(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の間伐材を屋根の傾斜に沿って平行に並べ、該間伐材間をラチス材により連結し、両間伐材の一方端部同士に連結された長方形の断面コ字状のジョイントプレートと両間伐材の他方端部同士に連結された三角形の断面コ字状の合掌プレートとからなる第１組立フレームと、別の２本の間伐材を間隔が広がるように並べ、該間伐材間をラチス材により連結し、両間伐材の間隔が広い端部同士に連結された台形の断面コ字状の柱プレートと両間伐材の間隔が狭い端部同士に連結された長方形の断面コ字状のベースプレートとからなる第２組立フレームとからなり、第１組立フレームのジョイントプレート同士を連結して山形の屋根部を形成し、第１組立フレームの合掌プレートと第２組立フレームの柱プレートとを連結して門型柱部を形成し、第２組立フレームのベースプレートを基礎コンクリートのアンカーボルトに連結してベース部を形成してなることを特徴とするハイブリッドトラスフレーム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、堆肥舎等に用いられる、若齢の切り捨て間伐材と鋼材を組み合わせた混合構造のハイブリッドトラスフレームに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家畜の排せつ物を処理する堆肥舎の家屋建築材料として丸太を使用する際には、木口を加工して嵌合し、鎹（かすがい）等の留め金具で固定している。
ところが、カラマツ材の丸太の場合には、乾燥するにしたがってネジレという問題が生じるため、カラマツ材の利用がほとんどなされていなかった。
そのため、カラマツ材を家屋建築材として利用するには、このネジレをどう処理するかが最大の問題であった。
そこで、本出願人は、カラマツ材等を家畜の排せつ物を処理する堆肥舎の家屋建築材として利用するため、カラマツ材等の丸太のネジレを吸収することができる丸太用接続金具（特願２０００ー６１３７１号）を発明した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記丸太用接続金具を利用した堆肥舎の入口に、若齢の切り捨て間伐材と鋼材を組み合わせた混合構造のハイブリッドトラスフレームを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明のハイブリッドトラスフレームは、２本の間伐材を屋根の傾斜に沿って平行に並べ、該間伐材間をラチス材により連結し、両間伐材の一方端部同士に連結された長方形の断面コ字状のジョイントプレートと両間伐材の他方端部同士に連結された三角形の断面コ字状の合掌プレートとからなる第１組立フレームと、別の２本の間伐材を間隔が広がるように並べ、該間伐材間をラチス材により連結し、両間伐材の間隔が広い端部同士に連結された台形の断面コ字状の柱プレートと両間伐材の間隔が狭い端部同士に連結された長方形の断面コ字状のベースプレートとからなる第２組立フレームとからなり、第１組立フレームのジョイントプレート同士を連結して山形の屋根部を形成し、第１組立フレームの合掌プレートと第２組立フレームの柱プレートとを連結して門型柱部を形成し、第２組立フレームのベースプレートを基礎コンクリートのアンカーボルトに連結してベース部を形成してなるものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
本発明のハイブリッドトラスフレームは、図１に示すように、２本の間伐材１を平行に並べ、該間伐材１間をラチス材２により連結し、両間伐材１の一方端部同士に連結されたジョイントプレート３と両間伐材１の他方端部同士に連結された合掌プレート４とからなる第１組立フレーム５と、別の２本の間伐材１を間隔が広がるように並べ、該間伐材１間をラチス材２により連結し、両間伐材１の間隔が広い端部同士に連結された柱プレート６と両間伐材１の間隔が狭い端部同士に連結されたベースプレート７とからなる第２組立フレーム８とからなり、第１組立フレーム５のジョイントプレート３同士を連結して屋根部を形成し、第１組立フレーム５の合掌プレート４と第２組立フレーム８の柱プレート６とを連結して門型柱部を形成し、第２組立フレーム８のベースプレート７を基礎コンクリート９のアンカーボルト１０に連結してベース部を形成してなるものである。
【０００６】
前記ジョイントプレート３は、図２（ｂ）横断面図に示すように、棟木前板１１、棟木後板１２、棟木側板１３によって断面コ字状に形成されたアングル鋼から構成され、図２（ａ）正面図に示すように、前記棟木前板１１及び棟木後板１２は、２本の間伐材１を所定間隔で上下固定できるような長さを持つ長方形で、かつ上下端には２個所で固定できるようにボルト孔１４を屋根の傾斜に沿って平行に形成し、そして棟木側板１３は、図２（ｃ）右側面図に示すように、前記棟木前板１１及び棟木後板１２間を間伐材１の直径よりやや狭い間隔で配置し、屋根の傾斜の棟となる開放側を閉塞する。
なお、前記棟木前板１１及び棟木後板１２を構成する長方形の上辺を屋根の傾斜と同一の傾斜にしても良い。
また、前記棟木側板１３を棟木前板１１及び棟木後板１２より突き出すように延長してフランジ１５を形成し、該フランジ１５には、上下方向に所定間隔で多数のボルト孔１４を形成する。
【０００７】
前記合掌プレート４は、合掌前板１６、合掌後板１７、合掌底板１８によって断面コ字状に形成されたアングル鋼から構成され、図３（ａ）正面図に示すように、前記合掌前板１６及び合掌後板１７は、２本の間伐材１を所定間隔で上下固定できるような長さを持つ三角形で、かつ屋根の傾斜に沿って平行に形成した上辺には多数個所で固定できるようにボルト孔１４を形成し、下方には上辺と平行に２個所で固定できるボルト孔１４を形成し、そして合掌底板１８は、図３（ｂ）右側面図に示すように、前記合掌前板１６、合掌後板１７間を間伐材１の直径よりやや狭い間隔で配置し、屋根の傾斜の軒となる開放側を閉塞する。
また、前記合掌底板１８を合掌前板１６及び合掌後板１７より突き出すように延長してフランジ１５を形成し、該フランジ１５には、長手方向に所定間隔で多数のボルト孔１４を形成する。
【０００８】
前記柱プレート６は、柱前板１９、柱後板２０、柱天板２１によって断面コ字状に形成されたアングル鋼から構成され、図４（ａ）正面図に示すように、前記柱前板１９及び柱後板２０は、２本の間伐材１を所定間隔で並列固定できるような幅を持つ台形で、かつ屋根の軒側に形成した幅狭の左辺には、垂直方向の２個所で固定できるようにボルト孔１４を形成し、反対側の幅広の右辺には左辺方向に傾斜する直線上に多数個所で固定できるボルト孔１４を形成し、そして柱天板２１は、図４（ｂ）右側面図に示すように、前記柱前板１９及び柱後板２０間を間伐材１の直径よりやや狭い間隔で配置し、屋根の傾斜の軒となる開放側、すなわち上面側を閉塞する。
また、前記柱天板２１を柱前板１９及び柱後板２０より突き出すように延長してフランジ１５を形成し、該フランジ１５には、長手方向に所定間隔で多数のボルト孔１４を形成する。
【０００９】
前記ベースプレート７は、土台前板２２、土台後板２３、土台底板２４から構成され、図５（ｃ）平面図に示すように、前記土台底板２４は、少なくとも間伐材１の直径より大きい短辺と２本の間伐材１を並置できる長さの長辺とからなる長方形の鋼板で、土台底板２４の中央と四周囲には多数のアンカーボルト孔２５を形成し、前記土台前板２２及び土台後板２３は、図５（ａ）正面図、（ｂ）右側面図に示すように、２本の間伐材１を並置できる長さの長方形の鋼板で、前記土台底板２４の長手方向に沿って間伐材１の直径よりやや狭い間隔で平行に立設固定し、土台前板２２及び土台後板２３の左辺には垂直方向に２個所のボルト孔１４を形成し、右辺には前記柱プレート６の右辺のボルト孔１４と同一傾斜のボルト孔１４を２個所形成する。
【００１０】
次に、第１組立フレーム５及び第２組立フレーム８の組立について説明すると、
第１組立フレーム５は、次のようにして組立て形成される。
まず、各プレートに嵌合できるように間伐材１の木口を加工して、間伐材１の木口を相対向する平面部に形成し、各プレートのボルト孔１４と一致するボルト孔（図示せず）を平面部に穿孔する。
ジョイントプレート３の上方の棟木前板１１及び棟木後板１２間に前記間伐材１の一方端の平面部を差し込み、ボルト孔１４同士を一致させてボルトを棟木前板１１、間伐材１、棟木後板１２とすべて差込み反対側をナットで締め付けて固定する。
そして、前記間伐材１の他方端の平面部を合掌プレート４の上方の合掌前板１６及び合掌後板１７間に差し込み、ボルト孔１４同士を一致させてボルトを合掌前板１６、間伐材１、合掌後板１７とすべて差込み反対側をナットで締め付けて固定する。
下方のボルト孔１４についても同一の操作を行い、２本の間伐材１をジョイントプレート３と合掌プレート４により並行に連結する。
さらに、２本の間伐材１には、長手方向に互い違いに貫通孔（図示せず）を形成してそれぞれにボルトを貫通させて、ボルトの上面及び下面に表裏交互にラチス材２を斜めに配置してナットで締め付け固定し、間伐材１を補強する。
【００１１】
第２組立フレーム８は、次のようにして組立て形成される。
まず、各プレートに嵌合できるように間伐材１の木口を加工して、間伐材１の木口を相対向する平面部に形成し、各プレートのボルト孔１４と一致するボルト孔１４を平面部に穿孔する。
柱プレート６の右辺の柱前板１９及び柱後板２０間に前記間伐材１の一方端の平面部を差し込み、ボルト孔１４同士を一致させてボルトを柱前板１９、間伐材１、柱後板２０とすべて差込み反対側をナットで締め付けて固定する。
そして、前記間伐材１の他方端の平面部をベースプレート７の右辺の土台前板２２及び土台後板２３間に差し込み、ボルト孔１４同士を一致させてボルトを土台前板２２、間伐材１、土台後板２３とすべて差込み反対側をナットで締め付けて固定する。
左辺のボルト孔１４についても同一の操作を行い、２本の間伐材１を柱プレート６とベースプレート７により並行に連結する。
さらに、２本の間伐材１には、長手方向に互い違いに貫通孔（図示せず）を形成してそれぞれにボルトを貫通させて、ボルトの上面及び下面に表裏交互にラチス材２を斜めに配置してナットで締め付け固定し、間伐材１を補強する。
【００１２】
次に、ハイブリッドトラスフレームの組立について説明する。
ハイブリッドトラスフレームを組み立てるには、それぞれ第１組立フレーム５、第２組立フレーム８が２組必要であるが、予め工場等で第１組立フレーム５、第２組立フレーム８を組立てた後、トラック等で現場へ搬送すればよい。
最初に、基礎コンクリート９に予め形成されているアンカーボルト１０に、垂直に立設される間伐材１が内側となるよう第２組立フレーム８のベースプレート７のボルト孔１４を嵌合し、ナットで締め付け固定して基礎コンクリート９上に第２組立フレーム８を２基並行に立設させる。
このようにして、第２組立フレーム８のベースプレート７の土台底板２４のボルト孔１４を基礎コンクリート９のアンカーボルト１０に通してナットで締め付けて連結してベース部を形成してなるものである。
なお、第２組立フレーム８の上端の柱プレート６は、それぞれ内向きの傾斜となって配置される。
そして、第１組立フレーム５のジョイントプレート３の棟木側板１３同士を背中合わせに重ねてフランジ１５のボルト孔１４にボルト２６を通してナットで締め付けて両者を連結し、山形の屋根部を形成し、山形に組み立てられた屋根部をクレーン等で吊り上げる。
クレーン等で吊り上げた状態で、図６に示すように、それぞれ第１組立フレーム５の合掌プレート４の合掌底板１８と第２組立フレーム８の柱プレート６の柱天板２１とを重ね合わせ、フランジ１５のボルト孔１４にボルトを通してナットで締め付けて連結して門型柱部を形成する。
こうして、第１組立フレーム５、第２組立フレーム８により、ハイブリッドトラスフレームが簡単に組み立てられる。
【００１３】
【効果】
このように、本発明のハイブリッドトラスフレームは、予め工場等で組み立てた第１組立フレーム、第２組立フレームにより現場で組み立てることが出来るため、製作運搬が容易であると共に簡単に組立ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のハイブリッドトラスフレームの正面図である。
【図２】本発明のジョイントプレートの(a)正面図、(b)横断面図、(c)右側面図である。
【図３】本発明の合掌プレートの(a)正面図、(b)右側面図である。
【図４】本発明の柱プレートの(a)正面図、(b)右側面図である。
【図５】本発明のベースプレートの(a)正面図、(b)右側面図、(c)平面図である。
【図６】本発明の第１組立フレームと第２組立フレームとの連結を示す説明図である。
【符号の説明】
１  間伐材
２  ラチス材
３  ジョイントプレート
４  合掌プレート
５  第１組立フレーム
６  柱プレート
７  ベースプレート
８  第２組立フレーム
９  基礎コンクリート
１０  アンカーボルト
１１  棟木前板
１２  棟木後板
１３  棟木側板
１４  ボルト孔
１５  フランジ
１６  合掌前板
１７  合掌後板
１８  合掌底板
１９  柱前板
２０  柱後板
２１  柱天板
２２  土台前板
２３  土台後板
２４  土台底板
２５  アンカーボルト孔
２６  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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