(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に設置された躯体の一側面に沿って方立を、高さ位置の調節をした状態で取り付ける方立の取付装置であって、上記躯体の一側面に固定した取付板と、上記方立の上部で上記躯体の一側面に対向する面に設けられて、上記取付板を上記方立の内部に、上下方向の位置調節自在に挿入自在とする挿入部と、この挿入部よりも上方に存在する上記方立の上端部に上下方向に亙って固設された雌ねじ部と、この雌ねじ部に上方から螺合し、その下端面を上記取付板の上端縁に突き当てた調節ボルトとを備え、この調節ボルトにより上記方立の高さ位置を調節した状態でこの方立を、上記取付板に対して止めねじにより結合固定する方立の取付装置。
【請求項２】
方立の上端部にジョイントスリーブが、これら方立及びジョイントスリーブの互いに整合する位置に形成した通孔を挿通したボルトとナットとにより固定されており、上記ジョイントスリーブに上下方向に亙って形成されたねじ孔に調節ボルトが螺合している、請求項１に記載した方立の取付装置。
【請求項３】
取付板が、上下方向に亙って躯体に溶接固定された平坦な金属板であり、この取付板には両側面同士を貫通するねじ孔が形成されており、このねじ孔には、外周面に雄ねじを、内周面に雌ねじを、それぞれ形成し、上記取付板の厚さ寸法よりも大きな長さ寸法を有する調整ねじ筒を螺合しており、方立は上記取付板の厚さ寸法よりも大きな間隔で配置された１対の板部を備え、これら両板部の互いに整合する位置には、上記調整ねじ筒の外径寸法よりも十分に大きな内径寸法を有する通孔が形成されており、これら各通孔を上記１対の板部の互いに反対側から挿通した少なくとも１対の止めねじを上記調整ねじ筒の雌ねじに、この調整ねじ筒の両端開口から螺合させた、請求項１又は請求項２に記載した方立の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明に係る方立の取付装置は、大規模ビルディング等、各種建造物の吹き抜け部分を屋外と仕切る壁面を構成するパネルの竪辺を支持する為の方立を、上記壁面を支持する為の躯体に取り付け支持する為に利用する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば大規模ビルディングのロビー等に吹き抜けを設ける事が、広く行なわれている。この様な吹き抜け部分と屋外とを仕切る壁面は、鋼製の丸管により造られた躯体の屋外側面に、アルミニウム合金の押し出し型材により造られた方立を取り付け、この方立によりガラスパネルの左右両側縁（竪辺）を支持する事で構成している。この様な構造で方立を躯体の屋外側面に固定するのに従来は、上記方立に、鋼製の取付ブラケットをボルト固定しておき、この取付ブラケットを現場で上記躯体に溶接固定している。溶接作業に先立って上記方立は、ゴムバンド等の位置決め用治具により上記躯体に保持し、所定の位置決めを行なった状態で、上記取付ブラケットと躯体とを溶接している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
予め方立に固定した取付ブラケットと躯体とを現場で溶接する際には、溶接の火花が方立にかかる事が避けられない。この火花により方立が傷む（表面の皮膜が剥れる等）事を防止する為には、上記方立の表面をカバーにより覆う、養生作業を行なう必要がある為、作業が面倒で、建設費が嵩む原因となる。
又、溶接時に上記取付ブラケットが歪むと、この取付ブラケットを固定した方立が変形する可能性がある。方立が歪むと、ガラスパネルの支持を行なえなくなる等、作業のやり直しに結び付く様な重大な欠陥の原因となる。従って、上記取付ブラケットと躯体との溶接作業は、この取付ブラケットに歪みが生じない様に、細心の注意を払って行なう必要があり、やはり建設費が嵩む原因となる。
本発明の方立の取付装置は、この様な事情に鑑みて発明したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の方立の取付装置は、上下方向に設置された躯体の一側面に沿って方立を、高さ位置の調節をした状態で取り付けるものである。
この様な本発明の方立の取付装置は、上記躯体の一側面に固定した取付板と、上記方立の上部で上記躯体の一側面に対向する面に設けられて、上記取付板を上記方立の内部に、上下方向の位置調節自在に挿入自在とする挿入部と、この挿入部よりも上方に存在する上記方立の上端部に上下方向に亙って固設された雌ねじ部と、この雌ねじ部に上方から螺合し、その下端面を上記取付板の上端縁に突き当てた調節ボルトとを備える。
そして、この調節ボルトにより上記方立の高さ位置を調節した状態でこの方立を、上記取付板に対して止めねじにより結合固定する。
【０００５】
【作用】
上述の様に構成される本発明の方立の取付装置によれば、方立の重量は調節ボルト及び取付板を介して、躯体により支持される。又、方立の高さ位置は、上記調節ボルトを回転させる事により調節される。更に、方立は止めねじ及び取付板を介して、上記躯体に結合固定される。
従って、現場で方立を躯体に取り付ける際に、溶接作業を行なう必要がなくなり、溶接作業に伴う建設コストの増大をなくす事ができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１〜９は、本発明の実施の形態の１例を示している。吹き抜け部分と屋外とを仕切る壁面を構成する為、躯体である鋼製の丸パイプ１を、上下方向に設置している。そして、この丸パイプ１の屋外（図１〜３の左、図４〜７の上）側面に沿って方立２を、高さ位置の調節をした状態で取り付けている。
【０００７】
上記丸パイプ１の屋外側面には取付板３を、上下方向に亙り溶接固定している。平坦な鋼板製のこの取付板３には、それぞれがこの取付板３の両側面同士を貫通する、１対のねじ孔４、４を形成している。そして、これら各ねじ孔４、４に、それぞれ調整ねじ筒５、５を螺合させている。これら各調整ねじ筒５、５はそれぞれ、図７〜８に示す様に、全体を円筒状に形成しており、外周面に雄ねじ６を、内周面に雌ねじ７を、それぞれ形成している。又、これら各調整ねじ筒５、５の長さ寸法は、上記取付板３の厚さ寸法よりも大きく、上記方立２の方立本体８を構成する１対の板部１３、１３（詳しくは後述）の外側面同士の間隔とほぼ同じか、少しだけ短い程度としている。従って、これら各調整ねじ筒５、５の中間部を上記各ねじ孔４、４に螺合させた状態では、これら各調整ねじ筒５、５の両端部が、それぞれ上記取付板３の両側面から突出する。又、これら各調整ねじ筒５、５の一端面と何れかの板部１３の外側面とを一致させると、これら各調整ねじ筒５、５の他端面と他の板部１３の外側面ともほぼ一致する。
【０００８】
一方、上記方立２は、それぞれがアルミニウム合金の押し出し型材により造られた、方立本体８と、左右１対の押縁９、９とから成る。又、このうちの方立本体８は、屋外側半部を構成する断面Ｔ字形の抑え部１０と、屋内側半部を構成する取付基部１１とから成る。そして、上記各押縁９、９は、この取付基部１１の両側面に係止する事により、上記方立本体８に結合支持する。この様に上記各押縁９、９を方立本体８に結合支持した状態で、これら各押縁９、９と上記抑え部１０との間で、前記壁面を構成するガラスパネル１２、１２の左右両側縁を抑え付ける。
【０００９】
又、上記取付基部１１は、互いに間隔をあけて配置された、左右１対の板部１３、１３を備える。これら両板部１３、１３同士の間隔は、上記取付板３の厚さ寸法よりも大きい。又、これら両板部１３、１３の外側面には、洗濯板状の凹凸を形成している。更に、これら両板部１３、１３の互いに対向する内側面同士を、屋内側端部寄り同士で連結する為の屋内側連結板部１４の上部には、挿入部である透孔１５を、この屋内側連結板部１４の全幅に亙って形成している。この透孔１５の高さ寸法は、上記取付板３の高さ寸法よりも十分に大きくしている。従って、この取付板３を上記透孔１５を通じて上記方立２の内部に挿入した状態で、これら方立２と取付板３との上下方向及び左右方向の相対位置を、上記透孔１５の内側で上記取付板３が変位できる範囲内で、調節自在である。
【００１０】
更に、上記方立２の上端部で上記透孔１５よりも上方位置部分には、ジョイントスリーブ１６を結合している。このジョイントスリーブ１６は、アルミニウム合金を押し出し成形する事により、図４、５、９に示す様な断面形状で、上記取付基部１１の内側にがたつきなく挿入自在な大きさに構成している。この様なジョイントスリーブ１６は、その下半部を上記取付基部１１に内嵌し、同じく上半部を上記方立２の上端縁から上方に突出させた状態で、この方立２の上端部に結合固定している。
【００１１】
即ち、図４〜５に示す様に、上記ジョイントスリーブ１６の下端部と上記方立２を構成する板部１３、１３との互いに整合する位置に、それぞれ通孔１７、１８を形成している。そして、これら各通孔１７、１８に挿通したボルト１９、１９とナット２０、２０とを螺合し、更に緊締する事により、上記方立２の上端部に上記ジョイントスリーブ１６の下半部を結合固定している。尚、上記各ボルト１９、１９の頭部２２、２２及び上記ナット２０、２０と上記各板部１３、１３の外側面との間に挟持した座板２１、２１の内側面には洗濯板状の凹凸を形成し、この凹凸と、上記板部１３、１３の外側面に形成した凹凸とを互いに噛合させている。
【００１２】
この様にして上記方立２の上端部に結合固定したジョイントスリーブ１６の断面の中央部には、互いに対向する１対の円弧壁部２３、２３を形成している。これら両円弧壁部２３、２３の内周面はほぼ同一円弧上に存在する。従って、上記ジョイントスリーブ１６の断面の中央部には、これら両円弧状壁部２３、２３により、欠円状筒部２４が形成されている。この様な欠円状筒部２４の内径は、次述する調節ボルト２５のねじ杆部２６の外径よりも少しだけ大きい。又、上記ジョイントスリーブ１６の下端面中央部で、上記欠円筒状部２４の下端開口部に整合する位置には切り欠き２７を形成し、この切り欠き２７に四角ナット２８を嵌合固定している。この四角ナット２８に形成したねじ孔が、上記調節ボルト２５螺合する雌ねじ部として機能する。
【００１３】
上記欠円筒状部２４の内側には調節ボルト２５を、上方から挿通し、この調節ボルト２５を構成するねじ杆部２６の下端寄り部分を、上記四角ナット２８のねじ孔に螺合させている。この調節ボルト２５のねじ杆部２６長さ寸法は、上記ジョイントスリーブ１６の高さ寸法よりも十分に大きい。従って、上記ねじ杆部２６の下端部を上記ジョイントスリーブ１６の下端縁よりも下方に突出させた状態でも、このねじ杆部２６の上端部に固設された頭部２９は、上記ジョイントスリーブ１６の上端縁よりも上方に存在する。尚、上記ねじ杆部２６の上端部分には、ロックナット３０を螺合させている。
【００１４】
更に、前記方立２を構成する１対の板部１３、１３の上部で、前記取付板３に螺着した１対の調整ねじ筒５、５の両端部に整合する位置には、それぞれ円形の通孔３１、３１を、これら１対の調整ねじ筒５、５と同ピッチで形成している。これら各通孔３１、３１の内径寸法は、上記各調整ねじ筒５、５の外径寸法よりも十分に大きい。従って、上記各調整ねじ筒５、５の両端部を上記各通孔３１、３１の内側に位置させた状態で、上記方立２の上端部の上記取付板３に対する位置関係を、上下方向及び屋内外方向に亙って調節自在である。
【００１５】
上記各通孔３１、３１にはそれぞれ止めねじ３２、３２を、上記１対の板部１３、１３の互いに反対側から挿通し、更にこれら各止めねじ３２、３２を上記各調整ねじ筒５、５の内周面に形成した雌ねじ７に、これら各調整ねじ筒５、５の両端開口から螺合させている。尚、これら各止めねじ３２、３２の頭部３３、３３と上記各板部１３、１３の外側面との間には、それぞれ座板３４、３４を挟持している。これら各座板３４、３４の内側面には洗濯板状の凹凸を形成し、この凹凸と、上記各板部１３、１３の外側面に形成した凹凸とを噛合させている。従って、上記各止めねじ３２、３２を緊締した状態では、これら各凹凸同士の噛合に基づいて、上記方立２が上記取付板３に対し屋内外方向に変位する事はなくなる。
【００１６】
上述の様に構成される本発明の方立の取付装置により、丸パイプ１の屋外側面に方立２を取付固定する作業は、次の様にして行なう。尚、丸パイプ１の屋外側面に取付板３を溶接固定する作業、並びに方立２を構成する方立本体８の上端部にジョイントスリーブ１６をねじ止め固定し、更にこのジョイントスリーブ１６に調節ボルト２５、四角ナット２８、ロックナット３０を装着する作業は、予め工場で行なっておく。又、１本の丸パイプ１の屋外側面には複数本の方立２、２を、上下方向に亙って互いに直列に連結するが、最下段に位置する方立２の下端部は、従来から知られている適宜の構造により、上記丸パイプ１の下部屋外側面に連結支持する。この最下段の下端部の取付け構造に就いては、本発明と関係がなく、従来から知られている各種構造を採用できるので、説明は省略する。
【００１７】
方立本体８を丸パイプ１の屋外側面に取付ける際には、上記ジョイントスリーブ１６の上端部に形成した係止孔３５にロープ等を挿通し、このロープ等を介して、上記方立本体８をクレーンにより吊り上げる。この際、未だ押縁９は方立本体８に装着しておらず、前記調整ねじ筒５、５は上記取付板３に螺着していない。そして、上記方立本体８の屋内側連結板部１４の上部に形成した透孔１５と上記取付板３とを対向させたならば、上記方立本体８を上記丸パイプ１に近づける事により、上記取付板３を、上記透孔１５を介して、上記方立本体８内に挿入する。そして、この取付板３に形成したねじ孔４、４と、この方立本体８の板部１３、１３に形成した通孔３１、３１とを整合させる。
【００１８】
この様に各ねじ孔４、４と通孔３１、３１とを整合させたならば、何れかの板部１３に形成した通孔３１、３１を通じて上記各ねじ孔４、４に、それぞれ上記調整ねじ筒５、５を螺入する。この際、これら各ねじ孔４、４へのこれら各調整ねじ筒５、５の螺入量を調節する事により、上記取付板３に対するこれら各調整ねじ筒５、５の左右位置を調節しておく。即ち、これら各調整ねじ筒５、５の左右位置を調節する事により、これら各調整ねじ筒５、５及び取付板３を介して上記丸パイプ１に取付ける、上記方立本体８の上端部の左右位置を調節する。又、上記調節ボルト２５のねじ杆部２６の下端面を上記取付板３の上端縁に突き当てる事により、この調節ボルト２５と上記ジョイントスリーブ１６とを介して、上記取付板３により上記方立本体８の重量を支承する。又、上記各調整ねじ筒５、５内周面の雌ねじ７に前記各座板３４、３４を挿通した止めねじ３２、３２を、緩く螺合させる。
【００１９】
この状態で、上記調節ボルト２５を回動させる事により上記方立本体８の高さ位置を調節すると共に、上記各調整ねじ筒５、５の両端部を上記各通孔３１、３１の内側で屋内外方向に変位させる事により、上記方立本体８の上端部の屋内外方向の取付位置を調節する。そして、高さ位置の調節後に前記ロックナット３０を緊締し、屋内外方向の調節後に上記各止めねじ３２、３２を緊締する。この結果、上記方立本体８の上端部が上記丸パイプ１に、上下左右及び屋内外方向の位置を調節した状態で取り付けられる。
【００２０】
この様にして丸パイプ１の屋外側面に取り付けた方立本体８の上端から突出したジョイントスリーブ１６には、この方立本体８の上方に連接する、別の方立本体８を構成する方立本体８の下端部を外嵌する。そして、この別の方立本体８の上端部を、上述の様にして、上記丸パイプ１の屋外側面に溶接固定した、別の取付板３に取り付ける。以下、同様の作業を繰り返し行なって、上記丸パイプ１の屋外側面に複数本の方立本体８、８を、上下方向に亙り直列に配置した状態で取り付け支持する。
【００２１】
上述の様にして、互いに間隔をあけて配置された複数本の丸パイプ１の屋外側面に、それぞれ複数本ずつの方立本体８を取り付けたならば、水平方向に隣り合う方立本体８同士の間にガラスパネル１２、１２を建て込み、前記押縁９、９を、これら各方立本体８に組み付ける。この様なガラスパネル１２、１２の建て込み作業は、従来から周知であり、本発明の要点とも関係ないので、詳しい説明は省略する。
【００２２】
上述の様に組み立てられて前述の様に構成される、本発明の方立の取付装置によれば、方立本体８の重量は、ジョイントスリーブ１６と調節ボルト２５と取付板３とを介して、丸パイプ１により支持される。又、上記方立本体８の高さ位置は、前記各調整ねじ筒５、５の両端部を前記通孔３１、３１の内側で上下方向に変位させつつ、前記調節ボルト２５を回転させる事により調節される。又、上記方立の上端部の左右方向位置は、前記各調整ねじ筒５、５を回転させ、上記取付板３に対するこれら各調整ねじ筒５、５の左右方向位置を調節する事により、調節できる。更に、上記方立本体８の上端部の屋内外方向位置は、上記各調整ねじ筒５、５の両端部を上記各通孔３１、３１の内側で屋内外方向に変位させる事により調節できる。そして、調節後に前記止めねじ３２、３２を緊締すれば、上記方立本体８はこれら各止めねじ３２、３２と上記各調整ねじ筒５、５と取付板３とを介して、上記丸パイプ１に結合固定される。従って、建設現場で方立本体８を丸パイプ１に取り付ける際に、溶接作業を行なう必要がなくなり、溶接作業に伴う建設コストの増大をなくす事ができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の方立の取付装置は、以上に述べた通り構成され作用するので、躯体に方立を取り付ける作業を面倒なく行なう事ができて、各種建造物の建設コストの低減に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の取付装置により方立を躯体に取り付ける工程を示す、略側面図。
【図２】方立を躯体に取り付けた状態で、上下に隣り合う方立同士の連結部を示す側面図。
【図３】図２の中央部拡大図。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図。
【図５】図４のＢ部拡大図。
【図６】図２のＣ−Ｃ断面図。
【図７】図６のＤ部拡大図。
【図８】調整ねじ筒の斜視図。
【図９】ジョイントスリーブの端面図。
【符号の説明】
１  丸パイプ
２  方立
３  取付板
４  ねじ孔
５  調整ねじ筒
６  雄ねじ
７  雌ねじ
８  方立本体
９  押縁
１０  抑え部
１１  取付基部
１２  ガラスパネル
１３  板部
１４  屋内側連結板部
１５  透孔
１６  ジョイントスリーブ
１７、１８  通孔
１９  ボルト
２０  ナット
２１  座板
２２  頭部
２３  円弧壁部
２４  欠円状筒部
２５  調節ボルト
２６  ねじ杆部
２７  切り欠き
２８  四角ナット
２９  頭部
３０  ロックナット
３１  通孔
３２  止めねじ
３３  頭部
３４  座板
３５  係止孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003570816.tif 000008
【図８】
0003570816.tif 000009
【図９】
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