(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面波形のベローズの外周に筒状のブレードを被覆して該ブレードの両端部をベローズの端部外周に添わせると共に、そのブレードの両端部外周にそれぞれリング状のプロテクタを嵌合保持させた可撓継手において、上記波形ベローズ両端の山部の側面に上記ブレードと各プロテクタとをそれぞれ順に重ね合せて密着させると共に、少なくとも一方のプロテクタとブレードとを上記重ね合せ部でスポット溶接等により一体的に固着したことを特徴とする可撓継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車等の内燃機関の排気系などに用いられる可撓継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような内燃機関の排気系において、機関からの振動や車体振動等を緩衝させるために排気系の途中に可撓継手を介在させることは既に知られており、その可撓継手としては一般に金属薄板よりなるベローズが用いられている。又そのベローズを保護すると共に撓みを規制する等の目的で該ベローズの外周に筒状のブレードを被覆し、その両端部をリング状のプロテクタで固定するようにしたものは知られている（例えば、実開昭６０−１５９８２１号、特開平７−２２４６４７号公報等参照）。
【０００３】
図５は上記のようなベローズとブレードおよびプロテクタとを備えた従来の可撓継手の構成例を示す一部縦断正面図、図６はその要部の拡大図である。図において、１はベローズで、金属薄板等により断面波形に形成され、その両端部には筒部１０が一体に設けられている。２は金属線材等を筒状に編んだブレードで、そのブレード２はベローズ１の外周に被覆され、両端部２ａ・２ｂはベローズ１の上記筒部１０の外周面に添うように縮径されている。
【０００４】
その縮径されたブレード２の両端部外周に、それぞれ金属板等よりなるプロテクタ３ａ・３ｂを嵌めて、その各プロテクタ３ａ・３ｂとベローズ１の筒部１０との間にブレード２の端部２ａ・２ｂを挟持させると共に、スポット溶接Ｗ等で一体的に固着した構成である。図中、Ｐ１、Ｐ２はベローズ１の両端部に嵌合接続した排気管である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のものは、各プロテクタ３ａ・３ｂをベローズ１の両端の山部１１から軸線方向外方に離間した位置に配置すると共に、上記のように各プロテクタ３ａ・３ｂとブレード２およびベローズ１とを該ベローズ１の筒部１０でスポット溶接等により固着した構成であるから、例えば機関からの振動や車体振動等でベローズ１が撓んだり伸縮して、ブレード２に軸線方向に引っ張るような力が作用したときには、ブレード２とベローズ両端部の山部（外径部）との接触面積が少ないため、前記固着部に引っ張り力が集中する不具合がある。
【０００６】
そのため、上記の動作を繰り返すうちにブレード２が前記固着部から剥がれたり脱落して振動性能および耐久性が低下する等のおそれがある。またベローズ１へのブレード組付け時にはブレードの張り具合を調節して可撓継手のばね定数を所望の範囲に設定する必要があるが、上記従来のものは微妙な調整ができない等の問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みて提案されたもので、上記の組付けや、ばね定数の設定が容易で、しかも耐久性のよい可撓継手を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明による可撓継手は、以下の構成としたものである。
即ち、断面波形のベローズの外周に筒状のブレードを被覆して該ブレードの両端部をベローズの端部外周に添わせると共に、そのブレードの両端部外周にそれぞれリング状のプロテクタを嵌合保持させた可撓継手において、上記波形ベローズ両端の山部の側面に上記ブレードと各プロテクタとをそれぞれ順に重ね合せて密着させると共に、少なくとも一方のプロテクタとブレードとを上記重ね合せ部でスポット溶接等により一体的に固着したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明による可撓継手を具体的に説明する。図１は本発明による可撓継手の一実施形態を示す一部縦断正面図、図２は図１の要部の拡大図であり、前記従来例と同様の機能を有する部材には同一の符号を付して説明する。
【００１０】
図１および図２に示す可撓継手は、波形ベローズ１の両端の山部１１の側面１１ａにブレード２と各プロテクタ３ａ・３ｂとをそれぞれ順に重ね合せて密着させると共に、図で左方のプロテクタ３ａとブレード２とを上記重ね合せ部、すなわち上記山部側面１１ａに対応するプロテクタ３ａのフランジ部でスポット溶接Ｗ１により一体的に固着したものである。なお、他方のプロテクタ３ｂは、図示例においてはブレード２を介してベローズ１の筒部１０にスポット溶接Ｗ２等で一体的に固着したものであるが、そのプロテクタ３ｂもプロテクタ３ａと同様にベローズ端部の山部側面１１ａに対応する位置で固着してもよい。
【００１１】
上記のようにベローズ両端の山部１１の側面１１ａにブレード２と各プロテクタ３ａ・３ｂとをそれぞれ順に重ね合せて密着させると共に、少なくともプロテクタ３ａとブレード２とを上記重ね合せ部でスポット溶接Ｗ１等により一体的に固着したことによって、前記従来のようにブレード２に軸線方向に引っ張るような力が作用したときに、ブレード固着部に引っ張り力が集中するのを防ぐことができるものである。
【００１２】
またベローズ１の外周面にブレード２を被覆するに当たっては、例えば上記プロテクタ３ａの内面にブレード２の一端２ａを添わせた状態で前記ベローズ１の山部側面１１ａに対応する位置で上記スポット溶接Ｗ１等により固着し、そのプロテクタ３ａをベローズ１の一端側の筒部１０に嵌めると共にブレード２の他端２ｂ側をベローズ１の外周に被覆し、その他端２ｂをベローズ１の他端側の筒部１０に添わせた状態で、その外周に他方のプロテクタ３ｂを嵌めてスポット溶接Ｗ２等で固着すればよい。なお前記の山部側面１１ａに対応する位置で固着したプロテクタ３ａおよびブレード端部２ａは、必要に応じて更にベローズ１の筒部１０等で溶接等により該ベーロズと一体的に固着するようにしてもよい。
【００１３】
その場合、上記のブレード２をベローズ１に被覆する際には、ブレード２のプロテクタ３ａ側の端部２ａが該プロテクタ３ａに上記スポット溶接Ｗ１等で固着されているので、不用意に窄まることがないから容易に被覆できると共に、ブレード２の張力を容易に調整することができる。その結果、可撓継手のばね定数を所望の値に簡単・確実に設定できるもので、例えば図３に示すようにベローズ１の長手方向略全長にわたってベローズ１の山部にブレード２が密着した状態に被覆することも容易である。
【００１４】
なお図示例のベローズ１は、両端部の波形状を断面Ｕ字形に形成し、中間部の波形状は断面略Ω字状に形成したが、全体を断面Ｕ字形あるいは断面略Ω字状に形成してもよく、またベローズ両端部の山の高さ（外径）は中間部よりも低く形成したが、全長にわたって略同径に形成してもよい。さらに図示例のベローズ１は１枚の金属薄板よりなる単層構造のものを例示したが、金属薄板を複数枚積層した多層構造のものでもよく、また断熱材等を積層したものであってもよい。
【００１５】
また図の場合はベローズ１の両端部に排気管Ｐ１・Ｐ２を嵌合接続したが、排気管の一部をベローズ状に一体形成したものであってもよく、また必要に応じて図４に示すようにベローズ１の内方にヒートガードや整流管等として可撓性の内管４を設けるようにしてもよい。５はその内管４をベローズ１内に取付け支持させるための筒状のジョイントパイプである。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による可撓継手は、ベローズ両端の山部１１の側面１１ａにブレード２と各プロテクタ３ａ・３ｂとをそれぞれ順に重ね合せて密着させると共に、少なくともプロテクタ３ａとブレード２とを上記重ね合せ部でスポット溶接Ｗ１等により一体的に固着したから、前記従来のようにブレード２に軸線方向に引っ張るような力が作用したときに、ブレード固着部に引っ張り力が集中するのを防ぐことが可能となり、耐久性を大幅に向上させることができる。またベローズ１の外周にブレード２を被覆する際には、ブレード２のプロテクタ３ａ側の端部２ａが上記スポット溶接Ｗ１等で固着されているので、不用意に窄まることがなく、容易に被覆できると共に、ブレード２の張力の調整が容易となり可撓継手のばね定数を所望の値に簡単・確実に設定できる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による可撓継手の一実施形態を示す一部縦断正面図。
【図２】図１における要部の拡大図。
【図３】本発明による可撓継手の他の実施形態を示す一部縦断正面図。
【図４】本発明による可撓継手の更に他の実施形態を示す要部の拡大縦断正面図。
【図５】従来の可撓継手の一例を示す一部縦断正面図。
【図６】図５における要部の拡大図。
【符号の説明】
１  ベローズ
２  ブレード
３ａ、３ｂ  プロテクタ
Ｐ１、Ｐ２  排気管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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