(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定位置にある缶ガイドと、タイミングベルト装置と、両端に位置する第一のホイールと第二のホイールとの間に巻き掛けられているコンベアを有するコンベア装置とを備え、前記缶ガイドから缶を前記タイミングベルト装置のタイミングベルトに受け入れ、次に前記タイミングベルトから前記コンベアに前記缶を受け渡すコンベアの缶供給装置であって、固定フレームと、前記固定フレームに対して変位する可動フレームと、前記可動フレームを駆動する駆動装置を有し、前記タイミングベルト装置と前記第一のホイールとを前記可動フレームに支持させてなることを特徴とするコンベアの缶供給装置
【請求項２】
前記タイミングベルトはアタッチメント付タイミングベルトであり、前記コンベアはチエンコンベアであることを特徴とする請求項１記載のコンベアの缶供給装置
【請求項３】
前記駆動装置はエアシリンダーであることを特徴とする請求項１記載のコンベアの缶供給装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、缶を一の場所から他の場所に搬送する場合に使用するコンベア装置においてコンベアに缶を供給するための缶供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
缶を一の場所例えば供給源から他の場所例えば作業場所に搬送する場合にコンベア装置を使用することがある。このようなコンベア装置の缶供給側で使用する缶供給装置は、缶ガイドとターレットとコンベアとを有していて缶ガイドからターレット上に缶を供給しついでターレットからコンベアに缶が受け渡され、コンベアによって缶が作業場所に搬送される。
【０００３】
しかるにこのようなコンベア装置において、コンベアが環境温度によって延び縮みする場合がある。例えば作業が塗装の焼付け乾燥工程であるとすると、コンベアは焼付け乾燥炉の中を通過中に温度上昇して熱伸びして弛みを生じることがある。この弛みを吸収するためにテンションホイールを取り付けることが行われるが、さらに弛みが大きい場合はテンションホイールでは弛みが吸収しきれないのでコンベアを巻き掛けている両端のホイールの一方のホイールの位置をずらして緊張させることが行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記の様に、コンベアを巻き掛けている両端のホイ−ルの位置をずらすと、それに対応するタ−レットの位置も同時に変える必要があり、そのため、コンベアの熱伸びを吸収する作業に手間がかかる。またターレットの位置を変えると缶ガイドの相対的位置が変化するので缶の受け渡しが良好に行われない。また特に、缶ガイドは缶搬送の安定化のためにその位置を固定する必要がある。
このようなことから、コンベアの熱伸びを簡易な方法で良好に吸収することができ、かつ缶ガイドを固定位置に設置したままでコンベアの熱伸びを吸収し、缶ガイドからコンベアへの缶の受け渡しを安定して行うことが出来るコンベアの缶供給装置の開発が望まれている。
【０００５】
この発明は上記のごとき事情に鑑みてなされたものであって、コンベアの熱伸びを簡単な方法で良好に吸収することができ、かつ缶ガイドを固定位置に設置したままでコンベアの熱伸びを吸収し、缶ガイドからコンベアへの缶の受け渡しを安定して行うことが出来るコンベアの缶供給装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的に対応して、この発明のコンベアの缶供給装置は、固定位置にある缶ガイドと、タイミングベルト装置と、両端に位置する第一のホイールと第二のホイールとの間に巻き掛けられているコンベアを有し、前記缶ガイドから缶を前記タイミングベルト装置のタイミングベルトに受け入れ、次に前記タイミングベルトから前記コンベアに前記缶を受け渡すコンベアの缶供給装置であって、固定フレームと、前記固定フレームに対して変位する可動フレームと、前記可動フレームを駆動する駆動装置を備え、タイミングベルト装置と前記第一のホイールとを前記可動フレームに支持させてなることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の詳細を一実施の形態を示す図面について説明する。
図１において、１はコンベア装置である。コンベア装置１は入口部２と出口部３との間に缶ガイド４、タイミングベルト装置５、コンベア装置６、出口コンベア装置７を備えている。
【０００８】
搬送される缶１０はタイミングベルト装置５に受け渡され、ついでタイミングベルト装置５からコンベア装置６に受け渡される。コンベア装置６は缶を作業場所、例えば焼付け乾燥炉８に搬入しかつ搬出する。作業場所から搬出された缶は二つのターレット１１、１２を介して出口コンベア７に受け渡され、出口コンベア装置７で出口部３に運ばれて搬出される。この発明は入口部２における缶供給装置２０に関するものである。
【０００９】
缶供給装置２０は図１、図２および図３に示すように、固定位置にある缶ガイド４と、タイミングベルト装置５とコンベア装置６、固定フレーム３１、可動フレーム３２及びフレーム駆動装置３３を有している。
【００１０】
缶ガイド４は缶のストッカー（図示せず）からの缶を案内してタイミングベルト装置５に供給するものであって、固定位置に設けられている。
タイミングベルト装置５は両端に位置する原動ホイール２２と從動ホイール２１と及び中間の案内ホイール２３との間に巻き掛けられているタイミングベルト２４を有している。タイミングベルト２４は図４に示すようなアタッチメント２５を備えたものである。
【００１１】
コンベア装置６は、入り側端に位置する第一のスプロケットホイール２６と出口側端に位置する第二のスプロケットホイール２７との間に巻き掛けられているチエンコンベア２８を有する。タイミングベルト２４の走行経路とチエンコンベア２８の走行経路とは缶供給装置２０において接近して配置される。
【００１２】
固定フレーム３１は固定位置に設置されていてレール３４を固定して備えている。一方可動フレーム３２の下端にはスライダー３５が取り付けられており、可動フレーム３２はスライダー３５を介して固定フレーム３１のレール３４に載置しており、これにより可動フレーム３２は固定フレーム３１に対して変位可能に支持されている。可動フレーム３２と固定フレーム３１はフレーム駆動装置３３によって連結されていて、フレーム駆動装置３３の動作によって固定フレーム３１上の可動フレーム３２の位置が決定される。フレーム駆動装置３３としてはエアシリンダーを使用することができる。可動フレーム３２にはタイミングベルト装置５の原動ホイール２２、從動ホイール２１及び案内ホイール２３が支持されており、またコンベア装置６の第一のスプロケットホイール２６が支持されている。
【００１３】
このように構成された缶供給装置２０の動作は次のとおりである。搬送される缶１０は缶のストッカー（図示せず）から固定位置にある缶ガイド４を通してタイミングベルト装置５のタイミングベルト２４に受け渡され、ついでタイミングベルト２４からコンベア装置６のチエンコンベア２８に受け渡される。チェンコンベア２８は缶を作業場所、例えば焼付け乾燥炉８に搬送する。
【００１４】
次にチェンコンベア２８が熱伸びして弛みが生じ、この弛みを取る必要がある場合にはフレーム駆動装置３３を動作させて可動フレーム３２を押圧し、固定フレーム３１に対して変位させる。可動フレーム３２の変位によりタイミングベルト装置２４およびチェンコンベア２８の第一のスプロケットホイール２６が変位してチェンコンベア２８に緊張を与える。このとき缶ガイド４とタイミングベルト２４は相対変位するが、タイミングベルト２４は走行経路が直線部分３６を持っているので、この直線部分３６において缶の受け渡し条件が同一に保たれたまま缶ガイド４から缶が支障なくタイミングベルト２４に受け渡される。またタイミングベルト２４とチェンコンベア２８の入り口部分は一緒に動くので両者の間に相対変位はなく、両者間の缶の受け渡しの条件は同一に維持される。
【００１５】
このようにこの発明によれば、コンベアの熱伸びを良好に吸収することができ、かつ缶ガイドを固定位置に設置したままでコンベアの熱伸びを吸収し、缶ガイドからコンベアへの缶の受け渡しを安定して行うことが出来るコンベアの缶供給装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンベア装置の正面構成説明図
【図２】缶供給装置の正面構成説明図
【図３】缶供給装置の側面構成説明図
【図４】タイミングベルトの斜視部分説明図
１    コンベア装置
２    入口部
３    出口部
４    缶ガイド
５    タイミングベルト装置
６    コンベア装置
７    出口コンベア装置
８    焼付け乾燥炉
１０    缶
１１    ターレット
１２    ターレット
２０    缶供給装置
２１    從動ホイール
２２    原動ホイール
２３    案内ホイール
２４    タイミングベルト
２５    アタッチメント
２６    第一のスプロケットホイール
２７    第二のスプロケットホイール
２８    チエンコンベア
３１    固定フレーム
３２    可動フレーム
３３    フレーム駆動装置
３４    レール
３５    スライダー
３６    直線部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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