(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも爪先部、母趾球部およびこれら以外の他の部分を含む複数の部位に、それぞれ、平面的に多数配列され接地面が略平坦な柱状の柱状凸部と、先端が尖った錐状の錐状凸部とが混在して配設され、
前記柱状凸部および錐状凸部の硬度がＪＩＳＡ硬度で４５°ないし８０°に設定され、
前記柱状凸部が直径２ｍｍ〜９ｍｍの略円柱形で、前記錐状凸部が略円錐形であり、
前記錐状凸部の先端が床面の埃を掻き分けるようにして床面に接触するように、前記錐状凸部の先端が前記柱状凸部の接地面から0.1 〜1.0mm 突出しており、
前記柱状凸部の接地面の周縁に床面上の水膜を掻き取る水切り用の鋭利なエッジ部が形成され、
靴底全体の前記両凸部の数に対し靴底全体の前記錐状凸部の数が１０％〜３３％に設定された屋内用シューズの靴底構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は屋内用シューズの靴底構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、多数の波形状の凹溝を設けた靴底が知られている（特開平８−２８０４０６号公報参照）。この靴底は、凹溝に直交する方向に対しては、優れた防滑性を示す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来の靴底は、凹溝に平行な方向についての防滑性が低い。また、濡れた床面に対する防滑性は比較的高いが、埃で汚れた床面での防滑性が低い。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、濡れた床面、ならびに、埃で汚れた床面の双方において優れた防滑性を呈する屋内用シューズの靴底構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の屋内用シューズの靴底構造は、図１（ｂ）の接地面１０が略平坦な柱状の柱状凸部１と、先端２０が尖った錐状の錐状凸部２とを混在させて配設すると共に、前記錐状凸部２の先端２０を前記柱状凸部１の接地面１０よりも若干突出させた靴底モジュールＭを有する。
なお、図中の平面図においては、円の中心に小さな円または点を記入して錐状凸部２を表記している。
【０００６】
つぎに、本靴底モジュールＭによる防滑作用について説明する。
まず、濡れた床面では、靴底の接地時に、柱状凸部１が若干倒れながら、柱状凸部１のエッジ部１１が床面上の水膜を掻き取り、該エッジ部１１により水分が除去された床面に柱状凸部１の接地面１０が吸い付くようにして防滑力を発揮する。また、図１（ａ）のように、多数の柱状凸部１が平面的に配列されていることで、あらゆる方向について前記防滑効果を発揮する。
【０００７】
一方、埃で汚れた床面では、該埃の小さな粒子が「コロ」として働き、そのため、平坦な柱状凸部１では、柱状凸部１の接地面１０と床面とが転がり接触するので、柱状凸部１の防滑作用が小さくなる。これに対し、本発明では、錐状凸部２の先端２０が床面の埃を掻き分けるようにして床面に接触することで、防滑力を発揮する。
【０００８】
本発明において、「柱状凸部」は、生産性の観点から略円柱形に設定する。一方、「錐状凸部」は、生産性の観点から略円錐形に設定する。
【０００９】
また、柱状凸部１の接地面１０が「略平坦」であるとは、たとえば図１（ｃ）のように、接地面１０の中央が窪んだような形状であっても、全方向についての水切り作用を呈しうる程度の平坦な面を有していれば、本発明の範囲に含まれることを意味する。
【００１０】
本発明の柱状凸部１が前記水切り作用を呈するには、柱状凸部１の接地面１０の周縁に水切り用の鋭利なエッジ部１１を形成しているのが好ましい。ここで、製造用の図面などにおいて、特別の指定をしない場合、角の部分１１には小さなアール（Ｒ）やＣ面がＪＩＳの規格等に従って通常設けられるのに対し、本発明の「鋭利なエッジ部１１」とは、前記通常設けられるアール（Ｒ）やＣ面を有していないものや、通常設けられるアールやＣ面よりも小さなアールやＣ面を有しているものをいう。
なお、前記鋭利なエッジ部１１が磨り減って、通常のアール（Ｒ）やＣ面に近い状態となった後も、ある程度の防滑性を発揮するので、当初より、通常のアールやＣ面を有するものも本発明の範囲に含まれる。
【００１１】
また、靴底の硬度は、ＪＩＳＡ硬度で通常45度ないし80度程度のものが用いられるが、本発明では45°〜65°程度が好ましい。また、柱状凸部１が適度に倒れるためには、柱状凸部１の直径φは２〜９mm程度に設定され、その間の距離Ｄは、最接近部において0.3 〜1.7mm 程度が好ましく、また、柱状凸部１の高さＨは1.0 〜3.0mm 程度が好ましい。
【００１２】
また、水で濡れた床面において十分な防滑性を発揮させるためには、柱状凸部１の数を錐状凸部２の数よりも多く設けるのが好ましい。一方、埃で汚れた床面において十分な防滑性を発揮させるためには、錐状凸部２の数を凸部１，２全体の数に対し、錐状凸部２の割合を10％〜33％程度に設定し、13％〜20％程度とするのが好ましい。
【００１３】
また、錐状凸部２の先端２０の突出量Ｈ１は、埃を掻き分ける機能およびソールの安定性を考慮すると、0.1 〜1.0mm 程度に設定し、0.3 〜0.8mm 程度とするのが好ましい。
【００１４】
本発明において、「靴底モジュールＭを有する」とは、図２に示すように、靴底の略全域にわたる部分について、前述のような構造となっている場合の他に、図３に示すように、靴底の一部について前述のような構造となっているものを含むことを意味する。したがって、図３の靴底では９個の靴底モジュールＭ１〜Ｍ９を有するが、１以上の靴底モジュールＭを有する靴底であれば本発明の範囲に含まれる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図３は本発明の一実施形態を示す。
この図の靴底では９個の靴底モジュールＭ１〜Ｍ９を靴底本体３に固着して、アウターソールを構成している。なお、爪先部または母趾球部の靴底モジュールＭ１，Ｍ２については、他の靴底モジュールＭ３〜Ｍ９よりも硬度を大きくするか、あるいは、柱状凸部１の高さを低くするなどにより柱状凸部１が倒れにくくするのが好ましい。前記爪先部や母趾球部の靴底モジュールＭ１〜Ｍ２には、他の部分よりも瞬間的に大きな力が加わることが多いからである。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の効果を明瞭にするために、実施例および比較例を示す。
実施例１〜５：
図２に示す靴底意匠を用い、硬度および錐状凸部２の比率（割合）を変化させた。なお、錐状凸部２の比率は凸部１，２の全体に対する比で示した。
【００１７】
なお、図１の寸法は下記の寸法のものを用いた。
Ｈ＝２．０ｍｍ
φ＝４ｍｍ
Ｈ１＝０．５  ｍｍ
Ｄ＝０．５  ｍｍ
【００１８】
比較例１〜３：
波形、ハニカム状の靴底意匠や、柱状凸部は有していないが三角錐状突起を有している靴底を用いた。
【００１９】
前記各実施例および比較例の靴底を有する靴を被験者が着用し、ウェットグリップ性およびダストグリップ性を判定した。
試験は、体育館の床材として一般的に使用されている桜板の上で実施した。ウェットグリップ性は、起立した姿勢から８０ｃｍの歩幅で、十分に濡らした床面上に足を踏み出し、シューズが滑った距離を測定し、評価したものである。また、ダストグリップ性は、起立した姿勢から８０ｃｍの歩幅で、アンツーカの土を  ２５０μｍの篩いにかけた埃を０．５６ｇ／ｍ２の割合で撒いた床面上に、少しずつ場所を変えながら足を踏み出し、２０回目に踏み込んだときのシューズが滑った距離を測定し、評価したものである。通常の床面でのグリップ性は、起立した姿勢から８０ｃｍの歩幅で、水にも濡れておらず、また埃でも汚れていない床面上に足を踏み出し、シューズが滑った距離を測定し、評価したものである。
判定結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
0003566090.tif 000002
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、水で濡れた床面では多数の柱状凸部のエッジが床面上の水分を掻き取って、該柱状凸部の接地面が滑るのを防止し、一方、埃で汚れた床面では錐状凸部の先端が埃の粒子または微粉末を掻き分けて床面に接触して防滑作用を発揮する。すなわち、本発明の靴底構造は、多数の柱状凸部および錐状凸部により、優れたウェットグリップ性およびダストグリップ性を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の屋内用シューズの靴底構造の靴底モジュールを示しており、（ａ）は同モジュールの平面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は柱状凸部の他の形状を示す断面図である。
【図２】試験に用いた靴底の底面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示す靴底の平面図である。
【符号の説明】
１：柱状凸部
１０：接地面
１１：エッジ部
２：錐状凸部
２０：先端
Ｍ：靴底モジュール
Ｈ１：突出量
【図１】
0003566090.tif 000003
【図２】
0003566090.tif 000004
【図３】
0003566090.tif 000005