【事件の表示】
　特願２０００−１８７２７２「スクリーン印刷装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　１月　８日出願公開、特開２００２−　　１９１０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本願は、平成１２年６月２２日の出願であって、平成１７年３月１４日及び同年６月２４日に手続補正がなされたが、同年６月２４日付け手続補正が平成１８年８月１日付けで却下されるとともに、同日付けで拒絶査定がなされたため、これに対し、同年９月７日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同年１０月４日に手続補正（以下「本件補正」という。）がなされ、当審において、平成２０年４月２２日付けで審尋がなされ、同年６月２３日に回答書が提出されたものである。 
　 
第２　本件補正の却下の決定 
〔結論〕
　本件補正を却下する。 
　 
〔理由〕 
１　補正の内容・目的 
（１）本件補正は、請求項１の記載を、
「マスクプレート上でスキージヘッドを摺動させることにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、前記スキージヘッド内でペーストを貯溜するペースト貯溜部
と、
から
である
　
「マスクプレート上でスキージヘッドを摺動させることにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、前記スキージヘッド内でペーストを貯溜するペースト貯溜部
と、ペースト貯溜部の底面に設けられ多数の開口部が設けられたペーストの押し出し板と、
の押し出し板から
であり、ペーストが前記押し出し板の開口部と前記絞り部の開口部を２段階に通過して前記印刷空間に到達する
　 
（２）上記（１）の請求項１に係る補正は、次のアないしウの補正内容からなる。 
　ア　本件補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「ペースト貯溜部」について、その底面に「多数の開口部が設けられたペーストの押し出し板」が設けられているとの限定を付加する。 
　イ　本件補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「加圧されたペーストが前記ペースト貯溜部から前記印刷空間に至る経路」の始点について、その「前記ペースト貯溜部」の「押し出し板」であるとの限定を付加する。 
　ウ　本件補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「加圧されたペーストが前記ペースト貯溜部から前記印刷空間に至る」ことについて、該ペーストが「押し出し板の開口部と絞り部の開口部を２段階に通過」するとの限定を付加する。 
　 
（３）上記（１）の請求項１に係る補正は、上記（２）のとおりであるから、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法（以下「旧特許法」という。）第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。 
　そこで、本件補正後の請求項１に記載された発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（旧特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。 
　 
２　刊行物に記載の事項
（１）原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である国際公開第９８／１６３８７号（以下「引用例１」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
　
　ア　「(57)Abstract
　A method and device for carrying out the deposition of a viscous and/or pasty product on a substrate (1) through the apertures (3) of a stencil are provided. A hollow receptacle (7) for the product is provided with a lower aperture (19) which is orientated towards the stencil. The lower aperture (19) of the receptacle is delimited such that its length is adjusted to the dimensions of the substrate and that its width is a function of the speed of execution of the screen printing. This delimitation is implemented by sealing members (15, 16) preferably comprising two wipers (15) on respective sides of the aperture, transverse with respect to the direction of displacement of the receptacle, orientated one towards the other and inclined with respect to the horizontal between the wipers at an angle of between 120° and 180°, said wipers being transversal and intersecting with the section of the receptacle. A pressure is exerted upon the viscous product in the receptacle, which pushes it towards the stencil between the wipers to distribute it, and upon the wipers, applying pressure to these in order to push the wipers onto the stencil. The receptacle is displaced across the stencil at the same time as the pressure is being exerted on the product. The invention can be applied in the electronics industry for carrying out depositions of adhesive or soldering paste.」（表紙下欄）
（日本語訳）　
「(57)要約
　ステンシルの開口部（３）を通して基板（１）上に粘性および／あるいはペースト状生成物の堆積を実施する方法とその装置。
生成物用中空収納部（７）
低開口部（１９）
収納部の低開口部（１９）は、その長さが基板の大きさに調整され、その幅がスクリーン印刷の実施速度の関数であるように仕切られている
開口部の両側の、収納部の移動方向に対して交叉し、お互いに向き合い、
二個のワイパー（１５）
圧力は、収納部内の粘性生成物に働き、該粘性生成物を散布するためにワイパー間のステンシルに向けて該粘性生成物を押圧し、また、ワイパーをステンシルに押圧する圧力となるべくワイパーにも作用する。生成物に圧力が働くと同時に、収納部はステンシルを横断して移動する
　
　イ　「The present invention relates to a method and device for carrying out the deposition of a viscous product on a substrate through the apertures of a stencil or screen, and may be applied in a screen printing machine. 」（１頁３〜５行）
（日本語訳）　
「
本発明は、ステンシル
の開口部を通して基板上に粘性生成物の堆積を行う
装置に関し、スクリーン印刷機に適用される。
　
　ウ　「The soldering pastes are heterogeneous materials, the components of which have different densities. The soldering pastes are composed of metallic materials and organic or flux materials. The mass of the metallic part represents approximately 85% to 90% of the total mass,with a density of 8 to 12 according to the metals used, and in volume terms it represents only approximately 50%. The organic material, also called flux, has a density of almost, or of, 1.」（１頁２０〜２４行）
（日本語訳）　
「
半田ペーストは、不均質材料から成り
　
　エ　「According to another embodiment of the invention, the product is homogenised by mixing before reaching the aperture. 」（７頁１３〜１４行）
（日本語訳）　
「本発明の別の実施例によれば、
生成物は開口部に到達する前に混合によって均質化される。
　
　オ　「Figure 2 shows the substrate 1, resting on a table, the stencil or screen 2 provided with apertures 3 and the distribution device 6 for the product. The distribution device is constituted by a receptacle 7 or container, the internal wall or walls of which is or are rectilinear and parallel. In the internal cavity of the receptacle 7, the walls of which are vertical, a charge of product, for example of soldering paste, labelled 9, is placed, for example in the factory. 
　
　　A piston 10 is movably mounted in the internal cavity of the receptacle. The piston has a head 11 (Figure 3), the surface of which is planar. It is provided with vertical walls 12 behind its planar head, which slide on the vertical wall or walls of the receptacle and contribute to the guiding of the piston. A vertical pressure is exerted on a rod 13 of the piston (Figure 2) according to the arrow F1 of Figure 3. This vertical pressure is delivered to the rod 13 of the piston by a pressure source and a member of the screen printing machine capable of transmitting this pressure. This pressure is exerted in a uniform manner upon the product 9, the hollow receptacle containing the product and the piston having the same section from top to bottom. 
　
　　The receptacle is open towards the bottom by means of a distribution aperture 14, delimited by sealing members 15 and 16 and an aperture 19. At the base of the receptacle there is arranged a transversal member 17 for homogenisation by division of the pasty and viscous product having a heterogeneous composition. This member is constituted by a perforated grille or by a perforated wall, the perforations of which are, as shown in Figure 7, all of the same size and made according to a constant spacing and pitch. Preferably, the perforations 18 of the grille are circular. The grille fulfils both a function of holding the product in the cavity of the receptacle and of transmitting the pushing of the piston to the device which is pushed onto the stencil. 
　
　　Below the grille there are arranged the sealing members which delimit the aperture 19 (Figure 3) for delivering the product. The aperture 19 is of smaller dimensions than the receptacle as shown in Figure 3. The sealing members 15 are shown in Figures 2 and 3 with the device embodying to the invention, and by themselves in Figure 8. The sealing members 16 are shown in Figure 4, which is a view in longitudinal axial section of the device. 」（１２頁２６行〜１３頁２７行）
（日本語訳）　
「図２は、テーブルに載る基板１、開口部３を設けたステンシルまたはスクリーン２、および
生成物用散布装置６を示す。散布装置は、
収納部７または容器によって構成されている
収納部７の内部空洞内に、
半田ペーストのような生成物が
充填される。
　
ピストン１０は、収納部の内部空洞に可動的に取り付けられている。
垂直圧力は、圧力源によりピストンの軸１３、およびこの圧力を伝達することのできるスクリーン印刷機の部材に伝えられる。この圧力は、生成物９、生成物を包含する中空収納部、および上部から底部まで同一断面を持つピストンに均一な状態で働く。
　
収納部は、シール部材１５および１６および開口部１９で仕切られる散布開口部１４によって底に向かって開放している。収納部の底部に不均質性成分を持つペースト状の粘性生成物を分割して均質化する横断部材１７が配置されている。この部材は、穿孔された格子窓
によって構成され、その穿孔は
総て同じ大きさであり、一定の間隔および勾配で形成されている。
　
　
格子窓の下部には、生成物を吐出するための開口部１９
を仕切るシール部材が配置されている。
　
　カ　「The grille 17 functions as a homogenising element for the paste or soldering paste by division thereof, in that it leaves the grille in separate strings or small rods, the section of which corresponds to that of each of the perforations in the grille, said strings or rods re-agglomerating by rubbing on the stencil or the screen. The open surface of the grille can be 20% to 90% of the total surface of the grille.」（１５頁１７〜２１行）
（日本語訳）　　
「
格子窓１７は、ペーストあるいは半田ペーストを分割することにより、これらを均質化する要素として機能し、ペーストは、格子窓の各穿孔の断面に対応して区切られて
別々の紐状あるいは小棒状となって格子窓から離れ、前記の紐あるいは小棒は、ステンシルあるいはスクリーン上で擦り込むことにより再集塊する
格子窓の開孔面積は格子窓の全表面の２０％乃至９０％である。
　
　キ　「7. A device according to any preceding claim, characterised in that the lower aperture (19) of the receptacle is delimited by sealing and wiper members comprising at least two flexible wipers (15) on respective sides of the aperture, transverse with respect to the direction of displacement of the receptacle, said wipers which are transversal with respect to the direction of the pressure exerted upon the product, being orientated opposite, one towards the other, towards the aperture (19) and having a slope with respect to the horizontal in the zone of the aperture between 120° and 180°. 」（２１頁１４〜２１行）
（日本語訳）　　
「７．開口部のそれぞれの側で容器の移動方向に対して交叉し、生成物に働く圧力の方向に対して交叉し、低開口部（１９）を挟んで
互いに向き合い、開口部の領域内の水平面に対して１２０°から１８０°の間で傾いた斜面を有する少なくとも二個の可撓性ワイパー（１５）を含むシール及びワイパー部材によって、容器の低開口部（１９）が仕切られている
　
　ク　Ｆｉｇ．２、Ｆｉｇ．３及びＦｉｇ．４から、
　生成物用中空収納部７の底部に配置され、穿孔された格子窓によって構成されている横断部材１７と、
　該横断部材１７の下部に配置され、生成物を吐出するための低開口部１９を仕切っている、２個の可撓性ワイパー部材でもあるシール部材１５及び２個のシール部材１６と、
　該シール部材１５、１６、低開口部１９で仕切られた散布開口部１４の上側が前記横断部材１７によって仕切られていることが見て取れる。
　
　ケ　上記アないしクから、引用例１には次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
「ステンシルあるいはスクリーンの開口部を通して基板上に粘性生成物の堆積を行う、生成物用散布装置を備えたスクリーン印刷機であって、
　前記生成物用散布装置は、半田ペーストのような前記粘性生成物が充填される生成物用中空収納部または容器によって構成されており、ピストンが前記生成物用中空収納部または容器の内部空洞に可動的に取り付けられており、
　圧力源により前記ピストンの軸、およびこの圧力を伝達することのできるスクリーン印刷機の部材に伝えられる垂直圧力は、前記粘性生成物、該粘性生成物を包含する前記生成物用中空収納部または容器、および上部から底部まで同一断面を持つピストンに均一な状態で働き、
　前記生成物用中空収納部または容器は、可撓性ワイパーからなる２個の第１シール部材、２個の第２シール部材及び低開口部で仕切られる散布開口部によって底に向かって開放しており、
　前記生成物用中空収納部または容器の底部に不均質性成分を持つペースト状の前記粘性生成物を分割して均質化する横断部材が配置され、該横断部材により前記散布開口部の上側が仕切られており、該横断部材は、穿孔された格子窓によって構成され、その穿孔は総て同じ大きさであり、一定の間隔および勾配で形成されており、
　前記第１及び第２シール部材は前記横断部材の下部に配置され、
　半田ペーストのような前記粘性生成物は、前記横断部材により、格子窓の各穿孔の断面に対応して区切られて、別々の紐状あるいは小棒状となって格子窓から離れ、ステンシルあるいはスクリーン上で擦り込まれることにより再集塊するように、前記格子窓は、ペーストあるいは半田ペーストを分割することにより、これらを均質化する要素として機能するものであって、該格子窓の開孔面積は格子窓の全表面の２０％乃至９０％であり、
　前記第１及び第２シール部材によって、前記生成物用中空収納部または容器の前記低開口部が仕切られ、該低開口部は、その長さが基板の大きさに調整され、その幅がスクリーン印刷の実施速度の関数であるように仕切られており、
　前記２個の可撓性ワイパーは、前記低開口部の両側に、前記生成物用中空収納部または容器の移動方向に対して交叉し、お互いに向き合って設けられており、
　前記垂直圧力は、前記生成物用中空収納部または容器内の前記粘性生成物に働き、該粘性生成物を散布するために前記可撓性ワイパー間のステンシルあるいはスクリーンに向けて該粘性生成物を押圧し、また、前記可撓性ワイパーをステンシルあるいはスクリーンに押圧する圧力となるべく前記可撓性ワイパーにも作用し、
　前記粘性生成物に圧力が働くと同時に、前記生成物用中空収納部または容器はステンシルあるいはスクリーンを横断して移動する生成物用散布装置を備えたスクリーン印刷機。」
　
（２）本願出願前に頒布された刊行物である特表平１０−５１２５０７号公報（以下「引用例２」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
　
　ア　「１０．  ステンシルの開口を通してリフローハンダ材料を圧縮する装置であって、
  
再流動されるリフローハンダ材料の供給源を収容する槽（４）
  
槽に作動連結され、これによりリフローハンダ材料の供給源に圧力を加えるようにする圧力源（２）と
  
槽（４）に流体連結された第１開口および
実質的に長方形の第２開口を有するハウジング（６）であって、前記圧縮ヘッドキャップがハウジングの内部チャンバから加圧されたリフローハンダ材料が流入する体積空間を画成している前記ハウジング
  前記平行なワイパーブレード（１７８）の各々をその全長に沿ってステンシルと滑動的に連結させるように押圧する手段（１７９ａ〜１７９ｄ）
とを含んで構成された装置。
　
　イ　「１５．  請求の範囲第１０項に記載された装置であって、前記
第一開口と第二開口との間に介在された
複数の拡散プレートを含み
　
　ウ　「発明の分野
  
本発明はプリント配線基板の上に粘性材料を付与する方法および装置に関し、
ステンシルのような好ましい基体に形成されている開口を通してハンダペーストのような粘性材料を押圧する方法および装置に関する。
　
　エ　「第１図に符号６で全体的に示され、第２図に側断面図で示された本明細書で
圧縮ヘッドと称するハウジング
　
　オ　「第２図および第４図にさらに見られるように、
圧縮ヘッド６は拡散装置９０を有し
　
拡散装置９０は複数の拡散プレート９２を有し、
各拡散プレート９２は一連の開口９６を有し、それらの開口９６を通して粘性材料が流動される
拡散装置９０は粘性材料の流れを壊して長方形の出口４２の端から端まで均等で一様に分布させるのに有利に作用する。
　
３　対比  
　本願補正発明と引用発明とを対比する。 
（１）引用発明の「ステンシルあるいはスクリーン」、「生成物用散布装置」、「ステンシルあるいはスクリーンの開口部」、「（開口部を）通して」、「基板」、「粘性生成物」、「堆積を行う」、「スクリーン印刷機」、「生成物用中空収納部または容器」、「『ピストン』及び『圧力源』」、「低開口部」、「散布開口部」、「生成物用中空収納部または容器の移動方向」及び「可撓性ワイパーからなる２個の第１シール部材」は、それぞれ、本願補正発明の「マスクプレート」、「スキージヘッド」、「マスクプレートのパターン孔」、「（パターン孔を）介して」、「基板」、「ペースト」、「印刷する」、「スクリーン印刷装置」、「ペースト貯溜部」、「ペースト加圧手段」、「ペースト印刷面」、「印刷空間」、「スキージング方向」及び「２つの掻き取り部」に相当する。 
　 
（２）引用発明の「横断部材」は、「ペースト貯溜部（生成物用中空収納部または容器）」の底部に配置され、穿孔された格子窓によって構成されており、かつ、半田ペーストのような「ペースト（粘性生成物）」は、この「横断部材」により、格子窓の各穿孔の断面に対応して区切られて、別々の紐状あるいは小棒状となって格子窓から離れる、つまり「押し出される」から、本願補正発明の「ペースト貯溜部の底面に設けられ多数の開口部が設けられたペーストの押し出し板」であるといえ、また、ペーストを区切り「不均質性成分を持つペースト状の前記粘性生成物を分割して均質化する」ものであって、「印刷空間（散布開口部）」の上側を仕切っているから、本願補正発明の「加圧されたペーストが前記ペースト貯溜部から前記印刷空間に至る経路中に設けられペーストが通過する開口部が部分的に形成された絞り部」であるともいえる。よって、引用発明の「横断部材」と、本願補正発明の「押し出し板」及び「絞り部」とは、「加圧されたペーストがペースト貯溜部から印刷空間に至る経路中であるペースト貯溜部の底面に設けられ、ペーストが通過する開口部が部分的に形成され、多数の開口部が設けられたペーストを押し出し、絞る部材」である点で一致する。
　 
（３）引用発明の「スキージヘッド（生成物用散布装置）」は、これを構成する生成物用中空収納部または容器がステンシルあるいはスクリーンを横断して移動するものであるから、「マスクプレート上」で「摺動」する点で本願補正発明のスキージヘッドと一致する。 
　 
（４）引用発明の「ペースト貯溜部（生成物用中空収納部または容器）」は、「スキージヘッド（生成物用散布装置）」を構成するものであるから、「スキージヘッド内でペーストを貯溜する」点で本願補正発明の「ペースト貯溜部」と一致し、また、引用発明において「ペースト加圧手段（圧力源）」により伝えられる垂直圧力は、「ペースト（粘性生成物）」に働き、該ペーストは「ペースト貯溜部」に充填され包含されるものであるから、引用発明の「ペースト加圧手段」と本願補正発明の「ペースト加圧手段」とは、「ペースト貯溜部内のペーストを加圧する」点で一致する。 
　 
（５）引用発明において、「ペースト貯溜部（生成物用中空収納部または容器）」は、可撓性ワイパーからなる２個の第１シール部材、２個の第２シール部材及び「ペースト印刷面（低開口部）」で仕切られる「印刷空間（散布開口部）」によって底に向かって開放しており、垂直圧力は、前記ペースト貯溜部内の前記「ペースト（粘性生成物）」に働き、該ペーストを散布するために前記
可撓性ワイパー間
　 
（６）引用発明の「２つの掻き取り部（可撓性ワイパーからなる２個の第１シール部材）」は、「スキージング方向（生成物用中空収納部または容器の移動方向）に対して交叉し」て印刷空間（散布開口部）を仕切り、「ステンシルあるいはスクリーンに押圧」され、「マスクプレートの表面」と「印刷空間」と間に介在する「ペースト印刷面（低開口部）」を仕切るものであるから、引用発明の「２つの掻き取り部」と本願補正発明の「２つの掻き取り部」とは、「前記印刷空間のスキージング方向の前後壁を形成し下端部が前記マスクプレートの表面に当接して前記ペースト印刷面の外部との境界を形成する」点で一致する。 
　 
（７）引用発明において、穿孔された格子窓の穿孔は総て同じ大きさであり、一定の間隔および勾配で形成されているから、引用発明の横断部材を構成する「穿孔された格子窓」の「開口部（穿孔）」と、本願補正発明の「絞り部」の「開口部」とは、「複数の開口部を斜め方向に配列したもの」である点で一致する。 
　また、引用発明の穿孔された格子窓によって構成された横断部材は、生成物用中空収納部または容器の底部に不均質性成分を持つペースト状の粘性生成物を分割して均質化するものであり、前記粘性生成物は、格子窓の各穿孔の断面に対応して区切られて、別々の紐状あるいは小棒状となって格子窓から離れ、ステンシルあるいはスクリーン上で擦り込まれることにより再集塊するから、引用発明の「穿孔された格子窓」の「開口部」と、本願補正発明の「絞り部」の「開口部」とは、「ペースト」が該開口部を「通過して印刷空間に到達する」ものである点で一致する。 
　 
（８）上記（１）ないし（７）から、本願発明と引用発明とは、 
「マスクプレート上でスキージヘッドを摺動させることにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、前記スキージヘッド内でペーストを貯溜するペースト貯溜部と、このペースト貯溜部内のペーストを加圧するペースト加圧手段と、加圧されたペーストを収容し下面に設けられたペースト印刷面を介してマスクプレートの表面に接触させる印刷空間と、加圧されたペーストがペースト貯溜部から印刷空間に至る経路中であるペースト貯溜部の底面に設けられ、ペーストが通過する開口部が部分的に形成され、多数の開口部が設けられたペーストを押し出し、絞る部材と、前記印刷空間のスキージング方向の前後壁を形成し下端部が前記マスクプレートの表面に当接して前記ペースト印刷面の外部との境界を形成する２つの掻き取り部とを備え、前記開口部は複数の開口部を斜め方向に配列したものであって、ペーストが前記開口部を通過して前記印刷空間に到達するスクリーン印刷装置。」である点で一致し、次の点で相違している。  
　 
相違点１： 
　前記ペーストを押し出し、絞る部材が、本願補正発明においては、ペースト貯溜部の底面に設けられ多数の開口部が設けられたペーストの押し出し板と、加圧されたペーストが前記ペースト貯溜部の押し出し板から印刷空間に至る経路中に設けられペーストが通過する開口部が部分的に形成された絞り部とからなり、ペーストが前記押し出し板の開口部と前記絞り部の開口部を２段階に通過して前記印刷空間に到達するのに対して、引用発明においては、１つであって、ペーストは、開口部を１段階で通過して印刷空間に到達する点。
　 
相違点２： 
　前記開口部が、本願補正発明においては、「溝状」であって、「絞り部のスキージヘッド摺動方向の任意断面における開口比率（前記ペースト印刷面の摺動方向寸法に対する絞り部の開口部分の比率）が、零よりも大きい所定値以上であ」るのに対して、引用発明においては、「溝状」ではなく、そのような開口比率であるかどうかが明らかでない点。
　 
４　判断 
　上記相違点１及び２について検討する。 
（１）相違点１について 
　ア　上記２（２）アないしオの記載から、引用例２には、　 
「粘性材料の供給源を収容する槽と、該槽に作動連結され、これによりハンダペーストの供給源に圧力を加えるようにする圧力源と、拡散装置を有し、前記槽に流体連結された第１開口および実質的に長方形の第２開口とを有する圧縮ヘッドと称するハウジングとを含んで構成され、ステンシルの開口を通してハンダペーストのような粘性材料を押圧し、プリント配線基板の上に粘性材料を付与する装置」において、前記拡散装置を、「複数の拡散プレートを有するもの」とし、各拡散プレートは「一連の開口を有するもの」とすることにより、「それらの開口を通して粘性材料が流動され、粘性材料の流れを壊して長方形の出口の端から端まで均等で一様に分布させるのに有利に作用する」ようにした技術事項が記載されているものと認められる。 
　イ　引用発明の「『穿孔された格子窓によって構成され』た『横断部材』」は、「不均質性成分を持つペースト状の前記粘性生成物を分割して均質化する」ものであって、その「格子窓」は、「ペーストあるいは半田ペーストを分割することにより、これらを均質化する要素として機能する」ものであるから、上記「『穿孔された格子窓によって構成され』た『横断部材』」は「拡散装置」といえる。 
　ウ　上記ア及びイから、引用発明の「拡散装置（横断部材）」において、「粘性生成物（上記アの「ハンダペーストのような粘性材料」に相当する。）」を「低開口部（上記アの「出口」に相当する。）」の端から端まで均等で一様に分布させるようにするために、「ペーストを押し出し、絞る部材（「穿孔された格子窓によって構成され」た「横断部材」）」を複数の「穿孔された格子窓（上記アの「拡散プレート」に相当する。）」から構成し、最も「ペースト加圧手段（ピストン）」に近いものを「ペースト貯溜部の底面に設けられ多数の開口部が設けられたペーストの押し出し板」となし、それ以外のものを「加圧されたペーストが前記ペースト貯溜部の押し出し板からから前記印刷空間に至る経路中に設けられペーストが通過する開口部が部分的に形成された絞り部」となし、ペーストが前記押し出し板の開口部と前記絞り部の開口部を２段階に通過するようになして、それらの開口部を通して粘性生成物が流動され、粘性生成物の流れを壊すようになすこと、すなわち、引用発明において、上記相違点１に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が上記アの技術事項に基づいて容易に想到し得たことである。 
　 
（２）相違点２について 
　ア　引用発明において、 
　「横断部材」は、穿孔された格子窓によって構成され、その穿孔は総て同じ大きさであり、一定の間隔および勾配で形成されているものであり、 
　「格子窓」は、ペーストあるいは半田ペーストを分割することにより、これらを均質化する要素として機能するものであり、 
　「格子窓の開孔面積」は、格子窓の全表面の２０％乃至９０％であり、 
　「半田ペーストのような粘性生成物」は、横断部材により、格子窓の各穿孔の断面に対応して区切られて、別々の紐状あるいは小棒状となって格子窓から離れるのである。　 
　イ　上記アからみて、引用発明において、横断部材を構成する穿孔された格子窓の穿孔の形状をどのようにするかは、総て同じ大きさの穿孔を、一定の間隔および勾配で形成して、半田ペーストのような粘性生成物を、各穿孔の断面に対応して区切って、別々の紐状あるいは小棒状として格子窓から押し出すことができ、かつ、格子窓の全表面の２０％乃至９０％の範囲内の所定の開孔面積にできるものであるとの条件を満たす限り、当業者が適宜決定すべき設計上の事項である。　 
　ウ　引用発明において、横断部材を構成する穿孔された格子窓の開孔面積は、全表面の２０％乃至９０％の範囲内の開孔面積にするものであるから、その開孔面積を９０％にする動機は十分あるといえる。 
　エ　一般に、穿孔された格子窓において穿孔の形状が円形であるものは例示するまでもなく本願出願前に周知であり、引用例１には、格子窓の穿孔が円形であることの記載もある（上記２　（１）オ参照。）。 
　オ　上記アないしエから、引用発明の格子窓の穿孔の形状を円形とし、その開孔面積を９０％となすことは当業者が周知技術に基づいて適宜なし得る設計上の事項であるところ、総て同じ大きさの円形の穿孔を、一定の間隔および勾配で形成し、その開孔面積を９０％となした引用発明において、「スキージヘッド」の「摺動方向」の「絞り部の開口部分」の合計が０とならないことは幾何学的に明らかである。
　カ　他方、本願明細書には、次の記載がある。 
「【００２２】本実施の形態では、前述のように円形の開口部３４ａを千鳥状に配列しているため、図４（ｂ）に示すようにいずれの断面においてもクリーム半田５の充填性確保に必要な所定値以上の開口比率Ｒが確保されている。ここでは、開口比率Ｒが所定値０．３以上となるように各開口列の開口径や配列ピッチが設定される。これにより、印刷空間３５内のクリーム半田５には絞り部３４の下方において常に適正な加圧力がばらつきなく伝達され、印刷時の圧力不均一に起因する印刷不良を有効に防止することができる。
【００２３】なお、絞り部３４における開口部の形状は、上記実施の形態に示すような同径円形の開口部３４ａを配列する方法に限定されず、例えば異径の円形開口部を組み合わせて配列する方法や、図５に示すように絞り部３４’に溝状の複数の開口部３４ｂを斜め方向に組み合わせて配列する方法など、各種の形状を用いることができる。」 
　キ　上記カの記載からみて、開口部の形状は、同径円形に限定されず、溝状など、各種の形状を用いることができるのであるから、本願補正発明において、開口部の形状を「溝状」にした点に、設計上の事項を超える技術上の意味は認められない。 
　なお、本願図面の図５に記載されている「開口部３４ｂ」は、一般に「長孔」と呼ばれている形状のものであるから、上記カの記載からみて、本願補正発明の「溝状の」開口部は「長孔」を含むものと解されるところ、一般に、穿孔された格子窓において穿孔が長孔形状のものは例示するまでもなく本願出願前に周知である。
　ク　上記キから、上記オで述べたように「スキージヘッド」の「摺動方向」の「絞り部の開口部分」の合計が０とならないようにする際に、その穿孔の形状を長孔とすることは当業者が周知技術に基づいて適宜なし得る設計上の事項である（引用例２の図４の拡散プレート９２の開口９６の形状参照。）。
　ケ　引用発明の「スキージヘッド」の「摺動方向」の「絞り部の開口部分」の合計が０とならないと、引用発明の「絞り部のスキージヘッド摺動方向の任意断面における開口比率（前記ペースト印刷面の摺動方向寸法に対する絞り部の開口部分の比率）が、零よりも大きい所定値以上であ」るといえる所定値が必ず存在することになる。 
　コ　上記アないしケを総合すると、引用発明において、前記「絞り部」の「スキージヘッド摺動方向」の任意断面における開口比率（前記「ペースト印刷面」の「摺動方向」寸法に対する「絞り部」の「開口部分」の比率）が、零よりも大きい所定値以上であるものとなすことは、当業者が引用発明及び周知技術に基づいて容易になし得たものであり、その「開口部」の形状を本願補正発明でいうところの、長孔を含む「溝状」とすることは当業者が周知技術に基づいて適宜なし得る設計上の事項である。
　よって、引用発明において、上記相違点２に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が周知技術に基づいて容易になし得るものである。 
　 
（３）効果について 
　本願補正発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果、引用例２に記載の技術事項の奏する効果及び周知技術の奏する効果から当業者が予測することができた程度のものである。 
　 
（４）したがって、本願補正発明は、引用例１に記載された発明及び引用例２に記載の技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。  
　
５　小括 
　以上のとおり、本願補正発明は特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、旧特許法１７条の２第５項で準用する同法１２６条５項の規定に違反するものであり、同法１５９条１項で読み替えて準用する同法５３条１項の規定により却下されるべきものである。 
　 
第３　本願発明について 
１　本願発明 
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし２に係る発明は、平成１７年３月１４日付け手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし２に記載された事項によって特定されるとおりのものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記「第２〔理由〕１」で本件補正前の請求項１として記載したとおりである。 
　 
２　引用例 
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びその記載事項は、前記「第２〔理由〕２（１）」に記載したとおりである。 
　 
３　対比 
　本願発明は、前記第２で検討した本願補正発明から、「ペースト貯溜部」の限定事項である「その底面に『多数の開口部が設けられたペーストの押し出し板』」が設けられるとの限定を省き、「加圧されたペーストが前記ペースト貯溜部から前記印刷空間に至る経路」の限定事項である、その始点が「前記ペースト貯溜部」の「押し出し板」であるとの限定を省き、「加圧されたペーストが前記ペースト貯溜部から前記印刷空間に至る」ことについて、該ペーストが「押し出し板の開口部と絞り部の開口部を２段階に通過」するとの限定を省いたものである。 
　そうすると、本願発明と引用発明とは、 
「マスクプレート上でスキージヘッドを摺動させることにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、前記スキージヘッド内でペーストを貯溜するペースト貯溜部と、このペースト貯溜部内のペーストを加圧するペースト加圧手段と、加圧されたペーストを収容し下面に設けられたペースト印刷面を介してマスクプレートの表面に接触させる印刷空間と、加圧されたペーストが前記ペースト貯溜部から前記印刷空間に至る経路中に設けられペーストが通過する開口部が部分的に形成された絞り部と、前記印刷空間のスキージング方向の前後壁を形成し下端部が前記マスクプレートの表面に当接して前記ペースト印刷面の外部との境界を形成する２つの掻き取り部とを備え、前記開口部は複数の開口部を斜め方向に配列したものであるスクリーン印刷装置。」である点で一致し、前記「第２〔理由〕３（８）」に記載の相違点２と同じ次の点で相違している。 
　 
　前記開口部が、本願発明においては、「溝状」であって、「絞り部のスキージヘッド摺動方向の任意断面における開口比率（前記ペースト印刷面の摺動方向寸法に対する絞り部の開口部分の比率）が、零よりも大きい所定値以上であ」るのに対して、引用発明においては、「溝状」ではなく、そのような開口比率であるかどうかが明らかでない点。（以下「相違点３」という。）。 
　 
４　判断 
　上記相違点３は上記相違点２と同じ内容であるから、引用発明において、上記相違点３に係る本願発明の構成となすことは、前記「第２〔理由〕４（２）」で述べた理由と同じ理由により、当業者が周知技術に基づいて容易になし得たものである。 
　本願発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果及び周知技術の奏する効果から当業者が予測することができた程度のものである。 
　したがって、本願発明は、引用例１に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
５　むすび 
　以上のとおり、本願発明は、引用例１に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　よって、結論のとおり審決する。