(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータと、このステータの内部に回転可能に設けられたロータと、前記ステータを覆い樹脂成形されたモールド本体とを備えたモールドモータであって、
前記ステータは、薄い鋼板を複数枚積層したステータコアと、このステータコアに巻回されたステータコイルと、前記ステータコアに嵌着され、前記ステータコイルとステータコアとの間を絶縁する第１のガイドおよび第２のガイドと、この第２のガイドに固定されているとともに前記ステータコイルに接続されたターミナルとを備え、前記第１のガイドおよび前記第２のガイドの少なくとも一方の半径方向内側に、前記ステータコアと前記ロータとの空隙部に樹脂が侵入するのを防止したシール部が形成されたモールドモータ。
【請求項２】
ステータと、このステータの内部に回転可能に設けられたロータと、前記ステータを覆い樹脂成形されたモールド本体とを備えたモールドモータであって、
前記ステータは、薄い鋼板を複数枚積層したステータコアと、このステータコアに巻回されたステータコイルと、前記ステータコアに嵌着され、前記ステータコイルとステータコアとの間を絶縁する第１のガイドおよび第２のガイドと、この第２のガイドに固定されているとともに前記ステータコイルに接続されたターミナルとを備え、
嵌着体が嵌着される前記モータ本体の被嵌着部の受け面には、嵌着体との間を位置決めする複数個の突起が形成されたモールドモータ。
【請求項３】
第１のガイドおよび第２のガイドの少なくとも一方の半径方向内側に、ステータコアとロータとの空隙部に樹脂が侵入するのを防止したシール部が形成された請求項２に記載のモールドモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ステータと、このステータの内部に回転可能に設けられたロータと、前記ステータを覆い樹脂成形されたモールド本体とを備えたモールドモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は従来のモールドモータの断面図であり、このモールドモータは、ステータ１と、このステータ１の内部に回転可能に設けられたロータ２と、このロータ２の両端部に設けられロータ２を回転自在に支持した軸受３と、ステータ１を覆った樹脂で構成されたモールド本体４とを備えている。
【０００３】
ステータ１は、図１２に示した薄いケイ素鋼板５を複数枚積層したステータコア６と、ステータコア６の渡り部７に導線が巻回されたステータコイル８と、ステータコア６に図１１に示すように矢印Ａ、Ｂの方向に嵌合され、ステータコイル８とステータコア６との間を絶縁する第１のガイド９および第２のガイド１０と、第２のガイド１０に熱カシメにより固定されているとともにステータコイル８と接続されたターミナル１１とを備えている。
【０００４】
ロータ２は、軸受３により両端部が回転自在に支持されたシャフト１２と、このシャフト１２に接着剤で固着されＮ極、Ｓ極が交互に配列された磁石１３とを備えている。
【０００５】
上記構成のモールドモータは、内燃機関に送る空気量を調整する絞弁装置とねじ１４により連結されている。
絞弁装置は、モールド本体４に嵌着され内周面にギア１６を有するリングギア１５と、シャフト１２に連結された太陽ギア１７と、太陽ギア１７およびギア１６に噛合した遊星ギア１８と、遊星ギア１８の中心部を貫通した軸１９とを備えている。
【０００６】
上記構成のモールドモータでは、ステータコイル８に電流を流すことにより、ステータコア６にはＮ極、Ｓ極の回転磁界が生じ、この回転磁界に追随して磁石１３、およびこの磁石１３に固着されたシャフト１２は回転する。
シャフト１２の回転とともに、絞弁装置の太陽ギア１７が回転する。太陽ギア１７およびリングギア１５のギア１６に噛合した遊星ギア１８は太陽ギア１７の回りを自転しながら公転する。遊星ギア１８の回転に伴い軸１９、レバー（図示せず）が回転して、絞弁（図示せず）が回転する。そして、この絞弁の回転角度に応じて内燃機関に送られる空気量が変動する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来のモールドモータでは、第１のガイド９のつば部２０および第２のガイド１０のつば部２１は、ステータコア６の外周面から突出しているので、第１のガイド９および第２のガイド１０がステータコア６に嵌着されて金型内に配置された状態で、この金型内に樹脂が射出成形されてモールド本体４が形成される際に、樹脂の射出圧力がつば部２０、２１に作用し、第１のガイド９、第２のガイド１０がステータコア６から外れたり、変形したり、または割れたりするといった問題点があった。
【０００８】
また、金型の樹脂射出口に対向した位置であるモールド本体４の天部Ｃにコールドスラグが表出し、美観が悪いという問題点もあった。
【０００９】
さらに、金型内に樹脂が射出成形されてモールド本体４が形成される際に、磁石１３とステータコア６との間に樹脂が入り込んだ不良品が製造されるという問題点もあった。
【００１０】
さらにまた、モールド本体４に形成された被嵌着部２２に嵌着体であるリングギア１５が嵌着されているが、モールド本体４は樹脂成形されているので、被嵌着部２２とリングギア１５とが面接触する部位では、所定の形状の面が形成しにくく、モールドモータのシャフト１２の軸心と絞弁装置のリングギア１５の軸心とが一致しにくいといった問題点もあった。
【００１１】
この発明は、かかる問題点を解決することを課題とするものであって、樹脂の射出圧力により、第１のガイド、第２のガイドがステータコアから外れたり、変形したり、または割れたりするといったことのないモールドモータを得ることを目的とする。
【００１２】
また、コールドスラグが表出せず、美観上優れたモールドモータを得ることを目的とする。
【００１３】
さらに、ロータとステータコアとの間に樹脂が入り込むようなことのないモールドモータを得ることを目的とする。
【００１４】
さらにまた、モールドモータのロータの軸心と嵌着体の軸心とを一致させることが簡単となるモールドモータを得ることを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
この発明のモールドモータは、ステータコアに嵌着された第１のガイドおよび第２のガイドの少なくとも一方の半径方向内側に、ステータコアとロータとの空隙部に樹脂が侵入するのを防止したシール部が形成されている。
【００１８】
また、嵌着体が嵌着されるモータ本体の被嵌着部の受け面に、嵌着体との間を位置決めする複数個の突起が形成されている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下この発明の実施の形態のモールドモータについて説明するが、図１０ないし図１２に示した従来のものと同一または相当部分は同一符号を付して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１のモールドモータの断面図であり、このモールドモータは、ステータ３０と、このステータ３０の内部に回転可能に設けられたロータ２と、このロータ２の両端部に設けられロータ２を回転自在に支持しブッシュ４４に嵌着された軸受３と、ステータ３０を覆った樹脂で構成されたモールド本体３１とを備えている。
【００２４】
ステータ３０は、薄いケイ素鋼板５を複数枚積層したステータコア６と、ステータコア６の渡り部７に導線が巻回されたステータコイル８と、ステータコア６に上下方向から嵌合され、ステータコイル８とステータコア６との間を絶縁する第１のガイド３２および第２のガイド３３と、第２のガイド３３に熱カシメで固定されているとともにステータコイル８と接続されたターミナル１１とを備えている。
【００２５】
図２は図１に示した第１のガイド３２の斜視図であり、ステータコア６の外周よりも外径寸法が小さいつば部３４と、このつば部３４から半径方向に延びて形成された渡り部３６と、この渡り部３６の先端部に設けられステータコア６の内径寸法と略同一寸法の円弧状のシール部３５とを有している。
第２のガイド３３はステータコア６の外周よりも外径寸法が小さいつば部３７と、このつば部３７から半径方向に延びて形成された渡り部と、この渡り部の先端部に設けられた内径部とを有している。
【００２６】
ロータ２は、軸受３により両端部が回転自在に支持されたシャフト１２と、このシャフト１２に接着剤で固着されＮ極、Ｓ極が交互に配列された磁石１３とを備えている。
【００２７】
図３はステータ３０と一体のモールド本体３１内にロータ２が収納される前の状態の正面図であり、モールド本体３１には被嵌着部４０が形成されており、その受け面には等分間隔で突起４１が形成されている。被嵌着部４０の中心部には嵌着体であるリングギア１５の円柱形状のボス部４２が嵌入される多角形状の穴部４３が形成されている。モールド本体３１の中心部には内側に突出したコールドスラグ溜まり部４５が形成されている。
【００２８】
上記構成のモールドモータは、内燃機関に送る空気量を調整する絞弁装置とねじ１４により連結されている。
絞弁装置は、モールド本体３１の穴部４３に円柱形状のボス部４２が嵌入されて被嵌着部４０に嵌着されているとともに、内周面にギア１６を有する嵌着体であるリングギア１５と、シャフト１２に連結された太陽ギア１７と、太陽ギア１７およびギア１６に噛合した遊星ギア１８と、遊星ギア１８の中心部を貫通した軸１９とを備えている。
【００２９】
上記構成のモールドモータでは、ステータコイル８に電流を流すことにより、ステータコア６にはＮ極、Ｓ極の回転磁界が生じ、この回転磁界に追随して磁石１３、およびこの磁石１３に固着されたシャフト１２は回転する。
シャフト１２の回転とともに、絞弁装置の太陽ギア１７が回転する。太陽ギア１７およびリングギア１５のギア１６に噛合した遊星ギア１８は太陽ギア１７の回りを自転しながら公転する。遊星ギア１８の回転に伴い軸１９、レバー（図示せず）が回転して、絞弁（図示せず）が回転する。そして、この絞弁の回転角度に応じて内燃機関に送られる空気量が変動する。
【００３０】
上記構成のモールドモータでは、第１のガイド３２のつば部３４および第２のガイド３３のつば部３７の外径はステータコア６の外径よりも小さく、つば部３４、３７はステータコア６の外周部から突出していないので、ステータコア６と一体の第１のガイド３２および第２のガイド３３が金型内に配置された状態で、この金型内に樹脂が射出成形されてモールド本体３１が形成される際に、樹脂の射出圧力がつば部３４、３７に作用し、第１のガイド３２、第２のガイド３３がステータコア６から外れたり、変形したり、または割れたりすることを防止できる。
また、第１のガイド３２のシール部３５の内周面はステータコア６の内周面と略同一上にあるので、コールドスラグ溜まり部４５に対向した位置にある金型の樹脂射出口から樹脂が射出された際に、樹脂が磁石１３とステータコア６との間に侵入することを防止できる
【００３１】
また、樹脂射出口が形成された第１の金型とともにモールド本体３１を形成するための第２の金型にはコールドスラグが溜まるように凹部が形成されており、従ってモールド本体３１の成形時にはコールドスラグは凹部に溜まり、モールド本体３１の外表面にコールドスラグが表出し、美観が悪いといったことを防止できる。
【００３２】
さらにまた、モールド本体３１の被嵌着部４０の受け面に形成された、リングギア１５との間を位置決めする突起４１にリングギア１５の外面が当接しており、かつ被嵌着部４０の多角形状の穴部４３にリングギア１５の円柱形状のボス部４２が嵌入されているので、モールド本体３１の被嵌着部４０とリングギア１５とは複数個の点接触で嵌着されており、モールドモータのシャフト１２の軸心と絞弁装置のリングギア１５の軸心とを簡単に一致させることができる。
【００３３】
実施の形態２．
図４、図５はこの発明の実施の形態２を示すもので、第１のガイド３２、第２のガイド３３およびステータコア６が一体成形されている点が実施の形態１と異なる。
実施の形態１ではステータコア６に第１のガイド３２および第２のガイド３３をそれぞれ組み付けていたのに対して、この実施の形態ではインサートモールド成形により第１のガイド３２、第２のガイド３３およびステータコア６が一体成形されており、この組み付け作業が不要となる。
【００３４】
実施の形態３．
図６、図７はこの発明の実施の形態３を示すもので、第２のガイド３３とターミナル１１とが一体成形されている点が実施の形態１と異なる。
実施の形態１では熱カシメにより第２のガイド３３にターミナル１１を固着したのに対して、この実施の形態ではこの作業工程が不要となる。
【００３５】
実施の形態４．
図８、図９はこの発明の実施の形態４を示すもので、第１のガイド３２、第２のガイド３３、ステータコア６およびターミナル１１が一体成形されている点が実施の形態１と異なる。
実施の形態１では、ステータコア６に第１のガイド３２および第２のガイド３３をそれぞれ組み付け、かつ熱カシメにより第２のガイド３３にターミナル１１を固着したのに対して、この実施の形態ではこれらの作業工程が不要となる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のモールドモータによれば、ステータコアに嵌着された第１のガイドおよび第２のガイドの少なくとも一方の半径方向内側に、ステータコアとロータとの空隙部に樹脂が侵入するのを防止したシール部が形成されているので、金型内に樹脂が射出成形されてモールド本体が形成される際に、ステータコアとロータとの間に樹脂が入り込んだ不良品が製造されるといったことが防止される。
【００３９】
また、嵌着体が嵌着されるモータ本体の被嵌着部の受け面に、嵌着体との間を位置決めする複数個の突起が形成されているので、モールド本体の被嵌着部と嵌着体とは複数個の点接触で嵌着されており、モールドモータのロータの軸心と嵌着体の軸心とを簡単に一致させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１のモールドモータの断面図である。
【図２】図１の第１のガイドの斜視図である。
【図３】図１のステータコアが組み込まれたモールド本体の正面図である。
【図４】この発明の実施の形態２のステータの主要部を第２のガイドから見たときの正面図である。
【図５】図４の断面図である。
【図６】この発明の実施の形態３を構成する第２のガイドの正面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】この発明の実施の形態４のステータの主要部を第２のガイドから見たときの正面図である。
【図９】図８の断面図である。
【図１０】従来のモールドモータの断面図である。
【図１１】図１０の第１のガイド、第２のガイドおよびステータコアの分解側面図である。
【図１２】図１０のステータコアを構成するケイ素鋼板の正面図である。
【符号の説明】
２  ロータ、６  ステータコア、１１  ターミナル、１２  シャフト、１３  磁石、１５  リングギア（嵌着体）、３０  ステータ、３１  モータ本体、３２第１のガイド、３３  第２のガイド、３４，３７  つば部、３５  シール部、４０  被嵌着部、４１  突起、４３  穴部、４５  コールドスラグ溜まり部。
【図１】
0003565712.tif 000002
【図２】
0003565712.tif 000003
【図３】
0003565712.tif 000004
【図４】
0003565712.tif 000005
【図５】
0003565712.tif 000006
【図６】
0003565712.tif 000007
【図７】
0003565712.tif 000008
【図８】
0003565712.tif 000009
【図９】
0003565712.tif 000010
【図１０】
0003565712.tif 000011
【図１１】
0003565712.tif 000012
【図１２】
0003565712.tif 000013