(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣糸が巻着される胴体部と、前記胴体部の両側に立設される２つのフランジとを備える糸巻本体部において、
一方のフランジ内面には、釣糸の導入方向に向けて順次フランジを肉厚にした傾斜面が形成され、且つ、前記傾斜面の下端に形成される段差が、前記胴体部の外周面の接線方向に沿って形成されている釣糸用糸巻。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動機によって釣糸を平行に巻く作業が容易で、且つ、使用時における釣糸の引き出し動作も円滑で釣糸を傷つける恐れもない釣糸用糸巻に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
釣糸を平行に巻く作業の容易性を考慮した技術としては、例えば、特開平１０−１３６８５４号に記載の釣糸用糸巻が知られている。また、糸止めバンドについても、従来から各種の形状が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平１０−１３６８５４号に記載の釣糸案内部の構造では、１つの糸巻本体部から隣の糸巻本体部に釣糸を渡す際、必ずしも円滑に動作しない場合があった。すなわち、釣糸の導入方向に向けて順次フランジを肉厚にして傾斜面を形成したものは、平面視で三角形となる単純な傾斜面を設けたに過ぎないので、径方向には釣糸を円滑に案内することができなかった。また、釣糸の導入方向に向けて案内溝を形成したものは、使用する釣糸が変化して案内溝の大きさと釣糸の太さとが対応しない場合には、釣糸を案内溝にまで上手く導入することができなかった。
【０００４】
また、糸止めバンドは、釣糸の残量が多く径方向に釣糸が厚いときから、釣糸をほぼ使い切って径方向に薄くなったときまで、釣糸を押圧してほつれを防止する部材であるので、ある程度以上の弾発力を持って糸巻本体部に嵌合されている。そのため、バンド基端部に形成された保持開口に釣糸を導入する際、釣糸がバンドに接触して円滑に移動できないという問題があった。また、釣糸を移動させる際に、釣糸が擦れるので磨耗の恐れがあり、保持開口の入口が狭い場合は特に問題となった。
【０００５】
本発明は、上記の問題点に着目してなされたものであって、自動機によって釣糸を平行に巻く作業が容易で、使用時には、釣糸を傷つけることなく円滑に保持開口に導入できる釣糸用糸巻を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、第一の発明は、釣糸が巻着される胴体部と、前記胴体部の両側に立設される２つのフランジとを備える糸巻本体部において、一方のフランジ内面には、釣糸の導入方向に向けて順次フランジを肉厚にした傾斜面が形成され、且つ、前記傾斜面の下端に形成される段差が、前記胴体部の外周面の接線方向に沿って形成されている。ここで、段差の入口幅は、糸径の１．８〜３．０倍の範囲に設定するのが好適であり、その倍率は、糸径が太くなるほど小さくするのが良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、実施例に基づいて、この発明を更に詳細に説明する。
図１に示すように、本実施例に係る釣糸用糸巻は、釣糸が巻着される糸巻本体部１と、弾発力によって糸巻本体部１に嵌合される糸止めバンド２とで構成されている。
【０００９】
糸巻本体部１は、放射状の連結手３を備えた中央部４と、隣接する釣糸が互いに平行状態に巻着される胴体部５と、胴体部５の両側に立設されるフランジ６，７とで構成されている。中央部４には、中空の中心リング８と、中心リング８から放射状に延びる連結手３とが設けられ、中心リング８の軸方向一方側からフランジ６に連続して略ドーナッツ形状の終端面９が形成されている（図３、図４）。なお、図３、図４に示すように、終端面９の一部は中心リング８の内側にまで延長されて、位置決め片１０を形成している。
【００１０】
釣糸を巻着する作業時には、この位置決め片１０によって複数の糸巻本体部１…１が軸方向に整列され、自動機械によって釣糸が連続的に巻かれることになる。そして、フランジ６，７には、位置決め片１０の径方向外側に、それぞれ切欠部１１，１２が形成されており、フランジ６の切欠部１１から糸巻作業が開始され（図２）、フランジ７の切欠部１２の位置で、当該糸巻本体部１に対する糸巻作業が終わるようになっている。
【００１１】
フランジ６には、その切欠部１１の位置から胴体部５に向けて釣糸Ｆを円滑に導くための糸導入部１３が、胴体部外周面の接線方向に形成されている（図４）。この糸導入部１３は、具体的には、切欠部１１から胴体部５に向けて形成された段差であるが、この段差を形成するため、フランジ内面６Ｂを斜めに切除して傾斜面１４を形成している。そして、傾斜面１４の下端１４ａに形成される三角形状の段差は、胴体部５の外周面に沿うのではなく、胴体部５の接線方向に形成されている。
【００１２】
本実施例の糸導入部１３は、上記の通りに構成されているので、切欠部１１に導かれた釣糸Ｆは、傾斜面１４を滑り落ちて下端１４ａにおいて安定し（図５（ａ））、周方向に導かれる過程で径方向内向きにも偏移して（図２、図５）、円滑に胴体部５に導かれることになる。このように、糸導入部１３は三角形状の段差として形成されるが、その左右幅が最大となる入口幅は釣糸の糸径に対応して設定されており、糸径が０．１ｍｍの場合には０．３ｍｍ程度の入口幅、糸径が０．３ｍｍの場合には０．６ｍｍ程度の入口幅、糸径が０．５ｍｍの場合には０．９ｍｍ程度の入口幅が好適である。すなわち、入口幅は、糸径の１．８〜３．０倍の範囲に設定するのが好ましく、その倍率は、糸径が太くなるほど小さくする。
【００１３】
図２や図３に示すように、もう一方のフランジ７の切欠部１２に連続して、台形状の薄肉部１５が形成されている。そして、この薄肉部１５に連続して径方向内向きに舌片部１６が形成され、この舌片部１６と連結手３との間に僅かな隙間１７が形成されている（図３）。したがって、完成状態の釣糸用糸巻を使用する際、釣糸Ｆの終端を隙間１７に挟み込んで保持することが可能となる（図７）。なお、薄肉部１５の外周部は、釣糸を導く導出路として機能する。
【００１４】
図１に示すように、糸止めバンド２は、その幅Ｗが糸巻本体部１の胴体部５の幅よりやや狭く、周方向には２／３程度の円周長を有する略Ｃ字状リング形状である。そして、バンド基端部には、幅狭部２１とバンド本体２２と両者をつなぐ連結部３０とによって釣糸の保持開口２０が形成されている。なお、図１の実施例では、矩形状の保持開口２０が設けられているが、楕円状や円状など任意の形状の開口であって良いのは勿論である。
【００１５】
この実施例では、図８に示すように、幅狭部２１は横転Ｊ字状に形成されており、その左右幅はバンド本体２２の幅Ｗより狭く形成されている。そのため、糸止めバンド２を装着した使用時には、幅狭部２１とフランジ内面６Ｂとの間に釣糸Ｆを通過させる導入路ＳＰ（例えば０．５ｍｍ程度の幅）が形成されることになる。なお、図示の例では、幅狭部２１の後端２１ｂは、バンド本体２２の長さ方向に直交して形成されているが、図１１（ｄ）に示すように、直交方向からやや傾斜させて導入路ＳＰに向けて誘導する形状としても良い。
【００１６】
図８に示すように、幅狭部２１の先端はフック状に形成されて終端されており、バンド本体２２から延びた舌片２２ａと前記フック部２１ａとの間には、釣糸Ｆを通過させる導入口２３が形成されている。導入口２３は、図示のように釣糸と同程度以上の大きさでも良いが、フック部２１ａは弾性変形可能であるので、釣糸が自らの入口をこじ開ける程度の狭さでも良い（図１１（ｅ））。なお、本実施例では、釣糸を保持開口２０に誘導する際に、釣糸が擦れながら移動することがないので、導入口２３を狭く形成しても、従来技術のような釣糸の磨耗の問題は生じない。
【００１７】
本発明に係る糸止めバンド２は、肉薄部分によって釣糸を誘導して、釣糸を保持開口２０に導入する点に特徴がある。肉薄部分の具体的形状は任意であるが、図８に示す実施例では、幅狭部２１の全体をバンド本体２２より薄肉に形成している（図８（ｂ）（ｃ）参照）。例えば、バンド本体が１．６ｍｍ厚の場合、幅狭部を０．８ｍｍ程度に形成する。このように構成した場合、積層されている釣糸の巻着外面ＳＵＦと幅狭部２１の裏面との間に遊びができるので（図８（ｂ））、釣糸を保持開口にまで円滑に誘導することができ、不要な擦れが生じることもない。つまり、図８に示す実施例では、釣糸は、幅狭部２１の後端面２１ｂを何の抵抗もなく右向きに移動して導入路ＳＰに至り、幅狭部２１の右端面を滑りながら保持開口２０に導入されることになる。
【００１８】
また、バンド本体２２の終端面２２ｂは、図８（ｂ）に示すように、緩やかで滑らかな円弧状に形成されている。そのため、釣糸Ｆが保持開口２０から勢い良く引き出されても（糸止めバンド２は、釣糸の引き出しに合わせて図９の矢印の向きに回転する）、バンド本体２２の終端面２２ｂが釣糸Ｆを傷つける恐れはない。また、バンド本体２２の先端面２２ｃは丸みを持った傾斜面に形成されている（図９（ｃ））。そのため、糸止めバンド２を糸巻本体部１に装着する際に、糸止めバンド２の先端部や基端部が釣糸Ｆを傷つけることがない。
【００１９】
このように、糸止めバンド２の先端面２２ｃは、進行方向に向けて緩やかに肉薄となるような傾斜面に形成されているので、万一、釣糸Ｆの巻き始め端部ＳＴが突出していたとしても（図１０（ａ））、糸止めバンド２の回転時に糸止めバンド２は、釣糸の巻き始め端部ＳＴに円滑に乗り上げ、糸止めバンド２が弾き飛ばされる恐れがない。すなわち、本実施例のように構成していない場合には、糸止めバンド２の先端面２２ｃが釣糸Ｆの巻き始め端部ＳＴと正面衝突することになり、弾発力によって糸止めバンド２が広がり、胴体部５から外れてしまう恐れがあるのである。
【００２０】
以上、本発明の実施例について具体的に説明したが、特に本発明を限定するものではなく、発明の趣旨を逸脱することなく各種の変更が可能である。例えば、図８の実施例では、幅狭部２１の全体を画一的に薄くしたが、図１１に示すように、幅狭部の存在しないものも含む任意形状のバンド基端部において、例えば、斜線で示す部分をバンド本体２２より薄肉にしたのでも良い。すなわち、バンド本体２２より肉薄の部分が、バンド基端部において保持開口２０に至って形成されておれば足り、必ずしも、バンドの幅方向の全体に薄肉部を設けなくても良い（図１１（ｂ））。また、薄肉にする具体的形状も特に限定されず、断面三角形など任意の形状を採用するできるのは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、自動機によって釣糸を平行に巻く作業が容易で、且つ使用時に釣糸を傷つけることがなく引き出し動作も円滑な釣糸用糸巻を提供することを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例に係る釣糸用糸巻の構成要素である糸巻本体部と糸止めバンドとを図示したものである。
【図２】糸巻本体部の要部を示す斜視図である。
【図３】釣糸の引き出し部を示すフランジ要部の正面図である。
【図４】釣糸の導入部を示す図面であり、糸巻本体部の幅方向中央で切断した断面図である。
【図５】釣糸の導入部の構成と釣糸の導入状態を示す模式図である。
【図６】釣糸の導入部の構成と釣糸の導入状態を示す模式図である。
【図７】完成状態の釣糸用糸巻を示す斜視図である。
【図８】糸止めバンドの構成を説明する概略正面図（ａ）と、図（ａ）のＢ−Ｂ断面図（ｂ）と、図（ｂ）の右側面図（ｃ）である。
【図９】釣糸用糸巻の使用状態を説明する図面である。
【図１０】釣糸用糸巻の使用状態を説明する図面である。
【図１１】糸止めバンドの別の形状と薄肉部を示する概略図である。
【符号の説明】
Ｆ      釣糸
５      胴体部
６，７  フランジ
１      糸巻本体部
１４    傾斜面
１４ａ  傾斜面の下端
２      糸止めバンド
２２    バンド本体
２０    保持開口
【図１】
0003550519.tif 000002
【図２】
0003550519.tif 000003
【図３】
0003550519.tif 000004
【図４】
0003550519.tif 000005
【図５】
0003550519.tif 000006
【図６】
0003550519.tif 000007
【図７】
0003550519.tif 000008
【図８】
0003550519.tif 000009
【図９】
0003550519.tif 000010
【図１０】
0003550519.tif 000011
【図１１】
0003550519.tif 000012