(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理器本体の周囲に備わるフランジ部を支持して前記調理器本体を収容する木製のキャビネットであって、該キャビネットの上に、調理器本体が投入される窓穴を有する金属製のワークトップが設置され、調理器本体のフランジ部が窓穴の周縁に係止するものにおいて、金属製ワークトップにはその上面の外周を下方へ折り曲げてキャビネット側板の外周側に位置する折り曲げ部と、窓穴の内縁からキャビネット側板の内面に間隔を存して垂下する垂下片とを形成し、キャビネット側板の上面のうち、調理器の熱源に近接する部分を凹ませて凹み部を形成し、該凹み部とワークトップの上面の裏面との間に断熱空間を形成したことを特徴とする調理器用の木製のキャビネット。
【請求項２】
調理器本体の周囲に備わるフランジ部を支持して前記調理器本体を収容する木製のキャビネットであって、該キャビネットの上に、調理器本体が投入される窓穴を有する金属製のワークトップが設置され、調理器本体のフランジ部が窓穴の周縁に係止するものにおいて、金属製ワークトップにはその上面の外周を下方へ折り曲げてキャビネット側板の外周側に位置する折り曲げ部と、窓穴の内縁からキャビネット側板の内面に間隔を存して垂下する垂下片とを形成し、キャビネット側板の上面に駒を設置して、キャビネットの上面とワークトップの上面の裏面との間のうち、調理器の熱源に近接する部分に断熱空間を形成したことを特徴とする調理器用の木製のキャビネット。
【請求項３】
前記断熱空間は前記キャビネットの外部に連通していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の調理器用の木製のキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理器の本体の周囲に備わるフランジ部を支持する木製のキャビネットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のキャビネットとしては、キャビネットの上面に、ガスこんろ等の調理器の本体が投入される窓穴を有する金属製のワークトップが設置されており、ワークトップの窓穴の周縁でガスこんろ本体のフランジ部を支持してガスこんろ本体を吊持し、キャビネット内に収容するものがある。キャビネット内に収容されるガスこんろの熱源であるバーナを燃焼させると、その燃焼熱でワークトップが熱せられ、熱せられたワークトップからの熱の影響を受けてキャビネットが熱せられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、木材は発火温度よりも遥かに低い（例えば２００℃程度の）温度で熱せられた場合でも、それが長時間に亘ると、例えば焦げる（炭化する）など変質し、その強度が低下する。従って、バーナを長時間連続して燃焼させると、キャビネットのうちバーナに近接する部分が焦げる状態にまで過熱されるおそれがある。特に、五徳の位置を低く設定することで調理鍋のスムーズな移動を実現した、いわゆるフラットタイプのこんろでは、五徳の高さが低い分だけ調理鍋の底面がワークトップ上面に近づくので、調理鍋の鍋底とワークトップとの間を通って周囲に流れる高温の燃焼ガスがワークトップに与える熱の影響がより大きくなり、ワークトップがより高温に熱せられてキャビネットのうちバーナに近接する部分がより過熱されやすい。
【０００４】
また、ガスこんろにグリルを内蔵しあるいはガスこんろの下方にオーブンを設置する場合に、グリルやオーブンの排気筒の排気口をガスこんろの後部に開設すると、大型の鍋を五徳に載置したときに鍋底で排気口が覆われ、高温の排気が鍋底とワークトップとの間を通って周囲に流れてワークトップを高温に熱し、キャビネットを過熱するおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、キャビネット内に収容する調理器のバーナ等の熱源で過熱されることのない構造の木製のキャビネットを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題を解決するため、調理器本体の周囲に備わるフランジ部を支持して前記調理器本体を収容する木製のキャビネットであって、該キャビネットの上に、調理器本体が投入される窓穴を有する金属製のワークトップが設置され、調理器本体のフランジ部が窓穴の周縁に係止するものにおいて、金属製ワークトップにはその上面の外周を下方へ折り曲げてキャビネット側板の外周側に位置する折り曲げ部と、窓穴の内縁からキャビネット側板の内面に間隔を存して垂下する垂下片とを形成し、キャビネット側板の上面のうち、調理器の熱源に近接する部分を凹ませて凹み部を形成し、該凹み部とワークトップの上面の裏面との間に断熱空間を形成したことを特徴とする。
【０００７】
このようにすれば、熱源に近接する部分でワークトップとキャビネットとの間が断熱され、キャビネットの過熱が防止される。なお、断熱空間を、キャビネット側板の上面に駒を設置してキャビネットの上面とワークトップの上面の裏面との間に熱源に近接する部分に形成しても良い。このようにすれば、駒の位置を変更することで熱源の位置の違いに対応でき、キャビネットの汎用性が向上する。
【０００８】
また、前記断熱空間を前記キャビネットの外部に連通させれば、断熱空間とキャビネットの外部との間での熱交換が促進され、断熱空間を形成したことによる断熱効果が向上し、キャビネットの過熱防止効果が向上する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１から図３を参照して、１は調理器用の木製のキャビネットであり、調理器としてのガスこんろ２の右側部を支持する右側板１ａと、左側部を支持する左側板１ｂと、前部を支持する前板１ｃと、後部を支持する後板１ｄとにより概略的には角筒形状に構成され、開口１ｅが上方に向くように設置される。なお本実施形態では、キャビネット１の前面に開閉扉１ｆを設置し、開閉扉１ｆの上に後述のバーナ２２用の操作パネル１ｇが設置される開口１ｈを形成するため、前板１ｃは図３に示すように横桟状であるが、開閉扉１ｆを備えずしかも操作パネル１ｇを後述の天板２３など、別の位置に設置する場合は前板としてキャビネットの前面全体を覆う板が用いられる。
【００１０】
キャビネット１の上にはステンレス製のワークトップ３が設置される。ワークトップ３は、窓穴３ａが形成される上板部（上面）３１と、上板部３１の外周側を下方に折り曲げた折り曲げ部３２とを備えており、上板部３１の裏面でキャビネット１を構成する各板１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの上面１１に載置される。また折り曲げ部３２がキャビネット１を構成する各板１ａ，１ｂ，１ｃの外側に位置する。なお、窓穴３ａの内縁には下方に延びる垂下片３３が形成されている。
【００１１】
窓穴３ａにはガスこんろ２の本体２１が投入される。ガスこんろ２の本体２１はその周囲にフランジ２１ａを備えており、フランジ２１ａで窓穴３ａの周縁３１ａに係止する。つまり、キャビネット１はワークトップ３を介してキャビネット１内に収容されるガスこんろ２の本体２１のフランジ部２１ａを支持する。
【００１２】
なお、図１は天板２３の外周が上板部３１に載置され、ガスこんろ２の本体２１に収納したバーナ２２の頭部がバーナ２２用の開口２３ａから突出する状態を示しており、天板２３の上に図２に示す五徳２４が載置される。天板２３の外周縁部にはパッキン２３ｂが装着されており、天板２３からワークトップ３への熱伝導が防止される。なお、この実施形態ではパッキン２３ｂは天板２３のみに備えられているが、本体２１のフランジ２１ａにパッキンを備えて当該パッキンの上に天板２３を載置するようにしても良く、また本体２１のフランジ２１ａ及び天板の外周縁部に、それぞれ別個にパッキンを備えても良い。
【００１３】
ところで、本実施形態のようにキャビネット１でガスこんろ２の周囲を取り囲むと、ガスこんろ２の熱源であるバーナ２２の燃焼熱で熱せられるワークトップ３からの熱の影響を受けてキャビネット１が熱せられる。例えばバーナ２２を長時間連続して燃焼させると、キャビネット１のうちバーナ２２に近接する部分が過熱されて焦げるおそれがある。特に、本実施形態のように五徳２４の位置が低く設定されるフラットタイプのこんろでは、五徳２４の高さが低い分だけ調理鍋４の鍋底４ａがワークトップ３の上面に近づくので、鍋底４ａとワークトップ３との間を通って周囲に流れる燃焼ガスがワークトップ３に与える熱の影響がより大きくなる。従って、ワークトップ３がより高温に熱せられ、キャビネット１のうちバーナ２２に近接する部分がより過熱されやすい。
【００１４】
そこで、キャビネット１の上面１１のうち、図３に示すようにバーナ２２に近接する部分、即ちガスこんろ２の前側の両バーナ２２，２２の前側部分及び側方部分を凹ませて凹み部１１ａを形成し、キャビネット１の凹み部１１ａの底面とワークトップ３の上板部３１との間に断熱空間Ｓ（図２参照）を形成した。このようにすれば、バーナ２２の燃焼によりワークトップ３が熱せられても、キャビネット１の過熱は防止される。本実施形態では凹み部１１ａの深さ寸法Ｄは20mmである。
【００１５】
また、ワークトップ３に、外界と断熱空間Ｓとを連通させる通気孔３ｂを形成すれば、断熱空間Ｓを内側だけを開放して通気させるよりも断熱空間Ｓ内の空気が効率良く冷却されて断熱効果が向上し、キャビネット１の過熱防止効果が向上する。なお、本実施形態では、図１に示すようにワークトップ３の両側の折り曲げ部３２にのみ通気孔３ｂを形成しているが、二点鎖線で示すように、ワークトップ３の前面側の折り曲げ部３２に形成してもよい。このように通気孔３ｂを形成する場合に、ガスこんろ２の本体２１に通気口２１ｂが形成されていれば、外界の空気が断熱空間Ｓを通ってバーナ２２側に流れることとなり断熱空間Ｓによる断熱効果がさらに向上する。
【００１６】
上記実施形態では、キャビネット１の凹み部１１ａの底面とワークトップ３の上板部３１の裏面との間に断熱空間Ｓを形成するが、図４に示すように、キャビネット１の上面１１を一段低く設定し、上面１１にキャビネット１の一部としての駒５を設置することでキャビネット１の上面１１とワークトップ３の上板部３１との間に断熱空間Ｓを形成しても良い。このようにすれば、駒５の設置位置を変更するだけでバーナ位置の違いに対応でき、キャビネット１の汎用性が向上する。
【００１７】
また、上記実施形態では、ワークトップ３の上板部３１の裏面をキャビネット１の上面１１に載置させているが、図５に示すように、キャビネット１の各板１ａ，１ｂの外周の上端部に切り込み部１２を形成し、切り込み部１２の下端の段部１２ａにワークトップ３の折り曲げ部３２の下端を係止させても良い。この場合は、折り曲げ部３２の下部の、切り込み部１２の外周面に面する位置にネジ穴３２ａを形成してワークトップ３をキャビネット１にネジ６で留める。このような場合、上板部３１の裏面をキャビネット１の上面１１に載置せずにすむので、キャビネット１とワークトップ３との間の断熱空間Ｓを、バーナ２２に近接する部分はもとよりキャビネット１の上面１１の全周に亘って形成でき、キャビネット１の全周について過熱を防止できる。このようにすると、ワークトップ３上にガスこんろ２の本体２１を吊持したときにワークトップ３の窓穴３ａの縁部が下方に撓むことがあるが、この場合は例えば上述の駒５を補強部材としてキャビネット１の上面１１に載置して撓みを防止する。
【００１８】
なお、上記実施形態のキャビネット１は熱源としてバーナ２２を用いるガスこんろ２用であるが、電気ヒータを熱源とする電気こんろ用であっても良い。
【００１９】
また、キャビネット１に収容される焼成器、例えばガスこんろ２に内蔵されるグリル（図示せず）あるいはガスこんろ２の下方のオーブン（図示せず）があるものでは、図３に示すようにグリルやオーブンの排気筒７をガスこんろ２の後部に配設し、その上端の排気口７ａを天板２３に形成した開口（図示せず）に下から臨ませて、調理器であるガスこんろ２の上方に排気を排出することがある。このようにすると、大型の鍋４を五徳２４に載置したときに鍋底４ａによって排気口７ａが上から覆われることがある。このようになると、高温の排気が鍋底４ａとワークトップ３との間を通って周囲に流れ、ワークトップ３が高温に熱せられてキャビネット１が過熱されるおそれがある。このような場合は、図３において二点鎖線で示すように、キャビネット１の後板１ｄの上面１１のうち排気筒７の排気口７ａに近接する部分を凹ませて凹み部１１ａを形成し、キャビネット１の凹み部１１ａの底面とワークトップ３の上板部３１との間に断熱空間Ｓを形成する。
【００２０】
この形態の場合にも、上述の実施形態のようにキャビネット１の上面１１を一段低く設定してそこに駒５を設置する構造や、キャビネット１の各板１ａ，１ｂの外周の上端部に切り込み部１２を形成して、切り込み部１２の下端の段部１２ａにワークトップ３の折り曲げ部３２の下端を係止させる構造を採用できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、調理器用の木製のキャビネットの過熱を防止でき、キャビネットの耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されたキャビネットを用いたキッチンを示す斜視図
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ面を示す断面図
【図３】本発明が適用されたキャビネットを示す斜視図
【図４】別実施形態のキャビネットを示す斜視図
【図５】さらに別の実施形態のキャビネットを示す断面図
【符号の説明】
１  キャビネット、    １１  上面、    １１ａ  凹み部、    ２  ガスこんろ（調理器）、    ２１  本体、    ２１ａ  フランジ部、    ２２  バーナ（熱源）、
３  ワークトップ、    ３ａ  窓穴、    ３１ａ  窓穴の周縁、    ５  駒、
７  排気筒、    ７ａ  排気口、    Ｓ  断熱空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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