【事件の表示】
　特願２０００−２９４６５６「印刷シームレス缶」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　４月　９日出願公開、特開２００２−１０３７７５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１２年９月２７日の出願であって、平成１７年５月３１日付けの拒絶理由に対して、同年８月５日付けで特許請求の範囲及び発明の詳細な説明についての手続補正がなされ、これに対し、平成１８年３月１４日付けで再度拒絶理由が通知されたところ、同年５月２２日付けで発明の詳細な説明についての手続補正がなされたが、同年９月１日付けで拒絶査定され、これに対し、同年１０月５日に拒絶査定不服の審判が請求されるとともに、同年１１月６日付けで明細書の手続補正がなされたものである。
　これに対し、当審において、平成１８年１１月２４日付けで審査官により作成された前置報告書について、平成２０年４月２２日付けで審尋を行ったところ、審判請求人は同年６月２５日付けで回答書を提出した。
　
　
　
２．平成１８年１１月６日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１８年１１月６日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。
　
［理　由］
２−１．本件補正について
（１）本件補正前後の特許請求の範囲
　本件補正は、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明についてするものであり、その補正前後の特許請求の範囲の記載は次のとおりのものである。
　ア　本件補正前の特許請求の範囲（平成１７年８月５日付け手続補正後の
　　　もの）
「【請求項１】
　缶外面に印刷インキ層とそれを被覆する仕上げワニス層とが設けられた印刷シームレス缶において、印刷インキとして刷版上における塑性粘度が３０〜７０Ｐａ・Ｓに保持された印刷インキを用いると共に、印刷用版として湿し水不要型平版を用いて印刷が施され、印刷インキ層が網点のスクリーン線数が２００線より大きく３００線以下の網点印刷で形成され且つ面積基準の網点の太りが１０％以下に抑制されていることを特徴とする滑らかな階調再現と網点の相互干渉による縞模様の低減化とが行われている印刷シームレス缶。
　【請求項２】
　仕上げワニス層が水性仕上げワニス層であることを特徴とする請求項１に記載の印刷シームレス缶。
　【請求項３】
　シームレス缶の外面に、刷版上における塑性粘度が３０〜７０Ｐａ・Ｓとなるように印刷インキを調整して用いると共に、印刷用版として湿し水不要型平版を用いて網点印刷を施すことにより、網点のスクリーン線数が２００線より大きく３００線以下であり且つ面積基準の網点の太りが１０％以下に抑制されている印刷層を形成することを特徴するシームレス缶の製造方法。」
　
　イ　本件補正後の特許請求の範囲
「【請求項１】
　金属缶外面に印刷インキ層とそれを被覆する仕上げワニス層とが設けられた印刷シームレス缶において、印刷インキとして、コーンプレート型粘度計により刷版の設定温度及び剪断速度１００ｓｅｃ−１において測定した塑性粘度が３０〜７０Ｐａ・Ｓである印刷インキを用いると共に、印刷用版として湿し水不要型平版を用いて印刷が施され、印刷インキ層が網点のスクリーン線数（１インチ当たり）が２００線より大きく３００線以下の網点印刷で形成され且つ面積基準の網点の太りが１０％以下に抑制されていることを特徴とする滑らかな階調再現と網点の相互干渉による縞模様の低減化とが行われている多色印刷シームレス缶。
　【請求項２】 
　仕上げワニス層が水性仕上げワニス層であることを特徴とする請求項１に記載の多色印刷シームレス缶。
　【請求項３】
　シームレス缶の外面に、コーンプレート型粘度計により刷版の設定温度及び剪断速度１００ｓｅｃ−１において測定した塑性粘度が３０〜７０Ｐａ・Ｓである印刷インキを、刷版上のインキが該設定温度となるように印刷インキを温調して用いると共に、印刷用版として湿し水不要型平版を用いて網点多色印刷を施すことにより、網点のスクリーン線数（１インチ当たり）が２００線より大きく３００線以下であり且つ面積基準の網点の太りが１０％以下に抑制されている印刷層を形成することを特徴する多色印刷シームレス缶の製造方法。」
　
　
（２）補正内容
　本件補正のうち、特許請求の範囲の請求項３にする補正は、以下に示すアないしウの補正内容よりなる。
　ア　本件補正前における「刷版上における塑性粘度が３０〜７０Ｐａ・Ｓ
　　　となるように印刷インキを調整して用いる」との記載を、「コーンプ
　　　レート型粘度計により刷版の設定温度及び剪断速度１００ｓｅｃ−１　　　において測定した塑性粘度が３０〜７０Ｐａ・Ｓである印刷インキを
　　　、刷版上のインキが該設定温度となるように印刷インキを温調して用
　　　いる」とする。
　イ　本件補正前における「スクリーン線数が」との記載を、「スクリーン
　　　線数（１インチ当たり）が」とする。
　ウ　本件補正前における「シームレス缶の製造方法」との記載を、「多色
　　　印刷シームレス缶の製造方法」とする。
　
　
２−２．補正目的について
　上記各補正内容について検討する。
（１）補正内容アについて
　補正内容アは、平成１８年３月１４日付けの拒絶理由の理由イ（特許法第３６条６項１号および同条４項）に示す事項についてなされたものであり、本件補正前における「塑性粘度」及びその「調整」がどのようなものであるかを明確にしようとするものであると認められる。よって、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第３号に掲げる「不明りような記載の釈明」を目的とするものである。
（２）補正内容イについて
　補正内容イは、平成１８年３月１４日付けの拒絶理由の理由イ（特許法第３６条６項１号および同条４項）に関連してなされたものであり、本件補正前における「スクリーン線数」がどのようなものであるかを明確にしようとするものであると認められる。よって、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第３号に掲げる「不明りような記載の釈明」を目的とするものである。
（３）補正内容ウについて
　補正内容ウは、補正前における「シームレス缶の製造方法」について、「多色印刷シームレス缶の製造方法」である、との限定を付すものである。よって、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものであると認められる。
　
　よって、本件補正のうち、補正内容アないしウよりなる請求項３に対する補正は、全体として、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものであると認め得るものであることから、本件補正後の請求項３に係る発明（以下「本願補正発明」という。）について、これが特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）否かを、以下に検討する。
　
　
２−３．独立特許要件について
２−３−１．本願補正発明
　本願補正発明は、上記「２−１．（１）イ」において、本件補正後の特許請求の範囲の請求項３として記載したとおりのものである。
　
　
２−３−２．引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である
Karen E. KIDWELL, Magazine-quality deco for 2-piece; no labels
required, CanTech INTERNATIONAL, 米国, Trend Pubilishing Inc., 
1997, September/October 1997, 22〜25ページ（以下「引用文献」という。）から、以下（１）〜（７）に示す事項が把握できる。
　なお、当該引用文献は英語で記載されたものであるので、（１）〜（５）に示す摘記については当審による翻訳文を波括弧にて並記し、以下で行う引用文献に記載された発明の認定は、この翻訳文に基づいて行う。
　
（１）「Magazine-quality images on 2-piece aluminum cans is Alca's 
goal, and the company appears poised to score with its newest 
printing technology. The technology was designed for printing high 
definition graphics on 2-piece aluminum cans using waterless 
lithography, and is currently under development by Alcoa Packaging 
Machinery, a division of Alcoa Packaging Equipment.」（２２ページ左欄１〜８行）
｛ツーピースアルミニウム缶への雑誌画質印刷がアルコア社の目標であり、この新しい印刷技術で達成する構えである。この技術は、ツーピースアルミニウム缶に水無し石版印刷（リソグラフィー）を使い高い鮮明度の印刷を行うために計画されたもので、現在、アルコア パッケージング マシーナリーとアルコア パッケージング エクイップメントの１部門で開発中である。｝
　
（２）「Special silicone rubber coated plates and special waterless 
inks are used in the waterless printing process, which is capable 
of imaging with solid colors and halftones, including true process 
printing. It will also work on both bright and basecoated cans.」（２２ページ右欄下から２行〜２３ページ左欄３行）
｛水無し印刷法では、特殊なシリコンゴムでコートされた版と水不使用のインキが使用される。この印刷法では、正確な多色印刷によるものを含んだ、濃淡のない色及びハーフトーンによる画像を作り出すことができる。また、塗装の無い缶や塗装された缶にもこの水無し印刷法が使用できる。｝
　
（３）「Along with near-perfect resistration, several advantages 
are being touted regarding the new technology, including smaller 
dot size, reduced dot gain and more lines per inch.
　　We're testing right now at 133 lines per inch, said Wood, who 
serves as project leader in the development of this technology for 
APM. However, we have successfully printed 150 lines per inch with 
a 4-color halftone, and 200 lines per inch with a single color 
halftone.
　　　・・・（中略）・・・
　　The paper industry is very satisfied with 133, and that's 
really what we're after; trying to produce magazine-quality 
pictures. he added. I want somebody to look at the image produced 
using this technology and think it's a photograph.」（２３ページ左欄下から１３〜同ページ右欄１１行）
｛完璧に近い位置合わせの他に、その新しい技術に関して、小さいドットサイズ、ドットゲインの減少、１インチ当たりのもっと多くの線数を含む幾つかの利点を、売り込んでいる。
　『我々は、今現在、１インチ当たり１３３線で試験を行っています。しかし、我々は、４色のハーフトーンで１インチ当たり１５０線、また、１色のハーフトーンで１インチ当たり２００線の印刷を成功裏に行った。』と、ＡＰＭのこの技術の開発リーダーであるウッド氏は言う。
　　　・・・（中略）・・・
　『紙業界は１３３線に非常に満足しています。そして、本当に、我々は後で、雑誌の写真品質を作ることを試みているのです。私は、この技術を使用して生産された画像を見た誰かがそれが写真であると思うことを望んでいます。』と彼は付け加えた。｝
　
（４）「In letter press, when you have a dot and you put that on 
the blanket, when the plate comes into contact with the blanket, it 
squeezes that ink and makes the dot grow, said Wood. When the 
waterless plate comes into contact with the blanket, it is holding 
less ink and the squeeze between the plate and the blanket is 
reduced, therefore the dot gain is much smaller.」（２４ページ左欄下から８〜２行）
｛『凸版印刷では、ドットを形成するためにブランケット上へドットを置く際に、版がブランケットに接触する時、版がインキを押し潰してドットを大きくしてしまう。』とウッド氏は言う。『水無し版がブランケットに接触するときは、水無し版はより少ないインキしか保持していないので、版とブランケットの間の押し潰しが減少し、ドットゲインはずっと少なくなる。』｝
　
（５）「None of these features are possible, however, without 
adequate temparature control, which has proven to be a critical 
factor in the success of this printing method.
　　The tempareture and the viscosity of the ink have to be in 
balance, explained Wood.
　　If the temparature is too high for the viscosity of the ink, 
toning will occur, which is when ink adheres to the non-imaged 
area, he explained. And if the temparature is too low, mottle can 
occur, which is when the ink has trouble adhering to the imaged 
area of the plate.
　　Plans to develop a more automated method of temparature control 
are already underway, according to Wood.」（２４ページ右欄下から４行〜２５ページ左欄１１行）
｛これらの特徴は適切な温度調節無くしては成り立たない。温度調節はこの印刷方法を成功させる重要な要因であることが立証された。
　『温度とインキの粘度はバランスが取れていなくてはならないのです。』とウッド氏は説明した。
　インキの粘度に対して温度が高すぎる場合には、トーニング、すなわち、インクが画像のない領域にも付着するときがあること、が起こり、温度が低すぎる場合には、モットル、すなわち、画像領域にインクが付着することが困難になるときがあること、が起こることがあります、とウッド氏は説明した。
　ウッド氏によると自動温度調整方式の開発は既に始まっているという。｝
　
（６）２３ページの右上図から、引用文献のツーピースアルミニウム缶は、その外面が印刷されたものであることが看取できる。
　
（７）引用文献の記載全体から、ツーピースアルミニウム缶を印刷して製造する技術が把握できることから、引用文献には「ツーピースアルミニウム缶の製造方法」が開示されていると認められる。
　
（審決注．上記摘記（１）〜（５）のうち、（１）及び（３）の翻訳文については、平成１８年３月１４日付け拒絶理由に添付された上記引用文献［拒絶理由においては引用文献３］における翻訳文を採用した。（２），（４）及び（５）の翻訳文については、平成１８年３月１４日付け拒絶理由に添付された上記引用文献［拒絶理由においては引用文献３］における翻訳文に日本語として技術的に不明確な記載があったため、当審で翻訳した。)
　
　引用文献の記載全体を参酌しつつ、上記（１）〜（５）を検討すると、引用文献には次の発明が記載されている（以下「引用発明」という。）と認められる。
「ツーピースアルミニウム缶の外面に水無し石版印刷（リソグラフィー）を使い高い鮮明度の印刷を行う際に、温度とインキの粘度はバランスが取れているように適切な温度調節を行い、４色のハーフトーンで１インチ当たり１５０線にて、ドットゲインがずっと少なくなるよう印刷する、ツーピースアルミニウム缶の製造方法。」
　
　
２−３−３．対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明における「ツーピースアルミニウム缶」は、本願補正発明における「シームレス缶」に相当する。
（２）引用発明において「水無し石版印刷（リソグラフィー）を使用」することは、本願補正発明における「印刷用版として湿し水不要型平版を用い」ることに相当する。
（３）引用発明において「高い鮮明度の印刷を行う」ことは、本願補正発明において「印刷」を「施す」ことに相当する。
（４）引用発明における「粘度」は、本願補正発明における「塑性粘度」に相当する。
（５）引用発明において「温度とインキの粘度はバランスが取れているように適切な温度調節を行」うことは、本願補正発明における「印刷インキを温調」することに相当する。
（６）引用発明における「インキ」は、「温度とインキの粘度はバランスが取れている」ものであることからみて、所定の粘度を有するものであると認められる。よって、引用文献の「インキ」と本願補正発明の「コーンプレート型粘度計により刷版の設定温度及び剪断速度１００ｓｅｃ−１において測定した塑性粘度が３０〜７０Ｐａ・Ｓである印刷インキ」とは、「所定の塑性粘度を有する印刷インキ」である点で共通する。
（７）引用発明において「４色のハーフトーンで１インチ当たり１５０線」にて「印刷」することについて、以下アないしウの事項がいえる。
　ア　引用発明は「４色」すなわち「多色」で印刷するものである。
　イ　引用発明における「１インチ当たり１５０線」が、網点の１インチ当
　　　たりのスクリーン線数を意味することは明らかであるから、引用発明
　　　は網点印刷をするものである。
　ウ　また、引用発明における「印刷」は、インキを用いて画像を形成する
　　　ことを意味するものであるから、「印刷層」を「形成」するものであ
　　　る。
　上記アないしウから、引用発明において「４色のハーフトーンで１インチ当たり１５０線」にて「印刷」することと、本願補正発明において「網点多色印刷を施すことにより、網点のスクリーン線数（１インチ当たり）が２００線より大きく３００線以下」の「印刷層を形成」することとは、「網点多色印刷を施すことにより、網点のスクリーン線数（１インチ当たり）が所定数」の「印刷層を形成」するものである点で共通する。
（８）引用発明における「ドットゲイン」は、網点に使用されるドットが大きくなることを意味するものであるから、本願補正発明における「網点の太り」に相当する。
（９）引用発明において「ドットゲインがずっと少なくなる」ことと、本願補正発明における「面積基準の網点の太りが１０％以下に抑制されている」こととは、「網点の太りが抑制されている」ことである点で共通している。
　
　してみると、本願補正発明と引用発明とは、以下の点で一致している。
＜一致点＞
「シームレス缶の外面に、所定の塑性粘度を有する印刷インキを温調して用いると共に、印刷用版として湿し水不要型平版を用いて網点多色印刷を施すことにより、網点のスクリーン線数（１インチ当たり）が所定数であり且つ網点の太りが抑制されている印刷層を形成する多色印刷シームレス缶の製造方法。」
　
　一方で、引用発明と、本願補正発明とは、以下の点で相違している。
＜相違点１＞
　「印刷インキ」に関して、本願補正発明は、その「所定の粘度」が「コーンプレート型粘度計により刷版の設定温度及び剪断速度１００ｓｅｃ−１において測定した塑性粘度が３０〜７０Ｐａ・Ｓ」であるとの特定を有するのに対し、引用発明には「所定の粘度」がどの程度であるのか明示がなく、上記特定を有するかどうか不明である点。
　
＜相違点２＞
　本願補正発明は、「刷版上のインキが該設定温度となるように印刷インキを温調」するとの特定を有するのに対し、引用発明はどの状態の印刷インキを「温調」するものであるか明示がなく、上記特定を有するかどうか不明である点。
　
＜相違点３＞
　本願補正発明の「網点のスクリーン線数」は「２００線より大きく３００線以下」との特定を有するのに対し、引用発明の「網点のスクリーン線数」は「１５０線」であり、上記特定を有していない点。
　
＜相違点４＞
　本願補正発明は「面積基準」の網点の太りが「１０％以下に抑制されている」との特定を有するのに対し、引用発明には、どの網点の太りが抑制されるものであるのか、及び、どの程度網点の太りが抑制されるものであるのか、については明示がなく、上記特定を有していない点。
　
２−３−４．判断
　上記各相違点について検討する。
　
＜相違点１＞について
　引用発明は、「温度とインキの粘度はバランスが取れている」ように調整するものであるから、湿し水不要型平版による印刷の際に、印刷インキの塑性粘度を具体的に調整することを示唆するものである。
　加えて、金属等の水の非吸収体に、湿し水不要型平版を用いて印刷する際に、印刷インクによる地汚れ、印刷インクの転移性、ドットゲインが印刷インクの塑性粘度に大きく影響されるものであるから、これらを考慮して印刷インクの塑性粘度を好適な範囲にするという課題は、例えば特開平１０−３０６２４８号公報（特に段落【０００３】〜【０００４】参照。）や、宮口生吾，“水なし平版印刷の最新技術動向”，印刷情報４月号，株式会社印刷出版研究所，平成８年４月１日，２〜８ページ（特に４ページ右欄２〜１３行参照。）等に記載されているように、本願の出願前において周知のものであった。
　さらに、＜相違点１＞の塑性粘度の数値範囲についてその技術的意義をみるに、本願の発明の詳細な説明の段落【０００８】，【００１３】〜【００１４】，【００６８】に上記＜相違点１＞の塑性粘度の数値範囲についての技術的意義に関する記載がある。これらの記載によれば、＜相違点１＞の塑性粘度の数値範囲は、版面の地汚れによる印刷汚れの発生を防止しつつインキの転移を良好にするために、従来使用されている印刷インキに比してやや硬めの塑性粘度のものとなるように、数値範囲を選択したものであると認められる。
　したがって、引用発明で用いる印刷インキについて、上記周知課題である、印刷インクによる地汚れを考慮して、やや硬めの塑性粘度のものを使用するとともに、印刷インクの転移性等を考慮して、塑性粘度の上限を適宜設定することにより、印刷インキの塑性粘度を＜相違点１＞の数値範囲とすることは、当業者ならば適宜なし得た設計事項である。
　
＜相違点２＞について
　引用発明が「温度とインキの粘度はバランスが取れているように適切な温度調節を行」う理由は、上記「２−３−５．（５）」に摘記したように、温度がインクの塑性粘度に影響を与えることにより、印刷にトーニングやモットル等の不具合が生じないようにするためであると認められる。よって、引用発明における上記「適切な温度調節」は、「印刷インク」を保持している全ての工程でなされるべきものである。
　したがって、引用発明は、印刷インクを湿し水不要型平版上に保持した状況においても、当然「適切な温度調節」を行うものであると認められることから、引用発明には明示はないものの、「刷版上のインキ」の「適切な温度調節」も行っているものであると考えられる。
　よって、＜相違点２＞は形式的な相違点に過ぎず、実質的に相違するものではない。
　
＜相違点３＞について
　引用発明は、上記「２−３−５．（３）」に摘記したように、「１インチ当たりのもっと多くの線数を含む」印刷を行うことにより、「写真品質」の印刷を目指しているものであるから、網点のスクリーン線数を１５０線より大きいものとすることを示唆するものである。
　加えて、平版印刷の版における網点のスクリーン線数を、１インチ当たり２００線より大きくすることにより高精細な印刷を行う技術は、特開平７−２６１２９２号公報（特に段落【０００２】，【００１０】参照。）、特開平７−２７１０５２号公報（特に段落【０００６】参照。）、宮口生吾，“水なし平版印刷の最新技術動向”，印刷情報４月号，株式会社印刷出版研究所，平成８年４月１日，２〜８ページ（特に４ページ右欄１８行〜６ページ左欄７行参照。）等に記載されているように、本願の出願前に周知のものであった。
　ここで、＜相違点３＞の網点のスクリーン線数の数値範囲についてその技術的意義をみるに、本願の発明の詳細な説明の段落【０００８】，【００１２】，【００１５】，【００６８】に上記＜相違点３＞の網点のスクリーン線数の数値範囲についての技術的意義に関する記載がある。これらの記載によれば、＜相違点３＞の網点のスクリーン線数の数値範囲は、網点画像のざらつきを解消し、精密さ及び再現性に優れた印刷画像を形成するために、数値範囲を選択したものであると認められるものの、その上限を具体的に「３００線」とすることについての技術的な意義については明示がない。したがって、印刷技術分野における技術常識を考慮して、印刷版のスクリーン線数の上限を設けることの技術的意義を検討するに、求める印刷品質、印刷媒体の種類及び製版コスト等を考慮して、当業者が適宜設計することができた事項と判断せざるを得ない。
　したがって、引用発明において、さらに高精細な「写真品質」の印刷を実現するために、網点のスクリーン線数を２００線より大きいものを採用するとともに、求める印刷品質、印刷媒体の種類及び製版コスト等を考慮してスクリーン線数の上限を適宜好適な値とすることにより、上記＜相違点３＞の数値範囲とすることは、当業者ならば適宜なし得る設計事項である。
　
＜相違点４＞について
　引用発明は、印刷方法からみて、すべてのドットについて「ドットゲインがずっと少なくなるよう印刷」されるものであるから、当然「面積基準」のドットのドットゲイン、すなわち、面積基準の網点の太りも抑制されるものであると認められる。
　また、引用発明は「ドットゲインがずっと少なくなるよう印刷」することにより、「高い鮮明度の印刷」を実現しているものであるから、ドットゲインの低減、すなわち、網点の太りの低減という課題を考慮したものであると認められる。
　加えて、上記＜相違点１＞の検討で示した周知の課題においても述べたように、網点の太りとインクの塑性粘度は密接な関係を有するものであるから、インクの塑性粘度を調整することを示唆する引用発明に接した当業者ならば、引用発明の印刷インクの塑性粘度を調整する際には、網点の太りが好適な範囲に入るよう設計するものであると考えられる。
　したがって、引用発明において、網点の太りが低減された印刷を得る際に、好適な網点の太りの範囲を具体的に数値によって規定することは、当業者ならば適宜なし得る設計事項に過ぎない。
　
　上記のとおりであるから、＜相違点１＞ないし＜相違点４＞の構成は、引用発明に基づいて当業者が容易に想到することができたものであり、それにより得られる効果も、当業者ならば予測することができた程度のものに過ぎない。
　
　
２−３−５．独立特許要件についてのまとめ
　本願補正発明は、引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
　
２−４．補正却下の決定のむすび
　上記「２−３−４．」のとおり、本願補正発明は特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反する。
　
　したがって、本件補正は、同法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
　
　
３．本願発明について
３−１．本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたため、本願の請求項１ないし３に記載された発明は、前記「２−１．（１）ア」において、本件補正前の特許請求の範囲（平成１７年８月５日付け手続補正後のもの）に記載されたとおりのものであるところ、請求項３に係る発明（以下「本願発明」という。）は、前記「２−１．（１）ア」にて請求項３として記載したとおりのものである。
　
　
３−２．引用文献
　原査定の拒絶の理由で引用された引用文献およびこれらの記載事項は、前記「２−３−２．」に記載したとおりである。
　
　
３−３．対比・判断
　本願発明は、前記「２−３．」で検討した本願補正発明から、
（１）「コーンプレート型粘度計により刷版の設定温度及び剪断速度１００
　　　ｓｅｃ−１において測定した塑性粘度が３０〜７０Ｐａ・Ｓである印
　　　刷インキを、刷版上のインキが該設定温度となるように印刷インキを
　　　温調して用いる」との記載を、「刷版上における塑性粘度が３０〜７
　　　０Ｐａ・Ｓとなるように印刷インキを調整して用いる」とし、
（２）「スクリーン線数（１インチ当たり）が」との記載を「スクリーン
　　　線数が」とし、
（３）発明を特定するために必要な事項である「多色印刷シームレス缶」に
　　　ついて、「多色印刷」との限定を省いたもの
に相当する。
　
　ここで、上記（１）及び（２）は、不明りような記載の釈明を目的とした補正に関するものであるが、実質的に発明を特定するために必要な事項を変更するものではない。そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、上記「２−３．」に記載したとおり、引用発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、引用発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　
３−４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって、その余の請求項について論及するまでもなく、本願は、拒絶すべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。