【事件の表示】
　特願２０００−２３０８１４「車両用交流発電機」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　２月１５日出願公開、特開２００２−　５１４９０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願の発明
　本願は、平成１２年７月３１日を出願日とする出願であって、平成１９年４月２日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年５月１０日に拒絶査定不服審判の請求がされるとともに、同日付けで明細書についての補正がされたものである。
　
２．平成１９年５月１０日付けの手続補正書による補正（以下、「本件補正」という。）についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
　
［理由］
（１）補正後の本願の発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
「回転子と、該回転子と対向配置された固定子鉄心および該固定子鉄心
に装着された多相固定子巻線を有する固定子と、上記回転子及び上記固定子を支持するブラケットとを備えた車両用交流発電機において、
　上記固定子鉄心は、軸方向に延びるスロットが周方向に所定ピッチで複数形成され、
　上記多相固定子巻線は、連続線からなる素線が、上記固定子鉄心の端面側の上記スロット外で折り返されて、所定スロット数毎に上記スロット内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るように巻装された複数の巻線を有し、
　上記複数の巻線は、複数本の上記素線を同時に折り畳んで形成された少なくとも１組の素線群で構成され、
　上記素線群は、直線部がターン部により連結されて所定スロットピッチで配列され、かつ、隣り合う直線部がターン部によりスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るようにずらされたパターンに形成された２本の上記素線を、互いに上記所定スロットピッチずらして上記直線部を重ねて配列してなる素線対が、１スロットピッチずつずらされて上記所定スロット数と同数対配列され、かつ、上記素線の端部が上記素線群の両端に延出して構成され、
　上記固定子鉄心の両端面部において、上記スロット外で折り返された上記素線のターン部が、周方向に並んでコイルエンド群を構成しており、
　上記コイルエンド群は、径方向に複数並んで配置され、
　上記コイルエンド群に略対向する上記回転子の軸方向端部に設けられたファンによって発生する径方向に流れる冷却風が、上記コイルエンド群を冷却
し、
　上記ブラケットの上記コイルエンド群に対向する部分は、平滑面とされ、該平滑面とコイルエンド群頂部とで冷却風の送風路が形成されている
と補正された。
　上記補正は、請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「コイルエンド群」の「冷却」の構成について「ブラケットのコイルエンド群に対向する部分は、平滑面とされ、該平滑面とコイルエンド群頂部とで冷却風の送風路が形成されていること」との限定を付加したものである。
　したがって、上記補正は、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の同第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
（２）引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用された特開２０００−１３９０４８号公報（以下「引用文献」という。）には、「回転電機及びその製造方法」と題して、図面とともに次の事項が記載されている。
　
・「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転電機の波巻き巻線及びその製造方法に関する。」
　
・「【００２３】
【実施例１】本発明の回転電機を適用した三相モータの実施例を説明する。図１はこのモータの固定子の平面図を示し、図２は正面図を示し、図３〜図１０は固定子コイルの作成手順を示す。１は薄板状の電極鋼板を積層した固定子コアで、内径側に開口する多数のスロットを有する。各スロット内には、星型接続された三相二層波巻き型の固定子コイル（以下、単にコイルともよぶ）２が巻装されており、スロット入り口部には、コイルのスロットからの飛出しを防止する板状のウエッジ４が嵌着されている。また、スロットの内周部にはコイル２と固定子コア１とを絶縁するインシュレータ３が挿入されている。
【００２４】コイル２は、スロット内に挿入される直線状のスロット導体部２１と、スロット導体部２１と一体に形成される渡り導体部２２とを有し、渡り導体部２２の両端は、２スロット挟んだ両側のスロットに挿入される一対のスロット導体部２１の同一端部に個別に接続されている。コイル２は、図１に示すように、三つの相コイル２ａ、２ｂ、２ｃからなり、スロット導体部２１は、図３に示すように、各相コイル２ａ、２ｂ、２ｃの始端２３〜２５からみて離れる往き方向へ延在する往き導体部２１ａと、各相コイル２ａ、２ｂ、２ｃの始端２３〜２５からみて近づく還り方向へ延在する還り導体部２１ｂとからなる。したがって、スロット両側のコイルエンド２ｄは、正確にはスロット導体部２１の両側の端部と渡り導体部２２とで構成され、各渡り導体部２２は、図１に示すように、スロット導体部２１に対して周方向へ斜めに折れ曲がっており、渡り導体部２２の中央部で折り曲げられて、その軸方向先端部で山形になっている。
【００２５】更に詳しく言えば軸方向先端部にて径方向に折り重ねられて重なる折り曲げ端部２２ａを各一個づつ有する。したがって、渡り導体部２２の折り曲げ端部（軸方向先端部）２２ａのこの折り重ねにより、この渡り導体部２２の両端から延在する一対のスロット導体部２１にその厚さに等しい径方向変位が付与される。渡り導体部２２のこの軸方向先端部２２ａは隣接する渡り導体部２２とは径方向に重ならないので、上記径方向の折り曲げ又は段差付与が支障なく実施できるようになっている。
【００２６】以下、コイル２について更に詳しく説明する。コイル２は、図３に示すように、１スロットピッチずつ離れて平行に配列された６本のコイル導体２０１〜２０６を有し、コイル導体２０１、２０４が相コイル２ａを構成し、コイル導体２０３、２０６が相コイル２ｂを構成し、コイル導体２０２、２０５が相コイル２ｃを構成している。各コイル導体２０１〜２０６は固定子コア１の径方向に薄く周方向に広い略角形断面形状を有している。
【００２７】また、第ｍ（ｍは整数）番目のコイル導体の第ｎ（ｎは整数）番目のスロット導体部２１は、第ｍ番目のコイル導体の第ｎ−１番目又は第ｎ＋１番目のスロット導体部２１が収容されるスロットに対して電気角１８０度離れたスロット、すなわち、３スロットピッチ離れたスロットに収容されている。なお、この３スロットピッチ離れたスロットには、第ｍ−３番目又は第ｍ＋３番目のコイル導体のスロット導体部２１とともに収容される。
【００２８】更に、６本のコイル導体２０１〜２０６の各始端のうち、２、４、６番目の始端は互いに短絡されて中性点とされ、残る１、３、５番目の始端は、三相星型接続された各相コイル２ａ、２ｂ、２ｃの端子をなす。コイル導体２０１〜２０６の具体的な製造方法について図３〜図１０にに示す作製手順を参照して説明する。
【００２９】まず、図３に示すように、６本のコイル導体２０１〜２０６を１スロットピッチずつ離れて平行に配置する。スロット導体部２１及び渡り導体部２２はそれぞれ直線帯状に形成されており、渡り導体部２２はスロット導体部２１に対して適当な角度（ここでは約６０度）で斜設されている。なお、２３はコイル導体２０１の始端であり、２４はコイル導体２０３の始端であり、２５はコイル導体２０５の始端であり、２６はコイル導体２０２の始端であり、２７はコイル導体２０４の始端であり、２８はコイル導体２０６の始端である。
【００３０】次に、図４に示すように、コイル導体２０１〜２０６の始端２３〜２８から数えて最初の６個の渡り導体部２２をその中央部（図３に破線で示す）で、最初のスロット導体部２１が下となるように（谷折りで）折り曲げる。なお、図３において、各コイル導体２０１〜２０６の始端２３〜２８から数えて最初のスロット導体部２１と次のスロット導体部２１とは３スロットピッチ離れて形成されており、これによりコイル導体２０１の二番目のスロット導体部２１はコイル導体２０４の最初のスロット導体部２１の上に重なり、以下同様に、コイル導体２０２の二番目のスロット導体部２１はコイル導体２０５の最初のスロット導体部２１の上に重なり、コイル導体２０３の二番目のスロット導体部２１はコイル導体２０６の最初のスロット導体部２１の上に重なる。
【００３１】次に、図５に示すように、コイル導体２０１〜２０６の始端２３〜２８から数えて二番目の６個の渡り導体部２２をその中央部（図４に破線で示す）で、二番目のスロット導体部２１が三番目のスロット導体部２１の上となるように（山折りで、すなわち本発明でいう最初の折り曲げ方向と同一回転方向へ）折り曲げる。これによりコイル導体２０１の三番目のスロット導体部２１はコイル導体２０４の二番目のスロット導体部２１の下に重なり、以下同様に、コイル導体２０２の三番目のスロット導体部２１はコイル導体２０５の二番目のスロット導体部２１の下に重なり、コイル導体２０３の三番目のスロット導体部２１はコイル導体２０６の二番目のスロット導体部２１の下に重なる。これにより、三番目のスロット導体部２１は最初のスロット導体部２１とスロット内で同じ深さ（最も深い位置）に無理なく収容される。
【００３２】以下、図６に示すように、順次、谷折り、山折り、谷折りと同一回転方向へ折り曲げることにより、６本のコイル導体２０１〜２０６を各スロットに２層に収容する。その結果、ロータ磁極数から１を引いた回数だけ折り曲げることにより、各コイル導体２０１〜２０６は一周することになり、スロット内に２層に２ターン分のコイルが形成される。
【００３３】次に、図７に示すように、いままでと反対回転方向へ（すなわち上記最初の２ターン形成の最後の折り曲げが谷折りとなるので、再び谷折りで）折り曲げる。これにより、その後のスロット導体部２１はスロット内で３、４層目に円滑に配置されることができる。以下、図８に示すように、順次、谷折り、山折り、谷折りと最初の２ターンと同一回転方向へ折り曲げることにより、６本のコイル導体２０１〜２０６を各スロットに４層に収容する。その結果、再度、ロータ磁極数から１を引いた回数だけ折り曲げることにより、各コイル導体２０１〜２０６は次の一周を行うことになり、スロット内に４層に４ターン分のコイルが形成される。以下、必要なターン数が上記と同じ手順で作製される。
【００３４】次に、所定ターンを作製した後、図８に示すように、コイル導体２０１〜２０６の最終渡り導体部２２ｂは、いままでの渡り導体部２２に対して約半分の長さとされ、かつ、コイル導体２０４〜２０６の最終渡り導体部２２ｂはそれ以外の渡り導体部２２及び最終渡り導体部２２ｂと線対称方向に斜設されている。その結果、図１０に示すように、コイル導体２０１、２０４の最終渡り導体部２２ｂの先端部は重なり、コイル導体２０２、２０５の最終渡り導体部２２ｂの先端部は重なり、コイル導体２０３、２０６の最終渡り導体部２２ｂの先端部は重なり、これら重なり部分を溶接することにより、三相ステータコイルが形成されることになる。更に具体的に説明すれば、図９に示すようにコイル導体２０１〜２０３の折り曲げを行い、その後、図１０に示すようにコイル導体２０４〜２０６の折り曲げを行って、上記重なりを形成し、溶接すればよい。
【００３５】次に、上述のように作製されたコイル２を固定子コア１の各スロットに挿入される。次にまたはスロット挿入前に、コイル導体２０２、２０４、２０６の始端を短絡して中性点とする。
（コアへの挿入）次に、上述のようにして作製された三相ステータコイル２のステータコア１への挿入について図１１〜図１３を参照して以下に説明する。
【００３６】ステータコア１は、スロット１０の数に等しいだけそれぞれ同一形状に分割されたコア片１１を組み合わせてなる（図１３参照）。組み立てられた三相ステータコイル２は、図示しないコイル保持装置により保持されて図１１〜図１３に示す状態で固定されている。三相ステータコイル２の径方向外側に位置してコア片保持装置が配置される。このコア片保持装置は、コア片１１の数だけコア片挟持具（図示せず）を有し、各コア片挟持具は、三相ステータコイル２の径方向外側に周方向一定ピッチで配置され、各コア片１１の軸方向両端面を軸方向に個別に挟持する。
【００３７】各コア片１１は、内周端がスロット１０に接し、外周端がコア１の外周面に接する分割面１１ｂにてコア１を分割して、スロット１０の数に等しい個数形成されている。（注、「形成されてている。」は誤記。）分割面１１ｂは、スロット１０の底面の周方向中央にて径方向に延在するように形成されている。次に、各コア片挟持具を縮径方向へ一斉に等速移動させ、これにより各コア片１１のティース１２が各スロット導体部２１の間に挿入されていく（図１２参照）。
【００３８】その後、スロット導体部２１の径外側の表面がスロット１０の底面１０ａに着底し（図１１参照）、その後のコア片１１の縮径により、ティース１２の径内側の先端部からスロット１０の開口へ向けて周方向へ突出する張り出し部１１ａはスロット導体部２１の径内側の表面に沿ってスロット開口狭窄側へ周方向へ相対変位する。
【００３９】その後、各コア片１１を縮径方向へ更に移動することにより最終的に、各コア片１１は一個のステータコア１となる（図１３参照）。最後に、外周面に露出して軸方向に延在する接合縁１１ｃを軸方向に溶接してステータコア１を完成すると同時に三相ステータコイル２の巻装作業も終了する。
【００４０】この分割コア式のステータコア１は、上述した渡り導体部２２の軸方向先端部に段差をもつ三相ステータコイル２と組み合わせた場合に、その巻装作業を簡素化できる点で特に実用性に優れている。」
　
・図１及び２には、【００２３】、【００２４】、【００３２】及び【００３３】の記載を参酌すると、コイル導体が、固定子コアの端面側のスロット外で折り曲げられること、固定子コアの両端面部において、スロット外で折り曲げられたコイル導体の渡り導体部が、周方向に並んでコイルエンド群を構成していること、及び、コイルエンド群は、径方向に複数並んで配置されていることが示されている。
　
・図３ないし５には、【００３０】及び【００３１】の記載を参酌すると、コイル導体が、所定スロット数毎にスロット内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るように巻装されていること、１組のコイル導体群は複数本のコイル導体を一緒に折り曲げて形成されること、スロット導体部が渡り導体部により連結されて所定スロットピッチで配列されていること、及び、隣り合うスロット導体部が渡り導体部によりスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るようにずらされたパターンに形成された２本の上記コイル導体を、互いに上記所定スロットピッチずらして上記スロット導体部を重ねて配列してなるコイル導体対が、１スロットピッチずつずらされて上記所定スロット数と同数対配列されていることが示されている。
　
・図１０には、コイル導体の端部がコイル導体群の一端に延出して構成されていることが示されている。
　
・図１１ないし１３には、【００３６】ないし【００３９】の記載を参酌すると、固定子コア１は、軸方向に延びるスロット１０が周方向に所定ピッチで複数形成されることが示されている。
　
　これらの記載事項及び図示内容を総合すると、引用文献には次の発明が記載されていると認めることができる。
「回転電機において、
　固定子コア１は、軸方向に延びるスロット１０が周方向に所定ピッチで複数形成され、
　三相二層波巻き型の固定子コイルは、コイル導体が、上記固定子コア１の端面側の上記スロット１０外で折り曲げられて、所定スロット数毎に上記スロット１０内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るように巻装された複数のコイルを有し、
　上記複数のコイルは、複数本の上記コイル導体を一緒に折り曲げて形成された少なくとも１組のコイル導体群で構成され、
　上記コイル導体群は、スロット導体部が渡り導体部により連結されて所定スロットピッチで配列され、かつ、隣り合うスロット導体部が渡り導体部によりスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るようにずらされたパターンに形成された２本の上記コイル導体を、互いに上記所定スロットピッチずらして上記スロット導体部を重ねて配列してなるコイル導体対が、１スロットピッチずつずらされて上記所定スロット数と同数対配列され、かつ、上記コイル導体の端部が上記コイル導体群の一端に延出して構成され、
　上記固定子コア１の両端面部において、上記スロット１０外で折り曲げられた上記コイル導体の渡り導体部が、周方向に並んでコイルエンド群を構成しており、
　上記コイルエンド群は、径方向に複数並んで配置される回転電機。」（以下「引用発明」という。）
　
（３）対比
　本願補正発明と引用発明を対比すると、その機能・作用からみて、後者の「固定子コア１」は前者の「固定子鉄心」に相当し、以下同様に、「三相二層波巻き型の固定子コイル」は「多相固定子巻線」に、「コイル導体」は「連続線からなる素線」に、「折り曲げられ」は「折り返され」に、「コイル」は「巻線」に、「一緒に折り曲げて形成」は「同時に折り畳んで形成」に、「コイル導体群」は「素線群」に、「スロット導体部」は「直線部」に、「渡り導体部」は「ターン部」に、「コイル導体対」は「素線対」に、それぞれ相当する。
　また、後者の「回転電機」と前者の「車両用交流発電機」とは、「回転電機」なる概念で共通し、後者の「コイル導体の端部がコイル導体群の一端に延出して構成され」る態様と前者の「素線の端部が素線群の両端に延出して構成され」る態様とは、「素線の端部が素線群の端部に延出して構成され」るなる概念で共通する。
　したがって、両者は、
「回転電機において、
　固定子鉄心は、軸方向に延びるスロットが周方向に所定ピッチで複数形成され、
　多相固定子巻線は、連続線からなる素線が、上記固定子鉄心の端面側の上記スロット外で折り返されて、所定スロット数毎に上記スロット内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るように巻装された複数の巻線を有し、
　上記複数の巻線は、複数本の上記素線を同時に折り畳んで形成された少なくとも１組の素線群で構成され、
　上記素線群は、直線部がターン部により連結されて所定スロットピッチで配列され、かつ、隣り合う直線部がターン部によりスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るようにずらされたパターンに形成された２本の上記素線を、互いに上記所定スロットピッチずらして上記直線部を重ねて配列してなる素線対が、１スロットピッチずつずらされて上記所定スロット数と同数対配列され、かつ、上記素線の端部が上記素線群の端部に延出して構成され、
　上記固定子鉄心の両端面部において、上記スロット外で折り返された上記素線のターン部が、周方向に並んでコイルエンド群を構成しており、
　上記コイルエンド群は、径方向に複数並んで配置される回転電機」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
［相違点１］
　回転電機に関し、本願補正発明では「回転子と、該回転子と対向配置された固定子鉄心および該固定子鉄心に装着された多相固定子巻線を有する固定子と、上記回転子及び上記固定子を支持するブラケットとを備えた車両用交流発電機」であるのに対して、引用発明ではかかる特定がされていない点。
　
［相違点２］
　素線群において素線の端部が延出して構成されている場所に関して、本願補正発明では素線群の「両端」に延出して構成されているのに対し、引用発明では素線群の「一端」に延出して構成されている点。
　
［相違点３］
　本願補正発明では「コイルエンド群に略対向する回転子の軸方向端部に設けられたファンによって発生する径方向に流れる冷却風が、上記コイルエンド群を冷却し、ブラケットの上記コイルエンド群に対向する部分は、平滑面とされ、該平滑面とコイルエンド群頂部とで冷却風の送風路が形成されている」構成であるのに対し、引用発明ではかかる構成が特定されていない点。
　
（４）判断
　上記相違点１ないし相違点３について以下検討する。
　
（４−１）相違点１及び３について
　例えば特開平７−２２２４１５号公報に開示されているように、回転子と、該回転子と対向配置された固定子鉄心および該固定子鉄心に装着された多相固定子巻線を有する固定子と、上記回転子及び上記固定子を支持するブラケット（フロントブラケット９、リヤブラケット１）とを備えた車両用交流発電機において、コイルエンド群（８ｂ、８ｃ）に略対向する回転子の軸方向端部に設けられたファン（遠心ファン１２ａ、１２ｂ）によって発生する径方向に流れる冷却風が、上記コイルエンド群を冷却し、ブラケットの上記コイルエンド群に対向する部分とコイルエンド群頂部とで冷却風の送風路が形成されている構成とすることは、車両用交流発電機の技術分野における周知技術である。
　また、一般に、送風路の表面を平滑面とすることにより通風抵抗を小さくすることは、技術常識である（例えば特開平１１−１１７７５９号公報（【００２４】）及び特開平８−２１９３７１号公報（【００２５】）を参照）。
　そして、回転電機において、冷却性の向上や騒音の低減は自明な課題というべきところ、かかる課題の下で引用発明に上記周知技術を適用すると共に上記技術常識を加味することにより、相違点１及び３に係る本願補正発明の構成とすることは当業者にとって容易である。
　
（４−２）相違点２について
　巻線の接続線（渡り線、引出線等）の接続場所を固定子鉄心の両端面部とすることも、一端面部とすることも、いずれも例示するまでもなく周知技術であるから、素線の端部（巻線の接続線）を固定子鉄心の両端面部で接続する構成とするために、引用発明において素線の端部を素線群の両端に延出して構成することにより、相違点２に係る本願補正発明の構成とすることは、単なる設計的事項にすぎない。
　
　そして、本願補正発明の全体構成により奏される効果も、引用発明、上記周知技術及び上記技術常識から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　
　したがって、本願補正発明は、引用発明、上記周知技術及び上記技術常識に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願の発明について
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明は平成１８年１０月１６日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものであると認める。
「回転子と、該回転子と対向配置された固定子鉄心および該固定子鉄心に装着された多相固定子巻線を有する固定子と、上記回転子及び上記固定子を支持するブラケットとを備えた車両用交流発電機において、
　上記固定子鉄心は、軸方向に延びるスロットが周方向に所定ピッチで複数形成され、
　上記多相固定子巻線は、連続線からなる素線が、上記固定子鉄心の端面側の上記スロット外で折り返されて、所定スロット数毎に上記スロット内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るように巻装された複数の巻線を有し、
　上記複数の巻線は、複数本の上記素線を同時に折り畳んで形成された少なくとも１組の素線群で構成され、
　上記素線群は、直線部がターン部により連結されて所定スロットピッチで配列され、かつ、隣り合う直線部がターン部によりスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るようにずらされたパターンに形成された２本の上記素線を、互いに上記所定スロットピッチずらして上記直線部を重ねて配列してなる素線対が、１スロットピッチずつずらされて上記所定スロット数と同数対配列され、かつ、上記素線の端部が上記素線群の両端に延出して構成され、
　上記固定子鉄心の両端面部において、上記スロット外で折り返された上記素線のターン部が、周方向に並んでコイルエンド群を構成しており、
　上記コイルエンド群は、径方向に複数並んで配置され、
　上記コイルエンド群に略対向する上記回転子の軸方向端部に設けられたファンによって発生する径方向に流れる冷却風が、上記コイルエンド群を冷却することを特徴とする車両用交流発電機。」（以下「本願発明」という。）
　
（１）引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献及びその記載事項は、前記「２．（２）」に記載したとおりである。
　
（２）対比・判断
　本願発明は、前記「２．」で検討した本願補正発明から、「コイルエンド群」の「冷却」の構成についての限定事項である「ブラケットのコイルエンド群に対向する部分は、平滑面とされ、該平滑面とコイルエンド群頂部とで冷却風の送風路が形成されていること」との限定を省いたものである。
　そうすると、本願発明と引用発明とを対比した際の相違点は、前記「２．（３）」で検討した相違点のうち、相違点１及び相違点２の他には、相違点３のうちの「コイルエンド群に略対向する回転子の軸方向端部に設けられたファンによって発生する径方向に流れる冷却風が、上記コイルエンド群を冷却」する構成のみとなるため、前記「２．（４）」での検討内容を踏まえれば、本願発明は、引用発明及び上記周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
 （３）むすび
　以上のとおりであるから、本願発明については、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。