(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用デジタル画像データにより露光され、所定の現像処理によって作成された印刷版で印刷を行う前に、感光材料を用いて前記印刷用デジタル画像データに基づく校正用のカラープルーフを作成するためのカラープルーフ作成装置であって、
前記印刷用デジタル画像データを露光用デジタル画像データに変換する色変換手段と、
前記色変換手段で変換した露光用デジタル画像データを、ＹＭＣＫの網点画像データに変換するデータ変換手段と、
前記データ変換手段によって変換された網点画像データに基づいて、前記感光材料を露光する露光手段と、
前記露光手段によって露光された感光材料を所定の処理液に浸漬して現像処理する現像手段と、を有し、
前記色変換手段が４次元ＬＵＴを用いて４次元から４次元への色変換を行なうものであり、
前記露光手段が、前記ＹＭＣＫの網点画像データに基づいて３色の出力記録光で露光を行うものであることを特徴とするカラープルーフ作成装置。
【請求項２】
前記色変換手段が４次元ＬＵＴを用いて４次元から４次元への変換および補間計算処理により色変換を行なうものであることを特徴とする請求項１に記載のカラープルーフ作成装置。
【請求項３】
前記４次元ＬＵＴは、印刷用デジタルデータとデバイスに依存しない画像データとを対応付ける印刷条件プロファイル、及び前記デバイスに依存しない画像データと露光用デジタル画像データとを対応付ける露光条件プロファイルとに基づいて作成されたものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカラープルーフ作成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷用デジタル画像データにより露光され、所定の現像処理によって作成された印刷版で印刷を行う前に、感光材料を用いて前記印刷用デジタル画像データに基づく校正用のカラープルーフを作成するためのカラープルーフ作成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、印刷画像校正用のカラープルーフの作成にあたっては、アナログ画像、すなわち、印刷フィルムがある場合には、この印刷フィルムを直接、感光材料に重ね合わせた状態で露光（密着露光）するのが一般的である。この場合、感光材料の特性（発色濃度特性等）を予め考慮しておき、印刷時の画像と同等の画像を得るようにしている。これによれば、印刷画像に忠実な校正用カラープルーフを作成することができる。
【０００３】
ところで、近年、ＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｒｅｓｓ）と称される技術により、印刷画像をデジタル画像データとして入手し、このデジタル画像データに基づいて、直接印刷版（ＰＳ版等）にレーザ等の光ビームによって走査露光して書込むことが知られている。このＣＴＰでは、印刷フィルムが存在しないため、カラープルーフを作成するには、前記デジタル画像データを用いることになる。
【０００４】
しかし、このデジタル画像データは、印刷に適した表色系（ｃｍｙｋ）で構成されているため、モニタ表示や感光材料への記録時には、表色系をＲＧＢに変換する機能が必須となる。この色変換機能は、一旦、Ｌａｂや、ｘｙｚ等の中間的な表色系を介する必要があるため、ハード的な回路構成が複雑で、かつソフト的なメモリ量や処理時間も膨大なものとなっている。
【０００５】
また、上記表色系が変換された画像データに基づいて画像を記録するための機器としては、トナーを用いたカラープリンタや昇華型熱転写プリンタ等がほとんどであり、プリンタの特性等による調整を含め、十分に忠実な色調でカラープルーフ画像を得るには、多大な労力と時間を要していた。なお、ＣＴＰの範疇において、写真技術として確立されている湿式現像を用いたカラープルーフ画像を得るような構成は見受けられない。
【０００６】
本発明は上記事実を考慮し、印刷用デジタル画像データからカラープルーフ用デジタル画像データへの表色系変換が容易で、かつ湿式現像と組み合わせることにより、印刷時の画像に忠実な色調のカラープルーフ画像を得ることができるカラープルーフ作成装置を得ることが目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、印刷用デジタル画像データにより露光され、所定の現像処理によって作成された印刷版で印刷を行う前に、感光材料を用いて前記印刷用デジタル画像データに基づく校正用のカラープルーフを作成するためのカラープルーフ作成装置であって、前記印刷用デジタル画像データを露光用デジタル画像データに変換する色変換手段と、前記色変換手段で変換した露光用デジタル画像データを、ＹＭＣＫの網点画像データに変換するデータ変換手段と、前記データ変換手段によって変換された網点画像データに基づいて、前記感光材料を露光する露光手段と、前記露光手段によって露光された感光材料を所定の処理液に浸漬して現像処理する現像手段と、を有し、前記色変換手段が４次元ＬＵＴを用いて４次元から４次元への色変換を行なうものであり、前記露光手段が、前記ＹＭＣＫの網点画像データに基づいて３色の出力記録光で露光を行うものであることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、カラープルーフ画像を網点画像で形成するため、印刷時の画像形成と同類となり、元の印刷用デジタル画像データに基づいて得られるカラープルーフ用の網点画像データとの間の表色系に大きな差がなく、印刷系デバイスと露光系デバイスとの違いのみのため、原画像に忠実なカラープルーフを作成することができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の色変換手段が４次元ＬＵＴを用いて４次元から４次元への変換および補間計算処理により色変換を行なうものであることを特徴とする。
【００１２】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明の４次元ＬＵＴは、印刷用デジタルデータとデバイスに依存しない画像データとを対応付ける印刷条件プロファイル、及び前記デバイスに依存しない画像データと露光用デジタル画像データとを対応付ける露光条件プロファイルとに基づいて作成されたものであることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明では、感光材料が、支持体上に、予めかぶらされていない内部潜像型ハロゲン化銀粒子を含む、互いに分光感度の異なるイエロー画像形成性ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ画像形成性ハロゲン化銀乳剤層、及びシアン画像形成性ハロゲン化銀乳剤層をそれぞれ少なくとも一層含む感光性積層体を有する直接ポジハロゲン化銀カラー写真感光材料であるのが好ましい。
【００１４】
さらに、本発明では、露光手段が、ＲＧＢの各色に発光する発光ダイオードを光源としてもよい。
【００１５】
さらに、本発明では、感光材料が、支持体上に、青感光性層、緑感光性層、及び赤感光性層をそれぞれ少なくとも一層含む感光性積層体を有する感光材料であるのが好ましい。
【００１６】
さらに、本発明では、感光材料における前記感光性積層体の厚みは、１１μｍ以下が好ましく、より好ましくは５．０μｍ以上１０．５μｍ以下であるのが好ましい。
【００１７】
さらに、現像手段における前記処理液が現像液を含んで構成され、前記現像液が下記式（Ｄ）で表される発色現像主薬を含有するのが好ましい。
【００１８】
【化２】
0003566136.tif 000002
（前記式（Ｄ）中、ＲＤ１は炭素数１〜８のアルキル基を表す。ＲＤ２は炭素数２〜６のアルキレン基を表す。）
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１には、本実施の形態に係るカラープルーフ作成装置の全体のシステム（以下、単にシステムという）１０の構成が示されている。
【００２０】
このシステム１０は、基本的には、イーサネット等の通信インターフェースを介して接続される電子集版装置６とカラープルーフ作成装置８とから構成されている。
【００２１】
電子集版装置６は、電子集版装置本体としてのワークステーション（Ｗ／Ｓ）１２を含み、このＷ／Ｓ１２には、画像入力装置として機能するカラースキャナ２と接続されている。なお、このＷ／Ｓ１２からは、適用される印刷のためのユニットに則した形の端末４が接続されている。例えば、フィルム原版を必要とする場合には、フィルムプリンタが接続され、直接印刷版（ＰＳ版）に画像を記録する場合には、ＰＳ版プリンタが接続される。
【００２２】
カラープルーフ作成装置８は、主にビットマップ展開装置及び色変換装置として機能するホストコンピュータ（色変換部）１４と、校正用画像出力装置（印刷プルーファ）として機能する露光装置１００及び現像装置６００とから構成されている。
【００２３】
Ｗ／Ｓ１２とホストコンピュータ１４とは、それぞれ、表示装置であるディスプレイ１２Ｄ、１４Ｄ、ＣＰＵ・メモリ等を有する本体部１２Ｂ、１４Ｂ及び入力装置であるキーボード１２Ｋ、１４Ｋ、マウス１２Ｍ、１４Ｍを備えている。
【００２４】
Ｗ／Ｓ１２に接続されているカラースキャナー２は、文字や写真の挿入される範囲である罫が書き込まれた図示しない版下台紙上の原稿画像を読み取ると共に、他の原稿画像から絵柄、文字、図形等のカラー画像を読取、４色（ＣＭＹＫ）色分解後の画像データをＷ／Ｓ１２に送る。
【００２５】
Ｗ／Ｓ１２は、カラースキャナー４により読み込んだ版下台紙画像をディスプレイ１２Ｄ上に表示させる。ユーザは、この版下台紙画像上に、キーボード１２Ｋ、マウス１２Ｍを利用して前記画像データに基づく画像を電子的に集版し、１ページ分の電子集版画像、所謂面付けパターンを作成する。
【００２６】
面付けパターンを表すデータが印刷用の端末に供給される。その後、印刷版が輪転機（図示省略）に装着され、インクが塗布されてカラー印刷物が完成する。
【００２７】
ここで、印刷の前にカラー印刷物の仕上がりを確認するべく、カラープルーファとしての露光装置１００（図３参照）並びに現像装置６００（図４参照）が用いられる。
【００２８】
Ｗ／Ｓ１２を用いて編集、集版された画像は、位置情報、色情報（濃度情報を含む）等を含む１ページ分の画像情報を記述する記述言語データ（記述言語による画像データ）であるＰＤＬ（Ｐａｇｅ  Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ  Ｌａｎｇｕａｇｅ）データとしてホストコンピュータに供給される。
【００２９】
ホストコンピュータ１４は、ＰＤＬデータをビットマップ展開した後、色変換処理（詳細は後述する）等を行い、色変換処理等が行われた画像データを露光装置１００に供給する。
【００３０】
露光装置１００は、供給された画像データに基づき、カラープルーフ用として最適なカラー写真感光材料２００に画像を露光し、次いでこのカラー写真感光材料２００を現像装置６００へ送り込み、湿式現像処理が行われる。なお、露光装置１００及び現像装置６００の詳細構成については、後述するものとし、本実施の形態に適用されるカラー写真感光材料２００の組成等について詳細に説明する。
【００３１】
（感光材料の組成）
本実施の形態に適用されるカラー写真感光材料２００は、支持体上にイエロー画像形成性ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ画像形成性ハロゲン化銀乳剤層、そしてシアン画像形成性ハロゲン化銀乳剤層のそれぞれを少なくとも一層含む感光性積層体を有する。イエロー、マゼンタ及びシアンの各層の感光性は任意に選べるが、通常各色相に対して補色の関係にある感光性となるように構成する。具体的には、イエロー画像形成性ハロゲン化銀乳剤層は青感光性、マゼンタ画像形成性ハロゲン化銀乳剤層は緑感光牲、そしてシアン画像形成性ハロゲン化銀乳剤層は赤感光性である。各層の色相を形成するにはその色相に発色する色素画像形成カプラーがそれぞれ使用される。すなわち、イエロー画像形成性ハロゲン化銀乳剤層にはイエロー画像形成カプラー（イエローカプラー）が、マゼンタ画像形成性ハロゲン化銀乳剤層にはマゼンタ画像形成カプラー（マゼンタカプラー）が、そしてシアン画像形成性ハロゲン化銀乳剤層にはシアン画像形成カプラー（シアンカプラー）がそれぞれ含まれる。
【００３２】
またマゼンタ画像形成性ハロゲン化銀乳剤層にはマゼンタカプラーとイエローカプラーを各々少なくとも一種以上含まれていることが好ましい。マゼンタカプラーとイエローカプラーの含有量は、該マゼンタ画像形成性ハロゲン化銀乳剤層を発色現像処理して得られる色素面像の分光吸収がマゼンタの印刷インキの印刷画像の分光吸収に近似するように決めれば良い。具体的には、通常マゼンタカプラー１モルに対してイエローカプラーが０．０２〜０．５モルの範囲である。なお、このようなマゼンタ画像形成性ハロゲン化銀乳剤層は、単一のハロゲン化銀乳剤層からなっていても良いし、複数の実質的に分光感度が同一の複数のハロゲン化銀乳剤層からなっていても良い。
【００３３】
本発明に用いるカラー写真感光材料２００において、支持体上に設けられる感光性積層体は、任意に構成することができるが、シアン画像形成性ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ画像形成性ハロゲン化銀乳剤層、イエロー画像形成性ハロゲン化銀乳剤層の順に形成されていることが好ましい。また感光性積層体には、必要に応じて中間層、フィルター層、保護層などを含めることもできる。
【００３４】
上記のように形成される感光性積層体は、該積層体の厚みが増加すると網点再現性が低下し易くなるため、薄いことが望ましい。本発明においては、該積層体の厚みが１１μｍ以下（更に好ましくは、５．０μｍ以上、１０．５μｍ以下）となるように設けられていることが好ましい。
【００３５】
なお、本発明の方法を実施するに際して、特開平５−１３４３５０号公報に記載のような層構成の感光材料を用いても良い。
【００３６】
本発明に用いるカラー写真感光材料２００は、従来のカラー写真感光材料と同様に構成することができる。
【００３７】
カラー写真感光材料２００に用いられるハロゲン化銀乳剤は、予めかぶらされていない内部潜像型ハロゲン化銀乳剤であって、ハロゲン化銀粒子の表面がかぶらされてなく、しかも潜像を主として粒子内部に形成するハロゲン化銀を含有する乳剤であるが、更に具体的には、ハロゲン化銀乳剤を透明支持体上に一定量（０．５〜３ｇ／ｍ２）塗布し、これに０．０１ないし１０秒の固定された時間で露光を与え下記現像液（内部型現像液）中で、２０℃、５分間現像したとき通常の写真濃度測定方法によって測られる最大濃度が、上記と同量塗布して同様にして露光したハロゲン化銀乳剤を下記現像液（表面型現像液）中で、１８℃、６分間現像した場合に得られる最大濃度の、少なくとも５倍大きい濃度を有するものが好ましく、より好ましくは少なくとも１０倍大きい濃度を有するものである。（内部型現像液）
メトール                                            ２．０ｇ
亜硫酸ナトリウム（無水物）                        ９０．０ｇ
ハイドロキノン                                      ８．０ｇ
炭酸ナトリウム（一水塩）                          ５２．８ｇ
ＫＢｒ                                              ５．０ｇ
ＫＩ                                                ０．５ｇ
水を加えて                                      １０００ｍｌ
（表面型現像液）
メトール                                            ２．５ｇ
Ｌ−アスコルビン酸                                １０．０ｇ
ＮａＢＯ２・４Ｈ２Ｏ’                                ３５．０ｇ
ＫＢｒ                                              １．０ｇ
水を加えて                                      １０００ｍｌ
内部潜像型ハロゲン化銀乳剤の具体例としては例えば、米国特許第２５９２２５０号明細書に記載されているコンバージョン型ハロゲン化銀乳剤；あるいは米国特許３７６１２７６号、同３８５０６３７号、同３９２３５１３号、同４０３５１８５号、同４３９５４７８号、同４５０４５７０号の各明細書、特開昭５２−１５６６１４号、同５５−１２７５４９号、同５３−６０２２２号、同５６−２２６８１号、同５９−２０８５４０号、同６０−１０７６４１号、同６１−３１３７号、および同６２−２１５２７２号の各公報、ドイツ特許第２３３２８０２ｃ２号明細書、リサーチ・ディスクロージャー誌Ｎｏ．２３５１０（１９８３年１１月発行）２３６頁に開示されている特許；さらに塩化銀シェルを有する米国特許４７８９６２７号の明細書；塩臭化銀コアシェル乳剤に関する特開昭６３−１０１６０号、同６３−４７７６６号の各公報、および特願平１−２４６７号明細書；金属イオンをドープした乳剤に関する特開昭６３−１９１１４５号、および特開平１−５２１４６号の各公報に記載のコア／シェル型ハロゲン化銀乳剤を挙げることができる。
【００３８】
本発明に用いる予めかぶらされていない内部潜像型ハロゲン化銀粒子としてはコア／シェル型のものであることが好ましい。そして、内部潜像型コア／シェルハロゲン化銀乳剤のコアとシェルのハロゲン化銀のモル比は、２０／１以下で、かっ、１／１００以上が特に好ましい。
【００３９】
本発明に用いるカラー写真感光材料２００に適用できる技術及び要素（材料）は例えば、欧州特許第４３６９３８Ａ２号の下記の箇所及び下記に引用の特許に記載されている。
【００４０】
0003566136.tif 000003
0003566136.tif 000004
【００４１】
本発明で使用できる上記以外の公知の写真用添加剤はリサーチ・ディスクロージャー誌Ｎｏ．１７６４３（１９７８年１２月）および同Ｎｏ．１８７１６（１９７９年１１月）に記載されている。以下はその該当箇所である。
【００４２】
0003566136.tif 000005
【００４３】
図２に示される如く、Ｗ／Ｓ１２から供給されたＰＤＬデータは、全体制御部８０の制御下にネットワークインターフェースサーキット（ＮＩＣ）７０を通じてラスターイメージプロセッサ（ＲＩＰ）に供給される。ＲＩＰ１８は、ＰＤＬデータを解読してビットマップ展開し、各走査画像データであるＣＭＹＫ各画像データ（デバイス依存の入力画像データ）に展開する。
【００４４】
このＣＭＹＫ各画像データは、一旦、大容量記憶装置であるハードディスク７２に記憶され、あるいは色変換用の四次元ＬＵＴ（ルックアップテーブル）が設定される色変換部２０に直接的に供給される。
【００４５】
図２において、色変換部２０により前記四次元ＬＵＴによる変換および補間計算処理変換がなされ、網点変換部２１において網点画像データに変換されたカラープルーフ用画像データは、出力ドライバ７４、ＳＣＳＩインターフェース７６を通じて露光装置１００に供給される。
【００４６】
図３に示される如く、露光装置１００は、マガジン１１０Ａ、１１０Ｂに収容されたカラー写真感光材料２００をその周面に保持可能なドラム１１２と、このドラム１１２に対してカラー写真感光材料２００を供給及び排出する供給手段１１１及び排出手段１１３と、ドラム１１２上のカラー写真感光材料２００に対してカラー画像を記録する露光ユニット１３０と、上記各部を制御すると共に画像データを処理するための制御手段１４０とから構成されている。
【００４７】
図２に示される如く露光装置１００の制御手段１４０は以下の機能を有している。
【００４８】
すなわち、露光装置１００に供給された走査用画像データは、ＳＣＳＩインターフェース９０を介して例えばＡ３ワイド１枚分の画像データを格納することが可能なフレームメモリ９２に格納される。このフレームメモリ９２に格納された走査用画像データは、ＹＭＣＫ→ＲＧＢ変換部９４により、ＹＭＣＫ２値データからＲＧＢ２値データに変換され、Ｄ／Ａ変換器９６を介して発光ダイオード（ＬＥＤ）ドライバ９８に供給される。
【００４９】
この発光ダイオードドライバ９８出力信号により、露光ユニット１３０を構成する光源である発光ダイオード１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃが駆動され、発光ダイオード１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃの出力記録光（マゼンタ、シアン及び黄色に係わる記録光）ＬＭ、ＬＣ、ＬＹが、露光ユニット１３０を構成する光学系１３０Ｄを介して記録ビームＬとされ、ドラム１１２に巻き付けられたカラー写真感光材料２００上に照射される。このとき、ドラム１１２を回転させる（主走査）と共に露光ユニット１３０をドラム１１２の軸線方向（副走査方向）に沿って移動させることによって、記録ビームＬによりカラー写真感光材料が二次元的に走査されてカラー写真感光材料２００に対して画像露光が行われる。
【００５０】
露光装置１００には、現像装置６００が連結されており、露光装置１００の排出口と現像装置６００の挿入口との間には、所定のインタフェース機構部３００（図３参照）が介在され、露光後のカラー写真感光材料２００を直接現像装置６００へ送り込むことが可能となっている。
【００５１】
現像装置６００には、処理槽６０８が配設されている。処理槽６０８は、仕切板６１０により、カラー写真感光材料２００の搬送路に沿って、現像槽６１２、６１４、漂白定着槽６１６、水洗槽６１８、６２０とに区分されている。それぞれの処理槽６０８には、現像液、漂白定着液、水洗水が貯留されている。また、現像槽６１２と現像槽６１４との問の仕切板６１０は、その高さ寸法が現像液の液面よりも低く設定され  さらに水洗槽６１８と水洗槽６２０との問も同様に仕切板６１０が水洗水の液面よりも低く設定されている。
【００５２】
現像槽６１２には、処理ラック６２２が浸漬されている。この処理ラック６２２は、複数のローラ対６２４及びガイド板６２６を備えており、カラー写真感光材料２００の搬送経路を形成している。ここで、前記ローラ対６０４によって搬送されてくるカラー写真感光材料２００の先端部が受け渡された後、ローラ対６２４によって挟持され  ガイド板６２６によって案内されて現像槽６１２内を略Ｕ宇状に案内搬送される。
【００５３】
一方、隣接する現像槽６１４にも同一形状の処理ラック６６２が配設されている。ここで、現像６１２と現像槽６１４との問の仕切板６１０の上方には、上に凸とされた円弧状のガイド板６２８が配設され  このガイド板６２８によって、カラー写真感光材料２００が受け渡されてＵ字状に搬送案内される。なお、現像槽６１２から現像槽６１４へのカラー写真感光材料２００の受渡しは、現像液内でなされる。
【００５４】
漂白定着槽６１６には、カラー写真感光材料２００を漂白定着槽６１６内で略Ｕ字状に案内搬送する処理ラック６３０が配設されている。現像槽６１４と漂白定着槽６１６との問の仕切板６１０の上方には、上に凸とされた円弧状のガイド板６３２が配設され  このガイド板６３２に案内されてカラー写真感光材料２００は漂白定着槽６１６の処理ラック６３０へと受け渡されるようになっている。なお、現像槽６１４から漂白定着槽６１６へのカラー写真感光材料２００の受渡しは現像液及び漂白定着液の液面よりも上方でなされる。
【００５５】
水洗槽６１８、６２０には、同一形状の処理ラック６３４がそれぞれ配設されている。漂白定着槽６１６と水洗槽６１８との問の仕切板６１０の上方には、上に凸の円弧状のガイド板６３６が配設され、このガイド板６３６に案内されてカラー写真感光材料２００は水洗槽６１８の処理ラック６３４へと受渡される。このガイド板６３６は漂白定着液及び水洗水の液面よりも上方に配設されている。
【００５６】
また、水洗槽６１８と水洗槽６２０との問の仕切板６１０の上方には、上に凸の円弧状のガイド板６３８が配設され、このガイド板６３８は、水洗水の液面内に配設されている。このため、水洗槽６１８の処理ラック６３４から水洗槽６２０の処理ラック６３４へのカラー写真感光材料２００の受渡しは、水流水内で行われる。
【００５７】
水洗槽６２０から排出されたカラー写真感光材料２００は、乾燥部６４０に配設されたローラ対６４２によって挟持され、複数対配列されたローラ対６４３へと受け渡されて搬送されるようになっている。この乾燥部６４０には、前記ロー対６４２の上方にダクト６４４が設けられている。このダクト６４４の開口部６４６は、ローラ対６４３方向へ向けられている。ダクト６４４の基部には、ファン６４８が取付けられ、ダクト６４４内へ空気を圧送している。ダクト６４４内の、ファン６４８と開口部６４６との問には、ヒータ６５０が取付けられており、前記ファン６４８によって送り出される空気が加熱され  開口部６４６からは温風が吹き出るようになっている。この温風は、ローラ対６４３に扶持されて搬送されるカラー写真感光材料２００へと吹き付けられ  この温風によりカラー写真感光材料２００は乾操される。
【００５８】
ローラ対６４３の下方にはガイド板６５２が設置され、温風をカラー写真感光材料２００の裏面へ案内すると共に、温風をファン６４８の吸入ロ６５４方向へ案内し、温風を循環利用するようにしている。
【００５９】
乾燥部６４０から排出されたカラー写真感光材料２００は、取出口から取り出される。
【００６０】
以下に本実施の形態の作用を説明する。
【００６１】
カラースキャナー２では、文字や写真の挿入される範囲である罫が書き込まれた図示しない版下台紙上の原稿画像を読み取り、他の原稿画像から絵柄、文字、図形等のカラー画像を読取り、４色（ＣＭＹＫ）色分解後の画像データをＷ／Ｓ１２に送る。
【００６２】
Ｗ／Ｓ１２は、カラースキャナー４により読み込んだ版下台紙画像をディスプレイ１２Ｄ上に表示する。これにより、ユーザは、この版下台紙画像上に、キーボード１２Ｋ、マウス１２Ｍを利用して前記画像データに基づく画像を電子的に集版し、１ページ分の電子集版画像、所謂面付けパターンを作成することができる。
【００６３】
印刷条件は、インキ、紙（印刷本紙）、印刷機の種類の違いはもちろんのこと、例えば、紙等が同じ種類であっても、製造ロットの違いや印刷時の環境温度等、非常に多くのパラメータにより変化するものであるから、メーカー等が提供した標準的な印刷条件プロファイルコアである色変換テーブルの印刷条件が実際にユーザが使用する印刷機の印刷条件（所望の印刷条件）に完全に一致することは少なく、標準的な印刷条件プロファイルから実際の印刷条件（所望の印刷条件）に合わせて色変換テーブルを調整する必要がある。
【００６４】
一方、Ｗ／Ｓ１２を用いて編集、集版された画像は、位置情報、色情報（濃度情報を含む）等を含む１ページ分の画像情報をＰＤＬデータとしてホストコンピュータに供給される。
【００６５】
ホストコンピュータ１４は、ＰＤＬデータをビットマップ展開した後、色変換処理等を行い、色変換処理等が行われた画像データが露光装置１００に供給される。
【００６６】
露光装置１００は、供給された画像データに基づき、カラープルーフ用として最適なカラー写真感光材料２００に画像を露光し、次いでこのカラー写真感光材料２００を現像装置６００へ送り込み、湿式現像処理が行われる。
【００６７】
上記のような画像露光した後、下記式（Ｄ）で表される、以下に示す特定の発色現像主薬を含む現像液により湿式現像処理が行われる。
【００６８】
【化３】
0003566136.tif 000006
【００６９】
上記ＲＤ１で表わされるアルキル基としては、炭素数１〜８のアルキル基を挙げることができる。このような例としては、メチル、エチル、ブチルまたはメトキシエチルが好ましい。
【００７０】
上記ＲＤ２で表わされるアルキレン基としては、炭素数２〜６のアルキレン基を挙げることができる。このような例としては、エチレンまたはトリメチレンが好ましい。
【００７１】
以下に、式（Ｄ）で表わされる現像主薬の具体例を示す。
【００７２】
【化４】
0003566136.tif 000007
【００７３】
本発明においては、上記（Ｄ−２）または（Ｄ−３）で示される化合物が好ましい。
【００７４】
上記式（Ｄ）で表わされる発色現像主薬の使用量は、現像液１リットル当たり、好ましくは、約０．１ｇ〜約２０ｇ、さらに好ましくは、約０．５〜約１０ｇである。
【００７５】
なお、上記以外の芳香族一級アミン系発色現像主薬を併用してもよいが、現像液中に、式（Ｄ）で表される現像主薬が、５０モル％以上含有されていることが好ましい。
【００７６】
本実施の形態で適用される現像液は、現像主薬が上記の特定の化合物である他は、従来の発色現像液と同様である。また、現像処理方法も、上記のような現像液を使用する他は、それ自体公知の現像処理方法と同様である。
【００７７】
上記発色現像処理後のカラー写真感光材料２００は、通常漂白、定着処理からなる脱銀処理が施され、更に脱銀処理後、水洗および／または安定化処理が施されるのが一般的である。
【００７８】
上記一連の処理工程については、特開平３−１２０５３７号公報の３８０〜３８１頁に記載されている方法が好ましく利用できる。
【００７９】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。ただし、本発明はこれらの例に限定されない。
（試料１０１の作成）
ポリエチレンで両面ラミネートした紙支持体（厚さ１００μｍ）の表側に、以下の第１層から第９層を、裏側に第１０層から第１１層を重層塗布したカラー写真感光材料を作成した（比較試料）。
【００８０】
第１層塗布側のポリエチレンには、酸化チタン（４ｇ／ｍ2）を白色顔料として、また微量（０．００３ｇ／ｍ2）の群青を青味付け染料として含む（支持体の表面の色度はＬ＊，ａ＊，ｂ＊系で８８．０、−０．２０、−０．７５であった）。
（感光層組成）
以下に成分と塗布量（ｇ／ｍ2単位）を示す。ただし、増感色素の添加量は銀１モル当たりのモルで示す。なお、ハロゲン化銀については銀換算の塗布量を示す。各層に用いた乳剤は、後述する乳剤ＥＭ−１の製法に準じ、粒子形成温度を変えることで粒子サイズを変え、調製された。ただし、第９層の乳剤としては表面化学増感されていないリップマン乳剤が用いられた。
0003566136.tif 000008
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（乳剤の調製）
臭化カリウムの水溶液と硝酸銀の水溶液とを、銀１モル当たり０．３ｇの３，４−ジメチル−１，３−チアゾリン−２−チオンを添加したゼラチン水溶液に激しく撹拌しながら６５℃で１５分を要して同時に添加し、平均粒子サイズが０．２３μｍの八面体臭化銀粒子を得た。この乳剤に銀１モル当たり６ｍｇのチオ硫酸ナトリウムと７ｍｇの塩化金酸（４水塩）を順次加え、７５℃で８０分間加熱することにより化学増感処理を行った。こうして得た粒子をコアとして、第１回目と同様な沈殿環境で更に成長させ、最終的に平均粒子径が０．４μｍの八面体単分散コア／シェル臭化銀乳剤を得た。粒子サイズの変動係数は、約１０％であった。この乳剤に銀１モル当たり１．５ｍｇのチオ硫酸ナトリウムと１．５ｍｇの塩化金酸（４水塩）を加え、６０℃で６０分間加熱して化学増感処理を行い、内部潜像型ハロゲン化銀乳剤を得た。
【００８１】
各感光層には、造核剤として（ＥｘＺＫ−１）と（ＥｘＺＫ−２）をハロゲン化銀に対しそれぞれ１０−３重量％、１０−２重量％用いた。造核促進剤としてＣｐｄ−２２、２８、２９を各々１０−２重量％用いた。更に各層には乳化分散助剤としてアルカノールＸＣ（Ｄｕ  Ｐｏｎｔ社）及びアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムを、塗布助剤としてコハク酸エステル及びＭａｇｅｆａｃ  Ｆ−１２０（大日本インキ化学工業（株）製）を用いた。ハロゲン化銀及びコロイド銀含有層には安定剤として（Ｃｐｄ−２３、２４、２５を各等量）を用いた。この感光材料（試料１０１）の積層体の厚み（感光層側の総膜厚）は９．６μｍであった。
【００８２】
以下に上記試料作成で用いた化合物を示す。
【００８３】
【化５】
0003566136.tif 000011
【００８４】
【化６】
0003566136.tif 000012
【００８５】
【化７】
0003566136.tif 000013
【００８６】
【化８】
0003566136.tif 000014
【００８７】
【化９】
0003566136.tif 000015
【００８８】
【化１０】
0003566136.tif 000016
【００８９】
【化１１】
0003566136.tif 000017
【００９０】
【化１２】
0003566136.tif 000018
【００９１】
【化１３】
0003566136.tif 000019
【００９２】
【化１４】
0003566136.tif 000020
【００９３】
Ｓｏｌｖ−１  ジ（２−エチルヘキシル）セバケート
Ｓｏｌｖ−２  トリノニルホスフェート
Ｓｏｌｖ−３  ジ（３−メチルヘキシル）フタレート
Ｓｏｌｖ−４  トリクレジルホスフェート
Ｓｏｌｖ−５  シブチルフタレート
Ｓｏｌｖ−６  トリオクチルホスフェート
Ｓｏｌｖ−７  ジ（２−エチルヘキシル）フタレート
Ｈ−１        １，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン
Ｈ−２        ４，６−ジクロロ−２−ヒドロキシ−１，３，５−トリアジン・Ｎａ塩
ＥｘＺＫ−１  ７−（３−エトキシチオカルボニルアミノベンズアミド）−９−メチル−１０−プロパルギル−１，２，３，４−テトラヒドロアクリジニウム・トリフルオロメタンスルホナート
ＥｘＺＫ−２  ２−［４−｛３−［３−｛３−［５−｛３−［２−クロロ−５−（１−ドデシルオキシカルボニルエトキシカルボニル）フェニルカルバモイル］−４−ヒドロキシ−１−ナフチルチオ｝テトラゾール−１−イル］フェニル｝ウレイド］ベンゼンスルホンアミド｝フェニル］−１−ホルミルヒドラジン
試料に下記のような処理工程Ａを施し、網点カラー画像を得た。
【００９４】
0003566136.tif 000021
水洗水の補充方式は、水洗浴（２）に補充し、水洗浴（２）のオーバーフロー液を水洗浴（１）に導く。所謂向流方式とした。このとき感光材料による各処理液の持ち出し量は３５ミリリットル／ｍ2であった。
【００９５】
各処理液の組歳は以下の通りであった。
【００９６】
0003566136.tif 000022
0003566136.tif 000023
【００９７】
本実施の形態によれば、スキャナ２で読み取ったデジタル画像データに基づいて、Ｗ／Ｓ１２により所定の画像処理を施し、印刷用画像データとして端末４へ送ると共に、ホストコンピュータ１４に当該デジタル画像データを送出し、所定の色変換を実行して露光装置１００によってカラー写真感光材料２００へ画像を露光し、湿式現像タイプの現像装置６００によって現像処理することで、カラープルーフを作成している。ここで、本実施の適用されるカラー写真感光材料２００は、印刷用フィルム等に多様される所謂リスフィルムと同等の二値化網点画像に適した組成となっており、この結果、色変換も印刷用画像データを作成するのとほぼ同等の処理で行われるため、仕上がったカラープルーフ画像は、原画像に忠実な画像となり、カラープルーフ画像としての機能を充分に発揮することができる。
【００９８】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明にかかるカラープルーフ作成装置は、印刷用デジタル画像データからカラープルーフ用デジタル画像データへの表色系変換が容易で、かつ湿式現像と組み合わせることにより、印刷時の画像に忠実な色調のカラープルーフ画像を得ることができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係るカラープルーフ作成装置を含む印刷用画像データ処理を行うシステム図である。
【図２】色変換を含むカラープルーフ作成のための制御系を示すブロック図である。
【図３】本実施の形態に適用される露光装置の概略構成図である。
【図４】本実施の形態に適用される現像装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１０    画像処理システム
１２    Ｗ／Ｓ
１４    ホストコンピュータ
２０    色変換部
２１    網点変換部
１００    露光装置
２００    カラー写真感光材料
６００    現像装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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