(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送方向に長く形成した機筐１の上方位置に供給部２を、少なくとも機筐１の下方に一つの排出部６を夫々設け、前記供給部２と排出部６の間に前記供給部より供給された搬送物を搬送する搬送コンベア７を設け、該搬送コンベア７は、前記機筐１に設けた一対のスプロケットに掛け回した無端チェン１３と、該無端チェン１３に所定間隔を置いて複数設けた搬送体１２と、該搬送体１２の一部に着脱自在に設けられ前記機筐１の底板３０上面に摺接する弾性部材により形成した弾性掻落し体１８とにより構成し、前記弾性掻落し体１８は、前記搬送体１２の側方突出部１７に対応する一対の掻落し部１９を、連結部２０により一体状に連結し、前記各掻落し部１９には左右方向に３個の透孔２１を夫々形成し、一方、各側方突出部１７には前記掻落し部１９の３個の透孔２１のうち左右両側の２個に対応する部分に搬送方向と平行に突き出る回り止め嵌合突起２２を設け、該回り止め嵌合突起２２の間には取付部材２４を取付けるための止着具２６を止着する取付孔２３を形成した横送り搬送装置。
【請求項２】
請求項１において、前記弾性掻落し体１８を前記搬送体１２の側方突出部１７に固定する取付部材２４は、前記弾性掻落し体１８の非作用端側を前記側方突出部１７側に屈曲させて屈曲係合部２７に形成し、該屈曲係合部２７は前記取付部材２４の透孔２５を前記側方突出部１７の取付孔２３に合わせて当接させると前記側方突出部１７の上縁に係合するように構成した横送り搬送装置。
【請求項３】
請求項２において、前記側方突出部１７には、前記弾性掻落し体１８の屈曲係合部２７の回転を停止させるための回り止め突当面２８を形成した横送り搬送装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項において、前記側方突出部１７は、前記弾性掻落し体１８の下縁より上方位置するように、前記両側リンク１５と略同じ上下幅に形成した横送り搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、穀粒等の搬送物の搬送する横送り搬送装置の、特に搬送物を搬送する搬送体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来公知の、実開平７−３０２１８号公報には、無端チエンに所定間隔を置いて搬送体を設けた構成について記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知例の搬送コンベアは、単に、無端チェンに搬送体を設けているのみであるから、底板上の残留物の搬送ができないという課題がある。
本願は、弾性掻落し体を設けて、残留物の排出可能にし、また、搬送コンベアの構成を工夫して振動、騒音の発生を減少抑制し、また、搬送コンベアと弾性掻落し体とを工夫して耐久性を向上させ、メンテナンスを容易にし、また、弾性掻落し体の交換を容易にしたものである。
【０００４】
【発明の目的】
残留物の排出可能化、振動、騒音の発生の減少および抑制、耐久性の向上、メンテナンス作業の容易化、掻落し体の交換の容易化、低コスト化。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、搬送方向に長く形成した機筐１の上方位置に供給部２を、少なくとも機筐１の下方に一つの排出部６を夫々設け、前記供給部２と排出部６の間に前記供給部より供給された搬送物を搬送する搬送コンベア７を設け、該搬送コンベア７は、前記機筐１に設けた一対のスプロケットに掛け回した無端チェン１３と、該無端チェン１３に所定間隔を置いて複数設けた搬送体１２と、該搬送体１２の一部に着脱自在に設けられ前記機筐１の底板３０上面に摺接する弾性部材により形成した弾性掻落し体１８とにより構成し、前記弾性掻落し体１８は、前記搬送体１２の側方突出部１７に対応する一対の掻落し部１９を、連結部２０により一体状に連結し、前記各掻落し部１９には左右方向に３個の透孔２１を夫々形成し、一方、各側方突出部１７には前記掻落し部１９の３個の透孔２１のうち左右両側の２個に対応する部分に搬送方向と平行に突き出る回り止め嵌合突起２２を設け、該回り止め嵌合突起２２の間には取付部材２４を取付けるための止着具２６を止着する取付孔２３を形成した横送り搬送装置としたものである。
本発明は、前記弾性掻落し体１８を前記搬送体１２の側方突出部１７に固定する取付部材２４は、前記弾性掻落し体１８の非作用端側を前記側方突出部１７側に屈曲させて屈曲係合部２７に形成し、該屈曲係合部２７は前記取付部材２４の透孔２５を前記側方突出部１７の取付孔２３に合わせて当接させると前記側方突出部１７の上縁に係合するように構成した横送り搬送装置としたものである。
本発明は、前記側方突出部１７には、前記弾性掻落し体１８の屈曲係合部２７の回転を停止させるための回り止め突当面２８を形成した横送り搬送装置としたものである。
本発明は、前記側方突出部１７は、前記弾性掻落し体１８の下縁より上方位置するように、前記両側リンク１５と略同じ上下幅に形成した横送り搬送装置としたものである。
【０００６】
【実施例】
本発明の一実施例を図により説明すると、１は横送り搬送装置の機筐であり、搬送方向に長く形成する。該機筐１の一端側上方位置に供給部２を設け、他端には落口５を有する排出部６を設ける。
この場合、供給部２は１個または複数を中間部に設けてもよく、同様に他端の排出部６以外にも中間部に１個または複数の排出部６を設けてもよく、中間の排出部６には落口５を開閉させるシャッター（図示省略）を設ける。
前記供給部２の供給口（図示省略）と他端の排出部６の間の機筐１内には、搬送コンベア７を設ける。説明の都合上搬送コンベア７の搬送方向を前後方向とすると、搬送コンベア７は、前記供給部２の後部の機筐１内に従動スプロケット８を従動軸９により軸装する。前記終端の排出部６より手前側の機筐１内に駆動スプロケット１０を駆動軸１１により軸装する。この従動スプロケット８と駆動スプロケット１０の間に複数の搬送体１２を所定間隔を置いて設けた無端チェン１３を掛け回す。
【０００７】
この場合、搬送体１２は供給部２の手前側より終端落口５の先側まで移動して穀粒等の搬送物を搬送する。
前記無端チェン１３は、図３、４、５のように、前後方向の両側リンク１５をピン１６により連結して無端状に形成し、前記両側リンク１５のうち所定のものの左右両側には進行方向に対して交差方向に突出する側方突出部１７を設け、側方突出部１７は前記搬送体１２を構成する。前記搬送体１２のうち所定個数を置いて特定の搬送体１２の各側方突出部１７には、ウレタンゴム等の弾性を有する材料により形成した弾性掻落し体１８を取付ける。
前記図３は上行きの無端チェン１３を図示しており、弾性掻落し体１８の作用状態は上下反対となる。前記弾性掻落し体１８は、前記側方突出部１７に対応する掻落し部１９を細い連結部２０により連結し、掻落し部１９には左右方向に３個の透孔２１を形成する。掻落し部１９の３個の透孔２１のうち左右両側の２個は前記側方突出部１７に形成した回り止め嵌合突起２２に嵌合させ、側方突出部１７の回り止め嵌合突起２２の中間には螺子溝を有する取付孔２３を形成し、取付孔２３に板状の取付部材２４の透孔２５を合致させて螺子等の止着具２６を螺合させて取付ける。
【０００８】
取付部材２４は、弾性掻落し体１８の作用状態を基準に、上端を側方突出部１７側に屈曲させて屈曲係合部２７に形成し、屈曲係合部２７は取付部材２４の透孔２５を側方突出部１７の取付孔２３に合わせて当接させると側方突出部１７の上縁に係合するように構成し、取付部材２４を取付ける際に取付部材２４の回転を阻止する回り止めの作用を奏する。
この場合、側方突出部１７には、弾性掻落し体１８の上部に所定の間隔をおいて段部形状の回り止め突当面２８を形成すると、回転しようとする屈曲係合部２７が回り止め突当面２８に当たって回り止めの作用を奏し、好適である。
前記弾性掻落し体１８は、掻落し部１９および連結部２０の部分が側面視側方突出部１７の下方より下方に位置させて、機筐１の底板３０の上面に摺接して移動するように構成して残留物を搬送する。
【０００９】
この場合、図２のように、掻落し部１９の両側縁は夫々側方突出部１７より側方にはみ出るように形成して、機筐１の左右側板３１に近接または摺接させて移動するように構成すると、一層、底板３０上の残留物搬送を良好にして、好適である。
しかして、前記無端チェン１３は、両側リンク１５および側方突出部１７を硬質合成樹脂により形成すると、移動中の騒音が減少して好適であり、特に、前記側方突出部１７に、回り止め嵌合突起２２および回り止め突当面２８の成形が容易になって、工程および工数を減少させ、製造コストを低くして、好適である。
【００１０】
この場合、無端チェン１３の両側リンク１５および側方突出部１７は、機筐１の底板３０上面よりも上方に位置させて穀粒を搬送し、弾性掻落し体１８によって底板３０上の残留物を搬送するようにすると、弾性掻落し体１８は単に残留物を搬送するだけでなく、無端チェン１３および側方突出部１７の移動を支持する作用も期待でき、騒音の減少、耐摩耗性の向上ができて好適であり、この点においても、前記した弾性掻落し体１８の着脱交換を容易にする構成は、合理的な構成となる。
【００１１】
【作用】
次ぎに作用を述べる。
モーターに通電すると、駆動スプロケット１０が回転し、駆動スプロケット１０は無端チェン１３を回転させて搬送体１２を機筐１の始端部より終端部に移動させる。
しかして、無端チェン１３の両側リンク１５のうち所定のものの左右両側には、チエン１３の進行方向に対して交差方向に突出する側方突出部１７を設け、該側方突出部１７により搬送体１２を構成しているから、搬送体１２となる側方突出部１７は供給部２の手前側より終端落口５の先側まで移動して穀粒等の搬送物を搬送する。
【００１２】
前記搬送体１２のうち所定個数を置いて特定の搬送体１２の各側方突出部１７には、ウレタンゴム等の弾性を有する材料により形成した弾性掻落し体１８を取付け、弾性掻落し体１８は機筐１の底板３０上を摺接移動するように構成しているから、弾性掻落し体１８は搬送体１２が搬送しきれない底板３０上の残留物を搬送する。
弾性掻落し体１８は、常時底板３０上を摺接移動するので、摩耗するので、所定期間毎に交換の必要が生じる。
【００１３】
弾性掻落し体１８は、無端チェン１３の両側リンク１５より左右側に夫々突き出る側方突出部１７に対応する掻落し部１９を、細い連結部２０により一体状に連結し、掻落し部１９には左右方向に３個の透孔２１を形成し、一方、各側方突出部１７には掻落し部１９の３個の透孔２１のうち左右両側の２個に対応する部分に搬送方向と平行に突き出る回り止め嵌合突起２２を設けているから、掻落し部１９の３個の透孔２１のうち左右両側の２個は前記側方突出部１７に形成した回り止め嵌合突起２２に嵌合させて仮止め状態とし、この弾性掻落し体１８に取付部材２４を当接させて一個の止着具２６により取付ける。
したがって、一個の止着具２６により弾性掻落し体１８を着脱できるので、弾性掻落し体１８の交換作業を頗る容易にでき、作業時間も著しく短縮できる。
【００１４】
即ち、弾性掻落し体１８の掻落し部１９は、回り止め嵌合突起２２と止着具２６により側方突出部１７に３か所固定され、取付作業は止着具２６の一か所であるから、弾性掻落し体１８の交換作業を容易にして作業時間も短縮できるのである。
また、弾性掻落し体１８の掻落し部１９が側方突出部１７に位置ずれしないで取付けられればよいので、掻落し部１９の中央のみを止着具２６により固定すれば、取付時は勿論のこと、穀粒搬送時に仮に回転方向に荷重が掛かっても回り止め嵌合突起２２により支持される。
【００１５】
また、弾性掻落し体１８を側方突出部１７に固定する取付部材２４は、弾性掻落し体１８の作用状態を基準に、上端を側方突出部１７側に屈曲させて屈曲係合部２７に形成し、屈曲係合部２７は取付部材２４の透孔２５を側方突出部１７の取付孔２３に合わせて当接させると側方突出部１７の上縁に係合するようにしているから、止着具２６を締め付ける際に取付部材２４に止着具２６の回転方向の力が作用するが、屈曲係合部２７がこれを阻止するので、この点でも、取付が容易になり、作業時間を短縮できる。
【００１６】
この場合、側方突出部１７に、弾性掻落し体１８の上部に対して所定の間隔をおいて段部形状の回り止め突当面２８を形成してあるから、回転しようとする屈曲係合部２７のうち側方突出部１７の上縁に当たる部分と反対側は回り止め突当面２８に当たって回転が阻止され、取付が容易になり、作業時間を短縮できる。しかして、弾性掻落し体１８は、掻落し部１９および連結部２０の部分の下縁が側面視側方突出部１７の下縁より下方に位置させているから、弾性掻落し体１８は機筐１の底板３０の上面に確実に摺接して移動し、残留物を搬送する。
【００１７】
この場合、掻落し部１９の両側縁は夫々側方突出部１７より左右側方にはみ出るように形成しているから、機筐１の左右側板３１に近接または摺接させて移動して、一層、底板３０上の残留物搬送を良好にして、好適である。
しかして、前記無端チェン１３および搬送体１２は、両側リンク１５および側方突出部１７を硬質合成樹脂により形成すると、移動中の騒音が減少する。
この場合、既に説明したが、搬送体１２のうちの全てでなく所定間隔を置いた一部の搬送体１２に弾性掻落し体１８を設けることにより、弾性掻落し体１８は単に残留物を搬送するだけでなく、無端チェン１３および搬送体１２の移動を支持する作用も期待でき、底板３０との接触時間を減少させ、騒音の減少、耐摩耗性の向上ができて好適であり、この点においても、前記した弾性掻落し体１８の着脱交換を容易にする構成は、合理的な構成となる。
【００１８】
また、弾性掻落し体１８は前記のように交換が容易であるから、底板３０と接触して摩耗した弾性掻落し体１８のみを交換すればよく、全部の搬送体１２を有する無端チェン１３を交換する必要がない。したがって、搬送体１２の側方突出部１７を無端チェン１３の両側リンク１５と樹脂により一体成形可能となって、この点でも、コストを低くして、合理的な構成となっている。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、搬送方向に長く形成した機筐１の上方位置に供給部２を、少なくとも機筐１の下方に一つの排出部６を夫々設け、前記供給部２と排出部６の間に前記供給部より供給された搬送物を搬送する搬送コンベア７を設け、該搬送コンベア７は、前記機筐１に設けた一対のスプロケットに掛け回した無端チェン１３と、該無端チェン１３に所定間隔を置いて複数設けた搬送体１２と、該搬送体１２の一部に着脱自在に設けられ前記機筐１の底板３０上面に摺接する弾性部材により形成した弾性掻落し体１８とにより構成し、前記弾性掻落し体１８は、前記搬送体１２の側方突出部１７に対応する一対の掻落し部１９を、連結部２０により一体状に連結し、前記各掻落し部１９には左右方向に３個の透孔２１を夫々形成し、一方、各側方突出部１７には前記掻落し部１９の３個の透孔２１のうち左右両側の２個に対応する部分に搬送方向と平行に突き出る回り止め嵌合突起２２を設け、該回り止め嵌合突起２２の間には取付部材２４を取付けるための止着具２６を止着する取付孔２３を形成した横送り搬送装置としたものであるから、弾性掻落し体１８の取付けを頗る容易にでき、着脱交換も容易となって、交換作業に要する時間も短縮でき、特に、弾性掻落し体１８は単に残留物を搬送するだけでなく、無端チェン１３および搬送体１２の移動を支持する作用も期待でき、底板３０との接触時間を減少させ、騒音の減少、耐摩耗性の向上ができ、また、弾性掻落し体１８は交換が容易であるので摩耗した弾性掻落し体１８のみを交換すればよく、全部の搬送体１２を有する無端チェン１３を交換する必要がなく、コストを低くして、合理的な構成となっている。
本発明は、前記弾性掻落し体１８を前記搬送体１２の側方突出部１７に固定する取付部材２４は、前記弾性掻落し体１８の非作用端側を前記側方突出部１７側に屈曲させて屈曲係合部２７に形成し、該屈曲係合部２７は前記取付部材２４の透孔２５を前記側方突出部１７の取付孔２３に合わせて当接させると前記側方突出部１７の上縁に係合するように構成した横送り搬送装置としたものであるから、一層、弾性掻落し体１８の着脱交換作業を容易にできる。
本発明は、前記側方突出部１７には、前記弾性掻落し体１８の屈曲係合部２７の回転を停止させるための回り止め突当面２８を形成した横送り搬送装置としたものであるから、一層、弾性掻落し体１８の着脱交換作業を容易にできる。
本発明は、前記側方突出部１７は、前記弾性掻落し体１８の下縁より上方位置するように、前記両側リンク１５と略同じ上下幅に形成した横送り搬送装置としたものであるから、弾性掻落し体１８は単に残留物を搬送するだけでなく、無端チェン１３および搬送体１２の移動を支持する作用も期待でき、底板３０との接触時間を減少させ、騒音の減少、耐摩耗性を向上させ、全体の耐久性を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】横送り搬送装置の側面図。
【図２】同一部縦断正面図。
【図３】搬送コンベアの一部斜視図。
【図４】同平面図。
【図５】同側面図。
【図６】弾性掻落し体を省略した搬送体の平面図。
【図７】同正面図。
【図８】Ｃ−Ｃ断面図。
【図９】弾性掻落し体の正面図。
【図１０】同断面図。
【図１１】取付部材の正面図。
【図１２】同断面図。
【図１３】Ｂ−Ｂ断面図。
【図１４】Ａ−Ａ断面図。
【符号の説明】
１…機筐、２…供給部、３…投入口、４…供給口、５…落口、６…排出部、７…搬送コンベア、８…従動スプロケット、９…従動軸、１０…駆動スプロケット、１１…駆動軸、１２…搬送体、１３…チェン、１５…両側リンク、１６…ピン、１７…側方突出部、１８…弾性掻落し体、１９…掻落し部、２０…連結部、２１…透孔、２２…嵌合突起、２３…取付孔、２４…取付部材、２５…透孔、２６…止着具、２７…屈曲係合部、２８…回り止め突当面、３０…底板、３１…左右側板。
【図１】
0003605588.tif 000002
【図２】
0003605588.tif 000003
【図３】
0003605588.tif 000004
【図４】
0003605588.tif 000005
【図５】
0003605588.tif 000006
【図６】
0003605588.tif 000007
【図７】
0003605588.tif 000008
【図８】
0003605588.tif 000009
【図９】
0003605588.tif 000010
【図１０】
0003605588.tif 000011
【図１１】
0003605588.tif 000012
【図１２】
0003605588.tif 000013
【図１３】
0003605588.tif 000014
【図１４】
0003605588.tif 000015