(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム内に回転盤を立シャフトを介して水平回転可能に配設し、その回転盤に複数の臼を所定のピッチで設けるとともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵とを上ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に充填した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮成形機において、
上ロールを回動可能に支持する軸受手段と、
軸受手段をフレームに押圧することにより挟持して移動不能に固定するとともに押圧を解除した際に移動可能に支持する軸受取付手段と、
軸受取付手段が押圧を解除した場合に軸受手段を移動させる案内移動手段とを備えてなることを特徴とする回転式粉末圧縮成形機。
【請求項２】
軸受取付手段が、軸受手段を挟持する挟持部材と、その挟持部材を懸吊する懸吊部材と、フレームに取り付けられて懸吊部材をフレームに対して相対移動させる押上装置とからなり、押上装置が伸長した場合に挟持部材が軸受部材を押圧して挟持することを特徴とする請求項１記載の回転式粉末圧縮成形機。
【請求項３】
案内移動手段が、挟持部材による軸受手段の押圧が解除された際に挟持部材の軸受手段に対向する面とほぼ面一になる案内面を有するレール部材と、軸受手段がレール部材の案内面上を摺動移動するように軸受手段を直線移動させる直線移動装置とからなることを特徴とする請求項１又は２記載の回転式粉末圧縮成形機。
【請求項４】
直線移動装置が、軸受手段に取り付けられるラックと、フレームに取り付けられてラックに歯合するピニオンと、ピニオンをフレーム外から回転駆動する駆動機構とからなることを特徴とする請求項３記載の回転式粉末圧縮成形機。
【請求項５】
上ロールが、予圧縮用上ロールと本圧縮用上ロールとからなり、軸受手段が、予圧縮用及び本圧縮用上ロールを共に回動支持するブロック体からなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の回転式粉末圧縮成形機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉末を圧縮して錠剤等を成形するための回転式粉末圧縮成形機に関し、とくに、その上ロールを支承する部分の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、杵が上、下ロール間を通過した場合に、回転盤に取り付けられた臼内の粉末を圧縮成形する回転式粉末圧縮成形機では、回転盤を立シャフトに固着して、立シャフトを回転させることにより回転盤を回転させるように構成したものが一般的である。近年、回転盤の洗浄性を改善するために、回転盤を立シャフトから容易に取り外しできるようにしたものも開発されている。
【０００３】
このような回転盤を取り外しできるものの内、回転盤を吊り上げた後に機外に搬出するものでは、回転盤を取り外す際に、上ロールを運転位置から回転盤を吊り上げられる位置まで移動し得るように取り付けてある。通常、運転状態においては、上ロールを回動可能に支持している軸受部分は、ボルトにより固定されている。そして、回転盤を取り外す場合に、その固定用のボルトを緩めて、軸受部分を機内に設けられたレールに案内させて、回転盤の吊り上げと干渉しない位置まで手動で移動させるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した構成においては、軸受部分を移動する場合には、軸受部分を固定しているボルトを緩めなければならない。ボルトは、フレームの上面に位置するものであるので、ボルトを緩める場合は、作業台に乗って作業をしなければならなかった。また、緩めた固定用のボルトは、フレームと軸受部分とを貫通しているので、このボルトをフレームから抜き去らない限り、軸受部分を移動させることができなかった。
【０００５】
また、軸受部分は、上ロールを支持している状態で移動されるので、比較的その自重が重たい。このため、軸受部分の両側をレールにより支持している構造で、手動で軸受部分を移動させると、力の入れ方によっては、軸受部分がレールに沿わずにわずかではあるが正確には移動しないことがある。このように、軸受部分がレールに沿った状態で移動しないと、レールと軸受部分との間の間隙（クリアランス）が小さいために、軸受部分がレールの案内部分の側面や上面に噛み込んだ状態、つまりこじた状態になり、移動ができなくなることがある。そして、一旦このようにこじると、作業者一人では容易にその状態を解消できず、複数の作業者を必要とした。このため、軸受部分の移動には熟練を要し、メンテナンスを困難なものにしていた。
【０００６】
本発明は、このような不具合を解消することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち、本発明に係る回転式粉末圧縮成形機は、フレーム内に回転盤を立シャフトを介して水平回転可能に配設し、その回転盤に複数の臼を所定のピッチで設けるとともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵とを上ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に充填した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮成形機において、上ロールを回動可能に支持する軸受手段と、軸受手段をフレームに押圧することにより挟持して移動不能に固定するとともに押圧を解除した際に移動可能に支持する軸受取付手段と、軸受取付手段が押圧を解除した場合に軸受手段を移動させる案内移動手段とを備えてなることを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、軸受手段は、軸受取付手段によりフレームに押圧されている間、軸受取付手段に挟持されて、固定されている。そして、軸受取付手段を操作して、軸受手段への押圧状態を解除することにより、軸受取付手段は軸受手段を移動可能な状態で支持するものとなる。つまり、軸受手段は、ボルトのような止着具により固定されるものではなく、軸受取付手段によりフレームに押圧されることにより、固定されるものである。したがって、軸受取付手段の軸受手段に対する押圧力を消去することにより、軸受手段は移動可能な状態となる。そして、この状態で案内移動手段を作動させることにより、軸受手段は案内移動手段に案内されて移動するものである。したがって、軸受手段は、移動中に軸受手段を支持する部材とこじることなく円滑に移動することが可能になり、作業が容易になることにより作業者一人でのメンテナンスを実現することが可能になる。
【０００９】
具体的には、軸受取付手段としては、軸受手段を挟持する挟持部材と、その挟持部材を懸吊する懸吊部材と、フレームに取り付けられて懸吊部材をフレームに対して相対移動させる押上装置とからなり、押上装置が伸長した場合に挟持部材が軸受部材を押圧して挟持するものが好ましい。
【００１０】
移動を容易にするためには、案内移動手段が、挟持部材による軸受手段の押圧が解除された際に挟持部材の軸受手段に対向する面とほぼ面一になる案内面を有するレール部材と、軸受手段がレール部材の案内面上を摺動移動するように軸受手段を直線移動させる直線移動装置とからなるものが好適である。このような構成において、直線移動装置としては、軸受手段に取り付けられるラックと、フレームに取り付けられてラックに歯合するピニオンと、ピニオンをフレーム外から回転駆動する駆動機構とからなるものが好ましい。
【００１１】
加えて、上ロールが、予圧縮用上ロールと本圧縮用上ロールとからなるものでは、軸受手段が、予圧縮用及び本圧縮用上ロールを共に回動支持するブロック体からなるものが望ましい。このように、１個のブロック体で軸受手段を構成することにより、上ロールの移動を容易にしかも迅速にすることが可能になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を、図１〜７を参照して説明する。
【００１３】
図１は、本発明の回転式粉末圧縮成形機の全体構成を示している。
【００１４】
この回転式粉末圧縮成形機は、フレーム１内に回転盤３を立シャフト２を介して水平回転可能に配設し、その回転盤３に複数の臼（図示しない）を所定のピッチで設けるとともに、各臼の上下に上杵５及び下杵６を上下摺動可能に保持させてある。上杵５と下杵６とのそれぞれの先端を臼に挿入した状態で、片持支持タイプの上ロール７と下ロール８と間を通過させると、臼内に充填した粉末を圧縮成形し得るように、それぞれの上ロール７と下ロール８とが立シャフト２を中心として回転盤３の上下位置に配設してある。また、フレーム１を構成する上部フレーム１ｂの外側正面には、回転盤３を機外に搬出する場合に延長引き出しレールＥＲを固定するための回転盤吊りプレートＨＰが扉Ｄと面一になるようにして引き出し可能に取り付けてあるとともに、上部フレーム１ｂの正面部分に引き出し延長レールＥＲが扉Ｄより内部となる位置に収納してある。
【００１５】
なお、上及び下ロール７，８は、その構成をわかりやすくするために、図１における側面視においては、それぞれを側面から見た状態に図示してあるとともに、予圧縮用ロール７１と本圧縮用ロール７２とで対をなすものであるが、その一方のみが図示してある。また、フレーム１、立シャフト２、及び回転盤３の位置関係を明確に示すために、粉末の供給装置や成形物の取り出し部等については、図示を省略した。
【００１６】
フレーム１は、角台すなわち下部フレーム１ａと上部フレーム１ｂとから構成される。この構成は、基本的には圧縮成形のため成形部とこの成形部を駆動するための駆動部とを分離することを目的としている。具体的には、下部フレーム１ａ下方内部には主動モータＭが取り付けられ、その上部にはウォームホイール９を収納するギア室１０が形成してある。主動モータＭの回転は、ウォーム１１にベルト１２を介して伝達される。このギア室１０の上面には立シャフト２を支持する支持盤１３が載置固定してある。このために、ギア室１０の内部は、回転盤３が配置される下部フレーム１ａの上側とは隔離された状態になり、成形される粉末等の侵入が遮断されている。そして、ギア室１０の底面には立シャフト下ベアリング１４が取り付けてある。
【００１７】
立シャフト２は、剛性を高くするべく可能な限り太径に形成してあり、上記した立シャフト下ベアリング１４と上、下テーパローラベアリング１５，１６とにより、フレーム１の略中央部に回転自在に配設してある。この立シャフト２は、例えばハースギアのような噛み合いクラッチを介して、回転盤３と連結し得るようになっている。
【００１８】
回転盤３は、下側に配置されて臼４を着脱可能に同一円周上に所定のピッチで保持するとともに下杵６を摺動可能に保持する回転盤下部３ａと、回転盤下部３ａの中央に位置にベアリングを介して配置される回転軸３ｃと、その回転軸３ｃにベアリングを介して回動可能に取り付けられ、上杵５を摺動可能に保持する回転盤上部３ｂとからなる。この回転盤３は、上述したように噛み合いクラッチを介して立シャフト２に着脱可能に連結されるもので、立シャフト２の延長線上の上フレームに設けられた昇降機構Ｅにより昇降させることができる。
【００１９】
上ロール７は、予圧縮用ロール７１と本圧縮用ロール７２とで構成される。予圧縮用ロール７１と本圧縮用ロール７２とは、軸受手段である上軸受ブロックＵＢに回動可能に支持されている。上軸受ブロックＵＢは、図２〜４に示すように、その上面の中央に、案内移動手段の直線移動装置ＭＤを構成するラックＲＫを有している。この上軸受ブロックＵＢは、レール部材ＲＭと上フレーム１ｂとにより挟持されるフランジＵＢ１と、そのフランジＵＢ１に一体的に設けられる軸支部ＵＢ２とからなる。軸支部ＵＢ２は、予圧縮用ロール７１と本圧縮用ロール７２とのそれぞれの回転軸を、所定の角度で支持するように軸取付凹部（図示しない）を有している。
【００２０】
ラックＲＫには、直線移動装置ＭＤを構成するピニオンＰＮが歯合する。このピニオンＰＮは、上フレーム１ｂの天井部分の上面に回動可能に設けられ、その軸にはスパイラルギアＷＭが固定してある。スパイラルギアＷＭは、上軸受ブロックＵＢを移動させるための移動駆動軸ＭＳに設けられたスパイラルギアＷＧと歯合するものである。移動駆動軸ＭＳは、その軸端部分において、平ギアＧ１，Ｇ２を介して移動用ハンドルＭＨを着脱可能に取り付ける駆動入力軸ＤＳと接続される。したがって、ラックＲＫと、ピニオンＰＮと、スパイラルギアＷＭ及びスパイラルギアＷＧと、移動駆動軸ＭＳと、入力駆動軸ＤＳとで直線移動装置ＭＤが構成される。
【００２１】
一方、直線移動装置ＭＤとともに案内移動手段を構成する２本のレール部材ＲＭは、フランジＵＢ１の横方向の両端部分を支持するもので、直線移動装置ＭＤにより移動する上軸受ブロックＵＢを摺動移動可能に支持する案内面ＲＭ１を有している。すなわち、レール部材ＲＭは、フランジＵＢ１の厚みより大なる高さ寸法を有する側壁ＲＭ２と、その側壁ＲＭ２に連続して側壁ＲＭ２から対向するレール部材ＲＭ側に直角に突出する案内壁ＲＭ３とを備えている。この案内壁ＲＭ３が、次に説明する挟持部材５０が下げられた際に、その段部５０ａとほぼ面一になる案内面ＲＭ１を備えている。
【００２２】
このような上軸受ブロックＵＢは、そのフランジＵＢ１の左右縁部ＵＢ１ａ，ＵＢ１ｂが、図５及び図６に示すように、軸受取付手段を構成する挟持部材５０により押圧固定されるとともに、押圧が解除された際に移動可能に支持される。挟持部材５０は、左右で一対を成しており、レール部材ＲＭに連続するように形成してある。すなわち、挟持部材５０は、レール部材ＲＭとその断面形状が等しく、上軸受ブロックＵＢのフランジＵＢ１の左右縁部ＵＢ１ａ，ＵＢ１ｂを支持する段部５０ａを有している。この段部５０ａは、挟持部材５０の上面から所定の寸法下側に設けてある。所定の寸法は、フランジＵＢ１の厚みよりわずかに短い寸法に設定する。このように、段部５０ａを設けることにより、挟持部材５０を引き上げた際に、段部５０ａにより上軸受ブロックＵＢを押圧して移動不能に挟持することが可能になる。それぞれの挟持部材５０は、軸受取付手段を構成する懸吊部材５１により上フレーム１ｂの天井部分の下面側に懸吊されるものである。懸吊部材５１は、横架部材５２により連結されており、後述するジャッキ６０により同時に上フレーム１ｂに対して相対移動、つまり昇降移動するものである。
【００２３】
ジャッキ６０は、横架部材５２を昇降するように、横架部材５２の中央下側で、上フレーム１ｂの天井部分の上面に固定されている。このジャッキ６０としては、例えば、上下に分割され、側面部分においてコイルスプリング６１により相寄る方向に付勢されている移動ブロック６２，６２と、その移動ブロック６２，６２間に位置して内部に設けられた駆動軸６３を回転させることによりそれぞれの移動ブロック６２，６２を相反する方向に移動させる駆動ブロック６４とからなるものであってよい。駆動ブロック６４のほぼ中央には、駆動ブロック６４を移動ブロック６２，６２間に出し入れするネジ機構が設けてある。そして、このネジ機構には、駆動軸６３が取り付けてあり、その後端は回転ハンドル６５が着脱可能に取り付けられるようになっている。移動ブロック６２，６２，と駆動ブロック６４とは、テーパ係合しており、移動ブロック６２，６２間を駆動ブロック６４がテーパ係合した状態で進退することにより、２個の移動ブロック６２，６２の外側から外側までの寸法が増減するつまり伸縮するようになっている。
【００２４】
このような構成において、回転盤３が回転する状態では、上軸受ブロックＵＢはジャッキ６０が伸長されて固定されている。すなわち、ジャッキ６０を伸長すると、横架部材５２が上フレーム１ｂ上方向に持ち上げられる。これにより、横架部材５２に懸吊部材５１により連結された挟持部材５０が上方に持ち上げられ、ジャッキ６０の押上力が挟持部材５０の押圧力として上軸受ブロックＵＢのフランジＵＢ１に作用する。フランジＵＢ１は、この押圧力により強く上フレーム１ｂに押し付けられることになり、挟持部材５０がフランジＵＢ１を押圧することにより上軸受ブロックＵＢが移動不能な状態になって固定される。
【００２５】
次に、回転盤３を立シャフト２から取り外す際には、上軸受ブロックＵＢを上フレーム１ｂの最も後方部分まで移動させて、回転盤３を昇降機構Ｅにより上昇させた際に、上軸受ブロックＵＢが干渉しないようにする。回転盤３の移動に際しては、まず、回転ハンドル６５を逆回転してジャッキ６０を低くする。これにより、横架部材５２が降下し、挟持部材５０はフランジＵＢ１を押圧しなくなる。その結果、上軸受ブロックＵＢの重量により挟持部材５０は自然に降下し、段部５０ａがレール部材ＲＭの案内面ＲＭ１と面一になった状態で上軸受ブロックＵＢを支持して停止する。したがって、上軸受ブロックＵＢは移動可能な状態となる。
【００２６】
このように、上軸受ブロックＵＢの固定を解除する作業は、ジャッキ６０を操作するのみで済むので、複数のボルトを緩める作業に比較して、容易になる。つまり、上軸受ブロックＵＢは、ジャッキ６０により昇降させる挟持部材５０により、押圧して挟持することにより固定されるものである。したがって、挟持部材５０の上軸受ブロックＵＢに対する押圧を、ジャッキ６０を操作して解除すれば、上軸受ブロックＵＢは移動可能な状態となる。この解除のための作業は、駆動軸６３に回転ハンドル６５を取り付けて回すのみでできるので、レンチ等の工具を必要としない。しかも、回転ハンドル６５は、駆動軸６３の後側に位置するので、上軸受ブロックＵＢを上フレーム１ｂの上側から固定するボルトを緩める作業のように、作業台を必要としない。したがって、極めて容易に、上軸受ブロックＵＢを移動可能な状態にすることができる。
【００２７】
次に、駆動入力軸ＤＳに移動用ハンドルＭＨを取り付けて、駆動入力軸ＤＳを回転させる。駆動入力軸ＤＳが回転することにより、移動駆動軸ＭＳが回転し、スパイラルギアＭＧ及びスパイラルギアＷＭを介してピニオンＰＮが回転する。そして、ピニオンＰＮが回転することにより、ラックＲＫが移動し、上軸受ブロックＵＢが挟持部材５０からレール部材ＲＭに移動する。この後、移動用ハンドルＭＨを回すことにより、上軸受ブロックＵＢはレール部材ＲＭの案内面ＲＭ１を摺動移動して、図７に示すように、機内の最も後方にまで移動する。
【００２８】
このように、上軸受ブロックＵＢの移動は、ラックＲＫとピニオンＰＮによりなされるので、左右方向あるいは上下方向に振れることがない。つまり、ラックＲＫは、上軸受ブロックＵＢの中央に取り付けられているため、ピニオンＰＮを介してラックＲＫに伝達される力は、上軸受ブロックＵＢに均等に、かつ直線方向に作用する。したがって、上軸受ブロックＵＢを左右のいずれか一方に他方より大きな引っ張り力あるいは押し出す力がかからない、また上下方向にもそのような力が作用しないため、振れることなくレール部材ＲＭに案内されるものとなる。
【００２９】
したがって、上軸受ブロックＵＢがレール部材ＲＭの案内面ＲＭ１と上フレーム１ｂとの間で、またレール部材ＲＭの側壁ＲＭ２間でいずれか一方に偏りこじてしまうことを確実に防止することができる。このため、移動用ハンドルＭＨを回転させると言った軽作業により、重量のある上軸受ブロックＵＢを、回転盤３の昇降に干渉しない位置まで移動させることができる。しかも、上軸受ブロックＵＢがレール部材ＲＭ間でこじることがないので、こじた状態から正常な状態に上軸受ブロックＵＢを引き戻すと言った作業が皆無になり、作業者一人での作業とすることができるとともに、上軸受ブロックＵＢの移動にかかる作業時間を大幅に短縮することができる。
【００３０】
なお、本発明は以上説明した実施の形態に限定されるものではない。
【００３１】
上記実施の形態では、軸受取付手段の押上装置として、テーパ係合する複数のブロックからなる機械式のジャッキ６０を説明したが、油圧式ジャッキ、電動機を用いた電機式ジャッキ等であってよい。また、押上装置を上フレーム１ｂの天井部分の上面に配設したが、挟持部材５０を上軸受ブロックに押圧するように作動させるものであれば、その配設位置は問わない。
【００３２】
加えて、直線移動装置ＭＤとしては、その移動のための動力源として電動機、油圧装置等を使用するものであってよい。
【００３３】
その他、各部の構成は図示例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は、以上に詳述したように、軸受手段を軸受取付手段により押圧挟持して固定しているので、その押圧挟持状態を解除することにより軸受手段を移動可能な状態にすることができる。したがって、固定のためのボルト等を、フレームや軸受手段から取り外す必要がなく、固定を解除する作業を容易にすることができる。また、移動可能な状態となった軸受手段は、案内移動手段を操作することにより固定位置から移動するので、手動により軸受手段のバランスをとりながら移動させる場合と異なり、移動中に軸受手段を支持する部材とこじることなく、円滑に移動させることができる。このため、軸受手段の固定の解除から軸受手段の移動までの作業が容易になり、一人の作業者によりメンテナンスを実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す縦断面図。
【図２】同実施の形態の上軸受ブロックの固定及び移動のための構造を一部を省略するとともに要部を拡大して示す側面図。
【図３】同実施の形態の上軸受ブロックの移動のための構造を要部を一部を省略するとともに拡大して示す背面図。
【図４】同実施の形態の上軸受ブロックの移動のための構造を要部を一部を省略するとともに拡大して示す平面図。
【図５】同実施の形態の上軸受ブロックの移動のための構造を要部を一部を省略するとともに拡大して示す平面図。
【図６】同実施の形態の上軸受ブロックの固定のための構造を要部を一部を省略するとともに拡大して示す背面図。
【図７】同実施の形態の上軸受ブロックが移動した状態を示す縦断面図。同実施の形態の図。
【符号の説明】
１…フレーム
２…立シャフト
３…回転盤
５…上杵
６…下杵
７…上ロール
８…下ロール
５０…挟持部材
６０…ジャッキ
ＭＤ…直線移動装置
ＲＭ…レール部材
ＵＢ…上軸受ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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