(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台に所定間隔ごとに配した多数本のベルトコンベアと、該ベルトコンベアの噛み合わせベルトを押圧する押え送り装置とよりなり、押え送り装置は噛み合わせベルトを押圧し同動する噛み合わせ従動体と、該噛み合わせ従動体を上下回動させる回動腕とよりなる軟質プラスチックフィルムの送り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は通常農業用の軟質プラスチックフィルムの二次加工（中継ぎ、切断、ハト目取付、折畳等）等に使用するものである。
【０００２】
【従来技術】
通常農業用のビニ−ルハウスを組み立てるには、巻かれた軟質プラスチックフィルム（通常、巾６００ｃｍないし９００ｃｍ、長さ３０ｍないし１００ｍ。）の縁に所定間隔ごとにハト目等の加工や折畳作業をするが、その際巻かれた原反を解きながら作業をするのが一般的である。
【０００３】
従来方法では太い長尺ロ−ラの上に解かれた軟質プラスチックフィルムの原反の先端部分を引出し、所定間隔ごとに配した押えロ−ラにより押圧し挾み込んで送りだしているのが一般的である。
【０００４】
【従来技術の欠点】
ところが長尺ロ−ラと押えロ−ラに挾まれるフイルムは点接触状態で送りだされるが、しわ、厚さの違い等のわずかの変化により送りだされるフイルムに歪みが生じるため方向性が一定せず、その度ごとに機械を停止し歪みを正す矯正作業をしなければならず、スム−ズな作業ができないのみならず、人手もかかり高価なものとなるなどの欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、送り込まれる軟質プラスチックフィルムに、しわ、厚さの違い等のわずかな変化が生じても歪みのない送りだしができ、スム−ズな作業のできる送り出し装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、架台に予め所定間隔ごとに配し、その間隔を任意にスライド調整できるようにした多数本のベルトコンベアと、該ベルトコンベアの噛み合わせベルトを押圧する押え送り装置とよりなり、押え送り装置は噛み合わせベルトを押圧し同動する噛み合わせ従動体と該噛み合わせ従動体を上下回動させる回動腕とよりなっていて、軟質プラスチックフィルムの送り出しを自在としたものである。
【０００７】
尚ハト目加工の作業は、押え送り装置の直前位置のベルトコンベアの側方位置にハト目打ち機械を設置し、原反を間欠的に送り出しながら行うようなっているが、加工によっては押え送り装置の位置が変わる。
【０００８】
【実施例】
本発明を図示の実施例に基づいて説明すると、架台１に、予め所定間隔ごとに配し、その間隔を任意にスライド調整できるようにし、タイミングベルト、ラフトップベルト等の表面に凹凸のある噛み合わせベルト３を懸廻した同期する多数本のベルトコンベア２、２…と、該ベルトコンベア２、２…の排出側寄り位置の噛み合わせベルト３を押圧する押え送り装置４と、折畳装置５等の次工程の作業工程とよりなっている。ベルトコンベア２、２…は駆動モ−タ１５により駆動する。
【０００９】
ベルトコンベア２、２…の供給側は、架台１に取り付けられた供給ロ−ラブラケット９、９を介し角度の調節ができるようにした長尺の供給ロ−ラ６、６に、つながっていて、軟質プラスチックフィルムＡを供給自在としてある。巻かれた広巾布は前作業工程などから直接ベルトコンベア２、２…の噛み合わせベルト３上に載置するようにしてもよい。
【００１０】
ベルトコンベア２、２…の排出側は、次の作業工程である折畳装置５につながっており、この折畳装置５は、先端にスウイングロ−ラ１０を有し架台１に回動自在に取り付けたスウイングア−ム１１と、スウイングア−ム１１とクランク１３を連結する連結ロッド１４とよりなり、クランク１３は駆動モ−タ１５、クランク軸１６を介して作動する。この次作業工程は作業の種類により変わる。
【００１１】
押え送り装置４はベルトコンベア２、２…の噛み合わせベルト３を押圧し、ベルト３の駆動につれて同動する噛み合わせ従動体７と、架台１に取り付けられて該噛み合わせ従動体７を上下に回動させる回動腕８、８とよりなり、噛み合わせ従動体７は自重により噛み合わせベルト３を押圧自在としてあり、噛み合わせベルト３と噛み合わせ従動体７間に挾まれた軟質プラスチックフィルムＡは噛み合わせベルト３の進行につれて送り出し自在としてある。
【００１２】
噛み合わせ従動体７の表面は、噛み合わせベルト３の表面の凹凸と噛み合う凹凸を設けておいて噛み合わせベルト３との噛み合いをより確実にし、挾まれた軟質プラスチックフィルムＡの送り出しをより確実にしてあるが、両者の凹凸は互いに対応していなくともよい。
【００１３】
尚上記説明は、噛み合わせ従動体７の自重による押圧によって挾まれた広巾布Ａを送り出すものについて説明したが、軟質プラスチックフィルムＡが厚くベルトコンベア２における噛み合わせベルト３の駆動を伝え難い場合は噛み合わせ従動体７を噛み合わせベルト３と同期させるようにするとよい。
【００１４】
１８は、カバ−１７に設けた把手であって作業開始時、或はトラブル発生時などに噛み合わせ従動体７を持ち上げて回動させるためのものである。
【００１５】
噛み合わせ従動体７は、図のように押えプ−リ１９、１９間に噛み合わせ押えベルト２０を懸廻して下向きのベルトコンベア状にし、噛み合わせベルト３と噛み合わせ押えベルト２０の間に軟質プラスチックフィルムＡを挾み送り出すようにしてあるが、この構造に限ることなく、図４のように回動腕８に表面に凹凸のある噛み合わせ押圧ロ−ラ２１を取付け、該噛み合わせ押圧ロ−ラ２１の表面でベルトコンベア２、２…上の軟質プラスチックフィルムＡを挾み押圧しながら送り出すようにしてもよい。
噛み合わせ従動体７は自重で押圧するようにしてあるが、バネや、油圧、空圧機器等を使用して押圧するようにしてもよい。
【００１６】
【作用】
本発明は以上のように具現されるもので、この作用を説明すると、把手１８により噛み合わせ従動体７を上方に回動させておき、軟質プラスチックフィルムＡの先端部を巻き解いてベルトコンベア２、２…の噛み合わせ従動体７位置まで先端を揃えて引出し、噛み合わせ従動体７を戻して軟質プラスチックフィルムＡをベルト３に押圧し挾み込む。
【００１７】
駆動モ−タ１５を作動させてベルトコンベア２、２上の軟質プラスチックフィルムＡを一定距離送り出した後、ベルトコンベア２、２…を停止させてハト目加工等の作業をし、作業後はまたベルトコンベア２、２…を一定距離駆動させる。以下順に繰り返す。単に軟質プラスチックフィルムＡを折畳む場合は軟質プラスチックフィルムの所要位置までベルトコンベア２、２…を連続的に駆動させればよい。以下順に繰り返す。
【００１８】
排出側に送り出された軟質プラスチックフィルムＡは、折畳装置５のスウイングア−ム１１、スウイングロ−ラ１０によって前後に折畳まれる。作業によっては連動する次段送り出し装置等に直接送り出すようにする。
【００１９】
【効果】
本発明は叙上のように、架台に所定間隔ごとに配したベルトコンベアと、該ベルトコンベアの噛み合わせベルトを押圧する押え送り装置とよりなり、押え送り装置は噛み合わせベルトを押圧し同動する噛み合わせ従動体と、該噛み合わせ従動体を上下回動させる回動腕とよりなっているので、ベルトコンベアの噛み合わせベルトと噛み合わせ従動体で挾まれた軟質プラスチックフィルムは確実に挾まれて送り出され、軟質プラスチックフィルムに多少の厚い薄い等の凹凸があっても全体が確実に送り出され、歪んだりする虞がなく方向性が安定し、スム−ズなハト目加工、折畳作業等の二次加工ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る軟質プラスチックフィルムの送り出し装置の側面説明図。
【図２】同装置の部分平面説明図
【図３】同装置の部分正面説明図
【図４】他実施例に係る噛み合わせ従動体とベルトの側面説明図
【符号の説明】
１…架台
２、２…ベルトコンベア
３…噛み合わせベルト
４…押え送り装置
５…折畳装置
６、６…載置送りロ−ラ
７、…噛み合わせ従動体
８…回動腕
９、９…供給ブラケット
Ａ…軟質プラスチックフィルム
１５…駆動モ−タ
２０…押えベルト
２１…押圧ロ−ラ
【図１】
0003548727.tif 000002
【図２】
0003548727.tif 000003
【図３】
0003548727.tif 000004
【図４】
0003548727.tif 000005