(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面的にみてループ状に構成した発酵槽（２）内を原料の切り返し装置（１）が巡回するようにした発酵装置において、上記切り返し装置（１）の進行方向反対側の放擲原料の落下部位に複数枚の放擲原料の反転板（９）を設け、これら反転板（９）を切り返し装置（１）の旋回に連動して放擲された原料を旋回中心部に向けて反転させる方向に回動するように切り返し装置（１）の機枠に支架したことを特徴とする発酵槽における原料の切り返し装置。
【請求項２】
上記各反転板（９）の下部を切り返し装置（１）の機枠から垂下した内外一対の支持杆（１０）に横架した下部固定杆（１１）に枢支し、その上端部を前記支持杆（１０）の後方で且つ、上記下部固定杆（１１）の上方に設けた下部固定杆（１１）に平行な上部固定杆（１２）に枢支するとともに、各反転板（９）の後端を作動杆（１３）で連結し、その作動杆（１３）の外端には、旋回部において発酵槽（２）の内壁面に摺接する案内棒（１３ａ）を設け、さらに、前記内側の支持杆（１０）の下部には、その基部が支持杆（１０）に枢支され、その先端部が発酵槽（２）の側壁面に摺接する復帰杆（１４）を設けた請求項１に記載の発酵槽における原料の切り返し装置。
【請求項３】
上記反転板（９）の上部を枢支する上部固定杆（１２）と上記反転板（９）の下部を枢支する下部固定杆（１１）の各枢支部を結ぶ反転板（９）の回動軸線（Ｙ）が鉛直線に対して略４５°をなしている請求項１〜２の何れか１項に記載の発酵槽における原料の切り返し装置。
【請求項４】
上記各反転板（９）が、切り返し装置（１）が発酵槽（２）の直線部を進行する際に、その進行方向に平行して進行するようにしてある請求項１〜３の何れか１項に記載の発酵槽における原料の切り返し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、下水汚泥等の発酵装置における原料の切り返し装置の改良に関し、特にこの発明では、ループ状の発酵槽において切り返し装置が旋回する際にも原料を均一に切り返すことができる装置を提供せんとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、平面的にみてループ状に構成した発酵槽内をスクープ式の切り返し装置が巡回し、槽内の原料を切り返しながら搬送して発酵させる装置は公知である。特開平８−６７５８８号公報はその一例である。この特開平８−６７５８８号公報の発明では、台車に載架した切り返し装置が発酵槽の直線部では往復動し、円形部では、その内端部を中心にして旋回するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上述のようなループ状の発酵槽で原料を切り返す場合には、その切り返し装置が旋回する部分で、旋回中心部の原料が外周部に向かって放擲され、外周部が多く中心部が少なくなり、すり鉢状の原料の分布となる。図１はその様子を示し、図中、Ａ点で後方に放擲された原料が中心線Ｘに対する対称位置Ｂに落下すればよいが、実際にはスクープによる放擲力にスクープの旋回による遠心力が加わってＣ点に落下し、原料が外周部に片寄ることとなり、均一な切り返しができないものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上述のような切り返し装置の旋回時における課題を解決したものであって、この発明の要旨とするところは、平面的にみてループ状に構成した発酵槽内を原料の切り返し装置が巡回するようにした発酵装置において、上記切り返し装置の進行方向反対側の放擲原料の落下部位に複数枚の放擲原料の反転板を設け、これら反転板を切り返し装置の旋回に連動して放擲された原料を旋回中心部に向かって反転させる方向に回動するように切り返し装置の機枠に支架したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
すなわち、切り返し装置が旋回を開始すると、これに連動して反転板が回動して放擲される原料を旋回中心部に向かって反転移動させ、旋回中心部に生ずる凹所を埋め、旋回部においても均一な原料の切り返しができるものである。この切り返し装置の旋回開始に連動する反転板の回動機構については、図面に基づいて具体的に説明する。
【０００６】
【実施例】
図２は、切り返し装置１の発酵槽内における切り返し装置の巡回状況を説明するための発酵槽２の平面図であり、切り返し装置１は台車３に載架された旋回台４に支架されていて、台車３の往復動に伴って、発酵槽２の直線部ではこれに沿って矢示イするように直行し、左右の円形部では、その内端部を軸にして旋回（矢示ロ）して原料を切り返すようにしている。そして、直線部および旋回部何れにおいても掬い上げた原料を進行方向後方に放擲して切り返すようにしている。
【０００７】
次に、図３は上記切り返し装置１の側部を開放して示すものであり、符号５は多数のスクープ５ａを装着したスクープベルトであり、その下端部を発酵槽２の底面２ａに近接させるとともに、その上端が前述台車３に載架した旋回台４に支架されている。符号６はスクープベルト５の駆動軸、７は駆動モーターである。尚、この切り返し装置１の旋回の中心は図２に示すように切り返し装置１の内端部である。また、図３において符号８は前述した反転板９の支架フレーム、１０は反転板９の支持杆で略鉛直状に一対設けてある。
【０００８】
次に、上記反転板９の支架構造について、図４乃至図６に基づいて詳述する。上記一対の支持杆１０の下端は、図４に示すように下部固定杆１１で連結されており、この下部固定杆１１の斜め後方上部には、その両端部が一対の支持杆１０からそれぞれ延出させたアーム１０ａ，１０ｂに固定された上部固定杆１２が設けてある。反転板９は図５に示すように、その下縁部９ａおよび上縁部９ｂが、下部固定杆１１および上部固定杆１２に枢支してあり、この上下の枢支部を結ぶ軸Ｙを軸として回動できるようにしてある。この軸Ｙが鉛直線（垂下している支持杆１０）となす角が約４５°としてある。
【０００９】
また、反転板９の後方側の遊端部９ｃは作動杆１３に枢支してあり、作動杆１３の左右動によって、反転板９が軸Ｙを中心に回動するようにしてある。また、作動杆１３の外側端には、切り返し装置１の旋回時にその旋回半径よりも外方に突出する案内棒１３ａが取り付けられており、一方、最内側の反転板９には、その基端を支持杆１０に枢支した鍵状に折曲した復帰杆１４の先端が当接させてあって、直線進行部では回動した反転板９を正規姿勢に戻すようにしてある。
【００１０】
この発明に係る装置は、上述のように構成してあるので、切り返し装置１が発酵槽２の円形部に来ると、図７に示すように作動杆１３の案内棒１３ａが発酵槽２の円形状の内壁面２ｂに当接して、反転板９の遊端部９ｃを押し、軸Ｙを中心にこれを回動させる。
【００１１】
すなわち、反転板９は鉛直線（支持杆１０の垂下方向）に対して約４５°傾斜した軸Ｙを中心に時計回り方向に回動し、その反転面が旋回中心部に対向するように回動するものであり、この回動した反転板９によって外周部に向かって放擲された原料は旋回中心部に戻される。従って、旋回中心部の原料に凹所を生ずることなく、均一な切り返しをすることができるものである。
【００１２】
次に、切り返し装置１の旋回が終わって切り返し装置１が直線走行部に来ると、旋回時に内端の反転板９によって押し出されていた復帰杆１４が発酵槽２の中央隔壁２ｃに当接して内端の反転板９を押し、回動した反転板９を元の姿勢に復帰させる。すなわち、切り返し装置１の直線進行部では、各反転板９は平行状に折りたたまれるもので、このとき各反転板９は落下する原料を破砕することができるものである。
【００１３】
【発明の効果】
このように、この発明に係る装置は、ループ状の発酵槽内を切り返し装置が巡回するようにした発酵装置において、切り返し装置の旋回部においても原料を片寄らせることなく均一に切り返すことができるとともに、直線走行部でも反転板によって原料を破砕でき、然も、この反転板の作動は自動的に行われるもので、この種、従来装置の課題を完全に解消したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る装置の概要を説明するための模式図である。
【図２】この発明に係る切り返し装置の走行作動を説明するための発酵槽の概略平面図である。
【図３】この発明に係る切り返し装置の概略の側面図である。
【図４】この発明に係る反転板の支架状態を示す平面図である。
【図５】同じく、図４の側面図である。
【図６】同じく、図４の背面図である。
【図７】この発明に係る反転板の作動状態の平面図である。
【図８】同じく、図７の側面図である。
【符号の説明】
１    切り返し装置
２    発酵槽
９    反転板
１０    支持杆
１１    下部固定杆
１２    上部固定杆
１３    作動杆
１３ａ    案内棒
１４    復帰杆
Ｙ    軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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