(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子コアのスロット部に収納された巻線のコイルエンドを覆う電動機の巻線保護カバーにおいて、
コの字状の溝が輪状に連なったドーナツ型の巻線保護カバー本体と、
この巻線保護カバー本体の外周側面より延出した複数個の突起及びこの突起の先端部に段付き部を設けた突起カバーとを樹脂で一体成形し、
この巻線保護カバーの突起カバー部を内周側に折曲し、その先端部を、巻線とコアの歯部の間に挿入した
ことを特徴とする電動機の巻線保護カバーの装着方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
固定子のコアのスロットに収納された巻線のコイルエンドを覆う電動機の巻線保護カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
洗濯機等に使用される電動機の固定子において、固定子は、輪状に巻かれた巻線がコアのスロットに収納されている。また、この固定子を次工程のラインに移動させる途中（またはモールド電動機においては、モールド成形中）に、コアのスロット内から突出している巻線部、いわゆるコイルエンドの１本または複数本が何らかの理由ではみ出し、固定子のコアに接触して、耐圧不良を発生することがある。そこで、従来の電動機においては巻線保護カバーを用いて、巻線のはみ出しを防止することにより、この耐圧不良の対策を行っていた。
【０００３】
巻線保護カバーの従来例を図６〜図９を用いて説明する。図６は、固定子の正面図である。図７は、従来における巻線保護カバーの斜視図である。図８は、図７における巻線保護カバーをコイルエンドに取り付けた後の固定子の正面図である。図９は、図８における固定子のＣ−Ｃ断面図である。
【０００４】
図６において、固定子６は、固定子６の内側部にスロット７が形成されたコア８と、コア８のスロット７に収納され、輪状に任意のターン数巻かれた複数束の巻線９で構成されている。この巻線９は、スロット７の外側に巻かれている外側巻線９ａと、スロット７の内径側に巻かれている内側巻線９ｂとで構成されている。
【０００５】
図７において、コアの端面側のコイルエンド面を底面、この底面の反対面を状面、またコアの内径側のコイルエンド面を内周側面、この内周側面の反対面を外周側面とすると、巻線保護カバー１０は、コイルエンドの上面、内周側面、および外周側面を覆うためにコの字状の溝が輪状に連なったドーナツ型に樹脂等で一体成形されている。
【０００６】
図８において、コイルエンドに巻線保護カバー１０を覆いかぶせ、巻線のはみ出しを防止している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、従来の巻線保護カバー１０を巻線９のコイルエンドの内周側面および外周側面に覆いかぶせることにより、巻線９のはみ出しは、防止される。しかしながら、従来の巻線保護カバー１０では、コイルエンドの底面部が覆われていない。
【０００８】
つまり、スロット７の外側に収納された外側巻線９ａにおいて、この外側巻線９ａのコイルエンドは、スロット７と数スロット隔てたスロットに収納されるため、固定子６をモールドする際のモールド圧または次工程のラインに輸送する際の振動等で、コイルエンドの一部が、図９のように巻線保護カバー１０の開口部の方向（底面方向）にはみ出し、いわゆる垂れ線１１となり、コア８と接触して、耐圧不良になる可能性がある。
【０００９】
よって、巻線９のコイルエンドにワニス処理を施すか、または、コイルエンドを麻糸等で縛らなければならなかった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明によれば、固定子コアのスロット部に収納された巻線のコイルエンドを覆う電動機の巻線保護カバーにおいて、コの字状の溝が輪状に連なったドーナツ型の巻線保護カバー本体と、この巻線保護カバー本体の外周側面より延出した複数個の突起及びこの突起の先端部に段付き部を設けた突起カバーとを樹脂で一体成形し、この巻線保護カバーの突起カバー部を内周側に折曲し、その先端部を、巻線とコアの歯部の間に挿入したことを特徴とする電動機の巻線保護カバーの装着方法を提供する。
【００１１】
【作用】
巻線保護カバー本体をコイルエンドに覆いかぶせることにより、コイルエンドの上面、内周側面、および外周側面からの巻線のはみ出しを防止する。そして、治具により、突起カバーを湾曲させる。そして、突起カバーの先端部がコアの端面上を滑らせながら巻線とコアの歯部の間に挿入されるように、治具により、突起カバーをコアの軸中心方向に押圧する。この突起カバーにより、コイルエンドの外周側面および底面からの巻線のはみ出しを防止する。
【００１２】
【実施例】
本発明における実施例を図１〜図５を用いて説明する。図１は、本発明における巻線保護カバーの斜視図である。図２は、図６における固定子をＢ部より見た側面図である。図３は、本発明における巻線保護カバーの突起カバーをコアの歯部上に挿入する際の図２における固定子のＡ−Ａ断面図である。図４は、突起カバーを挿入した後、図６における固定子をＢ部より見た側面図である。図５は、突起カバーを挿入した後のコアの歯部の部分拡大正面図である。
【００１３】
図１において、巻線保護カバー１は、コイルエンドの上面、内周側面、および外周側面を覆うために、コの字状の溝が輪状に連なったドーナツ型の巻線保護カバー本体２と、コイルエンドの底面を覆うために、巻線保護カバー本体２の外周側面より延出し、先端部がクサビ状に形成された段付き部３ａを有する突起カバー３とが樹脂等で一体成形されている。
【００１４】
図２において、巻線９とコア８とが接触することにより、絶縁不良が発生することを防止するために、通常、絶縁紙４ａ、４ｂ，４ｃ（絶縁紙４ｃは、図２において図示しない）が、コア８のスロット７と巻線９との間に設けられている。また、絶縁紙４ａがスロット７から抜けないように、絶縁紙４ａの先端部には、折り返しが設けられている。
【００１５】
図３において、巻線保護カバー本体２を巻線９のコイルエンドに覆いかぶせる。このとき、突起カバー３が、外側巻線９ａの中央部に位置する歯部１２付近に配設されるように、巻線保護カバー本体２をコイルエンドに覆いかぶせる。そして、治具５により、突起カバー３を湾曲させる。そして、突起カバー３の先端部が、コアの端面上を滑りながら巻線とコアの歯部の間に挿入されるように、治具５で突起カバー３をコア８の軸中心方向に押圧する。
【００１６】
図４および図５において、巻線９とコア８の歯部１２の間に挿入された突起カバー３の先端部の段付き部３ａを絶縁紙４ａ先端の折り返し部に引っ掛けることにより、突起カバー３がコア８の外周方向への外れないよう防止ができる。
【００１７】
以上のような巻線保護カバー１であれば、垂れ線１１があっても突起カバー３により、垂れ線１１を持ち上げコア８との接触を防ぐことができる。
【００１８】
本実施例は、垂れ線となる可能性が高い巻線９の外側巻線９ａの中央部を主に対策を行ったものであり、コアの大きさ、巻線収納方法等により、外側巻線９ａが長くなった場合、突起カバー３の突起の本数等を増加させればよい。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、コイルエンドをワニス処理または麻糸などで縛る工程を省くことがでる。また、垂れ線がコアに接触することがないため、確実に耐圧不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における巻線保護カバーの斜視図。
【図２】図６における固定子をＢ部より見た側面図。
【図３】本発明における巻線保護カバーの突起カバーをコアの歯部上に挿入する際の図２における固定子のＡ−Ａ断面図。
【図４】突起カバーを挿入した後、図６における固定子をＢ部より見た側面図。
【図５】突起カバーを挿入した後のコアの歯部の部分拡大正面図。
【図６】固定子の正面図。
【図７】従来における巻線保護カバーの斜視図。
【図８】図７における巻線保護カバーをコイルエンドに取り付けた後の固定子の正面図。
【図９】図８における固定子のＣ−Ｃ断面図。
【符号の説明】
１、１０…巻線保護カバー
２…巻線保護カバー本体
３…突起カバー
４ａ、４ｂ、４ｃ…絶縁紙
５…治具
６…固定子
７…スロット
８…コア
９…巻線
１１…垂れ線
１２…歯部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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