(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角柱状の胴部に２本の弱め線で挟まれた引裂片を具備し、該引裂片の端部から前記胴部が引裂かれて開封する半固形物用紙容器であって、前記胴部の少なくとも一対の対向する側壁において、該側壁の中央部分に、前記弱め線より下部の位置から下方向に伸びる折線が設けられていることを特徴とする半固形物用紙容器。
【請求項２】
前記弱め線はハーフカットにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の半固形物用紙容器。
【請求項３】
前記引裂片が前記胴部の縦方向のヒートシール部と交差する部分において、対向するヒートシール面のいずれかに抗シール材がコートされていることを特徴とする請求項１又は２記載の半固形物用紙容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は，流動性の少ない半固形物の取り出しを容易にした低コストの紙容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、半固形状のヨーグルト、ソフトマーガリン、ソフトチーズ等の食品、あるいは液体に近いが粘性のある水性ペイント等は使用時に取り出し易いように、広口の蓋の付いたカップ状容器や金属あるいはプラスチックの小型ペール缶等に充填されている。また付加価値の高い商品では押出チューブ入りのものもある。
ヨーグルトを例にとると、ゆるやかなテーパーのついた紙製あるいはプラスチック製カップの上部をシールし、その上からプラスチックの被せ蓋を施した３ピースからなる容器が一般的に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記のような蓋付き容器は開口部は大きくて、内容物の取り出しが容易であり、体裁はよいが、３ピースであり、また素材的にも製造コストが掛かり過ぎるという問題がある。またプラスチックや金属の胴部や蓋材では内容物の保護性は優れているが、使用後の廃棄に困るという問題がある。
本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、ワンピースの紙容器で経済性にすぐれ、大きく開口して内容物の取り出しが容易であり、また使用後の廃棄性の良好な半固形物用紙容器の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためになされた本発明は、四角柱状の胴部に２本の弱め線で挟まれた引裂片を具備し、該引裂片の端部から前記胴部が引裂かれて開封し、前記胴部の少なくとも一対の対向する側壁において、該側壁の中央部分に、前記弱め線より下部の位置から下方向に伸びる折線が設けられ、前記弱め線はハーフカットにより形成され、前記引裂片が前記胴部の縦方向のヒートシール部と交差する部分において、対向するヒートシール面のいずれかに抗シール材がコートされていることを特徴とする半固形物用紙容器を要旨とする。
【０００５】
【作用】
本発明によれば、ワンピースの紙容器でありながら、容易に胴部を大きく開封することができるので、従来のカップ状容器と同じくスプーン等で内容物を取り出し易くなる。また引裂片で開封し切り離された紙容器の下部はその対向する側壁パネル同志を内側に押し込むと、残る２面の側壁も中央の折線から折れ曲がり、この状態で、開封時に切り離された胴部上端部を蓋として被せることができる。
【０００６】
【実施例】
以下，本発明を図面を用いてさらに詳しく説明する。
図１は本発明による半固形物用紙容器のカートンブランク１０の展開図である。
本紙容器はワンピースのカートンブランク１０から成形されるものであり、
図１において示すように、本紙容器は４面の側壁パネル１〜４とヒートシール部５からなる胴部，該胴部上端縁の折線１６を介して連接されているトップ成形部Ａ及び該胴部の下端縁の折線１５を介して連接されている底成形部Ｂから構成されている。
トップ成形部Ａは成形されて切妻型屋根状の所謂ゲーブルトップとなる。底成形部Ｂは成形されてフラットな底部を形成する。
【０００７】
以上は従来のゲーブルトップカートンと何ら変わらないが、本発明においては、胴部側壁パネルの上部に２本の平行な弱め線６によって形成される引裂片Ｈが設けられている。また引裂片の一方の端部８にはノッチ７が設けられ、引裂のきっかけを得やすくしている。さらに、引裂片Ｈの他方の端部８’はヒートシール部５と交差している。この両端部８と８’は対向して、フレームシーラー等で強固な筒貼り用のヒートシールが行われる部分であるので、カートンブランクを横断してスムースな引裂を行うには、対向する両端部８、８’のいずれか一方に予め抗ヒートシール剤を部分的にコートしておくことが必要である。
【０００８】
図１によって示すように、対向する２枚の側壁パネル１、３あるいは全側壁パネルに、逆Ｙ字型、あるいはＩ型の縦方向の折線が側壁パネルの中央部の前記弱め線６より下の部分に設けられる。
この目的は、引裂片によって切り離された紙製容器の上下は同一口頚を有し、嵌合できないものを嵌合し易くするためである。すなわち、切り離された紙容器の下部はその対向する側壁パネル同志を内側に押し込むと、残る２面の側壁も中央の折線から折れ曲がり、この状態で、開封時に切り離された胴部上端部を蓋として被せることができる。
【０００９】
図２は前記弱め線６のブランク断面を示している。
本発明による半固形物用紙容器の積層材２０は、図２に示すように、クラフト系等の板紙層２１の両面にポリエチレン層２２を設け、最表面に印刷層２３を設けたものである。
弱め線６は、図２（ａ）に示すように、積層材２０の最表面から刃の深さを調整した刃型を押し込むことによって、点線で示すようなハーフカット２４が設けられる。
なお、引裂性を向上させるため、内容物によっては、図２（ｂ）に示すように、積層材２０の裏側からも二重に一点鎖線で示すハーフカット２５を設けてもよい。ただし、ハーフカット２４とハーフカット２５は、それぞれ図２（ｂ）のａ−ａ’断面を表す図２（ｃ）に示すように、弱め線６と直交する方向に位相が僅かにずれていることが好ましい。図２（ｃ）では位相のずれ幅をｄで示している。
ハーフカットの深さとピッチの程度は紙容器として要求される物理的強度を極端に劣化させず、一方において一定方向の引裂性を与えるものでなければならない。なお、良好な引裂性を得るためには弱め線と紙目の方向とが一致していることが好ましい。
引裂片Ｈの表面形状は図５に示すように、種々な形状の中から選ぶ事ができる。また、積層材２０の最内部のポリエチレン層２２は中間の板紙層と同時に板紙主導型で引き裂かれるが、板紙層２１と十分に接着していることが必要条件である。
以上のように、弱め線６の加工は、製造工程最終のカートンブランク打ち抜き段階で、打ち抜きと同時に行われるが、板紙の段階で先ず弱め線加工を行い、その後に、印刷、ポリエチレン押し出しコート、抗シール材コート等を行うようにしてもよい。この場合にはハーフカットでなく積層材を貫通するミシン目の加工も可能となり、引裂性は大幅に向上する。しかし工程が長くなることで本発明の経済的なメリットは生かされない。
【００１０】
図３は本発明による半固形物用紙容器の開封と再封の説明図である。まず図３（ａ）で示すように引裂片Ｈの端部に設けられたノッチ７から引裂片を引き起こし、その端部を指で持って水平方向に最後まで引き裂くと、図３（ｂ）に示すように、紙容器は上下に分離して開封できる。
次に、内容物を適当な方法で取り出し、残った部分を一時保存する場合は、図３（ｃ）に示すように、紙容器胴部の対向する側壁パネルを矢印方向に内側に押し込むと、他の２面の側壁パネルは予め設けられた折線９によって、同じく内側にくの字に折れ込み、開口部の空間面積が小さくなる。この状態で、一旦取り除いた上部を被せると、図３（ｄ）に示すように容易に嵌合して再封することができる。
また、図４に示すように、引裂片Ｈを引き裂いて、１側壁を残して開封し、その側壁に設けた折線をヒンジとして利用し、後ろに倒すようにしてもよい。この場合も、図４（ｂ）に示すように、ヒンジ部を折り畳んで上部を嵌合させることができる。
【００１１】
内容物を１回乃至数回で使いきった本発明による半固形物用紙容器は、は押しつぶし容積を小さくしてから、燃えるゴミとして廃棄することができ、環境負荷を下げる効果がある。
【００１２】
（実施例）
本発明による半固形物用紙容器をヨーグルトに適用し、内容量５００ｍｌのゲーブルトップの紙容器を作成した。
この紙容器の積層材にはこれまでミルクカートンとして使用されているウエアーハウザー社製の次の積層構成からなるものをそのまま使用した。すなわち、表面から順に、
ポリエチレン１５μｍ／晒クラフト紙４５０μｍ／ポリエチレン２９μｍ
となり、また全体の坪量は４００ｇ／ｍ２  である。
以上の巻取り用紙の表面にグラビア４色刷を行い、同時に引裂片Ｈとヒートシール部５との交差部分８にはシリコーン系の抗ヒートシール剤をグラビア印刷方式で部分コートした。
次のブランク打ち抜き工程で、弱め線６と折線９を他の折線加工と同時に行った。引裂片Ｈをトップ成形部に近く設けるべく、２本の弱め線６の間隔は８ｍｍとし、上側の弱め線と折線１６の間隔を１０ｍｍになるような位置に図４（ｃ）で示す形状のハーフカット線を設けた。またこの弱め線６と紙目方向を一致させた。
なお、ハーフカットは板紙層２１の略中間よりも僅かに深めでとどめるようにした。
以上の加工を施して得られたブランク１０を従来と同一の筒貼り機で筒貼りした後、充填部のみヨーグルト用に変えたミルク用成形充填機によって、成形、充填、シールを行い、本発明によるヨーグルト入り半固形物用紙容器を得た。
この製品を無作為に抽出し引裂片６による開封と折線９を利用した再封テストを行ったところ、いずれも容易におこなうことができた。また開封状態では、ヨーグルトをスプーン等で容易に取り出すことができた。
【００１３】
本発明による半固形物用紙容器は上述した実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。たとえば、紙容器の形状はゲーブルトップカートンに限らず、平坦なトップ部を有するものでもよく、用紙はクラフト系に、また両面のプラスチック層もポリエチレンに限定されない。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、ゲーブルトップのワンピースの液体用紙容器と略同一の形状でありながら、胴部を水平に引き裂いて大きく開口することができるので、従来のカップ状容器と同じくスプーン等で内容物を取り出し易くなる。また開封された紙容器の下部はその対向する側壁パネル同志を内側に押し込むと、残る側壁も中央折線から内側に折れ曲がり、この状態で、開封時に切り離された上端部を蓋として被せることができる。
このように蓋部を別に用意する必要が無くなり、また開封のための引裂片はカートンブランクの段階ですでに組み込まれていて、追加する部材はなにも必要とせず、また従来の液体紙容器のブランク製造方法、成形、充填、シール方法がそのまま利用できるので、これまで使用されてきた身、蓋からなる２ピース容器あるいは身、シール、蓋からなる３ピース容器に比べて低コストで提供することが可能となる。
さらに、板紙主体の素材から構成されているので、使用後の廃棄処理が容易になり、環境負荷を下げる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による半固形物用紙容器のブランク展開図
【図２】弱め線の説明図
【図３】開封及び再封説明図
【図４】開封及び再封説明図
【図５】引裂片の表面形状図
【符号の説明】
１〜４    側壁パネル
５        ヒートシール部
６        弱め線
７        ノッチ
８        引裂片の一方の端部
８’      引裂片のもう一方の端部
９        折線
１０        本発明による半固形物用紙容器ブランク
１１〜１７  折線
２０        積層材
２１        板紙層
２２        ポリエチレン層
２３        印刷層
２４        表面からのハーフカット
２５        裏面からのハーフカット
Ａ        トップ成型部
Ｂ        底部成形部
Ｈ        引裂片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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