(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に化粧皿収容凹部１ａが形成された容器本体１と、それ自体の後端部が上記容器本体１の後端部に回動自在にヒンジ連結され上記容器本体１の上面を蓋する蓋体２とを備え、上記蓋体２の後端部の左右両側に取付部２２を形成し、各取付部２２の内側に軸体２３を突出形成し、上記容器本体１の後端部の左右両側に、上記各軸体２３と回動自在に係合する軸孔１６を形成し、各軸孔１６の外周部に略Ｕ字状突部１８を、その開口部を上側に向けた状態で形成し、上記各軸孔１６の上部から上記略Ｕ字状突部１８の開口部を通って鉛直状に延び上記容器本体１の上端面に至るガイド溝１７を形成し、上記各軸体２３を上記容器本体１の上端面から上記各ガイド溝１７に嵌入させたのち上記各ガイド溝１７に沿って下降させ上記各軸孔１６に係合させることにより、上記容器本体１に蓋体２を取り付けると同時に上記容器本体１の上面を蓋体２で蓋しうるように構成し、上記取付部２２の少なくとも一方の内側に凸部２４を形成し、開蓋時に上記蓋体２を後方に開回動させると、上記凸部２４が上記略Ｕ字状突部１８の下側外周部に沿って前方に回動するように構成し、上記略Ｕ字状突部１８の外周部に、上記蓋体２を垂直姿勢もしくは垂直姿勢より少し後方に傾斜した後方傾斜姿勢となるまで開回動させた状態で上記凸部２４に係合して上記蓋体２の後方への開回動を阻止するストッパー部１９を形成したことを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
上記蓋体２の凸部２４が容器本体１のストッパー部１９に係合して上記蓋体２が垂直姿勢もしくは後方傾斜姿勢にある状態から、上記蓋体２が後方に押圧されることにより、上記凸部２４がストッパー部１９を乗り越え上記蓋体２が後方に開回動しうるように構成されている請求項１記載の化粧料容器。
【請求項３】
上記化粧皿収容凹部１ａの底壁の後部に窓部６を穿設し、上記蓋体２の後側縁に、閉蓋時に容器本体１の後側部に当接しそれ自身の弾性力により蓋体２を容器本体１側に押圧する弾性爪片部２５を形成し、上記蓋体２を限度一杯に開回動させたときに上記弾性爪片部２５の先端部を容器本体１の窓部６に下方から進入させて上方に突出させるように構成した請求項１記載の化粧料容器。
【請求項４】
上記弾性爪片部２５が当接する上記容器本体１の後側部の部分を一部切り欠き形成し、この切り欠き形成部１１で上記弾性爪片部２５と容器本体１の後側部とを非接触状態にした請求項３記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓋体を略垂直姿勢になるまで開回動させると、この位置で開回動を停止させることのできる化粧料容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通常、化粧料容器の製造工程において、その容器本体の上面に形成された化粧料収容凹部に液状口紅等の化粧料を充填する工程では、所定速度で移動するコンベア上に複数の容器本体を所定間隔置きに載置し、所定位置に昇降可能に設けられた充填用ノズルから上記化粧料収容凹部に化粧料を充填することが行われている。また、この充填工程は、容器本体に蓋体を取付けた（容器本体の後端部に蓋体の後端部を回動自在に取付けた）状態で行われることがよくある。この場合には、化粧料充填後、蓋体を閉じることで上記化粧料収容凹部に充填された化粧料等を保護することができるという利点がある。このような充填工程では、図２３に示すように、充填用ノズル３３の充填時の昇降の邪魔にならないよう蓋体３２を開蓋した状態で、複数の容器本体３１をコンベア３５上に所定間隔置きに載置し、各容器本体３１の化粧料収容凹部３１ａに充填用ノズル３３から化粧料３４を充填することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように蓋体３２を限度一杯まで開蓋した状態にすると、蓋体３２の後端部３２ａが容器本体３１の後端部３１ｂの下側に入り込み、容器本体３１が前下り状に傾斜する。このため、化粧料収容凹部３１ａの前壁上端縁が後壁上端縁より低くなり、化粧料３４を化粧料収容凹部３１ａに充填しても、化粧料３４が所定量になるまでに化粧料収容凹部３１ａの前壁上端縁から溢れ出てしまい、充分な充填量を確保することができない。しかも、蓋体３２を閉じると、容器本体３１が水平状態になるため、化粧料収容凹部３１ａの化粧料３４の液面が変動し、化粧料収容凹部３１ａの前壁上面に化粧料３４の跡が残るという問題もある。しかも、化粧料容器の前後幅が容器本体３１の前後幅の２倍近くになり、コンベア３５上に載置できる化粧料容器の個数が略半分になるという問題もある。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、蓋体を開回動させて略垂直姿勢にするとこの位置で開回動を止めることのできる化粧料容器の提供をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の化粧料容器は、上面に化粧皿収容凹部が形成された容器本体と、それ自体の後端部が上記容器本体の後端部に回動自在にヒンジ連結され上記容器本体の上面を蓋する蓋体とを備え、上記蓋体の後端部の左右両側に取付部を形成し、各取付部の内側に軸体を突出形成し、上記容器本体の後端部の左右両側に、上記軸体と回動自在に係合する軸孔を形成し、各軸孔の外周部に略Ｕ字状突部を、その開口部を上側に向けた状態で形成し、上記各軸孔の上部から上記略Ｕ字状突部の開口部を通って鉛直状に延び上記容器本体の上端面に至るガイド溝を形成し、上記各軸体を上記容器本体の上端面から上記各ガイド溝に嵌入させたのち上記各ガイド溝に沿って下降させ上記各軸孔に係合させることにより、上記容器本体に蓋体を取り付けると同時に上記容器本体の上面を蓋体で蓋しうるように構成し、上記取付部の少なくとも一方の内側に凸部を形成し、開蓋時に上記蓋体を後方に開回動させると、上記凸部が上記略Ｕ字状突部の下側外周部に沿って前方に回動するように構成し、上記略Ｕ字状突部の外周部に、上記蓋体を垂直姿勢もしくは垂直姿勢より少し後方に傾斜した後方傾斜姿勢となるまで開回動させた状態で上記凸部に係合して上記蓋体の後方への開回動を阻止するストッパー部を形成したという構成をとる。
【０００６】
すなわち、本発明の化粧料容器は、蓋体の後端部の左右両側に形成した両取付部の少なくとも一方の内側に凸部を形成し、この凸部に対面する容器本体の後端部の部分に、上記蓋体を垂直姿勢もしくは垂直姿勢より少し後方に傾斜した後方傾斜姿勢となるまで開回動させた状態で上記凸部に係合して上記蓋体の後方への開回動を阻止するストッパー部を形成している。したがって、容器本体を蓋する蓋体を後方に開回動させて、垂直姿勢もしくは垂直姿勢より少し後方に傾斜した後方傾斜姿勢にすると、蓋体の凸部が容器本体のストッパー部に係合して開回動が止まる。この状態で、コンベア，展示棚上等に容器本体を載置すると、蓋体が垂直姿勢もしくは後方傾斜姿勢で保持される。そして、この状態に蓋体が保持されていると、この蓋体が、化粧料充填時に充填ノズルの昇降等の邪魔にならない。しかも、上記蓋体が垂直姿勢もしくは後方傾斜姿勢で開蓋されていると、蓋体の後端部が容器本体の後端部の下側に入り込むことがなく、容器本体が水平状態に保持されるため、化粧料を容器本体の化粧皿収容凹部に所定高さになるまで充填しても、化粧料が化粧皿収容凹部から溢れ出ることがなく、所定の充填量を確保することができる。さらに、蓋体を閉じた状態でも容器本体は水平状態に保持されるため、化粧皿収容凹部の化粧料の液面が変動せず、化粧皿収容凹部の前壁上部に化粧料の跡が付くこともない。さらに、蓋体が垂直姿勢もしくは後方傾斜姿勢であると、化粧料容器の前後幅が容器本体の前後幅と略同じになり、コンベア上に載置できる化粧料容器の個数が半減することもない。なお、本発明において、垂直姿勢より少し後方に傾斜した後方傾斜姿勢とは、垂直姿勢から０°〜５°の範囲内で後方に傾斜した姿勢を意味する。
【０００７】
また、本発明において、上記蓋体の係合片が容器本体のストッパー部に係合して上記蓋体が垂直姿勢もしくは後方傾斜姿勢にある状態から、上記蓋体が後方に押圧されることにより、上記係合片がストッパー部を乗り越え上記蓋体が後方に開回動しうるように構成されている場合には、上記垂直姿勢等の蓋体をさらに後方に押圧することで、大きく開回動させることができ、限度一杯に開蓋した状態での使用が可能になる。
【０００８】
また、本発明において、上記化粧皿収容凹部の底壁の後部に窓部を穿設し、上記蓋体の後側縁に、閉蓋時に容器本体の後側部に当接しそれ自身の弾性力により蓋体を容器本体側に押圧する弾性爪片部を形成し、上記蓋体を限度一杯に開回動させたときに上記弾性爪片部の先端部を容器本体の窓部に下方から進入させて上方に突出させるように構成した場合には、上記化粧皿収容凹部内の化粧皿を取り外す際に、閉蓋状態にある蓋体を後方に開回動させて限度一杯まで開け、蓋体の後部に形成した弾性爪片部の先端部を上記化粧皿収容凹部の底壁の後部にあけた窓部に下方から進入させて上方に突出させることが行われる。これにより、上記化粧皿収容凹部内の化粧皿の底面が上記弾性爪片部で上方に押し上げられ、この押し上げられた化粧皿を手指で持ち上げることで、化粧皿を容器本体から取り外すことができる。一方、限度一杯に開蓋した蓋体を閉じる場合には、蓋体を容器本体側に押圧して閉回動させる。これにより、閉回動の途中で蓋体の後端縁に設けた弾性爪片部が容器本体の後側部に当接する。その状態で、さらに蓋体を容器本体側に押圧して閉回動させることが行われる。これにより、上記弾性爪片部が容器本体の後側部に当接しながら摺動して、所定の傾斜角度になると、弾性爪片部の弾性力により押圧されて蓋体が自動的に倒れ、閉蓋される。したがって、閉蓋作業が簡単になり、素早く行える。また、上記弾性爪片部の弾性力により開蓋を阻止することができ、容器本体の前端部と蓋体の前端部を利用した閉蓋用係合手段を設ける必要がない。したがって、その分化粧料容器の前後長さを短くし、小形化することができるという利点もある。また、本発明において、上記弾性爪片部が当接する上記容器本体の後側部の部分を一部切り欠き形成し、この切り欠き形成部で上記弾性爪片部と容器本体の後側部とを非接触状態にした場合には、上記弾性爪片部と容器本体の後側部との当接面積が小さくなり、これにより、弾性爪片部が容器本体の後側部を当接しながら摺動する際に、両者の摩擦音が小さく、耳ざわりな音が発生しないという利点がある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の一実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【００１０】
図１は本発明の化粧料容器の一実施の形態を示している。すなわち、この化粧料容器は、レフィル用であり、レフィル用の化粧皿３が収容されるプラスチック製容器本体１と、透明なプラスチック製蓋体２とで構成されている。
【００１１】
より詳しく説明すると、容器本体１は、左右対称形の略四角形枠状体に形成されており、図２〜図６に示すように、それ自体の上面に化粧皿収容凹部１ａが形成されこの化粧皿収容凹部１ａの底壁の後端部中央に窓部６が穿設された皿状部分１ｂを備え、この皿状部分１ｂの後面部に蓋体取付用枠部１ｃを一体形成している。上記蓋体取付用枠部１ｃは、上記皿状部分１ｂの後壁の上縁部から後方に向かって水平に延びる天井壁７と、この天井壁７の左右両側縁部から垂下する（すなわち、皿状部分１ｂの後壁の左右両側縁部から後方に向かって真っ直ぐに延びる）左右両側壁８と、上記天井壁７の凸曲面状の後縁部から垂下するとともに上記左右両側壁８を連結する後壁９で構成されている。この後壁９は、その下端部が左右両側壁８の下端部まで垂下していない。これにより、上記蓋体２を大きく回動させたときに、後壁９が蓋体２の回動の邪魔にならない。
【００１２】
上記天井壁７には、その後部上面に、その凸曲面状の後縁部に沿うようにして先細り状の突条１０が形成されており、図７に示すように、この突条１０の頂部中央から後壁９の下端部中央にかけて、同幅に切り欠かれた切欠き部１１が形成されている。この切欠き部１１は、後述する蓋体２の弾性爪片部２５が上記突条１０および後壁９に当接する際に、上記切欠き部１１に対面する弾性爪片部２５の部分（すなわち、弾性爪片部２５の中央部分）が突条１０および後壁９に対し非接触状態となるようにするものであり、これにより、上記突条１０および後壁９には弾性爪片部２５の左右両側部分２５ａだけが当接する（図１７参照）。
【００１３】
また、上記左右両側壁８は、図８に示すように、その後部の外側面が段落とし状に切欠き形成されている。これら両段落とし切欠き面１５には軸受用の軸孔１６が同軸状に穿設されているとともに、これら両軸孔１６の上部から天井壁７の上面に向かって鉛直状に延びるガイド溝１７がそれぞれ形成されている。これら両ガイド溝１７は、図８に示すように、上側に向かうほど溝深さが深くなる傾斜面に形成されており、これにより、両ガイド溝１７の上端部における左右幅を短くして、後述する蓋体２の両軸体２３を両ガイド溝１７に嵌入する作業を容易にしている。また、上記両段落とし切欠き面１５には、上記軸孔１６の外周部（上記ガイド溝１７に連結する部分を除く）に略Ｕ字状突部１８が形成されているとともに、このＵ字状突部１８の前面から上記段落とし切欠き面１５の前端縁に向かって水平に延びる上下２本のストッパー部１９，２０が突設されている。これら両ストッパー部１９，２０のうち、下側ストッパー部１９は、上記蓋体２を垂直姿勢より５°程度後方に傾斜した略垂直姿勢に開回動させると、後述する蓋体２の突起２４に当接してその開回動を止める作用をし、上側ストッパー部２０は、上記蓋体２を略１３５°程度の後傾姿勢に開回動させると、上記突起２４に当接してその開回動を止める作用をする。
【００１４】
蓋体２は左右対称形に形成されており、図９〜図１２に示すように、上記容器本体１の化粧皿収容凹部１ａを蓋する天井部２ａと、この天井部２ａの外周部のうち左右両側縁およびこれに続く前側縁の下面から垂下する縦壁２１とを備えており、この縦壁２１に、その左右両側部の後半部分から垂下し弾性を有する（左右に拡がりうる）左右一対の取付部２２が形成されている。これら両取付部２２は、上記天井部２ａよりも後方に突出しており、この突出部分の上側角部が略三角形状に切り欠き形成されている。この切り欠き形成部２２ａにより、蓋体２を大きく回動させたときに、両取付部２２が容器本体１の下方にあまり突出しないようにしている。また、上記突出部分には、その相対向する内側面の中央やや下寄り部に、上記軸孔１６に回動自在に係合する軸体２３が同軸状に突出形成されているとともに、下側角部に突起２４が相対峙する状態で形成されている。この突起２４は、両ストッパー部１９，２０を乗り越えうる寸法に設定されている。一方、天井部２ａの後端部中央から後方に向かって（上下に撓みうる）弾性爪片部２５が一体に延びており、この弾性爪片部２５の下面は、閉蓋時に上記弾性爪片部２５の後部が容器本体１の天井壁７の突条１０の頂部に当接しうる後ろ上りの傾斜面に形成されている。
【００１５】
化粧皿３は、図１３および図１４に示すように、内部に化粧料４が充填された薄金属板製の四角形皿状体であり、その上縁部に全周にわたって折り返し部３ａが形成されている。
【００１６】
上記のような構成において、化粧料容器を組み立てる場合には、まず、容器本体１の化粧皿収容凹部１ａに、化粧皿３を収容しホットメルト接着剤を用いて仮固定する。ついで、図１５に示すように、この容器本体１の上側に蓋体２を配設し、蓋体２の各軸体２３を容器本体１の各ガイド溝１７の上端部に位置決めするとともに、各突起２４を各段落とし切欠き面１５に位置決めする。つぎに、この蓋体２を上方から押圧し、両取付部２２を外側に向かって少し撓ませながら各軸体２３を各ガイド溝１７に嵌入させたのち、各軸体２３を各ガイド溝１７に沿って下降させるとともに、各突起２４を各段落とし切欠き面１５に沿って下降させる。その状態で、さらに押圧を続けて各軸体２３を各軸孔１６に係合させる。これにより、容器本体１に蓋体２が取り付けられると同時に容器本体１の上面が蓋され、化粧料容器の組み立てが完了する（図１６参照）。この状態では、図１７に示すように、蓋体２の弾性爪片部２５の中央部分は容器本体１の突条１０に形成された切欠き部１１のため突条１０に当接しておらず、弾性爪片部２５の左右両側部分２５ａだけが上記突条１０に当接している。また、蓋体２を大きく開回動させて弾性爪片部２５が容器本体１の後壁９に当接するようになっても、上記と同様に、蓋体２の弾性爪片部２５の中央部分は上記切欠き部１１のため後壁９に当接せず、弾性爪片部２５の左右両側部分２５ａだけが後壁９に当接する。
【００１７】
このようにして組み立てた化粧料容器をコンベア（図示せず）上に載置する際には、まず、容器本体１を片方の手指で持ち、この容器本体１を蓋する蓋体２をもう片方の手指で持つ。ついで、蓋体２を後方に開回動させると、図１８に示すように、開回動の途中で蓋体２の弾性爪片部２５の左右両側部分２５ａが容器本体１の突条１０に当接するようになる。上記開回動を続けて蓋体２を上記略垂直姿勢にすると、図１９に示すように、容器本体１の下側ストッパー部１９に蓋体２の突起２４が当接して、開回動が止まる（図２０において、実線で示す突起２４を参照のこと。この図で、一点鎖線は閉蓋状態の突起２４の位置を示している）。そののち、蓋体２を持ちながら容器本体１をコンベア（図示せず）上に載置することが行われる。この載置状態では、蓋体２の弾性爪片部２５の下端面がコンベアの上面に当接し、蓋体２の後傾姿勢が安定良く保持される。この実施の形態では、上記弾性爪片部２５が少し長く形成されているため、コンベアに載置した際に、容器本体１がやや前下がり傾斜状の姿勢になるが、この程度の傾斜では化粧料の充填量等に大きな影響はない。
【００１８】
また、コンパクト代わりに使用する場合には、まず、上記のように、蓋体２を後方に回動させて上記略垂直姿勢にしたのち、蓋体２をさらに後方に押圧する。これにより、蓋体２の突起２４が容器本体１の下側ストッパー部１９を乗り越えて、蓋体２が後方に回動する。そして、蓋体２が上記後傾姿勢になると、図２１に示すように、今度は蓋体２の突起２４が上側ストッパー部２０に当接し、開回動が止まる（図２０において、二点鎖線で示す突起２４を参照のこと）。この状態では、蓋体２の突起２４が上下の両ストッパー部１９，２０間に位置決めされて、上記後傾姿勢が保持される。したがって、パフ等を用いて化粧を行うときに蓋体２を手指で保持しておく必要がなく、使い勝手がよい。一方、化粧が終わると、蓋体２を前方に押圧して閉回動させて（この開回動の途中で突起２４が下側ストッパー部１９を乗り越える）、上記略垂直姿勢にまで戻す。ついで、蓋体２を少し前方に倒すと、弾性爪片部２５の左右両側部分２５ａが容器本体１の後壁９および突条１０に当接しながら摺動し、所定の傾斜角度にすると、弾性爪片部２５の反り返りにより（図１８参照）生じた弾性力により、蓋体２が勢いよく容器本体１側へ倒れ、自動的に蓋される。
【００１９】
また、化粧料容器から化粧皿３を取り外す場合には、まず、上記のように、蓋体２を上記後傾姿勢にし、ついで、さらに後方に押圧する。これにより、蓋体２の突起２４が容器本体１の上側ストッパー部２０を乗り越える。つぎに、蓋体２を大きく開回動させて限度一杯まで開蓋する。これにより、図２２に示すように、上記蓋体２の後部に形成した弾性爪片部２５の先端部が上記化粧皿収容凹部１ａの底壁にあけた窓部６に下から入り上方に突出し、化粧皿３を上方に押し上げる。そののち、この押し上げられた化粧皿３を手指で持ち上げることにより、容器本体１から化粧皿３を取り外すことができる。
【００２０】
上記のように、上記実施の形態では、液状口紅等の化粧料を容器本体１の化粧皿収容凹部１ａに充填する工程において、蓋体２を上記後傾姿勢に位置決めした状態でコンベア上に載置することができるため、蓋体２が充填ノズルの昇降の邪魔になることがない。しかも、蓋体２を上記略垂直姿勢に位置決めした状態では、容器本体１が略水平姿勢に保持されているため、容器本体１の化粧皿収容凹部１ａに化粧料を所定量充填しても化粧料が化粧皿収容凹部１ａから溢れ出ることがなく、所定の充填量を確保することができる。さらに、蓋体２を閉蓋しても、化粧料の液面の変動が殆どなく、化粧皿収容凹部１ａの前壁上部に化粧料の跡が付くことがない。そのうえ、化粧料容器の前後幅が容器本体１の前後幅と略同じであり、コンベア上に載置できる化粧料容器の個数が半減することもない。また、顧客が使用する場合には、蓋体２を限度一杯まで開回動させることにより容器本体１から化粧皿３を取外すことができる。しかも、上記弾性爪片部２５は、容器本体１押圧用の弾性片と化粧皿３押し上げ用の操作片とを兼用しており、構造が簡単化する。さらに、容器本体１の前端部と蓋体２の前端部を利用した閉蓋用係合手段を設ける必要がないため、その分化粧料容器の前後長さを短くし、小形化することができる。そのうえ、蓋体２が上記後傾姿勢で一旦仮止めされるため、蓋体を一気に限度一杯にまで開回動させて化粧皿３を持ち上げてしまうという問題がない。しかも、顧客がコンパクトの代わりに使用しても、蓋体２を上記後傾姿勢で仮止めすることができるため、蓋体２を手指で持っておく必要がないうえ、蓋体２を垂直状態から少し前方に回動させるだけで、上記弾性爪片部２５の弾性力により蓋体２が自動的に容器本体１側に倒れて閉蓋されるため、使い勝手がよい。さらに、蓋体２の回動時に、弾性爪片部２５の左右両側部分２５ａしか容器本体１の突条１０に当接しないため、両者の当接面積が少なく、大きな摩擦音がしない。また、容器本体１の左右両側部に、軸体２３を摺動自在に案内しうるガイド溝１７を鉛直方向に形成したため、容器本体１に蓋体２を組み付ける作業と閉蓋作業とを同時に行うことができ、組み立て作業が簡単になる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明の化粧料容器によれば、容器本体を蓋する蓋体を後方に開回動させて、垂直姿勢もしくは垂直姿勢より少し後方に傾斜した後方傾斜姿勢にすると、蓋体の凸部が容器本体のストッパー部に係合して開回動が止まる。この状態で、コンベア，展示棚上等に容器本体を載置すると、蓋体が垂直姿勢もしくは後方傾斜姿勢で保持される。そして、この状態に蓋体が保持されていると、この蓋体が、化粧料充填時に充填ノズルの昇降等の邪魔にならない。しかも、上記蓋体が垂直姿勢もしくは後方傾斜姿勢で開蓋されていると、蓋体の後端部が容器本体の後端部の下側に入り込むことがなく、容器本体が水平状態に保持されるため、化粧料を容器本体の化粧皿収容凹部に所定高さになるまで充填しても、化粧料が化粧皿収容凹部から溢れ出ることがなく、所定の充填量を確保することができる。さらに、蓋体を閉じた状態でも容器本体は水平状態に保持されるため、化粧皿収容凹部の化粧料の液面が変動せず、化粧皿収容凹部の前壁上部に化粧料の跡が付くこともない。さらに、蓋体が垂直姿勢もしくは後方傾斜姿勢であると、化粧料容器の前後幅が容器本体の前後幅と略同じになり、コンベア上に載置できる化粧料容器の個数が半減することもない。また、本発明において、上記蓋体の係合片が容器本体のストッパー部に係合して上記蓋体が垂直姿勢もしくは後方傾斜姿勢にある状態から、上記蓋体が後方に押圧されることにより、上記係合片がストッパー部を乗り越え上記蓋体が後方に開回動しうるように構成されている場合には、上記垂直姿勢等の蓋体をさらに後方に押圧することで、大きく開回動させることができ、限度一杯に開蓋した状態での使用が可能になる。また、本発明において、上記化粧皿収容凹部の底壁の後部に窓部を穿設し、上記蓋体の後側縁に、閉蓋時に容器本体の後側部に当接しそれ自身の弾性力により蓋体を容器本体側に押圧する弾性爪片部を形成し、上記蓋体を限度一杯に開回動させたときに上記弾性爪片部の先端部を容器本体の窓部に下方から進入させて上方に突出させるように構成した場合には、上記化粧皿収容凹部内の化粧皿を取り外す際に、閉蓋状態にある蓋体を後方に開回動させて限度一杯まで開け、蓋体の後部に形成した弾性爪片部の先端部を上記化粧皿収容凹部の底壁の後部にあけた窓部に下方から進入させて上方に突出させることが行われる。これにより、上記化粧皿収容凹部内の化粧皿の底面が上記弾性爪片部で上方に押し上げられ、この押し上げられた化粧皿を手指で持ち上げることで、化粧皿を容器本体から取り外すことができる。一方、限度一杯に開蓋した蓋体を閉じる場合には、蓋体を閉回動させて蓋体の後端縁に設けた弾性爪片部を容器本体の後側部に当接させたのち、さらに蓋体を容器本体側に押圧して閉回動させることが行われる。これにより、上記弾性爪片部が容器本体の後側部に当接しながら摺動し、所定の傾斜角度になると、弾性爪片部の弾性力により蓋体が前方に押圧されて自動的に容器本体側に倒れて閉蓋される。したがって、閉蓋作業が簡単になり、素早く行える。また、上記弾性爪片部の弾性力により開蓋を阻止することができ、容器本体の前端部と蓋体の前端部を利用した閉蓋用係合手段を設ける必要がない。したがって、その分化粧料容器の前後長さを短くし、小形化することができるという利点もある。また、本発明において、上記弾性爪片部が当接する上記容器本体の後側部の部分を一部切り欠き形成し、この切り欠き形成部で上記弾性爪片部と容器本体の後側部とを非接触状態にした場合には、上記弾性爪片部と容器本体の後側部との当接面積が小さくなり、これにより、弾性爪片部が容器本体の後側部を当接しながら摺動する際に、両者の摩擦音が小さく、耳ざわりな音が発生しないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の化粧料容器の一実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】上記化粧料容器に用いる容器本体の平面図である。
【図３】上記容器本体を示す側面図である。
【図４】上記容器本体を示す断面図である。
【図５】上記容器本体を下から見た図である。
【図６】上記容器本体を示す背面図である。
【図７】上記容器本体の要部拡大側面図である。
【図８】上記容器本体の要部拡大断面図である。
【図９】上記化粧料容器に用いる蓋体を下から見た図である。
【図１０】上記蓋体を示す背面図である。
【図１１】上記蓋体を示す側面図である。
【図１２】上記蓋体を示す断面図である。
【図１３】化粧皿を示す平面図である。
【図１４】上記化粧皿を示す断面図である。
【図１５】この実施の形態の作用を示す側面図である。
【図１６】この実施の形態の作用を示す側面図である。
【図１７】この実施の形態の作用を示す平面図である。
【図１８】この実施の形態の作用を示す断面図である。
【図１９】この実施の形態の作用を示す側面図である。
【図２０】この実施の形態の作用を示す説明図である。
【図２１】この実施の形態の作用を示す側面図である。
【図２２】この実施の形態の作用を示す断面図である。
【図２３】従来例の説明図である。
【符号の説明】
１  容器本体
１ａ  化粧皿収容凹部
２  蓋体
１９  下側ストッパー部
２２  取付部
２４  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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