(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面が開口したヘッダハウジング内に導電体のヘッダ接触子が開口に臨ませた形で配設されるプラグと、一面が開口してプラグに着脱自在に嵌合されるソケットハウジング内に導電体のソケット接触子がヘッダ接触子に接触可能となるように配設されるレセプタクルとを備え、プラグにはレセプタクルへの嵌合時にレセプタクルの開口内に挿入されるコンタクト押圧部が設けられ、レセプタクルの開口内には互いに対向して配置されたスイッチング端子及びスイッチングコンタクトから成る電源スイッチ部がヘッダ接触子とは別に設けられ、スイッチングコンタクトはスイッチング端子に接触するように付勢されていてプラグとレセプタクルとの嵌合時にプラグのコンタクト押圧部に押圧されることによりスイッチング端子から開離するように配置されて成るコネクタの電源スイッチ部の構造において、スイッチングコンタクトに２つの接触部が設けられ、該２つの接触部がプラグ挿入方向の手前側と奥側とにずれた位置に配置されると共に、２つの接触部と対向するスイッチング端子の接触部に接点部を夫々突設して成ることを特徴とするコネクタの電源スイッチ部の構造。
【請求項２】
一面が開口したヘッダハウジング内に導電体のヘッダ接触子が開口に臨ませた形で配設されるプラグと、一面が開口してプラグに着脱自在に嵌合されるソケットハウジング内に導電体のソケット接触子がヘッダ接触子に接触可能となるように配設されるレセプタクルとを備え、プラグにはレセプタクルへの嵌合時にレセプタクルの開口内に挿入されるコンタクト押圧部が設けられ、レセプタクルの開口内には互いに対向して配置されたスイッチング端子及びスイッチングコンタクトから成る電源スイッチ部がヘッダ接触子とは別に設けられ、スイッチングコンタクトはスイッチング端子に接触するように付勢されていてプラグとレセプタクルとの嵌合時にプラグのコンタクト押圧部に押圧されることによりスイッチング端子から開離するように配置されて成るコネクタの電源スイッチ部の構造において、スイッチングコンタクトを独立した２つの接触片で構成し、該２つの接触片にスイッチング端子に個別に対向配置される２つの接触部が設けられ、該２つの接触部がプラグ挿入方向の手前側と奥側とにずれた位置に配置されると共に、２つの接触部と対向するスイッチング端子の接触部に接点部を夫々突設して成ることを特徴とするコネクタの電源スイッチ部の構造。
【請求項３】
上記接点部の先端をエッジ状に形成して成ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタの電源スイッチ部の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、レセプタクルとプラグとの間での電気的接続を行うコネクタにおいて、レセプタクルへのプラグの着脱に応じて開閉される電源スイッチ部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年では携帯用の電話機が普及してきており、この種の携帯用の電話機を自動車内で使用する際には、電話機に内蔵した電池の消費を防止するために車載された外部電源から給電するのが望ましい。この目的を達成するために、従来は、電話機に電源切換用のスイッチやリレーを設け、外部電源を接続したときに、機械的ないし電気的に外部電源の接続を検出することによって内外の電源の切換を行っていた。しかしながら、この従来例では、スイッチやリレーが別途に必要であるから、部品点数が多くなり、コスト高につながるという問題がある。また、スイッチやリレーを配置するスペースを電話機内に設ける必要があるから、電話機の小型化を阻害する要因になるという問題もある。
【０００３】
そこで、最近は携帯用電話機の内部電源と外部電源との切り換えに用いられるスイッチング機能付きコネクタが提案されている。この種のスイッチング機能付きコネクタは、例えば図１８（ａ）に示すように、一面が開口したヘッダハウジング１５内に導電体のヘッダ接触子３が開口に臨ませた形で配設されるプラグ１と、一面が開口してプラグ１に着脱自在に嵌合されるソケットハウジング７内に導電体のソケット接触子５がヘッダ接触子３に接触可能となるように配設されるレセプタクル２とで構成されている。そしてプラグ１にはレセプタクル２への嵌合時にレセプタクル２の開口内に挿入されるコンタクト押圧部４が設けられ、レセプタクル２の開口内には互いに対向して配置されたスイッチング端子８及びスイッチングコンタクト９から成る電源スイッチ部６がヘッダ接触子３とは別に設けられ、スイッチングコンタクト９はスイッチング端子８に接触するように付勢されていてプラグ１とレセプタクル２との嵌合時にプラグ１のコンタクト押圧部４に押圧されることによりスイッチング端子８から開離するように構成されたものが知られている。
【０００４】
また、従来のスイッチング端子８とスイッチングコンタクト９とは面接触（或いは点接触）による１点接触構造となっており、プラグ未嵌合時にはスイッチング端子８とスイッチングコンタクト９とが接触して電源スイッチ部６がオンになり、内部電源からの給電が行なわれ、一方、プラグ嵌合時にはコンタクト押圧部４に押圧されてスイッチングコンタクト９がスイッチング端子８から持ち上げられて電源スイッチ部６がオフになり、ソケット接触子５とヘッダ接触子３とを介して外部電源からの給電が行なわれるようになり、これにより、外部電源の接続に伴う電源の切換などを行うために別途にスイッチやリレーを設ける必要がなく、着脱の検出を少数の部品でかつ省スペースで実現できるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記コネクタが使用される場所は、例えば人が居る部屋や屋外、或いは車中が多く、このような環境では部屋のじゅうたんや人の衣服などから発生した糸くず（繊維くず）がソケットハウジング７の開口内に侵入し易くなる。この場合、従来のように電源スイッチ部６のスイッチング端子８とスイッチングコンタクト９との接触部Ｌ′が１点接触構造であると、ソケットハウジング７の開口から糸くず等のゴミが侵入して接触部Ｌ′間に噛み込んでしまうと、ゴミを除去する作用が無いために電源スイッチ部６が不導通となってしまい、接触不良のトラブルが発生するという問題がある。特に糸くずのように他のゴミ、塵に比べて径の大きいものは接触不良を起こす確率が高くなる。また、従来のスイッチングコンタクト９はコンタクト押圧部４により上方へ持ち上げられるにすぎないため、電源スイッチ部６の接触部Ｌ′間でのワイピング効果は小さく、接触部Ｌ′でのクリーニング効果は殆ど期待できないことから、糸くず等による接触不良は避けられず、この結果、従来では電源スイッチ部６の接触信頼性及び接触安定性を得るためには糸くず対策が重要な課題となっていた。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、糸くず等による電源スイッチ部の接触不良を効果的に防止でき、耐粉塵性を向上させて接触信頼性及び接触安定性を高めることができるコネクタの電源スイッチ部の構造を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、一面が開口したヘッダハウジング１５内に導電体のヘッダ接触子３が開口に臨ませた形で配設されるプラグ１と、一面が開口してプラグ１に着脱自在に嵌合されるソケットハウジング７内に導電体のソケット接触子５がヘッダ接触子３に接触可能となるように配設されるレセプタクル２とを備え、プラグ１にはレセプタクル２への嵌合時にレセプタクル２の開口内に挿入されるコンタクト押圧部４が設けられ、レセプタクル２の開口内には互いに対向して配置されたスイッチング端子８及びスイッチングコンタクト９から成る電源スイッチ部６がヘッダ接触子３とは別に設けられ、スイッチングコンタクト９はスイッチング端子８に接触するように付勢されていてプラグ１とレセプタクル２との嵌合時にプラグ１のコンタクト押圧部４に押圧されることによりスイッチング端子８から開離するように配置されて成るコネクタの電源スイッチ部６の構造において、スイッチングコンタクト９に２つの接触部Ｌ，Ｓが設けられ、該２つの接触部Ｌ，Ｓがプラグ挿入方向Ｅの手前側と奥側とにずれた位置に配置されると共に、２つの接触部Ｌ，Ｓと対向するスイッチング端子８の接触部に接点部１３，１３を夫々突設して成ることに特徴がある。
【０００８】
また、本発明は、前記コネクタの電源スイッチ部６の構造において、スイッチングコンタクト９を独立した２つの接触片９Ａ，９Ｂで構成し、該２つの接触片９Ａ，９Ｂにスイッチング端子８に個別に対向配置される２つの接触部Ｌ，Ｓが設けられ、該２つの接触部Ｌ，Ｓがプラグ挿入方向Ｅの手前側と奥側とにずれた位置に配置されると共に、２つの接触部Ｌ，Ｓと対向するスイッチング端子８の接触部に接点部１３，１３を夫々突設して成ることに特徴がある。
【０００９】
また、上記接点部１３，１３の先端をエッジ状に形成するのが好ましい。
【００１０】
【作用】
本発明によれば、電源スイッチ部６のスイッチングコンタクト９に２つの接触部Ｌ，Ｓを設け、該２つの接触部Ｌ，Ｓをプラグ挿入方向Ｅの手前側と奥側とにずれた位置に配置すると共に、２つの接触部Ｌ，Ｓと対向するスイッチング端子８の接触部に接点部１３，１３を夫々突設させたことにより、或いは電源スイッチ部６のスイッチングコンタクト９を独立した２つの接触片９Ａ，９Ｂで構成し、該２つの接触片９Ａ，９Ｂにスイッチング端子８に個別に対向配置される２つの接触部Ｌ，Ｓを設け、該２つの接触部Ｌ，Ｓをプラグ挿入方向Ｅの手前側と奥側とにずれた位置に配置すると共に、２つの接触部Ｌ，Ｓと対向するスイッチング端子８の接触部に接点部１３，１３を夫々突設させたことにより、仮りに糸くずなどのゴミがスイッチング端子８とスイッチングコンタクト９との接触部Ｌ，Ｓ間に噛み込んだ場合であっても、スイッチングコンタクト９の２つの接触部Ｌ，Ｓのうちの片方の接触部Ｌ又はＳがスイッチング端子８に接触して電源スイッチ部６を導通可能な状態にすることができるので、糸くずによる接触不良のトラブルの発生を効果的に防いで、耐粉塵性を向上させることができる。
【００１１】
【実施例】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。本実施例では、図１乃至図６に示すように、携帯用の電話機の内部電源と外部電源との切換に利用されるスイッチング機能付きコネクタであって、ヘッダ接触子３とコンタクト押圧部４とを備えたプラグ１と、ソケット接触子５と電源スイッチ部６とを備えたレセプタクル２とで構成されたものを例示する。
【００１２】
先ずレセプタクル２は、図１に示すように、前面が開口する直方体状に形成された合成樹脂のソケットハウジング７を備え、開口内には導電体の板ばねよりなるソケット接触子５が一端部を開口に臨ませた形で配列されている。このソケットハウジング７内には、後面からスイッチング端子８が挿入されると共に、スイッチング端子８に対向するスイッチングコンタクト９を一体に備えた導電体の板ばねよりなる電源スイッチ部６が、スイッチングコンタクト９をソケットハウジング７内に挿入させた形で配設されている。
【００１３】
スイッチングコンタクト９は、スイッチング端子８に接触するようなばね力を有しており、ソケットハウジング７の開口内への突出寸法は、スイッチング端子８よりもスイッチングコンタクト９の方が大きくなるように設定されている。このスイッチングコンタクト９の基端部は電話機の内部電源（図示せず）に接続される。すなわち、二次電池を内蔵したバッテリパックなどの電源端子にスイッチングコンタクト９の基端部に弾接させることによって、スイッチングコンタクト９と内部電源との接続がなされるのである。
【００１４】
ここで、スイッチングコンタクト９は、例えば図１０乃至図１２に示すように、櫛形の１枚のフープ材１０に複数個（本実施例では５個）のスイッチングコンタクト９が一体に設けられており、各スイッチングコンタクト９ごとに、下方に向けて略コ字状に曲成されるツインバネより成る２つの接触部Ｌ，Ｓ（図１１）が夫々設けられている。そして、各接触部Ｌ，Ｓは、スイッチングコンタクト９の略中間部にスイッチングコンタクト９の長さ方向に沿って延びたスリット１２（図１２（ｃ））を挟んでその両側に平行に配置されている。一方、スイッチング端子８は、図８及び図９に示すように、スイッチングコンタクト９と同様、櫛形の１枚のフープ材１１に複数個（本実施例では５つ）のスイッチング端子８が一体に設けられており、スイッチングコンタクト９の２つの接触部Ｌ，Ｓに対向する接触部に、先端がエッジ状に形成された接点部１３が夫々突設されており、従って、スイッチング端子８とスイッチングコンタクト９とは両接点部１３に２つの接触部Ｌ，Ｓが個別に接触する２点接触構造となっている。
【００１５】
また、前記スイッチングコンタクト９の２つの接触部Ｌ，Ｓは、図１に示すように、レセプタクル２のプラグ挿入方向Ｅの手前側と奥側とにずれた位置に夫々配置してある。つまり、一方の接触部Ｌとスイッチング端子８との接触位置をレセプタクル２内のプラグ当接面の手前側（図１の右側）に位置させ、且つ他方の接触部Ｓとスイッチング端子８との接触位置をレセプタクル２内のプラグ当接面より奥側（図１の左側）にずれて位置させてあり、このように２つの接触部Ｌ，Ｓの位置をプラグ挿入方向Ｅに異ならせることにより、糸くずの噛み込み時には１本の糸くずで２つの接触部Ｌ，Ｓが同時に接触不良となる確率が低下して、糸くずに対する接触安定性がさらに高められるものである。
【００１６】
一方、プラグ１を構成するヘッダハウジング１５には、レセプタクル１のソケットハウジング７の開口内に挿脱自在に挿入される挿入筒部１６が設けられている。この挿入筒部１６の前面は開口しており、この開口内にはピン状に形成された導電体より成るヘッダ接触子３がレセプタクル２のソケット接触子５に対応するように配列されている。またこの挿入筒部１６の上面にはコンタクト押圧部４が設けられ、このコンタクト押圧部４の先端には操作子である傾斜面１７が形成されている。この傾斜面１７は、レセプタクル２側のスイッチングコンタクト９に対応する位置でプラグ挿入方向Ｅに対して一定の角度（例えば４５°以上）をもって傾斜している。そして、プラグ１をレセプタクル２に嵌合させた時には、コンタクト押圧部４の傾斜面１７がスイッチングコンタクト９の先端部を押圧し、スイッチングコンタクト９の先端部は傾斜面１７に乗り上げて２つの接触部Ｌ，Ｓがスイッチング端子８から夫々開離するようになっている。また傾斜面１７の傾斜角度を大きくすることで、スイッチングコンタクト９の接触部Ｌ，Ｓにワイピング機構を持たせることができる。
【００１７】
ここで、ソケットハウジング７における上記傾斜面１７の位置は、例えば図１５（ａ）（ｂ）に示すように変更可能である。つまり傾斜面１７をコンタクト押圧部４の先端に近い図１５（ａ）の位置に形成したときには、傾斜面１７によるスイッチングコンタクト９の押圧動作はソケット接触子５とヘッダ接触子３とが接触する前のタイミングで行なわれるようになり、従って、図１６（ａ）に示すように、内部電源回路であるスイッチング端子８及びスイッチングコンタクト９から成る電源スイッチ部６がオンからオフへ切り換えられる前に、外部電源回路（ソケット接触子５及びヘッダ接触子３）がオフからオンへ切り換えられる、いわゆるＭＢＢの動作が行なわれる。一方、傾斜面１７をコンタクト押圧部４の先端から離れた図１５（ｂ）の位置に形成したときには、傾斜面１７によるスイッチングコンタクト９の押圧動作はソケット接触子５とヘッダ接触子３とが接触する後のタイミングで行なわれるようになり、従って、図１６（ｂ）に示すように、電源スイッチ部６がオンからオフへ切り換えられた後に、外部電源回路がオフからオンへ切り換えられる、いわゆるＢＢＭの動作が行なわれるようになる。このようにソケットハウジング７の形状を変えて傾斜面１７の位置を変更することにより、電源スイッチ部６のスイッチングのタイミングを図１６（ａ）（ｂ）のように変えることができ、スイッチング手段に時間差機能を持たせることができ、既存のスイッチング機能付きコネクタはＭＢＢ，ＢＢＭのいずれにも対応可能となる。
【００１８】
さらに、傾斜面１７の角度θは４５°よりも大きく設定するのが好ましい。この場合、ワイピング後はスイッチング端子８の持ち上げ動作がより速やかに行われるようになるので、電源スイッチ部６のオンオフ切り替えスピードが速められ、スイッチング端子８とスイッチングコンタクト９との間の接触部Ｌ，Ｓにワイピングが発生し、クリーニング効果が大となり、より安定した接触を長期間に亘って保持でき、接触不良などのトラブル発生を完全に防止できるようになり、さらにワイピング後はスイッチングコンタクト９の持ち上げ動作がより速やかに行われることから、スイッチのオンオフ切り替えスピードが速められて、通電スイッチング時のアーク発生を少なくすることができるものである。
【００１９】
次に動作を説明する。
先ず、プラグ未嵌合時には、スイッチングコンタクト９がコンタクト押圧部４の傾斜面１７に乗り上げる形となり、スイッチングコンタクト９の２つの接触部Ｌ，Ｓがスイッチング端子８に２点接触した状態から、２つの接触部Ｌ，Ｓがスイッチング端子８から夫々開離すると共に、ヘッダ接触子３とソケット接触子５とが互い接続された状態（図７（ｂ）の状態）に切り替えられる。これにより電源スイッチ部６はオフとなり、ソケット接触子５とヘッダ接触子３とを介して外部電源からの給電が行なわれる。従って、電源スイッチ部６を図１４に示す携帯用の電話機２３の電源切換に用いた場合においては、電源スイッチ部６のオン状態では電話機回路２４への内部電源Ｅ１  からの給電経路に電源スイッチ部６が挿入される形となり、外部電源Ｅ２  を電話機回路２４に接続できるようになる。一方、プラグ未嵌合時には、電源スイッチ部６がオンになって内部電源Ｅ１  から電話機回路４２に給電されるようになる。
【００２０】
ここで、電源スイッチ部６のスイッチングコンタクト９は２つの接触部Ｌ，Ｓを介してスイッチング端子８に個別に接触する２点接触構造となっているので、スイッチング端子８とスイッチングコンタクト９との間に糸くずが噛み込まれた場合でも、片方の接触部Ｌ又はＳがスイッチング端子８に接触して電源スイッチ部６を導通可能な状態にするので、糸くずなどのゴミによる電源スイッチ部６の接触不良を防止することができ、接触抵抗等、接触信頼性が安定化して耐粉塵性を向上させることができる。
【００２１】
また、スイッチングコンタクト９の２つの接触部Ｌ，Ｓをプラグ挿入方向Ｅの手前側と奥側とにずらして位置させることにより、２つの接触部Ｌ，Ｓが同一位置に並んで配置されている場合よりも、糸くずに対する接触安定性をより高めることができる。つまり、一方の接触部Ｌ（又はＳ）に糸くずが噛み込んだ場合でも、他方の接触部Ｓ（又はＬ）は一方の接触部Ｌよりも位置ずれしているので、糸くずの噛み込み時には１本の糸くずで２つの接触部Ｌ，Ｓが同時に接触不良となる確率が低くなり、糸くずに対する接触安定性をさらに高めることができる。またこのとき、レセプタクル２内部の決められた範囲（大きさ）の中で、２つの接触部Ｌ，Ｓ間の間隔をできる限り大きくすることより、２つの接触部Ｌ，Ｓの接触位置のずれが大きくなり、２つの接触部Ｌ，Ｓに糸くずなどの絶縁物が噛み込む確率をより低下させることができる。
【００２２】
さらに、スイッチング端子８の２つの接点部１３の先端をエッジ形状としたことにより、スイッチング端子８とスイッチングコンタクト９との接触面積を極小化でき、接触信頼性を大幅に改善して耐粉塵性を一層向上させることができるという利点がある。
ここで、本発明者の実験によれば、従来のようにスイッチング端子８とスイッチングコンタクト９とが１点接触構造である場合において、接点部１３の先端がエッジ形状であると、粉塵による接触信頼性は１０倍以上向上させることができたが、１点接触構造であるが故に糸くず（繊維くず）を噛み込んだ場合には接触障害が起こる場合もあることが判った。また、接触部Ｌ，Ｓに噛み込んでいた糸くず（繊維くず）を調査した結果、自由状態で径が約φ２０μｍの糸くずが接点間に噛み込み、接点間の厚さが３〜５μｍとなった時に不導通が起こることが判った。
【００２３】
これに対して、本発明のようにスイッチング端子８とスイッチングコンタクト９とを２点接触構造とすると、２つの接触部Ｌ，Ｓに絶縁物を噛み込む確率は１／４に低下することが判り、また２つの接触部Ｌ，Ｓの接触位置を異ならせると、両接触部Ｌ，Ｓに異物が乗る確率は１／２６に低下することが判り、さらにスイッチング端子８の接点部１３の先端をエッジ形状とすれば接触面積は１／８に低下することが判った。参考までに図１３（ａ）において２つの接触部Ｌ，Ｓの接触位置のずれ幅ｍが例えば１ｍｍ、ずれ角θ１  が例えば１４°であると、１本の糸くず５０が乗る確率は１４°／３６０°＝２６倍と計算できる。一方、図１３（ｂ）に示すように接触位置を違えない場合においてずれ角θ２  が例えば２４°であると、２４°／３６０°＝１５倍となる。尚、図１３（ｂ）のｍ１  は接点間距離であり、例えば０．６ｍｍに設定される。
【００２４】
その結果、２点接触構造で且つ接触位置を異ならせ、さらにエッジ接触構造とした場合の接触不良の発生率は１／（８×４×２６）＝１／８３２に削減できることが判り、また、２点接触構造で且つ接触位置を異ならせた場合の接触不良の発生率は１／（４×２６）＝１／１０４に削減できることが判った。
本発明の実験結果を以下の表１に示す。尚、表１中、サンプルＮｏ．１は２つの接触部Ｌ，Ｓの導通の有無をテスターで測定した場合を示し、サンプルＮｏ．２は２つの接触部Ｌ，Ｓの一方に絶縁シートを挿入した状態でサンプルＮｏ．１と同様な測定を行なった場合を示し、サンプルＮｏ．３は上記絶縁シートの厚さを増しながらサンプルＮｏ．１と同様な測定を行ない、不導通となるまで厚さを増した場合を示している。
【００２５】
【表１】
0003561974.tif 000002
【００２６】
上記表１の実験結果から、接点間に５０μｍ厚さの絶縁物を噛み込んでも片方の接触部Ｌ又はＳにより電源スイッチ部６の導通状態が保たれるため、糸くずなどのような径の大きいゴミに対しても接触信頼性及び接触安定性において大幅な改善が期待できることが判った。
本発明の他の実施例として、図１７に示すように、スイッチングコンタクト９を独立した２つの接触片（ツインバネ）９Ａ，９Ｂで構成し、該２つの接触片９Ａ，９Ｂにスイッチング端子８に個別に対向配置される２つの接触部Ｌ，Ｓを設けるようにしてもよい。この実施例では、プラグ挿入方向Ｅの前方に向かうにつれて２つの接触片９Ａ，９Ｂが前下がりに傾斜しており、各接触片９Ａ，９Ｂの付け根９ｃ側がプラグのコンタクト押圧部（図示せず）に乗り上げることで各接触片９Ａ，９Ｂがスイッチング端子８から夫々開離できる点で図１の実施例とは相違しているが、スイッチングコンタクト９に２つの接触部Ｌ，Ｓを設け、該２つの接触部Ｌ，Ｓをプラグ１の挿入方向Ｅの手前側と奥側とに位置ずれさせると共に、スイッチング端子８の接点部１３の先端をエッジ状に形成した点で図１の実施例と共通しているので、図１の実施例と同様、スイッチング端子８とスイッチングコンタクト９との接触部Ｌ，Ｓに糸くずが噛み込まれた場合でもどちらか片方の接触部Ｌ又はＳがスイッチング端子８に接触して電源スイッチ部６を導通可能な状態にすることができることとなり、糸くずなどのゴミによる電源スイッチ部６の接触不良を防止することができ、接触抵抗等、接触信頼性が安定化して耐粉塵性が向上する等の作用効果を奏することができる。
【００２７】
【発明の効果】
上述のように、請求項１記載の発明は、一面が開口したヘッダハウジング内に導電体のヘッダ接触子が開口に臨ませた形で配設されるプラグと、一面が開口してプラグに着脱自在に嵌合されるソケットハウジング内に導電体のソケット接触子がヘッダ接触子に接触可能となるように配設されるレセプタクルとを備え、プラグにはレセプタクルへの嵌合時にレセプタクルの開口内に挿入されるコンタクト押圧部が設けられ、レセプタクルの開口内には互いに対向して配置されたスイッチング端子及びスイッチングコンタクトから成る電源スイッチ部がヘッダ接触子とは別に設けられ、スイッチングコンタクトはスイッチング端子に接触するように付勢されていてプラグとレセプタクルとの嵌合時にプラグのコンタクト押圧部に押圧されることによりスイッチング端子から開離するように配置されて成るコネクタの電源スイッチ部の構造において、スイッチングコンタクトに２つの接触部が設けられ、該２つの接触部がプラグ挿入方向の手前側と奥側とにずれた位置に配置されると共に、２つの接触部と対向するスイッチング端子の接触部に接点部を夫々突設して成るから、仮りに糸くずなどのゴミがスイッチングコンタクトとスイッチング端子との接触部間に噛み込んだ場合でも、スイッチングコンタクトは２つの接触部でスイッチング端子に個別に接触可能となり、糸くずが接触部に侵入した場合でも２つの接触部のうちの片方の接触部がスイッチング端子に接触して電源スイッチ部を導通可能な状態にすることができるので、糸くずによる接触不良のトラブルの発生を効果的に防いで、耐粉塵性を向上させることができる。つまり、接触位置を異ならせることにより、糸くずの噛み込み時には１本の糸くずで２つの接触部が同時に接触不良となる確率が低下する。また、レセプタクル内部の決められた範囲の中で、２つの接触部間の間隔をできる限り大きくすることにより、２つの接触部の接触位置のずれが大きくなり、２つの接触部に糸くずなどの絶縁物を噛み込む確率をより低下させることができるので、糸くずに対する接触信頼性及び接触安定性をさらに高めることができる。その結果、糸くず等による電源スイッチ部の接触不良を効果的に防止でき、コネクタの電源スイッチ部の耐粉塵性を向上させて接触信頼性及び接触安定性を改善できるという効果を奏する。
【００２８】
また請求項２記載の発明は、前記コネクタの電源スイッチ部の構造において、スイッチングコンタクトを独立した２つの接触片で構成し、該２つの接触片にスイッチング端子に個別に対向配置される２つの接触部が設けられ、該２つの接触部がプラグ挿入方向の手前側と奥側とにずれた位置に配置されると共に、２つの接触部と対向するスイッチング端子の接触部に接点部を夫々突設して成るから、仮りに糸くずなどのゴミがスイッチングコンタクトとスイッチング端子との接触部間に噛み込んだ場合でも、スイッチングコンタクトを構成する互いに独立した２つの接触片に設けた２つの接触部がスイッチング端子に個別に接触することから、糸くずが接触部に侵入した場合でも２つの接触部のうちの片方の接触部が電源スイッチ部を導通可能な状態にすることができ、糸くずによる接触不良のトラブルの発生を効果的に防いで、耐粉塵性を向上させることができる。つまり、接触位置を異ならせることにより、糸くずの噛み込み時には１本の糸くずで２つの接触部が同時に接触不良となる確率が低下する。また、レセプタクル内部の決められた範囲の中で、２つの接触部間の間隔をできる限り大きくすることにより、２つの接触部の接触位置のずれが大きくなり、２つの接触部に糸くずなどの絶縁物を噛み込む確率をより低下させることができるので、糸くずに対する接触信頼性及び接触安定性をさらに高めることができる。その結果、糸くず等による電源スイッチ部の接触不良を効果的に防止でき、コネクタの電源スイッチ部の耐粉塵性を向上させて接触信頼性及び接触安定性を改善できるという効果を奏する。
【００３０】
また請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の接点部の先端がエッジ状に形成されて成るから、請求項１又は請求項２記載の効果に加えて、接点部のエッジ形状によってスイッチングコンタクトとスイッチング端子との接触面積を極小化でき、接触信頼性及び接触安定性をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示し、（ａ）はプラグ未嵌合状態を示す側面断面図、（ｂ）はプラグ嵌合状態を示す側面断面図である。
【図２】（ａ）は同上のレセプタクルの側面断面図、（ｂ）は接触部の拡大断面図である。
【図３】同上のレセプタクルとプラグの分解斜視図である。
【図４】（ａ）は同上のレセプタクルの平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は同上のレセプタクルの側面図及び背面図である。
【図６】（ａ）は図４（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｂ）は図５（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は図５（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）はヘッダ接触子とソケット接触子との接続状態を説明する断面図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は同上のスイッチング端子が形成されたフープ材の平面図及び側面図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は同上のスイッチング端子の平面図、正面図、左側面図及び右側面図である。
【図１０】同上のスイッチングコンタクトが形成されたフープ材の平面図である。
【図１１】同上のスイッチングコンタクトの側面図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上のスイッチングコンタクトの平面図、一部切欠平面図、正面図である。
【図１３】（ａ）（ｂ）は２つの接触部の位置を違えた状態と違えない状態とを比較説明する概略平面図である。
【図１４】同上の使用例を示す回路図である。
【図１５】（ａ）（ｂ）は同上のコンタクト押圧部の傾斜面の位置変更を説明する断面図である。
【図１６】（ａ）（ｂ）は同上のコネクタの接続状態の時間差の説明図である。
【図１７】（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施例の側面断面図及び要部拡大断面図である。
【図１８】（ａ）（ｂ）は従来のコネクタの側面断面図及び要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【課題を解決するための手段】
１  プラグ
２  レセプタクル
３  ヘッダ接触子
４  コンタクト押圧部
５  ソケット接触子
６  電源スイッチ部
７  ソケットハウジング
８  スイッチング端子
９  スイッチングコンタクト
９Ａ，９Ｂ  接触片
１３  接点部
１５  ヘッダハウジング
Ｅ  プラグ挿入方向
Ｌ，Ｓ  接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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