【事件の表示】
　上記当事者間の特許第３３４５３２０号「人工大理石カウンター」の特許無効審判事件についてされた平成１９年　６月１５日付け審決に対し，知的財産高等裁判所において審決取消の決定（平成１９年（行ケ）第１０２６７号平成２０年１０月２９日）があったので，さらに審理のうえ，次のとおり審決する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件審判の請求は，成り立たない。
　審判費用は，請求人の負担とする。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本件特許第３３４５３２０号（以下「本件特許」という。）の手続の経緯の概要は，次のとおりである。 
　 
平成　９年１０月２３日　　本件特許出願（特願平９−２９０９１３号） 
平成１２年　７月１３日　　拒絶査定
平成１２年　８月２４日　　審判請求（不服２０００−１３３９９号）
平成１２年　９月２５日　　手続補正書の提出
平成１４年　７月３０日　　審決（請求成立）
平成１４年　８月３０日　　特許の設定登録
平成１４年１１月１８日　　公報発行（特許第３３４５３２０号） 
平成１８年　８月１７日　　無効審判請求（無効２００６−８０１５３号）
平成１８年１１月１３日　　答弁書提出（被請求人） 
　　　　　　　　　　　　　訂正請求書提出（被請求人）
平成１８年１２月２７日　　弁駁書提出（請求人）
平成１９年　６月　１日　　口頭審理陳述要領書提出（被請求人） 
　　　　　　　　　　　　　口頭審理陳述要領書提出（請求人） 
　　　　　　　　　　　　　口頭審理
　　　　　　　　　　　　　審理終結
平成１９年　６月１５日　　第一次審決（訂正を認める，請求成立） 
平成１９年　７月１８日　　知的財産高等裁判所出訴（被請求人）
　　　　　　　　　　　　　（平成１９年（行ケ）第１０２６７号） 
平成１９年１０月１２日　　訂正審判請求（被請求人，後日取下げ）
　　　　　　　　　　　　　（訂正２００７−３９０１１４号） 
平成２０年１０月２９日　　審決取消（差戻し決定） 
平成２０年１１月　５日　　訂正請求のための期間指定通知 
平成２０年１１月１７日　　訂正請求書提出（被請求人）
平成２０年１２月　９日　　上申書提出（被請求人）
平成２０年１２月２６日　　弁駁書提出（請求人）
平成２１年　２月　４日　　答弁書提出（被請求人）
　　　　　　　　　　　　　検証申出書提出（被請求人）
平成２１年　４月　８日　　弁駁書提出（請求人）
　 
第２　請求人の主張の概略 
１　請求人は，本件特許はこれを無効とする，審判費用は被請求人の負担とする，との審決を求め，その理由として，下記の無効理由１及び無効理由２を主張している。
　さらに，請求人は，平成２０年１１月１７日付け訂正請求書による訂正後の請求項１に係る発明についても，下記の無効理由１及び無効理由２は妥当するものである旨主張し，証拠方法として，下記の甲第１号証ないし甲第９９号証を提出した。
　
（１）無効理由１
　本件特許の請求項１に係る発明は，甲第１号証，甲第２号証，又は甲第３号証に記載された発明と同一であるため，特許法第２９条第１項第３号の規定により特許を受けることができないものであり，同法第１２３条第１項第２号により無効とすべきものである。
　
（２）無効理由２
　本件特許の請求項１に係る発明は，甲第１号証ないし甲第１２号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるため，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり，同法第１２３条第１項第２号により無効とすべきものである。
　
　そして，容易に発明をすることができたとする具体的な理由について，特に，
（２−１）無効理由２−１
　甲第１号証，甲第２号証，又は甲第３号証と，甲第４号証，甲第１１号証及び甲第１２号証のいずれかに記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたこと，
（２−２）無効理由２−２
　甲第５号証と，甲第４号証，甲第１１号証及び甲第１２号証，又は甲第６号証ないし甲第１０号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたこと，
　を主張している。
　 
２　証拠方法（注；以下の記載中，各号証における「（Ｒ）」の表記は，丸で囲まれた「Ｒ」の上付表記の文字を表したものである。また，「（マル１）」等の表記は，丸で囲まれた数字を表したものである。）
 
（１）審判請求書添付
甲第１号証：DUPONT CORIAN（Ｒ）, Technical Bulletin, CTDC101, 
　「FABRICATION OF A CORIAN （Ｒ） SUB SEAMED UNDERMOUNT BOWL
　」， 及びその抄訳
甲第２号証：ＭＲＣ・デュポン株式会社，「デュポン　コーリアン（Ｒ）
　ラバトリーボウル＆洗面台　技術マニュアル」
甲第３号証：CORIAN（Ｒ）, 「S MOUNT SINK ASSEMBLY CHECKLIST 
　SEAMED UNDERMOUNT」，及びその抄訳 
甲第４号証：ＭＲＣ・デュポン株式会社，「デュポン　コーリアン（Ｒ）
　ニュース」，　No．３７，　１９９５
甲第５号証：実願平１−１５３６３号（実開平２−１０７３８９号）
　のマイクロフィルム
甲第６号証：特開昭５６−１２５５４６号公報 
甲第７号証：特開平５−２３８７８号公報 
甲第８号証：特開昭５５−１３３９０２号公報
甲第９号証：特開平７−１０８５１０号公報 
甲第１０号証：特開平６−３０７０６５号公報 
甲第１１号証：ＭＲＣ・デュポン株式会社，「デュポン　コーリアン（Ｒ）
　ニュース」，Ｎｏ．３０，　１９９２
甲第１２号証：ＭＲＣ・デュポン株式会社，「デュポン　コーリアン（Ｒ）
　ニュース」，Ｎｏ．３１，　１９９３
　 
（２）平成１８年１２月２７日付け弁駁書添付
甲第１３号証：ＭＲＣ・デュポン株式会社，デュポン　コーリアン（Ｒ）
　ラバトリーボウル＆洗面台　技術マニュアル，ＬＴＭ−９００６　
　５Ｍ　ＴＰ，及びその原本が，株式会社エイペクスが平成元年９月から
　平成３年３月の間に受領した書類のファイルに保管されていたものに
　相違ないことの証明書
参考図ＡないしＤ：カウンター板及び凹状体の加工例を示した図
　 
（３）平成１９年６月１日付け陳述要領書添付
甲第１４号証：ＭＲＣ・デュポン株式会社の宮崎による証明書 
甲第１５号証：ＭＲＣ・デュポン株式会社の中野による証明書 
甲第１６号証：設計／加工／施工ガイド，　ＭＲＣ・デュポン株式会社，
　ＤＧ−２００７．０３−０．５Ｍ　ＭＯ
甲第１７号証：請求書，物品受領書 
甲第１８号証：望月印刷株式会社による証明書 
甲第１９号証：マスターカタログ「デュポン　コーリアン　
　２００７．４〜２００８．３」，　ＭＲＣ・デュポン株式会社，
　ＭＣ−２００７．０３−３５Ｍ　ＫＯ
甲第２０号証：幸神テクノプリント株式会社による証明書 
　
（４）平成２０年１２月２６日付け弁駁書添付
甲第２１号証ないし甲第９９号証：審決取消訴訟において請求人及び
　被請求人が提出した書面，並びに証拠
 　 
第３　被請求人の主張の概略
１　被請求人は，平成１８年１１月１３日付け答弁書において，本件審判請求は成り立たない，審判費用は請求人の負担とする，との審決を求め，上記「（１）無効理由１」に対して，本件特許の請求項１に係る発明は，甲第１号証，甲第２号証，又は甲第３号証に記載された発明でなく，また，上記「（２）無効理由２」に対して，本件特許の請求項１に係る発明は，甲第１号証ないし甲第１２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない旨主張している。
　そして，甲第１号証ないし甲第３号証の本件出願前に頒布された刊行物としての証拠の成立を否認し，甲第４号証ないし甲第１２号証については証拠の成立を認めている。 
　さらに，被請求人は，平成２０年１１月１７日付け訂正請求書による訂正後の請求項１に係る発明は，各甲号証から当業者が容易に発明をすることができたものではない旨主張し，証拠方法として，下記の参考資料１，乙第１号証，乙第２号証，添付資料１−１ないし４，検乙第１号証ないし検乙３号証の３を提出した。 
 　 
２　証拠方法
（１）平成１８年１１月１３日付け答弁書添付
参考図１：本件発明と甲第１号証（従来例）の比較図
参考資料１：甲第１号証第６頁の写し
　
（２）平成１９年６月１日付け陳述要領書添付
乙第１号証：「広辞苑（第五版）」，「面」，「面を取る」，「面取り」
　及び「稜角」の項目，第２６２９頁，第２６３１頁，第２８０８頁。 
乙第２号証：「小学館ランダムハウス英和大辞典」，「sand」の項目，
　第２２８９頁。 
　
（３）平成２０年１２月９日付け上申書添付
添付資料１−１ないし１−２７：知財高裁への提出書面
　（添付資料１−１５はＤＶＤ）
添付資料２−１ないし２−１３：知財高裁への提出証拠（被請求人提出）
添付資料３−１ないし３−７：知財高裁への提出証拠（請求人提出）
添付資料４：審決取消決定書正本写し
　
（４）平成２１年２月４日付け検証申出書添付
検乙第１号証：審決取消訴訟における技術説明会において被請求人提出の
　技術説明用ビデオ画像等を収録したＤＶＤ
検乙第２号証の１：本件発明に従う一体面取りしたツートーンからなる
　もののサンプル
検乙第２号証の２：本件発明に従う一体面取りしたモノトーンからなる
　もののサンプル
検乙第３号証の１：甲第２号証第５頁の（マル５）「５−３」工程まで
　加工したもののサンプル。
検乙第３号証の２：甲第２号証第５頁の（マル５）「５−２」工程まで
　加工したもののサンプル。
検乙第３号証の３：甲第２号証第５頁の（マル５）「５−２」工程の加工
　を施した後，一体面取りしたもののサンプル。
　
第４　訂正の適否に対する判断 
１　訂正の内容
　平成２０年１１月１７日付け訂正請求書による訂正（以下「本件訂正」という。）は，本件特許の明細書を，上記訂正請求書に添付した訂正明細書（以下「訂正明細書」という。）のとおりに訂正することを求めるものであり，その内容は次のとおりである。
　 
（訂正事項１）
　特許請求の範囲の請求項１の「カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように」を，「カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように
、
 　 
（訂正事項２） 
　特許請求の範囲の請求項１の「カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とを面取り加工し、」を，「カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とを
いずれも
　 
（訂正事項３） 
　特許請求の範囲の請求項１の「ツートーン調の面取り加工処理面」を，「ツートーン調の
一つの
　
（訂正事項４）
　特許請求の範囲の請求項１の「形成したことを特徴とする」を，「形成し
てなり、前記一つの面取り加工処理面が、前記凹状体の上周縁部の前記面取り加工前の内周面に対して、外側に傾けた面からなっている
　 
（訂正事項５） 
　本件特許明細書の段落０００３を，次のように訂正する。 
 　「【０００３】 
 【課題を解決するための手段】 
 　本発明は上記課題を考慮してなされたもので、人工大理石製のカウンター板の開口部の周縁下面に、ボウルやシンクなどの人工大理石製の前記カウンター板と色調を変えた凹状体の上周縁部を対応させて接着固定し、カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように
、
いずれも
一つの
てなり、前記一つの面取り加工処理面が、前記凹状体の上周縁部の前記面取り加工前の内周面に対して、外側に傾けた面からなっている
　 
２　訂正の適否について
（１）訂正の目的の適否について 
　訂正事項１は，「、」という記載を追加することにより，「連続するように」が「面取り加工し」に掛かる言葉であることを明りょうにしようとするものである。 
　訂正事項２は，「いずれも」という記載を追加することにより，「カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層」と「カウンター板の開口部の内周」と「凹状体の上周縁部の内周」のいずれもが「面取り加工」されることを明りょうにしようとするものである。
　訂正事項３は，「一つの」という記載を追加することにより，「ツートーン調の面取り加工処理面」が，「前記カウンター板の開口部の内周面」と「前記接着剤層の端面」と「前記凹状体の上周縁部の内周面」の３者が連続した一つの面取り加工処理面であることを明りょうにしようとするものである。
　訂正事項４は，面取り加工処理面について，「
一つの面取り加工処理面が、前記凹状体の上周縁部の前記面取り加工前の内周面に対して、外側に傾けた面からなっている
　訂正事項５は、上記訂正事項１ないし４に係る請求項１の訂正に整合させるために、発明の詳細な説明における「課題を解決するための手段」の記載を訂正したものである。 
　したがって，上記訂正事項１ないし３及び５はいずれも明りようでない記載の釈明を目的とし，上記訂正事項４は特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　
（２）新規事項の有無，特許請求の範囲の拡張・変更の存否について
　訂正事項２は本件特許の明細書の段落【０００４】の記載を根拠とし，訂正事項３は本件特許の明細書の段落【０００５】の記載を根拠とし，訂正事項４は本件特許の【図３】の記載等を根拠としたものであり，訂正事項１及び５は文章の体裁を整えるものであり，いずれも，本件特許の明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであって，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものではない。
 　 
３　まとめ  
　以上のとおり，本件訂正は，特許法第１３４条の２第１項ただし書き，及び，同条第５項において準用する同法第１２６条第３項及び第４項の規定に適合するので適法な訂正と認める。
　 
第５　本件発明 
　前述のとおり（上記「第４」参照。），本件訂正は認められるから，本件特許第３３４５３２０号の請求項１に係る発明（以下「本件発明」という。）は，訂正明細書及び図面の記載からみて，その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。 
　 
（本件発明） 
「人工大理石製のカウンター板の開口部の周縁下面に、ボウルやシンクなどの人工大理石製の前記カウンター板と色調を変えた凹状体の上周縁部を対応させて接着固定し、カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように
、
いずれも
一つの
てなり、前記一つの面取り加工処理面が、前記凹状体の上周縁部の前記面取り加工前の内周面に対して、外側に傾けた面からなっている
　 
第６　無効理由に対する判断
１　各甲号証の記載内容
（１）甲第１号証（抄訳）には、図面とともに次の事項が記載されている。
（１ａ）「
」（第１頁表題及び左上欄）
（１ａ抄訳）「コーリアン（Ｒ）”ＳＵＢ”シームドアンダーマウントボウルの製造
　　　　　　目次
・・・ 
手順……………………………４
　シンクとボウルの準備……４ 
　シートの準備………………４ 
　ボウルの接着………………５ 
　トリミング…………………６ 
　サンディング及び仕上げ…６
・・・」
（１ｂ）「
」（第４頁右欄下から１３行〜５頁左欄３行）
（１ｂ抄訳）「シートの準備 
　シートの裏側から作業を開始する。ボウル切り抜き用テンプレートを所定の位置に固定する（写真４参照）。各切り抜き作業を，１”（２５mm）テンプレートガイド付きの２〜３hpルーター，及び３／８”（９mm）のカーバイドチップ付きシングル溝彫りビットを使用して完了させる。水栓用穴のルーティングに続いて，真鍮インサートを取付けるための１／４”（６mm）の穴を空け，シートにボウル位置決めストップブロック用のマークを付ける（７頁のテンプレートの構造参照）。 
　ボウルをシート上に正確に位置決めするために表示されたマーク上に，３つのストップブロックを（容易に除去できるように）ホットメルトで固定する（写真５参照）。 
写真４　ボウルの切り抜き及び水栓用穴をルーティングする。
写真５　ストップブロックを固定する。」
（１ｃ）「
」（５頁左欄下から１３行〜６頁左欄３行）
（１ｃ抄訳）「ボウルの接着 
１．ボウルの内周縁を注意深く点検する。目立たない継ぎ目とするため，ボウルの内周縁は，方形でチップがなく，滑らかにサンドペーパーがけされており，スクラッチがあってはならない。フランジ表面及び切り抜きの周りのボウルが取り付けられるシートを変性アルコールで清掃する。 
２．十分な連続した接合用接着剤のビードを，シートのボウル切り抜きから３／８”−１／２”（９−１３mm）の所に塗布する。また，下取り付け金具付近のフランジ領域の下に接着剤の短いビードを塗布する（写真６Ａ，Ｂ参照）。 
　　　　　　　　　　　　　　　注
　ボウルを所定位置に配置したとき継ぎ目に空気が入るのを防止するために，ボウル切り抜きの周りに１本の連続したビードだけを作る。フランジ領域だけに接着剤の短いビードを使用する。（写真６Ｂ参照） 
写真６，Ａ及びＢ　シートヘの接着剤の塗布 
３．ストップブロックの間のシート上にボウルを位置決めする。シートにボウルをしっかりと固定するために下取り付け金具を使用する。ボウルのフランジに圧力をかけるためにボウルクリップを反対に（写真７参照）取り付ける。これによりボウルとシートが堅固に取り付けられる。ボウルをストップブロックに保持し，接合接着剤を継ぎ目の全周に亘って塗り，蝶ナットを締め付ける。ボウル内周の継ぎ目の領域を点検し，接着剤が取り付けられたボウル及びシートの全周に見出されることを確認する。 
　　　　　　　　　　　　　　　注
　ユニットを点検する際，接合接着剤の蒸気がボウル内にあることに注意する。 
写真７　下取り付け金具によりボウルをクランプする。 
４．接合用接着剤を完全に硬化させる（室温で約１時間）。次に，ユニットをひっくり返し，ボウル仕上げの準備をする。」
（１ｄ）「
」（６頁左欄４行〜左欄最下行）
（１ｄ抄訳）「トリミング 
　ルーター及び１０°傾斜したカーバイドチップビットで，ボウルの切り抜きの周りの余分なシートのオーバーハング及び接合用接着剤を削り取る（写真８参照）。このトリム切除によりボウルの角度に近づけ，最終仕上げが準備される。
　或るルータービットには，ボウルにつく傷を減じるためのテーパした金属又はナイロン製のローラーベアリングが付属している。 
写真８　余分なシートオーバーハングのトリミング 
　　　　　　　　　　　　　有用なヒント　
　シートのオーバーハングをトリミングする際，ボウル半径，装飾縁をルーティングする際，ルータービットのローラーベアリングが乗るボウルの周囲にマスキングテープを貼る。これは，ボウルの傷付きを防止し，最終仕上げに必要とされるサンディングを減少させる。」
（１ｅ）「
」（６頁右欄１行〜７頁右欄２行）
（１ｅ抄訳）「サンディング及び仕上げ 
１．ドラムサンダーを使用して，８０−１００グリッドのサンドペーパーで内側の継ぎ目を磨き（写真９参照），次いで，フラップホイールサンダーを使用して１２０−１５０グリッドのペーパーで磨く。 
２．小型（パーム）オービタルサンダー及び１８０グリッドサンドペーパーでスクラッチマークを除去する（写真１０参照）。 
３．装飾縁を削る。 
写真９　ドラムサンダーで内側の継ぎ目をサンディングする 
　　　　　　　　　　　　　有用なヒント　
　装飾縁（傾斜，オジー，ラウンドオーバー）は，影線及び異なる表面を作ることによって，継ぎ目領域及び僅かな色の相違を目立たなくする（図３参照）。 
４．縁及び継ぎ目領域を１８０−２２０グリッドのサンドペーパーでサンドペーパーがけして仕上げる。 
５．天板及びボウル領域全体をスコッチブライト（登録商標）でバフがけし，均一なマット仕上げをする。（写真１１参照） 
写真１０　パームサンダーでスクラッチマークを除去する。 
写真１１　スコッチブライト(登録商標)によるトリプルボウルユニットの最終バフがけ」
（１ｆ）「
」（８頁中下欄）
（１ｇ）「Copyright 1986」，「Rev. 4/87」及び「E-87827」（８頁下欄）
（１ｈ）上記記載事項，写真６ないし９，及び図３を総合すると，シートに設けられたボールの切り抜きの周縁下面に，ボウルの上周縁部を対応させて接着固定したことは明らかである。
　これらの記載事項及び技術常識を総合すると，甲第１号証には，次の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。 
（甲１発明） 
「コーリアン（Ｒ）製のシートにボールの切り抜きを設け，該ボールの切り抜きの周縁下面に，コーリアン（Ｒ）製ボウルの上周縁部を対応させて接着固定し，
　ルーター及び１０°傾斜したカーバイドチップビットで，ボールの切り抜きの周りの余分なシートのオーバーハング及び接合用接着剤を切除することによりボウルの角度に近づけ，
　ドラムサンダーを使用して，８０−１００グリッドのサンドペーパーで内側の継ぎ目を磨き，
　小型（パーム）オービタルサンダー及び１８０グリッドサンドペーパーでスクラッチマークを除去し，
　装飾縁を削り，影線及び異なる表面を作ることによって，継ぎ目領域及び僅かな色の相違を目立たなくした，
　コーリアン（Ｒ）製の”ＳＵＢ”シームドアンダーマウントボウル。」 
　
（２）甲第２号証には，図面とともに次の事項が記載されている。 
（２ａ）「デュポン　コーリアン（Ｒ）ラバトリーボウル＆洗面台　技術マニュアル」（表紙）
（２ｂ）「
」（２頁中段）
　
（２ｃ）「
」（５頁）
（２ｄ）表紙には，カウンター板とラバトリーボウルの色調を変えたものが示されている。
（２ｅ）上記「６取付方法」の「（マル２）」及び「（マル３）」欄には，カウンターの開口部の周縁下面に，ボウルの上周縁部を対応させて接着固定することが示されている。
（２ｆ）上記「６取付方法」の「（マル５）」欄には，カウンターの開口部の内周面とボウルの上周縁部の内周面とが連続するように，コロ付ビットでトリミングし，サンディングしてスムーズにし，希望のエッジに加工することが示されている。
（２ｇ）「ＬＴＭ−９１０７　５Ｍ　ＴＰ」（最終頁右下欄）
　これらの記載事項及び技術常識を総合すると，甲第２号証には，次の発明（以下「甲２発明」という。）が記載されていると認められる。 
（甲２発明） 
「デュポン　コーリアン（Ｒ）製のカウンターの開口部の周縁下面に，デュポン　コーリアン（Ｒ）製ボウルの上周縁部を対応させて接着固定した，デュポン　コーリアン（Ｒ）ラバトリーボウル＆洗面台であって，
　カウンターの開口部の内周面とボウルの上周縁部の内周面とが連続するように，コロ付ビットでトリミングし，サンディングしてスムーズにし，希望のエッジに加工した，
　デュポン　コーリアン（Ｒ）ラバトリーボウル＆洗面台。」
 　 
（３）甲第３号証には，図面とともに次の事項が記載されている。 
（３ａ）「
」（１及び２頁）
（３ａ抄訳）「“S”マウント　シンク　アセンブリ　チェックリスト
「切り抜きが作られた後： 
　１．ボウルのフランジの平面性をチェックする。 
　　１．１　アルミニウムレベルをすり合わせる。 
　　１．２　高い場所にサンドペーパーがけする。 
　２．シートの裏の平滑性をチェックする。 
　　２．１　必要があればベルトサンダーで平滑にする。 
　　２．２　オービタルサンダーでスクラッチマークを除去する。 
　３．ドライフィット及びシート上のボウルの位置決め。 
　　３．１　隙間のないことをチェック。 
　　３．２　位置決めブロックの取り付け。 
　４．接着剤の塗布。 
　　４．１　アルコールによる清掃。 
　　４．２　ボウルのフランジに接着剤のビードを塗布。 
　　４．３　ボウルの位置決め及び固定。 
　　４．４　４５分間接着剤を硬化させる。 
　５．仕上げ削り。 
　　５．１　シートの裏がボウルに合うように，ナイロンベアリング付き傾斜ビットを使用して削る。 
　　５．２　削った領域を滑らかに研磨する。 
　　５．３　ボウルの内側にテープを貼り、シートの装飾縁を削る。 
　６．オービタルサンダー及びスコッチブライト（Ｒ）パッドで仕上げサンドペーパーがけする。」
（３ｂ）「
」（２頁中下欄）
（３ｃ）「（Ｒ）1989 by E. I. du Pont de Nemours  Co., Inc.」（１頁右下欄）
（３ｄ）「H-16308 June 1989」（２頁左下欄）
　これらの記載事項及び技術常識を総合すると，甲第３号証には，次の発明（以下「甲３発明」という。）が記載されていると認められる。 
（甲３発明） 
「シートの開口部の周縁下面に，ボウルの上周縁部を対応させて接着固定した，“S”マウントシンクアセンブリであって，
　シートの開口部の内周面とボウルの上周縁部の内周面とが連続するように，ナイロンベアリング付き傾斜ビットを使用して削り，削った領域を滑らかに研磨し，ボウルの内側にテープを貼り，シートの装飾縁を削る，
　“S”マウントシンクアセンブリ。」
 　 
（４）本件出願前に頒布された刊行物である甲第４号証には，次の事項が記載されている。
（４ａ）「ＣＮ３７−９５０６　２０Ｍ　ＮＬ」（最終頁右下欄）
（４ｂ）第６頁左中欄の写真「♯８４０（シャンプーボウル）」及び「♯８４２」には，デュポン　コーリアン（Ｒ）製のカウンターにおいて，カウンター板と色調を変えた凹状体が示されており，また，第６頁左下欄の図面「シームマウント／アンダーマウント」には，カウンター板と凹状体の縁が連続した洗面台が示されている。 
 　 
（５）同じく，甲第５号証には，図面とともに次の事項が記載されている。
（５ａ）「（マル１）上辺外周にフランジが連設されている人工大理石からなる洗面ボウルの該フランジ上面を、人工大理石からなる天板に設けられた開口部周縁下面に当接し、該当接部を接着剤によって固着したことを特徴とする洗面ボウルの取付け構造。
（マル２）天板の開口部内周面と洗面ボウルの内周面上端隅部を一致させて固着したことを特徴とする請求項１記載の洗面ボウルの取付け構造。・・・」（実用新案登録請求の範囲）
（５ｂ）「（産業上の利用分野） 
　本考案は人工大理石からなる洗面ボウルを、人工大理石からなる天板に設けられた開口部に取付ける取付け構造に関する。」（明細書１頁１９行〜２頁２行）
（５ｃ）「（実施例） 
　第１図、第２図は本考案の第１実施例である。１は洗面台、２は該洗面台１上面に載置固定した人工大理石からなる天板で洗面ボウル取付け用の開口部２aが形成されている。３は上辺外周にフランジ３aが連設されている人工大理石からなる洗面ボウルで、該フランジ３aを天板の開口部２aの周縁下面２bに当接し、天板２の開口部２aの内周面２cと、洗面ボウル３の内周面上端隅部３bを一致させ、この当接部に接着剤を介在して固着してある。
　このようにするとあたかも天板２と洗面ボウル３が一体化したものとみなされて好ましい。」（同４頁２〜１４行）
（５ｄ）「本考案によると上辺外周にフランジが連設されている人工大理石からなる洗面ボウルの該フランジ上面を、人工大理石からなる天板に設けられた開口部周縁下面に当接し、該当接部を接着剤によって固着してあるので、特別なフレームや取付け具を用いることがなく取付けができ、しかもシリコン系シーラントを使用することなく確実に取付けができ、又第１実施例の場合は天板と洗面ボウルの接合部が目立たず一体成形品のように仕上げることができ・・・」（同５頁１〜１０行）
　これらの記載事項及び技術常識を総合すると，甲第５号証には，次の発明（以下「甲５発明」という。）が記載されていると認められる。 
（甲５発明） 
「人工大理石からなる天板に設けられた開口部周縁下面に，人工大理石からなる洗面ボウルのフランジ上面を当接し，天板の開口部の内周面と，洗面ボウルの内周面上端隅部を一致させ，この当接部に接着剤を介在して固着してあり，天板と洗面ボウルの接合部が目立たず一体成形品のように仕上げた，人工大理石からなる構造。」 
 　 
（６）同じく，甲第６号証には，図面とともに次の事項が記載されている。
（６ａ）「本発明は、たとえば化粧洗面台の本体へ水槽を装着するための装着方法の改良に関する。」（１頁左下欄１３〜１４行）
（６ｂ）「なお、第４図の状態からさらに表面化粧板６の開口端縁を切削し、第５図に示すように槽部２の内面と切削面とが断面一直線状をなすよう形成しても良い。この場合表面化粧板６は水槽１と一体感がでて、さらに美観が向上するとともに突出部分がないから使い勝手が損われない。」（２頁右上欄４〜９行）。 
 　 
（７）同じく，甲第７号証には，図面とともに次の事項が記載されている。
（７ａ）「【産業上の利用分野】本発明はレーザ光線を利用した被加工物の加工方法に関し、例えば、ステンレス製の流し台における天板とシンクとの接合に用いて好適な加工方法に関する。」（１欄１５〜１８行）
（７ｂ）「・・・上記流し台１の製造工程を図３ないし図５によって説明すると、上述した構成からなる天板２における開口２cの下方側にシンク３を位置させ、該シンク３の縁部３dを天板２の縁部２dに下方側から重合させる（図３）。次に、この状態において図示しないレーザ加工機のレーザヘッドによって上記両縁部２d，３dの重合箇所に上方側からレーザ光線Lを照射して溶接を開始し、シンク３の縁部３dに沿って両縁部２d，３dの重合箇所を１周して、上記両部材の縁部２d，３dを連続的に第１次溶接する（図４）。これによって、両縁部が接合されて第１接合部Aが形成される。次に、上記第１接合部Aからわずかに外方側にずれた両縁部２d，３dの重合箇所に上記第１次溶接の場合と同様に、上方側からレーザ光線Lを照射して両縁部２d，３dの重合箇所を１周して、両縁部２d，３dを第２次溶接し、これによって、両縁部２d，３dが接合された第２接合部Bが形成される。このようにして、両縁部２d，３dを接合することによって、シンク３と天板２とを一体に連結するようにしている。本実施例では、隣り合う第１接合部Aと第２接合部Bとが実質的に幅方向で連続するようにレーザ溶接してあり、したがって、第１接合部Aと第２接合部Bとの合計した幅が実質的な接合部の幅となっている。最後に、上述した状態となったら、第１接合部Aよりも内方側に位置した天板２の縁部２dの先端を図示しないグラインダによって削除するとともに、両接合部A，Bの表面をグラインダによって凹凸がなくなるまで研磨する（図４，図５）。・・・」（２欄２６行〜３欄３行）。
 　 
（８）同じく，甲第８号証には，図面とともに次の事項が記載されている。
（８ａ）「本発明は流し台、洗面台等に用いる化粧板貼り天板の製造法に関するものである。」（１頁左下欄１７〜１８行）
（８ｂ）「第１図において、（１）は合板、パーテイクルボード等の木質材料の芯材で適所に窓孔（２）が形成してある。 
そして所定型状の金型（３）上に芯材をセツトした後、芯材の窓孔（２）と金型（３）の隙間にエポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等の接着性のある熱硬化性樹脂（４）を流し込んで硬化させる。硬化したら、金型をはずし、木質系芯材（１）と熱硬化性樹脂（４）とが一体化した、複合芯材（５）を得る。 
 金型（３）の使用により精度の高い複合芯材の製造が出来、このようにして得た複合芯材（５）の表面に適宜、接着剤を使つて、化粧板（６）を貼り合せ、しかる後、シンクの型状に合せて化粧板（６）及び熱硬化性樹脂（４）を切削加工する。・・・」（１頁右下欄２０行〜２頁左上欄１３行）。 
 　 
（９）同じく，甲第９号証には，図面とともに次の事項が記載されている。
（９ａ）「【０００１】 
 【産業上の利用分野】本発明は、家屋等の床を形成する木製の床材に関するものである。」
（９ｂ）「【０００９】そして図１（a）に示すように木材５を基板１の上面や側面から外側にはみ出さないように接着剤で接着して基板１の深切欠部４aと浅切欠部４bにそれぞれ埋め込んで固着し、図１（b）に示すように基板１の上面に接着剤（着色してもよい）を塗布して化粧単板２をホットプレス等で圧着すると共に化粧単板２の側端部で基板１に取り付けた上記木材５の上面を覆うようにして貼着し、研磨した後、木材５の上部隅部と化粧単板２の側端部との接合部分を面取り加工して面取り部３を形成すると共に木材５に沿って雄実６と雌実７を基板１の全長に亘って形成することによって、図１（c）に示すような床材が作成される。・・・」。 
 　 
（１０）同じく，甲第１０号証には，図面とともに次の事項が記載されている。 
（１０ａ）「【０００１】 
 【産業上の利用分野】この発明は、床板や壁板などの建築用化粧板として用いられる木質系化粧板の構成及びその製造方法に関する。」
（１０ｂ）「【００１１】基板１上に貼着された単位化粧単板２の縦横方向接合部には条溝３が形成され、かつ長手方向端の上側角には該単位化粧単板を切断する様に一枚置きに面取り部４が形成される。条溝３や面取り部４の深さは確実に単位化粧単板２を切断し、基板１の一部まで切削する深さとする。その形成方法としては、条溝３及び面取り部４は縦溝加工機と横溝加工機を組み合わせたり、ルーター加工機等を用いる。」
（１０ｃ）「【００１２】その条溝３及び面取り部４内には上記単位化粧単板２の表面色よりも濃色の着色層５が形成されている。上記の条溝３や面取り部４内に形成される着色層５は、上記条溝３及び面取り部４内のみに溝塗装機等を用いて着色剤を塗布するか化粧単板２の表面全体に塗布した後に平坦部の着色剤をリーバースロールやワイピング装置を用いて掻き取る等の方法により形成される。着色剤としては顔料系や染料系等の着色剤を適宜選定して用いられる。」
（１０ｄ）「【００１３】最後に、条溝３や面取り部４を含む化粧単板全表面に透明性の塗料６を塗布して求める化粧板とする。・・・」
 　 
（１１）同じく，甲第１１号証には，次の事項が記載されている。
（１１ａ）「ＣＮ３０−９２１２　２０Ｍ　ＴＰ」（最終頁右下欄）
（１１ｂ）第５頁中段左の写真「８３０（ミスティグリーン）に合わせて、エッジにもミスティグリーンをはんでいる。」，及び下段の写真「８１５Ｓ（ダスティローズ）にシエラピンクコーラルを積層したデザイン。」には，デュポン　コーリアン（Ｒ）製のカウンターにおいて，カウンター板と色調を変えた凹状体が示されている。 
 　 
（１２）同じく，甲第１２号証には，次の事項が記載されている。
（１２ａ）「ＣＮ３１−９３０３　２０Ｍ　ＴＰ」（最終頁右下欄）
（１２ｂ）第６頁右上の写真「’９２　GLショーに出展したシエラ　ラバトリーボウルシリーズ」には，デュポン　コーリアン（Ｒ）製のカウンターにおいて，カウンター板と色調を変えた凹状体が示されている。 
 　 
（１３）甲第１３号証には，甲第２号証と同一の図面及び同一の事項が記載されている。
　
２　甲第１号証ないし甲第３号証の公知性について
　まず，甲第３号証の公知性について検討する。甲第３号証第２頁左下欄には「H-16308 June 1989」と記載されていることから，甲第３号証は１９８９年６月に発行されたものと推認される。また，甲第３号証は，施工業者向けの内容のものであり，上記記載事項（３ｂ）によれば，コーリアンの売り手（デュポン社）からコーリアンの買い手に無料で頒布されたものであることが明らかである。そうすると，甲第３号証は多数販売されたコーリアンと同様に多数頒布されたものと推認される。よって，甲第３号証は本件出願の出願前に頒布された刊行物であるということができる。
　次に，甲第２号証について検討する。請求人は甲第１４号証ないし甲第２０号証を提出し，甲第２号証に付された「ＬＴＭ−９１０７　５Ｍ　ＴＰ」という記号について，「９１０７」は「１９９１年０７月」を意味し，「５Ｍ」は「発行部数５千部」を意味すると主張している。そして，この４桁の数字が発行年月を表していることは，甲第２号証と同内容の刊行物であって，平成元年９月から平成３年３月頃に存在していたと認められる甲第１３号証に付された「ＬＴＭ−９００６　５Ｍ　ＴＰ」の「９００６」という数字の表記と整合するものであり，さらに，１９９５年に発行された甲第４号証の「ＣＮ３７−９５０６」，１９９２年に発行された甲第１１号証の「ＣＮ３０−９２１２」，及び１９９３年に発行された甲第１２号証の「ＣＮ３１−９３０３」の数字の表記とも整合するものである。そうすると，「ＬＴＭ−９１０７」という数字の表記を有する甲第２号証は，１９９１年に発行されたものと推認される。また，甲第２号証は，施工業者向けの内容の技術マニュアルであるから，多数販売されたコーリアンと同様に多数頒布されたものと推認される。よって，甲第２号証は本件出願の出願前に頒布された刊行物であるということができる。
　さらに，甲第１号証について検討する。甲第１号証に付された「Copyright 1986」及び「Rev. 4/87」という記号の意味は，１９８６年初版，１９８７年４月改訂（revise）を意味するようにも見えるが，必ずしも明らかでない。しかしながら，上記したように，甲第２号証及び甲第３号証が本件出願の出願前である１９８９年及び１９９１年に頒布されたものと推認されるところ，これとほぼ同内容の甲第１号証もほぼ同時期に存在していたものとするのが相当であるから，甲第１号証の「Rev. 4/87」は１９８７年改訂を意味するものと推認される。また，甲第１号証は，施工業者向けの内容のものであり，上記記載事項（１ｆ）によれば，コーリアンの売り手（デュポン社）からコーリアンの買い手に無料で頒布されたものであることが明らかである。そうすると，甲第１号証は多数販売されたコーリアンと同様に多数頒布されたものと推認される。よって，甲第１号証は本件出願の出願前に頒布された刊行物であるということができる。
　そこで，甲第１号証ないし甲第３号証が，本件出願の出願前に頒布された刊行物であるものとして，以下の検討を行う。
　
３　無効理由２−１について
（１）甲１発明との対比・判断
　本件発明と甲１発明とを対比すると，その機能ないし構造から見て，甲１発明の「シート」は本件発明の「カウンター板」に，以下同様に「ボールの切り抜き」は「開口部」に，「ボウル」は「ボウルやシンクなどの凹状体」に，それぞれ相当する。
　また，甲１発明の「コーリアン（Ｒ）」は人工大理石として広く知られたものであるから，本件発明の「人工大理石」に相当する。
　また，甲１発明の「コーリアン（Ｒ）製の”ＳＵＢ”シームドアンダーマウントボウル」は，全体としてカウンターを構成するものであるから，本件発明の「人工大理石カウンター」に相当する。
　また，甲１発明の「ルーター及び１０°傾斜したカーバイドチップビットで，ボールの切り抜きの周りの余分なシートのオーバーハング及び接合用接着剤を切除することによりボウルの角度に近づけ，ドラムサンダーを使用して，８０−１００グリッドのサンドペーパーで内側の継ぎ目を磨き，小型（パーム）オービタルサンダー及び１８０グリッドサンドペーパーでスクラッチマークを除去し，装飾縁を削り，影線及び異なる表面を作ることによって，継ぎ目領域及び僅かな色の相違を目立たなくした」と本件発明の「カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように，カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とをいずれも面取り加工し」とは，「カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように，カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とをいずれも切削研磨加工し」で共通している。
　してみれば，両者の一致点及び相違点は次のとおりである。
　
＜一致点１＞
「人工大理石製のカウンター板の開口部の周縁下面に，ボウルやシンクなどの人工大理石製の凹状体の上周縁部を対応させて接着固定し，カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように，カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とをいずれも切削研磨加工し，前記カウンター板の開口部の内周面と前記接着剤層の端面と前記凹状体の上周縁部の内周面とで連続して一つの切削研磨加工処理面を形成してなる人工大理石カウンター。」
　
＜相違点１＞
　本件発明は「カウンター板と色調を変えた凹状体」により，切削研磨加工処理面が「ツートーン調」となっているのに対し，甲１発明はカウンター板と凹状体の色調が特定されていない点。
　
＜相違点２＞
　カウンター板の開口部の内周面と接着剤層の端面と凹状体の上周縁部の内周面とで連続して形成される切削研磨加工処理面が，本件発明は「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」であるのに対し，甲１発明は，凹状体（ボウル）の角度に近づけた面を設けた後に，影線及び異なる表面を作ることによって継ぎ目領域及び僅かな色の相違を目立たなくした装飾縁を設けた面である点。
　
　まず，上記相違点２について検討する。甲１発明における，凹状体（ボウル）の角度に近づけた面を設ける作業は，凹状体の上周縁部の内周面からカウンター板の開口部の内周面にかけて，なめらかな面を形成することにより，一体感のある人工大理石カウンターを構成することを目的としたものであって，凹状体のなめらかな曲面にあえて角部を設けて一体感を損ねようとする動機付けや理由は存在せず，凹状体のなめらかな面に積極的に稜角を設けることには阻害要因があるというべきであるから，甲１発明において，上記の凹状体からカウンター板まで連続した切削研磨加工処理面として，「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することは，当業者が容易になし得たこととはいえない。
　また，甲１発明における「装飾縁」を設ける作業は，具体的には図３（上記記載事項（１ｅ）参照。）に示されているが，いずれも，凹状体を削ることなく，カウンター板を削って装飾縁を設けることにより，凹状体とカウンター板の境界部分に，影線及び異なる表面を作ることによって，継ぎ目領域及び僅かな色の相違を目立たなくしたものであり，凹状体からカウンター板まで連続した切削研磨加工処理面として，「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することを示唆するものではない。
　そして，本件発明は，上記の凹状体からカウンター板まで連続した切削研磨加工処理面を，「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」とすることにより，結果として，カウンター板の開口部の内径が，切削研磨加工前の凹状体の上周縁部の内径よりも，大きなものとなる。そうすると，カウンター板の開口部に凹状体を接着する際に，例えば，凹状体の位置がずれて，凹状体の上周縁部が一部露出したとしても，この露出部を切削研磨加工により消失させることができる，つまり，本件発明の訂正明細書の段落【０００６】に記載された「・・・従来の成形誤差への対策は不要となる。」という作用を有するものである。
　
　なお，請求人は，平成１８年１２月２７日付け弁駁書第７頁第２０ないし２５行において，甲１発明の「ドラムサンダーを使用して，８０−１００グリッドのサンドペーパーで内側の継ぎ目を磨き」及び「小型（パーム）オービタルサンダー及び１８０グリッドサンドペーパーでスクラッチマークを除去し」の作業（「Sanding and Finishing」における「１」及び「２」の作業）が本件発明の「面取り加工処理」に該当するのであって，甲１発明の「装飾縁を削った」の作業（「Sanding and Finishing」における「３」の作業）は本件発明の「面取り加工処理」とは無関係な加工であると主張しているが，甲１発明は，凹状体からカウンター板まで連続した切削研磨加工処理面を設けるための一連の作業として，「装飾縁を削った」の作業を含むものであり，この作業のみ除外して比較することは妥当でない。　
　
　したがって，本件発明は，上記相違点１について検討するまでもなく，甲１発明と，甲第４号証，甲第１１号証及び甲第１２号証に記載された技術から当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
（２）甲２発明との対比・判断
　本件発明と甲２発明とを対比すると，その機能ないし構造から見て，甲２発明の「カウンター」は本件発明の「カウンター板」に，以下同様に「ボウル」は「ボウルやシンクなどの凹状体」に，相当する。
　また，甲２発明の「デュポン　コーリアン（Ｒ）」は人工大理石として広く知られたものであるから，本件発明の「人工大理石」に相当する。
　また，甲２発明の「デュポン　コーリアン（Ｒ）ラバトリーボウル＆洗面台」は，全体としてカウンターを構成するものであるから，本件発明の「人工大理石カウンター」に相当する。
　また，甲２発明の「カウンター」と「ボウル」との間に接着剤が存在することは明らかであるから，甲２発明の「カウンターの開口部の内周面とボウルの上周縁部の内周面とが連続するように，コロ付ビットでトリミングし，サンディングしてスムーズにし，希望のエッジに加工した」と本件発明の「カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように，カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とをいずれも面取り加工し」とは，「カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように，カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とをいずれも切削研磨加工し」で共通している。
　してみれば，両者は，上記「第６」の「３」の「（１）」の「＜一致点１＞」の点で一致し，上記「第６」の「３」の「（１）」の「相違点１」に加え，次の点で相違する。
　
＜相違点３＞
　カウンター板の開口部の内周面と接着剤層の端面と凹状体の上周縁部の内周面とで連続して形成される切削研磨加工処理面が，本件発明は「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」であるのに対し，甲２発明は，カウンター板（カウンター）の開口部の内周面と凹状体（ボウル）の上周縁部の内周面とが連続するような面を設けた後に，希望のエッジに加工した面である点。
　
　上記相違点３について検討する。甲２発明における，カウンター板（カウンター）の開口部の内周面と凹状体（ボウル）の上周縁部の内周面とが連続するような面を設ける作業は，凹状体の上周縁部の内周面からカウンター板の開口部の内周面にかけて，なめらかな面を形成することにより，一体感のある人工大理石カウンターを構成することを目的としたものであって，凹状体のなめらかな曲面にあえて角部を設けて一体感を損ねようとする動機付けや理由は存在せず，凹状体のなめらかな面に積極的に稜角を設けることには阻害要因があるというべきであるから，甲２発明において，上記の凹状体からカウンター板まで連続した切削研磨加工処理面として，「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することは，当業者が容易になし得たこととはいえない。
　また，甲２発明における「希望のエッジに加工した面」を設ける作業は，具体的には（マル５）の「５−３」（上記記載事項（２ｃ）参照。）に示されているが，カウンター板を削って装飾縁を設けるものであって，積極的に凹状体まで削ることにより，「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することを示唆するものとはいえない。
　そして，本件発明は，上記の凹状体からカウンター板まで連続した切削研磨加工処理面を，「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」とすることにより，結果として，カウンター板の開口部の内径が，切削研磨加工前の凹状体の上周縁部の内径よりも，大きなものとなる。そうすると，カウンター板の開口部に凹状体を接着する際に，例えば，凹状体の位置がずれて，凹状体の上周縁部が一部露出したとしても，この露出部を切削研磨加工により消失させることができる，つまり，本件発明の訂正明細書の段落【０００６】に記載された「・・・従来の成形誤差への対策は不要となる。」という作用を有するものである。
　
　したがって，本件発明は，上記相違点１について検討するまでもなく，甲２発明と，甲第４，第１１及び第１２号証に記載された技術から当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
（３）甲３発明との対比・判断
　本件発明と甲３発明とを対比すると，その機能ないし構造から見て，甲３発明の「シート」は本件発明の「カウンター板」に，以下同様に「ボウル」は「ボウルやシンクなどの凹状体」に，相当する。
　また，甲３発明の「“S”マウントシンクアセンブリ」は，全体としてカウンターを構成するものであるから，本件発明の「カウンター」に相当する。
　また，甲３発明の「シート」と「ボウル」との間に接着剤が存在することは明らかであるから，甲３発明の「シートの開口部の内周面とボウルの上周縁部の内周面とが連続するように，ナイロンベアリング付き傾斜ビットを使用して削り，削った領域を滑らかに研磨し，ボウルの内側にテープを貼り，シートの装飾縁を削った」と本件発明の「カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように，カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とをいずれも面取り加工し」とは，「カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように，カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とをいずれも切削研磨加工し」で共通している。
　してみれば，両者は，
＜一致点２＞
「カウンター板の開口部の周縁下面に，ボウルやシンクなどの凹状体の上周縁部を対応させて接着固定し，カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するように，カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とをいずれも切削研磨加工し，前記カウンター板の開口部の内周面と前記接着剤層の端面と前記凹状体の上周縁部の内周面とで連続して一つの切削研磨加工処理面を形成してなるカウンター。」である点で一致し，
　上記「第６」の「３」の「（１）」の「＜相違点１＞」に加え，次の点で相違する。
　
＜相違点４＞
　カウンター板及び凹状体が，本件発明は「人工大理石製」であるのに対し，甲３発明は材質が特定されていない点。
　
＜相違点５＞
　カウンター板の開口部の内周面と接着剤層の端面と凹状体の上周縁部の内周面とで連続して形成される切削研磨加工処理面が，本件発明は「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」であるのに対し，甲３発明は，カウンター板（シート）の開口部の内周面と凹状体（ボウル）の上周縁部の内周面とが連続するような面を設けた後に，凹状体（ボウル）の内側にテープを貼り，カウンター板（シート）を削って装飾縁を設けた面である点。
　
　まず，上記相違点５について検討する。甲３発明における，カウンター板（シート）の開口部の内周面と凹状体（ボウル）の上周縁部の内周面とが連続するような面を設ける作業は，凹状体の上周縁部の内周面からカウンター板の開口部の内周面にかけて，なめらかな面を形成することにより，一体感のある人工大理石カウンターを構成することを目的としたものであって，凹状体のなめらかな曲面にあえて角部を設けて一体感を損ねようとする動機付けや理由は存在せず，凹状体のなめらかな面に積極的に稜角を設けることには阻害要因があるというべきであるから，甲３発明において，上記の凹状体からカウンター板まで連続した切削研磨加工処理面として，「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することは，当業者が容易になし得たこととはいえない。
　また，甲３発明における，カウンター板（シート）の装飾縁を削る作業は，具体的には「５．３」の作業（上記記載事項（３ａ）参照。）に示されているが，カウンター板（シート）を削って装飾縁を設けるものであって，凹状体はテープにより傷がつかないように保護されているのであるから，凹状体まで切削することにより「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することには阻害要因があり，当業者が容易になし得たこととはいえない。
　そして，本件発明は，上記の凹状体からカウンター板まで連続した切削研磨加工処理面を，「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」とすることにより，結果として，カウンター板の開口部の内径が，切削研磨加工前の凹状体の上周縁部の内径よりも，大きなものとなる。そうすると，カウンター板の開口部に凹状体を接着する際に，例えば，凹状体の位置がずれて，凹状体の上周縁部が一部露出したとしても，この露出部を切削研磨加工により消失させることができる，つまり，本件発明の訂正明細書の段落【０００６】に記載された「・・・従来の成形誤差への対策は不要となる。」という作用を有するものである。
　
　そうすると，本件発明は，上記相違点１及び４について検討するまでもなく，甲３発明と，甲第４，第１１及び第１２号証に記載された技術から当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
（４）無効理由２−１のまとめ
　したがって，甲第１号証ないし甲第３号証が本件特許出願前に公知であったか否かにかかわらず，本件発明は，甲１，２，又は３発明と，甲第４，第１１及び第１２号証のいずれかに記載された技術との組み合わせに基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
４　無効理由２−２について
　本件発明と甲５発明とを対比すると，その機能ないし構造から見て，甲５発明の「天板」は本件発明の「カウンター板」に，以下同様に，「洗面ボウル」は「ボウルやシンクなどの凹状体」に，「フランジ上面」は「上周縁部」に，それぞれ相当する。  
　また，甲５発明の「天板の開口部の内周面と，洗面ボウルの内周面上端隅部を一致させ」は，本件発明の「カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続する」に相当する。
　また，甲５発明の「人工大理石からなる構造」は，全体として人工大理石からなるカウンターを構成するものであるから，本件発明の「人工大理石カウンター」に相当する。
　してみれば，両者の一致点及び相違点は次のとおりである。
　
＜一致点３＞
「人工大理石製のカウンター板の開口部の周縁下面に，ボウルやシンクなどの人工大理石製の凹状体の上周縁部を対応させて接着固定し，カウンター板の開口部の内周面と凹状体の上周縁部の内周面とが連続するようにした，人工大理石カウンター。」
　
＜相違点６＞
　本件発明は「カウンター板と色調を変えた凹状体」により，人工大理石カウンターが「ツートーン調」となっているのに対し，甲５発明はカウンター板と凹状体の色調が特定されていない点。
　
＜相違点７＞
　本件発明は「カウンター板と凹状体との間に位置する接着剤層とカウンター板の開口部の内周と凹状体の上周縁部の内周とをいずれも面取り加工し，前記カウンター板の開口部の内周面と前記接着剤層の端面と前記凹状体の上周縁部の内周面とで連続して・・・一つの面取り加工処理面を形成してなり，前記一つの面取り加工処理面が、前記凹状体の上周縁部の前記面取り加工前の内周面に対して、外側に傾けた面からなっている」のに対し，甲５発明は，カウンター板と凹状体の接合部が目立たず一体成型品のように仕上げたものではあるが，面取り加工を施したものではない点。
　
　まず，上記相違点７について検討する。甲第６号証には，天板を切削し，天板と洗面ボウルが連続して一直線状をなすように形成することが記載されている。しかしながら，甲第６号証に記載された技術は，洗面ボウルの内周面（凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に沿った面）と一直線状をなすように天板（カウンター板）を切削するものであって，凹状体から天板まで連続した切削研磨面として「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することを示唆するものとはいえない。
　また，甲第７号証には，天板２とシンク３の両縁部２ｄ，３ｄを重合させ，重合部分を溶接後，天板２の縁部２ｄの先端を削除するとともに，接合部Ａ，Ｂの表面を研磨するものであるが，ステンレス同士の溶接による接合部の加工に関する技術であることに加え，研磨された接合部Ａ，Ｂの表面は，単に，シンク３の縁部と凹凸がないようになめらかに研磨されたものであるから，人工大理石カウンターにおいて，凹状体から天板まで連続した切削研磨面として「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することを示唆するものとまではいえない。
　また，甲第８号証には，シンク（凹状体）の型状に合わせて，化粧板（６）及び熱硬化性樹脂（４）（カウンター板）を切削加工する技術が記載されているものの，シンク（凹状体）を切削することを示唆するものではない。
　また，甲第９号証及び甲第１０号証には，基盤に化粧単板を貼り合わせた床材ないし化粧単板において，面取り加工処理により，基盤と化粧単板の双方を削りとり，基盤から化粧単板かけて連続した一つの面取り面を形成する技術が開示されている。しかしながら，甲第９号証及び甲第１０号証に記載された技術は，そもそも，床材等の木材加工技術に関するものである。甲第９号証及び甲第１０号証において，化粧単板だけでなく基盤まで削り取る理由は，比較的高価な化粧単板の使用量を減らすために，化粧単板を薄くした結果，基盤まで削り取らざるを得なくなったという，木材加工技術分野特有の課題に基づくものであって，人工大理石カウンターにおいて，凹状体まで積極的に削り取り，「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することを示唆するものとはいえない。
　一方，甲５発明は，カウンター板（天板）と凹状体（洗面ボウル）の接合部が目立たず一体成型品のように仕上げるために，カウンター板（天板）の開口部の内周面と、凹状体（洗面ボウル）の内周面上端隅部を一致させて接着剤により固着する構成となっている。
　そうすると，甲５発明において，凹状体のなめらかな曲面にあえて角部を設けて，一体成型品のように見える外観を損ねようとする動機付けや理由は存在せず，凹状体のなめらかな面に積極的に稜角を設けることには阻害要因があるというべきであるから，各種の面取り技術が周知技術であったとしても，甲５発明において，凹状体から天板まで連続した切削研磨面として「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することは，当業者が容易になし得たこととはいえない。
　そして，本件発明は，「凹状体の上周縁部の切削研磨加工前の内周面に対して、外側に傾けた面」を新たに形成することにより，結果として，カウンター板の開口部の内径が，切削研磨加工前の凹状体の上周縁部の内径よりも，大きなものとなる。そうすると，カウンター板の開口部に凹状体を接着する際に，例えば，凹状体の位置がずれて，凹状体の上周縁部が一部露出したとしても，この露出部を切削研磨加工により消失させることができる，つまり，本件発明の訂正明細書の段落【０００６】に記載された「・・・従来の成形誤差への対策は不要となる。」という作用を有するものである。
　 
　したがって，本件発明は，上記相違点６について検討するまでもなく，甲５発明と，甲第４号証，甲第１１号証及び甲第１２号証に記載された技術，又は甲第６号証ないし甲第１０号証に記載された技術の組み合わせから当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　 
５　無効理由１について 
　請求人は，本件発明は，甲１，甲２，又は甲３発明であると主張している。
　しかしながら，上記「第６」の「３」で述べたとおり，本件発明は，甲１，甲２，又は甲３発明と比較すると相違点を有するものであるから，本件発明は，甲１，甲２，又は甲３発明であるとすることはできない。
　 
６　各甲号証その他の組み合わせについて
　甲第１号証ないし甲第１２号証のいずれにも，本件発明の「カウンター板の開口部の内周面と接着剤層の端面と凹状体の上周縁部の内周面とで連続してツートーン調の一つの面取り加工処理面を形成してなり，一つの面取り加工処理面が、凹状体の上周縁部の面取り加工前の内周面に対して、外側に傾けた面からなっている」構成を示唆する記載は見あたらず，甲第１号証ないし甲第１２号証をどのように組み合わせても，本件発明を容易に発明をすることができたとすることはできない。
　 
第７　むすび  
　以上のとおり，本件発明に係る特許は，請求人が主張する無効理由によっては無効とすることはできない。
　また，ほかに，本件発明に係る特許を無効にすべき理由も見あたらない。
　審判に関する費用については，特許法第１６９条第２項の規定において準用する民事訴訟法第６１条の規定により，請求人が負担すべきものとする。
　 
　よって，結論のとおり審決する。