(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク吸収性の基材の一方の面のみに、無機顔料とバインダーを主体とするインク受容層を設けたインクジェット用記録媒体において、記録媒体の坪量が１２０ｇ／ｍ２〜２００ｇ／ｍ２の範囲であり、基材の他方の面に、重量平均分子量が１０００以下のカチオン性低分子物質と重量平均分子量が２０００以上のカチオン性高分子物質を重量比で２０／１〜１／２０の範囲で塗布又は含浸させた、はがきまたはカード用であることを特徴とするインクジェット用記録媒体。
【請求項２】
インク受理層表面が、キャスト法により光沢処理されてなる請求項１に記載の記録媒体。
【請求項３】
前記カチオン性物質を０．３〜３ｇ／ｍ２の範囲で塗布又は含浸させた請求項１に記載の記録媒体。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載の記録媒体に対し、少なくともアニオン性基を有する水溶性染料を含有するインクをインクジェット方式を用いて付与し、記録画像を形成することを特徴とする画像形成方法。
【請求項５】
表面張力が２５〜４０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあるカラーインクを用いることを特徴とする請求項４に記載の画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録方式を用いたカラー記録に有用な記録媒体及びそれを用いた画像形成方法に関する。更に本発明は、はがき、カード等の用途に適した記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方式は、記録の高速化、カラー化、高密度化が容易なことから注目されており、インクジェット記録方式を用いた記録装置も普及している。こうしたインクジェット記録方式には、例えば特開昭５９ー３５９７７号公報や特開平１ー１３５６８２号公報に開示されるような、記録シートが用いられてきた。
【０００３】
カラー記録装置の普及に伴って、インクジェット記録装置を用いて、オリジナルな画像を手軽に作成できるカードやはがきに対する要求も強い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
インクジェット記録方式を用いて、はがきやカードに印字する場合に、これらの記録媒体に要求される性能としては、以下のものが挙げられる。
１．少なくとも一方の面が、インクジェット記録を用いて印刷に匹敵するだけの鮮明で濃度が高く、しかも高解像度のカラー画像を形成可能な記録特性を有していることであり、表面に光沢を有すると更に望ましい、
２．少なくとも一方の面が、インクジェット記録による鮮明な画像形成が可能であると同時に、通常の水性ペン、ボールペン、鉛筆、万年筆等でも筆記可能であること、
３．いずれの面にインクジェット記録した際にも、反対側の面にインクが浸みださないこと、
４．雨水等の水滴が画像に長時間付着しても、画像が滲まないこと、
５．同様に、水滴が画像に長時間付着しても、再溶解した記録剤が、反対面に浸みださないこと、
等である。
【０００５】
そこで本発明の目的は、上記の諸要求特性を満足した、はがき、カードとして使用できる記録媒体を提供することにある。
【０００６】
また本発明の目的は、インクジェット記録方式を用いて、オリジナルなカラー画像を有するはがき、カードを手軽に低コストで作成できる画像形成方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を達成するための手段】
上記の目的は、以下の本発明により達成される。
【０００８】
すなわち本発明は、インク吸収性の基材の一方の面のみに、無機顔料とバインダーを主体とするインク受容層を設けたインクジェット用記録媒体において、記録媒体の坪量が１２０ｇ／ｍ２〜２００ｇ／ｍ２の範囲であり、基材の他方の面に、重量平均分子量が１０００以下のカチオン性低分子物質と重量平均分子量が２０００以上のカチオン性高分子物質を重量比で２０／１〜１／２０の範囲で塗布又は含浸させた、はがきまたはカード用であることを特徴とするインクジェット用記録媒体である。
【０００９】
また本発明は、上記記載の記録媒体に対し、少なくともアニオン性基を有する水溶性染料を含有するインクをインクジェット方式を用いて付与し、記録画像を形成することを特徴とする画像形成方法である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の構成を詳細に説明する。
【００１１】
本発明の記録媒体は、基材及び該基材上に形成されたインク受容層により構成され、更に基材の反対面側に付与されたカチオン性物質によりなる。
【００１２】
また、本発明の画像形成方法で述べるインクに含有されるべき必須成分は、アニオン性基を少なくとも含有する水溶性染料である。
【００１３】
本発明に用いられる記録媒体の基材は、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ等に代表される化学パルプ、サイズ剤、填料を主体とし、その他の抄紙助剤を必要に応じて用い、常法により抄紙されたものであり、使用されるパルプ材としては、機械パルプや古紙再生パルプを併用しても良く、また、これらを主体とするものであってもよい。
【００１４】
サイズ剤としては、ロジンサイズ、アルキルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸、石油樹脂系サイズ、エピクロルヒドリン、アクリルアミド等があげられる。填料としては、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、二酸化チタン等があげられる。また、必要に応じて、表面サイズ処理してもよい。
【００１５】
本発明に用いられる基材は、適度なインク吸収性を有する必要がある。基材のステキヒトサイズ度は、０〜１５秒の範囲であることが好ましい。基材のインク吸収性が低い場合には、インクジェット記録における充分なインク吸収性を確保するために、基材の両面に、必要以上の量の塗工層を設ける必要があり、製造の困難さや、製造コストが増すだけでなく、通常の筆記具での筆記性の悪化、はがき、カードとしての操作性の悪化、折れ曲がりや表面の擦過によるコート層の脱落による画像の損傷や、紙紛の発生等がある。
【００１６】
基材の坪量としては、１００ｇ／ｍ２  〜２００ｇ／ｍ２  の範囲内が適当であり、少なくとも記録媒体としては、１２０ｇ／ｍ２  〜２００ｇ／ｍ２  の範囲内であることが必要である。基材自体がインク吸収性であるために、記録媒体の坪量が１２０ｇ／ｍ２  に満たない場合には、インクを受容した印字部が波打つコックリングが発生したり、インクが反対面に浸みだす裏抜けが発生したり、また、画像に水滴が付着した際の再溶解した記録剤が反対面へ浸みだしたりする等の問題が生じやすく、また、坪量が２００ｇ／ｍ２  を越える場合、はがき、カードサイズの記録媒体では、紙のコシが強くなり過ぎ、記録装置内での搬送特性が著しく低下する恐れがある。
【００１７】
基材上に形成されるインク受容層は、バインダーを含み、かかるバインダーとしては、カゼイン、でんぷん、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド等、インクに対して膨潤性のある親水性樹脂、ＳＢＲラテックス、アクリルエマルジョン、スチレン／アクリル酸共重合体等の親水性部分と疎水性部分を分子内に有する樹脂等が使用される。
【００１８】
また、従来一般に使用されている無機顔料や有機顔料を併用してもよい。
【００１９】
無機顔料の例としては、シリカ、アルミナ、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ハイドロタルサイト、炭酸カルシウム、酸化チタン、クレイ、タルク、（塩基性）  炭酸マグネシウム等を挙げることができるが、これらに限定されるわけではない。有機顔料の例としては、尿素樹脂、尿素ホルマリン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂等のプラスチックピグメントを代表例として挙げることができるが、これに限定されない。
【００２０】
その他必要に応じて、シリコンオイル、パラフィン、ワックス、フッ素化合物等、撥水性を有する物質及び前記のサイズ剤などを併用することができる。
【００２１】
更にインク受容層には、必要に応じて染料固着剤、蛍光増白剤、界面活性剤、消泡剤、ｐＨ調整剤、防かび剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、分散剤、減粘剤の添加剤を含有させてもよい。これらの添加剤については従来公知の化合物から目的に応じて任意に選択すればよい。
【００２２】
インク受容層の顔料塗工量としては、顔料の総量として、０．１ｇ／ｍ２  〜５０ｇ／ｍ２  、より好ましくは、０．１ｇ／ｍ２  〜２０ｇ／ｍ２  の範囲内である。この塗工量が少ない場合には、基材の一部が表面に露出していてもよい。また、塗工量が０．１ｇ／ｍ２  に満たない場合には、インク受容層を設けなかった場合に比べて染料の発色性の点で効果がなく、一方、５０ｇ／ｍ２  を越えて設けた場合にはコート層の粉落ちが発生し易い。
【００２３】
本発明の記録媒体は、基材の反対側の面に、カチオン性物質が塗布又は含浸されていることが必須である。
【００２４】
基材の反対側の面にカチオン性物質を含むことにより、画像の耐水性が改善され、画像濃度が向上する。上記カチオン性物質としては、以下に例示するカチオン性低分子物質、カチオン性高分子物質のいずれのものも使用可能である。特に、重量平均分子量１０００以下、好ましくは１００〜７００の範囲のカチオン性低分子物質を重量平均分子量２０００以上、好ましくは２０００〜１００００の範囲のカチオン性高分子物質と組み合わせて用いることにより、完全な耐水性を発現できる。
【００２５】
本発明では、上述した分子量１０００以下のカチオン性低分子物質と分子量２０００以上のカチオン性高分子物質とインクが記録媒体上あるいは記録媒体に浸透した所で混合する結果、反応の第１段階として記録媒体中に含まれているカチオン性低分子物質がインクに再溶解し、カチオン性低分子物質とインクに使用している色材がイオン的相互作用により会合を起こし瞬間的に溶液相から分離を起こす。
【００２６】
つぎに反応の第２段階として、上述した染料とカチオン性低分子物質の会合体が記録媒体中に含まれる分子量２０００以上のカチオン性高分子物質により吸着されるために会合で生じた染料の凝集体のサイズがさらに大きくなり，記録媒体の繊維間の隙間に入り込みにくくなり、その結果として固液分離した液体部分のみが記録媒体中にしみこむことになり印字品位と定着性の両立が達成される。同時に上述したようなメカニズムにより生成したカチオン低分子物質とアニオン性染料と分子量２０００以上のカチオン性高分子物質とで形成される凝集体は、粘性が非常に大きくなり液媒体の動きとともに移動することがないので、前述したフルカラーの画像形成時のように隣接したドットが異色のインクで形成されていたとしても互いに混じり合うようなことはなく，ブリーディングも起こらない。また、上記凝集体は本質的に水不溶性であり、形成された画像の耐水性は完全なものとなる。
【００２７】
分子量１０００以下のカチオン性低分子物質の具体的な例としては、１級乃至２級乃至３級アミン塩型の化合物、具体的にはラウリルアミン、ヤシアミン、ステアリルアミン、ロジンアミン等の塩酸塩、酢酸塩等、第４級アンモニウム塩型の化合物、具体的にはラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、ベンジルトリブチルアンモニウムクロライド、塩化ベンザルコニウム等、ピリジニウム塩型化合物、具体的にはセチルピリジニウムクロライド、セチルピリジニウムブロマイド等、イミダゾリン型カチオン性化合物、具体的には２−ヘプタデセニル−ヒドロキシエチルイミダゾリン等、高級アルキルアミンのエチレンオキシド付加物、具体的にはジヒドロキシエチルステアリルアミン等が挙げられる。さらに本発明では、あるｐＨ領域においてカチオン性を有する両性界面活性剤も使用できる。より具体的には、アミノ酸型両性界面活性剤、Ｒ−ＮＨ−ＣＨ２  −ＣＨ２  −ＣＯＯＨ型の化合物、ベタイン型の化合物、具体的にはステアリルジメチルベタイン、ラウリルジヒドロキシエチルベタイン等のカルボン酸塩型両性界面活性剤の他、硫酸エステル型、スルホン酸型、燐酸エステル型等の両性界面活性剤等がある。もちろんこれらの両性界面活性剤を使用する場合にはそれらの等電点以下のｐＨになるように記録媒体を調整するか、記録媒体上でインクと混合した場合に該等電点以下のｐＨになるように調整するかのいずれかの方法をとる必要がある。
【００２８】
また、金属化合物も使用可能である。具体的には、乳酸アルミニウム、塩基性ポリ水酸化アルミニウム、塩化アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、アクリル酸アルミニウムなどが挙げられる。
【００２９】
これらの中でとくに好ましい化合物は、塩化ベンザルコニウム、ベンジルトリブチルアンモニウムクロライド、塩基性アルミニウム塩及びポリアリルアミンの低分子物である。
【００３０】
以上、カチオン性低分子化合物の例を挙げたが、本発明で使用することのできる化合物は、必ずしもこれらに限定されないことは言うまでもない。
【００３１】
また、分子量２０００以上のカチオン性高分子物質の本発明における作用及び効果については上述した通りであり、記録媒体とインクの反応の第２段階として、上述した染料とカチオン性低分子物質の会合体を分子中に吸着せしめ会合で生じた染料の凝集体のサイズをさらに大きくし、記録媒体の繊維間の隙間に入り込みにくくすることにより、固液分離した液体部分のみを記録媒体中にしみこませることで印字品位と定着性の両立を達成することにある。
【００３２】
これらのカチオン性高分子物質の分子量が２０００以上であれば、本発明を実施する際にその効果は十分であるが、より好適な高分子物質の分子量は２０００〜１００００の範囲である。分子量がこの範囲である高分子物質を用いると、画像濃度が高くなり、より好ましい。
【００３３】
分子量が１０００以下のカチオン性低分子物質を用いなかった場合には、会合体の形成効果が低くなる。分子量が２０００以上のカチオン性高分子物質を用いなかった場合には、上記の凝集効果が不十分である。
【００３４】
以上のように、２種のカチオン性物質の併用によって、より完全な耐水性が発現される。
【００３５】
分子量２０００以上のカチオン性高分子物質としては、例えばポリアリルアミンあるいはその塩、例えば塩酸塩、ポリアミンスルホンあるいはその塩、例えば塩酸塩、ポリビニルアミンあるいはその塩、例えば塩酸塩、キトサンあるいはその塩、例えば酢酸塩等を挙げることができるが、もちろんこれらに限定されるわけではない。また塩酸塩型、酢酸塩型に限定されるわけではない。
【００３６】
同様に、ノニオン性高分子物質の一部をカチオン化しても良い。具体的には、ビニルピロリドンとアミノアルキルアルキレート４級塩との共重合体、アクリルアマイドとアミノメチルアクリルアマイド４級塩との共重合体等を挙げることができるが、もちろんこれらの化合物に限定されないことは言うまでもない。
【００３７】
上記の化合物の中で特に好ましいものは、ポリアリルアミン塩、キトサン塩、カチオン性のアクリルアミドである。
【００３８】
さらに、上述した高分子物質及びカチオン性の高分子物質は水溶性であれば申し分ないが、ラテックスやエマルションの様な分散体であってもかまわない。
また、上記のカチオン性低分子物質とカチオン性高分子物質の好ましい使用割合は、重量比で２０／１〜１／２０の範囲内である。上記の範囲内で使用すると、更に画像の耐水性が優れるほか、画像品位、画像濃度も優れるという効果を有する。
【００３９】
記録媒体中に含有されるこれらの成分の量としては、０．  ０５ｇ／ｍ２  〜７ｇ／ｍ２  が好適な範囲である。０．  ０５ｇ／ｍ２  より少ない場合は、これらを加えない場合と比較して効果がなく、７ｇ／ｍ２  より多いとインク吸収性が低下するためブリーディングが発生し易い。より好ましい範囲は０．  ３ｇ／ｍ２  〜３ｇ／ｍ２  である。０．  ３ｇ／ｍ２  より少ない場合には、ブリーディングや耐水性の改良効果が不十分であり、３ｇ／ｍ２  より多いと耐光性や画像濃度が低下する傾向にある。
【００４０】
以上のような材料を用いて、本発明の記録媒体を調整する。
【００４１】
本発明の記録媒体を調整するに当たっては、まず、基材にカチオン性物質を付与し、その後インク受容層を形成しても良いし、インク受容層を形成した後に、その反対面にカチオン物質を付与してもよい。
【００４２】
上記のカチオン性物質を基材に付与する方法としては、前記の表面サイズ剤の水系塗工液にこれらを混合して塗布してもよいし、前記水系塗工液を塗布、乾燥した後に、これらの化合物を含む液を塗布、あるいは含浸する方法等も挙げられる。
【００４３】
インク受容層の形成は、前記のごとき顔料、バインダー、その他の添加剤を含む水系塗工液を、公知の方法、例えば、ロールコーター法、ブレードコーター法、ナイフコーター法、ゲートロールコーター法、サイズプレス法、シムサイザー法等により基材表面に塗工する。その後、例えば、熱風乾燥炉、熱ドラム等を用いて乾燥し本発明の記録媒体が得られる。さらに、表面を平滑化するため、あるいは表面の強度を上げるために、スーパーカレンダー処理を施してもよい。
【００４４】
インク受容層表面に光沢を付与するには、スーパーカレンダー処理を行っても良いが、最表層をキャスト法により仕上げる方法が最も好ましい。
【００４５】
キャスト法としては、たとえば、鏡面を有する加熱仕上げ面に、湿潤塗工層を圧着して光沢仕上げを行うウエットキャスト法、湿潤塗工層をいったん乾燥した後、再湿潤により可塑化して鏡面を有する加熱仕上げ面に圧着して光沢仕上げを行うリウエットキャスト法、湿潤塗工面をゲル状態にして鏡面を有する加熱仕上げ面に圧着するゲルキャスト法などを用いることができる。記録媒体表面を光沢仕上げする方法は、キャスト法が最も好ましいが、その他の方法を使用しても良い。
【００４６】
図５は、このようにして得られた記録媒体をハガキに適用した例を示し、図６は、その断面を示す。
【００４７】
図６において、Ａはインク受容層であり、Ｂは基紙であり、Ｃはカチオン性物質を含む層である。
【００４８】
たとえばＡ側にカラーインクジェット記録を行って所望の画像を形成し、Ｃ側に宛名を書くことができる。Ｃ側の郵便番号や切手の枠は、インクジェット方式を用いて形成しても良いし、オフセット印刷等で印刷しても良い。
【００４９】
つぎに、本発明で使用するインクについて説明する。
【００５０】
本発明で使用するインクは、上述したアニオン性基を含有する水溶性染料と水、水溶性有機溶剤、及びその他、必要に応じて、例えば粘度調整剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、界面活性剤、酸化防止剤等からなる。
【００５１】
本発明で使用するアニオン性基を含有する水溶性染料としては，カラーインデックス（ＣＯＬＯＵＲ    ＩＮＤＥＸ）に記載されている水溶性の酸性染料，直接染料、反応性染料であれば特に限定はない。また、カラーインデックスに記載のないものでも、アニオン性基、例えばスルホン基、カルボキシル基等を有するものであれば特に制限はない。ここで言う水溶性染料の中には、溶解度のｐＨ依存性があるものも当然含まれる。
【００５２】
インクに使用する水溶性有機溶剤としては、水溶性有機溶剤としては、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類、アセトン等のケトン類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール類，エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、１、２、６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等のアルキレングリコール類、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等の１価アルコール類の他、グリセリン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１、３−ジメチル−イミダゾリジノン、トリエタノールアミン、スルホラン、ジメチルサルホキサイド等が用いられる。上記水溶性の有機溶剤の含有量について特に制限はないが、インクの重量に対して１〜５０重量％、さらに好ましくは、２〜３０重量％が好適な範囲である。この他、必要に応じて、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、界面活性剤、酸化防止剤、蒸発促進剤等の添加剤を配合してもかまわない。界面活性剤の選択は，液体の浸透性を調整する上で特に重要である。
【００５３】
また、インクの好適な物性範囲は２５℃付近で、ｐＨが３〜１２の範囲、表面張力が１０〜６０ｄｙｎｅ／ｃｍ、粘度が１〜３０ｃｐｓ．の範囲である。
【００５４】
イエロー、シアン、マゼンタのカラーインクの好ましい表面張力の範囲は、２５〜４０ｄｙｎｅ／ｃｍである。この範囲にあると、記録媒体のインクの吸収が速やかに行われ、又、更に滲みすぎないため、鮮明な画像が形成されるので好ましい。
【００５５】
また、さらに本発明の効果を一層効果的に実施するために、インクに以上説明した成分の他に、アニオン性の界面活性剤あるいはアニオン性の高分子物質を添加してもよい。あるいは、前記両性界面活性剤をその等電点以上のｐＨに調整して使用しても良い。アニオン性界面活性剤の例としては、カルボン酸塩型、硫酸エステル型、スルホン酸塩型、燐酸エステル型等、一般的なものが問題無く使用出来る。また、アニオン性高分子の例としては、アルカリ可溶型の樹脂、具体的には、ポリアクリル酸ソーダ、あるいは高分子の一部にアクリル酸を共重合したもの等を挙げることができるが、もちろんこれらに限定されない。
【００５６】
次に、インクジェット記録方式について以下に説明する。
【００５７】
インクジェット記録方法は、インクの小滴を種々の駆動原理を利用して、ノズルより吐出して記録を行なわせる従来公知のインクジェット記録方式のいずれのものにも、適用可能である。その代表例として、特開昭５４−５９９３６号公報に記載されている方法で、熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な体積変化を生じ、この状態変化による作用力によって、インクをノズルから吐出させるインクジェット方式をあげることができる。
【００５８】
本発明のインクジェット記録方法に好適な一例のインジェット記録装置を以下に説明する。その装置の主要部であるヘッド構成例を図１、図２及び図３に示す。
【００５９】
ヘッド１３はインクを通す溝１４を有するガラス、セラミックス又はプラスチック板等を、感熱記録に用いられる発熱ヘッド１５（図ではヘッドが示されているが、これに限定されるものではない）とを接着して得られる。発熱ヘッド１５は酸化シリコン等で形成される保護膜１６、アルミニウム電極１７−１、１７−２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層１８、蓄熱層１９、アルミナ等の放熱性の良い基板２０よりなっている。
【００６０】
インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成している。
【００６１】
今、電極１７−１、１７−２に電気信号が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が吐出し、オリフィス２２より記録小滴２４となり、記録シート２５に向かって飛翔する。図３には図１に示すヘッドを多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドはマルチ溝２６を有するガラス板２７と、図１に説明したものと同様な発熱ヘッド２８を密着して製作されている。尚、図１は、インク流路に沿ったヘッド１３の断面図であり、図２は図１の２−２′線での切断図である。
【００６２】
図４に、かかるヘッドを、組み込んだインクジェット記録装置の１例を示す。図４において、６１はワイピング部材としてのブレードであり、その一端はブレード保持部材によって保持されて固定端となり、カンチレバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドにより記録領域に隣接した一に配設され、又、本例の場合、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。６２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホームポジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して吐出口面と当接し、キャッピングを行う構成を備える。更に６３はブレード６１に隣接して設けられるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。上記ブレード６１、キャップ６２、吸収体６３によって吐出回復部６４が構成され、ブレード６１及び吸収体    ６３によってインク吐出口面に水分、塵埃等の除去が行われる。
【００６３】
６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐出口を配した吐出口面に対向する記録媒体にインクを吐出して記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を搭載して記録ヘッド６５の移動を行う為のキャリッジである。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動可能に係合し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によって駆動されるベルト６９と接続（不図示）している。これによりキャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能となり、記録ヘッド６５による記録領域及びその隣接した領域の移動が可能となる。
【００６４】
５１は記録媒体を挿入する為の給紙部、５２は不図示のモータにより駆動される紙送りローラである。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面と対向する位置へ記録媒体が給紙され、記録が進行するにつれて排紙ローラ５３を配した排紙される。
【００６５】
上記構成において記録ヘッド６５が記録終了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４のキャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避しているが、ブレード６１は移動経路中に突出している。この結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされる。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の突出面に当接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘッドの移動経路中に突出する様に移動する。
【００６６】
記録ヘッド６５がホームポジションから記録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にある。この結果、この移動においても記録ヘッド６５の吐出口面はワイピングされる。
【００６７】
上述の記録ヘッドのホームポジションへの移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘッドが記録の為の記録領域を移動する間に所定の間隔で記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この移動に伴って上記ワイピングが行われる。
【００６８】
カラー化する場合には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローのインクがそれぞれ入っている記録ヘッドをキャリッジ６６上に並列に４色並べる。また、記録ヘッドを並列に並べずに、１個の記録ヘッドを縦列に４つに分割してもよい。さらに、インクは４色でなく、シアン、マゼンタ、イエローの３色でもよい。
【００６９】
【実施例】
以下に、実施例を用いて、本発明を更に詳しく説明する。
【００７０】
（参考例１）
（記録原紙の調製）
原料パルプとしてのＣ．Ｓ．Ｆ．４３０ｍｌに叩解した、ＬＢＫＰ８０部、ＮＢＫＰ２０部の混合物に、カオリン１０部（土屋カオリン製）、カチオン化でんぷん０．４部、ポリアクリルアミド（ハリマ化成製）０．２部、さらに、中性ロジンサイズ剤（サイズパインＮＴ荒川化学製）０．１部を配合して、常法により坪量１９０ｇ／ｍ２の記録原紙Ｌを抄造した。
【００７１】
この原紙の一方の面に、下記の成分を混合溶解した後、含浸し、１２０℃のオーブンで１分間乾燥させて、本発明の基紙Ａを得た。乾燥塗布量は、２ｇ／ｍ２  であった。
【００７２】
（塗工液組成Ａ）
ポリアリルアミン（ＰＡＡ−１０Ｃ、日東紡製）      Ｏ．８部
水                                              ９９．８部
【００７３】
次に、以下の組成のインク受容層用塗工液Ｘを調整し、上記の基紙Ａの他方の面にバーコーター法にて塗工し、本発明の記録紙１を得た。乾燥塗布量８．  ０ｇ／ｍ２  となるように調整した。
【００７４】
（インク受容層用塗工液Ｘ）
微紛シリカ（ミズカシルＰ−７８Ｄ、水沢化学製）          １０部
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ製）            ４部
ポリアリルアミン塩酸塩
（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）    ０．  ６部
水                                                  ８５．  ４部
【００７５】
つぎに下記の成分を混合し、さらにポアサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルター（商品名；フロロポアフィルター、住友電工製）にて加圧濾過してイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインク（１）−Ｙ、（１）−Ｍ、（１）−Ｃ、（１）−Ｋを得た。
【００７６】
（１）−Ｙ
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６        ２部
チオジグリコール                    １０部
尿素                                  ４部
アセチレノールＥＨ                ０．１部
水                                    残部
【００７７】
（１）−Ｍ
染料をＣ．Ｉ．アシッドレッド−３５；２．５部に代えた以外は実施例（１）−Ｙと同じ組成。
【００７８】
（１）−Ｃ
染料をＣ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９；２．５部に代えた以外は実施例（１）−Ｙと同じ組成。
【００７９】
（１）−Ｋ
染料をＣ．Ｉ．フードブラック−２；３部に代えた以外は（１）−Ｙと同じ組成。
【００８０】
次に、上記のようにして得られた記録紙及びインクを用いて、１ｍｍあたり１４本の割合で記録ノズルを有する、熱の作用によりインク滴を吐出させるバブルジェット方式の記録ヘッドを搭載した記録装置によりカラー画像を形成し、記録画像を評価した。
【００８１】
記録画像の評価は、次の方法で行なった。
１．表面の画像品位
記録紙の表面（インク受容層面）に、１００％、２００％デューティーのベタ画像を隣接して印字し、各色の境界部を目視にて評価し、画像品位の評価とした。境界が線状に鮮明に見えるものを○、それ以外を×とした。
２．画像濃度
記録紙の裏面に、１００％デューティーのベタ画像をブラックのインクで形成し、１２時間放置後の反射濃度を反射濃度計マクベスＲＤー９１８（マクベス社製）にて測定した。
３．耐水性
記録紙の裏面に形成した１００％ディーティの文字の上にスポイトで水を１滴たらして自然乾燥させ、目視にて評価した。画像の流れを生じないが文字太りを生じるものを○、特に、画像の流れを生じず、且つ文字太りも生じないものを◎とし、画像が流れてはいるが、文字の読み取れるものを△、文字の読み取れないものを×とした。
４．裏面耐水試験後の表面への浸みだし
記録紙の裏面に形成した１００％デューティの５ミリメートル四方のベタ印字部に、スポイトで水を１滴たらして自然乾燥させ、記録紙の表面側より目視にて評価した。インクが裏面より滲みだしているのがはっきりと認められるものを×、わずかに認められるものを△、全く認められないものを○とした。
５．発色性
マゼンタ、シアンの印字部の色味について、彩度が高く、鮮明に見えるものを○、彩度が低く、黒ずんでみえるものを△、明度が低く著しく黒ずんでみえるものを×として目視にて感応評価した。
６．文字品位
１００％デューティーの「電」「驚」の文字が鮮明なものを○、判読不能なものを×、品位は悪いが判読可能なものを△とした。
【００８２】
（実施例１及び比較例１）
下記の組成の塗工液Ｂ、Ｃを調整し、上記記録原紙Ｌに参考例１と同様にして含浸し、基紙Ｂ、Ｃを得た。乾燥塗布量は、２．０ｇ／ｍ２となるように調整した。更に、参考例１と同様にして、インク受容層用塗工液Ｘを塗工し、本発明の記録紙２及び比較用の記録紙１を得た。
【００８３】
（塗工液組成Ｂ）
塩化ベンザルコニウム                              ０．２部
（Ｇ−５０、三洋化成工業（株）  製）
ポリアリルアミン（ＰＡＡ−１０Ｃ、日東紡製）    ０．８部
水                                                      ９９．０部
【００８４】
（塗工液組成Ｃ）
水のみ（乾燥塗布量０ｇ／ｍ２  ）
【００８５】
（実施例２）
記録原紙Ｌと同様にして、坪量１４０ｇ／ｍ２の記録原紙Ｎを得た。下記の組成の塗工液Ｄを調整し、参考例１と同様にして、基紙Ｄを得た。乾燥塗布量は、２．０ｇ／ｍ２となるように調整した。
【００８６】
（塗工液組成Ｄ）
ベンジルトリブチルアンモニウムクロライド      ０．４部
（ＢＴＢＡＣ、三洋化成（株）  製）
ポリアリルアミン（ＰＡＡ−１０Ｃ、日東紡製）    ０．６部
水                                                            ９９．０部
【００８７】
下記の組成のインク受容層用塗工液Ｙを、基紙Ｄ上にアプリケーターにて乾燥固形分にて１０ｇ／ｍ２  となるように塗布し、次いで、ギ酸カルシウムの１０％水溶液で処理し、塗膜が湿潤状態にある間に、１００℃に加熱したステンレスロールに圧着し、乾燥して、表面に鏡面光沢を有する、本発明の記録紙３を得た。
【００８８】
（インク受容層用塗工液組成Ｙ）
微紛シリカ（ミズカシルＰ−７８Ｄ、水沢化学製）        ６部
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ製）            １部
スチレンブタジエンラテックス（住友ノーガタック製）      １部
ポリアリルアミン塩酸塩                              ０．  ６部
（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）
水                                              ９１．４部
【００８９】
（実施例３）
下記の組成の塗工液Ｅを調整し、参考例１と同様にして記録原紙Ｌに含浸し、基紙Ｅを得た。乾燥塗布量は、０．５ｇ／ｍ２となるように調整した。
【００９０】
次に、参考例１と同様にして上記のインク受容層用塗工液Ｘを塗工し、本発明の記録紙４を得た。乾燥塗布量は、８．０ｇ／ｍ２となるように調整した。
【００９１】
（塗工液組成Ｅ）
塩基性乳酸アルミニウム                            ０．１部
（タキセラムＧ−１７Ｐ、多木化学製）
ポリアリルアミン塩酸塩                            ０．９部
（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）
水                                              ９９．０部
【００９２】
（実施例４）
下記の組成の塗工液Ｆを調整し、参考例１と同様にして記録原紙Ｌに含浸し、基紙Ｆを得た。乾燥塗布量は、０．５ｇ／ｍ２となるように調整した。
【００９３】
次に、下記のインク受容層用塗工液Ｚを調整し、参考例１と同様にして塗工し、本発明の記録紙５を得た。乾燥塗布量は、８．０ｇ／ｍ２となるように調整した。
【００９４】
（塗工液組成Ｆ）
塩基性ポリ水酸化アルミニウム                      ０．２部
（Ｐａｈｏ＃２Ｓ、浅田化学製）
ポリアリルアミン塩酸塩                              ０．８部
（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）
水                                                ９９．０部
【００９５】
（インク受容層用塗工液組成Ｚ）
（インク受容層用塗工液組成Ｘ）の微紛シリカを、微紛アルミナ（商品名；ＡＫＰ−Ｇ０１５、住友化学製）に変更したもの。
【００９６】
（実施例５）
以下の塗工液Ｇを上記記録原紙Ｎに乾燥固形分０．５ｇ／ｍ２となるように含浸した以外は、実施例２と同様にして本発明の記録紙６を得た。
【００９７】
（塗工液組成Ｇ）
アクリル酸アルミニウム（Ｐ−３、浅田化学製）        ０．２部
ポリアリルアミン塩酸塩                              ０．８部
（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）
水                                                  ９９．０部
【００９８】
（参考例２）
記録原紙Ｌと同様にして、坪量６０ｇ／ｍ２の記録原紙Ｍを得た。下記の組成の塗工液Ｈを調整し、参考例１と同様にして基紙Ｈを得た。乾燥塗布量は、０．５ｇ／ｍ２となるように調整した。更に、参考例１と同様にして、インク受容層用塗工液Ｘを塗工し、本発明の記録紙７を得た。
【００９９】
（塗工液組成Ｈ）
ポリアリルアミン塩酸塩                            ０．４部
（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）
水                                                  ９９．６部
【０１００】
（参考例３）
上記記録原紙Ｍに、上記インク受容層用塗工液Ｘをバーコーター法にて塗工した。乾燥塗布量８．０ｇ／ｍ２となるように調整した。その後、インク受容層と反対の面に、上記塗工液Ｈを乾燥塗布量が０．５ｇ／ｍ２となるように塗布し、本発明の記録紙８を得た。
【０１０１】
（参考例４）
参考例２の塗工液Ｈの乾燥塗布量を２．０ｇ／ｍ２となるように調整した以外は、参考例２と全く同様にして本発明の記録紙９を得た。
【０１０２】
実施例及び比較例の結果をまとめて表１に示す。
【０１０３】
【表１】
0003591938.tif 000002
【０１０４】
以上の実施例及び比較例で示したように、本発明の記録媒体は、一方の面に対して、インクジェット記録方式を用いて、印刷に匹敵するだけの鮮明で濃度が高く、高解像度のカラー画像を形成することが可能であり、その反対面は特定のインク受容層を設けることなく、高画質で耐水性のあるインクジェット記録画像が形成可能であり、特定のインク受容層を設けていないために、筆記性は普通紙と同等であり、はがきやカードに最適である。反対面にカチオン性物質を用いた実施例１〜５、参考例１〜４の記録媒体は、記録画像の耐水性に優れるのに対し、用いなかった比較例１では、その耐水性に劣った。さらに、カチオン性高分子物質のみを用いた参考例１〜４と比較して、分子量１０００以下のカチオン性物質を組み合わせて用いた実施例１〜５はより記録画像の耐水性が向上した。
【０１０５】
また、記録紙の坪量の大きい参考例１、実施例１〜５の記録媒体は、水滴が長時間付着した際に、再溶解した記録剤が反対面に浸みだすことはなかった。
【０１０６】
【発明の効果】
以上説明したように、カラーインクジェット記録を行なう場合に、本発明を実施した記録媒体を使用することで、オリジナルなカラー画像を有するはがきやカードを、手軽に低コストで作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法で使用するインクジェット記録装置のヘッド部の縦断面図である。
【図２】本発明の方法で使用するインクジェット記録装置のヘッド部の横断面図である。
【図３】図１及び図２に示したヘッドをマルチ化したヘッドの外観斜視図である。
【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明の記録媒体を利用したハガキの平面図である。
【図６】図５のハガキの断面図である。
【符号の説明】
６１  ワイピング部材
６２  キャップ
６３  インク吸収体
６４  吐出回復部
６５  記録ヘッド
６６  キャリッジ
【図１】
0003591938.tif 000003
【図２】
0003591938.tif 000004
【図３】
0003591938.tif 000005
【図４】
0003591938.tif 000006
【図５】
0003591938.tif 000007
【図６】
0003591938.tif 000008