(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面読取時にシート原稿が搬送される第１の原稿搬送経路と、該第１の原稿搬送経路から分岐して排紙口へ向けて形成されるシート原稿の表裏面を反転させる第２の原稿搬送経路と、該第２の原稿搬送経路から分岐して前記第１の原稿搬送経路の中途部へ向けて形成される第３の原稿搬送経路と、を備え、
両面読取時には、原稿供給トレイに第１面を上にしてセットされたシート原稿を取り込んで、第１原稿搬送経路から第２原稿搬送経路へ搬送して排出口へ送り、該排出口でシート原稿の搬送方向を反転させて排出方向と逆方向に搬送し、シート原稿を第３の原稿搬送経路を搬送して、再び第１の原稿搬送経路へ進入させ、読取位置へ搬送して、まずシート原稿の第２面から読み取る両面原稿読取装置であって、
前記第１の原稿搬送経路における前記第２の原稿搬送経路への分岐部の上流側に配置されて前記原稿供給トレイからシート原稿を取り込む第１のローラ群と、前記第１の原稿搬送経路における前記第３の原稿搬送経路からの合流部の下流側に配置されてシート原稿を読取搬送する第２のローラ群と、前記排出口に配置されてシート原稿を排出する第３のローラ群と、の３系統のローラ群を駆動する正逆回転可能な単一の駆動源と、
前記単一の駆動源からの入力軸と前記第１のローラ群への出力軸との間に設けられて、該入力軸の回転方向に関わらず、該出力軸をシート原稿を取り込む方向に常に一定方向に回転させる駆動伝達機構と、
前記第１の原稿搬送経路から前記第２の原稿搬送経路への分岐部に設けられて、片面読取時にはシート原稿を第１の原稿搬送経路へ案内し、両面読取時にはシート原稿を第２の原稿搬送経路へ案内するように切り換えられるガイド部材と、
前記第２の原稿搬送経路から前記第３の原稿搬送経路への分岐部と、前記第３のローラ群との間に設けられて、シート原稿の通過を検出するセンサと、
を備え、
前記単一の駆動源の正転回転により前記第１のローラ群を前記駆動伝達機構を介してシート原稿を取り込む方向に回転させるとともに、前記第３のローラ群を前記排出口からシート原稿を排出する方向に回転させ、前記単一の駆動源の逆転回転により前記第１のローラ群を前記駆動伝達機構を介してシート原稿を取り込む方向に回転させ、前記第２のローラ群をシート原稿を読取搬送する方向に回転させるとともに、前記第３のローラ群を前記排出口からシート原稿を排出する方向と逆方向に搬送する方向に回転させる構成で、
両面読取時に、前記センサでシート原稿の終端の通過が検出されると、前記単一の駆動源が正転回転から逆転回転に切り換えられることを特徴とする両面原稿読取装置。
【請求項２】
前記駆動伝達機構は、前記出力軸に２つのワンウェイクラッチを設けて、両ワンウェイクラッチを同じ回転方向で断接させる構成とし、該入力軸と該出力軸との間に、入力軸の回転駆動力を、同一回転方向のまま一方のワンウェイクラッチへ伝達する同方向伝達機構と、入力軸の回転駆動力を、その回転方向を逆転して他方のワンウェイクラッチへ伝達する逆転伝達機構とを設けたことを特徴とする請求項１に記載の両面原稿読取装置。
【請求項３】
前記駆動伝達機構は、前記入力軸と前記出力軸との間の動力伝達を断接するクラッチを備えたことを特徴とする請求項２記載の両面原稿読取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、単一の駆動源により各ローラを駆動し、原稿を取り込んでその表裏両面を読み取る両面原稿読取装置に採用される技術であって、該駆動源からの動力が伝達される入力軸と、その動力を取り出す出力軸との間に設けた駆動伝達機構を備えた両面原稿読取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の両面原稿読取装置では、原稿の両面を読み取る場合、まず、原稿を読取部へ給送して表面を読み取った後、原稿の搬送方向を逆転させ、原稿戻し経路を通じてその表裏を反転させつつ再度読取部へ給送し、次に裏面を読み取り、排出していた。
上記のような両面原稿読取装置の原稿搬送装置では、原稿の搬送方向の逆転を正逆回転可能な排出ローラで行い、一方、その他のローラによる原稿の搬送は一定方向となるため、該排出ローラ駆動用のモータと他のローラの駆動用のモータとを別々に設ける必要があった。特に、原稿を１枚ずつ分離して取り込むセパレートローラには電磁クラッチを設け、連続して原稿が繰り込まれないようモータからの動力を適宜断接して、その繰り込みタイミングを計っていた。
また、全ローラを駆動するモータを１つにした両面原稿読取装置も開発されてはいるが、この場合、排出時に、該モータにより排出ローラを排出方向に回転させると、セパレートローラは繰り込みとは逆方向に回転してしまう。そこで、電磁クラッチを切ってセパレートローラの駆動を停め、先行する原稿を該排出ローラにより排出した後に、該モータの回転方向を切り換え、繰り込みタイミングを計って該電磁クラッチを繋ぎ、セパレートローラを繰り込み方向に回転させ、次の原稿の取り込みを行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来技術の前者のように、２つのモータを使用するとなると、装置自体が大型化するとともに、両モータの同期制御等、その制御が複雑となり、製品のコストアップにも繋がっていた。
また、前記従来技術の後者においては、駆動モータを１つにすることで装置自体の小型化は図れるが、単一の駆動源により前記駆動ローラを回転させているため、各ローラの回転方向の切り換えは、該駆動源での回転方向の切り替えに連動する。
しかしながら、ローラによってはセパレートローラやリタードローラのように一定方向に回転させるものや、排出ローラのように頻繁に回転方向を切り換えるものがあり、そこで、本発明では、単一の駆動源で全ローラを駆動する両面原稿読取装置において、各駆動ローラをそれぞれ所望の方向に回転させることを実現することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上のような課題を解決すべく、次のような手段を用いるものである。
すなわち、請求項１記載の如く、片面読取時にシート原稿が搬送される第１の原稿搬送経路と、該第１の原稿搬送経路から分岐して排紙口へ向けて形成されるシート原稿の表裏面を反転させる第２の原稿搬送経路と、該第２の原稿搬送経路から分岐して前記第１の原稿搬送経路の中途部へ向けて形成される第３の原稿搬送経路と、を備え、両面読取時には、原稿供給トレイに第１面を上にしてセットされたシート原稿を取り込んで、第１原稿搬送経路から第２原稿搬送経路へ搬送して排出口へ送り、該排出口でシート原稿の搬送方向を反転させて排出方向と逆方向に搬送し、シート原稿を第３の原稿搬送経路を搬送して、再び第１の原稿搬送経路へ進入させ、読取位置へ搬送して、まずシート原稿の第２面から読み取る両面原稿読取装置であって、前記第１の原稿搬送経路における前記第２の原稿搬送経路への分岐部の上流側に配置されて前記原稿供給トレイからシート原稿を取り込む第１のローラ群と、前記第１の原稿搬送経路における前記第３の原稿搬送経路からの合流部の下流側に配置されてシート原稿を読取搬送する第２のローラ群と、前記排出口に配置されてシート原稿を排出する第３のローラ群と、の３系統のローラ群を駆動する正逆回転可能な単一の駆動源と、前記単一の駆動源からの入力軸と前記第１のローラ群への出力軸との間に設けられて、該入力軸の回転方向に関わらず、該出力軸をシート原稿を取り込む方向に常に一定方向に回転させる駆動伝達機構と、前記第１の原稿搬送経路から前記第２の原稿搬送経路への分岐部に設けられて、片面読取時にはシート原稿を第１の原稿搬送経路へ案内し、両面読取時にはシート原稿を第２の原稿搬送経路へ案内するように切り換えられるガイド部材と、前記第２の原稿搬送経路から前記第３の原稿搬送経路への分岐部と、前記第３のローラ群との間に設けられて、シート原稿の通過を検出するセンサと、を備え、前記単一の駆動源の正転回転により前記第１のローラ群を前記駆動伝達機構を介してシート原稿を取り込む方向に回転させるとともに、前記第３のローラ群を前記排出口からシート原稿を排出する方向に回転させ、前記単一の駆動源の逆転回転により前記第１のローラ群を前記駆動伝達機構を介してシート原稿を取り込む方向に回転させ、前記第２のローラ群をシート原稿を読取搬送する方向に回転させるとともに、前記第３のローラ群を前記排出口からシート原稿を排出する方向と逆方向に搬送する方向に回転させる構成で、両面読取時に、前記センサでシート原稿の終端の通過が検出されると、前記単一の駆動源が正転回転から逆転回転に切り換えられる構成とする。
【０００５】
また、請求項２記載の如く、前記駆動伝達機構は、前記出力軸に２つのワンウェイクラッチを設けて、両ワンウェイクラッチを同じ回転方向で断接させる構成とし、該入力軸と該出力軸との間に、入力軸の回転駆動力を、同一回転方向のまま一方のワンウェイクラッチへ伝達する同方向伝達機構と、入力軸の回転駆動力を、その回転方向を逆転して他方のワンウェイクラッチへ伝達する逆転伝達機構とを設ける。
【０００６】
そして、請求項３記載の如く、前記駆動伝達機構は、前記入力軸と前記出力軸との間の動力伝達を断接するクラッチを備えた構成とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、添付の図面を基に説明する。
図１は両面画像読取装置を採用するファクシミリの斜視図、図２は同じく側面断面図、図３は両面画像読取装置のＡＤＦの側面断面図、図４は原稿搬送に係る各駆動ローラへの動力伝達構成を示す説明図、図５は同方向伝達機構を介しての駆動構成を示す駆動伝達機構の斜視図、図６は逆転伝達機構を介しての駆動構成を示す駆動伝達機構の斜視図、図７は両面画像読取装置の制御構成を示すブロック図、図８は両面画像読取装置の第１過程での原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図、図９は同じく第２過程での原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図、図１０は同じく第３過程での原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図、図１１は両面画像読取装置の制御構成の第１段階を示す流れ図、図１２は同じく第２段階を示す流れ図、図１３は同じく第３段階を示す流れ図、図１４は同じく第４段階を示す流れ図、図１５は同じく第５段階を示す流れ図、図１６は同じく最終段階を示す流れ図である。
【０００８】
本発明に係る両面原稿読取装置をファクシミリ装置を例にとり、まず、その全体構成から説明する。
図１及び図２に示すファクシミリ装置は、記録部２の上方に読取部１を配置して構成されている。記録部２には、記録装置３及び給紙カセット４がそれぞれ上下に内装されており、給紙カセット４内に堆積される用紙を記録装置３へ給紙して、記録した後に、記録紙排出トレイ５へ排出するように構成している。
【０００９】
読取部１は、その一部構成体である読取ケース１０の底面より延設されるヒンジ１０ｂが、記録部２に配設されたヒンジピン１ａ上に枢支されていることにより、該記録部２に対して、ヒンジピン１ａを支点として上下回動可能とされている。
【００１０】
読取部１においては、読取ケース１０内に読取装置６が収納されている。読取ケース１０の上面には、透明状の静止原稿載置ベッド１１を配設しており、該静止原稿載置ベッド１１上に原稿が置かれると、該読取装置６が、図２の実線位置から仮想線位置まで移動して走査を行う。
【００１１】
読取ケース１０の上方には、その一辺を中心として上下開閉可能に構成される原稿押えカバー７が配置され、静止原稿載置ベッド１１上に載置された原稿を原稿押えカバー７により上方から押えるものとしている。
【００１２】
原稿押えカバー７の一端部には、ＡＤＦ８が付設されている。ＡＤＦ８の外観は、図１のように、読取装置６の走査方向と直交する方向上にて並列状にサイドフレーム７ａ・７ｂを立設しており、両サイドフレーム７ａ・７ｂ間に、ＡＤＦ８の原稿搬送部全体を覆う開閉可能なＡＤＦカバー１４が挟まれるように配置されたものとなっている。各サイドフレーム７ａ・７ｂのＡＤＦカバー１４側端部に沿う内側開口面には、図示されない板金製の側板がそれぞれ立状に固設されていて、例えば、後記の各フィードローラのうち、駆動ローラのローラ軸の各軸端を軸支している。原稿押さえカバー７と、サイドフレーム７ａ・７ｂの一方または両方は、該駆動ローラの駆動源及びその伝動系を覆っており、その内側面が該側板にて覆われているのである。
【００１３】
これら原稿押えカバー７とサイドフレーム７ａ・７ｂがＡＤＦ８の装置本体を形成し、該装置本体に左右を挟まれて、ＡＤＦカバー１４にて覆われる原稿搬送部が配設されて、ＡＤＦ８全体を構成している。
【００１４】
ＡＤＦ８の給紙口８ａに連なるように、該原稿押えカバー７の上方に原稿供給トレイ９が配設されており、その下方における原稿押えカバー７の上面には、ＡＤＦ８の該給紙口８ａの直下に配置されたに連なるように、原稿排出トレイ７ｃが一体成形されている。ＡＤＦ８内には、給紙口８ａからまで原稿搬送経路が構成されている。
【００１５】
原稿供給トレイ９上に堆積されたシート原稿は、一枚ずつピックアップされ、給紙口８ａに挿入される。ＡＤＦ８にて給紙されてプラテンガラス１２の上を通過する原稿は、図２中で実線にて示した初期位置の読取装置６により読み取られる。読み取られた後の原稿は、原稿排出トレイ７ｃ上に排出される。
【００１６】
このように、読取部１は、読取装置６を走査させて静止原稿を読み取るフラットベッドタイプのスキャナとして用いるとともに、読取装置６を位置固定して原稿をＡＤＦ８に給送しながら読み取りを行うシートフィードタイプのスキャナとして用いることができるように構成されている。
【００１７】
また、読取ケース１０の一側方にはキーパネル１３が付設されている。該キーパネル１３の各種操作キーを押すことにより、原稿内容の読み取りを行ったり、読み取った内容をファクシミリ送信する際の送信先の設定を行ったり、受信内容や読み取った内容の記録装置３による記録を行ったり、様々な操作がなされるのである。
【００１８】
次に本発明に係る自動シート搬送装置のＡＤＦ８の内部構造について説明する。
なお、この説明において、図３に示す側面視にて、原稿搬送方向を前後方向（原稿搬送路について給紙口８ａ・排紙口８ｃ側を前方、湾曲部（搬送方向折り返し部）側を後方とする。）とし、その水平方向における直交方向を左右方向として、各構造体の上下・前後位置を説明するものとする。
【００１９】
まず、本発明に係る原稿搬送経路の配置構成について説明する。
図３に示すように、前記給紙口８ａから前記排紙口８ｃにかけて側面視、略「Ｃ」字状の第１原稿搬送経路Ｒ１が形成され、片面読取時にはこの第１原稿搬送経路Ｒ１に沿ってシート原稿は搬送される。
また、前記排紙口８ｃの上方にはシート原稿の搬送方向を逆転させる一時排出口８ｂが設けられ、前記給紙口８ａの後方に設けた第１原稿搬送経路Ｒ１からの分岐点Ｐより、その前方下方の該一時排出口８ｂに向けて、側面視、「Ｊ」字を寝かせた形状の第２原稿搬送経路Ｒ２が形成されている。
そして、前記一時排出口８ｂの後方に設けた第２原稿搬送経路Ｒ２からの分岐点Ｑと、第１原稿搬送経路Ｒ１の湾曲部に設けた合流点Ｓとの間には、第３原稿搬送経路Ｒ３が形成され、その経路Ｒ３は後方上方へと向けて延出されている。
さらに、前記分岐点Ｑの後方に設けた第３原稿搬送経路Ｒ３への合流点Ｒと、前記排紙口８ｃの後方に設けた第１原稿搬送経路Ｒ１からの分岐点Ｔとの間には、後方上方へ向けて傾斜した第４原稿搬送経路Ｒ４が形成され、第３原稿搬送経路Ｒ３と滑らかに合流させている。
【００２０】
次にシート原稿をフィードするローラの配置であるが、前記一時排出口８ｂと前記排紙口８ｃとの間には正逆回転可能なエキストラローラ３０が配設され、その上下の原稿搬送経路Ｒ２・Ｒ１で摺接するように第１プレスローラ３１と第２プレスローラ３２とが配設されている。ここで、第２原稿搬送経路Ｒ２におけるエキストラローラ３０と第１プレスローラ３１とのニップ部をＢ、第１原稿搬送経路Ｒ１におけるエキストラローラ３０と第２プレスローラ３２とのニップ部をＦとする。
【００２１】
また、給紙口８ａの近傍にはセパレートローラ２２とリタードローラ２３とのニップ部Ａが配設され、該セパレートローラ２２の両端より前方に向けてアーム２０・２０が揺動自在に配設され、該アーム２０・２０の前端部にピックアップローラ２１が軸支されている。そうして、給紙口８ａから排紙口８ｃまでの第１原稿搬送経路Ｒ１に沿って、前記セパレートローラ２２とリタードローラ２３とのニップ部Ａ、第１マスターフィードローラ２４と第１スレイブフィードローラ２５とのニップ部Ｃ、第２マスターフィードローラ２６と第２スレイブフィードローラ２７のニップ部Ｄ、第３マスターフィードローラ２８と第３スレイブフィードローラ２９のニップ部Ｅ、前記エキストラローラ３０と第２プレスローラ３２とのニップ部Ｆの順に配設されている。
【００２２】
こうして、前記ピックアップローラ２１、セパレートローラ２２、及びリタードローラ２３等により、原稿供給トレイ９上に堆積されたシート原稿を一枚ずつ分離して、給紙口８ａから第１原稿搬送経路Ｒ１へ給送するようにしている。
【００２３】
前述の各ローラのうち、第１マスターフィードローラ２４、第２マスターフィードローラ２６、第３マスターフィードローラ２８、及びエキストラローラ３０の各ローラ軸２４ａ・２６ａ・２８ａ・３０ａは、両軸端が、それぞれ前記のＡＤＦ８装置本体の各側板に軸支されて、位置固定されており、ローラ２２・２４・２６・２８・３０はサイドフレーム７ａ・７ｂのいずれか、あるいは両方の内部に配設されたモータ等の駆動源４１及びその伝動機構４２により駆動されるようになっている。すなわち、該ローラ２２・２３・２４・２６・２８・３０は駆動ローラであって、それぞれに接触する各ローラ２５・２７・２９・３１・３２が各駆動ローラに連れ回る従動ローラとなっている。
【００２４】
図４に示すように、本発明では単一の駆動源４１により前記駆動ローラ２２・２３・２４・２６・２８・３０を回転させているため、各ローラ２４・２６・２８・３０の回転方向の切り換えは、該駆動源４１での回転方向の切り替えに連動する。
しかしながら、ローラ２２・２３・２４・２６・２８・３０によってはセパレートローラ２２、リタードローラ２３のように一定方向に回転させるものや、エキストラローラ３０のように頻繁に回転方向を切り換えるものがあり、そこで、本発明では該駆動源４１とセパレートローラ２２との間に以下に示す駆動伝達機構５０を介設し、各駆動ローラ２２・２４・２６・２８・３０をそれぞれ所望の方向に回転させることを実現する。
【００２５】
ここでは、前記駆動伝達機構５０はＡＤＦ８の左側部に配設し、図５では矢視Ｘ方向が前方となり、各ローラの回転軸方向が左右方向となって、図５におけるローラの左方側から見て、前記回転軸２２ａは反時計方向に回転し、シート原稿を後方へ給送するものとする。
【００２６】
図５に示すように、前記セパレートローラ２２へ出力する回転軸２２ａと、駆動源４１からの動力が入力される入力軸５３ａとが前後に配設され、両軸間２２ａ・５３ａには該両軸２２ａ・５３ａと平行に各ギア５４・５５・５７・５８・５９の回転軸５５ａ・５７ａ・５８ａ・５９ａが横設されている。
【００２７】
前記入力軸５３ａには駆動ギア５３が周設され、該駆動ギア５３に摺接するように遊嵌ギア５４が配設されている。該遊嵌ギア５４はその回転軸５５ａに対して遊転しており、また、該遊嵌ギア５４の右方には電磁クラッチ５６が配設され、該電磁クラッチ５６は該回転軸５５ａにスプライン嵌合させて左右方向への摺動を可能としている。
尚、前記電磁クラッチ５６の代わりに、スプリングクラッチとソレノイド等を使用してもよく、そのクラッチの構成は特に限定するものではない。
そして、前記電磁クラッチ５６の左面と遊嵌ギア５４の右面にはそれぞれクラッチ歯が設けられ、該電磁クラッチ５６を左方へ摺動させて該クラッチ歯を噛合させると、該遊嵌ギア５４と該電磁クラッチ５６は一体的に回転し始め、入力軸５３ａからの回転動力が該回転軸５５ａに伝達される。
【００２８】
また、前記遊嵌ギア５４の左方には出力ギア５５が配設され、この出力ギア５５は軸方向５５ａに長い円柱形状に形成されている。該出力ギア５５は、前記回転軸５５ａに対して固設されており、前記電磁クラッチ５６と遊嵌ギア５４とが嵌合し供回りすることによってその動力が伝達され回転する。
【００２９】
また、前記セパレートローラ２２の回転軸２２ａには第１ワンウェイギア６１と第２ワンウェイギア６２とが並設され、各ワンウェイギア６１・６２の内周面と該回転軸２２ａの外周面との間にそれぞれワンウェイクラッチ機構が設られ、図５及び図６におけるギアの左方側から見て、第１ワンウェイギア６１（または第２ワンウェイギア６２）が反時計方向に回転するときには該第１ワンウェイギア６１（または第２ワンウェイギア６２）とその回転軸２２ａとは供回りをし、一方、第１ワンウェイギア６１（または第２ワンウェイギア６２）が時計方向に回転するときには該第１ワンウェイギア６１（または第２ワンウェイギア６２）はその回転軸２２ａに対し遊転するように構成されている。
【００３０】
そして、前記出力ギア５５の右部と右方の第１ワンウェイギア６１との間には第１伝達ギア５７と第２伝達ギア５８とが設けられ、そして、それぞれのギア５５・５７・５８・６１を互いに摺接させ、一方、該出力ギア５５の左部と左方の第２ワンウェイギア６２との間には両ギア５５・６２と摺接するように第３伝達ギア５９が設けられている。
【００３１】
前記第１伝動ギア５７、第２伝動ギア５８と右方の第１ワンウェイギア６１とにより構成される同方向伝達機構５１を介することにより、入力軸５３ａの駆動ギア５３と回転軸２２ａの第１ワンウェイギア６１とは同方向に回転する。但し、図６に示すように、駆動ギア５３が時計方向に回転するときには第１ワンウェイギア６１も時計方向に回転するため、前記ワンウェイクラッチ機構により該第１ワンウェイギア６１はその回転軸２２ａに対して遊転することとなり、こうして同方向伝達機構５１を介し、図５に示すように、入力軸５３ａが反時計方向に回転するときのみ回転軸２２ａへは該入力軸５３ａと同方向の回転動力が出力される。
【００３２】
一方、前記第３伝動ギア５９と左方の第２ワンウェイギア６２とにより構成される逆転伝達機構５２を介することにより、入力軸５３ａの駆動ギア５３と回転軸２２ａの第２ワンウェイギア６２とはその回転方向が逆転する。但し、図５に示すように、駆動ギア５３が反時計方向に回転するときには第２ワンウェイギア６２は時計方向に回転するため、前記ワンウェイクラッチ機構により該第２ワンウェイギア６２はその回転軸２２ａに対して遊転することとなり、こうして逆転伝達機構５２を介し、図６に示すように、入力軸５３ａが時計方向に回転するときのみ回転軸２２ａへは該入力軸５３ａと逆方向の回転動力が出力される。
【００３３】
つまり、このように構成された駆動伝達機構５０では、入力軸５３ａが反時計方向に回転するときには、同方向伝達機構５１を介して回転軸２２ａへは反時計方向の回転動力が出力され、一方、駆動源４１の回転方向を逆転して入力軸５３ａが時計方向に回転するときには、逆方向伝動機構５２を介してこれまた回転軸２２ａへは反時計方向の回転動力が出力され、入力軸５３ａの回転方向に関わらず、回転軸２２ａでは常時、反時計方向の回転動力が取り出される。
【００３４】
尚、セパレートローラ２２の駆動によりシート原稿の取り込み終了後には、前記電磁クラッチ５６を右方へ摺動させてその回転軸５５ａへ伝達される動力を切り、一旦、セパレートローラ２２の回転を停止させ、シート原稿が連続して取り込まれないように制御されている。そうして、次の取り込み命令が電磁クラッチ５６へ出力されると、該電磁クラッチ５６は左方へ摺動し、その回転軸５５ａへ動力を繋ぎ、再び、セパレートローラ２２を回転させるのである。
【００３５】
次に、前記原稿搬送経路の分岐点Ｐ・Ｑ・Ｔに設けたガイド部材３７・３８・３９について説明する。
図３に示すように、前記分岐点Ｐの直後方の第１原稿搬送経路Ｒ１と第２原稿搬送経路Ｒ２との間に、該原稿搬送経路Ｒ１・Ｒ２間を切り換える第１ガイド部材３７を配設し、また、前記分岐点Ｑの直後方の第２原稿搬送経路Ｒ２と第３原稿搬送経路Ｒ３との間に、該原稿搬送経路Ｒ２・Ｒ３間を切り換える第２ガイド部材３８を配設し、そして、前記分岐点Ｔの直後方の第１原稿搬送経路Ｒ１と第４原稿搬送経路Ｒ４との間に、該原稿搬送経路Ｒ１・Ｒ４間を切り換える第３ガイド部材３９を配設する。
【００３６】
前記第１ガイド部材３７は、ソレノイド等のアクチュエータを用いて電気的に経路の切り換えを行い、片面読取時には第１原稿搬送経路Ｒ１へ、両面読取時には第２原稿搬送経路Ｒ２へとシート原稿を給送するように制御している。
一方、前記ガイド部材３８・３９にはフィルム等の可撓性部材を使用し、シート原稿の搬送方向により経路が開かれ、該シート原稿の通過後にはその弾性、またはその自重により元位置へ復帰して、その経路を閉じるように構成している。
【００３７】
詳しくは、前記第２ガイド部材３８は、通常、分岐点Ｑから合流点Ｒへ向けては通過自在で、分岐点Ｑから分岐点Ｐへ向けてはその経路を塞ぐように付勢されている。すなわち、一時排出口８ｂから分岐点Ｑへ向けての搬送では、該ガイド部材３８に沿って合流点Ｒ方向へと案内され、一方、分岐点Ｐから分岐点Ｑへ向けての搬送では、シート原稿の先端が該第２ガイド部材３８を押し下げて一時排出口８ｂ方向へと搬送され、該シート原稿の終端が該分岐点Ｑ位置を通過すると、該ガイド部材３８はその弾性により元位置へ復帰する。
【００３８】
前記第３ガイド部材３９についても略同様の構成で、通常、分岐点Ｔから合流点Ｒへ向けては通過自在で、分岐点Ｔからニップ部Ｅへ向けてはその経路を塞ぐように付勢されている。すなわち、排紙口８ｃから分岐点Ｔへ向けての搬送では、該ガイド部材３９に沿って合流点Ｒ方向へと案内され、一方、ニップ部Ｅから分岐点Ｔへ向けての搬送では、シート原稿の先端が該第３ガイド部材３９を押し上げて排紙口８ｃ方向へと搬送され、該シート原稿の終端が該分岐点Ｔ位置を通過すると、該ガイド部材３９はその自重、及びその弾性により元位置へ復帰する。
このように、第２ガイド部材３８と、第３ガイド部材３９とは電気的に切り換えを行わず、安価な部材を使用し、且つ、シンプルな構成としている。
【００３９】
次にシート原稿の搬送に係る各センサについて説明する。
前記第１原稿搬送経路Ｒ１と第３原稿搬送経路Ｒ３との合流点Ｓ付近には第１位置検出センサ４４が配設され、また、第２原稿搬送経路Ｒ２における分岐点Ｑとニップ部Ｂとの間には第２位置検出センサ４５が配設されている。
前記位置検出センサ４４・４５はそれぞれその搬送経路における一方の側に発光素子を配置し、他方の側に受光素子を配置した光センサ又はリミットスイッチ等により構成されており、センサ配置位置を通過するシート原稿の通過開始時と通過完了時とを検出し、図７に示すコントローラ４０に制御信号（検出信号）を出力している。
【００４０】
さらに、図７に示す前述のコントローラ４０には、前記位置検出センサ４４・４５の他、以下に示す制御部材とも接続されており、シート原稿の搬送パターンを制御している。
３７は、原稿の搬送方向を規制する前記した第１ガイド部材であり、該コントローラ４０からの制御信号（切換信号）を受信して、該ガイド部材を上下に回動させ、原稿の搬送経路を切り換えている。
また、各ローラ２２・２３・２４・２６・２８・３０の駆動源４１では、該コントローラ４０からの制御信号（駆動信号）を受信して、各ローラ２２・２３・２４・２６・２８・３０を駆動・停止するように制御している。
特にセパレートローラ２２に設けられた駆動源４１からの駆動伝達機構５０では、該コントローラ４０からの制御信号（断接信号）を受信して、動力を断接し、セパレートローラ２２を駆動・停止するように制御している。
尚、この駆動源４１には、固定子の多相巻線に順次パルスを加え、その１パルスごとに回転子が一定角度だけ回転するステップモータ等を使用し、カウンタ４７によって該駆動源４１の回転ステップ数をカウントしてコントローラ４０へ出力し、ステップ制御を行ってシート原稿の搬送距離を算出している。
また、カム機構等で構成された前記第２プレスローラ３２の昇降機構４３は、該コントローラ４０からの制御信号（駆動信号）を受信して、上下に摺動変位させる。
また、図１に示すキーパネル１３上には、片面／両面読取の変換等、読取モードの設定を行うファンクションキー１８、シート原稿の取り込み操作を開始させるスタートボタン１９、そして、複数枚のシート原稿を連続して読み取る時などその読取操作を途中で停止するストップボタン１６等が配置されており、該ファンクションキー１８やスタートボタン１９、ストップボタン１６等の操作が成されると、該コントローラ４０へ制御信号が出力される。
【００４１】
ここで、本発明に係るシート原稿の両面読み取りについて、その流れを概略説明すると、原稿給紙トレイ９に表面を上にしてセットされたシート原稿は、まず、図８に示すように、第１過程で、給紙口８ａ→ニップ部Ａ→分岐点Ｐ→分岐点Ｑ→ニップ部Ｂ→一時排出口８ｂへと搬送されてシート原稿の表裏を反転させ、該一時排出口８ｂでは原稿裏面が上となる。次に、図９に示すように、第２過程で、一時排出口８ｂ→ニップ部Ｂ→分岐点Ｑ→合流点Ｒ→合流点Ｓ→ニップ部Ｃ→ニップ部Ｄ→プラテンガラス１２→ニップ部Ｅ→分岐点Ｔ→ニップ部Ｆ→排紙口８ｃへと搬送されてまず原稿裏面の読み取りがおこなわれる。また、第２過程でもシート原稿の表裏を反転させており、該排紙口８ｃでは原稿表面が上となる。そして、図１０に示すように、第３過程で、排紙口８ｃ→ニップ部Ｆ→分岐点Ｔ→合流点Ｒ→合流点Ｓ→ニップ部Ｃ→ニップ部Ｄ→プラテンガラス１２→ニップ部Ｅ→分岐点Ｔ→ニップ部Ｆ→排紙口８ｃへと搬送されて原稿表面の読み取りがおこなわれる。この第３過程でもシート原稿の表裏を反転させており、最終的にはシート原稿の表面が下となって排出され、こうして、順次、読取処理が行われたシート原稿は、給紙口８ａにセットされたページ順で、排出トレイ７ｃ上に積載されていく。
また、このような構成では、シート原稿の読取位置であるプラテンガラス１２上の通過は、前記第２過程、及び第３過程における２回のみでよく、そのため、先に取り込まれたシート原稿が該第３過程で読み取られている間にも、次のシート原稿を取り込むことができ、両面原稿の読取速度の向上が図られている。
【００４２】
以下、本発明に係るシート原稿の両面読み取りについて、図１１乃至図１３に示すフローチャートに基づいて説明する。
また、以下の説明では、図８乃至図１０に示す側面図を適宜参照し、尚、該図８乃至図１０における側面視では、各ローラの時計方向の回転を正転方向、反時計方向の回転を逆転方向とする。
【００４３】
図１１に示すように、まず、ユーザーはシート原稿の表面を上にして原稿給紙トレイ９にセットし、前記キーパネル１３のファンクションキー１８を操作して、原稿読取面を両面読取モードに選択する（ステップＳ１）。ここで、コントローラ４０から第１ガイド部材３７に制御信号（切換信号）が出力され、該第１ガイド部材３７を上方へ回動させ、第１原稿搬送経路Ｒ１を塞ぐ一方で第２原稿搬送経路Ｒ２を開く（ステップＳ２）。
【００４４】
そして、ユーザーがキーパネル１３に配設されたスタートボタン１９を押すと（ステップＳ３）、コントローラ４０から前記駆動源４１へ制御信号（駆動信号）が送信され、駆動源４１の始動により各駆動ローラ２２・２４・２６・２８・３０は正転方向（図８においては時計方向）に回転し始める（ステップＳ４）。そして、前記ピックアップローラ２１、セパレートローラ２２、及びリタードローラ２３等により最上層のシート原稿（１枚目のシート原稿）のみが分離されて給紙口８ａからゆっくりと取り込まれる（ステップＳ５）。
【００４５】
前記１枚目のシート原稿は前記第１ガイド部材３７により第２原稿搬送経路Ｒ２へと案内され、第２ガイド部材３８を押し下げて分岐点Ｑを通過し、該シート原稿の先端が第２位置検出センサ４５で検知されると（ステップＳ６）、駆動源４１のステップ制御により該シート原稿の先端を該第２位置検出センサ４５位置から前記エキストラローラ３０と第１プレスローラ３１とのニップ部Ｂの中間位置まで搬送させた後、前記駆動伝達機構５０へ制御信号が出力され、該１枚目のシート原稿の終端が前記ニップ部Ａ位置を通過し終えないうちに、電磁クラッチ５６が切られて、セパレートローラ２２は停止する（ステップＳ７）。
尚、このときエキストラローラ３０と第１プレスローラ３１にニップされた前記シート原稿の先端側は、該エキストラローラ３０の駆動により繰り込まれつつある。これにより該シート原稿の終端側をニップするセパレートローラ２２とリタードローラ２３とは連れ回って、シート原稿は前後方向に引っ張られることなく取り込まれる。
そして、前記１枚目のシート原稿の終端が第２位置検出センサ４５位置を通過し終えると（ステップＳ８）、その検知信号がコントローラ４０へ出力され、該コントローラ４０から前記駆動源４１へ制御信号が出力されて、該駆動源４１の回転方向を反転して全駆動ローラ２２・２４・２６・２８・３０を逆転方向（図８においては反時計方向）に回転させる（ステップＳ９）。
【００４６】
こうして、前記１枚目のシート原稿の大半が一時排出口８ｂから排出され、その終端部がエキストラローラ３０と第１プレスローラ３１とでニップされている状態で、逆転方向へ回転し始めたエキストラローラ３０と第１プレスローラ３１とにより該１枚目のシート原稿は逆方向へ搬送され、元位置に復帰した前記第２ガイド部材３８により今度は第３原稿搬送経路Ｒ３へと案内される。
【００４７】
そうして、前記１枚目のシート原稿の先端が第１位置検出センサ４４で検知されると（ステップＳ１０）、駆動源４１のステップ制御により該シート原稿の先端を該第１位置検出センサ４４位置から前記ニップ部Ｃ位置まで搬送する。
【００４８】
この時、前記１枚目のシート原稿の先端部は停止状態にある第１マスターフィードローラ２４と第１スレイブフィードローラ２５とのニップ部Ｃに突き当てられた状態であり、図１２に示すように、ここでシート原稿の先端がプラテンガラス１２の後端に対して平行になるように図示せぬ斜行修正機構により微調整された後、前記電磁クラッチ４９を繋ぎ、第１マスターフィードローラ２４を駆動させる（ステップＳ１１）。
【００４９】
この時より前記コントローラ４０のカウンタ４７によって該シート原稿の先端が前記ニップ部Ｃ位置からプラテンガラス１２後端位置まで搬送される距離に相当する第１マスターフィードローラ２４の回転ステップ数（第１の回転ステップ数）が計測され、該第１の回転ステップ数に達した後（ステップＳ１２）、該コントローラ４０から読取装置６へ制御信号（読取開始命令信号）が出力され、まず、１枚目のシート原稿裏面の読み取りが開始される（ステップＳ１３）。
【００５０】
こうして、前記１枚目のシート原稿は第１マスターフィードローラ２４と第１スレイブフィードローラ２５、第２マスターフィードローラ２６と第２スレイブフィードローラ２７、さらに、第３マスターフィードローラ２８と第３スレイブフィードローラ２９とにより搬送され、第１位置検出センサ４４により該１枚目のシート原稿の終端が通過し終えたことが検知されると（ステップＳ１４）、その検知信号がコントローラ４０へ出力され、該コントローラ４０から読取装置６へ制御信号（読取終了命令信号）が出力される。
【００５１】
前記カウンタ４７により該シート原稿の終端が該位置検出センサ４４位置からプラテンガラス１２前端位置まで搬送される距離に相当する第１マスターフィードローラ２４の回転ステップ数（第２の回転ステップ数）と、該シート原稿の終端が該位置検出センサ４４位置から分岐点Ｔとニップ部Ｆとの中間位置まで搬送される距離に相当する第１マスターフィードローラ２４の回転ステップ数（第３の回転ステップ数）とが計測され、該第２の回転ステップ数に達した後（ステップＳ１６）、１枚目のシート原稿裏面の読み取りを終了する（ステップＳ１７）。
【００５２】
そうして、前記１枚目のシート原稿は第３ガイド部材３９を押し上げてさらに第１原稿搬送経路Ｒ１の下流側へと搬送され、前記カウンタ４７によって前記第３の回転ステップ数が検知されると（ステップＳ１７）、コントローラ４０から駆動源４１、セパレートローラ２２の駆動伝達機構５０、及び第１マスターフィードローラ２４への伝動機構４２へ制御信号が出力される。そして、該１枚目のシート原稿の大半が排紙口８ｃから排出され、その終端部が前記分岐点Ｔとニップ部Ｆとの中間位置まで搬送された状態で、駆動源４１の回転方向を反転して全駆動ローラ２２・２４・２６・２８・３０を正転方向（図１０においては時計方向）に回転させる（ステップＳ１８）。こうして正転方向へ回転し始めたエキストラローラ３０と第２プレスローラ３２とにより該１枚目のシート原稿は逆方向へ搬送され、元位置に復帰した前記第３ガイド部材３９により第４原稿搬送経路Ｒ４へと案内される。
そして、図５に示す前記電磁クラッチ５６を左方へ摺動させて動力を繋ぎ、セパレートローラ２２を再び駆動させて、次の最上層のシート原稿（２枚目のシート原稿）が取り込まれる（ステップＳ１９）。
【００５３】
そして、図１３に示すように、駆動源４１と第１マスターフィードローラ２４との間に介設された前記電磁クラッチ４９が切断され、第１マスターフィードローラ２４を停止させる（ステップＳ２０）。
このとき、原稿搬送経路Ｒ１・Ｒ２・Ｒ３・Ｒ４内を同時に２枚のシート原稿が搬送されており、１枚目のシート原稿の先端部は停止した第１マスターフィードローラ２４と第１スレイブフィードローラ２５とのニップ部Ｃに突き当てられた状態にあり、ここで該シート原稿の先端がプラテンガラス１２の後端に対して平行になるように図示せぬ斜行修正機構により微調整して待機する。
【００５４】
一方、前記２枚目のシート原稿の先端が第２位置検出センサ４５で検知されると（ステップＳ２１）、駆動源４１のステップ制御により該シート原稿の先端を該第２位置検出センサ４５位置から前記ニップ部Ｂ位置まで搬送させた後、前記駆動伝達機構５０へ制御信号が出力され、該２枚目のシート原稿の終端が前記ニップ部Ａ位置を通過し終えないうちに、電磁クラッチ５６が切られて、セパレートローラ２２を停止させ（ステップＳ２２）、連続して次のシート原稿が第２原稿搬送経路Ｒ２内へ取り込まれないようにする。
さらに、前記２枚目のシート原稿の終端が第２位置検出センサ４５位置を通過すると（ステップＳ２３）、コントローラ４０から前記駆動源４１、第１フィードローラ２４への伝動機構４２、及び第２プレスローラ３２の昇降機構４３へ制御信号が出力され、駆動源４１の回転方向を反転して全駆動ローラ２２・２４・２６・２８・３０を逆転方向に回転（図１０においては反時計方向）させる（ステップＳ２４）。
【００５５】
ここで、前記伝動機構４２の電磁クラッチ４９を繋いで第１マスターフィードローラ２４を駆動させた後（ステップＳ２５）、前記昇降機構４３により第２プレスローラ３２を下降させ、エキストラローラ３０と第２プレスローラ３２とを離間させる（ステップＳ２６）。
この時より前記カウンタ４７によって前記第１の回転ステップ数が計測され、該第１の回転ステップ数に達した後（ステップＳ２７）、該コントローラ４０から読取装置６へ制御信号（読取開始命令信号）が出力されて、前記１枚目のシート原稿表面の読み取りが開始される（ステップＳ２８）。
【００５６】
こうして、前記１枚目のシート原稿は第１マスターフィードローラ２４と第１スレイブフィードローラ２５、第２マスターフィードローラ２６と第２スレイブフィードローラ２７、さらに、第３マスターフィードローラ２８と第３スレイブフィードローラ２９とにより搬送され、このとき同時に、前記２枚目のシート原稿はエキストラローラ３０と第１プレスローラ３１とにより搬送方向を逆転させ、第３原稿搬送経路Ｒ３へと給送される。
【００５７】
そして、図１４に示すように、第１位置検出センサ４４により前記１枚目のシート原稿の終端が通過し終えたことが検知されると（ステップＳ２９）、その検知信号がコントローラ４０へ出力され、該コントローラ４０から前記昇降機構４３、及び読取装置６へ制御信号が出力される。
【００５８】
ここで、前記昇降機構４３により第２プレスローラ３２を上昇させ、再びエキストラローラ３０と第２プレスローラ３２とを摺接させる（ステップＳ３０）。また、前記コントローラ４０では、第１位置検出センサ４４により１枚目のシート原稿の終端の通過が検知されたときから、前記カウンタ４７により前記第２の回転ステップ数が計測され、該第２の回転ステップ数に達した後（ステップＳ３１）、前記１枚目のシート原稿表面の読み取りを終了する（ステップＳ３２）。この後、１枚目のシート原稿は、第３マスターフィードローラ２８と第３スレイブフィードローラ２９、エキストラローラ３０と第２プレスローラ３２とにより搬送され、排紙口８ｃから排紙トレイ７ｃへと排出される（ステップＳ３３）。
【００５９】
こうして、前記１枚目のシート原稿がその表面を下にして排出される一方、前記２枚目のシート原稿は第３原稿搬送経路Ｒ３から第１原稿搬送経路Ｒ１へと向かい、上記ステップＳ１０に戻って、以下、１枚目のシート原稿と同様にその両面の読み取りが行われる。こうして、次々とシート原稿が取り込まれ、但し、最後のシート原稿の両面読み取り終了後には、前記ステップＳ２３において、前記第２位置検出センサ４５では次のシート原稿は検出されず、よって、該最後のシート原稿の終端の通過を第１位置検出センサ４４で検知したときから、前記コントローラ４０で、例えば、図１５に示すように、前記カウンタ４７により所定の回転ステップ数を計測する等して、所定時間待機し（ステップＳ３４）、次のシート原稿がないことを確認した上で、コントローラ４０から前記駆動源４１、セパレートローラ２２への駆動伝達機構５０、第１フィードローラ２４への伝動機構４２、及び第２プレスローラ３２の昇降機構４３へ制御信号が出力され、駆動源４１の回転方向を反転して全駆動ローラ２２・２４・２６・２８・３０を逆転方向に回転（図１０においては反時計方向）させる（ステップＳ３５）。
【００６０】
そして、前記伝動機構４２の電磁クラッチ４９を繋いで第１マスターフィードローラ２４を駆動させた後に（ステップＳ３６）、前記昇降機構４３により第２プレスローラ３２を下降させ、エキストラローラ３０と第２プレスローラ３２とを離間させる（ステップＳ３７）。
この時より前記カウンタ４７によって前記第１の回転ステップ数が計測され、該第１の回転ステップ数に達した後（ステップＳ３８）、該コントローラ４０から読取装置６へ制御信号（読取開始命令信号）が出力され、前記最後のシート原稿表面の読み取りが開始される（ステップＳ３９）。
【００６１】
そうして、前記最後のシート原稿は第１マスターフィードローラ２４と第１スレイブフィードローラ２５、第２マスターフィードローラ２６と第２スレイブフィードローラ２７、さらに、第３マスターフィードローラ２８と第３スレイブフィードローラ２９とにより搬送され、図１６に示すように、第１位置検出センサ４４により該最後のシート原稿の終端が通過し終えたことが検知されると（ステップＳ４０）、その検知信号がコントローラ４０へ出力され、該コントローラ４０から昇降機構４３、及び読取装置６へ制御信号が出力される。
【００６２】
ここで、前記昇降機構４３により第２プレスローラ３２を上昇させ、再びエキストラローラ３０と第２プレスローラ３２とを摺接させる（ステップＳ４１）。また、前記コントローラ４０では、第１位置検出センサ４４により１枚目のシート原稿の終端の通過が検知されたときから、前記カウンタ４７により前記第２の回転ステップ数と、該シート原稿の終端が該位置検出センサ４４位置から排紙口８ｃ位置まで搬送される距離に相当する第１マスターフィードローラ２４の回転ステップ数（第４の回転ステップ数）とが計測され、該第２の回転ステップ数に達した後（ステップＳ４２）、前記最後のシート原稿表面の読み取りを終了する（ステップＳ４３）。該最後のシート原稿は、第３マスターフィードローラ２８と第３スレイブフィードローラ２９、エキストラローラ３０と第２プレスローラ３２とにより搬送され、排紙口８ｃから排紙トレイ７ｃへと排出される（ステップＳ４４）。
そして、前記コントローラ４０で前記第４の回転ステップ数に達したことが計測されると（ステップＳ４５）、該コントローラ４０から駆動源４１へ制御信号が出力され、該駆動源４１の駆動を停止し、全ローラを停止させる（ステップＳ４６）。
こうして、１枚目のシート原稿から最後のシート原稿までの読み取りが行われ、一連の動作を終了する。
【００６３】
このように駆動伝達機構５０を構成することにより、該駆動源４１の回転方向に関わらず、セパレートローラ２２を常に一定方向に回転させることができ、さらに、駆動源４１からの動力を適宜断接することができ、該セパレートローラ２２の回転制御を簡単に行うことができる。
前記駆動伝達機構５０は、ファクシミリ等の両面画像読取装置の原稿搬送装置に限らず、一般的には、駆動源からの動力が伝達される入力軸とその動力を取り出す出力軸との間に構成することができ、この場合も入力軸の回転方向に関わらず、出力軸を常に一定方向に回転させることができ、さらに、入力軸からの動力を適宜断接して、その制御の汎用性が高められる。
尚、前記同方向伝達機構５１、及び逆転伝達機構５２は前記ギア５７・５８・５９・６１・６２以外にも、チェーンとスプロケット、または、ベルトとプーリー、さらにはこれらの組み合わせ等、さまざまな部品で構成とすることができ、特のその構成部品を限定するものではない。
【００６４】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、以下のような効果を奏するものである。
すなわち、請求項１に記載の発明では、単一の駆動源により各駆動ローラを回転させているため、各ローラの回転方向の切り換えは、該駆動源での回転方向の切り替えに連動するようになっており、ローラによっては第１のローラ群のように一定方向に回転させるものや、第３のローラ群のように頻繁に回転方向を切り換えるものがあるが、本発明では単一の駆動源と第１のローラ群との間に駆動伝達機構を介設することで、各駆動ローラをそれぞれ所望の方向に回転させることができ、ローラの回転制御を簡単に行うことができる。
【００６５】
また、請求項２に記載の発明では、前記駆動伝達機構は、前記出力軸に２つのワンウェイクラッチを設けて、両ワンウェイクラッチを同じ回転方向で断接させる構成とし、該入力軸と該出力軸との間に、入力軸の回転駆動力を、同一回転方向のまま一方のワンウェイクラッチへ伝達する同方向伝達機構と、入力軸の回転駆動力を、その回転方向を逆転して他方のワンウェイクラッチへ伝達する逆転伝達機構とを設けたことで、入力軸の回転方向に関わらず、出力軸を常に一定方向に回転させることができる。
【００６６】
そして、請求項３に記載の発明では、前記駆動伝達機構は、前記入力軸と前記出力軸との間の動力伝達を断接するクラッチを備えたことで、入力軸からの動力を適宜断接することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】両面画像読取装置を採用するファクシミリの斜視図。
【図２】同じく側面断面図。
【図３】両面画像読取装置のＡＤＦの側面断面図。
【図４】原稿搬送に係る各駆動ローラへの動力伝達構成を示す説明図。
【図５】同方向伝達機構を介しての駆動構成を示す駆動伝達機構の斜視図。
【図６】逆転伝達機構を介しての駆動構成を示す駆動伝達機構の斜視図。
【図７】両面画像読取装置の制御構成を示すブロック図。
【図８】両面画像読取装置の第１過程での原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図。
【図９】同じく第２過程での原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図。
【図１０】同じく第３過程での原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図。
【図１１】両面画像読取装置の制御構成の第１段階を示す流れ図。
【図１２】同じく第２段階を示す流れ図。
【図１３】同じく第３段階を示す流れ図。
【図１４】同じく第４段階を示す流れ図。
【図１５】同じく第５段階を示す流れ図。
【図１６】同じく最終段階を示す流れ図。
【符号の説明】
２２    セパレートローラ
２２ａ    回転軸
３０    エキストラローラ
５０    伝達機構
５１    同方向伝達機構
５２    逆転伝達機構
５３    駆動ギア
５３ａ  入力軸
５４    遊嵌ギア
５５    出力ギア
５６    電磁クラッチ
５７    第１伝達ギア
５８    第２伝達ギア
５９    第３伝達ギア
６１    第１ワンウェイギア
６２    第２ワンウェイギア
【図１】
0003591446.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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