【事件の表示】
　特願２００４−７２６０４号「加熱調理器用の扉及びその扉を備えた加熱調理器」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年９月２２日出願公開、特開２００５−２５７２３３号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件に係る出願（以下「本願」という。）は、平成１６年３月１５日の特許出願であって、平成１９年１月１２日付けで拒絶査定がなされ（発送日：同年１月１６日）、これに対し、同年２月１５日に拒絶査定不服審判が請求され、同年３月１９日付けで手続補正がなされたものである。  
　  
２．平成１９年３月１９日付けの手続補正についての補正却下の決定  
［補正却下の決定の結論］  
　平成１９年３月１９日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。  
　  
　本件補正は、平成１８年９月１５日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１の「多数の微小開口を有し、メッシュ状の金属板の前後に断熱空気層を介して２枚のガラスを設けた加熱調理器用の扉において、前記金属板の厚さを０．４ｍｍ以下のとき、前記微小開口を、一開口当たりの視野角を１１０度以上、かつ最大開口寸法Ｄ−開口中心間の距離Ｐ＝０．２ｍｍ以下の条件を満たすように構成し、高周波の遮蔽性能を示す減衰量を４８ｄＢ以上としたことを特徴とする加熱調理器用の扉。」との記載を、「多数の微小開口を有し、メッシュ状の金属板の前後に断熱空気層を介して２枚のガラスを設けた加熱調理器用の扉において、前記金属板の厚さを０．４ｍｍ以下
で
かつ高周波の遮蔽性能をしめす減衰量を４８ｄＢ以上とするために、
たこ
　上記補正は、補正前の「微小開口を、一開口当たりの視野角を１１０度以上、かつ最大開口寸法Ｄ−開口中心間の距離Ｐ＝０．２ｍｍ以下の条件を満たすように構成し、高周波の遮蔽性能を示す減衰量を４８ｄＢ以上とした」という事項を、語順を並べ替え、文章を整えるものであって、新たに技術事項を限定するものではないので、限定的減縮を目的としたものではない。更に、請求項の削除、誤記の訂正、明りょうでない記載の釈明を目的とするものでもない。
　そうすると、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明について  
(1)本願発明  
　平成１９年３月１９日付け手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、本件補正前の平成１８年９月１５日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである（上記２参照）。　
(2)刊行物  
(2-1)原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平５−５２３５０号公報（以下「刊行物１」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。 
ア．「以下図１、図４とともに従来例について説明する。図１に示すように高周波加熱装置１のドア２は被加熱物３の出入の役目と加熱室４内の電波が外部に洩れないように図４に示すごとくドア２のドアフレーム５の外周には電波チョーク５ａが設けられている。
　ドア２の前面は加熱室４の被加熱物３が前面から見えるよう加熱室４内を照明する照明ランプ６と、ドアフレーム５と一体に加工されたパンチ孔７を多数設けたスクリーン部分のパンチ孔７を透して加熱室４内の被加熱物３をドア２の前面より
透視して見ることができるとともに電波の漏洩も防止している。 
　【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの構成においては、パンチ孔７は鋼板よりなりプレス加工によるドアフレーム５と一体に形成されているため前記ドアフレーム５の構成上必要とされる強度と絞り加工を必要とするため、ある限度以上の板厚が必要であった。従ってこの鋼板を加工するパンチ孔の径や数にも当然板厚に関係して加工上の制約があり、従来ではスクリーン部分は直径１．４mmのパンチ孔を約３０孔／cm２ 設けている。そのためパンチ孔７とパンチ孔７の間の材料やパンチ孔７の孔数不足により被加熱物を多数のパンチ孔７を透しても鮮明に見ることができず、ぼんやりしたものであった。
　本発明は上記課題を解決するもので
高周波加熱装置の加熱室内の被加熱物をドア前面を透して鮮明に透視できる高周波加熱装置のドアを提供することを目的としている
イ．「【実施例】以下本発明の一実施例について図１、図２及び図３を参照して説明する。図１に示すように高周波加熱装置のドア２は被加熱物３を加熱室４内へ加熱の度毎に開閉するものである。そして加熱室４内に発射された
電波がドア２を通じて外部に洩れない様に構成されている。
　前記開口部には図２、図３に示すように
０．２mmの鋼板に０．７７mm直径の小孔１７を縦ピッチ０．９３mm横ピッチ０．８mmの千鳥配列に開孔した鋼板
　そして
ドアフレーム１５の前面外側には透明なドア前面部１８と前記スクリーン１６の裏側には透明な熱シールガラス１９と
ウ．「ドア前面部１８のマスキング部１８ａをのぞく部分、熱シールガラス１９は透明であるが、
スクリーン１６は鋼板に多数の小孔を設けたもの
スクリーン１６を透して被加熱物３が鮮明に見えるかどうかはパンチ孔１７の数即ち画素数とパンチ孔１７の厚さ即ち視野角度により左右される。一定面積内により多くのパンチ孔１７を開孔するためにはより小さいパンチ孔１７が必要である。
パンチ孔１７の厚さは従来の０．８mmから０．２mmとする事によりパンチ孔１７を透して見える視野角も大巾に広くなる。
　このためドア前面部１８、スクリーン１６、熱シールガラス１９を透して被加熱物３が鮮明に見えるようになる。
　このように
被加熱物３を鮮明に見えるようにするためにはスクリーン１６の板厚を薄く、一定面積内により多くのパンチ孔１７を開孔する必要がある
エ．「【発明の効果】このように本発明の高周波加熱装置のドアによればドアフレームより薄い鋼板で多数の小孔を有するパンチングシートに外凸状に絞り加工を施したスクリーンを電波を遮断するチョーク部を周囲に有し加熱室の前部開口部と略同じ開口形状を有する鋼板プレス加工によるドアフレームの加熱室外面側より溶接したことにより、
(1)薄くて弱い鋼板を溶接することができ加熱室内の被加熱物の姿がより鮮明に見えることができるドアが実現できる。
(2)パンチ孔を有するスクリーン部の板厚が薄いため
パンチ孔を透して被加熱物がより広い角度範囲で見る事ができる
(3)スクリーンの板厚が薄いため従来のフレーム一体のパンチ孔構成のドアより軽量となりドアの開閉が容易となる。
(4)スクリーンを予め絞り加工をしているため、スクリーンが不均一な熱歪が生じないので高周波の反射に影響が少なく、給電が安定し、加熱性能を安定する。」（段落【0018】）
オ．上記摘記事項イ及び【図2】の記載によると、
スクリーン16の前面に透明なドア前面部18を、裏面に熱シールガラス19をそれぞれ空気層を介して設けた高周波加熱装置のドア
カ．上記摘記事項イによると、
小孔17
の一開口当たりの視野角θは、
約１４８度である
キ．上記摘記事項ウには、「一定面積内により多くのパンチ孔１７を開孔するためにはより小さいパンチ孔１７が必要である」、「被加熱物３を鮮明に見えるようにするためにはスクリーン16の板厚を薄く、一定面積内により多くのパンチ孔１７を開孔する必要がある」と記載され、その実施例として、スクリーン16の板厚を従来の０．８mmから０．２mmとし、小孔17の直径を１．４mmから０．７mmとしたものが示されている。
　上記記載事項を総合すると、刊行物１には、次の発明が記載されている。
「鮮明に透視できるように鋼板に多数の小孔17を設けたスクリーン16の前面に透明なドア前面部18を、裏面に熱シールガラス19をそれぞれ空気層を介して設けた高周波加熱装置のドア2において、鋼板の厚さを０．２mmの厚さとし、小孔17を、一開口当たりの視野角を約１４８度となるように構成し、電波がドア2を通じて外部に洩れないように構成された、小孔17を透して見える視野角を大幅に広くした高周波加熱装置のドア2。」
　
(2-2)同じく、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平５−２４０４４９号公報（以下「刊行物２」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。 
ア．「【発明が解決しようとする課題】ところで、
電子レンジ
この場合、視認性を向上させるためには、例えば前記パンチングメタル１の小孔２を、図１４に示すピッチｐはそのままでその孔径ｄを大きくし、開口率（透視窓部３全体の面積に対する小孔２の面積の占める割合）を大きくすることが考えられる。
　ところが、このように小孔２の孔径ｄを大きくすると、小孔２同士間のいわばつなぎの部分の幅ｘが小さくなることになる。これに対し、上述のようなフレーム部４の絞り成形の際に、板材５の内側部分（透視窓部３部分）の材料が、外側に引張り力を受ける事情があり、前記幅ｘを小さくしすぎると、図１５に示すように、絞り成形の際に透視窓部３の小孔２形成領域の最外側部分に破断が起こってしまう不具合がある。
　このため、従来のものでは、フレーム部４の絞り成形時の引張り力により透視窓部３に破断が起こることを防止するために、小孔２の径ｄをさほど大きくすることはできず、結局、小孔２は、ピッチｐが１．６mm、孔径ｄが１．２mmに形成され、開口率は５０％程度のものにすぎなかった。
　本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、フレーム部の絞り成形時に透視窓部に破断が起こることを確実に防止することができ、ひいては、
透視窓部の視認性の向上を図り得る
イ．「そして、この
扉本体１４の外周部には
ガラス板からなる透明性ある外バリヤ１８が、前記外板１５の前面を覆うように取付けられている。
扉本体１４の裏面側には、
ガラス板からなる透明性ある内バリヤ１９が
取付けられている。
　詳しく図示はしないが、
以上のように構成された扉１３
　さて、前記扉１３には、使用者が外側から調理室１１内を覗くことができるように、覗き窓部２２が設けられる。この
覗き窓部２２は、両面側を前記外バリヤ１８及び内バリヤ１９により挟まれた前記外板１５に、その中央部分に位置して矩形状の透視窓部２３を形成することにより構成される
　
外板１５は、
鉄板材からなり、
　このうち、
透視窓部２３は、外板１５の中央部分の矩形状の領域に多数個の小孔２５が全体に渡って整列状態に打抜き形成されることにより構成されている。
　さらに、本実施例では、図５に示すように、
小孔２５の形成ピッチｐは１．６mm、径寸法ｄは１．４mmとされ
外板１５による電波シールドの機能を確保した状態で、覗き窓部２２から調理室１１内を視認することを可能とし
ウ．「外板１５を製造するにあたっては、まず、穿孔工程が実行される。この穿孔工程では、前記板材２６の内側の矩形状領域に小孔２５が打抜き形成される。この小孔２５は、上述のように、径寸法ｄが１．４mm及びピッチｐが１．６mmにて形成され、これにて、透視窓部２３が形成される。」（段落【0031】）
エ．「尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例えば
パンチングメタルの板厚ｔや角部の曲げ半径Ｒ、小孔のピッチｐ、径ｄ等の寸法は、使用目的などに応じて適宜設定すれば良い
　【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明のパンチングメタルによれば、板材の内側領域に多数個の小孔を穿設して透視窓部を形成すると共に、その透視窓部の外周部分に絞り成形によりフレーム部を立上り形成してなるものにおいて、透視窓部とフレーム部とがなす角部の曲げ半径を、板材の板厚の略２倍以下としたので、フレーム部の絞り成形時に透視窓部に破断が起こることを確実に防止することができ、ひいては、
透視窓部の視認性の向上図る
オ．上記摘記事項アに「この場合、視認性を向上させるためには、例えば前記パンチングメタル１の小孔２を、図１４に示すピッチｐはそのままでその孔径ｄを大きくし、開口率（透視窓部３全体の面積に対する小孔２の面積の占める割合）を大きくすることが考えられる。」と記載されており、視認性を向上させるために、ピッチｐはそのままで孔径ｄを大きくすること、すなわち、
ブリッジ幅ｂ（ｂ＝ｐ−ｄ）を小さくすること
カ．上記摘記事項イ、ウによると、
小孔25
その一開口当たりの視野角が、
約１３４度
キ．上記摘記事項イによると、ピッチｐ＝１．６mm、径寸法ｄ＝１．４mmであるから、
ブリッジ幅＝ｐ−ｄ＝０．２mm
ク．上記摘記事項エに「パンチングメタルの板厚ｔや角部の曲げ半径Ｒ、小孔のピッチｐ、径ｄ等の寸法は、使用目的などに応じて適宜設定すれば良い」と記載されているように、使用目的などに応じて、パンチングメタルの板厚ｔ、小孔のピッチｐ、径ｄ等の寸法を適宜設定することが示唆されている。
　
　上記記載事項を総合すると、刊行物２には、次の発明が記載されている。
「ガラス板からなる外バリヤ18およびガラス板からなる内バリヤ19により両面側を挟まれた外板15に、鉄板材に多数個の小孔25が全体に渡って整列状態に形成された透視窓部23を形成することにより構成された覗き窓部22が設けられた電子レンジの扉13において、
　小孔25を、一開口当たりの視野角を約１３４度、ブリッジ幅を０．２mmと小さく構成し、電波シールドの機能を確保した状態で、視認性の向上を図った電子レンジの扉13。」
　
(2-3)同じく、本願の出願前に頒布された刊行物である実願昭５０−０００８６６号（実開昭５１−８３０４７号）のマイクロフィルム（以下「刊行物３」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。 
ア．「第１図および第２図に於て、加熱室(1)内の調理具合がドアー(2)の外からでも良く見えるように透視窓(3)には、開口率が良くてしかも電波漏洩規格１ｍＷ／ｃｍ２を満足するような線径の細い金属網(4)が設けられており、更に金属網(4)の周囲から電波が洩れてこないようにドアー(2)のリブ(5)とドアー内面金属板(6)とにより金属網(4)を挟持し、図中(a)部で十分な金属接触が行われるようにビス(7)にてボス(8)に取り付けてある。」（明細書第1頁第14行ないし第2頁第3行）
イ．「エッチングメタル(17)は、透視窓(3)からの漏洩電波が規格の１ｍＷ／ｃｍ２を満足するように厚さ０．２mmのとき開口率８０％以下であり、１０mm又は１０mm以下の丸穴、角穴から成つており、・・・。板厚は加熱室(1)内が見やすくてしかも開口率を電波漏洩量の関係やエツチング加工のしやすさなどから０．２mm以下とする。」（明細書第3頁第17行ないし第4頁第11行）
　
(3)対比 
　本願発明と刊行物１に記載された発明とを対比する。　  
　刊行物１に記載された発明の「多数の小孔」は、その構成および機能からみて、本願発明の「多数の微小開口」に相当し、以下同様に、 
　「鋼板に多数の小孔を設けたスクリーン16」は、鋼板に多数の小孔を設けるものであり、鋼板における小孔の配置が、刊行物１に記載された【図3】や【図5】のものでは、本願明細書に記載された実施例のものと同様の千鳥配置となっていることから、「メッシュ状の金属板」に、 
　「空気層」は「断熱空気層」に、 
　「前面」は「前」に、
　「裏面」は「後」に、
　「熱シールガラス19」は「ガラス」に、
　「ドア2」は「扉」に、
　「高周波加熱装置」は「加熱調理器」に、
それぞれ相当する。 
　そして、刊行物１に記載された発明の「透明なドア前面部18」と本願発明の「ガラス」とは、「透明体」である点で共通し、以下同様に、
　「視野角約１４８度」と「視野角を１１０度以上」とは、「視野角を約１４８度」である点で、
　「電波がドア2を通じて外部に洩れない」と「高周波の遮蔽性能を示す減衰量を４８ｄＢ以上とした」とは、「高周波の遮蔽をした」点で、
それぞれ共通する。
　
　したがって、上記本願発明と刊行物１に記載された発明との一致点及び相違点は、次のとおりである。  
［一致点］  
「多数の微小開口を有し、メッシュ状の金属板の前後に断熱空気層を介して前に透明体を、後ろにガラスを設けた加熱調理器用の扉において、前記金属板の厚さを０．２ｍｍのとき、前記微小開口を、一開口当たりの視野角を約１４８度を満たすように構成し、
高周波の遮蔽をした加熱調理器用の扉。」
　
［相違点１］
　メッシュ状の金属板の前に設けた透明体について、
　本願発明では、「ガラス」であるのに対して、
　刊行物１に記載された発明では、「透明なドア前面部」である点。
　
［相違点２］
　金属板の厚さ、一開口当たりの視野角および最大開口寸法Ｄ−開口中心間の距離Ｐとの関係について、
　本願発明では、金属板の厚さを０．４ｍｍ以下のとき、微小開口を、一開口当たりの視野角を１１０度以上、かつ、ブリッジ幅である最大開口寸法Ｄ−開口中心間の距離Ｐ＝０．２ｍｍ以下としたのに対して、
　刊行物１に記載された発明では、鋼板の厚さを０．２mmの厚さとし、小孔17を、一開口当たりの視野角を約１４８度となるようにしているものの、ブリッジ幅をどのような値としたのかは不明である点。
　
［相違点３］
　扉の高周波の遮蔽性能を示す減衰量について、
　本願発明では、４８ｄＢ以上としたのに対して、
　刊行物１に記載された発明では、電波がドア２を通じて外部に洩れないように構成されてはいるが、減衰量をどのような値としたのか不明である点。
　
(4)当審の判断  
ア．相違点１について
　まず、上記相違点１について検討する。
　加熱調理器の扉の二重窓を、二枚ともガラスにより構成することは、例えば、刊行物２に記載された発明にも示されている（「ガラス板からなる外バリヤ18およびガラス板からなる内バリヤ19により・・・構成された覗き窓部22」参照のこと。）ように、本願出願前周知の技術事項である。
　したがって、刊行物１に記載された発明において、上記周知の技術事項に倣って、透明なドア前面部をガラスにより構成することは、当業者が適宜なし得たものである。
　
イ．相違点２について  
　次に、相違点２について検討する。
　刊行物１に記載された発明のドア2は、鮮明に透視できるように、板厚を薄くして視野角を向上させ、小孔17の直径を小さくしてより多くの小孔を設けるものである。
　また、刊行物２に記載された発明は、視認性の向上を図るために、ブリッジ幅を小さくするために、ブリッジ幅０．２mmとするものである。
　一方、本願発明は、視認性を向上させるために、ブリッジ幅を０．２mm以下とするものであるが、本願明細書の【表1】には、ブリッジ幅０．２mm以下、板厚０．４ｍｍ以下、減衰量４８ｄＢ以上、視野角１１０度以上の条件を満たす４つのサンプル中、視認性の条件を満たすものは２つのサンプルしか存在しない。したがって、本願発明が、ブリッジ幅を０．２mm以下とした点に臨界的意義を確認することはできない。
　そして、刊行物１及び刊行物２に記載された発明は、共に、加熱調理器用の扉の視認性を向上させるという共通の課題を解決するものである。また、視認性を向上させるためのファクターとしての視野角は、板厚と開口の最大直径により定められるものであり、さらに、刊行物１には、小孔の数を増やすことによりブリッジ幅を狭くすることが記載されているのであるから、刊行物１に記載された発明において、視認性を向上させるために、板厚を０．２mmと薄くし、視野角を約１４８度とした上で、さらに、刊行物２に記載された発明に倣って、そのブリッジ幅を０．２mm以下とすることは、当業者が容易になし得たものである。
　
ウ．相違点３について
　最後に、上記相違点３について検討する。
  本願発明では、金属メッシュ14の減衰量を４８ｄＢ以上とするものであるが、これは、本願明細書の【表1】に記載された従来例の減衰量が４８．４ｄＢであり、段落【0019】、【0020】の記載を参照すると、従来例の金属メッシュ14の減衰量相当値以上とするものといえる。
　そして、本願明細書に従来例として記載された金属メッシュの減衰量４８ｄＢは、刊行物２の従来の技術として記載されたパンチングメタル1（板厚＝０．６ｍｍ、ピッチＰ＝１．６ｍｍ、孔径１．２ｍｍ、開口率５０％程度）が有する減衰量とほぼ同様である。
　また、本願明細書の実施例であるサンプルＨおよびＪとして記載された金属メッシュの減衰量、６２．５ｄＢ、５１．９ｄＢは、刊行物１に記載された実施例のスクリーン16（板厚＝０．２ｍｍ、ピッチ＝０．９３ｍｍ、直径＝０．７ｍｍ）が有する減衰量とほぼ同様といえる。
　したがって、刊行物１に記載された発明において、スクリーン16の減衰量を４８ｄＢ以上とすることは当業者にとって格別のこととはいえない。
　また、加熱調理器用の扉一般において、開口率が大きいと視認性を向上させるためには望ましいが、開口率を大きくして視認性を向上させ過ぎると、逆に、電力漏洩を防止する観点から望ましくないことがいえるから、刊行物１に記載された発明において、視認性を向上させることと、電力漏洩を防止することの二律背反する条件を両立させるように実験等を通してスクリーン16の減衰量を決定することは、当業者の通常の創作能力の発揮でもある
　なお、本願発明は、扉の減衰量を４８ｄＢ以上とするものであるが、本願明細書の【表1】に挙げられた１０個のサンプル中、この条件を満たさない１個のサンプルについて、遮蔽量の値が４５．５ｄＢであり、この条件を満たすサンプルのうち、減衰量の一番小さいサンプルについて、遮蔽量の値が５１．９ｄＢであることから、本願発明が扉の減衰量を４５．５ｄＢから５１．９ｄＢの範囲の中から、４８ｄＢ以上に特定した点に、臨界的意義を確認することはできない。
　
エ．まとめ
　本願発明の奏する効果について全体としてみても、刊行物１に記載された発明が、電磁波遮蔽性能を確保した上で、視野角を大幅に広くすることにより、鮮明に透視できるようにするものであることから、刊行物１および刊行物２に記載された発明ならびに刊行物３に記載された技術事項により奏される効果から当業者が予測できる範囲内のものである。 
　 
　よって、本願発明は、刊行物１および刊行物２に記載された発明ならびに刊行物３に記載された技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである  
　  
(5)むすび  
　以上のとおりであるから、本願発明は、刊行物１および刊行物２に記載された発明ならびに刊行物３に記載された技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。  
　したがって、本願のその他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　  
　よって、結論のとおり審決する。