(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置で使用された使用済みの版を収納する排版箱と、
上記排版箱内に収容された版を圧縮するための昇降する圧縮板と、
装置本体側に設けられた駆動手段により駆動される、上記圧縮板を昇降させるための圧縮機構と、を一体化した排版ユニットであって、
上記圧縮機構が、上記圧縮板の手前側及び奥側の両側部に対して、互いに回動自在に交差して配設された、それぞれ２本一組の圧縮リンクで構成される一対のリンク機構からなり、
上記装置本体に対して上記排版箱を収納した時に、上記駆動手段が上記圧縮機構に結合され、
上記装置本体からの上記排版箱の取り出し時に、ストッパ機構により上記圧縮板を非圧縮位置で係止させることを特徴とする排版ユニット。
【請求項２】
上記ストッパ機構は、上記装置本体に上記排版箱が収納された状態で、上記圧縮板に対する係止を解除する係止解除機構を有することを特徴とする請求項１記載の排版ユニット。
【請求項３】
上記２本一組の圧縮リンクは、交差する支点を回転中心として、一方の第１の圧縮リンクに対して回転可能な第１のギヤが、他方の第２の圧縮リンク側に固定して配設されると共に、該第１のギヤに噛み合う第２のギヤが、該第１の圧縮リンク側に固定して配設されてなることを特徴とする請求項１記載の排版ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷装置等の印刷装置で使用された使用済みの版（マスタ）を収納する印刷装置の排版ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷装置は、版（マスタ）を感熱穿孔製版して印刷ドラムに巻き付け、印刷ドラム内にインキを供給し、マスタの孔を通過したインキを印刷用紙に転移させて印刷用紙に画像を印刷する。印刷が終了した後、印刷ドラムに巻き付けられたマスタは、通常、印刷ドラムから剥離されて排版トレイ上に排出され、オペレータにより廃棄される。しかしながら、この使用済みのマスタを手作業により廃棄する方式の孔版印刷装置では、版に付着しているインキによりオペレータの手や衣服が汚れることが多い。そこで、従来、印刷ドラムから剥離されて搬送された使用済みのマスタを排版箱内に収容する排版装置が提案され、一般に用いられている。
【０００３】
ここで、排版箱内に使用済みのマスタを自然落下した状態で単に積み重ねただけでは、版が嵩張ってしまい、版を効率よく収容することができない。そのため、この種の排版装置では、実開昭６１−２０４７６５号公報、特開昭５９−１１２８１号公報、及び、特願平７−１６１６９７号に示すように、アームと回転軸からなる昇降機構や、パンタグラフ状のアーム、あるいは、偏心回転するカムなどの圧縮機構を、ギヤもしくは円板とモータなどからなる駆動手段により、排版箱内で圧縮板を昇降移動させて、使用済みのマスタを圧縮して収容するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の排版装置では、その排版箱内に収容された版を圧縮するための圧縮板と、この圧縮板を排版箱内で昇降移動させるための圧縮機構とが、圧縮機構の駆動手段と共に装置本体側に配設されているため、該装置本体に対して排版箱を着脱できるようにするためには、装置本体に対する排版箱の着脱時に、排版ユニットの圧縮板と圧縮機構とを、着脱される排版箱と干渉しない位置まで退避させる必要がある。
【０００５】
従って、従来の排版ユニットでは、排版箱の上部や側部における圧縮板及びその圧縮機構の占有スペースが大きく、その排版箱の占める容積が限られてしまうため、排版ユニットを小型化すると排版箱の版の収容量が少なくなり、排版箱の版の収容量を多くすると排版ユニットが大型化する不具合がある。
【０００６】
また、従来の排版ユニットでは、圧縮板が装置本体側にあるため、排版箱の上部あるいは側部に、圧縮板が進退するのに十分な大きな開口部を設ける必要がある。このため、従来の排版ユニットでは、装置本体からの排版箱の取り出し時に、圧縮板の退避によりリバウンドして排版箱の開口部からはみ出した版が装置内部を汚したりジャムする虞れが高い。なお、この不具合を解消するためには、排版箱の開口部からはみ出した版をオペレータが押えながら操作すればよいが、このような操作を行うとオペレータの着衣や手が汚れるという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、印刷装置で使用された使用済みの版を収納する排版箱と、上記排版箱内に収容された版を圧縮するための昇降する圧縮板と、装置本体側に設けられた駆動手段により駆動される、上記圧縮板を昇降させるための圧縮機構と、を一体化した排版ユニットであって、上記圧縮機構が、上記圧縮板の手前側及び奥側の両側部に対して、互いに回動自在に交差して配設された、それぞれ２本一組の圧縮リンクで構成される一対のリンク機構からなり、上記装置本体に対して上記排版箱を収納した時に、上記駆動手段が上記圧縮機構に結合され、上記装置本体からの上記排版箱の取り出し時に、ストッパ機構より上記圧縮板を非圧縮位置で係止させることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の排版ユニットにおいて、上記ストッパ機構は、上記装置本体に上記排版箱が収納された状態で、上記圧縮板に対する係止を解除する係止解除機構を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の排版ユニットにおいて、上記２本一組の圧縮リンクは、交差する支点を回転中心として、一方の第１の圧縮リンクに対して回転可能な第１のギヤが、他方の第２の圧縮リンク側に固定して配設されると共に、該第１のギヤに噛み合う第２のギヤが、該第１の圧縮リンク側に固定して配設されてなることを特徴とする。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図１１において、孔版印刷装置１により印刷が終了した後、印刷ドラム２に巻き付けられた使用済みの版３は、剥離ローラ４が印刷ドラム２側の位置（図１１に点線で示す位置）へ移動して反時計方向に回転すると共に、印刷ドラム２が反時計方向に回転することにより、印刷ドラム２から剥離される。そして、印刷ドラム２から剥離された版３は、図１１に実線で示す位置に復帰された剥離ローラ４と排版ローラ５とのニップに挾まれて搬送され、この版３の搬送経路の下流側に配置された排版ユニット６の排版箱７の開口部７ａを通して、排版箱７内に収容される。
【００１３】
この排版箱７の内部の上方部位には、排版箱７内に収容された版３を圧縮するための圧縮板８、及び、その圧縮機構９が一体的に配設されている。この実施例における圧縮機構９は、圧縮板８の一端に固定された回転軸９ａと、この回転軸９ａの軸端部に固定されたギヤ９ｂとで構成されており、孔版印刷装置１の装置本体内に排版箱７が装着された状態で、図示しない正逆回転可能なモータにより駆動される駆動手段１０としてのギヤ１０ａに対して、ギヤ９ｂが噛み合うことにより、駆動手段１０の駆動が圧縮板８に伝達される。これにより、図１１において、排版箱７内への版３の搬送が完了すると、ギヤ１０ａが反時計方向に回転され、ギヤ９ｂ及び回転軸９ａ（圧縮機構９）を介して、圧縮板８が二点鎖線位置に至るまで時計方向に回動される。版３は、この圧縮板８の回動により排版箱７内に圧縮されて収容される。その後、ギヤ９ｂ及び回転軸９ａ（圧縮機構９）を介して、圧縮板８が元の実線位置まで復帰されるまで、ギヤ１０ａが時計方向に逆転され、次の版３が排版箱７内に搬送されるまで待機される。
【００１４】
上述の動作が繰り返されて排版箱７内に収容された版３の量が満杯になると、図示しない満杯センサが作動して、その旨がオペレータに報知される。これを受けてオペレータが装置本体の手前側に排版箱７を引き出すと、駆動手段１０としてのギヤ１０ａと圧縮機構９としてのギヤ９ｂとの噛み合いが外れて、排版箱７が圧縮板８及びその圧縮機構９と共に、装置本体から離脱される。そして、オペレータにより排版箱７内の版３が廃棄され、空になった排版箱７が装置本体内に戻されることにより、上記の排版動作が再開される。
【００１５】
しかしながら、この実施例の排版ユニットでは、圧縮板８が回転軸９ａを中心として回動するため、図１１に斜線で示す領域Ａの部分に搬送された版３に対して圧縮板８の圧縮力が作用しにくくなる不具合がある。
【００１６】
図１２に示す排版ユニットは、上記実施例の不具合を解消した例で、この実施例の排版箱７の内部の上方部位には、排版箱７内に収容された版３を圧縮するための圧縮板８と、その圧縮機構９としてのラック９ｃとが一体部材として配設されている。この実施例における圧縮機構９としてのラック９ｃは、孔版印刷装置１の装置本体内に排版箱７が装着された状態で、図示しない正逆回転可能なモータにより駆動される駆動手段１０としてのピニオン１０ｂに噛み合うことにより、駆動手段１０の駆動を圧縮板８に伝達する。これにより、図１２において、排版箱７内への版３の搬送が完了すると、ピニオン１０ｂが反時計方向に回転され、ラック９ｃ（圧縮機構９）を介して、圧縮板８が下降される。版３は、この圧縮板８の下降により排版箱７内に圧縮されて収容される。その後、ラック９ｃを介して、圧縮板８が元の位置まで上昇復帰されるまで、ピニオン１０ｂが時計方向に逆転され、次の版が排版箱７内に搬送されるまで待機される。
【００１７】
上述の動作が繰り返されて排版箱７内に収容された版３の量が満杯になると、図示しない満杯センサが作動して、その旨がオペレータに報知される。これを受けてオペレータが装置本体の手前側に排版箱７を引き出すと、駆動手段１０としてのピニオン１０ｂと圧縮機構９としてのラック９ｃとの噛み合いが外れて、排版箱７が圧縮板８及びその圧縮機構９と共に、装置本体から離脱される。そして、オペレータにより排版箱７内の版３が廃棄され、空になった排版箱７が装置本体内に戻されることにより、上記の排版動作が再開される。
【００１８】
しかしながら、この実施例の排版ユニットでは、排版箱７の上方に、圧縮機構９としてのラック９ｃを上下動させるためのスペースを確保する必要があるため、その分だけ排版箱７の占める容積が小さくなる不具合がある。
【００１９】
図１３に示す排版ユニットは、上記両実施例の不具合を解消した例で、この実施例の排版箱７の内部の上方部位には、排版箱７内に収容された版３を圧縮するための圧縮板８と、その圧縮機構９としてのリンク９ｄ，９ｅとが、４節平行リンクを構成するように一体的に配設されている。この実施例における圧縮機構９としてのリンク９ｄは、孔版印刷装置１の装置本体内に排版箱７が装着された状態で、図示しないモータにより駆動される駆動手段１０としての回転板１０ｒの回転に連動して往復移動するレバー１０ｃで揺動されることによって、駆動手段１０の駆動を圧縮板８に伝達する。これにより、図１３において、排版箱７内への版３の搬送が完了すると、レバー１０ｃが上方へ移動され、リンク９ｄ，９ｅ（圧縮機構９）を介して、圧縮板８が下方に平行移動される。版３は、この圧縮板８の移動により排版箱７内に圧縮されて収容される。その後、リンク９ｄ，９ｅを介して、圧縮板８が元の位置まで上昇復帰されるまで、レバー１０ｃが逆方向に移動され、次の版が排版箱７内に搬送されるまで待機される。
【００２０】
上述の動作が繰り返されて排版箱７内に収容された版３の量が満杯になると、図示しない満杯センサが作動して、その旨がオペレータに報知される。これを受けてオペレータが装置本体の手前側に排版箱７を引き出すと、駆動手段１０としてのレバー１０ｃと圧縮機構９としてのリンク９ｄとの係合が外れて、排版箱７が圧縮板８及びその圧縮機構９と共に、装置本体から離脱される。そして、オペレータにより排版箱７内の版３が廃棄され、空になった排版箱７が装置本体内に戻されることにより、上記の排版動作が再開される。
【００２１】
この実施例の排版ユニットでは、排版箱７の上方における圧縮機構９の占有スペースを小さくできるが、圧縮板８の圧縮ストローク（圧縮板８の上下方向の変位量）を大きくすると、排版箱７の排版方向の長さが大きくなりユニットの大型化を招く。また、圧縮板８をあまり大きくできないため、その圧縮効率も低下する不具合がある。
【００２２】
図１乃至図８に、上記各実施例の不具合を解消した排版ユニットの実施例を示す。図１において、排版ユニット６の排版箱７の内部の上方部位には、排版箱７内に収容された版３を圧縮するための圧縮板８と、その圧縮機構９としての圧縮リンク９ｆ，９ｇとが、一体的に配設されている。
【００２３】
この実施例における圧縮リンク９ｆ，９ｇは、図１に示すように、圧縮板８の手前側及び奥側の各側部を支持するように、それぞれ対をなすように配置されている。また、一対の圧縮リンク９ｆは、それぞれの下端が圧縮板８の上流側（排版箱７の開口部７ａ側）に枢支され、それぞれの上端が排版箱７の上面に設けられたスリット７ｂを通して排版箱７の上方に延出しており、この上端の延出部には、排版箱７の上面に摺接する可動軸９ｈがそれぞれ植設されている。
【００２４】
一方、一対の圧縮リンク９ｇは、図２に示すように、それぞれの下端が圧縮板８の下流側に設けられた長穴８ａにスライド可能に嵌合され、それぞれの上端が圧縮リンク９ｆと同様にスリット７ｂを通して排版箱７の上方に延出しており、この上端の延出部は、固定軸９ｉ及び軸受９ｊによってそれぞれ回動自在に軸支されている。
【００２５】
この圧縮機構９としての圧縮リンク９ｆ，９ｇは、孔版印刷装置１の装置本体の排版箱収納部１ａ内に排版箱７が装着された状態で、駆動モータ１０ｄにより駆動される駆動手段１０としての一対の駆動ラック１０ｅのフォーク部１０ｆに、各圧縮リンク９ｆの上端の可動軸９ｈが係合し、この駆動ラック１０ｅの移動により可動軸９ｈが上流側へ変位されることによって、駆動手段１０の駆動を圧縮板８に伝達する。
【００２６】
すなわち、各駆動ラック１０ｅは、図１に示すように、その腹部の長穴１０ｈを、装置本体側板（図示せず）に螺合された段付きピン１０ｉにより、版３の排出方向に沿ってそれぞれ往復移動自在に軸支されており、駆動モータ１０ｄの正逆回転駆動が、モータ軸に固定されたウォーム１０ｊ、ウォーム１０ｊと噛み合うウォームホイール１０ｋ、ウォームホイール１０ｋと共軸一体の各駆動ラック１０ｅに噛み合う駆動ピニオン１０ｐに伝達されることにより、それぞれ往復移動される。
【００２７】
ここで、各駆動ラック１０ｅのホームポジションは、図２に示すように、そのフォーク部１０ｆが各圧縮リンク９ｆの上端の可動軸９ｈを最も下流側に変位させて、排版箱７内の最上位の位置に圧縮板８を上昇させる位置に設定されており、各駆動ラック１０ｅがこのホームポジションに位置している状態で、各駆動ラック１０ｅのフォーク部１０ｆと、各圧縮リンク９ｆの上端の可動軸９ｈとの係脱、つまり、装置本体の排版箱収納部１ａに対する排版箱７の着脱操作が行われる。
【００２８】
これにより、図２において、開口部７ａを通して排版箱７内への版３の搬送が完了すると、各駆動ラック１０ｅが往動され、圧縮リンク９ｆ，９ｇ（圧縮機構９）を介して、圧縮板８が下方に略平行移動される。版３は、この圧縮板８の下降により、図３に示すように、排版箱７内に圧縮されて収容される。その後、圧縮リンク９ｆ，９ｇを介して、圧縮板８が元の位置まで上昇復帰されるまで、各駆動ラック１０ｅが復動され、次の版３が排版箱７内に搬送されるまでホームポジションに待機される。
【００２９】
上述の動作が繰り返されて排版箱７内に収容された版３の量が満杯になると、図示しない満杯センサが作動して、その旨がオペレータに報知される。これを受けてオペレータが装置本体の手前側に排版箱７を引き出すと、図１に示すように、駆動手段１０としての各駆動ラック１０ｅのフォーク部１０ｆと、圧縮機構９としてのリンク９ｆの上端の可動軸９ｈとの係合が外れて、排版箱７が圧縮板８及びその圧縮機構９と共に、装置本体から離脱される。そして、オペレータにより排版箱７内の版３が廃棄され、空になった排版箱７が装置本体内に戻されることにより、上記の排版動作が再開される。版３の廃棄は、排版箱７の奥側に設けられた廃棄口を通して行われる。この排版箱７の廃棄口は、排版箱７に対して開閉もしくは着脱自在に配設された蓋（図示せず）により、平生、閉じられている。これにより、排版箱７が密閉状態となるので、装置本体からの排版箱７の取り出し時に、その廃棄口から収容された版３が、誤って落下したりする不具合が解消される。
【００３０】
ところで、本実施例の排版ユニットでは、圧縮板８とその圧縮機構９とを排版箱７側に内蔵させているので、上述のように、排版箱７の着脱に際して、圧縮機構９とその駆動手段１０とが係脱される。このため、排版箱７が装置本体から離脱された状態においては、その圧縮機構９としての圧縮リンク９ｆの上端の可動軸９ｈと、駆動手段１０としての各駆動ラック１０ｅのフォーク部１０ｆとの相対位置を、常時、一致させておく必要がある。
【００３１】
この条件を満たす方法としては、例えば、排版箱７と圧縮板８との間にコイルバネを配設して、圧縮板８に上昇習性を与えると共に、排版箱７に植設したストッパピンにより圧縮板８の上限位置（すなわち可動軸９ｈの位置）を規制することにより達成可能である。しかしながら、この方法では、圧縮板８が昇降する毎にコイルバネが伸縮されるため、その弾性が経時的に変化する虞れがあり、可動軸９ｈと、各駆動ラック１０ｅのフォーク部１０ｆとの相対位置にずれが生じる可能性が高い。
【００３２】
そこで、本実施例においては、図４乃至図８に示すように、装置本体からの排版箱７の取り出し時に、圧縮板８を非圧縮位置で係止させるためのストッパ機構１１を設ける。また、本実施例におけるストッパ機構１１は、オペレータが排版箱７に設けた取手１２を握って排版箱７の着脱操作を行うことにより、その係止爪１１ａが圧縮板８に対して係脱（オン／オフ）するように構成されている。
【００３３】
図１乃至図５において、取手１２は、排版箱７の前面側設けられたブラケット７ｃに、煽動自在に軸支されている。この取手１２と排版箱７の前面との間には、係脱レバー１１ｂが、取手１２と一体化されて、ブラケット７ｃにより支持されている。また、この係脱レバー１１ｂの下流側腹部の奥側には、係脱段部１１ｃが形成されており、この係脱段部１１ｃには、図４に示すように、排版箱収納部１ａに対して排版箱７が収納されている状態において、係止解除アーム１１ｄの係脱部１１ｅが係合している。
【００３４】
一方、係脱レバー１１ｂの上流側上部の側方には、図１乃至図７に示すように、コ字状に形成された係止爪回動アーム１１ｆが、係脱レバー１１ｂと一体に固定されている。この係止爪回動アーム１１ｆの上下の各アーム端には、係止爪回動ピン１１ｇがそれぞれ植設されており、これらの係止爪回動ピン１１ｇは、図６及び図７に示すように、係止爪回動カム１１ｈのカム面にそれぞれ嵌合されている。この係止爪回動カム１１ｈは、排版箱７の上流側上部に開口部７ａに沿って横架された係止爪回動軸１１ｉの手前側端部に固定されており、この係止爪回動軸１１ｉの長手方向の略中間位置には、係止爪１１ａが固定されている。この係止爪１１ａは、図３及び図４に示すように、排版箱収納部１ａに対して排版箱７が収納されている状態では、係止爪回動カム１１ｈに設けられたアーム１１ｊと排版箱７の前面上部に設けられた突片７ｄとの間に懸け渡されたコイルバネ１１ｋの弾力により、図７において、係止爪回動軸１１ｉに反時計方向への回動習性が付与されることにより、圧縮板８の昇降経路から退避した姿勢に保持されている。
【００３５】
この実施例におけるストッパ機構１１では、図４において、排版箱収納部１ａから排版箱７を引き出すべく、取手１２を装置手前側（図４の右方側）に引くと、この取手１２と共に係脱レバー１１ｂが支軸１２ａを中心として時計方向に揺動し、図５に示すように、その係脱段部１１ｃと係止解除アーム１１ｄの係脱部１１ｅとの係合が外れる。この係脱レバー１１ｂの係脱段部１１ｃと係止解除アーム１１ｄの係脱部１１ｅとの係合が外れると、図５に示すように、係止解除アーム１１ｄと排版箱７との間に掛け渡された係脱スプリング１１ｐの弾力により係止解除アーム１１ｄが支軸１１ｒを中心として時計方向に回動され、係脱レバー１１ｂが手前側に傾斜した位置でロックされると共に、装置本体側の排版箱収納部１ａの側板に植設された係止解除ピン１ｂと、係止解除アーム１１ｄの下部に形成された係脱凹部１１ｓとの係合が外れる。
【００３６】
一方、図４において、取手１２を装置手前側（図４の右方側）に引かれることにより、図５に示すように、この取手１２と共に係脱レバー１１ｂが支軸１２ａを中心として時計方向に揺動されると、この係脱レバー１１ｂに固定された係止爪回動アーム１１ｆが、装置本体の手前側に変位する。この係止爪回動アーム１１ｆの変位は、図６における係止爪回動カム１１ｈのカム面と係止爪回動ピン１１ｇとの当接位置の変位となり、係止爪回動カム１１ｈの回転に変換され、図７において、係止爪回動カム１１ｈが時計方向に回転される。
【００３７】
これにより、この係止爪回動カム１１ｈと実質的に一体の係止爪回動軸１１ｉが時計方向に回転され、この係止爪回動軸１１ｉに固定された係止爪１１ａが、図８に鎖線で示すように、圧縮板８の下部に回り込んだ状態で、図５に示すように、係脱レバー１１ｂが手前側に傾斜した位置でロックされ、圧縮機構９としての圧縮リンク９ｆの上端の可動軸９ｈと、駆動手段１０としての各駆動ラック１０ｅのフォーク部１０ｆとの相対位置が一致する上限位置（非圧縮位置）に、圧縮板８が係止される。
【００３８】
このストッパ機構１１によれば、圧縮板８の係止手段（保持手段）として、作動の不確実なバネ等を直接使用していないので、装置本体から排版箱７を取り出した状態において、圧縮機構９としての圧縮リンク９ｆの上端の可動軸９ｈと、駆動手段１０としての各駆動ラック１０ｅのフォーク部１０ｆとの相対位置を常時一致させた位置に、圧縮板８を係止させることができる。
【００３９】
また、このストッパ機構１１では、以下に述べる係止解除機構により、装置本体へ排版箱７を収納する動作に連動させて、圧縮板８の係止位置から係止爪１１ａを退避（係止解除）させることができる。すなわち、図５に示すように、装置本体の排版箱収納部１ａに収納された排版箱７を、さらに、図４に示す収納完了位置まで押し込むと、この排版箱７の移動動作に連動して、係止解除機構としての係止解除アーム１１ｄの垂下片１１ｕが、装置本体側の係止解除ピン１ｂに衝突する。これにより、係止解除アーム１１ｄが、係脱スプリング１１ｐの弾力に抗して、反時計方向に回動され、係脱レバー１１ｂの係脱段部１１ｃに、係止解除アーム１１ｄの係脱部１１ｅが係合され、これと略同時に、係止解除ピン１ｂに、係止解除アーム１１ｄの下部の係脱凹部１１ｓが係合される。
【００４０】
さらに、この係止解除アーム１１ｄの反時計方向への回動により、係脱レバー１１ｂ（及び取手１２）のロックが解除されて、コイルバネ１１ｋの弾力により、係脱レバー１１ｂ（及び取手１２）が、図４に示す元の位置に復帰されると共に、係止爪回動カム１１ｈが、図６に示す元の位置に復帰されて、係止爪回動軸１１ｉが図７において反時計方向に回動し、図８に実線で示すように、係止爪回動軸１１ｉに固定された係止爪１１ａが圧縮板８の係止位置から昇降経路外方に退避される。
【００４１】
なお、このストッパ機構１１では、取手１２の動作に連動させて、圧縮板８に対して係止爪１１ａを係脱させるように構成したが、取手１２の動作と関係なく、例えば、係脱レバー１１ｂを独立させて操作することにより、圧縮板８に対して係止爪１１ａを係脱させるように構成してもよい。このように構成することにより、圧縮板８の昇降動作中に、誤って取手１２が引かれても、係止爪１１ａが圧縮板８の昇降経路内に突出することがないので、圧縮板８と係止爪１１ａとの不本意な衝突を回避できる。
【００４２】
上述したように、この実施例の排版ユニットでは、一点を固定したリンク機構により、圧縮板８の圧縮機構９を構成できるので、圧縮板８の圧縮圧が安定した軌跡を描ける。
【００４３】
また、この実施例の排版ユニットでは、圧縮板８の両側部にリンク機構からなる圧縮機構９を配置しているので、装置本体の排版箱収納部１ａに排版箱７を収納したときに、このリンク機構からなる圧縮機構９が場所を取らず、この圧縮機構９の占有スペースにより、排版箱７の版３の収容容積が大きく減少されることがない。
【００４４】
また、この実施例の排版ユニットでは、圧縮機構９としてリンク機構を使用しているので、圧縮リンク９ｆ，９ｇの下支点で最大圧縮力を発生させることができ、圧縮板８による版３の圧縮に有利となる。
【００４５】
さらに、この実施例の排版ユニットでは、装置本体の排版箱収納部１ａから排版箱７を取り出すときに、取手１２（あるいは係脱レバー１１ｂ）と連動して、ストッパ機構１１が作用し、圧縮板８の自重による落下が防止されるので、圧縮板８が常に排版箱７の上方部に位置し、排版箱７内に圧縮収容された版３の廃棄処分を容易に行える。
【００４６】
ところで、図１乃至図３に示した実施例の圧縮機構９では、一方の圧縮リンク９ｆの可動軸９ｈの駆動手段１０から付勢された圧縮力が、圧縮板８を介して他方の圧縮リンク９ｇに伝達されるため、この圧縮リンク９ｇの圧縮板８への圧縮力の伝達効率が、一方の圧縮リンク９ｆの圧縮板８への圧縮力の伝達効率よりも悪化する傾向がある。
【００４７】
そこで、この欠点を補うために、図９及び図１０に示す実施例では、圧縮リンク９ｆと圧縮リンク９ｇとが交差する支点１３を回転中心として、圧縮リンク９ｆに対して回転可能な第１のギヤ１４を、圧縮リンク９ｇに対して第１のギヤ１４が回転しないように圧縮リンク９ｇと一体に固定して配設すると共に、この第１のギヤ１４に噛み合う第２のギヤ１５を、圧縮リンク９ｆに対して第２のギヤ１５が回転しないように圧縮リンク９ｆと一体に固定して配設する。
【００４８】
この実施例の圧縮機構９では、圧縮リンク９ｆの可動軸９ｈが駆動手段１０から駆動力を受け、図９において、一方の圧縮リンク９ｆが可動軸９ｈを可動支点として時計方向に回転すると、この圧縮リンク９ｆの回転が、第２のギヤ１５を介して、これと噛み合う第１のギヤ１４に伝達されるので、この第１のギヤ１４の回転により、圧縮リンク９ｆの回転量と同じ変位量だけ、他方の圧縮リンク９ｇが反時計方向に回転される。
【００４９】
従って、この実施例の圧縮機構９によれば、各圧縮リンク９ｆ，９ｇの双方が、略等しい圧縮力を圧縮板８に伝達して、圧縮板８を押し下げるので、各圧縮リンク９ｆ，９ｇの圧縮板８への圧縮力の伝達効率が略均等化され、圧縮リンク９ｇの圧縮板８への圧縮力の伝達効率が向上される。
【００５０】
【発明の効果】
上述したように、本発明によれば、圧縮板及びその圧縮機構が排版箱に内蔵され、装置本体に対して該排版箱を圧縮板及びその圧縮機構と共に取り出せるので、排版ユニットにおける排版箱以外の占有スペースを少なくでき、装置の小型化が可能になる。さらに、圧縮板及びその圧縮機構を排版箱に内蔵することにより、より大量の版を箱内に密閉収容したまま排版箱を取り出せるので、排版箱の取り出し時に収容されている版を外部から触れることなく操作でき、版の廃棄時におけるオペレーターの手や衣服の汚損を防止できる。
【００５１】
また、装置本体側に、圧縮板を昇降させるための圧縮機構の駆動手段を設置し、該装置本体に排版箱を収納した時に、該駆動手段の駆動力を該圧縮機構に伝達可能に結合させることによって、圧縮機構の駆動手段を排版箱の上部に設置でき、装置本体に対して手前方向に圧縮箱を取り出せるようになるので、排版箱着脱時の操作性を向上させることができる。
【００５２】
また、装置本体からの排版箱の取り出し時に、ストッパ機構により圧縮板を排版箱内の非圧縮位置で係止させことによって、装置本体から取り出された排版箱内の版を廃棄する際に圧縮板が移動しないので、版の廃棄操作をし易くできる。
【００５３】
さらに、上記ストッパ機構に、装置本体に排版箱が収納された状態で、圧縮板に対する係止を解除する係止解除機構を設けることによって、ストッパ機構により圧縮板が排版箱内の非圧縮位置で係止されたままの状態で、駆動手段により圧縮板及びその圧縮機構が駆動されることがなくなり、駆動系やストッパ機構の損傷を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における排版ユニットの全体的な構成を示す分解斜視図である。
【図２】上記実施例における排版ユニットの圧縮板及び圧縮機構の構成を示す断面図である。
【図３】上記実施例における圧縮板及び圧縮機構の動作態様を示す断面図である。
【図４】上記実施例における排版ユニットの圧縮板のストッパ機構の取手部の構成を示す部分側面図である。
【図５】上記実施例における排版ユニットの圧縮板のストッパ機構の取手部の動作態様を示す部分側面図である。
【図６】上記実施例における排版ユニットの圧縮板のストッパ機構のカム部の構成を示す部分平面図である。
【図７】上記実施例における排版ユニットの圧縮板のストッパ機構のカム部の構成を示す部分正面図である。
【図８】上記実施例における排版ユニットの圧縮板のストッパ機構の係止爪部の構成を示す部分正面図である。
【図９】本発明の他の実施例における圧縮板の圧縮機構の構成を示す概略正面図である。
【図１０】本発明の他の実施例における圧縮板の圧縮機構の動作態様を示す概略正面図である。
【図１１】本発明を実施した排版ユニットの概略的な構成を示す要部断面図である。
【図１２】本発明を実施した排版ユニットの他の概略的な構成を示す要部断面図である。
【図１３】本発明を実施した排版ユニットのさらに他の概略的な構成を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１      孔版印刷装置
１ａ      排版箱収納部
３      使用済みの版
６      排版ユニット
７      排版箱
８      圧縮板
９      圧縮機構
９ｆ，９ｇ      圧縮リンク
１０      駆動手段
１０ｅ      駆動ラック
１１      ストッパ機構
１１ａ    係止爪
１２      取手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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