【事件の表示】
　特願２００１−２０４８６７「立体画像形成装置および立体画像形成方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　１月１５日出願公開、特開２００３−　１１３５０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
（１）手続の経緯
　本願は、平成１３年７月５日の出願であって、平成１７年１０月３１日に手続補正がなされ、平成１８年７月２５日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年８月３１日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同年９月２９日に手続補正がなされたものである。
　
（２）本願発明
　本願の請求項１に係る発明は、平成１８年９月２９日付け手続補正後の明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のものである。 
　
「被記録部材に対して主走査方向に移動しながら、前記被記録部材における所定の位置にインクを吐出することにより視差画像を記録する記録ヘッドと、
　前記記録ヘッドを前記主走査方向に移動させる記録ヘッド移動手段と、
　前記主走査方向に移動しながら、前記被記録部材における前記視差画像に対応する位置に樹脂を吐出することによりレンズを形成する樹脂吐出ヘッドと、
　前記樹脂吐出ヘッドを前記主走査方向に移動させる樹脂吐出ヘッド移動手段と、
　前記記録ヘッドおよび前記樹脂吐出ヘッドに対して前記被記録部材を副走査方向に移動させるシート移動手段と、
　前記レンズを構成する樹脂を硬化させる複数の樹脂硬化手段とを少なくとも備え、
　前記樹脂吐出ヘッドは、前記被記録部材における記録ヘッドにより前記視差画像が記録される面と同一の面に前記レンズを形成するものであるとともに、前記記録ヘッドにより前記視差画像が記録されたのち、前記被記録部材の前記視差画像上に前記レンズを形成するものであり、
　前記記録ヘッドと前記樹脂吐出ヘッドとが、同一の支持部材上に設置されるとともに、前記副走査方向における異なる位置に配置され、前記支持部材を前記主走査方向に移動させる支持部材移動手段が備えられ、前記支持部材移動手段が、前記記録ヘッド移動手段と前記樹脂吐出ヘッド移動手段とを兼ねており、
　前記複数の樹脂硬化手段は、前記レンズを構成する樹脂を段階的に硬化させるものであり、前記複数の樹脂硬化手段のうちの少なくとも１つの樹脂硬化手段は、前記支持部材上に設置され、前記支持部材移動手段により前記主走査方向に移動するものであることを特徴とする立体画像形成装置。」（以下「本願発明」という。）
　
２　刊行物の記載事項
（１）原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平１１−１８８８６６号公報（以下「引用例１」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
　
　ア　「【請求項１】  記録部材上に、画像を形成する画像形成手段と、
透明インクを吐出することにより該記録部材上にレンチキュラーレンズを形成するレンチキュラーレンズ形成手段と、
前記画像形成手段と前記レンチキュラーレンズ形成手段とを同調させる同調手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】  前記レンチキュラーレンズ形成手段が、インクジェットヘッドを備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】  前記画像形成手段が、インクジェットヘッドを備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
…（略）…
【請求項１０】  前記レンチキュラーレンズ形成手段に用いる透明インクが光硬化性樹脂を含んでおり、
かつ前記透明インクを吐出後、該透明インクによって前記記録部材上に形成された前記レンチキュラーレンズを前記光硬化性樹脂を硬化させる波長を含む光源によって露光して硬化させる硬化手段を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１１】  前記光硬化性樹脂は少なくとも波長６００ｎｍ以上の可視光域あるいは赤外光域に硬化感度を有する光硬化性組成物からなることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。」
　
　イ　「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レンチキュラーレンズを利用して観察することにより、
立体画像等の特殊な視覚効果が得られるという特徴を持った画像を、形成する装置
【０００２】
【従来の技術】従来、立体画像を形成する方式には、偏光眼鏡を使用した方式や、時分割シャッタを利用した方式、
レンチキュラー方式等の両眼視差を利用したもの
画像Ａと画像Ｂを左右の視差分だけ異なる画像とすれば、観察者は立体画像を得ることができ
…（略）…
【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、簡易な構成でレンチキュラーレンズと画像の高精度な位置あわせを実現でき、自由なピッチのレンチキュラーレンズを用いた立体画像及び特殊画像を形成することができ、さらに異なったピッチの立体画像や特殊画像を組み合わせた画像を形成することができる自由度の高い画像形成装置を提供することを目的とする。」（下線は審決で付した。以下同じ。）
　
　ウ　「【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、請求項１に記載の画像形成装置は  記録部材上に、画像を形成する画像形成手段と、
【０００９】透明インクを吐出することにより該記録部材上にレンチキュラーレンズを形成するレンチキュラーレンズ形成手段と、
【００１０】前記画像形成手段と前記レンチキュラーレンズ形成手段とを同調させる同調手段とを備えたことを特徴とする。
【００１１】この構成による画像形成装置では、画像ばかりでなく容易にレンチキュラーレンズを、記録媒体上に形成することができる。
【００１２】請求項２に記載の画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置の構成に加え、
前記レンチキュラーレンズ形成手段
【００１３】この構成による画像形成装置では、インクジェットヘッドを用いることにより、
簡易な構造で
製作することができ
【００１４】請求項３に記載の画像形成装置では、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置の構成に加え
前記画像形成手段が
【００１５】この構成による画像形成装置では、請求項１又は２に記載の画像形成装置のレンチキュラーレンズ形成手段の構造を一部と共用することで簡易な構造にできる。
…（略）…
【００２８】請求項１０に記載の画像形成装置は、請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の画像形成装置の構成に加え、前記レンチキュラーレンズ形成手段に用いる透明インクが光硬化性樹脂を含んでおり、かつ前記透明インクを吐出後、該透明インクによって前記記録部材上に形成された前記レンチキュラーレンズを前記光硬化性樹脂を硬化させる波長を含む光源によって露光して硬化させる硬化手段を備えていることを特徴とする。
【００２９】この構成による画像形成装置では、耐久性の高い、安定したレンチキュラーレンズを作製することができる。
【００３０】請求項１１に記載の画像形成装置は、請求項１０に記載の画像形成装置の構成に加え、前記光硬化性樹脂は少なくとも波長６００ｎｍ以上の可視光域あるいは赤外光域に硬化感度を有する光硬化性組成物からなることを特徴とする。
【００３１】この構成による画像形成装置では、硬化用の露光光源にコンパクトな半導体レーザもしくはＬＥＤを用いることができる。」
　
　エ　「【００３９】まず、最初に本発明の画像形成装置の概略の構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。本発明の画像形成装置１は、
記録部材２を支持し供給するための記録部材供給ローラ３と、記録部材２を搬送するための搬送ローラ４と、記録部材２の表面にインク６１により画像２６を形成する画像形成手段である第一のインクジェット記録部６と、記録部材２上に光硬化性樹脂を含む透明インク７１を吐出するレンチキュラーレンズ形成手段である第二のインクジェット記録部７と、記録部材２上の透明インクを露光する硬化部である露光部８と、全面露光後の記録部材２を搬送するための搬送ローラ９と、レンチキュラーレンズと画像が形成された記録部材を切断し装置外部に排出する排出部１０と、第一のインクジェット記録部６と第二のインクジェット記録部７へ信号を送る同調手段であるコントローラ３０を有
…（略）…
【００４１】第一のインクジェット記録部６は、従来のインクジェットプリンタに用いられるインクジェットヘッドを用いることができる。また、
画像作成速度を考慮すると、ラインタイプのインクジェットプリンタが望ましいが、シリアルタイプのものでも可能である
【００４２】この画像は、従来例において図５で説明したように、異なる画像２６Ａと画像２６Ｂがそれぞれ短冊状に分割され、１つのシリンドリカルレンズ５１に画像２６Ａおよび画像２６Ｂの短冊状の画像がそれぞれ１つずつ、交互に配置される必要がある。この作業は前記４色のインクジェットヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋから吐出されるインク６１により、それぞれ行われる。
【００４３】第二のインクジェット記録部７も、従来のインクジェットプリンタに使用されるインクジェットヘッドを使用することができる。ただし、吐出される透明インク７１は光硬化性樹脂を含んでいるため、一般に粘度が高く成りやすい傾向がある。したがって、インクジェットヘッドとしては、インクを吐出時の圧力を大きく設定できるものが望ましく、インクの種類に対して、自由度の大きいピエゾ方式のものがより適している。また、光硬化性樹脂を含むため、ヘッド内部に該光硬化性樹脂が硬化する波長の光が進入しない構成とする必要がある。
【００４４】前記透明インク７１に含有される光硬化性樹脂は、
紫外光、可視光、赤外光等で硬化する
低コストでコンパクトな構成によって露光を実現するため、ハロゲンランプを用い
…（略）…
【００５３】この組成物を、市販のインクジェットプリンタの補充用インクカートリッジに充填し、給紙トレイにポリエステルフィルムを供給して、印字動作を行ったところ、ポリエステルフィルムに
液滴が形成
液滴をハロゲンランプからの出射光によって露光したところ
十分に硬化していた
【００５４】次に、第二のインクジェット記録部７から透明インク７１を吐出することでレンチキュラーレンズを作製するメカニズムを図２、図３、図４を参照して説明する。インクジェットから吐出する透明インク７１によってレンチキュラーレンズ２２を作製するのはいくつかの方法がある。
…（略）…
【００５９】なお、透明インク７１によって形成されたレンチキュラーレンズの形状は、露光部８によって露光されることによって
硬化し、十分な耐久性のある安定したシリンドリカルレンズ
…（略）…
【００６１】コントローラ３０は、画像２６Ａの情報が一時的に保存される画像２６Ａ情報記録部３１、画像２６Ｂの情報が一時的に保存される画像２６Ｂ情報記録部３２、画像２６Ａと画像２６Ｂをそれぞれ適当なピッチで短冊状に分割し、交互につなぎ合わせた合成画像を作成し、一時的に保存する合成画像記録部３３、合成画像記録部３３からの情報に基づいて第一のインクジェット記録部６のインク６１（審決注：「透明インク７１」は「インク６１」の誤記と認め、訂正して摘記した。）の吐出のＯＮ−ＯＦＦを制御するピッチ同調手段である第一のインクジェット制御部３４、シリンドリカルレンズ５１のピッチ及び曲面形状についての情報が一時的に保存されるレンチキュラー情報記録部３５と、レンチキュラーレンズの情報に応じて、第二のインクジェット記録部７からの透明インク７１の吐出回数もしくは吐出量を計算する透明インク吐出量計算部３６、透明インク吐出量計算部３６からの情報に基づいて第二のインクジェット記録部７の透明インク７１の吐出のＯＮ−ＯＦＦを制御する第二のインクジェット制御部３７および、透明インク７１の吐出するタイミングを制御する吐出量変調手段であるタイミング制御部３８を備えている。第一のインクジェット制御部３４と第二のインクジェット制御部３７は、タイミング制御部３８から発信される同じ基本同期信号によって、吐出のタイミングが制御されるため、画像作成とレンチキュラーレンズ作製が同期して行われ、レンチキュラーレンズと画像の位置あわせは、容易にかつ確実に実現できる。」
　
　オ　「【００６３】次に本発明の画像形成装置の動作について、順に説明を行う。
【００６４】
まず、記録部材供給ローラ３が回転することにより供給された記録部材２は、搬送ローラ４によって第一のインクジェット記録部６の位置まで搬送
【００６５】
次に、コントローラ３０中の
第一のインクジェット記録部６のインク６１
の吐出のＯＮ−ＯＦＦを制御
タイミング制御部３８からの同期信号に基づいて
カラーの合成画像２１が記録部材２上に形成され
【００６６】
次に、記録部材２は、第二のインクジェット記録部７の位置まで搬送
第二のインクジェット記録部７の透明インク７１の吐出のＯＮ−ＯＦＦを制御
透明インク７１が吐出され
すでに形成されているカラーの合成画像２１の上に付着する
タイミング制御部３８からの同期信号に基づいて
シリンドリカルレンズの形状を形成す
【００６７】
次に、シリンドリカルレンズ形状の透明インクがカラーの合成画像２１上に形成された記録部材２は、露光部８まで搬送され
露光部８では、透明インク７１に含まれる光硬化性樹脂を硬化させるうる波長を含む光が、前記記録部材２上の透明インク７１に照射される。これによって、記録部材２上に形成されたレンチキュラーレンズ２２は硬化し、十分な耐久性と安定性を持ったものと
【００６８】
さらに、カラーの合成画像２１とレンチキュラーレンズ２２が形成された記録部材２は、搬送ローラ９によって搬送され、排出部１０より切断されて、装置外に排出される。
　
　カ　「【００７３】また、本実施形態においては、記録部材２の搬送方向にレンチキュラーレンズの周期パターンが生じるように設定し、説明をおこなったが、記録部材２の搬送方向とは垂直な方向に、レンチキュラーレンズ２２の周期パターンを形成することももちろん可能である。
【００７４】なお、本実施形態では、図５、図６に示すように画像形成手段による
画像形成と
記録部材２の同一面に
　
　キ　「【００７８】また、
露光源としては、半導体レーザにより構成されるもの
コンパクトな構成を実現でき
　
　ク　「【００８１】請求項３に記載の画像形成装置では、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置の効果に加え前記画像形成手段が、インクジェットヘッドを備えたことを特徴とするため、請求項１又は２に記載の画像形成装置のレンチキュラーレンズ形成手段の構造を一部と共用することで、部品点数を減少させ、簡易な構造でかつより低いコストで該装置を生産することができるという効果がある。」
　
　ケ　「【００８８】請求項１０に記載の画像形成装置は、請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の画像形成装置の効果に加え、前記レンチキュラーレンズ形成手段に用いる透明インクが光硬化性樹脂を含んでおり、かつ前記透明インクを吐出後、該透明インクによって前記記録部材上に形成された前記レンチキュラーレンズを前記光硬化性樹脂を硬化させる波長を含む光源によって露光して硬化させる硬化手段を備えていることを特徴とするため、耐久性の高い、安定したレンチキュラーレンズを作製することができるという効果がある。
【００８９】請求項１１に記載の画像形成装置は、請求項１０に記載の画像形成装置の効果に加え、前記光硬化性樹脂は少なくとも波長６００ｎｍ以上の可視光域あるいは赤外光域に硬化感度を有する光硬化性組成物からなることを特徴とするため、硬化用の露光光源にコンパクトな半導体レーザもしくはＬＥＤを用いることができるという効果がある。」
　
　コ　上記アないしケからみて、引用例１には、
「記録部材を支持し供給するための記録部材供給ローラと、記録部材を搬送するための搬送ローラと、
　記録部材の表面にインクにより左右の視差分だけ異なる画像を形成する画像形成手段であって、画像作成速度を考慮すると、ラインタイプのインクジェットプリンタが望ましいが、シリアルタイプのものでも可能である第一のインクジェット記録部と、
　記録部材上に紫外光、可視光、赤外光等で硬化する光硬化性樹脂を含む透明インクの液滴を吐出するレンチキュラーレンズ形成手段である第二のインクジェット記録部と、
　記録部材上の透明インクを露光する硬化部であって、低コストでコンパクトな構成によって前記液滴を十分に硬化させ、十分な耐久性のある安定したシリンドリカルレンズとする全面露光を実現するハロゲンランプを用いた全面露光部と、
　全面露光後の記録部材を搬送するための搬送ローラと、レンチキュラーレンズと画像が形成された記録部材を切断し装置外部に排出する排出部と、
　第一のインクジェット記録部と第二のインクジェット記録部へ信号を送る同調手段であるコントローラとを有し、
　まず、記録部材供給ローラが回転することにより供給された記録部材を、搬送ローラによって第一のインクジェット記録部の位置まで搬送し、
　次に、コントローラ中のタイミング制御部からの同期信号に基づいて、第一のインクジェット記録部のインクの吐出のＯＮ−ＯＦＦを制御して、カラーの合成画像を記録部材上に形成し、
　次に、記録部材を、第二のインクジェット記録部の位置まで搬送し、
　前記タイミング制御部からの同期信号に基づいて、第二のインクジェット記録部の透明インクの吐出のＯＮ−ＯＦＦを制御して、透明インクを吐出して、すでに形成されているカラーの合成画像の上に付着させて、シリンドリカルレンズの形状を記録部材の画像形成と同一面に形成し、
　次に、シリンドリカルレンズ形状の透明インクがカラーの合成画像上に形成された記録部材を、全面露光部まで搬送し、
　全面露光部では、透明インクに含まれる光硬化性樹脂を硬化させうる波長を含む光を、記録部材上の透明インクに照射することによって、記録部材上に形成されたレンチキュラーレンズを硬化させ、十分な耐久性と安定性を持ったものとし、
　さらに、カラーの合成画像とレンチキュラーレンズとが形成された記録部材を、搬送ローラによって搬送し、排出部で切断し、装置外に排出する立体画像形成装置。」の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開２０００−１６２９７１号公報（以下「引用例２」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
　
　ア　「【００２３】（具体例１による
３次元表示体の形成装置
全体構成図
カラーインクジェット・プリンタ
本装置は
キャリッジ５の構成要素とな
【００２４】図３より、
キャリッジ５は、キャリッジシャフト６により支持されている。キャリッジ５は、このキャリッジシャフト６上を印刷媒体７を横切るように褶動する。この褶動する方向が主走査方向である。キャリッジシャフト６は、その両端を本体ケース８に支持されている。キャリッジ５には、スペースベルト９が接続され、このスペースベルト９を介して、スペースモータ１０の回転駆動力が水平移動の駆動力として伝達される
【００２５】
キャリッジ５の構成要素として配置される本装置
　
　イ　「【００４３】（具体例２による３次元表示体の形成装置の構成）
全体構成は具体例１と同様である
３次元表示体の形成装置
レンズ形成部２５とカラー印刷部２６と、制御部２３を備え
【００４４】
レンズ形成部２５は、光伝搬損失の小さい透明な誘電体、例えばポリエステル樹脂等の高分子材料を基板２２に発射してマイクロレンズ２１を形成するノズルである
凸レンズを形成している。この凸レンズは、この状態を維持したまま固着される。例えば基板２２上に発射される高分子材料として紫外線硬化樹脂が採用される。基板２２上に発射された紫外線硬化樹脂に、紫外線領域のレーザ光を照射する
【００４７】（具体例２による３次元表示体の形成装置の動作）図９は、具体例２の形成装置の動作説明図である。具体例９の
形成装置の動作をＲ１からＲ６の段階
Ｒ１．基板をセットする
基板２２（図８）として不透明の白色板が形成装置のホームポジションにセット
【００４８】Ｒ２．１頁分のデータ受け入れ
制御部２３（図８）は、本形成装置の外部に配置されているホストコンピュータ１４（図８）から１頁分の、２次元画像に対応したカラー画像信号と、奥行き信号を受け入れ
Ｒ３．１行分の画像データ及び奥行きデータ作成
制御部２３（図８）は、上記２次元画像に対応したカラー画像信号と、奥行き信号を処理して、１行分のカラー画像データと、奥行きデータを作成する
【００４９】Ｒ４．書き込み開始
本形成装置を搭載したキャリッジ５（図３）が主走査方向に移動しながら１行分書き込みを行う
この時、制御部２３（図８）は、Ｒ３で作成されたカラー画像データに基づいてカラー印刷部２６を制御して基板２２（図８）上に所望のインク、を発射する。また制御部２３（図８）は、Ｒ３で作成された奥行きデータに基づいてレンズ形成部２５を制御してマイクロレンズ２１（図８）の厚さを形成する
【００５０】尚、マイクロレンズ２１（図８）の厚さを形成する方法の一例として以下のような方法がとられる。レンズ形成部２５（図８）が、熱溶融された
紫外線硬化用のポリエステル樹脂
を基板２２（図８）に発射す
基板２２（図８）上に樹脂滴を形成
一定の曲率を持った凸レンズを形成
凸レンズに紫外線領域のレーザ光を照射して、この形状を維持したまま硬化させ
【００５１】Ｒ５．１行分書き込み終了
１行分書き込み終了した後Ｒ６へ進む
Ｒ６．全行終了したか？
頁途中の間は、行終了後Ｒ３へ戻って同一動作を繰り返す。全頁終了後書き込み動作を終了する
　
　ウ　図８の記載から、カラー印刷部２６及びレンズ形成部２５は同時に主走査方向に移動しながらそれぞれインク及びポリエステル樹脂を基板２２の同一の面に発射し、
発射されたポリエステル樹脂が、インクにより記録された反射材２４の上の位置に樹脂滴を形成する
　
　エ　上記アないしウからみて、引用例２には、
「レンズ形成部、カラー印刷部及び制御部を備えた３次元表示体の形成装置と、
　両端を本体ケースに支持されているキャリッジシャフトにより支持され、スペースベルトが接続され、該スペースベルトを介して、スペースモータの回転駆動力が水平移動の駆動力として伝達されて、前記キャリッジシャフト上を印刷媒体を横切るように主走査方向に褶動するキャリッジとを備え、
　前記形成装置を前記キャリッジの構成要素となしたカラーインクジェット・プリンタにおいて、
　前記レンズ形成部は、紫外線硬化樹脂を基板に発射してマイクロレンズを形成するノズルと、該レンズを形成する紫外線硬化樹脂に紫外線領域のレーザ光を照射するレーザ光照射手段とからなり、
　基板を形成装置のホームポジションにセットする第１段階、
　制御部が、本形成装置の外部に配置されているホストコンピュータから１頁分の、２次元画像に対応したカラー画像信号と、奥行き信号を受け入れる第２段階、
　制御部が、上記２次元画像に対応したカラー画像信号と、奥行き信号を処理して、１行分のカラー画像データと、奥行きデータを作成する第３段階、
　本形成装置を搭載したキャリッジが主走査方向に移動しながら、前記制御部が、第３段階で作成されたカラー画像データに基づいてカラー印刷部を制御して基板上に所望のインクを発射し、第３段階で作成された奥行きデータに基づいてレンズ形成部を制御して、紫外線硬化用のポリエステル樹脂を基板に発射して基板上に樹脂滴を形成し、この液滴で一定の曲率を持った凸レンズをなし、該凸レンズに紫外線領域のレーザ光を照射して、この形状を維持したまま硬化させて、マイクロレンズを形成する第４段階、
　１行分書き込み終了後第６段階へ進む第５段階、
　及び、
　頁途中の間は、行終了後第３段階へ戻って同一動作を繰り返し、全頁終了後書き込み動作を終了する第６段階とからなる動作をなして、
　発射されたポリエステル樹脂が、インクにより記録された反射材の上の位置に樹脂滴を形成して３次元表示体を形成することができるカラーインクジェット・プリンタ。」の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
　
３　対比
　本願発明と引用発明１とを対比する。
（１）引用発明１の「記録部材」、「インク」、「吐出」、「『左右の視差分だけ異なる画像』及び『カラーの合成画像』」、「形成」、「『画像形成手段』である『第一のインクジェット記録部』」、「カラーの合成画像上に」、「紫外光、可視光、赤外光等で硬化する光硬化性樹脂を含む透明インク」、「レンチキュラーレンズ」、「レンチキュラーレンズ形成手段である第二のインクジェット記録部」、「記録部材を搬送するための搬送ローラ」、「記録部材上の透明インクを露光する硬化部であって、低コストでコンパクトな構成によって前記液滴を十分に硬化させ、十分な耐久性のある安定したシリンドリカルレンズとする全面露光を実現するハロゲンランプを用いた全面露光部」、「有し」、「記録部材の画像形成と同一面」及び「立体画像形成装置」は、それぞれ、本願発明の「被記録部材」、「インク」、「吐出」、「視差画像」、「記録」、「記録ヘッド」、「視差画像に対応する位置」、「樹脂」、「レンズ」、「レンズを形成する樹脂吐出ヘッド」、「被記録部材を移動させるシート移動手段」、「前記レンズを構成する樹脂を硬化させる樹脂硬化手段」、「備え」、「視差画像が記録される面と同一の面」及び「立体画像形成装置」に相当する。
（２）引用発明１は、「記録ヘッド（第一のインクジェット記録部）」のインクの吐出のＯＮ−ＯＦＦを制御して、「視差画像（カラーの合成画像）」を「被記録部材（記録部材）」上に形成し、次に、被記録部材を、「樹脂吐出ヘッド（第二のインクジェット記録部）」の位置まで搬送し、前記タイミング制御部からの同期信号に基づいて、樹脂吐出ヘッドの「樹脂（透明インク）」の吐出のＯＮ−ＯＦＦを制御して、樹脂を吐出して、すでに形成されている視差画像の上に付着させて、「レンズ（シリンドリカルレンズ）」の形状を被記録部材の「視差画像が記録される面と同一の面（画像形成と同一面）」に形成するものであるから、引用発明１は、本願発明の「前記樹脂吐出ヘッドは、前記被記録部材における記録ヘッドにより前記視差画像が記録される面と同一の面に前記レンズを形成するものであるとともに、前記記録ヘッドにより前記視差画像が記録されたのち、前記被記録部材の前記視差画像上に前記レンズを形成するものであり」との事項を備えている。
（３）引用発明１の「記録ヘッド（第一のインクジェット記録部）」は、コントローラ中のタイミング制御部からの同期信号に基づいて、インクの吐出のＯＮ−ＯＦＦが制御され、「視差画像（カラーの合成画像）」を「被記録部材（記録部材）」上に形成するものであるから、「被記録部材における所定の位置にインクを吐出することにより視差画像を記録する」ものであるといえる。
（４）引用発明１において、画像形成手段と同様に、第二のインクジェット記録部もラインタイプのものであることは明らかであって、その主走査は固体走査で行われることが当業者に自明である。そして、引用発明１において、「第二のインクジェット記録部の透明インクの吐出のＯＮ−ＯＦＦを制御して、透明インクを吐出して、すでに形成されているカラーの合成画像の上に付着させて、シリンドリカルレンズの形状を記録部材の画像形成と同一面に形成し、次に、シリンドリカルレンズ形状の透明インクがカラーの合成画像上に形成された記録部材は、全面露光部まで搬送され、全面露光部では、透明インクに含まれる光硬化性樹脂を硬化させうる波長を含む光を、記録部材上の透明インクに照射することによって、記録部材上に形成されたレンチキュラーレンズを硬化させ、十分な耐久性と安定性を持ったものと」するようになっているから、引用発明１における「記録ヘッド」及び「樹脂吐出ヘッド」は、主走査方向と直交することが明らかである「被記録部材」の搬送方向、すなわち副走査方向における異なる位置に配置されているといえる。
（５）引用発明１における「被記録部材」の搬送方向は副走査方向である（上記（４）参照。）から、引用発明１の「シート移送手段（搬送ローラ）」と本願発明の「シート移送手段」とは、「記録ヘッドおよび樹脂吐出ヘッドに対して被記録部材を副走査方向に移動させる」ものである点で一致する。
（６）上記（１）ないし（５）から、本願発明と引用発明１とは、
「被記録部材における所定の位置にインクを吐出することにより視差画像を記録する記録ヘッドと、
　前記被記録部材における前記視差画像に対応する位置に樹脂を吐出することによりレンズを形成する樹脂吐出ヘッドと、
　前記記録ヘッドおよび前記樹脂吐出ヘッドに対して前記被記録部材を副走査方向に移動させるシート移動手段と、
　前記レンズを構成する樹脂を硬化させる樹脂硬化手段とを少なくとも備え、
　前記記録ヘッドと前記樹脂吐出ヘッドとが、前記副走査方向における異なる位置に配置され、
　前記樹脂吐出ヘッドは、前記被記録部材における記録ヘッドにより前記視差画像が記録される面と同一の面に前記レンズを形成するものであるとともに、前記記録ヘッドにより前記視差画像が記録されたのち、前記被記録部材の前記視差画像上に前記レンズを形成するものである立体画像形成装置。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
　本願発明においては、前記記録ヘッドが「被記録部材に対して主走査方向に移動しながら、」前記被記録部材における所定の位置にインクを吐出するものであり、「前記記録ヘッドを前記主走査方向に移動させる記録ヘッド移動手段」を備えており、前記樹脂吐出ヘッドが「前記主走査方向に移動しながら、」前記被記録部材における視差画像に対応する位置に樹脂を吐出するものであり、「前記樹脂吐出ヘッドを前記主走査方向に移動させる樹脂吐出ヘッド移動手段」を備えており、前記樹脂硬化手段が「複数」であって、「前記記録ヘッドと前記樹脂吐出ヘッドとが、同一の支持部材上に設置される」とともに、「前記支持部材を前記主走査方向に移動させる支持部材移動手段が備えられ、前記支持部材移動手段が、前記記録ヘッド移動手段と前記樹脂吐出ヘッド移動手段とを兼ねており、前記複数の樹脂硬化手段は、前記レンズを構成する樹脂を段階的に硬化させるものであり、前記複数の樹脂硬化手段のうちの少なくとも１つの樹脂硬化手段は、前記支持部材上に設置され、前記支持部材移動手段により前記主走査方向に移動するものである」のに対して、引用発明１においてはそのようになっていない点（以下「相違点」という。）。
　
４　判断
　上記相違点について検討する。
（１）引用発明１の立体画像形成装置において、「記録ヘッド（第一のインクジェット記録部）」は、シリアルタイプのものでも可能であるところ、引用例２には、明らかにシリアルタイプのものであり、ノズル（本願発明の「樹脂吐出ヘッド」に相当する。）とレーザ光照射手段（本願発明の「樹脂硬化手段」に相当する。）とからなるレンズ形成部、カラー印刷部（本願発明の「記録ヘッド」に相当する。）及び制御部を備えた３次元表示体の形成装置をキャリッジの構成要素となしたカラーインクジェット・プリンタである引用発明２（上記２　（２）エ参照。）が記載されている。
（２）紫外線硬化樹脂等の樹脂を、仮硬化及び本硬化のように段階的に硬化させることは本願出願前に周知である（例．特開２０００−７７４３４号公報（段落【００１８】〜【００２１】参照。）、特開平１０−５４３５９号公報（段落【００１８】〜【００１９】参照。）、特開平９−２１９０３号公報（段落【００２８】参照。）、特開平７−６６５３０号公報（段落【００３５】参照。）。以下「周知技術１」という。）。
（３）樹脂を吐出するノズルを設けたシリアルタイプヘッドを、インクを吐出するノズルを設けたシリアルタイプヘッドに対して被印刷部材（基板や媒体）の搬送方向下流側、すなわち副走査方向後方に配置したものは、本願出願前に周知である（例．特開平１０−２９６９０６号公報（段落【００３６】〜【００３９】及び図９参照。）、特開平１１−２７７７２４号公報（段落【００３１】、【００３６】〜【００４２】、図３及び図１参照。）、特開平１１−２７７７２３号公報（段落【００３４】、【００３９】〜【００４４】、図３及び図１参照。）、特開２０００−１４１７０８号公報（段落【００４０】、【００４６】〜【００５３】、図３及び図１参照。）。以下「周知技術２」という。）。
（４）上記（１）ないし（３）からして、引用発明１において、キャリッジ、該キャリッジを支持する両端を本体ケースに支持されているキャリッジシャフト、前記キャリッジに接続したスペースベルト及び該スペースベルトを介して水平移動の駆動力として伝達する回転駆動力を出力するスペースモータを設け、「記録ヘッド」を前記キャリッジの構成要素としてシリアルタイプのものとなし、同様に、「樹脂吐出ヘッド」も前記キャリッジの構成要素としてシリアルタイプのものとなし、さらに、引用例１の「樹脂硬化手段」に加え、「被記録部材」に形成した「レンズ」形状の樹脂にレーザ光を照射するレーザ光照射手段を第２の「樹脂硬化手段」として設け、該「樹脂硬化手段」であるレーザ光照射手段も同様に前記キャリッジの構成要素としてシリアルタイプのものとなした上で、引用例１におけるものと同様に前記記録ヘッドと前記樹脂吐出ヘッドとを副走査方向における異なる位置に配置し、「樹脂吐出ヘッド」により形成した樹脂滴で一定の曲率を持ったレンズをなし、該レンズに前記レーザ光照射手段によりレーザ光を照射して、この形状を維持したまま硬化させ、引用例１の「硬化手段（全面露光部）」により、十分に硬化させ、十分な耐久性のある安定したレンズとする全面露光を実現するようにして、段階的に硬化させるようにすることは、引用発明２、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が容易に想到することができたものである。
（５）引用発明１を上記（４）のとおりになした結果、その「キャリッジ」及び「該キャリッジを支持する両端を本体ケースに支持されているキャリッジシャフト、前記キャリッジに接続したスペースベルト及び該スペースベルトを介して水平移動の駆動力として伝達する回転駆動力を出力するスペースモータ」は、それぞれ、本願発明の「記録ヘッドと樹脂吐出ヘッドと少なくとも１つの樹脂硬化手段を設置した支持部材」及び「記録ヘッドを主走査方向に移動させる記録ヘッド移動手段と樹脂吐出ヘッドを主走査方向に移動させる樹脂吐出ヘッド移動手段とを兼ね、支持部材を主走査方向に移動させる支持部材移動手段」に相当し、前記記録ヘッドは「被記録部材に対して主走査方向に移動しながら、」被記録部材における所定の位置にインクを吐出するものとなり、前記樹脂吐出ヘッドは「主走査方向に移動しながら、」被記録部材における視差画像に対応する位置に樹脂を吐出するものとなり、前記樹脂硬化手段は「複数」になって、「記録ヘッドと樹脂吐出ヘッドとが、同一の支持部材上に設置されるとともに、前記支持部材を主走査方向に移動させる支持部材移動手段が備えられ、前記支持部材移動手段が、前記記録ヘッド移動手段と前記樹脂吐出ヘッド移動手段とを兼ねており、前記複数の樹脂硬化手段は、レンズを構成する樹脂を段階的に硬化させるものであり、前記複数の樹脂硬化手段のうちの少なくとも１つの樹脂硬化手段は、前記支持部材上に設置され、前記支持部材移動手段により前記主走査方向に移動するもの」となるから、上記相違点に係る本願発明の構成となる。
（６）したがって、引用発明１において、上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、引用発明２、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が容易に想到することができたものである。
（７）効果　
　そして、本願発明の奏する効果は、引用発明１、引用発明２、周知技術１及び周知技術２のそれぞれが奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。
（８）まとめ　
　以上の検討によれば、本願発明は、引用発明１、引用発明２、周知技術１及び周知技術２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
５　むすび
　したがって、本願発明は、引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
 　よって、結論のとおり審決する。