(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ライブリング（live−ring）（３）によって保持され、ライブリング（live−ring）（３）の両側に好ましくは一対に配置され、軸方向に延びるブラケット（７）によって、ライブリング（live−ring）（３）とほぼ同心上に懸下されているロータリキルン等のロータリドラム（１）であって、該ブラケット（７）の自由端部は、ドラムシェルに対するドラム（１）の垂直負荷がライブリング（live−ring）（３）に斜めに伝達されるような態様にてドラムシェルに対して固定された保持要素（５）の端面（5a、5b）を支持するロータリドラムにおいて、ライブリング（live−ring）（３）の円周全体に均等に分散された該ブラケット（７）はライブリング（live−ring）（３）の両側面（3a、3b）に固定されていることを特徴とするロータリドラム。
【請求項２】
請求項１のロータリドラム（１）であって、前記ブラケット（７）は、ボルト（9,9a）によってライブリング（live−ring）（３）に固定されていることを特徴とするロータリドラム。
【請求項３】
請求項２のロータリドラム（１）であって、前記ボルト（9,9a）はライブリング（live−ring）（３）内の貫通（through−going）穴（11）を介して、ライブリング（live−ring）（３）の両側上にブラケット（７）を保持することを特徴とするロータリドラム。
【請求項４】
請求項１のロータリドラム（１）であって、前記保持要素（５）の数は、ブラケット対の数に対応することを特徴とするロータリドラム。
【請求項５】
請求項４のロータリドラム（１）であって、一対の前記ブランケット（７）の自由端部は、２つの隣接する保持要素（５）の端面（5b、5a）の間に係合することを特徴とするロータリドラム。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１のロータリドラム（１）であって、該ロータリドラムは複数のスライドシュー（18）を備え、各スライドシュー（18）は前記ブラケット端部の機能面（7a）と保持要素（５）上の対応する端面（5a）との間のスペース内に緩やかに固定されていることを特徴とするロータリドラム。
【請求項７】
請求項６のロータリドラム（１）であって、該ロータリドラムは、摩擦を補償する複数のくさび（15）を備え、各くさびは前記スライドシュー（18）と前記保持要素（５）上の対応する端面（5a、5b）との間のスペースに固定されていることを特徴とするロータリドラム。
【請求項８】
請求項７のロータリドラム（１）であって、該ロータリドラムは、くさび（15）を引っ張るためのスプリング等の引っ張り手段（17）を備えることを特徴とするロータリドラム。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか１のロータリドラム（１）であって、該ロータリドラムは複数のカバープレート（19）を備え、各カバープレートは好ましくはボルト（21）によって保持要素（５）の頂面上に載置されており、関連するくさび（15）、引っ張り手段（17）及びスライドシュー（18）を半径方向にて正確な位置に維持し、また、該スライドシューが軸方向にずれることを防止することを特徴とするロータリドラム。
【請求項１０】
請求項１のロータリドラム（１）であって、該ロータリドラムは、前記ライブリング（live−ring）（３）の両側にて、ライブリング（live−ring）（３）の円周全体に均等に分散されて載置されたガイドブロック（25）を備え、該ガイドブロックは前記ライブリング（live−ring）の側面（3a、3b）に対してせり持ち受けを介して前記ドラムを軸方向に維持することを特徴とするロータリドラム。
【発明の詳細な説明】
本発明は、ライブリング（live−ring）内に、ライブリング（live−ring）の両側にて、軸方向に延びるブラケットによって、ほぼ同心状に懸下されたロータリキルン等のロータリドラムに関する。上記ブラケットは、好ましくは一対に配置され、ライブリング（live−ring）により保持され、ブラケットの３つの自由端部にてドラムのシェルに固定されている保持要素の端面に対して、ドラムシェルに対するドラムの垂直負荷がライブリング（live−ring）に斜めに伝達されるように、支持されている。
上述の種類のロータリドラムは、例えばEP特許第0325189号明細書により公知である。この公知のロータリドラムは、ライブリング（live−ring）内に懸下されている。上記ライブリング（live−ring）の内周には歯が設けられていて、ライブリング（live−ring）の歯の間に固定されたワッシャプレートによって、溶接によりドラムシェルに固定されている保持要素を介して、ロータリドラムを支持する。上記ワッシャプレートは、ライブリング（live−ring）の歯の間に横断方向に延び、ライブリング（live−ring）の両側にて軸外方向に延び、くさびの目的でライブリング（live−ring）の歯の間に保持されている。
内側に設けられた歯を有するライブリング（live−ring）を利用することの欠点は、ライブリング（live−ring）の製造費及び歯が破砕した場合の交換費用が比較的高いことである。さらに、上述の装置は、いわゆる移動型ライブリング（live−ring）が用いられている老朽化したキルンプラントの近代化のために使用されるべきライブリング（live−ring）の交換が不可避となる。すなわち、移動型ライブリング（live−ring）においては、ロータリドラムは、ライブリング（live−ring）の回転中に、ライブリング（live−ring）内で、ライブリング（live−ring）の内周を横断して移動する。換言すれば、操作中に、ロータリドラムとライブリング（live−ring）との間に相互回転が生じることになる。公知の装置のさらなる欠点は、検査及びメンテナンスにおける固有の困難性である。公知の装置の部品のうちいくつかは、ライブリング（live−ring）の下に隠されており、これがアクセスを複雑にする要因である。さらに、メンテナンス作業が要求される場合に必要となる公知の装置の分解は、固定要素のすべてが溶接により固定されることから複雑である。
本発明の目的は、上述の欠点を排除したロータリドラムを提供することにある。
上記目的は、導入部で述べた種類のロータリドラムによって達成される。上記ロータリドラムは、ライブリング（live−ring）の周縁全体に均等に分布されたブラケットがライブリング（live−ring）の側面に固定されていることを特徴とする。
本発明によれば、ライブリング（live−ring）は、歯ではなく平滑な円筒状内面を有するように製造することができる。このことは、経済的に有利であるばかりでなく、現存する移動型ライブリング（live−ring）にも使用することができる点でも有利である。さらに、ライブリング（live−ring）の下に隠される部品がないので、検査及びメンテナンス作業中に、装置の部品へのアクセスを容易にする。
装置の組立及びメンテナンスに関連する作業をさらに促進するために、上記ブラケットは、ボルトによってライブリング（live−ring）に固定されていることが好ましい。これらのボルトは、ライブリング（live−ring）に設けられている溝付き穴に固定されてもよいが、構造上及び経済上の理由により、ボルトは貫通（through−going）穴を介してライブリング（live−ring）の両側にブラケットを保持することが好ましい。
上記装置は、各ブラケット用の保持要素を備えた形で構成されてもよい。しかしながら、上記保持要素は、分離しているブラケットを支持するために用いられる２つの反対側に位置づけられた端面を有するように形成されることが好ましい。ゆえに、端面は、また、ライブリング（live−ring）の回転中に、保持要素がそれぞれ下方向及び上方向に移動する際に、分離したブラケットを支持するためにも用いることができる。導入部にて述べたように、上記ブラケットは、一対に固定されていることが好ましく、実用上の理由により、保持要素の数は、ブラケット対の数に対応しなければならない。
一対の上記ブラケットの自由端部は、隣接する保持要素の端面の間に係合する。
ロータリドラムが操作中であるとき、温度変動及び異なる長円形ゆえに、ロータリドラムとライブリング（live−ring）との間の半径方向への小さい相対移動が生じる。本発明によるロータリドラムにおいて、ブラケット端部の機能面と保持要素上の対応する端面との間に、これらの移動が生じる。摩擦の結果として不可避的に発生するメンテナンスコストを削減するために、ロータリドラムは複数のスライドシューを有し、各シューは、ブラケットの機能面と保持要素の対応する面との間のスペースに緩やかに固定されることが好ましい。こうして、スライドシューとブラケット端部の機能面との間に、相対運動を発生させる。ブラケットよりも交換が比較的容易である摩擦をスライドシュー上に確実に導入するために、ブラケットは、スライドシューを作るために用いられるものよりも耐摩擦性がある金属から作られることが好ましい。
スライドシュー上に常に生じるであろう摩耗を均等にするために、また、スライドシューとブラケットとの間にギャップが形成されることを避けるために、本発明によるロータリドラムは、摩耗を補償するくさびを備えていてもよい。このとき、各くさびは、スライドシューと保持要素上の対応する端面との間のスペースに固定されているのがよい。
ロータリドラムはさらに、くさびを引っ張るためのスプリング等の引っ張り手段を備えていてもよい。
ロータリドラムはさらに、カバープレートを備えていてもよく、各カバープレートは、好ましくはボルトによって、保持要素の頂面に載置されており、関連するくさび、引っ張り手段及びスライドシューを半径方向にて正確な位置に維持する。さらに、カバープレートは、スライドシューを保持要素に対して軸方向に維持する。
加えて、ロータリドラムは、ライブリング（live−ring）の両端にてライブリング（live−ring）の円周全体に均等に分散され載置され且つライブリング（live−ring）の両側に対してせり持ち受けを介して軸方向にドラムシェルを維持するように、ドラムシェルに固定されているガイドブロックを備えていてもよい。ガイドブロックは、ブラケット対の間のスペースにて、ドラムシェルに溶接されていることが好ましい。
以下、添付図面を参照しながら本発明をさらに詳細に説明する。ここで、
図１は、ライブリング（live−ring）内に懸下された本発明によるロータリドラムの一部を示す斜視図である。
図２は、図１に示すロータリドラム部部の詳細を示す部分断面図である。
図３は、図１に示すロータリドラムのＡ−Ａ線に沿った半径方向断面図である。
図１には、ロータリドラム１が示されている。ロータリドラム１は、ドラムに取り付けられた保持要素５によって、ライブリング（live−ring）３内に懸下されている。保持要素５は、ブラケット７によって支持されている。ブラケット７は、ライブリング（live−ring）３の両側面に固定されている。ライブリング（live−ring）３の内面並びに外面は、円滑で円筒状である。
図２及び図３に最もよく示すように、ブラケット７は、ボルト９によって、ライブリング（live−ring）３の側面3a及び3bに対して保持されている。ボルト９は、図２の右側に示すように、ライブリング（live−ring）３内の穴11を介して、ライブリング（live−ring）３の両側上にブラケット７を保持する貫通（through−going）ボルト９であってもよい。一対のブラケット７がライブリング（live−ring）３の両側上に配置されており、この態様にて総数４個のブラケット７が３個の貫通（through−going）ボルト９によって保持可能である。３個のボルトのうち最も中心部のボルト9aは、ライブリング（live−ring）３の各側面上にブッシュ13を備えている。該ブッシュ13の機能は、周縁方向にブラケットを保持することである。
保持要素５は、好ましくは溶接によって、ライブリング（live−ring）３の両側に固定され、これらの保持要素５の数は、ブラケット対の数に対応する。ブラケット対の自由端部はそれぞれ、２個の隣接する保持要素５の端面5a及び5bの間に突出する。
各ブラケット７の機能面7aに対して位置づけられているのは、緩やかに固定されたスライドシュー18である。さらに、保持要素５の端面5a及び5bとそれぞれのスライドシュー18との間のスペースには、摩擦を補償するくさび15が固定されている。該くさび15は、スプリング装置17によって、くさび15がスペース内にゆっくりと移動するように、ライブリング（live−ring）３に向かう方向に引っ張られている。こうして、それぞれのブラケット17に向かって位置づけられているスライドシュー18の面上に不可避的に生じる摩擦を補償する。
スプリング装置17を維持するために、図２の左側に示すように、くさび15及びスライドシュー18は正確に位置づけられており、各保持要素５の頂部に載置されたカバープレート19がある。これらのカバープレート19は、保持要素５内に設けられたねじ溝付き穴23内にねじ込まれているボルト21によって固定されていることが好ましい。
ロータリドラム１及びライブリング（live−ring）３を正確な相互軸位置に維持するために、ロータリドラムは好ましくは溶接されたガイドブロック25を備える。該ガイドブロック25は、隣接するブラケット対の間のスペース内にライブリング（live−ring）の両側面を支持する。
図面に示されているように、ロータリドラム１がライブリング（live−ring）３内に載置されている場合に、ロータリドラムの重力は、保持要素５、くさび15及びスライドシュー18を介してブラケット７に伝達されるので、ライブリング（live−ring）３に吸収され、次いで、通常、土台に固定されている図示されていないサポートに伝達される。
スライドシュー18及びブラケット７の間の接触面はロータリドラム１の中心軸に対して半径方向面内にあるので、ロータリドラムの重力は、ロータリドラム１のシェルに対して斜め方向にのみ伝達されるであろう。
ブラケット７は、斜め方向及び半径方向の両方にある程度の可撓性を有するので、単一のブラケット７の間への負荷分散を最適化する。
ロータリドラム１が操作されている際に、温度変化に起因して及び長円形の程度を変えることで、ドラムシェル１及びライブリング（live−ring）３の間に小さな相対運動が生じるであろう。これらの運動は、スライドシュー18及びブラケット７の機能面7aの間に生じるであろう。これらの構造要素にとって正確な材料選択は、比較的交換が容易な複数のスライドシュー18上に摩擦を誘発することを確実にするであろう。
【図１】
0003573161.tif 000002
【図２】
0003573161.tif 000003
【図３】
0003573161.tif 000004