(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二輪車等の構成部品であるフロントフォークの多数を立設支持して収納するためのコンテナであって、
枠形状のコンテナ本体と、このコンテナ本体の上部内に略水平状に支持されて前記各フロントフォークの上部を位置決め支持するための支持桟と、この支持桟と平行に上下動できるように前記コンテナ本体の底部内に組付けられて、前記各フロントフォークの下端を支持する複数の脚支承部を上面側に有した支承台と、この支承台を上方に弾発的に付勢すべく前記コンテナ本体に組込んだ付勢手段とを備えて、
前記支承台側に回転自在に支持された少なくとも一対の位置調整軸の少なくとも一端にスプロケットホイールを取付けて、これら各スプロケットホイールを前記コンテナ本体側に設けた上下方向の位置決めラックに係合させるとともに、
前記各位置調整軸に同期手段を設けることによりその回動量が同一となるようにし、さらに固定手段によって前記支承台を前記コンテナ本体に対して適宜位置にて固定するようにしたことを特徴とするフロントフォーク用コンテナ。
【請求項２】
前記各位置調整軸に取付けた各スプロケットホイールを、前記コンテナ本体側に係合面が互いに反対となるように設けた上下方向の位置決めラックに係合させるとともに、
前記同期手段を、前記各位置調整軸上に一体化したスプロケットホイールと、これに係合する閉曲線状のチェーンとにより構成するとともに、このチェーンをその途中で１回交差するようにねじったものとすることにより、前記各位置調整軸の回動量が互いに反対で同一となるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のフロントフォーク用コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動二輪車や自転車等の二輪車を構成するフロントフォークの複数を収納するためのコンテナに関し、特にフロントフォークの種類（大きさ）が異なっても、それに十分対応することのできる汎用性の高いコンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動二輪車等は、工場のラインにて大量生産されることが多いため、そのフロントフォーク等の構成部品は一定量まとめてラインへ運ばなければならない。一方、同じフロンフォークといっても種々な形状のものがあり、その高さも車種に応じて異っているものである。そして、このフロントフォークのような構成部品は、自動二輪車の組立ラインとは全く異なる場所で大量生産されるものであり、組立ラインで求められている種類及び数毎にまとめて搬送しなければならないものである。
【０００３】
このような自動二輪車の構成部品であるコンテナフォークを搬送するものとして、出願人は図４に示すようなコンテナを提案してきている（実開平６−２７６８１号公報）。このコンテナは、
「支持基体１０ａを、略水平状態に配置される基板１２と、この基板１２上に略垂直に立設固定されて上端の支承部１５の位置を上下動する伸縮支柱１３と、この伸縮支柱１３の下端両側に位置する基板１２上に設けられてフロントフォーク３０の下端部をそれぞれ弾性的に支持する弾性材１４とにより構成した」
ものであり、
「フロントフォークの種類が異なってもその支持を確実に行うことのできる汎用性を備えていることは勿論、使用勝手の非常によいフロントフォークのために支持台を簡単な構造によって提供することができ、種々な仕様のフロントフォーク３０を大量に収納・運搬することができて、自動二輪車の組立ラインの要求に直ちに応えることができる」
という利点を有しているものである。
【０００４】
図４に示したコンテナは、上述したように、これはこれで十分な機能を有してフロントフォークの保管・運搬に適したものであるが、自動二輪車等の組立てラインにおいては、次の要望が出されるようになってきた。すなわち、フロントフォークが比較的小さなものである場合には、これを上記コンテナから取り出そうとすると、伸縮支柱１３を完全に伸長させた状態、すなわちフロントフォークを最高位置に高く持ち上げた状態にしなければならないことになって、作業性の悪いものとなっているのである。
【０００５】
そこで、コンテナからフロントフォークを取り出す場合に、フロントフォークの大小に拘わらずその持ち上げ量を一定にするにはどうしたらよいかについて種々検討を重ねてきた結果、各フロントフォークの上部支持は一定にしておき、大きさの変化に対する対応は下端支持を変化させればよいことに気づき、本発明を完成したのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとする課題は、収納したフロントフォークを取り出す場合に、その持ち上げ量をフロントフォークの大小に拘わらず一定となるようにすることである。
【０００７】
すなわち、本発明の目的とするところは、複数のフロントフォークを支持して収納しておくことができることは当然として、収納すべきフロントフォークの大きさが異なっても常に同一位置に支持することができて、その取出し作業を一定の状態で行うことのできる汎用性の高いフロントフォーク用コンテナを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、まず請求項１に係る発明の採った手段は、以下の実施形態の説明中において使用する符号を付して示すと、
「二輪車等の構成部品であるフロントフォーク９０の多数を立設支持して収納するためのコンテナであって、
枠形状のコンテナ本体１０と、このコンテナ本体１０の上部内に略水平状に支持されて各フロントフォーク９０の上部９１を位置決め支持するための支持桟２０と、この支持桟２０と平行に上下動できるようにコンテナ本体１０の底部内に組付けられて、各フロントフォーク９０の下端を支持する複数の脚支承部３１を上面側に有した支承台３０と、この支承台３０を上方に弾発的に付勢すべくコンテナ本体１０に組込んだ付勢手段４０とを備えて、
支承台３０側に回転自在に支持された少なくとも一対の位置調整軸５０・５０の少なくとも一端にスプロケットホイール５１を取付けて、これら各スプロケットホイール５１をコンテナ本体１０側に設けた上下方向の位置決めラック５２に係合させるとともに、
各位置調整軸５０に同期手段５３を設けることによりその回動量が同一となるようにし、さらに固定手段６０によって支承台３０をコンテナ本体１０に対して適宜位置にて固定するようにしたことを特徴とするフロントフォーク用コンテナ１００」
である。
【０００９】
すなわち、本発明に係るフロントフォーク用コンテナ１００（以下単にコンテナ１００ということもある）は、そのコンテナ本体１０の底部に各フロントフォーク９０の下端を支承する支承台３０を上下動自在に組付けておいて、この支承台３０を各フロントフォーク９０の大きさに合わせて上下調整した後に、固定手段６０によってコンテナ本体１０の適宜位置に固定するようにしたものである。
【００１０】
また、このコンテナ１００は、その支承台３０をコンテナ本体１０側に支持させた各付勢手段４０によって支持することにより、その上下調整作業を簡単に行えるようにしたものである。そして、このコンテナ１００は、支承台３０側に設けた各位置調整軸５０のスプロケットホイール５１をコンテナ本体１０側の位置決めラック５２に係合させておき、かつ各位置調整軸５０を同期手段５３によって同量回転するようにすることにより、常に水平状態を保ちながら支承台３０を上下動するようにしたものである。
【００１１】
本発明のコンテナ１００について、これに対して複数のフロントフォーク９０を収納する場合から、これらのフロントフォーク９０を取り出す場合までの各作用について、順を追って発明してみると、次の通りである。
【００１２】
まず、複数のフロントフォーク９０を当該コンテナ１００に対して収納する場合であるが、必要ならば固定手段６０による固定を解いておく、何故なら、当該コンテナ１００によって前回収納していた各フロントフォーク９０の大きさと、今回収納すべきフロントフォーク９０の大きさとが異なる場合には、今回のフロントフォーク９０の大きさに合わせて、支承台３０上の脚支承部３１と支持桟２０との寸法を調整しなければならないからである。前回と今回のフロントフォーク９０が同じ大きさのものであれば、固定手段６０を固定したままにしておけばよいが、ここでは前回のものと今回のものとの大きさが変わることを前提として説明していく。
【００１３】
以上のように、支承台３０が上下動し得るように自由にしてあると、この支承台３０を支持している付勢手段４０によって支承台３０が上動するように思えるが、本実施形態の各付勢手段４０では、その上方への付勢力の合計と支承台３０に掛る重力とが丁度バランスするようにしてあるため、実際上は静止したままである。従って、当該支承台３０の上下動は、これにちょっと力を加えるだけで簡単に行えるようになっているものである。一方、この支承台３０の上方に位置する支持桟２０は、コンテナ本体１０に対して固定的にしたものであるため、これにフロントフォーク９０を支持させるか否かに拘らず、そのコンテナ本体１０に対する位置が変化することはない。
【００１４】
さて、ある種類・大きさのフロントフォーク９０の複数を当該コンテナ１００に収納する場合であるが、その作業は、各フロントフォーク９０の上部９１を支持桟２０上に突出している各支持部材２１に上方から係合することによってなされる。このことは、この種のフロントフォークのための一般的なコンテナにおいても同様なのであるが、本発明のコンテナ１００では、もし各フロントフォーク９０の長さが前回のものより長い場合には、各フロントフォーク９０の支持桟２０上への載置によって支承台３０がフロントフォーク９０の長さに応じた寸法だけ下動するすることになる。逆に、各フロントフォーク９０の長さが前回のものより短い場合には、脚支承部３１によってフロントフォーク９０の下端を確実に支承する位置まで支承台３０を上動させるのである。この支承台３０の上下いずれの動作も、支承台３０が各付勢手段４０によってバランスよく支持されているため、小さな力によって行える。
【００１５】
この支承台３０が上下動される場合に重要なことは、当該支承台３０が常に水平状態を維持しながら弾発的になされることである。つまり、この支承台３０には、その四隅に位置している各付勢手段４０によって上方向への付勢力が付されている。つまり、各付勢手段４０によって支承台３０が弾発的に支持されているから、この支承台３０には上動する力が略安定的に付与されているのであり、この支承台３０は、その上下動を小さい力でもって軽く行えるものとなっているのである。
【００１６】
また、この支承台３０の下面には、少なくとも一対の位置調整軸５０が支持してあって、その少なくとも一端に取付けたスプロケットホイール５１が、コンテナ本体１０側に上下方向に設けた位置決めラック５２に係合している。しかも、各位置調整軸５０間には同期手段５３が設けてあるから、各位置調整軸５０は常に同量回転することになる。つまり、この支承台３０は、少なくとも２箇所において上下量が同一となるように規制されているから、水平状態つまり支持桟２０に対して平行に上下動することになるのである。
【００１７】
このようにして、支承台３０のフロントフォーク９０に対した位置調整が完了すれば、この支承台３０を固定手段６０によってコンテナ本体１０に固定すればよいのである。本実施形態のものにおいては、固定手段６０を構成しているハンドル６１が、図１に示したように、コンテナ本体１０の下部中央部に形成した固定溝１４の外側に１つだけ露出するようにしてあるから、このハンドル６１を回動するのみで、支承台３０のコンテナ本体１０に対する固定が行えるのである。換言すれば、支承台３０の上下調整をもこのハンドル６１を上下させることによって行えるようにしているのであり、全体の操作を作業者が大きく動き回らなくても行えるのである。
【００１８】
以上のようにして複数のフロントフォーク９０が収納されたコンテナ１００には、そのコンテナ本体１０にキャスター１２が設けてあるから、所望の保管場所まで簡単に移動させることができることは言うまでもない。また、このようにしたコンテナ１００は、これを他のコンテナ１００の上に積み上げる、つまりスタッキングすることもできるものとなっている。すなわち、このコンテナ１００を構成しているコンテナ本体１０の四角にはスタッキング支柱１１が配置してあって、このスタッキング支柱１１上には他のコンテナ１００側のスタッキング支柱１１がそのまま積み上げられるものとしてあるため、１つのコンテナ１００の直上に他のコンテナ１００を積み上げることができるのである。
【００１９】
今度は、自動二輪車等の組立てラインにて、各コンテナ１００内のフロントフォーク９０を取り出すのであるが、前述したように、各フロントフォーク９０を事実上支持している支持桟２０は、フロントフォーク９０の大きさに拘わらずその位置が全く変化しないものであるから、フロントフォーク９０の取り出しのために持ち上げ量は、フロントフォーク９０の大きさに拘わらず常に一定となっている。従って、組立てラインにおけるフロントフォーク９０の取出装置については、フロントフォーク９０の大きさの変化による調整作業は全く不要となっているのである。
【００２０】
さて、上記の課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に係るフロントフォーク用コンテナ１００について、
「各位置調整軸５０に取付けた各スプロケットホイール５１を、コンテナ本体１０側に係合面が互いに反対となるように設けた上下方向の位置決めラック５２に係合させるとともに、
同期手段５３を、各位置調整軸５０上に一体化したスプロケットホイール５３ａと、これに係合する閉曲線状のチェーン５３ｂとにより構成するとともに、このチェーン５３ｂをその途中で１回交差するようにねじったものとすることにより、各位置調整軸５０の回動量が互いに反対で同一となるようにした」
ことである。
【００２１】
この請求項２に係るコンテナ１００においても、基本的には、その支承台３０を、少なくとも２箇所において上下量が同一となるように規制したものであり、当該支承台３０が水平状態つまり支持桟２０に対して平行に上下動するようにしたものであるが、各位置調整軸５０に設けたスプロケットホイール５１の、コンテナ本体１０側に上下方向に設けた位置決めラック５２に対する係合を簡単な構成によって確実に行えるようにしたものである。
【００２２】
すなわち、この請求項２に係るコンテナ１００においては、図３にも示すように、各スプロケットホイール５１が、係合面が互いに反対となるようにコンテナ本体１０側に設けた上下方向の位置決めラック５２に係合させてあり、図示左側のスプロケットホイール５１はその右側に配置した位置決めラック５２に噛合しており、図示右側のスプロケットホイール５１はその右側に配置した位置決めラック５２に噛合している。また、同期手段５３を、各位置調整軸５０上に一体化したスプロケットホイール５３ａと、これに係合する閉曲線状のチェーン５３ｂとにより構成するとともに、このチェーン５３ｂをその途中で１回交差するようにねじったものとしてある。
【００２３】
従って、このコンテナ１００における各位置調整軸５０は、その上のスプロケットホイール５３ａに掛装してある閉曲線状のチェーン５３ｂによって互いに引き寄せられているから、各スプロケットホイール５１の位置決めラック５２に対する噛合が、他に付勢手段を設けなくても、自動的かつ確実に行われているのである。そして、このコンテナ１００における各位置調整軸５０は、これに掛装して有るチェーン５３ｂをその途中で１回交差するようにねじってあるから、各位置調整軸５０の回動量が互いに反対で同一となり、支承台３０が水平状態つまり支持桟２０に対して平行に上下動するのである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以上のように構成した本発明を、図面に示した実施の形態であるフロントフォーク用コンテナ１００について説明すると、次の通りである。この場合、請求項１及び２に係る各発明は、実施形態のフロントフォーク用コンテナ１００中に実質的に含まれているため、以下の説明はこの実施形態のコンテナ１００を中心にして行うこととする。
【００２５】
図１及び図２には、本発明に係るフロントフォーク用コンテナ１００の正面図及び側面図が示してあるが、このコンテナ１００は、略四角の箱形で枠形状のコンテナ本体１０を有している。コンテナ本体１０は、例えば多数の金属製角パイプを組み合わせて溶着することにより構成したものであり、その内の四隅のものをスタッキング支柱１１としてある。すなわち、角スタッキング支柱１１の下端には、他のコンテナ１００のスタッキング支柱１１の上端を位置ズレしないように支持できるものが設けてあるのであり、複数のフロントフォーク９０を収納したコンテナ１００を上方に積み上げられるように構成したものである。また、このコンテナ本体１０の下面側にはキャスター１２が設けてあり、これにより、当該コンテナ１００の移動を自由に行えるようにしてある。
【００２６】
このコンテナ本体１０を構成している各スタッキング支柱１１の直近には、図１に示すように、付勢手段４０を収納するための付勢手段収納部１３が形成してある。この付勢手段収納部１３の上端には、付勢手段４０である引張りスプリングあるいはガススプリングの一端が連結されるのであり、付勢手段４０の他端（下端）は、後述する支承台３０の側端面に連結されるのである。すなわち、各付勢手段４０は、支承台３０を常に上方へ付勢しながら弾発的に支持するものであるが、この付勢手段４０が十分な作用を発揮できるようにするために、各スタッキング支柱１１の直近に位置するコンテナ本体１０側に付勢手段収納部１３が形成してあるのである。
【００２７】
また、このコンテナ本体１０の正面側には、図１に示したように、後述する固定手段６０を構成しているハンドル６１の軸部を上下動可能に案内する固定溝１４が形成してある。ハンドル６１の案内は、当該コンテナ本体１０の下側半分程度で行われるようにすれば十分であるため、固定溝１４はコンテナ本体１０の正面の下側半分だけに形成してある。何故なら、このコンテナ１００内に収納すべきフロントフォーク９０は、その長さが種々変化するものであるといっても、支持桟２０から下方にはある程度の長さを有したものだからである。
【００２８】
支持桟２０は、上述したコンテナ本体１０の上部に水平状に固定されるものであり、その上面には、各フロントフォーク９０の上部９１を受け止めて位置決めするための支持部材２１が複数設けてある。勿論、この支持桟２０の位置は、これに支持させた各フロントフォーク９０の上端が、コンテナ本体１０を構成している各スタッキング支柱１１の上端より僅かに低くなるように設定してあり、これにより、フロントフォーク９０を収納した各コンテナ１００のスタッキングをフロントフォーク９０に損傷を与えないで行えるようにしてある。
【００２９】
そして、コンテナ本体１０の下部には、各フロントフォーク９０の下端を支承するために支承台３０が上下動可能に組付けてあり、この支承台３０の上面には各フロントフォーク９０の下端を弾力的に支持するための脚支承部３１が設けてある。この脚支承部３１と、上述した支持桟２０側の支持部材２１とによって、一本のフロントフォーク９０が位置決め支持されるのであり、運搬時の衝撃が直接フロントフォーク９０に加わらないように、各脚支承部３１及び支持部材２１はフロントフォーク９０を弾力的に支持するものとしてある。
【００３０】
このような支承台３０は、コンテナ本体１０に対して上下調整自在に支持されなければならないが、その主たる役目を果たしているのが、コンテナ本体１０側の各付勢手段収納部１３内に収納してある付勢手段４０と、この付勢手段４０の下端を支承台３０側に連結するために、支承台３０の端面に一体化されて付勢手段収納部１３内を上下動すべく案内される案内支持部３２である。すなわち、この支承台３０は、その端面に一体化した各案内支持部３２がコンテナ本体１０側の付勢手段収納部１３内にて案内されることにより、コンテナ本体１０に対して上下動自在に案内されるものであり、また各案内支持部３２に下端を連結した付勢手段４０の上端をコンテナ本体１０側に固定することにより、当該支承台３０はコンテナ本体１０の上方に向けて弾発的に付勢されているのである。
【００３１】
また、この支承台３０は、常に水平状態で上下動されなければならないものであるが、それを行うのが位置調整軸５０である。本実施形態のコンテナ１００では、図１に示したように、支承台３０の下面の左右両側に、一対の位置調整軸５０を互いに平行とさせながら回転自在に支持してあり、各位置調整軸５０の端部はコンテナ本体１０にまで突出させてある。そして、この位置調整軸５０の端部にはスプロケットホイール５１がそれぞれ一体的に取付けてあり、これらのスプロケットホイール５１は、コンテナ本体１０側の上下方向に設けた位置決めラック５２にそれぞれ係合している。この位置決めラック５２は、スプロケットホイール５１を噛合させるラチェット状のものであれば何出も良く、本実施形態では所定長さのチェーンを使用している。
【００３２】
そして、各位置調整軸５０は、これを同量づつ回転するものとしなければ、支承台３０を水平状態にしたまま上下動することができないから、本発明では、図２にも示したように、両位置調整軸５０間に同期手段５３を設けてある。この同期手段５３の具体的構成は、各位置調整軸５０上に一体化したスプロケットホイール５３ａと、これに係合するチェーン５３ｂである。また、本実施形態のコンテナ１００においては、図１に示したように、各位置決めラック５２の取付け位置を左右対称にしているため、これを噛合する各スプロケットホイール５１が互いに反対方向に回転しないと支承台３０の上下動を行えないから、同期手段５３を構成しているチェーン５３ｂは、図３にも示すように、その途中で１回交差するようにねじってある。
【００３３】
つまり、このコンテナ１００においては、基本的には、その支承台３０を、少なくとも２箇所において上下量が同一となるように規制したものであり、当該支承台３０が水平状態つまり支持桟２０に対して平行に上下動するようにしたものである。すなわち、このコンテナ１００においては、図３に示したように、各スプロケットホイール５１が、係合面が互いに反対となるようにコンテナ本体１０側に設けた上下方向の位置決めラック５２に係合させてあり、図示左側のスプロケットホイール５１はその右側に配置した位置決めラック５２に噛合しており、図示右側のスプロケットホイール５１はその右側に配置した位置決めラック５２に噛合している。また、同期手段５３を、各位置調整軸５０上に一体化したスプロケットホイール５３ａと、これに係合する閉曲線状のチェーン５３ｂとにより構成するとともに、前述したように、このチェーン５３ｂをその途中で１回交差するようにねじったものとしてある。
【００３４】
従って、各位置調整軸５０は、その上のスプロケットホイール５３ａに掛装してある閉曲線状のチェーン５３ｂによって互いに引き寄せられているから、各スプロケットホイール５１の位置決めラック５２に対する噛合が、他に付勢手段を設けなくても、自動的かつ確実に行われているのである。そして、このコンテナ１００における各位置調整軸５０は、これに掛装して有るチェーン５３ｂをその途中で１回交差するようにねじってあるから、各位置調整軸５０の回動量が互いに反対で同一となり、支承台３０が水平状態つまり支持桟２０に対して平行に上下動するのである。
【００３５】
上下調整された支承台３０は、その位置で固定しなければならないが、これを行うのが図１及び図３に示した固定手段６０である。この固定手段６０は、本実施形態の場合には、作業者が手で回動できるハンドル６１と、このハンドル６１を支承台３０側に螺進螺退可能支持するネジ軸とを有するもので、このネジ軸はコンテナ本体１０側の正面中央に形成してある固定溝１４ないに挿通され、この固定溝１４の外側にハンドル６１を配置するようにしてある。従って、この固定手段６０においては、ハンドル６１を回動することにより、そのコンテナ本体１０側に対する固定とその解除とが簡単に行えるものなのでる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明においては、上記実施形態において例示した如く、「二輪車等の構成部品であるフロントフォーク９０の多数を立設支持して収納するためのコンテナであって、
枠形状のコンテナ本体１０と、このコンテナ本体１０の上部内に略水平状に支持されて各フロントフォーク９０の上部９１を位置決め支持するための支持桟２０と、この支持桟２０と平行に上下動できるようにコンテナ本体１０の底部内に組付けられて、各フロントフォーク９０の下端を支持する複数の脚支承部３１を上面側に有した支承台３０と、この支承台３０を上方に弾発的に付勢すべくコンテナ本体１０に組込んだ付勢手段４０とを備えて、
支承台３０側に回転自在に支持された少なくとも一対の位置調整軸５０・５０の少なくとも一端にスプロケットホイール５１を取付けて、これら各スプロケットホイール５１をコンテナ本体１０側に設けた上下方向の位置決めラック５２に係合させるとともに、
各位置調整軸５０に同期手段５３を設けることによりその回動量が同一となるようにし、さらに固定手段６０によって支承台３０をコンテナ本体１０に対して適宜位置にて固定するようにしたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより複数のフロントフォークを支持して収納しておくことができることは当然として、収納すべきフロントフォークの大きさが異なっても常に同一位置に支持することができて、その取出し作業を一定の状態で行うことのできる汎用性の高いフロントフォーク用コンテナを提供することができるのである。
【００３７】
また、請求項２に係る発明においては、上記請求項１に係るコンテナ１００について、
「各位置調整軸５０に取付けた各スプロケットホイール５１を、コンテナ本体１０側に係合面が互いに反対となるように設けた上下方向の位置決めラック５２に係合させるとともに、
同期手段５３を、各位置調整軸５０上に一体化したスプロケットホイール５３ａと、これに係合する閉曲線状のチェーン５３ｂとにより構成するとともに、このチェーン５３ｂをその途中で１回交差するようにねじったものとすることにより、各位置調整軸５０の回動量が互いに反対で同一となるようにしたこと」
にその特徴があり、これにより、請求項１の発明と同様な効果を発揮することができることは勿論のこと、スプロケットホイール５３ａに掛装してある閉曲線状のチェーン５３ｂによって各位置調整軸５０を互いに引き寄せることができて、各スプロケットホイール５１の位置決めラック５２に対する噛合を、他に付勢手段を設けなくても、つまり簡単な構成によって自動的かつ確実に行うことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフロントフォーク用コンテナの正面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】同フロントフォーク用コンテナのコンテナ本体に対する支持構造を示すもので、（イ）はその部分拡大正面図、（ロ）は同平面図である。
【図４】従来の技術を示す正面図である。
【符号の説明】
１００  フロントフォーク用コンテナ
１０  コンテナ本体
１１  スタッキング支柱
１２  キャスター
１３  付勢手段収納部
１４  固定溝
２０  支持桟
２１  支持部材
３０  支承台
３１  脚支承部
３２  案内支持部
４０  付勢手段
５０  位置調整軸
５１  スプロケットホイール
５２  位置決めラック
５３  同期手段
５３ａ  スプロケットホイール
５３ｂ  チェーン
６０  固定手段
６１  ハンドル
９０  フロントフォーク
９１  上部
【図１】
0003550630.tif 000002
【図２】
0003550630.tif 000003
【図３】
0003550630.tif 000004
【図４】
0003550630.tif 000005