(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インサートを嵌め込み支持できる筒状の保持部と、この保持部の前方に位置する筒状の導入部とを有するインサート保持具であって、前記導入部を封止する樹脂製の薄膜を有することを特徴とするインサート保持具。
【請求項２】
請求項１において、前記薄膜のうち、前記導入部との境界部の少なくとも１部は、他の部分より薄くなっていることを特徴とするインサート保持具。
【請求項３】
請求項１または２において、前記薄膜は、半径方向に延びた薄肉の部分を有することを特徴とするインサート保持具。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記導入部の前方に、型枠に予め設けられたボスに嵌め込む部分を有することを特徴とするインサート保持具。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかにおいて、前記薄膜を突き破ることが可能であり、突き破れた薄膜が前記導入部の内周に付着したままとなることを特徴とするインサート保持具。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載のインサート保持具および該インサート保持具に保持されたインサートが埋設されていることを特徴とするコンクリート製品。
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製品に埋設されるインサート金物を型枠に設定するインサート保持具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インサートを型枠に設定するために用いられ、同時に、コンクリート製品に埋設されたインサートの開口部を塞げるものとして、特公平１−２２４１８に開示されたプラグがある。このプラグは、プラスチックにより成形されたもので、型枠に用意してある円柱状の受け具に嵌め込み可能な穴のある本体と、この本体の上部に形成されたインサートのねじ穴に挿入可能な雄ねじとを備えている。プラグを受け具に嵌め込み、プラグの雄ねじにインサートをねじ込めば、インサートを型枠に設定できる。そして、脱型時にコンクリート製品から型枠を引き抜くと、プラグがインサート側に付いた状態で外れる。従って、インサートのねじ穴は、プラグによって塞がれているので、コンクリート製品の保存、運搬中にゴミや雨水がインサートの内部に入ることはなく、錆やゴミ詰まりといった不具合を防止できる。現場でインサートを使用するには、雄ねじの裏側に用意してある溝をドライバーで回転させてプラグをコンクリート製品から取外す必要がある。そして、プラグの隙間にモルタルなどを注入する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなプラグは、コンクリートの中に埋設された状態となっているので、現場で取り外すためにかなりの力を必要とすることが多い。また、プラグとインサートとの間にコンクリートののろが進入したりすると、プラグを回転させるためにさらに大きな力が必要となる。また、インサートを錆から防ぎ、コンクリート製品の壁面の仕上げを考慮するとプラグを外した跡にモルタルを注入する必要もある。インサートが天井に設置してあると、これらの作業を上向きで行う必要があるので、作業員に負担のかかる作業となる。
【０００４】
インサートを挿入して支持できる筒状の保持具もあり、この保持具はコンクリートに埋設したままで良いので取り外す手間はいらない。また、インサートを錆から防ぐためにモルタル詰め必要もない。しかし、保持具を通って吊り棒をインサートに入れたり、インサートのねじ部を用いてインサートを型枠に固定するため、インサートの開口部を塞げるようになったものはない。従来は、インサートをコンクリート製品に埋設した後、インサート保持具の開口端にキャップなどをしてインサートにゴミや雨水が入るのを防止している。従って、コンクリート製品を脱型した後にキャップを嵌める工程が必要となる。また、キャップの嵌め忘れがないか否かを検査する工程も必要となる。
【０００５】
また、これらのインサート保持具には、コンクリートを打設する際にコンクリートののろがインサートの内部に入らないように回りにフランジ面を設けてあるものもある。しかし、フランジ面と型枠との間に隙間が開いてしまうと、コンクリートののろはインサートの内部に入ってしまうので、インサート保持具の設定を慎重に行う必要がある。型枠に凹凸がある場合などは特に注意しなければならない。
【０００６】
そこで、本発明においては、インサートを使用する現場や、コンクリート製品を製造する現場で作業員の手間をかけずに、これらのトラブルを未然に防止できるインサート保持具を提供することを目的としている。本発明においては、インサートと共にコンクリートに埋設されたまま使用できるインサート保持具であって、型枠にも簡単に設置でき、使用現場でも簡単にインサートを使用できるインサート保持具を実現することを目的としている。そして、インサートの製造後から、コンクリート打設時、コンクリート製品の保管・輸送時を経てインサートを使用する直前まで、ゴミや、水、そしてコンクリートののろなどの異物からインサート内部を保護できるインサート保持具を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明に係るインサート保持具においては、インサートを嵌め込み支持できる筒状の保持部の前方、すなわち型枠側に、インサートの内径より若干大きな内径の筒状の導入部を設け、この導入部を封止する樹脂製の薄膜を設置するようにしている。
【０００８】
型枠に予め設けられたボスを用いてインサート保持具を設定する場合は、この導入部のさらに前方にボスに嵌め込む部分を設ければ良い。また、コンパネに釘を用いてインサート保持具を設定する場合は、導入部の外側に釘を通せるフランジ部を設ければ良い。耐久性の型枠に予め設けてある穴に突起を用いてインサート保持具を設定する場合には、フランジ部に突起を形成すれば良い。
【０００９】
このようなインサート保持具は、保持部の内部にインサートを嵌め込んで支持できるので、インサートを使用する際に取り外す必要はない。また、導入部を薄膜によって塞いであるので、インサート内部にゴミ、雨水、コンクリートののろなど不具合の原因となる異物が侵入することもない。インサートを使用する際は、樹脂製の薄膜を吊り棒やドライバーなどの一般的な工具によって突き破れば良い。
【００１０】
薄膜は導入部を封止できる厚みがあれば良いので、１ｍｍ以下で十分である。樹脂の種類と成形方法によるが、薄膜の厚みは０．１〜０．５ｍｍ程度が望ましい。突き破られた薄膜は、導入部の内部に変形し、導入部の周囲に付着したまま吊り棒とインサート保持具との間の隙間を埋めることができる。
【００１１】
樹脂の種類や成形方法によって薄膜の厚みが若干厚くなる場合は、突き破り易いように、薄膜のうち、導入部との境界部の少なくとも１部を、薄膜の略中央の部分より薄くすることも有効である。また、薄膜の半径方向に延びた薄肉の部分を形成しておくことも有効である。また、樹脂製のインサートの開口端に合わせて成形した薄膜を、インサートの開口端近傍に溶着などにより固定しても良い。
【００１２】
本発明のインサート保持具を用いてインサートを埋設すると、インサートの内部にコンクリートののろが入らずにコンクリート製品を製造でき、また、脱型した後も導入部を薄膜で封止してあるので、コンクリート製品を運搬・保管している最中にゴミ詰まりや、雨水などによる錆が発生するといったトラブルも防止できる。現場にコンクリート製品を設置した後も、実際にインサートを使用するまで、薄膜をそのままにしておけば、使用直前までインサート内部の異物の侵入に係るトラブルを未然に防げる。さらに、インサートを、製造直後あるいは入荷直後から本例のインサート保持具に挿入して保管しておけば、型枠に設置する前のトラブルも未然に防止できる。
【００１３】
【実施例】
以下に図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【００１４】
〔実施例１〕
図１に本発明の実施例１に係るインサート保持具を用いてインサートを型枠に設定する様子を示してある。本例のインサート保持具１０は、耐久性の型枠１に好適なインサート保持具であって、インサート８を挿入できる筒状の保持部１１と、その前方の型枠側に位置する筒状の導入部１２とを有している。導入部１２の外周面には、ディスク状に広がったフランジ部１３があり、フランジ部１３から型枠１に向かって複数の突起２０が飛び出ている。突起２０は、型枠１に用意してある複数の穴２に沿って変形可能な形状であり、本例では周囲に複数の凸部２２を形成してある。このような挿入された穴２に沿って変形する突起２０によって、インサート保持具１０を型枠１に固定できるので、このインサート保持具１０を介してインサート８を型枠１に設定できる。
【００１５】
本例のインサート保持具１０の導入部１２には、導入部１２を塞ぐように薄膜１５を形成してある。本例のインサート保持具１０は薄膜１５を含めて、全体がポリプロピレンなどの合成樹脂によって成形してある。薄膜１５は、インサート保持具の導入部１２を封止できる厚さがあれば良く、１ｍｍ以下の厚みで十分である。このような形状のインサート保持具１０は射出成形など様々な方法で製造できる。また、合成樹脂としてもポリプロピレンや、強化ポリエチレン、ナイロンなど様々な素材を用いることができる。薄膜１５の厚みはこれらの製造方法および素材によって左右されるが、安定した膜を成形可能な範囲として通常０．１〜０．５ｍｍ程度の厚みが採用できる。
【００１６】
本例のインサート保持具１０の保持部１１にインサート８を挿入し、型枠１に取り付けると、コンクリートを注入する際ののろがインサート８の内部に侵入することを完全に防止できる。本例のインサート保持具１０のようにフランジ部１３のある保持具では、フランジ部１３を型枠１に密着させれば、インサート１の内部にコンクリートののろが侵入するのを防止できる。しかし、型枠１が多少変形していたり、あるいは突起２０の差し込みが不完全な場合など、フランジ１３と型枠１との間に隙間が発生してしまうこともある。このような時でも、本例のインサート保持具１０を用いれば、インサート１の内部にコンクリートののろが侵入することはない。
【００１７】
図２に示すように、脱型時にかかる力によって、突起２０が切断されたり、あるいは抜けるので、簡単に型枠を外すことができ、インサート保持具１０はコンクリート４に埋設された状態となる。インサート保持具１０の導入部１２は、保持部１１と略同じ内径なので、インサート８の内径より十分大きい。従って、インサート８を用いて固定する吊り棒９や、その他の治具を、導入部１２を経てインサート８にスムーズに導ける。このように、本例のインサート保持具１０は、実際にインサートを使用する時にコンクリート製品４から取り外す必要がないので、現場の作業員が簡単にインサートを使用できる。また、インサート保持具１０によって鍛造品などのインサート８の端部を錆などのトラブルから防止できるので、モルタルなどを施工して端部を保護する必要もない。さらに、本例のインサート保持具１０は、脱型した後も導入部１２を薄膜１５で封止してあるので、コンクリート製品４を運搬・保管している最中にゴミ詰まりや、雨水などによる錆が発生するといったトラブルも防止できる。現場にコンクリート製品４を設置した後も、実際にインサート８を使用するまで、薄膜１５をそのままにしておけば、使用直前までインサート内部の異物の侵入に係るトラブルを未然に防げる。さらに、インサート８を、製造直後あるいは入荷直後から本例のインサート保持具１０に挿入して保管しておけば、型枠に設置する前のトラブルも未然に防止できる。
【００１８】
本例のインサート保持具１０を用いて埋設されたインサート８を実際に使用する際は、吊り棒９を導入部１２に当て、若干の衝撃を与えれば良い。これによって、簡単に薄膜１５を破壊でき、インサート８を製造直後のトラブルのない状態でいつでも使用できる。吊り棒９に限らず、ドライバーなどの一般的な工具で薄膜１５を破ることも可能である。突き破られた薄膜１５は、例えば、導入部１２の内周に付着したまま吊り棒９との間の隙間に存在し、インサート保持具１０と吊り棒９との隙間を埋める機能を果たさせることも可能である。吊り棒１９と共に、破壊された薄膜１５の破片の一部がインサート内部に入ってしまうこともあり得るが、破片は樹脂製で薄いため、インサートの機能の障害となることはない。
【００１９】
〔実施例２〕
図３に、本発明の実施例２に係るインサート保持具３０を用いてインサート８を型枠１に取り付ける様子を示してある。本例のインサート保持具３０は、型枠１に予め固定してあるボス３に嵌め込むタイプである。本例のインサート保持具３０も、インサート８を挿入できる保持部３１を備え、その前方の型枠側に凸部３２を経て繋がった導入部３３を備えている。この導入部３３のさらに前方に、ボス３に嵌め込む取付部３４を備えており、取付部３４には、外周部４が徐々に広がった形状のボス３と噛み合う複数の突起３５を形成してある。このようなタイプのインサート保持具３０は、短いボスであってもインサートを固定でき、また、突起３５も変形可能なので、脱型時の型枠の旋回半径が小さな場所へでもインサートを設定できる。さらに、本例のインサート保持具３０の導入部３３には、導入部３３を塞ぐように内部に広がった薄膜３６を形成してある。このような形状のインサート保持具３０を、実施例１と同様に合成樹脂を用いて一体成形してある。
【００２０】
図４に示すように、本例の薄膜３６は、中央部に略十字型となった薄肉の部分３７を形成してある。従って、吊り棒を挿入して衝撃を与えると、薄膜３６は中央からこの薄肉の部分３７に沿って破けることが多い。このように破けた部分は、導入部３３の内部に繋がったまま吊り棒に沿って導入部３３の内部に変形し、吊り棒と導入部３３との隙間を塞ぐような形に変形できる。従って、樹脂あるいは製造方法によって薄膜３６が多少厚くなる場合に適している。また、砂塵や、砂利の多い現場などで、薄膜３６に多少の強度が要求される場合にも適している。
【００２１】
このように、本例のインサート保持具３０において、導入部３３に薄膜３６を形成してあるので、インサートの保管時から型枠にコンクリートを注入し、実際に現場でインサートを使用する直前まで、インサートの内部をゴミ、水分、コンクリートののろなどの異物から保護できる。また、使用現場でインサート保持具を取り外してモルタル詰めするような手間は不要なので、吊り棒の取付け作業も簡単になる。コンクリート製品を製造する際も、のろの侵入を防止するために注意したり、あるいは製造後にキャップを嵌めたり、嵌め忘れがないか検査する手間も省ける。
【００２２】
〔実施例３〕
図５に、本発明の実施例３に係るインサート保持具４０を用いてインサート８を型枠５に設定する様子を示してある。本例のインサート保持具４０は、木製のコンパネ５にプラスチック製などの釘４１を用いて固定するタイプのものであり、インサート８を挿入できる筒状の保持部４２と、その前方に構成された略同じ筒状の導入部４３とを備えている。導入部４３の周囲には、ディスク状に広がったフランジ部４４を形成してあり、フランジ部４４には所定の間隔で釘４１を打つための穴４５を設けてある。従って、本例のインサート保持具４０を木製のコンパネ５に打ちつければ、インサート保持具４０を固定できる。また、本例のインサート保持具４０の導入部４３の開口端４６に、開口を覆うように薄膜４７を形成してある。
【００２３】
図６は、本例のインサート保持具４０を前方、すなわちコンパネ側から見た様子を示してある。インサート保持具４０の開口端４６は、薄膜４７で塞がれており、薄膜４７と導入部４３との境界には、３つに分断された薄肉の部分４８を設けてある。本例のインサート保持具４０をインサート８に取り付ければ、上記の実施例と同様に、インサートの保管段階から、コンパネ５にインサート８を取り付ける作業中、そして、インサートを使用する直前まで、インサート内部に塵、コンクリートののろ、雨水などの異物が侵入することを防止できる。そして、本例の薄膜４７の周囲には薄肉の部分４８を設けてあるので、例えば、１の薄肉の部分４８をドライバーなどの工具で突き、薄膜４７を外側に向かって小突けば、薄膜４７を簡単に外側へ取り外せる。
【００２４】
従来のコンパネ用のインサート保持具の開口端にキャップを取付けたり、あるいはシーリング材を張りつけることにより、ごみ、コンクリートののろや、雨水の侵入を防止することも可能である。しかし、これらを張りつけたり、取り付けると、フランジ部４４とコンパネ５との間に隙間があいてしまい取付けが不安定になることもある。また、本例のインサート保持具のように、薄膜を一体成形してあれば、キャップの嵌め忘れといったトラブルは完全に防止でき、確実にインサート内部への異物の侵入を防止できる。また、このようなトラブルを防ぐために検査を行う手間も省くことができる。さらに、樹脂を用いて本例のインサート保持具を成形する場合、薄膜を導入部に追加することは簡単に行えるので製造コストの増加はほとんどない。このように、本例のインサート保持具を用いれば、他の方法に比べて非常に安価で、確実にインサートを保護できる。
【００２５】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係るインサート保持具は、インサートと共にコンクリートに埋設したままで使用でき、また、インサートの端部を錆などから保護できるインサート保持具であり、さらに、内部に形成してある薄膜によって、ごみ、コンクリートののろ、あるいは雨水といったインサート内部に侵入するとトラブルの原因となる異物を阻止できるインサート保持具である。従って、本発明に係るインサート保持具をインサートに設定しておけば、インサートの製造時から、保管、型枠に装着してコンクリートを打設する際、コンクリート製品の保管・輸送、さらに、現場でインサートを使用する直前まで、確実にインサート内部への異物の侵入を防止できる。また、薄膜を突き破れば、導入部の内部に変形し、簡単にインサートを使用できるので、コンクリートに埋設されたプラグを外したり、外した跡にモルタルを詰めたりする必要はない。コンクリート製品に埋設する際も、薄膜はインサート保持具と一体化しているので、閉め忘れといった人為的なトラブルも未然に防止でき、検査などの手間を省くことも可能となる。そして、このような薄膜を形成しても、インサート保持具のコストアップは殆どなく非常に安価に確実な効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に係るインサート保持具を用いてインサートを設定する様子を示す断面図である。
【図２】図１に示すインサート保持具を用いて埋設したインサートを使用する状態を示す断面図である。
【図３】本発明の実施例２に係るインサート保持具を用いてインサートを設定する様子を示す断面図である。
【図４】図３に示すインサート保持具の薄膜の部分を示す断面図である。
【図５】本発明の実施例３に係るインサート保持具を用いてインサートを設定する様子を示す断面図である。
【図６】図５に示すインサート保持具を前方からみた図面である。
【符号の説明】
１・・耐久性の型枠
２・・型枠に予め用意してある穴
３・・ボス
４・・ボスの外周面
５・・コンパネ
８・・インサート
９・・吊り棒
１０、３０、４０・・インサート保持具
１１、３１、４２・・保持部
１２、３３、４３・・導入部
１３、４４、・・フランジ部
１５、３６、４７・・薄膜
３７、４８・・薄肉の部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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