(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状または多角形のシャフトを有するサイズの異なる工具（11）を、列を成して配置される対応する受容穴（１）で受容させるための保持装置（10）であって、受容穴（１）に長尺の精密測定ダクト（３）が付設され、該精密測定ダクト（３）は列を成して配置されている受容穴（１）に平行に配置され、精密測定ダクト（３）のそれぞれの受容穴（１）に、ストッパー体（5,6）によって形成されるゲージ（２）が付設され、保持装置（10）内に、受容穴（１）を付設した複数の精密測定ダクト（３）が互いにほぼ平行に配置され、精密測定ダクト（３）が、該精密測定ダクト（３）の一端面側においてこれにたいして直角に延びている一つの粗測定ダクト（９）に開口している前記保持装置（10）において、
保持装置（10）が、シェル状のケーシング上部部分（20）と、該ケーシング上部部分に位置固定可能な他のケーシング部分（21）とを有し、ケーシング上部部分（20）に、矢筒状の受容穴（１）と、精密測定ダクト（３）と、粗測定ダクト（９）と、ゲージ（２）のストッパー体（5,6）のための凹部（22）とが成形されていること、
矢筒状の受容穴（１）が一体または多体に形成され、受容穴（１）の深さを調整するための位置調整手段（33）を備えていること、
を特徴とする保持装置。
【請求項２】
それぞれのゲージ（２）に複数の受容穴（１）が付設されていることを特徴とする、請求項１に記載の保持装置。
【請求項３】
受容穴（１）の矢筒状の部分（23）が、全体または一部にねじ山を有しているねじスリーブ（24）によって延長されることを特徴とする、請求項１または２に記載の保持装置。
【請求項４】
ねじスリーブ（24）が、長手方向及び横方向の少なくとも一方において互いに連結されている半シェルとして形成されていることを特徴とする、請求項３に記載の保持装置。
【請求項５】
前記他のケーシング部分が底板（21）であり、底板（21）が、ねじスリーブ（24）を受容し調心するための対向支持部材（25）を有していることを特徴とする、請求項３または４に記載の保持装置。
【請求項６】
ねじスリーブ（24）が受容穴（１）の矢筒状の部分（23）および底板（21）の対向支持部材（25）とは別個の構成要素として形成されていることを特徴とする、請求項５に記載の保持装置。
【請求項７】
ゲージ（２）が、凹部（22）に挿着可能な丸いまたは多角形のピンによって形成されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一つに記載の保持装置。
【請求項８】
凹部（22）が、ゲージ（２）を形成しているピンの横断面形状に対応した横断面形状であって、ピンよりも大きく、且つピンにたいして自由空間を提供するような前記横断面形状を有していることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか一つに記載の保持装置。
【請求項９】
ゲージ（２）が、板（26,28）に設けられる凹部（27）の、互いに対向している二つのエッジによって形成されていることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか一つに記載の保持装置。
【請求項１０】
前記板が複数個のＵ字状部材（28）によって形成され、該Ｕ字状部材（28）は、それぞれ設けられた位置においてケーシング上部部分（20）の凹部（22）に嵌合していることを特徴とする、請求項９に記載の保持装置。
【請求項１１】
前記板（26）が、精密測定ダクト（３）と一致している位置においてＵ字状に切断されて、複数のゲージ（２）を互いに結合させていることを特徴とする、請求項９に記載の保持装置。
【請求項１２】
板（26）がそれぞれ板分類用のコーディング手段（29）を有していることを特徴とする、請求項11に記載の保持装置。
【請求項１３】
前記コーディング手段（29）に対向して位置する対向コーディング手段（30）が設けられていることを特徴とする、請求項12に記載の保持装置。
【請求項１４】
前記位置調整手段（33）が、受容穴（１）の底部を形成するように矢筒状の受容穴（１）に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の保持装置。
【請求項１５】
前記位置調整手段（33）が、受容穴（１）の底部を形成するように、受容穴（１）の矢筒状の部分（23）を延長させているねじスリーブ（24）に設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の保持装置。
【請求項１６】
前記位置調整手段が位置調整ねじ（33）であり、位置調整ねじ（33）が、上方から受容穴（１）を通して操作可能であることを特徴とする、請求項14に記載の保持装置。
【請求項１７】
前記位置調整手段が位置調整ねじ（33）であり、位置調整ねじ（33）が、下方から前記他のケーシング部分としての底板（21）を通して操作可能であることを特徴とする、請求項14に記載の保持装置。
【請求項１８】
ケーシング上部部分（20）が、ねじスリーブ（24）を形成している部材及び板（26,28）を含めて鋳造または発泡成形されており、充填材が固形天然材または弾性天然材であることを特徴とする、請求項９に記載の保持装置。
【請求項１９】
ケーシング上部部分（20）と底板（21）の内面がアンダーカットを有し、該アンダーカットに充填材を充填することにより、ケーシング上部部分（20）と底板（21）とを固定連結させることを特徴とする、請求項５に記載の保持装置。
【請求項２０】
カバー（34）が設けられていることを特徴とする、請求項１から19までのいずれか一つに記載の保持装置。
【発明の詳細な説明】
本発明は、請求項１の前提概念に記載の工具受容装置に関するものである。
この種の装置は、欧州特許公告第311789公報または米国特許第5048700号公報に記載されている。
本発明の目的は、挿入される工具のための正確なゲージが提供されるように、他方製造コストをできるだけ低く抑えることにより、装置全体を低コストに製造できるように受容装置を構成することである。
上記の目的を達成するため、本発明は、ケーシングが同一の壁厚または異なる壁厚のシェルとして適当な態様で製造され、例えばプラスチック射出成形で製造され、その際ケーシング上部部分は底部によって閉鎖される。ケーシングは工具、例えばドリルを受容するための受容穴を有している。この場合、測定サイズごとに複数の受容穴を任意の配列で上下及び（または）横に配置することができる。ケーシング上部部分と底部とは、その外寸に関して、完成した受容装置の寸法に相当している。
受容穴は、ねじスリーブによって延長されるのが有利である。このねじスリーブは受容穴の矢筒状の部分および底板の対向支持部材とは別個の構成要素として形成されていることができる。この場合底板には、ねじスリーブを受容し調心するための対向支持部材を設けることができ、その結果個々の部品を挿着したときにこれらの部品相互の正確な調心を自動的に達成できる。ねじスリーブの内部には、受容穴の深さを調整するための位置調整手段としての位置調整ねじを設けることができる。位置調整ねじは、それぞれの受容穴の底部を形成し、必要な場合にはドリル等の受容されるべき工具の長さに応じて、位置調整により出入させることができる。この位置調整ねじの操作は六角体または標準的なドライバー、またはドリル自身によっても行うことができる。
本来のゲージは、凹部に挿着可能なピンによって形成されていることができる。しかし丸いストッパー体には、比較的小さな測定面しか提供できないという欠点がある。というのも、ピンが湾曲していることにより、本来のゲージとして非常に小さな接平面しか提供されないからである。
本発明はさらに、本来のゲージを、凹部に挿着可能な板によって構成することをも提案する。この場合これらの板には、互いに対向する測定面を形成する凹部が設けられている。その際、これらのゲージを、Ｕ字状の凹部をもったそれぞれ１枚の板によって構成すること、或いは精密測定ダクトと一致する位置においてＵ字状に切除されている板によって構成することが可能である。その結果ゲージが互いに連結し、複数のダクトのそれぞれの測定サイズにたいして１枚の板を使用すればよい。この場合ゲージを平材から、有利には金属から製造するのが好ましい。さらに板、または本来のゲージを形成しているＵ字状の切除部のエッジだけを硬化させてもよい。
ゲージを板として構成することの他の利点は、ゲージをパックで張設することができ、これによりこれらの板のいくつかを、その都度の寸法に同時に仕上げ加工できることにある。また板に、板を分類するためのコーディング部を設けてもよい。この場合対向コーディング部が底板、ケーシング、または他の部品に配置されている。その際、本来のゲージのエッジはケーシング上部部分に設けられる凹部に挿着される。
個々のねじスリーブを、使用のために継ぎ合わせられる半シェルから構成するのが有利である。即ち、それぞれの半シェルはその内面にねじ山の半分を有している。両半シェルは適当な手段により継ぎ合わせられる。クリップ、接着、リベット等の適当な手段により両半シェルは確実に保持され、同時にその上端及び（または）下端は底部及び（または）ケーシング上部部分に固定される。
本発明によれば、ケーシング上部部分は、すべての部品を取り付けた後適当な材料で全体または一部分を充填され、その結果重要なゲージのずれない固定が達成される。また、ゲージだけをその全体または一部を一つの部品に固定してもよい。
次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
図１は本発明による保持装置の斜視図、
図２は本発明による保持装置を構成する個々の部品の詳細を示す分解斜視図、
図３は図２の線３−３による断面図、
図４は図２の線４−４による断面図、
図５は図３の線５−５による断面図、
である。
図１には保持装置10が図示されている。保持装置10は例えばドリルのような工具または工作物を受容し、このため受容穴１を備えている。受容穴１には精密測定ダクト３が付設されている。各精密測定ダクト３内には、ストッパー体５と６によりゲージが形成され、場合によっては異形のゲージも形成される。ゲージは、精密測定ダクト３の全高にわたって、または高さの一部にわたって延びている。
９は粗測定ダクトである。この粗測定ダクト９の場合も、場合によっては、協働するストッパー体５と６から成る異形のゲージが設けられている。粗測定ダクト９に挿入されるドリルは、ストッパー体５と６から成るそれぞれのゲージ２よりも小さい標準直径をもっている場合だけ粗測定ダクト９を通過することができる。保持装置10はカバー34を備えており、その結果作業工具11を塵埃から保護して貯蔵することができる。
保持装置10の構成は図２ないし図５から明らかである。これらの図にはケーシング上部部分20が図示されている。ケーシング上部部分20は例えば射出成形等により成形されており、その際製造工程において粗測定ダクト９、精密測定ダクト３、受容穴１の空間が設けられ、さらに凹部22も設けられる。凹部22には、精密測定ダクト３を画成しストッパー体５と６から形成されるゲージ２を挿入することができる。
ストッパー体５と６を個々のピンとして形成することができる。これらのストッパー体の開口部は、スリーブ状の凹部として形成されている。ピンのサイズは、ストッパー体が保持されるように、しかし開口部にある程度の遊び空間を有するように選定されている。従ってケーシング上部部分20の製造時の形状収縮を補償することができ、他方間隔保持体を利用してストッパー体を適当な補助手段により位置固定することができる。
しかし、図２から図５までに図示した実施例では、ストッパー体５と６は板状のＵ字状部材28によって形成されている。Ｕ字状部材28はその上端に凹部27を有し、特に図５との比較から明らかなように、この実施例の場合Ｕ字状部材28は粗測定ダクト９のためのゲージ２を提供している。図５には、形成されたストッパー体５と６が図示されているが、ストッパー体５と６は正確に位置固定されている。Ｕ字状部材28も見て取れる。
個々の精密測定ダクト３のためのゲージ２は、それぞれ１枚の板26（図２）によって形成することができる。板26には、個々の精密測定ダクト３に相当する凹部27が設けられている。従って、この板26を対応する凹部22に挿入してケーシング上部部分20及び他のケーシング部分としての底板21の少なくとも一方に固定するとゲージ２が形成される。板26は図示のように完全に平面である必要はなく、材料を節約するため、重要な領域に限定してもよい。この実施例の場合、板26はさらにその下面に板分類用のコーディング部29を有している。板26に設けられたこのコーディング部29は、図４からわかるように、底板21に設けられている対向コーディング部30と対応する。
さらにケーシング上部部分20には、受容穴１が設けられている。受容穴１は矢筒状の部分23とねじスリーブ24とを有している。ねじスリーブ24は底板21まで貫通している。ねじスリーブ24は半シェル31と32から形成される。これらの半シェルはそれぞれ成形されたねじ山の半分を含んでおり、クリップ、接着等により互いに連結させることができる。ねじスリーブ24の内部で位置調整手段としての位置調整ねじ33が位置調整可能である。位置調整ねじ33は各受容穴１の底部を形成しており、底部の高さを調整することにより、よって各受容穴の深さを調整することにより、長さの異なる工具11に適合させることができる。このことは特にドリルの場合に重要であり、ドリルを常時研削することによりドリルの長さが変化するからである。これにより、工具11が無用になることがない。
底板21には、対向支持部材25を成形させることができる。対向支持部材25は、ねじスリーブ24の下端を受容するために用いる。その結果、図２からわかるように、ねじスリーブ24の上部部分は、受容穴１の矢筒状の部分23の下端に接続している。対向支持部材25により、個々のねじスリーブ24は確実に位置固定される。この場合、ねじスリーブ24は一体的に複数の受容穴１に適合しており、その結果ねじスリーブのセットと付属の板26とを順次挿着すれば装置10が形成される。
図３には、底板が支持足35を備えていることが図示されている。支持足35を底板21の表面上に確実に固定するため、ねじスリーブ36が設けられている。さらに図２ないし図４には、カバー34のための穴付き枢着部材37も図示されている。
底板21は、ケーシング上部部分20にねじ止めするのが好ましく、その結果容易な、しかし継続的な固定を行うことができる。
ねじスリーブ24は、即ち半シェル31と32は、側部に支持部を備えていてもよい。支持部は、比較的簡単に挿入され位置固定される板26にたいして方向づけられており、或いは板26に接している。その結果、この側部の支持部により事前の位置決めが可能であり、個々の部品の組立が非常に簡単になる。これにより、個々のねじスリーブ列を極めて正確に自由に整向することができ、その結果板26とねじスリーブ24を挿着した後、底板21を簡単に取り付けて、個々の部品全部を確実に位置固定させることができる。
【図３】
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【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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