【事件の表示】
　特願２００２−３４５３２２「プラズマディスプレイパネルの製造装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　１月　８日出願公開、特開２００４−　　６２２４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第一　手続の経緯  
　本願は、平成１４年１１月２８日（パリ条約による優先権主張２００１年１１月３０日、韓国）の出願であって、明細書又は図面について平成１７年１１月３０日付けで補正がなされ（以下、「補正１」という。）、平成１９年１月２２日付けで拒絶査定がなされ（送達：同年１月３０日）、これに対して平成１９年４月２５日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、同日付けで手続補正（以下、「本件補正」という。）がなされたものである。 
 
第二　本件補正についての補正却下の決定 
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。 
［理由］
１．補正の内容
　本件補正は、特許請求の範囲の請求項１を、補正前の
「プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の内部に蛍光体膜を形成するＰＤＰの製造装置であって、
　下部テーブルと、
　前記下部テーブルの上面に形成された下部レールと、
　前記下部レールの上を駆動されて、パネルを着脱自在に装着するパネル装着部と、
　前記下部テーブルの上方側に装着された上部取付台と、
　その上部取付台に取り付けられ、前記パネルの蛍光体膜が形成される隔壁間に蛍光体を形成するための被塗布列に対応する複数のノズル口をそれぞれが有する複数の蛍光体インク塗布装置と
を備えていることを特徴とするＰＤＰの製造装置。」
から、補正後の
「プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の内部に蛍光体膜を形成するＰＤＰの製造装置であって、
　下部テーブルと、
　前記下部テーブルの面に対してパネルを縦横方向に駆動させることができるように前記下部テーブルの上面に形成された一対の下部レールと、
　前記下部レールの上面に装着されて縦横方向に駆動されて、前記パネルを着脱自在に装着するパネル装着部と、
　前記下部テーブルの上方側に装着された上部取付台と、
　その上部取付台に縦横いずれの方向にも移動しないように取り付けられ、前記パネルの蛍光体膜が形成される隔壁間に蛍光体を形成するための被塗布列に対応する複数のノズル口をそれぞれが有する複数の蛍光体インク塗布装置と、
を備えることを特徴とするＰＤＰの製造装置。」に補正する補正事項を含むものである。
　
　この補正は、請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「下部レール」について、「下部テーブルの面に対してパネルを縦横方向に駆動させることができるように下部テーブルの上面に形成された一対の下部レール」と限定し、「パネル装着部」について、「下部レールの上面に装着されて縦横方向に」駆動されるものと限定し、さらに「蛍光体インク塗布装置」について、上部取付台に「縦横いずれの方向にも移動しないように」取り付けられるとの限定をするものであって、特許法第１７条の２第４項２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて以下に検討する。
　
２．引用例記載の事項・引用発明
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願優先日前に頒布された刊行物である特開平１１−７３８８１号公報（以下、「引用例」という。）には、次の事項（ａ）乃至（ｇ）が図面とともに記載されている。
（ａ）「【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ストライプ状の隔壁が形成されたプラズマディスプレイパネルの基板のような凹凸基板の複数の凹部に、蛍光体ペースト等の塗液を高精度かつ簡便に形成できる塗液の塗布方法及び塗布装置を提供することを目的とする。また、これにより、高生産性と高品質を実現できる、プラズマディスプレイパネルの製造方法および製造装置を提供することを目的とする。」
（ｂ）「【００４０】
【発明の実施の形態】本発明は、図１のような電極１および隔壁３が形成されたガラス基板２の上に部分的に蛍光体ペーストを塗布する方法であり、特に、赤色、青色、緑色の３原色を発光する蛍光体ペーストをそれぞれストライプ状に塗布し、図２に示すような赤色蛍光体層４、青色蛍光体層５、緑色蛍光体層６をそれぞれ形成する蛍光体層の形成方法に関する。」
（ｃ）「【００４８】また、１本のストライプ状隔壁間に塗布されたペースト厚をさらに精度良くし、塗布速度を上げるためには、１本のストライプあたり２個以上の吐出孔を隔壁と平行方向に有する口金を用いて、複数の吐出孔から同時に塗布する方法（図８）を用いることができる。この場合、１個または各色所定の塗布位置間隔に１列の直線上に並んだ２個以上の吐出孔を隔壁と平行方向に２列以上有する口金などが好ましく用いられる。
【００４９】さらに、１基の口金に、２色以上の異なる色に発光する蛍光体ペーストの吐出孔を同時に有するものも用いることができるが、この場合は、他色との混色を避けるために、異なる色の蛍光体ペーストを吐出する孔間隔は６００μｍ以上であることが好ましい。高精細のプラズマディスプレイパネルでは、隔壁の間隔は１００〜４００μｍになるが、１例として、孔間隔が直線距離で６００μｍ以上の間隔となるように隔壁方向にずらして３色連続に３列配置する方法（図９）により実施することができる。
【００５０】異なる色の蛍光体ペーストを吐出する口金が、それぞれ独立である場合には、それぞれ同じ速度で隔壁に平行に走行させてまたは／かつガラス基板を走行させて塗布することにより実施することができる。
【００５１】さらに効率的な方法として、異なる色に発光する蛍光体ペーストを吐出する口金を、それぞれの色用について２基以上配置し、または２色以上の異なる色に発光する蛍光体ペーストを同時に吐出する口金を２基以上配置し、同期させながら、または、連結した状態で、同じ方向に同じ速度で移動させながらパネル全面に塗布する方法（図１０）を用いることにより、それぞれの色用が１基ずつの場合に対し、塗布時間を半分以下に短縮することができる。」
（ｄ）「【０１１４】まず、塗液の塗布装置の全体構成について説明する。図１２は、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの製造装置に適用される塗布装置の一例を示している。この塗布装置は基台４０を備えている。基台４０上には、一対のガイド溝レール４４が設けられており、このガイド溝レール４４上にテーブル４２が配置されている。このテーブル４２の上面には、基板４１が真空吸引によってテーブル面に固定可能となるように複数の吸引孔４３が設けられている。また、基板４１は図示しないリフトピンによってテーブル４２上を昇降する。さらにテーブル４２は、スライド脚４５を介してガイド溝レール４４上をＸ軸方向に往復動自在となっている。
【０１１５】一対のガイド溝レール４４の間には、図１３に示す送りねじ機構を構成するフィードスクリュー４６が、テーブル４２の下面に固定されたナット状のコネクタ４７を貫通して延びている。フィードスクリュー４６の両端部は、軸受４８によって回転自在に支持され、さらに片方の一端にはＡＣサーボモータ４９が連結されている。
【０１１６】図１２に示すように、テーブル４２の上方には、蛍光体ペーストを吐出する口金５０が、ホルダー５１を介して昇降機構５６、幅方向移動機構５９に連結している。昇降機構５６は昇降可能な昇降ブラケット５４を備えており、昇降機構５６のケーシング内部で一対のガイドロッドに昇降自在に取り付けられている。また、このケーシング内には、ガイドロッド間に位置してボールねじからなるフィードスクリュー（図示しない）もまた回転自在に配置されており、ナット型のコネクタを介して昇降ブラケット５４と連結されている。さらにフィードスクリューの上端には、図示しないＡＣサーボモータが接続されており、このＡＣサーボモータの回転によって昇降ブラケット５４を任意に昇降動作させることができるようになっている。
【０１１７】さらに、昇降機構５６はＹ軸移動ブラケット５７（アクチュエータ）を介して幅方向移動機構５９に連結されている。幅方向移動機構５９は、Ｙ軸移動ブラケット５７を口金５０の幅方向、すなわちＹ軸方向に往復自在に移動させるものである。動作のために必要なガイドロッド、フィードスクリュー、ナット型コネクター、ＡＣサーボモータ等は、ケーシング内に昇降機構５６と同じように配置されている。幅方向移動機構５９は支柱５８で基台４０上に固定されている。
【０１１８】これらの構成によって、口金５０はＺ軸とＹ軸方向に自在に移動させることができる。
【０１１９】口金５０は、テーブル４２の往復動方向と直交する方向、つまりＹ軸方向に水平に延びているいるが、これを直接保持するコの字形のホルダー５１は、昇降ブラケット５４内で回転自在に支持されており、垂直面内で自在に図中の矢印方向に回転することができる。」
（ｅ）「【０１３５】さらに、基板４１の塗布開始位置が口金５０の吐出孔の真下に至るまでの所に、テーブル４２の位置を検知する位置センサ６５を配置しておき、テーブル４２がこの位置に到達したら、供給ユニット６７の動作を開始して蛍光体ペースト６３の口金５０への供給を開始する。口金５０の吐出孔より吐出される蛍光体ペーストが基板４１に達するには、基板〜口金吐出孔間の間隙だけ時間遅れが生じる。そのため、事前に蛍光体ペースト６３を口金５０に供給することによって、基板４１の塗布開始位置が口金５０吐出孔の丁度真下に来たところで口金５０から吐出された所定量の蛍光体ペースト６３が基板４１に到達するので、ほとんど厚みむらゼロの状態で塗布を開始することができる。蛍光体ペースト６３の供給を開始する位置は位置センサ６５の代わりに、モータあるいはフィードスクリューにエンコーダを接続したり、テーブルにリニアセンサーをつけたりすると、エンコーダやリニアセンサーの値を検知しても同様なことが可能となる。
【０１３６】塗布は、基板４１の塗布終了位置が口金５０の吐出孔の真下付近に来るまで行われる。すなわち、基板４１はいつもテーブル４２上の定められた位置に置かれているから、基板４１の塗布終了位置が口金５０の吐出孔の（ａ）たとえば真下にくる５ｍｍ前や、（ｂ）丁度真下になる位置に相当するテーブル４２の位置に、位置センサやそのエンコーダ値をあらかじめ設定しておき、テーブル４２が（ａ）に対応する位置にきたら、全体コントローラ７２から供給装置コントローラ７１に停止指令を出して蛍光体ペースト６３の口金５０への供給を停止する。
【０１３７】さて、塗布終了位置を通過しても、テーブル４２は動作をつづけ、終点位置にきたら停止する。このとき塗布すべき部分がまだ残っている場合には、次の塗布すべき開始位置まで口金５０をＹ軸方向に塗布幅分（吐出孔ピッチ×孔数）移動して、以下テーブル４２を反対方向に移動させることを除いては同じ手順で塗布を行なう。１回目と同一のテーブル４２の移動方向で塗布を行なうのなら、口金５０は次の塗布すべき開始位置までＹ軸方向に移動、テーブル４２はＸ軸準備位置まで復帰させる。」
（ｆ）「【０１４２】また、この実施態様では、基板４１はＸ軸方向に移動し、口金５０がＹ軸とＺ軸方向に移動する場合の適用例について説明したが、口金５０と基板４１が相対的に３次元的に移動できる構造、形式のものであるのなら、テーブルおよび口金の移動形式はいかなるものでもよい。」
（ｇ）「【０１５１】図２１は、本発明の他の実施態様に係るプラズマディスプレイの製造装置の要部を説明するための概略斜視図である。口金は１基のみでなく、これをＹ方向に２基以上配置してもよい。口金１１０、１１１は、Ｘ方向およびＹ方向に共に同期してあるいは非同期で駆動されるように、図示しない制御装置によって駆動されるようになっている。このように、２基以上の口金によって、テーブル４２上の基板４１への蛍光体ペーストの塗布が分担されるので、塗布時間を短縮させることができる。」
　
　したがって、上記記載事項（ａ）乃至（ｇ）及び図１乃至２１に基づけば、引用例には、
「プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の内部に蛍光体層（４，５，６）を形成するＰＤＰの製造装置であって、
　基台（４０）と、
　前記基台の面に対して基板（４１）をＸ方向に駆動させることができるように前記基台の上面に形成されたガイド溝レール（４４）と、
　前記ガイド溝レールの上面に装着されてＸ方向に駆動されて、前記基板を着脱自在に装着するテーブル（４２）と、
　前記基台の上方側に装着されたホルダー（５１）と、
　そのホルダーにＹ方向に移動可能に取り付けられ、前記基板の蛍光体層が形成される隔壁間に蛍光体を形成するための被塗布列に対応する複数の吐出孔（６４）をそれぞれが有する複数の口金（５０）と、
を備えることを特徴とするＰＤＰの製造装置。」の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。 
　
３．対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
　引用発明における、「蛍光体層（４，５，６）」、「基台（４０）」、「基板（４１）」、「ガイド溝レール（４４）」、「テーブル（４２）」、「ホルダー（５１）」、「口金（５０）」、「吐出孔（６４）」は、本願補正発明の、「蛍光体膜」、「下部テーブル」、「パネル」、「下部レール」、「パネル装着部」、「上部取付台」、「蛍光体インク塗布装置」、「ノズル口」に相当する。
　また、引用発明の「Ｘ方向」、「Ｙ方向」は、下部テーブルに平行な直交する２つの方向であり、同じく下部テーブルに平行な直交する２つの方向を表す、本願補正発明の「縦横」方向のいずれか一方の方向のそれぞれに相当する。
　
　そうすると、両者は、
（一致点）
　「プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の内部に蛍光体膜を形成するＰＤＰの製造装置であって、
　下部テーブルと、
　前記下部テーブルの面に対してパネルを下部テーブルに平行ないずれかの方向に駆動させることができるように前記下部テーブルの上面に形成された下部レールと、
　前記下部レールの上面に装着されて下部テーブルに平行ないずれかの方向に駆動されて、前記パネルを着脱自在に装着するパネル装着部と、
　前記下部テーブルの上方側に装着された上部取付台と、
　その上部取付台に取り付けられ、前記パネルの蛍光体膜が形成される隔壁間に蛍光体を形成するための被塗布列に対応する複数のノズル口をそれぞれが有する複数の蛍光体インク塗布装置と、
を備えることを特徴とするＰＤＰの製造装置。」で一致し、以下の点で相違する。
　
（相違点）
　パネル及び蛍光体インク塗布装置の相対的な移動に関して、本願補正発明は、「パネルを縦横方向に駆動させることができるような一対の下部レール」を備えたものであり、「蛍光体インク塗布装置」が「縦横いずれの方向にも移動しない」ものであるのに対し、引用発明は、対比で説示したように、縦横方向のいずれか一方の方向に駆動させるガイド溝レール（下部レール）を備えたものであり、口金（蛍光体インク塗布装置）が縦横方向の他方の方向に移動するものである点。
　
４．判断
　引用例の「この実施態様では、基板４１はＸ軸方向に移動し、口金５０がＹ軸とＺ軸方向に移動する場合の適用例について説明したが、口金５０と基板４１が相対的に３次元的に移動できる構造、形式のものであるのなら、テーブルおよび口金の移動形式はいかなるものでもよい。」（前記記載事項２．（ｆ））との記載、及び本願優先日前に頒布された刊行物である、例えば、特開平１０−２２８８６３号公報（特に【００３４】の「蛍光体液吐出手段の代わりに基板を移動させてもよい。」との記載）、特開２０００−９０８２８号公報（特に【００６２】の「蛍光体層形成ノズル３０の位置を変えないで背面ガラス基板１１を移動させる構成も本発明は包含することは自明である。」との記載）、特開２００１−６８０２３号公報（特に【００９５】の「被塗布物を移動させても良く」との記載）に記載のとおり、プラズマディスプレイパネルに蛍光体膜を形成するため蛍光体インクを蛍光体インク塗布装置でパネルに塗布する装置において、パネルと蛍光体インク塗布装置の相対的な移動に関して、パネルを固定して塗布装置を移動させるか、塗布装置を固定してパネルを移動させるかは、当業者が適宜に選択し得る事項である。したがって、基板（パネル）及び口金（蛍光体インク塗布装置）を、縦横方向の一方方向と他方方向にそれぞれを移動させる引用発明において、基板（パネル）を縦横方向に移動させるようにし、口金（蛍光体インク塗布装置）を固定して縦横方向いずれの方向にも移動しないようにすることは、当業者が適宜に変更し得る設計的事項である。
　そして、一般に、互いに直交する「一対の下部レール」が、テーブルを縦横いずれの方向にも移動させる機構として周知のものであることから（本願優先日前に頒布された刊行物である、例えば、特開平８−１８５７９８号公報（特に図２、及び一対の「ガイドレール」（１０，１１）について説明した【０００７】の記載）、特開平７−２１９１２号公報（特に図１、及び一対の「レール部」（１０ａ，１０ｂ，１２ａ，１２ｂ）について説明した【０００９】の記載）を参照）、この設計変更の際にかかる機構を採用すれば良いことは当業者ならば明らかである。
　
　よって、相違点に係る本願補正発明の発明特定事項は、引用発明に基づいて当業者が容易に想到し得る事項である。
　
　したがって、本願補正発明は、引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。 
　 
５．まとめ
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第三　本願発明について 
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１乃至１７に係る発明は、前記補正１によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至１７に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明は次のとおりである。
「プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の内部に蛍光体膜を形成するＰＤＰの製造装置であって、
　下部テーブルと、
　前記下部テーブルの上面に形成された下部レールと、
　前記下部レールの上を駆動されて、パネルを着脱自在に装着するパネル装着部と、
　前記下部テーブルの上方側に装着された上部取付台と、
　その上部取付台に取り付けられ、前記パネルの蛍光体膜が形成される隔壁間に蛍光体を形成するための被塗布列に対応する複数のノズル口をそれぞれが有する複数の蛍光体インク塗布装置と
を備えていることを特徴とするＰＤＰの製造装置。」（以下、「本願発明」という。）
　
１．引用例記載の事項・発明
　原査定の拒絶の理由に引用された引用発明・事項は、前記第二２．引用例記載の事項・引用発明に記載したとおりである。
　
２．対比・判断
　前記第二３．で検討した相当関係に照らすと、本願発明と引用発明とは、
「プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の内部に蛍光体膜を形成するＰＤＰの製造装置であって、
　下部テーブルと、
　前記下部テーブルの上面に形成された下部レールと、
　前記下部レールの上を駆動されて、パネルを着脱自在に装着するパネル装着部と、
　前記下部テーブルの上方側に装着された上部取付台と、
　その上部取付台に取り付けられ、前記パネルの蛍光体膜が形成される隔壁間に蛍光体を形成するための被塗布列に対応する複数のノズル口をそれぞれが有する複数の蛍光体インク塗布装置と
を備えていることを特徴とするＰＤＰの製造装置。」で一致し、両者に相違はない。
　よって、本願発明は、引用例に記載された発明である。
　
３．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。 
　したがって、他の請求項に係る発明について審理するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。