(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設機械のアーム先端に接続するアタッチメント基部と、前記アームの屈曲方向と平行な連結揺動軸を介して該アタッチメント基部に対して揺動自在に連結するアタッチメント本体と、アタッチメント基部及びアタッチメント本体のいずれか一方に揺動自在に軸着した雌ネジ部と、残る他方に揺動自在に軸着した雄ネジロッドと、該雄ネジロッドに螺合したロックナットとからなり、雄ネジロッドの雌ネジ部に対する螺合量を加減することにより、連結揺動軸を中心にアタッチメント基部に対するアタッチメント本体の揺動姿勢を変更し、雌ネジ部に対して締め付けるロックナットにより螺合状態を拘束してなるチルト機能付アタッチメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建設機械におけるチルト機能付アタッチメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
建設機械は、アーム先端に様々なアタッチメントを装着して、多種多様な作業を担い、例えば切削用アタッチメントを取り付ければ、地面や路面を所定形状に切削する作業を可能にする。通常、切削用アタッチメントは、アタッチメント本体に回転するローラやブレードを有し、前記ローラやブレードにビットと呼ばれる爪を設けている。ローラやブレードが回転すると、回転するローラ側面やブレードの回転面に切削する。このときの切削面は水平で、アームの屈曲方向に対して直交していた（特開平１０−３２５１０８号等）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
切削用アタッチメントが対象とする切削場所に不陸があったり、段差があると、建設機械本体に従って切削用アタッチメントまで傾いてしまい、必要とする水平な切削面が得られないことがある。特に、歩道等の段差に沿って水平な切削面を得ようとする場合、建設機械本体のクローラの一方が段差に乗り上げて、水平な切削面が得られないことが少なくない。このため、切削用アタッチメントが切削場所と平行に当たれば一度で済む切削作業が、微量な切削の繰返しを伴うことになり、作業能率が著しく悪かった。
【０００４】
実開平０１−０８４３０９号「小型路面切削機」には、揺動するアタッチメント本体を傾斜シリンダで左右に振ることで、建設機械本体に対して切削用アタッチメントのみを傾けることができるようにしている。しかし、前記傾斜シリンダを伸縮させるためには、別途新たな油圧配管（又は電動シリンダの場合には電気配線）が必要となり、必ずしも汎用性があるものではない。特にレンタルが多い建設機械においては、このような構成は好ましくない。そこで、どのような切削場所でも必ず切削用アタッチメントを平行に当て、一度の切削作業で水平な切削面が得られるアタッチメントにおいて、別途揺動のための動力が必要のない構成について検討した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
検討の結果、開発したものが、建設機械のアーム先端に接続するアタッチメント基部と、前記アームの屈曲方向と平行な連結揺動軸を介してこのアタッチメント基部に対して揺動自在に連結するアタッチメント本体と、アタッチメント基部及びアタッチメント本体のいずれか一方に設けた雌ネジ部と、残る他方に設けた雄ネジロッドとからなり、雄ネジロッドの雌ネジ部に対する螺合量を加減することにより、連結揺動軸を中心にアタッチメント基部に対するアタッチメント本体の揺動姿勢を変更するチルト機能付アタッチメントである。例えば、（ａ）アタッチメント基部に雌ネジ部を設け、アタッチメント本体に雄ネジロッドを設ける。
【０００６】
本発明は、アタッチメント自体に揺動軸（連結揺動軸）を設けてアタッチメント基部に対してアタッチメント本体を揺動可能とし、このときの揺動角を雌ネジ部及び雄ネジロッドとの螺合量によって決定し、揺動姿勢を維持できるようにしている。雌ネジ部又は雄ネジロッドを回す作業は、手作業でも可能であるから、本発明のチルト機能付アタッチメントでは別途動力を必要としない。上記（ａ）構成では、アタッチメント基部の雌ネジ部に対して、アタッチメント本体から延びる雄ネジロッドの螺合量を加減して、アタッチメント基部及びアタッチメント本体が形成する揺動角を調整することにより、アタッチメント基部に対するアタッチメント本体の揺動姿勢を決定する。
【０００７】
逆に、（ｂ）構成として、アタッチメント基部に雄ネジロッドを設け、アタッチメント本体に雌ネジ部を設けてもよいし（（ａ）構成と逆の配置関係）、（ｃ）構成として、アタッチメント基部及びアタッチメント本体それぞれに雌ネジ部を設けながら、この両雌ネジ部に雄ネジロッドを螺合してもよい。
【０００８】
厳密に言えば、アタッチメント基部及びアタッチメント本体が形成する揺動角に従って、雌ネジ部と雄ネジロッドとが螺合する向き（姿勢）が微妙に変化する。これは、雌ネジ部と雄ネジロッドとの螺合が直線運動であるのに対し、アタッチメント基部に対するアタッチメント本体の揺動が回転運動であるからである。そこで、雌ネジ部又は雄ネジロッドは、アタッチメント基部又はアタッチメント本体に対して揺動自在に軸着するとよい。これにより、螺合量やアタッチメント基部及びアタッチメント本体が形成する揺動角に従って、雌ネジ部又は雄ネジロッドは向きを変え、無理なく螺合できるようになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図を参照しながら説明する。図１は本発明に基づいた切削用アタッチメント（チルト機能付アタッチメント）１を装着して使用している建設機械の正面図、図２は切削用アタッチメント１の正面図、図３は切削用アタッチメント１の側面図であり、図４は切削用アタッチメント１の平面図である。
【００１０】
本例の切削用アタッチメント１は、図１以下に見られるように、建設機械のアーム２先端に接続するアタッチメント基部３と、連結揺動軸４を介してアタッチメント基部３に対して揺動自在に連結するアタッチメント本体５と、アタッチメント基部３へ揺動自在に軸着した雌ネジ部６と、アタッチメント本体５へ揺動自在に軸着し、前記雌ネジ部６に螺合する雄ネジロッド７とからなる。
【００１１】
アタッチメント基部３は、従来のアタッチメント同様にアーム２先端へ接続する接続部８を有し、図３に見られるように、アーム２の延長軸から少し偏った位置に、アーム２の屈曲方向（図１紙面法線方向）と平行な連結揺動軸４を設けてある。連結揺動軸４近傍のアタッチメント基部３からは雌ネジ支持部９を突設してあり、この雌ネジ支持部９に雌ネジ部６を揺動自在に軸着している。雄ネジロッド７は、図２及び図４に見られるように、雌ネジ部６から突出する先端のナット頭１０を回して螺合量を加減し、雌ネジ部に対して締め付けるロックナット１１により螺合状態を拘束する。
【００１２】
切削ドラム１２を設けたアタッチメント本体５は、前記連結揺動軸４から吊り下げるようにアタッチメント基部３へ揺動自在に連結している。連結揺動軸４近傍のアタッチメント本体５から突設したロッド支持部１３は、雄ネジロッド７を揺動自在に軸着しており、アタッチメント基部３とアタッチメント本体５との揺動角を問わず、常に雄ネジロッド７が雌ネジ部６へ向くようにしている。
【００１３】
例えば図１に見られるように、建設機械本体１４の右クローラ１５（図１中は左側）が段差１６に乗り上げた場合、アタッチメント本体５をアタッチメント基部３に対して左（図１中右側）へ傾ければ、切削ドラム１２による切削面１７を水平にし、略直角の段差１６を残しながら路面又は地面を切削できるようになる。この場合、雌ネジ部６に対してアタッチメント本体５が遠ざかるように揺動すればよいから、雌ネジ部６に対する雄ネジロッド７の螺合量を小さくする。逆に、切削ドラム１２を右へ傾ける場合は、雌ネジ部６に対する雄ネジロッド７の螺合量を大きくすればよい。
【００１４】
本例は、アタッチメント基部に雌ネジ部を、アタッチメント本体に雄ネジロッドを設けた例であるが、前記とは逆構成（アタッチメント基部に雄ネジロッドを、アタッチメント本体に雌ネジ部を設ける）でも、アタッチメント基部及びアタッチメント本体それぞれに雌ネジ部を設け、両雌ネジ部に雄ネジロッドを螺合するようにしても、同様にアタッチメント本体は揺動できる。構成も例示とほぼ同様であるため、説明は省略する。
【００１５】
【発明の効果】
本発明により、手軽に揺動角を調整して任意の揺動姿勢を得ることができるチルト機能付アタッチメントを提供することができる。従来と異なり、アタッチメント本体の揺動角を変更するのに特別な動力が必要ない。これは、改造ができないレンタル建設機械において、大きな利点となる。また、一度変更した揺動姿勢を、反力等の負荷がかかっても維持できる利点がある。例えば、切削用アタッチメントでは、継続して大きな反力がアタッチメント本体に加えられるが、本発明では雌ネジ部と雄ネジロッドとの螺合により、揺動角がずれる虞れはない。このように、本発明は簡易な構成で、簡便に利用できるチルト機能付アタッチメントを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づいた切削用アタッチメント（チルト機能付アタッチメント）を装着して使用している建設機械の正面図である。
【図２】切削用アタッチメントの正面図である。
【図３】切削用アタッチメントの側面図である。
【図４】切削用アタッチメントの平面図である。
【符号の説明】
１  切削用アタッチメント（チルト機能付アタッチメント）
２  アーム
３  アタッチメント基部
４  連結揺動軸
５  アタッチメント本体
６  雌ネジ部
７  雄ネジロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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