(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
健康な毛髪・損傷した毛髪・それらの中間程度の毛髪の中の何れかの毛髪状態であるかを任意に設定可能な表示スイッチと、塗布用容器に収められたパーマ１液及びパーマ２液の液剤の計量及びそれらの使用量の表示を行う秤量装置と、毛髪にパーマ１液を最初に塗布する前塗布時間の計測及び表示を行う第１タイマーと、最初のパーマ１液を塗布された前記毛髪をロットに巻き付ける巻き付け時間の計測及び表示を行う第２タイマーと、前記ロットに巻き付けられた毛髪に適宜量のパーマ１液又はパーマ２液が塗布された状態を保持する放置時間を任意に設定可能な調節部を備えると共に、その放置時間の計測及び表示を行う第３タイマーと、前記前塗布作業の開始信号から本塗布作業を経て前記パーマ１液による全工程の作業終了信号が入力されるまでの総体時間の計測及び表示を行う第４タイマーと、前記パーマ１液の前塗布量及び前塗布時間、巻き付け時間、本塗布時間、全塗布量及び総体時間等の各種データを印字して出力するプリンターと、各種作動を行わせる指令信号を発するためのスイッチ装置と、上記秤量装置、各タイマー、プリンター及びスイッチ装置との間でデータの演算処理及び制御指令等を司るマイクロコンピュータ装置により構成されたことを特徴とするパーマ作業時間等の計測表示装置。
【請求項２】
前記パーマ１液の前塗布量及び前塗布時間、巻き付け時間、本塗布時間、全塗布量及び総体時間等の各種データを表示する表示装置を備えたことを特徴とする請求項１に記載のパーマ作業時間等の計測表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は美容室等においてパーマ（パーマネント）加工を施す際に、各工程の時間管理やパーマ液の使用量等の管理に用いるパーマ作業時間等の計測表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的にパーマ加工作業は、毛髪にパーマ１液を少し塗ってからその毛髪部分をロットに巻き付け、各ロットに巻き付けられた毛髪に再びパーマ１液を塗り、塗布された液剤が乾燥しないようにキャップを被せて何分かその状態を保持した後、何れかのロットを緩め若しくは外してパーマのかかり具合(加工程度)を点検(いわゆるテストカール)し、かかり具合が不十分のときはパーマ１液を塗ることを適宜行い、それが良好な状態であれば、そのロットを元の状態に戻してからパーマ２液(固定剤)を塗布し、その状態を１０分程保持してから全部のロットを外し、ついで、リンス剤を用いて洗髪をすることにより行われている。
しかして、上記パーマ加工作業において、ロットに巻き付けられた毛髪にパーマ１液を２度目に塗布してからテストカールまでの保持時間については、作業者が普通のタイマー若しくは手元の時計により大まかに計測し、パーマ１液の使用量については、塗布用容器の目盛りを目安にしてその量を目視により確認することが一般的に行われている。また、パーマ２液を塗布してからの保持時間やパーマ２液の使用量についても、前者と同様な方法で計測されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のパーマ加工作業においては、ロットに巻き付けた毛髪にパーマ１液を２度目に塗布してからテストカールまでの保持時間を部分的に計測しているが、最初に毛髪にパーマ１液を塗ったときを基準にして塗布時間の測定がなされていない。ところが、パーマ１液が毛髪に付着した時点からその液剤による化学反応が始まるので、この時点から塗布時間を計測するのが理想的であると言える。また、パーマ１液の使用量については目視により確認して計量されているが、塗布用容器の使用直後は泡立ち等のため、それを正確かつ迅速に確認するのは容易なことではない。結果的に、パーマ１液の塗布時間が長く、その塗布量が過度である場合には、毛髪の損傷を招くという不都合を生ずる。しかも、それら塗布時間及び塗布量の管理が不正確で曖昧であると、良好なパーマ加工を安定して施すことが困難となる。
【０００４】
この発明の目的は、パーマ液剤の塗布量及び塗布時間、毛髪の巻き付け時間、パーマ作業の総体時間等の各種データを作業者の指令操作によって正確に計測することができ、それらのデータに基き良好なパーマ加工を安定して施すのに最適なパーマ作業時間等の計測表示装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、健康な毛髪・損傷した毛髪・それらの中間程度の毛髪の中の何れかの毛髪状態であるかを任意に設定可能な表示スイッチと、塗布用容器に収められたパーマ１液及びパーマ２液の液剤の計量及びそれらの使用量の表示を行う秤量装置と、毛髪にパーマ１液を最初に塗布する前塗布時間の計測及び表示を行う第１タイマーと、最初のパーマ１液を塗布された前記毛髪をロットに巻き付ける巻き付け時間の計測及び表示を行う第２タイマーと、前記ロットに巻き付けられた毛髪に適宜量のパーマ１液又はパーマ２液が塗布された状態を保持する放置時間を任意に設定可能な調節部を備えると共に、その放置時間の計測及び表示を行う第３タイマーと、前記前塗布作業の開始信号から本塗布作業を経て前記パーマ１液による全工程の作業終了信号が入力されるまでの総体時間の計測及び表示を行う第４タイマーと、前記パーマ１液の前塗布量及び前塗布時間、巻き付け時間、本塗布時間、全塗布量及び総体時間等の各種データを印字して出力するプリンターと、各種作動を行わせる指令信号を発するためのスイッチ装置と、上記秤量装置、各タイマー、プリンター及びスイッチ装置との間でデータの演算処理及び制御指令等を司るマイクロコンピュータ装置により構成されたことを特徴とする。
【０００６】
同様の目的を達成するために請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のパーマ作業時間等の計測表示装置において、前記パーマ１液の前塗布量及び前塗布時間、巻き付け時間、本塗布時間、全塗布量及び総体時間等の各種データを表示する表示装置を備えたことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
パーマ液剤（１液、２液）の塗布量及び塗布時間、毛髪の巻き付けに要する時間、前塗布作業の開始信号から本塗布（パーマ１液を全量塗布すること）作業を経てパーマ１液による全工程の作業が終了するまでの総体時間等の各種データについては、作業者のスイッチ装置による指令操作によって正確に計測することができる。それらのデータは、各タイマー等の表示部（又は別途に設ける表示装置）によりパーマ加工の進行に合わせてリアルタイムに表示され、パーマ加工の終了時にプリンターにより印字・出力される。
【０００８】
このパーマ作業時間等の計測表示装置よれば、パーマ液剤の塗布量及び塗布時間、毛髪の巻き付け時間、パーマ作業の総体時間等の各種データを作業者の指令操作によって正確に計測することができ、それらのデータがパーマ加工の進行に合わせてリアルタイムに表示されるので大変使い勝手に優れている。その結果、作業者はそれらの正確なデータに基いて良好なパーマ加工を安定的に施すことが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態例を図面に基づいて説明する。図１はパーマ作業時間等の計測表示装置の外観を示す斜視図、図２はパーマ作業時間等の計測表示装置の秤量装置を表した斜視図、図３はパーマ作業時間等の計測表示装置の第１〜第４タイマーを視認可能な状態とした斜視図、図４はパーマ作業時間等の計測表示装置の電子制御回路の概要を示す説明図、図５はパーマ加工手順を示すタイムチャートである。
【００１０】
図１に示すパーマ作業時間等の計測表示装置１は、後記するマイクロコンピュータ装置４０を収めた本体部２と、該本体部２の一側に設けられた突片３、３に支持部５、５を軸支されて開閉自在とされた表示板４とからなる。その表示板４には、健康な毛髪・損傷した毛髪・それらの中間程度の毛髪の中の何れかの毛髪状態であるかを任意に設定可能な押しボタン式の表示スイッチ６(健康な毛髪)、表示スイッチ７(損傷した毛髪)、表示スイッチ８(中間程度の毛髪)と、毛髪にパーマ１液を最初に塗布する前塗布時間の計測及び表示を行う第１タイマー１０と、最初のパーマ１液を塗布された前記毛髪を公知の円筒形状のロットに巻き付ける巻き付け時間の計測及び表示を行う第２タイマー１５と、前記ロットに巻き付けられた毛髪に適宜量のパーマ１液又はパーマ２液が塗布された状態を保持する放置時間を任意に設定可能な調節部たるダイアル２１を備えると共に、その放置時間の計測及び表示を行う第３タイマー２０とを設ける。
【００１１】
また、その表示板４と分割されて、第３タイマー２０をモータ装置２６の作動により露出又は覆うように設けられた副表示板４ａには、前記前塗布作業の開始信号から本塗布作業を経て前記パーマ１液による全工程の作業終了信号が入力されるまでの総体時間の計測及び表示を行う第４タイマー２５を設ける。
【００１２】
図２に示すように、前記本体部２には、スポイト状の公知の塗布用容器（図示せず）に夫々収められたパーマ１液及びパーマ２液の液剤の計量及びそれらの使用量の表示を行うデジタル式の秤量装置３０をモータ装置３１により出没自在に設ける。また、パーマ１液の前塗布量及び前塗布時間、巻き付け時間、本塗布時間、全塗布量及び総体時間等の各種データを印字して出力するプリンター３５を設けている。
【００１３】
図４に示すマイクロコンピュータ装置４０は、上記第１タイマー１０、第２タイマー１５、第３タイマー２０、第４タイマー２５、秤量装置３０、プリンター３５、その第１タイマー１０等に指令信号を発するためのスイッチ装置たるリモートコントロールスイッチ５０との間で、データの演算処理及び制御指令等を司るように構成されている。リモートコントロールスイッチ５０については、作業者の腕に装着する構造のものが好ましい。図中、４１は毎秒１パルスのクロック信号を出力するクロック回路、４２は「１液を計量して下さい」等の計測手順を作業者に伝えるための音声を予め記憶させた音声記憶部、４３は該音声記憶部４２に記憶された音声を発生するスピーカである。４４は前記パーマ１液の前塗布量及び前塗布時間、巻き付け時間、本塗布時間、全塗布量及び総体時間等の各種データを一括して表示するために別途に設けられる表示装置であり、前記マイクロコンピュータ装置４０の接続口に任意に接続して使用されるものである。
以上により、パーマ作業時間等の計測表示装置１が構成される。
【００１４】
次に、図５のパーマ加工手順を示すタイムチャートに基いて、上記パーマ作業時間等の計測表示装置１の作動を説明する。
（１）まず、作業者はパーマ加工を施す毛髪状態について、健康な毛髪・損傷した毛髪・それらの中間程度の毛髪の中の何れかであるかを決定し、例えば「健康な毛髪」であれば、表示スイッチ６を押す。この表示スイッチ６は、作業者に注意を喚起するためのものである。
（２）上記表示スイッチ６の押釦操作により秤量装置３０が本体部２から現れるので、そこに塗布用容器を載せると、パーマ１液の液剤の計量が行われる。
（３）リモートコントロールスイッチ５０の押釦操作(１回目)により第１タイマー１０を作動させてから、毛髪にパーマ１液を塗布する（前塗布）。塗布終了後にリモートコントロールスイッチ５０を押す(２回目)と、第１タイマー１０の作動が停止して前塗布時間が表示される。ここで、秤量装置３０が本体部２から現れるので、そこに塗布用容器を載せると、パーマ１液を最初に使用した前塗布量が計測される。なお、リモートコントロールスイッチ５０の１回目の押釦操作により、総体時間の計測を行う第４タイマー２５も同時に作動を始める。
（４）ついで、最初のパーマ１液を塗布した毛髪をロットに巻き付ける。その巻き付け作業後に、適宜量のパーマ１液を塗布(本塗布)し、塗布された液剤が乾燥しないように頭部にキャップを被せる。同時に、リモートコントロールスイッチ５０を押す(３回目)と、第２タイマー１５の作動が停止して巻き付け時間が表示される。また、その巻き付け直後に、任意のロットを選択してテストカールを行う。しかして、パーマのかかり具合を点検し、そのままの状態を保持するのか、さらにパーマ１液を塗布するのかの何れかを決定する。
（５）最初のテストカールにおいて、パーマ加工の進行状況が良いと判断された場合には、第３タイマー２０のダイアル２１により任意の放置時間を設定する。その放置時間が経過してから再びテストカールを行い、さらにパーマ１液を塗布するのか、次のパーマ２液を塗布するか、何れかの処置を決定する。パーマのかかり具合が不十分であればパーマ１液を適宜塗布し、かかり具合が良好になるまでテストカールを繰り返す。
この工程では、パーマ１液を使用する度に使用量を秤量装置３０により計測しておく。
（６）上記放置時間経過後のテストカールの結果、かかり具合が良好であれば、リモートコントロールスイッチ５０を押す(４回目)。これにより、第４タイマー２５の作動が停止して総体時間が表示される。
（７）ついで、酸性リンスを塗布してからパーマ２液を塗布し、その状態を保持する放置時間を第３タイマー２０のダイアル２１により設定する。なお、パーマ２液の使用量については、秤量装置３０により計測しておく。
（８）（７）の放置時間が経過したら、作業者はロットを外すと共に、リモートコントロールスイッチ５０を押す(５回目)。
以上の手順によりパーマ加工が全て終了し、プリンター３５によりパーマ１液の前塗布量及び前塗布時間、巻き付け時間、本塗布時間、全塗布量及び総体時間等の各種データが印字・出力される。
【００１５】
上述した通り、このパーマ作業時間等の計測表示装置よれば、パーマ液剤の塗布量及び塗布時間、毛髪の巻き付け時間、パーマ作業の総体時間等の各種データを作業者の指令操作によって正確に計測することができ、それらのデータがパーマ加工の進行に合わせてリアルタイムに表示されるので大変使い勝手がよい。しかして、作業者はそれらの正確なデータに基いてパーマ加工作業に集中することができる結果、常に良好なパーマ加工を施すことが可能となる。
また、この計測表示装置はヘヤーダイ処理作業にも用いることができるものであり、上記した各タイマー及び秤量装置を適宜使用することにより良好なヘヤーダイを施すことに寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】パーマ作業時間等の計測表示装置の外観を示す斜視図
【図２】パーマ作業時間等の計測表示装置の秤量装置を表した斜視図
【図３】パーマ作業時間等の計測表示装置の第１〜第４タイマーを視認可能な状態とした計測表示装置の斜視図
【図４】パーマ作業時間等の計測表示装置の電子制御回路の概要を示す説明図
【図５】パーマ加工手順を示すタイムチャート
【符号の説明】
１→パーマ作業時間等の計測表示装置  ２→本体部  ４→表示板
４ａ→副表示板  ６〜８→表示スイッチ  １０→第１タイマー
１５→第２タイマー  ２０→第３タイマー  ２１→ダイアル(調節部)
２５→第４タイマー  ３０→秤量装置  ３５→プリンター
４０→マイクロコンピュータ装置  ４４→表示装置
５０→リモートコントロールスイッチ(スイッチ装置)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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