(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形のポンプ体（２０，６０）に多数の出口室を有し、該出口室の出口孔（３２，６４）が一定の相互間隔をおいて円形に配置されかつ各出口孔（３２，６４）が舌状の板ばね（３６）として構成された１つの出口弁によって閉じられており、該板ばね（３６）が前記出口室を取囲んでいる扁平バンド（３４）に取付けられている形式の圧力液体ポンプにおいて、前記板ばね（３６）が前記扁平バンド（３４）の外縁（６８）の間の領域を、前記外縁（６８）に対し平行に延びるほぼＵ字形のすきま（７２）によって形成されており、前記ポンプ体（２０，６０）がその外周面に、前記扁平バンド（３４）の前記外縁（６８）の部分領域に係合して前記扁平バンド（３４）の回動を防止している案内（７４）を有しており、該案内（７４）が少なくとも１つの出口孔（３２，６４）の両側に位置しかつ前記扁平バンド（３４）が前記案内（７４）の領域に該案内（７４）に係合する軸方向の張出し部（７０）を有しているか又は軸方向の切欠き部（７６）を有していることを特徴とする、圧力液体ポンプ。
【請求項２】
前記扁平バンド（３４）が前記出口孔（３２，６４）を、閉じたリングとして弾性的に包囲している、請求項１記載の圧力液体ポンプ。
【請求項３】
前記扁平バンド（３４）がスナップリングとして構成され、該スナップリングの内径が前記ポンプ体（２０，６０）の外径よりも小さい、請求項１又は２記載の圧力液体ポンプ。
【請求項４】
前記板ばね（３６）が前記出口孔（３２，６４）の上にある皿形の拡張部を有し、該拡張部がこれに結合されかつ前記扁平バンド（３４）へ移行するウエブ部を備えている、請求項１から３までのいずれか１項記載の圧力液体ポンプ。
【請求項５】
前記出口孔（３２，６４）の間の間隔が前記板ばね（３６）の長さよりも大きい、請求項１から４までのいずれか１項記載の圧力液体ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は，多数の出口室の出口孔が一定の相互間隔をおいて円形に配置されており，各出口孔が，舌状の板ばねによって構成されている出口弁によって閉じられ，これらの板ばねは，出口室を取り囲んでいる偏平バンドに取り付けられている形式の圧力液体ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような形式のポンプは，ドイツ連邦共和国特許出願公開第  ４１  ０７  ７０４  号明細書によって公知である。圧力液体ポンプは歯車ポンプとしも，またラジアルピストンポンプとしても公知である（ヨーロッパ特許出願公開第  ４７５  １０９  号明細書及びドイツ連邦共和国特許出願公開第  ３９  ３０  ２４８  号明細書参照）。圧力液体ポンプはそのポンプ室の出口孔に逆止め弁を備えており，これらの逆止め弁は，ポンプによって圧力液体に及ぼされる圧力で開き，液体を出口室内に流出させるが，液体の逆流は阻止する。このような逆止め弁は，ポンプ若しくはシリンダヘッドのすべての出口孔を覆うバンドに形成されている。
【０００３】
両方の自由端部を弾性的な締め付け部材によって互いに結合されている弁バンドは，ドイツ連邦共和国特許出願公開第  ２６  ４７  ７６８  号明細書によって公知である。
【０００４】
公知のポンプにおいて使用されている弁バンドは，２つの平行な面に配置されている出口孔を覆っている。したがって弁バンドは幅広い。各板ばねが対称的に動くように，換言すれば，すべての開き角度においてポンプ外周面の同一の母線上で持ち上がるように，するためには特別な成形手段が必要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は，圧力液体ポンプの弁バンドを幅狭く構成し，弁バンドがほとんど騒音なしに作動し，個々の弁舌状部が段階的な開放運動を行うようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために，本発明の構成では，最初に述べた形式の圧力液体ポンプにおいて，板ばねが，偏平バンドの外縁の間の範囲内で外縁に対して平行に延びるほぼＵ字形のすきまによって形成されているようにした。
【０００７】
【発明の効果】
このような構成によって，偏平バンドの幅が狭くなり，板ばねの開放運動がほとんど騒音なしにかつ段階的に行われる。
【０００８】
【実施例】
以下においては図面に示した実施例に基づいて，本発明の構成を具体的に説明する。
【０００９】
図１に示した歯車ポンプ１０は大体において円筒形のポンプケーシング１２を有しており，このポンプケーシングは室１４を有している。室１４内には，図示していないモータによって回転せしめられる軸１６があり，この軸は図示していないケーシング端壁にある軸受けによって軸受けされている。軸１６には，歯車１８が相対回転不能にかつ室１４に対して同軸的に取り付けられている。歯車１８は，ケーシング軸線に対して偏心的な歯冠２０とかみ合っており，この歯冠は内歯２２を備えている。歯冠はポンプケーシング１２内で自由に回転可能に支承されている。歯冠２０の内径は歯車１８の外径よりも大きい。したがって歯車１８と歯冠２０との間には，かみ合い範囲とは逆の側で，中間スペースがあり，この中間スペース内には三日月形のスペーサ２４が設けられており，このスペーサの湾曲した面は滑らかであって，歯車１８及び歯冠２０の歯先面と接触しており，このためスペーサは歯冠２０の案内として役立つ。例えば歯車１８が矢印の方向に回転すると，歯冠２０も，スペーサ２４の凸面の湾曲面に接触することによって半径方向のずれ動きを防止されて，回転する。歯冠はその端面を図示していないケーシング端壁と接触させていて，出口ケーシングを形成している。
【００１０】
歯冠２０によって取り囲まれているポンプ室（出口室）２６内には，圧力液体供給導管２８が開口している。歯冠２０とポンプケーシング１２との間で，室１４から圧力液体（以下においては油と称する）のための送出導管３０が出ている。歯冠２０は多数のラジアル孔３２によって貫通されており，これらのラジアル孔は出口孔であって，それぞれ歯底面から歯冠２０とポンプケーシングとの間に通じており，一定の相互間隔で円形に配置されている。
【００１１】
歯冠２０の外周面は本発明による弁バンド３４によって取り囲まれており，この弁バンドは，各ラジアル孔３２の上にそれぞれ弁バンド３４に一体に形成されている舌状弁部材３６が位置するように，構成されている。弁バンド３４の構成及び歯冠外周面への取り付け形式については後述する。
【００１２】
図２はラジアルピストンポンプ１０’を示す。図１の部材に相応する部材には同じ符号にアポストロフ記号を付けてある。ラジアルピストンポンプ１０’は大体において円筒形のポンプケーシング１２’を有しており，このポンプケーシングは室１４’を取り囲んでいる。室１４’内には，図示していないモータによって駆動可能な軸１６’が同軸的に設けられている。軸１６’はラジアルピストンポンプ１０’の図示していないケーシング端壁に設けられている軸受けによって軸受けされている。軸１６’は，それに対して同軸的に配置され内面及び外面が八角形になっているシリンダ部材４０によって取り囲まれており，このシリンダ部材はそれぞれ対をなして平行に向き合っている外面４２及び内面４４を備えている。シリンダ部材４０はその端面をケーシング端壁に固定されていて，軸方向及び半径方向に動くことはない。
【００１３】
軸１６’には偏心円板４６が固定されており，この偏心円板の外周には支持体４８が相対回転可能にはめられていて，軸１６’若しくは偏心円板４８が回転すると，半径方向に揺動運動を行う。支持体４８の外周面には，８つの，対をなして向き合っている円筒面状の支持面５０が形成されており，これらの支持面は，それと向き合うシリンダ部材４０の内面４４に対してほぼ平行である。
【００１４】
外面４２及び内面４４はラジアル孔（シリンダ）５２によって貫通されており，これらのラジアル孔の軸線はポンプ軸線と直交している。各ラジアル孔５２内にはそれぞれ中空のピストン５４があり，これらのピストンの閉じた端壁は，ピストン５４内に設けられた圧縮ばね５８によって，偏心円板４６の支持面５０に押し付けられている。コイルばねとして構成された圧縮ばね５８の一方の端部はピストン５４の端壁の内面に支えられており，他方の端部は，ラジアル孔５２をポンプケーシング１２’に対して覆っているシリンダキャップ（シリンダヘッド）６０の内面に支えられている。シリンダキャップ６０は外方に向かって凸面に湾曲した頂壁６２を有しており，この頂壁の頂点にラジアル孔（出口孔）６４が形成されている。シリンダキャップ６０のラジアル孔６４は一定の相互間隔で円形に配置されている。ラジアル孔６４は室１４’をラジアル孔５２に接続する。各ピストン５４の外周壁には吸い込み孔６６があり，これらの吸い込み孔は，ピストン５４の位置に応じて，シリンダ部材４０によって形成されているポンプ室２６’内で開いているか，あるいはラジアル孔（シリンダ）５２内にあって，ポンプ室２６’から遮断されている。
【００１５】
シリンダキャップ６０は本発明による弁バンド３４’によって取り囲まれている。弁バンドはシリンダキャップの頂壁６２上に支えられていて，その舌状弁部材３６’はそれぞれラジアル孔６４上に位置し，ラジアル孔６４を可とう性に閉鎖している。ポンプケーシング１２’の内周面と弁バンド３４’の外周面との間で室１４’が吐出室を形成している。
【００１６】
軸１６’が回転すると，支持体４８が半径方向の揺動運動を行い，これによってピストン５４が半径方向に運動せしめられる。したがってピストンはポンプ作用を行い，偏心円板４６の下死点位置で油をポンプ室２６’内に位置する吸い込み孔６６から吸い込み，偏心円板４６の上死点位置で，若しくは上死点位置に至るまでの間，つまり吸い込み孔６６がラジアル孔（シリンダ）５２によって閉じられている間，圧力油をラジアル孔６４から吐出室内に送出する。この場合，最も上方のシリンダキャップのところで示したように，舌状弁部材３６’が油の圧力によって持ち上げられ，これによってラジアル孔６４が開かれ，したがって油が吐出室内に送出される。続いて行われるピストン５４の内向運動に基づいてシリンダ内の圧力が低下すると，舌状弁部材３６’がその固有弾性によって，下側のラジアル孔６４を再び閉じる。
【００１７】
歯車ポンプ１０及びラジアルピストンポンプ１０’に使用される弁バンド３４の一部分が図３に示されている。この弁バンドは，殊に大きな弾性率を有する非伸長性の材料，例えばばね鋼，から成る偏平バンドである。弁バンドの両方の縦縁６８には，一定の相互間隔でかつ互いに向き合って，張り出し部７０が設けられている。弁バンド３４の両方の縦縁６８の間のほぼ中間のところに，板ばねである舌状弁部材３６が切り抜き若しくは打ち抜きによって形成されている。舌状弁部材は一方の端部を弁バンド３４に一体的に結合されている。この端部以外では，舌状弁部材はほぼＵ字形のすきま７２によって，弁バンド３４から離されており，このすきまは，舌状弁部材３６が持ち上がる際に支障のない油の流れを保証するような幅を有している。舌状弁部材３６は皿状の拡張部を有することができ，この拡張部は図３においては弁バンドの張り出し部７０の間に位置していて，弁バンド３４が取り付けられた状態では，出口孔であるラジアル孔３２，６４を覆う。
【００１８】
弁バンド３４の両端部は，歯車ポンプ１０，ラジアルピストンポンプ１０’に取り付けるために，互いに結合することができる。しかし，弁バンド３４をスナップリングとして構成し，歯冠２０，シリンダキャップ６０に差しはめることも可能である。更に，弁バンド３４の両方の端部をクランプ又は引っ張りばねによって結合することも可能である。
【００１９】
弁バンド３４の縦縁の張り出し部７０は，歯冠２０，シリンダキャップ６０上での弁バンドの軸方向のずれ動きを防止するのに役立つ。このために，ラジアル孔３２若しくは６４の両側に案内７４が設けられており，これらの案内が張り出し部７０に密接して係合するようになっている。案内７４は図５においてリング区分として示されている。他の形状のもの，例えばピンを使用し，これらのピンが弁バンド３４の両側で張り出し部７０に密接するようにすることもでき，これによってやはり弁バンドの回動も防止することができる。つまり弁バンド３４は軸方向のずれ動きと回動とを防止されている。
【００２０】
図４に示した実施例では，弁バンド３４は張り出し部の代わりに，切り欠き部７６を縦縁６８に有しており，これらの切り欠き部は，ラジアル孔の両側の相応する形状の案内と係合して，弁バンドの軸方向のずれ動き及び回動を防止する。本発明による圧力液体ポンプは，特に低温始動中においても，騒音レベルが極めて低い点で優れている。更に弁バンド３４に設けた個々の舌状弁部材３６によって，複数の弁が同時に同じように開くことが防止される。なぜなら，舌状弁部材の持ち上げ若しくは弁の開放は個々の舌状弁部材に限定されていて，弁の開放が弁バンドに沿って伝達されることがないからである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による弁バンドを備えた歯車ポンプの横断面図である。
【図２】本発明による弁バンドを備えたラジアルピストンポンプの横断面図である。
【図３】本発明による弁バンドの第１実施例を示した平面図である。
【図４】本発明による弁バンドの第２実施例を示した平面図である。
【図５】ポンプに取り付けられた弁バンドの拡大平面図である。
【符号の説明】
１０  歯車ポンプ，  １０’  ラジアルピストンポンプ，  １２及び１２’  ポンプケーシング，  １４及び１４’  室，  １６及び１６’  軸，  １８  歯車，  ２０  歯冠，  ２２  内歯，  ２４  スペーサ，  ２６及び２６’  ポンプ室，  ２８  圧力液体供給導管，  ３０  送出導管，  ３２  ラジアル孔，  ３４及び３４’  弁バンド，  ３６及び３６’  舌状弁部材，  ４０  シリンダ部材，  ４２  外面，  ４４  内面，  ４６  偏心円板，  ４８  支持体，  ５０  支持面，  ５２  ラジアル孔，  ５４  ピストン，  ５６  端面，  ５８  圧縮ばね，  ６０  シリンダキャップ，  ６２  頂壁，  ６４  ラジアル孔，  ６６  吸い込み孔，  ６８  縦縁，  ７０  張り出し部，  ７２  すきま，  ７４  案内，  ７６  切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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