【事件の表示】
　特願２００１−２１１８４３「スクリーン印刷装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　１月２９日出願公開、特開２００３−　２５５４３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１３年７月１２日の出願であって、平成１７年１月７日付け拒絶理由通知に対して、同年３月９日付けで手続補正がなされ、さらに、同年４月２６日付け最後の拒絶理由通知に対して、同年６月２４日付けで手続補正がなされたが、平成１８年７月３１日付けで平成１７年６月２４日付け手続補正は補正却下されるとともに、同日付で拒絶査定がなされ、これに対し、平成１８年９月７日に拒絶査定不服の審判が請求され、同年１０月４日付けで明細書の手続補正がなされたものである。
  その後、平成２０年４月２２日付けで前置報告書の内容を示す審尋がなされ、同年６月２３日付けで回答書が提出されたものである。
  　　　　　　　　　　     　　　
第２　平成１８年１０月４日付け手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１８年１０月４日付け手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
   　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
［理　由］
１　本件補正について
　本件補正は、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明についてするものであり、その補正前後の特許請求の範囲の記載は次のとおりのものである。
  　　　　　　　　　　　　　　　
（本件補正前の特許請求の範囲：平成１７年３月９日付け手続補正書）
「【請求項１】マスクプレート上でスキージヘッドを移動させることにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、
前記スキージヘッドをマスクプレートに対してそれぞれ水平方向に移動させ、昇降させる水平移動手段、昇降手段と、スキージヘッドをマスクプレートに対して押圧する押圧手段と、前記スキージヘッドに設けられペーストを収容し下面に形成された開口部を介してマスクプレートの表面に接触させる印刷空間と、前記印刷空間のスキージング方向の前後壁を形成し前記マスクプレートの上面に摺接する相対向した２つの摺接部とを備え、
前記摺接部は、下端部がマスクプレートの上面に摺接する可撓性の板状部材より成りスキージングにおいてマスクプレート上面のペーストを掻き取る掻き取り部材と、この掻き取り部材が装着される装着面とこの装着面に対して所定の角度をなす充填面とを有する可撓性のブロック形状部材より成りスキージングにおいて前記充填面によってペーストをローリングさせパターン孔内に充填する充填部材とを、前記掻き取り部材の下端部が前記充填部材の下端部よりも下方に突出するように構成されることを特徴とするスクリーン印刷装置。」
        　　　　　　　　　　　　　
（本件補正後の特許請求の範囲）
「【請求項１】マスクプレート上でスキージヘッドを移動させることにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、
前記スキージヘッドをマスクプレートに対してそれぞれ水平方向に移動させ、昇降させる水平移動手段、昇降手段と、スキージヘッドをマスクプレートに対して押圧する押圧手段と、前記スキージヘッドに設けられペーストを収容し下面に形成された開口部を介してマスクプレートの表面に接触させる印刷空間と、前記印刷空間のスキージング方向の前後壁を形成し前記マスクプレートの上面に摺接する相対向した２つの摺接部とを備え、
前記摺接部は、下端部がマスクプレートの上面に摺接する可撓性の板状部材より成りスキージングにおいてマスクプレート上面のペーストを掻き取る掻き取り部材と、この掻き取り部材が装着される装着面とこの装着面に対して所定の角度をなす充填面とを有する可撓性のブロック形状部材より成りスキージングにおいて前記充填面によってペーストをローリングさせパターン孔内に充填する充填部材とを有し、前記掻き取り部材の下端部が前記充填部材の下端部よりも下方に突出するように構成するとともに、前記充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成し、且つ前記スキージヘッドに印圧が作用した状態において、前記充填部材の前記充填面が湾曲状に変形するとともに、前記掻き取り部材は下に凸状に撓むことを特徴とするスクリーン印刷装置。」
                                      　　　　　　　　　　
２　本件補正の補正の適法性の検討 
（１）新規事項の追加の有無について
  補正後の請求項１には「前記充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成し、」と記載され、また、発明の詳細な説明（【０００６】、【０００７】、【００２１】及び【００２８】）の記載も、補正後の請求項１と整合させるために、充填部材の上端が本体部の下面に当接するよう構成する旨補正されている。
     　　　　　　　　　　　　　　　
　審判請求書の「２．補正の根拠」において、『請求項１の「するとともに、前記充填部材の上端が前記本体部の下面に・・・下に凸状に撓む」の補正及び（００２１）の「また充填部材３８の上端は、本体部３０の下面に当接している（図４も参照）。」の補正は、願書に最初に添付した
明細書（００２３）の記載
図３、図４、図５の記載
          　　　　　　　　　　
　請求人が指摘する願書に最初に添付した明細書（００２３）には「スキージヘッド１３に印圧が作用した状態においては、摺接部３７はマスクプレート１２に対して押圧され、これにより図５（ｂ）に示すように摺接部３７は荷重により変形し、充填面３８ｂが湾曲状に変形してクリーム半田５へのローリング性付与に適した形状に変形するとともに、掻き取り部材３９は下に凸の形状に撓み、クリーム半田５の掻き取りに適した形状に変形する。」と記載されているものの、「充填部材の上端が本体部の下面に当接するよう構成」することについては記載されていない。
　一方、図３乃至図５のうち、充填部材が圧力変形している図５に示されたに「充填部材の上端」と「本体部の下面」を詳細に見ると、確かに、充填部材の上端と本体部の下面とが近接した状態であることが看取れることから、
一応、「充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成し」との構成が導かれると解する余地はある。
       　　　　　　　　　　　
　以上のように、補正後の「充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成し」が、図３乃至図５から導かれるものであることから、前記記載の技術的意義が必ずしも明らかでない。　 
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　ところで、平成２０年６月２３日付け回答書において、請求人は「本願の
図５（ｂ）、図６（ａ）、（ｂ）に図示するように
印圧が加えられて押し付けられた状態で、充填部材の上面が本体部の下面に当接していれば
より容易に
より効果的
    　　　　　　　　　　　　　　　
　しかし、図３乃至図５からでは、本体部の下面から充填部材に入力される力の伝達状況は不明であり（そもそも、図５に示された、充填部材の上端部は何ら変形しておらず、印圧が作用することを意識して描いているようには解せない。）、かりに、「充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成」することを示しているとしても、「入力された印圧」が、結果として、掻き取り部材の撓みと充填部材の変形に関与することを技術的に示しているとは言えない。
       　　　　　　　　　　
　以上のことから、本件補正により、補正後の請求項1及び発明の詳細な説明に追加された事項が、請求人の主張するように、掻き取り部材の撓みと充填部材の変形に関与するものであることを意味しているとすると、上記事項は、当初明細書等に記載されたものでなく、かつ、自明なことでもない。
　したがって、本件補正は、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第３項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 
   　　　　　　　　　
（２）補正の目的要件について
   上記 「（１）新規事項の追加の有無について」に記載したとおり、本件補正は却下すべきものであるが、前記「充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成し」が、掻き取り部材の撓みと充填部材の変形に関与しないものと解すれば、本件補正が新規事項を追加するものでないと解する余地があるので、本件補正が、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項の要件を満たすか否かについて検討する。
  　　　　　　　　　　　　　
　本件補正のうち、特許請求の範囲に対する補正は、補正前の特許請求の範囲の請求項１を、以下のとおり補正するものである。
     　　　　　　　　　　　
［補正１］
  補正前の請求項１の「充填部材とを、」を「充填部材とを有し、」とする補正。
  　　　　　　　　　　　
［補正２］
　補正前の請求項１の「前記掻き取り部材の下端部が前記充填部材の下端部よりも下方に突出するように構成されることを」を「前記掻き取り部材の下端部が前記充填部材の下端部よりも下方に突出するように構成するとともに、前記充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成し、且つ前記スキージヘッドに印圧が作用した状態において、前記充填部材の前記充填面が湾曲状に変形するとともに、前記掻き取り部材は下に凸状に撓むことを」とする補正。
           　　　　　　　
　上記［補正１］について
  補正前の「充填部材とを、」を「充填部材とを有し、」とする補正は、摺接部材が「掻き取り部材」と「充填部材」とを有することを明確にするとともに、［補正２］で付加された文言との文章的なつながりに整合性を持たせるためのもので、内容的に変更はない。
          　　　　　　　　　　　
  上記［補正２］について
　補正前の請求項１の「充填部材」、「充填面」及び「掻き取り部材」が、それぞれ、充填部材の上端が本体部の下面に当接すること、印圧が作用した状態において充填面が湾曲状に変形し、掻き取り部材も下に凸状に撓むことを付加するものであり、補正前の発明特定事項を、一応、限定しようとするものであると解される。
      　　　　　　　　　　　　　
　よって、本件補正は、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とする補正事項を含むものであることから、本件補正後の請求項１に係る発明（以下、「本件補正発明」という。）について、これが特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）否かを、以下に検討する。
   　　　　　　　　　　　　　　　
（３）独立特許要件について
ア　本件補正発明
　本件補正発明は、次のとおりのものである。
「【請求項１】マスクプレート上でスキージヘッドを移動させることにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、
前記スキージヘッドをマスクプレートに対してそれぞれ水平方向に移動させ、昇降させる水平移動手段、昇降手段と、スキージヘッドをマスクプレートに対して押圧する押圧手段と、前記スキージヘッドに設けられペーストを収容し下面に形成された開口部を介してマスクプレートの表面に接触させる印刷空間と、前記印刷空間のスキージング方向の前後壁を形成し前記マスクプレートの上面に摺接する相対向した２つの摺接部とを備え、
前記摺接部は、下端部がマスクプレートの上面に摺接する可撓性の板状部材より成りスキージングにおいてマスクプレート上面のペーストを掻き取る掻き取り部材と、この掻き取り部材が装着される装着面とこの装着面に対して所定の角度をなす充填面とを有する可撓性のブロック形状部材より成りスキージングにおいて前記充填面によってペーストをローリングさせパターン孔内に充填する充填部材とを有し、前記掻き取り部材の下端部が前記充填部材の下端部よりも下方に突出するように構成するとともに、前記充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成し、且つ前記スキージヘッドに印圧が作用した状態において、前記充填部材の前記充填面が湾曲状に変形するとともに、前記掻き取り部材は下に凸状に撓むことを特徴とするスクリーン印刷装置。」
                                      　　　　　　　　　
イ　発明の明確性の要件について
　本件補正発明が明確であるか否かについて検討する。
　請求項1の後段に「スキージヘッドに印圧が作用した状態において、前記充填部材の前記充填面が湾曲状に変形するとともに、前記掻き取り部材は下に凸状に撓む」という記載がある。
                　　　　　　　　　　
　上記文言は、スキージヘッドに印圧の作用した結果、摺接部を構成する「充填部材」及び「掻き取り部材」が、どのような状態になるかを単に説明しているだけであり、印圧が作用する前の「摺接部」の具体的な事項を何ら特定するものではない。
　請求項１の他の記載を見ても、どのような「充填部材」及び「掻き取り部材」を採用し、印圧をどのようにして伝達させれば、印圧の作用した結果、上記のような状態になるのか全く不明である。
　つまり、補正後の請求項１は、スキージヘッドに印圧が作用した状態の「「充填部材」及び「掻き取り部材」の形状を記載することで、摺接部の構成を特定しようとしているが、かかる記載からでは、摺接部そのものの構成を明確に特定することができない。
  　　　　　　　　　　　　　　　　　
　以上のことから、本件補正発明の摺接部の構成を明確に把握することができないので、結果として、本件補正発明も明確に把握することができない。
        　　　　　　　　　　　　　　
ウ　実施可能要件について
　本件補正により補正された明細書の発明の詳細な説明が、本件補正発明について、当業者がその発明を実施することができる程度に明確かつ十分に記載したものか否かについて検討する。
　    　　　　　　　　　　　　　　
　印圧の作用した状態で、充填部材の充填面が湾曲状に変形するとともに、掻き取り部材を下に凸状に撓ませるためには、どのような「掻き取り部材」及び「充填部材」を採用し、印圧をどのようにして伝達させるのかについて記載されていなければならない。
　しかし、本願明細書には、充填部材が「略方形断面のブロック形状」と例示されているだけで、充填部材の大きさ等の例示がないばかりか、掻き取り部材の取り付け位置や固定方法等について全く記載されてない。
　充填部材の大きさ一つとっても、装着面と充填面の長さ、掻き取り部材の長さに対してどの程度の長さの装着面とすればよいのかを一つずつ実験により求めなければならず、掻き取り部材の撓みの程度や充填部材の可撓性の程度等の他の条件を加味して、充填面が湾曲状に変形するための最終的な条件を決定するには、過度の試行錯誤が必要となり、当業者といえども上記条件設定が容易に実施できるとはいえない。
　よって、発明の詳細な説明の記載は、当業者が本件補正発明を実施することができる程度に明確かつ十分に記載したものであるとは言えない。
     　　　　　　　　　　　　
エ　進歩性の要件について
　かりに、上記イ及びウで指摘した要件は、当業者であれば、本件補正発明を明確に把握でき、かつ、上記条件設定が容易に実施できるとしても、 以下のとおり、本件補正は却下すべきものである。
   　　　　　　　　　　
（ア）引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である国際公報第００／７８５４９号（以下、「引用文献１」という。）には、図示とともに以下（ａ）乃至（ｅ）に示す記載がある。
          　　　　　　　　　
（ａ）「Accordingly, the present invention provides a wiper blade for a screen printing
head in which pasty product to be screen printed is biased towards a printing screen under pressure, the wiper blade comprising an elongate blade element having a thickness of between 
0.1 and 0.5 mm, one edge of the blade element being configured to be fixed to a screen 
printing head and the other edge of the blade element being a forwardly-directed free edge 
which in use contacts a printing screen, and a strip fixed to the upper, non-screen contacting 
surface of the blade element along the free edge thereof, wherein the strip and the free edge 
of the blade element together define a leading face which has a height of from 1 to 2.5 mm 
and encloses an acute angle with the printing screen..」（第２頁第３乃至１１行）
［したがって、本発明は、スクリーン印刷される糊状生成物が、圧力を受けて印刷スクリーンの方にバイアスされる、スクリーンプリントヘッドに対するワイパブレードを提供する。そのワイパブレードは、０．１ｍｍと０．５ｍｍとの間の厚さを有する伸長ブレード素子であって、そのブレード素子の１つのエッジはスクリーンプリントヘッドに固定されるように構成され、そのブレード素子の別のエッジは使用時に印刷スクリーンに接触する前方方向フリーエッジである、ブレード素子と、そのフリーエッジに沿ってブレード素子の上方の非スクリーン接触表面に固定されるストリップとを含み、そのストリップおよびブレード素子のフリーエッジは、ともに、１ｍｍ〜２．５ｍｍの高さを有し、印刷スクリーンに鋭角で囲まれるリーディング面を規定する。］
　　　　　　　　　　
（ｂ）「More preferably, the sheet material is a stainless steel sheet material. Preferably, the strip is formed of a flexible material. Preferably, the strip is formed of a plastics material. 
More preferably, the plastics material is a polyester material, still more preferably Mylar (RTM). Preferably, the blade element has a thickness of about 0.25 mm and the leading face of
the wiper blade has a height of about 1.6 mm. 」（第２頁第１３乃至１９行）
［より好ましくは、そのシート材料は、ステンレス鋼シート材料である。好ましくは、そのストリップは、フレクシブル材料からなる。好ましくは、そのストリップは、プラスチック材料からなる。より好ましくは、プラスチック材料はポリエステル材料であり、さらにより好ましくは、マイラー（ＲＴＭ）である。好ましくは、そのブレード素子は約０．２５ｍｍの厚さを有し、ワイパブレードのリーディング面は約１．６ｍｍの高さを有する。］
　　　　　　　　　
（ｃ）「FIGS. 1 and 2  illustrate a wiper blade  1  in accordance with a first embodiment of the present invention for use in a screen printing head. 
The wiper blade  1  comprises a thin, flexible elongate blade element  2  which includes 
first and second longitudinal edges  3 ,  4 , one edge  3  including slots  5  by means of 
which the wiper blade  1  can be anchored to a screen printing head and the other edge  4  being a free edge which in use contacts a printing screen, and a strip  6  of greater thickness than the blade element  2  fixed, in this embodiment by bonding, to the upper surface of the blade element  2  along the free edge  4  thereof. In this embodiment the blade element  2 is formed of a stainless steel sheet having a thickness of about 0.25 mm and the strip  6  is 
formed of a polyester material, preferably Mylar (RTM), having a thickness of about 1.5 
mm and width of about 6 mm. The strip  6  extends along the full length of the blade 
element  2  except for the distal end regions thereof which are required to be in tight sealing engagement with the end caps of the screen printing head. With this construction, the wiper 
blade  1 , which in use is directed forwardly and encloses an acute angle with the printing 
screen during a printing operation, presents a broad face  7 , in this embodiment of about
1 to  2.5 mm, preferably about 1.6 mm, in height at the free edge  4  of the blade element  2 ）（第４頁第８乃至２３行）
［図１および図２は、スクリーンプリントヘッドを使用する本発明の第１の実施形態にしたがったワイパブレード１を示す。
ワイパブレード１は、薄く、フレキシブルな伸長ブレード素子２を含む。その伸長ブレード素子２は、第１および第２の長手エッジ３、４を含む。一方のエッジ３は、スロット５を含み、スロット５により、ワイパブレード１がスクリーンプリントヘッドに係留され得る。他方のエッジ４は、使用時に印刷スクリーンに接触するフリーエッジであり、ブレード素子２より厚いストリップ６が、この実施形態において、そのフリーエッジ４に沿ってブレード素子２の上表面に結合することによって固定される。本実施形態において、ブレード素子２は、約０．２５ｍｍの厚さを有するステンレス鋼シートからなり、ストリップ６は、約１．５ｍｍの厚さおよび約６ｍｍの幅を有する、ポリエステル材料、好ましくは、マイラー（ＲＴＭ）からなる。ストリップ６は、ブレード素子２の遠位端領域を除いて、ブレード素子２の全長に沿って伸びる。ブレード素子２の遠位端領域は、スクリーンプリントヘッドの端部キャップに係合して密封止するのに必要とされる。この構成で、使用時に前方に方向付けられ、印刷動作の間、印刷スクリーンを鋭角で囲むワイパブレード１は、広い面７を示す。ブレード素子２のフリーエッジ４の高さは、この実施形態では、約１〜２．５ｍｍであり、好ましくは、約１．６ｍｍである。］
　　　　　　　　　　　　　　　　　
（ｄ）「FIGS. 3 and 4  illustrate a screen printing head in accordance with a preferred embodiment of the present invention. 
The printing head comprises a main body  8 , and first and second wiper blades  1  clampedthereto by respective clamping plates  9  and screws  10 , the screws  10  passing through 
the slots  5  in the blade elements  2 . The wiper blades  1  are inwardly and downwardly directed and together with the main body  8  define a chamber  11  which in use contains 
a pasty material. The main body  8  includes sealing members  12  at each of the ends 
thereof, which sealing members  12  are formed of a flexible material so as to conform to 
the blade elements  2  which deflect during printing. 」（第４頁第２３行乃至第５頁第７行）
［図３および図４は、本発明の好適な実施形態にしたがったスクリーンプリントヘッドを図示する。
プリントヘッドは、本体８と、クランププレート９およびネジ１０のそれぞれによってクランプされる第１および第２のワイパブレード１とを含む。ネジ１０は、ブレード素子２のスロット５を通過する。ワイパブレード１は、内部に、かつ、下方に方向付けられ、本体８とともに使用時に糊状材料を含むチャンバ１１を規定する。本体８は、本体８の端部の各々において、封止部材１２を含み、封止部材１２は、印刷の間、偏向されるブレード素子２に適合するような、フレキシブル材料からなる。］
      　　　　　　　　　　　　　　　　　
（ｅ）「In use, the printing head is first filled with a pasty material  14  and pressed 
down into contact with a printing screen  15  by a loading force F  1  .  FIG. 5  illustratesan enlarged view of the interrelationship of the forwardly-directed, trailing wiper blade  1  and the printing screen  15 . As can be seen, the broad leading face  7  of the wiper blade  1 encloses an acute angle with the surface of the printing screen  15 . The printing head is 
thenmoved over the printing screen  15  in the printing direction (as indicated by arrow M),during which movement a force F  2   is applied to the pasty material  14  by the action ofthe broad leading face  7  of the wiper blade  1 , which force F  2   is perpendicular to th
leading face  7  of the wiper blade  1  and can be resolved into vertical and horizontal 
components F  V   and F  H  . The vertical force component F  V   is supplemental to 
the loading force F  1   applied generally to the pasty material  14  by the printing head, 
and is such as to advantageously provide a locally increased downward force on the pasty material  14  ahead of the leading face  7  of the wiper blade  1 . Also, during movement of 
the printing head in printing, the tendency of the pasty material  14  to adhere to the printingstencil  15  is such that a disturbed flow of the pasty material  14  is created ahead of the 
leading face  7  of the wiper blade  1 , as indicated by arrows  16  in FIG.  5 . This local disturbance in the flow of the pasty material  14  caused by the broad leading face  7  of 
the wiper blade  1  provides for additional local working of the pasty material  14 , which 
by virtue of the thixotropic nature of the pasty material  14  causes the pasty material  14  
to become locally more fluid. The combined effect of the locally increased force and greater 
fluidity improves the packing of the pasty material  14  into the apertures in the printing 
screen  15  and also the contact between the pasty material  14  and the underlying 
workpiece on which the pasty material  14  is being applied. This improved packing and 
workpiece contact prevents the pasty material  14  from being dragged out of the apertures 
in the printing screen  15  as is observed when using conventional wiper blades. 」（第５頁第８行乃至第６頁第２行）
［使用時において、プリントヘッドは、まず、糊状材料１４で充たされ、負荷力Ｆ1によって下にプレスされて、印刷スクリーン１５に接触する。図５は、前方に方向づけされたトレイリングワイパブレード１と印刷スクリーン１５との相互関係の拡大図を図示する。示され得るように、ワイパブレード１の広いリーディング面７は、印刷スクリーン１５の表面を鋭角で囲む。次いで、プリントヘッドは、印刷スクリーン１５上を（矢印Ｍによって示されるように）印刷方向に動かされ、その動きの間、力Ｆ2がワイパブレード１の広いリーディング面７の作用によって糊状材料１４に付与される。力Ｆ2は、ワイパブレード１のリーディング面７に垂直であり、力Ｆ2は垂直成分ＦVおよび水平成分ＦHに分解され得る。垂直力成分ＦVは、プリントヘッドによって糊状材料１４にほぼ付与される負荷力Ｆ1に追加され、ワイパブレード１のリーディング面７の前の糊状材料１４に対して、局所的に増加する下向きの力を提供する利点を有する。また、印刷の際のプリントヘッドの移動の間、糊状材料１４の乱された流れが、図５において矢印１６によって示されるように、ワイパブレード１のリーディング面７の前で作製されるような傾向を、プリントステンシル１５に接着する糊状材料１４は有する。ワイパブレード１の広いリーディング面７によって生じる糊状材料１５の流れにおけるこの局所的な乱れは、糊状材料１４のさらなる局所的な作用を提供し、糊状材料１４のチキソトロピーの性質に基づき、糊状材料１４は局所的により流動的になる。その局所的に増加する力と、より大きな流動性とを組み合わせる効果により、印刷スクリーン１５内のアパーチャへの糊状材料１４の充填性を改良し、および、糊状材料１４と糊状材料１４が印刷されるワークスピースとの間の接触も改良される。この改良された充填性およびワークピースとの接触は、糊状材料１４が、従来のワイパブレードを使用した場合に観察されるような、印刷スクリーン１５のアパーチャから引きずり出されることを防ぐ。］
       　　　　　　　　　　　　　　　
　引用文献１の「ワイパブレード１は、内部に、かつ、下方に方向付けられ、本体８とともに使用時に糊状材料を含むチャンバ１１を規定する。」（摘記（ｄ）を参照。）との記載を踏まえて、図４、５を見ると、印刷時にチャンバ１１内の糊状材料が下方にある開口部を介して印刷スクリーンの表面に接触している状態が看取れる。
　　　　　　　　　　　　　　　　　
　引用文献１の「プリントヘッドは、本体８と、クランププレート９およびネジ１０のそれぞれによってクランプされる第１および第２のワイパブレード１とを含む。」 （摘記（ｄ）を参照。）との記載を踏まえて、図３乃至５を見ると、プリントヘッドは、チャンバのスキージング方向の前後壁を形成し印刷スクリーン上面に接触する相対向した２つのワイパブレードを備えていることが看取れる。
　    　　　　　　　　　　　　
　引用文献１の「ブレード素子２より厚いストリップ６が、この実施形態において、そのフリーエッジ４に沿ってブレード素子２の上表面に結合することによって固定される。」（摘記（ｃ）を参照。）との記載を踏まえて、図１、２、５を見ると、ストリップの形状は断面略矩形であり、ブレード素子の上方の非スクリーン接触表面に固定される面とこの面に対してほぼ垂直なリーディング面を備えている状態が看取れる。
　また、図４から、プリントヘッドの移動により、印刷スクリーン上の糊状材料がブレード素子により掻き取られ、糊状材料がリーディング面に沿って上方に移動していること、ブレード素子の下端が印刷スクリーンに接触している状態が看取れる。
　さらに、プリントヘッドを移動させていることから、何らかの水平移動手段を備えていることは、明らかである。　
                         　　　　　　　　　　
　引用文献１の明細書ならびに図面全体を参酌しつつ、上記記載（ａ）乃至（ｅ）を検討すると、引用文献１には次の発明が記載されている（以下、「引用発明」という。）と認められる。
  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
「印刷スクリーン上でプリントヘッドを動かして、印刷スクリーンのアパーチャを糊状材料で充たすことによりワークピースに糊状材料を印刷するスクリーン印刷装置であって、
プリントヘッドを印刷スクリーンに対して水平方向に移動させる水平移動手段と、プリントヘッドに設けられ糊状材料を収容し下面に形成された開口部を介して印刷スクリーンの表面に接触させるチャンバと、前記チャンバの移動方向の前後壁を形成し印刷スクリーンの上面に接触する相対向した２つのワイパブレードを備え、
ワイパブレードは、下端部が印刷スクリーンの表面に接触するフレキシブルなステンレス鋼シートよりなりプリントヘッドの移動時に印刷スクリーン上面の糊状材料を掻き取るブレード素子と、
ブレード素子の上方の非スクリーン接触表面に固定される面と前記固定される面に対してほぼ垂直な角度をなすリーディング面とを有するフレキシブルな断面略矩形の部材からなりプリントヘッドの移動の間、リーディング面の作用により糊状材料を流動的にしてアパーチャに充填するストリップとを有し、
ブレード素子の下端が印刷スクリーンに接触しているスクリーン印刷装置。」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（イ）対比
　本件補正発明と引用発明とを対比する。
ａ．引用発明における「印刷スクリーン」は、本件補正発明における「マス　　クプレート」に相当する。
ｂ．引用発明における「プリントヘッド」は、本件補正発明における「スキ　　ージヘッド」に相当する。
ｃ．引用発明における「アパーチャ」は、本件補正発明における「パターン　　孔に相当する。
ｄ．引用発明における「糊状材料」は、本件補正発明における「ペースト」　　に相当する。
ｅ．引用発明における「ワークピース」は、本件補正発明における「基板」　　に相当する。
ｆ．引用発明における「チャンバ」は、本件補正発明における「印刷空間」　　に相当する。
ｇ．引用発明における「ワイパブレード」は、本件補正発明における「摺接　　部」に相当する。
ｈ．引用発明の「フレキシブルなステンレス鋼シート」は、本件発明の「可　　撓性の板状部材」に相当する。
ｉ．引用発明の「ブレード素子」は、本件発明の「掻き取り部材」に相当す　　る。
ｊ．引用発明の「固定される面」は、本件発明の「装着される装着面」に相　　当する。
ｋ．引用発明の「リーディング面」は、本件補正発明の「充填面」に相当す　　る。  
ｌ．引用発明の「断面略矩形の部材」は、本件補正発明の「ブロック形状部　　材」に相当する。
ｍ．引用発明の「ストリップ」は、本件補正発明の「充填部材」に相当する　　。
ｎ．引用発明の「プリントヘッドの移動の間、リーディング面の作用により　　糊状材料を流動的にしてアパーチャに充填する」と 本件発明の「スキ　　ージングにおいて前記充填面によってペーストをローリングさせパター　　ン孔内に充填する」とは、「スキージングにおいて前記充填面によって　　パターン孔内に充填する」という点で共通する。
ｏ．引用発明の「伸長ブレード素子の下端が印刷スクリーンに接触している　　」と本件補正発明の「掻き取り部材の下端部が前記充填部材の下端部よ　　りも下方に突出する」とは、「掻き取り部材の下端部がマスクプレート　　上面に接触している」という点で共通する。
    　　                                      　
　してみると、本件補正発明と引用発明とは、以下の点で一致している。
＜一致点＞
「 マスクプレート上でスキージヘッドを移動させることにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、
前記スキージヘッドをマスクプレートに対してそれぞれ水平方向に移動させる水平移動手段と、前記スキージヘッドに設けられペーストを収容し下面に形成された開口部を介してマスクプレートの表面に接触させる印刷空間と、前記印刷空間のスキージング方向の前後壁を形成し前記マスクプレートの上面に摺接する相対向した２つの摺接部とを備え、
前記摺接部は、下端部がマスクプレートの上面に摺接する可撓性の板状部材より成りスキージングにおいてマスクプレート上面のペーストを掻き取る掻き取り部材と、この掻き取り部材が装着される装着面とこの装着面に対して所定の角度をなす充填面とを有する可撓性のブロック形状部材より成りスキージングにおいて前記充填面によってパターン孔内に充填する充填部材とを有し、
掻き取り部材の下端部がマスクプレート上面に接触しているスクリーン印刷装置。」
       　　　　　　　　　　　　　　　
　一方で、引用発明と本件補正発明とは、以下の点で相違している。
＜相違点１＞
　本件補正発明が「スキージヘッドをマスクプレートに対して昇降させる昇降手段と、スキージヘッドをマスクプレートに対して押圧する押圧手段」を備えているのに対して、引用発明では、上記手段を備えていない点。
     　　　　　　　　
＜相違点２＞
　本件補正発明が「スキージングにおいて前記充填面によってペーストをローリングさせパターン孔内に充填する」と特定されるものであるのに対して、引用発明は、上記特定を有していない点。
    　　　　　　　　　　
＜相違点３＞
　本件補正発明が「掻き取り部材の下端部が前記充填部材の下端部よりも下方に突出するように構成」と特定されるものであるのに対して、引用発明では、上記特定を有していない点。
　        　　　　　　　　　　　
＜相違点４＞　
　本件補正発明が「充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成し」と特定されるものであるのに対して、引用発明では上記特定を有しているか否か不明である点。
        　　　　　　　　　　　
＜相違点５＞
　本件補正発明では「スキージヘッドに印圧が作用した状態において、前記充填部材の前記充填面が湾曲状に変形するとともに、前記掻き取り部材は下に凸状に撓む」と特定されるものであるのに対して、引用発明では、上記特定を有していない点。
  　　　　　　　　　　　　　　　　
（ウ）判断
　上記各相違点について検討する。
＜相違点１＞について
　昇降手段と押圧手段を備えたスキージヘッドは、本願出願前に周知である（例えば、特開2001-138481号公報、特開2000-141599号公報、特開平11-042762号公報、特開平07-017015号公報、特開平04-284249号公報等を参照。）。
　引用発明の「プリントヘッド」と上記周知技術のスキージヘッドは、ともに、スクリーン印刷装置のスキージに関するものであるので、引用発明における「プリントヘッド」に対し、上記昇降手段と押圧手段をを採用し、上記＜相違点１＞の構成とすることは、容易になし得ることである。
      　　　　　　　　　　　　　
＜相違点２＞について
　引用文献１に「力Ｆ2は、ワイパブレード１のリーディング面７に垂直であり、力Ｆ2は垂直成分ＦVおよび水平成分ＦHに分解され得る。・・・その局所的に増加する力と、より大きな流動性とを組み合わせる効果により、印刷スクリーン１５内のアパーチャへの糊状材料１４の充填性を改良し、および、糊状材料１４と糊状材料１４が印刷されるワークスピースとの間の接触も改良される。」（摘記（ｅ）を参照。）と記載されているように、リーディング面には、糊状材料に対して下向きの力を提供するとともに流動性を増加させることで、糊状材料の充填性を改良させる作用のあることが開示されている。
　上記リーディング面の作用により生じる糊状材料の流れが、いわゆるローリング（流動）と呼べるものであるか否か定かではないが、スキージの進行方向前方で糊状材料をローリングさせながら充填することは、本願出願前に周知である（例えば、特開2000-272091号公報、特開平10-211688号公報、特開平09-201943号公報、特開平07-304156号公報、特開平07-205403号公報等を参照。）。
　そして、引用発明の「リーディング面を備えたワイパブレード」と上記周知技術のスキージは、ともに、糊状材料の充填性が良好となるように形状の工夫された部材として共通していることから、引用発明のリーディング面の進行方向前方で糊状材料をローリングさせ、上記＜相違点２＞の構成とすることは、容易になし得ることである。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
＜相違点３＞について
　平成１７年３月９日付け手続補正により削除された、当初明細書の【００２４】には「なお本実施の形態では、掻き取り部材３９の下端部３９ａを突出させた例を示しているが、印圧が作用した状態において掻き取り部材３９の下端部３９ａが必ずマスクプレート１２の上面に接触するように、掻き取り部材３９と充填部材３８の寸法や材質の組み合わせを設定すれば、掻き取り部材３９の下端部３９ａを突出させず充填部材３８の下端部３８ｃと
一線に揃えてもよい
　これは、掻き取り部材の下端を突出させても又は一線に揃えても、印圧が作用した状態において掻き取り部材の下端部が必ずマスクプレートの上面に接触していれば、同様の効果を期待できることを意味しており、下端を突出させた場合に、特異的な効果を奏すると記載されている訳ではない。
　そして、金属と樹脂とを組み合わせたスキージにおいて、印刷スクリーンに当接する金属を突出させることは、本願出願前に周知である（例えば、国際公開第99/043500号、実願平05-44367号（実開平07-11338号）のＣＤ−ＲＯＭ等を参照。）。
　してみれば、引用発明のワイパブレードにおいて、フレキシブルなステンレス鋼シートの下端を突出させ、上記＜相違点３＞の構成とすることは、適宜なし得る設計的事項である。
      　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
＜相違点４＞について　
　本願明細書及び図面には「充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成」する技術的意義が具体的に開示されていないことから、本件補正発明の「充填部材の上端が前記本体部の下面に当接するよう構成し」との文言には、格別な技術的な意味はない。
　充填部材と本体部の下面との位置関係をどのようにするかは、必要に応じて適宜設計できることである。
　したがって、引用発明において、上記＜相違点４＞の構成とすることは、適宜なし得る設計的事項であると言わざるを得ない。
　　　　　　　　　　　　　　　  　　
＜相違点５＞について
　引用発明の「ブレード素子」及び「ストリップ」は、本件補正発明の「掻き取り部材」及び「充填部材」と同様に、可撓性の部材である。
　　　　　　　　　　　　　
　掻き取り部材の撓みと充填部材の変形に関して本願明細書（００２３）には「スキージヘッド１３に印圧が作用した状態においては、摺接部３７はマスクプレート１２に対して押圧され、これにより図５（ｂ）に示すように摺接部３７は荷重により変形し、充填面３８ｂが湾曲状に変形してクリーム半田５へのローリング性付与に適した形状に変形するとともに、掻き取り部材３９は下に凸の形状に撓み、クリーム半田５の掻き取りに適した形状に変形する。」と記載されているのみである。
　上記程度の記載が、本件補正発明を実施することができる程度に明確かつ十分に記載したものであると言えるとするならば、引用文献１にも、プリントヘッドは負荷力Ｆ1によって下にプレスされること等が記載され（摘記（ｅ）参照）、本件補正発明と同様の力がプリントヘッドに作用しているのであるから、本件補正発明と同様に、ブレード素子は下に凸状に撓み、充填部材のリーディング面も湾曲状に変形するものと認められる。
　そして、湾曲面を有するスキージにより糊状材料をローリングさせながら充填することは、上記＜相違点２＞で周知技術であることを指摘するために例示した文献にも記載されているように本願出願前に周知であり、湾曲状に変形したリーディング面によりペーストをローリングさせることは適宜なし得ることである。
　してみれば、引用発明において、上記＜相違点５＞の構成とすることは、容易になし得ることである。
　　　　　　　　　　　　
（エ）進歩性の要件についてのまとめ
　上記のとおりであるから、＜相違点１＞乃至＜相違点５＞の構成は、引用発明、引用文献１の記載及び周知技術に基いて当業者が容易に想到することができたものであり、それにより得られる効果も当業者ならば予測することができた程度のものに過ぎない。
　よって、本件補正発明は、引用発明、引用文献１の記載及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。
     　　　　　　　　　　　　　　　　　
３　補正却下の決定のむすび
　以上のとおり、本件補正は「（１）「新規事項の追加の有無について」に記載したとおり、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第３項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 
  また、かりに、本件補正が新規事項を追加するものではないとしても、
「（３）独立特許要件について」に記載したとおり、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 
　よって、補正の却下の決定の結論のとおり決定する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたため、本願の請求項１に記載された発明は、平成１７年３月９日付け手続補正書にて補正された前記「１　本件補正について（本件補正前の特許請求の範囲：平成１７年３月９日付け手続補正書）」にて示したとおりのものであるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　　　　　　　　　　　　　　
「マスクプレート上でスキージヘッドを移動させることにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、
前記スキージヘッドをマスクプレートに対してそれぞれ水平方向に移動させ、昇降させる水平移動手段、昇降手段と、スキージヘッドをマスクプレート
に対して押圧する押圧手段と、前記スキージヘッドに設けられペーストを収容し下面に形成された開口部を介してマスクプレートの表面に接触させる印刷空間と、前記印刷空間のスキージング方向の前後壁を形成し前記マスクプレートの上面に摺接する相対向した２つの摺接部とを備え、
前記摺接部は、下端部がマスクプレートの上面に摺接する可撓性の板状部材より成りスキージングにおいてマスクプレート上面のペーストを掻き取る掻き取り部材と、この掻き取り部材が装着される装着面とこの装着面に対して所定の角度をなす充填面とを有する可撓性のブロック形状部材より成りスキージングにおいて前記充填面によってペーストをローリングさせパターン孔内に充填する充填部材とを、前記掻き取り部材の下端部が前記充填部材の下端部よりも下方に突出するように構成されることを特徴とするスクリーン印刷装置。」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２　引用文献
　原査定の拒絶の理由で引用された引用文献およびこれらの記載事項は、前記「（ア）引用文献」に記載したとおりである。
      　　　  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３　対比・判断
　本願発明は、前記「（２）補正の目的要件について」で検討した本件補正発明から、［補正１］及び［補正２］を省いたものに相当する。
　そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本件補正発明が、上記「エ　進歩性の要件について」に記載したとおり、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、当業者が容易に発明をすることができたものである。
      　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　よって、結論のとおり審決する。