き外容器９に設置された内容器で、噴霧用液Ｗが収容されている。１１は給液管であって、内容器１０内の噴霧用液Ｗを、ホ−ス１２を介して一対のスプレ−ガン２へ供給する。噴霧用液Ｗは、前述の流動パラフィンなどの鮮度保持液、又はエタノ−ルなどの消毒液が選択的に用いられる。
【００１２】
鶏卵処理システムに於けるスプレ−ガンの配設状態を、図２で示す。１３はフレ−ム、１４は支持部材１５を介してフレ−ム１３に取付けられたレ−ル、１６はレ−ル１４を滑走してエンドレスに回動するチェ−ン、１７はチェ−ン１６に取付けられた開閉可能なバケットで、鶏卵Ｅを支持する。チェ−ン１６とカップ１７とで、バケットコンベヤ（ポケットコンベヤ）を構成する。
【００１３】
一対のスプレーガン２は、鶏卵Ｅの上方に設置され、噴霧用液Ｗを鶏卵Ｅにまんべんに噴霧する。なお、１８はチェーン１６上方に設けられた液避け板、１９はバケット１７の下方に設けられた液受け板、２０は液受け箱である。
【００１４】
次に、噴霧制御機構Ｂについて説明する。
この噴霧制御機構Ｂは、図１で示すように、鶏卵処理システムのシステム制御機構を利用するもので、ロ−ドセルを用いた計量器と、ＣＰＵ（中央制御装置）と、タイマ付きワンショット回路とから構成される。計量器とワンション回路とは、ＣＰＵへ接続され、操作弁８はワンショット回路へ接続されている。なお、システム制御機構のＣＰＵを利用しないで、噴霧制御機構Ｂ専用のＣＰＵを設置することも可能である。
【００１５】
鶏卵処理システムでは、計量器は送られてきた鶏卵の重量を検出して、ＣＰＵへサイズ検出信号を送る。ＣＰＵはこのサイズ検出信号に基づいて、排出のタイミングを制御しながら、一定範囲にある重量に応じて定められたサイズに分別する分別機へ排出信号を送り、サイズ別に配置された所定のストッカ−へ鶏卵を排出するものである。
【００１６】
この発明では、ＣＰＵは計量器からのサイズ検出信号を受けて、予め設定されたサイズの鶏卵全てに、例えば２０ｇ以上の鶏卵全てに、或いは一定サイズのみの鶏卵に、即ち、選択されたサイズ（選択重量値）の鶏卵に噴霧するよう制御する。
【００１７】
又、ＣＰＵはサイズ検出信号に基づき、その鶏卵に噴霧するタイミングをバケットコンベヤ１６、１７の動きに合わせて制御して、噴霧信号としてワンショット回路へ送る。タイマ付きのワンショット回路は、ＣＰＵの噴霧信号を受けて、予め設定されたタイミングで１回の噴霧（ワンショット）時間を制御する。そして、ワンショット回路の弁作動信号を操作弁８へ送る。
【００１８】
実施例では、前記選択サイズ、及び噴霧時間をＣＰＵに設定するように構成されているが、選択サイズを計量器に、噴霧タイミングと噴霧時間とをワンショット回路に設定するようにしてもよい。
【００１９】
なお、噴霧機構Ａには圧縮空気を用いているが、噴霧用液Ｗを直接加圧するよう構成することも可能である。この場合、例えば、加圧装置の噴霧用液吐出弁などの作動弁とワンショット回路とを接続する。又、噴霧用液の性状によっては、加温して噴霧しやすいようにしてもよい。
【００２０】
【実施例の作用】
ＣＰＵに噴霧すべきサイズ、例えば２０ｇ以上の全ての鶏卵へ噴霧する場合は、２０ｇ以上の重量値と、噴霧時間とを入力し、空気圧縮機を作動させる。計量器が鶏卵を計量すると、サイズ検出信号がＣＰＵへ送られる。
【００２１】
ＣＰＵは、このサイズ検出信号を受けると、２０ｇ以上の鶏卵全てに噴霧するよう噴霧のタイミングを制御して、噴霧信号をワンショット回路へ送る。噴霧信号を受けたワンショット回路は、弁作動信号を操作弁８へ送り、所定のタイミングで操作弁８を作動させ、スプレ−ガン２から鶏卵へ噴霧用液Ｗを所定の時間だけ噴霧する。
【００２２】
【発明の効果】
従来のように、必ずしも鮮度保持を要しない鶏卵にまで鮮度保持液を塗布するのと比べて、鶏卵のサイズに応じて選択的に鮮度保持液又は消毒液を噴霧するので、噴霧用液を無駄なく有効に利用できる。
【００２３】
さらに、噴霧機構を用いているので、回転ブラシによる鮮度保持液の塗布より、鮮度保持液や消毒液の噴霧を能率的に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】噴霧機構と噴霧制御機構との関係を示す説明図である。
【図２】スプレ−ガンの配置を示す正面略図である。
【図１】
0003550445.tif 000002
【図２】
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