(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動軸（８）と、該駆動軸（８）と一体回転する受け部材（１１）と、前記駆動軸（８）に装着される回転作業部材（４）と、前記駆動軸（８）に装着されて前記受け部材（１１）との間で前記回転作業部材（４）を挾持固定する押え部材（１２）と、該押え部材（１２）を貫通するとともに前記駆動軸（８）に係合して前記押え部材（１２）の前記駆動軸（８）からの脱落を防止する脱落防止部材（１８）と、を備えてなる回転作業機。
【請求項２】
前記脱落防止部材（１８）が、前記駆動軸（８）をも貫通するものである、請求項１に記載の回転作業機。
【請求項３】
前記脱落防止部材（１８）が、前記駆動軸（８）に形成した凹部（２１）に係合するものである、請求項１に記載の回転作業機。
【請求項４】
前記脱落防止部材（１８）を、取付状態においてその重心が前記駆動軸（８）の中心付近に位置するようにしてなる、請求項１，２または３に記載の回転作業機。
【請求項５】
前記脱落防止部材（１８）の弾性により該脱落防止部材（１８）の取付状態が維持されるようにしてなる、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の回転作業機。
【請求項６】
前記脱落防止部材（１８）が、その弾性により前記押え部材（１２）に密着する湾曲部（１８ｃ）を備えてなる、請求項５に記載の回転作業機。
【請求項７】
前記駆動軸（８）に装着されるカバー（１３）を設け、該カバー（１３）に前記脱落防止部材（１８）を抜け落ち不能に係止せしめてなる、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の回転作業機。
【請求項８】
前記カバー（１３）に、その外側から前記脱落防止部材（１８）を確認し得る窓（１９ａ，１９ｂ）を形成してなる、請求項７に記載の回転作業機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転作業機に関し、詳しくは、回転駆動される作業部材の脱落を防止するようにした回転作業機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、回転作業機の一例としての刈払機においては、回転駆動軸に作業部材としての丸鋸刃等の刈刃を固着する方法として、前記駆動軸に刈刃受け部材を一体回転自在に取着し、該刈り刃受け部材に対して前記刈刃と刈刃押え部材とを順次装着し、その後、該刈刃押え部材を、前記駆動軸とねじ結合するナットまたはボルトで押圧することにより、前記刈刃受け部材と前記刈刃押え部材との間で前記刈刃を挾持して前記駆動軸に対し固定するようにしている。
【０００３】
こうした作業機にあっては、作業中に前記ナットまたはボルトが緩んで脱落してしまうと、前記刈刃押え部材も脱落し、前記刈刃が前記駆動軸から抜けて飛び出してしまう危険がある。そこで、前記駆動軸から前記刈刃が抜け落ちるのを防止するため、従来、種々の手段が提案されている。
【０００４】
例えば、前記ナットを前記駆動軸にねじ結合せしめた後に、該駆動軸にナット脱落防止ピンを係合せしめたものや、前記刈刃押え部材の内周と前記ボルトの頭部との間の環状空間に抜け止めリングを嵌装したもの（実開平３−９５７３６号公報参照）、前記刈刃受け部材の刈刃取り付け穴案内凸部を前記刈刃の厚み寸法より前記駆動軸の軸線方向に長く延ばして形成し、前記刈刃取り付け穴案内凸部の前記刈刃からの出っ張り部に、前記刈刃の取り付け穴径よりも大きく、かつ前記刈刃の着脱時には前記刈刃の取り付け穴径以下に変形可能な凸部を形成する部材を設けたもの（特開平９−２８９８１６号）、等が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の如き従来技術のものでは、効果が十分でなかったり、特殊な回転作業部材が必要であったり、また、取り扱いに難点がある等、その実用性には問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、前記従来のものとは異なる簡便な実用性の高い手段で、回転駆動軸から作業部材が抜け落ちるのを確実に防止し得る、回転作業機を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明に係る回転作業機は、回転駆動軸と、該駆動軸と一体回転する受け部材と、前記駆動軸に装着される回転作業部材と、前記駆動軸に装着されて前記受け部材との間で前記回転作業部材を挾持固定する押え部材と、該押え部材を貫通するとともに前記駆動軸に係合して前記押え部材の前記駆動軸からの脱落を防止する脱落防止部材と、を備えたものである。
【０００８】
請求項１に記載の本発明によれば、前記脱落防止部材が、前記押え部材を貫通するとともに前記駆動軸に係合しているので、前記押え部材が前記駆動軸から脱落することはなく、したがって、前記回転作業部材が前記駆動軸から脱落することはない。
【０００９】
また、例えば、前記駆動軸にねじ結合して前記押え部材を締め付けるナット等の締付部材が回転作業中に緩むと、前記押え部材による前記回転作業部材の押圧力が弱まるので、該回転作業部材に振れが生じ、作業者は、前記締付部材が緩んだことを直ちに知ることができる。
【００１０】
前記脱落防止部材の前記駆動軸への係合の態様としては、例えば、請求項２に記載のもののように、前記脱落防止部材が前記駆動軸をも貫通するものとせしめたり、請求項３に記載のもののように、前記脱落防止部材が前記駆動軸に形成した凹部に係合するものとせしめたりすることができる。
【００１１】
請求項４に記載の本発明に係る回転作業機は、請求項１，２または３に記載のものにおいて、前記脱落防止部材を、取付状態においてその重心が前記駆動軸の中心付近に位置するように成形したものである。このようにすれば、前記脱落防止部材を設けたことによる回転部全体としての重心のずれがほとんどなく、好適である。
【００１２】
請求項５に記載の本発明に係る回転作業機は、請求項１乃至４のいずれかに記載のものにおいて、前記脱落防止部材の弾性により該脱落防止部材の取付状態が維持されるようにしたものである。このようにすれば、前記脱落防止部材の取り付けが容易であり、かつ、前記駆動軸の回転による前記脱落防止部材の抜け落ちも防止できる。
【００１３】
請求項６に記載の本発明に係る回転作業機は、請求項５に記載のものにおいて、前記脱落防止部材を、その弾性により前記押え部材に密着する湾曲部を備えた構成としたものである。このようにすれば、前記脱落防止部材の取付強度が一層大きくなり、前記駆動軸が高速回転しても、前記脱落防止部材が外れることがない。
【００１４】
請求項７に記載の本発明に係る回転作業機は、請求項１乃至６のいずれかに記載のものにおいて、前記駆動軸に装着されるカバーを設け、該カバーに前記脱落防止部材を抜け落ち不能に係止せしめたものである。このようにすれば、前記カバーにより前記脱落防止部材の抜け落ちが防止されるので、好適である。
【００１５】
請求項８に記載の本発明に係る回転作業機は、請求項７に記載のものにおいて、前記カバーに、その外側から前記脱落防止部材を確認し得る窓を形成したものである。このようにすれば、前記脱落防止部材が取り付けられているが否かを前記カバーの外から確認できるので、便利である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の好適な一実施の形態を説明する。ここでは、回転作業機の一例として、刈払機を取り上げて説明する。
【００１７】
本実施形態に係る刈払機１は、図１に示すように、操作ハンドル２を有する操作桿３の先端部３ａに、回転作業部材として、丸鋸刃等の円板状の刈刃４を備えるとともに、前記操作桿３の後端部３ｂに、前記刈刃４の駆動源としての小型内燃エンジン部５を備えている。作業者は、例えば、前記操作桿３の後部側に取り付けられたベルト掛け金具６に図示しない肩掛ベルトを引っ掛けて、該肩掛ベルトで前記エンジン部５を保持し、前記操作ハンドル２の左右のグリップ部２ａ，２ｂを握って、該操作ハンドル２に取り付けられた出力制御レバー７を操作して、前記刈刃４を左右に揺動させながら刈払作業を行う。
【００１８】
図２乃至図４は、本発明の第一実施形態を示している。図２は、前記刈払機１における刈刃取付部の縦断面図、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図、図４は、ナットカバーの斜視図である。
【００１９】
図２において、上下方向の軸線を有する回転駆動軸８には、例えば、前記操作桿３に内挿された伝動軸９と、前記操作桿３の前記先端部３ａに固着された歯車箱１０内の歯車伝動機構（図示せず）とを介して、前記エンジン部５の回転駆動力が出力される。前記駆動軸８には、その下端部に雄ねじ部８ａが形成され、該雄ねじ部８ａより上の部分に、スプライン部８ｂが形成されている。
【００２０】
前記駆動軸８には、該駆動軸８と常に一体回転するように、例えば、前記スプライン部８ｂとのスプライン嵌合により、円板状の刈刃受け部材１１が嵌着されている。該刈刃受け部材１１は、ボス部１１ａの周囲に、前記駆動軸８に直角な下向きの刈刃受け面１１ｂを有するとともに、その中央部に、円形の刈刃取付用凸部１１ｃを下向きに備えている。
【００２１】
前記駆動軸８には、前記刈刃受け部材１１の次に、前記刈刃４、円板状の刈刃押え部材１２、ナットカバー１３、座金１４、止めナット１５の順に、それらの部材が取付けられている。
【００２２】
前記刈刃４は、その中央部に形成された取付孔４ａに、前記刈刃受け部材１１の前記刈刃取付用凸部１１ｃを嵌め込むようにして、前記刈刃受け部材１１に対して取り付けられている。前記刈刃４の上面４ａは、その取付状態において、前記刈刃受け部材１１の前記刈刃受け面１１ｂに面接触している。
【００２３】
前記刈刃押え部材１２も、前記駆動軸８と常に一体回転するように、該駆動軸８に対して、例えば、前記スプライン部８ｂとのスプライン嵌合により嵌着されている。前記刈刃押え部材１２は、そのボス部１２ａの周囲に、前記駆動軸８に直角な上向きの刈刃押え面１２ｂを有していて、該刈刃押え面１２ｂは、前記刈刃４の下面４ｂに面接触している。前記刈刃押え部材１２は、前記駆動軸８の前記雄ねじ部８ａにねじ結合する締付部材としての前記止めナット１５により、前記刈刃受け部材１１側へと押圧され、これにより、該刈刃受け部材１１との間で前記刈刃４を挾持して、前記駆動軸８に対し固定している。
【００２４】
前記刈刃押え部材１２の前記ボス部１２ａは下向きに延び出していて、該延び出しボス部１２ｃには、図３に示すように、前記駆動軸８の軸線に対して直角に交わるように延びる一組の貫通孔１６ａ，１６ｂが穿設されている。一方、前記駆動軸８には、前記刈刃押え部材１２を装着したときに該刈刃押え部材１２の前記一組の貫通孔１６ａ，１６ｂに対応する位置に、横向きに延びる貫通孔１７が穿設されている。
【００２５】
図３に示すように、前記刈刃押え部材１２の前記延び出しボス部１２ｃと前記駆動軸８との間には、それらの双方に係合して、前記駆動軸８から前記刈刃押え部材１２が抜け落ちることを防止する脱落防止部材１８が介装されている。該脱落防止部材１８は、前記駆動軸８に前記刈刃押え部材１２を装着した後に、該刈刃押え部材１２と前記駆動軸８との双方にまたがるように装着される。
【００２６】
ここでは、図３に示すように、前記脱落防止部材１８を、適宜の弾性を有するスプリング鋼線材を折り曲げ加工して成形している。前記脱落防止部材１８は、前記刈刃押え部材１２と前記駆動軸８との双方に係合する直線部１８ａと、該直線部１８ａの一端部から連続してリング状に滑らかに折り返された中間折り返し部１８ｂと、該中間折り返し部１８ｂから連続して延びて前記刈刃押え部材１２の前記延び出しボス部１２ｃの外周面に沿うように湾曲した湾曲部１８ｃと、該湾曲部１８ｃから連続してリング状に滑らかに折り返された終端折り返し部１８ｄと、から構成されている。そして、前記脱落防止部材１８は、前記直線部１８ａを、互いに一致している前記刈刃押え部材１２の前記一組の貫通孔１６ａ，１６ｂと前記駆動軸８の前記貫通孔１７とに挿通され、その弾性変形力によりその取付状態が維持されるようになっている。前記脱落防止部材１８の取付状態においては、その弾性により前記湾曲部１８ｃが前記刈刃押え部材１２の前記延び出しボス部１２ｃの外周面に密着しているので、前記駆動軸８が高速回転しても、前記駆動軸８から前記脱落防止部材１８が抜け落ちることはない。
【００２７】
なお、前記脱落防止部材１８は、それ自身の重心が、取り付け状態において前記駆動軸８の中心付近に位置するように成形されているので、前記脱落防止部材１８を取り付けたことによる回転部全体としての重心のずれはほとんど生じない。
【００２８】
また、前記止めナット１５の締め付け操作に伴う前記刈刃押え部材１２の軸線方向移動量を見込んで、前記脱落防止部材１８の前記直線部１８ａの外径を、前記駆動軸８に穿設された前記貫通孔１７より適宜小径とせしめると、好適である。
【００２９】
前記ナットカバー１３は、図２および図４に示すように、前記止めナット１５を包囲する倒立カップ状のナット包囲部１３ａと、該ナット包囲部１３ａの下縁から滑らかに湾曲して上方へ立ち上がった立ち上り筒部１３ｂと、からなり、前記ナット包囲部１３ａの中央部に、前記駆動軸８への取付孔１３ｃが穿設されている。前記ナットカバー１３は、前記止めナット１５および前記駆動軸８の下端部８ｃが、前記刈刃４を地面に沿って左右に揺動させながら行う刈払作業の障害にならないようにするためのものであり、図２に示すように、前記止めナット１５および前記駆動軸８の前記下端部８ｃが横から見て下方へ突出しないように、前記ナット包囲部１３ａで覆い隠している。
【００３０】
前記ナットカバー１３の前記立ち上り筒部１３ｂの上縁部には、互いに対向する位置に、一対の窓１９ａ，１９ｂが切欠形成されている。そして、該一対の窓１９ａ，１９ｂには、図３に示すように、前記脱落防止部材１８の前記中間折り返し部１８ｂと前記終端折り返し部１８ｄとが、前記ナットカバー１３の外方へ移動不能にそれぞれ嵌合係止されている。このため、前記脱落防止部材１８は、前記駆動軸８が高速回転して大きな遠心力が作用しても決して抜け落ちることはない。
【００３１】
また、作業者は、例えば、前記刈刃４の付け替え作業終了後やメンテナンス終了後等に、前記ナットカバー１３の外から、前記窓１９ａ，１９ｂを通して、前記脱落防止部材１８の付け忘れがないがどうかを容易に確認することができるので、便利である。
【００３２】
なお、前記ナットカバー１３に対する前記脱落防止部材１８の係止の態様は、図示例のものには限定されず、前記ナットカバー１３の前記立ち上り筒部１３ｂの内周面に、前記中間折り返し部１８ｂと前記終端折り返し部１８ｄとを当接せしめるようにすることもできる。
【００３３】
図５は、本発明の第二実施形態を示すものであり、前記第一実施形態の図３に対応する断面図である。本第二実施形態では、脱落防止部材１８を刈刃押え部材１２の延び出しボス部１２ｃに穿設した貫通孔２０に挿通せしめるとともに、駆動軸８に形成した凹部２１に係合せしめている。この場合、前記第一実施形態のもののように駆動軸８に貫通孔を形成するものではないので、前記駆動軸８の強度がそれほど損なわれることはない。
【００３４】
なお、図示例では、前記脱落防止部材１８を前記駆動軸８に対してあらゆる角度から係合せしめることができるようにしてその取付作業性を向上せしめるため、前記凹部２１を、前記駆動軸８の全周に環状に形成しているが、その他、前記駆動軸８の外周部の一部にのみ前記凹部２１を形成してもよい。このようにすれば、前記駆動軸８の強度の損失を一層少なくすることができて、好適である。
【００３５】
また、以上の各実施形態では、前記ナット１５により前記刈刃押え部材１２を押圧するようにしているが、前記駆動軸８を短くしてその下端部から上向きのねじ孔を形成し、該ねじ孔にねじ結合するボルトにより前記刈刃押え部材１２を押圧するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る回転作業機の一例としての刈払機の全体概略斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態の要部縦断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】ナットカバーの斜視図である。
【図５】本発明の第二実施形態を示すものであり、図３に対応する断面図である。
【符号の説明】
４    刈刃（回転作業部材）
８    回転駆動軸
１１  刈刃受け部材（受け部材）
１２  刈刃押え部材（押え部材）
１３  カバー（ナットカバー）
１８  脱落防止部材
１８ｃ  湾曲部
１９ａ，１９ｂ  窓
２１  凹部
【図１】
0003580344.tif 000002
【図２】
0003580344.tif 000003
【図３】
0003580344.tif 000004
【図４】
0003580344.tif 000005
【図５】
0003580344.tif 000006