(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷間鍛造されるワーク（１）の表面に冷間鍛造用水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために、潤滑剤の塗布前にワーク（１）を所定の温度に加熱する加熱装置であって、
回転軸（２）が略水平な回転ドラム（３）を備え、該回転ドラム（３）には、ワーク（１）を収納するための多数の収納室（４）が周方向に沿って一定間隔毎に且つ回転ドラム（３）に対して相対回転不能に設けられ、各収納室（４）は、ワーク（１）を回転ドラム（３）の軸方向に移動させることによって投入・排出できるように回転ドラム（３）の両端面に開口した筒状体に形成されており、
各収納室（４）へワーク（１）が投入されるワーク投入位置（Ａ）から、各収納室（４）からワーク（１）が排出されるワーク排出位置（Ｂ）までの回転角度中に、所定区間の加熱領域が設けられ、回転ドラム（３）の回転によって収納室（４）が加熱領域を通過する間に、各収納室（４）に収納されたワーク（１）を加熱手段によって所定の温度に加熱するよう構成されており、
前記各収納室（４）は、平板状のワーク（１）を載置できる平坦な床面（１０）と、回転ドラム（３）の回転によって平板状のワーク（１）が反転した姿勢で載置される平坦な天面（１１）とを備えた横断面であり、回転ドラム（３）の半径方向に沿った寸法である幅寸法が床面（１０）と天面（１１）との間隔寸法である高さ寸法よりも大きいことにより、各収納室（４）は、回転ドラム（３）の軸方向から見て放射線状に並んでおり、
更に、前記ワーク投入位置（Ａ）はワーク（１）が床面（１０）に載置可能なように床面（１０）が略水平となる位置に、また、ワーク排出位置（Ｂ）はワーク投入位置（Ａ）から略一回転して床面（１０）が再び略水平となる位置に、それぞれ設定されており、
かつ、前記回転ドラム（３）の両端面の外側のうちワーク投入位置（Ａ）からワーク排出位置（Ｂ）までの間の部分に、各収納室（４）に収納されたワーク（１）が収納室（４）から脱落するのを防止するための支え棒（１７）が円周方向に沿って延びるように配置されていることを特徴とする加熱装置。
【請求項２】
冷間鍛造されるワーク（１）の表面に冷間鍛造用水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために、潤滑剤の塗布前にワーク（１）を所定の温度に加熱する加熱装置であって、
回転軸（２）が略水平な回転ドラム（３）を備え、該回転ドラム（３）には、ワーク（１）を収納するための多数の収納室（４）が周方向に沿って一定間隔毎に且つ回転ドラム（３）に対して相対回転不能に設けられ、各収納室（４）は、一定の横断面を有するように回転ドラム（３）を軸方向に貫通して回転ドラム（３）の両端面に開口し、各収納室（４）へワーク（１）が投入されるワーク投入位置（Ａ）から、各収納室（４）からワーク（１）が排出されるワーク排出位置（Ｂ）までの回転角度中に、所定区間の加熱領域が設けられ、回転ドラム（３）の回転によって収納室（４）が加熱領域を通過する間に、各収納室（４）に収納されたワーク（１）を加熱手段によって所定の温度に加熱するよう構成されており、
前記各収納室（４）の壁面には、ワーク（１）が載置可能な平面状の床面（１０）が設けられ、ワーク投入位置（Ａ）はワーク（１）が床面（１０）に載置可能なように床面（１０）が略水平となる位置に、また、ワーク排出位置（Ｂ）はワーク投入位置（Ａ）から略一回転して床面（１０）が再び略水平となる位置に、それぞれ設定され、
前記各収納室（４）の横断面は、幅が高さよりも大きい蒲鉾型となっていることを特徴とする加熱装置。
【請求項３】
冷間鍛造されるワーク（１）の表面に冷間鍛造用水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために、潤滑剤の塗布前にワーク（１）を所定の温度に加熱する加熱装置であって、
回転軸（２）が略水平な回転ドラム（３）を備え、該回転ドラム（３）には、ワーク（１）を収納するための多数の収納室（４）が周方向に沿って一定間隔毎に且つ回転ドラム（３）に対して相対回転不能に設けられ、各収納室（４）は、一定の横断面を有するように回転ドラム（３）を軸方向に貫通して回転ドラム（３）の両端面に開口し、各収納室（４）へワーク（１）が投入されるワーク投入位置（Ａ）から、各収納室（４）からワーク（１）が排出されるワーク排出位置（Ｂ）までの回転角度中に、所定区間の加熱領域が設けられ、回転ドラム（３）の回転によって収納室（４）が加熱領域を通過する間に、収納室（４）に収納されたワーク（１）を加熱手段によって所定の温度に加熱するよう構成されており、
前記各収納室（４）の横断面は、略Ｔ字状の段付き棒状のワーク（１）に対応すべく、略Ｔ字状となっていることを特徴とする加熱装置。
【請求項４】
冷間鍛造されるワーク（１）の表面に冷間鍛造用水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために、潤滑剤の塗布前にワーク（１）を所定の温度に加熱する加熱装置であって、
回転軸（２）が略水平な回転ドラム（３）を備え、該回転ドラム（３）には、ワーク（１）を収納するための多数の収納室（４）が周方向に沿って一定間隔毎に且つ回転ドラム（３）に対して相対回転不能に設けられ、各収納室（４）は、一定の横断面を有するように回転ドラム（３）を軸方向に貫通して回転ドラム（３）の両端面に開口し、各収納室（４）へワーク（１）が投入されるワーク投入位置（Ａ）から、各収納室（４）からワーク（１）が排出されるワーク排出位置（Ｂ）までの回転角度中に、所定区間の加熱領域が設けられ、回転ドラム（３）の回転によって各収納室（４）が加熱領域を通過する間に、各収納室（４）に収納されたワーク（１）を加熱手段によって所定の温度に加熱するよう構成されており、
前記各収納室（４）の横断面は、略十字状の段付き棒状のワーク（１）に対応すべく、略十字状となっていることを特徴とする加熱装置。
【請求項５】
冷間鍛造されるワーク（１）の表面に冷間鍛造用水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために、潤滑剤の塗布前にワーク（１）を所定の温度に加熱する加熱装置であって、
回転軸（２）が略水平な回転ドラム（３）を備え、該回転ドラム（３）には、ワーク（１）を収納するための多数の収納室（４）が周方向に沿って一定間隔毎に且つ回転ドラム（３）に対して相対回転不能に設けられ、各収納室（４）は、一定の横断面を有するように回転ドラム（３）を軸方向に貫通して回転ドラム（３）の両端面に開口し、各収納室（４）へワーク（１）が投入されるワーク投入位置（Ａ）から、各収納室（４）からワーク（１）が排出されるワーク排出位置（Ｂ）までの回転角度中に、所定区間の加熱領域が設けられ、回転ドラム（３）の回転によって収納室（４）が加熱領域を通過する間に、各収納室（４）に収納されたワーク（１）を加熱手段によって所定の温度に加熱するよう構成されており、
前記回転ドラム（３）は、横断面が異なる二種以上の収納室（４）を備えていることを特徴とする加熱装置。
【請求項６】
前記回転ドラム（３）の一部が湯に浸かるように所定温度の湯が溜められる温浴槽（１８）を備え、温浴槽（１８）内の湯を収納室（４）が通過する区間を加熱領域とし、収納されたワーク（１）を加熱手段として温浴により所定の温度に加熱するよう構成されている請求項１乃至５の何れかに記載の加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス機によって冷間鍛造されるワーク（例えば、鉄鋼、チタン、チタン合金、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金からなる棒状（管状を含む）、平板状のもの等）を加熱する加熱装置に関し、特に、ワークに冷間鍛造用の水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために該ワークを潤滑剤塗布前に加熱する加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ワークに冷間鍛造用の潤滑剤の乾燥被膜を形成する試みがなされている。具体的には、ワークを予め所定の温度に予備加熱しておき、加熱したワークに水性乾式の潤滑剤を塗布した後、塗布した潤滑剤を乾燥させてワークの表面に乾燥被膜を形成するという手法が採用されている。
【０００３】
そして、ワークを所定の温度に加熱する加熱装置としては、高温雰囲気の加熱室が用いられていた。即ち、プレス機に至る搬送ライン中に加熱室を配設し、該加熱室内にワークを順次直線的に通過させ、通過する間に加熱室内の高温雰囲気にてワークを加熱するという構成であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、ワークを所望の温度まで加熱するには搬送方向に沿って長い加熱室が必要となり、加熱装置が大型複雑化するという問題があった。
【０００５】
それゆえに、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされ、加熱装置を小型簡素化することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、請求項１の発明に係る加熱装置は、冷間鍛造されるワーク（１）の表面に冷間鍛造用水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために、潤滑剤の塗布前にワーク（１）を所定の温度に加熱する加熱装置であって、回転軸（２）が略水平な回転ドラム（３）を備え、該回転ドラム（３）には、ワーク（１）を収納するための多数の収納室（４）が周方向に沿って一定間隔毎に且つ回転ドラム（３）に対して相対回転不能に設けられ、各収納室（４）は、ワーク（１）を回転ドラム（３）の軸方向に移動させることによって投入・排出できるように回転ドラム（３）の両端面に開口した筒状体に形成されており、各収納室（４）へワーク（１）が投入されるワーク投入位置（Ａ）から、各収納室（４）からワーク（１）が排出されるワーク排出位置（Ｂ）までの回転角度中に、所定区間の加熱領域が設けられ、回転ドラム（３）の回転によって収納室（４）が加熱領域を通過する間に、各収納室（４）に収納されたワーク（１）を加熱手段によって所定の温度に加熱するよう構成されており、前記各収納室（４）は、平板状のワーク（１）を載置できる平坦な床面（１０）と、回転ドラム（３）の回転によって平板状のワーク（１）が反転した姿勢で載置される平坦な天面（１１）とを備えた横断面であり、回転ドラム（３）の半径方向に沿った寸法である幅寸法が床面（１０）と天面（１１）との間隔寸法である高さ寸法よりも大きいことにより、各収納室（４）は、回転ドラム（３）の軸方向から見て放射線状に並んでおり、更に、前記ワーク投入位置（Ａ）はワーク（１）が床面（１０）に載置可能なように床面（１０）が略水平となる位置に、また、ワーク排出位置（Ｂ）はワーク投入位置（Ａ）から略一回転して床面（１０）が再び略水平となる位置に、それぞれ設定されており、かつ、前記回転ドラム（３）の両端面の外側のうちワーク投入位置（Ａ）からワーク排出位置（Ｂ）までの間の部分に、各収納室（４）に収納されたワーク（１）が収納室（４）から脱落するのを防止するための支え棒（１７）が円周方向に沿って延びるように配置されていることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２の発明に係る加熱装置は、冷間鍛造されるワーク（１）の表面に冷間鍛造用水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために、潤滑剤の塗布前にワーク（１）を所定の温度に加熱する加熱装置であって、回転軸（２）が略水平な回転ドラム（３）を備え、該回転ドラム（３）には、ワーク（１）を収納するための多数の収納室（４）が周方向に沿って一定間隔毎に且つ回転ドラム（３）に対して相対回転不能に設けられ、各収納室（４）は、一定の横断面を有するように回転ドラム（３）を軸方向に貫通して回転ドラム（３）の両端面に開口し、各収納室（４）へワーク（１）が投入されるワーク投入位置（Ａ）から、各収納室（４）からワーク（１）が排出されるワーク排出位置（Ｂ）までの回転角度中に、所定区間の加熱領域が設けられ、回転ドラム（３）の回転によって収納室（４）が加熱領域を通過する間に、各収納室（４）に収納されたワーク（１）を加熱手段によって所定の温度に加熱するよう構成されており、前記各収納室（４）の壁面には、ワーク（１）が載置可能な平面状の床面（１０）が設けられ、ワーク投入位置（Ａ）はワーク（１）が床面（１０）に載置可能なように床面（１０）が略水平となる位置に、また、ワーク排出位置（Ｂ）はワーク投入位置（Ａ）から略一回転して床面（１０）が再び略水平となる位置に、それぞれ設定され、前記各収納室（４）の横断面は、幅が高さよりも大きい蒲鉾型となっていることを特徴とする。
【０００８】
尚、収納室の幅は、回転ドラムを軸方向に見たときの床面方向の長さであり、また、蒲鉾型には、半円、円を直線で二つに分断した形状、長方形の両短辺の一長辺側を共に円弧状とした形状、一方の長辺から他方の長辺に向けて徐々に幅狭となるように長方形の両短辺全体を円弧状とした形状、が含まれる。
【０００９】
また、請求項３の発明に係る加熱装置は、冷間鍛造されるワーク（１）の表面に冷間鍛造用水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために、潤滑剤の塗布前にワーク（１）を所定の温度に加熱する加熱装置であって、回転軸（２）が略水平な回転ドラム（３）を備え、該回転ドラム（３）には、ワーク（１）を収納するための多数の収納室（４）が周方向に沿って一定間隔毎に且つ回転ドラム（３）に対して相対回転不能に設けられ、各収納室（４）は、一定の横断面を有するように回転ドラム（３）を軸方向に貫通して回転ドラム（３）の両端面に開口し、各収納室（４）へワーク（１）が投入されるワーク投入位置（Ａ）から、各収納室（４）からワーク（１）が排出されるワーク排出位置（Ｂ）までの回転角度中に、所定区間の加熱領域が設けられ、回転ドラム（３）の回転によって収納室（４）が加熱領域を通過する間に、収納室（４）に収納されたワーク（１）を加熱手段によって所定の温度に加熱するよう構成されており、前記各収納室（４）の横断面は、略Ｔ字状の段付き棒状のワーク（１）に対応すべく、略Ｔ字状となっていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４の発明に係る加熱装置は、冷間鍛造されるワーク（１）の表面に冷間鍛造用水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために、潤滑剤の塗布前にワーク（１）を所定の温度に加熱する加熱装置であって、回転軸（２）が略水平な回転ドラム（３）を備え、該回転ドラム（３）には、ワーク（１）を収納するための多数の収納室（４）が周方向に沿って一定間隔毎に且つ回転ドラム（３）に対して相対回転不能に設けられ、各収納室（４）は、一定の横断面を有するように回転ドラム（３）を軸方向に貫通して回転ドラム（３）の両端面に開口し、各収納室（４）へワーク（１）が投入されるワーク投入位置（Ａ）から、各収納室（４）からワーク（１）が排出されるワーク排出位置（Ｂ）までの回転角度中に、所定区間の加熱領域が設けられ、回転ドラム（３）の回転によって各収納室（４）が加熱領域を通過する間に、各収納室（４）に収納されたワーク（１）を加熱手段によって所定の温度に加熱するよう構成されており、前記各収納室（４）の横断面は、略十字状の段付き棒状のワーク（１）に対応すべく、略十字状となっていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５の発明に係る加熱装置は、冷間鍛造されるワーク（１）の表面に冷間鍛造用水性乾式の潤滑剤の乾燥被膜を形成するために、潤滑剤の塗布前にワーク（１）を所定の温度に加熱する加熱装置であって、回転軸（２）が略水平な回転ドラム（３）を備え、該回転ドラム（３）には、ワーク（１）を収納するための多数の収納室（４）が周方向に沿って一定間隔毎に且つ回転ドラム（３）に対して相対回転不能に設けられ、各収納室（４）は、一定の横断面を有するように回転ドラム（３）を軸方向に貫通して回転ドラム（３）の両端面に開口し、各収納室（４）へワーク（１）が投入されるワーク投入位置（Ａ）から、各収納室（４）からワーク（１）が排出されるワーク排出位置（Ｂ）までの回転角度中に、所定区間の加熱領域が設けられ、回転ドラム（３）の回転によって収納室（４）が加熱領域を通過する間に、各収納室（４）に収納されたワーク（１）を加熱手段によって所定の温度に加熱するよう構成されており、前記回転ドラム（３）は、横断面が異なる二種以上の収納室（４）を備えていることを特徴とする。
【００１２】
更に、本発明においては、請求項６に記載したように、前記回転ドラムの一部が湯に浸かるように所定温度の湯が溜められる温浴槽を備え、温浴槽内の湯を収納室が通過する区間を加熱領域とし、収納されたワークを加熱手段として温浴により所定の温度に加熱するよう構成されていることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参酌しつつ、冷間鍛造されるワーク１の表面に冷間鍛造用の水性乾式の潤滑剤を塗布し、塗布した潤滑剤を乾燥することによってワーク１の表面に潤滑剤の乾燥被膜を形成する潤滑被膜形成装置を構成している加熱装置の一実施形態について説明する。
【００１４】
この潤滑被膜形成装置は、プレス機へワーク１を供給する搬送ラインに設けられており、上流側から順に、ワーク１を所定の温度に加熱するための加熱装置と、該加熱装置で加熱されたワーク１の表面に潤滑剤を塗布する塗布装置と、該塗布装置で塗布された潤滑剤を乾燥するための乾燥装置とを備える。尚、水性乾式の潤滑剤としては、例えば、「日本パーカライジング（株）」製の商品名「ファインリューベＥ７５０Ｈ」を用いる。
【００１５】
前記加熱装置は、略水平な回転軸２に固定されて一体回転する回転ドラム３を備えた、ロータリ式の加熱装置である。回転ドラム３には、ワーク１を収納するための同一形状の収納室４が同一円上に周方向に沿って一定間隔毎、具体的には１０度毎に設けられている。該収納室４は、一定の横断面（回転軸２と直交する断面）を有するように回転ドラム３を軸方向に貫通して回転ドラム３の両端面に開口しており、この開口からワーク１を投入排出する。
【００１６】
また、回転軸２の一端部にはプーリ５が嵌装固定され、モータ６の回転駆動力がチェーン７を介して伝達される。該モータ６は間欠的に回転するよう制御されており、そのピッチは収納室４の配列ピッチ（一ピッチが１０度）と一致する。
【００１７】
回転ドラム３は、より詳細には、回転軸２に固定された前後二枚の円板８，８と、両円板８，８を軸方向に連結するように両円板８，８間に取り付けられた複数の筒状体９とを備えている。
【００１８】
円板８には周方向に沿って一定間隔毎に孔が穿設され、対向する両円板８，８の孔同士を貫通するように筒状体９が各々挿入され、両円板に対して筒状体９が相対回転不能に固定されて、筒状体９の内側に収納室４が形成される。尚、筒状体９は、板金の折り曲げにより形成され、パンチング処理がなされている。
【００１９】
筒状体９は、種々の横断面のものを採用できるが、本実施形態では、円盤状等のように、底面１ｂに平坦部を有する平板状のワーク１を収納すべく、幅が高さよりも大きな蒲鉾型の横断面を有している。
【００２０】
より具体的には、収納室４の壁面、即ち筒状体９の内面は、図４の如く、ワーク１の投入時にワーク１の底面１ｂが当接するようにワーク１が水平状態で載置される平面状の床面１０と、該床面１０と対向し床面１０よりも幅狭な平面状の天面１１と、床面１０と天面１１とを繋ぐ両側面１２，１２とから構成されている。
【００２１】
そして、両側面１２，１２の天面１１側略半分が内側に曲がった一定曲率の曲面状となっている。換言すれば、長方形の両短辺の一長辺側略半分を円弧状とした形状となっている。
【００２２】
尚、蒲鉾型の収納室４は、棒状のワーク１よりも円盤状のワーク１に適している。即ち、軸方向の長さをＬ、直径をＤとしたとき、Ｌ／Ｄが１以下のものに適し、矩形平板状のワーク１も収納できる。上記平板状のワーク１とは、Ｌ／Ｄが１以下のものを意味する。また、ワーク１が収納室４内で天地反転しないように、収納室４の高さ（天面１１と床面１０との離間距離）はワーク１の対角線長さよりも狭く設定する。
【００２３】
更に、本実施形態においては、筒状体９は全て同一形状である。そして、回転軸２に対して同一方向を向いて取り付けられている。この横長の筒状体９は、幅方向（横方向）が回転ドラム３の半径方向となるように放射線状に配設され、筒状体９の高さを二分する中心線は回転軸２を通る。
【００２４】
尚、図１のように、収納室４へワーク１が投入されるワーク投入位置Ａは、回転軸２と同一高さの位置である。即ち、床面１０が水平となる位置である。また、収納室４からワーク１が排出されるワーク排出位置Ｂは、ワーク投入位置Ａから略一回転して再び床面１０が略水平となる位置に設定される。具体的には、ワーク投入位置Ａの一ピッチ上方側（回転方向と反対側）の位置に設定されている。
【００２５】
筒状体９は、回転ドラム３の回転と共にその姿勢を一ピッチ毎に１０度ずつ変化させ、ワーク投入位置Ａでは水平状態に、ワーク排出位置Ｂでは略水平状態に、ワーク投入位置Ａから９０度及び２７０度回転した位置では垂直状態に、ワーク投入位置Ａから１８０度回転した位置では天地反転した状態にある。
【００２６】
そして、一方の円板８の外側には、ワーク投入位置Ａにおいて搬送ベルト１３から収納室４にワーク１を一方の開口より水平に押し入れるための投入用プッシャー１４と、ワーク排出位置Ｂにおいて収納室４内のワーク１を他方の開口より略水平に排出して搬送ベルト１５上に移送させる排出用プッシャー１６とが配設され、それぞれシリンダ１４ａ，１６ａにより出退自在に構成されている。
【００２７】
尚、ワーク投入位置Ａからワーク排出位置Ｂまで、収納室４に収納されたワーク１の収納室４の両開口からの脱落を防止するために、両円板８の外側には、所定間隔おいて並設された三本の支え棒１７が、周方向に沿って設けられている。
【００２８】
そして、該加熱装置は、収納室４に収納されたワーク１を温浴により所定の温度に加熱する構成をとっている。即ち、回転ドラム３の下側略半分、即ち、回転軸２より下方の部位が湯に浸かるように、所定量の湯が溜められる温浴槽１８を備えている。該温浴槽１８内の湯は、常に一定量に維持されると共に、ヒータとして用いられているシーズヒータ１９によって６０℃乃至７０℃の温度に設定される。尚、温浴槽１８の底面１８ａは一方側に向けて緩やかに傾斜しており、一方側端部には湯を外部に排出するための排出口１８ｂが設けられている。
【００２９】
尚、プレス機の周囲の室温が４０℃の場合を想定し、プレス機に供給されるワーク１の温度が５０℃乃至６０℃となるよう、即ち、プレス機に供給されるワーク１の温度が、少なくともプレス機の周囲の室温以上、好ましくは、プレス機の周囲の室温より１０℃程度高くなるように、加熱装置における温度設定、具体的には、温浴槽１８の湯の温度が設定される。
【００３０】
以上のように構成された加熱装置には、上流側の搬送ベルト１３からワーク１が投入用プッシャー１４によって収納室４内に回転ドラム３の間欠送りに同期して一個ずつ押入収納される。尚、収納室４に複数個のワーク１を回転ドラム３の軸方向に並べて収納すれば処理能力がアップする。
【００３１】
ワーク投入位置Ａで投入されたワーク１は、収納室４に収納された状態で回転ドラム３の回転に伴って温浴槽１８内を通過する。この湯内をワーク１が通過する間に、温浴によってワーク１が加熱されて所定の温度まで温度上昇し、ワーク排出位置Ｂにおいて排出用プッシャー１６にて排出されて下流側の搬送ベルト１５へ順次移送され、下流の塗布装置に送られる。
【００３２】
このように、加熱装置が回転型であるため、直線型の従来の加熱装置に比して小型化できて設置スペースの小スペース化が可能であり、機構も簡素となって低コスト化とメンテナンスの容易化が図れる。
【００３３】
特に、回転ドラム３を前後一対の円板８，８とそれを前後に連結して収納室４となる筒状体９とから構成しているので、回転ドラム３の構成も簡易である。また、チェーン等に比して回転ドラム３の経時変化も極めて小さいので、ワーク投入位置Ａやワーク排出位置Ｂも安定し、従って、両プッシャー１４，１６による投入排出動作も長期間安定する。
【００３４】
特に、収納室４をその幅方向が回転ドラム３の半径方向となるように放射線状に配列しているので、回転ドラム３に多数の収納室４を配設でき、装置の小型簡素化にも寄与する。
【００３５】
更に、空気や蒸気でワーク１を加熱する構成も採用できるが、温浴とすることにより、他の加熱手段に比しても種々の利点がある。即ち、温浴なるため、加熱効率が高く、湯の温度制御も容易である。そして、ワーク１は湯の温度以上にはならないので、湯の温度設定をワーク１の加熱温度に近似した値に設定できる。
【００３６】
従って、ワーク１の温浴時間（加熱時間）が多少変化してもワーク１の温度が大きく変化することがなく、ワーク１の温度制御が容易となるのである。従って、搬送ラインが停止してもワーク１が過加熱されることもない。
【００３７】
特に、乾燥被膜を均一厚に形成するためには、塗布した潤滑剤の乾燥時において、ワーク１間における温度バラツキが少ないことが必要となる。従って、予備加熱におけるワーク１の温度管理が重要で、温浴によって加熱することにより、温度バラツキが少なくなって膜厚の均一化が容易となる。しかも、温浴の場合には、ワーク１表面に付着したゴミ等も温浴によって除去できるという利点もある。
【００３８】
次に、ワーク投入位置Ａからワーク排出位置Ｂまでにおけるワーク１の姿勢変化を考える。図４に姿勢変化を概略的に示している。尚、図４及び後述する図５では、便宜上、ワーク排出位置Ｂをワーク投入位置Ａと同じ位置として説明する。
【００３９】
まず、ワーク投入位置Ａでは収納室４の床面１０が水平であるので、ワーク１は水平に床面１０に載置される。回転ドラム３の図上時計方向の回転によって床面１０が傾斜すると、ワーク１は床面１０の外径側端部へとスライドする。
【００４０】
その後、回転ドラム３が１８０度回転するまでワーク１は傾斜状態にあり、回転ドラム３が１８０度回転した位置では、天地反転して天面１１に載置した状態となる。
【００４１】
そこから更に回転すると、天面１１の傾斜により、ワーク１は天面１１の内径側端部へと滑るが、側面１２の天面１１側略半分が曲面Ｒであるため、その曲面Ｒを介してワーク１が側面１２上にまで滑る。即ち、ワーク１は、その内側が外側よりも回転方向前方側に位置する。従って、１８０度から２７０度までの区間において、ワーク１は収納室４の状態よりも回転方向後方側に傾斜した状態にある。
【００４２】
そして、２７０度からワーク排出位置Ｂに至るまでにワーク１は投入時と同様に底面１ｂが床面１０に当接した状態となり、投入時に対して姿勢変化のない状態でワーク排出位置Ｂから排出される。このように、収納室４を蒲鉾型にしているため、投入時と排出時との間でワーク１の姿勢変化を抑制できる。
【００４３】
一方、収納室４の横断面を図５に示すような横長の長方形状とした場合には、ワーク１の姿勢が蒲鉾型に比して変化するおそれがある。即ち、ワーク投入位置Ａから１８０度回転するまでの区間は上述した蒲鉾型の場合と同様である。
【００４４】
ワーク１が天地反転した１８０度回転位置から更に回転して天面１１が回転軸２に向けて傾斜すると、ワーク１が天面１１上を収納室４の内径側端部へ向けて滑り、天面１１に当接したままの状態で側面１２に当たって止まる。そして、２７０度回転位置においては、蒲鉾型とは逆に、ワーク１が収納室４よりも回転方向前方側へ傾斜した状態、即ち、ワーク１はその外側が内側よりも回転方向前方側に傾倒した状態となる。
【００４５】
このように、ワーク１の外側が内側よりも先に床面１０に当接すると、床面１０に対してワーク１が傾斜した状態のままワーク排出位置Ｂに到達する可能性がある。ワーク排出位置Ｂにおいて、ワーク１の底面１ｂが床面１０に当接した状態になくて床面１０に対して傾斜した状態にある場合には、排出用プッシャー１６によってワーク１を排出する際に、ワーク１が収納室４の壁面にひっかかって確実に排出されなかったり、排出されてもワーク１の姿勢が天地反転したりして乱れるおそれがある。
【００４６】
以上のように、収納室４を蒲鉾型とすることにより、ワーク１に対して収納室４の横断面が大きい場合であっても、ワーク排出位置Ｂにおいてワーク１が床面１０に対して傾斜する可能性が格段に小さくなり、ワーク１を確実且つ安定姿勢にて排出できる。
【００４７】
従って、姿勢を元に戻すための特別な機構が不要となり、加熱装置を簡素化できる。また、収納室４が一種類一サイズのワーク１の専用品ではなく、ワーク１のサイズが多少異なっても収納室４に収納できる構成なるため、ワーク１のサイズに対する汎用性が高いという利点がある。
【００４８】
尚、図４に示す場合には、１８０度回転位置においてワーク１が水平とならずに天面１１に対して傾斜した状態となる可能性もある。しかしながら、１８０度回転位置で傾斜していても、その後の回転によって解消されるので実質上問題はない。また、図５のように横断面が長方形の場合でも、幅方向が半径方向となるように放射線状に配列することにより、回転ドラム３の小型化等の効果がある。
【００４９】
次に、ワーク１が段付き棒状である場合に適した加熱装置を説明する。段付き棒状のワーク１としては、軸方向一端部に大径部１ａを有して全体として略Ｔ字状に形成されたものと、軸方向中途部に大径部１ａを有して全体として略十字状に形成されたものとがある。何れも、Ｌ／Ｄが１以上のものである。
【００５０】
図６は略Ｔ字状の段付き棒状のワーク１に対応した加熱装置を示している。但し、収納室４、即ち筒状体９の形状以外は上記の構成と同様である。また、図６（ａ）及び図７（ａ）は前後の円板８，８間で切断した断面を示す。
【００５１】
図６の加熱装置における収納室４は、その横断面が略Ｔ字状となっており、従って、筒状体９もワーク１の外形に合わせて断面視略Ｔ字状に形成している。各筒状体９は、横断面の縦方向が回転ドラム３の径方向となり且つ頭部側が外径側に位置するように放射線状に配設されている。従って、ワーク１もその大径部１ａが外径側に位置し且つその軸線が回転ドラム３の回転軸２を通るように収納される。
【００５２】
尚、ワーク排出位置Ｂは、筒状体９が上下方向となる位置、即ち、最上位置であり、その位置においてワーク１は大径部１ａにおいて筒状体９の段部で吊下状態にある。一方、ワーク投入位置Ａは、ワーク排出位置Ｂから回転ドラム３の回転方向前方側に所定ピッチ回転した位置にあり、ワーク１は傾倒した状態で投入される。
【００５３】
更に、本実施形態では、横断面の異なる二種類の筒状体９を使用している。即ち、大きな大径部１ａを有するワーク１に対応した第一筒状体９ａと、それより小さな大径部１ａに対応した第二筒状体９ｂとが、周方向に沿って交互に配設されている。従って、収納室４も二種類ある。尚、図６では、第二筒状体９がワーク投入位置Ａ及びワーク排出位置Ｂに来た状態を示している。
【００５４】
このように二種類の筒状体９を交互に配設した場合、一ピッチおきにワーク１を収納することになるが、図６（ｂ）のように、回転ドラム３の軸方向に沿って複数のワーク１を並べて収納することにより、処理能力を確保することができる。
【００５５】
以上の構成では、ワーク１の形状に対応して筒状体９を略Ｔ字状にしているので、ワーク１が回転移送中に収納室４内において軸方向の上下が反転するということがない。このようにワーク１の姿勢が維持されるので、姿勢を正す機構が不要となり加熱装置が簡素化できるのである。しかも、異なる複数種類の横断面を有しているので、サイズや形状の異なるワーク１に幅広く対応でき、加熱装置の設置台数を抑制できる。
【００５６】
同様に、図７は、略十字状の段付き棒状のワーク１に対応した加熱装置を示しており、図６の構成において筒状体９を略Ｔ字状のものから略十字状のものに変更したものである。かかる構成でも、図６と同様に大きな大径部１ａを有するワーク１に対応した第一筒状体９ａと、それより小さな大径部１ａに対応した第二筒状体９ｂとを、周方向に沿って交互に配設している。
【００５７】
かかる構成でも、ワーク１の外形に合わせて筒状体９を略十字状としているので、移送中におけるワーク１の上下反転を防止でき、ワーク１の姿勢を整える機構が不要となって装置全体として簡素化に寄与する。また、図６の場合と同様に横断面が異なる複数種類の筒状体９を使用しているので、ワーク１のサイズ変化等に対する適応性が高い。
【００５８】
また、横断面が異なる複数種類の筒状体９を使用する構成としては、図６や図７のような構成以外にも、横断面の形が全く異なる筒状体９を任意に組み合わせた構成とすることもできる。例えば、円形と略十字状や略Ｔ字状とを組み合わせたり、あるいは、図８のように、円形と蒲鉾型とを組み合わせたりすることもできる。図８の構成では、横断面が円形の筒状体９ｃと蒲鉾型の筒状体９ｄとを交互に配置したものである。１ピッチが３０度の場合を示している。
【００５９】
ここで、横断面が円形の筒状体９ｃ、即ち、円筒状の筒状体９ｃは、Ｌ／Ｄが１以上の棒状のワーク１（段付き棒状のワーク１を含む）を収納するのに適し、ワーク１が軸方向が回転ドラム３の軸方向となるように収納する。一方、横断面が蒲鉾型の筒状体９ｄは、上述したようにギヤ等のような平板状のワーク１に適している。
【００６０】
従って、二種類の筒状体９ｃ，９ｄを備えることにより、ワーク１のＬ／Ｄに対する対応性を大きく向上できるのである。また、円筒状の筒状体９ｃ同士の間に配設する蒲鉾型の筒状体９ｄは一個、一種類に限らず、例えば、図８の一部に二点鎖線にて示しているように、サイズが異なる複数種類の蒲鉾型の筒状体９ｅ，９ｄ，９ｆを周方向に並設することも可能である。尚、図８では一部にのみ二点鎖線で示しているが、全周に亘って同様に配設する。例えば、大中小の三種類の蒲鉾型の筒状体９ｄ，９ｄ，９ｅを配設すれば（１ピッチは１５度になる）、この加熱装置一台で大半のワーク１に対応させることもできる。
【００６１】
尚、このように、様々な収納室４を組み合わせることができ、エンコーダ等で回転ドラム３の位置、位相を検出しながら所定の形状、サイズの収納室４が来たときにのみプッシャー１４，１６を出退するように制御することで収納室４も容易に使い分けできる。
【００６２】
また、収納室４を一列に設ける場合のみならず、内外に複数列配列することもでき、例えば、内外二列設ける場合には、外側と内側とで形状やサイズが異なるようにすることもできる。例えば、図９に示すように、外側に円筒状の筒状体９ｃを、内側に蒲鉾型の筒状体９ｄを配設することもできる。また、内側と外側とで筒状体９のサイズが異なるようにしてもよい。例えば、外側には大径の円筒状の筒状体を、内側には小径の円筒状の筒状体を各々配設してもよい。
【００６３】
尚、上記実施形態では、温浴槽１８を備えた温浴式の加熱装置について説明したが、加熱手段は温浴に限定されず、例えば、回転ドラム３の軸方向両側にダクトを配設し、熱風を加熱手段として、所定の回転角度領域を加熱領域としてダクトから熱風をワーク１に軸方向に吹き付けるようにするなど、種々の構成を採用できる。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように、周方向に多数の収納室を有する回転ドラムを備えたロータリ式としたことにより、加熱装置を小型簡素化することができる。
【００６５】
しかも、幅が高さよりも大きな横断面を有する収納室を、その幅方向が回転ドラムの半径方向となるように放射線状に並べることにより、例えば幅方向が周方向を向いている配列に比して、多数の収納室を効率よく配置でき、装置をより一層小型化できる。
【００６６】
また、収納室の横断面を、幅が高さよりも大きい蒲鉾型としたり、ワークに対応した略Ｔ字状あるいは略十字状とすることにより、ワークの投入排出間でのワークの姿勢変化を抑制でき、ワークの姿勢を整えるための特別な機構が不要となり、装置をより一層簡素化できる。
【００６７】
また、横断面が異なる二種以上の収納室を備えることにより、ワークの形状やサイズ変化にも柔軟に対応でき、汎用性が高まる。従って、装置の必要台数が少なくて済み、加熱装置がトータルとして小型簡素化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における加熱装置の一部断面を含む正面図。
【図２】同加熱装置を示す一部断面を含む側面図。
【図３】同加熱装置を示す一部断面を含む側面図。
【図４】同加熱装置の概略説明図。
【図５】他の実施形態における加熱装置の概略説明図。
【図６】他の実施形態の加熱装置を示し、（ａ）は一部断面を含む正面図、（ｂ）はＰ−Ｐ断面図。
【図７】他の実施形態の加熱装置を示し、（ａ）は一部断面を含む正面図、（ｂ）はＱ−Ｑ断面図。
【図８】他の実施形態の加熱装置を示す一部断面を含む正面図。
【図９】他の実施形態の加熱装置の要部を示す一部断面を含む正面図。
【符号の説明】
１…ワーク、２…回転軸、３…回転ドラム、４…収納室、８…円板、９…筒状体、１０…床面、１１…天面、１２…側面、１８…温浴槽、Ａ…ワーク投入位置、Ｂ…ワーク排出位置、Ｒ…曲面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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