(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソレノイド本体と、そのソレノイド本体に往復動可能に挿嵌されたプランジャと、そのプランジャを常にはソレノイド本体より突出する方向に付勢するバネとを備えたソレノイド装置と、
そのソレノイド装置の前記プランジャの突出側端部に一端がピンを介して結合され他端がミシンの各種作動装置に連結されたリンクと、
そのリンクの曲げ部または切り欠き部よりなる保持部と前記プランジャの突出側端部の端面との間に圧縮状態にて配設された緩衝用弾性体と、
を備えたことを特徴とするソレノイド装置を用いたミシンの各種作動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソレノイド装置を用いたミシンの各種作動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ソレノイド装置においては、瞬時に強力な力を作動させる為、非常に大きい衝撃音が発生している。
【０００３】
例えば、ミシンに装着されている縫い始めに上糸を布の下にもってくるための糸払い作動装置について、図５について簡単に説明する。糸払い作動装置はソレノイド本体１に往復動可能に挿嵌されたプランジャ２にフランジ部２ａが一体に設けてあり、フランジ部２ａの下に薄い緩衝用ゴム３が装着されており、フランジ部２ａの上にカラー４が装着され、そのカラー４のフランジ部４ａの上には圧縮バネ５が装着されている。その圧縮バネ５の上側にはソレノイド本体１の下面との間にもう一つの薄い緩衝用ゴム６が装着されている。上記プランジャ２の下側には回転ピン７によりリンク８が揺動自在に取り付けられている。さらにリンク８の下方はリンク機構を介して糸払いレバー９に連結されている。
【０００４】
プランジャ２がソレノイド本体１に吸引されると、プランジャ２と共にリンク８が上方に作動し、糸払いレバー９が回動する。その際に、糸切りが行われた後の上糸（図示せず）を糸払いレバー９の先端で引っかける。プランジャ２の上方作動によりカラー４が緩衝用ゴム６に当たり、作動が規制される。この時、リンク８はピン結合になっているためわずかなガタを有し衝撃により振動し、大きな音を誘発している。
【０００５】
プランジャの吸引が停止されると、プランジャ２は圧縮バネ５により下方に戻り、プランジャ２と共にリンク８が下方に作動する。リンク８の下方作動により上記とは逆の動きとなり糸払いレバー１５が元の位置に戻る。その際に先程の先端で引っかけた上糸を払い、上糸の切り端を布押さえ（図示せず）の上に持ってくることによって、次の縫い始めに上糸を布の下にすることができる。プランジャ２はフランジ部２ａが緩衝用ゴム３に当たり規制される。再び、この時、リンク８は衝撃により振動し、大きな音を誘発する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のソレノイド装置は、作動時に大きな衝撃音が発生するために、作業者に不快感を与えていたものである。
【０００７】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、特に、ソレノイド装置の作動時の衝撃音を低減することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
請求項１に記載のソレノイド装置を用いたミシンの各種作動装置においては、ソレノイド本体と、そのソレノイド本体に往復動可能に挿嵌されたプランジャと、そのプランジャを常にはソレノイド本体より突出する方向に付勢するバネとを備えたソレノイド装置と、そのソレノイド装置のプランジャの突出側端部に一端がピンを介して結合され他端がミシンの各種作動装置に連結されたリンクと、そのリンクの曲げ部または切り欠き部よりなる保持部と前記プランジャの突出側端部の端面との間に圧縮状態にて配設された緩衝用弾性体とを備えている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１に本発明のソレノイド装置を用いたミシンの糸払い作動装置を備えたミシンの左側面図を示す。図２にミシンの糸払い作動装置の背面図を示す。コイルと鉄枠からなるソレノイド本体１１はコの字型のソレノイド取付板１２にネジ（図示せず）により固定され、ソレノイド取付板１２はミシン本体１３にネジにより固定されている。プランジャ１４はソレノイド本体１１に往復動可能に挿嵌されており、その周囲に環状溝１４ａがそのプランジャの軸線方向と直交する方向に形成されている。筒状弾性体１５はプランジャ１４に嵌合され、かつ内側の環状突部１５ａがプランジャの環状溝１４ａに嵌合させている。そして、図３の断面図に示すように、筒状弾性体１５は環状突部１５ａに対しプランジャ１４の突出側端部Ａがプランジャ１４の本体側端部Ｂよりも長く形成されている。
【００１５】
その筒状弾性体１５の下方は２カ所Ｕカットされており、そこにピン１６が２個向かい合ってプランジャ１４にネジ止めされている。ピン１６の上には座金１７が乗せてあり、その座金１７の上には圧縮バネ１８が装着され、前記プランジャ１４をソレノイド本体より突出する方向に付勢している。その圧縮バネ１８がずれないように上記筒状弾性体１５の座金１７近傍は上方より少し外形が大きくなっている。また、筒状弾性体１５の下部端面は凹凸形状となっている。ソレノイド取付板１２の下側曲げ部１２ａは前記圧縮バネ１８により突出される前記プランジャ１４の突出動作を規制する第１の規制部となっている。また、ソレノイド本体１１の下側面１１ａはバネに対抗して吸引されたプランジャの吸引位置を規制する第２の規制部となっている。
【００１６】
前記プランジャ１４の突出側端部Ａには、回転ピン１９によりリンク２０が揺動自在に取り付けられている。緩衝用弾性体２１は、中央に細四角の穴があいており、その穴にリンク２０を通してリンク２０の曲げ部２０ａ（これが保持部に相当する）とプランジャ１４の突出側端部Ａの端面１４ｂとの間に挟み込まれる形で圧縮状態にて装着されている。ミシン本体１３の下方には糸払い軸取り付け板２２がネジ止めされ、糸払い軸取り付け板２２には糸払い軸２３が回転自在に取り付けられている。糸払い軸２３の端にはクランクプレート２４がかしめられており、そのクランクプレート２４にはさらに糸払いピン２５がかしめられている。その糸払いピン２５には前記リンク２０の他端部が揺動自在に装着されている。前記糸払い軸２３の他端には糸払い軸に設けた穴に挿入した糸払いレバー２６がカラー２７によりネジ２８でもって挟み込む形で固定されている。
【００１７】
次に作用につき説明するに、今、プランジャ１４が吸引されると、リンク２０が上方に作動する。リンク２０の上方への作動により糸払いピン２５が糸払い軸２３を中心に回動し、糸払い軸２３自体が回動する。糸払い軸２３の回動により糸払いレバー２６が糸払い軸２３を中心に揺動する。その際に、糸切りが行われた後の上糸（図示せず）を糸払いレバー２６の先端で引っかける。プランジャ１４の吸引作動により筒状弾性体１５の本体側端部Ｂがソレノイド本体１１の下側面１１ａに当たり、作動が停止する。
【００１８】
リンク２０はプランジャ１４に回転ピン１９による結合になっているためわずかなガタを有しているが緩衝用弾性体２１がプランジャ１４の突出側端部Ａの端面１４ｂとリンク２０との間を押し広げるように働く為にガタが生ぜず、衝撃によりリンク２０が振動することがなく、大きな音を誘発することがない。
【００１９】
プランジャ１４の吸引が停止されると、プランジャ１４は圧縮バネ１８により下方に突出し、リンク２０が下方に作動する。リンク２０の下方作動により、上記とは逆の動きとなり糸払い軸２３が上記と逆方向に回動し、糸払いレバー２６が元の位置に戻る。その際に先程の先端で引っかけた上糸を払い、上糸の切り端を布押さえ（図示せず）の上に持ってくることによって、次の縫い始めに上糸を布の下にすることができる。
【００２０】
プランジャ１４の突出は筒状弾性体１５の突出側端部Ａがソレノイド取付板１２の下側曲げ部１２ａに当たり停止する。この時、リンク２０は上記と同様に緩衝用弾性体２１により衝撃により振動することがなく、大きな音を誘発することがない。
【００２１】
図４（ｂ）に本実施態様により、実測した作動時の衝撃音の音圧波形を示す。プランジャ１４の吸引の開始時と停止時の２カ所で音圧が大きくなっており、対策により音圧が２カ所共非常に小さくなっていることが解る。図４（ａ）に示すように従来ではプランジャ吸引開始時より停止時の方が音圧が大きい。
【００２２】
【００２３】
本発明では、緩衝用弾性体２１は一般にゴム及びエラストマー等で作られている。
【００２４】
【００２５】
上記実施態様では、プランジャ１４を常にはソレノイド本体１１より突出する方向に付勢するバネ１８をプランジャ１４にネジ締めしたピン１６の所に圧縮バネ１８を設けたが、プランジャ１４の突出側端部Ａに回転ピン１９により結合したリンク２０及びそのリンク２０の先の部品にバネが取付られてプランジャ１４をソレノイド本体１１より突出する方向に付勢してもよい。
【００２６】
また、上記実施態様では、緩衝用弾性体２１は、中央に細四角の穴があいており、その穴にリンク２０を通してリンク２０の曲げ部２０ａとプランジャ１４の突出側端部Ａの端面１４ｂとの間に挟み込まれる形で圧縮状態にて装着されているが、リンク２０の曲げ部２０ａではなくリンク２０に切り欠き部または凸部の形状が設けられており、そこに緩衝用弾性体１５がプランジャ１４の突出側端部Ａの端面１４ｂとの間に挟み込まれる形で圧縮状態にて装着されていてもよい。
【００２７】
【００２８】
また、上記実施態様では、ミシンに取付られた糸払い作動装置について述べたが、同様にミシンに取付られるソレノイド装置を用いた糸切り作動装置、押さえ上げ作動装置、糸緩め作動装置等において、上記のような構造とすることによって、作動時の衝撃音を大幅に低減することができる。さらに、ミシンに取付られるソレノイド装置を用いた各種作動装置に限られることはなく、同様にソレノイドを用いた装置において、上記のような構造とすることによって、作動時の衝撃音を大幅に低減することができる。
【００２９】
【発明の効果】
【００３０】
【００３１】
【００３２】
【００３３】
請求項１のソレノイド装置を用いたミシンの各種作動装置においては、そのソレノイド装置のプランジャの突出側端部に一端がピンを介して結合され他端がミシンの各種作動装置に連結されたリンクと、そのリンクの曲げ部または切り欠き部よりなる保持部と前記プランジャの突出側端部の端面との間に圧縮状態にて配設された緩衝用弾性体とを設けており、ミシンの各種作動装置の衝撃音の増大をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施態様のソレノイド装置を用いたミシンの糸払い作動装置を備えたミシンの左側面図である。
【図２】本実施態様の糸払い作動装置背面図である。
【図３】本実施態様のソレノイド装置部のみの断面図である。
【図４】ソレノイド装置による衝撃音の音圧波形図であり、（ａ）は対策前の音圧波形図、（ｂ）は対策後の音圧波形図である。
【図５】従来のミシンに取付られた糸払い作動装置の図である。
【符号の説明】
１１      ソレノイド本体
１４      プランジャ
１８      圧縮バネ
１９      回転ピン
２０      リンク
２１      緩衝用弾性体
【図１】
0003570079.tif 000002
【図２】
0003570079.tif 000003
【図３】
0003570079.tif 000004
【図４】
0003570079.tif 000005
【図５】
0003570079.tif 000006