(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を包囲する連結部及び該連結部に接続された一対の導出部によりコの字状に形成された電導板と、前記開口部の少なくとも一部を覆って前記電導板の一方の主面及び他方の主面に対向して配置され且つ前記電導板に電流を流すときに発生する磁束が通過する一対の磁性板と、前記電導板の前記開口部内の前記磁性板間に配置された磁電変換素子とを備え、
前記電導板の導出部は、前記磁性板から導出されて電気的接続端子を構成し、
前記開口部内で前記磁電変換素子に対向してトリミング部を前記磁性板に形成して磁電変換素子に鎖交する磁束の量を変えることを特徴とする電流検出装置。
【請求項２】
前記磁性板はケイ素鋼板である請求項１記載の電流検出装置。
【請求項３】
前記磁電変換素子はホールＩＣである請求項１又は２記載の電流検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホール素子や磁気抵抗素子等による電気変化検出装置、特に電流検出を行う電流検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電流検出装置は、図５に示すように、略コの字形のケイ素鋼体１と、ケイ素鋼体１に巻装されたコイル２と、ケイ素鋼体１のギャップ４に設けられた磁電変換素子であるホール素子を内蔵したホールＩＣ３とから成る。コイル２は、例えば自動車電装部品であるパワーステアリング、パワーウインドウなどに使用されるモータやランプ、バッテリなどに接続される。コイル２に電流が流れると、その電流の大きさに応じて、ケイ素鋼体１中に磁束が発生し、ギャップ４にも発生する磁束を検出するホールＩＣ３は、磁束に応じた出力を発生する。磁束は電流に比例するので、電流の大きさを検知することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図５に示す従来の電流検出装置では、コイル２とケイ素鋼体１を使用し、コイル２をケイ素鋼体１に巻装する構造のため、電流検出装置自体が大形となる欠点がある。また、検出装置ごとにバラツキが発生する電流検出感度を是正するため、コイルの巻数、ギャップ４の大きさ、ホールＩＣ３の位置等を変えて電流検出感度の調整を行うが、電流検出感度の調整は困難であり、十分な精度も得られなかった。
【０００４】
そこで、本発明は、小形で且つ電流検出感度を容易に調整できる電流検出装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明による電流検出装置は、開口部(7)を包囲する連結部(5c)及び連結部(5c)に接続された一対の導出部(5d)によりコの字状に形成された電導板(5)と、開口部(7)の少なくとも一部を覆って電導板(5)の一方の主面(5a)及び他方の主面(5b)に対向して配置され且つ電導板(5)に電流を流すときに発生する磁束が通過する一対の磁性板(6)と、電導板(5)の開口部(7)内の磁性板(6)間に配置された磁電変換素子(3)とを備えている。電導板(5)の導出部(5d)は、磁性板(6)から導出されて電気的接続端子(A,B)を構成する。電導板(5)、磁性板(6)が共に板状に形成して積層構造としたので、電流検出装置が小形となる。また、開口部(7)内で磁電変換素子(3)に対向してトリミング部(8)を磁性板(6)に形成して、磁電変換素子(3)に鎖交する磁束の量を変えることにより、精度よく且つ容易に電流検出感度を調整できる。なお、請求項２に示すように磁性板(6)はケイ素鋼板とすることができる。また、請求項３に示すように磁電変換素子はホールＩＣとすることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による電流検出装置の一実施の形態を図１、図２に基づいて説明する。ただし、図１では図５に示す箇所と実質的に同一の部分に同一の符号を付し、その説明を省略する。本実施形態の電流検出装置は、図１、図２に示すように、内側に形成された開口部７を包囲する連結部５ｃ及び連結部５ｃに接続された一対の導出部５ｄによりコの字状に形成された電導板としての銅板５と、開口部７の少なくとも一部を覆って銅板５の一方の主面５ａ及び他方の主面５ｂに対向して配置され且つ銅板５に電流を流すときに発生する磁束が通過する一対の磁性板としてのケイ素鋼板６と、銅板５の開口部７内のケイ素鋼板６間に配置された磁電変換素子としてのホールＩＣ３とを備えている。電導板５の導出部５ｄは、磁性板６から導出されて電気的接続端子Ａ、Ｂを構成する。一対のケイ素鋼板６は、開口部７の一部を覆ってエポキシ系の接着剤で銅板５の一方の主面５ａと他方の主面５ｂとに接着される。ホールＩＣ３は、開口部７内で一対のケイ素鋼板６間に形成される間隙９に挿入され、熱歪を防止するためシリコン系の接着剤で接着される。外部への電気的接続端子Ａ、Ｂは、自動車に使用されるモータやランプ、バッテリ等に接続される。
【０００７】
次に、この電流検出装置の動作を説明する。銅板５のＡ、Ｂ間に電流が流れると、２枚のケイ素鋼板６中に磁束が発生し、開口部７内のケイ素鋼板間にも同様に磁束が発生する。この磁束は、開口部７内では、銅板５の一方の主面５ａから他方の主面５ｂ又は他方の主面５ｂから一方の主面５ａに向かって、即ち、紙面の表面から裏面又は裏面から表面へ向かう磁束が発生する。ホールＩＣ３中に内蔵するホール素子によりこの磁束を検出し、信号処理後、ホールＩＣ３の出力端子ｂから検出信号が出力される。ホールＩＣ３の端子ａ、ｃは電源端子である。電流検出感度の調整は、ケイ素鋼板６をトリミングすることによって行われ、８はトリミングにより取り除かれたトリミング部である。
【０００８】
本実施の形態では、コイルを使用せず、共に板状に形成した電導板（銅板）５及び磁性板（ケイ素鋼板）６を使用するので電流検出装置を小形に構成できる。また、開口部７内で磁電変換素子３に対向してトリミング部８を磁性板６に形成することにより、磁電変換素子に鎖交する磁束の量を変えて、高精度で且つ容易に電流検出感度を調整できる。
【０００９】
本発明の実施態様は上記の実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。例えば、電導板としての銅板５の開口部７の形状は図３に示すように凸形でもよい。凸形であれば、正確な位置決めが可能である。銅板５、開口部７の形状は種々の形をとり得る。また、磁性板６はケイ素鋼板に限らずパーマロイ、その他の磁性材料とすることができる。また、磁性板６は、図４のように、連結部６ａにより２枚の磁性板を一体とした構造でもよい。また、磁電変換素子はホール素子又はホール素子を使用したものに限らず、磁気抵抗素子又は磁気抵抗素子を使用したものでもよい。また、トリミング部８は一方の側の磁性板のみに形成してもよい。なお、トリミング方法としてレーザトリミング、ブラストトリミングなどを使用できる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明によれば、電導体、磁性体を共に板状とし、積層構造として電流検出装置を極めて小形に構成することができる。また、磁性板をトリミングすることによって、磁電変換素子に鎖交する磁束の量を変えることができ、磁電変換素子の感度を容易に且つ精度よく調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す電流検出装置の正面図と側面図
【図２】（ａ）は電導板の正面図、（ｂ）は磁性板の正面図
【図３】電導板の変更実施の形態を示す正面図
【図４】磁性板の変更実施の形態を示す正面図
【図５】従来の電流検出装置を示す斜視図
【符号の説明】
３・・磁電変換素子、  ５・・電導板、  ６・・磁性板、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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