(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状のブラシベース上に、弾性体からなるブッシュを設け、この各ブッシュ内にブラシを前記ブラシベースに植毛し、ブッシュ列間またはブッシュ行間にブッシュを拡縮せしめる拡縮部材を上下動可能に設けてなることを特徴とするワークテーブル。
【請求項２】
前記拡縮部材が各ブッシュに対応した複数のロッドからなり、各ロッドを上下動可能に設けてなることを特徴とする請求項１記載のワークテーブル。
【請求項３】
前記拡縮部材が各列または各行に延伸されたロッドからなり、このロッドを上下動可能に設けてなることを特徴とする請求項１記載のワークテーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、例えばタレットパンチプレスやレーザ加工機などの板材加工機において、ワークを支持せしめるワークテーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、板材加工機としての例えばタレットパンチプレスやレーザ加工機などに使用されるワークテーブル１０１は、図５に示されているように、平板状のブラシベース１０３上に複数のブラシ１０５が植毛されており、このブラシ１０５に加工されるワークＷが支持されている。または、ワークテーブル１０１は図６に示されているように、ブラシベース１０３上に左右方向へ適宜な間隔で前後方向へ延伸されたチャンネル１０７が複数設けられ、このチャンネル１０７に前後方向へ複数のブラシ１０５が植毛されており、このブラシ１０５に加工されるワークＷが支持されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来のワークテーブル１０１では、ワークＷを支持させようとするとき、同一のワークテーブルにおいては、一種類のブラシ１０５を固定した状態で使用している。
【０００４】
そのために、ワークＷの板厚が異なった場合でも、同一の支え力であるから、薄板仕様に設定した場合には厚板を支えるとき、ワークＷが下がり、パスラインの保持が不可能となる。また、厚板仕様に設定した場合には薄板又は軟質材料を支えると、ワークＷの裏面に傷が発生すると共に下向きの成形加工ができず、さらに搬送ができないという問題がある。
【０００５】
この発明の目的は、加工するワークの板厚に関係なく、しかも複数のブラシを選定することなく、様々なワークにフレキシブルに対応できると共に、ブラシの腰折れ保護、ワークの傷発生の減少を図ったワークテーブルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるワークテーブルは、平板状のブラシベース上に、弾性体からなるブッシュを設け、この各ブッシュ内にブラシを前記ブラシベースに植毛し、前記ブッシュ列間またはブッシュ行間にブッシュを拡縮せしめる拡縮部材を上下動可能に設けてなることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２による発明のワークテーブルは、前記拡縮部材が各ブッシュに対応した複数のロッドからなり、各ロッドを上下動可能に設けてなることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３による発明のワークテーブルは、前記拡縮部材が各列または各行に延伸されたロッドからなり、このロッドを上下動可能に設けてなることを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】
以上のような本発明のワークテーブルとすることにより、複数のブラシ上に所望の板厚からなるワークが載置支持される。
【００１１】
ブラシの材質は複数のものを選定することなく、１つの材質を選定し使用し、板厚が厚くなるに従って拡縮部材を上昇せしめて弾性体からなるブッシュを圧縮せしめることにより、各ブラシに板厚に合った弾性力、保持力を得てワークを支持せしめる。したがって、板厚に関係なく様々なワークにフレキシブルに対応でき、しかもブラシの腰折れ保護、ワークの傷発生の減少が図られる。
【００１２】
【実施例】
以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。
【００１３】
図４を参照するに、板材加工機としての例えばタレットパンチプレスやレーザ加工機などに使用されるワークテーブル１は、例えば矩形状からなる平板状のブラシベース３を備えており、この実施例のブラシベース３上には適宜な間隔で複数列の仮想線Ｘ１  〜Ｘ５  が引かれていると共に、適宜な間隔で複数行の仮想線Ｙ１  〜Ｙ５  が引かれている。
【００１４】
この複数列の仮想線Ｘ１  〜Ｘ５  と複数行の仮想線Ｙ１  〜Ｙ５  とのそれぞれの交点には、例えばウレタンゴムなどの弾性体からなるブッシュ５が設けられていると共に、各ブッシュ５内には複数からなるブラシ７が前記ブラシベース３に植毛されている。
【００１５】
各ブッシュ５間には図１に示されているように、拡縮部材としての例えばロッド９が上下動可能に設けられている。しかも、前記各ブッシュ５は円錐形状となっていると共に、このブッシュ５の外側面にロッド９の外側面が接触し、ロッド９が上昇するにつれてロッド９の外側面でブッシュ５を圧縮せしめるようになっている。なお、各ブッシュ５は各プレート１１で上方へ外れないように抑えられている。
【００１６】
前記各ブッシュ５間におけるブラシベース３には上下方向へ延伸した押しボルト１３が螺合されており、この押しボルト１３の上端には前記ロッド９が一体化されている。
【００１７】
上記構成により、各押しボルト１３を例えば手で廻すことにより、ロッド９が上下動されるから、各ブッシュ５の拡縮が行われる。この各ブッシュ５の拡縮により任意の各ブラシ７の弾性力、保持力を得ることができる。
【００１８】
したがって、支持するワークＷの板厚が厚い場合にはロッド９を上昇せしめ、板厚が薄くなるとロッド９を下降せしめ、各ブッシュ５に各板厚に合った弾性力、保持力を与えて各ブラシ７が適宜な弾性を保持してワークＷを支持せしめることができる。しかも、各ブラシ７の材質は一種類でよく、複数のブラシを選定する必要がない。また、各ブラシ７の腰折れの保護を図ることができると共にワークＷの裏面に傷が発生するのを減少させることができる。
【００１９】
図２には図１における押しボルト１３を上下動せしめる他の駆動機構が示されている。図２において、各押しボルト１３の下部にはウォームホイール１５がスプライン構造で装着されている。この各ウォームホイール１５にはウォーム１７が螺合されており、この各ウャーム１７は図２において左右方向へ延伸した回転可能なシャフト１９に装着されている。しかも、このシャフト１９の例えば右端にはハンドル２１が設けられている。
【００２０】
上記構成により、ハンドル２１を廻してシャフト１９を図２に矢印で示したごとく回転せしめると、各ウォーム１７が同方向へ回転されるから、ウォームホイール１５を介して押しボルト１３が廻されると共に上昇されることになる。またハンドル２１を逆方向へ廻すことにより、押しボルト１３が下降されることになる。
【００２１】
したがって、ロッド９が上述した実施例と同様に上下動されるから、各ブッシュ５の拡縮が行われて各ブラシ７が板厚に合った弾性力、保持力を得てワークＷを支持せしめることができ、同様の効果を奏する。
【００２２】
図２において、ハンドル２１の代りに駆動モータをシャフト１９に連結せしめて、シャフト１９を自動的に回転せしめるようにしてもよいものである。
【００２３】
図３には図１に代る他の実施例が示されている。図３において図１における部品と同じ部品には同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００２４】
図３において、前記ブラシベース３の下部にはテーブル板２３が設けられており、ブラシベース３には押しボルト１３が上下方向へ移動可能に装着されている。この押しボルト１３が下方へ延伸され、前記テーブル板２３にも上下方向へ移動可能に装着されて下方へ向けて突出されている。
【００２５】
前記押しボルト１３の下端には昇降用プレート２５が取付けられている。また、前記テーブル板２３の下部にはシリンダ２７が設けられており、このシリンダ２７に装着されたピストンロッド２９の下端が前記昇降用プレート２５に取付けられている。
【００２６】
上記構成により、シリンダ２７を作動せしめると、ピストンロッド２９を介して押しボルト１３が上下動されるから、ロッド９も上下動されて各ブッシュ５を拡縮せしめる。各ブッシュ５の拡縮により各ブラシ７が任意の弾性力、保持力を得ることができる。したがって、図１における実施例と同様の効果を得ることができる。
【００２７】
上記実施例において、各行における各ブッシュ５を拡縮せしめて各ブラシ７に任意の弾性力、保持力が得られる例で説明したが、図４において各列における各ブッシュ５を拡縮せしめて各ブラシ７に任意の弾性力、保持力を得るようにしてもよい。また、図４において任意の斜め方向に各ブラシ７を装着したブッシュ５を設けて、このブッシュ５を拡縮せしめて各ブラシ７に任意の弾性力、保持力を得るようにしてもよい。これらの場合にも図１〜図３で説明したブッシュ５の拡縮機構を用いればよい。
【００２８】
なお、この発明は、前述した実施例に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他の態様で実施し得るものである。
【００２９】
本実施例では図４に示したテーブル３で説明したが、図６に示したようなテーブル１０３でも適用できるものである。
【００３０】
【発明の効果】
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、本発明によれば、ブラッシの材質は複数のものを選定することなく、１つの材質を選定し使用し、板厚が厚くなるに従って拡縮部材を上昇せしめて弾性体からなるブッシュを圧縮せしめることにより、各ブラシが板厚に合った弾性力、保持力を得てワークを支持せしめることができる。したがって、板厚に関係なく様々なワークにフレキシブルに対応でき、しかもブラシの腰折れ保護、ワークの傷発生の減少を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の主要部を示し、図４におけるＩ−Ｉ線に沿った拡大断面図である。
【図２】図１における押しボルトを上下動せしめる駆動機構の正面図である。
【図３】図１に代る他の実施例の正面図である。
【図４】この発明を実施する一実施例のワークテーブルの平面図である。
【図５】従来のワークテーブルの一例を示す斜視図である。
【図６】従来のワークテーブルの他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  ワークテーブル
３  ブラシベース
５  ブッシュ
７  ブラシ
９  ロッド（拡縮部材）
Ｗ  ワーク
【図１】
0003561020.tif 000002
【図２】
0003561020.tif 000003
【図３】
0003561020.tif 000004
【図４】
0003561020.tif 000005
【図５】
0003561020.tif 000006
【図６】
0003561020.tif 000007