(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空スピンドルに対向して設けられたニードルと、そのニードルを保持し、かつ、ドラフトされた繊維束を導入して上記ニードルへ案内する案内孔を有するニードルホルダとを備えた紡績ノズル部材において、上記ニードルホルダの案内孔を、その導入口を口広に形成すると共に中間で屈折させて屈折部を形成し、該屈折部の導入口側に上記ニードルと並行に延びる導入通路を形成し、上記案内孔の屈折部の排出口側に上記ニードルに近づくように傾斜して延びる傾斜通路を形成したことを特徴とする紡績ノズル。
【請求項２】
上記傾斜通路は、その排出口でニードルと交差し、かつ、ニードルを排出口の片側一方に位置させるように形成された請求項１に記載の紡績ノズル。
【請求項３】
上記案内孔が断面円形に形成された請求項１又は２に記載の紡績ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドラフトされた繊維束をスピンドルユニット内へ導入しつつその繊維束に旋回流で撚りをかける紡績ノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８に示すように、紡績ノズル４０は、スピンドルユニット４１に設けられており、ドラフト装置（図示せず）のフロントローラ４２から送られてくる繊維束５に撚りをかけながらスピンドルユニット４１内へ導入するようになっている。
【０００３】
紡績ノズル４０は、スピンドルユニット４１のケーシング４３に気密に固定されており、紡績ノズル４０内に形成された案内通路４４は、ケーシング４３内に形成された空気室４５に連通されている。
【０００４】
また、紡績ノズル４０の下流側には、中空スピンドル４６が設けられている。中空スピンドル４６は、先細の円筒状に形成されたものであり、紡績ノズル４０に形成された紡績室４７内に先端部を挿入されている。
【０００５】
そして、紡績ノズル４０には中空スピンドル４６の先端近傍に旋回流を発生させるための空気噴射孔４８が形成されている。この空気噴射孔４８から紡績室４７内にエアを噴射することにより、旋回流を発生させ、紡績ノズル４０から繰り出される繊維束５に撚りをかけながら中空スピンドル４６内へ送るようになっている。
【０００６】
図９に示すように、紡績ノズル４０は、ほぼ円筒形の外枠部材４９と、外枠部材４９内にすっぽり嵌まる円錐台を中心線に沿って捻りながらほぼ半割りにしたような形状を有し、外枠部材４９内に嵌め込み固定される繊維案内部材５０と、繊維案内部材５０の中心線上に一体に設けられ針状の先端を中空スピンドル４６側へ向けて延びるニードル５１とを有する。
【０００７】
そして、図８に示すように、ニードル５１の延長方向へ向けて紡績ノズル４０内に導入された繊維束５は、外枠部材４９と繊維案内部材５０の間に形成された螺旋状の案内通路４４で制動され、ニードル５１に掛かりながら中空スピンドル４６へ向けて送られるようになっている。
【０００８】
このとき、ニードル５１は、中空スピンドル４６の先端近傍で繊維にかけられる撚りを止めるようになっており、ニードル５１の上流側には撚りが伝播しないようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この紡績ノズル４０の繊維案内部材５０は、円錐台を螺旋状に捻りながら半割りにしたような複雑な形状であり、耐摩耗性のファインセラミックスで成形することから、作りづらく高価なものとなってしまうという課題がある。また、外枠部材４９と繊維案内部材５０の間に形成された隙間を案内通路４４とするものであるため、繊維案内部材５０に少しでも欠けがあると外枠部材４９と繊維案内部材５０の接合部に隙間ができ、案内通路４４を通過する繊維が引っかかってしまうという課題があった。
【００１０】
そして、繊維案内部材５０の中心線上にニードル５１を設けるものであるため、繊維束５がニードル５１を跨って流れることがあり、ニードル５１に巻き付いてしまうことがあるという課題があった。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、安価かつ容易に製作でき、良好に繊維束を案内することのできる紡績ノズルを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、中空スピンドルに対向して設けられたニードルと、そのニードルを保持し、かつ、ドラフトされた繊維束を導入して上記ニードルへ案内する案内孔を有するニードルホルダとを備えた紡績ノズル部材において、上記ニードルホルダの案内孔を、その導入口を口広に形成すると共に中間で屈折させて屈折部を形成し、該屈折部の導入口側に上記ニードルと並行に延びる導入通路を形成し、上記案内孔の屈折部の排出口側に上記ニードルに近づくように傾斜して延びる傾斜通路を形成したものである。口広の導入口でドラフトされた繊維束を円滑に導入することができ、案内孔の中間の屈折で繊維束の流れを適度に制動することができる。
【００１３】
また、上記傾斜通路は、その排出口でニードルと交差し、かつ、ニードルを排出口の片側一方に位置させるように形成するとよい。繊維束がニードルに跨って巻き付くことがなく、繊維束を良好に案内することができる。
【００１４】
そして、上記案内孔を断面円形に形成するとよい。加工が容易で安価に製作することができ、繊維束が引っかかりそうな箇所をなくすことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の好適実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１６】
図５に示すように、紡績機１は、スライバ２を引き込みながら実撚を施してパッケージ３に巻き取るものであり、スライバ２をドラフトするドラフト装置４と、ドラフト装置４の下流側に設けられドラフト装置４から送られる繊維束５に紡績を施すスピンドルユニット６と、スピンドルユニット６の下流側に設けられた送り装置７と、送り装置７の下流側で紡績糸８を巻き取る巻取装置９とを備える。
【００１７】
ドラフト装置４は、最も上流側に配置されるバックローラ１０と、バックローラ１０の下流側に配置されるサードローラ１１と、サードローラ１１の下流側に配置されエプロン１２を有するセカンドローラ１３と、最も下流側に配置されるフロントローラ１４とからなる。
【００１８】
図１に示すように、スピンドルユニット６は、外殻を形成する中空のケーシング１５と、ケーシング１５に一体に固定されドラフト装置４のフロントローラ１４から送られる繊維束５をケーシング１５内へ導入すると共に、その繊維束５に旋回流を作用させる紡績ノズル１６と、紡績ノズル１６の下流側に設けられ紡績ノズル１６から送られてくる繊維束５の通過経路であると共に、その先端部において紡績糸を形成する中空スピンドル１７とからなる。
【００１９】
中空スピンドル１７は、先細の、ほぼ円筒状に形成されており、先端の開口１８を後述する紡績ノズル１６のニードル１９へ向けて配されている。
【００２０】
ケーシング１５は、後述する紡績ノズル１６の空気噴射孔２０へエアを供給するためのエア供給流路２１と、空気噴射孔２０から噴射されたエアの排気通路となる空気室２２とを有する。
【００２１】
紡績ノズル１６は、ドラフトされた繊維束５を導入する案内孔２３を有し、案内孔２３から排出された繊維束５の流路上にニードル１９を保持するニードルホルダ２４と、ニードルホルダ２４の下流側に密着され中空スピンドル１７の先端部２５を所定の間隔を隔てて覆うと共に、中空スピンドル１７の開口１８近傍に旋回流を生じさせるための旋回流発生部２６とからなる。
【００２２】
図１及び図４に示すように、ニードルホルダ２４は、耐摩耗性のファインセラミックスを成形してなり、外観をほぼ円柱状に形成されている。ニードル１９は、金属製の針で構成されており、ニードルホルダ２４の中心線上に一体に設けられている。ニードル１９の先端部はニードルホルダ２４から突出されている。
【００２３】
ニードルホルダ２４の案内孔２３は、断面円形の孔であり、ほぼニードル１９に沿って形成されている。案内孔２３は、ニードル１９の基端側に導入口２７を位置させると共にニードル１９の先端側に排出口２８を位置させている。
【００２４】
図３及び図６に示すように、導入口２７は、平面視楕円状に口を広く形成されており、案内孔２３の奥へ向かうにつれて断面円形に窄まるようにテーパ部２９が形成されている。そして、導入口２７から導入された繊維束５をテーパ部２９で漏斗状に集めて案内孔２３へ導くようになっている。
【００２５】
図２及び図４に示すように、案内孔２３は、中間で屈折されており、屈折部３０を境に導入口２７側に形成されるニードル１９と並行な導入通路３１と、屈折部３０の排出口２８側に形成されニードル１９に対して傾斜された傾斜通路３２とからなる。
【００２６】
屈折部３０は、案内孔２３内を移動する繊維束５の移動速度をコントロールするためのものであり、屈折部３０の屈曲角度は、排出口２８から出る繊維束５の移動速度が均整な紡績糸８を得るのに最適な速度となるように決定される。
【００２７】
図２及び図３に示すように、導入通路３１は、ニードル１９から所定の間隔を隔てて形成されている。屈折部３０は、案内孔２３のやや排出口２８側に位置されている。
【００２８】
傾斜通路３２は、排出口２８側をニードル１９に近づけるように傾斜されており、繊維束５をニードル１９へ案内するようになっている。具体的には、傾斜通路３２は、排出口２８近傍でニードル１９と交差し、かつ、ニードル１９を排出口２８の片側一方に位置させるように形成されている。
【００２９】
また、ニードルホルダ２４の外周にはニードルホルダ２４を旋回流発生部２６に密着させるための環状の密封部材３３が設けられている。密封部材３３は、具体的にはＯリングからなり、ニードルホルダ２４と旋回流発生部２６を組み付けたときに互いの間に挟まれて取付面の外周をシールするようになっている。
【００３０】
旋回流発生部２６は、円筒状に形成されており、ニードルホルダ２４と同心状に組み付けられるようになっている。旋回流発生部２６の内部にはニードルホルダ２４から送られてくる繊維束５に旋回流を当てて紡績するための紡績室３４が形成されており、紡績室３４内に中空スピンドル１７の先端部２５が同軸状に収容されるようになっている。
【００３１】
また、旋回流発生部２６には、紡績室３４内に平面視左回り（反時計回り）方向３６の旋回流を発生させるための空気噴射孔２０が複数形成されている。空気噴射孔２０は、旋回流発生部２６の径方向外側から紡績室３４内につながる径細の孔であり、それぞれ空気を旋回流発生部２６の内周に沿って流すように中心からオフセットした位置に、かつ、繊維束５の送り方向下流側に傾斜して形成されている。
【００３２】
また、紡績室３４は、所定の長さに亘って繊維束５の送り方向下流側へ向けて内径を拡径されており、下流側の端でケーシング１５の空気室２２に接続されている。
【００３３】
次に作用を述べる。
【００３４】
ドラフト装置４でドラフトされ、フロントローラ１４から送られてくる繊維束５は、ニードルホルダ２４の導入口２７に案内され、案内孔２３内に導入される。このとき、導入口２７は楕円状に口広であり、内部にテーパ部２９が形成されて漏斗状に窄んでいるため、図６に示すように、繊維束５を円滑に案内孔２３内に導入することができる。
【００３５】
案内孔２３内を送られる繊維束５は、屈折部３０を通過し、排出口２８から紡績室３４内に送られる。このとき、案内孔２３は、ニードルホルダ２４を形成するセラミックピースに貫通穴を形成してなるものであり、断面を円形に形成されているため、繊維束５を引っかけることなく良好に案内することができる。
【００３６】
また、繊維束５は、屈折部３０にて緩やかに減速される。
【００３７】
他方、紡績室３４内には空気噴射孔２０からエアが噴射されており、平面視左回り方向３６の旋回流が形成されている。
【００３８】
傾斜通路３２を経て排出口２８から排出された繊維束５は、この旋回流に押されてニードル１９に当たり、図７に示すように、ニードル１９に巻き掛かりつつ中空スピンドル１７内に導入される。
【００３９】
このとき、傾斜通路３２は、排出口２８近傍でニードル１９と交差し、かつ、ニードル１９を排出口２８の片側一方に位置させるように形成されているため、排出口２８から排出される繊維束５がニードル１９を境に二分されるようなことはなく、繊維束５がニードル１９の両側に枝分かれするのを防ぐことができる。
【００４０】
また、排出口２８から排出される繊維束５を構成する繊維３５は、中空スピンドル１７の先端近傍で形成されつつある紡績糸の各繊維に先端側を巻き付けられた状態で中空スピンドル１７内に導入される。繊維束５の移動に伴って繊維３５の後端が中空スピンドル１７に近づくと、繊維３５の後端側は紡績室３４内の旋回流によって瞬時に紡績室３４内に引き込まれ、中空スピンドル１７内へ向かう繊維束５の周囲を振り回される。
【００４１】
繊維３５の後端側は中空スピンドル１７内へ向かう繊維束５の外周に巻き付き、紡績糸を形成していく。このとき繊維３５が巻き付いた繊維束５には他の繊維の先端側も含まれており、この他の繊維の後端側も中空スピンドル１７に近づくと上述のように繊維束５の周囲を振り回されて繊維束５の外周に巻き付く。
【００４２】
このように、紡績室３４内では繊維が旋回流によって振り回され、撚られるが、繊維束５はニードル１９に一旦巻き掛かってから送られるため、繊維束５の撚りがニードル１９の上流側に伝播することはなく、良好に紡績することができる。
【００４３】
そして、ニードルホルダ２４の排出口２８から送られる繊維束５は、案内孔２３の屈折部３０で制動されており、適度な速度で送られてくるため、均整度の高い良好な紡績糸を得ることができる。
【００４４】
このように、紡績ノズル１６を中空スピンドル１７に対向して設けられたニードル１９と、そのニードル１９を保持し、かつ、ドラフトされた繊維束５を導入する案内孔２３を有するニードルホルダ２４とを備えたものとし、ニードルホルダ２４の案内孔２３の導入口２７を口広に形成すると共に中間で屈折させて繊維束５をニードル１９に案内するようにしたため、所望の案内孔２３を有するノズルを一体成形することができ、安価に製作することができ、均整度の高い紡績糸を得ることができる。
【００４５】
また、案内孔２３の排出側の傾斜通路３２は、その排出口２８でニードル１９と交差し、かつ、ニードル１９を排出口２８の片側一方に位置させるように形成されているため、排出口２８からニードル１９を経由して中空スピンドル１７に至る繊維束５がニードル１９に巻き付くのを防ぐことができる。
【００４６】
そして、案内孔２３を断面円形に形成したため、繊維が引っかかるエッジなどをなくすことができ、繊維束５を引っかけることなく良好に案内することができ、スピンドルユニット６内での糸切れを飛躍的に減少させることができ、紡績糸の生産効率を高めることができる。
【００４７】
また、紡績ノズル１６をニードルホルダ２４と、旋回流発生部２６とで構成し、密封部材３３たるＯリングを介して着脱自在なものとしたため、扱う糸の糸種や糸太さに応じてニードルホルダ２４を交換することができ、多品種小量生産に適応した紡績ノズル１６を得ることができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を奏する。
【００４９】
（１）所望の案内孔を有する紡績ノズルを安価に製作することができ、均整度の高い紡績糸を得ることができる。
【００５０】
（２）繊維束がニードルに巻き付くのを防ぐことができる。
【００５１】
（３）案内孔内で繊維が引っかかるのを防ぐことができ、繊維束を良好に案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適実施の形態を示すスピンドルユニットの側断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図２のＩＩＩ  −ＩＩＩ  線矢視図である。
【図４】紡績ノズルの斜視図である。
【図５】紡績機の概略説明図である。
【図６】図１の要部拡大図である。
【図７】図１の要部拡大図である。
【図８】従来のスピンドルユニットの側断面図である。
【図９】従来の紡績ノズルの分解図である。
【符号の説明】
５  繊維束
１６  紡績ノズル
１７  中空スピンドル
１９  ニードル
２３  案内孔
２４  ニードルホルダ
２７  導入口
３２  傾斜通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003546761.tif 000008
【図８】
0003546761.tif 000009
【図９】
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