(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製ボデイに対し直線をなして流路を形成し、この流路に対して直角をなして少なくとも一つのアダプタ−部を備えるものであって、流路の一方側をボデイより突出する筒部とし、他方側を前記筒体が挿入可能な内径とすると共にその外表面に雄ねじを刻設し、この内径内にグラブリング、ワッシャ−、Ｏ−リングを順次挿入し、このＯ−リングを押圧しつつ雌ねじソケットを螺合し、前記アダプタ−部にあっても配管パイプが挿入可能な内径とすると共にその外表面に雄ねじを刻設し、この内径内にグラブリング、ワッシャ−、Ｏ−リングを順次挿入し、このＯ−リングを押圧しつつ雌ソケットを螺合してなることを特徴とする回転式ヘッダ−用ヘッダ−ピ−ス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は給水・給湯配管システムのヘッダ−を構成するヘッダ−ピ−スに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建物内の給水・給湯或いは空調に用いられる配管システムにあっては、縦管よりヘッダ−へ連結され、このヘッダ−のアダプタ−部より台所、洗濯機、浴室等の蛇口へ水や温水を分配するシステムが採用されている。
このアダプタ−と各蛇口との間にはライニングパイプを配したり、ポリブテン樹脂パイプにて代表される合成樹脂管が配設されることとなる。しかるに、各蛇口はヘッダ−に対して一定方向にあるわけではなく、このためアダプタ−部と各蛇口間に配設されるパイプはヘッダ−の左右に或いは上下に振り分けられることが通例である。即ち、ヘッダ−に対してアダプタ−部は一方向に向けられて設置されており、一方、相手側の各蛇口はヘッダ−に対してばらばらの方向に配置されていることが通例である。このため、配管パイプのスパ−ンは長くなり、かつ施工性も著しく低下し、更には部品面からも作業面からもコストアップとなってしまうことは避けられない。
【０００３】
このため、本出願人はアダプタ−部位が自由に回転するヘッダ−を既に提供しており、極めて作業性のよいものとなっている。
しかるにこれにも課題がないわけではなく、アダプタ−部の増減は簡単にできるわけではなく、又、金属製であるため重量が重くなると共にコストアップとなることは避けられない。
【０００４】
【発明が解決しよとする課題】
本発明は給水・給湯配管システムに用いられる回転式ヘッダ−を構成するヘッダ−ピ−スを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上のような状況に鑑みてなされたものであって、その要旨は、合成樹脂製ボデイに対し直線をなして流路を形成し、この流路に対して直角をなして少なくとも一つのアダプタ−部を備えるものであって、流路の一方側をボデイより突出する筒部とし、他方側を前記筒体が挿入可能な内径とすると共にその外表面に雄ねじを刻設し、この内径内にグラブリング、ワッシャ−、Ｏ−リングを順次挿入し、このＯ−リングを押圧しつつ雌ねじソケットを螺合し、前記アダプタ−部にあっても配管パイプが挿入可能な内径とすると共にその外表面に雄ねじを刻設し、この内径内にグラブリング、ワッシャ−、Ｏ−リングを順次挿入し、このＯ−リングを押圧しつつ雌ソケットを螺合してなる回転式ヘッダ−用ヘッダ−ピ−スに係るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明のヘッダ−ピ−スにあっては、ボデイの流路が直線をなし、しかも一方の流路端が他方の流路端へ挿入可能な形状とされたものである。従って、本発明のヘッダ−ピ−スを複数個一直線状に連結可能とした構造となっている。即ち、ヘッダ−ピ−ス（ａ）の突出筒部を隣り合うヘッダ−ピ−ス（ｂ）の内径内へ挿入すると、内径内に備えられたグラブリングの爪が筒部の外表面に食い込み、これによって抜けが防止され、しかもＯリングによってシ−ルされるものであって、流路内に流体が流れてもこれが漏れることはない構造となる。尚、通常は筒体内に金属製のスリ−ブを嵌め込んでおくのがよく、これによって、グラブリングの爪の筒体への食い込みが確実となるものである。又、このスリ−ブを嵌めることによって耐熱性が向上し、筒体のへたりが出ないという特徴がある。
【０００７】
しかも、このグラブリングはボデイ内径には固定されていないため、周方向に回転可能な状態となっている。このため、例えばヘッダ−ピ−ス（ａ）を固定し、連結されたヘッダ−ピ−ス（ｂ）を周方向に回転力を与えると、筒体に食い込んだヘッダ−ピ−ス（ａ）のグラブリングと共に周方向に回転することとなる。従って、ヘッダ−ピ−ス（ｂ）のアダプタ−部の位置はヘッダ−ピ−ス（ａ）のアダプタ−部の位置に対して周方向に自由にその位置を変えることが可能となったものである。
【０００８】
このことは連結される全てのヘッダ−ピ−スのアダプタ−部の位置を自由に変更できることとなるため、配管パイプによってアダプタ−部と連結すべき各蛇口の方向がどの方向にあろうとも配管作業が容易となり、しかも配管に無理が生じないため、耐久性もよくかつ流体の漏れの発生も極めて少なくなる。
【０００９】
本発明のヘッダ−ピ−スはボデイ全体が合成樹脂製で作られるものであって、例えばポリブテン（（−ＣＨ２  −ＣＨＲ０  −）ｎ  −：Ｒ０  ：−ＣＨ２  −ＣＨ３  、分子量約１５０万）樹脂を用い、これを射出成形することによって製造されるものである。又、ボデイに螺合されるソケットも合成樹脂製のものがよく、例えばポリブテン、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル等の合成樹脂にて製造される。
【００１０】
尚、本発明のヘッダ−ピ−スにあっては、アダプタ−部はボディの周方向に複数個備えたものであってもよく、更には直線状の流路に沿って複数個備えたものであってもよい。
【００１１】
【実施例】
以下、実施例をもって本発明を更に詳細に説明する。
図１は本発明のヘッダ−ピ−スの第１例を示す一部切断正面図、図２は図１のヘッダ−ピ−スの左側面図、図３は図１のヘッダ−ピ−スの右側面図、図４は図１のヘッダ−ピ−スの上面図である。
図中、１はヘッダ−ピ−スの基体であるボディであり、ポリブテン樹脂による射出成形品である。そして、このボディ１には左右に一直線状をなして貫通する流路２が形成され、流路２の右側はボディ１より突出する筒体３をなしている。又、流路２の左側は段部４が形成されて内径が大きくされ、ここにグラブリング５、ワッシャ−６、Ｏ−リング７が挿入されている。そして、この左側流路２を囲むボディ１の外表面に雄ねじ８が刻設されており、ここに前記Ｏ−リング７を押圧しつつソケット９が螺合される。図中、１０は筒体３の先端に嵌め込まれた金属製のスリ−ブである。
【００１２】
そして、特徴的に言えば、ボディの右側の筒体３がボディの左側の流路２内に挿入可能な大小関係を有するように設計され、筒体３の表面がグラブリング５の爪によって食い込まれるようにされるものである。
【００１３】
一方、符号２０にて示すアダプタ−部は左側流路の各構成と同様であり、流路２に連なる内径内に段部２１を形成し、ここにグラブリング２２、ワッシャ−２３、Ｏ−リング２４、更にはこの外表面に刻設された雄ねじ２５にソケット２６が螺合する構造を有している。勿論、このアダプタ−部２０の内径は配管として用いられるパイプが挿入でき、かつグラブリング２２の爪がパイプに食い込むように各大きさが設計されている。
【００１４】
さて、本発明のヘッダ−ピ−スは複数のヘッダ−ピ−スを流路の右側の筒体３を左側のソケット９内に挿入して多数のヘッダ−ピ−スを連結することによってヘッダ−を構成するものであるが、図５はヘッダ−ピ−スを２個用いてこれを連結した際の正面図であり、図６はヘッダ−ピ−スを５個用いたヘッダ−の正面図である。即ち、図５において、ヘッダ−ピ−スａの筒体３ａはヘッダ−ピ−スｂのソケット９ｂ内に挿入され、筒体３ａの外表面にヘッダ−ピ−スｂ側のグラブリング５ｂの爪が食い込んで連結されるものである。
【００１５】
そして、このグラブリング５ｂは筒体３ａに食い込んでもなおその周方向における回転は可能であって、例えばヘッダ−ピ−スｂを固定し、一方のヘッダ−ピ−スａを周方向に回転することができるものである。即ち、ヘッダ−ピ−スａのアダプタ−部２０ａとヘッダ−ピ−スｂのアダプタ−部２０ｂとはその位置を固定することなく、ヘッダ−ピ−スを相互に回転することによって周方向にこれをずらすことができるものとなっている。
【００１６】
本発明のこのヘッダ−ピ−スをいくつも連結可能としたものであり、図６は５個のヘッダ−ピ−スａ〜ｅを用いて新規なヘッダ−を構成したものである。各ヘッダ−ピ−スの連結は前記した通りであり、この例ではヘッダ−ピ−スｄを回転させ、アダプタ−部２０ｄを他のアダプタ−部よりその向きを反対側に向けた例を示したものである。
【００１７】
尚、この例ではヘッダ−ピ−スａのソケット９ａ内に有底キャップ３１を嵌め込んで水密にシ−ルしたものであり、この有底キャップ３１はグラブリング５ａの爪がその表面に食い込んで固定されている。
【００１８】
一方、ヘッダ−ピ−スｅの筒体３ｅには本発明の左側の流路構造をもつコネクタ−エルボ３２を固定したものであり、この例にあってはこのコネクタ−エルボ３２のアダプタ−部３２０  に嵌め込まれたパイプ３３をもって流体がこのヘッダ−内に供給され、そして各ヘッダ−ピ−スのアダプタ−部にこれ又嵌め込まれて固定されたパイプ３３ａ、３３ｂ、‥‥、３３ｅによって各蛇口へ流体を供給することになるものである。
【００１９】
この際、各ヘッダ−ピ−スａ〜ｅはその周方向に回転可能となっているため、各蛇口との間のパイプの取り付けの最も好ましい方向にまでアダプタ−部を回転移動することができることとなったものである。
【００２０】
図７は本発明のヘッダ−ピ−スの第２例を示す正面図であり、これはボディ１の流路２に対しアダプタ−部を同一周方向内にて９０度変位させた位置に２個（２０１１、２０１２）備えた例である。このように、必要に応じてアダプタ−部をその周方向に複数個形成することも可能である。
【００２１】
図８は本発明のヘッダ−ピ−スの第３例を示す正面図であり、流路２に沿ってアダプタ−部を２個（２０２１、２０２２）並設した例である。これを用いた場合のヘッダ−にあっては、このヘッダ−ピ−スを回転させることによって２個のアダプタ−部２０２１、２０２２が同時にその位置を変えることができるものである。
尚、この例ではアダプタ−部の向きは同一方向としたが、これを前例のように角度をもって配置することも可能であることは言うまでもない。
【００２２】
本発明のヘッダ−ピ−スの連結組合せは、用いられるコネクタ−との関係で組合せ自在であり、例えば図９はコネクタ−チ−ズ４０をはさんでその両側にヘッダ−ピ−スを連結した例である。このコネクタ−チ−ズ４０にはこれも本発明のヘッダ−ピ−スと同様の連結機構を備えていることは言うまでもない。
【００２３】
【発明の効果】
本発明のヘッダ−ピ−スは複数のヘッダ−ピ−スを連結することだけでヘッダ−が構成され、しかもアダプタ−部の位置が周方向に自在に変えられるという特徴を有しており、そのパイプの配管作業性がよく、しかも全体を合成樹脂としたために軽量化とコストダウンが図られることとなったものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明のヘッダ−ピ−スの第１例を示す一部切断正面図である。
【図２】図２は図１のヘッダ−ピ−スの左側面図である。
【図３】図３は図１のヘッダ−ピ−スの右側面図である。
【図４】図４は図１のヘッダ−ピ−スの上面図である。
【図５】図５は２個のヘッダ−ピ−スを連結した際の正面図である。
【図６】図６はヘッダ−ピ−スを６個を用いた際のヘッダ−の別例の正面図である。
【図７】図７は本発明のヘッダ−ピ−スの第２例を示す正面図である。
【図８】図８は本発明のヘッダ−ピ−スの第３例を示す正面図である。
【図９】図９は本発明のヘッダ−ピ−スを用いたヘッダ−の更に別例を示す正面図である。
【符号の説明】
ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ‥‥ヘッダ−ピ−ス、
１‥‥ヘッダ−ピ−スの基体をなすボディ、
２‥‥ボディを貫通する流路、
３、３ａ、３ｅ‥‥ボディより突出する筒体、
４‥‥流路に形成した段部、
５、５ｂ‥‥グラブリング、
６‥‥ワッシャ−、
７‥‥Ｏ−リング、
８‥‥雄ねじ部、
９、９ｂ‥‥ソケット、
１０‥‥スリ−ブ、
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｄ、２０１１、２０１２、２０２１、２０２２‥‥アダプタ−部、
２１‥‥流路に形成した段部、
２２‥‥グラブリング、
２３‥‥ワッシャ−、
２４‥‥Ｏ−リング、
２５‥‥雄ねじ部、
２６‥‥ソケット、
３１‥‥有底キャップ、
３２‥‥コネクタ−エルボ、
３２０  ‥‥コネクタ−エルボのアダプタ−部、
３３、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅ‥‥パイプ、
４０‥‥コネクタ−チ−ズ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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