(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一軸心Ｌ0 廻りに回転して描かれる円形軌跡Ｄに複数本の打撃棒13, 13を配設した打撃回転体６，６を、上下に平行に、かつ、相互間に送り込まれるジュウタンマットＭに上下交互に上記打撃棒13が衝突するように、配設した打撃手段Ａと、該打撃手段Ａによって上流から下流側へ波打ちながら送られてくる上記ジュウタンマットＭに、近接乃至衝突する位置に、吸込ノズル８，８を、上下に各々配設した粉塵吸込手段Ｂとを、具備することを特徴とするジュウタンマット洗浄機。
【請求項２】
洗浄水受け皿21と、該洗浄水受け皿21の洗浄水を吸込する下スポンジローラ10と、該下スポンジローラ10と共働してジュウタンマットＭを下と上から挾圧する上スポンジローラ11と、を備え、さらに、上記下スポンジローラ10を上スポンジローラ11よりも高い回転数となるように各々を回転駆動して、ジュウタンマットＭの植毛側下面を上記下スポンジローラ10で拭き取ると共に、該下スポンジローラ10から過分な洗浄水を取去るための絞りローラ25を上記下スポンジローラ10へ押圧するように構成した拭き取り手段Ｃを具備することを特徴とするジュウタンマット洗浄機。
【請求項３】
上記下スポンジローラ10へ圧力噴水を吹き付ける噴水ノズル27を付設した請求項２記載のジュウタンマット洗浄機。
【請求項４】
洗浄水受け皿21にオーバーフロー流路26を接続して、常時オーバーフローさせるようにした請求項２又は３記載のジュウタンマット洗浄機。
【請求項５】
ジュウタンマットＭを引き込むための引き込み用上下ローラ５，５と、
一軸心Ｌ0 廻りに回転して描かれる円形軌跡Ｄ上に複数本の打撃棒13, 13を配設した打撃回転体６，６を、上下に平行に、かつ、相互間に送り込まれるジュウタンマットＭに上下交互に上記打撃棒13が衝突するように、配設して成る打撃手段Ａと、
ジュウタンマットＭの上面・下面に接触する上下ブラシ７，７と、
吸込ノズル８，８を上下に各々配設した粉塵吸込手段Ｂと、
ジュウタンマットＭに送りを与える中間送り用上下ローラ９，９と、
洗浄水を吸込んだ下スポンジローラ10と、該下スポンジローラ10側へジュウタンマットＭを押圧する上スポンジローラ11と、を有する拭き取り手段Ｃと、
ジュウタンマット排出部12とを、上流側から下流側へ配設したことを特徴とするジュウタンマット洗浄機。
【請求項６】
粉塵吸込手段Ｂが、吸込まれた粉塵を除去するサイクロン型集塵機17を有し、さらに、ジュウタンマット排出部12に於て、該集塵機17からの排出空気を乾燥用空気としてジュウタンマットＭへ噴出させるようにした請求項５記載のジュウタンマット洗浄機。
【請求項７】
下ケーシング１と上ケーシング２とカバー30とから成る箱型ケーシング３内に、内蔵され、かつ、上ケーシング２とカバー30が夫々開放可能に構成されている請求項５記載のジュウタンマット洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジュウタンマット洗浄機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ジュウタンマットを洗浄するために、一対の回転ブラシの間にジュウタンマットを送り込んで行う方式や、ホースで水を噴射させて行う方式が、用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の上記の方式では、十分に粉塵や汚れを取去ることが難しく、かつ、多数枚を能率良く処理することもできなかった。さらに、水で洗浄する方式では、その後の乾燥に時間を要していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、一軸心廻りに回転して描かれる円形軌跡上に複数本の打撃棒を配設した打撃回転体を、上下に平行に、かつ、相互間に送り込まれるジュウタンマットに上下交互に上記打撃棒が衝突するように、配設した打撃手段と、該打撃手段によって上流から下流側へ波打ちながら送られてくる上記ジュウタンマットに、近接乃至衝突する位置に、吸込ノズルを、上下に各々配設した粉塵吸込手段とを、具備する。
【０００５】
そして、洗浄水受け皿と、該洗浄水受け皿の洗浄水を吸込する下スポンジローラと、該下スポンジローラと共働してジュウタンマットを下と上から挾圧する上スポンジローラと、を備え、さらに、上記下スポンジローラを上スポンジローラよりも高い回転数となるように各々を回転駆動して、ジュウタンマットの植毛側下面を上記下スポンジローラで拭き取ると共に、該下スポンジローラから過分な洗浄水を取去るための絞りローラを上記下スポンジローラへ押圧するように構成した拭き取り手段を具備する。
また、上記下スポンジローラへ圧力噴水を吹き付ける噴水ノズルを付設した。また、洗浄水受け皿にオーバーフロー流路を接続して、常時オーバーフローさせるようにした。
【０００６】
そして、ジュウタンマットを引き込むための引き込み用上下ローラと；一軸心廻りに回転して描かれる円形軌跡上に複数本の打撃棒を配設した打撃回転体を、上下に平行に、かつ、相互間に送り込まれるジュウタンマットに上下交互に上記打撃棒が衝突するように、配設して成る打撃手段と；ジュウタンマットの上面・下面に接触する上下ブラシと；吸込ノズルを上下に各々配設した粉塵吸込手段と；ジュウタンマットに送りを与える中間送り用上下ローラと；洗浄水を吸込んだ下スポンジローラと、該下スポンジローラ側へジュウタンマットを押圧する上スポンジローラと、を有する拭き取り手段と；ジュウタンマット排出部とを、上流側から下流側へ配設した。
また、粉塵吸込手段が、吸込まれた粉塵を除去するサイクロン型集塵機を有し、さらに、ジュウタンマット排出部に於て、該集塵機からの排出空気を乾燥用空気としてジュウタンマットへ噴出させるようにした。
また、下ケーシングと上ケーシングとカバーとから成る箱型ケーシング内に、内蔵され、かつ、上ケーシングとカバーが夫々開放可能に構成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１と図２に於て、１は下ケーシング、２は上ケーシングであり、下ケーシング１は車輪付き基台31上に載置固定され、さらに、カバー30が上下ケーシング２，１を上方から覆っている。この上下ケーシング２，１とカバー30によって、箱型ケーシング３が構成され、図１の使用状態から、図２の修理や保守点検時等の開放状態に切換自在（揺動開閉可能）に上ケーシング２が下ケーシング１に枢着されている。なお、図示省略するが、図１の状態からカバー30のみを上方へ揺動して開放状態に切換自在であり、上ケーシング２を上方から保守点検と修理が行い得る。
【０００８】
４は、洗浄すべきジュウタンマットをその植毛面を下面に向けて載置する乗せ台であり、５，５は、乗せ台４上のジュウタンマットを引き込むための引き込み用上下ローラであり、ジュウタンマットの引き込み方向に各々逆方向に回転駆動される。
【０００９】
この引き込み用上下ローラ５，５に近接して（下流側に）打撃手段Ａが配設される。この打撃手段Ａは後に詳述するが、打撃回転体６，６を、上下に平行に有する。
その下流側に接近して、ジュウタンマットの上面・下面に接触して、送り方向に回転駆動される粉塵除去用の上下ブラシ７，７が配設される。
【００１０】
図３は下ケーシング１の平面図であり、上ケーシング２を取り除いて示し、また、図４は上ケーシング２を下方から見た図───底面図───である。これ等の図３と図４、及び、図１と図２を合わせて見れば、上述の配置が一層明らかとなる。
図１〜図４に基づいてさらに説明すると、上下ブラシ７，７の下流側に接近して、吸込ノズル８，８を上下に各々配設した粉塵吸込手段Ｂが配設される。吸込ノズル８，８は、各々、左右方向の細長スリット（溝）状に開口している。
【００１１】
次に、この吸込ノズル８の下流側に接近して、ジュウタンマットに送りを与える中間送り用上下ローラ９，９が配設されている。
この上下ローラ９，９の下流側に接近して、拭き取り手段Ｃが配設される。この拭き取り手段Ｃは、洗浄水を吸込んだ下スポンジローラ10と、この下スポンジローラ10側へジュウタンマットを押圧する上スポンジローラ11とを、有する。
【００１２】
この拭き取り手段Ｃの下流側がジュウタンマット排出部12である。このように、ジュウタンマット送り（走行）の上流側から下流側へ順次、引き込み用上下ローラ５，５、上下ブラシ７，７、粉塵吸込手段Ｂ、中間送り用上下ローラ９，９、拭き取り手段Ｃ、及び、ジュウタンマット排出部12が配設されており、これ等は、下ケーシング１と上ケーシング２等とから成る箱型ケーシング３内に、内蔵されており、かつ、（上下二分割乃至三分割構造なので）上ケーシング２を開放すれば、ジュウタンマットの詰まり、その他のメンテナンスが容易にできる。また、カバー30を上方へ開放すれば、上方から上ケーシング２のメンテナンス等を容易に行い得る。
【００１３】
打撃手段Ａについて、さらに説明すれば、図５と図１〜図４に於て、一軸心Ｌ0 廻りに回転して描かれる円形軌跡Ｄ上に、複数本の打撃棒13, 13を配設した打撃回転体６を、備えている。
【００１４】
一軸心Ｌ0 に沿って中心軸14が配設され、この中心軸14は、チェーンやタイミングベルト及び鎖車やプーリ等にて、回転駆動されて、図５中の矢印Ｅ，Ｆのように回転するが、上下の打撃回転体６，６の回転位相を相違させる。
即ち、図例では、各々の打撃回転体６は２本の打撃棒13, 13を有するので、90°ずつ位相をずらせて回転させる。これによって、図５の（イ）（ロ）（ハ）と順次示すように、打撃回転体６，６の相互間に送り込まれるジュウタンマットＭに、上下交互に打撃棒13が衝突し、ジュウタンマットＭに凹凸状の波型を付与しつつ、送られる。各打撃棒13は、ジュウタンマットＭに接する際に摩擦力により引き裂く力をジュウタンマットＭに与えるため、その軸心廻りに自転（空転）自在である。つまり打撃棒13の両端が、回転アーム15, 15に、自転自在にベアリング等を介して枢着されている。この回転アーム15は上記中心軸14の両端に固着されている。
【００１５】
また、打撃棒13は、金属製芯材13ａと、それに外嵌したプラスチック等の管材13ｂとから成る。
また、ブラシ７は、図６に示すように、（ 360°全周にブラシ毛が存在するのではなくて）40°〜90°の適宜角度θの範囲で 180°反対側に扇形ブラシ毛部16, 16が配設されている。
しかも、図１と図２に示すように、下ケーシング１側では、打撃棒13, 13と扇形ブラシ毛部16, 16とを、90°位相を異ならしめて、図５で述べたように凹凸波型に波打ちつつスムースに下流へ送られるようにしている。他方、上ケーシング２側でも、同様とする。
【００１６】
次に、図７及び図１〜図４に於て、上下交互に打撃を与える打撃手段Ａによって上流から下流側へ波打ちながら送られてくるジュウタンマットＭに、近接乃至衝突する位置に、前記吸込ノズル８，８が配設されている。
つまり、上下所定間隔に配設した上下吸込ノズル８，８に交互にマットＭが近接し、又は、衝突して、マットＭの粉塵を確実に効率良く吸込除去する。
【００１７】
マットＭは下流へ送られ（走行）するので、吸込ノズル８もやや下方向に傾斜して開口している。
粉塵吸込手段Ｂは、このような吸込ノズル８，８と、この吸込ノズル８，８から吸込まれた粉塵とエアーが送られて粉塵を除去するサイクロン型集塵機17を、有し、この集塵機17は基台31に内蔵されている。
【００１８】
しかも、下流端側の上記排出部12に於て、この集塵機17からの排出空気を乾燥用空気として、ジュウタンマットＭへ、図１と図２の矢印Ｇのように噴出させ、矢印Ｈのように排出されて落下せんとするジュウタンマットＭに吹き付けて、拭き取り手段Ｃにて濡れたジュウタンマットＭの植毛面を乾燥させる。図例では、矢印Ｇ方向（下流側水平方向）へ乾燥エアー噴出口を開口した中空箱体18をサイクロン型集塵機17の一部に付設した場合を示している。
【００１９】
図７に於て、上下の各吸込ノズル８は、横長状の中空ケース19に一体もので形成され、さらに、この中空ケース19, 19相互は、可撓管（筒）20にて連通連結され、下方の中空ケース19が集塵機17を連通連結されている。この可撓管（筒）20によって、図２のように、上ケーシング２を開いた状態とすることができる。
【００２０】
次に、拭き取り手段Ｃについて説明する。
図８と図３に於て、21は洗浄水受け皿であり、下スポンジローラ10は、この受け皿21内の洗浄水を吸込むように、下部が部分的に、受け皿21内の洗浄水の水面22に浸漬している。ジュウタンマットＭは矢印Ｊ方向へ送られるが、このジュウタンマットＭを上面側から押圧して、下スポンジローラ10へ押付けるため上スポンジローラ11が、微小間隙をもって配設されている。
【００２１】
このように、下スポンジローラ10と上スポンジローラ11とが共働して、ジュウタンマットＭを下と上から挾圧する。さらに、下スポンジローラ10の回転数をＮ10とし、上スポンジローラ11の回転数をＮ11とすれば、Ｎ10＞Ｎ11となるように、各々を、回転駆動する。
即ち、ジュウタンマットＭの植毛側下面を、洗浄水を僅かに含んだ下スポンジローラ10にて拭き取る。このとき、上流側ではジュウタンマットＭを、上下ローラ９，９にて挾圧しつつ送りを与えているので、高い回転数Ｎ10の下スポンジローラ10にてジュウタンマットＭが下流側へ簡単に走らず、十分な拭き取りができる。
25は絞りローラであり、下スポンジローラ10に（図８のように押圧されて）下スポンジローラ10に含有した過分な洗浄水を取り去り、適度の低含水率とする。
【００２２】
なお、この絞りローラ25を矢印Ｋ方向へ（前後）往復動可能として、絞り程度を調整自在とするのが好ましい。また、洗浄水受け皿21にはオーバーフロー（パイプ）流路26が付設（接続）されており、常時、図示省略の洗浄水供給部から供給される洗浄水の余りを、この流路26から常時オーバーフローさせている。これにより、常に清浄な洗浄水に維持できる。
なお、洗浄水としては、通常の上水道そのままでも良く、あるいは、洗浄剤を付加するも自由である。
【００２３】
そして、図８と図３に示すように、下スポンジローラ10に対して、下方から圧力噴水を吹き付ける噴水ノズル27を、受け皿21内に配設する。具体的には、左右方向にパイプ28, 28を水面22下に配設して、このパイプ28に所定ピッチで多数の小孔を貫設して、噴水ノズル27とする。
図８に於て、下スポンジローラ10のギア10ａの歯数を、上スポンジローラ11のギア11ａの歯数よりも、少なくすることで、相対的に、下スポンジローラ10の回転数Ｎ10を上スポンジローラ11の回転数Ｎ11よりも、高く設定している。
【００２４】
上述のように、拭き取り手段Ｃによれば、上下ローラ９，９にて挾圧された（いわばクランプされた状態の）ジュウタンマットＭは、低い含水率の下スポンジローラ10にて、表面に付着していた粉塵や汚れを、拭き取りできる。しかも、噴水ノズル27にてこの下スポンジローラ10は常に清浄に保たれている。
【００２５】
かつ、受け皿21内の洗浄水は常にオーバーフローしているので、クリーンな状態であり、一層、下スポンジローラ10は清浄に保たれる。そして、下スポンジローラ10を洗浄水に浸すので、この下スポンジローラ10と、マットＭとの間に静電気を発生せず、一度拭き取った粉塵や汚れが再付着することを防止できる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は上述の構成により次のような著大な効果を奏する。
（請求項１によれば、）落ち難い粉塵や汚れを効率良く落す（除去）できる。また、吸込ノズル８，８によって、確実にかつ能率良く粉塵を吸引できる。
【００２７】
（請求項２によれば、）回転数の差によって、下スポンジローラ10にてジュウタンマットＭの植毛下面側を美しく拭き取り作用を行い得る。しかも、絞りローラ25によって適度の低含水率として、過分な水分をジュウタンマットＭへ付着させることが防止できて、その後の乾燥も容易かつ迅速となる。
（請求項３によれば、）下スポンジローラ10が常にクリーンな状態となって、ジュウタンマットＭを迅速に清浄にできる。
（請求項４によれば、）受け皿21内が常に清浄な洗浄水が保たれるので、一層、ジュウタンマットＭが迅速かつ能率良く、美しく洗浄できる。
【００２８】
（請求項５によれば、）全体をコンパクト化することも可能となる。しかも、打撃手段Ａにて打撃時に、引き込み用上下ローラ５，５にてジュウタンマットＭが余分に下流へ送られることを防止できる。
また、上下ブラシ７，７と粉塵吸込手段Ｂが付設されることにより、粉塵が一層除去されることとなる。
また、中間送り用上下ローラ９，９によって、拭き取り手段Ｃの下スポンジローラ10による拭き取り作用が確実なものとできる。
【００２９】
（請求項６によれば、）集塵機17にて、周辺の環境を汚さないように、粉塵を除去でき、さらに、その排出空気によって、ジュウタンマットＭを乾燥できて、装置全体のコンパクト化と構造の簡素化を図り得る。
（請求項７によれば、）メンテナンスが容易であり、また、ジュウタンマットＭが内部で詰まったときには、容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す簡略構成説明用断面側面図である。
【図２】上ケーシングを開いた状態を示す断面側面図である。
【図３】要部平面図である。
【図４】要部底面図である。
【図５】打撃手段の作用説明図である。
【図６】要部断面図である。
【図７】要部断面説明図である。
【図８】要部断面説明図である。
【符号の説明】
１  下ケーシング
２  上ケーシング
３  箱型ケーシング
５  引き込み用上下ローラ
６  打撃回転体
７  上下ブラシ
８  吸込ノズル
９  （上下）ローラ
10  下スポンジローラ
11  上スポンジローラ
12  ジュウタンマット排出部
13  打撃棒
17  集塵機
21  洗浄水受け皿
25  絞りローラ
26  オーバーフロー流路
27  噴水ノズル
30  カバー
Ａ  打撃手段
Ｂ  粉塵吸込手段
Ｃ  拭き取り手段
Ｄ  円形軌跡
Ｌ0 一軸心
Ｍ  ジュウタンマット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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