(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙を保持し、一定の張力で送り出す送り出し手段と、スクリーンに前記ロール紙を押し当てる昇降手段と、前記ロール紙を前記スクリーン版の裏面に沿って移動する駆動手段と、前記ロール紙を巻き取る巻き取り駆動手段より構成された前記ロール紙で前記スクリーン版の裏面を拭き取るクリーニング装置を有したスクリーン印刷装置において、前記ロール紙を巻き取る為に軸心に沿ってスリットを有し、かつ、両端に位置決め用の切り欠きを複数個有するパイプと、前記パイプの先端を挿入し保持できる凹部を有し、かつ、前記パイプの位置決め用のピンを有し、かつ、巻き取り機構により駆動される巻き取りホルダーと、前記パイプの先端を挿入し保持できる凹部を有し、かつ、前記パイプをスラスト方向に一定力で押しつけるスプリングを有する巻き取り側押付けホルダーと、前記ロール紙の芯の両端に挿入するテーパー部を有し、かつ、前記テーパーの逆側に前記パイプの外径に等しい凸部を有し、かつ、前記の凸部には位置決め用の複数個の切り欠きを有し、かつ、前記ロール紙のふらつきを押さえるつばを有するフランジと、前記フランジの凸部を挿入保持し、かつ、前記パイプの先端を保持可能な凹部を有し、かつ、前記フランジおよび前記パイプの位置決め用のピンを有し、かつ、送り出し機構に直結される送り出しホルダーと、前記フランジの凸部を挿入保持し、かつ前記パイプの先端を保持可能な凹部を有し、かつ、前記フランジおよび前記ロール紙の芯をスラスト方向に一定力で押しつけるスプリングを有する送り出し側押付けホルダーを備え、前記巻き取りパイプの長さは、前記ロール紙の芯の両端へ前記フランジを挿入した長さに等しく構成され、前記巻き取りパイプは、前記送り出しホルダーへ、ロール紙は前記フランジを両端へ取り付けた状態で前記巻き取りホルダー側へ相互に取り付け可能としたことを特徴とするクリーニング装置を有するスクリーン印刷装置。
【請求項２】
ロール紙を保持し、一定の張力で送り出す送り出し手段と、スクリーンにロール紙を押し当てる昇降手段と、前記スクリーン面に沿って移動する駆動手段と前記ロール紙を巻き取る巻き取り駆動手段と、巻き取り手段へ取り付けるパイプと、前記ロール紙に挿入し、送り出し手段へ取り付けるフランジを有し、前記パイプと前記フランジを相互に取り付け可能に構成されたクリーニング装置により、スクリーン版の裏面を定期的あるいは適時に拭き取るスクリーン印刷方法であって、スクリーン版の拭き取りに使用されたロール紙の使用した面を内側になるように前記パイプへ巻き取り、前記ロール紙の片面を使い終えたら、前記パイプを巻き取り手段より、かつ、フランジをロール紙の芯へ挿入した状態で送り出し手段より取り外し、次に、使用済みロール紙を前記パイプに巻き取った状態で送り出し手段に取り付け、かつ、前記フランジとロール紙の芯へ挿入した状態で巻き取り手段に取り付けることにより、前記ロール紙の未使用面である裏面をスクリーン裏面に当接するよう相互に入れ替えを行い、前記ロール紙の裏面を使用してスクリーン版の裏面を定期的あるいは適時に拭き取ることを特徴としたスクリーン印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主として、クリーム半田および厚膜回路形成用ペーストなどの印刷ペーストを、プリント基板などの電子回路形成基板に印刷を行うスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、スクリーン印刷装置において印刷品質向上、ファインピッチ化対応によりスクリーン版のクリーム半田やフラックスなどを拭き取る必要性が高まってきた。これを定期的あるいは適時に行う機能を有したスクリーン印刷装置が提供されている。
【０００３】
以下、概略図面を参照しながら従来のスクリーン印刷装置を説明する。図３および図４は従来の機構を示したものである。
【０００４】
１は巻き取り機構、２ａは巻き取りホルダー、２ｂは巻き取り側押付けホルダー、４はパイプであり、パイプ４に加工された溝が３のピンにはまり込むようになっている。５ａ，５ｂはスキージ６を昇降させるシリンダーであり、ロール紙１０はスキージ６により９のスクリーン版に押し当てられる。７は送り出し機構で１１ａの送り出しホルダーに直結される。１１ｂは送り出し側押付けホルダーである。８はロール紙１０の芯である。
【０００５】
以上のように構成された従来クリーニング装置のスクリーン版を定期的あるいは適時に拭き取るスクリーン印刷方法についての動作を説明する。
【０００６】
ロール紙１０は、１１ａの送り出しホルダーと１１ｂの送り出し側押付けホルダーにより保持され、７の送り出し機構によりバックテンションを与えられながら送り出される。ロール紙１０はスキージ６により、スクリーン９に押しつけられながらスクリーン版に沿って移動する移動手段により、拭き取りを行う。この拭き取り動作が終了した後、印刷動作が再開される。
【０００７】
使用済みのロール紙１０は巻き取りホルダー２ａと巻き取り側押付けホルダー２ｂに保持されたパイプ４に装着されていて、巻き取りホルダー２ａに直結された巻き取り機構１により巻き上げられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来構成のスクリーン印刷装置は、ロール紙１０を使い終えた場合は廃棄して新品と交換する様になっている為、ランニングコストにおいて課題を有していた。ランニングコスト低減の観点からロール紙の再利用、特に、未使用面である裏面の利用が考えられるが、上記従来のスクリーン印刷装置では、前記パイプ４からロール紙の芯８へ巻き直す必要があった為、作業性が悪いという問題と、また、ロール紙の裏面を使用するには、巻き取り方向が決まってしまう為に、巻き直し作業において作業ミスが起こりやすいという課題を有していた。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、ロール紙裏面の有効利用を容易にし、かつ、ロール紙の巻き直し作業を無くすことで、ランニングコストの軽減とロール紙交換時の作業性を良くする事ができるクリーニング装置を備えたスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するために本発明のスクリーン印刷装置は、ロール紙を巻き取る為に軸心に沿ってスリットを有し、かつ、両端に位置決め用の切り欠きを複数個有するパイプと、前記パイプの先端を挿入し保持できる凹部を有し、かつ、前記パイプの位置決め用のピンを有し、かつ、巻き取り機構に直結される巻き取りホルダーと、前記パイプの先端を挿入し保持できる凹部を有し、かつ、前記パイプをスラスト方向に一定力で押しつけるスプリングを有する巻き取り側押付けホルダーと、前記ロール紙の芯の両端に挿入するテーパー部を有し、かつ、前記テーパーの逆側に前記パイプの外径に等しい凸部を有し、かつ、前記の凸部には位置決め用の複数個の切り欠きを有し、かつ、前記ロール紙のふらつきを押さえるつばを有するフランジと、前記フランジの凸部を挿入保持し、かつ、前記パイプの先端を保持可能な凹部を有し、かつ、前記フランジおよび前記パイプの位置決め用のピンを有し、かつ、送り出し機構に直結される送り出しホルダーと、前記フランジの凸部を挿入保持し、かつ前記パイプの先端を保持可能な凹部を有し、かつ、前記フランジおよび前記ホルダーをスラスト方向に一定力で押しつけるスプリングを有する送り出し側押付けホルダーを備え、前記巻き取りパイプの長さは、ロール紙の芯の両端へ前記フランジを挿入した長さに等しく構成され、前記巻き取りパイプは、前記送り出しホルダーへ、ロール紙は前記フランジを両端へ取り付けた状態で前記巻き取りホルダー側へ相互に取り付け可能としたことを特徴とするクリーニング装置を備えたものである。
【００１１】
また、本発明のスクリーン印刷方法は、スクリーン版の拭き取りに使用されたロール紙の使用した面を内側になるように巻き取り手段に取り付けられたパイプへ巻き取り、前記ロール紙の片面を使い終えたら、前記パイプを巻き取り手段より、かつ、フランジをロール紙の芯へ挿入した状態で送り出し手段より取り外し、次に、使用済みロール紙を前記パイプに巻き取った状態で送り出し手段に取り付け、かつ、前記フランジとロール紙の芯へ挿入した状態で巻き取り手段に取り付けることにより、前記ロール紙の未使用面である裏面をスクリーン裏面に当接するよう相互を入れ替え、前記ロール紙の裏面を使用してスクリーン版の裏面を定期的あるいは適時に拭き取ることを特徴としたスクリーン印刷方法。
【００１２】
上記スクリーン印刷装置および印刷方法によれば、巻き取り側と送り出し側の取り付け部分が同寸法になる為、相互に入れ替えが可能になり、使用済みの面を内側になるようパイプへ巻き取るので、巻き取り済みのパイプを送り出し側に装着した場合には、そのままロール紙の裏面を使用することができるので、ロール紙裏面の有効利用が容易になり、ランニングコストを軽減できるクリーニング装置を備えたスクリーン印刷装置を提供することが可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。なお従来と同機能のものには同符号を付す。
【００１４】
図１および図２に示すように、ロール紙を巻き取る為に軸心に沿ってスリットを有し、かつ、両端に位置決め用の切り欠きを複数個有するパイプ４と、パイプ４の先端を挿入し保持できる凹部を有し、かつ、パイプ４の位置決め用のピン３を有し、かつ、巻き取り機構に直結される巻き取りホルダー２ａと、パイプ４の先端を挿入し保持できる凹部を有し、かつ、パイプをスラスト方向に一定力で押しつけるスプリングを有する巻き取り側押付けホルダー２ｂと、ロール紙の芯８の両端に挿入するテーパー部を有し、かつ、テーパーの逆側にパイプ４の外径に等しい凸部を有し、かつ、凸部には位置決め用の複数個の切り欠きを有し、かつ、ロール紙１０のふらつきを押さえるつばを有するフランジ１３と、フランジ１３の凸部を挿入保持し、かつ、パイプ４の先端を保持可能な凹部を有し、かつ、フランジ１３およびパイプ４の位置決め用のピン３を有し、かつ、送り出し機構に直結される送り出しホルダー１２ａと、フランジ１３の凸部を挿入保持し、かつパイプ４の先端を保持可能な凹部を有し、かつ、フランジ１３およびロール紙の芯８をスラスト方向に一定力で押しつけるスプリングを有する送り出し側押付けホルダー１２ｂを備え、パイプ４の長さは、ロール紙の芯８の両端へフランジ１３を挿入した長さに等しく構成されている。
【００１５】
これによって、巻き取りパイプ４は、送り出しホルダー１２ａと送り出し側押付けホルダー１２ｂに、ロール紙１０はフランジ１３を取り付けて巻き取りホルダー２ａと巻き取り側押付けホルダー２ｂへと相互に取り付け可能となっている。
【００１６】
以上のように構成されたスクリーン印刷装置による印刷方法を図５（ａ）および図５（ｂ）を用いて説明する。
【００１７】
定期的あるいは適時にスクリーン版裏面の拭き取りに使用されたロール紙の使用した面を内側になるように巻き取り機構１と巻き取りホルダー２ａと巻き取り側押付けホルダー２ｂより構成される巻き取り手段に取り付けられたパイプ４へ巻き取られる。この状態を図５（ａ）に示す。
【００１８】
ロール紙の片面を使い終えたら、パイプ４を巻き取り手段より取り外し、またフランジ１３とロール紙の芯８を送り出し機構７と送り出しホルダー１２ａと送り出し側押付けホルダー１２ｂより構成される送り出し手段より取り外し、次に、使用済みロール紙をパイプ４に巻き取った状態で送り出し手段に取り付け、フランジ１３とロール紙の芯８を巻き取り手段に取り付け、相互に入れ替えを行うことで次に裏面を使用して拭き取りを行う。この状態を図５（ｂ）に示す。
【００１９】
これによって、ロール紙１０をパイプ４からロール紙の芯８へ巻き直しをする事なしに、ロール紙の両面を交互に使用することが可能となる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、巻き取り側と送り出し側の取り付け部分が共通化されるので相互に入れ替えが可能になり、使用済みの面を内側になるようパイプへ巻き取るので、使用済みロール紙の元の軸への巻き直しをする事なしにロール紙の表面と裏面を交互に使用できるので、ロール紙の裏面の有効利用とランニングコストの軽減ができるクリーニング装置を備えたスクリーン印刷装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスクリーンクリーナー装置の上面図
【図２】本発明のスクリーンクリーナー装置の正面図（Ａ−Ａ断面）
【図３】従来のスクリーンクリーナー装置の上面図
【図４】従来のスクリーンクリーナー装置の正面図（Ｂ−Ｂ断面）
【図５】（ａ）本発明のスクリーンクリーナー装置の使用形態を示す図
（ｂ）本発明のスクリーンクリーナー装置の使用形態を示す図
【符号の説明】
１  巻き取り機構
２ａ  巻き取りホルダー
２ｂ  巻き取り側押付けホルダー
３  ピン
４  パイプ
５ａ  シリンダー
５ｂ  シリンダー
６  スキージ
７  送り出し機構
８  ロール紙の芯
９  スクリーン
１０  ロール紙
１１ａ  送り出しホルダー（フランジ付き）
１１ｂ  送り出し側押付けホルダー（フランジ付き）
１２ａ  送り出しホルダー
１２ｂ  送り出し側押付けホルダー
１３  フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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