(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の表面に接着剤を塗布するロールコータであって、
塗布ロールに対向するドクタロールの外周面の所定中心角の範囲に、塗布ロールの幅方向に所定間隔となる複数の溝部を設け、
ドクタロールは、溝部の位置で、溝部の角度に応じて塗布厚さが厚くなった筋状部分を形成したり、またはこの筋状部分を形成しない均等な厚みとなった接着剤を塗布ロールの外周面に引き延ばすことができるように、塗布ロールに対向する状態で回転しないようになされたことを特徴とするロールコータ。
【請求項２】
板材の表面に、ロールコータによって接着剤を塗布する方法であって、
塗布ロールに対向するドクタロールの外周面の所定中心角の範囲に、塗布ロールの幅方向に所定間隔となった複数の溝部を設け、塗布ロールに対向する状態でドクタロールの溝部の角度を調整してドクタロールが回転しないようにし、このドクタロールの溝部の位置で、溝部の角度に応じて塗布厚さが厚くなった筋状部分を形成したり、またはこの筋状部分を形成しない均等な厚みとした接着剤を塗布ロールの外周面に引き延ばし、この接着剤を板材の表面に展延塗布することを特徴とする接着剤塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板材に接着剤を塗布するロールコータおよびこのロールコータによる接着剤塗布方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、板材同士を貼り合わせるにあたり、一方の板材の表面に接着剤を塗布することが行われている。
【０００３】
従来より、このように板材に接着剤を塗布する方法としては、例えば、ロールコータが用いられている。すなわち、塗布ロールに対向するドクタナイフまたはドクタロールの間隔を調節して塗布ロールの外周面に接着剤を均一な厚さに引き延ばし、この均一な厚みの接着剤を板材の表面に展延塗布していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の塗布方法の場合、板材の接着面に不陸による凹部があると、この部分に接着剤が塗布されず、板材の表面に接着剤を均一に塗布することができないこととなり、板材同士を充分に接着することができないといった不都合を生じることとなる。
【０００５】
そのため、不陸に追従できるウレタンロールによる展延塗布や、スプレーを用いた噴霧塗布などを行うことが考えられるが、この場合、ウレタンロールやスプレーのメンテナンスが煩わしくなるといった不都合を生じることとなる。
【０００６】
本発明は、係る実情に鑑みてなされたものであって、不陸のある板材であっても、有効に接着剤を塗布することのできるロールコータと、このロールコータによる接着剤の塗布方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のロールコータは、板状の表面に接着剤を塗布するロールコータであって、塗布ロールに対向するドクタロールの外周面の所定中心角の範囲に、塗布ロールの幅方向に所定間隔となる複数の溝部を設け、ドクタロールは、溝部の位置で、溝部の角度に応じて塗布厚さが厚くなった筋状部分を形成したり、またはこの筋状部分を形成しない均等な厚みとなった接着剤を塗布ロールの外周面に引き延ばすことができるように、塗布ロールに対向する状態で回転しないようになされたものである。
【０００８】
また、上記課題を解決するための本発明の接着剤塗布方法は、板材の表面に、ロールコータによって接着剤を塗布する方法であって、塗布ロールに対向するドクタロールの外周面の所定中心角の範囲に、塗布ロールの幅方向に所定間隔となった複数の溝部を設け、塗布ロールに対向する状態でドクタロールの溝部の角度を調整してドクタロールが回転しないようにし、このドクタロールの溝部の位置で、溝部の角度に応じて塗布厚さが厚くなった筋状部分を形成したり、またはこの筋状部分を形成しない均等な厚みとした接着剤を塗布ロールの外周面に引き延ばし、この接着剤を板材の表面に展延塗布するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】
図１はロールコータ１の全体構成の概略を示している。
【００１１】
すなわち、このロールコータ１は、バックアップロール２によって搬送されてくる板材３の表面に、塗布ロール４によって接着剤５を展延塗布するようになされている。そして、図２に示すように、この塗布ロール４に対向するドクタロール６の外周面に溝部６１が設けられている。
【００１２】
このドクタロール６は、直径約１０ｃｍで所定長さに形成されており、溝部６１の最深部が２ｍｍの深さとなるように、外周面の対向する二か所の位置にＶ字状の溝が形成されている。また、溝部６１は、ドクタロール６の長さ方向に２０ｍｍのピッチで形成されている。
【００１３】
このようにして構成されるロールコータ１は、ドクタロール６の溝部６１を塗布ロール４に対向させた状態として、回転させずに使用する。これにより、接着剤５は、回転する塗布ロール４の外周面に、ドクタロール６によって引き延ばされることとなるが、この接着剤５を引き延ばすドクタロール６の外周面に溝部６１を設けているので、この溝部６１の位置で塗布厚さが厚くなった筋状部分５１が形成された状態で薄く引き延ばされることとなる。そして、この塗布ロール４の外周面に引き延ばされた接着剤５を板材３の表面に展延塗布することによって、板材３の表面には、接着剤５が全体的に薄く塗布されるとともに、筋状部分５１の位置で接着剤５が等間隔で厚く塗布されることとなる。
【００１４】
したがって、例えば、０．０５〜０．１ｍｍ程度の薄い接着剤５の塗布厚さで接着剤５を塗布しようとした場合、板材３の表面に不陸による０．５ｍｍ程度の極僅かな凹部３１があっても接着剤５がこの凹部３１に塗布されないこととなるが、筋状部分５１の位置で接着剤５の塗布厚さが厚くなっているので、このような不陸による極僅かな凹部３１がある板材３の表面であっても、少なくともこの筋状部分５１の接着剤５を、この凹部３１の部分に展延塗布することができることとなる。しかも、この筋状部分５１の接着剤５の厚さは、塗布ロール４に対向するドクタロール６の溝部６１の位置を調整することで変えることができる。
【００１５】
すなわち、溝部６１は、最深部が２ｍｍの深さとなるようにしているので、塗布ロール４に対向するドクタロール６の溝部６１の角度によっては、０〜２．０ｍｍの範囲で溝部６１の深さを調整できることとなり、これによって接着剤５の筋状部分５１の厚さが変化する。そのため、ドクタロール６の外周面の内、溝部６１の無い部分を塗布ロール４に対向させることで、接着剤５の筋状部分５１を形成しないことも可能なので、通常行われているように、均等な厚みの接着剤５を板材３の表面に展延塗布することもできることとなる。
【００１６】
したがって、このロールコータ１は、不陸のない通常の板材３に接着剤３を塗布する場合にも有効に使用することができると同時に、上述したように不陸による凹部３１があるような板材３に接着剤５を塗布する場合にも有効に使用することができる。
【００１７】
なお、本実施の形態では、ドクタロール６の直径を約１０ｃｍ、溝部６１の最深部を２ｍｍとし、この最深部が２ｍｍとなる中心角の範囲でドクタロール６の外周面に溝部６１を設けているが、これらの数値は特に限定されるものではない。
【００１８】
また、本実施の形態では、ドクタロール６にＶ字状となされた溝部６１を設けているが、このようなＶ字状の溝部６１に限定されるものではなく、図３に示すように、凹溝６２を設けたドクタロール６であってもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のロールコータによると、塗布ロールの外周面に、溝部の位置で塗布厚さが厚くなった筋状に接着剤を引き延ばすことができるとともに、溝部の無い位置にドクタロールを切り換えることで、このような筋状になっていない通常の状態でも接着剤を引き延ばすことができる。
【００２０】
また、本発明の接着剤塗布方法によると、塗布厚さが厚くなった接着剤の筋状部分を、不陸のある板材の表面凹部に展延塗布することができるので、不陸のある板材であっても接着剤の塗り残しが無く、このような不陸の無い板材の場合は、筋状部分の無い均等な厚みの接着剤を展延塗布することができるので、確実に接着剤を塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ロールコータの全体構成の概略を示す斜視図である。
【図２】（ａ）および（ｂ）はドクタロールの全体構成の概略を示す断面図および部分正面図である。
【図３】ドクタロールの他の実施の形態を示す部分破断斜視図である。
【符号の説明】
１  ロールコータ
３  板材
３１  凹部
４  塗布ロール
５  接着剤
６  ドクタロール
６１  溝部
【図１】
0003580944.tif 000002
【図２】
0003580944.tif 000003
【図３】
0003580944.tif 000004