(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブがそれぞれ挿入されて装着されるバルブ取付穴が複数形成されたランプハウジングと、
前記バルブ取付穴の周囲に設けられ且つ被覆電線を浮き上がり状に支持する電線支持突起と、
バルブの外部電極と接続される電極部及び前記電線支持突起に支持された被覆電線の芯線露出部に加締められる加締め部を有し且つ前記バルブ取付穴の周囲に取り付けられるコンタクトとを備えていることを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
【請求項２】
請求項１記載の２以上のバルブを有する灯具であって、
前記電線支持突起は、芯線露出部の両側の絶縁被覆部を支持することを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
【請求項３】
バルブがそれぞれ挿入されて装着されるバルブ取付穴が複数形成されたランプハウジングと、
バルブの外部電極と接続される電極部及び皮剥きされた被覆電線の芯線露出部に加締められる加締め部を有し且つ前記バルブ取付穴の周囲に取り付けられるコンタクトとを備え、
前記被覆電線の芯線露出部が上方から加締め部に接触して加締められることを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
【請求項４】
請求項３記載の２以上のバルブを有する灯具であって、
前記加締め部は、被覆電線の長さ方向に沿って一対に設けられていることを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
【請求項５】
請求項１又は請求項３記載の２以上のバルブを有する灯具であって、
前記ランプハウジングは、バルブ取付穴周囲で立設するコンタクト支持突起を有し、前記コンタクトは、コンタクト支持突起に挿入される挿入片部を有しており、この挿入片部の両側に前記電極部及び加締め部が設けられていることを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
【請求項６】
請求項５記載の２以上のバルブを有する灯具であって、
前記挿入片部は、、コンタクト支持突起に係合する係止爪を有していることを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
【請求項７】
請求項３記載の２以上のバルブを有する灯具であって、
前記ランプハウジングは、バルブ取付穴周囲で立設するコンタクト支持突起及びコンタクト支持突起の外側で立設するコンタクト保持突起を有し、前記コンタクトは、コンタクト支持突起に挿入される挿入片部及びコンタクト保持突起に挿入される挿入脚部を有していることを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
【請求項８】
請求項７記載の２以上のバルブを有する灯具であって、
前記挿入片部及び挿入脚部は、コンタクト支持突起及びコンタクト保持突起に係合する係止爪をそれぞれ有していることを特徴とする２以上のバルブを有する灯具。
【請求項９】
皮剥きによって被覆電線から芯線を露出させる行程と、
この被覆電線をランプハウジングの電線支持突起に支持させることによりランプハウジングのバルブ取付穴周囲に被覆電線を浮き上がり状に支持する行程と、バルブ取付穴の周囲にコンタクトを取り付け、コンタクトの加締め部を被覆電線の芯線露出部に加締める工程と、
バルブをバルブ取付穴に装着してコンタクトの電極部とバルブの外部電極とを接続する工程とを備えていることを特徴とする灯具へのバルブの取付方法。
【請求項１０】
皮剥きによって被覆電線から芯線を露出させる行程と、
ランプハウジングのバルブ取付穴の周囲にコンタクトを取り付ける工程と、
コンタクトの加締め部に対し被覆電線の芯線露出部を上方から接触させて加締める工程と、
バルブをバルブ取付穴に装着してコンタクトの電極部とバルブの外部電極とを接続する工程とを備えていることを特徴とする灯具へのバルブの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発光するバルブを２以上備えることにより自動車等に取り付けられる灯具及び灯具へのバルブの取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のフロント側には、フォグランプ、フロントシグナルランプ、コーナリングランプなどの複数のランプが取り付けられ、リヤ側にもリヤターンシグナルランプ、リバースランプ、ストップ／テールランプなどの複数のランプが取り付けられている。又、これらの複数のランプをユニット化し、ユニット化した灯具を自動車に取り付けることによって取付スペースの縮小化、取り付け作業の効率化及び簡素化がなされている。このようなユニット化された灯具はそれぞれのランプの作用を行うため、２以上のバルブがランプハウジングに装着される構造となっている。
【０００３】
図９は、２以上のバルブを有した従来の灯具１を示し、ランプハウジング２の正面にレンズ３が被せられることによって正面側が封鎖されている。ランプハウジング２の背面には、バルブ４を個々に収容するための収容部５が膨出されている。それぞれの収容部５には、バルブ取付穴６が形成されており、バルブ取付穴６にバルブ４を挿入し、該バルブ４を支持してなるバルブソケット４ａを回転させることによって各収容部５にバルブ４が取り付けられる。
【０００４】
バルブ４は、車載のバッテリー（図示省略）から電力が供給されることによって発光し、フォグランプ、フロントシグナルランプ等のそれぞれのランプの作用を行う。この給電を行うため、被覆電線（（ワイヤハーネス）以下、電線と記載する。）７がランプハウジング２の背面側に配索され、それぞれの電線７とバルブ４とが接続されている。符号８は、バッテリーからのメインハーネス（図示省略）と電線７との接続を行うためのコネクタである。
【０００５】
図１０は、それぞれの電線７の端末部分を示し、電線７を被覆した非導電性の被覆部７ａを皮剥きする、所謂被覆部７ａを除去させることによって導電性の芯線７ｂを露出させ、この芯線７ｂの先端に端子金具９を加締め、ロウ付け等によって取り付ける構造となっている。そして、端子金具９を対応したバルブ４のソケット４ａの裏側から圧入してバルブ４内部の電極（図示省略）と接続し、その後、バルブ４をバルブ取付穴６に挿入することにより、ユニット化した灯具１としている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の灯具１では、ランプハウジング２に取り付けられた２以上のバルブ４のそれぞれに電線７を接続する場合、電線７を皮剥きして芯線７ｂに端子金具９を取り付ける作業と、端子金具９を対応したバルブ４に取り付ける作業と、バルブ４をランプハウジング２に取り付ける作業とが必要であり、作業工程が多く、リードタイムが長くなっている。しかも、これらの作業を自動化することができず、迅速に組み付けることができないと共に、多くの人手を必要としている。さらには、電線７の誤配線が起こるおそれがあり、かかる誤配線の修復作業を考慮に入れて工程管理を行わなければならず、作業効率の改善が求められている。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、２以上のバルブを有する場合においても、作業工程を簡素化してリードタイムを短縮でき、自動化も可能な構造の灯具を提供することを目的とする。又、本発明は、この灯具に適用することができるバルブの取付方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の灯具は、バルブがそれぞれ挿入されて装着されるバルブ取付穴が複数形成されたランプハウジングと、前記バルブ取付穴に周囲に設けられ被覆電線を浮き上がり状に支持する電線支持突起と、バルブの外部電極と接続される電極部及び前記電線支持突起に支持された被覆電線の芯線露出部に加締められる加締め部を有し且つ前記バルブ取付穴の周囲に取り付けられるコンタクトとを備えていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の発明であって、前記電線支持突起は、芯線露出部の両側の絶縁被覆部を支持することを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、バルブがそれぞれ挿入されて装着されるバルブ取付穴が複数形成されたランプハウジングと、バルブの外部電極と接続される電極部及び皮剥きされた被覆電線の芯線露出部に加締められる加締め部を有し且つ前記バルブ取付穴の周囲に取り付けられるコンタクトとを備え、前記被覆電線の芯線露出部が上方から加締め部に接触して加締められることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３記載の発明であって、前記加締め部は、被覆電線の長さ方向に沿って一対に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１又は３記載の発明であって、前記ランプハウジングは、バルブ取付穴周囲で立設するコンタクト支持突起を有し、前記コンタクトは、コンタクト支持突起に挿入される挿入片部を有しており、この挿入片部の両側に前記電極部及び加締め部が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項５記載の発明であって、前記挿入片部は、コンタクト支持突起に係合する係止爪を有していることを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項３記載の発明であって、前記ランプハウジングは、バルブ取付穴周囲で立設するコンタクト支持突起及びコンタクト支持突起の外側で立設するコンタクト保持突起を有し、前記コンタクトは、コンタクト支持突起に挿入される挿入片部及びコンタクト保持突起に挿入される挿入脚部を有していることを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項７記載の発明であって、前記挿入片部及び挿入脚部は、コンタクト支持突起及びコンタクト保持突起に係合する係止爪をそれぞれ有していることを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明の方法は、皮剥きによって被覆電線から芯線を露出させる行程と、この被覆電線をランプハウジングの電線支持突起に支持させることによりランプハウジングのバルブ取付穴周囲に被覆電線を浮き上がり状に支持する行程と、バルブ取付穴の周囲にコンタクトを取り付け、コンタクトの加締め部を被覆電線の芯線露出部に加締める工程と、バルブをバルブ取付穴に装着してコンタクトの電極部とバルブの外部電極とを接続する工程とを備えていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０の発明の方法は、皮剥きによって被覆電線から芯線を露出させる行程と、ランプハウジングのバルブ取付穴の周囲にコンタクトを取り付ける工程と、コンタクトの加締め部に対し被覆電線の芯線露出部を上方から接触させて加締める工程と、バルブをバルブ取付穴に装着してコンタクトの電極部とバルブの外部電極とを接続する工程とを備えていることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１〜図４は、本発明の一実施形態の灯具１０を示す。灯具１０は、図１及び図４に示すように、ランプハウジング１１と、コンタクト１２と、被覆電線１３（（ワイヤハーネス）、以下、電線１３と記載する。）と、複数個（図示する形態では４個）のバルブ１４とを備えている。
【００１９】
ランプハウジング１１は、図４に示すように車体の外形に沿った形状となるように絶縁性樹脂によって形成されている。ランプハウジング１１の背面には、バルブ収容部１５が膨出状に形成されており、それぞれのバルブ収容部１５にバルブ取付穴１６が形成されている。
【００２０】
それぞれのバルブ取付穴１６は、ランプハウジング１１の背面よりも段状に高くなっている取付筒部１７の中央部分に開口されており、このバルブ取付穴１６にバルブ１４が挿入されることによってバルブ１４がランプハウジング１１に装着される。又、取付筒部１７の外端面には、後述するコンタクト１２の電極部１８が嵌め込まれる電極受け座１９が段状に低くなるように形成されている。
【００２１】
この実施形態では、１つのバルブ１４に対してプラス極及びマイナス極となる２つのコンタクト１２が左右から接続されるものであり、このため、電極受け座１９、後述する電線支持突起２０及びコンタクト支持突起２１が接続されるコンタクト１２の数に合わせて設けられている。
【００２２】
電線支持突起２０及びコンタクト支持突起２１は、バルブ取付穴１６の周囲、すなわち取付筒部１７の周囲に起立状に設けられている。
【００２３】
電線支持突起２１は、平行に起立した一対で一組となっており、取付筒部１７の周囲には二組が配置される。それぞれの電線支持突起２０の上端部分には、Ｕ字形の支持溝２２が形成されており、この支持溝２２に電線１３が嵌め込まれて支持される。この電線支持突起２１に支持されることにより、電線１３はランプハウジング１１から浮き上がった状態となる。この浮き上がりによって電線１３に対してコンタクト１２を加締める操作が容易となる。
【００２４】
コンタクト支持突起２１は、電線支持突起２１と取付筒部１７との間に配置されている。それぞれのコンタクト支持突起２１は、その幅方向の両端部にコンタクト圧入溝２３を有しており、コンタクト圧入溝２３にコンタクト１２が圧入されることによってコンタクト１２がランプハウジング１１に取り付けられる。
【００２５】
コンタクト１２は、導電性金属板を打ち抜きプレスすることによって成形されている。このコンタクト１２は、電極部１８と、加締め部２４と、これらを連設する挿入片部２５とを一体的に備えている。
【００２６】
電極部１８は、挿入片部２５の下端部から水平状に屈曲されることによって形成されている。この電極部１８は、取付筒部１７の電極受け座１９に嵌め込まれた状態で、後述するバルブ１４の外部電極２６と接触することによってコンタクト１２とバルブ１４とを導通させるものである。
【００２７】
加締め部２４は、開放部が下向きとなった逆Ｕ字形に成形されており、電線１３から露出している芯線２７の芯線露出部２８に加締められる。この加締めによって電線１３とコンタクト１２とが導通する。
【００２８】
このようにコンタクト１２の電極部１８がバルブ１４と接続され、コンタクト１２の加締め部２４が電線１３と接続されることにより、バルブ１４と電線１３とがコンタクト１２を介して接続される構造となる。これによりバルブ１４を電線１３とが物理的に分離するため、これらを別個独立して取り扱うことが可能となる。
【００２９】
すなわち、ランプハウジング１１に成形と同期してランプハウジング１１に電線１３を配索することができ、電線１３をバルブ１４とを接続した状態でバルブ１４をランプハウジング１１に装着する必要がなくなる。このため、電線１３の配索を自動化することができ、配索の作業を簡単に行うことができる。
【００３０】
コンタクト１２の挿入片部２５は、上下方向に延びており、コンタクト支持突起２２のコンタクト圧入溝２３に圧入される。この圧入によってコンタクト１２がランプハウジング１１に取り付けられるが、圧入による取り付けのため、その取り付け操作を簡単に行うことができる。
【００３１】
挿入片部２５の幅方向の両端部には、コンタクト圧入溝２３内面に喰い込んで係合する係止爪２９が形成されており、係止爪２９の係合によって挿入片部２５の抜け止めがなされる。このため、ランプハウジング１１に対するコンタクト１２の取り付けが安定し、信頼性のある取り付けを行うことができる。
【００３２】
バルブ１４は、図３に示すように、給電によって発光を行うバルブ本体３０がソケット３１に取り付けられて構成されている。ソケット３１の外面にはバルブ取付穴１６の内面に係合してバルブ１４をランプハウジング１１に固定するためのフック部３２が形成されている。又、ソケット３１には取付筒部１７の端面に当接するフランジ部３３が一体的に形成されており、このフランジ部３３に外部電極２６が配置されている。
【００３３】
このようなバルブ１４はバルブ取付穴１６に挿入され、回転されることによってフック部３２がバルブ取付穴１６の内面に係合して固定される。この固定によって外部電極２６が、取付筒部１７の電極受け座１９に嵌め込まれているコンタクト１２の電極部１８と接触してバルブ１４とコンタクト１２とが導通する。
【００３４】
次に、この実施形態の組付けを説明する。リールに巻回されている電線１３をロボット（図示省略）によって引き出して所定部分を皮剥きし、芯線２７を絶縁被覆部３４から露出し、芯線露出部２８を絶縁被覆部３４の中間部分に形成する。
【００３５】
この実施形態に使用される電線１３は、その芯線２７が複数本（例えば、７本）の導線の撚り線によって形成されている。このように芯線２７が撚り線により形成されることによって繰り返し振動に耐えることができる電線１３とすることができる。又、電線１３の全体の硬度が比較的小さく、ある程度軟らかいワイヤハーネスとなっている。このため、ロボットによって電線を引き回すことが容易となっている。
【００３６】
皮剥き後には、芯線露出部２８が電線支持突起２０上に位置するまでロボットによって電線１３を繰り出し、芯線１３を下降させる。この下降によって電線１３は電線支持突起２０の支持溝２２に嵌め込まれ、電線１３はランプハウジング１１から浮き上がった状態で支持される。この嵌め込みは、図１に示すように、芯線露出部２８の両側に位置する絶縁被覆部３４が支持溝２２に嵌め込まれるように行われる。このように絶縁被覆部３４を支持することにより、電線１３を電線支持突起２０に確実に支持することができる。
【００３７】
以上の作業によって必要本数の電線１３をランプハウジング１１の背面に配索する。この実施形態では、上述したようにバルブ１４と電線１３とが物理的に別個となっており、電線１３の配索はバルブ１４との接続とは別個に行うことができる。このため、電線１３の配索をロボット等によって自動化することができ、電線配索を効率良く、しかも少ない作業者で行うことができ、誤配線も防止することができる。
【００３８】
電線１３の配索後においては、コンタクト１２をランプハウジング１１に取り付ける。この取り付けは、挿入片部２５をコンタクト支持突起２１のコンタクト圧入溝２３に圧入することによって行われる。圧入された挿入片部２５は、両側の係止爪２９がコンタクト支持突起２１の内面に喰い込んで係合するため、抜け止め状態となり、コンタクト１２が強固にランプハウジング１１に取り付けられる。
【００３９】
挿入片部２５の圧入によって電極部１８が取付筒部１７の電極受け座１９に嵌められて不用意な変位が防止される。これと同時に、加締め部２４が芯線露出部２８の上方から被さる。そして、加締め部２４を工具によって加締めることによって、図２に示すように、加締めによって押し潰された加締め部２４が芯線露出部２８に結合し、電線１３とコンタクト１２との接続が行われる。
【００４０】
コンタクト１２と電線１３との接続の後、図４に示すようにバルブ１４を対応したバルブ取付穴１６に挿入し、回転させることによりバルブ１４を固定する。この固定によってバルブ１４の外部電極２６がコンタクト１２の電極部１８と接触するため、バルブ１４とコンタクト１２とが接続される。図４において、符号３５は、ランプハウジング１１の正面に取り付けられたレンズ、３６は電線１３をメインハーネス（図示省略）と接続するためのコネクタである。
【００４１】
以上の工程によってバルブ１４はコンタクト１２を介して電線１３と接続されるため、電線１３からの給電によって発光することができる。
【００４２】
このような組み付けでは、電線１３の芯線２７に対して端子金具を取り付ける面倒な手作業が不要となり、２以上のバルブを取り付ける際にも、工程を短縮することができると共に、バルブがコードレスとなるため、バルブ１４の自動組み付けが可能となる。このため、リードタイムを短縮させることができる。
【００４３】
図５〜図７は、本発明の別の実施形態を示す。この実施形態におけるコンタクト１２は、図５及び図６に示すように、電極部１８から立ち上がる挿入片部２５の上部に水平状に屈曲された連設片部４０が連設されていると共に、連設片部４０の端部が下方に屈曲され、下方に屈曲された端部が上下方向に延びる挿入脚部４１となっている。
【００４４】
又、加締め部２４は連設部４０の片側を横方向に延設し、延設した部分を上方に湾曲することによって形成されており、これにより加締め部２４は上方が開放されたＵ字形となっている。
【００４５】
コンタクト１２が取り付けられるランプハウジング１１には、図５に示すように、コンタクト１２の挿入片部２５が圧入されるコンタクト支持突起２１がバルブ取付穴１６の周囲に立設されると共に、コンタクト支持突起２１の外側には、コンタクト保持突起４２が立設されている。コンタクト保持突起４２には、コンタクト１２の挿入脚部４１が圧入されるコンタクト圧入穴４５が形成されており、挿入脚部４１の圧入によって同脚部４１が固定される。
【００４６】
従って、この実施形態のコンタクト１２は、挿入片部２５がコンタクト支持突起２１に圧入されると共に、挿入脚部４１がコンタクト保持突起４２に圧入されて支持される両持ち支持構造となっており、強固な支持が可能となっている。
【００４７】
コンタクト１２における挿入片部２５は、コンタクト支持突起２１に喰い込んで係合する係止爪２９を有していると共に、挿入脚部４１は、コンタクト保持突起４２に喰い込んで係合する係止爪４３、４４を有している。係止爪４３は挿入脚部４１の面内を三角状に切り起こすことによって形成され、係止爪４４は挿入脚部４１の幅方向に両端を切り欠くことによって形成されているが、いずれも挿入脚部４１をコンタクト保持突起４２に圧入することによって、同突起４２の内面に喰い込む作用は同じである。このように挿入片部２５及び挿入脚部４１のそれぞれに係止爪２９、４３、４４を形成することによって、コンタクト１２を確実に抜け止めすることができる。
【００４８】
この実施形態の他の構成は、図１〜図４に示す実施形態と同様であり、同一の符号を付して対応させてある。
【００４９】
この実施形態の組み付けは、コンタクト１２をランプハウジング１１に取り付けることによって開始される。すなわち、図５に示すように、挿入片部２５をコンタクト支持突起２１のコンタクト圧入溝２３に圧入すると同時に、挿入脚部４１をコンタクト保持突起４２のコンタクト圧入穴４５に圧入する。この圧入によってそれぞれの係止爪２９、４３、４４が係合してコンタクト１２の抜け止めが行われる。
【００５０】
一方、電線１３は上述と同様に、皮剥き処理することによって芯線露出部２８を形成し、この処理後の電線１３を引き出してコンタクト１２の上方に配索する。そして、電線１３を下降させて上方から加締め部２４に差し込み、加締め部２４を加締めることによって、図７に示すように芯線露出部２８と加締め部２４とを結合する。これにより、電線１３とコンタクト１２とが接続される。
【００５１】
電線１３とコンタクト１２の接続の後は、上述した実施形態と同様に、バルブ１４をバルブ取付穴１６に挿入して固定することにより、コンタクト１２とバルブ１４とを接続する。
【００５２】
このような実施形態では、図１〜図４に示す実施形態と同様に、バルブ１４と電線１３とを別個に取り扱うことができるため、工程を短縮することができると共に、リードタイムを短縮させることができる。特に、この実施形態では、皮剥きした電線１３を上方からコンタクト１２に取り付けるため、取り付けの際に皮剥き状態を確認することができる。このため、芯線２７の露出が少ない不十分な皮剥きの電線を組み付け時に排除でき、芯線の露出不良に起因した導通不良の発生を未然に防止することができる。
【００５３】
図８は、この実施形態のコンタクト１２の変形々態を示し、Ｕ字形の加締め部２４が連接部４０の両側に設けられている。各加締め部２４は、加締められることによって電線１３の芯線露出部２８に結合する。このように加締め部２４を両側に形成することによって、電線１３の芯線２７と接触する面積が増えるため、接触抵抗が低減すると共に、信頼性の接続が可能となる。
【００５４】
【発明の効果】
請求項１の発明では、被覆電線を電線支持突起に浮き上がり状に支持させた状態で、ランプハウジングにコンタクトを取り付けることにより、コンタクトの加締め部が被覆電線の芯線露出部に当接するため、加締め部を加締めることによりコンタクトと被覆電線とが接続される。又、バルブ取付穴にバルブを取り付けることによってコンタクトの電極部とバルブの外部電極とが接続されるため、コンタクトを介してバルブと被覆電線とが接続される。
【００５５】
この構造では、バルブと被覆電線とが物理的に分離しているため、被覆電線をバルブとは別個に配索でき、被覆電線の配索をランプハウジングの成形と同期して行うことができると共に、被覆電線の配索を自動化することができる。又、被覆電線に端子金具を接続する面倒な作業が必要なく、工程を短縮することができる。さらに、バルブがコードレスとなるため、バルブの自動組み付けも可能となる。従って、これらによりリードタイムを短縮化でき、しかも作業者を削減することができ、誤配線も防止できる。
【００５６】
請求項２の発明によれば、電線支持突起が芯線露出部両側の絶縁被覆部を支持するため、被覆電線を確実に浮き上がり状に支持でき、コンタクトの加締め部の加締めを確実に行うことができる。
【００５７】
請求項３の発明によれば、ランプハウジングにコンタクトを取り付け、このコンタクトに対して被覆電線を上方から接触させ、加締め部を加締めることによって被覆電線とコンタクトとが接続される。そして、バルブ部取付穴にバルブを取り付けることによってコンタクトの電極部とバルブの外部電極とが接続され、バルブと被覆電線とがコンタクトを介して接続される。この構造においても、バルブと被覆電線とが物理的に分離しているため、被覆電線の配索及びバルブの組付けを自動化でき、リードタイムを短縮化でき、作業者を削減できる。
【００５８】
この発明では、被覆電線がコンタクトの上方から接触するため、芯線の露出状態を組み付け時に確認でき、露出状態が不良なものをピックアップできる。このため露出不良に起因した導通不良の発生を未然に防止することができる。
【００５９】
請求項４の発明によれば、一対の加締め部が被覆電線に加締められるため、被覆電線とコンタクトとの接続が強固となり、信頼性のある接続を行うことができる。
【００６０】
請求項５の発明によれば、挿入片部をコンタクト支持突起に挿入することによってコンタクトをランプハウジングに装着できるため、その装着を簡単に行うことができる。又、電極部及び加締め部が挿入片部の両側に位置しているため、これらが重なった位置となることがなく、それぞれが干渉することがない。このため、電極部がバルブの外部電極と良好に接触できると共に、加締め部の加締めも容易に行うことができる。
【００６１】
請求項６の発明によれば、係止爪がコンタクト支持突起に係合するため、コンタクトが抜け止めされ、安定した取り付け状態となる。
【００６２】
請求項７の発明によれば、コンタクト支持突起及びコンタクト保持突起の双方の突起によってコンタクトが支持されるため、変形することがなくしかも強固にコンタクトを支持でき、安定して取り付けることができる。
【００６３】
請求項８の発明によれば、コンタクト支持突起及びコンタクト保持突起の双方に係止爪が係合するため、コンタクトの抜け止めを強固に防止できる。
【００６４】
請求項９の発明によれば、被覆電線を電線支持突起に支持させ、この被覆電線に対してコンタクトの加締め部を加締めることによりコンタクトと被覆電線を接続し、その後、バルブをランプハウジングに取り付けることによって、コンタクトを介してバルブを被覆電線とを接続するため、工程が簡単となり、組み立てを迅速に行うことができる。
【００６５】
請求項１０の発明によれば、コンタクトをランプハウジングに取り付けた後、加締め部の上方から被覆電線を接触させて加締めて被覆電線とコンタクトを接続するため、工程が簡単となり、簡単に組み付けることができる。又、組み付けと同時に、芯線の露出状態を確認できるため、露出不良を排除できる。このため、導通不良の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の分解斜視図である。
【図２】加締め部を加締めた状態の斜視図である。
【図３】バルブの斜視図である。
【図４】バルブ取り付け工程の斜視図である。
【図５】別の実施形態の分解斜視図である。
【図６】別の実施形態の電線とコンタクトとの組付けを示す斜視図である。
【図７】別の実施形態の加締め部を加締めた状態の斜視図である。
【図８】別の実施形態の変形々態の斜視図である。
【図９】従来の灯具の分解斜視図である。
【図１０】従来の電線の端末部分を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  灯具
１１  ランプハウジング
１２  コンタクト
１３  電線
１４  バルブ
１６  バルブ取付穴
１８  電極部
２０  電線支持突起
２１  コンタクト支持突起
２４  加締め部
２５  挿入片部
２６  外部電極
２７  芯線
２８  芯線露出部
２９  ４３  ４４  係止爪
４１  挿入脚部
４２  コンタクト保持突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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