(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネットに継鉄板を吸着させたマグネットユニットが収容されている筐体に、付勢部とその付勢部に連設されたアーム部とを有するばね材が収容され、前記アーム部に設けられた係合部が前記筐体に開設された開口から突出されてその開口の口縁に係止されているとともに、前記付勢部が前記マグネットユニットを付勢して前記継鉄板に設けられた吸着部が前記筐体の前板に開設されている開口から突出され、前記係合部と前記前板に具備されて外側へ張り出した鍔部とによって当該マグネットキャッチの取付孔の孔縁部を挟持することができるようになっているリサイクル型マグネットキャッチにおいて、
前記マグネットユニットが上下に分断して配置した偶数個のマグネットと、これらマグネットの側面に吸着される継鉄板とからなるとともに、前記マグネットの分断位置に前後に貫通して前記ばね材の付勢部に臨む工具挿入通路が設けられ、前記筐体の前板には、前記付勢部を押圧してばね性に抗して変形させることにより、前記アーム部を介して前記係合部を前記側板の開口の内側へ退避させるためのばね材押圧工具が挿入される押圧工具挿入孔を前記工具挿入通路に連通して設けてあり、
前記工具挿入通路が前記偶数個のマグネットを上下に均等個数で分断した中間位置に設けられており、
前記押圧工具挿入孔の内径を前記ばね材押圧工具が圧入される大きさに設定していることを特徴とするリサイクル型マグネットキャッチ。
【請求項２】
マグネットに継鉄板を吸着させたマグネットユニットが収容されている筐体に、付勢部とその付勢部に連設されたアーム部とを有するばね材が収容され、前記アーム部に設けられた係合部が前記筐体に開設された開口から突出されてその開口の口縁に係止されているとともに、前記付勢部が前記マグネットユニットを付勢して前記継鉄板に設けられた吸着部が前記筐体の前板に開設されている開口から突出され、前記係合部と前記前板に具備されて外側へ張り出した鍔部とによって当該マグネットキャッチの取付孔の孔縁部を挟持することができるようになっているリサイクル型マグネットキャッチにおいて、
前記マグネットユニットが上下に分断して配置した偶数個のマグネットと、これらマグネットの側面に吸着される継鉄板とからなるとともに、前記マグネットの分断位置に前後に貫通して前記ばね材の付勢部に臨む工具挿入通路が設けられ、前記筐体の前板には、前記付勢部を押圧してばね性に抗して変形させることにより、前記アーム部を介して前記係合部を前記側板の開口の内側へ退避させるためのばね材押圧工具が挿入される押圧工具挿入孔を前記工具挿入通路に連通して設けてあり、
前記工具挿入通路が前記偶数個のマグネットを上下に均等個数で分断した中間位置に設けられており、
前記押圧工具挿入孔の内径が前記ばね材押圧工具を遊嵌できる大きさに設定されているとともに、ばね材押圧工具にマグネットユニットの継鉄板に吸着される磁性体が設けられていることを特徴とするリサイクル型マグネットキャッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マグネットキャッチに係り、詳しくは、マグネットの吸着力によって扉などの相手方部材を閉位置または開位置などの所定位置に保持させるためのマグネットキャッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のマグネットキャッチが実公平３−１５７３５号公報によって提案されている。図９は、この公報に記載されているマグネットキャッチと類似する構造を持つ従来のマグネットキャッチＡを箱形ホルダーＢに取り付けた状態を示している。また、図１０は、このマグネットキャッチＡを断面図で示し、図１１は、このマグネットキャッチＡに用いられているマグネットユニット３を示している。
【０００３】
図１０のように、マグネットキャッチＡは、後部が開放されている矩形箱形の筐体１を有し、その筐体１に合成樹脂成形体でなるばね材２が収容されている。ばね材２は、前方へ弓形に張り出した形状の付勢部２１と、その付勢部２１に対し屈曲した形でその付勢部２１の長手方向両端部（上下方向両端部）のそれぞれに連設されている一対のアーム部２２，２２と、これらアーム部２２，２２に突設した係合部２３，２３とを備えている。また、図１１のように、マグネットユニット３は、矩形のマグネット３１の両側面のそれぞれに継鉄板３２，３２を吸着させてなり、それぞれの継鉄板３２，３２には、２つずつの吸着部３３，３３が突出した形に形成されている。
【０００４】
図９のように、筐体１に収容されたマグネットユニットの４つの吸着部３３…が、筐体１の前板１１の４箇所に開設された各開口１１ａ…に個別に挿入されている。また、図１０のように、筐体１に収容されたばね材２の一対の係合部２３，２３が、筐体１の上下で相対向している一対の側板１２，１２のそれぞれに開設されている開口１３，１３から突出して、これら開口１３，１３の口縁に係止されているとともに、ばね材２の付勢部２１がマグネットユニット３の背面に弾接してそのマグネットユニット３を前方に向けて付勢しており、この付勢によって４つの各吸着部３３が、筐体１の前板１１の４箇所の開口１１ａ…から少し突出した状態に保持されている。なお、ばね材２の一対のアーム部２２，２２はマグネットユニット３を挟む上下両側部分に位置している。
【０００５】
さらに、開口１３，１３から突出している前記係合部２３，２３と、筐体１の前板１１に具備されて外側へ張り出した鍔部１４とによって、当該マグネットキャッチの取付孔の孔縁部を挟持することができるようになっている。図１０には、符号４１で示した取付孔の孔縁部４２を、前記係合部２３，２３と前記鍔部１４とによって挟持させた状態を示してある。
【０００６】
以上説明したマグネットキャッチＡを取付孔４１に取り付けるときには、図１０に示した取付孔４１に矢印ａ方向から筐体１を挿入することによって、係合部２３，２３が取付孔４１の孔縁部４２を乗り越えると、アーム部２２，２２のばね性により取付孔４１の孔縁部４２を係合部２３，２３と鍔部１４とが挟持してマグネットキャッチＡが取付孔４１に取り付けられる。
【０００７】
また、相手方部材（図示省略）が吸着部３３…に吸着されると、相手方部材は吸着された位置に保持される。さらに、相手方部材が吸着部３３に吸着するときの衝撃は、マグネットユニット３がばね材２の付勢部２１をばね性に抗して変形させながら後退することによって緩和される。
【０００８】
一方、マグネットキャッチＡは、該マグネットキャッチＡを取り付けてある器物が損壊したり耐用性が損なわれたりした場合に、器物から取り外してリサイクルに供することが有益であり、その場合には、マグネットキャッチＡを構成している筐体１、マグネット３１、継鉄板３２、ばね材２といった数個の部品を分解してそれらを個別にリサイクルに供する必要が生じることもある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来のマグネットキャッチＡは、図１０に矢印ａで示したように取付孔４１の外側から該取付孔４１に筐体１を挿入し、筐体１の前板１１の鍔部１４とばね材２の係合部２３とによって取付孔４１の孔縁部４２を挟持させることによって取付孔４１に取り付けられるので、マグネットキャッチＡを破壊せずに取付孔４１から取り外すときには、図１２に示すように、係合部２３を筐体１の側板部１２の開口１３の内側へ押し込んだ状態を維持したまま、矢印ｂのように筐体１を取付孔４１から外側へ抜き出すことが必要になる。
【００１０】
ところが、取付孔４１が図９に示した箱形ホルダーＢに形成されていて、箱形ホルダーＢに取り付けられたマグネットキャッチＡの筐体１が箱形ホルダーＢに収容されているようなときには、箱形ホルダーＢを壊さない限り、図１２のように係合部２３を開口１３の内側へ押し込む作業を行うことが不可能である。つまり、前記従来のマグネットキャッチＡでは、取付部分から損傷なく取り外してマグネットキャッチＡ自体をリサイクルに供したり、取り外したマグネットキャッチＡを分解してマグネットユニット３などの構成部品をリサイクルに供したりすることに困難があった。
【００１１】
そこで、本発明は、取付部分から壊さずに簡単かつ確実に取り外すことができることにより、マグネットキャッチ自体、あるいはマグネットキャッチの構成部品をリサイクルに供しやすくしたリサイクル型マグネットキャッチを提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の発明に係るリサイクル型マグネットキャッチは、マグネットに継鉄板を吸着させたマグネットユニットが収容されている筐体に、付勢部とその付勢部に連設されたアーム部とを有するばね材が収容され、前記アーム部に設けられた係合部が前記筐体に開設された開口から突出されてその開口の口縁に係止されているとともに、前記付勢部が前記マグネットユニットを付勢して前記継鉄板に設けられた吸着部が前記筐体の前板に開設されている開口から突出され、前記係合部と前記前板に具備されて外側へ張り出した鍔部とによって当該マグネットキャッチの取付孔の孔縁部を挟持することができるようになっているリサイクル型マグネットキャッチにおいて、
前記マグネットユニットが上下に分断して配置した偶数個のマグネットと、これらマグネットの側面に吸着される継鉄板とからなるとともに、前記マグネットの分断位置に前後に貫通して前記ばね材の付勢部に臨む工具挿入通路が設けられ、前記筐体の前板には、前記付勢部を押圧してばね性に抗して変形させることにより、前記アーム部を介して前記係合部を前記側板の開口の内側へ退避させるためのばね材押圧工具が挿入される押圧工具挿入孔を前記工具挿入通路に連通して設けてあることを特徴としている。
【００１３】
また、前記工具挿入通路は、前記偶数個のマグネットを上下に均等個数で分断した中間位置に設けることが好ましい。
【００１４】
さらに、前記押圧工具挿入孔の内径を前記ばね材押圧工具が圧入される大きさに設定するのが好ましい。
【００１５】
また、前記押圧工具挿入孔の内径を、前記ばね材押圧工具を遊嵌できる大きさに設定するとともに、ばね材押圧工具にマグネットユニットの継鉄板に吸着される磁性体を設けてもよい。
【００１６】
本発明によれば、ばね材押圧工具を筐体の前板に設けた押圧工具挿入孔に挿入し、さらに後方へ押し込んで押圧工具挿入孔に連通する工具挿入通路に挿入して、ばね材の付勢部を後方へ押圧してばね性に抗して変形させると、アーム部が内方に向かって傾動し、この傾動によって係合部が開口の内側へ退避する。これにより、係合部が取付孔の孔縁部から外れるので、筐体を取付孔の外側へ抜き出すことが可能になる。つまり、取付孔にマグネットキャッチを取り付けた側からの作業によって、マグネットキャッチを壊さずに取り外すことができる。
【００１７】
また、取付孔から取り外されたマグネットキャッチは、ばね材の係合部を開口の内側に押し込んで、ばね材を筐体の後部側から抜き出した後、マグネットユニットを筐体の後部側に抜き出すことで、各構成部品に分解することが可能である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係るマグネットキャッチＡを箱形ホルダーＢに取り付けた状態の概略斜視図、図２はこのマグネットキャッチＡの断面図、図３はマグネットユニットの分解斜視図、図４はマグネットユニットの平面図、図５および図６は取付孔４１からマグネットキャッチＡを取り外す手順を断面図で例示した説明図であり、図１は図９に、図２は図１０に、それぞれ対応している。なお、図９や図１０で説明した従来のマグネットキャッチＡと同一もしくは相当部分には同一符号を付して、重複した説明は省略する。
【００１９】
図１〜図４において、マグネットユニット３は、上下に分断して配置した２個の矩形のマグネット３１，３１と、これらマグネット３１，３１の両側面に吸着される継鉄板とからなるとともに、マグネット３１，３１の分断位置に前後に貫通して工具挿入通路６を設けてある。すなわち、工具挿入通路６は、２個のマグネット３１，３１を上下に均等個数（１個ずつ）で分断した中間位置に設けてある。また、筐体１の前板１１には、筐体１にマグネットユニット３を収容した時に工具挿入通路６に連通する押圧工具挿入孔５を設けてある。
【００２０】
前記構成のマグネットキャッチＡを取付孔４１に取り付けるときには、図１０で説明したように、取付孔４１の外側から該取付孔４１に筐体１を挿入し、鍔部１４と係合部２３とによって取付孔４１の孔縁部４２を挟持させる簡単な作業を行うだけでよい。したがって、取付孔４１が図９で示したような箱形ホルダーＢに形成されている場合にも、箱形ホルダーＢにマグネットキャッチＡを容易にしかも短時間で取り付けることが可能である。
【００２１】
本発明では、筐体１の前板１１に押圧工具挿入孔５が設けられている。この押圧工具挿入孔５は、筐体１に収容されているばね材２の付勢部２１を後方に押圧して、該付勢部２１をそのばね性に抗して変形させることによりアーム部２２，２２を介して係合部２３，２３を側板部１２の開口１３，１３の内側へ退避させるために、ばね材押圧工具７の押圧棒７１を挿入するためのもので、その内径は、ばね材押圧工具７の押圧棒７１が圧入される大きさに設定してある。なお、ばね材押圧工具７は、金属製の押圧棒７１と樹脂製の把手７２とを備えている。
【００２２】
図１および図２のマグネットキャッチＡを取付孔４１に取り付ける作業は、図１０で説明した従来例と同様になされる。すなわち、図２において、取付孔４１に矢印ａ方向から筐体１を挿入することによって、係合部２３，２３が取付孔４１の孔縁部４２を乗り越えると、アーム部２２，２２のばね性により取付孔４１の孔縁部４２を係合部２３，２３と鍔部１４とが挟持してマグネットキャッチＡが取付孔４１に取り付けられる。つまり、取付孔４１が図１に示した中空の箱形ホルダーＢに設けられている場合であっても、短時間で容易にしかも確実に取り付けることが可能である。
【００２３】
図５の二点鎖線でに示すように、筐体１の前板１１に設けた押圧工具挿入孔５にばね材押圧工具７の押圧棒７１を押圧工具挿入孔５に対応させ、ついで押圧棒７１を押圧工具挿入孔５に圧入する。これにより、押圧棒７１はマグネットユニット３の工具挿入通路６内を後方に移動し、ばね材２の付勢部２１に当接したのち、実線で示すように付勢部２１を後方へ押圧して、ばね性に抗して後方へ弓形に張り出す形状に変形させる。このように付勢部２１が変形すると、付勢部２１両側のアーム部２２，２２が内方に向かって傾動するので、これらアーム部２２，２２を介して係合部２３，２３が側板１２の開口１３，１３の内側へ退避して、取付孔４１の孔縁部４２から外れる。この状態でばね材押圧工具７を前方に引っ張ると、図６のように、筐体１を取付孔４１の外側へ抜き取ることができる。すなわち、ばね材押圧工具７の押圧棒７１が押圧工具挿入孔５に圧入されることで、押圧棒７１と押圧工具挿入孔５の間に大きい摩擦力が発生する。したがって、ばね材押圧工具７を前方に引っ張ると、前方に引っ張られたばね材押圧工具７に同伴して筐体１が前方に移動して、取付孔４１の外側へ簡単に抜き取ることができる。
【００２４】
このように、マグネットキャッチＡは、取付孔４１にマグネットキャッチＡを取り付けた側（取付孔４１の外側）からの作業によって取り外すことができるので、たとえ、マグネットキャッチＡが図１に示したような箱形ホルダーＢに取り付けられているような場合であっても、容易にしかも短時間でマグネットキャッチＡを壊さずに取り外すことができる。しかも、工具挿入通路６が２個のマグネット３１，３１を上下に均等個数で分断した中間位置に設けられているので、押圧工具挿入孔５を経て工具挿入通路６に挿入されたばね材押圧工具７の押圧棒７１によって、ばね材２における付勢部２１の上下方向の中間位置を後方へ押圧して、上側と下側が対称な弓形に張り出す形状に変形させることができるから、付勢部２１両側のアーム部２２，２２を内方に向かって均等に傾動させて、係合部２３，２３を側板１２の開口１３，１３の内側へ同時に退避させることができるので、取付孔４１の孔縁部４２から係合部２３，２３を容易かつ確実に外して、筐体１を取付孔４１の外側へ抜き出し可能な状態にすことができる。
【００２５】
取付孔４１から取り外されたマグネットキャッチＡは、ばね材２の係合部２３を開口１３の内側に押し込んでばね材２を筐体１の後部側から抜き出した後、マグネットユニット３を筐体１の後部側に抜き出す作業を行うことによって各構成部品に分解することが可能である。
【００２６】
以上説明した実施の形態のマグネットユニット３は、上下に分断して配置した２個の矩形のマグネット３１，３１を備えているが、図７に示すように、４個の矩形のマグネット３１，３１と、これらマグネット３１，３１の両側面に吸着される継鉄板３２，３２とからなり、４個のマグネット３１，３１を上下に均等個数（２個ずつ）で分断した中間位置に工具挿入通路６を設けたマグネットユニット３であってもよい。
【００２７】
また、押圧工具挿入孔５の内径をばね材押圧工具７の押圧棒７１が圧入される大きさに設定した構造で説明しているが、図８に示すように、押圧工具挿入孔５の内径をばね材押圧工具７の押圧棒７１が遊嵌される大きさに設定するとともに、ばね材押圧工具５における把手７２の前端に金属板（磁性体）７３を設けた構造であってもよい。このような構造であれば、前記実施の形態のように、押圧棒７１と押圧工具挿入孔５の間に大きい摩擦力が発生しないものの、金属板７３がマグネットユニット３の継鉄板３２，３２に吸着されるので、前方に引っ張られたばね材押圧工具７に同伴して筐体１を前方に移動させて、取付孔４１の外側へ簡単に抜き取ることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るリサイクル型マグネットキャッチは構成されているので、以下のような格別の効果を奏する。
【００２９】
請求項１に記載の発明によれば、取付孔にマグネットキャッチを取り付けた側からの作業によって、マグネットキャッチを壊さずに簡単に取り外すことができる。また、マグネットキャッチ自体は、その構成部品に容易に分解することが可能であるので、マグネットキャッチを取り付けてある器物が損壊したり耐用性が損なわれたりした場合に、器物から壊さずに取り外してリサイクルに供することが可能になり、しかも、マグネットキャッチを構成している筐体、マグネット、継鉄板、ばね材といった数個の部品を分解してそれらを個別にリサイクルに供することも容易に可能である。
【００３０】
また、工具挿入通路を偶数個のマグネットを上下に均等個数で分断した中間位置に設けることで、押圧工具挿入孔を経て工具挿入通路に挿入されたばね材押圧工具によって、ばね材における付勢部の上下方向の中間位置を後方へ押圧して、上側と下側が対称な形状に変形させることができるから、付勢部両側のアーム部を内方に向かって均等に傾動させて、係合部を筐体の開口の内側へ同時に退避させることができるので、取付孔の孔縁部から係合部を容易かつ確実に外して、筐体を取付孔４１の外側へ抜き出し可能な状態にすることができる。
【００３１】
さらに、押圧工具挿入孔の内径をばね材押圧工具が圧入される大きさに設定することで、押圧工具挿入孔にばね材押圧工具を圧入した場合、押圧工具挿入孔とばね材押圧工具の間に大きい摩擦力が発生する。したがって、ばね材押圧工具を前方に引っ張ると、前方に引っ張られたばね材押圧工具に同伴して筐体が前方に移動して、取付孔の外側へ簡単に抜き取ることができる。
【００３２】
請求項２に記載の発明のように、押圧工具挿入孔の内径を、ばね材押圧工具を遊嵌できる大きさに設定するとともに、ばね材押圧工具にマグネットユニットの継鉄板に吸着される磁性体を設けることで、押圧工具挿入孔にばね材押圧工具を遊嵌した場合、磁性体がマグネットユニットの継鉄板に吸着されるので、前方に引っ張られたばね材押圧工具に同伴して筐体を前方に移動させて、取付孔の外側へ簡単に抜き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るマグネットキャッチを箱形ホルダーに取り付けた状態の概略斜視図である。
【図２】マグネットキャッチの断面図である。
【図３】マグネットユニットの一例を示す分解斜視図である。
【図４】マグネットユニットの一例を示す平面図である。
【図５】ばね材押圧工具でばね材を変形させた状態の説明図である。
【図６】ばね材押圧工具を使ってマグネットキャッチを取付孔から取出したときの説明図である。
【図７】マグネットユニットの変形例を示す平面図である。
【図８】請求項４に記載の発明の一実施の形態を示す説明図である。
【図９】従来のマグネットキャッチを箱形ホルダーに取り付けた状態の概略斜視図である。
【図１０】従来のマグネットキャッチの断面図である。
【図１１】従来のマグネットユニットの斜視図である。
【図１２】従来のマグネットユニットの取外し手順説明図である。
【符号の説明】
１  筐体
２  ばね材
３  マグネットユニット
５  押圧工具挿入孔
６  工具挿入通路
７  ばね材押圧工具
１１  前板
１１ａ  前板の開口
１２  筐体の側板
１３  側板の開口
１４  鍔部
２１  付勢部
２２  アーム部
２３  係合部
３１  マグネット
３２  継鉄板
３３  吸着部
４１  取付孔
４２  孔縁部
７３  磁性体
Ａ  マグネットキャッチ
Ｂ  箱形ホルダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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