【事件の表示】
　特願２００５−２７１５６４号「ねじ付きアルミニウム缶およびその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　３月　９日出願公開、特開２００６−　６２７５５号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成７年１１月２１日を国際出願日とする特願平８−５１７０４６号（優先権主張１９９４年１１月２２日　米国）の一部を平成１７年９月２０日に新たな特許出願としたものであって、平成１９年３月２３日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年７月２０日に拒絶査定に対する審判請求がなされ、同日付けで明細書についての手続補正がなされたものである。
　
２．平成１９年７月２０日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１９年７月２０日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。
［理由］
２−１．本件補正
　本件補正は、【特許請求の範囲】の【請求項１】の
「厚さが薄いハードテンパー金属から製られた軽量の再密閉可能な金属缶(90,104,106)であって、該金属缶は、
　金属缶(90,104,106)の製造に使われるべき、缶本体(91)の底部(95)を有し、
　前記底部が、絞り且つしごき加工された側壁(93)の下部に続いており、
　前記側壁が、切頭円錐形部(94)に一体に続いており、
　前記切頭円錐形部(94)は、上部に缶本体(91)よりも直径の小さい円筒部(97)に一体に続いており、
　切頭円錐形部(94)及び円筒部(97)の壁厚さは、側壁(93)の下部より厚く形成されており、
　金属缶(90,104,106)は、金属缶の上端部に形成したビード(100)と、
　該ビード(100)下方の円筒部(97)に形成され、クロージャを受けとめて缶(90,104,106)を密閉する様になっているねじ(99)と、
　ねじ(99)の下方に配置された環状ビード(101)、
　とを有している再密閉可能な金属缶。」
を
「厚さが薄いハードテンパー金属から製られた軽量の再密閉可能な金属缶(90,104,106)であって、該金属缶は、
　金属缶(90,104,106)の製造に使われるべき、缶本体(91)の底部(95)を有し、
　前記底部が、絞り且つしごき加工された側壁(93)の下部に続いており、
　前記側壁が、切頭円錐形部(94)に一体に続いており、
　前記切頭円錐形部(94)は、上部に缶本体(91)よりも直径の小さい円筒部(97)に一体に続いており、
　切頭円錐形部(94)及び円筒部(97)の壁厚さは
０．１７〜０．２２ｍｍであり、
０．１１〜０．１７ｍｍであり、
　金属缶(90,104,106)は、金属缶の上端部に形成したビード(100)と、
　該ビード(100)下方の円筒部(97)に形成され、クロージャを受けとめて缶(90,104,106)を密閉する様になっているねじ(99)と、
　ねじ(99)の下方に配置された環状ビード(101)、
　とを有している再密閉可能な金属缶。」
とする補正を含んでいる。（下線部分は補正により追加・変更された記載を示す。）
　この補正は、補正前の請求項１に記載された「切頭円錐形部(94)及び円筒部(97)の壁厚さ」について「０．１７〜０．２２ｍｍ」と限定するとともに、補正前の請求項１に記載された「側壁(93)の下部」について、「０．１１〜０．１７ｍｍ」と限定するものであって、願書に最初に添付した明細書及び図面の記載からみて新規事項を追加するものではなく、かつこのような補正により産業上の利用分野や発明が解決しようとする課題に変更が生じないことは明白であるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする補正に該当するものということができる。
　そこで、上記補正後の請求項１に記載された事項によって特定される発明が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について検討する。
　
２−２．本願補正発明
　補正後の本願の請求項１に係る発明は、上記補正後の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される以下のとおりのものである（以下、「本願補正発明」という。）。
「【請求項１】
厚さが薄いハードテンパー金属から製られた軽量の再密閉可能な金属缶(90,104,106)であって、該金属缶は、
　金属缶(90,104,106)の製造に使われるべき、缶本体(91)の底部(95)を有し、
　前記底部が、絞り且つしごき加工された側壁(93)の下部に続いており、
　前記側壁が、切頭円錐形部(94)に一体に続いており、
　前記切頭円錐形部(94)は、上部に缶本体(91)よりも直径の小さい円筒部(97)に一体に続いており、
　切頭円錐形部(94)及び円筒部(97)の壁厚さは０．１７〜０．２２ｍｍであり、側壁(93)の下部は０．１１〜０．１７ｍｍであり、
　金属缶(90,104,106)は、金属缶の上端部に形成したビード(100)と、
　該ビード(100)下方の円筒部(97)に形成され、クロージャを受けとめて缶(90,104,106)を密閉する様になっているねじ(99)と、
　ねじ(99)の下方に配置された環状ビード(101)、
　とを有している再密閉可能な金属缶。」
　
２−３．引用文献
（１）これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先権主張日前である昭和５９年１月１８日に頒布された実願昭５７−１０１７２６号（実開昭５９−７１５６号）のマイクロフィルム（以下「引用例１」という。）には、次の事項が記載されている。
（ａ）「流通時の密封性を保持し開封時の容易さとその後の繰り返し使用における密閉及び開放を可能とするためには、ネジ式封かん蓋の使用が望まれる。ネジ式封かん蓋は、ガラス製ビンにおいて既に用いられている。即ち、酒類又は清涼飲料等のビンの開口にネジを付しておき、ビン内容物を充填後アルミニウム薄板製キヤツプを該開口部に被せ、その外側面よりビン開口のネジにならつてキヤツプに圧力を加えてネジ蓋とし同時に封かんするものである。」（第２頁第１２行から第３頁第２行）
（ｂ）「第１図は本考案による金属製容器と蓋との組合せの部分断面図である。容器１は金属製であればその材質は特に制限されないが、・・・。容器１の開口にはオネジが形成されている。また、蓋２は金属薄板製であり、特にアルミニウム薄板であるのが好ましい。該蓋２は封かん蓋であり、容器１に適用される前は第２図に示される如き断面形状であり、ガラス製ビンの場合と同様にして容器１の開口のネジにならつて加圧されネジ式封かん蓋とされたものである。」（第４頁第８〜２０行）
　
　ここで、第１図より、容器１は上部に容器本体よりも直径の小さい円筒部を一体に有しており、該円筒部の上端には、蓋２と当接するビートが形成され、その下方にネジが形成され、ネジ下方には蓋２のミシン目４付近で蓋２と当接する環状ビードが形成されているものと認めることができる（この構成は周知のものであって、下記引用例４の第２図にも記載されている。）。
　よって、以上の記載及び第１図ないし第３図によれば、引用例１には、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認めることができる。
「厚さが薄い金属から製られた軽量の再密閉可能な容器１であって、該容器１は上部に容器１の本体よりも直径の小さい円筒部を一体に有しており、容器の上端部に形成したビードと、該ビード下方の円筒部に形成され、蓋２を受けとめて容器を密閉する様になっているネジと、ネジの下方に配置された環状ビード、とを有している再密閉可能な金属製容器。」
　
（２）同様に、本願の優先権主張日前である平成５年９月７日に頒布された特開平５−２２９５４５号公報（以下「引用例２」という。）には、次の事項が記載されている。
（ａ）「【００１１】円筒状罐又は容器は、深引き可能な、又は押し出し成型可能なアルミニウム合金の平らな通常は円形の部分から、深引き、深引き及び追加的延伸、或いは押し出しにより公知の態様で製造される。」
（ｂ）「【００１４】次の２つの段階Ｂ及びＣで、各容器は段階的に引き抜き成型される。そして、容器の直径、好ましい容器の形状及び使用する材料に関連して上記の２つの段階は、種々のツールを使用しての種々の有効な引き抜き段階を構成することができる。最初の引き抜き段階Ｂの工程中で、収斂した肩部と実質的に円筒状の第１ネック部10とが容器に形成され、一方、第２の引き抜き段階Ｃの工程中で、より狭い実質的に円筒状の第２のネック部2aが第１ネック部10に連結して形成される。第１ネック部10の外径d1は、実質的に、形成されるねじ山の山径に対応し、一方、第２のより狭いネック部20の外径d2は形成されるねじ山の谷径d3より幾分小さい。」
（ｃ）「【００１６】次の段階Ｄではねじ山30が、第１ネック部10又は第２ネック部20に面した第１ネック部上にロール形成される。」
　
　ここで、第１図及び第５図より、容器は底部を有し、前記底部が、成型された側壁の下部に続いており、前記側壁が、切頭円錐形部に一体に続いており、前記切頭円錐形部は、上部に容器本体よりも直径の小さい円筒状の第１ネック部１０に一体に続いており、前記第１ネック部にねじ山３０が形成されていると認められる。
　よって、以上の記載及び第１図及び第５図によれば、引用例２には、次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されていると認めることができる。
「厚さが薄い金属から製られた軽量の容器であって、該容器は、容器の製造に使われるべき、容器本体の底部を有し、前記底部が、成型された側壁の下部に続いており、前記側壁が、切頭円錐形部に一体に続いており、前記切頭円錐形部は、上部に容器本体よりも直径の小さい円筒状の第１ネック部１０に一体に続いており、前記第１ネック部にねじ山３０が形成された金属容器。」
　
（３）同様に、本願の優先権主張日前である昭和５９年９月１４日に頒布された特開昭５９−１６３１４８号公報（以下「引用例３」という。）には、次の事項が記載されている。
（ａ）「第１図において、１は生ビール大型樽罐等の薄肉金属容器である。薄肉金属容器１は、大径の胴部２と、その先端に小径の抽出口部（首部）３を有する。・・・。抽出口部３は容器素材を折返して同心状に二重になっており、かつその重なり部分４にスレッド５が形成されている。」（第２頁右上欄第１３〜２０行）
（ｂ）「この様なクロージング・マシンはすべて従来から使用されているものをそのまま使用し得るが、その場合でも、重なり部分４の形成によって抽出口部３が補強されているから、薄肉金属容器についても、ガラス瓶と同様に、そのままキャップをロール・オンすることができ、抽出口部３がネジローラーの圧力で圧壊することはない。」（第３頁右上欄第１５行から左下欄第１行）
　第１図、第４図ないし第６図から容器の胴部２と円筒状の抽出口部３の間には切頭円錐形部が存在するので、以上の記載及び第１図ないし第６図によれば、引用例３には、次の発明（以下「引用発明３」という。）が記載されていると認めることができる。
「側壁が、切頭円錐形部に一体に続いており、前記切頭円錐形部は、上部に胴部２よりも直径の小さい円筒状の抽出口部３に一体に続いており、前記抽出口部３の厚みを増やすことで抽出口部３が圧壊しないよう補強した、薄肉金属容器。」
　
（４）同様に、本願の優先権主張日前である昭和６１年３月２８日に頒布された特開昭６１−６０４３９号公報（以下「引用例４」という。）には、次の事項が記載されている。
（ａ）「金属製容器本体の比較的細い口頸部に、外周にキャップを螺着するためのねじ部を有するプラスチック筒状体が外挿された容器が知られている。このようなプラスチック筒状体を外挿するのは、口頸部に直接ねじ部を形成した場合、口頸部に精度の高いねじ部を形成するのが困難であったり、あるいは口頸部が比較的薄肉の場合は剛性不足となって、ロールオン式キャップを係合するさい、キャップに満足なねじを形成することができなかったりして、密封不良を生ずるおそれがあるからである。」（第１頁右欄第１５行から第２頁左上欄第５行）
（ｂ）「例えば容器本体２がアルミニウム合金よりなり、その上部体５の肩部５ｂの肉厚が０．２３mm、下部体６の胴壁部６ｂの肉厚が０．１４４mmの場合、口頸部３に１１０ｋｇの軸荷重が加わると肩部５ｂが先ず座屈する。ところがピルファプルーフキャップ１２のロールオン方式による打栓時に、口頸部３に加わる最大軸荷重は通常約２００ｋｇである。従って保持リング１５が設けられていない場合は、肩部５ｂおよび下部体６の肉厚を、上記値よりも遙かに大きくしなければならないが、容器１の場合は、軸荷重を保持リング１５が支えて、肩部５ｂより下方の部分には実質的に軸荷重が加わらない。従って肩部５ｂおよび胴壁部６ｂの肉厚が上記の如く比較的薄くても、打栓時に座屈することがない。
　しかしながら、肩部５ｂおよび胴壁部６ｂが比較的厚肉で、例えば肩部が０．３２mm以上、胴壁部が０．１５mm以上で、打栓時に口頸部１３に加わる軸荷重、例えば約２００ｋｇの軸荷重によって座屈するおそれがない場合は、必ずしも保持リング１５を設ける必要がない。」（第３頁左下欄第９行から右下欄第８行）
　第１図より、容器本体２の胴壁部６ｂと筒状体４の間には切頭円錐形の肩部５が存在するので、以上の記載及び第１図及び第２図によれば、引用例４には、次の発明（以下「引用発明４」という。）が記載されていると認めることができる。
「側壁が、切頭円錐形部に続いており、前記切頭円錐形部は、上部に容器本体２よりも直径の小さい筒状体４に一体に続いており、切頭円錐形部の壁厚さは側壁の下部より厚く形成されており、口頸部３にプラスチック筒状体を外挿して補強した金属製容器。」
　
（５）同様に、本願の優先権主張日前である昭和６３年３月５日に頒布された特開昭６３−５２７２１号公報（以下「引用例５」という。）には、次の事項が記載されている。
（ａ）「その一種として缶胴の開口端側に向かって缶胴径より小径の縮径部を備えるツーピース変形缶は知られている。このツーピースの変形缶の製造方法としては、まず第５図Ａ示のように第１工程で例えばアルミニウム材のような金属薄板を円形状に打抜きして缶胴材ａを成形する。次に第２工程で第５図Ｂ示のように絞りポンチと絞りダイスとからなる缶胴成型装置（（図示せず）を用いて板状の缶胴材ａに絞り加工を施して、径が比較的大径で、高さが低い有底筒状体ｂを成形する。更に第３工程で第５図Ｃ示のように缶胴成型装置（図示せず）を用いて有底筒状体ｂに深絞り加工を施して、径が比較的小径で高さが高い有底筒状体ｃを成形する。続いて第４工程で第５図Ｄ示のようにしごきポンチとしごきダイスから成るしごき加工装置（図示せず）を用いて有底筒状体ｃの胴部ｄに数回のしごき加工を施して胴部ｄより厚い肉厚部ｅを有する開口端部ｆを備える有底筒状の缶胴ｇを成形し、次いで開口端部ｆの端縁ｆｘに第５図Ｄの点線示のようにトリミング加工を施して所定高さｈの缶胴ｇを得る。更に第５工程で第５図Ｅ示のように絞込加工装置（図示せず）を用いて缶胴ｇの開口端部ｆに絞込加工を施して缶胴径ｉより小径の胴径ｊを有する縮径部ｋを成形すると共に、フランジ加工を施してフランジ部ｌを成形するものである。そして、この缶胴ｇの開口端部ｆに縮径部ｋを形成する際の絞込加工時における缶胴ｇの座底（座屈の誤りと認める）防止、およびフランジ部ｌを形成する際のフランジ加工時におけるフランジ部ｌ割れ防止のために、第４工程でのしごき加工の際に第５図Ｄ示のように開口端部ｆの厚さｔ１を胴部ｄの厚さｔ２に比して相当肉厚となるように形成するものである。
　しかしながら、前記しごき加工に続く縮径部ｆを形成するための絞込加工の際、絞込加工装置の工具の開口端部ｆへの絞込みにより第５図Ｅ示のように該開口端部ｆの厚さはその最下端部分ｆ’ではほとんど変化はないが缶胴ｇの開口端側に向つて次第に厚みを増し、最下端部分ｆ’の厚さｔ1に対して最上端部分ｆ”の厚さｔ３は更に厚く形成される。」（第１頁右欄第４行から第２頁右上欄第５行）
（ｂ）「また第２図実線示から仮想線示のようにフランジ形成部（５）或はその近傍（５ａ）で屈曲してフランジ部（１２）を形成する際にフランジ割れ等もなく、その後に行われる内容物の充填後の缶蓋との巻締も良好に行うことができる。」（第３頁右上欄１８行から左下欄第２行）
（ｃ）「また厚さ０．３２mmの金属薄板から成る缶胴材を用いて有底筒状の缶胴（１）を製造した時開口端部（３）の肉厚部（４）の厚さＴ2は０．１４ないし０．２３mmが好適であり、更に肉薄部（６）の最上端部分の厚さＴ3は０．１４ないし０．２３mmが好適である。」（第３頁右下欄第３〜７行）
（ｄ）また、第４頁左上欄の表の従来方法の欄には缶胴の胴部の厚Ｔ1（従来方法を示した図５（Ｄ）で対応する厚さはｔ2）を０．１２５mmとし、缶側の開口端部の肉厚部の厚さＴ2及び肉薄部の厚さＴ3（同じく、対応する厚さはｔ1）を共に０．１８mmとした場合、縮径部形成後最上端部分の厚さＴ4（同じく、対応する厚さはｔ3）は０．１９５mmとなることが示されている。
　ここで、胴部ｄは絞り加工され、且つしごき加工されて形成された缶側壁の下部に位置し、第５図（Ｅ）より、その上部が切頭円錐状に縮径されて、缶本体よりも小径の円筒部である開口端部ｆが形成され、上記（ａ）および（ｄ）より、当該切頭円錐形部及び円筒部の壁厚さは０．１８ないし０．１９５mmとなるので、以上の記載及び第５図（Ａ）ないし第５図（Ｅ）によれば、引用例５には、次の発明（以下「引用発明５」という。）が記載されていると認めることができる。
「厚さが薄い金属から製られた軽量の金属缶であって、該金属缶は、金属缶の製造に使われるべき、缶本体の底部を有し、前記底部が、絞り且つしごき加工された側壁の下部に続いており、前記側壁が、切頭円錐形部に一体に続いており、前記切頭円錐形部は、上部に缶本体よりも直径の小さい円筒部に一体に続いており、切頭円錐形部及び円筒部の壁厚さは０．１８ないし０．１９５ｍｍであり、側壁の下部は０．１２５ｍｍである金属缶。」
　
（６）同様に、本願の優先権主張日前である昭和５７年１０月１日に頒布された特開昭５７−１５９２２８号公報（以下「引用例６」という。）には、次の事項が記載されている。
（ａ）「使用金属材料は、アルミニウム合金、好ましくは合金３００４H１９であることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の中空金属体。」（特許請求の範囲第７項）
（ｂ）「本発明は、薄壁の一体中空金属体、特に圧力容器として有用なものを製造する方法および中空金属体に関する。」（第２頁左上欄第８〜１０行）
（ｃ）第４頁右下欄の表１には出発シート厚０．６mmのものについて、薄壁厚０．２３mm、底厚０．６mmに成形することが記載されている。
　アルミニウム合金３００４H１９はハードテンパー金属なので（本願明細書段落【００２７】参照）、以上の記載によれば、引用例６には、次の発明（以下「引用発明６」という。）が記載されていると認めることができる。
「ハードテンパー金属を用いた、薄壁厚０．２３mmの容器用一体中空金属体。」
　
２−４．対比
　そこで、本願補正発明と引用発明１とを比較すると、引用発明１の「容器１」は本願補正発明の「金属缶」に相当し、同様に「蓋２」が「クロージャ」に相当し、両者は、
「厚さが薄い金属から製られた軽量の再密閉可能な金属缶であって、該金属缶は上部に缶本体よりも直径の小さい円筒部を一体に有しており、金属缶の上端部に形成したビードと、該ビード下方の円筒部に形成され、クロージャを受けとめて缶を密閉する様になっているねじと、ねじの下方に配置された環状ビード、とを有している金属缶。」
　である点で一致し、以下の点で相違している。
　
［相違点１］
　本願補正発明は、金属缶の製造に使われるべき、缶本体の底部を有し、前記底部が、絞り且つしごき加工された側壁の下部に続いており、前記側壁が、切頭円錐形部に一体に続いており、前記切頭円錐形部は、上部に缶本体よりも直径の小さい円筒部に一体に続いているのに対して、引用発明１は、金属缶がいかなる形状か、また側壁がどのように加工されたのか明確にされていない点。
　
［相違点２］
　本願補正発明では、缶がハードテンパー金属から製られていて、切頭円錐形部及び円筒部の壁厚さは０．１７〜０．２２ｍｍであり、側壁の下部は０．１１〜０．１７ｍｍであるのに対して、引用発明１では、このような、金属、缶壁各部の厚さについての限定をしていない点。
　
２−５．当審の判断
［相違点１］について
　厚さが薄い金属から製られた軽量の容器において、上部に容器本体よりも直径の小さい円筒部を設ける場合には、容器側壁と前記円筒部の間に切頭円錐部が形成されるのが一般的であり、引用発明２でも、金属材料をそのような形状に成形して容器を得ている。よって容器本体よりも小径の円筒部を有する引用発明１の金属容器においても、側壁と前記円筒部の間に、このような切頭円錐部が形成されているものと考えられ、この点は実質的な相違点とはいえない。また、缶本体の底部に続く側壁を絞り且つしごき加工して形成することは引用発明５にも記載されており、当業者にとって周知の技術にすぎないから、相違点１に係る本願補正発明の構成は、引用発明１及び引用発明２、並びに周知技術に基づいて、当業者が容易に想到し得たものである。
　
［相違点２］について
　一般に、容器を設計するに当たり、当該容器の内容物、使用形態及び形状等に応じて、容器全体及び各所に要求される強度が達成されるとともに、加工性やコストの観点をも総合して、容器素材として既に知られているものから、最適なものを選択し、かつ、当該素材の単位厚さ当たりの強度、延伸性等の材質特性に応じて、容器各所の厚さを必要最小限のものとすることは、当業者が当然考慮すべき程度の事項であり、当業者が適宜なし得る程度の事項にすぎないというべきである。
　以上を踏まえ、相違点２について検討すると、引用発明６には薄壁の容器の材料としてハードテンパー金属を用いるとともに、壁厚を０．２３mmとすることが開示されており、同様にハードテンパー金属を用いた缶の壁厚を０．００４５インチ（０．１１４mm)とすることも当業者が適宜なす事項（米国特許第３，７３０，３８３号明細書第５欄第５４〜６４行参照）であって、金属製の容器をハードテンパー金属を用いて壁厚０．１１４〜０．２３mm程度に設計することは周知の事項にすぎない。
　また、引用例１の記載（ｂ）によれば、引用発明１の金属容器においては、蓋２が容器１の開口のネジにならって加圧されネジ式封かんされること、すなわちロールオンキャッピングが行われることが示されており、そうすると、蓋２に対する押圧力が作用する容器１上部の円筒部及びその下方部分が少なくともその押圧力に耐え得る強度となるよう、その材料及び厚さが選定されるものと解することができるところ、厚さが薄い金属から製られた軽量の金属缶においては、補強や、加工を容易にする目的で円筒部を肉厚化することが引用例３や引用例４に記載されたように当業者にとって周知の事項にすぎず、また、円筒部に続いている切頭円錐形部を肉厚化することも引用例４や引用例５に記載されており、当業者にとって、周知の事項にすぎないので、引用発明１の缶の円筒部や切頭円錐形部を肉厚化することも当業者が適宜なし得た設計にすぎない。
　引用発明３や引用発明４ではスリーブや折り返し部を重ねているが、塑性加工品において、部品の一部分を、補強や、加工を容易にする目的で肉厚に成型することは当業者が適宜行う設計的な事項であり、引用発明５においても、絞込加工する縮径部や缶蓋と巻締するためにフランジ加工をする開口端部を、絞り且つしごき加工による側壁形成時に、胴部の厚さｔ2より厚いｔ1とすることが記載されている。引用発明１の円筒部や切頭円錐形部をこのような手法を採用して肉厚化することができないとする理由もなく、このような手法を採用することは、円筒部及び切頭円錐形部の肉厚化を図る当業者が引用発明５に基づいて容易なし得たことである。
　以上を総合すると、引用発明１の缶をハードテンパー金属を用い、円筒部や切頭円錐形部を肉厚に成型するように設計することは、材料の選定と容器各所の厚さの設計において、通常行われる創作能力の発揮であって、当業者が容易になし得たものにすぎない。
　また、本願補正発明において、具体的な材料特性や各部の寸法等、他の事項を特定せずに、単に壁厚のみを範囲限定したことに技術的意義は認められないが、前述のように、缶の材料としてハードテンパー金属を用いて、壁厚０．１１４〜０．２３mm程度に製造することが周知の事項であって、円筒部及び切頭円錐形部の壁厚を０．１７〜０．２２mmの範囲内の値とするのに対応させて、側壁下部を０．１１〜０．１７mmの範囲内の値とすることは引用発明５に記載されており、円筒部及び切頭円錐形部を肉厚とすることを考えれば、ハードテンパー金属を用いた場合でも、このような値を使用することは当業者が容易に想到し得たものである。
　よって、相違点２に係る本願補正発明の構成は、引用発明１及び引用発明５、並びに周知技術に基づいて、当業者が容易に想到し得たものである。
　
　そして、本願補正発明の作用効果も、引用発明１ないし引用発明５及び周知技術から当業者が予測できる範囲のものであり、格別顕著なものとはいえない。
　
２−６．むすび
　以上のとおり、本願補正発明は、特許出願の際に独立して特許を受けることのできないものであるので、本件補正は、平成１８年改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項で準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明
　平成１９年７月２０日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし請求項７にかかる発明は、平成１９年１月１０日付けで補正された明細書の記載からみて、本願の特許請求の範囲の請求項１ないし請求項７に記載されたとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりである。
「【請求項１】
厚さが薄いハードテンパー金属から製られた軽量の再密閉可能な金属缶(90,104,106)であって、該金属缶は、
　金属缶(90,104,106)の製造に使われるべき、缶本体(91)の底部(95)を有し、
　前記底部が、絞り且つしごき加工された側壁(93)の下部に続いており、
　前記側壁が、切頭円錐形部(94)に一体に続いており、
　前記切頭円錐形部(94)は、上部に缶本体(91)よりも直径の小さい円筒部(97)に一体に続いており、
　切頭円錐形部(94)及び円筒部(97)の壁厚さは、側壁(93)の下部より厚く形成されており、
　金属缶(90,104,106)は、金属缶の上端部に形成したビード(100)と、
　該ビード(100)下方の円筒部(97)に形成され、クロージャを受けとめて缶(90,104,106)を密閉する様になっているねじ(99)と、
　ねじ(99)の下方に配置された環状ビード(101)、
　とを有している再密閉可能な金属缶。」
　
４．引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献及びその記載は、上記「２−３．引用文献」に記載したとおりである。
　
５．対比・判断
　本願発明は、前記「２−２．本願補正発明」に記載した本願補正発明から、「切頭円錐形部(94)及び円筒部(97)の壁厚さ」について「０．１７〜０．２２ｍｍ」、及び「側壁(93)の下部」について、「０．１１〜０．１７ｍｍ」との数値限定を省き、単に「切頭円錐形部(94)及び円筒部(97)の壁厚さは、側壁(93)の下部より厚く形成されており、」としたものであり、他の構成については、本願補正発明と差異がない。
　そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、更に他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「２−４．対比」及び「２−５．当審の判断」に記載したように、本願出願前周知の技術的事項を考慮すれば、引用発明１ないし引用発明６に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、本願出願前周知の技術的事項を考慮すれば、上記引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
６．むすび
　以上のとおり、本願請求項１に係る発明は、本願出願前周知の技術的事項を考慮すれば、上記引用文献１ないし引用文献６に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないので、他の請求項を検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。