(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル樹脂層（Ａ）の両面に、ポリエステル樹脂層（Ａ）の融点よりも１０℃以上高い融点を有するポリエステル樹脂層（Ｂ）が積層し、該ポリエステル樹脂層（Ｂ）からなる両表面層の厚みの合計が積層フィルムの全厚みに対し１５％以上、５０％以下である未延伸積層フィルムを２軸延伸後にポリエステル樹脂層（Ａ）の融点よりも高く、かつポリエステル樹脂層（Ｂ）の融点未満の温度で熱処理して得られた、厚みが１２〜３０μｍの包装用あるいは粘着テープ用ポリエステルフィルム。
【請求項２】
ポリエステル樹脂層（Ａ）の両面に、ポリエステル樹脂層（Ａ）の融点よりも１０℃以上高い融点を有するポリエステル樹脂層（Ｂ）が積層し、該ポリエステル樹脂層（Ｂ）からなる両表面層の厚みの合計が積層フィルムの全厚みに対し１５％以上、５０％以下である未延伸積層フィルムを２軸延伸後にポリエステル樹脂層（Ａ）の融点よりも高く、かつポリエステル樹脂層（Ｂ）の融点未満の温度で熱処理することを特徴とする包装用あるいは粘着テープ用ポリエステルフィルムの製造方法。
【請求項３】
フィルム厚みが１２〜３０μｍのポリエステルフィルムを製造することを特徴とする請求項２記載の包装用あるいは粘着テープ用ポリエステルフィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はポリエステル延伸フィルムに関する。更に詳しくは、ポリエステル延伸フィルムの優れた特性である耐熱性、保香性、耐水性等を失うことなく実用面の特性を維持し、良好な引き裂き性とひねり性を具備した包装用フィルムやテープ用フィルムとして有用なポリエステル延伸フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、切断性の優れたフィルムとしては、セロハンが知られている。セロハンは、その優れた透明性と易切断性、ひねりしわ固定性等の特性により各種包装材料、粘着テープ用として重用されている。しかし、一方ではセロハンは吸湿性を有するため特性が季節により変動し一定の品質のものを常に供給することは困難であった。また、ポリエチレンテレフタレートをベースフィルムとした包装用袋や粘着テープなどは、延伸されたポリエチレンテレフタレートフタレートフィルムの強靱性、耐熱性、耐水性、透明性などの優れた特性の良さを買われて用いられているが、これらの優れた特性を有する反面、切断しにくく、包装用袋の口を引き裂き難い欠点や、粘着テープが切りにくい欠点、及びひねり固定性が劣るためにひねり包装用に用いることができない等の欠点があった。
【０００３】
上記欠点を解決する方法として、一軸方向に配向させたポリエステルフィルム（特公昭５５−８５５１）やジエチレングリコール成分などを共重合させたもの（特公昭５６−５０６９２）や低分子量のポリエステル樹脂を用いるもの（特公昭５５−２０５１４）などが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術において一軸方向に配向させる方法は、配向方向へは直線的に容易に切れるが配向方向以外には切れにくく、またジエチレングリコールル成分などを多量に共重合させる方法は、共重合によりポリエチレンテレフタレート本来の特性が失われるという欠点を有している。さらに、低分子量のポリエステル樹脂を用いる方法は、延伸工程での膜破れのトラブルが発生しやすくなり実用的でなかった。
【０００５】
すなわち、本発明はセロハンの有する特性のうち特に易切断性、ひねり固定性に注目し、これらの特性を有しさらにポリエステルフィルムの優れた特性である耐熱性、防湿性、透明性、保香性等を合わせて有するフィルムを得ることを目的として研究し、これを達成したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ポリエステル樹脂層（Ａ）の両面に、ポリエステル樹脂層（Ａ）の融点よりも１０℃以上高い融点を有するポリエステル樹脂層（Ｂ）が積層し、該ポリエステル樹脂層（Ｂ）からなる両表面層の厚みの合計が積層フィルムの全厚みに対し１５％以上、５０％以下である未延伸積層フィルムを、２軸延伸後にポリエステル樹脂層（Ａ）の融点より高く、かつポリエステル樹脂層（Ｂ）の融点未満の温度で熱処理をすることにより得られた引き裂き性とひねり性の良好なポリエステルフィルム及びその製造方法に関するものである。
【０００７】
すなわち、本発明は融点の異なるポリエステル積層フィルムを延伸後、低い融点を有する側のポリエステル（Ａ）の融点より高く、かつ高い融点を有する側のポリエステル（Ｂ）の融点未満の温度で熱処理を実施することにより、ポリエステル（Ａ）層は延伸工程での配向が崩れポリエステル樹脂の耐熱性、透明性、耐水性、保香性といった特性は維持しつつ引き裂き性とひねり固定性を有する層を構成し、ポリエステル（Ｂ）層は配向を維持したポリエステルフィルム本来の耐熱性等の優れた特性を有する層を構成するという２種の異なる特性を構成する積層フィルムにすることによりポリエステルフィルム本来の優れた特性を有しつつ良好な引き裂き性とひねり固定性を具備するという相反する特性を持ったポリエステルフィルムが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
本発明のポリエステル樹脂層（Ｂ）に用いられるポリエステルは特に限定されるものではなく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートおよびこれらの構成成分を主成分とする共重合体等がある。またポリエステル樹脂層（Ａ）に用いられるポリエステルは、ポリエステル樹脂層（Ｂ）に用いられるポリエステルの融点よりも１０℃以上、好ましくは２０℃以上低い融点を有する共重合体が好ましい。
【０００９】
さらに、ポリエステル樹脂層（Ｂ）の厚みは全厚みの１５％以上５０％以下の厚みが好ましい。ポリエステル樹脂層（Ｂ）の厚みが全厚みの１５％未満の場合は、得られるフィルムの強度が低くなり、実用上支障がでる。またポリエステル樹脂層（Ｂ）の厚みが全厚みの５０％を越えると目的とする引き裂き性とひねり性が低下する。またポリエステル樹脂層（Ａ）とポリエステル樹脂層（Ｂ）の積層は３層（Ｂ／Ａ／Ｂ）の構成がよい。さらに、延伸フィルムの厚みは本発明の目的とする用途である包装用袋や粘着テープなどで使用されるフィルム厚みは１２μから３０μであるが、特に限定されるものではない。
【００１０】
本発明のポリエステルフィルムは、本発明の効果を阻害しない範囲で、公知の各種添加材、例えば滑剤、顔料、酸化防止剤、帯電防止剤等が添加されていてもよい。
【００１１】
ここでいう未延伸積層フィルムとは、複数の押出機等の中で、融点以上の温度で別々に溶融し、ダイス出口から押し出して成形した未延伸フィルム同士を加温状態でラミネートする方法が挙げられる。別の方法としては一方の未延伸フィルムの表面に、他方の溶融フィルムを溶融ラミネートする方法がある。さらに別の方法としては共押し出し法により積層した状態でダイス出口より押し出して未延伸フィルムを成形する方法がある。
【００１２】
次に本発明フィルムの製造法の一例を説明する。真空乾燥したポリエステル樹脂（Ａ）及びポリエステル樹脂（Ｂ）をそれぞれ別の２台の押出機に供給し、それぞれの融点以上の温度で溶融押し出しし、複合アダプターを通過させ、２種３層（Ｂ／Ａ／Ｂ）として口金より押し出し冷却固化させて未延伸積層フィルムを成形する。
【００１３】
このようにして得られた未延伸積層フィルムをポリエステル樹脂（Ａ）及びポリエステル樹脂（Ｂ）の二次転移点のうちの高い温度以上、ポリエステル樹脂（Ａ）の融点以下の温度で一軸延伸または二軸延伸を行う。一軸延伸の場合は少なくとも１．５倍以上、好ましくは３〜５倍であり、二軸延伸の場合は延伸面積で２〜３０倍、好ましくは９〜１６倍である。また二軸延伸の場合は逐次延伸でも同時延伸でもよい。
【００１４】
この延伸フィルムをポリエステル樹脂層（Ａ）の融点よりも高く、かつポリエステル樹脂層（Ｂ）の融点よりも低い温度で熱処理を行う。この熱処理では、必要に応じて弛緩処理を行ってもよいことは言うまでもない。
【００１５】
【作用】
前期熱処理によりポリエステル樹脂層（Ａ）は延伸による分子配向が殆ど崩壊し、本発明の目的とする引き裂き性とひねり性が得られ、ポリエステル樹脂層（Ｂ）は分子配向を維持している為に本発明の特性を有するフィルムが得られると考えられる。
【００１６】
本発明は前述した如く、製膜ラインでの熱処理により分子配向が殆ど崩壊した引き裂き性とひねり性を付与する層と、分子配向を維持したポリエステル本来の特性を有する層のバランスにより目的とするフィルム特性を自在に設定出来る利点を有するとともに、分子配向を維持した層が存在するために製膜での破断トラブル等も防止できる利点を有する。
【００１７】
実施例
以下実施例により本発明を説明する。実施例および比較例における評価の方法については（ａ）〜（ｃ）の方法で行った。
【００１８】
（ａ）端裂抵抗；ＪＩＳ  Ｃ２３１８−１９７５に準じて測定した平均値で評価した。
【００１９】
（ｂ）手切れ性；官能テストで行い、幅１５ｍｍのテープ状サンプルを手で切断した時、容易に手で切断できるものものを○、容易に手で切断できないものを×とした。
【００２０】
（ｃ）ひねり性；官能テストで行い、幅３０ｍｍのテープ状サンプルを手でひねった時、ひねった状態でもとに戻らないものを○、ひねった状態を維持できないものを×とした。
【００２１】
実施例１
融点が２００℃のポリエチレンイソフタレート（Ａ）と融点が２６０℃のポリエチレンテレフタレート（Ｂ）をおのおの２８５℃の温度で別々の押出機により溶融しこの溶融体を複合アダプターで合流させた後にＴダイより押し出し、冷却ドラムで急冷して（Ｂ／Ａ／Ｂ）構成の３層の未延伸積層フィルムを得た。
【００２２】
該未延伸積層フィルムをまず縦方向に９０℃で３．５倍、次いで横方向に１１０℃で３．８倍に延伸した後、３％の弛緩を行いつつ２３０℃の温度で熱処理を行い２５μのフィルムを得た。このフィルムのＢ／Ａ／Ｂ各層の厚み比率はそれぞれ２／２１／２の比率であった。
【００２３】
かくして得られたフィルムは爪をあてがう程度でどの方向にも容易に切断することができ、またフィルムをひねると、そのままのひねった状態を維持できた。また、本フィルムは製膜及びスリット時にも破断等のトラブルは無く生産性も良好であった。
【００２４】
実施例２
実施例１と同じ原料、方法でＢ／Ａ／Ｂ各層の厚み比率のみ４／１７／４に変更した２５μのフィルムを得た。
かくして得られたフィルムも実施例１よりも少し抵抗のある手切れ性のあるフィルムが得られた以外はひねり固定性も良好であった。
【００２５】
比較例１
実施例１と同じ原料、方法でＢ／Ａ／Ｂ各層の厚み比率のみ１０／５／１０に変更した２５μのフィルムを得た。
かくして得られたフィルムは手切れ性はなく、またフィルムをひねっても元に戻り、ひねり固定性は無かった。
【００２６】
比較例２
ポリエチレンイソフタレート（Ａ）の融点を２４５℃に変更した以外は全て実施例１と同じ方法、条件、厚み比率で２５μのフィルムを得た。
かくして得られたフィルムは手切れ性はなく、またフィルムをひねっても元に戻り、ひねり固定性は無かった。
【００２７】
実施例比較例で得られたフィルムの評価結果を表１に示す。
【００２８】
【発明の効果】
以上の如く、手切れ性、ひねり性の良好なポリエステルフィルムが得られ、包装用として有効なことがわかる。
【００２９】
【表１】
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