(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角筒形のハウジング１の底壁２上に、並列する複数のプラスチックアンプルＡ１  が連結された複連プラスチックアンプルＡ０  が多数積み重ね状態で収納される収納部３と、その収納部３に連通する排出路４とを設け、前記収納部３内において最下段に位置する複連プラスチックアンプルＡ０  をそのプラスチックアンプルＡ１  の長さ方向に押して前記排出路４に押し出す押出手段を設けたプラスチックアンプルの押出し装置。
【請求項２】
前記押出手段がアームであることを特徴とする請求項１に記載のプラスチックアンプルの押出し装置。
【請求項３】
前記押出手段がコンベヤであることを特徴とする請求項１に記載のプラスチックアンプルの押出し装置。
【請求項４】
前記押出手段がシリンダであることを特徴とする請求項１に記載のプラスチックアンプルの押出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、並列する複数のプラスチックアンプルが連結された複連プラスチックアンプルをプラスチックアンプル毎に分離して払い出すプラスチックアンプルの払出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
アンプルを保管し、必要に応じて必要数のアンプルを１本ずつ取り出すようにしたアンプル払出し装置は、実開平５−８６８７３号公報、実公平６−１４７５３号公報に記載されている。
【０００３】
上記のようなアンプル払出し装置によって払い出されるアンプルにはガラス製のものと、プラスチック製のものとがある。
【０００４】
プラスチック製のアンプル（以下プラスチックアンプルという）は、図７及び図８に示すように、注射液等の薬液が充填された胴体ａ上に切り離し線ｂを介してキャップ部ｃを有する摘み片ｄを連成し、その摘み片ｄのねじりにより胴体ａから摘み片ｄを切り離し、その摘み片ｄの切り離しによって胴体ａの一端を開口させるようにしている。
【０００５】
上記のようなプラスチックアンプルＡ１は胴体ａが並列する状態で複数連設され、隣接するプラスチックアンプルＡ１間に薄肉厚の切り離し線Ｂが設けられている。
【０００６】
図７に示すような複連プラスチックアンプルＡ０をアンプル払出し装置で払出ししようとする場合、切り離し線Ｂからの切り離しによって各プラスチックアンプルＡ１を分離させる必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、複連プラスチックアンプルＡ０におけるプラスチックアンプルＡ１の切り離しに際し、従来は人手によって切り離すようにしているため、非常に手間がかかっていた。
【０００８】
この発明の課題は、複連プラスチックアンプルを能率よく分離することができるようにした払出し装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明においては、角筒形のハウジングの底壁上に、並列する複数のプラスチックアンプルが連結された複連プラスチックアンプルが多数積み重ね状態で収納される収納部と、その収納部に連通する排出路とを設け、前記収納部内において最下段に位置する複連プラスチックアンプルを排出路に押し出す押出手段を設けた構成を採用したのである。
【００１０】
これにより、排出路に押し出され、ハウジングの外部に排出されたプラスチックアンプルを、切離手段により容易に切り離すことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１乃至図４に示すように、角筒形のハウジング１の底壁２上には、複連プラスチックアンプルＡ０多数積み重ね状態で収納される２個の収納部３と、両収納部３に連通する排出路４とが平行に設けられている。底壁２はプラスチックアンプルＡ１の配列方向の一方へ向かって低くなるように傾斜している。排出路４内部の高さは複連プラスチックアンプルＡ１を一段のみ挿入可能な大きさとされ、排出路４の低位端に位置するハウジング１の周壁には、プラスチックアンプルＡ１が通過可能な排出口５が形成されている。
【００１３】
各収納部３の下方には、ハウジング１の下部に設けられた回転装置１０の駆動により回転する軸１１が設けられ、この軸１１には先端部がハウジング１に形成された切込部１２を介して収納部３内に突出する複数のアーム１３が設けられている。アーム１３は軸１１と共に回転し、その回転により収納部３内において最下段に位置する複連プラスチックアンプルＡ０が排出路４に押し出される。
【００１４】
排出口５の前方にはアンプル保持枠２０が設けられている。アンプル保持枠２０は底壁２上を滑落する複連プラスチックアンプルＡ０を停止させるストッパ板部２１の上下にプラスチックアンプルＡ１を両側から保持する一対の板体２２を設けた断面コの字形をなし、上記ストッパ板部２１に排出口５から排出された先頭のプラスチックアンプルＡ１が当接する状態において、２番目のプラスチックアンプルＡ１が排出路４の低位端部に位置するように上記アンプル保持枠２０は配置されている。アンプル保持枠２０は回転装置２３によって複連プラスチックアンプルＡ０にねじりを与える方向に回転される。
【００１５】
いま、アーム１３が回転し、収納部３に積み重ね状態で収納された複連プラスチックアンプルＡ０のうち、最下段に位置するものが排出路４に押し出されると、押し出された複連プラスチックアンプルＡ０は底壁２の傾斜により排出路４内を低位端側へ滑落し、先頭のプラスチックアンプルＡ１が排出口５からハウジング１の外部に排出される。
【００１６】
排出口５から排出された先頭のプラスチックアンプルＡ１はアンプル保持枠２０の対向する板体２２間に侵入し、ストッパ板部２１に当接して停止する。この状態で回転装置２３が作動し、アンプル保持枠２０を回転させる。アンプル保持枠２０の回転により、先頭のプラスチックアンプルＡ１とそれに続く２番目のプラスチックアンプルＡ１間にねじりが与えられ、両アンプルＡ１間の切り離し線ｂが引き裂かれて先頭のプラスチックアンプルＡ１が分離する。
【００１７】
分離されたプラスチックアンプルＡ１はアンプル保持枠２０が傾斜する状態において、その傾斜に沿って移動してアンプル保持枠２０から排出される。
【００１８】
アンプル保持枠２０が一回転すると回転装置２３は停止し、排出口５から排出された次のプラスチックアンプルＡ１がアンプル保持枠２０に送り込まれる。
【００１９】
アンプル保持枠２０はプラスチックアンプルＡ１がストッパ板部２１に当接するたびに回転し、その回転によって複連プラスチックアンプルＡ０は次々と分離される。
【００２０】
排出路４に複連プラスチックアンプルＡ０が無くなると、アーム１３が回転し、次の複連プラスチックアンプルＡ０が排出路４に押し出される。
【００２１】
なお、複連プラスチックアンプルＡ０を排出路４に押し出す押出手段として、図５に示すように、プラスチックアンプルＡ１に係合する突起３０を搬送面に有するコンベヤ３１を使用してもよく、図６に示すように、プラスチックアンプルＡ１の一端を押圧するシリンダ４０を使用してもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る払出し装置においては、ハウジングの収納部に積み重ね状態で多数収納された複連プラスチックアンプルのうち、最下段に位置するものが押出手段により排出路に押し出すので、複連プラスチックアンプルを能率よく分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る払出し装置の一実施形態を示す縦断正面図
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図
【図３】図１の  ＩＩＩ−ＩＩＩ  線に沿った断面図
【図４】プラスチックアンプルの切り離し状態を示す図
【図５】押出手段の他の実施形態を示す図
【図６】押出手段の他の実施形態を示す図
【図７】複連プラスチックアンプルの一部切欠正面図
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図
【符号の説明】
１  ハウジング
２  底壁
３  収納部
４  排出路
５  排出口
１０、２３  回転装置
１３  アーム
２０  アンプル保持枠
３１  コンベヤ
４０  シリンダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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