(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内の液状物等を他に移送するために前記容器に設置されたプラグに接合されるソケットであって、前記ソケットはスリーブと、前記スリーブ内に挿入される内筒と、前記内筒内に設置されるバルブシステムとを備え、前記バルブシステムは、前記内筒内上部に固定されるストッパーと、固定部とベローズと摺動部とがこの順に一体成形され、前記固定部が前記内筒と前記ストッパーとの間に挟持されて固定される摺動筒と、前記ストッパーと前記摺動部内底面との間に配装されるスプリングと、上端部が前記ストッパーに固定され、下部が前記摺動部の上下動に伴って前記摺動部の内底面の開口部を開閉するバルブとから成ることを特徴とする液状物等移送用コネクタ−のソケット。
【請求項２】
前記摺動筒がフッ素樹脂製である請求項１に記載の液状物等移送用コネクタ−のソケット。
【請求項３】
前記内筒の上部に指掛け用フランジを設けた請求項１又は２に記載の液状物等移送用コネクタ−のソケット。
【請求項４】
前記スリ−ブの上端部に指掛け用フランジを設けた請求項１乃至３のいずれかに記載の液状物等移送用コネクタ−のソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液状物等移送用コネクタ−、より詳細には、石油製品、工業用薬品、
塗料、医療品等の液状物あるいはガス状物を、それらを収納する容器と、その容器内の液状物等を供出するホ−スとを接続するためのコネクタ−において、ホ−ス側に取り付けられるソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記液状物等移送用コネクタ−のソケットとしては、例えば実開昭６２−１１０６８８号公報記載のものが知られている（図６）。それは、プラグ３７が嵌入するソケット３１の内部に摺動弁体３２を移動可能に収納したもので、摺動弁体３２と流体通路の壁面部３３との間にベロ−ズ３４が設置される。このベロ−ズ３４は、摺動弁体３２を、その内側に配設される弁押体３５の先端にフランジ状に形成された弁座３６に圧接させる方向に付勢するもので、その端部はそれぞれ摺動弁体３２並びに壁面部３３に気密・水密状態に固定される。
【０００３】
この場合プラグ３７とソケット３１の接合に当っては、ソケット３１を握持してプラグ３７側に押し下げ、また、取り外すときにもソケット３１を握持して引き上げる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように従来のコネクタ−のソケットにおいては、ベロ−ズ３４が摺動弁体３２並びに壁面部３３に気密・水密状態に固定されることにより、摺動弁体３２の内部を通流する液状物等が漏出することが防止されるのであるが、ベロ−ズ３４をそのようなシ−ル可能状態に固定する作業は簡単ではなく、ベロ−ズ３４の度重なる伸縮動作に伴って固定部のシ−ル状態が損なわれる虞もある。また、ソケット３１とプラグ３７の脱着作業には比較的大きな力が必要となるが、従来のコネクタ−においてはそれを容易化するための工夫がなされていない。
【０００５】
本発明は、このような従来技術における問題点を解決するためになされたもので、製造が容易であって、バルブシステムを構成するベロ−ズ部分からの液状物等の漏出を、長期に亘って確実に防止することができ、また、ソケットとプラグの脱着作業が比較的楽な液状物等移送用コネクタ−のソケットを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、容器内の液状物等を他に移送するために前記容器に設置されたプラグに接合されるソケットであって、前記ソケットはスリーブと、前記スリーブ内に挿入される内筒と、前記内筒内に設置されるバルブシステムとを備え、前記バルブシステムは、前記内筒内上部に固定されるストッパーと、固定部とベローズと摺動部とがこの順に一体成形され、前記固定部が前記内筒と前記ストッパーとの間に挟持されて固定される摺動筒と、前記ストッパーと前記摺動部内底面との間に配装されるスプリングと、上端部が前記ストッパーに固定され、下部が前記摺動部の上下動に伴って前記摺動部の内底面の開口部を開閉するバルブとから成ることを特徴とする液状物等移送用コネクタ−のソケット、を以て上記課題を解決した。
【０００７】
好ましくは、前記摺動筒がフッ素樹脂製であり、前記内筒の上部に指掛け用フランジを設けると共に、前記スリ−ブの上端部に指掛け用フランジを設ける。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図面に依拠して説明する。図中１は本発明に係る液
状物等移送用コネクタ−の、ホ−ス側に設置されるソケットで、これとこれに嵌入する液状物収納容器側に設置されるプラグ２１で以てコネクタ−を構成する。ソケット１は、スリ−ブ２内に挿入される内筒３と、内筒３内に設置されるバルブシステム４とで構成される。内筒３は、スリ−ブ２の内周面に配装されるスプリング５によって、常時図１において上方向への押圧力を受けた状態でスリ−ブ２内に保持される。
【０００９】
スリ−ブ２と内筒３の下面の間隙にはストップリング６が嵌装される。また、内筒３の下部には多数のテ−パ孔７が並設される。テ−パ孔７は外に向かって拡開するもので、そこにボ−ル８が可動状態に嵌め入れられる。その際ボ−ル８は、テ−パ孔７から少し内方にはみ出ることとなり、そのはみ出た部分がプラグ２１の頭部に形成された周溝２２に嵌合することにより、ソケット１とプラグ２１とが確実に接続される（図２）。スリ−ブ２の下部内面には、ボ−ル８に接していて、ソケット１をプラグ２１から外す際にボ−ル８を周溝２２から抜き出す段部１８が周設される。
【００１０】
内筒３の上部には、指ないし手の小指側側面を当てがう指掛け用のフランジ１６が配備される。フランジ１６は、内筒３と一体成形することとしてもよいし、別途成形してネジ付け等により内筒３に固定することとしてもよい。好ましくは、更にスリ−ブ２の上端部にも指掛け用のフランジ１７を配備する。フランジ１７は、通例スリ−ブ２に一体に成形される。
【００１１】
ソケット１をプラグ２１に接合するに当たっては、握持状態の手の小指側側面をフランジ１６の上面に当てがって、フランジ１６から上の部分を握持する（図４）。かかる状態でプラグ２１の上部を内筒３内に収めた後（図４ではプラグ２１は容器の凹陥部３０内に没していて見えない。）、フランジ１６を真直ぐ下方に押圧する。その際の押圧力は無駄なくフランジ１６にかかる。このことは、それ程大きくない力でソケット１をプラグ２１に接合することが可能となることを意味する。
【００１２】
ソケット１が確実にプラグ２１に接合されていることを確認するためは、フランジ１６を手で引張り上げてみればよい。引張り上げてソケット１が抜けなければ、接続完了と確認できる。
【００１３】
ソケット１をプラグ２１から外すときは、フランジ１６の上面両側に左右の親指を当てると共に、フランジ１７の下面両側に左右の人差し指の親指側側面を当て、各親指と人差し指とで両フランジ１６、１７を挾み付けるように加圧する（図５）。すると、スリ−ブ２がスプリング５のバネ圧に抗して上方に移動し、それに設けた段部１８がボ−ル８を押し上げるよう作用し、ボ−ル８をプラグ２１の周溝２２から抜き出す。かくしてソケット１とプラグ２１の接合状態が解除される。この解除作業は、フランジ１６とフランジ１７を設けることにより、小さな力で容易に行うことが可能となる。
【００１４】
バルブシステム４は、内筒３内の上部に固定されるストッパー１１と、固定部１０ａとベローズ１５と摺動部１０ｂとがこの順に一体成形され、固定部１０ａが内筒３１とストッパー１１との間に挟持されて固定される摺動筒１０と、ストッパー１１と摺動部１０ｂの内底面との間に配装されるスプリング１２と、上端部がストッパー１１に固定され、下部が摺動部１０ｂの上下動に伴って摺動部１０ｂの内底面の開口部１３を開閉するバルブ１４とから成る。
【００１５】
摺動筒１０は好ましくはフッ素樹脂製で、円筒形を呈し、その中間部にベローズ１５が形成される（図３）。このベローズ１５は、上述したように固定部１０ａ及び摺動部１０ｂと一体成形されるもので、別途製造して固定部１０ａ及び摺動部１０ｂに一体化されるというものではない。従って、ベローズ１５と固定部１０ａ及び摺動部１０ｂとの間のシール性確保に特別な配慮をする必要がない。
【００１６】
スプリング１２は、摺動部１０ｂを常時図１において下方向に付勢して最も下方に位置させるよう作用する。摺動部１０ｂの開口部１３は、その位置においてバルブ１４によって閉塞され、プラグ２１によって摺動部１０ｂが押圧されることによって開口する（図２）。
【００１７】
即ち、図１においてソケット１が押下されて下方に移動すると、ボ−ル８がプラグ２１の側面を滑動して周溝２２に落ち込んでソケット１とプラグ２１が合体するが、その際バルブ１４により、プラグ２１の開口部２３を閉塞しているバルブ２４が、それを押上げているスプリング２５のバネ圧に抗して押圧されることにより、プラグ２１側の開口部２３が開口する。
【００１８】
また、その際ソケット１側の摺動部１０ｂがプラグ２１の頭面によって押圧されることとなり、摺動部１０ｂはそのベロ−ズ１５の部分が縮まることによって図において上方に移動する（図２、３（Ｂ））。それによりバルブ１４が開口部１３から離れ、そこを開口する。
【００１９】
かくして、プラグ２１から移送される液状物等は、バルブ２４の流路２６から開口部２３並びに開口部１３を経て、ソケット１側に流入する。本発明においては、ベロ−ズ１５は他の部分、即ち、固定部１０ａ及び摺動部１０ｂと一体成形されているので、流入した液状物等がベロ−ズ１５の近辺から漏出する虞はない。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は上述した通りであって、摺動筒の中間部に他の部分と一体成形によっ
てベロ−ズを形成するので、ベロ−ズと他の部分とをシ−ル性を考慮して接合する手間とコストが省けるだけでなく、ベロ−ズの部分からの液状物等の漏出を長期に亘って確実に防止し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態の動作状態を示す図である。
【図３】本発明の実施形態における摺動筒の形状を示す図である。
【図４】プラグに対するソケットの接合作業を示す図である。
【図５】プラグからのソケットの取り外し作業を示す図である。
【図６】従来のコネクタ−のソケットを示す縦断面図である。
【符号の説明】
１        ソケット
２        スリ−ブ
３        内筒
４        バルブシステム
５        スプリング
６        ストップリング
７        テ−パ孔
８        ボ−ル
１０      摺動筒
１０ａ    固定部
１０ｂ    摺動部
１１      ストッパー
１２      スプリング
１３      開口部
１４      バルブ
１５      ベローズ
【図１】
0003556116.tif 000002
【図２】
0003556116.tif 000003
【図３】
0003556116.tif 000004
【図４】
0003556116.tif 000005
【図５】
0003556116.tif 000006
【図６】
0003556116.tif 000007