(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネットワイヤを巻付けるための導電性材料からなる端子部を外側辺に有する結線板と、前記端子部に近接するように前記結線板に一体的に形成された合成樹脂製の突起部とを備え、前記マグネットワイヤを前記突起部と前記端子部にともに巻線して、前記端子部に前記マグネットワイヤを半田固定する電動機の結線用部品。
【請求項２】
結線板は導電性材料よりなる板材をプレス打抜きして形成してなる請求項１記載の電動機の結線用部品。
【請求項３】
結線板の表面は、電気的接続部を除いて合成樹脂部材で被覆し、この合成樹脂部材に一体に突起部を形成した請求項２記載の電動機の結線用部品。
【請求項４】
突起部は滑らかな形状とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動機の結線用部品。
【請求項５】
マグネットワイヤの巻き始め側に突起を設けた突起部を有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の電動機の結線用部品。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の結線用部品は、固定子のコイル上に固定している電動機。
【請求項７】
結線用部品は、固定子コイルとともに一体に樹脂モールドしてなる請求項６記載の電動機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、結線用部品、特に空調機器のファン駆動用等の家電機器に用いられる電動機の結線用部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電動機は低コスト化、工数削減が求められており、これらの厳しい要求を満たすために回路基板である結線用部品を備えた電動機が多く採用されている。以下に従来の電動機について説明する。
【０００３】
図３（ａ）は電動機、特にモールドモータの断面図を示してある。図３（ｂ）は図３（ａ）に示す電動機の樹脂モールド前の結線用部品を備えた固定子組立体を示した斜視図である。図３（ｃ）は、図１（ｂ）における結線板のＡ−Ａ断面図である。図において回転子２４は軸受２３により回転自在に支持されている。回転子２４の外周面は所定の隙間を保って固定子鉄心２１が配設されており、固定子鉄心２１の複数のスロットには巻枠２２を介してコイル２５が巻回されている。結線板２６は導電性金属１９をコイル２５，ヒューズ等の焼損保護装置２７、及び外部の電気回路と接続をするための口出し線２８との接続部を露出させて合成樹脂１８で包囲して一体成形したものであり、コイル２５上に巻枠２２により支持されている。回転子２４、コイルを巻回した固定子鉄心２１、結線板２６を組み立て、固定子組立体を組み立てた後（図３（ｂ）に示す構造）、モータ外装モールド樹脂２９によりこの固定子組立体の外装をモールドして、図３（ａ）に示すモータを製造する。
【０００４】
図４は、従来の結線用部品である結線板の一例を示したものであり、図４（ａ）に示すように従来の結線用部品は紙フェノールやコンポジット基板上に導電性の材料からなる回路パターン８とランド９を形成したプリント基板１０を使用し、固定子（図示せず）からのマグネットワイヤ４を巻付ける端子部１１をプリント基板１０と一体に設け、図４（ｂ）に示すように端子部１１にマグネットワイヤ４を巻線し、端子部１１を半田固定していた。
【０００５】
しかし、このようなプリント基板は製造に専門技術が必要であり、製造機械も高価で大型であるため、汎用性，安価のものが要求されていた。
【０００６】
このような課題に対して図５に示すように黄銅板等の導電性材料からプレス加工により回路パターン１２を打抜いて（図５（ａ））、回路パターン１２に設けた端子部１３を残した状態で、この回路パターン１２を合成樹脂１４によりモールドして（図５（ｂ））、不要箇所１５を削除して結線用部品を完成させ（図５（ｃ））、図６に示すように端子部１３にマグネットワイヤ４を巻付けて、端子部１３を半田固定したものがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示す結線用部品は図５に示すプレス加工により打抜きされたものであり、薄板であるため図６（ｂ）に示すように端子部１３にエッジ１６，１７が生じる。このため、マグネットワイヤ４を端子部１３に巻付けた時に、エッジ１６，１７にマグネットワイヤ４がくいこみ傷ついた。特にマグネットワイヤの線径が小さい場合には断線不良が生じた。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するものであり、断線不良を生じない結線用部品を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本願発明の結線用部品は、マグネットワイヤを巻付ける導電性のマグネットワイヤ端子部を外側辺に有する結線板と、前記端子部に近接するように前記結線板に一体的に形成された合成樹脂製の突起部とを備え、前記マグネットワイヤを前記突起部と端子部にともに巻線し、端子部に半田固定するものであり、断線不良を生じない電動機の結線用部品を提供できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、マグネットワイヤを巻付ける導電性のマグネットワイヤ端子部を外側辺に有する結線板と、前記端子部に近接するように前記結線板に一体的に形成された合成樹脂製の突起部とを備え、前記マグネットワイヤを前記突起部と端子部にともに巻線し、端子部に半田固定することにより、合成樹脂の突起部にマグネットワイヤを巻回できる。これにより、マグネットワイヤが端子部にくいこむことがなく、マグネットワイヤを傷つけることなく半田固定が可能となる。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は本発明の一実施の形態における電動機の結線用部品を示したものであり、図１（ｂ），（ｃ）は、マグネットワイヤを巻付ける様子を示したものである。
【００１２】
図６に示す結線用部品と異なる点は、端子部１に近接するように結線板３に一体的に形成された合成樹脂製の突起部２を設け、この突起部２と端子部１にマグネットワイヤ４を巻線し、端子部を半田固定する点である。
【００１３】
この構成により、マグネットワイヤ４が端子部１に、くいこむことがなく、マグネットワイヤ４を傷つけることがなく巻線できる。
【００１４】
本実施の形態は結線板に導電性材料からプレス打抜きしたものを用いたが、端子部にエッジが生じるものについて本願発明は適用できることは言うまでもない。また、プレス打抜きしたものは、端子部が薄く、マグネットワイヤの断線不良の発生が多く生じる恐れがあるが、本実施の形態によれば、このような薄板のものでも断線不良を生じることはない。
【００１５】
また、本実施の形態では、樹脂モールド成形により結線板の表面を電気的接続部である端子部１を除いて合成樹脂部材５で被覆し、この合成樹脂部材５に一体に突起部２を形成するので、簡単に本発明の結線用部品を提供できる。
【００１６】
また、端子部１の外周を滑らかな形状にすることにより、より断線を生じることがない。
【００１７】
また、マグネットワイヤの巻線始めは、端子部からでも、突起部からでもよいが、突起部から始めた方が巻きやすい等、作業効率が良い。また自動化もしやすい。
【００１８】
ここで、もし、突起部２に反対向するエッジによりマグネットワイヤ４が断線したとしても、マグネットワイヤ４は端子部１に半田固定されているので断線不良をおこすこともない。
【００１９】
図２は、この結線用部品を備えた電動機の固定子の平面及び断面図である。
図２に示すように結線用部品Ａはマグネットワイヤからなる固定子６のコイル７上に配設されたり、先に述べた図３に示すように固定子鉄心２１のコイル２５上に配設後、固定子鉄心と一体に樹脂モールドすることにより、断線不良のない、薄型の電動機が提供できる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、マグネットワイヤを巻付ける導電性のマグネットワイヤ端子部を外側辺に有する結線板と、前記端子部に近接するように前記結線板に一体的に形成された合成樹脂製の突起部とを備え、前記マグネットワイヤを前記突起部と端子部にともに巻線し、端子部に半田固定することにより、断線不良の生じない電動機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における電動機の結線用部品の詳細図
【図２】図１に示す結線用部品を備えた電動機の固定子の平面及び断面図
【図３】電動機を示す図
【図４】従来の電動機の結線用部品を示す図
【図５】プレス打抜きによる電動機の結線用部品を製造する工程図
【図６】プレス打抜きによる電動機の結線用部品を示す図
【符号の説明】
１，１１，１３  端子部
２  突起部
３  結線板
４  マグネットワイヤ
５  合成樹脂部材
６  固定子
７  コイル
【図１】
0003570058.tif 000002
【図２】
0003570058.tif 000003
【図３】
0003570058.tif 000004
【図４】
0003570058.tif 000005
【図５】
0003570058.tif 000006
【図６】
0003570058.tif 000007