(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫流方式ボイラ又は貫流方式ボイラと同等の構造を持つボイラを高温再生器として、このボイラと吸収冷凍機とを一体化した三重効用吸収冷温水機で、高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、冷暖切替弁及び排ガス熱交換器を有し、吸収器の吸収液を低温再生器から中温再生器へ、ついで高温再生器へ導くリバースフロー式の三重効用吸収冷温水機であって、冷温水温度センサから負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御用運転盤からの制御信号によりボイラに供給される燃料を増減し、燃焼装置の燃焼量を増減してボイラの効率的な運転を行い、同時に吸収冷凍機の各吸収液ポンプを運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給して連続運転が可能となる液の循環流動用配管を有し、低温再生器から上位の再生器に液を供給する吸収液ポンプに流入する吸収液の一部を分岐して戻り配管にバイパスする配管を有し、同時に中温再生器から水・吸収液供給ポンプに流入する液の一部を分岐して戻り配管にバイパスする配管を有して、水・吸収液の供給量を調整して、ポンプに掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転ができるようにし、高温再生器の排ガス通路に排ガス熱交換器を設け、この排ガス熱交換器に、低温再生器から中温再生器に液を供給する吸収液ポンプからの液の一部を排ガス熱交換器用吸収液供給管を介し導入して排ガスで加熱するようにし、この排ガス熱交換器の出口の排ガス通路に排ガス温度センサを設け、この排ガス温度センサと前記運転制御・安全制御用運転盤とを連動接続し、さらに、高温熱交換器と低温熱交換器との間の加熱側の吸収液配管に、吸収液を蒸発器に導入するための蒸発器用吸収液供給管を接続し、該蒸発器用吸収液供給管に第２弁を、吸収器への帰還吸収液管に第３弁を、前記排ガス熱交換器用吸収液供給管に第４弁を設けるとともに、該第４弁にバイパス管を接続した三重効用吸収冷温水機において、排ガス温度センサで検知される排ガス温度がドレン発生温度以下にならないように、第２弁、第３弁及び第４弁の少なくともいずれかを単独に又は同時に制御し、かつ、蒸発器の冷媒ポンプを発停制御して排ガス熱交換器内での凝縮水の発生を防止することを特徴とする三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法。
【請求項２】
排ガス温度センサで検知される温度がドレン発生温度を超える場合、第２弁を全開、第３弁を全閉、第４弁を全開とし、かつ、冷媒ポンプを運転するとともに吸収液ポンプを運転して、高温に加熱された吸収液を蒸発器管に散布する請求項１記載の三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法。
【請求項３】
排ガス温度センサで検知される温度がドレン発生温度以下の場合、第２弁を全閉、第３弁を全開、第４弁を全開とし、かつ、冷媒ポンプを停止するとともに吸収液ポンプを運転して、冷暖切替弁から流入する冷媒蒸気、冷媒蒸気ドレンのみを蒸発器管に散布して、伝熱管内を流れる温水と熱交換させる請求項１記載の三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法。
【請求項４】
第４弁を使用しないか、予め設けない請求項２又は３記載の三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法。
【請求項５】
排ガス温度センサで検知される温度がドレン発生温度以下にならないように、第４弁の開度を調節して排ガス熱交換器へ循環する吸収液量をコントロールする請求項２又は３記載の三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法。
【請求項６】
排ガス温度センサで排ガス温度を検知して制御する代りに、排ガス熱交換器伝熱管又は該伝熱管の出口に吸収液温度センサを設け、該吸収液温度センサで排ガス熱交換器内を流れる吸収液温度を検知して制御する請求項１〜５のいずれかに記載の三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法。
【請求項７】
排ガス熱交換器へ循環する吸収液の流動が止まらないように第４弁を流れる液の一部をバイパスさせる請求項５記載の三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法。
【請求項８】
吸収冷温水機の燃焼量を、冷温水温度センサで感知した温度が予め設定した温度に対してずれた時に増減コントロールする請求項１〜７のいずれかに記載の三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法。
【請求項９】
高温再生器に液面検出・制御装置を設け、高温再生器の液面を制御して液面低下を防止する請求項１〜８のいずれかに記載の三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法、詳しくは、暖房運転時の熱回収量が増えて暖房効率が向上し、かつ伝熱管の腐食を防止するようにした三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、蒸気式二重効用吸収冷凍機として、図４に例示したようなものが知られている。この吸収冷凍機は、吸収液（例えば、臭化リチウム水溶液）が吸収器ａから低温再生器ｃを経て高温再生器ｅに流されるというリバースサイクルを構成している。この吸収冷凍機における吸収サイクルを説明すると、まず、吸収器ａで多量の冷媒蒸気を吸収して濃度が薄められた吸収液（稀吸収液）が吸収器ａから低温熱交換器ｂに送給され、この低温熱交換器ｂにより加熱された後に低温再生器ｃに送給される。前記稀吸収液は、この低温再生器ｃにおいて低温再生され、吸収している冷媒の一部を放出し濃度がその分高くなって中間濃度の吸収液（中間吸収液）となる。次に、この中間吸収液は、低温再生器ｃから高温熱交換器ｄに送給され、この高温熱交換器ｄにより加熱された後に高温再生器ｅに送給される。
【０００３】
前記中間吸収液は、この高温再生器ｅにおいて高温再生され、吸収している冷媒（例えば、水蒸気）の一部を放出し濃度がさらに高くなって高濃度の吸収液（濃吸収液）となる。そして、この濃吸収液が前記高温熱交換器ｄの加熱側に前記中間吸収液を加熱する加熱源として戻され、さらに、低温熱交換器ｂの加熱側に前記稀吸収液を加熱する加熱源として戻された後、前記吸収器ａに帰還する。この帰還した濃吸収液は吸収器ａにおいて伝熱管上に散布され、冷却水により冷却されながら再び冷媒蒸気を吸収して前記稀吸収液となる。
【０００４】
このような蒸気式二重効用吸収冷凍機においては、前記高温再生器ｅには蒸気ボイラｆから高温の蒸気（スチーム）が加熱源として供給されるようになっており、この蒸気により中間吸収液が加熱されて吸収していた冷媒が放出され、この放出された冷媒蒸気は、低温再生器ｃにこの低温再生器ｃでの加熱源として利用された後、凝縮器ｇに戻されて凝縮する。凝縮器ｇからの冷媒液（例えば、水）は蒸発器ｈに入り、この凝縮した冷媒液が冷媒ポンプにより蒸発器ｈの伝熱管（水が流通している）に散布され蒸発潜熱により冷却されて冷水が得られる。
また、低温再生器ｃからの吸収液配管ｉと、高温熱交換器ｄと低温熱交換器ｂとの間の加熱側の吸収液配管ｊとを接続するバイパス管ｋが設けられ、低温再生器ｃを出て高温再生器ｅへ供給される中間濃縮吸収液の一部を、吸収器ａへ戻る濃吸収液配管にバイパスさせるように構成されている。
【０００５】
ボイラは通常、単独で運転する場合の制御は、外部の負荷変化によって変化するボイラ出口部の蒸気圧力変化を検出して、蒸気圧力が定められた圧力範囲内に入るように燃焼量を制御している。また、運転中はボイラ内の保有水が定められた水位の範囲内に入るよう給水ポンプを発停制御して水位を制御している。
一方、図４に示すような従来の吸収冷凍機においては、外部の負荷変化によって変化する冷凍機出口部又は入口部の冷水温度変化を検出して、冷凍機出口部又は入口部の温度が定められた温度になるよう、供給される熱源の量を制御している。
【０００６】
上記のボイラと吸収冷凍機については、インターロックを組んで連動運転をするなどの運転システムがあるが、制御はそれぞれ独立しているのが通常の運転システムである。ボイラは内部圧力が大気圧を越える圧力容器に該当し、吸収冷凍機は内部圧力が大気圧力以下の真空容器に該当する。このため、従来は両者を一体にして運転、制御することなどは無理なこととしてあきらめられていた。
しかし、環境問題などから、さらに省エネルギとなる冷温水機の開発が求められており、今回開発された本発明の冷温水機は、時代の要請に応えたものとなっている。
吸収冷凍機は、内部を循環し熱エネルギの交換をする媒体として、例えば臭化リチウム水溶液を保有している。一般的には吸収液と呼ばれ、冷媒となる水を吸収、蒸発させることによって冷房効果を発揮するよう構成されている。
また、特開２０００−１７１１２３号公報には、高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ及び冷媒ポンプを主要構成機器とし、これらを溶液配管、冷媒配管で結んだ三重効用吸収冷凍機において、前記高温再生器に圧力センサと該高温再生器出口部に液面センサとを設け、該圧力センサの出力をもとに、吸収器から高温再生器に溶液を送る溶液ポンプの基本回転速度を設定し、該定した回転速度を前記液面センサで修正する溶液ポンプの回転速度制御装置を有する三重効用吸収冷凍機が記載されている。
【０００７】
特許第３２１５２４７号公報には、吸収冷温水機から温水を取り出す方法において、低温熱交換器の入口側である１次側から吸収液を取り出して蒸発器の液溜りへ供給する過程と、蒸発器の伝熱管表面に吸収液を散布させる過程と、この吸収液で蒸発器の伝熱管内の温水を加熱し、吸収液の温度を低下させる過程と、を包含する吸収冷温水機における高温度温水の取出方法が記載されている。
また、特公平６−４６１２２号公報には、吸収器、凝縮器、蒸発器、低温再生器に加えて、加熱装置を備えた高温再生器を有し、吸収器の吸収液を低温再生器から高温再生器へ導くリバースフロー式の吸収ヒートポンプを含む吸収冷凍機において、負荷が低くて前記高温再生器の収熱面及び排気ガス温度が所望外に低下したことを、高温再生器に取り付けた温度センサもしくは高温再生器から吸収液が導入される気液分離器に設けた圧力センサによって検出したとき、前記低温再生器から高温再生器へ導入される吸収液の液量を、前記低温再生器から高温再生器へ吸収液を導入する管路に設けた流量調整弁もしくは可変容量型吸収液ポンプの吐出量調整動作によって減少させ、前記高温再生器内の圧力を高めて高温再生器における吸収液及び収熱面の温度を高くし、排ガス温度を上昇させて高温再生器の収熱面での燃焼排ガスの結露を防止できるようにした二重効用吸収冷凍機の制御方法が記載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図４に示すような、蒸気ボイラｆを組み合わせた従来の蒸気式吸収冷凍機においては、以下のような不都合がある。
蒸気ボイラｆはそれ自体が大型であり吸収冷凍機全体の大型化を招くことになる。しかも、その蒸気ボイラｆを運転させるには吸収冷凍機の系とは別の系の給水、加熱後の蒸気ドレンの回収、および薬品の注入等が必要になるなど省エネルギの要請に反する上に、それらのための付随設備が必要になり装置の大型化を助長している。しかるに、前記蒸気ボイラｆが吸収冷凍機に対し貢献するのは単に加熱源を供給するという役割をのみ果たすに止まっており、蒸気ボイラｆでの燃焼のための燃料消費に見合う効果を充分に得ているとは言い難い。その上、法規制上も、取り扱い者として所定の有資格者や検査等が必要になるという煩わしさを伴うものとなる。
【０００９】
吸収冷凍機とボイラを一体化して安定した運転を行うためには、ボイラとして必要な安全装置と、吸収冷凍機として必要な冷水温度制御装置を結合させ、安定して安全な運転が継続できるようにする必要がある。
吸収冷凍機とボイラを一体化して運転を行う場合には、蒸気の圧力制御はあまり重要な条件にはならない。それよりも、吸収冷凍機として求められている冷水温度を安定して供給することが重要になり、冷水温度が安定して供給できるよう加熱源のコントロールを十分に行うことが重要になる。
一方、ボイラでは吸収冷凍機が負荷変化などにより冷水温度が変化し加熱源の量をコントロールする信号が出て、蒸気圧力が変動したり、内部保有水の水位が急激に変動しても連続して運転ができるように制御されなくてはならない。
【００１０】
そこで、吸収冷凍機の冷水温度制御とボイラの燃焼量制御を一対の制御とすると、別にボイラの蒸気圧変化、水位変化を検出して、吸収冷凍機に装備されている吸収液ポンプの回転数を制御して吸収液の循環量を制御する制御システムを構築して、ボイラの運転中の影響を少なくする制御を行うことにより、吸収冷凍機とボイラを一体化しても、ボイラの安定して安全な燃焼コントロールと吸収冷凍機としての安定した冷水温度制御が可能になる。
そのための制御として、蒸気温度もしくは圧力検出による吸収液ポンプの回転数制御、又は運転液面検出による吸収液ポンプの回転数制御が重要な要件になる。
しかし、その際にもボイラとして要求される安全弁、低水位燃焼遮断装置、給水装置は装備しておかなければならない。
なお、前記特開２０００−１７１１２３号公報記載の三重効用吸収冷凍機においては、ポンプ毎に周波数を変えるような制御は行われていない。また、ポンプ吸込み口から分岐して戻り配管に戻すバイパス回路も設けられていない。また、この公報には、吸収冷凍機に貫流ボイラ等のボイラを組み合わせて一体化することは、何も記載されていない。
【００１１】
上記の特許第３２１５２４７号公報に示されるように、吸収液と冷媒を混合した吸収液を蒸発器内で蒸発器管に散布して、蒸発器管内を流動する循環水の温度を上げ暖房運転を行い、ビル空調設備等の暖房に使用する温水として供給する吸収冷温水機は良く知られている。
図３は、二重効用形ですでに実施されている暖房運転と同じ例を用いた方式で、本出願人が開発している三重効用吸収冷温水機を示す。蒸発器８９に低温再生器８４で発生した冷媒蒸気を吹きつけ、冷媒蒸気が凝縮する際に温水と熱交換して温水の温度を上げる仕組みを示す。１５１は冷暖切替弁で、暖房運転時は開け、冷房運転時は閉める。１０は高温再生器、８１は吸収器、８７は中温再生器、８８は凝縮器である。
また、吸収液の一部又は燃焼用空気と、燃焼排ガスとを熱交換して効率を上げるために、排ガス熱交換器（又はエアヒータ）を装備した装置とすることもある。
いずれの場合も効率良く運転を行い、燃料消費量を削減することを目的として計画され、その効果も奏されている。また、熱交換器を取りつける位置を変えることにより、熱回収をさらに効率良く行う工夫とその装置も開発されている。しかし、実際に運転を行った場合に生じる問題点などには触れられておらず、また、その具体的な問題点と対策について検討されていない。
【００１２】
実際の運転時には、外部環境の影響による負荷変化などさまざまな問題が生じている。定格条件で運転している場合には何ら問題が生じないが、低負荷運転になると運転条件に制御を加えるため、定格運転時より各部のサイクル循環温度が低下している。また、温度が低下した場合に生じる問題について対策が講じられていないために、重大な問題に発展する恐れのある腐食を生じる。
具体的には、負荷変化などにより吸収冷凍機において燃焼量の制御を行った時に、各部の溶液循環温度が下がることにより生ずる排ガス熱交換器出口部の排ガス温度の低下により生ずる問題がある。
排ガス温度が低下して、例えば、１００℃以下になると、排ガス中の水蒸気分が凝縮してドレンとなるためで、排ガス熱交換器中で排ガス中の水蒸気分が凝縮すると排ガス中に含まれる硫黄酸化物や空気中の炭酸ガスが凝縮水に一緒に溶け込んで腐食性の水溶液となり、このため、排ガス熱交換器の伝熱管表面を激しく腐食する。管内を流れる吸収液の温度は８０℃程度まで下がる。
蒸発器に吸収液を導き、冷媒ポンプによりその吸収液を蒸発器伝熱管に散布すると、従来の方式よりも効率良く、また高温の暖房用温水が得られることは、従来から二重効用形の例がある。
しかし、過去の例ではそれぞれを、単独に又は弁の開閉を固定にしたもので、効率向上と凝縮ドレン発生の防止を同時に満たすものではなく、効率向上のために凝縮ドレンの発生はやむおえないものとあきらめ、高級材質を使用した熱交換器などにより対応している。
本発明では、その問題点を解決するための対策を提供し、冷温水機を連続して運転する上で障害となる問題を生じさせない制御を行う。
【００１３】
本発明は上記の諸点に鑑みなされたもので、本発明の目的は、貫流タイプのボイラを高温再生器として、このボイラと吸収冷凍機とを一体化し、ボイラ側でこれらの装置に異常が生じた場合には、ボイラの燃焼遮断と連動して吸収冷凍機も安全停止する制御回路を組み込むようにした連続運転の可能な省エネルギ形の吸収冷温水機の暖房運転制御方法を提供することにある。
すなわち、本発明の目的は、貫流方式ボイラ又は貫流方式ボイラと同等の構造を持つ高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、冷暖切替弁及び排ガス熱交換器を有する三重効用吸収冷温水機を構成し、この冷温水機において暖房運転時に負荷側に供給する温水温度に悪影響を与えることなく、かつ、効率低下を招くことなく制御するように、吸収液の流量を制御する制御弁を設け、排ガス温度の所定温度以下の低下防止及びドレンの発生を防止して、伝熱管の腐食を防止するようにした安全装置、制御装置を備えた三重効用吸収冷温水機の暖房運転時の制御方法を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法は、貫流方式ボイラ又は貫流方式ボイラと同等の構造を持つボイラを高温再生器として、このボイラと吸収冷凍機とを一体化した三重効用吸収冷温水機で、高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、冷暖切替弁（第１弁）及び排ガス熱交換器を有し、吸収器の吸収液を低温再生器から中温再生器へ、ついで高温再生器へ導くリバースフロー式の三重効用吸収冷温水機であって、冷温水温度センサから負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御用運転盤（以下、運転盤と称す）からの制御信号によりボイラに供給される燃料（ガス、油、廃熱）を増減し、燃焼装置の燃焼量を増減してボイラの効率的な運転を行い、同時に吸収冷凍機の各吸収液ポンプを運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給（循環）して連続運転が可能となる液の循環流動用配管を有し、低温再生器から上位の再生器に液を供給する吸収液ポンプに流入する吸収液の一部を分岐して戻り配管にバイパスする配管を有し、同時に中温再生器から水・吸収液供給ポンプに流入する液の一部を分岐して戻り配管にバイパスする配管を有して、水・吸収液（吸収液）の供給量（循環量）を調整して、ポンプに掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転ができるようにし、高温再生器の排ガス通路に排ガス熱交換器を設け、この排ガス熱交換器に、低温再生器から中温再生器に液を供給する吸収液ポンプからの液の一部を排ガス熱交換器用吸収液供給管を介し導入して排ガスで加熱するようにし、この排ガス熱交換器の出口の排ガス通路に排ガス温度センサを設け、この排ガス温度センサと前記運転制御・安全制御用運転盤とを連動接続し、さらに、高温熱交換器と低温熱交換器との間の加熱側の吸収液配管に、吸収液を蒸発器に導入するための蒸発器用吸収液供給管を接続し、該蒸発器用吸収液供給管に第２弁を、吸収器への帰還吸収液管に第３弁を、前記排ガス熱交換器用吸収液供給管に第４弁を設けるとともに、該第４弁にバイパス管を接続した三重効用吸収冷温水機において、排ガス温度センサで検知される排ガス温度がドレン発生温度以下にならないように、第２弁、第３弁及び第４弁の少なくともいずれかを単独に又は同時に制御し、かつ、蒸発器の冷媒ポンプを発停制御して排ガス熱交換器内での凝縮水の発生を防止するように構成されている。
【００１５】
この制御方法において、排ガス温度センサで検知される温度がドレン発生温度を超える場合、第２弁を全開、第３弁を全閉、第４弁を全開とし、かつ、冷媒ポンプを運転するとともに吸収液ポンプを運転して、高温に加熱された吸収液を蒸発器管に散布する。
【００１６】
また、排ガス温度センサで検知される温度がドレン発生温度を超える場合、第２弁を全閉から全開の間で自動制御し、第２弁が全閉に近づいた時に作動していた冷媒ポンプを停止し、第３弁は使用しないか、予め設けず、第４弁は全開とし、吸収液ポンプを運転して、高温に加熱された吸収液を蒸発器管に散布する。
【００１７】
また、排ガス温度センサで検知される温度がドレン発生温度以下の場合、第２弁を全閉、第３弁を全開、第４弁を全開とし、かつ、冷媒ポンプを停止するとともに吸収液ポンプを運転して、冷暖切替弁から流入する冷媒蒸気、冷媒蒸気ドレンのみを蒸発器管に散布して、伝熱管内を流れる温水と熱交換させる。
【００１８】
これらの制御方法において、第４弁を使用しないか、予め設けないように構成することも可能である。
また、排ガス温度センサで検知される温度がドレン発生温度以下にならないように、第４弁の開度を調節して排ガス熱交換器へ循環する吸収液量をコントロールする場合もある。
【００１９】
排ガス温度センサで排ガス温度を検知して制御する代りに、排ガス熱交換器伝熱管又は該伝熱管の出口に吸収液温度センサを設け、該吸収液温度センサで排ガス熱交換器内を流れる吸収液温度を検知して制御する場合もある（図２参照）。
【００２０】
第４弁を使用する場合は、排ガス熱交換器へ循環する吸収液の流動が止まらないように第４弁を流れる液の一部をバイパスさせる。
また、これらの制御方法において、蒸発器へ循環する吸収液の流動が止まらないように第２弁を流れる液の一部をバイパスさせることが好ましい。
また、吸収冷温水機の燃焼量を、冷温水温度センサで感知した温度が予め設定した温度に対してずれた時に増減コントロールすることが好ましい。
また、高温再生器に液面検出・制御装置を設け、高温再生器の液面を制御して液面低下を防止するように構成することが好ましい。
【００２１】
これらの冷温水機において、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、蒸気で加熱される吸収冷凍機の中温再生器出口部の蒸気ドレン温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げるようにし、ドレン温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げるようにし、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにした制御機能を持つように構成する。
【００２２】
また、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、ボイラ出口部の蒸気配管で検出される、蒸気圧力又は温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げるようにし、蒸気圧力又は温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げるようにし、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにした制御機能を持つように構成する。
【００２３】
これらの冷温水機において、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、液面が上昇した場合にはポンプの回転数を減らし、液循環量を減らして液面が下がるようにし、液面が低下した場合には、ポンプの回転数を増やして液循環量を増やし液面が上がるように制御し、また、運転液面が安全運転の下限設定値よりさらに低下した場合には警報を発し燃焼を遮断して安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つように構成する。
また、運転中の蒸気ドレン温度、蒸気温度、蒸気圧力又はボイラの運転液面を検出して、ポンプの回転数を制御する場合に、制御は低温吸収液ポンプ、高温吸収液ポンプ、水・吸収液供給ポンプの各ポンプを同時に、もしくは単独に、又は低温吸収液ポンプと水・吸収液供給ポンプの２台だけのような組合せの中から選択した運転方法から１方式を又は複数の方式を切り替えられるようにして、回転数制御をして水を含む吸収液の供給量（循環量）を制御し運転効率を高めるようにして、かつ各ポンプが供給量（循環量）不足や揚程不足を起こさない回転数を確保するように制御するように構成する。
【００２４】
これらの冷温水機において、運転中に、ボイラへの水・吸収液を供給する供給装置が故障して、供給量が減少した場合には、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して連続運転に支障を生じるので、警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つ構成とする。
また、運転中に、ボイラへの水・吸収液供給量が減少した場合や、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して各部の温度が安全運転の設定値を越えた場合には、ボイラに設けた吸収液温度センサや空缶防止吸収液温度センサにより警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るようにした安全制御機能を持つ構成とする。
【００２５】
さらに、ボイラが、加熱されて蒸発した蒸気、蒸発しなかった吸収液及びボイラに再循環する水を含む吸収液をそれぞれ分離して連続運転が可能となるよう蒸気、吸収液を分配する気液分離器を備えるボイラである構成とする。
【００２６】
上記の吸収冷温水機において、冷温水温度センサから負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御用運転盤（運転盤）からの制御信号によりボイラに供給される燃料（ガス、油、廃熱）を増減し、燃焼装置の燃焼量を増減してボイラの効率的な運転を行い、同時に吸収冷凍機の各吸収液ポンプを運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給（循環）して連続運転を可能とし、低温再生器から上位の再生器に液を供給する吸収液ポンプに流入する吸収液の一部を分岐して戻り配管にバイパスさせ、同時に中温再生器から水・吸収液供給ポンプに流入する液の一部を分岐して戻り配管にバイパスさせ、水・吸収液（吸収液）の供給量（循環量）を調整して、ポンプに掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転を行う。
【００２７】
この方法において、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、蒸気で加熱される吸収冷凍機の高温再生器出口部の蒸気ドレン温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げ、ドレン温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるように制御するように構成する。
【００２８】
また、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、ボイラ内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、ボイラ出口部の蒸気配管で検出される、蒸気圧力又は温度センサで検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液供給ポンプの回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げ、蒸気圧力又は温度が低下すれば吸収液供給ポンプの回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるように制御するように構成する。
【００２９】
これらの方法において、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、液面が上昇した場合にはポンプの回転数を減らし、液循環量を減らして液面を下げ、液面が低下した場合には、ポンプの回転数を増やして液循環量を増やし液面を上げるように制御し、また、運転液面が安全運転の下限設定値よりさらに低下した場合には警報を発し燃焼を遮断して安全停止動作に入るように制御する。
【００３０】
この方法において、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、ポンプの回転数を制御する方法として、運転条件、制御信号を受けて、あらかじめ定めた回転数に段階的に変化させるようにした段階制御式を用いる方法としたり、又は、ボイラの運転中の液面を液面検出装置により検出して、ポンプの回転数を制御する方法として、運転条件、負荷信号、制御信号を受けて、連続的に回転数を変化させるようにした連続制御式を用いる方法とする。
【００３１】
これらの方法において、運転中の蒸気ドレン温度、蒸気温度、蒸気圧力又はボイラの運転液面を検出して、ポンプの回転数を制御する場合に、制御は低温吸収液ポンプ、高温吸収液ポンプ、水・吸収液供給ポンプの各ポンプを同時に、もしくは単独に、又は低温吸収液ポンプと水・吸収液供給ポンプの２台だけのような組合せの中から選択した運転方法から１方式を又は複数の方式を切り替えられるようにして、回転数制御をして水を含む吸収液の供給量（循環量）を制御し運転効率を高め、かつ各ポンプが供給量（循環量）不足や揚程不足を起こさない回転数を確保するように制御する。
【００３２】
これらの方法において、運転中に、ボイラへの水・吸収液を供給する供給装置が故障して、供給量が減少した場合には、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して連続運転に支障を生じるので、警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るように制御する。
また、運転中に、ボイラへの水・吸収液供給量が減少した場合や、ボイラ内部に保有する水・吸収液量が減少して各部の温度が安全運転の設定値を越えた場合には、ボイラに設けた吸収液温度センサや空缶防止吸収液温度センサにより警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るように制御する。
【００３３】
これらの方法において、ボイラとして、加熱されて蒸発した蒸気、蒸発しなかった吸収液及びボイラに再循環する水を含む吸収液をそれぞれ分離して連続運転が可能となるよう蒸気、吸収液を分配する気液分離器を備えるボイラを用いるように構成する。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明するが、本発明は下記の実施の形態に何ら限定されるものではなく、適宜変更して実施することができるものである。図１は、本発明の実施の第１形態による制御方法を実施する吸収冷温水機を示している。高温再生器としては、貫流方式ボイラ又はこれと同等の機能、構造を有するボイラが用いられるが、本実施形態では、高温再生器として貫流式ボイラ形のものを用いる場合を示している。１０は貫流式ボイラ構造の高温再生器で、上部と下部に環状の上部管寄せ（上部ヘッダー）１２及び下部管寄せ（下部ヘッダー）１４を有し、これらの管寄せ１２、１４間に鉛直方向の多数の上昇管１６を略円筒状に配設し、上部中央部に燃焼装置１８、例えばバーナーを有し、稀吸収液を下部管寄せ１４に導入して加熱濃縮し、上部管寄せ１２から気液混合物を取り出すことができるように構成されている。２０は燃焼室である。
【００３５】
この高温再生器１０に気液混合物導管２４を介して気液分離器２６が接続されている。気液分離器２６の上部には蒸気抜出導管２８が接続され、気液分離器２６の下側部には吸収液抜出導管３０が接続されている。
気液分離器２６の下部と高温再生器１０の下部管寄せ１４とは、吸収液循環導管３６を介して接続されている。吸収液循環導管３６又は下部管寄せ１４には、吸収液供給管４２が接続されている。４４は気液分離器２６の液面検出・制御装置である。また、下部管寄せ１４の下面又は側面には、空缶防止用の吸収液温度センサ４６が設けられている。
【００３６】
本実施形態は、吸収器８１、ポンプ（稀液ポンプ）８２、低温熱交換器８３、低温再生器８４、ポンプ（中間液ポンプ）８５、高温熱交換器８６、中温再生器８７、凝縮器８８、蒸発器８９、冷媒ポンプ９０及びこれらの機器を接続する吸収液配管、冷媒配管等を構成要素とするリバースサイクル式の二重効用式吸収冷凍機に対し、貫流式ボイラ構造の高温再生器１０、溶液供給手段としての水・吸収液供給ポンプ９３、付加熱交換器９４等を組み合わせて一体化したものである。なお、図１において、実線に付した矢印は吸収液、冷媒液又は水の流れ方向を示し、破線に付した矢印は冷媒蒸気、又は冷媒蒸気と凝縮冷媒（冷媒ドレン）との混合物の流れ方向を示す。
【００３７】
９５は第一バイパス管で、低温再生器８４からの吸収液の一部を高温熱交換器８６からの濃吸収液配管にバイパスさせるためのものである。また、９６は第二バイパス管で、中温再生器８７からの吸収液の一部を付加熱交換器９４からの戻り濃吸収液配管にバイパスさせるためのものである。９９は冷温水ポンプ、１００は冷却水ポンプ、１５１は冷暖切替弁（第１弁）で、暖房運転時は全開、冷房運転時は全閉とされる。なお、中温再生器８７と高温再生器１０との間に別の濃縮器を設置することも可能である。
【００３８】
つぎに、上記のように構成された吸収冷凍機において、吸収液の循環サイクルについて順に説明する。まず、吸収器８１で多量の冷媒蒸気を吸収して濃度が薄められた稀吸収液が、稀液ポンプ８２によって吸収器８１から低温熱交換器８３に送給され、この低温熱交換器８３により加熱された後に低温再生器８４に送給される。そして、この稀吸収液は、この低温再生器８４において低温再生され、吸収している冷媒の一部を放出し濃度がその分高くなって中間濃度の中間吸収液となる。
【００３９】
この中間濃縮吸収液の大部分は、低温再生器８４から中間吸収液ポンプ８５によって高温熱交換器８６に送給され、この高温熱交換器８６により加熱された後に中温再生器８７に送給される。この中間濃縮吸収液は、この中温再生器８７において高温再生され、吸収している冷媒の一部を放出し濃度がさらに高くなって高濃度の濃吸収液となる。
低温再生器８４からの中間濃縮吸収液の残部は、吸収器８１へ戻る濃吸収液配管にバイパス管９５を経てバイパス供給される。
【００４０】
中温再生器８７からの濃吸収液の一部又は全部は、吸収液ポンプ９３により付加熱交換器９４へ送給され、ここで、高温再生器１０からの濃吸収液と熱交換して加熱された後、高温再生器１０に供給される。中温再生器８７からの濃吸収液の残部（零の場合もあり得る）は、第二バイパス管９６を経て付加熱交換器９４からの加熱側の吸収液配管に合流する。
【００４１】
高温再生器１０において、燃料の燃焼熱により加熱濃縮された濃吸収液は、付加熱交換器９４の加熱側に導入されて中温再生器８７からの濃吸収液を加熱した後、高温熱交換器８６の加熱側に導入される。中温再生器８７からの濃吸収液の残部（零の場合もあり得る）は、第二バイパス管９６を経て付加熱交換器９４からの加熱側の吸収液配管に合流する。
高温再生器１０からの冷媒蒸気は蒸気抜出導管２８を経て中温再生器８７へ導入され、ここで吸収液を加熱濃縮させた後、冷媒ドレンは低温再生器８４へ導入される。
【００４２】
中温再生器８７からの冷媒蒸気は冷媒蒸気配管９７を経て、中温再生器８７からの冷媒ドレンとともに低温再生器８４に送られ、ここで吸収液を加熱濃縮させる。
低温再生器８４からの冷媒蒸気は冷媒蒸気配管９８を経て、低温再生器８４からの冷媒ドレンとともに凝縮器８８に導入される。後で詳細に説明するが、高温再生器１０からの燃焼排ガスを排ガス熱交換器１２０に導入して、吸収液を加熱し、排ガスの保有熱を回収するように構成している。
【００４３】
上記のように構成された吸収冷温水機において、さらに次のような構成が付加される。すなわち、冷温水取出管に冷温水温度センサ１０２が設けられ、中温再生器８７からの蒸気ドレン管に蒸気ドレン温度センサ１０４が設けられ、気液分離器２６からの吸収液抜出導管３０に吸収液温度センサ１１２が設けられ、蒸気抜出導管（蒸気供給管）２８に蒸気温度センサ１１６、圧力計（圧力センサ）１１８が設けられている。蒸気ドレン温度センサ、蒸気温度センサ、蒸気圧力センサは同時に設けるのではなく、どれか１つを選択して設ければよい。また、２つ以上設けてもよい。また、前述のように、貫流式ボイラ１０の下部管寄せ１４の下面に空缶防止用の吸収液温度センサ４６が設けられている。
【００４４】
また、運転制御・安全制御用運転盤１１４が設けられ、この運転盤１１４と、冷温水温度センサ１０２、蒸気ドレン温度センサ１０４、気液分離器の液面検出・制御装置４４、燃焼装置１８、吸収液温度センサ１１２、空缶防止用の吸収液温度センサ４６、稀液ポンプ（低温吸収液ポンプ）８２、中間液ポンプ（高温吸収液ポンプ）８５、水・吸収液供給ポンプ９３、蒸気抜出導管（蒸気供給管）２８の蒸気温度センサ１１６、圧力計（圧力センサ）１１８、排ガス温度センサ１２４とが連動接続されて、これら各部の温度、圧力、流量等が制御できるように構成されている。なお、蒸気ドレン温度センサ、蒸気温度センサ、蒸気圧力センサは同時に設けるのではなく、どれか１つを選択して設ける。また、２つ以上設けてもよい。
【００４５】
さらに、高温熱交換器８６と低温熱交換器８３との間の加熱側の吸収液配管１５６に、吸収液を蒸発器８９に導入するための蒸発器用吸収液供給管１５８を接続し、該蒸発器用吸収液供給管１５８に第２弁１５２を、吸収器８１への帰還吸収液管１６０に第３弁１５３を、排ガス熱交換器１２０に吸収液の一部を送るための排ガス熱交換器用吸収液供給管１６２に第４弁１５４を設けるとともに、該第４弁１５４にバイパス管１６４を接続して三重効用吸収冷温水機を構成する。この三重効用吸収冷温水機において、排ガス温度センサ１２４で検知される排ガス温度がドレン発生温度以下、例えば１００℃以下にならないように、第２弁１５２、第３弁１５３及び第４弁１５４の少なくともいずれかを単独に又は同時に制御し、かつ、蒸発器の冷媒ポンプ９０を発停制御して排ガス熱交換器１２０内での凝縮水の発生を防止する。
【００４６】
新しく追加された吸収液量の制御を行う第２弁１５２、第３弁１５３、第４弁１５４は、ＯＮ−ＯＦＦ弁でも比例制御弁でもよい。これらの弁、バイパス弁で、排ガス温度が下がり過ぎないように、有効な組合せによる制御を行う。
ドレン発生温度は一例として１００℃としたが、運転条件により、例えば９０℃のように設定値を変更することがじきる。
【００４７】
このように構成された吸収冷温水機の作用について説明する。蒸発器８９からの冷温水取出管に設けられた冷温水温度センサ１０２から負荷側の温度変化を検出し、その温度変化を運転制御・安全制御運転盤１１４からの制御信号を燃焼装置１８又は燃料流量調節弁（図示略）に導入することにより高温再生器１０に供給される燃料を増減し、燃焼装置１８の燃焼量を増減して高温再生器１０の効率的な運転を行う。
同時に各吸収液ポンプ８２、８５、９３を運転して、水の含有割合の異なる吸収液を安定的に供給・循環して連続運転を行う。すなわち、低温再生器８４から中温再生器８７に液を供給する吸収液ポンプ８５に流入する吸収液の一部を分岐させてバイパス管９５により戻り配管にバイパスさせ、同時に中温再生器８７から水・吸収液供給ポンプ９３に流入する液の一部を分岐させてバイパス管９６によりバイパスさせ、水・吸収液の供給・循環量を調整して、ポンプ８５、９３に掛かる動力負荷を調整して、省エネルギと安定した連続運転を行う。
【００４８】
また、負荷（冷温水）の温度を冷温水温度センサ１０２で検知し、運転盤１１４を介して燃焼装置１８の燃焼量（加熱量）を増減すると同時に、高温再生器１０内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、蒸気で加熱される吸収冷凍機の高温再生器出口部の蒸気ドレン温度センサ１０４で検出する温度が上昇した場合には、安全のため、運転盤１１４を介して吸収液供給ポンプ９３の回転数を上げて、液循環量を増加させてその結果蒸気圧を下げ、蒸気ドレン温度センサ１０４で検出するドレン温度が低下すれば、運転盤１１４を介して吸収液供給ポンプ９３の回転数を下げて循環液量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにする。ポンプ９３と同時にポンプ８２を回転数制御すると、さらに対応速度を速める効果がある。ポンプ８５は、回転数を変えずに一定速度で運転しても、バイパス管９５で流量が調整されるので、回転数を制御しなくても、問題は生じない。
【００４９】
又は、負荷（冷温水）の温度変化によって燃焼装置１８の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、高温再生器１０内部の蒸気圧が上昇し温度が上昇して、高温再生器出口部の蒸気配管で検出される、蒸気圧又は温度センサ１１６で検出する温度が上昇した場合には、安全のため吸収液ポンプ９３の回転数を上げて、液循環量を増加させて、その結果蒸気圧を下げ、蒸気圧力又は温度が低下すれば、吸収液供給ポンプ９３の回転数を下げて液循環量を減らして蒸気圧を上げ、連続運転に適した温度範囲と圧力範囲で安定した運転が継続できるようにする。ポンプ９３の回転数を上げ下げするのと同時に、ポンプ８２の回転数を上げ下げすると、応答速度が速まり制御性がよくなるという効果がある。
【００５０】
また、高温再生器１０の運転中の液面を液面検出・制御装置４４により検出して、気液分離器２６の液面が上昇した場合には、水・吸収液供給ポンプ９３の回転数を減らし、液循環量を減らして液面を下げる。一方、液面が降下した場合には、ポンプ９３の回転数を増やして液循環量を多くし液面を上げるように制御する。また、高温再生器１０の運転液面が安全運転の下限設定値よりさらに低下した場合には、運転盤１１４を介して、警報を発し燃焼を遮断して安全停止動作に入るようにする。
【００５１】
この場合、高温再生器１０の運転中の液面を液面検出・制御装置４４により検出して、ポンプ９３の回転数を制御する方法として、運転条件、制御信号を受けて予め定められた回転数に段階的に変化させるようにした段階制御式を用いる方法や、運転条件、負荷信号、制御信号を受けて連続的に回転数を変化させるようにした連続制御式を用いる方法等が採用される。
【００５２】
運転中の蒸気ドレン温度、蒸気温度、蒸気圧力又はボイラの運転液面を、蒸気ドレン温度センサ１０４、蒸気温度センサ１１６、蒸気圧力計１１８又は液面検出装置４４で検出して、ポンプの回転数を制御する場合に、制御方式としては、低温吸収液ポンプ８２、高温吸収液ポンプ８５、水・吸収液供給ポンプ９３の各ポンプを同時にもしくは単独に、又は低温吸収液ポンプ８２と水・吸収液供給ポンプ９３の２台だけ等の組合せの中から選択した運転方法から、１方式又は複数の方式に切り替えられるようにして、回転数制御をして水を含む吸収液の供給量（循環量）を制御し運転効率を高め、かつ各ポンプが供給量（循環量）不足や揚程（ヘッド）不足を起こさない回転数を確保するように制御される。
【００５３】
また、運転中に、高温再生器１０への水・吸収液を供給する供給装置、例えば水・吸収液供給ポンプ９３が故障して、供給量が減少した場合には、高温再生器１０内部に保有する水・吸収液量が減少して連続運転に支障が生じるので、警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るように制御する。
【００５４】
また、運転中に、高温再生器１０への水・吸収液供給量が減少した場合や、高温再生器１０内部に保有する水・吸収液量が減少して各部の温度が安全運転の設定値を越えた場合には、高温再生器１０又は高温再生器１０の吸収液出口部に設けた吸収液温度センサ１１２や空缶防止用の吸収液温度センサ４６により運転盤１１４を介して警報を発すると同時に燃焼を遮断して、安全停止動作に入るように制御する。
【００５５】
排ガス温度センサ１２４で検知される温度がドレン発生温度を超える場合、第２弁１５２を全開、第３弁１５３を全閉、第４弁１５４を全開とし、かつ、冷媒ポンプ９０を運転するとともに吸収液ポンプ８２、８５、９３を運転して、高温に加熱された吸収液を蒸発器管に散布して（例えば、暖房に利用する）温水と直接熱交換させる。このため、きわめて効率のよい運転となり、取り出される温水の温度を８０℃程度まで上げることが可能になる。
【００５６】
また、排ガス温度センサ１２４で検知される温度がドレン発生温度を超える場合、第２弁１５２を全閉から全開の間で自動制御し、第２弁１５２が全閉に近づいた時に作動していた冷媒ポンプ９０を停止し、第３弁１５３は使用しないか、予め設けず、第４弁１５４は全開とし、吸収液ポンプを運転して、高温に加熱された吸収液を蒸発器管に散布する場合もある。
【００５７】
排ガス温度センサ１２４で検知される温度がドレン発生温度以下の場合、第２弁１５２を全閉、第３弁１５３を全開、第４弁１５４を全開とし、かつ、冷媒ポンプ９０を停止するとともに吸収液ポンプを運転して、冷暖切替弁（第１弁）１５１から流入する冷媒蒸気、冷媒蒸気ドレンのみを蒸発器管に散布して、伝熱管内を流れる温水と熱交換させる。このため、温水温度はあまり上げられない。この場合、吸収冷温水機内を循環する吸収液の温度を全体に上げる必要があるので、効率が若干下がる。しかし、排ガス熱交換器１２０内の伝熱管を凝縮水の腐食から守るという目的には十分な効果がある。
【００５８】
これらの方法において、第４弁１５４を使用しないか、予め設けないように構成することもできる。
また、排ガス温度センサ１２４で検知される温度がドレン発生温度以下にならないように、第４弁１５４の開度を調節して排ガス熱交換器１２０へ循環する吸収液量をコントロールすることもできる。
この方法において、排ガス熱交換器１２０へ循環する吸収液の流動が止まらないように第４弁１５４を流れる液の一部をバイパスさせる。１６４はバイパス管で、全量バイパスとならないようにオリフィスが設けられる。
【００５９】
これらの方法において、蒸発器８９へ循環する吸収液の流動が止まらないように第２弁１５２を流れる液の一部をバイパスさせることがある。この場合も、バイパス管には、全量バイパスとならないようにオリフィスが設けられる。
また、これらの方法において、吸収冷温水機の燃焼量を、冷温水温度センサ１０２で感知した温度が予め設定した温度に対してずれた時に増減コントロールすることがある。なお、冷暖切替弁（第１弁）１５１、第２弁１５２、第３弁１５３、第４弁１５４の開度により燃焼量をコントロールするものではない。
また、これらの方法において、高温再生器１０に設けられた液面検出・制御装置４４により、高温再生器１０の液面を制御して液面低下を防止するように構成することが好ましい。
【００６０】
図２は、本発明の実施の第２形態による制御方法を実施する吸収冷温水機を示している。本実施形態は、排ガス温度センサで排ガス温度を検知して制御する代りに、排ガス熱交換器１２０の伝熱管又は該伝熱管の出口に吸収液温度センサ１６６を設け、この吸収液温度センサ１６６で排ガス熱交換器１２０内を流れる吸収液温度を検知して制御するように構成したものである。吸収液温度は、例えば８０℃で制御される。他の構成及び作用は、実施の第１形態の場合と同様である。
【００６１】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成されているので、つぎのような効果を奏する。
（１）  暖房運転中、冷媒に吸収液を混入させ、この混合液を蒸発器の伝熱管に散布し伝熱管内を通る温水と熱交換させることにより、吸収液温度が低下し、それによって吸収液と熱交換する排ガス温度も低下する。このため、暖房運転時の熱回収量が増えて暖房効率が向上する。
（２）  貫流方式ボイラ又は貫流方式ボイラと同等の構造を持つ高温再生器、中温再生器、低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器、熱交換器類、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、冷暖切替弁及び排ガス熱交換器を有する三重効用吸収冷温水機において、暖房運転時に負荷側に供給する温水温度に悪影響を与えることなく、また、効率低下を招くことなく制御するように吸収液の流量を制御する制御弁を設けて制御するので、排ガス温度の低下防止及びドレンの発生を防止して伝熱管の腐食を防止することができる。
（３）  負荷（温水）の温度変化によって燃焼装置の燃焼量（加熱量）を増減するのと同時に、排ガス熱交換器出口部の排ガス温度又は排ガス熱交換器の伝熱管の吸収液温度によって、燃焼量ではなく吸収液循環量を制御する制御機能を設け、負荷の変動により冷温水温度センサからの制御信号で燃焼量を制御しているので、燃焼量が増えれば循環する吸収液温度が上がり、排ガス熱交換器を通過する排ガスの温度が上がり、凝縮ドレン発生のおそれはないが、燃焼量が減り、循環する吸収液温度が下がれば、排ガス熱交換器を通過する排ガスの温度も下がり、凝縮ドレンが発生して伝熱管に悪影響を与える。この時、燃焼量を制御すると負荷側に供給する温水温度に悪影響を与えると同時に効率も低下することになるので、吸収液が循環する配管途中に制御弁を設け吸収液循環量の制御又は循環する経路を切り換えることで、ドレンの発生を防止し伝熱管の腐食を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１形態による制御方法を実施する吸収冷温水機の系統的概略構成図である。
【図２】本発明の実施の第２形態による制御方法を実施する吸収冷温水機の系統的概略構成図である。
【図３】本出願人が開発している吸収冷温水機の系統的概略構成図である。
【図４】従来の吸収式冷凍機の一例を示す系統的概略構成図である。
【符号の説明】
１０  高温再生器
１２  上部管寄せ
１４  下部管寄せ
１６  上昇管
１８  燃焼装置
２０  燃焼室
２４  気液混合物導管
２６  気液分離器
２８  蒸気抜出導管（蒸気供給管）
３０  吸収液抜出導管
３６  吸収液循環導管
４２  吸収液供給管（水・吸収液供給管）
４４  液面検出・制御装置
４６  空缶防止用の吸収液温度センサ
８１  吸収器
８２  稀液ポンプ（低温吸収液ポンプ）
８３  低温熱交換器
８４  低温再生器
８５  中間液ポンプ（高温吸収液ポンプ）
８６  高温熱交換器
８７  中温再生器
８８  凝縮器
８９  蒸発器
９０  冷媒ポンプ
９３  吸収液ポンプ（水・吸収液供給ポンプ）
９４  付加熱交換器
９５、９６  バイパス管
９７、９８  冷媒蒸気配管
９９  冷温水ポンプ
１００  冷却水ポンプ
１０２  冷温水温度センサ
１０４  蒸気ドレン温度センサ
１１２  吸収液温度センサ
１１４  運転制御・安全制御用運転盤
１１６  蒸気温度センサ
１１８  圧力計（圧力センサ）
１２０  排ガス熱交換器
１２２  排ガス通路
１２４  排ガス温度センサ
１５１  冷暖切替弁（第１弁）
１５２  第２弁
１５３  第３弁
１５４  第４弁
１５６  加熱側の吸収液配管
１５８  蒸発器用吸収液供給管
１６０  帰還吸収液管
１６２  排ガス熱交換器用吸収液供給管
１６４  バイパス管
１６６  吸収液温度センサ
【図１】
0003585890.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003585890.tif 000005