(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の２枚の木製の側板と、両側板に対して背側から接合される木製背板とを有し、両側板間の空間に引出し部材を滑動自在とした木質系のキャビネットであり、該木質系のキャビネットの側板それぞれの上端に固定される天板が、一体成型により製造された高剛性を有する合成樹脂製の天板であり、前記天板は、その上面がほぼ平滑面、下面が前後左右方向に格子状に交差する多数の縦リブと横リブが一体に形成されている格子状のリブの露出したリブ面であり、このリブの左右両側縁の縦リブと横リブが交叉する位置にダボ用穴が複数形成されて、両側板上面には前記ダボ用穴に対応するダボピンが形設されており、前記天板の前方端部近傍には、前記格子状に交差するリブにおける横リブが密に配設されていることを特徴とするキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャビネットに係わり、特に木質系のキャビネットにおける補強構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、キャビネットには金属製の本体を有するものと、木製の本体を有するもの等がある。このようなキャビネットにあっては、図７に示されるように上段の引出し０１の真上に側板０２、０２同士を連結するように横桟０３が架設され、この梁により上方からの荷重による天板０４の変形の防止、および側板０２、０２の左右への傾斜が防止されている。またこの横桟０３は引出し０１の滑動空間を確保するために、本体の変形を防止する役目も有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような横桟０３は太くて頑強なものであればある程、キャビネット本体である箱体の強度が増すことになるが、この太い横桟０３は、引出し０１の前面パネル０５の面積を狭く抑えるようにその面積を占めるため、美観を低下させることになり、延いては横桟０３の後方部である天板の下方部の空間の使用が不可能となり、使用可能な内容積が狭くなってしまう。
【０００４】
本発明は、このような問題点に鑑み、特に木製の本体を有するキャビネットにおいて、内容積を十分に利用できるとともに、強度の高いキャビネットを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のキャビネットは、左右の２枚の木製の側板と、両側板に対して背側から接合される木製背板とを有し、両側板間の空間に引出し部材を滑動自在とした木質系のキャビネットであり、該木質系のキャビネットの側板それぞれの上端に固定される天板が、一体成型により製造された高剛性を有する合成樹脂製の天板であり、前記天板は、その上面がほぼ平滑面、下面が前後左右方向に格子状に交差する多数の縦リブと横リブが一体に形成されている格子状のリブの露出したリブ面であり、このリブの左右両側縁の縦リブと横リブが交叉する位置にダボ用穴が複数形成されて、両側板上面には前記ダボ用穴に対応するダボピンが形設されており、前記天板の前方端部近傍には、前記格子状に交差するリブにおける横リブが密に配設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、横桟がない場合に最も移動量の大きい両側板の前方上方部を高剛性の天板で一体化できるため、本体の強度が向上するばかりか、横桟が不要になり、デッドスペースがなく、天板下方部を全て引出しの使用空間にできる。
さらに詳しくは、リブの左右両側縁の縦リブと横リブが交叉する位置にダボ用穴が形成されているため、天板のダボ用穴がリブで効果的に補強されるとともに、外力を受けた場合に力の分散が図れる。特に、天板の前方端部近傍に、前記格子状に交差するリブにおける横リブが密に配設されているため、横桟に相当する天板の前方端部近傍の強度が向上し、キャビネットの強度を効果的に高めることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を挙げ図面に基づいて本発明を説明すると、図１には家具本体の一例としてのキャビネット１の斜視図が、また図２にはその箱体のみの分解図が示されている。キャビネット１は、複数の引出し２、２’、２”を有するとともに、天板９と側板３と背板４とで区画されている。図２のように引出しの収納空間５を有する本体６を区画する両側板３、３における側板上面７、７には、予め複数のダボピン８、８…が固定されている。なお、これら部材は全て木製品であり、１０は適宜両側板３を接続する底面板である。
【００１０】
図３には天板９の裏面（下面）の平面図が示され、図４には側板７に天板９を取付ける工程とその詳細が示されている。
【００１１】
まず図３、図４に示された天板９は、その上面９’が図４に示されるように平滑面となっており、その下面（裏面）がリブ面９”となっている。このリブ面９”は天板９の外周枠９１と一体にリブが前後左右に格子状に延びており、リブは前後方向の縦リブ１２、１２…と左右方向の横リブ１３、１３…から構成され、合成樹脂の射出成型によって、これら部材が天板９と一体に形成されている。さらに１４はダボ用穴であり、このダボ用穴１４は縦リブ１２と横リブ１３との交互する位置であり、かつ前述の側板３の側板上面７固定位置に長手方向に複数配設され、これらの射出成型時に天板９と一体に形成される。
【００１２】
天板９と側板３の固定作業は、特に図４に示されるように、側板上面７のダボ８に対して天板９のダボ用穴１４を嵌入するように天板９と側板３とが固定される。
【００１３】
このような構造の天板９は、前述のように縦横に延びる縦リブ１２、横リブ１３、そして側周部分の外周枠９１からなるリブ面９’’によって上面９’が一体に補強されているため、高い剛性を有している。そのため図５に示されるように、天板９に所定の荷重Ｗがかかっても、天板の撓みが極力防止されることにより、両側板３、３間の距離Ｌが変化せず、引出しの滑動が妨げられることがない。
【００１４】
また、木製の側板３は、湿気や温度等で変形することがあるが、天板９は合成樹脂製であるため、湿度や温度等の影響を受けず、この天板９で側板３の変形を極力抑えることが出来る。
【００１５】
背板４から最も離れた両側板３、３の前方上方部は、特に変形力によって最も移動しやすい箇所である。
【００１６】
図６には天板９の別の実施形態が示され、通常横桟によって補強されるべき位置に相当する側板３、３の前方上方部にあって、天板９の前方部に横リブ１３が密に配設されており、この部分が特に強化されている。このようにすることによって、天板の軽量化を維持しつつキャビネットを補強できる。
【００１７】
以上、本発明の実施形態を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は次の効果を奏する。
【００２０】
（ａ）請求項１の発明によれば、横桟がない場合に最も移動量の大きい両側板の前方上方部を高剛性の天板で一体化できるため、本体の強度が向上するばかりか、横桟が不要になり、デッドスペースがなく、天板下方部を全て引出しの使用空間にできる。  さらに詳しくは、リブの左右両側縁の縦リブと横リブが交叉する位置にダボ用穴が形成されているため、天板のダボ用穴がリブで効果的に補強されるとともに、外力を受けた場合に力の分散が図れる。特に、天板の前方端部近傍に、前記格子状に交差するリブにおける横リブが密に配設されているため、横桟に相当する天板の前方端部近傍の強度が向上し、キャビネットの強度を効果的に高めることができる。
【００２４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態であるキャビネットの斜視図である。
【図２】本発明の実施形態であるキャビネットの箱部分の分解斜視図である。
【図３】天板を裏面から見た平面図である。
【図４】側板と天板の固定部の拡大図である。
【図５】天板と側板における荷重の影響を説明する概念図である。
【図６】図３に相当する天板の別実施形態の平面図である。
【図７】従来のキャビネットの分解斜視図である。
【符号の説明】
１        キャビネット
２、２’、２”  引出し
３        側板
４        背板
５        収納空間
６        本体
７        側板上面
８        ダボピン
９        天板
９’      上面
９”      リブ面
１０        底面板
１２        縦リブ
１３        横リブ
１４        ダボ用穴
９１        外周枠
【図１】
0003573906.tif 000002
【図２】
0003573906.tif 000003
【図３】
0003573906.tif 000004
【図４】
0003573906.tif 000005
【図５】
0003573906.tif 000006
【図６】
0003573906.tif 000007
【図７】
0003573906.tif 000008