(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバ工具のドライバビットに被嵌するケースと、前記ドライバビットに被嵌した状態で前記ケースに摺動自在に嵌挿した摺動部材とを備えており、
前記ケースのうちドライバ工具寄りの後端に、前記ドライバビットに被嵌した状態でドライバ工具に取付くと共に外周に雄ねじが形成された円筒体を設けている一方、前記摺動部材には、ねじを適宜間隔で植設したベルトの装填部が形成されており、前記摺動部材の後端又はケースの後端に、前記摺動部材とケースとの相対動ストロークを変更してねじ込み深さを調節するためのストッパーピンを、摺動部材をケース内に押し込んだ状態で円筒体の外周面の外側において円筒体の軸方向に延びるように設けて成るドライバ工具用ねじ供給機において、
前記円筒体には、当該円筒体の前進動によって前記ストッパーピンに接当するように前面をストッパーピンに臨ませた第１リング体が回転自在で且つ軸方向に移動自在に被嵌していると共に、前記第１リング体の後面を支持する第２リング体が螺合しており、
前記第１リング体は、その前面を円周方向に沿って段違い状に形成して、回転させると各段がストッパーピンに臨んだ各姿勢に変更し得るようになっており、更に、前記第１リング体と円筒体とに、前記第１リング体を前記各姿勢ごとに保持する姿勢保持手段が設けられている、
ドライバ工具用ねじ供給機におけるねじ込み深さ調節装置。
【請求項２】
前記第１リング体と第２リング体とを、相対的に回転自在で且つ円筒体の軸方向には離反不能に係合させている、
請求項１に記載したドライバ工具用ねじ供給機におけるねじ込み深さ調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電動式又は空圧式等のドライバ工具に取付けて連続的にねじ込み作業を行えるようにしたねじ供給機において、ねじのねじ込み深さ調節装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のねじ供給機は、例えば実公平２−３６７０３号公報に記載され且つ図７に示すように、ドライバ工具ＡのドライバビットＢに被嵌するケース１と、前記ドライバビットＢに被嵌した状態で前記ケース１に摺動自在に嵌挿した摺動部材２とを備えており、前記ケース１の後端に、ドライバ工具Ａに取付く円筒体３を取付ける一方、前記摺動部材２に、ねじＣを適宜間隔で植設したベルトＤの装填部４を形成し、この装填部４にベルトＤを送るためのスプロケット５を設け、更に、摺動部材２を、ケース１に内蔵したばね６にてケース１の前端から部分的に突出するように付勢し、更に、ケース１に対する摺動部材２の押し込み動又は突出動にて作動するラチェット機構等の送り機構を設けて、ベルトＤを間欠的に移送することにより、ねじＣをドライバビットＢの前方に１本ずつ供給するように構成している。
【０００３】
図７の場合、円筒体３の前端は小径部３ａに形成されており、この小径部３ａを、ケース１の後端に固着した後面板７にボルト８にて締め付け固定している。また、摺動部材２の側面に固着したピン９をケース１に穿設した長溝穴１０に嵌めることにより、摺動部材２をケース１から抜け不能に保持すると共に摺動部材２とケース１との最大摺動ストロークを規制している。
【０００４】
この種のねじ供給機においては、ねじＣのねじ込み深さはドライバビットＢの移動ストロークに依存するが、ドライバビットＢはドライバ工具Ａに取付いているから、ねじＣのねじ込み深さを調節するには、ケース１と摺動部材２との相対的な摺動ストロークを調節する必要がある。
【０００５】
そこで従来は、ケース１における後面板７に、円筒体３と平行に延びるストッパーピン１１を抜け不能に装着する一方、円筒体３の外周に雄ねじ１３を形成してこれにリング体１４を螺合し、ねじ供給機の全体を押し縮めた状態でストッパーピン１１が摺動部材２とリング体１４との間に挟まるように構成し、リング体１４を回転操作して、リング体１４がストッパーピン１１に接当する位置を調節することにより、ねじＣのねじ込み深さを調節するようにしていた。
【０００６】
なお、リング体１４を調節した位置に保持する手段としては、円筒体３の外周に雄ねじ１３を分断した状態で延びる溝１５を複数本形成する一方、リング体１４の外周面に形成した環状溝１６内に、弾性リング１７にて半径内向きに付勢されたボール１８を設け、このボール１８を前記円筒体３の溝１５に係合させるようにしている。或いは、リング体１４を２個設けて、ダブルナット形式によって位置を保持することも行われている（例えば実開平４−６０６６７号参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種のねじ供給機に使用するねじＣには、例えば２５ｍｍ、３２ｍｍ、４０ｍｍというように幾種類かの長さがあるから、使用するねじの長さが変わったら、ねじＣの長さに応じて摺動部材２とケース１の摺動ストロークを大きく変える必要があり、この場合従来は、リング体１４を回転操作して軸方向に大きく移動させることによって摺動ストロークを変更していた。
【０００８】
なお、摺動部材２の先端には側面視Ｌ字状のノーズ部材２ａがねじ２ｂにて固定されており、ねじＣの長さが変わった場合は、リング体１４を移動させることに加えて、摺動部材２の先端面とノーズ部材２ａとの間の間隔寸法Ｌを調節することにより（長いねじＣの場合はＬの寸法を大きくし短いねじＣの場合はＬを小さくする）、どのような長さのねじＣであっても、ノーズ部材２ａを部材に接当させた状態である程度ケース１を押し込んでからねじＣが部材にねじ込まれるようにしている。
【０００９】
ところで、従来のようにケース１と摺動部材２との摺動ストロークの変更をリング体１４のみで行う手段では、ねじ込み深さを微調整できるよう円筒体３における雄ねじＣのピッチを小さくしていることから、ねじＣの長さが変わった場合にはリング体１４を何回も回転させて軸方向に移動させねばならず、このためねじＣの長さを変更した場合の調節作業に手間がかかるばかりか、どの程度回転させたら良いかは作業者の勘に頼らざるを得ないため、正確な位置に調節するのが厄介であると言う問題があった。
【００１０】
本発明は、ねじの長さが変わった場合の調節をワンタッチ的に且つ正確に行えるようにした調節装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は、ドライバ工具のドライバビットに被嵌するケースと、前記ドライバビットに被嵌した状態で前記ケースに摺動自在に嵌挿した摺動部材とを備えており、前記ケースのうちドライバ工具寄りの後端に、前記ドライバビットに被嵌した状態でドライバ工具に取付くと共に外周に雄ねじが形成された円筒体を設けている一方、前記摺動部材には、ねじを適宜間隔で植設したベルトの装填部が形成されており、前記摺動部材の後端又はケースの後端に、前記摺動部材とケースとの相対動ストロークを変更してねじ込み深さを調節するためのストッパーピンを、摺動部材をケース内に押し込んだ状態で円筒体の外周面の外側において円筒体の軸方向に延びるように設けて成るドライバ工具用ねじ供給機において、
「前記円筒体には、当該円筒体の前進動によって前記ストッパーピンに接当するように前面をストッパーピンに臨ませた第１リング体が回転自在で且つ軸方向に移動自在に被嵌していると共に、前記第１リング体の後面を支持する第２リング体が螺合しており、前記第１リング体は、その前面を円周方向に沿って段違い状に形成して、回転させると各段がストッパーピンに臨んだ各姿勢に変更し得るようになっており、更に、前記第１リング体と円筒体とに、前記第１リング体を前記各姿勢ごとに保持する姿勢保持手段が設けられている。」の構成にした。
【００１２】
【発明の作用・効果】
この構成において、第１リング体は第２リング体によって後退不能に支持されているから、ストッパーピンが第１リング体の前面に接当すると摺動部材とケースとの相対的な摺動は停止し、摺動部材とケースとの摺動ストロークが規制される。
【００１３】
そして、第１リング体の前面が円周方向に沿って段違い状に形成されている、換言すると、第１リング体の後面から前面までの高さが円周方向に沿って複数段階に変わっているから、第１リング体を例えば４分の１回転とか３分の１回転のように回転させて、第２リング体の前面のうちストッパーピンに臨む段部の位置を変えることにより、摺動部材とケースとの摺動ストロークを段階的に大きく変更できる。
【００１４】
つまり、第１リング体を４分の１回転とか２分の１回転のように回転させるワンタッチ的な操作により、ねじ込み深さを段階的に大きく変更できるのである。従って、第１リング体における前面の段差寸法をねじの長さの違いに合わせておくことにより、ねじの長さを変えた場合の調節をワンタッチ的にしかも正確に行うことができる。
【００１５】
他方、第２リング体を回転すると、第２リング体による第１リング体の支持位置が軸方向に沿って移動するが、雄ねじのピッチは従来のままで良いから、ねじ込み深さを微調整することができる。
【００１６】
従って本発明によると、ねじ込み深さの微調整の機能を損なうことなく、ねじの長さを変えた場合のねじ込み深さの変更を迅速且つ正確に行うことができる効果を有する。
【００１７】
また、請求項２の構成にすると、第２リング体を正逆いずれの方向に回転させても第１リング体を同時に移動させることができるから、ねじ込み深さの微調整をするに際しての使い勝手を向上できる利点を有する。
【００１８】
【実施例】
次に、本発明の実施例を図面（図１〜図６）に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図５で第１の実施例を示しており、この実施例におけるねじ供給機の基本的な構成は図７で示した従来例と同様であり、従って従来と同じ部分は図７と同じ符号で示している。
【００２０】
ケース１の後端に取付けた円筒体３には従来と同様に雄ねじ１３を分断する４本の溝１５が形成されており、この円筒体３には、第１リング体２１と第２リング体２２とを、互いに重ねた状態で、且つ、第１リング体２１がケース１寄りに位置するようにして被嵌しており、第１リング体２１の前面をストッパーピン１１に臨ませている。
【００２１】
前記第１リング体２１は、円筒体３に回転自在で且つ軸方向に摺動自在に被嵌しており、その前端面は、円周方向に沿って３段階の段違い状に形成されている。この場合、前面の各段２１ａ，２１ｂ，２１ｃは円周方向に沿って等間隔に形成されており、また、各段２１ａ，２１ｂ，２１ｃ間の段差寸法は、ねじ供給機に使用するねじの長さの差に合わせている。つまり、ねじ供給機に使用するねじＣの長さが例えば２５ｍｍ、３２ｍｍ、４０ｍｍの３種類である場合には、図１に示すように、第１段２１ａと第２段２１ｂとの段差寸法Ｈ１を８ｍｍに、第２段２１ｂと第３段２１ｃとの段差寸法Ｈ２を７ｍｍにそれぞれ設定している。
【００２２】
図２（Ｂ）に明示されているように、第１リング体２１のうち第１段２１ａの箇所には、外周面から内周面に貫通する穴２３が穿設されており、この穴２３に、姿勢保持手段の一例としてのボール２６を、穴２３から部分的に半径内向きに露出するようにして嵌め込むと共にばね２５を嵌め込んで、ボルト２６でばね２５を抜け不能に保持することにより、ボール２６を半径内向きに付勢する。従って、第１リング体２１はある程度の力を加えることによって自在に回転することができると共に、４分の１回転するごとにボール２６が円筒体３の溝１５に嵌まり係合して、第１リング体２１はその姿勢に保持される。
【００２３】
この場合、図３及び図４に示すように、ボール２６がいずれの溝１５に嵌まり係合した状態であっても、第１リング体２１のいずれかの段２１ａ，２１ｂ，２１ｃがストッパーピン１１に臨むことになる（図４では、第１リング体２１を９０°ずつ回転した場合の各段２１ａ，２１ｂ，２１ｃの範囲を実線、一点鎖線、二点鎖線で示している）。
【００２４】
他方、第２リング体２２は、円筒体３に螺合するように内周面に雌ねじを形成している一方、外周面には環状溝２７を形成して、この環状溝２７における底面のうち軸心を挟んだ対称の部位に穴２８を穿設し、この穴２８に、円筒体３の溝１５に係合するボール２９を嵌め入れ、環状溝内２７に嵌着した弾性リング３０にてボール２９を半径内向きに付勢している。従って、第２リング体２２はある程度の力を加えることによって自在に回転させることができると共に、４分の１回転した位置ごとに段階的に保持される。
【００２５】
前記第２リング体２２にはカバーリング３１を嵌着しており、このカバーリング３１の前端部を、第１リング体２１の後部外周面に形成した環状係合溝３１に嵌め込むことにより、両リング体２１，２２を離反不能で且つ任意に回転し得る状態に係合している。
【００２６】
以上の構成において、摺動部材２とケース１の摺動ストロークはねじＣの長さに比例するから、使用するねじＣが１番短い場合には、図５（Ｂ）に示すように、第１リング体２１をその１段目２１ａがストッパーピン１１に面するような姿勢にし、ねじＣが２番目に長い場合には、図５（Ａ）に示すように、第１リング体２１をその第２段目２１ｂがストッパーピン１１に臨むような姿勢に回転し、最も長いねじの場合には、図５（Ｃ）に示すように、第１リング体２１をその３段目２１ｃがストッパーピン１１に臨むような姿勢に回転すれば良く、第１リング体２１を９０°ずつ回転するだけのワンタッチ的な操作により、摺動部材２２とケース１との摺動ストロークをねじＣの長さに合わせて正確に変更することができる。なお、ねじＣの長さに応じてノーズ部材２ａの位置を調節する。
【００２７】
そして、第２リング体２２を回転すると第１リング体２１を軸方向に沿って僅かずつ移動させることができるから、ねじ込み深さを微調整することができるのである。
【００２８】
上記の実施例は、第１リング体２１の前面の全体を段違い状に形成した場合であったが、図６に第２実施例として示すように、第１リング体２１のうち内周部２１ｄを除いた部位を段違い状に形成しても良い。
【００２９】
本発明において第１リング体の前面の段数は３段に限らず、２段や４段或いはそれ以上の段数の複数段に形成できることは言うまでもない。
【００３０】
なお、第２リング体を２個設けて、ダブルナット形式にてその位置を保持するようにしても良いし、他の手段で位置を保持するようにしても良い。
【００３１】
更に、第１リング体の姿勢を保持する手段は実施例のようにボールを使用することには限らず、例えば第１リング体に設けた板ばね等の弾性体を円筒体に接当さたり、外周面からねじ込んだねじにて円筒体に固定するなど、他の種々の手段を採用できる。
【００３２】
更にまた、実施例のようにストッパーピンはケースの後面板に摺動自在に取付けることには限らず、摺動部材の後面に固定しても良いのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の分離斜視図である。
【図２】（Ａ）は要部の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分の縦断正面図、（Ｃ）は第１リング体と第２リング体との係合状態を示す拡大図である。
【図３】図２（Ｂ）のIII − III視断面図である。
【図４】第１リング体の回転姿勢とストッパーピンとの関係を示す図である。
【図５】作用を示す図で、（Ａ）は２番目に長いねじをねじ込む場合の第１リング体の姿勢を示す図、（Ｂ）は最も長いねじをねじ込む場合の第１リング体の姿勢を示す図、（Ｂ）は最も短いねじをねじ込む場合の第１リング体の姿勢を示す図である。
【図６】第２実施例を示す図である。
【図７】従来例を示す図で、（Ａ）は縦断正面図、（Ｂ）はねじ込みが完了した状態での正面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ視断面図である。
【符号の説明】
Ａ  ドライバ工具
Ｂ  ドライバビット
Ｃ  ねじ
Ｄ  ベルト
１  ケース
２  摺動部材
３  円筒体
６  ばね
１１  ストッパーピン
１３  雄ねじ
２１  第１リング体
２２  第２リング体
２４，２９  ボール
３１  カバーリング
【図１】
0003575491.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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