(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘り気のある充填物で充填されている管状または袋状の包装外被（１０）をかしめ点でかしめると同時にそこにある前記充填物を追い出すことによって前記充填物のない狭部（３６）が作成され、二つの封止クリップ（３８，４０）を固定することによって前記狭部（３６）が密封される、管状または袋状の包装外被の密封方法において、
前記包装外被（１０）をかしめる前に、前記かしめ点の傍で、前記包装外被（１０）が圧縮され、
前記包装外被（１０）の圧縮後で且つかしめ前に前記包装外被（１０）が再び緩められ、
前記圧縮を受けた領域へ前記かしめ時に前記かしめ点にある前記充填物が逃れることを特徴とする密封方法。
【請求項２】
請求項１に記載の密封方法において、
前記包装外被（１０）が圧縮される間に、追加の包装外被素材が溜（１８）から引き出されることを特徴とする密封方法。
【請求項３】
かしめ要素（２４，２６）を具備している、請求項１に記載の密封方法を実行するための密封装置において、
前記かしめ要素（２４，２６）の傍で前記包装外被（１０）を圧縮するための締め付け手段（２８，３０）を追加的に有しており、
前記締め付け手段（２８，３０）は、前記かしめ時に前記かしめ点にある前記充填物が逃れることのできる領域を予め圧縮し、前記包装外被（１０）の圧縮後で且つかしめ前に前記包装外被（１０）を再び緩めることを特徴とする密封装置。
【請求項４】
請求項３に記載の密封装置において、
前記包装外被（１０）に押圧可能な絞り滑材または絞りローラ（２８，３０）を前記締め付け手段が有していることを特徴とする密封装置。
【請求項５】
充填機械の出口（１４）のキャスターに配置されている、請求項４に記載の密封装置において、
前記絞り滑材または前記絞りローラ（２８，３０）が、前記充填機械と前記かしめ要素（２４，２６）との間で前記包装外被（１０）に押圧可能であることを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願の発明は、粘り気のある充填物で充填されている管状または袋状の包装外被をかしめ点でかしめると同時にそこにある充填物を追い出し、且つ、二つの封止クリップを固定することによって、充填物のない狭部が作成される、管状または袋状の包装外被の密封方法に関するものである。本願の発明は、また、かしめ要素を具備する密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
充填されている管状または袋状の包装外被をかしめ要素によって密封することが知られている。このかしめ要素は通常は充填機械における充填管の口の後方に配置されている。包装外被は、一端で密封されて、この密封端が充填管の口の前方に配置される様に充填管上へ引き寄せられている。
【０００３】
充填のために、充填物が、充填管を通って、一端で密封されている包装外被内へ圧入される。そうしている間に、それ以上の包装外被素材が充填管上の溜から引き出される。充填管上の溜からの包装外被素材のこの引き出しは、充填管の口の近傍の包装外被を充填管の外表面上へ付勢して包装外被の進行を遅らせる外被制動器による抵抗を受ける。包装外被の充填時に充填圧力に打ち勝たれなければならない外被制動器の制動力は、充填圧力の高さを決定する。
【０００４】
包装外被の充填が完了した時に、包装外被は他端で密封されなければならない。この密封は、かしめ蝶番かまたは二つのかしめばさみを具備する延展機型のかしめ要素を構成してよいかしめ要素の助けによって達成される。
【０００５】
延展機型のかしめ要素の場合は、充填物のない短い狭部が得られる様に、まず最初は直接に互いの傍に位置づけられる二つのかしめばさみによって、密封されるべき包装外被が充填管の口の後方でかしめられる。その後、充填物のない狭部を伸ばすために二つのかしめばさみが広げられる、つまり、充填管から遠いかしめばさみが、充填管に近いかしめばさみから充填管の長手方向へ離される。その結果として生じる充填物のない狭部が二つの封止クリップで密封されるのに十分な長さになるまで、二つのかしめばさみが広げられる。封止クリップが固定され且つ閉じられた後は、二つの封止クリップの間で狭部が切断可能である。充填されたばかりの包装がこの様にして両端で密封され、同時に、充填されるべき次の包装外被がその一端で密封される。
【０００６】
かしめ蝶番の場合は、二つの封止クリップを固定するのに十分な長さに沿って密封時に既に狭部をかしめているほどかしめ蝶番が広いので、かしめ直後に狭部を伸ばす必要はない。
【０００７】
粘り気のある充填物の場合、例えば、成形材料、セメント、歴青、シリコン、ポリウレタン及びこれらに類する材料を密封する場合には、充填された包装外被をかしめ要素でかしめることが困難である。延展機型のかしめ要素の場合は、充填物のない狭部を伸ばすためにかしめばさみをその後に広げることは正に困難である。特に、３０ｍｍ超の直径を有する包装外被の場合は、かしめ及び広げ時に包装外被に多孔点や亀裂さえも生じる危険性がある。これらが非常に小さな損傷にしか過ぎなくても、これらの損傷を介して空気及び液体が包装外被内へ侵入する可能性があり、これらの空気及び液体は充填物の型によってはその充填物を硬化させる可能性がある。このことは、特に、包装外被の材料がアルミニウムかまたは複合アルミニウム箔から成っていて水蒸気バリヤーとして使用されている−その場合は充填物がしばしば硬化性のものである−ときに生じる。アルミニウム層のみが損傷を受けている複合アルミニウム箔の場合でさえも、残りのプラスチック膜が十分な水蒸気バリヤーを形成していないので、空気及び液体がこの残りのプラスチック膜を介して侵入する。
【０００８】
この不都合を解消するために、充填済の包装外被をかしめばさみによってかしめる前に、外被制動器の力に抗して充填済の包装外被を引き出すことが、ＤＥ−ＯＳ  ３８  １１  ４２１で知られている。この方法では、かしめばさみによるかしめとかしめばさみの広げとを促進する締め付け領域が充填管の口の後方に得られる。しかし、この先行技術には、充填済の包装外被を引き出すために必要な力を包装外被に加えることが困難であるという不都合が存在する。例えば包装外被の一方の密封端における封止クリップを介して引き出し力を加えると、包装外被から封止クリップが引き出されるという危険性が存在する。更に、包装外被中の充填繊維がかしめ点で非制御的に切れる危険性が存在する。この従来の方法では締め付け領域の直径及び長さが充填物の粘度に大きく依存するという不都合もある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従って、新規な方法かまたは新規な装置によって従来技術の不都合を可能な限り除去することが、本願の発明の基礎にある目的である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願の発明によれば、この目的は、かしめに先立ってかしめ点の傍で包装外被が調節可能な程度まで圧縮されるという既述の方法によって解決される。充填済の包装外被を圧縮することによって、包装外被が既により小さな直径を有しており−言わば予備かしめされており−同時に正確に制御可能な程度まで充填物が不足している領域がかしめ要素の傍に作成される。この圧縮の後にのみ、充填物のない狭部が得られると同時にかしめ点にある充填物を追い出す程度まで、包装外被がかしめられる。
【００１１】
二つのかしめばさみを閉じることによって狭部が作成され、その後、一方のかしめばさみが他方の固定かしめばさみから離されて狭部が伸ばされるという本願の発明の方法の好ましい態様によれば、かしめばさみが閉じられる前に、可動かしめばさみから離れている包装外被の側面上の固定かしめばさみの傍で包装外被が圧縮される。この方法の態様は、充填済の包装外被がかしめばさみと充填管の口との間で圧縮されるという事実になる。
【００１２】
包装外被の圧縮中に追加の包装外被素材が溜から引き出されることが好ましい。包装外被の過度の引っ張りは包装外被の損傷に至るが、この方法では、圧縮時に包装外被が過度に引っ張られることが回避される。
【００１３】
包装外被の圧縮後で且つかしめ前に包装外被が再び緩められる態様の方法が好ましい。この態様には、かしめばさみを閉じる時に、包装外被の予め圧縮されている領域へ充填物が容易に逃れることができるという大きな利点がある。包装外被の長さ及び圧縮の程度次第で、かしめばさみを広げる時にこの利点が本当に注目される。
【００１４】
本願の発明によれば、上述の目的は、包装を圧縮するための追加の締め付け手段をかしめ要素の傍に有している既述の密封装置によっても解決される。この様な密封装置では、本願の方法の発明がその総ての利点を有しつつ実行可能である。
【００１５】
締め付け手段は、包装外被に押圧可能な絞り滑材または絞りローラを有していることが好ましい。絞り滑材または絞りローラの形状は、圧縮された包装外被の形状を決定する。このことは、包装外被が圧縮される方向の長さに特に当てはまる。絞りローラが回転可能に支持されていれば、圧縮中における追加の包装外被素材の引出しが促進されるという更なる利点を絞りローラが有する。
【００１６】
充填機械の出口のキャスターに配置されている密封装置の場合は、絞り滑材または絞りローラは、充填機械とかしめ要素との間で包装外被に押圧可能であることが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本願の発明を、図面を参照して詳細に説明する。図１〜３は、本願の発明による装置を用いて本願の発明による方法を実行する際のこの方法の三つの段階を示している。
【００１８】
図１〜３は、管状の包装外被１０の充填及び密封に関係している充填機械及び密封機械の必須構成要素のみを表している。充填機械に関しては、これは、まず最初は、口１４を有する充填管１２である。口１４の近傍で外被制動器１６が充填管上へ押し上げられている。
【００１９】
封止クリップ２２によって一端で密封されている包装外被１０が、その開放端と共に、外被制動器１６を越えて充填管１２の表面上へ引き寄せられて、キャタピラー状の溜１８を形成している。包装外被１０を充填するために、充填物が、充填管１２を通って、一端で密封されている包装外被１０内へ圧入され、包装外被素材が溜１８から絶えず引き出される。溜１８からの包装外被素材の引き出しは外被制動器１６による抵抗を受けるので、包装外被素材を引き出すために、包装外被１０内へ充填物を導入する際に、充填圧力によって印加されるべき力が必要である。
【００２０】
包装外被１０が十分に充填されると直ちに、包装外被１０は他端で密封されなければならない。本実施形態によると、夫々上片ばさみ２４ａ，２６ａ及び下片ばさみ２４ｂ，２６ｂから成る二つのかしめばさみ２４，２６を具備する延展機型のかしめ要素によって、この密封が達成される。更に、共通の軸３２の回りに回転可能であり且つ包装外被１０の外面へ押圧可能な二つの絞りローラ２８，３０が備えられている。包装に締め付け領域３４が作成されており、この締め付けの程度は絞りローラ２８，３０の回転角によって調節可能である。絞りローラ２８，３０が内方へ回転させられた時、包装外被１０が圧縮される。それと同時に、圧縮の結果として生じた締め付け領域３４から充填物が追い出され、締め付け領域３４を作成するために追加の外被素材が必要であるので溜１８から包装外被素材が引き出される。追加的に必要な包装外被素材の引き出しは、絞りローラ２８，３０が回転可能であり且つ包装外被１０上で転動可能であることによって促進される。この方法では、包装外被１０の圧縮時にこの包装外被１０に作用する負荷が非常に小さい。最後に、充填管の近くに位置づけられているかしめばさみ２４と充填管の口１４との間に、締め付け領域３４が配置される。この状態が図２に示されている。
【００２１】
締め付け領域３４の作成の直後に、絞りローラ２８，３０が当初の位置へ戻される。締め付け領域３４は通常は維持される。何れにしても、絞りローラ２８，３０を互いに絞りその後に回転させて互いに離隔させた後は、包装外被１０は締め付け領域３４で弛緩しており緩く充填されているだけである。この結果、包装外被１０の封止時に二つのかしめばさみ２４，２６が包装外被１０を僅かにかしめるための状態が作り出されている。封止時には、二つのかしめばさみ２４，２６が直接に互いの傍に位置づけられる。包装外被１０をかしめることによってかしめばさみ２４は充填物のない短い狭部を作成するが、この狭部の長さは二つの封止クリップを固定することによって包装外被１０を密封するためには十分ではない。従って、かしめの直後にかしめばさみ２４，２６が広げられる、つまり、充填管から遠い一対のかしめばさみ２６が充填管に近い一対のかしめばさみ２４から充填管の軸方向へ離される。それ以上の包装外被素材がかしめばさみ２４によって引き出される。この方法で広げられて充填物のない狭部３６は、その後に二つの封止クリップ３８，４０で密封される。この状態が図３に示されている。
【００２２】
密封の直後に、二つの封止クリップ３８，４０の間で、狭部３６が切断ナイフ４２によって切断される。その結果、充填されたばかりの包装が、両端で密封されて残りの管状の包装外被１０から分離される。残りの管状の包装外被１０は、充填管の口１４の前方に配置されている一端で−要求通り−密封されており、既述の様に充填可能である。かしめばさみ２４，２６は図１に示されている当初の位置へ戻される。切断ナイフ４２も元の位置へ回転させられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願の発明による装置を用いて本願の発明による方法を実行する際のこの方法の三つの段階のうちの充填操作を示している。
【図２】本願の発明による方法の三つの段階のうちの包装外被の圧縮を示している。
【図３】本願の発明による方法の三つの段階のうちの密封操作の完了を示している。
【符号の説明】
１０  包装外被
１４  口（出口）
１８  溜
２４，２６  かしめばさみ（かしめ要素）
２８，３０  絞りローラ（締め付け手段）
３６  狭部
３８，４０  封止クリップ
【図１】
0003573629.tif 000002
【図２】
0003573629.tif 000003
【図３】
0003573629.tif 000004