(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のキャップシール（２）を分離可能に嵌合してなるキャップシール群（３）を供給装置（３０）に受け渡すための補給装置（１５）が設けられ、該補給装置（１５）内のキャップシール（２）を供給装置（３０）で個々に下方に供給すると共に、上部の外周縁部（３３ａ）がその内部に設けられた被嵌部（３１）の上面よりも高い容器（３３）が搬送装置（３２）で搬送され、前記供給装置（３０）がキャップシール（２）を被嵌部（３１）に被嵌させるようにしたキャップシールの装着装置において、前記補給装置（１５）は、キャップシール群（３）を受け取る受け取り位置（Ａ）と、キャップシール群（３）を供給装置（３０）に摺動可能なように傾斜する受け渡し位置（Ｂ）とに揺動可能な載置体（１７）と、該載置体（１７）を揺動させる揺動手段（２２）とを備え、しかも、前記供給装置（３０）は、上下方向に揺動自在に設けられたシューター（４９）を備え、該シューター（４９）には、搬送される容器（３３）の外周縁部（３３ａ）がシューター（４９）に保持されたキャップシール（２）に当接するのを回避すべく、該外周縁部（３３ａ）に当接してシューター（４９）を上方に揺動させるガイド体（６０）が設けられ、シューター（４９）は外周縁部（３３ａ）がガイド体（６０）を通過した際に、下方に揺動してキャップシール（２）を被嵌部（３１）に被嵌させる構成であることを特徴とするキャップシールの装着装置。
【請求項２】
複数のキャップシール（２）を分離可能に嵌合してなるキャップシール群（３）がテーブル（１）に載置され、そのキャップシール群（３）をテーブル（１）から受け取り、且つ、キャップシール群（３）からキャップシール（２）を分離する供給装置（３０）に受け渡すようにしたキャップシールの補給装置において、前記補給装置（１５）は、キャップシール群（３）をテーブル（１）から受けとる受け取り位置（Ａ）と、キャップシール群（３）を供給装置（３０）に摺動可能なように傾斜する受け渡し位置（Ｂ）とに揺動可能な載置体（１７）と、該載置体（１７）を揺動させる揺動手段（２２）とを備えてなることを特徴とするキャップシールの補給装置。
【請求項３】
複数のキャップシール（２）を順次下方に供給する供給装置（３０）と、上部の外周縁部（３３ａ）がその内部に設けられた被嵌部（３１）の上面よりも高い容器（３３）を搬送する搬送装置（３２）とを備え、前記供給装置（３０）がキャップシール（２）を前記容器（３３）の被嵌部（３１）に被嵌させるようにしたキャップシールの供給装置において、前記供給装置（３０）は、上下方向に揺動自在に設けられたシューター（４９）を備え、シューター（４９）には、搬送される容器（３３）の外周縁部（３３ａ）がシューター（４９）に保持されたキャップシール（２）に当接するのを回避すべく、該外周縁部（３３ａ）に当接してシューター（４９）を上方に揺動させるガイド体（６０）が設けられ、シューター（４９）は外周縁部（３３ａ）がガイド体（６０）を通過した際に、下方に揺動してキャップシール（２）を被嵌部（３１）に被嵌させる構成であることを特徴とするキャップシールの供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えばビア樽のようにその上部に設けられた外周縁部が、中央部に設けられた口部の上面よりも高い容器において、口部にキャップシールを被嵌させるキャップシールの装着装置及び補給装置並びに供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１１及び図１２は従来例を示し、ビア樽８３の中央に設けられた口部８０には、封緘及び口部の汚れ防止用の天壁を有するキャップシール（天付きキャップシール）８１が被嵌された後に熱収縮により装着されている。
【０００３】
上記ビア樽８３の口部８０に天付きキャップシール８１を装着させる装置としては、図１１に示す如く、複数の天付きキャップシール８１を分離可能に嵌合してなる天付きキャップシール群８４が水平なベルトコンベア装置８５で搬送され、その天付きキャップシール群８４がベルトコンベア装置８５から供給装置８６に受け渡される。
【０００４】
次に、吸着体８７が天付きキャップシール群８４から単体の天付きキャップシール８１を吸着し、天付きキャップシール８１をシューター８８を介して、搬送装置９０で順次搬送されるビア樽８３に被嵌している。ビア樽８３はその上部の外周縁部８３ａが口部８０の上面よりも高く設けられているのが一般的でる。このため、外周縁部８３が支障とならないようにして如何に口部８０に天付きキャップシール８１を被嵌させるかが重要な課題となる。
【０００５】
その天付きキャップシール８１をビア樽８３の口部８０に被嵌する手段としては、図１２（イ）に示す如くビア樽８３を間欠送りすると共に、天付きキャップシール８１を吸着する吸着体８９を上下に昇降させる構成（従来例１）と、同図（ロ）に示す如くビア樽８３を連続送りしながら吸着体８９を下降させながら傾斜させ、天付きキャップシール８１を口部８０に対して斜め前方から被嵌させる構成（従来例２）とが公知である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記装置の天付きキャップシール群８４を供給装置８６に補給する手段は、天付きキャップシール群８４を水平なベルトコンベア装置８５で搬送する構成であることから、順次天付きキャップシール群８４を供給装置８６に補給する場合に、図１３に示す如く、供給装置８６に残っている後端の天付きキャップシール８１及び補給される天付きキャップシール群８４の先頭の天付きキャップシール８１が、それぞれ分離してしまう場合がある。この場合に、不慮に分離した天付きキャップシール８１の周壁８１ａは通常テーパー状をしていることから、分離した天付きキャップシール８１はその周壁８１ａがベルトコンベア装置８５の搬送面８５ａ等に接触し、傾いた状態（ずれた状態）で強制的に搬送されるため、ずれた状態で天付きキャップシール８１同士が嵌合されたり、あるいは、天付きキャップシール８１の周壁８１ａを押し曲げたりして、トラブルを発生するおそれがあった。
【０００７】
また、天付きキャップシール８１をビア樽８３に被嵌させる従来例１では、ビア樽８３を一端停止させてから、天付きキャップシール８１を吸着する吸着体８９を昇降させるため、作業能率が悪くなる欠点があった。
【０００８】
更に、同従来例２では、吸着体８９を傾斜させた状態で天付きキャップシール８１を被嵌させるため、ビア樽８３を一端停止させなくても良いが、吸着体８９を昇降及び傾斜させる装置が不可欠となり、装置の複雑化及び大型化を招来する欠点がある。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、供給装置へのキャップシール群の補給がスムースに行え、しかも、供給装置は容器を連続しながら被嵌部にキャップシールを被嵌させることができ、且つ、装置の簡素化及び小型化を図ることを目的とすることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、キャップシールの装着装置及び補給装置並びに供給装置についてなされたもので、キャップシールの装着装置としての特徴は、複数のキャップシール２を分離可能に嵌合してなるキャップシール群３を供給装置３０に受け渡すための補給装置１５が設けられ、該補給装置１５内のキャップシール２を供給装置３０で個々に下方に供給すると共に、上部の外周縁部３３ａがその内部に設けられた被嵌部３１の上面よりも高い容器３３が搬送装置３２で搬送され、前記供給装置３０がキャップシール２を被嵌部３１に被嵌させるようにしたキャップシールの装着装置において、前記補給装置１５は、キャップシール群３を受け取る受け取り位置Ａと、キャップシール群３を供給装置３０に摺動可能なように傾斜する受け渡し位置Ｂとに揺動可能な載置体１７と、該載置体１７を揺動させる揺動手段２２とを備え、しかも、前記供給装置３０は、上下方向に揺動自在に設けられたシューター４９を備え、該シューター４９には、搬送される容器３３の外周縁部３３ａがシューター４９に保持されたキャップシール２に当接するのを回避すべく、該外周縁部３３ａに当接してシューター４９を上方に揺動させるガイド体６０が設けられ、シューター４９は外周縁部３３ａがガイド体６０を通過した際に、下方に揺動してキャップシール２を被嵌部３１に被嵌させる構成にある。
【００１１】
しかも、キャップシールの補給装置としての特徴は、複数のキャップシール２を分離可能に嵌合してなるキャップシール群３がテーブル１に載置され、そのキャップシール群３をテーブル１から受け取り、且つ、キャップシール群３からキャップシール２を分離する供給装置３０に受け渡すようにしたキャップシールの補給装置において、前記補給装置１５は、キャップシール群３をテーブル１から受け取る受け取り位置Ａと、キャップシール群３を供給装置３０に摺動可能なように傾斜する受け渡し位置Ｂとに揺動可能な載置体１７と、該載置体１７を揺動させる揺動手段２２とを備えていることにある。
【００１２】
また、キャップシールの供給装置としての特徴は、複数のキャップシール２を順次下方に供給する供給装置３０と、上部の外周縁部３３ａがその内部に設けられた被嵌部３１の上面よりも高い容器３３を搬送する搬送装置３２とを備え、前記供給装置３０がキャップシール２を前記容器３３の被嵌部３１に被嵌させるようにしたキャップシールの供給装置において、前記供給装置３０は、上下方向に揺動自在に設けられたシューター４９を備え、シューター４９には、搬送される容器３３の外周縁部３３ａがシューター４９に保持されたキャップシール２に当接するのを回避すべく、該外周縁部３３ａに当接してシューター４９を上方に揺動させるガイド体６０が設けられ、シューター４９は外周縁部３３ａがガイド体６０を通過した際に、下方に揺動してキャップシール２を被嵌部３１に被嵌させる構成にある。
【００１３】
【作用】
先ず、補給装置１５の載置体１７が受け取り位置Ａにおいて、テーブル１上のキャップシール群３を受け取ると、揺動手段２２は載置体１７を受け渡し位置Ｂまで揺動させる。この載置体１７の傾斜によりキャップシール群３は載置体１７を摺動し、供給装置３０に補給されることとなる。
【００１４】
キャップシール群３の先頭及び後端のキャップシール２は、キャップシール群３が載置体１７を自重で摺動するため、分離し難くなると共に、仮に、供給装置３０に残っている後端のキャップシール２が分離してずれていたとしても、供給装置３０のキャップシール２が消費されるにつれて順次キャップシール群３は、このずれているキャップシール２を自重で押しながら摺動するため、その際にキャップシール２の直径方向のずれは容易に修正される。
【００１５】
この結果、供給装置３０のキャップシール２と補給されるキャップシール２との嵌合がずれることなく適正に行われ、キャップシール２の補給がスムースに行える。
【００１６】
また、供給装置３０のシューター４９を介して下降したキャップシール２は、シューター４９の先端に保持される。一方、容器３３は搬送装置３２で搬送され、容器３３がシューター４９の下方に到達すると、容器３３の外周縁部３３ａの前方部分がシューター４９のガイド体６０に当接するため、シューター４９が上方に揺動する。この結果、保持体５８に保持されたキャップシール２は、容器３３の外周縁部３３ａに当接することなく、外周縁部３３ａ内に入り込む。
【００１７】
ガイド体３２が外周縁部３３ａを通過すると、再びシューター４９は下方に揺動し、キャップシール２が移動する容器３３の被嵌部３１に前方から被嵌される。更に、容器３３の外周縁部３３ａの後方部分がガイド体６０に当接すると、再びシューター４９は上方に揺動した後に、下降する位置に復元する。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。
図１〜図７は本発明の一実施例を示し、１は機台５に複数段傾斜して設けられたテーブルで、２は該テーブル１に載置される天付きキャップシールである。天付きキャップシール２は天壁２ａと熱収縮性フィルムからなり且つテーパー部を有する周壁２ｂとから平面視円形に形成されており、しかも、複数個がそれぞれ分離可能に嵌合されて一群を構成し、複数列の天付きキャップシール群３が順次テーブル１上を転動するようになっている。
【００１９】
テーブル１の下部には、図５に示すように天付きキャップシール群３の転動を解除自在に規制するストッパー機構４が設けられている。ストッパー機構４は、最前列の天付きキャップシール群３を取り出す取り出し部６と、取り出し部６を水平な回転軸８を中心にして回動させるための回動手段としての例えばシリンダ７とからなる。取り出し部６は天付きキャップシール群３を停止さストッパー片９と、天付きキャップシール２が載置される載置片１０と、取り出し部６の回転時に２番目の天付きキャップシール群３を停止させる円弧状の停止片１１と、これらストッパー片９、載置片１０及び停止片１１の両端に設けられた両側壁１２とからなる。前記回転軸８が天付きキャップシール群３に沿って両側壁１２を貫通しており、前記シリンダ７のロッド７ａがステー１３を介して連結され、回転軸８と共に取り出し部６を回動するようになっている。
【００２０】
１５は前記テーブル１から天付きキャップシール群３を受け取り、且つ、供給装置３０に受け渡すための補給装置で、Ｖ字状の載置体１７を有している。該載置体１７は前記テーブル１上の天付きキャップシール群３に沿って設けられ、前記取り出し部６の回転により、そのストッパー片９を介して天付きキャップシール２が載置体１７に転動するようになっている。
【００２１】
載置体１７は図６に示す如く、その一方の下部に枢支部１８が設けられ、該枢支部１８には、昇降体１６に固定された枢支軸１９が挿通されている。該昇降体１６は機台５に固定された昇降シリンダ１４により昇降自在に設けられ、しかも、載置体１７の中途部の下部に設けられた取付け部２１には、下端が昇降体１６に取付けられた揺動手段としての揺動シリンダ２２のロッド２３が連結されている。
【００２２】
従って、揺動シリンダ２２の作動により、載置体１７は天付きキャップシール群３をテーブル１から受け取る受けとるべく水平な受け取り位置Ａと、天付きキャップシール２を載置体１７の一方に摺動させるべく傾斜する受け渡し位置Ｂとの間で揺動可能になっている。尚、載置体１７の傾斜角度は天付きキャップシール２が確実に摺動する角度に設定されており、特に、３０〜４５°の傾斜角度が好ましい。また、載置体１７は、昇降シリンダ１４の作動により、各テーブル１の所定位置まで昇降自在となっている。２４は機台５に設けられたガイド２４ａ  に摺動自在に挿通された一対の摺動体である。
【００２３】
２５は前記載置体１７上の天付きキャップシール２の摺動を解除自在に規制するためのストッパー機構で、載置体１７の下方となる一方に設けられている。ストッパー機構２５はブラケット２７を介して前記枢支部１８に取付けられたシリンダ２８と該シリンダ２８により天付きキャップシール２の天壁２ａの前面に出退自在なストッパー片２９とからなる。
【００２４】
次に、前記供給装置３０について説明する。供給装置３０は、天付きキャップシール群３を搬送装置３２により順次搬送されて来る容器としてのビア樽３３に供給する供給装置である。尚、ビア樽３３の上面中央には、口部３１が突出されており、且つ、ビア樽３３上部の外周部３３ａは口部３１の上面よりも高く設けられている。
【００２５】
供給装置３０は、受け渡し位置Ｂにある載置体１７と同一角度で傾斜し、且つ、載置体１７から摺動する天付きキャップシール群３の複数の天付きキャップシール２が挿入される有底筒状の受け取り部３５と、受け取り部３５内の天付きキャップシール群３から単体の天付きキャップシール２を分離させるべく出退自在な吸着体４１と、吸着体４１により取り出された天付きキャップシール２を下方のビア樽３３に供給する搬送部３６とを備えている。
【００２６】
４２は図３及び図４に示す如く、天付きキャップシール２を位置決めして所定の位置で停止させる複数のストッパー体で、図示省略のカム機構により、天付きキャップシール２の径方向に拡縮自在に設けられている。また、４４は天付きキャップシール２の周方向に複数配置された保持爪で、前記吸着体４１が先端の天付きキャップシール２の天壁２ａを吸引する際に、２番目以降の天付きキャップシール２の周壁２ｂを把持すべく、カム機構により拡縮自在に設けられている。
【００２７】
前記搬送部３６は、前記受け取り部３５に連結された固定の略くの字状に湾曲された第１シューター４７と、該第１シューター４７の下端に設けられた支持軸４８を中心にして下方側が上下に揺動自在な第２シューター４９とからなる。
【００２８】
第１シューター４７及び第２シューター４９は、底壁５１と両側壁５２と該両側壁５２に固定板５０を介して取付けられた天壁５３とから形成されている。第２シューター４９の基部には位置決め部５５が延設され、該位置決め部５５は、第２シューター４９が自重で下方に回動することにより、機台５に固定された当接部５６に下方から当接する。このときの第２シューター４９の傾斜角度は、水平方向に対して略３０°の傾斜状態が維持されている。また、第２シューター４９の先端は開口されており、該開口から天付きキャップシール２が順次取り出し可能となっている。
【００２９】
６０は連結部材６１を介して第１シューター４７の両側方に設けられたガイド体で、両ガイド体６０は搬送されるビア樽３３の外周部３３ａに当接することより、第２シューター４９を上方に揺動させるもので、両ガイド体６０の間隔はビア樽３３の直径よりも小さくなるように設定されている。
【００３０】
第２シューター４９の先端には、先頭の天付きキャップシール２を第２シューター４９から略半分突出させ且つ天付きキャップシール２が不用意に脱落するのを防止すべく、天付きキャップシール２の周壁２ｂを両側から保持する保持体５８が設けられ、天付きキャップシール２が第２シューター４９から取り出される際に、保持体５８は互いに開くことができるように弾性力を有する板バネ体から構成されている。
【００３１】
６２は第２シューター４９の前方に設けられた合成樹脂製のシートでビア樽３３の口部３１に被嵌された天付きキャップシール２を完全に被嵌できにように、上方から押圧するものである。
【００３２】
本実施例は以上の構成からなり、次にその使用例について説明する。
先ず、テーブル１に複数の天付きキャップシール群３が載置されると共に、載置体１７は受け取り位置Ａで待機している。
【００３３】
このとき、テーブル１のストッパー機構４の取り出し部６のストッパー片９が前列の天付きキャップシール群３を停止させているため、それぞれの天付きキャップシール群３が転動して落下することはない。更に、シリンダ７の作動により取り出し部６が回転し、載置片１０上の天付きキャップシール群３は、下方に傾斜するストッパー片９上を転動して載置体１７に落下する。尚、このとき、停止片１１は２番目の天付きキャップシール群３が転動しないように停止させており、取り出し部６がもとの状態に回転した場合に、テーブル１上のそれぞれの天付きキャップシール群３が転動して、再び取り出し部６が天付きキャップシール群３を待機させる。
【００３４】
天付きキャップシール群３を受け取った載置体１７は、揺動シリンダ２２の作動により、受け渡し位置Ｂまで枢支軸１９を中心にして揺動する。載置体１７が受け渡し位置Ｂに達すると、ストッパー機構２５のストッパー片２９が後退するため、天付きキャップシール群３は載置体１７を摺動し、供給装置３０の受け取り部３５に挿入される。
【００３５】
天付きキャップシール群３の前端の天付きキャップシール２がストッパー体４２に当接して停止すると、保持爪４４が縮径し２番目の天付きキャップシール２の周壁２ｂを押圧保持すると共に、吸着体４１が前進して天付きキャップシール２の天壁２ａを吸着する。更に、図３に示す如く吸着体４１が後退すると、２番目の天付きキャップシール２は保持爪４４に保持されているので、前端の天付きキャップシール２のみ分離し、その天付きキャップシール２は受け取り部３５の底壁３５ａに当接することにより、後退する吸着体４１から吸着が解除される。
【００３６】
吸着体４１から解除された天付きキャップシール２は、第１シューター４７及び第２シューター４９を摺動しながら下降し、保持体５８に保持される。以上のように天付きキャップシール２は順次第１シューター４７及び第２シューター４９を摺動し、それぞれのシューター４７、４９内部に蓄積される。
【００３７】
一方、ビア樽３３は搬送装置３２で搬送され、ビア樽３３が第２シューター４９の下方に到達すると（図９（イ））、ビア樽３３の外周縁部３３ａの前方部分が第２シューター４９のガイド体６０に当接するため、第２シューター４９が上方に揺動する（同図（ロ））。この結果、保持体５８に保持された天付きキャップシール２は、ビア樽３３の外周縁部３３ａに当接することなく外周縁部３３ａ内に入り込む。
【００３８】
ガイド体３２が外周縁部３３ａを通過すると、再び第２シューター４９は自重により下方の元の高さ（天付きキャップシール２を口部３１に被嵌する高さ）に揺動し、斜め状態にある天付きキャップシール２が移動するビア樽３３の口部３１に斜め前方から被嵌する（図１０（イ））。更に、ビア樽３３の移動に伴って口部３１に被嵌する天付きキャップシール２は、保持体５８の弾性力に抗して該保持体５８から離脱し、口部３１に受け渡される（同図（ロ））。尚、該天付きキャップシール２が取り出されることより、次の天付きキャップシール２が移動して保持体５８に保持される。更に、シート６２が天付きキャップシール２を上方から押圧するので、口部３１に天付きキャップシール２を確実に被嵌させることが可能となる。
【００３９】
次に、ビア樽３３の外周縁部３３ａの後方部分がガイド体６０に当接すると、再び第２シューター４９は上方に揺動した後に、再び下降する位置に復元すると共に、天付きキャップシール２が被嵌されたビア樽３３は、次工程のシュリンク装置に搬送され、天付きキャップシール２が加熱収縮されて装着作業が終了する。
【００４０】
上記のように順次搬送されるビア樽３３の口部３１に天付きキャップシール２が被嵌されるのに伴って、載置体１７上の天付きキャップシール２が全て受け取り部３５に供給されると、受け渡し位置Ｂにある載置体１７は受け取り位置Ａまで下降する。次に、上記と同様にテーブル１から載置体１７に天付きキャップシール群３が供給され、その天付きキャップシール群３は載置体１７の受け渡し位置Ｂにおいて受け取り部３５に摺動することとなる。
【００４１】
補給された天付きキャップシール群３の先頭の天付きキャップシール２は、受け取り部３５内に残っている後方の天付きキャップシール２に嵌合されるのであるが、天付きキャップシール群３は傾斜する載置体１７及び受け取り部３５内を自重により摺動することから、先頭又は後端の天付きキャップシール２が不用意に分離し難く、仮に分離したとしても天付きキャップシール２はそれらを移動時に容易にずれが補正されながら嵌合されることとなり、天付きキャップシール２をスムースに連続して補給及び供給でき、トラブルが発生するのを好適に防止することが可能となる。
【００４２】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例えば、上記実施例では第２シューター４９は自重により下降するようにしたが、スプリング等の弾性手段により強制的に下方に付勢するようにしても良い。また、容器はビア樽に限定されるものではなく、口部よりも外周縁部の方が高いものであれば採用可能であり、しかも、容器の形状も円形以外に楕円や多角形であっても良い。
更に、上記実施例では、天壁を有する天付きキャップシールにより説明したが、口部に別体のキャップが被せられている場合等は、天壁の無いキャップシールであっても良い。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように、本発明の補給装置は、キャップシール群をテーブルから受けとる受け取り位置と、キャップシール群を供給装置に摺動可能なように傾斜する受け渡し位置とに揺動可能な載置体と、該載置体を揺動させる揺動手段とを備えているので、キャップシールの補給をキャップシール群が傾斜する状態で行うことができ、仮に供給装置に残っているキャップシールや供給されるキャップシールが分離してキャップシール群に対してずれている場合であっも、従来のようにキャップシール群を水平な状態で強制的に搬送する場合に比し、ずれているキャップシールを容易に修正しながら互いに嵌合できる。
【００４４】
従って、補給装置でキャップシールを供給装置に連続的に安定して供給できると共に、キャップシールのずれもほとんど解消されるため、供給装置はキャップシールの供給を順次スムースに行え、トラブルの発生を防止することができる。
【００４５】
また、供給装置は、上下方向に揺動自在に設けられたシューターを備え、シューターには、搬送される容器の外周縁部がシューターに保持されたキャップシールに当接するのを回避すべく、該外周縁部に当接してシューターを上方に揺動させるガイド体が設けられているので、ガイド体を容器の外周縁部に当接させることにより、適宜シューターを上方に揺動させることでき、外周縁部が邪魔となることなく、キャップシールを被嵌部に被嵌させることが可能となる。
【００４６】
しかも、このシューターの揺動運動は、容器を移動させることにより、容器をシューターに当接させて行うので、そのタイミングをとる装置等が不要となり装置の簡素化及び小型化が図れると共に、容器を停止させる必要はなく、作業能率の向上を図ることが可能となる。
【００４７】
従って、上記補給装置と供給装置とにより、キャップシールの補給から容器への被嵌作業までの一連の作業の自動化を容易に達成することが可能となる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す全体概略正面図。
【図２】同全体概略側面図。
【図３】天付きキャップシール群を供給装置に補給する状態を示す断面正面図。
【図４】同断面平面図。
【図５】天付きキャップシール群を補給装置に供給する状態を示す断面側面図。
【図６】補給装置を示す断面正面図。
【図７】天付きキャップシールをビア樽に被嵌させる状態を示す断面正面図。
【図８】同平面図。
【図９】天付きキャップシールをビア樽に被嵌させる工程を示し、（イ）は第２シューターが下降状態にある概略断面図、（ロ）は第２シューターがビア樽に当接して上方に揺動した状態を示す概略断面図。
【図１０】天付きキャップシールをビア樽に被嵌させる工程を示し、（イ）は第２シューターが下降して天付きキャップシールをキュップに被嵌させた状態の概略断面図、（ロ）は天付きキャップシールのキュップへの被嵌が終了した状態を示す概略断面図。
【図１１】従来例を示す全体概略図。
【図１２】（イ）及び（ロ）は天付きキャップシールをビア樽に被嵌させる状態の断面正面図。
【図１３】天付きキャップシールの嵌合状態を示す断面正面図。
【符号の説明】
１…テーブル、２…天付きキャップシール（キャップシール）、３…天付きキャップシール群、１５…補給装置、１７…載置体、３０…供給装置、３１…口部（被嵌部）、３２…搬送装置、３３…ビア樽（容器）、３３ａ…外周縁部、Ａ…受け取り位置、Ｂ…受け渡し位置、２２…揺動シリンダ（揺動手段）、４７…第１シューター、４９…第２シューター、６０…ガイド体
【図１】
0003559103.tif 000002
【図２】
0003559103.tif 000003
【図３】
0003559103.tif 000004
【図４】
0003559103.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003559103.tif 000007
【図７】
0003559103.tif 000008
【図８】
0003559103.tif 000009
【図９】
0003559103.tif 000010
【図１０】
0003559103.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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