(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セグメント透明電極群と配向膜とを順次積層して成る矩形状のセグメント側の基板と、
コモン透明電極群と配向膜とを順次積層して成し、且つ一対の一辺が前記セグメント側の基板の一対の一辺と略同一の幅で、一対の他辺が前記セグメント側の基板の一対の他辺よりも短い矩形状のコモン側の基板とを、
双方の透明電極群が直交するように対向させて矩形状の表示部を設け、
さらに双方の前記基板を貼り合せるべく矩形状に周設したシール部材の内部に液晶層を充填して成る液晶表示装置であって、
前記セグメント側の基板には、前記表示部のセグメント透明電極群から前記シール部材の一辺部を通して前記基板の一辺部に延出するセグメント側端子群と、一端がシール部材の他辺部に位置し、且つ前記表示部と前記シール部材との間に形成された配線パターンと、該配線パターンから前記シール部材の一辺部を通して、前記基板の一辺部に延出するコモン側端子群とをそれぞれ形成するとともに、
前記コモン側の基板に形成したコモン透明電極群を前記シール部材の他辺部に延出させ、且つ前記シール部材に導電粒子を含有させて、
前記コモン側基板のコモン透明電極群を、シール部材の他辺部内の前記導電粒子を介してセグメント側の基板に形成した前記配線パターンの一端に導電接続させて、コモン側端子群に通電接続せしめたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１の液晶表示装置を配設した携帯端末または表示機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は基板上の半導体素子接続用の接続端子が矩形状の表示領域の一辺またはそれに対向する二辺にそって形成したＳＴＮ方式液晶表示装置に関するものである。さらに本発明はかかる液晶表示装置を配設した携帯端末または表示機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、小型の液晶表示装置、たとえば携帯電話用などの液晶表示装置が量産されている。
【０００３】
図３と図４により、この小型化したＳＴＮ方式の液晶表示装置Ｐを説明する。
【０００４】
図３のＡは液晶表示装置Ｐの平面図、同図Ｂはその右側面図、同図Ｃは上側面図である。図４は図３Ａにおける切断面線ａ−ａによる断面図である。
【０００５】
液晶表示装置Ｐにおいては、ドライバーＩＣを２個用いて、一方をセグメント用に、他方をコモン用にして、それぞれを矩形状のガラス基板貼り合せ構造の２辺にそって、それらの外側に実装する。
【０００６】
その実装にはドライバーＩＣが実装されたＴＣＰ(テープキャリアパッケージ)やＣＯＦ（チップオンフィルム）を用いている。なお、液晶表示装置Ｐにおいては、ＴＣＰやＣＯＦをガラス基板貼り合せ構造に並べて配設するが、それらは図示していない。
【０００７】
このガラス基板貼り合せ構造によれば、一方のガラス基板１と他方のガラス基板２との貼り合せ面に表示部３が設けられる。
【０００８】
一方のガラス基板（以下、コモン側基板という）２の上にはＩＴＯからなるｎ本のコモン透明電極群４と、このコモン透明電極群４を延在してなる全体として台形状の配線パターン５とが形成されていた。また、他方のガラス基板（以下、セクメント側基板という）１上にはＩＴＯからなるセグメント透明電極群１０と、このセグメント透明電極群１０を延在してなる全体として台形状の配線パターン９とが形成され、セグメント側基板１の一辺側に配線パターン９の一部またはそれに接続するセグント側端子群８を形成していた。尚、セグメント側基板１の他辺側にはシール部材（以下、シール樹脂という）７を通じてコモン透明電極群４の配線パターン５に接続するコモン側端子群６を形成していた。また、コモン透明電極群４とセグメント透明電極群１０とが交差する領域が表示部３となる。
【０００９】
表示部３のさらに外側には樹脂を主成分とするシール樹脂７を周設し、このシール樹脂７でもってセグメント側基板１とコモン側基板２との貼り合せ、その内部空間に液晶１２を注入口１３を通して注入し、封止樹脂１１により封止する。封止樹脂１１はＵＶ硬化樹脂であり、注入した注入口１３を封止して、液晶１２が漏れることを防止する目的がある。
【００１０】
セグメント透明電極群１０がｍ本である場合には、画素数はｍ×ｎとなるが、カラー化した液晶表示装置Ｐにおいては、１画素はＲ(赤)、Ｇ(緑)、Ｂ(青)の３種類でもって構成することで、画素数をｍ×ｎとする場合には、セグメント透明電極群１０を（３×ｍ）本設ける。
【００１１】
また、ガラス基板１の２端辺のうち他辺部にはＴＣＰやＣＯＦを接続するためのＩＴＯなどからなるコモン側端子群６が、この他辺部と直交する一辺部には同じくセグメント側端子群８が形成され、これら端子群８、１０上には、それぞれ異方性導電膜等を用いてＴＣＰやＣＯＦが熱圧着される。
【００１２】
シール樹脂７には導電粒子１４を含有させ、これにより、コモン側端子群６は扇状に広がる配線パターン５および導電粒子１４を経由してコモン透明電極群４と通電される。
【００１３】
コモン透明電極群４上には液晶１２を配向させるための配向膜２３が、他方のセグメント透明電極群１０上にも配向膜２４が形成されており、配向膜２３と配向膜２４の間には基板隙間を一定に保つためのスペーサ４５が分散されている。
【００１４】
セグメント透明電極群１０、セグメント側端子群８はそれぞれｍ×３本あり、コモン透明電極群４、コモン側端子群６はそれぞれｎ本あるが、図の上では途中を省略して描いている。
【００１５】
かくして上記構成の液晶表示装置Ｐにおいては、導電粒子１４を含有するシール樹脂７を通して、コモン側端子群６と配線パターン５とコモン透明電極群４と通電させることで、コモン側基板２上の配線パターン５をセグメント側基板１上のコモン側端子群６に引き出し、他のセグメント側端子群８とともに、それぞれＴＣＰやＣＯＦと接続させることができる（特許文献１）。
【００１６】
また、シール樹脂７に導電粒子を含有させず、コモン透明電極群４をそのままコモン側基板２の他辺部に延出させることも考えられる。
【特許文献１】特開平８−１７９３４８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、上記構成の液晶表示装置Ｐによれば、ドライバーＩＣを２個用いて、一方をセグメント用に、他方をコモン用にして、それぞれを矩形状のガラス基板貼り合せ構造の２辺にそって、それらの外側に実装していることで、ドライバーＩＣの個数を少なくすることが求められる。
【００１８】
したがって、双方のＩＣ機能を備えたドライバーＩＣでもって１個に集約し、これにより、ＩＣや実装のコストを安くすることが望ましいと言える。
【００１９】
このように１個のドライバーＩＣを実装した液晶表示装置を図５〜図７により説明する。
【００２０】
図５のＡは液晶表示装置Ｐ１の平面図、同図Ｂはその右側面図、同図Ｃは上側面図である。図６は図５に示す要部Ｂの拡大図であり、図７は図６における切断面線ｃ−ｃによる断面図である。なお、これらの図において前記液晶表示装置Ｐと同一個所には同一符号を付す。
【００２１】
図５に示すように表示部３を上下に２分し、同図Ａにおいて上側の部分のコモン透明電極群４を右側に、下側の部分のコモン透明電極群４を左側に導出して、双方をガラス基板２上において配線パターン５と成し、そして、これら配線パターン５を、基板間導通部１８、１９にまで延ばす。
【００２２】
これら基板間導通部１８、１９はセグメント側基板１とコモン側基板２との双方の配線を通電せしめるものであって、本例では、図７に示すように導電粒子１４を含有するシール樹脂７を用いる。
【００２３】
このように双方の配線パターン５を、かかる構成の基板間導通部１８、１９を通してガラス基板１上にてセグメント側端子群８の両側に延ばし、これによってＩＴＯからなる扇状に広がる配線パターン２０と接続され、さらにコモン側端子群６とも接続される。
【００２４】
一方、セグメント側端子群８は扇状に広がるＩＴＯからなる配線パターン９を介してＩＴＯからなるセグメント透明電極群１０へ接続される。
【００２５】
さらに、ｎ本のコモン透明電極群４を上から順番に１〜n'、n'+１〜n本目とすると（１＜n'＜n）、通常、n'はnのほぼ半分の値になるが、コモン側端子群６と対応させると、コモン側端子群６の右側ブロックにおいて、最右端子から１本目で順番に左へ数えて最左端子をn'本目であり、また、コモン側端子群６の左側ブロックにおいて、最左端子がn'+１本目で順番に右へ数えて最右端子がn本目となる。
【００２６】
一方、ｍ×３本のセグメント透明電極群１０を右から順番に１〜ｍ×３本としセグメント側端子群８と対応させると、セグメント側端子群８の最右端子が１本目で順番に左へ数えて最左端子がｍ×３本目になる。
【００２７】
また、図５と図６に示すように、セグメント側基板１上において、双方のコモン側端子群６付近に、それぞれ位置合せマーカー１５が形成され、これらのマーカーによってＴＣＰまたはＣＯＦ圧着時の位置合せをおこなう。
【００２８】
つぎに上記構成の液晶表示装置Ｐ１において、ＴＣＰやＣＯＰを圧着固定しない状態にて点灯検査をおこなう場合を図８と図９に示す。
【００２９】
図８は圧着に用いる導電ゴム２９の斜視図であり、図９は図５Ａに示す液晶表示装置Ｐ１の下側面図であって、この端面に液晶表示装置Ｐ１を点灯させるプリント基板２８を並設させ、そのプリント基板２８側から見た側面図である。また、図１０は図６における切断面線ｄ−ｄによる断面図である。
【００３０】
プリント基板２８の上には電極２５、２７が形成され、これでもってガラス基板１上のコモン側端子群６に対し電圧を印加する。さらにプリント基板２８の上には電極２６も形成され、これによってガラス基板１上のセグメント側端子群８に対し電圧印加する。
【００３１】
導電ゴム２９については、セグメント側基板１上のコモン側端子群６の二つのブロックとセグメント側端子群８に対し、それぞれ独立して接触させている。これによって３個の導電ゴム２９を用いるが、コモン側端子群６とセグメント側端子群８との間にて、双方に異なる電圧を印加し、コモン透明電極群４とセグメント透明電極群１０の間に電圧を印加することで液晶表示装置Ｐ１の点灯検査をおこなう。
【００３２】
上記構成の液晶表示装置Ｐ１を、かかる方法でもって点灯検査する場合、セグメント側端子群８とコモン側端子群６とが近接していると、セグメント側端子群８に接触する導電ゴム２９とコモン側端子群６に接触する導電ゴム２９がショートする不具合が生じ、そのために点灯検査ができなくなるので、このような不具合を解消するために、コモン側端子群６とセグメント側端子群８の間にある程度の広さのスペース１６、１７を設けている。
【００３３】
一方、基板間導通部１８、１９においては、シール樹脂７内の導電粒子１４の接触面積を増やし確実に導通させるために配線幅をできるだけ大きくする必要がある。
【００３４】
すなわち、図１０に示すように基板間導通部１８において数多くの導電粒子１４を接触させることで低い導通抵抗で安定して接続するためには一定幅以上の配線パターン５が必要である。また、数多くの導電粒子１４により隣接配線パターン９、９や２０、２０間がショートしないためには一定以上のパターン間の隙間が必要になる。
【００３５】
現状、基板間導通部１８、１９の最低配線ピッチ(＝配線パターン幅＋パターン間隙間)はコモン側端子群６の最低端子ピッチ(６０μｍ程度)より大きくとる必要がある。
【００３６】
したがって、コモン側端子群６から扇状に広がる配線パターン２０は、この基板間導通部１８、１９の配線パターン２０の配線ピッチを、コモン側端子群６の端子ピッチに徐々に小さくするための引き回し部(配線パターン２０がコモン側端子群６に対して傾斜する領域で、他辺側の長さであり、図面では縦方向の寸法Ｌで示す部分)が必要になる。
【００３７】
そのために、配線引き回し部が複雑になり、図５Ａにおけるパネル、即ち、セグメント側基板１の縦寸法が大きくなり、その結果、近年の小型化の市場ニーズに応じられていない。
【００３８】
たとえば、パネル寸法の制限された携帯電話用液晶パネルにおいては商品価値が低くなる。
【００３９】
すなわち、図５Ａに示すように表示部３の周囲に形成した配線パターン５およびシール樹脂７による周辺部分の幅Ｗ１、Ｗ２の寸法が十分大きければ、パネル下辺のコモン側端子群６の端子ピッチが大きくでき、基板間導通部１８、１９でコモン側基板２の配線パターンからセグメント側基板１の配線パターン２０に接続した後、配線パターン２０をそのままのピッチでコモン側端子群６とすることができ、配線パターン２０による引き回し部(寸法Ｌ)が不要になるが、しかし、携帯電話用液晶パネルにおいては、手の平にはまる小スペース設計が商品価値を生むため、寸法Ｗ１、Ｗ２をできるだけ小さくするのがよい。
【００４０】
そのために、配線パターン２０による引き回し部(寸法Ｌ)が必要かつ複雑になり、図５Ａにおけるパネルの縦寸法が大きくなり、近年の小型化の市場ニーズに応じられていない。
【００４１】
したがって本発明は叙上に鑑みて完成されたものであり、その目的は寸法を小さくして小型化を達成した液晶表示装置を提供することにある。
【００４２】
本発明の他の目的は携帯電話などの携帯端末に適した液晶表示装置を提供することにある。
【００４３】
本発明のさらに他の目的は、さらに小型化をねらった表示機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００４４】
本発明の液晶表示装置は、セグメント透明電極群と配向膜とを順次積層して成る矩形状のセグメント側の基板と、
コモン透明電極群と配向膜とを順次積層して成し、且つ一対の一辺が前記セグメント側の基板の一対の一辺と略同一の幅で、一対の他辺が前記セグメント側の基板の一対の他辺よりも短い矩形状のコモン側の基板とを、
双方の透明電極群が直交するように対向させて矩形状の表示部を設け、
さらに双方の前記基板を貼り合せるべく矩形状に周設したシール部材の内部に液晶層を充填して成る液晶表示装置であって、
前記セグメント側の基板には、前記表示部のセグメント透明電極群から前記シール部材の一辺部を通して前記基板の一辺部に延出するセグメント側端子群と、一端がシール部材の他辺部に位置し、且つ前記表示部と前記シール部材との間に形成された配線パターンと、該配線パターンから前記シール部材の一辺部を通して、前記基板の一辺部に延出するコモン側端子群とをそれぞれ形成するとともに、
前記コモン側の基板に形成したコモン透明電極群を前記シール部材の他辺部に延出させ、且つ前記シール部材に導電粒子を含有させて、
前記コモン側基板のコモン透明電極群を、シール部材の他辺部内の前記導電粒子を介してセグメント側の基板に形成した前記配線パターンの一端に導電接続させて、コモン側端子群に通電接続せしめたことを特徴とする液晶表示装置である。
【００４５】
本発明の携帯端末または表示機器は、かかる本発明の液晶表示装置を搭載したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００４６】
以上のとおり、本発明の液晶表示装置においては、セグメント透明電極群と配向膜とを順次積層して成る矩形状のセグメント側の基板と、
コモン透明電極群と配向膜とを順次積層して成し、且つ一対の一辺が前記セグメント側の基板の一対の一辺と略同一の幅で、一対の他辺が前記セグメント側の基板の一対の他辺よりも短い矩形状のコモン側の基板とを、
双方の透明電極群が直交するように対向させて矩形状の表示部を設け、
さらに双方の前記基板を貼り合せるべく矩形状に周設したシール部材の内部に液晶層を充填して成る液晶表示装置であって、
前記セグメント側の基板には、前記表示部のセグメント透明電極群から前記シール部材の一辺部を通して前記基板の一辺部に延出するセグメント側端子群と、前記一端がシール部材の他辺部に位置し、且つ前記表示部と前記シール部材との間に形成された配線パターンと、該配線パターンから前記シール部材の一辺部を通して、前記基板の一辺部に延出するコモン側端子群とをそれぞれ形成するとともに、
前記コモン側の基板に形成したコモン透明電極群を前記シール部材の他辺部に延出させ、且つ前記シール部材に導電粒子を含有させて、
前記コモン側基板のコモン透明電極群を、シール部材の他辺部内の前記導電粒子を介してセグメント側の基板に形成した前記配線パターンの一端に導電接続させて、コモン側端子群に通電接続せしめたものであり、導電接続部である基板間導通部が、コモン透明電極群が延びる側であるシール樹脂の他辺部の一部で行われ、この辺はコモン側端子群、セグメント側端子群の形成される辺とは全く関係ない。即ち、基板導通部においては、コモン側端子群のピッチとは全く無関係に、コモン透明電極群をそのピッチを維持したまま、シール樹脂の他辺部にまで延出でき、そのピッチのままでコモン側基板からセグメント側基板の配線パターンに接続させることができるため、導電粒子によって安定した接続が達成できる。また、セグメント側基板においては、配線パターンは、シール樹脂の内部、即ち、表示部とシール樹脂との内で、配線引き回しにより、コモン側端子群のピッチに応じた配線パターン間のピッチに設定することができ、従来のように、セグメント側基板の一辺の端部にセグメント側端子群とコモン側端子群が存在していても、シール樹脂の一辺部の外側領域でコモン側の配線パターンが傾斜する引き回し部を設ける必要は全くないため、パネル全体の寸法を小さくして小型化を達成でき、しかも、基板間導通部での導通が安定した液晶表示装置となる。
【００４７】
また、携帯電話などの携帯端末に適した液晶表示装置となる。さらに小型化をねらった表示機器が達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
以下、本発明の液晶表示装置を図面に基づいて説明する。本発明の液晶表示装置Ｓを図１と図２でもって説明する。
【００４９】
図１のＡは液晶表示装置Ｓの平面図、同図Ｂはその右側面図、同図Ｃは上側面図である。図２は図１における切断面線ｅ−ｅによる断面図である。なお、これらの図において前記液晶表示装置Ｐ、Ｐ１と同一個所には同一符号を付す。
【００５０】
この液晶表示装置Ｓにおいては、２枚のガラス基板１、２の貼り合せ構造において、表示部３が設けられる。尚、ガラス基板１は、例えばセグメント透明電極群１０が形成されたセグメント側基板１であり、ガラス基板２は、例えば、コモン透明電極群４が形成されたコモン側基板２である。このセグメント側基板１とコモン側基板２は、互いに矩形状であるものの、図１のＡ、図２に示すように、セグメント側基板１とコモン側基板２の一辺（図面で基板１、２の横の辺）の幅は略同一となっており、他辺（図面は基板１、２の縦の辺）の幅はセグメント側基板１がコモン側基板２よりも大きくなっており、この他辺の差分によって発生する領域、即ちセグメント側基板１の端部にセグメント側端子群８、コモン側端子群６が形成される。
【００５１】
コモン側基板２の上にはＩＴＯからなり、基板２の一辺と平行に延びるｎ本のコモン透明電極群４と、液晶１２を配向させるための配向膜２３とが順次形成されている。そして、図１Ａ、図２に示すように、コモン透明電極群４は、そのピッチを維持した状態で、一端が基板２の他辺と平行に形成されるシール樹脂７の形成領域にまで延出している。他方のセグメント側基板１の上にはＩＴＯからなるセグメント透明電極群１０と配向膜２とが順次形成され、配向膜２３と配向膜２４の間には基板１、２の隙間を一定に保つためのスペーサ４５が分散されている。
【００５２】
セグメント側基板１上には、セグメント透明電極群１０と一体化して形成した配線パターン９が形成され、この配線パターン９が延出する基板１一辺側の端部がセグメント側端子群８となっている。セグメント透明電極群１０、セグメント側端子群８は、例えば、カラー液晶表示においては、それぞれｍ×３本あり、コモン透明電極群４、コモン側端子群６はそれぞれｎ本あるが、図の上では途中を省略して描いている。そして、コモン透明電極群４とセグメント透明電極群１０とが交差する領域が表示部３となる。
【００５３】
表示部３のさらに外側には導電粒子１４を含有するシール樹脂７を周設し、このシール樹脂７でもってセグメント側基板１とコモン側基板２とを貼り合せ、その内部空間に液晶１２を注入口１３を通して注入し、シール樹脂７により封止する。このシール樹脂７の形状は、形状の小さいコモン側基板２の外周に沿って形成され、一対の一辺と一対の他辺を有する窓状に形成されている。
【００５４】
セグメント透明電極群１０がｍ本である場合には、画素数は（ｍ×ｎ）個となるが、カラー化した液晶表示装置Ｓにおいては、１画素はＲ(赤)、Ｇ(緑)、Ｂ(青)の３種類でもって構成することで、画素数をｍ×ｎとする場合には、セグメント透明電極群１０を（３×ｍ）本設ける。
【００５５】
図１Ａに示すように、セグメント側基板１の下方端辺（一対の一辺の１つの辺）には、上述したように、セグメント透明電極群１０から配線パターン９を介して延出ししたセグメント側端子群８が形成されており、さらに、このシール樹脂７の一辺部の外側に、セグメント側端子群８に併設され、且つＩＴＯなどからなるコモン側端子群６が形成されている。
【００５６】
そして、このセグメト側端子群８、コモン側端子群６は、これらの上に異方性導電膜等を用いてＴＣＰやＣＯＦと接続する。このセグメト側端子群８、コモン側端子群６は、ＴＣＰやＣＯＦに形成された配線のピッチと同一ピッチに形成される。
【００５７】
セグメント側端子群８は、シール樹脂７の一部、即ち、基板の一辺と平行なシール樹脂７の一辺の一部を通して、セグメント透明電極群１０に接続する。即ち、セグメント側端子群８からセグメント透明電極群１０までの間に、配線パターン９が形成され、その途中、具体的に、シール樹脂７の内側領域で、表示部３との間に、セグメント側端子群８のピッチからセグメント透明電極群１０のピッチに変換する傾斜したパターンを有し、配線パターン９が全体として概略扇状に広がるように形成されている。
【００５８】
また、セグメント側基板１のセグメント側端子群８に併設するように、コモン側端子群６が形成されている。このコモン側端子群６は、セグメント側基板１上に形成した配線パターン５、シール樹脂７の導電粒子１４を介して、コモン側基板２に形成したコモン透明電極群４に接続することになる。具体的には、図１Ａに示すように、コモン側端子群６は、セグメント側基板１上に形成したＩＴＯからなる配線パターン５が、シール樹脂７の一辺の一部領域を通過して、シール樹脂内領域に伸び、さらに、セグメント側基板１の表示部３の外側で、表示部３から離れる方向に曲がって、図面では例えば右側に折れ曲がり、シール樹脂７の他辺部の一部領域まで伸びている。
【００５９】
このセグメント側基板１上でシール樹脂７の他辺部の一部に延出する配線パターン５は、コモン側基板２側でシール樹脂７の他辺部の一部に延出するコモン透明電極群４の端部とそれぞれ一対一に対応されている。
【００６０】
そして、セグメント側基板１の配線パターン５と、コモン側基板２のコモン透明電極群４の一端が、シールド樹脂７の他辺部の一部で、シール樹脂７に含有された導電粒子１４によって互いに電気的に接続する。即ち、基板間導通部２２は、コモン側端子群６、セグメント側端子群８が形成された基板１の一辺と直交する方向のシール樹脂７の一部、即ち、シール樹脂７の他辺部の厚み部分となる。この厚み部分の基板間導通部２２は、セグメント側基板１の配線パターン５とコモン側基板２のコモン透明電極群４とを通電せしめるものであって、本例では、図２に示すようにシール樹脂７内に含有する導電粒子１４によって達成される。
【００６１】
このような構成の基板間導通部２２を設けることで、コモン側基板２上のＩＴＯからなるコモン透明電極群４から例えば右方に延びた一端部が、導電粒子１４を含有するシール樹脂７を通して導通され、配線パターン５と通電される。
【００６２】
そして、この液晶表示装置Ｓをカラー液晶表示用に供する場合には、セグメント透明電極群１０が延びる縦方向の１画素はＲ(赤)、Ｇ(緑)、Ｂ(青)から構成されるため、一方のセグメント側基板１上に形成され縦方向に配列されるＩＴＯからなるセグメント透明電極群１０の数はｍ×３本になり、一方のコモン側基板２に形成され横方向に配列されるＩＴＯからなるコモン透明電極群４はn本となる。
【００６３】
n本のコモン透明電極群４を上から順番に１〜n本目とした場合、コモン側端子群６と対応させると、コモン側端子群６において、最左端子から１本目で順番に右へ数えて最右端子がn本目となる。
【００６４】
ｍ×３本のセグメント透明電極群１０を右から順番に１〜ｍ×３本とし、セグメント側端子群８と対応させると、セグメント側端子群８の最右端子が１本目で順番に左へ数えて最左端子がｍ×３本目となる。尚、モノクロ表示の場合は、Ｒ、Ｇ、Ｂが不要となるため、セグメント透明電極群１０の数はｍ本となる。
【００６５】
かくして図５に示す従来の液晶表示装置Ｐ１においては、シール樹脂７の一辺部の外側、即ち、シール樹脂７とコモン側端子群６との間に扇状に広がる配線引き回し部を有する配線パターン２０が設けられ、この引き回し部の形成分がスペースの増大化となっていた。これに対して本例の液晶表示装置Ｓでは、このような扇状の配線パターンがなくなることで、そのスペースが不要となり、セグメント側基板１の他辺の長さである縦方向の寸法を短くすることができ、その結果、全体の形状を小型化することができる。尚、基板の幅方向は、コモン側基板２とセグメント側基板１とが共に略同一であることから液晶表示装置としては極小化されることになる。
【００６６】
これは、本発明の導通接続部である基板間導通部２２が、コモン透明電極群４の延出方向で交わるシール樹脂７の一部、即ち、シール樹脂７の他辺部で行われていることに起因する。図５の従来の液晶表示装置では、基板間導通部１８、１９は、コモン側端子群６、セグメント側端子群８の形成位置に近接するシール樹脂７の一辺部に形成されており、この導通状態を安定化させるための導通ピッチと、外部配線の配線ピッチを考慮したコモン側端子群６の端子ピッチとの両方を考慮するがために、セグメント側基板１上に形成したコモン側の配線パターン２０でシール樹脂７の一辺部の外側で傾斜したパターンの引き回し部が必要であった。しかし、本例ではシール樹脂７の一辺部の外側で傾斜したパターンの引き回し部を有する配線パターンを形成する必要がない。
【００６７】
即ち、基板導通部２２の導通ピッチは、コモン側端子群６のピッチとは全く無関係に設定でき、例えばコモン透明電極群４をそのピッチを用いることができ、シール樹脂７の導電粒子１４で、非常に安定してコモン側基板２からセグメント側基板１の配線パターン５に接続させることができる。さらに、これとは別に、セグメント側基板１の配線パターン５は、シール樹脂７の内部、即ち、表示部３とシール樹脂７との内で配線を引き回し、コモン側端子群６のピッチに応じた配線パターン５間のピッチに設定でき、そのコモン側端子群６のピッチのままに、シール樹脂７の一辺部を通して延出させてコモン側端子群６とすることができる。即ち、セグメント側基板１の一辺の端部にセグメント側端子群８とコモン側端子群６が存在していても、シール樹脂７の一辺部の外側領域でコモン側の配線パターン５が傾斜する引き回し部を設ける必要は全くないのである。
【００６８】
したがって本発明は、パネル全体の寸法を極小化でき、小型化することができ、しかも、基板間導通部での導通が安定した液晶表示装置となり、携帯電話などの携帯端末に適した液晶表示装置となる。さらに小型化をねらった表示機器が達成できる。
【００６９】
（例２）図１１のＡは液晶表示装置Ｓ２の平面図、同図Ｂはその右側面図、同図Ｃは上側面図である。なお、これらの図において前記液晶表示装置Ｓと同一個所には同一符号を付す。
【００７０】
本例においては、図１１Ａに示すように表示部３を上下に２分し、同図Ａにおいて上側の部分のコモン透明電極群４を右側に、下側の部分のコモン透明電極群４を左側に導出して、双方をシール樹脂７の一対の他辺部の基板間導通部３４、３５にまで延ばす。これら基板間導通部３４、３５は、コモン透明電極群４の端部と表示部３の両他辺部側の配線パターン５の一部に通電せしめるものであって、本例では、図２に示すように導電粒子１４を含有するシール樹脂７を用いる。このような構成の基板間導通部３４、３５を通してセラグメント基板１上にて配線パターン５が、表示部３とシール樹脂７の他辺部との間に延在し、さらに、シール樹脂７の一方の一辺部（図では下側の辺部）を通じてセグメント側端子群８の両側付近にまで延びて、コモン側端子群６となる。
【００７１】
さらに配線構造を詳述すると、セグメント側端子群８については、扇状に広がるＩＴＯからなる配線パターン９を通してセグメント透明電極群１０へ接続され、一方のコモン側端子群６については、図１１Ａに示すように配線パターン５がコモン側端子群６からシール樹脂７を越えて、シール樹脂７内にまで真っ直ぐに直線状に延び、シール樹脂７内で所定配線方向に引き回される。この配線パターン５は、例えばＩＴＯからなる。
【００７２】
このような配線パターン５については、表示部３の両側に形成したことで、Iブロックの配線パターン５と、IIブロックの配線パターン５とに区別する。
【００７３】
Iブロックの配線パターン５は上方に引き回し、そして、右辺のシール樹脂７へ水平に折れ、基板間導通部３４を通してコモン側基板２上のコモン透明電極群４と導通される。
【００７４】
IIブロックの配線パターン５についても上方に引き回し、そして、左辺のシール樹脂７へ水平に折れ、基板間導通部３５を通してコモン側基板２上のコモン透明電極群４と導通される。
【００７５】
また、n本のコモン透明電極群４とコモン側端子群６とを対応させた場合、Iブロックの配線パターン５に関しては、最左端子から１本目で順番に右へ数えて最右端子がn'本目であり、IIブロックの配線パターン５に関しては、最右端子がn'+１本目で順番に左へ数えて最左端子がn本目となる。ｍ×３本のセグメント透明電極群１０を右から順番に１〜ｍ×３本としセグメント側端子群８と対応させると、セグメント側端子群８の最右端子が１本目で順番に左へ数えて最左端子がｍ×３本目になる。なお、３２、３３はスペースである。
【００７６】
かくして本例の液晶表示装置Ｓ２でも前述した液晶表示装置Ｓと同様に、小型化が達成される。
【００７７】
この液晶表示装置Ｓ２と、従来の図５に示す液晶表示装置Ｐ１と寸法比較する。双方とも画素ピッチ：横０．０８ｍｍ×３（Ｒ，Ｇ，Ｂ）、縦０．２４ｍｍ画素数：１２０×１６０セグメント側端子群８とコモン側端子群６の各ピッチ：０．０６ｍｍに設定した場合、従来の液晶表示装置Ｐ１のガラス基板１の寸法が４０ｍｍ×４８ｍｍであったが、これに対する本例の液晶表示装置Ｓ２のガラス基板１の寸法は４０ｍｍ×４５〜４６ｍｍにまで小さくできた。
【００７８】
尚、図１１では、表示部３を上下に２分し、双方のコモン透明電極群４を、ガラス基板１上にてセグメント側端子群８の両側付近にまで延ばして、コモン側端子群６と通電した構成にしたが、基板１、２に、この液晶表示装置Ｓ２の表示部構造、配線構造を上下方向に配置しても構わない。この場合、液晶１２を注入する注入口を、セグメント側基板１とコモン側基板２との張り合わせ部分の他辺側に形成する。
【００７９】
また、上述した各例では、配線パターン５や配線パターン９をＩＴＯにて形成したが、これに代えて導電性に優れた金属層、たとえばアルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、銀（Ａｇ）合金などの１つからなる層を用いている。すなわち、ドライバーＩＣからの出力配線抵抗が高いと、表示部３のコモン透明電極群４とセグメント透明電極群１０に印加される電圧が不足し、これによって安定な表示が得られなくなる。そこで、ＩＴＯよりも低抵抗な金属層でもって形成するとよい。
【００８０】
液晶表示装置Ｓ、Ｓ２は、例えば図１２に示すよう構造にて例えば、液晶パネルとして実用化される。
【００８１】
例えば、セグメント側基板１またはコモン側基板２のいずれかが上部側基板（透明基板５８）となり、もう一方の基板が下部側基板（透明基板６１）となる。透明基板５８の外面上にポリカーボネイトなどからなる位相差板５９とヨウ素系の偏光板６０とを順次積み重ね、他方の透明基板６１の外面上にポリカーボネイトなどからなる位相差板６２とヨウ素系の偏光板６３とを順次積み重ねる。これらはアクリル系の材料からなる粘着材を用いて貼り付ける。
【００８２】
さらに偏光板６３上にバックライト６４を配設している。バックライト６４は導光板６５の端面に冷陰極管やＬＥＤなどの光源６６を配置し、光源６６の照射光を導光板６５に導入し、この導光板６５より液晶パネルに対し光出射させる。
【００８３】
また、透明基板５８上には一方の電極群（セグメント透明電極群１０またはコモン透明電極群４）６７と、一定方向にラビングしたポリイミド樹脂からなる配向膜（図示せず）とを順次形成している。なお、信号電極６７と配向膜との間にＳｉＯ2等からなる絶縁層を介在してもよい。
【００８４】
透明基板６１の内面には半透過膜６８を形成し、半透過膜６８の上にカラーフィルタ６９を設けている。さらにカラーフィルタ６９の間にアルミニウムやクロムなどの金属からなる薄膜もしくは感光性レジストにて形成した遮光膜であるブラックマトリックスを形成してもよい。
【００８５】
そして、カラーフィルタ６９の上にＳｉＯ２や樹脂からなるオーバーコート層７０を被覆し、オーバーコート層７０の上に他方の電極（コモン透明電極群４またはセグメント透明電極群１０）７１と、一定方向にラビングしたポリイミド樹脂からなる配向膜（図示せず）とを順次形成している。この電極７１は上記電極６７と直交している。なお、電極７１と配向膜との間にＳｉＯ２等からなる絶縁層を設けてもよい。
【００８６】
半透過膜６８は光透過性と光反射性の双方の特性を具備しており、しかも、２枚の偏光板の間に挟んだ時に位相差を生じないようにする。また、半透過膜６８は鏡面性であっても、散乱性を有していてもよい。散乱性を有する半透過膜６８を作製するには樹脂によって凹凸形状となし、その上に半透過膜を形成すればよい。
【００８７】
このように形成した各透明基板を、たとえば２００〜２７０°の角度でツイストされたカイラルネマチック液晶からなる液晶層７２を介してシール材７３により貼り合わせる。さらに両透明基板の間には液晶層７２の厚みを一定にするためにスペーサ７４を多数個配している。
【００８８】
上記構成のように半透過膜６８を配設してなる液晶表示装置においては、反射型として用いた場合（反射モード）には、太陽光、蛍光灯などの外部照明による照射光は偏光板６０と位相差板５９と液晶パネルとを順次通過するが、液晶パネルの内部に入射された光はカラーフィルタ６９を透過して半透過膜６８に至り、そして、半透過膜６８にて反射され、そして、液晶パネルを通過し、位相差板５９と偏光板６０とを通過して光出射される。
【００８９】
一方、液晶表示装置Ｓ、Ｓ２を透過モードにした場合には、バックライト６４の照射光が偏光板６３と位相差板６２と、さらに液晶パネルの透明基板６１とを順次通過し、半透過膜６８を通過し、カラーフィルタ６９を透過し、そして、液晶パネルを通過し、位相差板５９と偏光板６０とを通過して光出射される。
【００９０】
さらに半透過膜６８を透明基板６１上に形成したことで、反射モードでは、とくに反射率を高めることで、より明るい輝度の表示が得られ、透過モードでも高いコントラストが得られ、これによって反射モードおよび透過モードの両機能を満足し得る程度にまで高めることができ、反射モードにて使用したパネルを、そのままの条件で透過モードにも使用することができ、反射モードもしくは透過モードのいずれの場合でも安定した鮮明な色表示ができる。
【００９１】
図１３は、携帯端末は、液晶表示装置Ｓ、Ｓ２を搭載した携帯電話７９である。携帯電話７９によれば、小型の筐体７５内に液晶表示装置Ｓ、Ｓ２を配設している。また、筐体７５の上部には送信／受信用のアンテナ７６を設け、さらに表面にはレシーバ７７とマイク７８とが形成されている。
【００９２】
尚、この携帯端末は携帯電話７９以外のさまざまな情報端末として示す。たとえば、時計、計算機、ゲーム機器、万歩計（登録商標）、ＧＰＳ、ＰＯＳ、ハンディーターミナル、工業計器などがあるが、これらに限定されるものではない。この携帯端末においても、小型の筐体内に液晶表示装置Ｓ、Ｓ２を配設している。
【００９３】
かくして、これら携帯電話７９や携帯端末においては、小型化した液晶表示装置液晶表示装置Ｓ、Ｓ２を用いたことで、さらに小型化を達成することができた。
【００９４】
なお、本発明は上記実施形態例に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更や改善などは何ら差し支えない。たとえば、上記の実施形態においては、ＳＴＮ型単純マトリックスタイプのカラー液晶表示装置でもって説明しているが、その他に双安定型単純マトリックスタイプの液晶表示装置やモノクロタイプのＳＴＮ型単純マトリックスの液晶表示装置、ＴＮ型単純マトリックスタイプの液晶表示装置であっても同様な作用効果が得られる。
【００９５】
また、本発明の液晶表示装置を配設した装置として、携帯端末でもって例示したが、その他、この液晶表示装置を表示デバイスとして使用する各種機器にも適用できる。たとえば、ミシン、ステレオ、楽器、ビデオ、ＡＴＭ、複写機やファクシミリ、駅、レストラン、工場内の表示パネルなどのさまざまな表示機器の表示板にも使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の液晶表示装置Ｓであり、Ａはその平面図、Ｂはその右側面図、Ｃは上側面図である。
【図２】図１における切断面線ｅ−ｅによる断面図である。
【図３】従来の液晶表示装置Ｐであり、Ａはその平面図、Ｂはその右側面図、Ｃは上側面図である。
【図４】図３における切断面線ａ−ａによる断面図である。
【図５】従来の液晶表示装置Ｐ１であり、Ａはその平面図、Ｂはその右側面図、Ｃは上側面図である。
【図６】図５に示す要部Ｂの拡大図である。
【図７】図６における切断面線ｃ−ｃによる断面図である。
【図８】導電ゴムの斜視図である。
【図９】図５Ａに示す液晶表示装置Ｐ１の下側面図である。
【図１０】図６における切断面線ｄ−ｄによる断面図である。
【図１１】本発明の液晶表示装置Ｓ２であり、Ａはその平面図、Ｂはその右側面図、Ｃは上側面図である。
【図１２】本発明の半透過型液晶表示装置Ｓ、Ｓ２の要部拡大断面図である。
【図１３】携帯電話の正面図である。
【符号の説明】
【００９７】
Ｓ、Ｓ２・・・液晶表示装置
１・・セグメント側基板
２・・コモン側基板
３・・・表示部
４・・・コモン透明電極群
５、９、２０・・・配線パターン
６・・・コモン側端子群
７・・・シール樹脂
８・・・セグメント側端子群
１０・・・セグメント透明電極群
１４・・・導電粒子
２２、３４、３５・・・基板間導通部
【図１】
0003546049.tif 000002
【図２】
0003546049.tif 000003
【図３】
0003546049.tif 000004
【図４】
0003546049.tif 000005
【図５】
0003546049.tif 000006
【図６】
0003546049.tif 000007
【図７】
0003546049.tif 000008
【図８】
0003546049.tif 000009
【図９】
0003546049.tif 000010
【図１０】
0003546049.tif 000011
【図１１】
0003546049.tif 000012
【図１２】
0003546049.tif 000013
【図１３】
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