【事件の表示】
　特願２０００−３４７４１７「切子身飾品の製作方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　５月２２日出願公開、特開２００２−１４４７９９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１２年１１月１５日の出願であって、その請求項１に係る発明は、当審で提出された平成２０年８月１１日付けの手続補正書及び出願当初の図面の記載からみて、本願の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に記載された発明は、次のとおりである。（以下「本願発明」という。）
「無色透明なガラスと有色ガラスとの２層からなるガラスを準備する工程と、準備した同ガラスを、表層は無色透明なガラスとして半球状若しくは半楕円球状に成形する第１加工工程と、裏層は有色ガラスとしてほぼ平面状に成形する第２加工工程と、該裏層の有色ガラス側の中心部から縁部に向かってＶ字状の彫り込みをスター状の幾何学的模様になるように彫り込む第３加工工程を経ることにより、半球状若しくは半楕円球状に成形された無色透明なガラスからなる表層と、ほぼ平面状の有色ガラスで、かつ、その有色ガラスの中心部から縁部に向かって形成されるＶ字状の彫り込みがスター状の模様になるように設けられてなる裏層とから構成されてなる切子身飾品を得ることを特徴とする切子身飾品の製作方法。」
　
２　引用刊行物記載の発明
　これに対して、当審での平成２０年６月５日付けで通知した拒絶の理由に引用された、本願の出願の日前である昭和３５年７月５日に頒布された実公昭３５−１４７７４号公報（以下「引用例１」という。）、及び同じく本願の出願日前である平成８年１１月５日に頒布された特開平８−２９０７００号公報（以下、「引用例２」という。）には、以下の発明が記載されている。
（１）引用例１
ア　第１頁右欄第１８行−第２０行　登録請求の範囲
「半球状の表面を多角面体に形成した透明硝子体１の裏面に凹凸模様２を設けこの裏面に塩化チタン被膜３を形成して成る装身具用宝石の構造。」
イ　第１頁左欄第６行−右欄第５行
「本案宝石は半球状の表面を多角面体に形成した透明硝子体１の裏面に凹凸模様２を設けこの裏面に塩化チタン被膜３を形成して成る構造である。透明硝子体１は半球状の表面を多角面体に切削し裏面の凹凸の反射光線をレンズによって拡大し或は各切削面を通して反射せしめ虹色光を発せしめ疑似ダイヤモンドの光輝を得るように形成する。裏面の凹凸模様２は硝子の腐蝕、又は型押し或は切削によって任意の凹凸模様を設ける。チタン被膜３は硝子板１を電気炉中で３５０℃前後に加熱し之に塩化チタンを１３５℃の熱板上に滴下して気化せる金属蒸気を硝子板１の裏面に当て凹凸硝子面に濃淡差異ある被膜３を形成し之を３００−５００℃の温度に加熱して該被膜を定着する。而してチタン被膜３を被着せる硝子板の裏面には任意色合の塗料を塗布するか又は布、紙を貼着し或は台板、金属板等に取付け使用するもので硝子板１は円形、四角形等任意の形状としてイヤリング、カフスボタン、ブローチ、ネクタイ止め其他装身具用に使用する。」
ウ　ここで、図面の第２図、あるいは第４図を参照すると、凹凸模様２を設ける裏面は、ほぼ平面状に成形されている平らな面に、凹凸模様２が設けられていることが理解できる。
　以上アないしイの記載事項、及びウの認定事項から、引用例１には、「透明硝子体１を準備する工程と、準備した同硝子体１を、表面は半球状から多角面体に形成する加工工程と、ほぼ平面状に形成された裏面は切削により任意の凹凸模様２を設ける加工工程と、該凹凸模様２を設けた凹凸硝子面にチタン被膜３を設ける加工工程とによる、装身具用宝石の製作方法。」の発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
（２）第２引用例
エ　段落【０００１】
「【産業上の利用分野】本発明は、平滑表面上に立体的な絵柄模様や文字を表出する装飾材と、この装飾材を簡単且つ安価に製することのできる製法に関し、特に合成樹脂製の眼鏡フレーム部品や、室内・屋外用の合成樹脂化粧材として利用することができる。」
オ　段落【００１５】〜【００１８】
「『第２実施例』図４中、符号１で指示するものは無色透明のアセテート樹脂材料から成る板状の透光材であり、符号２で指示するものは黒色不透明のアセテート樹脂材料から成る板状の中間材である。この透光材１と中間材２とがアセテートセメント混合接着剤により貼り合わされて積層体Ａが形成されている。
　本実施例では、この積層体Ａの中間材２面の所要箇所に切削加工を施すことにより透光材１内にまで及ぶ立体状の模様凹部11が形成されている（図５参照）。この模様凹部11の表面は、アセトン塗布により平滑化され艶出しされている。
　図６中、符号３で指示するものは、色柄模様を呈する不透明のセルロイド樹脂材料から成る板状の裏当材である。また、符号４で指示するものは、透光材１を透過してきた光を反射する帯青金属色（メタリックブルー）の粘着テープ反射材である。この反射材４は、模様凹部11よりも若干大きめの面積を有し、模様凹部11を被蓋するようにして中間材２裏面に貼着される。そして、反射材４及び中間材２の裏面にアセテートセメント混合接着剤を用いて前記裏当材３を貼り合わせることにより本実施例の化粧材が構成されるのである（図７参照）。
　こうして得られた化粧材においては、透光材１内の模様凹部11部分に空気層が存在することになるため、当該化粧材を透光材１側から見た場合、屈折率の違いによって透過光の屈折に微妙な変化が生じ、しかも該透過光が反射材４で反射されて、模様凹部11が成す絵柄模様が青色を帯びてキラキラしながら、黒色の中間材２を背景として、透光材１表面上に立体的に表現されることになる。」
　以上エないしオの記載事項から、引用例２には、「無色透明のアセテート樹脂材料から成る板状の透光材１と黒色不透明のアセテート樹脂材料から成る板状の中間材２とがアセテート混合接着剤により張り合わされて積層体Ａが形成され、この積層体Ａの中間材２面の所要箇所に切削加工を施すことにより透光材１内にまで及ぶ立体状の模様凹部１１を有する眼鏡フレーム部品等の装飾材の製造方法。」の発明（以下、「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
　
３　対比
　本願発明と引用発明１を対比すると、引用発明１の「透明硝子体１」は、本願発明の「無色透明なガラス」に相当する。
　引用発明１の「表面」及び「裏面」は、それぞれ、本願発明の「表層」及び「裏層」に相当する。
　引用発明１の「多角面体に形成する加工工程」は、「凸面状に成形する加工工程」という限りにおいて、本願発明の「半球状若しくは半楕円球状に成形する第１加工工程」と共通する。
　引用発明１の「切削により任意の凹凸模様２を設ける加工工程」は、「凹凸模様を設ける加工工程」という限りにおいて、本願発明の「裏層の有色ガラス側の中心部から縁部に向かってＶ字状の彫り込みをスター状の幾何学的模様になるように彫り込む第３加工工程」と共通する。
　引用発明１の「装身具用宝石」は、本願発明の「身飾品」に相当する。
　以上の点から、両者は「無色透明なガラスからなるガラスを準備する工程と、準備した同ガラスを、表層は無色透明なガラスとして凸面状に成形する加工工程と、裏層はほぼ平面状に成形する加工工程と、該裏層に凹凸模様を設ける加工工程を経ることにより、凸面状に成形された無色透明なガラスからなる表層と、ほぼ平面状のガラスで、かつ、凹凸模様を設けた裏層とから構成されてなる身飾品を得る身飾品の製作方法。」で一致し、以下の点で相違している。
＜相違点１＞
　ガラス自体に関して、本願発明では、表層の無色透明なガラスに加えて「裏層の有色ガラスとの２層からなる」ものを準備しているのに対して、引用発明１では、表面も裏面も透明硝子体１を準備している点。
＜相違点２＞
　ガラスの表層の凸面状の加工形状に関して、本願発明では、「半球状若しくは半楕円球状」としているのに対して、引用発明１では、「多角面体」としている点。
＜相違点３＞
　裏層に形成される凹凸模様の加工に関して、本願発明では、「有色ガラス側の中心部から縁部に向かってＶ字状の彫り込みをスター状の幾何学的模様になるように彫り込む」としているのに対して、引用発明１では、単に切削により任意の凹凸模様２を設けるとしている点。
＜相違点４＞
　身飾品に関して、本願発明では、「切子身飾品」としているのに対して、引用発明１では、切子であるかどうかは不明な点。
　
４　当審の判断
　上記相違点について検討する。
（１）＜相違点１＞について
　引用発明２において、「眼鏡フレーム部品」は「身飾品」と言えるものである。そして、引用発明２は、「無色透明のアセテート樹脂材料から成る板状の透光材１と黒色不透明のアセテート樹脂材料から成る板状の中間材２とがアセテート混合接着剤により張り合わされて積層体Ａが形成され、この積層体Ａの中間材２面の所要箇所に切削加工を施すことにより透光材１内にまで及ぶ立体状の模様凹部１１を有する眼鏡フレーム部品等の装飾材の製造方法。」の発明であるから、本願発明にしたがって言い換えるならば、「無色透明な材料と有色材料との２層からなる材料を準備し、裏層の有色材料側に模様を彫り込む身飾品の製作方法。」の発明である。そして、引用発明１における装身具用宝石も、引用発明２における眼鏡フレーム部品等の装飾材もも、同じ身飾品であることからすれば、引用発明２における「無色透明な材料と有色材料との２層からなる材料を準備し、裏層の有色材料側に模様を彫り込む」という発明を引用発明１に適用することにより、その硝子体１を無色透明なものに代え、表面を無色透明な硝子体、裏面を有色の硝子体とし、裏層の有色硝子体に模様を設けるようにすることは、当業者が容易になし得たものである。
（２）＜相違点２＞について
　一般に宝石において、表層を半球状若しくは半楕円球状とすることは周知の事項であるし、引用発明１においても、もとの表面の形状は半球状であることを考え合わせると、引用発明１における硝子体１の表面の形状を、引用発明１における多角面体とすることに代え、加工する前の半球状の表面とすることは、当業者が容易になし得たものである。
（３）＜相違点３＞について
　ガラスに凹凸模様を設ける場合、Ｖ字状の彫り込みによって凹凸模様とすることは、「切子」、すなわち、「切子硝子」、あるいは「カットガラス」と称されるように従来周知の事項である。本願発明では、当該彫り込みを特に「有色ガラスの中心部から縁部に向かって形成されるスター状の模様になるように設けられてなる」と特定し、また、その効果を本願明細書の段落【００１６】によると「切子片の表層を半球状若しくは半楕円球状のカボッション型とし、裏層を有色にした二重被せクリスタルガラスにおいて、表層のカボッション型のクリスタルガラスと裏層のＶ字状の彫り込みをスター状の幾何学的模様に形成した有色ガラスの光の透過性と屈折とによりスター状の幾何学的模様が表面に立体的に浮かび上がり，同時にグラデーションも現れ従来切子では表すことができなかった裏層彫り込みによる美感を呈する身飾品を製作することができる。」と主張している。
　しかしながら、表層の半球状若しくは半楕円形状のカボッション型の無色透明なガラスと裏層の有色ガラスの二重クリスタルガラスの有色ガラス側に設けられるＶ字状の彫り込みにおいて、「有色ガラスの中心部から縁部に向かって形成されるスター状の模様」とすることにより、スター状の幾何学的模様が表面に立体的に浮かび上がり、グラデーションも現れ美観を呈するものになったとしても、スター状の模様によって美観を有するかどうかは、人間の精神活動に影響する効果であって、Ｖ字状の彫り込みを「スター状の模様とすること」自体を、自然法則を利用した技術的思想としての発明の構成要件とすることはできない。
　したがって、Ｖ字状の彫り込みについて、「有色ガラスの中心部から縁部に向かって形成されるスター状の模様になるように設けられてなる」とする発明特定事項については、単なる設計的事項に過ぎないものとせざるを得ない。
（４）＜相違点４＞について
　ガラスからなる装飾品として「切子」は、（３）において前記したように、従来周知の事項であることから、引用発明１を「切子」とすることは、当業者が容易になし得たものである。
　
５　むすび
　以上のとおりであるので、本願発明は、引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明及び上記周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができず、本願は拒絶されるべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。