(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却器と、前記冷却器の下方に配置され両端に絶縁キャップを有したガラス管ヒーターと、前記冷却器と前記ガラス管ヒーターとの間に配置される防滴カバーと、前記ガラス管ヒーターの下方に配置された露受け皿と、前記露受け皿の上面における前記絶縁キャップと略対向する位置で上方に突出して設けられた左右一対の柱状突起と、前記柱状突起と嵌合する嵌合部と前記嵌合部の上部手前側に形成された略水平面からなる係止部と前記絶縁キャップを保持する円弧状部と前記防滴カバーを保持するカバー保持部とを有する一対の保持片と、下端が前記露受け皿の上面における前記柱状突起の手前側に固定され上端に前記係止部に上から当接するツメが形成され前記ツメが前記係止部に上から当接する位置から前記ツメが前記係止部の上方から外れる位置まで上端が手前方向に変位可能に構成された係止突起と、奥側端の前記ガラス管ヒーターに近接する部分に前記冷却器との間隔を広くした段差部を形成した貯蔵室底板とからなり、前記段差部は前記段差部によって広くなった前記貯蔵室底板の奥側端と前記冷却器との隙間から前記係止突起の前記ツメを前記係止部から外す作業と前記ガラス管ヒーター、保持片、防滴カバーが一体となったものを取り出す作業ができる大きさを有し、前記冷却器と前記防滴カバーとの間隔は前記冷却器を移動させることなく前記ガラス管ヒーター、保持片、防滴カバーが一体となったものを前記柱状突起から引き抜くことができる間隔を有するガラス管ヒーターの取り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、冷却器に付着した霜を除去するガラス管ヒーターの取り付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のガラス管ヒーターの取り付け装置としては、特開昭６２−２４８９８３号公報に示されるものが一般的であった。
【０００３】
以下、上記従来のガラス管ヒーターの取り付け装置を図５を参照しながら説明する。
【０００４】
図５において、１はフィンチューブ型の冷却器であり、冷蔵庫の貯蔵室の奥に取り付けられている。２は除霜用のガラス管ヒーターであり、冷却器１に沿って冷却器１の下方に配置され、両端に絶縁キャップ３を有し、両端面の中央部から図示しないリード線が出ている。
【０００５】
４は防滴カバーであり、冷却器１とガラス管ヒーター２との間に配置され、冷却器１から落下する露がガラス管ヒーター２にかかるのを防止する。防滴カバー４の中央部は傘形となっており、両端部はガラス管ヒーター２の全長寸法より少し長いところで下側へ折り曲げられ、さらに、天井部には絶縁キャップ３と略対向する位置にフランジバックさせた穴を備えている。５は露受け皿であり、ガラス管ヒーター２の下方に配置され中央の最深部に排水口５ａが形成されている。６は左右一対の柱状突起であり、露受け皿５の上面における絶縁キャップ３と略対向する位置で上方に突出して設けられている。
【０００６】
７は保持片であり、柱状突起６と嵌合しネジ８で柱状突起６に固定される嵌合部９と、絶縁キャップ３を挟んで保持する一対の円弧状部１０と、円弧状部１０の先に形成され防滴カバー４の穴を貫通する外側にアンカー形状となっている一対のツメ１１と、ツメ１１と円弧状部１０との間に形成され防滴カバー４を下から支えツメ１１と共働して防滴カバー４を保持するフランジ１２とを有する。１３は冷却器１の手前側に位置し貯蔵室の底を構成する貯蔵室底板である。
【０００７】
以上のように構成されたガラス管ヒーターの取り付け装置について、以下にガラス管ヒーターの取り付け手順を説明する。
【０００８】
まず、ガラス管ヒーター２の絶縁キャップ３の部分を、保持片７の一対の円弧状部１０の開口部より挿入すると、円弧状部１０間が、合成樹脂の弾力性により外側に開き、ガラス管ヒーター２の絶縁キャップ３の部分が円弧状部１０の間に入ると、弾力性によりもとの状態に戻り、ガラス管ヒーター２は保持片７の一対の円弧状部１０間に装着される。
【０００９】
次に、防滴カバー４の穴に保持片７の一対のツメ１１を挿入すると、ツメ１１間が、合成樹脂の弾力性により内側に閉じ、保持片７の一対のツメ１１が防滴カバー４の穴を通り抜け保持片７のフランジ１２が防滴カバー４の下面に当接すると、ツメ１１間が弾力性によりもとの状態に戻り、防滴カバー４は保持片７のツメ１１とフランジ１２とにより保持される。
【００１０】
最後に、露受け皿５の柱状突起６に、保持片７の嵌合部９を挿入して嵌合させ、ネジ８で柱状突起６に嵌合部９を固定する。これにより、ガラス管ヒーター２と保持片７と防滴カバー４の一体物が露受け皿５に取り付けられる。
【００１１】
次に、冷却器１のガラス管ヒーター２による除霜について説明する。
冷却器１に霜が付いた状態で、ガラス管ヒーター２に通電すると、ガラス管ヒーター２が発熱し、この熱で冷却器１の霜が解け、露となって露受け皿５の上面に向かって落下し、一部は防滴カバー４の上面に落下したのち露受け皿５の上面に落下する。そして、露受け皿５の上面に落下した露は中央の最深部に集まり排水口５ａから図示しない配水管を通って庫外に排出される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のガラス管ヒーターの取り付け装置では、貯蔵室底板１３の奥側端と冷却器１との隙間と、冷却器１と防滴カバー４との間隔とがそれぞれ狭く設定されており、ガラス管ヒーター２が故障して交換するときは、まず、冷却器１を持ち上げて、作業道具具を突っ込み、保持片７を露受け皿５の柱状突起６に固定しているネジ８を外して、ガラス管ヒーター２と保持片７と防滴カバー４の一体物をまず露受け皿５から取り外し、次に、貯蔵室の底板１３の奥面と冷却器１との間に、ガラス管ヒーター２と保持片７と防滴カバー４の一体物を取り出せる隙間ができるように冷却器１を持ち上げて、取り出さなければならなかった。
【００１３】
そのため、作業時に作業者の手または作業道具により、冷却器１のフィンが変形したり、冷却器１のフィンの角で作業者が手を切ったり、冷却器１を無理に持ち上げたときに冷却器１に接続された配管が変形し冷却性能に悪影響を与える可能性があった。
【００１４】
本発明は、上記課題に鑑み、ガラス管ヒーターを交換するときに、作業者や、冷却器等に支障をおこさないガラス管ヒーターの取り付け装置を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のガラス管ヒーターの取り付け装置は、冷却器と、前記冷却器の下方に配置され両端に絶縁キャップを有したガラス管ヒーターと、前記冷却器と前記ガラス管ヒーターとの間に配置される防滴カバーと、前記ガラス管ヒーターの下方に配置された露受け皿と、前記露受け皿の上面における前記絶縁キャップと略対向する位置で上方に突出して設けられた左右一対の柱状突起と、前記柱状突起と嵌合する嵌合部と前記嵌合部の上部手前側に形成された略水平面からなる係止部と前記絶縁キャップを保持する円弧状部と前記防滴カバーを保持するカバー保持部とを有する一対の保持片と、下端が前記露受け皿の上面における前記柱状突起の手前側に固定され上端に前記係止部に上から当接するツメが形成され前記ツメが前記係止部に上から当接する位置から前記ツメが前記係止部の上方から外れる位置まで上端が手前方向に変位可能に構成された係止突起と、奥側端の前記ガラス管ヒーターに近接する部分に前記冷却器との間隔を広くした段差部を形成した貯蔵室底板とからなり、前記段差部は前記段差部によって広くなった前記貯蔵室底板の奥側端と前記冷却器との隙間から前記係止突起の前記ツメを前記係止部から外す作業と前記ガラス管ヒーター、保持片、防滴カバーが一体となったものを取り出す作業ができる大きさを有し、前記冷却器と前記防滴カバーとの間隔は前記冷却器を移動させることなく前記ガラス管ヒーター、保持片、防滴カバーが一体となったものを前記柱状突起から引き抜くことができる間隔を有するのである。
【００１６】
【作用】
本発明のガラス管ヒーターの取り付け装置は、従来のネジの代わりに、柱状突起の手前側に手前方向に変位可能に設けた係止突起のツメで、保持片が柱状突起から抜けるのを防止したので、従来のネジの場合に較べて保持片の柱状突起への取り付け取り外しの作業が容易にできる。
【００１７】
また、貯蔵室底板の奥側端のガラス管ヒーターに近接する部分に冷却器との間隔を広くした段差部を形成し、この段差部を、この段差部によって広くなった貯蔵室底板の奥側端と冷却器との隙間から、冷却器を移動させることなく、係止突起のツメを係止部から外す作業と、ガラス管ヒーター、保持片、防滴カバーが一体となったものを取り出す作業ができる大きさにし、冷却器と防滴カバーとの間隔を、冷却器を移動させることなく、ガラス管ヒーター、保持片、防滴カバーが一体となったものを柱状突起から引き抜くことができる間隔にしたので、ガラス管ヒーターの交換作業時に冷却器を上に移動させる必要がなくなる。
【００１８】
そのため、作業者の手または作業道具により、冷却器のフィンが変形したり、冷却器のフィンの角で作業者が手を切ったり、冷却器を無理に持ち上げたときに冷却器に接続された配管が変形するようなことはなくなる。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の一実施例のガラス管ヒーターの取り付け装置を図１から図４を参照しながら説明するが、従来と同一構成については同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２０】
図において、防滴カバー４の中央部４ａは傘形となっており、両端部４ｂはガラス管ヒーター２の全長寸法より少し長いところで下側へ折り曲げられ、さらに、天井部には絶縁キャップ３と略対向する位置にフランジバックさせた穴４ｃを備えている。１４は露受け皿であり、ガラス管ヒーター２の下方に配置され中央の最深部に排水口１４ａが形成されている。１５は左右一対の柱状突起であり、露受け皿１４の上面における絶縁キャップ３と略対向する位置で上方に突出して設けられている。
【００２１】
１６は保持片であり、柱状突起１５と嵌合する嵌合部１７と、嵌合部１７の上部手前側に形成された略水平面からなる係止部１８と、絶縁キャップ３を挟んで保持する一対の円弧状部１９と、円弧状部１９の先に形成され防滴カバー４の穴４ｃを貫通する外側にアンカー形状となっている一対のツメ２０と、ツメ２０と円弧状部１９との間に形成され防滴カバー４を下から支えツメ２０と共働して防滴カバー４を保持するフランジ２１とを有する。本実施例では、ツメ２０とフランジ２１とでカバー保持部を構成している。
【００２２】
２２は係止突起であり、下端が露受け皿１４の上面における柱状突起１５の手前側に固定され上端に係止部１８に上から当接するツメ２３が形成される。また、係止突起２２はツメ２３が係止部１８に上から当接する位置からツメ２３が係止部１８の上方から外れる位置まで上端が手前方向に変位できるように、横断面がガラス管ヒーター２の延伸する左右方向に長い略長方形になっており、手前側の面には係止突起２２の手前方向への変位を制限するリブ２４が形成されている。
【００２３】
２５は冷却器１の手前側に位置し貯蔵室の底を構成する貯蔵室底板であり、奥側端のガラス管ヒーター２に近接する部分に冷却器１との間隔を広くした段差部２６を形成している。この段差部２６は、段差部２６によって広くなった貯蔵室底板２５の奥側端と冷却器１との隙間から係止突起２２のツメ２３を係止部１８から外す作業と、ガラス管ヒーター２、保持片１６、防滴カバー４が一体となったものを取り出す作業ができる大きさになっている。
【００２４】
また、冷却器１と防滴カバー４との間隔Ｗは冷却器１を移動させることなくガラス管ヒーター２、保持片１６、防滴カバー４が一体となったものを柱状突起１５から引き抜くことができる間隔になっている。
【００２５】
以上のように構成されたガラス管ヒーターの取り付け装置について、以下にガラス管ヒーターの取り付け手順を説明する。
【００２６】
まず、ガラス管ヒーター２の絶縁キャップ３の部分を、保持片１６の一対の円弧状部１９の開口部より挿入すると、円弧状部１９間が、合成樹脂の弾力性により外側に開き、ガラス管ヒーター２の絶縁キャップ３の部分が円弧状部１９の間に入ると、弾力性によりもとの状態に戻り、ガラス管ヒーター２は保持片１６の一対の円弧状部１９間に装着される。
【００２７】
次に、防滴カバー４の穴４ｃに保持片１６の一対のツメ２０を挿入すると、ツメ２０間が、合成樹脂の弾力性により内側に閉じ、保持片１６の一対のツメ２０が防滴カバー４の穴４ｃを通り抜け保持片１６のフランジ２１が防滴カバー４の下面に当接すると、ツメ２０間が弾力性によりもとの状態に戻り、防滴カバー４は保持片１６のツメ２０とフランジ２１とにより保持される。
【００２８】
最後に、係止突起２２を手で手前方向への変位させた状態で、露受け皿１４の柱状突起１５に、保持片１６の嵌合部１７を挿入して嵌合させ、係止部１８にツメ２３を引っかける。れにより、ガラス管ヒーター２と保持片１６と防滴カバー４の一体物が露受け皿１４に取り付けられる。
【００２９】
次に、故障したガラス管ヒーター２を取り外すときは、段差部２６によって広くなった貯蔵室底板２５の奥側端と冷却器１との隙間に手を突っ込み、係止突起２２を手前に傾けて係止突起２２のツメ２３を係止部１８の掛かり代から外し、保持片１６を持ってガラス管ヒーター２、保持片１６、防滴カバー４が一体となったものを持ち上げ、柱状突起１５から保持片１６の嵌合部１７を引き抜き、ガラス管ヒーター２、保持片１６、防滴カバー４が一体となったものを、段差部２６によって広くなった貯蔵室底板２５の奥側端と冷却器１との隙間から取り出す。
【００３０】
なお、交換用のガラス管ヒーター２を取り付けるときは、取り外すときの逆の手順で行う。
【００３１】
以上のように本実施例のガラス管ヒーターの取り付け装置は、従来のネジの代わりに、柱状突起１５の手前側に手前方向に変位可能に設けた係止突起２２のツメ２３で、保持片１６が柱状突起１５から抜けるのを防止したので、従来のネジの場合に較べて保持片１６の柱状突起１５への取り付け取り外しの作業が容易にできる。
【００３２】
また、貯蔵室底板２５の奥側端のガラス管ヒーター２に近接する部分に冷却器１との間隔を広くした段差部２６を形成し、この段差部２６を、この段差部２６によって広くなった貯蔵室底板２５の奥側端と冷却器１との隙間から、冷却器１を移動させることなく、係止突起２２のツメ２３を係止部１８から外す作業と、ガラス管ヒーター２、保持片１６、防滴カバー４が一体となったものを取り出す作業ができる大きさにし、冷却器１と防滴カバー４との間隔を、冷却器１を移動させることなく、ガラス管ヒーター２、保持片１６、防滴カバー４が一体となったものを柱状突起１５から引き抜くことができる間隔にしたので、ガラス管ヒーター２の交換作業時に冷却器１を上に移動させる必要がなくなる。
【００３３】
そのため、作業者の手または作業道具により、冷却器１のフィンが変形したり、冷却器１のフィンの角で作業者が手を切ったり、冷却器１を無理に持ち上げたときに冷却器１に接続された配管が変形するようなことはなくなる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように本発明のガラス管ヒーターの取り付け装置は、従来のネジの代わりに、柱状突起の手前側に手前方向に変位可能に設けた係止突起のツメで、保持片が柱状突起から抜けるのを防止したので、従来のネジの場合に較べて保持片の柱状突起への取り付け取り外しの作業が容易にできる。
【００３５】
また、貯蔵室底板の奥側端のガラス管ヒーターに近接する部分に冷却器との間隔を広くした段差部を形成し、この段差部を、この段差部によって広くなった貯蔵室底板の奥側端と冷却器との隙間から、冷却器を移動させることなく、係止突起のツメを係止部から外す作業と、ガラス管ヒーター、保持片、防滴カバーが一体となったものを取り出す作業ができる大きさにし、冷却器と防滴カバーとの間隔を、冷却器を移動させることなく、ガラス管ヒーター、保持片、防滴カバーが一体となったものを柱状突起から引き抜くことができる間隔にしたので、ガラス管ヒーターの交換作業時に冷却器を上に移動させる必要がなくなる。
【００３６】
そのため、作業者の手または作業道具により、冷却器のフィンが変形したり、冷却器のフィンの角で作業者が手を切ったり、冷却器を無理に持ち上げたときに冷却器に接続された配管が変形するようなことはなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のガラス管ヒーターの取り付け装置の概略正面図
【図２】同実施例のガラス管ヒーターの取り付け装置の要部縦面図
【図３】同実施例のガラス管ヒーターの取り付け装置の要部上面図
【図４】同実施例のガラス管ヒーターの取り付け装置の要部分解斜視図
【図５】従来のガラス管ヒーターの取り付け装置の要部縦面図
【符号の説明】
１    冷却器
２    ガラス管ヒーター
３    絶縁キャップ
４    防滴カバー
１４    露受け皿
１５  柱状突起
１６    保持片
１７  嵌合部
１８    係止部
１９    円弧状部
２０    ツメ
２１    フランジ
２２    係止突起
２３    ツメ
２５    貯蔵室底板
２６    段差部
Ｗ        間隔
【図１】
0003580848.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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