(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被帯電体の表面に接触される導電性繊維が織り込まれた帯状の基布であって前記導電性繊維が側縁いっぱいまで織り込まれていない基布を導電性の芯金軸に螺旋状に巻回してなる円筒形状の帯電ブラシローラにおいて、前記基布の前記被帯電体とは反対側の裏面には、電気抵抗値が前記基布の両側又は片側の側縁付近と対向する部分では低く中央部と対向する部分では高い値に設定されたコーティング層が塗布されていることを特徴とする帯電ブラシローラ。
【請求項２】
被帯電体の表面に接触される導電性繊維が織り込まれた帯状の基布であって前記導電性繊維が側縁いっぱいまで織り込まれていない基布を導電性の芯金軸に螺旋状に巻回してなる円筒形状の帯電ブラシローラにおいて、前記導電性繊維の電気抵抗は、前記基布の両側又は片側の側縁付近の導電性繊維よりも中央部の導電性繊維の方が高い値に設定されていることを特徴とする帯電ブラシローラ。
【請求項３】
被帯電体の表面に接触される導電性繊維が織り込まれた帯状の基布であって前記導電性繊維が側縁いっぱいまで織り込まれていない基布を導電性の芯金軸に螺旋状に巻回してなる円筒形状の帯電ブラシローラにおいて、前記基布の前記被帯電体とは反対側の裏面には、前記基布の両側又は片側の側縁付近と対向する部分の厚さが基布の中央部と対向する部分の厚さよりも厚い厚さに定められた導電性のコーティング層が塗布されているとともに、前記導電性繊維の前記被帯電体方向の起立高さは前記コーティング層の厚さが厚くなる程短い値に設定されていることを特徴とする帯電ブラシローラ。
【請求項４】
少なくとも請求項１，２又は３の何れか一記載の帯電ブラシローラを感光体の周囲に配置してユニット化したことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項５】
請求項４記載のプロセスカートリッジと、感光体に静電潜像を形成する潜像形成部と、静電潜像を現像する現像部と、感光体上で現像された画像を用紙に転写する転写部と、用紙上の転写画像を定着する定着部とを具備することを特徴とする電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯電ブラシローラ、プロセスカートリッジ、電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真装置で用いられる帯電装置として、感光体や転写ベルト等の被帯電体に電荷を付与する接触型の帯電ブラシローラがある。このような帯電ブラシローラは、導電性繊維が織り込まれた帯状の基布を導電性の芯金軸に螺旋状に巻回することにより製造する方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、帯状の基布に導電性繊維を織り込む場合、基布の側縁における解れを防止するために、導電性繊維は基布の側縁いっぱいまで織り込むことはしていない。このため、芯金軸に基布を螺旋状に巻回するときに隣接する基布の側縁同士の間では基布の中央部よりも導電性繊維の密度が物理的に粗くなる。
【０００４】
このような帯電ブラシローラを、例えば、−１２００Ｖ程度の電圧を芯金軸に印加しながら感光体に対して等速又は線速差をもたせて回転させることにより感光体を帯電させる場合に、導電性繊維の密度が粗い部分、すなわち、基布の巻き目の部分（螺旋状に巻回された基布側縁の継ぎ目）に接触する感光体の部分の帯電電位が、基布の中央部に接触する部分の帯電電位よりも低くなってしまう。基布の側縁を少し重ねて芯金軸に巻回すると、その重なる基布の部分で芯金軸との導通性が不完全になるため、やはり感光体上に帯電電位の低い部分が生ずる。
【０００５】
一般に、感光体の帯電部分に静電潜像を形成するための露光パワーが同じならば、形成されるドットの大きさは感光体の表面電位が低くなるに従い大きくなり、また、感光体の表面電位が低いと、その部分に形成された静電潜像の電位と感光体の表面電位との電位差が小さくなるので、静電潜像の周囲にもトナーが付着し易くなり、トナー画像のドットの大きさが大きくなる。このような結果、ハーフトーン部分では、基布の巻き目に沿って画像濃度が濃い部分が発生し、画像としては斜めの線となって現れる問題がある。
【０００６】
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、感光体等の被帯電体を均一にさせ得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の帯電ブラシローラは、被帯電体の表面に接触される導電性繊維が織り込まれた帯状の基布であって前記導電性繊維が側縁いっぱいまで織り込まれていない基布を導電性の芯金軸に螺旋状に巻回してなる円筒形状の帯電ブラシローラにおいて、前記基布の前記被帯電体とは反対側の裏面には、電気抵抗値が前記基布の両側又は片側の側縁付近と対向する部分では低く中央部と対向する部分では高い値に設定されたコーティング層が塗布されている。従って、基布の側縁で導電性繊維の密度が物理的に粗くなっても、コーティング層の電気抵抗が低くなった分だけ芯金軸の表面から導電性繊維への電気の導通性がよくなるため、被帯電体を均一に帯電させることが可能となる。
【０００８】
請求項２記載の帯電ブラシローラは、被帯電体の表面に接触される導電性繊維が織り込まれた帯状の基布であって前記導電性繊維が側縁いっぱいまで織り込まれていない基布を導電性の芯金軸に螺旋状に巻回してなる円筒形状の帯電ブラシローラにおいて、前記導電性繊維の電気抵抗は、前記基布の両側又は片側の側縁付近の導電性繊維よりも中央部の導電性繊維の方が高い値に設定されている。従って、基布の側縁で導電性繊維の密度が物理的に粗くなっても、その側縁付近の導電性繊維の電気抵抗が低くなった分だけ芯金軸の表面から導電性繊維の先端まで電気の導通性がよくなるため、被帯電体を均一に帯電させることが可能となる。
【０００９】
請求項３記載の帯電ブラシローラは、被帯電体の表面に接触される導電性繊維が織り込まれた帯状の基布であって前記導電性繊維が側縁いっぱいまで織り込まれていない基布を導電性の芯金軸に螺旋状に巻回してなる円筒形状の帯電ブラシローラにおいて、前記基布の前記被帯電体とは反対側の裏面には、前記基布の両側又は片側の側縁付近と対向する部分の厚さが基布の中央部と対向する部分の厚さよりも厚い厚さに定められた導電性のコーティング層が塗布されているとともに、前記導電性繊維の前記被帯電体方向の起立高さは前記コーティング層の厚さが厚くなる程短い値に設定されている。従って、基布の側縁で導電性繊維の密度が物理的に粗くなっても、導電性繊維の電気抵抗は、基布の側縁付近では織り込まれた導電性繊維の起立高さの低さに応じて低くなり、基布の中央部では導電性繊維の起立高さに応じて高くなるため、被帯電体を均一に帯電させることが可能となる。
【００１３】
請求項４記載のプロセスカートリッジ、請求項５記載の電子写真装置は、請求項１，２又は３の何れか一記載の帯電ブラシローラを具備するため、被帯電体を均一に帯電させることが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。まず、図１０を参照して帯電ブラシローラが実装された電子写真装置の構造について説明する。１は装置本体である。この装置本体１の上部には原稿の画像を読み取る画像読取装置２が装着され、内部にはプロセスカートリッジ３が設けられている。このプロセスカートリッジ３の下方には転写用紙を案内する用紙搬送路４が形成されている。
【００１５】
前記画像読取装置２は、原稿画像を読み取る読取部５と、この読取部５に供給する原稿を載置する原稿トレイ６とを有し、この原稿トレイ６は、支点軸７を中心に水平位置から仮想線Ｂで示す位置まで上方に回動し得るように支持されている。なお、原稿トレイ６は図示しないストッパにより水平位置と仮想線Ｂで示す位置とで安定するように構成されている。
【００１６】
前記プロセスカートリッジ３は、ケース状に形成されたユニット本体８に、被帯電体としての感光体９を回転自在に設けるとともに、帯電ブラシローラ１０と現像部１１と転写部１２とを感光体９の周囲に配置して取り付けることにより形成されている。現像部１１は、前記ユニット本体８に一体に形成された現像剤容器１３と、この現像剤容器１３の内部に収納された現像剤を撹拌する回転自在の撹拌器１４と、感光体９に接触する現像ローラ１５と、この現像ローラ１５に現像剤を供給する供給ローラ１６と、現像ローラ１５に接触されたブレード１７とを有する。さらに、プロセスカートリッジ３の上部には、画像信号に基づいて変調されたレーザ光を感光体９の帯電部分に走査することにより静電潜像を形成する潜像形成部１８が設けられている。
【００１７】
また、前記装置本体１の一側には、前記画像読取装置２により読み取られた原稿を支持するとともに、転写用紙Ｓを斜めに載置状態で支えるトレイ１９が設けられ、このトレイ１９の下方には、回転駆動される給紙ローラ２０と、一方向に付勢されてトレイ１９上の転写用紙Ｓを給紙ローラ２０に圧接する押圧板２１と、それぞれ給紙ローラ２０に弾性的に接触することにより転写用紙Ｓの重送を阻止する分離パッド２２及び分離ローラ２３とが設けられている。
【００１８】
給紙ローラ２０、分離パッド２２、分離ローラ２３は前記用紙搬送路４の入口側に配置されている。この用紙搬送路４には、給紙ローラ２０よりも下流側に位置するボトムパス２４が連通されている。さらに、用紙搬送路４の下流側には、転写用紙Ｓ上に転写された画像を定着する定着部２５が配置されている。
【００１９】
さらに、前記装置本体１には、定着部２５の上方と前記原稿トレイ６との間に配置された用紙スタッカ２６が形成されている。この用紙スタッカ２６は、原稿トレイ６を仮想線Ｂ上に回動させたときに、その原稿トレイ６の延長面上に位置して転写用紙Ｓを支える受け板２７を有している。さらに、トレイ１９とは反対側の装置本体１の側面付近には、定着部２５から排紙された転写用紙Ｓを水平方向に排紙する排紙口２８と、定着部２５から排紙された転写用紙Ｓを反転させて用紙スタッカ２６に導く反転排紙路２９とが形成されている。この反転排紙路２９の上部と下部とには、それぞれ対をなす排紙ローラ３０が配置され、また、反転排紙路２９と排紙口２８との分岐点には、転写用紙Ｓの排出方向を切り替える切替爪３１が回動自在に設けられている。
【００２０】
次に、画像読取動作と印刷動作について説明する。原稿の画像を読み取る場合には、図１０に実線で示すように、原稿トレイ６を水平状態に維持して原稿を読取部５に供給する。供給された原稿は読取部５により画像が読み取られ、トレイ１９の上部に立てかけ状態で支持される。このようにして読み取った画像は、外部に送信（ファクシミリの送信モードとしての使用形態）し、或いは、トレイ１９から転写用紙Ｓを給紙してこの転写用紙Ｓに読取画像を印刷（複写機としての使用形態）することができる。或いは、外部から送信された画像を転写用紙Ｓに印刷（ファクシミリの受信モードとしての使用形態）することができる。
【００２１】
印刷の場合は、図１０において、感光体９を時計方向に回転させる過程でその表面を帯電ブラシローラ１０により帯電し、原稿の読取画像又は外部から受信した画像に基づいて潜像形成部１８によって感光体９の帯電部分に静電潜像が形成される。この静電潜像は現像部１１により現像される。この現像画像は、給紙ローラ２０によりトレイ１９から給紙された転写用紙Ｓに転写される。画像が転写された転写用紙Ｓは定着部２５を通過するときに定着され、切替爪３１の向きによって排紙口２８又は用紙スタッカ２６に排紙される。
【００２２】
次に、前記電子写真装置に用いられた帯電ブラシローラ１０の構造について説明する。これまで述べた帯電ブラシローラ１０は、これから説明する帯電ブラシローラ１０ａ，１０ｂの何れかである。
【００２３】
まず、本発明の実施の第一の形態における帯電ブラシローラ１０ａの構造を図１ないし図４に基づいて説明する。図１は導電性の芯金軸１０１に基布１０２を螺旋状に巻回する様子を示す斜視図、図２は完成後の帯電ブラシローラ１０ａを軸方向の端部から見た端面図、図３は基布１０２に導電性繊維１０３を織り込んだ状態を拡大して示す断面図、図４は導電性繊維１０３を織り込んだ基布１０２の裏面にコーティング層１０４を塗布した様子を示す断面図である。
【００２４】
図３に示すように、導電性繊維１０３は基布１０２をＷ字状にくぐらせるように織り込まれた後に、感光体９方向への起立高さがカット処理により均一に揃えられている。この図で分かるように、導電性繊維１０３は基布１０２の側縁いっぱいまでは織り込まれていない。これは基布１０２の側縁の解れを防止するためである。
【００２５】
図４に示すように、基布１０２の裏面には導電性繊維１０３を抜止めするとともに芯金軸１０１と導電性繊維１０３との間を電気的に導通させるために導電性樹脂によるコーティング層１０４が形成されている。本実施の形態のコーティング層１０４は、基布１０２の両側の側縁付近に塗布された電気抵抗の低いコーティング層１０４ａ及び中央部に塗布された電気抵抗の高いコーティング層１０４ｂにより形成されている。
【００２６】
そして、芯金軸１０１の表面に両面接着テープ１０５を巻回し、その上にコーティング層１０４を塗布するとともに導電性繊維１０３を織り込んだ帯状の基布１０２を図１に示すように螺旋状に巻回し、巻回後に芯金軸１０１の両端のやや内側で、基布１０２を芯金軸１０１の軸心と直交する方向に切断することにより帯電ブラシローラ１０ａが形成されている。このような帯電ブラシローラ１０ａは、図１に示すように螺旋状に基布１０２の巻き目１０６が形成される。この場合、芯金軸１０１とコーティング層１０４との電気的導通性のために、両面接着テープ１０５は隙間を開けて芯金軸１０１に貼付されている。両面接着テープ１０５に代えて導電性接着剤を用いる場合は芯金軸１０１の全周に塗布することも可能である。
【００２７】
このようにして形成された帯電ブラシローラ１０ａは、プロセスカートリッジ３の構成部材の一つをなし電子写真装置に実装される。そして、感光体９を帯電させるために芯金軸１０１に電圧が印加される。
【００２８】
前述したように、基布１０２の側縁では導電性繊維１０３の密度が物理的に粗くなっているが、両側のコーティング層１０４ａの電気抵抗が中央部のコーティング層１０４ｂの電気抵抗より低くなった分だけ芯金軸１０１の表面から導電性繊維１０３への電気の導通性がよくなる。従って、感光体９を均一に帯電させることが可能となる。
【００２９】
なお、芯金軸１０１に基布１０２を螺旋状に巻回すると図１に示すように基布１０２の巻き目１０６が形成される。この巻き目１０６は基布１０２の側縁の隣接部であり、その隣接する側縁の少なくとも片側の側縁における芯金軸１０１から導電性繊維１０３までの電気的導通性が中央部よりも良好であれば、この巻き目１０６に対向する感光体９の部分の帯電電圧の低下を防止することができるので、電気抵抗の低いコーティング層１０４ａは少なくとも基布１０２の片側の側縁にあればよい。
【００３０】
次に、本発明の実施の第二の形態における帯電ブラシローラ１０ａの構造を図５に基づいて説明する。前実施の形態で説明した図１ないし図３で示した構成は、本実施の形態においても共通の構造であるので説明を省略する。図５は導電性繊維１０３を基布１０２に織り込んだ様子を示す断面図である。
【００３１】
図５で明らかなように、基布１０２の両側の側縁付近には電気抵抗の低い導電性繊維１０３ａが織り込まれ、基布１０２の中央部には両側の導電性繊維１０３ａよりも電気抵抗が高い導電性繊維１０３ｂが織り込まれている。また、基布１０２の裏面には電気抵抗が均一なコーティング層１０４が均一の厚さで塗布されている。この基布１０２は両面接着テープ１０５が巻回された芯金軸１０１に巻回される。
【００３２】
従って、基布１０２の側縁では導電性繊維１０３の密度が物理的に粗くなっているが、両側の導電性繊維１０３ａの電気抵抗が中央部の導電性繊維１０３ｂの電気抵抗より低くなった分だけ芯金軸１０１の表面から導電性繊維１０３の先端までの電気の導通性がよくなる。従って、感光体９を均一に帯電させることが可能となる。
【００３３】
この場合も、芯金軸１０１に基布１０２を螺旋状に巻回することにより形成される巻き目１０６は基布１０２の側縁の隣接部であり、その隣接する側縁の少なくとも片側の側縁における芯金軸１０１から導電性繊維１０３の先端までの電気的導通性が中央部よりも良好であれば、この巻き目１０６に対向する感光体９の部分の帯電電圧の低下を防止することができるので、電気抵抗の低い導電性繊維１０３ａは少なくとも基布１０２の片側の側縁にあればよい。
【００３４】
次に、本発明の実施の第三の形態における帯電ブラシローラ１０ａの構造を図６に基づいて説明する。前実施の形態で説明した図１ないし図３で示した構成は、本実施の形態においても共通の構造であるので説明を省略する。図６は導電性繊維１０３を織り込んだ基布１０２の裏面にコーティング層１０４を塗布した様子を示す断面図である。
【００３５】
図６で明らかなように、基布１０２裏面には、基布１０２の両側の側縁付近と対向する部分の厚さが基布１０２の中央部と対向する部分の厚さよりも厚い厚さに定められた導電性のコーティング層１０４が塗布されているとともに、導電性繊維１０３の起立高さはコーティング層１０４の厚さが厚くなる程短い値に設定されている。この基布１０２は両面接着テープ１０５が巻回された芯金軸１０１に巻回される。
【００３６】
従って、基布１０２の側縁で導電性繊維１０３の密度が物理的に粗くなっても、導電性繊維１０３の電気抵抗は、基布１０２の側縁付近では織り込まれた導電性繊維１０３の起立高さの低さに応じて低くなり、中央部では導電性繊維１０３の起立高さに応じて高くなるので、感光体９を均一に帯電させることが可能となる。
【００３７】
この場合も、芯金軸１０１に基布１０２を螺旋状に巻回することにより形成される巻き目１０６は基布１０２の側縁の隣接部であり、その隣接する側縁の少なくとも片側の側縁における導電性繊維１０３の電気抵抗が中央部よりも良好であれば、この巻き目１０６に対向する感光体９の部分の帯電電圧の低下を防止することができるので、少なくとも基布１０２の片側に対応するコーティング層４の厚さを厚くし、これに対応して基布１０２の片側での導電性繊維１０３の起立高さを短くしてもよい。
【００３８】
次に、本発明の第一の参考例における帯電ブラシローラ１０ａの構造を図７に基づいて説明する。前実施の形態で説明した図１ないし図３で示した構成は、本実施の形態においても共通の構造であるので説明を省略する。図７は導電性繊維１０３を基布１０２に織り込んだ様子を示す断面図である。
【００３９】
図７で明らかなように、基布１０２に織り込まれた導電性繊維１０３の織り込み密度は、基布１０２の両側の側縁付近の方が中央部よりも高く定められている。また、基布１０２の裏面にはコーティング層１０４が均一な厚さで塗布されている。この基布１０２は両面接着テープ１０５が巻回された芯金軸１０１に巻回される。
【００４０】
従って、基布１０２を芯金軸１０１に巻回したときに基布１０２の巻き目１０６が形成されるが、その巻き目１０６の部分は基布１０２の中央部より導電性繊維１０３の密度が高いので、感光体９に接したときに倒れて互いに交錯する。これにより、基布１０２の巻き目１０６に沿って導電性繊維１０３の密度が粗くなる状態が回避され、被帯電体を均一に帯電させることが可能となる。
【００４１】
この場合も、芯金軸１０１に基布１０２を螺旋状に巻回することにより形成される巻き目１０６は基布１０２の側縁の隣接部であり、その隣接する側縁の少なくとも片側の側縁における導電性繊維１０３の密度が高ければ、この巻き目１０６に対向する感光体９の部分の帯電電圧の低下を防止することができるので、少なくとも基布１０２の片側のみで導電性繊維１０３の密度を高くしてもよい。
【００４２】
次に、本発明の第二の参考例における帯電ブラシローラ１０ａの構造を図８に基づいて説明する。前実施の形態で説明した図１ないし図３で示した構成は、本実施の形態においても共通の構造であるので説明を省略する。図８は帯電ブラシローラ１０ａの一部をその軸と平行に示す側面図である。
【００４３】
図８で明らかなように、基布１０２の両側にはこの基布１０２を芯金軸１０１に巻回した状態では隣接する側縁同士が互いに交錯し合う鋸歯状部１０７が形成されている。従って、基布１０２を芯金軸１０１に螺旋状に巻回したときに、巻き目１０６の付近に織り込まれた導電性繊維１０３は互いに入り乱れるように交錯するため、基布１０２の巻き目１０６に沿って導電性繊維１０３の密度が粗くなる状態が回避される。これりにより、被帯電体を均一に帯電させることが可能となる。
【００４４】
最後に、本実施の第三の参考例における帯電ブラシローラ１０ｂの構造を図９に基づいて説明する。図９は帯電ブラシ１０ｂを軸方向から見た端面図である。本実施の形態における帯電ブラシローラ１０ｂは、導電性の芯金軸１０１と、この芯金軸１０１の外周面に塗布された導電性接着剤１０８と、この導電性接着剤１０８により保持されて感光体９に接触される導電性のブラシ毛１０９とを具備する。このブラシ毛１０９は静電植毛等の工法によって芯金軸１０１上の導電性接着剤１０８に均一に付着させることが可能となる。従って、被帯電体を均一に帯電させることが可能となる。
【００４５】
これまでの説明では、帯電ブラシローラは感光体を帯電させるものとして説明したが、本発明の帯電ブラシローラは感光体上の画像を転写用紙に転写させる転写用の帯電ブラシローラにも適用し得るものである。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１記載の帯電ブラシローラは、導電性の芯金軸に螺旋状に巻回された基布であって導電性繊維が側縁いっぱいまで織り込まれていない基布の裏面には、電気抵抗値が基布の両側又は片側の側縁付近と対向する部分では低く中央部と対向する部分では高い値に設定されたコーティング層が塗布されているので、基布の側縁で導電性繊維の密度が物理的に粗くなっても、コーティング層の電気抵抗が低くなった分だけ芯金軸の表面から導電性繊維への電気の導通性をよくし、被帯電体を均一に帯電させて画像品質を向上させることができる。
【００４７】
請求項２記載の帯電ブラシローラは、導電性の芯金軸に巻回された基布に織り込まれる導電性繊維の電気抵抗は、導電性繊維が側縁いっぱいまで織り込まれていない基布の両側又は片側の側縁付近の導電性繊維よりも中央部の導電性繊維の方が高い値に設定されているので、基布の側縁で導電性繊維の密度が物理的に粗くなっても、その側縁付近の導電性繊維の電気抵抗が低くなった分だけ芯金軸の表面から導電性繊維の先端まで電気の導通性がよくなるため、被帯電体を均一に帯電させて画像品質を向上させることができる。
【００４８】
請求項３記載の帯電ブラシローラは、導電性の芯金軸に巻回された基布であって導電性繊維が側縁いっぱいまで織り込まれていない基布の裏面には、基布の両側又は片側の側縁付近と対向する部分の厚さが基布の中央部と対向する部分の厚さよりも厚い厚さに定められた導電性のコーティング層が塗布されているとともに、導電性繊維の被帯電体方向の起立高さはコーティング層の厚さが厚くなる程短い値に設定されているので、基布の側縁で導電性繊維の密度が物理的に粗くなっても、導電性繊維の電気抵抗は、基布の側縁付近では織り込まれた導電性繊維の起立高さの低さに応じて低くなり、中央部では導電性繊維の起立高さに応じて高くなるため、被帯電体を均一に帯電させて画像品質を向上させることができる。
【００５２】
請求項４記載のプロセスカートリッジ、請求項５記載の電子写真装置は、請求項１，２又は３の何れか一記載の帯電ブラシローラを具備するため、被帯電体を均一に帯電させることが可能となる。これにより、被帯電体を均一に帯電させて画像品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第一の形態の帯電ブラシローラにおいて、芯金軸に基布を螺旋状に巻回する様子を示す斜視図である。
【図２】完成後の帯電ブラシローラを軸方向の端部から見た端面図である。
【図３】基布に導電性繊維を織り込んだ状態を拡大して示す断面図である。
【図４】導電性繊維を織り込んだ基布の裏面にコーティング層を塗布した様子を示す断面である。
【図５】本発明の実施の第二の形態の帯電ブラシにおいて、導電性繊維を基布に織り込んだ様子を示す断面である。
【図６】本発明の実施の第三の形態の帯電ブラシにおいて、導電性繊維を織り込んだ基布の裏面にコーティング層を塗布した様子を示す断面である。
【図７】本発明の実施の第一の参考例の帯電ブラシにおいて、導電性繊維を基布に織り込んだ様子を示す断面である。
【図８】本発明の実施の第二の参考例の帯電ブラシの一部を示す側面図である。
【図９】本発明の実施の第三の参考例の帯電ブラシをその軸方向から見た端面図である。
【図１０】電子写真装置を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
３    プロセスカートリッジ
９    被帯電体
１０，１０ａ，１０ｂ    帯電ブラシローラ
１１    現像部
１２    転写部
１８    潜像形成部
２５    定着部
１０１    芯金軸
１０２    基布
１０３    導電性繊維
１０４    コーティング層
１０７    鋸歯状部
１０８    導電性接着剤
１０９    ブラシ毛
【図１】
0003585151.tif 000002
【図２】
0003585151.tif 000003
【図３】
0003585151.tif 000004
【図４】
0003585151.tif 000005
【図５】
0003585151.tif 000006
【図６】
0003585151.tif 000007
【図７】
0003585151.tif 000008
【図８】
0003585151.tif 000009
【図９】
0003585151.tif 000010
【図１０】
0003585151.tif 000011