(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の四方合決り構造の外壁板を馬乗り目地状に施工してなる外壁施工構造において，左右に隣り合う上記外壁板の間に形成される縦目地の下端部に配置される留め付けシール金具であって，
該留め付けシール金具は，胴縁等の下地材に固定されると共に上記外壁板の裏側面に当接する基板部と，該基板部から前方へ水平方向に立設された中央水平立設部と，該中央水平立設部の前端から下方へ屈曲した下方屈曲部と，該下方屈曲部における左右端部の下端から上方へ屈曲した前板部と，上記中央水平立設部の左右において上記基板部から前方へ水平方向に立設された支承部と，該支承部の前端から上方へ屈曲した上板係止部と，上記支承部の前端から下方へ屈曲した下板係止部と，上記上板係止部の先端から上記下板係止部の先端にかけて垂直方向に連設された連設部とを有し，
かつ，上記中央水平立設部の左右端部の上面，及び上記前板部の前面には，弾性材が配設されていることを特徴とする留め付けシール金具。
【請求項２】
請求項１において，上記弾性材は，上記中央水平立設部の上方の基板部にも延設されていることを特徴とする留め付けシール金具。
【請求項３】
請求項２において，上記基板部のうち上記弾性材を配設する弾性材配設面は，上記基板部のうち上記外壁板の裏側面に当接する板当接面よりも，後方に形成されていることを特徴とする留め付けシール金具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において，上記弾性材はゴム弾性発現体または発泡体であることを特徴とする留め付けシール金具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において，上記基板部は，上記外壁板の裏側面に当接する板当接面よりも後退した凹陥部を有し，該凹陥部には，上記留め付けシール金具を胴縁等の下地材に固定するためのビスを挿通するビス穴が設けてあり，該ビス穴の下側には上記凹陥部から前方下方へ突出した傾斜部が設けてあり，上記ビス穴に挿通した上記ビスをねじ込む際に，該ビスの頭部が上記傾斜部に当接し，上記留め付けシール金具を下方へ押す力が働くよう構成されていることを特徴とする留め付けシール金具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項において，上記留め付けシール金具は，金属板を折り曲げ加工することにより一体的に形成してあることを特徴とする留め付けシール金具。
【請求項７】
複数の四方合決り構造の外壁板を馬乗り目地状に施工すると共に，左右に隣り合う上記外壁板の間に形成される縦目地の下端部に，留め付けシール金具を配置してなる外壁施工構造であって，
上記留め付けシール金具は，上記外壁板の裏側面に当接する基板部と，該基板部から前方へ水平方向に立設された中央水平立設部と，該中央水平立設部の前端から下方へ屈曲した下方屈曲部と，該下方屈曲部における左右端部の下端から上方へ屈曲した前板部と，上記中央水平立設部の左右において上記基板部から前方へ水平方向に立設された支承部と，該支承部の前端から上方へ屈曲した上板係止部と，上記支承部の前端から下方へ屈曲した下板係止部と，上記上板係止部の先端から上記下板係止部の先端にかけて垂直方向に連設された連設部とを有し，更に，上記中央水平立設部の左右端部の上面，及び上記前板部の前面には，弾性材が配設されており，
また，上記留め付けシール金具は，上記基板部を上記外壁板の裏側面に当接させて，胴縁等の下地材に固定されており，
上記留め付けシール金具の下方に配置した上記外壁板は，上辺部を上記留め付けシール金具の下板係止部に係止させ，上方に配置した上記外壁板は，下辺部を上記留め付けシール金具の上記支承部に載置すると共に上記上板係止部に係止させてあり，
また，上記留め付けシール金具の上記弾性材は，上方の上記外壁板の下辺部に密着しており，
かつ，上記縦目地の下端部は，上記留め付けシール金具における上記左右の弾性材の間に配置されていることを特徴とする外壁施工構造。
【請求項８】
請求項７において，上記留め付けシール金具は，上記弾性材を，上記中央水平立設部の上方の基板部にも延設してなり，該弾性材は，上記外壁板の裏側面に密着していることを特徴とする外壁施工構造。
【請求項９】
請求項７又は８において，上記縦目地の上端部には，留め付けストッパー金具が配置されており，該留め付けストッパー金具は，上記外壁板の裏側面に当接する基板部と，該基板部の前方に水平方向に立設された支承部と，該支承部の前端部から斜め上方へ屈曲した上板係止部と，上記支承部の前端部から斜め下方へ屈曲した下板係止部と，上記支承部よりも下方の上記基板部から前方に垂直方向に立設された垂直立設部とを有し，
また，上記留め付けストッパー金具は，上記基板部を上記外壁板の裏側面に当接させて，上記下地材に固定されており，
上記留め付けストッパー金具の下方に配置した上記外壁板は，上辺部を上記留め付けストッパー金具の下板係止部に係止させ，上方に配置した上記外壁板は，下辺部を上記留め付けストッパー金具の上記支承部に載置すると共に上記上板係止部に係止させてあり，
かつ，上記垂直立設部には，下側の外壁板の側端面が当接していることを特徴とする外壁施工構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は，複数の四方合決り構造の外壁板を馬乗り目地状に施工してなる外壁施工構造における，左右に隣り合う上記外壁板の間に形成される縦目地の下端部に配置される留め付けシール金具，及びこれを用いた外壁施工構造に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来より，図２０，図２１に示すごとく，複数の四方合決り構造の外壁板を馬乗り目地状に施工してなる外壁施工構造８がある。
即ち，上記外壁板２は，上部下実２１０と下部上実２２０と左右に設けた横下実２４０及び横上実２３０とを有する（図１１参照）。そして，下側の外壁板２の上部下実２１０に，上側の外壁板２の下部上実２２０を重ね，左側の外壁板２の横下実２４０に右側の外壁板２の横上実２３０を重ねて施工する。そして，上記外壁施工構造８においては，図２０に示すごとく，左右に隣り合う上記外壁板２の間に形成される縦目地２７は，一直線状に連続せずに，左右の位置が互い違いとなる馬乗り目地状となっている。
【０００３】
上記外壁施工構造８においては，図２１，図２２に示すごとく，上記縦目地２７の上端部２７２及び下端部２７１に，留め付け金具９を配置して，各外壁板２を胴縁等の下地材３に固定している。
上記留め付け金具９は，図２３に示すごとく，上記外壁板２の裏側面２６に当接する基板部９１と，該基板部９１の前方に水平方向に立設された支承部９２と，該支承部９２の前端部から斜め上方へ屈曲した上板係止部９３と，上記支承部９２の前端部から斜め下方へ屈曲した下板係止部９４と，上記上板係止部９３及び下板係止部９４の各先端部の間に連設された前方平板部９７とを有する。
【０００４】
そして，上記留め付け金具９は，図２１，図２２に示すごとく，上下の外壁板２を下地材３に固定している。即ち，上記留め付け金具９は，下板係止部９４を下側の外壁板２の上辺部２１に係止させ，上記支承部９２により上側の外壁板２を支承すると共に上板係止部９３を上側の外壁板２の下辺部２２に係止させた状態で，ビス４によって下地材３に固定されている。
【０００５】
また，図２１，図２２に示すごとく，上記外壁板２の上部下実２１０及び横下実２４０には，コーキング材２９を打設してある。このコーキング材２９の上から，他の外壁板２の下部上実２２０そして横上実２３０が重なり，上記コーキング材２９を押圧する。これにより，縦目地２７或いは横目地２７０から外壁施工構造８の内部への浸水を防いでいる。
【０００６】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記外壁施工構造８には，上記コーキング材２９を打設しているにもかかわらず，以下に示す不具合により，浸水を確実に防ぐことが困難であるという問題がある。この問題につき，図２２，図２４を用いて説明する。
【０００７】
なお，図２４は，上記縦目地２７の下端部２７１周辺を前方（表面側）から見た状態を示す。図２４において，各外壁板２の後方部分の輪郭は，実際には前方から見えない部分であり，破線で表している。そして，符号ａ1〜ｃ1を付した破線で輪郭を示した外壁板の後方部分は，それぞれ符号ａ2〜ｃ2を付した実線で輪郭を示した外壁板の前方部分と一体的になっている。また，符号２ａ〜２ｃは，それぞれ，後方部分の輪郭ａ1〜ｃ1と前方部分の輪郭ａ2〜ｃ2とを有する外壁板を表す。
【０００８】
図２２，図２４に示すごとく，上記外壁施工構造８においては，上記縦目地２７に雨水６が浸入することがある。上記縦目地２７に浸入した雨水６は，横下実２４に打設されたコーキング材２９によって，左右方向（図２２，図２４においては右方）への移動が阻止され，外壁施工構造８の内部への浸入が防止される。
ところが，上記雨水６は，上記縦目地２７を伝って下方へ落下する。そして，雨水６は，上記縦目地２７の下端部２７１に配置された上記留め付け金具９の前方平板部９７へ達する。
【０００９】
上記前方平板部９７へ達した雨水６は，その流量が少ない場合には，その殆どが，上記縦目地２７の下方に存在する外壁板２の上辺部２１から前方へ排出される。
しかし，上記雨水６の流量が多いと，上記縦目地２７を伝って落下してきた雨水６は，上記下側の外壁板２の上辺部２１において，その圧力が高まり，左右方向へ流動させる力が働く。そのため，上記雨水６の一部は，図２２，図２４に示すごとく，上記前方平板部９７の前面を伝って左右に流れ，側端部９９から下側の外壁板２の上辺部２１に落下し，更には，外壁板２の裏側へ浸入するおそれがある。
【００１０】
また，上記前方平板部９７を伝って左右に移動した雨水６の一部は，上記上板係止部９３を乗り越えて上記支承部９２の上，更にはその両側端部９９へと移動する。そして，この雨水６も，上記留め付け金具９の側端部９９から上記外壁板２の裏側へ浸入する。
これにより，上記外壁板２や下地材３の腐食，劣化を招くおそれがある。
【００１１】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，複数の四方合決り構造の外壁板を馬乗り目地状に施工してなる外壁施工構造において，浸水を確実に防止することができる留め付けシール金具，及びこれを用いた外壁施工構造を提供しようとするものである。
【００１２】
【課題の解決手段】
第１の発明は，複数の四方合決り構造の外壁板を馬乗り目地状に施工してなる外壁施工構造において，左右に隣り合う上記外壁板の間に形成される縦目地の下端部に配置される留め付けシール金具であって，
該留め付けシール金具は，胴縁等の下地材に固定されると共に上記外壁板の裏側面に当接する基板部と，該基板部から前方へ水平方向に立設された中央水平立設部と，該中央水平立設部の前端から下方へ屈曲した下方屈曲部と，該下方屈曲部における左右端部の下端から上方へ屈曲した前板部と，上記中央水平立設部の左右において上記基板部から前方へ水平方向に立設された支承部と，該支承部の前端から上方へ屈曲した上板係止部と，上記支承部の前端から下方へ屈曲した下板係止部と，上記上板係止部の先端から上記下板係止部の先端にかけて垂直方向に連設された連設部とを有し，
かつ，上記中央水平立設部の左右端部の上面，及び上記前板部の前面には，弾性材が配設されていることを特徴とする留め付けシール金具にある（請求項１）。
【００１３】
上記留め付けシール金具は，上記中央水平立設部と下方屈曲部とを有し，上記中央水平立設部の左右端部の上面には弾性材を配設してなる。そのため，上記留め付けシール金具を上記縦目地の下端部に配設したとき，該縦目地を伝って落下してくる雨水等を上記左右の弾性材の間における上記中央水平立設部によって受け，上記下方屈曲部から，外壁の前方へ排出することができる。
【００１４】
また，上記中央水平立設部の左右端部の上面，及び上記前板部の前面に弾性材が配設されている。そのため，上記留め付けシール金具の上側に配置する外壁板の下辺部に，上記弾性材を密着させることができる。
それ故，上記中央水平立設部に落下した雨水等を，左右の上記弾性材により堰き止め，外壁施工構造の内部への浸入を確実に防ぐことができる。そして，堰き止められた雨水等を，上記下方屈曲部から外壁前方へ積極的に排出することができる。
【００１５】
また，上記留め付けシール金具は，上記水平立設部の左右において，上記支承部と上記上板係止部とを有するため，上側に配置する外壁板の下辺部を支承すると共に係止することができる。また，上記留め付けシール金具は，上記下板係止部を有するため，下側の外壁板の上辺部を係止することができる。そして，上記基板部を下地材に固定することができる。
【００１６】
これにより，上記留め付けシール金具は，上記外壁板を上記下地材に留め付けることができる。即ち，上記留め付けシール金具は，雨水等の浸入防止と，外壁板の留め付けとの双方の機能を有する。そのため，上記留め付けシール金具を用いることにより，浸水を防ぐ外壁施工構造を容易かつ安価に施工することができる。
【００１７】
また，上記前板部は，上記下方屈曲部の下端から上方へ折り曲げることにより，形成することができる。そのため，上記前板部の加工が容易である。
また，上記前板部は，上記下方屈曲部の下端から上方へ屈曲しているため，上記前板部とその内側の下方屈曲部との間に，特に大きな切込を必要としない。それ故，上記下方屈曲部と前板部との間からの雨水の漏れを防ぐことができる。
【００１８】
以上のごとく，本発明によれば，複数の四方合決り構造の外壁板を馬乗り目地状に施工してなる外壁施工構造において，浸水を確実に防止することができる留め付けシール金具を提供することができる。
【００１９】
第２の発明は，複数の四方合決り構造の外壁板を馬乗り目地状に施工すると共に，左右に隣り合う上記外壁板の間に形成される縦目地の下端部に，留め付けシール金具を配置してなる外壁施工構造であって，
上記留め付けシール金具は，上記外壁板の裏側面に当接する基板部と，該基板部から前方へ水平方向に立設された中央水平立設部と，該中央水平立設部の前端から下方へ屈曲した下方屈曲部と，該下方屈曲部における左右端部の下端から上方へ屈曲した前板部と，上記中央水平立設部の左右において上記基板部から前方へ水平方向に立設された支承部と，該支承部の前端から上方へ屈曲した上板係止部と，上記支承部の前端から下方へ屈曲した下板係止部と，上記上板係止部の先端から上記下板係止部の先端にかけて垂直方向に連設された連設部とを有し，更に，上記中央水平立設部の左右端部の上面，及び上記前板部の前面には，弾性材が配設されており，
また，上記留め付けシール金具は，上記基板部を上記外壁板の裏側面に当接させて，胴縁等の下地材に固定されており，
上記留め付けシール金具の下方に配置した上記外壁板は，上辺部を上記留め付けシール金具の下板係止部に係止させ，上方に配置した上記外壁板は，下辺部を上記留め付けシール金具の上記支承部に載置すると共に上記上板係止部に係止させてあり，
また，上記留め付けシール金具の上記弾性材は，上方の上記外壁板の下辺部に密着しており，
かつ，上記縦目地の下端部は，上記留め付けシール金具における上記左右の弾性材の間に配置されていることを特徴とする外壁施工構造にある（請求項７）。
【００２０】
上記外壁施工構造においては，上記縦目地の下端部が，上記留め付けシール金具における上記左右の弾性材の間に配置されている。そのため，上記縦目地を伝って落下してくる雨水等を上記左右の弾性材の間における上記中央水平立設部によって受け，上記下方屈曲部から，外壁の前方へ排出することができる。
【００２１】
また，上記中央水平立設部の左右端部の上面，及び上記前板部の前面に配設された弾性材は，上記留め付けシール金具の上側に配置する外壁板の下辺部に密着している。それ故，上記中央水平立設部に落下した雨水等を，左右の上記弾性材により堰き止め，外壁施工構造の内部への浸入を確実に防ぐことができる。そして，堰き止められた雨水等を，上記下方屈曲部から外壁前方へ積極的に排出することができる。
【００２２】
また，上記留め付けシール金具は上記下地材に固定され，下方に配置した上記外壁板は，上辺部を上記留め付けシール金具の下板係止部に係止させ，上方に配置した上記外壁板は，下辺部を上記留め付けシール金具の上記支承部に載置すると共に上記上板係止部に係止させてある。
これにより，上記留め付けシール金具によって，上記外壁板を胴縁等の下地材に，容易かつ確実に留め付けることができる。
【００２３】
即ち，上記留め付けシール金具は，雨水等の浸入防止と，外壁板の留め付けとの双方の機能を有する。そのため，上記留め付けシール金具を用いることにより，浸水を防ぐ外壁施工構造を容易かつ安価に施工することができる。
【００２４】
また，上記前板部は，上記下方屈曲部の下端から上方へ折り曲げることにより，形成することができる。そのため，上記前板部の加工が容易である。
また，上記前板部は，上記下方屈曲部の下端から上方へ屈曲しているため，上記前板部とその内側の下方屈曲部との間に，特に大きな切込を必要としない。それ故，上記下方屈曲部と前板部との間からの雨水の漏れを防ぐことができる。
【００２５】
以上のごとく，本発明によれば，複数の四方合決り構造の外壁板を馬乗り目地状に施工してなる外壁施工構造において，浸水を確実に防止することができる外壁施工構造を提供することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
上記第１の発明（請求項１）において，上記四方合決り構造の外壁板とは，上辺部に上部下実を，下辺部に下部上実を，左辺部に横上実を，右辺部に横下実をそれぞれ有する外壁板である（図１１参照）。そして，下側の外壁板の上部下実に，上側の外壁板の下部上実を重ね，左側の外壁板の横下実に右側の外壁板の横上実を重ねて施工する。
また，馬乗り目地状とは，外壁施工構造の上端から下端にかけて上記縦目地が一直線状に連続せず，例えば上記縦目地の左右位置が互い違いとなる状態をいう（図６参照）。
【００２７】
また，上記弾性材は，弾力性があり，かつ防水性のあるものである。
また，本明細書においては，「前」とは建築物の外側方向を，「後」とは建築物の内側方向をいう。そして，上記留め付けシール金具等に関しては，下地材に取付けた状態を基準として，「前」，「後」，「上」，「下」，「水平」，「垂直」等の表現を用いる。
【００２８】
また，上記前板部は，上記連設部よりも後方に配置されていることが好ましい。これにより，上記外壁板の下部上実を，上記前板部の前面に配設した上記弾性材に密着させると共に，上記連設部にも確実に当接させることができる。そのため，上記留め付けシール金具は，上記外壁板を安定して留め付けることができる。
【００２９】
また，上記弾性材は，上記中央水平立設部の上方の基板部にも延設されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には，上記弾性材が上記外壁板の裏側面にも密着し，雨水等が上記外壁板の裏側面から外壁施工構造の内部へ浸入することを防ぐことができる。
【００３０】
また，上記基板部のうち上記弾性材を配設する弾性材配設面は，上記基板部のうち上記外壁板の裏側面に当接する板当接面よりも，後方に形成されていることが好ましい（請求項３）。
この場合には，上記外壁板の裏側面を，上記弾性材配設面に配設した上記弾性材に密着させると共に，上記基板部の板当接面にも確実に当接させることができる。そのため，上記留め付けシール金具は，上記外壁板を安定して留め付けることができる。
上記弾性材配設面は，上記板当接面よりも例えば１〜２ｍｍ後方に配置されている。
【００３１】
また，上記弾性材はゴム弾性発現体または発泡体であることが好ましい（請求項４）。これにより，一層確実に雨水の浸入を防ぐ留め付けシール金具を得ることができる。
上記ゴム弾性発現体または発泡体としては，例えば，エチレンゴムやＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンゴム）等からなるゴム発泡体，或いはポリエチレン等の合成樹脂発泡体等がある。
また，上記発泡体は，独立気泡の発泡体であることが好ましい。
【００３２】
また，上記基板部は，上記外壁板の裏側面に当接する板当接面よりも後退した凹陥部を有し，該凹陥部には，上記留め付けシール金具を胴縁等の下地材に固定するためのビスを挿通するビス穴が設けてあり，該ビス穴の下側には上記凹陥部から前方下方へ突出した傾斜部が設けてあり，上記ビス穴に挿通した上記ビスをねじ込む際に，該ビスの頭部が上記傾斜部に当接し，上記留め付けシール金具を下方へ押す力が働くよう構成されていることが好ましい（請求項５）。
これにより，上記留め付けシール金具によって，下側の外壁板を下地材に一層確実に固定することができる。
【００３３】
また，上記留め付けシール金具は，金属板を折り曲げ加工することにより一体的に形成してあることが好ましい（請求項６）。
これにより，製造容易で安価な留め付けシール金具を得ることができる。
【００３４】
次に，上記第２の発明（請求項７）において，上記前板部は，上記連設部よりも後方に配置されており，上記外壁板の下部上実を，上記前板部の前面に配設した上記弾性材に密着させると共に，上記連設部にも当接させることが好ましい。これにより，上記留め付けシール金具によって，上記外壁板を安定して留め付けることができる。
【００３５】
また，上記留め付けシール金具は，上記弾性材を，上記中央水平立設部の上方の基板部にも延設してなり，該弾性材は，上記外壁板の裏側面に密着していることが好ましい（請求項８）。
この場合には，上記弾性材が上記外壁板の裏側面にも密着し，雨水等が上記外壁板の裏側面から外壁施工構造の内部へ浸入することを防ぐことができる。
【００３６】
また，上記縦目地の上端部には，留め付けストッパー金具が配置されており，該留め付けストッパー金具は，上記外壁板の裏側面に当接する基板部と，該基板部の前方に水平方向に立設された支承部と，該支承部の前端部から斜め上方へ屈曲した上板係止部と，上記支承部の前端部から斜め下方へ屈曲した下板係止部と，上記支承部よりも下方の上記基板部から前方に垂直方向に立設された垂直立設部が設けてあり，
また，上記留め付けストッパー金具は，上記基板部を上記外壁板の裏側面に当接させて，上記下地材に固定されており，
上記留め付けストッパー金具の下方に配置した上記外壁板は，上辺部を上記留め付けストッパー金具の下板係止部に係止させ，上方に配置した上記外壁板は，下辺部を上記留め付けストッパー金具の上記支承部に載置すると共に上記上板係止部に係止させてあり，
かつ，上記垂直立設部には，下側の外壁板の側端面が当接していることが好ましい（請求項９）。
【００３７】
この場合には，上記外壁板を一層正確に施工することができる。即ち，上記留め付けストッパー金具における垂直立設部により，上記留め付けストッパー金具の下側の外壁板が左右にずれることを防ぐことができる。
【００３８】
【実施例】
（実施例１）
本発明の実施例にかかる留め付けシール金具につき，図１〜図１８を用いて説明する。
本例の留め付けシール金具１は，図６〜図８に示すごとく，複数の四方合決り構造の外壁板２を馬乗り目地状に施工してなる外壁施工構造７において，左右に隣り合う上記外壁板２の間に形成される縦目地２７の下端部２７１に配置される。
【００３９】
上記四方合決り構造の外壁板２は，図１１に示すごとく，上辺部２１に上部下実２１０を，下辺部２２に下部上実２２０を，左辺部２３に横上実２３０を，右辺部２４に横下実２４０をそれぞれ有する。そして，図７に示すごとく，下側の外壁板２の上部下実２１０に，上側の外壁板２の下部上実２２０を重ね，左側の外壁板２の横下実２４０に右側の外壁板２の横上実２３０を重ねて施工する。
また，馬乗り目地状とは，外壁施工構造７の上端から下端にかけて上記縦目地２７が一直線状に連続せず，例えば図６に示すごとく，上記縦目地２７の左右位置が互い違いとなる状態をいう。
【００４０】
また，図１１に示すごとく，上記外壁板２の上部下実２１０及び横下実２４０には，コーキング材２９を打設してある。このコーキング材２９の上から，他の外壁板２の下部上実２２０そして横上実２３０が重なり，上記コーキング材２９を押圧する。
【００４１】
上記留め付けシール金具１は，図１〜図５に示すごとく，下記の基板部１１，中央水平立設部１２，下方屈曲部１２１，前板部１２３，支承部１３，上板係止部１３１，下板係止部１３２，及び連設部１３３を有する。
上記基板部１１は，図１２〜図１６に示すごとく，胴縁等の下地材３に固定されると共に上記外壁板２の裏側面２６に当接する部分である。そして，図１〜図５に示すごとく，該基板部１１から前方へ水平方向に，上記中央水平立設部１２が立設されている。また，該中央水平立設部１２の前端から下方へ，上記下方屈曲部１２１が屈曲形成されている。該下方屈曲部１２１における左右端部の下端から上方へ向かって，上記前板部１２３が屈曲形成されている。該前板部１２３の上端１２２は，上記水平立設部１２よりも上方に位置する。
【００４２】
上記中央水平立設部１２の左右においては，上記基板部１１から前方へ水平方向に上記支承部１３が立設されている。また，上記上板係止部１３１は，上記支承部１３の前端から上方へ屈曲形成され，上記下板係止部１３２は，上記支承部１３の前端から下方へ屈曲形成されている。
【００４３】
また，上記連設部１３３は，上記上板係止部１３１の先端から上記下板係止部１３２の先端にかけて垂直方向に連設されている。
そして，上記中央水平立設部１２の左右端部の上面，及び上記前板部１２３の前面には，弾性材１４が配設されている。また，上記中央水平立設部１２の上面の弾性材１４と上記前板部１２３の前面の弾性材１４とは，上記前板部１２３の上端１２２において連結し，一体となっている。
左右の弾性材１４の間には，約２０ｍｍの間隔が設けてある。
【００４４】
図１〜図５に示すごとく，上記基板部１１は，その上端部において斜め後方に屈曲した上方斜面部１１２と，該斜面部１１２から上記基板部１１と略平行となるよう屈曲形成された上方脚部１１１とを有する。また，上記基板部１１は，その下端部において略９０°後方に屈曲形成された下方脚部１１９を有する。図１２〜図１４に示すごとく，上記上方脚部１１１の後面及び上記下方脚部１１９の後端部は下地材３に当接される。
【００４５】
これにより，上記基板部１１のうち上記外壁板２の裏側面２６に当接する板当接面１１８は，上記下地材３から約５ｍｍ前方に配置される。
なお，上記上方斜面部１１２には，釘穴１８が３箇所に形成されており，該釘穴１８に釘を通して上記留め付けシール金具１を下地材３に釘打ち固定することもできる。
【００４６】
また，図１，図３，図５に示すごとく，上記留め付けシール金具１における上記前板部１２３は，上記連設部１３３よりも約０．８ｍｍ程度後方に配置されている。
また，上記弾性材１４は，上記中央水平立設部１２の上方の基板部１１にも延設されている。また，上記基板部１１のうち上記弾性材１４を配設する弾性材配設面１１７は，上記板当接面１１８よりも約１．５ｍｍ程度後方に形成されている。
【００４７】
また，上記弾性材１４は，弾力性があり，かつ防水性のあるものである。
具体的には，上記弾性材１４はゴム弾性発現体または発泡体である。上記ゴム弾性発現体または発泡体としては，例えば，エチレンゴムやＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンゴム）等からなるゴム発泡体，或いはポリエチレン等の合成樹脂発泡体等がある。また，上記発泡体は，独立気泡の発泡体であることが好ましい。
【００４８】
また，図１，図４（Ｂ），（Ｃ），図５に示すごとく，上記基板部１１は，上記板当接面１１８よりも後退した凹陥部１１３を有する。該凹陥部１１３には，上記留め付けシール金具１を下地材３に固定するためのビス４を挿通するビス穴１１４が，３箇所に設けてある。該ビス穴１１４の下側には上記凹陥部１１３から前方下方へ突出した傾斜部１１５が設けてある。これにより，図１７（Ａ），（Ｂ）に示すごとく，上記ビス穴１１４に挿通した上記ビス４を，矢印Ｘの方向へねじ込む際に，該ビス４の頭部４１が上記傾斜部１１５に当接し，上記留め付けシール金具１を下方（矢印Ｙ）へ押す力が働くよう構成されている。
【００４９】
また，上記留め付けシール金具１は，厚み約０．８ｍｍのステンレス鋼板を折り曲げ加工することにより一体的に形成してある。そして，上記支承部１２は，２枚のステンレス鋼板が重ね合わされるように構成されており，部分的にスポット溶接されることで補強される。
【００５０】
また，図１，図２に示すごとく，上記支承部１３の上下における基板部１１の左右端部には，１ｍｍ程度後方に後退した補強用のリブ１１６が形成されている。また，上記上方脚部１１１と上方斜面部１１２との間にも，補強用のリブ１１ａが形成されている。また，図２に示すごとく，上記中央水平立設部１２の基端部の両側には，折曲げ用の切込１２７が形成されている。また，左右の上記前板部１２３の下端とその内側の上記下方屈曲部１２１との間には，折り曲げ用の切込１２８が形成されている。
【００５１】
次に，上記留め付けシール金具１を用いた本例の外壁施工構造７につき，図６〜図１８を用いて説明する。
上記外壁施工構造７は，図６〜図８に示すごとく，複数の四方合決り構造の外壁板２を馬乗り目地状に施工すると共に，左右に隣り合う上記外壁板２の間に形成される縦目地２７の下端部２７１に，上記留め付けシール金具１を配置してなる。
【００５２】
図８，図１２〜図１６に示すごとく，上記留め付けシール金具１は，上記基板部１１を上記外壁板２の裏側面２６に当接させて，胴縁等の下地材３に固定されている。
図８，図１２に示すごとく，上記留め付けシール金具１の下方に配置した上記外壁板２は，上辺部２１を上記留め付けシール金具１の下板係止部１３２に係止させている。また，上方に配置した上記外壁板２は，下辺部２２を上記留め付けシール金具１の上記支承部１３に載置すると共に上記上板係止部１３１に係止させてある。
【００５３】
また，図８，図１３，図１４に示すごとく，上記留め付けシール金具１の上記弾性材１４は，上方の上記外壁板２の下辺部２２に密着している。また，上記弾性材１４は，留め付けシール金具１の中央水平立設部１２の上面，下方屈曲部１２１の上面，前板部１２３の後面，前面，及び上端１２２に密着している。
そして，図８，図１６，図１８に示すごとく，上記縦目地２７の下端部２７１は，上記留め付けシール金具１における上記左右の弾性材１４の間に配置されている。
【００５４】
図１８は，図１６のＪ−Ｊ線矢視断面相当の外壁施工構造７の断面図である。また，図１８における二点鎖線は各外壁板２の前方部分（意匠面）の輪郭を表す。そして，符号ａ2〜ｃ2を付した二点鎖線で輪郭を示した外壁板２の前方部分は，それぞれ符号ａ1〜ｃ1を付した実線で輪郭を示した外壁板２の後方部分と一体的になっている。また，符号２ａ，２ｂ，２ｃは，基準となる留め付けシール金具１の，それぞれ下方，左上方，右上方に配置される外壁板を表す。即ち，外壁板２ａ〜２ｃは，それぞれ，後方部分の輪郭ａ1〜ｃ1と前方部分の輪郭ａ2〜ｃ2とを有する外壁板である。
【００５５】
また，図８，図１３，図１４に示すごとく，上記留め付けシール金具１は，上記弾性材１４を，上記中央水平立設部１２の上方の基板部１１にも延設してなり，該弾性材１４は，上記外壁板２の裏側面２６に密着している。
【００５６】
図６，図７，図１０に示すごとく，上記縦目地２７の上端部２７２には，留め付けストッパー金具５が配置されている。図９に示すごとく，該留め付けストッパー金具５は，上記外壁板２の裏側面２６に当接する基板部５１と，該基板部５１の前方に水平方向に立設された支承部５２と，該支承部５２の前端部から斜め上方へ屈曲した上板係止部５３と，上記支承部５２の前端部から斜め下方へ屈曲した下板係止部５４と，上記支承部５２よりも下方の上記基板部５１から前方に垂直方向に立設された垂直立設部５５とを有する。
【００５７】
また，上記留め付けストッパー金具５は，上記留め付けシール金具１と同様に，上方斜面部５１２，上方脚部５１１，下方脚部５１９を有し，上記基板部１１の板当接部１１８を下地材３から約５ｍｍ前方に配置できるよう構成されている。
【００５８】
また，図１０に示すごとく，上記留め付けストッパー金具５は，上記基板部５１を上記外壁板２の裏側面２６に当接させて，上記下地材３に固定されている。
図７，図１０に示すごとく，上記留め付けストッパー金具５の下方に配置した上記外壁板２は，上辺部２１を上記留め付けストッパー金具５の下板係止部５４に係止させている。また，上方に配置した上記外壁板２は，下辺部２２を上記留め付けストッパー金具５の上記支承部５２に載置すると共に上記上板係止部５３に係止させてある。
図１０に示すごとく，上記垂直立設部５５には，下側の外壁板２の右辺部２４が当接している。
【００５９】
次に，本例の作用効果につき説明する。
上記留め付けシール金具１は，図１に示すごとく，上記中央水平立設部１２と下方屈曲部１２１とを有し，上記中央水平立設部１２の左右端部の上面には弾性材１４を配設してなる。そして，図７，図８，図１８に示すごとく，上記外壁施工構造７においては，上記縦目地２７の下端部２７１が，上記留め付けシール金具１における上記左右の弾性材１４の間に配置されている。
そのため，図１８に示すごとく，上記縦目地２７を伝って落下してくる雨水６を上記左右の弾性材１４の間における上記中央水平立設部１２によって受け，上記下方屈曲部１２１から，外壁の前方へ排出することができる。
【００６０】
また，上記中央水平立設部１２の左右端部の上面，及び上記前板部１２３の前面に配設された弾性材１４は，図８，図１３，図１４に示すごとく，上記留め付けシール金具１の上側に配置する外壁板２の下辺部２２に密着している。それ故，図１８に示すごとく，上記中央水平立設部２に落下した雨水６を，左右の上記弾性材１４により堰き止め，外壁施工構造１の内部への浸入を確実に防ぐことができる。そして，堰き止められた雨水６を，上記下方屈曲部１２１から外壁前方へ積極的に排出することができる。
【００６１】
また，図８，図１２に示すごとく，上記留め付けシール金具１は上記下地材３に固定され，下方に配置した上記外壁板２は，上辺部２１を上記留め付けシール金具１の下板係止部１３２に係止させている。そして，上方に配置した上記外壁板２は，下辺部２２を上記留め付けシール金具１の上記支承部１３に載置すると共に上記上板係止部１３１に係止させてある。
これにより，上記留め付けシール金具１によって，上記外壁板２を胴縁等の下地材３に，容易かつ確実に留め付けることができる。
【００６２】
即ち，上記留め付けシール金具１は，雨水６の浸入防止と，外壁板２の留め付けとの双方の機能を有する。そのため，上記留め付けシール金具１を用いることにより，浸水を防ぐ外壁施工構造を容易かつ安価に施工することができる。
【００６３】
また，上記前板部１２３は，上記下方屈曲部１２１の下端から上方へ折り曲げることにより，形成することができる。そのため，上記前板部１２３の加工が容易である。
また，上記前板部１２３は，上記下方屈曲部１２１の下端から上方へ屈曲しているため，上記前板部１２３とその内側の下方屈曲部１２１との間に，特に大きな切込を必要としない。即ち，上記切込１２８は小さくすることができる（図２，図３）。それ故，上記下方屈曲部１２１と前板部１２３との間からの雨水６の漏れを防ぐことができる。
【００６４】
また，図１に示すごとく，上記留め付けシール金具１の前板部１２３は，上記連設部１３３よりも後方に配置されている。これにより，上記外壁板２の下辺部２２を，図１３に示すごとく，上記前板部１２３の前面に配設した上記弾性材１４に密着させると共に，図１２に示すごとく，上記連設部１３３にも確実に当接させることができる。そのため，上記留め付けシール金具１は，上記外壁板２を安定して留め付けることができる。
【００６５】
また，上記弾性材１４は，上記中央水平立設部１２の上方の基板部１１にも延設されている。そのため，上記弾性材１４が上記外壁板２の裏側面２６にも密着し，雨水６が上記外壁板２の裏側面２６から外壁施工構造７の内部へ浸入することを防ぐことができる。
【００６６】
また，図１３〜図１６に示すごとく，上記基板部１１における上記弾性材配設面１１７は，上記板当接面１１８よりも後方に形成されている。これにより，上記外壁板２の裏側面２６を，上記弾性材配設面１１７に配設した上記弾性材１４に密着させると共に，上記基板部１１の板当接面１１８にも確実に当接させることができる。そのため，上記留め付けシール金具１は，上記外壁板２を安定して留め付けることができる。
【００６７】
また，上記弾性材１４はゴム弾性発現体または発泡体であるため，一層確実に雨水６の浸入を防ぐことができる。
また，上記留め付けシール金具１は，ステンレス鋼板を折り曲げ加工することにより一体的に形成してなるため，製造容易であり，また安価である。
【００６８】
また，上記基板部１１における上記凹陥部１１３に設けたビス穴１１４の下側には，上記傾斜部１１５が設けてある。そして，図１７に示すごとく，上記ビス穴１１４に挿通した上記ビス４をねじ込む際に，該ビス４の頭部４１が上記傾斜部１１５に当接し，上記留め付けシール金具１を下方へ押す力が働くよう構成されている。
【００６９】
即ち，上記留め付けシール金具１を下地材３に固定するに当っては，図１７に示すごとく，ビス穴１１４にビス４を挿通し，上記下地材３にねじ込む。
このビス４のねじ込みの最終段階において，図１７（Ａ）に示すごとく，上記ビス４の頭部４１が上記傾斜部１１３に当接する。この状態から更に上記ビス４を，矢印Ｘが示す水平方向へねじ込むことにより，上記留め付けシール金具１を下方へ押す力（矢印Ｙ）が作用する。これにより，図１７（Ｂ）に示すごとく，上記留め付けシール金具１の下板係止部１２２が下側の外壁板２の上辺部２１を押圧する。
このように，上記留め付けシール金具１によって，下側の外壁板２を下地材３に一層確実に固定することができる。
【００７０】
以上のごとく，本例によれば，複数の四方合決り構造の外壁板を馬乗り目地状に施工してなる外壁施工構造において，浸水を確実に防止することができる留め付けシール金具及び外壁施工構造を提供することができる。
【００７１】
（実施例２）
本例は，図１９に示すごとく，中央水平立設部１２の全幅にわたって，その上方の基板部１１に弾性材１４を配設した留め付けシール金具１０の例である。
該留め付けシール金具１０を用いた場合には，その上側に配設する外壁板の裏側面に，上記弾性材１４が密着する。
その他は，実施例１と同様である。
【００７２】
本例によれば，上記水平立設部１２に達した雨水６が外壁板２の裏側へ浸入することを一層確実に防ぐことができる。
その他は，実施例１と同様の作用効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，留め付けシール金具の斜視図。
【図２】実施例１における，留め付けシール金具の正面図。
【図３】実施例１における，留め付けシール金具の底面図。
【図４】（Ａ）図２のＡ−Ａ線矢視断面図，（Ｂ）図２のＢ−Ｂ線矢視断面図，（Ｃ）図２のＣ−Ｃ線矢視断面図。
【図５】図２のＤ−Ｄ線矢視断面図。
【図６】実施例１における，外壁施工構造の正面図。
【図７】実施例１における，外壁施工構造の一部の正面図。
【図８】実施例１における，外壁施工構造の斜視図。
【図９】実施例１における，留め付けストッパー金具の斜視図。
【図１０】実施例１における，留め付けストッパー金具により左下の外壁板を留め付けた状態を示す外壁施工構造の斜視図。
【図１１】実施例１における，外壁板の斜視図。
【図１２】図８のＦ−Ｆ線矢視断面図。
【図１３】図８のＧ−Ｇ線矢視断面図。
【図１４】図８のＨ−Ｈ線矢視断面図。
【図１５】図８のＥ−Ｅ線矢視断面相当において，上側の外壁板を取り去った状態を示す外壁施工構造の断面説明図。
【図１６】図８のＥ−Ｅ線矢視断面図。
【図１７】実施例１における，留め付けシール金具に設けた傾斜部の機能の説明図であって，（Ａ）ビスのねじ込み完了直前の状態を表す説明図，（Ｂ）ビスのねじ込み完了後の状態を表す説明図。
【図１８】実施例１における，図１６のＪ−Ｊ線矢視断面相当の，雨水の流れの説明図。
【図１９】実施例２における，留め付けシール金具の斜視図。
【図２０】従来例における，外壁施工構造の正面図。
【図２１】従来例における，外壁施工構造の一部の正面図。
【図２２】従来例における，外壁施工構造の斜視図。
【図２３】従来例における，留め付け金具の斜視図。
【図２４】従来例における，留め付け金具の周辺の雨水の流れを説明する斜視説明図。
【符号の説明】
１，１０．．．留め付けシール金具，
１１．．．基板部，
１２．．．中央水平立設部，
１２１．．．下方屈曲部，
１２３．．．前板部，
１３．．．支承部，
１３１．．．上板係止部，
１３２．．．下板係止部，
１３３．．．連設部，
１４．．．弾性材，
２．．．外壁板，
２１．．．上辺部，
２２．．．下辺部，
２７．．．縦目地，
３．．．下地材，
５．．．留め付けストッパー金具，
６．．．雨水，
７．．．外壁施工構造，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
0003543796.tif 000023
【図２３】
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【図２４】
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