(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを粉砕する手段と、内部に微生物を着床させるろ材を満たし、外周部に多数の小孔を設けた分解槽と、この分解槽の回転駆動手段と、前記分解槽からの処理水を貯留し、下水道管とつながる水槽と、水槽内の排水を前記分解槽に送る循環ポンプ装置とを備え、横円筒型の分解槽内部には、外周部に多数の小孔を有し、前記粉砕手段とつながる調整槽を配した生ごみ処理装置。
【請求項２】
分解槽及び調整槽を横円筒型とし、前記調整槽内に固定翼を設けた請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項３】
固定翼は、横円筒型の調整槽の内周面に近接した部分を螺旋状に構成した請求項２記載の生ごみ処理装置。
【請求項４】
調整槽内部に粒状の硬質固形物を入れた請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項５】
分解槽及び調整槽を横円筒型とし、前記調整槽内に回転翼を設けた請求項１記載の生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主に家庭の台所で発生する有機物（生ごみや調理排液等）を微生物により分解処理し、下水道管に流す生ごみ処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の生ごみ処理装置では、乾燥、減量させるもの、焼却してしまうもの、微生物により分解させるもの、また、粉砕手段等をシンクの下に設け使い勝手を良くしたもの、さらに、粉砕手段で粉砕した有機物を、微生物の生息する分解槽に送り込み、この分解槽内の微生物により有機物を分解する方法も考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の生ごみ処理装置では、乾燥や減量するタイプのものは、処理後の減量された生ごみの廃棄が必要であり、微生物分解するものはかなり大型の浄化槽タイプのものであり、台所シンクの下に設置できる大きさでなかった。微生物分解タイプの装置を小型化するためには、有機物の分解能力や分解速度を高めるため、どうしても好気性微生物により有機物を分解させる好気性微生物分解が必須となる。しかし、好気性微生物分解では、分解には必ず酸素（空気）を必要とし、さらに、シンク下に収納できるくらい分解槽全体を小さく構成するためには、生息する微生物量を増やす必要がある。そのため、微生物の生息する分解槽内ろ材の比表面積を大きくする必要があった。しかし、比表面積を大きくすると、増殖した微生物により空気との接触が絶たれるという問題が起こり、かえって分解性能を低下しやすいものであった。
【０００４】
そこで、特願平０８−３２２７８１号公報に記載した、横円筒型の分解槽にろ材を満たし、分解槽を適宜回転させることにより、微生物が増殖しても空気と常に接触できる方式を考案し小型化を可能にしている。しかし、この方式では、粉砕手段とつながる調整槽を分解槽の上方に位置させているため全体の高さが高くなり、粉砕手段から生ごみを搬送する場合、自然には落下せず、何らかの搬送手段を用いなければならず、高さが高くなり、シンク下に設置できなくなる場合が多くなる。また、調整槽は面状の小孔のあいた仕切部に生ごみがためられ、分解槽に落下してゆくが、その落下の状態は、分解槽に均一に落下する事は少なく、分解槽に均一に有機物（生ごみ等）を供給できないため、微生物の分解も効率よく行われているいるとは言い難い。
【０００５】
本発明は、このような生ごみ処理装置の課題を解決し、微生物の分解性能を向上させるとともに、生ごみ処理装置の小型化を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、生ごみを粉砕する手段と、内部に微生物を着床させるろ材を満たし、外周部に多数の小孔を設けた分解槽と、この分解槽の回転駆動手段と、前記分解槽からの処理水を貯留し、下水道管とつながる水槽と、水槽内の排水を前記分解槽に送る循環ポンプ装置とを備え、横円筒型の分解槽内部には、外周部に多数の小孔を有し、前記粉砕手段とつながる調整槽を配したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、生ごみを粉砕する手段と、内部に微生物を着床させるろ材を満たし、外周部に多数の小孔を設けた分解槽と、この分解槽の回転駆動手段と、前記分解槽からの処理水を貯留し、下水道管とつながる水槽と、水槽内の排水を前記分解槽に送る循環ポンプ装置とを備え、横円筒型の分解槽内部には、外周部に多数の小孔を有し、前記粉砕手段とつながる調整槽を配したものである。
【０００８】
このように、生ごみ等の有機物を微生物により分解するための分解槽内部に、粉砕手段とつながる調整槽を設け、分解槽及び調整槽を回転駆動手段で回転駆動させることにより、調整槽の有機物が確実に分解槽を通過し、しかも調整槽全体が回転するため、有機物が均一に分解槽に分散されやすくなり、分解される効率が高くなるため、より小型化できるものである。また、調整槽の位置が低くなるため、分解槽を大きくしても粉砕手段からの有機物の搬送に機械力を使用しなくてもよく、生ごみ処理装置全体の小型化が可能となる。
【０００９】
本発明の請求項２記載の発明は、請求項１記載の分解槽及び調整槽を横円筒型とし、前記調整槽内に固定翼を設けたもので、この固定翼により粉砕された生ごみをさらに裁断し、微生物により分解されやすい状態にして分解槽へ移行させることができ、分解能力を向上させるものである。
【００１０】
本発明の請求項３記載の発明は、請求項２記載の固定翼に関し、この固定翼の調整槽の内周面に近接した部分を螺旋状に構成したもので、この螺旋状部分で粉砕された生ごみを調整槽の長手方向へ順次送ることができ、横円筒型の調整槽や分解槽の長手方向の寸法を大きくしても、生ごみを分解槽全体に分散させることができ、しかも高さを低くして台所シンク下に収納しやすくできるものである。
【００１１】
本発明の請求項４記載の発明は、請求項１記載の調整槽内部に粒状の硬質固形物を入れたもので、調整槽を回転させることにより、生ごみが硬質固形物にすりつぶされるようにして粉砕され、微生物による分解能力を高めることが出来るものである。
【００１２】
本発明の請求項５記載の発明は、分解槽及び調整槽を横円筒型とし、前記調整槽内に回転翼を設けたもので、この回転翼により、粉砕された生ごみを常に裁断し続けることが出来、微生物による分解能力をさらに高めることが出来るものである。
【００１３】
【実施例】
本発明の一実施例を図１、２に基づき説明する。
【００１４】
図１、２において、１は流し台で、その上部に設けたシンク２の排水口部３には生ごみを粉砕する粉砕手段４が設けられている。粉砕手段４と生ごみ処理部５は切り換え弁６を有するパイプ７でつながっている。生ごみ処理部５は、横円筒状の分解槽８と、この分解槽８内部に配置した調整槽９と、分解槽８からの処理水を貯留する水槽１０で構成されている。調整槽９は横円筒形状とし、分解槽８の内部に同心円状に配され、粉砕手段４とパイプ７を介して接続されている。
【００１５】
分解槽８，調整槽９の円筒部１１，１２はそれぞれ金網状の多数の小孔を有する部材で構成され、回転駆動手段１３で一体に回転するようになっている。また、分解槽８には、微生物を生息せるためのろ材１４を必要量充填してある。調整槽９内部には、調整槽９の円筒部１２の内側に近接して固定翼１５が設けられている。この固定翼１５は分解槽８及び調整槽９を回転軸支する回転軸を有している。さらに、水槽１０の底部１６より循環ポンプ１７で処理水を分解槽８にもどしている。また、切り換え弁６及び１８を介して下水管１９にそれぞれつながっている。
【００１６】
また、固定翼の他の実施例を図３に示す。図３に示すように、固定翼２０の調整槽９の円筒部１２に近接した部分は、螺旋状になっているものである。
【００１７】
また、図４には、調整槽９の内部に、粒状の硬質固形物２１を入れた場合を示している。この粒状硬質固形物２１は、金属、セラミック、硬質非分解性樹脂、等が考えられる。
【００１８】
以上のように構成された生ごみ処理装置において、その動作を説明する。
台所で発生した生ごみを粉砕手段４に投入し、電源を入れて粉砕しながら水を流し込んでやると、切り換え弁６が切り替わり、粉砕された生ごみや水はパイプ７を通って生ごみ処理部５の調整槽９に入る。粉砕された生ごみは、回転駆動手段１３によって、調整槽９内で撹拌され、固定翼１５によって、さらに細かく裁断されてゆく。
【００１９】
そして、円筒外周部１２の金網を通過し、分解槽８内部に入る。分解槽８内に入った生ごみは、ろ材１４に付着している微生物によって分解されてゆく。そして、分解してできた水分や、分解しきらなかった有機物は、再度循環ポンプ１７により分解槽８に戻され、これを何度も繰り返しているうちに大部分の有機物が分解され、今度は切り換え弁１８が下水管１９側に切り替わり、下水道に排水される。
【００２０】
このとき、この生ごみ処理部５をシンク２の下に設置しようとすれば、調整槽９の位置が分解槽９の内部にあるため、粉砕手段４の方を高くでき、生ごみの搬送を何ら強制手段を用いる必要が無く、自然落下で送ることができる。
【００２１】
また、調整槽９で裁断や溶解した生ごみは、必ず分解槽８を通過する構成であり、確実に微生物と接触し、分解されるようになっている。また、調整槽９が回転することにより、固定翼１５と調整槽９の円筒外周部１２との間で生ごみが微粉砕され、微生物にとって分解しやすい状態になり、全体として有機物の分解速度を上げることが可能となる。
【００２２】
さらに、図３の固定翼２０のように螺旋状に構成することによって、調整槽９に入った生ごみは調整槽９の回転で順次奥の方へ送られる。このため、調整槽９が長手方向に長くなっても均一に生ごみを分解槽８全体へ送ることができ、同じ容積でも生ごみ処理部５の全体の高さを低く構成できる。
【００２３】
また、図４には調整槽９の内部に粒状の硬質固形物２１が入っており、調整槽９が回転することによって、この硬質固形物２１によりすりつぶされ、微生物に分解されやすい状態にすることができるものである。
【００２４】
また、固定翼１５に別の回転駆動装置（図示せず）を設け、回転翼とすることにより、調整槽９に入った生ごみの撹拌を随時行うことができ、生ごみの微粉砕時間を短縮することが可能となる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明は、生ごみ等の有機物を微生物により分解するための分解槽内に調整槽を設けているので、これら槽を回転駆動させることにより、調整槽の有機物（生ごみ等）が確実に分解槽を通過し、しかも調整槽全体が回転するため、有機物が均一に分解槽に分散されやすくなり、分解される効率が高くなり、より小型化できるものである。
【００２６】
また、調整槽の位置が低くなるため、分解槽を大きくしても粉砕手段からの生ごみの搬送に機械力を使用しなくてもよく、生ごみ処理装置全体の小型化が可能となり、台所シンク下へ設置しやすくなるという効果がある。
【００２７】
また、本発明の請求項２記載の発明は、横円筒型調整槽内部の円筒外周部内面に近接した固定翼を設けた構成とし、粉砕された生ごみをさらに裁断し、微生物により分解されやすい状態にして分解槽へ移行させることができ、分解能力や速度を向上させ、生ごみ処理装置全体を小型化できると言う効果がある。
【００２８】
また、本発明の請求項３記載の発明は、固定翼を螺旋形状としているので、粉砕された生ごみを調整槽の長手方向へ順次送ることができ、そのため、横円筒型調整槽や分解槽の長手方向の寸法を大きくしても、生ごみを分解槽全体に分散させて移行させ、分解槽全体に有機物を分散出来、そのため、同じ容積でも全体の高さを低くして台所シンク下に収納しやすくできると言う効果がある。
【００２９】
また、本発明の請求項４記載の発明は、調整槽内部に粒状の硬質固形物を入れた構成とし、調整槽を回転させることにより、粉砕された生ごみをさらに裁断し、微生物による分解能力を高めることが出来るという効果がある。
【００３０】
また、本発明の請求項５記載の発明は、横円筒型調整槽内に回転翼を設けることにより、粉砕された生ごみを随時に微細化し続けることが出来、微生物による分解能力や速度をさらに高めることが出来、全体を小型化できるという効果がある。
【００３１】
このような処理装置の分解性能を高め、処理部を小さく構成する事により、生ごみ等の発生する台所のシンクで処理が出来、更にメンテナンスや処理後の後始末無を無く、生ごみや台所排水の生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）等も減らし、直接下水管へ流すことのできるものであり、生ごみ処理の家事作業を大幅に改善するとともに、臭いや運搬時の汁だれで室内を汚す事もないような生ごみ処理装置を実現するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における生ごみ処理装置の断面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】本発明の他の実施例における生ごみ処理装置の断面図
【図４】本発明のさらに他の実施例における生ごみ処理装置の断面図
【符号の説明】
４  粉砕手段
８  分解槽
９  調整槽
１０  水槽
１３  回転駆動手段
１４  ろ材
１５  固定翼
１７  循環ポンプ
２１  粒状硬質固形物
【図１】
0003570221.tif 000002
【図２】
0003570221.tif 000003
【図３】
0003570221.tif 000004
【図４】
0003570221.tif 000005