(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿潤した被脱水物をプレスして脱水するプレス部と、被脱水物の搬送部を備え、搬送部には、被脱水物を乗せて搬送し、かつ固液分離を行う無端状のフィルターベルトが設けられ、このフィルターベルトに被脱水物を乗せたままプレス部においてプレスし、被脱水物の脱水及び搬送を連続的に行う連続プレス脱水装置であって、フィルターベルトは、保水性を持たないフィルターベルト本体を非保水層として備え、このフィルターベルト本体の被脱水物搬送側と回送側の裏面間に保水層が介設固定されていることを特徴とする連続プレス脱水装置。
【請求項２】
非保水層は、合成繊維糸から織成された織物により形成されている請求項１記載の連続プレス脱水装置。
【請求項３】
合成繊維糸は、モノフィラメントよりなる請求項２記載の連続プレス脱水装置。
【請求項４】
保水層は、合成繊維のモール糸若しくはマルチフィラメント糸、又は天然繊維糸から織成された織物により形成されている請求項１乃至３いずれかに記載の連続プレス脱水装置。
【請求項５】
保水層は、厚さ２mm以上のフェルトにより形成されている請求項１乃至３いずれかに記載の連続プレス脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、連続プレス脱水装置に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、被脱水物の水分量をより低減させることができ、汚れにくく、しかも無端状に加工された固液分離フィルターを備えた連続プレス脱水装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、湿潤した被脱水物をプレスして脱水するプレス脱水装置が知られている。このプレス脱水装置には、固液分離を行う固液分離フィルターが設けられているが、被脱水物の脱水プレス後の水分量を特に低くしたい場合には、一般の固液分離フィルターでは充分ではないため、水分量低下効果に優れたフィルターが用いられる。
【０００３】
このようなフィルターは、以下の３つに大別される。すなわち、
▲１▼フィルターの比重が高く、毛細管現象により水分量を低下させるタイプ、
▲２▼クッション性を有し、プレス解圧時のスポイト効果で水分量を低下させるタイプ、
▲３▼疎水性が高く、プレス時に被脱水物から出てきた水分をはじいて水分量を低下させるタイプ
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように被脱水物の水分量の低下効果に優れた固液分離フィルターではあるが、実用に際しては幾つかの解決しなければならない課題があるのもまた事実である。
すなわち、上記▲１▼及び▲２▼に示されるタイプのフィルターは、汚れやすいという欠点がある。このため、所定の性能を維持するには洗浄を頻繁に行う必要があり、脱水効率に影響を及ぼしている。また、上記▲２▼及び▲３▼に示されるタイプのフィルターは、素材が特定され、また、このため、被脱水物の搬送及び脱水を効率よく行い連続的なプレス脱水を実現する無端ベルト状には加工しにくいという欠点がある。無端状に加工できない場合、ピンジョイント等の連結部材を使用して連結し、ベルトを形成することも可能ではあるが、この場合、被脱水物にはプレスにより連結部の痕が付いてしまうという問題がある。
【０００５】
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、従来の脱水プレス装置における固液分離フィルターの欠点を解消し、被脱水物の水分量をより低減させることができ、汚れにくく、しかも無端状に加工された固液分離フィルターを備えた連続プレス脱水装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の課題を解決するものとして、湿潤した被脱水物をプレスして脱水するプレス部と、被脱水物の搬送部を備え、搬送部には、被脱水物を乗せて搬送し、かつ固液分離を行う無端状のフィルターベルトが設けられ、このフィルターベルトに被脱水物を乗せたままプレス部においてプレスし、被脱水物の脱水及び搬送を連続的に行う連続プレス脱水装置であって、フィルターベルトは、保水性を持たないフィルターベルト本体を非保水層として備え、このフィルターベルト本体の被脱水物搬送側と回送側の裏面間に保水層が介設固定されていることを特徴とする連続プレス脱水装置を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿ってこの発明の連続プレス脱水装置についてさらに詳しく説明する。
この発明の連続プレス脱水装置は、図１に示したように、湿潤した被脱水物（１）をプレスして脱水するプレス部（２）と、被脱水物（１）の搬送部（３）を備えている。搬送部（３）には、被脱水物（１）を乗せて搬送し、かつ固液分離を行う無端状のフィルターベルト（４）が設けられている。フィルターベルト（４）は、被脱水物（１）を乗せて搬送する被脱水物（１）の搬送側（４ａ）と被脱水物（１）の再度の搬送のために戻る回送側（４ｂ）を有する。
【０００８】
この発明の連続プレス脱水装置では、被脱水物（１）は、フィルターベルト（４）に乗り、その搬送側（４ａ）で搬送されてプレス部（２）に送られ、ここでフィルターベルト（４）に乗ったままプレスされて脱水される。脱水後には、被脱水物（１）は、そのままフィルターベルト（４）に乗って別の工程へと搬送される。
【０００９】
なお、プレス部（２）には、孔明き脱水板（５）を、フィルターベルト（４）の回送側（４ｂ）の下からあてがうようにして配設することもできる。
また、この発明の連続プレス脱水装置では、フィルターベルト（４）は、図１に示したように、保水性を持たないフィルターベルト本体（４１）を非保水層（６）として備え、このフィルターベルト本体（４１）の被脱水物（１）の搬送側（４ａ）と回送側（４ｂ）の裏面間に保水層（７）が介設固定されている。保水層（７）は、被脱水物（１）の搬送に際してフィルターベルト本体（４１）が移動しても移動せず、所定の位置に保持されるように、固定位置に固定されている。
【００１０】
非保水層（６）は、たとえば、合成繊維糸を縦糸（４２）及び横糸（４３）に用いて織成した織物から形成することができる。この場合、合成繊維糸は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド等の合成繊維のモノフィラメントからなるものが非保水性を実現する上で好ましい。
【００１１】
一方、保水層（７）は、たとえば、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド等の合成繊維のモール糸若しくはマルチフィラメント糸、又は綿等の天然繊維糸から織成された織物から形成することができる。また、保水層（７）は、厚さ２mm以上のフェルトから形成することもできる。
【００１２】
このように、この発明の連続脱水プレス装置では、被脱水物（１）を乗せて搬送し、かつ固液分離を行う無端状のフィルターベルト（４）が搬送部（３）に設けられ、フィルターベルト（４）は、保水性を持たないフィルターベルト本体（４１）を非保水層（６）として備え、このフィルターベルト本体（４１）の被脱水物（１）の搬送側（４ａ）と回送側（４ｂ）の裏面間に保水層（７）が介設固定されているため、脱水プレス時に被脱水物（１）の表面にしみ出る水分は、非保水層（６）を通じて保水層（７）に吸収される。保水層（７）の水分量が許容量以上になると、図１に示したように、プレス部（２）では、フィルターベルト（４）の搬送側（４ａ）と回送側（４ｂ）の裏面間が近接して配置されるので、水は、回送側（４ｂ）の非保水層（６）を通じて排水される。脱水後のプレス解圧時には、被脱水物（１）は非保水層（６）の上に乗っているため、この非保水層（６）により保水層（７）で吸収した水分が被脱水物（１）に戻ることはない。こうして、被脱水物（１）は、非常に低い水分量レベルまでに脱水される。
【００１３】
また、フィルターベルト（４）は、フィルターベルト本体（４１）が非保水層（６）であるため、フィルターベルト（４）が必要以上に汚れることはない。そして、フィルターベルト（４）は無端状であり、被脱水物（１）の脱水及び搬送を連続的に行うのを可能にし、また、脱水プレスにより被脱水物（１）に痕等のダメージを与えることはない。フィルターベルト（４）が織物から形成される場合には、たとえば織り継ぎ加工により無端状にすることができる。
【００１４】
【実施例】
（実施例１、比較例１−３）
被脱水物として、繊維補強セメント板用の湿潤シート（パルプ繊維５％、普通ポルトランドセメント５０％、及び珪石粉４５％の組成を有するセメントスラリーから長網抄造法により作製した抄き上がりシート（水分：固形分＝４８：100））を選択し、以下に示すフィルターベルトを連続プレス脱水装置に装着してプレス脱水を行った。湿潤シートは、フィルターベルト上でプレス脱水され、フィルターベルトの下には孔明き脱水板を配置し、孔明き脱水板から排出された水は、ポンプにより速やかに取り除いた。プレス脱水条件は、圧力１０MPa 、保持時間５秒間とした。
【００１５】
実施例１：図１に示した保水性を持たないフィルターベルト本体（４１）の搬            送側（４ａ）と回送側（４ｂ）の裏面間に保水層（７）を介設固定したもの
・フィルターベルト本体（非保水層）：
・平織り（通気度120cc/cm2/秒、厚み1.9mm ）
・縦糸、横糸ともにポリエステルモノフィラメント（0.9mm                    径）
・保水層：フェルト（通気度３６cc/cm2/ 秒、厚み5.2mm ）
【００１６】
比較例１：一般に使用される高比重のプレスフェルト
（通気度９cc/cm2/ 秒、厚み1.4mm ）
比較例２：一般に使用される高クッション性のフェルト
（通気度２２cc/cm2/ 秒、厚み7.0mm ）
比較例３：一般に使用される高疎水性のフィルター
（通気度１８cc/cm2/ 秒、厚み1.2mm ）
そして、脱水性とともに、フィルターベルトの汚れ性、無端加工性、及びプレス部における搬送側と回送側の裏面間の滑り性を評価した。
【００１７】
脱水性は、脱水後にサンプル乾燥（１０５  ℃、３時間）した後の残留水分量を定量して評価した。フィルターベルトの汚れ性は、水圧０．２  ＭＰａ  で２秒間洗浄した後の汚れ具合を目視で評価した。また、滑り性は、搬送抵抗で評価した。
これらの結果を示したのが表１である。
【００１８】
【表１】
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【００１９】
この表１から明らかなように、この発明の連続脱水プレス装置では、脱水性をはじめ、フィルターベルトの汚れ性、無端加工性、及び滑り性の全ての点において良好であることが確認された。比較例１−３との比較から確認されるように、従来技術における欠点が全て解消される。
【００２０】
もちろんこの発明は、以上の実施例によって限定されるものではない。プレス部及び搬送部の構成及び構造をはじめ、縦糸及び横糸の材質、径等のフィルターベルトの細部構成などについては様々な態様が可能であることは言うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳しく説明した通り、この発明によって、汚れにくく、しかも無端状に加工された固液分離フィルターを実現でき、これにより、被脱水物の脱水及び搬送を連続的に効率よく行うことができるとともに、被脱水物の水分量をより低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の連続プレス脱水装置の一実施形態を示した外略図である。
【符号の説明】
１    被脱水物
２    プレス部
３    搬送部
４    フィルターベルト
４ａ    搬送側
４ｂ    回送側
４１    フィルターベルト本体
４２    縦糸
４３    横糸
５    孔明き脱水板
６    非保水層
７    保水層
【図１】
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