(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光材料処理部の搬送部の感光材料を搬送するローラ段数の増減と、感光材料の搬送速度を変更可能にすることにより処理能力を変更可能にし、
前記感光材料処理部の最下段のローラ対を外した時に、その下方の感光材料を案内するためのＵターンガイド部材を、取り外したローラ対の上段のローラ対下方の最下段のローラ対と同じ位置関係の位置に取付可能にした搬送部を有し、
前記Ｕターンガイド部材を取り付けるための固定部材を、ローラ対間に設けられている感光材料を案内する直線ガイド部材を取り付けるための固定部材と同一とし、
前記搬送部の側板に設けられている前記直線ガイド部材を取り付けるための固定部材取付孔を共用することを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項２】
前記ローラ対を除いた空間に、この空間相当分の中空容器を取付可能にして、処理液量を増加させないようにしたことを特徴とする請求項１記載の感光材料処理装置。
【請求項３】
前記中空容器は、処理液を循環するための貫通孔を有し、
前記貫通孔は、前記Ｕターンガイド部材に形成された処理液を循環するための貫通孔の位置に対向していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の感光材料処理装置。
【請求項４】
前記Ｕターンガイド部材を取り付けるための取付孔が、複数の取付位置に対応して複数形成された搬送部を有する処理槽を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の感光材料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、感光材料紙処理部または感光材料焼付部、さらにはこれらの両者を備える感光材料処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
感光材料処理装置には、例えば感光材料焼付部または感光材料処理部、さらにはこれらの両者を備えるものがある。感光材料焼付部は、例えば未露光の感光材料を露光部に搬送し、所要のネガフィルムの画像を未露光の感光材料に露光する。また、感光材料処理部は、処理槽の処理液中に感光材料を搬送して現像処理するものであり、この処理槽の処理液中に感光材料を搬送する方式として、例えば処理槽に対向して複数の搬送ローラ対を備えたラックを配置し、この対向する搬送ローラの間に感光材料を圧着させ、搬送ローラの回転で感光材料を搬送するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような感光材料処理装置の感光材料焼付部では、特に焼付のための位置精度が要求されるため、装置本体がアルミニウムのダイキャストや厚い金属板の機械加工部品により構成されており、コストがかかり、重く、組立工数も嵩む等の問題がある。
【０００４】
また、感光材料処理部の搬送部に備えられるローラ段数の増減と、搬送速度を変更可能にすることにより処理能力を変更可能にし、ユーザーの要望に応じた感光材料処理装置とすることが考えられ、この場合処理能力を変えるために搬送ローラ対を備えたラック全体を交換すると、ラック数が増加しコストがかかり、組立工数も嵩む。
【０００５】
この発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、処理能力の変更を低コストに行なうことができ、しかも組立工数の低減が可能である感光材料処理装置を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、かつ目的を達成するために、請求項１記載の発明の感光材料処理装置は、感光材料処理部の搬送部の感光材料を搬送するローラ段数の増減と、感光材料の搬送速度を変更可能にすることにより処理能力を変更可能にし、
前記感光材料処理部の最下段のローラ対を外した時に、その下方の感光材料を案内するためのＵターンガイド部材を、取り外したローラ対の上段のローラ対下方の最下段のローラ対と同じ位置関係の位置に取付可能にした搬送部を有し、
前記Ｕターンガイド部材を取り付けるための固定部材を、ローラ対間に設けられている感光材料を案内する直線ガイド部材を取り付けるための固定部材と同一とし、
前記搬送部の側板に設けられている前記直線ガイド部材を取り付けるための固定部材取付孔を共用することを特徴としている。
感光材料処理部の複数の処理槽の処理長さに対して、感光材料処理部の最下段のローラ対を外した時に、その下方の感光材料を案内するためのＵターンガイド部材を、取り外したローラ対の上段のローラ対下方の最下段のローラ対と同じ位置関係の位置に取付可能にし、Ｕターンガイド部材の取付位置を複数変化させることができるので汎用的に用いられる。また、処理等の変更に対して処理長を容易に変化させることができ、利用度が向上して処理能力の変更を低コストに行なうことができ、しかも組立工数の低減が可能である。
【００１２】
また、固定部材と、Ｕターンガイド部材と直線ガイド部材を取り付けるための固定部材取付孔を共用することで、処理長の自由度が低下するが、簡単な構造で細かく処理長を変化することができる。
【００１３】
請求項２記載の発明の感光材料処理装置は、前記ローラ対を除いた空間に、この空間相当分の中空容器を取付可能にして、処理液量を増加させないようにしたことを特徴としている。
処理能力を低下させる場合に、処理に貢献しない処理液を減らすとともに、循環ポンプの負担を減らすことができる。
【００１４】
請求項３記載の発明の感光材料処理装置は、前記中空容器が、処理液を循環するための貫通孔を有し、この貫通孔は、前記Ｕターンガイド部材に形成された処理液を循環するための貫通孔の位置に対向していることを特徴としている。
処理に貢献しない処理液を減らす中空容器には、処理液を循環するための貫通孔が形成されているため、処理液の循環が良好で処理性能を保つことができる。
【００１５】
請求項４記載の発明の感光材料処理装置は、前記Ｕターンガイド部材を取り付けるための取付孔が、複数の取付位置に対応して複数形成された搬送部を有する処理槽を備えることを特徴としている。
処理槽は、Ｕターンガイド部材の取付位置を複数変化させることができるので汎用的に用いられ、処理等の変更に対して処理長を容易に変化させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の感光材料処理装置の実施例を詳細に説明する。図１は感光材料処理装置の概略図、図２は感光材料焼付部の装置本体の斜視図、図３は感光材料焼付部の装置本体にボックスを取り付けた状態の斜視図、図４は感光材料処理部を示す概略図、図５は処理ラックの斜視図、図６は処理ラックの分解斜視図、図７は図６のＡ矢視図、図８は図６のＢ矢視図、図９は中空容器を示す図である。
【００１７】
この感光材料処理装置１には、図１に示すように、感光材料焼付部２と、感光材料処理部３とが備えられている。
【００１８】
感光材料焼付部２には、搬送部４、露光部５とが備えられている。搬送部４には、マガジン６がセットされ、このマガジン６には未露光の長尺の感光材料Ｐ１が巻着されている。マガジン６の引出口７より長尺の感光材料Ｐ１を引き出して送りローラ対８に挟持させ、送出モータ９の駆動で所定長さ送り出し、カッター部１０に搬送して所定サイズに切断し、シート状の感光材料Ｐ２を作成する。カッター部１０の後段に配設されるベルト搬送手段１１によりシート状の感光材料Ｐ２を露光位置Ａに搬送する。
【００１９】
ベルト搬送手段１１は、シート状の感光材料Ｐ２が置かれるベルト１２と、このベルト１２を搬送する駆動ローラ１３と、駆動ローラ１３を回転する駆動モータ１４と、ベルト１２を押さえる押さえローラ１５とからなり、シート状の感光材料Ｐ２を露光位置で停止させ、露光が終了すると送りローラ対１６を介して送出部１７へ搬送される。
【００２０】
送出部１７には、送出ローラ対１８と、ガイド対１９が備えられ、送出ローラ対１８は送出モータ２０で駆動される。この送出部１７には、副露光部２１が備えられている。
【００２１】
露光部５は、搬送部４のシート状の感光材料Ｐ２に対し、上方位置に配設される。露光部５は、ハロゲンランプ２２と、ネガキャリア２３、フィルタ２４、ミラートンネル２５及びズームレンズ２６等から構成され、ネガキャリア２３に装着されるネガフィルムＦ１を透過し、シート状の感光材料Ｐ２に露光する。露光済みのシート状感光材料Ｐ２は、送出部１７により次工程の感光材料処理部３に搬出される。
【００２２】
この感光材料焼付部２の光学系部材及び感光材料搬送系部材は、図２及び図３に示す角パイプ３０及び板金加工部材３１により形成された精度保証部材３２に取り付けている。角パイプ３０及び板金加工部材３１により形成された精度保証部材３２を用いることで、焼付のための位置精度が高精度であり、画像性能を向上し、かつ経年変化による画質劣化を防ぐことができ、しかも低コストで、軽量化でき、組立工数も低減可能である。
【００２３】
この実施例では、装置本体の基台３３を、角パイプ３０及び板金加工部材３１により形成し、角パイプ３０及び板金加工部材３１により形成された精度保証部材３２と一体で形成し、装置本体底の基台３３上にボックス３４，３５を乗せて固定している。装置本体の基台３３は、焼付のための位置精度が高精度であり、しかも装置本体底の基台３３上にボックス３４，３５を乗せて固定することで、簡単に遮光性を有する構成にすることができる。
【００２４】
また、ボックス３４の左側部の板金加工部材３１には、開口部３１ａ，３１ｂ，３１ｃや取付部３１ｄが設けられ、ボックス３４の左側部にマガジン６が配置される。ボックス３４の右側部の板金加工部材３１には、開口部３１ｅや取付孔３１ｆが設けられている。ボックス３４の底部の板金加工部材３１には、一対の取付部３６が取り付けられ、この取付部３６には取付孔３６ａが形成されている。ボックス３４内には、ベルト搬送手段１１及び送出部１７の搬送部４が配置され、これらの感光材料搬送系部材がボックス３４の取付孔３１ｆ，３６ａを介して精度保証部材３２を構成する板金加工部材３１に固定される。
【００２５】
また、ボックス３５の底部の板金加工部材３１には、開口部３１ｇが形成され、背部の板金加工部材３１には、取付孔３１ｈが形成されている。角パイプ３０にも取付孔３０ａが形成されている。ボックス３５内には、露光部５が配置され、光学系部材がボックス３５の取付孔３１ｈや角パイプ３０の取付孔３０ａを介して精度保証部材３２を構成する板金加工部材３１及び角パイプ３０に固定される。
【００２６】
このように、光学系部材及び搬送系部材は、ボックス３４，３５の取付孔３１ｆ，３６ａ，３１ｈ及び角パイプ３０の取付孔３０ａを介し、精度保証部材３２に固定されるから、光学系部材及び搬送系部材は、位置精度が高精度であり、しかも簡単に遮光性を有する構成にすることができる。
【００２７】
また、ボックス底部に装着される搬送系部材が、精度保証部材３２から位置出しされ、基台３３に固定されて寸法測定により位置出し調整された部材に乗せて固定することで、簡単な構成で、位置精度が高精度である。
【００２８】
また、感光材料焼付部２は、装置本体の基台３３の底面部が、図２に示すように角パイプ３０で構成され、この底面部３０の平面に対して、垂直方向に角パイプ３０に構成して起立して設けられた背面部を有する角パイプ構成体Ｂと、この角パイプ構成体Ｂに対して、図３に示すように底面部の角パイプ３０上に板金加工によって形成された板金加工部材３１からなる板金加工構成体Ｃを有している。角パイプ構成体Ｂとして強度（歪み防止）を保ち、かつ底面部の平面に対して背面部を起立させてＬ形とすることで、底部にたいして背面部を強固にすることができる。全てパイプを用いた場合、重量上昇、部品取付部分の減少となり、不具合となるが、有効に作用する最低限の部分のＬ字部を角パイプ３０とし、その上に板金加工により板金加工部材３１からなる板金加工構成体Ｃを設けることにより、地面の凹凸を角パイプ構成体Ｂが上への影響を防止する。このため、板金加工構成体Ｃ上に搬送部４や露光部５を設けても、高い精度で位置関係が保たれ、画像性能を向上し、かつ経年変化による画質劣化を防ぐことができる。
【００２９】
感光材料処理部３は、露光されたシート状の感光材料Ｐ２を現像処理するものであり、図１及び図４に示すように、発色現像槽５０、漂白定着槽５１、第１安定槽５２、第２安定槽５３、第３安定槽５４等の処理槽Ｄが区画して設けられている。この処理槽Ｄで現像されたシート状の感光材料Ｐ２は、乾燥部５５に送られ、乾燥処理して得られる写真プリントＦ３はコンベア機構部５６に、例えば１オーダ毎に積み重ねて排出される。乾燥部５５の下方には乾燥ブロア５７が配置され、また処理槽Ｄの下方には発色現像補充液タンク５８、漂白定着補充液タンク５９、安定補充液タンク６０が配置されている。また、発色現像槽５０、漂白定着槽５１、第１安定槽５２、第２安定槽５３、第３安定槽５４の底部には、循環配管６１が接続され、図示しない循環ポンプの駆動でそれぞれの処理液を循環させている。
【００３０】
発色現像槽５０、漂白定着槽５１、第１安定槽５２、第２安定槽５３、第３安定槽５４等の処理槽Ｄの処理液中には、搬送部を構成する処理ラックＥが配置され、この処理ラックＥによりシート状の感光材料Ｐ２が搬送される。
【００３１】
処理ラックＥは、図５乃至図８に示すように、一対の側板７０と、この側板７０の間に設けられる支持バー７１、蒸発防止カバー７２、直線ガイド部材７３、ローラ対７４、ギヤ７５及びＵターンガイド部材７６からなっている。ローラ対７４には、ギヤ７５を介して図示しない駆動源から動力が伝達されて回転する。上方から搬入する感光材料Ｐ２は、左側のローラ対７４で搬送されて下降し、Ｕターンガイド部材７６でターンし、右側のローラ対７４で搬送されて上昇し、このとき直線ガイド部材７３で感光材料Ｐ２がガイドされる。
【００３２】
感光材料処理部３の搬送部を構成する処理ラックＥは、ローラ段数の増減と、搬送速度を変更可能にすることにより処理能力を変更可能に構成されている。例えば、ローラ段数を減らすために、図７及び図８に示すように処理ラックＥの最下段のローラ対７４を外した時に、その下方の感光材料Ｐ２を案内するためのＵターンガイド部材７６を、取り外したローラ対７４の上段のローラ対下方の最下段のローラ対７４と同じ位置関係の位置に取付可能にしている。即ち、右側の側板７０には、図７に示すように、ローラ対７４の取付孔７０ａと、Ｕターンガイド部材７６の取付孔７０ｂが各段に対応して形成されている。一方、左側の側板７０には、図８に示すように、ローラ対７４の取付孔７０ｃと、固定部材取付孔７０ｄが各段に対応して形成されている。
【００３３】
Ｕターンガイド部材７６の右側端部には、図７に示すように、位置決めピン７６ｂが形成され、位置決めピン７６ｂを右側の側板７０の取付孔７０ｂに係合して取り付けられる。一方、Ｕターンガイド部材７６の左側端部には、図８に示すように、位置決め凹部７６ａが形成され、この位置決め凹部７６ａを左側の側板７０の取付孔７０ｄに位置決めし、側板７０の外側から固定部材７７を固定部材取付孔７０ｄに挿入し、位置決め凹部７６ａに嵌合して取り付ける。この固定部材７７は、直線ガイド部材７３を取り付けるものと同一であり、側板７０に設けられている直線ガイド部材７３を取り付けるための固定部材取付孔７０ｄを共用することで、処理長の自由度が低下するが、簡単な構造で細かく処理長を変化することができる。
【００３４】
このように、感光材料処理部３の複数の処理槽Ｄの処理長さに対して、処理ラックＥの最下段のローラ対７４を外した時に、その下方の感光材料を案内するためのＵターンガイド部材７６を、取り外したローラ対７４の上段のローラ対下方の最下段のローラ対と同じ位置関係の位置に取付可能にしており、Ｕターンガイド部材７６の取付位置を複数変化させることができ、処理ラックＥを汎用的に用いることができる。また、処理等の変更に対して処理長を容易に変化させることができ、利用度が向上して処理能力の変更を低コストに行なうことができ、しかも組立工数の低減が可能である。
【００３５】
Ｕターンガイド部材７６を取り付けるための取付孔７０ｂが、複数の取付位置に対応して複数形成された側板７０を有しており、処理槽Ｄは、Ｕターンガイド部材７６の取付位置を複数変化させることができるので汎用的に用いられ、処理等の変更に対して処理長を容易に変化させることができる。
【００３６】
また、図４及び図９に示すように、ローラ対７４を除いた空間Ｇに、この空間Ｇ相当分の中空容器８０を取付可能にして、処理液量を増加させないようにしている。処理能力を低下させる場合に、処理に貢献しない処理液を減らすとともに、循環ポンプの負担を減らすことができる。
【００３７】
中空容器８０は、処理液を循環するための貫通孔８０ａを有し、この貫通孔８０ａは、Ｕターンガイド部材７６に形成された処理液を循環するための貫通孔７６ｃの位置に対向している。処理に貢献しない処理液を減らす中空容器８０には、処理液を循環するための貫通孔７６ｃが形成されているため、処理液の循環が良好で処理性能を保つことができる。
【００４３】
【発明の効果】
前記したように、請求項１記載の発明は、感光材料処理部の複数の処理槽の処理長さに対して、感光材料処理部の最下段のローラ対を外した時に、その下方の感光材料を案内するためのＵターンガイド部材を、取り外したローラ対の上段のローラ対下方の最下段のローラ対と同じ位置関係の位置に取付可能にしたから、Ｕターンガイド部材の取付位置を複数変化させ汎用的に用いることができる。また、処理等の変更に対して処理長を容易に変化させることができ、利用度が向上して処理能力の変更を低コストに行なうことができ、しかも組立工数の低減が可能である。
【００４４】
また、固定部材と、Ｕターンガイド部材と直線ガイド部材を取り付けるための固定部材取付孔を共用すると、処理長の自由度が低下するが、簡単な構造で細かく処理長を変化できる。
【００４５】
請求項２記載の発明は、ローラ対を除いた空間に中空容器を取付可能にして、処理液量を増加させないようにしたから、処理能力を低下させる場合に、処理に貢献しない処理液を減らすとともに、循環ポンプの負担を減らすことができる。
【００４６】
請求項３記載の発明は、処理に貢献しない処理液を減らす中空容器には、処理液を循環するための貫通孔が形成されているため、処理液の循環が良好で処理性能を保つことができる。
【００４７】
請求項４記載の発明は、処理槽が、Ｕターンガイド部材の取付位置を複数変化させることができるので汎用的に用いられ、処理等の変更に対して処理長を容易に変化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】感光材料処理装置の概略図である。
【図２】感光材料焼付部の装置本体の斜視図である。
【図３】感光材料焼付部の装置本体にボックスを取り付けた状態の斜視図である。
【図４】感光材料処理部を示す概略図である。
【図５】処理ラックの斜視図である。
【図６】処理ラックの分解斜視図である。
【図７】図６のＡ矢視図である。
【図８】図６のＢ矢視図である。
【図９】中空容器を示す図である。
【符号の説明】
１  感光材料処理装置
２  感光材料焼付部
３  感光材料処理部
４  搬送部
５  露光部
７４  ローラ対
７６  Ｕターンガイド部材
【図１】
0003585138.tif 000002
【図２】
0003585138.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003585138.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003585138.tif 000007
【図７】
0003585138.tif 000008
【図８】
0003585138.tif 000009
【図９】
0003585138.tif 000010