(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣ基礎の側面に密着する平面を有し、上下両縁から片側にフランジが突き出ており、上縁の前後両端部分から当該フランジとは逆向きに爪が突き出た２枚の蓋枠材と、連結材の左右両端から脚材が向き合って突き出ており、それらの脚材間にＰＣ基礎が遊嵌する凹部を形成した２枚のコ字形止め枠材と、４個以上の楔材とによって形成され、前記止め枠材の２つの脚材の向き合う内縁に前記楔材と嵌合する嵌込溝が付設されていることを特徴とするＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠。
【請求項２】
前掲請求項２に記載の蓋枠材と止め枠材と楔材が金属板製であることを特徴とする前掲請求項２に記載のＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠。
【請求項３】
前掲請求項２に記載の連結材と左右の脚材が平幅鋼で形成され、当該連結材の平幅鋼の平面に脚材の平幅鋼の平面が密着して溶接されていることを特徴とする前掲請求項２に記載のＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠。
【請求項４】
前掲請求項２に記載の連結材の左右両端に貫通孔が形成されていることを特徴とする前掲請求項２に記載のＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠。
【請求項５】
前掲請求項２に記載の楔材が、下駄歯状に２個の楔板を平幅鋼に直角に溶接して形成されており、前記各脚材が２つの嵌込溝を有し、それら各脚材の嵌込溝の間隔Ｍと楔材の２つの楔板の間隔Ｎが等しくなっていることを特徴とする前掲請求項２に記載のＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建築工事現場の基礎施工下地面に並べられて隣合うＰＣ基礎とＰＣ基礎の間のジョイント隙間にコンクリートを打設するとき使用する型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築工事現場の基礎施工下地面に並べられて隣合うＰＣ基礎とＰＣ基礎の間のジョイント隙間にコンクリートを打設する場合、図９と図１０に図示する如く、それら隣合うＰＣ基礎１１・１１の左右側面１２に合板３５・３６を当て、その合板３５・３６に穿設した孔３７に番線３８を通して左右の合板３５・３６を縛り付け、それら隣合うＰＣ基礎１１・１１と左右の合板３５・３６に囲まれるジョイント隙間３９にコンクリート４０を打設している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来法では、
（１）  合板を使用しているので環境保全上問題がある。
（２）  合板も番線も使い捨てになるのでコスト高になるうえ、使い捨てられた合板も番線が散乱して現場が煩雑になりがちになる。
（３）  合板は基礎施工下地面から浮き上った状態でＰＣ基礎を左右から挟持する恰好になるが、左右の合板を連結している番線が打ち込んだコンクリートから受ける内部圧力によって伸び、合板がＰＣ基礎の側面から離れてズレ落ちる危険がある。
（４）  打設したコンクリートの硬化後に合板を取り外すと、その硬化したジョイントコンクリートの表面から番線が突き出て危険であり、ジョイントコンクリートの表面を平に仕上げなければならなくなる。
【０００４】
【発明の目的】
そこで本発明は、基礎施工下地面に並べられて隣合うＰＣ基礎とＰＣ基礎の間に、ジョイントコンクリートを打ち込むためのジョイント隙間を簡便に形成することが出来、ジョイントコンクリートの硬化後の取り外しも簡便に行うことが出来、その解体後にジョイントコンクリート表面の手直しを必要とせず、而も、使い捨てではなく繰り返し使用することが出来る型枠を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠は、ＰＣ基礎の側面に密着する平面を有し、上下両縁から片側にフランジが突き出ており、上縁の前後両端部分から当該フランジとは逆向きに爪が突き出た２枚の蓋枠材と、連結材の左右両端から脚材が向き合って突き出ており、それらの脚材間にＰＣ基礎が遊嵌する凹部を形成した２枚のコ字形止め枠材と、４個以上の楔材とによって形成され、前記止め枠材の２つの脚材の向き合う内縁に前記楔材と嵌合する嵌込溝が付設されていることを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】
以下、図示する実施例により本発明を説明する。
図１〜８は本発明の実施例を図示するものである。
ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０は、２枚の蓋枠材１８・１９と２枚の止め枠材２４・２５と４個の楔材２６とによって構成されている。
【０００７】
これら蓋枠材１８・１９と止め枠材２４・２５と楔材２６には金属板が使用されている。
蓋枠材１８・１９は、ＰＣ基礎１１の側面１２に密着する平面１３を有し、上下両縁から片側にフランジ１４・１５が突き出ており、上縁の前後両端部分からフランジ１４とは逆向きに爪１６・１７が突き出ている。
【０００８】
止め枠材２４・２５は、連結材２０の左右両端から脚材２１・２２を向き合わせにして突き出して構成され、それらの脚材間２１・２２にＰＣ基礎１１と遊嵌する凹部２３が形成されている。
連結材２０と左右の脚材２１・２２には平幅鋼を使用し、連結材２０の平幅鋼に脚材２１・２２の平幅鋼を重ね合わせて溶接することによって、止め枠材２４・２５を安価に作ることが出来る（図６）。
その連結材２０と脚材２１・２２との接合箇所と、脚材２１・２２の下端には貫通孔３１・３２が開けられている。
【０００９】
止め枠材２４・２５の２つの脚材２１・２２の向き合う内縁２７・２８には、楔材２６と嵌合する嵌込溝２９ａ・２９ｂが付設されている。
楔材２６は、下駄歯状に２個の楔板３３ａ・３３ｂを平幅鋼に直角に立って溶接して形成されている。
これら２個の楔板３３ａ・３３ｂの間隔Ｎは、脚材２１・２２の２つの嵌込溝２９ａ・２９ｂの間隔Ｍに等しくなっている。
【００１０】
【作用】
ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０は、まず、フランジ１４・１６を外向きにし（図１）、隣合うＰＣ基礎１１の天端３４に爪１６・１７を引っ掛けて蓋枠材１８・１９をジョイント隙間３９に取り付ける（図２）。
次に、左右に向き合う蓋枠材１８・１９の爪１６・１６および爪１７・１７に連結材２０を載せ、各左右の脚材２１・２２の間に左右の蓋材１８・１９を挟み込むようにして止め枠材２４・２５をＰＣ基礎１１・１１に取り付ける（図３）。
【００１１】
次いで、楔板３３ａ・３３ｂを嵌込溝２９ａ・２９ｂに嵌め合わせて楔材２６を止め枠材２４（２５）の脚材２１（２２）と蓋枠材１８（１９）の間に打ち込む。
そのようにすると、楔材２６によって蓋枠材１８（１９）がＰＣ基礎１１の側面１２に押し付けられて密着し、隣合うＰＣ基礎１１・１１と左右の蓋枠材１８・１９に囲まれたジョイント隙間３９が形成され、ジョイントコンクリート４０が打ち込まれる。
【００１２】
ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０の解体は、その組み立てとは逆順にハンマーで楔材２６を叩いて外し、止め枠材２４・２５を引き上げて行う。
【００１３】
【発明の効果】
上記の通り本発明に係るＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０は、組立式になっているので、ＰＣ基礎１１への取付と解体が簡便に行われ、蓋枠材１８・１９は、爪１６・１７が天端３６に引っ掛かっており、而も、楔材２６によってＰＣ基礎１１の側面１２に強く押し付けられているのでジョイントコンクリート４０の打設時にズレ落ちることがない。
また、楔材２６も嵌込溝２９に嵌め込まれているのでジョイントコンクリート４０の打設時に抜け外れることがない。
【００１４】
楔材２６は、ハンマーで叩いて嵌込溝２９に嵌め込まれ、また、ハンマーで叩いて取り外されるのであるが、止め枠材２４・２５の内縁２７・２８の上下２箇所に嵌込溝２９ａ・２９ｂを付設し、楔材２６を下駄歯状に２個の楔板３３ａ・３３ｂを平幅鋼に直角に立てて溶接して形成し、それら２個の楔板３３ａ・３３ｂの間隔Ｎを２つの嵌込溝２９ａ・２９ｂの間隔Ｍに等しくしたものでは、その平幅鋼をハンマーで叩くだけで蓋枠材１８（１９）の上下がＰＣ基礎１１の側面１２に密着し、また、平幅鋼をハンマーで叩けば上下の楔板３３ａ・３３ｂが同時に外れるのでＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠が解体し易くなる。
【００１５】
そして、そのように楔材２６を下駄歯状に２個の楔板３３ａ・３３ｂを平幅鋼に直角に立てて溶接して形成すると、蓋枠材１８・１９は、その上下両縁から突き出たフランジ１４・１５と、その平面１３に打ち込まれて密着した楔材２６の平幅鋼によって補強されるので、打ち込んだジョイントコンクリート４０からの内圧を受けて変形する危険もなくなる。
【００１６】
また、連結材２０と脚材２１・２２の接合箇所に貫通孔３１・３２を開けたものでは、そこにロープを引っ掛けて止め枠材２４・２５を引き上げることが出来るので、ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０の組み立てと解体に好都合である。
【００１７】
そして、蓋枠材１８・１９と止め枠材２４・２５と楔材２６が金属板製であるため、ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０は解体後繰り返し使用することが出来て経済的である。
【００１８】
そのように本発明に係る蓋枠材１８・１９や止め枠材２４・２５や楔材２６は繰り返し使用されるものであるから、解体後現場周辺に投げ捨てられて散乱するようなことはなく、現場周辺が煩雑になるようなことはなくなる。
【００１９】
また本発明によると、打設したジョイントコンクリート４０の表面に、蓋枠材１８・１９の平面１３が転写されて平滑に仕上がるので、ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠３０の解体後に格別な仕上げをする必要もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る蓋枠材のＰＣ基礎の間のジョイント隙間への取付状態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る蓋枠材のＰＣ基礎の間のジョイント隙間への取付状態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る蓋枠材と止め枠材のＰＣ基礎の間のジョイント隙間への取付状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠のＰＣ基礎の間のジョイント隙間への取付状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠のＰＣ基礎の間のジョイント隙間への取付状態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る止め枠材の斜視図である。
【図７】本発明に係る蓋枠材の斜視図である。
【図８】本発明に係る楔材の斜視図である。
【図９】従来のジョイント隙間の型枠の斜視図である。
【図１０】従来のジョイント隙間の型枠の斜視図である。
【符号の説明】
１１  ＰＣ基礎
１２  ＰＣ基礎の側面
１３  蓋枠材の平面
１４  フランジ
１５  フランジ
１６  爪
１７  爪
１８  蓋枠材
１９  蓋枠材
２０  連結材
２１  脚材
２２  脚材
２３  凹部
２４  止め枠材
２５  止め枠材
２６  楔材
２７  内縁
２８  内縁
２９ａ  嵌込溝
２９ｂ  嵌込溝
３０  ＰＣ基礎ジョイントコンクリート打設用型枠
３１  貫通孔
３２  貫通孔
３３ａ  楔板
３３ｂ  楔板
３４  天端
３５  合板
３６  合板
３７  孔
３８  番線
３９  ジョイント隙間
４０  コンクリート
Ｍ  嵌込溝の間隔
Ｎ  楔板の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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