(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホール素子を実装したプリント基板の外周が挿入される溝が内周に形成され開口側の両側に受け部が形成され前記プリント基板に接続される信号線の片側を支える支持部が片側に突設されたケースと、他側の前記受け部の外面にヒンジを介して設けられ内側に溝部が形成され先端につまみが延設されたカバーと、前記ケースの開口側に挿入され前記信号線の片側を押える押え部が突設され被測定電線の下面と対置する溝部が内側に形成され外周に突設された一対の案内爪で一対のコアーを支持する下コアーホルダと、前記カバーの前記溝に爪部を介して挿入された外周に弧状のコアーが装着され内周に前記被測定電線の上面と対置する溝部が形成された上コアーホルダとを備えた貫通形電流検出器。
【請求項２】
前記ケースの支持部と前記下コアーホルダの押え部の内周に前記信号線の外被に押圧される複数の凸部を形成し、前記下コアーホルダの案内爪の先端に前記コアーの溝に係合する爪部を突設したことを特徴とする請求項１に記載の貫通形電流検出器。
【請求項３】
前記ケースの片側の受け部の外面にフックを突設し、前記カバーのつまみに前記フックに嵌合する嵌合穴を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の貫通形電流検出器。
【請求項４】
前記下コアーホルダの溝部と前記上コアーホルダの溝部の両端内周に、複数の挟持部を突設したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の貫通形電流検出器。
【請求項５】
前記ケースの支持部と前記下コアーホルダの押え部の間に前記信号線が貫通する球体支持部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の貫通形電流検出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に被測定電流によって発生する磁界から被測定電流を測定する貫通形電流検出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、従来の貫通形電流検出器の一例を示す斜視図で、カバー側を開いた状態を示す。
図６において、左側のケース２０は、このケース２０の右端に形成された薄肉のヒンジ部２２の右側のカバー２１とともに共通の樹脂成形型で製作されている。
【０００３】
左側のケース２０の内部の前方には、一対のコアー２３が破線で示す空隙２５を介して収納され、接着剤でケース２０に固定されている。空隙２５には、図示しないホール素子があらかじめ挿入され、このホール素子は、ケース２０に挿入された図示しないプリント基板にはんだ付されている。
【０００４】
被測定電流が流れる図示しない電力線は、一対のコアー２３の中央部に形成された溝部に添接して貫挿される。また、ケース２０の後方から挿入され外被の外周面がケース２０の挿入部に接着剤で接合された信号線８の複数の芯線は、プリント基板のスルホール端子にはんだ付されている。
【０００５】
カバー２１の内部にも弧状のコアー２４が収納され、接着剤で接合され、カバー２１をケース２０に重ねた場合には、このコアー２４の両極はコアー２３の両極に重ねられる。
【０００６】
カバー２１の右端には、ケース２０の係止部に係止されるフック部２１ａが突設されている。この貫通形電流検出器は、コアー２３，２４の間に貫挿される電力線に吊り下げて使用される。信号線８の図示しない他端には、図示しない電力測定器が接続され、この電力測定器は、信号線８と電流検出器を介して、電力線に吊り下げられる。
【０００７】
この貫通形電流検出器は、受電盤に取り付けられた複数の配線用遮断器の負荷側のＲ相とＴ相に用いられる。したがって、前述した電力測定器の電圧端子には、配線用遮断器との間に電圧線が接続される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このように構成された貫通形電流検出器においては、信号線の端部をケース２０の挿入部に接合した接着剤の接合力が、長期に亘る使用中に低下すると、電力線の振動時に電力測定器の荷重で接合部が剥離するおそれがある。
【０００９】
すると、電力測定器の荷重が芯線のはんだ付部分にかかるので、例えば、この芯線のはんだ部分で外れるおそれがある。
また、誤って裸線の電力線に使われた場合には、コアー２３を介してホール素子とプリント基板に電力線の電圧が印加されるので、これらのプリント基板の絶縁が破壊するおそれもある。
【００１０】
また、電力線を貫挿するために、図５のように開いた状態で、誤って落した場合には、接着力が低下したコアー２３，２４が脱落するおそれがある。
そこで、本発明の目的は、コアーの脱落のおそれを解消し、電力線との絶縁性を上げることのできる貫通形電流検出器を得ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に対応する発明の貫通形電流検出器は、ホール素子を実装したプリント基板の外周が挿入される溝が内周に形成され開口側の両側に受け部が形成されプリント基板に接続される信号線の片側を支える支持部が片側に突設されたケースと、他側の受け部の外面にヒンジを介して設けられ内側に溝部が形成され先端につまみが延設されたカバーと、ケースの開口側に挿入され信号線の片側を押える押え部が突設され被測定電線の下面と対置する溝部が内側に形成され外周に突設された一対の案内爪で一対のコアーを支持する下コアーホルダと、カバーの溝に爪部を介して挿入された外周に弧状のコアーが装着され内周に被測定電線の上面と対置する溝部が形成された上コアーホルダとを備えたことを特徴とする。
【００１２】
また、特に請求項２に対応する発明の貫通形電流検出器は、ケースの支持部と下コアーホルダの押え部の内周に信号線の外被に押圧される複数の凸部を形成し、下コアーホルダの案内爪の先端にコアーの溝に係合する爪部を突設したことを特徴とする。
【００１３】
また、特に請求項３に対応する発明の貫通形電流検出器は、ケースの片側の受け部の外面にフックを突設し、カバーのつまみにフックに嵌合する嵌合穴を形成したことを特徴とする。
【００１４】
また、特に請求項４に対応する発明の貫通形電流検出器は、下コアーホルダの溝部と上コアーホルダの溝部の両端内周に、複数の挟持部を突設したことを特徴とする。
【００１５】
さらに、特に請求項５に対応する発明の貫通形電流検出器は、ケースの支持部と下コアーホルダの押え部の間に信号線が貫通する球体支持部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
このような手段によって、請求項１に対応する発明では、被測定電線と上下のコアーとの絶縁を上コアーホルダと下コアーホルダによって確保し、請求項２に対応する発明では、ケースの支持部と下コアーホルダの押え部に形成した凸部によって、信号線の片側を固定する。
【００１７】
また、特に請求項３に対応する発明においては、カバーのケースへの固定をワンタッチで可能とし、特に請求項４に対応する発明では、上下の両側の挟持部によって、細い被測定電線に適用した場合のケースの移動を防ぎ、請求項５に対応する発明においては、信号線の口出部における口出方向の自由度を上げる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の貫通形電流検出器の一実施形態を図面を参照して説明する。  図１は、本発明の貫流形電流検出器の第１の実施の形態を示す斜視図、図２は、図１で示した後述する上カバーを開いた状態を示す図、図３は、同じく分解斜視図である。
【００１９】
図１，図２及び図３において、この貫通形電流検出器は、後述する上カバー１２とともに同時に成形された樹脂製のケース１Ａの内部に対して、図３で示すプリント基板６が収納され、ケース１Ａの上部には下コアーホルダ２Ａが載置されている。
【００２０】
上カバー１２の内部に対して、上コアーホルダ３Ａが収納され、この上コアーホルダ３Ａに対して上コアー４が挿入され、下コアーホルダ２Ａに下コアー５Ａ，５Ｂが挿入されている。以下、順に詳述する。
【００２１】
このうち、ケース１Ａは、上端が開口した略Ｕ字状に形成され、前後の内面と底面の中間部やや左側に対して、前述したプリント基板６の案内部となる図２に示す浅い溝１ａが形成されている。ケース１Ａの左右の上部には、下コアーホルダ２Ａの両側の後述する案内片が挿入される弧状の受け部９が対称的に突設されている。
【００２２】
この受け部９の内面側には、一対の案内部９ａが両側に突設され、この案内部９ａの間には、下コアー５Ａ，５Ｂの外面側が接触する凸部９ｃが形成されている。右側の受け部９の外面側には、図示しない平面図では長方形となるフック９ｂが突設されている。
【００２３】
ケース１Ａの前端には、信号線８の基端を支える樋状の支え部１１Ａが前方に突設され、この支え部１１Ａの内周の中間部には、複数の突起部１１ａが突設されている。
左側の受け部９の外面側の上端には、左側の上カバー１２の基端との間に薄肉の一対のヒンジ部１ｄが前後に形成されている。
【００２４】
ケース１Ａの上端には、左右の受け部９の前後に一対の溝１ｂが形成され、これらの溝１ｂの間に対して、上端面が半円状の爪部１ｃが形成されている。
上カバー１２は、半円形で、内周側の前後に形成されたリブ１２ａによって樋状となっている。リブ１２ａの内周の中央部には、爪１２ｂが突設されている。上カバー１２の内周の中央部には、僅かな凸部１２ｃが形成されている。
リブ１２ａの内周側には、爪１２ｂの両側に対してＶ字状の溝１２ｄが図２に示すように対称的に形成されている。
【００２５】
上カバー１２の先端側の外周には、図２に示す薄肉のヒンジ部１２ｅに続いてつまみ１３が形成され、このつまみ１３の中間部には、図３で示す長方形の窓１３ａが形成され、この窓１３ａの先端側には、図２においては上面、したがって、図１の組立状態では内側に突き出た断面半円形の凸部１３ｂが突設されている。
【００２６】
プリント基板６は、ケース１Ａの内面に形成された前述した溝１ａに挿入され、プリント基板６の上端には、Ｕ字状の切り欠き部が図３に示すように形成され、この溝の両側に形成されたパターンに対して、切り欠き部の右側面に添設された長方形の板状のホール素子７の両側のリードがはんだ付されている。
【００２７】
プリント基板６には、複数の電子部品が実装され、これらの電子部品と前述したホール素子７のリードがはんだ付されたパターンの他側は、プリント基板６の下部の複数のスルホール６ａに接続されている。
【００２８】
これらのスルホール６ａに対して、前述した信号線８の基端側の素線８ａの基端が挿入されはんだ付されている。この信号線８は、前述したケース１Ａの前端に実装された支え部１１Ａに基端の外被が載置されている。
【００２９】
下コアーホルダ２Ａの前端には、ケース１Ａの前端に突設された支え部１１と同形の押え部１５Ａが逆向きに突設され、この押え部１５Ａの内周にも複数の凸部１５ａが形成され、押え部１５Ａの内周と支え部１１Ａの内周で信号線８の外被は図１に示すように挟持され、上下の凸部１５ａ，１１ａによって上下から押圧されている。
【００３０】
下コアーホルダ２Ａの後部の上面には、電力線１７の下面が載置される樋状の溝部２ａが前後方向に形成されている。この溝部２ａと前述した押え部１５Ａとの間には、上端面が平坦な挿入導入部１４Ａが形成され、この挿入導入部１４Ａの上面には、図１に示すように下コアーホルダ２Ａの溝２ａと後述する上コアーホルダ３の溝３ａの間に貫挿される電力線に流れる電流の方向を示す矢印状のマーク１８が貼り付けられている。
【００３１】
挿入導入部１４Ａの左右端には、下側が斜めに面取りされ上側に凹部を形成した嵌合凸部１４ａが形成され、溝部２ａの後方の左右端にも、同様の嵌合凸部１４ａが形成されている。
【００３２】
これらの嵌合凸部１４ａは、下コアーホルダ２Ａがケース１Ａの上部に下コアー５Ａ，５Ｂとともに挿着されると、ケース１Ａの上部左右の前後に形成された爪部１ｃの内側に挿入されて嵌合する。
【００３３】
下コアーホルダ２Ａの左右には、弧状の案内爪１６Ａ，１６Ｂが外周側に突設され、図示しない側面から見ると下端の間隔が上端部よりも狭くなっている。これらの案内爪１６Ａ，１６Ｂは、上部のみが下コアーホルダ２Ａに結合し、このうち、前方の案内爪１６Ａの下端には、後方に僅かに突き出た爪部が形成されている。
【００３４】
左右の案内爪１６Ａ，１６Ｂの間には、弧状の下コアー５Ａ，５Ｂが上方から挿入されている。これらの下コアー５Ａ，５Ｂの下部には、凹部５ａが前面側に形成され、前述した案内爪１６Ａの下端の爪部は、凹部５ａに嵌合し、下コアー５Ａ，５Ｂは、案内爪１６Ａ，１６Ｂの内面に接着剤で接合されている。
【００３５】
上コアーホルダ３Ａは、外形が弧状に形成され、中心部には、溝部３ａが形成され、外周には、リブ３ｃが前後に形成され、これらのリブ３ｃの間に対して、上コアー４が挿入される溝部３ｄを形成している。
【００３６】
このうち、溝部３ａの中央両側には、溝部３ｂが縦に形成され、この溝３ｂの両側の外周側に対して、爪３ｅが突設されている。これらの爪３ｅの更に外側に対して、三角形の凸部３ｆが形成されている。
【００３７】
上コアーホルダ３Ａの外周に形成された溝部３ｄには、半月状に形成された上コアー４が挿入され、この上コアー４の外周側の両側端部に形成された凹部４ａに対して、上コアーホルダ３Ａの爪３ｅの先端が外側から弾性変形で嵌合している。
この凹部４ａに先端が嵌合した爪３ｅによって、上コアー４は上コアーホルダ３Ａに保持されている。
【００３８】
この貫通形電流検出器の組立は、まず、図２及び図３で示したケース１Ａの内周に形成された溝１ａに対して、プリント基板６をホール素子７側を上向きにして挿入し、信号線８の基端の外被を支え部１１Ａに載せる。
【００３９】
次に、下コアー５Ａ，５Ｂを挿入した下コアーホルダ２Ａの下部をケース１Ａの上部に挿入し、下コアーホルダ２Ａに挿入した下コアー５Ａ，５Ｂの外周面をケース１Ａの上端左右の受け部９の内面に形成された凸部９ｃの内面に挿入し、下コアーホルダ２Ａの両側の前後に形成された嵌合凸部１４ａをケース１Ａの上端前後の爪部１ｃの内側に挿入する。
【００４０】
次に、上コアー４を挿入した上コアーホルダ３Ａを上カバー１２に挿入し、この上カバー１２に形成された爪１２ｂで固定した後、上カバー１２の先端のつまみ１３を図２の矢印Ｂに示すように持ち上げて時計方向に反転し、このつまみをケース１Ａの右側面に押し付け、図１に示すようにこのつまみ１３に形成された窓１３ａにケース１Ａの右側のフック９ｂを嵌合させる。
なお、電力線を貫挿する場合には、図１の矢印Ａに示すように、つまみ１３を外側に開いてフック９ｂからつまみ１３を外した後、反時計方向に反転する。
【００４１】
このように構成された貫通形電流検出器においては、上カバー１２をケース１Ａにつまみ１３を介して固定することで、信号線８の基端の被覆を上下の押え部１５Ａと支え部１１Ａの内周に形成された突起部１５ａ，１１ａを介して挟むことができるので、信号線８の固定力を上げることができ、信号線８を介してこの信号線８の先端に接続される測定器の支持力を上げることができる。
【００４２】
また、上コアー４と下コアー５Ａ，５Ｂは、これらをこれらのコアーの内周を介して支持する上下のコアーホルダの溝部に貫挿されるので、たとえ、裸線の電力線に吊り下げられても、この電力線とコアーとの絶縁特性を長期に亘って維持することができる。
【００４３】
さらに、上下のコアーは、各コアーホルダに形成された溝部に挿入され、両側を爪で保持されるので、電力線へ取り付けるために図２に示すように上カバー１２を開いた状態でも、落下のおそれを解消することができる。
また、上カバー１２は、つまみ１３の操作でワンタッチで着脱できるので、電力線への取付作業が容易で、短い作業時間で着脱することができる。
【００４４】
図４は、本発明の貫通形電流検出器の第２の実施形態を示す図で、第１の実施形態で示した図２に対応し、請求項４に対応する図である。
図４において、前述した第１の実施形態と異なるところは、電力線貫通部に形成した電力線に対する保持構造である。
【００４５】
すなわち、図１〜図３で示した貫通形電流検出器では、上コアーホルダ３Ａの溝部３ａと下コアーホルダ２Ａの溝部２ａの間に貫通させる電力線は、この貫通形電流検出器の適用定格のうちの最小の定格電流容量の通電容量の電力線に適用した場合には、この電線の長手方向の位置を固定することができない。
【００４６】
そこで、本実施形態では、溝部２ａ，３ａの端部の内周に対して、薄肉の複数の挟持部２２Ａ，２２Ｂを突設することで、細い電力線の場合には、挟持部２２Ａ，２２Ｂの先端を撓ませて電力線を挟持する。
【００４７】
図５は、本発明の貫通形電流検出器の第３の実施形態を示す部分横断面図で、第１の実施形態で示した図２及び第２の実施形態で示した図４の図示しない平面図に対応し、請求項５に対応する図である。
【００４８】
図５において、前述した実施形態で示した図２及び図４と異なる部分は、信号線の保持部の構造で、保持方向を変えることができるようにしたことである。
【００４９】
図５においては、ケース１Ｃの前端に対して、支え部１１Ｂが突設され、下コアーホルダ２Ｂの前端に対して押え部１５Ｂが突設されている。
これらの支え部１１Ｂと押え部１５Ｂの内面側には、球状の電線支持球２４が内側から挿入され、この電線支持球２４には、信号線８があらかじめ貫挿されている。
【００５０】
支え部１１Ｂと押え部１５Ｂの内面には、押え部２３ａが突設された支持球２４の内側を球面で支持する押え２３が挿入され、接着剤でコアーホルダ２Ｂとケース１Ｃに接合されている。
【００５１】
このように信号線の保持部が構成された貫通形電流検出器においては、電力線の向きに対する信号線８の向きを変えることができるので、信号線８の先端に接続される測定器の向きの制約を緩和することができる。
【００５２】
【発明の効果】
以上、請求項１に対応する発明によれば、ホール素子を実装したプリント基板の外周が挿入される溝が内周に形成され開口側の両側に受け部が形成されプリント基板に接続される信号線の片側を支える支持部が片側に突設されたケースと、他側の受け部の外面にヒンジを介して設けられ内側に溝部が形成され先端につまみが延設されたカバーと、ケースの開口側に挿入され信号線の片側を押える押え部が突設され被測定電線の下面と対置する溝部が内側に形成され外周に突設された一対の案内爪で一対のコアーを支持する下コアーホルダと、カバーの溝に爪部を介して挿入された外周に弧状のコアーが装着され内周に被測定電線の上面と対置する溝部が形成された上コアーホルダとを備えることで、被測定電線と上下のコアーとの絶縁を上コアーホルダと下コアーホルダによって確保したので、コアーの脱落のおそれを解消し、電力線との絶縁性を上げることのできる貫通形電流検出器を得ることができる。
【００５３】
また、特に請求項２に対応する発明によれば、ケースの支持部と下コアーホルダの押え部の内周に信号線の外被に押圧される複数の凸部を形成し、下コアーホルダの案内爪の先端にコアーの溝に係合する爪部を突設することで、ケースの支持部と下コアーホルダの押え部に形成した凸部によって、信号線の片側を固定したので、コアーの脱落のおそれを解消し、電力線との絶縁性を上げることのできる貫通形電流検出器を得ることができる。
【００５４】
また、特に請求項３に対応する発明によれば、ケースの片側の受け部の外面にフックを突設し、カバーのつまみにフックに嵌合する嵌合穴を形成することで、カバーのケースへの固定をワンタッチで可能としたので、コアーの脱落のおそれを解消し、電力線との絶縁性を上げるとともに取付、取外しの容易な貫通形電流検出器を得ることができる。
【００５５】
また、特に請求項４に対応する発明によれば、下コアーホルダの溝部と上コアーホルダの溝部の両端内周に、複数の挟持部を突設することで、上下の両側の挟持部によって、細い被測定電線に適用した場合のケースの移動を防いだので、コアーの脱落のおそれを解消し、電力線との絶縁性を上げることのできる貫通形電流検出器を得ることができる。
【００５６】
さらに、特に請求項５に対応する発明によれば、ケースの支持部と下コアーホルダの押え部の間に信号線が貫通する球体支持部を設けることで、信号線の口出部における口出方向の自由度を上げたので、コアーの脱落のおそれを解消し、電力線との絶縁性を上げることのできる貫通形電流検出器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の貫通形電流検出器の第１の実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明の貫通形電流検出器の第１の実施形態のカバーを開いた状態を示す図。
【図３】本発明の貫通形電流検出器の第１の実施形態の分解斜視図。
【図４】本発明の貫通形電流検出器の第２の実施形態を示す図。
【図５】本発明の貫通形電流検出器の第３の実施形態を示す図で、（ｂ）は、部分斜視図、（ｃ）は（ｂ）の縦断面図、（ａ）は（ｃ）の部分斜視図。
【図６】従来の貫通形電流検出器の一例のカバーを開いた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…ケース、１ａ…溝、２Ａ，２Ｂ…下コアーホルダ、２ａ…溝部、３Ａ…上コアーホルダ、３ａ…溝部、３ｃ…リブ、４…上コアー、５Ａ，５Ｂ…下コアー、６…プリント基板、７…ホール素子、８…信号線、９…受け部、９ａ…案内部、９ｂ…フック、９ｃ…凸部、１１Ａ，１１Ｂ…支え部、１２…上カバー、１２ａ…リブ、１２ｂ…爪、１２ｃ…凸部、１２ｄ…溝、１３…つまみ、１３ａ…窓、１３ｂ…凸部、１４Ａ…挿入導入部、１４ａ…凸部、１５Ａ，１５Ｂ…押え部、１６Ａ，１６Ｂ…案内爪、１７…電力線、１８…マーク、２２Ａ，２２Ｂ…挟持部、２３…押え。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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