【事件の表示】
　特願２００２−２１６３２８「印刷検査用データ作成装置および印刷検査用データ作成方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　２月２６日出願公開、特開２００４−　６３５４２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１４年７月２５日の出願であって、その請求項１に係る発明は、特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。
「スクリーン印刷後の基板のクリーム半田の印刷状態を検査する印刷検査装置に用いられ、印刷面にクリーム半田を印刷することにより形成される半田印刷部の形状および位置を示す形状・位置データを含む検査用データを作成する印刷検査用データ作成装置であって、前記基板の回路形成面に設けられた電子部品接合用のそれぞれの電極に形成される要素半田印刷部の形状および位置を示す要素形状・位置データを提供するデータ提供手段と、前記要素形状・位置データをグループ化条件に従って括ることによってデータ群に分類して各データ群を特定するグループ化手段と、前記データ群毎に固有の検査データとしての検査しきい値を付与する検査しきい値付与手段とを備え、各前記データ群に属する複数の前記要素形状・位置データに対して一括して前記検査しきい値を付与することを特徴とする印刷検査用データ作成装置。」
　
２．引用刊行物記載の発明　
　これに対して、原査定の拒絶理由に引用された、特開平６−２３８８６７号公報（以下、「引用刊行物」という。）には、図面と共に、以下の事項が記載されている。
　
Ａ：「【特許請求の範囲】
【請求項１】  スクリーン上をスキージが移動することにより、スクリーンに形成された複数の貫通穴を通して被印刷板に印刷剤を印刷するスクリーン印刷機における印刷結果の検査基準となる基準データを作成する装置であって、
前記スクリーンの少なくとも１個の前記貫通穴を含む部分の平面視における像を取得する平面視像取得手段と、
その平面視像取得手段により取得された像に基づいて前記基準データを作成する基準データ作成手段とを含むことを特徴とするスクリーン印刷機用基準データ作成装置。」
　
Ｂ：「【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリーン印刷機の印刷結果を検査するための基準データを作成する装置に関するものであり、特に、データ作成の容易化に関するものである。」
　
Ｃ：「【００１６】スクリーン５８には、図４および図５に示すように多数の貫通穴６２が形成されている。これら貫通穴６２は、プリント基板２８のフラットパッケージ型電子部品のリード線を接続する位置や、抵抗，コンデンサ等の電極を接続する位置に対応する位置に形成されている。スクリーン５８の厚さは図５に示すように部分的に異なっている。例えば、電子部品のリード線が細く、隣接するリード線の間隔が狭い場合にはクリーム状半田を少量にしないと短絡が発生する恐れがあるため、貫通穴６２の幅がリード線の太さおよび間隔に合わせた大きさとされるとともに、スクリーン５８の厚さが薄くされて印刷量が少なくされるのである。」
　
Ｄ：「【００４４】次に作動を説明する。スクリーン印刷の開始に先立ってスクリーン５８がスクリーン支持台５６上に位置決めされ、ＣＣＤカメラ２３２によって撮像される。この場合、スクリーン５８全部が撮像されるのではなく、作業者により指示された範囲のみが撮像される。プリント基板２８のうち、印刷量の不足，印刷位置のずれ等、印刷不良が生ずる位置は大体決まっており、スクリーン２８のその位置に対応する部分が撮像されるのである。
【００４５】撮像時にはスクリーン５８の下側に光を吸収する部材が置かれ、反射光の有無により、スクリーン５８の貫通穴６２と貫通穴６２以外の部分とが区別して撮像される。・・・ＣＣＤカメラ２３２を所望の撮像位置に移動させる。この撮像位置において図４に示すようにスクリーン５８のうち一点鎖線で囲まれた範囲が撮像され、ＣＣＤカメラ２３２の像取得位置データと撮像データとが対応付けてＲＡＭに格納される。・・・
【００４６】スクリーン５８のうち、撮像すべき部分の全てが撮像されたならば、制御装置３００において像取得位置データ，撮像データおよび厚さデータに基づいてクリーム状半田の印刷位置（平面形状を含む），印刷面積および印刷量の各基準データが作成される。像取得位置データおよび撮像データに基づいて貫通穴６２のスクリーン５８内における基準位置データが作成される。・・・基準位置データは撮像範囲の番号と対応付けてＲＡＭ３０６に格納される。
【００４７】また、撮像データに基づいて貫通穴６２の面積が算出され、基準面積データが貫通穴６２の位置データと対応付けてＲＡＭ３０６に格納される。さらに、基準面積データおよび厚さデータに基づいて貫通穴６２の基準体積データが求められる。・・・」
　
Ｅ：「【００４８】スクリーン印刷時には、・・・スクリーン５８の下面に密着させられる。その状態でスキージユニット１４４が移動させられ、スクリーン５８を介してプリント基板２８にクリーム状半田１５６が印刷されるのである。
【００４９】印刷終了後、プリント基板２８が下降させられてスクリーン５８から離間させられ、基板コンベア１２によりスクリーン印刷装置１０の下流側に搬出されるとともに図示しない位置決め装置によって位置決めされる。次いで、レーザ変位センサ２２０によってプリント基板２８の基準マークが読み取られるとともに、クリーム状半田１５６の印刷状態が検出される。スクリーン搬送装置１４のＸ軸スライド１８８およびＹ軸スライド１９０の移動により、レーザ変位センサ２２０がプリント基板２８上を移動して印刷されたクリーム状半田１５６の位置および高さを検出するのであるが、この際、先にＣＣＤカメラ２３２により撮像したスクリーン５８の撮像範囲に対応する範囲のクリーム状半田１５６の位置および高さのみが検出される。貫通穴６２の位置データが基準マークの読取りに基づいて算出されるプリント基板２８の位置決め誤差に基づいて修正され、クリーム状半田１５６の撮像時のレーザ変位センサ２２０の移動データが作成され、その移動データに基づいてレーザ変位センサ２２０が移動させられてクリーム状半田１５６の位置および高さが検出されるのである。
　・・・
【００５１】次に、制御装置３００では、印刷結果が基準データに基づいて検査される。印刷位置，印刷面積および印刷量の誤差ならびに合否が調べられるのである。
【００５２】まず、印刷面積について調べられる。実印刷面積データと基準面積データとが比較され、実面積が基準面積の一定比率以上であれば合格，未満であれば不合格とされる。・・・
・・・
【００５５】また、クリーム状半田１５６の印刷量が正規量より少ないか否かは、印刷されたクリーム状半田１５６の一つずつについて、実印刷量と基準印刷量とを比較することによって行われる。・・・」
　
Ｆ：「【００６６】さらに、スクリーン印刷装置を、・・・スキージの移動方向と直交する方向において部分的に印刷圧力を変えることができるものとし、印刷量の分布に応じて適正な印刷量が得られるように印刷圧力を変えるようにしてもよい。
【００６７】また、上記実施例においてはスクリーン５８の一部の平面視像のみが取得されるようになっていたが、スクリーン５８の全部について平面視像を取得し、プリント基板２８についても印刷された全部のクリーム状半田１５６を検出して印刷結果を検査するようにしてもよい。」
　
　よって、引用刊行物には、以下の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。
　「スクリーン上をスキージが移動することにより、スクリーンに形成された複数の貫通穴を通してプリント基板に印刷剤を印刷するスクリーン印刷機における印刷結果の検査基準となる基準データを作成する装置であって、
　スクリーンには、プリント基板のフラットパッケージ型電子部品のリード線を接続する位置や、抵抗，コンデンサ等の電極を接続する位置に対応する位置に多数の貫通穴が形成されており、スクリーンのうち、作業者により指示された範囲のみがＣＣＤカメラによって撮像され、撮像すべき部分の全てが撮像されたならば、制御装置において像取得位置データ，撮像データおよび厚さデータに基づいてクリーム状半田の印刷位置（平面形状を含む），印刷面積および印刷量の各基準データが作成され、
　スクリーンを介してプリント基板にクリーム状半田が印刷され、
　印刷結果は、基準データに基づいて、印刷位置，印刷面積および印刷量の誤差ならびに合否が調べられ、印刷面積についての検査は、実印刷面積データと基準面積データとが比較され、実面積が基準面積の一定比率以上であれば合格，未満であれば不合格とされるスクリーン印刷機用基準データ作成装置。」
　　
３．対比・判断　
　引用発明の「クリーム状半田」、「プリント基板」、「一定比率」、「印刷位置（平面形状を含む）および印刷面積の各基準データ」、「スクリーン印刷機用基準データ作成装置」が、それぞれ、本願発明の「クリーム半田」、「基板」、「検査しきい値」、「要素形状・位置データを含む検査用データ」、「印刷検査用データ作成装置」に相当する。
　
　引用発明において、データ作成の際に制御装置において像取得位置データ，撮像データおよび厚さデータに基づいてクリーム状半田の印刷位置（平面形状を含む），印刷面積および印刷量の各基準データが作成されるので、撮像のためのＣＣＤカメラ及び制御装置において各種のデータを作成する手段が、本願発明のデータ提供手段に相当する。
　引用発明において、データ作成のためのＣＣＤカメラによる撮像は、作業者により指示された範囲のみが撮像され、スクリーン５８のうち、撮像すべき部分の全てが撮像されたならば、制御装置３００において像取得位置データ，撮像データおよび厚さデータに基づいてクリーム状半田の印刷位置（平面形状を含む），印刷面積および印刷量の各基準データが作成される。
　この指示された撮像すべき範囲の一つ一つは、それぞれ像取得位置データ、撮像データおよび厚さデータを含み、かつ、基準位置データと対応付けてＲＡＭ３０６に格納されており、これら撮像、データ作成及びデータ格納を行う一連の手段が、本願発明のグループ化手段に相当する。
　引用発明は、良否判断の基準を、基準面積の一定比率以上に設定しており、本願発明の、検査しきい値付与手段を備えている。
　
　一致点
　よって、本願発明と引用発明とは、「スクリーン印刷後の基板のクリーム半田の印刷状態を検査する印刷検査装置に用いられ、印刷面にクリーム半田を印刷することにより形成される半田印刷部の形状および位置を示す形状・位置データを含む検査用データを作成する印刷検査用データ作成装置であって、前記基板の回路形成面に設けられた電子部品接合用のそれぞれの電極に形成される要素半田印刷部の形状および位置を示す要素形状・位置データを提供するデータ提供手段と、前記要素形状・位置データをグループ化条件に従って括ることによってデータ群に分類して各データ群を特定するグループ化手段と、検査しきい値を付与する検査しきい値付与手段とを備える印刷検査用データ作成装置」の点で一致し、次の点で相違する。　
　
　相違点
　検査しきい値を付与する検査しきい値付与手段において、本願発明では、「データ群毎に固有の検査データとしての検査しきい値を、各前記データ群に属する複数の要素形状・位置データに対して一括して付与する」のに対し、引用発明では、この点についての記載がない点。
　
　
　相違点についての判断　
　周知文献１には、「良否判定基準は、基板７や、基板７に半田付けする電子部品の品種などによって異るものである。」（第２５段落）と記載され、周知文献２には、「印刷検査時の許容条件を示す検査条件データなどがある。・・・印刷検査データも部品単位で処理した方が対応がとりやすくなる。また、一般に各部品ごとに複数個存在するランドごとに処理をするのではなく、部品単位でまとめて行った方が処理量を少なくできる」（第２０段落〜第２１段落）と記載されているように、部品単位などのデータ群毎に固有の検査データとしての検査しきい値を、各前記データ群に属する複数の前記要素形状・位置データに対して一括して付与することは、以下の文献に記載されているように周知であるから、この点は、当業者が適宜実施しうるものである。
　
　周知文献１
　特開平８−１９０７号公報
　「【００２３】次に、上述した良否判定について、補足説明を行う。（Ｂ）−（ａ）や（Ｃ）−（ａ）に示すパターン孔１８には部分的にクリーム半田１６が付着している。この場合、良否判定のしきい値を設定しておく必要がある。ここで、上述したように、クリーム半田１６の印刷を行う前に、マスク認識カメラ９で予めパターン孔１８を観察して求められたパターン孔１８の面積をＳとする。また（Ｂ）−（ａ）の開口部の面積Ｓｉを求める。この面積Ｓｉは、（Ｂ）−（ａ）の画像より求められる。これらの面積Ｓ，Ｓｉは第１の認識部２１に格納される。次に面積Ｓｉの面積Ｓに対する比率を求め、この比率がしきい値以下であれば良品とする。（Ｃ）−（ａ）の場合も、同様にして開口部の面積Ｓｉを求め、その比率がしきい値以下であれば良品と判定する。（Ｂ）−（ａ）および（Ｃ）−（ａ）の良否判定方法は本方法に限定されないのであって、例えば開口部の面積Ｓｉの大きさから判定
してもよい。
【００２４】このようなしきい値の導入による良否判定は、（Ｄ）−（ｂ）および（Ｅ）−（ｂ）に示す画像の場合も同様に行われる。すなわち、これらの画像の面積が予め定めたしきい値以上であれば、良品と判定する。これらのしきい値の格納や必要な演算は、第１の認識部２１や第２の認識部２２で行う。
【００２５】またクリーム半田１６は印刷量の良否判定基準は、基板７や、基板７に半田付けする電子部品の品種などによって異るものである。したがって上述したしきい値は、基板７や電子部品の品種などに応じて任意に設定される。また上記実施例では、例えば（Ｄ）−（Ｅ）の場合は不良品と判定しているが、良否判定基準も基板７や電子部品の品種に応じて異るものであり、したがって（Ｄ）−（Ｅ）の場合には良品と判定してもよい。以上のように良否判定基準は任意に決定される。また上記検査は、すべてのパターン孔１８および電極１９について行うことが望ましいが、すべてを検査すると長時間を要する。したがって任意数のパターン孔１８と電極１９を選択し、これについてのみ上記検査を行ってもよい。この場合、スクリーン印刷の困難度の高いもの（具体的にはパターン孔１８の開口面積が小さいもの）を選択することが望ましい。」
　
　
　周知文献２
　特許第３０７０１６０号
　「【００２０】こうして、個別ランド配列表１６が形成されると、機種別ランド座標値表５から各ランドの名称とランド検査位置の座標値が順次読み出され、回路番号とピン番号の組および部品の名称に基づいて個別ランド配列表１６から読み出したデータがマシンデータ変換手段１７によりマシンデータ１８に変換される。マシンデータ１８には座標値に対応してＮＣデータ、部品の種類に対応したパーツデータ、ランドの形状を示すランドデータ、印刷検査時の許容条件を示す検査条件データなどがある。
【００２１】なお、以上のようにデータ処理を各ランドごとに行うことも可能であるが、実装装置の実装データ作成装置との互換性を高めるために、部品ごとの単位で処理することも考えられる。通常、印刷検査装置は実装装置と並行して使用することが多く、印刷検査データも部品単位で処理することが多い。したがって、印刷検査データも部品単位で処理した方が対応がとりやすくなる。また、一般に各部品ごとに複数個存在するランドごとに処理をするのではなく、部品単位でまとめて行った方が処理量を少なくできる。」
　
４．結び
　したがって、本願発明は、引用刊行物に記載された発明および周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。よって、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、他の請求項について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。