(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状の金属コアと、高温耐久性の膨張黒鉛材料から成る少なくとも一つの半径方向外側に突出する圧縮可能なガスケットリングを具備するガスケットにおいて、前記ガスケットリングが前記金属コア上に配置され、装着後に前記ガスケットリングが金属コアと基本的に整合し、前記金属コアがその外周上にＶ字形トラフ形状の円形凹部を有し、その凹部の中に前記ガスケットリングが挿入されているものにおいて、ガスケットリングが黒鉛材料から成り、軸方向で対面する少なくとも２つの側縁上に約４５°の傾斜面を有すること、および環状金属コアがＡＩＳＩ規格、すなわち、３０４Ｌ、３１６Ｌ、３２１、３２９の一つまたはＩＮＣＯＮＥＬ６００に従う高強度材料から成ることを特徴とするガスケット。
【請求項２】
傾斜面の勾配が金属コアの厚さより大きい領域から金属コアの厚さより小さい領域まで延びていることを特徴とする請求項１のガスケット。
【請求項３】
傾斜面が４つの側縁上すべてに設けられていることを特徴とする請求項１のガスケット。
【請求項４】
傾斜面の勾配が金属コアの厚さより大きい領域から金属コアの厚さより小さい領域まで延びていることを特徴とする請求項３のガスケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、環状の金属コアと、高温耐久性の膨張黒鉛材料から成る少なくとも一つの半径方向外側に突出する圧縮可能なガスケットリングを具備するガスケットで、そのガスケットリングが装着後に金属コアと基本的に整合する、言い換えれば面一となる状態で金属コア上に配置されており、金属コアがその外周上にＶ字形トラフ形状の円形凹部を有し、その凹部の中にガスケットリングが挿入されているものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
類似のガスケットがすでに技術水準の一部になっている。黒鉛材料から成るガスケットリングは金属コアよりも大きな厚さを有し、基本的に長方形を成している（ＤＥ−ＧＭ  Ｇ  ８９  ０１  ６０４．１）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この既知デザインに比較して、本発明の基本的な目的は上記タイプのガスケットで、簡単なデザインにより最高荷重の場合でさえも十分な密封機能を果たすものを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この目的は本発明に従い、軸方向で対面する少なくとも２つの外部側縁上に４５°傾斜面を有する黒鉛材料から成るガスケットリングおよびＡＩＳＩ規格、特に３０４Ｌ、３１６Ｌ、３２１、３２９またはＩＮＣＯＮＥＬ６００に従う高強度材料から成る環状金属コアにより達成される。ガスケットのこの特殊デザインはより優秀な密封機能をもたらし、このガスケットは同時に極めて高い荷重の場合でさえもその密封機能を十分に果たす。
【０００５】
傾斜面は４つの側縁すべてで設けることができる。さらに、傾斜面は金属コアの厚さより大きな領域から金属コアの厚さより小さな領域まで延ばすことができる。
【０００６】
【実施例】
本発明は図面で図示された例示実施例と関連して以下でより詳細に説明される。
【０００７】
図１は中央断面図で部分的に切り欠いたガスケット１を示し、そのガスケットは基本的に環状金属コア２と、金属コア２上に配置された高温耐久性の膨張黒鉛材料から成る少なくとも一つの半径方向外側に突出する圧縮可能なガスケットリング３とから成る。金属コア２はその外周上にＶ字形トラフ形状の円形凹部５を有し、その凹部５の中にガスケットリング３が挿入されている。
【０００８】
ガスケットリング３は、図で分かるように、４つの外部側縁６、７、８、９すべてに約４５°の傾斜面Ａを有する。
【０００９】
環状金属コア２はＡＩＳＩ規格、特に３０４Ｌ、３１６Ｌ、３２１、３２９またはＩＮＣＯＮＥＬ  ６００に従う高強度材料から成る。
【００１０】
従って、他の規格、すなわちＡＦＮＯＲおよびＤＩＮに従うと、金属コアの材料組成に関して相関関係があり、それが表１の規格表に示されている。
【００１１】
【表１】
0003585537.tif 000002
【００１２】
図１ｂは設置された状態における本発明に従うガスケットを示す。図で分かるように、２つの機械部品１０、１１があり、それぞれが貫通開口部１４、１３を備える。
【００１３】
機械部品１１は本発明を具体化するガスケット１の寸法に合致する凹部１２を備える。凹部１２は金属コア２の厚さＤより僅かに大きい深さを有する。ガスケットリング３は図１ａに従って金属コア２の両側面を超えて突出する深さを有する。
【００１４】
本発明のガスケット１が今、機械部品１１の凹部１２の中に挿入されたとすると、ガスケット１の貫通開口部１５は機械部品１０，１１の貫通開口部１４，１３それぞれと整合する。これらの機械部品１０，１１はこの状態で相互に結合され、それによりガスケットリング３を圧縮し、すなわち、それを金属コア２の厚さＤと同じ厚さまで、言い換えるならば面一となるまで縮める。
【００１５】
この圧縮は驚くほど顕著に傾斜縁６、７、８、９の範囲を限定する外側に面する４つの側面間の傾斜面Ａにより強化される。すなわち、材料が流動して機械部品１０、１１の対応面に合致する。このようにして、極めて優秀な密封作用が非常に簡単な方法でもたらされる。
【００１６】
金属コア２が高強度材料から成る事実により、ガスケット１は困難な条件下でさえもその密封要件を十分に満足することができる。
【００１７】
本ガスケットは、例えば、原子力技術の分野、精錬所、安全フランジまたは安全バルブ、熱交換器その他、高強度パイプ接続部分で利用することができる。
【００１８】
これも本発明を具体化する別のガスケット１´が図２に示されており、例示実施例で図示されているように、ガスケットリング３が傾斜縁８、９の範囲を限定する半径方向で内側に向いた２つのコーナ各々における傾斜面Ａを備えるようにデザインされている。金属コア２は上記の材料から成り、ガスケットリング３の厚さは金属コア２の厚さＤよりも大きく、それにより設置状態で高温耐久性の膨張黒鉛材料から成るガスケットリング３が金属コア２と基本的に整合する、言い換えれば面一となる。
【００１９】
２つの機械部品２０、２１は、図３に従う例示実施例において、相互にねじにより例えば凹部２２を備える機械部品２０および円形フランジ２３を備える機械部品２１と連結されている。本発明のガスケット１は凹部２２とフランジ２３により境を接する領域内に挿入される。機械部品２０、２１はその後に相互に固定され、その結果ガスケットリング３を圧縮してそれに金属コア２と共同で密封作用を果たさせる。
【００２０】
図４に従う実施例において、機械部品３０は凹部３２を備え、機械部品３１は円形フランジ３３を備える。さらに、機械部品３０は機械部品３１の対応相対面に係合する突出部分３４を備える。
【００２１】
本発明のガスケット１は凹部３２とフランジ３３により境を接する領域内に挿入される。２つの機械部品３０、３１が例えばねじにより一緒に固定される間にガスケットリング３が圧縮され、その結果その密封作用を果たす。
【００２２】
本発明のガスケット１または１’のすべての実施例が高強度材料から成る環状金属コア２と、金属コア上でガスケットリング３が円形凹部５内に支持されるような方法で配置された高温耐久性の圧縮可能な膨張黒鉛材料から成るガスケットリング３とを共通して備える。このガスケットリング３は縁表面６、７、８、９の範囲を限定する少なくとも２つのコーナで４５°傾斜面を備える。
【００２３】
さらに、ガスケットリング３の厚さは、その非圧縮状態で金属コア２の厚さＤより大きい。ガスケットリング３の材料が圧縮により金属コア２の厚さＤに実質的に達するまで流動し、それにより極めて優れた密封効果を果たす。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化するガスケットリングの部分的に切り欠いた断面図（ａ）および設置された状態における図１（ａ）に従うガスケットリング（ｂ）である。
【図２】本発明を具体化するガスケットの別デザインの中央断面図である。
【図３】図２に従うガスケットの取付け構造を例示する断面図である。
【図４】図２に従うガスケットの取付け構造を例示する断面図である。
【符号の説明】
１、１’  ガスケット
２  金属コア
３  ガスケットリング
４
５  凹部
６、７、８、９  外部側縁
１０、１１  機械部品
１２  凹部
１３、１４、１５  貫通開口部
２０、２１  機械部品
２２  凹部
２３  フランジ
３０、３１  機械部品
３２  凹部
３３  フランジ
３４  突出部分
【図１】
0003585537.tif 000003
【図２】
0003585537.tif 000004
【図３】
0003585537.tif 000005
【図４】
0003585537.tif 000006