(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着部間に所要の緊張力が付与されて架設される複数のケーブルを束ねた斜材ケーブルの防振装置であって、定着部における貫通孔の出口側で、前記斜材ケーブルと前記貫通孔との間に生じる隙間に介在される弾性体と、該弾性体を貫通孔の半径方向に膨張させる圧縮手段とからなり、
前記圧縮手段は、貫通孔の出口側の端面に当接して反力を取る平板状の押えプレートと、該押えプレートに設けられた孔に挿通されるボルトの締め込みによって定着部の貫通孔の軸芯に沿って進退する枠部材と、該枠部材の一端面に固着されて前記押えプレートに対向配置にされ弾性体を圧縮する受けプレートと、からなることを特徴とする斜材ケーブルの防振装置。
【請求項２】
押えプレートと受けプレートは、各々二つ割りにされた略円弧状の平板であることを特徴とする請求項１に記載の斜材ケーブルの防振装置。
【請求項３】
枠部材は、全体が細長い棒状体であって、受けプレートの円弧形状に沿って複数本の枠部材が間隔を置いて並設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の斜材ケーブルの防振装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、斜張橋等の吊り橋に使用される斜材ケーブルに係り、更に詳しくは斜張橋の主塔と主桁のケーブル定着部間に緊張・架設された斜材ケーブルの振動による疲労を防ぐ防振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、斜材ケーブルの定着部では、図９に示すように、例えば、主塔１側の定着部において、定着用貫通孔２の一端側で埋設されたアンカープレート３にアンカーヘッド４を定着ナット５で仮定着させる。
【０００３】
そして、前記アンカーヘッド４に所要数（例えば、１９個、３７個）で同心円状に配置して穿設された貫通孔に、ＰＣ鋼より線等からなる緊張用ケーブル６を各々挿通させて主桁側の定着部へと架設する。
【０００４】
ケーブル６の一端側は、前記アンカーヘッド４の貫通孔で外部に向かって拡径した円錐型開口部において、二つ割りのウエッジ（くさび）７，７で挟着されて仮固定される。
【０００５】
そして、各々のケーブル６をジャッキで緊張させながら、前記ウエッジ７を押し込んで所定の緊張状態に固定し、更に、アンカーヘッド４を大型のジャッキで引っ張って全部のケーブル６を同時に緊張させ、該アンカーヘッド４が引っ張られてアンカープレート３から移動した分だけ定着ナット５を締め込んで、ケーブル６を緊張・定着させる。
【０００６】
次に、主塔側の定着部と主桁側の定着部間のケーブル６の表面に防錆処理等を施す保護管を装着するため、該複数本のケーブル６を束ねて一本の斜材ケーブル６ａとすべく、定着部の定着用貫通孔２の出口側で金属製若しくは合成樹脂製の本クランプ８が、各ケーブル６を囲繞するようにして取り付けられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような斜材ケーブルの定着構造においては、風雨によって振動や揺れが発生したときに、前記定着用貫通孔２を形成する円筒状の鋼管９の出口と束ねられた斜材ケーブル６ａとの間に隙間があるので、斜材ケーブル６ａの振動の影響が定着部のアンカーヘッド４に及ぶことになり、疲労破壊等の悪影響が生じる、と言う問題点があった。
このように、従来の斜材ケーブルの定着構造には、防振対策に解決すべき課題を有していた。
【０００８】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、斜材ケーブルの定着部の定着装置等に振動の影響が及ばないようにする、定着部の防振装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る斜材ケーブルの防振装置の要旨は、定着部間に所要の緊張力が付与されて架設される複数のケーブルを束ねた斜材ケーブルの防振装置であって、定着部における貫通孔の出口側で、前記斜材ケーブルと前記貫通孔との間に生じる隙間に介在される弾性体と、該弾性体を貫通孔の半径方向に膨張させる圧縮手段とからなり、前記圧縮手段は、貫通孔の出口側の端面に当接して反力を取る平板状の押えプレートと、該押えプレートに設けられた孔に挿通されるボルトの締め込みによって定着部の貫通孔の軸芯に沿って進退する枠部材と、該枠部材の一端面に固着されて前記押えプレートに対向配置にされ弾性体を圧縮する受けプレートと、からなることをである。
【００１０】
前記押えプレートと受けプレートは、各々二つ割りにされた略円弧状の平板であること、；更に、前記枠部材は、全体が細長い棒状体であって、受けプレートの円弧形状に沿って複数本の枠部材が間隔を置いて並設されていることを含むものである。
【００１３】
【作用】
本発明に係る斜材ケーブルの防振装置によれば、例えば、主塔若しくは主桁の定着部の貫通孔の出口側において、該貫通孔と斜材ケーブルとの隙間に介装されて圧縮手段で圧縮され貫通孔の半径方向に膨張した弾性体で、斜材ケーブルが振動で前記半径方向へ動かないように位置固定される。
【００１４】
よって、定着部間に架設された斜材ケーブルが、風雨で振動してもその振動の影響による前記貫通孔の出口部分における半径方向の移動が、前記弾性体によって抑えられ、前記貫通孔の入口側にある斜材ケーブル用の定着装置に前記振動の影響が遮断されて、該定着装置に疲労破壊等の悪影響を与えない。
【００１５】
更に、貫通孔の出口が弾性体で密に閉蓋されるので、雨水や塵などの異物が貫通孔内に浸入することがない。
【００１６】
【実施例】
次に、本発明に係る実施例について図面を参照して詳細に説明する。なお、従来例に対応する部分には同一符号を付けて説明する。
【００１７】
本発明の第１実施例は、図１乃至図６に示すように、まず、圧縮手段である圧縮装置１０を形成する。
【００１８】
この圧縮装置１０は、図２（イ）に示すように、二つ割りの半円形状の金属製（例えば、鋼製の）平板に、斜材ケーブル６ａの通過部分として確保した切欠き部１１ａ（６角形状の略半分の形）を有した受けプレート１１を設ける。この受けプレート１１は、定着部の貫通孔を形成している円筒状の鋼管９の内部に挿入されるものなので、該鋼管９の内径寸法より小さな外径寸法となっている。
【００１９】
そして、前記受けプレート１１の周方向に沿って適宜な間隔を置いて、断面形状が略扇型で全体に細長い棒状の金属製（例えば、鋼製の）枠部材１２（１２ａ，…  １２ｄ）がその長さを等しくして並設され、各枠部材１２の長手方向の一端面が前記受けプレート１１に当接され、溶接等の手段で一体的に固着されている。
【００２０】
また、前記枠部材１２の長手方向の他端面には、その略中央部にネジ接合用のネジ孔１３が各々穿設されている。
【００２１】
そして、図２（イ）に示すように、前記受けプレート１１に対向配置にしてされて定着部の貫通孔を閉蓋する押えプレート１４が、前記受けプレート１１と略同形状に形成され、前記ネジ孔１３に対応する位置に締め付けボルト１６を挿通させるためのボルト用貫通孔１５が設けられている。該押えプレート１４も金属製（例えば、鋼製の）平板体である。
【００２２】
なお、押えプレート１４は、鋼管９の端面に当接するようにして反力をとるように形成されるので、前記受けプレート１１よりも大きな外径寸法となっている。
また、受けプレート１１の場合と同様に、斜材ケーブル６ａの通過部分として切欠き部１４ａが設けられている。
【００２３】
次に、図２（ロ）に示すように、四角柱状の弾性体１７を形成する。この弾性体は、クロロプレンゴムやネオプレンゴム等の弾性体であり、全体長さが前記枠部材１２の長さよりも少し長くなっており、断面の巾は、図３に示すように、枠部材１２の配置間隔に丁度収まる寸法となっている。
【００２４】
また、前記弾性体１７の断面の高さは、鋼管９の内周壁面と六角形状に仮クランプ１８（図４参照）で束ねられる斜材ケーブル６ａの表面との隙間を考慮して設計されるものである。
【００２５】
こうして形成した前記圧縮装置１０に、前記弾性体１７を３個用意し、受けプレート１１の側面に該弾性体１７の長手方向の一端面を当接させると共に、枠部材１２の間にそれぞれ挟み込むようにして配設し、そして、押えプレート１４の側面を前記各弾性体１７の長手方向の他端面に当接させ、かつ、ボルト用貫通孔１５を弾性体１７のネジ孔１３に位置合わせして配設する。
【００２６】
そして、締め付けボルト１６を４カ所のボルト用貫通孔１５に挿通させ、そのネジ部を枠部材１２ａ，…，１２ｄのネジ孔１３に螺合させる。このとき、締め付けボルト１６の締め込み具合は、弾性体１７を変形させないようにし、かつ、弾性体１７を圧縮装置１０の受けプレート１１と押えプレート１４で挟持して落下しないように保持される程度にするものである。
【００２７】
このように、一つの圧縮装置１０と３個の弾性体１７とをアッセンブリーしたものを、斜材ケーブルの定着部の貫通孔の一つにつき、二つ揃えるものである。
【００２８】
このように圧縮装置１０のアッセンブリーを形成した後に、図１及び図４に示すように、まず、複数本の緊張用ケーブル６を束ねる前に、該緊張用ケーブル６の各々において、定着部の貫通孔の出口付近の所要長さ範囲の表面に、常温硬化型の弾性塗装材２０をハケやスプレーガン等の手段で塗布する。
【００２９】
前記塗装材２０としては、例えば、トーホーピットＮｏ．１７０（東邦化成工業株式会社製、二液成分常温硬化型でゴム硬度；６５〜７５）若しくはこれの相当品が使用できる。
【００３０】
次に、二つ割りの仮クランプ１８ａ，１８ｂからなる仮クランプ１８を用意し、定着部の貫通孔の出口から少し離れた所で、複数本の緊張用ケーブル６を、図４の紙面垂直方向（例えば、これを前後方向とする）に六角形の対角を押圧するようにして（図６（イ）参照）当該緊張用ケーブル６を収れんさせ、締結ボルト及びナットで仮クランプ１８ａ，１８ｂを固定して束ねる。
【００３１】
そして、既に３個の弾性体１７をアッセンブリーした圧縮装置１０を、定着部の貫通孔の出口側から、例えば、受けプレート１１の切欠き部１１ａと、押えプレート１４の切欠き部１４ａの形状を仮束ねされた複数の緊張用ケーブル６の形状に合わせて上下に二つ差し込む。これが、図４に示す状態である。
【００３２】
次に、定着部の貫通孔の出口側に近い位置で、二つ割りの本クランプ１９ａ，１９ｂを、図５において上下方向から斜材ケーブル６ａを挟み込んで、その六角形の対辺を押圧するようにして（図６（ロ）参照）当該斜材ケーブル６ａを収れんさせ、締結ボルト及びナットで本クランプ１９ａ，１９ｂを固定して束ねる。前記仮クランプ１８を斜材ケーブル６ａから撤去する。
【００３３】
前記本クランプ１９で各緊張用ケーブル６を束ねたことで、各緊張用ケーブル６が中央部に寄せられて、前記圧縮装置１０の弾性体１７との隙間が開くようになったので、更に該圧縮装置１０を鋼管９の奥へ押し込んで、圧縮装置１０の押えプレート１４の側面を鋼管９の端面に当接させる。これが、図１及び図３の下半断面で示す状態である。
【００３４】
そして、圧縮装置１０の押えプレート１４側で、締め付けボルト１６を少しずつ順番に締め込んでいく。これによって、枠部材１２が押えプレート１４側に引き寄せられ、枠部材１２に一体的に固着された受けプレート１１も同方向に引き寄せられる。前記枠部材１２の端面と押えプレート１４の側面とが当接するまで前記締め付けボルト１６を締め込むものである。
【００３５】
前記受けプレート１１の移動に伴い弾性体１７が変形せしめられ、貫通孔の鋼管９の半径方向や周方向に膨張する。
【００３６】
この弾性体１７の変形・膨張により、弾性塗布材２０が塗布された各緊張用ケーブル６を中心部に向けて強く押圧し、この弾性体１７と弾性塗布材２０とによって、定着部の貫通孔の出口側における緊張用ケーブル６との隙間が密閉されるものである。これが図５に示す状態である。
【００３７】
こうして、斜張橋等の斜材ケーブルが、定着部の貫通孔の出口側で、前記弾性体１７で半径方向に動かないように位置固定されたので、風雨等による斜材ケーブルの振動による動きが、直接的に前記貫通孔の入口側にあるケーブル用定着装置（アンカープレート、アンカーヘッド若しくはウエッジなど）に伝達せず、疲労破壊等の悪影響が及ばなくなるものである。
【００３８】
また、前記定着部の貫通孔の出口側が完全に密閉されたことで、雨水や塵等の異物の浸入が防止され、緊張用ケーブル６の防錆にも貢献するものとなる。
【００３９】
本発明の第２実施例は、図７乃至図８に示すように、例えば、緊張用ケーブル６の本数が、３７本であれば斜材ケーブルは綺麗な六角形状になる（図７）のであるが、これが４８本となると、図８に示すように、きっちりとした六角形状にならずクランプ（１８，１９）で束ね難くなって、束ねた状態が不安定となる。
【００４０】
そこで、図８に示すように、ダミーとしてスペーサストランド６ｂを１２本用意して、緊張用ケーブル６の間に追加するものである。但し、このダミーのスペーサストランド６ｂは、定着部間に架設する必要はなく、クランプ状態の安定性を得るためのものなので、図４乃至図５において、少なくとも仮クランプ１８と本クランプ１９の範囲に存在して、定着部の貫通孔に至る長さがあればよいものである。このようにすることで、斜材ケーブル６ａが綺麗な六角形状に束ねられて、本クランプで安定して保持されるものである。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る斜材ケーブルの防振装置は、定着部間に所要の緊張力が付与されて架設される複数のケーブルを束ねた斜材ケーブルの防振装置であって、定着部における貫通孔の出口側で、前記斜材ケーブルと前記貫通孔との間に生じる隙間に介在される弾性体と、該弾性体を貫通孔の半径方向に膨張させる圧縮手段と、からなるので、確実に斜材ケーブルを位置固定することができ、また、前記圧縮手段は、貫通孔の出口側の端面に当接して反力を取る平板状の押えプレートと、該押えプレートに設けられた孔に挿通されるボルトの締め込みによって定着部の貫通孔の軸芯に沿って進退する枠部材と、該枠部材の一端面に固着されて前記押えプレートに対向配置にされ弾性体を圧縮する受けプレートと、からなるので、弾性体の圧縮量を容易に調節することができると共に、本クランプのケーブル整列補強にもなると言う優れた効果を奏する。また、定着部における貫通孔内の斜材ケーブルの振動を防止する防振効果を発揮し、更にそれによって定着装置の疲労破壊も防止する事ができると言う優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る斜材ケーブルの防振方法の第１実施例を示し、定着部の貫通孔の出口側の断面図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る斜材ケーブルの防振装置の圧縮装置の分解斜視図（イ）と弾性体の斜視図（ロ）である。
【図３】図１のＡ−Ａ線とＢ−Ｂ線に沿った半断面図である。
【図４】本発明の第１実施例に係り、仮クランプと、圧縮装置及び弾性体を定着部の貫通孔の出口側に装着した状態を示す説明図である。
【図５】同本発明の第１実施例に係り、本クランプを締結し、弾性体を圧縮装置で膨張させ斜材ケーブルを位置固定した状態の説明図である。
【図６】斜材ケーブルに対する仮クランプと本クランクを挟装する場合の方向を説明する説明図（イ）、（ロ）である。
【図７】斜材ケーブルが六角形状に束ねられた状態の断面図である。
【図８】斜材ケーブルが、ダミーのスペーサストランドを補充して六角形状に束ねられた状態の断面図である。
【図９】従来例に係る斜材ケーブルの架設・定着状態を示す断面図である。
【符号の説明】
２  定着用貫通孔、
６  緊張用ケーブル、
６ａ  斜材ケーブル、
６ｂ  スペーサストランド、
８，１９  本クランプ、
９  鋼管、
１０  圧縮装置、
１１  受けプレート、
１１ａ  切欠き部、
１２  枠部材、
１３  ネジ孔、
１４  押えプレート、
１４ａ  切欠き部、
１５  ボルト用貫通孔、
１６  締め付けボルト、
１７  弾性体、
１８  仮クランプ、
２０  弾性塗装材。
【図１】
0003565605.tif 000002
【図２】
0003565605.tif 000003
【図３】
0003565605.tif 000004
【図４】
0003565605.tif 000005
【図５】
0003565605.tif 000006
【図６】
0003565605.tif 000007
【図７】
0003565605.tif 000008
【図８】
0003565605.tif 000009
【図９】
0003565605.tif 000010