【手続補正書】
【提出日】平成27年4月2日(2015.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１３】
請求項１２に記載の製造方法であって、
上記合成樹脂がポリオレフィンである、
ことを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
【図１】本発明に係る二重瞼形成用テープの一実施形態を示す概略的な正面図である。
【図２】図１に示す二重瞼形成用テープのＤ−Ｄ拡大断面図である。
【図３】図１に示す二重瞼形成用テープの分解斜視図である。
【図４】図１に示す二重瞼形成用テープの破断部を含む部分ＩＶの拡大図である。
【図５】本発明に係る二重瞼形成用テープに使用する各種テープの引っ張り試験結果を示すグラフである。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は何れも、図５の引っ張り試験に使用した試料の構成を示す断面図である。
【図７】図５及び図８の試験方法を示す概略図である。
【図８】本願発明の実施例と公知例とを比較する引っ張り試験結果を示すグラフである。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は何れも、図８の引っ張り試験で使用した試料の構成を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る二重瞼形成用テープの製造過程を示す概略図１である。
【図１１】本発明に係る二重瞼形成用テープの製造過程を示す概略図２である。
【図１２】本発明に係る二重瞼形成用テープの製造過程を示す概略図３である。
【図１３】本発明に係る二重瞼形成用テープの製造過程を示す概略図４である。
【図１４】本発明に係る二重瞼形成用テープの製造過程を示す概略図５である。
【図１５】本発明に係る二重瞼の形成方法を示す概略図１である。
【図１６】本発明に係る二重瞼の形成方法を示す概略図２である。
【図１７】本発明に係る二重瞼の形成方法を示す概略図３である。
【図１８】本発明に係る二重瞼の形成方法を示す概略図４である。
【図１９】本発明に係る二重瞼の形成方法を示す概略図５である。
【図２０】本発明に係る二重瞼の形成方法を示す概略図６である。
【図２１】本発明に係る二重瞼の形成方法を示す概略図７である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
そして、該二重瞼形成用テープ１を使用するにあたっては、上記テープ状部材２の両端部を指先で把持して、その長手方向に上記所定長さまで引っ張って延伸させ、そのままの状態で、二重瞼の襞を形成したい瞼上の位置に該テープ状部材２を押し当てて上記第１の粘着剤３によって貼り付ける（図１５〜図１７）。次いで引っ張り力を除荷すると、上記テープ状部材２の弾性的な収縮に伴って瞼も該テープ状部材２に沿って収縮するが、その際、瞼の表面は外側に向けて眼球に沿った凸曲面を成しているため、収縮したテープ状部材２は瞼に僅かにくい込み、瞼上に該テープ状部材２に沿った凹溝状のくびれ部を形成する（図１８〜図１９）。その結果、瞼を開いたときに、そのくびれ部で瞼が折り畳まれて（くびれ部よりも上方の瞼の皮膚が該くびれ部で下方に折り返されて）、二重瞼の襞が形成される（図２０〜図２１）。すなわち、テープ状部材２は、上記所定長さまで引っ張って延伸させたときに、上述のような作用により二重瞼の形成に寄与するような弾性的収縮性を有しているといえる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
そこで、本発明に係る上記二重瞼形成用テープ１においては、上記テープ状部材２を、エラストマー樹脂以外の合成樹脂から成る第１の基材層４と、伸長時に優れた弾性的収縮特性を有するエラストマー樹脂から成る第２の基材層５との積層体によって形成している。ただし、上記第１の基材層４を、上記テープ状部材２を上記所定長さに伸長させたときに塑性領域に移行（延伸）され、該塑性領域においても弾性的収縮性を有するものとしている。このとき、第１の基材層４が、当該塑性領域においてネッキングを伴うものであっても良い。
そうすることにより、テープ状部材２における第１及び第２の基材層４，５の合計断面積の増加を抑制しながら、二重瞼ができ難い瞼の強い張りに抗して収縮し必要な深さのくびれ部を形成することが可能な弾性収縮力と弾性収縮率とを得ることができる。
また、その一方で、エラストマー樹脂から成る第２の基材層５の最大弾性収縮力が、上記第１の基材層４の最大弾性収縮力よりも小さくなるように構成して、必要以上にテープ状部材２の最大弾性収縮力や弾性収縮率が大きくならないようにしている。具体的には、第２の基材層５の断面積を第１の基材層４の断面積よりも十分に小さくするなどして、バランスをとっている。より確実なバランスをとるためには、第２の基材層５の最大弾性収縮力が、上記第１の基材層４の最大弾性収縮力の半分以下であることが望ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
なお、第１の粘着剤３は上記テープ状部材２の片面のみに塗着されていても良く、その場合、第１の基材片４の第１面４ａまたは第２の基材片５の第２面５ｂの何れか一方の面のみに該第１の粘着剤３を塗着すれば良い。また、該第１の粘着剤３は、本実施形態のように、上記テープ状部材２の両面又は片面の必ずしも全面に塗着されている必要性はなく、例えば、使用時に指先で把持される両端部（把持部）を除いた、少なくとも瞼に実際に貼り付けられる中間部分に塗着されていても良い。
また、後に述べる製造上の観点からすれば、本実施形態のように上記第１の基材片４及び第２の基材片５の幅Ｗ及び長さＬは共に同じであることが望ましいが、必ずしも同じである必要性はなく、二重瞼形成用テープ１の操作や機能に支障が生じない範囲において、両基材片４，５の幅Ｗや長さＬを互いに異なるものとすることもできる。
また、上記第１の基材層４及び第２の基材層５は、必ずしも本実施形態のように第２の粘着剤６を介在させて積層されている必要性はなく、例えば、第１の基材層４の第２面４ｂに第２の基材層５を塗着して固化させたり、両基材層４，５を熱プレスで一体化させたりするなどして、第１の基材層４の第２面４ｂと第２の基材層５の第１面５ａとを互いに直接的に接合することにより、両基材層４，５を一体的に成形しても良い。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
上記合成樹脂としては、指先にて容易に伸長して塑性領域に移行（延伸）させることが可能で該塑性領域においても弾性的伸縮性を有する塩化ビニル樹脂やポリオレフィン樹脂等が挙げられるが、より好ましくはポリエチレンであり、その中でも特に低密度ポリエチレンが最も好適に用いられる。また、第１の基材片４は、フィルム製造時の軸延伸が特にその長手方向（軸ｌ方向）に対して無延伸又は極めて低延伸倍率のものであることが望ましい。
一方、上記エラストマー樹脂としては、指先で容易に伸長可能で弾性収縮率に優れたラテックスや合成樹脂（例えば、ＥＶＡやポリウレタンなど）等が挙げられるが、その中でも特にポリウレタンが好適に用いられる。
なお、上記合成樹脂及びエラストマー樹脂には、必要に応じて顔料やラメなどの添加物が加えられていても良い。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
上記テープ状部材２、第１及び第２の基材層４，５の幅Ｗと長さＬは、実際の使用における操作性や、延伸後の幅すなわち瞼に貼着したときの幅等を考慮すると、上記幅Ｗは０．６〜１．４ｍｍであり、長さＬは２０〜３５ｍｍ、好ましくは２５〜３０ｍｍである。上記第１及び第２の基材層４，５の厚さｔ１及びｔ２は、幅Ｗとの関係で、基材層の断面積を考慮するなどして決定すべきであるが、延伸後の厚さすなわち瞼に貼着したときの厚さ等を考慮すると、ｔ１とｔ２との合計が５０〜１００μｍの範囲であることが望ましい。特に、上記合成樹脂が低密度ポリエチレンで、エラストマー樹脂がポリウレタンである場合には、第２の基材層５の厚さｔ２を第１の基材層４の厚さｔ１よりも十分に薄くして、例えば、第１の基材層４の厚さｔ１を７０〜８０μｍ、第２の基材層５の厚さｔ２を７〜９μｍ、これら基材層４，５の幅Ｗを０．８〜１．２ｍｍ、長さＬを２５〜３０ｍｍの範囲とすることが望ましい。この合成樹脂としての低密度ポリエチレンとエラストマー樹脂としてのポリウレタンとの組合せは、二重瞼の形成において優れた特性を有しているばかりでなく、何れも通気性に優れているという点においても好ましいといえる。
なお、上記第１及び第２の粘着剤３，６としては、皮膚用のアクリル系粘着剤が好適に用いられるが、それに限定されるものではなく、皮膚に用いることができるものであれば良い。また、第１の粘着剤３，３及び第２の粘着剤６の３つの粘着剤が個々に異なるものであっても良い。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
その一方で、図１１に示すように、硬度の高いシリコーン樹脂を熱成型することにより、第１面７０ａが鏡面でそれと反対側の第２面７０ｂが粗面である剥離シート７０を作成し、その第１面７０ａに、厚さ方向の途中に至るまで切り込まれた、互いに等間隔で平行を成す易破断線７０ｃを形成する。
そして、図１２に示すように、２枚の上記剥離シート７０の第１面７０ａを、上記両面粘着積層シート２１の両面に塗着されている第１の粘着剤３，３にそれぞれ貼付することにより、積層シート１０を作成する。
続いて、図１３及び図１４に示すように、上記積層シート１０を、互いに隣接する易破断線７０ｃ間の中央で該易破断線７０ｃと平行に裁断して細長い短冊状積層シート１０ａを形成し、さらに、該短冊状積層シート１０ａを、上記易破断線７０ｃと直角方向に細く裁断することにより、上記易破断部７ｃが長手方向の中央に設けられた上記二重瞼形成用テープ１を得ることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
以下に、この二重瞼形成用テープ１を用いた二重瞼の形成方法を、図１５〜図２１により詳細に説明する。
まず、図示は省略するが、二重にする瞼の油分等を拭き取った上で、プッシャー等を使用して二重瞼の襞を形成する位置を確認する。次いで、図１５に示すように、二重瞼形成用テープ１の両端部の把持部８，８を、中間に少なくとも１ｃｍ程度残して両手の指先で把持し、長手方向に引っ張る。すると、剥離シート片７が中央の易破断部７ｃで破断して、図１６に示すように、中からテープ状部材２が伸長されながら出てくる。さらに伸長させていくと、テープ状部材２は延伸され、引っ張り力を除荷しても元の延べ長さには復帰しない塑性変形した状態となる。
そして、約５〜８ｃｍまで伸長させたところで伸ばすのを止め、図１７に示すように、伸ばしたテープ状部材２をピンと張ったままの状態で、閉じた瞼の二重瞼の襞を形成したい位置に対し押し当て、上記第１の粘着剤３により該テープ状部材２を瞼に貼り付け、次いで両手を把持部８から離す。