(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に装着され、フランジ部を有するハブと、励磁時、ロータに吸着されるアーマチュアプレートと、非励磁時、前記アーマチュアプレートを原点位置に復帰させるばね部材とを備えている電磁クラッチにおいて、前記ばね部材の挿入孔に挿入され、前記アーマチュアプレートに固定された締結体と、前記ばね部材の側方から挿入されて前記ばね部材の一部を挟み込んで前記締結体の外周面に装着された弾性部材とを備え、前記弾性部材のクラッチ側端面に、前記アーマチュアプレートと接触する突起部が設けられていることを特徴とする電磁クラッチ。
【請求項２】
前記弾性部材には、前記ばね部材の一部と係合可能に側方から形成された切込みと、この切込みに直交し、前記締結体を取り付けるための貫通孔とが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁クラッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は電磁クラッチに関し、特にアーマチュアの防振構造を有する電磁クラッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アーマチュアの防振構造を有する電磁クラッチとしては、実公平２−１５４１号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】
図６は従来の電磁クラッチの一部を示す縦断面図である。
【０００４】
ハブ（図示せず）に固定されたストッパプレート１１１には、弾性部材１００が圧入されている。弾性部材１００の頭部の形状は断面台形状である。弾性部材１００の中央部には貫通孔１１０ｄが形成され、この貫通孔１１０ｄ内にはカラー１１３が挿入されている。このカラー１１３を介してストッパーピン１１２がアーマチュアプレート１０８のねじ孔１０８ａに螺着されて弾性部材１００がアーマチュアプレート１０８に固定されているとともに、弾性部材１００がストッパーピン１１２の頭部フランジ１１２ａとアーマチュアプレート１０８とで挟持されている（実公平２−１５４１号公報参照）。
【０００５】
上記電磁クラッチによれば、励磁時、アーマチュアプレート１０８がばね部材（ストッパプレート１１１とともにハブに固定されている）の弾性力に抗してロータ１０３の摩擦面に吸引されるにしたがって、弾性部材１００の頭部とストッパーピン１１２のフランジ１１２ａとの接触面積が徐々に増加し、弾性部材１００の圧縮反力が増加していくため、アーマチュアプレート１０８の吸引速度が低下し、吸着時の衝撃音が小さくなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述の電磁クラッチでは弾性部材１００をストッパープレート１１１の孔１１１ａに圧入によって取り付ける構成が採用されているので、ストッパープレート１０８への取付に際し、弾性部材１００を大きく変形させる必要があり、硬度の高い弾性部材１００では取付が難しい。したがって、最も適切な高度の弾性部材を選択できない。
【０００７】
また、非励磁時、アーマチュアプレート１０８は励磁による拘束から解放され、ロータ１０３から離れてストッパープレート１１０の方向へ加速されて移動し、ストッパープレート１１０の弾性部材１００と衝突する。このとき、アーマチュアプレート１０８は弾性部材１００の底面全体と衝突し、この衝突時の衝撃力が弾性部材１００を介してハブに伝わり、大きな衝撃音（離脱音）が発生する。また、アーマチュアプレート１０８と弾性部材１００との間には若干の空隙があるで、アーマチュアプレート１０８は空隙間で振動し振動音を発生する。
【０００８】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題はアーマチャプレートの吸着時及び離脱時に発生する音を低減させることができる電磁クラッチを提供することである。また、弾性部材の硬度を適切に選択することが可能な電磁クラッチを提供することをも課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明の電磁クラッチは、回転軸に装着され、フランジ部を有するハブと、励磁時、ロータに吸着されるアーマチュアプレートと、非励磁時、前記アーマチュアプレートを原点位置に復帰させるばね部材とを備えている電磁クラッチにおいて、前記ばね部材の挿入孔に挿入され、前記アーマチュアプレートに固定された締結体と、前記ばね部材の側方から挿入されて前記ばね部材の一部を挟み込んで前記締結体の外周面に装着された弾性部材とを備え、前記弾性部材のクラッチ側端面に、前記アーマチュアプレートと接触する突起部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
励磁時、アーマチュアプレートがばね部材の弾性力に抗してロータ方向へ移動すると、締結体も同時にロータ方向へ移動し、弾性部材が圧縮される。このとき、アーマチュアプレートは弾性部材の原点位置方向への圧縮反力の増加によってロータ方向への運動エネルギが吸収され、移動速度が押さえられる。
【００１１】
非励磁時、アーマチュアプレートがばね部材の弾性力によってロータから離れる方向へ移動すると、締結体も同時にロータから離れる方向へ移動する。このとき、弾性部材の突起部は常にアーマチュアプレートと接触しているので、弾性部材はアーマチュアプレートの振動を減衰させる。また、アーマチュアプレートは弾性部材を突起部から圧縮していくため、弾性部材はアーマチュアプレートからの離脱時の力を徐々に受け、ロータからの離脱速度及び離脱力が抑えられる。
また、弾性部材は、ばね部材の側方から挿入されてばね部材の一部を挟み込んで締結体の外周面に装着されるので、弾性部材の硬度に拘わらず容易な取り付けが可能となる。
【００１２】
請求項２の発明の電磁クラッチは、請求項１に記載の電磁クラッチにおいて、前記弾性部材には前記ばね部材の一部と係合可能に側方から形成された切込みと、この切込みに直交し、前記締結体を取り付けるための貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
ばね部材の一部を弾性部材の切込みに側方から係合させるだけで容易に弾性部材をばね部材の一部に挟み込むことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１はこの発明の一実施形態に係る電磁クラッチの縦断面図である。
【００１６】
電磁クラッチ１は、冷媒圧縮機の回転軸２に装着され、フランジ部１１を有するハブ１０と、冷媒圧縮機の回転軸２を回転中心としてエンジン（図示せず）からの回転力によって回転するロータ２０と、電磁コイル２１の通電時、ロータ２０に吸着されるアーマチュアプレート３０と、ハブ１０のフランジ部１１とアーマチュアプレート３０との間に介在し、電磁コイル２１の非通電時、アーマチュアプレート３０を原点位置に復帰させる板ばね（ばね部材）４０とを備えている。
【００１７】
ロータ２０の外周面にはプーリ６０が固定され、プーリ６０にはＶベルト（図示せず）が巻き掛けられ、ロータ２０はＶベルトを介してエンジンのクランクシャフトに連結されている。
【００１８】
また、ゴムストッパ（弾性部材）５０は、アーマチュアプレート３０に固定された段付リベット７０（締結体）によって、板ばね４０に取り付けられている。
【００１９】
図２はアーマチュアプレートの平面図、図３は図２のIII −III 線に沿う断面図である。
【００２０】
アーマチュアプレート３０は、例えば低炭素鋼からなり、環状部３１とこの環状部３１の内側に磁気遮断部３２を介して形成された円盤部３３とで構成されている。環状部３１には、回転軸２を中心とする同一円周上に挿入孔３１ａが１２０゜毎の間隔で形成されている。
【００２１】
３つの板ばね４０は、例えば低炭素鋼で形成され、ほぼ円形の環状部４１とこの環状部４１から中心方向へ突出する舌片部４２とからなる。環状部４１の直径方向に３つの挿入孔４１ａ，４２ａ，４２ｂが形成されている。
【００２２】
回転軸２に連なるフランジ部１１は円環状をしており、回転軸２を中心とする同一円周上に挿入孔１１ａが１２０゜毎の間隔で形成されている。
【００２３】
挿入孔４２ｂと挿入孔１１ａとにリベット１２を挿着し、このリベット１２をかしめてフランジ部１１の下面に板ばね４０の一部を固定する。
【００２４】
挿入孔３１ａと挿入孔４１ａとにリベット１５を挿着し、このリベット１５をかしめてアーマチュアプレート３１の環状部３１の上面に板ばね４０の一部を固定する。
【００２５】
板ばね４０の側方（図では上方）からゴムストッパ５０を挿入し、このゴムストッパ５０で板ばね４０の舌片部４２を挟み込み、ゴムストッパ５０及び板ばね４０を介して段付リベット７０をアーマチュアプレート３０に挿入し、この段付リベット７０をかしめる。このとき、ゴムストッパ５０の突起部（後述）を段付リベット７０のかしめによってアーマチュアプレート３０に圧接させてガタがでないようにプリセットをかけている。
【００２６】
図４（ａ）はゴムストッパの平面図、図４（ｂ）はその縦断面図である。
【００２７】
ゴムストッパ５０は断面台形状の上側弾性部５０ａと断面矩形状の下側弾性部５０ｂから形成されている。
【００２８】
アーマチュアプレート３０に対向する下側弾性部５０ｂの下面（クラッチ側端面）には２つの突起部５１ａ，５１ｂが設けられている。また、下側弾性部５０ｂには平面視で舌片部４２とほぼ同じ形状の切込み５２が側方から形成されている。
【００２９】
上側弾性部の上面は段付リベット７０のフランジ部７１（図３参照）とほぼ同じ円形状をしており、中心部には切込み５２に対して直交する方向に段付リベット７０を取り付けるための貫通孔５３が形成されている。
【００３０】
図５（ａ）及び図５（ｂ）はゴムストッパの動作を説明する電磁クラッチの一部拡大断面図である。
【００３１】
アーマチュアプレート３０が板ばね４０の弾性力に抗してロータ２０の方向へ移動すると、リベット７０も同時にロータ２０の方向へ移動するので、リベット７０のフランジ部７１と板ばね４０によってゴムストッパ５０が徐々に圧縮される（図５（ｂ）参照）。
【００３２】
上側弾性部５０ａはロータ２０方向への圧縮によって弾性反力が上昇し、この上側弾性部５０ａの弾性反力及び板ばね４０の弾性力に応じてアーマチュアプレート３０は運動エネルギが吸収され、移動速度が押さえられ、ロータ２０との衝突時には移動速度が小さくなり、衝突時の衝撃音が小さくなる。同時に、ゴムストッパ５０のゴムの特性によって板ばねで吸収できない衝突時の振動が吸収される。
【００３３】
アーマチュアプレート３０が板ばね４０の弾性力によってロータ２０から離れる方向へ移動すると、段付リベット７０も同時にロータ２０から離れる方向へ移動する。このとき、ゴムストッパ５０の突起部５１ａ，５１ｂは常にアーマチュアプレート３０と接触しているので（図５（ｂ）参照）、突起部５１ａ，５１ｂとアーマチュアプレート３０の上面とが接触している位置からゴムストッパ５０が徐々に圧縮されるので（図５（ａ）参照）、吸着の場合と同様にアーマチュアプレート３０の移動速度（離脱速度）を低下させることができ、衝突時の振動が吸収される。
【００３４】
この実施形態によれば、以下の効果を発揮する。
【００３５】
ゴムストッパ５０の突起部５０ａ，５０ｂとアーマチュアプレート３０とが常に圧接しているので、アーマチュアプレート３０の離脱時のアーマチュアプレート３０とゴムストッパ５０との衝突による衝撃力が抑制され、衝撃音を小さくすることができる。
【００３６】
ゴムストッパ５０で板ばね４０を挟み込む構成としたので、ゴムストッパ５０を体積の大きなものとすることができ、吸着時及び離脱時における衝撃力がより確実に吸収され、衝撃音をより小さくすることができる。
【００３７】
ゴムストッパ５０を板ばね４０に取り付ける構成とし、従来の構成において必要とされたゴムストッパ１００を取り付けるためのストッパプレート１１１を省略したので、部品点数を削減できる。
【００３８】
ゴムストッパ５０を板ばね４０に側方から挿入して挟み込んで取り付ける構成であるため、任意の硬度のものを選択することができ、ゴムストッパ５０として最も衝撃音低減効果の大きい最適の硬度のものを採用することができる。
【００３９】
なお、この実施形態では弾性部材としてゴムストッパ５０を用いた場合を説明したが、弾性を有するものであれば、例えば樹脂材であってもよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上に説明したように請求項１に記載の発明の電磁クラッチによれば、吸着時、アーマチュアプレートがばね部材の弾性力に抗してロータ方向へ移動すると、ゴムストッパの原点位置方向への圧縮反力の増加によってロータ方向への運動エネルギが吸収され、移動速度が押さえられる。一方、離脱時、アーマチュアプレートがばね部材の弾性力によってロータから離れる方向へ移動したとき、常にアーマチュアプレートと接触しているゴムストッパによってアーマチュアプレートの振動が減衰する。また、アーマチュアプレートはゴムストッパを突起部から圧縮していくため、ロータからの離脱速度が抑えられる。
【００４１】
したがって、吸着時、アーマチュアプレートが減速されてロータに衝突し、離脱時、アーマチュアプレートが減速されてゴムストッパの底面に衝突するので、いずれの時も衝撃力が抑えられ、吸着音及び離脱音が共に低下する。
【００４２】
また、本電磁クラッチによれば、弾性部材がばね部材の側方から挿入されてこのばね部材の一部を挟み込んで前記締結体の外周面に装着されるので、弾性部材の硬度を適切に選択することが可能となる。
【００４３】
請求項２に記載の発明の電磁クラッチによれば、ばね部材の一部を弾性部材の切込みに側方から係合させるだけで容易にばね部材の一部に取り付けることができ、部品点数を削減して電磁クラッチを安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の一実施形態に係る電磁クラッチの縦断面図である。
【図２】図２はアーマチュアプレートの平面図である。
【図３】図３は図２のIII −III 線に沿う断面図である。
【図４】図４（ａ）はゴムストッパの平面図、図４（ｂ）はその縦断面図である。
【図５】図５（ａ）及び図５（ｂ）はゴムストッパの動作を説明する電磁クラッチの一部拡大断面図である。
【図６】図６は従来の電磁クラッチの一部を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１電磁クラッチ
２回転軸
１０ハブ
１１フランジ部
２０ロータ
３０アーマチュアプレート
４０板ばね（ばね部材）
４２ａ挿入孔
５０ゴムストッパ（弾性部材）
５１ａ，５１ｂ突起部
５２切込み
５３貫通孔
７０リベット（締結体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003605744.tif 000006
【図６】
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