(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源を収容する収容部を備えた本体と；
上記本体に連結され、フレームと、該フレームの一側に等間隔で繰り返して屈折形成され一端に流入ソケットを、他端に排出ソケットをそれぞれ有する流体循環管とを備える焼き網と；
上記流体循環管を循環する流体を一定の温度に制御するための温度制御機とよりなり、
該温度制御機は、排出ホースの外周面上に所定の間隔で平行に配列した多数のフィンを有する熱交換器、該熱交換器に連結され上記焼き網の流体循環管を循環する流体を貯蔵するタンク、該タンクの流体を上記流体循環管にくみ上げるポンプ、上記熱交換器に冷気を送風する冷却用送風機、及び上記流体循環管から排出された流体の温度を感知し、その結果によって上記冷却用送風機の動作を制御する温度センサを含んでなり、
且つ、上記ポンプは、駆動モータ、該駆動モータの両側に固設される第１及び第２設置端、該各設置端にその両端が固定されたワイヤ、一端には上記ワイヤが掛止され、他端には開口自在な孔が形成された吊り具、及び該吊り具の孔に係合されるように下面に突出端を有するブラケットを含むことを特徴とする肉類ロースター。
【請求項２】
上記流体循環管を循環する流体の温度は７０℃乃至８０℃であることを特徴とする請求項１に記載の肉類ロースター。
【請求項３】
上記温度制御機は、上記ポンプの動作によってオン又はオフとされるランプを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の肉類ロースター。
【請求項４】
上記本体に設けてあり、上記温度制御機と接続されている流体流入ホース及び流体排出ホースを、上記本体に連結された焼き網の流入ソケット及び排出ソケットに装着又は分離させるための着脱部材を更に有することを特徴とする請求項１に記載の肉類ロースター。
【請求項５】
上記着脱部材は、上記本体の上面に設けられ、下端部に段差が付いた係止爪を有するノブ、上面が上記本体の底外側面に固定され、その内側中間部に下向きに突出したガイドと下端に通孔を備えた固定端とを有するブラケット、段差を有する作動部材と該作動部材の一側に貫通孔を有し、上記ノブに固定してある回転板、該回転板とノブとを弾性的に押す第３スプリング、上記回転板にヒンジ結合される二重リンク、該二重リンクにヒンジ結合される連結具、該連結具と連結してあり、上記ノブの操作によって上記流入及び排出ソケットに装着又は分離され、その各一端が上記流体流入ホース及び流体排出ホースに連結されると同時にその外周面には係止突起を有する第１及び第２移動管、上記本体の収容部の一側で上記第１及び第２移動管にそれぞれ摺動自在に嵌合される第１及び第２ブシュ、及び上記ブラケットの外側に装着され、その下部端子が上記回転板の作動部材に固定されて該作動部材の移動に従って上記温度制御機をオン又はオフとするリミットスイッチを含み、
ノブを押し下げて回動させる操作を行うと、ノブの押し下げによって上記リミットスイッチが動作され、ノブの回動によって、第１及び第２移動管がそれぞれ流入ソケット及び排出ソケットに装着されるように構成したことを特徴とする請求項４に記載の肉類ロースター。
【請求項６】
上記着脱部材は、上記流入及び排出ホースの各一端にそれぞれ設けられ、上記流体循環管に対し装着又は分離される第１及び第２連結具、該第１及び第２連結具の各一端に垂直に連結される可動バー、該可動バーと平行に配列され、上記連結具の各他端に垂直に連結される第１固定バー、上記可動バーと第１固定バーとに垂直に連結される多数の第２固定バー、上記可動バーの中央部にピボット連結されるリンク、該リンクの一端にヒンジ結合されるアーム、上記本体に回転可能に設けられその中心が上記アームに固定される第１ノブ、上記流体循環管内に位置し該流体循環管を開閉する第１及び第２ボール、及び該第１及び第２ボールをそれぞれ上記流入及び排出ホース側へ弾性的に押す第１及び第２スプリングを含むことを特徴とする請求項４に記載の肉類ロースター。
【請求項７】
上記熱源から発生する熱の調節のために、上記収容部の一側に設けられて上記熱源に外気を供給する火力制御機を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の肉類ロースター。
【請求項８】
上記火力制御機は、上記収容部の一側に設置される送風管、該送風管の入口側に設けられ上記熱源へ外気を送風する送風機、上記本体の上面に設けられ上記送風機の動作を制御するスイッチ、上記本体の上面に回転自在に設置されるノブ、該ノブの下端部に固定され該ノブの回転に伴って回転する第１リンク、該第１リンクの一端にヒンジ結合される第２リンク、及び該第２リンクの一端にヒンジ結合され、上記送風機からの外気量を制御する開閉部を含むことを特徴とする請求項７に記載の肉類ロースター。
【請求項９】
底面の各コーナー部に多数のガイド部材を有するフレーム、及び該フレームの一側に等間隔で繰り返して屈折形成され一端に流入ソケットを、他端に排出ソケットをそれぞれ有する流体循環管を備えた焼き網と；
該焼き網及び熱源を収容する収容部と該収容部の各コーナー部に垂直に固定される多数のガイドロッドを備える本体；
流体流入及び流体排出ホースの各一端に設けてあり、流体流入ホース及び流体排出ホースの端を夫々上記焼き網の流入ソケット及び排出ソケットに連結させるための第１及び第２連結部材と；
上記流体循環管を循環する流体を一定の温度に制御するための温度制御機と；を含むことを特徴とする肉類ロースター。
【請求項１０】
上記多数のガイド部材は、それぞれ上記各ガイドロッドが結合されるように上記フレームの底面に形成される結合部、及び該結合部に垂直に形成され、結合部に結合された上記各ガイドロッドの離脱を防止するための離脱防止部を含むことを特徴とする請求項９に記載の肉類ロースター。
【請求項１１】
上記第１及び第２連結部材は、それぞれ流体流入及び流体排出ポートのうちどちらか一方の上面に形成される第１溝、該第１溝に嵌められ上記収容部の上面に形成された環状溝を有する第１連結具、表面上に環状突起を有する第２連結具、及び
上記流体流入及び流体排出ソケットのうちどちらか一方の底面上に形成され、上記第２連結具の他面が嵌められる第２溝を備えることを特徴とする請求項９に記載の肉類ロースター。
【請求項１２】
熱源から所定の距離だけ離隔して設置される少なくとも１枚以上の熱板と、該少なくとも１枚以上の熱板の少なくとも一面上に等間隔で繰り返して屈折形成され一端に流入ソケットを、他端に排出ソケットをそれぞれ有する流体循環管を備えた焼き網と；
該焼き網及び熱源を収容する収容部を備えた本体と；
流体流入及び流体排出ホースの各一端に連結され、流体流入及び流体排出ホースの端を上記焼き網の上記流入ソケット及び排出ソケットに装着又は分離させるための着脱部材と；
上記流体循環管を循環する流体を一定の温度に制御するための温度制御機と；を含むことを特徴とする肉類ロースター。
【請求項１３】
上記少なくとも１枚以上の熱板は、上面及び下面の少なくとも一面に等間隔で形成してあり、上記流体循環管が嵌合される溝と、該熱板の表面に垂直に形成されたホールの外側に突設された突起を含むことを特徴とする請求項１２に記載の肉類ロースター。
【請求項１４】
上記少なくとも１枚以上の熱板は、その上面に少なくとも１つ以上の受け通路を含むことを特徴とする請求項１２に記載の肉類ロースター。
【請求項１５】
上記熱板は、中央部から縁に行くにつれてだんだん低くなる多数の水平部、及び該多数の水平部間に設けられ、所定の間隔で形成された多数のホールを有する多数の垂直壁を備えることを特徴とする請求項１２に記載の肉類ロースター。
【請求項１６】
上記熱板は、中央部から縁に行くにつれてだんだん低くなる多数の水平部、及び該多数の水平部間に形成された多数のホールを有することを特徴とする請求項１２に記載の肉類ロースター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
技術分野
本発明は肉類ロースターに関し、特に、焼き網内に形成された流体循環管を循環する冷却流体を用いた肉類ロースターに関する。
【０００２】
背景技術
肉や魚を調理する時は一般に炭火、ガス火、電気などの熱源で加熱し、その過程で中身の脂肪が除去されて淡白な味が得られる。この時は、肉や魚を熱源から一定の距離だけ離隔させて徐々に焼くための焼き網が必要となる。
【０００３】
ＵＳＰ４，７４４，２９２号（１９８８年３月１７日付でＴｏｓｈｉｏ，ＮＡＫＡＴＡに許与されたもの）には、調理者への熱伝達を遮断しながらケース内の肉類を焼く肉類ロースターが開示されている。
【０００４】
図１は本体から炭火容器及び焼き網を分離した状態を示す従来の肉類ロースターの斜視図である。図２は図１の肉類ロースターの結合状態を示す断面図である。従来の肉類ロースターは本体１０２、炭火容器１０４及び焼き網１０６を含む。  本体１０２はその内部に炭火を盛る炭火容器１０４を内蔵する。焼き網１０６はテーブル２０２の中央下部に結合され、焼くべき肉類を支持する。また、上記焼き網１０６は黄銅を素材として鋳物製作されたもので、等間隔の格子部１０８を有する。
【０００５】
肉類は焼き網１０６が炭火容器１０４の上に載置された状態で炭火の火力によって調理される。しかし、肉類が調理されているうち焼き網１０６は炭火の火力によって過熱し、調理の進行程度に関係なく肉類は焼き網１０６の格子部１０８に焼け付いてしまう。このため、中身が焼けないうちに、格子部１０８と接触した部分が焦げて新しい焼き網に入れ替えねばならないが、新しいものに入れ替えても焼き網はすぐに過熱してしまうので、焼き網を何回も繰り返して入れ替えねばならないという問題点がある。
【０００６】
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、肉類の焦げや焼け付き等を防止し得る肉類ロースターを提供することにある。
【０００７】
発明の開示
上記の目的の達成のために、本発明は熱源を収容する収容部を備えた本体と；
上記本体に連結され、フレームと、該フレームの一側に等間隔で繰り返して屈折形成され一端に流入ソケットを、他端に排出ソケットをそれぞれ有する流体循環管とを備える焼き網と；
上記流体循環管を循環する流体を一定の温度に制御するための温度制御機と；を含むことを特徴とする肉類ロースターを提供する。
【０００８】
また、本発明は底面の各コーナー部に多数のガイド部材を有するフレーム、及び該フレームの一側に等間隔で繰り返して屈折形成され一端に流入ソケットを、他端に排出ソケットをそれぞれ有する流体循環管を備えた焼き網と；
該焼き網及び熱源を収容する収容部と該収容部の各コーナー部に垂直に固定される多数のガイドロッドを備える本体と；
流入及び排出ホースの各一端に連結され上記焼き網を上記本体に連結させるための第１及び第２連結部材と；
上記流体循環管を循環する流体を一定の温度に制御するための温度制御機と；を含むことを特徴とする肉類ロースターを提供する。
【０００９】
なお、本発明は熱源から所定の距離だけ離隔して設置される少なくとも１枚以上の熱板と、該少なくとも１枚以上の熱板の少なくとも一面上に等間隔で繰り返して屈折形成され一端に流入ソケットを、他端に排出ソケットをそれぞれ有する流体循環管を備えた焼き網と；
該焼き網及び熱源を収容する収容部を備えた本体と；
流入及び排出ホースの各一端に連結され上記焼き網を上記本体に装着又は分離させるための着脱部材と；
上記流体循環管を循環する流体を一定の温度に制御するための温度制御機と；を含むことを特徴とする肉類ロースターを提供する。
【００１０】
本発明の肉類ロースターによれば、焼き網の流体循環管を循環する冷却流体が焼き網の過熱を未然に防止するため、調理過程で肉類が焦げるか、焼け付くなどの不具合を回避することができる。
【００１１】
発明を実施するための最良の形態
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施例を詳しく説明する。
実施例１
図３は本発明の第１実施例による肉類ロースター３０の概略平面図である。該肉類ロースター３０は焼き網３０２、本体３０４、着脱部材３０６及び温度制御機３０８を含む。
【００１２】
上記焼き網３０２はフレーム３０２ａ及び流体循環管３０２ｂを備える。該流体循環管３０２ｂは上記フレーム３０２ａの一側に等間隔で繰り返して屈折形成され、一端に流入ソケット３０２ｃを、他端に排出ソケット３０２ｄをそれぞれ有する。上記本体３０４は上記焼き網３０２及び熱源４３０を収容する収容部３０４ａを備える。
【００１３】
図４は図３の肉類ロースターの側断面図であり、図５は図３の着脱部材３０６の詳細断面図である。また、図６Ａは焼き網が図３乃至図５の着脱部材によって本体に装着された状態を示す図面である。着脱部材３０６は流入用ホース３１２及び排出用ホース３１４の各一端にそれぞれ連結され、上記本体３０４に対し焼き網３０２を装着又は分離させる。
【００１４】
上記着脱部材３０６はノブ４０２、ブラケット４０４、回転板４０６、スプリング４０８、二重リンク４１０、連結具４１２、第１及び第２移動管４１４及び４１６、第１及び第２ブシュ４１８及び４２０、そしてリミットスイッチ４２２を具備する。ノブ４０２は上記本体３０４の上面に設けられ、その下端部には段差付き係止爪４０２ａが形成されている。ブラケット４０４はその上面が上記本体３０４の底外側面に固定され、その内側中間部には下向きにガイド４０４ａが突出している。また、上記ブラケット４０４は下端に通孔４０４ｃの開口した固定端４０４ｂを有し、上記ノブ４０２の下部が上記固定端４０４ｂの通孔４０４ｃを貫通する。回転板４０６は段差を有する作動部材４０６ａを備え、該作動部材４０６ａの一側には貫通孔４０６ｃが設けられている。スプリング４０８は上記回転板４０６及びノブ４０２を弾性的で押し上げる。二重リンク４１０は上記回転板４０６にヒンジ結合され、連結具４１２は上記二重リンク４１０に同様にヒンジ結合されている。第１及び第２移動管４１４及び４１６は上記ノブ４０２の操作によって上記流入及び排出ソケット３０２ｃ及び３０２ｄに対しそれぞれ装着又は分離される。第１及び第２移動管４１４及び４１６の各一端は上記第１及び第２ホース３１２及び３１４にそれぞれ連結され、上記第１及び第２移動管４１４及び４１６はその外周面に第１及び第２係止突起４１４ａ及び４１６ａをそれぞれ有する。第１及び第２ブシュ４１８及び４２０は上記本体３０４の収容部３０４ａの一側において上記第１及び第２移動管４１４及び４１６にそれぞれ摺動自在に嵌合される。リミットスイッチ４２２は上記ブラケット４０４の外側に装着され、その端子が上記回転板４０６の作動部材４０６ａに固定される。上記作動部材４０６ａの移動によって上記リミットスイッチ４２２は上記温度制御機３０８をオン又はオフとする。温度制御機３０８は上記焼き網３０２の流体循環管３０２ｂを循環する流体を一定の温度に制御する。本発明によれば、流体循環管３０２ｂを循環する流体の温度は７０℃乃至は８０℃に維持されることが望ましい。上記温度制御機３０８は熱交換器３２２、タンク３２４、ポンプ３２６、冷却用送風機３２８、温度センサ３３０及びランプ３３２を含む。熱交換器３２２は上記排出用ホース３１４の外周面上に所定の間隔で平行に配列した多数のフィンを有する。タンク３２４は連結ホース３２４ａを介して上記熱交換器３２２に連結され、上記焼き網の流体循環管を循環する流体を貯蔵する。
【００１５】
図６Ｂは図３に示すポンプの設置状態の拡大側断面図である。
【００１６】
ポンプ３２６は上記タンク３２４の流体を上記連結ホース３２４ｂを介して上記流体循環管３０２ａにくみ上げる。また、上記ポンプ３２６は駆動モータ３２６ａ、第１及び第２設置端３２６ｂ及び３２６ｃ、ワイヤ３２６ｄ、吊り具３２６ｅ、ブラケット３２６ｆ、及び振動防止用パッキング３２６ｇを含む。第１及び第２設置端３２６ｂ及び３２６ｃは上記駆動モータ３２６ａの両側に固設される。ワイヤ３２６ｄの両端は上記第１及び第２設置端３２６ｂ及び３２６ｃにそれぞれ固定される。吊り具３２６ｅの一端には上記ワイヤ３２６ｄが掛止され、吊り具３２６ｅの他端には孔３２６ｈが開口自在に形成されている。ブラケット３２６ｆは上記吊り具３２６ｅの孔３２６ｈが係合される突出端３２６ｉを有し、その外側面が上記本体３０４の内側面に固定されている。振動防止用パッキング３２６ｇは上記吊り具３２６ｅの内周にわたって設けられる。
【００１７】
冷却用送風機３２８は上記熱交換器３２２に冷気を送風する。冷却用送風機３２８は冷却ファン３２８ａ及びファンモータ３２８ｂを含む。該冷却ファン３２８ａは冷気を送風し、ファンモータ３２８ｂは上記冷却ファン３２８ａに連結されて冷却ファン３２８ａを駆動する。
【００１８】
温度センサ３３０は上記流体循環管３０２ａから排出された流体の温度を感知し、その結果によって上記冷却用送風機３２８の動作を制御する。
【００１９】
ランプ３３２は上記ポンプ３２６の動作によってオン又はオフとされる。
【００２０】
また、肉類ロースター３０は上記収容部３０４ａの一側に設けられ、熱源４３０からの熱を調節するために熱源４３０に外気を供給する火力制御機３４０をさらに含む。図７は図３に示す火力制御機３４０の設置状態の拡大平面図であり、図８は図３及び図７の火力制御機３４０の作動過程を説明するための拡大断面図である。
【００２１】
上記火力制御機３４０は送風管３４２、送風機３４４、スイッチ３４６、ノブ３４８、第１及び第２リンク３５０及び３５２、そして開閉部３５４を含む。
【００２２】
送風管３４２は上記本体３０４の収容部３０４ａの一側に設置される。
【００２３】
送風機３４４は上記送風管３４２の入口側に設置され上記熱源４３０に外気を送風する。上記送風機３４４はファン３４４ａ及びモータ３４４ｂを含む。該ファン３４４ａは外気を送風し、モータ３４４ｂは上記ファン３４４ａに連結されてファンを駆動させる。
【００２４】
スイッチ３４６は上記本体３０４の上面に設けられ上記送風機３４４の動作を制御する。
【００２５】
ノブ３４８は上記本体３０４の上面に回転自在に設置される。
【００２６】
第１リンク３５０は上記ノブ３４８の下端部に固定され、該ノブの回転によって回転する。
【００２７】
第２リンク３５２は上記第１リンク３５０にヒンジ結合される。また、第２リンク３５２には開閉部３５４がヒンジ結合され上記送風機３４４からの外気量を制御する。
【００２８】
以下、図７及び図８を参照し、本発明による火力制御機３４０の作用を説明する。
【００２９】
使用者がノブ３４８を一方向に回転させると、スイッチ３４６がオンとなり送風機３４４のモータ３４４ｂが作動する。この時、使用者が上記ノブ３４８をまた一方向に回転させると、第１リンク３５０は第２リンク３５２を一方向に回動させながら該第２リンク３５２を引っ張るようになる。第２リンク３５２が引っ張られると、第２リンク３５２は開閉部３５４の移動ロッドを同様に一方向に回動させ、各々の回動部材が送風管３４２の出口を開放する。
【００３０】
また、上記ノブ３４８を一方向に回転し続けると、上記開閉部３５４の開口度は大きくなる。こうして、送風機３４４のファン３４４ａからの外気は開閉部３５４を介して収容部３０４ａの下部に供給され、これにより、上記熱源４３０の火力は強くなる。
一方、ノブ３４８を上記の一方向とは反対となる方向に回転させると、開閉部３５４は第１及び第２リンク３５０及び３５２の連動によって送風管３４２の出口を閉鎖し、スイッチ３４６がオフとされてモータ３４４ｂの作動が停止される。
【００３１】
図９Ａ及び図９Ｂはそれぞれ図３に示すポンプ３２６、冷却送風機３２８のファンモータ３２８ｂ、温度センサ３３０、火力制御機３４０の送風機３４４のモータ３４４ｂ、及びランプ３２２に印加される交流及び直流電源の状態を示す回路図である。同図に示すように、本発明による肉類ロースターのポンプ３２６、冷却送風機３２８のファンモータ３２８ｂ、温度センサ３３０、火力制御機３４０の送風機３４４のモータ３４４ｂ、及びランプ３２２を作動させる電源としては交流及び直流電源の両方ともが使用され得るため、本発明の肉類ロースターは屋内・外兼用に使用することができる。
【００３２】
以下、本発明の第１実施例による肉類ロースター３０の作用を説明する。
【００３３】
肉類ロースター３０の使用のために、まず使用者は本体３０４の収容部３０４ａの下部に熱源４３０を配置し、上記収容部３０４ａの上部には焼き網３０２を載置する。この時、使用者は着脱部材３０６のノブ４０２を操作して温度制御機３０８のポンプ３２６を作動させると同時に、第１及び第２移動管４１４及び４１６を上記焼き網３０２の流入及び排出ソケット３０２ｃ及び３０２ｄに結合させる。これにより、タンク３２４に貯蔵されていた冷却水等の流体が焼き網３０２の流体循環管３０２ｂに流入し循環し始める。上記着脱部材３０６の作動を図３乃至図６を参照して説明する。
【００３４】
使用者がノブ４０２を押すと、該ノブ４０２の下端部が下方に移動しながら回転板４０６を下方に移動させる。これにより、スプリング４０８が圧縮されガイド４０４ａは貫通孔４０６ｃから離脱する。また、作動部材４０６ａはスイッチ４２２の端子を下方に移動させスイッチ４２２を作動させる。この時、回転板４０６は二重リンク４１０の上・下間にヒンジ結合されているため、回転板は該二重リンク４１０のリンク間に形成された間隔だけに下方に移動し、二重リンク４１０には影響を与えない。
【００３５】
こうして温度制御機３０８のポンプ３２６が起動しタンク３２４に貯蔵されていた流体がくみ上げられる。これと同時に、使用者がノブ４０２を一方向に回転させると、回転板４０６が一方向に回転し、これに伴って二重リンク４１０が焼き網３０２側に移動する。すると、連結具４１２が上記二重リンク４１０と連動して焼き網３０２側に移動する。このように上記連結具４１２が一側に移動すると、第１及び第２移動管４１４及び４１６は上記焼き網３０２側に移動し、その各他端は焼き網３０２の流入及び排出ソケット３０２ｃ及び３０２ｄにそれぞれ気密を維持するように結合される。
【００３６】
上記のような過程でタンク３２４に貯蔵されていた流体が焼き網３０２の流体循環管３０２ｂに供給され循環すると、低温の流体は流体循環管３０２ｂを循環しながら上記熱源４３０の熱によってその温度が上昇する。温度制御機３０８の温度センサ３３０は上記流体循環管３０２ｂから排出用ホース３１４に沿って排出された流体の温度を感知する。
【００３７】
この時、排出された流体の温度が８０℃以上であると、上記温度センサ３３０は冷却用送風機３２８のファンモータ３２８ｂをオンとさせ、冷却ファン３２８ａを作動させる。該冷却ファン３２８ａの作動によって熱交換器３２２を通過する流体の温度は下降し、その結果、流入用ホース３１２には低温の流体が供給される。
【００３８】
また、上記流体循環管３０２ｂから排出用ホース３１４に沿って排出された流体の温度が７０℃未満である場合、温度センサ３３０は上記ファンモータ３２８ｂをオフとさせる。このような動作を繰り返すことにより、流体循環管３０２ｂを循環する流体の温度は７０℃乃至８０℃の一定の温度に維持されるため、温度上昇によって流体が沸くことが防止される。従って、流入ソケット３０２ｃを介して流体循環管３０２ｂに供給された流体は約７０℃の温度に維持され、流体循環管３０２ｂを循環した流体は熱源４３０によって温度上昇し約８０℃に維持される。
【００３９】
図１０Ａ及び図１０Ｂはそれぞれ本発明の出願人によって実施された実験の結果であって、熱源、焼き網の入口及び焼き網の出口の温度を示すグラフ及び表である。図面符号１００２、１００４及び１００６はそれぞれ熱源の温度、焼き網の入口温度及び焼き網の出口温度を示す。また、１００８は焼き網の入口及び出口間の温度差を示す。同図面に示すように、流体循環管３０２ｂの流入及び排出ソケット３０２ｃ及び３０２ｄを通過する流体の温度は７０℃乃至８０℃の範囲の中で上昇及び下降を繰り返し、時間が経過しても流体の温度はこの範囲を逸脱しないことが分かった。即ち、流体循環管３０２ｂを循環する流体の温度は一定の範囲内で維持され、このため、焼き網３０２上の肉類は適当な温度で焦げずに調理されるのである。
【００４０】
一方、肉類を焼き終えた状態で、焼き網３０２を本体３０４から分離するためには、着脱部材３０６のノブ４０２を以前の一方向と反対となる方向に回転させる。これにより、ノブ４０２の下端部が回転板４０６を以前の一方向と反対となる方向に回転させ、回転板４０６の他端部が二重リンク４１０をブラケット４０４側に移動させるようになる。
【００４１】
二重リンク４１０はブラケット４０４側に移動しながら連結具４１２を移動させるため、第１及び第２移動管４１４及び４１６の各他端は流入及び排出ソケット３０２ｃ及び３０２ｄから離脱する。これと同時に回転板４０６はスプリング４０８の弾性によって上方に押し上げられながらリミットスイッチ４２２の端子を上方に移動させて温度制御機３１０のポンプ３２６をオフとさせる。
【００４２】
回転板４０６が押し上げられると、ガイド４０４ａは貫通孔４０６ｃに挿入され回転板４０６の上昇をガイドしながら回転板４０６を元の位置に復帰させる。上記のようなノブ４０２の操作によって流入及び排出ソケット３０２ｃ及び３０２ｄから第１及び第２移動管４１４及び４１６が離脱すると、焼き網３０２は本体３０４の収容部３０４ａから分離される。
【００４３】
図１１Ａは本発明による肉類ロースターの他の着脱部材を示す平面図である。図１１Ｂは図１１Ａに示す第１ボール及び第１スプリングの詳細拡大図である。上記着脱部材１１０は第１及び第２連結具１１０２及び１１０４、可動バー１１０６、第１固定バー１１０８、２本の第２固定バー１１１０、リンク１１１２、アーム１１１４、ノブ１１１６、第１及び第２ボール１１１８及び１１２０、そして第１及び第２スプリング１１２２及び１１２４を含む。第１及び第２連結具１１０２及び１１０４は上記流入用及び排出用ホース３１２及び３１４の各一端にそれぞれ設けられる。上記第１及び第２連結具１１０２及び１１０４は上記流体循環管３０２ｂに着脱自在に設けられる。可動バー１１０６は上記連結具１１０２及び１１０４の各一端に垂直に連結される。第１固定バー１１０８は上記可動バー１１０６と平行に配列され、上記連結具１１０２及び１１０４の各他端に垂直に連結される。２本の第２固定バー１１１０は上記可動バー１１０６と第１固定バー１１０８とに垂直に連結される。リンク１１１２は上記可動バー１１０６の中間部にピボット連結される。アーム１１１４は上記リンク１１１２の一端にヒンジ連結される。ノブ１１１６は上記本体３０４に回転自在に設けられ、その中心部が上記アーム１１１４に固定される。第１及び第２ボール１１１８及び１１２０は上記焼き網３０２の流体循環管３０２ｂ内に位置して流体循環管３０２ｂを開閉する。第１及び第２スプリング１１２２及び１１２４は上記第１及び第２ボール１１１８及び１１２０をそれぞれ上記流入用及び排出用ホース３１２及び３１４側に弾性的に押す。
実施例２
図１２Ａは本発明の第２実施例による肉類ロースター１２０の概略平面図である。上記肉類ロースター１２０は焼き網１２０２、本体１２０４、第１及び第２連結部材１２０６及び１２０８、そして温度制御機１２１０を含む。焼き網１２０２はフレーム１２０２ａ及び流体循環管１２０２ｂを備える。フレーム１２０２ａはその底面の各コーナー部に多数のガイド部材１２０２ｃを有し、流体循環管１２０２ｂは上記フレーム１２０２ａの一側に等間隔で繰り返して屈折形成される。
【００４４】
図１２Ｂは図１２Ａに示された流入ソケットの詳細拡大図である。流体循環管１２０２ｂは一端に流入ソケット１２０２ｄを、他端に排出ソケット１２０２ｅをそれぞれ有する。
【００４５】
図１２Ｃは図１２Ａに示されたガイド部材１２０２ｃの詳細拡大図である。上記ガイド部材１２０２ｃの各々は結合部１３０２及び離脱防止部１３０４を含む。結合部１３０２はガイドロッド１２０４ｂが結合されるように、上記フレーム１２０２ａの底面に形成される。離脱防止部１３０４は上記結合部１３０２に垂直に形成され、上記結合部１３０２に結合されている上記各ガイドロッド１２０４ｂの離脱を防止する。離脱防止部１３０４はボール１３０４ａ、スプリング１３０４ｂ及び調節ネジ１３０４ｃを含む。ボール１３０４ａは設置孔１３０４ｄに挿入され上記本体１２０４のガイドロッド１２０４ｂの溝１２０４ｃに嵌められる。スプリング１３０４ｂは上記ボール１３０４ａを弾性をもって押す。調節ネジ１３０４ｃはスプリング１３０４ｂの弾性力を調節するために上記設置孔１３０４ｄに螺合する。本体１２０４は収容部１２０４ａ及び４本のガイドロッド１２０４ｂを具備する。収容部１２０４ａは上記焼き網１２０２及び熱源を収容する。図１２Ｄは図１２Ａに示されたガイドロッド１２０４ｂの詳細拡大図である。４本のガイドロッド１２０４ｂは上記収容部１２０４ａの各コーナー部に垂直に固定される。各ガイドロッド１２０４ｂは該当外壁に溝１２０４ｃを有する。
【００４６】
図１２Ｅは図１２Ａの第１連結部材１２０６の拡大斜視図である。第１及び第２連結部材１２０６及び１２０８はそれぞれ流入用及び排出用ホース１２１２及び１２１４の各一端に連結され、上記焼き網１２０２を上記本体１２０４に連結する。図１３Ａは図１２Ａのガイド部材１２０２ｃと、第１及び第２連結部材１２０６及び１２０８とによる焼き網１２０２と本体１２０４との連結状態を示す断面図である。図１３Ｂは図１３Ａに示された第１及び第２連結部材１２０６及び１２０８の詳細拡大図である。上記第１及び第２連結部材１２０６及び１２０８はそれぞれ第１溝１２０６ａ、第１連結具１２０６ｂ、第２連結具１３０６、及び第２溝１３０８を含む。第１溝１２０６ａは流入及び排出ポート１３３２及び１３３４のどちらか一方の上面に形成される。第１連結具１２０６ｂは上記第１溝１２０６ａに係合され、上記収容部１２０４ａの上面に形成された環状溝１２０８ａを有する。第２連結具１３０６はその表面上に環状突起１３０６ａを有する。第２溝１３０８は上記流入及び排出ソケット１２０２ｄ及び１２０２ｅのどちらか一方の底面上に形成される。上記第２連結具１２０６ｃの他面は上記第２溝１２０６ｄに係合される。
【００４７】
温度制御機１２１０は上記焼き網１２０２の流体循環管１２０２ｂを循環する流体を一定の温度に維持及び制御する。上記温度制御機１２１０は熱交換器１２１０ａ、タンク１２１０ｂ、ポンプ１２１０ｃ、冷却用送風機１２１０ｄ、温度センサ１２１０ｅ及びランプ１２１０ｆを含む。上記熱交換器１２１０ａ、タンク１２１０ｂ、ポンプ１２１０ｃ、冷却用送風機１２１０ｄ、温度センサ１２１０ｅ及びランプ１２１０ｆは上記実施例１における温度制御機３１０の熱交換器３２２、タンク３２４、ポンプ３２６、冷却用送風機３２８、温度センサ３３０及びランプ３３２とそれぞれ同じ構成及び機能を有する。
実施例３
図１４は本発明の第３実施例による肉類ロースター１４００の概略平面図である。上記肉類ロースター１４００は焼き網１４０２、本体１４０４、着脱部材１４０６、及び温度制御機１４０８を含む。上記焼き網１４０２は少なくとも１枚以上の熱板１４０２ａ及び流体循環管１４０２ｂを含む。
【００４８】
図１５Ａ及び図１５Ｂを参照すると、焼き網１５００は熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板１５０２、及び該熱板１５０２の底面上に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管１５０４を備える。
【００４９】
図１６を参照すると、焼き網１６００は熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板１６０２、及び該熱板１６０２の上面に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管１６０４を備える。
【００５０】
また、図１７に示す焼き網１７００は、熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板１７０２、及び該熱板１７０２の底面上に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管１７０４を備える。上記熱板１７０２は底面上に等間隔で形成された溝１７０６を有する。流体循環管１７０４は上記溝１７０６に嵌められる。
【００５１】
図１８の焼き網１８００は、熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板１８０２、及び該熱板１８０２の上面上に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管１８０４を備える。上記熱板１８０２はその上面上に等間隔で形成された溝１８０６を有する。流体循環管１８０４は上記溝１８０６に嵌められる。
【００５２】
図１９の焼き網１９００は、熱源から所定の距離だけ離隔して設置される第１及び第２熱板１９０２及び１９０４と、該第１及び第２熱板１９０２及び１９０４の間に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管１９０６とを備える。
【００５３】
図２０の焼き網２０００は、熱源から所定の距離だけ離隔して設置される第１及び第２熱板２００２及び２００４と、該第１及び第２熱板２００２及び２００４の間に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管２００６とを備える。上記第１及び第２熱板２００２及び２００４はその間に等間隔で形成された溝２００８を有する。流体循環管２００６は上記溝２００８に嵌められる。
【００５４】
図２１Ａ、図２１Ｂ及び図２１Ｃを参照すると、焼き網２１００は熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板２１０２、及び該熱板２１００の底面上に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管２１０４を備える。上記熱板２１０２は該熱板に垂直に形成されたホール２１０６及び該ホールの外側に形成された突起２１０８を有する。同図に示すように、熱板２１０２は角形又は円形である。
【００５５】
図２２に示された焼き網２２００は、熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板２２０２、及び該熱板の上面上に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管２２０４を備える。上記熱板２２０２は該熱板に垂直に形成されたホール２２０６及び該ホールの外側に形成された突起２２０８を有する。
【００５６】
図２３を参照すると、焼き網２３００は熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板２３０２、及び該熱板の底面上に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管２３０４を備える。上記熱板２３０２はその底面上に等間隔で形成された溝２３０６を有し、流体循環管２３０４は上記溝２３０６に嵌められる。上記熱板２３０２は該熱板に垂直に形成されたホール２３０８及び該ホールの外側に形成された突起２３１０を有する。
【００５７】
図２４に示された焼き網２４００は、熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板２４０２、及び該熱板の上面上に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管２４０４を備える。上記熱板２４０２はその上面上に等間隔で形成された溝２４０６を有し、流体循環管２４０４は上記溝２４０６に嵌められる。上記熱板２４０２は該熱板に垂直に形成されたホール２４０８及び該ホールの外側に形成された突起２４１０を有する。
【００５８】
図２５に示すように、焼き網２５００は熱源から所定の距離だけ離隔して設置される第１及び第２熱板２５０２及び２５０４と、該第１及び第２熱板の間に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管２５０６とを備える。上記第１及び第２熱板２５０２及び２５０４は該熱板に垂直に形成されたホール２５０８及び該ホールの外側に形成された突起２５１０を有する。
【００５９】
図２６において、焼き網２６００は熱源から所定の距離だけ離隔して設置される第１及び第２熱板２６０２及び２６０４と、該第１及び第２熱板の間に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管２６０６とを備える。上記第１及び第２熱板２６０２及び２６０４はその間に等間隔で形成された溝２６０８を有し、流体循環管２６０６は上記溝２６０８に嵌められる。上記第１及び第２熱板２６０２及び２６０４は該熱板に垂直に形成されたホール２６１０及び該ホールの外側に形成された突起２６１２を有する。
【００６０】
図２７Ａ、図２７Ｂ及び図２７Ｃに示すように、焼き網２７００は熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板２７０２、及び該熱板の底面上に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管２７０４を備える。上記熱板２７０２はその上面中央部に長手方向に延びた受け通路２７０６を含む。また、同図に示すように、上記熱板２７０２は角形又は円形である。
【００６１】
図２８を参照すると、焼き網２８００は熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板２８０２、及び該熱板の底面上に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管２８０４を備える。上記熱板２８０２はその上面両側部に長手方向に延びた第１及び第２受け通路２８０６及び２８０８を含む。
【００６２】
図２９Ａ、図２９Ｂ及び図２９Ｃに示すように、焼き網２９００は熱源から所定の距離だけ離隔して設置される熱板２９０２、及び該熱板の底面上に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管２９０４を備える。上記熱板２９０２はその上面一側には長手方向に延びた受け通路２９０６を、その上面他側には外向きに延びたフランジ２９０８を有する。同図に示すように、上記熱板２９０２は角形又は円形である。
【００６３】
図３０Ａ及び図３０Ｂに示された熱板３０００は、多数の水平部３００２及び垂直壁３００４を含む。多数の水平部３００２は中央部から縁に行くにつれてだんだん低くなる。多数の垂直壁３００４は上記多数の水平部３００２間に形成され、所定の間隔で形成された多数のホール３００６を有する。同図に示すように、上記熱板３０００は角形又は円形である。
【００６４】
図３１Ａ及び図３１Ｂにおいて、熱板３１００はフレーム３１０２、該フレームに連結され中央部から縁に行くにつれてだんだん低くなる多数の水平板３１０４、及び該水平板間に形成された多数の開口部３２０６を含む。
実施例４
図３２は本発明の第４実施例によるオーブンレンジ３２００の斜視図であり、図３３は図３２のオーブンレンジ３２００の一部斜視図である。
【００６５】
上記オーブンレンジ３２００は本体３２０２、ラック３２０４、支持部材３２０５及び温度制御機３２０６を含む。本体３２０２は熱源を収容する。ラック３２０４は上記本体３２０２の上部に等間隔で繰り返して屈折形成され、その一端及び他端にそれぞれ流入及び排出ニップル３２０２ｂ及び３２０２ｃを有する流体循環間３２０２ａを備える。支持部材３２０５は上記ラック３２０４の流体循環管３２０２ａの入口及び出口の各下部に位置して上記ラック３２０４を支持する。温度制御機３２０６は上記ラック３２０４の流体循環管３２０２ａを循環する流体を一定の温度に制御する。上記温度制御機３２０６は熱交換器３２０６ａ、タンク３２０６ｂ、ポンプ３２０６ｃ、冷却用送風機３２０６ｄ、及び温度センサ３２０６ｅを含む。
実施例５
図３４は本発明の第５実施例によるガスレンジ３４００の斜視図である。
【００６６】
上記ガスレンジ３４００は本体３４０２、焼き網３４０４、及び温度制御機３４０６を含む。焼き網３４０４は上記本体３４０２の上部に等間隔で繰り返して屈折形成された流体循環管３４０４ａを備える。温度制御機３４０６は上記焼き網３４０４の下部に設けられ上記焼き網の流体循環管３４０４ａを循環する流体を一定の温度に制御する。
【００６７】
産業上の利用可能性
以上の説明のように、本発明の肉類ロースターによれば、焼き網の流体循環管を循環する冷却流体が焼き網の過熱を未然に防止するため、調理過程で肉類が焦げるか、焼け付くなどの不具合を回避することができる。即ち、本発明の肉類ロースターによれば、焼き網を冷却させる流体を一定の温度に調節及び維持し得るため、肉類の焦げを防止することができる。
【００６８】
また、本発明の肉類ロースターによれば、焼き網の着脱が容易であり、熱源の効率的な使用が可能であるため、調理時間を短縮させることは勿論、長時間にわたって熱源を使用することができる。
【００６９】
以上、本発明を上記した実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の思想及び範囲内での自由な変更や改良が可能なことは勿論である。但し、この変更や改良は添付の請求の範囲により制限される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本体から炭火容器及び焼き網を分離した状態を示す従来の肉類ロースターの斜視図である。
【図２】図１の肉類ロースターの結合状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第１実施例による肉類ロースターの概略平面図である。
【図４】図３に示す肉類ロースターの側断面図である。
【図５】図３及び図４に示された着脱部材の詳細断面図である。
【図６Ａ】図６Ａは焼き網が図３乃至図５の着脱部材によって本体に装着された状態を示す図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは図３のポンプの設置状態を示す拡大側断面図である。
【図７】図３の火力制御機の設置状態を示す拡大平面図である。
【図８】図３及び図７に示す火力制御機の作動過程を説明するための拡大断面図である。
【図９】図９Ａ及び図９Ｂはそれぞれ図３のポンプ、冷却送風機、温度センサー、火力制御機、及びランプに印加される交流及び直流の電源状態を示す回路図である。
【図１０Ａ】本発明の第１実施例による熱源の温度、焼き網の入口温度、及び焼き網の出口温度を示すグラフである。
【図１０Ｂ】本発明の第１実施例による熱源の温度、焼き網の入口温度、及び焼き網の出口温度を示す表である。
【図１１Ａ】本発明の第１実施例による肉類ロースターの他の着脱部材を示す平面図である。
【図１１Ｂ】図１１Ａの第１ボール及び第１スプリングの詳細拡大図である。
【図１２Ａ】本発明の第２実施例による肉類ロースターの概略平面図である。
【図１２Ｂ】図１２Ａの流入ソケットの詳細拡大図である。
【図１２Ｃ】図１２Ａのガイド部材の詳細拡大図である。
【図１２Ｄ】図１２Ａのガイドロッドの詳細拡大図である。
【図１２Ｅ】図１２Ａの第１連結部材の拡大斜視図である。
【図１３Ａ】図１２Ａのガイド部材及び連結部材による焼き網と本体との連結状態を示す断面図である。
【図１３Ｂ】図１３Ａの第１及び第２連結部材の詳細拡大図である。
【図１４】本発明の第３実施例による肉類ロースターの概略平面図である。
【図１５Ａ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図１５Ｂ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図１５Ｃ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図１６】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図１７】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図１８】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図１９】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２０】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２１Ａ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２１Ｂ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２１Ｃ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２２】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２３】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２４】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２５】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２６】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２７Ａ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２７Ｂ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２７Ｃ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２８】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２９Ａ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２９Ｂ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図２９Ｃ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図３０Ａ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図３０Ｂ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図３１Ａ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図３１Ｂ】図１４に示された焼き網の他の例を示す断面図である。
【図３２】本発明の第４実施例によるオーブンレンジを示す斜視図である。
【図３３】図３２のオーブンレンジの一部斜視図である。
【図３４】本発明の第５実施例によるガスレンジの斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
0003573714.tif 000013
【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１２Ｃ】
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【図１２Ｄ】
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【図１２Ｅ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１Ａ】
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【図２１Ｂ】
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【図２１Ｃ】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７Ａ】
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【図２７Ｂ】
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【図２７Ｃ】
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【図２８】
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【図２９Ａ】
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【図２９Ｂ】
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【図２９Ｃ】
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【図３０Ａ】
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【図３０Ｂ】
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【図３１Ａ】
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【図３１Ｂ】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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