(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数台の蒸気ボイラ１と複数の蒸気使用設備８とを蒸気ヘッダ３および複数系統の蒸気供給ライン７によって接続し、この各蒸気供給ライン７にそれぞれ設けた蒸気バルブ９の開閉制御によって前記各蒸気使用設備８への蒸気の供給を制御する蒸気供給システムにおいて、前記各蒸気バルブ９へ開放指示信号および閉鎖指示信号を出力する給蒸制御装置１０を備え、全ての前記蒸気バルブ９へ閉鎖指示信号が出力されたとき、前記全蒸気ボイラ１の加熱手段を停止させて前記全蒸気ボイラ１を強制的に待機状態とするとともに、前記各蒸気バルブ９のうち少なくともいずれか１つへ開放指示信号が出力されたとき、前記全蒸気ボイラ１の強制的な待機状態を解除して前記全蒸気ボイラ１を稼動可能状態とする構成としたことを特徴とする蒸気供給システム。
【請求項２】
前記蒸気バルブ９への開放指示信号の出力後、前記蒸気供給ライン７が所定圧力以上となったとき、前記蒸気バルブ９の開放動作を行う構成としたことを特徴とする請求項１に記載の蒸気供給システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、蒸気発生手段によって発生させた蒸気を暖房機器や食品機械などの蒸気使用設備へ供給する蒸気供給システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
暖房機や食品機械などの蒸気を使用する蒸気使用設備へ蒸気を供給するための蒸気供給システムは、通常、複数台の蒸気発生手段（蒸気ボイラ）を備えている。そして、前記各蒸気ボイラで発生した蒸気は、共通の蒸気ヘッダに一旦集められた後、この蒸気ヘッダから蒸気供給ラインを介して前記蒸気使用設備へ供給される。前記蒸気供給ラインは、前記蒸気使用設備の台数や配置状況に応じて１乃至複数系統を設け、前記蒸気供給ラインのそれぞれに蒸気の供給を制御するための蒸気バルブを設けてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような蒸気供給システムにおいては、前記蒸気ヘッダの圧力を検出することによって、前記蒸気ヘッダ内を所定圧力に保つように、前記各蒸気ボイラの蒸気発生量や稼動台数を制御している。また、前記蒸気バルブにおいては、蒸気が必要な所望の前記蒸気使用設備に対応する蒸気バルブを開放し、蒸気が不要になれば閉鎖している。すなわち、従来の蒸気供給システムにおいては、前記各蒸気ボイラの制御と、前記蒸気供給ラインに設けた前記蒸気バルブの制御とが独立して行われていたため、前記蒸気使用設備への蒸気の供給は、以下のような手順で行う必要があった。
【０００４】
まず、前記蒸気ボイラ側の制御によって前記各蒸気ボイラを起動し、前記各蒸気ボイラの蒸気発生量や稼動台数を制御して、前記蒸気ヘッダ内を所定圧力に到達させる。作業者は、前記蒸気ヘッダ内が所定圧力に達したことを確認した後、前記蒸気バルブを開放する操作を行い、前記蒸気使用設備へ蒸気を供給する。そして、前記蒸気使用設備への蒸気の供給が不要になれば、作業者は、対応する前記蒸気バルブを閉鎖する操作を行う。前記蒸気使用設備への蒸気の供給がすべて不要になり、すべての前記蒸気バルブが閉鎖状態となれば、作業者は、前記蒸気ボイラ側の制御装置へ指示を与えてすべての前記蒸気ボイラを待機状態とする。すなわち、このような蒸気供給システムにおいては、前記蒸気バルブの開閉は、前記蒸気ボイラの運転状態による蒸気の発生状況を作業者が判断してから、操作する必要があった。
【０００５】
そこで、この発明が解決しようとする課題は、蒸気供給システム全体としての自動化を図って無人化を促進することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、複数台の蒸気ボイラと複数の蒸気使用設備とを蒸気ヘッダおよび複数系統の蒸気供給ラインによって接続し、この各蒸気供給ラインにそれぞれ設けた蒸気バルブの開閉制御によって前記各蒸気使用設備への蒸気の供給を制御する蒸気供給システムにおいて、前記各蒸気バルブへ開放指示信号および閉鎖指示信号を出力する給蒸制御装置を備え、全ての前記蒸気バルブへ閉鎖指示信号が出力されたとき、前記全蒸気ボイラの加熱手段を停止させて前記全蒸気ボイラを強制的に待機状態とするとともに、前記各蒸気バルブのうち少なくともいずれか１つへ開放指示信号が出力されたとき、前記全蒸気ボイラの強制的な待機状態を解除して前記全蒸気ボイラを稼動可能状態とする構成としたことを特徴としている。
【０００７】
さらに、請求項２に記載の発明は、前記蒸気バルブへの開放指示信号の出力後、前記蒸気供給ラインが所定圧力以上となったとき、前記蒸気バルブの開放動作を行う構成としたことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態について説明する。この発明は、蒸気発生手段と蒸気使用設備とを蒸気供給ラインによって接続し、この蒸気供給ラインに設けた蒸気バルブの開閉制御によって前記蒸気使用設備への蒸気の供給を制御する蒸気供給システムにおいて実現される。
【０００９】
前記蒸気発生手段は、蒸気ボイラからなり、その種類は蒸気を発生するものであれば、貫流型，水管型や炉筒型などの蒸気ボイラを用いることができる。また、前記蒸気ボイラの水の加熱手段としては、燃焼装置以外に誘導加熱手段，電気ヒータによる加熱手段などを用いることができる。
【００１０】
前記蒸気発生手段は、通常、複数台の前記蒸気ボイラから構成される。前記各蒸気ボイラは、前記蒸気供給システムの起動後、前記加熱手段の作動により蒸気を発生している稼動状態と、前記加熱手段の停止により蒸気を発生させていない待機状態とに制御される。また、前記蒸気ボイラの稼動状態においては、さらに出力（蒸気発生量）を段階的または連続的に調整する。したがって、前記蒸気発生手段は、前記各蒸気ボイラの発生蒸気量や稼動台数の制御により出力を調整可能としている。また、前記蒸気発生手段として、このような複数台の蒸気ボイラに代えて、出力が調整可能な１台の蒸気ボイラを用いることも可能である。前記蒸気発生手段の出力の調整は、前記蒸気供給ラインの蒸気圧力または後述の蒸気集合部の蒸気圧力に基づいて行われ、前記蒸気供給ラインを所定圧力に維持するようにその出力や稼動台数が調整される。ここで、前記蒸気発生手段を複数台の前記蒸気ボイラで構成する場合、前記蒸気発生手段の稼動状態は、少なくとも１台の前記蒸気ボイラが稼動状態にあることを指し、待機状態は、すべての前記蒸気ボイラが待機状態にあることを指す。
【００１１】
前記蒸気発生手段は、蒸気配管からなる前記蒸気供給ラインを介して、１または複数の前記蒸気使用設備に接続される。前記蒸気使用設備としては、暖房機器や、蒸気を使用する食品機械設備，工場設備などが含まれる。また、前記蒸気供給ラインは、前記蒸気発生手段が複数の蒸気ボイラからなる場合には、これらの蒸気ボイラからの蒸気を集合させる蒸気集合部に前記蒸気供給ラインを接続する。
【００１２】
前記蒸気供給ラインは、前記蒸気使用設備の配置状況に応じて１または複数系統が設けられる。そして、それぞれの前記蒸気供給ラインには、前記蒸気使用設備への蒸気の供給を制御するための蒸気バルブを設けてある。この蒸気バルブは、段階的または連続的に開度を調節可能な制御弁，たとえばモータバルブと称される制御弁を用いるのが望ましい。
【００１３】
前記蒸気バルブは、給蒸制御装置からの開放指示信号や閉鎖指示信号によって、開閉制御される。この開放指示信号や閉鎖指示信号は、前記給蒸制御装置に予め設定した各蒸気使用設備の運転予定，またはこの運転予定に対応した蒸気供給の予定（スケジュール）にしたがって前記給蒸制御装置から出力されるように構成する。もちろん、前記給蒸制御装置にこのようなスケジュールを設定しなくても、前記給蒸制御装置に前記各蒸気バルブに対応する操作スイッチを取り付け、この操作スイッチによって、所望の前記蒸気使用設備に対応する前記蒸気バルブへ前記各指示信号を出力する構成とすることもできる。さらに、前記給蒸制御装置は、前記各蒸気バルブへの開放指示信号に基づいて前記蒸気発生手段への待機指示信号を解除し、前記各蒸気バルブへの閉鎖指示信号に基づいて前記蒸気発生手段へ待機指示信号を出力する。この待機指示信号は、前記蒸気発生手段を強制的に待機状態とするための信号であり、言わば強制待機指示信号である。したがって、前記蒸気発生手段へ待機指示信号が出力されると、前記蒸気発生手段は、稼動状態であっても強制的に待機状態へ移行し、この待機指示信号が解除されるまでは、待機状態を維持する。もちろん、この待機指示信号を解除すると前記蒸気発生手段は、自らの制御によって稼動状態へ移行可能な状態となる。
【００１４】
この発明の蒸気供給システムにおいては、システム起動後は、前記蒸気発生手段は待機状態となる。そして、前記給蒸制御装置により、予め設定したスケジュールにしたがって，あるいは手動で操作スイッチを操作することによって、所望の前記蒸気使用設備に対して蒸気を供給するべく、対応する前記蒸気バルブへ開放指示信号を出力する。そして、前記給蒸制御装置は、この開放指示信号が出力されたことに基づいて、前記蒸気発生手段への待機指示信号を解除する。すると、この待機指示信号の解除によって、前記蒸気発生手段は、稼動可能な状態となって所定圧力の蒸気を発生し、前記蒸気供給ラインから前記蒸気使用設備へ所定圧力の蒸気を供給する。ここで、前記蒸気供給ラインが複数系統あり、そのそれぞれに前記蒸気バルブを取り付けてある場合には、前記各蒸気バルブのうち、いずれか１つへ開放指示信号が出力されれば、前記蒸気発生手段への待機指示信号を解除して前記蒸気発生手段を稼動可能な状態とし、またすべての前記蒸気バルブが閉鎖指示信号を受けて閉鎖状態となれば、前記蒸気発生手段へ待機指示信号を出力して前記蒸気発生手段を待機状態とする。
【００１５】
ここで、この発明の蒸気供給システムにおいては、前記蒸気バルブへの開放指示信号に基づいて前記蒸気発生手段への待機指示信号を解除するが、前記蒸気バルブの実際の開放動作は、前記蒸気発生手段への待機指示信号を解除してから、所定時間経過後に行うようにするのが好ましい。このような制御とする場合には、前記給蒸制御装置にタイマ機能をソフトウェアとしてあるいはハードウェアとして組み込み、前記給蒸制御装置において開放指示信号を発生させた時点から所定時間経過後、前記蒸気バルブの実際の開放動作が行われるように構成する。この所定時間は、待機指示信号解除後に起動する前記蒸気発生手段によって、前記蒸気供給ライン中の蒸気圧力が前記各蒸気使用設備が必要とする所定圧力となるまでの必要時間とほぼ同等か、それよりも長く設定する。この構成により、前記蒸気バルブを実際に開放するまでに、蒸気を供給可能な圧力としておくことができる。したがって、この構成によれば、前記ケジュール運転を行う場合に好適な制御を提供することができる。
【００１６】
また、前記蒸気バルブへの開放指示信号によって前記蒸気発生手段への待機指示信号を解除した後、前記蒸気供給ラインの蒸気圧力，すなわち前記蒸気発生手段によって発生した蒸気の圧力が所定圧力に達したとき、前記蒸気バルブの実際の開放動作を行うようにすることもできる。このときの所定圧力とは、前記蒸気使用設備が必要とする蒸気圧力である。このような制御とする場合には、前記蒸気供給ラインに圧力検出器を設け、この圧力検出器からの検出値を前記給蒸制御装置へ入力し、この検出値が前記所定圧力以上になれば、前記蒸気バルブの実際の開放動作を行うように構成する。さらに、このように前記蒸気供給ラインの蒸気圧力に基づいて、前記蒸気バルブの実際の開放動作を行うのみならず、前記時間の条件を組み合わることもできる。
【００１７】
また、前記給蒸制御装置は、前記蒸気バルブの制御を行うとともに、前記蒸気発生手段への待機指示信号の出力と解除を行うものであるが、前記給蒸制御装置は、前記蒸気発生手段を制御する制御装置と一体的に構成することも別々に構成することもできる。
【００１８】
以上のように、この発明の蒸気供給システムは、前記蒸気バルブの開放指示信号に基づいて前記蒸気発生手段の待機状態を解除し、閉鎖指示信号に基づいて前記蒸気発生手段を待機状態とするものであるため、所望の前記蒸気使用設備への蒸気の供給やその中断に応じて、前記蒸気発生手段を関連付けて制御することができる。
【００１９】
【実施例】
以下、この発明に係る蒸気供給システムについて説明する。図１は、この発明に係る蒸気供給システムの一実施例の説明図である。
【００２０】
まず、図１に示す蒸気供給システムでは、蒸気ボイラ１は、複数台設置し、これらを所謂台数制御方法によって負荷に応じて制御するものである。すなわち、前記各蒸気ボイラ１の蒸気出口管２を蒸気集合部である共通の蒸気ヘッダ３に接続するとともに、この蒸気ヘッダ３に圧力検出器４を設け、この圧力検出器４からの信号に基づいて、台数制御装置５によって前記各蒸気ボイラ１の運転（すなわち燃焼，停止または待機）を制御する。より具体的には、前記各蒸気ボイラ１自体の運転の制御は、予め設定したプログラムにしたがって前記各蒸気ボイラ１に取り付けたボイラ制御器６によって行い、前記各蒸気ボイラ１の稼動台数や燃焼量の制御は、前記台数制御装置５からの信号を受けて、前記各ボイラ制御器６によって行う。
【００２１】
前記蒸気ヘッダ３には蒸気供給ライン７を接続し、この蒸気供給ライン７を介して蒸気使用設備８へ蒸気を供給する。この蒸気使用設備８は、暖房機器や、蒸気を使用する食品機械設備，工場設備などであって、この実施例においては、３台としてある。さらにこの実施例においては、前記各蒸気使用設備８のそれぞれに対して前記各蒸気供給ライン７を接続してある。
【００２２】
そして、前記各蒸気供給ライン７には、前記各蒸気供給ライン７の開閉制御を行うための蒸気バルブ９を設けてある。これらの各蒸気バルブ９は、モータバルブなどのように開度を連続的または段階的に制御できるものである。前記各蒸気バルブ９は、前記蒸気使用設備８への蒸気の供給と中断とを制御するための給蒸制御装置１０によって開閉制御される。
【００２３】
前記給蒸制御装置１０は、マイクロコンピュータなどからなるものであって、予め記憶手段（図示省略）に記憶させた処理手順にしたがって、前記各蒸気バルブ９の開閉制御を行い、また前記各蒸気バルブ９の開閉状況に基づいて前記各蒸気ボイラ１への待機指示信号を出力し、また解除する。さらに、前記給蒸制御装置１０は、前記各蒸気使用設備８への蒸気の供給やその停止を制御するための指示信号や種々の設定値を入力するための操作部１１を備えている。
【００２４】
ここで、この実施例においては、前記各ボイラ制御器６と前記台数制御装置５を通信回線１２によって接続し、前記各蒸気ボイラ１への制御信号や前記各蒸気ボイラ１への稼動情報（前記各蒸気ボイラ１の停止，燃焼，燃焼量などの情報）の送受信を行うことにより、前記のように前記台数制御装置５によって前記各蒸気ボイラ１の稼動台数や燃焼量の制御を行うようにしてある。また、前記台数制御装置５と前記給蒸制御装置１０との間も、前記通信回線１２によって接続してあり、前記通信回線１２によって、前記給蒸制御装置１０は、前記台数制御装置５へ待機指示信号を出力し、また前記圧力検出器４による蒸気圧力の検出信号を前記台数制御装置５を介して入力する。
【００２５】
また、図１に示す蒸気供給システムでは、前記台数制御装置５，前記各ボイラ制御器６および前記給蒸制御装置１０を前記通信回線１２によって直列に接続してある。このように前記通信回線１２を接続する場合、各機器間での相互通信は、予め各機器に識別番号を設定しておき、送る側と受ける側の機器の識別番号を付与した情報を前記通信回線１２上に送信することにより、所定の機器間での情報の伝達を行う。
【００２６】
さて、以上の構成における動作を説明する。ここで、初期の状態では、前記各蒸気バルブ９は閉鎖状態にあるものとする。まず、前記各蒸気ボイラ１，前記台数制御装置５および前記給蒸制御装置１０の各機器の電源を投入することにより、前記蒸気供給システムを起動させる。この起動状態では、前記給蒸制御装置１０は、前記通信回線１２を介して前記台数制御装置５へ待機指示信号を出力しており、前記台数制御装置５は、前記通信回線１２を介して全蒸気ボイラ１を待機状態とするべく待機指示信号を出力している。
【００２７】
この状態で、所望の前記蒸気使用設備８へ蒸気を供給するには、対応する前記蒸気供給ライン７を開放するように、前記操作部１１から前記給蒸制御装置１０へ指示を与える。この開放を指示する前記蒸気供給ライン７は、全てである必要はなく、少なくとも１つである。すると、前記給蒸制御装置１０からは、対応する前記蒸気供給ライン７に取り付けた前記蒸気バルブ９に対して開放指示信号が出力されるともに、前記台数制御装置５への待機指示信号が解除され、前記各蒸気ボイラ１を起動可能とする。前記台数制御装置５は、この待機指示信号の解除により、前記蒸気ヘッダ３内の圧力に基づいて、前記各蒸気ボイラ１の稼動台数や燃焼量の制御を行う。
【００２８】
前記蒸気ヘッダ３内の圧力は、前記圧力検出器４によって監視されており、前記圧力検出器４からの信号により、前記蒸気ヘッダ３内の蒸気圧力が所定圧力（所定の蒸気供給圧力）に達すれば、前記給蒸制御装置１０は、前記蒸気バルブ９を実際に開いて前記蒸気使用設備８への蒸気の供給を開始する。ここで、前記蒸気バルブ９を開く際には、まず前記蒸気バルブ９をわずかに開いて少量の蒸気を前記蒸気供給ライン７へ供給し、そしてこの開度を所定時間維持し、前記蒸気供給ライン７を構成する配管を予熱した後、徐々に開度を増やしていき最終的には全開とするのが好ましい。このように前記蒸気バルブ９を徐々に開放する理由は、ウォータハンマを防止するためである。
【００２９】
一方、前記蒸気ヘッダ３内の蒸気圧力が所定圧力に達していなければ、その圧力に達するまで、前記蒸気バルブ９を閉鎖状態のまま維持し、この所定圧力に達すれば、前記蒸気バルブ９を前記の要領で開放する。この後は、前記台数制御装置５によって前記各蒸気ボイラ１の運転を制御することにより、前記蒸気供給ライン７を介して所定圧力の蒸気を前記蒸気使用設備８へ供給する。また、前記蒸気使用設備８の運転が終了し、蒸気の供給が不要になった場合には、対応する前記蒸気バルブ９を閉鎖する。この閉鎖も、前記の開放時と同様に徐々に行う。そして、すべての前記蒸気バルブ９が閉鎖状態となれば、前記給蒸制御装置１０は前記台数制御装置５に対して待機指示信号を出力し、全蒸気ボイラ１を強制的に待機状態とする。
【００３０】
ここで、前記蒸気ボイラ１を起動してから一定時間経過しても前記蒸気供給ライン７内の圧力が既定圧力に達していないことが検出された場合には、前記蒸気ボイラ１の異常と判定する。これにより、前記蒸気ボイラ１の運転スイッチの入れ忘れや前記蒸気ボイラ１の異常などにより、前記蒸気ボイラ１が非稼動状態または稼動不能状態であることを検出することができる。そして、前記圧力検出器４からの信号により前記蒸気供給ライン７内の圧力が規定圧力未満となれば、前記蒸気バルブ９を閉じる。ただし、圧力が規定圧力まで上昇すれば、再び暖気操作を行いながら前記蒸気バルブ９を開ける。このような異常の判断を行うことにより、蒸気の供給の遅れをなくすることができる。ここで、前記蒸気ボイラ１の異常を判断する規定圧力とは、前記蒸気供給圧力よりも小さい値とする。
【００３１】
さらに、前記給蒸制御装置１０は、スケジュール設定による前記蒸気バルブ９の自動開閉機能を付加することもできる。すなわち、前記給蒸制御装置１０に前記各蒸気使用設備８への蒸気供給の開始時刻や終了時刻を予め設定し、このスケジュールにしたがって対応する前記各蒸気バルブ９の開閉制御を行う機能である。このようなスケジュール運転では、まず前記各蒸気供給ライン７ごと，すなわち前記各蒸気バルブ９ごとにスケジュールを設定する。そして、前記各蒸気バルブ９のうちいずれか１つへ開放指示信号が出力されれば、前記蒸気ボイラ１への待機指示信号を解除して前記蒸気ボイラ１を稼動可能とする。また、すべての前記蒸気バルブ９が閉鎖指示信号を受けて閉鎖状態となれば、前記蒸気ボイラ１へ待機指示信号を出力して、待機状態とする。このとき、蒸気供給の開始時刻，すなわち前記各蒸気バルブ９を実際に開放する時刻よりも前に、所定の前記蒸気バルブ９に開放指示信号を出力するように、また待機指示信号を解除するように設定するのが好ましい。すなわち、前記蒸気バルブ９を実際に開放する前に、前記蒸気ボイラ１を稼動させておくことで、前記蒸気バルブ９を実際に開放する際には、前記蒸気ヘッダ３内を所定圧力とすることができるからである。
【００３２】
以上のように、前記蒸気バルブ９の開閉状態に基づいて前記各蒸気ボイラ１を待機状態におき、また待機状態を解除する制御を行うことにより、前記各蒸気使用設備８への蒸気の供給が不要のとき、前記蒸気バルブ９の操作とは別個に前記各蒸気ボイラ１や前記台数制御装置５を操作することなく、前記各蒸気ボイラ１を待機状態におくことができる。しかも、前記蒸気ボイラ１の運転をスケジュール運転することで、一層の省力化を図り、無人化を促進することができる。
【００３３】
また、この実施例においては、前記給蒸制御装置１０と前記台数制御装置５とを前記通信回線１２で接続し、前記蒸気ヘッダ３内の圧力の情報や前記各蒸気バルブ９の開閉の状態や制御情報，前記蒸気ボイラ１の起動台数や稼動状態の情報を授受する構成であるため、台数制御のための圧力検出器と蒸気供給制御のための圧力検出器とを共用することができる。しかし、この実施例のように共用しなくとも、前記蒸気ヘッダ３に前記給蒸制御装置１０と前記台数制御装置５のそれぞれの制御のための圧力検出器を設けることもできる。
【００３４】
さらに、前記各蒸気使用設備８の設置箇所のそれぞれに、対応する前記蒸気バルブ９の開放指示信号や閉鎖指示信号を出力するための操作盤を設け、この操作盤を前記通信回線１２で接続して、この設置個所から前記蒸気バルブ９の開放指示信号や閉鎖指示信号を送信するように構成することにより、この設置個所から前記各蒸気バルブ９の開閉制御を行うこともできる。
【００３５】
さらに、このような蒸気供給システムにおいて、図１に示すように、前記各蒸気ボイラ１の稼動状態を含めて蒸気供給システム全体の管理を行う管理装置１３を設けることもできる。この管理装置１３は、たとえば前記通信回線１２によって前記給蒸制御装置１０または前記台数制御装置５と接続し、前記各蒸気ボイラ１や前記台数制御装置５や前記給蒸制御装置１０との間で前記の各種情報や前記の各信号の送受信を行うように構成する。そして、前記管理装置１３に前記のスケジュールを設定による前記蒸気バルブ９の自動開閉機能を設ける。
【００３６】
この構成によると、前記管理装置１３は、前記各蒸気使用設備８への給蒸のスケジュールを設定することにより、前記各蒸気使用設備８の運転開始に合わせて、前記各蒸気ボイラ１を起動させて蒸気を発生させ、対応する前記蒸気弁９を所定の時刻に開放して前記各蒸気使用設備８へ蒸気を供給することができ、また前記各蒸気使用設備８の運転終了に合わせて、対応する前記蒸気弁９を所定の時刻に閉鎖して前記各蒸気使用設備８への蒸気の供給を停止し、前記各蒸気ボイラ１を待機状態とすることができる。したがって、前記管理装置１３は、前記蒸気使用設備８への蒸気の供給スケジュールの管理を行える上、前記各蒸気ボイラ１の稼動状態の管理の他、前記蒸気使用設備８への蒸気の供給量の管理も一括して行うことができ、前記蒸気供給システム全体を統合的に管理することができる。
【００３７】
【発明の効果】
この発明によれば、蒸気バルブへの開放指示信号に基づいて蒸気ボイラの待機状態を解除し、蒸気バルブへの閉鎖指示信号に基づいて蒸気ボイラを待機状態とすることにより、蒸気供給システム全体としての自動化を達成し、無人化を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る蒸気供給システムの一実施例の説明図である。
【符号の説明】
１  蒸気ボイラ
３  蒸気ヘッダ
７  蒸気供給ライン
８  蒸気使用設備
９  蒸気バルブ
１０  給蒸制御装置
【図１】
0003575291.tif 000002