(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口及び出口にシール装置がそれぞれ付設された連続加工装置を用いて、単繊維集合体を上下１対の無端ネットコンベアで挟持した状態で、前記単繊維集合体に薬液を浸漬により付与する工程、絞り工程及び乾燥工程を含む工程に連続的に通過させることを特徴とする単繊維集合体の連続加工方法。
【請求項２】
前記工程にさらに洗浄工程が含まれている請求項１記載の単繊維集合体の連続加工方法。
【請求項３】
入口及び出口にシール装置がそれぞれ付設されており、単繊維集合体に薬液を浸漬により付与する手段、前記集合体を絞る手段、前記集合体を乾燥する手段、及び前記各手段を連続的に行うための前記集合体の走行手段を含む単繊維集合体の連続加工装置において、前記走行手段が前記集合体を上下１対の無端ネットコンベアで挟持した状態で走行するための機構を有することを特徴とする単繊維集合体の連続加工装置。
【請求項４】
前記手段にさらに洗浄手段が含まれている請求項３記載の単繊維集合体の連続加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は単繊維集合体の連続加工方法とその装置に関し、さらに詳しくは主に液体アンモニア、苛性ソーダ等の薬液で単繊維集合体を仕上加工するための連続加工方法とその装置に関する。
ここで、単繊維集合体とは連続した紐状の繊維をゆるく集めて横断面でほぼ均一になった繊維の集合体をいい、特に緊張状態にできないものをいう。
【０００２】
【従来の技術】
繊維の仕上加工は編織物に審美的効果や機能性等を付与する目的で行われる。かかる目的を達成するために対象素材や薬剤に応じて様々な加工方法や装置が従来から開発されてきた。
【０００３】
例えば、木綿セルロースは液体アンモニアに接触させて繊維内の結晶構造を変えることにより、風合いを柔らかくし、寸法セット性と乾時防しわ性を向上させている。
またポリエステル繊維はアルカリ濃厚溶液で溶食させることにより、繊維本来の剛直感をなくし、さらに減量化に伴う糸細りで繊維組織そのものをルーズにして絹様の風合いを付与している。
【０００４】
これらの仕上加工は時代の要請で加工量が増大するにつれ、つり方式、ジッカー方式、ウインス方式などのバッチ方式からパッドスチーム方式、パッドドライ方式などの連続方式が主流になっている。
【０００５】
しかしながら、織物の状態で連続方式により仕上加工すると、外力が繊維に加わり、繊維の剛直感が残り、繊維本来の特長を十分に生かせないおそれがあった。また、緊張状態にできない単繊維集合体を仕上加工する場合、繊維を引張れないためバッチ方式による加工はできても連続方式による大量加工は困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の現状に鑑み創案されたものであり、その目的とするところは緊張状態にできない単繊維集合体を良好に連続的に仕上加工するための方法とその装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記目的を達成するために鋭意研究した結果、本発明の完成に到達した。
即ち、本発明は入口及び出口にシール装置がそれぞれ付設された連続加工装置を用いて、単繊維集合体を上下１対の無端ネットコンベアで挟持した状態で、前記単繊維集合体に薬液を浸漬により付与する工程、絞り工程及び乾燥工程を含む工程に連続的に通過させることを特徴とする単繊維集合体の連続加工方法である。
【０００８】
本発明の方法の好ましい態様では、前記工程にさらに洗浄（スチーミング）工程を含むことができる。
【０００９】
また、本発明は入口及び出口にシール装置がそれぞれ付設されており、単繊維集合体に薬液を浸漬により付与する手段、前記集合体を絞る手段、前記集合体を乾燥する手段、及び前記各手段を連続的に行うための前記集合体の走行手段を含む単繊維集合体の連続加工装置において、前記走行手段が前記集合体を上下１対の無端ネットコンベアで挟持した状態で走行するための機構を有することを特徴とする単繊維集合体の連続加工装置である。
【００１０】
本発明の装置の好ましい態様では前記手段にさらに洗浄（スチーミング）手段を含むことができる。なお、絞り手段としてはゴムローラ等による通常の絞り手段の他、真空、エアジェット等による液分除去手段も採用することができる。
【００１１】
【作用】
以上のように構成された本発明の装置では、単繊維集合体が上下１対の無端ネットコンベアで挟持された状態で各工程を連続的に通過するので、外力が繊維に加わることがなく、繊維本来の特長を十分に生かせて様々な仕上加工をすることができる。
【００１２】
また、本発明の装置では、上下１対の無端ネットコンベアで挟持された状態で各工程を通過するので、緊張状態にできない単繊維集合体を仕上加工する場合でも連続的に大量に処理することができる。
【００１３】
【実施例】
次に本発明の方法及び装置の一例を下記の実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１４】
図１は本発明の単繊維集合体の連続加工方法を実施するための装置を表わしたものである。
図１によれば、本発明の装置は薬液付与のための浸漬室１、乾燥室２、スチーミング室３、前記各室に連続的に繊維を通過させるための上下１対の無端ネットコンベア４，５から構成されている。
【００１５】
単繊維集合体はまず搬入コンベア１６で右方向に移動し下部ネットコンベア４上に落下して本発明の装置に導入される。このときに搬入コンベア１６の速度と下部ネットコンベア４の相対速度は適宜可変制御できるようになっている。下部ネットコンベア４上に載置された単繊維集合体は下部ネットコンベア４と上部ネットコンベア５によって挟持され、その状態を保持した状態で装置内の各工程を通過する。装置内では単繊維集合体は薬液付与のための浸漬室１、乾燥室２、スチーミング室３を順次移動して各工程に供するようになっている。このように単繊維集合体を運搬する上下ネットコンベア４，５としては、耐熱、耐薬品性の合成繊維（例えばアラミド繊維）またはステンレス製ネットが使用でき、メッシュは約１０〜２０が適当である。
【００１６】
浸漬室１では、単繊維集合体は上下ネットコンベア４，５で挟持した状態で薬液の満たされた浸漬槽６に浸漬して薬液を付与するようになっており、薬液の付与後駆動ゴムローラ８ａと加圧ゴムローラ８ｂの圧力で単繊維集合体を絞り、液分を除去するようになっている。絞り手段は通常のゴムローラによる絞り手段以外に真空、エアジェット等による液分除去手段も採用することができる。なお、薬液はアンモニア、苛性ソーダ等のアルカリ処理液が用いられる。
【００１７】
次に絞られて液分をある程度除去した単繊維集合体は乾燥室２に導入される。乾燥室２では単繊維集合体は熱風または遠赤外線等の加熱ヒータ９上を移動し、その移動に伴い加熱乾燥されるようになっている。また均一な乾燥手段を用いるならば、染料付与による染色も可能である。乾燥室２で蒸発しなかった薬液の残留物は次のスチーミング室３において除去される。スチーミング室３では図１のように上下ネットコンベア４，５の上下に交互に設けたスチームノズル１０が設けられており、そこを通過する単繊維集合体にスチームを噴射させて付着した残留物を除去するようになっている。
【００１８】
上記の各工程を終えた単繊維集合体はスチーミング室３から出口シール装置１２を経て室外に出た後、上下ネットコンベア４，５による挟持状態が解除される。そして単繊維集合体は搬出コンベア１７上に落下し、次工程へ送られる。
【００１９】
浸漬室１の入口及びスチーミング室３の出口には室内ガス及びスチームが外部へ漏洩しないように入口シール装置１１、出口シール装置１２がそれぞれ付設されており、各シール装置は入口シール排気装置１３、出口シール排気装置１４によりガス等を室外に排気するようになっている。また、浸漬室１、乾燥室２及びスチーミング室３にはそれぞれ独自の排気装置１５が付設され、シール装置の排気量とバランスをとりながらガス等を適宜排気するようになっている。
【００２０】
本発明の方法及び装置は木綿、羊毛等の天然繊維の他、ポリエステル、アクリル、ナイロン等の合成繊維にも広く適用でき、特に緊張状態にできない織物の前段階の繊維集合体の仕上加工に有効である。また繊維集合体に限らず、例えばニット等を布状でフリーテンションで仕上加工することも可能である。
【００２１】
【発明の効果】
上記のように本発明の方法及び装置は繊維を上下１対の無端ネットコンベアで挟持した状態で連続的に仕上加工するので、外力が繊維に加わることなく繊維本来の特長を十分に生かせるとともに、緊張状態にできない繊維を仕上加工する場合も大量に処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の単繊維集合体の連続加工方法を実施するための装置を表わしたものである。
【符号の説明】
１  浸漬室
２  乾燥室
３  スチーミング室
４  下部ネットコンベア
５  上部ネットコンベア
６  浸漬槽
７  薬液
８ａ  駆動ゴムローラー
８ｂ  加圧ゴムローラー
９  加熱ヒーター
１０  スチームノズル
１１  入口シール装置
１２  出口シール装置
１３  入口シール排気装置
１４  出口シール排気装置
１５  排気装置
１６  投入コンベア
１７  搬入コンベア
【図１】
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