【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年7月21日(2015.7.21)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電界発光ディスプレイであって、
基板と；
透明カバープレートと；
前記基板と前記カバープレートとの間に配置する青色発光アドレッサブル電界発光画素アレイと；
前記画素アレイの副画素に近接して並んで配置し、該画素アレイにおける少なくともいくつかの画素からの青色光を異なる色の可視光に変換する、平坦化された滑らかな表面を有するフォトルミネセンス色変換層と、該色変換層に接着した、実質的にピンホールが無く、且つ機械的欠陥の無い光学的に透明な無機物アモルファス膜層と、を備えた積層シールであって、前記無機物アモルファス膜層及び前記色変換層の厚さ及び光学透過率は、適切な光透過及び効果的なピンホールの被覆の両方を提供するように構成されている積層シールと；を具備しており、前記ディスプレイは厚膜電界発光ディスプレイであり、
前記画素アレイは、下部電極と；焼結厚膜誘電層と；平滑層と；薄膜誘電層と；発光層と；上部薄膜誘電層と；上部電極と；を順に備えていることを特徴とする電界発光ディスプレイ。
【請求項２】
前記無機物アモルファス膜層は、シリカ、アルミナ、チタニア、酸化インジウム、酸化スズ、インジウムスズ酸化物、酸化タンタル、酸化ジルコニウム、酸化クロム、酸化亜鉛、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、窒化ホウ素、窒化ゲルマニウム、窒化クロム、窒化ニッケル、炭化ホウ素、炭化タングステン、炭化シリコン、酸窒化アルミニウム、酸窒化ケイ素、酸窒化ホウ素、酸ホウ化ジルコニウム、酸ホウ化チタン、酸窒化シリコンアルミニウム（ＳｉＡｌＯＮ）、酸窒化アルミニウム（ＡｌＯＮ）、及びそれらの組み合わせからなる群から選ばれることを特徴とする請求項１に記載のシール。
【請求項３】
前記無機物アモルファス膜層は、窒化ケイ素、酸窒化ケイ素、またはそれらの組み合わせであることを特徴とする請求項２に記載のディスプレイ。
【請求項４】
前記無機物アモルファス膜層の膜厚は、約０．０１から２μｍであるか、または約０．０５から１μｍであることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ。
【請求項５】
前記色変換層は、紫外線硬化樹脂内に分散される蛍光顔料粒子組成物を備えており、前記顔料粒子組成物は、少なくとも一つのダイと、任意の分子添加剤を有するポリマー材料とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ。
【請求項６】
電界発光ディスプレイ構造が大気汚染物質に曝されることを防ぐために、前記基板に接触して該基板から前記カバープレートまで延在する周辺シールをさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ。
【請求項７】
電界発光ディスプレイであって、
基板と；
カバープレートと；
前記基板と前記カバープレートとの間に配置する青色発光アドレッサブル電界発光画素アレイと；
前記画素アレイ上に堆積されて付着した、一様に滑らかで実質的に平坦化された表面を有する下部ポリマー層と、スピンコーティングまたは液相堆積、その後の重合反応を用いる前記下部ポリマー層上に堆積された実質的にピンホール及び機械的欠陥の無い上部無機物アモルファス膜層とを備えている光学的に透明な積層シールであって、前記アモルファス膜層及び前記下部ポリマー層の厚さ及び光学透過率は、適切な光透過及び効果的なピンホールの被覆の両方を提供するように構成されている積層シールと；
前記積層シールに付着すると共に前記画素アレイの副画素に並んで配置し、画素アレイにおける少なくともいくつかの画素からの青色光を異なる色の可視光に変換するフォトルミネセンス色変換層と；
前記色変換層に付着する光学的に透明な無機物シーリング層と、を順に具備しており、前記ディスプレイは厚膜電界発光ディスプレイであり、
前記画素アレイは、下部電極と；焼結厚膜誘電層と；平滑層と；薄膜誘電層と；発光層と；上部薄膜誘電層と；及び上部電極と；を順に備えていることを特徴とする電界発光ディスプレイ。
【請求項８】
前記無機物アモルファス膜層は、窒化ケイ素、炭化ケイ素、酸窒化ケイ素、酸窒化シリコンアルミニウム（ＳｉＡｌＯＮ）、酸窒化アルミニウム（ＡｌＯＮ）、及びそれらの組み合わせからなる群から選ばれることを特徴とする請求項７に記載のディスプレイ。
【請求項９】
前記無機物アモルファス膜層は、窒化ケイ素または酸窒化ケイ素であることを特徴とする請求項７に記載のディスプレイ。
【請求項１０】
前記無機物アモルファス膜層の厚さは、約０．０１から２μｍであるか、または約０．０５から１μｍであることを特徴とする請求項７に記載のディスプレイ。
【請求項１１】
前記色変換層は、紫外線硬化樹脂内に分散される蛍光顔料粒子組成物を備えており、前記顔料粒子組成物は、少なくとも一つのダイ及び任意の分子添加剤を有するポリマー材料を備えていることを特徴とする請求項７に記載のディスプレイ。
【請求項１２】
電界発光ディスプレイ構造が大気汚染物質に曝されることを防ぐために、前記基板から前記カバープレートに延びて接触する周辺シールをさらに備えていることを特徴とする請求項７に記載のディスプレイ。
【請求項１３】
基板と；
前記基板上に備えられた焼結厚膜誘電層型電界発光ディスプレイ構造と；
ディスプレイ内に備えられ、前記厚膜誘電層型電界発光ディスプレイ構造の上方に備えられた積層シールと；を順に備え、
前記積層シールは、下部ポリマー層と該下部ポリマー層上に堆積された上部無機物アモルファス膜層を備え、シール構造の下部層は、実質的にピンホールまたは機械的欠陥の無い前記アモルファス膜層をその上に堆積するために平坦化された滑らかな表面を有しており、シール構造の上部水分不透過層とディスプレイ構造の間の圧力増加を実質的に防止して上部水分不透過層の破断を回避するために、ディスプレイ構造からの発散蒸気を吸収またはそれと反応する手段を提供する、密閉型電界発光ディスプレイ。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
本発明のさらなる態様に従って、
基板と；
カバープレートと；
前記基板と前記カバープレートとの間に配置する青色発光アドレッサブル電界発光画素アレイと；
電界発光画素アレイが大気汚染物質に曝されることを防ぐために、前記基板に接触して該基板から前記カバープレートまで延在する周辺シールと；
前記画素アレイ上に堆積して付着された下部平坦化ポリマー層と該下部ポリマー層上に堆積された上部無機物シーリング層を備える光学的に透明な二重シーリング構造と；
二重シーリング構造に付着すると共に前記画素アレイの副画素に並んで配置し、画素アレイにおける少なくともいくつかの画素からの青色光を異なる色の可視光に変換するフォトルミネセンス色変換層と；
前記色変換層に付着した光学的に透明な無機物シーリング層と、を具備した、密閉型電界発光ディスプレイ。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
本発明のもう一つの態様に従って、
基板と；
カバープレートと；
前記基板と前記カバープレートとの間に配置し、厚膜誘電層と青色発光層を備えた電界発光画素アレイと；
電界発光画素アレイが大気汚染物質に曝されることを防ぐために、前記基板に接触して該基板から前記カバープレートまで延在する周辺シールと；
下に位置する画素アレイの上に堆積される交互のポリマー層と無機物層とを備えるディスプレイ上の複数層シーリング構造と；を具備する密閉型電界発光ディスプレイ。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
本発明のもう一つの態様に従って、
基板と；
前記基板上に備えられた厚膜誘電層型電界発光画素アレイと；
前記厚膜誘電層型電界発光画素アレイの上方に備えられたディスプレイ内の積層シール構造と；を備え、
前記シール構造は、ディスプレイの上部導体アレイの上に堆積された下部層と、該下部層の上に堆積された上部水分不透過層を備え、シール構造の下部層は、シール構造の上部水分不透過層と画素アレイの間の圧力増加を実質的に防止して上部水分不透過層の破断を回避するために、画素アレイからの発散蒸気を吸収またはそれと反応する手段を提供する、密閉型電界発光ディスプレイ。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
本発明のさらにもう一つの態様に従って、
基板と；
前記基板上に備えられた電界発光画素アレイと；
ディスプレイの上部導体アレイの上に堆積された下部層と、該下部層の上に堆積された上部水分不透過層を備えたディスプレイのシール構造と；を備え、
シール構造の下部層は、シール構造の水分不透過層と画素アレイの間の力学的ストレスを解放し、上部水分不透過層の破断を回避するための手段を提供する、密閉型電界発光ディスプレイ。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
本発明のもう一つの態様に従って、基板と、積層シールを備える電界発光画素アレイと、を有する密閉型電界発光ディスプレイの製造方法であって、
ディスプレイの頂部電極アレイに隣接して液状またはスラリー状の前駆体層を堆積し、堆積された層を硬化してポリマー層を形成して、これによって、滑らかで実質的にピンホールの無い薄膜無機物層のその後の堆積を容易にするように前記層が滑らかな上部表面を有するものとする段階と；
前記有機物層上に実質的にピンホールの無い無機物薄膜を真空堆積する段階と、を含む、方法。
態様により、液状またはスラリー状はモノマー含有液またはスラリーである。他の態様において、液状またはスラリー状の前駆層は、ディスプレイの電極アレイ最上部に隣接してモノマー含有液またはスラリーを塗布することによって堆積される。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
本発明の他の態様に従って、基板と、積層シールを備える電界発光画素アレイと、を有する密閉型電界発光ディスプレイの製造方法であって、
蒸気を凝縮することによってディスプレイの頂部電極アレイに隣接する前駆体層を堆積し、堆積された層を硬化してポリマー層を形成して、これによって、滑らかで実質的にピンホールの無い薄膜無機物層のその後の堆積を容易にするように前記層が滑らかな上部表面を有するものとする段階と；
有機物層上に実質的にピンホールの無い無機物薄膜を真空堆積する段階と、を含む、方法。
態様により、蒸気はモノマー含有蒸気である。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
本発明の他の態様は、いくつかの実施形態においてここで述べられるように基板と、積層シールを備える電界発光構造と、を有する密閉型電界発光ディスプレイの製造方法であることに従って、
上部電極に隣接してＵＶ硬化樹脂のラッカー形成膜を印刷し、印刷された形成膜を硬化して、該膜が、滑らかで実質的にピンホールの無い薄膜無機物層のその後の堆積を容易にするように滑らかな上部表面を有するものとする段階と；
前記ポリマー層上に前記無機物層を真空堆積する段階と、を具備する方法。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
ポリマー層は、周囲の環境からの湿度及び他の汚染物質に対して有効なバリアとして機能する、一様に滑らかで実質的にピンホールの無い上部無機物層がその上に堆積される、平坦化された表面を提供する。積層シールのポリマー層と無機物層は直接隣接して接触する。時間が経ってディスプレイ構造から揮発性種が発生するとき、破裂への耐性によりディスプレイは操作されるような保全性を本発明の積層シールの二重層構造は保持している。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
本発明のもう一つの実施形態において、積層シールのポリマー層は、色変換機能としての機能、ディスプレイ構造と水分不透過無機物層との間のストレス解放としての機能、前記水分不透過無機物層を堆積させるために平坦化された表面としての機能、及び、作動中にディスプレイ内部で生じた蒸気及び気体に対するゲッター材や吸収剤としての機能、から選択される二つまたはそれ以上の機能を備えた多機能層を備える。ポリマー層の表面は十分に滑らかである必要がある。これは、薄膜無機物層が、水分移動の導管として作用してしまうピンホールや他の力学的欠陥を実質的に有さないように、ポリマー層の最上面に真空堆積され得るようにするためである。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
下部ポリマー層は、光学的に透明なウレタン、ポリアミド、アクリレート、ポリイミド、ポリブチレン、イソブチレン、イソブチレンイソプレーン、ポリオレフィン、エポキシ、パリレン、ベンゾシクロブタジエン、ポリノルボルナン、ポリアリールエーテル、ポリカーボネート、アルキド、ポリアニリン、エチレン酢酸ビニル、そしてエチレンアクリル酸、ポリスチレン、ポリエステル、シリコーン、ポリシリコーン、ポリホスファゼン、ポリシラザン、ポリカルボシラン、ポリカルボラン、カルボランシリオキサン、ポリシラン、ホスホニトリル、窒化硫黄ポリマー、シロキサン、及び、それらの組み合わせからなるグループより選ばれる材料を備える。本発明の実施形態では、下部ポリマー層は本出願人のＰＣＴ出願  ＣＡ２００５／０００７５６（その開示内容はその全体が参考としてここに組み込まれている）で述べられているような色変換層であってもよい。簡単に説明すると、そのような色変換層は紫外線硬化樹脂中に分散して蛍光顔料粒子組成物を備える。蛍光顔料粒子は少なくとも一つの染料とポリマー材料（本発明の一つの態様において、分子添加剤、例えば、紫外線吸収剤（ＵＶＡｓ）や、ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）やニッケル化合物のような光安定剤、がさらに加えられる）を備える組成物から作られる。樹脂内で用いられる光開始剤がＵＶ光によって活性化される能力を妨げることなく選択的に紫外線を吸収すると共に、青色光の吸収を最小化するために、紫外線吸収剤（ＵＶＡｓ）が選ばれる。次いで、蛍光顔料粒子は透明な紫外線硬化剤（例えばペーストをパターンニングさせるために光開始剤を備えるアクリレートメラミン樹脂）の全体にわたって混合され分散される。色変換層は均一な膜として堆積されるペーストとして提供され、次いで従来公知のフォトリソグラフ法を用いて電界発光パネル上にパターン化される。通常、一つの色変換フォトルミネセンス層は赤色に用いられ、また一つの層は緑色に用いられ、層組成物は赤色と緑色とで異なる。ペーストは堆積され、スクリーン印刷技術等の当業者に公知の手法を用いて、サブピクセルアレイ上に第１の色変換フォトルミネセンス層（例えば緑色）の均質な層を形成する。サブピクセルアレイは本出願人のＰＣＴ出願ＰＣＴ  ＣＡ０３／０１５６７（開示内容は参考としてその全体がここに組み込まれている）で開示されているようなものである。樹脂を硬化する光開始剤を活性化するために、均一なスクリーン印刷膜は所望のピクセルパターンを有するフォトマスクを通してＵＶ光に曝し、次いで、第１の色変換フォトルミネセンス層の所望のパターンを生成するために紫外線に曝されていない部分は溶媒中で溶解される（本出願人のＰＣＴ特許出願ＰＣＴ  ＣＡ０３／０１５６７で述べられている）。この工程は第二の色変換フォトルミセンス層でも繰り返す。紫外線硬化の後、外向拡散と蒸発によりモノマー、残余光開始剤、オリゴマー、そして他の揮発性種を除去するため、単層または複数層は熱ベーキングにさらされる。熱硬化は温度範囲が約８０℃から約１６０℃（それらの間の任意の範囲）で約２時間からそれ以上行われる。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４１】
色変換層ともなりうる下部ポリマー層の厚さは層の光吸収特性に基づいて決定される。ポリマー層の厚さは、ピンホールの無い無機物層を堆積させるために十分滑らかな表面を得ることが要求される厚さを基に選択される。以下で議論されるように、ゲッターがポリマー層の中に組み込まれるような場合、当分野の一つの技術として理解されるように、ディスプレイの稼動中に吸収される必要のあるディスプレイ構造材からの発生気体の予測量を基に、その厚さは適切なゲッター量を含ませるのに十分な厚さとなる。ポリマー層と色変換層が同じ層なら、求められる厚さは両立できるものでなければならず、当業者によってそのような要求は容易に決定される。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
本発明の積層シールは通常、ガラス、ガラスセラミック、セラミックその他の耐熱基板等の上に構築された厚膜誘電電界発光ディスプレイ用に用いられる。そのディスプレイの製造工程ではまず、基板上に一組の下部電極を堆積させる必要がある。その上に、米国特許第６，７７１，０１９号明細書（その開示内容はその全体がここに組み込まれている）に例示された厚膜堆積技術を用いて厚膜誘電層が堆積される。この厚膜層は通常、数１０００の誘電率を有するマグネシウムニオブ酸鉛（ＰＭＮ）やマグネシウムチタンジルコン酸塩鉛といった、焼結ペロブスカイト圧電性物質、または強誘電体物質を備える。この厚膜の上に、その表面を滑らかにして薄膜発光構造を堆積させるために有機金属堆積（ＭＯＤ）またはソルゲル法を用いて、例えばチタン酸ジルコン酸鉛のような相性のよい圧電性または強誘電性物質の薄い被覆層（平滑層）を形成してもよい。本出願人の米国特許第５，４３２，０１５号明細書（その開示内容はその全体が参考としてここに組み込まれている）は電界発光ディスプレイで用いられる厚膜誘電層型複合構造を開示している。厚膜誘電層はさらに、本出願人のＰＣＴ特許出願国際公開第００／７０９１７号に記載しているように、機械的に圧縮してもよい。さらに、本出願人の国際特許出願ＰＣＴ  ＣＡ０２／０１９３２（その開示内容はその全体が参考としてここに組み込まれている）は厚膜誘電層を形成するために用いられる厚膜ペースト形成法の変形例を開示している。この方法で形成した厚膜誘電層はガラス基板の使用を容易にするため、６５０℃の低い温度で焼結されてもよく、本発明で厚膜誘電体として用いることができる。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４８】
次いで、厚膜誘電層の上に、本出願人の米国特許第６，５８９，６７４号明細書（その開示内容はその全体がここに組み込まれている）に記載しているように、一つかそれ以上の薄膜誘電層（例えば、それは一つかそれ以上の薄い発光膜を間にはさむチタン酸バリウムで作られる）を備える薄膜構造を堆積し、続いてその上に、米国特許出願公開第２００４／００１３９０６号明細書（その開示内容はその全体がここに組み込まれている）で例示されている真空技術を用いて光透過性の一組の上部電極を堆積する。フルカラー厚膜誘電層型電界発光ディスプレイの他の実施形態は米国特許出願公開第２００４／０１３５４９５号明細書（その開示内容はその全体がここに組み込まれている）により例示されている。この実施形態では、赤色、緑色、及び青色のサブピクセルは青色発光エレクトロルミネセンス素子を備える。この青色発光エレクトロルミネセンス素子は、青色サブピクセルの発光源として直接働くと共に、青色発光素子を被覆し、青色発光素子により活性化される赤色及び緑色のフォトルミネセンス色変換層を活性化して、赤色と緑色のサブピクセルの発光を行う。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５１】
図１Ａにおいて、電界発光ディスプレイのサブピクセル構造の一部を参照符号１０より示す。電界発光ディスプレイ１０は基板２０と、カバープレート２２と、その二つ間にある電界発光ディスプレイ構造２４と、基板２０と一つまたはそれ以上の大気汚染物質から電界発光ディスプレイ構造２４（青色発光アドレッサブル電界発光画素アレイとも称する）を保護するためのカバープレート２２との間に任意の周辺シール（図示されていない）とを有する。周辺シールはカバープレート２２および基板２０にまで延びて接触し、ディスプレイの外側周辺上のみで、カバープレート２２と基板２０の間の全体的な隙間を満たす。周辺シールは電界発光ディスプレイ構造２４とは接さない。その詳細は本出願人の同時係属中である米国特許出願シリアルナンバー第１０／８８５，２５７号（その開示内容はその全体が参考としてここに組み込まれている）に記載されている。基板２０はその上に下部電極３０を備え、続いて、厚膜誘電層３２、誘電平滑層３４、そしてそれらの上にはチタン酸バリウムのような物質から作られる任意の薄膜誘電層３６を備える。青色発光層３８は、上部薄膜誘電層４０が示されている薄膜誘電層の上に備えられ、アルミニウム窒化物のような物質からなる。この上部薄膜誘電層４０の上に三つのサブピクセルカラム４２、４４、４６が配置する。これらのサブピクセルカラムは発光層を発光させるための電圧の印加を容易にする。上部薄膜誘電層４０は発光層３８からサブピクセルカラム４２、４４、４６を分離する。サブピクセルカラム４２はその上方に緑色変換層４８を持つ。同様に、サブピクセルカラム４４はその上方に赤色変換層５０を持つ。青色サブピクセルに対応するサブピクセルカラム４６は色変換層を持たないが、層間の光の反射を最小にするために選定された屈折率をもつ、光透過層５５を持つ。カバープレート２２は堆積した層に面して基板全体に配置され、周辺シールと共に基板に密閉される。この実施形態では、本発明の積層シール５２はディスプレイの上部電極全体に備えられ、ポリマー層５６とその上全体に無機物層５４を備える。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
図２は、厚膜誘電層型電界発光ディスプレイ１００のサブピクセル構造の一部分の他の実施形態を示しており、この実施形態では、積層シール１５２はディスプレイの青色発光体１３８の上の全体に備えられている。さらに、この実施形態においては、電界発光ディスプレイ１００は基板１２０と、カバープレート１２２と、その二つの間に電界発光ディスプレイ構造１２４と、一つまたはそれ以上の大気汚染物質から電界発光ディスプレイ構造１２４を保護するために、基板１２０とカバープレート１２２の間に任意の周辺シール（図示されていない）とを有する。周辺シールは延長し、カバープレート１２２および基板１２０と接触する。そして、カバープレート１２２と基板１２０の間の全体の隙間を満たす。周辺シールは電界発光ディスプレイ１２４と接触しない。基板１２０はその上に下部電極１３０を持ち、続いて、厚膜誘電層１３２、誘電平滑層１３４、そしてそれらの上にはチタン酸バリウムのような物質から作られる任意の薄膜誘電層１３６を持つ。薄膜誘電層１３６の上に青色発光体層１３８を備え、その上に上部薄膜誘電層１４０を備え、さらにその上に三つのサブピクセルカラム１４２、１４４及び１４６が配置するこれらのサブピクセルカラムは発光層を発光させる電圧の印加を容易にする。その薄膜誘電層１４０は発光層１３８からサブピクセルカラム１４２、１４４、１４６を分離する。サブピクセルカラム１４２は直接上に緑色変換層１４８を持つ。同様に、サブピクセルカラム１４４は直接上に赤色変換層１５０を持つ。青色サブピクセルに対応するサブピクセルカラム１４６は色変換層を持たない。代わりに、積層シール１５２は色変換層１４８と１５０の上と、直接サブピクセルカラム１４６の上に備えられる。積層シール１５２はポリマー層１５６の上に無機層１５４を備える。積層シール１５２は色変換層が備えられていないボイド１５５を充填することが示され、そのようにしてこの空間が充填される。積層シール１５２の上に備えられた空間１５７は光学的に透明な非反応物質で充填され得るか、またあるいは、積層シール１５２が空間１５７を充填するように備えられる。カバープレート１２２は堆積した層に面して基板の上に配置され、周辺シールと共に基板に密閉される。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
図３は、厚膜誘電層型電界発光ディスプレイ２００のサブピクセルの一部分の他の実施形態を示し、この実施形態では、ディスプレイは、色変換層２４８及び２５０を組み込んだ下部ポリマー層と共に本発明の積層シール２５２を備える。さらに、この実施形態においては、電界発光ディスプレイ２００は基板２２０と、カバープレート２２２と、その二つの間に電界発光ディスプレイ構造２２４と、一つまたはそれ以上の大気汚染物質から電界発光ディスプレイ構造２２４を保護するために基板２２０とカバープレート２２２の間に任意の周辺シール（図示されていない）とを有する。周辺シールは延長し、カバープレート２２２および基板２２０と接触する。そして、カバープレート２２２と基板２２０の間の全体の隙間を満たす。周辺シールは電界発光ディスプレイ構造２２４と接触しない。基板２２０はその上に下部電極２３０を持ち、続いて、厚膜誘電層２３２、誘電平滑層２３４、そしてそれらの上にはチタン酸バリウムのような物質から作られる任意の薄膜誘電層２３６を持つ。三つのサブピクセルカラム２４２、２４４、及び２４６が配置される上部薄膜誘電層２４０が示されている薄膜誘電層の上に発光層２３８は備えられる。それらのサブピクセルカラムは発光層が発光するための電圧の印加を促進する。薄膜誘電層２４０は発光層２３８からサブピクセルカラム２４２、２４４、２４６を分離する。サブピクセルカラム２４２は上に緑色変換層２４８を持つ。同様に、サブピクセルカラム２４４は上に赤色変換層２５０を持つ。青色サブピクセルに対応するサブピクセルカラム２４６は色変換層を持たないが、層間の光の反射を最小にするために選定される屈折率を持ち、次に堆積する無機物層においてすべてのサブピクセル上で滑らかな表面を与えるため、光学的に透明な部品２５５の下部ポリマー物質を持つ。この部品は光学的な青色フィルターであるか、空間でもよい。カバープレート２２２は堆積した層に面して基板の上に配置され、周辺シールと共に基板に密閉される。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
本発明の密閉型電界発光ディスプレイを製造する工程の実施形態において、汚染物質の無い雰囲気中、例えばドライボックスのような中で、シール構造材のポリマー層に対して液状またはペースト状の前駆体物質が下処理される。これは、（ゲッター材が組み込まれた際）ゲッター材が非活性化されてしまうような、水蒸気によるゲッター材の汚染を避けるためである。所望の汚染物質吸収容量及び汚染物質吸収率を実現するために、シール材中へのゲッター材の装填量を調整してもよい。堆積及び硬化も水蒸気汚染を避けるためにドライボックスの中で行うべきである。本発明の手法の態様では、紫外線硬化ポリマー層はラッカー形成として電極アレイの最上部に印刷される。印刷は、間接オフセット印刷やロール塗布などを含む（これだけに限定されない）多様な手法で実施される。次いで、このポリマー層は、滑らかでかつ実質的にピンホールのない薄膜無機物層のその後の堆積を容易にするために滑らかな最上面を有するように硬化される。実質的にピンホールの無い無機物層はポリマー層の上に真空堆積する。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５９】
国際公開第００／７０９１７号、第０２／０５８４３８号及び米国仮出願第６０／４３４６３９号明細書（その開示内容はその全体が参考としてここに組み込まれている）で例示されるような、厚膜誘電層及び青色発光ユーロピウム活性バリウムチオアルミネート薄膜発光層をそれぞれ備えた二つの試験用電界発光装置が５ｃｍ角のガラス基板上に構成された。一方の装置は、スピンコーティング工程による堆積、１００℃で１０分間の乾燥、４００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線フラックス下でＵＶ硬化、１６０℃の温度で１時間ベークされた、アーチケミカル社（Ａｒｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ、コネチカット州ノーウォーク（Ｎｏｒｔｗａｌｋ、Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ））製のフジ（Ｆｕｊｉ）アクリル樹脂ＣＴ２０００Ｌより成る樹脂コーティングによって密封された。他方の装置はポリマー層で覆われなかった。ポリマー層を備えていない装置は５％の相対湿度で窒素を含む周囲環境中で作動させ、ポリマー層を備える他方の装置は−７８℃の露点をもつ超高純度窒素の下で作動させた。装置は装置に対する輝度オンセットの閾電圧及び２４０Ｈｚの反復率を超える振幅電圧６０Ｖの交流極性電圧パルスを用いて作動させた。図４はこれらの環境における作動時間に応じた相対光度を示している。データを見てわかるように、超高純度窒素下で作動させた装置はかなり高い光度を示し、作動時間の増加による光度損失も低い割合を示した。さらに、５％相対湿度の雰囲気で作動させた試験装置は時間が経つとブラックスポットを成長させたのに対して、超高純度窒素下で作動させた試験装置はそのようなことがなかった。データではポリマー層及び／または低湿度環境の少なくとも一方が高光度及び安定性を提供することを示している。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６０】
［実施例２］
この実施例では、実施例１と同類のテスト装置が試験された。一方の装置はスパッタリングまたは低温化学気相成長法で堆積した１μｍの厚膜アモルファスシリコン窒化物で覆われる実施例１の方法で堆積した、１μｍの厚膜ポリマー層の積層シール構造を備える。他方の装置は実施例１の装置と同一である。積層シール構造を備えた装置は２２℃で相対湿度４０％の周囲環境において実施例１と同様の動作方法を用いて作動させた。積層シール構造を備えていない装置は２２℃で５％の相対湿度である低湿度雰囲気で作動させた。図５では、両装置の作動時間に応じた光度が示されている。データを見てわかるように、シリコン窒化物層を含むシール構造を備えた装置は高湿度な動作環境であるにもかかわらず、作動時間が増加しても実質的に高光度、低光度減少率を保持している。さらに、シリコン窒化物層を含むシール構造を備えた試験装置は時間が経ってもブラックスポットを成長させなかった。