【事件の表示】
　特願２００２−５５５９６３「フライス用チップインサート」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　７月１８日国際公開、ＷＯ０２／５５２４５、平成１６年　６月１７日国内公表、特表２００４−５１７７３９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１４年１月３日の国際出願（パリ条約による優先権主張２００１年１月９日、スエーデン王国）であって、平成１５年７月９日付の特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出、平成１６年１２月１日付の手続補正及び平成１９年３月２６日付の手続補正を経て同年８月６日付で拒絶査定がなされ、これを不服とする審判が平成１９年１１月１２日に請求されたものである。
　本願の請求項１ないし６に係る発明は、平成１９年３月２６日付の手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、請求項１に係る発明は次のとおりのものである。
　
「四角形の基本形状を有し、頂面（１１）と、底面（１２）と、互いに対向した第２の対の側面（１４）と該第２の対の側面（１４）と２つの鋭角コーナ（１５）並びに２つの鈍角コーナ（１６）において交わる互いに対向した第１の対の側面（１３）とからなる４つの周側面（１３，１４）と、前記頂面と前記周側面に沿った逃げ面（１８）との間に形成された２つの切刃（１９）とを備え、前記切刃の各々が、一方側で弧状の主刃部（２０）をなし、他方側で鋭角コーナ（１５）に沿って形成され且つ前記主刃部（２０）の延長上に延びる丸い副刃部（２１）をなしているフライス用チップインサートにおいて、
　前記底面（１２）が複数の平行な畝（３８）を備えたタイプの接続表面（４）を備え、該複数の平行な畝（３８）が、先端に向かって細くなるテーパ状断面形状を有した溝（３９）によって離間し且つ前記接続表面の仮想中心軸線（Ｘ）と平行になっており、前記主刃部（２０）の各々は、鋭角コーナ（１５）の最も近くに位置する前記主刃部（２０）の前端部（２２）が鈍角コーナ（１６）の最も近くに位置する後端部（２３）よりも前記中心軸線（Ｘ）から離れた距離に位置するように、前記中心軸線（Ｘ）に対して斜めに延び、前記主刃部（２０）と前記中心軸線（Ｘ）との間の角度（α）が０．５〜３°の範囲になっており、２つの前記切刃（１９）が境界状の周囲部分上に形成され、前記チップインサートの前記頂面上の谷状表面（２６）が、前記周囲部分に対してさら穴状になっており、前記チップインサートを固定するための締結手段（２９）を受容するために、高く盛り上がっている中央カラー（２７）を含んでいることを特徴とするフライス用チップインサート。」（以下、「本件発明」という。）
　なお、上記手続補正による請求項１の記載中、「孤状の主切刃（２０）」とあるのは、「弧状の主切刃（２０）」の誤記であることが明らかであるため、当審では上記とおり認定した。
　
２．刊行物記載の発明（事項）
　本願の出願前に国内で頒布された刊行物であって、原審の拒絶の理由に引用された以下の刊行物には、以下の技術事項が記載されていると認められる。
　
　刊行物１：　実願平２−８７５９３号（実開平４−４５６１７号）の
　　　　　　　マイクロフィルム
　刊行物２：　特表平９−５１２４８８号公報
　刊行物３：　特開平１０−１０００１５号公報
　刊行物４：　特開平６−９１４２１号公報
　
2.1　刊行物１
ａ．（実用新案登録請求の範囲）
「　円柱状をなす工具本体(1)には、フルート溝(3)が形成され、その底面側に設けられたチップ座(5)内には、略平行四辺形板状をなすポジ形式の切刃チップ(4)が取付けられ、しかも長辺側が位置する工具本体(1)の軸方向では、大きな正のすくい角αが構成されるようにしたスローアウェイ式エンドミルにおいて、
　前記切刃チップ(4)は、工具本体(1)のチップ座(5)内では、逃げ角θ１を有する短辺側及び長辺側の傾斜側面(8a)(8b)が２つの傾斜支持面(17a)(17b)に当接されるようにして、中心取付け穴(6)の利用によりねじ止めされるとともに、長辺側には、前記逃げ角θ１よりも小さい逃げ角θ２で設定される大きな曲率半径Ｒによる帯状面(9)によって外周切刃稜(10)が形成され、また鋭角を構成する対角方向のコーナ部分には、小さな接続稜(11)を形成する傾斜面(12)および水平刃稜(13)を構成する四辺形状の傾斜面(14)が形成され、さらに鈍角を構成する対角方向のコーナ部分には、非切削の接続稜(15)を構成する傾斜面(16)が形成されるようになっていることを特徴とするスローアウェイ式エンドミル。」
ｂ．（第４図（ａ）及び（ｂ））
　略平行四辺形板状の切刃チップ(4)が、頂面と、底面と、互いに対向した対の短辺側傾斜側面(8b)と該対の短辺側傾斜側面(8b)と２つの鋭角コーナ並びに２つの鈍角コーナにおいて交わる互いに対向した対の長辺側傾斜側面(8a)とからなる４つの周側面と、前記頂面と前記長辺側傾斜側面(8a)に沿った帯状面(9)との間に形成された２つの外周切刃稜(10)とを備え、前記外周切刃稜(10)の各々が、一方側で弧状の主刃部をなし、他方側で鋭角コーナに沿って形成され且つ前記主刃部の延長上に延びる接続稜(11)と水平刃稜(13)をなしていることが、当業者が容易に理解し得る程度に示されていると認める。
　
　上記摘記事項の内容を本件発明の記載に沿って整理すると、刊行物１には、以下の発明が記載されていると認められる。
「略平行四辺形板状の基本形状を有し、頂面と、底面と、互いに対向した対の短辺側傾斜側面と該対の短辺側傾斜側面と２つの鋭角コーナ並びに２つの鈍角コーナにおいて交わる互いに対向した対の長辺側傾斜側面とからなる４つの周側面と、前記頂面と前記長辺側傾斜側面に沿った帯状面との間に形成された２つの外周切刃稜とを備え、前記外周切刃稜の各々が、一方側で弧状の主刃部をなし、他方側で鋭角コーナに沿って形成され且つ前記主刃部の延長上に延びる接続稜と水平刃稜をなしているスローアウェイ式エンドミル用切刃チップにおいて、
　前記切刃チップをねじ止めするための中心取付け穴を含んでいるスローアウェイ式エンドミル用切刃チップ。」（以下、「刊行物１記載の発明」という。）
　
2.2　刊行物２
ａ．（第５ページ第５〜１４行）
「手始めに、本発明は縦旋削工作、倣い工作、溝入れ工作、突切り工作等の異なる旋削用途への適用を企図しているが、フライス削りインサートを固定するために使用しても有利である。
　ホルダ２の上位正面部は平坦保持面３を具備している。この保持面には実質的に互いに平行な長尺リブ４が配設されている。図１では、リブはホルダの正面から後方に且つホルダの縦線に実質的に平行に延在している。しかし、原理的には、リブは任意の方向、例えば図１に示すものに対し直角の方向のものとして提供しても良い。インサートと係合するリブの少なくとも該当部分は基本的に一定の断面形状を有している。この形状は台形状、或いは厳密に言えば二側面５と頂面６によって規定される等辺切頭三角形を有している。」
ｂ．（第５ページ第２４行〜第６ページ第８行）
「切削インサート１，１’はロックネジ８によって固定されるが、このネジは先ずインサート中心孔９に導入され、次いでホルダ２のネジ孔10に螺結される。この孔の中心線はリブの縦中心線上に配位しているのが適切である。このインサートの底面はリブを収容するための実質的に平行な溝11を有するように形成される。本発明の必須の特徴はこれらの溝11がセメンテッドカーバイド、或いは別の硬質材料の焼結の前に直接加圧成形され、従って研削成形されるものではないことにある。これらの溝はリブの頂角α或いはそれより幾分小さいが約２゜以上には小さくなく、好ましくは１゜だけ小さい値に相当している。製造技術上の理由から、溝底は丸めるのが好ましいが、勿論この丸め部分12は溝の側面13に割り込んではならない。溝側面はリブ側面５と接触するものである。切削インサートの底面14への溝の遷移は鋭いブレークラインに沿って、或いは小さい半径に沿って起きる。側面13はリブ側面５との良好な接触を得るために完全な平面であるべきである。」
ｃ．（【図１】及び【図２】）
　切削インサート１が、四角形の基本形状を有すること、底面には先端に向かって細くなるテーパ状断面形状を有した溝によって離間した複数の平行な畝を備える接続表面を有すること、及び、溝と畝がホルダ２の平坦保持面３の縦線と平行であることが、当業者が容易に理解し得る程度に示されていると認める。
　
　上記摘記事項において、ホルダの「縦線」がホルダの「中心軸線」と平行することは明白であり、また、ホルダの平坦保持面は切削インサートの接続表面に直接対応するものであるから、ホルダのリブに対応するインサートの接続表面の溝、ひいては畝が、インサートの接続表面の中心軸線に平行であることは自明である。したがって、上記摘記事項を整理すると、刊行物２には、以下の事項が記載されていると認められる。
「四角形の基本形状を有しているフライス削りインサートにおいて、
　インサートの底面が複数の平行な畝を備えたタイプの接続表面を備え、該複数の平行な畝が、先端に向かって細くなるテーパ状断面形状を有した溝によって離間し且つ前記接続表面の中心軸線と平行になっているフライス削りインサート。」（以下、「刊行物２記載の事項」という。）
　
2.3　刊行物３
ａ．（発明の詳細な説明、段落【０００１】）
「【発明の属する技術分野】本発明は、スローアウェイ式のエンドミルのような転削工具に装着されるスローアウェイチップ（以下、単にチップと称する。）に係わり、特に上記転削工具の先端外周部に装着されて被削材の直角削り（９０度肩壁削り）を行なうチップ
に関するものである。」
ｂ．（同段落【００１０】）
「【発明の実施の形態】図１ないし図１０は、本発明の一実施形態を示すものである。　これらの図に示すように、本実施形態のチップ１１は、そのチップ本体１２が超硬合金等の硬質材料から形成されて略正方形の平板状をなすものであり、その上面１３がすくい面とされるとともに下面１４が着座面とされ、これら上下面１３，１４の間の４つの側面１５…が逃げ面とされている。ここで、上記下面１４は、当該チップ１１の厚さ方向（以下、チップ厚さ方向と称する。）に直交する平面として形成されており、またこのチップ本体１２の上面１３の中央から下面１４にかけては、当該チップ１１をスローアウェイ式エンドミル等の転削工具の工具本体に装着するためのクランプネジが挿通される取付穴１６が貫設されている。そして、すくい面となる上記上面１３の各コーナ部１７…にはコーナ刃１８が形成されているとともに、このコーナ部１７を挟む上面１３の一対の辺稜部の一方には主切刃１９が形成され、他方には副切刃２０が形成されている。」
ｃ．（同段落【００１６】）
「他方、本実施形態のチップ１１においては、そのチップ本体１２の上面１３に、上記コーナ刃１８、主切刃１９、および副切刃２０にそれぞれ連なるコーナ刃すくい面２４、主切刃すくい面２５、および副切刃すくい面２６が、上記上面１３の外縁部に沿って窓枠状に形成されているとともに、こうして窓枠状に形成されたコーナ刃すくい面２４、主切刃すくい面２５、および副切刃すくい面２６の平面視内側にはブレーカ面２７がさらに窓枠状に形成されている。さらにまた、このブレーカ面２７の内側にはチップ厚さ方向に垂直な平坦面２８が形成されていて、上記取付穴１６はこの平坦面２８部分に開口している。なお、上記コーナ刃すくい面２４、主切刃すくい面２５、および副切刃すくい面２６の外縁部には、コーナ刃１８、主切刃１９、および副切刃２０に沿ってチップ厚さ方向に垂直な極小幅のランド２９が形成されている。」
ｄ．（同段落【００１７】）
「上記コーナ刃すくい面２４、主切刃すくい面２５、および副切刃すくい面２６は、本実施形態ではいずれもコーナ刃１８、主切刃１９、および副切刃２０側からそれぞれ離間するに従いチップ厚さ方向に漸次後退するように下降傾斜したポジすくい面をなすものであり、図２に示すようにコーナ刃すくい面２４および副切刃すくい面２６は、コーナ刃１８および副切刃２０から上記取付穴１６の中心に向けて延びてこの方向に下降傾斜している一方、主切刃すくい面２５は主切刃１９に沿って延び、かつ上記平面視にこの主切刃１９に直交する方向に向けて下降傾斜している。また、上記ブレーカ面２７は上面１２の内方に向かうに従いチップ厚さ方向に後退するように極小さな勾配で下降傾斜し、かつ上記コーナ刃すくい面２４、主切刃すくい面２５、および副切刃すくい面２６の内方側への延長面に対してはチップ厚さ方向に隆起するように形成されている。」
ｅ．（【図４】）
　チップ１１の上面１３の中心部にあるブレーカ面２７が、周囲の切刃部分に対してさら穴状の谷状表面になっていることが、当業者が容易に理解し得る程度に示されていると認める。
　
　上記摘記事項を整理すると、刊行物３には、以下の事項が記載されていると認める。
「略正方形の平板状をなすエンドミル用チップにおいて、
　切刃がすくい面外縁部の極小幅のランド上に形成され、前記チップの上面の谷状表面が、周囲の切刃部分に対してさら穴状になっているエンドミル用チップ。」（以下、「刊行物３記載の事項」という。）
　
2.4　刊行物４
ａ．（発明の詳細な説明、段落【０００２】）
「【従来の技術】このようなスローアウェイチップ（以下、チップと称する。）が装着されたスローアウェイ式工具としては、例えば図１０ないし図１２にその先端部分を示すようなスローアウェイ式のエンドミルが知られている。」
ｂ．（同段落【００２０】）
「そして前記チップ本体３２の一端面３３は、前記ノーズ部３４，３４から離間して前記平行四辺形の鈍角部を結ぶ他の対角線側に向かうに従い、当該チップ３１の着座面となる前記チップ本体３２の他端面３９側に向かって傾斜する傾斜面となっており、これによって前記二つの交差稜線３７，３８も共に前記ノーズ部３４から離間するに従って他端面３９側に向かうように傾斜せしめられ、従って一端面３３は図３に示されるように前記他の対角線に沿った側面方向視にＶ字型に成形されている。なお、本実施例では前記チップ本体３２の他端面３９は図２に示すようにチップ本体３２の厚さ方向に垂直な平坦面であって、工具本体のチップ座への着座面となっている。」
ｃ．（同段落【００２８】）
「なお符号４６は、チップ本体３２の中心部を貫通して設けられて、チップ取付用のねじが挿入される貫通孔である。この貫通孔４６の周囲は、図１および図４に示すように、全体として円筒状に形成されかつ他の部分より厚さが大きくされて、この部分におけるチップ本体３２の強度を確保するようになっている。」
ｄ．（【図３】）
　チップ取付用のねじが挿入される貫通孔４６の周囲が、高く盛り上がったカラー状とされていることが、当業者が容易に理解し得る程度に示されていると認める。
　
　上記摘記事項を整理すると、刊行物４には、以下の事項が記載されていると認める。
「平行四辺形の基本形状を有するエンドミル用チップにおいて、
　Ｖ字型に成形された一端面の中央に、前記チップを取り付けるためのねじを受容するために、高く盛り上がっているカラーを含んでいるエンドミル用チップ。」（以下、「刊行物４記載の事項」という。）
　
３．対比
　本件発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、後者の「対の短辺側傾斜側面」、「対の長辺側傾斜側面」及び「外周切刃稜」が、前者の「第２の対の側面」、「第１の対の側面」及び「切刃」にそれぞれ相当することは明白である。また、前者の「略平行四辺形板状の基本形状」、「接続稜と水平刃稜」及び「スローアウェイ式エンドミル用切刃チップ」は、後者の「四角形の基本形状」、「副刃」、及び「フライス用チップインサート」に該当するということができる。後者の「帯状面」は、傾斜支持面(17a)に当接する傾斜側面(8a)と頂面との間に切刃をはさんで位置していることから、前者の「逃げ面」に相当するというべきである。また、後者の「中心取付け穴」が、切刃チップを固定するための締結手段を受容するものであることは、当業者にとって自明である。
　そうしてみると、本件発明と刊行物１記載の発明とは次の諸点で一致及び相違すると認められる。
【一致点】
「四角形の基本形状を有し、頂面と、底面と、互いに対向した第２の対の側面と該第２の対の側面と２つの鋭角コーナ並びに２つの鈍角コーナにおいて交わる互いに対向した第１の対の側面とからなる４つの周側面と、前記頂面と前記第１の対の側面に沿った逃げ面との間に形成された２つの切刃とを備え、前記切刃の各々が、一方側で弧状の主刃部をなし、他方側で鋭角コーナに沿って形成され且つ前記主刃部の延長上に延びる副刃部をなしているフライス用チップインサートにおいて、
　前記チップインサートを固定するための締結手段を受容するための中心取付け穴を含んでいるフライス用チップインサート。」である点。
【相違点１】
　副刃部は、前者では丸い副刃部であるのに対し、後者では接続稜と水平刃稜とからなる点。
【相違点２】
　チップインサートの底面は、前者では複数の平行な畝を備えたタイプの接続表面を備え、該複数の平行な畝が、先端に向かって細くなるテーパ状断面形状を有した溝によって離間し且つ前記接続表面の仮想中心軸線と平行になっているのに対し、後者ではこのようなものでない点。
【相違点３】
　主刃部の各々は、前者では鋭角コーナの最も近くに位置する主刃部の前端部が鈍角コーナの最も近くに位置する後端部よりも仮想中心軸線から離れた距離に位置するように、仮想中心軸線に対して斜めに延び、主刃部と仮想中心軸線との間の角度が０．５〜３°の範囲になっているのに対し、後者ではこのような特定がない点。
【相違点４】
　前者のチップインサートでは、２つの切刃が境界状の周囲部分上に形成され、頂面上の谷状表面が、周囲部分に対してさら穴状になっており、チップインサートを固定するための締結手段を受容するために、高く盛り上がっている中央カラーを含んでいるのに対し、後者のチップインサートではこのようにされていない点。
　
４．当審の判断
　次に、上記各相違点について検討する。
　
4.1　【相違点１】につき
　フライス用チップインサートの鋭角コーナにおける副刃の形状は、要求される加工仕上げ状態に応じて当業者が適宜設計し得るものであり、しかも、チップインサートの鋭角コーナに丸みを持たせることは普通に行われているから、刊行物１記載の発明において副刃部を丸くすることも、当業者が容易に想到し得る。
　
4.2　【相違点２】につき
　刊行物２記載の事項の「フライス削りインサート」が本件発明の「フライス用チップインサート」に相当することは明白であり、また、接続表面の「中心軸線」と「仮想中心軸線」との間に実質的な差異は認められないから、刊行物２には【相違点２】に係る発明特定事項が記載されているということができる。
　刊行物２記載の事項は刊行物１記載の発明と同様、四角形の基本形状を有しているフライス用チップインサートに関するから、刊行物２記載の事項を刊行物１記載の発明に組み合わせて【相違点２】に係る発明特定事項を本件発明のものとすることは当業者が容易に想到し得る。
　
4.3　【相違点３】につき
　フライス用チップインサートにおいて、フライス工具の外周刃の、先端の最も近くに位置する主刃部の前端部が、後端の最も近くに位置する後端部よりもフライス工具の中心軸線から離れた距離に位置するように、フライス工具の中心軸線に対して斜めに延びることは、例えば特開２０００−３０８９０８号公報、特開２０００−１４１１２３号公報、実願平１−６６０６１号（実開平３−７４１１号）のマイクロフィルムに示されるように、従来周知の技術である。このような外周刃をもつフライス用チップインサート、とくに本件発明のような略四角形のインサートにおいては、上記実願平１−６６０６１号（実開平３−７４１１号）のマイクロフィルム、第２図に明示されるように、鋭角コーナの最も近くに位置する主刃部の前端部が、鈍角コーナの最も近くに位置する後端部よりもフライス工具の中心軸線から離れた距離に位置することになる。
　刊行物２記載の事項では、インサートをフライス工具に適用した場合の接続表面の中心軸線の方向は特定されていないが、刊行物２の【図１】に示されるように旋削工具に適用した場合は中心軸線がホルダの縦線に平行することから、フライス工具に適用した場合にも中心軸線をフライス工具の縦線、すなわち回転中心軸線に平行させることは当業者であれば容易に想到し得るものである。そうしてみると、上記の周知技術において、フライス用チップインサートの鋭角コーナの最も近くに位置する主刃部の前端部が鈍角コーナの最も近くに位置する後端部よりも接続表面の中心軸線から離れた距離に位置するように、接続表面の中心軸線に対して斜めに延びることは、当然の結果にほかならない。
　主刃部と中心軸線との間の角度は、当業者が適宜選定し得るものであり、０．５〜３°の範囲とすることに格別の作用効果を見出すこともできないから、当業者が容易になし得る設計に過ぎないというべきである。
　　
4.4　【相違点４】につき
　刊行物３記載の事項において、「すくい面外周部の極小幅ランド」は「境界状の周囲部分」に相当するから、その余の均等な構成を示す用語も置き換えることにより、刊行物３記載の事項は、「略四角形の基本形状を有するフライス用チップインサートにおいて、切刃が境界状の周囲部分上に形成され、前記チップインサートの頂面上の谷状表面が、前記周囲部分に対してさら穴状になっているフライス用チップインサート。」と表現することができる。
　また、刊行物４記載の事項も、均等な構成を示す用語も置き換えることにより、「略四辺形の基本形状を有するフライス用チップインサートにおいて、インサートの頂面が、前記チップインサートを固定するための締結手段を受容するために、高く盛り上がっている中央カラーを含んでいるフライス用チップインサート。」と表現することができる。
　刊行物３及び刊行物４記載の事項はいずれも刊行物１記載の発明と同様、略四角形の基本形状を有するフライス用チップインサートに関するから、刊行物３及び４に記載された事項を刊行物１記載の発明に組み合わせて、【相違点４】に係る発明特定事項を本件発明のものとすることは当業者が容易に想到し得る。
　
4.5　まとめ
　本件発明には、刊行物１記載の発明及び刊行物２ないし４記載の事項並びに従来周知の技術に基づいて当業者が普通に予測し得る範囲を超える格別の作用効果も認めることはできないから、本件発明は刊行物１記載の発明及び刊行物２ないし４記載の事項並びに従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
５．むすび　
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は刊行物１記載の発明及び刊行物２ないし４記載の事項並びに従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるため、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって、請求項２ないし６に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。