(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
計量器と管理装置とを備え、廃棄物を計量すると共に、その計量データを、廃棄物の持ち込み者、廃棄物の種類等毎に集計管理する廃棄物の計量管理システムにおいて、
前記廃棄物を収納する車輪付のコンテナに送信機能付ＩＣチップを装着すると共に、前記コンテナを前記計量器の計量皿上に案内するスロープ内に、前記ＩＣチップの読み取り機を配置したことを特徴とする廃棄物の計量管理システム。
【請求項２】
上記送信機能付ＩＣチップは、コンテナの底部裏面に配置されていることを特徴とする請求項１記載の廃棄物の計量管理システム。
【請求項３】
上記送信機能付チップが記憶送信するＩＤ番号に基づいて、廃棄物の持ち込み者コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量の各データの入力設定を行うことを特徴とする請求項１記載の廃棄物の計量管理システム。
【請求項４】
上記管理装置が、ＩＤ番号毎に、持ち込み者コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量の各データを記憶する記憶手段を備え、前記読み取り機によって読み取ったＩＤ番号に基づいて前記記憶手段から持ち込み者コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量を読み出して入力設定することを特徴とする請求項３記載の廃棄物の計量管理システム。
【請求項５】
上記スロープのスロープ面は非金属材料で構成し、そのスロープ面の裏面に前記読み取り機を固定したことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載の廃棄物の計量管理システム。
【請求項６】
上記スロープ面が塩化ビニルで形成されている請求項５記載の廃棄物の計量管理システム。
【請求項７】
上記スロープ面の表面における前記読み取り機に対応する部分に、同読み取り機の設置範囲を明示するマークを形成した請求項１又は５又は６記載の廃棄物の計量管理システム。
【請求項８】
上記スロープ面の表面に、搬入するコンテナを前記読み取り機上を通過させるための案内マークが表記されていることを特徴とする請求項１又は５又は６記載の廃棄物の計量管理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、計量器と管理装置とを備え、計量器によって計量した計量データを管理装置で集計管理するシステムに関し、特にゴミ等の廃棄物の回収に用いられる計量管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ゴミ等の廃棄物を有料処理する時に用いられる計量管理システムは、廃棄物の計量管理に必要な、廃棄物の持ち込み部門コード、廃棄物の種類コード、風袋重量等のデータ入力を、それぞれハンドスキャナーでバーコードを読み取ることで行っている。風袋重量（コンテナ＝ゴミ箱）の入力は、廃棄物を収納するコンテナの種別で行っている。尚、バーコードは予め廃棄物の回収場所に備えられている、リスト状に印刷されたものを使用している。
そして、持ち込み部門の判断、廃棄物の種類の判断、コンテナ種別の判断は、ゴミ回収を行う作業員が行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した方法では作業者（オペレータ）に上記した判断をさせる為に熟練を要する上、負担が大きく、入力に時間がかかり、またバーコードの読み間違いによる入力ミスにより、正しいデータの集計管理が行えない等の問題があった。
【０００４】
本発明は上記した従来の事情に鑑みてなされたもので、部門コード等の集計管理に必要なデータの入力を簡単且つ正確に、また誤りなく行うことを可能にした廃棄物の計量管理システムを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明が講じた技術的手段は、計量器と管理装置とを備え、廃棄物を計量すると共に、その計量データを、廃棄物の持ち込み者（個人、会社、部門等）、廃棄物の種類等毎に集計管理する廃棄物の計量管理システムにおいて、廃棄物を収納する車輪付のコンテナに送信機能付ＩＣチップ（ＲＦＩＤタグ）を装着すると共に、前記コンテナを前記計量器の計量皿上に案内するスロープ内に、前記ＩＣチップの読み取り機を配置した構成にある。
【０００６】
上記システムを構成する計量器は、バースケールを用いて構成したもの、或いは通常の台秤など何れでもよい。また、本発明で言う管理装置は計量器からの計量データ及びＩＣチップの読み取り機からのデータに基づいて集計管理するもので、その構成はデジタルインジケータ（表示・操作部）とパーソナルコンピュータからなるもの、或いはインジケータにプリンタを接続し、インジケータに集計処理機能を付加したもの、又はパーソナルコンピュータだけで、これに計量器及び読み取り機を直接接続してパーソナルコンピュータのモニタに計量データを表示するもの等、何れでもよい。
【０００７】
コンテナに対するＩＣチップの装着は、該コンテナの底部裏面に接着剤で貼り付け固定する形態（請求項２）に限らず、別途取付枠等を用いて固定してもよい。
上記ＩＣチップは、ＩＣと電波送信用アンテナとから構成された公知のチップ状のもので、各ＩＣチップ毎に予めＩＤ番号を設定し、そのＩＤ番号を電波で送信し、このＩＤ番号に基づいて、廃棄物の持ち込み者（個人、会社、部門等）コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量（風袋重量）の各データの入力設定を行ったり（請求項３）、或いはＩＣチップに持ち込み者（個人、会社、部門等）コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量（風袋重量）の各データを設定し、そのデータを直接送信するようにしてもよい。
【０００８】
上記データの入力設定は、ＩＤ番号毎に、持ち込み者コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量の各データを記憶する記憶手段を管理装置に備え、前記読み取り機によって読み取ったＩＤ番号に基づいて前記記憶手段から持ち込み者コード、廃棄物の種類コード、コンテナ重量を読み出して入力設定される（請求項４）。
又、廃棄物を収納したコンテナを計量器に案内するスロープのスロープ面は、電波の受信に影響しない材質で、且つ必要な硬度が得られる非金属材料で構成し、そのスロープ面の裏面に前記読み取り機を固定する（請求項５）。
上記スロープ面を構成する非金属材料としては、硬質の合成樹脂材、例えば硬質の塩化ビニルで形成する（請求項６）。そして、このスロープのスロープ面の表面における前記読み取り機に対応する部分には、同読み取り機の設置範囲を明示するマーク（枠）を形成したり（請求項７）、搬入するコンテナを前記読み取り機上を通過させるための案内マーク（案内文、記号等）を表記してもよい（請求項８）。
【０００９】
上記手段によれば、廃棄物を収納したコンテナを計量器に搬入するために、該計量器の計量皿まで案内するスロープの上を移動させることで、その廃棄物の持ち込み者コード、廃棄物の種類コード、廃棄物を収納するコンテナの種別コード等の集計に必要なデータの入力を自動的に行うことが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明すると、図１及び図２は計量管理システムの概要図で、図中、１は計量器、２は前記計量器１の計量皿上へ廃棄物を収納したコンテナ３を案内するスロープ、４は前記コンテナ３の底部裏面に装着した送信機能付ＩＣチップ、５は前記ＩＣチップ４の電波を受信すべく前記スロープ２のスロープ面の裏面に固定した読み取り機、６は廃棄物の持ち込み者データ，廃棄物の種類データ，コンテナの種別データ、及び計量器１の計量データ等を集計管理する管理装置である。
【００１１】
計量器１は、ステンレス板を断面コ形に折り曲げた長尺枠体７の長手方向に沿った両端部近傍にロードセル８を配設して構成した２本のバースケール１ａ、１ｂを所定の間隔を置いて平行に並べ、その２本のバースケール１ａと１ｂとに亘って計量皿１ｃを取り付けた今日周知の構成のものである。そして、２本のバースケール１ａ、１ｂに接続された出力信号線９ａ、９ｂは外部ジャンクションボックス１０で合体されて１本の出力信号線９ｃとして引き出されている。
【００１２】
上記計量器１における２本のバースケール１ａ、１ｂの長手方向に沿った一側端部（図面では左側）には、コンテナ３を前記計量器１の計量皿１ｃ上に案内載置するためのスロープ２が連結固定されている。
スロープ２は、少なくともスロープ面２’を、廃棄物を収納する車輪付コンテナ３に装着する送信機能付ＩＣチップ４が送信する電波の受信に影響を及ぼさない材質で、且つ廃棄物を収納したコンテナが載っても破損したり変形しない硬度を有した硬質の塩化ビニル材を用いて、緩やかな勾配（約１０°）で最高点（計量器の高さ）に到達するように形成されている。そして、このスロープ２のスロープ面２’の裏面には、コンテナ３に装着されたＩＣチップ４に設定されたＩＤ番号を受信する（読み取る）読み取り機５がネジ又は接着剤等で取付固定されている。
【００１３】
廃棄物を収納する車輪付コンテナ３は、プラスチック製の大型容器（例えば、高さが約９０ｃｍ、開口が約６０ｃｍ×６０ｃｍの蓋付きバケツ）に形成され、その底部の前部に２個の小型車輪（キャスター）１１が取り付けられ、後部には２個の大型車輪１２が取り付けられると共に、該容器の背面上部には、コンテナ３を押し引きする為のハンドル１３が設けられている。
そして、このコンテナは廃棄物を分別収納する容器で、廃棄物の種類に応じてコンテナを使い分けるように予め決められている。
又、コンテナ３の底部外面には、送信機能付ＩＣチップ４が接着剤で取付固定されている。
【００１４】
送信機能付ＩＣチップ４は、ＩＣと特殊アンテナとから構成されたＲＦＩＤタグとして今日周知のチップ状の部品で、予め設定されているＩＤ番号を電波で送信する機能を有するものである。即ち、コンテナ毎に固有のＩＤ番号を設定し、このＩＤ番号からコンテナ３に収納されている廃棄物の持ち込み者（個人、会社、部門等）、廃棄物の種類、コンテナの種別（コンテナの重量）等のデータを自動的に入力設定できるようにしてある。
【００１５】
上記送信機能付ＩＣチップ４が送信するＩＤ信号（ＩＤ番号）を受信する読み取り機５は、前記したＩＣチップ４が所定範囲内（上下方向の幅で約２５ｃｍ以内）を、あるスピード以下で通過すれば、略完璧に、ＩＤ番号を読み取ることが出来るものである。その読み取り機５の大きさは、５０ｃｍ×３０ｃｍの楕円形をなしており、出力信号線１４は管理装置６に接続されている。
【００１６】
そして、この読み取り機５に対して、車輪付コンテナ３の底部に取り付けられた送信機能付ＩＣチップ４が、受信可能な位置関係を保って通過するように、該読み取り機５を固定したスロープ２のスロープ面２’の表面に、読み取り機５と対応する部分にその大きさを示すマークの枠１５が表記されている。この枠１５の表記は、テープを貼って表示しても、ペイントで書いてもよいものである。
又、スロープ面２’の表面には、車輪付コンテナ３を計量器１の計量皿上に搬入する時に必ず前記枠１５内を通過させるよう喚起する案内マーク（例えば、「枠内を通過させて下さい」の案内文、矢印の記号等）１６が表記されている。
【００１７】
管理装置６は、デジタルインジケータ（表示・操作装置）１７とパーソナルコンピュータ（パソコン）１８とで構成され、デジタルインジケータ１７には計量器１の出力信号線９ｃと読み取り機５の出力信号線１４がそれぞれ接続されている。また、このデジタルインジケータ１７はパーソナルコンピュータ１８に接続され、デジタルインジケータ１７に入力されたデータ及びデジタルインジケータ１７に記憶されているデータがパーソナルコンピュータ１８に入力されるように構成されている。尚、パーソナルコンピュータ１８は、通常のパーソナルコンピュータで、図示を省略したがキーボード、マウス、モニタ（表示装置）、プリンタ、外部記憶装置等を備えている。
【００１８】
前記デジタルインジケータ１７は、中央処理装置（ＣＰＵ）及びメモリを備えており、このメモリには予め、図３に示すようなＩＤ番号ファイルが記憶されている。
ＩＤ番号ファイル中の「ＩＤ番号」は車輪付コンテナ３に固定された送信機能付ＩＣチップ４が送信するＩＤ番号、「部門コード」は車輪付コンテナ３を使用している部門の識別コード、「種別コード」は車輪付コンテナ３に収納されている廃棄物の種類を表す識別コード、「風袋量」は廃棄物を収納する車輪付コンテナ３の重量を表している。
又、デジタルインジケータ１７が備えるメモリには図４に示すような実績データ（計量データ）が実績ファイルとして記憶されている。
実績ファイルには、計量器１で計量したＩＤ番号（例えば、［２３４５］）のコンテナ３に収納された廃棄物の重量（正味重量）と、計量時刻がそのまま記憶される。
【００１９】
そして、パーソナルコンピュータ１８にはデジタルインジケータ１７からオンラインまたはフロッピーディスク（ＦＤ）等の記憶手段を介して実績ファイルの記憶内容が入力され、各種の集計及び総計処理が行われる。パーソナルコンピュータ１８で行われる集計処理の種類としては、会社であれば部署別に、日次、月次のゴミの種類と発生量、ゴミの削減目標、目標値と実績値の比較等、適宜設定することが出来る。
【００２０】
次に、上記した廃棄物の計量管理システムの計量処理の概要を図５のフローを基に説明する。
（ステップ１）…廃棄物が収納された車輪付コンテナ３を計量器１の計量皿１ｃ上に搬入載置する。この時、コンテナ３はスロープ２のスロープ面２’に表記された案内文１６に従って枠１５内を通過させる。
（ステップ２）…スロープ２に取り付けた読み取り機５が車輪付コンテナ３の底部に取り付けられた送信機能付ＩＣチップ４のＩＤ番号を受信し、読み取る。
（ステップ３）…読み取ったＩＤ番号はデジタルインジケータ１７に入力され、ＩＤ番号ファイルから当該ＩＤ番号の部門コード、種別コード、風袋量を読み出し、表示部に表示する。
（ステップ４）…計量器１の計量皿１ｃ上に載置されたコンテナ３の重量を計量する。
（ステップ５）…計量が安定したか判断する。安定した場合はステップ６に進み、安定しない場合はステップ４の計量が再度実行される。
（ステップ６）…計量した総重量がデジタルインジケータ１７に入力され、総重量−風袋量＝正味重量が算出される。
（ステップ７）…ステップ７で算出した廃棄物の正味重量、及び計量の時刻、ＩＤ番号を実績ファイルに記憶する。
（ステップ８）…計量を終了した車輪付コンテナ３を計量皿１ｃから搬出してゴミ集積所へ移動する。そして、計量値が「０」になると、表示がリセットされ、次のコンテナの搬入が可能となる。
そして、デジタルインジケータ１７に記憶された実績データの内容は、パーソナルコンピュータ１８に送信され、パーソナルコンピュータ１８で分類、集計される。
【００２１】
上記構成によれば、次のような効果が得られる。
▲１▼  車輪付コンテナ３の底部に送信機能付ＩＣチップ４を固定し、そのコンテナを計量皿１ｃ上に搬入するスロープ２に読み取り機５を配置したので、送信機能付ＩＣチップ４を安定した間隔及びスピードで読み取り機５上を通過させることができる。
▲２▼  データの入力が自動的に行われるので、オペレータの負担が軽減され、しかもデータの入力ミスの虞がない。
▲３▼  車輪付コンテナ３を計量器１に搬入する場合に必ず通過させるスロープ２に読み取り機５が設けられているので、計量する前に必ず必要なデータの入力が終了している。従って、計量が安定した場合にすぐに計量データの記憶が行われ、処理効率の向上が計れる。
▲４▼  スロープは計量器の設置場所を変更した場合でも、常に計量器と一緒に移動されるので、計量器の設置場所を変更する場合でも読み取り機を別途設定し
直す必要がない。
【００２２】
上記した第１実施例は計量器１の片側だけにスロープを設けたものである。そのため、計量を終了したコンテナを搬出する時も、同スロープを使って計量器から下すことになり、従って、コンテナを搬出する時も読み取り機５はコンテナのＩＤ番号を読み取ってしまう。
しかし、コンテナを搬出する場合は重量が「０」のままであり、新しいコンテナを搬入した場合に、そのコンテナのＩＤ番号が読み取られるので、実質的な問題は生じないが、搬出した直後に計量皿上に物が載置されると、実際に記憶される虞がある。この為、同じＩＤ番号を連続して２度読み取った場合には、２度目のデータを無効にする等の工夫が必要となる。
【００２３】
前記した問題を解決する手法として、図６に示すような形態が挙げられる。
図６（ａ）に示す第２実施例は、計量器１の前後にスロープ１９、２０を配置し、前側のスロープ１９のみに読み取り機２１を取り付ける。そして、読み取り機２１を取り付けたスロープ１９を搬入専用とし、他のスロープ２０を搬出専用とする。尚、この実施例の場合は、計量器の設置場所は前記した第１実施例より広いスペースを必要とするが、処理的には第２実施例の方が合理的である。
図６（ｂ）は前記した第２実施例の変形例を示し、計量器１の前後にスロープ１９、２０を設け、その両スロープ１９、２０に読み取り機２１、２２を設け、どちらからコンテナを搬入してもよいし、搬出してもよい。しかし、この場合も第１実施例と同様、コンテナの搬入時と搬出時に読み取り機２１、２２を通過するので、２回目（搬出時）のデータは無効となるように工夫する必要がある。
【００２４】
又、前記した第１実施例におけるデジタルインジケータ１７とパーソナルコンピュータ１８が請求項１でいう管理装置６に相当するが、この管理装置は図７（ａ）に示すように、デジタルインジケータ１７にプリンタ２３を接続し、デジタルインジケータ１７に集計処理機能を付加したり、或いは図７（ｂ）のようにパーソナルコンピュータ１８に直接、計量器１及び読み取り機５を接続し、パーソナルコンピュータ１８のモニタに計量データを表示してもよい。尚、図７において第１実施例と同一の部材は同一の符号を付し、説明を省略する。
【００２５】
上述した各実施例はバースケールを用いて計量器を構成した形態を示したが、これに限定されるものではない。通常の台秤であっても勿論よい。
又、実施例では表示操作部が計量器と別体に構成されているが、計量器と一体に構成したものでもよい。
さらに、本発明に係る計量管理システムの構成は実施例に限定されるものではない。例えば、読み取り機とデジタルインジケータ、計量器とデジタルインジケータの各接続を有線ではなく無線（電波、赤外線等）で接続してもよい。また、デジタルインジケータを直接、集計用のパーソナルコンピュータに接続するのではなく、ＬＡＮを介して集計用のパーソナルコンピュータに接続するようにしてもよい。
【００２６】
又、実施例はスロープ面の裏面に読み取り機を取り付けたが、これに限定されない。例えば、スロープ面に凹部を設け、この凹部に読み取り機を埋め込むようにしてもよい。また、スロープの底部に基板を設け、この基板の上に固定するようにしてもよい。
また、実施例では送信機能付ＩＣチップがＩＤ番号を送信し、読み取り機が読み取ったＩＤ番号から部門コード、種別コード、風袋量等を読み出しているが、送信機能付ＩＣチップが部門コード、種別コード、風袋量等を直接送信するようにしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の廃棄物の計量管理システムは請求項１、３記載の構成により、廃棄物が収納されたコンテナを計量皿上に搬入するだけで、持ち込み者コード等が自動的に入力される。この為、オペレータの負担が軽減される上、データの入力に時間がかからず、且つ入力ミスの虞がない。従って、作業時間を短縮できる。
又、コンテナを計量皿上に案内するスロープに読み取り機を設けたので、構成が簡単で、且つ読み取りを正確・確実に行うことができる。
しかも、計量する前に、必ず計量するコンテナのデータの入力が行われるので、誤作業の虞がない。
また、計量器の配置場所を変更した場合には、スロープも一緒に移動されるので、読み取り機も常に必然的に所定位置に設定されることになる。
【００２８】
請求項２に記載の構成によれば、送信機能付ＩＣチップが汚れ難く、他物にぶつかるなどして破損するという虞が少ない。
請求項４に記載の構成により、ＩＤ番号のみを受信することで各データの設定を行うことができるので、交信するデータの量が少なくて済み、またＩＣチップを他のコンテナに張り替えた場合には、管理装置の記憶手段の記憶内容を変更することにより簡単に対応することができる。
請求項５、６に記載の構成により、構成が簡単で、且つスロープ面で読み取り機が保護されるため読み取り機が破損し難い。しかも、スロープ面が非金属材料であるため、電波の受信が影響されず、受信（読み取り）を確実に行うことができる。
請求項７，８に記載の構成により、読み取り機の位置が分かり、しかも案内に従ってコンテナを計量皿上に搬入するだけで、送信機能付ＩＣチップを読み取り機上を通過させることができ、ＩＣチップの読み取りを確実にミス無く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る計量管理システムの一例を示す概要図である。
【図２】計量器、スロープ及びコンテナの構成を示す側面図である。
【図３】管理装置の記憶手段に記憶するＩＤ番号ファイルの一例を示す図である。
【図４】管理装置の記憶手段に記憶する実績ファイルの一例を示す図である。
【図５】計量処理の概要を示すフローである。
【図６】スロープの他の設置例を示す側面図である。
【図７】管理装置の他の変形例を示すシステム概要図である。
【符号の説明】
１…計量器            １ａ，１ｂ…バースケール
１ｃ…計量皿                    ２…スロープ
２’…スロープ面                ３…車輪付コンテナ
４…送信機能付ＩＣチップ      ５…読み取り機
６…管理装置                  １７…デジタルインジケータ
１８…パーソナルコンピュータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003587165.tif 000008