(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多面体の箱構造に構成した本体ケーシングに積層型で６面体の熱交換器を組込み、この本体ケーシング内に上記熱交換器の一方の熱交換通路を介して連続する一次気流を通す一次流路と、上記熱交換器の他方の熱交換通路を介して連続する二次気流を通す二次流路とを互いに独立して構成し、上記一次通路には一次気流を形成する送風機を設け、上記二次通路には二次気流を形成する送風機を設けた熱交換換気装置であって、上記熱交換器を上記本体ケーシングの中央において幅方向に組込み、上記本体ケーシング内のこの熱交換器を基準とする熱交換器の両側に一次気流を形成する送風機と二次気流を形成する送風機とを、それらの各送風機ケーシングが上記熱交換器とほぼ平行となる上記本体ケーシングの幅方向にその吸込み位置から各吹出側までの距離が十分にとれるよう上記本体ケーシングの各隅部に向かって延出するように組込み、これらの送風機ケーシングの各吹出側の臨む上記本体ケーシングの各隅部には上記一次流路と上記二次流路の各出口端となる吹出口をそれぞれ方向を異なるように設け、上記本体ケーシングの他の隅部には上記一次流路と上記二次流路の各入口端となる吸込口をそれぞれ設け、上記各吹出口を上記本体ケーシングの当該各隅部を形成する稜線区間内においてその方向を可変できる構成にし、前記本体ケーシングの各隅部の稜線区間部を面取り状に斜めにカットして吸込口や吹出口が個々に開口する接続面を形成し、この各接続面にダクト接続の可能な接続口を有するダクト接続部材をその取付け方向を可変に装着したことを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項２】
請求項１に記載の熱交換換気装置であって、各接続面にダクト接続の可能な接続口を有するダクト接続部材を設け、このダクト接続部材の接続口を球面管継手により方向可変に構成したことを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項３】
請求項１に記載の熱交換換気装置であって、ダクト接続部材の接続口を方向の可変な可撓構造にしたことを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項４】
請求項１に記載の熱交換換気装置であって、ダクト接続部材をカットした稜線区間部を補完する中空形態に構成したことを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項５】
請求項１に記載の熱交換換気装置であって、本体ケーシングの接続面にこの各接続面にほぼ平行の回動面で回動し、吸込口や吹出口と連通するダクト接続の可能なダクト接続部材を設けたことを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項６】
請求項４に記載の熱交換換気装置であって、ダクト接続部材に開口方向の異なる複数の接続口を設けたことを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項７】
請求項６に記載の熱交換換気装置であって、複数の接続口の通気面積が異なることを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項８】
請求項４又は請求項６に記載の熱交換換気装置であって、ダクト接続部材の内部に吸音材を装着したことを特徴とする熱交換換気装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダクトを介して給排気による換気を熱交換器を通して行なう熱交換換気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記この種の従来の熱交換換気装置は、その多くが直方体に構成された本体ケーシングに二系統の独立した風路が構成され、これらの風路の一部が組込まれた熱交換器の一次側と二次側の熱交換通路により熱交換可能に構成されている。本体ケーシングには、一方の風路に室外の空気を室内へ供給するための給気流を形成する送風機が組込まれ、他方の風路に室内の空気を室外へ排気するための排気流を形成する送風機が組込まれている。各風路にはそれぞれ気流の出入口となる吸込口と吹出口があり、この二組の吸込口と吹出口は本体ケーシングの対向する側面等にそれぞれダクト接続可能に構成されている。
【０００３】
この種の熱交換換気装置は、吊りボルト等により天井裏等に吊り固定され、ダクトを介して室内の空気と室外の空気を吸込み両者間での連続的な熱交換を行ないながら給排気による換気機能を果たす。各吸込口や各吹出口は固定的な構成のものが多く、ダクトの配管方向はその各吸込口や各吹出口の向きによって限定される。従って、実際の設置工事においては天井裏の梁等の構造体や照明器等の付帯設備、吊りボルト等に対する位置関係からダクトの配管が困難になることがあり、こうした場合には面倒でも配管方向を変える専用の部材を使って対処しなければならない。こうした問題を解消するために熱交換器に対して送風方向を一方向にまとめ、吹出し配管方向を変更することができるようにしたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の熱交換換気装置において、熱交換器に対して送風方向を一方向にまとめて吹出し配管方向の変更を可能にしたものは、そのことによって、一方の送風機の位置が熱交換器に対して気流を押し込む押込側になるのに対して、他方の送風機の位置が熱交換器に対して気流を吸い込む吸込側になってしまう。そのため二系統の風路間の圧力差が大きくなり、風路間に高度のシール対策を講じないと漏れ風量が多くなるといった問題を含んでいる。
【０００５】
また、一方の送風機の奥側に他方の送風機が位置することになり、奥側の送風機を本体ケーシングに通常設けられている熱交換器に対する点検口を利用して取外すことが困難になるため、本体ケーシングの側板を外すことができるようにするなど、送風機のメンテナンスのための対策を講じる必要があった。
【０００６】
実開昭６０―１３５５５３号公報や実開昭６３―２２５３７号公報には、排気用の換気装置についてダクト接続部の方向を可変にする技術が開示されている。これらの技術は構成の簡素な換気装置に対するもので、本体に対してダクト接続部を任意の回動位置で固定できるようにしたり、接続部となるエルボを回転できるようにしたものである。
【０００７】
本発明は上記した従来の問題点を解消するためになされたもので、その課題とするところは、ダクトの配管方向の自由性を漏れ風量の増加を伴うことなく高めることができる熱交換換気装置を得ることであり、その熱交換装置の小型化や重量バランスの向上やメンテナンス性の向上を達成することであり、また、実開昭６０―１３５５５３号公報や実開昭６３―２２５３７号公報に示されている技術を評価し、これを発展させ熱交換装置に応用し、ダクトの配管方向の自由性を漏れ風量の増加を伴うことなく高めることができる熱交換換気装置を得ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
多面体の箱構造に構成した本体ケーシングに積層型で６面体の熱交換器を組込み、この本体ケーシング内に熱交換器の一方の熱交換通路を介して連続する一次気流を通す一次流路と、熱交換器の他方の熱交換通路を介して連続する二次気流を通す二次流路とを互いに独立して構成し、一次通路には一次気流を形成する送風機を設け、二次通路には二次気流を形成する送風機を設けた熱交換換気装置について、その熱交換器を本体ケーシングの中央において幅方向に組込み、本体ケーシング内のこの熱交換器を基準とする熱交換器の両側に一次気流を形成する送風機と二次気流を形成する送風機とを、それらの各送風機ケーシングが熱交換器とほぼ平行となる本体ケーシングの幅方向にその吸込み位置から各吹出側までの距離が十分にとれるよう本体ケーシングの各隅部に向かって延出するように組込み、これらの送風機ケーシングの各吹出側の臨む本体ケーシングの各隅部には一次流路と二次流路の各出口端となる吹出口をそれぞれ方向が９０度異なるように設け、本体ケーシングの他の隅部には一次流路と二次流路の各入口端となる吸込口をそれぞれ設け、各吹出口を本体ケーシングの当該各隅部を形成する稜線区間内においてその方向を９０度可変できる構成とし、本体ケーシングの各隅部の稜線区間部を面取り状に斜めにカットして吸込口や吹出口が個々に開口する接続面を形成し、この各接続面にダクト接続の可能な接続口を有するダクト接続部材をその取付け方向を可変に装着できるようにする手段を採用する。
【０００９】
また、ダクト接続部材の接続口を球面管継手により方向可変に構成する手段を採用する。
【００１０】
さらに、ダクト接続部材の接続口を方向の可変な可撓構造にする手段を採用する。
【００１１】
また、ダクト接続部材を、カットした稜線区間部を補完する中空形態に構成する手段を採用する。
【００１２】
さらに、本体ケーシングの接続面にこの各接続面にほぼ平行の回動面で回動し、吸込口や吹出口と連通するダクト接続の可能なダクト接続部材を設ける手段を採用する。
【００１３】
また、ダクト接続部材に開口方向の異なる複数の接続口を設ける手段を採用する。
【００１４】
さらに、複数の接続口の通気面積に差異を持たせる手段を採用する。
【００１５】
また、ダクト接続部材の内部に吸音材を装着する手段を採用する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
発明の実施の形態１．
図１に示すこの実施の形態１の熱交換換気装置は、直方体の箱構造の本体ケーシング１に積層型で６面体の熱交換器２と給気用と排気用の二機の送風機３，４とを組込んだ構成である。本体ケーシング１内には熱交換器２の一方の熱交換通路を介して連続する一次気流である排気流を通す一次流路５と、熱交換器２の他方の熱交換通路を介して連続する二次気流である給気流を通す二次流路６とが互いに独立して構成されている。熱交換器２は本体ケーシング１の中央において幅方向に組込まれ、本体ケーシング１内のこの熱交換器２を基準とする熱交換器２の両側に排気流を一次流路５に形成する排気用の送風機４と、給気流を二次流路６に形成する給気用の送風機３とが、それらの各送風機ケーシング７が熱交換器２とほぼ平行となるように組込まれている。
【００１７】
即ち、給気用と排気用の各送風機３，４の送風機ケーシング７は、熱交換器２に沿って本体ケーシング１の幅方向にその各吹出側が本体ケーシング１の対角線上の各隅部に向かって延出するように組込まれている。これらの送風機ケーシング７の各吹出側の臨む本体ケーシング１の各隅部には一次流路５と二次流路６の各出口端となる室外吹出口８と室内吹出口９が、当該隅部を形成する本体ケーシング１の直角に交わる二側面にそれぞれ一つずつ開設されている。本体ケーシング１の他の対角線上の隅部には一次流路５と二次流路６の各入口端となる室内吸込口１０と室外吸込口１１とが、当該隅部を形成する本体ケーシング１の直角に交わる二側面にそれぞれ一つずつ開設されている。
【００１８】
即ち、室外吹出口８と室内吹出口９、室内吸込口１０と室外吸込口１１はいずれも当該各隅部を形成する稜線区間内において、方向が９０度異なる二個を一組として設けられている。これらの室外吹出口８と室内吹出口９、室内吸込口１０と室外吸込口１１にはダクト接続部材１２又は閉止板１３をねじにより装着することができるようになっている。ダクト接続部材１２は、筒状の接続口１４の一端側に取付フランジ１５を設けた構成で、接続口１４を使ってダクトを接続することができる。閉止板１３は室外吹出口８と室内吹出口９、室内吸込口１０と室外吸込口１１を閉止するめくら蓋として機能するものである。
【００１９】
熱交換器２の一方の端面である小口が臨む本体ケーシング１の側面には熱交換器２を出し入れできる開閉可能の蓋１６を備えた点検口１７が設けられている。熱交換器２の他方の小口と本体ケーシング１の側面との間には熱交換器２を迂回するバイパスが構成されている。このバイパスは通常においてはダンパ（図示しない）等により閉止されている。本体ケーシング１の四隅部の上部には吊りボルトにより吊り支持させるための吊り金具１８が固定されている。
【００２０】
上記構成の熱交換換気装置は、四隅の吊り金具１８において吊りボルトにより吊り固定して天井裏等に設置される。ダクト配管に都合のよい方の室外吹出口８にダクト接続部材１２を装着し、他は閉止板１３で閉止してダクト接続部材１２の接続口１４にダクトを接続して室外（多くは屋外）へ連絡させる。同様に、ダクト配管に都合のよい方の室内吸込口１０にダクト接続部材１２を装着し、他は閉止板１３で閉止してダクト接続部材１２の接続口１４にダクトを接続して室内へ連絡させる。これにより、室内外が熱交換換気装置の一次流路５を介してダクトにより連絡され、一連の通風路が形成される。
【００２１】
さらにダクト配管に都合のよい方の室内吹出口９にダクト接続部材１２を装着し、他は閉止板１３で閉止してダクト接続部材１２の接続口１４にダクトを接続して室内へ連絡させる。同様に、ダクト配管に都合のよい方の室外吸込口１１にダクト接続部材１２を装着し、他は閉止板１３で閉止してダクト接続部材１２の接続口１４にダクトを接続して室外（多くは屋外）へ連絡させる。これにより、室内外が熱交換換気装置の二次流路６を介してダクトにより連絡され、一連の通風路が形成される。
【００２２】
方向が９０度異なる二個一組の室外吹出口８、室内吹出口９、室内吸込口１０、室外吸込口１１のいずれをダクト接続に使うかは、天井裏の梁等の構造体や照明器等の付帯設備、吊りボルト等に対する位置関係等から決めればよく、ダクトの配管方向に都合の良い方向に開口しているものを適宜選定すればよい。吊りボルトによる吊り固定に際しては、熱交換器２を基準として熱交換器２の両側に二機の送風機３，４が配設され、熱交換器２を基準とする左右の重量がほぼ均等であることから全体の重量バランスが良いので、作業しやすい。従って、通常は四隅部で吊り支持させることが多いが、この熱交換換気装置では必ずしも四隅部で吊り支持しなくても、例えば対向する二箇所で吊り支持させても不安定にはならない。
【００２３】
このように設置した熱交換換気装置の給気用と排気用の各送風機３，４を運転させれば、給排気流間での連続的な熱交換を伴う給排気による熱交換換気を実施することができる。即ち、ダクトを介して室内吸込口１０から吸込まれた室内の空気は、一次流路５を経て熱交換器２の一方の熱交換通路を通り、さらに一次流路５から排気用の送風機４に吸込まれ、その送風機ケーシング７を経て熱交換器２にほぼ平行な方向へ吹出され、室外吹出口８からダクトを経て室外へ排気される。一方でダクトを介して室外吸込口１１から吸込まれた室外の空気は、二次流路６を経て熱交換器２の他方の熱交換通路を通り、さらに二次流路６から給気用の送風機３に吸込まれ、その送風機ケーシング７を経て熱交換器２にほぼ平行な方向へ吹出され、室内吹出口９からダクトを経て室内へ給気される。熱交換器２の熱交換通路を通過する間に給気流と排気流間での熱交換が行なわれる。
【００２４】
ここで各送風機３，４は、その吸込み位置から本体ケーシング１の室外吹出口８又は室内吹出口９までの距離が十分にとれる位置に設けられているので、送風機３，４の送風機ケーシング７の吹出側までの間において気流の乱れによる損失が少なく、室外吹出口８や室内吹出口９の方向を可変にしてもそのことによる悪影響は生じない。また、各送風機３，４はいずれも熱交換器２に対して吸込側となる位置に設けられているため、漏れ風量を多くする一次流路５と二次流路６間の圧力差は殆ど無くなる。このようにこの熱交換換気装置は、ダクトの配管の方向に関する自由度が増し、設置工事が容易になる。さらに、熱交換器２の点検口１７を利用して双方の送風機３，４に対するメンテナンスを実施できる利点もある。
【００２５】
なお、各隅部を形成する稜線区間内において吹出方向や吸込方向を可変にすることは、方向を可変にすることによっても本体ケーシング１を大型化しないようにするためである。また、室外吹出口８と室内吹出口９とをその方向を可変として、室内吸込口１０と室外吸込口１１については固定的に構成しても、或いはこの逆の構成としてもダクトの配管の方向に関する自由度はそれ相応に増し、それなりの有効性はある。さらに、この実施の形態１の熱交換換気装置は、大風量の装置として構成することにより、二つの室内吸込口１０と、二つの室内吹出口９を使って二系統化でき、多室の熱交換換気或いは必要に応じた給排気方向の選択も可能である。
【００２６】
発明の実施の形態２．
図２はこの実施の形態２の熱交換換気装置の構成を示す一部を破断した斜視図である。この図からも分るように、その特徴は前述の実施の形態１のものの本体ケーシング１における各隅部の稜線区間内に相当する稜線区間部を面取り状に斜めにカットして室内吸込口１０や室外吸込口１１及び室内吹出口９や室外吹出口８を個々に開口させた接続面１９を形成し、この各接続面１９にダクト接続の可能な接続口１４を有するダクト接続部材１２をその取付け方向を可変に装着したことである。本体ケーシング１内の熱交換器２や各送風機３，４に関する構成は実施の形態１のものと同じである。従って、実施の形態１のものと同じ部分については実施の形態１のものと同じ符号を使い、それらについての説明は省略する。
【００２７】
即ち、この熱交換換気装置の本体ケーシング１は直方体の四箇所の隅部の稜線区間部が面取り状に斜めにカットされ、外観上は図２に示すように平面形状が８角形を呈している。カットされた面は平行四辺形の接続面１９として構成され、それぞれに開口部として室内吸込口１０、室外吸込口１１、室内吹出口９、室外吹出口８のいずれかが開設されている。カットされた部分である稜線区間部は、直角二等辺三角柱形の部分となっている。各接続面１９には開口部の口縁にフランジが内向きに形成され、このフランジを使ってダクト接続部材１２がそれぞれネジ等により接続できるようになっている。
【００２８】
各ダクト接続部材１２は図３，４に示すようにカットした稜線区間部を補完する形状の中空体として構成され、内面には吸音材２０が貼着されている。即ち、各ダクト接続部材１２は、接続面１９のフランジに整合するフランジ２１を開放面側に備えた直角二等辺三角柱状の中空体として構成され、直角をなす平行四辺形の二面のうちの片面には、その面に直角に筒状の接続口１４が設けられ、ダクトの接続を可能に構成されている。開放側は平行四辺形をなし、接続面１９のフランジにそのフランジ２１を整合させてネジ締めすることにより本体ケーシング１に装着される。接続面１９を長方形にし、それにフランジ２１を対応させた場合にはダクト接続部材１２は１８０度反転させて接続面１９に装着でき、接続面１９を正方形にし、それにフランジ２１を対応させた場合にはダクト接続部材１２は９０度ずつ反転させて接続面１９に装着することができる。
【００２９】
前者の場合、ダクト接続部材１２の取付け方向を変えることにより接続口１４の方向を水平方向に４５度変えることが可能になり、後者の場合、ダクト接続部材１２の取付け方向を変えることにより接続口１４の方向を水平方向と垂直方向とにそれぞれ４５度ずつ変えることができる。これにより、実施の形態１のものと同様にこの熱交換換気装置も、ダクトの配管の方向に関する自由度が増し、設置工事が容易になる。ダクト接続部材１２には吸音材２０が貼設されているので騒音も軽減する。これ以外の機能や利点は実施の形態１のものと同じであるのでそれらの説明は省略する。
【００３０】
発明の実施の形態３．
図５はこの実施の形態３の熱交換換気装置の構成を示す一部を破断した斜視図である。この図からも分るように、その特徴は前述の実施の形態２のものと同様に実施の形態１のものの本体ケーシング１における各隅部の稜線区間内に相当する稜線区間部を面取り状に斜めにカットして室内吸込口１０や室外吸込口１１及び室内吹出口９や室外吹出口８を個々に開口させた接続面１９を形成し、この各接続面１９にダクト接続の可能な接続口１４を有するダクト接続部材１２を装着したことである。本体ケーシング１内の熱交換器２や各送風機３，４に関する構成は実施の形態１のものと同じである。従って、実施の形態１のものと同じ部分については実施の形態１のものと同じ符号を使いそれらについての説明は省略する。
【００３１】
即ち、この熱交換換気装置の本体ケーシング１は直方体の四箇所の隅部の稜線区間部が面取り状に斜めにカットされ、外観上は平面形状が８角形を呈している。カットされた面は平行四辺形の接続面１９として構成され、それぞれに開口部として室内吸込口１０、室外吸込口１１、室内吹出口９、室外吹出口８のいずれかが開設されている。カットされた部分である稜線区間部は、直角二等辺三角柱形の部分となっている。ダクト接続部材１２は各接続面１９の開口部に連通状態で固着され、可撓の例えばスバイラルダクトからなる接続口１４を備えている。
【００３２】
各接続口１４は可撓性があるため自由な方向に向けてダクトと接続することが可能であり、ダクトの配管の方向に関する自由度が一層増し、設置工事がさらに容易になる。特に、出隅のない接続面１９から接続口１４が延出する構成であるため、接続口１４の曲がりを妨害する構成がなく、接続口１４の方向を自由に可変することができる。なお実施の形態１の本体ケーシング１の四隅部を欠いた形態の本体ケーシング１は、その分小型になりしかも重量バランスも損なわれないので、本数の少ない吊りボルトでも設置することが可能である。これ以外の機能や利点は実施の形態１のものと同じであるのでその説明は省略する。
【００３３】
発明の実施の形態４．
図６はこの実施の形態４の熱交換換気装置の構成を示す一部を破断した斜視図である。この図からも分るように、その特徴は前述の実施の形態２，３のものと同様に実施の形態１で示した本体ケーシング１における各隅部の稜線区間内に相当する稜線区間部を面取り状に斜めにカットして室内吸込口１０や室外吸込口１１及び室内吹出口９や室外吹出口８を個々に開口させた接続面１９を形成し、この各接続面１９にダクト接続の可能な接続口１４を有するダクト接続部材１２を装着したことである。本体ケーシング１内の熱交換器２や各送風機３，４に関する構成は実施の形態１のものと同じである。従って、実施の形態１のものと同じ部分については実施の形態１のものと同じ符号を使いそれらについての説明は省略する。
【００３４】
即ち、この熱交換換気装置の本体ケーシング１は直方体の四箇所の隅部の稜線区間部が面取り状に斜めにカットされ、外観上は平面形状が８角形を呈している。カットされた面は平行四辺形の接続面１９として構成され、それぞれに開口部として室内吸込口１０、室外吸込口１１、室内吹出口９、室外吹出口８のいずれかが開設されている。カットされた部分である稜線区間部は、直角二等辺三角柱形の部分となっている。ダクト接続部材１２は各接続面１９の開口部に連通状態で固着され、図７，８に示すように本体ケーシング１の接続面１９にこの各接続面１９にほぼ平行の回動面で回動する構成２２を備え、室内吸込口１０、室外吸込口１１、室内吹出口９、室外吹出口８と連通している。
【００３５】
各ダクト接続部材１２は基部において回動するため自由な方向に向けてダクトと接続することが可能であり、ダクトの配管の方向に関する自由度が一層増し、設置工事がさらに容易になる。特に、出隅のない接続面１９からダクト接続部材１２が延出する構成であるため、ダクト接続部材１２の回動を妨害する構成がなく、その方向を自由に可変することができる。なお実施の形態１の本体ケーシングの四隅部を欠いた形態の本体ケーシング１は、実施の形態３のものと同様に小型になりしかも重量バランスも損なわれてはいないので、本数の少ない吊りボルトでも設置することが可能である。これ以外の機能や利点は実施の形態１のものと同じであるのでその説明は省略する。
【００３６】
発明の実施の形態５．
図９はこの実施の形態５の熱交換換気装置の構成を示す一部を破断した斜視図である。この図からも分るように、その特徴は前述の実施の形態２のものと同様に実施の形態１のものの本体ケーシング１における各隅部の稜線区間内に相当する稜線区間部を面取り状に斜めにカットして室内吸込口１０や室外吸込口１１及び室内吹出口９や室外吹出口８を個々に開口させた接続面１９を形成し、この各接続面１９にダクト接続の可能な接続口１４を有するダクト接続部材１２を装着したことである。本体ケーシング１内の熱交換器２や各送風機３，４に関する構成は実施の形態１のものと同じである。従って、実施の形態１のものと同じ部分については実施の形態１のものと同じ符号を使いそれらについての説明は省略する。
【００３７】
即ち、この熱交換換気装置の本体ケーシング１は直方体の四箇所の隅部の稜線区間部が面取り状に斜めにカットされ、外観上は平面形状が８角形を呈している。カットされた面は平行四辺形の接続面１９として構成され、それぞれに開口部として室内吸込口１０、室外吸込口１１、室内吹出口９、室外吹出口８のいずれかが開設されている。カットされた部分である稜線区間部は、直角二等辺三角柱形の部分となっている。各接続面１９には開口部の口縁にフランジが内向きに形成され、このフランジを使ってダクト接続部材１２がそれぞれネジ等により装着できるようになっている。
【００３８】
各ダクト接続部材１２は図１０，１１に示すようにカットした稜線区間部内に収まる形状の中空体として構成され、内面には吸音材２０が貼着されている。即ち、各ダクト接続部材１２は、接続面１９のフランジに整合するフランジ２１を開放面側に備えた等脚台形状の中空体として構成され、正面には筒状の接続口１４が設けられ、ダクトの接続を可能に構成されている。接続口１４の基部は球面管継手２３に構成され自由に接続口１４の方向を変えることができる。ダクト接続部材１２の開放側は平行四辺形をなし、接続面１９のフランジにそのフランジ２１を整合させてネジ締めすることにより本体ケーシング１に装着される。
【００３９】
各ダクト接続部材は基部の球面管継手２３において回動するため自由な方向に向けてダクトと接続することが可能であり、ダクトの配管の方向に関する自由度が一層増し、設置工事がさらに容易になる。特に、出隅のない接続面１９にダクト接続部材１２が装着された構成であるため、ダクト接続部材１２の接続口１４の回動を妨害する構成がなく、その方向を自由に可変することができる。なお実施の形態１の本体ケーシングの四隅部を欠いた形態の本体ケーシングは、実施の形態２，３のものと同様に小型になりしかも重量バランスも損なわれないので、本数の少ない吊りボルトでも設置することが可能である。これ以外の機能や利点は実施の形態１のものと同じであるのでその説明は省略する。
【００４０】
発明の実施の形態６．
図１２，１３はこの実施の形態６のダクト接続部材１２の斜視図である。熱交換換気装置の本体部分の構成は実施の形態２のものと同じである（図２参照）。従って、実施の形態１及び実施の形態２のものと同じ部分については実施の形態１，２のものと同じ符号を使い、それらについての説明は省略する。
【００４１】
即ち、この熱交換換気装置の本体ケーシング１は直方体の四箇所の隅部の稜線区間部が面取り状に斜めにカットされ、外観上は図２に示すものと同様に平面形状が８角形を呈している。カットされた面は平行四辺形の接続面１９として構成され、それぞれに開口部として室内吸込口１０、室外吸込口１１、室内吹出口９、室外吹出口８のいずれかが開設されている。カットされた部分である稜線区間部は、直角二等辺三角柱形の部分となっている。各接続面１９には開口部の口縁にフランジが内向きに形成され、このフランジを使ってダクト接続部材１２がそれぞれネジ等により接続できるようになっている。
【００４２】
各ダクト接続部材１２は図１２，１３に示すようにカットした稜線区間部を補完する形状の中空体として構成され、内面には吸音材２０が貼着されている。即ち、各ダクト接続部材１２は、接続面１９のフランジに整合するフランジ２１を開放面側に備えた直角二等辺三角柱状の中空体として構成され、直角をなす平行四辺形の二面には、その面に直角に筒状の接続口１４がそれぞれ設けられ、ダクトの接続を可能に構成されている。開放側は平行四辺形をなし、接続面１９のフランジにそのフランジ２１を整合させてネジ締めすることにより本体ケーシング１に装着される。二つの接続口の内部には着脱可能な風量調整部材２４が備えられている。風量調整部材２４の係脱により接続口１４の通気面積を変えることができ、風量を調整することができる。勿論、予め通気面積の異なる接続口１４を構成してもよい。これ以外の構成は実施の形態２のものと同じである。
【００４３】
この実施の形態６の熱交換換気装置はダクト接続部材１２の一方の接続口１４を閉止させれば、実施の形態２で示したものと同じ機能を果たす。ダクト接続部材１２の各接続口１４を使うことにより、二系統に分岐させることができる。この場合、送風機３，４の吹出し方向に沿った接続口１４の方が風量が多くなるが、風量調整部材２４による通気面積の調整により必要に応じた風量に調整することができる。このように二系統に分岐させても、本体ケーシング１のカットした稜線区間部において分岐させうるためコンパクトな構成となる。これ以外の機能は実施の形態２のものと同じであるのでその説明は省略する。
【００４４】
【発明の効果】
以上、実施の形態による説明からも明らかなように、熱交換器を基準とした全体の重量バランスが良くなるとともに、熱交換器に対して両送風機がいずれも吸込側に位置することになり一次流路と二次流路間の圧力差が殆どなくなるうえ、気流の乱れによる損失が少なく、ダクトとの接続において配管しやすい配管方向となるように各吹出口の方向を、本体ケーシングの当該各隅部を形成する稜線区間内においてそれぞれ変えることができ、ダクトの配管の方向に関する自由度が増し、設置工事が容易になり、ダクトとの接続において配管しやすい配管方向となるように各接続面へのダクト接続部材の取付け方向を変えることにより、各吹出口と各吸込口とに連通する接続口の方向を本体ケーシングの当該各隅部を形成する稜線区間内においてそれぞれ変えることができる。
【００４５】
また、ダクトとの接続において配管しやすい配管方向となるように各吹出口或いは各吸込口に連通する接続口の方向を球面管継手により、本体ケーシングの当該各隅部を形成する稜線区間内においてそれぞれ変えることができ、ダクトの配管の方向に関する自由度が一層向上する。
【００４６】
さらに、ダクトと接続するダクト接続部材の接続口の方向を広範囲に可変させることができ、ダクトの配管の方向に関する自由度が一層向上する。
また、ダクトと接続するダクト接続部材の方向を広範囲に可変させることができる。
【００４７】
さらに、ダクトとの接続において配管しやすい配管方向となるような開口方向の接続口を選択することができる。
【００４８】
また、複数の接続口の風量を可変にすることができる。
【００４９】
さらに、騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明の実施の形態１の熱交換換気装置を一部を破断して示す斜視図である。
【図２】発明の実施の形態２の熱交換換気装置を一部を破断して示す斜視図である。
【図３】発明の実施の形態２の熱交換換気装置のダクト接続部材を示す斜視図である。
【図４】発明の実施の形態２の熱交換換気装置のダクト接続部材を示す斜視図である。
【図５】発明の実施の形態３の熱交換換気装置を一部を破断して示す斜視図である。
【図６】発明の実施の形態４の熱交換換気装置を一部を破断して示す斜視図である。
【図７】発明の実施の形態４の熱交換換気装置のダクト接続部材を示す正面図である。
【図８】発明の実施の形態４の熱交換換気装置のダクト接続部材を示す断面図である。
【図９】発明の実施の形態５の熱交換換気装置を一部を破断して示す斜視図である。
【図１０】発明の実施の形態５の熱交換換気装置のダクト接続部材を示す斜視図である。
【図１１】発明の実施の形態５の熱交換換気装置のダクト接続部材を示す断面図である。
【図１２】発明の実施の形態６の熱交換換気装置のダクト接続部材を示す斜視図である。
【図１３】発明の実施の形態６の熱交換換気装置のダクト接続部材を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１  本体ケーシング
２  熱交換器
３  送風機
４  送風機
５  一次流路
６  二次流路
７  送風機ケーシング
８  室外吹出口
９  室内吹出口
１０  室内吸込口
１１  室外吸込口
１２  ダクト接続部材
１４  接続口
１７  点検口
１９  接続面
２０  吸音材
２３  球面管継手
２４  風量調整部材
【図１】
0003543485.tif 000002
【図２】
0003543485.tif 000003
【図３】
0003543485.tif 000004
【図４】
0003543485.tif 000005
【図５】
0003543485.tif 000006
【図６】
0003543485.tif 000007
【図７】
0003543485.tif 000008
【図８】
0003543485.tif 000009
【図９】
0003543485.tif 000010
【図１０】
0003543485.tif 000011
【図１１】
0003543485.tif 000012
【図１２】
0003543485.tif 000013
【図１３】
0003543485.tif 000014