(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外に設置される室外ユニットと室内に設置される室内ユニットとに分離し、圧縮機、四方弁、室内熱交換器、減圧装置、室外熱交換器を順次連通させて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成した冷暖可能な空気調和機において、
前記室外ユニットの本体上部に、内部に蓄熱材が収容され内部を前記冷凍サイクルを循環する冷媒が通過し通過した冷媒を加熱させるための蓄熱容器を配設し、
前記室外ユニットは、
内部を前記本体上部と前記本体上部の下部にある本体下部とに区画するための蓄熱ベースと、
前記本体下部を、前記室外熱交換器のための送風機が収納される送風機室と前記圧縮機が収納された機械室とに区画する仕切板と、
を有し、
前記蓄熱ベースに固定支持された前記蓄熱容器の荷重が前記蓄熱ベースを介して、前記送風機を駆動するモータを取り付けるモータベースへ負荷分担されるとともに前記仕切板または他の部品へ負荷分担される
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
室外に設置される室外ユニットと室内に設置される室内ユニットとに分離し、圧縮機、四方弁、室内熱交換器、減圧装置、室外熱交換器を順次連通させて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成した冷暖可能な空気調和機において、
前記室外ユニットの本体上部に、内部に蓄熱材が収容され内部を前記冷凍サイクルを循環する冷媒が通過し通過した冷媒を加熱させるための蓄熱容器を配設し、
前記室外ユニットは、
内部を前記本体上部と前記本体上部の下部にある本体下部とに区画するための蓄熱ベースと、
前記本体下部を、前記室外熱交換器のための送風機が収納される送風機室と前記圧縮機が収納された機械室とに区画する仕切板と、
を有し、
前記室外ユニットの内部には前記蓄熱容器に隣接して所定の電気機器が収納された電気箱が配設されており、前記蓄熱容器は前記電気箱に対し隙間をおいて配設されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
前記室外ユニットの内部には前記蓄熱容器の下方に電気機器が収納された電気箱が配設可能であり、前記電気箱は前記室外ユニットの前面側または側面側から着脱可能であることを特徴とする請求項２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記蓄熱容器の外周面の全体を包囲する断熱部を備え、前記蓄熱容器は前記断熱部に包囲されて前記蓄熱ベースに固定可能であることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記蓄熱容器の下方に前記蓄熱容器から漏れた蓄熱材を収容可能なドレイン皿を設けたことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒートポンプ式の空気調和機に係り、特に、蓄熱容器を備えた空気調和機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、ヒートポンプ式の空気調和機の暖房運転では、暖房運転の指示を受けて圧縮機が起動し始め、温風が室内に吹き出すまでには時間がかかり、快適な温度になるまでには例えば３０分以上も要することがある。
【０００３】
しかも、暖房能力を最も必要とする運転開始直後の温風吹き出し温度は、十分な暖かさを与える温度ではない。
【０００４】
特に、外気温の低い寒冷地方あるいは準寒冷地方においては他の暖房器具と併用する必要があることが多く、ヒートポンプ式の空気調和機は本格的な暖房機としては認知され難かった。
【０００５】
このため、従来のヒートポンプ式の空気調和機には、暖房運転の運転開始直後から十分な暖かさを与える温風吹き出し温度の温風が出るまで時間を短くするように、蓄熱容器が設けられたものもあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
蓄熱容器を設けた従来のヒートポンプ式の空気調和機では、蓄熱容器は、室外ユニットの本体下部に収納されており、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、室外ファン等の冷凍サイクル機器の下部に位置していた。
【０００７】
このため、蓄熱容器のメインテナンスでは、蓄熱容器の上部に載置された圧縮機や四方弁等の冷凍サイクル機器を室外ユニットの外部へ一旦取り出し、蓄熱容器を外部に露出させた後に点検修理を行うようになっていた。
【０００８】
しかしながら、圧縮機や四方弁等の冷凍サイクル機器は蓄熱容器と冷媒配管によって強固に接続されており室外ユニットから圧縮機や四方弁等の冷凍サイクル機器を外すことはほぼ不可能であり、このため、蓄熱容器のメインテナンスが極めて困難であるという問題があった。
【０００９】
また、蓄熱容器が室外ユニットの本体下部に収納されているため蓄熱容器は設置地面の近くに位置し、このため、蓄熱容器が積雪や雨水に接したりして蓄熱容器の蓄熱特性を十分に発揮できないという問題があった。
【００１０】
また、従来のヒートポンプ式の空気調和機では、蓄熱容器が室外ユニットの本体下部に収納されているため、工場出荷から製品設置に至る製品搬送時等の種々の条件下で蓄熱容器を包囲する断熱材が蓄熱容器の上部に載置される冷凍サイクル機器によって圧縮されやすく、断熱材の断熱特性が劣化するという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明の目的は上記従来技術の有する問題を解消し、蓄熱容器のメインテナンスが容易であり蓄熱容器の蓄熱特性を十分に発揮できる空気調和機を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本願発明に係る空気調和機は、室外に設置される室外ユニットと室内に設置される室内ユニットとに分離し、圧縮機、四方弁、室内熱交換器、減圧装置、室外熱交換器を順次連通させて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成した冷暖可能な空気調和機において、前記室外ユニットの本体上部に、内部に蓄熱材が収容され内部を前記冷凍サイクルを循環する冷媒が通過し通過した冷媒を加熱させるための蓄熱容器を配設し、前記室外ユニットは、内部を前記本体上部と前記本体上部の下部にある本体下部とに区画するための蓄熱ベースと、前記本体下部を、前記室外熱交換器のための送風機が収納される送風機室と前記圧縮機が収納された機械室とに区画する仕切板と、を有し、前記蓄熱ベースに固定支持された前記蓄熱容器の荷重が前記蓄熱ベースを介して、前記送風機を駆動するモータを取り付けるモータベースへ負荷分担されるとともに前記仕切板または他の部品へ負荷分担されることを特徴とする。
【００１５】
また、本願発明に係る空気調和機は、室外に設置される室外ユニットと室内に設置される室内ユニットとに分離し、圧縮機、四方弁、室内熱交換器、減圧装置、室外熱交換器を順次連通させて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成した冷暖可能な空気調和機において、前記室外ユニットの本体上部に、内部に蓄熱材が収容され内部を前記冷凍サイクルを循環する冷媒が通過し通過した冷媒を加熱させるための蓄熱容器を配設し、前記室外ユニットは、内部を前記本体上部と前記本体上部の下部にある本体下部とに区画するための蓄熱ベースと、前記本体下部を、前記室外熱交換器のための送風機が収納される送風機室と前記圧縮機が収納された機械室とに区画する仕切板と、を有し、前記室外ユニットの内部には前記蓄熱容器に隣接して所定の電気機器が収納された電気箱が配設されており、前記蓄熱容器は前記電気箱に対し隙間をおいて配設されていることを特徴とする。
【００１６】
また、本願発明に係る空気調和機は、前記室外ユニットの内部には前記蓄熱容器の下方に電気機器が収納された電気箱が配設可能であり、前記電気箱は前記室外ユニットの前面側または側面側から着脱可能であることを特徴とする。
【００１７】
また、本願発明に係る空気調和機は、前記蓄熱容器は、その上面が前記室外ユニットの上部外壁を形成する上キャビネットの下面に隣接するように配設されていることを特徴とする。
【００１８】
また、本願発明に係る空気調和機は、前記蓄熱容器の外周面の全体を包囲する断熱部を備え、前記蓄熱容器は前記断熱部に包囲されて前記蓄熱ベースに固定可能であることを特徴とする。
【００１９】
また、本願発明に係る空気調和機は、前記蓄熱容器の荷重を受けるように前記断熱部の内壁に当接して配設される低熱伝導材で形成された内スペーサを備えていることを特徴とする。
【００２０】
また、本願発明に係る空気調和機は、搬送中に外力を受け圧縮可能な前記断熱部のその外壁部分に当接して配設されるスペーサを備えていることを特徴とする。
【００２１】
また、本願発明に係る空気調和機は、前記蓄熱容器の下方に前記蓄熱容器から漏れた蓄熱材を収容可能なドレイン皿を設けていることを特徴とする。
【００２２】
本願発明に係る空気調和機は、前記ドレイン皿に収容した蓄熱材を外部へ排出する排出口が形成され、この排出口が前記室外熱交換器の上方に位置することを特徴とする。
【００２３】
本願発明に係る空気調和機は、前記ドレイン皿に収容した蓄熱材を外部へ排出する排出口が形成され、この排出口の下方に回収タンクが配設され、前記排出口から排出される蓄熱材を前記回収タンクへ案内するホースを備えていることを特徴とする。
【００２４】
本願の第１３の発明に係る空気調和機は、第１０の発明において、前記ドレイン皿に収容した蓄熱材を外部へ排出する排出口が形成され、前記排出口から排出される蓄熱材を外部へ直接案内するホースを備えている。
【００２５】
本願発明に係る空気調和機は、前記ドレイン皿を前記蓄熱容器の底部一部部分の下方に設けていることを特徴とする。
【００２６】
本願発明に係る空気調和機は、前記蓄熱容器の外周面を包囲する断熱部を備え、前記ドレイン皿は前記断熱材と一体的に形成されていることを特徴とする。
【００２７】
本発明において、蓄熱容器を室外ユニットの本体上部に配設するようにしたので、電気箱の配設位置や圧縮機や室外送風機や室外熱交換器等の他の構成部品の配設位置に支障を生じさせることなく、蓄熱容器をこれらの他の部品と無理なく共存配置させることができ、蓄熱容器を外部に容易に露出させることができ、蓄熱容器のメインテナンスを容易に行うことができる。
【００２８】
蓄熱容器を室外ユニットの本体上部に配設するようにしたので、蓄熱容器を設置地面から離れて位置し、このため、蓄熱容器が積雪や雨水に接したりすることがなくなり、蓄熱容器の蓄熱特性を効率的に発揮することができる。
【００２９】
また、蓄熱容器を室外ユニットの本体上部に配設するようにしたので、工場出荷から製品設置に至る製品搬送時等の種々の条件下で蓄熱容器を包囲する断熱材が冷凍サイクル機器によって圧縮されることがなくなり、断熱材の断熱特性を有効に保持することができる。
【００３０】
また、蓄熱容器の下方にドレイン皿を設け蓄熱容器からなんらかの理由で漏れた蓄熱材を外部へ排出するようにしたので、他の構成部品の故障を誘発しないようにすることができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。
【００３２】
図１４は本発明の実施形態に係る空気調和機の冷凍サイクル図である。この空気調和機は、室内ユニット４０と室外ユニット５０とからなり、冷媒を圧縮するロータリー圧縮機２に、四方弁３、室内送風機４を具備している室内熱交換器５、減圧装置である電子式膨張弁６、室外送風機８を具備している室外熱交換器９を冷媒配管１０により順次接続している。暖房運転においては、冷媒は矢印Ａの方向に冷媒配管１０内を循環する。
【００３３】
また、室外ユニット５０は蓄熱源１３を備えている。蓄熱源１３は、密閉した蓄熱容器１４と、蓄熱容器１４内に収容された不凍液からなる蓄熱材１６を加熱するためのヒータ等からなる加熱手段１７と、蓄熱容器１４内の圧力が所定圧力以上になったときにその圧力を解放するための圧力解放手段１８とを備えている。
【００３４】
室内熱交換器５と四方弁３とを結ぶ冷媒配管１０の部分と、室外熱交換器９と電子式膨張弁６とを結ぶ冷媒配管１０の部分との間には、冷媒配管１０を循環する冷媒の一部が流通可能な加熱冷媒供給配管１２が設けられている。加熱冷媒供給配管１２は蓄熱容器１４内を通過するように配設されている。
【００３５】
室内熱交換器５に近い加熱冷媒供給配管１２の部分には、冷媒が加熱冷媒供給配管１２中を流通することを開閉する二方弁２０が設けられている。冷媒配管１０から分岐した冷媒は、二方弁２０が開状態のときに、加熱冷媒供給配管１２内を矢印Ｂの方向に流れる。
【００３６】
蓄熱容器１４の外壁には温度センサ２２が配設され、温度センサ２２によって暖房運転の開始可能であるか否かが判断される。室外熱交換器９には室外熱交換器９に付着する霜の霜状態を検出する霜センサ２３が配設されている。センサ２２、２３の検出結果は制御部２４に送られる。制御部２４は、空気調和機の全体の制御を行う他に、センサ２２、２３による検出結果に応じて二方弁２０の開閉を行う。
【００３７】
図示しないリモコン等により暖房運転モ−ドあるいは除霜運転モードが選択操作されると、制御部２４により四方弁３がオン（通電）されると共に、温度センサー２２による検出温度が所定値以上であって蓄熱容器１４の熱容量が十分にあると判断され、また霜センサ２３により多量の霜があると判断されると、制御部２４により二方弁２０が開弁され、室内ファン４と室外ファン８が運転され、冷媒は冷凍サイクルを図中のＡ方向に循環する。
【００３８】
圧縮機２から吐出された高温高圧のガス冷媒が四方弁３により案内されて室内熱交換器５と加熱冷媒供給配管１２とに導入される。室内熱交換器５へ導入された冷媒はここで放熱して外気と熱交換して温風が室内ファン４により室内へ送風されて暖房を行ない、室内熱交換器５内で放熱する一方で凝縮して液化した液冷媒は電子式膨張弁６で減圧されてから室外熱交換器９内に流入し、ここで蒸発して液冷媒の蒸発潜熱により外気から吸熱してガス化し、室外ファン８の送風により、その熱交換が促進される。
【００３９】
一方、加熱冷媒供給配管１２に導入された冷媒は開弁されている二方弁２０を通り蓄熱容器１４内を通る際に蓄熱材１６により加熱されて気化し、高温のガス状冷媒として室外熱交換器９へ送られる。これによって、室外熱交換器９に多量の霜が付着しているときには霜が解除され、また、暖房運転モ−ドの開始直後にあっては迅速に暖房運転モードへ進行することができる。
【００４０】
次に、図１乃至図１３を参照して、室外ユニット５０に配設された蓄熱源１３について以下に詳細に説明する。
【００４１】
図１乃至図４に示すように、室外ユニット５０は上部外壁を形成する上キャビネット５１と、前部外壁を形成し一部にフィンガード５２ａの形成された前キャビネット５２と、後部外壁を形成する後キャビネット５３と、側部外壁を形成する側部キャビネット５４を有し、これらのキャビネットで囲われた略直方体の箱形状を有する。
【００４２】
室外ユニット５０の内部は、蓄熱ベース５５によって内部を蓄熱源１３が配設される蓄熱室６０が形成された本体上部と、本体上部の下方にある本体下部とに区画されている。本体下部は底部から立設された仕切板５６によって室外熱交換器９のための送風機８が収納される送風機室６１と圧縮機２等が収納された機械室６２とに区画されている。
【００４３】
図２または図４に示すように、送風機室６１には送風機８を駆動するモータ６４が取り付けられるモータベース６５が本体底部から立設されている。モータベース６５は、上部に平坦面が形成されるように上方で直角に折れた形状を有する。
【００４４】
本体下部の上方部には、インバータ電気器具等の所定の電気機器が収納された電気箱６６が配設されている。図４に示すように、電気箱６６は室外ユニット５０の前面側の前キャビネット５２をはずすことによって前面側から、あるいは側面側の側面キャビネット５４をはずすことによって側面側から容易に取り出すことができ、電気箱６６内の電気器具の故障修理等を容易に行うことができる。
【００４５】
蓄熱室６０に配設される蓄熱源１３は、蓄熱容器１４の外側が断熱材１５で包囲されて構成されている。
【００４６】
図４に示すように、蓄熱源１３はその両側で固定バンド５７によって蓄熱ベース５５上に固定されている。蓄熱ベース５５に固定された状態の蓄熱源１３は一体として、蓄熱ベース５５介して室外ユニット５０に装着される。
【００４７】
蓄熱ベース５５はその下面が、モータベース６５の上部平坦部に固着されている。また、蓄熱ベース５５は、仕切板５６の上端部と室外熱交換器９の上面にも支持されている。このようにして、蓄熱ベース５５に固定支持された蓄熱源１３の荷重は蓄熱ベース５５を介して、モータベース６５へ負荷分担されるとともに仕切板５６または室外熱交換器９等の他の部品へ負荷分担される。
【００４８】
図３に示すように、電気箱６６の上面と蓄熱ベース５５の下面との間には隙間５９が形成されている。これによって、蓄熱源１３の熱が電気箱６６に伝達することを防止している。
【００４９】
図１乃至図４に示すように、蓄熱源１３は、その上面が上キャビネット５１の下面にほぼ接触するように上キャビネット５１に隣接して配設されている。これによって、上キャビネット５１の上面から荷重がかかった場合に、その荷重を上キャビネット５１のみで直接的に受けることなく固定バンド５７や蓄熱ベース５５等を介して本体下部にあるモータベース６５等へ逃がし、受けた荷重によって上キャビネット５１が変形することが防止される。
【００５０】
次に、図５乃至図９を参照して、本発明の実施形態における断熱材１５について詳細に説明する。
【００５１】
図５は、蓄熱ベース５５に取り付けられる蓄熱源１３を示す組立分解斜視図である。蓄熱容器１４を包囲する断熱材１５は、蓄熱容器１４が収容される箱状断熱部１５ａと、蓄熱容器１４を収容した箱状断熱部１５ａに上方から蓋を被せるための蓋断熱部１５ｂとから構成されている。蓋断熱部１５ｂのには図８に示すように、圧力解放手段１８を外部に突出させるための孔が形成されている。
【００５２】
箱状断熱部１５ａと蓋断熱部１５ｂとによって外周全体を包囲された蓄熱容器１４は、箱状断熱部１５ａと蓋断熱部１５ｂの外側から固定バンド５７によって蓄熱ベース５５に固定される。
【００５３】
このように、蓄熱容器１４の外周全体を箱状断熱部１５ａと蓋断熱部１５ｂとで包囲することにより、蓄熱容器１４内の蓄熱材の保温性を維持することができる。
【００５４】
図６は、箱状断熱部１５ａの内側底面に蓄熱容器１４の荷重を受けるための円柱状の低熱伝導性の断熱材からなる内スペーサ１５ｃを２個配設した例を示す。内スペーサ１５ｃを設けない場合には、蓄熱容器１４の荷重を受ける箱状断熱部１５ａの底部部分が圧縮され、箱状断熱部１５ａの断熱特性が低下するおそれがあるが、内スペーサ１５ｃを設けることによって箱状断熱部１５ａに所定のの断熱特性を保持させることができる。
【００５５】
図７は、蓄熱ベース５５の四隅部に低熱伝導性の断熱材からなる４個のコーナスペーサ１５ｅを設けた例を示す。コーナスペーサ１５ｅには角柱状に抜かれた角柱凹部が形成されている。コーナスペーサ１５ｅは接着剤等によって蓄熱ベース５５の四隅部に取り付けられている。コーナスペーサ１５ｅの角柱凹部に蓄熱容器１４が収納される箱状断熱材１５ｄの底部四隅部がはめ込まれる。図９は、図７に示す４個のコーナスペーサ１５ｅを備えた室外ユニット５０の本体上部に蓄熱源１３が搭載された室外ユニット５０を示す斜視図である。図８は、図９に対応する組立分解斜視図である。
【００５６】
蓄熱源１３はコーナスペーサ１５ｅの角柱凹部にきつくはめ込むことが可能であるので、工場出荷から客先への室外ユニット５０の輸送中において、蓄熱源１３が前後左右に変位することを防止することができる。これによって、蓄熱源１３が前後左右に変位することによって生じ得る箱状断熱材１５ｄ等が圧縮されることを防止でき、箱状断熱部１５ｄ等に所定のの断熱特性を保持させることができる。
【００５７】
次に、図１０乃至図１３を参照して、本発明の実施形態におけるドレイン皿７０について詳細に説明する。
【００５８】
図１０は室外ユニット５０の本体上部に蓄熱源１３が搭載された室外ユニット５０を示す斜視図である。図１１は、図１０のＣ−Ｃにおける断面図である。図１１に示すように、内部に蓄熱容器１４が収容された断熱材１５の底部はドレイン皿７０に載置されて固定され、ドレイン皿７０は図示しない蓄熱ベース上に固定されている。このように、ドレイン皿７０は断熱材１５と一体的に形成されており、蓄熱容器尾１４と断熱材１５とドレイン皿７０とは一つのユニットとして図示しない蓄熱ベース上に取り付けられている。
【００５９】
図１１に示す例では、ドレイン皿７０はその下方にある電気箱６６や室外熱交換器９等の部品全体を保護するように断熱材１５の底部全体を覆うように設けられている。
【００６０】
断熱材１５の底部には漏れた蓄熱材を排出するための排出口７１が形成されている。また、ドレイン皿７０の底部には収容された蓄熱材を外部へ排出するための排出口７２が形成されている。ドレイン皿７０に形成された排出口７２は室外熱交換器９の上部に位置している。室外ユニット５０の底部には漏れた蓄熱材を回収するたの回収タンク７６が設けれている。排出口７２と回収タンク７６との間はホース７４によって連結されており、一旦ドレイン皿７０に収容された蓄熱材はホース７４によって回収タンク７６へ回収される。回収された蓄熱材は再利用に供することも可能である。
【００６１】
このように、ドレイン皿７０を設けることによって、蓄熱容器１４からなんらかの理由により漏れた蓄熱材をドレイン皿７０に一旦収容し、電気箱６６等の内部へ浸入することを防止し、確実に外部へ排出することができる。
【００６２】
なお、図１２に示すように、回収タンク７６を設けずホース７４によって漏れた蓄熱材を室外ユニットの外部へ直接排出することも可能である。
【００６３】
また、ホース７４を設けず、ドレイン皿７０に一旦収容された蓄熱材を、室外熱交換器９の上部に位置する排出口７２から室外熱交換器９の外壁を伝わせて外部へ排出することも可能である。
【００６４】
また、図１３に示すように、断熱材１５の底部のうちの電気箱６６の上方部のみにドレイン皿７０を設けてもよい。この場合、漏れた蓄熱材は排出口７１またはドレイン皿７０の左端から室外熱交換器９の壁を介して外部へ排出される。これによって、ドレイン皿７０を小型にできるとともに、漏れた蓄熱材の浸入を最も排除したい電気箱６６を漏れた蓄熱材から確実に保護することができる。
【００６５】
以上説明したように、本発明の実施の形態によれば、蓄熱容器１４を含む蓄熱源１３を室外ユニット５０の本体上部に配設するようにしたので、電気箱６６の配設位置や圧縮機２や室外送風機８や室外熱交換器９等の他の構成部品の配設位置に支障を生じさせることなく、蓄熱源１３をこれらの他の部品と無理なく共存配置させることができ、また、室外ユニット５０をコンパクトに構成することができる。そして、蓄熱容器１４を外部に容易に露出させることができ、蓄熱容器１４等の蓄熱源１３のメインテナンスを容易に行うことができる。
【００６６】
また、蓄熱源１３を室外ユニット５０の本体上部に配設するようにしたので、蓄熱源１３を設置地面から離れて位置させることができ、蓄熱源１３が積雪や雨水に接したりすることがなくなり、蓄熱源１３の蓄熱特性を効率的に発揮することができる。
【００６７】
また、蓄熱源３を室外ユニット５０の本体上部に配設するようにしたので、工場出荷から製品設置に至る製品搬送時等の種々の条件下で蓄熱容器１４を包囲する断熱材１５が圧縮機２等の冷凍サイクル機器によって圧縮されることがなくなり、断熱材１５の断熱特性を有効に保持することができる。
【００６８】
また、蓄熱容器１４は断熱材１５で包囲するようにしたので、蓄熱容器１４の蓄熱特性を有効に保持することができる。また、断熱材１５ａ，ｂ等とともに断熱材からなるスペーサ１５ｃ，１５ｅを設けることにより、工場出荷から製品設置に至る製品搬送時等の種々の条件下で断熱材１５が圧縮して断熱特性が劣化することを回避することができる。
【００６９】
また、蓄熱源１３の下方にドレイン皿７０を設け、蓄熱容器１４からなんらかの理由で漏れた蓄熱材を外部へ排出するようにしたので、電気箱６６等の他の構成部品の故障を誘発しないようにすることができ、蓄熱源１３を安全に確実に運転させることができるとともに空気調和機を安全に確実に運転させることができる。
【００７０】
このようにして、蓄熱源１３を含む空気調和機を安全に確実に運転させることができるので、外気温の低い寒冷地方あるいは準寒冷地方においても他の暖房器具と併用することなく、ヒートポンプ式の空気調和機を本格的な暖房機として使用することが可能になる。
【００７１】
なお、以上の説明において、空気調和機として図１４に示す冷凍サイクルを備えた空気調和機を例にとり説明したが、冷凍サイクルとしては、図１４に示すものに限らず、蓄熱容器さえ備えていれば他の冷凍サイクルであってもよい。
【００７２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の構成によれば、室外ユニットの本体上部に、内部に蓄熱材が収容され内部を冷凍サイクルを循環する冷媒が通過し通過した冷媒を加熱させるための蓄熱容器を配設したので、他の構成部品に支障を与えることなく他の部品と無理なく共存配置させることができ、蓄熱容器のメインテナンスを容易に行うことができ、また、蓄熱容器が積雪や雨水に接したりすることがなくなり蓄熱容器の蓄熱特性を十分に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和機の室外ユニットを示す斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａで見た断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂで見た断面図。
【図４】図１に対応する室外ユニットの組立分解図。
【図５】蓄熱源１３の組立分解図。
【図６】断熱材の一例を示す斜視図。スぺーサが拡大して示されている。
【図７】断熱材の他の例を示す図で、スペーサを示す斜視図（ａ）と断熱材の取付分解図（ｂ）。
【図８】図７に示す断熱材を用いた室外ユニットを示す組立分解斜視図。
【図９】図８に対応する組み立てられた室外ユニットを示す斜視図。
【図１０】本体上部に蓄熱源を搭載した室外ユニットを示す斜視図。
【図１１】図１０のＣ−Ｃで見た断面図。
【図１２】図１１に代わる他の実施例を示す断面図。
【図１３】図１１に代わるさらに他の実施例を示す断面図。
【図１４】本発明の一実施形態に係る空気調和機の冷凍サイクル図。
【符号の説明】
２  圧縮機
３  四方弁
５  室内熱交換器
６  電子式膨張弁
９  室外熱交換器
１０  冷媒配管
１２  加熱冷媒供給配管
１３  蓄熱源
１４  蓄熱容器
１５  断熱材
１５ａ  箱状断熱部
１５ｂ  箱状断熱部
１５ｃ  内スペーサ
１５ｄ  箱状断熱材
１５ｅ  コーナスペーサ
１６  蓄熱材
１８  圧力解放手段
２０  二方弁
２２  温度センサ
２３  霜センサ
４０  室内ユニット
５０  室外ユニット
５１  上キャビネット
５２  前キャビネット
５３  後キャビネット
５４  側部キャビネット
５５  蓄熱ベース
５６  仕切板
５７  固定バンド
６０  蓄熱室
６１  送風機室
６２  機械室
６４  モータ
６５  モータベース
６６  電気箱
７０  ドレイン皿
７１  排出口
７２  排出口
７４  ホース
７６  回収タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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