(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱状形の箱と箱の収納室に収納した巻回フイルムからなり、その巻回フイルムからラップフイルムの必要量を引き出し、引き出したフイルムを箱に配備した長尺の金属製鋸刃の歯で鋸刃に沿って切断して用いるラップフイルムの収納箱において、上記金属製鋸刃はその歯山の高さが０．４０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下の範囲、歯山の傾斜角が４５度以上７５度以下の範囲、歯山間のピッチは０．６３ｍｍ以上２．０３ｍｍ以下の範囲のものであり、且つ相隣れる歯山間の谷部は０．３０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下の範囲の平坦状に形成された谷底部を有するものであることを特徴とする、ラップフイルムの収納箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
一般家庭や食品販売業等で、主として食品の直接包装用に汎用されているラップフイルムの収納箱の改良技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図５に示す様な柱状形の箱の収納室に巻回フイルムを収納したラップフイルムの収納箱は公知である。この柱状形の箱には、例えば円柱状、三角から八角の多角柱状形の種々のものが知られている。
図５は従来の収納箱の構造を示す模式図である。図５（Ａ）は開封前の収納箱の状態を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は開封した状態を示す斜視図である。
図５（Ａ）、図５（Ｂ）の収納箱はその中で広く市販され汎用されている四角柱状形の箱である場合を例示したものである。図５において、前板１、底板２、後板３、及び脇板８とで形成された上部が開口した長方形の収納室１３と、収納室１３の後板３側縁から収納室開口部を覆う方向に連接した蓋板４と、その蓋板４の側縁から前板１を覆う方向に延した掩蓋片５とを有した長方形の箱体であって、収納室１３に収納した巻回フイルムＲからラップフイルムＦの必要量を引き出し、掩蓋片５の先端に箱体長手に沿ってカシメ具１２によって固定し配備してある長尺の金属製の鋸刃Ｋの歯で、鋸刃に沿って切断して用いる形態の収納箱である（例えば実開昭５９−２８０２２号公報）。
【０００３】
この種の箱体の多くは板紙製で、各々の折り線部で各部位の板面をほぼ直角に折り曲げて形成したものであり、蓋板４から脇板８を覆う方向に延した脇掩蓋片１１を有したもの、或いは上記脇掩蓋片１１を有していない場合がある。
また、鋸刃の全体形状（歯先を結ぶ仮想線の形状）では、直線状のもの、凹形弧状のもの、凸形弧状のもの、Ｖ形突形状のもの、台形突形状のもの等が知られている。
【０００４】
図５（Ａ）は、収納箱から開封片６を局部接合部９の部分の剥離を進めながら切取線１０で切断除去して開封しようとする段階の状態を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は開封してフイルムＦを引き出した段階の状態を示す図である。
この種の市販の収納箱での切断方法は、俗称『持ち上げ切り』『水平開き切り』『中央回転切り』の３種類に大別される。即ちこの切断方法のいずれもは、先ず蓋をした状態で引き出されたフイルムＦの経路が、前板１の表面と掩蓋片５の裏面との間を通り、フイルムが掩蓋片５の先の切断具の歯山でほぼ直角に屈折され、そのフイルム端は掩蓋片に垂直な水平方向に向かうように誘導し、そして掩蓋片５の表面の長手中央を親指で抑えた制動力と、誘導したフイルム端を保持した手との間で更にフイルムに張力を与え、その張力で歯先をフイルムに食い込ませて切断する点で共通している。
【０００５】
ただこの場合の張力の与え方が相違していて、（イ）前板１と掩蓋片５との間のフイルムとフイルム端側との間でなす角度を４５度以下の鋭角になる方向にフイルム端を持ち上げ、且つ箱を保持した手とフイルム端を保持した手との相対的な捻り動作で、歯先に当接するフイルムが鋸刃の一端から他端に向けて順次当接する方向にフイルムに張力を加えて、フイルム幅の一端から他端に向けて順次切断する『持ち上げ切り』、
（ロ）上記の箱と誘導したフイルムとの水平関係は維持したまま、箱の長手一端側を軸に箱体の長手の先端が水平方向に孤を描く様に、箱を保持している手首を水平横に振り広げることで張力を加え、フイルムを幅の一端から他端に向けて順次切断する『水平開き切り』、
（ハ）上記の箱と誘導したフイルムとの水平関係は維持したまま、保持している箱を手首で下方側に回転させ、歯先でフイルムに張力を加え、フイルム幅の中央部からその両側端に向けて順次切断する『中央回転切り』の３種に分類できる。
【０００６】
この３種の切断方法は、いずれも箱部位の長手方向のほぼ全域に配置された長尺の金属製鋸刃の鋸刃の歯先でフイルムが切り裂かれ、フイルムは鋸刃の形状に沿って正確に切断されると言う利点を活用するものである。
従って、採用した鋸刃の全体的な形状による適性、即ち、例えば全体の形状がＶ字状をした鋸刃のものは『中央回転切り』には極めて優れるが、他の２法は幾分不得手であり、全体の形状が平坦な直線状切断具では『持ち上げ切り』『水平開き切り』には優れているが『中央回転切り』は若干不得手となる等の形状適用性の違いが多少存在する。
しかし、３種の切断方法について金属製の鋸刃には、紙製やプラスチック製の鋸刃では到達し得ない高水準の切断性能（材質の特性に起因する性能）が具備されているので、利用者の好みに合った切断方法が提供できる優位性がある。
【０００７】
つまり、市販のラップフイルム収納箱の一部の鋸刃が、紙製鋸刃やプラスチック製に変更され始めた時流に抗して、未だあえて長尺の金属製鋸刃の採用を固持している理由は、不特定多数の人たちが、夫々の好みの切断方法で常に正確に且つ確実に、高い切断性能を維持して切断できることが要求される市販のラップフイルム市場にあっては、材質上その硬度や剛性などの基本的特性が満たせない紙製鋸刃やプラスチック製鋸刃では、とてもこの高い市場要求を満足させることが出来ないと言う市場調査結果の判断に基づくものである。
そして、現状の市販の収納箱には、歯山の高さ（山の頂の仮想線と谷の底の仮想線間の距離）は約１．０ｍｍ、歯山の傾斜角（山の稜線間の角度）は約６０度、歯山のピッチ（山の中心仮想線間の距離）は約１．１６ｍｍである長尺の金属製鋸刃が採用されている。
【０００８】
この金属製鋸刃の歯山の形状デザインは、指等を傷付けない安全性と高度な切断性能の確保およびその切断性能の持続性という三面を満たす観点から厳選されており、且つその加工精度には細心の注意を払う工程管理が行なわれているので、フイルムに対する切れ味（高度な切断性能とその性能の持続性）の面では、消費者には『極めて優れる』と言う高い評価を得て重用されているのである。
またこの種の収納箱には、掩蓋片５で覆われる前板１の表面にフイルムの仮留め部Ｑを配置してある。このフイルムの仮留め部Ｑの役割は、引き出したフイルムの切断端部が、切断時の弾みで箱内に巻戻る（次の引出しが困難になってしまう）現象を防ぐための巻戻り防止機能である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
近来この種の収納箱には『縦、横、斜めの方向（即ち意図しない方向）にフイルムが裂けるので非常に困る』と言う苦情が多い。
この不良現象は、例えば塩化ビニリデン系樹脂製の肉厚が８〜１５μｍのラップフイルムに多く、また不良の発生する状況は、上記の仮留め部Ｑに係止されたフイルム端を剥がして次のフイルムの引出しをする際に、剥がしとろうとするフイルム端に付いている歯山の部分（歯山の跡）から、フイルムが縦方向、横方向、斜めの方向（即ち意図しない方向）に裂け走ってしまい、次のフイルムの引き出しが困難になることである。
【００１０】
この現象を顕著にした原因は、引出したフイルムの切断端部が箱内に巻戻る現象を完全に防ぐ対策として、仮留め部Ｑの係止能を高めた近来の処置が、仮留め部Ｑに係止したフイルムの剥がしとりを困難にしたことによるのである。
しかし、仮に仮留め部Ｑの係止能を下げてフイルムの剥がしとりを容易にすると、フイルム切断端部が巻戻る現象が増加してしまうので、意図しない方向にフイルムが裂け走る不良現象の発生場所が、仮留め部Ｑから巻回フイルムＲの表面（つまり巻回フイルムの表面に密着したフイルム切断端部の剥がしとり）に、その発生場所を移すだけのことであり抜本的対策にはなりえない。
【００１１】
一方、フイルムの斜め切れを防ぐ提案には、例えば特開平６−２９３３３５号公報に記載された方法が知られている。この提案では、引き裂き強度が２〜１００ｇｒ、縦横の強度比が１．５以上のフイルムの斜切れが防止できる記載があり、あたかも本発明の課題が解決されているかの様に錯誤する。
しかしながら、この提案の実態は、相対的に縦方向に対して横（幅）方向の引き裂き強度を弱めた巻回フイルムを、箱の長手方向の端部にのみ鋸刃を設けた収納箱に収容し、引出したフイルムの脇側のみに鋸刃で切れ目を入れ、その切れ目から引裂伝播によりフイルムを横（幅）方向に引き裂く（切断する）ことを内容としている。その際は、フイルム端に鋸刃の跡が付かないので斜め切れの発生が防げるし、また横方向の引き裂き強度が弱められているものほど、切断（引き裂き）が容易になるだけである。
【００１２】
従って、本発明が引き裂き伝播でフイルムを横（幅）方向に引裂く技術の不確実さ（切断端の形状が不揃いになる問題）を避ける意味で、長尺の鋸刃の歯に沿った切断を対象にするのに対して、上記公知の公開公報に記載の技術は、引裂伝播によりフイルムを切断するものであって、切断の態様が本質的に異なるものである。更に、本発明の鋸刃の歯山デザインに関しては何のヒントも与えない。
【００１３】
他方、本願明細書には、歯山のデザインに係る提案の多い紙製鋸刃やプラスチック製鋸刃の文献はあえて従来技術として引用していない。
その理由は、本発明の対象は、従来（現行）の長尺の金属製の鋸刃に生じている問題点を、同じ長尺の金属製の鋸刃の歯山のデザインの変更で解消しようとするものであるのに対し、紙製鋸刃やプラスチック製鋸刃の文献は、いずれも金属に比べて材質の特性上生じる障害を歯山のデザインで多少は補ない、かつ現行の金属製鋸刃の切断性能に少しでも近づけることを内容にしたものに過ぎず、解決課題も違い、また得られた歯山のデザインの切断性能の水準は全く違う（低い）から、本発明とは無関係な内容のものに過ぎないからである。
【００１４】
よって、本発明の目的は、現在市販の金属製の鋸刃が保有するフイルムへの切断性能の維持を大前提とし、その上で切断後のフイルムが、その切断端部から縦、横、斜めの方向（即ち意図しない方向）にフイルムが裂ける現象の発生を抑制できる、長尺の金属製の鋸刃が付いたラップフイルムの収納箱を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は柱状形の箱と箱の収納室に収納した巻回フイルムからなり、その巻回フイルムからラップフイルムの必要量を引き出し、引き出したフイルムを箱に配備した長尺の金属製鋸刃の歯で鋸刃に沿って切断して用いるラップフイルムの収納箱において、
上記金属製鋸刃はその歯山の高さが０．４０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下の範囲、歯山の傾斜角が４５度以上７５度以下の範囲、歯山間のピッチは０．６３ｍｍ以上２．０３ｍｍ以下の範囲のものであり、且つ相隣れる歯山間の谷部は０．３０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下の範囲の平坦状に形成された谷底部を有するものである、ラップフイルムの収納箱を提供するものである。
【００１６】
以下に本発明の内容を説明するにあたり、先ず上記本発明の背景を説明する。
上記本発明が従来技術と相違点する点は、
（イ）対象とするラップフイルムはＪＩＳ−Ｐ８１１６に準拠して測った引裂き強度が６ｇ以下のものとすること、
（ロ）採用する金属製鋸刃は（ａ）その歯山の高さが０．４０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下の範囲、（ｂ）歯山の傾斜角が４５度以上７５度以下の範囲、（ｃ）歯山間のピッチは０．６３ｍｍ以上２．０３ｍｍ以下の範囲のものとし、且つ（ｄ）相隣れる歯山間の谷部は０．３０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下の範囲の平坦状に形成された谷底部を有すること、の組合せにある。
【００１７】
以下、本発明を図面に基づいて具体的に説明する。
図１は本発明の実施例を説明する金属製鋸刃の拡大（１７倍）部分模式図であり、その（Ａ）は発明品、（Ｂ）は参考品である。
図２は本発明の実施例を説明する図１の鋸刃〔（Ａ）発明品、（Ｂ）参考品〕で切断したそれぞれに対応するフイルム端の拡大部分模式図である。
図３は、従来（現行市販）品の収納箱に用いている鋸刃の歯山を拡大（１７倍）して示す部分摸式図である。
【００１８】
図４は、図３に示す鋸刃（従来品）で切断したフイルム端の拡大部分模式図である。図４（Ａ）は『水平開き切り』をした場合のものを、図４（Ｂ）は『持ち上げ切り』をした場合のものである。
この図１〜４では共通して、ジグザグ状に描かれている実線（図に向かって左端）部分は鋸刃の歯山、或いはフイルムの切断端であり、図２、４に描かれている矢印はフイルムを切断した際の切断方向を示している。
図４の［従来品の鋸刃でのフイルム切断端］において、ジグザグ状切断端の近傍に破線で示されている部分は切断時にフイルムに当接していた鋸刃の歯山の跡を示し、またジグザグ状切断端の山裾や谷部の一部に髭状に示されている部分（Ｔ）は、フイルムに入った亀裂部Ｔを示している。
なお、図４は、上記不良現象の原因究明を行った結果、本発明者等が工夫を重ねてようやく解明した内容を示す写真の模式図である。
金属製鋸刃の比較を容易にするために、鋸刃の歯山のデザインとその結果（亀裂部Ｔの発生率）とを一覧にすると次のようになる。
この表１では、歯山の高さの相違（と平坦な谷の有無）が比較できるように、傾斜角は一定にしピッチでデザインを調整した。
【００１９】
【表１】
0003565597.tif 000002
【００２０】
図４を用いて、不良現象の原因を考察した結果（即ち発明の背景）をまとめると下記のようになる。即ち、
（ａ）フイルムに当接していた鋸刃の歯山の跡（破線部）の形状と、実際に切断されたフイルム端の形状とがずれていることから考察すると、この場合のフイルムの切断は、必ずしも当接した歯山の山の稜線に沿って切断されているのではなく、歯山の先で穿たれた切断開始点から引裂伝播によって生じるフイルムの破断現象が伴なっている。
（ｂ）ジグザグ状切断端の山裾部や谷部の一部に生じた亀裂部Ｔは、上述した引裂伝播の破断が過剰に進行した部分であり、この過剰の進行は、相隣れる双方の歯山から進行する破断の時間的（或いは方向的）な違いよって、その双方の破断が合流する機会（位置）がずれたことにより生じたものである。
（ｃ）意図しない方向にフイルムが裂ける現象は、剥ぎとる時に摘んだフイルムの切断端部に存在していた亀裂部Ｔに基づくものである。
即ち、係止力による抵抗と剥ぎ採る張力との間に生じた力が亀裂部Ｔに集中し、その亀裂部Ｔから引裂伝播による破断が進行するのである。従ってその進行方向は、亀裂部Ｔの存在位置や亀裂部Ｔの先端形状により、或いは樹脂の結晶構造に添って、縦、横、斜めの方向（即ち意図しない方向）に破断することになる。
（ｄ）『意図しない方向へのフイルムの破断』は、係止力による抵抗と剥ぎとる張力との間で生じた力が大きい時に、そこに存在していた亀裂部Ｔで生じるものであるが、素材自体の引裂強度が大きいフイルムの場合は、仮に亀裂部Ｔが存在していてもフイルムが破断することは極めて少ない。
【００２１】
以下、この考察（ａ）〜（ｄ）に従って本発明の技術的意義を説明する。
先ず上記要件（イ）で規定する「フイルムの引裂強度が６ｇ以下」の技術的意義は、本発明が対象とするフイルムの『その強度の絶対値の小ささ』の規定である。
即ち、「意図しない方向にフイルムが裂ける現象」は、上述の考察（ｄ）で説明されているように、亀裂部Ｔで弱められたフイルムの引裂強度が、仮留め部が持つ係止力を下回る時に生じる現象である。よって元の引裂強度の絶対値が６ｇを超えて大きいフイルムでは前記の係止力を下回ることがないので、本発明の対象とはしないと言う意味である。
換言すれば、フイルムが持つ引裂強度の絶対値が小さいものほど、亀裂部の存在で生じる強度低下の悪影響は、仮留め部の持つ係止力の問題のみに留まらず、例えば、引出し操作上の僅かな過剰張力を受けた場合でも『直ちに伝播破断の発生』につながってしまう。
従って、包装用のフイルムでは一般に引裂強度は少なくとも約２ｇは備えていることになる。この様な裂け易い性質のフイルムが本発明の対象品であることを意味している。
具体的には、例えば、塩化ビニリデン系樹脂の肉厚が６〜１８μｍで２軸延伸フイルム等は、その引裂強度（縦・横の平均値）が、通常の市販品で約２〜６ｇ、肉厚を９〜１６μｍの範囲から厳選したものでも約４〜３ｇの範囲の低い値を示すので、本発明における最適な対象品となる。
つまり、本発明は、縦横の引裂強度の比で生じる伝播破断の切断を利用するものではなく、伝播破断の切断が生じ易い引裂強度の絶対値の小さいフイルムの伝播破断の切断をどう抑制するかを課題にしている。
【００２２】
次に上記要件（ロ）の［鋸刃の歯山の高さを０．８０ｍｍ以下に低める］ことの技術的意義は、フイルム切断の進行をできるだけ鋸刃を構成する歯山の形状縁に沿った切断に近づけるためのものである。
そのことにより、上記考察（ａ）で言う『切断開始点からの引裂伝播によりフイルムの破断』が伴う場合でも、考察（ｂ）で言う『破断の合流のずれ』が小さくなるので亀裂部Ｔの発生を少なくすることができ、結果的に剥ぎとる際の『意図しない方向へのフイルムの破断』の発生を抑制する効果が得られるのである。
【００２３】
補足すると、例えば図１（Ｂ）；参考品と図３とを比較して、上記表１に示すように、本発明に準ずる参考品と従来品との鋸刃形状が比較される。この比較において最も相違する点は、歯山の山の高さ（山の頂の仮想線と谷の底の仮想線間の距離）にあり、現実寸法の比較で、従来品（図３）の高さ（１．０ｍｍ）に対して参考品［図１（Ｂ）］の高さ（０．５０ｍｍ）は、約１／２と低くなっていることが分かる。
この図１（Ｂ）と図３の例では、歯山の傾斜角（山の稜線間の角度）を一定（６０度）に揃えてあるので、ピッチ（山の中心仮想線間の距離）を、夫々０．５８ｍｍと１．１６ｍｍにすることで山の高さの差を調整している。
この両者の切断端を比較すると、図４（Ａ）［従来の山の切り裂きフィルム］に比べて図２（Ａ）、（Ｂ）［山を低くした鋸歯による切り裂きフィルム］は、フイルムに当接していた鋸刃の歯山の跡（破線部）と実際に切断されたフイルムの切断端との間の、位置及び形状の双方の『ずれが小さくなる』という改善がなされており、亀裂部Ｔの発生率も約６０％程度少なく且つ若干発生している亀裂部Ｔも小さくなっていることが分かる。
【００２４】
本発明者等の研究結果によると、図２（Ｂ）；参考品で例示した上述の効果の発現には次の点に留意すべきことが確認される。
即ち、先ず歯山の高さは０．４０ｍｍ〜０．８０ｍｍの範囲から選択することが必要である。それは０．８０ｍｍを超えて高いものでは、亀裂部Ｔの発生を抑制する効果が期待できないし、逆に歯山の高さが０．４０ｍｍ未満の低いものでは、フイルムへの切断性能の低下する問題と、更には加工精度が保ち難くなる問題が生じるからである。さらに、亀裂部Ｔの発生の抑制と切断性能の維持との双方の調和をより高度に図る観点から、歯山の高さは０．４０ｍｍ〜０．６０ｍｍの範囲から選ぶことが望ましい。
【００２５】
一方、切断性能を確保しようと歯山の傾斜角を４５度未満に小さくする方向では、亀裂部Ｔの発生を抑制する効果が期待できないし、逆に歯山の傾斜角を７５度を超えて大きくする方向は、フイルムへの歯の食込みが悪くなり切断性能を低下させる傾向がある。
従って、亀裂部Ｔの発生の抑制と切断性能の維持との双方の調和を図る観点から、歯山の傾斜角は５０〜７０度の範囲から選ぶことがより望ましく、両者のより高度な調和を図る観点から、歯山の傾斜角は５５〜６５度の範囲から選ぶことが最も望ましい。
【００２６】
従って、本発明は、図１（Ｂ）；参考品と図１（Ａ）；発明品との比較でも明らかな様に、歯山の高さを０．４０以上０．８０ｍｍ以下の範囲に設計し、「相隣れる歯山間の谷部は０．３０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下の範囲の平坦状に形成された谷底部を配する」要件が付加されることが必要である。
そして、本発明が、優れた効果を示す理由は、主として一定幅の『平坦状に形成された谷底部（以下平坦状谷底部と言う）』の存在に基づくものである。
即ち；
（１）この『平坦状谷底部』の第１の役割は、個々の歯山について、歯先の切断開始点から歯山の形状に沿って引裂伝播によるフイルム破断の進行が『平坦状谷底部』で押え留められ、上記考察（ｂ）で言う『双方の破断が合流する機会（位置）のずれ』を防ぐことにある。
（２）この第２の役割は、平坦状谷底部の寸法を規定幅に置くことで歯山の先にかかる張力（フイルムの押圧）の集中性が高まり、採用できる歯山の傾斜角を広める利点がある。更に、上記張力の集中性は、歯山の切断開始点の『位置ずれ』を小さくし、結果的に歯山の形状に沿う切断を促がすことである。
【００２７】
この第１、２と言う二つの役割は共に、亀裂部Ｔの発生を抑制する効果に繋がるものである。さらに、付随的な効果として歯山のピッチの広がりが観測される。
ここで言う『平坦状谷底部』とは、通常の鋸刃での歯山間は、その山裾の谷底部はＶ字状に形成されているのが一般的であるのに対し、本発明の鋸刃では平らな谷部であることを意味している。
従って、必ずしも「真平らなもの」である必要はなく、例えば、見た目で平らな谷部であることが明らかであり、要するに『歯先から引裂伝播による破断の進行が抑止される平らかさ』があれば充分である。
しかし、鋸刃の加工は、雄型・雌型の一対の型で挟み切る所謂剪断力によるのが一般的であるので、対の型の噛み合わせを確実に且つ円滑にするために、例えば歯山の裾と谷底部との交点に小さな曲率半径のアールをとることができ、その立上がりの部分は必ずしも平坦でなくとも構わない。
【００２８】
そこで、本発明では、『平坦状谷底部』の存在をその実寸法である『平坦状谷底部の（幅）寸法』で表示することで明確にした。
従って、この平坦状谷底部分の寸法は０．３０〜０．８０ｍｍの範囲が必要である。
その理由は、０．８０ｍｍを超えて大きい場合は、上記考察（ｂ）で言う『破断が合流する機会のずれ』が大きすぎて、亀裂部Ｔが平坦状谷底部の延長線の方向に発生し、逆にその寸法が０．３０ｍｍ未満と小さいものでは、破断の進行を抑制する効果が期待できない傾向にある。
従って、破断の進行を抑制する為の厳密な平坦状谷底部分の寸法は、０．３０〜０．７０ｍｍの範囲から選ぶことがより望ましい。
【００２９】
更に、本発明では、下記の要件をも具備することが必要である。
即ち、歯山の傾斜角は４５度以上７５度以下の範囲および歯山のピッチは０．６３ｍｍ以上２．０３ｍｍ以下の範囲から選ぶことが必要である。
この範囲は切断性能の維持と亀裂部Ｔの発生率の抑制効果との調和を図る観点から定めたものである。
本発明は、歯山の高さを０．４０ｍｍ以上０．６０ｍｍ以下の最適範囲に選ぶ時には、歯山の傾斜角は５０〜７０度の範囲、歯山のピッチは０．６７〜１．５４ｍｍの範囲から選ぶことがより望ましく、歯山の傾斜角は５５〜６５度の範囲、歯山のピッチは０．７２〜１．４６ｍｍの範囲から選ぶことが最適である。
この範囲はいずれも、亀裂部Ｔの発生率の抑制効果を厳格にみる観点からのものである。
【００３０】
上述の歯山設計の考え方は、鋸刃の長手のほぼ全長に歯山の高さや歯山の傾斜角やそのピッチがほぼ均一な状態の歯山が分布し、且つその分布する歯山の相隣れる歯山間の全ての谷部に平坦状谷底部がある場合のものを、本発明の望ましい鋸刃として表現したものである。
この場合の歯山の高さを低くする鋸刃の設計には、平坦状谷底部の寸法と歯山の傾斜角とが決まれば、歯山のピッチ自体はおのずから定まる性格のものである。
しかし、上述の歯山の高さや平坦状谷底部の寸法や歯山の傾斜角および歯山のピッチの各々の規定値範囲は、いずれも亀裂部Ｔの発生抑制と切断性能の維持との双方を満たす観点から厳選されたものである。
従って、上記した規定値範囲のものであれば、鋸刃の長手に歯山の高さや歯山の傾斜角や歯山のピッチが幾分違えた組合せを部分的に混在させた状態に配置したものでも、亀裂部Ｔの発生抑制と切断性能の維持との双方が満たされものとなる。
また同様に、『平坦状谷底部』が全ての相隣れる歯山の谷部に存在したものが一番効果的で望ましいが、効果上で『平坦状谷底部』の存在は、鋸刃の長手全長の歯谷数の７０％以上存在していれば、亀裂部Ｔの発生を抑制する効果は充分に期待できる。
【００３１】
上記本発明の説明は、図５で代表されるような板紙でできた四角柱状で、しかも箱体の掩蓋片の先に全体の形状が直線状の金属製鋸刃を配した実用性に優れていて望ましい収納箱に重点を置いて行なっているが、その発明の効果は鋸刃の歯山の形状・デザインに基づくことは明白である。
従って、例えば箱の材質はプラスチック、木、金属等の薄板であってもよく、また箱断面の柱状形が、円形状、楕円形状、或いは３角形以上の多角形状等のもであっても使用できる。更に鋸刃の全体形状や鋸刃の取り付け位置も、図５の例示に留まらず従来公知の全てのものに応用できる。
【００３２】
本発明で言う「金属製鋸刃」とは、例えば鉄、銅、真鍮、アルミニウム、ステンレス等の厚み０．２５〜０．１５ｍｍ程度の薄板を切断加工して作られるものを指す。この場合に、防錆、加工精度の維持、切断具と堅牢性、経済性などの点から厳選したときの鋸刃の材質は、ＪＩＳ−Ｇ３３０３に定めるブリキを用いる場合が最も理想的である。
また、本発明で言う「仮留め部Ｑ」は、その材質、配置場所ともに従来公知のものであり、切断具のある手前の部位の適所に、例えば粘着性接着剤や表面が平滑な樹脂層を配したもの等がある。中でも紫外線架橋性硬化ニスを表面が平滑な樹脂層として用いたものは、全体としてのフイルム係止能が高いので本発明に有利となる。
【００３３】
本発明で言う「引裂強度」とは、ＪＩＳ−Ｐ８１１６に準拠して測定した値の、縦、横の平均値である。
尚、測定機には〔軽荷重引裂強度測定機：（株）東洋精機製作所製〕を用い、サンプルサイズは幅５０ｍｍ、長さ６３．５ｍｍに一枚づつ切り取り、縦、横各５枚ずつのサンプル数とした。測定には、サンプルの幅方向のほぼ中央に１２．７ｍｍの切れ目を入れて行なった。
即ち、本発明でいう「引裂強度」は低い値のものであり、通常用いるエレメンドルフ測定機では誤差が大きい。従って、軽荷重の測定方法を基準化したに近い紙の基準であるＪＩＳ−Ｐ８１１６に準拠させたのである。
【００３４】
本発明に用いた評価方法および評価尺度は次の通りである。
（１）鋸刃の寸法および角度の測定：
歯山の高さやピッチ、平坦状谷底部等の寸法、および歯山の傾斜角の測定は、鋸刃の長手方向にほぼ均等に１０分割し、その１分割部分当たり１０個の歯（合計１００個の歯）について、光学顕微鏡（倍率約１００）で拡大して測定したものである。
尚、測定値は、寸法関係は小数点以下３桁まで測定した値を平均し、小数点以下３桁目のところで五捨六入して小数点以下２桁に丸めた。また角度は、小数点以下１桁まで測定した値を平均し、小数点以下１桁目のところで五捨六入して小数点以上に丸めた。
（２）亀裂（Ｔ）の発生率：
この測定は、事前に行なった調査で１０回の切断について観測した値の平均値で示す結果と１回の切断について観測した値との間で、多くても約２％の値のずれしかなく、１回の切断について観測した値を用いてもその鋸刃が示す亀裂（Ｔ）の発生率の水準は示せるので、１回の切断について観測した値を用いた。
即ち、切断したフイルム端の全幅にある歯山の跡のについて光学顕微鏡（倍率約１７倍）で観測し、谷の数の全部と亀裂のある谷の数とを数え、次の式で計算して求めた。
【数１】
亀裂の発生率（％）＝（亀裂のある谷の数÷谷の数の全部）×１００
【００３５】
（３）切断性能：
（３）−１  切断性（切れ味）：
熟練した（感性の高い）モニター１人を厳選し、常に従来（市販）品との対比で判断するモニターによる官能テストを実施した。
即ち、収納箱から約１５ｃｍ長のフイルムを引き出し、これを切断する操作を従来（市販）品と比較しながら繰り返し、切れ味の感触、切断端の揃い方で下記表２に従って評価する。
切断方法は『持ち上げ切り』と『水平開き切り』の２種類を採用し、夫々評価した。尚、ここで約１５ｃｍ長の引き出し−切断を採用している理由は、比較的困難な切断であるため、鋸刃の性能の良否が顕著に現われるからである。
【表２】
0003565597.tif 000003
【００３６】
（３）−２  切断性能の持続性：
上記の「約１５ｃｍ長のフイルムを引き出しこれを切断する操作」を、巻層フイルム（２０ｍ巻）の３本分（２本目からは補充）につき実施し、試験前後での収納箱（掩蓋片）の変形量の大きさで下記表３に従って評価した。
この切断は、収納箱に掛かる負担が相対的に大きく、従って切れ味が低下したものは、この変形量が大きくなることになる。変形量は、前板と掩蓋片との間の長手中央での隙間寸法の増加量（反り変形量）を求めた。
また、評価には、『水平開き切り』を採用した。理由はこの切断法が最も掩蓋片の反り変形を生じ易いことによる。
【表３】
0003565597.tif 000004
【００３７】
【実施例】
本発明を下記の実施例により詳細に説明するが、これらは本発明の範囲を制限しない。
紙管に巻層された巻幅寸法約３００ｍｍの塩化ビニリデン系樹脂フイルム［商品名：サランラップ（旭化成（株）製）、引裂強度３〜４ｇ、巻き量２０ｍ］を収納した箱体を作成するに当たり、市販に供している収納箱を用意した。この箱体の基本構造は、図５に示す通りのものである。
即ち、前板１、底板２、後板３、及び脇板８とで形成された上部が開口した長方形の収納室１３と、その収納室１３の後板３の側縁から収納室開口部を覆う方向に連接した蓋板４と、その蓋板４の側縁から前板１を覆う方向に延した掩蓋片５と、掩蓋片５で覆われる前板１の表面に切断後のフイルムを係止する仮留め部Ｑを有した長方形の箱体であって、収納室１３に収納した巻回フイルムＲからラップフイルムＦの必要量を引き出し、掩蓋片５の先端に配備した全体としての形状が直線状である金属（ブリキ）製の鋸刃Ｋで切断して用いるラップフイルムの収納箱である。
【００３８】
この箱の前板１の部分仕様は、全体寸法は高さ４４ｍｍ、長さ３１０ｍｍであり、蓋をした時はその高さの上から約３０ｍｍの部分は掩蓋片５（先端に付いた切断具を含む）で覆われる。その覆われる前板の上端縁から４ｍｍを残した前板上方から下方側に幅１６ｍｍの仮留め部Ｑを長手全域に設けてある。
この仮留め部Ｑは、紫外線架橋性硬化ニス［商品名：フラッシュドライ、東洋インキ製造（株）製］を塗布、乾燥して作成したものである。
このラップフイルムの収納箱を基本にして、これに取り付ける上記長尺の鋸刃Ｋ｛材質＝［粗面仕上げ、調質度ＤＲ−８、厚み０．１７ｍｍのブリキ板製（ＪＩＳ−Ｇ３３０３）］｝の設計のみを変更し、下記の通り実施例と比較例に区分した。
【００３９】
（参考例１、参考比較例１、および参考応用例１）
この実験の内容は、本発明との比較のために、参考として示すものである。
即ち、変更した長尺鋸刃の歯山の高さ、歯山の傾斜角、歯山間ピッチは、表４の実験Ｎｏ．１〜１７（参考例１、参考比較例１）にまとめて示した内容の通りである。
（表４における×印は、本発明で規定する範囲外の値の場合を示す。）
【表４】
0003565597.tif 000005
【００４０】
つまり、表４の値は長尺鋸刃の長手全長（約３０５ｍｍ）に同形の歯山が均等な分布で配列することを目標に作成して得た鋸刃を、本文に記載測定方法で評価した数値を示したものである。
実験Ｎｏ．１〜９は参考例で、実験Ｎｏ．１０〜１７は参考比較例である。
従来（現状）の技術水準との違い、即ち顧客の要望を満たすように設計された長尺鋸刃の付いた市販品の水準との違い（対比）を明らかにするために、２種類の現行市販品を用意し、夫々の鋸刃を本文に記載測定方法で評価し、得た数値の平均値を表１の［従来品］の欄に示した。
即ち、その１つの参考応用例は［商品名：サランラップ、旭化成（株）入りの収納箱］の市販品そのもの（実験Ｎｏ．１８−１）であり、もう１つの参考応用例は［商品名：ポリラップ＝ポリエチレン系樹脂製のもの（中国レジン社製）入りの収納箱］（実験Ｎｏ．１８−２）である。但し（実験Ｎｏ．１８−２）をこの実験に供したい理由は、採用されている長尺鋸刃の材質が板紙製（バルカナイズド硬質変性の処理をした板紙：長さ約３０５ｍｍ、厚み０．２８ｍｍ）であることである。
【００４１】
従って、他の実験品との諸条件を均しくするために、鋸刃を丁寧に取り外し、その鋸刃を他の実験品と同じ収納箱の掩蓋片の裏面に、金属針（マックス針、
Ｎｏ．１０−１Ｍ）により強固にカシメ固定をすることにし、巻層フイルムも巻幅寸法約３００ｍｍの塩化ビニリデン系樹脂フイルム［商品名：サランラップ（旭化成社製）、引裂強度３〜４ｇ、巻き量２０ｍ］に詰め換えた。
上記実験Ｎｏ．１〜９（参考例１）１０〜１７参考比較例１）および実験Ｎｏ．１８−１、１８−２（参考応用例１−１、２）の収納箱について、本文記載の方法で切断性能および亀裂部の発生率を評価し、その結果を表５にまとめて示した。
また、実験Ｎｏ．１の鋸刃自体とそれで切断したフイルム端との拡大模式図（光学顕微鏡で１７倍）写真を模写し、部分省略したもの）を、夫々、図１（Ｂ）；参考品と図２（Ｂ）；参考品に示した。
同様な方法で得た実験Ｎｏ．１８−１（参考応用例１−１）の鋸刃自体と、それで切断したフイルム端との拡大模式図を、夫々、図３；従来品と図４（Ａ）、（Ｂ）；従来品に示した。尚、図４（Ａ）は『水平開き切り』によるもの、図４（Ｂ）は『持ち上げ切り』によるものである。
【００４２】
【表５】
0003565597.tif 000006
表５の結果は、次のことを示している。即ち：
(1) 板紙製（実験Ｎｏ．１８−２；参考応用例１−２）の鋸刃の切断性能は、本発明が目的とする切断性能の水準には遠く及ばない。これは材質に起因するもので、バルカナイズド硬質変性の処理をした板紙でも金属板の特性には至らない。また、亀裂部の発生率も多い。これは歯山の形状の相違によるものである。
(2) 金属製鋸刃付きの収納箱での『亀裂部の発生率』の対比で、参考例１の製品［例えば実験Ｎｏ．１］は、従来（現行市販）品（実験Ｎｏ．１８−１；参考応用例１−１）の約１／７に減少し発生率が改善する。
【００４３】
この相違を鋸刃の歯山でみると、歯山の高さが従来（現行市販）品が１．０
ｍｍであるのに対し、参考例の製品が０．５０ｍｍの（約１／２）に低めたことによる効果である。この減少効果には、歯山の高さを０．４０〜０．８０ｍｍの範囲とする必要がある（実験Ｎｏ．１〜９；参考例１と実験Ｎｏ．１０〜１７；参考比較例１との関係から分かる）。
この参考例による驚くべき効果の発現は、現行（市販）品および従来技術の知見からは予測ができないものである。
【００４４】
（３）従来（現行市販）品の切断性能を維持する前提で、亀裂部の発生率の減少効果が見られる参考例１の収納箱の鋸刃は、実験Ｎｏ．１〜９のものである。
即ち、歯山の高さを０．４０〜０．８０ｍｍの範囲に定める時である。その設計条件は、歯山の傾斜角は５０〜７０度の範囲、歯山のピッチは０．３７〜１．１２ｍｍの範囲にすることが望ましい。
（４）同様に切断性能を維持する前提で、更に亀裂部の発生率の減少効果を重視する観点からは、参考例１の中でも（実験Ｎｏ．１〜５）と（実験Ｎｏ．６〜９）との間で有意義の差がある。
この顕著な効果上の違いは、歯山の高さを０．４０〜０．６０ｍｍの望ましい範囲に定めたときに生ずるものであり、その時の設計条件は、歯山の傾斜角は５５〜６５度の範囲、歯山のピッチは０．４２〜０．６９ｍｍの範囲にすることが望ましい。
【００４５】
（実施例１、比較例１、および参考例１）
この実験の内容は、本発明に係るものである。
即ち、変更した長尺鋸刃の歯山の高さ、平坦状谷底部、歯山の傾斜角、および歯山間ピッチは、表６〜７の実験Ｎｏ．１９〜４３（実施例１）、実験Ｎｏ．４４〜５５（比較例１）にまとめて示した内容の通りである。
【表６】
0003565597.tif 000007
【００４６】
以下、表７における×印は、本発明で規定する範囲外の値の場合を示す。
【表７】
0003565597.tif 000008
【００４７】
つまり表６〜７の値は、長尺鋸刃の長手全長（約３０５ｍｍ）に同形の歯山が均等な分布で配列することを目標に作成して得た鋸刃を、本文に記載測定方法で評価した数値を示したものである。
従来品（現状）の技術水準との違いを示すために、ＧＬＡＤ  ＷＲＡＰ［商品名：ＧＬＡＤ  ＰＲＯＤＵＣＴＳ社（オーストラリア国）製、ポリエチレン系樹脂フイルム入り］収納箱を入手した。この収納箱に付いている長尺の金属製鋸刃（：長さ約３３８ｍｍ、厚み０．２５ｍｍ）は、その形態が本発明のものに外見上が似ているので、あえてここに採用することにした。
【００４８】
従って、他の実験品との諸条件を均しくするために、鋸刃のカシメ爪を丁寧に起こして鋸刃を取り外し、３０５ｍｍに切断し、その鋸刃を他の実験品と同じ収納箱の掩蓋片の裏面にカシメ爪により強固にカシメ固定することにし、巻層フイルムも巻幅寸法約３００ｍｍの塩化ビニリデン系樹脂フイルム［商品名：サランラップ（旭化成（株）製、引裂強度３〜４ｇ、巻き量２０ｍ］に詰め換えた。
この鋸刃の測定値は、表６〜７の参考応用例１の欄に実験Ｎｏ．５６として示した。
上記実験Ｎｏ．１９〜４３（実施例１）、Ｎｏ．４４〜５５（比較例１）および実験Ｎｏ．５６（参考応用例１）の収納箱について、本文記載の方法で切断性能および亀裂部の発生率を評価し、その結果を表８〜９にまとめて示した。
【００４９】
【表８】
0003565597.tif 000009
【００５０】
【表９】
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【００５１】
また、実験Ｎｏ．１９（実施例１）の鋸刃自体と、それで切断したフイルム端との拡大模式図（光学顕微鏡の１７倍の写真を模写し、部分省略したもの）を、夫々、発明品による鋸歯；図１（Ａ）と発明品による鋸歯で切断されたラップフィルム；図２（Ａ）に示した。
表８〜９の結果は、次のことを示している。即ち：
（ａ）参考応用例１（実験Ｎｏ．５６）の金属製鋸刃の切断性能は、本発明が目的とする切断性能の水準には遠く及ばない。また『亀裂部の発生率』も高い。  これはこの鋸刃の設計が、引裂強度が（縦／横＝３７／１４４ｇ）と大きく、且つ極めて伸び易いポリエチレン系樹脂フイルムの切断専用に考えられた鋸刃であることによる。
【００５２】
（ｂ）金属製鋸刃付きの収納箱での『亀裂部の発生率』の比較で、発明品［例えば（実験Ｎｏ．１９；実施例１）］は、従来（現行市販）品（実験Ｎｏ．１８−１；参考応用例１）の約１／１３に抑制改善する。
この相違を鋸刃の歯山でみると、歯山の高さが従来（現行市販）品が１．０ｍｍに対し、本発明品は０．５０ｍｍの（約１／２）に低めたことと、０．５０ｍｍの平坦状谷部を設けたこととの相乗効果による。
この歯山の高さを０．４０〜０．８０ｍｍの範囲の値にする必要がある点は、参考例１（実験Ｎｏ．１〜９）と共通している。
しかし、上述した平坦状谷部を設けたことの『亀裂部の発生率の抑制効果』を厳格に評価するときには、参考例［参考例１（実験Ｎｏ．１〜５）］と本発明［実施例１（実験Ｎｏ．１９〜２７）］を対比することになる。
この『亀裂部の発生率』の対比によれば、前者は１２〜１６％の水準であるのに対して後者は５〜１２％となり、明らかに平坦状谷部を設けた本発明の方が効果的であることが分かる。
【００５３】
（ｃ）従来（現行市販）品の切断性能を維持する前提で、亀裂部の発生率の抑制効果が見られる本発明の収納箱の鋸刃は、実験Ｎｏ．１９〜４３（実施例１）のものである。
即ち、歯山の高さを０．４０〜０．８０ｍｍの範囲に定める前提で、平坦状谷部を設けた鋸刃の歯山の設計である。その設計条件は、先ず平坦状谷部の寸法は０．３０〜０．８０ｍｍの範囲（実験Ｎｏ．１９〜４３；実施例１）にすることが必要になる。
その場合の歯山の傾斜角は４５〜７５度の範囲、歯山のピッチは０．６３〜２．０３ｍｍの範囲にする必要がある。
（ｄ）同様に切断性能を維持する前提で、更に亀裂部の発生率の減少効果を重視する観点からは、本発明品の中でも（実験Ｎｏ．１９〜２７；実施例１）と（実験Ｎｏ．２８〜３５；実施例１）は、（実験Ｎｏ．３６〜４３；実施例１の一部の実験）に比べ夫々に有意義の差異がある。
【００５４】
この顕著な効果の差異を得るには、先ず歯山の高さを０．４０〜０．６０ｍｍの望ましい範囲に、更に平坦状谷部の寸法を０．３０〜０．８０ｍｍの望ましい範囲に夫々設定して、歯山の傾斜角を厳選することになる。
その選択される歯山の傾斜角は、４５〜７５度が必要であり、５０〜７０度の範囲が更に望ましく、６５〜５５度の範囲が最も望ましい。この際の歯山のピッチは、歯山の高さ、平坦状谷部の寸法、および歯山の傾斜角が定まれば、おのずと定まる性格のものである。
そうした観点での歯山のピッチは、０．６３〜２．０３ｍｍが必要であり、０．６７〜１．５４ｍｍの範囲が更に望ましく、０．７２〜１．４６ｍｍの範囲が最も望ましいことになる。
【００５５】
【発明の効果】
以上の通り、本発明の特定の構成を持つ収納箱は、従来（現行市販）品の持つ切断性能（切断性、切断性能の持続性）を保持した状態で、切断したフイルム端に生じる亀裂部の発生率を大幅に抑制する効果がある。この亀裂部は、フイルム端を引き出す時にフイルムが『意図しない方向に裂ける』不良現象の元凶であるので、亀裂部の発生率を大幅に抑制する収納箱は、産業界に有益な優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を説明する金属製鋸刃の拡大（１７倍）部分模式図である。
図１（Ａ）は最適な発明品；金属製鋸刃を示し、図１（Ｂ）は適した参考品；金属製鋸刃を示した部分模式図である。
【図２】本発明の実施例を説明する図１の鋸刃（発明品）で切断したフイルム端の拡大部分模式図である。
図２（Ａ）は最適な発明品の金属製鋸歯で切断したラップフイルム端を示し、図２（Ｂ）は適した参考品の金属製鋸歯で切断したラップフイルム端を示した部分模式図である。
【図３】従来（現行市販）品の収納箱に用いている鋸刃の歯山を拡大（１７倍）して示す部分摸式図である。
【図４】図３に示す鋸刃（従来品）で切断したフイルム端の拡大部分模式図である。
図４（Ａ）は『水平開き切り』をした場合のものを、図４（Ｂ）は『持ち上げ切り』をした場合のものである。
【図５】従来の収納箱の構造を示す模式図である。
図５（Ａ）は開封前の収納箱の状態を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は開封した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  前板
２  底板
３  後板
４  蓋板
５  掩蓋片
６  開封片
８  脇板
９  局部接合部
１０  切取り線
１１  脇掩蓋片
１２  カシメ具
１３  収納室
Ｑ  仮留め部（フイルム係止部）
Ｋ  切断具（長尺の金属製鋸刃）
Ｒ  巻回フイルム
Ｆ  フイルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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