(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドから記録シートにインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、
記録ヘッドを搭載するためのヘッド搭載部と、
積載された複数の記録シートから１枚ずつ記録シートを分離して給送する給送ローラと、
前記給送ローラにより給送された前記記録シートを前記記録ヘッドと対向する位置に搬送するＬＦローラと、
記録シートの搬送方向において前記給送ローラと前記ＬＦローラとの間に配された除電手段と、
前記除電手段と前記ヘッド搭載部との間に配置され記録シートの搬送方向と交わる方向に配置された板状部材を有し、前記ヘッド搭載部を支持するシャーシと、を備え、
前記除電手段は、前記記録シートの静電気帯電量を所定の値以下にすることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記記録ヘッドは、記録シートの端部まで記録を行うことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記記録ヘッドと対向する位置で記録シートを支持するプラテンを有し、該プラテンは記録シートの端部まで記録を行う際に前記記録ヘッドから吐出されたインクを吸収する吸収体を備えることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記除電手段によって除電された後の記録シートの静電気帯電量が、前記記録ヘッドと対向する位置で１５０Ｖ以下であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記除電手段は、除電ブラシであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記除電ブラシは、記録シートの裏面側に接触することを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記除電ブラシは、抵抗率が１×１０−４（Ω・ｃｍ）以下の材質よりなることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記除電ブラシの材質は、ステンレス繊維であることを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記除電ブラシの材質は、アモルファス繊維であることを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記除電ブラシは、電気的にアースが取られていることを特徴とする請求項５ないし９のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
除電ブラシが電気的導通を確保した状態で固着される金属性ばね材をさらに有し、
シャーシはアースをとることが可能であり、前記金属性ばね材の一部が前記シャーシに圧接されることで前記除電ブラシのアースがとられることを特徴とする請求項１０記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体（記録シート）にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
なお、本明細書において、「記録」（「プリント」という場合もある）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広くプリント媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行うことを言うものとする。
【０００３】
また、記録媒体である「記録シート」とは、一般的なプリント装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板等、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能な物を言うものとする。
【０００４】
さらに、「インク」（「液体」という場合もある）とは、上記「記録」の定義と同様広く解釈されるべきもので、記録シート上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または記録シートの加工、或いはインクの処理（例えば記録シートに付与されるインク中の色材の凝固または不溶化）に供され得る液体を言うものとする。
【０００５】
【従来技術】
コンピュータやワードプロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーションの出力機器として用いられる記録装置として、インクジェット式の記録装置（インクジェット記録装置）が知られている。このインクジェット記録装置は、記録ヘッドから記録媒体にインクを吐出して記録を行うように構成されており、以下のような利点を有する。
【０００６】
すなわち、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速記録することができ、特別な処理を要することなく普通紙に記録することができ、ランニングコストが低い。また、ノンインパクト方式であるために騒音が小さく、しかも多色のインクを使用してカラー画像を記録することが容易である。さらに、記録紙の紙幅方向に多数のノズルが配列されたラインタイプの記録ヘッド構造を採用することで、記録のより一層の高速化が可能である。
【０００７】
また、インクジェット記録装置は、インクを吐出させる機構、すなわち記録ヘッドの構造の違いによりいくつかのタイプに分けられるが、そのなかでも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する記録ヘッドを備えるものは、エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセスを経て、基板上に形成された電気熱変換体、電極、液路壁、天板等により、高密度の液路配置（ノズル配置）が実現できるため、より一層のコンパクト化を図ることができる。
【０００８】
上述のようなインクジェット記録装置は、通常、記録シートを記録部に自動的に送り込むシート給送装置を備えている。シート給送装置は、例えば、シート載置台、シート載置トレイ、シート載置デッキ、着脱式シートカセット、手差し給送台等のシート収容部を備え、そのシート収容部に給送対象の記録シートが複数、あるいは、１枚ずつ積載セットされ、そこから記録シートが画像形成部、露光部、加工部等のシート処理部に給送されるようになっている。
【０００９】
記録シートを１枚ずつ分離給送することができるものとして、デュプロ分離方式のシート給送装置がある。かかるシート給送装置は、給送手段としての給送ローラと、積載された多数のシートから１枚のシートを分離するための分離手段としての分離パッドと、シートの給送時にばねの付勢力によってシートを給送ローラに押圧する圧板と、シート給送装置の母体となるベース等から構成されている。シートの先端は、ベースに設けられた受け止め部によって規制され、シートの側部は、圧板に移動可能に取り付けられた可動サイドガイドと、ベースのガイド部によって規制される。
【００１０】
図１３は、デュプロ分離方式を採用する従来のインクジェット記録装置の概略構成図である。このインクジェット記録装置は、記録シートを一枚ずつ給紙する給紙部と、この給紙部から給紙された記録シートを記録部へ搬送する搬送部と、この搬送部によって搬送された記録シートに記録を行う記録ヘッド２０６よりなる記録部と、この記録部に搬送された記録シートを装置外へ排出する排紙ローラ２０７よりなる排紙部とから構成される。
【００１１】
給送部は、複数枚の記録シート２０１が積載された用紙積載部２００と、この用紙積載部２００から記録シート２０１を１枚ずつ分離搬送する、分離手段としての分離パッド（不図示）および給紙ローラ２０２（以下、給送ローラともいう）とを有する。搬送部は、給紙ローラ２０２によって分離搬送された記録シート２０１を記録部へ送り込むＬＦローラ２０３と、記録ヘッド２０６と対向配置されたプラテン２０４と、このプラテン２０４の、記録ヘッド２０６の吐出口と対向する位置に設けられたプラテン吸収体２０５とを有する。
【００１２】
この従来のインクジェット記録装置では、給紙ローラ２０２が回転することで、用紙積載部２００から記録シート２０１が１枚ずつ送り出される。この送り出された記録シート２０１は、ＬＦローラ２０３に到達し、そこでシート先端方向が揃えられた後に、ＬＦローラ２０３によってプラテン２０４上に送り出される。
【００１３】
プラテン２０４上に送り出された記録シート２０１の先端が所定の位置にくると、記録ヘッド２０６による記録が開始される。このとき、記録ヘッド２０６から吐出されたインクのうち、記録シート２０１からはずれてプラテン２０４側に飛来したインクはプラテン吸収体２０５により吸収、保持される。
【００１４】
記録ヘッド２０６による記録が行われた記録シート２０１は、排出ローラ２０７に到達し、この排出ローラ２０７によって装置外へ排出される。
【００１５】
上記のようなシート給送装置においては、温湿度や通紙履歴等の環境の変化にかかわらずシートを１枚ずつ確実に給送するために、給送ローラの材質として塩素化ポリエチレン系のゴム材料が使用され、また分離パッドの材質としてポリウレタン系の材料が使用されることが多い。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
最近では、インクジェット記録装置の記録画質が飛躍的に向上し、写真と同等の画質を得られるようになってきた。さらに、パソコンやスキャナ、デジカメ等のデジタル画像入力装置が普及し、ユーザーが手軽に自宅で写真出力する環境が整うと共に、フィルムに記録した画像のプリントサービスで一般的に行われている全辺フチなしプリントのニーズが増大してきた。
【００１７】
かかるニーズに応えるため、従来のインクジェット記録装置では、記録シートのサイズより少し大き目の画像データを供給して、記録シートの全辺から少しはみ出すように記録を行うことで、上記全辺フチなし記録を実現していた。具体的には、図１３に示したインクジェット記録装置において、記録シート２０１の先端が記録位置に来る少し前に記録ヘッド２０６による記録を開始し、記録シート２０１の後端が記録位置を通過した後に記録ヘッド２０６による記録を終了する。このとき、記録シート２０１の幅方向（記録ヘッドの走査方向）に対しても、記録シートの辺からはみ出すように記録が行われる。
【００１８】
しかしながら、上記のようにして記録シートの辺から少しはみ出すように記録を行う場合、特に低湿環境下においては、インクが記録シートの記録裏面（記録面の反対側の面）に回り込んで付着し、それによって記録シートが汚れる、という問題が生じる。この記録シートの汚れの発生の主な原因は以下の２つである。
【００１９】
（１）記録シートの上下端・左右端からはみ出すように吐出されたインクが記録装置内の空間の記録位置付近で浮遊拡散する。
【００２０】
（２）積載された記録シートを１枚ずつ分離する際の給送ローラと記録シートの摩擦等により、記録シートが帯電する。
【００２１】
上記（１）、（２）の原因により、記録シートの帯電した部分に浮遊拡散しているインクが吸着されるために汚れが発生する。特に、前述のデュプロ分離方式を採用するものにおいては、温湿度や通紙履歴等の環境の変化にかかわらずシートを１枚ずつ確実に給送するために、給送ローラの材質として塩素化ポリエチレン系のゴム材料が使用され、分離パッドの材質としてポリウレタン系の材料が使用されるため、記録シートの帯電を起こし易い構成となっており、上記の記録シートの汚れの発生を生じ易い。
【００２２】
本発明の目的は、上記問題を解決し、フチなし記録を行っても記録シートの記録裏面を汚すことのないインクジェット記録装置を提供することにある。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のインクジェット記録装置は、記録ヘッドから記録シートにインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、記録ヘッドを搭載するためのヘッド搭載部と、積載された複数の記録シートから１枚ずつ記録シートを分離して給送する給送ローラと、前記給送ローラにより給送された前記記録シートを前記記録ヘッドと対向する位置に搬送するＬＦローラと、記録シートの搬送方向において前記給送ローラと前記ＬＦローラとの間に配された除電手段と、前記除電手段と前記ヘッド搭載部との間に配置され記録シートの搬送方向と交わる方向に配置された板状部材を有し、前記ヘッド搭載部を支持するシャーシと、を備え、前記除電手段は、前記記録シートの静電気帯電量を所定の値以下にすることを特徴とする。
い。
【００２４】
上記の場合、記録ヘッドは、記録シートの端部まで記録を行ってもよい。この場合、記録ヘッドと対向する位置で記録シートを支持するプラテンを有し、該プラテンは記録シートの端部まで記録を行う際に記録ヘッドから吐出されたインクを吸収する吸収体を備えていてもよい。
【００２５】
上述したいずれかの形態において、除電手段によって除電された後の記録シートの静電気帯電量が、記録ヘッドと対向する位置で１５０Ｖ以下とすることが望ましい。
【００２６】
さらに、除電手段が、除電ブラシであってもよい。
【００２７】
上記の場合、除電ブラシが、記録シートの記録裏面に接触するように設けられていてもよい。
【００２８】
また、除電ブラシが、抵抗率が１×１０−４（Ω・ｃｍ）以下の材質より構成されていてもよい。
【００２９】
さらに、除電ブラシの材質が、ステンレス繊維またはアモルファス繊維であってもよい。
【００３０】
さらに、除電ブラシは、電気的にアースが取られていてもよい。
【００３１】
さらに、除電ブラシが電気的導通を確保した状態で固着される金属性ばね材をさらに有し、シャーシはアースをとることが可能であり、前記金属性ばね材の一部が前記シャーシに圧接されることで前記除電ブラシのアースがとられていてもよい。
【００３４】
上記のとおりの本発明においては、記録シートは静電気帯電量が所定の値以下になるように除電された後、記録ヘッドに送り込まれる。ここで、所定の値以下とは、記録時に、記録位置付近で浮遊拡散したインクが記録シートの記録裏面に付着しないような帯電量であって、具体的には記録位置で１５０Ｖ以下である。このように除電された記録シートの記録裏面には、記録位置付近で浮遊拡散したインクが付着し難いので、従来のような汚れの問題は生じない。
【００３５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００３６】
（１）基本構成
まず、本発明のインクジェット記録装置の基本構成につい説明する。ここでは、インクジェット記録方式のプリンタ（インクジェットプリンタ）を例に挙げて説明する。
【００３７】
（１−１）装置本体
図２は、本発明の一実施形態であるインクジェットプリンタの外観図、図３は図２に示すインクジェットプリンタの外装部材を取り外した状態を示す斜視図である。
【００３８】
図２および図３を参照すると、インクジェットプリンタの外殻をなす装置本体Ｍ１０００は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ１００２、アクセスカバーＭ１００３、排紙トレイＭ１００４、フロントカバー（Ｌ）Ｍ１００５及びフロントカバー（Ｒ）Ｍ１００６の外装部材と、その外装部材内に収納されたシャーシＭ３０１９とから構成されている。
【００３９】
シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成され、インクジェットプリンタの骨格をなし、後述の記録動作機構の各部を保持するようになっている。下ケースＭ１００１は装置本体Ｍ１０００の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本体Ｍ１０００の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケースの組合せによって内部に後述の各機構を収納する収納空間を有する中空体構造をなし、その上面部及び前面部にはそれぞれ開口部が形成されている。フロントカバー（Ｌ）Ｍ１００５及びフロントカバー（Ｒ）Ｍ１００６は下ケースＭ１００１及び上ケースＭ１００２の組み合わせ部を覆うように形成されており主にデザイン性を向上させている。
【００４０】
排紙トレイＭ１００４はその一端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、その回転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成された開口部を開閉させ得るようになっている。このため、記録動作を実行させる際には、排紙トレイＭ１００４を前面側へと回転させることで開口部から記録シートが排出可能となり、排出された記録シートＰが排紙トレイＭ１００４上に順次積載されることになる。また、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ１００４ａ，Ｍ１００４ｂが収納されている。必要に応じてこれら補助トレイＭ１００４ａ，Ｍ１００４ｂを手前に引き出すことで、排出された記録シートＰの支持面積を３段階に拡大することができる。
【００４１】
アクセスカバーＭ１００３は、その一端部が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、その回転によって上面に形成された開口部を開閉し得るようになっている。このアクセスカバーＭ１００３を開くことで、本体内部に収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００あるいはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。なお、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１００３を開閉させると、その裏面に設けられた突起によってカバー開閉レバーが回転するようになっており、そのレバーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することにより、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようになっている。
【００４２】
上ケースＭ１００２の後部上面には、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９が押下可能に設けられていると共に、発光ダイオード（ＬＥＤ）Ｅ００２０が設けられている。電源キーＥ００１８を押下し、プリンタが記録可能な状態となると、ＬＥＤ  Ｅ００２０が点灯するようになっており、この点灯によりオペレータに記録可能状態となったことを知らせることができる。この他、プリンタのトラブル等により記録不可である場合に、ＬＥＤ  Ｅ００２０の点滅の仕方や色を変化させたり、ブザーをならすことにより、その旨をオペレータに知らせる等、種々の表示機能も備えている。なお、トラブル等が解決した場合には、レジュームキーＥ００１９を押下することによって記録が再開されるようになっている。
【００４３】
（１−２）記録動作機構
次に、上記の装置本体Ｍ１０００に収納、保持される記録動作機構について説明する。図１は、図２に示したインクジェットプリンタの内部構造を示す側面概略図である。以下、図１および図３を参照して説明する。
【００４４】
この記録動作機構は、記録シートＰを装置本体Ｍ１０００内へと自動的に給送する自動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部Ｍ３０２２から１枚ずつ送出される記録シートＰを所望の記録位置へと導くと共に、その記録位置から排紙部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬送部Ｍ３０２９と、搬送部Ｍ３０２９によって搬送された記録シートＰに所望の記録を行なう記録ヘッドＨ１００１を搭載してなる記録部Ｍ４０００と、記録ヘッドＨ１００１に対する回復処理を行う回復部Ｍ５０００とから構成されている。
【００４５】
以下、各機構部の具体的な構成について説明する。
【００４６】
（１−２ａ）自動給送部
自動給送部Ｍ３０２２は、水平面に対して約３０°〜６０°の角度を持って積載された記録シートＰを水平な状態で送り出し、不図示の給送口から略水平な状態を維持しつつ装置本体内へと記録シートＰを排出するもので、その構成は、図１および図３に示すように、給送ローラＭ３０２６、可動サイドガイドＭ３０２４、圧板Ｍ３０２５、ＡＳＦベースＭ３０２３、分離シートＭ３０２７、分離パッドＭ３０２８等からなる。
【００４７】
ＡＳＦベースＭ３０２３は、自動給送部Ｍ３０２２の略外殻をなすものであり、装置本体の背面側に設けられている。ＡＳＦベースＭ３０２３の前面側には、記録シートＰを支持する圧板Ｍ３０２５が水平面に対し約３０°〜６０°の角度をなすよう取り付けられると共に、記録シートＰの両端部を案内する一対のシートガイドＭ３０２４ａ及びＭ３０２４ｂが突設されている。一方のシートガイドＭ３０２４ｂは水平移動可能となっており、記録シートＰの水平方向のサイズ（幅）に対応し得るようになっている。
【００４８】
ＡＳＦベースＭ３０２３の左右両側面には、伝達ギア列（不図示）を介してＡＳＦモータに連動する駆動軸Ｍ３０２６ａが回動可能に支持されており、その駆動軸Ｍ３０２６ａには異形の周面形状をなす給紙ローラＭ３０２６が複数個固定されている。
【００４９】
圧板Ｍ３０２５上に積載された記録シートＰは、ＡＳＦモータの駆動に連動して給送ローラＭ３０２６が回転することにより、分離シートＭ３０２７および分離パッドＭ３０２８の分離作用によって、積載された記録シートＰの中の最上位の記録シートから順に１枚ずつ分離して送り出され、搬送部Ｍ３０２９へと搬送されるようになっている。
【００５０】
なお、圧板Ｍ３０２５の下端部はＡＳＦベースＭ３０２３との間に介在させた圧板ばね（不図示）によって弾性的に支持されているため、給送ローラＭ３０２６と記録シートＰとの圧接力は、記録シートＰの積載枚数に関係なくほぼ一定に保ち得るようになっている。
【００５１】
また、自動給送部Ｍ３０２２から搬送部Ｍ３０２９に至る記録シートＰの搬送経路内には、ＰＥレバーばねＭ３０２１によって所定の方向（図１中では、反時計方向）へと付勢されたＰＥレバーＭ３０２０が、所定の剛性を有する金属製の板状部材からなるシャーシＭ３０１９に固定されたピンチローラホルダＭ３０１５に軸着されており、自動給送部Ｍ３０２２から分離搬送された記録シートＰが搬送経路を進み、その先端部がＰＥレバーＭ３０２０の一端部を押して回転させると、不図示のＰＥセンサがこのＰＥレバーＭ３０２０の回転を検知し、記録シートＰが搬送経路内に侵入したことを検知するようになっている。記録シートＰの搬送経路内への進入が検知された後は、記録シートＰは予め決められた搬送量だけ給送ローラＭ３０２６によって下流側へ搬送される。この給送ローラＭ３０２６による搬送動作では、後述の搬送部に設けられた停止状態にあるＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部に記録シートＰの先端部が当接され、記録シートＰが所定の量だけたわんだ状態で停止する。このときのたわみ量（ループの大きさ）は、例えば約３ｍｍである。
【００５２】
（１−２ｂ）搬送部
搬送部Ｍ３０２９は、図１および図３に示すように、ＬＦローラＭ３００１、ピンチローラＭ３０１４、プラテンＭ２００１及びプラテン吸収体Ｍ２０１６等を備えている。ＬＦローラＭ３００１は、シャーシＭ３０１９に軸受（不図示）を介して回動自在に支持されている。
【００５３】
ＬＦローラＭ３００１の一端にはＬＦギアＭ３００３が固定され、ＬＦギアＭ３００３はＬＦ中間ギアＭ３０１２を介してＬＦモータの出力軸に固定されたＬＦモータギアＭ３０３１に歯合している。ＬＦモータが回転すると歯合しているギア列を介してＬＦローラＭ３００１が回転する。
【００５４】
ピンチローラＭ３０１４は、シャーシＭ３０１９に回動自在に支持されるピンチローラホルダＭ３０１５の先端部に軸着されており、ピンチローラホルダＭ３０１５を付勢する巻きばね状のピンチローラばねＭ３０１６によってＬＦローラＭ３００１に圧接している。ＬＦローラＭ３００１が回転するとこれに従動してピンチローラＭ３０１４が回転し、前述のようにループ状に停止している記録シートＰをＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４の間で挟持しつつ下流へと搬送させるようになっている。
【００５５】
ピンチローラＭ３０１４の回転中心は、ＬＦローラＭ３００１の回転中心より約２ｍｍ搬送方向下流側にオフセットして設けられている。これにより、ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４とにより搬送される記録シートＰは、図１中左斜め下方に向かって搬送されることになり、記録シートＰは、プラテンＭ２００１の記録シート支持面Ｍ２００１ａに沿って搬送される。
【００５６】
このように構成された搬送部においては、自動給送部Ｍ３０２２の給紙ローラＭ３０２６による搬送動作が停止した後、一定時間が経過するとＬＦモータの駆動が開始され、ＬＦモータの駆動がＬＦ中間ギアＭ３０１２およびＬＦギアＭ３００３を介してＬＦローラＭ３００１に伝達され、ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部に先端部が当接している記録シートＰが、ＬＦローラＭ３００１の回転によってプラテンＭ２００１上の記録開始位置まで搬送される。
【００５７】
上記の搬送の際、給送ローラＭ３０２６はＬＦローラＭ３００１と同時に再び回転を開始するため、記録シートＰは、所定時間給送ローラＭ３０２６とＬＦローラＭ３００１との協動により下流側へと搬送されることとなる。記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、シャーシＭ３０１９によってその両端部が固定されるキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って記録シートＰの搬送方向と交わる（例えば直交）方向（主走査方向）へと往復移動するキャリッジＭ４００１と共に移動し、記録開始位置に待機している記録シートＰにインクを吐出して所定の画像情報に基づいたインク像を記録する。
【００５８】
インク像の記録の後、ＬＦローラＭ３００１の回転による所定量の搬送、例えば５．４２ｍｍ搬送という行単位での記録シートＰの搬送を行い、その搬送動作終了後に、キャリッジＭ４００１がキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って主走査を行う、という動作が繰り返し実行され、プラテンＭ２００１上に位置する記録シートＰに対してインク像の記録が実施される。
【００５９】
キャリッジ軸Ｍ４０１２は、一端が不図示の紙間調整板（Ｒ）に、他端が他方の紙間調整板（Ｌ）Ｍ２０１２に、キャリッジ軸ばねＭ２０１４を介して付勢された状態で装着されている。これら紙間調整板は、それぞれ記録ヘッドカートリッジＨ１０００の吐出面とプラテンＭ２００１の記録支持面Ｍ２００１ａとの距離間隔が適切なものになるように調整されて、シャーシＭ３０１９に固定されている。
【００６０】
紙間調整レバーＭ２０１５は、図３に示す左位置と不図示の右位置との２つの停止位置へと選択的に設定することが可能である。この紙間調整レバーＭ２０１を右位置に移動させた場合は、キャリッジＭ４００１がプラテンＭ２００１から約０．６ｍｍ離れた位置で待避するようになっている。よって、記録シートＰが封筒のように厚い場合には、予め紙間調整レバーＭ２０１５を右位置に移動させさせておき、自動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作を開始させる。
【００６１】
また、紙間調整レバーＭ２０１５が右位置に移動している場合は、ＧＡＰセンサがその状態を検知している。記録シートＰに対して、自動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作が開始される時に、ＧＡＰセンサの出力に基づいて、紙間調整レバーＭ２０１５の位置設定が適正であるか否かを判断し、不適切な状態を検知した場合には、メッセージの表示あるいはブザーの作動などによって警告を発する。これにより、不適切な状態で記録動作が実行されるのを未然に防止することができる。
【００６２】
（１−２ｃ）排紙部
図４は、図３に示したインクジェットプリンタの内部構造の一部、例えば記録ヘッドカートリッジＨ１０００などが取り除かれた状態を示す斜視図である。
【００６３】
排紙部Ｍ３０３０は、以下の構成要素を備えている。
【００６４】
記録シートＰの搬送方向下流側に配置され、一端がプラテンＭ２００１に、他端が第一排出ローラ軸受Ｍ２０１７を介してシャーシＭ３０１９に夫々回動自在に支持された第一排出ローラＭ２００３、第一排出ローラＭ２００３の一端に装着されＬＦモータの駆動をＬＦ中間ギアＭ３０１２を介して第一排出ローラＭ２００３に伝達する排出ギアＭ３０１３、第一排出ローラＭ２００３の他端に装着された排出伝達ギア、排出伝達ギアに歯合する排出伝達中間ギアＭ２０１８、排出伝達中間ギアと歯合する排出伝達ギアが一体に形成された第二排出ローラＭ２０１９、後述する拍車を取付ける拍車ベースＭ２００６、拍車ベースＭ２００６に取付けられた拍車ばね軸Ｍ２００９の付勢力により第一排出ローラＭ２００３に押圧され排出ローラＭ２００３の回転に従動回転し記録シートＰを排出ローラＭ２００３との間で挟持しつつ搬送する第１の拍車Ｍ２００４、拍車ベースＭ２００６に取付けられた拍車ばね軸Ｍ２０２０の付勢力により第二排出ローラＭ２０１９に押圧され排出ローラＭ２０１９の回転に従動回転し記録シートＰを排出ローラＭ２０１９との間で挟持しつつ搬送する第２の拍車Ｍ２０２１、及び記録シートＰの排出を補助する排紙トレイＭ１００４等を備えている。
【００６５】
排紙部Ｍ３０３０へと搬送されてきた記録シートＰは、第一排出ローラＭ２００３と第１の拍車Ｍ２００４及び第二排出ローラＭ２０１９と第２の拍車Ｍ２０２１とによる搬送力を受けることとなる。ここで、第２の拍車Ｍ２０２１の回転中心は、第二排出ローラＭ２０１９の回転中心より約２ｍｍ搬送方向上流側にオフセットして設定されているため、第二排出ローラＭ２０１９と第２の拍車Ｍ２０２１とにより搬送される記録シートＰは、プラテンＭ２００１の記録シート支持面Ｍ２００１ａとの間に隙間を生じることなく軽く接触することなり、記録シートＰは適正かつスムーズに搬送される。
【００６６】
第一排出ローラＭ２００３と第１の拍車Ｍ２００４及び第二排出ローラＭ２０１９と第２の拍車Ｍ２０２１による第１の搬送速度と、ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４とによる第２の搬送速度はほぼ同等の速度である。ただし、記録シートＰが弛むことを防止することを目的に、第１の搬送速度の方が若干速くなるように構成してもよい。
【００６７】
拍車ベースＭ２００６には、第２の拍車Ｍ２０２１の若干下流側かつ第１の拍車Ｍ２００４の上流側で第２の拍車Ｍ２０２１の間に第二排出ローラＭ２０１９と対向しない第３の拍車Ｍ２０２２が設けられている。これにより、印字されることにより生じる記録シートＰの伸びを軽く凹凸の波を作って吸収することで、記録ヘッドＨ１０００と記録シートＰが接触してしまうことを防止している。
【００６８】
記録シートＰへのインク像の記録が終了し、ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４の間から記録シートＰの後端が抜脱すると、第一排出ローラＭ２００３と第１の拍車Ｍ２００４及び第二排出ローラＭ２０１９と第２の拍車Ｍ２０２１のみによる記録シートＰの搬送が行われ、記録シートＰの排出は完了する。
【００６９】
（１−２ｄ）記録部
記録部Ｍ４０００は、キャリッジ軸Ｍ４０２１によって移動可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキャリッジＭ４００１に着脱可能に設けられた記録ヘッドカートリッジＨ１０００とからなる。
【００７０】
記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、図３に示すようにインクを貯留するインクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９００から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有する。記録ヘッドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対して着脱可能に設けられたもので、いわゆるカートリッジ方式の構造のものである。
【００７１】
図３に示した記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、写真調の高画質なカラー記録を行うことができるもので、インクタンクＨ１９００として、例えば、ブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエローの各色独立のインクタンクがそれぞれ記録ヘッドＨ１００１に対して着脱自在となっている。
【００７２】
キャリッジＭ４００１には、図３に示すように、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４００１の装着位置に案内するためのキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００１の上部と係合し記録ヘッドＨ１００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。
【００７３】
ヘッドセットレバーＭ４００７は、キャリッジＭ４００１の上部に回動可能に設けられると共に、記録ヘッドＨ１００１との係合部には不図示のヘッドセットプレートがばねを介して備えられており、このばね力によって記録ヘッドＨ１００１が押圧されてキャリッジＭ４００１に装着されるようになっている。
【００７４】
また、キャリッジＭ４００１の記録ヘッドＨ１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプリントケーブル（コンタクトＦＰＣ）が設けられ、このコンタクトＦＰＣ上のコンタクト部Ｅ００１１ａと記録ヘッドＨ１００１に設けられた不図示のコンタクト部（外部信号入力端子）とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行うようになっている。
【００７５】
コンタクトＦＰＣのコンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４００１との間には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性部材の弾性力とヘッドセットレバーばねによる押圧力とによってコンタクト部Ｅ００１１ａと記録ヘッドＨ１００１との確実な接触を可能とするようになっている。コンタクトＦＰＣはキャリッジＭ４００１の両側面部に引き出され、一対のＦＰＣ押さえ（不図示）によって両部端部がキャリッジＭ４００１の両側面部に挟持、固定され、キャリッジＭ４００１の背面に搭載されたキャリッジ基板に接続されている。キャリッジ基板はシャーシＭ３０１９に設けられているメイン基板Ｅ００１４とキャリッジフレキシブルフラットケーブル（キャリッジＦＦＣ）Ｅ００１２により電気的に接続されている。
【００７６】
キャリッジＦＦＣの他方の端部は、シャーシＭ３０１９にＦＦＣ押さえＭ４０２８によって固定されると共に、シャーシＭ３０１９に設けられた不図示の穴を介してシャーシＭ３０１９の背面側に導出されてメイン基板に接続されている。
【００７７】
キャリッジ基板にはエンコーダセンサが設けられ、シャーシＭ３０１９の両側面の間にキャリッジ軸Ｍ４０１２と平行に張架されたエンコーダスケールＥ０００５上の情報を検出することにより、キャリッジＭ４００１の位置や走査速度等を検出できるようになっている。この実施形態の場合、エンコーダセンサは光学式の透過型センサであり、エンコーダスケールＥ０００５はポリエステル等の樹脂製のフィルム上に写真製版などの手法によって、エンコーダセンサからの検出光を遮断する遮光部と検出光が透過する透光部とを所定のピッチで交互に印刷したものとなっている。
【００７８】
キャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って移動するキャリッジＭ４００１の位置は、キャリッジＭ４００１の走査軌道上の端部に設けられたシャーシＭ３０１９の一方の側板にキャリッジＭ４００１を突き当て、その突き当て位置を基準とし、その後キャリッジＭ４００１の走査に伴ないエンコーダセンサによるエンコーダスケールＥ０００５に形成されたパターン数を計数することにより随時検出し得るようになっている。
【００７９】
キャリッジＭ４００１は、シャーシＭ３０１９の両側面の間に架設されたキャリッジ軸Ｍ４０１２とキャリッジレールＭ４０１３とに案内されて走査されるように構成されており、キャリッジ軸Ｍ４０１２の軸受け部には焼結製の金属等にオイル等の潤滑剤を含浸させてなる一対のキャリッジ軸受けＭ４０２９がインサート成形等の手法により一体的に形成されている。
【００８０】
また、キャリッジＭ４００１は、アイドラプーリＭ４０２０とキャリッジモータプーリ（不図示）との間にキャリッジ軸と略平行に張架されたキャリッジベルトＭ４０１８に固定されており、キャリッジモータの駆動によってキャリッジモータプーリを移動させ、キャリッジベルトＭ４０１８を往動方向または復動方向へと移動させることにより、キャリッジＭ４００１をキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って走査させ得るようになっている。
【００８１】
キャリッジモータプーリは、シャーシによって定位置に保持されているが、アイドラプーリＭ４０２０は、プーリホルダＭ４０２１と共にシャーシＭ３０１９に対して移動可能に保持され、キャリッジモータプーリから離間する方向へとばねによって付勢されているため、両プーリに亘って架け渡されたキャリッジベルトＭ４０１８には、常に適度な張力が付与され、弛みのない良好な架設状態が維持されるようになっている。なお、キャリッジベルトＭ４０１８とキャリッジＭ４００１との取付部分には、キャリッジベルト止め（不図示）が設けられており、これによってキャリッジＭ４００１との取り付けを確実に行い得るようになっている。
【００８２】
拍車ベースＭ２００６のキャリッジＭ４００１の走査軌道上には、キャリッジＭ４００１に装着された記録ヘッドカートリッジＨ１０００のインクタンクＨ１９００に貯留されているインクの残量を検出するため、インクタンクＨ１９００に対向露出してインクエンドセンサＥ０００６が備えられている。このインクエンドセンサＥ０００６は、センサの誤動作などを防止するため金属板等を備えたインクエンドセンサカバーＭ４０２７内に収納され、外部からのノイズを遮断し得るようになっている。
【００８３】
（１−２ｅ）回復部
回復部Ｍ５０００は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００に対しての回復処理を行うものであって、装置本体Ｍ１０００に着脱可能に設けられた回復系ユニットによって構成されている。この回復系ユニットは、記録ヘッドＨ１００１の記録素子基板に付着した異物を除去するためのクリーニング手段やインクタンクＨ１９００から記録ヘッドＨ１００１の記録素子基板に至るインクの流路の正常化を図るための回復手段等を備える。
【００８４】
（１−３）電気回路
次に、上述したインクジェットプリンタの電気的回路構成を説明する。図５は、上述のインクジェットプリンタの電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。
【００８５】
図５を参照すると、この電気的回路は、主にキャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メイン印刷回路基板（ＰＣＢ：Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）Ｅ００１４、電源ユニットＥ００１５等によって構成されている。
【００８６】
電源ユニットＥ００１５は、メインＰＣＢ  Ｅ００１４と接続され、各種駆動電源を供給する。キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４００１に搭載されたプリント基板ユニットであり、コンタクトフレキシブルプリントケーブル（ＦＰＣ）Ｅ００１１を通じて記録ヘッドＨ１００１との信号の授受を行うインターフェースとして機能する他、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づき、エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０００４との位置関係の変化を検出し、その出力信号をフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメイン印刷回路基板Ｅ００１４へと出力する。
【００８７】
メイン印刷回路基板Ｅ００１４は、上述したインクジェットプリンタの各部の駆動制御を司るプリント基板ユニットであり、紙端検出センサ（ＰＥセンサ）Ｅ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、カバーセンサＥ００２２、パラレルインターフェース（パラレルＩ／Ｆ）Ｅ００１６、シリアルインターフェース（シリアルＩ／Ｆ）Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤ  Ｅ００２０、電源キーＥ００１８、ブザーＥ００２１等に対するＩ／Ｏポートを基板上に有し、さらにＣＲモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、ＰＧモータＥ０００３、ＡＳＦモータＥ００２３と接続されてこれらの駆動を制御する他、インクエンドセンサＥ０００６、ＧＡＰセンサＥ０００８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦＦＣ
Ｅ００１２、電源ユニットＥ００１５との接続インターフェイスを有する。
【００８８】
図６は、メインＰＣＢの内部構成を示すブロック図である。図６を参照すると、Ｅ１００１はＣＰＵであり、このＣＰＵ  Ｅ１００１は内部にオシレータ（ＯＳＣ）Ｅ１００２を有すると共に、発振回路Ｅ１００５に接続されてその出力信号Ｅ１０１９によりシステムクロックを発生する。また、ＣＰＵ  Ｅ１００１は、制御バスＥ１０１４を通じてＲＯＭ  Ｅ１００４およびＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）Ｅ１００６に接続され、ＲＯＭに格納されたプログラムに従って、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６の制御、電源キーＥ００１８からの入力信号Ｅ１０１７、及びリジュームキーからの入力信号Ｅ１０１６、カバー検出信号Ｅ１０４２、ヘッド検出信号（ＨＳＥＮＳ）Ｅ１０１３の状態の検知をそれぞれ行ない、さらにブザー信号（ＢＵＺ）Ｅ１０１８によりブザーＥ００２１を駆動し、内蔵されるＡ／ＤコンバータＥ１００３に接続されるインクエンド検出信号（ＩＮＫＳ）Ｅ１０１１及びサーミスタ温度検出信号（ＴＨ）Ｅ１０１２の状態の検知を行う一方、その他各種論理演算・条件判断等を行ない、インクジェットプリンタの駆動制御を司る。
【００８９】
ヘッド検出信号Ｅ１０１３は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００からＣＲＦＦＣ  Ｅ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３及びコンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１を介して入力されるヘッド搭載検出信号であり、インクエンド検出信号Ｅ１０１１はインクエンドセンサＥ０００６から出力されるアナログ信号、サーミスタ温度検出信号Ｅ１０１２はキャリッジ基板Ｅ００１３上に設けられたサーミスタ（図示せず）からのアナログ信号である。
【００９０】
Ｅ１００８はＣＲモータドライバであって、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７を生成し、ＣＲモータＥ０００１を駆動する。
【００９１】
Ｅ１００９はＬＦ／ＡＳＦモータドライバであって、モータ電源Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのパルスモータ制御信号（ＰＭ制御信号）Ｅ１０３３に従ってＬＦモータ駆動信号Ｅ１０３５を生成し、これによってＬＦモータＥ０００２を駆動すると共に、ＡＳＦモータ駆動信号Ｅ１０３４を生成してＡＳＦモータＥ００２３を駆動する。
【００９２】
Ｅ１０４３はＰＧモータドライバであって、モータ電源Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのパルスモータ制御信号（ＰＭ制御信号）Ｅ１０４４に従ってＰＧモータ駆動信号Ｅ１０４５を生成し、これによってＰＧモータＥ０００３を駆動する。
【００９３】
Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。パラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６は、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのパラレルＩ／Ｆ信号Ｅ１０３０を、外部に接続されるパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１に伝達し、またパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１の信号をＡＳＩＣ  Ｅ１００６に伝達する。シリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７は、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのシリアルＩ／Ｆ信号Ｅ１０２８を、外部に接続されるシリアルＩ／ＦケーブルＥ１０２９に伝達し、また同ケーブルＥ１０２９からの信号をＡＳＩＣ  Ｅ１００６に伝達する。
【００９４】
電源ユニットＥ００１５からは、ヘッド電源（ＶＨ）Ｅ１０３９及びモータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０、ロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１が供給される。ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのヘッド電源ＯＮ信号（ＶＨＯＮ）Ｅ１０２２及びモータ電源ＯＮ信号（ＶＭＯＭ）Ｅ１０２３が電源ユニットＥ００１５に入力され、それぞれヘッド電源Ｅ１０３９及びモータ電源Ｅ１０４０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。電源ユニットＥ００１５から供給されたロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１は、必要に応じて電圧変換された上で、メインＰＣＢ  Ｅ００１４内外の各部へ供給される。ヘッド電源Ｅ１０３９は、メインＰＣＢ  Ｅ００１４上で平滑された後に、ＣＲＦＦＣＥ００１２へと送出され、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の駆動に用いられる。
【００９５】
Ｅ１００７はリセット回路で、ロジック電源電圧Ｅ１０４０の低下を検出して、ＣＰＵ  Ｅ１００１及びＡＳＩＣ  Ｅ１００６にリセット信号（ＲＥＳＥＴ）Ｅ１０１５を供給し、初期化を行なう。
【００９６】
ＡＳＩＣ  Ｅ１００６は１チップの半導体集積回路であり、制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ  Ｅ１００１によって制御され、前述したＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６、ＰＭ制御信号Ｅ１０３３、電源制御信号Ｅ１０２４、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、及びモータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３等を出力し、パラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６およびシリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７との信号の授受を行なう他、ＰＥセンサＥ０００７からのＰＥ検出信号（ＰＥＳ）Ｅ１０２５、ＡＳＦセンサＥ０００９からのＡＳＦ検出信号（ＡＳＦＳ）Ｅ１０２６、ＧＡＰセンサＥ０００８からのＧＡＰ検出信号（ＧＡＰＳ）Ｅ１０２７、ＰＧセンサＥ００１０からのＰＧ検出信号（ＰＧＳ）Ｅ１０３２の状態を検知して、その状態を表すデータを制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ  Ｅ１００１に伝達するとともに、入力されたデータに基づきＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８を生成しＬＥＤ  Ｅ００２０の点滅を制御する。
【００９７】
ＡＳＩＣ  Ｅ１００６は、さらに、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドカートリッジＨ１０００とのインターフェイスをとり、記録動作を制御する。エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０は、ＣＲＦＦＣ  Ｅ００１２を通じて入力されるＣＲエンコーダセンサＥ０００４の出力信号である。ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、ＣＲＦＦＣ  Ｅ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３、及びコンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１を経て記録ヘッドＨ１００１に供給される。
【００９８】
図７は、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６の内部構成を示すブロック図である。同図中、各ブロック間の接続については、記録データやモータ制御データ等、ヘッドや各部機構部品の制御にかかわるデータの流れのみを示しており、各ブロックに内蔵されるレジスタの読み書きに係わる制御信号やクロック、ＤＭＡ制御にかかわる制御信号などは図面上の記載の煩雑化を避けるため省略している。
【００９９】
図７において、Ｅ２００２はＰＬＬであり、図６に示したＣＰＵ  Ｅ１００１から出力されるクロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及びＰＬＬ制御信号（ＰＬＬＯＮ）Ｅ２０３３により、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６内の大部分に供給するクロック（図示しない）を発生する。
【０１００】
Ｅ２００１はＣＰＵインターフェース（ＣＰＵＩ／Ｆ）であり、リセット信号Ｅ１０１５、ＣＰＵ  Ｅ１００１から出力されるソフトリセット信号（ＰＤＷＮ）Ｅ２０３２、クロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及び制御バスＥ１０１４からの制御信号により、以下に説明するような各ブロックに対するレジスタ読み書き等の制御や、一部ブロックへのクロックの供給、割り込み信号の受け付け等（いずれも図示しない）を行ない、ＣＰＵ  Ｅ１００１に対して割り込み信号（ＩＮＴ）Ｅ２０３４を出力し、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６内部での割り込みの発生を知らせる。
【０１０１】
Ｅ２００５はＤＲＡＭであり、記録用のデータバッファとして、受信バッファＥ２０１０、ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１４、展開用データバッファＥ２０１６などの各領域を有すると共に、モータ制御用としてモータ制御バッファＥ２０２３を有し、さらにスキャナ動作モード時に使用するバッファとして、上記の各記録用データバッファに代えてスキャナ取込みバッファＥ２０２４、スキャナデータバッファＥ２０２６、送出バッファＥ２０２８などの領域を有する。
【０１０２】
このＤＲＡＭ  Ｅ２００５は、ＣＰＵ  Ｅ１００１の動作に必要なワーク領域としても使用される。すなわち、Ｅ２００４はＤＲＡＭ制御部であり、制御バスによるＣＰＵ  Ｅ１００１からＤＲＡＭ  Ｅ２００５へのアクセスと、後述するＤＭＡ制御部Ｅ２００３からＤＲＡＭ  Ｅ２００５へのアクセスとを切り替えて、ＤＲＡＭ  Ｅ２００５への読み書き動作を行なう。
【０１０３】
ＤＭＡ制御部Ｅ２００３では、各ブロックからのリクエスト（図示せず）を受け付けて、アドレス信号や制御信号（図示せず）、書込み動作の場合には書込みデータ（Ｅ２０３８、Ｅ２０４１、Ｅ２０４４、Ｅ２０５３、Ｅ２０５５、Ｅ２０５７）などをＲＡＭ制御部に出力してＤＲＡＭアクセスを行なう。また読み出しの場合には、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４からの読み出しデータ（Ｅ２０４０、Ｅ２０４３、Ｅ２０４５、Ｅ２０５１、Ｅ２０５４、Ｅ２０５６、Ｅ２０５８、Ｅ２０５９）を、リクエスト元のブロックに受け渡す。
【０１０４】
Ｅ２００６は１２８４Ｉ／Ｆであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、パラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行なう他、記録時にはパラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６からの受信データ（ＰＩＦ受信データＥ２０３６）をＤＭＡ処理によって受信制御部Ｅ２００８へと受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ  Ｅ２００５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（１２８４送信データ（ＲＤＰＩＦ）Ｅ２０５９）をＤＭＡ処理によりパラレルＩ／Ｆに送信する。
【０１０５】
Ｅ２００７はＵＳＢ・Ｉ／Ｆであり、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、シリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行なう他、印刷時にはシリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７からの受信データ（ＵＳＢ受信データＥ２０３７）をＤＭＡ処理により受信制御部Ｅ２００８に受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ  Ｅ２００５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（ＵＳＢ送信データ（ＲＤＵＳＢ）Ｅ２０５８）をＤＭＡ処理によりシリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７に送信する。受信制御部Ｅ２００８は、１２８４Ｉ／Ｆ    Ｅ２００６もしくはＵＳＢ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００７のうちの選択されたＩ／Ｆからの受信データ（ＷＤＩＦ）Ｅ２０３８を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ書込みアドレスに書込む。
【０１０６】
Ｅ２００９は圧縮・伸長ＤＭＡであり、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御により、受信バッファＥ２０１０上に格納された受信データ（ラスタデータ）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ読み出しアドレスから読み出し、そのデータ（ＲＤＷＫ）Ｅ２０４０を指定されたモードに従って圧縮・伸長し、記録コード列（ＷＤＷＫ）Ｅ２０４１としてワークバッファ領域に書込む。
【０１０７】
Ｅ２０１３は記録バッファ転送ＤＭＡで、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御によってワークバッファＥ２０１１上の記録コード（ＲＤＷＰ）Ｅ２０４３を読み出し、各記録コードを、記録ヘッドカートリッジＨ１０００へのデータ転送順序に適するようなプリントバッファＥ２０１４上のアドレスに並べ替えて転送（ＷＤＷＰ  Ｅ２０４４）する。
【０１０８】
Ｅ２０１２はワーククリアＤＭＡであり、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御によって記録バッファ転送ＤＭＡ  Ｅ２０１５による転送が完了したワークバッファ上の領域に対し、指定したワークフィルデータ（ＷＤＷＦ）Ｅ２０４２を繰返し書込む。
【０１０９】
Ｅ２０１５は記録データ展開ＤＭＡであり、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ヘッド制御部Ｅ２０１８からのデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０をトリガとして、プリントバッファ上に並べ替えて書込まれた記録コードと展開用データバッファＥ２０１６上に書込まれた展開用データとを読み出し、展開記録データ（ＲＤＨＤＧ）Ｅ２０４５を生成し、これをカラムバッファ書込みデータ（ＷＤＨＤＧ）Ｅ２０４７としてカラムバッファＥ２０１７に書込む。
【０１１０】
カラムバッファＥ２０１７は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００への転送データ（展開記録データ）を一時的に格納するＳＲＡＭであり、記録データ展開ＤＭＡとヘッド制御部とのハンドシェーク信号（図示せず）によって両ブロックにより共有管理されている。
【０１１１】
ヘッド制御部Ｅ２０１８は、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ヘッド制御信号を介して記録ヘッドカートリッジＨ１０００またはスキャナとのインターフェイスを行なう他、エンコーダ信号制御部Ｅ２０１９からのヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９に基づき、記録データ展開ＤＭＡに対してデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０の出力を行なう。
【０１１２】
また、ヘッド制御部Ｅ２０１８は、印刷時には、ヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９に従って、カラムバッファから展開記録データ（ＲＤＨＤ）Ｅ２０４８を読み出し、そのデータをヘッド制御信号Ｅ１０２１として記録ヘッドカートリッジＨ１０００に出力する。
【０１１３】
さらに、ヘッド制御部Ｅ２０１８は、スキャナ読み取りモードにおいては、ヘッド制御部Ｅ２０１８を通して入力された取込みデータ（ＷＤＨＤ）Ｅ２０５３をＤＲＡＭ  Ｅ２００５上のスキャナ取込みバッファＥ２０２４へとＤＭＡ転送する。
【０１１４】
Ｅ２０２５はスキャナデータ処理ＤＭＡであり、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ    Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、スキャナ取込みバッファＥ２０２４に蓄えられた取込みバッファ読み出しデータ（ＲＤＡＶ）Ｅ２０５４を読み出し、平均化等の処理を行なった処理済データ（ＷＤＡＶ）Ｅ２０５５をＤＲＡＭ  Ｅ２００５上のスキャナデータバッファＥ２０２６に書込む。
【０１１５】
Ｅ２０２７はスキャナデータ圧縮ＤＭＡで、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、スキャナデータバッファＥ２０２６上の処理済データ（ＲＤＹＣ）Ｅ２０５６を読み出してデータ圧縮を行ない、圧縮データ（ＷＤＹＣ）Ｅ２０５７を送出バッファＥ２０２８に書込み転送する。
【０１１６】
エンコーダ信号制御部Ｅ２０１９は、エンコーダ信号（ＥＮＣ）を受けて、ＣＰＵ  Ｅ１００１の制御で定められたモードに従ってヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９を出力する他、エンコーダ信号Ｅ１０２０から得られるキャリッジＭ４００１の位置や速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵ  Ｅ１００１に提供する。ＣＰＵ  Ｅ１００１はこの情報に基づき、ＣＲモータＥ０００１の制御における各種パラメータを決定する。
【０１１７】
Ｅ２０２０はＣＲモータ制御部であり、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６をＣＲモータドライバへ出力する。
【０１１８】
Ｅ２０２２はセンサ信号処理部で、ＰＧセンサＥ００１０、ＰＥセンサＥ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、及びＧＡＰセンサＥ０００８等から出力される各検出信号（Ｅ１０３２、Ｅ１０２５、Ｅ１０２６、Ｅ１０２７）を受けて、ＣＰＵ  Ｅ１００１の制御で定められたモードに従ってこれらのセンサ情報をＣＰＵ  Ｅ１００１に伝達する他、ＬＦ／ＡＳＦモータ制御部ＤＭＡ  Ｅ２０２１に対してセンサ検出信号Ｅ２０５２を出力する。
【０１１９】
ＬＦ／ＡＳＦモータ制御ＤＭＡ  Ｅ２０２１やＰＧモータ制御ＤＭＡ  Ｅ２０５９は、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ＤＲＡＭ  Ｅ２００５上のモータ制御バッファＥ２０２３からパルスモータ駆動テーブル（ＲＤＰＭ）Ｅ２０５１を読み出してパルスモータ制御信号Ｅ１０３３やＥ１０４４を出力する他、動作モードによってはセンサ検出信号を制御のトリガとしてパルスモータ制御信号Ｅ１０３３やＥ１０４４を出力する。
【０１２０】
Ｅ２０３０はＬＥＤ制御部であり、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８を出力する。Ｅ２０２９はポート制御部であり、ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、モータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３、及び電源制御信号Ｅ１０２４を出力する。
【０１２１】
（１−４）基本動作
次に、上述のように構成されたインクジェットプリンタの動作ついて具体的に説明する。図８は、そのインクジェットプリンタの動作を説明するためのフローチャート図である。
【０１２２】
ＡＣ電源に本インクジェットプリンタが接続されると、まず、ステップＳ１で、プリンタの第１の初期化処理を行なう。この初期化処理では、本プリンタのＲＯＭおよびＲＡＭのチェックなど、電気回路系のチェックを行ない、電気的に本プリンタが正常に動作可能であるかを確認する。
【０１２３】
次にステップＳ２で、装置本体Ｍ１０００の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００１８が押された場合には、次のステップＳ３へと移行し、ここで第２の初期化処理を行う。
【０１２４】
この第２の初期化処理では、本プリンタの各種駆動機構及びヘッド系のチェックを行なう。すなわち、各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際し、本プリンタが正常に動作可能であるかを確認する。
【０１２５】
次にステップＳ４でイベント待ちを行なう。すなわち、本プリンタに対して、外部Ｉ／Ｆからの指令イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベントが発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。
【０１２６】
例えば、ステップＳ４で外部Ｉ／Ｆからの印刷指令イベントを受信した場合には、ステップＳ５へと移行し、同ステップでユーザ操作による電源キーイベントが発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、同ステップでその他のイベントが発生した場合にはステップＳ１１へと移行する。ここで、ステップＳ５では、外部Ｉ／Ｆからの印刷指令を解析し、指定された紙種別、用紙サイズ、印刷品位、給紙方法などを判断し、その判断結果を表すデータを本プリンタ内のＲＡＭ    Ｅ２００５に記憶し、ステップＳ６へと進む。
【０１２７】
次いでステップＳ６では、ステップＳ５で指定された給紙方法により給紙を開始し、用紙を記録開始位置まで送り、ステップＳ７に進む。ステップＳ７では記録動作を行なう。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから送出されてきた記録データを、一旦記録バッファに格納し、次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジＭ４００１の走査方向への移動を開始すると共に、プリントバッファＥ２１０４に格納されている記録データを記録ヘッドＨ１００１へと供給して１行の記録を行ない、１行分の記録データの記録動作が終了するとＬＦモータＥ０００２を駆動し、ＬＦローラＭ３００１を回転させて用紙を副走査方向へと送る。この後、上記動作を繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録データの記録が終了すると、ステップ８へと進む。
【０１２８】
ステップＳ８では、ＬＦモータＥ０００２を駆動し、排紙ローラＭ２００３を駆動し、用紙が完全に本プリンタから送り出されたと判断されるまで紙送りを繰返し、終了した時点で用紙は排紙トレイＭ１００４ａ上に完全に排紙された状態となる。
【０１２９】
次にステップＳ９で、記録すべき全ページの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきページが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰し、以下、前述のステップＳ５〜Ｓ９までの動作を繰り返し、記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記録動作は終了し、その後ステップＳ４へと移行し、次のイベントを待つ。
【０１３０】
一方、ステップＳ１０ではプリンタ終了処理を行ない、本プリンタの動作を停止させる。つまり、各種モータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切断可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【０１３１】
また、ステップＳ１１では、上記以外の他のイベント処理を行なう。例えば、本プリンタの各種パネルキーや外部Ｉ／Ｆからの回復指令や内部的に発生する回復イベントなどに対応した処理を行なう。なお、処理終了後にはステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【０１３２】
（２）特徴構成
次に、本発明のインクジェット記録装置の特徴について説明する。ここでは、上述した『基本構成』を備えたインクジェットプリンタを例に、本発明の特徴構成の実施形態を図面に基づいて説明する。
【０１３３】
（２−１）除電機構
図９は、上述した本発明の一実施形態のインクジェットプリンタの特徴構成である除電手段の概略構成を示す斜視図、図１０は図９に示す除電手段をプリンタ本体のシャーシに取り付けた状態を示す斜視図である。
【０１３４】
図９および図１０において、Ｍ３０３２は除電手段である、取外し可能な除電ブラシである。この除電ブラシＭ３０３２は、例えば、材質ＳＵＳ３０４で直径φ１２μｍの繊維１００本を１束とし、これを３．２ｍｍピッチで配置した構成になっており、熱硬化性の接着テープ（不図示）で繊維がばらけて抜け落ちてしまわないようにＳＵＳ３０４−ＣＳＰのばね材からなる金具Ｍ３０３３に固着されると共に繊維の端部をアルミテープＭ３０３４で前記金具に圧着することで電気的導通を確保している。
【０１３５】
実験的には、除電ブラシＭ３０３２に、抵抗率が１×１０−４（Ω・ｃｍ）以下となるような材質を用いることで、記録シートＰ裏面の汚れを防止することができた。そのような抵抗率の条件を満たす材料としては、例えばＳＵＳ繊維やアモルファス繊維等がある。
【０１３６】
金具Ｍ３０３３は、位置決め部Ｍ３０１１ａ、Ｍ３０１１ｂ、Ｍ３０１１ｃで位置決めされ、シート給送装置Ｍ３０２２から排出された記録シートＰを搬送部Ｍ３０２９に導くための部材である通紙ガイドＭ３０１１に、記録シートＰの裏面と対向する位置で記録シート搬送時に記録シートの裏面に除電ブラシＭ３０３２の先端が接触するように両面テープ（不図示）で貼り付けられている。
【０１３７】
通紙ガイドＭ３０１１は、シート搬送方向下流側の不図示の位置決めボス（３個所）がシャーシＭ３０１９の溝形状部Ｍ３０１９ａ、Ｍ３０１９ｂ、Ｍ３０１９ｃにそれぞれ嵌合し、シート搬送方向上流側の位置決めボスＭ３０１１ｄ、Ｍ３０１１ｅがシャーシＭ３０１９の溝形状部Ｍ３０１９ｄ、Ｍ３０１９ｅにそれぞれ嵌合するように、図９中矢印のようにスライドさせて組込む。突き当たるまで通紙ガイドＭ３０１１をスライドさせると、通紙ガイドＭ３０１１のフック形状Ｍ３０１１ｆがシャーシＭ３０１９のストッパ形状Ｍ３０１９ｆに係合し組込まれる。この際、金具の一端を折り曲げて形成したばね部Ｍ３０３３ａがシャーシＭ３０１９の中央の壁板Ｍ３０１９ｇにばね圧接されるようになっており、これによりシャーシＭ３０１９と金具Ｍ３０３３の間で電気的導通が確保される。
【０１３８】
メイン基板Ｅ００１４は、メイン基板Ｅ００１４上のＧＮＤがシャーシＭ３０１９と電気的導通が可能なようにシャーシＭ３０１９に取り付けられている。これにより、除電ブラシＭ３０３２のアースが確保される。
【０１３９】
（２−２）除電効果
次に、フチなし記録時の、除電ブラシＭ３０３２による除電効果について説明する。
【０１４０】
図１１は、図９に示した除電手段を備えるインクジェットプリンタの概略構成を示す側面図である。図１２は図１１に示すインクジェットプリンタにおいて行われるフチなし記録を説明するための図で、（ａ）は記録シート先端が記録位置に到達した状態を示す模式図、（ｂ）は記録シート先端が記録位置を通過した状態を示す模式図、（ｃ）は記録シート後端が記録位置に到達した状態を示す模式図である。
【０１４１】
本実施形態のインクジェットプリンタは、例えばフィルムを現像して写真プリントを行う場合の一般的な全辺フチなしプリントと同様、記録シートＰに全辺フチなしで記録できる構成となっている。具体的には、記録シートＰのサイズより少し大き目のデータを記録シートＰの全辺から少しはみ出すように記録することで、全辺フチなし記録を行う。
【０１４２】
図１１において、プラテン吸収体Ｍ２０１６は、記録シート搬送方向には、記録ヘッドＨ１０００のインク滴を吐出する吐出口Ｈ１００２の一部に対向するように、キャリッジ走査方向には、記録シートＰの幅よりも少し大きくなるように形成されており、記録シートＰをはみ出して吐出されたインク滴を受け止める。但し、Ｌ版・はがき・２Ｌ版・Ａ４・レター等の各定型サイズの幅両端部のところは、吐出口Ｈ１００２のすべてに対向するようにプラテン吸収体Ｍ２０１６が配置されている。これは記録シートＰの両端をフチなしで記録するためである。
【０１４３】
プラテン吸収体Ｍ２０１６が記録ヘッドＨ１０００の吐出口Ｈ１００２の全長よりも短いのは、全長にわたって配置すると記録位置で記録シートＰを裏面から支持するプラテンＭ２００１のリブ形状からなる記録シート支持面Ｍ２００１ａが配置できない領域が増え、記録シートＰの先後端記録時に記録シートＰの先後端部が落ち込み、画像乱れやプラテン吸収体Ｍ２０１６との接触により汚れを生じるからである。
【０１４４】
プラテン吸収体Ｍ２０１６の高さはプラテンＭ２００１のリブＭ２００１ａの面から３±０．５ｍｍ低い位置（記録ヘッドＨ１０００の吐出口からは４．４±０．５ｍｍ低い位置）に設定されている。その位置より高いと、先後端記録時に記録シートの種類によってはカールで先後端が落ち込んでプラテン吸収体Ｍ２０１６と接触して汚れ、その位置より低いと、記録シートよりはみ出して吐出されたインク滴が失速しプリンタ本体内にミスト状になって浮遊する量が増える。
【０１４５】
自動給送部Ｍ３０２２の記録シートＰの分離機構は、一般に積載された記録シートＰ間の摩擦力、給送ローラＭ３０２６と記録シートＰ間の摩擦力の差及び給送ローラＭ３０２６と記録シートＰ間の摩擦力、記録シートＰと分離パッドＭ３０２８間の摩擦力の差を利用して分離する。本実施形態のものでも同様の原理で分離しており、動作温湿度や通紙履歴等の環境変化にも安定した分離性能を確保するために、給紙ローラＭ３０２６は塩素化ポリエチレン系のゴム材量を使用し、分離パッドＭ３０２８はポリウレタン系の材料を使用している。
【０１４６】
記録シートＰを給紙する場合は、まず、ＡＳＦモータＥ００２３が駆動し、不図示のギア列を介して給紙ローラ軸Ｍ３０２６ａ及び給紙ローラＭ３０２６が図１１中の矢印Ａ方向に回転する。そして、カム機構（不図示）で押し下げられていた圧板Ｍ３０２５のストッパが解除され、圧板ばねＭ３０３５の押力によって、積載された記録シートＰが給紙ローラＭ３０２６に押し付けられるように移動する。
【０１４７】
分離シートＭ３０２７と給紙ローラＭ３０２６間の第一の分離作用によって記録シートＰが大まかに分離される。
【０１４８】
次に、分離パッドばねＭ３０３６によって給紙ローラＭ３０２６に押し付けられるように設けられた分離パッドＭ３０２８と給紙ローラＭ３０２６との第二の分離作用によって、記録シートＰが１枚ずつに分離される。この際、記録シートＰは、給紙ローラＭ３０２６や分離パッドＭ３０２８、分離シートＭ３０２７や積載されていた他の記録シートとの摩擦によって帯電する。これまでの実験結果によれば、記録シートＰを帯電させる最も大きな要因は、帯電列で紙より大きく「−」側に位置する塩素化ポリエチレン系のゴム材料で成形された給紙ローラＭ３０２６との摩擦であり、記録シートＰは低温低湿環境下において２．５（ｋＶ）程度帯電されていた。
【０１４９】
次いで、給紙ローラＭ３０２６が更に回転すると、記録シートＰは通紙ガイドＭ３０１１に取り付けられた除電ブラシＭ３０３２と接触しながら搬送される。このとき、上述の分離時に帯電した電位が除電ブラシＭ３０３２により除電される。
【０１５０】
実験的には、本実施形態の構成において、分離時に帯電した電位を１５０Ｖ以下にまで除電することができた。このように、記録シートＰの帯電量を１５０Ｖ以下とすることで、静電気による記録シートＰ裏面の汚れを防止することができた。なお、帯電量が２００Ｖ以上の場合は、静電気による記録シートＰ裏面の汚れが発生した。
【０１５１】
記録シートＰの帯電量を１５０Ｖ以下にするための除電ブラシの条件は、抵抗率が１×１０−４（Ω・ｃｍ）以下の材質、例えばＳＵＳ繊維やアモルファス繊維等で構成し、かつ、除電ブラシ先端部を記録シートＰと接触させること、更に除電ブラシのアースを取ることである。
【０１５２】
本実形態では、除電ブラシＭ３０３２は給紙ローラＭ３０２６の下流で、かつ、記録位置からはＬＦローラＭ３００１とシャーシＭ３０１９を介してそれよりも上流側に配置されている。これにより、記録位置で発生するミスト状のインク滴が浮遊してきて直接除電ブラシＭ３０３２に付着することを防止している。なお、除電ブラシＭ３０３２にインク滴が浮遊してきて付着した場合は、除電時に、その付着したインクによって記録シートＰを汚してしまうことになる。
【０１５３】
上記のようにして除電ブラシＭ３０３２により除電され記録シートＰはさらにＰＥレバーＭ３０２０の位置まで搬送され、その先端がＰＥレバーＭ３０２０の一端部を押す。これにより、記録シートＰが搬送部に差し掛かったことをプリンタ本体に認識させる。
【０１５４】
ＰＥレバーＭ３０２０の位置を通過した記録シートＰは、さらに搬送され、その先端がＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部に当接する。ここで、ＬＦモータが回転すると伝達ギア列を介してＬＦローラＭ３００１が回転し、ピンチローラＭ３０１４と共に記録シートＰを記録開始位置に搬送する。
【０１５５】
記録シートＰが記録開始位置に到達すると、記録情報に基づいて記録ヘッドＨ１００１による以下のようなフチなし記録が行われる。
【０１５６】
記録シートＰの先端部では、図１２（ａ）に示すように、記録ヘッドＨ１００１のプラテン吸収体Ｍ２０１６と対向する部分の吐出口Ｈ１００２ａのみを使用し、記録シートＰの先端より少しはみ出すように記録が行われる。
【０１５７】
記録シートＰの先後端部以外の領域では、図１２（ｂ）に示すように、吐出口Ｈ１００２ａ、１００２ｂを使用して記録が行われる。ここで、吐出口Ｈ１００２ｂは、吐出口Ｈ１００２ａよりも下流側に位置し、吐出口Ｈ１００２ａに隣接している。
【０１５８】
記録シートＰの後端部では、図１２（ｃ）に示すように、吐出口Ｈ１００２ａのみを使用し、記録シートＰの後端より少しはみ出すように記録が行われる。
【０１５９】
以上説明した本発明のインクジェット記録装置は、一般的なプリント装置のほか、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プリント部を有するワードプロセッサ等の装置、さらには、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録装置に適用することができる。
【０１６０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、フチなし記録を実施しても記録位置付近で浮遊拡散したインクが記録シートの記録裏面に付着して汚れることがないので、従来のものより品質の高いプリントを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態であるインクジェットプリンタの内部構造を示す側面概略図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンタの外観図である。
【図３】図２に示すインクジェットプリンタの外装部材を取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示すインクジェットプリンタの内部構造の一部が取り除かれた状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態であるインクジェットプリンタの電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。
【図６】図５に示すメインＰＣＢの内部構成を示すブロック図である。
【図７】図６に示すＡＳＩＣの内部構成を示すブロック図である。
【図８】本発明の一実施形態であるインクジェットプリンタの動作を示すフローチャートである。
【図９】本発明の一実施形態であるインクジェットプリンタに設けられる除電手段の概略構成を示す斜視図である。
【図１０】図９に示す除電手段がプリンタ本体のシャーシに取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図１１】図９に示す除電手段が取り付けられたインクジェットプリンタの側面概略図である。
【図１２】図１１に示すインクジェットプリンタにおいて行われるフチなし記録を説明するための図で、（ａ）は記録シート先端が記録位置に到達した状態を示す模式図、（ｂ）は記録シート先端が記録位置を通過した状態を示す模式図、（ｃ）は記録シート後端が記録位置に到達した状態を示す模式図である。
【図１３】デュプロ分離方式を採用する従来のインクジェット記録装置の概略構成図である。
【符号の説明】
Ｍ１００１  下ケース
Ｍ１００２  上ケース
Ｍ１００３  アクセスカバー
Ｍ１００４  排紙トレイ
Ｍ１００５  フロントカバーＬ
Ｍ１００６  フロントカバーＲ
Ｍ２００１  プラテン
Ｍ２００１ａ  記録シート支持面
Ｍ２００３  第一排紙ローラ
Ｍ２００４  第１の拍車
Ｍ２００６  拍車ベース
Ｍ２００９  拍車バネ軸
Ｍ２０１２  紙間調整板Ｌ
Ｍ２０１４  キャリッジ軸バネ
Ｍ２０１５  紙間調整レバー
Ｍ２０１６  プラテン吸収体
Ｍ２０１７  第一排出ローラ軸受
Ｍ２０１８  排出伝達中間ギア
Ｍ２０１９  第二排出ローラ
Ｍ２０２０  拍車バネ軸
Ｍ２０２１  第２の拍車
Ｍ２０２２  第３の拍車
Ｍ３００１  ＬＦローラ
Ｍ３００３  ＬＦギア
Ｍ３０１１  通紙ガイド
Ｍ３０１１ａ〜ｅ  位置決め
Ｍ３０１１ｆ  フック
Ｍ３０１２  ＬＦ中間ギア
Ｍ３０１３  排紙ギア
Ｍ３０１４  ピンチローラ
Ｍ３０１５  ピンチローラホルダ
Ｍ３０１６  ピンチローラバネ
Ｍ３０１９  シャーシ
Ｍ３０１９ａ〜ｅ  位置決め
Ｍ３０１９ｆ  ストッパ
Ｍ３０１９ｇ  側板Ｃ（シャーシの一部）
Ｍ３０２０  ＰＥレバー
Ｍ３０２１  ＰＥレバーバネ
Ｍ３０２２  自動給送部
Ｍ３０２３  ＡＳＦベース
Ｍ３０２４  可動サイドガイド
Ｍ３０２５  圧板
Ｍ３０２６  給紙ローラ
Ｍ３０２７  分離シート
Ｍ３０２８  分離パッド
Ｍ３０２９  搬送部
Ｍ３０３０  排紙部
Ｍ３０３１  ＬＦモータギア
Ｍ３０３２  除電ブラシ
Ｍ３０３３  金具
Ｍ３０３４  アルミテープ
Ｍ３０３５  圧板バネ
Ｍ３０３６  分離パッドバネ
Ｍ４０００  記録部
Ｍ４００１  キャリッジ
Ｍ４００２  キャリッジカバー
Ｍ４００７  ヘッドセットレバー
Ｍ４０１２  キャリッジ軸
Ｍ４０１３  キャリッジレール
Ｍ４０１８  キャリッジベルト
Ｍ４０２０  アイドラプーリ
Ｍ４０２１  プーリホルダー
Ｍ４０２７  インクエンドセンサカバー
Ｍ４０２８  ＦＦＣ押さえ１
Ｍ４０２９  キャリッジ軸受け
Ｍ５０００  回復系ユニット
Ｅ０００１  キャリッジモータ
Ｅ０００２  ＬＦモータ
Ｅ０００３  ＰＧモータ
Ｅ０００４  エンコーダセンサ
Ｅ０００５  エンコーダスケール
Ｅ０００７  ＰＥセンサ
Ｅ０００８  ＧＡＰセンサ（紙間センサ）
Ｅ０００９  ＡＳＦセンサ
Ｅ００１０  ＰＧセンサ
Ｅ００１１  コンタクトＦＰＣ（フレキシブルプリントケーブル）
Ｅ００１２  ＣＲＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）
Ｅ００１３  キャリッジ基板
Ｅ００１４  メイン基板
Ｅ００１５  電源ユニット
Ｅ００１６  パラレルＩ／Ｆ
Ｅ００１７  シリアルＩ／Ｆ
Ｅ００１８  電源キー
Ｅ００１９  リジュームキー
Ｅ００２０  ＬＥＤ
Ｅ００２１  ブザー
Ｅ００２２  カバーセンサ
Ｅ１００１  ＣＰＵ
Ｅ１００２  ＯＳＣ（ＣＰＵ内臓オシレータ）
Ｅ１００３  Ａ／Ｄ（ＣＰＵ内臓Ａ／Ｄコンバータ）
Ｅ１００４  ＲＯＭ
Ｅ１００５  発振回路
Ｅ１００６  ＡＳＩＣ
Ｅ１００７  リセット回路
Ｅ１００８  ＣＲモータドライバ
Ｅ１００９  ＬＦ／ＡＳＦモータドライバ
Ｅ１０１０  電源制御回路
Ｅ１０１１  ＩＮＫＳ（インクエンド検出信号）
Ｅ１０１２  ＴＨ（サーミスタ温度検出信号）
Ｅ１０１３  ＨＳＥＮＳ（ヘッド検出信号）
Ｅ１０１４  制御バス
Ｅ１０１５  ＲＥＳＥＴ（リセット信号）
Ｅ１０１６  ＲＥＳＵＭＥ（リジュームキー入力）
Ｅ１０１７  ＰＯＷＥＲ（電源キー入力）
Ｅ１０１８  ＢＵＺ（ブザー信号）
Ｅ１０１９  （発振回路の接続）
Ｅ１０２０  ＥＮＣ（エンコーダ信号）
Ｅ１０２１  ヘッド制御信号
Ｅ１０２２  ＶＨＯＮ（ヘッド電源ＯＮ信号）
Ｅ１０２３  ＶＭＯＮ（モータ電源ＯＮ信号）
Ｅ１０２４  電源制御信号
Ｅ１０２５  ＰＥＳ（ＰＥ検出信号）
Ｅ１０２６  ＡＳＦＳ（ＡＳＦ検出信号）
Ｅ１０２７  ＧＡＰＳ（ＧＡＰ検出信号）
Ｅ１０２８  シリアルＩ／Ｆ信号
Ｅ１０２９  シリアルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０３０  パラレルＩ／Ｆ信号
Ｅ１０３１  パラレルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０３２  ＰＧＳ（ＰＧ検出信号）
Ｅ１０３３  ＰＭ制御信号（パルスモータ制御信号）
Ｅ１０３４  ＡＳＦモータ駆動信号
Ｅ１０３５  ＬＦモータ駆動信号
Ｅ１０３６  ＣＲモータ制御信号
Ｅ１０３７  ＣＲモータ駆動信号
Ｅ１０３８  ＬＥＤ駆動信号
Ｅ１０３９  ＶＨ（ヘッド電源）
Ｅ１０４０  ＶＭ（モータ電源）
Ｅ１０４１  ＶＤＤ（ロジック電源）
Ｅ１０４２  ＣＯＶＳ（カバー検出信号）
Ｅ１０４３  ＰＧモータドライバ
Ｅ１０４４  ＰＭ制御信号（パルスモータ制御信号）
Ｅ１０４５  ＰＧモータ駆動信号
Ｅ２００１  ＣＰＵ・Ｉ／Ｆ
Ｅ２００２  ＰＬＬ
Ｅ２００３  ＤＭＡ制御部
Ｅ２００４  ＤＲＡＭ制御部
Ｅ２００５  ＤＲＡＭ
Ｅ２００６  １２８４  Ｉ／Ｆ
Ｅ２００７  ＵＳＢ・Ｉ／Ｆ
Ｅ２００８  受信制御部
Ｅ２００９  圧縮・伸長ＤＭＡ
Ｅ２０１０  受信バッファ
Ｅ２０１１  ワークバッファ
Ｅ２０１２  ワークエリアＤＭＡ
Ｅ２０１３  記録バッファ転送ＤＭＡ
Ｅ２０１４  プリントバッファ
Ｅ２０１５  記録データ展開ＤＭＡ
Ｅ２０１６  展開用データバッファ
Ｅ２０１７  カラムバッファ
Ｅ２０１８  ヘッド前記部
Ｅ２０１９  エンコーダ信号処理部
Ｅ２０２０  ＣＲモータ制御部
Ｅ２０２１  ＬＦ／ＡＳＦモータ制御部
Ｅ２０２２  センサ信号処理部
Ｅ２０２３  モータ制御バッファ
Ｅ２０２４  スキャナ取込みバッファ
Ｅ２０２５  スキャナデータ処理ＤＭＡ
Ｅ２０２６  スキャナデータバッファ
Ｅ２０２７  スキャナデータ圧縮ＤＭＡ
Ｅ２０２８  送出バッファ
Ｅ２０２９  ポート制御部
Ｅ２０３０  ＬＥＤ制御部
Ｅ２０３１  ＣＬＫ（クロック信号）
Ｅ２０３２  ＰＤＷＭ（ソフト制御信号）
Ｅ２０３３  ＰＬＬＯＮ（ＰＬＬ制御信号）
Ｅ２０３４  ＩＮＴ（割り込み信号）
Ｅ２０３６  ＰＩＦ受信データ
Ｅ２０３７  ＵＳＢ受信データ
Ｅ２０３８  ＷＤＩＦ（受信データ／ラスタデータ）
Ｅ２０３９  受信バッファ制御部
Ｅ２０４０  ＲＤＷＫ（受信バッファ読み出しデータ／ラスタデータ）
Ｅ２０４１  ＷＤＷＫ（ワークバッファ書き込みデータ／記録コード）
Ｅ２０４２  ＷＤＷＦ（ワークファイルデータ）
Ｅ２０４３  ＲＤＷＰ（ワークバッファ読み出しデータ／記録コード）
Ｅ２０４４  ＷＤＷＰ（並べ替え記録コード）
Ｅ２０４５  ＲＤＨＤＧ（記録展開用データ）
Ｅ２０４７  ＷＤＨＤＧ（カラムバッファ書き込みデータ／展開記録データ）
Ｅ２０４８  ＲＤＨＤ（カラムバッファ書き込みデータ／展開記録データ）
Ｅ２０４９  ヘッド駆動タイミング信号
Ｅ２０５０  データ展開タイミング信号
Ｅ２０５１  ＲＤＰＭ（パルスモータ駆動テーブル読み出しデータ）
Ｅ２０５２  センサ検出信号
Ｅ２０５３  ＷＤＨＤ（取り込みデータ）
Ｅ２０５４  ＲＤＡＶ（取り込みバッファ読み出しデータ）
Ｅ２０５５  ＷＤＡＶ（データバッファ書き込みデータ／処理済データ）
Ｅ２０５６  ＲＤＹＣ（データバッファ読み出しデータ／処理済データ）
Ｅ２０５７  ＷＤＹＣ（送出バッファ書き込みデータ／圧縮データ）
Ｅ２０５８  ＲＤＵＳＢ（ＵＳＢ送信データ／圧縮データ）
Ｅ２０５９  ＰＧモータ制御部
Ｈ１０００  記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１  記録ヘッド
Ｈ１００２  吐出口
Ｈ１００２ａ  吐出口の一部
Ｈ１００２ｂ  吐出口の一部
【図１】
0003559778.tif 000002
【図２】
0003559778.tif 000003
【図３】
0003559778.tif 000004
【図４】
0003559778.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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