(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針金により中綴じされた冊子を挿通する互いに対向して配置された一対のローラと、互いに対向して配置され前記冊子の針金部を挟んで搬送する少なくとも一対からなるウレタン製ベルトとを備え、前記ベルトのそれぞれは前記一対のローラのそれぞれに面一に掛け渡されてなることを特徴とする折り癖付け用プレスローラ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中綴じ折りされた冊子の折り癖を付けるプレスローラ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は製本システムの一例の概略構成図である。簡単に説明すると、この図において、１は丁合機、２は製本機、３はプレスローラ装置で、これらはそれぞれに独立して形成され、図に示すように互いに連結して一つの製本システムが構成されている。この製本システムでは、丁合機１の各ビン１１のそれぞれにページ毎の用紙が積載され、各ビン１１のそれぞれから１枚づつ供給されて１冊分の用紙束４に丁合され、丁合された１冊分の用紙束４は製本機２に送られる。
【０００３】
製本機２に送られた１冊分の用紙束４は、ストッパー機構２２で位置決めされ、用紙束４の中央部をステッチャー２１で綴じられ、折り曲げ部２３に送られ、この部で折り曲げナイフ２４の押し出しより用紙束４の綴じ位置部で２つ折りにして冊子に形成して排出される。
【０００４】
製本機２から排出された冊子は、通常（冊子の厚みが薄い場合）、その周辺部を揃える小口切り揃え等の後処理を行う断裁機があるが、図示例の場合は、更に折りぐせを付けるためにプレスローラ装置３が連結されていて、製本機２から排出された冊子はプレスローラ装置３に送られる。このプレスローラ装置３に送られた冊子は、搬送ベルト３１によって上下に配置された一対のローラ３２ａ、３２ｂ間に挿通され、ローラ３２ａ、３２ｂの挟圧によって折り癖が付けられて送り出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、プレスローラ装置３の一対のローラ３２ａ、３２ｂはその間を通過する冊子の全面にほぼ均等に挟圧（ニップ圧）が掛けられるようにされている。そのためステッチされた針金の部分がローラ３２ａ、３２ｂで挟圧された際に冊子の用紙を押し切ってしまい、中綴じされた表側の数枚が離れてしまう場合がある。この用紙の押し切りを避けるためにローラ３２ａ、３２ｂの挟圧を弱めれば良いが、ローラ３２ａ、３２ｂの挟圧を弱めると折り癖が付けられないという問題がある。また、部厚い冊子の場合には中綴じされた用紙に皺が発生するという問題もある。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、ステッチ針金による冊子の用紙切れを防ぎ、かつ部厚い中綴じされた冊子の皺の発生を防止することを可能にした折り癖付け用プレスローラ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、針金により中綴じされた冊子を挿通する互いに対向して配置された一対のローラと、互いに対向して配置され前記冊子の針金部を挟んで搬送する少なくとも一対からなるウレタン製ベルトとを備え、前記ベルトのそれぞれは前記一対のローラのそれぞれに面一に掛け渡されてなることを特徴とする折り癖付け用プレスローラ装置とすることにより達成される。
【０００８】
本発明の特徴によれば、針金により中綴じされた冊子は、針金部が弾力性のあるベルトによって挟まれた状態で一対のローラ間を通過するので、針金部にかかる一対のローラによる挟圧力が弱められ、冊子の用紙の切断が防止され、また、冊子はベルトの摩擦力によってずれにくく、部厚い冊子であっても皺の発生が防止される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図を参照して説明する。図１は本発明に係る実施の形態のローラ部の構成を示す斜視図、図２は図１に示すローラの構成を示す平面図、図３は本発明に係る実施の形態の折り癖付け用プレスローラ装置の側面図、図４は図３のプレスローラ装置の正面図である。なお、全図を通じて同一の部分および対応する部分には同一の符号が付してある。
【００１０】
図３および図４において、４は中綴じ折された冊子、３１ａ及び３１ｂは上下に対向して配置された一対のウレタン製搬送ベルト、３２ａ及び３２ｂは上下に対向して配置された一対のプレスローラ（図１、図２、図４参照）、３３は軸受、３４はスライダー、３５は機枠、３６はバネ、３７は操作レバー、３８はモーター、３９及び４１はプーリ、４０は駆動ベルト、４２及び４３はギヤ、４４は操作レバー３７の操作機構、５０ａ及び５０ｂは凹溝、５１〜５３はプーリである。
【００１１】
上下一対のプレスローラ３２ａ及び３２ｂには、図２に示すように、対向する位置で周方向に凹溝５０ａ、５０ｂが、図示例では軸心方向に所定の間隔を隔てて２本、それぞれに形成されている。この凹溝５０ａ、５０ｂの深さは搬送ベルト３１ａ及び３１ｂの厚みの深さとされ、搬送ベルト３１ａ及び３１ｂが掛けられたとき、ローラ表面が面一となるようにされている。
【００１２】
また、２本の凹溝５０ａの間隔、及び２本の凹溝５０ｂの間隔は、図１に示すように、冊子４のステッチされた２個所の針金４ａ、４ｂの間隔と等しくされ、また、凹溝５０ａ、５０ｂの幅は搬送ベルト３１ａ及び３１ｂの幅とほぼ等しく、針金４ａ、４ｂの幅よりも多少広く設定されている。これにより冊子４のステッチされた針金４ａ、４ｂの個所が一対の搬送ベルト３１ａ、３１ｂで挟まれ、その状態のまま一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂの間を通過し、ステッチされた針金４ａ、４ｂの個所がウレタン製搬送ベルト３１ａ、３１ｂの弾性によって一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂの挟圧力が弱められる。
【００１３】
上下一対のプレスローラ３２ａ及び３２ｂは、下側プレスローラ３２ａが機枠３５（全体は図示していない）に固定支持された軸受３３に回転自在に支持されており、上側プレスローラ３２ｂが軸受３３に上下方向摺動自在に嵌合されたスライダー３４に回転自在に支持されている。スライダー３４は一端が機枠３５に取付けられたバネ３６の他端に連結されている。バネ３６は、一対のプレスローラ３１ａ、３１ｂ間に冊子４を挾んだときにはプレスローラ３２ｂをプレスローラ３２ａに向って付勢する戻しバネである。
【００１４】
一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂの間隔は、操作機構４４を回動操作し、偏心軸に枢着された操作レバー３７を回動することによって上側プレスローラ３２ｂを押し上げ、あるいは下げて調整される。下側プレスローラ３２ａの一端にはプーリ４１が取り付けられ、他端にギヤ４２が取り付けられている。このギヤ４２は上側プレスローラ３２ｂの一端に取り付けられたギヤ４３と噛合している。
【００１５】
下側プレスローラ３２ａの一端のプーリ４１には、モータ３８の回転軸に取り付けられたプーリ３９に掛けられた駆動ベルト４０が掛けられ、モータ３８の回転によって駆動ベルト４０の周回移動し、この駆動ベルト４０の周回移動によって下側プレスローラ３２ａが回転し、ギヤ４２、４３を介して上側プレスローラ３２ｂも同時に回転する。
【００１６】
図１に示すように、上側プレスローラ３２ｂの凹溝５０ｂに上側搬送ベルト３１ｂが掛けられ、上側搬送ベルト３１ｂは、図３に示すように折り癖付け用プレスローラ装置の冊子４の搬入口部に設置されたプーリ５２に掛け渡されている。また、同様に下側プレスローラ３２ａの凹溝５０ａに下側搬送ベルト３１ａが掛けられ、下側搬送ベルト３１ａは、折り癖付け用プレスローラ装置の冊子４の搬入口部に設置されたプーリ５１に掛け渡され、プーリ５１によって上側搬送ベルト３１ｂに接近させている。
【００１７】
一対のプレスローラ３２ａ及び３２ｂの回転により、対の搬送ベルト３１ａ、３１ｂのそれぞれは互いに接近して下側プレスローラ３２ａとプーリ５１間、上側プレスローラ３２ｂとプーリ５２間を周回移動し、製本機から搬出されてくる冊子４を下側搬送ベルト３１ａと上側搬送ベルト３１ｂとの間で受取、両ベルトで挟んで一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂ間に搬送される。
【００１８】
なお、一対のプレスローラに形成される凹溝及び搬送ベルトの本数は任意である。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、針金により中綴じされた冊子は、針金部が弾力性のあるベルトによって挟まれた状態で一対のローラ間を通過するので、針金部にかかる一対のローラによる挟圧力が弱められ、冊子の用紙の切断が防止され、また、これによって、ローラによる挟圧力を増し、より折り癖を強くすることができる。さらに、冊子はベルトの摩擦力によって用紙がずれにくく、部厚い冊子であっても皺の発生が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施の形態のローラ部の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すローラの構成を示す平面図である。
【図３】本発明に係る実施の形態の折り癖付け用プレスローラ装置の側面図である。
【図４】図３のプレスローラ装置の正面図である。
【図５】製本システムの一例の概略構成図である。
【符号の説明】
４    中綴じ折された冊子
４ａ、４ｂ  ステッチ針金
３１ａ、３１ｂ  ウレタン製搬送ベルト
３２ａ、３２ｂ  プレスローラ
３３  軸受
３４  スライダー
３８  モータ
３９、４１、５１〜５３  プーリ
４０  駆動ベルト
４２、４３  ギヤ
５０ａ、５０ｂ  凹溝
【図１】
0003580968.tif 000002
【図２】
0003580968.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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