(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の方向に伸長した予熱パイプ内にケーブルの芯線を通過させて予熱を行う方法において、予熱パイプの上端から予熱パイプ内の下方向に供給エアをその供給エアが周囲の空気を引き込むように吹き出させることによって、予熱パイプ内の加熱空気の上昇を抑え込む、ケーブル予熱方法。
【請求項２】
上下の方向に伸長した予熱パイプ内にケーブルの芯線を通過させて予熱を行う装置において、予熱パイプの上端部にエア吹き出し装置をパイプ上端開口を塞ぐように設け、前記エア吹き出し装置は、ケーブルの芯線を通過させつつ下方向にエア吹き出しするような構造とされてなる、ケーブル予熱装置。
【請求項３】
前記エア吹き出し装置は、コアンダ効果、エジェクター等を利用して、供給エアが周囲の空気を引き込む構造からなる、請求項２記載のケーブル予熱装置。
【請求項４】
前記エア吹き出し装置には、エア供給配管に減圧弁を設けてなる、請求項２記載のケーブル予熱装置。
【請求項５】
前記予熱パイプの上端部にジョイントボックスを設け、このジョイントボックスの中に前記エア吹き出し装置を密閉状態にして設け、さらに、ジョイントボックスの上部にケーブルガイドパイプを連結し、このケーブルガイドパイプをケーブル通過方向に沿って伸長させて上端側をクリーンルーム内のホールドバックキャプスタンの直前で終端させてなる、請求項２記載のケーブル予熱装置。
【請求項６】
前記ジョイントボックスには、芯線を通過させる部分でガイドロールを設置してなる、請求項４記載のケーブル予熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーブルの予熱方法および装置に関する。特に、縦型連続架橋設備で高圧ＣＶケーブルを製造する過程において、押出されるポリエチレンの芯線への密着を良くするために行われる、ケーブル芯線への予熱方法および装置の提供に関する。
【０００２】
【従来の技術】
縦型連続架橋設備で高圧ＣＶケーブルを製造する装置において、芯線上にポリエチレンを押出被覆するときに、芯線上へのポリエチレンの密着を良くするために、芯線を予熱することが行われている。
【０００３】
上記高圧ＣＶケーブル製造装置におけるケーブル；芯線予熱装置及びこれによるケーブル；芯線予熱方法の従来例を図３に示した。この従来例は、縦型連続架橋設備におけるケーブル予熱装置でって、芯線７を上昇させてホールドバックキャプスタン５を経てから下降させ、この下降する芯線に対して押出機６によりポリエチレンを押出被覆するようにしている。
【０００４】
しかして、芯線７の上昇部分において予熱パイプ１が設けられ、この予熱パイプ１内を通過する芯線７に対して、予備加熱、水分除去を兼ねて加熱するようにしている。予熱パイプ１は、二重管構造にして、ジャケット部に蒸気を導入して一定温度にしている。
【０００５】
８はクリーンルームにして、このルーム内に、ホールドバックキャプスタン５から押出機６の部分を置き、また、予熱パイプ１をホールドバックキャプスタン５の直前まで伸長させて、その上部伸長端側も引き込み、以て、高圧ＣＶケーブルの製造上において重要となる品質管理を良くし、異物等の混入を防止するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来技術；図３のケーブル予熱装置及びこれによるケーブル予熱方法によれば、予熱パイプ１の上端がホールドバックキャプスタン５の直前まで伸長しているため、予熱パイプ１内で加熱された空気が、図３の矢印１０のように上昇し、熱風として吹き上げていた。
【０００７】
蒸気の予熱パイプ１からの熱風１０の吹き上げは、予熱パイプ１の上端を引き込んでいるクリーンルーム８内の温度を上昇させる問題や、熱風とともに上昇する粉塵等がクリーンルーム８内に入り込んでクリーン度の低下を引き起こす問題を招来していた。
【０００８】
そこで、本発明の解決すべき課題
（目的）は、予熱パイプ内で加熱された粉塵等を含み得る空気の予熱パイプ上への上昇を抑えることのできる、ケーブル予熱方法及び装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明により提供するケーブル予熱方法は、予熱パイプの上端から予熱パイプ内の下方向に供給エアをその供給エアが周囲の空気を引き込むように吹き出させることによって、予熱パイプ内の加熱空気の上昇を抑え込む方法からなる。
【００１０】
予熱パイプは、蒸気等により内部の空気を加熱し、その時に発生する熱風が上昇する。この熱風の上昇を当該エアの下方向への吹き出しにて抑え込むようにする。これによって、予熱パイプ内での熱風上昇を抑えることができ、ケーブル芯線通過状態で熱風の上昇を遮断することができる。
【００１１】
また、上記のケーブル予熱方法を実施するのに有用な本発明のケーブル予熱装置は、予熱パイプの上端部にエア吹き出し装置をパイプ上端開口を塞ぐように設け、前記エア吹き出し装置は、ケーブルの芯線を通過させつつ下方向にエア吹き出しするような構造とされてなるものである。
【００１２】
前記エア吹き出し装置は、コアンダ効果、エジェクター等を利用して、供給エアが周囲の空気を引き込む構造にして、エア量を増大させ、ケーブル芯線が通過しながらエア吹き付けを可能にすると良い。
【００１３】
前記エア吹き出し装置には、エア供給配管に減圧弁を設け、この減圧弁に対する調節によって、装置からのエア吹き出し圧を、予熱パイプ側の上昇熱風圧とバランスさせるようにすると良い。
【００１４】
また、前記予熱パイプの上端部にジョイントボックスを設け、このジョイントボックスの中に前記エア吹き出し装置を密閉状態にして設け、さらに、ジョイントボックスの上部にケーブルガイドパイプを連結し、このケーブルガイドパイプをケーブル通過方向に沿って伸長させて上端側をクリーンルーム内のホールドバックキャプスタンの直前で終端させ、以て、予熱パイプから上昇してホールドバックキャプスタンまで移動するケーブル芯線を外気に触れさせず、ゴミ等の付着を防ぐようにすると良い。
【００１５】
ジョイントボックスには、芯線を通過させる部分でガイドロールを設け、芯線の振れを抑え込んでエア吹き出しに支承のないようにするのが良い。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施例にして、縦型連続架橋設備においてのケーブル予熱装置のレイアウトをケーブル予熱状況下で示している。図２は、同実施例の要部を拡大して示したものである。
【００１７】
この実施例において、芯線７を上昇させてホールドバックキャプスタン５を経てから下降させ、この下降する芯線に対して押出機６によりポリエチレンを押出被覆するようにした点は、従来例；図３と同じである。また、ホールドバックキャプスタン５や押出機６の部分をクリーンルーム８の内部に設置し、異物混入を防止する点も同上の従来例と同じである。
【００１８】
しかして、本実施例は、芯線７の上昇部分に上下に伸長して設置される予熱パイプ１′をクリーンルーム８の下方で終端するようにし、この予熱パイプ１′の上端において、エア吹き出し装置２を設置し、また、予熱パイプ１′の上端にジョイントボックス３を設け、このジョイントボックス３内にエア吹き出し装置２を密閉状態に設けるようにした。さらに、ジョイントボックス３の上部にケーブルガイドパイプ４を連結し、このケーブルガイドパイプ４をケーブル通過方向に沿って伸長させて上端側をクリーンルーム８内のホールドバックキャプスタンの直前で終端させるようにした。
【００１９】
予熱パイプ１′は、従来例と同様に二重管構造にして、ジャケット部に蒸気を導入して一定温度にしている。
【００２０】
エア吹き出し装置２は、本体部を図のように錐管構造にして、末広がりの下端を予熱パイプ２の上端開口を塞ぐように取り付けられる。そして、内部の錐面にエア吹き出し口を設けることにより、エアが下方向に吹き出すようにしてある。上記のようなエア吹き出し口に連通させるエア供給配管９において減圧弁が設けられており、後述するようにエア吹き出し量を調節するようにしている。
【００２１】
ジョイントボックス３には、芯線を通過させる上壁の内側においてガイドロールを設け、芯線７の振れを抑え、芯線７がエア吹き出し装置２の錐管本体部の中軸及びケーブルガイドパイプ４の中軸を通るようにしている。
【００２２】
さて、以上のような構造のケーブル予熱装置によるケーブル予熱方法を説明すると、先ず、ケーブルの芯線７は、その上昇部分で予熱パイプ１′を通過して加熱される。その時、予熱パイプ１′の空気も加熱され、熱風となって上昇するようになる。
【００２３】
上記のようなケーブル予熱時において、エア吹き出し装置２のエア供給配管９よりエアを供給し、錐管本体部から下方向にエアを図２の矢印１３のように吹き出し、この時、ジョイントボックス３内の空気も一緒に下方向に引き込む。
【００２４】
そうして下方向へ吹き出すエア１３は、予熱パイプからの上昇熱風とぶつかりあい、つまり、図２のような上昇熱風圧１１と吹き出しエア圧１２とのぶつかりとなる。この時、エア供給配管９の減圧弁でエア供給圧を調節することにより、熱風上昇圧１２＝エア吹き出し圧１１とすることにより、上昇熱風を遮断するのである。
【００２５】
上記のようにエア吹き出しを行う間、芯線７は、予熱パイプ１′を通って予熱されてから、ジョイントボックス３、ガイドパイプ４内を通って、クリーンルーム８内に入りホールドバックキャプスタン５を経由し、下降部分で押出機６にてポリエチレンの押出被覆に供される。従って、上記のようにエア吹き出しを行うことで、加熱された空気の上昇が遮断されるとともに、芯線へのゴミ等の付着や塵埃を含み得る外気の入り込みを防止でき、延いては、クリーンルーム８内の昇温及びクリーン度の低下を防ぐことができる。
【００２６】
尚、本実施例のエア吹き出し装置は、エジェクター方式、コアンダ効果を利用することとしたが、通常の市販製品でも同等以上の効果を得られればそれの使用も可能である。例えば、商品名でトランスベクター、リングブロアー等がある。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したような本発明によれば、本発明の解決すべき課題
（目的）は、予熱パイプ内で加熱された粉塵等を含み得る空気の予熱パイプ上への上昇を抑えることのできる、ケーブル予熱方法及び装置を提供するという所期の課題
（目的）を達成することができる。
【００２８】
本発明のケーブル予熱方法及び装置による効果を列挙すると次の通りである。▲１▼熱風上昇気流を遮断することができるので、予熱パイプ上方での温度上昇が抑えられ、省エネルギーに貢献できる。▲２▼エアーを吹き出すことで異物、塵等の混入も防ぐことができ、品質管理上の効果は絶大である。▲３▼供給するエアを吹き出す際に上方から空気を引き込むが、上部はクリーンルーム等で清浄の空気なので問題がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例にして、ケーブル予熱装置を予熱状況下で示す断面的レイアウト説明図。
【図２】図１に示すケーブル予熱装置の要部拡大断面説明図。
【図３】従来例にして、エア予熱装置を予熱状況下で示す断面的レイアウト説明図。
【符号の説明】
１′  予熱パイプ
２  エア吹き出し装置
３  ジョイントボックス
４  ガイドパイプ
５  ホールドバックキャプスタン
６  押出機
７  芯線
８  クリーンルーム
９  エア供給配管
１１  吹き出しエア圧
１２  上昇熱風圧
１３  吹き出しエア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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