(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
研削ロ−ル（１）を内装する精穀室（２）の側部にリ−ドロ−ラ（３）を内蔵した送穀室（４）を連通連設し、研削ロ−ル軸（５）とリ−ドロ−ラ軸（６）とを同一軸で構成する横形研削式精穀機において、送穀室（４）の底部に残粒排出口（７）を開口し該残粒排出口（７）には嵌り込む蓋板（８）を設け、その蓋板（８）を嵌り込む収納状態からリ−ドロ−ラ（３）を支持する支承状態に切替え可能に構成したことを特徴とする横形研削式精穀機の研削ロ−ル抜き出し装置。
【請求項２】
収納状態の蓋板（８）を残粒排出口（７）から浮上後リ−ドロ−ラ軸（６）方向の移動により精穀室（２）がわのリ−ドロ−ラ（３）部分を支持する支承状態に切替える構成にしてあることを特徴とする請求項１．記載の横形研削式精穀機の研削ロ−ル抜き出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、横形研削式精穀機における研削ロ−ルの抜き出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、研削ロ−ルを精穀室内から抜き出す場合には、送穀室がわの軸受け部によって片持ちの状態になるために研削ロ−ルが落ち込んで軸受部に無理な負荷がかかるとともに除糠用スクリ−ンに接当するようになる。したがって、研削ロ−ルを運転の状態にもちあげてその状態を維持しつつ研削ロ−ルを軸から抜き出さなければならず、労力と時間を要し、ひいては他の部品を損傷することも起きてくる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、精穀室から研削ロ−ルを抜き出す場合に、上記のような従来の問題点を克服して研削ロ−ルの抜き出し作業を容易にし時間短縮をはかりながら、精穀室の奥側の送穀室内に残留するものを研削ロ−ルの抜き出し作業と同時に排出できて取扱性のよいものを提供するを目的として発明されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を遂行し得るところの装置を提供するために、研削ロ−ルを内装する精穀室の側部にリ−ドロ−ラを内蔵した送穀室を連通連設し、研削ロ−ル軸とリ−ドロ−ラ軸とを同一軸で構成する横形研削式精穀機において、送穀室の底部に残粒排出口を開口し該残粒排出口には嵌り込む蓋板を設け、その蓋板を嵌り込む収納状態からリ−ドロ−ラを支持する支承状態に切替え可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】
これにより、蓋板を送穀室の底部に開口する残粒排出口に嵌り込ませて収納状態にし運転するのであって、送穀室内で回転するリ−ドロ−ラによって精穀室に送り込まれた玄米は研削ロ−ルの回転により攪拌され反転しながら研削による精白作用を受け、糠は精穀室内から漏下し白米は出口側に移動して取出されるのである。
【０００６】
そして、研削ロ−ルの摩耗等により交換すべく精穀室から研削ロ−ルを抜き出すときは、残粒排出口に嵌り込ませた収納状態の蓋板をもちあげて浮上させた後リ−ドロ−ラ軸の方向に移動させ精穀室がわのリ−ドロ−ラ部分と送穀室の底部との間に差し込んでリ−ドロ−ラを支持する支承状態に切替えることによりリ−ドロ−ラおよび研削ロ−ルを支持するようになり、精穀室の出口側に設ける側板を研削ロ−ル軸の端部を支承する軸受部と共に取り外すと、研削ロ−ルは研削ロ−ル軸から側方に抜き出せるのである。また、研削ロ−ルを差し込むときは前記の抜き出しのときと逆の手順で行えばよいのである。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明について実施例図を参照し具体的に説明すると、（１）・・・は研削ロ−ル、（２）は除糠用のスクリ−ン（９）を円筒形にして研削ロ−ル（１）・・・を内装する精穀室、（４）はリ−ドロ−ラ（３）を内蔵し精穀室（２）に玄米を送り込む送穀室で、精穀室（２）の側部に送穀室（４）を連通連設し研削ロ−ル軸（５）とリ−ドロ−ラ軸（６）とを同一軸にしてこの各軸（５）（６）の端部を軸受部（１０）（１１）で回転自在に支承している。
【０００８】
（１２）は送穀室（４）への玄米供給用のホッパ−であり、（１３）と（１４）は操作部（１５）の操作によって開閉するシャッタ−と供給量の調節弁、（１６）は精穀室（２）の出口側に開口する白米の取出口で、ウエイト（１７）付きの加圧弁（１８）が装着されている。
【０００９】
即ち、ホッパ−（１２）に投入された玄米は送穀室（４）に供給され、リ−ドロ−ラ（３）の回転により精穀室（２）に送り込まれるとともに、出口側の取出口（１６）に装着されて白米の取出量を調整する加圧弁（１８）により精穀室（２）内における玄米の充填度がほどよく保たれた状態で研削ロ−ル（１）・・・が回転して攪拌され反転しながら研削による精白作用を受け、糠はスクリ−ン（９）の目から漏下し白米は取出口（１６）から加圧弁（１８）を押し開いて順次取出されるようになっている。
【００１０】
次に、この発明の要部について記載すると、前記送穀室（４）のリ−ドロ−ラ（３）の周面にそわせて弧状面に形成した底部には残粒排出口（７）を開口して送穀室（４）内に残留する玄米を取出せるようにし、その残粒排出口（７）にはこの送穀室（４）の底部と同様弧状に成形した蓋板（８）を嵌り込ませて残粒排出口（７）を塞ぎ、この残粒排出口（７）部の下側に取着具（１９）により着脱自在の受板（２０）を設けて嵌り込ませた蓋板（８）を保持している。なお、受板（２０）は蓋板（８）と同様弧状に成形してある。
【００１１】
また、前記蓋板（８）の厚み（ｔ）はリ−ドロ−ラ（３）の周面と送穀室（４）の底部との間隔と略々等しくして差し込み可能なものにし、その一端部には下方に向けて固定ボルト（２１）が突設され、受板（２０）にはこの固定ボルト（２１）がリ−ドロ−ラ軸（６）の方向に自由に移動可能の長穴（２２）が設けられている。なお、（２３）は固定用のナットである。
【００１２】
そして、前記の精穀室（２）の出口側の軸受部（１０）は側板（２４）に固定され、その側板（２４）は締付ボルト（２５）により取り外し可能に構成してある。
【００１３】
したがって、精穀機を運転するときは、長穴（２２）に固定ボルト（２１）を通して蓋板（８）を残粒排出口（７）に嵌め込み受板（２０）を取着具（１９）により締め付けて「図１」の状態にし残粒排出口（７）を閉塞して、送穀室（４）に供給された玄米を精穀室（２）に送り込んで精白するのである。
【００１４】
そして、研削ロ−ル（１）・・・の摩耗等により交換すべく精穀室（２）から研削ロ−ル（１）・・・を抜き出すときは、ナット（２３）を弛める方向に回して下降させ固定ボルト（２１）をもって残粒排出口（７）に嵌り込ませた収納状態の蓋板（８）をもちあげて浮上させ長穴（２２）にそって矢印（イ）方向に移動させると、精穀室（２）がわのリ−ドロ−ラ（３）部分と送穀室（４）の底部との間に差し込まれて、「図２」に示すようにリ−ドロ−ラ（３）を支持する支承状態に切替りリ−ドロ−ラ（３）および研削ロ−ル（１）・・・を支持するようになる。そこで、締付ボルト（２５）を取り外して出口側に設ける側板（２４）を軸受部（１０）と共に取り外すと、研削ロ−ル（１）・・・は研削ロ−ル軸（５）から側方に順次抜き出せるのである。
【００１５】
このとき、ナット（２３）を更に弛めて固定ボルト（２１）から外し取着具（１９）を取り外して残粒排出口（７）部の下側の受板（２０）を取り除くと残粒排出口（７）の全面が開放し送穀室（４）内に残留する玄米は落下して排出するのである。また、研削ロ−ル（１）を差し込むときは前記の抜き出しのときと逆の手順で行うのである。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように、研削ロ−ル（１）を内装する精穀室（２）の側部にリ−ドロ−ラ（３）を内蔵した送穀室（４）を連通連設し、研削ロ−ル軸（５）とリ−ドロ−ラ軸（６）とを同一軸で構成する横形研削式精穀機において、送穀室（４）の底部に残粒排出口（７）を開口し該残粒排出口（７）には嵌り込む蓋板（８）を設け、その蓋板（８）を嵌り込む収納状態からリ−ドロ−ラ（３）を支持する支承状態に切替え可能に構成したことを特徴とするものであるから、精穀室（２）から研削ロ−ル（１）を抜き出す場合に、送穀室（４）の底部に開口する残粒排出口（７）に嵌り込む収納状態で該口（７）を閉塞している蓋板（８）がリ−ドロ−ラ（３）を支持する支承状態に切替るので、蓋板（８）が支持部材を兼用して研削ロ−ル（１）の抜き出し作業が省力化しその作業が容易になって時間短縮ができ、従来のように、研削ロ−ル（１）が落ち込んでリ−ドロ−ラ軸（６）がわの軸受部（１１）に無理な負荷がかからず除糠用のスクリ−ン（９）を損傷することもないのである。そして、残粒排出口（７）を閉塞する蓋板（８）を支持部材として兼用させるものであるから、研削ロ−ル（１）の抜き出し作業と同時に送穀室（４）内に残留する玄米の排出ができて取扱性のよいものになる。また、収納状態の蓋板（８）を残粒排出口（７）から浮上後リ−ドロ−ラ軸（６）方向の移動により精穀室（２）がわのリ−ドロ−ラ（３）部分を支持する支承状態に切替える構成にすれば、蓋板（８）の収納状態と支承状態相互の切替えが一層容易になり、その支承状態は確実なものになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】送穀室底部の拡大側面図である。
【図２】同送穀室底部における蓋板の作用説明図である。
【図３】蓋板の正面図である。
【図４】受板の断面図である。
【図５】横形研削式精穀機の全体を示す側面図である。
【符号の説明】
１    研削ロ−ル
２    精穀室
３    リ−ドロ−ラ
４    送穀室
５    研削ロ−ル軸
６    リ−ドロ−ラ軸
７    残粒排出口
８    蓋板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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