(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に延びる部分をそれぞれ有する上部材および下部材と、前記上部材の左右下端側に上端側を、前記下部材の左右上端側に下端側をそれぞれ回動可能に結合された左右一対の可動脚部とを有してなり、
前記上部材および前記下部材は常に実質的に同一平面内に位置されているが、前記可動脚部は前記平面内に収納される閉位置と前記平面から所定方向に突出する開位置との間を回動可能であり、
前記可動脚部が前記開位置にある状態において該脚部と前記下部材とを設置面上に接地されることにより前記設置面上に立てられることを特徴とするバリケード。
【請求項２】
前記上部材または前記下部材側に設けられた軌道と、前記可動脚部側に設けられており、前記軌道に沿って移動可能なように該軌道に嵌合された摺動子とを有してなり、
前記軌道は前記上部材および前記下部材に対する前記可動脚部の回動軸を中心とする円筒面上にあり、該軌道の終端部は該軌道の始端部より少なくとも前記円筒面の円周方向に移動した位置にあり、前記軌道は前記始端部から該始端部より前記円筒面の軸線方向に移動した中間点を経由して前記終端部へ延びており、前記軌道の前記始端部および前記終端部は、前記摺動子が前記始端部にあるときは前記可動脚部が前記閉位置にある一方、前記摺動子が前記終端部にあるときは前記可動脚部が前記開位置にあることとなるように前記上部材または前記下部材に対する位置を定められている請求項１記載のバリケード。
【請求項３】
前記可動脚部に設けられた軌道と、前記上部材または前記下部材に設けられており、前記軌道に沿って移動可能なように該軌道に嵌合された摺動子とを有してなり、
前記軌道は前記上部材および前記下部材に対する前記可動脚部の回動軸を中心とする円筒面上にあり、該軌道の終端部は該軌道の始端部より少なくとも前記円筒面の円周方向に移動した位置にあり、前記軌道は前記始端部から該始端部より前記円筒面の軸線方向に移動した中間点を経由して前記終端部へ延びており、前記軌道の前記始端部および前記終端部は、前記摺動子が前記始端部にあるときは前記可動脚部が前記閉位置にある一方、前記摺動子が前記終端部にあるときは前記可動脚部が前記開位置にあることとなるように前記可動脚部に対する位置を定められている請求項１記載のバリケード。
【請求項４】
前記軌道は溝または溝穴からなり、前記摺動子は外側に開こうとする習性を有しており、前記軌道の前記始端部は該軌道のうちの該始端部に続く部分より前記円筒面の円周方向に引っ込められている請求項２または３記載のバリケード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建設工事、道路工事等の工事現場、工場内の所定区域、歩行者天国、イベント会場等の所望の区域を一時的（非恒久的）に囲んだり、区切ったりするためのバリケードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
第１図は、従来のこの種のバリケードの代表的な例を示しており、バリケード１は、２本の直線状の部材３２ａ  ，３２ｂ  の上端部同士を開閉可能に結合するとともにこれらの直線状の部材３２ａ，３２ｂの下端側を、中間部を屈伸できるリンク材７で連結してなる第一の脚部３２と、前記第一の脚部３２と同様にして２本の直線状の部材３３ａ  ，３３ｂ  の一端部同士を開閉可能に結合するとともにこれらの直線状の部材３３ａ，３３ｂの下端側を、中間部を屈伸できるリンク材３８で連結してなる第二の脚部３３と、前記第一および第二の脚部３２，３３間に取り付けられた上部水平材３４および下部水平材３５，３６と、その他の部材とにより構成されている。そして、第一および第二の脚部３２，３３を閉じる（直線状の部材３２ａと３２ｂ、３３ａと３３ｂとをそれぞれ互いに近付ける方向に回動する）ことにより、折り畳み状態とすることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のバリケードは、
（イ）部品点数が多い。
（ロ）構造上、部材３５，３６，３７，３８は細くしたり、帯状としたりする必要があるが、これらの部材が使用により変形してしまい、美観を損ねがちである。
（ハ）直線状部材３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂの上下端部や角部（構造上これらの部材として丸パイプ材を使用することは困難であり、これらの部材は通常アングル材により構成されている）等の角張った部分が多くなり、人がぶつかった場合に怪我をする虞がある。
（ニ）下部側に設けられたリンク材３７，３８を屈伸して第一および第二の脚部３２，３３を開閉する必要があるため、折り畳み状態から使用状態にするのにも、その逆を行うのにも手間が掛かる。
等の問題があった。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的の一つは、部品点数を少なくすることができるバリケードを提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、各構成部材を変形しにくくすることができるバリケードを提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、折り畳み状態から使用状態にするのも、その逆を行うのも、簡単迅速に行うことができるバリケードを提供することにある。
【０００７】
本発明のさらに他の目的は、折り畳み状態において運搬等のために手で持ち上げたときに自然に脚部が開いてしまうことのないバリケードを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によるバリケードは、
横方向に延びる部分をそれぞれ有する上部材および下部材と、前記上部材の左右下端側に上端側を、前記下部材の左右上端側に下端側をそれぞれ回動可能に結合された左右一対の可動脚部とを有してなり、
【０００９】
前記上部材および前記下部材は常に実質的に同一平面内に位置されているが、前記可動脚部は前記平面内に収納される閉位置と前記平面から所定方向（好ましくは前記平面に対して直角方向）に突出する開位置との間を回動可能であり、
【００１０】
前記可動脚部が前記開位置にある状態において該脚部と前記下部材とを設置面上に接地されることにより前記設置面上に立てられるものである。
【００１１】
【作用】
本発明によるバリケードにおいては、左右の可動脚部を閉位置に回動し、上部材および下部材と同一平面内に収納して折り畳み状態とすることにより、その占有空間を最小限とすることができる。また、使用するときは、左右の可動脚部を開位置に回動すれば、該脚部と下部材とを設置面上に接地することにより前記設置面上に立てることができる。
【００１２】
本発明のバリケードにおいては、主たる構成部材は上部材、下部材および左右の可動脚部のみであり、部品点数を少なくすることができる。
また、構造上、前記主たる構成部材はいずれも十分な太さとすることが可能であり、これらの構成部材が変形して美観を損ねることがないようにすることができる。
【００１３】
また、構造上、前記主たる構成部材はいずれも丸パイプ材で構成し、その屈曲部は丸みを帯びさせ、かつ全体として無端状となるように組み立てることができるので、人がぶつかっても安全である。
【００１４】
また、上部材または下部材の側に軌道を設ける一方、可動脚部側に前記軌道に沿って移動する摺動子を設け、前記軌道は可動脚部の回動軸を中心とする円筒面上にあり、該軌道の終端部は該軌道の始端部より少なくとも前記円筒面の円周方向に移動した位置にあり、前記軌道は前記始端部から該始端部より前記円筒面の軸線方向に移動した中間点を経由して前記終端部へ延びるようにし、前記摺動子が前記始端部にあるときは可動脚部が前記閉位置にある一方、前記摺動子が前記終端部にあるときは可動脚部が前記開位置にあることとなるようにすれば、下部材に対し上部材を手で引き上げたり、降ろしたりするだけで、可動脚部を開閉できる。したがって、折り畳み状態から使用状態にするのも、その逆を行うのも簡単迅速に行うことができる。
【００１５】
また、逆に、可動脚部の側に同様の軌道を設ける一方、上部材または下部材の側に摺動子を設けても、前記同様に下部材に対し上部材を手で引き上げたり、降ろしたりするだけで、可動脚部を開閉できる。
【００１６】
さらに、前記軌道を溝または溝穴で構成するとともに、前記摺動子には外側に開こうとする習性を付与し、前記軌道の前記始端部は前記軌道のうちの該始端部に続く部分より前記円筒面の円周方向に引っ込めておけば、摺動子が前記始端部にあるときは、該摺動子が前記始端部の壁面に押圧されることにより、該摺動子の移動が適度に抑制されるので、可動脚部が前記閉位置にある折り畳み状態において、運搬等のために上部材が手で持ち上げられただけで摺動子が軌道の始端部から移動を開始してしまい、自然に可動脚部が開いてしまうのを防止できる。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。図２〜１８は、本発明によるバリケードの一実施例を示す。図２〜８に示されるように、バリケード１は、それぞれ鋼鉄製の丸パイプ材からなる上部材２、下部材３および左右１対の可動脚部４を有してなる。前記上部材２は、通常使用状態を基準として横方向に延びる横方向部２ａと、横方向部２ａの両端部から直角方向に湾曲し、通常使用状態を基準として斜め下方に延びる縦方向部２ｂとを有してなり、前記横方向部２ａおよび縦方向部２ｂは同一平面内に存在している。前記下部材３は、通常使用状態を基準として横方向に延びる横方向部３ａと、横方向部３ａの両端部から直角方向に湾曲し、通常使用状態を基準として斜め上方に延びる縦方向部３ｂとを有してなり、前記横方向部３ａおよび縦方向部３ｂは同一平面内に存在している。前記可動脚部４は、Ｕ字状に湾曲する湾曲部４ａと、この湾曲部４ａの上下両側において上部材２および下部材３の縦方向部２ｂ，３ｂと同一方向に延びる上側直線状部４ｂおよび下側直線状部４ｃとを有してなり、前記湾曲部４ａおよび直線状部４ｂ，４ｃは同一平面内に存在している。
【００１８】
前記下部材３の横方向部３ａおよび可動脚部４の湾曲部４ａの適所には、ゴムリング５が装着されており、後述するようにこのバリケード１を設置面６上に立てたときに、下部材３および可動脚部４がこれらのゴムリング５を介して設置面６に接地するようになっている。
【００１９】
前記上部材２の左右の縦方向部２ｂの下端部には、図９によく示されるように、上部材２より小径の丸パイプ材からなる軌道パイプ７が、該軌道パイプ７と縦方向部２ｂに径方向に挿通されたピン８により固定されている。前記軌道パイプ７の上端側は縦方向部２ｂの内周側に嵌合されているが、該軌道パイプ７の下端側は縦方向部２ｂ外へ突出している。前記軌道パイプ７の下端側の側壁部には、溝穴からなる互いに同一形状の１対の軌道９が、軌道パイプ７の軸線に関して１８０度をなす位置に設けられている。各軌道９は大略Ｕ字状をなしており、その始端部９ａは、軌道９のうちの該始端部９ａに続く部分より軌道パイプ７の円周方向に引っ込められており、かつ他の部分よりやや拡大されている。
【００２０】
図１０および１３に示されるように、前記軌道パイプ７の下端側は、可動脚部４の左右の上側直線状部４ｂの内周側に、該上側直線状部４ｂに対して軸線方向にスライド可能かつ回転可能に嵌合されている。これにより、上部材２は可動脚部４に対して縦方向部２ｂおよび上側直線状部４ｂの軸線方向にスライド可能かつ回動可能となっている。前記可動脚部３の左右の上側直線状部４ｂには径方向にピン穴１０（図１２および１３参照）が貫通されており、これらのピン穴１０に貫通された割ピンからなる摺動子１１は、各対の軌道９をも貫通して該軌道９に嵌合されている。前記摺動子１１の折り返された２つの軸部１１ａ，１１ｂは、図１０および１７の矢印Ａで示されるように、軌道パイプ７の軸線方向かつ外向きに広がろうとする習性を付与されている。
【００２１】
前記左右の前記可動脚部４の下側直線状部４ｃの下端部には、図１４に示されるように、可動脚部４より小径の中実の丸棒からなる回転軸１２が、該回転軸１２と下側直線状部４ｃに径方向に挿通された割ピン２５により固定されている。前記回転軸１２の上端側は下側直線状部４ｃの内周側に嵌合されているが、該回転軸１２の下端側は下側直線状部４ｃ外へ突出している。前記回転軸１２の下端側の外周部には、図１４および１６に示されるように１対の溝１３が円周方向に設けられている。これらの対をなす溝１３は、回転軸１２の軸線に関して１８０度をなす位置に設けられている。
【００２２】
図１６に示されるように前記下部材３の左右の縦方向部３ｂの上端部には、該縦方向部３ｂの内部に向かって突出する１対の突起材１４が互いに１８０度をなす位置においてそれぞれ固定されており、これらの突起材１４は各溝１３にそれぞれ嵌合されている。これにより、可動脚部４は、下部材３に対して次に詳しく説明する閉位置と開位置との間において回動可能であるが、縦方向部３ｂの軸線方向には移動不可能とされている。
【００２３】
前記のように上部材２、下部材３および可動脚部４が組み立てられていることにより、上部材２および下部材３は常に実質的に同一平面内に位置されている。また、摺動子１１が軌道９の始端部９ａにあるときは、突起材１４が図１６のように溝１３の一端部に位置する一方、可動脚部４が閉位置（前記上部材２および下部材３が含まれる平面内に収納される位置）に位置するようになっている。他方、前記摺動子１１が軌道９の終端部９ｂにあるときは、突起材１４が溝１３の他端部に位置する一方、可動脚部４が開位置（前記上部材２および下部材３が含まれる平面から直角方向に突出する位置）に位置するようになっている。これにより、可動脚部４は、前記閉位置と開位置との間を回動可能である。
前記上部材２には、表示板１５が吊るされている。この表示板１５には、例えば、「立入禁止」等の注意を喚起する文字・記号や、虎模様（黄色と黒の斜め縞模様）等の注意を喚起する模様や、工事を行う者の名称等を適宜表示することができる。
【００２４】
次に、本実施例の作動を説明する。このバリケード１においては、保管時や運搬時等の不使用時には、図３〜５に示されるように、左右の可動脚部４を閉位置に回動し、上部材２および下部材３と同一平面内に収納し、折り畳み状態とすることにより、その占有空間を最小限とすることができる。
【００２５】
また、使用するときは、後に詳しく説明するような操作を行うことにより、図２および図６〜８に示されるように左右の可動脚部４を開位置に回動すれば、図７のように可動脚部４と下部材３とをゴムリング５を介して設置面６上に接地することにより、設置面６上にバリケード１を立てることができる。
このバリケード１においては、主たる構成部材は上部材２、下部材３および左右の可動脚部４のみであり、部品点数を少なくすることができる。
また、構造上、前記主たる構成部材はいずれも十分な太さとすることが可能であり、これらの構成部材が変形して美観を損ねることがないようにすることができる。
【００２６】
また、前記主たる構成部材はいずれも丸パイプ材で構成し、その屈曲部は丸みを帯びさせ、かつ全体として無端状となるように組み立てることができるので、人がぶつかっても安全である。
【００２７】
次に、可動脚部４を開く操作を説明する。図３〜５のように可動脚部４が閉位置にあるときは、摺動子１１は図１０および図１７の実線位置で示されるように、軌道９の始端部９ａに位置している。この状態から、図４の矢印Ｂのように上部材２を下部材３に対し手で引き上げると、摺動子１１は図１０および１７の矢印Ｃのように軌道９に沿って該軌道９の底部に向かって移動して行く。これに伴い、可動脚部４は図５の矢印Ｄで示されるように開位置に向かって回動して行く。やがて摺動子１１は図１７の一点鎖線で示すように軌道９の底部に達し、さらに慣性で今度は矢印Ｅのように軌道９の他端側に向かって上昇を始め、これに伴い上部材２は下降し始める（このとき可動脚部４の方は引き続き開位置に向かって移動して行く）。したがって、このとき前記上部材２の下降を妨げないようにすると（あるいは、上部材２を積極的に押し下げてもよい）、最終的には摺動子１１は軌道９の終端部９ｂに達し、可動脚部４は図５の一点鎖線でよく示されるように開位置に達し、図１および図６〜８のような使用状態とすることができる。
【００２８】
逆に可動脚部４を使用状態から折り畳み状態とするために、開位置から閉位置に移動したいときは、前述の操作と逆の手順を行って、摺動子１１を軌道９の終端部９ｂから始端部９ａへ移動させればよい。このようにして、このバリケード１においては、上部材２を下部材３に対し上げ降ろしするだけで、可動脚部４を開閉できる。したがって、折り畳み状態から使用状態にするのも、その逆を行うのも極めて簡単迅速に行うことができる。
【００２９】
なお、本実施例では、摺動子１１が外側に開こうとする習性を付与されるとともに、軌道９の始端部９ａが軌道９のうちの該始端部９ａに続く部分より軌道パイプ７の円周方向に引っ込められているので、摺動子１１が始端部９ａにあるときは、該摺動子１１が始端部９ａの壁面に押圧されることにより、該摺動子１１の移動が適度に抑制されるので、可動脚部４が前記閉位置にある折り畳み状態において、運搬等のために上部材２が手で持ち上げられただけで、摺動子１１が軌道９の始端部９ａから移動を開始してしまい、自然に可動脚部４が開いてしまうのを防止できる。なお、前記のように可動脚部４を折り畳み状態から開きたい（閉位置から開位置に移動したい）ときは、ある程度強く上部材２を引き上げるか、重力が可動脚部４を開かせる方向に作用するようにバリケード１を予め傾けた状態において上部材２を引き上げるか、または傾けながら上部材２を引き上げると、摺動子１１と軌道９の始端部９ａとの係合状態が円滑に解かれ、前述のように可動脚部４を開くことができる。
【００３０】
図１８は、左右の可動脚部４を開位置に回動した状態で、前記通常の使用状態とは上下逆にして、上部材２と可動脚部４とを設置面６上に接地することにより、このバリケード１を椅子として使用する状態を示している。このように本発明によるバリケード１は椅子としても使用できるものである。
なお、前記実施例では、上部材２側に軌道９、可動脚部４側に摺動子１１を設けているが、逆に、可動脚部４側に軌道９、上部材２側に摺動子１１を設けても、前記実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【００３１】
また、上部材２ではなく下部材３側に軌道９（または摺動子１１）を設ける一方、これらの軌道９（または摺動子１１）に可動脚部４側に設けた摺動子１１（または軌道９）を嵌合するか、または上部材２および下部材３の両方の側に軌道９（または摺動子１１）を設け、これらの軌道９（または摺動子１１）に可動脚部４側に設けられた摺動子１１（または軌道９）をそれぞれ嵌合するようにしても、前記実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【００３２】
また、前記実施例では、軌道９を溝穴により構成しているが、本発明においては、軌道９を底部のある溝や突条等で構成してもよい（その場合、摺動子１１はそれに対応したものとすればよい）。
【００３３】
また、本発明における軌道は、次の条件を満たすものであれば、必ずしも前記実施例のような形状でなくてもよい。
（イ）軌道９は上部材２および下部材３に対する可動脚部４の回動軸を中心とする円筒面上にあり、該軌道９の終端部９ｂは該軌道９の始端部９ａより少なくとも前記円筒面の円周方向に移動した位置にあり、軌道９は始端部９ａから該始端部９ａより前記円筒面の軸線方向に移動した中間点を経由して終端部９ｂへ延びていること。
（ロ）始端部９ａおよび終端部９ｂは、摺動子１１が始端部９ａにあるときは可動脚部４が前記閉位置にある一方、摺動子１１が終端部９ｂにあるときは可動脚部４が前記開位置にあることとなるように上部材２または下部材３（または可動脚部４）に対する位置を定められていること。
【００３４】
（イ）の条件は、上部材２が昇降されたときに可動脚部４が回動されるようにするために必要な条件である。なお、軌道９が前記中間点を経由しない場合、すなわち軌道９が前記円筒面の円周方向にのみ延びている場合は、下部材３に対して上部材２を昇降することができない。（ロ）の条件は、可動脚部４を前記閉位置と開位置との間で回動させるために必要な条件である。
【００３５】
また、前記実施例では、軌道９の始端部９ａと終端部９ｂとが前記円筒面（軌道パイプ７）の軸線方向に関して同じ高さの位置にあるが、例えば図１９のように軌道９の始端部９ａと終端部９ｂとが前記円筒面の軸線方向に関して異なる高さの位置にあるようにしてもよい。ただし、前記実施例のように軌道９の始端部９ａと終端部９ｂとが前記円筒面（軌道パイプ７）の軸線方向に関して同じ高さの位置にあるようにすれば、折り畳み時と使用時とで下部材３および可動脚部４に対する高さを同一とし、ひいては折り畳み時および使用時において、上側部材２の縦方向部２ｂの下端と可動脚部４の上側直線状部４ｂの上端とが接した状態となり、異物が軌道パイプ７と上側直線状部４ｂとの嵌合部に進入したり、軌道９から軌道パイプ７の内部を経由して可動脚部４内や下部材３内に進入するのを防止できる。
【００３６】
また、本願発明においては、上述のような軌道を設けず、上部材及び下部材に対して可動脚部が昇降できず、回動のみできるようにしてもよい。ただし、この場合は、下部材に対して上部材を昇降することにより可動脚部を開閉できるという効果は得られない。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように本発明によるバリケードは、
（ａ）部品点数を少なくすることができる。
（ｂ）各構成部材を変形しにくくすることができる。
（ｃ）折り畳み状態から使用状態にするのも、その逆を行うのも簡単迅速に行  えるようにすることができる。
（ｄ）運搬等のために手で持ち上げたときに折り畳み状態から自然に脚部が開いてしまうことがないようにすることができる。
等の優れた効果を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のバリケードを示す斜視図である。
【図２】本発明によるバリケードの一実施例を使用状態にて示す斜視図である。
【図３】前記実施例を折り畳み状態にて示す正面図である。
【図４】前記実施例を折り畳み状態にて示す側面図である。
【図５】前記実施例を折り畳み状態にて示す平面図である。
【図６】前記実施例を使用状態にて示す正面図である。
【図７】前記実施例を使用状態にて示す側面図である。
【図８】前記実施例を使用状態にて示す平面図である。
【図９】前記実施例における上部材の下端部付近を示す正面図である。
【図１０】前記実施例における上部材と可動脚部との接続部を示す縦断面図である。
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ線における拡大断面図である。
【図１２】図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ線における拡大断面図である。
【図１３】図１０のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における断面図である。
【図１４】前記実施例における下部材と可動脚部との接続部を示す縦断面図である。
【図１５】図１４のＸＶ−ＸＶ線における拡大断面図である。
【図１６】図１４のＸＶＩ−ＸＶＩ線における断面図である。
【図１７】前記実施例における軌道パイプを平面状に展開して示す軌道の展開図である。
【図１８】前記実施例を椅子として利用した状態を示す側面図である。
【図１９】本発明における軌道の他の実施例を示す拡大展開図である。
【符号の説明】
１  バリケード
２  上部材
３  下部材
４  可動脚部
６  設置面
７  軌道パイプ
９  軌道
９ａ  始端部
９ｂ  終端部
１１  摺動子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003556268.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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