【事件の表示】
　特願２０００−３２８２２５「電子写真感光体の製造装置、電子写真感光体の製造方法及び電子写真感光体」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　５月　９日出願公開、特開２００２−１３１９４６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯 
・本願は、平成１２年１０月２７日の出願であって、平成１８年４月３日付で拒絶査定がなされ、これに対し、同年５月１０日に拒絶査定に対する審判請求がなされ、平成２０年７月４日付で当審において拒絶理由が通知され、
同年９月１２日付で手続補正がなされたものである。 
 　 
２．手続補正・本願発明 
・平成２０年９月１２日付補正は、特許請求の範囲・請求項１を次の如く補正することを含むものである。 
 「【請求項１】
導電性基体に塗布液を塗布する塗布槽と、塗布槽からあふれた塗布液を収容し塗布液を撹拌する撹拌槽と、撹拌槽から塗布槽へ塗布液を輸送するための循環管と、当該循環管の途中に設けられ塗布液を循環するための循環ポンプと、塗布液中の金属粉を除去するためのマグネットフィルターと、濾過フィルターを具備する電子写真感光体の塗布装置において、 
　前記マグネットフィルターが、循環管の内部にマグネット棒が配置されるように構成したものであり、かつ循環管のうち循環ポンプの上流に設けられていることに
よりマグネットフィルターで発生した気泡を循環ポンプ内で消滅すること
（下線部分は補正で加筆される箇所である。：当審注） 
　　　　
・上記補正は、願書に最初に添付した明細書・段落０００５「マグネットフィルターを循環ポンプの上流に設ければ、マグネットフィルターで発生した気泡が循環ポンプ内等で消滅し気泡が塗布槽に入り込み塗布欠陥を生ずる事態を回避できるのである。」の記載を唯一の根拠にしていることから明白なように、単に、マグネットフィルターを上流に設けた電子写真感光体製造装置では、循環管上流域にあるマグネットフィルターで気泡が発生したとき、循環管下流域にある循環ポンプ内などで、気泡が消滅することがある旨の起こりうる現象の説明を付加するものに過ぎず、何ら装置構成を具体的に特定したり限定したりするものでは無いが、一応、願書に最初に添付した明細書の範囲内の補正であり、特許法第１７条の２第３項の規定の要件を満たしている。
　　　　　
・したがって、本願の特許請求の範囲の請求項１に係る発明は、平成２０年９月１２日付の手続補正によって補正された特許の請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される上記のとおりのものである。（以下、「本願発明」という。） 
 　 
３．引用文献 
３−１．引用文献１について
・これに対して、当審における平成２０年７月４日付で通知した拒絶の理由に引用された特開平９−２３６９３４号公報（以下、「引用文献１」という。）には、次の記載がある。 
《１ａ》
「【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体用導電性基体が浸漬される塗布槽に対して撹拌槽において調整及び撹拌した塗布液を循環ポンプ及び濾過フィルタを備えた循環管を介して供給する有機電子写真感光体の製造装置において、
　循環ポンプの下流側における循環管の一部に、金属微粉を磁気吸着するマグネットフィルタを設けたことを特徴とする有機電子写真感光体の製造装置。
【請求項２】
前記マグネットフィルタが、循環管内に露出する複数のマグネット棒により構成され、各マグネット棒の間隔を濾過フィルタの濾過孔径より大きくした請求項１に記載の有機電子写真感光体の製造装置。」
（特許請求の範囲・請求項１〜２）、
　　　　　
《１ｂ》
【請求項３】
前記マグネットフィルタが、循環管の内壁の一部と、この内壁の一部に磁力を供給する手段と、により構成される請求項１に有機電子写真感光体の製造装置。」（特許請求の範囲・請求項３）、
　　　　
《１ｃ》
「・・・浸漬塗布法に使用される塗布装置では、塗布槽内における塗布液の粘度及び濃度を一定に維持するために、塗布液を循環及び撹拌するとともに、循環時に塗布液を濾過するようにしている。即ち、塗布液を満たした塗布槽に対して循環ポンプ及び濾過手段を備えた循環管を介して接続される撹拌槽を設け、塗布槽からオーバーフローした塗布液を撹拌槽に戻し、撹拌槽内において塗布液を撹拌し、塗布液の濃度及び粘度を調整した後に循環管において濾過手段によりダスト等の異物を除去して塗布槽に供給する。・・・
【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、塗布液中の異物としては、ダスト等の比較的大きなものの他に、塗布液の循環に用いられる循環ポンプにおいて生じる金属粉がある。即ち、循環ポンプ内には、ギアとケーシングとの接触部分や回転軸のメカニカルシールの接触部分等の金属同志が摺動する部分があり、この部分から金属粉が塗布液内に混入する。」（４〜５段落）、
　　　　
《１ｄ》
「【課題を解決するための手段】
　請求項１に記載した発明は、撹拌槽で調整及び撹拌した塗布液を感光体が浸漬される塗布槽に供給する循環管における循環ポンプの下流側の一部に、金属微粉を磁気吸着するマグネットフィルタを設けたことを特徴とする。したがって、循環ポンプにおいて生じた金属微粉は、塗布液が塗布槽に供給される前にマグネットフィルタにより塗布液から除去される。
　請求項２に記載した発明は、濾過フィルタの濾過孔径より大きい間隔を設けて循環管内に配置した複数のマグネット棒によりマグネットフィルタを構成したことを特徴とする。したがって、複数のマグネット棒を循環管内に配置しても、循環管内における塗布液の流量が著しく低下することはない。」（８〜９段落）、
　　　　
《１ｅ》
「請求項３に記載した発明は、循環管の内壁の一部と、この内壁の一部に磁力を供給する手段と、によりマグネットフィルタを構成したことを特徴とする。したがって、マグネットフィルタが循環管内における塗布液の流通の抵抗となることはない。」（１０段落）、
　　　　
《１ｆ》
「濾過フィルタ３１は、数十μｍ以上のダスト等の比較的大きな異物を塗布液５から除去する。マグネットフィルタ３２は、数μｍ以下の金属微粉の比較的小さな異物を塗布液５から除去する。濾過フィルタ３１は、一般的な円板状のスクリーンフィルタ又は円筒状のディプスフィルタを用いることができ、素材としては、公知のステンレスメッシュ、焼結ステンレスメッシュ・・・等を用いることができる。
濾過フィルタ３１の濾材面積、濾過孔径及び材質は、塗布液５に使用される溶剤、塗布液の処理量、及び、塗布液から除去すべき異物の大きさにより選択される。」（１３段落）、
　　　　
《１ｇ》
「・・・次いでマグネットフィルタ３２を通過する際に比較的小さな金属微粉１０１がマグネット棒４２の表面に磁気吸着する。・・・
　比較的小さな金属微粉をマグネットフィルタ３２により塗布液５から除去できるため、その他の比較的大きな異物を濾過することのみを考慮して濾過フィルタ３１の濾過孔径を決定することができ、濾過フィルタ３１の濾過孔径をさほど小さくする必要がなく、塗布液５の流量を著しく低下させることがないため、塗布槽６における塗布液５の均質状態を維持することができ、生産性の低下や感光体の歩留りの低下を生じることがない。これとともに、濾過フィルタ３１の目詰まりが減少するために交換や清掃の頻度が少なくなり、作業コストの低廉化を図ることができる。」（１５〜１６段落）、
　　　　
《１ｈ》
「・・・請求項３に記載した発明の実施形態の一例である製造装置におけるマグネットフィルタの構成・・・循環管８・・・の一部７２を高透磁性材料により構成し、その外周面に永久磁石又は電磁石７３を配置したものである。・・・
　循環管８の一部７２の内壁に塗布液５に含まれる金属微粉が磁気吸着され、塗布液５から金属微粉を除去することができる。また、循環管８内にマグネット棒が露出することがないため、塗布液５の流通に対してマグネットフィルタが抵抗となることがなく、高粘度の塗布液を使用する場合にも所定の流量を確保することができる。また、循環管８の任意の位置にマグネットフィルタを構成することができ、設計の自由度が高くなる。」（２０段落）、
　　　　
《１ｉ》
「電荷輸送層用塗布液として、ジクロルメタン８重量部に下記構造式２のヒドラゾン系化合物（４，−ジエチルアミノベンズアルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラゾン）１重量部とポリカーボネート樹脂（ユーピロン、三菱ガス化学社製）１重量部とを混合したものをマグネティクスタラーにて攪拌溶解して調整したものを用い、感光体基体として、厚さ１ｍｍ、直径６５ｍｍ、長さ３４８ｍｍのアルミニウム製円筒状基体を用い、この感光体基体に対して、図１に示す製造装置により、乾燥後の厚さが０．８μｍとなる電荷発生層を形成した後、乾燥後の厚さが２０μｍとなる電荷輸送層を形成した。
この電荷輸送層を形成する際の製造装置に、図２に示したフィルタ装置を設けた。
　濾過フィルタ３１の濾過孔径は、上記電荷輸送層用塗布液の粘度が２００ｍＰａ・ｓであることを考慮して４０μｍとした。また、マグネットフィルタ３２は、循環管８の内径８０ｍｍ、長さ１００ｍｍの空間に対して、直径１０ｍｍ、長さ５０ｍｍのマグネット棒４２を複数配置して構成した。
・・・マグネットフィルタ３２を用いた場合には白点等の画像欠陥の発生率が低く、良品率が上昇することが明らかになった。
・・・なお、濾過フィルタ３１の濾過孔径を１０μｍとしてマグネットフィルタ３２を省略した比較例２においても、画像欠陥の発生を抑えて良品率を向上することができたが、循環管８内における塗布液の流量が減少して塗布槽６内における塗布液の濃度が不均一となり、感光体の表面において塗布液のタレやムラが多数発生した。」（２３〜２９段落）、
　　　　
《１ｊ》
「【発明の効果】
　請求項１に記載した発明によれば、循環ポンプにおいて生じた金属微粉を、塗布液が塗布槽に供給される前にマグネットフィルタにより塗布液から除去することができ、塗布槽内に戻った塗布液にダストや金属粉等の異物が存在することがなく、感光体基体の表面にこれらの異物が付着することがないため、製造された感光体を介して形成された画像に白点、黒点又はピンホール等が形成されることがなく、ハーフトーン部分のざらつきや黒べた部分のトナー不足を生じる等の画像欠陥も未然に防止できる。
　請求項２に記載した発明によれば、複数のマグネット棒の間隔は濾過フィルタの濾過孔径よりも大きいため、金属微粉以外の比較的大きな異物を濾過することのみを考慮して濾過フィルタの濾過孔径を決定することができ、濾過フィルタの濾過孔径をさほど小さくする必要がないことと相まって、循環管内における塗布液の流量が著しく低下することがなく、塗布槽における塗布液の均質状態を維持することができ、生産性の低下や感光体の歩留りの低下を生じることがない。これとともに、濾過フィルタの目詰まりが減少するために交換や清掃の頻度が少なくなり、作業コストの低廉化を実現できる。」（３８〜３９段落）。
　　　　　
《１ｋ》
「請求項３に記載した発明は、循環管の内壁の一部と、循環管内にマグネット棒が露出せず、マグネットフィルタが循環管内における塗布液の流通の抵抗となることがないため、塗布槽における塗布液の均質状態をより確実に維持することができ、生産性の低下や感光体の歩留りの低下を感染に防止できるとともに、作業コストをより低廉にできる。」（４０段落）、
　　　　　
　　　　　
・ここで、引用文献１の特許請求の範囲・請求項１〜２に係る発明の記載内容をまとめると、以下のとおりである。
（《１ａ》、《１ｃ》、《１ｄ》、《１ｆ》、《１ｉ》、《１ｊ》参照）
　　　　
《１Ｙ》「感光体用導電性基体が浸漬される塗布槽に対して、塗布槽からオーバーフローした塗布液を撹拌槽で収容、調整、撹拌してのち、循環ポンプ、濾過フィルタ等を備えた循環管を介して輸送する有機電子写真感光体の製造装置であって、
循環管のうち循環ポンプの下流側に、
濾過孔径数十μｍの濾過フィルタと、
複数のマグネット棒を循環管内部に棒間隔が濾過フィルタの濾過孔径より大きくなるよう配置して構成した、
金属粉を吸着するマグネット棒型マグネットフィルタとを併設して、
循環管内における塗布液の流通抵抗を低く抑えて、塗布液の流量を確保しつつ、塗布液中のダストや循環ポンプで発生した金属粉等の異物を確実に除去する有機電子写真感光体の製造装置。」
　　　　
・なお、引用文献１には、上記の他、特許請求の範囲・請求項３に係る発明が開示されているので、同様にまとめると、以下のとおりである。
（《１ｂ》、《１ｅ》、《１ｈ》、《１ｋ》参照）
　　　　　
《１Ｚ》「循環管外周面に配置した磁石によって循環管内壁に金属微粉を磁気吸着する循環管内壁・磁気吸着ユニットに関して、
上記マグネット棒型マグネットフィルタよりも更に循環管内における塗布液の流通抵抗を低く抑えて、塗布液の流量を大きく確保しつつ、金属微粉を除去できること、
及び、
設計の自由度が高く、循環管の任意の位置に付設できること。」　　　　
　　　　
３−２．引用文献２について
・当審における平成２０年７月４日付で通知した拒絶の理由に引用された特開２０００−２１４６０６号公報（以下、「引用文献２」という。）には、次の記載がある。 
《２ａ》
「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　溶剤に感光体を溶解した塗布液が充填されて感光体ドラムの素管を浸漬する塗布タンクと、前記塗布タンクとの間で前記塗布液を循環させる循環タンクとを備え、前記素管の外周面に前記塗布液を塗布する感光体塗布装置において、溶剤タンクから供給される溶剤と前記塗布液とを撹拌装置により撹拌して混合液を生成する混合タンクを有するとともに、前記塗布液の粘度変化に伴って前記混合タンクから前記循環タンクに前記混合液を供給して前記塗布液の粘度調節を行うようにしたことを特徴とする感光体塗布装置。」（特許請求の範囲欄）、
　　　　
《２ｂ》
「【要約】
【課題】 塗布液の粘度調整を迅速に行うとともに泡の発生を抑制し、感光体ドラムの不良率を低減する。
【解決手段】 溶剤に感光体４を溶解した塗布液Ｓ１が充填されて感光体ドラム３の素管１を浸漬する塗布タンク２１と、塗布タンク２１との間で塗布液Ｓ１を循環させる循環タンク２３とを備え、素管１の外周面に塗布液Ｓ１を塗布する感光体塗布装置において、循環タンク２３から供給される塗布液Ｓ１と溶剤タンク３２から供給される溶剤Ｓ３とを撹拌装置４８により撹拌して混合液Ｓ２を生成する混合タンク４３を有するとともに、塗布液Ｓ１の粘度変化に伴って混合タンク４３から循環タンク２３に混合液Ｓ２を供給して塗布液Ｓ１の粘度調節を行うようにした。」
（要約欄）、
　　　　　
《２ｃ》
「このような感光体塗布装置によると、混合タンク４３内で溶剤Ｓ３と塗布液Ｓ１との混合液Ｓ２を作成する際に泡が生じても、バルブ４５を介して循環タンク２３に供給されて循環タンク２３内で撹拌して吐出されるまでの間に消泡される。
　従って、撹拌モータ４４の回転数を大きくすることができ、迅速に混合液Ｓ２を作成することができる。
　そして、循環タンク２３内では泡を発生しないように撹拌モータ２７の回転数を小さくしても、混合液Ｓ２は粘度の低い溶剤Ｓ３と粘度の高い塗布液Ｓ１との略中間の粘度にしているので迅速に塗布液Ｓ１に混ざって塗布液Ｓ１の濃度を均一化することができる。
　従って、感光体４（図１参照）の膜厚むら及び泡による不良を低減することができ、感光体ドラム３の歩留まりを向上させることができる。」（２７〜２８段落）
　　　　
４．対比 
　本願補正発明（前者）と引用文献１記載の発明（後者、《１Ｙ》参照）とを対比するに、
後者の「感光体用導電性基体」、「塗布槽からオーバーフローした塗布液」、「濾過フィルタ」、「金属微粉を磁気吸着するマグネットフィルタ」、「有機電子写真感光体の製造装置」は、
それぞれ、前者の「導電性基体」、「塗布槽からあふれた塗布液」、「濾過フィルター」、「塗布液中の金属粉を除去するマグネットフィルター」、「電子写真感光体の製造装置」に相当するから、
両者は、 
「導電性基体に塗布液を塗布する塗布槽と、塗布槽からあふれた塗布液を収容し塗布液を撹拌する撹拌槽と、撹拌槽から塗布槽へ塗布液を輸送するための循環管と、当該循環管の途中に設けられ塗布液を循環するための循環ポンプと、塗布液中の金属粉を除去するためのマグネットフィルターと、濾過フィルターを具備する電子写真感光体の塗布装置において、 
　前記マグネットフィルターが、循環管の内部にマグネット棒が配置されるように構成したものである電子写真感光体の製造装置。」
で一致し、以下の点で相違している。 
 　 　　　
［相違点］
循環管の内部にマグネット棒が配置されるように構成したマグネットフィルター（以下、「マグネット棒型フィルター」と略記する。）の循環管での配置について、
本願補正発明は、「循環ポンプの上流に設ける」と規定し、「マグネットフィルターで発生した気泡を循環ポンプ内で消滅する」ことが起こり得るとしているのに対して、
引用文献１記載の発明は、「循環ポンプの下流に設ける」と規定し、「循環ポンプで発生した金属粉がマグネットフィルターで除去できる」としている点。 
　　　　　
５．判断 
［相違点について］
・引用文献１では、循環中の塗布液での気泡発生について直接具体的に記載されることは無い。
しかし、引用文献１では、
（ア）感光体ドラムの感光層を形成する塗布液は高粘度であることを留意すべきこと（《１ｉ》など参照）、
（イ）塗布液が高粘度なので、マグネット棒型フィルターの棒間隔を大きくするなどして循環中の流通抵抗を抑えるよう留意すべきこと（《１ａ》など参照）、
（ウ）塗布液が高粘度なので、濾過フィルターの濾過孔径をやや大きくするなどして循環中の流通抵抗を抑えるよう留意すべきこと（《１ｊ》など参照）、
（エ）塗布液が高粘度で流れにくいので、循環中の流量を確保するよう留意すべきこと（《１ｈ》など参照）、
（オ）塗布液が高粘度で流れにくいので、塗布槽中の塗布液の均質状態を維持するように留意すべきこと（《１ｇ》など参照）、
など、高粘度の塗布液の循環中の留意点について極めて具体的な検討結果が詳細に記載されており（《１ａ》〜《１ｋ》参照）、
それら留意点は、高粘度液体の気泡抑制策としても有効であることが技術常識から明白であるから、引用文献１記載の発明でも、塗布液の気泡発生の問題については認識されていると認められる。
　　　　　　　
・引用文献２には、引用文献１と同様の、導電性基体に塗布液を塗布する塗布タンク（「塗布槽」と同義と認められる。）と、塗布タンクからあふれた塗布液を収容し塗布液を撹拌する循環タンク（「撹拌槽」と同義と認められる。）と、循環タンクから塗布タンクへ塗布液を輸送するための循環管と、当該循環管の途中に設けられ塗布液を循環するための循環ポンプ等とを具備する塗布装置などからなる電子写真感光体の製造装置において、
（カ）混合・撹拌などの操作に伴い気泡が発生しても、塗布タンクに至るまでに種々の経路をとる等して消泡でき、感光体の膜厚ムラや泡による不良品発生を抑えられること、
（キ）撹拌モータの回転数を小さくして泡の発生を抑えられること
などが記載されている。（前掲《２ａ》〜《２ｃ》参照）
　　　　　
・してみると、引用文献１記載の発明の実施にあたり、引用文献２の上記知見を取り入れて、循環ポンプ派生の金属粉除去よりもマグネット棒型フィルター派生の泡による不良品発生の抑制を重視して、本願発明のように、マグネット棒型フィルターを循環ポンプよりも上流側として、該マグネット棒型フィルター濾過操作のあとに種々の経路が有る様に構成してみることは、当業者が適宜試みる程度のことであり、その効果も、引用文献１〜２の記載から当業者が予測できる範囲のものである。 
　　　　　　
・なお、審判請求人は、当審からの拒絶理由通知に対する意見書で、
「引用文献１では、循環ポンプの下流にマグネット棒型フィルターを設けることを要件としているので、マグネット棒型マグネットフィルタを上流側とし循環ポンプを下流側とする配置は、なし得ない」旨主張している。
　しかし、引用文献１では、設計の自由度が高く、循環管の任意の位置に付設できる循環管内壁・磁気吸着ユニットも併せて開示されており（前掲《１Ｚ参照》）、マグネット棒型マグネットフィルタを上流側に、循環ポンプを下流側とする配置にあっても、金属粉除去できる技術までもが示されているのであるから、引用文献１記載の発明で該配置がなされ得ないとの主張は失当である。
 　 
６．むすび 
　以上のとおり、本願請求項１に係る発明は、引用文献１〜２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　そして、請求項１に係る発明が特許を受けることができないものである以上、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、この特許出願は拒絶すべきものである。 
 　よって、結論のとおり審決する。