(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス押出機の運転中、ラムビーム近傍の風速・風向、前記ラムビームの表面温度、および、前記ラムビームの湾曲量を連続的に測定し、これらの測定結果に基づいて、温度差によって湾曲した前記ラムビームを直線状に矯正するのに必要な風量を演算し、そして、前記風量の風を前記ラムビームに吹き付けて、前記ラムビームを直線状に矯正することを特徴とする、コークス炉におけるコークス押出機のラムビーム湾曲矯正方法。
【請求項２】
前記送風ダクト内の風量を測定し、測定した前記風量を、前記ラムビームの次回の矯正に反映することを特徴とする、請求項１記載の、コークス炉におけるコークス押出機のラムビーム湾曲矯正方法。
【請求項３】
ラムビーム近傍の風力・風向を測定するための風力・風向計と、前記ラムビームの表面温度を測定するための温度計と、前記ラムビームの湾曲量を測定するための距離センサーと、前記ラムビームの周囲に設置された、風を有効に前記ラムビームに吹き付けるための送風ダクトと、前記送風ダクト内に風を送り込むための送風機と、制御器とからなり、前記制御器は、前記風力・風向計からの前記ラムビーム近傍の風力・風向、前記温度計からの前記ラムビームの表面温度、および、前記距離センサーからの前記ラムビームの湾曲量に基づいて、前記ラムビームを直線状に矯正するのに必要な風量を演算し、前記風量の風を発生させる指令を前記送風機に出すことを特徴とする、コークス炉におけるコークス押出機のラムビーム湾曲矯正装置。
【請求項４】
前記送風ダクト内の風量を測定するための風量計を備え、前記制御器は、前記風量計によって測定された風量を記憶し、前記ラムビームの次回の矯正に反映することを特徴とする、請求項３記載の、コークス炉におけるコークス押出機のラムビーム湾曲矯正装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コークス炉におけるコークス押出機のラムビーム湾曲矯正方法および装置、特に、コークス炉におけるコークス押出機のラムビームの湾曲量をコークス押出機の運転中、連続的に計測し、人手を介することなく、温度差によって湾曲したラムビームを自動的に直線状に矯正することが可能な、コークス炉におけるコークス押出機のラムビーム湾曲矯正方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コークス炉の移動機には、図３に示すように、コークス押出機２、ガイド車３、バケット車（消火車）４および装炭車５があり、これらがコークス炉１に沿って移動可能に配置され、それぞれ連携をなして一連の操業をしている。
【０００３】
この中でコークス押出機２は、図４に示すように、赤熱コークスに直接あてがわれるラムヘッド６とラムヘッド６を水平移動させるためのラムビーム７とからなる押出ラム８を備えており、コークス炉１内で乾留された赤熱コークス９を、ラムヘッド６によってコークス炉１外に押し出すものである。ラムヘッド６は、重量約５トン、ラムビーム７は、長さ約２８ｍ、重量約２５トンであり、コークス押出機２は、これらを含めて２百数十トンの重量構造物である。
【０００４】
長さ約１５ｍ、約高さ７ｍのコークス炉１内に装入された石炭は、コークス炉１（炭化室）内で乾留されて赤熱コークス９となる。そして、赤熱コークス９は、コークス押出機２の、以下に述べる一連の作業工程によって、コークス炉１外に押し出される。
【０００５】
コークス押出機２の運転者は、赤熱コークス９の押出しをする当該窯までコークス押出機２を走行させ、炉蓋を外し、押出ラム８を炉の入口付近まで近づけ、当該窯とラムヘッド６とを目視により位置合わせする。次いで、ガイド車３、バケット車４の窯出しの準備が整い次第、１０００℃以上の高温の炉内にラムビーム７を挿入し、ラムヘッド６によって直接、赤熱コークス９を炉外に押し出し、バケット車４に積載する。そして、次の窯出し作業に入るために、押出極限まで到達した押出ラム８を引き戻し、コークス押出機２内に収める。
【０００６】
上述したコークス押出機２による赤熱コークス９の押出しに際して、以下のような問題があった。即ち、高温の炉内を通過したラムビーム７は、引戻し時において、炉内と炉外との温度差によって湾曲する。特に、炉外の横風が強いと温度差が大きくなって湾曲度合が大きくなり、場合によって数十ｃｍ湾曲する。
【０００７】
ラムビーム７が湾曲すると、次のような問題が生じる。即ち、押出し時のラムヘッド６の位置合わせは、目視により行っているので、運転者が再度、湾曲したラムビーム７を炉内に挿入した際、ラムヘッド６あるいはラムビーム７が炉壁に接触して、煉瓦のスポーリング、欠損の原因となって、コークス炉の致命的欠陥につながる。また、ラムヘッド６あるいはラムビーム７が煉瓦に接触したまま押出し作業をすると、押出し力が減衰していわゆる窯詰まり現象が起き、この処理作業に危険な作業を余儀なくされ、しかも、機械装置の損傷にもつながる。
【０００８】
そこで、上述した問題点を解決するための手段として、特開平６−２１２１６０号公報に、以下のコークス押出機の制御方法が開示されている。
【０００９】
コークス押出機の軌条を有する軌道にこれと直交する方向に突設した２つのブロックを各軌条の長手方向から挟んでクランプする２つのクランプ装置と、前記コークス押出機のラムヘッドと炉壁との間隔を測定するための測定器とを有するコークス押出機において、前記ラムヘッドで炉内の赤熱コークスの押出作業中に前記ラムヘッドと炉壁との間隔を逐次測定し、この測定値が所定範囲内となるように、前記クランプ装置を別々に作動させて前記コークス押出機の向きを調整し、かくして、コークス押出機のラムヘッドあるいはラムビームが炉壁に接触することを防止する。以下、この制御方法を従来技術という。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来技術は、以下のような問題点を有していた。
▲１▼  油圧ユニット等を備えたクランプ装置を必要とするので、多大な設備費がかかる。
▲２▼  湾曲したラムビームを矯正するものではないので、曲がりの程度によっては、ラムヘッドあるいはラムビームが炉壁に接触することを防止することができない場合がある。
▲３▼  コークス押出機によるコークス押出し作業が安定して行なえるには、図５に示すように、ラムヘッド６の中心をコークス炉の中心に位置させるのが良く、しかも、ラムビーム７が湾曲していない必要があるが、従来技術は、ラムヘッド６の曲がりを矯正するものではないので、コークス押出し作業が安定して行なえない場合がある。
【００１１】
従って、この発明の目的は、設備費が少なくて済み、コークス押出機のラムビームの湾曲を人手を介することなく自動的に矯正することが可能な、コークス炉におけるコークス押出機のラムビーム湾曲矯正方法および装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、コークス押出機の運転中、ラムビーム近傍の風速・風向、前記ラムビームの表面温度、および、前記ラムビームの湾曲量を連続的に測定し、これらの測定結果に基づいて、温度差によって湾曲した前記ラムビームを直線状に矯正するのに必要な風量を演算し、そして、前記風量の風を前記ラムビームに吹き付けて、前記ラムビームを直線状に矯正することに特徴を有するものである。
【００１３】
請求項２記載の発明は、前記送風ダクト内の風量を測定し、測定した前記風量を、前記ラムビームの次回の矯正に反映することに特徴を有するものである。
【００１４】
請求項３記載の発明は、ラムビーム近傍の風力・風向を測定するための風力・風向計と、前記ラムビームの表面温度を測定するための温度計と、前記ラムビームの湾曲量を測定するための距離センサーと、前記ラムビームの周囲に設置された、風を有効に前記ラムビームに吹き付けるための送風ダクトと、前記送風ダクト内に風を送り込むための送風機と、制御器とからなり、前記制御器は、前記風力・風向計からの前記ラムビーム近傍の風力・風向、前記温度計からの前記ラムビームの表面温度、および、前記距離センサーからの前記ラムビームの湾曲量に基づいて、前記ラムビームを直線状に矯正するのに必要な風量を演算し、前記風量の風を発生させる指令を前記送風機に出すことに特徴を有するものである。
【００１５】
請求項４記載の発明は、前記送風ダクト内の風量を測定するための風量計を備え、前記制御器は、前記風量計によって測定された風量を記憶し、前記ラムビームの次回の矯正に反映することに特徴を有するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
この発明の、コークス炉におけるコークス押出機のラムビーム湾曲矯正方法および装置の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１は、この発明のラムビーム湾曲矯正方法を示す説明図、図２は、この発明のラムビーム湾曲矯正方法を実施するための装置を示すブロック図である。
【００１８】
図１および図２において、６は、上述したコークス押出機のラムヘッド、７は、上述したコークス押出機のラムビーム、１０は、ラムヘッド６近傍の風力・風向を測定するための風力・風向計、１１は、ラムビーム７の水平面内における湾曲量を測定するための距離センサー、１２は、ラムビーム７の表面温度を測定するための温度計、１３は、ラムビーム７の周囲に設置された、後述する送風機からの風を有効にラムビーム７に吹き付けるための送風ダクト、１４は、送風ダクト１３内に風を送り込むための送風機、１５は、送風ダクト１２内に風量を測定するための風量計、１６は、制御器である。制御器１６は、風力・風向計１０からのラムヘッド６近傍の風力・風向、風量計１５からの送風ダクト１３内の風量、温度計１２からのラムビーム７の表面温度、および、距離センサー１１からのラムビーム７の湾曲量に基づいて、温度差によって湾曲したラムビーム７を直線状に矯正するのに必要な風量を演算する。
【００１９】
なお、風力・風向計１０、距離センサー１１、温度計１２および送風機１４は、それぞれラムビーム７の両サイドに設けられている。
【００２０】
このように構成されている、この発明によれば、以下のようにして、ラムビームが矯正される。
【００２１】
ラムビーム７が押出し極限に到達すると、次に、引戻し動作に入る。その際、ラムビーム７近傍の風力・風向が風力・風向計１０から制御器１６に入力され、引戻し時のラムビーム７の湾曲量が距離センサー１１から制御器１６に入力され、引戻し時のラムビーム７の表面温度が温度計１２から制御器１６に入力される。制御器１６は、このようにして入力された風情報、ラムビーム７の温度情報およびラムビーム７の湾曲量に基づいて、湾曲したラムビーム７を元の状態に矯正するのに必要な風量を演算する。この結果は、送風機１４に送られて、必要な風量がラムビーム７の両サイドに吹き付けられる。
【００２２】
例えば、ラムビーム７が図２中実線で示すように、上方に湾曲した場合には、図２中、上部の送風機１４Ａによる風量を多くし、逆に、ラムビーム７が図２中一点鎖線で示すように、下方に湾曲した場合には、図２中、下部の送風機１４Ｂによる風量を多くする。この際、吹き付けられた風量は、風量計１５によって測定され、その情報は、制御器１６に蓄積される。そして、次回のラムビーム７の矯正制御に反映させる。
【００２３】
このようにして、温度差によって湾曲したラムビーム７を人手を介することなく、自動的に直線状に矯正することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、コークス押出機の運転中、ラムビーム近傍の風速・風向、ラムビームの表面温度およびラムビームの湾曲量を連続的に測定し、これらの測定結果に基づいてラムビームを直線状に矯正するのに必要な風量を演算し、前記風量の風をラムビームに吹き付けることによって、温度差によって湾曲したラムビームを人手を介することなく、自動的に直線状に矯正することができるといった有用な効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のラムビーム湾曲矯正方法を示す説明図である。
【図２】この発明のラムビーム湾曲矯正方法を実施するための装置を示すブロック図である。
【図３】コークス炉を示す概略斜視図である。
【図４】コークス押出機を示す概略斜視図である。
【図５】コークス炉とラムヘッドとの関係を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１：曝気槽
２：コークス押出機
３：ガイド車
４：バケット車
５：装炭車
６：ラムヘッド
７：ラムビーム
８：押出ラム
９：赤熱コークス
１０：風力・風向計
１１：距離センサー
１２：温度計
１３：送風ダクト
１４：送風機
１５：風量計
１６：制御器
【図１】
0003565082.tif 000002
【図２】
0003565082.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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