(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐候性を有する透明な合成樹脂で、下記の構造とする、せいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いＶ字型の形状を呈する本体に、鋼材に接する面（４）は厚みを持たせ、２個の止め具（２）を、Ｖ字型の底に縦ならびに取り付け、その２個の止め具（２）を、スリット（３）の両翼の端に１個ずつに分けるよう設ける、スリット（３）部は、合成ゴム（９）又は、柔軟性のある軟質樹脂（１０）で構成する谷柱部隙間防止具。
【請求項２】
左右対称で、所定の長さで、2個連結した、請求項1の谷柱部隙間防止具。
【請求項３】
黒、又は遮光性の合成樹脂で、構成した、請求項1および  請求項2に記載の谷柱部隙間防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農業用温室のカーテン装置の隙間を防止するための隙間防止具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、施設園芸農家等で、農業用温室のカーテン装置は保温、短日処理、遮光等で利用されている、保温性を高める為、カーテン材の改良、多層張り、農家のアイデアにより、谷柱にシート状の平版の設置が行われている、シェード幕による短日処理時には谷柱にシェード幕の切れ端等を、巻き付けたり、シェード幕にハサミを入れ隙間をなくす対処しかなく、谷柱部の隙間防止具がなかった。
【０００３】
同様な特許はなく、部分的に同様と思える文献を記載します。
【特許文献１】特開2000-69860  遮光カバー及び防草構造
【特許文献２】特開平10-304778  温室用カーテンの止め具
【特許文献３】特開平6-261826  室内温度を逃がさない器具
【０００４】
上記記載の文献において、農業での利用を目的に開発された、特開2000-69860においては単に、切り込み、と遮光性のカバーであり開発目的が違う、特開平10-304778  はカーテンの止め具であり隙間防止具の止め具ではない、相違がある。特開平6-261826においては、室内温度を逃がさない、カーテン等とドア等の隙間など一部目的と同様に思える所があるが、器具の安定の為の止め具やスリットがなく、単に平状の物を置いたに過ぎない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
保温性を高める為、カーテン材の改良、多層張りが行われているが、柱部の隙間は無視されている、より保温性を高める為には隙間をなくす必要性がある。
【０００６】
施設園芸農家等、では農家のアイデアにより、シート状の平版の設置が行われているが、カーテンの動作等により平版が動き隙間が発生する。
【０００７】
シェード幕による短日処理時には、柱にシェード幕の切れ端等を捲き付け対処している為、ネズミの巣になりシェード幕に穴が開く等の被害が発生し、シェード幕にハサミを入れ隙間をなくす場合においては、シェード幕にほつれが生じ結果的に光の漏れが生じ短日処理時において生育の不均一生じる等の課題があった。
【０００８】
上記、課題を解決し既存の農業用温室カーテン装置にも容易に取り付け可能な器具の提供。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一般的に、カーテン装置を備える農業用温室の柱の構材は、H型鋼、角型鋼、丸パイプ等、であり、スライド式カーテンの利用時において、谷柱の前後の奥行き方向に、カーテンを張る位置の柱のせいの広さを底辺とする三角形状の隙間が谷柱の前後にできる、三角形状が隙間の平面の形状であり、そして、柱の前後の方向から見ると、正面では、せいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型の形状を呈する。
【００１０】
上記記載の形状、図1においてH型鋼用の本体1、器具の安定のため、2個の止め具2を、縦ならびに正面の、せいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型の底の裏に下向きに取り付ける、底面図で見ると三角形状の頂点になる、又より安定のため、柱の鋼材に接する面4は厚みをもたせ、柱材の一部分をはさみこむ形状部を設ける、そして、角型鋼の柱使用時、図8、図9、においてメーカにより、違う柱と合掌材のジョイント方式のため  せいの広さに対応するために、合成ゴム9又は、柔軟性のある軟質樹脂10でせいの広さに対応する部分5又は、取り付けフランジを挟みこむ形状部のスリット8を設ける。
【００１１】
そして、2個の止め具2を、左右1個ずつに分けられるよう、底面図で見ると三角形状の頂点より、V字型の底に、鋼材に接する面4近くまで、スリット3を設ける、スリット3部は左右とも幅を持せた被りのある、合成ゴム9又は、柔軟性のある軟質樹脂10のシート状としスリット3部以外の部分は硬質とし、全体の構造体を、耐候性を有する合成樹脂とした。
【００１２】
また、本発明品、において、無色の透明品を保温用に、黒、又は遮光性の樹脂製を、短日処理用とする。
【発明の効果】
【００１３】
上記のように構成された、隙間防止具を利用すると、保温時において、谷柱部からの対流
がなくなりいっそうの、保温性の向上が見られる。  
【００１４】
上記のように構成された、隙間防止具を利用すると、短日処理時において、谷柱部からの光の漏れがなくなり均一な生育になる。
【００１５】
そして  2個の止め具と、柱の鋼材に接する面は厚みをもたせた為、カーテンの動作による、隙間防止具の不要な動きがなくなった。
【００１６】
また、カーテン材と、隙間防止具との，被りを必要最小限となっている為、鼠の巣になる恐れがない、当然として、カーテン材にハサミを入れる、必要もない。
【００１７】
スリットを設けた為、既存の農業用温室のカーテン装置にも容易な取り付けが、可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
図1、図2、図３、図4、において、H型鋼用での形態を示す、H型鋼用での本体1の構造を、耐候性を有する合成樹脂で下記の形状を形成する、鋼材のウェブ面を底辺とし、フランジ部を挟みこむ形状部11を有する三角形状の形状をし、鋼材に接する面4は厚みを持たせ、正面では、そのせいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型を呈する。2個の止め具2を、縦ならびにV字型の底の裏の三角形状の頂点に下向きに取り付け、その2個の止め具2を、左右1個ずつに分けられるよう、三角形状の頂点より、V字型の底に、鋼材に接する面4近くまで、スリット3を設ける、スリット3部は、合成ゴム9のシート状で左右とも幅を持たせ被りのある、構造とする。
【実施例】
【００１９】
図5、図6、図7、おいて、角型鋼用での実施例Aを示す、耐候性を有する合成樹脂で下記の形状を形成する  鋼材のせいを底辺とし、せいを挟みこむ形状部5を有する三角形状の形状をし、鋼材に接する面4に厚みを持たる、正面では、そのせいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型を呈する、2個の止め具2を、縦ならびに、V字型の底の裏の三角形状の頂点付近に下向きに取り付け、その2個の止め具を、左右1個ずつに分けられるよう、三角形状の頂点より、V字型の底に、鋼材に接する面4近くまで、スリット3を設ける、スリット3部は、合成ゴム9で左右とも幅を持たせ被りのあるシート状、構造とする、せいを挟みこむ形状部の、せいの広さに対応する部分は、鋼材に接する面4同様に厚みを持たせる。
【００２０】
図8、において、角型鋼用での実施例Bを示す、耐候性を有する合成樹脂で下記の形状を形成する、鋼材のせいを底辺とし、せいを挟みこむ形状部5を有する三角形状の形状をし、鋼材に接する面4に厚みを持たる、正面では、そのせいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型を呈する。2個の止め具2を、縦ならびにV字型の底の裏の三角形状の頂点に下向きに取り付け、その2個の止め具を、左右1個ずつに分けられるよう、三角形状の頂点よりV字型の底に、鋼材に接する面4近くまで、スリット3を設ける、スリット3部は、軟質樹脂10で左右とも幅を持たせ被りのある、シート状の構造とする、せいの広さに対応する部分は、柔軟性のある軟質樹脂10とする。
【００２１】
図9、図10、において、角型鋼フランジタイプでの実施例Aを示す、耐候性を有する合成樹脂で下記の形状を形成する  鋼材のせいを底辺とし、取り付けフランジを挟みこむ形状6を有し三角形状の形状をし、鋼材に接する面4に厚みを持たせる、正面では、そのせいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型を呈する。2個の止め具2を、縦ならびにV字型の底の裏の三角形状の頂点に下向きに取り付け、その2個の止め具2を、左右1個ずつに分けられるよう、三角形状の頂点より、V字型の底に、鋼材に接する面4近くまで、スリット3を設ける、スリット3部は、柔軟性のある軟質樹脂10で左右とも幅を持たせ被りのあるシート状の、構造とする、取り付けフランジを挟みこむ形状部6は、鋼材に接する面4同様に厚みを持たせる。
【００２２】
図11において、角型鋼フランジタイプでの実施例Bを示す、耐候性を有する合成樹脂で下記の形状を形成する  鋼材のせいを底辺とし、取り付けフランジを挟みこむ形状6を有し三角形状の形状をし、鋼材に接する面4に厚みを持たせる、正面では、そのせいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型を呈する。2個の止め具2を、V字型の底の裏の三角形状の頂点に下向きに取り付け、その2個の止め具2を、左右1個ずつに分けられるよう、三角形状の頂点よりV字型の底に、鋼材に接する面4近くまで、スリット3を設ける、止め具以外のスリット3部は、合成ゴム9は、左右とも幅を持たせ被りのあるシート状の、構造とする、取り付けフランジを挟みこむ形状部6は、鋼材に接する面4同様に厚みを持たせ部分的に、取り付けフランジを挟みこむ形状部のスリット8とする。
【００２３】
図12、図13、において、H型鋼用での連結一実施例を示す、鋼材のウェブ面を短辺とし、フランジ部を挟みこむ形状部11を有する、長方形状の形状をし、鋼材に接する面4は厚みを持たせた、正面では、そのせいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型を呈する。2個の止め具2を、縦ならびに、V字型の底の裏の鋼材に接する面4付近に下向きに取り付け、その2個の止め具2を、左右1個ずつに分けられるよう、V字型の底に、スリット 3を設ける、スリット3部は左右とも幅を持たせ被りのあるシート状の、合成ゴム9で構成する、谷柱部隙間防止具を左右対称で、所定の長さの合成樹脂8で2個連結した構造とする。
【００２４】
図14、において、角型鋼用での連結一実施例Aを示す、せいを挟みこむ形状部5を有する長方形状の形状をし、鋼材に接する面4に厚みを持たせる、正面では、そのせいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型を呈する。2個の止め具2を、縦ならびに、V字型の底の裏の鋼材に接する面4付近に下向きに取り付け、その2個の止め具を、左右1個ずつに分けられるようV字型の底に、スリット3を設ける、スリット3部は左右とも幅を持たせ被りのある、柔軟性のある軟質樹脂10で構成する、せいを挟みこむ形状部5は、鋼材に接する面4同様に厚みを持たせる、谷柱部隙間防止具を左右対称で、所定の長さの合成樹脂8で2個連結した構造とする。
【００２５】
図15, において、角型鋼用での連結一実施例Bを示す、せいを挟みこむ形状部5を有する長方形状の形状をし、鋼材に接する面4に厚みを持たせる、正面では、そのせいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型を呈する。2個の止め具2を、縦ならびに、V字型の底の裏の鋼材に接する面4付近に下向きに取り付け、その2個の止め具を、左右1個ずつに分けられるようV字型の底に、スリット3を設ける、スリット3部は左右とも幅を持たせ被りのある、合成ゴム9のシート状とする、せいを挟みこむ形状部5の、せいの広さに対応する部分は合成ゴムのシート状とする、谷柱部隙間防止具を左右対称で、所定の長さの合成樹脂8で2個合連結した構造とする。
幅を挟みこむ形状部は、鋼材に接する面4同様に厚みを持たせる、谷柱部隙間防止具を左右対称で、所定の長さの合成樹脂8で2個連結した構造とする。
【００２６】
図16, において、角型鋼フランジタイプ用での連結一実施例Aを示す取り付けフランジを挟みこむ形状6を有する長方形状をし、鋼材に接する面4に厚みを持たせる、正面では、そのせいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型を呈する。2個の止め具2を、縦ならびにV字型の底の裏の鋼材に接する面4付近に下向きに取り付け、その2個の止め具を、左右1個ずつに分けられるようV字型の底に、スリット 3を設ける、スリット3部は左右とも幅を持たせ被りのある、合成ゴム9のシート状とする、取り付けフランジを挟みこむ形状部6は、鋼材に接する面4同様に厚みを持たせた、谷柱部隙間防止具を左右対称で、所定の長さの合成樹脂8で2個合連結した構造とする。同様に厚みを持たせ部分的に、取り付けフランジを挟みこむ形状部のスリット7とする、谷柱部隙間防止具を左右対称で所定の長さの合成樹脂8で2個合連結した構造とする。
【００２７】
図17, において、角型鋼フランジタイプ用での連結一実施例Bを示す、取り付けフランジを挟みこむ形状6を有する長方形状をし、鋼材に接する面4に厚みを持たせる、正面では、そのせいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型を呈する。2個の止め具2を、縦ならびにV字型の底の裏の鋼材に接する面4付近に下向きに取り付け、その2個の止め具を、左右1個ずつに分けられるようスリット 3を設ける、スリット3部は左右とも幅を持たせ被りのある、柔軟性のある軟質樹脂10のシート状とする、取り付けフランジを挟みこむ形状部6は、鋼材に接する面4同様に厚みを持たせ部分的に、取り付けフランジを挟みこむ形状部のスリット7とする、谷柱部隙間防止具を左右対称で所定の長さの合成樹脂8で2個合連結した構造とする。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
保温時において、谷柱部からの対流がなくなりいっそうの、保温性の向上が見られる, 短日処理時においても、谷柱部からの光の漏れがなくなり均一な生育になる、燃費や生育の改善が見られる、既存の農業用温室にも容易に取り付けが可能となり、農業分野でのエネルギーの低減化に繋がる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明品の、H型鋼用での一実施例を示す底面方位からの斜視図である。
【図２】本発明品の、H型鋼用での一実施例を示す底面図である。
【図３】本発明品の、H型鋼用での一実施例を示す正面図である。
【図４】本発明品の、H型鋼用での一実施例を示す側面図である。
【図５】本発明品の、角型鋼用での一実施例Aを示す底面方位からの斜視図である。
【図６】本発明品の、角型鋼用での一実施例Aを示す底面図である。
【図７】本発明品の、角型鋼用での一実施例Aを示す正面図である。
【図８】本発明品の、角型鋼用での一実施例Bを示す底面図である。
【図９】本発明品の、角型鋼フランジタイプ用での一実施例Aを示す底面図である。
【図１０】本発明品の、角型鋼フランジタイプ用での一実施例Aを示す正面図である。
【図１１】本発明品の、角型鋼フランジタイプ用での一実施例Bを示す底面図である。
【図１２】本発明品の、H型鋼用での連結一実施例を示す底面方位からの斜視図である。
【図１３】本発明品の、H型鋼用での連結一実施例を示す底面図である。
【図１４】本発明品の、角型鋼用での連結一実施例Aを示す底面図である。
【図１５】本発明品の、角型鋼用での連結一実施例Bを示す底面図である。
【図１６】本発明品の、角型鋼フランジタイプ用での連結一実施例Aを示す底面図である。
【図１７】本発明品の、角型鋼フランジタイプ用での連結一実施例Bを示す底面図である。
【符号の説明】
【００３０】
1  H型鋼用での本体
2  止め具
3  スリット
4  鋼材に接する面
5  せいを挟みこむ形状部
6  取り付けフランジを挟みこむ形状部
7  取り付けフランジを挟みこむ形状部のスリット
8  所定の長さの合成樹脂
9  合成ゴム
10  軟質樹脂
11  フランジ部を挟みこむ形状部
【要約】
【課題】  より保温性を高め、光の漏れがなく、既存の農業用温室カーテン装置にも容易に取り付け可能な器具を提供する。
【解決手段】耐候性を有する透明な合成樹脂で、下記の構造とする、三角形状が平面の形状であり、そして、柱の前後の方向から見ると、正面では、せいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型の形状を呈する本体(1)に、鋼材に接する面(4)は厚みを持たせた、2個の止め具(2)を、縦ならびに正面の、せいの広さの中心点を底とする傾斜の緩いV字型の底の裏の三角形状の頂点に下向きに取り付け、その2個の止め具(2)を、左右1個ずつに分けられるよう、底面図で見ると三角形状の頂点より、V字型の底に、鋼材に接する面(4)近くまで、スリット(3)を設ける、スリット(3)部は左右とも幅を持たせ被りのある、合成ゴム(9)のシート状とする、谷柱部隙間防止具、又黒、又は遮光性の合成樹脂で、構成した谷柱部隙間防止具とした。  
【選択図】    図1
【図１】
0003556945.tif 000002
【図２】
0003556945.tif 000003
【図３】
0003556945.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003556945.tif 000008
【図８】
0003556945.tif 000009
【図９】
0003556945.tif 000010
【図１０】
0003556945.tif 000011
【図１１】
0003556945.tif 000012
【図１２】
0003556945.tif 000013
【図１３】
0003556945.tif 000014
【図１４】
0003556945.tif 000015
【図１５】
0003556945.tif 000016
【図１６】
0003556945.tif 000017
【図１７】
0003556945.tif 000018