(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジ内に層状に巻き取られて収容されている写真フィルムに記録されている画像を所定の焼付け位置に配置するときに、カートリッジから引き出した写真フィルムを前記焼付け位置が設けられた搬送路に沿って搬送して、フィルム収容部の巻取軸に巻き取るフィルムキャリアであって、
前記写真フィルムを前記巻取軸へ向けて押圧するガイドローラと、
前記巻取軸と前記ガイドローラとの間へ前記写真フィルムを案内する案内手段と、
を含み、前記案内手段及び前記ガイドローラを前記巻取軸の周面から離間する方向へ移動することにより、前記巻取軸の周面を開放可能としていることを特徴とするフィルムキャリア。
【請求項２】
前記フィルム収容部が、ベース部と、前記巻取軸を軸支して前記ベース部との間で巻取軸を囲うと共に、ベース部から離間する方向へ回動されることにより巻取軸のベース側周面を開放可能とするカバー部と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のフィルムキャリア。
【請求項３】
カートリッジ内に層状に巻き取られて収容されている写真フィルムに記録されている画像を所定の焼付け位置に配置するときに、カートリッジから引き出した写真フィルムを前記焼付け位置が設けられた搬送路に沿って搬送して、フィルム収容部の巻取軸に一旦巻き取るフィルムキャリアであって、
前記フィルム収容部の巻取軸を前記写真フィルムの巻取方向に駆動する駆動手段と、
前記駆動手段と前記巻取軸との間に設けられ巻取軸の回転トルクが上昇したときに前記駆動手段から前記巻取軸へ伝達される駆動力を抑える駆動力低減手段と、
前記駆動力低減手段と前記駆動手段との間に設けられ所定以上の負荷を受けているときに駆動力の伝達を解除する連結解除手段と、
を含むことを特徴とするフィルムキャリア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、写真プリンタ等に備えられカートリッジに巻き取られている写真フィルムを引出して画像焼付けを行うためのフィルムキャリアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
撮影の終了した写真フィルム（例えばネガフィルム）は、パトローネ等のケース内に巻き取られた状態で現像所に出される。現像所では、パトローネに巻き取られているネガフィルムを引出して現像処理を行い、このネガフィルムをプリンタプロセッサのフィルムキャリアに装着して、ネガフィルムに記録された画像を印画紙へ焼付けるプリント処理を行い、写真プリントを作成する。
【０００３】
現像処理の終了したネガフィルムは、所定の画像コマ毎（例えば６コマ毎）に切断したピースネガとされてネガシートに入れられ、写真プリントと共に顧客に返却される。
【０００４】
近年、現像処理の終了したネガフィルムを切断せつずにパトローネ（以下「カートリッジ」と言う）に巻き取って返却する方法が検討されている。ネガフィルムを切断しないで保管することにより、ネガフィルムの撮影時の情報、プリント時の情報等を記録しておければ、このネガフィルム記録された情報を読み出して次のプリント等の処理時に利用することができる。
【０００５】
このようにネガフィルムをカートリッジに巻き取って保管した場合、少なからず巻癖が生じ、カートリッジから引き出したときに絡まってしまう等の問題がある。このため、フィルムキャリアでは、カートリッジから引き出したネガフィルムを予め設けている巻取軸に一旦巻き取ることが提案されている。これによて、プリント時のネガフィルムの処理が極めて容易となる。
【０００６】
ところで、巻取軸にネガフィルムを巻き取る場合、巻取軸にネガフィルムの先端を引っ掛けるなどしたのでは、作業効率が低下するため、摩擦力によってネガフィルムを巻取軸に巻き取る方法が考えられている。
【０００７】
しかしながら、ネガフィルムと巻取軸との間の摩擦力が低いと確実にネガフィルムを巻取軸に巻き取ることが困難となる。また、ネガフィルムと巻取軸との間の摩擦力を高めるためにローラ等によってネガフィルムを巻取軸に強く押さえつけようとすると、自動的にネガフィルムの先端を巻取軸とこのローラとの間へ入り込ませるのが困難となる。
【０００８】
一方、巻取軸はネガフィルムが巻き付くと径が変化するため、ネガフィルムの搬送速度が一定であっても、巻取軸を一定の速度で駆動することができない。また、ネガフィルムに記録された画像のプリント処理を行うときには、ネガフィルムの搬送と停止が繰返されるため、巻取軸を回転するモータを制御して巻取軸の回転をネガフィルムの搬送速度に同期させることは困難である。このような巻取軸をネガフィルムの搬送速度に拘らず一定速度で回転させると、ネガフィルムのたるみや巻締まり等が生じて、ネガフィルムのキズの原因となってしまう。
さらに、巻取軸等には、空気中やネガフィルムに付着しているごみ等が付着してしまうことがあり、ネガフィルムを適正に巻き取るためには、清掃等のメンテナンスが必要となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮してなされたものであり、簡単な構造でネガフィルムの円滑なプリント処理を可能とするためのフィルムキャリアを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、カートリッジ内に層状に巻き取られて収容されている写真フィルムに記録されている画像を所定の焼付け位置に配置するときに、カートリッジから引き出した写真フィルムを前記焼付け位置が設けられた搬送路に沿って搬送して、フィルム収容部の巻取軸に巻き取るフィルムキャリアであって、前記写真フィルムを前記巻取軸へ向けて押圧するガイドローラと、前記巻取軸と前記ガイドローラとの間へ前記写真フィルムを案内する案内手段と、を含み、前記案内手段及び前記ガイドローラを前記巻取軸の周面から離間する方向へ移動することにより、前記巻取軸の周面を開放可能としていることを特徴とする。
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明であって、前記フィルム収容部が、ベース部と、前記巻取軸を軸支して前記ベース部との間で巻取軸を囲うと共に、ベース部から離間する方向へ回動されることにより巻取軸のベース側周面を開放可能とするカバー部と、を含むことを特徴とする。
請求項３に係る発明は、カートリッジ内に層状に巻き取られて収容されている写真フィルムに記録されている画像を所定の焼付け位置に配置するときに、カートリッジから引き出した写真フィルムを前記焼付け位置が設けられた搬送路に沿って搬送して、フィルム収容部の巻取軸に一旦巻き取るフィルムキャリアであって、前記フィルム収容部の巻取軸を前記写真フィルムの巻取方向に駆動する駆動手段と、前記駆動手段と前記巻取軸との間に設けられ巻取軸の回転トルクが上昇したときに前記駆動手段から前記巻取軸へ伝達される駆動力を抑える駆動力低減手段と、前記駆動力低減手段と前記駆動手段との間に設けられ所定以上の負荷を受けているときに駆動力の伝達を解除する連結解除手段と、を含むことを特徴とする。
【００１４】
【作用】
請求項１に記載の発明は、巻取軸の周囲に配置しているガイドローラ及び案内手段を巻取軸の周囲から離間可能としており、案内手段及びガイドローラを巻取軸の周囲から離間させることにより、巻取軸の周面を、容易に開放可能としている。
このように巻取軸の周囲を容易に開放可能とすることにより、巻取軸の周面にゴミ等が付着しても清掃が容易となり、巻取軸の周面に付着したゴミ等によって摩擦力が低下して円滑な写真フィルムの巻取りが損なわれてしまうのを防止することができる。
このとき、請求項２に記載の発明では、巻取軸を軸支しているカバーをベース部から離間させることにより、簡単に巻取軸のベース部側を開放できるようにしている。
【００１５】
請求項３に記載の発明では、巻取軸とこの巻取軸の駆動手段の駆動源との間にトルクリミッター等の駆動力低減手段を設けて、駆動手段の駆動力による巻取軸の周速度（写真フィルムを巻き取るときの速度）を写真フィルムの搬送速度より速くしても、巻取軸に写真フィルムを巻き取るときに、写真フィルムに必要以上の張力を作用させることがない。
【００１６】
また、巻取軸に巻き取った写真フィルムを巻取軸から引き出すときには、ワンウェイクラッチ等の連結解除手段が、駆動手段の駆動力が伝わるのを解除するため、写真フィルムの搬送速度より巻取軸の周速度を速くしておいても、巻取軸に巻き取っている写真フィルムに巻緩みが生じて傷が付いてしまうのを防止することができる。また、巻取軸は、写真フィルムの搬送速度に応じて回転するため、巻取軸から引き出されてカートリッジ内に巻き戻されるときにも、写真フィルムに巻緩みが生じることがない。
【００１７】
なお、駆動手段は、巻取軸に写真フィルムを巻き取るときに、搬送路を搬送される写真フィルムの搬送速度より速い周速度で巻取軸を回転させれば良いので、単一の駆動源で、巻取軸の回転駆動と搬送路で写真フィルムを搬送するための駆動を行うことができる。
【００１８】
【実施例】
以下に図面を参照しながら本発明の第１実施例を詳細に説明する。
【００１９】
図１から図３には、実施例１に適用したフィルムキャリア１０の概略を示している。このフィルムキャリア１０は、写真フィルム（以下、一例として「ネガフィルム１２」とする）に記録されている画像を印画紙等に焼付けて写真プリントを作成するプリンタプロセッサ等に取り付けられる。このプリンタプロセッサでは、ネガフィルム１２に記録されている画像を印画紙に焼付けると、この印画紙に発色現像、漂白定着、リンス（水洗）、乾燥等の一連の処理を施して写真プリントを作成するようになっている。
【００２０】
図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示されるように、このフィルムキャリア１０に装着されるネガフィルム１２は、リーダ部１４、画像記録部１６及びテール部１８によって構成されている。ネガフィルム１２は、テール部１８がカートリッジ２０のスプール軸２２に係止され、このスプール軸２２に層状に巻き取られてカートリッジ２０に収容されている。
【００２１】
このネガフィルム１２の画像記録部１６には、撮影等によって画像が記録された画像コマ１６Ａが所定間隔で形成され、画像コマ１６Ａのそれぞれの位置を示すパーフォレーション２４が幅方向の一端に長手方向に沿って所定間隔で形成されている。また、このネガフィルム１２のリーダ部１４、テール部１８の画像記録部１６側には、アラウンドパーフォレーション１４Ａ、１８Ａがそれぞれ設けられ、さらに、テール部１８には、ネガフィルム１２の後端位置を示すデタッチパーフォレーション１８Ｂが形成され、リーダ部１４の先端部にはノッチ１４Ｂが形成されており、これらを光学的に検出することによって、ネガフィルム１２の先端、後端、画像記録部１６の位置を正確に知ることができるようにされている。
【００２２】
また、このネガフィルム１２の幅方向の両端部には、磁気情報が記録される磁気記録層が設けられており、画像記録部１６で互いに隣接するパーフォレーション２４の間が磁気情報の記録用の磁気トラック２６として用いられ、ネガフィルム１２に関する情報と各画像コマ１６Ａの画像の撮影時の情報、各画像を印画紙へ焼付けるときの露光条件等が記録されるようになっている。なお、ネガフィルム１２の全面に実質的に略透明な磁気記録層を設けて、その一部を磁気トラック２６として用いるようにしてもよい。
【００２３】
図１乃至図３に示されるように、このネガフィルム１２が装着されるフィルムキャリア１０は、台座３０、カートリッジ装填部３２、フィルム収容部３４及び台座３０の上面を覆うカバー３６を備えている。また、この台座３０の上面には、カートリッジ装填部３２とフィルム収容部３４を連結する搬送路３８が形成されている。この搬送路３８は、通常、カバー３６に覆われている。
【００２４】
カートリッジ装填部３２には、現像済みのネガフィルム１２を収容しているカートリッジ２０が装着されると、カートリッジ２０内のスプール軸２２にドライブシャフト１０２が係合するようになっている。
【００２５】
図５に示されるように、このドライブシャフト１０２は、トルクリミッタ１０４が設けられたギア１０６が、モータ４０の駆動軸４０Ａに設けられたギア１０８と噛合していることにより、モータ４０の駆動力をスプール軸２２に伝達するようになっている。なお、図５には、フィルムキャリア１０に設けているネガフィルム１２の搬送機構１００の概略構成が示されている。
【００２６】
このモータ４０の駆動力によってスプール軸２２をネガフィルム１２の送り出し方向へ回転することにより、ネガフィルム１２の先端が搬送路３８へ送り出される。また、モータ４０を逆転させてスプール軸２２をネガフィルム１２の巻取方向へ回転することにより、カートリッジ２０から引き出されているネガフィルム１２をスプール軸２２に巻き取ることができるようになっている。
【００２７】
トルクリミッタ１０４は、スプール軸２２がモータ４０の駆動軸４０Ａに対してネガフィルム１２の送り出し方向へ速く回転（相対的に）できるようにすると共に、モータ４０がスプール軸２２をネガフィルム１２の巻取方向へ回転させているときに、一定以上の負荷が作用すると、スプール軸２２をモータ４０の駆動軸４０Ａに対して相対回転させるようになっている。
【００２８】
このモータ４０は、カートリッジ２０からネガフィルム１２を送り出すときに搬送路３８でのネガフィルム１２の搬送速度より遅い周速度でスプール軸２２を回転させ、スプール軸２２にネガフィルム１２を巻き取るときに搬送路３８でのネガフィルム１２の搬送速度より速い周速度でスプール軸２２を回転させるように、回転速度が設定されている。
【００２９】
なお、カートリッジ装填部３２では、カートリッジ２０内に収容しているネガフィルム１２が現像済みであるか否かを確認してから搬送路３８へ送り出すようにし、未現像のネガフィルム１２を不用意に引き出して感光させてしまうのを防止している。
【００３０】
図１から図３に示されるように、搬送路３８は、台座３２とカバー３６に対で設けられたフィードローラ４２Ａ〜４２Ｄを備えており、モータ４４（図２参照）の駆動によってネガフィルム１２を挟持してカートリッジ２０からの引き出し方向（図中の矢印Ａ方向）及びカートリッジ１１２への送り込み方向（矢印Ａ方向と反対方向）へ搬送する。すなわち、図５に示されるように、フィードローラ４２Ａ〜４２Ｄが取り付けられているシャフト１１０の一端には、プーリー１１２、１１４（プーリー１１４は、フィードローラ４２Ｄに対応している）が取り付けられており、これらのプーリー１１２、１１４とモータ４４の駆動軸４４Ａに取り付けられているプーリー１１６の間に無端の駆動ベルト１１８が巻き掛けられており、モータ４４の駆動力が駆動ベルト１１８を介して伝達されている。
【００３１】
図３、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるように、フィルム収容部３４には、ネガフィルム１２を巻き取る巻取軸５０が設けられている。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるように、この巻取軸５０の上方はカバー部１２０によって覆われ、このカバー部１２０の下方のベース部１２２に円弧状のガイド１２４が設けられ、巻取軸５０にネガフィルム１２を巻き取って収容する空間が形成されている。なお、ガイド１２４は、ネガフィルム１２の幅方向の両端部にのみ対応するように設けられ、ネガフィルム１２の画像部分がガイド１２４に接触してしまうのを防止している。
【００３２】
カバー部１２０には、一端がレバー１２６に係止されたガイド板１２８が設けられており、このガイド板１２８の先端は、連結レバー１３０の一端が対向しており、それぞれに回転自在に取り付けられたガイドローラ５２によって連結されている。また、この連結レバー１３０の他端は、ソレノイド１３２のプランジャ１３２Ａに連結されたレバー１３４の先端が対向しており、それぞれに回転自在に取り付けられたシャフト１３６を介して連結されている。また、このレバー１３４と連結レバー１３０の間には、図示しない捩じりコイルバネが介在されており、連結レバー１３０のガイドローラ５２側が巻取軸５０へ向けて回転付勢されている。これによって、ガイドローラ５２は、所定の押圧力で巻取軸５０の周面を押圧している。
【００３３】
この巻取軸５０の下方には、一端がシャフト１３８に軸支されたガイド板１４０が設けられている。このガイド板１４０は、先端にガイドローラ５２が設けられており、引張コイルばね１４２の付勢力によってこのガイドローラ５２を巻取軸５０に押し付けるようにしている。これらのガイド板１２８、１４０がガイドローラ５２を巻取軸５０の周面へ向けて押圧する力は、ガイドローラ５２と巻取軸５０の間に容易にネガフィルム１２の先端を挿入できるように比較的弱くされている。
【００３４】
これにより、搬送路３８からフィルム収容部３４へ送り込まれたネガフィルム１２は、先端がガイド板１２８の下面に沿ってガイドローラ５２と巻取軸５０との間へ案内され、ガイドローラ５２と巻取軸５０の周面の間へ入り込むようになっている。このときに巻取軸５０がネガフィルム１２の巻取方向へ回転されていることにより、ネガフィルム１２が巻取軸５０に巻き込まれる。このネガフィルム１２の先端は、さらに、ガイド板１４０に案内されてガイド板１４０のガイドローラ５２と巻取軸５０の間へ送り込まれ、次第に巻取軸５０に層状に巻き取られるようになっている。なお、巻取軸５０の外周部には、ガイドローラ５２によって軽く押されてもネガフィルム１２との間の摩擦力が大きくなるように、摩擦抵抗の大きくシリコンゴム等を用いている。
【００３５】
一方、ガイド板１２８を係止しているレバー１２６の他端はレバー１３４に連結されており、ソレノイド１３２が駆動されてプランジャ１３２Ａを引き入れると、レバー１２６の先端が下方へ向けて回動するよになっている。これにより、ネガフィルム１２がガイド板１２８の上面に沿って案内されるようになっている。また、このカバー部１２０には、ガイド板１２８の上面に沿って案内されたネガフィルム１２をフィルム収容部３４から排出する排出路８８が形成されており、例えばカートリッジ２０に収容されていない所謂ストリップスのネガフィルム１２やピースネガ等の巻取軸５０に巻き取って収容することができない（収容する必要のない）ネガフィルム１２をフィルムキャリア１０から排出することができるようにしている。
【００３６】
なお、一旦、この排出路８８から排出されたネガフィルム１２は、逆にこの排出路８８を挿入口として台座３０上の搬送路３８へ送り込むことができるようになっている。このような作業は、カートリッジ２０に収容されていないネガフィルム１２をプリント処理するときに行われる。
【００３７】
カバー部１２０は、巻取軸５０と反対側の端部が軸１４６を介してベース部１２２に回動可能に取り付けられており、この軸１４６を中心にカバー部１２０を回動させることにより、巻取軸５０が一体で移動して、巻取軸５０の周囲が開放されるようになっている（図６（Ｂ）参照）。また、このカバー部１２０の回動によって巻取軸５０の下方側、すなわち、ベース部１２２側が開放される。これによって、巻取軸５０の周面及び巻取軸５０の下方の清掃が容易になるようにしている。なお、ベース部１２２には、ガイド１２４とガイド板１４０との間の巻取軸５０の真下に、巻取軸５０に付着しているゴミ等を回収するための凹部１４８が設けられており、巻取軸５０に付着したいたゴミ等が落ちたときにこの凹部１４８に回収するようにし、ガイド１２４やガイド板１４０上に残るのを防止している。
【００３８】
ところで、図５に示されるように、この巻取軸５０には、カバー部１２０から側方に突出した先端にギア１５０が設けられている。また、カバー部１２０にはシャフト１５２が、ベース部１２２には駆動シャフト１５４が、それぞれ巻取軸５０と平行に掛け渡されており、シャフト１５２の一端に取り付けられたギア１５６が、巻取軸５０のギア１５０と噛合している。また、このシャフト１５２の他端には、駆動力低減手段であるトルクリミッタ１５８が設けられたギア１６０が設けられ、このギア１６０が駆動シャフト１５４のギア１６２と噛合している。
【００３９】
このトルクリミッタ１５８は、シャフト１５２に所定以上の負荷が作用すると例えば滑りを生じるようになっており、これによって巻取軸５０に必要以上の回転力が付与することがないようにしている。
【００４０】
また、駆動シャフト１５４に設けられたギア１６２内には、連結解除手段であるワンウェイクラッチ１６４が取り付けられている。このワンウェイクラッチ１６４は、モータ４４がネガフィルム１２の巻き戻し方向へ回転駆動したときに、巻取軸５０に作用するネガフィルム１２の張力に応じて巻取軸５０へのモータ４４の駆動力の伝達を解除し、巻取軸５０がモータ４４から必要以上に大きな駆動力を受けて回転しないようにしている。
【００４１】
この駆動シャフト１５４の他端には、プーリー１６６が取り付けられており、このプーリー１６６には、フィードローラ４２Ｄと一体に回転するプーリー１１４との間に無端の駆動ベルト１６８が巻掛けられている。このため、モータ４４が駆動すると、フィードローラ４２Ａ〜４２Ｄと共に巻取軸５０も回転するようになっている。なお、巻取軸５０は、モータ４４の駆動力を伝達するギアによって、フィードローラ４２Ａ〜４２Ｄがネガフィルム１２を搬送する速度より僅かに速い周速度で回転するように設定されている。
【００４２】
このフィルムキャリア１０には、搬送路３８の中央部に焼付け用の開口５４が形成されおり、ネガフィルム１２の各画像コマ１６Ａがこの開口５４に順に位置決めされるようになっている。この開口５４は、台座３０の下方から照射された図示しない光源から照射された光線が通過し、位置決めされたネガフィルム１２を透過して図示しない光学系によって印画紙へ結像される。これによってネガフィルム１２に記録された画像を印画紙に焼付けるようになっている。なお、台座３０とカバー３６の間には、ネガ圧着板５６が設けられており、ネガフィルム１２が開口５４に対して位置決めされると台座３０との間でネガフィルム１２の画像の周囲を均一に押さえて、印画紙に焼付ける画像に歪み等が生じないようにしている。
【００４３】
一方、図２及び図３に示されるように、フィルムキャリア１０には、磁気ヘッド部５８、センサ部６０が設けられている。磁気ヘッド部５８は、磁気情報を書き込む記録ヘッド６２と書き込まれている磁気情報を読み取る読取ヘッド６４を備え、搬送路３８の幅方向の両端部に対向してカバー３６に取り付けられている。また、台座３０には、記録ヘッド６２及び読取ヘッド６４のそれぞれに対向するバックアップローラ６６が設けられており、搬送路３８に沿って搬送されるネガフィルム１２の幅方向の両端部の磁気記録層を記録ヘッド６２及び読取ヘッド６４のそれぞれへ密着させるようにしている。
【００４４】
図７に示されるように、磁気ヘッド部５８は、搬送路３８の開口５４とカートリッジ装填部３２との間に配置されており、ネガフィルム１２の何れかの画像コマ１６Ａを開口５４に位置決めしたときに、開口５４のカートリッジ装填部３２側（図７の紙面左側）で互いに隣接する画像コマ１６Ａの間となるように取り付けられ、読取ヘッド６４は、この記録ヘッド６２の開口５４側に取り付けられている。
【００４５】
これにより、ネガフィルム１２をカートリッジ２０へ巻き戻しながらコマ送りすれば、ネガフィルム１２の磁気トラック２６が記録ヘッド６２に接触しながら一定速度で移動し、この磁気トラック２６への磁気情報の記録が可能となるようにしている。なお、ネガフィルム１２をコマ送りせずに一定速度で連続搬送するときには、読取ヘッド６４によって磁気トラック２６に記録されている磁気情報の読み取りが可能となる。
【００４６】
図３に示されるように、センサ部６０は、開口５４と磁気ヘッド部５８との間に配置され、それぞれが投光部６８と受光部７０によって構成された複数のセンサ７２、７４を備えている。これらのセンサ７２、７４は、投光部６８と受光部７０の一方がカバー３６に設けられ、他方が台座３０に設けられている。
【００４７】
図２及び図７に示されるように、センサ７２は、搬送路３８の幅方向の両端部に対向して配置されており、ネガフィルム１２に形成されているパーフォレーション２４、アラウンドパーフォレーション１４Ａ、１８Ａを検出する。なお、ネガフィルム１２にバーコード化されたＤＸコード等の光学情報が記録されているときには、この光学情報の読み取りもできるようになっている。また、センサ７４は、搬送路３８の幅方向に沿って配置されており、搬送路３８を通過するネガフィルム１２の画像検出用となっている。
【００４８】
なお、図１乃至図３に示されるように、フィルムキャリア１０には、カートリッジ装填部３２にフィルム挿入口８６が設けられ、フィルム収容部３４にフィルム排出口８８が設けられており、カートリッジ２０に収容されていない所謂ストリップスのネガフィルム１２の処理も可能となっている。
【００４９】
このとき、フィルム挿入口８６には、挿入センサ９０が設けられており、フィルムキャリア１０では、このフィルム挿入口８６から搬送路３８へ送り込まれるネガフィルム１２の先端を検出すると、ストリップスのネガフィルム１２を処理すると判断して、フィルム収容部３４のソレノイド１３２を駆動して、ネガフィルム１２の搬送路を排出路８８へ向けるように切り換えるようになっている。
【００５０】
次に本実施例の作用を説明する。
フィルムキャリア１０では、カートリッジ装填部３２にネガフィルム１２を収容したカートリッジ２０が装着されると、カートリッジ２０のスプール軸２２にドライブシャフト１０２が係合して、モータ４０の駆動力をスプール軸２２に伝達できるようになる。この後、カートリッジ２０内に収容されているネガフィルム１２が現像済みであることを、例えばカートリッジ２０の所定の位置の表示等によって確認すると、カートリッジ２０からのネガフィルム１２の送り出しと、搬送路３８でのネガフィルム１２の搬送を開始する。
【００５１】
すなわち、モータ４０、４４を駆動して、カートリッジ２０からネガフィルム１２を送り出して、このネガフィルム１２を搬送路３８へ引き出しながら搬送路３８に沿って一定速度で搬送して、フィルム収容部３４へ送り込む。
【００５２】
このとき、モータ４０は、搬送路３８でのネガフィルム１２の搬送速度より遅い周速度でスプール軸２２を回転させており、フィードローラ４２Ａによるネガフィルム１２の搬送を開始すると、トルクリミッタ１０４が、モータ４０の駆動軸４０Ａとスプール軸２２を相対回転させて、スプール軸２２が、搬送路３８でのネガフィルム１２の搬送速度と一致した周速度で回転し、速度差によってネガフィルム１２に不必要な張力が作用することがない。
【００５３】
また、フィルムキャリア１０では、磁気ヘッド部５８の読取ヘッド６４によってネガフィルム１２の磁気トラック２６に記録されている磁気情報の読み取りを行っている。
【００５４】
一方、フィルム収容部３４では、モータ４４のカートリッジ２０からのネガフィルム１２の引き出し方向への駆動が伝達されて巻取軸５０が、搬送路３８でのネガフィルム１２の搬送速度より速い周速度で駆動される。ここで、搬送路３８を搬送されたネガフィルム１２がこのフィルム収容部３４へ送り込まれると、先ず、ネガフィルム１２の先端がガイド板１２８によってこのガイド板１２８に設けられたガイドローラ５２と巻取軸５０との間に案内され、ガイドローラ５２と巻取軸５０の間に挟まれる。このとき、ガイドローラ５２が巻取軸５０の周面を押圧する力を比較的弱くしているため、ネガフィルム１２の先端は確実にガイドローラ５２と巻取軸５０に挟まれる。
【００５５】
この後、ネガフィルム１２の先端部は、巻取軸５０の周面との間に生じる摩擦力を受けながら移動し、直ぐにガイド板１４０に案内されて、ガイド板１４０の先端のガイドローラ５２と巻取軸５０との間に挟まれる。このときも、引張コイルばね１４２によるガイドローラ５２が巻取軸５０の周面を押圧する押圧力を抑えているため、ネガフィルム１２の先端は、このガイド板１４０のガイドローラ５２と巻取軸５０との間に確実に挟まれる。
【００５６】
このようにして巻取軸５０に巻き掛けられたネガフィルム１２の先端部は、新たにフィルム収容部３４へ送り込まれるネガフィルム１２自身の中間部よって巻取軸５０へ抑えられて、確実に巻取軸５０に巻き取られる。
【００５７】
このように、巻取軸５０の周囲に少なくとも２つ以上のガイドローラ５２を配置して、巻取軸５０との間でネガフィルム１２を挟むようにすれば、それぞれのガイドローラ５２がネガフィルム１２を巻取軸５０へ押し付ける押圧力が小さくても、ネガフィルム１２を確実に巻取軸５０へ巻付けることができる。
【００５８】
一方、巻取軸５０はネガフィルム１２が巻掛けられると、搬送路３８でのネガフィルム１２の搬送速度より速い周速度で回転しているために、ネガフィルム１２に張力を付与しながらこの張力によって回転方向と逆方向へ引かれることになり、回転トルクが上昇する。こに対して、巻取軸５０には、ギア１６０に設けられたトルクリミッタ１５８と、ギア１６２に設けられたワンウェイクラッチ１６４を介して駆動力が伝達されているため、この回転トルクの上昇によって回転数（周速度）が下がり、ネガフィルム１２に所定の張力を付与した状態で、搬送路３８の搬送速度に合わせた周速度で回転する。
【００５９】
これによって、巻取軸５０は、ネガフィルム１２を巻き取るときに必要以上ぬい大きな張力を付与して、ネガフィルム１２に巻締まりを生じさせたり損傷させることがなく、また、搬送路３８での搬送性に影響を与えてしまいことがなく、さらに、フィルム収容部３４内にネガフィルム１２を確実に巻き取ることができる。
【００６０】
フィルムキャリア１０では、カートリッジ２０から引き出したネガフィルム１２を一旦、フィルム収容部３４に巻き取って収容すると、モータ４０、４４を逆回転させて、フィルム収容部３４からネガフィルム１２を引き出しながら、コマ送り搬送する。このときに、ネガフィルム１２の各画像コマ１６Ａに記録された画像が印画紙に焼付けられる。また、フィルムキャリア１０では、このネガフィルム１２をコマ送り搬送するときに、磁気ヘッド部５８の記録ヘッド６２によってネガフィルム１２の磁気トラック２６へ磁気情報の書き込みを行う。
【００６１】
このネガフィルム１２のコマ送り搬送のときに、フィルム収容部３４では、トルクリミッタ１５８がモータ４４の駆動力を巻取軸５０に伝わるのを遮っているため、巻取軸５０はネガフィルム１２が搬送路３８へ引き出されるのに合わせて回転し、搬送路３８上のネガフィルム１２に不必要な張力を作用させることがなく、ネガフィルム１２の高精度の搬送を可能にしている。
【００６２】
一方、カートリッジ装填部３２でも、モータ４０とドライブシャフト１０２との間にトルクリミッタ１０４を設けているために、ネガフィルム１２をスプール軸２２に巻き取るときに、必要以上に大きな張力を掛けて巻締まりを生じさせることがないと共に、搬送路３８内のネガフィルム１２を強く引っ張ることがないため、搬送路３８でのネガフィルム１２の正確なコマ送り搬送を可能にしている。
【００６３】
このように、フィルムキャリア１０では、カートリッジ２０からネガフィルム１２を引き出して、巻取軸５０に巻き取るときにも、また、巻取軸５０に巻き取られているネガフィルム１２をスプール軸２２に巻き取るときにも、円滑にネガフィルム１２を搬送することができ、また、必要以上に大きな張力をネガフィルム１２に付与してしまうことがなく、高精度でのネガフィルム１２の搬送が可能となっている。
【００６４】
なお、本実施例（第１実施例）は、本発明を適用したフィルムキャリアの一例を示すものであり、本発明の構成を限定するものではなく、本発明は種々の構成が可能である。以下に、ネガフィルム１２の搬送機構のその他の実施例を図８から図１２を参照しなが説明する。なお、図８から図１２は、それぞれ搬送機構の概略構成を示すものであり、基本的には、第１実施例と同一であり同一の部品には同一の符号を付与して説明を省略し、例えばフィードローラ４２Ａ〜４２Ｄは、フィードローラ４２として省略している。
【００６５】
図８には、本発明の第２実施例としてのフィルムキャリアの搬送機構１７０の概略構成が示されている。
【００６６】
この搬送機構１７０では、カートリッジ２０のスプール軸２２と係合するドライブシャフト１７２がトルクリミッタ１７４を介して、モータ４０の駆動軸４０Ａに連結されている。これによって、スプール軸２２がモータ４０の駆動力を受けて、ネガフィルム１２を必要以上に引っ張ろうとしたときに、トルクリミッタ１７４が駆動軸４０Ａとスプール軸２２を相対回転させて、スプール軸２２がネガフィルム１２に必要以上の張力を掛けるのを防止している。
【００６７】
また、モータ４４の駆動力は、プーリー１６６に伝達され、ワンウェイクラッチ１７６、トルクリミッタ１７８を介して巻取軸５０に伝達されるようになっている。ワンウェイクラッチ１７６は一対のクラッチ板１８０、１８２に所定の方向へ向けて形成された歯１８０Ａ、１８２Ａが図示しない付勢手段の付勢力によって噛合している。
【００６８】
このため、ワンウェイクラッチ１７６のクラッチ板１８０、１８２は、巻取軸５０がネガフィルム１２の送り出し方向（巻取方向と反対方向、矢印Ｂａ方向）へ相対回転するときには一体で回転するが、矢印Ｂａ方向と反対方向へ所定以上の回転力で相対回転しようとすると、付勢手段の付勢力に抗してクラッチ板１８０、１８２が離間して相対回転を可能とするようにしている。
【００６９】
このように構成した搬送機構１７０を用いても、前記した第１実施例と同様に、巻取軸５０に巻き取られるネガフィルム１２に略一定の張力を付与することができ、ネガフィルム１２の円滑な巻取り及び送り出しと、搬送路３８でのネガフィルム１２の高精度の搬送が可能となる。
【００７０】
図９には、本発明の第３実施例に適用したフィルムキャリアの搬送機構１９０が示されている。なお、第３実施例では、第１又は第２実施例と同一の構成部品には、同一の番号を付与してその説明を省略している。
【００７１】
この搬送機構１９０では、カートリッジ２０のスプール軸２２に係合するドライブシャフト１９２に設けられたギア１９２が、モータ４０の駆動軸４０Ａにワンウェイクラッチ１７６を介して取り付けられたギア１９６が噛合している。また、このドライブシャフト１９２は、駆動ベルト１１８（又は１６８）が巻き掛けられたプーリー１９８とワンウェイクラッチ１７６、トルクリミッタ１７４を介して連結されて、モータ４４の駆動力によって回転可能となっている。
【００７２】
このように構成された搬送機構１９０では、巻取軸５０にネガフィルム１２を巻き取るとき、すなわち、カートリッジ２０からネガフィルム１２を引き出すときに、最初、モータ４０によるスプール軸２２の回転数が低いため、モータ４４の回転力はスプール軸２２には伝達されず、モータ４０の駆動力によってスプール軸２２が回転しネガフィルム１２をカートリッジ２０から送り出す。
【００７３】
この後、フィードローラ４２によるネガフィルム１２の搬送が開始されると、スプール軸２２の周速度が上がるため、モータ４０がドライブシャフト１９２から切り離され、スプール軸２２は、モータ４４の駆動力を受けて回転する。このときも、ドライブシャフト１９２とモータ４４を連結するトルクリミッタ１７４とワンウェイクラッチ１７６がスプール軸２２への駆動力の伝達を制御して、スプール軸２２がネガフィルム１２に不必要な張力を作用してしまうのを防止している。
【００７４】
また、カートリッジ２０のスプール軸２２へネガフィルム１２を巻き取るときには、モータ４０がスプール軸２２を回転させる回転数が高いので、第１実施例と同様に、モータ４０の駆動力を受けてスプール軸２２がネガフィルム１２に略一定の張力を付与しながら巻き取ることができるようになっており、この搬送機構１９０によっても、前記実施例と同様に円滑で正確なネガフィルム１２の搬送、引き出し及び巻取りが可能となっている。
【００７５】
図１０及び図１１には、本発明の第４実施例としてのフィルムキャリアの搬送機構２００の概略構成が示されている。なお、図１０は、ネガフィルム１２をカートリッジ２０から引き出すときを示し、図１１はカートリッジ２０にネガフィルム１２を巻き戻すときを示している。
【００７６】
図１０及び図１１に示されるように、カートリッジ２０のスプール軸２２に係合するドライブシャフト２０２には、ギア２０４、２０６が取り付けられている。一方のギア２０４には、小径のギア２０８が取り付けられたギア２１０が噛合しており、他方のギア２０６には、ワンウェイクラッチ１７６を介してギア２１２が取り付けられたギア２１４が噛合している。また、駆動ベルト１１８が巻き掛けられているプーリー１９８には、小径のギア２１６とこのギア２１６より大径のギア２１８が取り付けられている。
【００７７】
図１０に示されるように、この搬送機構２００では、カートリッジ２０からネガフィルム１２を引き出すときには、ギア２１６とギア２１２が噛合し、図１１に示されるように、カートリッジ２０へネガフィルム１２を巻き戻すときには、ギア２１８とギア２０８が噛合して、モータ４４の駆動力をスプール軸２２へ伝達するようになっている。
【００７８】
このとき、ギア２１６が小径であり、このギア２１６より大径のギア２１８が小径のギア２０８と噛合するため、カートリッジ２０からネガフィルム１２を引き出すときには、スプール軸２２の回転数が低くなり、逆にスプール軸２２にネガフィルム１２を巻き戻すときにはスプール軸２２の回転数が高くなるようになっている。なお、このギアのかみ合いの変更は、ソレノイド等の駆動手段によってギア２１６、２１８を一体で軸線方向に移動する機構を設ければ容易に可能となる。
【００７９】
このように構成した搬送機構２００においても、前記した各実施例と同様にネガフィルム１２の高精度の搬送が可能であると共に、ネガフィルム１２を巻取軸５０、スプール軸２２のそれぞれに巻き取るときに、略一定の張力で円滑に巻き取ることができる。また、この搬送機構２００では、単一の駆動手段によって、スプール軸２２、フィードローラ４２及び巻取軸５０を回転駆動することができる。
【００８０】
図１２には、本発明の第５実施例としてのフィルムキャリアの搬送機構の概略構成２２０が示されている。なお、この第５実施例においては、第１実施例ないし第４実施例と同一の部品には同一の符号を付与してその説明を省略している。
【００８１】
この搬送機構２２０では、前記した搬送機構１９０のワンウェイクラッチ１７６とトルクリミッタ１７４の組み合わせに換えて、クラッチ部２２２、２２４を設けている。このクラッチ部２２２、２２４には、ラチェット歯２２６が異なる向きに形成されたクラッチ板２２８、２３０にフランジ２３２が対向して配置されている。それぞれのフランジ２３２は、圧縮コイルばね２３４の付勢力によってクラッチ板２２８、２３０へ向けて付勢されている。
クラッチ部２２２、２２４のフランジ２３２には、ラチェット歯２２６と噛み合うラチェット爪２３６、２３８が取り付けられている。それぞれのラチェット爪２３６、２３８は中間部がフランジ２３２に軸支されると共にピン２４０によって回転が制限されている。
【００８２】
このように構成された搬送機構２２０では、前記した搬送機構１９０と同様に、カートリッジ２０からネガフィルム１２を引き出すときに、最初、モータ４０によるスプール軸２２の回転数が低いため、モータ４４の回転力がクラッチ部２２４によって切り離され、モータ４０の駆動力によってスプール軸２２が回転しネガフィルム１２をカートリッジ２０から送り出す。
【００８３】
この後、フィードローラ４２によるネガフィルム１２の搬送が開始されると、ワンウェイクラッチ１７６によってモータ４０がドライブシャフト１９２が切り離されると共に、クラッチ部２３４のラチェット爪２３８がクラッチ板２３０のラチェット歯２２６と係合してモータ４４の駆動力をスプール軸２２に伝達するが、負荷に応じて圧縮コイルばね２３４の付勢力に抗してラチェット爪２３８がラチェット歯２２６から離れ、ネガフィルム１２に所定以上の張力が作用するのを防止している。
【００８４】
また、クラッチ部２２２においてもクラッチ部２２４と同様に、巻取軸５０がネガフィルム１２に所定以上の張力を付与するのを防止し、この搬送機構２２０においても、前記した他の実施例と同様に、ネガフィルム１２の高精度の搬送共に、ネガフィルム１２の円滑なカートリッジ２０からの引き出し及び巻き戻しができるようになっている。
【００８５】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明では、巻取軸の周面に少なくとも２つのガイドローラを対向させて、このガイドローラによって写真フィルムを巻取軸へ押さえるようにしているため、個々のガイドローラが巻取軸へ写真フィルムを強く押さえる必要がなく、確実に写真フィルムを巻取軸へ巻きかけることができる。
また、本発明では、巻取軸の周面を容易に開放できるようにしているので、巻取軸の周面の清掃等が簡単となり、写真フィルムの確実な巻取りが可能となる。
【００８６】
また、本発明では、写真フィルムを巻取軸に巻き取るときに緩みが生じることがないと共に、所定以上の張力を付与させることがないので巻締まりも生じさせることがなく、円滑に写真フィルムを巻き取ることができ、写真フィルムに記録されている画像を印画紙に焼付ける作業を円滑に行うことができる優れた効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例に適用したフィルムキャリアを示す概略斜視図である。
【図２】フィルムキャリアの台座を示す要部平面図である。
【図３】フィルムキャリアのネガフィルム搬送方向に沿った概略断面図である。
【図４】（Ａ）はフィルムキャリアに装着されるネガフィルムを示す概略平面図、（Ｂ）はカートリッジからネガフィルムの一部が引き出された状態を示す概略平面図である。
【図５】第１実施例に係る搬送機構を示す概略構成図である。
【図６】（Ａ）はフィルム収容部をネガフィルムの搬送幅方向から見た概略側面図、（Ｂ）はカバー部を開放した状態を示す概略側面図である。
【図７】焼付け用の開口と磁気ヘッド部との相対位置を示す概略平面図である。
【図８】第２実施例に係る搬送機構を示す概略構成図である。
【図９】第３実施例に係る搬送機構を示す概略構成図である。
【図１０】第４実施例に係る搬送機構を示す概略構成図である。
【図１１】第５実施例に係る搬送機構を示す概略構成図である。
【図１２】第６実施例に係る搬送機構を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１０    フィルムキャリア
１２    ネガフィルム（写真フィルム）
２０    カートリッジ
２２    スプール軸
３２    カートリッジ装填部
３４    フィルム収容部
３８    搬送路
４０、４４    モータ
４２、４２Ａ〜４２Ｄ    フィードローラ
５０    巻取軸
５２    ガイドローラ
１００、１７０、１９０、２００、２２０    搬送機構
１２０    カバー部
１２２    ベース部
１２８、１４０    ガイド板
１４２    引張コイルばね
１５８、１７８    トルクリミッタ
１６４、１７６    ワンウェイクラッチ
２２２    クラッチ部
【図１】
0003548278.tif 000002
【図２】
0003548278.tif 000003
【図３】
0003548278.tif 000004
【図４】
0003548278.tif 000005
【図５】
0003548278.tif 000006
【図６】
0003548278.tif 000007
【図７】
0003548278.tif 000008
【図８】
0003548278.tif 000009
【図９】
0003548278.tif 000010
【図１０】
0003548278.tif 000011
【図１１】
0003548278.tif 000012
【図１２】
0003548278.tif 000013