(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レールを冷蔵庫本体の内箱の内面に、補強板をこのレールと背中合わせに該内箱の外面にそれぞれ固定するように前記内箱および補強板の各透孔を通して装着される留め具であって、前記留め具は前記レールの背面に一体に設けられ、前記内箱および補強板の各透孔を貫いて挿入される留め具本体と、この留め具本体の頭部にあって前記内箱および補強板の双方と係合して該レールを該補強板と共に前記内箱に固定する鉤片とを備え、前記留め具本体がＴ字状に形成されると共に、前記内箱の該透孔が前記留め具本体に合わせてＴ字形に穿設されることを特徴とする冷蔵庫のレール固定用留め具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫に係り、特に冷凍室、野菜室の容器が載せられる引き出しフレームを支持するレールのための留め具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫の冷凍室、野菜室には保存品の出し入れが容易な引き出し形式の上面開口の容器が好んで使用される。この形式の冷蔵庫ではスムーズな引き出し動作を得るために冷蔵庫の本体側で容器が載せられる引き出しフレームを支えるレールとローラとが用いられる。このレールとローラとは共に本体の内箱部分に強固に固定されて引き出しフレームを支持するが、内箱自身が機械的強度に劣る硬質樹脂材料から成形されるため、不足する強度を鋼板からなる補強板によって補わなければならない。
【０００３】
従来技術による本体の内箱にレールとローラとを固定する方法を図面を参照して説明する。図６（ａ）（ｂ）において、箱状の本体１は硬質樹脂材料からなる内箱２と鋼板からなる外箱３との間に発泡ウレタン等の断熱材４を充填して構成される。組み立てでは発泡ウレタンを発泡させる前に、内箱２の内面にレール５を当て、これと背中合わせに内箱２の外面に補強板６を置き、レール５側から内箱２を介してビス７を螺合させてレール５を固定する。さらに、ローラ８を内箱２を介して補強板６のねじ孔９に螺合させて固定する。この固定を終了した後、内箱２と外箱３との間の空間に発泡ウレタンを発泡させて各要素を固く結び付けて強固な結合を得るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した内箱２へのレール５の固定の方法は、機能上は申し分のないものであるが、組み立てに非常に手間がかかり、能率よく作業が進まない欠点がある。すなわち、ビス７をレール５および内箱２のそれぞれのビス孔を通して補強板６のねじ孔９に螺合させるには少なくともビス通しおよびビス締め付けの各工程を経なければならず、簡単には作業が進まない。レール１本あたりの組み立て時間はそれ程でなくても、冷蔵庫全体では数本のレール５が使用されるので、すべてが完了するまでに非常に時間がかかり、改善することを求められている。
【０００５】
本発明の目的はレールの固定に手間がかからず、作業性に優れた冷蔵庫のレール固定用留め具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１に係る発明はレールを冷蔵庫本体の内箱の内面に、補強板をこのレールと背中合わせに内箱の外面にそれぞれ固定するように内箱および補強板の各透孔を通して装着される留め具であって、留め具はレールの背面に一体に設けられ、内箱および補強板の各透孔を貫いて挿入される留め具本体と、この留め具本体の頭部にあって内箱および補強板の双方と係合してレールを補強板と共に内箱に固定する鉤片とを備え、留め具本体がＴ字状に形成されると共に、内箱の透孔が留め具本体に合わせてＴ字形に穿設されることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図５において、開口させた前面を除く両側面、背面、天井面および底面を断熱壁として構成される箱状の本体１１は、硬質樹脂材料からなる内箱１２と、鋼板からなる外箱１３との間の空間に発泡ウレタン等の断熱材１４を充填して構成される。また、この本体１１の内部は上仕切り壁１５および下仕切り壁１６によってそれぞれ独立した冷蔵室１７、冷凍室１８および野菜室１９に区画されている。
【０００８】
さらに、この冷凍室１８および野菜室１９を区画している内箱１２の内面には図示しない各扉と一体の引き出しフレーム（図示せず）を移動可能に支持する本実施の形態に係る留め具によって固定されたレール２０が設けられている。本実施の形態の冷凍室１８は上下２段からなり、このレール２０は各冷凍室に個別に備えられる。
【０００９】
レール固定用留め具の詳細を図１（ａ）（ｂ）および図２に示している。硬質樹脂材料からなる断面コ字状のレール２０は本体１１の前面開口近くに臨ませる背面に一体に設けられる留め具２１を有する。この留め具２１はレール２０の背面に一体に設けられるＴ字状の留め具本体２２と、この留め具本体２２の頭部に設けられる鉤片２３とから構成されている。この鉤片２３の口幅ａはそこに納まる内箱１２および後記の補強板の双方の厚さ寸法に従い、できるだけガタが少なくなるように決定している。また、留め具本体２２の頭部から鉤片２３の反対側に延ばすリブの厚さｂも鉤片２３の口幅ａに倣い決めている。この留め具２１は硬質樹脂材料からなりレール２０と共に成形される。
【００１０】
さらに、内箱１２には留め具２１の留め具本体２２に合わせてＴ字形に形成される透孔２４が穿設されている。このＴ字形透孔２４は留め具本体２２全体がそこに嵌合されるため留め具本体２２よりも幾分大きい寸法を有する。一方、補強板２５には矩形の透孔２６が穿設されている。この矩形透孔２６は口幅を留め具本体２２の頭部寸法に合わせると共に、長さを留め具本体２２の全長寸法に合わせて形成されている。
【００１１】
また、内箱１２の内面から補強板２５にかけて延びるローラ軸２７に支承されたローラ２８が設けられている。ローラ軸２７は補強板２５のねじ孔２９と螺合して固定される。
【００１２】
次に、組み立て手順を説明する。内箱１２の内面とレール２０の背面とを向き合わせ、留め具２１の鉤片２３の先端をＴ字形透孔２４に合わせて挿入する。このとき、２つの孔が交差する部分を外側に強く押し、面の反りを大きくしながら挿入すると通り易い。鉤片２３に続けて留め具本体２２をＴ字形透孔２４に挿入し、一旦、そこに保持する。さらに、内箱１２の外面に補強板２５の背面を向き合わせ、鉤片２３の先端に矩形透孔２６を合わせて挿入し、補強板２５を内箱１２の前面開口側に送りつつ、留め具本体２２と矩形透孔２６とを合わせて挿入する。
【００１３】
こうして、レール２０を内箱１２および補強板２５に固定した後、ローラ２８のローラ軸２７を内箱１２の内面から補強板２５のねじ孔２９の中心に芯を合わせてねじ込み、ローラ２８を内箱１２に固定する。このとき、同時に補強板２５が内箱１２に固定される。
【００１４】
他の要素の組み立てが完了した後、最後に、内箱１２と外箱１３との間の空間に断熱材１４による壁を形成するために発泡ウレタンを発泡させる。この発泡ウレタンによってレール２０とローラ２８とが共に内箱１２に強固に固定される。
【００１５】
このように、上記構成からなる留め具２１においては鉤片２３を内箱１２および補強板２５と係合させてレール２０を内箱１２に固定するので、ビスで固定する方法と比べて数本のレール２０を組み立てるのに要する時間を大幅に短縮することが可能になる。
【００１６】
また、留め具２１はＴ字状に形成された留め具本体２２がＴ字形透孔２４内で動きを拘束されるので、内箱１２から外れにくく、組み立て中にレール位置が変わらず、レール２０を補強板２５と共に正確な位置関係を保って固定することができる。
【００１７】
さらに、他の実施の形態を図３（ａ）（ｂ）および図４を参照して説明する。レール２０に設けられる留め具２１は上記実施の形態のものと同じである。この留め具２１を受け入れる本実施の形態の内箱１２の透孔３０は矩形に穿たれている。この矩形透孔３０は口幅を留め具本体２２の頭部寸法よりも幾分か大きくすると共に、長さを留め具本体２２の全長寸法よりも幾分大きく形成されている。
【００１８】
本実施の形態においても鉤片２３の先端を矩形透孔３０に通し、さらに留め具本体２２を矩形透孔３０に挿入するが、上記実施の形態のＴ字形透孔２４と比べて矩形透孔３０は寸法に余裕があり、どのようなときも留め具２１を通し易い利点がある。通常、金型を用いて成形される樹脂製のレール２０および留め具２１は機械加工部品と異なり精度が必ずしもよくない。精度にバラツキがある留め具２１を寸法に余裕のある矩形透孔３０に受け入れることで、本実施の形態のものは作業性を大きく改善することが可能になる。
【００１９】
なお、作業性がよくなる反面、本実施の形態では留め具本体２２が矩形透孔３０に対して動き易く、組み立て中、発泡ウレタンで固定される前に留め具本体２２のリブ先端が矩形透孔３０の縁から外れないようにリブ厚さｂおよび内箱１２の厚さ寸法は品質を厳しく管理する。もし、鉤片２３の口幅ａが内箱１２および補強板２５の双方の厚さ寸法よりも大きい場合は、たとえば、薄い板材などを挿入してガタを少なくするとよい。
【００２０】
本実施の形態においても、上記実施の形態と同様に冷蔵庫全体の数本のレール２０を組み立てるのに要する時間を大幅に短縮することが可能になる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に係る発明は、レールを冷蔵庫本体の内箱の内面に、補強板をこのレールと背中合わせに内箱の外面にそれぞれ固定するように内箱および補強板の各透孔を通して装着される留め具であって、留め具はレールの背面に一体に設けられ、内箱および補強板の各透孔を貫いて挿入される留め具本体と、この留め具本体の頭部にあって内箱および補強板の双方と係合してレールを補強板と共に内箱に固定する鉤片とを備え、留め具本体がＴ字状に形成されると共に、内箱の透孔が留め具本体に合わせてＴ字形に穿設されるので、レールの固定においてビス締め付けなどの手間がかかる作業をなくすことができ、組み立てにおける作業性を大きく向上させることができると共に、Ｔ字状に形成された留め具本体がＴ字形透孔内で動きを拘束されるので、留め具が内箱から外れにくく、組み立て中にレール位置が変わらず、レールを補強板と共に正確な位置関係を保って固定することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係るレール固定用留め具を示す分解斜視図。（ｂ）は留め具によって内箱に固定されたレールおよび補強板を示す断面図。
【図２】図１に示されるレール固定用留め具の拡大斜視図。
【図３】（ａ）は他の実施の形態に係るレール固定用留め具を示す分解斜視図。（ｂ）は留め具によって固定されたレールおよび補強板を示す断面図。
【図４】図３に示されるレール固定用留め具の拡大斜視図。
【図５】本発明に係る留め具によりレールを固定した冷蔵庫本体を示す断面図。
【図６】（ａ）は従来のレールおよび補強板固定用手段を示す分解斜視図。（ｂ）はビスによって内箱に固定されたレールおよび補強板を示す断面図。
【符号の説明】
１２  内箱
２０  レール
２１  留め具
２２  留め具本体
２３  鉤片
２４  Ｔ字形透孔
２５  補強板
２６、３０  矩形透孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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