(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部に互いに同一軸線上に対向配置される筒部をもつ一対の接続部材と、一方の筒部内に挿通固定され、内底面をカム受面に形成した受凹部をもつカム受体と、他方の筒部内に挿通固定される軸受体と、該受凹部内に回動自在に挿通されると共に端面を上記カム受面に摺接するカム面に形成されたカム杆を備え、上記軸受体に摺動穴を形成し、上記カム杆を段付軸状に形成してカム杆の下部に上記摺動穴に回動及び摺動自在に挿通される挿通軸部を形成すると共にカム杆の段端面を当接面に形成し、かつ上記軸受体の上面に該摺動穴に連続する径大な段凹部を形成し、該段凹部の内底面を上記当接面に当接可能な当接面に形成し、該各当接面を、中心から放射状に延びて並列する三角形の頂部を平らにした略台形状の複数個の凸部及び凹部からなると共にカム杆の軸方向の摺動により相互に咬合離反可能なフェースラチェット爪面に形成して構成したことを特徴とする蝶番。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば公衆トイレ等の扉の取り付けに用いられる所謂グラビティ蝶番と称される蝶番に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の蝶番として、例えば実開平４−５１５８７号公報に示す如く、端部に互いに同一軸線上に対向配置される筒部をもつ一対の接続部材と、一方の筒部内に挿通固定され、内底面をカム受面に形成した受凹部をもつカム受体と、他方の筒部内に挿通固定される軸受体と、受凹部内に回動自在に挿通されると共に端面を上記カム受面に摺接するカム面に形成されたカム杆を備え、軸受体に上記カム杆が着脱自在に挿通される軸穴を形成し、軸受体の軸穴に挿通される部分をセレーション軸に形成すると共に軸穴をセレーション軸穴に形成し、これにより一対の接続部材の相対位置関係を位置決め変更自在とし、常開用蝶番や常閉用蝶番の構造に設定したり、扉の開き位置等の取付け状態を可変設定し得るように構成したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来構造の場合、上記軸受体に上記カム杆が着脱自在に挿通される軸穴を形成し、軸受体の軸穴に挿通される部分をセレーション軸に形成すると共に軸穴をセレーション軸穴に形成し、セレーション軸とセレーション軸穴との係止によりカム杆を回動位置調節し、この回動調節により一対の接続部材の相対関係位置を可変設定する構造となっており、このセレーション軸とセレーション軸穴との係止構造は必然的にカム杆の長さ及び軸穴の深さが或る程度長く必要なことからカム杆の全長が長くなると共に、変更設定の際にカム杆を一旦軸穴から抜き外した後に再び挿通することになるため、位置決め変更設定の操作が厄介なものとなるおそれがあるという不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこれら不都合を解決することを目的とするもので、請求項１記載の発明は、端部に互いに同一軸線上に対向配置される筒部をもつ一対の接続部材と、一方の筒部内に挿通固定され、内底面をカム受面に形成した受凹部をもつカム受体と、他方の筒部内に挿通固定される軸受体と、該受凹部内に回動自在に挿通されると共に端面を上記カム受面に摺接するカム面に形成されたカム杆を備え、上記軸受体に摺動穴を形成し、上記カム杆を段付軸状に形成してカム杆の下部に上記摺動穴に回動及び摺動自在に挿通される挿通軸部を形成すると共にカム杆の段端面を当接面に形成し、かつ上記軸受体の上面に該摺動穴に連続する径大な段凹部を形成し、該段凹部の内底面を上記当接面に当接可能な当接面に形成し、該各当接面を、中心から放射状に延びて並列する三角形の頂部を平らにした略台形状の複数個の凸部及び凹部からなると共にカム杆の軸方向の摺動により相互に咬合離反可能なフェースラチェット爪面に形成して構成したことを特徴とする蝶番にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１乃至図１７は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図１１は常開用蝶番に設定した場合の実施の形態例、図１２乃至図１７は常閉用蝶番に設定した場合の他の実施の形態例である。
【０００６】
１は上側の接続部材、２は下側の接続部材であって、ステンレス製にして、その端部には互いに同一軸線上に対向配置される筒部１ａ・２ａが形成され、かつ両面座ぐりの複数個のネジ用穴１ｂ・２ｂが開穿形成されている。
【０００７】
３はカム受体であって、この場合合成樹脂からなり、カム受体３の下側の周鍔３ａに上記筒部１ａに形成された係止凹部１ｃに嵌合係止される係止凸部３ｂが形成され、かつ下側内部に内底面を底谷部４ａ及び底頂部４ｂからなる斜面状のカム受面４に形成した受凹部５が形成され、受凹部５に連続して挿通穴６が貫通形成され、挿通穴６の内面に軸方向に延びて図９、図１４の如く接続部材１の板方向に直交して平角溝状の係止溝７を形成し、このカム受体３を上側の筒部１ａ内に挿通して圧入固定している。
【０００８】
８は軸受体であって、合成樹脂からなり、軸受体８の上側の周鍔８ａに上記筒部２ａに形成された係止凹部２ｃに嵌合係止される係止凸部８ｂが形成され、下側の筒部１ａ内に挿通して圧入固定している。
【０００９】
９はカム杆であって、合成樹脂からなり、受凹部５内に回動自在に挿通され、上端面を上記斜面状のカム受面４に摺接する、底谷部４ａ及び底頂部４ｂに対向する頂部１０ａ及び谷部１０ｂをもつ斜面状のカム面１０に形成されている。
【００１０】
この場合、軸受体８に摺動穴８ｃを形成すると共にこれに貫通穴８ｄを形成し、貫通穴８ｄの下部に対向する平坦面８ｅ・８ｅを形成し、カム杆９を段付軸状に形成して下部に上記摺動穴８ｃに回動及び摺動自在に挿通される挿通軸部９ａを形成し、この段端面を当接面１１に形成し、かつ軸受体８の上面に摺動穴８ｃに連続する径大な段凹部８ｇを形成し、この段凹部８ｇの内底面を上記当接面１１に当接可能な当接面１２に形成し、さらにこの各当接面１１・１２に中心から１８度の放射状に延びて並列する三角形の頂部を平らにした略台形状の複数個の凸部１３ａ・１４ａ及び凹部１３ｂ・１４ｂからなると共にカム杆９の軸方向の摺動により相互に咬合離反可能なフェースラチェット爪面に１３・１４に形成している。
【００１１】
１７・１８は筒状体であって、合成樹脂からなり、有底筒状に形成され、周鍔１７ａ・１８ａに上記筒部１ａ・２ａに形成された係止凹部１ｄ・２ｄに嵌合係止される係止凸部１７ｂ・１８ｂが形成され、底板部１７ｃ・１８ｃに挿通穴１７ｄ・１８ｄを形成すると共にその内面に前記平角溝状の係止溝７と同様な形状で同位相位置で係止溝１９を形成し、案内杆１５の上端部に係止溝７・１９内を挿通可能な圧潰凸部２０を図８、図１６の如く接続部材２の板方向に水平突設し、この筒状体１７・１８を上記筒部１ａ・２ａの外端部に圧入嵌着して構成している。
【００１２】
２１・２２はキャップであって、合成樹脂からなり、椀状に形成され、周縁に上記筒状体１７・１８に形成された係止凸部１７ｂ・１８ｂに対向して外嵌着される嵌着凸部２１ａ・２２ａが形成され、キャップ２１・２２を上記筒状体１７・１８の外端部に圧入嵌着して構成している。
【００１３】
この場合、上記軸受体８の貫通穴８ｄにステンレス製の案内杆１５を挿通し、案内杆１５の上記筒状体１８の挿通穴１８ｄより突出した位置のネジ部１５ａにナット１５ｂを螺着し、これにより案内杆１５を軸受体８に立設固定すると共に筒状体１８と軸受体８とを連結し、カム杆９に案内杆１５が挿通される段付穴状のガイド穴１６を形成し、案内杆１５を段付軸状に形成し、ガイド穴１６の段面１６ａと案内杆１５の段面１５ｃを相互に当接可能なストッパー面に形成して構成している。
【００１４】
この実施の形態例は上記構成であるから、図７の如く、公衆トイレに用いられる常開用蝶番に設定する場合は、図３の状態において、キャップ２１を筒状体１７から抜き取り、筒状体１７の係止溝１９にカム杆９の圧潰凸部２０を合わせた状態で筒状体１７を筒部１ａから抜き取り、さらに筒部１ａ及びカム受体３をカム受体３に形成された係止溝７にカム杆９の圧潰凸部２０を合わせた状態で上方に抜き取り、これによりカム杆９を露呈し、この状態でカム杆９を段面１６ａが段面１５ｃに当接するまで案内杆１５上で持ち上げ、フェースラチェット爪面１４からフェースラチェット爪面１３を離反させ、この自由回動可能な状態でカム杆９を回動し、図２の如く、下側の接続部材２の板方向を基準として、扉Ｄの開き停止状態における上側の接続部材１とのなす角度θの方向に頂部１０ａ及び谷部１０ｂが位置する状態に回動し、この設定状態でカム杆９を案内杆１５上で下向きに押し込み、フェースラチェット爪面１４にフェースラチェット爪面１３を当接して相互に咬合し、これにより常閉用蝶番となる位置にカム杆９を軸受体８に対して回動して調節し、この際このフェースラチェット爪面１３・１４を中心から放射状に延びて並列する略角形状の複数個の凸部１３ａ・１４ａ及び凹部・１３ａ・１４ｂから構成しているから、この複数個の凸部及び凹部により各当接面１１・１２の係止がなされ、軸受体８とカム杆９との固定が確実になされ、そして再び筒部１ａ及びカム受体３をカム受体３に形成された係止溝７にカム杆９の圧潰凸部２０を合わせた状態で下方に挿通し、次いで筒状体１７の係止溝１９にカム杆９の圧潰凸部２０を合わせた状態で筒状体１７を筒部１ａに嵌着すると共にキャップ２１を筒状体１７に嵌着することになり、この常開用蝶番に設定した蝶番の接続部材１を扉Ｄに取付けると共に接続部材２を扉框等の取付部材Ｍに取り付けることになる。
【００１５】
しかして、常態では図８及び図９の如く、扉Ｄは開口状態にあり、扉Ｄを図中反時計回りに閉回動すると、図１０及び図１１の如く、扉Ｄは閉口状態となり、この際、筒部１ａ及び扉Ｄはカム受面４とカム面１０との端面カム作用により回動しつつ上昇することになり、この閉口状態を扉Ｄと取付部材Ｍとの間のスライド鍵金具等により維持することになる。
【００１６】
そして、スライド鍵金具等を外すと、扉Ｄはカム受面４とカム面１０との端面カム作用並びに扉の自重により下降しつつ時計回りに閉口回動し、よって自動的に図１０及び図１１の開状態に復帰することになる。
【００１７】
又、図１２乃至図１７は図１２の如き常閉用蝶番に設定した他の実施の形態例を示し、この場合、上記同様にして、フェースラチェット爪面１４からフェースラチェット爪面１３を離反させ、この自由回動可能な状態でカム杆９を回動し、図１３の如く、下側の接続部材２の板方向に頂部１０ａ及び谷部１０ｂが位置する状態に回動し、この設定状態でカム杆９を案内杆１５上で下向きに押し込み、フェースラチェット爪面１４にフェースラチェット爪面１３を当接して相互に咬合し、これにより下側の接続部材１と上側の接続部材２とが上下に同方向となる常閉用蝶番に設定でき、この常閉用蝶番に設定した蝶番の接続部材１を扉Ｄに取付けると共に接続部材２を扉框等の取付部材Ｍに取り付けることになる。
【００１８】
しかして、常態では図１４及び図１５の如く、扉Ｄは閉口状態にあり、扉Ｄを図中反時計回りに開回動すると、図１６及び図１７の如く、扉Ｄは開口状態となり、この際、筒部１ａ及び扉Ｄはカム受面４とカム面１０との端面カム作用により回動しつつ上昇することになる。
【００１９】
そして、扉Ｄから手を離すと、扉Ｄはカム受面４とカム面１０との端面カム作用並びに扉の自重により下降しつつ時計回りに閉口回動し、よって自動的に図１６及び図１７の閉状態に復帰することになる。
【００２０】
従って、軸受体８にカム杆９が回動及び軸方向摺動自在に配設され、軸受体８及びカム杆９のそれぞれに相互に当接可能な当接面１１・１２が形成され、この当接面１１・１２はカム杆９の軸方向の摺動により相互に咬合離反可能なフェースラチェット爪面に１３・１４に形成されているから、カム杆９を軸受体８に対して回動位置調節することにより、一対の接続部材１・２の相対関係位置を可変することができ、常開用又は常閉用の蝶番に容易に可変設定でき、特に、軸受体に摺動穴８ｃを形成し、上記カム杆を段付軸状に形成してカム杆の下部に上記摺動穴８ｃに回動及び摺動自在に挿通される挿通軸部９ａを形成すると共にカム杆の段端面を当接面１１に形成し、かつ上記軸受体８の上面に該摺動穴８ｃに連続する径大な段凹部８ｇを形成し、該段凹部８ｇの内底面を上記当接面１１に当接可能な当接面１２に形成し、該各当接面を中心から放射状に延びて並列する三角形の頂部を平らにした略台形状の複数個の凸部１３ａ・１４ａ及び凹部１３ｂ・１４ｂからなるカム杆９の軸方向の摺動により相互に咬合離反可能なフェースラチェット爪面に１３・１４に形成し、このフェースラチェット爪面１３・１４の相互の咬合により軸受体８とカム杆９の相対位置を調節固定することができるので、セレーション軸とセレーション軸穴との係止構造に比較して、カム杆の長さ及び軸穴の深さは小さくでき、カム杆の全長を短くできて、コンパクト化を図ることができると共に、変更設定の際にカム杆９を穴から抜き外さなくとも、フェースラチェット爪面１３・１４が離反する少ない分だけ摺動させるだけであり、又、回動調節後はこの少ない分を摺動させるだけで、フェースラチェット爪面１３・１４を互いに咬合係止でき、それだけ位置決め変更設定の操作を容易に行うことができ、作業性を向上することができると共にコスト低減を図ることができる。
【００２１】
また上記フェースラチェット爪面１３・１４を中心から放射状に延びて並列する三角形の頂部を平らにした略台形状の複数個の凸部１３ａ・１４ａ及び凹部１３ｂ・１４ｂから構成しているから、この複数個の凸部及び凹部により各当接面１１・１２の係止がなされ、軸受体８とカム杆９との固定を確実にすることができる。
【００２２】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、構造は適宜変更して設計される。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は上述の如く、軸受体に摺動穴を形成し、カム杆を段付軸状に形成してカム杆の下部に上記摺動穴に回動及び摺動自在に挿通される挿通軸部を形成すると共にカム杆の段端面を当接面に形成し、かつ上記軸受体の上面に該摺動穴に連続する径大な段凹部を形成し、該段凹部の内底面を当接面に当接可能な当接面に形成し、該各当接面を、中心から放射状に延びて並列する三角形の頂部を平らにした略台形状の複数個の凸部及び凹部からなると共にカム杆の軸方向の摺動により相互に咬合離反可能なフェースラチェット爪面に形成し、このフェースラチェット爪面の相互の咬合により軸受体とカム杆の相対位置を調節固定することができるので、セレーション軸とセレーション軸穴との係止構造に比較して、カム杆の長さ及び軸穴の深さは小さくでき、カム杆の全長を短くできて、コンパクト化を図ることができると共に、変更設定の際にカム杆を穴から抜き外さなくとも、フェースラチェット爪面が離反する少ない分だけ摺動させるだけであり、又、回動調節後はこの少ない分を摺動させるだけで、フェースラチェット爪面を互いに咬合係止でき、それだけ位置決め変更設定の操作を容易に行うことができ、作業性を向上することができると共にコスト低減を図ることができ、しかも上記フェースラチェット爪面を中心から放射状に延びて並列する三角形の頂部を平らにした略台形状の複数個の凸部及び凹部から構成することにより、この複数個の凸部及び凹部により各当接面の係止がなされ、軸受体とカム杆との固定を確実にすることができる。
【００２４】
以上、初期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例の全体分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の縦断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分分解斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態例の部分平面図である。
【図７】本発明の実施の形態例の使用状態の平面図である。
【図８】本発明の実施の形態例の常開状態の部分拡大平断面図である。
【図９】本発明の実施の形態例の常開状態の部分拡大平断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態例の閉状態の部分拡大平断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態例の閉状態の部分拡大平断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態例の他の使用状態の平面図である。
【図１３】本発明の他の実施の形態例の部分平断面図である。
【図１４】本発明の他の実施の形態例の閉状態の部分拡大平断面図である。
【図１５】本発明の他の実施の形態例の閉状態の部分拡大平断面図である。
【図１６】本発明の他の実施の形態例の開状態の部分拡大平断面図である。
【図１７】本発明の他の実施の形態例の開状態の部分拡大平断面図である。
【符号の説明】
１  接続部材
２  接続部材
３  カム受体
４  カム受面
５  受凹部
８  軸受体
８ｃ  摺動穴
８ｇ  段凹部
９  カム杆
９ａ  挿通軸部
１０  カム面
１１  当接面
１２  当接面
１３  フェースラチェット爪面
１３ａ  凸部
１３ｂ  凹部
１４  フェースラチェット爪面
１４ａ  凸部
１４ｂ  凹部
【図１】
0003551412.tif 000002
【図２】
0003551412.tif 000003
【図３】
0003551412.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003551412.tif 000008
【図８】
0003551412.tif 000009
【図９】
0003551412.tif 000010
【図１０】
0003551412.tif 000011
【図１１】
0003551412.tif 000012
【図１２】
0003551412.tif 000013
【図１３】
0003551412.tif 000014
【図１４】
0003551412.tif 000015
【図１５】
0003551412.tif 000016
【図１６】
0003551412.tif 000017
【図１７】
0003551412.tif 000018