【事件の表示】
　平成１１年特許願第１１８５９２号「カラーフィルターの製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年１１月　７日出願公開、特開２０００−３１０７７２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．　手続の経緯
　本願は、平成１１年４月２６日の出願であって、平成１８年１０月１０日付けで手続補正がなされ、平成１９年４月２３日付けで手続補正がなされたが、平成１９年８月２日付けで前記平成１９年４月２３日付けの手続補正が却下されるとともに、同日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年９月２０日付けで拒絶査定不服審判請求がなされるとともに、同年１０月２２日付けで手続補正がなされたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成１９年１０月２２日付けの手続補正により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「　　【請求項１】
（１）仮支持体上に熱可塑性樹脂層、中間層及び感光性樹脂組成物層を順次設けた転写材料を用い、赤、緑、青の３原色の群から選ばれた第１の色を有する感光性樹脂組成物層を転写により基板上に形成し、所定のパターンで露光した後、現像し該基板上に該第１の色を有するパターンを形成する工程と、
（２）該第１の色のパターンが形成された基板上に、該第１の色と異なる色を有する感光性樹脂組成物層を転写により形成し、所定のパターンで露光した後、現像し該基板上に該第２の色を有するパターンを形成する工程と、
（３）該第１および第２の色のパターンが形成された基板上に、該第１および第２の色と異なる色を有する感光性樹脂組成物層を転写により形成し、所定のパターンで露光した後、現像し該基板上に該第３の色を有するパターンを形成する工程と、
を有し、該３原色の群から選ばれた少なくとも２つの色の感光性樹脂組成物層を部分的に積層したスペーサー部を形成することを特徴とするカラーフィルターの製造方法。」
　
３．引用例
（１）本願の出願前に頒布され、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である特開平８−２４８４１１号公報（以下「引用例１」という。）には、図面と共に、以下の事項が記載されている。
　
ア．「【特許請求の範囲】
【請求項１】　透明基板と、この透明基板の上に形成されて画素を構成するカラーフィルタ層と、このカラーフィルタ層の上に形成された透明導電膜とを有する液晶表示器用カラーフィルタ基板において、
前記カラーフィルタ層は、各着色材料からなる画素と、部分的に少なくとも３色の着色材料を積層することにより形成された略均一高さの凸部を複数備えることを特徴とする液晶表示器用カラーフィルタ基板。
【請求項２】　請求項１記載の略均一高さの凸部は、あらかじめ基材上に着色材料を形成した転写フィルムを透明基板の上に重ね合わせ、しかる後、基材を剥離して着色材料を透明基板の上に転写する転写操作を繰り返し、すくなくとも３色の着色材料の積み重ねにより形成されることを特徴とする液晶表示器用カラーフィルタ基板の製造方法。」
　
イ．「【０００６】本発明は、このような実情に鑑みて創案されたものであり、その目的は、従来のスペーサ形成だけの工程を省いて、カラーフィルタ層を形成するときに同時にスペーサ機能を有する凸部を形成し、工程の簡略化を図ることにある。また、光学的特性の乱れが生じないスペーサ機能を有する凸部を形成することにある。また、スペーサ機能を有する凸部の高さの均一化を図ることにある。」
　
ウ．「【００１１】図１に示されるように、本発明の液晶表示器用カラーフィルタ基板１（以下、単に、「カラーフィルタ基板１」と称す）は、透明基板１１と、この透明基板１１の上に形成されて画素を構成するカラーフィルタ層（赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ））と、このカラーフィルタ層の上に形成された透明導電膜層４１とを有している。そして、前記のカラーフィルタ層は、各着色材料からなる画素と、部分的に少なくとも３色の着色材料を積層することにより形成された略均一高さの凸部７を備えている。
【００１２】図１の例において、凸部７は、赤色（Ｒ）の凸部片（着色材料（片））Ｒ’と、これを覆うように形成された緑色（Ｇ）着色材料と、この上に形成された青色（Ｂ）の凸部片（着色材料（片））Ｂ’とからなっている。凸部７の具体的形成方法については後述する。
【００１３】・・・（略）・・・
【００１４】本発明において、カラーフィルタ層（Ｒ，Ｇ，Ｂ）および凸部７は、いわゆる転写法等によって形成され、通常、フォトリソグラフィ技術を用いてパターン形成している。すなわち、あらかじめ基材上に感光性を付与した着色材料を形成した転写フィルムを準備し、このものを透明基板１１の上に重ね合わせ（必要の応じて熱および圧をかける）、露光・現像し、しかる後、基材を剥離して着色材料を透明基板１１の上に転写する転写操作が繰り返して行われる。特に、凸部７形成のためにはすくなくともＲ，Ｇ，Ｂの３色の着色材料の積み重ねが行われる。もっとも、すでにカラーフィルタパターンを形成してある型押し部材で転写フィルムを押圧して着色材料を透明基板に転写する型押し転写法を用いた場合には、フォトリソグラフィ技術は不要である。
【００１５】いずれにしても、本発明において、転写フィルムを用いた場合には、着色材料の厚みは転写フィルムに着色材料を形成した時に決定されるので、例えば、スピンコーターで着色材料を塗布するよりは正確に着色材料の厚みを決めることができる。つまり、凸部７の高さを正確に決めることができる。また、さらに、高価な着色感光剤をスピンコーター（回転塗布法）で基板に塗布する方法と比べて、転写法は、着色感光剤を回転により飛散させて捨ててしまうという問題がなく、コスト面で有利なこと、基板の側面や裏面に感剤が塗布されることがなく、後工程での異物不良発生の心配がない等の優れた利点がある。」
　
エ．「【００１７】まず、一つの方法は、ストライプ型において、１色のライン上に一定間隔で凸部７を形成する方法であり、この方法の具体例が図２〜図４に示される。
【００１８】図２に示されるように、まず、透明基板上に着色材料として赤色（Ｒ）のストライプを形成する。ここでは、凸部７を最終的に、緑色（Ｇ）の領域に形成させるために、本来の赤色（Ｒ）のストライプに加えて、赤色（Ｒ）の凸部片（着色材料（片））Ｒ’を緑色（Ｇ）の領域の所定箇所に形成しておく（図示の例では４つ）。
【００１９】次いで、図３に示されるように、透明基板上に着色材料として緑色（Ｇ）のストライプを形成する。この緑色（Ｇ）のストライプによって、あらかじめ緑色（Ｇ）の領域の所定箇所に配置されていた赤色（Ｒ）の凸部片Ｒ’は覆われる。
【００２０】次いで、図４に示されるように、透明基板上に着色材料として青色（Ｂ）のストライプを形成する。ここでは、本来の青色（Ｂ）のストライプに加えて、青色（Ｂ）の凸部片（着色材料（片））Ｂ’を赤色（Ｒ）の凸部片（着色材料（片））Ｒ’の上に緑色（Ｇ）のストライプを介して形成する。
【００２１】このような一連の操作により、凸部７が、カラーフィルタ層を構成する着色材料（赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ））の形成に伴って形成される。この状態の全体断面図が図８に示される。この凸部７は、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の３色積層となるので、黒点となる。しかしながら、実際は微小な点となるので実用上は全く問題とならない（図面では凸部７をわかりやすくするために、拡大して書いている）。また、各着色材料（片）の厚さは、一定のものを用いる。そのため、転写法における凸部７の高さもすべて極めて均一性の良いものとなる。」
　
オ．上記ア〜エの記載事項からみて、引用例１には、以下の発明が記載されていると認められる。
「赤色、緑色、青色の３色の着色材料からなる画素と、部分的に、すくなくとも前記赤色、緑色、青色の３色の着色材料の積み重ねにより形成される、複数のスペーサ機能を有する略均一高さの凸部とを備えるカラーフィルタ層が、あらかじめ基材上に感光性を付与した着色材料を形成した転写フィルムを準備し、該転写フィルムを透明基板の上に重ね合わせ、露光・現像し、しかる後、基材を剥離して着色材料を透明基板の上に転写する転写操作が繰り返して行われる、フォトリソグラフィ技術を用い形成されるカラーフィルタ基板の製造方法であって、
　まず、赤色の着色材料について、前記転写操作を行い、赤色のストライプと赤色の凸部片を形成し、
　次いで、緑色の着色材料について、前記転写操作を行い、赤色の凸部片を覆う緑色のストライプを形成し、
　次いで、青色の着色材料について、前記転写操作を行い、青色のストライプと、赤色の凸部片の上に緑色のストライプを介して、青色の凸部片を形成する、
カラーフィルタ基板の製造方法」（以下「引用発明１」という。）
　
（２）本願の出願前に頒布され、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である特開平１１−７２６１１号公報（以下「引用例２」という。）には、図面と共に、以下の事項が記載されている。
　
ア．「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高光学濃度のブラックマトリックスを有する画素シートの製造方法、及びその方法に有利に用いられる感光性転写シートに関する。特に、本発明の製造方法及び感光性転写シートは、カラー液晶ディスプレー等の作製に使用されるカラーフィルタの作成に特に好適に利用することができる。」
　
イ．「【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載の方法を用いることにより、基板上に高光学濃度のブラックマトリックスを形成することは可能であるが、その後の画素形成は、ブラックマトリックスを有する基板上に、塗布法により行なわれている。本発明者の検討によると、ブラックマトリックスを有する基板上に各画素形成用塗布液を塗布した場合、既に形成されているブラックマトリックスの凸部により均一な塗布が阻害され、均一な濃度の画素が得難いとの問題があることが明らかとなった。
【０００７】本発明の目的は、高光学濃度のブラックマトリックスを有し且つ各画素に濃度変動（ムラ）がほとんど見られないブラックマトリックスを有する画素シートを容易に得ることができる製造方法にある。また本発明の目的は、上記高光学濃度のブラックマトリックスを有する画素シートの製造方法に有利に使用することができる感光性転写シートを提供することにある。」
　
ウ．「【００４３】また、各画素形成用の転写シートあるいは塗布液は公知のものを使用することができる。各画素形成用の転写シートとしては、仮支持体上に、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層、酸素遮断層及び感光性着色樹脂層が設けられたものが好ましい。仮支持体上及びアルカリ可溶性熱可塑性樹脂層は、上記のブラックマトリックス形成用感光性転写シートに使用されたものを利用することができる。感光性着色樹脂層は、前記着色剤、重合性モノマーおよびアルカリ可溶性バインダを適宜用いて形成することができる。酸素遮断層は、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等からなる低い酸素透過性を示す層である。塗布液は、主に感光性着色樹脂層形成材料を有機溶媒に溶解して調製することができる。以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。」
　
エ．「【００４４】
【実施例】
［実施例１］厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの仮支持体上に、下記の組成Ｈ１からなる塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が２０μｍの熱可塑性樹脂層を設けた。
【００４５】・・・（略）・・・
【００４６】次に、上記熱可塑性樹脂層上に下記の組成Ｂ１からなる感光性樹脂層形成用塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が１．６μｍの感光性樹脂層層を設けた。
・・・（略）・・・
【００４８】
・・・（略）・・・
【００４９】さらにこの黒色樹脂層の上に、ポリプロピレン（厚さ１２μｍ）の被覆シートを圧着して、ブラックマトリックス形成用の感光性転写シートを作成した。
【００５０】（各画素形成用感光性転写シートの作製）厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの仮支持体上に、下記の組成Ａからなる塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が２０μｍの熱可塑性樹脂層を設けた。
【００５１】
・・・（略）・・・
【００５２】次に、上記熱可塑性樹脂層上に下記組成Ｂから成る塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が１．６μｍ厚の酸素遮断層を設けた。
・・・（略）・・・
【００５３】上記熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層を有する仮支持体を３枚用意し、それぞれの酸素遮断層上に、下記の表１の示された赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）の各層形成用の塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が２μｍ（Ｒ、Ｇ、Ｂ）の着色感光性樹脂層を形成し、３種の感光性着色樹脂シートを作製した。さらにこの感光性着色樹脂層の上に、ポリプロピレン（厚さ１２μｍ）の被覆シートを圧着した。
【００５４】
・・・（略）・・・
【００５５】上記で得られたブラックマトリックス形成用の感光性転写シート及び３種の画素形成用感光性転写シートを用いて、画素シートおよびブラックマトリックス付き画素シート（カラーフィルタ）を下記のように作製した。透明ガラス基板（厚さ１．１ｍｍ）の上に、上記ブラックマトリックス形成用の感光性転写シートを、被覆シートを剥離して、その感光性黒色樹脂層面を透明ガラス基板表面にラミネーター（ＶＰ−ＩＩ、大成ラミネータ（株）製）を用いて０．８ｋｇ／ｃｍ2 の加圧、１３０℃の加熱、そして１．５ｍ／分の転写速度の条件で貼り合わせ、続いて仮支持体を、熱可塑性樹脂層との界面で剥離し、仮支持体を除去した。次に、所定のフォトマスクを介して露光（紫外線）し、アルカリ現像液（ＴＰＤ：富士写真フイルム（株）製のアルカリ性水溶液）で熱可塑性樹脂層の溶解除去、感光性樹脂層の現像、及び黒色樹脂層の除去（エッチング）を同時に行い、パターニングされた表面硬化感光性樹脂層を有する黒色樹脂層を形成した。その後、８０℃の熱水で、パターニングされた黒色樹脂層上の硬化された感光性樹脂層を除去し、ガラス基板上にブラックマトリックスを形成した。得られたブラックマトリックスの光学濃度は、３．５であり、アンダーエッチング現象も見られず、８μｍの細線パターンを形成することができた。
【００５６】ブラックマトリックスが設けられた透明ガラス基板のブラックマトリックス側の表面に、上記赤色（Ｒ）画素形成用感光性転写シートを、被覆シートを剥離して、その感光性赤色樹脂層面を透明ガラス基板表面にラミネーター（ＶＰ−ＩＩ、大成ラミネータ（株）製）を用いて０．８ｋｇ／ｃｍ2 の加圧、１３０℃の加熱の条件で貼り合わせ、続いて仮支持体を、熱可塑性樹脂層との界面で剥離し、仮支持体を除去した。次に、所定のフォトマスクを介して露光（紫外線）し、現像して熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層の除去と感光性樹脂層の現像を行い、パターニングされた赤色樹脂層（赤色画素）を形成した。次いで、緑色（Ｇ）画素及び青色（Ｂ）画素も、上記赤色画素の形成と同様に前記緑色（Ｇ）画素形成用感光性転写シートあるいは青色（Ｂ）画素形成用感光性転写シートを用いて形成した。こうしてカラーフィルタを得た。得られたブラックマトリックスは前記のように高い光学濃度を有し、白抜け等の画像欠陥も見られなかった。また各画素の着色も濃度ムラが見られなかった。」
　
４．対比
　引用発明１と本願発明とを対比する。
（１）引用発明１の「赤色、緑色、青色の３色」、「スペーサ機能を有する略均一高さの凸部」、「カラーフィルタ基板」、「基材」、「転写フィルム」及び「透明基板」は、本願発明の「赤、緑、青の３原色」、「スペーサー部」、「カラーフィルター」、「仮支持体」、「転写材料」及び「基板」にそれぞれ相当する。
　
（２）引用発明１では、「赤色の着色材料」、「緑色の着色材料」、「青色の着色材料」の順に転写操作を行うものであるので、引用発明１の「赤色」は本願発明の「赤、緑、青の３原色の群から選ばれた第１の色」に、引用発明１の「緑色」は本願発明の「第２の色」及び「第１の色と異なる色」に、引用発明１の「青色」は本願発明の「第３の色」及び「第１および第２の色と異なる色」にそれぞれ相当する。
　また、引用発明１の「赤色のストライプと赤色の凸部片」は本願発明の「第１の色を有するパターン」に、引用発明１の「緑色のストライプ」は本願発明の「第２の色を有するパターン」に、引用発明１の「青色のストライプ」及び「青色の凸部片」は本願発明の「第３の色を有するパターン」に、それぞれ相当する。
　
（３）引用発明１の「着色材料」は「感光性を付与した」ものであるので、引用発明１の「着色材料」と本願発明の「感光性樹脂組成物層」は、「感光性組成物層」である点で一致する。
　
（４）引用発明１の「あらかじめ基材上に感光性を付与した着色材料を形成した転写フィルム」と本願発明の「仮支持体上に熱可塑性樹脂層、中間層及び感光性樹脂組成物層を順次設けた転写材料」とは、「仮支持体上に感光性組成物層を設けた」点で一致する。
　
（５）引用発明１の「赤色のストライプと赤色の凸部片」、「緑色のストライプ」及び「青色のストライプ」と「青色の凸部片」を形成する「転写操作」には、「フォトリソグラフィ技術」が用いられ、それぞれの色の「着色材料」が露光・現像されるから、各色の「着色材料」は、それぞれ所定のパターンで露光されることは明らかである。
　そうすると、引用発明１の「赤色の着色材料について、前記転写操作を行い、赤色のストライプと赤色の凸部片を形成し」との事項は、本願発明の「赤、緑、青の３原色の群から選ばれた第１の色を有する感光性組成物層を、所定のパターンで露光した後、現像し該基板上に該第１の色を有するパターンを形成する工程」に相当する。
　また、引用発明１において、緑色の着色材料についての転写操作は、「赤色のストライプと赤色の凸部片」が形成された透明基板上で行われるものであるから、引用発明１の「緑色の着色材料について、前記転写操作を行い、赤色の凸部片を覆う緑色のストライプを形成し」との事項は、本願発明の「第１の色のパターンが形成された基板上に、該第１の色と異なる色を有する感光性組成物層を形成し、所定のパターンで露光した後、現像し該基板上に該第２の色を有するパターンを形成する工程」に相当する。
　また、引用発明１において、青色の着色材料についての転写操作は、「赤色のストライプと赤色の凸部片」及び「緑色のストライプ」が形成された透明基板上で行われるものであるから、引用発明１の「青色の着色材料について、前記転写操作を行い、青色のストライプと、赤色の凸部片の上に緑色のストライプを介して、青色の凸部片を形成する」との事項は、本願発明の「第１および第２の色のパターンが形成された基板上に、該第１および第２の色と異なる色を有する感光性組成物層を、所定のパターンで露光した後、現像し該基板上に該第３の色を有するパターンを形成する工程」に相当する。
　
（６）引用発明１の「スペーサ機能を有する略均一高さの凸部」は、「部分的に、すくなくとも前記赤色、緑色、青色の３色の着色材料の積み重ねにより形成される」ので、引用発明と本願発明の「スペーサー部」は、「３原色の群から選ばれた少なくとも２つの色の感光性組成物層を部分的に積層した」点で一致する。
　
（７）したがって、引用発明１と本願発明とは、
「（１）仮支持体上に感光性組成物層を設けた転写材料を用い、赤、緑、青の３原色の群から選ばれた第１の色を有する感光性組成物層を、所定のパターンで露光した後、現像し該基板上に該第１の色を有するパターンを形成する工程と、
（２）該第１の色のパターンが形成された基板上に、該第１の色と異なる色を有する感光性組成物層を、所定のパターンで露光した後、現像し該基板上に該第２の色を有するパターンを形成する工程と、
（３）該第１および第２の色のパターンが形成された基板上に、該第１および第２の色と異なる色を有する感光性組成物層を、所定のパターンで露光した後、現像し該基板上に該第３の色を有するパターンを形成する工程と、
を有し、該３原色の群から選ばれた少なくとも２つの色の感光性組成物層を部分的に積層したスペーサー部を形成するカラーフィルターの製造方法。」
である点で一致し、次ぎの点で相違する。
　
相違点
　本願発明では、「仮支持体上に熱可塑性樹脂層、中間層及び感光性樹脂組成物層を順次設けた転写材料を用い」、「第１乃至第３の色を有する感光性樹脂組成物層を転写により基板上に形成し、所定のパターンで露光した後、現像」するものであるのに対し、引用発明１では、転写材料が上記のような構成を有しているか不明であり、また、該転写材料を「基板の上に重ね合わせ、露光・現像し、しかる後、仮支持体を剥離して感光性組成物層を透明基板の上に転写する」ものである点。
　
５．判断
　上記相違点について検討する。
（１）上記３（２）ア〜エによれば、引用例２には、
「仮支持体上に、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層、酸素遮断層及び感光性着色樹脂層を有する、赤色（Ｒ）画素形成用感光性転写シート、緑色（Ｇ）画素形成用感光性転写シート及び青色（Ｂ）画素形成用感光性転写シートを用い、
　上記赤色（Ｒ）画素形成用感光性転写シートを、被覆シートを剥離して、その感光性赤色樹脂層面を透明ガラス基板表面に貼り合わせ、続いて仮支持体を、熱可塑性樹脂層との界面で剥離し、仮支持体を除去し、所定のフォトマスクを介して露光し、現像して熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層の除去と感光性樹脂層の現像を行い、パターニングされた赤色樹脂層（赤色画素）を形成し、
　次いで、緑色（Ｇ）画素及び青色（Ｂ）画素も、上記赤色画素の形成と同様に前記緑色（Ｇ）画素形成用感光性転写シートあるいは青色（Ｂ）画素形成用感光性転写シートを用いて形成することにより、
　各画素をその濃度が均一となるように形成するカラーフィルタの作成方法」（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
　
（２）そして、引用発明１と引用発明２は、感光性組成物層を、所定のパターンで露光した後、現像し該基板上に赤色、青色又は緑色のパターンを形成するカラーフィルタ基板の製造方法であって、各色の画素を均一な厚さ（濃度）に形成するという点で共通の課題を有しているものであるから、引用発明１において、転写材料を「仮支持体上に熱可塑性樹脂層、中間層及び感光性樹脂組成物層を順次設けた」ものとし、また「第１乃至第３の色を有する感光性樹脂組成物層を転写により基板上に形成し、所定のパターンで露光した後、現像」するようにして、本願発明の上記相違点１に係る構成とすることは、引用発明２に基づいて、当業者が容易になし得ることである。
　
（３）そして、本願発明の作用効果も、引用発明１及び引用発明２から当業者が予測できる範囲のものである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例１及び引用例２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。