(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
経皮治療用パッチの連続的な製造方法において、少なくとも一方がシリコン処理された補助層（３）と活性物質含有感圧接着層（４）と支持層（９）とを含むラミネートを細長い帯状のウェブ（１）としてまず調製し、前記層（３）、（４）をウェブ方向に対して直交して押し抜くことによって得た活性物質含有部（4'）を断続的に第二のウェブへ移動させ、前記押し抜き手順をサイクル間の休止期に行い、第二のウェブ（２）への移動手順を移動装置（11,12）によって、好ましくは等間隔で行う方法であって、まず、移動中に活性物質含有部（4'）から支持層（９）を剥離し、次に補助層の部分（3'）を、感圧接着性を付与されたプロセス層（５）の助けを借りて取り除くことを特徴とする経皮治療用パッチの製造方法。
【請求項２】
細長い帯状のウェブ（１）及び第二のウェブ（２）を、異なる移動期と休止期及び／または異なる長さの工程及び／または異なる速度で、断続的に移動させることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
活性物質含有部（4'）の移動中、移動装置をウェブの前後方向に移動させることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
感圧接着層（13）と活性物質に対して不透過性のフィルム（14）とからなるラミネートを前記第二のウェブ（２）の表面上と活性物質含有部（4'）上とに積層し、前記感圧接着層（13）は活性物質を含まないことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記第二のウェブ（２）を切断せずに層（13）および（14）を切断することによって個別のパッチを押し抜くことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記部分（4'）の間にくる層（13）および（14）の格子状の小片を取り除き、第二ウェブ（２）を横に切断することによって個別のパッチを得ることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
本発明は請求の範囲１の導入部分に記載の経皮治療用パッチ（TTS）の製造方法に関する。
経皮的に投与される活性物質の製造とパッチパッケージへの注入を連続的に行う方法はドイツ特許DE−PS32 04 582号明細書により公知である。前記活性物質を支持フィルム上に部分的に一定の間隔で塗布し、金属密閉フィルム部分で覆い、次に中間フィルムを使用し、弾性接着フィルムで覆う、その接着フィルムは前記中間フィルムに対向している側が粘着性を示す。その後、活性物質部をその周りのフィルム層とともに所望の大きさに押し抜く。この方法は技術に関する支出が比較的大きく、また、使用しない物質の量が比較的多い。
経皮治療用パッチの連続的な製造も公知である。まず、流動性の活性物質含有調製物を有する中間担体フィルムを塗布することによってラミネートを形成する。その後、これを所定の幅の帯状に切る。次の製造段階のおいて、これらを所定の長さの活性物質含有部に切り分け、これらを活性物質含有部の前面を覆っている保護フィルムの上に所与の距離をおいて塗布する。最後に、活性物質含有部間の帯の方向に直交するように保護フィルムを切断することによって、単一のパッチに再分する。この方法は、活性物質の損失をかなり防ぐ、即ち活性物質の損失を最低限に抑えるという目的を最もよく達成しているが、製造段階が多く比較的複雑である。
さらに別の方法がドイツ特許DE−OS 41 10 027号明細書に記載されている。裏打ち層、感圧接着活性物質貯蔵層及び取り外し可能な層を備える経皮治療用パッチの連続的な製造方法であって、製造中の活性物質の損失が最低限に抑えられる製造方法を開示している。この方法では、感圧接着活性物質貯蔵層を、その後の段階で形成される保護層の上にディスペンサーの刃を用いて移動させる。その保護層は活性物質含有感圧接着層及びポリマーフィルムからなるラミネートである。しかしながら、この方法においては保護フィルムを取り除いた後、最終生成物がいかなる場合にも２つのポリマーフィルムをもつため、場合によってはTTS全体が硬くなり、着用感が悪くなるという問題がある。
従って、本発明は、単一の活性物質含有部を高速、高精度で、かつ活性物質を損なわずに、技術的に簡単で信頼できる方法によって、所定の距離をおいて次々と第一のウェブから第二のウェブへ移動させること、好ましくは面全体に押し出すことを目的とする。ここでは、最終生成物の着用感がTTS内にあるポリマーフィルムによって損なわれることを防がなければならない。
この目的は本発明の請求の範囲１に記載の方法によって達成される。感圧接着性フィルムは硬いシート物質を備えたラミネートの形状においてしか移動させ得ないということが専門家の間の技術的常識であるとみなされていることに鑑みると、この方法はますます注目に値する。
ドイツ特許DE−OS 41 10 027号明細書、DE−OS15 11 873号明細書、DE−PS25 55 910号明細書、DE−OS32 33 546号明細書、DE−PS36 18 542号明細書、DE 42 32 279号明細書は、移動の方法を開示しているが、自己接着性ラミネートを移動させながら、プロセスフィルムを取り除く可能性については述べていない。
本発明によれば、パッチを製造する時、多くの層は、多少の要件、即ちそのパッチの意図された用途、金属、好ましくはアルミニウム、ポリマーもしくは織物といった好適な物質からなる個別の層といった要件に従って形成される。その目的次第で個別の層は、自己接着性もしくは接着性を示さない層となり、活性物質に対して透過性もしくは不透過性を示す層となり、柔軟性もしくは非柔軟性を示す層となる。
活性物質含有部は、例えば、長方形、正方形、楕円形、円形といった様々な形態をとり得る。しかし、活性物質の損失を抑えるという観点からは、長方形もしくは正方形が好ましい。
活性物質含有層や活性物質の製造に使用されるポリマー次第で、適宜選択可能な添加物としては、例えば、可塑剤、粘着付与剤、安定剤、担体、分散及び浸透調整添加物または充填剤が挙げられる。生理学的に受け入れられる最適な物質は当業者に公知である。活性物質含有層の自己粘着性によって、皮膚との持続的な接触が確保される。
適用する前に取り除く活性物質含有層の保護層は、例えば、裏打ち層の製造に使用される物質と同じ物質を含むことができる。しかしながら、これらは、例えばシリコン処理によって取り除くことが可能でなければならない。他の取り外し可能な保護層としては、例えば、テトラフルオロエチレン、処理を施された紙、セロファン、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。
プロセス層及び補助層は同じ物質で製造することができる。
感圧接着層は、例えば、ベースポリマーや任意の添加物を有する従来からのポリマーマトリックスで作ることができる。好適な物質としては、例えば、シリコン類、ゴム、ゴム状合成ホモポリマー、ゴム状合成コポリマーまたはゴム状合成ブロックポリマー、ポリアクリレート及びそれらのコポリマー類、また水素化処理（hydrogenated）されたコロホニー（colophony,ロジン）のエステル類が挙げられる。
基本的に感圧接着剤の製造において使用され、生理学的に受け入れられるいかなるポリマーも好適である。特に好ましいものは、スチレン及び1,3−ジエンを基礎とするブロックコポリマー、ポリイソブチレン、またはポリマー類及びコポリマー類といった、アクリレート及び／またはメタクリレートを含むポリマーである。スチレン及び1,3−ジェンを基礎とするブロックコポリマーの中では直線形スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーが好ましく用いられる。
吸収媒体を使用して、もしくは使用せずに皮膚に適用され、局所的もしくは全身的作用をもたらす物質を活性物質として使用する。
局所的作用を示す物質としては、例えば、発汗抑制剤、殺真菌剤、殺菌剤、静菌剤があげられる。
全身的作用を持つ物質としては、例えば、抗生物質、ホルモン類、下熱剤、抗糖尿病薬、冠状動脈血管拡張剤、心臓作用グリコシド、鎮痙薬、血圧降下剤、向精神薬、偏頭痛鎮痛剤、コルチコイド、鎮痛剤、避妊薬、リューマチ治療薬、コリン作用薬もしくは抗コリン作用薬、交感神経様作用物質もしくは交感神経抑制薬、血管拡張剤、血液凝固阻止剤もしくは抗不整脈薬があげられる。実際、他の最適な活性物質も存在する。
本発明を、実施の形態と図に示す。以下において、図を用いて本発明を説明する。
図１において、（１）は第一のウェブ形ラミネート即ち第一のウェブであり、それは上から下へ順に、少なくとも一方がシリコン処理されたフィルムからなる補助層（３）、活性物質含有感圧接着層（４）及び支持層（９）（少なくとも一方がシリコン処理されている）からなる。
切断装置を使用して、フィルム（３）及び活性物質含有層（４）を、例えば、正方形断面（3'、4'）となるようにウェブ方向に対して垂直にまっすぐに切断し、分離する。シリコン処理された支持層（９）は切断しない。移動期にローラー式フィードシステム等のグリッパーフィードシステムの助けを借りて、第一のウェブ（１）を右から左に移動させる。その後、固定装置で固定する。層（３）、（４）を切断したすぐ後、感圧接着プロセスフィルムからなるラミネート（５）をウェブ形ラミネート（１）の層（３）側に積層する。移動装置の第一のディスペンサーの刃（11）を使って層（４）の活性物質含有感圧接着部（4'）を担体フィルム（９）から剥離する。
第二のディスペンサーの刃（12）によって、層（３）の部分（3'）を活性物質含有感圧接着部（4'）から剥離する。その後、部分（4'）を第二のウェブ（２）に接着させる。
ウェブ全体の動きの方向を矢印で示す。
活性物質を含まない感圧接着層（13）と活性物質（裏打ち層）に対して不透過性のフィルム（14）からなるラミネートを第二のウェブ（２）の表面全体に積層する（図２）。（２）を切断せずに層（13）、（14）を切断することによって個別のパッチを押し抜く。
部分（4'）の間にくる層（13）、（14）の格子状の小片を取り除き、横に切断（２）することによって個別のパッチを得る（図２）。
例えば、厚さ100g/m2の活性物質含有感圧接着層（４）は、57％のポリアクリレート溶液、25％の可塑剤、10％のポリメタクリレート、８％のフィゾスチグミンを含み得る。幅35mmのウェブから、35×35mmの正方形のパッチ（4'）を得ることができる。この場合、第二のウェブ（２）を幅約55mmの、両側がシリコン処理されたポリエステルフィルム（PET）として形成し得る。
【図１】
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【図２】
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