(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁部材どうしの接合部である目地にシーリング材を充填するシーリング材充填装置であって、外壁部材に沿って上下方向に延びる一対のレールと、該レールに沿って上下方向に移動自在に設けられ、かつシーリングガンを着脱自在に装着可能な稼動部と、該稼動部を少なくとも上方へ引き上げる昇降手段と、前記シーリングガンの吐出口の下方にその先端の押さえ面が外壁部材から所定距離を有する押え片と、前記レールの上部に該レールを外壁部材に固定する取付部とを備えると共に、この取付部が金属片を組み合わせてなる取付枠とこの取付枠の下部に設けられてその底面に外壁部材の中空穴に差し込まれる差込片を有する差込部とからなり、前記稼動部の昇降手段による引き上げと前記シーリングガンの吐出口からのシーリング材の前記目地への吐き出しとが同時に行われることを特徴とするシーリング材充填装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水を目的として、建物の外壁部材どうしの接合部である目地に、シーリングガン等によりシーリング材を充填する工事の際に使用されるシーリング材充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建物の外壁部材どうしの接合部である目地には、水密及び気密の目的でシーリング工事が施されることが多い。
従来のシーリング工事は、外壁部材の外側に足場を組んだ後、作業者が、シーリング材が充填されたシーリングガン等を用いて前記目地にシーリング材を充填した後、前記目地とシーリング材との間に隙間や気泡が生じないようにへら等で加圧すると共にその表面を滑らかにして仕上げるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のシーリング工事においては、隣接する建物との隙間が狭い場合に、外部足場を組立てることができず、シーリング工事を行うことができない場合が起こり得るという問題点があった。
また、このような場所で外部足場が組立てられたとしても作業者の作業スペースを十分に確保することが困難であり、作業上も危険であるという問題点があった。
更に、そのような場所での作業では、施工品質が不安定になるという問題点があった。
本発明は、係る問題点に鑑みてなされたものであり、隣接する建物との隙間が狭い場合に、外部足場を組立てることなく、シーリング工事を行う手段を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本願発明のシーリング材充填装置は、建物の外壁部材どうしの接合部である目地にシーリング材を充填するシーリング材充填装置であって、外壁部材に沿って上下方向に延びる一対のレールと、該レールに沿って上下方向に移動自在に設けられ、かつシーリングガンを着脱自在に装着可能な稼動部と、該稼動部を少なくとも上方へ引き上げる昇降手段と、前記シーリングガンの吐出口の下方にその先端の押さえ面が外壁部材から所定距離を有する押え片と、前記レールの上部に該レールを外壁部材に固定する取付部とを備えると共に、この取付部が金属片を組み合わせてなる取付枠とこの取付枠の下部に設けられてその底面に外壁部材の中空穴に差し込まれる差込片を有する差込部とからなり、前記稼動部の昇降手段による引き上げと前記シーリングガンの吐出口からのシーリング材の前記目地への吐き出しとが同時に行われることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明のシーリング材充填装置１は、図１乃至図５に示すように、一対のレール２と、該レール２に昇降自在となるように取り付けられ、外壁部材Ｗの垂直方向の目地Ｊにシーリング材Ｓを充填しながらレール２に沿って移動自在な稼動部３と、レール２の上部に取り付けられ、外壁部材Ｗの上端に固定される取付部４と、レール２の下端に装着され、所定間隔に保持すると共に、外壁部材Ｗに当接する当接盤５１を有する当接部５と、稼動部３をレール２に沿って移動自在とする昇降手段６とから構成されている。
【０００６】
前記稼動部３は、図１、図２及び図３に示すように、その四隅に前記レール２に沿って滑動する滑車３１を配置した枠体３２と、その吐出口３３ａが外壁部材面Ｗ１から所定距離をあけて枠体３２の上方に着脱自在に取付けられた電動シーリングガン３３と、該電動シーリングガン３３の吐出口３３ａの直下に取り付けられ、かつその先端の押え面３４ａが前記電動シーリングガン３３の吐出口３３ａから吐き出されたシーリング材Ｓを押圧するように外壁部材面Ｗ１から所定距離をあけて備えられた押え片３４と、シーリング材Ｓの充填の様子を撮影するカメラ３５とから構成されている。
また、稼動部３のレール２への取り付けは、レール２に対して滑車３１が外側になるように配置されている。これによって、シーリング材Ｓの充填作業の幅を十分に確保し、更に充填の様子を確実に撮影できるようにすると共に、上方においては取付部４との干渉を防いでいる。
【０００７】
前記電動シーリングガン３３は、コントロールボックス３６に図外の配線で接続され、該コントロールボックス３６からのシーリング材Ｓの吐き出し、吐き止めが指示されるようになっている。このとき、予め吐き出し量を設定しておくこともできるが、作業状況に応じて吐き出し量を調節することもできるようにしている。
【０００８】
前記カメラ３５は、コントロールボックス３６、モニター３７とそれぞれ図外の配線で接続されて、コントロールボックス３６から撮影の開始、終了が指示されるようになっており、シーリング材Ｓの充填の様子をモニター３７で確認することができるとと共に、パソコン３８がコントロールボックス３６に図外の配線で接続され、作業日、作業状況を記録できるようになっているので、作業が不完全に行われた場合のやり直し箇所をチェックできるようになっている。
【０００９】
前記取付部４は、図４に示すように、３枚の金属片を組み合わせてなる略Ｈ字形の取付枠４１と、該取付枠４１の下部に設けられ、その底面に外壁部材Ｗの中空穴Ｈに差し込まれる差込片４２ａを有する差込部４２とから構成されている。
【００１０】
前記当接部５は、図５に示すように、その一端側に外壁部材面Ｗ１に当接する当接盤５１ａを形成しているボルト５１と、その両端がレール２の下端に装着され、かつボルト５１を挿通するボルト孔５２ａが穿設された取付板５２とから構成され、前記ボルト５１の取付板５２からの突出部分に螺合されたナット５３の締付けを調節することで、外壁部材面Ｗ１との距離の調節を行うものとなっている。
【００１１】
また、本発明の実施の形態においては、図１に示すように、昇降手段６として電動ウィンチ６１が使用されている。該電動ウィンチ６１は、取付部４に着脱自在に取り付けられた巻胴６２と、その先端部分を枠体３２に取り付けたチェーン６３とから構成され、図外の適当な駆動源により、チェーン６３の巻上げ、巻下しを行うことで稼動部３を昇降自在としている。なお、昇降手段６は、稼動部３を好適に上下方向に移動させることができればよく、これに限定されない。
【００１２】
以下、前記構成を有するシーリング材充填装置１を使用したシーリング材Ｓの充填作業について説明する。
まず、シーリング材充填装置１を、電動シーリングガン３３の吐出口３３ａが、目地Ｊに相対するように位置決めをした後、図４に示すように、取付部４の差込片４２ａを外壁部材Ｗの中空穴Ｈに差し込むことにより外壁部材Ｗに取り付ける。このとき、取付部４が外壁部材Ｗに固定されると共に、図５に示すように、当接部５が外壁部材Ｗを押圧するので、シーリング材充填装置１は外壁部材Ｗに作業可能な状態に固定される。
【００１３】
そして、巻胴６２を回転して、稼動部３をシーリング材Ｓの下方に移動させる。シーリング材充填装置１の吐出口３３ａが設定した高さに到達した後、コントロールボックス３６により、カメラ３５を作動させ、モニター３７で作業の様子を確認しながら、図３に示すように、シーリング材Ｓを電動シーリングガン３３の吐出口３３ａから吐き出させると同時に、巻胴６２を回転させて稼動部３を引き上げる。これにより、外壁部材Ｗの目地Ｊに下方から上方に向けてシーリング材Ｓが充填されてゆく。
【００１４】
このとき、電動シーリングガン３３の吐出口３３ａの直下に位置する押え片３４の押え面３４ａが、外壁部材Ｗの目地Ｊに充填されたシーリング材Ｓの上面を下方から押圧する。これにより、目地Ｊとシーリング材Ｓとの間に隙間が生じないようにすると共にシーリング材Ｓの表面を滑らかにする。
【００１５】
電動シーリングガン３３の吐出口３３ａが、外壁部材Ｗの上端まで到達し、シーリング材Ｓの充填作業を終えた後、差込片４２ａを上方へ持ち上げるようにして外壁部材Ｗの中空穴Ｈから引き抜いて取付部４の外壁部材Ｗへの取付を解除する。これにより、当接部５の外壁部材Ｗへの押圧も解除されてシーリング材充填装置１は移動自在となる。これを繰り返して外壁部材Ｗの各目地Ｊにシーリング材Ｓを充填してゆく。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１に記載のシーリング材充填装置によれば、建物の外壁部材どうしの接合部である目地にシーリング材を充填するシーリング材充填装置であって、外壁部材に沿って上下方向に延びる一対のレールと、該レールに沿って上下方向に移動自在に設けられ、かつシーリングガンを着脱自在に装着可能な稼動部と、該稼動部を少なくとも上方へ引き上げる昇降手段とを備え、前記稼動部の昇降手段による引き上げと前記シーリングガンの吐出口からのシーリング材の前記目地への吐き出しとが同時に行われるので、隣接する建物との隙間が狭く、外部足場を組立てることができずできない場合であっても、シーリング工事を行うことができるという利点がある。
また、外部足場を組む必要がないので、作業者を危険にさらすことがないという利点がある。そして、施工品質が安定するという利点がある。
【００１７】
又、前記シーリングガンの吐出口の下方に、その先端の押さえ面が外壁部材から所定距離を有する押え片が備えられたので、シーリング材を充填してゆく際に、隙間や気泡を生じさせることなく確実に目地に充填されると共に表面を滑らかにしてゆくので見栄えがよくなるという利点がある。
【００１８】
更に又、前記レールの上部に該レールを外壁部材に固定する取付部が設けられたので、シーリング材の充填作業中にシーリング材充填装置がぐらつくことがなく、目地に確実にシーリング材を充填することができるという利点がある。加えて、シーリング材の充填作業を終えた後、差込片を上方へ持ち上げるようにして外壁材の中空穴から引き抜いて、取付部の外壁部材への取付を解除し、シーリング材充填装置を移動自在とし、これを繰り返して外壁部材の各目地にシーリング材を充填できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るシーリング材充填装置の構成を示す模式図である。
【図２】シーリング材充填装置の稼動部を示す斜視図である。
【図３】シーリング材充填装置の稼動部を示す断面図である。
【図４】シーリング材充填装置の取付部を示す斜視図である。
【図５】シーリング材充填装置の当接部を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  シーリング材充填装置
２  レール
３  稼動部
４  取付部
５  当接部
６  昇降手段
３３  電動シーリングガン
３３ａ  吐出口
３４  押え片
Ｈ  中空穴
Ｊ  目地
Ｓ  シーリング材
Ｗ  外壁部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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