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　平成　８年特許願第１００４９２号「有機光伝導体層を使用するＣＲＴの電子写真スクリーニング方法」拒絶査定不服審判事件〔平成　８年１２月２４日出願公開、特開平　８−３３９７６２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯  
　本願は、平成８年４月２２日（パリ条約による優先権主張１９９５年４月２７日、米国）の出願であって、平成１９年３月９日付けで拒絶査定がなされ、これに対して同年６月１１日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。 
 　 
２　本願発明 
　本願の請求項１に係る発明は、平成１８年５月１９日付けの手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。（以下「本願発明」という。） 
「ａ）揮発性有機導電性層を形成するためにビューイングフェースプレートの内面を被覆するステップと；
　ｂ）揮発性有機光導電性層を形成するために該有機導電性層を被覆するステップと；
　ｃ）該有機光導電性層を静電的に帯電させるステップと；
　ｄ）電荷像を形成するために該有機光導電性層の選択された領域を光に晒すステップと；
　ｅ）該電荷像を少なくとも一つの発光体材料で現像するステップと
を含む、パネルのビューイングフェースプレートの内面にカラーＣＲＴ用の発光スクリーン組立体を製造する方法であって：
　ステップｂ）は：
　ｉ）該有機導電性層を接地するサブステップと；
　ｉｉ）樹脂と、電子供与体材料と、電子受容体材料と、異なる沸点を有する二つの溶剤の混合物とを含む有機光導電性溶液を提供するサブステップと；
　ｉｉｉ）該有機導電性層に重なる該有機光導電性層を提供するために、少なくとも一つの静電スプレーガンで、該有機光導電性溶液の静電的に帯電させられた小滴を該有機導電性層に噴霧するサブステップとを含む、方法。」
 
３　引用刊行物に記載された発明 
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願優先日前に頒布された刊行物である米国特許第４９２１７６７号明細書（以下「引用例１」という。）には、以下の事項が記載されている。 
 　
・記載事項１
「スクリーン２２は、第５ａ図乃至第５ｅ図および第６図および第７図のブロック図に略示された新規な電子写真式方法によって製造される。先ず、パネル１２を苛性アルカリ溶液で洗滌し、水ですすぎ洗いをし、緩衝弗化水素酸でエツチングした後もう一度水ですすぎ洗いをする。これらの処理工程は周知である。次にビューイングフェースプレート１８の内面を導電性材料の層３２で被覆して、その上に形成する光導電性層３４用の電極とする。導電性層３２は、例えば、酸化錫、酸化インジウムあるいは混合酸化インジウム−錫のような無機導電体でもよいが、好ましくは、Ｐｏ１ｙｂｒｅｎｅ（１、５−ジメチル−１，５−ジアザーウンデカメチレンポリメトブロマイド、へキサジメトリンブロマイド）として知られる高分子電解質または他の第４アンモニウム塩からなる蒸発可能な有機導電性材料とすることができる。米国ウィスコンシン州ミルウオーキーのＡｌｄｒｉｃｈ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から市販されているＰｏ１ｙｂｒｅｎｅが、約１０重量％のプロパノールと、約１０重量％の、ポリ（ビニルアルコール）、ポリアクリル酸、ある種のポリアミド等のような水溶性の接着促進ポリマーとを含む水溶液として、ビューイングフェースプレート１８の内表面に適切な方法で塗布される。この導電性調整剤は、スピンコーティングなどの通常の方法でフェースプレート１８に塗布され、乾燥されて厚さが約１〜２ミクロンで、約１０８Ω／口より低い表面抵抗を持った層が形成される。
　導電性層３２は、揮発性有機ポリマー材料と適当な光導電性染料と溶剤とを含む光導電性層３４で被覆される。ポリマー材料は、例えば、ポリメチルメタクリレートあるいはポリプロピレンカーボネートのような高分子バインダー中に溶かした、例えば、ポリビニルカルバゾールのような有機ポリマー、あるいは、例えば、ｎ−エチルカルバゾール、ｎ−ビニルカルバゾールあるいはテトラフェニルブタトリエンのような有機モノマーであることが好ましい。
　染料成分としては、使用する溶剤に可溶で、ここに記載する処理条件下で安定で、かつ、可視スペクトル中の光、好ましくは、約４００〜７００ｎｍの光に感応するものであれば任意の光導電性染料を用いることができる。適当な染料には、クリスタルバイオレット・クロリジンブルー、ロータミンＥＧ等がある。典型的には、染料は光導電性組成中に約０．１〜０．４重量％存在する。光導電性組成物に対する溶剤はクロロベンゼン、シクロペンタノン等の有機物質で、これらは、層３２と３４の間の相互汚染を可能な限り低くすることができる。光導電性組成物はスピンコーティングのような通常の方法で導電性層３２に施され、乾燥されて約２〜６ミクロンの厚さの層を形成する。」（引用例１第３欄第５８行〜第４欄第４２行）
　
・記載事項２ 
「１．カラーＣＲＴ用のフェースプレートパネル内面に発光スクリーン組立体を電子写真的に製造する方法であって、次のステップを含むもの。
ａ）前記パネルの前記内面を揮発性導電性層で被覆する；
　ｂ）前記導電性層を可視光に感応する染料を含む揮発性光導電性層でさらに被覆する；
　ｃ）前記光導電性層を実質上均一に静電的に帯電させる；
　ｄ）その電荷に影響を与えるために前記光導電性層の選択された領域を可視光に晒す；
　ｅ）摩擦電気的に帯電させた第１の色放出性発光体を前記光導電性層の可視光に晒された選択された領域に向ける；
　ｆ）第１の色放出性発光体を前記光導電性層に定着する；
　ｇ）ｃ，ｄ，ｅ，ｆのステップを、第２及び第３の色放出性発光体において繰り返し、３色の色放出性発光体の画像要素からなる発光スクリーンを形成する；
　ｈ）前記発光スクリーンをアルミニウム処理する；
　ｉ）揮発性成分を前記発光スクリーンから除くために前記フェースプレートパネルをベーキングして前記発光スクリーン組立体を形成し、前記発光体材料は、摩擦電気的帯電を制御するためにその表面に表面荷電制御剤を有する乾燥粉末状粒子を含む。」（引用例１第７欄第４８行〜第８欄第１０行）
　
　したがって、上記記載事項１及び２、及び図１〜図７に基づけば、引用例１には、 
「ａ）揮発性有機導電性層を形成するためにビューイングフェースプレートの内面を被覆するステップと；
　ｂ）揮発性有機光導電性層を形成するために該有機導電性層を被覆するステップと；
　ｃ）該有機光導電性層を静電的に帯電させるステップと；
　ｄ）その電荷に影響を与えるために該有機光導電性層の選択された領域を光に晒すステップと；
　ｅ）色放出性発光体を該光導電性層の光に晒された選択された領域に向け、色放出性発光体を該光導電性層に定着するステップと
を含む、パネルのビューイングフェースプレートの内面にカラーＣＲＴ用の発光スクリーン組立体を製造する方法であって：
　ステップｂ）は：
　有機ポリマー材料と、光導電性染料と、溶剤とを含む有機光導電性溶液を、スピンコーティングなどの方法で該有機導電性層に被覆する方法。」の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されている。 
　
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願優先日前に頒布された刊行物である特開平６−１２３９８７号公報（以下「引用例２」という。）には、以下の事項が記載されている。 
 　
・記載事項１
「【請求項１】  感光層形成用塗布液を導電性支持体上に塗布、乾燥して、膜厚２７μｍ以上の感光層を有する電子写真感光体を製造する方法において、該感光層形成用塗布液が、少なくとも電荷移動剤、バインダー樹脂及び溶剤を含有し、該溶剤が、３５℃から該乾燥の温度までの１気圧における沸点を有する溶剤５０〜９５重量％と該乾燥の温度を越える１気圧における沸点を有する溶剤５０〜５重量％とからなることを特徴とする電子写真感光体の製造方法。」が記載されている。
　
・記載事項２
「【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、現在一般に使用されている積層型感光体はその耐久性においてはまだまだ無機系感光体に劣っており、比較的低級機種に限って使用されているのが現状である。この耐久性が劣る大きな原因の一つとして、電子写真プロセスのクリーニング工程における感光層の摩擦による膜の摩耗が挙げられている。すなわち膜が摩耗することにより帯電電位が下がり画像上のコントラストが低下するためである。
【０００５】この様な膜の摩耗を少なくするためには、感光層表面の耐摩耗性を向上させることが重要であるが、一方感光層の膜厚を厚くすることも有力な手段の一つと考えられる。こうすることにより膜の摩耗の絶対量は同じでも、相対的な膜の摩耗の変化量は小さくなり帯電電位や感度の変動を少なく抑えることができるためである。
【０００６】こうした厚膜化により膜の摩耗による帯電電位や感度の変動を抑制することができるが、一方感光体の製造工程での自然乾燥又は強制乾燥時に感光層中に泡が発生する。この泡は、画像上大きな欠陥となると共に感光体の製造歩留りを大きく低下させる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、感光層形成用塗布液中の溶剤を徐々に蒸発させるために、乾燥時の温度より高い沸点を有する溶剤を感光層形成用塗布液中に適当量混合し、感光層を形成し、乾燥せしめれば、重大な欠陥となる泡の発生を大幅に抑制せしめ、画像および耐刷性に優れた電子写真感光体を容易に製造し得ることを見い出し本発明に到達した。
【０００８】即ち、本発明の目的は、高品質且つ耐久性が向上した電子写真感光体を工業的有利に製造することにある。本発明は上述の問題を解決するためになされたものでありその要旨は、感光層形成用塗布液を導電性支持体上に塗布、乾燥して、膜厚２７μｍ以上の感光層を有する電子写真感光体を製造する方法において、該感光層形成用塗布液が、少なくとも電荷移動剤、バインダー樹脂及び溶剤を含有し、該溶剤が、３５℃から該乾燥の温度までの１気圧における沸点を有する溶剤５０〜９５重量％と該乾燥の温度を越える１気圧における沸点を有する溶剤５０〜５重量％からなることを特徴とする電子写真感光体の製造方法に存する。
【０００９】以下本発明を詳細に説明する。本発明方法に用いる導電性支持体としては、例えばアルミニウム、ステンレス鋼、銅、ニッケル等の金属材料、表面にアルミニウム、銅、パラジウム、酸化すず、酸化インジウム等の導電性層を設けたポリエステルフィルム、紙等の絶縁性支持体が挙げられる。なかでもアルミ等の金属のエンドレスパイプが好ましい支持体である。
【００１０】導電性支持体と感光層の間には通常使用されているような公知のバリアー層が設けられていてもよい。バリアー層としては、例えばアルミニウム陽極酸化被膜、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム等の無機層、ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、セルロース類、ゼラチン、デンプン、ポリウレタン、ポリイミド、ポリアミド等の有機層が使用される。
【００１１】感光層としては、電荷発生物質等の光導電材料粒子がバインダー樹脂、電荷移動物質等からなるマトリックス中に分散されてなる分散型感光層、並びに電荷発生層及び電荷移動層を積層した積層型感光層のいずれでも採用し得る。しかし、本発明は特に膜厚２７μｍ以上の電荷移動層を有する積層型感光層に有用であるので、以下、この感光層について説明する。」
　
・記載事項３
「【００１７】感光層形成用塗布液としては、少なくとも電荷移動剤、バインダー樹脂及び溶剤を含有しており、更に必要に応じて電荷発生物質等の光導電材料粒子、酸化防止剤、増感剤、レベリング剤等を含んでいてもよい。溶剤としては、その沸点（１気圧における値、以下同様）が３５℃から塗布後の感光体の乾燥温度までの範囲にある溶剤５０〜９５重量％とその沸点が塗布後の感光体の乾燥温度を越える範囲にある溶剤５０〜５重量％からなる混合溶剤を用いる。
【００１８】乾燥温度が例えば１２０℃の場合、低沸点側の溶剤としては例えばベンゼン（沸点８０．１℃）、トルエン（沸点１１０．６℃）等の芳香族炭化水素類、アセトン（沸点５６．１℃）、メチルエチルケトン（沸点７９．６℃）、ジエチルケトン（沸点１０２．０℃）、メチルイソブチルケトン（沸点１１５．９℃）等のケトン類、酢酸メチル（沸点５７．８℃）、プロピオン酸エチル（沸点９９．１℃）等のエステル類、メタノール（沸点６４．５℃）、エタノール（沸点７８．３℃）、プロパノール（沸点９７．２℃）、ブタノール（沸点１１７．７℃）等のアルコール類、テトラヒドロフラン（沸点６６℃）、ジオキサン（沸点１０１．３℃）、ジメトキシメタン（沸点４２℃）、ジメトキシエタン（沸点８５．２℃）等のエーテル類、四塩化炭素（沸点７６．８℃）、クロロホルム（沸点６１．２℃）、塩化メチレン（沸点３９．８℃）、ジクロロエタン（沸点８２℃）、トリクロロエチレン（沸点８７．２℃）のハロゲン化炭化水素類等がある。これらの溶剤は単独として、或いは混合して使用しても良い。これらの溶剤は、特に沸点５０〜１００℃、好ましくは６０〜９０℃のものを７０〜９０重量％用いることが好ましい。
【００１９】これらの溶剤と共に沸点が１２０℃を越える溶剤を少なくとも１種以上使用する。混合割合は５〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％の範囲で用いられる。その溶剤としては、例えばキシレン（沸点１４０℃）等の芳香族炭化水素類、シクロヘキサノン（沸点１５５．７℃）、シクロペンタノン（沸点１３０℃）、ペントキソン（沸点１６０℃）、アセチルアセトン（沸点１４０．６℃）等のケトン類；エチルセルソルブ（沸点１３５℃）、イソプロピルセルソルブ（沸点１４１℃）、アニソール（沸点１５４℃）等のエーテル類；酢酸イソペンチル（沸点１４２℃）、乳酸メチル（沸点１４４℃）、メチルセルソルブアセテート（沸点１４４．５℃）、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（沸点１４６℃）、乳酸エチル（沸点１５４℃）、３−メトキシブチルアセテート（沸点１７３℃）、マロン酸ジメチル（沸点１８４℃）、コハク酸ジメチル（沸点１９５℃）、アセト酢酸メチル（沸点１７０℃）等のエステル類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（沸点１５３．０℃）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド（沸点１６６．１℃）等のアミド類、ジメチルスルホキシド（沸点１８９．０℃）等がある。
【００２０】感光層の塗布方法としては、スプレー塗布法、スパイラル塗布法、リング塗布法、浸漬塗布法等がある。スプレー塗布法としては、エアスプレー、エアレススプレー、静電エアスプレー、静電エアレススプレー、回転霧化式静電スプレー、ホットスプレー、ホットエアレススプレー等があるが、均一な膜厚を得るための微粒化度、付着効率等を考えると回転霧化式静電スプレーにおいて、再公表平１−８０５１９８号に開示されている搬送方法、すなわち円筒状ワークを回転させながらその軸方向に間隔を空けることなく連続して搬送することにより、総合的に高い付着効率で膜厚の均一性に優れた電子写真感光体を得ることができる。」
　
　静電スプレーは、一般に、下地である導電性体を接地した上で、静電スプレーガンによって、帯電させた塗布液の小滴を噴霧するものであるから（特開平５−２３２７１７号公報（【０００８】、【０００９】）、特開平３−２２４６５３号公報（第２頁右下欄第１３行〜第１８行）等も参照）、引用例２に記載された「静電エアスプレー」及び「静電エアレススプレー」は、「静電スプレーガンで、光導電性溶液の静電的に帯電させられた小滴を導電性層に噴霧する」ものといえる。
　したがって、上記記載事項１〜３に基づけば、引用例２には、
「導電性層を有機光導電性層で被覆する方法であって、有機光導電性溶液は、電荷移動剤、バインダー樹脂、及び溶剤を含み、塗布された有機光導電性層の乾燥の際の泡の発生を抑制するため、溶剤は異なる沸点を有する二つの溶剤の混合物を含むものであり、導電性層を接地した上で、静電スプレーガンで、該有機光導電性溶液の静電的に帯電させられた小滴を導電性層に噴霧する方法」の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されている。
　
４　対比
　本願発明と引用発明１とを比較する。 
　引用発明１の「その電荷に影響を与えるために該有機光導電性層の選択された領域を光に晒す」、「色放出性発光体を該光導電性層の光に晒された選択された領域に向け、色放出性発光体を該光導電性層に定着する」、「有機ポリマー材料」は、本願発明の「電荷像を形成するために該有機光導電性層の選択された領域を光に晒す」、「電荷像を少なくとも一つの発光体材料で現像する」、「樹脂」に相当する。
　
　したがって、本願発明と引用発明１の両者は、 
「ａ）揮発性有機導電性層を形成するためにビューイングフェースプレートの内面を被覆するステップと；
　ｂ）揮発性有機光導電性層を形成するために該有機導電性層を被覆するステップと；
　ｃ）該有機光導電性層を静電的に帯電させるステップと；
　ｄ）電荷像を形成するために該有機光導電性層の選択された領域を光に晒すステップと；
　ｅ）該電荷像を少なくとも一つの発光体材料で現像するステップと
を含む、パネルのビューイングフェースプレートの内面にカラーＣＲＴ用の発光スクリーン組立体を製造する方法であって：
　ステップｂ）は：
　樹脂と、光導電性染料と、溶剤とを含む有機光導電性溶液を、該有機導電性層に被覆する方法。」の点で一致し、以下の点で相違する。 
　
［相違点１］ 
　有機光導電性溶液が、本願発明は、電子供与体材料と、電子受容体材料を含むものであるのに対し、引用発明１は、それらを含むものではない点。
　
［相違点２］ 
　溶剤の成分について、本願発明は、異なる沸点を有する二つの溶剤の混合物であるのに対し、引用発明１は、そのような溶剤ではない点。
　
［相違点３］ 
　有機光導電性溶液の被覆方法が、本願発明は、有機導電性層を接地した上で、少なくとも一つの静電スプレーガンで、該有機光導電性溶液の静電的に帯電させられた小滴を該有機導電性層に噴霧する方法であるのに対し、引用発明１は、スピンコーティングなどの方法である点。
　
５　当審の判断
　相違点１について検討する。
　光導電材料に電子供与体材料及び電子受容体材料を添加することは周知技術であり（特開平６−７５４１４号公報（【０００３】）、特開平５−２２４４４０号公報（【００３８】）等も参照）、光導電性層を有する引用発明１において、電子供与体材料及び電子受容体材料を添加する周知技術を適用することは当業者にとって格別困難なことではない。
　したがって、相違点１に係る本願発明の発明特定事項は、引用発明１及び周知技術に基づいて当業者が容易に想到し得る事項である。
　
　相違点２について検討する。
　引用発明２は、塗布された有機光導電性層の乾燥する際に泡の発生を抑制するために、溶剤が異なる沸点を有する二つの溶剤の混合物を用いており、有機光導電性層の塗布・乾燥を行う引用発明１において、有機光導電性層の塗布・乾燥を行う際に生じる泡の発生の抑制のために、異なる沸点を有する二つの溶剤を用いる引用発明２を適用することは当業者にとって格別困難なことではない。
　したがって、相違点２に係る本願発明の発明特定事項は、引用発明１及び２に基づいて当業者が容易に想到し得る事項である。
　
　相違点３について検討する。
　引用発明２は、導電性層を有機光導電性層で塗布するために、静電スプレーガンで、有機光導電性溶液の静電的に帯電させられた小滴を導電性層に噴霧しているが、有機光導電性層を塗布する引用発明１において、引用発明２の静電スプレーガンによる塗布手段を採用することは当業者にとって格別困難なことではない。
　したがって、相違点３に係る本願発明の発明特定事項は、引用例１及び２に基づいて当業者が容易に想到し得る事項である。
　
　よって、上記相違点に係る本願発明の発明特定事項は、引用例１、２に記載された発明、及び周知技術に基づいて当業者が容易に想到し得る事項である。 
　
 ６　むすび 
　以上のとおり、本願発明は、引用例１、２に記載された発明、及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
 　 
　よって、結論のとおり審決する。