(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスファルトプラントのプラント本体上部に配設した骨材貯蔵ビンの側壁に骨材を抜き取る骨材抜き取り装置を配設し、該骨材抜き取り装置の骨材排出部と骨材をプラント本体上部に持ち上げるホットエレベータ下部の骨材投入部とを骨材流下用配管により連結すると共に、骨材を流下させる骨材流下用通路と採取骨材を流下させる試料流下用通路との分岐路を有する試料採取室を前記骨材流下用配管の途中に介装し、前記試料採取室の骨材流下用通路と試料流下用通路との間に骨材試料を採取する試料採取容器を移動可能に配設したことを特徴とするアスファルトプラント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は道路舗装材であるアスファルト合材を製造するアスファルトプラントにおいて、特に骨材貯蔵ビンより自動的に骨材試料を採取することのできるアスファルトプラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
アスファルト合材の製造にあたっては、骨材の粒度構成が品質面において非常に重要なものであり、試験室の技術者は使用骨材の粒度構成を正確に把握するために定期的に使用骨材の粒度構成を測定するようにしている。
【０００３】
そしてこの粒度測定のためには使用骨材をプラント本体の骨材貯蔵ビンより採取する必要があるが、いちいちプラント本体の上部に上がって採取するのは大変負担が大きいため、本出願人は先に出願した実開平４−４６１０９号公報に示す如く、骨材貯蔵ビンの下部排出口付近に試料採取用ダクトの一端部を開口させ、前記下部排出口と試料採取用ダクトとの間に試料採取容器を往復させ、試料採取容器に採取した試料を試料採取用ダクトに投入して地上に導くようにしたものを提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例では、骨材試料の採取は骨材貯蔵ビンの下部排出口を開放して骨材を落下させる時にその落下する骨材を試料採取容器に取り込むので、試料採取容器の周囲では粉塵が多量に発生する。そのために粉塵が外部に漏洩しないように下部排出口から試料採取用ダクトの間を包囲するようにしているが、広範囲に渡って包囲する必要があり、また、この部分を包囲する場合には試料採取容器や下部排出口のメンテナンスが可能なように点検口等を設けておく必要があり、装置としてはたいそうなものとなる。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑み、装置をできるだけ簡素なものとし、かつ粉塵の飛散を少なくした骨材試料の採取装置を備えたアスファルトプラントを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するために、アスファルトプラントのプラント本体上部に配設した骨材貯蔵ビンの側壁に骨材を抜き取る骨材抜き取り装置を配設し、該骨材抜き取り装置の骨材排出部と骨材をプラント本体上部に持ち上げるホットエレベータ下部の骨材投入部とを骨材流下用配管により連結すると共に、骨材を流下させる骨材流下用通路と採取骨材を流下させる試料流下用通路との分岐路を有する試料採取室を前記骨材流下用配管の途中に介装し、前記試料採取室の骨材流下用通路と試料流下用通路との間に骨材試料を採取する試料採取容器を移動可能に配設したことを特徴としている。
【０００７】
【作用】
本発明のアスファルトプラントによれば、骨材抜き取り装置によって骨材貯蔵ビンより粉塵を発生させずに骨材試料を抜き取り、抜き取った骨材試料は、骨材抜き取り装置の骨材排出部に連結した骨材流下用配管に流出させる。骨材流下用配管には出没自在の試料採取容器を突き出させた状態にしてあり、骨材試料がこの骨材流下用配管を通過すると所定量の骨材試料が試料採取容器に溜ると共に、他の溢れた骨材試料は更に流下してホットエレベータ下部の骨材投入部に還元されてホットエレベータを介して再びプラント本体上部に持ち上げられる。
【０００８】
そして骨材試料の採取を行なったなら、試料採取容器を骨材流下用配管より引っ込めて容器に溜った骨材を試料として回収する。
【０００９】
このとき骨材流下用配管に出没させる試料採取容器の周囲のみを包囲することにより密閉された試料採取装置を形成することができ、骨材試料の採取時の粉塵の発生が極めて少ないものとなって作業環境が向上すると共に、試料採取容器の出没部をユニット化して骨材流下用配管に挿入することができ、装置を簡素でコンパクトなものにすることができる。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１１】
１は道路舗装材であるアスファルト合材を製造するアスファルトプラントのプラント本体であって、骨材加熱装置であるドライヤ（図示せず）によって１６０℃前後に加熱された骨材をホットエレベータ２を介してプラント本体１上部まで持ち上げ、振動篩３で篩い分けて骨材貯蔵ビン４に粒度別に貯蔵される。
【００１２】
そして、出荷するアスファルト合材の配合に基づいて骨材貯蔵ビン４下部の骨材排出口５に配設した排出ゲート６を順次開動作させて各種粒径の骨材を払い出し、骨材計量槽７で累積計量し、ミキサ８に投入すると共に、石粉エレベータ９を介して石粉貯蔵ビン１０に貯蔵された石粉、及び溶融アスファルトを所定量計量して添加し、混合調整することによってアスファルト合材を製造している。
【００１３】
そして、骨材貯蔵ビン４の側面部には骨材貯蔵ビン４内の骨材の一部を抜き出す骨材抜き取り装置１１を取り付けており、骨材抜き取り装置１１は、図３、図４に示すように筒状体１２を骨材貯蔵ビン４の側面に斜めに直接挿入し、筒状体１２の末端部に配設した扇状をした試料採取用ゲート１３をシリンダ１４により回動させて開閉させ、骨材貯蔵ビン４より流下する骨材を試料として抜き取るようにしたものである。この筒状体１２の末端部はケーシング１５により包囲してあり、該ケーシング１５には抜き出した骨材試料を排出する骨材排出部１６を配設している。なお、図面においては省略しているが、骨材抜き取り装置１１は骨材貯蔵ビン４の各区画室に取り付けてられており、各区画室の骨材を抜き取ることができるようになっている。
【００１４】
骨材排出部１６には管体から成る骨材流下用配管１７の一端部を連結しており、その他端部は前記ホットエレベータ２下部の骨材投入部１８に接続し、流下する骨材をホットエレベータ２によりプラント本体１の上部に再度持ち上げるようにしている。
【００１５】
骨材流下用配管１７の途中には骨材試料を採取する試料採取室１９を介装しており、該試料採取室１９は図５、図６に示すように試料採取室１９の下方を二又に分岐し、一方側を骨材流下用通路２０として骨材流下用配管１７に連結し、他方は試料流下用通路２１としてプラント本体１の側方に配設した骨材粒度解析装置２２に連結する試料供給用配管２３に接続している。なお、骨材粒度解析装置２２は距離の離れた分析室に置き、ここでは試料骨材のみ回収するようにしても良い。
【００１６】
試料採取室１９内の分岐部には下端部を軸着して回動自在とした試料採取用ダンパ２４を取り付けており、該試料採取用ダンパ２４の先端部には骨材試料を受け入れる試料採取容器２５を取り付けており、図５に示すように試料採取用ダンパ２４の回動に伴って試料採取容器２５が骨材流下用通路２０側にあるときには試料採取容器２５は上方を向いて骨材を受け入れる状態になっており、逆に図６に示すように試料流下用通路２１側にあるときには試料採取容器２５は転倒して骨材試料を排出する向きになるようにしてある。
【００１７】
また、ここでは骨材抜き取り装置として筒状体１２について説明したが、骨材抜き取り装置としては、ほかに種々考えられ、例えば、図７に示すようにスクリューフィーダ２６を採用しても良く、先端部を骨材貯蔵ビン４内に挿入すると共に、末端部に骨材排出部１６を配設してここに骨材流下用配管１７を連結すれば同様の効果を得ることができる。
【００１８】
２７は骨材粒度解析装置２２により解析の完了した骨材試料を再びホットエレベータ２に送り込む回収コンベヤである。
【００１９】
次に、骨材貯蔵ビン４より骨材試料を採取する場合について説明する。
【００２０】
先ず骨材流下用配管１７の途中に配設した試料採取室１９の試料採取用ダンパ２４を試料流下用通路２１側に回動させて試料採取室１９の骨材流下用通路２０側に試料採取容器２５が突き出ていない状態にしておく。
【００２１】
そして、骨材試料を抜き取る場合には図３に示す筒状体１２のケーシング１５に配設したシリンダ１４を動作させて試料採取用ゲート１３を開放する。また、図７に示すスクリューフィーダ２６により骨材試料を抜き取る場合には、スクリューフィーダ２６を駆動する。
【００２２】
これによって骨材貯蔵ビン４より抜き取られた骨材試料は骨材排出部１６に流出し、骨材排出部１６に接続した骨材流下用配管１７を流下して途中に介装した試料採取室１９の骨材流下用通路２０を経てホットエレベータ２の下部へと落下していく。
【００２３】
骨材流下用通路２０を流下する骨材の流れが安定したのを見計らって試料採取室１９内の試料採取用ダンパ２４を動作させ、試料採取容器２５を骨材流下用通路２０を流下する骨材の流れの中に突き出すようにする。
【００２４】
骨材の流れに突き出した試料採取容器２５に骨材試料が溜って行き、骨材が溢流するようになると、試料採取用ダンパ２４を動作させて試料採取容器２５を試料流下用通路２１側に転倒させて試料採取容器２５内の骨材試料を試料流下用通路２１に落下させる。
【００２５】
試料流下用通路２１の先端には骨材粒度解析装置２２を接続してあり、供給された骨材試料は骨材粒度解析装置２２により骨材粒度の解析が行なわれる。解析の完了した骨材試料は回収用コンベヤ２７に排出され、ホットエレベータ２に送り込まれて回収される。
【００２６】
試料の採取量を調整するには試料採取容器２５の大きさを種々選定すると良く、骨材の種類や骨材粒度解析装置２２の能力に応じて決定すると良い。        このように骨材貯蔵ビン４内の骨材を側壁より直接抜き取り、骨材流下用配管１７に一旦流出させ、骨材流下用配管１７に配設した試料採取室１９で骨材試料を採取するようにしたので、試料採取装置を簡素にすることができ、また装置の密閉も容易となって粉塵の発生を極力押えることができる。
【００２７】
なお、本実施例の試料採取容器２５の駆動構造は上述の特定の実施例に限定されるものではなく、骨材流下用通路２０と試料流下用通路２１とを往復して採取した試料骨材を試料流下用通路２１側に落下させる構造であれば良い。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように本発明に係るアスファルトプラントにあっては、プラント本体の骨材貯蔵ビン４の側壁にに骨材抜き取り装置１１を配設し、該骨材抜き取り装置１１とホットエレベータ２の下部付近とを骨材流下用配管１７により連結し、骨材流下用配管１７の途中に試料採取室１９を介装し、試料採取室１９は骨材流下用通路２０と試料流下用通路とに分岐すると共に、これらの通路間を移動して骨材試料を採取する試料採取容器２５を配設したので、試料採取装置を従来のものに比べて簡素にすることができてメンテナンスも容易となるうえ、既設のプラントにも容易に採用することができて実用性の高いものとなっている。また装置の密閉も容易に行なえるので、粉塵の発生を極力押さえることができて作業環境にとって好ましいものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のアスファルトプラントの一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】骨材抜き取り装置を示す正面図である。
【図４】図３のＡ矢視図である。
【図５】試料採取室を示す一部を切り欠いた正面図である。
【図６】試料採取室を示す一部を切り欠いた正面図である。
【図７】骨材抜き取り装置の別の実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
１…プラント本体                  ２…ホットエレベータ
４…骨材貯蔵ビン                １１…骨材抜き取り装置
１２…筒状体（骨材抜き取り装置）  １６…骨材排出部
１７…骨材流下用配管              １８…骨材投入部
１９…試料採取室                  ２０…骨材流下用通路
２１…試料流下用通路              ２２…骨材粒度解析装置
２５…試料採取容器
２６…スクリューフィーダ（骨材抜き取り装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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