(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱発生源に接触し、上記熱発生源と熱のやりとりをするよう適応される基部プレート（１１）と、
上記基部プレートに固定されて取付けられ、上記基部プレートと熱のやりとりをする一体式熱放散フィンストリップユニット（２、２ａ）とを含む熱放散装置であって、
上記一体式フィンストリップユニットは、
第１の方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられる直線ストリップ部（２１）の列と、
上記熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニット（２０）とを含み、
各ブリッジユニット（２０）は、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部（２２）及び第２のＵ字型ストリップ部（２３）を含み、
各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端（２２１、２３１）を有し、
各ブリッジユニットの上記第１のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の片側に配置され、上記第１の方向を横断する第２の方向に配列され、
各ブリッジユニットの上記第２のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、上記第２の方向に配列される熱放散装置。
【請求項２】
上記フィンストリップユニットの各第２のＵ字型ストリップ部は、上記基部プレートに固定されて配置され、上記基部プレートと熱のやりとりをする曲げ部（２３２）を有し、
上記フィンストリップユニットの上記直線ストリップ部は、上記基部プレートと平行な面に配置され、
上記第２の方向は、上記基部プレートと平行である請求項１記載の熱放散装置。
【請求項３】
上記フィンストリップユニットの上記直線ストリップ部は、上記基部プレートに対し垂直な面に配置され、
各直線ストリップ部は、上記基部プレートに固定されて配置され、上記基部プレートと熱のやりとりをする端（２１０）を有し、
各ブリッジユニットの上記第１のＵ字型ストリップ部は、上記基部プレートに固定されて配置され、上記基部プレートと熱のやりとりをする側部（２２０）を有し、
上記第２の方向は、上記基部プレートに対し垂直である請求項１記載の熱放散装置。
【請求項４】
基部プレートを有する熱放散装置用の一体式熱放散フィンストリップユニット（２ｂ）であって、
第１の方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられる一連の直線ストリップ部（２１ｂ）と、
上記熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニット（２０ｂ）とを含み、
各ブリッジユニットは、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部（２２ｂ）及び第２のＵ字型ストリップ部（２３ｂ）を含み、
各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端を有し、
各ブリッジユニットの上記第１のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の片側に配置され、上記第１の方向を横断する第２の方向に配列され、
各ブリッジユニットの上記第２のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、上記第２の方向に配列され、
上記直線ストリップ部と、上記第１及び上記第２のＵ字型ストリップ部とからなる組立体は、上記基部プレートに固定されて配置され、上記基部プレートと熱のやりとりをするよう適応される一体式熱放散フィンストリップユニット。
【請求項５】
熱発生源（４ｃ）の周りに配置され、上記熱発生源と熱のやりとりをするよう適応される一体式熱放散フィンストリップユニット（２ｃ）であって、
上記熱発生源に対し円周方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられるよう適応される一連の直線ストリップ部（２１ｃ）と、
上記熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニットとを含み、
各ブリッジユニットは、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部（２２ｃ）及び第２のＵ字型ストリップ部（２３ｃ）を含み、
各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端を有し、
各ブリッジユニットの上記第１のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の片側に配置され、上記直線ストリップ部に対し長手方向に一連に配列され、
各ブリッジユニットの上記第２のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、上記直線ストリップ部に対し上記長手方向に一連に配列される一体式熱放散フィンストリップユニット。
【請求項６】
上記フィンストリップユニットの各第１のＵ字型ストリップ部は、上記熱発生源に固定されて配置され、上記熱発生源と熱のやりとりをする曲げ部（２２２ｃ）を有する請求項５記載の一体式熱放散フィンストリップユニット。
【請求項７】
各直線ストリップ部は、上記熱発生源に対し、接線方向に延在する請求項５記載の一体式熱放散フィンストリップユニット。
【請求項８】
各直線ストリップ部は、上記熱発生源の半径方向に対し斜めにされる請求項５記載の一体式熱放散フィンストリップユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱放散フィンユニットに関わり、より詳細には、比較的高い熱放散率を有する一体式の熱放散フィンストリップユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、従来の熱放散装置６を示し、この装置は、熱発生源（図示せず）に接触し、熱発生源と熱のやりとりをする底面を有する基部プレート６１と、基部プレート６１上に設けられ、各隣接する対は互いに間隔があけられる複数のフィンポスト６２と、フィンポスト６２の上に設けられ、フィンポスト６２に向けて空気を送る又はフィンポスト６２から空気を引き込む熱放散ファン６３とを含む。図２は、もう１つの従来の熱放散装置７を示し、この装置は、基部プレート７１と、基部プレート７１に設けられる複数のフィンプレート７２と、フィンプレート７２の上に設けられるファン７３とを含む。各フィンプレート７２には、複数の孔７２１が設けられ、これにより、フィンプレート７２における空気の流路を増加する。
【０００３】
図１及び図３に示すように、従来の熱放散装置６のフィンポスト６２の材料、寸法、及び、厚さといった要因によって、大量の熱（図３に点で示される領域）が各フィンポスト６２の内部に容易に蓄積されてしまうこと、且つ、熱を放散させるのに表面面積が不十分であることによって、熱放散効果は制限される。図２及び図４に示すように、従来の熱放散装置７のフィンプレート７２はプレートの形状であるので、熱は、主に、ファン７３に近い各フィンプレート７２の上部の領域から放散され、各フィンプレート７２の下部には、大量の熱が容易に蓄積されてしまう。更に、上述した熱放散装置６、７（図１及び図２参照）に使用されるフィンポスト６２（図１参照）及びフィンプレート７２は硬いので、様々な形状及び寸法を有する熱発生源に適合するよう変形することができない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、比較的高い熱放散率を有する一体式熱放散フィンストリップユニットを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の１つの面では、熱放散装置は、熱発生源に接触し、熱発生源と熱のやりとりをするよう適応される基部プレートと、基部プレートに固定されて取付けられ、基部プレートと熱のやりとりをする一体式熱放散フィンストリップユニットとを含み、一体式フィンストリップユニットは、第１の方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられる直線ストリップ部の列と、熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニットとを含み、各ブリッジユニットは、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部及び第２のＵ字型ストリップ部を含み、各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端を有し、各ブリッジユニットの第１のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の片側に配置され、第１の方向を横断する第２の方向に配列され、各ブリッジユニットの第２のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、第２の方向に配列される。
【０００６】
本発明の更なる面では、一体式熱放散フィンストリップユニットは、基部プレートを含む熱放散装置での使用に適応される。フィンストリップユニットは、第１の方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられる一連の直線ストリップ部と、熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニットとを含み、各ブリッジユニットは、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部及び第２のＵ字型ストリップ部を含み、各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端を有し、各ブリッジユニットの第１のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の片側に配置され、第１の方向を横断する第２の方向に配列され、各ブリッジユニットの第２のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、第２の方向に配列され、直線ストリップ部と、第１及び第２のＵ字型ストリップ部とからなる組立体は、上記基部プレートに固定されて配置され、基部プレートと熱のやりとりをするよう適応される。
【０００７】
本発明の更なる面では、一体式熱放散フィンストリップユニットは、熱発生源の周りに配置され、熱発生源と熱のやりとりをするよう適応される。フィンストリップユニットは、熱発生源に対し円周方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられるよう適応される一連の直線ストリップ部と、熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニットとを含み、各ブリッジユニットは、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部及び第２のＵ字型ストリップ部を含み、各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端を有し、各ブリッジユニットの第１のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の片側に配置され、直線ストリップ部に対し長手方向に一連に配列され、各ブリッジユニットの第２のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、直線ストリップ部に対し長手方向に一連に配列される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の他の特徴及び利点は、添付図面を参照しながら、以下の好適な実施例の詳細な説明により明らかとなる。
【０００９】
本発明を詳細に説明する前に、図面中、同様の構成要素は同じ参照番号が付けられることを明記する。
【００１０】
図５を参照するに、本発明の第１の好適な実施例では、熱放散装置は、基部ユニット１、一体式熱放散フィンストリップユニット２、及び、ファン３を含むものとして示す。
【００１１】
基部ユニット１は、金属から形成され、第１の表面１１１と、第１の表面１１１とは反対側にあり、熱発生源（図示せず）と接触し、熱発生源と熱のやり取りをするよう適応される第２の表面１１２とを有する矩形基部プレート１１、及び、第１の表面１１１の４つの角からそれぞれ上方向に延在する４つの取付けポスト１２を含む。
【００１２】
図６を参照するに、フィンストリップユニット２は金属から形成され、基部プレート１１上に固定して取付けられ、基部プレート１１と熱のやりとりをする。フィンストリップユニット２は、第１の方向に配置される等距離の直線ストリップ部２１の列と、複数のブリッジユニット２０を含む。直線ストリップ部２１の各隣接対は、互いに間隔があけられてその間に熱放散空間２１０が画成される。ブリッジユニット２０は、それぞれ熱放散空間２１０内に配置される。各ブリッジユニット２０は、複数のプレスされて互い違いに配列される第１及び第２のＵ字型ストリップ部２２、２３を含み、各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部２１にそれぞれ接続する２つの端２２１、２３１を有する。各ブリッジユニット２０の第１のＵ字型ストリップ部２２は、対応する直線ストリップ部２１の片側に配置され、第１の方向を横断し、基部プレート１１に平行する第２の方向に配列される。各ブリッジユニット２０の第２のＵ字型ストリップ部２３は、対応する直線ストリップ部２１の反対の片側に配置され、第２の方向に配列される。図６及び図１１に示すように、この実施例では、フィンストリップユニット２は、薄い金属プレート２４に複数の平行なスリット２０１を形成するようパンチングし、第１及び第２のＵ字型ストリップ部２２、２３を形成するようプレート２４を押すことにより形成される。フィンストリップユニット２の各第１のＵ字型ストリップ部は、曲げ部２２２を有する。フィンストリップユニット２の各第２のＵ字型ストリップ部は、基部プレート１１の第１の表面１１１に、例えば、はんだ付け又は焼結によって固定される曲げ部２３２を有し、この曲げ部２３２は、基部プレート１１と熱のやりとりをする。フィンストリップユニット２の直線ストリップ部２１は、基部プレート１１と平行な面に配置される。
【００１３】
ファンユニット３（図５参照）は、フィンストリップユニット２の上方に配置され、基部ユニット１（図５参照）の取付けポスト１２（図５参照）上に取付けられ、フィンストリップユニット２に向けて空気を送るか又はフィンストリップユニット２から空気を吸引する。
【００１４】
このようにして、熱発生源（図示せず）によって生成される熱は、図６に示す矢印の方向に、基部プレート１１を介しフィンストリップユニット２に伝導されることが可能である。
【００１５】
図７は、本発明の熱放散装置の第２の好適な実施例を示し、これは、第１の好適な実施例の変形である。第１の実施例とは異なり、フィンストリップユニット２ａの直線ストリップ部２１は、基部プレート１１に対し垂直な面に配置され、第１及び第２のＵ字型ストリップ部２２、２３は、基部プレート１１に垂直に配列される。各直線ストリップ部２１は、基部プレート１１上に固定されて配置され、基部プレート１１と熱のやりとりをする端２１０を有する。各ブリッジユニット２０の第１のＵ字型ストリップ部２２は、基部プレート１１の第１の表面１１１上に固定されて配置され、基部プレート１１と熱のやりとりをする側部２２０を有する。従って、熱発生源（図示せず）によって生成される熱は、図７に示す矢印の方向に基部プレート１１を介しフィンストリップユニット２ａに伝導されることが可能である。
【００１６】
図８を参照するに、本発明の第３の好適な実施例では、図示する熱放散装置は、例えば、原動機といった、外面１１１ｂを有する円筒状の熱発生源１１ｂによって発生される熱を放散するよう適応されるものとして示す。熱放散装置は、熱発生源１１ｂの周りに配置され、熱発生源１１ｂと熱のやりとりをするよう適応される一体式の熱放散フィンストリップユニット２ｂを含む。フィンストリップユニット２ｂは、第１の好適な実施例を変形したものである一連の直線ストリップ部２１ｂと複数のブリッジユニット２０ｂを含む。第１の好適な実施例とは異なり、直線ストリップ部２１ｂは、熱発生源１１ｂに対し円周方向に配置されるよう適応される。各ブリッジユニット２０ｂの第１のＵ字型ストリップ部２２ｂは、対応する直線ストリップ部２１ｂの片側に配置され、直線ストリップ部２１ｂに対し長手方向に一連に配列される。各ブリッジユニット２０の各Ｕ字型ストリップ部２３ｂは、対応する直線ストリップ部２１ｂの反対の片側に配置され、直線ストリップ部２１ｂに対し長手方向に一連に配列される。各第１のＵ字型ストリップ部２２ｂは、熱発生源１１ｂに固定されて配置され、熱発生源１１ｂと熱のやりとりをするよう適応される曲げ部２２２ｂを有する。各直線ストリップ部２１ｂは、熱発生源１１ｂに対し接線方向に延在する。
【００１７】
図９及び図１０は、本発明の熱放散装置の第４の好適な実施例を示し、これは、第３の好適な実施例の変形である。第３の好適な実施例とは異なり、フィンストリップユニット２ｃは、原動機シャフト４ｃの周りに配置されるよう適応される。図１０に示すように、各直線ストリップ部２１ｃは、原動機シャフト４ｃの半径方向に対し傾けられている。フィンストリップユニット２ｃは、原動機シャフト４ｃに直接スリーブ状にされて取付けられるので、フィンストリップユニット２ｃを固定する留め具を必要としない。
【００１８】
以下は、本発明の利点の一部を示す。
【００１９】
１．第１及び第２のＵ字型ストリップ部の設計によって、本発明の熱放散装置は比較的大きな熱放散領域を有する。
【００２０】
２．第１及び第２のＵ字型ストリップ部は、比較的大きな熱放散空間を形成するよう互い違いに配置されるので、本発明の熱放散装置の熱放散率は改善される。第１の好適な実施例では、各第１及び第２のＵ字型ストリップ部２２、２３の内部には比較的少量の熱（図１２の点で表される領域）が蓄積される。
【００２１】
３．フィンストリップユニットは、熱発生源の様々な形状に適合するよう形付けされるので、適用範囲が広げられる。
【００２２】
４．フィンストリップは、薄い金属プレートをパンチング及びプレスすることによって形成されるので、製造方法が単純となる。
【００２３】
本発明は、最も実用的且つ好適であると考えられる実施例に関連しながら説明したが、本発明は開示される実施例に制限されるものではなく、本発明の広意義の解釈の目的及び範囲内に含まれる様々な構成を包含するものであり、従って、そのような変形及び等価の構成を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の熱放散装置を示す部分的に分解された斜視図である。
【図２】別の従来の熱放散装置を示す部分的に分解された斜視図である。
【図３】図１の従来の熱放散装置のフィンポストにおける熱の分布を示す図である。
【図４】図２の従来の熱放散装置のフィンプレートにおける熱の分布を示す図である。
【図５】本発明の熱放散装置の第１の実施例を示す部分的に分解された斜視図である。
【図６】第１の好適な実施例を示す部分斜視図である。
【図７】本発明の熱放散装置の第２の実施例を示す部分斜視図である。
【図８】本発明の熱放散装置の第３の実施例を示す斜視図である。
【図９】本発明の熱放散装置の第４の実施例を示す図である。
【図１０】第４の実施例を示す平面図である。
【図１１】図６の熱放散装置のフィンストリップユニットを形成するようプレス加工されるべき金属プレートである平面図である。
【図１２】第１の好適な実施例の熱放散装置のフィンストリップユニットにおける熱の分布を示す図である。
【符号の説明】
１  基部ユニット
１１  基部プレート
１１１  １１の第１の表面
１１２  １１の第２の表面
１２  取付けポスト
２、２ａ、２ｂ、２ｃ  フィンストリップユニット
２０、２０ｂ  ブリッジユニット
２１、２１ｂ、２１ｃ  直線フィンストリップ部
２２、２２ｂ  第１のＵ字型ストリップ部
２２１  端
２２２、２２２ｂ  曲げ部
２３、２３ｂ  第２のＵ字型ストリップ部
２３１  端
２３２  曲げ部
２１０  熱放熱空間
３  ファンユニット
１１ｂ  熱発生源
４ｃ  原動機シャフト
６  従来の熱放散装置
６１  基部プレート
６２  フィンポスト
６３  ファン
７  もう１つの従来の熱放散装置
７１  基部プレート
７２  フィンプレート
７２１  空気孔
７３  ファン
【図１】
0003550393.tif 000002
【図２】
0003550393.tif 000003
【図３】
0003550393.tif 000004
【図４】
0003550393.tif 000005
【図５】
0003550393.tif 000006
【図６】
0003550393.tif 000007
【図７】
0003550393.tif 000008
【図８】
0003550393.tif 000009
【図９】
0003550393.tif 000010
【図１０】
0003550393.tif 000011
【図１１】
0003550393.tif 000012
【図１２】
0003550393.tif 000013