(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁基板と、該絶縁基板に回転可能に取り付けられた摺動子とを備え、前記摺動子は、皿状に突出し、底壁を有する突部と、前記底壁に設けられ、前記摺動子の回転軸方向において下面側に突出する舌片とを有し、前記絶縁基板は、前記舌片を受け入れる凹部と、前記凹部内に位置するストッパー部とを有し、前記舌片を前記凹部内に位置すると共に、前記舌片を前記ストッパー部に当接させてストッパーを構成したことを特徴とするチップ型可変抵抗器。
【請求項２】
前記絶縁基板には、前記摺動子の回転中心に位置し、前記絶縁基板を貫通する軸部用の軸孔を設け、前記底壁に前記軸部を保持し、前記軸孔と前記底壁の外周との間における径方向の範囲内で、前記ストッパーを構成したことを特徴とする請求項１記載のチップ型可変抵抗器。
【請求項３】
前記摺動子の前記底壁には、前記軸部を挿通する孔を設けると共に、前記底壁に設けた前記舌片を、前記孔に隣接して設けたことを特徴とする請求項２記載のチップ型可変抵抗器。
【請求項４】
前記絶縁基板に設けた前記凹部は、底部と側部を有し、前記底部から前記側部の端部に向かって、漸次径が大きくなるようなテーパー部を有する前記側部で構成したことを特徴とする請求項１，又は２，又は３記載のチップ型可変抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、音響機器等に使用されるチップ型可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のチップ型可変抵抗器を図７に基づいて説明すると、セラミックからなる矩形状の絶縁基板２１は、中心部に設けられた軸孔２１ａと、表面において軸孔２１ａの周囲に設けられ、底部２１ｂと側部２１ｃとを有する凹部２１ｄと、凹部２１ｄ内に突出するように設けられたストッパー部２１ｅとを有する。
抵抗体２２は、絶縁基板２１の表面に馬蹄形状に設けられ、抵抗体２２の両端部には、銀等からなる端子部２３が設けられている。
【０００３】
金属板からなる摺動子２４は、平板状の基部２４ａと、基部２４ａから下面側に突出形成された皿状の突部２４ｂと、突部２４ｂに設けられた円形状の底壁２４ｃと、底壁２４ｃの中央部に設けられた孔２４ｄを有する。
また、摺動子２４と一体に形成されたストッパー部材２５は、中心部に設けられた円形状の孔２５ａと、外周から径方向に突出した一対の舌片２５ｂとを有し、このストッパー部２５は、連結部２５ｃにより摺動子２４と一体に形成された状態で折り返されて、摺動子２４の孔２４ｄに孔２５ａを合わした状態で、底壁２４ｃの下面に配置され、ストッパー部材２５が配置された際、舌片２５ｂは、底壁２４ｃの外周から径方向に突出した状態となっている。
【０００４】
そして、このストッパー部材２５と摺動子２４は、絶縁基板２１の凹部２１ｄ内に受け入れられ、ストッパー部材２５が底部２１ｂに載置された状態となっている。
金属板からなる中間端子２６は、基部２６ａと、基部２６ａに絞り加工により形成された鳩目からなる軸部２６ｂとを有する。
そして、この中間端子２６は、軸部２６ｂを下面から絶縁基板２１の軸孔２１ａに挿入すると共に、軸部２６ｂをストッパー部材２５の孔２５ａと摺動子２４の孔２４ｄに挿通して、軸部２６ｂの先端部をカシメて、取り付けられている。
【０００５】
このような従来のチップ型可変抵抗器は、ドライバー等によって摺動子２４を回転すると、摺動子２４が抵抗体２２上を摺動して抵抗値の可変を行うと共に、摺動子２４の回転と共に回転するストッパー部材２５の舌片２５ｂがストッパー部２１ｅに当接して、摺動子２４の回転がストップするようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来のチップ型可変抵抗器は、ストッパー部２５の舌片２５ｂが摺動子２４の底壁２４ｃの外周から径方向に突出しているため、このストッパー部２５を受け入れる絶縁基板２１の凹部２１ｄの径が大きくなり、このため、絶縁基板２１が横方向に大きくなって小型化に適さないという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、絶縁基板と、該絶縁基板に回転可能に取り付けられた摺動子とを備え、前記摺動子は、皿状に突出し、底壁を有する突部と、前記底壁に設けられ、前記摺動子の回転軸方向において下面側に突出する舌片とを有し、前記絶縁基板は、前記舌片を受け入れる凹部と、前記凹部内に位置するストッパー部とを有し、前記舌片を前記凹部内に配置すると共に、前記舌片を前記ストッパー部に当接させてストッパーを構成した。
【０００８】
また、第２の解決手段として、前記絶縁基板には、前記摺動子の回転中心に位置し、前記絶縁基板を貫通する軸部用の軸孔を設け、前記底壁に前記軸部を保持し、前記軸孔と前記底壁の外周との間における径方向の範囲内で、前記ストッパーを構成した。
また、第３の解決手段として、前記摺動子の前記底壁には、前記軸部を挿通する孔を設けると共に、前記底壁に設けた前記舌片を、前記孔に隣接して設けた構成とした。
また、第４の解決手段として、前記絶縁基板に設けた前記凹部は、底部と側部を有し、前記底部から前記側部の端部に向かって、漸次径が大きくなるようなテーパー部を有する前記側部で構成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明のチップ型可変抵抗器を図１〜図６に基づいて説明すると、図１〜図６は何れも本発明のチップ型可変抵抗器に係り、図１は正面図、図２は裏面図、図３は図１の３−３線における断面図、図４は図３の４部分における拡大図、図５は要部の分解斜視図、図６は摺動子を下面から見た要部の斜視図である。
【００１０】
次に、本発明のチップ型可変抵抗器を図１〜図６に基づいて説明すると、セラミックからなる矩形状の絶縁基板１は、中心部に設けられた軸孔１ａと、表面において軸孔１ａの隣接した周囲の一部に設けられ、底部１ｂと側部１ｃとを有する凹部１ｄと、凹部１ｄを横切って軸孔１ａまで延びて形成されたストッパー部１ｅとを有する。
また、凹部１ｄの側部１ｃは、底部１ｂから側部１ｃの端部（表面側の端部）に向かって漸次径が大きくなるようなテーパー部が形成されている。
金属板からなる一対の端子２は、絶縁基板１に取り付けられ、この端子２は、絶縁基板１の表面に馬蹄形状に設けられた抵抗体（図示せず）の両端部に接続された電極部（図示せず）に半田付け等により接続されている。
【００１１】
金属板からなる摺動子３は、平板状の基部３ａと、基部３ａから中央部下面側に突出形成された皿状の突部３ｂと、突部３ｂに設けられた円形状の底壁３ｃと、底壁３ｃの中央部に設けられた孔３ｄと、この孔３ｄに隣接し、摺動子３の回転軸方向において下面側に突出する舌片３ｅと、基部３ａの外周部で下面側に折り返されて形成された摺動部３ｆとを有する。
なお、舌片３ｅのコーナ部は、丸みのないエッジで形成され、そのために、コーナ部を形成する一辺と隣接する一辺は、別工程のプレス加工で行われる。
そして、摺動子３は、底壁３ｃが絶縁基板１の表面上にに載置されると共に、舌片３ｅが凹部１ｄ内に受け入れられた状態となっている。
【００１２】
また、摺動子３を絶縁基板１に載置する際、舌片３ｅを凹部１ｄ内に位置すると、舌片３ｅが側部１ｃに設けられたテーパー部によってガイドされながら、絶縁基板１の表面側に移動し、摺動子３の絶縁基板１に対する正確な位置決めを行うようになっている。
そして、摺動子３が絶縁基板１上に載置された際、摺動子３の孔３ｄと絶縁基板１の軸孔１ａとが一致すると共に、摺動子３の回転のストッパーを構成する舌片３ｅとストッパー部１ｅは、軸孔１ｅと底壁３ｃの外周との間における径方向の範囲内に形成されている。
【００１３】
金属板からなる中間端子４は、基部４ａと、基部４ａに絞り加工により形成された鳩目からなる軸部４ｂとを有する。
そして、この中間端子４は、軸部４ｂを下面から絶縁基板１の軸孔１ａに挿入すると共に、軸部４ｂを摺動子３の孔３ｄに挿通して、軸部４ａの先端部をカシメて、取り付けられている。
また、絶縁基板１の下面には、接着剤５が設けられ、この接着剤５により軸部４ｂの孔が塞がれて、チップ型可変抵抗器の実装時において、吸着装置によるチップ型可変抵抗器の吸着を確実にすると共に、端子２を絶縁基板１に接着して、端子２の絶縁基板１からの脱落を防止している。
【００１４】
このような本発明のチップ型可変抵抗器は、ドライバー等によって摺動子３を回転すると、摺動子３が抵抗体上を摺動して抵抗値の可変を行うと共に、摺動子３の舌片３ｅがストッパー部１ｅに当接して、摺動子３の回転がストップするようになっている。
なお、本実施例に置いては、軸孔１ａと連続して凹部１ｄを設け、底壁３ｃの孔３ｄの回りに舌片３ｅを設け、舌片３ｅの内側を回転支軸となる円筒状の軸部４ｄの外周に当接させているから、逃げ等を設ける必要がなく、径方向の小型化ができるが、舌片３ｅを底壁３ｃの外周に設け、軸孔１ａの回りで底壁３ｃを受け、その外側に凹部１ｄを設けても良い。
更に、本実施例に置いては、軸部４ｄを基部４ａと一体に形成し、絶縁基板１の抵抗体（図示せず）面側で回転可能に保持し、その反対側の面に接着剤５を設けているが、接着剤５が不要な場合には、軸部４ｄと底壁３ｃを一体とし、これを基部４ａにカシメるようにしても良い。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のチップ型可変抵抗器において、摺動子３は、皿状に突出し、底壁３ｃを有する突部３ｂと、底壁３ｃに設けられ、摺動子３の回転軸方向において下面側に突出する舌片３ｅとを有し、絶縁基板１は、舌片３ｅを受け入れる凹部１ｄと、凹部１ｄ内に位置するストッパー部１ｅとを有し、舌片３ｅを凹部１ｄ内に配置すると共に、舌片３ｅをストッパー部１ｅに当接させてストッパーを構成したため、舌片３ｅが径方向に突出ことが無く、従って、従来に比して横方向に小型のチップ型可変抵抗器を提供できる。
【００１６】
また、絶縁基板１には、摺動子３の回転中心に位置し、絶縁基板１を貫通する軸部用の軸孔１ａを設け、底壁３ｃに軸部４ｂを保持し、軸孔１ａと底壁３ｃの外周との間における径方向の範囲内で、ストッパーを構成したため、底壁３ｃの外周からストッパー部１ｅと舌片３ｅが突出することが無く、小型のチップ型可変抵抗器を提供できる。
【００１７】
また、摺動子３の底壁３ｃには、軸部４ｄを挿通する孔３ｄを設けると共に、底壁３ｃに設けた舌片３ｅを、孔３ｄに隣接して設けたため、一層小型のチップ型可変抵抗器を提供できる。
また、絶縁基板１に設けた凹部１ｄは、底部１ｂと側部１ｃを有し、底部１ｂから側部１ｃの端部に向かって、漸次径が大きくなるようなテーパー部を有する側部１ｃで構成したため、側部１ｃが舌片３ｅのガイドの役目をなし、摺動子３の絶縁基板１への位置決めを確実にでき、絶縁基板１に著しく薄い部分を作らずに舌片３ｅを収納できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のチップ型可変抵抗器の正面図。
【図２】本発明のチップ型可変抵抗器の裏面図。
【図３】図１の３−３線における断面図。
【図４】図３の４部分における拡大図。
【図５】本発明のチップ型可変抵抗器の要部の分解斜視図。
【図６】本発明のチップ型可変抵抗器に係り、摺動子を下面から見た要部の斜視図。
【図７】従来のチップ型可変抵抗器の分解斜視図。
【符号の説明】
１  絶縁基板
１ａ  軸孔
１ｂ  底部
１ｃ  側部
１ｄ  凹部
１ｅ  ストッパー部
２  端子
３  摺動子
３ａ  基部
３ｂ  突部
３ｃ  底壁
３ｄ  孔
３ｅ  舌片
３ｆ  摺動部
４  中間端子
４ａ  基部
４ｂ  軸部
５  接着剤
【図１】
0003587731.tif 000002
【図２】
0003587731.tif 000003
【図３】
0003587731.tif 000004
【図４】
0003587731.tif 000005
【図５】
0003587731.tif 000006
【図６】
0003587731.tif 000007
【図７】
0003587731.tif 000008