(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
最初のパイプ（１ａ）をその下端部から押し上げる形態で揚重手段（Ｘ）により縦姿勢で揚重する初期の揚重工程の後、
揚重した先のパイプ（１）を保持手段（Ｙ）により保持する保持工程と、
保持状態にある先のパイプ（１）の下端と縦姿勢にした次のパイプ（１）の上端とを接続する継ぎ足し工程と、
前記保持手段（Ｙ）による保持を解除した状態で、接続済の縦姿勢のパイプ（１）を下端の接続パイプ（１）の下端部から押し上げる形態で前記揚重手段（Ｘ）により一体的に揚重する揚重工程とを順次繰り返して、一連の立配管を施工する本設用の立配管工法。
【請求項２】
前記の揚重工程において、揚重するパイプ（１）の下端が揚重開始時に位置する階層よりも一階層だけ上の階層における低部に至るまでパイプ（１）を揚重する請求項１記載の本設用の立配管工法。
【請求項３】
前記の継ぎ足し工程において、縦姿勢にした次のパイプ（１）を、その上端が先のパイプ（１）の下端に対する接続位置に位置する高さにまで前記揚重手段（Ｘ）により補助揚重した状態で、先のパイプ（１）と次のパイプ（１）との接続を行う請求項１又は２記載の本設用の立配管工法。
【請求項４】
前記の継ぎ足し工程において、次のパイプ（１）を上の階における先のパイプ（１）の直下位置からの索具引き上げ操作により縦姿勢に引き起こす請求項１、２又は３記載の本設用の立配管工法。
【請求項５】
上の階からの索具引き上げ操作による次のパイプ（１）の引き起こしにおいて、パイプ下端の移動を案内手段（３）により案内する請求項４記載の本設用の立配管工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビルにおいて空調用や衛生用などの立配管を施設する本設用の立配管工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、立配管の施設については、図２９や図３０に示す如く、パイプ１を下から積み上げる形態で順次接続して上方へ延ばす工法が採られている。
【０００３】
なお、図２９は現場搬入した資材パイプ１’を立配管施工の進行に伴い建築資材用のリフト装置Ｌにより順次に上層階へ揚送する場合を示し、また、図３０はユニット化して現場搬入した資材パイプ１’をタワークレーンＴにより建屋上部から各時点の接続作業場所に降下させる場合を示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来工法では、パイプ１の接続作業場所が順次に上の階層へ移動する為、施工能率が低い問題があった。
【０００５】
しかも、作業場所の移動に伴い資材パイプ１’の運び先も順次に上の階層へ移動する為、資材パイプ１’の搬入も手間のかかる作業となり、また、他業種も利用する建築資材用のリフト装置ＬやタワークレーンＴを用いる為、搬入作業が時間的にも制限されて配管施工の円滑な進行が妨げられる問題もあった。
【０００６】
以上の実情に対し、本発明の主たる課題は、合理的な施工形態を採ることで上記の如き問題を解消する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
・請求項１記載の発明では、最初のパイプをその下端部から押し上げる形態で揚重手段により縦姿勢で揚重する初期の揚重工程の後、揚重した先のパイプを保持手段により保持する保持工程と、保持状態にある先のパイプの下端と縦姿勢にした次のパイプの上端とを接続する継ぎ足し工程と、前記保持手段による保持を解除した状態で、接続済の縦姿勢のパイプを下端の接続パイプの下端部から押し上げる形態で前記揚重手段により一体的に揚重する揚重工程とを順次繰り返す施工形態を採り、これにより、各回のパイプ接続作業が一定場所での作業となるようにする。
【０００８】
すなわち、請求項１記載の発明によれば、各回のパイプ接続作業を一定の作業場所で行えることから、パイプの接続作業場所が順次に上の階層へ移動する従来工法に比べ、立配管施工の施工能率を大きく向上できる。
【０００９】
しかも、資材パイプの運び先も建屋における低層階の一定場所となることから、資材パイプの搬入作業も簡便で容易な作業となり、また、他業種も利用する建築資材用のリフト装置やタワークレーンの使用も不要化できることから、他業種との関連で資材パイプの搬入作業が時間的に制限されて配管施工の円滑な進行が妨げられるといったことも回避できる。
【００１０】
・請求項２記載の発明では、揚重工程において、揚重するパイプの下端が揚重開始時に位置する階層よりも一階層だけ上の階層における低部に至るまでパイプを揚重することにより、次の継ぎ足し工程において、揚重後の保持状態にある先のパイプと次のパイプとの接続作業を、この上の階層における低部で行えるようにする。
【００１１】
すなわち、請求項２記載の発明によれば、階層中における低部でパイプの接続作業を行えるから、階層中の高部で接続作業を行うに比べパイプの接続作業が容易になる。
【００１２】
・請求項３記載の発明では、継ぎ足し工程において揚重後の保持状態にある先のパイプと次のパイプとを接続するにあたり、縦姿勢にした次のパイプをその上端が先のパイプの下端に対する接続位置に位置する高さにまで持ち上げることを、次の揚重工程で用いる揚重手段を利用して行う形態とする。
【００１３】
すなわち、請求項３記載の発明によれば、揚重後の保持状態にある先のパイプと次のパイプとの接続の為に次のパイプを持ち上げることを、その接続後の揚重工程で用いる揚重手段を利用して行うことから、この接続の為の次のパイプの持ち上げを他の持ち上げ装置や人力で行うに比べ、作業を簡素化できるとともに、継ぎ足し工程と次の揚重工程との間での工程移行の為の作業を不要化した状態で、継ぎ足し工程から揚重工程への移行をスムースにすることができ、これにより、施工能率の向上を一層効果的に達成できる。
【００１４】
・請求項４記載の発明では、継ぎ足し工程において、次のパイプを上の階における先のパイプの直下位置からの索具引き上げ操作により縦姿勢に引き起こすことで、その引き起こしの完了時には縦姿勢の次のパイプが自ずから先のパイプの直下位置に位置するようにする。
【００１５】
すなわち、請求項４記載の発明によれば、引き起こしの完了時には縦姿勢の次のパイプが自ずから先のパイプの直下位置に位置することから、次のパイプを縦姿勢とした後に、別作業としてその縦姿勢の次のパイプを先のパイプとの接続の為に先のパイプの直下位置に移動させるに比べ、作業を簡素化することができて施工能率の向上を一層効果的に達成できる。
【００１６】
・請求項５記載の発明では、上の階からの索具引き上げ操作により次のパイプを引き起こすにあたり、その引き起こしに伴うパイプ下端の移動を案内手段により案内することで、パイプ下端の不安定な動きを防止する。
【００１７】
すなわち、請求項５記載の発明によれば、索具引き上げ操作による次のパイプの引き起こしにおいて、パイプ下端の不安定な動きが防止されることにより、この引き起こし作業を円滑に進めることができて、施工能率の向上を一層効果的に達成できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
図１〜図９は、パイプ１を下から継ぎ足し接続して、接続済の縦姿勢パイプ１を上方へ送ることを繰り返す「押し上げ式の立配管工法」において、パイプ１の上送り揚重にチェーンブロックを用いる工法例を示し、次の（Ａ１）〜（Ａ９）の手順で配管施工する。
【００１９】
（Ａ１）図１に示す如く、１階フロアにおいて簡易揚重機２や人力により最初のパイプ１ａを寝かした姿勢でパイプ起こし案内装置３にセットする。この際、次のパイプ引き起こし作業において下端側となるパイプ端部は、連結用治具４を介してパイプ起こし案内装置３の案内移動台５に連結し、また、引き起こし用のワイヤ６をパイプ１ａに挿通した状態で連結用治具４に接続する。
【００２０】
（Ａ２）図２に示す如く、２階フロアの配管貫通孔ｈに通した引き起こし用のワイヤ６を、２階フロアにセットしたパイプ起こし用のチェーンブロック７により引き上げて最初のパイプ１ａを直立に引き起こす。この際、パイプ起こし案内装置３はパイプ下端の移動を案内してパイプ下端の不安定な動きを防止する。
【００２１】
（Ａ３）続いて、連結用治具４と案内移動台５との連結を解除し、その後、図３に示す如く、パイプ起こし用のチェーンブロック７により最初のパイプ１ａを連結用治具４とともに吊り下げ保持した状態で、連結用治具４の下に揚重用治具８を連結する。
【００２２】
（Ａ４）図４に示す如く、一旦、揚重用治具８により最初のパイプ１ａを下から受け止め支持した状態で、パイプ起こし用のチェーンブロック７を取り外して、２階フロアに揚重用のチェーンブロック９をセットする。
【００２３】
（Ａ５）続いて、揚重用治具８に連結した揚重用ワイヤ１０を介して揚重用のチェーンブロック９により最初のパイプ１ａをその下端部から押し上げる形態で揚重用治具８とともに引き上げ、これにより、図５に示す如く最初のパイプ１ａをその下端が２階フロアにおける低部の接続作業位置に至る高さまで揚重する。なお、この揚重に先立ち最初のパイプ１ａの先端には尖頭形状のガイドキャップ１１を取り付けておく、また、この揚重により最初のパイプ１ａは３階フロアに設置した自動管保持装置１２の挿通孔ａに対して挿通状態となる。
【００２４】
（Ａ６）図６に示す如く、揚重した最初のパイプ１ａを自動管保持装置１２により自動保持した状態で、その下端から連結用治具４及び揚重用治具８を取り外し、これに続き、１階フロアでは二番目のパイプ１ｂを先の（Ａ１）〜（Ａ３）と同様の操作で直立に引き起こして、その下端に揚重用治具８をセットした状態にする。なお、パイプ１ｂの引き起こしは、２階フロアの配管貫通孔ｈに通した引き起こし用のワイヤ６の引き上げ操作（換言すれば、揚重後の保持状態にあるパイプ１ａの直下位置からのワイヤ引き上げ操作）をもって行うことで、その引き起こしの完了時には縦姿勢の二番目のパイプ１ｂが自ずから最初のパイプ１ａの直下位置に位置するようにする。
【００２５】
（Ａ７）続いて、先の（Ａ４），（Ａ５）と同様に、揚重用のチェーンブロック９により揚重用治具８を引き上げることで、図７に示す如く、二番目のパイプ１ｂをその上端が、保持状態にある最初のパイプ１ａの下端に対する接続位置に位置する高さまで補助揚重し、この補助揚重の後、自動管保持装置１２により保持されている最初のパイプ１ａと、二番目のパイプ１ｂとの接続を行う。この際、２階フロアにおけるパイプ貫通部には、溶接火花が配管貫通孔ｈを介して階下に落ちることを防止する火花受け具１３をセットしておく。
【００２６】
（Ａ８）パイプ１ａ，１ｂの接続作業が完了すると、二番目のパイプ１ｂの下端にセットした揚重用治具８を揚重用のチェーンブロック９により更に引き上げ操作することで、図８に示す如く、最初のパイプ１ａと二番目のパイプ１ｂとの接続体を、二番目のパイプ１ｂ（すなわち、下端の接続パイプ）の下端部から押し上げる形態で、二番目のパイプ１ｂの下端が２階フロアにおける低部の接続作業位置に至る高さまで一体的に揚重する。この際、最初のパイプ１ａに代えて二番目のパイプ１ｂが自動管保持装置１２の挿通孔ａに対して挿通状態となる。
【００２７】
（Ａ９）続いて、図９に示す如く、揚重した最初のパイプ１ａと二番目のパイプ１ｂとの接続体を自動管保持装置１２により自動保持した状態で、その下端から連結用治具４及び揚重用治具８を取り外し、これに続き、１階フロアでは三番目のパイプ１ｃを先の（Ａ１）〜（Ａ３）と同様の操作で直立に引き起こして、その下端に揚重用治具８をセットした状態にする。
【００２８】
すなわち、以後、これら（Ａ１）〜（Ａ９）を繰り返す形態で一連の立配管を施工する。
【００２９】
この工法例で用いるパイプ起こし案内装置３は、図１０及び図１１に示す如く、案内移動台５に転輪１４を装備するとともに、これら転輪１４に対する一対の案内レール１５を架台１６に形成し、これにより、架台１６上において案内移動台５を案内レール１５の長手方向に自由移動させる構造としてある。
【００３０】
そして、案内移動台５には、その移動方向に対して直交する横向き軸芯ｐ１周りで台上の水平着座姿勢と縦姿勢とにわたって回動自在な座板１７を取り付け、この座板１７に対し連結用治具４をボルト１８により連結固定するようにしてある。
【００３１】
また、同図１０及び図１１に示す如く、連結用治具４は、上記の座板１７に対する連結フランジ４ａを取り付けた小径管部４ｂと、パイプ１の端部を挿入する大径管部４ｃとを同芯状に連結した構造で、パイプ１の挿入方向に延びる長孔１９を両側部に形成し、これら長孔１９にわたらせてワイヤ連結用のピン２０を取り付けるようにしてある。
【００３２】
つまり、前記（Ａ１）の工程においてパイプ起こし案内装置３にパイプ１をセットする場合、連結用治具４をボルト連結した座板１７を縦姿勢にした状態で、パイプ１の端部を連結用治具４の大径管部４ｃに挿入し、また、この際、ワイヤ連結用のピン２０を両長孔１９にわたる状態に取り付けることに合わせて、座板１７に形成した操作孔１７ａからの操作により、パイプ１に挿通した引き起こし用のワイヤ６をピン２０に連結する。
【００３３】
そして、前記（Ａ２）のパイプ引き起こし工程では、引き起こし用のワイヤ６をチェーンブロック７により引き上げてのパイプ１の引き起こしに伴い、座板１７を縦姿勢から水平着座姿勢側に回動させながら、案内移動台５を案内レール１５に沿わせてパイプ引き上げ側に水平移動させ、これにより、引き起こしに伴うパイプ下端の移動を案内する。
【００３４】
なお、図１において、５’はパイプ引き起こし工程で上端側となるパイプ部分を引き起こし工程の初期において支持する案内移動台であり、パイプ下端部に対する前記の案内移動台５と同様、架台１６上を案内レール１５に案内されて移動する。
【００３５】
図１２及び図１３に示す如く、揚重用治具８は、両端部に揚重用ワイヤ１０を連結する台座８ａの中央に支柱管８ｂを立設して、この支柱管８ｂの上端に連結フランジ８ｃを取り付けた構造、また、必要に応じ支柱管８ｂの上端にさらに高さ調整用のフランジ管８ｄをボルト連結した構造であり、前記（Ａ３）の揚重用治具セット工程では、案内移動台５における座板１７と連結用治具４における連結フランジ４ａとのボルト連結を解除した後、パイプ１とともに吊り下げ保持状態とした連結用治具４の連結フランジ４ａに対し、支柱管８ｂの連結フランジ８ｃを、あるいは、支柱管８ｂに連結した高さ調整用フランジ管８ｄの連結フランジ８ｅをボルト連結することで、引き起こし後のパイプ１に対し揚重用治具８をセットする。
【００３６】
一方、自動管保持装置１２は、図１４及び図１５に示す如く、フロアー上に設置する基台２１と、その基台２１に取り付けた４個の回動片２２を有し、基台２１にはパイプ１を貫通させる前記の挿通孔ａを形成してある。
【００３７】
各回動片２２は、回動半径方向に突出する管接触部２２ａを有して、夫々が横向き軸芯ｐ２周りで回動自在な部材であり、これら回動片２２は、それらの突出管接触部２２ａが前記挿通孔ａに挿通する縦姿勢のパイプ１の中心軸芯ｐ３に向く姿勢で、この中心軸芯ｐ３周りに９０度ピッチに分散配置して基台２１に取り付けてある。
【００３８】
また、各回動片２２の突出管接触部２２ａは、縦姿勢のパイプ１に対する接触面として、前記の横向き軸芯ｐ２方向視で上方側ほど横向き軸芯ｐ２からの半径ｒが漸次的に大きくなる湾曲周面ｓを有する形状にしてある。
【００３９】
つまり、基台２１の挿通孔ａに挿通した縦姿勢のパイプ１の外周面に対して各回動片２２の突出管接触部２２ａを、接触点が各回動片２２の回動中心である横向き軸芯ｐ２よりも上位に位置する回動片姿勢で接触させるようにし、この状態で、前記（Ａ５）や（Ａ８）の工程でのパイプ揚重操作の停止時には、その揚重操作の停止に伴いパイプ１の荷重が各回動片２２に作用することで、突出管接触部２２ａがパイプ１の外周面に対し圧接する側に各回動片２２が横向き軸芯ｐ２周りで回動カム作用して、縦姿勢のパイプ１の保持が自動的に行われるように、また、前記（Ａ５）や（Ａ８）の工程でのパイプ揚重操作の際には、縦姿勢のパイプ１の上方への移動に伴い、パイプ１の外周面に対する圧接を解除する側に各回動片２２が回動動作して、パイプ１の保持が自動的に解除されるようにしてある。
【００４０】
なお、この自動管保持装置１２には、パイプ接続体の総荷重を充分に保持し得る強度を備えさせる。
【００４１】
〔第２実施形態〕
図１６〜図２１は「押し上げ式の立配管工法」において、パイプ１の上送り揚重にジャッキを用いる工法例を示し、次の（Ｂ１）〜（Ｂ６）の手順で配管施工する。
【００４２】
（Ｂ１）前述の（Ａ１）及び（Ａ２）と同様にして最初のパイプ１ａを直立に引き起こし、続いて、連結用治具４と案内移動台５との連結を解除した後、図１６に示す如く、パイプ起こし用のチェーンブロック７により最初のパイプ１ａを連結用治具４とともに吊り下げた状態で、揚重用ジャッキ２３の連結座２３ａに連結用治具４の連結フランジ４ａをボルト連結して、この揚重用ジャッキ２３に対し最初のパイプ１ａをセットする。
【００４３】
（Ｂ２）一旦、パイプ起こし用のチェーンブロック７を取り外した状態で、図１７に示す如く、揚重用ジャッキ２３により最初のパイプ１ａをその下端部から押し上げる形態で、その下端が２階フロアにおける低部の接続作業位置に至る高さまで揚重する。この際、最初のパイプ１ａは３階フロアに設置した自動管保持装置１２の挿通孔ａに対して挿通状態となる。
【００４４】
（Ｂ３）そして、揚重した最初のパイプ１ａを自動管保持装置１２により自動保持した状態で揚重用ジャッキ２３を縮小させ、その後、図１８に示す如く、１階フロアでは二番目のパイプ１ｂを（Ｂ１）と同様に直立に引き起こして、揚重用ジャッキ２３に対しセットする。
【００４５】
（Ｂ４）続いて、図１９に示す如く、揚重用ジャッキ２３により二番目のパイプ１ｂをその上端が、保持状態にある最初のパイプ１ａの下端に対する接続位置に位置する高さまで補助揚重し、この補助揚重の後、自動管保持装置１２により保持されている最初のパイプ１ａと、二番目のパイプ１ｂとの接続を行う。
【００４６】
（Ｂ５）パイプ１ａ，１ｂの接続作業が完了すると、図２０に示す如く、最初のパイプ１ａと二番目のパイプ１ｂとの接続体を、二番目のパイプ１ｂ（すなわち、下端の接続パイプ）の下端部から押し上げる形態で、二番目のパイプ１ｂの下端が２階フロアにおける低部の接続作業位置に至る高さまで揚重用ジャッキ２３により一体的に揚重する。この際、最初のパイプ１ａに代えて二番目のパイプ１ｂが自動管保持装置１２の挿通孔ａに対して挿通状態となる。
【００４７】
（Ｂ６）そして、揚重した最初のパイプ１ａと二番目のパイプ１ｂとの接続体を自動管保持装置１２により自動保持した状態で、揚重用ジャッキ２３を縮小させた後、図２１に示す如く、１階フロアでは三番目のパイプ１ｃを（Ｂ１）と同様に直立に引き起こして揚重用ジャッキ２３に対しセットする。
【００４８】
すなわち、以後、これら（Ｂ１）〜（Ｂ６）を繰り返す形態で一連の立配管を施工する。
【００４９】
〔第３実施形態〕
図２２〜図２６は「押し上げ式の立配管工法」において、パイプ１の上送り揚重にフォークリフトを用いる工法例を示し、次の（Ｃ１）〜（Ｃ５）の手順で配管施工する。
【００５０】
（Ｃ１）図２２に示す如く、フォークに揚重用治具２４を取り付けたフォークリフト２５を準備しておき、そして、アームロボットなどの適当なパイプ取り扱い装置２６により、最初のパイプ１ａを直立姿勢にしてフォークリフト２５の揚重用治具２４にセットする。
【００５１】
（Ｃ２）そして、図２３に示す如く、最初のパイプ１ａをその下端部から押し上げる形態で、その下端が１階フロアにおける高部の接続作業位置に至る高さまでフォークリフト２５により揚重し、この揚重の後、最初のパイプ１ａを２階フロアにおいて支持型鋼２７ａとＵバンド２７ｂとにより保持する。
【００５２】
（Ｃ３）続いて、１階フロアでは図２４に示す如く、パイプ取り扱い装置２６により、二番目のパイプ１ｂを直立姿勢にするとともに、保持状態にある最初のパイプ１ａの下端に対する接続位置に二番目のパイプ１ｂの上端が位置するように二番目のパイプ１ｂを持ち上げ保持し、この状態で、最初のパイプ１ａと二番目のパイプ１ｂとの接続を行う。
【００５３】
（Ｃ４）パイプ１ａ，１ｂの接続が完了すると、図２５に示す如く、二番目のパイプ１ｂの下端をフォークリフト２５の揚重用治具２４にセットし、また、支持型鋼２７ａとＵバンド２７ｂとによるパイプ保持を一旦解除した状態で、最初のパイプ１ａと二番目のパイプ１ｂとの接続体を、二番目のパイプ１ｂ（すなわち、下端の接続パイプ）の下端部から押し上げる形態で、二番目のパイプ１ｂの下端が１階フロアにおける高部の接続作業位置に至る高さまでフォークリフト２５により一体的に揚重する。
【００５４】
（Ｃ５）そして、揚重した二番目のパイプ１ｂと最初のパイプ１ａとの接続体を支持型鋼２７ａとＵバンド２７ｂとにより保持した後、１階フロアでは  図２６に示す如く、パイプ取り扱い装置２６により、前記の（Ｃ３）と同様に、三番目のパイプ１ｃを直立姿勢にするとともに、保持状態にある二番目のパイプ１ｂの下端に対する接続位置に三番目のパイプ１ｃの上端が位置するように三番目のパイプ１ｃを持ち上げ保持して、二番目のパイプ１ｂと三番目のパイプ１ｃとの接続を行う。
【００５５】
すなわち、以後、これら（Ｃ３）〜（Ｃ５）を繰り返す形態で一連の立配管を施工する。
【００５６】
この工法例で用いる揚重用治具２４は、図２７及び図２８に示す如く、左右のフォークにわたらせて取り付ける台座２８の中央に支柱管２９を立設し、そして、パイプ１の下端を挿入する連結用管部３０を支柱管２９の上に更に連結した構造としてある。
【００５７】
また、連結用管部３０は、上端側挿入口３０ａと同芯のテーパ状縮径部３０ｂを下部に備え、かつ、外からのねじ込みにより先端を挿入パイプ１に当接させる複数の芯出し用ボルト３１を上端側の周部に取り付けた構造としてある。
【００５８】
つまり、パイプ１を揚重用治具２４にセットするにあたり、パイプ１の下端を連結用管部３０に挿入した際、連結用管部３０の下端側ではテーパ状縮径部３０ｂによる案内でパイプ１を中心位置に適切に位置させ、また、連結用管部３０の上端側では複数の芯出し用ボルト３１のねじ込み深さ調整により、パイプ１を中心位置に適切に位置させ、これにより、パイプ１を揚重用治具２４に対して適切な姿勢にセットするようにしてある。
【００５９】
なお、この工法例では、パイプ１の下端が１階フロアにおける高部の接続作業位置に至る高さまでフォークリフト２５によりパイプ１を揚重するようにしたが、揚重用治具２４に高さ寸法の大きなものを使用して、パイプ１の下端が２階フロアにおける低部の接続作業位置に至る高さまでフォークリフト２５によりパイプ１を揚重するようにしてもよい。
【００６０】
以上要するに、前述の〔第１実施形態〕では、縦姿勢のパイプ１を揚重する揚重手段Ｘとしてチェーンブロック９を採用し、かつ、揚重した縦姿勢のパイプ１を保持する保持手段Ｙとして自動管保持装置１２を採用する。
【００６１】
また〔第２実施形態〕では、上記の揚重手段Ｘとしてジャッキ２３を採用し、かつ、上記の保持手段Ｙとして自動管保持装置１２を採用する。
【００６２】
また〔第３実施形態〕では、上記の揚重手段Ｘとしてフォークリフト２５を採用し、かつ、上記の保持手段Ｙとして支持型鋼２７ａ及びＵバンド２７ｂを採用する。
【００６３】
そして、第１〜第３の各実施形態では、最初のパイプ１ａをその下端部から押し上げる形態で揚重手段Ｘにより縦姿勢で揚重する初期の揚重工程の後、揚重した先のパイプ１を保持手段Ｙにより保持する保持工程と、保持状態にある先のパイプ１の下端と縦姿勢にした次のパイプ１の上端とを接続する継ぎ足し工程と、保持手段Ｙによる保持を解除した状態で、接続済の縦姿勢のパイプ１を下端の接続パイプ１の下端部から押し上げる形態で揚重手段Ｘにより一体的に揚重する揚重工程とを順次繰り返して、一連の立配管を施工するようにしている。
【００６４】
〔別の実施形態〕
・揚重手段Ｘとしては、チェーンブロックやジャッキ、あるいは、フォークリフトに限らず種々のものを適用できる。
【００６５】
・また、保持手段Ｙとしては、前述の実施形態の如き自動管保持装置、あるいは、支持型鋼２７ａとＵバンド２７ｂの組に限らず種々のものを適用できる。
【００６６】
・前述の各実施形態では、１階フロアを立配管の施工基点とする例を示したが、地下階あるいは１階フロアよりも上の中間階を立配管の施工基点とする形態を採用してもよい。
【００６７】
・揚重したパイプ１と次のパイプ１との接続は、溶接接続に限らず、フランジ接続や継手接続であってもよく、また、その接続は本接続あるいは仮接続のいずれであってもよい。
【００６８】
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするため符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【発明の効果】
・請求項１記載の発明によれば、各回のパイプ接続作業を一定の作業場所で行え、パイプの接続作業場所が順次に上の階層へ移動する従来工法に比べ、立配管施工の施工能率を大きく向上できる。
【００６９】
しかも、資材パイプの運び先も建屋における低層階の一定場所となって、資材パイプの搬入作業も簡便で容易な作業となる。また、他業種も利用する建築資材用のリフト装置やタワークレーンの使用も不要化でき、これにより、他業種との関連で資材パイプの搬入作業が時間的に制限されて配管施工の円滑な進行が妨げられるといったことも回避できる。
【００７０】
・請求項２記載の発明によれば、階層中における低部で各回のパイプ接続作業を行え、階層中の高部で接続作業を行うに比べてパイプの接続作業を容易にし得る。
【００７１】
・請求項３記載の発明によれば、揚重後の保持状態にある先のパイプと次のパイプとの接続の為に次のパイプを持ち上げることを、その接続後の揚重工程で用いる揚重手段を利用して行うことから、この接続の為の次のパイプの持ち上げを他の持ち上げ装置や人力で行うに比べ、作業を簡素化できるとともに、継ぎ足し工程と次の揚重工程との間での工程移行の為の作業を不要化した状態で、継ぎ足し工程から揚重工程への移行をスムースにすることができ、これにより、施工能率の向上を一層効果的に達成できる。
【００７２】
・請求項４記載の発明によれば、引き起こしの完了時には縦姿勢の次のパイプが自ずから先のパイプの直下位置に位置させることができ、これにより、次のパイプを縦姿勢とした後に、別作業としてその縦姿勢の次のパイプを先のパイプとの接続の為に先のパイプの直下位置に移動させるに比べ、作業を簡素化することができて施工能率の向上を一層効果的に達成できる。
【００７３】
・請求項５記載の発明によれば、索具引き上げ操作による次のパイプの引き起こしにおいて、パイプ下端の不安定な動きを防止でき、これにより、この引き起こし作業を円滑に進めることができて、施工能率の向上を一層効果的に達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態における施工手順の説明図
【図２】第１実施形態における施工手順の説明図
【図３】第１実施形態における施工手順の説明図
【図４】第１実施形態における施工手順の説明図
【図５】第１実施形態における施工手順の説明図
【図６】第１実施形態における施工手順の説明図
【図７】第１実施形態における施工手順の説明図
【図８】第１実施形態における施工手順の説明図
【図９】第１実施形態における施工手順の説明図
【図１０】パイプ起こし案内装置における要部の側面視断面図
【図１１】パイプ起こし案内装置における要部の斜視図
【図１２】揚重用治具の側面図
【図１３】揚重用治具の平面図
【図１４】自動管保持装置の側面視断面図
【図１５】自動管保持装置の平面図
【図１６】第２実施形態における施工手順の説明図
【図１７】第２実施形態における施工手順の説明図
【図１８】第２実施形態における施工手順の説明図
【図１９】第２実施形態における施工手順の説明図
【図２０】第２実施形態における施工手順の説明図
【図２１】第２実施形態における施工手順の説明図
【図２２】第３実施形態における施工手順の説明図
【図２３】第３実施形態における施工手順の説明図
【図２４】第３実施形態における施工手順の説明図
【図２５】第３実施形態における施工手順の説明図
【図２６】第３実施形態における施工手順の説明図
【図２７】揚重用治具の側面視断面図
【図２８】揚重用治具の平面図
【図２９】従来工法の説明図
【図３０】他の従来工法の説明図
【符号の説明】
１，１ａ          パイプ
Ｘ                揚重手段
Ｙ                保持手段
３                案内手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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