(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り戸棚や家具などの対向する左右側板の内側面に前後一対の穴が上下方向に複数段形成され、これらの穴に取り付けて棚板を任意の位置に固定するための係止具であって、
この係止具は、一側面にボス突部が設けられた板状基部の他側面に、弾性片と下面支持片とからなるＬ形の係止部が、前記弾性片が板状基部の表面と直交する方向に配置して設けられ、かつ、この弾性片の先端には、内向きに鉤部が設けられたものであり、棚板を下方に押し付けることにより、その下側に位置した弾性片が棚板との接触により外側に撓むか、あるいはこの弾性片が設けられた係止具自体がボス突部を中心に回動し、このことで棚板が鉤部下側の係止部に嵌まり込み、棚板を移動不可に保持することを特徴とする棚板の係止具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流し台、食器戸棚または吊り戸棚などの家具における棚板の係止具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の棚板は、使用者が使用条件等に応じてその取付位置の変更ができるように、吊り戸棚や家具などの対向する左右側板の内側面には、前後一対の穴が上下方向に複数段、形成されており、所望の高さの穴１１に、図６に示すようにピン６を差し込み、その上に棚板を載置することで棚を形成するようにしていた。
【０００３】
しかし、この棚板３の取り付けでは、棚板３はピン６上に載置されているだけであるので、不安定で脱落し易いという問題点があった。そこで、図７並びに図８に示す実開昭６−１５５３９号の考案のように木口面７１にダボ突部７１ａを設けたＬ形落下防止部材７を用いて起立辺７２で棚板３の前端を係止し、棚板３が前方に移動しないようにしたものがあった。また、図９に示す実開昭５６−１６２０４８号のように棚板３の両側端部下面に螺子操作部材８０を固着すると共に、この螺子操作部材８０に棚板架設用捻子９０を棚板の側部外方に突出するように螺合し、この棚板架設用捻子９０を家具の側板１に螺着することにより、棚板を側板の所望の位置に固定するようにしたものや、あるいは図１０に示す特開平６−２３３７１１号のように、ピン８受入れ用の下面開口９１をスライド片９２で開閉するようにした棚受け本体９を、棚板３の下面端部所定位置に取り付け、側板１に挿着されたピン８を棚受け本体９で抱持することにより、棚板３を側板１に移動不可に固定するようにしたものがあった。
【０００４】
また、商品納入までの間、棚板の移動を防止するものとしては、図１１に示す実開平５−９３２８３号の考案のように、側板１００に取り付けられる仮止め具２００を用いて棚板３００をキャビネット内の一側に仮固定するものがあった。なお、図１１において、符号１０１，１０２は、上記仮止め具２００の取付部となる開口を示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の棚板の取り付けでは、まずピン上に棚板を載置するものは、側板に形成される穴の径が大きすぎると、ピンが抜けやすく、収納物出し入れの際、あるいは棚上に重量物を載せた際に棚板が脱落する虞れがあった。そのため穴の穿設加工に精度を要し、製作作業能率の向上ならびにコストダウンの妨げとなっていた。また、この棚板の取り付けでは、荷重がピンを挿着した穴に集中することとなるので、側板はこの穴が潰れない程度の硬度を有していなくてはならず、材質の制限を受けると共に、穴の穿設加工も困難となり、この面からも製品のコストダウンが困難であった。さらにこのようにピン上に棚板を載置するものでは、棚板を取り付けた状態で商品として流通させることができず、出荷の際には棚板を別途梱包しなくてはならず、梱包の手間を要すると共に、梱包材の無駄も多いという問題点を有していた。
【０００６】
また実開平６−１５５３９号に示されるＬ形落下防止部材を用いたものは、起立辺で棚板の前端が係止され、棚板の前後方向の動きが規制されるので、使用時に棚板が脱落する虞れはないが、上下方向には棚板が自由に動き得るので、これも商品として流通させる際に棚板を別途梱包する必要があり、上記従来例と同様の問題点を有していた。
【０００７】
実開昭５６−１６２０４８号や特開平６−２３３７１１号に示されるものは、棚板が螺合操作部材や棚受け本体などを介して側板に固定されるので、上述した両従来例のような問題点はないが、上記螺合操作部材や棚受け本体を棚板裏面の所定位置に固定しなくてはならず、組み立て作業能率が悪いという問題点を有していた。
【０００８】
さらに実開平５−９３２８３号のように仮止め具を用いた棚板の固定では、棚板を別途梱包する必要がなく、この面での手間並びに梱包材の無駄は省かれることとなるが、流通段階でしか用いられない仮止め具を必要とすると共に、側板にもこの仮止め具を取り付けるための取付部を加工形成する必要があり、これもコスト面では必ずしも優れたものではなかった。
【０００９】
本発明は、これら従来の棚板の係止具が有していた問題点の解決を課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明では、吊り戸棚や家具などの対向する左右側板の内側面に前後一対の穴が上下方向に複数段形成され、これらの穴に取り付けて棚板を任意の位置に固定するための係止具を、一側面にボス突部が設けられた板状基部の他側面に、弾性片と下面支持片とからなるＬ形の係止部が、前記弾性片が板状基部の表面と直交する方向に配置して設けられたものとし、かつ、この弾性片の先端には、内向きに鉤部が設けられたものとした。そして、この係止具は、棚板を下方に押し付けることにより、その下側に位置した弾性片が棚板との接触により外側に撓むか、あるいはこの弾性片が設けられた係止具自体がボス突部を中心に回動し、このことで棚板が鉤部下側の係止部に嵌まり込み、棚板が移動不可に保持されることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示した実施の形態に基づき詳細に説明する。なお、図において従来のものと同一の個所には、同一符号を付している。
【００１５】
図１は、本発明の棚板の係止具を示した斜視図である。図示したように、この棚板の係止具は、板状基部４２の一側面にボス突部４１を設け、他側面にＬ形の係止部４３を設けたものであり、合成樹脂などの弾性素材で形成されている。
【００１６】
係止部４３は、板状基部の下端に連続した板状の下面支持片４３ａの一端に弾性片４３ｂを上向き突設したものであり、弾性片４３ｂの先端には、内向きに鉤部４３ｃを設けている。
【００１７】
なお、上記弾性片４３ｂの長さは、後述する棚板の厚さとほぼ等しく形成されており、上記ボス突部４１は、その外径が後述する側板に穿設された穴の内径と等しく、その長さが穴の深さと同等か、やや短く設定されている。
【００１８】
図２は、上記係止具４を用いた棚板３の取付例を示す説明図、図３は、そのＡ−Ａ線の断面図、図４は、同じくＢ−Ｂ線の断面図である。ここにおいて、棚板３が取り付けられる戸棚などの家具は、従来と全く同様に側板１の内側面の前部寄りと後部寄りにボス嵌合用の前後一対の穴１１，１２（図３並びに図４参照）が、異なる高さに複数形成されている。また、図示していないが、側板１に対向した他方側の側板の内側面にも同様のボス嵌合用の穴が、上記穴１１，１２と対称な位置に形成されている。
【００１９】
棚板３の取り付けは、まず、側板１の前側（図２において左側）寄りに設けられた穴１１に係止具４のボス突部４１を挿入することにより取り付けると共に、この穴１１と同高位置の側板１の後側（図２において右側）寄りに設けられた穴１２には、所定形状の後部係止具５を同様にして取り付ける。なお、この後部係止具５は、板状基部５２の一側面にボス突部５１を設け、他側面の上下に一対の保持片５３，５４を対向突設した略コ字形のものである。また、図示していないが、側板１に対向した他方側の側板の内側面にも同様にして係止具４と後部係止具５を取り付けることとする。
【００２０】
次に戸棚の前方（図２において左方）から棚板３を図２に二点鎖線で示すように、その後部を後部係止具５の保持片５３，５４間に差し込む。このようにして棚板３の後部寄りの側縁を左右側板１に取り付けられた一対の後部係止具５，５間に挿入した後、棚板３の前部（図２において左方）を図１に矢印で示すように下方に押し付けると、棚板３は側板１に回動自在に取り付けられた後部係止具５のボス突部５１を中心にして反時計回りに回動する。この時、棚板３の前端下側には、係止具４の弾性片４３ｂが位置しているが、この弾性片４３ｂは棚板３との接触により外側（図２において左方）に撓むか、あるいは弾性片４３ｂが設けられた係止具４自体がボス突部４１を中心にして回動することにより、棚板３の下方から移動し、棚板３の回動動作を妨げない。そして、棚板３の前部下面が下面支持片４３ｂに当接すると、弾性片４３ｂは自身の弾性力で原状に復帰し、先端の鉤部４３ｃが棚板３の前端上角部に係合し、棚板３は、図２に実線で示すようにその前端側縁が係止具４のＬ形の係止部４３に嵌まり込むと共に、その後端が戸棚の背板２に接してこの間で移動不可に保持されるものである。また、この時、係止具４の板状基部４２は、図２に示すように棚板３の端面と、側板との間に挟み込まれることとなり、ボス突部４１が穴１１から抜け落ちることが防止される。
【００２１】
このようにして、本発明の係止具４は用いられ、棚板３が戸棚の左右側板１，１間に移動不可に取り付けられるものである。
【００２２】
そして、棚板３の取付高さを変更するには、棚板３の前部を強く上方に押し上げれば、棚板３と弾性片４３ｂの鉤部４３ｃとの係合が外れるので、このようにして棚板３と弾性片４３ｂの鉤部４３ｃとの係合を外して棚板３を後部係止具５のボス突部５１を中心にある程度回動させた後、棚板３を前方に引っ張って後部係止具５から引き抜き、側板１の内側に現れた係止具４と後部係止具５を他の穴に差し替えれば良く、その後はこの両係止具４，５に上述した手順と全く同様にして棚板３を取り付けることにより、極めて容易に棚板３の取付高さが変更できる。
【００２３】
なお、図示した実施の形態では、本発明の係止具４をコ字形の後部係止具５と合わせて用いた例を示したが、棚板３の後部が戸棚などの背板２に接しない場合には、後部にも同様の係止具４を用いて棚板３を係止することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の棚板の係止具は、従来のピン挿入用の穴をそのまま利用して挿着され、支持した棚板を移動しないように保持することができるので、棚板が脱落することによる不慮の事故が防止されると共に、棚板を取り付けた状態での搬送も可能なる。よって、戸棚や家具などの商品出荷時に棚板を別途梱包する手間が省かれると共に、無駄な梱包材も必要とせず、省資源に役立つと共に、商品のコスト低減もはかられる。また、棚板を仮止めする仮止め具や、この仮止め具を取り付けるための取付部の加工も不要となり、従来、流通のためだけに必要であった無駄なコストが削減されるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る棚板の係止具の実施形態を示した斜視図である。
【図２】図１に示した係止具を用いた棚板の取付説明図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】従来例の要部断面図である。
【図６】従来のＬ形落下防止部材の斜視図である。
【図７】従来のＬ形落下防止部材を用いた棚板の取付例を示す戸棚の要部切欠側面図である。
【図８】他の従来例を示す戸棚の要部断面図である。
【図９】さらに他の従来例を示す戸棚の要部切欠斜視図である。
【図１０】従来の棚板仮固定例を示す家具の要部切欠斜視図である。
【符号の説明】
１  側板
２  背板
３  棚板
４  係止具
４１  ボス突部
４２  板状基部
４３  係止部
４３ａ  下面支持片
４３ｂ  弾性片
４３ｃ  鉤部
５  後部係止具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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