(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いの対向端面が接触するように複数の板状被メッキ部品を上下方向に積み重ねて収納配置する配置部位を所定間隔で複数設けた治具の上部に配置され、各配置部位に収納配置された板状被メッキ部品中、最上部の板状被メッキ部品の上端に接触させる陰極電極を各配置部位に対応させて複数設けた上部導電体と、治具の側面に各配置部位に対応させて開口した孔を介して治具外から治具内に挿入される導電性腕片を上下方向に所定間隔で複数突設し、各導電性腕片の先端に治具内の板状被メッキ部品の側端を挟む挟み金具を設けた補助導電体とを備え、上部導電体をメッキ用電源装置の陰極に電気的に接続することを特徴とする板状部品用メッキ治具の給電構造。
【請求項２】
互いの対向端面が接触するように複数の板状被メッキ部品を上下方向に積み重ねて収納配置する配置部位を所定間隔で複数設けた治具の上部に配置され、各配置部位に収納配置された板状被メッキ部品中、最上部の板状被メッキ部品の上端に接触させる陰極電極を各配置部位に対応させて複数設けた上部導電体と、各配置部位の配列方向に沿って治具の底部に設けられ、各配置部位に収納配置された板状被メッキ部品中、最下部の板状被メッキ部品の下端に接触する下部導電体と、治具の側面に各配置部位に対応させて開口した孔を介して治具外から治具内に挿入される導電性腕片を上下方向に所定間隔で複数突設し、各導電性腕片の先端に治具内の板状被メッキ部品の側端を挟む挟み金具を設けた補助導電体とを備え、上、下部導電体をメッキ用電源装置の陰極に電気的に接続することを特徴とする板状部品用メッキ治具の給電構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板状部品用メッキ治具の給電構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、板状（短冊状）の部品、例えば人体検知用センサ等の部品を電解メッキでメタライズする場合、被メッキ材である部品を針金に引っ掛ける治具を用い、部品を１個、１個装着し、また外していた。従来のメッキ装置としては、特開平３−２７７７９６号や実開平７−６２６８号などある。
【０００３】
上記のような従来の治具では、被メッキ材である部品を治具に装着する作業及び治具からの取り外し作業の能率が悪く、そのため生産性が悪いという問題があった。
【０００４】
そこで本発明者らは、生産性を向上させるために、図６に示す板状部品用メッキ治具を製作した。図示する治具１は箱状のＰＶＣの樹脂成形品であって、上、下面が開口し、両側壁には上下方向が長手の長孔２を複数、両端方向に並行穿設してあり、メッキ浴槽３内の電解メッキ液に浸漬した際に電解メッキ液が治具１内に速やかに入り、内部に装着された板状被メッキ部品４を確実に浸漬できるようになっている。また隣接する長孔２、２間の治具１の両側壁の内側面には上下方向の溝５を形成してある。
【０００５】
これらの溝５は下端が閉塞され、上端が開口し、対向するもの同士が対を為している。対向する対の溝５、５は、板状の板状被メッキ部品４を治具１内に収納する際及び取り出す際のガイド及び装着時の保持する手段となるもので、板状被メッキ部品４を治具１内に装着するに当たっては板状被メッキ部品４の両端部を対向する対の溝５、５の上端開口からスライド挿入して治具１内に落とし込むことにより、各板状被メッキ部品４の板面が並行するように収納装着するようになっている。この際溝５の下端閉塞部に溝５内の板状被メッキ部品４の側端下部が当たって、安定よく保持される。メッキ処理が終了して板状被メッキ部品４を治具１より取り外す場合には板状被メッキ部品４の上端を手等で持って上方へ引き上げれば良い。
【０００６】
かようにして治具１の溝５、５により板状被メッキ部品４の装着及び取り外しが極めて簡単に行なえ、作業効率の向上が図れるのである。結果メッキ工程の生産性を高めることが可能となる。
【０００７】
このような板状被メッキ部品４を装着したメッキ用治具１を用いて、電解メッキを行なう場合に、く字状に折り曲げられた板ばねからなる陰極電極６を複数装着した導電性支持体７の両端を、治具１の両端に設けた吊り下げ片８の切欠孔９に嵌め、その導電性支持体７の両端をメッキ浴槽３の両端の壁に設けた凹部からなる支持部１０に載置することにより、導電性支持体７で治具１をメッキ浴槽３内に懸架装着する。同時に支持部１０の底部に設けた電極１１に導電性支持体７が電気的に接続される。
【０００８】
導電性支持体７は金属性の棒体からなり、治具１内の各板状被メッキ部品４の装着位置に対応する各位置に板ばねをく字状に折り曲げて形成した陰極電極６を電気的、機械的に溶接等で夫々固着しており、該導電性支持体７を支持部１０上に載置して治具１をメッキ浴槽３内に懸架すると、支持体７の各陰極電極６の下端面が板状被メッキ部品４の上端部に弾接して板状被メッキ部品４と電気的に接続される。そしてメッキ用電源装置（図示せず）からの陽極の電源線をメッキ槽３内に設けた陽極電極に対して接続する。
【０００９】
同様にして陰極の電源線（図示せず）を電極１１に接続して、電極１１、導電性支持体７、陰極電極６を通じて板状被メッキ部品４にメッキ用電源装置の陰極を接続する。このようにして治具１の取付けを終了した後、メッキ浴槽３に電解メッキ液を入れてメッキ用電源装置（図示せず）をオンすれば電解メッキが行えるのである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図６に示す治具１内の板状被メッキ部品４に対する陰極の接続は陰極電極６を板状被メッキ部品４の上端面に弾接させる構造であるため、陰極電極６の位置ずれや、接触面の異物付着により、給電が上手くできない場合には、当該板状被メッキ部品４がメッキされないことがある。特に同一の溝５，５を用いて上下方向に複数の板状被メッキ部品４を積み重ねて装着する場合、上下方向に装着した全ての板状被メッキ部品４がメッキされないという問題があった。またこのように板状被メッキ部品４を上下方向に積み重ねる場合、各板状被メッキ部品４の電気的な接続は端面接触で行うため、下側の板状被メッキ部品４の抵抗が大きくなり、メッキ厚が板状被メッキ部品間でばらつき均一性がやや悪いという問題があった。
【００１１】
本発明は、上記の問題点に鑑みて為されたもので、その目的とするところは、陰極電極の接触不良があっても、確実に板状被メッキ部品に対する給電が図れる板状被メッキ部品の給電構造を提供することにある。
【００１２】
併せて、複数の板状被メッキ部品を上下方向に積み重ねて収納する場合において、メッキ厚の均一性を向上させることができる板状被メッキ部品の給電構造を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、互いの対向端面が接触するように複数の板状被メッキ部品を上下方向に積み重ねて収納配置する配置部位を所定間隔で複数設けた治具の上部に配置され、各配置部位に収納配置された板状被メッキ部品中、最上部の板状被メッキ部品の上端に接触させる陰極電極を各配置部位に対応させて複数設けた上部導電体と、治具の側面に各配置部位に対応させて開口した孔を介して治具外から治具内に挿入される導電性腕片を上下方向に所定間隔で複数突設し、各導電性腕片の先端に治具内の板状被メッキ部品の側端を挟む挟み金具を設けた補助導電体とを備え、上部導電体をメッキ用電源装置の陰極に電気的に接続することを特徴とする。
【００１５】
請求項２の発明では、互いの対向端面が接触するように複数の板状被メッキ部品を上下方向に積み重ねて収納配置する配置部位を所定間隔で複数設けた治具の上部に配置され、各配置部位に収納配置された板状被メッキ部品中、最上部の板状被メッキ部品の上端に接触させる陰極電極を各配置部位に対応させて複数設けた上部導電体と、各配置部位の配列方向に沿って治具の底部に設けられ、各配置部位に収納配置された板状被メッキ部品中、最下部の板状被メッキ部品の下端に接触する下部導電体と、治具の側面に各配置部位に対応させて開口した孔を介して治具外から治具内に挿入される導電性腕片を上下方向に所定間隔で複数突設し、各導電性腕片の先端に治具内の板状被メッキ部品の側端を挟む挟み金具を設けた補助導電体とを備え、上、下部導電体をメッキ用電源装置の陰極に電気的に接続することを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下本発明を基本例及び実施形態により説明する。
【００１７】
（基本例）
図１は本基本例を示しており、治具１は図６の場合と同様に箱状のＰＶＣの樹脂成形品であって、上、下面が開口し、両側壁に上下方向が長手の長孔２を上下及び両端方向に並行穿設してあり、メッキ浴槽内の電解メッキ液に浸漬した際に電解メッキ液が治具１内に速やかに入り、内部に装着された板状被メッキ部品４を確実に浸漬できるようになっている。また隣接する長孔２を上下方向に穿設してある治具１の各側壁部位の内側面には、図６の場合と同様な上下方向の溝（図示せず）を形成してある。
【００１８】
このように上下方向の長孔２の長手方向に対応するようにして、治具１の両側壁に対向形成した溝（図示せず）が板状の板状被メッキ部品４を治具１内に収納する際及び取り出す際のガイド及び装着時の保持する手段となるもので、これら手段の位置が、板状被メッキ部品４の配置部位となる。この配置部位は、治具１の長手方向に所定間隔で複数設けてある。
【００１９】
各配置部位に板状被メッキ部品４を収納配置するに当たっては板状被メッキ部品４の両側端を最上部の対向する対の溝の上端開口からスライド挿入して治具１内に落とし込むことにより行う。この際同一配置部位に上下方向に複数の板状被メッキ部品４を積み重ねて収納配置するようになっており、この際上下の板状被メッキ部品４、４同士は端面接触により電気的に接続される。ここで本基本例では、所定寸法の板状被メッキ部品４を４枚上下方向に積み重ねて配置できるようになっているが、板状被メッキ部品４の寸法の関係や、メッキすべき板状被メッキ部品４の必要枚数により４枚に限定されるものではなく、必要メッキ数によっては１枚の板状被メッキ部品４を収納配置しても良い。
【００２０】
一方治具１内において治具１の底部に沿うように、つまり配置部位の配列方向に下部導電体１２を配置しており、上述のように配置部位に板状被メッキ部品４を配置した際に、最下部に位置する板状被メッキ部品４の下端が下部導電体１２上に保持されるとともに電気的に接続される。
【００２１】
この下部導電体１２の両端は、治具１の長手方向の両端壁より外部に夫々突出し、両端壁の外面に配置された導電板１３の下部に夫々結合されている。
【００２２】
これらの導電板１３は、上部が治具１の両端壁よりも上方に一体突出した吊り下げ片８の外側面に至るもので、吊り下げ片８の外側面に対応する部位の形状は吊り下げ片８と略同じ形状に形成されている。
【００２３】
治具１の長手方向の両端に形成せる吊り下げ片８、８間には、棒状の支持体１４を渡しており、この支持体１４の両端を吊り下げ片８，８及び導電板１３を貫通させて外側方に突出させてある。
【００２４】
この突出した支持体１４の両端は表面を導電面としてあって、導電板１３と電気的に接続されている。
【００２５】
各吊り下げ片８は基部付近に切欠孔９を形成してあって、この切欠孔９には、図６の場合と同様な板ばねからなる陰極電極６を治具１内の各配置部位の間隔に対応して複数設けた棒状の上部導電体１５の両端を嵌めるようになっている。
【００２６】
各陰極電極６は、上端が上部導電体１５に溶接などにより固着されたもので、下端を対応する配置部位に収納配置された板状被メッキ部品４中、最上部の板状被メッキ部品４の上端に下端を弾接して当該板状被メッキ部品４を電気的に接続するようになっている。
【００２７】
而して本基本例における、板状被メッキ部品４に対してメッキ用電源装置（図示せず）の陰極を接続する給電構造は、下部導電体１２と、複数の陰極電極６を設けた上部導電体１５と、導電板１３と、支持体１４の両端の導電面で構成される。
【００２８】
このような給電構造を持つ治具１をメッキ浴槽に配置して電気メッキを行う場合には、上記支持体１４及び上部導電体１５の両端に夫々対応してメッキ浴槽の側壁に設けた凹部（図示せず）に支持体１４及び上部導電体１５を載置することにより、治具１をメッキ浴槽内に懸架配置するのである。この際図６の場合と同様に支持体１４を載置する凹部（図示せず）内に設けた電極（図示せず）が支持体１４の導電面に接触し、その結果該電極に接続されているメッキ用電源装置（図示せず）の陰極が、支持体１４の導電面、導電板１３、そして切欠孔９に開口周縁に臨んだ導電板１３に接触した上部導電体１５を通じて陰極電極６に、また導電板１３に結合された下部導電体１２に夫々電気的に接続し、これら給電構造を介して板状被メッキ部品４に電気的に接続されることになる。
【００２９】
ここで同一配置部位に収納された板状被メッキ部品４中、最下部の板状被メッキ部品４には直接下部導電体１２が接触するため、図６の場合のような抵抗が問題とならず、板状被メッキ部品４に対するメッキ厚が収納配置位置によりばらつくこと無く、均一に成る。
【００３０】
また陰極電極６の位置がずれて、最上部の板状被メッキ部品４の上端に接触しなかったとしても、下部導電体１２による接続により、同一配置部位の全板状被メッキ部品４が全てメッキされないということが無くなる。
【００３１】
更に異物介在による接触不良が陰極電極６側、或いは下部導電体１２側で起きても陰極電極６と下部導電体１２の両方ともが接触不良となる確率が小さいため、異物介在による接触不良によって同一配置部位の全板状被メッキ部品４が全てメッキされないということが殆ど無くなる。
【００３２】
（実施形態１）
上記基本例は下部導電体１２を用いることにより、陰極電極６の位置ずれや、異物介在などによるトラブル発生を回避するようにしたが、本実施形態では、図２に示すように、治具１の側壁に開口した上、中、下の長孔２…の高さ位置に対応するように上、中、下の３条の横桟を設けた略日字状の枠体１６と、この枠体１６の各横桟の長孔２…に対応する位置に突設されて、長孔２より治具１内に挿入される導電性腕片１７と、各導電性腕片１７の先端に治具１内の板状被メッキ部品４の側端を挟むばね性を持つ挟み金具１８と、からなる補助導電体１９を下部導電体１２の代わりに用いたものである。
【００３３】
図３は本実施形態の給電構造を用いた治具１を示しており、本実施形態に対応する治具１は下部導電体１２を設けていない点、下部導電体１２に結合する導電板１３の下部が存在しない点、各配置部位の板状被メッキ部品４の側端をスライド挿入する溝中、最下端の溝の下端が板状被メッキ部品４が治具１外へ抜け出ないように閉塞されている点の他は、基本例と略同じ構成であり、吊り下げ片８の切欠孔９には上部導電体１５の両端が嵌まるようになっている。
【００３４】
而して、治具１の各配置部位に板状被メッキ部品４を収納配置した後、治具１本体の外側から、補助導電体１９の各導電性腕片１７を対応する長孔２…を介して治具１内に挿入し、先端の挟み金具１８内にそのばね弾性を利用して板状被メッキ部品４の側端を圧入し、該側端を狭持する。この場合実施形態では、図２に示すように上下に配置される板状被メッキ部品４，４の境界部位の側端を狭持することになる。この狭持により補助導電体１９自体が保持されることになる。
【００３５】
そして吊り下げ片８の切欠孔９に上部導電体１５の両端を嵌めて各陰極電極６の下端を対応する配置部位に収納した板状被メッキ部品４中の最上部の板状被メッキ部品４の上端に接触させる。
【００３６】
この状態が図３、図４であり、この状態で基本例と同様に治具１をメッキ浴槽（図示せず）の凹部（図示せず）に支持体１４及び上部導電体１５を載置することによりメッキ浴槽内に懸架配置するのである。この際支持体１４を載置する凹部（図示せず）内に設けた電極（図示せず）が支持体１４の導電面に接触し、その結果該電極に接続されているメッキ用電源装置（図示せず）の陰極が、支持体１４の導電面、導電板１３、そして切欠孔９に開口周縁に臨んだ導電板１３に接触した上部導電体１５を通じて陰極電極６に電気的に接続され、更に各陰極電極６に接触した板状被メッキ部品４に電気的に接続されることになる。
【００３７】
ここで陰極電極６の位置ずれや、異物介在で陰極電極６が接触しない最上部の板状被メッキ部品４が存在しても、接触して給電されている他の板状被メッキ部品４に補助導電体１９が電気的に接続されているため、補助導電体１９を通じて給電が確保されることになり、その結果最上部の板状被メッキ部品４が陰極電極６に接続されなくても同一配置部位の全板状被メッキ部品４が全てメッキされないということを防ぐことができる。
【００３８】
また最下部の板状被メッキ部品４は補助導電体１９を通じて最上部の板状被メッキ部品４と接続されることになるため、図６の場合のような抵抗が問題とならず、板状被メッキ部品４に対するメッキ厚が収納配置位置によりばらつくこと無く、均一に成る。
【００３９】
尚メッキ終了後補助導電体１９の枠体１６を引っ張って挟み金具１８を板状被メッキ部品４から外せば、簡単に補助導電体１９を取り外すことができる。
【００４０】
（実施形態２）
本実施形態は基本例の構成に実施形態１の補助導電体１９を併用したものである。つまり治具１の構成は基本例と同じであり、補助導電体１９の構成は実施形態１と同じであって、図５に示すように治具１内の板状被メッキ部品４に補助導電体１９の各導電性腕片１７を対応する治具１の側壁の長孔２…を介して治具１内に挿入し、先端の挟み金具１８内にそのばね弾性を利用して板状被メッキ部品４の側端を圧入し、上下に配置される板状被メッキ部品４，４の境界部位の側端を挟持するのである。
【００４１】
尚本実施形態の利点は基本例及び実施形態１の利点を合わせ持つ。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１の発明は、互いの対向端面が接触するように複数の板状被メッキ部品を上下方向に積み重ねて収納配置する配置部位を所定間隔で複数設けた治具の上部に配置され、各配置部位に収納配置された板状被メッキ部品中、最上部の板状被メッキ部品の上端に接触させる陰極電極を各配置部位に対応させて複数設けた上部導電体と、治具の側面に各配置部位に対応させて開口した孔を介して治具外から治具内に挿入される導電性腕片を上下方向に所定間隔で複数突設し、各導電性腕片の先端に治具内の板状被メッキ部品の側端を挟む挟み金具を設けた補助導電体とを備え、上部導電体をメッキ用電源装置の陰極に電気的に接続するので、陰極電極の位置ずれや、異物介在で陰極電極が接触しない最上部の板状被メッキ部品が存在しても、接触して給電されている他の板状被メッキ部品に補助導電体が電気的に接続されているため、補助導電体を通じて給電が確保されることになり、その結果最上部の板状被メッキ部品が陰極電極に接続されなくても同一配置部位の板状被メッキ部品が全てメッキされないということが無くなり、更に最下部の板状被メッキ部品は補助導電体を通じて最上部の板状被メッキ部品と接続されることになるため、板状被メッキ部品に対するメッキ厚が収納配置位置によりばらつくこと無く、均一に成るという効果がある。
【００４４】
請求項２の発明は、互いの対向端面が接触するように複数の板状被メッキ部品を上下方向に積み重ねて収納配置する配置部位を所定間隔で複数設けた治具の上部に配置され、各配置部位に収納配置された板状被メッキ部品中、最上部の板状被メッキ部品の上端に接触させる陰極電極を各配置部位に対応させて複数設けた上部導電体と、各配置部位の配列方向に沿って治具の底部に設けられ、各配置部位に収納配置された板状被メッキ部品中、最下部の板状被メッキ部品の下端に接触する下部導電体と、治具の側面に各配置部位に対応させて開口した孔を介して治具外から治具内に挿入される導電性腕片を上下方向に所定間隔で複数突設し、各導電性腕片の先端に治具内の板状被メッキ部品の側端を挟む挟み金具を設けた補助導電体とを備え、上、下部導電体をメッキ用電源装置の陰極に電気的に接続するので、板状被メッキ部品に対するメッキ厚が収納配置位置によりばらつくことが無く、均一に成り、また陰極電極の位置がずれて、最上部の板状被メッキ部品の上端に接触しなかったとしても、下部導電体による接続により、同一配置部位の全板状被メッキ部品４が全てメッキされないということが無くなり、更に異物介在による接触不良が陰極電極側、或いは下部導電体側で起きても陰極電極と下部導電体の両方ともが接触不良となる確率が小さいため、異物介在による接触不良によって同一配置部位の板状被メッキ部品が全てメッキされないということを防ぐことができるという効果と、請求項１の発明の効果を合わせ持つ。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基本例の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１の補助導電体と板状被メッキ部品との結合関係を示す斜視図である。
【図３】同上の斜視図である。
【図４】同上の断面図である。
【図５】本発明の実施形態２の断面図である。
【図６】従来例の一部省略せる斜視図である。
【符号の説明】
１    治具
２    長孔
４    板状被メッキ部品
６    陰極電極
８    吊り下げ片
９    切欠孔
１２  下部導電体
１３  導電板
１４  支持体
１５  上部導電体
【図１】
0003543687.tif 000002
【図２】
0003543687.tif 000003
【図３】
0003543687.tif 000004
【図４】
0003543687.tif 000005
【図５】
0003543687.tif 000006
【図６】
0003543687.tif 000007