(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷支持台部の四隅に支柱が配設され且つ各支柱が上下方向に連続するように段積み可能に構成されると共に、各支柱の上下両端部には被連結孔が設けられると共に、支柱の上端または下端には段積み時に相手側の支柱の下端または上端に外嵌する位置決め用嵌合部材が設けられたラック単体の連結装置であって、ラック単体の支柱どうしを連結する連結ビームと、連結手段とから成り、連結手段は、前記連結ビームの両端に下側へ長く突出するように付設された連結部材と２本の前後方向ピンをコ字形に連結した連結具とから成り、連結部材には、各ラック単体の支柱の上端側の上下２つの被連結孔と前記連結具とで各ラック単体の支柱の上端部どうしを連結するための下側上下２つ一組の連結孔と、連結ビームを上下逆向きにした状態で、段積み時の下側ラック単体の支柱の上端側の上下２つの被連結孔の内の上側被連結孔、上側ラック単体の支柱の下端側の被連結孔、及び前記連結具部で上下のラック単体の支柱どうしを連結するための上側上下２つ一組の連結孔とを備え、前記位置決め用嵌合部材は、段積みされた上下のラック単体の支柱どうしを連結する上下逆向き状態の前記連結部材に隣接しない支柱側面のみから張り出す側壁部を備えている、ラック単体の連結装置。
【請求項２】
前記連結具の２本の各ピンの基部には同一側に折曲する左右方向ピン部が設けられ、連結部材は、前記支柱の前後方向一側面に当接し且つ下側上下２つ一組の連結孔と上側上下２つ一組の連結孔とを備えた正面板と、前記支柱の左右方向一側面に当接し且つ連結ビームが結合された側面板とから成るアングル状部材であって、前記側面板の後側辺には、前記正面板の各連結孔に対応する係止部が設けられ、連結部材の正面板の各連結孔は、連結ビームに作用する下向き荷重により前記連結具の２本の前後方向ピンを介して前記側面板を支柱側面に押圧させる向きの分力を生じさせる傾斜面を備え、前記各係止部は、連結ビームに作用する下向き荷重により前記連結具の２本の左右方向ピン部を介して前記正面板を支柱側面に押圧させる向きの分力を生じさせる傾斜面を備えている、請求項１に記載のラック単体の連結装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、荷支持台部の四隅に支柱が配置された段積み可能なパレットやラック等を横方向に連結する場合等に活用できる連結装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の連結装置は、連結ビームの両端に付設された連結部材をパレットやラックの支柱にピン等の連結具で結合するものであるが、従来のこの種の連結装置では、１つの連結具を使用するものでありながら、連結ビーム両端の連結部材を支柱に対して前後方向（奥行き方向）と左右方向の両方向に関して強固に、しかも簡単に結合することができなかった。従って、連結ビームで横方向に連結されるパレットやラック間でも、前記連結ビームを利用して荷を安全に支持させることができなかった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るラック単体の連結装置を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、荷支持台部２の四隅に支柱３ａ〜３ｄが配設され且つ各支柱３ａ〜３ｄが上下方向に連続するように段積み可能に構成されるとともに、支柱３ａ，３ｃの上端または下端には段積み時に相手側の支柱３ａ，３ｃの下端または上端に外嵌する位置決め用嵌合部材７を備えたラック単体の連結装置であって、ラック単体１の支柱どうしを連結する連結ビーム８と、連結手段２７とから成り、連結手段２７は、前記連結ビーム８の両端に下側へ長く突出するように付設された連結部材１２ａ，１２ｂと２本の前後方向ピン２９をコ字形に連結した連結具２８とから成り、連結部材１２ａ，１２ｂには、各ラック単体１の支柱３ａ，３ｃの上端側の上下２つの被連結孔２３ａ，２３ｂと前記連結具２８とで各ラック単体１の支柱３ａ，３ｃの上端部どうしを連結するための下側上下２つ一組の連結孔１６ａ，１６ｂと、連結ビーム８を上下逆向きにした状態で、段積み時の下側ラック単体１の支柱３ａ，３ｃの上端側の上下２つの被連結孔２３ａ，２３ｂの内の上側被連結孔２３ａ、上側ラック単体１の支柱３ａ，３ｃの下端側の被連結孔２５、及び前記連結具部２８で上下のラック単体１の支柱どうしを連結するための上側上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂとを備え、前記位置決め用嵌合部材７は、段積みされたラック単体１の支柱どうしを連結する上下逆向き状態の前記連結部材１２ａ，１２ｂに隣接しない支柱側面のみから張り出す側壁部７ａ，７ｂを備えた構成となっている。
【０００４】
上記構成の本発明装置を実施する場合、前記連結具２８の２本の各ピン２９の基部には同一側に折曲する左右方向ピン部３０が設けられ、連結部材１２ａ，１２ｂは、前記支柱３ａ，３ｃの前後方向一側面に当接し且つ下側上下２つ一組の連結孔１６ａ，１６ｂと上側上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂとを備えた正面板１４と、前記支柱３ａ，３ｃの左右方向一側面に当接し且つ連結ビーム８が結合された側面板１３とから成るアングル状部材であって、前記側面板１３の後側辺には、前記正面板１４の各連結孔１５ａ〜１６ｂに対応する係止部１９ａ〜２０ｂが設けられ、前記正面板１４の各連結孔１５ａ〜１６ｂは、連結ビーム８に作用する下向き荷重により前記連結具２８の２本の前後方向ピン２９を介して前記側面板１３を支柱側面に押圧させる向きの分力を生じさせる傾斜面１８を備え、前記各係止部１９ａ〜２０ｂは、連結ビーム８に作用する下向き荷重により前記連結具２８の２本の左右方向ピン部３０を介して前記正面板１４を支柱側面に押圧させる向きの分力を生じさせる傾斜面２２を備えたものとすることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、図１Ａにおいて、１は本発明装置によって連結されるラック単体であって、荷支持台部２の四隅をそれぞれ角パイプ材等から成る支柱３ａ〜３ｄの上端部で支持して成るもので、各支柱３ａ〜３ｄの下端側は、各支柱の外側に当該ラック単体１の正面を除く３側面を取り囲むように固着された角パイプ材等から成る連結材４ａ〜４ｃによってコ字形に連結されている。前記荷支持台部２は、両端が左右対を成す支柱３ａ，３ｃ及び３ｂ，３ｄの側面に固着された前後２本の角パイプ材等から成る左右方向部材５ａ，５ｂと、これら両左右方向部材５ａ，５ｂどうしを結合する複数本の前後方向部材６ａ〜６ｃとから構成されている。又、各支柱３ａ〜３ｄの上端（荷支持台部２の四隅上側）には、段積み時の支柱位置決め用嵌合部材７が付設されている。
【０００６】
上記構成のラック単体１は、図示省略しているが、下側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの正面側に上側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄが隣接するように、下側ラック単体１に対し上側ラック単体１を上から嵌合し、その上側ラック単体１の左右両側の連結材４ａ，４ｃを下側ラック単体１の左右両側の連結材４ａ，４ｃの上に載置させるようにして、スタッキングすることができる。
【０００７】
図１Ｂは、上記ラック単体１を２段に段積みしたものを横方向に２セット並列載置し、横方向に並ぶ各ラック単体１どうしを、その荷支持台部２のレベルにおいて、前後２本の連結ビーム８で連結して構成した連結ラックを示している。勿論、ラック単体１の段積み段数は３段又はそれ以上であっても良いし、並列載置する段積みラック単体も３セット又はそれ以上であっても良い。又、ラック単体１を段積みしないで横方向に並列載置し、これらラック単体１どうしを前後２本の連結ビーム８で連結して連結ラックを構成することも可能である。
【０００８】
ラック単体１の段積み時には、上段のラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの下端が下段のラック単体１の各支柱上端の位置決め用嵌合部材７に内嵌されることにより、上下のラック単体１が水平方向に相対移動して段積み状態が崩れるのを防止される。又、前後２本の連結ビーム８間に複数本の前後方向中間部材９を着脱自在に掛け渡して、中間荷支持台部１０を構成することができる。さらに、連結ラックの両端において上下に段積みされる２本の支柱３ａ〜３ｄは、支柱連結部材１１により連結することができる。
【０００９】
以下、さらに各部分の構成を詳細に説明すると、図２、図４及び図５に示すように、各連結ビーム８は角パイプ材等から構成されるもので、その両端にはそれぞれ連結部材１２ａ，１２ｂが固着されている。これら両連結部材１２ａ，１２ｂは、連結ビーム８が外側に固着される側面板１３と、この側面板１３の前縁から外向きに折曲連設された正面板１４とから成るアングル状部材であって、連結ビーム８の下側へ長く突出し、連結ビーム８の上面８ａからは僅かに突出している。
【００１０】
連結部材１２ａ，１２ｂの正面板１４には、上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂ及び１６ａ，１６ｂが上下に二組、上側の上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂ間に下側の上下２つ一組の連結孔１６ａ，１６ｂの上側連結孔１６ａが位置するように設けられている。上側の上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂの間隔と下側の上下２つ一組の連結孔１６ａ，１６ｂの間隔とは等しい。これら各連結孔１５ａ〜１６ｂは上下方向に長い長孔であって、上側の上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂの外側縁（連結ビーム８のある側とは反対側の孔側縁）は、下側ほど内側（連結ビーム８のある側）へ寄るように傾斜した傾斜面１７に構成され、下側の上下２つ一組の連結孔１６ａ，１６ｂの外側縁（連結ビーム８のある側とは反対側の孔側縁）は、下側ほど外側（連結ビーム８のある側とは反対側）へ寄るように傾斜した傾斜面１８に構成されている。
【００１１】
連結部材１２ａ，１２ｂの側面板１３の後側辺には、前記正面板１４の各連結孔１５ａ〜１６ｂに対応する係止部１９ａ〜２０ｂが設けられている。上側の上下２つ一組の係止部１９ａ，１９ｂは、上下方向に長く且つ上端が開放した下向き切り欠きにより形成されたもので、その外側縁（連結ビーム８のある側とは反対側の切り欠き側縁）は、上側ほど外側（連結ビーム８のある側とは反対側）へ寄るように傾斜した傾斜面２１に構成され、下側の上下２つ一組の係止部２０ａ，２０ｂは、上下方向に長く且つ下端が開放した上向き切り欠きにより形成されたもので、その外側縁（連結ビーム８のある側とは反対側の切り欠き側縁）は、下側ほど外側（連結ビーム８のある側とは反対側）へ寄るように傾斜した傾斜面２２に構成されている。
【００１２】
ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの上端部には、前記連結ビーム８の両端の連結部材１２ａ，１２ｂにおける上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂ（１６ａ，１６ｂ）の間隔と等しい間隔の上下２つ一組の被連結孔２３ａ，２３ｂと、これら上下２つ一組の被連結孔２３ａ，２３ｂの中間に位置する１つの補助孔２４とが、前後方向に貫通するように設けられている（なお、補助孔２４は、支柱３ａ〜３ｄの前後外側面にのみ設けても良い）。又、各支柱３ａ〜３ｄの下端部には、図３に示すようにラック単体１を段積みした状態において、下側支柱３ａ〜３ｄの上下２つ一組の被連結孔２３ａ，２３ｂの内の上側被連結孔２３ａとの間隔が、上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂ（１６ａ，１６ｂ）の間隔と等しくなるように、前後方向に貫通する１つの被連結孔２５と、前記被連結孔２３ａ又は２３ｂと補助孔２４との間の間隔と等しい距離だけ前記被連結孔２５から上方に離れて位置する１つの補助孔２６とが設けられている。
【００１３】
前記連結部材１２ａ，１２ｂと各支柱３ａ〜３ｄ側の被連結孔２３ａ，２３ｂ，２５とともに連結手段２７を構成する連結具２８は、上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂ（１６ａ，１６ｂ）の間隔と等しい間隔で並列する２本の前後方向ピン２９をコ字形に連結一体化したものであって、両前後方向ピン２９の基部には、同一側に折曲する左右方向ピン部３０を備えている。
【００１４】
横方向に並列する２つのラック単体１の前側の支柱３ａ，３ｃの上端部どうしを連結ビーム８で連結するときは、図２及び図４と図５それぞれの上半部に示すように、先ず、連結具２８の前後方向ピン２９を、左右方向ピン部３０がラック単体１の外側に向かって折曲する向きで、各支柱３ａ，３ｃの上端部の上下２つの被連結孔２３ａ，２３ｂに、支柱３ａ，３ｃの内側から挿通させる。次に、連結ビーム８を上下正向き（連結部材１２ａ，１２ｂが連結ビーム８から下側に突出する向き）とした状態で、下側の上下２つ一組の連結孔１６ａ，１６ｂが、支柱３ａ，３ｃの被連結孔２３ａ，２３ｂから前方に突出する連結具２８の前後方向ピン２９に嵌合するように、両端の連結部材１２ａ，１２ｂの正面板１４を支柱３ａ，３ｃの前後方向外側面（正面）に当接させるとともに、側面板１３を支柱３ａ，３ｃの左右方向外側面に当接させる。このとき、連結孔１６ａ，１６ｂの下端巾広部に連結具２８の前後方向ピン２９が進入するとともに、連結具２８の左右方向ピン部３０が係止部２０ａ，２０ｂの下側に進入するように、連結ビーム８は、正規の連結レベルよりも若干持ち上げられている。
【００１５】
上記のように連結ビーム８を両ラック単体１の支柱３ａ，３ｃ間に配置したならば、当該連結ビーム８（両端の連結部材１２ａ，１２ｂ）を押し下げる。この結果、連結具２８の前後方向ピン２９に対して連結孔１６ａ，１６ｂが下降することになり、図６に示すように、当該前後方向ピン２９と連結孔１６ａ，１６ｂの傾斜面１８との摺接作用により生じる分力Ｐ１によって、連結部材１２ａ，１２ｂの側面板１３が支柱３ａ，３ｃ側に引き寄せられ、当該側面板１３と支柱３ａ，３ｃの左右方向外側面３１とが圧接する。又、同時に、連結具２８の左右方向ピン部３０に対して係止部２０ａ，２０ｂが下降することになり、当該左右方向ピン部３０と係止部２０ａ，２０ｂの傾斜面２２との摺接作用により生じる分力Ｐ２によって、連結部材１２ａ，１２ｂの正面板１４が支柱３ａ，３ｃ側に引き寄せられ、当該正面板１４と支柱３ａ，３ｃの前後方向外側面３２とが圧接する。
【００１６】
横方向に並列する２つのラック単体１の後ろ側の支柱３ｂ，３ｄの上端部どうしの連結も、同一の連結ビーム８を上下正向きでこれら支柱３ｂ，３ｄの後ろ側から配置し、上記と同様の操作により両支柱３ｂ，３ｄの上端部と連結ビーム８の両端の連結部材１２ａ，１２ｂとを連結具２８で結合すれば良い。以上の操作により、横方向に並列する２つのラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの上端部どうしを前後２本の連結ビーム８で連結することができるが、この連結完了状態において、図４と図５のそれぞれ上半部に示すように、連結ビーム８の上面８ａと両ラック単体１の荷支持台部２の上面とが同一レベルになるように構成されている。この後、必要に応じて、前後２本の連結ビーム８間に複数本の前後方向中間部材９を着脱自在に掛け渡して、中間荷支持台部１０を構成することができる。これら前後方向中間部材９の両端には、図５に示すように、連結ビーム８の上面８ａに載置される水平張出板部３３ａを備えた倒立Ｌ形の係止部材３３が固着され、当該係止部材３３の水平張出板部３３ａを連結ビーム８の上面８ａに載置したとき、前後方向中間部材９が、その上面９ａが連結ビーム８の上面８ａと同一レベルとなるように前後２本の連結ビーム８間に嵌合し、支持される。
【００１７】
ラック単体１を段積みしないで横方向に連結してゆくときは、上記のように各ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの上端部どうしを前後２本の連結ビーム８で連結するだけで良いが、図１Ｂに示すように、段積みされたラック単体１どうしを横方向に連結するときは、最上段のラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの上端部どうしを上記のように前後２本の連結ビーム８で連結する他、上下のラック単体１の中間位置においても、支柱３ａ〜３ｄどうしが前後２本の連結ビーム８によって連結される。
【００１８】
この場合、図３及び、図４と図５のそれぞれ下半部に示すように、連結ビーム８は上下逆向き（連結ビーム８から上向きに連結部材１２ａ，１２ｂが突出する向き）に使用される。具体的には、先ず、連結具２８の前後方向ピン２９を、左右方向ピン部３０がラック単体１の外側に向かって折曲する向きで、下側ラック単体の各支柱３ａ〜３ｄの上端部の上下２つの被連結孔２３ａ，２３ｂの内の上側被連結孔２３ａと、その上の位置決め用嵌合部材７に下端が内嵌している上側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの下端部の被連結孔２５とに、支柱３ａ〜３ｄの内側から外向きに挿通させる。
【００１９】
次に、連結ビーム８を上下逆向きとした状態で、上下正向きの場合の上側の上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂが、支柱上端部の被連結孔２３ａと支柱下端部の被連結孔２５とから前方に突出する連結具２８の前後方向ピン２９に嵌合するように、両端の連結部材１２ａ，１２ｂの下半部を下側ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの上端部に当接させるとともに、上半部を上側ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの下端部に当接させ、係る状態で連結ビーム８を押し下げて、両端の連結部材１２ａ，１２ｂを、下側ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの上端部と上側ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの下端部とに結合させる。
【００２０】
しかして、連結ビーム８を上下逆向きに使用する場合の連結部材１２ａ，１２ｂの上半部は、下側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの上端より上方に突出することになるので、各支柱３ａ〜３ｄの上端に付設される位置決め用嵌合部材７は、支柱３ａ〜３ｄの連結部材１２ａ，１２ｂが当接する側面からは突出しない形状、即ち、連結部材１２ａ，１２ｂの正面板１４と側面板１３とに隣接しない支柱側面のみから張り出す、平面形状がＬ形の上広がり状側壁部７ａ，７ｂを備えた構成となっている。
【００２１】
この場合も、図６に示すように、連結ビーム８（連結部材１２ａ，１２ｂ）の押し下げに伴って、連結具２８の前後方向ピン２９と連結孔１５ａ，１５ｂの傾斜面１７との摺接作用により生じる分力Ｐ１によって、連結部材１２ａ，１２ｂの側面板１３が支柱３ａ〜３ｄ側に引き寄せられ、当該側面板１３と支柱３ａ〜３ｄの左右方向外側面３１とが圧接する。又、同時に、連結具２８の左右方向ピン部３０と係止部１９ａ，１９ｂの傾斜面２１との摺接作用により生じる分力Ｐ２によって、連結部材１２ａ，１２ｂの正面板１４が支柱３ａ〜３ｄ側に引き寄せられ、当該正面板１４と支柱３ａ〜３ｄの前後方向外側面３２とが圧接する。
【００２２】
上記のように、段積みされたラック単体１の中間レベルでラック単体１どうしを横方向に連結することにより、下側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの上端部と上側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの下端部とが、連結具２８と連結部材１２ａ，１２ｂとで互いに結合されると同時に、この互いに結合された下側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの上端部と上側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの下端部とが、横方向に隣り合うラック単体１間においても連結ビーム８で連結されることになる。そしてこの場合も、図４と図５のそれぞれ下半部に示すように、上下正向きでの連結ビーム８の下面８ｂと下側ラック単体１の荷支持台部２の上面とが同一レベルになるように構成されている。この後、必要に応じて、前後２本の連結ビーム８間に複数本の前後方向中間部材９を着脱自在に掛け渡して、中間荷支持台部１０を構成することができる。
【００２３】
なお、図２及び、図４と図５のそれぞれ上半部に示すように、連結ビーム８を上下正向きに使用する場合、連結部材１２ａ，１２ｂの上下二組の連結孔１５ａ，１５ｂと１６ａ，１６ｂとの内、上側の上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂは使用されていない。この内、下側の連結孔１５ｂは、支柱３ａ〜３ｄの上端部の補助孔２４（図２参照）と合致しているので、必要に応じて、この連結孔１５ｂと補助孔２４とにわたってＬ形の抜け止めピン３４を挿入することができる。又、図３及び、図４と図５のそれぞれ下半部に示すように、連結ビーム８を上下逆向きに使用する場合、連結部材１２ａ，１２ｂの上下二組の連結孔１５ａ，１５ｂと１６ａ，１６ｂとの内、上下正向きでの下側の上下２つ一組の連結孔１６ａ，１６ｂは使用されていない。この内、上下正向きでの下側の連結孔１６ｂは、支柱３ａ〜３ｄの下端部の補助孔２６（図３参照）と合致しているので、必要に応じて、この連結孔１６ｂと補助孔２６とにわたってＬ形の抜け止めピン３５を挿入することができる。
【００２４】
尚、ラック単体１の荷支持台部２の構成や各支柱３ａ〜３ｄの上端に付設した段積み時の支柱位置決め用嵌合部材７の構成は、上記実施形態のものに限定されない。例えば、段積み時の支柱位置決め用嵌合部材７は、各支柱３ａ〜３ｄの下端に付設することもできる。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明のラック単体の連結装置によれば、横に並ぶラック単体の支柱どうしを連結ビームによって簡単容易に結合することができるのであるが、特に本発明の構成によれば、段積みされたラック単体どうしを横方向に連結する場合、連結ビームを上下逆向き状態で使用することにより、当該連結ビーム両端の連結部材で、下側ラック単体の支柱上端部と上側ラック単体の支柱下端部とを連結する上下方向の支柱連結手段を兼用させることができ、連結ラックを組み立てる場合に必要な部品の種類を少なくすることができる。しかも、ラック単体の段積みに際しては、張出側壁部を備えた支柱上端又は下端の位置決め用嵌合部材により、下側ラック単体と上側ラック単体とが水平方向に相対移動して、段積み状態が不測に崩れるのを確実に防止することができるのである。
【００２６】
尚、請求項２に記載の構成によれば、１つの連結具を使用するものでありながら、連結ビーム側の連結部材を支柱の二側面にそれぞれ圧接固定することができ、左右横方向と前後方向（奥行き方向）の両方向に関してがたつきのない強固な結合状態を得ることができるので、実施形態にも示したように、連結ビームの上も荷支持台部として活用できる連結ラックを組み立てる場合、安全性の高い連結ラックを組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａ図はラック単体の斜視図であり、Ｂ図はラック単体を組み合わせて構成した連結ラックの斜視図である。
【図２】ラック単体上端部どうしの連結部を示す一部切り欠き分解斜視図である。
【図３】段積みされたラック単体どうしの中間高さでの連結部を示す一部切り欠き分解斜視図である。
【図４】連結ラックの上端及び中間高さでの連結部を示す一部切り欠き正面図である。
【図５】連結ラックの上端及び中間高さでの連結部を示す一部切り欠き縦断側面図である。
【図６】支柱と連結部材との連結部の横断平面図である。
【符号の説明】
１    ラック単体
２    ラック単体の荷支持台部
３ａ〜３ｄ    ラック単体の支柱
７    段積み時の支柱位置決め用嵌合部材
７ａ，７ｂ    嵌合部材の上広がり側壁部
８    連結ビーム
９    前後方向中間部材
１０    連結ビーム上の中間荷支持台部
１２ａ，１２ｂ    連結ビーム両端の連結部材
１３    連結部材の側面板
１４    連結部材の正面板
１５ａ〜１６ｂ    上下２つ一組の連結孔
１７，１８    連結孔の傾斜面
１９ａ〜２０ｂ    上下２つ一組の係止部
２１，２２    係止部の傾斜面
２３ａ，２３ｂ    支柱上端部の上下２つ一組の被連結孔
２５    支柱下端部の被連結孔
２７    連結手段
２８    連結具
２９    連結具の前後方向ピン
３０    連結具の左右方向ピン部
３４，３５    抜け止めピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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