(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性樹脂によって形成されると共に一端にヒューズエレメントを挿入する開口面が装備されたハウジングと、一対の接続端子部とこれら一対の接続端子部相互を電気接続する可溶体とを金属板のプレス成形によって一体成形した構成を成して前記開口面より前記ハウジング内に嵌入されるヒューズエレメントと、絶縁性樹脂によって形成されて前記開口面を覆う共に前記ハウジングとの係合手段を有した蓋体とからなるヒュージブルリンクにおいて、
前記ハウジング内に嵌入された前記ヒューズエレメントの各接続端子部を前記ハウジングの内壁に押しつけるようにして、該ヒューズエレメントの対向する溶断端を互いに離間する方向に押圧付勢する弾性突片を前記蓋体の内面に垂設すると共に、前記ヒューズエレメントの収容空間を形成するハウジングの周壁内面に、前記ヒューズエレメントの可溶体が溶断した際に前記弾性突片の付勢力による溶断端相互の離間を拡大させる方向に傾斜したテーパ面を設けたことを特徴とするヒュージブルリンク。
【請求項２】
前記テーパ面は、前記ヒューズエレメントの前記ハウジングへの挿入を案内する傾斜面が兼ねていることを特徴とする請求項１記載のヒュージブルリンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒュージブルリンクに関し、詳しくは、一対の接続端子部とこれらの一対の接続端子部相互を電気接続する可溶体とを金属板のプレス成形によって一体成形したヒューズエレメントを絶縁性樹脂で形成されたハウジング内に収容したカートリッジタイプのヒュージブルリンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７及び図８はカートリッジタイプのヒュージブルリンクの従来例を示したものである。
このヒュージブルリンク１は、実開昭６４−３３１４６号公報に開示されたもので、絶縁性樹脂によって形成されると共に一端にヒューズエレメントを挿入する開口面２が装備されたハウジング３と、一対の接続端子部４、４とこれらの一対の接続端子部４、４の基端部相互を電気接続する可溶体５とを金属板のプレス成形によって一体成形した構成を成して前記開口面２より前記ハウジング３内に嵌入されるヒューズエレメント６と、前記ハウジング３と同様の絶縁性樹脂によって形成されて前記開口面２を覆う共に前記ハウジング３との係合手段（図示略）を有した蓋体７とから構成されている。
【０００３】
ここに、前記ヒューズエレメント６の接続端子部４は、図８に示すように、先端側に、舌状の雄形接続端子を嵌合接続させる構造の電気接触部８を形成した構成をなしている。
そして、前記ハウジング３の内部には、図７に示す如く、前記ヒューズエレメント６の一対の接続端子部４、４を保持する一対の端子部収容室１０、１０が絶縁壁９によって区画形成されている。また、該ハウジング３の他端側には、各端子部収容室１０毎に雄端子挿入口１１が開設されている。この雄端子挿入口１１は、各端子部収容室１０に収容保持した電気接触部８に、図示略の雄形接続端子を嵌合させるためのものである。
【０００４】
ハウジング３の開口面２からハウジング内に挿入されたヒューズエレメント６は、図７に示すように、各電気接触部８の背板部に切り起こした弾性係止突起（ランス）１３が端子部収容室１０の内壁面に形成された段差１４に係合することで、開口面２側への抜け出しが防止されるとともに、電気接触部８の先端部が雄端子挿入口１１周囲のハウジング前壁部１５に当接することでハウジング他端側への移動が止められて、ハウジング３内に固定保持される。
【０００５】
前記蓋体７は、開口面２からハウジング内への塵埃等の進入を阻止してヒューズエレメント６を保護すると共に、ヒューズエレメント６の溶断時に溶断片が外部に飛散することを防止する。
【０００６】
ところで、過電流によってヒューズエレメント６の可溶体５が溶断されたとき、溶断によって分離された各接続端子部４が互いに接近する側にガタつくと、各接続端子部４に残っている可溶体５の溶断端同士が接触を起こして、いわゆる２次ショートとよばれる事故を招く虞がある。
そこで、この２次ショートの発生を防止することから、前述のヒュージブルリンク１では、前記絶縁壁９に当接して可溶体５の溶断部を互いに離間させる方向に押圧付勢する弾性突片１７を、各接続端子部４に一体形成している。
図９は、前記可溶体５が溶断したとき、前記弾性突片１７の働きで、各接続端子部４に残っている可溶体５の溶断端１８同士の離間距離が拡大された状態を示している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前述のように２次ショート防止用の弾性突片を装備したヒューズエレメントは、前記弾性突片を装備した分だけ構造が繁雑になり、展開形状の複雑化によって板取りが困難になったり、長尺の金属板材から複数個の展開形状を打ち抜く場合に、打ち抜きのピッチを広げることを余儀なくされ、材料の歩留りの低下を招くという問題があった。
また、前記弾性突片のためにヒューズエレメントの成形工程が繁雑化し、加工コストの増大がヒュージブルリンクのコストアップを招くという問題もあった。
【０００８】
そして、カートリッジタイプのヒュージブルリンクは、ヒューズエレメント溶断時にエレメント交換が容易に行え、かつ、接続箇所の接触抵抗の低減に適するため、比較的大電流を必要とする電気回路に利用されることが多く、最近では、接触抵抗等の電気特性をさらに向上させることから、ヒューズエレメントに一体形成する電気接触部を箱形の接続端子構造にしたものが開発されているが、この箱形の接続端子構造は展開形状が従来構造の電気接触部よりもさらに複雑になり、そのために、前述した板取りの困難性や歩留りの低下、コストアップ等の問題は更に顕著になり、今後の深刻な課題とされていた。
【０００９】
本発明は上記状況に鑑みなされたもので、ヒューズエレメントの可溶体の溶断後は、対向する溶断端間の離間距離を速やかに拡大させて２次ショートの発生を確実に防止できるヒュージブルリンクを提供し、しかも、ヒューズエレメントの構造が複雑化することもなく、ヒューズエレメントの材料の歩留りの向上や、生産コストの低減にも寄与することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係るヒュージブルリンクの構造は、絶縁性樹脂によって形成されると共に一端にヒューズエレメントを挿入する開口面が装備されたハウジングと、一対の接続端子部とこれら一対の接続端子部相互を電気接続する可溶体とを金属板のプレス成形によって一体成形した構成を成して前記開口面より前記ハウジング内に嵌入されるヒューズエレメントと、絶縁性樹脂によって形成されて前記開口面を覆う共に前記ハウジングとの係合手段を有した蓋体とからなるヒュージブルリンクにおいて、前記ハウジング内に嵌入された前記ヒューズエレメントの各接続端子部を前記ハウジングの内壁に押しつけるようにして、該ヒューズエレメントの対向する溶断端を互いに離間する方向に押圧付勢する弾性突片を前記蓋体の内面に垂設すると共に、前記ヒューズエレメントの収容空間を形成するハウジングの周壁内面に、前記ヒューズエレメントの可溶体が溶断した際に前記弾性突片の付勢力による溶断端相互の離間を拡大させる方向に傾斜したテーパ面を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
また、上記のヒュージブルリンクにおいて、前記ヒューズエレメントの収容空間を形成するハウジングの周壁内面に、前記ヒューズエレメントの可溶体が溶断した際に前記弾性突片の付勢力による溶断端相互の離間を拡大させる方向に傾斜したテーパ面を設けたことを特徴としてもよい。
また、前記テーパ面は、前記ヒューズエレメントの前記ハウジングへの挿入を案内する傾斜面が兼ねていることを特徴とすることもできる。
【００１２】
あるいは、上記目的を達成するための本発明に係るヒュージブルリンクの構造は、絶縁性樹脂によって形成されると共にヒューズエレメントを挿入する頂部及び底部開口面が装備されたハウジングと、
一対の接続端子部とこれら一対の接続端子部相互を電気接続する可溶体とを金属板のプレス成形によって一体成形した構成を成して前記底部開口面より前記ハウジング内に嵌入されるヒューズエレメントと、
絶縁性樹脂によって形成されて前記頂部開口面を覆うと共に前記ハウジングとの係合手段を有した蓋体と、
前記ヒューズエレメントを支持すると共に前記ハウジングの底部開口面を塞ぐように前記底部開口面に係止するスペーサと
を具備するヒュージブルリンクにおいて、
前記ヒューズエレメントに当接して該ヒューズエレメントの対向する溶断端を互いに離間する方向に押圧付勢する弾性突片を前記スペーサに立設したことを特徴とするものである。
【００１３】
そして、ヒューズエレメントの可溶体の溶断後は、蓋体の内面あるいはスペーサの上面に装備した弾性突片がヒュージブルリンクに作用させている押圧付勢力で、対向する溶断端間の離間距離を速やかに拡大させて２次ショートの発生を確実に防止できる。
従って、２次ショートの発生を防止するために、ヒューズエレメント自体に専用の弾性突片等を装備する必要がなく、ヒューズエレメントの構造が２次ショートの発生を防止するため複雑化することを回避できる。
【００１４】
また、ヒューズエレメントの収容空間を形成するハウジングの周壁内面に、前記ヒューズエレメントの可溶体が溶断した際に前記弾性突片の付勢力による溶断端相互の離間を拡大する傾斜面を設けた構成の場合は、対向する溶断端間の離間距離の拡大をより確実にすることができ、２次ショート防止に対する信頼性を高めることが可能になる。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明に係るヒュージブルリンクの好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１乃至図４は本発明によるヒュージブルリンクの一実施形態を示したもので、図１は組立状態の縦断面図、図２は蓋体を取り外した状態の縦断面図、図３は分解斜視図、図４は組立状態の斜視図である。
この実施形態のヒュージブルリンク２１は、絶縁性樹脂の射出成形によって一端にヒューズエレメントを挿入する開口面２２が装備された構造に一体成形されたハウジング２３と、一対の接続端子部２４、２４とこれらの一対の接続端子部２４、２４の基端部相互を電気接続する可溶体２５とを金属板のプレス成形によって一体成形した構成を成して前記開口面２２より前記ハウジング２３内に嵌入されるヒューズエレメント２６と、前記ハウジング２３と同様の絶縁性樹脂による射出成形によって形成されて前記開口面２２を覆う共に前記ハウジング２３との係合手段２８を有した蓋体２７とから構成されている。
【００１６】
ここに、前記ヒューズエレメント２６の接続端子部２４は、図３に示すように、先端側に、舌状の雄形接続端子（図示略）を嵌合接続させる箱形の電気接触部２９を形成した構成をなしている。
そして、前記ハウジング２３の内部には、図１および図２に示す如く、前記ヒューズエレメント２６の一対の接続端子部２４、２４を収容保持する一対の端子部収容室３０、３０が絶縁壁３１によって区画形成されている。また、該ハウジング２３の他端側には、各端子部収容室３０毎に雄端子挿入口３３が開設されている。この雄端子挿入口３３は、各端子部収容室３０に収容保持した電気接触部２９に、図示略の雄形接続端子を嵌合させるためのものである。
【００１７】
ハウジング２３の開口面２２からハウジング内に挿入されたヒューズエレメント２６は、図１及び図２に示すように、各電気接触部２９の背板部に切り起こした弾性係止突起（ランス）３５が端子部収容室３０の内壁面に形成された段差３６に係合することで、開口面２２側への抜け出しが防止されるとともに、電気接触部２９の先端部が雄端子挿入口３３周囲のハウジング前壁部３８に当接することでハウジング他端側への移動が止められて、ハウジング２３内に固定保持される。
【００１８】
前記蓋体２７は、開口面２２からハウジング内への塵埃等の進入を阻止してヒューズエレメント２６を保護すると共に、ヒューズエレメント２６の溶断時に溶断片が外部に飛散することを防止する。
ハウジング２３に蓋体２７を固定するための係合手段２８は、図３に示すように、ハウジング２３の開口面２２寄りの外側面に突出形成された係止突起４０が係合する係合孔４１を有した弾性片で、蓋体２７の両外側に装備されている。
【００１９】
また、この実施形態の蓋体２７の内面上には、前記ヒューズエレメント２６の各接続端子部２４の背板部に当接して該ヒューズエレメント２６の対向する溶断端を互いに離間する方向に押圧付勢する弾性突片４３が垂設されている。
この弾性突片４３は、図２に示すように、蓋体２７の内面から垂下して一対の接続端子部２４、２４の対向方向に弾性変位可能な棒状体４４と、該棒状体４４の先端部に突設されて接続端子部２４の背板部に当接する突起部４５とからなるもので、蓋体２７に一体成形されている。
【００２０】
また、前記ハウジング２３の外壁部内面には、前記ヒューズエレメント２６の挿入を容易にする案内面として傾斜したテーパ面４７が付けられているが、前記弾性突片４３の突起部４５は、前記テーパ面４７が形成されている範囲で接続端子部２４の背板部に当接するように設定されていて、その結果、前記テーパ面４７と接続端子部２４の背板部の間には、可溶体２５が溶断して一対の接続端子部２４、２４が分離した時に、各接続端子部２４のテーパ面４７側への倒れを許容する逃げ空間が形成されている。
換言すれば、前記テーパ面４７が、前記ヒューズエレメント２６の可溶体２５が溶断した際に前記弾性突片４３の付勢力による溶断端相互の離間を拡大させる傾斜面としても機能するように構成されている。
【００２１】
以上の実施形態のヒュージブルリンク２１では、ヒューズエレメント２６の可溶体２５の溶断後は、蓋体２７の内面に装備した弾性突片４３がヒュージブルリンク２１に作用させている押圧付勢力で、対向する溶断端間の離間距離を速やかに拡大して２次ショートの発生を確実に防止することができる。
従って、２次ショートの発生を防止するために、ヒューズエレメント２６自体に専用の弾性突片４３等を装備する必要がなく、ヒューズエレメント２６の構造が２次ショートの発生を防止するために複雑化することを回避して、ヒューズエレメント２６の材料の歩留りの向上や、生産コストの低減を図ることが可能になる。
【００２２】
また、ヒューズエレメント２６の収容空間を形成するハウジングの周壁内面に、前記ヒューズエレメント２６の可溶体２５が溶断した際に前記弾性突片４３の付勢力による溶断端相互の離間を拡大するテーパ面４７が存在するため、対向する溶断端間の離間距離の拡大をより確実にすることができ、２次ショート防止に対する信頼性を高めることが可能になる。
【００２３】
次に、本発明に係るヒュージブルリンクの他の実施形態について説明する。
図５及び図６は本発明に係るヒュージブルリンクの他の実施形態を示したもので、図５は組立状態の縦断面図、図６は分解斜視図である。なお、この実施形態では、ヒューズエレメントがネジ締めによって電気回路のバスバー等に電気接続されるタイプのもので、一般に、前記の実施形態のもの（定格２０Ａ〜８０Ａ）よりも大電流（８０Ａ〜１４０Ａ）回路に適用されるものについて述べる。
【００２４】
この実施形態のヒュージブルリンク５１は、図６に示すように、絶縁性樹脂の射出成形により一端及び他端が開口した角筒状に形成されるハウジング５３と、ヒューズエレメント５６と、前記ハウジング５３と同様の絶縁性樹脂の射出成形によって形成されハウジング５３の頂部開口面（図中の上端面）５２ａを覆うと共に前記ハウジング５３との係合手段５８を有した蓋体５７と、前記ハウジング５３と同様の絶縁性樹脂の射出成形によって形成され、前記ヒューズエレメント５６を支持すると共に前記ハウジング５３の底部開口面（図中の下端面）５２ｂを塞ぐようにこの開口面５２ｂに係止し、ヒューズエレメント５６の脱落を阻止するスペーサ７０とから構成されている。
【００２５】
ここに、前記ヒューズエレメント５６は、例えば同一平面上で設けた不図示のバッテリー側の電気接続部に取り付ける一対の接続端子部５４、５４を有している。接続端子部５４、５４には取付穴５９を穿設してあり、接続端子部５４、５４はこの取付穴５９に挿通した不図示のボルトによりバッテリーに固定する。
一対の接続端子部５４、５４の対向辺には、図５に示すように、端子部５４、５４に垂直な脚板６０を立設してあり、脚板６０の上端は可溶体５５を介して連結してある。ヒューズエレメント５６は、可溶体５５を中央に左右対象に形成してある。
【００２６】
それぞれの脚板６０の下部には、対向面に垂直に突出する係止爪６２を四箇所に設けてある。係止爪６２、例えば脚板６０の両端面に形成した突起を、対向面と垂直に折り曲げることで形成することができる。
【００２７】
ヒューズエレメント５６は、ハウジング５３の底部開口面５２ｂからハウジング内に挿入され、前記ハウジング５３に係止するスペーサ７０により脱落不能に固定保持される。
即ち、スペーサ７０は、前記ヒューズエレメント５６の各係止爪６２の下縁に当接する座面７２を有してヒューズエレメント５６を載置すると共に、開口面５２ｂを塞ぐスペーサ基体７５からなる。そして、スペーサ基体７５には、ハウジング５３内壁と係合する一対の係止枠７９が立設されている。従って、ハウジング５３内に挿入するヒューズエレメント５６に対し、前記スペーサ７０を当てがって係止枠７９をハウジング５３の外壁部内面の対応位置に突出形成させた係合突起６４に係合することで、スペーサ７０はハウジング５３に固着し、かつ前記ヒューズエレメント５６を脱落不能に保持する。
【００２８】
前記スペーサ７０の座面７２を除くスペーサ基体７５の上面の四隅には、ヒューズエレメント５６の脚板６０の対向壁面にそれぞれ衝接して前記ヒューズエレメント５６の溶断端を互いに離間する方向に押圧付勢する弾性突片７７が立設されている。
一方、前記ハウジング５３の外壁部内面には、前記ヒューズエレメント５６の溶断端同士の離間を推進させる方向に傾斜したテーパ面６７が形成されていて、前記弾性突片７７は前記テーパ面６７の範囲で前記端子部５４の脚板６０に当接するように設定されている。従って、前記テーパ面６７と前記脚板６０との間には、可溶体５５が溶断して一対の接続端子部５４、５４が分離した時に、各脚板６０のテーパ面６７側への倒れを許容する逃げ空間が形成されている。
【００２９】
前記蓋体５７は、先の実施形態と同様、ハウジング５３内への塵埃等の進入を阻止してヒューズエレメント５６を保護すると共に、ヒューズエレメント５６の溶断時に溶断片が外部に飛散することを防止する。
ハウジング５３に蓋体５７を固定するための係合手段５８は、図６に示すように、ハウジング５３の上端面寄りの外側面に突出形成された係止突起６８が係合する係合孔６９を有した弾性片で、蓋体５７の両外側に装備されている。
【００３０】
以上の実施形態のヒュージブルリンク５１では、ヒューズエレメント５６の可溶体５５の溶断後は、スペーサ７０の上面に立設した弾性突片７７がヒューズエレメント５６に作用させている押圧付勢力で、対向している溶断端間の離間距離を速やかに拡大させるので、２次ショートの発生を確実に防止できる。
従って、２次ショートの発生を防止するために、ヒューズエレメント５６自体に専用の弾性突片等を装備する必要がなく、ヒューズエレメント５６の構造の複雑化を回避して、ヒューズエレメント５６の材料の歩留りの向上や、生産コストの低減を図ることが可能になる。
【００３１】
また、ヒューズエレメント５６の収容空間を形成するハウジングの周壁内面に、前記ヒューズエレメント５６の可溶体５５が溶断した際に前記弾性突片７７の付勢力による溶断端相互の離間を拡大させるテーパ面６７が存在するため、対向する溶断端間の離間距離の拡大をより確実にして、２次ショート防止への信頼性を高めることができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明のヒュージブルリンクによれば、ヒューズエレメントの可溶体の溶断後は、蓋体あるいはスペーサに装備した弾性突片がヒュージブルリンクに作用させている押圧付勢力で、対向する溶断端間の離間距離を速やかに拡大して２次ショートの発生を確実に防止することができる。
従って、２次ショートの発生を防止するために、ヒューズエレメント自体に専用の弾性突片等を装備する必要がなく、ヒューズエレメントの構造が２次ショートの発生を防止するために複雑化することを回避して、ヒューズエレメントの材料の歩留りの向上や、生産コストの低減を図ることが可能になる。
また、ヒューズエレメントの収容空間を形成するハウジングの内壁に、前記ヒューズエレメントの可溶体が溶断した際に前記弾性突片の付勢力による溶断部の離間を拡大する傾斜面を設けた構成の場合は、対向する溶断端間の離間距離の拡大をより確実にすることができ、２次ショート防止に対する信頼性を高めることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のヒュージブルリンクの組立状態の縦断面図である。
【図２】図１のヒュージブルリンクの蓋体を取り外した状態の縦断面図である。
【図３】図１のヒュージブルリンクの分解斜視図である。
【図４】図１のヒュージブルリンクの組立状態の斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態のヒュージブルリンクの組立状態の縦断面図である。
【図６】図５のヒュージブルリンクの分解斜視図である。
【図７】従来のヒュージブルリンクの組立状態を示す断面図である。
【図８】図７におけるヒューズエレメントの接続端子部の構造を示す斜視図である。
【図９】図７のヒュージブルリンクの溶断後の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
２１、５１  ヒュージブルリンク
２２  開口面
２３、５３  ハウジング
２４、５４  接続端子部
２５、５５  可溶体
２６、５６  ヒューズエレメント
２７、５７  蓋体
２８、５８  係合手段
２９  電気接触部
３０  端子部収容室
３１  絶縁壁
３３  雄端子挿入口
４３、７７  弾性突片
４７、６７  テーパ面
６０  脚板
６２  係止爪
７０  スペーサ
７２  座面
７５  スペーサ基体
７９  係止枠
【図１】
0003573313.tif 000002
【図２】
0003573313.tif 000003
【図３】
0003573313.tif 000004
【図４】
0003573313.tif 000005
【図５】
0003573313.tif 000006
【図６】
0003573313.tif 000007
【図７】
0003573313.tif 000008
【図８】
0003573313.tif 000009
【図９】
0003573313.tif 000010