【事件の表示】
　特願２０００−５４７２９９「捺染およびキルティングの混成方法およびその装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年１１月１１日国際公開、ＷＯ９９／５７３５６、平成１４年　５月１４日国内公表、特表２００２−５１３６６６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯 
　本願は，１９９９年４月２７日（パリ条約による優先権主張１９９８年５月１日，米国）を国際出願日とする出願であって，平成２０年１月３０日付けで拒絶査定がなされ，これに対し，同年５月１日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに，同年５月２９日付けで明細書又は図面について補正がなされたものである。
　
第２．平成２０年５月２９日付けの手続補正についての却下の決定
〔補正の却下の決定の結論〕
　平成２０年５月２９日付けの手続補正（以下，「本件補正」という）を却下する。
　
〔理由〕
１．本件補正の概要
　本件補正により，特許請求の範囲は，次のとおりに補正された。
「【請求項１】　色彩のあるプリント・デザインとキルト模様の組み合わせで形成された異なる混成模様を有する複数のパネルを、個々に又は少量で、多層材料にキルティングするキルティング装置であって、
　フレームと、
　該フレームに沿って織物フェーシング層を有する多層材料のウエブを支持し且つ前進させるための該フレーム上の手段と、
　該フレームに沿って支持され且つ前進される多層材料のウエブ上にキルト模様を縫うために該フレーム上の少なくとも横方向に可動の少なくとも１つのキルティング・ヘッドを有して該フレーム上に装着されたキルティング・ステーションにして、支持されたウエブ上にプログラム又はメモリからの異なる個々のキルト模様をキルトするために該キルティング・ステーションを作動することが可能な制御手段を有する、前記キルティング・ステーションと、
　前記織物フェーシング層上に色彩のあるデザインをプリントするためのインク・ジェット・プリント・ヘッドを含む捺染ステーションにして、支持されたウエブ上にプログラム又はメモリからの異なる個々のプリント模様をプリントするために該プリント・ヘッドを作動することが可能な制御手段を有する、前記捺染ステーションと、
　ウエブを支持し且つ前進させるための前記手段を制御し、ウエブ上の個々に選択されたプリント模様及びキルト模様の組み合わせを調整して、プリント模様及びキルト模様を相互に整合するようにし、これによって、色彩のあるプリント・デザインとキルト模様の異なった、調整された組み合わせの形態の混成模様を有して、多層材料のウエブ上に複数のプリントされ且つキルトされたパネルを製造するプログラムされた制御装置とを含むキルティング装置。
　【請求項２】　請求項１に記載の装置であって、前記のウエブを支持し且つ前進させるための手段は、前記フレームに対して可動のコンベアを含み、また、該コンベアに対して材料を固定保持する形状のベルトを含み、
　前記キルティング・ステーションは少なくとも１つのキルティング・ヘッドが該コンベアに対して少なくとも横方向に可動であるように該コンベアに沿って配置されており、
　前記捺染ステーションは該コンベアに沿って配置され且つ該キルティング・ステーションから隔離された可動のインク・ジェット・プリント・ヘッドを含み、
　前記制御装置は前記プリンタ、前記キルティング・ステーション及び前記コンベアを制御するようにプログラムされていて、プログラムされたプリント・デザイン及びキルト模様に従ってウエブに模様を適用し、プリント・デザイン及びキルト模様の異なる組み合わせで形成された異なる混成模様を有する複数のキルトされたパネルを製作するようになっている装置。
　【請求項３】　請求項２に記載の装置であって、前記プログラムされた制御装置は、プログラムされたプリント・デザイン及びキルト模様に従って前記プリント・ヘッド、前記キルティング・ヘッド及び前記コンベアの動きと、該コンベアの位置及び該コンベア上のフェーシング材料のウエブの位置に関連して前記プリント・ヘッド及び前記キルティング・ヘッドの作動とを制御し、且つ、これらヘッド及び該コンベアを調整して、前記捺染ステーションのところで材料上にプリントされたデザインを、前記キルティング・ステーションのところで材料上にキルトされた模様に整合させて、材料上に混成されたプリント・デザイン及びキルト模様を製作するようになっている装置。
　【請求項４】　請求項１に記載の装置であって、前記制御装置は前記のウエブを支持し且つ前進させる手段及び前記捺染ステーション及び前記キルティング・ステーションの間の相対的運動を制御し、且つ前記捺染ステーションと前記キルティング・ステーションとの作動を制御して材料に模様を適用して、プリント・デザインがキルト模様に整合するようにして、パネル上にプリント・デザイン及びキルト模様の混成を作るようにプログラムされている装置。
　【請求項５】　請求項１に記載の装置であって、前記制御装置は１つのパネルから他のパネルへプリント・デザイン及びキルト模様の組み合わせを変化させるようにプログラムされている装置。
　【請求項６】　請求項１に記載の装置であって、前記制御装置はプログラムされていて、マットレス・カバーの対応する表裏パネル・セクションを制作し、かつプリント・デザインとキルト模様の調整された組み合わせ付きのマットレス・カバーの同様に対応するボーダー・パネルを制作するようになっている装置。
　【請求項７】　請求項６に記載の装置であって、前記制御装置がプログラムされていて、多層材料からマットレス・カバーの対応する表裏パネル・セクションを作り且つ多層材料の隣接する部分からプリント・デザインとキルト模様の調整された組み合わせを有するマットレス・カバーの対応するボーダー部分を作るように制御されている装置。
　【請求項８】　請求項６に記載の装置であって、
　繊維フェーシング層を有する多層ボーダー材料のウエブを支持し且つ前進させる手段と、
　少なくとも１つの針を有する少なくとも１つのボーダー・キルティング・ヘッドを有し、このヘッドはボーダー材料のウエブを支持し且つ前進させる手段に対して縦横双方向に可動であり、また、ボーダー材料に対して少なくとも横方向に可動である、ボーダー・キルティング・ステーションと、
　前記ボーダー材料のウエブを支持し且つ前進させる手段によって保持されている材料上にデザインをプリントするように作動する少なくとも１つのボーダー・プリント・ヘッドを有するボーダー・プリンターと、
　前記ボーダー・プリント・ヘッド及び前記ボーダー・キルティング・ヘッドを制御するようにプログラムされていて、前記キルティング・ステーション及び前記捺染ステーションのヘッドで作られたマットレス・カバーの表裏パネル・セクションに対応するプリントデザイン及びキルト模様を有するマットレス・カバーのボーダー部分を作るようになっている装置。
　【請求項９】　請求項１に記載の装置において、前記捺染ステーションは前記キルティング・ステーションの上流のウエブを支持し且つ前進させるための前記手段に沿って配置されている装置。
　【請求項１０】　請求項１に記載の装置であって、前記捺染ステーションは、前記キルティング・ステーションの下流のウエブを支持し且つ前進させるための前記手段に沿って配置されている装置。
　【請求項１１】　請求項１に記載の装置であって、前記捺染ステーションの下流に乾燥ステーションが配置されていて、前記プリンタによってフェーシング層上にプリントされたデザインのプリンティング媒体を乾燥するように作動するようになっている装置。
　【請求項１２】　請求項１に記載の装置であって、前記捺染ステーションは材料のウエブの縦横双方に可動で且つ前記フレームの少なくとも横方向に可動であるプリント・ヘッドを有する装置。
　【請求項１３】　請求項１に記載の装置であって、前記捺染ステーションは前記フレームに対して縦横双方に可動のプリント・ヘッドを有する装置。
　【請求項１４】　請求項１に記載の装置であって、前記キルティング・ステーションは材料に対して列を成す複数の模様を同時に鎖縫いするように作動可能なステッチング要素の多針列を含む装置。
　【請求項１５】　プログラムされているか又は操作者の選択で、メモリにプログラムされているか又はストアされている第１の色彩のあるプリント模様を選択し、
　プログラムされているか又は操作者の選択で、メモリにプログラムされているか又はストアされている第１のキルト模様を選択し、
　材料のウエブ上の第１のパネル区域に第１の色彩のあるプリント模様をプリントし且つ第１のキルト模様をキルティングして、ウエブの第１のパネル区域にプリント模様及びキルト模様の第１の組み合わせを形成し、
　プログラムされているか又は操作者の選択で、メモリにプログラムされているか又はストアされている第２の色彩のあるプリント模様及び第２のキルト模様の一方又は双方を選択し、
　材料のウエブ上の第２のパネル区域にプリント模様をプリントし且つキルト模様をキルティングし、そのうちの少なくとも１つは選択された第２の模様であって、ウエブ上の第１のパネル区域の上流のウエブの第２のパネル区域にプリント模様及びキルト模様の第２の組み合わせを形成し、また、これらパネルの少なくとも１つのプリント及びキルティングを制御して、双方の模様を相互に整合するようにすることを含むキルティング方法。
　【請求項１６】　請求項１５に記載の方法であって、プリント模様とキルト模様を材料のウエブ上に相互に整合して適用するようにプリンティング及びキルティングを制御する方法。」
　
　補正後の請求項１は，補正前の請求項１に記載された「プリントデザイン」を，色彩のあるものに限定するとともに，同じく「プリント模様及びキルト模様の組み合わせを調整」する形態を，プリント模様及びキルト模様を相互に整合するものに限定したものである。請求項２〜１４については，記載自体に変更はないが，それぞれ請求項１から直前の請求項までのいずれかを引用するものであるから，実質的に請求項１の補正と同じ内容の補正がなされたものである。
　また，補正後の請求項１５は，補正前の請求項１５に記載された「プリント模様」を，色彩のあるものに限定するとともに，同じく補正前の請求項１５に記載された「プリント模様及びキルト模様の第１の組み合わせ」または「プリント模様及びキルト模様の第２の組み合わせ」の形態を，プリント模様及びキルト模様を相互に整合するものに限定したものである。請求項１６については，記載自体に変更はないが，請求項１５を引用するものであるから，実質的に請求項１５の補正と同じ内容の補正がなされたものである。
　そして，本件補正が，産業上の利用分野及び解決しようとする課題を変更するものでないことは明らかである。
　したがって，本件補正は，平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで，本件補正後の請求項１に記載された発明（以下，「本願補正発明」という）が，特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について検討する。
　
２．引用刊行物
（１）原審の拒絶の理由に引用され，本願の優先権主張日前に頒布された米国特許第３８９６７４９号明細書（以下，「引用刊行物１」という）には，図面とともに，次の事項が記載されている。
　
（１−ａ）１欄１７〜２４行
「There has existed a need for an automated sewing apparatus capable of performing two-demensional stitching and other operations, such as printing and cutting, automatically at a speed that is determined by the operations of the sewing, printing and cutting devices themselves but is not limited by any need to index the material to each operating position and hold it there while that operation is being performed.」
（当審仮訳「２次元のスティッチング及びプリントやカッティングのような他の加工を，裁縫，プリント及びカッティングの装置自体の動作によって決められる速度であって，素材をそれぞれの加工位置に導き当該加工が行われている間そこに保持する要求によっては制限されることのない速度で，自動的に行うことができる自動裁縫機械に対する需要は以前から存在していた。」）
　
（１−ｂ）１欄２７〜３９行
「The present invention is directed to an apparatus for performing programmed, automatic two-dimensional stitching on overlapped, elongated webs of fabric or the like that are advanced continuously at constant speed and under controlled tension from a supply roll. After the sewing operation is performed, individual pieces are cut from the sewed-together webs as they continue to advance uninterruptedly. Preferably, before the stitching operation the upper web is imprinted by a web-driven printing roller, and a printed reference mark on this web is used to time the beginning of the stitching operation and, later, the beginning of the cutting operation. 」
（当審仮訳「この発明は，制御された張力の下で供給ロールから一定の速度で連続して送られてくる，積層され延伸された織物のウエブなどに対して，プログラムにより自動的に２次元のスティッチングを行う機械に関するものである。裁縫が完了すると，個々のピースが，縫い合わされたウエブから，該ウエブの前進を継続させたままの状態でカットされる。好ましくは，スティッチング動作の前に，上側のウエブが，ウエブにより駆動されるプリントローラによってプリントされ，このウエブ上にプリントされた参照マークが，スティッチング動作の開始時期とその後のカッティング動作の開始時期を決めるのに使われる。」）
　
（１−ｃ）１欄６７行〜２欄１１行
「Another object of this invention is to provide a novel and improved apparatus for automatically printing on a tensioned, continuously moving web, and then sewing a two dimensional stitching pattern through this web and an underlying web that is advanced in unison with it, and then cutting individual pieces from the sewed-together webs.
　Another object of this invention is to provide an apparatus as last-mentioned having a printer driven by the upper web itself and in which the beginning of the sewing operation and the beginning of the cutting operation are both controlled by a reference mark printed on that web by the printer.」
（当審仮訳「この発明の他の目的は，張力をかけられ連続して搬送されるウエブにプリントした後，このウエブ及びこれと一体となって送られる下側のウエブを２次元のスティッチングパターンで裁縫し，その後，縫い合わされたウエブから個々のピースをカットするのを自動的に行う，新規で改善された機械を提供することである。この発明の他の目的は，先に述べたように，上側のウエブ自体によって駆動されるプリンタを備え，裁縫の開始時期とカッティングの開始時期がいずれもプリンタによりウエブ上にプリントされた参照マークによって制御される機械を提供することである。」）
　
（１−ｄ）２欄３３〜４２行
「Referring to FIG.2, two fabric webs 10 and 11 that are to be stitched together come off individual motor-driven supply rolls 12 and 13, respectively. The fabric webs pass into contiguous overlapping engagement with each other between upper and lower tension rollers 14 and 15. Preferably, the two webs have the same width and are coextensive laterally, i.e., perpendicular to their length and the direction in which they are advanced. 」
（当審仮訳「図２を参照すると，縫い合わされるべき二つの織物ウエブ１０，１１が個別にモータで駆動される供給ロール１２，１３からそれぞれ取り出される。この織物ウエブは，上側及び下側のテンションローラ１４，１５の間を通過し，互いに接触して重ね合わされる。好ましくは，二つのウエブは，同じ幅をもち，左右，すなわち長手方向及び進行方向に垂直な向きに同じ広がりをもつ。」）
　
（１−ｅ）３欄１６行〜４欄４行
「Toward the right end of the apparatus in FIGS.1 and 2, a pair of upper and lower drive rollers 16,17 engage the overlapped webs 10,11 between them. The lower drive roller 17 is rotated by a variable speed motor drive 18 at a speed effective to advance the webs faster than they would move if advanced solely by the tension rollers 14,15. Therefore, the length of the webs between the drive rollers 16,17 at one end and the tension rollers 14,15 at the other is under a predetermined uniform tension, and the rollers 14,15 exert a backward drag on this length of the webs. This drag may be varied by means of a variable rectified voltage that is appled to an electromagnetic clutch C acting between the drive motor M and the upper roller 14, as shown schematically in FIG.2. 
　Just to the right of the tension rollers 14,15 in FIGS. 1 and 2 is located a vacuum-operated lint remover 19. Following this, a printer module 20 prints lettering or any other desired indicia or patterns on the top fabric web 10. Preferably, this printer module has one or more rotatable printing rollers 21 that print on the upper web 10 at uniformly spaced intervals as the two webs are advanced uninterruptedly through the printer module at constant speed. These printing rollers are driven by the webs 10,11 as the latter advance.
　In addition to printing the desired lettering or other patterns, the printer module also prints a reference mark once during each rotation of the printing rollers, and this reference mark is used to initiate the subsequent sewing and cutting operations on this same segment of the overlapped webs. A first photoelectric detector 22 senses this reference mark as the upper web moves past into the sewing station 23.
　The sewing station in the apparatus has four single-needle lockstitch sewing machines 24,25,26 and 27, all mounted on an X-Y table T that is movable horizontally along perpendicular coordinate axes which respectively extend longitudinally and transversely of the webs. The sewing machines 24,25 are mounted on the X-Y table at one side of the webs, and the sewing machines 26,27 are mounted on the opposite side. The sewing machines are offset from one another in sequence lengthwise of the webs so that, without interfering with each other, they stitch four longitudinally offset, identical stitch patterns in the same segment of the webs. These stitch patterns are determined by the horizontal movement of the X-Y table with respect to the longitudinal and transverse coordinate axes and by the continuous constant speed movement of the webs along the longitudinal axis.
　The table movement is controlled by a programmed numerical control apparatus 29 of known design which has a memory in which are stored the X and Y coodinate movement commands for the table. The program can be changed whenever desired by means of a punched tape input into the numerical control console.」
（当審仮訳「図１及び図２における機械の右端に向かって，一対の上下の駆動ローラ１６，１７が，重ね合わされたウエブ１０，１１を挟持する。下側の駆動ローラ１７は可変速モータ１８によって回転駆動され，ウエブをテンションローラ１４，１５のみで前進させる場合よりも速い速度で前進させる。したがって，駆動ローラ１６，１７を一端とし，テンションローラ１４，１５を他端とする両者間のウエブの長さ部分は，予め決められた均一な張力の下に置かれ，ローラ１４，１５はこの長さ部分のウエブを後方に引っ張る。この引っ張りは，図２に模式的に示されるように，駆動モータＭと上側のローラ１４との間で作動する電磁クラッチＣに印加される可変直流電圧によって調整される。図１及び図２のテンションローラ１４，１５の直ぐ右側に，真空作動の糸くず除去装置１９が配置される。この下流で，プリントモジュール２０が，文字その他所望のしるしやパターンを上側の織物ウエブ１０にプリントする。好ましくは，このプリントモジュールは，二つのウエブが一定の速度を保ちながらプリントモジュールを通って搬送される際に，上側のウエブ１０に一定の間隔でプリントする，一つ以上の回転可能なプリントローラ２１を備える。これらのプリントローラは，ウエブ１１，１２が前進することによって駆動される。所望の文字その他のパターンをプリントすることに加えて，プリントモジュールは，プリントローラが１回転する間に１回参照マークをプリントし，この参照マークは，積層されたウエブの同じ部分に対してその後に行う裁縫及びカッティング動作を始めるために使われる。第１の光電式検出器２２は，上側のウエブが裁縫ステーション２３に入るとき，この参照マークを検出する。この機械の裁縫ステーションは，４つの単一針二重縫い裁縫機械２４，２５，２６及び２７を備え，これらはすべてＸ−ＹテーブルＴ上に支持され，それぞれウエブの縦方向と横方向に延びる，互いに垂直な調和軸に沿って水平面内で動くことができる。裁縫機械２４，２５は，ウエブの一方側でＸ−ＹテーブルＴ上に支持され，裁縫機械２６，２７は，反対側で支持される。裁縫機械は，ウエブの長さ方向において順次オフセットされているので，相互に干渉することなく，４つの長さ方向にオフセットされた同一のスティッチパターンをウエブの同じ部分に作る。これらのスティッチパターンは，縦方向及び横方向の調和軸と関連するＸ−Ｙテーブルの水平方向の動き及び縦方向の軸に沿ったウエブの連続した一定の速さの動きによって決められる。テーブルの動作は，ＸＹ方向への調和した動作命令が格納されたメモリを備えた，既知のプログラムされた数値制御装置２９によって制御される。このプログラムは，数値制御コンソールにインプットされる穴あきテープによって，いつでも変更され得る。」）
　
（１−ｆ）４欄３８〜５２行
「The zero point on the webs that begins the next programmed stitching operation of the four sewing machines 24-27 simultaneously is determined by a timing signal from the photodetector 22 when the latter senses the reference mark printed on the upper web 10. In this manner the keyhole pattern stitching is always properly correlated with the actual position of the printing on the upper web 10, even if for any reason the printing happens to be irregularly positioned lengthwise of the webs. Therefore, a positional error in the printing operation will result in no worse than a waste of web material, but it will not cause the stitching pattern to be mispositioned with respect to the individual imprints on the upper web. 」
（当審仮訳「プログラムされた４つの裁縫機械２４−２７による次の同時スティッチング動作を開始するウエブ上の”ゼロポイント”は，上側のウエブ１０にプリントされた参照マークを検出したときに光電式検出器２２から出されるタイミング信号によって決定される。このように，たとえ何らかの理由でプリントがウエブの長さ方向に不規則に位置しても，キーホールパターンのスティッチングは常に上側ウエブ１０の実際のプリント位置に正しく整合する。したがって，プリント動作位置のエラーは，ウエブ素材の無駄につながることはなく，上側ウエブへの個々のマーク付けと関連して，スティッチングパターンの配置ミスを引き起こさない。」）
　
　上記記載事項（１−ａ）〜（１−ｆ）および図面の記載からみて，引用刊行物１には，次の発明（以下，「引用発明」という）が記載されているといえる。
　
　「テンションローラ１４，１５及び駆動ローラ１６，１７により制御された張力の下で供給ローラ１２，１３から一定の速度で連続して送られてくる積層された織物のウエブ１０，１１に対して，プリントモジュール２０において上側のウエブ１０にプリントした後，裁縫ステーション２３において上側のウエブ１０と下側のウエブ１１を２次元のスティッチングパターンで裁縫し，その後，縫い合わされたウエブから個々のピースをカットする自動裁縫機械であって，プリントモジュール２０は，文字その他の所望のパターンをプリントするとともに参照マークをプリントするものであり，該参照マークは，スティッチングが実際のプリント位置に正しく整合するように，スティッチング動作の開始時期を決めるのに使われ，裁縫ステーション２３における裁縫機械２４，２５，２６及び２７は，Ｘ−Ｙテーブル上に支持され，ウエブの縦方向と横方向に延びる，互いに垂直な調和軸に沿って水平面内で動くことができ，Ｘ−Ｙテーブルの動作は，コンソールにインプットする穴あきテープの選択により変更可能にプログラムされた数値制御装置２９によって制御されるものである自動裁縫機械。」
　
（２）周知技術として引用する特開平５−２７２０４６号公報（以下，「引用刊行物２」という）には，次の事項が記載されている。
　
（２−ａ）
「【００１２】また前記ミシンフレーム２の後面には、各ミシンヘッド３と夫々対応する位置にインクヘッド１０が取付けられ、該ヘッド１０は図示しない昇降装置により昇降動作可能となっている。各インクヘッド１０には、例えば赤、青、黄の三原色を構成する各色のインクを充填したインクカートリッジが交換可能に装着され、各インクは内蔵したインクジェット機構を介して、入力信号に応じて下端のノズル１０ａから下方の一点に向け噴き付けられるようになっている。すなわち本実施例におけるプリント装置は、前記インクヘッド１０、刺繍枠８および枠駆動機構等により構成されるものである。」
　
（２−ｂ）
「【００１９】
【第２実施例の作用】次に、本実施例の作用につき、図１０に示す柄を作成する場合を例に挙げて説明する。図１０に示す柄は、その周囲が楕円形をなすプリント柄１０ａ、および“Ｖ,“Ｓ,“Ｏの文字よりなる刺繍部分１０ｂで構成されたものであり、先ずプリント柄１０ａをインクヘッド１０によりプリントした後に、刺繍部分１０ｂをミシンヘッド５３により刺繍する。すなわち、プリント柄１０ａをプリントするためのデータとしては、イメージスキャナ等により柄の原画を、例えばｘ方向の１ラインずつｙ方向に所定のピッチ毎に走査して得たカラーイメージデータを用いる。そしてこのデータには、所定の基準点Ｓ0を基準とする柄の位置データを含むようにしておく。また刺繍部分１０ｂは、“Ｖ,“Ｓ,“Ｏの各部を夫々異なる色糸で刺繍するものとし、刺繍開始点Ｓ1の位置を前記基準点Ｓ0を基準に規定しておく。」
　
（３）周知技術として引用する特開平９−２５００６８号公報（以下，「引用刊行物３」という）には，次の事項が記載されている。
　
（３−ａ）
「【０００９】プリントヘッドの種類は、特に限定されず、インク・ジェット方式（圧電素子の変形力又は加熱されたインクの発泡圧力によって、インクを噴射して加工布に当て、ドットの集まりとして文字、図形、記号等を描くもの）や、熱転写方式を例示できる。着色材料の種類はプリントヘッドの種類によって異なり、特に限定されないが、インク・ジェット方式の場合は、染料インク、顔料インク等を例示でき、熱転写方式の場合は、ワックス等の結合材を含む染料インク、顔料インク等をフィルム等に塗布してなる溶融転写シートを例示できる。」
　
（３−ｂ）
「【００２４】（２）各図形データに対する属性データ入力（ステップＳ４１）
刺繍加工する各図形に対して、その属性データとして、針及びステッチの指定を入力する。また、プリント加工する各図形に対しては、その属性データとして、色及び模様の指定を入力し、さらにそれが下地模様かどうかを入力する。
【００２５】（３）刺繍データ、プリントデータの作成（ステップＳ４２）
データ作成装置は、刺繍加工の指定がされた図形に対しては、その輪郭データ及びステッチより、公知方法によって一針データを作成する。また、プリント加工の指定がされた図形に対しては、その輪郭データ、色及び模様より、インク噴射機構１７のプリント解像度に合わせたドットの集まりによって表わしたビットマップ形式に変換する。そして、このビットマップ形式のデータをＹ方向にノズル数分のドット幅を持つ帯状のデータに分割することによって刺繍枠の水平移動毎のプリントデータを作成する。
【００２６】刺繍ミシン１は、このように作成された刺繍データ及びプリントデータに基づいて、まず下地プリント加工し、続いて刺繍加工し、最後に残りのプリント加工を行なう。」
　
３．対比・判断
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
　引用発明の「文字その他の所望のパターン」「２次元のスティッチングパターン」「ピース」「上側のウエブ１０」「積層され延伸された織物のウエブ１０，１１」「テンションローラ１４，１５及び駆動ローラ１６，１７」「裁縫機械２４，２５，２６及び２７」「裁縫ステーション２３」及び「プリントモジュール２０」は，それぞれ本願補正発明の「プリント・デザイン（プリント模様）」「キルト模様」「パネル」「織物フェーシング層」「多層材料のウエブ」「多層材料のウエブを支持し且つ前進させるための手段」「キルティング・ヘッド」「キルティング・ステーション」及び「捺染ステーション」に相当し，引用発明における「スティッチングが実際のプリント位置に正しく整合するように，スティッチング動作の開始時期を決める」ことは，本願補正発明における「ウエブ上のプリント模様及びキルト模様の組み合わせを調整して、プリント模様及びキルト模様を相互に整合する」ことに相当する。また，引用発明において，コンソールにインプットする穴あきテープを変更すれば，ピースに形成される２次元のスティッチングパターンが変更されることは明らかである。
　したがって，本願補正発明と引用発明は，
「プリント・デザインとキルト模様の組み合わせで形成された異なる混成模様を有する複数のパネルを、個々に又は少量で、多層材料にキルティングするキルティング装置であって、織物フェーシング層を有する多層材料のウエブを支持し且つ前進させるための手段と、多層材料のウエブ上にキルト模様を縫うために少なくとも横方向に可動の少なくとも１つのキルティング・ヘッドを有するキルティング・ステーションにして、支持されたウエブ上にプログラム又はメモリからの異なる個々のキルト模様をキルトするために該キルティング・ステーションを作動することが可能な制御手段を有する、前記キルティング・ステーションと、前記織物フェーシング層上にデザインをプリントするための捺染ステーションと、ウエブを支持し且つ前進させるための前記手段を制御し、ウエブ上のプリント模様及びキルト模様の組み合わせを調整して、プリント模様及びキルト模様を相互に整合するようにし、これによって、プリント・デザインとキルト模様の異なった、調整された組み合わせの形態の混成模様を有して、多層材料のウエブ上に複数のプリントされ且つキルトされたパネルを製造するプログラムされた制御装置とを含むキルティング装置。」である点で一致し，次の点で相違する。
　
（相違点１）
　本願補正発明は，異なる個々の色彩のあるプリント模様と異なる個々のキルト模様を組み合わせるのに対して，引用発明は，２次元のスティッチングパターンについては異なるものが用意されているが，文字その他の所望のパターンについては異なるものが用意されていない点。
　
（相違点２）
　本願補正発明では，捺染ステーションはインクジェットプリントヘッドを含むのに対して，引用発明では，プリントモジュール２０はインクジェットプリントヘッドを含まない（インクジェット方式ではない）点。
　
（相違点３）
　本願補正発明は，ウエブを支持し且つ前進させるための手段及びキルティング・ステーションをフレーム上に支持するとともに，ウエブを該フレームに沿って前進させるのに対し，引用発明では，フレームに関する構成は明らかでない点。
　
　上記相違点１について検討する。色彩のあるプリント柄と刺繍柄を組み合わせた柄を布地に形成し，プリント柄と刺繍柄についてのデータをそれぞれ入力することは，引用刊行物２，引用刊行物３に示されるように（記載事項（２−ａ）（２−ｂ）（３−ａ）（３−ｂ）参照）従来からよく知られている。相違点１は，この周知技術を参酌することにより当業者が容易になし得たことである。
　
　上記相違点２について検討する。インクジェット方式のプリント手段は，引用刊行物２，引用刊行物３に示されるように（記載事項（２−ａ）（３−ａ）参照）従来からよく知られている。相違点２は，この周知技術を参酌することにより当業者が容易になし得たことである。
　
　上記相違点３について検討する。引用発明において，テンションローラ１４，１５，駆動ローラ１６，１７及び裁縫ステーション２３を支持する部材すなわちフレームが必要であることは明らかであり，これらを同じフレーム上で支持し，ウエブを該フレームに沿って搬送すること，すなわち相違点３は，当業者が適宜なし得た設計事項にすぎない。
　
　したがって，本願補正発明は，引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により，特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから，本件補正は，平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので，同法１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３．本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので，本願の請求項１に係る発明（以下，「本願発明」という）は，平成１９年７月４日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される，次のとおりのものである。 
　
「プリント・デザインとキルト模様の組み合わせで形成された異なる混成模様を有する複数のパネルを、個々に又は少量で、多層材料にキルティングするキルティング装置であって、
　フレームと、
　該フレームに沿って織物フェーシング層を有する多層材料のウエブを支持し且つ前進させるための該フレーム上の手段と、
　該フレームに沿って支持され且つ前進される多層材料のウエブ上にキルト模様を縫うために該フレーム上の少なくとも横方向に可動の少なくとも１つのキルティング・ヘッドを有して該フレーム上に装着されたキルティング・ステーションにして、支持されたウエブ上にプログラム又はメモリからの異なる個々のキルト模様をキルトするために該キルティング・ステーションを作動することが可能な制御手段を有する、前記キルティング・ステーションと、
　前記織物フェーシング層上にデザインをプリントするためのインク・ジェット・プリント・ヘッドを含む捺染ステーションにして、支持されたウエブ上にプログラム又はメモリからの異なる個々のプリント模様をプリントするために該プリント・ヘッドを作動することが可能な制御手段を有する、前記捺染ステーションと、
　ウエブを支持し且つ前進させるための前記手段を制御し、ウエブ上の個々に選択されたプリント模様及びキルト模様の組み合わせを調整して、プリント・デザインとキルト模様の異なった、調整された組み合わせの形態の混成模様を有して、多層材料のウエブ上に複数のプリントされ且つキルトされたパネルを製造するプログラムされた制御装置とを含むキルティング装置。」
　
第４．引用刊行物
　引用刊行物及びその記載事項は，前記「第２」の「２．引用刊行物」に記載したとおりである。
　
第５．対比・判断
　本願発明は，本願補正発明から，前記「第２」の「１．本件補正の概要」に記載した限定を外したものである。
　してみると，本願発明の発明特定事項をすべて含み，さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が，前記「第２」の「３．対比・判断」に記載したとおり，引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明できたものである以上，本願発明も，同様の理由により，引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明できたものである。
　
第６．むすび 
　以上のとおり，本願発明は，引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明できたものであって，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから，本願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく，本願は拒絶されるべきものである。 
　したがって，結論のとおり審決する。