(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を左右二枚の扉体にて開閉自在に開閉する扉装置において、
前記開口の上下にそれぞれ設けられた上下係合溝と、前記各扉体の上部左右に設けられた一対の係合ピンと、前記各扉体の下部左右に回動自在に設けられた一対のローラとを備え、前記上下係合溝は、前記開口から離間して左右方向に延在する延在部と、この延在部の左右端から連続して外側に向かいながら前記開口方向に向かう引き込み部と、右端の前記引き込み部から所定距離離間した位置の延在部から連続し、当該引き込み部と平行に前記開口方向に向かう引き込み部と、左端の前記引き込み部から所定距離離間した位置の延在部から連続し、当該引き込み部と平行に前記開口方向に向かう引き込み部とを有し、前記係合ピンを前記上係合溝に移動自在に係合し、前記ローラを前記下係合溝に滑動自在に係合し、前記各扉体が閉じている状態では、前記係合ピン及びローラは前記引き込み部の奥部に存在し、一方の前記扉体が開放された状態では、前記係合ピン及びローラは前記延在部に移動して当該扉体は他方の前記扉体前側に重複すると共に、前記扉体下部には各ローラの滑動方向を一致させる規制部材を取り付けたことを特徴とする扉装置。
【請求項２】
下係合溝の引き込み部を、開口側に低くなる傾斜面としたことを特徴とする請求項１の扉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷却貯蔵庫などの前面開口を開閉自在に閉塞する扉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりホテルやレストランなどの厨房に設置される冷却貯蔵庫は、前面に開口しており、この開口を扉にて開閉自在に閉塞している。この場合の扉としては、ヒンジによる回動方式（所謂スイング式）や、左右引き違い方式（引き戸式）など様々のものが存在する。また、近年の地価の高騰、価格破壊の波により、厨房室内の面積も狭くなる傾向となっているが、前記回動方式のものでは冷却貯蔵庫の前側に扉が回動できるだけの空間を確保しなければならなくなり、厨房室の小型化に反する結果となる。また、地震などの災害時に扉が開いてしまい、収納物品が散乱してしまう問題が生じると共に、扉内面に取り付けられるヒンジ側のガスケットが扉を開く際に変形してしまう問題もあった。
【０００３】
一方、左右引き違い方式では、扉開閉のために冷却貯蔵庫前側の空間を確保する必要がなくなるものの、開口との間で完全にシールすることが極めて困難であるため、冷気漏れが発生する。そのため、冷凍庫などでは採用できなくなると共に、扉の枚数分のレールが必要となるため、扉数が多くなるとレールによるデッドスペースが拡大される問題もあった。
【０００４】
このような問題点を解消するために、例えば特開平６−８１５４７号公報（Ｅ０６Ｂ３／５０）では、前面開口の上下に左右に延在する溝を形成すると共に、扉の上下にはこの溝に移動自在に係合する左右一対の軸をそれぞれ設け、扉の開閉時には上下の溝に沿って軸を移動させることにより、一方の扉を他方の扉前側に移動させることができるようにしていた。係る構成によれば、上記回動方式に比較して開閉のための空間が少なくて済む。また、扉を閉じたときには開口縁に密着させることができると共に、扉を開放する際にも、上記回動方式の如くガスケットを変形させる不都合もなくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、係る従来の構造では扉の荷重を軸で受けることになるため、移動操作が円滑に行えなくなると共に、軸と溝との磨耗による経年劣化も生じる。また、扉の開閉操作中、左右の軸が予定の溝から逸脱して誤動作を生じる場合が多く、実用上使用できないと云う問題があった。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、開口の気密性を確保しつつ、扉開閉のための空間を縮小でき、且つ、円滑な開閉動作を実現できる扉装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の扉装置は、開口を左右二枚の扉体にて開閉自在に開閉するものであって、前記開口の上下にそれぞれ設けられた上下係合溝と、各扉体の上部左右に設けられた一対の係合ピンと、各扉体の下部左右に回動自在に設けられた一対のローラとを備え、上下係合溝は、開口から離間して左右方向に延在する延在部と、この延在部の左右端から連続して外側に向かいながら開口方向に向かう引き込み部と、右端の引き込み部から所定距離離間した位置の延在部から連続し、当該引き込み部と平行に開口方向に向かう引き込み部と、左端の引き込み部から所定距離離間した位置の延在部から連続し、当該引き込み部と平行に開口方向に向かう引き込み部とを有し、係合ピンを上係合溝に移動自在に係合し、ローラを下係合溝に滑動自在に係合し、各扉体が閉じている状態では、係合ピン及びローラは引き込み部の奥部に存在し、一方の扉体が開放された状態では、係合ピン及びローラは延在部に移動して当該扉体は他方の扉体前側に重複すると共に、扉体下部には各ローラの滑動方向を一致させる規制部材を取り付けたものである。
【０００８】
請求項２の発明の扉装置は、上記において下係合溝の引き込み部を、開口側に低くなる傾斜面としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。実施例として採用する装置は、例えばホテルやレストランの厨房室に設けられる冷却貯蔵庫１であり、この冷却貯蔵庫１は前面に開放する矩形状の断熱箱体２と、この断熱箱体２内に形成された貯蔵室３の前面開口４を開閉自在に閉塞する左右二枚の扉体６、７とから構成されている。断熱箱体２の天壁２Ａには矩形状の窓孔８が穿設されており、この窓孔８を塞ぐかたちで断熱板９が取り付けられている。
【００１０】
この断熱板９の下面には冷却装置Ｒを構成する冷却器１１が取り付けられ、貯蔵室３内上部に位置すると共に、断熱板９の上面には冷却装置Ｒを構成する圧縮機１２、凝縮器１３及び凝縮器用送風機１４などが取り付けられ、断熱箱体２の天面に位置し、更に、これらの前方は天壁２Ａ前端に立設されたパネル１６にて隠蔽されている。尚、１７・・・は断熱箱体２の底壁２Ｂ下面四隅に取付られた脚である。
【００１１】
そして、前記圧縮機１２が運転されると、冷却器１１が冷却作用を発揮する。この冷却器１１にて冷却された冷気は図示しない送風機にて貯蔵室３内に強制循環され、これによって、貯蔵室３内は所定の冷蔵、若しくは、冷凍温度に維持される。
【００１２】
一方、断熱箱体２の天壁２Ａ前端部上面には左右に渡る鋼板製の上レール２１が取り付けられ、パネル１６の下縁内側において図１９に詳述する如く開口４より前方に庇状に突出している。また、この上レール２１には図４に示す如き上係合溝２２が切欠形成されている。
【００１３】
他方、断熱箱体２の底壁２Ｂ前端部下面には左右に渡る鋼板製のレール受け２３が取り付けられている。このレール受け２３は底壁２Ｂから一旦降下した後、図２０に詳述する如く開口４より前方に突出しており、この突出した部分のレール受け２３の上面には、例えばテフロンなどの表面が滑らかな素材から形成された下レール２４が取り付けられている。また、この下レール２４には図５に示す如き下係合溝２６が凹陥形成されている。更に、下レール２４の前及び左右はカバー２７にて隠蔽されている。
【００１４】
前記上下係合溝２２、２６は相互に対向し、図４及び図５に示す如く平面上相互に同一の形状を呈しており、何れも開口４から離間した位置において開口４と平行に左右に延在する延在部Ｌ１と、この延在部Ｌ１の左右端から連続して外側に向かいながら開口４方向に向かう引き込み部Ｌ２、Ｌ４と、右側の引き込み部Ｌ２から所定距離離間した位置（開口４の中央には至らない位置）の延在部Ｌ１から連続し、引き込み部Ｌ２と平行に開口４方向に向かう引き込み部Ｌ３と、左側の引き込み部Ｌ４から同じ所定距離離間した位置の延在部Ｌ１から連続し、引き込み部Ｌ４と平行に開口４方向に向かう引き込み部Ｌ５とを有した形状とされている。
【００１５】
尚、下係合溝２６の各引き込み部Ｌ２〜Ｌ５は、何れも開口４側に低くなる傾斜面（図２０に破線で示す）とされている。
【００１６】
次に、開口４は中央の縦仕切３０にて左右に仕切られており、仕切られた各開口４が前記扉体６、７にて開閉自在に閉塞される。これら扉体６、７は左右対称の構造であり、その内面周囲には図７に示す如くガスケット３３がそれぞれ取り付けられ、前面には把手３１、３２が取り付けられている（以下、扉体６のみを説明する）。この扉体６の上面左右には鋼板製のガイド３４、３４が後方に突出して取り付けられており、それらの先端には上方に起立した係合ピン３６、３６が設けられている。
【００１７】
扉体６の下面左右には鋼板製のステー３７、３７が後方に突出して取り付けられており、それらの先端にはカラー３８を介して受け部材３９が垂直方向を回動軸としてそれぞれ回動自在に取り付けられている。これら受け部材３９、３９の後部は、規制部材としてのロッド４１にて連結されており、このロッド４１は垂直方向を回動軸として各受け部材３９、３９に回動自在に係合している。また、各受け部材３９、３９の下面から下方に突出した取付部４２には、水平方向を回動軸としてローラ４３、４３が何れも回転可能に取り付けられている。
【００１８】
ここで、定常状態では各ローラ４３、４３は図１０の如く左右方向を滑動方向としているが、受け部材３９、３９の回動によって図１１の如くその滑動方向は変更される。しかしながら、受け部材３９、３９は回動自在のロッド４１にて相互に連結されているので、同図に示す如く両ローラ４３、４３の滑動方向は常に一致することになる。また、上記係合ピン３６、３６相互の間隔と、ローラ４３、４３相互の間隔は、前記上下係合溝２２、２６の引き込み部Ｌ２、Ｌ３（或いはＬ４、Ｌ５）の間隔と同一とされている。
【００１９】
そして、各扉体６、７の左右の各係合ピン３６、３６を上レール２１の上係合溝２２に移動自在に係合すると共に、ローラ４３、４３を下レール２４の下係合溝２６内に滑動自在に係合することによって両扉体６、７を上下レール２１、２４間に並設する。
【００２０】
以上の構成で動作を説明する。今、扉体６、７が図１３の如く貯蔵室３の開口４を閉じている状態では、扉体６の係合ピン３６、３６は上係合溝２２の引き込み部Ｌ４、Ｌ５の奥部にそれぞれ存在し、扉体７の係合ピン３６、３６は上係合溝２２の引き込み部Ｌ２、Ｌ３の奥部に存在している。また、扉体６、７のローラ４３、４３は、各受け部材３９、３９が回動して各引き込み部Ｌ２〜Ｌ５の方向を滑動方向としており、扉体６のローラ４３、４３は下係合溝２６の引き込み部Ｌ４、Ｌ５の奥部にそれぞれ存在し、扉体７のローラ４３、４３は下係合溝２６の引き込み部Ｌ２、Ｌ３の奥部に存在している。
【００２１】
この状態では各扉体６、７のガスケット３３は断熱箱体２の開口縁前面及び縦仕切３０の前面に密着している。また、下係合溝２６の各引き込み部Ｌ２〜Ｌ５は前述の如く開口４側に低くなる傾斜面とされているので、扉体６、７はその自重にて開口４を密閉するように付勢されている。
【００２２】
この状態から例えば扉体７を左方に移動させると、係合ピン３６、３６及びローラ４３、４３はそれぞれ上下係合溝２２、２６の引き込み部Ｌ２、Ｌ３に沿って手前斜め左方に移動する（図１４）。更に、扉体７を左方に移動させると、やがて係合ピン３６、３６及びローラ４３、４３はそれぞれ上下係合溝２２、２６の延在部Ｌ１に進入すると共に、扉体７は扉体６よりも前側に移動する（図１５）。
【００２３】
このとき、扉体７は下係合溝２６の前記傾斜によって上昇するため、扉体７のガイド３４、３４は扉体６の上側に位置するが、ステー３７、３７は扉体６の下側にある。そして、そのまま扉体７を左方に移動させれば、係合ピン３６、３６及びローラ４３、４３はそれぞれ上下係合溝２２、２６の延在部Ｌ１に沿って左方に平行移動し、扉体６の前側に重複するかたちとなる（図１６、図１７〜図２０）。
【００２４】
これによって、開口４は右半分が開放されることになる。また、扉体７は略平行移動して扉体６の前側に重複するので、回動方式の扉に比較して開放のための空間が著しく削減される。また、ガスケット３３が断熱箱体２から離れる際、変形することも無くなる。
【００２５】
そして、扉体７を閉じる際には図１６の状態から扉体７を右方に移動させれば前述の逆の動作で係合ピン３６、３６及びローラ４３、４３がそれぞれ上下係合溝２２、２６に沿って移動し、扉体７は開口４を閉じる。このとき、扉体７の向かって右側のローラ４３が引き込み部Ｌ２に進入すると、斜め後方に受け部材３９が回動されるので、ロッド４１で連結されている他方（向かって左側）の受け部材３９及びローラ４３も同じ方向に回動する。
【００２６】
従って、向かって左側のローラ４３も延在部Ｌ１をそのまま移動すること無く、引き込み部Ｌ３に円滑に進入できる。ここで、係る両ローラ４３、４３の連動を行わせない場合には、左側のローラ４３が左右方向を滑動方向としている関係上、図２１の如く左側のローラ４３だけが依然延在部Ｌ１に存在する誤動作を生じるが、本発明では前述の如く両ローラ４３、４３を連動させているので、係る誤動作は生じない。
【００２７】
また、前述の如く引き込み部Ｌ２、Ｌ３は開口４側に低くなる傾斜面とされているので、引き込み部Ｌ２、Ｌ３に至ったローラ４３、４３は扉体７の自重にて開口４方向に滑動し、開口４を密閉するようになる。従って、半開き状態の発生を未然に回避し、開口４の機密性を一層向上させることが可能となる。
【００２８】
更に、扉体６、７から滴下する結露水などはレール受け２３に受容されるので、床面が浸水する不都合も解消される。尚、扉体６の開閉に関しては扉体７と同一であるので説明を省略する（この場合、扉体６は右方に移動して扉体７の前側に重複するかたちとなる）。また、実施例では冷却貯蔵庫に本発明を適当したが、それに限らず、開口を閉じる各種扉装置に本発明は有効である。
【００２９】
【発明の効果】
以上詳述した如く、本発明によれば開口の上下に、この開口から離間して左右方向に延在する延在部と、この延在部の左右端から連続して外側に向かいながら開口方向に向かう引き込み部と、右端の引き込み部から所定距離離間した位置の延在部から連続し、当該引き込み部と平行に開口方向に向かう引き込み部と、左端の引き込み部から所定距離離間した位置の延在部から連続し、当該引き込み部と平行に開口方向に向かう引き込み部とを有した上下係合溝を設け、左右二枚の扉体の上部左右には一対の係合ピンをそれぞれ設けて上係合溝に移動自在に係合させると共に、各扉体の下部左右には一対のローラを回動自在にそれぞれ設けて下係合溝に滑動自在に係合させ、各扉体が閉じている状態では、係合ピン及びローラは引き込み部の奥部に存在し、一方の扉体が開放された状態では、係合ピン及びローラは延在部に移動して当該扉体は他方の扉体前側に重複するようにしたので、一方の扉体を開く際、扉体は上下係合溝に沿って開口から離間した後、左右方向に移動し、他方の扉体の前側に重複する。そして、開口を閉じる際にはその逆の動作で移動し、最終的に二枚の扉体で開口を前方から密閉することになる。
【００３０】
従って、左右二枚の扉体を閉じたときの開口の気密性を確保しつつ、各扉体の開閉のための空間を著しく削減することが可能となる。特に、扉体の荷重は滑動自在のローラが受けるので、扉体は円滑に移動できるようになると共に、扉体下部には各ローラの滑動方向を一致させる規制部材を取り付けたので、扉体の開閉中に両ローラが異なった方向に移動することが無くなり、誤動作の発生も確実に防止することができるようになる。
【００３１】
また、請求項２の発明の如く下係合溝の引き込み部を、開口側に低くなる傾斜面とすれば、扉体を閉じる際、引き込み部に至ったローラは扉体の自重にて開口方向に滑動し、開口を密閉するようになるので、開口の機密性を一層向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した冷却貯蔵庫の正面図である。
【図２】冷却貯蔵庫の側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図２の扉体を除くＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】扉体の後方斜視図である。
【図８】扉体の平面図である。
【図９】扉体の背面図である。
【図１０】扉体の底面図である。
【図１１】受け部材が回動した扉体の底面図である。
【図１２】図９のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１３】扉体の開閉動作を説明する冷却貯蔵庫の平断面図である。
【図１４】扉体の開閉動作を説明する冷却貯蔵庫のもう一つの平断面図である。
【図１５】扉体の開閉動作を説明する冷却貯蔵庫の更にもう一つの平断面図である。
【図１６】扉体の開閉動作を説明するための冷却貯蔵庫の更にまたもう一つの平断面図である。
【図１７】一方の扉体を開放した状態の冷却貯蔵庫の正面図である。
【図１８】図１６のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１９】図１８のＧ部の拡大図である。
【図２０】図１８のＨ部の拡大図である。
【図２１】ローラが連動しない場合の扉体の開閉動作を説明する図である。
【符号の説明】
１  冷却貯蔵庫
２  断熱箱体
４  開口
６、７  扉体
２２  上レール
２６  下レール
３６  係合ピン
３９  受け部材
４１  ロッド
４３  ローラ
Ｌ１  延在部
Ｌ２〜Ｌ５  引き込み部
【図１】
0003561561.tif 000002
【図２】
0003561561.tif 000003
【図３】
0003561561.tif 000004
【図４】
0003561561.tif 000005
【図５】
0003561561.tif 000006
【図６】
0003561561.tif 000007
【図７】
0003561561.tif 000008
【図８】
0003561561.tif 000009
【図９】
0003561561.tif 000010
【図１０】
0003561561.tif 000011
【図１１】
0003561561.tif 000012
【図１２】
0003561561.tif 000013
【図１３】
0003561561.tif 000014
【図１４】
0003561561.tif 000015
【図１５】
0003561561.tif 000016
【図１６】
0003561561.tif 000017
【図１７】
0003561561.tif 000018
【図１８】
0003561561.tif 000019
【図１９】
0003561561.tif 000020
【図２０】
0003561561.tif 000021
【図２１】
0003561561.tif 000022