【事件の表示】
　特願２０００−３６２３１７「塗料供給システム」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　６月　４日出願公開、特開２００２−１５９９０７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯及び本願発明  
　本願は、平成１２年１１月２９日の出願であって、平成１７年６月８日付けで拒絶理由が通知され、平成１７年８月１１日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、平成１８年４月３日付けで拒絶査定がなされ、平成１８年５月１１日に拒絶査定に対する審判請求がされるとともに、平成１８年６月２日付けで審判請求書の請求の理由について手続補正がなされ、その後、平成２０年８月１３日付けで当審において拒絶理由が通知され、平成２０年１０月１７日付けで意見書及び手続補正書が提出されたものであり、その請求項１及び２に係る発明は、上記平成２０年１０月１７日付け手続補正書により補正された明細書及び出願当初の図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定されるものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりである。　 
「【請求項１】
　ワークの塗装の際に用いられる塗料供給システムであって、吐出
口
前記シリンジ（４）内に塗料を充填した状態でシリンジ（４）の先端部に押し込むことで前記吐出口（４０１）から塗料を吐出させるための
該ピストン（５）の後端部近傍に連結した稼働板（１２）を貫通したスクリューネジ（１３）が回転軸に連結されて、回転軸を介してスクリューネジ（１３）を回転することで稼働板（１２）をスクリューネジ（１３）に沿って上昇あるいは下降させて前記ピストン（５）を前記シリンジ（４）内で移動するためのモーター（１１）と、前記
塗料供給用ホース（７）
塗料供給用ホース（７）
前記塗料供給用ホース（７）における
塗料搬送用ホース（３）
塗料搬送用ホース（３）
るとともに終端は前記塗料タンク（１０）内に配置された循環用ホース（１５）と、該循環用ホース（１５）
　前記スプレーガン（２）には、一端が前記塗料搬送用ホース（３）に連結されるとともに他端が前記循環用ホース（１５）に連結される循環用流路（２０１）と、該循環用流路（２０１）の任意の箇所に連結された塗料噴射部（２０２）と、該塗料噴射部（２０２）を開閉するための開閉手段（２０３）と、を備えていることを特徴とする塗料供給システム。」
　 
　 
２．引用文献
２−１．引用文献１記載の発明
（１）本願の出願前に頒布された刊行物である特開平８−８９８６１号公報（以下、「引用文献１」という。）には、図面と共に、次の事項が記載されている。 
　 
ア．「【特許請求の範囲】
【請求項１】  異色の塗料がそれぞれ供給される複数のカラーチェンジバルブを備えたカラーチェンジバルブユニットと、該バルブユニットにホースを介して接続されたスプレーガンとを用い、前記カラーチェンジバルブを選択的に開作動することによってスプレーガンに供給する塗料の色を替える塗料の色替方法において、
塗料の色替時に、開動作中の前記カラーチェンジバルブへの塗料の供給を停止する工程と、該開動作中のカラーチェンジバルブ介して前記ホース内の残留塗料を吸引し、かつ、この吸引した塗料を貯溜する工程とを実施し、
更に、前記開動作中のカラーチェンジバルブが次回の塗装のために再び開作動された際に、前記貯溜した塗料を該カラーチェンジバルブを介して前記ホースに充填する工程を実施することを特徴とする塗料の色替方法。
【請求項２】  異色の塗料がそれぞれ供給される複数のカラーチェンジバルブを備えたカラーチェンジバルブユニットと、該バルブユニットにホースを介して接続されたスプレーガンとを有し、前記カラーチェンジバルブを選択的に開作動することによってスプレーガンに供給する塗料の色を替える塗料の色替装置において、
前記各カラーチェンジバルブに対する各塗料供給路に開閉バルブをそれぞれ配設し、
更に、前記各塗料供給路における前記開閉バルブの配設位置よりも下流側の部位に、塗料を吸引して貯溜しかつ貯溜した塗料を吐出するポンプ手段をそれぞれ配設したことを特徴とする塗料の色替装置。
【請求項３】  前記各ポンプ手段は、対応する前記塗料供給路の途中に一方のシリンダ室を介装したシリンダである請求項２に記載の塗料の色替装置。」（【特許請求の範囲】）
　 
イ．「【０００９】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。図１において、カラーチェンジバルブユニット１０は、ホース２０を介してスプレーガン３０が接続されたマニホールド１１と、このマニホールド１１に付設されたカラーチェンジバルブ１２Ａ〜１２Ｈ、溶剤供給用バルブ１３およびエア供給用バルブ１４とを備えている。
【００１０】カラーチェンジバルブ１２Ａは、塗料供給管路４０Ａが接続された流入ポートと、リターン管路５０Ａが接続されたリターンポートと、上記マニホールド１１に開口する流出ポートとを備え、図示していないパイロットエア供給部から供給されるパイロットエアによって開閉される。
【００１１】このカラーチェンジバルブ１２Ａは、閉時において流入ポートとリターンポートが連通する。また、開時においては、流入ポートとリターンポート間が閉止されるとともに、該流入ポートと上記流出ポートが連通する。
【００１２】上記塗料供給管路４０Ａには、その上流側に向かってシリンダ６０Ａ、常開開閉バルブ７０Ａおよびギヤポンプ８０Ａが順次配設されている。そして、塗料給管路４０Ａの他端はＡ色塗料供給口９０Ａに接続され、また、リターン管路５０Ａの他端は管路４０Ａにおけるギヤポンプ８０Ａよりも上流側の部位に接続されている。
【００１３】上記シリンダ６０Ａは、後述するように、塗料を吸引して貯溜しかつ貯溜した塗料を吐出する機能を有したポンプ手段であり、そのボトム側のシリンダ室６１が管路４０Ａ中に介在されている。
【００１４】他のカラーチェンジバルブ１２Ｂ〜１２Ｈも、バルブ１２Ａと同様の構成を有し、かつ同様に作用する。そして、これらのバルブ１２Ｂ〜１２Ｈに対しても、上記供給管路４０Ａおよびリターン管路５０Ａに対応する供給管路およびリターン管路がそれぞれ同様の態様で接続され、かつ、その供給管路に上記各要素６０Ａ、７０Ａおよび８０Ａに対応する各要素が配設される。そして、カラーチェンジバルブ１２Ｂ〜１２Ｈに接続された各供給管路の基端は、それぞれＢ〜Ｈ色塗料供給口に接続されている。」（段落【０００９】ないし【００１４】）
　
ウ．「【００１５】以下、この実施例の作用について説明する。いま、バルブユニット１０において、例えば、カラーチェンジバルブ１２Ａが開動作しているとすると、この場合、ポンプ８０Ａから送り出された塗料が該バルブ１２Ａおよびホース２０を介してスプレーガン３０に供給される。したがって、このスプレーガン３０に設けられたトリガバルブ３１を開くことにより該ガン３０からＡ色の塗料がスプレーされる。
【００１６】そして、このＡ色の塗料による塗装作業の完了後に、例えば、Ｂ色の塗料による塗装を行う場合には、以下のような色替え工程が実行される。
［１］バルブ７０Ａを閉止する。
［２］シリンダ６０Ａのピストンを破線で示すように上動させ、そのさい発生する吸引力によってホース２０内に残留しているＡ色塗料をシリンダ６０Ａの室６１に吸入する。なお、このとき、スプレーガン３０のトリガバルブ３１は開状態にする。
［３］カラーチェンジバルブ１２Ａを閉じ、開閉バルブ７０Ａを開く。この状態においては、ポンプ８０Ａから吐出されたＡ色塗料がバルブ１２Ａおよびリターン管路５０Ａを介して循環することになる。
［４］バルブユニット１０の溶剤供給用バルブ１３および洗浄エア供給用バルブ１４を交互に開いて、ホース２０内を溶剤（例えば、シンナー）およびエアで洗浄する。なお、このとき、スプレーガン３０のダンプバルブ３２を開いて、上記溶剤およびエアを該ダンプバルブ３２から排出する。
［５］Ｂ色用のカラーチェンジバルブ１２Ｂを開くとともに、開閉バルブ７０Ｂを閉じる。
［６］シリンダ６０Ｂのピストンを破線で示すように下動させて、前回のＢ色塗料による塗装作業の完了時に該シリンダ６０Ｂの室６１内に吸引貯溜されたＢ色塗料を押し出し、この塗料を工程［４］によって洗浄されたホース２０に充填する。
［７］バルブ７０Ｂを開く。これにより、ポンプ８０Ｂから吐出されるＢ色塗料がホース２０に供給されるので、スプレーガン３０のトリガバルブ３１を開くことにより該ガン３０からＢ色の塗料がスプレーされる。
【００１７】上記工程［２］でシリンダ６０Ａの室６１に吸入されたＡ色塗料は、Ｂ色の塗料および他色の塗料による塗装中において該室６１内に貯溜されている。そして、この貯溜塗料は、次回のＡ色塗料の塗装時に実行される上記工程［６］に準じた塗料の押し出し操作に伴って、上記室６１内からカラーチェンジバルブ１２Ａを介して洗浄済みのホース２０に充填されることになる。」（段落【００１５】ないし【００１７】。なお、［１］ないし［７］は、引用文献１では、丸付数字で記載されている。）
　
エ．「【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示した概念図。
【符号の説明】
１０  カラーチェンジバルブユニット
１１  マニホールド
１２Ａ〜１２Ｈ  カラーチェンジバルブ
１３  溶剤供給用バルブ
１４  エア供給用バルブ
２０  ホース
３０  スプレーガン
４０Ａ，４０Ｂ  塗料供給管路
５０Ａ，５０Ｂ  リターン管路
６０Ａ，６０Ｂ  シリンダ
７０Ａ，７０Ｂ  開閉バルブ
８０Ａ，８０Ｂ  ギヤポンプ　」（【図面の簡単な説明】）
　 
（２）ここで、上記記載事項（１）ア．ないしエ．及び図面から、次のことが分かる。
　
　上記記載事項（１）ア．ないしエ．及び図面から、引用文献１に記載された塗料の色替装置は、塗料供給口（９０Ａ，９０Ｂ）に塗料供給管路（４０Ａ，４０Ｂ）を介して接続された、ギヤポンプ（８０Ａ，８０Ｂ）、開閉バルブ（７０Ａ，７０Ｂ）、シリンダ（６０Ａ，６０Ｂ）、カラーチェンジバルブ（１２Ａ，１２Ｂ，・・・）、ホース（２０）、スプレーガン（３０）を有するものであり、スプレーガン（３０）に塗料を供給するシステムであることが分かる。
　
　上記記載事項（１）ア．ないしエ．及び図面から、引用文献１に記載された塗料の色替装置のスプレーガン（３０）は、内部に通路を有し、該通路の途中に、塗料をスプレーするためのトリガバルブ（３１）と、溶剤及びエアを排出するためのダンプバルブ（３２）が設けられたものであることが分かる。
　
（３）引用文献１記載の発明　  
　上記記載事項（１）、（２）より、引用文献１には、次の発明（以下、「引用文献１記載の発明」という。）が記載されていると認められる。　  
　 
「塗装の際に用いられる塗料供給システムであって、シリンダ（６０Ａ，６０Ｂ）と、シリンダ内のピストンと、塗料供給管路（４０Ａ，４０Ｂ）と、開閉バルブ（７０Ａ，７０Ｂ）と、ギヤポンプ（８０Ａ，８０Ｂ）と、スプレーガン（３０）とを具備して、前記スプレーガン（３０）には、塗料の流路と、スプレーの出口と、トリガバルブ（３１）と、を備えている塗料供給システム。」　 
　 
２−２．引用文献２記載の技術
（１）本願の出願前に頒布された刊行物である実願昭６２−５８８９６号（実開昭６３−１６４９７２号）のマイクロフィルム（以下、「引用文献２」という。）には、図面と共に、次の事項が記載されている。 
　 
ア．「２．実用新案登録請求の範囲
  複数のサーボモータを用いてアームおよび手首部の動作を制御するロボットにおいて、上記手首部に取り付けられた粘性流体吐出部と粘性流体供給源との間に位置する上記ロボットの部分に制御部の移動量を制御することにより粘性流体の吐出状態を制御しうる粘性流体吐出状態制御機構をそなえ、同粘性流体吐出状態制御機構が、シリンダケーシングと、同シリンダケーシング内を２つのチャンバに仕切り相対的に同シリンダケーシングに対し移動して上記両チャンバの体積比率を変更しうるピストンとをそなえて構成されて、上記の両チャンバに、粘性流体の流入のみを許容しうる逆止弁付き粘性流体供給路および粘性流体の流出のみを許容しうる逆止弁付き粘性流体排出路が連通接続され、且つ、上記のシリンダケーシングとピストンとを相対的に移動させる駆動手段が設けられたことを特徴とする、粘性流体吐出制御装置。」（実用新案登録請求の範囲）
　
イ．「［実施例］
　以下、図面により本考案の実施例について説明すると、第１〜５図は本考案の第１実施例としての粘性流体吐出制御装置を示すもので、第１図はその要部構成図、第２図は本装置を有するロボットシステムのブロック図、第３図上記ロボットシステムの全体構成図、第４図は上記ロボットシステムのティーチング経路を説明するための模式図、第５図は上記ロボットシステムのティーチング要領を説明するためのフローチャートであり、第６，７図は本考案の第２実施例としての粘性流体吐出制御装置を示すもので、第６図はその要部構成図、第７図はその要部を模式的に示す斜視図である。」（明細書第５ページ第７行ないし第１９行）
　
ウ．「ところで、粘性流体吐出状態制御機構８は、第１図に示すごとく、シリンダケーシング８Ａと、このシリンダケーシング８Ａを２つのチャンバ８Ｂ，８Ｃに仕切るピストン８Ｄと、シリンダケーシング８Ａを液密に貫通しピストン８Ｄに連結された制御軸（制御部）としてのロッド８Ｅとを有しており、チャンバ８Ｂには、粘性流体の流入のみを許容しうる逆止弁１１Ａ付きの粘性流体供給路としての配管７Ａを介して配管７が接続されるとともに、粘性流体の流出のみを許容しうる逆止弁１２Ａ付きの粘性流体排出路としての配管９Ａを介して配管９が接続され、チャンバ８Ｃには、粘性流体の流入のみを許容しうる逆止弁１１Ｂ付きの粘性流体供給路としての配管７Ｂを介して配管７が接続されるとともに、粘性流体の流出のみを許容しうる逆止弁１２Ｂ付きの粘性流体排出路としての配管９が接続されている。
　また、ロッド８Ｅひいてはピストン８Ｄを駆動する駆動手段が設けられている。即ち、このロッド８Ｅはボールネジ機構１３に連結されており、更にこのボールネジ機構１３は減速ギヤ１５を介してサーボモータＭ７に連結されている。これにより、サーボモータＭ７を回転駆動させると、ボールネジ機構１３を介してロッド８Ｅが第１図に矢印で示すごとく駆動されるようになっている。その結果、ピストン８Ｄもシリンダケーシング８Ａ内を移動し、チャンバ８Ｂ，８Ｃの体積比率が変化するようになっている。
　そして、このとき両チャンバの体積変化の仕方は、一方のチャンバ８Ｂ（８Ｃ）の体積が増えると、他方のチャンバ８Ｃ（８Ｂ）の体積が減るように変化する。このように、一方のチャンバ８Ｂ（８Ｃ）の体積が増えると、このチャンバに粘性流体としてのシーラや接着剤が充填され、他方のチャンバ８Ｃ（８Ｂ）の体積が減ると、このチャンバからシーラや接着剤が排出される。このとき、逆止弁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの流通阻止方向が第１図に示すように設定されているので、シーラや接着剤の充填は配管７側から行なわれ、シーラや接着剤の排出は配管９側に行なわれる。
　また、サーボモータＭ７もコントローラ５から制御信号を受けて作動するようになっている。」（明細書第７ページ第１１行ないし第９ページ第１３行）
　
エ．「なお、配管７の分岐点の手前にオンオフバルブ２０を設けてもよい。」（明細書第１７ページ第８行ないし第９行）
　
オ．「４．図面の簡単な説明　
  第１〜５図は本考案の第１実施例としての粘性流体吐出制御装置を示すもので、第１図はその要部構成図、第２図は本装置を有するロボットシステムのブロック図、第３図上記ロボットシステムの全体構成図、第４図は上記ロボットシステムのティーチング経路を説明するための模式図、第５図は上記ロボットシステムのティーチング要領を説明するためのフローチャートであり、第６，７図は本考案の第２実施例としての粘性流体吐出制御装置を示すもので、第６図はその要部構成図、第７図はその要部を模式的に示す斜視図である。
  １……基台、２，３……アーム、４……手首部、５……コントローラ、６……粘性流体供給源、７，７Ａ，７Ｂ……粘性流体供給路としての配管、８……粘性流体吐出状態制御機構、８Ａ……シリンダケーシング、８Ｂ，８Ｃ……チャンバ、８Ｄ……ピストン、８Ｅ……ロッド、９，９Ａ，９Ｂ……粘性流体排出路としての配管、１０……オンオフバルブ、１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂ……逆止弁、１３……ボールネジ機構、１４……粘性流体吐出状態制御機構、１４Ａ……シリンダケーシング、１４Ｂ，１４Ｃ……チャンバ、１４Ｄ……ピストン、１４Ｅ……ロッド、１４Ｆ，１４Ｇ……パイプ、１５……減速ギヤ機構、１６……ボールネジ機構、１７，１８……支持部、１９……基台、２０……オンオフバルブ、Ｍ１〜Ｍ７……サーボモータ、Ｐ０〜Ｐ７……ティーチングポイント、Ｒ……ロボット。」（明細書第１９ページ第１４行ないし第２１ページ第１行）
　
（２）ここで、上記記載事項（１）ア．ないしオ．及び図面から、次のことが分かる。
　
　第１図に記載された粘性流体吐出状態制御機構８は、シリンダケーシング８Ａと、ピストン８Ｄと、ロッド８Ｅとを有し、このロッド８Ｅはボールネジ機構１３に連結されており、このボールネジ機構１３は減速ギヤを介してサーボモータＭ７に連結され、サーボモータＭ７の回転駆動により、ボールネジ機構１３を介して、ロッド８Ｅが駆動されることが分かる。
　
（３）引用文献２記載の技術
　上記記載事項（１）、（２）より、引用文献２には、次の技術（以下、「引用文献２記載の技術」という。）が記載されていると認められる。
　
　「ピストン８Ｄの後端部近傍に連結したボールネジ機構１３を貫通したスクリューネジが回転軸に連結されて、回転軸を介してスクリューネジを回転することでボールネジ機構１３をスクリューネジに沿って上昇あるいは下降させて前記ピストン８Ｄをシリンダケーシング８Ａ内で移動するためのサーボモータＭ７を有する粘性流体吐出機構」の技術。 
　
　
３．本願発明と引用文献１記載の発明との対比  
　本願発明と引用文献１記載の発明を対比すると、引用文献１記載の発明における「シリンダ（６０Ａ，６０Ｂ）」、「シリンダ（６０Ａ，６０Ｂ）内のピストン」、「塗料供給管路（４０Ａ，４０Ｂ）」、「開閉バルブ（７０Ａ，７０Ｂ）」「ギヤポンプ（８０Ａ，８０Ｂ）」、「スプレーガン（３０）」、「スプレーの出口」、「トリガバルブ（３１）」が、その機能及び作用からみて、本願発明の「吐出口を備えたシリンジ」、「ピストン（５）」、「塗料搬送用ホース（３）」、「第一のバルブ（８）」、「ポンプ（９）」、「スプレーガン（２）」、「塗料噴射部（２０２）」、「該塗料噴射部（２０２）を開閉するための開閉手段（２０３）」にそれぞれ相当する。
　また、塗装の対象として、ワークを選択することは、当業者にとって自明なことである。
　してみると、本願発明と引用文献１記載の発明とは、　  
「ワークの塗装の際に用いられる塗料供給システムであって、吐出口を備えたシリンジと、該シリンジ内に移動自在に備えられた、前記シリンジ内に塗料を充填した状態でシリンジの先端部に押し込むことで前記吐出口から塗料を吐出させるためのピストンと、前記シリンジの吐出口に一端が連結された塗料搬送用ホースと、該塗料供給用ホースの任意の箇所に備えた第一のバルブと、前記シリンジの吐出口に一端が連結された塗料搬送用ホースと、塗料を前記シリンジ側へ供給するためのポンプと、該塗料搬送用ホースの他端が連結されたスプレーガンとを具備して、前記スプレーガンには、塗料の流路と、塗料噴射部と、該塗料噴射部を開閉するための開閉手段と、を備えている塗料供給システム。」
　で一致し、次の［相違点１］ないし［相違点３］において相違している。
　  
（１）［相違点１］
　本願発明が、「該ピストン（５）の後端部近傍に連結した稼働板（１２）を貫通したスクリューネジ（１３）が回転軸に連結されて、回転軸を介してスクリューネジ（１３）を回転することで稼働板（１２）をスクリューネジ（１３）に沿って上昇あるいは下降させて前記ピストン（５）を前記シリンジ（４）内で移動するためのモーター（１１）」を有しているのに対し、引用文献１記載の発明は、そのような構成が明らかでない点。
　 
（２）［相違点２］ 
　本願発明が、「前記ピストン（５）内に形成された塗料用流路（６）」及び「塗料用流路（６）に一端部が連結されるとともに他端が塗料用タンク（１０）内に位置した塗料供給用ホース（７）と、該塗料供給用ホース（７）の任意の箇所に備えた第一のバルブ（８）と、前記塗料供給用ホース（７）における前記第一のバルブ（８）と前記塗料タンク（１０）間に備えられた、塗料タンク（１０）内の塗料を前記シリンジ（４）側へ供給するためのポンプ（９）」を有しているのに対し、引用文献１記載の発明は、塗料搬送用ホースと、バルブと、ポンプとを有しているものの、塗料供給用ホースの一端部が、ピストン内に形成された塗料用流路に連結されておらず、また、塗料供給用ホースの他端が塗料用タンク内に位置しているかどうか、明確でないので、ポンプは、「塗料タンク内の塗料を」シリンジ側へ供給するかどうかも明確でない点。
　 
（３）［相違点３］ 
　本願発明が、「該スプレーガン（２）に連結されるとともに終端は前記塗料タンク（１０）内に配置された循環用ホース（１５）と、該循環用ホース（１５）の任意の箇所に備えた第二のバルブ（１６）とを具備し」、「前記スプレーガン（２）には、一端が前記塗料搬送用ホース（３）に連結されるとともに他端が前記循環用ホース（１５）に連結される循環用流路（２０１）」を備えているのに対し、引用文献１記載の発明においては、そのような循環用ホース及び第二のバルブが設けられているかどうか、明らかでなく、したがってスプレーガンの流路の他端が前記循環用ホースに連結されているかどうか、明らかでない点。　 
　
　
４．当審の判断　  
（１）まず、上記［相違点１］について検討する。　  
　上記２、２−２（３）で検討したように、引用文献２記載の技術は、 
　「ピストン８Ｄの後端部近傍に連結したボールネジ機構１３を貫通したスクリューネジが回転軸に連結されて、回転軸を介してスクリューネジを回転することでボールネジ機構１３をスクリューネジに沿って上昇あるいは下降させて前記ピストン８Ｄをシリンダケーシング８Ａ内で移動するためのサーボモータＭ７を有する粘性流体吐出機構」である。 
　ここで、引用文献２記載の技術における「ボールネジ機構１３」、「シリンダケーシング８Ａ」、「サーボモータＭ７」は、その機能及び作用からみて、それぞれ、本願発明における「稼働板」、「シリンジ」、「モーター」に相当する。 
　そうすると、引用文献２記載の技術は、「ピストン８Ｄの後端部近傍に連結した稼働板を貫通したスクリューネジが回転軸に連結されて、回転軸を介してスクリューネジを回転することでボールネジ機構１３をスクリューネジに沿って上昇あるいは下降させて前記ピストン８Ｄをシリンジ内で移動するためのモーターを有する粘性流体吐出機構」と書き換えることができる。
　（なお、当審の拒絶理由通知において引用文献３として引用した文献である、特開２０００−３１７３７１号公報（平成１２年１１月２１日発行）の段落【００３３】及び図２等にも、同様の技術が記載されている。）
　そして、引用文献１記載の発明と、引用文献２記載の技術は、いずれも粘性流体供給システムの分野に属するものであり、ピストンにより加圧された流体を吐出口から吐出するという同様の機能を有するものであるから、引用文献２記載の技術を、引用文献１記載の発明に適用し、上記［相違点１］に係る本願発明の構成としたことは、当業者が格別困難なく想到し得たことと認められる。 
　  
（２）次に、上記［相違点２］について検討する。　  
　塗料供給システムにおいて、「ピストン内に形成された塗料用流路」を有する点は、従来周知の技術（以下、「周知技術１」という。例、実願昭６１−１２１６２８号（実開昭６３−２８１７０号）のマイクロフィルムの明細書第４ページ第１４行ないし第５ページ第１６行及び図面、特開２０００−３１７３７１号公報（平成１２年１１月２１日発行）の段落【００４２】及び図９等、特公平７−２４７９５号公報の第３図等、特許第２５１０３３６号公報（平成８年６月２６日発行）の第１、２図等参照。）である。
　そして、塗料供給システムにおいて、前記周知技術１を採用した場合に、（ピストン内に形成された）塗料用流路に、塗料供給用ホースの一端部が連結されるようにする点は、当業者が適宜なし得る設計的事項にすぎない。
　また、その際に、塗料供給用ホースの他端を塗料用タンク内に位置させる点は、周知慣用の技術手段（以下、「慣用手段」という。）にすぎない。
　そうすると、塗料供給システムにおける前記周知技術１を、同じく塗料供給システムの技術分野に属する引用文献１記載の発明に適用するとともに、前記慣用手段を採用することにより、上記［相違点２］に係る本願発明の構成としたことは、当業者が格別困難なく想到し得たものと認められる。
　
（３）最後に、上記［相違点３］について検討する。
　塗料供給システムにおいて、塗料タンクのような塗料貯留部とスプレーガン部との間に循環用流路及びこれを開閉するバルブを設けたことは、従来周知の技術（以下、「周知技術２」という。例、特開平６−２８５４０３号公報の段落【００１１】ないし【００２０】及び図１等、実願昭５５−１１４２１４号（実開昭５７−３９６６４号）のマイクロフィルムの実用新案登録請求の範囲及び図面等、実願昭６１−１０４５８１号（実開昭６３−１３２６６号）のマイクロフィルムの明細書第５ページ第９行ないし第２０行及び第１図等参照。）にすぎない。
　そうすると、塗料供給システムにおける前記周知技術２を、同じ塗料供給システムの技術分野に属する引用文献１記載の発明に適用し「循環用ホース」及び「第二のバルブ」等を設け、上記［相違点３］に係る本願発明の構成としたことは、当業者が格別困難なく想到し得たものと認められる。
　
（４）また、本願発明を全体として検討しても、引用文献１記載の発明及び引用文献２記載の技術、周知技術１及び２並びに慣用手段から予測される以上の格別の効果を奏するとも認められない。
　
　
　以上から、本願発明は、引用文献１記載の発明及び引用文献２記載の技術、周知技術１及び２並びに慣用手段に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。　  
　  
　  
５．むすび　  
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　  
　よって、結論のとおり審決する。