(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイラの入側に配置されたピンチロールと、その入側直前に配置され金属帯の通板を行う通板装置との間に設けられ、前記コイラに金属帯の先端部を送り込むに際し、前記通板装置を退避位置に退避させた状態で金属帯の先端部をガイドしてピンチロールに送り込む、金属帯の通板方向に回転退避する退避手段を有するトップガイドに併設されるトップガイド用補助ガイドであって、
前記トップガイドの先端部から前記の退避位置にある通板装置下面部まで斜設したガイド部と、
該ガイド部を、前記金属帯の幅方向に退避させる退避手段と、
を有することを特徴とするトップガイド用補助ガイド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピンチロール入側に設置され、ラインを通板する金属帯を、ピンチロールを経てコイラに安定的に送り込むことを可能とするトップガイドの改良に関し、特に、圧延機の入側で前後するシートバーを接合して、複数のシートバーを連続的に熱間圧延したり、長尺のシートバーを熱間圧延したりして得られる鋼帯等の金属帯を、巻取機の入側に配置したシャーで切断して複数のコイラで巻き取る連続熱間圧延ライン（以下、エンドレス圧延ラインとも呼ぶ。）における通板に好適なトップガイド用補助ガイドに関する。
【０００２】
なお、以下では、エンドレス圧延ラインのコイラ巻き取りに適用した場合を中心に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、１本毎のバッチ圧延に対しても適用可能である。
【０００３】
【従来の技術】
エンドレス圧延ラインのコイラ巻き取りに対して適用されるトップガイドについては、例えば、特開平１０−９９９１６号公報に開示されている。
特開平１０−９９９１６号公報に記載されているエンドレス圧延ラインの設備配置を図２に示し、説明する。
【０００４】
図の矢印方向に通板される金属帯Ｓは、仕上げ圧延機１で連続圧延され、搬送テーブル１３を経てシャー１０で切断される。シャー１０の前後にはピンチロール９、１１が配置されている。
切断された金属帯Ｓは、後工程であるＮｏ．  １コイラ１４ａ  とピンチロール２とからなる上流側巻取り設備４０、Ｎｏ．  ２コイラ１４ｂ  とピンチロール３とからなる下流側巻取り設備４１に交互に巻き取られる。この金属帯Ｓをコイラ前のピンチロール２、３に送り込むため、ピンチロール２およびピンチロール３の入側にはそれぞれ導入ガイド６とトップガイド５が設けられている。図中４はピンチロールの出側に配置されるスクレーパである。ここで、図２の場合は、エンドレス圧延の２本目以降、すなわち、シャー１０で金属帯Ｓを切断した後の、後行材の通板時の様子を示しており、トップガイド５は上に跳ね上げられて不使用の状態にある。なお、このトップガイド５については更に後述する。
【０００５】
導入ガイド６に金属帯Ｓを安定的に送るため、ピンチロール２、３前の搬送テーブル１３上に通板装置７が設置されている。エンドレス圧延ラインにおいては、金属帯Ｓをコイラに巻き取る際の巻き取り温度を確保する等の理由から、金属帯を高速で通板することを必要とし、通板速度は１０００ｍｐｍ  以上にも達する。このような高速での通板を実現するためにも通板装置７は不可欠な設備である。
【０００６】
図３に示すように、通板装置７は昇降機構２０によって上下に昇降可能とされ、図に２点鎖線で示すパスライン１２（搬送テーブルライン、以下、同じ。）と通板装置７との間隙を狭め、この間に金属帯Ｓを拘束し後工程に安定的に送り込むものである。なお、シャーで切断した２本目以降の金属帯Ｓの場合のように定常的な金属帯の通板時における通板装置７下面と搬送テーブルラインとの間隙は３０〜３５ｍｍ程度とされている。金属帯のエンドレス圧延の１本目先端部またはバッチ圧延材を通板する場合については後述する。
【０００７】
次に、金属帯の浮遊通板について説明する。
図４に示すように、通板装置７の下面側の通板ガイド材７ｂには、金属帯Ｓの略中央部から幅方向の両端側に向けて斜めに気体流２３を噴出させる気体噴射口２２が穿設されている。そして、圧縮空気等の高圧気体２１が通板装置７のチャンバ７ａに導入されて気体噴射口２２から噴射される。
【０００８】
このように気体流を形成することで、通板中の金属帯Ｓの上面側中央部が負圧となり、金属帯Ｓは通板ガイド材７ｂ側に吸引され、浮遊しながら通板されることになり、安定な金属帯の通板を可能とするのである。
一方、連続圧延される金属帯のうちの最先端部、すなわちエンドレス圧延の１本目先端部は、搬送テーブル１３のロールに衝突しながら搬送される等のため、大きく曲がって反り返っている場合が多い。そのため、通板装置７を下降させておくと、通板装置に金属帯の先端部がつっかかって通板ができない。
【０００９】
そのため、図５に示すように、金属帯の１本目先端部Ｓａの通板に際しては、昇降機構２０を用いて通板装置７を退避位置まで上昇退避させておき、導入ガイド６と通板装置７の間にトップガイド５を介在させ、大きく曲がった金属帯先端部をピンチロール３にガイドして送り込むようにする。
このようにして金属帯の１本目の先端部を送り込んだ後は、通板装置７を下降させて通板することで上述のように安定的な通板を実現する。
【００１０】
なお、バッチ圧延材についても以上説明したエンドレス圧延の１本目と同様の操業が行われる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、エンドレス圧延の１本目またはバッチ圧延材の先端部を通板する際、例えば図５に破線で示すように、金属帯の先端部が特に大きく曲がっている場合には、トップガイド５の角部に金属帯の先端が突っかかり、また、先端がトップガイドを超えて突っかかてしまうトラブルが発生することがあり、正常に通板ができず、正常な形状のコイルに巻き取れない事態、いわゆる冷コイルが発生する場合がしばしば生じていた。
【００１２】
特に、金属帯を浮遊させて安定的な通板を行うために通板装置が必須とされる場合、その昇降する通板装置とともに適用する従来のトップガイドは、昇降装置との干渉を回避しながら、金属帯の通板方向に回転退避することから、そのガイド部の長さを十分にとることができず、上述の冷コイルを完全に回避することができなかった。
【００１３】
本発明は、このように通板１本目の金属帯の先端部の突っかかりを解消し、安定的な通板を可能とするトップガイド用補助ガイドの提供を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コイラの入側に配置されたピンチロールと、その入側直前に配置され金属帯の通板を行う通板装置との間に設けられ、前記コイラに金属帯の先端部を送り込むに際し、前記通板装置を退避位置に退避させた状態で金属帯の先端部をガイドしてピンチロールに送り込む、金属帯の通板方向に回転退避する退避手段を有するトップガイドに併設されるトップガイド用補助ガイドであって、前記トップガイドの先端部から前記の退避位置にある通板装置下面部まで斜設したガイド部と、該ガイド部を、前記金属帯の幅方向に退避させる退避手段と、を有することを特徴とするトップガイド用補助ガイドによって上記課題を解決したのである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明は、特に、エンドレス圧延における金属帯１本目の先端部を安定的に通板させることを可能とし、更に、その後の２本目以降の金属帯の定常的な通板に対しても、従来通り安定的な通板を可能とするものである。また、本発明は、バッチ圧延における金属帯先端部の通板にも適用可能であり、同様に安定的な通板を実現することができる。
【００１６】
図１に基づき、本発明のトップガイド用補助ガイドの好適な実施形態を説明する。図１（ａ）は側面模式図であり、（ｂ）は正面模式図である。なお、図１（ｂ）においては、ピンチロール３、導入ガイド５の記載を省略する等して、図を簡略化している。
本発明のトップガイド用補助ガイド５０は、そのガイド部５１を、既設設備であるトップガイド５の先端から退避位置にある通板装置７の下面部近傍位置まで延伸して配設し、かつ、ガイド部５１を支承するビーム５３に前後進可能とした退避手段５２を設けたことを特徴とする。退避手段５２は、金属帯の幅方向、すなわち、ラインの通板方向と直交する方向、すなわちライン幅方向にガイド部５１を退避させるものである。
【００１７】
ここで、退避手段５２としては、エアシリンダ、油圧シリンダ等のサイドシフトシリンダの適用を好適とするが、モータ駆動等、他の駆動手段としても良いことは言うまでもない。ただし、金属帯の１本目先端をガイドしてコイラに送り込んだ後、通板装置がパスライン位置へ下降を開始する前にガイド部５１を後退させて退避完了とすることを必須要件とする。ここで、通板装置としては、図４を用いて前述した、気体噴射口より気体流を形成させ、金属帯を浮遊通板させるものが特に好ましいが、本発明の通板装置はこれに限定されない。
【００１８】
本発明のトップガイド用補助ガイド５０は、既設のトップガイドと通板装置の間に容易に増設することが可能であり、トップガイドと通板装置の改造は一切不要である。そのため、増設工事も簡単に行うことができ、また、増設にかかる設備コストも最小限とすることが可能である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によって、金属帯の１本目先端部の通板においても安定的な通板が可能となり、金属帯の通板を安定的に行うことができるようになった。また、その結果、ラインの稼働率を大きく向上させることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】トップガイドに補助ガイドを適用した構造を示す側面模式図（ａ）と正面模式図（ｂ）である。
【図２】金属帯の連続圧延ラインの模式図である。
【図３】従来のトップガイドを用いた通板を説明する模式図である。
【図４】通板装置の断面を示す模式図である。
【図５】従来のトップガイドを用いて、圧延１本目の金属帯を通板する様子を説明する模式図である。
【符号の説明】
１        仕上げ圧延機
２、３、９、１１        ピンチロール
４        スクレーパ
５        トップガイド
６    （ピンチロールの）導入ガイド
７    通板装置
７ａ    チャンバ
７ｂ    通板ガイド材
１０        シャー
１２    パスライン
１３    搬送テーブル（搬送ロール）
１４ａ    Ｎｏ．  １コイラ
１４ｂ    Ｎｏ．  ２コイラ
２０    昇降機構
２１    高圧気体
２２    気体噴射口
２３    気体流
４０    上流側巻取り設備
４１    下流側巻取り設備
５０    トップガイド用補助ガイド
５１    ガイド部
５２    退避手段（サイドシフトシリンダ）
５３    ビーム
Ｓ    金属帯（鋼帯）
Ｓａ      金属帯（鋼帯）の１本目先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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