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　特願２００４−　２８８８４「炭酸飲料用ボトルの成形用金型」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　６月　３日出願公開、特開２００４−１５５２０６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１１年３月３日に出願した特願平１１−５５１２０号の一部を平成１４年１０月２１日に新たな特許出願とした特願２００２−３０５６０７号の一部を、さらに平成１６年２月５日に新たな特許出願としたものであって、平成１８年４月６日付けで拒絶理由が通知され、同年６月１９日に意見書及び手続補正書が提出され、さらに同年８月２１日付けで拒絶理由が通知され、同年１０月２３日に意見書が提出されたが、同年１１月１０日付けで拒絶査定がなされ（平成１８年８月２１日付けで通知した拒絶理由による）、これに対して、平成１９年１月１９日に拒絶査定不服の審判が請求され、同年４月１３日に審判請求書の手続補正書（方式）が提出されたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１８年６月１９日付けの手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。
「【請求項１】
　上端に形成された開口部から軸方向所定寸法の位置に、壁体側面が対向して内側に迫り出してなる狭窄部が形成され、その狭窄部を介してボトル上部と下部とが相互に連通しているとともに、その狭窄部の内面寸法は、ボトル上部内に収容されて当該ボトル内部の圧力により上端開口部を施栓するための球状栓部材を落下させない寸法で、かつ、その材質がポリエチレンテレフタレートである炭酸飲料用ボトルを、２軸延伸ブロー成形法によりパリソンに対してボトル高さ方向および径方向にそれぞれ所要の延伸率を与えて製造するための金型であって、
　ボトルの側面および底面を成形するブロー成形金型本体と、そのブロー成形金型本体の内側に突出可能に上記狭窄部の位置に対応して対向配置され、互いに接近／離隔するように変位が与えられる一対の移動金型を備えているとともに、その一対の移動金型の接近端における対向寸法は上記パリソンの外径よりも小さく、かつ、離隔端における対向寸法は上記パリソンの外径よりも大きいことを特徴とする炭酸飲料用ボトルの成形用金型。」
　
３．原査定の拒絶の理由の概要
　原査定の拒絶の理由の概要は、平成１８年８月２１日付けの拒絶理由通知及び同年１１月１０日付けの拒絶査定からみて、本願発明は、以下の引用文献１及び２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、これについては、特許を受けることができない、というものである。
　引用文献１：特開昭５６−１４６７３９号公報
　引用文献２：特開平３−９２３２６号公報
　
４．引用文献の記載事項
　引用文献１及び２には、以下の事項が記載されている。
　
＜引用文献１＞
（ａ１）「１．内部に球を挿入しかつ首部にパツキン部材を挿入したポリエステル製びん状前駆成形体を、口を下向にした状態に保持し、かつ該球を該びん状前駆成形体の肩部に維持して、球の位置より高い部分の肩部または胴部をポリエステルのガラス転位温度以上の温度に加熱し、更にこれに外側から力を加えて内壁間の最短距離が前記球の外径より小さくなるまで変形せしめることを特徴とするポリエステル製ラムネびんの製造法。」（特許請求の範囲第１項）
（ａ２）「ポリエステルが固有粘度０．５以上のポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第２項のいづれかに記載の製造法」（特許請求の範囲第３項）
（ａ３）「本発明に用いられる有底中空予備成形体は、後にラムネびん中に封入する球の外径よりも大きい内径を有し、実質的に無定形のポリエステルより構成される。・・・ポリエステル製の予備成形体１は有底で上端開口の管状をなすものであり、・・・射出成形等の慣用成形法により製造することができる。・・・
　前記中空予備成形体から第２図に示す如きびん状前駆成形体を成形するには、中空予備成形体をポリエステルが延伸可能な温度で吹込成形する方法が用いられる。すなわち、中空予備成形体１を延伸可能な温度範囲（例えばポリエステルのガラス転位温度（以後Ｔｇと記す）乃至（Ｔｇ＋８０℃）に加熱したのち金型内に移し、軸方向に延伸させるとともに横方向に吹込延伸させ、びん状前駆体成形体３を成形する。・・・
　得られたびん状前駆成形体３は、第３図に示す如く、口を下向きとした状態で、球７をその肩部内に挿入し、かつパツキン部材６を装着せしめた金属管５をその首部内に挿入し、加熱８及び９により、びん状前駆成形体の肩部１０及び首部１１を加熱し、次いで、第４図に示す如く、金型１２，１３等による外力によつて加熱部を変形せし、パツキン部材とくびれ部の間に球を封入したびん１４を成形する。」（第２頁右下欄第９行〜第３頁右上欄第９行）
（ａ４）「実施例１
　・・・ポリエチレンテレフタレートチップを、１６０℃で５時間除湿エアーで乾燥してチップ中の水分率を０．０１％以下としたのち、射出成形機にて口部の内径２４ｍｍ，肉厚２．５ｍｍ，長さ１１０ｍｍの有底中空予備成形体を成形した。・・・
　次いで上記予備成形体を、赤外線ヒーターにて表面温度が９０℃〜１２０℃となる迄加熱したのち、金型内に移し、延伸ロッドにより軸方向に延伸させるとともに１５ｋｇ／ｃｍ２Ｇの圧空を吹込んで胴部の外径６２〜６４ｍｍ，肩部の外径３８〜４８ｍｍ，全長１６２ｍｍ，内容積３００ｍｌのびん状前駆成形体を成形した。・・・次いでこのびん状前駆成形体内に第５図に示す如く、外径１６ｍｍのガラス玉を入れたのち、開口部より内径１４ｍｍφ，外径２４ｍｍφ，厚さ４ｍｍの円筒状ゴムパツキン部材を装着した金属管を挿入するとともに、びん状前駆成形体の首部及び胴部を第５図に示す様に８０℃の熱水中に浸漬加熱し、首部の内径が２０ｍｍφになる迄リング状ゴム体２２により変形させ、かつ金型治具２１により内壁間の最短距離が１４ｍｍである楕円状に胴部を変形させ、その後成形体を熱水より取り出し金属管を引き抜いてパツキン部材を首部に内封し球をくびれ部との間に封入したポリエステル製ラムネびんを成形した。」（第４頁左上欄第７行〜右上欄第１７行）
　
＜引用文献２＞
（ｂ１）「１．下記工程〔 I 〕および工程〔 II 〕からなることを特徴とする把手付き延伸ブローボトルの製造方法。
〔 I 〕対向する一対の可動型プラグを有するブロー用金型を用いて、ストレッチピンによる延伸とブローとによりプリフォームを延伸ブロー成形する過程において、１５０〜２５０℃の空気を用いる一次低圧ブローによってプリフォームを最終体積の７０％以上に膨張させた後、前記プラグを該プリフォームの肩部に押し込み、該プリフォームの肩部に把手用の凹部を形成し、その後一次低圧ブローよりも低温の空気を用いる二次高圧ブローに切り換えて延伸ブローボトルを成形する工程。
〔 II 〕高周波誘電加熱により、上記の把手用の凹部の周縁部を加熱溶融した後、該凹部を挟んだ状態にある電極を移動させて、前記周縁部を密封しその内側をくり抜く工程。」（特許請求の範囲）
（ｂ２）「〔産業上の利用分野〕
　本発明は、塩化ビニル樹脂からなる把手付き延伸ブローボトルの製造方法に関するものである。」（第１頁右下欄第５〜７行）
（ｂ３）「第１図に示すように、プリフォーム１を油圧或いは空気圧等により作動する、対向する一対のプラグ２を有するブロー用金型３（以下単に金型という）で挟み、次いで、ストレッチピン４でプリフォーム１の底部を突き出す。それと同時に又はその直後にブローピン５から一次ブロー用空気を吹き込み、プリフォーム１を膨張させる。プリフォーム１の体積が金型３の内容積の７０〜９０％に達したとき、第１図のＡ−Ａ’横断面を表す第２図のような状態に、プラグ２を押し込み、さらにプリフォーム１の体積が金型３の内容積の９５％程度に達したとき一次ブローから二次ブローに切り換えて、金型３内に第３図の如き形状を有する延伸ブローボトル７を成形する。」（第３頁右下欄第９行〜第４頁左上欄第２行）
　
５．対比
　５−１．引用文献１に記載された発明の認定
　引用文献１の摘示（ａ３）には、「中空予備成形体１を・・・加熱したのち金型内に移し、軸方向に延伸させるとともに横方向に吹込延伸させ、びん状前駆体成形体３を成形」と記載され、同摘示（ａ４）には、「予備成形体を・・・加熱したのち、金型内に移し、延伸ロッドにより軸方向に延伸させるとともに・・・圧空を吹込んで・・・びん状前駆成形体を成形」と記載されていることからみて、引用文献１には、「中空予備成形体を、延伸ロッドにより軸方向に延伸させるとともに圧空を吹込んで横方向に吹込延伸させて、びん状前駆成形体を成形する金型」が記載されている。
　また、引用文献１の摘示（ａ１）には、びん状前駆成形体からラムネびんを製造することが記載されていることからみて、びん状前駆成形体は、ラムネびんを製造するためのものである。
　さらに、引用文献１の摘示（ａ１）には、「ポリエステル製びん状前駆成形体」及び「ポリエステル製ラムネびん」と記載され、同摘示（ａ２）には、「ポリエステルが固有粘度０．５以上のポリエチレンテレフタレートである」と記載されている。
　してみると、引用文献１には、「中空予備成形体を、延伸ロッドにより軸方向に延伸させるとともに圧空を吹込んで横方向に吹込延伸させて、ポリエチレンテレフタレート製ラムネびんを製造するためのびん状前駆成形体を成形する金型」の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているといえる。
　
　５−２．本願発明と引用発明との対比
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明における「中空予備成形体」、「延伸ロッドにより軸方向に延伸させるとともに圧空を吹込んで横方向に吹込延伸させ」及び「金型」は、本願発明における「パリソン」、「２軸延伸ブロー成形法」及び「ブロー成形金型」にそれぞれ相当するものと認められる。
　ここで、引用発明における「延伸ロッドにより軸方向に延伸させるとともに圧空を吹込んで横方向に吹込延伸させ」ることは、当然に軸方向及び横方向の延伸の程度を考慮するものといえるから、「パリソンに対して高さ方向および径方向にそれぞれ所要の延伸率を与え」ることに相当するものと認められる。この点について、具体的には、引用文献１の摘示（ａ４）において、口部の内径２４ｍｍ及び長さ１１０ｍｍの有底中空予備成形体から、胴部の外径６２〜６４ｍｍ、肩部の外径３８〜４８ｍｍ及び全長１６２ｍｍのびん状前駆成形体を成形することが記載されている。
　してみると、本願発明と引用発明とは、「材質がポリエチレンテレフタレートである成形品を、２軸延伸ブロー成形法によりパリソンに対して高さ方向および径方向にそれぞれ所要の延伸率を与えて製造するためのブロー成形金型」である点で一致しているが、以下の点において相違している。
　
＜相違点１＞
　ブロー成形金型による成形品が、本願発明は、「上端に形成された開口部から軸方向所定寸法の位置に、壁体側面が対向して内側に迫り出してなる狭窄部が形成され、その狭窄部を介してボトル上部と下部とが相互に連通しているとともに、その狭窄部の内面寸法は、ボトル上部内に収容されて当該ボトル内部の圧力により上端開口部を施栓するための球状栓部材を落下させない寸法」である「炭酸飲料用ボトル」であるのに対し、引用発明は、「ラムネびんを製造するためのびん状前駆成形体」である点
　
＜相違点２＞
　本願発明は、ブロー成形金型が本体と移動金型とで構成されているものであって、「ブロー成形金型本体の内側に突出可能に上記狭窄部の位置に対応して対向配置され、互いに接近／離隔するように変位が与えられる一対の移動金型を備えているとともに、その一対の移動金型の接近端における対向寸法は上記パリソンの外径よりも小さく、かつ、離隔端における対向寸法は上記パリソンの外径よりも大きい」ものであるのに対し、引用発明は、ブロー成形金型にかかる移動金型を備えたものではない点
　
６．判断
　上記各相違点について、以下に検討する。
　
　６−１．相違点１について
　本願明細書の段落【０００１】及び【０００２】には、本願発明における「炭酸飲料用ボトル」が「ラムネ用のボトル」であることが記載されていることからみても、「上端に形成された開口部から軸方向所定寸法の位置に、壁体側面が対向して内側に迫り出してなる狭窄部が形成され、その狭窄部を介してボトル上部と下部とが相互に連通しているとともに、その狭窄部の内面寸法は、ボトル上部内に収容されて当該ボトル内部の圧力により上端開口部を施栓するための球状栓部材を落下させない寸法」である「炭酸飲料用ボトル」は、引用発明における「ラムネびん」に相当するものである。
　そして、引用発明における「びん状前駆成形体」は、部分的に「変形」（摘示（ａ１））せしめられることによって「ラムネびん」が製造されるものであることから、「びん状前駆成形体」を製造するための引用発明の金型を、「びん状前駆成形体」を部分的に変形してなる「ラムネびん」を製造するための金型とし、金型による成形品を「ラムネびん」とすることは、当業者が容易に設計変更し得る程度のことである。
　
　６−２．相違点２について
　引用文献２の摘示（ｂ１）〜（ｂ３）には、塩化ビニル樹脂からなる把手付き延伸ブローボトルの製造に際して、対向する一対の可動型プラグを有するブロー用金型を用いて、ストレッチピンによる延伸とブローとによりプリフォームを延伸ブロー成形する過程（「２軸延伸ブロー成形法」に相当）において、プリフォームの肩部に凹部を形成するために、ブロー用金型に設けられた可動型プラグ（「移動金型」に相当）をプリフォームの肩部に押し込むことが記載されている。
　ここで、引用文献１の摘示（ａ４）には、外側から力を加えるように移動する金型によって、ラムネびんのくびれ部（「狭窄部」に相当）を成形することが記載されており、このくびれ部は凹部に相当するものであり、さらに、引用発明も、引用文献２に記載のものと同様に、２軸延伸ブロー成形によるボトルの製造技術に関するものであることから、引用文献２に記載のブロー成形金型に設けた移動金型の押し込みによる凹部形成手段を、ラムネびんのくびれ部の成形に適用することは、当業者が容易に想到し得ることである。
　してみると、引用発明におけるブロー成形金型に、内側に突出可能にラムネびんのくびれ部の位置に対応して対向配置され、互いに接近／離隔するように変位が与えられる移動金型を設け、ラムネびんの製造に用いるための金型とすることに格別の困難性は認められない。
　また、一対の移動金型の接近端における対向寸法について、引用文献１の摘示（ａ４）には、口部の内径２４ｍｍの有底中空予備成形体（「パリソン」に相当）から、金型治具により内壁間の最短距離が１４ｍｍである楕円状に肩部を変形させてラムネびんを成形することが記載されているから、移動金型の接近端における対向寸法は、当然にパリソンの外径よりも小さくするものであると認められる。
　さらに、一対の移動金型の離隔端における対向寸法について、引用発明におけるラムネびんは、中空予備成形体（「パリソン」に相当）からびん状前駆成形体を成形した後に変形させて製造するものであることから、中空予備成形体を金型内に移した際に変形させられることがないように、移動金型の離隔端における対向寸法は、当然にパリソンの外径よりも大きくするものであると認められる。
　そして、狭窄部を有する炭酸飲料用ボトルを製造するためのブロー成形金型に移動金型を設けることによって、格別顕著な効果を奏するものとも認められない。
　
　６−３．まとめ
　したがって、本願発明は、引用文献１及び２に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
７．むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。