(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に発熱抵抗体を有する筒状の発熱定着ローラ本体と、該発熱定着ローラ本体の両側端部に取付けられる非導電性のジャーナルと、外部から電力の供給を行うための給電面を有し上記ジャーナルへ取付けられる給電用部材と、該給電用部材に接触した状態で上記ジャーナルに取付けられ上記発熱定着ローラ本体の内周面に変形による弾性力で接触する導電性の中継部材とが備えられ、上記給電用部材の給電面の回転中心が上記発熱定着ローラ本体の回転軸心上にあり、上記給電面の中心に外部電極を接触させることを特徴とする発熱定着ローラ。
【請求項２】
上記ジャーナルを主体とする給電ユニットが、上記発熱定着ローラ本体内部の空気を逃がすための通気孔を有していることを特徴とする請求項１記載の発熱定着ローラ。
【請求項３】
内面に発熱抵抗体を有する筒状の発熱定着ローラ本体と、該発熱定着ローラ本体の両側端部に取付けられる非導電性のジャーナルと、外部から電力の供給を行うための給電面を有し上記ジャーナルへ取付けられる給電用部材と、該給電用部材に接触した状態で上記ジャーナルに取付けられ上記発熱定着ローラ本体の内周面に変形による弾性力で接触する導電性の中継部材とが備えられ、上記中継部材が取り付けられたジャーナルを上記発熱定着ローラ本体に取り付けた後に上記給電用部材を上記ジャーナルに取り付けるように構成されているとともに、該給電用部材を取り付けた時に上記中継部材が上記発熱定着ローラ本体の内周面に接触するように構成されていることを特徴とする発熱定着ローラ。
【請求項４】
内面に発熱抵抗体を有する筒状の発熱定着ローラ本体と、該発熱定着ローラ本体の両側端部に取付けられる非導電性のジャーナルと、外部から電力の供給を行うための給電面を有し上記ジャーナルへ取付けられる給電用部材と、該給電用部材に接触した状態で上記ジャーナルに取付けられ上記発熱定着ローラ本体の内周面に変形による弾性力で接触する導電性の中継部材とが備えられ、上記中継部材と上記給電用部材とは上記ジャーナルに取り付けられたときに互いに係止されるように構成されているとともに、上記給電用部材を上記ジャーナルから引き出して所定位置に固定した時に上記中継部材が上記発熱定着ローラ本体の内周面に接触するように構成されていることを特徴とする発熱定着ローラ。
【請求項５】
内面に発熱抵抗体を有する筒状の発熱定着ローラ本体と、該発熱定着ローラ本体の両側端部に取付けられる非導電性のジャーナルと、外部から電力の供給を行うための給電面を有し上記ジャーナルへ取付けられる給電用部材と、該給電用部材に接触した状態で上記ジャーナルに取付けられ上記発熱定着ローラ本体の内周面に変形による弾性力で接触する導電性の中継部材とが備えられ、上記中継部材が取り付けられたジャーナルを上記発熱定着ローラ本体に取り付けた後に上記給電用部材を上記ジャーナルに押し込んで該給電用部材と上記中継部材とを係止するように構成されているとともに、押し込んだ時に変形した上記ジャーナルの復元動作による上記給電用部材の戻り動作で上記中継部材が上記発熱定着ローラ本体の内周面に接触するように構成されていることを特徴とする発熱定着ローラ。
【請求項６】
上記ジャーナルに対する上記給電用部材の所定位置への固定がスナップフィット構造であることを特徴とする請求項４記載の発熱定着ローラ。
【請求項７】
上記ジャーナルに対する上記給電用部材の取り付けがスナップフィット構造であることを特徴とする請求項４記載の発熱定着ローラ。
【請求項８】
上記給電用部材と中継部材との係止がスナップフィット構造によってなされることを特徴とする請求項４又は５記載の発熱定着ローラ。
【請求項９】
内面に発熱抵抗体を有する筒状の発熱定着ローラ本体と、該発熱定着ローラ本体の両側端部に取付けられる非導電性のジャーナルと、外部から電力の供給を行うための給電面を有し上記ジャーナルへ取付けられる給電用部材と、該給電用部材に接触した状態で上記ジャーナルに取付けられ上記発熱定着ローラ本体の内周面に変形による弾性力で接触する導電性の中継部材とが備えられ、上記発熱定着ローラ本体に対する上記ジャーナルの取り付けが、スナップフィット構造によってなされることを特徴とする発熱定着ローラ。
【請求項１０】
上記給電用部材にスナップフィット構造による固定のための溝が形成され、該溝は上記給電用部材の外面に周方向に部分的に形成されていることを特徴とする請求項４記載の発熱定着ローラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真装置等に用いられる定着装置の、いわゆる自己発熱型の発熱定着ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真装置では、トナー像が転写された用紙を発熱定着ローラと加圧ローラとを備えた定着装置に送り、ここでトナーを溶融させて用紙に定着させることが行われている。
近年、この種の発熱定着ローラとして、例えば特開平４−３２６３８７号公報や特開平６−３６１２１号公報等に開示されるように、発熱抵抗体がローラ表面、又は内面に形成された発熱定着ローラが提案されている。ローラの端部に給電部が形成されており、該給電部を介して外部から電力を供給し、発熱抵抗体を発熱させる構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
発熱定着ローラは回転体であるため、ローラ外周面に給電部が形成されている構成の場合には、ローラ径が大きくなると給電部の周速が速くなり、例えばカーボンブラシ等が使われていると、給電の際、摩耗粉の飛び散りが懸念される。
摩耗粉が飛び散ると、発熱定着ローラの表面に付着して不良画像が発生するばかりでなく、発熱定着ローラ、加圧ローラの耐久性について悪影響を及ぼす。
【０００４】
また、発熱抵抗体がローラ内面に形成されているタイプにおいて、ローラ端部の内部に接着によって給電部を固定する構成のものもあるが、熱による変形や外部電極との接触圧によって接着固定が外れ易い。給電部の接着固定が外れた場合には、スパークの発生、さらには発火へつながる危険性がある。
また、発熱抵抗体がローラ内面に形成されているタイプにおいて、ローラ端部の内部を給電部で覆う構成、すなわち封止する構成にすると、ローラ内部の空気の熱膨張に耐えられずに破裂する。しかしながら、ローラ内部を貫通状態とすると、ローラ内部の熱が外部へ逃げて熱効率が悪くなる。
【０００５】
本発明は、ローラ径の大きさに拘わらず摩耗粉の発生を防止できるとともに、給電部でのスパークや発火を防止でき、さらには熱膨張による破裂も防止できる発熱定着ローラの提供を、その目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく、請求項１記載の発明では、内面に発熱抵抗体を有する筒状の発熱定着ローラ本体と、該発熱定着ローラ本体の両側端部に取付けられる非導電性のジャーナルと、外部から電力の供給を行うための給電面を有し上記ジャーナルへ取付けられる給電用部材と、該給電用部材に接触した状態で上記ジャーナルに取付けられ上記発熱定着ローラ本体の内周面に変形による弾性力で接触する導電性の中継部材とが備えられ、上記給電用部材の給電面の回転中心が上記発熱定着ローラ本体の回転軸心上にあり、上記給電面の中心に外部電極を接触させる、という構成を採っている。
【０００７】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の構成において、上記ジャーナルを主体とする給電ユニットが、上記発熱定着ローラ本体内部の空気を逃がすための通気孔を有している、という構成を採っている。
請求項３記載の発明では、内面に発熱抵抗体を有する筒状の発熱定着ローラ本体と、該発熱定着ローラ本体の両側端部に取付けられる非導電性のジャーナルと、外部から電力の供給を行うための給電面を有し上記ジャーナルへ取付けられる給電用部材と、該給電用部材に接触した状態で上記ジャーナルに取付けられ上記発熱定着ローラ本体の内周面に変形による弾性力で接触する導電性の中継部材とが備えられ、上記中継部材が取り付けられたジャーナルを上記発熱定着ローラ本体に取り付けた後に上記給電用部材を上記ジャーナルに取り付けるように構成されているとともに、該給電用部材を取り付けた時に上記中継部材が上記発熱定着ローラ本体の内周面に接触するように構成されている、という構成を採っている。
【０００８】
請求項４記載の発明では、内面に発熱抵抗体を有する筒状の発熱定着ローラ本体と、該発熱定着ローラ本体の両側端部に取付けられる非導電性のジャーナルと、外部から電力の供給を行うための給電面を有し上記ジャーナルへ取付けられる給電用部材と、該給電用部材に接触した状態で上記ジャーナルに取付けられ上記発熱定着ローラ本体の内周面に変形による弾性力で接触する導電性の中継部材とが備えられ、上記中継部材と上記給電用部材とは上記ジャーナルに取り付けられたときに互いに係止されるように構成されているとともに、上記給電用部材を上記ジャーナルから引き出して所定位置に固定した時に上記中継部材が上記発熱定着ローラ本体の内周面に接触するように構成されている、という構成を採っている。
請求項５記載の発明では、内面に発熱抵抗体を有する筒状の発熱定着ローラ本体と、該発熱定着ローラ本体の両側端部に取付けられる非導電性のジャーナルと、外部から電力の供給を行うための給電面を有し上記ジャーナルへ取付けられる給電用部材と、該給電用部材に接触した状態で上記ジャーナルに取付けられ上記発熱定着ローラ本体の内周面に変形による弾性力で接触する導電性の中継部材とが備えられ、上記中継部材が取り付けられたジャーナルを上記発熱定着ローラ本体に取り付けた後に上記給電用部材を上記ジャーナルに押し込んで該給電用部材と上記中継部材とを係止するように構成されているとともに、押し込んだ時に変形した上記ジャーナルの復元動作による上記給電用部材の戻り動作で上記中継部材が上記発熱定着ローラ本体の内周面に接触するように構成されている、という構成を採っている。
請求項６記載の発明では、請求項４記載の構成において、上記ジャーナルに対する上記給電用部材の所定位置への固定がスナップフィット構造である、という構成を採っている。
【０００９】
請求項７記載の発明では、請求項４記載の構成において、上記ジャーナルに対する上記給電用部材の取り付けがスナップフィット構造である、という構成を採っている。
請求項８記載の発明では、請求項４又は５記載の構成において、上記給電用部材と中継部材との係止がスナップフィット構造によってなされる、という構成を採っている。
請求項９記載の発明では、内面に発熱抵抗体を有する筒状の発熱定着ローラ本体と、該発熱定着ローラ本体の両側端部に取付けられる非導電性のジャーナルと、外部から電力の供給を行うための給電面を有し上記ジャーナルへ取付けられる給電用部材と、該給電用部材に接触した状態で上記ジャーナルに取付けられ上記発熱定着ローラ本体の内周面に変形による弾性力で接触する導電性の中継部材とが備えられ、上記発熱定着ローラ本体に対する上記ジャーナルの取り付けが、スナップフィット構造によってなされる、という構成を採っている。
【００１０】
請求項１０記載の発明では、請求項４記載の構成において、上記給電用部材にスナップフィット構造による固定のための溝が形成され、該溝は上記給電用部材の外面に周方向に部分的に形成されている、という構成を採っている。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図１乃至図４に基づいて説明する。
図４に示すように、定着装置２には、自己発熱型の発熱定着ローラ４と加圧ローラ６が備えられており、発熱定着ローラ４は両端部を軸受８で回転可能に支持されている。
発熱定着ローラ４は、図２に示すように、筒状の発熱定着ローラ本体１０と、この発熱定着ローラ本体１０の両端部に取り付けられる給電ユニット１２とから構成されている。発熱定着ローラ本体１０の内面には発熱抵抗体１４が層状に設けられているとともに、この発熱抵抗体１４に電気的に接続された給電用端子面１６が形成されている。
【００１２】
給電ユニット１２は、発熱定着ローラ本体１０の端部へ固定するためのベース部材としての非導電性の合成樹脂製のジャーナル１８と、このジャーナル１８に圧入して取り付けられる棒状で導電性の給電用部材２０と、ジャーナル１８の内方端面に取り付けられる板状で椀状ないし筒状に形成された導電性の中継部材２２とから構成されている（請求項１）。
ジャーナル１８は、発熱定着ローラ本体１０の端部に入り込む挿入部１８ａと、発熱定着ローラ本体１０の内径より大径の鍔部１８ｂとから構成されており、挿入部１８ａの先端部には中継部材２２の外周端部が変位するための段差部１８ｃが形成されている。また、ジャーナル１８の内部には空隙部１８ｄが形成されており、外方端部には図３に示すように、給電用部材２０の挿入用孔１８ｅが形成されている。
給電用部材２０は、ジャーナル１８内に入り込む挿入部２０ａと、これより大径の係止部２０ｂとから構成されており、係止部２０ｂの軸方向外端面は給電面２０ｃとしてなる。
中継部材２２はジャーナル１８の内方端面に固着されるとともに中心部を給電用部材２０の内方端面に固着されて支持されるようになっており、その外周端部は、発熱定着ローラ本体１０の内径より大きい外径を有するように折り曲げられている。図示しないが、中継部材２２の外周端部には発熱定着ローラ本体１０の端部に圧入したときに変形可能に適当箇所にスリットが形成されている。なお、中継部材２２の形状は椀状ないし筒状に限らず、帯板状としてもよい。以下の例においても同様である。
【００１３】
図２に示すように、給電ユニット１２を組み付けた状態で発熱定着ローラ本体１０の端部に圧入すると、図１に示すように、中継部材２２の外周端部２２ａは変形し、その弾性復帰力をもって発熱定着ローラ本体１０の給電用端子面１６に接触する。これによって、外部から発熱抵抗体１４への通電が可能となる。
また、本実施例においては、給電用部材２０の回転軸心Ｒと発熱定着ローラ本体１０の回転軸心はほぼ一致しており、給電面２０ｃの回転中心は発熱定着ローラ本体１０の回転軸心上に位置する。
給電面２０ｃの回転中心が発熱定着ローラ本体１０の回転軸心上に位置するので、給電面２０ｃの中心に外部電極Ｅを接触させた場合、回転速度は０ｍｍ／ｓとなる。従って、給電面２０ｃの回転中心近傍で給電を行えば接触による電極の摩耗を極めて少なくすることができ、摩耗粉の飛散による不良画像の発生等の問題を防止することができる。
また、給電ユニット１２を組み立てて発熱定着ローラ本体１０の端部に圧入する機械的固定構成であるので、発熱定着ローラ本体１０内の温度上昇によって固定構成が変形したり外れることもない。
【００１４】
発熱定着ローラ本体１０の端部における給電ユニット１２の密閉度が高く、空気膨張による破裂が懸念される場合には、図５に示すように、中継部材２２に通気孔２２ｂを形成するとともに、ジャーナル１８に通気孔１８ｆを形成する構成とすることができる（請求項２）。これによって、発熱定着ローラ本体１０内部と外気とが連通状態となり、発熱定着ローラ本体１０内部の熱膨張による空気の逃げ道が確保される。なお、通気孔２２ｂ、１８ｆの大きさは、熱効率の低下を極力抑える観点から、熱膨張による破裂を来さない最小限の大きさが望ましい。
また、通気孔の形成は、中継部材２２及びジャーナル１８の組合せに限らず、中継部材２２及び給電用部材２０を対象とすることもでき、形成位置も図５に示すものに限られない。要するに、熱膨張による破裂を防止し得る範囲で適宜に設定することができるものである。
【００１５】
図６及び図７は、請求項３に対応する実施例を示すものである。
本実施例における給電ユニット２４は、非導電性のジャーナル２６と、このジャーナル２６の内方端に係止される椀状ないし筒状で導電性の中継部材２８と、該中継部材２８及びジャーナル２６を発熱定着ローラ本体１０の端部に取り付けた後にジャーナル２６に圧入して固定される棒状で導電性の給電用部材３０とから構成されている。なお、発熱定着ローラ本体１０の発熱抵抗体１４と、給電用端子面１６は図面上省略している。以降の図においても同様である。
【００１６】
ジャーナル２６は、挿入部２６ａと、発熱定着ローラ本体１０の内径より大径の鍔部２６ｂとから構成されており、挿入部２６ａの先端側には溝２６ｃを有する係止凸部２６ｄが径方向の対向位置をもって一対形成されている。係止孔を有する中継部材２８を係止凸部２６ｄに押し込むことにより、中継部材２８はジャーナル２６の先端に係止される。
中継部材２８は、係止孔を有する底面部２８ａと、該底面部２８ａから発熱定着ローラ本体１０の内方へ略垂直に曲げられた外周端部２８ｂとから断面略コ字状に構成されており、外周端部２８ｂの外径は発熱定着ローラ本体１０の内径より小さく設定されている。
ジャーナル２６の外方端部には挿入用孔２６ｃが形成されているとともに、突縁２６ｆ及びこの突縁２６ｆの弾性変形を増大させるための溝２６ｅが形成されている。
給電用部材３０は、突縁２６ｆ間の径より大径の挿入部３０ａと、これより大径の係止部３０ｂとから構成されており、挿入部３０ａと係止部３０ｂの間には、突縁２６ｆが入り込む溝３０ｄが形成されている。係止部３０ｂの軸方向外端面は給電面３０ｃとしてなる。また、挿入部３０ａの長さＬ１は、ジャーナル２６から中継部材２８までの距離Ｌ２より長く設定されている。さらに挿入部３０ａの先端は中継部材２８の変形を円滑に生じさせるように湾曲凸面に形成されている。
【００１７】
図６に示すように、中継部材２８が係止されたジャーナル２６を発熱定着ローラ本体１０の端部に圧入固定した状態で、給電用部材３０をジャーナル２６へ押し込むと、図７に示すように、長さの相違分給電用部材３０の先端部が中継部材２８の底面部２８ａを押圧し、中継部材２８は変形する。この押圧動作に伴って中継部材２８の外周端部２８ｂも変位・変形し、発熱定着ローラ本体１０内の給電用端子面に接触する。
一方、給電用部材３０の挿入部３０ａによって内方に変形したジャーナル２６の突縁２６ｆは、給電用部材３０の押し込みが完了した段階で溝３０ｄに入り込み、これによって給電用部材３０はジャーナル２６に対してロックされる。
本実施例の場合も、給電面３０ｃの回転中心は発熱定着ローラ本体１０の回転軸心上に位置する。以下の例においても同じである。
【００１８】
図８及び図９は、請求項４，６，８に対応する実施例を示すものである。
本実施例における給電ユニット３２は、非導電性のジャーナル３４と、このジャーナル３４の内方端に設けられる椀状ないし筒状で導電性の中継部材３６と、ジャーナル３４に挿入されるとともに中継部材３６に係止される棒状で導電性の給電用部材３８とから構成されている。
【００１９】
ジャーナル３４は、挿入部３４ａと、発熱定着ローラ本体１０の内径より大径の鍔部３４ｂとから構成されており、挿入部３４ａの先端部には段差部３４ｆが形成されている。
中継部材３６は、係止孔を有する底面部３６ａと、該底面部３６ａから発熱定着ローラ本体１０の軸方向外方へ略垂直に曲げられた外周端部３６ｂとから断面略コ字状に構成されており、外周端部３６ｂの外径は発熱定着ローラ本体１０の内径より小さく設定されている。
ジャーナル３４の外方端部には挿入用孔３４ｃが形成されているとともに、突縁３４ｄ及びこの突縁３４ｄの弾性変形を増大させるための溝３４ｅが形成されている。
給電用部材３８は、突縁３４ｄ間の径より大径の挿入部３８ａと、これより大径の係止部３８ｂとから構成されており、挿入部３８ａの後端部には、突縁３４ｄが入り込む溝３８ｄが形成されている。該溝３８ｄと上記ジャーナル３４の突縁３４ｄはスナップフィット構造の関係を有している（請求項６）。係止部３８ｂの軸方向外端面は給電面３８ｃとしてなる。一方、挿入部３８ａの先端部には、溝３８ｅを有する係止凸部３８ｆが径方向の対向位置をもって形成されている。該係止凸部３８ｆと中継部材３６の底面部３６ａに形成された係止孔とはスナップフィット構造の関係を有している（請求項８）。
【００２０】
ジャーナル３４に給電用部材３８を押し込んだ後に、給電用部材３８の先端部に中継部材３６の底面部３６ａを押し込むと、中継部材３６と給電用部材３８とがスナップフィットによって係止され、給電ユニット３２の組立が完了する。かかる状態で給電ユニット３２を発熱定着ローラ本体１０の端部に圧入して固定する（図８）。次いで、図９に示すように、給電用部材３８を発熱定着ローラ本体１０の軸方向外方へ所定長さ引き出すと、給電用部材３８の溝３８ｄにジャーナル３４の突縁３４ｄがスナップフィットし、給電用部材３８の位置固定がなされる。
この引き出し操作に伴って、中継部材３６が変形し、その外周端部３６ｂは発熱定着ローラ本体１０の給電用端子面に接触する（請求項４）。中継部材３６と給電用部材３８との結合がスナップフィット構造であるので、組立性を向上させることができる。
【００２１】
図１０及び図１１は、請求項３，５，７に対応する実施例を示すものである。
本実施例における給電ユニット４０は、非導電性のジャーナル４２と、このジャーナル４２の内方端に係止される椀状ないし筒状で導電性の中継部材４４と、該中継部材４４及びジャーナル４２を発熱定着ローラ本体１０の端部に取り付けた後にジャーナル４２に挿入されるとともに中継部材４４に係止される棒状で導電性の給電用部材４６とから構成されている。
【００２２】
ジャーナル４２は、挿入部４２ａと、発熱定着ローラ本体１０の内径より大径の鍔部４２ｂとから構成されており、挿入部４２ａの先端部には段差部４２ｃが形成されている。挿入部４２ａの先端には溝４２ｄを有する係止凸部４２ｅが径方向の対向位置をもって形成されており、係止孔を有する中継部材４４を係止凸部４２ｅに押し込むことにより、中継部材４４はジャーナル４２の先端に係止される。該係止凸部４２ｅと中継部材４４の底面部４４ａに形成された係止孔とはスナップフィット構造の関係を有している。
中継部材４４は、係止孔を有する底面部４４ａと、該底面部４４ａから発熱定着ローラ本体１０の軸方向外方へ略垂直に曲げられた外周端部４４ｂとから断面略コ字状に構成されており、外周端部４４ｂの外径は発熱定着ローラ本体１０の内径より小さく設定されている。
ジャーナル４２の外方端部には挿入用孔４２ｇが形成されているとともに、爪部４２ｄ及びこの爪部４２ｄの弾性変形を増大させるための溝４２ｅが形成されている。
給電用部材４６は、爪部４２ｄ間の径より大径の挿入部４６ａと、これより大径の係止部４６ｂとから構成されており、係止部４６ｂの軸方向外端面は給電面４６ｃとしてなる。挿入部４６ａの先端には、溝４６ｅを有する係止凸部４６ｆが形成されている。該係止凸部４６ｆと中継部材４４の底面部４４ａに形成された他の係止孔とはスナップフィット構造の関係を有している。
【００２３】
中継部材４４が取付けられたジャーナル４２を発熱定着ローラ本体１０の端部に圧入固定した後、給電用部材４６をジャーナル４２に押し込んで中継部材４４にスナップフィット係止する。この場合、図１０に示すように、給電用部材４６の押し込み動作に伴ってジャーナル４２の爪部４２ｄは軸方向内方へ変形するが、押し込み力が解除されると、図１１に示すように、爪部４２ｄの弾性復元動作で給電用部材４６は押し戻されて所定位置に取付けられる（請求項７）。給電用部材４６の戻り動作に伴って、中継部材４４は変形し、その外周端部４４ｂは発熱定着ローラ本体１０の給電用端子面に接触する（請求項５）。
【００２４】
図１２は、請求項９に対応する実施例を示すものである。
本実施例における給電ユニット５０は、非導電性のジャーナル５２と、このジャーナル５２に挿入して取り付けられる棒状で導電性の給電用部材５４と、ジャーナル５２の内方端面に取り付けられる板状で導電性の中継部材５６とから構成されている（請求項１）。
ジャーナル５２は、発熱定着ローラ本体１０の端部に入り込む挿入部５２ａと、発熱定着ローラ本体１０の内径より大径の鍔部５２ｂとから構成されており、挿入部５２ａの先端部には中継部材５６の外周端部が変位するための段差部５２ｃが形成されている。また、ジャーナル５２の外方端部には給電用部材５４の挿入用孔５２ｅが形成されている。
挿入部５２ａには発熱定着ローラ本体１０の径方向に突出するとともに発熱定着ローラ本体１０の内径より大きい外径を有する係止凸部５２ｆが径方向の対向位置をもって形成されているとともに、この係止凸部５２ｆの弾性変形を増大させるための溝５２ｇが形成されている。これに対応して、発熱定着ローラ本体１０には係止用孔１０ａが形成されている。また、係止凸部５２ｆの軸方向内方側には面取部５２ｈが形成されており、発熱定着ローラ本体１０内への挿入が円滑になされるようになっている。上記係止用孔１０ａと係止凸部５２ｆはスナップフィット構造の関係を有している。
給電用部材５４及び中継部材５６については、最初の実施例と同様であるので詳細は省略する。
【００２５】
給電ユニット５０を組み付けた状態で発熱定着ローラ本体１０の端部に挿入すると、係止凸部５２ｆは面取部５２ｈの案内で径方向内方へ変位し、常に付勢された状態で発熱定着ローラ本体１０内へ入る。挿入が所定位置に達すると、係止凸部５２ｆが係止用孔１０ａに自動的に係合し、発熱定着ローラ本体１０に対する給電ユニット５０の位置決めがなされる。
【００２６】
図１３は、請求項１０に対応する実施例を示すもので、図８及び図９で示した実施例の変形例ある。
ジャーナル６０の外方端部には給電用部材６２を挿入するための挿入用孔６０ａが形成されているとともに、係止凸部６０ｂが径方向に対向する位置をもって形成されている。給電用部材６２の挿入部６２ａには、係止凸部６０ｂに対応する位置をもって周方向に部分的に溝６２ｂが形成されている。係止凸部６０ｂと溝６２ｂはスナップフィット構造の関係を有している。
ジャーナル６０へ給電用部材６２を挿入する時には、係止凸部６０ｂと溝６２ｂが対応しない位置関係で挿入し、中継部材を取り付けて給電ユニットを組み付け、該給電ユニットを発熱定着ローラ本体１０の端部に挿入後、係止凸部６０ｂが溝６２ｂに対応するように給電用部材６２を回転させながら引っ張ると、係止凸部６０ｂが溝６２ｂにスナップフィットし、ジャーナル６０に対する給電用部材６２の位置固定がなされる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、発熱定着ローラ本体の端部に取り付けられる非導電性のジャーナルに導電性の中継部材と給電用部材を取り付け、発熱定着ローラ本体内の発熱抵抗体に外部電力を供給する構成としたので、スパーク、発火といった危険性を回避することができる。
また、給電用部材の給電面の回転中心が発熱定着ローラ本体の回転軸心上に位置し、上記給電面の中心に外部電極を接触させる構成としたので、ローラ径の大きさに拘わらず給電面と外部電極との接触摩耗抑制することができ、これによって摩耗粉の発生による不良画像等の問題を抑制することができる。
【００２８】
請求項２記載の発明によれば、給電ユニットに発熱定着ローラ本体内部の空気を逃がすための通気孔を形成する構成としたので、請求項１記載の効果に加え、発熱定着ローラ本体内部の空気の熱膨張による破裂を防止することができるとともに、通気孔を小さくすることによって熱効率の低減を抑制することができる。
請求項３，４，５記載の発明によれば、発熱定着ローラ本体の端部に取付けた後の給電用部材の操作によって中継部材が発熱定着ローラ本体の内面に接触する構成としたので、取付け時に中継部材によって発熱定着ローラ本体内面を傷付けることがなく、よって組立に起因する発熱定着ローラの性能劣化を防止することができる。
【００２９】
請求項６，７記載の発明によれば、ジャーナルに対する給電用部材の位置固定又は取付けをスナップフィット構造としたので、特に、組立性の向上及び部品点数の削減を図ることができる。
請求項８記載の発明によれば、中継部材と給電用部材の係止をスナップフィット構造としたので、特に、組立性の向上及び部品点数の削減を図ることができる。
【００３０】
請求項９記載の発明によれば、発熱定着ローラ本体に対するジャーナルの取付けをスナップフィット構造としたので、特に、組立性の向上及び部品点数の削減を図ることができる。
請求項１０記載の発明によれば、給電用部材に形成されるスナップフィットのための溝を部分的に形成する構成としたので、給電用部材を押し込む時にスナップフィット状態になることを回避し、押し込み後に給電用部材を引っ張って中継部材を変形させた時に初めてスナップフィットによる固定を得る、という操作を良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す発熱定着ローラの要部断面図である。
【図２】上記実施例における組立前の要部断面図である。
【図３】上記実施例におけるジャーナルと給電用部材の斜視図である。
【図４】発熱定着ローラの使用状態を示す定着装置の側面図である。
【図５】請求項３に対応する実施例の要部断面図である。
【図６】請求項４に対応する実施例の組立前の要部断面図である。
【図７】請求項４に対応する実施例の組立後の要部断面図である。
【図８】請求項５，７，９に対応する実施例のジャーナルの引き出し操作前の要部断面図である。
【図９】請求項５，７，９に対応する実施例のジャーナルの引き出し操作後の要部断面図である。
【図１０】請求項４，６，８に対応する実施例のジャーナルの押し込み時点の状態を示す要部断面図である。
【図１１】請求項４，６，８に対応する実施例のジャーナルの押し込み力を解除した後の状態を示す要部断面図である。
【図１２】請求項１０に対応する実施例の要部断面図である。
【図１３】請求項１１に対応する実施例の要部断面図である。
【符号の説明】
１４  発熱抵抗体
１０  発熱定着ローラ本体
１８，２６，３４，４２，５２  ジャーナル
２０ｃ，３０ｃ，３８ｃ，４６ｃ  給電面
２０，３０，３８，４６，５４  給電用部材
２２，２８，３６，４４，５６  中継部材
１８ｆ，２２ｂ  通気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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