(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状に連結される駆動チェーンにより動力伝達もしくは搬送を行う搬送装置に用いられ、前記駆動チェーンの伸長度を診断するチェーン伸長度診断装置において、
前記駆動チェーンを案内するチェーンガイド体に、前記駆動チェーンの伸びを検出するチェーン伸び検出器を埋設したことを特徴とするチェーン伸長度診断装置。
【請求項２】
前記駆動チェーンの両側に設けられる一対のチェーンガイド体のうちの一方に、前記チェーン伸び検出器を埋設したことを特徴とする請求項１記載のチェーン伸長度診断装置。
【請求項３】
前記駆動チェーンの片側に設けられるチェーンガイド体に、前記チェーン伸び検出器を埋設したことを特徴とする請求項１記載のチェーン伸長度診断装置。
【請求項４】
前記チェーンガイド体を固定するブラケットに、前記チェーンガイド体の取付位置を規制する段差部を設けたことを特徴とする請求項２または３記載のチェーン伸長度診断装置。
【請求項５】
前記チェーンガイド体を固定するブラケットを、少なくとも２つの部材から構成し、これらの部材を移動可能に組立てたことを特徴とする請求項２または３記載のチェーン伸長度診断装置。
【請求項６】
前記チェーンガイド体を、このチェーンガイド体を固定するブラケットと同じ長さ以下に設定したことを特徴とする請求項２または３記載のチェーン伸長度診断装置。
【請求項７】
前記駆動チェーンの両側に設けられる一対のチェーンガイド体を、少なくとも下側２本のボルトで締結したことを特徴とする請求項２記載のチェーン伸長度診断装置。
【請求項８】
前記駆動チェーンの両側に設けられる一対のチェーンガイド体を、少なくとも上側２本のボルトで締結したことを特徴とする請求項２記載のチェーン伸長度診断装置。
【請求項９】
前記チェーンガイド体を前記駆動チェーンの方向へ付勢するばね体を設けたことを特徴とする請求項３記載のチェーン伸長度診断装置。
【請求項１０】
前記チェーンガイド体を前記駆動チェーンの方向へ付勢する流体圧力装置を設けたことを特徴とする請求項３記載のチェーン伸長度診断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乗客コンベアなどの搬送装置に備えられる駆動チェーンの伸長度を診断するチェーン伸長度診断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
搬送装置、例えば乗客コンベアは、乗客や荷物を載せる無端状の踏段、および乗客が把持する無端状の移動手摺りと、これらの踏段および移動手摺りを無端状の駆動チェーンを介して駆動する駆動装置とを備えている。このような乗客コンベアでは、駆動チェーンが経年的に伸長し、その際の伸長度は使用時間、使用環境、負荷条件によって異なり、このため、駆動チェーンなどの定期的な保守点検作業が必要である。
【０００３】
そこで、例えば特開平１１−１９４０２４号公報に記載されているように、駆動チェーンの近傍の所定個所に、この駆動チェーンの伸びを検出するチェーン伸び検出器（センサ）を取付け、このチェーン伸び検出器の出力値から駆動チェーンの伸長度を診断するチェーン伸長度診断装置が提案されている。
【０００４】
図１２は一般的なエスカレータの要部構成を示す説明図、図１３は従来のチェーン伸長度診断装置に備えられるチェーン伸び検出器および駆動チェーンの部分を示す説明図である。
【０００５】
図１２に示すエスカレータは、乗客や荷物を載せる無端状の踏段１と、乗客が把持する無端状の移動手摺り２と、これらの踏段１および移動手摺り２を駆動する駆動装置３とを備えている。この駆動装置３は、上部機械室４に設けられるトラクションマシン５と、このトラクションマシン５に巻掛けられる駆動チェーン６と、この駆動チェーン６を介して駆動されるチェーンスプロケット７とを有し、このチェーンスプロケット７はドライビングシャフト８に嵌合され、このドライビングシャフト８に移動手摺り２用チェーンスプロケット９も嵌合されている。チェーンスプロケット７は、踏段１に固定される無端状の駆動チェーン１０を介して図示しない踏段１用従動チェーンスプロケットと連結され、他のチェーンスプロケット９は、無端状の駆動チェーン１１を介して駆動体１２と連結され、この駆動体１２を介して移動手摺り２が駆動される。
【０００６】
そして、図１３に示す従来のチェーン伸長度診断装置では、移動手摺り２用駆動チェーン１１の近傍にチェーン伸び検出器１３が設けられており、駆動チェーン１１が何らかの原因でたるんだ場合、チェーンスプロケット９との噛み合いが悪くなるので、チェーン伸び検出器１３で駆動チェーン１１の伸びを検出して伸張度を常時診断するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来のチェーン伸長度診断装置にあっては、駆動チェーン１１が駆動中に通常上下方向に振動するため、駆動チェーン１１とチェーン伸び検出器１３との距離が不均一となり、駆動チェーン１１の伸張度の測定精度が悪くなる可能性がある。しかも、駆動チェーン１１の振動が比較的大きくなると、この駆動チェーン１１との接触によってチェーン伸び検出器１３が損傷する可能性もある。
【０００８】
本発明は、このような従来における問題に鑑みてなされたもので、その目的は、容易にかつ正確に駆動チェーンの伸張度を診断できるとともに、チェーン伸び検出器の損傷を防止することのできるチェーン伸長度診断装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、無端状に連結される駆動チェーンにより動力伝達もしくは搬送を行う搬送装置に用いられ、前記駆動チェーンの伸長度を診断するチェーン伸長度診断装置において、前記駆動チェーンを案内するチェーンガイド体に、前記駆動チェーンの伸びを検出するチェーン伸び検出器を埋設した構成にしてある。
【００１０】
このように構成した本発明では、チェーンガイド体により案内される駆動チェーンの部分にチェーン伸び検出器が係合するので、これらの駆動チェーンの係合部分とチェーン伸び検出器との距離を一定に保つことができ、これにより、容易にかつ正確に駆動チェーンの伸張度を診断できるとともに、チェーン伸び検出器の損傷を防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のチェーン伸長度診断装置の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は本発明の第１の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図、図２は本実施形態のチェーン伸長度診断装置を備えるエスカレータの説明図である。なお、図１、図２において前述した図１２、図１３に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【００１２】
本実施形態のチェーン伸長度診断装置では、図１に示すように、駆動チェーン１１の両側に設けられるチェーンガイド体１４、１５が、駆動チェーン１１をはさむ状態でそれぞれ平板状のブラケット１６、１７に取付けられ、一方のチェーンガイド体１４にチェーン伸び検出器１３が埋設されている。ブラケット１６、１７は平行に配置され、４組（上側２組、下側２組）の中間体１８およびボルト１９により連結されるとともに、固定用ブラケット２０を介して駆動チェーン１１の近傍の所定位置に固定されている。
【００１３】
この第１の実施形態にあっては、チェーンガイド体１４，１５が駆動チェーン１１を両側からはさむ状態で係合することにより、駆動チェーン１１の振動を抑制するとともに、チェーンガイド体１４にチェーン伸び検出器１３を埋設したので、このチェーン伸び検出器１３と駆動チェーン１１との距離を一定に保つことができる。
【００１４】
このように構成した第１の実施形態では、駆動チェーン１１の駆動中に振動した場合であっても、駆動チェーン１１の係合部分とチェーン伸び検出器１３との距離が一定に保たれているので、チェーン伸び検出器１３で駆動チェーン１１の伸びを検出して容易にかつ正確に駆動チェーン１１の伸張度を診断できるとともに、チェーン伸び検出器１３の損傷を防止できる。
【００１５】
図３は本発明の第２の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。なお、図３において前述した図１、図２、図１２、図１３に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【００１６】
図３に示す本実施形態のチェーン伸長度診断装置では、駆動チェーン１１の片側に設けられるチェーンガイド体２１に、チェーン伸び検出器１３が埋設されている。チェーンガイド体２１はＬ字形のブラケット２２に取付けられ、このブラケット２２の一端が駆動チェーン１１の近傍の所定位置に固定されている。
【００１７】
このように構成した第２の実施形態にあっても、チェーンガイド体２１が駆動チェーン１１に片側から当接することにより、この駆動チェーン１１の振動を抑制するとともに、チェーンガイド体２１にチェーン伸び検出器１３を埋設したので、このチェーン伸び検出器１３と駆動チェーン１１との距離を一定に保つことができる。
【００１８】
図４は本発明の第３の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。なお、図４において前述した図１〜図３、図１２、図１３に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【００１９】
図４に示す本実施形態のチェーン伸長度診断装置では、前述した図１、図２に示すものに比べて、一方のチェーンガイド体１４が、駆動チェーン１１の近傍に一端が固定されるＬ字形のブラケット２３に取付けられるとともに、他方のチェーンガイド体１５が平板状のブラケット２４に取付けられたことと、これらのブラケット２３，２４にチェーンガイド体１４，１５の取付位置を規制する段差部２５，２６が形成されたことが異なっており、その他の構成は基本的に同様である。
【００２０】
このように構成した第３の実施形態にあっても、前述した図１、図２に示す第１の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、この第３の実施形態では、チェーンガイド体１４をブラケット２３に取付ける場合、段差部２５の端部にチェーンガイド体１４を当てながら取付けることにより、チェーンガイド体１４の取付位置を決定でき、他のチェーンガイド体１５をブラケット２４に取付ける場合も同様である。また、ブラケット２３の段差部２５の端部に中間部１８を当てながらチェーンガイド体２３を組み付けることにより、チェーンガイド体２３を容易に組立てでき、他のチェーンガイド体２４を組立てる際も同様である
図５は本発明の第４の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図、図６は図５のチェーン伸長度診断装置に設けられる固定用ブラケットの側面図である。なお、図５、図６において前述した図１〜図４、図１２、図１３に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【００２１】
図５に示す本実施形態のチェーン伸長度診断装置では、前述した図１、図２に示すものに比べて、固定用ブラケット２７をブラケット１６の表面側に装着
し、この状態で固定用ブラケット２７をボルト１９により締結することが異なっており、その他の構成は基本的に同様である。固定用ブラケット２７には、図６に示すように、ボルト１９がそれぞれ貫通する一対の長穴２８がブラケット１６の長手方向に沿って形成されている。
【００２２】
このように構成した第４の実施形態にあっても、前述した図１、図２に示す第１の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、この第４の実施形態では、一般に固定用ブラケット２７を固定する所定個所から駆動チェーン１１の中心位置までの距離が各搬送装置ごとに異なるため、この距離に合わせて長穴２８に沿って固定用ブラケット２７を移動させた後、ボルト１９を締込み固定用ブラケット２７をブラケット１６に固定でき、これにより、１つのチェーン伸び検出器１３で種々の搬送装置に対応することができる。
【００２３】
図７は本発明の第５の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。なお、図７において前述した図１〜図６、図１２、図１３に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【００２４】
図７に示す本実施形態のチェーン伸長度診断装置では、前述した図１、図２に示すものに比べて、チェーンガイド体１４をブラケット２９と同じ長さ以下に設定したことが異なっており、その他の構成は基本的に同様である。
【００２５】
このように構成した第５の実施形態にあっても、前述した図１、図２に示す第１の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、この第５の実施形態では、何らかの原因で駆動チェーン１１が振動した場合、チェーンガイド体１４がブラケット２９と同じ長さ以下であり、チェーンガイド体１４の先端が突出していないため、このチェーンガイド体１４が駆動チェーン１１に引っ掛かることを防止できる。
【００２６】
図８は本発明の第６の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。なお、図８において前述した図１〜図７、図１２、図１３に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【００２７】
図８に示す本実施形態のチェーン伸長度診断装置では、前述した図１、図２に示すものに比べて、チェーンガイド体１４，１５がそれぞれ比較的短い平板状のブラケット３０，３１の上部に取付けられ、これらのブラケット３０，３１が下側２組の中間体１８およびボルト１９により連結されていることが異なっており、その他の構成は基本的に同様である。
【００２８】
このように構成した第６の実施形態にあっても、前述した図１、図２に示す第１の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、この第６の実施形態では、ブラケット３０，３１を組立てる際、下側２本のみのボルト１９でブラケット３０，３１を締結できるので作業効率を向上できる。
【００２９】
図９は本発明の第７の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。なお、図９において前述した図１〜図８、図１２、図１３に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【００３０】
図９に示す本実施形態のチェーン伸長度診断装置では、前述した図１、図２に示すものに比べて、一方のチェーンガイド体１４が、駆動チェーン１１の近傍の所定個所に一端が固定されるＬ字形のブラケット３２の中間部に取付けられるとともに、他方のチェーンガイド体１５が平板状のブラケット３３の下部に取付けられたことと、これらのブラケット３２，３３が上側２組の中間体１８およびボルト１９により連結されたことが異なっており、その他の構成は基本的に同様である。
【００３１】
このように構成した第７の実施形態にあっても、前述した図１、図２に示す第１の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、この第７の実施形態では、ブラケット３２，３３を組立てる際、上側２本のみのボルト１９でブラケット３２，３３を締結できるので作業効率を向上できる。また、駆動チェーン１１の下側に空間が形成され、チェーンガイド体１４，１５を上下方向に移動可能であるため、チェーンガイド体１４，１５を比較的広い範囲内の任意の位置に配置できる。
【００３２】
図１０は本発明の第８の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。なお、図１０において前述した図１〜図９、図１２、図１３に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【００３３】
図１０に示す本実施形態のチェーン伸長度診断装置では、前述した図３に示すものに比べて、チェーン伸び検出器１３を埋設したチェーンガイド体２１を駆動チェーン１１の方向へ付勢するばね体３４を設けたことが異なっており、その他の構成は基本的に同様である。
【００３４】
このように構成した第８の実施形態にあっても、前述した図３に示す第２の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、この第８の実施形態では、駆動チェーン１１が緩んだ場合でも、ばね体３４のばね力によりチェーンガイド体２１を駆動チェーン１１に常時押し当てることができ、確実に駆動チェーン１１の伸びを検出できる。
【００３５】
図１１は本発明の第９の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。なお、図１１において前述した図１〜図１０、図１２、図１３に示すものと同等のものには同一符号を付してある。
【００３６】
図１１に示す本実施形態のチェーン伸長度診断装置では、前述した図１０に示すものに比べて、チェーン伸び検出器１３を埋設したチェーンガイド体２１を駆動チェーン１１の方向へ付勢する流体圧力装置３５を設けたことが異なっており、その他の構成は基本的に同様である。
【００３７】
このように構成した第９の実施形態にあっても、前述した図１０に示す第８の実施形態と同様の効果が得られる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る発明は、駆動チェーンを案内するチェーンガイド体にチェーン伸び検出器を埋設したので、駆動中に駆動チェーンが上下に振動しても、チェーンガイド体の案内により駆動チェーンとチェーン伸び検出器との距離を一定に保つことができ、したがって、容易にかつ正確に駆動チェーンの伸張度を診断できるとともに、チェーン伸び検出器の損傷を防止できるという効果がある。
【００３９】
また、本発明の請求項２に係る発明は、チェーン伸び検出器を一方に埋設したチェーンガイド体が、駆動チェーンを両側からはさむ状態で係合することにより駆動チェーンの振動を抑制できる。
【００４０】
また、本発明の請求項３に係る発明は、チェーン伸び検出器を埋設したチェーンガイド体が駆動チェーンに片側から当接することにより駆動チェーンの振動を抑制できる。
【００４１】
また、本発明の請求項４に係る発明は、ブラケットに設けられる段差部によりチェーンガイド体の取付位置が決定されるので、このチェーンガイド体の取付けが容易である。
【００４２】
また、本発明の請求項５に係る発明は、チェーンガイド体を固定するブラケットが少なくとも２つの部材から構成されているので、チェーンガイド体の取付位置の調整を容易に行える。
【００４３】
また、本発明の請求項６に係る発明は、チェーンガイド体がブラケットと同じ長さ以下とし、チェーンガイド体の端部が突出せずに済むので、駆動チェーンが上下に振動してもチェーンガイド体に引っ掛かることを防止できる。
【００４４】
また、本発明の請求項７、８に係る発明は、駆動チェーンの両側に設けられるチェーンガイド体を比較的少ない本数のボルトで締結するので、チェーンガイド体の組立てを容易に行える。
【００４５】
また、本発明の請求項９，１０に係る発明は、駆動チェーンの片側に設けられるチェーンガイド体が弾性付勢されるので、駆動チェーンが緩んだ場合でも、駆動チェーンにチェーンガイド体を常時押し当てることができ、確実に駆動チェーンの伸びを検出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。
【図２】本実施形態のチェーン伸長度診断装置を備えるエスカレータの説明図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。
【図５】本発明の第４の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。
【図６】図５のチェーン伸び検出器に設けられる固定用ブラケットの側面図である。
【図７】本発明の第５の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。
【図８】本発明の第６の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。
【図９】本発明の第７の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。
【図１０】本発明の第８の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。
【図１１】本発明の第９の実施形態に係るチェーン伸長度診断装置の要部構成を示す説明図である。
【図１２】一般的なエスカレータの要部構成を示す説明図である。
【図１３】従来のチェーン伸長度診断装置に備えられるチェーン伸び検出器および駆動チェーンの部分を示す説明図である。
【符号の説明】
１１  駆動チェーン
１３  チェーン伸び検出器
１４，１５  チェーンガイド体
１６，１７  ブラケット
１８  中間体
１９  ボルト
２０  固定用ブラケット
２１  チェーンガイド体
２２  ブラケット
２３，２４  ブラケット
２５、２６  段差部
２７  固定用ブラケット
２８  長穴
２９  ブラケット
３０，３１  ブラケット
３２，３３  ブラケット
３４  ばね体
３５  流体圧力装置
【図１】
0003570932.tif 000002
【図２】
0003570932.tif 000003
【図３】
0003570932.tif 000004
【図４】
0003570932.tif 000005
【図５】
0003570932.tif 000006
【図６】
0003570932.tif 000007
【図７】
0003570932.tif 000008
【図８】
0003570932.tif 000009
【図９】
0003570932.tif 000010
【図１０】
0003570932.tif 000011
【図１１】
0003570932.tif 000012
【図１２】
0003570932.tif 000013
【図１３】
0003570932.tif 000014