(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレーと外装板からなるカートンであって、
トレーは、矩形を呈する罫線によって区画された底板の長手方向の端部に妻板を、他端部に蓋板を配設すると共に短手方向の端部に内側板を配設し、
上記妻板及び蓋板の周縁に接合片及び糊代片を配設し、一方、蓋板寄りの底板に折線を刻設し、この折線の延長上の内側板にミシン刃によって区画される接合片を形成し、加えて蓋板にはミシン刃によって区画される舌片を付設し、
他方、外装板は、天面板を中心として両側に傾斜板と側面板とを線対称に連成すると共に外装板の端縁部を接合片と糊代片とによる二重構造に形成し、
前記トレーに外装板を被せて両者を固着したことを特徴とするカートン。
【請求項２】
上記外装板は、長手方向に沿って形成した複数の折線により区画された多面体の形態を呈することを特徴とした請求項１記載のカートン。
【請求項３】
上記蓋板は、ミシン刃を破断した後の舌片又は孔を把持して外装板の内側に挿脱可能としたことを特徴とする請求項１記載のカートン。
【請求項４】
前記側板並びに蓋板は、ミシン刃によって区画された突片を前記接合片に形成したことを特徴とする請求項１記載のカートン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本願発明は、一例として複数個のコーヒーパックを収納保管し、それらを取り出した後に再封可能なカートンに係る。
【０００２】
【従来の技術】
最近、インスタントでなく豆を挽いたコーヒーをサイフォンなどの器具を使用しないで簡単に飲めるようにしたパックあるいはカートリッジ式のレギュラーコーヒーが販売されている。例えば、コーヒーカップの上にパック又はカートリッジを置いて湯を注ぐだけで本格的なコーヒーが手軽につくれるようになっている。
【０００３】
ちなみに、その多くの事例は、風味を保つために個々のパック又はカートリッジをアルミシートなどで包装して防湿性を保持している。さらに、それらを複数個単位としてカートンなどの外装容器に収納して販売されている。
【０００４】
一方、カートリッジを個装しない場合は、外箱を金属製缶体などで作成する必要があり、コスト高であった。
【０００５】
しかし、近年のリサイクル、省資源化に沿って紙を使用したパック又はプラスチック製のカートリッジ式コーヒーでは前記のように個別にコーヒーを密封するようになった結果、外箱自体の密封性が問われなくてもよくなり、紙を使用したカートンで低コスト化を図ることが増えてきた。
【０００６】
他方、図１６は、外観の美麗さを主体とした従来例のカートン８０であって、胴部８１の断面が略半円形状の蒲鉾形を呈しており、側部を開閉する蓋８２と蓋８２の周縁に折返し片８３を設け、その蓋８２を胴部８１に挿脱するようにして開閉している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記カートンは、両側部の上端縁を一枚板で構成しており、胴部の強度不足を招いていた。また、蓋は、胴部に折返し片を挿入して固定したに過ぎず、最初に開蓋したのか二度目なのか、そのバージン性を判断できず、安全性に問題があり、加えて、開蓋後の汚さが解決されていない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、トレーと外装板からなるカートンであって、
トレーは、矩形を呈する罫線によって区画された底板の長手方向の端部に妻板を、他端部に蓋板を配設すると共に短手方向の端部に内側板を配設し、
前記妻板及び蓋板の周縁に接合片及び糊代片を配設し、一方、蓋板寄りの底板に折線を刻設し、この折線の延長上の内側板にミシン刃によって区画される接合片を形成し、加えて蓋板にはミシン刃によって区画される舌片を付設し、
他方、外装板は、天面板を中心として両側に傾斜板と側面板とを線対称に連成すると共に外装板の端縁部を接合片と糊代片とによる二重構造に形成し、
前記トレーに外装板を被せて両者を固着したことを特徴とするカートンである。そして、上記外装板は、長手方向に沿って形成した複数の折線により区画された多面体の形態を呈し、また、上記蓋板は、ミシン刃を破断した後の舌片又は孔を把持して外装板の内側に挿脱可能とし、さらに、前記側板並びに蓋板は、ミシン刃によって区画された突片を前記接合片に形成している。
【０００９】
【作用】
本願発明は、蓋板に施したミシン刃によって区画された舌片を押すと、ミシン刃に沿って破断され、舌片と相似した孔が開口し、この孔の開口端に指を当てて手前に蓋板を引いて開閉するか、舌片を摘んで開閉する。その際、同時に蓋板の接合片に引っ張られて内側板がミシン刃から破断され開封可能となる。また、上記舌片は、ミシン刃の破断によって初めて開封されたことが分かり、そのバージン性を容易に確認できる。
【００１０】
次に、舌片又は上記孔の開口端を指で引くだけで蓋板は、その全体を開けることができ、収納物の取り出しが便利となる。また、外装板を多面体の形態に形成したので複数の折線部分が強度材として機能して曲げ荷重性が向上し、凹みなどが起きにくくなった。しかも、蓋板の開閉は、接合片が外装板内にオーバーラップしており、その部分の曲げ強度が増大するだけでなく簡単に挿入することができるために再封が容易である。
【００１１】
【実施例】
本願発明の実施例について説明する。図１は組み立て後の一例を示す斜視図、図２はトレーの展開図並びに図３は外装板の展開図である。
【００１２】
カートン１は、トレー２と蒲鉾形の外装板３とで構成した容器であり、組み立て後の形態は、底辺が長い変形六角柱状で断面は筒形を呈する。トレー２は、図２に示すように矩形を呈する底板２１の両側に妻板２２と、舌片２６を具備した蓋板２３とを延設し、底板２１の上下には折線Ｘ，Ｙを介して内側板２４，２５をそれぞれ配設している。
【００１３】
そして、妻板２２は、多面体に沿って刻設した折線ａ〜ｅを介してその延長上に接合片２２ａ〜２２ｅ並びに糊代片２２ｆ〜２２ｉを連成している。この接合片２２ａ〜２２ｅは、折線Ａを境にして立ち上げた妻板２２の内側に折り込まれる。なお、接合片２２ａ〜２２ｅは、糊代片２２ｆ〜２２ｉによって接着され、妻板２２の周縁を額縁状に形成する。また、接合片２２ｃの延長上に補強片２２ｃ１が延設されている。
【００１４】
一方、蓋板２３は、上記妻板２２と同様に折線Ｂを境にして立ち上げ可能（組み立て時）であり、妻板２２と同様に折線ｆ〜ｊを介して接合片２３ａ〜２３ｅと糊代片２３ｆ〜２３ｉを連成している。さらに、蓋板２３には、舌片２６と舌片２６を区画する切刃２６ａを設け、また、接合片２３ｃの延長上に補強片２３ｃ１を連設している。
【００１５】
加えて、蓋板２３寄りの底板２１には、使用時にヒンジとして機能する折線Ｃ並びに半円状の切刃Ｃａを設け、さらに、折線Ｃの延長上の内側板２４，２５に「く」字形状に屈成したミシン刃２４ａ，２５ａを穿設している。なお、接合片２３ａ，２３ｅは、上記ミシン刃２４ａ，２５ａと相似形の突片２３ａ１，２３ｅ１を具備しており、前記ミシン刃２４ａ，２５ａの破断後は、蓋板２３の開閉と連動する。
【００１６】
上記トレー２は、妻板２２の接合片２２ａ〜２２ｅと糊代片２２ｆ〜２２ｉとを折線Ａを介して立ち上げてそれらを額縁状に形成し、同様に蓋板２３の接合片２３ａ〜２３ｅと糊代片２３ｆ〜２３ｉと接合する。同時に、補強片２３ｃ１を折り曲げて接合片２３ｃに接合し、さらに、折線Ｂを介して立ち上げて蓋板２３の周縁を額縁状に形成する。
【００１７】
そして、接合片２２ａ，２３ａと内側板２４、接合片２２ｅ，２３ｅと内側板２５とをそれぞれ固定して、トレー２を形成する。
【００１８】
他方、外装板３は、図３に示すように天面板３１を中心とし、その上下に刻設した各折線ｋ〜ｐを境にして傾斜板３２，３３、外側板３４，３５並びに接合片３６，３７をそれぞれ連成し、一方、天面板３１の長手方向の両端側に刻設した折線Ｄ，Ｅを境にして天面板３１の接合片３１ａ，３１ｂを、傾斜板３２，３３には接合片３２ａ，３２ｂ、３３ａ，３３ｂを、外側板３４，３５には接合片３４ａ，３４ｂ、３５ａ，３５ｂをそれぞれ連設している。
【００１９】
外装板３は、図６に示すように天面板３１及び傾斜板３２，３３並びに外側板３４，３５の接合片３１ａ〜３５ａ、３１ｂ〜３５ｂ、３６，３７をそれぞれ折り返して周縁部を二重構造に形成する。そして、図７に示すように全体を蒲鉾形状に形成して、前記トレー２の外側に被せ、トレー２の内側板２４，２５と外側板３４，３５とを接着する。なお、蓋板２３側の各接合片２３ｂ〜２３ｄの外側には、糊付けを施こさず、ミシン刃２４ａ，２５ａよりも蓋板２３寄りの内側板２４，２５の内側と蓋板２３側の接合片２３ａ，２３ｅの外側とを接着する。
【００２０】
使用時には、蓋板２３の舌片２６を押圧して切刃２６ａを破断する。次いで、舌片２６を摘んで手前に引くか、あるいは破断により形成された開口端を摘んで蓋板２３を手前に引くと前記ミシン刃２４ａ，２５ｂが破断され、折線Ｃをヒンジとして蓋板２３が開蓋可能となる。
【００２１】
さらに、収納物を取り出した後に再封するには、舌片２６又は開口端（切刃２６ａ）を摘んでそのまま前記外装板３の内側に挿入すれば、各接合片２３ａ〜２３ｅが自然に外装板３の内側に収まり閉蓋される。
【００２２】
ちなみに、前記内側板２４，２５に設けたミシン刃２４ａ，２５ａは、図示のように「く」字形に屈成しているので、開閉蓋時には、蓋板２３と内側板２４，２５との縁部が突片として機能して、外側板３４，３５の内側にオーバーラップしたままになっており、破断面が外側板３４，３５に衝突することもなくスムーズな操作を実現する。
【００２３】
また、本発明のカートン１は、図示のようにカートン１を天地方向と平行な横置きでも、あるいは天地方向と直交する方向の縦置きでも展示・保管が可能である。さらに、外装板３の断面形状は、三角形、四角形あるいは八角形などの多面体形状でもあるいは図示省略の長円形、楕円形などの半円形状でもよい。
【００２４】
前記実施例は、外装板の端縁部を二重構造にし、また、外装板を長手方向に沿って区画する前記各折線部分も強度を強める方向に働き、さらに前記内側板と外側板とを固着したのでその箇所の強度も強くなり、天面板方向や妻板又は蓋板方向からの荷重性に優れている。
【００２５】
次に、他の実施例について説明する。図８は、その一例を示す斜視図、図９は同じくトレー部分の展開図、図１０はトレーの組み立て途中を示す斜視図、図１１は同じく組み立て後を示す斜視図、図１２は外装板の展開図、図１３は外装板の組み立て途中を示す斜視図並びに図１４は組み立て後の外装板を示す斜視図である。
【００２６】
本発明のカートン１０は、前記実施例と同様にトレー５０と屋根型の外装板６０とで構成した容器であり、外観は多面体の蒲鉾形を呈している。トレー５０は、底板５１の左右に妻板５２と蓋板５３を、上下に側板５４，５５をそれぞれ配設し、蓋板５３には、舌片５６を付設している（図９）。
【００２７】
さらに、妻板５２は、外装板６０の多面体形状に沿って刻設した折線ａ１〜ｅ１を介してその延長上に接合片５２ａ〜５２ｅ，糊代片５２ｆ〜５２ｉをそれぞれ形成している。この接合片５２ａ〜５２ｅは、折線Ａ１を境にして立ち上げた妻板５２の内側に折り込まれ、各糊代片５２ｆ〜５２ｉと接着されて、妻板５２の周縁を額縁状に形成する。
【００２８】
また、蓋板５３は、前記妻板５２と同様に折線Ｂ１を境にして立ち上げ可能（組み立て時）であり、折線ｆ１〜ｊ１を介して接合片５３ａ〜５３ｅ並びに糊代片５３ｆ〜５３ｉを延設している。加えて、蓋板５３には、舌片５６を形成する切刃５６ａ，５６ｂを穿設している。ちなみに、切刃５６ａ，５６ｂは、切り離した後に蓋板５３の上部中央に舌片５６を形成するようになり、それを指でつまむことができる。
【００２９】
さらに、蓋板５３寄りの底板５１には、使用時にヒンジとして機能する折線Ｃ１を刻設し、一方、折線Ｃ１の延長上の内側板５４，５５には、凸状のミシン刃５４ａ，５５ａを穿設している。なお、上記折線Ｃ１上には、蓋板５３の開閉を円滑にする半円状の切刃Ｃ１ａ，Ｃ１ｂを施している。
【００３０】
他方、図１２において外装板６０は、天面板６１を中心とし、その上下に刻設した各折線ｋ１〜ｎ１を境にして傾斜板６２，６３と外側板６４，６５とを連成し、他方、天面板６１の両側端に刻設した折線Ｄ１，Ｅ１を境にしてそれぞれ接合片６１ａ，６１ｂを延設し、また、傾斜板６２，６３には同様に接合片６２ａ，６２ｂ、６３ａ，６３ｂをそれぞれ延設している。
【００３１】
組み立て時のトレー５０は、図１０に示すように妻板５２の接合片５２ａ〜５２ｅと糊代片５２ｆ〜５２ｉとを糊付けして額縁状に形成し、同様に蓋板５３の接合片５３ａ〜５３ｅと糊代片５３ｆ〜５３ｉとを接着して上記と同様に額縁状に形成する。
【００３２】
さらに、妻板５２と蓋板５３とを折線Ａ１，Ｂ１を境にして立ち上げ、前記実施例と同様に内側板５４，５５を底板５１の長手方向に沿って形成した折線Ｘ１，Ｙ１により立ち上げて接合片５２ａ，５３ａ，５２ｅ，５３ｅに貼着して全体を図１１のように形成する。
【００３３】
次いで、外装板６０は、図１３に示すように天面板６１と傾斜板６２，６３の各接合片６１ａ，６１ｂ、６２ａ，６２ｂ、６３ａ，６３ｂとを折り返した二重構造の周縁部を形成する（図１３）。そして、図１４に示すように全体を屋根形に組み立てて前記トレー５０の外側に被せ、前記内側板５４，５５と外側板６４，６５とを接着して固定する。
【００３４】
使用時には、切刃５６ａを押圧して破断し、それによって形成された舌片５６又は開口端（切刃５６ｂ）をつまんで手前に引くと、前記ミシン刃５４ａ，５５ａが破断されて折線Ｃ１をヒンジとして蓋板５３が全体が開閉可能となる。収納物を取り出した後に閉蓋（再封）するには、舌片５６を摘んでそのまま前方の箱内に回動して蓋板５３を挿入すれば、前記各接合片５３ａ〜５３ｅが自然に外装板６０内に収納される。
【００３５】
なお、前記内側板５４，５５に設けたミシン刃５４ａ，５５ａは、図示のように端面を半円状に突設させると、蓋板５３は、縁部５４ａ１，５５ａ１と共に開閉し、しかも凸状となるために外側板６４，６５の内側にその一部がオーバーラップしたままになり挿入しやすくなる。
【００３６】
前記実施例は、外側板６４，６５に折返し片や接合片を設けない構造にしたので、コスト低減や組み立て時の手間を排除し、また、幅がその厚みだけ広くなり、しかも外装板６０と蓋板５３の縁部５４ａ１，５５ａ１とがオーバーラップする構造により、円滑に開閉する。
【００３７】
ちなみに、図１５の各図は、前記舌片２６（５６）部分の変形例であり、ａは一つのミシン刃で形成し、ｂは舌片に凸部を形成し、ｃは上下箇所に舌片を形成し、ｄはＴ字形の切線により開蓋しやすく形成した事例で、コスト低減や開け易さなどを考慮して適宜の手段を選択する。
【００３８】
上記した本発明のカートンは、いずれも外装板を多面体形状に形成したのですべての圧力を受けてしまう従来例のような断面半円形状の外装板よりも堅牢であり、収納物を強固に保護する。
【００３９】
【発明の効果】
更に、蓋板に施した舌片のミシン刃が切断されているか否かによってバージン性を判断することができ、安全性に優れている。加えて、実施例の一つは、蓋板及び外装板の端縁部を二重構造にしたので開閉を何度繰り返しても初期状態を保つことができ、美麗さを失うことがない優れた使い勝手を実現した。
【００４０】
さらにまた、蓋全体が開くようにして開口部分を大きくしたので収納物の取り出しが便利になり、また、蓋部と側板とをオーバーラップさせることにより、開閉がきわめて容易となった。
【００４１】
加えて、舌片は、つまみとして機能するようにミシン刃を穿設したので、開閉しやすく、さらに、未開封時の密封性に優れており、カートンの外側を包むためのフィルム包装が不必要である。他方、本発明は、トレーと外装板とを最終的には一体化されるものの、組立時には、異別であり、双方を個別の色彩で表現することが容易であり、その特徴を生かし美観に優れたデザインを提供できるようになった。
【００４２】
さらにまた、合理的な紙取りによって工程数の削減などによる製作コストの低減を実現した。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】同上トレーの展開図。
【図３】外装板の展開図。
【図４】組み立て途中のトレーを示す斜視図。
【図５】カートンの開閉時を示す斜視図。
【図６】組み立て途中の外装板を示す斜視図。
【図７】外装板単体を示す斜視図。
【図８】他の実施例を示す斜視図。
【図９】同上トレーの展開図。
【図１０】同上組み立て途中のトレーを示す斜視図。
【図１１】同上トレー単体を示す斜視図。
【図１２】同上外装板を示す展開図。
【図１３】組み立て途中の外装板を示す斜視図。
【図１４】同上外装板単体の斜視図。
【図１５】ａからｄは舌片部分を示す説明図。
【図１６】従来例を示す斜視図。
【符号の説明】
１，１０  カートン
２，５０，  トレー
３，６０  外装板
２１，５１  底板
２２，５２  妻板
２２ａ〜２２ｅ，２３ａ〜２３ｅ  接合片
２２ｆ〜２２ｉ，２３ｆ〜２３ｉ  糊代片
２３，５３  蓋板
２４，２５，５４，５５，  外側板
２６，５６  舌片
２４ａ，２５ａ，２６ａ，５４ａ，５５ａ，５６ａ，５６ａ  ミシン刃
３１，６１  天面板
３１ａ，３１ｂ，６１ａ，６１ｂ  接合片
３２，３３，６２，６３  傾斜片
３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ  接合片
６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ  接合片
３４，３５，６４，６５  外側板
３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂ，３６，３７  接合片
Ａ〜Ｅ，ａ〜ｐ，Ｘ，Ｙ，Ｘ１，Ｙ１  折線
【図１】
0003591787.tif 000002
【図２】
0003591787.tif 000003
【図３】
0003591787.tif 000004
【図４】
0003591787.tif 000005
【図５】
0003591787.tif 000006
【図６】
0003591787.tif 000007
【図７】
0003591787.tif 000008
【図８】
0003591787.tif 000009
【図９】
0003591787.tif 000010
【図１０】
0003591787.tif 000011
【図１１】
0003591787.tif 000012
【図１２】
0003591787.tif 000013
【図１３】
0003591787.tif 000014
【図１４】
0003591787.tif 000015
【図１５】
0003591787.tif 000016
【図１６】
0003591787.tif 000017