(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面からの突出高さが小さく、長手方向に直交する左右両端部分の上面が床面に向かって左右下方に傾斜する薄い庇部分を持つ、木質材よりなる敷居であって、
基材とその基材の上面に貼着されたクロス層からなり、
前記庇部分は、前記クロス層に形成され、かつクロス層の繊維の方向を前記長手方向に直交させたことを特徴とする敷居。
【請求項２】
床面からの突出高さが小さく、長手方向に直交する左右両端部分の上面が床面に向かって左右下方に傾斜する薄い庇部分を持つ、木質材よりなる敷居であって、
基材とその基材の上面に貼着されたクロス層からなり、
前記庇部分は、前記クロス層に形成され、かつクロス層の繊維の方向を前記長手方向に直交させ、
しかも、前記基材の下面には床材とベース材との間に挿入される突部が形成され、前記基材は前記ベース材に被せられ、前記クロス層の庇部分は前記床材の端部に被せられ、
その上、前記クロス層の上面を化粧板で覆ったことを特徴とする敷居。
【請求項３】
前記木質材が、無垢の木材，合板，ＬＶＬ，ＭＤＦ，ストランドボードのうちいずれかであることを特徴とする請求項１又は２に記載の敷居。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木質基材よりなる、建物の敷居に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ドアの下枠その他に使用される敷居は、以前は床面から１０ｍｍ程度突出した構造を有するものが多かったが、近年、車椅子等の通行時に抵抗が少なく、且つ高齢者の通行時の足の引っ掛かり乃至は転倒の危険性が少ないよう、突出高さが極めて低いものが多くなって来た。しかし、完全に敷居と床材との高さが同一になると、床材と敷居との間の隙間が目立ち、外観その他に支障を生じるため、その解消のための施工が極めて面倒となるという問題点がある。
【０００３】
そこで、実際には、図３及び図４に示すように、敷居２０の床面３１からの突出高さＨが約３ｍｍであって、その左右両端部分の上面が床面３１に向かって４５°（度）程度左右下方に傾斜し（この程度ならば引っ掛かり難く、高齢者の歩行や車椅子の通行にも殆ど支障が無い）、下部に掻き込み（切り欠き）２２が設けられ、床材３０の端部やベース材４０に被せられる構造のものが使用されるようになっている。
【０００４】
上記の形状の敷居（広義には下枠）は、実際には「下部に掻き込み２２が設けられている」というより、「上部に厚さ３ｍｍ、左右両端部分に長さ３〜５ｍｍの庇部分２１が設けられている」といった方が適切であるため、以下はこの部分を「庇部分」と呼称する。
【０００５】
この庇部分２１は上記のように薄く、幅が広く、また、木目の方向がその長手方向と略一致するため、無垢の木材・合板・ＭＤＦ等の木質材料そのままでは、歩行や車椅子の通行時に上下方向の曲げ変形を受け、付け根部分が木目に沿って折損する可能性が高い。しかしながら、庇部分２１が折損しない程度に厚くなると、床材３０表面からの突出高さが大となって、上述のように高齢者の歩行や車椅子の通行に支障が生じる。そこで庇部分２１の水平方向の突出はせいぜい３〜５ｍｍ程度が限度であるという問題点がある。
【０００６】
すなわち、木質材は木目が美しく、暖かみがあり、加工も容易であるが、強度が低く、上述のように庇部分２１が折損し易い。従って掻き込み２２も僅かしか確保出来ない。例えば造作材の基材として多用されるＭＤＦは、加工性や表面性は良好だが、脆く、敷居として使用された場合、特に庇部分２１が折損し易い。無垢の木材・ＬＶＬ・合板等も多少の差はあるものの、折損し易さは上記と変わりはない。
【０００７】
以上のことから最近ではこの敷居材に樹脂成形品が使用されることも多い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、樹脂成形品は、加工の自由度が大きく、強度も充分であるため広く使用されており、庇部分２１の水平方向の突出は１０ｍｍ程度は可能であるが、次のような問題点がある。
【０００９】
すなわち、樹脂成形品は、木目が無く、プラスチックの持つ冷たさがあって、暖かみに乏しい。最近では、木目が印刷されたり、樹脂に異種材料が練り込まれることによって、人工的に木目が形成されるようになったが、本物の木目には及ばない。発泡により断熱性が向上し、冷たさが若干軽減された例もあるが、全体的な質感ではなお木材には及ばない。
【００１０】
そのうえ、樹脂成形品は重く、硬すぎて、形状の変更も困難である。すなわち、樹脂成形品は通常は押出成形によって製造される。樹脂の比重は１．０以上であるため、製造されたものは木質基材の１．５〜２．０倍であって、重い。中空構造による軽量化も可能であるが、金型が益々複雑となって、少量多品種生産には向かない。
【００１１】
また、施工現場での加工は、硬過ぎて、加工用の刃物（鋸刃、鑿等）を痛めるため、専用の鋸（金属用に近い）が必要となる。そのため、予め現場に合わせた多種類の形状のものが準備される必要があり、不経済である。
【００１２】
そこで本発明の目的は、上記従来例の問題を解決するものであって、軽量で、木質感があって、外観に優れ、強度が大であって、庇部分が折損し難く、そのうえ加工性し易く、専用の鋸が不要な、木質基材よりなる敷居を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達するために、請求項１に記載の発明の敷居は、床面（３１）からの突出高さ（Ｈ）が小さく、長手方向に直交する左右両端部分の上面が床面（３１）に向かって左右下方に傾斜する薄い庇部分（１１）を持つ、木質材よりなる敷居であって、基材（Ｂ）とその基材（Ｂ）の上面に貼着されたクロス層（Ｃ）からなり、前記庇部分（１１）は、前記クロス層（Ｃ）に形成され、かつクロス層（Ｃ）の繊維の方向を前記長手方向に直交させたことを特徴とする。
【００１４】
また請求項２に記載の発明は、床面（３１）からの突出高さ（Ｈ）が小さく、長手方向に直交する左右両端部分の上面が床面（３１）に向かって左右下方に傾斜する薄い庇部分（１１）を持つ、木質材よりなる敷居であって、基材（Ｂ）とその基材（Ｂ）の上面に貼着されたクロス層（Ｃ）からなり、前記庇部分（１１）は、前記クロス層（Ｃ）に形成され、かつクロス層（Ｃ）の繊維の方向を前記長手方向に直交させ、しかも、前記基材（Ｂ）の下面には床材（３０）とベース材（４０）との間に挿入される突部が形成され、前記基材（Ｂ）は前記ベース材（４０）に被せられ、前記クロス層（Ｃ）の庇部分（１１）は前記床材（３０）の端部に被せられ、その上、前記クロス層（Ｃ）の上面を化粧板（Ｋ）で覆ったことを特徴とする。
【００１５】
さらに請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明に加えて、前記木質材が、無垢の木材，合板，ＬＶＬ，ＭＤＦ，ストランドボードのうちいずれかであることを特徴とする。
【００１６】
なお、上記の課題を解決するための手段に記載された括弧内の記号は、図面及び後述する発明の実施の形態に記載された記号に対応するものである。
【００１７】
本発明によれば、最も折損し易い庇部分を、敷居の長手方向とは、繊維の方向が直交するクロス層で構成したので、長手方向に垂直な上下方向の靭性、すなわち弾性限界が増大するため、上下方向の曲げ荷重が加わり変形しても弾性限界内であれば折損しない。
また、クロス層も含めて、全体が木質材そのものであるために、木目があると共に柔軟性であって、プラスチックの様な冷たさは無く、素足歩行時の感触も良好である。
また木質材の特徴である加工性の良さがあるため、簡単な加工機で加工し、形状・寸法を容易に修正可能なため、少量多品種生産にも適している。
【００１８】
特に請求項２の発明によれば、表面が化粧板で覆われているので、更に良好な仕上がりになる。
また、化粧板の直下はクロス層であるので化粧板に亀裂が生じ難く、長期間に渡って美観が保たれる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の、ドアの下枠その他に使用される敷居の実施の形態例として、図面を参照して説明すると、図１は施工完了後の状態を示す断面図、図２はその分解断面図である。
【００２０】
敷居１０は車椅子等の通行時に抵抗が少なく、且つ高齢者の通行時の足の引っ掛かり乃至は転倒の危険性が少ないよう、いわゆるバリアフリーに、床面３１からの突出高さＨが極めて小さく（例えばＨ＝約３ｍｍ）してある。そして、長手方向に直交する左右両端部分の上面は、床面３１，３１に向かって約４５°（度）程度左右下方に僅かに傾斜する（この程度ならば引っ掛かり難く、高齢者の歩行や車椅子の通行にも殆ど支障が無い）薄い庇部分１１となっている。庇部分１１の下部には掻き込み１２（切り欠き）が設けられ、床材３０の端部やベース材４０に被せられるようになっている。
【００２１】
しかも敷居１０は、基材Ｂは、通常の無垢の木材・合板・ＬＶＬ・ＭＤＦ・ストランドボード等の木質材であるが、長さ３〜５ｍｍの庇部分１１を含む、少なくとも上部分には、繊維の方向が敷居１０の長手方向に互いに交差するクロス層Ｃが使用されている。
【００２２】
そのクロス層Ｃは、基材Ｂの上面に貼着されると共に、さらに美観向上のため、上面には薄い（０．２〜０．３ｍｍ）化粧板Ｋが貼着される。なお、化粧板Ｋの木目の方向は、当然ながら、敷居１０の長手方向に略平行であって、クロス層Ｃの繊維の方向と交差する。
【００２３】
このように構成された敷居１０によれば、庇部分１１の付け根が折損し難い。すなわち、最も折損し易い庇部分１１の付け根が、敷居１０の長手方向とは、繊維の方向が互いに交差するクロス層からなるので、それによって長手方向に垂直な上下方向の靭性、すなわち弾性限界が増大するため、歩行や車椅子の通行時等、上下方向の曲げ荷重が加わって変形しても、増大した弾性限界内であれば折損しない。
また、暖かみがある。
すなわち、クロス層Ｃも含めて、全体が木質材そのものであるために、木目があると共に柔軟であって、プラスチックの様な冷たさは無く、手触りも良好である。特に表面に化粧板Ｋが貼着されているので、更に良好な仕上がりとなる。
【００２４】
また軽量で、形状・寸法の修正が容易である。
すなわち、木質材の特徴である加工性の良さがあるため、簡単な加工機で加工し、形状・寸法を容易に修正可能なため、少量多品種生産にも適している。
さらに、化粧板Ｋに亀裂が生じ難い。
すなわち、美観向上のため表面に貼着された化粧板Ｋは薄く、一般に木目に沿って亀裂が生じ易いが、その木目がクロス層Ｃの繊維の方向と交差するため、木目に垂直な方向の変形を受け難く、従って木目に沿った亀裂が生じ難く、長期間に渡って美観が保たれる。
【００２５】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、最も折損し易い庇部分を、敷居の長手方向とは、繊維の方向が互いに交差するクロス層で構成したので、長手方向に垂直な上下方向の靭性、すなわち弾性限界が増大するため、上下方向の曲げ荷重が加わり変形しても弾性限界内であれば折損しない。
また、クロス層も含めて、全体が木質材そのものであるために、木目があると共に柔軟性であって、プラスチックの様な冷たさは無く、素足歩行時の感触も良好である。
また木質材の特徴である加工性の良さがあるため、簡単な加工機で加工し、形状・寸法を容易に修正可能なため、少量多品種生産にも適している。
【００２６】
特に請求項２の発明によれば、表面が化粧板で覆われているので、更に良好な仕上がりになる。
また、化粧板の直下はクロス層であるので化粧板に亀裂が生じ難く、長期間に渡って美観が保たれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例に係る敷居の施工完了後の状態を示す断面図である。
【図２】図１の分解断面図である。
【図３】従来例に係る敷居の実施の形態例の施工完了後の状態を示す断面図である。
【図４】図３の分解断面図である。
【符号の説明】
１０  敷居
１１  庇部分
１２  掻き込み
２０  敷居
２１  庇部分
２２  掻き込み
３０  床材
３１  床面
４０  ベース材
Ｂ  基材
Ｃ  クロス層
Ｈ  突出高さ
Ｋ  化粧板
【図１】
0003543956.tif 000002
【図２】
0003543956.tif 000003
【図３】
0003543956.tif 000004
【図４】
0003543956.tif 000005