【事件の表示】
　平成１１年特許願第２５０８８３号「液体噴射ヘッドユニット及び該液体噴射ヘッドユニットの製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　３月２１日出願公開、特開２００１−　７１４９７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１１年９月３日の出願であって、平成１７年８月８日に手続補正がなされ、平成１８年８月２４日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年９月２９日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同年１０月２６日に手続補正がなされ、当審において、上記平成１８年１０月２６日付け手続補正が平成２１年４月３０日付けで却下されるとともに、同日付けで拒絶の理由が通知され、同年７月７日に手続補正がなされたものである。
　
第２　本願発明
　本願の請求項１ないし１３に係る発明は、平成２１年７月７日付け手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし１３に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は次のものである。
　
「液体に吐出エネルギーを付与するエネルギー発生素子が表面に並列に複数設けられた素子基板と、前記素子基板に対向して接合されることで、前記各エネルギー発生素子に対応し、かつ、液体を吐出する吐出口に連通する複数の液流路を形成するとともに、前記各液流路に連通する第１の共通液室を形成する天板と、前記液流路および前記第１の共通液室に液体を供給する供給路が形成されたチップタンクと、が設けられた基準部材を備えるヘッドチップと、
　前記チップタンクに接合され、前記供給路に液体を供給する第２の共通液室が形成された枠体と、を有する液体噴射ヘッドユニットであって、
　　前記チップタンクの、前記枠体へ接合される面である第１の接合面が、前記供給路を形成する壁面のうちの基準面に対して傾斜し、かつ、前記供給路の開口である第１の開口が形成されている第１の傾斜面を有し、前記枠体の、前記第１の接合面に充填剤を介して接合される面である第２の接合面は、前記チップタンクと前記枠体とが接合された際、前記基準面に対して傾斜し、かつ、前記供給路の開口に対応する第２の開口が形成されている第２の傾斜面を有し、前記チップタンクの前記第１の接合面に多孔質部材が備えられており、前記基準部材には係止部が形成されており、前記枠体には前記係止部と係合することで前記ヘッドチップと前記枠体との位置決めがされる係合部が形成されていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニット。」
　
第３　刊行物の記載事項
　
１　当審において平成２１年４月３０日付けで通知された拒絶の理由（以下「当審拒絶理由」という。）で引用された本願の出願前に頒布された刊行物である特開平１０−２１１７１５号公報（以下「引用例１」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
（１）「【請求項１】  インクタンクに収容されたインクをプリントヘッドへ供給し、供給された
インクをノズルから吐出させて画像を形成する記録装置
　
（２）「【００１８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の記録装置の実施の一形態における要部断面図、図２は同じく要部斜視図である。図中、１はインクタンク、２はジョイント部、３はプリントヘッド、４はインク導入部、１１は主インク室、１２は毛管部材、１３は大気連通口、１４は第１のメニスカス形成部材、１５はインク誘導部材、１６は中間室、１７は第２のメニスカス形成部材、１８はジョイント外周部、１９はインク誘導部材押さえ、２１は接合部材、２２はフィルタ、２３はインク流路である。図１および図２では、インクタンク１を装着する前の状態を示している。また、図１，図２では、
プリントヘッド３が記録装置に装着されており、
インクタンク１のジョイント部２がプリントヘッド３のインク導入部４に当接することによってインクの流路が接続され、インクタンク１からインクを供給される
【００１９】インクタンク１の
内部には、主インク室１１と、その下部に中間室１６が設けられている
　
（３）「【００２２】中間室１６は、連通孔よりも上方に延在する部分を有している。図１では、中間室１６の周辺部の方が連通孔の部分よりも高くなるように、中間室１６の上壁を斜めにしている。中間室１６は、第１のメニスカス形成部材１４および第２のメニスカス形成部材１７を通過して侵入してきた気泡を周辺部の連通孔よりも高い部分に集積し、ジョイント部２からプリントヘッド３への気泡の混入を防止し、また、結合部に残留する空気を除去している。
【００２３】中間室１６の底部には、プリントヘッド３との接続を行なうためのジョイント部２が設けられている。ジョイント部２には、インクタンク１側のフィルタとなる多数の微細孔が設けられた第２のメニスカス形成部材１７が設けられている。インクタンク１が取り外されて放置された状態においては、この第２のメニスカス形成部材１７に設けられた微細孔に形成されるインクの表面張力によって、中間室１６内のインクがジョイント部２から漏れ出すことはなく、また、大気がジョイント部から中間室に浸入することを防止している。また、インクタンク１が装着されている状態では、インクタンク１にかかる振動および衝撃、加速度による圧力変動を防止する。この第２のメニスカス形成部材１７としては、主インク室１１と中間室１６の間に設けられた第１のメニスカス形成部材１４よりもメッシュサイズが小さく、また、後述するプリントヘッド３側に設けられているフィルタ２２とほぼ等しいメッシュサイズのものを用いる。
【００２４】ジョイント部２のジョイント外周部１８は、プリントヘッド３に設けられている接合部材２１が当接しやすいように、平坦な面が形成されている。
【００２５】一方、プリントヘッド３は、インク導入部４においてインクタンク１のジョイント部２と接続される。インク導入部４の周囲には、接合部材２１が配置されている。この接合部材２１は、インクタンク１が装着されたとき、インクタンク１のジョイント外周部１８の面に当接変形し、接合部を密閉する。これにより、接合部からのインクの漏れなどを防ぐことができる。接合部材２１の材料としては、例えば、シリコンゴムやブチルゴムなどを用いることができる。
この接合部材２１を設けずに構成することも可能である
【００２６】また、インク導入部４にはフィルタ２２が配置されている。このフィルタ２２は、インクタンク１が取り外された状態でインク導入部４に付着するゴミ等や、インクタンク１内からインクとともに流れてくる異物を、インク流路２３内に混入させないために設けられている。また、フィルタ２２の微小孔に形成されるインクのメニスカスによってインクを保持し、ノズルからのインクの流出を防いでいる。このフィルタ２２は、メッシュサイズがインクタンク１側に設けられている第２のメニスカス形成部材１７とほぼ同等のものが用いられる。」
　
（４）「【００２９】なお、第２のメニスカス形成部材１７およびフィルタ２２としては、上述のステンレス（ＳＵＳ）などによる畳綾織フィルタや、セラミックフィルタやエレクトロフォーミングフィルタなど、
種々の構造、材質のフィルタを用いることができる
　
（５）「【００３０】図４は、本発明の記録装置の実施の一形態におけるインクタンク取り外し時のジョイント部付近の拡大断面図、図５は、同じくインクタンク装着時のジョイント部付近の拡大断面図である。図中の符号は図１と同様である。図４に示す状態からインクタンク１とプリントヘッド３を近接させてゆくと、インク導入部４の周囲に配置されている接合部材２１は、ジョイント外周部１８の平面に当接し、さらに圧接されて、その先端部分が弾性変形する。これにより、気密性を保持して、インクの流路を外気と遮断する。この閉塞されたジョイント部２およびインク導入部４の間の空間をインクが流れ、インクタンク１内のインクがプリントヘッド３へ供給される。
…（略）…
【００３３】次に、プリントヘッド３側にインクが存在する場合には、…（略）…プリントヘッド３側の流体抵抗はフィルタ２２からノズルまでの流体抵抗である。
【００３４】図６は、ヘッドチップ部の一例を示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。図中、３１はチャネル基板、３２はヒータ基板、３３は共通液室、３４はノズル、３５はダミーノズル、３６はヒータである。
プリントヘッド３は、フィルタ２２が設けられているインク導入部４から、インク流路２３を介し
ヘッドチップ部へとインクを導いている
ヘッドチップ部は、共通液室３３や各ノズル３４、ダミーノズル３５などが形成されたチャネル基板３１と、少なくとも各ノズル３４に対応してヒータ３６が形成されたヒータ基板３２とを接合して構成している
インク流路２３から供給されるインクは、共通液室３３から各ノズル３４、ダミーノズル３５へと供給される。
【００３５】具体的なヘッドチップでは、ノズル３４を１６０ノズル、ダミーノズル３５を３４ノズル有する構成とすることができる。また、ノズル３４は、高さが約２９μｍ、底角が約５５゜の二等辺三角形である。ダミーノズル３５は、ノズル３４よりも大きく、流路抵抗を減らして気泡やゴミなどの排出を促進している。
【００３６】また、図６に示すような構造のヘッドチップでは、ノズル３４やダミーノズル３５に至るインクの流路は、ヒータ３６で発生する圧力を有効に利用するため、屈曲した構造を有している。このような流路構造やノズルの断面積などから、ヘッドチップ部の流路抵抗は非常に大きくなっている。」
　
（６）「【００４０】
中間室１６内に侵入した気泡は、中間室１６の上部に移動し、中間室１６上部の斜面に沿って連通孔よりも上方の部分に集積される
【００４１】なお、フィルタ２２および第２のメニスカス形成部材１７のメッシュサイズは、なるべく小さい方が異物のプリントヘッド３への混入を防止できる。しかし、メッシュサイズが小さいと流路抵抗が増大し、初期状態でも印字限界抵抗値に近づいてしまう。フィルタ２２を通過した気泡や異物は、インク２３を介して図６に示したようなヘッドチップに到達するが、ノズル３４の径よりも十分小さい異物であれば、インクの流れを大きく阻害することはないし、例えば通常の印字時やメンテナンス時にノズル３４やダミーノズル３５から外部へ放出されてしまうため、記録画像にはほとんど影響しない。このようなことから、フィルタ２２および第２のメニスカス形成部材１７のメッシュサイズは、全体の流路抵抗やノズル径などを勘案して最適なサイズに設定すればよい。」
　
（７）上記（５）【００３０】の記載によれば、プリントヘッド３とインクタンク１とは、プリントヘッド３のインク導入部４の周囲に配置されている接合部材２１がインクタンク１のジョイント部２のジョイント外周部１８の面に当接変形することにより、接合部を密閉して接合されるが、図１、図２、図４及び図５の記載から、次のアないしウが見てとれる。
　ア　その接合部材を介して互いに接合される面は、プリントヘッド３のインク流路２３の延長方向に垂直な上面とインクタンク１のジョイント外周部１８の下面であること。
　イ　プリントヘッド３のインク流路２３のフィルタ２２が配置されている側の開口の大きさは、インク流入路の他の箇所の断面の大きさよりも大きくなっており、インクタンク１のジョイント部２の開口と略同一の大きさになっていること。
　ウ　プリントヘッド３とインクタンク１とが接合されると、プリントヘッド３の、インク流路２３の延長方向に垂直な、インク導入部４のフィルタ２２が配置されている上面が、インクタンク１のジョイント部２の開口下面と接合すること。
　
（８）図６の（Ａ）及び（Ｂ）の記載から、次のア及びイが見てとれる。
　ア　ヒータ３６がヒータ基板３２の表面に並列に複数設けられていること。
　イ　チャネル基板３１をヒータ基板３２に対向して接合することにより、共通液室３３から各ノズル３４に連通する液流路が各ヒータ３６に対応して複数形成されていること。
　
（９）上記（２）【００１９】の「主インク室１１と、その下部に中間室１６が設けられている。」の記載、上記（６）【００４０】の「中間室１６内に侵入した気泡は、中間室１６の上部に移動し、中間室１６上部の斜面に沿って連通孔よりも上方の部分に集積される。」の記載と、図１、図２、図５及び図６の記載から、次のア及びイの事項が把握される。
　ア　主インク室１１、中間室１６、インク流路２３及び共通液室３３は、この順に重力方向下向きに接続していること。
　イ　インクタンク１からプリントヘッド３へ供給され、そのインク流路２３を介してヘッドチップ部へと導かれるインクは、インクタンク１の中間室１６からインク流路２３のフィルタ２２が配置されている側の開口を介しインク流路２３に流れ込みインク流路２３内を重力方向下向きに流れヘッドチップ部の共通液室３３に供給されること。
　
（１０）上記（１）ないし（９）からみて、引用例１には、
「共通液室３３や各ノズル３４などが形成されたチャネル基板３１を、各ノズル３４に対応して並列に複数設けられヒータ３６が表面に形成されたヒータ基板３２に対向して接合し、前記共通液室３３から各ノズル３４に連通する液流路が各ヒータ３６に対応して複数形成されるように構成したヘッドチップ部と、種々の構造、材質のフィルタを用いることができるフィルタ２２が設けられているそのインク導入部４から、そのインク流路２３を介して前記ヘッドチップ部へとインクを導き、前記共通液室３３から各ノズル３４へと供給するためのプリントヘッド３とからなる、インクをノズルから吐出させて画像を形成する記録装置に装着される部品であり、
　内部に主インク室１１と中間室１６とが設けられ、前記プリントヘッド３のインク導入部４にそのジョイント部２が当接することによってインクの流路を接続し、プリントヘッド３へインクを供給するインクタンク１を備え、
　前記プリントヘッド３と前記インクタンク１とは、プリントヘッド３のインク導入部４の周囲に配置されている接合部材２１がインクタンク１のジョイント部２のジョイント外周部１８の面に当接変形することにより、接合部を密閉して接合され、その際に、前記プリントヘッド３のインク流路２３の延長方向に垂直な上面と前記インクタンク１のジョイント外周部１８の下面とが前記接合部材２１を介して互いに接合され、前記プリントヘッド３の、インク流路２３の延長方向に垂直な、インク導入部４のフィルタ２２が配置されている上面が、前記インクタンク１のジョイント部２の開口下面と接合し、
　前記プリントヘッド３のインク流路２３のフィルタ２２が配置されている側の開口の大きさは、インク流入路２３の他の箇所の断面の大きさよりも大きくなっており、かつ、インクタンク１のジョイント部２の開口と略同一の大きさになっており、
　前記主インク室１１、前記中間室１６、前記インク流路２３及び前記共通液室３３は、この順に重力方向に接続しており、前記中間室１６内のインクは前記インク流路２３のフィルタ２２が配置されている側の開口から該インク流路２３に流れ込み該インク流路２３内を重力方向下向きに流れ前記共通液室３３に供給されるようになっていて、
　前記接合部材２１は設けずに構成することも可能である、
　インクをノズルから吐出させて画像を形成する記録装置に装着される部品。」の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
　
２　当審拒絶理由で引用された本願の出願前に頒布された刊行物である特開平７−１１７２３９号公報（以下「引用例２」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
（１）「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクを吐出して記録を行うインクジェットヘッド及び該インクジェットヘッドを備えたインクジェット記録装置に関し、特にインクジェットヘッド内に設けられるインク供給系に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置は、インクを吐出する吐出口（以下ノズルとも言う）を複数有する記録ヘッド（以下、インクジェットヘッド）部を備え
…（略）…
【０００４】従って、
インク収容部から吐出口へ至る経路中にインク中のゴミを取り除く
フィルターを配して、インクを濾過する
…（略）…
【０００７】一方、上述したフィルターを用いる構成とした場合、
インク供給路中に混入した気泡が、記録に伴うインク収容部から記録ヘッド部へのインク供給時等に、インク流れにのってフィルター部に運ばれ、フィルター部に集まる
…（略）…
【０００９】前述したフィルター面に集まる
気泡は、フィルター部に集まってフィルター部を通過するインク流れを阻害したり、断続的にフィルターを閉塞しインク供給を不安定にしてしまう
　
（２）「【００１２】この場合、フィルター部の断面積をそのままにすると、フィルター部を通過する流量が増加することになり、フィルター部における流路抵抗が増加する。結果として高速記録の吐出サイクルにインク供給が追いつかなくなってしまうので、正常なインク吐出をすることができずに記録品位が低下する。
【００１３】従って、小型化されたインクジェット装置の高速記録時のノズルへのインク供給を保証するために、フィルターを設ける部分だけをインク供給路の内径よりも大きい室としてフィルターの有効面積を大きくし、単位面積当たりのインク流量の増加を防止して、流路抵抗の増加を防止する構成が採用されている。」
　
（３）「【００２４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前述の目的を達成するために、インクを吐出するための吐出口と、前記インクを収容するインク収容部からインクを供給するためのインク供給路とを有するインクジェットヘッドにおいて、
フィルターを備えた室を有し、該室は、前記インク供給路の断面積よりも大きい断面積を有するものであって、前記インク収容部から前記室にインクを導入するためのインク供給路と連通する導入開口と、前記インクジェットヘッドにインクを供給するためのインク供給路と連通する導出開口と、を有し、前記導入開口と導出開口とは前記フィルターと対向するとともに相互に対向する位置に設けられており、さらに、前記室は前記導入開口から離間する方向に気泡を導く気泡移動手段を有する
…（略）…
【００２７】そして、
気泡移動手段として、重力方向に直交する水平方向に対して、前記室の内壁面と前記フィルターのいずれかあるいは双方が所定の角度を有する構成
　
（４）「【００４２】…（略）…
第１実施例
図４は本発明の第１実施例を示す図であり、インクジェットヘッド２とカラーインクタンク１０とを接続させた状態を示す部分断面図である。図４に示したカラーインク供給系は、イエローのインク供給系であるインクを収容するインク収容部及びそのインク供給路、インク吐出部等からなり、インク供給経路に沿ってそれぞれの断面を図示した。他の色（ブラック、マゼンダ、シアン）のインク供給系も基本的に同様の構成を採用している。
…（略）…
【００５０】そして、このインク供給路２１０の途中には、インク中のゴミをトラップし、ノズル２１５における目詰まりを防止するための目詰まり防止手段として、ステンレス製のフィルター２１３を内部に備えたフィルタ室（以下フィルタボックスとも言う）２１１が設けられている。
…（略）…
【００５２】ここで、フィルターボックス２１１内に配されたフィルター２１３は、インク供給経路の軸線に対して交差するように設けられ、フィルターボックス２１１の内部をほぼ２分する位置に配されている。
…（略）…
【００５９】なお、本発明では、インクが粘性流体であるため、フィルタ部に滞留する気泡に対して作用する圧力（フィルター部における圧力差）が一番高くなるのが前述の導入開口と導出開口とを結んだ軸線上であることから、この軸線から気泡を離間させる構成を採用する。
…（略）…
【００６６】次に、本実施例の変形例を図５（ｃ）に示す。本例では、導入開口２１６を設けた側の内壁面２２２を、周辺部にいくほどフィルター２１３との間隔が増加するスロープ形状とし、導入開口から最も離間した箇所が最もフィルター部との間隔が広くなるようにしている。すなわち、重力方向に直交する水平方向に対して角度を有する内壁面とし、導入開口部近傍が重力方向を基準として最も低くなるようにしている。これにより、開口部近傍に集まった気泡も前述の構成よりもより容易に移動可能となる。
…（略）…
【００６８】また、記録時等に気泡が集まっても、周辺部で成長するため、吸引回復による圧力で気泡がフィルター部を通過可能になる前に、気泡がフィルターボックスの導入開口２１６を塞ぐことや、ノズルへのインク供給量を変動させることもない。」
　
（５）「【００７１】第２実施例
本発明に関わるフィルター部の第２実施例を図６に示す。図６において、前述した第１実施例における構成要素と同一の機能を示すものは同一の符号を付している。図６（ａ）はインクジェットヘッドの吐出方向を重力方向に沿った方向にした場合の概略断面図であり、図６（ｂ）はインクジェットヘッドの吐出方向を重力方向に対して交差する水平方向とした場合の概略断面図である。
【００７２】本実施例においては、図６（ａ）に示したように、フィルターボックス２１１のインクタンク１０側の内壁２１２とフィルター２１３の双方が、水平面に対し約４０°の角度を有する構成としている。
【００７３】そのため、前述の実施例と同様に
気泡２５１の浮力によって高い側に移動するのに加えて、フィルターと壁の双方が気泡を導く。また、フィルター部にて気泡がメニスカスを形成したとしても、フィルターが水平方向に対して平行に設けられている場合に比べて、気泡がフィルターに付着している部分を容易に変えられるので、気泡のフィルター部での上方への移動がより容易となり、結果としてフィルターボックスの周辺部で気泡が安定する
…（略）…
【００７５】なお、フィルタボックス内のフィルターの水平方向に対する角度は、３０°〜６０°であれば上述の気泡の移動は可能であるが、複数の姿勢で同様の効果を呈するようにすることと流路抵抗を考慮して、４０°〜５０°であればより好ましい。本実施例では、およそ４０°としている。
【００７６】本実施例においても、フィルターボックス内の導入開口と導出開口とを結ぶ方向のインク流から離れる方向に気泡を導くことにより、気泡に対して作用するインク流れ圧力の主成分はフィルターに沿った方向となるため、フィルター部中央に気泡が位置する場合に作用するような、導入開口側からのインク流れによるフィルター部へ気泡を押しつけ気泡の形状を著しく変化させる力を気泡が受けることはない。
【００７７】従って、フィルター部に滞留する気泡に対して作用する力は、フィルター部の前後の圧力差によるほぼ一様な力となるので、微細泡を発生させることなく気泡がフィルター部を通過することができる。
本実施例は、特に気泡の浮力の方向がフィルター部の主たるインク供給方向に対して逆になる場合に有効である
【００７８】そして、前述の実施例と同様に、タンク交換後等に行われる吸引処理時や、記録時等のインク流れをフィルター部において阻害することはない。」
　
（６）上記（１）ないし（５）からみて、引用例２には、
「インクを吐出する吐出口を複数有する記録ヘッド部を備え、インク収容部から吐出口へ至る経路中にインク中のゴミを取り除くフィルターを配して、インクを濾過するようにしたインクジェット記録装置において、
　フィルターを備えた室（フィルターボックス）を有し、該室は、前記インク供給路の断面積よりも大きい断面積を有するものであって、前記インク収容部から前記室にインクを導入するためのインク供給路と連通する導入開口と、前記インクジェットヘッドにインクを供給するためのインク供給路と連通する導出開口と、を有し、前記導入開口と導出開口とは前記フィルターと対向するとともに相互に対向する位置に設けられており、さらに、前記室は前記導入開口から離間する方向に気泡を導く気泡移動手段を有し、
　気泡の浮力の方向がフィルター部の主たるインク供給方向に対して逆になる場合に有効である前記気泡移動手段として、重力方向に直交する水平方向に対して、前記フィルターが所定の角度を有する構成となして、気泡の浮力によって高い側に移動するのに加えて、フィルターが気泡を導き、フィルターが水平方向に対して平行に設けられている場合に比べて、気泡がフィルターに付着している部分を容易に変えられるので、気泡のフィルター部での上方への移動がより容易となり、フィルターボックスの周辺部で気泡が安定するようにすることにより、
　インク供給路中に混入し、フィルター部に集まる気泡が、フィルター部を通過するインク流れを阻害したり、断続的にフィルターを閉塞しインク供給を不安定にしてしまわないようにした、
　インクジェット記録装置。」の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
　
第４　対比
　本願発明と引用発明１とを対比する。
１　引用発明１の「インク」、「吐出」、「ヒータ３６」、「ヒータ基板３２」、「ノズル３４」、「液流路」、「共通液室３３」、「チャネル基板３１」、「インク流路２３」、「プリントヘッド３」、「中間室１６」、「インクタンク１」、「インク流路２３のフィルタ２２が配置されている側の開口」、「『プリントヘッド３のインク流路２３の延長方向に垂直な上面』及び『プリントヘッド３の、インク流路２３の延長方向に垂直な、インク導入部４のフィルタ２２が配置されている上面』」及び「『インクタンク１のジョイント外周部１８の下面』及び『インクタンク１のジョイント部２の開口下面』」、は、それぞれ、本願発明の「液体」、「吐出」、「エネルギー発生素子」、「素子基板」、「吐出口」、「液流路」、「第１の共通液室」、「天板」、「供給路」、「チップタンク」、「第２の共通液室」、「枠体」、「供給路の開口である第１の開口」、「チップタンクの、前記枠体へ接合される面である第１の接合面」及び「『枠体の、前記第１の接合面』に『接合される面である第２の接合面』」に相当する。
　
２　引用発明１の「インクをノズルから吐出させて画像を形成する記録装置」に装着される「部品」は、「『ノズル３４』及び『各ノズル３４に対応して並列に複数設けられヒータ３６』を有した『共通液室３３から各ノズル３４に連通する液流路が各ヒータ３６に対応して複数形成されるように構成したヘッドチップ部』」と「プリントヘッド３」とからなり、「インクタンク１」を備えるものであるから、本願発明の「液体噴射ヘッドユニット」に相当するといえる。
　そして、上記「ヒータ３６」がインクにノズルから吐出するエネルギーを付与するものであることが当業者に自明であるから、引用発明１の「エネルギー発生素子（ヒータ３６）」と本願発明の「エネルギー発生素子」とは、「液体に吐出エネルギーを付与する」ものである点で一致する。
　
３　引用発明１の「素子基板（ヒータ基板３２）」は、「各ノズル３４に対応して並列に複数設けられヒータ３６が表面に形成された」ものであるから、本願発明の「素子基板」と、「エネルギー発生素子が表面に並列に複数設けられた」ものである点で一致する。
　
４　引用発明１の「天板（チャネル基板３１）」は、「『第１の共通液室（）共通液室３３）』や各『吐出口（ノズル３４）』などが形成された」ものであり、「『素子基板（ヒータ基板３２）』に対向して接合し、前記第１の共通液室から各吐出口に連通する液流路が各『エネルギ発生素子（ヒータ３６）』に対応して複数形成」されるものであるから、本願発明の「天板」と、「前記素子基板に対向して接合されることで、前記各エネルギ発生素子に対応し、かつ、液体を吐出する吐出口に連通する複数の液流路を形成するとともに、前記各液流路に連通する第１の共通液室を形成する」との点で一致する。
　
５　引用発明１の「チップタンク（プリントヘッド３）」は、「フィルタ２２が設けられているそのインク導入部４から、その『供給路（インク流路２３）』を介して前記ヘッドチップ部へと『液体（インク）』を導き、『第１の共通液室（共通液室３３）』から各『吐出口（ノズル３４）』へと供給するための」ものであり、かつ、引用発明１の「『第１の共通液室（共通液室３３）』から各『吐出口（ノズル３４）』に連通する」箇所は「液流路」であるから、引用発明１の「チップタンク」と本願発明の「チップタンク」とは、「前記液流路および前記第１の共通液室に液体を供給する供給路が形成された」ものである点で一致する。
　
６　引用発明１の「枠体（インクタンク１）」は、「内部に主インク室１１と『第２の共通液室（中間室１６）』とが設けられ、前記『チップタンク（プリントヘッド３）』のインク導入部４にそのジョイント部２が当接することによって『液体（インク）』の流路を接続し、『チップタンク（プリントヘッド３）』へ『液体（インク）』を供給する」ものであり、かつ、引用発明１の『チップタンク（プリントヘッド３）』は、「その『供給路（インク流路２３）』を介して前記ヘッドチップ部へとインクを導」くものであるから、引用発明１の「枠体」と本願発明の「枠体」とは、「前記チップタンクに接合され、前記供給路に液体を供給する第２の共通液室が形成された」ものである点で一致する。
　
７　本願明細書には、「ヘッドチップ４０２のチップタンク６０３には、第２の共通液室４０５との境界部に位置し、プリント液中の不純物をトラップする微細穴を有する多孔質部材６０６が取付けられている。」（【０２３１】参照。）及び「多孔質部材６０６は、第２の共通液室４０５とチップタンク６０３との間に存在し、プリント液中の不純物等をトラップする役割をもつ。」（【０２３４】参照。）との記載がある。この記載に照らせば、引用発明１の「フィルタ２２」と本願発明の「多孔質部材」とは、「液体中の不純物をトラップする役割をもつ微細穴を有する部材」である点で一致するものと認められる。そして、引用発明１の「プリントヘッド３の、インク流路２３の延長方向に垂直なインク導入部４の
フィルタ２２が配置されている
　
８　以上１ないし７から、本願発明と引用発明１とは、
「液体に吐出エネルギーを付与するエネルギー発生素子が表面に並列に複数設けられた素子基板と、前記素子基板に対向して接合されることで、前記各エネルギー発生素子に対応し、かつ、液体を吐出する吐出口に連通する複数の液流路を形成するとともに、前記各液流路に連通する第１の共通液室を形成する天板と、前記液流路および前記第１の共通液室に液体を供給する供給路が形成されたチップタンクと、前記チップタンクに接合され、前記供給路に液体を供給する第２の共通液室が形成された枠体と、を有する液体噴射ヘッドユニットであって、
　前記チップタンクの、前記枠体へ接合される面である第１の接合面に、液体中の不純物をトラップする役割をもつ微細穴を有する部材が備えられている液体噴射ヘッドユニット。」の点で一致し、次の点で相違する。 
　
相違点１：
　前記「液体中の不純物をトラップする役割をもつ微細穴を有する部材」が、本願発明においては「多孔質部材」であるのに対して、引用発明１においては「種々の構造、材質のフィルタを用いることができるフィルタ２２」である点。
　
相違点２：
　前記枠体と前記チップタンクとの前記「接合」が、本願発明では、「充填剤を介して」行われるのに対して、引用発明１では「接合部材２１を介して」行われる点。
　
相違点３：
　本願発明において、「前記チップタンクの、前記枠体へ接合される面である第１の接合面」が、前記「供給路」を形成する壁面のうちの基準面に対して
傾斜し
傾斜
傾斜
傾斜
垂直
垂直であり
上面
垂直であり
下面
　
相違点４：
　前記液体噴射ヘッドユニットが、本願発明においては、前記素子基板と、前記天板と、前記チップタンクと、が設けられた基準部材を備えるヘッドチップと、前記枠体と、を有し、前記基準部材には係止部が形成されており、前記枠体には前記係止部と係合することで前記ヘッドチップと前記枠体との位置決めがされる係合部が形成されているのに対して、引用発明１においては、前記素子基板と、前記天板と、前記チップタンクと、前記枠体と、を有してはいるが、基準部材も、基準部材に形成された係止部も、枠体に形成され、前記係止部と係合することで前記ヘッドチップと前記枠体との位置決めがされる係合部も、基準部材を備えるヘッドチップも有していない点。
　
第５　判断
　上記相違点１ないし４について検討する。
１　上記相違点１について
（１）「インクジェット方式の記録装置に用いるフィルタとして多孔質の材料からなるもの」は本願出願前に周知である（例．特開平９−１３１８９５号公報（段落【０００２】参照。）、特開平１１−１１５２１２号公報（段落【００１５】及び図３参照。）。以下「周知技術１」という。）。
（２）引用発明１のフィルタ２２は、「種々の構造、材質のフィルタを用いることができる」ものであるから、引用発明１のフィルタ２２を「多孔質の材料からなるもの」として上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術１に基づいて容易になし得た程度のことである。
　
２　相違点２について
（１）インクジェットヘッドにおいて、部材の接合部を密封するために、接合部への充填剤として封止剤を充填・注入することが、本願出願前に周知である（例．特開平１０−２６４３９９号公報（段落【００２６】及び図５参照。）、特開平１１−１７９９１６号公報（段落【０００６】参照。）、特開平１０−１５７１１５号公報（段落【００３０】参照。）、特開平１１−１３８８２４号公報（段落【００６８】参照。）、以下「周知技術２」という。）。
（２）引用発明１は、「前記接合部材２１は設けずに構成することも可能」なものであるところ、接合部材２１は設けずに構成する場合、プリントヘッド３のインク流路２３の延長方向に垂直な上面とインクタンク１のジョイント外周部１８の下面と隙間を密封するために、封止剤を充填剤として充填・注入すること、すなわち、引用発明１において、上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術２に基づいて容易に想到し得たものである。
　
３　相違点３について
（１）引用例２には、
「インクを吐出する吐出口を複数有する記録ヘッド部を備え、インク収容部から吐出口へ至る経路中にインク中のゴミを取り除くフィルターを配して、インクを濾過するようにしたインクジェット記録装置において、
　フィルターを備えた室（フィルターボックス）を有し、該室は、前記インク供給路の断面積よりも大きい断面積を有するものであって、前記インク収容部から前記室にインクを導入するためのインク供給路と連通する導入開口と、前記インクジェットヘッドにインクを供給するためのインク供給路と連通する導出開口と、を有し、前記導入開口と導出開口とは前記フィルターと対向するとともに相互に対向する位置に設けられており、さらに、前記室は前記導入開口から離間する方向に気泡を導く気泡移動手段を有し、
　気泡の浮力の方向がフィルター部の主たるインク供給方向に対して逆になる場合に有効である前記気泡移動手段として、重力方向に直交する水平方向に対して、前記フィルターが所定の角度を有する構成となして、気泡の浮力によって高い側に移動するのに加えて、フィルターが気泡を導き、フィルターが水平方向に対して平行に設けられている場合に比べて、気泡がフィルターに付着している部分を容易に変えられるので、気泡のフィルター部での上方への移動がより容易となり、フィルターボックスの周辺部で気泡が安定するようにすることにより、
　インク供給路中に混入し、フィルター部に集まる気泡が、フィルター部を通過するインク流れを阻害したり、断続的にフィルターを閉塞しインク供給を不安定にしてしまわないようにした、
　インクジェット記録装置。」の発明である引用発明２が記載されている。
（２）引用発明１は、チップタンクの、枠体へ接合される面である第１の接合面が、供給路を形成する壁面のうちの基準面に対して
垂直であり
上面
垂直であり
下面
　
４　相違点４について
（１）インクジェット記録方法に用いられる記録ヘッドとして、
「基板上に吐出ヒータと配線とが形成されているヒータボード、インク流路を形成するための隔壁や共通液室等を設けた天板、第１の突起が形成されているチップタンク及び該第１の突起と嵌合する第１の嵌合穴を備え、第１の突起と第１の嵌合穴とが嵌合した状態で溶着した第１溶着部で前記チップタンクに対して確実に固定され、前記ヒータボード、前記天板及び前記チップタンクと一体にされるベースプレートを備えた、インクを吐出するヘッド部（吐出ユニット）と、
　該ヘッド部が吐出するインクを貯留しており、第２の突起が形成されているインクタンク部と、
　を有し、
　前記ベースプレートには第２の突起と嵌合する第２の嵌合穴が形成されており、第２の突起と第２の嵌合穴が嵌合した状態で溶着した第２溶着部で前記インクタンク部に対して前記ベースプレートが確実に固定されてなる記録ヘッド。」は本願出願前に周知である（例．特開平８−２９０５６３号公報（段落【００３９】、図４及び図５参照。図４の記載から、第１の突起、第２の突起、第１の嵌合穴、第２の嵌合穴、第１の溶着部５８ｂ及び第２の溶着部５８ａが見て取れる。）、特開平１０−４４４６６号公報（段落【００３１】、図４及び図５参照。図４の記載から、第１の突起、第２の突起、第１の嵌合穴、第２の嵌合穴、第１の溶着部５８ｂ及び第２の溶着部５８ａが見て取れる。）、特開平１１−８４８２号公報（段落【０００７】〜【００１０】、図４及び図５参照。図４及び図５の記載から、第１の突起、第２の突起、第１の嵌合穴、第２の嵌合穴、第１の溶着部１０４及び第２の溶着部１０３が見て取れる。）。以下「周知技術３」という。）。
（２）よって、引用発明１において、前記「チップタンク（プリントヘッド３）」を第１の突起が形成されたものとし、前記「枠体（インクタンク１）」を第２の突起が形成されているものとし、第１の突起と嵌合する第１の嵌合穴及び第２の突起と嵌合する第２の嵌合穴を備えたベースプレートを設けて、該ベースプレートを第１の突起と第１の嵌合穴とが嵌合した状態で溶着した第１溶着部で前記「チップタンク（プリントヘッド３）」に対して確実に固定し、該ベースプレートと、前記「素子基板（ヒータ基板３２）」、前記「天板（チャネル基板３１）」及び前記チップタンクとを一体にしてヘッド部（吐出ユニット）とするとともに、第２の突起と第２の嵌合穴が嵌合した状態で溶着した第２溶着部で前記「枠体（インクタンク１）」に対して前記ベースプレートを確実に固定することにより、前記ヘッド部と前記枠体とが位置決め固定されるようになすことは、当業者が周知技術３に基づいて容易に想到することができたものである。
（３）ところで、請求人は、平成２１年７月７日付けの意見書において、同日付けの手続補正により補正した「前記基準部材には
係止部
係合部
係止部
係合部
　本願の明細書の段落【０２６９】には「ヘッドチップ４０２とユニット枠体４０４との水平方向の位置決めは、溶着ボス６０１ｂと嵌合孔６０１ｃとの嵌合…略…によるもの」と記載されている。
　そうすると、本願発明における「基準部材に形成される
係止部
係合部
（４）上記（２）で述べた「第２の突起と第２の嵌合穴が嵌合した状態で溶着した第２溶着部で前記枠体に対して前記ベースプレートを確実に固定することにより、前記ヘッド部と前記枠体とが位置決め固定される」における「突起」、「嵌合穴」及び「突起と嵌合穴との嵌合」は、上記（３）で述べた事項と対比すると、それぞれ、「溶着ボス」、「嵌合孔」及び「『嵌合孔』と『溶着ボス』との嵌合」に相当する。
（５）上記（１）ないし（４）を総合すると、引用発明１において、前記チップタンクを第１の溶着ボスが形成されたものとし、前記枠体を第２の溶着ボス（本願発明の「係合部」に相当する。）が形成されているものとし、第１の溶着ボスと嵌合する第１の嵌合孔及び第２の溶着ボスと嵌合する第２の嵌合孔（本願発明の「係止部」に相当する。）を備えたベースプレート（本願発明の「基準部材」に相当する。）を設けて、該ベースプレートを第１の溶着ボスと第１の嵌合孔とが嵌合した状態で溶着して前記チップタンクに対して確実に固定し、該ベースプレートと、前記素子基板、前記天板及び前記チップタンクとを一体にしてヘッド部（本願発明の「ヘッドチップ」に相当する。）とするとともに、第２の溶着ボスと第２の嵌合孔が嵌合した状態で溶着して前記枠体に対して前記ベースプレートを確実に固定すること、
　すなわち、引用発明１において、係止部が形成されている基準部材を設け、該基準部材に、前記素子基板と、前記天板と、前記チップタンクと、を設けて、該基準部材を備えるヘッドチップとなすとともに、前記枠体を、前記係止部と係合することで前記ヘッドチップと前記枠体との位置決めがされる係合部が形成されているものとして、上記相違点４に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術３に基づいて容易に想到することができた程度のことである。
　
４　効果について
　本願発明の奏する効果は、引用発明１の奏する効果、引用発明２の奏する効果、周知技術１の奏する効果、周知技術２の奏する効果及び周知技術３の奏する効果から当業者が予測することができた程度のものである。
　
５　まとめ
　したがって、本願発明は、引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
第６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。