(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッド上空間の側壁外面に平板状の固定ベースを固定し、該固定ベースの後方縦縁に対し平板状の可動ベースをこれの一側の縦縁回りの揺動可能に装着し、この可動ベースの上記縦縁回りの揺動位置を固定させるためのベース揺動位置固定手段を形成し、また上記可動ベースの他側の縦縁に対して操作盤をこれの一側の縦縁回りの揺動可能に装着し、且つ該操作板の可動ベースに対する揺動位置を固定させるための操作盤揺動位置固定手段を形成したことを特徴とするマシニングセンタに於ける操作盤装置。
【請求項２】
操作盤をベッド上空間を囲む側壁外面でこれと平行となるように、或いは側壁外面と直交の垂直する状態にまで揺動して固定させ、前者では操作盤の操作を側壁外面と平行姿勢で行い、そして後者ではケーシングの片側方に於ける前方面と後方面の双方の側壁外面と直交の垂直姿勢で操作可能となるようになしたことを特徴とする請求項１記載のマシニングセンタに於ける操作盤装置。
【請求項３】
可動ベース揺動位置固定手段が固定ベースの下縁に於ける第一縦軸回りの揺動自在に装着された第一アーム部材と、この第一アーム部材の先端部を可動ベースの横縁に沿って案内するものとした第一案内レール部材と、前記第一アーム部材の先端を第一案内レール部材の案内範囲の任意位置に固定させるための第一ロック手段とからなることを特徴とする請求項１記載のマシニングセンタに於ける操作盤装置。
【請求項４】
操作盤揺動位置固定手段が、操作盤の上面に於ける第二縦軸回りの揺動自在に装着された第二アーム部材と、この第二アーム部材の先端部を可動ベースの横縁に向かって案内するものとした第二案内レール部材と、前記第二アーム部材の先端を第二案内レール部材の案内範囲の任意位置に固定させるための第二ロック手段とからなることを特徴とする請求項１記載のマシニングセンタに於ける操作盤装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マシニングセンタに於ける操作盤装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は従来のマシニングセンタを示し、Ａは平面図で、Ｂは正面図であり、この図に示すように、ベッド１上には支柱ｖや梁部材ｕ等の骨組み構造を設けると共に、コラムの前側に作業空間を形成している。ベッド１上の空間は側壁２で囲まれており、右側の側壁２部分には開閉窓６が形成されている。
【０００３】
上記マシニングセンタの操作盤の支持構造は次のようになされている。
即ち、骨組み構造に屈曲状の片持ち旋回アーム１００が装着されており、この旋回アーム１００の先端に操作盤１２が縦軸ｘ２回りの回転変位可能に吊設されている。
この際、片持ち旋回アーム１００は、骨組み構造に縦軸ｘ３回りの旋回自在に支持された縦向き基軸部１０１と、この基軸部１０１上端から横方へ張り出した横張出部１０２と、横張出部１０２先端から下方へ垂下された垂下部１０３とからなっている。
【０００４】
上記マシニングセンタでの通常作業中には、片持ち旋回アーム１００及び操作盤１２を実線で示すように位置させるのであり、また例えば開閉窓６を通じての非通常作業を行う際は、片持ち旋回アーム１００を基軸部１０１回りに旋回させると共に操作盤１２を縦軸ｘ２回りに回転させてこれらを符号１０４の付された図示状態に移動させるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した在来のマシニングセンタに於ける操作盤の支持構造では、操作盤１２を縦軸ｘ３から大きく横方へ張り出した片持ち旋回アーム１００を介して支持する構造であるため、片持ち旋回アーム１００やこれの支持構造を強大なものとなす必要があり、製造上不利であるほか、操作性に劣るものとなっている。
本発明は、斯かる問題点に対処し得るものとしたマシニングセンタに於ける操作盤装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明ではマシニングセンタに於けるベッド上空間の側壁外面に平板状の固定ベースを固定し、該固定ベースの後方縦縁に対し平板状の可動ベースをこれの一側の縦縁回りの揺動可能に装着し、この可動ベースの上記縦縁回りの揺動位置を固定させるためのベース揺動位置固定手段を形成し、また上記可動ベースの他側の縦縁に対して操作盤をこれの一側の縦縁回りの揺動可能に装着し、且つ該操作盤の可動ベースに対する揺動位置を固定させるための操作盤揺動位置固定手段を構成したものとなす。
【０００７】
而して、これにより操作盤をケーシングの側壁外面でこれと平行となるように、或いは側壁外面と直交の垂直する状態まで揺動して固定させ、前者では操作盤の操作をケーシングの側壁面で行い、そして後者ではケーシングの片側方に於ける前方面と後方面の双方で操作可能となるようにするのである。
【０００８】
ところで、上記に於ける可動ベース揺動位置固定手段は固定ベースの後方縦縁へ揺動自在にに装着された第一アーム部材と、この第一アーム部材の先端部を可動ベースの横縁に沿って案内するものとした第一案内レール部材と、前記第一アーム部材の先端を第一案内レール部材の案内範囲の任意位置に固定させるための第一ロック手段とで構成するのである。
【０００９】
これによれば、可動ベースが簡易且つ強力にその位置を固定されるものとなるのである。
【００１０】
一方、操作盤揺動位置固定手段は、可動ベースの前側縁へ揺動自在に装着された第二アーム部材と、この第二アーム部材の先端部を可動ベースの横縁に沿って案内するものとした第二案内レール部材と、前記第二アーム部材の先端を第二案内レール部材の案内範囲の任意位置に固定させるための第二ロック手段とから構成するのである。
【００１１】
これによれば、操作盤が簡易且つ強力にその位置を固定されるものとなるのである。
【００１２】
なお、第一案内レール部材が可動ベースの一側の横縁に、そして第二案内レール部材が可動ベースの他側の横縁に固定されるものとなす。これによれば、可動ベース及び操作盤の位置が固定された状態に於いて、全体剛性の均一化が図られるものとなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るマシニングセンタを示しＡは平面図で、Ｂは正面図、図２は前記マシニングセンタの操作盤を前方へ移動させた状態を示しＡは平面図で、Ｂは側面図、図３は前記操作盤を可動ベースに平行となして両者を重ね合わせた状態を示しＡは平面図で、Ｂは側面図、図４は前記操作盤を後方へ移動させた状態を示しＡは平面図で、Ｂは側面図である。
【００１４】
これらの図に於いて、１はベッドで、２はその上空間を囲むケーシング側壁である。ケーシング内には従来同様に主軸装置３やこれを支持したコラム４のほか、柱部材や梁部材が設けてあり、またケーシング内でコラム４の前側箇所は作業空間５となされている。作業空間５の横方の側壁２部分には開閉窓６が形成してある。７はケーシングの正面に設けられた開閉窓である。
【００１５】
右側の側壁２の外面で手の届く高さ範囲内の特定位置に操作盤装置８が設けてある。この操作盤装置８は、図２等に示すように、ベッド上空間の側壁２外面に固定ベース９を固定し、この固定ベース９に可動ベース１０をこれの一側の縦縁１０ａ回りの揺動可能に装着し、この可動ベース１０の前記縦縁１０ａ回りの揺動位置を固定させるためのベース揺動位置固定手段１１を形成し、また可動ベース１０の他側の縦縁１０ｂに操作盤１２をこれの一側の縦縁１２ａ回りの揺動可能に装着し、この操作盤１２の可動ベース１０に対する揺動位置を固定させるための操作盤揺動位置固定手段１３を形成したものとなしてある。
【００１６】
さらに詳細に説明すると、可動ベース１０は縦寸法ａが５００ｍｍで横寸法ｂが３５０ｍｍ程度の四角形の平板状であって固定ベース９に上下一対のヒンジ１４、１４を介して装着され且つベッド上空間の側壁２外面に対し図２や図３に示す平行姿勢から図４に示す垂直姿勢の範囲で揺動されるものとなし、また操作盤１２は縦寸法ｃが６００ｍｍ、横寸法ｄが３５０ｍｍ、高さ寸法ｅが１００ｍｍ程度の大きさで前面が操作面ｆとなされた箱形ケースにより外周囲を囲まれると共にこの箱形ケースの一側の縦縁１２ａをなす箱形ケース裏面の一側縁を可動ベース１０の他側の端縁１０ｂに上下一対のヒンジ１５、１５を介して装着され、且つ、可動ベース１０に対し図３や図４に示す平行姿勢から図２に示す垂直姿勢の範囲で揺動されるものとなしてある。この際、操作面ｆには図３Ｂに示すように、ＮＣ装置を操作するためのキー入力部１６や液晶表示部１７のほか、各種スイッチ１８が設けてある。
【００１７】
またベース揺動位置固定手段１１は、図４等に示すように、四角形の固定ベース９の下縁９ａに第一縦軸１９回りの揺動自在に装着された第一アーム部材２０と、この第一アーム部材２０の先端部に突設された被案内部ｇを可動ベース１０の下側横縁に沿って案内するものとした第一案内レール部材２１と、前記被案内部ｇを第一案内レール部材２１の案内範囲の任意位置に固定させるための第一ロック手段２２とを備えてなる。この際、第一案内レール部材２１は、本体をなす板部材に細長状のスリットｈを形成し、このスリットｈに前記被案内部ｇを抜け出しの規制された状態に且つ長手方向の摺動変位自在に嵌合させたもので、可動ベース１０の下側横縁に固定される。そして第一ロック手段２２は、指操作される摘み部ｉを備え、この摘み部ｉの変位により前記被案内部ｇがスリットｈ内で固定されたり或いはこの固定状態を解除されるように作動するものとなす。
【００１８】
また操作盤揺動位置固定手段１３は、図４等に示すように、操作盤１２の上面に第二縦軸２３回りの揺動自在に装着された第二アーム部材２４と、この第二アーム部材２４の先端部に設けられた被案内部ｊを可動ベース１０の横縁に沿って案内するものとした第二案内レール部材２５と、前記被案内部ｊを第二案内レール部材２５の案内範囲の任意位置に固定させるための第二ロック手段２６とを備えてなる。この際、第二案内レール部材２５は、本体フレームをなす板部材に細長状のスリットｋを形成し、このスリットｋに前記被案内部ｊを抜け出しの規制された状態に且つ長手方向の摺動変位自在に嵌合させたもので、可動ベース１０の上側横縁に固定される。そして第二ロック手段２６は、先の指操作される摘み部ｍを備え、この摘み部ｍの変位により前記被案内部ｊがスリットｋ内で固定されたり或いはこの固定状態を解除されるように作動するものとなす。
【００１９】
図中、２７及び２７は固定ベース９の上面に設けたゴム製ストッパで、可動ベース１０の裏面を非衝撃的に支持するものであり、２８及び２８は可動ベース１０の上面に設けたゴム製ストッパで、操作盤１２の裏面を非衝撃的に支持するものである。そして、２９は操作盤１２に入力された作動情報を伝達されて各部を作動させる制御盤である
【００２０】
次に上記したマシニングセンタの使用例及び作用を説明する。
通常の使用状態ではマシニングセンタの前側から操作盤１２を操作するのであり、このため、操作盤１２は図１や図２に示すように成る可く前側位置ｐ１へ移動させ、その操作面ｆを前向きとなす。この際、図２に示すように、可動ベース１０は必要に応じヒンジ１４、１４回りへ揺動変位させて右側の側壁２と平行となし、ゴム製ストッパ２７、２７に可動ベース１０の裏面を支持させた状態とする。第一アーム部材２０は可動ベース１０に連動して第一縦軸１９回りへ水平揺動するのであり、この水平揺動中、第一アーム部材２０の被案内部ｇが第一案内レール部材２１のスリットｈに案内されて摺動変位し、最終的に図２に示す位置に移動される。この状態でロック手段２２を操作し、スリットｈ内での被案内部ｇの移動を規制させる。また操作盤１２は必要に応じヒンジ１５、１５回りへ揺動させ右側の側壁２に垂直となるように位置させる。このとき第二アーム部材２４は可動ベース１０に連動して縦軸２３回りへ水平揺動し、この水平揺動中、第二アーム部材２４の被案内部ｊが第二案内レール部材２５のスリットｋに案内されて摺動変位し、最終的に図２に示す位置に移動される。この状態でロック手段２６を操作し、スリットｋ内での被案内部ｊの移動を規制させる。以上の操作により可動板１０及び操作盤１２は図２に示す状態に固定される。これにより、操作盤１２のキー入力部１６やスイッチ１８はマシニングセンタの前側にいる作業者により容易確実に操作されるものとなる。
【００２１】
またマシニングセンタの右側から操作盤１２を操作する際は、操作盤１２を図３に示すように右側の側壁２に平行となるように移動させて中間位置ｐ２に位置させ、その操作面ｆを外側に向けるのである。操作盤１２を例えば図２の状態から図３の状態に変化させるには、可動ベース１０は固定ベース９に対する相対位置を同一に維持させたまま、操作盤揺動位置固定手段１３のロック手段２６を操作してその固定状態を解除し、次に操作盤１２を持ってこれをヒンジ１５、１５回りの矢印方向ｘへ９０度揺動させる。この後、ロック手段２６を固定操作してスリットｋ内での被案内部ｊの移動を規制させる。以上の操作により操作盤１２は図３に示す状態に固定される。これにより、操作盤１２はこれの右側にいる作業者により便利に操作されるものとなる。この際、操作盤１２の右側の側壁２の外面からの張出し寸法ｎは実際上例えば凡そ１８０ｍｍ程度となる。従って、例えばマシニングセンタを左右方向に並列させて設置する場合、マシニングセンタ間は成る可く狭くなされるが、このような場合にも、図３に示す状態の操作盤１２は便利に操作されると共に、操作盤１２の存在したマシニングセンタ間を支障なく通行できるようになる。
【００２２】
さらにマシニングセンタの開閉窓６近傍から操作盤１２を操作する際は、操作盤１２を図４に示すように後側位置ｐ３に移動させ、その操作面ｆを後向きとする。操作盤１２を例えば図３の状態から図４の状態に変化させるには、可動ベース１０と操作盤１２の相対位置を同一に維持させたまま、ベース揺動位置固定手段１１の図２に示す第一ロック手段２２を操作してその固定状態を解除し、次に操作盤１２又は可動ベース１０を持ってヒンジ１４、１４回りの矢印方向へ９０度揺動させる。この後、前記ロック手段２２を固定操作してスリットｈ内での被案内部ｇの移動を規制する。以上の操作により操作盤１２は図４に示す状態に固定されるのであり、これにより操作盤１２は開閉窓６の近傍にいる作業者により便利に操作されるものとなる。また開閉窓６から作業者が作業空間５内に手を差し入れて工作準備作業や各部の保守点検作業等を行うことがあるが、このような場合にも各部を作動させる必要が生じ得るのであり、この際、その作業者は移動することなく直ちに操作盤１２の操作が行えるのである。また一方の手を開閉窓６から作業空間内へ差し入れた状態の下で、他方の手で操作盤を操作することも可能となる。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように構成した本発明によれば、操作盤を移動可能に支持した可動ベース等に作用する曲げモーメント等の力学的負荷が小さくなり、しかも操作盤を支持するための機構の全体寸法が小さくて済むため、操作盤を支持するための機構が軽量且つコンパクトとなって、製造の手間やコストが少なくなると共に操作盤の移動操作を小さな力で便利に行えるものである。さらに具体的には、図３に示す状態に操作盤を位置させることにより操作盤を支持した側壁の外面からの操作盤の張出し寸法を極めて小さくできるのであり、このため操作盤周囲の空間が比較的狭い場合にも操作盤を図３の状態となして便利に操作でき、また操作盤の横を便利に通行できるようになる。
【００２４】
とりわけ、本発明によればケーシングの片側方に於ける前方面と後方面の何れの箇所からでも操作盤を直視して操作可能となって作業性に優れるものとなるのである。
【００２５】
なお、上記機能を構造の複雑化を回避して、簡便に行うことのできるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るマシニングセンタを示しＡは平面図で、Ｂは正面図である。
【図２】前記マシニングセンタの操作盤を前方へ移動させた状態を示し、Ａは平面図で、Ｂは側面図である。
【図３】前記操作盤を可動ベースに平行となしてこれらを重ね合わせた状態を示し、Ａは平面図で、Ｂは側面図である。
【図４】前記操作盤を後方へ移動させた状態を示し、Ａは平面図で、Ｂは側面図である。
【図５】従来のマシニングセンタを示し、Ａは平面図で、Ｂは正面図である。
【符号の説明】
２  側壁
９  固定ベース
１０  可動ベース
１０ａ  可動ベースの一側の縦縁
１０ｂ  可動ベースの他側の縦縁
１１  ベース揺動位置固定手段
１２  操作盤
１３  操作盤揺動位置固定手段
１９  第一縦軸
２０  第一アーム部材
２１  第一案内レール部材
２２  第一ロック手段
２３  第二縦軸
２４  第二アーム部材
２５  第二案内レール部材
２６  第二ロック手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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