(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マスタをロール芯に巻回したマスタロールと、画像情報に応じてマスタを加熱穿孔するサーマルヘッドと、マスタをサーマルヘッドに当接するプラテンローラと、プラテンローラのマスタ搬送方向下流において、マスタを挾持搬送する張りローラとを有する孔版印刷装置の製版装置において、前記張りローラを駆動回転させるとともに、サーマルヘッドを設定された荷重をもってプラテンローラに当接させ、前記張りローラの駆動回転につれてプラテンローラが従動回転して、穿孔マスタが収縮しないようにこれに張力を付与することを特徴とする孔版印刷装置の製版装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、孔版印刷装置の製版装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来孔版印刷装置として、製版、印刷、排版を自動的に行う全自動タイプのものが使用され、この種の孔版印刷装置の製版装置は、図６に示すようなものであって、マスタ３１を図示しないロール芯に巻回したマスタロールと、画像情報に応じてマスタ３１を加熱穿孔するサーマルヘッド３４と、マスタ３１をサーマルヘッド３４に当接するプラテンローラ３６と、プラテンローラ３６のマスタ搬送方向下流において、マスタ３１を挾持搬送する張りローラ３７とを有し、３８は張りローラ３７を駆動回転するモータを示す。
【０００３】
このような製版装置を具えた孔版印刷装置は、図１に示すこの発明の実施形態と多くの部分が同様に形成されているので、これを参照して説明することとする。樹脂又は金属網体のメッシュスクリーンが外周に装着された版胴２１、この版胴２１内に配置されて図示しない版胴２１内の側板によって支持されているインキローラ２２及びドクタローラ２３、両端部を図示しない機枠によって支持され、版胴２１内に延在するインキパイプ２４、版胴２１の外周に設けられたマスタクランパ２６、版胴２１の外周から印刷済みの用紙を剥離する剥離爪２７、給紙ローラ２８、給紙ローラ２８から給紙された用紙を版胴２１に押圧するプレスローラ２９等を具えており、これらの各部材は周知に属するので、その詳細についての説明は省略する。
【０００４】
このような孔版印刷装置によって印刷を行うに際しては、図６に示すようにマスタロールから巻きだされたマスタ３１のフィルム面を、サーマルヘッド３４の発熱素子に接触させ、サーマルヘッド３４を主走査方向に発熱駆動させながら、プラテンローラ３６でマスタ３１を副走査方向に移動させて加熱穿孔して製版を行う。このようにして穿孔製版された穿孔マスタ３５を、駆動モータ３８の作動によって回転駆動する張りローラ３７によって挾持搬送して版胴２１に供給して巻着し、インキローラ２２によってインキを供給して、このインキを版胴２１の開口部、穿孔マスタ３５の穿孔画像部から滲み出させる一方、給紙ローラ２８によって給紙された用紙をプレスローラ２９で版胴２１に押圧することとなる。
【０００５】
ところで前記の際サーマルヘッド３４とプラテンローラ３６から張りローラ３７までの間においては、これらによって穿孔マスタ３５に弛緩して垂れ下がることのないような張力が付与される。一方この際に使用されるマスタ３１は、熱可塑性樹脂フィルムからなるもの、この熱可塑性樹脂フィルムに帯電防止剤等を微量含有させたもの、もしくは熱可塑性樹脂フィルムの表面又は裏面にオーバーコート層の薄膜層を１層又は複数層設けたものが使用されている。このようなものは、サーマルヘッド３４によって加熱穿孔されてここから前進して冷却されることによって、穿孔画像が収縮して画像の寸法再現性が悪化して、良質な画像がえられないこととなる。このような現象は、前記のように穿孔マスタ３５にサーマルヘッド３４と張りローラ３７とで、これらの間において弛緩して垂れ下がることのないように付与される張力をもってしては、穿孔画像の収縮の発生を防止することができない。
【０００６】
そこでこれを防止するために、マスタ３１は熱可塑性樹脂フィルムに和紙繊維、合成繊維又は和紙繊維と合成繊維とを混抄したもの等からなる多孔質支持体を貼りあわせたラミネート構造体からなっている。しかしこのように構成されていることから、支持体繊維が複雑に絡みあって塊となって穿孔部分に存在している部分とか、太い繊維が穿孔部分を横切っている部分とかがある場合には、画像のべた部が抜けたり、細線や文字が切れてかすれたりする、いわゆる繊維目と呼ばれる現象が発生するという問題がある。そこでこのような問題を解消するために、支持体を用いなかったり、支持体を削除したり、又は支持体を薄くしたりすることが行われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしこのように支持体がないもの、又は支持体を薄くしたものは、サーマルヘッド３４によって加熱穿孔される際、前記のように収縮して、画像の寸法再現性が悪化することとなり、特にマスタ３１の主走査方向はサーマルヘッド３４とプラテンローラ３６とで挾持されているので、収縮量が小さくてすむが、副走査方向はマスタ３１がサーマルヘッド３４とプラテンローラ３６とのニップ部を抜け出して自由な状態になるため、大きな収縮量が発生して、前記のように良質な画像がえられなくなるという問題がある。
【０００８】
そこでこの発明の目的は、前記のような従来の孔版印刷装置の製版装置のもつ問題を解消し、支持体が薄く又は支持体がないマスタを使用しても、サーマルヘッドによる加熱穿孔によって大きな収縮量が発生して、画像の寸法再現性を悪化させることがなくて、良質な画像がえられる製版装置を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は前記のような目的を達成するために、マスタをロール芯に巻回したマスタロールと、画像情報に応じてマスタを加熱穿孔するサーマルヘッドと、マスタをサーマルヘッドに当接するプラテンローラと、プラテンローラのマスタ搬送方向下流において、マスタを挾持搬送する張りローラとを有する孔版印刷装置の製版装置において、前記張りローラを駆動回転させるとともに、サーマルヘッドを設定された荷重をもってプラテンローラに当接させ、前記張りローラの駆動回転につれてプラテンローラが従動回転して、穿孔マスタが収縮しないようにこれに張力を付与することを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１，２に示すこの発明の第１実施形態において、前記従来のものと同様の部分は同一の符号を引用してその説明を省略し、主として異なる部分について説明する。この実施形態は、マスタ１と、ロール芯２に巻回したマスタロール３と、画像情報に応じてマスタ１を加熱穿孔するサーマルヘッド４と、マスタ１をサーマルヘッド４に当接するプラテンローラ６と、プラテンローラ６のマスタ搬送方向下流において、マスタ１を挾持搬送する張りローラ７と、張りローラ７を駆動回転するステッピングモータからなる駆動手段８とを具えている。そしてサーマルヘッド４を設定された荷重Ｗをもってプラテンローラ６に当接させ、張りローラ７の駆動回転につれてプラテンローラ６が従動回転して、穿孔マスタ５が収縮しないようにこれに張力を付与する
【００１１】
このような実施形態によって製版を行うに際しては、マスタロール３から巻きだされたマスタ１のフィルム面を、サーマルヘッド４の発熱素子に接触させ、サーマルヘッド４を主走査方向に発熱駆動させながら、プラテンローラ６でマスタ１を副走査方向に移動させながら加熱穿孔して製版を行う。このようにして穿孔製版された穿孔マスタ５を、駆動手段８の作動によって回転駆動する張りローラ７によって挾持搬送して版胴２１に供給して巻着し、前記と同様にして印刷することとなる。前記のようにして穿孔製版された穿孔マスタ５は、サーマルヘッド４との間にμＷの摩擦力が発生してブレーキをかけられ、回転駆動する張りローラ７によって搬送されることから、張力がかけられてサーマルヘッド４によって加熱穿孔した画像部分が、副走査方向において収縮するのが防止され、副走査方向の画像再現性の悪化が防止される。
【００１２】
図３に示すこの発明の第２実施形態は、プラテンローラ６のローラ軸１１にブレーキをかけるブレーキ部材１２を設けた点で第１実施形態と相違するだけで、他に相違するところがない。このようなものにおいて前記のように第１実施形態におけると同様にして穿孔製版された穿孔マスタ５は、回転駆動する張りローラ７によって挾持搬送される際、張りローラ７とブレーキ部材１２によってブレーキをかけられているプラテンローラ６とによって、張力がかけられてサーマルヘッド４によって加熱穿孔した画像部分が、副走査方向において収縮するのが防止され、副走査方向の画像再現性の悪化が防止される。
【００１３】
図４に示すこの発明の第３実施形態は、プラテンローラ６のローラ軸１１がステッピングモータからなる駆動手段１６で駆動回転され、張りローラ７のローラ軸１７がトルクリミッタ１８を介してローラ軸１１に接続されている。この際駆動手段１６によって駆動回転させられるプラテンローラ６の周速度より、トルクリミッタ１８によって駆動回転させられる張りローラ７の周速度の方が大きくなるように設定されている点で、第１実施形態と相違するだけで、他に相違するところがない。このようなものにおいて前記のように第１実施形態におけると同様にして穿孔製版された穿孔マスタ５は、駆動手段１６によって回転駆動するプラテンローラ６と、トルクリミッタ１８によって回転駆動する張りローラ７とによって搬送される。その際張りローラ７の周速度の方が、プラテンローラ６の周速度より大きいことから、穿孔マスタ５はこれらによって張力がかけられて、サーマルヘッド４によって加熱穿孔した画像部分が、副走査方向において収縮するのが防止され、副走査方向の画像再現性の悪化が防止される。
【００１４】
図５に示すこの発明の第４実施形態は、マスタロール３と、プラテンローラ６との中間に、マスタ１をその幅方向に伸長するための軟質シリコンゴム等からなる回転ローラを有する伸長手段１３が設けられている。このような実施形態によって製版を行うに際しては、マスタ１がサーマルヘッド４とプラテンローラ６とのニップ部に供給される際、この伸長手段１３によって主走査方向すなわち幅方向外方に伸長されるので、サーマルヘッド４によって加熱穿孔した画像部分が、主走査方向において収縮するのが防止され、主走査方向の画像再現性の悪化が防止される。なおこの実施形態は前記各実施形態及びこれと異なる構成のものにも使用することができる。
【００１５】
【発明の効果】
この発明は前記のようであって、張りローラを駆動回転させるとともに、サーマルヘッドを設定された荷重をもってプラテンローラに当接させ、前記張りローラの駆動回転につれてプラテンローラが従動回転して、穿孔マスタが収縮しないようにこれに張力を付与するものであり、支持体が薄く又は支持体がないマスタを使用しても、サーマルヘッドによる加熱穿孔によって副走査方向に大きな収縮量が発生して、画像の寸法再現性を悪化させることがなくて、良質な画像がえられるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態の概略正面図である。
【図２】同上の要部の説明図である。
【図３】この発明の第２実施形態の要部の正面図である。
【図４】この発明の第３実施形態の要部の説明図である。
【図５】この発明の第４実施形態の要部の説明図である。
【図６】この発明と同種の従来の製版装置の要部の斜面図である。
【符号の説明】
１  マスタ                        ２  ロール芯
３  マスタロール                  ４  サーマルヘッド
５  穿孔マスタ                    ６  プラテンローラ
７  張りローラ                    ８  駆動手段
１１  ローラ軸                      １２  ブレーキ部材
１３  伸長手段                      １６  駆動手段
１７  ローラ軸                      １８  トルクリミッタ
２１  版胴                          ２２  インキローラ
２８  給紙ローラ                    ２９  プレスローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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