(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下のコンテナ間に配置されるフランジの上下面に、上下のコンテナの対向面隅部に設けられたコーナ金具の係合孔に対する挿入によって上下コンテナの前後、左右方向へのずれ動きを防止する位置決め突部を一体に設け、上部位置決め突部の上面中央に下方に延びる挿入孔を形成し、この挿入孔に挿入されて回動自在に支持された回転軸の上端に上部コーナ金具の係合孔の周縁部に対して係脱可能な係合部材を設け、前記下部位置決め突部の両側面には凹部を形成し、その凹部の側面間に前記挿入孔に連通する貫通孔を設け、前記回転軸には前記係合部材の両端部が上部位置決め突部の両側面から外方に突出する係合位置で貫通孔の開口一側に当接すると共に、係合部材の係合解除位置で貫通孔の開口他側に当接するレバーを取付け、そのレバーを貫通孔の開口一側に当接する状態で前記凹部内に収納される長さとしたコンテナ位置決め金具。
【請求項２】
前記回転軸に前記係合部材が係合孔の周縁部と係合する方向に回転力を付与するスプリングを設けた請求項１に記載のコンテナ位置決め金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、積み重ねられたコンテナの前後、左右方向へのずれ動きを防止するコンテナ位置決め金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、多数のコンテナを船舶輸送する場合、船艙の床面あるいはデッキ上にコンテナを積み重ね、上下のコンテナをコンテナ位置決め金具により位置決めしてコンテナのずれ動きを防止するようにしている。
【０００３】
ここで、船艙内に積み重ねられたコンテナは、外周のコーナが上下方向に延びるガイドにより案内されて上下方向に傾むくことが比較的少ないため、上下のコンテナは、前後、左右方向へのずれ動きを防止するコンテナ位置決め金具によって位置決めされている。
【０００４】
コンテナの前後、左右方向へのずれ動きを防止するコンテナ位置決め金具として、図６および図７に示したものが従来から知られている。このコンテナ位置決め金具は、上下のコンテナＣ1 、Ｃ2 間に配置されるフランジ２１の上面に支持軸２２を一体に設け、フランジ２１上には上段側コンテナＣ1 の下面コーナ金具Ａ1 に形成された係合孔ａ1 に挿入可能な上部位置決め突部２３を上記支持軸２２を中心として回転自在に設け、上記支持軸２２の上端には下面コーナ金具Ａ1 の係合孔ａ1 の周縁部に対して両端部が係合可能な係合部材２４を一体に設けている。
【０００５】
また、フランジ２１の下面には、下段側コンテナＣ2 の上面コーナ金具Ａ2 に形成された係合孔ａ2 に挿入可能な下部位置決め突部２５を一体に設けている。
【０００６】
上記コンテナ位置決め金具を用いるコンテナの位置決めは、支持軸２２を中心とする上部位置決め突部２３の回転によって、その上部位置決め突部２３の外周面内に係合部材２４が納まるよう上部位置決め突部２３の向きを調節したのち、この上部位置突部２３を上段側コンテナＣ1 における下面コーナ金具Ａ1 の係合部ａ1 に挿入し、その上部位置決め突部２３に対するフランジ２１の回転により係合部材２４の両端部を下面コーナ金具Ａ1 の係合孔ａ1 の周縁部に係合させて、上段側コンテナＣ1 の下面にコンテナ位置決め金具を取付ける。そのコンテナ位置決め金具の取付け後、上段側コンテナＣ1 を予め先に積み込まれた下段側コンテナＣ2 上に積み重ねて下部位置決め突部２５を下段側コンテナＣ2 の上面コーナ金具Ａ2 の係合孔ａ2 に挿入し、各係合孔ａ1 、ａ2 に対する位置決め突部２３、２５の係合によって上下のコンテナＣ1 、Ｃ2 の前後、左右方向のずれ動きを防止する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来のコンテナ位置決め金具においては、上段側コンテナＣ1 の下面コーナ金具Ａ1 の係合孔ａ1 に挿入される上部位置決め突部２３が支持軸２２を中心にして回転自在に支持されているため、上下のコンテナＣ1 、Ｃ2 をコンテナ位置決め金具で位置決めする状態において、上段側コンテナＣ1 に傾きが生じると、支持軸２２に負荷が作用する。
【０００８】
このとき、支持軸２２は、上部位置決め突部２３を貫通しているため、支持軸２２の外径の大径化には限度があり、その外径の小さい機械的強度の弱い支持軸２２によって上段側コンテナＣ1 の傾動による負荷を受けるため、上記支持軸２２が破損するおそれがあり、耐久性に問題がある。
【０００９】
また、上段側コンテナＣ1 の下面コーナ金具Ａ1 に位置決め金具が取付けられた状態において、コーナ金具Ａ1 の係合孔ａ1 の周縁部に係合する係合部材２４は上部位置決め突部２３に対して回動自在であるため、上段側コンテナＣ1 を下段側コンテナＣ2 上に積み重ねる際に、下部位置決め突部２５が障害物に当接して回転力が付与されると、係合部材２４が回転して係合孔ａ1 の周縁部に対する係合が解除し、コンテナ位置決め金具が落下する危険がある。
【００１０】
この発明の課題は、コンテナの前後、左右方向へのずれ動きを防止する位置決め金具の耐久性と安全性の向上を図ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、上下のコンテナ間に配置されるフランジの上下面に、上下のコンテナの対向面隅部に設けられたコーナ金具の係合孔に対する挿入によって上下コンテナの前後、左右方向へのずれ動きを防止する位置決め突部を一体に設け、上部位置決め突部の上面中央に下方に延びる挿入孔を形成し、この挿入孔に挿入されて回動自在に支持された回転軸の上端に上部コーナ金具の係合孔の周縁部に対して係脱可能な係合部材を設け、その係合部材の両端部が上部位置決め突部の両側面から外方に突出する係合位置と、係合部材の全体が上記上部位置決め突部の外周面内に納まる係合解除位置との間を回転軸の回転範囲とする回転量制限手段を設けた構成を採用している。
【００１２】
上記のように、フランジに上部位置決め突部を一体に設けることにより、上下のコンテナを位置決めする状態において、上段側コンテナに傾きが生じると、その傾動による負荷をフランジと一体の上部位置決め突部で受けることができる。このため、上記上部位置決め突部によってきわめて大きい負荷を受けることができ、耐久性に優れた位置決め金具を得ることができる。
【００１３】
また、上段側コンテナの下面コーナ金具の係合孔の周縁部に係合部材の両端部が係合する取付け状態において、上段側コンテナの積み重ね等による移送時に、下部位置決め突部に障害物が衝突して位置決め金具に回転力が付与されても、係合部材は係合解除方向に回転することがなく、位置決め金具の落下による危険を未然に防止することができる。
【００１４】
ここで、前記回転軸に前記係合部材が係合孔の周縁部と係合する方向に回転力を付与するスプリングを設けることにより、上段側コンテナの下面コーナ金具の係合孔に対して上部位置決め突部を挿入して回転軸を回転操作する操作力を解除すると、スプリングの弾力により係合部材が回転して両端部が係合孔の周縁部に自動的に係合するため、下面コーナ金具に対して位置決め金具を短時間に確実に取付けることができる。
【００１５】
前記回転軸の回転量を制御する回転量制御手段として、下部位置決め突部の側面に前記挿入孔に連通する貫通孔を形成し、前記回転軸にはその貫通孔と対向する位置にレバーを取付け、上記貫通孔の両側部に対するレバーの当接によって回転軸の回転量を制限するようにしたものを採用することができる。
【００１６】
上記のような回転量制限手段において、前記下部位置決め突部の両側面に前記レバーを収容可能とする凹部を形成することにより、レバーが障害物に衝突して回転軸が不用意に回転するのを防止することができるので、係合部材を係合孔の周縁部と係合する状態に確実に保持することができ、安全性をさらに高めることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図５に基づいて説明する。図１乃至図３に示すように、上下のコンテナＣ1 、Ｃ2 間に配置される板状のフランジ１の上下面には、上段側コンテナＣ1 の下面コーナ金具Ａ1 に形成された係合孔ａ1 および下段側コンテナＣ2 の上面コーナ金具Ａ2 に形成された係合孔ａ2 に挿入される上部位置決め突部２および下部位置決め突部３が一体に設けられている。
【００１８】
ここで、下面コーナ金具Ａ1 に形成された係合孔ａ1 は図２の鎖線で示すように、左右方向に長い長孔から成り、その両端面は円弧面ｂ1 とされ、その係合孔ａ1 に挿入される上部位置決め突部２の横断面形状は上記係合孔ａ1 と略形状をなしている。
【００１９】
なお、上面コーナ金具Ａ2 に形成された係合孔ａ2 も下面コーナ金具Ａ1 に形成された係合孔ａ1 と同形状をなしており、その係合孔ａ2 に挿入される下部位置決め突部３の横断面形状は上記係合孔ａ2 と同形状をなしている。
【００２０】
上部位置決め突部２の両端面上部にはテーパ面４が設けられている。また、上部位置決め突部２には上面の中央から下方に延びる挿入孔５が形成されている。
【００２１】
一方、下部位置決め突部３には、上面コーナ金具Ａ2 の係合孔ａ2 に対する挿入の容易化を図るため、両端面および両側面の下部にテーパ面６が設けられている。また、下部位置決め突部３の両側面に凹部７が形成され、その凹部７の側面間に前記挿入孔５に連通する貫通孔８が設けられている。
【００２２】
挿入孔５には回転軸９が挿入されて回転自在に支持されている。回転軸９の上端には板状の係合部材１０が設けられている。係合部材１０は上部位置決め突部２の外周面内に納まる大きさとされ、両端間の長さは上部位置決め突部２の両側面間の幅寸法より長くなっている。
【００２３】
回転軸９の下部には前記貫通孔８と対向する位置にピンから成るレバー１１が設けられ、そのレバー１１が貫通孔８の両側に当接する範囲において回転軸９は回転し得るようになっており、上記レバー１１が貫通孔８の一側８ａに当接する状態において、係合部材１０は両端部が上部位置決め突部２の両側面から外方に突出する係合状態とされる。また、レバー１１が貫通孔８の他側８ｂに当接する状態において、係合部材１０は上部位置決め突部２の外周面内に納まる係合解除状態とされる。
【００２４】
また、回転軸９の下部にはスプリング１２が支持されている。スプリング１２は、レバー１１が貫通孔８の一側に８ａに当接する方向に回転軸９に回転力を付与しており、その回転力の付与によって係合部材１０は係合状態に保持されている。
【００２５】
ここで、レバー１１は、貫通孔８の一側に当接する状態において、下部位置決め突部３の両側面に形成された前記凹部７内に納まる長さとされている。
【００２６】
実施の形態で示すコンテナ位置決め金具は上記の構成から成り、上下に積み重ねられるコンテナＣ1 、Ｃ2 の位置決めに際しては、積み重ねようとする上段側コンテナＣ1 の下面コーナ金具Ａ1 にコンテナ位置決め金具を取付ける。その取付けに際しては、レバー１１の押圧操作により回転軸９をスプリング１２の弾力に抗して回転し、図４に示すように、係合部材１０を上部位置決め突部２の外周面内に納まる係合解除状態としたのち、上段側コンテナＣ1 の下面コーナ金具Ａ1 の係合孔ａ1 に上部位置決め突部２を挿入し、下面コーナ金具Ａ1 の下面にフランジ１が当接する状態において前記レバー１１の押圧を解除する。
【００２７】
レバー１１の押圧解除によって、回転軸９はスプリング１２の弾力によって、レバー１１が貫通孔８の一側８ａに当接する方向に回転し、その回転軸９の回転によって係合部材１０は係合状態とされ、図２に示すように、係合部材１０の両端部が係合孔ａ1 の周縁部に係合し、下面コーナ金具Ａ1 にコンテナ位置決め金具が取付けられる。
【００２８】
コンテナ位置決め金具の取付け後、上段側コンテナＣ1 を予め先に積み込まれた下段側コンテナＣ2 上に積み込んで、下段側コンテナＣ2 の上面コーナ金具Ａ2 の係合孔ａ2 に下部位置決め突部３を挿入する。
【００２９】
上記のような上下コンテナＣ1 、Ｃ2 の連結状態において、コンテナ位置決め金具の上下の位置決め突部２、３は下面コーナ金具Ａ1 の係合部ａ1 および上面コーナ金具Ａ2 の係合孔ａ2 に係合しているため、上下コンテナＣ1 、Ｃ2 の前後、左右方向へのずれ動きが防止される。
【００３０】
ここで、船舶の揺れ等によって、上段側コンテナＣ1 に傾きが生じると、上部位置決め突部２に負荷が作用する。このとき、上部位置決め突部２はフランジ１に一体化されているため、上段側コンテナＣ1 の傾きによる負荷を上部位置決め突部２によって充分に受けることができ、コンテナ位置決め金具が破損するという不都合の発生はない。
【００３１】
実施の形態で示すように、回転軸９に係合部材１０が係合する方向にスプリング１２の弾性力を付与することにより、下面コーナ金具Ａ1 の係合孔ａ1 に上部位置決め突部２を挿入してレバー１１の押圧を解除すると、上記スプリング１２の弾性力によって係合部材１０は両端部が係合孔ａ1 の周縁部と係合する係合方向に回転されるため、下面コーナ金具Ａ1 に対してコンテナ位置決め金具を短時間に確実に取付けることができる。
【００３２】
また、下部位置決め突部３の側面にレバー１１が収納可能な凹部７を設けることにより、上段側コンテナのＣ1 の積み重ね等による移送の段階でレバー１１が障害物に当接して揺動されるということはなく、回転軸９が係合解除方向に回動されるという不都合の発生を防止することができる。このため、上段側コンテナＣ1 の下面コーナ金具Ａ1 に対してコンテナ位置決め金具を連結状態に確実に保持することができ、落下による危険を未然に防止することができると共に、下段側コンテナＣ2 の上面コーナ金具Ａ2 の係合孔ａ2 に対する下部位置決め突部３の抜き差しに不都合を与えることはない。
【００３３】
なお、回転軸９の回動操作用レバー１１の取付け位置は実施の形態のものに限定されない。例えば、フランジ１の外周一面に挿入孔５と連通するレバー挿入孔を形成し、そのレバー挿入孔にレバーを配置してもよい。
【００３４】
図５は、この発明に係るコンテナ位置決め金具の他の実施の形態を示す。この実施の形態においては、フランジ１の下面に貫通孔８内に突出する突出部１３を設け、この突出部１３の下端面を傾斜面１４とし、前記貫通孔８内に圧縮コイルスプリング１５を組込んで回転軸９を上方に押圧し、その回転軸９に設けられたレバー１１を上記傾斜面１４に押し付けている。
【００３５】
他の構成は、図１に示すコンテナ位置決め金具と同一であるため、同一部品には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３６】
上記の構成から成るコンテナ位置決め金具において、レバー１１を貫通孔８の他側８ｂに当接する方向に揺動すると、そのレバー１１は突出部１３の傾斜面１４に沿って移動するため、回転軸９は回転しつつ下降し、上記レバー１１が貫通孔８の他側に当接すると、係合部材１０は上部位置決め突部２の外周面内に納まる係合解除状態に保持される。
【００３７】
係合部材１０を係合解除状態としたのち、レバー１１に対する回転操作力を解除すると、圧縮コイルスプリング１５の押圧力によって回転軸９は復帰回転し、係合部材１０は上部位置決め突部２の両側面から両端部が外方に突出する係合状態に自然に戻される。
【００３８】
係合部材１０の係合状態では、その係合部材１０と上部位置決め突部２の上面間に間隙が形成され、その間隙の範囲内で上段側コンテナＣ1 とコンテナ位置決め金具は相対的に移動し得るが、係合部材１０の両端部は上部位置決め突部２の両側面から外方に突出しているため、係合孔ａ1 から係合部材１０が外れるという不都合の発生はない。
【００３９】
上記のように、貫通孔８内に回転軸９を押し上げてレバー１１を突出部１３の傾斜面１４に押し付ける圧縮コイルスプリング１５を設けると、貫通孔８内に圧縮コイルスプリング１５を組込んだのち、挿入孔５の上部から回転軸９を挿入し、その回転軸９に形成されたレバー挿入孔９ａにレバー１１を挿入することによってコンテナ位置決め金具を組立てることができるため、組立てが容易である。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、フランジと一体に上部位置決め突部を設けたことにより、上段側コンテナの傾きによる負荷を上記上部位置決め突部で受けることができ、破損することが少ない耐久性に優れたコンテナ位置決め金具を得ることができる。
【００４１】
また、回転軸に係合部材が係合する方向への回転力を付与するスプリングを設けたことにより、上段側コンテナの下面コーナ金具の係合孔に上部位置決め突部を挿入して回転軸を回転操作する操作力を解除することにより、係合部材は係合方向に回転して、両端部が係合孔の周縁部に係合するため、下面コーナ金具にコンテナ位置決め金具を簡単に確実に取付けることができる。
【００４２】
さらに、下部位置決め突部の側面に回転軸の回動操作用のレバーを収納可能とする凹部を設けたことにより、コンテナ位置決め金具が取付けられた上段側コンテナの移送の段階でレバーに障害物が当接して係合部材が係合解除方向に回転されるのを防止することができる。このため、コンテナ位置決め金具の落下による危険を未然に防止することができ、安全性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るコンテナ位置決め金具の実施の形態を示す正面図
【図２】図１の平面図
【図３】この発明に係るコンテナ位置決め金具の分解斜視図
【図４】この発明に係るコンテナ位置決め金具の上部位置決め突部を係合孔に挿入した状態を示す平面図
【図５】この発明に係るコンテナ位置決め金具の他の実施の形態を示す正面図
【図６】従来のコンテナ位置決め金具を示す正面図
【図７】図６の平面図
【符号の説明】
Ｃ1   上段側コンテナ
Ｃ2   下段側コンテナ
Ａ1   下面コーナ金具
Ａ2   上面コーナ金具
ａ1 、ａ2   係合孔
１  フランジ
２  上部位置決め突部
３  下部位置決め突部
５  挿入孔
８  貫通孔
９  回転軸
１０  係合部材
１１  レバー
１２  スプリング
【図１】
0003543060.tif 000002
【図２】
0003543060.tif 000003
【図３】
0003543060.tif 000004
【図４】
0003543060.tif 000005
【図５】
0003543060.tif 000006
【図６】
0003543060.tif 000007
【図７】
0003543060.tif 000008