(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先ず、自走式機械に装着された表土移植具により移植領域の所要深さまでの表土層を破壊することなく自然の状態を保持して差し込み剥き取り、
次いで、当該表土層を満載したまま当該表土移植具を運搬具として用いて移植目的地まで運搬し、
その後、当該移植目的地の移植地面に当該表土移植具を置く表土移植工法であって、
当該表土移植具の底面を開放して、当該表土移植具自体を上方に持ち上げることにより、当該表土移植具の底面部位から当該表土層をばらけさせずにそっくりそのまま当該移植地面上に静置落し込み排出して、当該移植地面上に当該表土層をそっくり敷き詰めて元の状態を再現せしめる移植を完了する、
ことを特徴とする表土移植工法。
【請求項２】
前記表土移植具の底面開放は、
当該表土移植具の底面全体を開放するものである、
ことを特徴とする請求項１に記載の表土移植工法。
【請求項３】
前記表土移植具の底面開放は、
当該表土移植具の底面部材を当該底面に沿って抜き取ることにより実行する、
ことを特徴とする請求項１に記載の表土移植工法。
【請求項４】
前記表土移植具は、
底面がシート部材から構成されており、
当該シート部材は、
２枚の半部シートからなっていて、当該半部シートそれぞれの左右外側端が前記表土移植具の並立する側面の下端辺に取り外し自在に接合されており、
当該２枚の半部シートそれぞれ相互の向合端を前記表土移植具の底面略中央部位で突合せ自在に閉止して、前記表土移植具の前記底面部材をなし、
前記表土移植具の底面開放は、
前記表土移植具の底面略中央部位において前記２枚の半部シートの閉止を解いて、
その後、閉止されていた前記２枚の半部シートの前記向合端を、それぞれ、前記底面略中央部位から左右両側外方向水平に離開移動させていき、
当該２枚の半部シートの前記左右外側端が前記表土移植具の底面部位から外出した後に、当該２枚の半部シートの当該外出端を吊り上げることにより、
前記表土移植具の底面を全開して、当該表土移植具自体を吊り上げ、当該表土移植具の底面部位から当該表土層をばらけさせずにそっくり当該移植地面上に静置排出する、
ことを特徴とする請求項２に記載の表土移植工法。
【請求項５】
前記表土移植具は、
前記自走式機械の先端の表土剥き取り機構に着脱自在に装着セットするよう形成したものであり、
前記表土層の剥き取りは、
前記表土剥き取り機構を振動させながら施工する、
ことを特徴とする請求項１に記載の表土移植工法。
【請求項６】
前記振動させながらの施工は、
前記表土剥き取り機構に設けられた振動機構によって、当該表土剥き取り機構と当該表土剥き取り機構に装着セットされた前記表土移植具とを一体的に振動させる、
ことを特徴とする請求項５に記載の表土移植工法。
【請求項７】
前記表土移植工法は、
前記移植目的地の移植場所の真上に前記表土移植具を持来した後、
当該移植場所の前後又は及び左右傾斜面に略平行となるように前記表土移植具を傾け、
その後に、傾けた当該表土移植具をそのまま下ろすことで、当該移植地面上に当該表土移植具を使い捨て置く、
ことを特徴とする請求項１に記載の表土移植工法。
【請求項８】
前記表土移植具の傾きは、
前記表土剥き取り機構に設けられた左右回転機構によって、当該表土剥き取り機構が前記自走式機械正面に対して左右方向に回動することで、当該表土剥き取り機構に装着セットされた前記表土移植具を所要角一体回動させることにより実現する、
ことを特徴とする請求項７に記載の表土移植工法。
【請求項９】
自走式機械の昇降・起伏機構先部に脱着交換自在に取付けられ、表土移植具をセット保持する表土剥き取り機構であって、
当該表土剥き取り機構及び前記表土移植具の少なくとも一方を振動させる振動機構を有してなる、
ことを特徴とする表土剥き取り機構。
【請求項１０】
前記振動機構は、
前記表土剥き取り機構及び前記表土移植具の少なくとも一方を、超音波の周波数で振動させるものからなる、
ことを特徴とする請求項９に記載の表土剥き取り機構。
【請求項１１】
前記表土剥き取り機構は、
前記自走式機械の正面に対して、前記バケットの底面が左右方向に所望の角度の傾斜を持つように、当該バケットを傾ける機構からなる左右回転機構を有してなる、
ことを特徴とする請求項９に記載の表土剥き取り機構。
【請求項１２】
前記左右回転機構は、
前記自走式機械の昇降・起伏機構先部に脱着交換自在に取付けられるものからなる、
ことを特徴とする請求項１１に記載の表土剥き取り機構。
【請求項１３】
前記表土剥き取り機構は、
バケット、フォークバケット、ロックバケットを代表例として用いる、
ことを特徴とする請求項９、１０、１１又は１２に記載の表土剥き取り機構。
【請求項１４】
表土層剥き取り具と運搬具を兼ねる表土移植具であって、
自走式機械の先端に装備した表土剥き取り機構と一体的に表土層を剥き取り満載収容自在に複数の側面における任意の１面を取り入れ排出口として開放し且つ当該表土剥き取り機構に着脱自在に装着するよう形成した、
ことを特徴とする表土移植具。
【請求項１５】
前記表土移植具は、
底面が方形の底面部材からなり、
当該底面部材の各辺に対し、略垂直にそれぞれ側面部材が設けられて、升形状を成し、
当該各側面部材は、
それぞれ、開放自在に取り付けられてなる、
ことを特徴とする請求項１４に記載の表土移植具。
【請求項１６】
前記複数の側面部材における少なくとも１つは、
前記底面部材の対応辺に回動自在に蝶番で取り付けられてなる、
ことを特徴とする請求項１５に記載の表土移植具。
【請求項１７】
前記複数の側面部材における少なくとも１つは、
前記底面部材の対応辺全長に沿って下端を臨ませて閉立し、両端を両側の対向並立する前記側面部材端に取外し自在に取り付けられてなる、
ことを特徴とする請求項１５に記載の表土移植具。
【請求項１８】
前記複数の側面部材は、
一対の対向並立する下端を、それぞれ、前記底面部材の対応辺に回動自在に蝶番で取り付けられてなり、
他の一対の対向並立する下端を、それぞれ、前記底面部材の対応辺全長に沿って臨ませて閉立し、それぞれの両端を各両側の対向並立する前記側面部材端に各々取外し自在に取り付けられてなる、
ことを特徴とする請求項１５に記載の表土移植具。
【請求項１９】
前記底面部材は、
その上面を竹及びプラスチック並びに滑り性の良い塗料やメッキを被覆したその他の資材のいずれかからなるすべり部材で被っている、
ことを特徴とする請求項１５、１６、１７又は１８に記載の表土移植具。
【請求項２０】
前記複数の側面部材は、
それぞれの内面を、竹及びプラスチック並びに滑り性の良い塗料やメッキを被覆したその他の資材のいずれかからなるすべり部材で被っている、
ことを特徴とする請求項１５、１６、１７、１８又は１９に記載の表土移植具。
【請求項２１】
前記底面部材及び前記複数の側面部材は、
使い捨ての場合、肥料の含侵と付着のいずれかを施してある木材、竹、硬厚紙、分解性プラスチックシートのいずれか又は組合せからなる、
ことを特徴とする請求項１５、１６、１７、１８、１９又は２０に記載の表土移植具。
【請求項２２】
前記底面部材及び前記複数の側面部材は、
使い捨ての場合、肥料の含侵と付着のいずれかを施してある分解性プラスチックからなる、
ことを特徴とする請求項１５、１６、１７、１８、１９又は２０に記載の表土移植具。
【請求項２３】
前記すべり部材は、
使い捨ての場合、肥料の含侵と付着のいずれかを施してあるものからなる、
ことを特徴とする請求項１９又は２０に記載の表土移植具。
【請求項２４】
表土層剥き取り具と運搬具を兼ねる表土移植具であって、
自走式機械の先端に装備した表土剥き取り機構と一体的に表土層を剥き取り満載収容自在とするとともに底面を開放することで排落口を開設し且つ当該表土剥き取り機構に着脱自在に装着するよう形成した、
ことを特徴とする表土移植具。
【請求項２５】
前記表土移植具は、
底面が方形の底面部材と、当該底面部材の各辺につき、略垂直にそれぞれ設けられた側面部材と、によって、升形状を成し、
当該複数の側面部材における一対の対向並立するそれぞれの外側面には、
Ｌ字形支持部材が当該Ｌ字形支持部材の取付部上端を上下揺動自在に枢着し、
当該Ｌ字形支持部材は、
上下揺動規制自在に当該Ｌ字形支持部材の上端部と前記側面部材とに亙りボルトを貫通し、
前記底面部材は、
対応辺を当該Ｌ字形支持部材の支持部によって、掛脱自在に支持されてなる、
ことを特徴とする請求項２４に記載の表土移植具。
【請求項２６】
前記表土移植具は、
底面が方形の底面部材と、当該底面部材の各辺につき、略垂直にそれぞれ設けられた側面部材と、によって、升形状を成し、
前記底面部材は、
当該底面部材の面方向に沿って抜差し自在に、前記側面部材に取りつけられてなる、
ことを特徴とする請求項２４に記載の表土移植具。
【請求項２７】
前記表土移植具は、
左右並立する前記側面部材内側下端に、左右一対のローラー群を並行に配置し、
当該左右一対の複数のローラー上に亙り前端方向に滑動自在に前記底面部材が敷設してなる、
ことを特徴とする請求項２６に記載の表土移植具。
【請求項２８】
前記表土移植具は、
左右並立する前記側面部材内側下端に前後方向に無端環状に連結された回動可能な左右一対のチェーンが並行に配置されており、
当該左右一対のチェーンの上に亙り前端方向に滑動自在に前記底面部材が敷設してなる、
ことを特徴とする請求項２６に記載の表土移植具。
【請求項２９】
前記底面部材は、
波状に成形された波板からなる、
ことを特徴とする請求項２５、２６、２７又は２８に記載の表土移植具。
【請求項３０】
前記底面部材は、
シート部材から構成されていて、
当該シート部材の少なくとも一部が前記側面部材の下辺に着脱可能に取り付けられてなる、
ことを特徴とする請求項２４に記載の表土移植具。
【請求項３１】
前記シート部材は、
２枚の方形の半部シートからなり、
当該２枚の半部シートそれぞれの外側端が前記表土移植具の対向する側面部材の下端に接合されており、
当該２枚の半部シートそれぞれの相互の向合端が開閉自在に閉止して、１枚の前記底面部材を成す、
ことを特徴とする請求項３０に記載の表土移植具。
【請求項３２】
前記シート部材は、
布、ビニールシート、硬厚紙、反り返り湾曲可能な金属薄板、割竹連結板、のいずれかからなる、
ことを特徴とする請求項３０又は３１に記載の表土移植具。
【請求項３３】
前記表土移植具は、
左右並立する前記側面部材の外側下端にローラーが配置されており、
前記２枚の半部シートの向い端の閉止を解いて、水平に左右離開し、底面左右外側に外出した当該シートの対側端を上方に持ち上げるときに、外出した当該半部シートの上側面が当該ローラーの下側面に接触通過自在に形成してなる、
ことを特徴とする請求項３１又は３２に記載の表土移植具。
【請求項３４】
前記表土移植具は、
前記自走式機械の先端の表土剥き取り機構に着脱自在に装着セットするように形成されており、
当該表土移植具の前記側面部材に空けられた一対のピン穴と、当該表土剥き取り機構の側面に空けられたピン穴とに至り貫通する押えピンによって、当該表土剥き取り機構に固定自在に形成される、
ことを特徴とする請求項１４に記載の表土移植具。
【請求項３５】
前記表土移植具は、
前記自走式機械の先端の表土剥き取り機構に着脱自在に装着セットするように形成されており、
升形状における先側面が開放された形状の当該表土剥き取り機構に対して、前記取り入れ排出口の向きを揃えて入れ子状に当該表土移植具が配置装着され、
当該表土剥き取り機構先部の当該開放された先側面から当該表土移植具が水平にスライドされることで、当該表土移植具が当該表土剥き取り機構に着脱自在に構成される、
ことを特徴とする請求項１４に記載の表土移植具。
【請求項３６】
前記表土移植具は、
前記自走式機械の先端の表土剥き取り機構に着脱自在に装着セットするように形成されており、
前記底面部材の下面には、
前記表土剥き取り機構のフォークが挿入されるロ字形固定部材が固着されており、
当該ロ字形固定部材に当該フォークが挿入されて、当該ロ字形固定部材と当該フォークが挿嵌することで、前記自走式機械の先端の表土剥き取り機構に当該表土移植具が着脱自在に装着セットされる、
ことを特徴とする請求項１４に記載の表土移植具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表土層の生きたままの自然環境を別の場所に移動して生態系をそっくり転居することにより自然破壊を可及的に少なくし自然との共存を計る表土移植工法及びその実施に直接使用する表土移植具並びに表土剥き取り機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹木移植工事や各種造成工事や河川工事や造園工事などに際し、或る場所から他の場所に表土層や土壌を運搬移動するには、ショベルローダやブルドーザ等の土木機械を使って掘り取ったり、１箇所に集積してダンプカーに載せて他の場所に運搬し荷台を傾けて直接目的場所に降し堆積したり、均したりしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかして、このようなやり方では、前記一連の作業中に表土層や土壌中に生息する昆虫や幼虫などの生物、土中のバクテリアや各種土壌菌や各種菌種、花や草や小樹木等の植物の種子や根っ子や球根が何度も撹拌されて傷付いたり、表土面に露出したり、生息環境を破壊されたり等して死滅し自然破壊が行われ生態系を保持して移転されることは不可能である。
【０００４】
近年、人類が永々と続けてきた自然破壊により地球規模のＣＯ２やパーフルオロカーボンガスによる温暖化現象、フロンやトリクロロエタンの放出によるオゾンホールの拡大、トリクロロエチレン等有機塩素系化合物や重金属による土壌汚染、エルニーニョ現象による海流の流れ方向と温度変化、開墾の為の森林焼きや樹木乱伐による気象の変化に伴う大洪水の発生や砂漠化、酸性雨化による森の枯れ死、プラスチック製品（釣り糸や各種製品）の川や海への投棄による自然動物への悪影響、タンカーの海難事故によるオイルの流出に伴う海水汚染と動植物への悪影響、原子力発電所からの放射線漏洩による周辺地域の核汚染、動植物の乱獲や密猟による稀少動植物の絶滅、洗剤や化学肥料や殺虫剤等の化学品の自然への放出による土壌や地下水や河川や海水の悪化変質、廃棄物燃焼に伴うダイオキシンによる空気汚染、等が一気に噴出し人類の未来への生存の危機に直面するに至っている。
【０００５】
人間は、万物の霊長と言われ、食物連鎖の頂点にいる為、生態系の変化とか自然環境破壊や汚染の影響をまともに受ける立場にいると言っても過言ではない。それ故に、限られた自然の保護及び保全が強く叫ばれ、公害の撲滅を目指し企業の社会適格としてＩＳＯ認定規格を取得することが要望され、あらゆる企業活動、社会活動、生活活動に自然保護が尊重され、自然破壊に繋がれば、社会的に非難され、あまつさえ法的に制裁を加えられることもある。
【０００６】
以上に鑑み、本件出願人は特願２０００−３８３７８３を出願したが、所要高さから表土移植具を傾けて満載収容した表土層を滑降着地せしめる為、表土移植具内面に付着したり、着地衝撃等により表土層がばらけてしまい、空気が混入したり、空気に触れて土壌菌等の死滅やその他の枯死を生じ、活着力が弱まり、歩留りが落ちる欠点や、自走式機械に装備した表土剥き取り機構が当該自走式機械正面に対し左右傾斜面に平行姿勢を取れない為、表土層の着地衝撃力が均等に分布せずばらけの原因ともなり、しかも固い表土を剥き取るには、多大の力が要しばらけさせずに剥き取るのが容易ではない。さらに空の表土移植具が嵩張って移動や保管スペースを取る欠点もある。
【０００７】
ここにおいて、本発明の解決すべき主要な目的は、次の通りである。
即ち、本発明の第１の目的は、各種土木工事に当り、表土の自然環境及び生態系を破壊することなくそのままそっくり移転し歩留り性を高め得るものであって、当該表土の地質及び草木の有無等の自然環境に悪影響を及ぼさずに、大規模且つ迅速に当該表土層を移転し得る表土移植工法及び表土移植具並びに表土剥き取り機構を提供せんとするものである。
【０００８】
本発明の第２の目的は、表土層の移転先の地形が前後左右斜面等であっても、大規模且つ迅速に、表土の自然環境及び生態系を破壊することなくそのままそっくり移転し得る表土移植工法及び表土移植具並びに表土剥き取り機構を提供せんとするものである。
【０００９】
本発明の第３の目的は、折畳み分解可能に形成するとともに表土移植具における底面を表土排出口として開放することで、ばらけさせずに表土層を静置排出可能とし、表土の自然環境及び生態系を破壊することなくそのままそっくり移転し得る表土移植具及び表土移植工法並びに表土剥き取り機構を提供せんとするものである。
【００１０】
本発明の第４の目的は、満載した表土層が前記表土移植具内面にこびり付きばらけることなく、容易且つ迅速に排出し得る表土移植具及び表土移植工法並びに表土剥き取り機構を提供せんとするものである。
【００１１】
本発明のその他の目的は、明細書、図面、特に、特許請求の範囲における各請求項の記載から自ずと明らかとなろう。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明方法は、上記課題の解決に当たり、先ず、剥き取り領域を表土移植具を用いて所要深さの表土層を破壊すること無く其の侭そっくり所要大きさ面積のブロック単位で剥き取り、次いで、剥き取ったままの表土層を満載した前記表土移植具を運搬具として運搬手段に段積み積載して所要移植場所まで運送し、前記表土移植具の底面を開放することで、前記剥き取ったブロック単位の表土層を移植地面上に敷き詰める特徴的手法を講じる特徴を有する。
【００１３】
本発明機構は、上記課題の解決に当り、自走式機械の昇降・起伏機構先部に着脱交換自在に取付けられ、表土移植具をセット保持する表土剥き取り機構であって、前記バケット及び前記表土移植具の少なくとも一方を振動させる振動機構と、前記バケットを左右に傾ける機構からなる左右回転機構とを有してなる特徴的手段を講じる特徴を有する。
【００１４】
本発明具は、前記課題の解決に当り、表土層剥き取り具と運搬具を兼ねる表土移植具であって、自走式機械に装備する先端の表土剥き取り機構と一体的に表土層を剥き取り、満載収容自在に複数の側面いずれかを取り入れ口にかつ底面を排出口として開放形成する特徴的手段を講じる特徴を有する。
【００１５】
更に、具体的詳細に述べると、当該課題の解決では、本発明が次に列挙する上位概念から下位概念にわたる新規な特徴的構成手法又は手段を採用することにより、上記目的を達成するように為される。
【００１６】
即ち、本発明方法の第１の特徴は、先ず、自走式機械に装着された表土移植具により移植領域の所要深さまでの表土層を破壊することなく自然の状態を保持して差し込み剥き取り、次いで、当該表土層を満載したまま当該表土移植具を運搬具として用いて移植目的地まで運搬し、その後、当該移植目的地の移植地面に当該表土移植具を置く表土移植工法であって、当該表土移植具の底面を開放して、当該表土移植具自体を上方に持ち上げることにより、当該表土移植具の底面部位から当該表土層をばらけさせずにそっくりそのまま当該移植地面上に静置落し込み排出して、当該移植地面上に当該表土層をそっくり敷き詰めて元の状態を再現せしめる移植を完了してなる表土移植工法の構成採用にある。
【００１７】
本発明方法の第２の特徴は、上記本発明方法の第１の特徴における前記表土移植具の底面開放が、当該表土移植具の底面全体を開放してなる表土移植工法の構成採用にある。
【００１８】
本発明方法の第３の特徴は、上記本発明方法の第１の特徴における前記表土移植具の底面開放が、当該表土移植具の底面部材を当該底面に沿って抜き取ることにより実行してなる表土移植工法の構成採用にある。
【００１９】
本発明方法の第４の特徴は、上記本発明方法の第２の特徴における前記表土移植具が、底面がシート部材から構成されており、当該シート部材が、２枚の半部シートからなっていて、当該半部シートそれぞれの左右外側端が前記表土移植具の並立する側面の下端辺に取り外し自在に接合されており、当該２枚の半部シートそれぞれ相互の向合端を前記表土移植具の底面略中央部位で突合せ自在に閉止して、前記表土移植具の前記底面部材をなし、前記表土移植具の底面開放が、前記表土移植具の底面略中央部位において前記２枚の半部シートの閉止を解いて、その後、閉止されていた前記２枚の半部シートの前記向合端を、それぞれ、前記底面略中央部位から左右両側外方向水平に離開移動させていき、当該２枚の半部シートの前記左右外側端が前記表土移植具の底面部位から外出した後に、当該２枚の半部シートの当該外出端を吊り上げることにより、前記表土移植具の底面を全開して、当該表土移植具自体を吊り上げ、当該表土移植具の底面部位から当該表土層をばらけさせずにそっくり当該移植地面上に静置排出してなる表土移植工法の構成採用にある。
【００２０】
本発明方法の第５の特徴は、上記本発明方法の第１の特徴における前記表土移植具が、前記自走式機械の先端の表土剥き取り機構に着脱自在に装着セットするよう形成したものであり、前記表土層の剥き取りは、前記表土剥き取り機構を振動させながら施工してなる表土移植工法の構成採用にある。
【００２１】
本発明方法の第６の特徴は、上記本発明方法の第５の特徴における前記振動させながらの施工が、前記表土剥き取り機構に設けられた振動機構によって、当該表土剥き取り機構と当該表土剥き取り機構に装着セットされた前記表土移植具とを一体的に振動させてなる表土移植工法の構成採用にある。
【００２２】
本発明方法の第７の特徴は、上記本発明方法の第１の特徴における前記表土移植工法が、前記移植目的地の移植場所の真上に前記表土移植具を持来した後、当該移植場所の前後又は及び左右傾斜面に略平行となるように前記表土移植具を傾け、その後に、傾けた当該表土移植具をそのまま下ろすことで、当該移植地面上に当該表土移植具を使い捨て置いてなる表土移植工法の構成採用にある。
【００２３】
本発明方法の第８の特徴は、上記本発明方法の第７の特徴における前記表土移植具の傾きが、前記表土剥き取り機構に設けられた左右回転機構によって、当該表土剥き取り機構が前記自走式機械正面に対して左右方向に回動することで、当該表土剥き取り機構に装着セットされた前記表土移植具を所要角一体回動させることにより実現してなる表土移植工法の構成採用にある。
【００２４】
本発明機構の第１の特徴は、自走式機械の昇降・起伏機構先部に脱着交換自在に取付けられ、表土移植具をセット保持する表土剥き取り機構であって、当該表土剥き取り機構及び前記表土移植具の少なくとも一方を振動させる振動機構を有してなる表土剥き取り機構の構成採用にある。
【００２５】
本発明機構の第２の特徴は、上記本発明機構の第１の特徴における前記振動機構が、前記表土剥き取り機構及び前記表土移植具の少なくとも一方を、超音波の周波数で振動させるものからなる表土剥き取り機構の構成採用にある。
【００２６】
本発明機構の第３の特徴は、上記本発明機構の第１の特徴における前記表土剥き取り機構が、前記自走式機械の正面に対して、前記バケットの底面が左右方向に所望の角度の傾斜を持つように、当該バケットを傾ける機構からなる左右回転機構を有してなる表土剥き取り機構の構成採用にある。
【００２７】
本発明機構の第４の特徴は、上記本発明機構の第３の特徴における前記左右回転機構が、前記自走式機械の昇降・起伏機構先部に脱着交換自在に取付けられるものからなる表土剥き取り機構の構成採用にある。
【００２８】
本発明機構の第５の特徴は、上記本発明機構の第１、第２、第３又は第４の特徴における前記表土剥き取り機構が、バケット、フォークバケット、ロックバケットを代表例として用いてなる表土剥き取り機構の構成採用にある。
【００２９】
本発明具の第１の特徴は、表土層剥き取り具と運搬具を兼ねる表土移植具であって、自走式機械の先端に装備した表土剥き取り機構と一体的に表土層を剥き取り満載収容自在に複数の側面における任意の１面を取り入れ排出口として開放し且つ当該表土剥き取り機構に着脱自在に装着するよう形成してなる表土移植具の構成採用にある。
【００３０】
本発明具の第２の特徴は、上記本発明具の第１の特徴における前記表土移植具が、底面が方形の底面部材からなり、当該底面部材の各辺に対し、略垂直にそれぞれ側面部材が設けられて、升形状を成し、当該各側面部材は、それぞれ、開放自在に取り付けられてなる表土移植具の構成採用にある。
【００３１】
本発明具の第３の特徴は、上記本発明具の第２の特徴における前記複数の側面部材における少なくとも１つが、前記底面部材の対応辺に回動自在に蝶番で取り付けられてなる表土移植具の構成採用にある。
【００３２】
本発明具の第４の特徴は、上記本発明具の第２の特徴における前記複数の側面部材における少なくとも１つが、前記底面部材の対応辺全長に沿って下端を臨ませて閉立し、両端を両側の対向並立する前記側面部材端に取外し自在に取り付けられてなる表土移植具の構成採用にある。
【００３３】
本発明具の第５の特徴は、上記本発明具の第２の特徴における前記複数の側面部材が、一対の対向並立する下端を、それぞれ、前記底面部材の対応辺に回動自在に蝶番で取り付けられてなり、他の一対の対向並立する下端を、それぞれ、前記底面部材の対応辺全長に沿って臨ませて閉立し、それぞれの両端を各両側の対向並立する前記側面部材端に各々取外し自在に取り付けられてなる表土移植具の構成採用にある。
【００３４】
本発明具の第６の特徴は、上記本発明具の第２、第３、第４又は第５の特徴における前記底面部材が、その上面を竹及びプラスチック並びに滑り性の良い塗料やメッキを被覆したその他の資材のいずれかからなるすべり部材で被ってなる表土移植具の構成採用にある。
【００３５】
本発明具の第７の特徴は、上記本発明具の第２、第３、第４、第５又は第６の特徴における前記複数の側面部材が、それぞれの内面を、竹及びプラスチック並びに滑り性の良い塗料やメッキを被覆したその他の資材のいずれかからなるすべり部材で被ってなる表土移植具の構成採用にある。
【００３６】
本発明具の第８の特徴は、上記本発明具の第２、第３、第４、第５、第６又は第７の特徴における前記底面部材及び前記複数の側面部材が、使い捨ての場合、肥料の含侵と付着のいずれかを施してある木材、竹、硬厚紙、分解性プラスチックシートのいずれか又は組合せからなる表土移植具の構成採用にある。
【００３７】
本発明具の第９の特徴は、上記本発明具の第２、第３、第４、第５、第６又は第７の特徴における前記底面部材及び前記複数の側面部材が、使い捨ての場合、肥料の含侵と付着のいずれかを施してある分解性プラスチックからなる表土移植具の構成採用にある。
【００３８】
本発明具の第１０の特徴は、上記本発明具の第６又は第７の特徴における前記すべり部材が、使い捨ての場合、肥料の含侵と付着のいずれかを施してあるものからなる表土移植具の構成採用にある。
【００３９】
本発明具の第１１の特徴は、表土層剥き取り具と運搬具を兼ねる表土移植具であって、自走式機械の先端に装備した表土剥き取り機構と一体的に表土層を剥き取り満載収容自在とするとともに底面を開放することで排落口を開設し且つ当該表土剥き取り機構に着脱自在に装着するよう形成してなる表土移植具の構成採用にある。
【００４０】
本発明具の第１２の特徴は、上記本発明具の第１１の特徴における前記表土移植具が、底面が方形の底面部材と、当該底面部材の各辺につき、略垂直にそれぞれ設けられた側面部材と、によって、升形状を成し、当該複数の側面部材における一対の対向並立するそれぞれの外側面には、Ｌ字形支持部材が当該Ｌ字形支持部材の取付部上端を上下揺動自在に枢着し、当該Ｌ字形支持部材は、上下揺動規制自在に当該Ｌ字形支持部材の上端部と前記側面部材とに亙りボルトを貫通し、前記底面部材は、対応辺を当該Ｌ字形支持部材の支持部によって、掛脱自在に支持されてなる表土移植具の構成採用にある。
【００４１】
本発明具の第１３の特徴は、上記本発明具の第１１の特徴における前記表土移植具が、底面が方形の底面部材と、当該底面部材の各辺につき、略垂直にそれぞれ設けられた側面部材と、によって、升形状を成し、前記底面部材は、当該底面部材の面方向に沿って抜差し自在に、前記側面部材に取りつけられてなる表土移植具の構成採用にある。
【００４２】
本発明具の第１４の特徴は、上記本発明具の第１３の特徴における前記表土移植具が、左右並立する前記側面部材内側下端に、左右一対のローラー群を並行に配置し、当該左右一対の複数のローラー上に亙り前端方向に滑動自在に前記底面部材が敷設してなる表土移植具の構成採用にある。
【００４３】
本発明具の第１５の特徴は、上記本発明具の第１３の特徴における前記表土移植具が、左右並立する前記側面部材内側下端に前後方向に無端環状に連結された回動可能な左右一対のチェーンが並行に配置されており、当該左右一対のチェーンの上に亙り前端方向に滑動自在に前記底面部材が敷設してなる表土移植具の構成採用にある。
【００４４】
本発明具の第１６の特徴は、上記本発明具の第１２、第１３、第１４又は第１５の特徴における前記底面部材が、波状に成形された波板からなる表土移植具の構成採用にある。
【００４５】
本発明具の第１７の特徴は、上記本発明具の第１１の特徴における前記底面部材が、シート部材から構成されていて、当該シート部材の少なくとも一部が前記側面部材の下辺に着脱可能に取り付けられてなる表土移植具の構成採用にある。
【００４６】
本発明具の第１８の特徴は、上記本発明具の第１７の特徴における前記シート部材が、２枚の方形の半部シートからなり、当該２枚の半部シートそれぞれの外側端が前記表土移植具の対向する側面部材の下端に接合されており、当該２枚の半部シートそれぞれの相互の向合端が開閉自在に閉止して、１枚の前記底面部材を成してなる表土移植具の構成採用にある。
【００４７】
本発明具の第１９の特徴は、上記本発明具の第１７又は第１８の特徴における前記シート部材が、布、ビニールシート、硬厚紙、反り返り湾曲可能な金属薄板、割竹連結板、のいずれかからなる表土移植具の構成採用にある。
【００４８】
本発明具の第２０の特徴は、上記本発明具の第１８又は第１９の特徴における前記表土移植具が、左右並立する前記側面部材の外側下端にローラが配置されており、前記２枚の半部シートの向い端の閉止を解いて、水平に左右離開し、底面左右外側に外出した当該シートの対側端を上方に持ち上げるときに、外出した当該半部シートの上側面が当該ローラの下側面に接触通過自在に形成してなる表土移植具の構成採用にある。
【００４９】
本発明具の第２１の特徴は、上記本発明具の第１の特徴における前記表土移植具が、前記自走式機械の先端の表土剥き取り機構に着脱自在に装着セットするように形成されており、当該表土移植具の前記側面部材に空けられた一対のピン穴と、当該表土剥き取り機構の側面に空けられたピン穴とに至り貫通する押えピンによって、当該表土剥き取り機構に固定自在に形成されてなる表土移植具の構成採用にある。
【００５０】
本発明具の第２２の特徴は、上記本発明具の第１の特徴における前記表土移植具が、前記自走式機械の先端の表土剥き取り機構に着脱自在に装着セットするように形成されており、升形状における先側面が開放された形状の当該表土剥き取り機構に対して、前記取り入れ排出口の向きを揃えて入れ子状に当該表土移植具が配置装着され、当該表土剥き取り機構先部の当該開放された先側面から当該表土移植具が水平にスライドされることで、当該表土移植具が当該表土剥き取り機構に着脱自在に構成されてなる表土移植具の構成採用にある。
【００５１】
本発明具の第２３の特徴は、上記本発明具の第１の特徴における前記表土移植具が、前記自走式機械の先端の表土剥き取り機構に着脱自在に装着セットするように形成されており、前記底面部材の下面には、前記表土剥き取り機構のフォークが挿入されるロ字形固定部材が固着されており、当該ロ字形固定部材に当該フォークが挿入されて、当該ロ字形固定部材と当該フォークが挿嵌することで、前記自走式機械の先端の表土剥き取り機構に当該表土移植具が着脱自在に装着セットされてなる表土移植具の構成採用にある。
【００５２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態をその移植具例・機構例及び工法例につき説明する。
【００５３】
なお、本発明具は、ブルドーザ等の自走式機械のバケットやフォークバケットやロックバケット等内にセット装着自在になるものであって、表土層を自然状態のまま剥き取る道具になり、且つ剥き取った表土層の運搬具ともなる表土移植具を用いて、簡易且つ迅速に、表土層を自然状態のまま移植するものであるが、本実施形態例では、自走式機械としてもっぱらブルドーザ又はパワーシャベルを代表例として説明するもこれらに限定されるものではなく、土木機械、農業機械、建設機械を含むものである。
【００５４】
（移植具例）
〈第１実施形態例〉
図１は、第１実施形態例の表土移植具の斜視図である。
図２は、同上の表土移植具の平面図である。
図３は、図２の表土移植具における部位Ｙ−Ｙ’での断面図である。
【００５５】
図中、１Ａは本発明具を示す第１実施形態例の表土移植具、２は表土移植具１Ａの左右両側と背側の三方壁からなる側面部材、３は方形の底面部材、４は表土移植具１Ａを吊り上げるときに用いられる穴であって側面部材２に設けたフック穴、６は両端部を直角折曲した平面［形閉鎖帯板、６ａは閉鎖帯板６両端部を側面部材２に取外し自在に固着するボルトである。
【００５６】
表土移植具１Ａは、表土層剥き取り具と運搬具を兼ねるものであって、ブルドーザ又はパワーシャベル等の自走式機械の先端の表土剥き取り機構と一体的に表土を剥き取り満載収容自在とするとともに、底面部材３を取り外して底面を開放することで排落口を開設し且つ当該表土剥き取り機構に着脱自在に装着するよう形成したものである。
【００５７】
底面部材３の各辺には略垂直にそれぞれ側面部材２及び閉鎖帯板６が取り付けられており、底面部材３、側面部材２及び閉鎖帯板６によって、升形状を成している。
側面部材２における一対の対向する左右並行２面（側面部材２ａ，２ｂ）それぞれの外側面には、２つのＬ字形支持部材７が当該Ｌ字形支持部材７の取付部７ｂ上端を蝶番７ａ結合して図中点線上に上下揺動自在に取り付けられている。
【００５８】
図３に示すように、Ｌ字形支持部材７の回動範囲は、当該Ｌ字形支持部材７の取付部７ｂ及び側面部材２を貫通螺着するボルト８で規制されている。そして、底面部材３は、Ｌ字形支持部材７の支持部７ｃによって、側面部材２の下端から着脱自在に支持されている。即ち、ボルト８を緩めることでＬ字形支持部材７の回動範囲が広がり、そのＬ字形支持部材７を図３の矢印の向きに回動させることで、底面部材３が側面部材２の下端から取り外される。図中、３ａはフォークバケットを用いる場合にはフォーク挿入用固定部材を設ける。
【００５９】
これらにより、表土を満載収容した表土移植具１Ａを所望の移植地点上に適宜移動させてきて、底面部材３を側面部材２の下端から取り外すことで、満載収容した表土を、落下衝撃を与えばらけることなく静置して、そっくりそのまま自然環境及び生態系を破壊することなく移転することが出来る。
【００６０】
〈第２実施形態例〉
図４は、第２実施形態例の表土移植具であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
図５は、図４に示す表土移植具の斜視図である。
【００６１】
図中、１Ｂは本発明具を示す第２実施形態例の表土移植具、１２は表土移植具１Ｂにおける対向する２つの前後並立側面をなし両端部の嵌合部１２ｂを直角に折曲した平面［形第１側面部材、１３は表土移植具１Ｂにおける他の対向する２つの左右並立側面をなす第２側面部材、１４は表土移植具１Ｂにおける底面をなす正方形の底面部材である。１４ａはフォークバケットを用いる場合にはフォーク挿入用固定部材を設ける。
【００６２】
図５に示すように、表土移植具１Ｂは、底面部材１４の各辺につき、略垂直にそれぞれ２つの前後並立第１側面部材１２と２つの左右並立第２側面部材１３が設けられて、升形状を成している。ここで、各第１側面部材１２の両端部は、第２側面部材１３両端部に対して、底面部材１４の対応辺に当接して外嵌自在に取り付けられている。各第２側面部材１３は、蝶番１３ａによって、底面部材１４の対応する２辺それぞれに回動自在に取り付けられている。従って、各第１側面部材１２及び各第２側面部材１３は、表土移植具１Ｂにおいて前後左右の１以上を開放分解自在に取り付けられている。
【００６３】
表土移植具１Ｂは、表土層剥き取り具と運搬具を兼ねる表土移植具であって、自走式機械の先端の表土剥き取り機構と一体的に表土層を剥き取り満載収容自在に２つの第１側面部材１２及び２つの第２側面部材１３における任意の１面を取り入れ排出口として開放し、且つ当該表土剥き取り機構に着脱自在に装着されるものである。通常は、２つの第１側面部材１２の内のいずれかを取り入れ排出口とする。
【００６４】
図６は、第１側面部材１２であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
第１側面部材１２は、長方形の板状部材からなる本体部１２ｄの長手方向の両端部にそれぞれ直角に嵌合部１２ｂが設けられて平面コ形状をしている。第１側面部材１２の本体部１２ｄには、２つの左右把手１２ａが設けられている。２つの嵌合部１２ｂには、それぞれ長穴１２ｃが切欠されている。
【００６５】
図７は、第２側面部材１３であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
第２側面部材１３は、長方形の板状部材からなる本体部１３ｄと、本体部１３ｄの外側面両端部にねじ込まれたボルト１３ｂと、表土移植具１Ｂを吊り上げるときに用いられるワイヤ又はフックが挿入される穴である一対のフック穴１３ｃを有する。そして、第２側面部材１３は、図５及び図７に示すように、本体部１３ｄ下端辺に取りつけられた蝶番１３ａによって、底面部材１４の対応する２辺それぞれに回動自在に取り付けられている。
【００６６】
これらにより、第２側面部材１３のボルト１３ｂに、第１側面部材１２の嵌合部１２ｂの長穴１２ｃが挿し込まれるよう、第１側面部材１２の嵌合部１２ｂを第２側面部材１３の両端部に嵌合することで、ボルト１３ｂが長穴１２ｃを挿通し、そしてボルト１３ｂをねじ込むことで、ボルト頭１３ｂ’により第１側面部材１２の嵌合部１２ｂが第２側面部材１３の両端部に着脱自在に外嵌固定される。
【００６７】
図８は、表土移植具１Ｂの構成を説明するための図であり、（ａ）は図５に示す表土移植具１Ｂから一方の第１側面部材１２を取り外した状態の斜視図であり、（ｂ）は図５に示す表土移植具１Ｂから両方の第１側面部材１２を取り外した状態の斜視図である。
【００６８】
図９は、表土移植具１Ｂの構成を説明するための図であり、（ａ）は図８（ｂ）の状態から一方の第２側面部材１３を蝶番１３ａに回動させて底面部材１４の下側に折り畳んだ状態の斜視図であり、（ｂ）は図８（ｂ）の状態から両方の第２側面部材１３を蝶番１３ａに回動させて底面部材１４の下側に折り畳んだ状態の斜視図である。
【００６９】
これらにより、表土移植具１Ｂは、使用されていない時などに、簡易に分解及び折畳むことができるので、コンパクトに重積収納して運搬・保管することができる。
【００７０】
底面部材１４は、例えば１メートル四方の正方形の板状部材である。底面部材１４の上面は、割竹群で被覆されている。即ち、竹を割ってその竹の表面が上を向くように底面部材１４の上面に接着してある。竹の換わりにプラスチックで底面部材１４の上面を被ってもよく、滑り性の良い塗料やメッキを含むその他の資材で底面部材１４の上面を被ってもよい。また、第１側面部材１２及び第２側面部材１３それぞれの内面についても、割竹及びプラスチック並びに滑り性の良い塗料やメッキを含むその他の資材のいずれかからなるすべり部材で被ってもよい。
【００７１】
このようにすることで、表土移植具１Ｂ収容積載された表土と底面部材１４の上面との摩擦抵抗が小さくなり、表土移植具１Ｂに積載された表土をばらけることなくそっくりそのまま所望の場所に静置排出することが出来、表土層や土壌中に生息する昆虫や幼虫などの生物、土中のバクテリアや各種土壌菌や各種菌種、花や草や小樹木等の植物の種子や根っ子や球根が何度もばらけて傷付いたり、表土面に露出したり、生息環境を破壊されたり等して死滅し自然破壊が行われることを回避出来、生態系を保持して移転することが可能となる。
【００７２】
また、表土移植具１Ｂを移植地に使い捨てする場合は、底面部材１４、第１側面部材１２及び第２側面部材１３を、肥料の含侵と付着のいずれかを施してある木材、竹、紙のいずれかからなるものとする。また、底面部材１４、第１側面部材１２及び第２側面部材１３を、肥料の含侵と付着のいずれかを施してある分解性プラスチック薄板又はシートからなるものとしてもよい。
【００７３】
〈第３実施形態例〉
図１０は、第３実施形態例の表土移植具の斜視図である。
図中、１Ｃは本発明具を示す第３実施形態例の表土移植具、１４Ｃは表土移植具１Ｃにおける底面をなす正方形の底面部材である。ここで、図５に示す第２実施形態例の表土移植具１Ｂと同じ構成要素には、同一符号を付けている。
【００７４】
本表土移植具１Ｃと第２実施形態例の表土移植具１Ｂとの相違点は、先ず、本表土移植具１Ｃでは底面部材１４Ｃが波状に成形された波板からなる点である。底面部材１４Ｃを波板とすることで、積載された表土の荷重に対する機械的強度を高めている。
【００７５】
更に、底面部材１４Ｃは、図中の矢印方向に平行移動可能に、第１側面部材１２及び第２側面部材１３に着脱自在に取り付けられている。即ち、表土移植具１Ｃから底面部材１４Ｃが図中の矢印方向（当該底面部材１４Ｃの面に沿って）に抜き取られることで、表土移植具１Ｃの底面が開放して積載されている表土の排出口となる。
【００７６】
これらにより、本第３実施形態の表土移植具１Ｃは、表土層を満載収容して所望の移転場所上に置かれ、その後、底面部材１４Ｃを抜き取り、フック穴１３ｃに挿入されたワイヤ又はフックを引き上げて表土移植具１Ｃを吊り上げることで、表土移植具１Ｃに積載された表土層をばらけることなくそっくりそのまま所望の場所に静置排出することが出来る。
【００７７】
〈第４実施形態例〉
図１１は、第４実施形態例の表土移植具１Ｄを示す斜視図である。
図中、図５に示す第２実施形態の表土移植具１Ｂ及び図１０に示す第３実施形態の表土移植具１Ｃと同じ構成要素には同一符号を付している。
【００７８】
第４実施形態の表土移植具１Ｄと、第２実施形態の表土移植具１Ｂ及び第３実施形態の表土移植具１Ｃとの相違点は、先ず、本表土移植具１Ｄでは底面部材１４Ｄが方形の鉄板１４ｍの上面に割竹１４ｎ群を貼り付けたものからなる点である。また、表土移植具１Ｄの端部には、当該表土移植具１Ｄを水平に引っ張るための把手１４ｐが設けられている。
【００７９】
更に、表土移植具１Ｄでは、第２側面部材１３の直角折曲受部１３ｆ上における底面部材１４Ｄの両側下面と接する部位に、複数のローラーが左右に配置されたものからなる連続ローラー１３ｅ群が設けられている。そして、左右連続ローラー１３ｅ群の上に亙り底面部材１４Ｄが敷置されることで、升形状の表土移植具１Ｄの通常状態をなし、表土層が積載される。
【００８０】
表土層を積載した表土移植具１Ｄを所望の移植地点上に置き、図中の矢印Ｘの方向に底面部材１４Ｄを引っ張ると、底面部材１４Ｄの両側は左右連続ローラー１３ｅの上に載っているので、比較的に小さな力で矢印Ｘの方向に底面部材１４Ｄが移動する。
【００８１】
また、底面部材１４Ｄの上面には割竹１４ｎが貼り付けられているので、積載された表土層をばらけさせずに、矢印Ｘの方向に底面部材１４Ｄが移動する。底面部材１４Ｄが矢印Ｘの方向に移動すると、表土移植具１Ｄの底面が開放されるので、表土移植具１Ｄに積載されている表土層は表土層移植具１Ｄが置かれた図中の矢印Ｙの方向の地面上に自然落下して表土移植具１Ｄから静置排出される。
【００８２】
図１１における左右連続ローラー１３ｅ群の換わりに、無端環状に連結して回動可能な左右並行チェーン（図示せず）を、第２側面部材１３内側下縁における底面部材１４Ｄ両側下面と接する部位に配置して、その左右チェーンの上に亙って底面部材１４Ｄを載せた構造としてもよい。この構造でも、積載された表土層をばらけさせずに、矢印Ｘの方向に底面部材１４Ｄを移動させることが可能となる。
【００８３】
〈第５実施形態例〉
図１２は、第４実施形態の変形例である第５実施形態例の表土移植具１Ｄ’を示す平面図である。
図１３は、表土移植具１Ｄ’の側面図である。
図１４は、図１３の表土移植具１Ｄ’における部位Ａ−Ａ’の断面図である。
図中、図１１に示す表土移植具１Ｄと同じ構成要素には同一符号を付している。
【００８４】
本表土移植具１Ｄ’と表土移植具１Ｄの相違点は、底面部材１４Ｄ’の上面において、割竹１４ｎ群の長手方向が底面部材１４Ｄ’の移動方向（矢印Ｘの方向）と平行になるように、当該割竹１４ｎ群が底面部材１４Ｄ’の上面に貼り付けられている点である。これにより、表土移植具１Ｄ’に積載された表土と底面部材１４Ｄ’の上面との摩擦抵抗がより小さくなり、表土移植具１Ｄ’に積載された表土をばらけさせることなくそっくりそのまま所望の場所に静置排出することが出来る。
【００８５】
更に、図１３に示すように、底面部材１４Ｄ’の底面には、表土剥き取り機構のフォークが挿入されるロ字形固定部材１４ｑが固着されており、ロ字形固定部材ｑに当該フォークが挿入されて、ロ字形固定部材ｑとフォークが挿入することで、自走式機械の先端の表土剥き取り機構に表土移植具１Ｄ’が左右方向不動かつ前後方向着脱自在に装着セットされる。
【００８６】
更にまた、図１４に示すように、第２側面部材１３における底面部材１４Ｄ’両側と接する部位、即ち第２側面部材１３内側の下端辺には、底面部材１４Ｄ’両側を滑動自在に保持するガイド溝１３ｅ’が設けられている。
【００８７】
〈第６実施形態例〉
図１５は、第６実施形態例の表土移植具１Ｅを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
本図では、表土移植具１Ｅをフック１７及びワイヤ１６によって吊り上げている状態を示している。また、図５に示す第２実施形態例の表土移植具１Ｂと同じ構成要素には、同一符号を付けている。
【００８８】
本表土移植具１Ｅと第２実施形態例の表土移植具１Ｂ及び第３実施形態例の表土移植具１Ｃとの相違点は、先ず、底面部材１４Ｅがシート部材から構成されている点である。この底面部材１４Ｅの左右両側１４０Ｅは、第２側面部材１３の下辺縁に接着されている。
【００８９】
また、底面部材１４Ｅは、図１５（ｂ）に示すように、２枚の方形のシートをなす半部シート１４２Ｅと半部シート１４３Ｅからなる。そして、半部シート１４２Ｅと半部シート１４３Ｅそれぞれの対側辺が表土移植具１Ｅの並立する第２側面部材１３の下端に接合されており、半部シート１４２Ｅと半部シート１４３Ｅそれぞれの相互の向合端１４２Ｅ’，１４３Ｅ’が突合せ自在に閉止して、図１５（ｂ）の点線のように１枚の底面部材１４Ｅをなす。即ち、本図では、表土移植具１Ｅの底面を両開き開放した状態を示している。
【００９０】
底面部材１４Ｅは、布、ビニールシート、硬厚紙、反り返り湾曲可能な金属薄板、割竹連結板、のいずれを構成部材としてもよい。
【００９１】
図１６は、表土移植具１Ｅの使用法を示す概念模式図である。
図１６（ａ）は、表土を積載した表土移植具１Ｅが所望の表土移転地点上に置かれた状態を示している。この状態では、半部シート１４２Ｅの向合端１４２Ｅ’と半部シート１４３Ｅの向合端１４３Ｅ’が閉止して、表土移植具１Ｅの底面をなしている。
【００９２】
その後、図１６（ｂ）に示すように、半部シート１４２Ｅの向合端１４２Ｅ’と半部シート１４３Ｅの向合端１４３Ｅ’を切り離し、左右外出端をそれぞれ上方に引張り上げて行き、向合端１４２Ｅ’を図面左側に、向合端１４３Ｅ’を図面右側に移動させていく。更に、図１６（ｃ）に示すように、引続き、外出端を上方に引張り上げを続行し、向合端１４２Ｅ’を図面左側に、向合端１４３Ｅ’を図面右側に移動させていき、表土移植具１Ｅの底面の開放部分を拡大して行く。表土移植具１Ｅの底面を完全に開放した後、図１６（ｄ）に示すように、外出端の引上げを継続して外出した向合端１４２Ｅ’及び向合端１４３Ｅ’を上方に吊り上げることで、表土移植具１Ｅを吊り上げて、表土移植具１Ｅの底から表土を表土移転地点上に静置排出する。
【００９３】
これらにより、表土移植具１Ｅに積載された表土をばらけることなくそっくりそのまま所望の場所に排出することが出来る。
【００９４】
（機構例）
〈第１実施形態例〉
図１７は、表土移植具１Ａを本実施形態例の表土剥き取り機構２０に装着セットした状態を示し、（ａ）は要部斜視図であり、（ｂ）は要部正面図である。
表土剥き取り機構２０は、ブルドーザ又はパワーシャベル等の自走式機械の先端に着脱自在に取り付けられるものであり、図１乃至図１６に示す表土移植具１Ａ等を着脱自在にセットするものである。
【００９５】
表土移植具１Ａは、表土剥き取り機構２０に着脱自在に装着セットするように形成されており、表土移植具１Ａの側面部材２ａ，２ｂに空けられた一対のピン穴２１ｂと、表土剥き取り機構２０の側面に空けられたピン穴２１ａとに亙り貫通する押えピン２１によって、図示しないピン止めで表土剥き取り機構２０に固定自在に装着される。
【００９６】
〈第２実施形態例〉
図１８は、表土剥き取り機構２０の変形例である第２実施形態例の表土剥き取り機構２０”を示し、（ａ）は要部斜視図であり、（ｂ）は要部正面図である。
表土移植具１Ａは、表土剥き取り機構２０”に着脱自在に装着セットするように形成されており、上端に直角折曲押え２０ａ”を形成した升形状における先側面が開放された形状の表土剥き取り機構２０”に対して、取り入れ排出口の向きを揃えて入れ子状に配置装着されている。
【００９７】
表土剥き取り機構２０”の先部の開放された先側面から表土移植具１Ａが水平にスライドされることで、表土移植具１Ａが表土剥き取り機構２０”に着脱自在に装着される。
【００９８】
〈第３実施形態例〉
図１９は、表土剥き取り機構２０のパワーショベル装着例を示す第３実施形態例の側面図である。
図２０は、図１９において矢印Ｈの方向から見たときの正面図である。
同図にはパワーショベル等の自走式主動機ＡＡ前部に昇降・起伏機構Ｂを介して取付けられた表土剥き取り機構２０示されている。
【００９９】
ここで昇降・起伏機構Ｂも表土剥き取り機構２０も左右対称構造であるので以下左右同番号を付し片方のみを記して説明する。表土剥き取り機構２０の前寄り左右両外側には、回転刃２３が回転自在に取りつけられている。回転刃２３は、表土剥き取り機構２０及び表土移植具１の前進伴って、表土層の移植領域における１回分の剥き取り面積の左右両側に並行切込みを入れるものであり、表土剥き取り機構２０及び表土移植具１内の剥き取り前進による表土層のばらけを低減させて、表土層を自然状態のままで表土移植具１に満載するための機構である。
【０１００】
昇降・起伏機構Ｂとしては、単一後方アーム６１と、単一後方アーム６１の先端に後端が接続された単一前方アーム６２とを用いている。単一後方アーム６１の先端は、油圧作動の後方アーム操作ピストン・シリンダ機構６３の動作により揺動する。単一前方アーム６２の先端は、油圧作動の前方アーム操作ピストン・シリンダ機構６４の動作により揺動する。また、単一前方アーム６２上に設けられた起伏操作ピストン・シリンダ機構６５の動作により、並行取付フレーム２９を介して単一前方アーム６２の先端に枢着取付けされた表土剥き取り機構２０が起伏自在となっている。
【０１０１】
本実施形態例によれば、表土剥き取り機構２０と共に表土層を満載して押し出された表土移植具１を単一前方アーム６２及び単一後方アーム６１によって持ち上げてトラック等の運搬手段に積み込むことができる。
【０１０２】
また、移植地が近隣の場合、単一前方アーム６２及び単一後方アーム６１によって、表土剥き取り機構２０と共に表土層を満載して押し出された表土移植具１を持ち上げ、そのまま自走式主動機ＡＡを走行させて、所望の移植地面上へ表土移植具１を移動させて、表土剥き取り機構２０を水平接地し、次いで、当該表土移植具１を地面Ｇ上に、単一前方アーム６２及び単一後方アーム６１並びに押出部操作シリンダ２８を操作して表土剥き取り機構２０から水平に押出し、底面を開放して、当該表土層のみを当該移植地面上に静置排出して配列整地してもよい。
【０１０３】
表土剥き取り機構２０の背板部２１ｃの下方外側には押出部操作シリンダ２８が設けられており、押出部操作シリンダ２８にはピストンロッド２８’が出没動自在に内挿されている。ピストンロッド２８’は、表土剥き取り機構２０の背板部２１ｃを貫通し、ピストンロッド２８’の先端は背板部２１ｃ内側面に突設した並立ブラケット２７ａ間に軸支され表土剥き取り機構２０内に回動自在に取りつけられた押出部２７に枢結されている。
【０１０４】
従って、ピストンロッド２８’の先端が図１９における図中前後に移動するに伴って押出部２７も前後に移動し、押出部２７が後から前に移動すると、表土剥き取り機構２０内に設置された表土移植具１の背壁が押出部２７に押されて前方に押し出される。
【０１０５】
〈第４実施形態例〉
図２１は、同上の表土剥き取り機構２０の他の装着例を示す第４実施形態例の側面図である。
図２２は、図２１の装着例の正面図である。
図２３は、図２１での表土剥き取り機構２０の他の状態を示す側面図である。
【０１０６】
本装着例では、表土剥き取り機構２０が自走式主動機ＡＡに向き合う反対方向に取りつけられている点が、図１９の装着例と異なる。即ち、表土剥き取り機構２０は取付フレーム２９を介して単一前方アーム６２の先端に枢着取付けされているが、表土剥き取り機構２０の前端開放部２２部が自走式主動機ＡＡに向き合うように取り付けられている。
【０１０７】
なお、表土剥き取り機構２０内に設置された表土移植具１の取り入れ排出端３０も、表土剥き取り機構２０の前端開放部２２部と共に、自走式主動機ＡＡに向き合うこととなる。
更に、表土剥き取り機構２０の背板部２１ｃの上半部中央には単一前方アーム６２の先端が貫通し、並行取り付けフレーム２９に枢結するための切欠部（図示せず）が欠設してある。
【０１０８】
本装着例によれば、装置全体の長さを図１９の装着例よりも短くすることができるので、移植領域（剥き取り領域）の地形が複雑である場合や非常に狭い場所である場合や傾斜法面の場合に、剥き取り作業を容易にすることができる。剥き取り作業は手前に掻き取り引き寄せる動作となる。
【０１０９】
しかも、本表土剥き取り機構２０では、自走式機械ＡＡの正面に対して、表土剥き取り機構２０（バケット）の底面が相対的に左右方向に所望の角度を持つように、傾ける機構からなる左右回転機構７０を具備している。即ち、左右回転機構７０をなすピストン・シリンダ機構が図の矢印ａのように伸び縮みすることで、枢軸７０’を中心に表土剥き取り機構２０の底面が図の矢印ｂのように左右に傾く。ここで、左右回転機構７０は、自走式機械ＡＡの昇降・起伏機構先部Ｂに脱着交換自在に取付けられている。
【０１１０】
これにより、表土の移植地面が平らでなく左右傾斜面であっても、左右回転機構７０によって表土剥き取り機構２０の底面をその傾斜面に対して平行に保ちつつ、表土剥き取り機構２０をその傾斜面上に下ろすことが可能となり、その後に、表土剥き取り機構２０から表土移植具１を傾斜面に押し出すことで、表土移植具１に衝撃を与えずにソフトに傾斜面上に下ろすことが可能となり、表土移植具１に積載された表土をばらけることなくそっくりそのまま所望の傾斜面上に静かに落し込み排出することが出来る。
【０１１１】
更に、本表土剥き取り機構２０では、本表土剥き取り機構２０全体を振動させる振動機構７５が背板部２１ｃの外側略中央に設置されている。この振動機構７５によって背板部２１ｃが振動することで、表土剥き取り機構２０全体が振動して、表土剥き取り機構２０の内側に保持されている表土移植具１も振動する。
【０１１２】
振動機構７５によって表土剥き取り機構２０及び表土移植具１を振動させつつ、移植対象の表土を剥き取ることで、移植対象の固い表土を表土剥き取り機構２０及び表土移植具１によって容易に、そっくりそのまま剥き取って表土移植具１内に積載することが可能となる。ここで、振動機構７５は、表土剥き取り機構２０及び表土移植具１を超音波の周波数で振動させるものとしてもよい。
【０１１３】
（工法例）
次に、上述の移植具例を用いて実行する表土移植工法につき、前述の図面及び図２４を参照して、以下に説明する。
【０１１４】
先ず、図１９に示すように、自走式機械ＡＡに装着された表土剥き取り機構２０に着脱自在にセット保持した表土移植具１により移植領域の所要深さまでの表土層を左右回転刃２３により切り込みを入れながら破壊することなく自然の状態を保持して差し込み剥き取る。この剥き取りでは、特に、固い地層の場合、同図に示す振動機構７５によって自走式機械ＡＡに装着された表土剥き取り機構２０及び表土移植具１を振動させながら施工する。
【０１１５】
次いで、表土層を満載したまま表土移植具１を運搬具として用いて移植目的地まで運搬する。ここで、表土層剥き取り地点と移植目的地が近距離である場合は、自走式機械ＡＡを運搬車として用いて、表土移植具１を運搬する。一方、表土層剥き取り地点と移植目的地が遠距離である場合は、自走式機械ＡＡ上の表土剥き取り機構２０に装着された表土移植具１を、トラック等の適宜運搬手段に移して運搬する。
【０１１６】
その後、移植目的地の移植地面に表土移植具１を置くときは、図２０に示すように、自走式機械ＡＡ上の表土剥き取り機構２０に表土移植具１を装着して、表土剥き取り機構２０ともども表土移植具１を移植地面Ｇ上に置く。
【０１１７】
このとき、移植目的地が自走式機械ＡＡの正面に対し左右傾斜面である場合は、表土剥き取り機構２０に設けられた左右回転機構７０によって、表土剥き取り機構２０が自走式機械ＡＡ正面に相対して左右方向に回動することで、表土剥き取り機構２０に装着セットされた表土移植具１を一体回動させることにより、移植場所の傾斜面に略平行となるように表土移植具１を左右に傾ける。その後に、傾けた表土移植具１を、図２１などに示す押出部操作シリンダ２８で押し出してそのまま下ろすことで、移植地面上に表土移植具１を置く。
【０１１８】
又は、表土剥き取り機構２０を用いずクレーン等を用いて表土移植具１を直に移植地面Ｇ上に置いても良い。
その後、図３に示すように表土移植具１の底面を開放して、表土移植具１を上方に持ち上げることにより（法面移植の場合、前後側面部材の両方又は片方を開放すると持ち上げがスムーズである。）、表土移植具１の底面部位から表土層をそっくりそのまま移植地面上に静置落し込み排出して、移植地面上に当該表土層をばらけることなくそっくり敷き詰めて元の状態を再現せしめる移植を完了する。
【０１１９】
表土移植具１の底面の開放は、図１０、図１１、図１２及び図１３に示すように、底面部材１４Ｄ等を表土移植具１の底面に沿って抜き取ることにより実行してもよい。
【０１２０】
また、表土移植具１の底面を開放は、図１５及び図１６に示すように、底面部材１４Ｅが２枚の方形のシートをなす半部シート１４２Ｅと半部シート１４３Ｅからなる場合は次のようにする。先ず、図１６（ａ）に示すように、表土を積載した表土移植具１Ｅが所望の表土移転地点上に置き、半部シート１４２Ｅの向合端１４２Ｅ’と半部シート１４３Ｅの向合端１４３Ｅ’が閉止して、表土移植具１Ｅの底面をなしている。その後、図１６（ｂ）に示すように、半部シート１４２Ｅの向合端１４２Ｅ’と半部シート１４３Ｅの向合端１４３Ｅ’を切り離し、向合端１４２Ｅ’を図面左側に、向合端１４３Ｅ’を図面右側に移動させていく。
【０１２１】
更に、図１６（ｃ）に示すように、半部シート１４２Ｅと１４３Ｅの外出端を上方に引張り上げつつ、向合端１４２Ｅ’を図面左側に、向合端１４３Ｅ’を図面右側に移動させていき、表土移植具１Ｅの底面の開放部分を拡大して行く。表土移植具１Ｅの底面を完全に開放した後、図１６（ｄ）に示すように、さらに、半部シート１４２Ｅと１４３Ｅの外出端を引張り上げて、向合端１４２Ｅ’及び向合端１４３Ｅ’を上方に吊り上げた後、表土移植具１Ｅを吊り上げて、表土移植具１Ｅの底から表土を表土移転地点上に静置排出する。
【０１２２】
図２４は、表土移植具１から表土を移植地点上に複数排出した状態を示す概念斜視図である。
本図では、表土移植具１から排出された表土層８１、表土層８２及び表土層８３が移植場所８０上に敷き詰められて配置整地されている。ここで、移植場所８０が傾斜面である場合は、必要に応じて、表土層８１、表土層８２及び表土層８３に金釘、木釘、竹釘等の長釘や細杭（いずれも図示せず）を打ち込んで滑り止めを施す。
【０１２３】
また、移植場所８０の移植地面上への表土層の敷き詰めは、使い捨ての表土移植具１共々当該表土層を静置して配列整地するものとしてもよい。
必要に応じ金釘、木釘、竹釘等の長釘や細杭（いずれも図示せず）を表土移植具１の底面を貫通して傾斜法面に打ち込んで滑り止めを施す。
【０１２４】
以上、本発明の代表的な移植具例及び機構例並びに工法例について説明したが、本発明は、必ずしも上記した事項に限定されるものではない。本発明の目的を達し、下記する効果を奏する範囲において、適宜変更実施可能である。例えば、移植対象とする表土層は、野原、山地、畑、牧草地、公園、庭地、林間地、川辺、海辺で代表される自然地とすることが可能である。
【０１２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、各種土木工事に当り、表土移植具を用いて、表土の自然環境及び生態系を破壊することなくそのままそっくりばらけさすことなく移転することが可能となり、当該表土の地質及び草木の有無等の自然環境に関わらずに、大規模且つ迅速に当該表土層を移転することが可能となる。
【０１２６】
また、表土層剥き取り具と運搬具を兼ねる表土移植具を上下左右に傾けて支持するが出来るので、表土層の移転先の地形が如何なる斜面等であっても、大規模且つ迅速に、表土の自然環境及び生態系を破壊することなくそのままそっくり移転することが可能となる。
【０１２７】
また、表土層剥き取り具と運搬具を兼ねる表土移植具において、底面を表土排出口として開放して、表土を静置排出することができるので、ばらけさすことなく、容易かつ迅速に表土移植作業を実施することが可能となる。
【０１２８】
また、表土層剥き取り具と運搬具を兼ねる表土移植具の内面を滑り易くすることで、満載した表土層につき内面にこびり付きばらけさすことなく円滑に、表土の自然環境及び生態系を破壊することなくそのままそっくり移転することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態例の表土移植具１Ａの斜視図である。
【図２】同上の表土移植具１Ａの平面図である。
【図３】図２の表土移植具における部位Ｙ−Ｙ’での断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態例の表土移植具１Ｂであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図５】同上の表土移植具１Ｂの斜視図である。
【図６】同上の表土移植具１Ｂにおける第１側面部材１２であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図７】同上の表土移植具１Ｂにおける第２側面部材１３であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図８】同上の表土移植具１Ｂの構成説明図であり、（ａ）は一方の第１側面部材１２を取り外した状態の斜視図であり、（ｂ）は両方の第１側面部材１２を取り外した状態の斜視図である。
【図９】同上の表土移植具１Ｂの構成説明図であり、（ａ）は一方の第２側面部材１３を折り畳んだ状態の斜視図であり、（ｂ）は両方の第２側面部材１３を折り畳んだ状態の斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施形態例の表土移植具１Ｃの斜視図である。
【図１１】本発明の第４実施形態例の表土移植具１Ｄの斜視図である。
【図１２】同上の第４実施形態の変形例である第５実施形態例の表土移植具１Ｄ’の平面図である。
【図１３】同上の表土移植具１Ｄ’の側面図である。
【図１４】図１３の表土移植具１Ｄ’における部位Ａ−Ａ’の断面図である。
【図１５】本発明の第６実施形態例の表土移植具１Ｅであり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図１６】同上の表土移植具１Ｅの使用法を示す概念模式図である。
【図１７】表土移植具１Ａを第１実施形態例の表土剥き取り機構２０に装着セットした状態を示し、（ａ）は要部斜視図であり、（ｂ）は要部正面図である。
【図１８】表土剥き取り機構２０の変形例である第２実施形態例の表土剥き取り機構２０’を示し、（ａ）は要部斜視図であり、（ｂ）は要部正面図である。
【図１９】表土剥き取り機構２０の装着例を示す第３実施形態例の側面図である。
【図２０】図１９において矢印Ｈの方向から見たときの正面図である。
【図２１】同上の表土剥き取り機構２０の他の装着例を示す第４実施形態例の側面図である。
【図２２】図２１の装着例の正面図である。
【図２３】図２１での表土剥き取り機構２０の他の状態を示す側面図である。
【図２４】表土移植具１から表土を移植地点上に複数排出した状態を示す概念斜視図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｄ’，１Ｅ…表土移植具
２，２ａ，２ｂ…側面部材
３…底面部材
３ａ…フォーク挿入用固定部材
４…フック穴
６…閉鎖板帯
６ａ…ボルト
７…Ｌ字形支持部材
７ａ…蝶番
７ｂ…Ｌ字形支持部材７の取付部
７ｃ…Ｌ字形支持部材７の支持部
８…ボルト
１２…第１側面部材
１２ｂ…嵌合部
１２ｃ…長穴
１２ｄ…本体部
１３…第２側面部材
１３ａ…蝶番
１３ｂ…ボルト
１３ｂ’…ボルト頭
１３ｃ…フック穴
１３ｄ…本体部
１３ｅ…連続ローラー
１３ｅ’…ガイド溝
１３ｆ…ガイド溝直角折曲受部
１４，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｄ’，１４Ｅ…底面部材
１４ａ…フォーク挿入用固定部材
１４ｍ…鉄板
１４ｎ…割竹
１４ｐ…把手
１４ｑ…ロ字形固定部材
１６…ワイヤ
１７…フック
２０，２０’，２０”…表土剥き取り機構
２０ａ”…直角折曲押え
２１…ピン
２１ａ，２１ｂ…ピン穴
２１ｃ…背板部
２２…前端開放部
２３…回転刃
２７…押出部
２７ａ…並立ブラケット
２８…押出部操作シリンダ
２８’…ピストンロッド
２９…並行取付フレーム
３０…取り入れ排出端
６１…単一後方アーム
６２…単一前方アーム
６３…後方アーム操作ピストン・シリンダ機構
６４…前方アーム操作ピストン・シリンダ機構
６５…起伏操作ピストン・シリンダ機構
７０…左右回転機構
７０’…枢軸
７５…振動機構
８０…移植場所
８１，８２，８３…表土層
１４０Ｅ…底面部材１４Ｅの両側
１４２Ｅ，１４３Ｅ…半部シート
１４２Ｅ’，１４３Ｅ’…向合端
ＡＡ…自走式主動機
Ｂ…昇降・起伏機構
【図１】
0003605583.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003605583.tif 000004
【図４】
0003605583.tif 000005
【図５】
0003605583.tif 000006
【図６】
0003605583.tif 000007
【図７】
0003605583.tif 000008
【図８】
0003605583.tif 000009
【図９】
0003605583.tif 000010
【図１０】
0003605583.tif 000011
【図１１】
0003605583.tif 000012
【図１２】
0003605583.tif 000013
【図１３】
0003605583.tif 000014
【図１４】
0003605583.tif 000015
【図１５】
0003605583.tif 000016
【図１６】
0003605583.tif 000017
【図１７】
0003605583.tif 000018
【図１８】
0003605583.tif 000019
【図１９】
0003605583.tif 000020
【図２０】
0003605583.tif 000021
【図２１】
0003605583.tif 000022
【図２２】
0003605583.tif 000023
【図２３】
0003605583.tif 000024
【図２４】
0003605583.tif 000025