(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の一次光源から射出された照明光を入射面から入射し、前記照明光を屈曲して出射面より出射する導光板において、
前記出射面又は前記出射面と対向する面に、前記入射面と略直交する方向に延長する１対の斜面による突起が、前記入射面に沿って繰り返し形成され、
前記入射面の近傍の所定範囲において、前記突起の断面形状が円弧形状に形成され、
前記突起は、前記入射面の近傍の所定範囲より遠ざかるに従って断面形状が円弧形状より三角形形状に徐々に変化するように形成された
ことを特徴とする導光板。
【請求項２】
側面に沿った所定範囲において、前記突起の断面形状が円弧形状に形成された
ことを特徴とする請求項１に記載の導光板。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の導光板を用いた
ことを特徴とするサイドライト型面光源装置。
【請求項４】
請求項３に記載のサイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明する
ことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、導光板、サイドライト型面光源装置及び液晶表示装置に関し、例えば入射面より遠ざかるに従って板厚が薄くなるように形成された導光板、この導光板を用いたサイドライト型面光源装置、このサイドライト型面光源装置を用いた液晶表示装置に適用することができる。本発明は、入射面近傍の所定範囲においては、断面形状が円弧形状になるように、１対の斜面による突起を入射面に沿って繰り返し形成することにより、エッジの写り込みによる異常発光を低減する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば液晶表示装置においては、サイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明し、これにより全体形状を薄型化するようになされている。
【０００３】
このようなサイドライト型面光源装置は、透明板状部材である導光板の端面（以下入射面と呼ぶ）より照明光を入射し、導光板の内部で繰り返し反射させてこの照明光を伝搬させると共に出射面より出射させることにより、蛍光灯等による棒状光源の照明光を利用して面光源を形成するようになされている。
【０００４】
このようなサイドライト型面光源装置に適用される導光板は、入射面と略直交する方向に延長する１対の斜面による突起が入射面に沿って繰り返し形成されて、これら突起によるプリズム面が出射面又は裏面に形成されたものがある。このような導光板は、このプリズム面により、入射面と平行な面内における出射光の指向性を出射面の正面方向に補正することができることにより、その分出射光の指向性を補正する他の補正機構を省略して全体構成を簡略化することができるようになされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこのように導光板の裏面等にプリズム面を形成した場合には、入射面近傍の出射面に異常発光が観察される場合がある。
【０００６】
この異常発光は、出射面の入射面近傍で入射面に沿って輝線が繰り返されるものであり、いわゆるエッジの写り込みによるものである。
【０００７】
すなわちエッジの写り込みによる異状発光は、照明光により明るく照らし出された導光板の入射面側上下のエッジが出射面より目視されるものであり、導光板においては、エッジより入射した照明光が導光板の内部を繰り返し反射して伝搬し、この反射の際に一部が出射面より出射されることにより、この明るく照らし出されたエッジの写り込みが入射面に沿った輝線の繰り返しにより観察されることになる。
【０００８】
プリズム面を形成した導光板においては、入射面と平行な面内において、出射光が出射面の正面方向に収束されて出射されることにより、その分プリズム面を形成しない場合に比して、このようなエッジの写り込みによる異常発光が顕著になると考えられる。
【０００９】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、エッジの写り込みによる異常発光を低減することができる導光板と、この導光板を使用したサイドライト型面光源装置、このサイドライト型面光源装置を用いた液晶表示装置を提案しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するため請求項１の発明においては、所定の一次光源から射出された照明光を入射面から入射し、この照明光を屈曲して出射面より出射する導光板において、出射面又は出射面と対向する面に、入射面と略直交する方向に延長する１対の斜面による突起が、入射面に沿って繰り返し形成され、入射面の近傍の所定範囲において、突起の断面形状が円弧形状に形成される。また突起は、入射面の近傍の所定範囲より遠ざかるに従って断面形状が円弧形状より三角形形状に徐々に変化するように形成される。
【００１１】
請求項１に係る構成によれば、入射面の近傍の所定範囲において、突起の断面形状が円弧形状に形成されることにより、明るく照らし出されたエッジより到来する照明光が広がるように出射され、この種の突起により充分な指向性を確保しつつ、エッジからの照明光が出射面より観察されてなる異常発光を目立たなくすることができる。また断面形状が円弧形状より三角形形状に徐々に変化するように形成されることにより、断面形状が変化してなる境界を目立たなくすることができる。
【００１４】
また請求項２の発明においては、請求項１に係る構成において、側面に沿った所定範囲において、突起の断面形状が円弧形状に形成される。
【００１５】
請求項２に係る構成によれば、側面のエッジの写り込みによる異常発光も併せて低減することができる。
【００１６】
また請求項３の発明においては、請求項１又は請求項２に記載の導光板を用いてサイドライト型面光源装置を構成する。
【００１７】
請求項３に係る構成によれば、異常発光を低減してなるサイドライト型面光源装置を得ることができる。
【００１８】
また請求項４の発明においては、請求項３に記載のサイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明する。
【００１９】
請求項４に係る構成によれば、異常発光を低減してなる高品位の照明光により表示画面を表示することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、適宜図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳述する。なお図面は、理解が容易となるように一部を極端に誇張して示す。
【００２１】
（１）第１の実施の形態
（１−１）第１の実施の形態の構成
図２は、本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置に適用されるサイドライト型面光源装置を示す分解斜視図である。この実施の形態に係る液晶表示装置は、このサイドライト型面光源装置１の前面に液晶表示パネルを配置し、このサイドライト型面光源装置１より出射される照明光により液晶表示パネルを照明する。
【００２２】
ここでサイドライト型面光源装置１は、導光板である光散乱導光板２の入射面２Ａ側に一次光源３を配置し、反射シート４、光散乱導光板２、光制御部材でなるプリズムシート５、保護シート６を順次積層して形成される。
【００２３】
一次光源３は、冷陰極管でなる蛍光ランプ７の周囲をリフレクタ８で囲って形成され、リフレクタ８の開口側より光散乱導光板２の入射面２Ａに照明光Ｌを入射する。ここでリフレクタ８は、蛍光ランプ７からの照明光を正反射又は乱反射する例えばシート材により形成される。
【００２４】
光散乱導光板２は、断面楔型形状の導光板で、例えばポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）からなるマトリックス中に、これと屈折率の異なる透光性の微粒子が一様に分散混入されて形成される。これにより光散乱導光板２は、一次光源３の照明光を入射面２Ａより照明光を入射し、透光性の微粒子により散乱させながら裏面２Ｂと出射面２Ｃとの間で繰り返し反射させて照明光を伝搬させると共に、この裏面２Ｂ及び出射面２Ｃにおける反射の際に、臨界角以下の成分を裏面２Ｂ及び出射面２Ｃより出射させる。
【００２５】
この伝搬の際に、照明光は、裏面２Ｂで反射する毎に出射面２Ｃに対する入射角が低下し、出射面２Ｃに対して臨界角以下の成分が出射面２Ｃより出射する。これにより照明光は、主たる出射方向が楔型形状の先端方向に傾いて射出される。すなわち光散乱導光板２からの出射光が指向性を有するようになる。
【００２６】
さらに光散乱導光板２は、出射面２Ｃを局所的に粗面にして照明光の出射を促す光散乱パターンが形成される。ここで光散乱パターンは、例えばマット面処理、対応する金型へのエッチングによる加工処理等の適当な粗面化処理により、出射面を部分的に円形形状に粗面化して形成される。また光散乱パターンは、出射面側より見て知覚困難な小径により形成され、この実施の形態では直径３５〔μｍ〕程度に形成される。
【００２７】
これら光散乱パターンは、出射面２Ｃを鏡面により形成した場合に出射光量が低下する部分においては、この光量の低下に対応するように単位面積当たりの個数が増大するように形成され、これにより出射面２Ｃより出射される照明光の出射光量を均一化するようになされている。
【００２８】
すなわち光散乱パターンは、この光散乱導光板２において、楔型先端側より入射面２Ａ側に向かって徐々に単位面積当たりの個数が増大するように、さらに入射面２Ａの近傍の入射面２Ａに沿った方向については、中央より蛍光ランプ７の電極７Ａ及び７Ｂ（図１参照）に対応する入射面２Ａ側の隅部に向かって徐々に単位面積当たりの個数が増大するように形成される。また光散乱パターンは、不規則な配置により形成され、これにより液晶表示パネルとの間の干渉縞の発生を防止するようになされている。
【００２９】
なお光散乱パターンは、光散乱導光板２の出射面２Ｃから照明光の出射を促す観点からすると、３５〔μｍ〕の直径により作成する必要はなく、種々の大きさにより作成することができる。しかしながら出射面側から見て知覚困難とするには、最大直径８０〔μｍ〕以下であることが必要で、好ましくは５０〔μｍ〕以下、より好ましくは２５〔μｍ〕以下の大きさで形成することが望ましい。
【００３０】
さらに光散乱導光板２は、裏面２Ｂにプリズム面が形成される。ここでこのプリズム面は、図２において矢印Ａにより部分的に拡大して示すように、光散乱導光板２の裏面２Ｂに、入射面２Ａに沿って微小な突起が繰り返し作成されて形成される。ここでこの微小な突起は、入射面２Ａとほぼ直交する方向に延長する１対の斜面２Ｅ、２Ｆを有し、この１対の斜面２Ｅ、２Ｆが接続されて形成される。
【００３１】
これらの突起は、斜面２Ｅ、２Ｆの成す角度（頂角）が約１００度になるように形成される。これにより光散乱導光板２は、入射面２Ａと平行な面内において、出射光の指向性を出射面２Ｃの正面方向に補正する。なおこの斜面２Ｅ、２Ｆの成す角度は、５０〜１３０度の範囲で適宜選定して実用に供する特性を得ることができる。また突起は、ほぼ５０〔μｍ〕の繰り返しピッチにより形成され、これにより出射面より目視して視認することができないようになされている。
【００３２】
また図１に示すように、この突起は、入射面２Ａ近傍の所定範囲（符号Ｔにより示す範囲である）においては、この１対の斜面２Ｅ、２Ｆが曲面により形成されると共に、これら斜面２Ｅ、２Ｆが略円弧形状の曲面により滑らかに接続され、これにより断面形状が円弧形状に形成される。これに対して楔型先端側においては、これら斜面２Ｅ、２Ｆが直接接続されて、断面三角形形状に形成されており、この入射面１２Ａ近傍の所定範囲Ｔにおいて、断面三角形形状の突起が徐々に丸みを帯びてきて、その断面形状が円弧形状に徐々に変化するように形成される。
【００３３】
ここでこの所定範囲Ｔは、入射面２Ａより入射面２Ａの厚さＤの１０倍程度の範囲である。これにより光散乱導光板２においては、エッジの写り込みによる異常発光を低減するようになされている。
【００３４】
さらにこれら突起は、図３に示すように、金型の温度制御により、光散乱導光板２を成形する際に形成される。すなわちこの実施の形態においては、金型のベース２０にコマ２１を配置して上型２２が形成され、この上型２２と下型２３とにより形成されるキャビティー内に溶融樹脂を射出して射出成形することにより光散乱導光板２が形成され、このときコマ２１に形成された微小な凹凸が転写されて光散乱導光板２に突起が形成されるのに対し、下型２３に形成された部分的な凹凸が転写されて光散乱導光板２に光散乱パターンが形成される。
【００３５】
上型２２は、光散乱導光板２の入射面２Ａ側において、良熱伝導性の部材を介してベース２０にコマ２１が配置されるのに対し、この入射面２Ａ側を除く部分においては、断熱部材を介してベース２０にコマ２１が配置され、これにより光散乱導光板２の入射面２Ａ側においては、コマ２１の熱を効率良くベース２０に伝導できるようになされ、その分成形の際に冷却固化層を迅速に形成してコマ２１の微小な凹凸形状の転写性が低くなるようになされている。またこれとは逆に、入射面２Ａ側を除く他の部分では、コマ２１が急速に冷却しないようにして冷却固化層の形成を遅らせ、コマ２１の微小な凹凸形状の転写性を高めて精密な転写がせきるようになされている。
【００３６】
上型２２は、この良熱伝導性の部材としてリン青銅等の金属部材２５が適用されるのに対し、断熱部材としてはポリイミドフィルム等の断熱フィルム２４Ａ〜２４Ｃが積層されて配置される。さらに上型２２は、コマ２１より遠ざかるに従って断熱フィルム２４Ａ〜２４Ｃの長さが短くなり、その分金属部材２５の長さが長くなるように設定され、これにより入射面側より楔型先端側に向かっての急激な温度勾配を低減して、突起の形状を断面円弧形状より断面三角形形状に滑らかに変化させるようになされている。
【００３７】
反射シート４は（図２）、光散乱導光板２の裏面２Ｂより漏れ出す照明光を反射させることにより、この漏れ出した照明光を光散乱導光板１２に再入射させて照明光の利用効率を向上させる。ここで反射シート４は、照明光を効率良く反射する白色ＰＥＴフィルム等による乱反射部材により構成される。
【００３８】
プリズムシート５は、光散乱導光板２の出射面２Ｃと対向する側の面に光制御面であるプリズム面が形成される。ここでプリズム面は、矢印Ｄにより示すように、光散乱導光板２の裏面２Ｂにおける突起の繰り返し方向とほぼ直交する方向に、１対の斜面５Ａ及び５Ｂによる突起が繰り返し作成されて形成され、この１対の斜面５Ａ及び５Ｂにより光散乱導光板２から出射される照明光の指向性を出射面２Ｃの正面方向に補正する。
【００３９】
なおプリズムシート５は、突起の繰り返しピッチが５０〔μｍ〕程度に設定される。なお突起の頂角は、例えば３０〜７０度の範囲で適宜角度を選定して実用に供する特性を得ることができ、さらにこの突起は、要求される特性に応じて、断面形状が対称形状又は非対称形状に適宜選定される。
【００４０】
保護シート６は、弱い光散乱性を有するシート材により構成され、プリズムシート５の傷付きを防止すると共に、エッジの写り込み等を目立たなくする。
【００４１】
（１−２）第１の実施の形態の動作
以上の構成において、サイドライト型面光源装置１は、光散乱導光板２の製造工程において（図３）、上型２２及び下型２３を用いた射出成形により光散乱導光板２が形成される。
【００４２】
このときコマ２１に形成された微細な凹凸形状が転写されることにより、サイドライト型面光源装置１は（図２）、光散乱導光板２の裏面２Ｂに１対の斜面２Ｅ及び２Ｆによる突起が入射面２Ａに沿って繰り返し形成され、この裏面２Ｂにプリズム面が形成される。
【００４３】
またこのとき入射面２Ａ側においては（図１）、コマ２１の下側に配置された良熱伝導性の部材によりコマ２１が速やかに冷却されることにより、コマ２１の微細な凹凸形状の転写性が低下し、これにより光散乱導光板２の入射面２Ａ近傍においては、断面円弧形状に突起が形成される。これに対してこの入射面２Ａ近傍以外においては、コマ２１の下側に配置された断熱部材によりコマ２１の冷却が妨げられることにより、コマ２１の微細な凹凸形状が精密に転写され、これにより光散乱導光板２の楔型先端側においては、断面三角形形状に突起が形成される。
【００４４】
またこの断熱部材が断熱フィルム２４Ａ〜２４Ｃを積層して形成されると共に、この断熱フィルム２４Ａ〜２４Ｃの長さがコマ２１より遠ざかるに従って短くなり、これにより入射面側より楔型先端側に向かっての急激な温度勾配が低減されることにより、断面円弧形状より断面三角形形状に滑らかに変化するように突起が形成される。
【００４５】
サイドライト型面光源装置１においては、このようにして作成された光散乱導光板２が他の部材と一体に組み立てられて作成させる（図２）。このサイドライト型面光源装置１においては、蛍光ランプ７から照明光が出射され、この照明光が、直接に、又はリフレクタ８で反射した後、入射面２Ａより光散乱導光板２の内部に入射し、透光性の微粒子により散乱を受けながら裏面２Ｂと出射面２Ｃとの間で反射を繰り返して光散乱導光板２の内部を伝搬する。このときこの照明光は、裏面２Ｂで反射する毎に出射面２Ｃに対する入射角が低下し、出射面２Ｃに対して臨界角以下の成分が出射面２Ｃより出射される。
【００４６】
このとき照明光は、出射面２Ｃに形成された光散乱パターンにより出射面２Ｃからの出射が促され、これによりほぼ均一な光量分布により出射面２Ｃから出射される。
【００４７】
さらに光散乱導光板２の裏面２Ｂに形成された斜面２Ｅ、２Ｆにより、入射面２Ａに沿った方向の指向性が補正されて射出され、続くプリズムシート５によりこれと直交する方向の指向性が補正される。また光散乱導光板２の裏面２Ｂより漏れ出す照明光が、裏面２Ｂ側に配置された反射シート４により反射されて光散乱導光板２の内部に戻され、これにより効率良く出射面２Ｃより出射される。
【００４８】
このようにして光散乱導光板２の内部を伝搬して出射面２Ｃより出射される照明光においては、光散乱導光板２の入射面２Ａ側のエッジより光散乱導光板２の内部に入射するものもあり、このような照明光が出射面２Ｃ側より見て出射面２Ｃの異常発光として観察される。
【００４９】
すなわち図４及び図５に示すように、サイドライト型面光源装置１においては、照明光Ｌにより明るく照らし出された入射面のエッジが出射面側より目視により確認され、これにより入射面に沿った輝線が出射面に観察されて異常発光が認められる。光散乱導光板の裏面にプリズム面を形成した場合には、プリズム面を構成する斜面３２Ｅ及び３２Ｆにより入射面と平行な面内における指向性が改善され、この何ら突起を形成しない場合には広がるように出射されていた照明光が鋭い指向性により出射されることになる。これにより何ら突起を形成しない場合に比して、異常発光が顕著になる。
【００５０】
この場合に、斜面３２Ｅ及び３２Ｆを平坦な面により形成し、この斜面３２Ｅ及び３２Ｆを直接接続すると、エッジの近接した領域より出射される照明光Ｌがほぼ同一の光路を経て出射されるようになる。
【００５１】
ところが図６及び図７に示すように、この実施の形態のように、入射面２Ａ近傍の異常発光が認められる領域において、突起の断面形状を円弧形状に形成すれば、このようにエッジの近接した領域より出射される照明光Ｌが広がるように出射されるようになる。すなわち出射面より出射されるエッジからの照明光を種々の方向に出射することができるようになり、その分輝線を目立たなくして異常発光を低減することができる。
【００５２】
なお図５及び図７は、入射面と平行な面により突起を切り取って、照明光Ｌの光路を示す断面図である。
【００５３】
ところでこのようにすると入射面２Ａ近傍においては、照明光の指向性がその分劣化することとなる。ところが実際に測定した結果によれば、この指向性の劣化を実用上充分な範囲に留め得ることが判った。すなわち図８は、入射面近傍における照明光の指向性を示す特性曲線図であり、図９は、楔型先端側における照明光の指向性を示す特性曲線図である。この図８及び図９においては、出射面の法線方向を角度０度に設定し、入射面２Ａと直交する面内方向の出射方向をＸθに、入射面２Ａと平行な面内方向の出射方向をＹθにより示すものである。この図８及び図９による測定結果によれば、指向性が殆ど劣化していないことが判る。
【００５４】
さらに入射面１２Ａの厚さＤの１０倍程度の範囲Ｔに限って、突起の形状を断面円弧形状に設定したことにより、測定結果より殆ど指向性が劣化しないとは言うものの、ある程度は指向性の劣化する領域を必要最小限度の異常発光が知覚される範囲に留めることができる。
【００５５】
さらにこの実施の形態では、突起の断面形状が入射面２Ａ近傍における円弧形状より滑らかに三角形形状に変化していることにより、断面形状が変化してなる境界を目立たなくすることができる。
【００５６】
（１−３）第１の実施の形態の効果
以上の構成によれば、入射面近傍の所定範囲においては、断面形状が円弧形状になるように、１対の斜面による突起を入射面に沿って繰り返し形成して光散乱導光板２の裏面２Ｂにプリズム面を形成することにより、エッジの写り込みによる異常発光を低減することができる。
【００５７】
またこのとき入射面の近傍の所定範囲より遠ざかるに従って断面形状が円弧形状より三角形形状に徐々に変化するようにこれら突起を形成することにより、突起の断面形状が変化してなる境界を目立たなくすることができる。
【００５８】
（２）第２の実施の形態
この第２の実施の形態に係る液晶表示装置においては、光散乱導光板に代えて同様の楔型形状である透明板状部材の導光板を用いてサイドライト型面光源装置を構成する。
【００５９】
この導光板は、出射面側に上述の実施の形態に係る光散乱導光板と同様にしてプリズム面が形成される。すなわち導光板は、入射面に沿って、入射面と略直交する方向に延長する１対の斜面による突起が繰り返し形成されてプリズム面が形成される。さらにこのプリズム面において、入射面近傍の所定範囲において断面形状が円弧形状になるように突起が形成され、さらに楔形先端側に向かって突起の断面形状が滑らかに三角形形状に変化するように形成される。導光板は、このプリズム面により出射光の指向性を補正し、さらには入射面近傍における異常発光を防止する。また裏面においては、同様の光散乱パターンが形成され、これにより出射光の光量分布が均一化される。なお導光板の出射面側には、プリズムシート等が配置される。
【００６０】
この第２の実施の形態に係る構成によれば、出射面側に形成するプリズム面について、入射面近傍の所定範囲において断面形状が円弧形状になるように突起を形成しても、エッジの写り込みによる異常発光を低減することができる。
【００６１】
（３）第３の実施の形態
この実施の形態においては、図１０に裏面側より見て示す光散乱導光板４２を用いてサイドライト型面光源装置を構成し、このサイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明する。
【００６２】
ここでこの光散乱導光板４２は、裏面４２Ｂにプリズム面が形成される。さらにこのプリズム面において、入射面近傍に加えて、側面近傍においても、突起の断面形状が円弧形状に形成され、他の部分については、突起の断面形状が三角形形状に形成される。なおこの光散乱導光板４２においても、突起の断面形状は円弧形状より三角形形状に滑らかに変化するようになされている。
【００６３】
さらにこの側面近傍の領域においては、楔型先端に向かうに従った板厚の減少に対応して、楔型先端側ほどその入射面に沿った方向の幅が低下するようになされている。
【００６４】
これによりこの実施の形態においては、照明光により明るく照らし出された側面のエッジが写り込みにより出射面より観察されてなる側面近傍の異常発光についても、これを低減するようになされている。
【００６５】
図１０に示す構成によれば、入射面近傍に加えて、側面近傍においても、突起の断面形状を円弧形状に形成することにより、側面近傍の異常発光についても低減することができる。
【００６６】
（４）他の実施の形態
なお上述の第３の実施の形態においては、光散乱導光板の裏面にプリズム面を形成する場合に、側面近傍の異常発光を低減する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、出射面にプリズム面を形成する場合にも同様の構成を適用することができ、この場合にも側面近傍の異常発光を低減することができる。
【００６７】
また上述の実施の形態においては金型の温度制御により、入射面近傍において突起の断面形状を円弧形状に、楔形先端側では突起の断面形状を三角形形状に形成する場合について述べたが本発明はこれに限らず、金型加工により突起の断面形状を上述したように設定しても良い。
【００６８】
さらに上述の実施の形態においては、断面楔型形状の板状部材でなる導光板を用いたサイドライト型面光源装置に本発明を適用する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、平板形状の板状部材により導光板を構成する方式のサイドライト型面光源装置にも広く適用することができる。
【００６９】
さらに上述の実施の形態では、一端面より照明光を入射する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、併せて他の端面から照明光を入射する構成のサイドライト型面光源装置にも広く適用することができる。
【００７０】
また上述の実施の形態では、棒状光源でなる蛍光ランプにより一次光源を構成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、発光ダイオード等の点光源を複数配置して一次光源を形成する場合にも広く適用することができる。
【００７１】
さらに上述の実施の形態では、バックライト方式の液晶表示装置に本発明を適用する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、種々の照明機器、表示装置等のサイドライト型面光源装置に広く適用することができる。
【００７２】
【発明の効果】
上述のように本発明によれば、入射面近傍の所定範囲においては、断面形状が円弧形状になるように、１対の斜面による突起を入射面に沿って繰り返し形成することにより、エッジの写り込みによる異常発光を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置に適用されるサイドライト型面光源装置の光散乱導光板を示す平面図である。
【図２】サイドライト型面光源装置を示す分解斜視図である。
【図３】図１の光散乱導光板の製造の説明に供する断面図である。
【図４】写り込みの説明に供する斜視図である。
【図５】図５に係る構成において入射面と平行な面内における照明光の光路を示す断面図である。
【図６】図１の光散乱導光板においてエッジより出射された照明光の光路を示す斜視図である。
【図７】図６に係る光路を入射面と平行な面内により示す断面図である。
【図８】図１の光散乱導光板における入射面近傍の指向性を示す特性曲線図である。
【図９】図１の光散乱導光板における楔型先端側の指向性を示す特性曲線図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る液晶表示装置に適用されるサイドライト型面光源装置の光散乱導光板を示す平面図である。
【符号の説明】
１……サイドライト型面光源装置、２、４２……光散乱導光板、２Ａ……入射面、２Ｂ、４２Ｂ……裏面、２Ｅ、２Ｆ、３２Ｅ、３２Ｆ、４２Ｅ、４２Ｆ……斜面、３……光源
【図１】
0003543654.tif 000002
【図２】
0003543654.tif 000003
【図３】
0003543654.tif 000004
【図４】
0003543654.tif 000005
【図５】
0003543654.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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