(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に取り付けられて回転軸と一体に回転可能なカップ状の霧化頭と、該霧化頭の前端より後方から霧化頭の後面に向かってシェーピングエアを吹き出す第１のシェーピングエア吹き出し口と、該第１のシェーピングエア吹き出し口より前方に設けられ前記霧化頭の前端より後方から霧化頭の前端縁に向かってシェーピングエアを吹き出す第２のシェーピングエア吹き出し口と、を有する回転霧化塗装機。
【請求項２】
回転軸に取り付けられて回転軸と一体に回転可能なカップ状の霧化頭と、該霧化頭の前端より後方から霧化頭の後面に向かってシェーピングエアを吹き出す第１のシェーピングエア吹き出し口と、該第１のシェーピングエア吹き出し口より前方に設けられ前記霧化頭の前端より後方から霧化頭の前端縁に向かってシェーピングエアを吹き出す第２のシェーピングエア吹き出し口と、を有する回転霧化塗装機を用いて一般面塗装もしくはメタリック塗装を行う回転霧化塗装方法であって、
一般面塗装時には、第１のシェーピングエア吹き出し口からのみシェーピングエアが吹き出され、
メタリック塗装時には、少なくとも第２のシェーピングエア吹き出し口からシェーピングエアが吹き出されることを特徴とする、
回転霧化塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
メタリック塗装の明度を高めるために、霧化頭の前端縁に向けて吐出されるシェーピングエアの吹き出し口を備えたメタリック（仕上げ）塗装用の回転霧化塗装機が、たとえば、特開平３−１０１８５８号に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のメタリック（仕上げ）塗装用の回転霧化塗装機では、シェーピングエアのエア圧（流量）の変動に対して敏感にパターン（噴霧領域）が変わる。そのため、従来のメタリック塗装用の回転霧化塗装機を、メタリック塗料の塗装後に行うクリア塗料の塗装などの一般面塗装に使用することは、塗装品質上好ましくない。
本発明の目的は、１台の回転霧化塗装機でメタリック（仕上げ）塗装および一般面塗装を塗装品質を損なわずに行うことができる、回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明は、つぎの通りである。
（１）  回転軸に取り付けられて回転軸と一体に回転可能なカップ状の霧化頭と、該霧化頭の前端より後方から霧化頭の後面に向かってシェーピングエアを吹き出す第１のシェーピングエア吹き出し口と、該第１のシェーピングエア吹き出し口より前方に設けられ前記霧化頭の前端より後方から霧化頭の前端縁に向かってシェーピングエアを吹き出す第２のシェーピングエア吹き出し口と、を有する回転霧化塗装機。
（２）  回転軸に取り付けられて回転軸と一体に回転可能なカップ状の霧化頭と、該霧化頭の前端より後方から霧化頭の後面に向かってシェーピングエアを吹き出す第１のシェーピングエア吹き出し口と、該第１のシェーピングエア吹き出し口より前方に設けられ前記霧化頭の前端より後方から霧化頭の前端縁に向かってシェーピングエアを吹き出す第２のシェーピングエア吹き出し口と、を有する回転霧化塗装機を用いて一般面塗装もしくはメタリック塗装を行う回転霧化塗装方法であって、
一般面塗装時には、第１のシェーピングエア吹き出し口からのみシェーピングエアが吹き出され、
メタリック塗装時には、少なくとも第２のシェーピングエア吹き出し口からシェーピングエアが吹き出されることを特徴とする、
回転霧化塗装方法。
【０００５】
上記（１）の回転霧化塗装機と（２）の回転霧化塗装方法では、一般面塗装時には第１のシェーピングエア吹き出し口からのみ霧化頭の後面に向けてシェーピングエアが吹き出すので均一なパターンが得られ、メタリック塗装時には少なくとも第２のシェーピングエア吹き出し口から霧化頭の前端縁に向けてシェーピングエアが吹き出すので高い明度の塗膜が得られ、１台の回転霧化塗装機で一般面塗装とメタリック塗装を塗装品質を損なわずに行うことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明実施例の回転霧化塗装機を示し、図２は本発明実施例の回転霧化塗装機のシェーピングエアの吹き出し方法の例を示す。
【０００７】
まず、本発明実施例の回転霧化塗装機を、図１を参照して、説明する。
本発明実施例の回転霧化塗装機１は、軸方向に延びるハウジング２を有している。ハウジング２内には、回転軸３を回転させる図示されないエアモータが収納されている。
【０００８】
回転軸３は先端に、霧化頭４が取り付けられている。回転軸３には、軸方向に延びる中空部が形成されており、中空部には霧化頭４へ塗料を供給する塗料フィードチューブ５が配置されている。
【０００９】
霧化頭４はカップ状部４ａとカップ状部４ａの後端に連通して後方に延びる管状部４ｂとからなる。カップ状部４ａの内面には、円盤状のハブ４ｃが設けられている。ハブ４ｃの後面は中央が後方に向かって突出した円錐状とされている。ハブ４ｃは外周縁に塗料吐出孔４ｄを有し、中央にクリーニング用孔４ｅを有する。塗料は塗料フィードチューブ５から、回転軸３の回転によって高速回転している霧化頭４のハブ後面に供給され、塗料吐出孔４ｄを通過し、霧化頭４の前端縁から放出される。
【００１０】
ハウジング２内には、図示されない高電圧発生器が配置されている。高電圧発生器により発生された高電圧は、回転軸３を介して霧化頭４に印加され、霧化頭４から放出される塗料に印加される。
【００１１】
霧化頭４の径方向外側には、霧化頭４の径方向外側の周を覆う環状のエアキャップ６が配設されている。エアキャップ６はハウジング２の前端部に固定されている。エアキャップ６には周方向に複数の第１のシェーピングエア吹き出し口７と複数の第２のシェーピングエア吹き出し口８が形成されている。
各第１のシェーピングエア吹き出し口７は、霧化頭４の前端より後方で、回転軸３の回転軸芯を中心として同心上に配置されている。第１のシェーピングエア吹き出し口７からはシェーピングエアＳＡ１が、霧化頭の後面に向かって軸方向に吹き出され、霧化頭４から放出される塗料を霧化する。
各第２のシェーピングエア吹き出し口８は、第１のシェーピングエア吹き出し口７より前方で、第１のシェーピングエア吹き出し口７よりも径方向外側で、回転軸３の回転軸芯を中心として同心上に配置されている。第２のシェーピングエア吹き出し口８からはシェーピングエアＳＡ２が、霧化頭の前端縁に向かって軸方向に対して所定角度捩じる方向に吹き出され、霧化頭４から放出される塗料を霧化する。
第１のシェーピングエア吹き出し口７は第１のシェーピングエア経路１７に連通し、第２のシェーピングエア吹き出し口８は第２のシェーピングエア経路１８に連通している。
【００１２】
つぎに、上記の回転霧化塗装機を用いて回転霧化塗装を行う方法を、たとえば、自動車の外板を塗装する方法を例にとって、図１、図２を参照して、説明する。なお、回転霧化塗装方法は、上記の回転霧化塗装機の作用でもある。
自動車の外板の塗装は、おもに、下塗り、中塗り、上塗りの工程に分けられる。以下には、本発明実施例の回転霧化塗装機が上塗り工程で使用される場合について示している。
上塗り工程では、たとえば、ソリッド塗装と、メタリック塗装が施される。ソリッド塗装では、ソリッド塗料が塗装されて１層のソリッド層が形成される。メタリック塗装では、メタリックベース塗料がたとえば２回に分けて塗装され、その上にクリア塗料が塗装されるので、２層のメタリックベース層とクリア層が形成される。
メタリック塗装の場合、クリア層の直下のメタリックベース層が形成される（メタリック仕上げ塗装）時に、メタリックベース塗料中に含有されているアルミ粉が被塗装物面に対して水平に配向されると、高い塗膜明度が得られる。したがって、メタリック仕上げ塗装では、メタリックベース塗料が速い速度で被塗装物面に向かって飛行することが望まれる。
メタリック仕上げ塗装以外の一般面塗装（たとえば、ソリッド塗装、クリア塗装、メタリックベースの一層めの塗装など）では、大きいパターン（噴霧領域）で均一に塗装が行われることが望まれる。
【００１３】
被塗装物が塗装位置である所定位置に搬送され、一般面塗装である、たとえばソリッド塗装が行われるときには、本発明実施例の回転霧化塗装機１の第１のシェーピングエア吹き出し口７のみからシェーピングエアＳＡ１が吹き出され、第２のシェーピングエア吹き出し口８からはシェーピングエアＳＡ２は吹き出されない。
第１のシェーピングエア吹き出し口７から軸方向に吹き出されたシェーピングエアＳＡ１は霧化頭４の後面に当たり、霧化頭４の前端縁に向かって流れる。そして、シェーピングエアＳＡ１は、回転軸３と一体に回転している霧化頭４の前端縁から放出され、高電圧が印加されている塗料を霧化する。シェーピングエアＳＡ１が霧化頭４の後面に当たることから、大きなパターンが形成され、シェーピングエア圧（エア量）が変化しても、一定のパターンが安定して得られる。また、第１のシェーピングエア吹き出し口７は、第２のシェーピングエア吹き出し口８より後方にあり、霧化頭４の後面から離れているので、均一なパターンが得られやすい。
【００１４】
被塗装物が塗装位置である所定位置に搬送され、メタリック仕上げ塗装が行われるときには、少なくとも第２のシェーピングエア吹き出し口８からシェーピングエアＳＡ２が吹き出される。
第２のシェーピングエア吹き出し口８から軸方向に対して捩じり方向に吹き出されたシェーピングエアＳＡ２は、霧化頭４の前端縁に当たり、回転軸３と一体に回転している霧化頭４の前端縁から放出されると同時に高電圧が印加される塗料を霧化し、速いスピードで被塗装物に向かって塗料を飛行させる。そのため、メタリックベース中のアルミ粉が被塗装物面とほぼ水平に配向され、高い明度が得られる。シェーピングエアＳＡ２が霧化頭４の前端縁に当たることから、塗料の微粒化が促進される。また、霧化頭の汚れは少ない。
シェーピングエアＳＡ２が吹き出されている時に、第１のシェーピングエア吹き出し口７からシェーピングエアＳＡ１が吹き出されても、あるいは吹き出されなくてもよい。第１のシェーピングエア吹き出し口７からシェーピングエアＳＡ１が吹き出されている場合のほうが、シェーピングエアＳＡ１が吹き出されていない場合のパターン（標準パターン）に比べて、パターンが大きくなり（拡大パターン）生産性が向上する。また、塗装ムラが少ない。
【００１５】
したがって、本発明実施例の、第１のシェーピングエア吹き出し口７と第２のシェーピングエア吹き出し口８を有する回転霧化塗装機１を用いて回転霧化塗装を行う場合には、必要に応じてシェーピングエアの吹き出し口を選択することにより、塗装品質を損なうことなく、一般面塗装もしくはメタリック仕上げ塗装を行うことができる。
【００１６】
なお、メタリック仕上げ塗装時に第１のシェーピングエア吹き出し口７から吹き出されるシェーピングエアＳＡ１のエア圧は、一般面塗装時に第１のシェーピングエア吹き出し口７から吹き出されるシェーピングエアＳＡ１のエア圧より高くされる。
また、メタリック仕上げ塗装時に第１のシェーピングエア吹き出し口７と第２のシェーピングエア吹き出し口８から同時にシェーピングエアＳＡ１、ＳＡ２が吹き出されるときには、第１のシェーピングエア吹き出し口７から吹き出されるシェーピングエアＳＡ１よりも第２のシェーピングエア吹き出し口８から吹き出されるシェーピングエアＳＡ２のほうがエア圧が高くされる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法によれば、一般面塗装時には第１のシェーピングエア吹き出し口のみからシェーピングエアを吹き出し、メタリック塗装時には少なくとも第２のシェーピングエア吹き出し口からシェーピングエアを吹き出すことにより、１台の回転霧化塗装機で一般面塗装とメタリック塗装を、塗装品質を損なうことなく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の回転霧化塗装機の部分断面図である。
【図２】本発明実施例の回転霧化塗装機のシェーピングエアの吹き出し方法を示す図である。
【符号の説明】
１  回転霧化塗装機
３  回転軸
４  霧化頭
７  第１のシェーピングエア吹き出し口
８  第２のシェーピングエア吹き出し口
【図１】
0003575290.tif 000002
【図２】
0003575290.tif 000003