(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性体から成るチューブの片側に押圧部材の先端を押し付け、チューブを長手方向に垂直な方向に押し潰して流路を閉ざすピンチバルブであって、前記片側とは反対側のチューブ内面に横断面視半周に亘ってリップが突設され、長手方向の縦断面におけるリップの流路下流側側面は傾斜し、押圧部材の先端の流路上流側に斜面が形成され、止水時に、押圧部材の先端に押されたチューブの前記片側の内面がリップの流路下流側傾斜側面に圧接し、リップの流路上流側側面に一次側圧力が加わることを特徴とするピンチバルブ。
【請求項２】
前記押圧部材の先端の流路下流側に斜面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のピンチバルブ。
【請求項３】
前記チューブの、押圧部材の先端によって押圧される部位の横断面が偏平であり、前記横断面におけるチューブの前記片側とチューブの前記反対側と押圧部材の先端とが同一方向に凸に形成されており、前記横断面におけるチューブの前記片側の内面の長さと、前記反対側の内面の長さとが等しいことを特徴とする請求項１又は２に記載のピンチバルブ。
【請求項４】
前記チューブの、押圧部材の先端によって押圧される部位の形状が、無負荷時に止水時と略同一となっていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のピンチバルブ。
【請求項５】
前記チューブの素材がフッ素ゴムであることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のピンチバルブ。
【請求項６】
前記チューブの周囲に補強シートが取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のピンチバルブ。
【請求項７】
前記チューブの流路上流端の内側に流路上流ヘ向かって広がる漏斗状の斜面が形成され、前記チューブの流路下流端の内側に流路下流ヘ向かって広がる漏斗状の斜面が形成されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載のピンチバルブ。
【請求項８】
前記チューブの流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジが形成されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載のピンチバルブ。
【請求項９】
前記フランジの外縁にチューブの長手方向ヘ且つチューブから遠ざかる方向ヘ突出する環状の突起が形成されていることを特徴とする請求項８に記載のピンチバルブ。
【請求項１０】
前記フランジを越えてチューブが長手方向ヘ延長され、延長部の内側にチューブの長手方向端部へ向かって広がる漏斗状の斜面が形成されていることを特徴とする請求項８に記載のピンチバルブ。
【請求項１１】
複数の前記チューブが並列に配設され、上流側又は下流側のフランジが一体化されていることを特徴とする請求項８乃至１０の何れか１項に記載のピンチバルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はゴム等の弾性体から成るチューブの片側に押圧部材の先端を押し付け、チューブを長手方向に垂直な方向に押し潰して流路を閉ざすピンチバルブに関するものである。
実開昭４７−９０１５号公報にチューブの横断面が口唇形に形成されたピンチバルブが開示され、実開平６−１９４４号公報にチューブの横断面が菱形に形成されたピンチバルブが開示されている。
実開昭４７−９０１５号公報、実開平６−１９４４号公報に開示されたピンチバルブにおいては、チューブの横断面形状を口唇形、菱形にすることにより、チューブを押し潰す際のチューブ内面同志の密着性の向上と、チューブを押し潰す際のチューブ横断面の変形量の低減による折り返し部の応力の低減、ひいてはピンチバルブの耐久性の向上とを図っている。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
実開昭４７−９０１５号公報、実開平６−１９４４号公報に開示されたピンチバルブには以下の問題がある。
▲１▼  チューブを押し潰す際のチューブ内面同志の密着性の向上だけでは、国内日水協規格が水栓に対して要求している１７．５ｋｇｆ／ｃｍ２  のような高水圧下での止水性を達成できない。
▲２▼  チューブを押し潰す際のチューブ横断面の変形量の低減、ひいては折り返し部の応力の低減が不十分で、耐久性の向上を十分に達成できない。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、高水圧下での止水性を達成できるピンチバルブを提供することを目的とする。更に本発明は、耐久性に優れるピンチバルブを提供することを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、弾性体から成るチューブの片側に押圧部材の先端を押し付け、チューブを長手方向に垂直な方向に押し潰して流路を閉ざすピンチバルブであって、前記片側とは反対側のチューブ内面に横断面視半周に亘ってリップが突設され、長手方向の縦断面におけるリップの流路下流側側面は傾斜し、押圧部材の先端の流路上流側に斜面が形成され、止水時に、押圧部材の先端に押されたチューブの前記片側の内面がリップの流路下流側傾斜側面に圧接し、リップの流路上流側側面に一次側圧力が加わることを特徴とするピンチバルブを提供する。
本発明に係るピンチバルブにおいては、止水時に、押圧部材の先端に押されたチューブの前記片側の内面が、リップの流路下流側傾斜側面に寄り添って圧接する。リップの流路上流側側面に一次側圧力が加わると、該一次側圧力によって、リップが、リップの流路下流側傾斜側面に寄り添って圧接するチューブの片側へ押し付けられる。リップの流路下流側傾斜側面と、これに対峙するチューブの片側内面とは、押圧部材の押圧力と一次側圧力とを受けて、互いに圧接するので、高水圧下でも高い止水性が得られる。チューブの前記片側のリップに寄り添う部分よりも流路上流側の部分は、一次圧力を受けて押圧部材の先端の流路上流側に形成された斜面に寄り添う。この結果当該部分の過大な変形が抑制され、チューブの耐久性が向上する。
【０００４】
本発明の好ましい態様においては、前記押圧部材の先端の流路下流側に斜面が形成されている。
前記押圧部材の先端の流路下流側に斜面が形成されている場合、止水時に、チューブの下流側の部分に二次側圧力が加わっても、該部分は二次側圧力を受けて押圧部材の先端の流路下流側に形成された斜面に寄り添うので、当該部分の過大な変形が抑制され、チューブの耐久性が向上する。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、前記チューブの、押圧部材の先端によって押圧される部位の横断面が偏平であり、前記横断面におけるチューブの前記片側とチューブの前記反対側と押圧部材の先端とが同一方向に凸に形成されており、前記横断面におけるチューブの前記片側の内面の長さと、前記反対側の内面の長さとが等しい。
チューブの、押圧部材の先端によって押圧される部位の横断面が偏平であれば、押圧部材の先端によって押圧されたチューブの片側が反対側へ容易に寄り添うので、止水性が高まる。押圧部材の先端によって押圧される部位の横断面における、チューブの前記片側とチューブの前記反対側と押圧部材の先端とが同一方向に凸に形成されておれば、押圧部材の先端によって押圧されたチューブの片側が反対側へ容易に寄り添うので、止水性が高まる。前記横断面におけるチューブの前記片側の内面の長さと、前記反対側の内面の長さとが等しければ、両者が寄り添った際に、いずれの側にも皺が生じないので、止水性が高まる。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、前記チューブの、押圧部材の先端によって押圧される部位の形状が、無負荷時に止水時と略同一となっている。
チューブの、押圧部材の先端によって押圧される部位の形状が、無負荷時に止水時と略同一となっていれば、止水時に、チューブの、押圧部材の先端によって押圧される部位の変形量は小さく、該部に発生する応力は小さい。この結果、ピンチバルブの耐久性が向上する。
【０００７】
本発明の好ましい態様においては、前記チューブの素材はフッ素ゴムである。水道水中に存在する次亜塩素酸に対する耐久性に優れるフッ素ゴムをチューブの素材として使用することにより、ピンチバルブの耐久性が向上する。
【０００８】
本発明の好ましい態様においては、前記チューブの周囲に補強シートが取り付けられてる。
チューブの周囲に補強シートを取り付けることにより、通水時のチューブの局部変形を抑制できる。この結果、ピンチバルブの耐久性が向上する。
【０００９】
本発明の好ましい態様においては、前記チューブの流路上流端の内側に流路上流ヘ向かって広がる漏斗状の斜面が形成され、前記チューブの流路下流端の内側に流路下流ヘ向かって広がる漏斗状の斜面が形成されている。
管路に挿通され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによりピンチバルブを構成する場合、チューブが装着された管路の上流端と下流端とにそれぞれ他の管路を接続してピンチバルブが介挿された流路を形成することになる。この場合、チューブの流路上流端の内側に流路上流ヘ向かって広がる漏斗状の斜面が形成され、チューブの流路下流端の内側に流路下流ヘ向かって広がる漏斗状の斜面が形成されていれば、前記斜面に加わる水圧によってチューブの流路上流端近傍の薄肉部と流路下流端近傍の薄肉部とが管路壁面に密着し、チューブが装着された管路と上流、下流の管路との接続部が止水される。
【００１０】
本発明の好ましい態様においては、前記チューブの流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジが形成されている。
管路に挿通され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによりピンチバルブを構成する場合、チューブが装着された管路の上流端と下流端とにそれぞれ他の管路を接続してピンチバルブが介挿された流路を形成することになる。この場合、チューブの流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジが形成されていれば、該フランジをチューブが装着された管路と上流、下流の管路とで挟んで圧迫することにより、チューブが装着された管路と上流、下流の管路との接続部を容易に止水することができる。
【００１１】
本発明の好ましい態様においては、前記フランジの外縁にチューブの長手方向ヘ且つチューブから遠ざかる方向ヘ突出する環状の突起が形成されている。
前記フランジの外縁にチューブの長手方向ヘ且つチューブから遠ざかる方向ヘ突出する環状の突起が形成されていれば、フランジをチューブが装着された管路と上流、下流の管路とで挟んで圧迫する際に環状の突起と管路との当接部に高い面圧が発生し、チューブが装着された管路と上流、下流の管路との接続部の止水性が向上する。
【００１２】
本発明の好ましい態様においては、前記フランジを越えてチューブが長手方向ヘ延長され、延長部の内側にチューブの長手方向端部へ向かって広がる漏斗状の斜面が形成されている。
管路に挿通され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによりピンチバルブを構成する場合、チューブが装着された管路の上流端と下流端とにそれぞれ他の管路を接続してピンチバルブが介挿された流路を形成することになる。この場合、チューブの流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジが形成されていれば、該フランジをチューブが装着された管路と上流、下流の管路とで挟んで圧迫することにより、チューブが装着された管路と上流、下流の管路との接続部を容易に止水することができる。また、前記フランジを越えてチューブが長手方向ヘ延長され、延長部の内側にチューブの長手方向端部へ向かって広がる漏斗状の斜面が形成されていれば、前記斜面に加わる水圧によってチューブの長手方向端部近傍の薄肉部が管路壁面に密着し、チューブが装着された管路と上流、下流の管路との接続部の止水性が向上する。
【００１３】
本発明の好ましい態様においては、複数の前記チューブが並列に配設され、上流側又は下流側のフランジが一体化されている。
管路に挿通され装着されたフランジ付きチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とにより構成されたピンチバルブを複数並列に並べて使用する場合がある。かかる場合、チューブの上流側又は下流側のフランジが一体化されていれば、管路へのチューブ装着作業が容易になる。
【００１４】
【実施例】
本発明の第１実施例に係るピンチバルブを図１、２に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施例に係るピンチバルブ１は、管路Ａに挿通され装着されたフッ素ゴム製チューブ２と管路Ａの側壁を貫通する押圧部材３とにより構成され、図２に示すように、チューブ２の片側に押圧部材３の先端を押し付け、チューブ２を押し潰して流路Ｂを閉ざすように構成されたバルブである。
図１に示すように、チューブ２の前記片側とは反対側のチューブ内面に、横断面視半周に亘ってリップ２ａが突設されている。リップ２ａの流路下流側側面２ａ１  は傾斜している。押圧部材３の先端は、流路下流側の平坦面３ａと、流路上流側の斜面３ｂとにより構成されている。リップ２ａの流路下流側傾斜側面２ａ１  は、押圧部材３の先端の流路上流側の斜面３ｂの、流路下流側端部近傍３ｂ１  と相補形状に形成されている。
図２に示すように、止水時に、押圧部材３の先端の平坦部３ａに押されたチューブ２の前記片側の内面がチューブ２の前記反対側の内面に圧接し、押圧部材３の先端の流路上流側の斜面３ｂの、流路下流側端部近傍３ｂ１  に押されたチューブ２の前記片側の内面が、リップ２ａの流路下流側傾斜側面２ａ１  に圧接し、リップ２ａの流路上流側側面２ａ２  に一次側圧力Ｐが加わる。
【００１５】
図１（ｂ）に示すように、チューブ２の押圧部材３の先端によって押圧される部位の横断面は偏平であり、該横断面におけるチューブ２の、押圧部材３の先端が押しつけられる片側と、該片側の反対側と、押圧部材３の先端とは、同一方向に凸に形成されており、且つ、前記横断面におけるチューブ２の前記片側の内面の長さ（該横断面の長軸方向ヘ延在する中心線Ｘよりも押圧部材３側の内面の長さ）Ｌ１と、前記反対側の内面の長さ（中心線Ｘよりも押圧部材３から離隔する側の内面の長さ）Ｌ２とは等しい。
【００１６】
上記構成を有する本実施例に係るピンチバルブ１においては、通水時には、チューブ２は、図１に示す無負荷時と略同一の形態を維持する。止水時には、図２に示すように、押圧部材３の先端の平坦部３ａに押されたチューブ２の前記片側の内面がチューブ２の前記反対側の内面に圧接し、押圧部材３の先端の流路上流側の斜面３ｂの、流路下流側端部近傍３ｂ１  に押されたチューブ２の前記片側の内面が、押圧部材３の先端の流路上流側の斜面３ｂの、流路下流側端部近傍３ｂ１  と相補形状の、リップ２ａの流路下流側傾斜側面２ａ１  に隙間無く寄り添って圧接する。リップ２ａの流路上流側側面２ａ２  に一次側圧力Ｐが加わり、該一次側圧力Ｐによって、リップ２ａが、流路下流側傾斜側面２ａ１  に隙間無く寄り添って圧接するチューブ２の前記片側へ押し付けられる。リップ２ａの流路下流側側面２ａ１  と、これに対峙するチューブ２の前記片側の内面とは、押圧部材３の押圧力と一次側圧力Ｐとを受けて、互いに圧接するので、高水圧下でも高い止水性が得られる。
【００１７】
本実施例に係るピンチバルブ１においては、図１（ｂ）に示すように、チューブ２の、押圧部材３の先端によって押圧される部位の横断面が偏平なので、図１（ｂ）と図２（ｂ）とから分かるように、押圧部材３の先端によって押圧されたチューブ２の前記片側は反対側へ容易に寄り添う。この結果、止水性が高まる。図１（ｂ）に示すように、押圧部材３の先端によって押圧される部位の横断面における、チューブ２の前記片側と、該片側に対峙するチューブ２の前記反対側と、押圧部材３の先端とが同一方向に凸に形成されているので、図１（ｂ）と図２（ｂ）とから分かるように、押圧部材３の先端によって押圧されたチューブ２の前記片側は反対側へ容易に寄り添う。この結果、止水性が高まる。図１（ｂ）に示すように、押圧部材３の先端によって押圧される部位の横断面におけるチューブ２の前記片側の内面の長さＬ１と、前記反対側の内面の長さＬ２とは等しいので、図２（ｂ）から分かるように、両者が寄り添った際に、いずれの側にも皺が生じない。この結果、止水性が高まる。
【００１８】
本実施例に係るピンチバルブ１においては、水道水中に存在する次亜塩素酸に対する耐久性に優れるフッ素ゴムをチューブ２の素材として使用している。この結果、ピンチバルブ１の耐久性が向上する。
【００１９】
本発明の第２実施例に係るピンチバルブを図３〜５に基づいて説明する。
本実施例に係るピンチバルブ１１においては、図３から分かるように、チューブ１２の、押圧部材１３の先端によって押圧される部位の形状が、第１実施例に係るピンチバルブ１のチューブ２に比べて更に偏平に形成されている。この結果、図３と図５とから分かるように、チューブ１２の、押圧部材１３の先端によって押圧される部位の形状は、無負荷時に止水時と略同一となっている。図３から分かるように、無負荷時において、押圧部材１３の先端はチューブ１２に当接していない。上記を除き、本実施例に係るピンチバルブ１１の構造は、第１実施例に係るピンチバルブ１の構造と同様である。
【００２０】
本実施例に係るピンチバルブ１１においては、通水時には、図４に示すように、チューブ１２の、押圧部材１３の先端によって押圧される部位が、水圧ｐによって押し広げられる。この際、チューブ１２、特にチューブ１２の折り返し部１２ｂが変形して応力が発生するが、通水時の水圧ｐは比較的低いので、前記応力は比較的小さい。従って、該応力によってチューブ１２の耐久性、ひいてはピンチバルブ１１の耐久性が低下するおそれは無い。
本実施例に係るピンチバルブ１１においては、止水時には、第１実施例に係るピンチバルブ１と同様に、図５に示すように押圧部材１３の先端に押されたチューブ１２の片側の内面がチューブ１２の反対側の内面に圧接し、且つリップ１２ａの流路上流側側面１２ａ２  に一次側圧力Ｐが加わって、リップ１２ａがチューブ１２の前記片側ヘ押しつけられる。押圧部材１３の押圧力と一次側圧力Ｐとにより、高水圧下でも高い止水性が得られる。
本実施例に係るピンチバルブ１１においては、図３（ｂ）と図５（ｂ）とから分かるように、押圧部材１３の先端によって押圧される部位の形状が、無負荷時に止水時と略同一となっているので、止水時に、チューブ１２の、押圧部材１３の先端によって押圧される部位の変形量、特に折り返し部１２ｂの変形量は小さく、押圧部材１３の先端によって押圧される部位に発生する応力、特に折り返し部１２ｂに発生する応力は小さい。この結果、チューブ１２の耐久性、ひいてはピンチバルブ１１の耐久性が向上する。
【００２１】
本発明の第３実施例に係るピンチバルブを図６に基づいて説明する。
本実施例に係るピンチバルブ２１においては、図６に示すように、チューブ２２に押し付けられる押圧部材２３の先端の流路上流側に斜面２３ｂが形成されると共に流路下流側にも斜面２３ｃが形成されている。上記を除き、本実施例に係るピンチバルブ２１の構造は、第１実施例に係るピンチバルブ１の構造と同様である。
ピンチバルブ２１においては、図６に示すように、止水時に、チューブ２２の上流側の部分に一次側圧力Ｐ１  が加わるが、これに加えてチューブ２２の下流側の部分に二次側圧力Ｐ２  が加わっても、当該部分は二次側圧力Ｐ２  を受けて押圧部材２３の先端の流路下流側に形成された斜面２３ｃに寄り添うので、当該部分の過大な変形が抑制され、チューブ２２の耐久性が向上する。押圧部材３の先端の流路下流側に斜面が形成されていない第１実施例に係るピンチバルブ１においては、止水時に、チューブ２の下流側の部分に二次側圧力Ｐ２  が加わると、図７に示すように、当該部分が直角に折り曲げられて過大に変形する。この結果、チューブ２の耐久生が低下する。
【００２２】
第１実施例において、チューブ２の周囲に補強シートを取り付けても良い。第１実施例の構成では、図８に示すように、通水時にチューブ２の片側が、水圧ｐによって、押圧部材３の先端に形成された斜面３ｂと管路Ａとの間の三角形の窪みに押し込まれ、該押し込まれた部分に高応力が発生して、チューブ２の耐久性が低下する可能性がある。図９に示すように、チューブ２の周囲に補強シート４を取り付け、チューブ２の剛性を増すことにより、図８のような通水時のチューブ２の局部変形を抑制し、局部的な高応力の発生を抑制し、チューブ２の耐久性、ひいてはピンチバルブ１の耐久性を向上させることができる。
【００２３】
リップ２ａ、１２ａの断面形状は、流路下流側側面が傾斜するものであれば、どの様な形状でも良い。三角形でも良く、台形でも良く、平行四辺形でも良く、半円形でも良く、半楕円形でも良い。
【００２４】
チューブ２、１２の素材はフッ素ゴムに限定されない。適度の柔軟性と弾性と水密性とを有する素材であれば何でも良い。
【００２５】
管路に挿入され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによって構成されたピンチバルブに、他の管路を接続して、ピンチバルブが介挿された流路を形成する場合について説明する。
図１０に示すように、管路Ａに挿入され装着されたチューブ３２と、管路Ａの側壁を貫通する押圧部材３３とによってピンチバルブ３１が構成されている。押圧部材３３の先端の流路上流側に斜面３３ｂが形成され、斜面３３ｂに対峙してチューブ３２の内面にリップ３２ａが形成されている。チューブ３２の流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジ３２ｂ、３２ｃが形成されている。フランジ３２ｂ、３２ｃは、管路Ａの上流端、下流端に形成された環状の凹部に嵌合している。フランジ３２ｂ、３２ｃの端面は管路Ａの上流端、下流端から僅かに突出している。管路Ａの上流端に管路Ｂの下流端が当接している。管路Ｂの下流端に形成された環状の凹部に管路Ａの上流端から僅かに突出するフランジ３２ｂの端面が嵌合している。管路Ａの下流端に管路Ｃの上流端が当接している。管路Ｃの上流端に形成された環状の凹部に管路Ａの下流端から僅かに突出するフランジ３２ｃの端面が嵌合している。管路Ｂ、Ａ、Ｃにより、ピンチバルブ３１が介挿された流路がＤが形成されている。
【００２６】
流路Ｄにおいては、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部の止水が問題になるが、チューブ３２の流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジ３２ｂ、３２ｃが形成されているので、該フランジを管路Ａ、Ｂ、Ｃで挟んで圧迫することにより、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部を容易に止水することができる。従って、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部に、別途Ｏリング、平パッキン等を介挿する必要は無い。またフランジ３２ｂ、３２ｃが在るので、管路Ａへチューブ３２を装着する際に、チューブ３２が管路Ａに対して長手方向に自動的に正しく位置決めされる。
【００２７】
図１１に示すように、管路Ａに挿入され装着されたチューブ４２と、管路Ａの側壁を貫通する押圧部材４３とによってピンチバルブ４１が構成されている。押圧部材４３の先端の流路上流側に斜面４３ｂが形成され、斜面４３ｂに対峙してチューブ４２の内面にリップ４２ａが形成されている。チューブ４２の流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジ４２ｂ、４２ｃが形成されている。フランジ４２ｂ、４２ｃは、管路Ａの上流端、下流端に形成された環状の凹部に嵌合している。フランジ４２ｂ、４２ｃの端面は管路Ａの上流端、下流端から僅かに突出している。フランジ４２ｂ、４２ｃの端面の外縁にチューブ４２の長手方向ヘ且つチューブ４２から遠ざかる方向ヘ突出する環状の突起４２ｂ′、４２ｃ′が形成されている。管路Ａの上流端に管路Ｂの下流端が当接している。管路Ｂの下流端に形成された環状の凹部に管路Ａの上流端から僅かに突出するフランジ４２ｂの端面と突起４２ｂ′とが嵌合している。管路Ａの下流端に管路Ｃの上流端が当接している。管路Ｃの上流端に形成された環状の凹部に管路Ａの下流端から僅かに突出するフランジ３２ｃの端面と突起４２ｃ′とが嵌合している。管路Ｂ、Ａ、Ｃにより、ピンチバルブ４１が介挿された流路がＤが形成されている。
【００２８】
流路Ｄにおいては、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部の止水が問題になるが、チューブ４２の流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジ４２ｂ、４２ｃが形成されているので、該フランジを管路Ａ、Ｂ、Ｃで挟んで圧迫することにより、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部を容易に止水することができる。従って、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部に、別途Ｏリング、平パッキン等を介挿する必要は無い。また、フランジ４２ｂ、４２ｃの端面の外縁にチューブ４２の長手方向ヘ且つチューブ４２から遠ざかる方向ヘ突出する環状の突起４２ｂ′、４２ｃ′が形成されているので、フランジ４２ｂ、４２ｃを管路Ａ、Ｂ、Ｃで挟んで圧迫する際に環状の突起４２ｂ′、４２ｃ′と管路Ｂ、Ｃとの当接部に高い面圧が発生し、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部の止水性が向上する。
【００２９】
図１２に示すように、管路Ａに挿入され装着されたチューブ５２と、管路Ａの側壁を貫通する押圧部材５３とによってピンチバルブ５１が構成されている。押圧部材５３の先端の流路上流側に斜面５３ｂが形成され、斜面５３ｂに対峙してチューブ５２の内面にリップ５２ａが形成されている。チューブ５２の流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジ５２ｂ、５２ｃが形成されている。フランジ５２ｂ、５２ｃは、管路Ａの上流端、下流端に形成された環状の凹部に嵌合している。フランジ５２ｂ、５２ｃの端面は管路Ａの上流端、下流端から僅かに突出している。フランジ５２ｂ、５２ｃを越えてチューブ５２が長手方向ヘ延長され、延長部の内側にチューブの長手方向端部へ向かって広がる漏斗状の斜面５２ｂ′、５２ｃ′が形成されている。管路Ａの上流端に管路Ｂの下流端が当接している。管路Ｂの下流端に形成された環状の凹部に管路Ａの上流端から僅かに突出するフランジ５２ｂの端面とチューブ５２の延長部５２ｂ′とが嵌合している。管路Ａの下流端に管路Ｃの上流端が当接している。管路Ｃの上流端に形成された環状の凹部に管路Ａの下流端から僅かに突出するフランジ５２ｃの端面とチューブ５２の延長部５２ｃ′とが嵌合している。管路Ｂ、Ａ、Ｃにより、ピンチバルブ５１が介挿された流路がＤが形成されている。
【００３０】
流路Ｄにおいては、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部の止水が問題になるが、チューブ５２の流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジ５２ｂ、５２ｃが形成されているので、該フランジを管路Ａ、Ｂ、Ｃで挟んで圧迫することにより、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部を容易に止水することができる。従って、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部に、別途Ｏリング、平パッキン等を介挿する必要は無い。また、フランジ５２ｂ、５２ｃを越えてチューブ５２が長手方向ヘ延長され、延長部の内側にチューブ５２の長手方向端部へ向かって広がる漏斗状の斜面５２ｂ′、５２ｃ′が形成されているので、斜面５２ｂ′、５２ｃ′に加わる水圧によってチューブ５２の長手方向端部近傍の薄肉部が管路Ｂ、Ｃの壁面に密着し、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部の止水性が向上する。
【００３１】
図１３に示すように、管路Ａに挿入され装着されたチューブ６２と、管路Ａの側壁を貫通する押圧部材６３とによってピンチバルブ６１が構成されている。押圧部材６３の先端の流路上流側に斜面６３ｂが形成され、斜面６３ｂに対峙してチューブ６２の内面にリップ６２ａが形成されている。チューブ６２の流路上流端の内側に流路上流へ向かって広がる漏斗状の斜面６２ｂが形成され、チューブ６２の流路下流端の内側に流路下流へ向かって広がる漏斗状の斜面６２ｃが形成されている。チューブ６２の流路上流端と流路下流端とは、管路Ａの上流端、下流端から僅かに突出している。管路Ａの上流端に管路Ｂの下流端が当接している。管路Ｂの下流端に形成された環状の凹部に管路Ａの上流端から僅かに突出するチューブ６２の上流端が嵌合している。管路Ａの下流端に管路Ｃの上流端が当接している。管路Ｃの上流端に形成された環状の凹部に管路Ａの下流端から僅かに突出するチューブ６２の下流端が嵌合している。管路Ｂ、Ａ、Ｃにより、ピンチバルブ６１が介挿された流路がＤが形成されている。
【００３２】
流路Ｄにおいては、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部の止水が問題になるが、チューブ６２の流路上流端の内側に流路上流へ向かって広がる漏斗状の斜面６２ｂが形成され、チューブ６２の流路下流端の内側に流路下流へ向かって広がる漏斗状の斜面６２ｃが形成されているので、斜面６２ｂ、６２ｃに加わる水圧によってチューブ６２の流路上流端近傍、流路下流端近傍の薄肉部が管路Ｂ、Ｃの壁面に密着し、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部が止水される。従って、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部に、Ｏリング、平パッキン等を介挿する必要は無い。
図１４に示すように、斜面６２ｂ、６２ｃの部分を、管路Ａの上流端部と管路Ｂの下流端に形成した環状の傾斜を有する突起Ｂ１  、管路Ａの下流端部と管路Ｃの上流端に形成した環状の傾斜を有する突起Ｃ１  とで挟み、斜面６２ｂ、６２ｃの部分を圧迫するように構成しても良い。係る構成によれば、チューブ６２の流路上流端近傍の薄肉部、流路下流端近傍の薄肉部と管路Ａ、Ｂ、Ｃとの接触面に高い面圧が発生し、管路Ａと管路Ｂとの接続部、管路Ａと管路Ｃとの接続部が止水される。
【００３３】
管路に挿通され装着されたフランジ付きのチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とにより構成されたピンチバルブを複数並列に並べて使用する場合について説明する。
図１５に示すように、管路Ａに挿入され装着されたチューブ７２と、管路Ａの側壁を貫通する押圧部材７３とによってピンチバルブ７１が構成されている。押圧部材７３の先端の流路上流側に斜面７３ｂが形成され、斜面７３ｂに対峙してチューブ７２の内面にリップ７２ａが形成されている。チューブ７２の流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジ７２ｂ、７２ｃが形成されている。フランジ７２ｂ、７２ｃは、管路Ａの上流端、下流端に形成された環状の凹部に嵌合している。管路Ａ′に挿入され装着されたチューブ７２′と、管路Ａ′の側壁を貫通する押圧部材７３′とによってピンチバルブ７１′が構成されている。押圧部材７３′の先端の流路上流側に斜面７３ｂ′が形成され、斜面７３ｂ′に対峙してチューブ７２′の内面にリップ７２ａ′が形成されている。チューブ７２′の流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジ７２ｂ′、７２ｃ′が形成されている。フランジ７２ｂ′、７２ｃ′は、管路Ａ′の上流端、下流端に形成された環状の凹部に嵌合している。ピンチバルブ７１とピンチバルブ７１′とは並列に並べられている。フランジ７２ｂと７２ｂ′とは一体化されている。管路Ａと管路Ａ′とは一体化されている。押圧部材７３、７３′は、管路Ａと管路Ａ′とが一体化されて形成された管路の中央貫通穴Ｅに面している。
【００３４】
中央貫通穴Ｅには、図１６に示すスピンドル８０が長手方向に移動可能に挿入されている。スピンドル８０は円柱部分８０ａと偏心円錐柱部分８０ｂとを有している。円柱部分８０ａが押圧部材７３、７３′に当接した状態では押圧部材７３、７３′はチューブ７２、７２′側へ押し出され、ピンチバルブ７１、７１′は閉じられている。偏心円錐柱部分８０ｂが押圧部材７３、７３′に当接した状態で、スピンドル８０を回転させると、押圧部材７３、７３′のチューブ７２、７２′側への押し出し量が変化し、ピンチバルブ７１、７１′の開度が変化し、ピンチバルブ７１を通過する流体と、ピンチバルブ７１′を通過する流体の流量比が変化する。偏心円錐柱部分８０ｂが押圧部材７３、７３′に当接した状態で、スピンドルを長手方向ヘ移動させると、押圧部材７３、７３′のチューブ７２、７２′側への押し出し量が変化し、ピンチバルブ７１、７１′の開度が変化し、ピンチバルブ７１を通過する流体と、ピンチバルブ７１′を通過する流体の流量が変化する。
【００３５】
フランジ７２ｂとフランジ７２ｂ′とは一体化されているので、管路Ａ、管路Ａ′へのチューブ７２、７２′の取付作業が、チューブ７２、７２′が全く別個独立である場合に比べて容易である。尚、フランジ７２ｂ、７２ｂ′に代えてフランジ７２ｃ、７２ｃ′を一体化させても良い。
【００３６】
第１実施例のピンチバルブ１とピンチバルブ１からリップ２ａを除去したピンチバルブとに就いて、止水性能の比較試験を行った。試験結果を図１７に示す。図１７から、第１実施例のピンチバルブ１は、リップを有さないピンチバルブに比べて高い止水性能を有することが分かる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明に係るピンチバルブにおいては、止水時に、押圧部材の先端に押されたチューブの片側の内面が、チューブの反対側に凸設されたリップ流路下流側傾斜側面に寄り添って圧接する。リップの流路上流側側面に一次側圧力が加わると、該一次側圧力によって、リップが、リップの流路下流側傾斜側面に寄り添って圧接するチューブの片側へ押し付けられる。リップの流路下流側傾斜側面と、これに対峙するチューブの片側内面とは、押圧部材の押圧力と一次側圧力とを受けて、互いに圧接するので、高水圧下でも高い止水性が得られる。
【００３８】
押圧部材の先端の流路下流側に斜面が形成されている場合、止水時に、チューブの下流側の部分に二次側圧力が加わっても、該部分は二次側圧力を受けて押圧部材の先端の流路下流側に形成された斜面に寄り添うので、当該部分の過大な変形が抑制され、チューブの耐久性が向上する。
【００３９】
チューブの、押圧部材の先端によって押圧される部位の横断面を偏平にすれば、押圧部材の先端によって押圧されたチューブの片側が反対側へ容易に寄り添うので、止水性が高まる。押圧部材の先端によって押圧される部位の横断面における、チューブの前記片側とチューブの前記反対側と押圧部材の先端とを同一方向に凸に形成すれば、押圧部材の先端によって押圧されたチューブの片側が反対側へ容易に寄り添うので、止水性が高まる。前記横断面におけるチューブの前記片側の内面の長さと、前記反対側の内面の長さとを等しくすれば、両者が寄り添った際に、いずれの側にも皺が生じないので、止水性が高まる。
【００４０】
チューブの、押圧部材の先端によって押圧される部位の形状を、無負荷時に止水時と略同一となるようにすれば、止水時に、チューブの、押圧部材の先端によって押圧される部位の変形量は小さく、該部に発生する応力は小さい。この結果、ピンチバルブの耐久性が向上する。
【００４１】
水道水中に存在する次亜塩素酸に対する耐久性に優れるフッ素ゴムをチューブの素材として使用することにより、ピンチバルブの耐久性が向上する。
【００４２】
チューブの周囲に補強シートを取り付けることにより、通水時のチューブの局部変形を抑制できる。この結果、ピンチバルブの耐久性が向上する。
【００４３】
管路に挿通され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによりピンチバルブを構成する場合、チューブが装着された管路の上流端と下流端とにそれぞれ他の管路を接続してピンチバルブが介挿された流路を形成することになる。この場合、チューブの流路上流端の内側に流路上流ヘ向かって広がる漏斗状の斜面が形成され、チューブの流路下流端の内側に流路下流ヘ向かって広がる漏斗状の斜面が形成されていれば、前記斜面に加わる水圧によってチューブの流路上流端近傍の薄肉部と流路下流端近傍の薄肉部とが管路壁面に密着し、チューブが装着された管路と上流、下流の管路との接続部が止水される。この結果、チューブが装着された管路と他の管路との接続部に、別途Ｏリングや平パッキンを介挿する必要が無くなる。
【００４４】
管路に挿通され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによりピンチバルブを構成する場合、チューブが装着された管路の上流端と下流端とにそれぞれ他の管路を接続してピンチバルブが介挿された流路を形成することになる。この場合、チューブの流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジが形成されていれば、該フランジをチューブが装着された管路と上流、下流の管路とで挟んで圧迫することにより、チューブが装着された管路と上流、下流の管路との接続部を容易に止水することができる。この結果、チューブが装着された管路と他の管路との接続部に、別途Ｏリングや平パッキンを介挿する必要が無くなる。
【００４５】
フランジの外縁にチューブの長手方向ヘ且つチューブから遠ざかる方向ヘ突出する環状の突起が形成されていれば、フランジをチューブが装着された管路と上流、下流の管路とで挟んで圧迫する際に環状の突起と管路との当接部に高い面圧が発生し、チューブが装着された管路と上流、下流の管路との接続部の止水性が向上する。
【００４６】
管路に挿通され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによりピンチバルブを構成する場合、チューブが装着された管路の上流端と下流端とにそれぞれ他の管路を接続してピンチバルブが介挿された流路を形成することになる。この場合、チューブの流路上流端と流路下流端とに径方向外方ヘ突出するフランジが形成されていれば、該フランジをチューブが装着された管路と上流、下流の管路とで挟んで圧迫することにより、チューブが装着された管路と上流、下流の管路との接続部を容易に止水することができる。また、前記フランジを越えてチューブが長手方向ヘ延長され、延長部の内側にチューブの長手方向端部へ向かって広がる漏斗状の斜面が形成されていれば、前記斜面に加わる水圧によってチューブの長手方向端部近傍の薄肉部が管路壁面に密着し、チューブが装着された管路と上流、下流の管路との接続部の止水性が向上する。
【００４７】
管路に挿通され装着されたフランジ付きチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とにより構成されたピンチバルブを複数並列に並べて使用する場合がある。かかる場合、上流側又は下流側のフランジが一体化されていれば、管路へのチューブ装着作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るピンチバルブの無負荷時の状態を示す構造図である。（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係るピンチバルブの止水時の状態を示す構造図である。（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。
【図３】本発明の第２実施例に係るピンチバルブの無負荷時の状態を示す構造図である。（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。
【図４】本発明の第２実施例に係るピンチバルブの通水時の状態を示す構造図である。（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るピンチバルブの止水時の状態を示す構造図である。（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。
【図６】本発明の第３実施例に係るピンチバルブの通水時に１次側圧力に加えて２次側圧力が加わった状態を示す構造図である。
【図７】本発明の第１実施例に係るピンチバルブの通水時に１次側圧力に加えて２次側圧力が加わった状態を示す構造図である。
【図８】チューブに補強を施さない場合に、通水時に起こり得るチューブの変形例を示す、ピンチバルブの縦断面図である。
【図９】チューブに補強を施した場合の、通水時のチューブの状態を示す、ピンチバルブの縦断面図である。
【図１０】管路に挿入され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによって構成されたピンチバルブに、他の管路を接続して、ピンチバルブが介挿された流路を形成する場合を説明するピンチバルブの縦断面図である。
【図１１】管路に挿入され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによって構成されたピンチバルブに、他の管路を接続して、ピンチバルブが介挿された流路を形成する場合を説明するピンチバルブの縦断面図である。
【図１２】管路に挿入され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによって構成されたピンチバルブに、他の管路を接続して、ピンチバルブが介挿された流路を形成する場合を説明するピンチバルブの縦断面図である。
【図１３】管路に挿入され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによって構成されたピンチバルブに、他の管路を接続して、ピンチバルブが介挿された流路を形成する場合を説明するピンチバルブの縦断面図である。
【図１４】管路に挿入され装着されたチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とによって構成されたピンチバルブに、他の管路を接続して、ピンチバルブが介挿された流路を形成する場合を説明するピンチバルブの縦断面図である。
【図１５】管路に挿通され装着されたフランジ付きのチューブと、管路の側壁を貫通する押圧部材とにより構成されたピンチバルブを複数並列に並べて使用する場合について説明するピンチバルブの縦断面図である。（ａ）は下流側の端面図、（ｂ）は上流側の端面図、（ｃ）は（ａ）の線ａ−ａに沿った断面図、（ｄ）は（ａ）の線ｂ−ｂに沿った断面図である。
【図１６】ピンチバルブの押圧部材を駆動するスピンドルの斜視図である。
【図１７】第１実施例に係るピンチバルブと当該ピンチバルブからリップを除去したピンチバルブとに就いて行った止水性能の比較試験の結果を示すグラフである。
【符号の説明】
１、１１、２１、３１、４１、５１、６１、７１  ピンチバルブ
２、１２、２２、３２、４２、５２、６２、７２  チューブ
２ａ、１２ａ、２２ａ、３２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ、７２ａ  リップ
３、１３、２３、３３、４３、５３、６３、７３  押圧部材
３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、７２ｂ、７２ｂ′  フランジ
３２ｃ、４２ｃ、５２ｃ、７２ｃ、７２ｃ′  フランジ
４２ｂ′、４２ｃ′  突起
５２ｂ′、５２ｃ′、６２ｂ、６２ｃ  斜面
４  補強シート
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ａ′  管路
Ｂ１  、Ｃ１    突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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