(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＳＴＮ液晶パネルと、
このＳＴＮ液晶パネルの背面に配置された導光板とが備えられた液晶表示モジュールにおいて、
ＴＦＴインターフェイス信号による画像表示データを複数走査線同時駆動式の画像表示データに変換する制御回路を導光板の背面に設けたことを特徴とする液晶表示モジュール。
【請求項２】
前記導光板背面には、ＳＴＮ液晶パネルの縦辺に沿って配置され、画像表示データにしたがって画素を選択しその画素を駆動するためのロウ基板と、ＳＴＮ液晶パネルの横辺に沿って配置され、画像表示データにしたがって画素を選択しその画素を駆動するためのバス基板と、これらのロウ基板およびバス基板に駆動信号を送るメイン基板とが設けられ、
制御回路はメイン基板上に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示モジュール。
【請求項３】
ＳＴＮ液晶パネルは、横方向を長手方向とする矩形であり、
バス基板は、ＳＴＮ液晶パネルの上下の各横辺に沿って少なくとも２つ設けられ、
各バス基板において、前記メイン基板から駆動信号を受けるコネクタが各バス基板のほぼ中央部に接続されたことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示モジュール。
【請求項４】
導光板は、断面がくさび形であって、この導光板の肉厚の薄い部分にメイン基板を配置したことを特徴とする請求項１、２または３に記載の液晶表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、単純マトリクス型の液晶表示モジュールに関し、特に複数ライン同時選択駆動方式のＳＴＮ液晶表示モジュールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ノートブック型パソコン等は、キーボード等の入力装置を有するパソコン本体と、このパソコン本体に対し開閉可能に装着され、液晶表示パネルを有する液晶モジュールとにより構成される。この液晶モジュールは、一対のガラス基板内に液晶を封入した液晶セルを備える表示パネルと、この表示パネルの背面に設けた導光板からなるバックライトユニットと、液晶駆動用のドライバおよび電源回路等を搭載した基板等をフレーム内に装着した構成である。
【０００３】
このような液晶表示モジュールとして、ＳＴＮ液晶を用いた単純マトリクス方式のＳＴＮモジュールおよびＴＮ液晶を用いたアクティブマトリクス駆動方式のＴＦＴモジュールが実用化されている。
【０００４】
図９は従来の単純マトリクス方式のＳＴＮモジュールの構成図である。表示画面を構成するＳＴＮパネル３０は、ＳＴＮ液晶を一対のガラス板間に封入した矩形の液晶セルからなる。この例のＳＴＮパネル３０は、例えば８００×６００画素からなり、このＳＴＮパネル３０を上下２分割して各々独立に駆動するデュアルスキャン方式が用いられる。
【０００５】
このためＳＴＮバネル３０の上下の横辺に沿ってそれぞれバス基板３１が設けられる。各バス基板３１上には、ＳＴＮパネル３０の横方向の画素を選択して駆動するための複数のカラムドライバ３２および平滑コンデンサ（図示を省略する）が搭載される。
【０００６】
また、ＳＴＮパネル３０の一方の縦辺に沿ってロウ基板３３が設けられる。このロウ基板３３上には、ＳＴＮパネル３０の縦方向の画素を選択して駆動するための複数のロウドライバ３４、入力コネクタ３５、オペアンプ３６およびこのオペアンプとともに電源回路を構成する分割抵抗や平滑コンデンサ（いずれも図示しない）が搭載される。
【０００７】
モジュールへの電源電圧は、通常、ロジック電圧（＋３．３Ｖ〜＋５Ｖ）と液晶駆動電圧（概ね＋３５Ｖまたは−３０Ｖ）の２種類であり、その他の液晶駆動用の中間電圧は、モジュール内の電源回路により発生され、ここから各基板に供給される。外部からモジュールへの電源電圧および画像表示制御信号は、ロウ基板３３の入力コネクタ３５を介して導入され、ここから直接ロウドライバ３４およびカラムドライバ３２に入力される。
【０００８】
ロウ基板３３から各バス基板３１への電源電圧および制御信号のライン接続は、インターフェイスコネクタ（Ｉ／Ｆコネクタと呼ぶ、図示を省略する）を介して行われる。このＩ／Ｆコネクタによる接続は、通常、ロウ基板３３の上下の端部と上下各バス基板のロウ基板よりの端部とをフレキシブル基板を介して接続するものである。
【０００９】
この場合、フレキシブル基板は、バス基板３１およびロウ基板３３に対し、その両端部を半田付けで接続、あるいは両端部をコネクタを用いて接続、あるいは片側を半田付けもう片側をコネクタを用いて接続される。
【００１０】
ロウドライバ３４およびカラムドライバ３２は、ＴＣＰ（テープキャリアパッケージ）の形態で装着される。このＴＣＰの入力側（電源入力、制御信号入出力、データ入力等）は、ロウ基板３３およびバス基板３１に半田付けされ、出力側（液晶駆動波形出力）は、異方性導電膜を用いて直接液晶パネルのロウおよびカラムの入力端子に接続される。
【００１１】
ＴＣＰはポリイミドをベース基板として用い、柔軟性を有している。このＴＣＰをパネル下側すなわちバックライトの下側に折曲げて配設することにより、モジュール外形の小型化を図っている。
【００１２】
このような構成のＳＴＮモジュールにおいては、通常、機種ごとに異なるＳＴＮインターフェイスを介して各制御信号が直接ロウドライバおよびカラムドライバに入力される。このＳＴＮインターフェイスにおける画像表示信号においては、１ドットあたりの表示データが、ＯＮ（Ｈ）またはＯＦＦ（Ｌ）の１ビットで送られる。
【００１３】
一例をあげれば、モノクロＳＴＮモジュールのインターフェイス入力コネクタ３５は、例えば１５ピンのうち７ピンを電源および制御信号（走査駆動同期信号、入力データラッチクロック信号、データ入力クロック信号、ディスプレイオンオフ信号、ロジック用電源、接地電源、液晶駆動用電源）として用い、他の８ピンを上下２分割したパネルの上下４個づつの計８個のドットの駆動信号としてそれぞれのドットの表示データ信号にしたがって、ＨまたはＬレベルの１ビットの信号が入力される。
【００１４】
図１０は、従来のアクティブマトリクス駆動方式のＴＦＴモジュールの構成図である。表示画面を構成するＴＦＴパネル３７上には、各画素ごとに薄膜トランジスタ（図示を省略する）が形成され、液晶としてはＴＮ液晶が用いられる。パネル３７の右側の縦辺に沿ってゲート基板３８が設けられ、縦方向のＴＦＴを選択して駆動するための複数のゲートドライバ３９および平滑コンデンサ（図示を省略する）が搭載される。
【００１５】
パネル３７の下辺に沿ってバス基板４０が設けられ、横方向のＴＦＴを選択して駆動するための複数のソースドライバ４１および平滑コンデンサ（図示を省略する）が搭載される。ＴＦＴモジュールでは、前述のＳＴＮモジュールと異なり、デュアルスキャン方式は行わないため、バス基板４０は１枚である。また、パネル３７の左側の縦辺に沿って、インターフェイス基板４２が設けられる。このインターフェイス基板４２上に、制御回路（ＩＣ）４３、入力コネクタ４４およびＤＣ−ＤＣコンバータ４５が搭載される。
【００１６】
このＴＦＴモジュールにおいては、種々の製品に共通のＴＦＴインターフェイスが用いられ、画像表示制御信号は、インターフェイス基板４２上の入力コネクタ４４を介して制御回路４３に入力される。制御回路４３では、各モジュール構成に応じたデータの並べ変え等信号演算処理を伴わない簡単なデータ処理が施され、それぞれゲートドライバ３９およびソースドライバ４１に送られ、画像表示データに応じた画素のＴＦＴが駆動される。
【００１７】
このＴＦＴインターフェイスにおいては、画素を構成する１ドットあたりの画像表示データが、前述のＳＴＮインターフェイスでは１ビットで構成されていたのに対し、例えば６ビットの複数の階調データとして構成される。
【００１８】
一例をあげれば、カラーＴＦＴモジュールのインターフェイスにおいて、例えば４１ピンの入力コネクタのうち、２３ピンを制御信号（ドットクロック信号、水平同期信号、垂直同期信号、データイネーブル信号、タイミングモード信号）および電源（複数のロジック用電源および接地電源）として用い、残りの１８ピンを赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３つの画像表示データとしてそれぞれ６ピンづつ用いている。
【００１９】
すなわち、赤、緑、青の各色の画像信号は、１ドットについて各ピンが１ビットづつ計６ビットの階調データとして入力され、１８ピン（１８ビット）を用いて１ドットの画像表示データが構成される。この場合、１８ビットのディジタルＲＧＢ入力データの周波数は、例えば４０ＭＨｚであり、出力データ信号も同じく４０ＭＨｚである。
【００２０】
このＴＦＴモジュールに供給される電源電圧は、通常、ロジック電圧（＋３．３Ｖ〜＋５Ｖ）だけであり、液晶駆動電圧はインターフェイス基板４２上のＤＣ−ＤＣコンバータ４５で発生され、その他必要な中間電圧はモジュール内部の分割抵抗、平滑コンデンサおよびオペアンプからなる電源回路で発生され、各ドライバに供給される。
【００２１】
このＴＦＴモジュールにおいても、前記ＳＴＮモジュールの場合と同様に、フレキシブル基板を用いたＩ／Ｆコネクタにより各基板間を接続し、また、ソースドライバおよびゲートドライバはＴＣＰで構成してこれをパネル下側に折曲げてモジュール外形の小型化を図っている。
【００２２】
なお、ＴＦＴモジュールの機種によっては、インターフェイス基板を省略して、入力コネクタ、ＤＣ−ＤＣコンバータ、制御回路（ＩＣ）および電源回路をゲート基板上に搭載する場合もある。
【００２３】
一方、カラーＳＴＮ液晶パネルの駆動方法として、同時に複数の走査線を選択しながら液晶の各画素に電圧を印加するアクティブ駆動法が、本出願人等により開発が進められている（日経エレクトロニクス  １９９４年９月２６日第６１８号）。この複数走査線同時選択方式のアクティブ駆動法（以下ＭＬＡ：Ｍｕｌｔｉ  Ｌｉｎｅ  Ａｄｄｒｅｓｓｉｎｇという）を用いれば、ＳＴＮ液晶パネルのコントラスト比を高めるとともに応答速度を速めることができる。コントラスト比が上がれば、画質が向上しカラー表示の色純度が高められる。また、応答速度が速まれば、従来のＳＴＮモジュールではできなかった動画像の表示が可能になる。図１１にその構成例を示す。（ａ）はＭＬＡコントローラを使う構成を示し、汎用のＶＧＡコントローラと組合せて使うものであり、ＭＬＡ法を実現するための演算処理をＭＬＡコントローラとＤＲＡＭを組合せて行う。（ｂ）はＭＬＡコントローラ内蔵のＶＧＡコントローラを使う構成を示し、ＶＧＡコントローラに使うフレームバッファメモリをＭＬＡコントローラにも兼用する。両方式とも走査線側には３レベルの専用駆動ＩＣを使い、データ側には８レベルの専用駆動ＩＣを使う。
【００２４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなＭＬＡ方式を実現するためには、一般にＴＦＴモジュールの画像表示制御信号として用いられているディジタルＲＧＢ信号をＭＬＡに適合した画像制御信号に変換する専用のインターフェイス制御回路（ＩＣ）が必要になる。このようなＭＬＡインターフェイス制御回路を備えたＳＴＮ液晶表示装置を例えばノートブック型のパソコンに搭載する場合、コンパクトな構成およびＴＦＴ液晶装置との互換性を図るために、前述のＭＬＡインターフェイス制御回路を実装した基板を液晶表示パネルとともにモジュール側に組込むことが必要になる。
【００２５】
しかしながら、このようなＭＬＡインターフェイス制御回路基板をＭＬＡ方式のモジュール側に装着しようとすれば、モジュール内の他の基板や部品あるいは配線等による制約のため、部品レイアウトや配線構造が複雑になり形状が大型化するとともに、組立てや配線接続の作業がしにくくなり、コンパクトで生産性の高いモジュールが得られない。
【００２６】
本発明は上記の点を考慮してなされたものであって、ＴＦＴ画像データ信号をそのまま用いてＭＬＡによるＳＴＮ液晶駆動を可能とし、ＳＴＮ液晶のコントラストを向上させるとともに応答速度を速め、しかもコンパクトで小型化を図ることができるＭＬＡ方式の液晶表示モジュールの提供を目的とする。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明では、ＳＴＮ液晶パネルと、このＳＴＮ液晶パネルの背面に配置された導光板とが備えられた液晶表示モジュールにおいて、ＴＦＴインターフェイス信号による画像表示データを複数走査線同時駆動式の画像表示データに変換する制御回路を導光板の背面に設けたことを特徴とする液晶表示モジュールを提供する。
【００２８】
この構成においては、ＴＦＴインターフェイスによる画像信号を複数走査線同時駆動式のＳＴＮ画像信号に変換するコントローラが基板上に搭載され、この基板がモジュール裏側に配置されるため、簡単な構成でＴＦＴ画像データ信号をそのまま用いて、ＳＴＮ液晶モジュールをＭＬＡ方式で駆動することができ、ＳＴＮ液晶表示のコントラストを向上させるとともに応答速度を速めることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
好ましい実施の形態においては、導光板背面には、液晶セルの縦辺に沿って前記画像表示データにしたがって画素を選択しその画素を駆動するためのロウ基板と、液晶セルの横辺に沿って画像表示データにしたがって画素を選択しその画素を駆動するためのバス基板と、これらのロウ基板およびバス基板に駆動信号を送るメイン基板とが設けられ、制御回路はメイン基板上に設けられたことを特徴としている。
【００３０】
この構成によれば、ロウ基板やバス基板の構成を複雑にすることなく、簡単な構造でＭＬＡモジュールを実現できる。
【００３１】
さらに好ましい実施の形態においては、液晶セルは、横方向を長手方向とする矩形であり、バス基板は、液晶セルの上下の各横辺に沿って設けられ、各バス基板において、メイン基板から電源および駆動信号を受けるコネクタを各バス基板のほぼ中央部に接続させたことを特徴としている。
【００３２】
この構成によれば、長手方向のバス基板のほぼ中央部に電源および信号入力コネクタが接続されるため、バス基板上の配線抵抗やインピーダンスが小さくなり、信号波形の伝播歪や電源電圧の低下が防止され、また各ドライバに対する抵抗やインピーダンスの差が小さくなるため、均一で安定した駆動制御が図られ信頼性が向上する。
【００３３】
さらに好ましい実施の形態においては、導光板は、断面がくさび形であって、導光板の肉厚の薄い部分に前記メイン基板を配置したことを特徴としている。
【００３４】
この構成によれば、導光板背面のスペースを有効に利用してメイン基板をモジュール内に配設することができ、ＭＬＡモジュールの小型化および薄型化が図られる。
【００３５】
本発明の制御回路は、前述のＭＬＡ用のインターフェイス制御回路であり、好ましくは半導体技術により製造されたワンチップのモノリシックＩＣにより構成される。このＭＬＡインターフェイス制御回路は、ＴＦＴモジュール入力信号と等しいディジタルＲＧＢ信号を受取って、適当なデータ処理を施し、一旦制御回路内部のメモリに書込み、これを書込んだときとは別の順序で読み出して、所定の直交変換を行ってＭＬＡ駆動に適合したフォーマットに変換してそれぞれ、ロウドライバおよびカラムドライバへＭＬＡデータ出力として転送するための、チップ上にメモリを内蔵した高機能なデータ演算制御回路である（以下この演算制御回路をＭＬＡコントローラという）。
【００３６】
すなわち、ＭＬＡコントローラは、前述のＴＦＴの制御回路が信号演算処理なしの単純なデータの並べ変えのみの機能であるのに対し、複雑なデータの並べ変えを行う信号演算処理機能を有する。
【００３７】
このＭＬＡコントローラの機能および仕様は以下のとおりである。
【００３８】
入力４１ピン、出力４８ピン、電源電圧（＋３．３Ｖ，０Ｖ）、ＱＦＰのワンチップＩＣでメイン基板に表面実装される。消費電力は通常の表示状態（例えばＷｉｎｄｏｗｓ９５（登録商標）のエクスプローラの表示）で２５０〜５００ｍＷである。
【００３９】
入力信号の周波数は、ＴＦＴインターフェイスのディジタルＲＧＢ信号がそのまま入力され、１８ビット、４０ＭＨｚであり、出力信号は、３６ビット、２０ＭＨｚ（カラム駆動信号は２０ＭＨｚ、ロウ駆動信号は３７ＫＨｚ）となる。
【００４０】
したがって、駆動回路を搭載するロウ基板、バス基板へ各出力信号を供給するように両者の略中間位置に配置し、かつ良好な放熱およびＥＭＩ低減を達成するために、液晶パネル裏面側にシールド板を介して置いたメイン基板の片側に配置し、入力信号→ＭＬＡコントローラ→出力信号→２つのバス基板および１つのロウ基板、というように信号経路をそれぞれバスとして設け、かつ各信号経路を離して配置する。ロウ基板へのロウ駆動信号の信号経路とバス基板へのカラム駆動信号の信号経路は左右に振分けて設けることが望ましい。また、ＭＬＡコントローラへの入力信号のコネクタ位置は、２ｃｍ以内に設けることが望ましい。
【００４１】
ＭＬＡコントローラが搭載されるメイン基板は、６層のプリント配線板で、長辺が２３ｃｍ、短辺が４ｃｍ、配線は０．１２ｍｍ幅で、０．２５ｍｍ間隔（４本／ｍｍ）で、総ワイヤ数は５００〜６００本程度である。
【００４２】
このようなＭＬＡコントローラを備えたインターフェイスにおいては、前述のＴＦＴインターフェイスの場合と同様に、画素を構成する１ドットあたりの画像表示データが、例えば６ビットの複数の階調データとして構成される。
【００４３】
一例をあげれば、カラーＳＴＮのＭＬＡモジュールのインターフェイスにおいて、前述と同じＴＦＴモジュールで用いた例えば４１ピンの入力コネクタのうち、２３ピンをＴＦＴと同様の制御信号（必要信号のみ）および電源用として用い、残りの１８ピンを赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３つの画像表示データとしてそれぞれ６ピンづつ用いている。
【００４４】
すなわち、前述のＴＦＴモジュールの場合と同様に、赤、緑、青の各色の画像信号は、１ドットについて各ピンが１ビットづつ計６ビットの階調データとして入力され、１８ピン（１８ビット）を用いて１ドットの画像表示データが構成される。
【００４５】
このように、ＭＬＡインターフェイスにおける画像入力データ信号は、基本的にＴＦＴインターフェイスの画像入力データ信号と同じであるため、ＭＬＡモジュールにおいては、従来から用いられていたＴＦＴモジュールの画像入力データ信号をそのまま用いてＳＴＮ液晶パネル上に画像表示することができる。
【００４６】
この場合、ＭＬＡコントローラに対する入力信号が、前述のＴＦＴモジュールの制御回路への入力信号と同じ１８ビット、４０ＭＨｚのとき、出力信号は、３６ビット、２０ＭＨｚに変調される。このようにＭＬＡコントローラの出力信号のビット数を増やし周波数を低下させることにより、内部配線等に対するノイズの低減や外部機器に対する電磁輻射妨害（ＥＭＩ）の軽減が図られる。
【００４７】
このＭＬＡモジュールに供給される電源電圧は、例えば、＋３．３Ｖのロジック電圧であり、液晶駆動電圧はインターフェイス基板上のＤＣ−ＤＣコンバータで発生され、その他必要な中間電圧はモジュール内部のメイン基板上の分割抵抗、平滑コンデンサおよびオペアンプからなる電源回路で発生され、各ドライバに供給される。
【００４８】
【実施例】
図１は、本発明の実施例に係るＭＬＡモジュールの組立て状態のパネル背面図である。また、図２、図３および図４は、それぞれこのモジュールに組込まれる基板の組立て前の部品構成図である。
【００４９】
このモジュール１は、矩形のフレーム２に組込まれたＳＴＮ液晶セルからなる液晶パネル３の背面側に、バス基板４と、ロウ基板６と、インターフェイス基板８と、メイン基板１１とを設けた構成である。バス基板４は、フレーム２の上下の横辺に沿って上側および下側にそれぞれ設けられる。これは、液晶パネル３を上下２分割して各々独立駆動するデュアルスキャン方式を用いるためである。
【００５０】
各バス基板４上にはＴＣＰからなる複数のカラムドライバ５およびコンデンサ（図示を省略する）が搭載される。図２に示すように、上側のバス基板４のほぼ中央部には、フレキシブルケーブルからなるＩ／Ｆコネクタ１５の端部が接続され、下側のバス基板４のほぼ中央部にはフレキシブルケーブルからなるＩ／Ｆコネクタ１４の端部が接続される。
【００５１】
このようにバス基板のほぼ中央部にＩ／Ｆコネクタを接続したことにより、バス基板上の配線抵抗やインピーダンスが小さくなり、信号波形の伝播歪や電源電圧の低下が防止され、また各ドライバに対する抵抗やインピダンスの差が小さくなるため、均一で安定した駆動制御が図られ信頼性が向上する。
【００５２】
ロウ基板６はフレーム２の一方の縦辺に沿って設けられ、ＴＣＰからなる複数のロウドライバ７およびコンデンサ（図示を省略する）が搭載される。図２に示すように、このロウ基板６の下端部よりの位置にはフレキシブルケーブルからなるＩ／Ｆコネクタ１８の端部が接続される。このようにロウ基板６の下端部にＩ／Ｆコネクタ１８を接続することにより、フレキシブルケーブルの長さが短くなり、抵抗が小さくなって信号波形の伝播歪や電源電圧の低下が防止される。
【００５３】
これらのバス基板４およびロウ基板６は、ＴＣＰのフレキシブルテープをフレームの内側に折返すことにより、矩形の形状を有する液晶パネル３の背面の各辺の縁部に配置される。このＴＣＰと液晶パネル３の配線パターンとの接続は異方性導電膜を介して行われる。またＴＣＰと各ロウ基板およびバス基板との配線接続は半田付けにより行われる。
【００５４】
インターフェイス基板８は、ロウ基板６の外側に縦方向に設けられる。このインターフェイス基板８上には、入力コネクタ９および電源回路を構成するＤＣ−ＤＣコンバータ１０が搭載され、また図３に示すように、フレキシブルケーブルからなるＩ／Ｆコネクタ１６、１７のそれぞれの端部が接続される。
【００５５】
下側のバス基板４に隣接して液晶パネル３の背面にメイン基板１１が配設される。このメイン基板１１上には、３線接続の表示画面輝度調整ボリューム用コネクタ１２およびＭＬＡコントローラ１３が搭載され、また図４に示すように、前述の各バス基板４、５、ロウ基板６およびインターフェイス基板８に接続されたフレキシブルケーブルからなるＩ／Ｆコネクタ１４〜１８の端部を受けるコネクタ受け部１４ａ、１５ａ、１６ａ、１７ａ、１８ａが設けられる。１１ａは、下側バス基板４のＩ／Ｆコネクタ１４のフレキシブルケーブルを通すための切欠きである。
【００５６】
図５は、上記実施例に係るモジュールの分解斜視図である。液晶パネル３の背面に導光板１９が装着され、その裏面にシールド板２０を介して裏カバー２１が装着される。この裏カバー２１とフレーム２間に、メイン基板等各基板が接続された液晶パネル３や導光板１９およびシールド板２０を挟んでネジ止めにより一体となってモジュール化される。
【００５７】
図６は、上記モジュール１の断面図である。外枠を構成する本体ケース２５内に液晶パネル３が装着され、その背面に導光板１９が設けられる。この導光板１９は、断面がくさび形であって、前面側がパネル面と平行であり、後面側が下方（図では左側）に向けて肉厚が薄くなるように傾斜している。
【００５８】
このくさび形導光板１９の肉厚側の上側エッジ部（図では右側）に光源となる冷陰極蛍光管２６が設けられる。この導光板１９の背面にはシールド板２０が装着されその背面の上下縁部に沿って前述のカラムドライバ５を搭載したバス基板４が装着される。各カラムドライバ５は、ＴＣＰのフレキシブルベースを介して、液晶パネル３の各画素の電極に接続される。
【００５９】
メイン基板１１は、導光板１９の下側のバス基板４に沿って、導光板１９の肉厚の薄い部分の背面に装着される。このように、くさび形導光板１９の薄い部分にメイン基板１１を装着することにより、導光板背面のスペースを有効に利用してモジュールの厚さを増加させることなく、メイン基板１１をコンパクトにモジュール内に装着できる。
【００６０】
本発明に係る液晶モジュールの厚さｌ３  （図６）は、具体的には７．０〜９．９ｍｍ程度まで薄型化が可能になる。以下、これについてさらに詳細に説明する。
【００６１】
図７は、上記図６の冷陰極蛍光管部分の詳細断面図である。この例においては、モジュール全体の厚さを９．４ｍｍ（製品公差最大９．９ｍｍ）まで薄型化を実現している。具体的な寸法を示せば以下のとおりである。モジュール外枠を構成するメタルホルダー６０が０．４ｍｍ、このメタルホルダー６０のバリ対策として、その下側の偏光板６１との間に設けたスペースが０．１ｍｍである。液晶パネルは２枚一対のガラス板６２、６３とその上下に設けた偏光板６１とにより構成される。上側の偏光板６１の厚さは０．３ｍｍ、ガラス板６２、６３の厚さはそれぞれ０．７ｍｍである。なお、下側の偏光板の厚さ（０．３ｍｍ）分は樹脂枠６４の厚さ（０．７ｍｍ）に吸収され全体の厚さには影響しない。
【００６２】
導光板１９の端部の樹脂枠６４内に冷陰極蛍光管２６が装着される。導光板１９の上下面には、光の拡散あるいは集光等により最適な分散状態とするためのフロントフィルム６５およびリヤフィルム６６が装着される。導光板１９は最大厚さ部分が３．０ｍｍ、フロントフィルム６５は０．６５ｍｍ、リヤフィルム６６は０．４５ｍｍである。なお、これらのフロントフィルム６５およびリヤフィルム６６はそれぞれ反射板６９の厚さ（０．１ｍｍ）を含んでいる。反射板６９の外側には、熱拡散用の銅板７０（厚さ０．１ｍｍ）および絶縁フィルム７１（厚さ０．１ｍｍ）が装着される。シールド板２０は、導光板１９の薄い部分に配置されるため、その厚さ０．３２ｍｍは導光板の厚さに吸収され全体の厚さには影響しない。
【００６３】
このような導光板の下側にバス基板４（厚さ０．８ｍｍ）が設けられ、このバス基板４にＴＣＰからなるカラムドライバ５（厚さ０．８ｍｍ）が搭載される。なお、このＴＣＰは、カラムドライバ５を構成するＬＳＩを搭載したフレキシブル基板からなり、フレキシブル基板を折り曲げて上側の液晶パネルを構成するガラス板６３に接続される。モジュール裏面は絶縁フィルム６７（厚さ０．２ｍｍ）を介して裏カバー６８（厚さ０．４ｍｍ）で覆われる。上記各構成部材の厚さを合計すると９．４ｍｍとなる。
【００６４】
図８は本発明の別の実施例に係る液晶表示モジュールの冷陰極蛍光管部分の詳細図である。この例では、上記図７の例よりさらに薄型化を図り、全体の厚さを８．５ｍｍ（製品公差最大９．０ｍｍ）まで薄くしている。具体的な寸法を示せば以下のとおりである。
【００６５】
モジュール外枠を構成するメタルホルダー６０は０．３５ｍｍである。液晶パネルは２枚一対のガラス板６２、６３とその上下に設けた偏光板６１とにより構成される。上下の偏光板６１の厚さはそれぞれ０．３ｍｍ、ガラス板６２、６３の厚さはそれぞれ０．７ｍｍである。下側の偏光板６１の下に拡散板７２（厚さ０．１５ｍｍ）が設けられる。
【００６６】
導光板１９の端部の樹脂枠６４（厚さ０．６ｍｍ）内に冷陰極蛍光管２６が装着される。導光板１９の上下面には、光の拡散あるいは集光等により最適な分散状態とするためのフロントフィルム６５およびリヤフィルム６６が装着される。導光板１９は最大厚さ部分が３．０ｍｍである。フロントフィルム６５は０．６５ｍｍであるがこの厚さは樹脂枠６４の厚さに吸収され全体の厚さには影響しない。リヤフィルム６６の厚さは０．４ｍｍである。なお、このリヤフィルム６６は反射板６９の厚さ（０．１ｍｍ）を含んでいる。反射板６９の外側には、熱拡散用の銅板７０（厚さ０．１ｍｍ）および絶縁フィルム７１（厚さ０．１ｍｍ）が装着される。シールド板２０は、導光板１９の薄い部分に配置されるため、その厚さ０．３２ｍｍは導光板の厚さに吸収され全体の厚さには影響しない。
【００６７】
このような導光板の下側にバス基板４（厚さ０．６ｍｍ）が設けられ、このバス基板４にＴＣＰからなるカラムドライバ５（厚さ０．８ｍｍ）が搭載される。なお、このＴＣＰは、カラムドライバ５を構成するＬＳＩを搭載したフレキシブル基板からなり、フレキシブル基板を折り曲げて上側の液晶パネルを構成するガラス板６３に接続される。モジュール裏面は絶縁フィルム６７（厚さ０．１５ｍｍ）を介して裏カバー６８（厚さ０．２５ｍｍ）で覆われる。上記各構成部材の厚さを合計すると８．５ｍｍとなる。
【００６８】
この図８の構成例を、前述の図７の構成例と比較して薄型化の実施内容を示せば以下のとおりである。
【００６９】
まずメタルホルダー６０の材料変更等によりバリをなくし、偏光板６１との間のスペース（０．１ｍｍ）をなくした。また、メタルホルダーの厚さを０．４ｍｍから０．３５ｍｍにして０．０５ｍｍ薄くした。逆にこの図８の例では、下側の偏光板６１の厚さ（０．３ｍｍ）および拡散板７２の厚さ（０．１５ｍｍ）が全体の厚さに付加される構造である。樹脂枠６４は、０．７ｍｍから０．６ｍｍにして０．１ｍｍ薄くした。また、フロントフィルム６５の厚さを樹脂枠６４の厚さ分に吸収させて、その厚さ０．６５ｍｍ分全体を薄くした。さらに、リヤフィルム６６を０．４５ｍｍから０．４ｍｍ（０．０５ｍｍ減）とし、バス基板４を０．８ｍｍから０．６ｍｍ（０．２ｍｍ減）とし、絶縁フィルム６７を０．２ｍｍから０．１５ｍｍ（０．０５ｍｍ減）とし、裏カバー６８を０．４ｍｍから０．２５ｍｍ（０．１５ｍｍ減）とした。これにより全体では０．９ｍｍ薄くなり全体の厚さを９．４ｍｍから８．５ｍｍまで薄くすることが可能となった。
【００７０】
さらに、導光板１９の厚さを３ｍｍから２ｍｍまで薄くし、液晶パネル（偏光板＋ガラス板）の厚さを２ｍｍから１．７ｍｍまで薄くし、バス基板４の厚さを０．６ｍｍから０．４ｍｍまで薄くすることが可能である。これにより、合計でさらに１．５ｍｍ薄くして，全体で７．０ｍｍ（製品公差最大７．５ｍｍ）の厚さの液晶モジュールが実現可能になる。
【００７１】
上記構成のＭＬＡモジュールにおいて、ＴＦＴモジュールへの画像表示入力信号と同じディジタルＲＧＢ信号が、インターフェイス基板８の入力コネクタ９（図１）から入力され、Ｉ／Ｆコネクタ１７を介してメイン基板１１に送られ、ＭＬＡコントローラ１３に入力される。このＭＬＡコントローラは、入力されたディジタルＲＧＢの画像表示データに対し、適当なデータ処理を施こし、一旦制御回路内部のメモリに書込み、これを書込んだときとは別の順序で読み出して、所定の直交変換を行ってＭＬＡ駆動に適合したフォーマットに変換する。このように高機能な演算処理が施されたＭＬＡコントローラ１３からの出力は、このＭＬＡコントローラに対する入力信号が、例えば１８ビット、４０ＭＨｚのとき、出力信号は、３６ビット、２０ＭＨｚに変調される。このようにＭＬＡコントローラの出力信号のビット数を増やし周波数を低下させることにより、内部配線等に対するノイズの低減や外部機器に対する電磁輻射妨害（ＥＭＩ）の軽減が図られる。
【００７２】
このようなＭＬＡコントローラ１３からのデータ出力は、Ｉ／Ｆコネクタ１４、１５を介して、それぞれ下側および上側のバス基板４のカラムドライバ５に送られ、またＩ／Ｆコネクタ１６を介してロウ基板６のロウドライバ７に送られる。これにより、画像表示データにしたがって選択されたカラムドライバおよびロウドライバが駆動され、表示すべき画素のドット位置のＳＴＮ液晶に電圧が印加される。
【００７３】
また、このＭＬＡモジュールに供給される電源電圧は、例えば、＋３．３Ｖのロジック電圧であり、液晶駆動電圧はインターフェイス基板８上のＤＣ−ＤＣコンバータ１０で発生され、その他必要な中間電圧はモジュール内部メイン基板上の分割抵抗、平滑コンデンサおよびオペアンプからなる電源回路（図示しない）で発生され、Ｉ／Ｆコネクタ１４，１５，１８を介してバス基板４およびロウ基板６の各ドライバ５、７に供給される。
【００７４】
上記ＭＬＡモジュールの具体的な寸法例を示せば以下のとおりである。
ドット構成：    ８００×３（Ｒ，Ｇ，Ｂ）（Ｗ）×６００（Ｈ）  ｄｏｔｓ
ドットサイズ：  ０．０８２（ｗ）×０．２８６（Ｈ）    ｍｍ
ドットピッチ：  ０．１０２（ｗ）×０．３０６（Ｈ）    ｍｍ
有効表示エリヤ：  ２４４．７８（ｗ）×１８３．５８（Ｈ）    ｍｍ
の場合、
外形寸法は、２７７．５（ｗ）×２０２．５（Ｈ）×９．９（Ｄ）    ｍｍ  となる。この場合、メイン基板は６層構造であって、寸法は、（３７ｍｍ×１９０ｍｍ）ｍａｘ＝７０．３ｃｍ２    としている。
【００７５】
メイン基板の寸法としては、（３５〜５０）ｍｍ×（１５０〜２００）ｍｍ  程度が望ましい。その理由は、ディスプレイの大画面化および高精細度化が進むに伴い、液晶ディスプレイについても、１０．３インチ（６４０×３×４８０ドット）程度が標準であったものが、１２．１インチ（８００×３×６００ドット）程度が主流になりつつあり、今後、さらに大画面、高精細度のディスプレイの出現が予想される。したがって、メイン基板サイズは、小型の液晶ディスプレイでは、４５ｍｍ×１５０ｍｍ、中型の液晶ディスプレイでは、３７ｍｍ×１９０ｍｍ程度が望ましい。さらに大画面になっても、精細度が同じであれば、メイン基板は共用できる。したがって、前記（３５〜５０）ｍｍ×（１５０〜２００）ｍｍ程度の基板であれば、導光板の薄い部分に収納してサイズを小型化し、またパターン設計を難しくすることなく、低コストのメイン基板を製造可能になる。これ以上大きいメイン基板サイズでは、収納スペースが大きくなって小型化が図られず、またこれ以下のサイズでは、パターン設計が困難になる。
【００７６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明においては、ＴＦＴインターフェイスによる画像信号を複数走査線同時駆動式のＳＴＮ画像信号に変換する制御回路、好ましい熊様は半導体ＩＣであるＭＬＡコントローラがメイン基板上に搭載され、このメイン基板がモジュール裏側（導光板の背面）に配置されるため、簡単な構成でＭＬＡコントローラがモジュール内に実装され、ＴＦＴ画像データ信号をそのまま用いて、ＳＴＮ液晶モジュールをＭＬＡ方式で駆動することができ、ＳＴＮ液晶表示のコントラストを向上させるとともに応答速度を速めることができる。
【００７７】
また、これにより、ＴＦＴモジュールとの互換性のあるＳＴＮ液晶表示モジュールが実現可能になり、高速応答で高コントラストの高品質表示が可能な汎用性の大きいＳＴＮ液晶によるＭＬＡモジュールを得ることができ、画像品質を低下させずにモジュールコストの低減を図ることができる。
【００７８】
また、バックライトにくさび形導光板を用いた場合には、導光板の薄い部分を利用してＭＬＡコントローラをさらにコンパクトにモジュール内に格納することができ、さらに薄型のＭＬＡモジュールが実現可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例のＭＬＡモジュールの組立て状態のパネル背面図。
【図２】図１のモジュールのバス基板およびロウ基板の平面図。
【図３】図１のモジュールのインターフェイス基板の平面図。
【図４】図１のモジュールのメイン基板の平面図。
【図５】図１のモジュールの分解斜視図。
【図６】図１のモジュールの断面図。
【図７】本発明の別の実施例の冷陰極蛍光管部分の詳細図。
【図８】本発明のさらに別の実施例の冷陰極蛍光管部分の詳細図。
【図９】従来のＳＴＮモジュールの構成説明図。
【図１０】従来のＴＦＴモジュールの構成説明図。
【図１１】従来の回路構成（分図（ａ）はＭＬＡコントローラを用いる例、分図（ｂ）はＭＬＡコントローラ内蔵のＶＧＡコントローラを用いる例）を示すブロック図。
【符号の説明】
１：ＭＬＡモジュール、２：フレーム、３：液晶パネル、４：バス基板、
５：カラムドライバ、６：ロウ基板、７：ロウドライバ、
８：インターフェイス基板、９：入力コネクタ、
１０：ＤＣ−ＤＣコンバータ、１１：メイン基板、
１２：輝度調整ボリュウム用コネクタ、１３：ＭＬＡコントローラ、
１４，１５，１６，１７，１８：Ｉ／Ｆコネクタ、１９：導光板、
２０：シールド板、２１：裏カバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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