(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根葺きおよびフアサード化粧張り用の圧延した銅ストリップ或いは銅板材をベースとした緑色の保護・被覆層を造るための方法において、以下の処理工程、即ち
−脱脂処理したストリップを１．１から５μｍの粗面化値だけ表面積を拡大するために先  ず粗面化模様が付されている表面を備えた粗面化ローラで粗面化すること、
−銅ストリップを引続き緑青化処理を行うための化学的反応溶液で連続的に処理し、この  場合化学反応層の面重量を１８０から６８０ｍｇ／ｄｍ2 であるようにすること、
−化学的に処理した銅ストリップを引続き、１５から３５℃の範囲の温度と７０  から１  ００％の相対空気湿度に調和された室内で露出貯蔵すること、
の処理工程の組合わせから成ることを特徴とする緑色の保護・被覆層を造るための方法。
【請求項２】
保護・被覆層が酸化銅および本質的に銅を含有していない金属塩類から成ることを特徴とする請求項１に記載の緑色の保護・被覆層を造るための方法。
【請求項３】
化学反応層の面重量が３３０から５２５ｍｇ／ｄｍ2 であることを特徴とする請求項１或いは２に記載の緑色の保護・被覆層を造るための方法。
【請求項４】
化学的に処理された銅ストリップを露出貯蔵を電圧の付加或いはガス状の反応剤を添加することにより加速することを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の緑色の保護・被覆層を造るための方法。
【請求項５】
銅ストリップを粗面化工程の後或いは化学反応溶液で処理した後、連続的に必要な長さに横断裁することを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の緑色の保護・被覆層を造るための方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、屋根葺きおよびフアサード化粧張り用の圧延した銅ストリップ或いは銅板材をベースとした緑色の保護・被覆層を造るための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
銅は通常の大気の影響の下で比較的長時間を経て始めて、また一定の条件下においてのみその表面に緑色乃至トルコ玉色、いわゆる緑青の保護層を生成する。この天然の緑青の生成速度は例えば以下のパラメータ、即ち
−大気の組成（湿気、不純物含有量）
−固形粒子（砂、塵埃）による作用
−環境温度
−銅構築部分の表面の傾斜
−主風向に対する位置
に依存している。
【０００３】
ドイツ連邦共和国銅工業界が発行している業界紙『Chemische Faerbung vonKupfer und Kupferlegierungen（銅および銅合金の化学的な着色）』には色々な大気の影響の下での天然の緑青の生成時間を以下のように、即ち
−海風では約６年間の後
−大都市および工業地域の大気中では約５〜８年後
−通常の都市地域の大気中では約８〜１２年後
としている。
【０００４】
生成した緑青は銅構築部分をその後の天候による影響から有効に保護し、従って銅の浸食率は緑青の塩基度が最大になるに伴って殆ど零の値に近くなる。従って、当業者が早くからこの保護層の研究と保護層の模造を追求して来たことは驚くにあたらない。こうして例えば彫像および容器のような芸術品のスポット技術(Tuepfeltechnik)による人工的な緑青化処理は既に久しい以前から知られている。
【０００５】
更に一連の反応性緑青化溶液も存在しており、これらの緑青化溶液はスプレー技術或いはブラッシ掛け技術により、例えば屋根葺き材のような大きな被処理表面上に多数の作業工程で塗布される。同様に屋根葺き用の銅から成る単品の板を予め緑青化溶液で処理することも知られている。
【０００６】
これらの従来の方法の欠点は、これらの方法を手間のかかる手作業によってしか行うことができないか、或いは限られた面にしか適用できず、従って大規模な工業的な製造にとっては不経済であると言う点にある。
【０００７】
また、緑青色の合成物質層を屋根葺きおよびフアッサード化粧張り用の銅ストリップ上に貼付ける方法も知られている。この方法の不利な点は、貼付けた層が極めて容易にはげ落ちること、および天然の緑青の自己再生成力が欠如していることである。上記のことに加えて、例えばろう付け或いは面取りのような必要な加工技術を限られた範囲でしか行うことができない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、銅から成る半製品上に大規模な工業的な手段により天然の緑青に極めて類似した緑色の、固着した保護・被覆層を造ることが可能な冒頭に記載した様式の方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の特徴とするところは、以下の処理工程、即ち
−脱脂処理したストリップを１．１から５μｍの粗面化値だけ表面積を拡大するために先  ず粗面化模様が付されている表面を備えた粗面化ローラで粗面化すること、
−銅ストリップを引続き緑青化処理を行うための化学的反応溶液で連続的に処理し、この  場合化学反応層の面重量を１８０から６８０ｍｇ／ｄｍ2 であるようにすること、
−化学的に処理した銅ストリップを引続き、１５から３５℃の範囲の温度と７０  から１  ００％の相対空気湿度に調和された室内で露出貯蔵すること、
の処理工程の組合わせから成ることである。
【００１０】
本発明の他の有利な構成は特許請求の範囲の請求項２から５に記載した。
【００１１】
本発明による方法により造られた人工的に緑青化処理された銅から成るストリップ或いは板は優れた付着性を有する保護層を提供することが分かった。屋根葺きおよびフアサード化粧張りを行う際にしばしばどうしても回避できない指痕跡すら緑青化処理された表面では全く目立たない。
【００１２】
更に研究を進めた結果、塗布された保護・被覆層が徐々に形成される天然緑青のための触媒として作用すること、即ち、人工的な保護層が時間が経つに連れて大気の影響の下に天然の緑青に変化することが分かった。特に、酸化銅（CU2 O)と本質的に銅を含まない金属塩類から保護・被覆層が生成する。完全に反応した保護層の面重量は露出貯蔵後１８０〜６８０ｍｇ／ｄｍ2 であるが、特に３３０〜５２５ｍｇ／ｄｍ2 の範囲にあるのが優れている。
【００１３】
【実施例】
冷間圧延した幅１０００ｍｍ、厚さ０，７ｍｍのＤＩＮ  １７８７規格のＳＦ−銅ストリップを先ず連続案内装置内で脱脂処理した。この処理に直ぐ続いて、銅ストリップの表面積を、例えば２倍だけ拡大するために、この銅ストリップを先ずベルト式研磨機を経て案内した。この研磨機は例えば粒度４０〜６０の一つ或いは多数の研磨ベルト並びに場合によっては付加的なブラシング装置を備えている。研磨ベルトに対してストリップ中心の調節或いはストリップ縁部の調節を行って銅ストリップを正確に位置決めして取付けた。その後、銅ストリップを更に二重ロール式ロールスタンド−そのロールは特にロール軸線方向で粗面化もしくは粗面化模様が付されている表面を有している−を通過させた。引続き銅ストリップを真っ直ぐな状態で噴射兼圧展装置を通過させ、この装置内で銅ストリップの表面上に均一に緑青を生成させるために化学的な反応溶液を塗布した。反応溶液を塗布した後、銅ストリップを同期して回動している横断裁シャーにより顧客の希望に応じた製品長さに断裁した。片側が積層された銅ストリップ或いは銅板を架台内でばらばらに配列した。架台を空調して約２０℃の温度および７０％の相対空気湿度の雰囲気に調和された室内で６〜４８時間露出貯蔵した。空調された室内において銅ストリップ上の保護層の形成を加速するため、付加的に電圧を付加するか、或いはガス状の反応媒体を導入した。露出貯蔵後、保護・被覆層の面重量を若干の試料で測定した。この面重量は平均４３０ｍｇ／ｄｍ2 であった。
【００１４】
引続き人工的に緑青化処理された銅ストリップを建築分野における使用に必要な曲げ処理および面取り処理を行った。しかしその際保護・被覆層の損傷或いは大表面積での剥離は生じなかった。
【００１５】
【発明の効果】
本発明による方法の本質的な利点は特に、連続的な製造によって、
−全ストリップおよび板の極めて均一な前処理が達せられる。この前処理は一様  に着色して人工的な緑青化処理のための重要な前提条件である。
−切屑を生じることなく色々な仕上がり長さに横断裁することが可能である。
−ストリップ或いは板に変色が生じない。
−研磨処理の際起立しているストリップ端部或いは板端部によって研磨ベルトに支障を来  さない。
−ストリップ中央およびストリップ縁部の調節により例えば研磨ベルトの合目的  な制御が可能となる。
と言う利点が達せられる。