(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙を搬送するキャプスタンローラおよびピンチローラと、インクが塗布されたインクシートと前記記録紙を共に挟持して印画するサーマルヘッドおよびプラテンと、前記インクシートを搬送する供給リールと巻取リールを備え、
前記記録紙および前記インクシートを搬送するため、前記キャプスタンローラを回転するため駆動力を伝達するキャプスタン駆動ギヤと、前記巻取リールを回転するため駆動力を伝達するリール駆動ギヤと、前記キャプスタン駆動ギヤの回転軸に回動可能なアイドラレバーと、前記アイドラレバーに保持され前記キャプスタン駆動ギヤと噛み合いかつ前記リール駆動ギヤと噛み合い可能なアイドラギヤとを有し、
前記アイドラギヤが前記キャプスタン駆動ギヤの回転方向に応じて前記リール駆動ギヤに噛み合いおよび離脱するように、前記アイドラレバーに前記キャプスタン駆動ギヤの回転力を伝達する手段と、前記アイドラギヤが前記リール駆動ギヤに噛み合わないように前記アイドラレバーの回動を阻止する手段と、前記リール駆動ギヤを前記インクシートが巻き取られる回転方向と逆方向の回転を阻止する逆回転阻止手段とを設けた画像プリンタであって、
前記リール駆動ギヤは摩擦クラッチを通じて一定のトルクを発生し前記巻取リールにリールフックを係合して駆動力を伝達する巻取リールユニットを形成すると共に、前記巻取リールユニットの前記リールフックに連動して回転するカップリングの外周部にはラチェット状又はギヤ状の溝を備え、前記リール駆動ギヤと噛み合った従動ギヤと前記従動ギヤの同軸上に設け且つ前記従動ギヤの支軸を支点として回動し前記カップリングの外周部の溝に係合離間可能な逆転阻止レバーと、前記従動ギヤに前記逆転阻止レバーが当接する方向即ち軸方向に付勢する付勢部材と、前記逆転阻止レバー離間時のストッパーとを設けることにより、前記従動ギヤおよび前記逆転阻止レバーおよび前記付勢部材および前記ストッパーは前記逆回転阻止手段を形成し、且つ前記逆回転阻止手段は前記巻取リールユニットのフレームへの取付用リールホルダ部を通じて前記巻取リールユニットに一体的に設けてなることを特徴とする画像プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、映像情報等の各種情報を記録紙に記録する熱転写型の画像プリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、画像プリンタは、様々な映像信号を記録紙にフルカラーで記録するものが普及し始めている。
【０００３】
以下に従来おける画像プリンタについて図４、図５および図６を参照しながら説明する。
【０００４】
図４（ａ）、（ｂ）は、従来の画像プリンタの正面断面図を示すものである。図４において、１は３原色のインクを塗布したインクシート、２は使用前のインクシート１が巻装された供給リール、３はインクシート１を巻回する巻取リール、４は供給リール２と巻取リール３を保持するインクカセット、５はサーマルヘッド、６は記録紙、７はインクシート１と記録紙６をサーマルヘッド５と共に挟持するプラテンローラ、８は記録紙６を搬送するキャプスタンローラ、９は記録紙６をキャプスタンローラ８に圧接するピンチローラ、２２および２３はインクシート１の各色の位置を検出するための発光素子および受光素子である。
【０００５】
また図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ） は、従来の画像プリンタの背面図を示すものであり、図６は従来の画像プリンタの巻取リールユニットの上面図を示すものである。図５および図６において、２４はキャプスタンローラ８の回転軸上に固定されたキャプスタン駆動ギヤ、２５は紙送り兼シート巻取りモータ（以下共用モータ）、２６は共用モータ２５の回転軸に固定されたウォームギヤ、１０は巻取リール３と同軸上に保持され巻取リール３を駆動してインクシート１を巻取る巻取リールユニット、２７は巻取リールユニット１０内にあり巻取リール３を駆動するリール駆動ギヤ、１２はリール駆動ギヤ２７と連結して一定のトルクを伝達する摩擦クラッチ、１３は巻取リール３と係合するリールフック、１４はリールフック１３と連動するカップリング、１９は巻取リールユニット１０をフレームに取り付けるリールホルダ、２８はキャプスタン駆動ギヤ２４の回転軸に回動可能なアイドラレバー、２９はアイドラレバー２８に保持されキャプスタン駆動ギヤ２４と噛み合いかつリール駆動ギヤ２７と噛み合い可能なアイドラギヤ、３０はキャプスタン駆動ギヤ２４をアイドラレバー２８側に付勢するスラスト付勢バネ、３１はアイドラレバー２８に当接可能に摺動しアイドラレバー２８の回動を阻止する阻止ロッド、３２はフレーム上に固定されアイドラレバー２８の回動を阻止するストッパー、３３は巻取リールユニット１０内のカップリング１４外周に設けたリールラッチ、３４はリールラッチに係合可能なラッチバネ、３５はラッチバネ３４に貼り付けた制振シートである。
【０００６】
以上のように構成された画像プリンタについて、以下その動作について説明する。
【０００７】
まず、図４（ａ）に示すようにサーマルヘッド５が退避した状態において、図５（ａ）に示すように共用モータ２５が正方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ２４によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回動して止まる。また、リール駆動ギヤ２７はリールラッチ３３に係合したラッチバネ３４により停止状態が保たれる。これにより、図４（ａ）に示すようにインクシート１が停止状態で記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定の位置まで搬送される。
【０００８】
次に、図４（ａ）に示すようにサーマルヘッド５が退避した状態において、図５（ｂ）および図６に示すように共用モータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８は巻取リールユニット１０内のリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して止まり、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転する。この時カップリング１４外周のリールラッチ３３とラッチバネ３４との係合はラッチバネ３４がばね性により逃げ勝手となりリールラッチ３３のラッチを乗り越えてラッチが解除されながら回転する。これにより、図４（ａ）に示すように記録紙６が矢印Ｅ方向に搬送されるのと同時にインクシート１は矢印Ｆ方向へ所定の位置（イエローのインクの先頭位置）まで搬送され、巻取リール３に巻取られる。この時、インクシート１の搬送位置は発光素子２２と受光素子２３により検出される。また、リールラッチ３３をラッチバネ３４が乗り越える時に、たたき音であるラッチ音が発生するが、質量が重く特殊な部材を用いた制振シートによりラッチ音は軽減されている。
【０００９】
次に、図４（ａ）に示すようにサーマルヘッド５が退避した状態において、図５（ａ）に示すように共用モータ２５が正方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回動して止まる。また、巻取リールユニット１０内のリール駆動ギヤ２７はカップリング１４外周のリールラッチ３３に係合したラッチバネ３４により停止状態が保たれる。これにより、図４（ａ）に示すようにインクシート１が停止状態で記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定の位置（印画開始位置）まで搬送される。
【００１０】
次に、図４（ｂ）に示すようにサーマルヘッド５をプラテンローラ７に押圧する。そして、図５（ｂ）に示すように共用モータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。アイドラレバー２８は巻取リールユニット１０内のリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して止まり、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転する。この時カップリング１４外周のリールラッチ３３とラッチバネ３４との係合はラッチバネ３４がばね性により逃げ勝手となりリールラッチ３３のラッチを乗り越えてラッチが解除されながら回転する。これにより、図４（ｂ）に示すようにインクシート１が矢印Ｆ方向に搬送されながら巻取リール３に巻取られ、記録紙６は矢印Ｅ方向へ所定の位置（画像長さ）まで搬送される。この時、サーマルヘッド５に所定の電圧が印加され、記録紙６に所定の画像（イエロー色）が印画される。また、リールラッチ３３をラッチバネ３４が乗り越える時に、たたき音であるラッチ音が発生するが、質量が重く特殊な部材を用いた制振シートによりラッチ音は軽減されている。
【００１１】
次に、図４（ａ）に示すようにサーマルヘッド５を退避させる。そして、図５（ｂ）に示すように共用モータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。アイドラレバー２８は巻取リールユニット１０内のリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して止まり、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転する。この時カップリング１４外周のリールラッチ３３もラッチバネ３４との係合はラッチバネ３４がばね性により逃げ勝手となりリールラッチ３３のラッチを乗り越えてラッチが解除されながら回転する。これにより、図４（ａ）に示すように記録紙６が矢印Ｅ方向に搬送されるのと同時にインクシート１は矢印Ｆ方向へ所定の位置（マゼンダのインクの先頭位置）まで搬送され、巻取リール３に巻取られる。この時、インクシート１の搬送位置は発光素子２２と受光素子２３により検出される。また、リールラッチ３３をラッチバネ３４が乗り越える時に、たたき音であるラッチ音が発生するが、質量が重く特殊な部材を用いた制振シートによりラッチ音は軽減されている。
【００１２】
次に、図４（ａ）に示すようにサーマルヘッド５が退避した状態において、図５（ａ）に示すように共用モータ２５が正方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。アイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回動して止まる。また、リール駆動ギヤ２７はリールラッチ３３に係合したラッチバネ３４により停止状態が保たれる。これにより、図４（ａ）に示すようにインクシート１が停止状態で記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定の位置（印画開始位置）まで搬送される。
【００１３】
次に、図４（ｂ）に示すようにサーマルヘッド５をプラテンローラ７に押圧する。図５（ｂ）に示すように共用モータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して止まり、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転する。この時リールラッチ３３もラッチバネ３４との係合が解除されながら回転する。これにより、図４（ｂ）に示すようにインクシート１が矢印Ｆ方向に搬送されながら、記録紙６は矢印Ｅ方向へ所定の位置（画像長さ）まで搬送される。この時、サーマルヘッド５に所定の電圧が印加され、記録紙６に所定の画像（マゼンダ色）が印画される。また、リールラッチ３３をラッチバネ３４が乗り越える時に、たたき音であるラッチ音が発生するが、質量が重く特殊な部材を用いた制振シートによりラッチ音は軽減されている。
【００１４】
次に、図４（ａ）に示すようにサーマルヘッド５を退避させる。そして、図５（ｂ）に示すように共用モータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して止まり、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転する。この時リールラッチ３３もラッチバネ３４との係合が解除されながら回転する。これにより、図４（ａ）に示すように記録紙６が矢印Ｅ方向に搬送されるのと同時にインクシート１は矢印Ｆ方向へ所定の位置（シアンのインクの先頭位置）まで搬送される。この時、インクシート１の搬送位置は発光素子２２と受光素子２３により検出される。また、リールラッチ３３をラッチバネ３４が乗り越える時に、たたき音であるラッチ音が発生するが、質量が重く特殊な部材を用いた制振シートによりラッチ音は軽減されている。
【００１５】
次に、図４（ａ）に示すようにサーマルヘッド５が退避した状態において、図５（ａ）に示すように共用モータ２５が正方向に回転するとウォームギヤ２６介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回動して止まる。また、リール駆動ギヤ２７はリールラッチ３３に係合したラッチバネ３４により停止状態が保たれる。これにより、図４（ａ）に示すようにインクシート１が停止状態で記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定の位置（印画開始位置）まで搬送される。
【００１６】
次に、図４（ｂ）に示すようにサーマルヘッド５をプラテンローラ７に押圧する。図５（ｂ）に示すように共用モータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して止まり、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転する。この時リールラッチ３３もラッチバネ３４との係合が解除されながら回転する。これにより、図４（ｂ）に示すようにインクシート１が矢印Ｆ方向に搬送されながら、記録紙６は矢印Ｅ方向へ所定の位置（画像長さ）まで搬送される。この時、サーマルヘッド５に所定の電圧が印加され、記録紙６に所定の画像（シアン色）が印画される。また、リールラッチ３３をラッチバネ３４が乗り越える時に、たたき音であるラッチ音が発生するが、質量が重く特殊な部材を用いた制振シートによりラッチ音は軽減されている。
【００１７】
以上の動作により、フルカラーの画像が記録紙６に印画される。
最後に、図４（ａ）に示すようにサーマルヘッド５を退避させる。そして、図５（ｃ）に示すように阻止ロッド３１をアイドラレバー２８に当接させアイドラギヤ２９をリール駆動ギヤ２７より離脱させる。その状態で共用モータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わるが、アイドラレバー２８は阻止ロッド２５との当接位置で止まる。よって、リール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９は噛み合わない状態となる。また、リール駆動ギヤ２７はリールラッチ３３に係合したラッチバネ３４により停止状態が保たれる。これにより、図４（ａ）に示すようにインクシート１は停止状態で記録紙６のみ矢印Ｅ方向に搬送される。そして、記録紙６は装置外に排出される。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来の構成では、巻取リールユニット１０がインクシート１を巻取る時に、ラッチバネ３４がリールラッチ３３のラッチ部をばね性を発揮して乗り越えるためにラッチ音を発生させてしまい、このラッチ音を低減するために質量が大きく特殊な材料を用いた高価な制振シート３５を貼り付ける必要が生じていた。また、静電気が大量に発生する低温低湿の環境下においては、記録紙６を図４（ａ）のＣ方向へ引き戻す場合にインクシート１と記録紙６が張り付いてインクシート１をＦ方向とは逆方向へ即ちインクシート引き出し方向へ強いテンションをかけることもあり、信頼性確保すなわち逆転阻止機能の強化のためにリールラッチ３３のラッチ部を高くしたり、ラッチバネ３４のばね力を上げる必要が生じていた。従って、制振シートは更により制振・防音効果が高いものを選定し且つ貼り付け面積も拡大するなど高コストなものになるという問題点を有していた。またラッチ音は構造上どんな制振部材をもってしてもゼロにはならないという問題点を有していた。
【００１９】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、低騒音化、高信頼性化、高汎用化、低コスト化を容易に実現する画像プリンタを提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の画像プリンタは、記録紙を搬送するためのキャプスタンローラおよびピンチローラと、インクが塗布されたインクシートと記録紙を共に挟持して印画するサーマルヘッドおよびプラテンと、インクシートを搬送する供給リールと巻取リールを備え、記録紙およびインクシートを搬送するため、キャプスタンローラを回転するため駆動力を伝達するキャプスタン駆動ギヤと、巻取リールを回転するため駆動力を伝達するリール駆動ギヤと、キャプスタン駆動ギヤの回転軸に回動可能なアイドラレバーと、アイドラレバーに保持されキャプスタン駆動ギヤと噛み合いかつリール駆動ギヤと噛み合い可能なアイドラギヤとを有し、アイドラギヤがキャプスタン駆動ギヤの回転方向に応じてリール駆動ギヤに噛み合いおよび離脱するように、アイドラレバーにキャプスタン駆動ギヤの回転力を伝達する手段と、アイドラギヤがリール駆動ギヤに噛み合わないようにアイドラレバーの回動を阻止する手段と、リール駆動ギヤをインクシートが巻き取られる回転方向と逆方向の回転を阻止する逆回転阻止手段とを設けた画像プリンタであって、リール駆動ギヤは摩擦クラッチを通じて一定のトルクを発生し巻取リールにリールフックを係合して駆動力を伝達する巻取リールユニットを形成すると共に、巻取リールユニットのリールフックに連動して回転するカップリングの外周部にはラチェット状又はギヤ状の溝を備え、リール駆動ギヤと噛み合った従動ギヤと従動ギヤの同軸上に設け且つ従動ギヤの支軸を支点として回動しカップリングの外周部の溝に係合離間可能な逆転阻止レバーと、従動ギヤに逆転阻止レバーが当接する方向即ち軸方向に付勢する付勢部材と、逆転阻止レバー離間時のストッパーとを設けることにより、従動ギヤおよび逆転阻止レバーおよび付勢部材およびストッパーは逆回転阻止手段を形成し、且つ逆回転阻止手段は巻取リールユニットのフレームへの取付用リールホルダ部を通じて巻取リールユニットに一体的に設けた構成を有している。
【００２１】
この構成によって、低騒音化、高信頼性化、高汎用化、低コスト化を容易に実現する画像プリンタが得られる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、記録紙を搬送するためのキャプスタンローラおよびピンチローラと、インクが塗布されたインクシートと記録紙を共に挟持して印画するサーマルヘッドおよびプラテンと、インクシートを搬送する供給リールと巻取リールを備え、記録紙およびインクシートを搬送するため、キャプスタンローラを回転するため駆動力を伝達するキャプスタン駆動ギヤと、巻取リールを回転するため駆動力を伝達するリール駆動ギヤと、キャプスタン駆動ギヤの回転軸に回動可能なアイドラレバーと、アイドラレバーに保持されキャプスタン駆動ギヤと噛み合いかつリール駆動ギヤと噛み合い可能なアイドラギヤとを有し、アイドラギヤがキャプスタン駆動ギヤの回転方向に応じてリール駆動ギヤに噛み合いおよび離脱するように、アイドラレバーにキャプスタン駆動ギヤの回転力を伝達する手段と、アイドラギヤがリール駆動ギヤに噛み合わないようにアイドラレバーの回動を阻止する手段と、リール駆動ギヤをインクシートが巻き取られる回転方向と逆方向の回転を阻止する手段とを設けた画像プリンタであって、リール駆動ギヤは摩擦クラッチを通じて一定のトルクを発生し巻取リールにリールフックを係合して駆動力を伝達する巻取リールユニットを形成すると共に、巻取リールユニットのリールフックに連動して回転するカップリングの外周部にはラチェット状又はギヤ状の溝を備え、リール駆動ギヤと噛み合った従動ギヤと従動ギヤの同軸上に設け且つ従動ギヤの支軸を支点として回動しカップリングの外周部の溝に係合離間可能な逆転阻止レバーと、従動ギヤに逆転阻止レバーが当接する方向即ち軸方向に付勢する付勢部材と、逆転阻止レバー離間時のストッパーとを設けることにより、従動ギヤおよび逆転阻止レバーおよび付勢部材およびストッパーは逆回転阻止手段を形成し、且つ逆回転阻止手段は巻取リールユニットのフレームへの取付用リールホルダ部を通じて巻取リールユニットに一体的に設けた構成を有しており、まず、サーマルヘッドが退避状態において、記録紙を給排紙部側から記録部側に搬送する方向にキャプスタンローラが回転するとアイドラレバーが回転しアイドラギヤが巻取リールユニット上のリール駆動ギヤから離脱する。これにより、インクシートが停止状態で記録紙のみ所定の位置に搬送する。この時、通常は記録紙とインクシートは接触することなく巻取リールは回転停止しているが、静電気の強い例えば低温低湿の環境下においては、まれに記録紙にインクシートが張り付き、巻取リールを逆回転させるテンションを発生する場合がある。この時には、巻取リールは微少量逆回転するが、巻取リールユニットのホルダ部の支軸に軸支された従動ギヤがリール駆動ギヤに常に噛み合って回転し、同軸上の逆転阻止レバーは付勢部材によるスラスト方向の付勢力より生じる回転方向のフリクションを受けて従動ギヤの回転方向へ回動し、リールフックと連動して回転するカップリングの外周部に設けたラッチ状またはギヤ状の溝からなるリールラッチと係合するので、以後は回転停止し逆回転しないのでインクシートは引き出されることはないという作用を有する。
【００２３】
次に、記録紙を記録部側から給排紙部に搬送する方向にキャプスタンローラが回転するとアイドラレバーが回転しアイドラギヤが巻取リールユニット上のリール駆動ギヤと噛み合う。これにより、記録紙が搬送されるのと同時にインクシートが所定の位置に搬送される。この時、巻取リールユニットのホルダ部の支軸に軸支された従動ギヤはリール駆動ギヤに常に噛み合って回転し、同軸上の逆転阻止レバーは付勢部材によるスラスト方向の付勢力より生じる回転方向のフリクションを受けて従動ギヤの回転方向へ回動し、リールフックと連動して回転するカップリングの外周部に設けたラッチ状またはギヤ状の溝からなるリールラッチから離間してストッパーで止められて停止するために、ラッチ音等の発生なしにスムーズにインクシートは巻取リールに巻取られるという作用を有する。
【００２４】
次に再度、インクシートが停止状態で記録紙のみ所定の位置に搬送される。
ここで同じく巻取リールは回転停止し逆回転しないのでインクシートは引き出されることはない。
【００２５】
次に、サーマルヘッドをプラテンローラに押圧し記録紙およびインクシートを挟持し、記録紙を記録部側から給排紙部に搬送する方向にキャプスタンローラが回転するとアイドラレバーが回転しアイドラギヤがリール駆動ギヤと噛み合う。これにより、記録紙とインクシートが同時に搬送され、サーマルヘッドに電圧が印加されることにより、所定の画像が印画される。あと同様にインクシートの搬送動作、記録紙の搬送動作および印画動作を繰り返すことにより、フルカラーの画像が印画され、巻取リールはラッチ音等の発生なしにスムーズにインクシートを巻取る。最後の印画動作を終了するとサーマルヘッドを退避させ、アイドラレバーの回転を阻止する手段により、アイドラギヤがリール駆動ギヤから離脱した状態にし、記録紙を記録部側から給排紙部に搬送する方向にキャプスタンローラが回転すると、記録紙のみ排紙側に排出される。以上のようにキャプスタン駆動ギヤを駆動することにより、一つの駆動源でインクシートと記録紙を搬送することができ、更に以上のような逆転阻止手段を巻取リールユニットに一体化することによって、簡単な構成で即ち安価に、ラッチ音等の発生がなくインクシートの巻取リールからの引き出しを防止でき、ユニット化しているので他機種への展開が可能で汎用性も高いという作用を有する。
【００２６】
以下、本実施の形態について、図面を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１（ａ）および（ｂ）は、本実施の形態の画像プリンタの断面正面図である。図１において、１は３原色のインクを塗布したインクシート、２は使用前のインクシート１が巻装された供給リール、３はインクシート１を巻回する巻取リール、４は供給リール２と巻取リール３を保持するインクカセット、５はサーマルヘッド、６は記録紙、７はインクシート１と記録紙６をサーマルヘッド５と共に挟持するプラテンローラ、８は記録紙６を搬送するキャプスタンローラ、９は記録紙５をキャプスタンローラ８に圧接するピンチローラ、２２および２３はインクシート１の各色の位置を検出するための発光素子および受光素子である。
【００２７】
また図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本実施の形態の画像プリンタの背面図を示すものであり、図３は本実施の形態の画像プリンタの巻取リールユニットの下面図を示すものである。図２および図３において、２４はキャプスタンローラ８の回転軸上に固定されたキャプスタン駆動ギヤ、２５は共用モータ、２６は共用モータ２５の回転軸に固定されたウォームギヤ、２０は巻取リール３と同軸上に保持され巻取リール３を駆動しインクシート１を巻取る巻取リールユニット、２７は巻取リールユニット２０内にあり巻取リール３を駆動するリール駆動ギヤ、１２はリール駆動ギヤ２７と連結し一定のトルクを伝達する摩擦クラッチ、１３は巻取リール３と係合するリールフック、１４はリールフック１３と連動するカップリング、１９は巻取リールユニット２０をフレームに取り付けるリールホルダ、２８はキャプスタン駆動ギヤ２４の回転軸に回動可能なアイドラレバー、２９はアイドラレバー２８に保持されキャプスタン駆動ギヤ２４と噛み合いかつリール駆動ギヤ２７と噛み合い可能なアイドラギヤ、３０はキャプスタン駆動ギヤ２４をアイドラレバー２８側に付勢するスラスト付勢バネ、３１はアイドラレバー２８に当接可能に摺動しアイドラレバー２８の回動を阻止する阻止ロッド、３２はフレーム上に固定されアイドラレバー２８の回動を阻止するストッパー、３３は巻取リールユニット２０内のカップリング１４外周に設けたラチェット状又はギヤ状の溝で構成するリールラッチ、１１はリール駆動ギヤ２７と常時噛み合う従動ギヤ、１８はリールホルダ１９上に設けた従動ギヤ１１の支軸、１６は従動ギヤ１１の支軸１８を支点として回動しカップリング１４の外周部のリールラッチ３３に係合離間可能な逆転阻止レバー、１７は従動ギヤ１１と逆転阻止レバー１６が当接する方向即ち軸方向に付勢する圧縮バネ等の付勢部材、２１はリールホルダ１９上に設けた逆転阻止レバー１６離間時のストッパーである。従動ギヤ１１および逆転阻止レバー１６および付勢部材１７およびストッパー２１は巻取リール３の逆回転阻止手段を形成し、且つ巻取リールユニット２０のフレームへの取付用リールホルダ１９を通じて巻取リールユニット２０に一体的に設けている。
【００２８】
以上のように構成された本実施の形態の画像プリンタについて、以下その動作について説明する。
【００２９】
まず、図１（ａ）に示すようにサーマルヘッド５が退避した状態において、図２（ａ）に示すように共用モータ２５が正方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ２４によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。アイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回動して止まる。アイドラギヤ２８は巻取リールユニット２０上のリール駆動ギヤ２４から離脱するこより、インクシート１が停止状態で記録紙６のみ所定の位置に搬送する。この時、通常は記録紙６とインクシート１は接触することなく巻取リール３は回転停止しているが、静電気の強い例えば低温低湿の環境下においては、まれに記録紙６にインクシート１が張り付き、巻取リール３を矢印Ａ方向に逆回転させるテンションを発生する場合がある。この時には、巻取リール３は微少量逆回転するが、巻取リールユニット２０のリールホルダ１９の支軸１８に軸支された従動ギヤ１１がリール駆動ギヤ２７に常に噛み合って矢印Ｇ方向に回転し、同軸上の逆転阻止レバー１６は圧縮バネ等の付勢部材１７によるスラスト方向の付勢力より生じる回転方向のフリクションを受けて従動ギヤ１１の回転方向即ち矢印Ｇ方向へ回動し、リールフック１３と連動して回転するカップリング１４の外周部に設けたラッチ状またはギヤ状の溝からなるリールラッチ３３と係合するので、以後は回転停止し逆回転しないのでインクシート１は引き出されることはなく、停止状態が保たれる。これにより、図１（ａ）に示すようにインクシート１が停止状態で記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定の位置まで搬送される。
【００３０】
次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘッド５が退避した状態において、図２（ｂ）に示すように共用モータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。アイドラレバー２８は巻取リールユニット２０上のリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して止まり、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転する。この時、巻取リールユニット２０のリールホルダ１９部の支軸１８に軸支された従動ギヤ１１はリール駆動ギヤ２７に常に噛み合って矢印Ｊ方向へ回転し、同軸上の逆転阻止レバー１６は付勢部材１７によるスラスト方向の付勢力より生じる回転方向のフリクションを受けて従動ギヤ１１の回転方向即ち矢印Ｊ方向へ回動し、リールフック１３と連動して回転するカップリング１４の外周部に設けたラッチ状またはギヤ状の溝からなるリールラッチ３３から離間しストッパー２１で停止するために、ラッチ音等の発生なしにスムーズにインクシート１は巻取リール３に巻取られる。これにより、図１（ａ）に示すように記録紙６が矢印Ｅ方向に搬送されるのと同時にインクシート１は矢印Ｆ方向へ所定の位置（イエローのインクの先頭位置）まで搬送される。この時、インクシート１の搬送位置は発光素子２２と受光素子２３により検出される。
【００３１】
次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘッド５が退避した状態において、図２（ａ）に示すように共用モータ２５が正方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回動して止まる。アイドラギヤ２８は巻取リールユニット２０上のリール駆動ギヤ２４から離脱することにより、リール駆動ギヤ２４は停止状態となる。これにより、図１（ａ）に示すようにインクシート１が停止状態で記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定の位置（印画開始位置）まで搬送される。前述したように、ここで図２（ａ）に示すように巻取リール３を逆回転させる力が発生した場合には同じく逆転阻止手段により巻取リール３は停止状態となる。
【００３２】
次に、図１（ｂ）に示すようにサーマルヘッド５をプラテンローラ７に押圧する。そして、図２（ｂ）に示すように共用モータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わる。アイドラレバー２８は巻取リールユニット２０上のリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して止まり、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転する。この時、巻取リールユニット２０のリールホルダ１９部の支軸１８に軸支された従動ギヤ１１はリール駆動ギヤ２７に常に噛み合って矢印Ｊ方向へ回転し、同軸上の逆転阻止レバー１６は圧縮バネ等の付勢部材１７によるスラスト方向の付勢力より生じる回転方向のフリクションを受けて従動ギヤ１１の回転方向即ち矢印Ｊ方向へ回動し、リールフック１３と連動して回転するカップリング１４の外周部に設けたラッチ状またはギヤ状の溝からなるリールラッチ３３から離間してストッパー２１で停止するために、ラッチ音等の発生なしにスムーズにインクシート１は巻取リール３に巻取られる。これにより、図１（ｂ）に示すようにインクシート１が矢印Ｆ方向に搬送されながら、記録紙６は矢印Ｅ方向へ所定の位置（画像長さ）まで搬送される。この時、サーマルヘッド５に所定の電圧が印加され、記録紙６に所定の画像（イエロー色）が印画される。
【００３３】
次に、前述した一連の動作が２回繰り返され、所定の画像（マゼンタ色、シアン色）が印画される。
【００３４】
以上の動作により、フルカラーの画像が記録紙６に印画される。
最後に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘッド５を退避させる。そして、図２（ｃ）に示すように阻止ロッド３１をアイドラレバー２８に当接させアイドラギヤ２９をリール駆動ギヤ２７より離脱させる。その状態で共用モータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わるが、アイドラレバー２８は阻止ロッド２５との当接位置で止まる。よって、巻取リールユニット２０のリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９は噛み合わない状態となり、リール駆動ギヤ２４は停止状態となる。但し前述したように巻取リール３を逆回転させる力が発生した場合には同じく逆転阻止手段により巻取リール３は停止状態となる。これにより、図１（ａ）に示すようにインクシート１は停止状態で記録紙６のみ矢印Ｅ方向に搬送される。そして、記録紙６は装置外に排出される。
【００３５】
以上のように本実施の形態によれば、キャプスタン駆動ギヤ２４の駆動力をフリクションを介してアイドラレバー２８を動作させることにより、アイドラギヤ２９を介してリール駆動ギヤ２７を回転および停止することができ、共用モータ２５の駆動源１つでインクシート１と記録紙６を搬送することが可能となり、更に以上のような逆転阻止手段を巻取リールユニット２０に一体化することによって、簡単な構成即ち安価で、ラッチ音等の発生がなくインクシートの巻取リールからの引き出しを防止でき、コンパクトにユニット化しているので他機種への転用もでき汎用性を高くすることもできる。
【００３６】
尚、付勢部材１７については図３において圧縮バネとしているが、スラスト力を発生すれば良いので、図示はしないが逆転阻止レバーまたはリールホルダからスラスト方向に弾性を持った成形バネを構成することにより同じ効果を得られることは言うまでもない。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように本発明は、ラッチ音の発生のない低騒音化、巻取リール逆回転によるシート引き出しのない安定したシート走行を得ることによる高信頼性化、逆転阻止手段ユニット化による他機種への展開・共用可能化に伴う高汎用化、簡単な構成による低コスト化を容易に実現する画像プリンタが得られるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１における画像プリンタの正面断面図
【図２】本発明の実施の形態１における画像プリンタの背面図
【図３】本発明の実施の形態１における画像プリンタの巻取リールユニットの下面図
【図４】従来の画像プリンタの正面断面図
【図５】従来の画像プリンタの背面図
【図６】従来の画像プリンタの巻取リールユニットの上面図
【符号の説明】
１  インクシート
３  巻取リール
５  サーマルヘッド
６  記録紙
８  キャプスタンローラ
１１  従動ギヤ
１２  摩擦クラッチ
１３  リールフック
１４  カップリング
１６  逆転防止レバー
１７  付勢部材
１８  支軸
１９  リールホルダ
２０  巻取リールユニット
２１  ストッパー
２４  キャプスタン駆動ギヤ
２５  共用モータ
２６  ウォームギヤ
２７  リール駆動ギヤ
２８  アイドラレバー
２９  アイドラギヤ
３０  スラスト付勢バネ
３１  阻止ロッド
３２  ストッパー
３３  リールラッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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