(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外胴ボウルと内胴スクリュウからなり、その内胴スクリュウの軸心に、内外胴間にスラリーなどの原液を供給するフィードパイプを配置した遠心分離機において、内胴スクリュウの軸心に配置したフィードパイプの先端に掻き取り手段を設けたことを特徴とする遠心分離機。
【請求項２】
掻き取り手段がフィードパイプの先端外周に設けたスクリュウ羽根からなる請求項１記載の遠心分離機。
【請求項３】
フィードパイプの外周に洗浄水供給管が同心状に設けられると共にその洗浄管の先端から突出したフィードパイプの先端に掻き取り手段が設けられる請求項１記載の遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、外胴ボウルと内胴スクリュウからなる遠心分離機に係り、特に内胴スクリュウの軸心に配置され、内外胴間にスラリーなどの原液を供給する原液フィードパイプを改良した遠心分離機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
固体と液体の混合液からなるスラリー（以下原液という）の分離には図４に示すようなスクリュウデカンタ型の遠心分離機が使用されている。
【０００３】
この遠心分離機は、回転差をもって互いに同方向に回転される外胴ボウル１と内胴スクリュウ２とからなり、その内胴スクリュウ２の軸心に配置したフィードパイプ３より原液４を、内胴スクリュウ２の供給口５より内外胴間に供給して外胴ボウル１の内周に原液４のダム６を形成し、固形分Ｓは外胴ボウル１の内周面に沈降させ、液分Ｌ    は堰７より溢流させ、さらに外胴ボウル１の内周に沈降した固形分Ｓは、内胴スクリュウ２のスクリュウ羽根８により外胴ボウル１の先細りのテーパー部８に移送して脱水させて排出口９より排出するようになっている。
【０００４】
なお、１０，１１は外胴ボウル１と内胴スクリュウ２の軸を支承するベアリングボックス、１２はフレーム、１３はケーシング、１４は外胴ボウル１と内胴スクリュウ２とを回転差をもたせて回転するためのギャーボックス、１５は駆動プーリである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、フィードパイプ３より内胴スクリュウ２内に供給される原液４は、そのまま供給口５から内外胴間に全て流れれば支障はないが、原液中の固形分Ｓが内胴スクリュウ２の流入室内周面に付着堆積してフィードパイプ４と接触して、フィードパイプ４を折損してしまう問題がある。特に、原液に沈降性の異なる固形分（粒径のバラツキが大きい、比重が異なる等）が含まれている場合、例えば、半導体工場で珪藻土を含んだ研磨排水や屎尿汚泥等を原液とする場合には、遠心力の調整のみで堆積を防止することが困難である。
【０００６】
従来フィードパイプを２重構造にして、フィードパイプに原液と洗浄水を同時に注入して、固形分の付着堆積を防ぐことがなされているが、固形分の付着堆積防止のために洗浄水を大量に使用する必要がある。また洗浄水を使用しない場合には、２〜３日毎に配管をはずして、フィードパイプを引き抜き、内胴スクリュウの内周部を人力で棒を用いて清掃する等の作業を必要とする問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、上記課題を解決し、フィードパイプから供給される原液中の固形分が内胴スクリュウに付着堆積してもこれを運転中に簡単に除去できる遠心分離機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、外胴ボウルと内胴スクリュウからなり、その内胴スクリュウの軸心に、内外胴間にスラリーなどの原液を供給するフィードパイプを配置した遠心分離機において、内胴スクリュウの軸心に配置したフィードパイプの先端に掻き取り手段を設けたことを特徴とする遠心分離機である。
【０００９】
請求項２の発明は、掻き取り手段がフィードパイプの先端外周に設けたスクリュウ羽根からなる請求項１記載の遠心分離機である。
【００１０】
請求項３の発明は、フィードパイプの外周に洗浄水供給管が同心状に設けられると共にその洗浄管の先端から突出したフィードパイプ先端に掻き取り手段が設けられる請求項１記載の遠心分離機である。
【００１１】
【作用】
上記構成によれば、フィードパイプの先端外周に掻き取り手段を設けることで内胴スクリュウに固形分が堆積しても、これを掻き取り、原液と共に内外胴間に排出できるので、フィードパイプの折損を防止することができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。
【００１３】
図１は本発明の遠心分離機の部分断面図を示し、基本的には図４の従来例とで説明した通りであり、１は外胴ボウル、２は内胴スクリュウ、３は原液４を供給するフィードパイプ、５は供給口、９は排出口、１０はベアリングボックス、１２はフレーム、１３はケーシング、１５は駆動プーリである。
【００１４】
先ず、外胴ボウル１は、原液を固液分離する大円筒部２０と沈降分離した固形分を脱水する円錐部２１と、脱水した固形分を圧密にして排出口９に移送するための小円筒部２２とを連接して形成される。
【００１５】
内胴スクリュウ２は、内胴２３とその内胴の外周に設けたスクリュウ羽根８からなり、また内胴２３は、外胴ボウル１の形状に合わせて大円筒部２４と円錐部２５と小円筒部２６とが連接して形成される。この内胴２３の円錐部２５側の大円筒部２４に供給口５が形成されると共に内胴２３の円錐部２５に原液４の流入室２７が形成される。この内胴２３の軸心に、その小円筒部２６側から円錐部２５内の流入室２７に臨み、供給口５を介して内外胴管に原液４を供給するためのフィードパイプ３が配置され、さらにその外周に洗浄水２８を供給するための洗浄管２９が同心状に設けられる。
【００１６】
フィードパイプ３の先端は、洗浄管２９より突出するように設けられ、その外周に掻き取り手段３０が設けられる。この掻き取り手段３０は、図２に示すように二条のスクリュウ羽根３１ａ，３１ｂからなる。
【００１７】
図３（ａ）は図２のＡ−Ａ線矢視図を示し、図３（ｂ）は図１の部分拡大図を示している。
【００１８】
スクリュウ羽根３１ａ，３１ｂは、例えば、内胴スクリュウ２の回転方向を図示の矢印３２の方向とするとスクリュウ羽根３１ａ，３１ｂが左ネジになるように形成される。
【００１９】
このフィードパイプ３と洗浄管２９の供給側は、フレーム１２に設けた支持体に支持され、遠心分離を行う原液４は、フィードパイプ３の軸心側から供給するよう、また洗浄水２８は洗浄管２９の径方向から供給されるようになっている。
【００２０】
次に実施例の作用を述べる。
【００２１】
フィードパイプ３の先端から原液４を流入室２７に供給すると、供給口５から外胴ボウル１と内胴スクリュウ２間に供給され、固液分離がなされ、固形分が内胴スクリュウ２のスクリュウ羽根８により外胴ボウル１の円錐部２５に移送され、脱水されて排出口９より排出される。
【００２２】
内胴スクリュウ２内の流入室２７にフィードパイプ３より原液４が連続して供給されると、原液４中の固形分が内胴スクリュウ２の流入室２７の内面に付着堆積して成長するが、フィードパイプ３の先端には掻き取り手段３０が設けられており、付着堆積した固形分を掻き取ってほぐし、同時に洗浄管２９から供給される洗浄水２８により流されて供給口５から内外胴間に排出される。なお、洗浄水２８を併用せず、掻き取り手段３０の使用だけでも、堆積した固形分を掻き取ることができる。従って、固形分によりフィードパイプ３が磨耗したり折損されることが防止できる。
【００２３】
この掻き取り手段３０のスクリュウ羽根３１ａ，３１ｂは、内胴スクリュウ２の回転方向と同方向に羽根３１ａ，３１ｂの巻き方向を設定することで、堆積した固形分を供給口５の方向に押し出す力が生じるため、効率の良い掻き取りが行える。
【００２４】
またこのスクリュウ羽根３１ａ，３１ｂは、その巻き方向を反対（右ネジ）にしても、堆積した固形分を一旦洗浄管２９の先端側に戻し、洗浄水２８の噴射力で固形分を押し出し、その力で堆積物を除去することが可能である。
【００２５】
また掻き取り手段３０はスクリュウ羽根のみならず単に羽根を設けただけで構成しても良く、要は堆積する固形物を掻き取ってその成長を抑制するものであればいかなる形状のものでも良い。
【００２６】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、フィードパイプの先端外周に掻き取り手段を設けることで内胴スクリュウに固形分が堆積しても、これを掻き取り、原液と共に内外胴間に排出できるので、フィードパイプの折損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】図１の要部を示す拡大断面図である。
【図３】図２の掻き取り手段の詳細を示す図である。
【図４】従来例を示す図である。
【符号の説明】
１  外胴ボウル
２  内胴スクリュウ
３  フィードパイプ
３０  掻き取り手段
【図１】
0003550767.tif 000002
【図２】
0003550767.tif 000003
【図３】
0003550767.tif 000004
【図４】
0003550767.tif 000005