(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状シートを送出する送出ドラムと、
該送出ドラムから送出される前記帯状シートを案内して走行させるローラと、
該ローラに案内されて走行する前記帯状シートをトリミングする第１の刃体と、
該第１の刃体によりトリミングされた帯状シートを巻取る巻取りドラムと、
前記第１の刃体を回転可能に支持する回転軸と、
該回転軸と前記第１の刃体との間に介在され前記第１の刃体を着脱させる着脱機構と、
前記着脱機構と前記帯状シートの走行方向に対して平行な位置に設けられた刃体装着部に装着された第２の刃体とを具備し、
前記第１の刃体と前記第２の刃体とが、固定用部材の一端側と他端側とに固定され、
前記第１の刃体により帯状シートをトリミングする際には、前記第２の刃体は帯状シートから離れ、前記第１の刃体を交換する際には、前記第２の刃体により帯状シートをトリミングするようになっていることを特徴とするトリミング処理装置。
【請求項２】
請求項１記載のトリミング処理装置において、
前記第２の刃体が固定刃であることを特徴とするトリミング処理装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のトリミング処理装置において、
前記着脱機構は、外面に前記第１の刃体が取り付けられ、内面にテーパ面が形成されるとともに周方向に複数に分割され筒状をなす係合部材と、
前記係合部材のテーパ面に着脱されるとともに前記回転軸に形成された接合面と、
前記回転軸に接続され、該回転軸を往復動させて前記係合部材と前記接合面とを固定状態または固定解除状態とする駆動手段とを備えることを特徴とするトリミング処理装置。
【請求項４】
請求項１、２または３記載のトリミング処理装置において、
前記駆動手段としてアクチュエータを用い、
該アクチュエータには、前記第１の刃体と前記回転軸とが一体的に回転する状態で保持する制御弁が設けられていることを特徴とするトリミング処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、走行する帯状シートの両側部をトリミングするトリミング処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチックフィルム、紙、金属箔等の帯状シートを原料とする種々の加工工程においては、原料である帯状シートを送出ドラムから送出し、複数のロールで案内して走行させ、各種加工を施した後、巻取りドラムで製品（半製品）を回収する。この種の装置として、例えばラミネート装置が挙げられる。ラミネート装置においては、帯状シートを複数のロールで案内して走行させ、ラミネート材の塗布が行われる。このとき、帯状シートの両側部は、ラミネート層の厚さむらが生じやすい等の理由により、トリミングして均質な帯状シートを得る工程が採用される。
【０００３】
この場合の帯状シートのトリミング作業は、回転する刃体を帯状シートに押しつけることにより行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
トリミング処理装置において、刃体の切断性能が低下した場合には、刃体を交換することが必要であるが、例えば刃体の取り付けをボルト止めしていると、刃体の交換作業を手作業で行うこととなり、手間がかかるとともに短時間で交換することが困難であり、さらには、交換中は作業中断時間が長くなるという難点があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、以下のことを目的としている。
▲１▼刃体の着脱を容易、かつ、短時間で行うこと。
▲２▼刃体の装着時は、刃体を回転可能状態に保持すること。
▲３▼刃体の交換中においてもトリミング処理を中断させないこと。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のトリミング処理装置では、上記課題を解決するため、以下の構成を採用した。
すなわち、請求項１記載のトリミング処理装置においては、帯状シートを送出する送出ドラムと、該送出ドラムから送出される前記帯状シートを案内して走行させるローラと、該ローラに案内されて走行する前記帯状シートをトリミングする第１の刃体と、該第１の刃体によりトリミングされた帯状シートを巻取る巻取りドラムと、前記第１の刃体を回転可能に支持する回転軸と、該回転軸と前記第１の刃体との間に介在され前記第１の刃体を着脱させる着脱機構と、前記着脱機構と前記帯状シートの走行方向に対して平行な位置に設けられた刃体装着部に装着された第２の刃体とを具備し、前記第１の刃体と前記第２の刃体とが、固定用部材の一端側と他端側とに固定され、前記第１の刃体により帯状シートをトリミングする際には、前記第２の刃体は帯状シートから離れ、前記第１の刃体を交換する際には、前記第２の刃体により帯状シートをトリミングするようになっていることを特徴としている。
請求項２記載のトリミング処理装置においては、請求項１記載のトリミング処理装置において、前記第２の刃体が固定刃であることを特徴としている。
請求項３記載のトリミング処理装置においては、請求項１または２記載のトリミング処理装置において、前記着脱機構は、外面に前記第１の刃体が取り付けられ、内面にテーパ面が形成されるとともに周方向に複数に分割され筒状をなす係合部材と、前記係合部材のテーパ面に着脱されるとともに前記回転軸に形成された接合面と、前記回転軸に接続され、該回転軸を往復動させて前記係合部材と前記接合面とを固定状態または固定解除状態とする駆動手段とを備えることを特徴としている。
請求項４記載のトリミング処理装置においては、請求項１、２または３記載のトリミング処理装置において、前記駆動手段としてアクチュエータを用い、該アクチュエータには、前記第１の刃体と前記回転軸とが一体的に回転する状態で保持する制御弁が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
【作用】
本発明のトリミング処理装置では、第１の刃体は、着脱機構により回転軸に着脱されるとともに、回転可能に支持され、トリミング処理に供される。
また、駆動手段によって回転軸が往復動を行う。回転軸が往復動を行うと、回転軸の接合面が係合部材の固定状態または固定解除状態とされ、第１の刃体の着脱が行われる。
また、回転軸は、アクチュエータにより往復動される。そして、第１の刃体と回転軸は、制御弁により一体的に回転する状態で保持される。
さらに、第１の刃体の交換時は、刃体装着部に係合させた第２の刃体にてトリミングを代行する。しかも、この刃体装着部は、着脱機構と帯状シートの走行方向に対して平行な位置に設けられているので、上記第２の刃体は、位置合わせを行う必要がない。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１ないし４は、本発明のトリミング処理装置の一実施例を示すものであり、図において、符号１はトリミング処理装置、２は帯状シート、３は帯状シートを送出する送出ドラム、４〜７は送出ドラム３から送出される帯状シート２を案内して走行させるローラ、８はローラ４〜７に案内されて走行する帯状シート２に押圧されて帯状シート２の両側部２ａをトリミングする刃体（第１の刃体）、９は刃体８により側部２ａをトリミングされた帯状シート２ｂを巻取る巻取りドラム、１０は側部２ａを回収するダクトである。このとき、刃体８は、その周縁部に切刃８ａ、その中央部に貫通孔８ｂが形成され円盤状とされている。また、貫通孔８ｂ内には、凸部８ｃが形成され、刃体８と後述の回転軸との間に介在する着脱機構２０により着脱される。
【０００９】
上記着脱機構２０について、図１により説明する。
図１は、着脱機構２０を示す図である。。図において、係合部材２１は、円筒状に形成されて前記貫通孔８ｂ内に貫通孔８ｂとその軸線を一致させて配設されるとともに円周方向に複数に分割され、かつ、内面にテーパ面２１ａ、外面２１ｂに刃体８に対して係合自在となるよう周溝２１ｃが形成されている。摺動体２２は、係合部材２１のテーパ面２１ａに接合自在に着脱される接合面２２ａを有している。回転軸２３には、この摺動体２２がその先端に固定されている。アクチュエータ２４（駆動手段）は、回転軸２３に接続されて回転軸２３を往復動させるものである。この往復動により、係合部材２１と接合面２２ａとは、固定状態または固定解除状態とされる。
【００１０】
アクチュエータ２４は、ピストン２４ａを備え、締結部材２５ａを介して軸受２５と結合されている。ピストン２４ａは、ボルト２６ａにより支持体２６と結合され、さらにこの支持体２６は、ボルト２７ａにより架橋支持体２７と結合されている。ここで、架橋支持体２７は、支持体２６、架橋支持体２７間に部材配設空間を形成するよう屈曲した形状とされている。そして、支持体２６、架橋支持体２７間にはベアリング２８、固定板２９が配設され、固定板２９はボルト２９ａにより回転軸２３と結合されている。回転軸２３は、軸受２５、支持体３０を貫通してさらに前方側まで延びており、その先端部には、前述の如く摺動体２２が固定されている。支持体３０上には、前記係合部材２１が載置されている。この係合部材２１は、円周方向に複数に分割されていることからその外面が半径方向に拡大縮小されるものである。
【００１１】
また、図４に示すように、アクチュエータ２４の作動流体流入口２４ｂには、作動流体発生源２４ｃが接続されており、これら作動流体流入口２４ｂと作動流体発生源２４ｃの間には、刃体８と回転軸２３とが一体的に回転する状態で保持する制御弁２４ｄが設けられている。さらに、トリミング処理装置１は、図１、２に示すように刃体４０（第２の刃体）および刃体４０を係合する刃体装着部４１を備えている。この刃体装着部４１は、着脱機構２０と帯状シート２の走行方向に対して平行な位置に固定されている。
【００１２】
次に、上記着脱機構２０による刃体８の着脱について説明する。
回転軸２３は、ピストン２４ａにより往復動を受け、ピストン２４ａがアクチュエータ２４の内方側に引かれたときは、固定板２９がベアリング２８に係止されて回転軸２３がアクチュエータ２４側へ引かれる。すると、摺動体２２が係合部材２１に対して摺動し、係合部材２１を半径方向に拡大する。そして、係合部材２１の周溝２１ｃにて刃体８の凸部８ｃを係止する。すなわち、刃体８が回転軸２３に装着され、これら刃体８、回転軸２３は一体的に回転可能とされる。
逆に、ピストン２４ａがアクチュエータ２４の外方側に押されたときは、固定板２９が支持体２６に係止されて回転軸２３が係合部材２１側へ押される。すると、前記係合部材２１と刃体８の係合が解除され、刃体８の回転軸２３からの脱着が可能となる。
すなわち、アクチュエータ２４の駆動力により刃体８の着脱を行うため、刃体８の着脱が容易であり、かつ、短時間で行うことができる。
また、アクチュエータ２４の作動流体流入口２４ｂには、刃体８と回転軸２３とが一体的に回転する状態で保持する制御弁２４ｃが設けられているので、作動流体圧力が下がっても刃体８を装着した状態を保つことができる。
【００１３】
上記トリミング処理装置１においては、刃体８は、ロール６の上方に配置され、刃体８をロール６に向けてシリンダ４２にて押圧することにより幅方向両側部２ａ、２ａのトリミングがなされる。また、刃体８の交換中は、上記刃体装着部４１に装着された刃体４０にて帯状シート２の幅方向両側部２ａ、２ａをトリミングすることができる。したがって、刃体８の交換のためにトリミング処理を中断させることがない。しかも、刃体装着部４１は、着脱機構２０と帯状シート２の走行方向に対して平行に固定されているので、位置調整を行うことなく刃体４０を使用することができる。
【００１４】
なお、上記の実施例において、係合部材２１の外面を常に縮小させる向きに付勢する付勢手段を設けておくと、係合部材２１と刃体８との係合解除をより確実に行うことができるので、刃体８の着脱機構２０からの離脱がより一層容易となって好ましい。
また、本発明においては、送出ドラム３、ロール４、５、６、７、巻取りドラム９のそれぞれの間に、ラミネート等他の加工操作を組み込んでも構わない。
また、アクチュエータ２４としては、エアシリンダ、油圧シリンダ等、種々のものが適用可能であり、作動流体発生源２４ｃとしては、アクチュエータ２４に応じたものを使用する。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のトリミング処理装置によれば、以下の効果を奏する。
▲１▼着脱機構により第１の刃体の着脱を行うため、第１の刃体の着脱が容易であり、かつ、短時間で行うことができる。
▲２▼駆動手段としてアクチュエータを用い、このアクチュエータには、第１の刃体と回転軸が一体的に回転する状態で保持する制御弁が設けられているので、作動流体圧力が下がっても第１の刃体を装着した状態を保つことができる。
▲３▼刃体装着部が設けられているので、第１の刃体の交換中は、刃体装着部に装着された第２の刃体が使用でき、第１の刃体の交換のためにトリミング処理を中断させることがない。
しかも刃体装着部は、着脱機構と帯状シートの走行方向に対して平行な位置に設けられているので、位置調整を行うことなく第２の刃体を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるトリミング処理装置の一実施例における着脱機構を示す断面図である。
【図２】本発明に係わるトリミング処理装置の一実施例を示す平面図である。
【図３】同例を示す正面図である。
【図４】同例におけるアクチュエータを示す断面図である。
【符号の説明】
１    トリミング処理装置
２    帯状シート
２ａ  側部
２ｂ    トリミングされた帯状シート
３    送出ドラム
４        ローラ
５        ローラ
６        ローラ
７        ローラ
８    刃体（第１の刃体）
９    巻取りドラム
２０    着脱機構
２１    係合部材
２１ａ  テーパ面
２１ｂ  外面
２２ａ  接合面
２３    回転軸
２４    アクチュエータ（駆動手段）
２４ｄ  制御弁
４０    刃体（第２の刃体）
４１    刃体装着部
【図１】
0003580872.tif 000002
【図２】
0003580872.tif 000003
【図３】
0003580872.tif 000004
【図４】
0003580872.tif 000005