(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体で処理された上下および前後方向に長い板状の被乾燥物を、横方向に配置された一対の温風吹出装置から吹き出される温風によって乾燥する被乾燥物の乾燥装置であって、
該乾燥装置は、カバーと、該カバー内に互いに間隙を介して配設された一対の温風吹出装置とを有し、該一対の温風吹出装置の間に被乾燥物の搬送路が形成されて、該それぞれの温風吹出装置から搬送路に向けて温風が吹き出され、
該搬送路の一端部に被乾燥物を供給し得る搬入口が形成されていると共に、搬送路の他端部に被乾燥物を取り出し得る取出口が形成され、
該搬送路に被乾燥物を該搬入口から取出口に向かって移動させる第１の搬送手段が設けられ、
該取出口の下方において、被乾燥物を搬送する第２の搬送手段が設けられ、
該第１の搬送手段から該第２の搬送手段へ被乾燥物を移す上下移動可能な昇降手段が該カバーにて覆われるように設けられ、
該各温風吹出装置には、温風吹き出し用のスリットがそれぞれ対向するように設けられ、かつ該スリットは該被乾燥物に付着した液体を該被乾燥物の移動にともなって温風の吹き出し圧力で落下させるように傾斜している被乾燥物の乾燥装置。
【請求項２】
前記第１搬送手段は、被乾燥物の上端部を係止する第１のレールと、該被乾燥物を該第１のレールに沿って移動させる第１のチェーンコンベアとを有し、
前記第２搬送手段は、被乾燥物の上端部を係止する第２のレールと、該被乾燥物を該第２のレールに沿って移動させる第２のチェーンコンベアとを有し、
前記昇降手段は、該第１のレール位置と該第２のレール位置との間を移動可能な横材を有する、請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記温風吹出装置は、アルミニウムにて箱状に形成され、該箱体には温風が吹き出されるスリットが設けられ、該箱体内に高圧空気を供給し得る高圧空気供給装置を有する請求項１又は２に記載の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、メッキされた部材を洗浄した後、その洗浄液を乾燥する際に使用される乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
温風の吹き出しによって被乾燥物を乾燥する装置として、例えば、特開昭５８−１６７７８４号公報、実開昭５７−１９３１９６号公報には、スリットが設けられた一対のチャンバーを間隙を介して配設し、両チャンバー間に形成される搬送路を被乾燥物が通過する際に、該スリットから吹き出された温風によって被乾燥物を乾燥する方法が提案されている。
【０００３】
しかし、これらの方法は帯状の被乾燥物を連続して搬送する方法であって、板状等の不連続な被乾燥物を乾燥することはできない。
【０００４】
そこで、一対のチャンバー間に形成された搬送路に被乾燥物の搬送手段を設けて、この搬送手段を利用して被乾燥物を乾燥することも考えられるが、この場合には、搬送路の両端部から温風が外部空間へ逃げるために温風による乾燥効率が悪いという欠点があり、またチャンバーおよび搬送手段全体をカバー等で覆った場合には、被乾燥物の搬送手段への取り付けおよび取り出しが容易に行えないという欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記欠点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、温風による乾燥効率がよく、また被乾燥物の搬送手段への取り付けおよび取り出しが容易に行える板状等の被乾燥物を連続して乾燥することができる乾燥装置を提供することにある。本発明のさらに他の目的は、構造が比較的簡単であって作製コストを低減でき、また火災発生のおそれのない乾燥装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の乾燥装置は、液体で処理された上下および前後方向に長い板状の被乾燥物を、横方向に配置された一対の温風吹出装置から吹き出される温風によって乾燥する被乾燥物の乾燥装置であって、該乾燥装置は、カバーと、該カバー内に互いに間隙を介して配設された一対の温風吹出装置とを有し、該一対の温風吹出装置の間に被乾燥物の搬送路が形成されて、該それぞれの温風吹出装置から搬送路に向けて温風が吹き出され、該搬送路の一端部に被乾燥物を供給し得る搬入口が形成されていると共に、搬送路の他端部に被乾燥物を取り出し得る取出口が形成され、該搬送路に被乾燥物を該搬入口から取出口に向かって移動させる第１の搬送手段が設けられ、該取出口の下方において、被乾燥物を搬送する第２の搬送手段が設けられ、該第１の搬送手段から該第２の搬送手段へ被乾燥物を移す上下移動可能な昇降手段が該カバーにて覆われるように設けられ、該各温風吹出装置には、温風吹き出し用のスリットがそれぞれ対向するように設けられ、かつ該スリットは該被乾燥物に付着した液体を該被乾燥物の移動にともなって温風の吹き出し圧力で落下させるように傾斜しており、そのことにより上記目的が達成される。
【０００９】
好ましくは、前記第１搬送手段は、被乾燥物の上端部を係止する第１のレールと、該被乾燥物を該第１のレールに沿って移動させる第１のチェーンコンベアとを有し、前記第２搬送手段は、被乾燥物の上端部を係止する第２のレールと、該被乾燥物を該第２のレールに沿って移動させる第２のチェーンコンベアとを有し、前記昇降手段は、該第１のレール位置と該第２のレール位置との間を移動可能な横材を有する。
【００１０】
好ましくは、前記温風吹出装置は、アルミニウムにて箱状に形成され、該箱体には温風が吹き出されるスリットが設けられ、該箱体内に高圧空気を供給し得る高圧空気供給装置を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１および図２に示すように、本発明の被乾燥物の乾燥装置１は、液体で処理された板状の被乾燥物６を乾燥するための一対の温風吹出装置２を有する。
【００１２】
該温風吹出装置２はアルミニウム等で形成される直方体の箱体で形成されている。一対の温風吹出装置２がカバー３内に配設されている。そして、互いに向き合う側面にスリット４が形成されている。一対の温風吹出装置２、２の間には被乾燥物６の搬送路８が形成され、該それぞれの温風吹出装置２のスリット４から搬送路８に向けて温風が吹き出されるようになっている。該搬送路８の一端部に被乾燥物６を供給し得る搬入口５が形成され、搬送路８の他端部に被乾燥物６を取り出し得る取出口７が形成されている。
【００１３】
該温風吹出装置２の上方位置にはカバー３内にて第１の搬送手段１１が配設されている。該第１搬送手段１１は、被乾燥物６の上端部に形成された断面ク字形の係止部を係止し得る第１のレール１２と、該被乾燥物６を該レール１２に沿って移動させる第１のチェーンコンベア１３とを有する。第１のレール１２は水平方向に配設され、該温風吹出装置２から搬入口５および取出口７にわたって設けられている。第１のチェーンコンベア１３は、一対のスプロケット１４、１４および両スプロケット１４、１４間に巻回されたチェーン１５を有し、一方のスプロケット１４を駆動させるモータ１６が該カバー３上に取り付けられている。チェーン１５には複数の爪片１７が間隔をおいて固定され、この爪片１７が上記第１レール１２の長手方向にそって間隙を介して配設されている。
【００１４】
上記搬入口５および取出口７は、それぞれカバー３内に配設されてカバー３の天板３１、背面板３２および側面板３３に囲まれている。そのカバー３の一方の空間部３４内において、該取出口７の下方には第２の搬送手段２１が設けられ、さらに、該第１の搬送手段１１から該第２の搬送手段２１へ被乾燥物６を移す上下移動可能な昇降手段４０が設けられている。
【００１５】
該第２搬送手段２１は、被乾燥物６の上端部の係止部を係止する第２のレール２２と、該被乾燥物６を該第２レール２２に沿って移動させる第２のチェーンコンベア２３とを有する。第２のレール２２は水平方向に配設されている。第２のチェーンコンベア２３は、一対のスプロケット２４、２４および両スプロケット２４、２４間に巻回されたチェーン２５を有し、一方のスプロケット２４を駆動させるモータ（図示せず）が設けられている。該チェーン２５には複数の爪片２６が間隔をおいて固定され、この爪片２６が上記第２レール２２の長手方向にそって間隙を介して配設されている。
【００１６】
上記昇降手段４０は、該第１のレール１２の位置と該第２のレール２２の位置との間を移動可能な横材４１と、該横材４１を駆動させるシリンダ４２と、被乾燥物６が横材４１に送られたことを検知し得るセンサ４３とを有する。該横材４１は、第１レール１２の延長線位置に配設され、第１レール１２に係止しながら第１チェーンコンベア１３の駆動によって送られた被乾燥物６が続いて横材４１上に係止されるようになっている。
【００１７】
図１および図５に示すように、該センサ４３は、横材４１上に被乾燥物６が搬送されたことを検知した際に、制御回路に信号を送り、油圧または空気圧シリンダ４２のバルブを切り替えることにより横材４１を下降させて第２レール２２の延長線に沿うように配置する。また、横材４１上に被乾燥物６が存在しなくなった場合には、この被乾燥物６の不存在をセンサ４３にて検知して横材４１をもとの上方位置に上昇させるようシリンダ４２を駆動させる。
【００１８】
被乾燥物６が第２チェーンコンベア２３に移った場合には、被乾燥物６の上部に設けられた係止部が第２レール２２に係止すると共に、被乾燥物６の下端部が第２チェーン２５の爪片２６に当接し該第２チェーン２３の移動にともなって押されて第２チェーン２３の遠端部側へ移動する。
【００１９】
次に、上記温風吹出装置２についてさらに詳しく説明する。
【００２０】
該温風吹出装置２の側面に形成されたスリット４の幅および長さは目的に応じて変形可能であり、例えば、スリット４の幅は０．５〜３ｍｍとすることができ、好ましくは０．８〜１．５ｍｍである。スリット４の長さは１０ｃｍ〜１００ｃｍ程度とすることができる。スリット４の形状は、このスリット４から吹き出される温風の温度に影響を与える。スリット４の幅を狭くするにつれて温風の温度は高くなる傾向にある。よって、スリット４の形状は、温風吹出装置２へ供給される空気の温度および所望とする温風の温度等によって決定される。スリット４は温風吹出装置２に複数本設けてもよく、あるいは傾斜して設けてもよい。
【００２１】
温風吹出装置２はその全体がアルミニウムにて形成されてもよく、あるいはそのスリット４部分のみがアルミニウムで形成されてもよい。さらにスリット４の開口縁にアルミニウム層が被覆されてもよい。
【００２２】
該温風吹出装置２内に高圧空気を供給し得る高圧空気供給装置３０は、従来から公知のものを使用することができる。例えば、ポンプの駆動によって高圧空気を送ることができるブロアであり得る。温風吹出装置２とこの高圧空気供給装置３０は送気管１９で連結されている。通常、該高圧空気供給装置３０から送られる空気の流速は、２０ｍ／ｓ以上、特に２５ｍ／ｓ〜３０ｍ／ｓである。
【００２３】
次に、本発明の乾燥装置の作用を説明する。
【００２４】
室温（１０℃〜２５℃）の空気が高圧空気供給装置３０から温風吹出装置２の温風吹出装置２内へ供給されると、温風吹出装置２のスリット４から温風が吹き出される。乾燥装置には一対の温風吹出装置２が各スリット４の位置が対向するように配設されているので、スリット４からはそれぞれ被乾燥物６の両側面に温風が吹き付ける。
【００２５】
ここで、スリット４から吹き出される空気の温度が高くなる理由は、次のように推測される。空気は温風吹出装置２のスリット４から吹き出される際に、該空気は該スリット４の開口縁の表面に比較的高速で接触するために、該スリット４の開口縁の表面が高温となり、その結果４０℃以上、特に６０℃以上の温風がスリット４から吹き出されるものと思われる。温風吹出装置２が鉄製、ステンレススチール製、銅製のものでは上記のように吹き出される空気を加温する効果が生じない。また、スリット４の幅が広すぎる場合やスリット４からの空気の吹き出し速度が遅い場合にも吹き出される空気の温度は低いものである。
【００２６】
特に、図４および図５に示すように、一対の温風吹出装置２、１を各温風吹出装置２のスリット４が向き合うように対向させれば、両温風吹出装置２、１間に形成される搬送路８に向かって温風が吹き出すために、板状の被乾燥物６をこの搬送路８を通過させる際に両面側から被乾燥物６に向けて温風を吹き付け乾燥することができる。さらに、スリット４を鉛直に対して傾斜して設けることにより以下の利点がある。
【００２７】
すなわち、板状の被乾燥物６の側面にスリット４から温風を吹き当てて該被乾燥物６を乾燥させる場合、被乾燥物６の移動方向に対して直交する方向から、傾斜したスリット４の形状に対応した形状の温風を該被乾燥物６に当てることで、温風の吹き出し圧力によって該被乾燥物６に付着した水等の液体を下方へ順次落下移動させて効率よく乾燥させることができる。
【００２８】
また、温風吹出装置２のスリット４から吹き出された温風は、被乾燥物６に当たった後搬送路８の搬入口５および取出口７から外部へ吹き出すことになるが、その搬入口５および取出口７はカバー３の天板３１、背面板３２および側面板３３で覆われているので、この空間部３４の温度を加温する。従って、その空間部３４が外部空気と搬送路８との緩衝空間となるので、搬送路８内の温度が外部空気によって大きく低下するということがなく高温に保つことができる。
【００２９】
取出口７から一方の空間部３４内に存在する横材４１上に運ばれた被乾燥物６は、次に昇降手段４０によって第２搬送手段２１の近端部上に搬送され、第２搬送手段２１の遠端部位置で乾燥した被乾燥物６を取り外すことができる。
【００３０】
なお、本発明の温風吹き出し装置は、電気ヒータを用いない乾燥機として使用することができる。また、温風吹出装置２に設けたスリット４に代えて空気吹き出し口として小孔を多数形成してもよく、またアルミニウムにて形成される編み目を有する編み材等を温風吹出装置２の温風吹き出し側の面に設けてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、被乾燥物を搬送する搬送路に温風吹出装置を設け、該被乾燥物の一端部に設けた取出口の下方において、該第１の搬送手段から被乾燥物を移す上下移動可能な昇降手段を設けたので、被乾燥物に温風吹出装置からの温風を吹き当てて乾燥しながら搬送することができ、また取出口において昇降手段を覆うようにカバーが設けられているので、温風吹出装置から被乾燥物を乾燥するために吹き出した温風はこのカバーで一旦遮られることになるので、カバー内が加温される。従って、外部空気が、直接、搬送通路内の空気に影響することがなくなり、搬送路内の空気を保温することができ乾燥効率がよい。
【００３２】
また、搬送路の搬入口から被乾燥物を搬送路へ搬入し、取出口から昇降手段を経て被乾燥物を取り出すことができるので、板状等の被乾燥物の搬送手段への取り付けおよび取り出しが容易に行える。
【００３３】
特に、温風吹出装置に設けたスリットから常温の空気を吹き出すだけで温風に変換して吹き出すことができるので、赤外線ヒータ等の熱源を使用する必要がなく、電気接続または絶縁のための部材を設ける必要がなく製作コストを低減でき、また火災発生の危険もない。
【００３４】
さらに、一対のチャンバーを、そのチャンバーに設けたスリットが向かい合うように対向して設置し、スリットを傾斜して配置すると、被乾燥物の両側から温風を吹き付けて乾燥することができ、また被乾燥物に付着した水等の液体を温風の吹き出し圧力で落下させることができ乾燥効率がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の乾燥装置の一実施例を示す概略図である。
【図２】図１に示す乾燥装置で使用される温風吹出装置の斜視図である。
【図３】図１に示す乾燥装置で使用される温風吹出装置の概略断面図である。
【図４】図３で示す温風吹出装置の概略平面図である。
【図５】図１に示す乾燥装置の作用説明図である。
【符号の説明】
１  乾燥装置
２  温風吹出装置
３  カバー
４  スリット
５  搬入口
６  被乾燥物
７  取出口
８  搬送路
１１  第１搬送手段
２１  第２搬送手段
４０  昇降手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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