(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持アーム１に回転自在に軸支する回転軸２の両端部に、穀稈を掻込む掻込回転体３，４を設け、この支持アーム１の回転軸２方向両側部に固定カバー５，６を設け、この固定カバー５，６と各掻込回転体３，４との間に回転自在のカラー７，８を介装してなるコンバイン等の刈取穀稈掻込装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、刈取装置で刈取案内、乃至搬送する部分に用いられる刈取穀稈掻込装置に関し、コンバインやバインダー等に利用される。
【０００２】
【従来の技術、および発明が解決しようとする課題】
穀稈掻込用スターホイルの軸回りに固定カラーを設けることによって、穀稈の巻付防止を図る技術（実開平５−２３８２７号）があるが、固定カラーとスターホイルとの間にわらの一部に巻き込まれ易い。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、支持アーム１に回転自在に軸支する回転軸２の両端部に、穀稈を掻込む掻込回転体３，４を設け、この支持アーム１の回転軸２方向両側部に固定カバー５，６を設け、この固定カバー５，６と各掻込回転体３，４との間に回転自在のカラー７，８を介装してなるコンバイン等の刈取穀稈掻込装置の構成とする。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】
支持アーム１の先端部で回転軸２の回りに回転される掻込回転体３，４によって、刈取案内される穀稈を掻き込み案内、乃至搬送する。このとき穀稈の一部が掻込回転体３，４の回転につれて回転軸２の回りに巻き込まれようとしても、カラー７，８はこの回転軸２の回りに回転自在のために、わらの巻付抵抗が小さく、巻付きの防止効果を高めることができる。
【０００５】
【実施例】
コンバインの刈取装置を例示すると、多条刈形態として、穀稈引起装置１２で引起される穀稈を、穀稈掻込装置９で後側へ掻込案内しながら、刈刃装置１１で株元部を刈取り、集送装置１０で集送して、後方の穀稈搬送装置１３へ受継搬送する。１４はこの刈取装置を装着する刈取フレームで、上部の支軸１５を中心に昇降シリンダ１６の伸縮によって昇降でき、刈取フレーム１４内の伝動軸を刈取装置各部の伝動を行う構成としている。１７はクローラ１８を有する車台、１９は前記穀稈搬送装置１３からの穀稈を受けて脱穀室２０へ搬送しながら脱穀する脱穀フィードチェン、２１は操縦装置、２２は操縦席である。
【０００６】
この発明の要部である刈取穀稈掻込装置は、前記刈取装置の、穀稈掻込装置９及び集送装置１０に亘って設けられる。刈取フレーム１前端の横方向に亘る横フレーム２４から上方に前記穀稈引起装置１２への伝動軸を内装した引起支持フレーム２５を配置し、各引起支持フレーム２５には前後方向に亘る支持アーム１が取付けられ、各支持アーム１の前端部に上下方向の回転軸２がボス２６によって軸受けされる。
【０００７】
この支持アーム１のボス２６の外側には、上下に一対の皿形円板状の固定カバー５，６が取付けられる。回転軸２上下端部の掻込回転体３，４のうち、上側の掻込回転体３は、掻込ラグ２７を外周に配設したラグベルト２８を巻き掛けるもので、この回転軸２上のプーリ２９と、穀稈引起装置１２後側のプーリ３０との間に亘って掛け渡され、回転軸２の回転によって駆動し、穀稈引起装置１２によって引起される穀稈を掻込ラグ２７で係合して、後側へ掻込むものである。３１はこのラグベルト２８の上側を覆うベルトカバーである。
【０００８】
又、下側の掻込回転体４は、スターホイル３４からなり、回転軸２の下端部に取付けられて、穀稈の株元部を掻込集送して後側へ送る。
このような回転軸２の上端プーリ２９と上側固定カバー５との間に、円筒状のカラー７を回転自在にして設ける。又、下側のスターホイル３４と固定カバー６との間には、円筒状のカラー８を回動自在に設ける。これらカラー８は、固定カバー５，６との対向端部が、これら固定カバー５，６の皿形縁部３２，３３内に嵌合された状態にあって、プーリ２９やスターホイル３４が上下に移動して開かない限り、回動中心が偏位することはない。
【０００９】
前記集送装置１０は、左右外側の回転軸２下部と後方のスプロケット軸４４との間に亘って、スプロケット３５，３６間に掛け渡される集送チェン３７と、この内側に対向する挾扼杆３８とから構成され、掻込まれて刈取られた穀稈の株元部を挾持して後方へ搬送しながら集送しうる構成である。各集送チェン３７の途中部はガイドローラ３９、及び駆動スプロケット４０等で張圧されている。この駆動スプロケット４０は、前記引起フレーム２５上の伝動軸４１からチェン４２を介して伝動される。これら集送チェン３７前端部を巻掛けるスプロケット３５は、前記左右外側部の回転軸２下部のスターホイル３４の上側に一体に設けられる。
従って、これらスターホイル３４や、前記ラグベルト２８等は、集送チェン３７側から駆動される。又、このスプロケット３５の設けられる個所でのカラー８は、上側の固定カバー６とスプロケット３５との間で回動自在に設けられる。
【００１０】
中央部の掻込回転体３，４には、集送チェン３７は設けられていないで、外側の集送チェン３７に対向する挾扼杆３８が支持アーム１の後部に取付けられる。この中央部の掻込回転体３，４は、スターホイル３４が一側のスターホイル３４と噛合して回転され、これによって回転軸２及びラグベルト２８等が伝動回転される。
【００１１】
なお、４６は刈取フレーム１４の前端に取付けられる分草杆、４３は分草板である。４５は案内杆で、分草杆４２から反対側の掻込回転体３側に向けて突出し、穀稈を案内する。
刈取フレーム１４内の伝動機構を経て、穀稈引起装置１２、穀稈掻込装置９、集送装置１０、刈刃装置１１等を伝動し、又、穀稈搬送装置１３等を伝動する。このうち穀稈掻込装置９及び集送装置１０においては、引起支持フレーム２５の伝動軸４１からチェン４２、駆動スプロケット等を経て、集送チェン３７が伝動回転される。このため、回転軸２が回転されて、スターホイル３４、及びプーリ２９の回転により、ラグベルト２８等も駆動される。
【００１２】
又、中央部のラグベルト２８は、一側の隣接スターホイル３４と相互噛合のスターホイル３４を介して、穀稈の掻き込みと共に連動される。
左右の穀稈引起装置１２間に案内されて起立される穀稈は、掻込ベルト２７の掻込作用を受けて、後部のスターホイル３４間に掻込まれ集送される。株元部が刈刃装置１１で切断されると、後側の集送チェン３７と挾扼杆３８との間に挾持されて後方へ移送されながら一個所に集送合流されて、後方の穀稈搬送装置１３へ受継搬送される。この穀稈搬送装置１３の終端部からフィードチェン１９へ受継させた穀稈は脱穀室２０へ供給されて脱穀処理される。
【００１３】
前記のようにラグベルト２８からスターホイル３４、及び集送チェン３７に亘って掻込、乃至集送される穀稈のうち、一部乃至わら屑等が、プーリ２９やスターホイル３５等と共に回転軸２回りに巻きつけられようとすると、回転自在のカラー７，８があって、これらプーリ２９やスターホイル３５等共に回転されるわら屑がこれらカラー７，８の外周面に巻きつけられようとしても、カラー７，８も周方向へ回転するために巻きつきが防止される。又、わら屑が固定カバー５，６等と一体となって回転するプーリ２９やスターホイル３５等に強制的に付き回りされようとしても、カラー７，８は回転自在であるから回転されず、わら屑の巻きつきが防止される。
【００１４】
図５，図６において、上例と異なる点は、前記穀稈掻込装置９の回転軸２上のスプロケット３５と、これに掛け渡される集送装置１０の集送チェン３７との間において、この集送チェン３７の内側を摺動案内するチェンレール４７の構成に関し、このチェンレール４７の先端部をスプロケット３５のチェン張面に亘って喰い込ませて、チェンレール４７の切れ目をなくすることにより、集送チェン３７の案内、穀稈の挾持等を円滑に、正確に行い、わら屑の詰りをなくする。
【００１５】
チェンレール４７は丸パイプ材から構成されて、先端部４８はこの丸パイプ材を扁平に形成して薄くし、スプロケット３５の噛部間のスプロケット溝４９に介入させ、集送チェン３７の回転軌跡から内側へ後退させている。この先端部４８の集送チェン３７に同程度の厚さのプレート４９を溶接して、この集送チェン３７の回転内周部を案内する。５０はこのプレート４９の集送チェン３７摺動面に亘って溶接される摺動板で、前端部５１はカール状にしてプレート４９内へ喰い込ませ、後端部はチェンレール４７の丸パイプ部に溶接させている。
【図面の簡単な説明】
【図１】要部の側面図、及びその一部の斜視図。
【図２】刈取装置一部の側面図。
【図３】その平面図。
【図４】コンバインの側面図。
【図５】一部別実施例を示す集送チェン部の平面図。
【図６】その側面図。
【符号の説明】
１…支持アーム、２…回転軸、３…掻込回転体、４…掻込回転体、５…固定カバー、６…固定カバー、７…カラー、８…カラー、９…穀稈掻込装置、１０…集送装置、２８…ラグベルト、２９…プーリ、３４…スターホイル、３５…スプロケット、３７…集送チェン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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