(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲線体を織成する織機であって、
湾曲線体を射出する射出機と、
複数並設されており、湾曲線体が通される筬構成体と、
を備えており、
上記各筬構成体は、配置方向の中間部が下がるように湾曲配置されていることを特徴とする、織機。
【請求項２】
湾曲線体を織成する織機であって、
湾曲線体を射出する射出機と、
複数並設されており、湾曲線体が通される筬構成体と、
を備えており、
上記各筬構成体は、下方へ湾曲した状態の湾曲線体に沿うように配置されていることを特徴とする、織機。
【請求項３】
湾曲線体を射出して、配置方向の中間部が下がるように湾曲配置された複数の筬構成体に通し、一旦は湾曲線体を筬構成体により下方へ湾曲した状態で保持し、その後に湾曲線体の周面を適宜方向へ設定して織成することを特徴とする、湾曲線体の織成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織機及び湾曲線体の織成方法に関するものである。更に詳しくは、例えば、竹ひごを材料として使用した簾（すだれ）の織成において、湾曲した竹ひごの性質を利用して、竹ひごの二種類の面のうちの一方を織成物の表面で揃えたり、双方の面を規則的に混在させることにより、見栄えのする織成を迅速かつ確実に行うことができるようにしたものに関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】
近年においては自然志向が高まり、例えば、簾もプラスチックチューブなどではなく、竹ひごなどの自然素材を織成したものが好まれるようになってきた。
簾の材料となる竹ひごは、直径が２ｍｍに満たないごく細いものである。このため、竹ひごは、単独で十分な強度を持たせるために、繊維密度が低く比較的強度が弱い身の部分に沿って、繊維密度が高く強い皮の部分を残すようにして形成されている。
【０００３】
このため、竹ひごには、平滑な面を有する皮面と、粗い面を有する身面の二種類の面が形成されており、それぞれの面は、質感が明らかに異なる。従って、簾などの織成物を見栄えのするように織成するには、この二種類の面のうちの一方を織成物の表面で揃えるか、あるいは、双方の面を規則的に混在させるのが望ましい。
【０００４】
しかしながら、平滑な面を有する皮面と、粗い面を有する身面の二種類の面を有する構造の竹ひごは、成形後、乾燥することによって収縮しやすい身面側へやや湾曲するという性質がある。このような、ごく細い線体であり、しかも湾曲している竹ひごの表面を機械で正確に揃えることは難しく、従来から、竹ひごの織成の自動化は困難とされていた。
【０００５】
従って、竹ひごを織成してつくる簾などの生産は人の手に頼らざるを得なかったが、竹ひごの面を一本一本確認しながら行う工程が入ることにより、著しく生産性が悪くなり、結果的にコスト高となっていた。
【０００６】
（本発明の目的）
本発明の目的は、例えば、竹ひごを材料として使用した簾の織成において、湾曲した竹ひごの性質を利用して、竹ひごの二種類の面のうちの一方を織成物の表面で揃えたり、双方の面を規則的に混在させることにより、見栄えのする織成を迅速かつ確実に行うことができるようにした織機及び湾曲線体の織成方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第１の発明にあっては、
湾曲線体を織成する織機であって、
湾曲線体を射出する射出機と、
複数並設されており、湾曲線体が通される筬構成体と、
を備えており、
上記各筬構成体は、配置方向の中間部が下がるように湾曲配置されていることを特徴とする、織機である。
【０００８】
第２の発明にあっては、
湾曲線体を織成する織機であって、
湾曲線体を射出する射出機と、
複数並設されており、湾曲線体が通される筬構成体と、
を備えており、
上記各筬構成体は、下方へ湾曲した状態の湾曲線体に沿うように配置されていることを特徴とする、織機である。
【０００９】
第３の発明にあっては、
湾曲線体を射出して、配置方向の中間部が下がるように湾曲配置された複数の筬構成体に通し、一旦は湾曲線体を筬構成体により下方へ湾曲した状態で保持し、その後に湾曲線体の周面を適宜方向へ設定して織成することを特徴とする、湾曲線体の織成方法である。
【００１０】
本明細書にいう「湾曲線体」とは、例えば、竹ひご、あるいは籐を細く裂いてひご状としたものなどがあげられるが、細いひご状であって、その性質上湾曲しているもの、または湾曲させて形成してあるものであれば、これらに限定するものではない。
本明細書にいう「筬構成体」とは、各々が集合して全体として筬を構成するものである。
【００１１】
（作用）
本発明に係る織機は、次のように作用する。
射出機によって、湾曲線体が筬構成体側へ射出され、各筬構成体に通される。
射出された湾曲線体は、空中にあるときに、重力の作用により、自身が最も安定する姿勢すなわち下方へ湾曲した姿勢を探しながら、瞬間的に軸周方向へ回転し、最終的に下方へ湾曲した姿勢になって安定する。同時に、この状態で、湾曲配置されている各筬構成体によって保持される。なお、湾曲線体が竹ひごである場合は、皮面を下面側、身面を上面側にして安定することになる。
【００１２】
このようにして、湾曲線体の性質を利用して、湾曲線体を筬構成体で織り込む前に、一旦、湾曲線体の表面を所定の方向、すなわち竹ひごの場合では、皮面を下面側、身面を上面側とする方向へ確実に設定することができる。
そして、この設定状態からそのまま、あるいは必要に応じて湾曲線体を反転させるなどして任意の方向に設定し、その後に各筬構成体で織り込んで、簾などを織成する。
これにより、例えば、竹ひごの場合では二種類の面のうちの一方を織成物の表面で揃えたり、双方の面を規則的に混在させることにより、見栄えのする織成を迅速かつ確実に行うことができ、竹ひごなどの湾曲線体の織成を自動化することが可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に示した実施の形態に基づき更に詳細に説明する。
図１は本発明に係る織機の実施の形態を示す正面視概略説明図、
図２は筬構成体の構造を示す説明図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
なお、図１においては、本発明の本質を明確にするために、織機のうちの一般的な部分や部品については図示を省略しており、これについての説明も省略している。
【００１４】
織機Ａは、多数の並設された筬構成体１を備えている。筬構成体１の数は適宜設定されるものである。各筬構成体１は、経糸の位置を整え、竹ひごＢを織り込むもので、同時に動く構造である。筬構成体１は、中間部の筬構成体１が次第に低くなるように、詳しくは、後述するように湾曲線体である竹ひごＢの下方へ湾曲した湾曲形状にほぼ沿うように湾曲配置されている。
【００１５】
図２を参照して筬構成体１の構造を説明する。
各筬構成体１は、進退移動する筬本体（図示省略）に固定されている。
筬構成体１は金属製で、ほぼコ字状の基体１０を備えている。基体１０の後部側（図２において右側）の端部上面には、軸受部１５が上方へ突出して設けられている。軸受部１５には軸１６が装着されている。軸受部１５には、軸１６を介し、後述する上蓋部材１１と押さえ部材１２が回動可能に設けられている。
【００１６】
基体１０の中央部分の一方の側面（竹ひごＢが射出される側）には、基体１０上面が深部となるように、ほぼ半円形内で窄まった誘導面１４が設けられている。また、基体１０の上面には、誘導面１４の深部に対応して、上方へ突出した段部１４０が設けられている。なお、符号１００は、筬本体に取り付けるための締め付けネジである。
【００１７】
軸受部１５に回動可能に取り付けられている上蓋部材１１は、前端部（図２において左側）が上方へ湾曲して設けられている。上蓋部材１１の中央部分の一方の側面には、上記誘導面１４とほぼ同様の構造（上下は逆）の誘導面１７が設けられている。上蓋部材１１の誘導面１７の深部に対応する下面には、通孔形成凹部１８が設けられている。
【００１８】
誘導面１４、１７によって、漏斗状の誘導部が形成され、竹ひごＢが通孔１８０に通りやすくなる。なお、上蓋部材１１は、常態においては図２（ｂ）に示すように基体１０上面に接触しており、上方向の外力が作用すると上方へ回動し、外力が解除されると自重で元に戻る。
【００１９】
軸受部１５に回動可能に取り付けられている押さえ部材１２は、上蓋部材１１より長く形成されている。押さえ部材１２は、中間部よりやや後部寄りを軸１６によって軸支されており、前端部は上蓋部材１１の前端部よりやや前方まで延ばされている。押さえ部材１２の後端部には、駆動部材１３が軸１９を介して軸支されている。
【００２０】
押さえ部材１２は、駆動部材１３の上下動により軸１６を中心として回動（揺動）する。押さえ部材１２は、常態では前部側が上がっており、通孔１８０を塞がないようにしている。押さえ部材１２は、前部側を下方へ回動させることにより、基体１０上面との間で竹ひごＢを挟んで固定するものである。
【００２１】
一端側の筬構成体１の更に外側には、射出された竹ひごＢの先端部を当てて停止させるストッパー２が設けられている。また、ストッパー２と反対側には、射出機３が設けられている。
【００２２】
（作  用）
図３は竹ひごの形状を示す要部斜視図、
図４は本発明に係る簾の実施の形態を示す要部斜視図である。
図１ないし図４を参照して、本発明に係る織機の作用を説明する。
竹ひごＢは、繊維密度が低く比較的強度が弱い身部４と、繊維密度が高く強い皮部５を有している。それぞれの表面である身面４０と皮面５０は見た目に質感が明らかに異なり、身面４０は粗く、皮面５０は平滑である。身面４０は断面形状で外形が円弧状であり、皮面５０は断面形状で外形がほぼ直線状である。竹ひごＢは、身面４０側へやや湾曲している。
【００２３】
射出機３によって、竹ひごＢが筬構成体１側へ射出され、筬構成体１の通孔１８０に通される。射出された竹ひごＢは、空中にあるときに、重力の作用により最も安定する姿勢すなわち下方へ湾曲した姿勢を探しながら、瞬間的に軸周方向へ回転し、最終的に下方へ湾曲した姿勢になって安定する。同時に、この状態で、下方へ湾曲配置されている各筬構成体１によって保持される。なお、このとき、竹ひごＢは、皮面５０を下面側、身面４０を上面側にして安定することになる。
【００２４】
このようにして、竹ひごＢを筬構成体１で織り込む前に、湾曲した竹ひごＢの性質を利用して、一旦竹ひごＢの表面を所定の方向、すなわち、皮面５０を下面側、身面４０を上面側とする方向へ確実に設定することができる。
この設定状態からそのまま、あるいは必要に応じて竹ひごＢを反転させるなどして任意の方向に設定し、筬構成体１の押さえ部材１２が下降して竹ひごＢを挟んで固定する。各筬構成体１が同時に前方へ動き、竹ひごＢを織り込んで織成する。このとき、竹ひごＢは段部１４０によって止まるので、縦糸の間へ確実に織り込まれる。
【００２５】
これにより、二種類の面、すなわち皮面５０と身面４０のうちの一方を、簾の表面で揃えたり、双方の面を規則的に混在させることにより、見栄えのする織成を迅速かつ確実に行うことができ、竹ひごＢの織成を自動化することが可能になる。竹ひごＢの皮面５０と身面４０が交互に、または混在してあらわれるように織成することにより、各竹ひごＢの湾曲が互いに打ち消されて（相殺されて）、簾の表面は平坦状になる。
図４に示した簾Ｓは、皮面５０と身面４０を三本ずつ並べるごとに面を変えて織成したものである。
【００２６】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示されている実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【００２７】
【発明の効果】
本発明に係る織機及び湾曲線体の織成方法によれば、射出された湾曲線体は、空中にあるときに、重力の作用により最も安定する姿勢すなわち下方へ湾曲した姿勢を探しながら、瞬間的に軸周方向へ回転し、最終的に下方へ湾曲した姿勢になって安定し、湾曲配置されている各筬構成体に通って保持される。
このようにして、湾曲線体を筬構成体で織り込む前に、湾曲線体の性質を利用して、一旦湾曲線体の表面を所定の方向、すなわち竹ひごの場合では、皮面を下面側、身面を上面側とする方向へ確実に設定することができる。そして、この設定状態からそのまま、あるいは必要に応じて湾曲線体を反転させるなどして任意の方向に設定し、その後に筬構成体で織り込んで織成することにより、例えば、竹ひごの場合では二種類の面のうちの一方を織成物の表面で揃えたり、双方の面を規則的に混在させることにより、見栄えのする織成を迅速かつ確実に行うことができ、竹ひごなどの湾曲線体の織成を自動化することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る織機の実施の形態を示す正面視概略説明図。
【図２】筬構成体の構造を示す説明図。
【図３】竹ひごの形状を示す要部斜視図。
【図４】本発明に係る簾の実施の形態を示す要部斜視図。
【符号の説明】
Ａ  織機
１  筬構成体
１０  基体
１００  締め付けネジ
１１  上蓋部材
１２  押さえ部材
１３  駆動部材
１４  誘導面
１４０  段部
１５  軸受部
１６  軸
１７  誘導面
１８  通孔形成凹部
１８０  通孔
１９  軸
２  ストッパー
３  射出機
Ｂ  竹ひご
４  身部
４０  身面
５  皮部
５０  皮面
Ｓ  簾
【図１】
0003587794.tif 000002
【図２】
0003587794.tif 000003
【図３】
0003587794.tif 000004
【図４】
0003587794.tif 000005