(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入管と、コンクリ−ト製マンホ−ルの内部に設けられた副管とを接続する合成樹脂製のプラグ付クロス管であって、
該プラグ付クロス管を、９０°大曲りエルボ状形体の継手本体と、該継手本体に前記流入管の反対下流側で着脱自在に装着され、かつ、その先端面が前記９０°エルボ状形体の外曲壁の一部または全部を担持したプラグと、から構成し、
前記継手本体を、前記流入管を接続する第１の接続部と、前記副管を接続する第２の接続部と、前記第１の接続部の反対下流側に形成され、かつ、前記プラグにより常時閉塞された水平点検掃除口と、前記継手本体に設けられ、かつ、前記第２の接続部の管軸上方でプラグ嵌合部で一部開き状に常時開口している垂直点検掃除口と、から構成し、
前記プラグを閉塞した状態で垂直点検掃除口から排水のオ−バ−フロを行わせると共に、プラグ付クロス管をコンパクトに構成したことを特徴とするコンクリ−ト製マンホ−ル用副管部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリ−ト製マンホ−ル用副管部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、地表勾配が急な所に設置されたコンクリ−ト製マンホ−ルでは、その側壁に直接、排水用流入管を設けて放出すると、いわゆる滝落しとなって、汚物が側壁に飛び散って附着したり、インバ−トやその周辺に汚物が堆積して、マンホ−ルの機能を失うと共に、この流入管と流出管との段差が０．６ｍ以上あるとインバ−ト等底部を洗掘ないし浸食することになる。
【０００３】
そのため、マンホ−ルの手前または内部において、塩ビ製の立ち下がり管（布設場所の広狭は勿論、例えば布設勾配の急な場合の外副管と、勾配のゆるやかな場合の内副管）、すなわち、一般的には流入管を穿孔して９０°支管を介して接続する構造にするため、流入管より１サイズ下の口径の副管を設け、前記滝落しをなくして洗掘等を防ぐと共に、マンホ−ル本体の点検・掃除にも支障のないようにしている。
【０００４】
かかる副管付コンクリ−ト製マンホ−ルの代表例について述べる。図６において、１００はマンホ−ル本体で、その底部にインバ−ト１０１を形成しており、天井部は蓋１０２で覆われている。
【０００５】
このマンホ−ル本体１００の側壁には、塩ビ製（合成樹脂製）の排水用流入管１０３が接続され、また、インバ−ト１０１には塩ビ製（合成樹脂）の流出管１０４が接続されている。
【０００６】
そして、この流入管１０３にはチ−ズ状の継手（クロス管）１０５を介して副管１０６が立ち下がっている。この副管１０６は、接着受口カラ−１０７や９０°エルボ１０８等から構成され、止金具１０９によってマンホ−ル本体１００の側壁に固定されている。
【０００７】
また、前記継手１０５は塩ビ管（合成樹脂製）であって、流入管側には、その短管部が若干長寸になったゴム輪受口１１０を設け、これと反対下流側には横向きキャップ１１１を挿入する挿入口（水平点検掃除口）を設け、また、上向きには溢流兼点検口（垂直点検掃除口）１１２をそれぞれ設けている。
【０００８】
この横向きキャップ１１１はマンホ−ル本体１００内の作業を考慮して常時閉塞しているので、これに流入管１０４の排水の流れによる動圧がかかることから、複数の蝶ネジ（不図示）で縫い付けて着脱可能に固定している。
【０００９】
なお、継手本体１０５の外面には、補強用のＦＲＰコ−ティング１１４や、コンクリ−トとのモルタルコ−キングを向上させるための砂付加工を施している。
【００１０】
ところが、かかる副管付コンクリ−ト製マンホ−ルには、１）横向きキャップ１１１の内側の付近に汚物が残り、それが堆積し、ひいては副管１０６を閉塞する、２）横向きキャップ１１１は複数の蝶ネジで固着しているので、取外した蝶ネジが紛失することもあり、また、その取外しも面倒になる、という問題点があった。
【００１１】
ところで、本出願人はこの種、副管付コンクリ−ト製マンホ−ルについて多数        の提案（例えば特開平９−６０７８４号公報、特開平９−１９６２７４号公報、特開平１０−６１８６５号公報、特開平１０−２５２１２９号公報参照）を行い、商品化しているが、前記問題点の解決についても、次のような提案を行い権利化している（特許第２８８６４８２号公報参照）。
【００１２】
すなわち、図７に示すように水平状流入管８０と垂直状副管８１とを９０°大曲りエルボ８２で接続し、この９０°大曲りエルボ８２の外曲壁８３を、前記流入管８０と略同一軸線で、かつ、その反対下流側に着脱自在に固定したプラグ８４の嵌合部８８、つまり先端面で形成した副管付コンクリ−ト製マンホ−ルを提案した。
【００１３】
したがって、かかる合成樹脂製のプラグ付クロス管（プラグ付の十字状管継手ともいう）により、流入管８０と副管８１とを特にその９０°大曲りエルボ８２で接続したので、その接続部において、排水が円滑に流れて固形物の残留がなく、ひいては副管８１の管詰りを防止し、また、副管８１への掃除具の挿入も容易にできる。
【００１４】
しかも、９０°大曲りエルボ８２の外曲壁８３の殆ど全部をプラグ８４の先端面で構成したので、プラグ８４の取外し時のみ、オ−バ−ホ−ル的な掃除ができることから、従来例の問題を解決すると共に、新たな有益な効果を発揮している。
【００１５】
なお、かかるプラグ付クロス管をもつ副管について更に述べる。この９０°大曲りエルボ８２の内曲壁８５は継手本体８６で構成されており、この継手本体８６を水平状に延長した延長部にプラグ挿入口（水平点検掃除口）８７を設け、このプラグ挿入口８７にプラグ８４を挿入している。
【００１６】
また、このプラグ８４の嵌合部８８の外端にはフランジ８９が一体形成され、また、継手本体８６のプラグ挿入口８７の開口端にはフランジ９０が形成され、両フランジ８９，９０は、複数のボルト・ナットにより、または、継手本体８６のプラグ挿入口８７とプラグ８４の嵌合部８８とをバョネット結合（差込継手）機構で着脱自在に固着している。
【００１７】
また、継手本体８６には、上向きにリング９１を嵌着したキャップ挿入口（垂直点検掃除口）９２が設けられ、このキャップ挿入口９２に、ツマミ９３を有するキャップ９４が着脱自在に挿入されている。勿論、このキャップ９４を挿入しなくてもよい。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる提案のプラグ付クロス管をもつ副管では、その後、次のような不充分な点が判明した。
【００１９】
本来、コンクリ−ト製マンホ−ルに副管を付設すると、この副管では排水の流れの直進性が阻害されることから、掃流力ないし流下能力の低下をきたし、管詰りが多発しがちとなる。そのため、この副管には必ず掃除口が設けられ掃除を容易にしている。
【００２０】一方、下水には多種多様な病原菌が含まれることから、この清掃作業にはゴム手袋やゴム長靴等を着用することが義務付けられており、素手で行うことを禁止しているので、前記のプラグ８４がキャップ９４の着脱が面倒となることは歪めない。
【００２１】
そこで本発明は、前記の特許第２８８６４８２号公報で示すプラグ付クロス管において判明した清掃作業に尚面倒な点を解消することを目的とし、併せて、例えば急な地表勾配に埋設されるコンクリ−ト製マンホ−ルのアタッチメントに好個とすることを目的とした。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明は、流入管と、コンクリ−ト製マンホ−ルの内部に設けられた副管とを接続する合成樹脂製のプラグ付クロス管であって、該プラグ付クロス管を、９０°大曲りエルボ状形体の継手本体と、該継手本体に前記流入管の反対下流側で着脱自在に装着され、かつ、その先端面が前記９０°エルボ状形体の外曲壁の一部または全部を担持したプラグと、から構成し、前記継手本体を、前記流入管を接続する第１の接続部と、前記副管を接続する第２の接続部と、前記第１の接続部の反対下流側に形成され、かつ、前記プラグにより常時閉塞された水平点検掃除口と、前記継手本体に設けられ、かつ、前記第２の接続部の管軸上方でプラグ嵌合部で一部開き状に常時開口している垂直点検掃除口と、から構成し、前記プラグを閉塞した状態で垂直点検掃除口から排水のオ−バ−フロを行わせると共に、プラグ付クロス管をコンパクトに構成したことを特徴とするコンクリ−ト製マンホ−ル用副管部材を要旨とするものである。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明を、添付図面に示す実施の形態例により詳細に述べる。
図１は本発明の第１の実施の形態例の概略図、図２（Ａ）は図１の要部拡大図、図２（Ｂ）は図１の他の一部の詳細断面図、図３（Ｃ）は図２（Ａ）の更に要部拡大図、図３（Ｄ）は（Ｃ）の斜視図、図４は図１の更に他の要部の詳細斜視図、図５は本発明の第２の実施の形態例の概略図であって、図６および図７で示す従来例と共通する部分は省略する。
【００２４】
本発明の第１の実施の形態例の、例えば１号マンホ−ル（内径９０ｃｍ）といわれる小形コンクリ−ト製マンホ−ル１に用いる合成樹脂製のプラグ付クロス管２をもつ副管３は、その塩ビ製流入管４の口径が１００〜３００ｍｍφで、布設勾配が８８‰〜２６８‰の、いわゆる急勾配のものに適用される。
【００２５】
したがって、本来、地表勾配の急な所であるので、外副管付マンホ−ルとし、その外副管の周囲をコンクリ−ト打ちを行い、その工費を必要とすべきところ、本実施の形態例では、後記の球面自在継手７や「Ｖ型自在継手」を特に介在させて内副管付コンクリ−ト製マンホ−ルに構成して、高価な前記工費より安価な継手を用いて全体として節約し、かつ、狭小な場所でも施工できるようにしたものである。
【００２６】
更に、コンクリ−ト打ちによる養生期間も必要でなく、施工期間が短縮できるものである。
【００２７】
この流入管４は、図１に示すようにマンホ−ル本体５の側壁６に設けたプラグ付クロス管２に接続され、このプラグ付クロス管２には、急な地表勾配を吸収する約３０°の範囲で首振りができる球面自在継手７を介することにより、前記副管３が垂直状で、かつ、狭い空間の小形マンホ−ルの側壁６に可及的に近接して立ち下がるように取付けられる。
【００２８】
そして、この球面自在継手７付副管３には、管布設工事で屡々使用され、したがって、量産化されて安価になっている取付管用ゴム輪自在受口片受直管を転用している。
【００２９】
この副管３の下端には９０°曲管８が接続され、この９０°曲管８はマンホ−ル本体５のインバ−ト部９に臨んで開口している。また、この副管３は止金具１０により側壁６に固定される。
【００３０】
ここにおいて、前記プラグ付クロス管２は、次のような構造になっている。図２（Ａ）および図３（Ｃ），（Ｄ）において、このプラグ付クロス管２は、９０°大曲りエルボ状（９０°エルボ等も含むもの）形体の継手本体１１と、該継手本体１１に流入管４の反対下流側で着脱自在に固着されたプラグ１２と、から構成されている。
【００３１】
この継手本体１１は、布設勾配の急な流入管４を接続する第１の接続部（例えばＴＳ接合用受口）１３と、該第１の接続部１３に接続された９０°大曲りエルボ状形体における内曲壁１４と外曲壁１５と、これらの曲壁に続いて形成され、かつ、略垂直状の副管３の上端に設けられた球面自在継手７を接続する第２の接続部（例えばＴＳ接合用受口）１６と、前記第１の接続部１３の管軸ａ上の下流側に形成され、かつ、プラグ１２により常時閉塞されている水平点検掃除口１７と、前記外曲壁１５に設けられ、かつ、前記第２の接続部１６の管軸ｂの上方近傍で常時開口している垂直点検接続口１８と、から構成されている。
【００３２】
そして、この垂直点検掃除口１８は、水平点検掃除口１７を閉塞しているプラグ１２と交叉して、そのプラグ１２の嵌合部１９により、その開口部の一部が閉塞され、残りの開口部により、球面自在継手７や副管３や９０°曲管８および流入管４に対し、ミラ−等の点検用棒状器具（不図示）を挿入して点検することができると共に、細い塩ビ管等棒掃除具を挿入して副管３等の管詰りを簡単な作業により掃除できるようにしている。
【００３３】
したがって、垂直点検掃除口１８では満管流の排水をオ−バフロ−させて、流入管４の滞流をなくして管詰りを防止し、また、マンホ−ル蓋（１０２）を開けさえすれば、たとえ素手によっても点検掃除ができ、その作業を楽にすることができる。
【００３４】
また、この継手本体１１は、第１の接続部１３が２００ｍｍφの接着受口、第２の接続部１６が１５０ｍｍφの接着受口、垂直点検掃除口１８の外径が１６５ｍｍφで、かつ、第２の接続部１６の管軸ｂより３５ｍｍだけ第１の接続部１３側に片寄って構成していることから、例えばアロン化成ＫＫ製品の商品名「ＶＵ大曲りＹ」の継手を若干加工して転用することができる。
【００３５】
すなわち、この「ＶＵ大曲りＹ」の継手の上流側受口を切落し、この切断箇所に、同じく商品名「ワンタッチ開閉密閉式蓋（ＯＣＯ）」の枠を突合せ溶接して接続すると共に、このＶＵ大曲りＹの継手のストレ−ト管体を開口し、その開口部にカラ−体からなる垂直点検掃除口１８を突合せ溶接して形成すると、この継手本体１１が構成できる。
【００３６】
したがって、既製の安価なＶＵ大曲りＹの継手を利用して若干加工を施せば、この継手本体１１が製造でき、小形コンクリ−ト製マンホ−ルに用い安価なアタッチメントを提供することができるのである。勿論、金型を起してこれを射出成形により一発成形してもよい。
【００３７】
次に、プラグ１２について述べる。図２（Ａ）、図３（Ｃ）および同（Ｄ）において、このプラグ１２は合成樹脂射出成形品であって、その嵌合部１９と、その一端に固着（接着接合）された大径の円板状頭部２０と、から構成され、この頭部２０に、前記「ワンタッチ開閉密閉式蓋（ＯＣＯ）」を転用し、また、嵌合部１９は特に、次のように構成している。
【００３８】
すなわち、嵌合部１９の先端面２１は、本来、９０°大曲りエルボ状形体の外曲壁１５の一部を形成するものであるが、本実施の形態例の嵌合部１９の先端面２１は、この外曲壁１５の一部を基本にして、水平点検掃除口１７との嵌合面積を拡大するため、排水の流れの両側に突出部２２，２２を設け、この突出部２２，２２による凹部と、前記外曲壁１５の一部とを滑らかな曲面で連ねている。
【００３９】
したがって、嵌合部１９の先端面２１は、９０°大曲りエルボ状形体の外曲壁１５の一部と、その凹部との組合せで構成され、排水の流れがその先端面２１の両側から中央に案内され、かつ、流入管４より１サイズ下の副管３方向へ絞られて案内される。
【００４０】
すなわち、プラグ１２の嵌合部１９の先端面２１には逆Ｌ字底状の底をもつ下向き溝を形成している。
【００４１】
また、円板状頭部２０の外面にはコ字状取手２３を設け、プラグ１２を水平点検掃除口１７に対し位置決めすると共に、着脱開閉自在とするときの把持部としている。
【００４２】
この円板状頭２２０の内側における嵌合部１９にはゴム輪２４を嵌着し、水平点検掃除口１７とのシ−ルをしている。
【００４３】
また、水平点検掃除口１７にプラグ１２を固着するために、次のようなバョネット結合  機構を用いている。
【００４４】
すなわち、図３（Ｃ），（Ｄ）および図４において、このバョネット結合機構は、プラグ１２の嵌合部１９の外面に設けた複数の移動側係合差込片２５，２５…と、水平点検掃除口１７の内面に設けた前記移動側係合差込片２５の数に対応した数の固定側係合案内片２６，２６…とから構成され、プラグ１２を水平点検掃除口１７に内嵌してこれらの移動側係合差込片２５を固定側係合案内片２６の案内用段部に当接させて回転すると、当接したままで隣接の固定側係合案内片２６に係合して両者で挟まれ固定される。
【００４５】
そして、このプラグ１２の回転にはその先端面２１の向きを正姿勢に規制するため、適当なフ−ルプ−ルフ（ｆｏｏｌｐｒｏｏｆ、誤作業防止）装置を設けている。
【００４６】
勿論、前記移動側係合案内片をプラグ１２側に、固定側係合差込片を水平点検掃除口１７側に設けてもよい。
【００４７】
要するに、プラグ１２に移動側係合子を、水平点検掃除口１７に固定側係合子をそれぞれ設ければよい。
【００４８】
次に、このバョネット結合機構の１例について述べる。移動側係合差込片２５の１つは、図３に示すように、嵌合部１９と一体射出成形されたもので、これには平面視での長方形突起に切欠段部を設けて細身２７を形成している。
【００４９】
固定側係合案内片２６の１つは、図４に示すように、水平点検掃除口１７と一体射出成形されたもので、水平点検掃除口１７の開口側に前記案内段である３段の第１、第２および第３の段部２８，２９，３０を設けたもので、第３の段部３０と、隣設の固定側係合案内片２６の第１の段部２８の裏面との間隙３１に、前記移動側係合差込片２５の細身２７を嵌入して、両者で挟んで固定するようになっている。
【００５０】
したがって、プラグ１２を時計方向に押しながら回転させると固定され、反時計方向に回転させても、この間隙３１には長方形体突起状移動側係合差込片２５が嵌入できないようになっていて、作業を容易にしている。
【００５１】
勿論、固定されたプラグ１２を開放（取外す）には、プラグ１２を反時計方向に回転させる。
【００５２】
なお、前記フ−ルプ−ルフ装置は図示していないが、これには各種のものが考えられる。例えば、水平点検掃除口１７の管頂側の１対の固定側係合案内片２６の間隔を大にして、かつ、プラグ１２の先端面２１の９０°大曲りエルボ状形体の外曲壁１５側近傍の移動側係合差込片２５の代りに、長寸の円弧でできた円弧状片を用いて前記間隔大の部分にしか当接できないようにすると、常に、プラグ１２の先端面２１の外曲壁１５が水平点検掃除口１７の管頂に位置し、セットされて固定されたプラグ１２の位置は正姿勢となって、小径の副管３への排水が漏斗状に絞られて案内される。
【００５３】
以上要するに、布設勾配の急な流入管４と、９０°エルボ状形体の外曲壁のプラグ１２と、副管３の球面自在継手７とが排水を円滑に誘導して、流れの直進性阻害をカバ−している。つまり、この３部品のみからなる構成が、勾配や９０°外曲壁や角度修正の角度について好コンビを形成している。
【００５４】
次に、本発明の第２の実施の形態例のコンクリ−ト製マンホ−ル１に用いるプラグ付クロス管２付の副管３Ａについて述べる。
【００５５】
前記第１の実施の形態例のものと相違する点（共通点は説明を省略）は、球面自在継手７の代りに、いわゆる取付管用ゴム輪受口３２を用いている。この取付管用ゴム輪受口３２は安価であるが、首振り角度が約５°であるため、流入管４の布設勾配は通常のものないし若干急なものに好都合に適用されて、副管３を側壁６に可及的に近接して取付けるようにしている。
【００５６】
勿論、流入管４の布設勾配が前記のように急な場合には、プラグ付クロス管３の上流側に、可変角度が０〜３０°の範囲で調節できる管継手、すなわち、アロン化成ＫＫ製「Ｖ型自在継手」（不図示）を介在させてもよい。
【００５７】
次に、前記止金具１０について述べる。図２（Ｂ）において、コンクリ−ト製の側壁６に穿設した小孔に、打込みアンカ−３３を叩き込むと、アンカ−シャンクの先端が拡がり、打込みアンカ−３３は側壁６に固定される。
【００５８】
この打込みアンカ−３３に、副管３を囲繞して締付けたステンレス振止めバンド３４の基部をボルト３４で縫付け固定する。
【００５９】
したがって、この止金具１０によると、完成されたコンクリ−ト製マンホ−ルの側壁６の任意の位置で、副管３の垂下状態に応じて副管３を確実に固定することができる。
【００６０】
また、前記プラグ１２の嵌合部１９に、垂直点検掃除口１８と上方から目視可能に連通する開口部を形成して、その先端面２１を短縮しなくてもよいし、また、このプラグ１２の上面を水平状に切欠いて半月状に形成してもよく、この場合も本明細書では水平点検掃除口１７を常時閉塞したものと称する。
【００６１】
【発明の効果】
本発明によると、９０°大曲りエルボ状形体の外曲壁を担持するプラグを用い、しかも、プラグ付クロス管をコンパクトに構成しながら、ひいては、マンホ−ル内の空間を大にしながら、垂直点検掃除口を常時、１部開きにしたので、マンホ−ルの蓋さえ開くと、副管の管詰りやその点検に対し、簡単な点検掃除ができ、地下に埋設したマンホ−ル用副管部材の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態例の概略図である。
【図２】（Ａ）は図１の要部拡大図、（Ｂ）は図１の他の一部の詳細断面図図１の平面図である。
【図３】（Ｃ）は図２（Ａ）の更に要部拡大図、（Ｄ）は（Ｃ）の斜視図図１の側面図である。
【図４】図１の更に他の要部の詳細斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態例の概略図である。
【図６】従来例である。
【図７】他の従来例である。
【符号の説明】
１…マンホ−ル、２…プラグ付クロス管、３…副管、４…流入管、１２…プラ、１５…外曲壁、１７…水平点検掃除口、１８…垂直点検掃除口、２１…先端面、２５…移動側係合差込片、２６…固定側係合案内片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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