(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タオル掛け、握り棒等の本体１の端部に設けた対面部４に、内周面にネジ溝部７を形成した本体側取付部材５を回転のみ自在に設け、所望位置の壁面２の任意の箇所に壁側取付部材１２を固定し、該壁側取付部材１２は、フランジ部１５を有して前記壁面２に固定する柱部１４に、該柱部１４より大なる挿入孔１９を有し前記フランジ部１５に係合する外周面にネジ溝部２０を有する壁側環状移動部材１８を挿通嵌合させ、該壁側環状移動部材１８を前記柱部１４に対して放射方向に移動自在に構成し、前記本体側取付部材５のネジ溝部７を前記ネジ溝部２０に螺合させる取付装置において、前記柱部１４と前記壁面２の間にパッキン２２を設け、該パッキン２２は前記柱部１４と共に前記壁面２に固定の固定パッキン部材２３と、該固定パッキン部材２３の周囲に位置して放射方向に移動自在に構成したリング状の環状移動パッキン部材２４とにより構成し、前記固定パッキン部材２３の外周と前記環状移動パッキン部材２４の内周との間に隙間部２６を形成すると共に、固定パッキン部材２３と環状移動パッキン部材２４とは変形自在の弾性連結体２７のみにより連結した握り棒等の取付装置のパッキン。
【請求項２】
請求項１において、前記弾性連結体２７は前記固定パッキン部材２３より固定パッキン部材２３の直径方向に対して傾斜するように突出させて前記環状移動パッキン部材２４の内周に接続した握り棒等の取付装置のパッキン。
【請求項３】
請求項１において、前記弾性連結体２７は、固定パッキン部材２３の外周より直径方向に突き出る突出部３０と該突出部３０に続くリング形状の弾性変形部３１と、環状移動パッキン部材２４に形成した円形の空間部３２とにより構成し、前記弾性変形部３１は空間部３２内に位置させた握り棒等の取付装置のパッキン。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３において、前記環状移動パッキン部材２４の外周には外側に至るに従い本体側取付部材５側に突き出る案内ガイド２８を設けた握り棒等の取付装置のパッキン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、握り棒、タオル掛け等壁に取付けるものの取付装置のパッキンに係るものである。
【０００２】
【従来技術】
従来公知の、実開昭６２−１２０８９２号公報には、タオル掛け、握り棒等の本体の端部に設けた突出部に、内周面にネジ溝部を形成した本体側取付部材を回転のみ自在に設け、所望位置の壁面の任意の２箇所または複数箇所に、壁側取付部材を固定し、該壁側取付部材は、フランジ部を有して前記壁面に固定する柱部に、該柱部より大なる挿入孔を有し外周面にネジ溝部を有する壁側環状移動部材を挿通嵌合させ、該壁側環状移動部材を前記柱部に対して放射方向に移動自在に構成し、前記本体側取付部材のネジ溝部を前記ネジ溝部に螺合させる取付装置について記載されている。
また、従来公報はないが、壁側取付部材と壁面との間にパッキンを設けることも公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知のパッキンは、単に壁面と壁側取付部材との間に設けるだけであるから、壁面に対して放射方向に移動自在に取付けることのできる調節機構付取付装置の場合、本体側取付部材が移動すると、パッキンがはみ出るという課題がある。
また、単に本体側取付部材に追随させようとすると、パッキンの取付が面倒になる。
【０００４】
【発明の目的】
調節機構付取付装置用のパッキンの提供、パッキンの取付の容易化。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、タオル掛け、握り棒等の本体１の端部に設けた対面部４に、内周面にネジ溝部７を形成した本体側取付部材５を回転のみ自在に設け、所望位置の壁面２の任意の箇所に壁側取付部材１２を固定し、該壁側取付部材１２は、フランジ部１５を有して前記壁面２に固定する柱部１４に、該柱部１４より大なる挿入孔１９を有し前記フランジ部１５に係合する外周面にネジ溝部２０を有する壁側環状移動部材１８を挿通嵌合させ、該壁側環状移動部材１８を前記柱部１４に対して放射方向に移動自在に構成し、前記本体側取付部材５のネジ溝部７を前記ネジ溝部２０に螺合させる取付装置において、前記柱部１４と前記壁面２の間にパッキン２２を設け、該パッキン２２は前記柱部１４と共に前記壁面２に固定の固定パッキン部材２３と、該固定パッキン部材２３の周囲に位置して放射方向に移動自在に構成したリング状の環状移動パッキン部材２４とにより構成し、前記固定パッキン部材２３の外周と前記環状移動パッキン部材２４の内周との間に隙間部２６を形成すると共に、固定パッキン部材２３と環状移動パッキン部材２４とは変形自在の弾性連結体２７のみにより連結した握り棒等の取付装置のパッキンとしたものである。
本発明は、前記弾性連結体２７は前記固定パッキン部材２３より固定パッキン部材２３の直径方向に対して傾斜するように突出させて前記環状移動パッキン部材２４の内周に接続した握り棒等の取付装置のパッキンとしたものである。
本発明は、前記弾性連結体２７は、固定パッキン部材２３の外周より直径方向に突き出る突出部３０と該突出部３０に続くリング形状の弾性変形部３１と、環状移動パッキン部材２４に形成した円形の空間部３２とにより構成し、前記弾性変形部３１は空間部３２内に位置させた握り棒等の取付装置のパッキンとしたものである。
本発明は、前記環状移動パッキン部材２４の外周には外側に至るに従い本体側取付部材５側に突き出る案内ガイド２８を設けた握り棒等の取付装置のパッキンとしたものである。
【０００６】
【実施例】
本発明の一実施例を図により説明すると、１はタオル掛け、タオル載置棚、あるいは握り棒等の本体であり、この名称に限定されるものではなく、壁面２に取付けるものであれば何でもよい。前記壁面２は、室内外を問わず、また、材質も問わず、タイル、コンクリ−ト、木材等により構成する。
本体１の形状は、任意であり、壁面２に面する対面部４を有していればよい。したがって、例えば、ストレートな握り棒（タオル掛け）であれば、壁面２と平行な棒部と、該棒部の両端部に対面部４を形成し、あるいは、Ｌ型の握り棒であれば、両端部の他に中間部に対面部４を形成する。また、タオル載置棚では、任意形状の棚に、壁面２に向けて突出る対面部４を複数形成する。
【０００７】
前記対面部４に本体側取付部材５を取付ける。本体側取付部材５は前側（壁側）をリング状のリング部６に形成する。リング部６の内周面にはネジ溝部７を形成する。前記リング部６の後側には後方に突出する筒部８を形成する。筒部８の後側端面にはフランジ部９を形成し、該フランジ部９にボルト１０を係合させ、前記筒部８を対面部４の内側に挿入し、前記ボルト１０を対面部４に設けたネジ孔１１に螺合させ、前記本体側取付部材５を回転自在となるように取付ける（図２、図３）。
【０００８】
図１３の実施例では、前記対面部４の外周に本体側取付部材５を挿通し、対面部４に設けた突起１１ａ  に係合させて、壁側に抜けないようにした構成している。即ち、本体側取付部材５はネジ溝部７を有し、対面部４に対して回転すればよい。
【０００９】
しかして、図２、図３に戻り、１２は壁面２に固定される壁側取付部材であり、壁側取付部材１２は、壁面２に固定される固定部材１３を有して構成する。固定部材１３は、正面視、所謂ロータリー三角形状の柱部１４に円形のフランジ部１５を設けて形成する。前記柱部１４がロータリー三角形状というのは、三角形の各辺の長さが等しい正三角形であって、各辺は、各頂点を中心とする円弧形状に形成したものをいう。前記フランジ部１５は柱部柱部１４の後面（本体１側）に設け、フランジ部１５および柱部１４には止着用ネジ１６の挿入用の取付孔１７を貫通させて形成する。いずれかの取付孔１７には止着用ネジ１６を挿入して壁側取付部材１２を壁面２に固定する。
【００１０】
前記壁側取付部材１２の固定部材１３の柱部１４には、壁側環状移動部材１８の挿入孔１９を嵌合させる。壁側環状移動部材１８は固定部材１３のフランジ部１５と壁面２との間に位置し、固定部材１３に対して放射方向に移動し得るように、前記挿入孔１９は前記柱部１４より大なるロータリー三角形状に形成する。壁側環状移動部材１８の外周にはネジ溝部２０を形成し、ネジ溝部２０は前記固定部材１３のフランジ部１５より外側に位置させ、ネジ溝部２０に前記リング部６のネジ溝部７を螺合させる。
また、前記リング部６の外周にはスパナを嵌合させうる平面部２１を形成する。
【００１１】
しかして、壁側取付部材１２と壁面２との間には、パッキン２２を設ける。パッキン２２は、壁面２に固定される固定パッキン部材２３と、壁面２に対して移動し得る環状移動パッキン部材２４とにより構成し、環状移動パッキン部材２４が本体側取付部材５に対応して移動するように構成した点が本発明の要旨である。
【００１２】
前記固定パッキン部材２３の形状は任意であるが、好適には円形形状に形成する。固定パッキン部材２３には前記止着用ネジ１６の挿通孔２５を形成し、壁側取付部材１２の固定部材１３の柱部１４により壁面２に押し付けられて位置固定となる。固定パッキン部材２３の周囲には隙間部２６を形成し、隙間部２６の外側に前記環状移動パッキン部材２４を位置させる。
【００１３】
環状移動パッキン部材２４はリング形状であり、前記本体側取付部材５の直径よりわずかに大に形成する。環状移動パッキン部材２４と固定パッキン部材２３とは弾性連結体２７により連結する。弾性連結体２７は、固定パッキン部材２３に対して環状移動パッキン部材２４が前記隙間部２６を利用して放射方向に移動し得るように連結すればどのような構成でも良い。
【００１４】
図９の実施例では、固定パッキン部材２３の直径方向に対して傾斜するように突出させ、弾性連結体２７の先端を環状移動パッキン部材２４の内周に接続している。
【００１５】
パッキン２２の材質は問わず、前記弾性連結体２７が弾性変形すればよいが、実施例では合成樹脂により一体成形で形成している。
パッキン２２の環状移動パッキン部材２４の外周には、外側に至るに従い本体側取付部材５側に突出する案内ガイド２８を形成する。案内ガイド２８は本体側取付部材５の壁側外周が当接しながら回転することで、本体側取付部材５の位置に順応するように固定パッキン部材２３に対して環状移動パッキン部材２４を移動させる。
【００１６】
図１１、図１２は、弾性連結体２７の第２実施例であり、弾性連結体２７は、固定パッキン部材２３より放射方向に突き出る突出部３０にリング形の弾性変形部３１の一端を接続し、弾性変形部３１の他端を前記環状移動パッキン部材２４に接続すると共に、弾性変形部３１は環状移動パッキン部材２４に形成した円形の空間部３２内に位置させ、弾性変形部３１の周囲に所定の隙間を形成する。
なお、弾性連結体２７の数は実施例に限定されない。
【００１７】
【作用】
次に作用を述べる。
本体１の対面部４に予め本体側取付部材５を取付ける。
一方、壁側取付部材１２の固定部材１３の柱部１４に壁側環状移動部材１８の挿入孔１９を挿入させ、次に、壁面２に壁側取付部材１２の取付けるべき位置の印をつけ、この印に、パッキン２２を仮止めし、壁側環状移動部材１８を取付けた状態の固定部材１３の柱部１４をパッキン２２の固定パッキン部材２３に当接させ、取付孔１７に止着用ネジ１６を差し込み螺子込んで壁面２に固定する。
【００１８】
この状態は、壁側取付部材１２の固定部材１３と、パッキン２２の固定パッキン部材２３は位置不動の固定状態になっている。
次に、本体側取付部材５のリング部６のネジ溝部７を壁側環状移動部材１８のネジ溝部２０に螺合させて取付が完了する。
このとき、複数の固定された壁側取付部材１２と壁側取付部材１２の間隔は本体１の本体側取付部材５の間隔に対してずれが発生し、取付が面倒である。
【００１９】
壁側取付部材１２は、固定部材１３を壁面２に固定するが、固定部材１３に対して壁側環状移動部材１８が放射方向に移動自在であるから、壁側環状移動部材１８の移動し得る範囲で取付誤差を吸収し、本体１側の本体側取付部材５を壁側取付部材１２に取付ける。
【００２０】
しかして、パッキン２２の固定パッキン部材２３は、固定部材１３により壁面２に固定されているので、従来のパッキン２２では、本体側取付部材５がずれると、本体側取付部材５よりパッキン２２がはみ出て外観上見栄えが悪いだけでなく、防水等のパッキン２２の本来の機能にも影響を与える。
【００２１】
本発明では、壁面２に固定の固定パッキン部材２３に対して弾性連結体２７を介して移動自在に環状移動パッキン部材２４を設けてパッキン２２を構成しているから、本体側取付部材５のリング部６の移動に追随して環状移動パッキン部材２４が移動する。
【００２２】
したがって、パッキン２２の外周部分が本体側取付部材５よりはみ出ることを防止する。
即ち、環状移動パッキン部材２４が固定パッキン部材２３の中心より外側に移動するときは、固定パッキン部材２３と環状移動パッキン部材２４との間の隙間部２６が広がり、弾性連結体２７は固定パッキン部材２３の直径方向と平行になるように伸び、また、環状移動パッキン部材２４の反対側は固定パッキン部材２３の中心より内側に移動し、このときは、固定パッキン部材２３と環状移動パッキン部材２４との間の隙間部２６が狭くなって、弾性連結体２７は円周方向に丸くなって環状移動パッキン部材２４の移動量を吸収する。
【００２３】
したがって、弾性連結体２７は、環状移動パッキン部材２４のいずれの方向の移動に対しても、変形することで、環状移動パッキン部材２４の移動量を吸収し、隙間部２６は弾性連結体２７が変形するのを許容するスペースを作り、弾性連結体２７と隙間部２６とにより環状移動パッキン部材２４の移動を円滑に行わせる。
【００２４】
そして、環状移動パッキン部材２４の外周には外側に至るに従い本体側取付部材５側に突き出る案内ガイド２８を設けているから、最初に、リング部６の外周に案内ガイド２８を合わせると、リング部６の外周が移動するとき、案内ガイド２８がリング部６の外周に案内されてリング部６に追随する。
したがって、パッキン２２の取付を頗る容易にする。
【００２５】
この場合、固定部材１３に対する壁側環状移動部材１８の移動量と、固定パッキン部材２３に対する環状移動パッキン部材２４の移動量は当然合致させておく。
【００２６】
しかして、図１１、図１２の第２実施例では、弾性連結体２７は、固定パッキン部材２３の中心より直径方向に突き出る突出部３０と該突出部３０に続くリング形状の弾性変形部３１とにより構成し、弾性変形部３１は環状移動パッキン部材２４に形成した円形の空間部３２内に位置させ、弾性変形部３１の外周は前記空間部３２により弾性変形部３１の内側は円形の隙間を形成しているから、環状移動パッキン部材２４が固定パッキン部材２３の中心より外側に移動するときは、空間部３２内に弾性変形部３１が入り、突出部３０は弾性変形部３１の中心の隙間を潰すように移動する。
【００２７】
また、環状移動パッキン部材２４が固定パッキン部材２３の中心より内側に移動するときは、空間部３２内より弾性変形部３１が出て、かつ、弾性変形部３１が伸びて、環状移動パッキン部材２４の移動量を吸収する。
したがって、環状移動パッキン部材２４の移動は隙間部２６の存在のみならず、環状移動パッキン部材２４のいずれの方向の移動に対しても弾性連結体２７の弾性変形部３１が変形することで環状移動パッキン部材２４の移動量を吸収し、空間部３２は弾性変形部３１が変形するのを許容するスペースを作り、弾性変形部３１と空間部３２とにより環状移動パッキン部材２４の移動を円滑に行わせる。
【００２８】
【効果】
本発明は、タオル掛け、握り棒等の本体１の端部に設けた対面部４に、内周面にネジ溝部７を形成した本体側取付部材５を回転のみ自在に設け、所望位置の壁面２の任意の箇所に壁側取付部材１２を固定し、該壁側取付部材１２は、フランジ部１５を有して前記壁面２に固定する柱部１４に、該柱部１４より大なる挿入孔１９を有し前記フランジ部１５に係合する外周面にネジ溝部２０を有する壁側環状移動部材１８を挿通嵌合させ、該壁側環状移動部材１８を前記柱部１４に対して放射方向に移動自在に構成し、前記本体側取付部材５のネジ溝部７を前記ネジ溝部２０に螺合させる取付装置において、前記柱部１４と前記壁面２の間にパッキン２２を設け、該パッキン２２は前記柱部１４と共に前記壁面２に固定の固定パッキン部材２３と、該固定パッキン部材２３の周囲に位置して放射方向に移動自在に構成したリング状の環状移動パッキン部材２４とにより構成し、前記固定パッキン部材２３の外周と前記環状移動パッキン部材２４の内周との間に隙間部２６を形成すると共に、固定パッキン部材２３と環状移動パッキン部材２４とは変形自在の弾性連結体２７のみにより連結した握り棒等の取付装置のパッキンとしたものであるから、弾性連結体２７が変形することで、固定パッキン部材２３に対して環状移動パッキン部材２４が移動して本体側取付部材５に合致させることができるという効果をそうする。
本発明は、前記弾性連結体２７は前記固定パッキン部材２３より固定パッキン部材２３の直径方向に対して傾斜するように突出させて前記環状移動パッキン部材２４の内周に接続した握り棒等の取付装置のパッキンとしたものであるから、環状移動パッキン部材２４のいずれの方向の移動に対しても、弾性連結体２７が変形し、隙間部２６は弾性連結体２７が変形するのを許容するスペースを作ることで、環状移動パッキン部材２４の移動を円滑にでき、本体側取付部材５に合致させることができるという効果を奏する。
また、本発明は、前記弾性連結体２７は、固定パッキン部材２３の外周より直径方向に突き出る突出部３０と該突出部３０に続くリング形状の弾性変形部３１と、環状移動パッキン部材２４に形成した円形の空間部３２とにより構成し、前記弾性変形部３１は空間部３２内に位置させた握り棒等の取付装置のパッキンとしたものであるから、環状移動パッキン部材２４の移動は隙間部２６の存在のみならず、環状移動パッキン部材２４のいずれの方向の移動に対しても弾性連結体２７の弾性変形部３１が変形することで環状移動パッキン部材２４の移動量を吸収し、空間部３２は弾性変形部３１が変形するのを許容するスペースを作り、弾性変形部３１と空間部３２とにより環状移動パッキン部材２４の移動を円滑・確実にできるという効果を奏する。
また、本発明は、前記環状移動パッキン部材２４の外周には外側に至るに従い本体側取付部材５側に突き出る案内ガイド２８を設けた握り棒等の取付装置のパッキンとしたものであるから、本体側取付部材５の外周に案内ガイド２８を合わせるだけで、後は、本体側取付部材５を取付のため回転させると、本体側取付部材５が案内ガイド２８に回転しながら摺接して移動方向に押し、環状移動パッキン部材２４は本体側取付部材５に追随して移動し、環状移動パッキン部材２４を本体側取付部材５に簡単に合致させることができ、取付作業が頗る簡単容易にするだけでなく、壁面２に近づいても環状移動パッキン部材２４は最後まで追随するので、正確に取付できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体側面図。
【図２】断面図。
【図３】取付状態斜視図。
【図４】ボルトの斜視図。
【図５】同正面図。
【図６】本体側取付部材の斜視図。
【図７】壁側固定部材の斜視図。
【図８】壁側環状移動部材の斜視図。
【図９】パッキンの正面図。
【図１０】同断面図。
【図１１】同第２実施例図。
【図１２】同断面図。
【図１３】他の取付装置の実施例の断面図。
【符号の説明】
１…本体、２…壁面、４…突出部、５…本体側取付部材、６…リング部、７…ネジ溝部、８…筒部、９…フランジ部、１０…ボルト、１１…ネジ孔、１２…壁側取付部材、１３…固定部材、１４…柱部、１５…フランジ部、１６…止着用ネジ、１７…取付孔、１８…壁側環状移動部材、１９…挿入孔、２０…ネジ溝部、２１…平面部、２２…パッキン、２３…固定パッキン部材、２４…環状移動パッキン部材、２５…挿通孔、２６…隙間部、２７…弾性連結体、２８…案内ガイド、３０…突出部、３１…弾性変形部、３２…空間部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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