(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周辺部に複数のボアを有するシリンダブロックと、このシリンダブロックの中心部に回転可能に設けられた駆動軸と、この駆動軸に装着されたカムプレートと、このカムプレートの回転により前記ボア内を往復動する複数のピストンと、前記ボアを閉塞するシリンダカバーと、このシリンダカバーと前記シリンダブロックとの間に設けられたバルブプレートと、このバルブプレートに穿設された複数の吐出ポートを開閉する吐出弁と、この吐出弁と前記シリンダカバーとの間に配置され前記シリンダカバーの内周側に形成された吐出室の内周をシールする内側環状シール部を有するリテーナガスケットと、このリテーナガスケットに一体に形成され前記内側環状シール部の外周縁部から放射状に延出した複数のリテーナ部とを備えた往復動型圧縮機において、
前記内側環状シール部の外周縁部に前記リテーナ部の基端部同士を連結する連結部を設けたことを特徴とする往復動型圧縮機。
【請求項２】
周辺部に複数のボアを有するシリンダブロックと、このシリンダブロックの中心部に回転可能に設けられた駆動軸と、この駆動軸に装着されたカムプレートと、このカムプレートの回転により前記ボア内を往復動する複数のピストンと、前記ボアを閉塞するシリンダカバーと、このシリンダカバーと前記シリンダブロックとの間に設けられたバルブプレートと、このバルブプレートに穿設された複数の吐出ポートを開閉する吐出弁と、この吐出弁と前記シリンダカバーとの間に配置され前記シリンダカバーの外周側に形成された吐出室の内周をシールする内側環状シール部を有するリテーナガスケットと、このリテーナガスケットに一体に形成され前記内側環状シール部の外周縁部から放射状に延出した複数のリテーナ部とを備えた往復動型圧縮機において、
前記内側環状シール部の外周縁部に前記リテーナ部の基端部同士を連結する連結部を設けたことを特徴とする往復動型圧縮機。
【請求項３】
前記連結部は、前記吐出ポートよりも前記バルブプレートの内方側で前記リテーナ部の基端部同士を連結するように前記内側環状シール部の外周縁部に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の往復動型圧縮機。
【請求項４】
前記連結部は、前記リテーナガスケットと一体に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の往復動型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、車両用空調装置等に用いられる往復動型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両用空調装置に用いられる圧縮機として、斜板式と称される往復動型圧縮機が従来から知られている。この斜板式圧縮機はシリンダブロックの周辺部に複数のボアが形成されており、これらのボア内に設けられたピストンで被圧縮流体を圧縮するようになっている。そして、シリンダブロックの中心部には駆動軸が回転可能に設けられており、この駆動軸に装着されたカムプレート（斜板）の回転によりピストンがボア内を往復動するようになっている。
また、この斜板式圧縮機はシリンダブロックのボアを閉塞するシリンダカバーを備えており、このシリンダカバーとシリンダブロックとの間にはバルブプレートが設けられている。そして、バルブプレートには複数個の吸入ポートと吐出ポートが穿設されており、これらのポートのうち吸入ポートはバルブプレートとシリンダブロックとの間に配置された吸入弁により開閉し、吐出ポートはバルブプレートとシリンダカバーとの間に配置された吐出弁により開閉するようになっている。
【０００３】
ところで、このような斜板式圧縮機では、吐出弁が金属の薄板からなるため、吐出ポートから吐出する流体圧により吐出弁の弁部が弓形に永久変形する虞れがある。このため、従来では吐出弁とシリンダカバーとの間に金属製のリテーナガスケットを配置し、このリテーナガスケットに一体に形成されたリテーナ部により吐出弁の開度を所定の開度に規制するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した往復動型圧縮機では液圧縮等の過負荷がリテーナ部に作用すると、リテーナ部の基端部が変形し、リテーナ部の基端部が大きく変形した場合には吐出弁の開度を所定の開度に規制することができなくなる虞れがあった。
そこで、この発明が解決しようとする課題は、液圧縮等の過負荷によるリテーナ部の変形を防止でき、信頼性の向上を図ることのできる往復動型圧縮機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に係る発明は、周辺部に複数のボアを有するシリンダブロックと、このシリンダブロックの中心部に回転可能に設けられた駆動軸と、この駆動軸に装着されたカムプレートと、このカムプレートの回転により前記ボア内を往復動する複数のピストンと、前記ボアを閉塞するシリンダカバーと、このシリンダカバーと前記シリンダブロックとの間に設けられたバルブプレートと、このバルブプレートに穿設された複数の吐出ポートを開閉する吐出弁と、この吐出弁と前記シリンダカバーとの間に配置され前記シリンダカバーの内周側に形成された吐出室の内周をシールする内側環状シール部を有するリテーナガスケットと、このリテーナガスケットに一体に形成され前記内側環状シール部の外周縁部から放射状に延出した複数のリテーナ部とを備えた往復動型圧縮機において、前記内側環状シール部の外周縁部に前記リテーナ部の基端部同士を連結する連結部を設けたことを特徴とする。
請求項２に係る発明は、周辺部に複数のボアを有するシリンダブロックと、このシリンダブロックの中心部に回転可能に設けられた駆動軸と、この駆動軸に装着されたカムプレートと、このカムプレートの回転により前記ボア内を往復動する複数のピストンと、前記ボアを閉塞するシリンダカバーと、このシリンダカバーと前記シリンダブロックとの間に設けられたバルブプレートと、このバルブプレートに穿設された複数の吐出ポートを開閉する吐出弁と、この吐出弁と前記シリンダカバーとの間に配置され前記シリンダカバーの外周側に形成された吐出室の内周をシールする内側環状シール部を有するリテーナガスケットと、このリテーナガスケットに一体に形成され前記内側環状シール部の外周縁部から放射状に延出した複数のリテーナ部とを備えた往復動型圧縮機において、前記内側環状シール部の外周縁部に前記リテーナ部の基端部同士を連結する連結部を設けたことを特徴とする。
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２記載の往復動型圧縮機において、前記連結部は、前記吐出ポートよりも前記バルブプレートの内方側で前記リテーナ部の基端部同士を連結するように前記内側環状シール部の外周縁部に設けられていることを特徴とする。
請求項４に係る発明は、請求項１または請求項２記載の往復動型圧縮機において、前記連結部は、前記リテーナガスケットと一体に形成されていることを特徴とする。
請求項５に係る発明は、周辺部に複数のボアを有するシリンダブロックと、このシリンダブロックの中心部に回転可能に設けられた駆動軸と、この駆動軸に装着されたカムプレートと、このカムプレートの回転により前記ボア内を往復動する複数のピストンと、前記ボアを閉塞するシリンダカバーと、このシリンダカバーと前記シリンダブロックとの間に設けられたバルブプレートと、このバルブプレートに穿設された複数の吐出ポートを開閉する吐出弁と、この吐出弁と前記シリンダカバーとの間に配置され前記シリンダカバーに形成された吐出室の内周をシールする内側環状シール部を有するリテーナガスケットと、このリテーナガスケットに一体に形成され前記内側環状シール部の外周縁部から放射状に延出した複数のリテーナ部とを備えた往復動型圧縮機において、前記リテーナ部の基端側幅寸法を先端側幅寸法よりも大きくしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項１、請求項２および請求項５の発明では、リテーナ部の剛性が向上するので、液圧縮等の過負荷によるリテーナ部の変形を防止することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図４を参照して、この発明の第１の実施形態について説明する。
図１はこの発明の第１の実施形態に係る往復動型圧縮機の断面図であり、図中１は同実施形態に係る往復動型圧縮機のフロント側シリンダブロック、２はフロント側シリンダブロック１の後端面に接合されたリヤ側シリンダブロックを示している。これらのフロント側シリンダブロック１およびリヤ側シリンダブロック２はアルミニウムまたはアルミニウム合金等により形成され、その中心部には駆動軸３が回転可能に設けられている。
駆動軸３はフロント側シリンダブロック１およびリヤ側シリンダブロック２の内部に設けられた前後一対のラジアルベアリング４，４により回転自在に支持されており、この駆動軸３の軸方向中央部にはアルミニウムまたはアルミニウム合金等からなるカムプレート５が装着されている。
【０００８】
カムプレート５は中心部にボス部５ａを有しており、このボス部５ａの外周には駆動軸３の軸方向に傾斜した円形状の斜板部５ｂがボス部５ａと一体に形成されている。なお、ボス部５ａの両端にはカムプレート５を回転自在に支持する前後一対のスラストベアリング６，６が設けられている。
一方、フロント側シリンダブロック１およびリヤ側シリンダブロック２の周辺部には、図２に示すように、複数のボア７が穿設されている。これらのボア７は駆動軸３を中心として同一円周上に穿設されており、各ボア７内にはアルミニウムまたはアルミニウム合金等からなる両頭型のピストン８（図１参照）が摺動自在に収容されている。
【０００９】
ピストン８は両端部にフロント側円柱部８ａおよびリヤ側円柱部８ｂを有しており、これらの円柱部８ａ，８ｂでボア７に吸入された被圧縮流体を圧縮するようになっている。また、ピストン８はフロント側円柱部８ａとリヤ側円柱部８ｂとの間に前後一対の斜板係留部８ｃ，８ｃを有しており、これらの斜板係留部８ｃ，８ｃに相対向して形成された球面状のシュー受け座８ｄ，８ｄには、斜板部５ｂの両面を摺動する半球形状のシュー９，９が揺動可能に係合している。
ボア７は、図１に示すように、フロント側シリンダカバー１０およびリヤ側シリンダカバー１１により閉塞されている。これらのシリンダカバー１０，１１はアルミニウムまたはアルミニウム合金等により形成され、フロント側シリンダブロック１およびリヤ側シリンダブロック２内を貫通する複数本のボルト１２により前後一対のバルブプレート１３，１３を介してフロント側シリンダブロック１の前端面とリヤ側シリンダブロック２の後端面に接合されている。
【００１０】
バルブプレート１３は金属製の厚板で形成されており、このバルブプレート１３には、図３に示すように、複数の吸入ポート１３ａがバルブプレート１３の外周側に穿設されている。これらの吸入ポート１３ａはフロント側シリンダカバー１０およびリヤ側シリンダカバー１１の外周側に形成された吸入室１４に開口しており、バルブプレート１３，１３とフロント側シリンダブロック１およびリヤ側シリンダブロック２との間に設けられた前後一対の吸入弁１５，１５により開閉するようになっている。
また、バルブプレート１３，１３には、図３に示すように、複数の吐出ポート１３ｂがバルブプレート１３の内周側に穿設されている。これらの吐出ポート１３ｂはフロント側シリンダカバー１０およびリヤ側シリンダカバー１１の内周側に形成された吐出室１６に開口しており、バルブプレート１３，１３とフロント側シリンダカバー１０およびリヤ側シリンダカバー１１との間に設けられた前後一対の吐出弁１７，１７により開閉するようになっている。
【００１１】
吸入弁１５および吐出弁１７は金属からなる薄板を所定の形状にプレス成形して形成されており、吸入弁１５，１５とフロント側シリンダブロック１およびリヤ側シリンダブロック２との間にはガスケット１８，１８が設けられ、吐出弁１７，１７とフロント側シリンダカバー１０およびリヤ側シリンダカバー１１との間にはリテーナガスケット１９，１９が設けられている。
リテーナガスケット１９は金属板にシール剤をコーティングして形成されており、図４に示すように吐出室１６の内周をシールする内側環状シール部１９ａを有している。内側環状シール部１９ａは、フロント側シリンダカバー１０及びリヤ側シリンダカバー１１の押えによって、その領域が決められている。また、リテーナガスケット１９は吐出室１６の外周（吸入室１４の内周）をシールする中間環状シール部１９ｂおよび吸入室１４の外周をシールする外側環状シール部１９ｃを有しており、内側環状シール部１９ａと中間環状シール部１９ｂとの間には、吐出弁１７の開度を規制する複数のリテーナ部１９ｄが設けられている。
【００１２】
リテーナ部１９ｄは内側環状シール部１９ａの外周縁部から中間環状シール部１９ｂの内周縁部に向かって放射状に延出しており、内側環状シール部１９ａの外周縁部に設けられた連結部２０により基端部同士が相互に連結されている。
連結部２０はリテーナガスケット１９と一体に形成されており、吐出ポート１３ｂよりもバルブプレート１３の内方側でリテーナ部１９ｄの基端部同士を連結するように内側環状シール部１９ａの外周縁部に形成されている。
【００１３】
このように構成される往復動型圧縮機では、内側環状シール部１９ａの外縁部に設けられた連結部２０によりリテーナ部１９ｄの基端部同士が相互に連結されているため、リテーナ部１９ｄの剛性が向上する。したがって、上述した第１の実施形態では液圧縮等の過負荷によるリテーナ部１９ｄの変形を防止することをでき、信頼性の向上を図ることができる。
また、上述した第１の実施形態ではリテーナガスケット１９と一体に形成された連結部２１によりリテーナ部１９ｄが吐出ポート１３ｂよりもバルブプレート１３の内方側で基端部同士を相互に連結されているので、吐出ポート１３ｂから吐出する被圧縮流体に悪影響（例えば吐出抵抗の増大等）を与えることなくリテーナ部１９ｄの変形を防止することができる。
【００１４】
なお、上述した第１の実施形態では内側環状シール部１９ｂの外周縁部に設けられた連結部２０によりリテーナ部１９ｄの基端部同士を相互に連結してリテーナ部１９ｄの剛性を高めるようにしたが、図５に示す第２の実施形態のようにリテーナ部１９ｄの基端側幅寸法Ａをリテーナ部１９ｄの先端側幅寸法Ｂよりも大きくしてもリテーナ部１９ｄの剛性を高めることができ、液圧縮等の過負荷によるリテーナ部１９ｄの変形を防止することをできる。
また、図６に示す第３の実施形態のように、連結部２０に複数の開口部２１を形成すれば、吐出ポート１３ｂから吐出する被圧縮流体の吐出抵抗を低減することができる。
【００１５】
次に図７を参照して、この発明の第４の実施形態について説明する。
図７はこの発明を内側吸入／外側吐出型式の往復動型圧縮機に適用した場合の実施形態を示しており、図中２２は吐出弁とフロント側シリンダカバーおよびリヤ側シリンダカバーとの間に配置されるリテーナガスケットである。このリテーナガスケット２２はフロント側シリンダカバーおよびリヤ側シリンダカバーの外周側に形成された吐出室の内周をシールする内側環状シール部２２ａを有しており、この内側環状シール部２２ａには複数の吸入孔２２ｂが穿設されている。また、リテーナガスケット２２は吐出室の外周をシールする外側環状シール部２２ｃを有しており、この外側環状シール部２２ｃと内側環状シール部２２ａとの間には、吐出弁の開度を規制する複数のリテーナ部２２ｄが設けられている。
リテーナ部２２ｄは内側環状シール部２２ａの外周縁部から外側環状シール部２２ｃの内周縁部に向かって放射状に延出しており、内側環状シール部２２ａの外周縁部に設けられた連結部２３により基端部同士が相互に連結されている。
【００１６】
上述した第４の実施形態では、内側環状シール部２２ａの外縁部に設けられた連結部２３によりリテーナ部２２ｄの基端部同士が相互に連結されているため、リテーナ部２２ｄの剛性が向上する。したがって、液圧縮等の過負荷によるリテーナ部２２ｄの変形を防止することをでき、信頼性の向上を図ることができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、液圧縮等の過負荷によるリテーナ部の変形を防止でき、信頼性の向上を図ることのできる往復動型圧縮機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態に係る往復動型圧縮機の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】図１に示すリテーナガスケットの平面図である。
【図５】この発明の第２の実施形態を説明するためのリテーナガスケットの平面図である。
【図６】この発明の第３の実施形態を説明するためのリテーナガスケットの平面図である。
【図７】この発明の第４の実施形態を説明するためのリテーナガスケットの平面図である。
【符号の説明】
１      フロント側シリンダブロック
２      リヤ側シリンダブロック
３      駆動軸
５      カムプレート
７      ボア
８      ピストン
１０    フロント側シリンダカバー
１１    リヤ側シリンダカバー
１３    バルブプレート
１３ａ  吸入ポート
１３ｂ  吐出ポート
１４    吸入室
１５    吸入弁
１６    吐出室
１７    吐出弁
１９    リテーナガスケット
１９ａ  内側環状シール部
１９ｄ  リテーナ部
２０    連結部
２２    リテーナガスケット
２２ａ  内側環状シール部
２２ｄ  リテーナ部
２３    連結部
【図１】
0003575219.tif 000002
【図２】
0003575219.tif 000003
【図３】
0003575219.tif 000004
【図４】
0003575219.tif 000005
【図５】
0003575219.tif 000006
【図６】
0003575219.tif 000007
【図７】
0003575219.tif 000008