(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク位置決め手段を設けた第１の部材と、
塑性変形付与手段を設けた第２の部材を有し、
処分すべき光ディスクを前記第１の部材と第２の部材の間で挟み、前記ディスク位置決め手段により光ディスクの位置決めを行なうとともに、第１の部材と第２の部材を相対的に移動可能に連結し、
第１の部材に対して第２の部材を相対的に移動させることにより、前記塑性変形付与手段により当該光ディスクのデータ管理領域上に塑性変形を与える構成になっており、
前記ディスク位置決め手段が光ディスクの透孔とほぼ同じ外径を有するディスク位置決め手段で、そのディスク位置決め手段を光ディスクの透孔に挿入することにより、第１の部材上での光ディスクの位置決めができ、
前記第２の部材に設けられた連結部を前記第１の部材のディスク位置決め手段と連結することにより、第１の部材と第２の部材を相対的に移動可能に連結されることを特徴とする光ディスク処分用具。
【請求項２】
請求項１記載の光ディスク処分用具において、光ディスクに処分済み表示をする処分済表示付与手段を付設したことを特徴とする光ディスク処分用具。
【請求項３】
請求項２記載の光ディスク処分用具において、前記処分済表示付与手段がスタンプであることを特徴とする光ディスク処分用具。
【請求項４】
請求項１記載の光ディスク処分用具において、前記データ管理領域がリードイン領域であることを特徴とする光ディスク処分用具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、不要になった例えばＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ−Ｒなどの光ディスクを簡単に廃棄処分することのできるハンディタイプの光ディスク処分用具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パーソナルコンピュータなどの普及に伴いＣＤ−Ｒなどの光ディスクの使用量が増えるとともに、不要になった光ディスクの量も増大している。不要になった光ディスクをそのまま破棄すると、その光ディスクに記録されているデータなどが他人に不正にコピーされる虞があり、セキュリティーの問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来は不要になった光ディスクの読取面にカッターなどで傷を付けたり、割ったり、折り曲げて記録データが読み出せないようにして廃棄していた。しかし、このような方法は処分作業が煩雑であり、特に女性，子供，高齢者にとっては危険であるなどの問題を有している。またこのような方法では、完全に記録データが読み出せない状態にならずに、記録データが読み出せてしまうことがある。
【０００４】
従来、例えば特開平１１−９６７３８号公報に記載されているような光ディスクの処分装置が提案されている。この処分装置は、光ディスクを１０枚程度重ねて一度に穴をあけて記録データが読み出せないようにする構成になっている。しかしこの装置には光ディスクを多数枚積み重ねて収納する収納部、その収納部から１０枚程度の光ディスクを積み重ねた状態で送り出す送り出し機構、積み重ねた光ディスクに一度に穴をあけるプレス機構、穴あけが終わった光ディスクを排出する排出機構などが必要で、装置が大型化し、コストが高く、一般のオフィスや家庭などで手軽にかつ安全に使用できるものではない。
【０００５】
本発明の目的は、このような背景に鑑みなされたもので、一般のオフィスや家庭などで手軽にかつ安全にだれでも使用できる汎用性のある光ディスク処分用具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の第１の手段は、ディスク位置決め手段を設けた第１の部材と、塑性変形付与手段を設けた第２の部材を有し、処分すべき光ディスクを前記第１の部材と第２の部材の間で挟み、前記ディスク位置決め手段により光ディスクの位置決めを行なうとともに、第１の部材と第２の部材を相対的に移動可能に連結し、第１の部材に対して第２の部材を相対的に移動させることにより、前記塑性変形付与手段により当該光ディスクのデータ管理領域上に塑性変形を与える構成になっており、前記ディスク位置決め手段が光ディスクの透孔とほぼ同じ外径を有するディスク位置決め手段で、そのディスク位置決め手段を光ディスクの透孔に挿入することにより、第１の部材上での光ディスクの位置決めができ、前記第２の部材に設けられた例えば回転軸などの連結部を前記第１の部材のディスク位置決め手段と連結することにより、第１の部材と第２の部材を相対的に移動可能に連結されることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、光ディスクに処分済み表示をする処分済表示付与手段を付設したことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の第３の手段は前記第２の手段において、前記処分済表示付与手段がスタンプであることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の第４手段は前記第１の手段において、前記データ管理領域がリードイン領域であることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係る光ディスク処分用具の使用前の状態を示す斜視図、図２ないし図７は光ディスク処分用具の使用順序を説明するための図、図８は光ディスクの平面図である。
【００１４】
この実施形態に係る光ディスク処分用具は、一般事務用品のステープラのように第１のレバー１に対して第２のレバー２が基端部でピン（図示せず）により回動可能に連結されている。第１のレバー１と第２のレバー２によりレバー本体が構成され、両レバー１，２は軽量化のため例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの合成樹脂で成形されている。
【００１５】
図２に示す如く第１のレバー１の自由端側に外形が円形の位置決め突部３が設けられ、それの中央部に係止孔４が形成されている。図２，図３に示すように第１のレバー１の係止孔４と対向する位置に爪５が設けられ、爪５はスライダ６により移動可能に支持され、スライダ６はバネなどの弾性部材（図示せず）で一方向（ロック方向）に弾性付勢されている。
【００１６】
爪５より若干下方に硬質合成樹脂，金属，セラミックなどからなる多数本の針部材７が設けられ、針部材７は打点レバー８により梃の原理を使って出し入れ可能に支持され、合成樹脂製の打点レバー８はピン９で第２のレバー２の外表面に回動可能に取り付けられている。図１，図５に示すように打点レバー８のスライダ６と対向する位置に長穴１０が形成され、打点レバー８を倒したときスライダ６の頭部が長穴１０内にスライド可能に収容される。
【００１７】
針部材７より若干下方にスタンプ１１が設けられ、スタンプ１１には赤色などに着色された速乾性（乾燥時間：３０秒前後）の不滅インクが含浸保持されている。図２に示す如く第１のレバー１のスタンプ１１と対向する位置にパッキング１２を周囲に設置した収容凹部１３が形成されている。
【００１８】
図８に示すようにＣＤ−Ｒなどの光ディスク１４は、中央に円形の透孔１５が形成され、その外周にドライブ装置で光ディスク１４をクランプするためのクランプ領域１６が設けられ、クランプ領域１６の外周がデータ領域１７となっている。このデータ領域１７の最内周にリードイン領域と称されるデータ管理領域１８が設けられている。ドライブ装置が光ディスクのデータを読み取る場合、必ず最初にこのリードイン領域を読み取り、この場所を基点にして目的とする場所の情報を読み取る。よって、このデータ管理領域１８の一部に傷などを与えることにより、当該光ディスク１４での記録データの読み取りが抑止される。
【００１９】
図１は光ディスク処分用具の使用前の状態を示しており、第１のレバー１と第２のレバー２を重ね合わせた状態で保管される。第１のレバー１と第２のレバー２を重ね合わせることにより、スタンプ１１のスタンプ面が収容凹部１３内に非接触の状態で収容され、スタンプ１１の周辺部がパッキング１２に圧接されて気液密に封止され、インクの漏洩，乾燥が防止できる。また爪５が係止孔４に挿入されて係止孔４と係合し、第２のレバー２が不意に開くことがなくロック状態を維持して、パッキング１２によるインクの漏洩，乾燥防止を確実にしている。
【００２０】
本実施形態に係る光ディスク処分用具は長さ約９２ｍｍ、幅約３０ｍｍ、高さ約１７ｍｍ、重さ約１５０ｇ以下の小型かつ軽量であって（一般事務用品のステープラとほぼ同じ大きさと重さである）、そのため持ち運びならびに収納に便利である。
【００２１】
次に光ディスク１４の処分順序について説明する。光ディスク処分用具を使用するとき、図１の状態においてまずスライダ６を弾性部材の弾性力に抗して矢印Ａ方向に引く。それにより爪５が係止孔４内で移動して、係止孔４との係合が外れるから（ロック解除）、図２に示すように第２のレバー２をほぼ９０°まで起こすことができる。この状態のとき打点レバー８は第２のレバー２上で倒れた状態になっているから、針部材７の尖端部は第２のレバー２の内面より突出しておらず安全である。
【００２２】
次に図３に示すように廃棄処分しようとする光ディスク１４の読取面１４ａを上向きにして第１のレバー１の上に載せ、光ディスク１４の中央透孔１５に第１のレバー１の位置決め突部３を嵌入する。この装着により第１のレバー１上で光ディスク１４の位置決めがなされ、光ディスク１４は水平に支持される。
【００２３】
そして図４に示す如く第２のレバー２を光ディスク１４上に倒し、第２のレバー２の爪５の先端部を第１のレバー１の係止孔４内に挿入して係合する（第１のレバー１と第２のレバー２がロック状態となる）。第２のレバー２を倒すことにより、スタンプ１１が光ディスク１４の読取面１４ａに圧接し、図７に示されているように例えばゴミ箱に捨てるようなデザインのスタンプ印字１９がなされる。スタンプ１１に含浸保持されているインクは速乾性であるため、図７の状態に進むまでにはスタンプ印字１９はほぼ乾いている。この実施形態では、処分済みを表示するのに絵柄のスタンプ印字１９を用いたが、例えば「処分済」などの文字や「×」などの記号のスタンプ印字でも構わない。
【００２４】
ついで図５に示すように打点レバー８を矢印Ｂに示すように第２のレバー２から起こす。この打点レバー８の回動動作により、梃の原理で針部材７が下がり光ディスク１４の読取面１４ａに傷２０（図７参照）を与えることができる。光ディスク１４は第１のレバー１で位置決めされているから、針部材７の押下により適切にデータ管理領域１８内（リードイン領域）に傷２０を与えることができ、光ディスク１４の再生が不可能となる。
【００２５】
又、梃の原理で針部材７が降下するとともに、前記のスタンプ印字１９も降下させる構造とすることも可能である。
【００２６】
しかる後に打点レバー８を戻し（図６参照）、次にスライダ６を再度矢印Ａ方向に引いて（ロック解除）、図７に示すように第２のレバー２を起こし、第１のレバー１から処分済の光ディスク１４を取り出すことができる。
【００２７】
この実施形態は針部材７を押下することにより読取面１４ａの一部に傷２０を付けたが、図９に示すように打点レバー８を起立した状態で光ディスク１４を矢印Ｃで示すように回転すれば、データ管理領域１８上に引き掻き傷を与えることができる。
【００２８】
図１０は、本発明の第２の実施形態に係る光ディスク処分用具の側面図である。この例の場合、第２のレバー２に針部材７が固定され、第１のレバー１の針部材７と対向する位置に窪み２１が形成された簡単な構造である。第１のレバー１と第２のレバー２を重ね合わせることにより、針部材７の尖端部が窪み２１内に収容される。第１のレバー１上に光ディスク１４を位置決め装着し、第２のレバー２を倒して第１のレバー１側に押圧すると、針部材７により光ディスク１４のデータ管理領域１８内に傷２０を与えることができる。この例においても、図９に示すように光ディスク１４を回転することにより引き掻き傷を生じることができる。
【００２９】
前記実施形態は内周側にデータ管理領域（リードイン領域）がある光ディスクの場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の位置（例えば光ディスクの外周側）にデータ管理領域がある光ディスクを処分する場合にも本発明は適用可能である。
【００３０】
前記実施形態は光ディスクの中央に形成された透孔を利用して光ディスクの位置決めを行なうが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばレバーの基端部側に円弧状の当接部を設け、光ディスクの外周部をその当接部に当てて光ディスクの位置決めを行なうこともできる。
【００３１】
前記実施形態は針部材で光ディスクに傷を付けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばカッターや爪部材などの他の部材で光ディスクに傷を付けることもできる。
【００３２】
前記実施形態は光ディスクに傷などの機械的な塑性変形を与えて読取抑止部を形成したが、例えば浸透性のあるインク、塗料、接着剤、薬液などを塗布して読取抑止部を形成することもできるし、また傷などの機械的な塑性変形と浸透性のあるインク、塗料、接着剤、薬液などの塗布との併用により読取抑止部を形成することもできる。
【００３３】
図１１は本発明の第３の実施形態に係る光ディスク処分用具の分解斜視図、図１２は光ディスクを図１１の光ディスク処分用具の第１の部材に載置する状態を示す平面図、図１３は図１１の光ディスク処分用具の第２の部材の下面図、図１４は図１３の第２の部材の傷付けローラの斜視図、図１５は図１１に示す光ディスク処分用具において光ディスクを処分するときの状態を示す側面図、図１６は処分された光ディスクの平面図である。
【００３４】
この光ディスク処分用具は図１１に示すように、台形の第１の部材３１と、掌に十分入る大きさの第２の部材３２からなり、両者は分離できるようになっている。
【００３５】
第１の部材３１の上面はフラットなディスク載置面３３とっており、中央部に光ディスク１４の透孔１５とほぼ同寸の外径を有する円筒状の位置決め突部３４が設けられ、位置決め突部３４の内側に円形の中央穴３５が形成されている。
【００３６】
第２の部材３２の下面中央部に、第１の部材３１の中央穴３５とほぼ同寸の外径を有する円柱状の回転軸３６が形成されている。図１３に示すように回転軸３６の根元部付近には、傷付けローラ３７が周方向に等間隔に４本回転自在に取り付けられている。傷付けローラ３７は金属またはセラミックなどの硬質材料で構成され、図１４に示すように周面がギザギザになって多数の刃３８が形成されている。傷付けローラ３７の刃３８は第２の部材３２の下面より突出している。
【００３７】
この光ディスク処分用具による光ディスク１４の処分手順を説明する。まず、処分しようとする光ディスク１４を第１の部材３１のディスク載置面３３の上に載せるとともに、位置決め突部３４を光ディスク１４の透孔１５に挿入する。これで光ディスク１４がディスク載置面３３上で位置決めされる。
【００３８】
次に第２の部材３３の回転軸３６を第１の部材３１の中央穴３５に挿入することにより、第１の部材３１と第２の部材３３は移動（回動）可能に連結されて、第１の部材３１と第２の部材３２で光ディスク１４を挟む（図１５参照）。
【００３９】
ここで第２の部材３３を約９０度回転することにより、光ディスク１４のデータ管理領域１８に円周状の傷２０を付けることができる（図１６参照）。傷２０を付けることによりデータの読み出しが不可能となる。
【００４０】
図１７は、本発明の第４の実施形態に係る第１の部材３１の平面図である。この実施形態の場合、第１の部材３１の上面が光ディスク１４と略同じ広さになっており、光ディスク１４の回動を止めるゴムシートなどからなる滑り止めシート３９が敷設けられている。この滑り止めシート３９の上に光ディスク１４が載置される。この状態で第２の部材３３を載せて回転しても、光ディスク１４が連れ回りすることがない。そのため光ディスク１４に確実に傷２０を付けることができる。
【００４１】
図１８と図１９は本発明の第５の実施形態に係る光ディスク処分用具を説明するための図で、図１８は第１の部材３１の平面図、図１９は第１の部材３１に第２の部材３２を嵌合する直前の状態を示す説明図である。
【００４２】
図１８に示すように第１の部材３１に設けられた位置決め突部３４は、縦（軸方向）に複数の分割されて、複数の突片で構成されている。一方、図１９に示すように第２の部材３２に設けられた回転軸３６の根元部に徐々に径大になったテーパ部４０が設けられている。
【００４３】
図１９に示すように第１の部材３１の上に光ディスク１４を載せて、第２の部材３２の回転軸３６を中央穴３５に圧入すると、前記テーパ部４０の働きで各突片状の位置決め突部３４は若干径方向外側に押圧され、光ディスク１４の内周部と圧着する。従って第２の部材３２を回転したときに、光ディスク１４が連れ回りすることなく、光ディスク１４に確実に傷２０を付けて処分することができる。
【００４４】
前記第２ないし第５の実施形態においてもスタンプなどの処分済表示手段を設けることが可能である。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明は前述のように、ディスク位置決め手段を設けた第１の部材と、塑性変形付与手段を設けた第２の部材を有し、処分すべき光ディスクを前記第１の部材と第２の部材の間で挟み、前記ディスク位置決め手段により光ディスクの位置決めを行なうとともに、第１の部材と第２の部材を相対的に移動可能に連結し、第１の部材に対して第２の部材を相対的に移動させることにより、前記塑性変形付与手段により当該光ディスクのデータ管理領域上に塑性変形を与える構成になっており、前記ディスク位置決め手段が光ディスクの透孔とほぼ同じ外径を有するディスク位置決め手段で、そのディスク位置決め手段を光ディスクの透孔に挿入することにより、第１の部材上での光ディスクの位置決めができ、前記第２の部材に設けられた連結部を前記第１の部材のディスク位置決め手段と連結することにより、第１の部材と第２の部材を相対的に移動可能に連結される構成になっているから、構造が簡単で、軽量かつコンパクトであり、一般のオフィスや家庭などで手軽にかつ安全にだれでも使用できる。
【００４９】
請求項２記載の本発明は前述のように、処分済表示付与手段を付設したから、処分済み光ディスクの識別が容易かつ確実となる。
【００５０】
請求項３記載の本発明は前述のように、処分済表示付与手段がスタンプであるから、構成が簡単で、かつ処分済表示が明確である。
【００５１】
請求項４記載の本発明は前述のように、塑性変形部を付与するデータ管理領域としてリードイン領域に特定している。ドライブ装置が光ディスクのデータを読み取る場合、必ず最初にこのリードイン領域を読み取り、この場所を基点にして目的とする場所の情報を読み取る仕組みになっている。従って、このリードイン領域に傷などの塑性変形部を付与することにより、当該光ディスクでの記録データの読み取りが確実に抑止されるなどの特長を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る光ディスク処分用具の使用前の状態を示す斜視図である。
【図２】この光ディスク処分用具による光ディスクの処分順序を説明するための図である。
【図３】この光ディスク処分用具による光ディスクの処分順序を説明するための図である。
【図４】この光ディスク処分用具による光ディスクの処分順序を説明するための図である。
【図５】この光ディスク処分用具による光ディスクの処分順序を説明するための図である。
【図６】この光ディスク処分用具による光ディスクの処分順序を説明するための図である。
【図７】この光ディスク処分用具による光ディスクの処分順序を説明するための図である。
【図８】光ディスクの平面図である。
【図９】光ディスク処分用具による光ディスクの他の処分方法を説明するための図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る光ディスク処分用具の側面図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係る光ディスク処分用具の分解斜視図である。
【図１２】その光ディスク処分用具に用いる第１の部材の平面図である。
【図１３】その光ディスク処分用具に用いる第２の部材の下面図である。
【図１４】その第２の部材に取り付けられる傷付けローラの斜視図である。
【図１５】図１１に示す光ディスク処分用具において光ディスクを処分するときの状態を示す側面図である。
【図１６】処分された光ディスクの平面図である。
【図１７】本発明の第４の実施形態に係る光ディスク処分用具に用いられる第１の部材の平面図である。
【図１８】本発明の第５の実施形態に係る光ディスク処分用具に用いられる第１の部材の平面図である。
【図１９】その第１の部材に第２の部材を嵌合する直前の状態を示す図である。
【符号の説明】
１  第１のレバー
２  第２のレバー
３  位置決め突部
４  係止孔
５  爪
６  スライダ
７  針部材
８  打点レバー
９  ピン
１０  長穴
１１  スタンプ
１２  パッキング
１３  収容凹部
１４  光ディスク
１４ａ  読取面
１５  透孔
１６  クランプ領域
１７  データ領域
１８  データ管理領域
１９  スタンプ印字
２０  傷
２１  窪み
３１  第１の部材
３２  第２の部材
３３  ディスク載置面
３４  位置決め突部
３５  中央穴
３６  回転軸
３７  傷付けローラ
３８  刃
３９  滑り止めシート
４０  テーパ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
0003587807.tif 000015
【図１５】
0003587807.tif 000016
【図１６】
0003587807.tif 000017
【図１７】
0003587807.tif 000018
【図１８】
0003587807.tif 000019
【図１９】
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