(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁等に固定されたアングルに押し当てる当接部とボルト挿通用の長孔を有する取付部とが連設された断面略Ｚ型の板状金具と、この板状金具の側部に対設したガイド部を介して前記長孔に沿ってスライド可能に取り付けられた移動板と、この移動板に設けられたボルト挿入用孔から前記板状金具の長孔及び成形板に設けられた取付孔に挿通したボルトを螺合締着するための板状ナットとから構成され、前記板状金具のガイド部に前記長孔の中心に見合う位置に係止部を設け、前記移動板に前記ボルト挿入用孔の中心に見合う位置に係止片を設け、この係止片を前記係止部に係止することにより移動板のボルト挿入用孔の中心と前記長孔の中心とを合致させて前記ボルトの取付中心位置を定め、且つ地震等により一定以上の外力が加わった際に、前記係止片が係止部から外れて移動板が移動することにより前記ボルトが前記長孔に沿って長孔の中心から両端部いずれの方向にも移動出来るようにしたことを特徴とする成形板用取付金具。
【請求項２】
ガイド部が板状金具を曲げ加工して形成した立上片又はリブ加工した断面逆Ｕ型片である、請求項１記載の成形板用取付金具。
【請求項３】
移動板がステンレス製である、請求項１記載の成形板用取付金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外壁や間仕切り等に用いられる成形板の取付金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物の外壁や間仕切り等に用いられる成形板、例えば押し出し成形セメント板は、通常図６に示すようにＺクリップと称する板状金具Ａと、この板状金具Ａに設けられた長孔Ａ１  に挿通するボルトＢと、このボルトＢに螺合する板状ナットＣを用いて取り付けるようになっている。即ち、従来図７に示すように成形板Ｄにあけた取付孔Ｄ１  （上下端部にそれぞれ２箇所）に前記板状金具Ａの長孔Ａ１  から差し込んだボルトＢを挿通し、そのボルトＢの先端部を長孔Ａ１  の裏面側に位置させた板状ナットＣに螺合締着することにより、建物の梁Ｅ等に固定されたアングルＦに押し付け固定する（例えば、実開平６−１４３１１号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の取付構造によると、地震等の外力特に縦揺れによる強い外力が加わった場合にボルトＢが板状金具Ａの長孔Ａ１  に沿ってある程度移動出来るため、このボルトＢと共に成形板Ｄが動いて外力による衝撃を吸収若しくは緩和することが出来、これにより成形板Ｄの破壊を極力防止出来るようにしてある。
しかしながら、成形板Ｄの取付時に前記ボルトＢが板状金具Ａの長孔Ａ１  の中心位置を挿通しているとは限らず、中心から上下いずれかの方向にずれている場合が多い。仮にボルトＢが長孔Ａ１  の上端部に接して取り付けられたとすると、地震等の縦揺れ外力に対してボルトＢは長孔Ａ１  に沿ってそれ以上上方へは移動出来ず、一方ボルトＢが長孔Ａ１  の下端部に接して取り付けられたとすると、今度はボルトＢは長孔Ａ１  に沿ってそれ以上下方へは移動出来ず、外力の吸収若しくは緩和機能を充分発揮出来ないことになる。
本発明は、このような従来の問題を解決するためになされ、成形板の取り付けに際してボルトが必ず板状金具の長孔の中心位置に定められ、地震等の外力が加わった時に、そのボルトが長孔の中心から上下いずれの方向にも確実に移動出来るようにすることで、外力の吸収若しくは緩和機能を充分発揮出来るようにした成形板用取付金具を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を技術的に解決するための手段として、本発明は、梁等に固定されたアングルに押し当てる当接部とボルト挿通用の長孔を有する取付部とが連設された断面略Ｚ型の板状金具と、この板状金具の側部に対設したガイド部を介して前記長孔に沿ってスライド可能に取り付けられた移動板と、この移動板に設けられたボルト挿入用孔から前記板状金具の長孔及び成形板に設けられた取付孔に挿通したボルトを螺合締着するための板状ナットとから構成され、前記板状金具のガイド部に前記長孔の中心に見合う位置に係止部を設け、前記移動板に前記ボルト挿入用孔の中心に見合う位置に係止片を設け、この係止片を前記係止部に係止することにより移動板のボルト挿入用孔の中心と前記長孔の中心とを合致させて前記ボルトの取付中心位置を定め、且つ地震等により一定以上の外力が加わった際に、前記係止片が係止部から外れて移動板が移動することにより前記ボルトが前記長孔に沿って長孔の中心から両端部いずれの方向にも移動出来るようにした、成形板用取付金具を要旨とする。
更に、ガイド部が板状金具を曲げ加工して形成した立上片又はリブ加工した断面逆Ｕ型片であること、移動板がステンレス製であることを要旨とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳説する。
図１は本発明に係る板状金具１を示し、前記アングルＦに押し当てる当接部１ａとボルト挿通用の長孔１ｂを有する取付部１ｃとが断面略Ｚ型に連設され、両側部にガイド部１ｄと取付部１ｃの端部にストッパ部１ｆがそれぞれ曲げ加工により立上片に形成され、且つガイド部１ｄの内面には前記長孔１ｂの中心Ｏ１  に見合う位置に凹状の係止部１ｅが対設されている。又、前記当接部１ａには打ち出しによる補剛用膨出部１ｇが形成されている。
【０００６】
２は前記板状金具１の取付部１ｃに設けられた金属製の移動板であり、図２に示すように中央部にボルト挿入用孔２ａが形成され、両側部にはそのボルト挿入用孔２ａの中心Ｏ２  に見合う位置即ち中心Ｏ２  を通る直径の延長線が側縁と直交する位置に、前記係止部１ｅに係止する係止片２ｂが対設されている。
【０００７】
この移動板２は、ボルト挿入用孔２ａの中心Ｏ２  が前記板状金具１の長孔１ｂの中心Ｏ１  に合致し、つまりボルト３の取付中心位置（基準位置）が定められており、更に地震等により一定以上の外力が加わると、係止片２ｂが係止部１ｅから外れて前記ガイド部１ｄを介して長孔１ｂに沿って移動する。
【０００８】
このように構成された板状金具１は、図３のように取付用のボルト３を前記移動板２のボルト挿入用孔２ａから板状金具１の長孔１ｂ及び成形板４の取付孔４ａに挿通し、取付孔４ａの裏面側に位置させた板状ナット５のねじ孔５ａに螺合締着することにより、当接部１ａをアングルＦに押し付け固定して成形板４を取り付けることが出来る。
【０００９】
この取り付けに際し、前記のように移動板２のボルト挿入用孔２ａの中心Ｏ２  と板状金具１の長孔１ｂの中心Ｏ１  とは合致しているため、移動板２のボルト挿入用孔２ａに差し込んだボルト３は必ず長孔１ｂの中心を通ることとなり、つまり移動板２によってボルト３の取付中心位置が定められ、成形板４の上下２箇所の取付位置は全て板状金具１の長孔１ｂの中心位置となる。
【００１０】
このようにして成形板４が外壁又は間仕切りとして取り付けられた後に、地震等により上下方向に一定以上の外力が加わると、前記のように移動板２は係止片２ｂが板状金具１の係止部１ｅから外れて前記ガイド部１ｄを介して長孔１ｂに沿って移動する。この移動板２の移動に伴って前記ボルト３が長孔１ｂ内を移動するため、成形板４が上下方向に動いて外力を吸収若しくは緩和し、成形板４の破壊を極力防止することが出来る。
【００１１】
この際、ボルト３は移動板２のボルト挿入用孔２ａに規制され、図４に示すように長孔１ｂの中心Ｏ１  に位置しているので、この中心位置から長孔１ｂの両端（上下）いずれの方向Ｐ、Ｑにも移動することが可能であり、地震等による外力の吸収若しくは緩和機能を充分発揮することが出来る。
【００１２】
図５は本発明の他の実施の形態を示すもので、板状金具１１の形状が異なり即ち両側部のガイド部１１ｄとしてリブ加工した断面逆Ｕ型片が形成されており、ガイド部１１ｄの内面には取付部１１ｃに設けた長孔１１ｂの中心に見合う位置に凹状の係止部１１ｅが対設されている。
【００１３】
１２は移動板であり、中央部にボルト挿入用孔１２ａが形成されると共に、両側部にはボルト挿入用孔１２ａの中心に見合う位置に係止片１２ｂが対設され、この係止片１２ｂを前記係止部１１ｅに係止させて板状金具１１の取付部１１ｃに設けられている。
【００１４】
従って、この場合も移動板１２のボルト挿入用孔１２ａの中心Ｏ１２と長孔１１ｂの中心Ｏ１１とは合致してボルト（図略）の取付中心位置（基準位置）が定められており、更に地震等により一定以上の外力が加わると、係止片１２ｂが係止部１１ｅから外れて移動板１２が前記ガイド部１１ｄを介して長孔１１ｂに沿って移動する。
【００１５】
又、図は省略したが前記と同様にボルトは移動板１２のボルト挿入用孔１２ａに規制され長孔１１ｂの中心に位置しているので、この中心位置から長孔１１ｂの上下いずれの方向にも移動することが出来、地震等による外力の吸収若しくは緩和機能を充分発揮することが出来る。
【００１６】
尚、地震等の横揺れに対しては板状金具の当接部が前記アングルＦに沿ってある程度摺動出来るため、横方向の外力を吸収若しくは緩和することが出来る。
本発明に係る板状金具は、ガイド部として曲げ加工による立上片又はリブ加工による断面逆Ｕ型片を設けたので従来の板状金具より薄い金属板で形成することが出来、このため軽くて強い製品を提供することが可能となる。又、移動板はステンレスで形成すると移動時に滑り易くなって好ましい。更に、板状金具と移動板との係止は前記形態のものに限定されず他の適宜のもので良く、例えば移動板の方に係止部を設け、板状金具の方に係止片を設けて実施することも可能である。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、成形板の取り付けに際して板状金具にスライド可能に設けた移動板によりボルトが必ず板状金具の長孔の中心位置を挿通するようにしたので、ボルトの取付中心位置（基準位置）を定めることが可能となり、地震等により一定以上の外力が加わった時には、移動板が長孔に沿って移動しボルトがその長孔の中心から上下いずれの方向にも移動出来るため、外力の吸収若しくは緩和機能を充分発揮することが出来、成形板の破壊を極力防止出来る等の優れた効果が得られる。又、板状金具は両側のガイド部として立上片又は断面逆Ｕ型片を設けることにより、軽量で強度の強い製品を提供出来る効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すもので、移動板を設けた板状金具の斜視図である。
【図２】移動板の斜視図である。
【図３】成形板の取付状態を示す要部の断面図である。
【図４】ボルトの移動を示す説明図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示すもので、（イ）  は移動板を設けた板状金具の平面図、（ロ）  はその正面図、（ハ）  は（イ）  のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】従来の成形板取付用金具の分解斜視図である。
【図７】従来の成形板の取付状態を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
１…板状金具
１ａ…当接部    １ｂ…長孔    １ｃ…取付部    １ｄ…ガイド部
１ｅ…係止部    １ｆ…ストッパ部    １ｇ…膨出部
２…移動板
２ａ…ボルト挿入用孔    ２ｂ…係止片
３…ボルト
４…成形板
４ａ…取付孔
５…板状ナット
５ａ…ねじ孔
１１…板状金具
１１ｂ…長孔    １１ｃ…取付部    １１ｄ…ガイド部
１１ｅ…係止部
１２…移動板
１２ａ…ボルト挿入用孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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