【事件の表示】
　特願２００３−　１９０２６「乾燥装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　８月１９日出願公開、特開２００４−２３２８９０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本願は、平成１５年１月２８日の出願であって、平成１７年１０月２８日付けで拒絶の理由が通知され、平成１７年１２月２２日付けで手続補正がなされたが、平成１８年５月１９日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１８年６月２２日に拒絶査定不服の審判請求がなされるとともに、平成１８年７月２１日付けで手続補正がなされたものである。 
　 
第２　平成１８年７月２１日付けの手続補正についての補正の却下の決定 
【補正の却下の決定の結論】 
　平成１８年７月２１日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。 
　　 
【決定の理由】
［１］手続補正の内容 
　本件補正は、特許請求の範囲を、次の（１−１）から次の（１−２）とする補正を含むものである。
（審決注；下線は補正箇所を示す。）
 　 
（１−１） 
「【請求項１】
　加熱した空気を乾燥炉の内部で循環させてワークを乾燥させる乾燥装置であって、
　前記加熱空気を前記乾燥炉へ供給する給気ファンと、
　前記給気ファンと前記乾燥炉との間に配設されるとともに開閉自在に構成され、前記加熱空気の前記乾燥炉への供給量を調節する給気ダンパと、
　前記加熱空気を前記乾燥炉の内部において循環させる循環ファンと、
　前記循環後の空気を前記乾燥炉の外部に排出する排出ファンと、
　前記乾燥炉の内部温度を検出する温度センサと、
　前記排出ファンの後段に設けられ、前記循環後の空気と新たに外部から導入した空気とを熱交換する熱交換器と、
　前記熱交換器の後段に設けられ、前記循環後の空気を大気に放出するための放出ファンと、
　前記温度センサの検出結果に基づいて、前記給気ダンパの開度と、前記給気ファン、前記循環ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの回転数を制御する制御部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記温度センサから取得した前記乾燥炉の内部温度が所定温度範囲の上限温度よりも高い場合、前記給気ダンパの開度を小さくするとともに、前記給気ファン、前記循環ファンおよび前記排出ファンを所定回転数範囲より小さい回転数で回転させ、前記乾燥炉の内部温度が前記所定温度範囲の下限温度よりも低い場合、前記給気ダンパの開度を大きくするとともに、前記給気ファン、前記循環ファンおよび前記排出ファンを前記所定回転数範囲より大きい回転数で回転させることを特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
　請求項１記載の乾燥装置において、
　予め設定された期間中、該設定期間を示す信号を前記制御部に対して出力するタイマを備え、前記制御部は、前記信号を前記タイマから受けている間、前記給気ダンパの開度を小さくするとともに、前記給気ファン、前記循環ファンおよび前記排出ファンを前記所定回転数範囲より小さい回転数で回転させることを特徴とする乾燥装置。
【請求項３】
　請求項１または２記載の乾燥装置において、
　前記給気ダンパの開度を検出する開度センサを備え、
　前記制御部は、前記温度センサから取得した前記乾燥炉の内部温度が前記所定温度範囲内であるとき、前記給気ファン、前記循環ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンを、前記開度センサによって検出される前記給気ダンパの開度に対応した回転数で回転させることを特徴とする乾燥装置。
【請求項４】
　請求項１〜３のいずれか１項に記載の乾燥装置において、
　前記乾燥装置は、有機溶剤系塗料によって塗装されたワークを乾燥させることを特徴とする乾燥装置。」 
　
（１−２） 
「【請求項１】
　加熱した空気を乾燥炉の内部で循環させてワークを乾燥させる乾燥装置であって、
　前記加熱空気を前記乾燥炉へ供給する給気ファンと、
　前記給気ファンと前記乾燥炉との間に配設されるとともに開閉自在に構成され、前記加熱空気の前記乾燥炉への供給量を調節する給気ダンパと、
　前記加熱空気を前記乾燥炉の内部において循環させる循環ファンと、
　前記循環後の空気を前記乾燥炉の外部に排出する排出ファンと、
　前記乾燥炉の内部温度を検出する温度センサと、
　前記排出ファンの後段に設けられ、前記循環後の空気と新たに外部から導入した空気とを熱交換する熱交換器と、
　前記熱交換器の後段に設けられ、前記循環後の空気を大気に放出するための放出ファンと、
　前記温度センサの検出結果に基づいて、前記給気ダンパの開度と、前記給気ファン、前記循環ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの回転数を制御する制御部と、
　
前記給気ダンパの開度を検出する開度センサと、
　前記制御部は、前記温度センサから取得した前記乾燥炉の内部温度が所定温度範囲
内であるとき、前記給気ファン、前記循環ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンを、前記開度センサによって検出される前記給気ダンパの開度に対応させながら所定回転数範囲内の回転数で回転させ、前記所定温度範囲
前記
第１固定
第２固定
【請求項２】
　請求項１記載の乾燥装置において、
　予め設定された期間中、該設定期間を示す信号を前記制御部に対して出力するタイマを備え、前記制御部は、前記信号を前記タイマから受けている間、前記給気ダンパの開度を小さくするとともに、前記給気ファン、前記循環ファンおよび前記排出ファンを前記所定回転数範囲より小さい回転数で回転させることを特徴とする乾燥装置。
【請求項３】
　請求項１
又は２
　前記乾燥装置は、有機溶剤系塗料によって塗装されたワークを乾燥させることを特徴とする乾燥装置。」 　 
　
　すなわち、本件補正は、平成１７年１２月２２日付けで補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載した発明において、「前記給気ダンパの開度を検出する開度センサ」、「前記制御部は、前記温度センサから取得した前記乾燥炉の内部温度が所定温度範囲内であるとき、前記給気ファン、前記循環ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンを、前記開度センサによって検出される前記給気ダンパの開度に対応させながら所定回転数範囲内の回転数で回転させ」をそれぞれ特定事項として付加するとともに、請求項３を削除し、補正前の請求項１、請求項２、請求項４を新たな請求項１〜３とするものである。
　そして、本件補正は、前記特定事項を付加することにより、乾燥装置における検出部・制御部の態様を具体的に特定するものであるから、発明を特定するために必要な事項を限定するものであり、また、本件補正後の請求項１に記載された発明は、本件補正前の請求項１に記載された発明と発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題を一にするものであるから、特許法第１７条の２第４項第１号に掲げる「第３６条第５項に規定する請求項の削除」及び同項第２号に掲げる「特許請求の範囲の減縮（第３６条第５項の規定により請求項に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するものであって、その補正前の当該請求項に記載された発明とその補正後の当該請求項に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるものに限る。）」（以下、「限定的減縮」という。）を目的とするものに該当する。      
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明１」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
［２］刊行物及び刊行物の主な記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された「特開平４−６１９５３号公報」（以下、「刊行物１」という。）及び「特開平４−６１９５４号公報」（以下、「刊行物２」という。）には、それぞれ次の事項が記載されている。
　
（１）刊行物１：特開平４−６１９５３号公報
　
（１ａ）「〔産業上の利用分野〕
　本発明は塗装物を加熱乾燥する塗装乾燥炉に関し、詳しくは、炉体内の塗装物を対流熱風によって加熱乾燥するときに発生する溶剤ガスを含む排気空気が供給され、該排気空気を燃焼させて焼却処理した上て高温燃焼排ガスとして排出する燃焼装置を備え、該燃焼装置からの高温燃焼排ガスと熱交換させて加熱したフレッシュエアを炉内温度維持用に前記対流熱風に補給するエア供給手段を備えた塗装乾燥炉に関する。」（第１頁右下欄第８行〜第１７行）
　
（１ｂ）「〔発明の効果〕
　かくして、本発明によれば、塗装乾燥炉の炉内の風量需給バランスが保たれることで、塗装乾燥炉の運転が安定的に行える上、燃焼装置の燃焼温度が所定温度に保たれることで、排気中の溶剤ガス等の焼却処理も適切に行えながら、炉内の塗装物の減少時のエネルギー損失を効果的に回避できることで、塗装乾燥炉における排ガス利用による所期の省エネルギーが一層効果的に達成されるようになる。
〔本発明の第２の特徴構成〕
　本発明による塗装乾燥炉の第２の特徴構成は、前記塗装物が前記炉体内に存在しない状態での前記燃焼装置の燃焼温度を、前記焼却処理に適した所定温度から、前記炉内温度維持に支障のない程度まで下げると共に、前記塗装物の炉内搬入が予期された状態での前記燃焼装置の燃焼温度を前記所定温度に戻す温度設定手段を備えていることにある。」（第３頁左上欄第１６行〜右上欄第１４行）
　
（１ｃ）「〔実施例〕
　以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
　第１図は本発明に係る塗装乾燥炉の一実施例を示しており、図中の（２０）はトンネル状の炉体を示している。
該炉体（２０）内には、塗装物（Ａ）を吊支搬送する搬送装置（２５）が、炉入口（２０ａ）から炉出口（２０ｂ）へわたるように配置されている。そして、該搬送装置（２５）によって塗装物（Ａ）が炉内搬送される間に、該塗装物（Ａ）には加熱乾燥処理が施されるようになっている。
　前記炉体（２０）内は、前記搬送装置（２５）によって炉体（２０）内を搬送される塗装物（Ａ）を対流熱風によって加熱し乾燥に適した温度まで昇温させる昇温ゾーン（２１）と、前記塗装物（Ａ）を対流熱風によって恒温保持する恒温ゾーン（２２）とに区分けされている。なお、前記恒温ゾーン（２２）は更に、第１恒温ゾーン（２３）と第２恒温ゾーン（２４）との二つのゾーンに区分けされている。
　前記昇温ゾーン（２１）、前記第１恒温ゾーン（２３）、前記第２恒温ゾーン（２４）には夫々、ファン（２１ａ）、（２３ａ）、（２４ａ）が中途介装されたダクト（２１ｂ）、（２３ｂ）、（２４ｂ）の両端が通気可能状態に接続されており、前記ファン（２１ａ）、（２３ａ）、（２４ａ）の作動により、前記ダクト（２１ｂ）、（２３ｂ）、（２４ｂ）内に前記各ゾーン（２１）、（２３）、（２４）と通じる循環風路（２１Ａ）、（２３Ａ）、（２４Ａ）が生じるようになっている。そして、該循環風路（２１Ａ）、（２３Ａ）、（２４Ａ）を経路の一部として前記対流熱風が循環するようになっている。」（第３頁左下欄第７行〜右下欄第１６行）
　
（１ｄ）「前記炉体（２０）には、前記塗装物（Ａ）の加熱乾燥に伴って発生する溶剤ガスやヤニ成分等を含む排気を前記炉体（２０）から排出するためのダクト（２６）の一端が接続されている。該ダクト（２６）の他端側は、排気予熱用熱交換器（３１）を経由して燃焼装置（３０）に接続されており、該ダクト（２６）によって排気は燃焼装置（３０）へ供給されるようになっている。尚、該ダクト（２６）による前記排気の燃焼装置（３０）への供給量は、該ダクト（２６）に中途介装されているファン（２６ａ）の制御によって行われる。そして、該燃焼装置（３０）においては、前記ダクト（２６）経由で供給される排気を燃焼させ、該排気中の溶剤ガスやヤニ成分等の有害成分を焼却処理するようになっている。
　前記燃焼装置（３０）には、そこから発生する高温燃焼排ガスを排出するためのダクト（３２）が引き出されており、該ダクト（３２）は、前記排気予熱用熱交換器（３１）を経由するように配管されている。」（第３頁右下欄第１７行〜第４頁左上欄第１５行）
　
（１ｅ）「そして、該ダクト（３２）にて排出される高温燃焼排ガスは、前記排気予熱用熱交換器（３１）において、前記排気の加熱源として使用されるようになっている。尚、該ダクト（３２）による高温燃焼排ガスの排出量は、該ダクト（３２）に中途介装されているファン（３２ａ）の制御によって行われるようになっている。」（第４頁左上欄第１５行〜右上欄第１行）
　
（１ｆ）「前記ダクト（３２）は、前記排気予熱用熱交換器（３１）の配置位置よりも更に下流側へ延びるように配管されている。そして、該ダクト（３２）の配管は、その下流域において、エア供給手段（４０）の一部たるフレッシュエア加熱用熱交換器（４１）も経由するようになっている。
　前記ダクト（３２）が中途経由するフレッシュエア加熱用熱交換器（４１）には、外気から取り入れられる外気フレッシュエアの一部を案内するためのフレッシュエア供給管（４３）も中途経由するようになっている。該熱交換器（４１）においては、前記高温燃焼排ガスと前記外気フレッシュエアとの間で熱交換が行われる。」（第４頁右上欄第２行〜第１４行）
　
（１ｇ）「そして、その熱交換によって加熱されてなる加熱フレッシュエアは、前記熱交換器（４１）を経由せずに流量制御自在なバイパスダンパ（４２）を経由する前記外気フレッシュエアと適量混合され、前記炉体（２０）内の所定温度維持に適した適宜温度となった混合フレッシュエアとされる。そして、該混合フレッシュエアは、前記炉体（２０）内の各ゾーンへの循環風路へ、更に詳しくは、前記各ゾーン（２１）、（２３）、（２４）と通じる循環風路（２１Ａ）、（２３Ａ）、（２４Ａ）へ分配導入される。そして、前記炉体（２０）内での対流熱風に補給されて炉内温度がゾーン毎に所定温度に維持される。尚、前記フレッシュエア供給管（４３）によるフレッシュエアの供給量は、該供給管（４３）に中途介装されているファン（４３ａ）の制御によって行われるようになっている。」（第４頁右上欄第１４行〜左下欄第９行）
　
（１ｈ）「さて、前記炉体（２０）には、その炉入口（２０ａ）及び炉出口（２０ｂ）に、前記塗装物（Ａ）の通過を検出するセンサ（１１）、（１２）が設けられており、該センサ（１１）、（１２）の検出信号は、前記炉体（２０）内における塗装物（Ａ）の数量に応じて前記燃焼装置（３０）への排気空気の供給量及び前記エア供給手段（４０）によるフレッシュエアの前記対流熱風への補給量を制御する制御手段の一例としての制御装置（１０）へ入力されるようになっている。
　前記制御装置（ｌ０）は、入力される前記センサ（１１）、（１２）の検出信号を用いて炉体（２０）内における塗装物（Ａ）の数を算出し、その算出結果に基づいて前記燃焼装置（３０）への排気空気の適正な供給量及び前記エア供給手段（４０）によるフレッシュエアの前記対流熱風への適正な補給量を求め、その結果に基づき、前記排気空気用のダクト（２６）に中途介装されているファン（２６ａ）と、前記高温燃焼排ガス用のダクト（３２）に中途介装されているファン（３２ａ）と、前記フレッシュエア供給管（４３）に中途介装されているファン（４３ａ）との制御（即ち、炉体（２０）内における塗装物（Ａ）の数が減少するほど、燃焼装置（３０）への排気空気の供給量及びエア供給手段（４０）によるフレッシュエアの補給量を互いに同調させて減少させる制御）を行うようになっている。
〔別実施例〕
　前記制御装置（１０）が、入力される前記センサ（１１）、（１２）の検出信号を用いて炉体（２０）内における塗装物（Ａ）の数を算出し、その数が零であるときに、前記燃焼装置（３０）の燃焼温度を、前記焼却処理に適した所定温度から、前記炉内温度維持に支障のない程度まで下げると共に、前記塗装物（Ａ）の炉内搬入が予期された状態での前記燃焼装置（３０）の燃焼温度を前記所定温度に戻す温度設定手段（５０）としての機能を備えている実施例も考えられる。」（第４頁左下欄第１０行〜第５頁左上欄第６行）
　
　また、第１図には、以下の事項が図示されている。
（１ｉ）循環風路（２１Ａ）、（２３Ａ）、（２４Ａ）の給気ファン（４３）側近傍には、制御装置と接続し、バイパスダンパ（４２）と同一の記号を有する機器が配置されている点。
（１ｊ）フレッシュエア加熱用熱交換器（４１）の後段には、ファン（３２ａ）が配置され、該ファン（３２ａ）を経由して大気に開放されている点。　
（２）刊行物２：特開平４−６１９５４号公報
　
（２ａ）「〔産業上の利用分野〕
　本発明は塗装物を加熱乾燥する塗装乾燥炉に関し、詳しくは、炉体内の塗装物を対流熱風によって加熱し乾燥に適した温度まで昇温させる昇温ゾーンと、前記塗装物を対流熱風によって恒温保持する恒温ゾーンとに炉体内が区分けされ、前記塗装物の加熱乾燥に伴って発生する溶剤ガスを含む前記炉体内からの排気空気を燃焼させて焼却処理する燃焼装置が設けられている塗装乾燥炉に関する。」（第１頁右下欄第５行〜第１４行）
　
（２ｂ）「そして、前記分岐路（４３）を通流して前記熱交換器（４１）を中途経由しないフレッシュエアの量は、前記フレッシュエア供給管（４２）及び前記分岐路（４３）に夫々介装された制御弁（４２ａ）、（４３ａ）が、前記昇温ゾーン（２１）と通じる循環風路（２１Ａ）の温度に関する情報に基づいて開閉制御されて加減され、その制御によって前記昇温ゾーン（２１）での対流熱風の温度が調整されるようになっている。」（第４頁左下欄第１行〜第９行）　
　
［３］本願補正発明１についての当審の判断 
　
（１）刊行物１に記載された発明    
イ．刊行物１の（１ａ）の「本発明は塗装物を加熱乾燥する塗装乾燥炉に関し、詳しくは、炉体内の塗装物を対流熱風によって加熱乾燥するときに発生する溶剤ガスを含む排気空気が供給され、該排気空気を燃焼させて焼却処理した上て高温燃焼排ガスとして排出する燃焼装置を備え、該燃焼装置からの高温燃焼排ガスと熱交換させて加熱したフレッシュエアを炉内温度維持用に前記対流熱風に補給するエア供給手段を備えた塗装乾燥炉に関する。」との記載によれば、刊行物１には、『炉体内の対流熱風によって塗装物を加熱乾燥させる塗装乾燥炉』が記載されているといえる。
　
ロ．刊行物１の（１ｇ）の「そして、その熱交換によって加熱されてなる加熱フレッシュエアは、・・・前記炉体（２０）内の所定温度維持に適した適宜温度となった混合フレッシュエアとされる。・・・そして、該混合フレッシュエアは、前記炉体（２０）内の各ゾーンへの循環風路・・・（２１Ａ）、（２３Ａ）、（２４Ａ）へ分配導入される。・・・前記フレッシュエア供給管（４３）によるフレッシュエアの供給量は、該供給管（４３）に中途介装されているファン（４３ａ）の制御によって行われるようになっている。」との記載によれば、前記塗装乾燥炉は、『前記加熱フレッシュエアを前記炉体内へ供給するファン（以下、「給気ファン」という。）』を備えているといえる。
　
ハ．刊行物１の（１ｇ）の「流量制御自在なバイパスダンパ（４２）」との記載、及び、図１において、「流量制御自在なバイパスダンパ（４２）」が示す記号を合わせみれば、循環風路（２１Ａ）、（２３Ａ）、（２４Ａ）の給気ファン（４３）側近傍に位置し、制御装置（１０）と接続する、バイパスダンパ（４２）と同一の記号を有する機器は、「流量制御自在なダンパ」であるということができ、また、前記ロ．によれば、給気ファンは炉体内へ加熱フレッシュエアを供給するものであるから、前記「流量制御自在なダンパ」は、炉体内への加熱フレッシュエアの供給量を制御するものといえる。そして、通常、ダンパは空気等流体の通過量を調整するために開閉自在であるから、前記塗装乾燥炉は、『前記給気ファンと前記炉体との間に配設されるとともに開閉自在に構成され、前記加熱フレッシュエアの前記炉体への供給量を制御するダンパ（以下、「給気ダンパ」という。）』を備えているといえる。
　
ニ．刊行物１の（１ｃ）の「前記炉体（２０）内は、・・・塗装物（Ａ）を対流熱風によって加熱し乾燥に適した温度まで昇温させる昇温ゾーン（２１）と、前記塗装物（Ａ）を対流熱風によって恒温保持する恒温ゾーン（２２）とに区分けされている。・・・前記昇温ゾーン（２１）、前記第１恒温ゾーン（２３）、前記第２恒温ゾーン（２４）には夫々、ファン（２１ａ）、（２３ａ）、（２４ａ）が中途介装されたダクト（２１ｂ）、（２３ｂ）、（２４ｂ）の両端が通気可能状態に接続されており、前記ファン（２１ａ）、（２３ａ）、（２４ａ）の作動により、前記ダクト（２１ｂ）、（２３ｂ）、（２４ｂ）内に前記各ゾーン（２１）、（２３）、（２４）と通じる循環風路（２１Ａ）、（２３Ａ）、（２４Ａ）が生じるようになっている。そして、該循環風路（２１Ａ）、（２３Ａ）、（２４Ａ）を経路の一部として前記対流熱風が循環するようになっている。」との記載によれば、前記塗装乾燥炉は、『前記対流熱風を前記炉体内において循環させるファン（以下、「循環ファン」という。）』を備えているといえる。
　
ホ．刊行物１の（１ｄ）の「前記炉体（２０）には、前記塗装物（Ａ）の加熱乾燥に伴って発生する溶剤ガスやヤニ成分等を含む排気を前記炉体（２０）から排出するためのダクト（２６）の一端が接続されている。・・・該ダクト（２６）による前記排気の燃焼装置（３０）への供給量は、該ダクト（２６）に中途介装されているファン（２６ａ）の制御によって行われる。」との記載によれば、前記塗装乾燥炉は、『前記塗装物の加熱乾燥に伴って発生する溶剤ガスやヤニ成分等を含む排気を前記炉体の外部に排出するファン（以下、「排出ファン」という。）』を備えているといえる。
　
ヘ．刊行物１の（１ｄ）の「該燃焼装置（３０）においては、前記ダクト（２６）経由で供給される排気を燃焼させ、該排気中の溶剤ガスやヤニ成分等の有害成分を焼却処理するようになっている。前記燃焼装置（３０）には、そこから発生する高温燃焼排ガスを排出するためのダクト（３２）が引き出されており」との記載によれば、高温燃焼排ガスを排出するためのダクト（３２）は、前記排出ファンが中途介装されているダクト（２６）から燃焼装置を介して後段に設けられているといえる。また、（１ｆ）の「該ダクト（３２）の配管は、その下流域において、エア供給手段（４０）の一部たるフレッシュエア加熱用熱交換器（４１）も経由するようになっている。」、及び、「該熱交換器（４１）においては、前記高温燃焼排ガスと前記外気フレッシュエアとの間で熱交換が行われる。」との記載によれば、該ダクト（３２）の配管の下流域には、前記高温燃焼排ガスと前記外気フレッシュエアとの間で熱交換が行われる、フレッシュエア加熱用熱交換器（４１）が設けられているといえるから、該ダクト（３２）の配管の後段、すなわち、前記排出ファンの後段には、前記高温燃焼排ガスと前記外気フレッシュエアとの間で熱交換が行われる、フレッシュエア加熱用熱交換器が設けられているといえる。
　また、（１ｅ）の「該ダクト（３２）による高温燃焼排ガスの排出量は、該ダクト（３２）に中途介装されているファン（３２ａ）の制御によって行われるようになっている。」との記載によれば、該ダクト（３２）に中途介装されているファン（３２ａ）は、高温燃焼排ガスを放出するためのファンであるといえ、第１図には、ファン（３２ａ）が、フレッシュエア加熱用熱交換器（４１）の後段に配置されていることや、前記高温燃焼排ガスを大気に放出させるものであることが図示されているといえる（（１ｊ）参照）。　そうすると、前記塗装乾燥炉は、『前記排出ファンの後段に設けられ、高温燃焼排ガスと外気フレッシュエアとの間で熱交換が行われる、フレッシュエア加熱用熱交換器』と、『前記フレッシュエア加熱用熱交換器の後段に設けられ、前記高温燃焼排ガスを大気に放出するためのファン（以下、「放出ファン」という。）』とを備えているといえる。
　
ト．刊行物１の（１ｈ）の「前記炉体（２０）には、その炉入口（２０ａ）及び炉出口（２０ｂ）に、前記塗装物（Ａ）の通過を検出するセンサ（１１）、（１２）が設けられており」との記載によれば、前記塗装乾燥炉は、『前記炉体内において塗装物の通過を検出するセンサ』を備えているといえる。また、同じく（１ｈ）の「該センサ（１１）、（１２）の検出信号は、前記炉体（２０）内における塗装物（Ａ）の数量に応じて前記燃焼装置（３０）への排気空気の供給量及び前記エア供給手段（４０）によるフレッシュエアの前記対流熱風への補給量を制御する制御手段の一例としての制御装置（１０）へ入力されるようになっている。」との記載、（１ｇ）の「フレッシュエア供給管（４３）によるフレッシュエアの供給量は、該供給管（４３）に中途介装されているファン（４３ａ）の制御によって行われるようになっている。」との記載、（１ｄ）の「該ダクト（２６）による前記排気の燃焼装置（３０）への供給量は、該ダクト（２６）に中途介装されているファン（２６ａ）の制御によって行われる。」との記載、（１ｅ）の「該ダクト（３２）による高温燃焼排ガスの排出量は、該ダクト（３２）に中途介装されているファン（３２ａ）の制御によって行われるようになっている。」との記載、及び、前記ハ．における認定事項である、「前記給気ファンと前記炉体との間に配設されるとともに開閉自在に構成され、前記加熱フレッシュエアの前記炉体への供給量を制御する給気ダンパを備えている」との記載によれば、刊行物１には、「前記炉体内に前記塗装物の通過を検出する前記センサの検出結果に基づいて、「前記給気ファンと前記炉体との間に配設されるとともに開閉自在に構成され、前記加熱フレッシュエアの前記炉体への供給量を制御する給気ダンパ」と、「前記給気ファン」、「前記排出ファン」および「前記放出ファン」を制御する制御部」が記載されているといえ、その制御対象は、「給気ダンパ」においては、開度であり、各「ファン」については、回転数であることは明らかであるから、前記塗装乾燥炉は、『前記炉体内に設けられた前記塗装物の通過を検出する前記センサの検出結果に基づいて、前記給気ダンパの開度と、前記給気ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの回転数を制御する制御部』を備えているものといえる。　
　
チ．刊行物１の（１ｈ）の「前記制御装置（ｌ０）は、入力される前記センサ（１１）、（１２）の検出信号を用いて炉体（２０）内における塗装物（Ａ）の数を算出し、その算出結果に基づいて前記燃焼装置（３０）への排気空気の適正な供給量及び前記エア供給手段（４０）によるフレッシュエアの前記対流熱風への適正な補給量を求め、その結果に基づき、前記排気空気用のダクト（２６）に中途介装されているファン（２６ａ）と、前記高温燃焼排ガス用のダクト（３２）に中途介装されているファン（３２ａ）と、前記フレッシュエア供給管（４３）に中途介装されているファン（４３ａ）との制御（即ち、炉体（２０）内における塗装物（Ａ）の数が減少するほど、燃焼装置（３０）への排気空気の供給量及びエア供給手段（４０）によるフレッシュエアの補給量を互いに同調させて減少させる制御）を行うようになっている。」との記載、及び、前記ト．における認定事項である、「前記給気ダンパの開度と、前記給気ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの回転数を制御する制御部を備えている」との記載によれば、『前記制御部は、前記炉体内に設けられた前記塗装物の通過を検出する前記センサから取得した検出信号を用いて炉体内における塗装物の数を算出し、その算出結果に基づいて、燃焼装置への排気空気の適正な供給量及び前記エア供給手段によるフレッシュエアの前記対流熱風への適正な補給量を求め、該供給量及び該補給量に基づき、前記給気ダンパの開度と、前記排気ファン、前記放出ファン、および給気ファンの回転数を制御する』ものであるといえる。
　
　以上の記載及び認定事項を、本願補正発明１の記載ぶりに則り整理すると、刊行物１には次の発明が記載されているといえる。 
　
「炉体内の対流熱風によって塗装物を加熱乾燥させる塗装乾燥炉であって、　前記加熱フレッシュエアを前記炉体内へ供給する給気ファンと、
　前記給気ファンと前記炉体との間に配設されるとともに開閉自在に構成され、前記加熱フレッシュエアの前記炉体への供給量を制御する給気ダンパと、
　前記対流熱風を前記炉体内において循環させる循環ファンと、
　前記塗装物の加熱乾燥に伴って発生する溶剤ガスやヤニ成分等を含む排気を前記炉体の外部に排出する排出ファンと、
　前記炉体内において前記塗装物の通過を検出するセンサと、
　前記排出ファンの後段に設けられ、高温燃焼排ガスと外気フレッシュエアとの間で熱交換が行われる、フレッシュエア加熱用熱交換器と、
前記熱交換器の後段に設けられ、前記高温燃焼排ガスを大気に放出するための放出ファンと、
　前記炉体内に設けられた前記塗装物の通過を検出する前記センサの検出結果に基づいて、前記給気ダンパの開度と、前記給気ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの回転数を制御する制御部と、
を備え、
　前記制御部は、前記炉体内に設けられた前記塗装物の通過を検出する前記センサから取得した検出信号を用いて炉体内における塗装物の数を算出し、その算出結果に基づいて、燃焼装置への排気空気の適正な供給量及び前記エア供給手段によるフレッシュエアの前記対流熱風への適正な補給量を求め、該供給量及び該補給量に基づき、前記給気ダンパの開度と、前記排気ファン、前記放出ファン、および給気ファンの回転数を制御する塗装乾燥炉。」（以下、「刊行物１発明」という。）
　
（２）本願補正発明１と刊行物１発明との対比 
　本願補正発明１と刊行物１発明とを対比する。 
　刊行物１発明の「炉体」、「塗装物」、「塗装乾燥炉」、「外気フレッシュエア」、「フレッシュエア加熱用熱交換器」は、それぞれ本願補正発明１の「乾燥炉」、「ワーク」、「乾燥装置」、「新たに外部から導入した空気」、「熱交換器」に相当する。
　
　また、刊行物１発明の「対流熱風」は、炉体内を循環する「加熱した空気」をいうから、本願補正発明１において、乾燥炉の内部を循環する、「加熱した空気」、もしくは、「加熱空気」に相当し、一方、刊行物１発明の「加熱フレッシュエア」は、炉体内に導入される前の加熱されたフレッシュエアをいうものであるから、本願補正発明１において、乾燥炉に導入される前の「加熱空気」に相当するものである。
　
　また、刊行物１発明の「前記塗装物の加熱乾燥に伴って発生する溶剤ガスやヤニ成分等を含む排気」は、炉体から排出されたものであって、燃焼前のガスをいうから、本願補正発明１において、排出ファンにより乾燥炉の外部に排出された「循環後の空気」に相当し、一方、刊行物１発明の「高温燃焼排ガス」は、燃焼後のガスであるから、本願補正発明１において、排出ファンの後段の熱交換器に用いられ、その後、大気に放出される「循環後の空気」に相当するものといえる。
　
　してみると、本願補正発明１と刊行物１発明は、
「加熱した空気を乾燥炉の内部で循環させてワークを乾燥させる乾燥装置であって、
　前記加熱空気を前記乾燥炉へ供給する給気ファンと、
　前記給気ファンと前記乾燥炉との間に配設されるとともに開閉自在に構成され、前記加熱空気の前記乾燥炉への供給量を調節する給気ダンパと、
　前記加熱空気を前記乾燥炉の内部において循環させる循環ファンと、
　前記循環後の空気を前記乾燥炉の外部に排出する排出ファンと、
　センサと、
　前記排出ファンの後段に設けられ、前記循環後の空気と新たに外部から導入した空気とを熱交換する熱交換器と、
　前記熱交換器の後段に設けられ、前記循環後の空気を大気に放出するための放出ファンと、
　前記センサの検出結果に基づいて、前記給気ダンパの開度と、前記給気ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの回転数を制御する制御部と、　を備え、
　前記制御部は、センサからの検出信号により、前記給気ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの各ファンを所定回転数で回転させる乾燥装置。」である点で一致し、 次の点で相違する。
　
相違点１：
　本願補正発明１は、センサとして、「前記乾燥炉の内部温度を検出する温度センサ」を備え、「前記温度センサの検出結果に基づいて、前記給気ダンパの開度と、前記給気ファン、前記循環ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの回転数を制御する制御部」を備えるのに対し、刊行物１発明は、センサとして、「前記炉体内において塗装物の通過を検出するセンサ」を備えるものの、温度センサを用いるかは不明であり、また、その制御部は、前記炉体内に設けられた塗装物の通過を検出する前記センサの検出結果に基づいて、前記給気ダンパの開度と、前記給気ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの回転数を制御するものではあるものの、循環ファンについて回転数の制御を行うものであるかは不明である点。
　
相違点２：
　本願補正発明１は、「前記給気ダンパの開度を検出する開度センサ」を備えているのに対して、刊行物１発明は、そのような開度センサを備えているかは不明である点。
　
相違点３：
　本願補正発明１は、「前記制御部は、前記温度センサから取得した前記乾燥炉の内部温度が所定温度範囲内であるとき、前記給気ファン、前記循環ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンを、前記開度センサによって検出される前記給気ダンパの開度に対応させながら所定回転数範囲内の回転数で回転させ、前記所定温度範囲の上限温度よりも高い場合、前記給気ダンパの開度を小さくするとともに、前記給気ファン、前記循環ファンおよび前記排出ファンを前記所定回転数範囲より小さい第１固定回転数で回転させ、前記乾燥炉の内部温度が前記所定温度範囲の下限温度よりも低い場合、前記給気ダンパの開度を大きくするとともに、前記給気ファン、前記循環ファンおよび前記排出ファンを前記所定回転数範囲より大きい第２固定回転数で回転させる」のに対して、刊行物１発明は、そのように炉内の内部温度が所定温度範囲内であるか、所定温度範囲の上限温度より高い場合であるか、または、所定温度範囲の上限温度より低い場合であるかにより、各ファンの回転数を変化させるのかが不明である点。
　
（３）相違点についての判断 
　
（３−１）相違点１について
　刊行物１発明は、前記「第２　【決定の理由】［３］（１）ト、チ」にも記載したとおり、「前記炉体内において塗装物の通過を検出するセンサ」により、炉体内を通過する塗装物を検知し、炉体内における塗装物の数量を算出し、その数量に応じて、燃焼装置への排気空気の供給量及びエア供給手段による加熱フレッシュエアの対流熱風への補給量を制御するものであって、例えば、炉体内における塗装物の数が減少するほど、燃焼装置への排気空気の供給量及びエア手段による加熱フレッシュエアの補給量を互いに同調させて減少させる制御を行うものである、すなわち、加熱フレッシュエアの供給量を変化させないとすると、加熱対象である塗装物が減少した場合に、炉内温度が上昇してしまうため、そのような状態が生じないように、炉体内における塗装物の数量から上昇温度を推定し、炉内温度が所定温度範囲内となるための加熱フレッシュエアの供給量を算出し、その供給量を減少させる制御を行うものであるといえる。
　そして、これらの制御を行うに際し、「前記炉体内において塗装物の通過を検出するセンサ」は、炉内温度を検出する機能を発揮しているものといえるから、刊行物１発明において、「炉体内において塗装物の通過を検出するセンサ」に代えて、同一の機能を有する「乾燥炉の内部温度を検出する温度センサ」を用いるとともに、制御部を、該温度センサの検出結果に基づいて、前記給気ダンパの開度と、前記給気ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの回転数を制御する制御部とすることは当業者が容易になし得るものと認められる。
　
　また、刊行物２の（２ａ）に記載された、「炉体内の塗装物を対流熱風によって加熱し乾燥に適した温度まで昇温させる昇温ゾーンと、前記塗装物を対流熱風によって恒温保持する恒温ゾーンとに炉体内が区分けされ、前記塗装物の加熱乾燥に伴って発生する溶剤ガスを含む前記炉体内からの排気空気を燃焼させて焼却処理する燃焼装置が設けられている塗装乾燥炉」において、刊行物２の（２ｂ）に記載された、「前記分岐路（４３）を通流して前記熱交換器（４１）を中途経由しないフレッシュエアの量は、前記フレッシュエア供給管（４２）及び前記分岐路（４３）に夫々介装された制御弁（４２ａ）、（４３ａ）が、前記昇温ゾーン（２１）と通じる循環風路（２１Ａ）の温度に関する情報に基づいて開閉制御されて加減され、その制御によって前記昇温ゾーン（２１）での対流熱風の温度が調整される」ようにすること、すなわち、刊行物１発明と同様の給気、排気機構を有する塗装乾燥炉において、昇温ゾーンに導入されるフレッシュエアの供給量を循環風路の温度に関する情報に基づいて制御することは公知技術であり、該温度に関する情報には、温度センサにより検出される温度情報が包含されることは自明な事項と認められる。
　してみると、刊行物１発明において、刊行物２に記載された上記公知技術を適用し、「炉体内において塗装物の通過を検出するセンサ」に代えて、「炉体内の温度を検出する温度センサ」を用いることは、当業者が容易になし得るものと認められる。
　
　そして、加熱フレッシュエアの炉内への供給量の制御に関し、給気ファンに加えて、循環ファンの回転数を制御し、対流熱風の循環量を調整することは当業者が適宜実施し得るものと認められる。
　
　よって、相違点１は、当業者が容易に想到し得たものと認められる。
　
（３−２）相違点２について
　刊行物１発明において、給気ダンパの開度を制御するに際して、制御の精度の向上等を目的として開度を検出する開度センサを設けることは、当業者が適宜なし得る事項である。
　
　よって、相違点２は、当業者が容易に想到し得たものと認められる。
　
（３−３）相違点３について
　刊行物１発明において、給気ファン、循環ファン、排出ファン及び放出ファンの各ファンの回転数に対応して安定したフレッシュエアの給気や排気空気の排出等を行うために、給気ダンパの開度に対応して各ファンの回転数を定めることは、自明の事項ということができるから、炉内の内部温度が所定温度範囲内にあるときに、給気ダンパの開度に対応させながら、各ファンを所定回転数範囲内の回転数で回転させることは、当業者であれば当然実施する程度の事項といえる。
　また、炉内の内部温度が前記所定温度範囲の上限温度よりも高い場合には、フレッシュエアの給気量、排気空気の排出量を減じなければならないことは、前記「第２　【決定の理由】［３］（１）ト、チ」のとおりであるから、前記給気ダンパの開度を小さくするとともに、各ファンの回転数範囲を前記所定回転数範囲よりも小さい回転数に固定することは当業者にとって自明の事項であり、一方、炉内の内部温度が前記所定温度範囲の下限温度よりも低い場合には、フレッシュエアの給気量、排気空気の排出量を増加させなければならないから、前記給気ダンパの開度を大きくするとともに、各ファンの回転数範囲を前記所定回転数範囲よりも大きい回転数に固定することも当業者にとって自明の事項であるといえる。
　
　よって、相違点３は、当業者が容易に想到し得たものである。
　
（４）小括 
　したがって、本願補正発明１は、刊行物１発明及び刊行物２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　　
［４］むすび 
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明についての審決
　
［１］本願発明
　
　平成１８年７月２１日付の手続補正は上記のとおり却下されたので、本願発明は、平成１７年１２月２２日付で補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は次のとおりのものである。
　
「加熱した空気を乾燥炉の内部で循環させてワークを乾燥させる乾燥装置であって、
　前記加熱空気を前記乾燥炉へ供給する給気ファンと、
　前記給気ファンと前記乾燥炉との間に配設されるとともに開閉自在に構成され、前記加熱空気の前記乾燥炉への供給量を調節する給気ダンパと、
　前記加熱空気を前記乾燥炉の内部において循環させる循環ファンと、
　前記循環後の空気を前記乾燥炉の外部に排出する排出ファンと、
　前記乾燥炉の内部温度を検出する温度センサと、
　前記排出ファンの後段に設けられ、前記循環後の空気と新たに外部から導入した空気とを熱交換する熱交換器と、
　前記熱交換器の後段に設けられ、前記循環後の空気を大気に放出するための放出ファンと、
　前記温度センサの検出結果に基づいて、前記給気ダンパの開度と、前記給気ファン、前記循環ファン、前記排出ファンおよび前記放出ファンの回転数を制御する制御部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記温度センサから取得した前記乾燥炉の内部温度が所定温度範囲の上限温度よりも高い場合、前記給気ダンパの開度を小さくするとともに、前記給気ファン、前記循環ファンおよび前記排出ファンを所定回転数範囲より小さい回転数で回転させ、前記乾燥炉の内部温度が前記所定温度範囲の下限温度よりも低い場合、前記給気ダンパの開度を大きくするとともに、前記給気ファン、前記循環ファンおよび前記排出ファンを前記所定回転数範囲より大きい回転数で回転させることを特徴とする乾燥装置。」
  　
［２］原査定の理由の概要
　
　原審における拒絶査定の理由の概要は、本願の請求項１〜４に係る発明は、その出願前日本国内又は外国において頒布された次の刊行物１、２に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号の規定により特許を受けることはできない、また、本願の請求項１〜４に係る発明は、その出願前日本国内又は外国において頒布された次の刊行物１、２に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。　
　
　刊行物１：特開平４−６１９５３号公報
　刊行物２：特開平４−６１９５４号公報
　
［３］刊行物及び刊行物の主な記載事項及び刊行物１発明の認定　
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物１（特開平４−６１９５３号公報）及び刊行物２（特開平４−６１９５４号公報）の主な記載事項は、前記「第２　【決定の理由】［２］」に記載したとおりである。
　また、刊行物１発明は、前記「第２　【決定の理由】［３］（１）」に記載したとおりである。
　
［４］当審の判断    
　前記「第２　【決定の理由】［３］」において、その独立特許要件を検討した本願補正発明１は、前記「第２　【決定の理由】［１］」に示すとおり、本願発明１において、乾燥装置における検出部・制御部の態様を具体的に特定することにより、発明を特定するために必要な事項を限定したものである。
　このように発明を特定するために必要な事項をより狭い範囲に限定的に減縮した本願補正発明１が、刊行物１発明及び刊行物２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであると認められることは、前記「第２　【決定の理由】［３］」に示すとおりであるから、本願発明１も、前記第２　【決定の理由】［３］に記載したと同様の理由により、刊行物１発明及び刊行物２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
［５］むすび
　以上のとおり、本願発明１は、刊行物１発明及び刊行物２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、その余の発明について検討するまでもなく、本願は、拒絶すべきでものである。