(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成してなる事を特徴とするダイカスト機用製品押出ピン。
【請求項２】
金型のキャビティ内に出没する先端部分を金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成した事を特徴とするダイカスト機用製品押出ピン。
【請求項３】
金型のキャビティ内に出没する先端部分に、金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成したキャップを被覆装着せしめてなる事を特徴とするダイカスト機用製品押出ピン。
【請求項４】
金型のキャビティ内に出没する先端部分に、金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成したキャップを着脱自在に被覆装着せしめてなる事を特徴とする請求項３記載のダイカスト機用製品押出ピン。
【請求項５】
金型の素材硬さより柔らかい金属材料が、銅−ベリリウム合金である事を特徴とする請求項１又は２又は３又は４記載のダイカスト機用製品押出ピン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ダイカスト機でもって鋳造された製品を、型開き時に金型のキャビティから押し出し離型させるための製品押出ピンに関するものである。
【０００２】
【技術的背景】
この種の押出ピンには、鋳造製品の形状や鋳造条件等によっても異なるが、押し出し動作時におおむね１００Ｋｇｆ〜１５０Ｋｇｆ程度の荷重が軸方向にかかると共に、押し出し動作のたびに金型の押出穴（押出ピンを押し出し動作可能なように金型の背面側からキャビティへ向かって貫挿通させるために貫通形成された穴）の内周面と擦れ合うため、強度（剛性）並びに耐摩耗性に優れた材料で形成する必要がある。
【０００３】
【従来の技術】
そこで従来では、金型の素材と同じ材料である硬いＳＫＤ６１などを用いて押出ピンを形成していた。その為に、押出ピンによる押し出し摺動動作にともなって、押出ピンの外周面だけでなく金型の押出穴内周面も同様に摩耗してしまい、その結果、押出ピン外周と押出穴内周との間のクリアランスが拡がり、金型の押出穴に該当する部分の鋳造製品側に立てバリと称する鋳バリが発生しやすくなる不具合があった。
その場合に、摩耗した押出ピンは比較的容易に交換することが可能であるが、金型の押出穴が摩耗しても金型を更新することは容易でなく、押出ピンだけを交換しても結局のところ金型を交換しない限り鋳造製品側に立てバリが発生し続けることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこの様な従来の不具合に鑑みてなされたものであり、金型の押出穴の摩耗拡大を防止しえ、その結果、押出ピンを交換するだけで金型の押出穴に該当する部分の鋳造製品側に発生する立てバリの発生を抑制することが可能なダイカスト機用製品押出ピンを提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
斯る目的を達成する本発明のダイカスト機用製品押出ピンは、少なくとも金型のキャビティ内に出没する先端部分を金型の素材硬さより柔らかい金属材料、例えば銅−ベリリウム合金で形成してなる事を特徴としたものである。
また、金型のキャビティ内に出没する先端部分に、金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成したキャップを一体的又は着脱自在に被覆装着せしめてなる事を特徴としたものである。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明の実施の一例を図面に基づいて説明する。
【０００７】
本発明に係る押出ピン１は、金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成してなる事を特徴とする。ちなみに、金型の素材としては多くの場合ＳＫＤ６１が使用され、その硬さは素材でロックウエルＣ硬さ（ＨR Ｃ）４３〜４６、窒化処理された箇所にあってはビッカース硬さ（ＨV ）８００以上で使用されることが多い。
【０００８】
金型の素材硬さより柔らかい金属材料としては種々考えられるが、強度（剛性）や耐摩耗性並びにコスト等を考慮して選択され、その中で銅−ベリリウム合金は、金型の素材硬さよりも柔らかく且つ高強度で耐摩耗性に優れた金属材料であることから、本発明では銅−ベリリウム合金を選択した。
ちなみに、銅−ベリリウム合金のビッカース硬さ（ＨV ）は２３７〜２５１程であり、ＳＫＤ６１のそれは９３７〜９８５程である。
【０００９】
押出ピン１を、金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成する場合、押出ピンの全体を軟質材料で形成すると押出ピンとしての剛性が低くなってしまうので、少なくとも先端部分、具体的には、金型の押出穴からキャビティ内に出没する先端部分（通常先端から約３０ｍｍ程）だけを金型の素材硬さより柔らかい金属材料、例えば銅−ベリリウム合金で形成することが好ましい。
【００１０】
そして、押出ピン１の先端部分を金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成する場合に、先端部分以外の部分と何等かの手段を用いて接合させるようにしても良いが、金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成したキャップ２を一体的又は着脱自在に被覆装着せしめるようにする。
【００１１】
即ち、キャップ２を、金型の素材硬さより柔らかい金属材料、例えば銅−ベリリウム合金を用いて、押出ピン１の他の部分と同じ外径をした略円筒帽子形状に形成すると共に、金型のキャビティ内に出没する先端部分の長さにほぼ相当する長さ（例えば、約３０ｍｍ程）に形成せしめ、そのキャップ２を押出ピン１の小径先端部１ａに一体的又は着脱自在に被覆装着するものである。
【００１２】
この時、押出ピン１の小径先端部１ａは、できるだけキャップ２の内奥まで存在するような長さに形成することが好ましい。そうすれば、押出ピン１の小径先端部１ａでもってキャップ２を補強してキャップ２の剛性を高めることが可能となる。
【００１３】
また、キャップ２を押出ピン１の小径先端部１ａに被覆装着する場合に、焼き嵌めや接着または溶接などにより一体的に分離不能状態に被覆装着するか、或いは図示実施例の如く、押出ピン１の小径先端部１ａ外周面に雄螺子１ａ’を形成して、キャップ２を着脱自在に螺合させて被覆装着する。
【００１４】
而して、銅−ベリリウム合金を用いて形成したキャップ２を押出ピン１の小径先端部１ａに螺合被覆装着せしめた本発明の実施品と、ＳＫＤ６１を用いて形成した従来品とを、同一の金型の押出穴にセットして、押し出し動作（摺動回数）と摩耗量との関係を調べた。
【００１５】
図２は押出ピン外周面の摩耗量と摺動回数の関係を調べたものであり、図３は金型の押出穴内周面の摩耗量と摺動回数の関係を調べたものである。
図２及び図３に示した結果より、押出ピン外周面の摩耗量は本発明実施品の方が従来品よりも多く、金型の押出穴内周面の摩耗量は本発明実施品を用いた場合の方が従来品よりも少ないことが理解される。
【００１６】
尚、図２及び図３において黒四角形で示した「焼鈍」とは、ＳＫＤ６１で形成した従来品を焼鈍して作製したものである。すなわち、押出ピン１を金型の素材硬さより柔らかい材料で形成する場合に、ＳＫＤ６１で形成した従来品を焼鈍するだけで利用可能であればコスト的にも有利なものとなると考えて参考的に作製したものである。しかし乍ら、試験の結果では、焼鈍した押出ピン（ビッカース硬さ（ＨV ）は２２２〜２２３）を用いると、金型の押出穴内周面の摩耗量が本発明実施品を用いた場合よりも多くなり、不適であることが明らかになった。
【００１７】
【発明の効果】
本発明のダイカスト機用製品押出ピンは斯様に構成したので、押出ピン外周面の摩耗量はＳＫＤ６１で形成した従来品よりも多くなるが、金型の押出穴内周面の摩耗量は従来品よりもかなり少なくすることが出来る。従って、金型の押出穴の摩耗拡大を防止しえると共に、該押出ピンの外周面が摩耗して金型の押出穴内周面との間のクリアランスが拡がった場合には、該押出ピンを交換するだけでほぼ初期の状態に戻すことが出来、その結果、押出穴に該当する部分の鋳造製品側に発生する立てバリの発生を抑制することが可能となる。
【００１８】
しかも、請求項２に記載の押出ピンによれば、金型のキャビティ内に出没する先端部分（だけ）を金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成するようにしたので、押出ピンとしての強度（剛性）を損う恐れがなくなる。
【００１９】
また、請求項３に記載の押出ピンによれば、金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成したキャップを金型のキャビティ内に出没する先端部分に被覆装着せしめてなるので、押出ピンとしての強度（剛性）を損うことがないだけでなく、金型のキャビティ内に出没するキャップの強度（剛性）を十分なものとすることが出来る。
【００２０】
更に、請求項４に記載の押出ピンによれば、金型の素材硬さより柔らかい金属材料で形成したキャップを着脱自在に被覆装着せしめてなるので、キャップだけをしかも容易に交換することが可能となり、従って押出ピン全体を交換する場合と比較して交換作業が容易となると共に、材料コストを大幅に低減させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施の一例を示す斜視図。
【図２】押出ピン外周面の摩耗量と摺動回数の関係を調べたグラフ図。
【図３】金型の押出穴内周面の摩耗量と摺動回数の関係を調べたグラフ図。
【符号の説明】
１………押出ピン                    １ａ…小径先端部１ａ
１ａ’…雄螺子                      ２……キャップ
【図１】
0003581742.tif 000002
【図２】
0003581742.tif 000003
【図３】
0003581742.tif 000004