(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無巻きトンネルの補修工法であって、
トンネルの内壁から地山の堅い地盤まで孔を穿孔する穿孔工程と、
樹脂が前記孔の内壁の微細な隙間にまで入り込み固化することで地山と機械的に結合するケミカルアンカーを前記孔に打設するケミカルアンカー打設工程と、
トンネルの内壁の表面にモルタルを吹付けるモルタル吹付工程とを備えていることを特徴とする無巻きトンネルの補修工法。
【請求項２】
請求項１記載の無巻きトンネルの補修工法において、
前記ケミカルアンカーのトンネルの内壁の表面から突出した突出部に金網を取り付けて、トンネルの内壁の表面を該金網で覆う金網取り付け工程を備え、
この金網上からモルタルをトンネルの内壁の表面に吹付けることを特徴とする無巻きトンネルの補修工法。
【請求項３】
請求項１または２記載の無巻きトンネルの補修工法において、
前記モルタルは、繊維を含有する繊維含有モルタルであり、急結剤とともにトンネルの内壁の表面に吹付けられることを特徴とする無巻きトンネルの補修工法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の無巻きトンネルの補修工法において、
前記トンネルは小断面トンネルであることを特徴とする無巻きトンネルの補修工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は無巻きトンネルの補修工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
直径が２〜３ｍの小断面の導水路トンネルは、水力発電所等で河川等から水を導入する時に用いられている。このような導水路トンネルは周囲の土圧やトンネル内部の内水圧に耐えるために、長期間の利用の間にその断面の補修工事が必要になる。
例えば、特開平１１−３２４５８７号公報に開示された技術では、補修工事を行う際に、繊維を含有したモルタルを空気圧送管により圧送して、この空気圧送管に液体急結剤とスラリー化してなる粉末急結剤とを合流させて、吹付けノズルにより施工面に吹付けている。繊維を含有したモルタルを使用することによって、初期、長期共に吹付け面の高強度が得られるとともに、液体急結剤とスラリー化した粉末急結剤とを用いることによって、モルタル吹付け直後の凝結を可能にするとともに、その後の凝結及び強度の増大を可能にしている。また、このようにすることで、小断面トンネルのような狭い作業空間においても、施工設備を小型化することができるとともに、モルタルのダレや跳ね返りなどのリバウンドを低減して発生する粉塵量を低減していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、小断面の導水路トンネルには、掘削面の覆工を行わない無巻きトンネルがある。このような無巻きトンネルにおいて、地盤の風化が進行している箇所の補修を行うために、モルタルと急結剤とを施工面に吹付けると、吹付けた面の下地が崩落してしまう。そこでモルタル吹付ける前に、ロックボルトを地山の内部の堅い地盤まで探り当てて打ち込み、地山の補強を行うことが考えられる。しかし、このような脆弱な地盤の地山においては、ロックボルトを打ち込むことによって地山の崩壊を進めてしまう恐れがあり、このためトンネルの補修が困難であった。
本発明の課題は、脆弱な地盤であってもトンネルの補修を行うことのできる無巻きトンネルの補修工法を提供する事である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、例えば図１〜図４に示すように、無巻きトンネルの補修工法であって、トンネル（小断面導水路トンネル）１の内壁１１から地山１０の堅い地盤１２まで孔１３を穿孔する穿孔工程（図４参照）と、樹脂３２が前記孔１３の内壁の微細な隙間にまで入り込み固化することで地山１０と機械的に結合するケミカルアンカー３を前記孔に打設するケミカルアンカー打設工程と、トンネル１の内壁１１の表面にモルタル２を吹付けるモルタル吹付工程とを備えていることを特徴とする。
【０００５】
請求項１記載の発明によれば、前記穿孔工程とケミカルアンカー打設工程とを備えているので、堅い地盤まで穿孔された孔にケミカルアンカーを打設することができる。そして、樹脂が堅い地盤の微細な隙間に入り込み固化することによって、ケミカルアンカーが堅い地盤と機械的に結合され、地山が補強される。
また、ケミカルアンカーはロックボルトと比較すると、ロックボルトよりも小さな外径であっても、ロックボルトと同等以上の強固な引っ張り強度を示す。したがって、穿孔工程においてはロックボルトと比較して小さな孔径の孔を穿孔すればよい。よって、風化等が進んだ脆弱な地盤であってロックボルトを打設することによって、逆に地山の崩壊が進むような場合であっても、ケミカルアンカーを打設して地山の補強を行うことができる。また、ケミカルアンカーはロックボルトと比較すると経済的に優れているので、コストを低減することができる。
そして、地山の補強を行った上で、トンネルの内壁の表面にモルタルを吹付けるので、モルタルを吹付けることによって下地が崩落してモルタルを吹付けることができないということがなく、無巻きトンネルの補修を行うことができる。
【０００６】
請求項２記載の発明は、例えば、図１、図２および図４に示すように、請求項１記載の無巻きトンネルの補修工法において、前記ケミカルアンカー３のトンネル１の内壁１１の表面から突出した突出部３９に金網４を取り付けて、トンネル１の内壁１１の表面を該金網４で覆う金網取り付け工程を備え、この金網４の上からモルタル２をトンネル１の内壁１１の表面に吹付けることを特徴とする。
【０００７】
ここで、金網は周知のものを用いることができ、例えば、溶接金網や菱形金網等を用いることができる。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、地山の補強を行った上で、前記ケミカルアンカーの突出部に金網を取り付けて、トンネルの内壁の表面を金網で覆う金網取り付け工程を備えているので、地山の崩落を防止することができる。
また、モルタルは金網との付着性がよいため、導水路トンネル等において、坑内の湿度が高く、モルタルをそのままトンネルの内壁に吹付けても地盤にモルタルが付着しにくい場合にも、トンネルの内壁の表面にモルタルを吹付けて付着させることができる。
さらに、地山の崩落が金網によって防止されているので、モルタルを吹付けることによって、モルタルを吹付けた面からモルタルと一緒に地山が崩落することがなく、無巻きトンネルの補修を行うことができる。また、このように補修することができるので、地山の崩壊を防止することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、例えば、図１、図２および図４に示すように、請求項１または２記載の無巻きトンネルの補修工法において、前記モルタル２は、繊維を含有する繊維含有モルタル２であり、急結剤とともにトンネル１の内壁１１の表面に吹付けられることを特徴とする。
【００１０】
ここで、繊維とはガラス繊維、鋼繊維、炭素繊維等の無機繊維や、オレフィン繊維、ポリビニルアルコール繊維、その他の合成繊維、パルプ繊維等の有機繊維等を指し、引っ張り強度の優れたものであり、モルタルの引っ張り強度、曲げ強度等の脆性を改善することができ、靱性の向上を図ることのできる繊維であればよい。主として短繊維としてモルタルに含有されるが、長繊維として含有されてもよい。
また、急結剤とは、モルタルやコンクリート中に混合してセメントの水和反応を促進するもので、凝結時間を著しく短縮する混和剤を指す。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、モルタルに繊維が含有された繊維含有モルタルをトンネルの内壁の表面に吹付けるものとしているので、モルタル吹付け面の引っ張り強度や曲げ強度等のモルタルの脆性が改善されるとともに靱性が付与される。よって、小断面トンネルのような断面の小さな無巻きトンネルであって、モルタルを厚く吹付けると断面が小さくなるために、薄くモルタルを吹付けることが求められる場合であっても十分な強度を発現することができる。
また、繊維含有モルタルを急結剤とともにトンネルの内壁の表面に吹付けるものとしているので、モルタルの急結性がよく、硬化が早い。このため、モルタルが吹付け面からダレたり、跳ね返りが起こるなどのリバウンドを低減することができ、坑内での粉塵の発生量も抑えることができる。
【００１２】
また、このように発生する粉塵量を抑えることができるので、施工時には換気設備等の設備を簡略化することができ、施工設備全体を小型化することができる。このため、施工に際して、電力の消費を抑えることができ、小型の発電機で対応できるようになる。したがって、トンネル内部への電力供給が困難な山間部などに形成される小断面の長距離導水路トンネルであっても補修工事を行うことができる。また、小断面トンネルのようにその断面が小さくても、設備を小型化することができるので、作業スペースが不足するといったことがない。
また、地山の補強を行った上で、モルタルを急結剤とともに吹付けるものとしているので、地盤の脆弱な箇所に施工する際にも地山が崩落して、モルタルが吹付けることができないといったことがない。
【００１３】
請求項４記載の発明は、例えば、図１，図２および図４に示すように、請求項１〜３のいずれかに記載の無巻きトンネルの補修工法において、前記トンネル１は小断面トンネル１であることを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、トンネルの内壁がコンクリート等によって特に覆工されていない無巻き状態であるような小断面トンネルにおいて、地山の風化が進み、地山の補強が困難であるような場合であっても、ケミカルアンカーによって地山を補強することができ、モルタルを吹付けることによって、トンネルを補修することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図４を参照して本発明にかかるトンネルの補修工法の実施の形態について詳細に説明する。
なお、本実施の形態においては、本発明のトンネル補修工法を、トンネルボーリングマシン（ＴＢＭ）によって掘削された小断面導水路トンネル（トンネル、小断面トンネル）１（図１および図２参照）に適用するものとして以下に説明する。
この小断面導水路トンネル１は、取水ダムから水力発電所に水を導入するために利用されるもので、その直径ｄは約２ｍ、幅はｗ約１．７３ｍであり、その全長は約４ｋｍに及んでいる。
【００１６】
小断面導水路トンネル１の内壁１１は、コンクリート等により覆工されている部分と、特に覆工されていない無巻き状態の部分とがある。また、周囲の地山１０は、片状構造が発達した千枚岩からなり、薄く剥がれやすくなっている。このため、地山１０の風化の進んだ箇所では地盤が脆弱で崩落しやすくなっている。覆工のなされていない無巻き状態の箇所においては、地山１０の風化等の影響を受けやすく、無巻き状態のまま放置しておくと、地山１０の風化が進行し、また小断面導水路トンネル１の内部の粗度係数が増し、トンネル１の内部を水が流れにくくなる。したがって、小断面導水路トンネル１の中間部における無巻き状態の約５００ｍの区間に本実施の形態のトンネルの補修工法によって補修工事を行うものとする。
【００１７】
まず、この小断面導水路トンネル１の補修工事を行うに際して、電力発電所の発電を停止し、水の取水を停止して、小断面導水路トンネル１の内部の断水を行う。そして、補修工事の際に必要となる資材等をトンネル１の途中部に設けられた中間搬入口（図示略）から搬入する。
【００１８】
本補修工法では、まず小断面導水路トンネル１の内壁１１の施工面の洗浄を行う洗浄工程を行い、次に小断面導水路トンネル１の内壁１１から地山１０に孔１３を穿孔する穿孔工程を行い（図１および図４参照）、この孔１３に対してケミカルアンカー３を打設するケミカルアンカー打設工程（図１、図２および図４参照）を行う。そして、ケミカルアンカー３のトンネル１の内壁１１の表面から突出した突出部３９に金網４を取り付ける金網取り付け工程を行い、この金網４の上から小断面導水路トンネル１の内壁１１の表面に向かってモルタル２を吹付けるモルタル吹付工程を行う。
【００１９】
まず、前記洗浄工程においては、モルタル２が小断面導水路トンネル１の内壁１１のモルタル２を吹付けるべき面に十分付着するように、小断面導水路トンネル１の内壁１１に付着しているゴミやホコリ等を洗い落とす。
そして、穿孔工程においては、ケミカルアンカー３を打設するために、図１、図２に示すように、小断面導水路トンネル１の内壁１１の表面から地山１０側に上下２段にそれぞれ所定間隔毎にドリル等で穿孔していく。この時、地山１０の内部の堅い地盤１２まで穿孔するようにする。
そして、次に示すケミカルアンカー打設工程を行うために、孔１３の内部をブロアーとブラシで交互に清掃する。
【００２０】
ケミカルアンカー３は図３に示すケミカルカプセル３０と、このケミカルカプセル３０に挿入するアンカーボルト（鉄筋棒）３８（図４参照）とからなっている。
ケミカルカプセル３０は褐色ガラス管３１を備え、この褐色ガラス管３１の内部の底部にはエポキシアクリレート樹脂３２が充填されており、褐色ガラス管３１の中心部には硬化材３３が挿入されている。また、硬化材３３の周囲には骨材３４が充填されている。そして、ケミカルカプセル３０の先端部３５には、褐色ガラス管３１の内部に充填されたこれらの樹脂３２や硬化材３３、骨材３４等がこぼれないようにするためのストッパー３６が設けられている。
【００２１】
ケミカルアンカー打設工程においては、まず、図４の（１）に示すように、ケミカルカプセル３０を孔１３の底部にまで挿入する。
そして、図４の（２）および（３）に示すように、先端が斜めにカットされたアンカーボルト３８を電動ハンマードリル５等に装着して、アンカーボルト３８を回転・打撃させながら、その先端部３７で孔１３に挿入されたケミカルカプセル３０の褐色ガラス管３１を破砕し、このガラス管３１の内部に充填されたエポキシアクリレート樹脂３２や硬化材３３，骨材３４とガラス管３１の粉砕物とを混合するようにしてアンカーボルト３８を小断面導水路トンネル１の内壁１１から地山１０に打設していく。
この時に、アンカーボルト３８の先端３７を斜めにカットするのは、ケミカルカプセル３０の内部に充填された樹脂３２や硬化材３３、骨材３４等がアンカーボルト３８の埋め込みと同時に攪拌するためである。このようにすることによって、樹脂３２等が孔１３の周囲の堅い岩盤１２の微細な隙間にまで入り込み、これらの樹脂３２等が固化することによって、図４の（４）に示すように、アンカーボルト３８を地山１０の堅い地盤１２に強固に機械的に結合することができる。
【００２２】
次に、金網取り付け工程では、図１、図２および図４の（４）に示すように、小断面導水路トンネル１の内壁１１の表面に突出した前記ケミカルアンカー３８の突出部３９に金網４を取り付けて、小断面導水路トンネル１の内壁１１の表面を金網４で覆う。
【００２３】
次に、金網４で覆われたトンネル１の内壁１１に対して、モルタル吹付け工程を行う。
前記モルタル２は、石灰石、粘土、けい岩などの混合物等を焼成して微粉砕されてなる普通ポルトランドセメントと、細骨材、有機繊維、混和剤等と水とを混合して繊維含有モルタル２とする。また、モルタル２の流動性は、吹付け可能であり、十分な強度を発揮できるように適宜調節しておく。これらを混合する際には、これらを混合することができると同時に、繊維含有モルタル２を空気で圧送することのできるミキシングポンプ（図示略）を利用するとよい。
【００２４】
そして、ミキシングポンプに取り付けられた吹付けノズルによって、モルタル２を小断面導水路トンネル１の内壁１１の施工面に吹付ける。この時、セメントの水和反応を促進させる急結剤を貯蔵した貯蔵漕（図示略）をミキシングポンプとは別に設けておき、この貯蔵漕に急結剤を圧送するための圧送管やコンプレッサ等を設け、急結剤を圧送する圧送管が、前記吹付けノズル内でモルタル２と合流するようにしておく。
このようにすることによって、モルタル２を施工面に吹付ける直前に吹付けノズル内で、繊維含有モルタル２と急結剤とが混合されて、施工面に繊維含有モルタル２と急結剤とが同時に吹付けられることになる。
【００２５】
本実施の形態のトンネルの補修工法によれば、小断面導水路トンネル１の内壁１１がコンクリート等によって特に覆工されていない無巻き状態であり、地山１０の風化が進んでいる場合であっても、堅い地盤１２まで孔１３を穿孔する穿孔工程とその孔１３にケミカルカプセル３０を挿入してアンカーボルト３８を打設するケミカルアンカー打設工程とを備えているので、堅い地盤１２まで穿孔された孔１３にケミカルアンカー３を打設することができる。そして、樹脂３２等が堅い地盤１２の微細な隙間に入り込み固化することによって、ケミカルアンカー３を堅い地盤１２と機械的に結合することができ、地山１０の補強を行うことができる。
【００２６】
また、本実施の形態のように、千枚岩等からなり風化が進んで崩壊しやすい地山１０においては、ロックボルトを打ち込むと、地山１０が崩壊してしまうことがある。しかし、このように地山１０の地盤が脆弱な場合であっても、ケミカルアンカー３の外径はロックボルトの外径より小さく、穿孔工程において地山１０の崩壊を進めることがない。また、ケミカルアンカー３の外径がロックボルトの外径よりも小さくとも、ロックボルトと同等以上の引っ張り強度を実現することができるので、地山１０を崩壊させることなく、地山１０の補強を行うことができる。
また、ケミカルアンカー３はロックボルトと比較すると経済的に優れており、コスト低減を図ることができる。
【００２７】
また、上記のようにケミカルアンカー３によって地山１０の補強を行った上で、前記ケミカルアンカー３の突出部３９に金網４を取り付けて、小断面導水路トンネル１の内壁１１の表面を金網４で覆う金網取り付け工程を備えているので、地山１０の崩落を防止することができる。
また、モルタル２は金網４との付着性がよいため、本実施の形態の小断面導水路トンネル１のように、通常は水が通っているためにトンネル１の内部の湿度が高く、モルタル２をそのままトンネル１の内壁１１に吹付けても地盤１０にモルタル２が付着しにくい場合であっても、トンネル１の内壁１１の表面にモルタル２を吹付けて付着させることができる。
さらに、地山１０の崩落が金網４によって防止されているので、地山１０の風化が進み、地盤が崩落しやすい場合でも、モルタル２を吹付けた面からモルタル２と一緒に地山１０が崩落することを防ぐことができる。
【００２８】
また、モルタル２に繊維が含有された繊維含有モルタル２を小断面導水路トンネル１の内壁１１の表面に吹付けるものとしているので、引っ張り強度や曲げ強度等のモルタル２の脆性が改善されるとともに靱性が付与される。よって、本実施の形態のようにトンネル１の断面が小さく、モルタル２を厚く吹付けることができず、薄くモルタル２を吹付けることが求められる場合であっても、繊維含有モルタル２によって薄いモルタル層であっても、十分な強度を発現することができる。
また、繊維含有モルタル２を急結剤とともに小断面導水路トンネル１の内壁１１の表面に吹付けるものとしているので、モルタル２の急結性がよく、硬化が早い。このため、モルタル２の吹付け面からモルタル２がダレたり、モルタル２の跳ね返りが起こるなどのモルタル２のリバウンドを低減することができ、トンネル１の内部での粉塵の発生量も抑えることができる。
【００２９】
また、このように発生する粉塵量を抑えることができるので、補修工事を行うに際して、換気設備等の設備を簡略化することができる。また、ミキシングポンプによって普通ポルトランドセメント、有機繊維、細骨材、水等を混合しながら、混合されたモルタル２を空気で圧送することのできるので、補修にかかる施工設備全体を小型化することができる。このため、補修工事を行うに際して、電力の消費を抑えることができ、小型の発電機で対応できるようになる。よって、本実施の形態の小断面導水路トンネル１のように、山間部にあり、トンネル内部への電力の供給が困難である場合にも、トンネル１の補修を行うことができ、トンネル１の内部へ電気ケーブルを長く引かなければならないといった手間とコストを削減することができる。
また、小断面導水路トンネル１のようにトンネル１の断面が小さくても、補修工事にかかる設備を小型化することができるので、トンネル１の坑内で作業スペースが不足するといったことがない。
【００３０】
本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
本実施の形態においては、普通ポルトランドモルタルと有機繊維と細骨材と水とを混合し、繊維含有モルタル２として小断面導水路トンネル１の内壁１１の表面に吹き付けるものとしたが、これに限定されるものではなく、繊維を含有しない普通のモルタルを使用してもよい。
また、ミキシングポンプ内で、普通ポルトランドセメントや有機繊維、骨材、水等を混合するものとしたが、水以外のこれらの材料が予め混合された市販品を用いてもよいのは勿論である。
【００３１】
また、有機繊維を用いるものとしたが、これに限定されるものではなく、ガラス繊維、鋼繊維、炭素繊維等の無機繊維等を用いてもよく、引っ張り強度の優れたものであり、モルタル２の引っ張り強度、曲げ強度等の脆性を改善することができ、靱性の向上を図ることのできる繊維であればよい。
【００３２】
また、急結剤を繊維混合モルタル２とともに吹付けノズル内で混合して小断面導水路トンネル１の内壁１１に吹付けるものとしたがこれに限定されるものではない。急結剤をモルタル２と同時に吹き付けることによって、セメントの水和反応を促進し、モルタル２の硬化を早めるものとしたが、モルタル２が十分に硬化する環境であれば、急結剤を用いなくてもよい。また、吹付けノズル内でモルタル２と急結剤とを必ずしも混合しなくてもよいものである。
また、ケミカルアンカー３やモルタル２の種類等は適宜変更可能であるし、小断面導水路トンネル１にのみに本トンネルの補修工法が適用されるのではなく、どのようなトンネルの補修工事に適用してもよいものである。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、前記穿孔工程とケミカルアンカー打設工程とを備えているので、ケミカルアンカーと堅い地盤とを機械的に結合し、地山が補強される。
また、ケミカルアンカーはロックボルトと比較するとその外径が小さいので、穿孔工程においてはロックボルトと比較して小さな孔径の孔を穿孔すればよい。よって、ロックボルトを打設することによって、崩壊が進むような脆弱な地盤の地山であってもケミカルアンカーを打設して地山の補強を行うことができる。また、ケミカルアンカーはロックボルトと比較すると経済的に優れているので、コストを低減することができる。
そして、地山の補強を行った上で、トンネルの内壁の表面にモルタルを吹付けるので、脆弱な地盤の地山においても、下地が崩落することなくモルタルを吹き付けて無巻きトンネルの補修を行うことができる。
【００３４】
請求項２記載の発明によれば、地山の補強を行った上で、前記ケミカルアンカーの突出部に金網を取り付けて、トンネルの内壁の表面を金網で覆う金網取り付け工程を備えているので、地山の崩落を防止することができる。
また、モルタルは金網との付着性がよいため、導水路トンネル等において、坑内の湿度が高く、モルタルをそのままトンネルの内壁に吹付けても地盤にモルタルが付着しにくい場合にも、トンネルの内壁の表面にモルタルを吹付けて付着させることができる。
さらに、地山の崩落が金網によって防止されているので、風化が進行した脆弱な地山であっても、モルタルを吹付けた面からモルタルと一緒に地山が崩落し、モルタルを吹付けることができないといったことを防ぐことができ、無巻きトンネルの補修を行うことができる。
【００３５】
請求項３記載の発明によれば、モルタルに繊維が含有された繊維含有モルタルをトンネルの内壁の表面に吹付けるものとしているので、引っ張り強度や曲げ強度等のモルタルの脆性が改善されるとともに靱性が付与される。
また、繊維含有モルタルを急結剤とともにトンネルの内壁の表面に吹付けるものとしているので、モルタルの急結性がよく、硬化が早い。このため、モルタルが吹付け面からダレたり、モルタルの跳ね返りが起こるなどのモルタルのリバウンドを低減することができ、坑内での粉塵の発生量も抑えることができる。
よって、換気設備等の設備を簡略化することができ、施工設備全体を小型化することができる。このため、施工に際して、電力の消費を抑えることができ、トンネル内部への電力供給が困難な場合であっても無巻きトンネルの補修を行うことができる。
【００３６】
請求項４記載の発明によれば、トンネルの内壁がコンクリート等によって特に覆工されていない無巻き状態であるような小断面トンネルにおいて、地山の風化が進み、地山の補強が困難であるような場合であっても、ケミカルアンカーによって地山を補強することができ、モルタルを吹付けることによって、トンネルを補修することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例のトンネルの補修工法によって補修されたトンネルを示した断面図である。
【図２】本発明の一例のトンネルの補修工法によって補修されたトンネルの内壁を示した側面図である。
【図３】本発明の一例のトンネルの補修工法によって使用するケミカルアンカーを示した断面図である。
【図４】本発明の一例のトンネルの補修工法の手順を示した図である。
【符号の説明】
１    トンネル（小断面トンネル、小断面導水路トンネル）
１０  地山
１１  内壁
１２  堅い地盤
１３  孔
２    モルタル
３    ケミカルアンカー
３２  樹脂
３９  突出部
４    金網
【図１】
0003556938.tif 000002
【図２】
0003556938.tif 000003
【図３】
0003556938.tif 000004
【図４】
0003556938.tif 000005