(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業室スラブからなる作業室の天井に天井レールを敷設し、該天井レールに遠隔操作可能な掘削機を懸吊したニューマチックケーソンにおいて、
前記作業室スラブの上部に隣接して前記掘削機を収容可能な気閘室を設け、
該気閘室と前記作業室との間の前記作業室スラブに前記掘削機が通過可能な開口部を設けるとともに、該開口部を気密に閉塞可能な開閉扉を前記開口部の周囲の前記作業室天井に配設し、
前記開口部に上部から挿入可能で、且つ前記気閘室に収容可能な回収架台を配設し、該回収架台に前記天井レールの一部を固着し、
前記開口部に前記回収架台を挿入することにより前記天井レールが前記開口部を渡るように連続して配置されることを特徴とするニューマチックケーソン。
【請求項２】
前記ニューマチックケーソンが環状のケーソン躯体を備え、該ケーソン躯体の下端に前記作業室が環状に設けられ、該環状の作業室に沿って前記天井レールが環状に敷設されたことを特徴とする請求項１に記載のニューマチックケーソン。
【請求項３】
前記開閉扉が前記開口部の周囲の前記作業室スラブに収納された状態で、該開閉扉の下方にレール取付部材が前記作業室スラブに固着されて配設され、該レール取付部材に前記天井レールの一部が固着されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のニューマチックケーソン。
【請求項４】
前記開閉扉がスライド式扉であるとともに、前記レール取付部材が板状であり、前記開口部の周囲の前記作業室スラブに収納された状態の前記スライド扉の下方を前記板状のレール取付部材で覆うように配置されていることを特徴とする請求項３に記載のニューマチックケーソン。
【請求項５】
前記回収架台が前記掘削機の掘削反力により浮き上るのを防止する受圧手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一つに記載のニューマチックケーソン。
【請求項６】
前記回収架台の天井レールに前記掘削機を懸吊した状態で前記回収架台を前記気閘室内に吊り上げ可能な昇降手段と、前記掘削機を縣吊した状態の前記回収架台を載置可能な台車とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一つに記載のニューマチックケーソン。
【請求項７】
前記受圧手段が前記回収架台と前記気閘室の天井との間に架設したジャッキであることを特徴とする請求項５又は６に記載のニューマチックケーソン。
【請求項８】
前記台車に前記ジャッキを一体に設けたことを特徴とする請求項７に記載のニューマチックケーソン。
【請求項９】
前記回収架台には、土砂バケットが通過可能で、前記ワイヤーロープで懸吊された吊具が係合する孔を貫設したことを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか一つに記載のニューマチックケーソン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、作業室スラブの天井レールに遠隔操作可能な掘削機が懸吊されたニューマチックケーソンに係り、特に、作業室スラブの開口部を通して掘削機を気閘室に回収可能なニューマチックケーソンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、構造物の基礎工事を行う際に、鉄筋コンクリート製のケーソンを造り、底部の作業室に圧縮空気を送って、地下水の湧出などを防ぎながら土砂を掘削、排出し、所定の位置に沈下させていく工法が採用されている。大型または大深度のケーソンでは、作業室に送り込む圧縮空気によって大きな揚圧力が生じ、これに対抗できる重量が必要になる。さらに、ケーソンの沈下が終了した時点でも、地下水圧による浮力に対抗できる重量にする必要がある。
【０００３】
このため、ケーソンの肉厚を必要強度以上に大きくしなければならず、鉄筋、コンクリート等の建設資材を多用することとなり、コスト面で問題があった。
【０００４】
このような点は、作業室を底部全体に設けるのではなくて、周壁に沿って環状に設けることにより、圧縮空気の受圧面積を減少させ、揚圧力を小さくすれば改善できることが見出され、これにより重量を大きくする必要がなくなり、建設資材が節約され、コストダウンも可能になる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ニューマチックケーソンにおいては、作業室に掘削機を入れ、これを遠隔操作して地山を掘削する無人掘削工法が用いられる場合があるが、掘削機の点検、整備の際には、作業者が高圧下の作業室に入らなければならず、作業員が減圧症に罹る場合があり、労働安全上、作業時間が制約され、効率面で問題があった。
【０００６】
この発明は、このような事情に鑑み、下端の作業室に掘削機を配置するニューマチックケーソンにおいて、掘削機の点検、整備を大気圧下で行えるように、掘削機を作業室から容易に回収できる構造を提案することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための請求項１の発明は、作業室スラブからなる作業室の天井に天井レールを敷設し、該天井レールに遠隔操作可能な掘削機を懸吊したニューマチックケーソンにおいて、前記作業室スラブの上部に隣接して前記掘削機を収容可能な気閘室を設け、該気閘室と前記作業室との間の前記作業室スラブに前記掘削機が通過可能な開口部を設けるとともに、該開口部を気密に閉塞可能な開閉扉を前記開口部の周囲の前記作業室天井に配設し、前記開口部に上部から挿入可能で、且つ前記気閘室に収容可能な回収架台を配設し、該回収架台に前記天井レールの一部を固着し、前記開口部に前記回収架台を挿入することにより前記天井レールが前記開口部を渡るように連続して配置されることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の構成に加えて、前記ニューマチックケーソンが環状のケーソン躯体を備え、該ケーソン躯体の下端に前記作業室が環状に設けられ、該環状の作業室に沿って前記天井レールが環状に敷設されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記開閉扉が前記開口部の周囲の前記作業室スラブに収納された状態で、該開閉扉の下方にレール取付部材が前記作業室スラブに固着されて配設され、該レール取付部材に前記天井レールの一部が固着されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項３に記載の構成に加え、前記開閉扉がスライド式扉であるとともに、前記レール取付部材が板状であり、前記開口部の周囲の前記作業室スラブに収納された状態の前記スライド扉の下方を前記板状のレール取付部材で覆うように配置されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の何れか１つに記載の構成に加え、前記回収架台が前記掘削機の掘削反力により浮き上るのを防止する受圧手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５の何れか一つに記載の構成に加えて、前記回収架台の天井レールに前記掘削機を懸吊した状態で前記回収架台を前記気閘室内に吊り上げ可能な昇降手段と、前記掘削機を縣吊した状態の前記回収架台を載置可能な台車とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項５又は６に記載の構成に加えて、前記受圧手段が前記回収架台と前記気閘室の天井との間に架設したジャッキであることを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明は、請求項７に記載の構成に加え、前記台車に前記ジャッキを一体に設けたことを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明は、請求項１乃至請求項８の何れか一つに記載の構成に加え、前記回収架台には、土砂バケットが通過可能で、前記ワイヤーロープで懸吊された吊具が係合する孔を貫設したことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１乃至１２はこの実施の形態のニューマチックケーソンを示している。
【００１８】
このケーソン１は、図２及び図３に示すように、ケーソン躯体２の下端に沿って作業室３が環状に形成されている。この作業室３は、内周壁７と外周壁８との間を作業室スラブ５により仕切ることにより形成され、内外周壁７、８の下端には刃口９がそれぞれ形成されている。
【００１９】
作業室スラブ５の上側の上スラブ５との間には、図４に示すように、気閘室４、昇降室１１、マンロック室１２、及びマテリアルロック室１３が、隔壁６０によりそれぞれ互いに気密に区画されて設けられている。これらの配置や数、或いは大きさなどは、図示のものに限定されることなく適宜設定可能である。
【００２０】
また、気閘室４と昇降室１１間の隔壁６０、昇降室１１とマンロック室１２間の隔壁６０には、気密扉としてのハッチ１４が配設されており、このハッチ１４にはシール等が装着されて漏気防止が考慮されている。
【００２１】
一方、ケーソン躯体２の内側には、内部水が貯留されており、この内部水中に、内周壁７から上方に向けて仮壁１０が立設されている。この仮壁１０は、図では上端が水中に位置しているが、仮壁１０の上端が水面上まで達するように延長して設けてもよい。
【００２２】
そして、各気閘室４、４と作業室３との間の作業室スラブ５には、図２及び図５に示すように、両室３、５間を連通する開口部６が設けられている。また、各気閘室４、４の上スラブ１５には、中空シャフト１６をそれぞれ立設してある。このシャフト１６は掘削機２２や掘削機材の出し入れや掘削土砂の搬出に使用するためのもので、その上端には圧縮空気の漏出を防ぐエアロック１７を設置してある。
【００２３】
各昇降室１１、１１の上スラブ１５には、図３及び図５に示すように、マンシャフト１８をそれぞれ立設してある。このシャフト１８は、作業者が地上との間を行き来できるようにするもので、その内部にはエレベータや階段等を設置してある。つまり、昇降室１１とハッチ１４とマンシャフト１８によって、作業者が地上と気閘室４との間を移動する通路部を構成してある。
【００２４】
各マテリアルロック室１３、１３の上スラブ１５にはマテリアルシャフト１９をそれぞれ立設してある。このシャフト１９は土砂バケット（図示せず）で掘削土砂を搬出するもので、その上端には圧縮空気の漏出を防ぐエアロック２０を設置してある。
【００２５】
各マンロック室１２、１２にはハッチ２１がそれぞれ設けられている。掘削機の点検、整備は、後述のように掘削機を気閘室４に回収して行なうが、回収不能な故障や事故の場合、作業者がこのハッチ２１から作業室３に入ることになる。マンロック室１２には、３Ｋｇ／ｃｍ２以上の高気圧での作業では、高気圧下での作業に対処すべく、ヘリウム混合ガスや酸素の呼吸装置を装備しておくのが好ましい。
【００２６】
気閘室４には、圧縮空気の供給、排出を行なう気圧調整手段（図示せず）が設けてある。つまり、気閘室４に圧縮空気を供給すると、圧縮空気が開口部６を通して作業室３に送り込まれ、作業室３の気圧が適正に保持される一方、後述のように開口部６を閉塞して圧縮空気を排出すると、気閘室４内だけを大気圧にすることができる。なお、マンロック室１２にも同様の気圧調整手段を設けてある。
【００２７】
図１に示すように、環状の作業室３の天井には、一対の天井レール２３が環状に敷設されている。作業室３の天井の開口部６を除く全周囲では、天井レール２３が作業室スラブ５に固着されている。
【００２８】
開口部６には上部から嵌合可能な回収架台２４が配置されており、この回収架台２４の下面にも作業室３の天井に固定された天井レール２３と同一幅で天井レール２３の一部となる部分レール２５が設けてある。この回収架台２４を開口部６に上方から嵌入して、部分レール２５を作業室３に固定された天井レール２３と隣接配置することにより連結される。
【００２９】
そして、この作業室３の天井に開口部６より狭い幅で設けられた一対の天井レール２３に掘削機２２が縣吊されて走行するようになっていて、作業室３の幅を掘削できるように構成されている。ここでは、部分レール２５と作業室３に固定された天井レール２３との間を掘削機２２が移動可能に連続しているため、掘削機２２が環状の作業室３の全周を移動できる。
【００３０】
また、回収架台２４は、例えば鋼材等の桁構造などで構成されている。この実施の形態では、回収架台２４は、例えば図６〜８に示すように、幅方向両端に突起２６をそれぞれ備え、これら突起２６、２６を開口部６の段部６ａに係合させている。回収架台２４の中央部には孔２７が貫設してあり、回収架台２４に着脱可能な吊具２９をワイヤーロープ２８に取付け、この吊具２９の凸部２９ａを孔２７に挿入して固定することにより、回収架台２４が吊上げ可能となっている。また、この回収架台２４の孔２７は、吊具２９に代えてワイヤーロープ２８に取付ける土砂バケットが通過可能な大きさに形成されており、回収架台２４の孔２７及び中空シャフト１６を通して土砂の搬出ができるようにしてある。
【００３１】
ここでは、回収架台２４に孔２７を設けないで密封構造とすることにより、気閘室４を昇圧せずに作業室３だけを昇圧できる構造にすることも可能である。その場合、所定の気密性を確保するために、回収架台２４の開口部６との嵌合部分等にシールなどを設けるのが好ましい。また、開口部６から土砂が搬出できなくなるため、他の位置に土砂の搬出用マテリアルシャフト及びマテリアルロックを設けるのが好ましい。
【００３２】
ワイヤーロープ２８の上端は中空シャフト１６を通して、地上において、クレーン等（図示せず）に連結され、回収架台２４をワイヤーロープ２８で吊上げられるようになっている。吊具２９は、電磁力や真空力等で回収架台２４に吸着するようにしてもよいし、あるいは機械的なロック機構で回収架台２４に固定するようにしてもよい。
【００３３】
環状の作業室スラブ５には、開口端が開口部６に臨む横穴状の凹部３０が一対相対向するように形成されており、これら凹部３０、３０のそれぞれに開閉扉３１とエアシリンダ３２が収容されている。この一対の開口扉３１、３１をエアシリンダ３２により環状の周方向にスライドさせて、開口部６内に突出させることにより、開口部６が気密状態で閉じられ、凹部３１内に退避させることにより、開口部６が開かれるように構成されている。そして、その開口部６の周囲で作業室スラブ５の下面にレール取付板３３が取り付けられ、このレール取付板３３により、退避状態の開閉扉３１が覆われるようになっている。
【００３４】
このレール取付板３３には、開口部６と同じ大きさの開口３３ａを形成してあり、これら開口部６、３３ａを揃えて、レール取付板３３を作業室スラブ５の凹部３０に被せ、その両端部をアンカーボルト３４で作業室スラブ５に固定してある（図７と図８参照）。さらに、レール取付板３３には天井レール２３が強固に固定されており、このレール取付板３３の天井レール２３に掘削機２２が懸吊されて掘削可能となっている。
【００３５】
そして、図９に示すように回収架台２４をワイヤーロープ２８で吊り上げ、エアシリンダ３２を作動させて開閉扉３１を閉じると、開口部６が密封されることになる。この状態で気圧調整手段により気閘室４内の圧縮空気を放出して大気圧まで減圧すると、開閉扉３１が凹部３０の底面に押し付けられる。このため、凹部３０の底面及び２枚の開閉扉３１の相対部分にシール材を設けて気密性を確実なものにするのが好ましい。
【００３６】
作業室スラブ５の上面、即ち、気閘室４の床面には、図７に示すように、一対のレール３５が開口部６の両側に沿って敷設してあり、このレール３５上を台車３６が、図９及び図１１に示す開口部６の上部を覆う位置と、図１０に示すように開口部６の上部を完全に露出できる位置との間を走行するようになっている。
【００３７】
この台車３６は、回収架台２４を掘削機２２を部分レール２５に縣吊した状態で載置するフォーク３７と、受圧手段としてのジャッキ３８とを備えている。フォーク３７は、前後の支柱３９、４０に支持されて前後方向に沿って左右一対配設されており、その一対のフォーク３７間の幅が回収架台２４の幅より狭く、且つ、部分レール２５及び掘削機２２をその間に配置できる広さになっている（図１２と図１３参照）。一方、ジャッキ３８は台車３６の前後左右の４箇所に配設されており、各ジャッキ３８は、フォーク３７から垂下する下ジャッキ部３８ａと、支柱３９から上方へ延出する上ジャッキ部３８ｂとからなる。下ジャッキ部３８ａは回収架台２４の上面を押圧可能な位置に配置され、上ジャッキ部３８ｂは上スラブ１５を押圧可能な位置に配置されている。
【００３８】
このようなニューマチックケーソン１においては、作業室３内に圧縮空気を送り込んで地下水の湧出を防ぎながら、通常、作業室３内が無人の状態で掘削作業が行われる。この掘削作業では、掘削機２２を地上等から遠隔操作し、部分レール２５を含む天井レール２３上を走行移動させて、作業室３の地山５０を掘削することにより行われる。
【００３９】
この掘削作業時には、掘削土砂はマテリアルシャフト１９を通してバケット（図示せず）を往復動させて搬出する。また、ケーソン１の内側壁より内側の掘削は、クラムシェルやハンマーグラブなどによる水中掘削が好適であるが（図３参照）、その際、作業室３内の圧縮空気の噴出を防ぐため、刃口よりも深く掘削することのないようにする必要がある。図３は沈下後に作業室３へ底詰コンクリート５１を打設した状態を示している。
【００４０】
また、この掘削作業時に開口部６の下部周辺の地山も掘削するが、その際、台車３６をレール３５上を走行させ、図１１に示すように、回収架台２４上部に配置させる。この位置決めには、例えば気閘室４に設けられた図示されない位置検出センサやモニタカメラ６２を用いた遠隔操作により、台車３６の位置を検出して行うことができる。
【００４１】
そして、この位置で台車４に設けられた上ジャッキ部３８ｂを延出させて上スラブ１５を押圧するとともに、下ジャッキ部３８ａを延出させて回収架台２４の上面を押圧し、これにより回収架台２４を上スラブ１５から所定圧力で下方に押圧し、この状態で掘削機２２を回収架台２４の部分レール２５に懸吊させて地山を掘削する。なお、このとき上ジャッキ部３８ｂの押圧力や下ジャッキの押圧力３８ａを圧力センサ等により検出して、回収架台２４の押圧力を所定値に調整するのが好ましい。
【００４２】
次に、掘削機２２を気閘室４に回収して点検、整備する方法について説明する。
【００４３】
まず、図１に示すように、遠隔操作により掘削機２２を掘削作業時と同様に天井レール２３を移動させ、回収架台２４の真下、即ち、部分レール２５で停止させて固定する。このとき気閘室４では、台車３６は開口部６の上部から完全に後退した位置に停止させておく。
【００４４】
そして、モニタカメラ６２により監視しながら、吊具２９を降下させてその凸部２９ａを回収架台２４の孔２７に嵌合固定する。次いで、回収架台２４を掘削機２２と一緒に吊り上げる。
【００４５】
回収架台２４を所定の高さまで吊上げ後、台車３６を前進させ、開口部６の上部に回収架台２４のフォーク３７、３７を配置する。この位置は、モニタカメラ６２による画像で確認しながら遠隔操作して配置させてもよいが、例えば台車の位置を検出可能なセンサ等により自動で行うことも可能である。
【００４６】
そして、フォーク３７、３７が回収架台２４の部分レール２５、２５を挟み込む位置の下に完全に潜り込んだら、台車３６を停止させる（図９参照）。次いで、回収架台２４を降下させてフォーク３７、３７上に載置する。このとき、回収架台２４が平面視において略コ字形状であるため、回収架台２４の部分レール２５上に懸吊されている掘削機２２はフォーク３７、３７間に配置されることができる。
【００４７】
回収架台２４を降下させてフォーク３７、３７上に載置したら、吊具２９を回収架台２４から切り離し、図１０に示すように台車３６を開口部６から後退させて、気閘室４内で掘削機２２の点検、整備を行なう。なお、この点検、整備の前に、エアーシリンダ３２を駆動させて開閉扉３１を閉じ、作業室３と気閘室４とを気密に仕切り、気圧調整手段によって気閘室４内を大気圧まで減圧する。気閘室４内が大気圧に減圧された段階で、作業者はハッチ１４を開けて昇降室から気閘室４に入ればよい。
【００４８】
点検、整備が終了したら、上述した順序の逆で掘削機２２を作業室３に戻すことができる。また、台車３６は開口部６の真上まで再度移動させ、各ジャッキ３８を伸張させて回収架台２４の上面と気閘室４の天井４ａとの間に架設する（図１１参照）。
【００４９】
このようなニューマチックケーソン１によれば、掘削機２２の点検、整備を大気圧下の気閘室４内で行なうことができるため、従来行なっていた高圧下の作業室での作業が不要になるので、作業時間の制約がなくなり、作業効率が大幅に向上する。
【００５０】
そして、開口部６に挿入される回収架台２４に天井レール２３の一部となる部分レール２５を固着しているので、開口部６を渡るように天井レール２３を敷設することが可能となり、掘削機２２の走行及び掘削位置から掘削機２２を気閘室４に容易に回収することができる。
【００５１】
また、掘削機２２を気閘室４へ回収するための開口を、天井レール２３の軌道とは別に設ける必要がなく、回収用レール等を別途配置する必要もないため設備を簡略化できる。
【００５２】
さらに、天井レール２３とは別に開口部６を設けることが困難な程に横幅の狭い作業室を有するケーソン、例えばこの実施の形態の環状ケーソンにおいても、天井レール２３の軌道上に開口部を設けることができるので、気閘室４への回収が可能となり、横幅の狭い作業室を有するケーソンに好適に利用することができる。
【００５３】
しかも、横幅の狭い作業室３を有するニューマチックケーソン１においては、開口部６と内外周壁７、８との間に開閉扉３１を収容するスペースがない場合があり、かかる場合には開閉扉３１が天井レール２３の軌道上に位置してしまう。特に、スライドさせて開閉する開閉扉３１の場合には、開閉扉３１の収容スペースが大きくなりやすく天井レール２３の軌道上に位置することが起こり易い。このような場合であっても、収容状態の開閉扉３１の下方を覆うようにレール取付板３３を作業室スラブ５に固定し、このレール取付板３３に天井レール２３を固着すれば、天井レール２３の支持強度を確保することが可能である。
【００５４】
さらに、気閘室４の側方に昇降室１１を隣接配置し、これら室４、１１をハッチ１４を介して連通してあるので、気閘室４の容積を小さくでき、気閘室４の気圧調整が短時間で行なうことができ、作業効率がさらに良くなる。
【００５５】
また、気閘室４の上スラブ１５に立設した中空シャフト１６に、ワイヤーロープ２８を通して掘削機２２の昇降を行なっているので、気閘室４内に昇降装置を配設しなくて済み、掘削機２２の点検スペースを充分に確保できるばかりでなく、作業室３への掘削機材の出し入れが容易になるという効果もある。
【００５６】
さらに、作業室３が環状であり、作業室３に沿う円軌道に天井レール２３及び部分レール２５を設け、この部分レール２５に作業室３の幅を掘削可能な掘削機２２を懸架させたので、掘削機２２を前進又は後退移動させて掘削するだけで作業室３の掘削が行えるため、掘削機２２をより簡単に制御することが可能である。
【００５７】
図１１に示すように回収架台２４をジャッキ３８で押え付けているので、回収架台２４の部分レール２５に掘削機２２が懸架された状態で掘削を行っても、掘削機２２からの掘削反力をジャッキ３８により受けることができ、掘削反力による回収架台２４の浮き上がりを防止して、確実な掘削を行うことが可能である。
【００５８】
さらに、回収架台２４を掘削機２２と一緒に気閘室４まで吊り上げ、回収架台２４を台車３６に載置するので、掘削機２２の気閘室４への回収が容易になり、作業時間の短縮に役立つ。
【００５９】
また、台車３６にジャッキ３８を一体に設けてあるので、回収架台２４の開口部６への着脱が容易になり、作業性がさらに良くなる。
【００６０】
さらにまた、回収架台２４には、土砂バケットが通過可能で、ワイヤーロープ２８で懸吊された吊具２９の凸部２９ａが係合する孔２７を貫設してあるので、吊具２９を土砂バケットと交換し、これを回収架台２４の孔２７に通して掘削土砂を搬出することが可能であり、掘削土砂の搬出位置が増え、作業の効率化に役立つ。
【００６１】
なお、この発明の一実施形態について説明したが、この発明はこれに限定されるものではない。
【００６２】
例えば、上記実施の形態では、環状ケーソンの例について説明したが、矩形ケーソンなどの他の形状のケーソンであってもよく、掘削機２２の走行用の天井レールが開口部６を渡るように敷設されるケーソンであれば、この発明を同様に適用可能である。
【００６３】
また、上記実施の形態では、開口部６に環状の周方向にスライド可能な一対の開閉扉３１を設けたが、開閉扉は一枚であってもよく、さらに、周方向に交差する方向、即ち、天井レールと交差する方向にスライドする開閉扉であってもよい。また、スライド式の開閉扉の代わりに、観音開き式の開閉扉を装着することも可能である。
【００６４】
【発明の効果】
以上、詳述の通り、請求項１の発明によれば、作業室スラブの上部に隣接して掘削機を収容可能な気閘室を設けるとともに、気閘室と作業室との間の作業室スラブに掘削機が通過可能な開口部を設け、この開口部に上部から挿入可能で、且つ気閘室に収容可能な回収架台を配設し、この回収架台に天井レールの一部を固着したので、作業室スラブの開口部を渡るように天井レールを敷設することが可能となり、掘削機の走行及び掘削位置から掘削機を気閘室に容易に回収することができる。また、掘削機を気閘室へ回収するための開口を、天井レールの軌道とは別に設ける必要がないため、回収用レール等を別途配置する必要もなく、設備を簡略化できる。さらに、天井レールの軌道とは別に開口部を設ける必要がないため、横幅の狭い作業室からも掘削機を気閘室に回収することが可能である。
【００６５】
特に、請求項２に記載の発明のように、環状のケーソン躯体の下端に作業室が環状に設けられたニューマチックケーソンの場合には、作業室の横幅が狭くなりやすいため、掘削機を気閘室へ回収するための開口部を設けることが容易になり、好適である。
【００６６】
さらに、請求項３又は請求項４に記載の発明によれば、開閉扉が開口部の周囲の作業室スラブに収納された状態で、開閉扉の下方にレール取付部材が作業室スラブに固着されて配設され、レール取付部材に天井レールの一部が固着されているので、開口部の開閉扉を収容するスペースが不足して天井レールの軌道上に開閉扉が位置するような場合であっても、天井レールの支持強度を確保することができる。
【００６７】
請求項５の発明によれば、回収架台のレールに掘削機が懸吊された状態で掘削を行っても、掘削機からの掘削反力をジャッキにより受圧することができ、回収架台の浮き上がりを防止して確実な掘削が可能である。
【００６８】
請求項６の発明によれば、掘削機の気閘室への回収が容易になり、作業時間の短縮に役立つ。
【００６９】
請求項７の発明によれば、受圧手段の構成が簡単になり、コスト的に有利になる。
【００７０】
請求項８の発明によれば、回収架台の開口へのジャッキの着脱が容易になり、作業性がさらに良くなる。
【００７１】
請求項９の発明によれば、ワイヤーロープに懸吊された吊具を土砂バケットと交換し、これを回収架台の孔に通して掘削土砂を搬出することが可能になり、掘削土砂の搬出位置が増え、作業の効率化に役立つ。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態のニューマチックケーソンにおける作業室と気閘室の隔壁に設けた開口の付近を示す断面図である。
【図２】同実施の形態のケーソンの地中埋設状態を示す図で、図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図３】同実施の形態のケーソンの地中埋設状態を示す図で、図５のＤ−Ｄ線断面図である。
【図４】同実施の形態のケーソンを示す図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】同実施の形態のケーソンを示す図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】同実施の形態のケーソンを示す図１の一部を示す図で、掘削機を移動させた状態を示す図である。
【図７】同実施の形態のケーソンを示す図６のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】同実施の形態のケーソンを示す図６のＦ−Ｆ線断面図である。
【図９】同実施の形態のケーソンの掘削機を気閘室に回収する過程を示す図である。
【図１０】同実施の形態のケーソンの掘削機を気閘室に回収した状態を示す図である。
【図１１】同実施の形態のケーソンの掘削機を作業室に戻した状態を示す図である。
【図１２】同実施の形態のケーソンの台車を示す正面図である。
【図１３】同実施の形態のケーソンを示す図１２の側面図である。
【図１４】同実施の形態のケーソンを示す図１２の平面図である。
【符号の説明】
１  ニューマチックケーソン
２  ケーソン躯体
３  作業室
４  気閘室
５  作業室スラブ
６  開口部
６ａ  段部
７  内側壁
８  外側壁
９  刃口
１１  昇降室
１４  ハッチ
１５  上スラブ
１６  中空シャフト
１７  エアロック
１８  マンシャフト
１９  マテリアルシャフト
２２  掘削機
２３  天井レール
２４  回収架台
２５  部分レール
２６  突起
２７  孔
２８  ワイヤーロープ
２９  吊具
３０  凹部
３１  開閉扉
３２  エアシリンダ
３３  レール取付板
３５  レール
３６  台車
３７  フォーク
３８  ジャッキ
６０  隔壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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