(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
写真感光材料の搬送方向である上流側から下流側にかけて連設された同一種類の処理液が充填される第１，第２の処理タンクと、各処理タンクに連通した状態で並設された前記処理液と同一種類の処理液が充填される第１，第２のサブタンクと、各サブタンク内の処理液を当該サブタンク内に配設されたフィルタを介して対応する処理タンクに供給する供給手段と、前記第１，第２のサブタンク間に形成された液通路とを備え、下流側の第２のサブタンクに外部から新しい処理液を補給することにより第２のサブタンク内の処理液が前記液通路を介して上流側の第１のサブタンク内に流れ込むようにした写真感光材料の自動現像処理装置において、前記液通路を第１，第２のサブタンク間の上端であって、第１のサブタンク内の前記フィルタ近傍に形成したことを特徴とする写真感光材料の自動現像処理装置。
【請求項２】
前記第１，第２のサブタンクは仕切り壁を介して連設され、前記液通路は前記仕切り壁に形成された切欠き部からなることを特徴とする請求項１記載の写真感光材料の自動現像処理装置。
【請求項３】
写真感光材料の搬送方向である上流側から下流側にかけて連設された同一種類の処理液が充填される第１，第２の処理タンクと、各処理タンクに連通した状態で並設された前記処理液と同一種類の処理液が充填される第１，第２のサブタンクと、前記第１，第２のサブタンク間に形成された液通路とを備え、下流側の第２のサブタンクに外部から新しい処理液を補給することにより第２のサブタンク内の処理液が前記液通路を介して上流側の第１のサブタンク内に流れ込むようにした写真感光材料の自動現像処理装置において、前記液通路を第１，第２のサブタンク間の上端に形成する一方、第１のサブタンク内には前記液通路を介して第２のサブタンクから流れ込んだ処理液を当該第１のサブタンクの下方に導くガイド部材を配設したことを特徴とする写真感光材料の自動現像処理装置。
【請求項４】
前記第１，第２のサブタンクは仕切り壁を介して連設され、前記液通路は前記仕切り壁に形成された切欠き部からなることを特徴とする請求項３記載の写真感光材料の自動現像処理装置。
【請求項５】
前記ガイド部材は、少なくとも前記切欠き部の下方に位置する仕切り壁に対向する位置に配設された対向板から構成されたことを特徴とする請求項４記載の写真感光材料の自動現像処理装置。
【請求項６】
前記第１のサブタンクは、上方に開口部を有する一方、この開口部を覆うカバーを備え、前記対向板は前記カバーに一体に形成されたことを特徴とする請求項５記載の写真感光材料の自動現像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真フィルムや印画紙等の長尺状の写真感光材料を処理タンク内に充填された処理液中を通過させることにより現像処理する写真感光材料の自動現像処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の写真感光材料の自動現像処理装置は、現像液の充填される現像処理タンク、漂白液の充填される漂白処理タンク、定着液の充填される定着処理タンク、及び安定液の充填される安定処理タンクが写真感光材料の搬送方向である上流側から下流側にかけて連設される一方、現像液の充填される現像処理サブタンク、漂白液の充填される漂白処理サブタンク、定着液の充填される定着処理サブタンク、及び安定液の充填される安定処理サブタンクが対応する処理タンクに連通した状態で並設され、対応する処理タンクとサブタンク間で処理液が循環されるように構成されている。
【０００３】
なかでも、定着液の充填される処理タンクと安定液の充填される処理タンクは、定着液や安定液が写真感光材料表面に付着した前工程の処理液により汚染されるのを抑制するため、連設した複数のタンクから構成されており、それに対応してサブタンクも複数のタンクから構成されている。
【０００４】
そして、現像液と漂白液の充填されるサブタンクには外部から新しい処理液が補給され、処理タンクからは古い処理液が外部に排出されるようになっており、定着液と安定液の充填されるサブタンクについては、下流側のサブタンクに新しい処理液を補給し、上流側の処理タンクから古い処理液を外部に排出することにより上流側のサブタンクには下流側のサブタンク内の処理液が流れ込むようになっている。
【０００５】
上記のように構成された写真感光材料の自動現像処理装置では、各処理タンク内に搬送ラックが配設され、長尺状の写真感光材料が各タンク内の処理液中を順に通過して上流側から下流側に搬送されることにより連続して現像処理が行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、定着液の充填される処理タンク及びサブタンクでは、前工程の比重の重い漂白処理液が写真感光材料表面に付着して持ち込まれる結果、下流側の処理タンク及びサブタンクよりも前工程に近い上流側の処理タンク及びサブタンクほど処理液の比重が重くなっており、下流側のサブタンク内の比重の軽い処理液が上流側のサブタンクの液上面に流し込まれると、比重差によって流し込まれた処理液が上流側のサブタンク内の処理液とうまく混ざり合わないことになる。
【０００７】
また、安定液の充填される処理タンク及びサブタンクでも、前工程の比重の重い定着処理液が写真感光材料表面に付着して持ち込まれる結果、下流側の処理タンク及びサブタンクよりも前工程に近い上流側の処理タンク及びサブタンクほど処理液の比重が重くなっており、下流側のサブタンク内の比重の軽い処理液が上流側のサブタンクの液上面に流し込まれると、比重差によって流し込まれた処理液が上流側のサブタンク内の処理液とうまく混ざり合わないことになる。
【０００８】
そのため、従来の自動現像処理装置では、隣接するサブタンク間の仕切り壁等の縦方向中間部に貫通孔を形成する一方、その貫通孔に供給パイプを配設し、下流側のサブタンク内の処理液が供給パイプを介して上流側のサブタンク内の中央部や下部に流れ込むようにすることにより、比重の軽い下流側の処理液と比重の重い上流側の処理液とがうまく混ざり合うように構成されていた。
【０００９】
ところが、隣接するサブタンク間の仕切り壁等の縦方向中間部に形成した貫通孔に供給パイプを配設するには、その配管作業が煩雑になるという問題があった。また、処理タンクとサブタンクとを合成樹脂等で一体成型するような場合では、仕切り壁等の縦方向中間部に貫通孔を形成するには金型構造が複雑になり、そのことがコストアップの要因になるという問題があった。
【００１０】
従って、本発明は、簡単な構成で下流側のサブタンクから上流側のサブタンク内に流れ込んだ比重の軽い処理液を比重の重い処理液と確実に混ぜ合わせることが可能な写真感光材料の自動現像処理装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る写真感光材料の自動現像処理装置は、写真感光材料の搬送方向である上流側から下流側にかけて連設された同一種類の処理液が充填される第１，第２の処理タンクと、各処理タンクに連通した状態で並設された前記処理液と同一種類の処理液が充填される第１，第２のサブタンクと、各サブタンク内の処理液を当該サブタンク内に配設されたフィルタを介して対応する処理タンクに供給する供給手段と、前記第１，第２のサブタンク間に形成された液通路とを備え、下流側の第２のサブタンクに外部から新しい処理液を補給することにより第２のサブタンク内の処理液が前記液通路を介して上流側の第１のサブタンク内に流れ込むようにしたものにおいて、前記液通路を第１，第２のサブタンク間の上端であって、第１のサブタンク内の前記フィルタ近傍に形成したことを特徴としている。
【００１２】
上記構成によれば、第１，第２のサブタンク間の上端の液通路を介して下流側の第２のサブタンクから上流側の第１のサブタンクに流れ込んだ比重の軽い処理液は第１のサブタンク内のフィルタに達し、その第１のサブタンク内の比重の重い処理液と一緒にフィルタに吸い込まれて対応する処理タンクに供給される結果、比重の軽い処理液と比重の重い処理液とが良好に混ざり合うことになる。この場合、サブタンク内のフィルタを液通路に近い位置に配設するようにすると、比重の軽い処理液と比重の重い処理液とがより良好に混ざり合うことになる。
【００１３】
また、請求項２に係る写真感光材料の自動現像処理装置は、請求項１に係るものにおいて、前記第１，第２のサブタンクが仕切り壁を介して連設され、前記液通路は前記仕切り壁に形成された切欠き部からなることを特徴としている。
【００１４】
上記構成によれば、下流側の第２のサブタンク内の比重の軽い処理液は、仕切り壁の上端に形成された切欠き部を介して上流側の第１のサブタンク内に流れ込むことになる。この第１のサブタンク内に流れ込んだ比重の軽い処理液は第１のサブタンク内のフィルタに達し、そのサブタンク内の比重の重い処理液と一緒にフィルタに吸い込まれて対応する処理タンクに供給される結果、比重の重い処理液と良好に混ざり合うことになる。
【００１５】
また、請求項３に係る写真感光材料の自動現像処理装置は、写真感光材料の搬送方向である上流側から下流側にかけて連設された同一種類の処理液が充填される第１，第２の処理タンクと、各処理タンクに連通した状態で並設された前記処理液と同一種類の処理液が充填される第１，第２のサブタンクと、前記第１，第２のサブタンク間に形成された液通路とを備え、下流側の第２のサブタンクに外部から新しい処理液を補給することにより第２のサブタンク内の処理液が前記液通路を介して上流側の第１のサブタンク内に流れ込むようにしたものにおいて、前記液通路を第１，第２のサブタンク間の上端に形成する一方、第１のサブタンク内には前記液通路を介して第２のサブタンクから流れ込んだ処理液を第１のサブタンクの下方に導くガイド部材を配設したことを特徴としている。
【００１６】
上記構成によれば、第１，第２のサブタンク間の上端の液通路を介して下流側の第２のサブタンクから上流側の第１のサブタンク内に流れ込んだ比重の軽い処理液はガイド部材によりそのサブタンク内の下方に導かれる結果、第１のサブタンク内の比重の重い処理液と良好に混ざり合うことになる。しかも、流れ込んだ比重の軽い処理液は、比重の重い処理液と一緒にフィルタに吸い込まれて対応する処理タンクに供給されるので、比重の重い処理液と確実に混ざり合うことになる。
【００１７】
また、請求項４に係る写真感光材料の自動現像処理装置は、請求項３に係るものにおいて、前記第１，第２のサブタンクは仕切り壁を介して連設され、前記液通路は前記仕切り壁に形成された切欠き部からなることを特徴としている。
【００１８】
上記構成によれば、下流側の第２のサブタンク内の比重の軽い処理液は、仕切り壁の上端に形成された切欠き部を介して上流側の第１のサブタンク内に流れ込み、その流れ込んだ処理液はガイド部材によりサブタンク内の下方に導かれる結果、第１のサブタンク内の比重の重い処理液と良好に混ざり合うことになる。
【００１９】
また、請求項５に係る写真感光材料の自動現像処理装置は、請求項４に係るものにおいて、前記ガイド部材は、少なくとも前記切欠き部の下方に位置する仕切り壁に対向する位置に配設された対向板から構成されたことを特徴としている。
【００２０】
上記構成によれば、切欠き部を介して下流側の第２のサブタンクから上流側の第１のサブタンク内に流れ込んだ比重の軽い処理液は、対向板にぶつかって第１のサブタンク内の下方に導かれることになる結果、そのサブタンク内の比重の重い処理液と良好に混ざり合う。
【００２１】
また、請求項６に係る写真感光材料の自動現像処理装置は、請求項５に係るものにおいて、前記第１のサブタンクは、上方に開口部を有する一方、この開口部を覆うカバーを備え、前記対向板は前記カバーに一体に形成されたことを特徴としている。
【００２２】
上記構成によれば、第１のサブタンクの開口部にカバーが被せられることにより、カバーに一体に形成された対向板が仕切り壁に形成された切欠き部に対向する位置に配置されることになる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施形態に係る写真感光材料の自動現像処理装置の概略構成を示す図である。この図において、写真感光材料の自動現像処理装置は、長尺状の写真感光材料であるフィルムＦを装填するフィルム装填部１０と、フィルム装填部１０から引き出されるフィルムＦを現像処理する現像処理部３０と、現像処理部３０で現像されたフィルムＦを乾燥する乾燥部６０と、乾燥部６０で乾燥されたフィルムＦを一時的に保存するフィルム受部８０とを備えている。なお、少なくともフィルム装填部１０と現像処理部３０とは、外部の光が遮断された暗室となるように構成されている。
【００２４】
フィルム装填部１０は、フィルムＦを下流側に搬送する搬送ローラ１１と、搬送ローラ１１にフィルムＦを押圧する上下動可能な従動ローラ１２と、従動ローラ１２を上下方向に移動させるローラ用ソレノイド１３と、パトローネＰから引出し終えたフィルムＦの後端を切断するカッタ１４と、カッタ１４の刃を上下方向に移動させるカッタ刃用ソレノイド１５とを備えている。
【００２５】
現像処理部３０は、現像液の充填される現像処理タンク３１と、漂白液の充填される漂白処理タンク３２と、定着液の充填される第１の定着処理タンク３３及び第２の定着処理タンク３４と、安定液の充填される第１の安定処理タンク３５、第２の安定処理タンク３６及び第３の安定処理タンク３７とがそれぞれ各処理タンク間に形成されている仕切り壁３１１，３２１，３３１，３４１，３５１，３６１を介して連設され、フィルムＦの搬送方向である上流側（図中の左側）から下流側（図中の右側）にかけて一列に並べられている。そして、各処理タンク３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７内には搬送ローラユニット３８が配設されており、フィルム装填部１０から引き出されたフィルムＦが搬送ローラユニット３８により現像液、漂白液、定着液及び安定液中を順に通過して上流側から下流側に搬送されるようになっている。
【００２６】
各処理タンク３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７には、図２に示すように、上面開口状に形成されると共に、隔壁３１２，３２２，３３２，３４２，３５２，３６２，３７２を介して現像液の充填される現像処理サブタンク３９、漂白液の充填される漂白処理サブタンク４０、定着液の充填される第１の定着処理サブタンク４１及び第２の定着処理サブタンク４２、安定液の充填される第１の安定処理サブタンク４３、第２の安定処理サブタンク４４及び第３の安定処理サブタンク４５がそれぞれ並設されている。
【００２７】
各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５は、図２に示すように、上面開口状に形成されると共に、各サブタンク間に形成されている仕切り壁３９１，４０１，４１１，４２１，４３１，４４１を介して連設され、上記処理タンクと同様に、フィルムＦの搬送方向である上流側から下流側にかけて一列に並べられている。これらの各処理タンク３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７と各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５は、例えば、液状の合成樹脂を金型内に流し込んで硬化させることにより一体成型したものである。
【００２８】
また、現像処理タンク３１と現像処理サブタンク３９とは、上記したように隔壁３１２を介して並設されているが、図３に示すように、隔壁３１２の上部で互いに連通されており、現像液ＬＱ１が現像処理タンク３１と現像処理サブタンク３９間で往来自在となっている。
【００２９】
また、現像処理サブタンク３９は、内部に、複数の縦長スリット３９２が形成されたパイプ３９３の外周に濾過材３９３´が巻き付けられてなるフィルタ３９４が縦方向に配設されており、内部の現像液ＬＱ１がフィルタ３９４の下端に連設された供給パイプ３９５を介して第１の現像液ポンプ３９６により現像処理タンク３１内の底部に供給されるようになっている。これにより、現像液ＬＱ１が現像処理タンク３１と現像処理サブタンク３９間で循環されることになる。
【００３０】
また、現像処理サブタンク３９は、内部に、現像液ＬＱ１を加熱するヒータ３９７と、現像液ＬＱ１の温度を一定温度（例えば、約３０℃）に維持する温度調節器の温度センサ３９８と、現像液ＬＱ１の液面が規定値を超えたときに警告信号を出力する警報器の液面センサ３９９とが配設されると共に、外部に、現像処理サブタンク３９内の現像液ＬＱ１を補給するための補給タンク４６を備え、補給タンク４６内の新しい現像液ＬＱ１が供給パイプ４６１を介して第２の現像液ポンプ４６２により補給されるようになっている。
【００３１】
また、現像処理タンク３１は、外部に廃液タンク４７を備えると共に、上部に排出パイプ４７１が取り付けられており、現像処理サブタンク３９内に新しい現像液ＬＱ１が補給されることによりオーバーフローする古い現像液ＬＱ１が排出パイプ４７１を介して廃液タンク４７内に排出されるようになっている。
【００３２】
漂白処理タンク３２と漂白処理サブタンク４０とは、上記したように隔壁３２２を介して並設されているが、図４に示すように、隔壁３２２の上部で互いに連通されており、漂白液ＬＱ２が漂白処理タンク３２と漂白処理サブタンク４０間で往来自在となっている。
【００３３】
また、漂白処理サブタンク４０は、内部に、複数の縦長スリット４０２が形成されたパイプ４０３の外周に濾過材４０３´が巻き付けられてなるフィルタ４０４が配設されており、内部の漂白液ＬＱ２がフィルタ４０４の下端に連設された供給パイプ４０５を介して第１の漂白液ポンプ４０６により漂白処理タンク３２内の底部に供給されるようになっている。これにより、漂白液ＬＱ２が漂白処理タンク３２と漂白処理サブタンク４０間で循環されることになる。
【００３４】
また、漂白処理サブタンク４０は、内部に、漂白液ＬＱ２を加熱するヒータ４０７と、漂白液ＬＱ２の温度を一定温度（例えば、約３０℃）に維持する温度調節器の温度センサ４０８と、漂白液ＬＱ２の液面が規定値を超えたときに警告信号を出力する警報器の液面センサ４０９とが配設されると共に、外部に、漂白処理サブタンク４０内の漂白液ＬＱ２を補給するための補給タンク４８を備え、補給タンク４８内の漂白液ＬＱ２が供給パイプ４８１を介して第２の漂白液ポンプ４８２により補給されるようになっている。
【００３５】
また、漂白処理タンク３２は、外部に廃液タンク４９を備えると共に、上部に排出パイプ４９１が取り付けられており、漂白処理サブタンク４０内に新しい漂白液ＬＱ２が補給されることによりオーバーフローする古い漂白液ＬＱ２が排出パイプ４９１を介して廃液タンク４９内に排出されるようになっている。
【００３６】
第１の定着処理タンク３３と第１の定着処理サブタンク４１とは、上記したように隔壁３３２を介して並設されているが、図５に示すように、隔壁３３２の上部で互いに連通されており、定着液ＬＱ３が第１の定着処理タンク３３と第１の定着処理サブタンク４１間で往来自在となっている。
【００３７】
また、第１の定着処理サブタンク４１は、内部に、複数の縦長スリット４１２が形成されたパイプ４１３の外周に濾過材４１３´が巻き付けられてなるフィルタ４１４が配設されており、内部の定着液ＬＱ３がフィルタ４１４の下端に連設された供給パイプ４１５を介して第１の定着液ポンプ４１６により第１の定着処理タンク３３内の底部に供給されるようになっている。これにより、定着液ＬＱ３が第１の定着処理タンク３３と第１の定着処理サブタンク４１間で循環されることになる。
【００３８】
また、第１の定着処理サブタンク４１は、内部に、定着液ＬＱ３を加熱するヒータ４１７と、定着液ＬＱ３の温度を一定温度（例えば、約３０℃）に維持する温度調節器の温度センサ４１８と、定着液ＬＱ３の液面が規定値を超えたときに警告信号を出力する警報器の液面センサ４１９とが配設されている。
【００３９】
また、第１の定着処理タンク３３は、外部に廃液タンク５０を備えると共に、上部に排出パイプ５０１が取り付けられており、後述するように第２の定着処理サブタンク４２内に新しい定着液ＬＱ３が補給されることによりオーバーフローする古い定着液ＬＱ３が排出パイプ５０１を介して廃液タンク５０内に排出されるようになっている。
【００４０】
第２の定着処理タンク３４と第２の定着処理サブタンク４２とは、上記したように隔壁３４２を介して並設されているが、図６に示すように、隔壁３４２の上部で互いに連通されており、定着液ＬＱ３が第２の定着処理タンク３４と第２の定着処理サブタンク４２間で往来自在となっている。
【００４１】
また、第２の定着処理サブタンク４２は、内部に、複数の縦長スリット４２２が形成されたパイプ４２３の外周に濾過材４２３´が巻き付けられてなるフィルタ４２４が配設されており、内部の定着液ＬＱ３がフィルタ４２４の下端に連設された供給パイプ４２５を介して第２の定着液ポンプ４２６により第２の定着処理タンク３４内の底部に供給されるようになっている。これにより、定着液ＬＱ３が第２の定着処理タンク３４と第２の定着処理サブタンク４２間で循環されることになる。
【００４２】
また、第２の定着処理サブタンク４２は、内部に、定着液ＬＱ３を加熱するヒータ４２７と、定着液ＬＱ３の温度を一定温度（例えば、約３０℃）に維持する温度調節器の温度センサ４２８と、定着液ＬＱ３の液面が規定値を超えたときに警告信号を出力する警報器の液面センサ４２９とが配設されると共に、外部に、第２の定着処理サブタンク４２内の定着液ＬＱ３を補給するための補給タンク５１を備え、補給タンク５１内の定着液ＬＱ３が供給パイプ５１１を介して第３の定着液ポンプ５１２により供給されるようになっている。
【００４３】
また、第１の定着処理サブタンク４１と第２の定着処理サブタンク４２間の仕切り壁４１１の上端には、図７及び図８に示すように、仕切り壁４１１の一部を切り欠いて切欠き部ＣＰ１を設けることにより液通路４１１ａが形成されると共に、この液通路４１１ａの第１の定着処理サブタンク４１側における横方向両側には、仕切り壁４１１の上端から下端に亘ってサブタンク内方に突出する一対の突出板４１１ｂ，４１１ｃが形成されている。そして、この一対の突出板４１１ｂ，４１１ｃの上部、すなわち、液通路４１１ａと、この液通路４１１ａの下方に位置する仕切り壁４１１とに対向する位置には、その一対の突出板４１１ｂ，４１１ｃに跨って対向板４１１ｄが配設されている。そして、この対向板４１１ｄの横方向両端には、仕切り壁４１１側に突出する一対の側板４１１ｅ，４１１ｆが形成されており、この一対の側板４１１ｅ，４１１ｆは一対の突出板４１１ｂ，４１１ｃとその外側の位置で互いに対向するようになっている。
【００４４】
この結果、第２の定着処理サブタンク４２内に新しい定着液ＬＱ３が補給されると、第２の定着処理タンク３４と第２の定着処理サブタンク４２内の液面レベルが上昇するため、下流側に位置する第２の定着処理サブタンク４２から定着液ＬＱ３が液通路４１１ａを通って上流側に位置する第１の定着処理サブタンク４１内に流れ込み、この流れ込んだ定着液ＬＱ３は一対の突出板４１１ｂ，４１１ｃと対向板４１１ｄとで形成される通路により第１の定着処理サブタンク４１内の下方に導かれることになる。そして、この下方に導かれた定着液ＬＱ３はすでにそのサブタンク４１内に存在している定着液ＬＱ３と混ざり合ってフィルタ４１４を介して第１の定着処理タンク３３に供給され、液面レベルが上昇することにより古い定着液ＬＱ３は排出パイプ５０１を介して廃液タンク５０内に排出されることになる。すなわち、上記の一対の突出板４１１ｂ，４１１ｃと対向板４１１ｄとは、第２の定着処理サブタンク４２から第１の定着処理サブタンク４１内に流れ込んだ定着液ＬＱ３を第１の定着処理サブタンク４１内の下方に導くガイド部材５４を構成することになる。
【００４５】
なお、上記対向板４１１ｄは、本実施形態では、図８に示すように、各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５の開口部ＫＢを覆うカバー５３の下面に一体に形成されており、カバー５３を各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５の開口部ＫＢに被せたとき、液通路４１１ａと、この液通路４１１ａの下方に位置する仕切り壁４１１とに対向する位置に配設されるようになっている。この結果、対向板４１１ｄを容易に配設することができるようになる。また、上記のように対向板４１１ｄの両側の側板４１１ｅ，４１１ｆが突出板４１１ｂ，４１１ｃとその外側の位置で互いに対向するようになっていることから、側板４１１ｅ，４１１ｆと突出板４１１ｂ，４１１ｃとの間にも通路が形成され、この通路によっても流れ込んだ定着液ＬＱ３を第１の定着処理サブタンク４１内の下方に導くことができるようになる。
【００４６】
第１の安定処理タンク３５と第１の安定処理サブタンク４３とは、上記したように隔壁３５２を介して並設されているが、図９に示すように、隔壁３５２の上部で互いに連通されており、安定液ＬＱ４が第１の安定処理タンク３５と第１の定着処理サブタンク４３間で往来自在となっている。
【００４７】
また、第１の安定処理サブタンク４３は、内部に、複数の縦長スリット４３２が形成されたパイプ４３３の外周に濾過材４３３´が巻き付けられてなるフィルタ４３４が配設されており、内部の安定液ＬＱ４がフィルタ４３４の下端に連設された供給パイプ４３５を介して第１の安定液ポンプ４３６により第１の安定処理タンク３５内の底部に供給されるようになっている。これにより、安定液ＬＱ４が第１の安定処理タンク３５と第１の安定処理サブタンク４３間で循環されることになる。
【００４８】
また、第１の安定処理サブタンク４３は、内部に、安定液ＬＱ４を加熱するヒータ４３７と、安定液ＬＱ４の温度を一定温度（例えば、約３０℃）に維持する温度調節器の温度センサ４３８と、安定液ＬＱ４の液面が規定値を超えたときに警告信号を出力する警報器の液面センサ４３９とが配設されている。
【００４９】
また、第１の安定処理タンク３５は、外部に廃液タンク５５を備えると共に、上部に排出パイプ５５１が取り付けられており、後述するように第３の安定処理サブタンク４５内に新しい安定液ＬＱ４が補給されることによりオーバーフローする古い安定液ＬＱ４が排出パイプ５５１を介して廃液タンク５５内に排出されるようになっている。
【００５０】
第２の安定処理タンク３６と第２の安定処理サブタンク４４とは、上記したように隔壁３６２を介して並設されているが、図１０に示すように、隔壁３６２の上部で互いに連通されており、安定液ＬＱ４が第２の安定処理タンク３６と第２の安定処理サブタンク４４間で往来自在となっている。
【００５１】
また、第２の安定処理サブタンク４４は、内部に、複数の縦長スリット４４２が形成されたパイプ４４３の外周に濾過材４４３´が巻き付けられてなるフィルタ４４４が配設されており、内部の安定液ＬＱ４がフィルタ４４４の下端に連設された供給パイプ４４５を介して第２の安定液ポンプ４４６により第２の安定処理タンク３６内の底部に供給されるようになっている。これにより、安定液ＬＱ４が第２の安定処理タンク３６と第２の安定処理サブタンク４４間で循環されることになる。
【００５２】
また、第２の安定処理サブタンク４４は、内部に、安定液ＬＱ４を加熱するヒータ４４７と、安定液ＬＱ４の温度を一定温度（例えば、約３０℃）に維持する温度調節器の温度センサ４４８と、安定液ＬＱ４の液面が規定値を超えたときに警告信号を出力する警報器の液面センサ４４９とが配設されている。
【００５３】
また、第１の安定処理サブタンク４３と第２の安定処理サブタンク４４間の仕切り壁４３１の上端には、図１１及び図１２に示すように、仕切り壁４３１の一部を切り欠いて切欠き部ＣＰ２を設けることにより液通路４３１ａが形成されると共に、この液通路４３１ａの第１の安定処理サブタンク４３側における横方向両側には、仕切り壁４３１の上端から下端に亘ってサブタンク内方に突出する一対の突出板４３１ｂ，４３１ｃが形成されている。そして、この一対の突出板４３１ｂ，４３１ｃの上部、すなわち、液通路４３１ａと、この液通路４３１ａの下方に位置する仕切り壁４３１とに対向する位置には、その一対の突出板４３１ｂ，４３１ｃに跨って対向板４３１ｄが配設されている。この対向板４３１ｄの横方向両端には、仕切り壁４３１側に突出する一対の側板４３１ｅ，４３１ｆが形成されており、この一対の側板４３１ｅ，４３１ｆは一対の突出板４３１ｂ，４３１ｃとその外側の位置で互いに対向するようになっている。
【００５４】
この結果、後述するように第２の安定処理サブタンク４４内に下流側に位置する第３の安定処理サブタンク４５から安定液ＬＱ４が供給されると、第２の安定処理タンク３６と第２の安定処理サブタンク４４内の液面レベルが上昇するため、下流側に位置する第２の安定処理サブタンク４４から安定液ＬＱ４が液通路４３１ａを通って上流側に位置する第１の安定処理サブタンク４３内に流れ込む。この流れ込んだ安定液ＬＱ４は一対の突出板４３１ｂ，４３１ｃと対向板４３１ｄとで形成される通路により第１の安定処理サブタンク４３内の下方に導かれ、すでにそのサブタンク４３内に存在している安定液ＬＱ４と混ざり合ってフィルタ４３４を介して第１の安定処理タンク３５に供給され、その結果、液面レベルが上昇することにより古い安定液ＬＱ４は排出パイプ５５１を介して廃液タンク５５内に排出されることになる。すなわち、上記の一対の突出板４３１ｂ，４３１ｃと対向板４３１ｄとは、第２の安定処理サブタンク４４から第１の安定処理サブタンク４３内に流れ込んだ安定液ＬＱ４を第１の安定処理サブタンク４３内の下方に導くガイド部材５６を構成することになる。
【００５５】
なお、上記対向板４３１ｄは、本実施形態では、図１２に示するように、各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５の開口部ＫＢを覆うカバー５３の下面に一体に形成されており、カバー５３を各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５の開口部ＫＢに被せたとき、液通路４３１ａと、この液通路４３１ａの下方に位置する仕切り壁４３１とに対向する位置に配設されるようになっている。この結果、対向板４３１ｄを容易に配設することができるようになる。また、上記のように対向板４３１ｄの両側の側板４３１ｅ，４３１ｆが突出板４３１ｂ，４３１ｃとその外側の位置で互いに対向するようになっていることから、側板４３１ｅ，４３１ｆと突出板４３１ｂ，４３１ｃとの間にも通路が形成され、この通路によっても流れ込んだ安定液ＬＱ４を第１の安定処理サブタンク４３内の下方に導くことができるようになる。
【００５６】
第３の安定処理タンク３７と第３の安定処理サブタンク４５とは、上記したように隔壁３７２を介して並設されているが、図１３に示すように、隔壁３７２の上部で互いに連通されており、安定液ＬＱ４が第３の安定処理タンク３７と第３の安定処理サブタンク４５間で往来自在となっている。
【００５７】
また、第３の安定処理サブタンク４５は、内部に、複数の縦長スリット４５２が形成されたパイプ４５３の外周に濾過材４５３´が巻き付けられてなるフィルタ４５４が配設されており、内部の安定液ＬＱ４がフィルタ４５４の下端に連設された供給パイプ４５５を介して第４の安定液ポンプ４５６により第３の安定処理タンク３７内の底部に供給されるようになっている。これにより、安定液ＬＱ４が第３の安定処理タンク３７と第３の安定処理サブタンク４５間で循環されることになる。
【００５８】
また、第３の安定処理サブタンク４５は、内部に、安定液ＬＱ４を加熱するヒータ４５７と、安定液ＬＱ４の温度を一定温度（例えば、約３０℃）に維持する温度調節器の温度センサ４５８と、安定液ＬＱ４の液面が規定値を超えたときに警告信号を出力する警報器の液面センサ４５９とが配設されると共に、外部に、第３の安定処理サブタンク４５内の安定液ＬＱ４を補給するための補給タンク５８を備え、補給タンク５８内の安定液ＬＱ４が供給パイプ５８１を介して第４の安定液ポンプ５８２により補給されるようになっている。
【００５９】
また、第２の安定処理サブタンク４４と第３の安定処理サブタンク４５間の仕切り壁４４１の上端には、図１４及び図１５に示すように、仕切り壁４４１の一部を切り欠いて切欠き部ＣＰ３を設けることにより液通路４４１ａが形成されると共に、この液通路４４１ａの第２の安定処理サブタンク４４側における横方向両側には、仕切り壁４４１の上端から下端に亘ってサブタンク内方に突出する一対の突出板４４１ｂ，４４１ｃが形成されている。そして、この一対の突出板４４１ｂ，４４１ｃの上部、すなわち、液通路４４１ａと、この液通路４４１ａの下方に位置する仕切り壁４４１とに対向する位置には、その一対の突出板４４１ｂ，４４１ｃに跨って対向板４４１ｄが配設されている。この対向板４４１ｄの横方向両端には、仕切り壁４４１側に突出する一対の側板４４１ｅ，４４１ｆが形成されており、この一対の側板４４１ｅ，４４１ｆは一対の突出板４４１ｂ，４４１ｃとその外側の位置で互いに対向するようになっている。
【００６０】
この結果、第３の安定処理サブタンク４５内に安定液ＬＱ４が補給されると、第３の安定処理タンク３７と第３の安定処理サブタンク４５内の液面レベルが上昇するため、下流側に位置する第３の安定処理サブタンク４５から安定液ＬＱ４が液通路４４１ａを通って上流側に位置する第２の安定処理サブタンク４４内に流れ込み、この流れ込んだ安定液ＬＱ４は一対の突出板４４１ｂ，４４１ｃと対向板４４１ｄとで形成される通路により第２の安定処理サブタンク４４内の下方に導かれ、すでにそのサブタンク４４内に存在している安定液ＬＱ４と混ざり合ってフィルタ４４４を介して第２の安定処理タンク３６に供給されることになる。すなわち、上記の一対の突出板４４１ｂ，４４１ｃと対向板４４１ｄとは、第３の安定処理サブタンク４５から第２の安定処理サブタンク４４内に流れ込んだ安定液ＬＱ４を第２の安定処理サブタンク４４内の下方に導くガイド部材５８を構成することになる。
【００６１】
なお、上記対向板４４１ｄは、本実施形態では、図１５に示するように、各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５の開口部ＫＢを覆うカバー５３の下面に一体に形成されており、カバー５３を各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５の開口部ＫＢに被せたとき、液通路４４１ａと、この液通路４４１ａの下方に位置する仕切り壁４４１とに対向する位置に配設されるようになっている。この結果、対向板４４１ｄを容易に配設することができるようになる。また、上記のように対向板４４１ｄの両側の側板４４１ｅ，４４１ｆが突出板４４１ｂ，４４１ｃとその外側の位置で互いに対向するようになっていることから、側板４４１ｅ，４４１ｆと突出板４４１ｂ，４４１ｃとの間にも通路が形成され、この通路によっても流れ込んだ安定液ＬＱ４を第２の安定処理サブタンク４４内の下方に導くことができるようになる。
【００６２】
乾燥部６０は、ヒータ６１と、現像処理部３０から搬送されてきたフィルムＦをフィルム受部８０に搬送する搬送経路を取り囲む乾燥室６２と、ヒータ６１の熱を乾燥室６２に送り込むファン６３と、乾燥室６２内の温度を検知する温度センサ６４とを備えている。また、フィルム受部８０は、乾燥されたフィルムＦを必要に応じて巻取るリール等を備えているが、図示を省略している。
【００６３】
次に、上記のように構成された写真感光材料の自動現像処理装置の動作について説明する。なお、この写真感光材料の自動現像処理装置は、制御部やメモリ等からなる図略の制御系により全体の動作が制御されるようになっている。
【００６４】
最初に、装置全体の概略動作について説明する。まず、電源スイッチをＯＮにすると、現像処理部３０の各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５内のヒータ３９７，４０７，４１７，４２７，４３７，４４７，４５７に通電されて所定の液面レベルになるように充填されている各処理液が所定の温度に加熱される一方、乾燥部６０のヒータ６１に通電され、ファン６３の送風により乾燥室６２内が所定の温度になるように加熱される。
【００６５】
この状態で、現像処理すべきフィルムＦをフィルム装填部１０にセットすると共に、フィルムＦの先端を搬送ローラユニット３８に係止させてスタートボタンをＯＮにすると、フィルムＦは現像処理タンク３１内の現像液ＬＱ１、漂白処理タンク３２内の漂白液ＬＱ２、第１，第２の定着処理タンク３３，３４内の定着液ＬＱ３、及び第１，第２，第３の安定処理タンク３５，３６，３７内の安定液ＬＱ４に順に浸漬されて現像処理が行われる。この現像処理の行われたフィルムＦは、乾燥部６０に順に移送され、乾燥処理が行われてフィルム受部８０に排出される。すべてのフィルムＦがパトローネＰから引き出されたとき、フィルムＦの後端がカッタ１４により切断される。
【００６６】
次に、現像処理部３０の動作について説明する。上記のようにスタートボタンがＯＮにされると、第１，第２の現像液ポンプ３９６，４６２、第１，第２の漂白液ポンプ４０６，４８２、第１，第２，第３の定着液ポンプ４１６，４２６，５１２、及び第１，第２，第３，第４の安定液ポンプ４３６，４４６，４５６，５８２が作動する。
【００６７】
第１，第２の現像液ポンプ３９６，４６２が作動すると、現像処理サブタンク３９内の現像液ＬＱ１がフィルタ３９４によりごみ等の不純物が取り除かれて現像処理タンク３１内に供給されることにより、現像液ＬＱ１は現像処理サブタンク３９と現像処理タンク３１間を循環する。一方、補給タンク４６からは新しい現像液ＬＱ１が連続的（又は間欠的）に現像処理サブタンク３９内に供給され、これにより液面レベルが上昇することにより現像処理タンク３１からは古い現像液ＬＱ１が排出パイプ４７１を介して廃液タンク４７内に排出される。この結果、現像処理タンク３１内の現像液ＬＱ１は、常に所定の現像処理機能を維持したものとなる。
【００６８】
また、第１，第２の漂白液ポンプ４０６，４８２が作動すると、漂白処理サブタンク４０内の漂白液ＬＱ２がフィルタ４０４によりごみ等の不純物が取り除かれて漂白処理タンク３２内に供給されることにより、漂白液ＬＱ２は漂白処理サブタンク４０と漂白処理タンク３２間を循環する。一方、補給タンク４８からは新しい漂白液ＬＱ２が連続的（又は間欠的）に漂白処理サブタンク４０内に供給され、これにより液面レベルが上昇して漂白処理タンク３２からは古い漂白液ＬＱ２が排出パイプ４９１を介して廃液タンク４９内に排出される。この結果、漂白処理タンク３２内の漂白液ＬＱ２は、常に所定の漂白処理機能を維持したものとなる。
【００６９】
また、第１，第２，第３の定着液ポンプ４１６，４２６，５１２が作動すると、第１，第２の定着処理サブタンク４１，４２内の定着液ＬＱ３がフィルタ４１４，４２４によりごみ等の不純物が取り除かれて第１，第２の定着処理タンク３３，３４内にそれぞれ供給されることにより、定着液ＬＱ３は第１の定着処理サブタンク４１と第１の定着処理タンク３３間、及び第２の定着処理サブタンク４２と第２の定着処理タンク３４間をそれぞれ循環する。
【００７０】
一方、補給タンク５１からは新しい定着液ＬＱ３が連続的（又は間欠的）に第２の定着処理サブタンク４２内に供給され、これにより第２の定着処理タンク３４と第２の定着処理サブタンク４２の液面レベルが上昇する結果、下流側の第２の定着処理サブタンク４２内の定着液ＬＱ３は仕切り壁４１１の液通路４１１ａから上流側の第１の定着処理サブタンク４１内に流れ込む。この流れ込んだ定着液ＬＱ３はガイド部材５４により第１の定着処理サブタンク４１内の下方に導かれる結果、すでに第１の定着処理サブタンク４１内に存在している定着液ＬＱ３と良好に混ざり合うことになる。しかも、ガイド部材５４により第１の定着処理サブタンク４１内の下方に導かれた定着液ＬＱ３は、フィルタ４１４を介して第１の定着処理タンク３３内に供給されため、第１の定着処理タンク３３内の定着液ＬＱ３と確実に混ざり合うことになる。
【００７１】
なお、補給タンク５１から新しい定着液ＬＱ３を第２の定着処理サブタンク４２内に供給する場合、供給した新しい定着液ＬＱ３を第２の定着処理サブタンク４２内のフィルタ４２４に良好に吸い込ませるため、フィルタ４２４の下流側に供給することが好ましい。
【００７２】
また、定着液ＬＱ３が下流側の第２の定着処理サブタンク４２から上流側の第１の定着処理サブタンク４１に流れ込むことにより第１の定着処理タンク３３と第１の定着処理サブタンク４１の液面レベルが上昇する結果、第１の定着処理タンク３３からは古い定着液ＬＱ３が排出パイプ５０１を介して廃液タンク５０内に排出される。この結果、第１，第２の定着処理タンク３３，３４内の定着液ＬＱ３は、常に所定の定着処理機能を維持したものとなる。
【００７３】
なお、第１の定着処理タンク３３と第１の定着処理サブタンク４１内には、定着液ＬＱ３よりも比重の重い前工程の漂白液ＬＱ２がフィルムＦ表面に付着して持ち込まれるため、第１の定着処理タンク３３と第１の定着処理サブタンク４１内の定着液ＬＱ３は、第２の定着処理タンク３４と第２の定着処理サブタンク４２内の定着液ＬＱ３の比重よりも重くなっているが、第２の定着処理サブタンク４２から流れ込んだ比重の軽い定着液ＬＱ３は上記のようにガイド部材５４により第１の定着処理サブタンク４１内の下方に導かれる結果、比重の重い定着液ＬＱ３と良好に混ざり合う。
【００７４】
また、第１，第２，第３，第４の安定液ポンプ４３６，４４６，４５６，５８２が作動すると、第１，第２，第３の安定処理サブタンク４３，４４，４５内の安定液ＬＱ４がフィルタ４３４，４４４，４５４によりごみ等の不純物が取り除かれて第１，第２，第３の安定処理タンク３５，３６，３７内にそれぞれ供給されることにより、安定液ＬＱ４は第１の安定処理サブタンク４３と第１の安定処理タンク３５間、第２の安定処理サブタンク４４と第２の安定処理タンク３６間、及び第３の安定処理サブタンク４５と第３の安定処理タンク３７間をそれぞれ循環する。
【００７５】
一方、補給タンク５８からは新しい安定液ＬＱ４が連続的（又は間欠的）に第３の安定処理サブタンク４５内に供給され、これにより第３の安定処理タンク３７と第３の安定処理サブタンク４５の液面レベルが上昇する結果、下流側の第３の安定処理サブタンク４５内の安定液ＬＱ４は仕切り壁４４１の液通路４４１ａから隣接する上流側の第２の安定処理サブタンク４４内に流れ込む。この流れ込んだ安定液ＬＱ４はガイド部材５８により第２の安定処理サブタンク４４内の下方に導かれる結果、すでに第２の安定処理サブタンク４４内に存在している安定液ＬＱ４と良好に混ざり合うことになる。しかも、ガイド部材５８により第２の安定処理サブタンク４４内の下方に導かれた安定液ＬＱ４は、フィルタ４４４を介して第２の安定処理タンク３６内に供給され、第２の安定処理タンク３６内の安定液ＬＱ４と確実に混ざり合うことになる。
【００７６】
なお、補給タンク５８から新しい安定液ＬＱ４を第３の安定処理サブタンク４５内に供給する場合、供給した新しい安定液ＬＱ４を第３の安定処理サブタンク４５内のフィルタ４５４に良好に吸い込ませるため、フィルタ４５４の下流側に供給することが好ましい。
【００７７】
また、安定液ＬＱ４が第３の安定処理サブタンク４５から第２の安定処理サブタンク４４に流れ込むことにより第２の安定処理タンク３６と第２の安定処理サブタンク４４の液面レベルが上昇する結果、下流側の第２の安定処理サブタンク４４内の安定液ＬＱ４は仕切り壁４３１の液通路４３１ａから上流側の第１の安定処理サブタンク４３内に流れ込む。この流れ込んだ安定液ＬＱ４はガイド部材５６により第１の安定処理サブタンク４３内の下方に導かれる結果、すでに第１の安定処理サブタンク４３内に存在している安定液ＬＱ４と良好に混ざり合うことになる。しかも、ガイド部材５６により第１の安定処理サブタンク４３内の下方に導かれた安定液ＬＱ４は、フィルタ４３４を介して第１の安定処理タンク３５内に供給され、第１の安定処理タンク３５内の安定液ＬＱ４と確実に混ざり合うことになる。
【００７８】
また、安定液ＬＱ４が下流側の第２の安定処理サブタンク４４から上流側の第１の安定処理サブタンク４３に流れ込むことにより第１の安定処理タンク３５と第１の安定処理サブタンク４３の液面レベルが上昇する結果、第１の安定処理タンク３５からは古い安定液ＬＱ４が排出パイプ５５１を介して廃液タンク５５内に排出される。この結果、第１，第２，第３の安定処理タンク３５，３６，３７内の安定液ＬＱ４は、常に所定の安定処理機能を維持したものとなる。
【００７９】
なお、第１の安定処理タンク３５と第１の安定処理サブタンク４３内には、安定液ＬＱ４よりも比重の重い前工程の定着液ＬＱ３がフィルムＦ表面に付着して持ち込まれるため、第１の安定処理タンク３５と第１の安定処理サブタンク４３内の安定液ＬＱ４は、第２の安定処理タンク３６と第２の安定処理サブタンク４４内の安定液ＬＱ４の比重よりも重くなっているが、第２の安定処理サブタンク４４から流れ込んだ比重の軽い安定液ＬＱ４は上記のようにガイド部材５６により第１の安定処理サブタンク４３内の下方に導かれる結果、比重の重い安定液ＬＱ４と確実に混ざり合う。
【００８０】
また、第２の安定処理タンク３６と第２の安定処理サブタンク４４内には、第２の安定処理タンク３６と第２の安定処理サブタンク４４内の安定液ＬＱ４よりも比重の重い安定液ＬＱ４がフィルムＦ表面に付着して持ち込まれるため、第２の安定処理タンク３６と第２の安定処理サブタンク４４内の安定液ＬＱ４は、第３の安定処理タンク３７と第３の安定処理サブタンク４５内の安定液ＬＱ４の比重よりも重くなっているが、第３の安定処理サブタンク４５から流れ込んだ比重の軽い安定液ＬＱ４は上記のようにガイド部材５８により第２の安定処理サブタンク４４内の下方に導かれる結果、比重の重い安定液ＬＱ４と確実に混ざり合う。  なお、上記の自動現像処理装置は、長時間に亘る連続使用等により、各処理液から水分が蒸発して各処理液の濃度が高くなるため、補給タンク４６，４８，５１，５８の設けられる各サブタンク３９，４０，４２，４５内に濃度センサを設けておき、一定以上の濃度になると自動的に水が供給されるようになっているが、その説明を省略している。
【００８１】
本発明の写真感光材料の自動現像処理装置は、以上のように構成されるが、次のような種々の変形が可能である。
（１）上記実施形態では、液通路４４１ａ，４３１ａ，４４１ａから流れ込んだ処理液をガイド部材５４，５６，５８によりサブタンク４１，４３，４４の下方に導くようにしているが、液通路４４１ａ，４３１ａ，４４１ａをフィルタ４１４，４３４，４４４の近傍位置に形成するようにすると、ガイド部材５４，５６，５８は除去してもよい。このようにした場合、液通路４４１ａ，４３１ａ，４４１ａから流れ込んだ処理液は、フィルタ４１４，４３４，４４４に良好に吸いこまれて処理タンク３３，３５，３６に供給されるので、元から存在している比重の異なる処理液と良好に混ざり合うことになる。
【００８２】
（２）上記実施形態では、各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５を仕切り壁３９１，４０１，４１１，４２１，４３１，４４１を介して一体に構成し、液通路４４１ａ，４３１ａ，４４１ａを仕切り壁４１１，４３１，４４１の上端の一部を切り欠くことにより構成しているが、各サブタンク３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５を例えばそれぞれ独立して構成し、液通路４４１ａ，４３１ａ，４４１ａは、独立して構成した隣接するサブタンクの壁部の上端を切り欠き、この切欠き部に樋状の通路部材を架け渡すことにより構成するようにしてもよい。
【００８３】
（３）上記実施形態では、ガイド部材５４，５６，５８を、一対の突出板４１１ｂ，４１１ｃ、４３１ｂ，４３１ｃ、４４１ｂ，４４１ｃと、別部材である対向板４１１ｄ、４３１ｄ、４４１ｄとを組み合わせて構成しているが、単品の筒体で構成するようにすることもできる。また、ガイド部材５４，５６，５８を、対向板４１１ｄ、４３１ｄ、４４１ｄだけで構成してもよい。この場合は、対向板４１１ｄ、４３１ｄ、４４１ｄを少なくとも液通路４４１ａ，４３１ａ，４４１ａの下方に位置する仕切り壁４１１，４３１，４４１に対向して配設すればよい。また、この場合、対向板４１１ｄ、４３１ｄ、４４１ｄは、各側板４１１ｅ，４１１ｆ、４３４１ｅ，４３１ｆ、４４１ｅ，４４１ｆを除去した平板状のものや、全体を湾曲状にしたものでもよい。また、ガイド部材５４，５６，５８は、下流側のサブタンクから流れ込んだ処理液をサブタンクの下方に導くだけではなく、斜めに配置する等してフィルタ４１４，４３４，４４４の近傍に導くようにしてもよい。
【００８４】
（４）上記実施形態では、第１の定着処理タンク３３及び第１の定着処理サブタンク４１と、第２の定着処理タンク３４及び第２の定着処理サブタンク４２とは、同一の液面レベルとなるように構成されているが、第１の定着処理タンク３３の排出パイプ５０１を低い位置に取り付ける等して、第１の定着処理タンク３３及び第１の定着処理サブタンク４１の液面レベルが第２の定着処理タンク３４及び第２の定着処理サブタンク４２に比べて低くなるようにしてもよい。こうした場合は、落差が大きくなって第２の定着処理サブタンク４２から第１の定着処理サブタンク４１に流れ込む処理液に勢いがつき、比重の異なる処理液とより良好に混ぜ合わせることができるようになる。
【００８５】
（５）上記実施形態では、第１の安定処理タンク３５及び第１の定着処理サブタンク４３と、第２の安定処理タンク３６及び第２の安定処理サブタンク４４と、第３の安定処理タンク３７及び第３の安定処理サブタンク４５とは、それぞれ同一の液面レベルとなるように構成されているが、第１の安定処理タンク３５の排出パイプ５５１を低い位置に取り付ける等して、第１の安定処理タンク３５及び第１の安定処理サブタンク４３の液面レベルが第２の安定処理タンク３６及び第２の安定処理サブタンク４４に比べて低くなるようにしてもよい。また、第１の定着処理サブタンク４３と第２の安定処理サブタンク４４間の液通路４３１ａを第２の安定処理サブタンク４４と第３の安定処理サブタンク４５間の液通路４４１ａよりも低い位置に形成する等して、第２の安定処理タンク３６及び第２の安定処理サブタンク４４の液面レベルが第３の安定処理タンク３７及び第３の安定処理サブタンク４５に比べて低くなるようにしてもよい。こうした場合は、落差が大きくなって流れ込む処理液に勢いがつき、比重の異なる処理液とより良好に混ぜ合わせることができるようになる。
【００８６】
（６）上記実施形態では、本発明の写真感光材料の現像処理装置は、写真感光材料としてのフィルムの現像処理について適用したものであるが、印画紙の現像処理について適用することも可能であり、また、フィルムの現像処理と印画紙の現像処理の両方の機能を備えたものに適用することも可能である。
【００８７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１及び２に係る発明によれば、液通路を上流側の第１のサブタンクと下流側の第２のサブタンク間の上端であって、第１のサブタンク内のフィルタ近傍に形成したので、簡単な構成で下流側の第２のサブタンクから上流側の第１のサブタンク内に流れ込んだ比重の軽い処理液を比重の重い処理液と確実に混ぜ合わせることが可能となる。
【００８８】
また、請求項３及び４に係る発明によれば、液通路を上流側の第１のサブタンクと下流側の第２のサブタンク間の上端に形成する一方、上流側の第１のサブタンク内には液通路を介して下流側の第２のサブタンクから流れ込んだ処理液を第１のサブタンクの下方に導くガイド部材を配設したので、簡単な構成で下流側の第２のサブタンクから上流側の第１のサブタンク内に流れ込んだ比重の軽い処理液を比重の重い処理液とより確実に混ぜ合わせることが可能となる。
【００８９】
また、請求項５に係る発明によれば、ガイド部材が少なくとも切欠き部の下方に位置する仕切り壁に対向する位置に配設された対向板から構成されているので、サブタンク内部の構成を簡素化することができる。
【００９０】
また、請求項６に係る発明によれば、第１のサブタンクが上方に開口部を有する一方、ガイド部材を構成する対向板が開口部を覆うカバーに一体に形成されているので、カバーを開口部に被せるだけで対向板を所定の位置に確実に設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る写真感光材料の自動現像処理装置の概略構成を示す図である。
【図２】図１に示す写真感光材料の自動現像処理装置における現像処理部の要部平面図である。
【図３】図２に示す現像処理部の現像処理タンクと現像処理サブタンクの構成を説明するための図である。
【図４】図２に示す現像処理部の漂白処理タンクと漂白処理サブタンクの構成を説明するための図である。
【図５】図２に示す現像処理部の第１の定着処理タンクと第１の定着処理サブタンクの構成を説明するための図である。
【図６】図２に示す現像処理部の第２の定着処理タンクと第２の定着処理サブタンクの構成を説明するための図である。
【図７】第１の定着処理サブタンクと第２の定着処理サブタンク間の液通路とガイド部材の構成を説明するための図である。
【図８】第１の定着処理サブタンクと第２の定着処理サブタンク間の液通路とガイド部材の構成を説明するための図７のＡ−Ａ線における断面図である。
【図９】図２に示す現像処理部の第１の安定処理タンクと第１の安定処理サブタンクの構成を説明するための図である。
【図１０】図２に示す現像処理部の第２の安定処理タンクと第２の安定処理サブタンクの構成を説明するための図である。
【図１１】第１の安定処理サブタンクと第２の安定処理サブタンク間の液通路とガイド部材の構成を説明するための図である。
【図１２】第１の安定処理サブタンクと第２の安定処理サブタンク間の液通路とガイド部材の構成を説明するための図１１のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図１３】図２に示す現像処理部の第３の安定処理タンクと第３の安定処理サブタンクの構成を説明するための図である。
【図１４】第２の安定処理サブタンクと第３の安定処理サブタンク間の液通路とガイド部材の構成を説明するための図である。
【図１５】第２の安定処理サブタンクと第３の安定処理サブタンク間の液通路とガイド部材の構成を説明するための図１４のＣ−Ｃ線における断面図である。
【符号の説明】
１０  フィルム装填部
３０  現像処理部
３１  現像処理タンク
３２  漂白処理タンク
３３  第１の定着処理タンク
３４  第２の定着処理タンク
３５  第１の安定処理タンク
３６  第２の安定処理タンク
３７  第３の安定処理タンク
３９  現像処理サブタンク
４０  漂白処理サブタンク
４１  第１の定着処理サブタンク
４２  第２の定着処理サブタンク
４３  第１の安定処理サブタンク
４４  第２の安定処理サブタンク
４５  第３の安定処理サブタンク
５３  カバー
５４，５６，５８  ガイド部材
６０  乾燥部
８０  フィルム受部
３９４，４０４，４１４，４２４，４３４，４４４，４５４  フィルタ
３９６  第１の現像液ポンプ（供給手段）
４０６  第１の漂白液ポンプ（供給手段）
４１６  第１の定着液ポンプ（供給手段）
４２６  第３の定着液ポンプ（供給手段）
４３６  第１の安定液ポンプ（供給手段）
４４６  第２の安定液ポンプ（供給手段）
４５６  第３の安定液ポンプ（供給手段）
４１１ａ，４３１ａ，４４１ａ  液通路
４１１ｄ，４３１ｄ，４４１ｄ  対向板
Ｆ  フィルム
ＫＢ  開口部
ＣＰ１，ＣＰ２，ＣＰ３  切欠き部
ＬＱ１  現像液
ＬＱ２  漂白液
ＬＱ３  定着液
ＬＱ４  安定液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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