(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器に冷媒チャージ用のパイプを接続してなる冷媒圧縮機において、前記密閉容器に複数本の冷媒チャージ用パイプを接続すると共に、これらパイプの少なくとも２本を前記密閉容器の中心に対して互いに対向して接続すると共に、このパイプの引き出し部を一カ所に集中させたことを特徴とする冷媒圧縮機の配管装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、密閉容器に冷媒チャージ用のパイプを接続してなる冷媒圧縮機の配管装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン（以下Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２はオゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となっている。そして、このＲ１２の代替冷媒としてＲ１３４ａを代表とする塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（ＨＦＣ，ＦＣ）が冷凍機用として検討されている（例えば、特開平１−２７１４９１号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、冷媒Ｒ１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻りの悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧縮機の潤滑不良に至る問題があった。
【０００４】
このため、本発明者らは冷媒Ｒ１３４ａと相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を検討した。しかし、このポリオールエステル系油は冷媒圧縮機に使用する場合に、熱により分解して生成する脂肪酸で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせることが知られている。
【０００５】
そして、本発明者らは冷媒としてＲ１３４ａと冷凍機油としてポリオールエステル系油とを組合わせて冷媒圧縮機に使用すべく研究を重ねた結果、上記問題の他に、ポリオールエステル系油は、水分の影響により加水分解を起こして全酸化が上昇し、金属石鹸が生成されてスラッジとなり、冷凍サイクルに悪影響を与えたり、酸素や塩素の影響により、分解、酸化劣化、重合反応が起こり、金属石鹸や高分子スラッジが生成されて冷凍サイクルに悪影響を与えることをつきとめた。
【０００６】
一方、冷媒圧縮機の密閉容器には、冷媒の吸入管や吐出管、更には、一本の冷媒やオイルの封入用のチャージ管が接続されている。
【０００７】
このチャージ管４０は、図５及び図６に示すように、吸入管４１や吐出管４２と共に密閉容器４３の周部に溶接により接続されている。
【０００８】
また、図６の如く、冷蔵庫４４に搭載した場合には圧縮機４５は箱体４６の背面側下部に設置されるが、チャージ管４０は設置後のサービス性を考慮して箱体４６の背面側に位置するようにされている。４７は冷蔵庫の扉である。
【０００９】
従って、従来の冷蔵庫４４の製品における圧縮機４５に封入された規制冷媒を代替冷媒に交換する場合にはチャージ管４０を介して既存冷媒の真空引きや代替冷媒の封入等の作業を必要とすることとなる。
【００１０】
しかし、上記の構成によるとチャージ管４０は一本であるため、サービス性が悪いという問題があった。
【００１１】
即ち、規制冷媒から代替冷媒への冷媒交換等のサービス時における真空引きを例にすると、真空引きに要する時間が長くなってしまうという結果を招く。
【００１２】
一方、チャージ管４０を対向して複数接続しただけの構成では、真空引きに要する時間は短縮できるものの、圧縮機４５の裏側まで手を延ばして作業をしなければならなくなるため、サービス性が悪化するという問題があった。
【００１３】
この問題は、圧縮機４５の容量が大きくなりその冷媒封入量が多くなり、冷蔵庫等の圧縮機搭載製品の大きさが小さくなればなるほど顕著となる。
【００１４】
この発明は上記の問題を解決するもので、真空引き等に要する時間を大幅に短縮できるばかりでなく、サービス時の作業性も良好な冷媒圧縮機の配管装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、密閉容器に冷媒チャージ用のパイプを接続してなる冷媒圧縮機において、前記密閉容器に複数本の冷媒チャージ用パイプを接続すると共に、これらパイプの少なくとも２本を前記密閉容器の中心に対して互いに対向して接続すると共に、このパイプの引き出し部を一カ所に集中させたことを特徴とする冷媒圧縮機の配管装置。密閉容器に冷媒チャージ用のパイプを接続してなる冷媒圧縮機において、前記密閉容器に複数本の冷媒チャージ用パイプを接続すると共に、これらパイプの少なくとも２本を前記密閉容器の中心に対して互いに対向して接続すると共に、このパイプの引き出し部を一カ所に集中させたものである。
【００１６】
【作用】
この発明は上記のように構成したことにより、前記密閉容器には複数本の冷媒チャージ用パイプを接続すると共に、これらパイプの少なくとも２本は前記密閉容器の中心に対して互いに対向して接続されているため、例えば、真空引きを行う場合に要する時間を大幅に短縮でき、冷媒やオイルの交換作業時の作業性を向上できる。
【００１７】
また、前記複数チャージ管の引き出し部は一カ所に集中されていため、作業時の作業を良好に行うことができ、サービス性を向上できる。
【００１８】
【実施例】
以下この発明を図に示す実施例に基いて説明する。
【００１９】
図１は回転型圧縮機の縦断面図である。
【００２０】
１は密閉容器で、この容器内には上側に電動要素２が、下側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要素３が夫々収納されている。電動要素２は有機系材料で絶縁された巻線４を有する固定子５とこの固定子の内側に設けられた回転子６とで構成されている。回転圧縮要素３はシリンダ７と、回転軸８の偏心部９によってシリンダ７の内壁に沿って回転させるローラ１０と、このローラの周面に圧接されてシリンダ７内を吸込側と吐出側とに区画するようにバネ１１で押圧されるベーン１２と、シリンダ７の開口を封じるとともに、回転軸８を軸支する上部軸受１３及び下部軸受１４とで構成されている。
【００２１】
そして、上部軸受１３にはシリンダ７の吐出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、この吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられている。
【００２２】
ローラ１０とベーン１２とは鉄系材料で形成されている。
【００２３】
密閉容器１内の底部には、トリメチロールプロパンやペンタエリスリトール等の３価以上のポリオールと、直鎖又は側鎖のアルキル系脂肪酸とを無触媒で重合した原料からなり、流動点が−５０℃、二液分離温度が−３０℃、全酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下で、粘度が４０℃で３２ｃｓｔ、粘度指数が９５のポリオールエステル油のオイル１８が貯溜されている。
【００２４】
前記回転圧縮機及びこの圧縮機が接続される冷凍サイクルには、塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒、例えばＲ１３４ａが封入されている。
【００２５】
Ｒ１３４ａは、純度が９９．９７ｗｔ％で、塩素系冷媒の混入が５６ｐｐｍに調整される。
【００２６】
そして、オイル１８は回転圧縮要素３の摺動部材であるローラ１０とベーン１２との摺動面を潤滑している。
【００２７】
１９は密閉容器１に取付けられてシリンダ７の吸入側に冷媒を案内する吸入管、２０は密閉容器１の上壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管である。
【００２８】
２１、２２は密閉容器１に接続された２本の冷媒チャージ用パイプである。
【００２９】
これらパイプ２１、２２は前記密閉容器１の中心に対して互いに対向して接続されている。そして、このパイプ２１の引き出し部２３はそのままサービス側に引き出されるが、他方のパイプ２２は対向位置から屈曲形成されて引き出し部２４が前記引き出し部２３に近接してサービス側となるように、サービス面の一カ所に集中配置されている。
【００３０】
このように構成された冷媒圧縮機の配管装置において、前記密閉容器１には２本の冷媒チャージ用パイプ２１、２２が、前記密閉容器１の中心に対して互いに対向して接続されているため、例えば、真空引きを行う場合に要する時間を大幅に短縮でき、冷媒やオイルの交換作業時の作業性を向上できる。
【００３１】
また、前記２本のチャージパイプ２１、２２の引き出し部２３、２４はサービス面となる一カ所に集中されていため、作業時の作業を良好に行うことができ、サービス性を向上できる。
【００３２】
また、図３及び図４は他の実施例を示し、図３は３本のチャージパイプ２５、２６、２７の引き出し部２８、２９、３０を、冷蔵庫３２の箱体３３の背面側サービス面となる一カ所に集中させると共に、これら引き出しパイプをヘッダー３１にて結合したものであり、真空引き等の作業時間を一層短縮可能にすると共に、ヘッダー３１にてサービス作業性をより良好に行うことを可能としたものである。
３４は扉である。
【００３３】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、密閉容器に複数本の冷媒チャージ用パイプを接続すると共に、これらパイプの少なくとも２本を前記密閉容器の中心に対して互いに対向して接続すると共に、このパイプの引き出し部を一カ所に集中させたので、例えば、真空引きを行う場合に要する時間を大幅に短縮でき、冷媒やオイルの交換作業時の作業性を向上できる。
【００３４】
また、前記複数チャージ管の引き出し部は一カ所に集中されていため、作業時の作業を良好に行うことができ、サービス性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断面図である。
【図２】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の平面図である。
【図３】他の実施例を示す回転型圧縮機の平面図である。
【図４】図３の圧縮機を搭載した冷蔵庫を示す平面図である。
【図５】従来例を示す回転型圧縮機の平面図である。
【図６】図５の圧縮機を搭載した冷蔵庫を示す平面図である。
【符号の説明】
１                密閉容器
２１、２２    チャージパイプ
２３、２４    引き出し部
【図１】
0003573772.tif 000002
【図２】
0003573772.tif 000003
【図３】
0003573772.tif 000004
【図４】
0003573772.tif 000005
【図５】
0003573772.tif 000006
【図６】
0003573772.tif 000007