(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ駆動電源ケーブルに接続されるプラグイン端子と、モータカバーに装備されていて前記プラグイン端子が着脱可能な端子を有するモータの端子箱と、モータケーシングに装備されていて前記プラグイン端子の支持手段とを備えたモータ駆動電源ケーブルの接続装置。
【請求項２】
原子炉に使用されるインターナルポンプのプラグイン型電源端子箱において、プラグイン端子を支持するサポートを、前記インターナルポンプを内包するモータケーシングに取付けたことを特徴とするインターナルポンプ用のモータ駆動電源ケーブルの接続装置。
【請求項３】
請求項２において、前記プラグイン端子を着脱するための治具を上記サポートに取付けたことを特徴とするインターナルポンプ用のモータ駆動電源ケーブルの接続装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動型のモータにモータへのモータ駆動電源ケーブルを接続する装置に関し、特には原子炉圧力容器の底部に取付けられたインターナルポンプのモータへのモータ駆動電源ケーブルの接続用のプラグイン型電源端子箱構造に用いられて最も有効である。
【０００２】
【従来の技術】
改良型沸騰水型原子炉（ＡＢＷＲ）では、図２に示すように、原子炉圧力容器１の底部に複数のインターナルポンプ２（原子炉冷却材再循環ポンプ）が原子炉圧力容器１内の原子炉の冷却材を循環させる為に設置される。
【０００３】
このインターナルポンプ２の断面図（図２のＡ部）を図３に示す。インターナルポンプ２は、原子炉圧力容器１の底部に設置されるポンプノズル３と、このポンプノズル３と溶接（溶接部４）で結合されるモータケーシング５に内包される。
【０００４】
ポンプノズル上面３ａにディフューザ６を着座固定するために、ストレッチチューブ７が設置されている。インペラ８はシャフト９とボルト結合され、このインペラ８はモータケーシング５内に設置されるモータ１０により回転駆動され、原子炉圧力容器１内の冷却材を強制循環させる。
【０００５】
モータ１０を構成するコイルの端子は、モータカバー１１の貫通部から取出され、端子箱１２を介してモータ駆動電源ケーブルと結合される。
【０００６】
プラグイン端子を用いた端子箱の例を図４に示す。インターナルポンプ２に端子箱１２はモータカバー１１とボルトで結合される。端子箱１２内部上側にはプラグイン端子１３のメス部１４が設置され、ケーブル１５を介してモータコイル端子１６と結合される。
【０００７】
プラグイン端子１３はモータ駆動電源ケーブル１７と結合され、プラグイン端子１３先端のオス部１８を、端子箱１２のメス部１４に差し込むことにより結合され、図４の状態から図５の結合状態になる。
【０００８】
このような従来例は、日本国特許第２８５９４６２号で知られている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
端子箱１２には、原子炉圧力容器１の熱変形に伴うケーブル反力や、インターナルポンプ２の回転による振動荷重が作用する。このためプラグイン端子１３と端子箱１２の接続部（プラグイン端子オス部１８及び端子箱メス部１４の接続部）に上記の荷重が作用し、接続部が損傷しないようにする必要がある。
【００１０】
図６には、インターナルポンプ２廻りの機器配置図を示す。原子炉圧力容器１及びインターナルポンプ２の周囲には、原子炉圧力容器保温材２２が設置されている。また、端子箱１２の位置は高く、また端子箱１２と原子炉圧力容器保温材２２の間隔は非常に狭くなっている。
【００１１】
このため、プラグイン端子１３の取外し及び取付け作業を行うためには、作業足場２４を設置し、原子炉圧力容器保温材２２との狭い空間の中で作業を実施する必要があり（図６の作業者２５）、作業性が悪く、作業時間が掛かるという問題があった。
【００１２】
また作業足場２４上での高所作業となるため、作業者２５の落下の可能性の問題もあった。さらに、プラグイン端子１３を取外したあと、図７に示すようにプラグイン端子１３をワイヤ２６等で仮吊りしておく必要があり、作業時間の増加につながっている。
【００１３】
本発明は、プラグイン端子を用いるモータ駆動電源ケーブルの接続装置に関し、プラグイン端子接続部の損傷を防止し、また、プラグイン端子の着脱作業性を向上し、作業時間の短縮及び作業時の安全性を高めることを可能とすることにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明では、プラグイン端子を支持するサポートをモータケーシングに取付けるという構造を採用した。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図を用いて説明する。本発明が適用される改良型沸騰水型原子炉では、図２に示すように、原子炉圧力容器１の底部に複数のインターナルポンプ２が原子炉圧力容器１内の原子炉の冷却材を循環させる為に設置される。
【００１６】
このインターナルポンプ２の断面図（図２のＡ部）を図３に示す。インターナルポンプ２は、原子炉圧力容器１の底部に設置されるポンプノズル３と、このポンプノズル３と溶接（溶接部４）で結合されるモータケーシング５に内包される。モータケーシング５の中にはモータ１０も内包される。モータケーシング５の下端はモータ１０の組み入れや取出しの出入れ口として利用されるが、モータ１０が組み入れられた後にはモータカバー１１で閉じられている。
【００１７】
ポンプノズル上面３ａにディフューザ６を着座固定するために、ストレッチチューブ７が設置されている。インペラ８はシャフト９とボルト結合され、このインペラ８はモータケーシング５内に設置されるモータ１０により回転駆動され、原子炉圧力容器１内の冷却材を強制循環させる。
【００１８】
モータ１０を構成するコイルの端子は、モータカバー１１の貫通部から取出され、図１の端子箱２７を介してモータ駆動電源ケーブル１７と結合される。
【００１９】
端子箱２７はモータカバー１１とボルト３０で結合される。端子箱２７内部上側にはプラグイン端子１３のメス部が図４に示す従来例（図４のメス部１４）のように設置され、メス部１４からは従来のように給電用のケーブルを介してモータコイル端子１６と結合される。
【００２０】
プラグイン端子１３はモータ駆動電源ケーブル１７と結合され、プラグイン端子１３先端のオス部を図４に示す従来例（図４のオス部１８）のように端子箱１２のメス部１４に差し込むことにより両端子は電気的且つ機械的に結合される。
【００２１】
図８には、図１からプラグイン端子１３を外した状態での端子箱２７及びサポート２８の構成図を示す。プラグイン端子１３を支持するサポート２８は、ボルト２９によりモータケーシング５に取付けられる。
【００２２】
一方、端子箱２７は従来通りモータカバー１１にボルト３０で固定される。この構造を採用したときのモータ組立手順を図９に示す。
【００２３】
図９（１）に示すように、サポート２８にプラグイン端子１３を受けさせて待機させる。そしてモータケーシング５内に向けて、モータ１０が下方から組み入れられる。この時、モータ１０とモータカバー１１と端子箱２７を同時に上昇させ、図９（２）（３）に示すように、サポート２８の空間を通り、端子箱２７が所定の位置に設置される。
【００２４】
この後、モータケーシング５の下部にモータカバー１１をボルトで取付けモータケーシング下部を閉止する。また、図９（４）に示すように、プラグイン端子１３を端子箱２７に取付け、プラグイン端子１３の結合が終了する。逆に、モータケーシング５からのモータ１０の取外しは上述の逆の手順となる。
【００２５】
このようなモータ組立及び取外し手順のように、プラグイン端子１３の結合が終了する前も、終了した後にも、モータケーシング５にプラグイン端子１３がサポート２８によって支持される。
【００２６】
そのために、プラグイン端子１３の結合部分に無理な力が加わり難い。プラグイン端子１３を取外したあと、図７に示すようにプラグイン端子１３をワイヤ２６等で仮吊りしておく必要がなくなり、作業時間の増加を回避できる。
【００２７】
次に図１０は、プラグイン端子の着脱治具をサポートに取付けて高所作業も回避した実施例を示す。この実施例は既説明の実施例にプラグイン端子の着脱治具を付け加えたものである。その着脱治具は次の通りである。
【００２８】
サポート２８の間をまたぐようにサポート２８に取付けられたフレーム３２の上部あるいは下部に、プラグイン端子１３を上下に引き抜くあるいは押し込むための駆動装置３３（たとえば、ジャッキ等の回転運動を直線運動に変換する伝達器等）を設置する。
【００２９】
その駆動装置３３の上下方向に移動する棒３４の下部先端に、プラグイン端子１３と結合するクランプ３５を取付け、プラグイン端子１３と結合する。その駆動装置３３の駆動軸３６を電動あるいは手動で回転することにより、棒３４を上下動させ、プラグイン端子１３の着脱作業を実施することが可能となる。
【００３０】
この構造により、プラグイン端子箱の側面側からの作業が可能となり、従来、狭い作業空間内で、かつ高い足場上での高所作業であったものを低所作業化にすることが可能になるとともに、機械的にプラグイン端子を着脱ができるため、プラグイン端子の接点を損傷する可能性も低減される。
【００３１】
また、プラグイン端子取外し後、プラグイン端子を本治具にそのまま吊っておくことが可能になり、図７の従来のような仮吊りは不要となる。なお、本治具は、ボルト等により、サポートに取付け・取外しが可能な構造とし、インターナルポンプ運転時には取外しすることも可能である。
【００３２】
上記２つの実施例の構造を適用することにより、プラグイン端子着脱の作業性及び作業時間の短縮が図れるとともに、高所作業から低所作業にできるため、事故の発生ポテンシャルを低減することが可能となる。
【００３３】
また、特にプラグイン端子着脱治具を設置することにより、着脱作業性が向上するとともに、着脱作業時間の短縮，作業者の安全性の向上を図ることが可能な端子箱を提供することが可能となる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、端子箱分解組立作業時間の短縮を図ることが可能な端子箱を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインターナルポンプ用端子箱の一実施例を示す図。
【図２】改良型沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器断面図。
【図３】図２のＡ部のインターナルポンプの断面図。
【図４】プラグイン端子を用いた従来のインターナルポンプ用端子箱の断面図。
【図５】図４のプラグイン端子の結合状態を示したインターナルポンプ用端子箱の立面図。
【図６】従来の原子炉圧力容器下部でのプラグイン端子着脱作業説明図。
【図７】従来のプラグイン端子仮吊り状態を示す説明図。
【図８】本発明の実施例によるサポート取付状態を示す図であり、（ａ）図は上面図であり、（ｂ）図は立面図である。
【図９】本発明の実施例による端子箱の組立手順図。
【図１０】本発明の他の実施例によるプラグイン端子着脱治具の説明図であり、（ａ）図はプラグイン端子着脱治具の立面図を、（ｂ）図は（ａ）図の側面図をそれぞれ表す図である。
【符号の説明】
２…インターナルポンプ、５…モータケーシング、１０…モータ、１１…モータカバー、１２，２７…端子箱、１３…プラグイン端子、１７…モータ駆動電源ケーブル、２８…サポート、３２…フレーム、３３…駆動装置、３４…棒、３５…クランプ、３６…駆動軸。
【図１】
0003587154.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003587154.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003587154.tif 000008
【図８】
0003587154.tif 000009
【図９】
0003587154.tif 000010
【図１０】
0003587154.tif 000011