(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器本体の上面に取付けられて、貯湯タンク内で適温に加熱した洗浄水を、局部洗浄用の機能部に供給するように構成した装置において、
貯湯タンクの下部の、便器本体の排泄用凹部に近接した個所に設けた水逃がし孔を、弁本体で塞ぎ、貯湯タンク内の水圧が設定値以上に達した時、開弁作動するようにした安全弁を備えることを特徴とする衛生洗浄装置の安全装置。
【請求項２】
便器本体の上面に取付けられて、貯湯タンク内で適温に加熱した洗浄水を、局部洗浄用の機能部に供給するように構成した装置において、
貯湯タンクの下部の、便器本体の排泄用凹部に近接した個所に設けた水逃がし孔を、弁本体で塞ぎ、貯湯タンク内の水圧が設定値以上に達した時、開弁作動するようにした安全弁を設け、且つ、その近傍に、前記水逃がし孔より径大の水抜き孔を、開閉弁体により開閉させるようにした水抜き栓を設けたことを特徴とする衛生洗浄装置の安全装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、人体の局部を洗浄する衛生洗浄装置に係り、その目的とするところは、洗浄用の温水を貯湯する貯湯タンクが、内圧の変化によって破損するのを良好に回避する安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から衛生洗浄装置は、水道圧を利用して貯湯タンク内に適温に加熱して貯湯されている温水を噴出ノズルから噴射させて、人体の局部を洗浄するように構成されており、その具体的な構造は、例えば、特開平２−２１０１２５号公報に示されている。そして、前記公報に示されている衛生洗浄装置の構造は、給水口と連通する減圧弁と、その下流側に設置した電磁弁と、この電磁弁の下流に連接した温水の噴出量を調節する流量調節弁と、捨水口を具備した安全弁と、この安全弁と連通されて水道水を一定温度に加熱して貯湯する密閉状態の貯湯タンクと、貯湯タンクの温水を例えば水道圧によって噴射させる洗浄ノズルとを備えて概略構成されている。
【０００３】
そして、使用に際しては、給水口に流入する水道水の圧力（水圧）が地域毎、あるいは、住宅の形態等によって通常０．５〜９ｋｇｆ／ｃｍ２  とバラツキがあるため、あらかじめ、減圧弁によって常に安定した噴出圧で洗浄水が噴出できるように所定の設定圧に調圧し、つづいて、電磁弁の開閉及び流量調節弁による洗浄ノズルへの洗浄水の供給量を調節設定し、前記洗浄ノズルより貯湯タンク内に適温で貯湯されている洗浄水を、常に安定した噴出量で使用者に不快感を与えないように噴射して局部の洗浄を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、前記構造の衛生洗浄装置において、例えば、水道圧調節用の減圧弁が故障等により動作不良となった場合、電磁弁の開放時においては、水道圧が密閉状態の貯湯タンクに直接作用してこれを破損することが考えられるため、この場合は、安全弁の捨水口から貯湯タンクに供給される水道水の一部を強制的に排出させて、貯湯タンクに不必要な水道圧が加わることにより該貯湯タンクを破損するという事態を未然に回避していた。
【０００５】
ところが、前記安全弁の捨水口から水道水を排水すると、前記排水された水道水は、安全弁が通水の関係から衛生洗浄装置のケーシング端部に設置することが多いので、衛生洗浄装置を収容するケーシングの底面に形成した排水路を通り、前記ケーシングの中央部分から便器内に流下させていたが、水道水が前記のように減圧弁の動作不良により、電磁弁を介して安全弁より排出した場合、水道水は相当な水道圧によってケーシング内に溢流することになるので、安全弁の周辺に配置されている電気部品に、前記溢流した水道水の一部が飛散したり、あるいは、ケーシング内を水浸しにするという問題があった。
【０００６】
又、安全弁から溢流した水道水を便器内に良好に排水する場合は、前記安全弁が通水の関係からケーシングの端部において、減圧弁，電磁弁，流量調節弁とともにユニット化したバルブユニットとして構成されているため、ケーシングの底面に溢流水を円滑に排水するための専用の排水路を特別に形成したり、あるいは、安全弁の捨水口にビニールパイプをつなぐ等して溢流水を便器内に導出する等、溢流水によって電気部品が損傷するのを回避する手段を必要とする問題があった。
【０００７】
更に、前記溢流水排出用の安全弁は、バルブユニットとしての減圧弁、電磁弁等と一体的に形成されているため、バルブユニット自体は部品点数の増大に伴い大形化するとともに、前記溢流水を排水する排水路をケーシングに設けたり、あるいは、安全弁と溢流水を排水するケーシング側の排水口とをビニールパイプで直接接続したりしなければならない等、衛生洗浄装置は減圧弁の動作不良に対応する手段として、安全弁をはじめビニールパイプ等を特別に準備しなければならないので、構成が複雑化することはもとより大形化するため、組立工数及び製作コストが嵩むという問題があった。
【０００８】
本発明は、前記の種々な問題点に鑑み、水道水（洗浄水）を適温に加熱する貯湯タンクに、水抜き栓と近接して簡易的な安全弁を前記水抜き栓と共通するカバー体を用いてほぼ一体的に形成し、前記安全弁から流出する貯湯タンク内の適温水を、前記水抜き栓の排水路を利用して排水することにより、貯湯タンクを破損することなく、該貯湯タンクに加わる水圧を容易に逃出可能とした衛生洗浄装置の安全装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための、本発明による衛生洗浄装置の安全装置は、
便器本体の上面に取付けられて、貯湯タンク内で適温に加熱した洗浄水を、局部洗浄用の機能部に供給するように構成した装置において、
貯湯タンクの下部の、便器本体の排泄用凹部に近接した個所に設けた水逃がし孔を、弁本体で塞ぎ、貯湯タンク内の水圧が設定値以上に達した時、開弁作動するようにした安全弁を備えることを特徴とする。
上記安全装置は、
上記安全弁と共に、その近傍に、前記水逃がし孔より径大の水抜き孔を、開閉弁体により開閉させるようにした水抜き栓を設けたことも特徴とする。
【００１０】
【作用】
本発明は、前記したように貯湯タンクの水抜き栓に近接して水圧逃し孔を設け、この水圧逃し孔に貯湯タンク内の水圧が所定の設定値以上に上昇したとき、弁本体を押動して水圧逃し孔を開放して、貯湯タンク内の適温水を便器内と連通する水抜き栓の排水路に排水させる安全弁を貯湯タンクに具備させたので、貯湯タンクが不必要な水圧を受けて破損するのを未然に回避するようにしたので、貯湯タンクの破損によって生ずる弊害が確実に除去できる。しかも、前記安全弁を貯湯タンクに設けることにより、貯湯タンクに加えられる異常水圧が生じたとき、直ちに貯湯タンク内の適温水を水抜き栓の排水路を利用して便器内に排出して、貯湯タンクに加わる異常水圧を開放することができるようにしたので、前記適温水を排出するための専用排出路を特別に必要としないので至便である。
【００１１】
その上、前記安全弁の水圧逃し孔は水抜き栓の水抜き孔とともに、同一のカバー体によって、簡易に弁本体の開閉を可能とした状態で閉鎖することができるので、貯湯タンクを異常水圧から保護するためにバルブユニットに設けた安全弁、及びこの安全弁から溢流した水道水を便器内まで導出するビニールパイプからなる排水手段、あるいは、排水路を特別に設けたりする必要は全くなく、簡素な構成で貯湯タンクを異常水圧から保護する安全装置を設けることができるので、衛生洗浄装置を簡易な構成で経済的に製作できる利点がある。
【００１２】
その上、本発明の安全弁に用いられる水圧逃し孔は、水抜き栓の水抜き孔に近接して設けてあるので、貯湯タンクに異常水圧が加わってタンク内の適温水を排水する場合、この適温水は水抜き孔の排水路を利用して直ちに便器内に流下させることができ、又、水圧逃し孔から排出される適温水によって、貯湯タンクに近接する電気部品に悪影響を与えたり、ケーシング内が水浸しとなるといった問題を確実に解消することができる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を、図１ないし図９によって説明する。図１は本発明の安全装置を備えた衛生洗浄装置を便器本体に据付けた状態を示す平面図である。図１において、１は便器本体２の上面後背部を利用して設置した衛生洗浄装置で、この衛生洗浄装置１は、上ケーシング（図１に一部分のみ示す）３ａと下ケーシング３ｂとを合体して内部空間を備えた状態で、前記下ケーシング３ｂを便器本体２に固定して据え付けられる。そして、前記上ケーシング３ａには図示しない便座、便蓋が開閉自在に取付けられている。衛生洗浄装置１の機能部は、例えば、上ケーシング３ａの側部に前方に向けて突出形成した操作盤３ｃ内の図示しないコントローラを、操作盤３ｃ上に配設した洗浄、乾燥、停止等衛生洗浄装置１の機能部を操作する操作スイッチ等の操作手段４を手動操作して作動させる。
【００１４】
次に衛生洗浄装置１の内部について説明する。図１に示す５は上ケーシング３ａ側方（図１の左側）の図示しない給水源と貯湯タンク６との間に配置されたバルブユニットを示し、このバルブユニット５は図示しない給水源（例えば、水道の給水口）と接続ホース等を介して連結した水道圧調節用の減圧弁５ａと、水路開閉用の電磁弁５ｂと、更に流量調節弁（図示せず）とを具備して構成されている。又、貯湯タンク６は図３，４のように内部が空洞化した上及び下ケース６ａ，６ｂを、それぞれフランジ６ｃ，６ｄを熱溶着する等して、内部の空洞部に適温水が所定量貯湯できるように構成されている。７は電磁弁５ｂと貯湯タンク６下部の洗浄水流入口（図３参照）８とを連通可能に接続する通水管で、前記電磁弁５ｂの開放により洗浄水を貯湯タンク６に供給する。
【００１５】
つづいて、前記２つ割とした上，下ケース６ａ，６ｂからなる貯湯タンク６の構造を図２ないし図４において説明する。この貯湯タンク６は図１に示す下ケーシング３ｂの中央から左側の位置にバルブユニット５に近接して取付けられており、貯湯タンク６内の洗浄水は加熱ヒータ９により加熱し、温度センサ１０によって湯温を検出して、所定温度の温水（以下、適温水という）を生成するように構成されている。１１は貯湯タンク６の上部に温度センサ１０に近接して取付けた適温水過熱防止用のバイメタルスイッチであり、１２は貯湯タンク６内の洗浄水が定量供給されたときのみ、加熱ヒータ９を通電させて洗浄水の加熱を可能とした空焚き防止用のフロートスイッチである。
【００１６】
次に図３で示す１３は貯湯タンク６の上ケース６ａ上部の適温水出湯口１４に設けた大気開閉弁であり、この開閉弁１３の上部には大気と連通する大気連通口１５を有し、側壁には適温水の流出口１６を開口し、更に、内部には前記出湯口１４上部の弁座１７と接離する弁体１８が昇降可能に収容されている。そして、適温水の流出時はその水流によって弁体１８を押上げ、大気連通口１５を弁体１８により閉鎖し、適温水の非流出時は弁体１８が自重降下して出湯口１４を閉止し、大気連通口１５を開放状態とする。
【００１７】
なお、大気連通口１５には図１で示すように、先端を貯湯タンク６のドレン水を排水する排水路１９に延出した給気管２０が接続されており、又、流出口１６には図１に示すように、貯湯タンク６の右側に配置したノズル装置２１が、給湯管２２を介して接続されている。なお、図４に示す２３は多数の通孔２３ａを穿孔して貯湯タンク６の下ケース６ｂ内に取付けた波浪防止板で、洗浄水流入口８から貯湯タンク６に流入する洗浄水が、タンク６内で波打つことによって生ずる適温水との混合を抑制して適温水の湯温低下を防止する。
【００１８】
図３において、２４は貯湯タンク６下部の洗浄水流入口８と反対側（図３の右側）に設けた水抜き栓で、図５及び図８で示すように、貯湯タンク６に開口した径大な水抜き孔２５（排水ドレン）を開閉する開閉弁体２６と、この開閉弁体２６に水平方向に貫通させて止着した弁棒２７とからなり、この弁棒２７の貯湯タンク６内に位置する一方端を、貯湯タンク６の下ケース６ｂ底面に突設した支持座２８に水平移動可能に挿通支持し、水抜き孔２５の外側に突出する他方端（先端）を、後述するカバー体２９の排水口３０の中心部に横設した支持枠３０ａに水平移動可能に挿通支持させることにより、前記開閉弁体２６を前記カバー体２９の排水口３０内側に形成した弁座３１に接離させる。３２は開閉弁体２６を弁座３１側に付勢するばね部材である。
【００１９】
更に、図３で示す３３は前記水抜き栓２４の横に併設した安全弁であり、図５，６で示すように、貯湯タンク６に前記水抜き孔２５と連通可能に開口した径小な水圧逃し孔３４と、貯湯タンク６内の水圧が所定の水圧に達したとき、前記水圧逃し孔３４を開放する弁本体３５とからなり、この弁本体３５には、前記排水口３０を形成したカバー体２９に、該排水口３０と並行してカバー体２９と一体的に形成した小径な排水筒３６に一方端を係止状態で挿入した圧縮ばね３７の他方端を係着することにより、前記弁本体３５は常時圧縮ばね３７の荷重を受けて水圧逃し孔３４側に付勢され、該水圧逃し孔３４を所要の荷重で閉鎖するように構成されている。３８は排水筒３６の突端に排水路１９側に向けて形成した排水ノズルである。
【００２０】
そして、前述したカバー体２９は、水抜き栓２４の水抜き孔２５に連通する排水口３０と、安全弁３３の水圧逃し孔３４と連通する排水筒３６とをそれぞれ具備し、図５に示すように、水抜き孔２５と排水口３０，水圧逃し孔３４と排水筒３６とをそれぞれ相対応させて貯湯タンク６にねじ部材を用いて止着されている。この結果、常時水抜き栓２４は開閉弁体２６により排水口３０を、安全弁３３は弁本体３５にて水圧逃し孔３４をそれぞれ閉鎖している。なお、図１に示す３９は水抜き栓２４の弁棒２７を外部から押動操作する操作杆である。又、図１に示す４０は洗浄後の局部を乾燥する温風装置である。
【００２１】
次に動作について説明する。先づ、局部の洗浄を行わないとき貯湯タンク６内の洗浄水は、加熱ヒータ９で加熱され温度センサ１０により湯温を検出し、図示しないコントローラと連動させて所定温度の適温水が得られるように制御されている。この際、大気開閉弁１３は弁体１８が降下して貯湯タンク６上部の出湯口１４を閉鎖し、逆に、大気連通口１５を開放している。このため、大気連通口１５と適温水の流出口１６は大気中に開放されているので、ノズル装置２１内の残留水を良好に排出できるとともに、ノズル装置２１内の残留水が万一給湯管２２を逆流して大気開閉弁１３内に流入した場合、この残留水は出湯口１４が図３に示すように、弁体１８により閉鎖されているので、貯湯タンク６内に逆流することなく、大気連通口１５から給気管２０を通って排水路１９に排出され便器本体２内に流下する。
【００２２】
次に局部を洗浄する場合について説明する。操作盤３ｃ上に配置した機能部操作用の各操作スイッチを配設した操作手段４の中から、例えば、洗浄スイッチを手動操作して電磁弁５ｂを開放し、貯湯タンク６に所定の水圧に減圧された洗浄水が流入口８から流入する。洗浄水の流入により貯湯タンク６内の適温水は洗浄水の流入分だけ押し上げられ、弁体１８を上動させて大気連通口１５を閉鎖すると同時に出湯口１４を開放し、前記押し上げられた適温水は大気開閉弁１３の流出口１６から給湯管２２を介してノズル装置２１に通水され、ノズル装置２１内の図示しない洗浄ノズルを、例えば、ノズル装置２１に通水される適温水の水圧を利用して便器本体２内に突出させ、このノズル装置２１に通水された適温水を洗浄ノズルから噴射して局部の洗浄を行う。
【００２３】
局部の洗浄後操作手段４の中から停止スイッチを操作してバルブユニット５の電磁弁５ｂを閉鎖する。電磁弁５ｂの閉鎖により貯湯タンク６内には洗浄水が流入しないので、大気開閉弁１３の弁体１８は降下して出湯口１４を閉鎖し、逆に、大気連通口１５を開放する。このため、給気管２０から流入した空気は適温水の流出口１６を通ってノズル装置２１に流入し、ノズル装置２１内に残留している適温水を、その通水停止に伴う水圧の消滅により押圧が解除されてノズル装置２１内に後退する図示しない洗浄ノズルの噴出口から便器本体２内に排出する。前記洗浄ノズルの後退中に残留水が万一大気開閉弁１３内に逆流した場合は、出湯口１４が弁体１８により閉鎖されているので、前記逆流水は給気管２０→排水路１９を通り便器本体２内に排水される。
【００２４】
そして、前記局部を洗浄しているとき、バルブユニット５の減圧弁５ａが故障により動作不良となって水道水の水圧がコントロールできなくなると、貯湯タンク６には水道水の水圧が直接加わるとともに、ノズル装置２１から適温水を噴射する場合はその噴射量も急に上昇する。前記のように、貯湯タンク６内の水圧があらかじめ設定した圧力以上に達すると、図７に示すように、貯湯タンク６の下ケース６ｂに設けた安全弁３３の弁本体３５が、圧縮ばね３７の力に抗して図７の左方に押動されて水圧逃し孔３４を開放する。このため貯湯タンク６内に流入した洗浄水は、図７において水圧逃し孔３４→排水筒３６→排水ノズル３８を通り、図１のように排水路１９に流下して便器本体２内に排水される。
【００２５】
前記のように、安全弁３３の弁本体３５が貯湯タンク６内の水圧によって後退すると、前記弁本体３５は排水筒３６の弁本体３５側に位置する開口端縁の周方向に部分的に突設した衝止突起４１に受止められて保持される結果、水圧逃し孔３４から流出する洗浄水は、図７に矢印で示すように、弁本体３５の周囲から弁本体３５後端と衝止突起４１との間に形成される隙間４２を通って排水筒３６に流入するように安全弁３３が構成されているので、貯湯タンク６内の異常水圧によって洗浄水が排水筒３６から流出することにより、その跳ね水が飛散して衛生洗浄装置１の機能部を構成する電気部品に付着して悪影響を及ぼすという事態を確実に回避することができる。
【００２６】
又、排水筒３６の先端に形成した排水ノズル３８は排水筒３６より小径に形成されているため、排水筒３６から洗浄水が急激に噴出するのを抑制することが可能となり、これにより、洗浄水が急激に噴射することによって生ずる弊害を良好に回避することができる。しかも、前記貯湯タンク６にあらかじめ設定した設定値以上の水圧が加わると、この異常水圧はその一部を前記安全弁３３によって外部に逃出させることができるとともに、貯湯タンク６内の適温水をノズル装置２１側に急速に排出し、前記ノズル装置２１の図示しない洗浄ノズルから正常時に比べて噴出圧を強くして適温水を噴出させるため、前記貯湯タンク６の異常圧力を前記安全弁３３と分担して確実に排出することができる。
【００２７】
このように、異常水圧が貯湯タンク６に加わると、前記安全弁３３と洗浄ノズルから異常水圧の大部分を良好に排出させることができるとともに、ノズル装置２１からの適温水の噴射圧力が増大するため、衛生洗浄装置１の利用者は、正常時よりも強い噴出圧で適温水が噴出することによる異常状態に気付き、直ちに操作手段４の中から停止スイッチを投入して電磁弁５ｂを閉鎖することにより、洗浄水が貯湯タンク６に流入するのを防ぐことができるので、異常圧力が貯湯タンク６に作用するのを良好に阻止することができる。
【００２８】
この結果、安全弁３３は、貯湯タンク６内に異常水圧が加わった場合、貯湯タンク６が破損しない範囲で洗浄水を良好に排出してタンク６内の異常水圧を軽減するように形成されているので、貯湯タンク６の破損が良好に防止でき、かつ、洗浄水が不必要に流出するという無駄を確実に回避することができる。
【００２９】
次に貯湯タンク６内から必要に応じて水抜きを行う場合、即ち、厳寒時における貯湯タンク６の凍結防止、あるいは、長期不使用時の場合において、図１に示す操作杆３９を、外部から図示しない連結杆を介して該操作杆３９の支持部ａを支点として水抜き栓２４の弁棒２７側に回動（図１の反時計方向）し、前記弁棒２７を図９で示すように、貯湯タンク６の内側方向にばね部材３２の荷重に抗して押動する。弁棒２７を押動すると開閉弁体２６が弁座３１から離れて排水口３０を開放する。このため、貯湯タンク６側の水抜き孔２５とカバー体２９の前記排水口３０は支持枠３０ａを除いて連通するため、貯湯タンク６内の水は水抜き孔２５から排水口３０を通って排水路１９に流下し、便器本体２に排水される。
【００３０】
この際、大気開閉弁１３は弁体１８が貯湯タンク６上部の出湯口１４を閉鎖しているので、空気は貯湯タンク６内に流入していないものの、カバー体２９に形成した排水口３０は、貯湯タンク６の水抜き孔２５と同径に近い大きさで、しかも、高さ方向の寸法を大きくすることにより、排水口３０の上下方向において水頭圧に差が生じ、この水頭圧の差によって空気が排水口３０の上部側から貯湯タンク６内に流入する結果、前記大気開閉弁１３が閉鎖されていても、貯湯タンク６内の水は前記排水口３０から良好に排水することができる。
【００３１】
貯湯タンク６の水抜きが終了したら、操作杆３９を元の位置に戻すことにより、弁棒２７に加えられていた外力が消滅するため、弁棒２７は図８で示すように、ばね部材３２の付勢力によって図８の左側に押動され、開閉弁体２６を弁座３１に当接させて排水口３０を閉鎖する。なお、前記水抜き栓２４の弁棒２７を操作する操作杆３９は、前記したように、例えば衛生洗浄装置１の上ケーシング３ａを取り外して操作するか、あるいは、図示しない連結杆を操作杆３９と駆動可能に連結し、この連結杆を下部ケーシング３ｂの外側から操作して操作杆３９を操作すればよい。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、局部洗浄用の適温水を貯湯する貯湯タンクの下部に、貯湯タンク内の水圧が設定値以上に達したとき、前記水圧によって開放する安全弁が取付けてあるので、貯湯タンクはその内部において異常水圧が加えられたとしても前記安全弁により、異常水圧を良好に軽減することができるため、貯湯タンクを前記異常水圧による破損から良好に保護することができる。
【００３３】
しかも、前記安全弁は、貯湯タンクの下部に開口した水圧逃し孔を弁本体により開閉する構造が採用され、かつ、安全弁自体が便器本体に近接して設けてあるので、貯湯タンクに異常水圧が加えられたとき、貯湯タンク内の水を従来のように、特別な排水路を形成して排水したり、ビニールパイプ等の排水手段を用いることなく、直接便器本体内に排水することができ、安全弁の構造の簡素化と相まって、貯湯タンク内の水を衛生洗浄装置の電気部品に悪影響を与えることなく排水することが可能なため、安全性に優れた衛生洗浄装置を簡素な構成で経済的に製作することができる。
【００３４】
又、本発明は、貯湯タンク内の異常水圧を開放する安全弁に隣接して水抜き栓が併設されており、水抜き栓は安全弁から排水される水を便器本体に近接する共通の排水路を利用して貯湯タンク内の水抜きを行うことができる。しかも、安全弁からの排水と同様に便器本体に近接した位置で貯湯タンクの水抜きが行えるため、水抜き時に便器本体内に排水される水が飛散して、衛生洗浄装置の電気部品に悪影響を与えるといった弊害を確実に回避することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の安全装置を備えた衛生洗浄装置の内部を示す平面図である。
【図２】本発明の安全装置を取付けた貯湯タンクの平面図である。
【図３】貯湯タンクの一部を破断して示す正面図である。
【図４】貯湯タンクの要部縦断側面図である。
【図５】貯湯タンクに取付けた本発明の安全装置と、この安全装置に併設した水抜き栓とを示す横断面図である。
【図６】本発明の安全装置の動作前の状態を示す縦断面図である。
【図７】安全装置の動作状態を示す縦断面図である。
【図８】水抜き栓の動作前の状態を示す縦断面図である。
【図９】水抜き栓の動作状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  衛生洗浄装置
２  便器本体
６  貯湯タンク
２１  ノズル装置
２４  水抜き栓
２５  水抜き孔
２６  開閉弁体
２９  カバー体
３３  安全弁
３４  水圧逃し孔
３５  弁本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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