(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属薄板材からなる表面材と裏面材の間に無機質の芯材を挟持してなる建築用耐火パネルであって、パネルの一端には隣接パネルの凸状端の頭部が入り込む凹部が形成され、他端には凸状部が形成されたパネルにおいて、該凹部が、一端をＵ字状に内側に折り曲げた表面材と裏面材の間に設けられ、この凹部を構成する２つのＵ字状部の間隙にコ字状の補強材の両側片をそれぞれ挿着させて補強材を凹部の全長に亘って介装してなる耐火パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建築、構築物の外壁、内壁を構成する耐火パネルに関するものである。さらに詳しくは化粧面幅、パネル厚さを大きくしても、雄、雌嵌合構造であるから、壁下地材から剥離することがなく、またビスなどのパネル取付部材が外部に露出しておらず、しかも、縦、横張り可能な耐火パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のパネルとしては、表面材、芯材、裏面材の積層構造のパネル、セメント等の窯業系のパネル等が数多く上市されている。
これらのパネルは大別して、突合わせ構造、実矧ぎ構造、相決り構造、引っ掛け構造の連結部を有している。
このようなものとして、特開平２−２７９８６３号公報、特開平１−２９０８６９号公報等がある。
【０００３】
特開平１−２９０８６９号公報のものは、裏面材の一端縁のみを躯体に固定する構造である事から強度的に弱く、特にパネル下端部は嵌合構造にある下部パネルの上端の実（サネ）構造により保持されているのみであることから、負圧に対して浮き上がり、漏水の原因となるばかりでなく、著しい場合は変形してしまう。又表面材が芯材との接着性のみで固定された状態となる場合、火災、地震の際、表面材がはがれ落ちてしまう危険がある。
【０００４】
特開平２−２７９８６３号公報の発明では、表面材の一端を通して固定する事にして、表面材が剥れ落ちる心配はなくなったが、パネル下端部の固定は嵌合構造にある下部パネルの上端の実構造により保持されているのみである事から、依然として強度的に弱く、特に負圧に対しては、浮上り、漏水の原因となるだけでなく、著しい場合は変形してしまう。しかも構造が複雑である事から製造コストが高くつき、芯材としては、これらの細かな隙間にも充填可能なものを使用する必要がある。このような場合に使用できる芯材としては、明細書に記載されているような、内部に原料を充填し、反応、発泡させることが出来る合成樹脂発泡体等のようなものに限られ、成形された芯材には不向きである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、表面材、裏面材に金属薄板材を用いると共に、凹部を構成する２つのＵ字状部の細隙に嵌合するコ字状の補強材を介在させることにより、パネルの熱膨脹、収縮及び地震等による間柱の変形によるパネルの剥落、表面材の剥落を防止し、また風圧力の負圧を受けた場合の強度保持をも確実にし、耐火試験に合格し、さらには化粧面の幅、厚さを大きくできる耐火パネルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記した課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成した。
すなわち本発明は、金属薄板材からなる表面材と裏面材の間に芯材を挟持してなる建築用耐火パネルであって、パネルの一端には隣接パネルの凸状端の頭部が入り込む凹部が形成され、他端には凸状部が形成されたパネルにおいて、該凹部が一端をＵ字状に内側に折り曲げた表面材と裏面材の間に設けられ、この凹部を構成する２つのＵ字状部の間隙にコ字状の補強材の両側片をそれぞれ挿着させて補強材を凹部の全長に亘って介装してなる耐火パネルである。
【０００７】
以下に図面によって、本発明にかかる耐火パネルについて詳細に説明する。
図１は本発明の代表例の耐火パネルの斜視図であり、表面材１、裏面材２０、芯材３０からなるサンドイッチ構造の耐火パネルである。
表面材１及び裏面材２０は金属薄板材からなり、例えばＡｌ、Ｆｅ、Ｃｕ、ステンレス、アルミ‐亜鉛合金メッキ鋼板、カラー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板、クラッド鋼板、サンドイッチ鋼板等の一種をプレス成形、押出成形、ロール成形等によって成形したものである。図１に示す耐火パネルでは、化粧面２、雌型連結部４０、雄型連結部５０を形成したものである。
【０００８】
この表面材１は、図２に示すように、壁体を形成した際に、壁体表面を形成する化粧面２と、化粧面２の一端側をＵ字状に突出させた突出部３と、突出部３の板材の戻り先端部を化粧面と垂直で内方に突出させた補強リブ４とから係合部５を形成し、化粧面２の他端側は、化粧面２のＵ字状の突出部３の厚さより、やや多く内方に屈曲させて、隣接のパネルの突出部３と接触しない程度で、しかもＵ字状の突出部３の長さよりやや長めになるようにした屈曲部６と、ビスのような取付部材の頭部が入り込む入れ込み凹部７を有し、かつ化粧面と平行な部分８を設け、その先端を化粧面に垂直で内方に突出させた補強リブ９とからなる差込固定部１０からなる。
表面材１は化粧面２、係合部５と差込固定部１０とよりなるものである。
【０００９】
裏面材２０は、図３に示すように、前記素材の一つよりなる板材の一端側を表面材１のＵ字状の突出部３より短いＵ字状に突出させて突出部２１を形成し、その突出部２１の板材の戻り先端部を裏面材２０と垂直で内方に突出させて補強リブ２２とし、これによって係合部下縁２３を形成する。他端側はＵ字状の突出部２１の厚さよりやや多く内方に屈曲させて、隣接パネルの突出部２１と接触しない程度で、しかもＵ字状の突出部２１の長さよりやや長めになるようにした屈曲部２４と裏面材と平行な部分２５を設け、その先端を裏面材と垂直で内方に突出させた補強リブ２６とからなる差込固定部下縁２７からなる。
裏面材２０は、裏面材１２、係合部下縁２３、差込固定部下縁２７とからなる。
【００１０】
このようにして、雌型連結部４０は、係合部５のＵ字状の突出部３と補強リブ４、係合部下縁２３のＵ字状の突出部２１と補強リブ２２及び芯材３０とからなる側断面が略変形コの字形の嵌合部分よりなり、この凹部にコ字状補強材４１を有し、雄型連結部５０は、差込固定部１０、差込固定部下縁２７及び芯材３０とからなるものである。
【００１１】
この雌型連結部４０は、図４に示すように、隣接パネルの雄型連結部５０と係合するものであって、壁下地６０に固定する場合には、雄型連結部５０に設けられた取付部材の頭部が入り込む入れ込み凹部７から、ビス等の取付部材７０を挿通して壁下地６０に固定する。
次いで固定されたこの雄型連結部５０に、隣接の耐火パネルの雌型連結部４０を嵌合するが、この際に耐火性の向上のために、対向する補強リブ４と隣接パネルの雄型連結部５０の補強リブ９の間及び補強リブ２２と隣接の補強リブ２６の間に耐火性目地材８０を挟持させることが好ましい。耐火性目地材は、特に制限されるものではないが、ロックウールやセラミックファイバーからなる目地材が好ましい。
【００１２】
雌型連結部４０と隣接パネルの雄型連結部５０との結合をより強固にするために、雌型連結部の係合部の表面材、裏面材のＵ字状突起に断面が変形コの字状の補強材４１を有することが好ましい。
ここで使用するコ字型補強材４１は、雌、雄の嵌合構造をより強度にする為のものであり、負圧に対し、パネル下端の変形を防止し、水漏れを防ぐものである。
【００１３】
施工時のパネルの運搬、取扱い時に、雌型部、Ｕ字型突起の表面材又は裏面材の一方側のＵ字突起のみを持って取扱う傾向があり、その場合でも表面材又は裏面材と芯材との接着に悪影響を及ぼさない為にも、コ字型の補強材４１は有効である。
【００１４】
補強材としては、不燃性で強度のあるものなら何でも使用できるが、例えばＡｌ、Ｆｅ、Ｃｕ、ステンレス、アルミ‐亜鉛メッキ鋼板、カラー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂被覆鋼板、樹脂塗装鋼板、クラッド鋼板、サンドイッチ鋼板等の一種をプレス成形、押出成形、ロール成形等の手段によって成形したものが用いられ、特に熱の伝導を出来るだけ小さくする為に、上記材料をパンチングしてもよい。
【００１５】
前記の耐火性目地材は、雌型連結部４０と雄型連結部５０とを嵌合した際に、雌型連結部４０を構成する表面材１のＵ字状の突出部３と隣接パネルの雄型連結部５０を構成する差込固定部１０との間及び雌型連結部４０を構成する裏面材２０のＵ字状の突出部２１と隣接パネルの雄型連結部５０を構成する差込固定部下縁２７の裏面材と平行な部分２５との間が表面材１側から熱風、火災等が侵入する通路となり耐火性を低下させることから、この通路を遮断する目的と、雌型連結部４０と雄型連結部５０との熱橋防止のために挟持させるものであって、耐熱性の目地材であれば特に制限されるものではないが、ロックウールやセラミックファイバーからなる目地材が好適である。
そして、耐火性目地材は作業性を向上させるために、予め、雌型連結部４０又は雄型連結部５０の各補強片に接着剤等を用いて固定しておくことが好ましい。
【００１６】
芯材３０は、耐火パネルの構造を簡単にし、コストアップを防止したことから、従来のような合成樹脂発泡体を用いることは好ましくなく、ロックウール、珪酸カルシウム、石膏ボード等の高強度であって成形された耐火性部材を単独又は複数で使用することが好ましい。
また、芯材の大部分をロックウール等の軽量な耐火性部材で構成し、補強片４、９及び２２、２６の裏面に当接する箇所に高強度の珪酸カルシウム、石膏ボード等を使用し、高強度化を図ることもできる。
【００１７】
【実施例】
以下に実施例によって、本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこの実施例によって何等限定されるものではない。
図１に示すような耐火パネルを用い、図４に示すように施工する場合の施工例について説明する。
ここに使用した耐火パネルとしては表面材１及び裏面材２０には  ０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、芯材３０としては、輝緑岩、安山岩等の天然岩石又は水砕スラグを電気炉やキュポラで溶融した後、繊維化したロックウールを成形加工したものを使用した。又コ字形補強材４１としては、０．５ｍｍ厚のステンレス鋼板製のものを用いた。
【００１８】
そこで、主柱、間柱等からなる壁下地６０に第ｎ番目の耐火パネルの雄型連結部５０に設けられた取付具の頭部が入り込む入れ込み凹部７から、ビス等の固定具６１を挿通して固定する。次に、第ｎ＋１段目の耐火パネルの雌型連結部４０を係合させて横目地部を形成する。
また、壁体全体を形成するには、上記したような工程を土台から桁に向かって行えばよいものである。なお、土台部分にはスタータ（図示せず）、出、入隅等の部分（図示せず）にコーキング材、役物を用いる必要がある。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、表面材、裏面材に金属薄板材を用いると共に、凹部を構成する２つのＵ字状部の間隙にコ字状の補強材の両側片をそれぞれ挿着させて補強材を凹部の全長に亘って介装することにより、パネルの熱膨張、収縮及び地震等による間柱の変形によるパネルの剥落、表面材の剥落を防止し、また風圧力の負圧を受けた場合の強度保持をも確実にし、耐火試験に合格し、さらには化粧面の幅、厚さを大きくできる耐火パネルとすることができる。防水性、気密性、耐震性、断熱性、耐火性、防音性、施工性を向上した耐火パネルとなるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の代表的な耐火パネルの一部切欠き斜視図である。
【図２】表面材の断面側面図である。
【図３】裏面材の断面側面図である。
【図４】本発明の耐火パネルと隣接パネルの雌雄嵌合状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  表面材
２  表面材の化粧面
３  表面材のＵ字状突出部
４  表面材雌嵌合部の補強リブ
５  係合部
６  表面材の雄嵌合部の屈曲部
７  取付部材頭部入れ込み凹部
８  雄嵌合部の化粧面と平行部分
９  表面材雄嵌合部の補強リブ
１０  差込固定部
１２  裏面材の平面部
２０  裏面材
２１  裏面材のＵ字状突出部
２２  裏面材雌嵌合部の補強リブ
２３  係合部下縁
２４  裏面材の雄嵌合部の屈曲部
２５  裏面材雄嵌合部の裏面材と平行部分
２６  裏面材雄嵌合部の補強リブ
２７  差込固定部下縁
３０  芯材
４０  雌型連結部
４１  コ字状補強材
５０  雄型連結部
７０  取付部材
７１  パッキング
７２  ワッシャ
７３  取付部材頭部
８０  耐火性目地材
【図１】
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【図２】
0003559329.tif 000003
【図３】
0003559329.tif 000004
【図４】
0003559329.tif 000005