(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラインドの下端に配置されたウエイトバーに着脱可能に取り付けられ、上記ブラインドの引き下げ動作を行うための操作部材を吊り下げ保持するための把持用具において、
上記ウエイトバーの一側の外側斜面を被覆可能なカバー部および回動支点となる軸ならびに上記操作部材を吊り下げ保持するための保持部を有する第１の被覆カバー部材と、
上記ウエイトバーの他側の外側斜面を被覆可能なカバー部および上記第１の被覆カバー部材の回動支点軸を支持する軸受け孔を備えた回動支点部を有する第２の被覆カバー部材と、
上記両被覆カバー部材の回動支点近傍の両部材の向かい合う空間内に配設されるカム部を備えこのカム部を回転中心として所定範囲で回動可能なロックレバー部材からなり、
上記両被覆カバー部材を上記カバー部の先端同士が離れる方向に回動させ開いた状態で上記ウエイトバーに差し込み後、両被覆カバー部材の上記カバー部の先端同士が近づく方向に回動させて閉じ込み、さらに上記ロックレバー部材を回動させることによって当該操作部材把持用具が上記ウエイトバーに装着された状態でロックされると共に、非ロック状態からロック状態への上記ロックレバー部材の動作において、当該ロックレバー部材の上記カム部は上記両被覆カバー部材をそれぞれ押圧によって弾性変形させた状態で上記両被覆部材によって挟持され、両被覆部材の回動を阻止するように構成されたことを特徴とするブラインドの操作部材把持用具。
【請求項２】
ブラインドの下端に配置されたウエイトバーに着脱可能に取り付けられ、上記ブラインドの引き下げ動作を行うための操作部材を吊り下げ保持するための把持用具において、
上記ウエイトバーの一側の外側斜面を被覆可能なカバー部を有する第１の被覆カバー部材と、この第１の被覆カバー部材に対して回動可能に取り付けられると共に上記ウエイトバーの他側の外側斜面を被覆可能なカバー部を有する第２の被覆カバー部材と、上記両被覆カバー部材の回動支点近傍の両部材の向かい合う空間内に配設されるカム部を備えこのカム部を回転中心として所定範囲で回動可能なロックレバー部材からなり、
上記両被覆カバー部材を上記カバー部の先端同士が近づく方向に回動させ閉じた状態とし、この閉じ状態で上記ロックレバー部材を回動することにより上記ウエイトバーを挟み込み可能なロック状態となるように構成したことを特徴とするブラインドの操作部材把持用具。
【請求項３】
前記ロックレバー部材を回動させて前記両被覆カバー部材の回動を阻止しロックをかけた際、前記ロックレバー部材の操作部位となるレバー部材が、当該操作部材把持用具を前記ウエイトバーに装着した状態において最下端に位置しないように構成されたことを特徴とする請求項１または２記載のブラインドの操作部材把持用具。
【請求項４】
前記両被覆カバー部材の少なくとも一方のカバー部における前記ウエイトバーとの対向面に、横ズレ防止用のリブを形成したことを特徴とする請求項１，２または３記載のブラインドの操作部材把持用具。
【請求項５】
前記第１の被覆カバー部材は、前記カバー部に連続し前記ウエイトバーの下面に当接する下面当接面と、この下面当接面に連続し当該下面当接面の端部から垂直下降するように形成された垂直下降面と、この垂直下降面に連続し前記下面当接面と平行に形成される最下端面とを備え、この最下端面に切り欠きを設けると共にこの切り欠き内に前記第２の被覆カバー部材に対する回動支点となる軸を備えたことを特徴とする請求項１，３または４記載のブラインドの操作部材把持用具。
【請求項６】
前記第１の被覆カバー部材の前記最下端面に挿通孔を設け、この挿通孔を前記操作部材となる操作紐を挿通させるためのものとし、前記最下端面に上記挿通孔に挿通される上記操作紐の一端に形成される結び目を配置して上記操作紐の他端側を垂下保持することにより、前記最下端面を前記保持部としたことを特徴とする請求項５記載のブラインドの操作部材把持用具。
【請求項７】
前記第１の被覆カバー部材の長手方向両端部分に、それぞれ前記カバー部の下端に連続するＵ字溝を形成し、このＵ字溝を前記操作部材となる操作ハンドルの回動軸を回動自在に保持する前記保持部としたことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載のブラインドの操作部材把持用具。
【請求項８】
前記第２の被覆カバー部材のカバー部長手方向両端部分に、それぞれ切り欠き部を設け、前記両被覆カバー部材を回動させて開いた状態とした際に、前記操作ハンドルの回動軸を上記切り欠き部と前記Ｕ字溝との間の隙間から挿入可能とすると共に、前記両被覆カバー部材を回動させて閉じた状態とした際に、この隙間部分に前記ウエイトバーの下面の一部が入り込み前記回動軸の外への飛び出しを防止することを特徴とする請求項７記載のブラインドの操作部材把持用具。
【請求項９】
前記第２の被覆カバー部材のカバー部の下端に、前記第１の被覆カバー部材の前記下面当接面に形成された窓部に挿通されてさらに下方へ延出されその端部に前記回動支点部を備えた連結部を設けたことを特徴とする請求項５から８のいずれか１項記載のブラインドの操作部材把持用具。
【請求項１０】
前記第２の被覆カバー部材を前記第１の被覆カバー部材へ組み込む際、前記連結部を前記第１の被覆カバー部材の垂直下降面に形成された切り欠き部内に挿入することにより、前記回動支点軸の撓みを利用して当該回動支点軸を前記第２の被覆カバー部材側に設けた軸受け孔内に挿入することを特徴とする請求項９記載のブラインドの操作部材把持用具。
【請求項１１】
フレームに巻き取り軸の両端を回転可能に支持し、上記巻き取り軸からスクリーンが垂下され、かつこのスクリーンの下端部分にウエイトバーが固定されたブラインドにおいて、請求項１から１０のいずれか１項記載の操作部材把持用具が上記ウエイトバーに取り付けられたことを特徴とするブラインド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロールブラインドのスクリーンの上げ下げ操作を行うための操作紐やハンドル等の操作部材を把持する操作部材把持用具およびこれを用いたブラインドの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりロールブラインドの上昇／下降操作を行うための操作紐やハンドルを、スクリーンの下端部分に固定されたウエイトバーへ横ズレが生じないように保持させるための操作部材把持用具が種々提案されている（特開平５−８６７７８号および特開平５−８６７７９号公報参照）。
【０００３】
まず、従来の操作部材把持用具を説明するのに先立って、この用具が取り付けられるロールブラインドの概略構成を、図１７に基づいて説明する。窓枠上部等に取り付け固定されたフレーム７には、巻き取り軸２の両端が回転可能に支持される。そして、この巻き取り軸２には、布製等のスクリーン３の一端が固定支持され吊り下げられる。なお、スクリーン３の他端には、ウエイトバー４が取り付けられる。このウエイトバー４の長手方向中央には、スクリーン３の引き出しおよび巻き上げ操作用の操作紐５が、操作部材把持用具を介して取り付け固定される。
【０００４】
なお、巻き取り軸２の空洞内には、図示しないコイルスプリングが配設され、このコイルスプリングによって巻き取り軸２をスクリーン３が巻き取られる回転方向に常時付勢している。また、この巻き取り軸２の空洞内には、クラッチ（図示省略）が配設されている。このクラッチは、スクリーン３を引き出した位置にて保持するため、上述のコイルバネの回転付勢力を巻き取り軸２に伝達させないための部材となっており、その保持位置からさらに操作紐５を下降操作すると当該クラッチが繋がって、スクリーン３がコイルバネの回転付勢力によって巻き取り軸２に巻き取られるように構成されている。
【０００５】
次に、従来技術の一例となる特開平５−８６７７８号公報に記載された操作部材把持用具について、図１８を用いて簡単に説明する。ウエイトバー４の下面には、当該操作部材把持用具を取り付けるための取り付け孔４１が設けられ、この取り付け孔４１に操作部材把持用具が嵌合される。この操作部材把持用具は、楕円板形状の平面部分に操作紐５を挿通可能な挿通孔４２を有し、この挿通孔４２の両側には一対の弾性係止片４３が立設されている。この弾性係止片４３は、互いに近づく方向に弾性的に撓んだときに取り付け孔４１に着脱可能となっている。
【０００６】
このように構成された操作部材把持用具は、上述の弾性係止片４３，４３を内側に撓ませた状態で当該弾性係止片４３，４３を取り付け孔４２内へ挿入する。そして、挿通孔４２に挿通され先端部分を結び目５ａとされている操作紐５を引っ張り、図１８に示すように結び目５ａで弾性係止片４３，４３を内側に撓ませないようにする。これによって、操作部材把持用具は、ウエイトバー４に保持される。
【０００７】
なお、特開平５−８６７７９号公報には、スクリーン３の上昇下降を操作するための部位を紐ではなくハンドル式としたものが記載されている。このハンドル式の操作部材把持用具も、上述の特開平５−８６７７８号の構成と同様、２つの弾性係止片が近づく方向に撓むと取り付け孔に着脱可能となっており、弾性係止片を取り付け孔に挿入後に両弾性係止片間に撓み防止用のピンを差し込むことにより操作部材把持用具の抜けを防止し、ウエイトバー４に保持させる構成となっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述した特開平５−８６７７８号および特開平５−８６７７９号にそれぞれ記載された各操作部材把持用具は、２つの弾性係止片を近づける方向に撓ませるだけで簡単にウエイトバー４に装着できる。一方、装着後はウエイトバー４の内部での両弾性係止片の内側への撓み（すなわち、近づける方向への撓み）を防止するように構成されている。
【０００９】
そのため、一旦、装着すると、この撓み防止用の結び目やピンを取り除いて操作部材把持用具をウエイトバー４から取り外すのはほぼ不可能となっている。この結果、操作部材把持用具を他のものに変えたくても変えることができない。また、ウエイトバー４の下面に取り付け孔４２を予め設けておく必要があるため、この取り付け孔４２の設けられていないウエイトバー４に後付けしようとしても簡単には取り付けることができない。
【００１０】
そこで、本出願人は、ウエイトバーから取り外すことが可能な操作部材把持用具を開発した。図１９は、従来の操作部材把持用具の改良案を示す図であって、当該操作部材把持用具の構成およびウエイトバー４へのはめ込み方法および取り外し方法を、説明するための図である。
【００１１】
図１９に示す操作部材把持用具は、以下のようにしてウエイトバー４へ取り付けられる。まず、ウエイトバー４の頂点部分に設けられた隙間４ａ内に係合部５１ａを引っ掛ける。そして、この状態で、操作紐５を垂下保持するための保持部５１ｂに指をかけて、図１９中の矢示ｘ方向に力を加える。これにより、操作部材保持用具は矢示ｘ方向に撓む。
【００１２】
このように撓ませた状態で、保持部５１ｂ側を、図１９中の矢示ｘ’方向にスライド移動させる。すると、撓み状態から元の状態に復元しながら、最終的に保持部５１ｂに設けられた凸部５１ｃが、ウエイトバー４の下端中央に形成された溝４ｂにはまり込む。
【００１３】
これによって、操作部材把持用具は、その断面外形が略三角形状となるウエイトバー４の約半分を密着した状態で覆い、ウエイトバー４に保持される。なお、この例に示したウエイトバー４は、下面に溝４ｂを有するものとしたが、この部分は凹部になっている場合や特に隙間や凹部が無い場合もある。
【００１４】
なお、操作部材把持用具をウエイトバー４から取り外す際には、保持部５１ｂを若干下方向へ引っ張りながら凸部５１ｃを溝４ｂから外し、その後上述の矢示ｘ’とは反対方向へ力をかけることにより操作部材把持用具を撓ませる。これによって、操作部材把持用具は、ウエイトバー４から外れる。しかしながら、この従来技術から見て改良型といえる操作部材把持用具も、その取り外しには苦労する。完全にはまり込んだ凸部５１ｂを溝４ｂから外すには相当の力が必要で、かつ力を入れすぎると破壊してしまう恐れもある。
【００１５】
また、さらに、この操作部材把持用具は、取り付け時に次のような問題が発生する場合がある。すなわち、上述したロールブラインドでは、ウエイトバー４の全周をスクリーン３の下端近傍部分で覆うようにくるむ構成とする場合もある。そのため、取り付け時に、操作部材把持用具をスクリーン３の上から被せることとなるが、その際、被せる側の布（スクリーン３）に強くテンションがかかりすぎると共に、操作部材把持用具を被せない側は反対側にテンションがかかった分、弛んでしまうという問題が生じる。このため、操作部材把持用具を被せた側のスクリーン用の布を傷めてしまったり、被せてない側の布の弛みにより外観が悪くなってしまう恐れがある。
【００１６】
本発明は、上述の問題に鑑みて、ウエイトバーを包む布を傷めたり弛ませたりせずに、しかも容易に取り付けおよび取り外しが可能な操作部材把持用具およびこれを用いたブラインドを提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の目的を達成するためになされたもので、ブラインドの下端に配置されたウエイトバーに着脱可能に取り付けられ、ブラインドの引き下げ動作を行うための操作部材を吊り下げ保持するための把持用具において、ウエイトバーの一側の外側斜面を被覆可能なカバー部および回動支点となる軸ならびに操作部材を吊り下げ保持するための保持部を有する第１の被覆カバー部材と、ウエイトバーの他側の外側斜面を被覆可能なカバー部および第１の被覆カバー部材の回動支点軸を支持する軸受け孔を備えた回動支点部を有する第２の被覆カバー部材と、両被覆カバー部材の回動支点近傍の両部材の向かい合う空間内に配設されるカム部を備えこのカム部を回転中心として所定範囲で回動可能なロックレバー部材からなり、両被覆カバー部材をカバー部の先端同士が離れる方向に回動させて開いた状態でウエイトバーに差し込み後、両被覆カバー部材のカバー部の先端同士が近づく方向に回動させて閉じ込み、さらにロックレバー部材を回動させることによって当該操作部材把持用具がウエイトバーに装着された状態でロックされると共に、非ロック状態からロック状態へのロックレバー部材の動作において、当該ロックレバー部材のカム部は上記両被覆カバー部材をそれぞれ押圧によって弾性変形させた状態で両被覆部材によって挟持され、両被覆部材の回動を阻止するように構成されたことを特徴としている。
【００１８】
上述したように、本発明の操作部材把持用具は、両カバー部材を開いた状態でウエイトバーへ挿入され、その後閉じ込み動作をなされると共にロックレバー部材の回動によってロックがかけられるように取り付けられる。したがって、従来のように、ウエイトバーを覆う布地を片側に寄せてしまい、布地を傷めたり外観を損なわせるという不具合が解消される。
【００１９】
また、他の発明は、ブラインドの下端に配置されたウエイトバーに着脱可能に取り付けられ、ブラインドの引き下げ動作を行うための操作部材を吊り下げ保持するための把持用具において、ウエイトバーの一側の外側斜面を被覆可能なカバー部を有する第１の被覆カバー部材と、この第１の被覆カバー部材に対して回動可能に取り付けられると共にウエイトバーの他側の外側斜面を被覆可能なカバー部を有する第２の被覆カバー部材と、両被覆カバー部材の回動支点近傍の両部材の向かい合う空間内に配設されるカム部を備えこのカム部を回転中心として所定範囲で回動可能なロックレバー部材からなり、両被覆カバー部材をカバー部の先端同士が近づく方向に回動させ閉じた状態とし、この閉じ状態でロックレバー部材を回動することによりウエイトバーを挟み込み可能なロック状態となるように構成したことを特徴としている。
【００２０】
上述したように、本発明の操作部材把持用具は、両カバー部材を閉じた状態でロックレバー部材の回動によってその閉じ状態をロックすることによりウエイトバーに保持される構成となっている。したがって、保持が確実となりズレが生じにくい。また、ウエイトバーの両面からカバー部で覆う構成となっているため、従来のように、ウエイトバーを覆う布地を片側に寄せてしまい、布地を傷めたり外観を損なわせるという不具合が解消される。
【００２１】
また、他の発明は、上述の操作部材把持用具において、ロックレバー部材を回動させて両被覆カバー部材の回動を阻止しロックをかけた際、ロックレバー部材の操作部位となるレバー部材が、当該操作部材把持用具をウエイトバーに装着した状態において最下端に位置しないように構成されている。そのため、万が一、ブラインドがフレームから外れて落下した際に、ロックレバー部材のレバー部材が地面と衝突し、その衝撃でロックが解除してしまったり、あるいは破損してしまうという危険性を回避できる。
【００２２】
また、他の発明は、上述の操作部材把持用具において、両被覆カバー部材の少なくとも一方のカバー部におけるウエイトバーとの対向面に、横ズレ防止用のリブを形成している。そのため、取り付け時および装着状態における当該操作部材把持用具の横ズレが起こりにくく、取り付けが容易でしかも使用する際の横ズレも生じにくい。
【００２３】
また、他の発明は、上述の操作部材把持用具において、第１の被覆カバー部材は、カバー部に連続しウエイトバーの下面に当接する下面当接面と、この下面当接面に連続し当該下面当接面の端部から垂直下降するように形成された垂直下降面と、この垂直下降面に連続し下面当接面と平行に形成される最下端面とを備え、この最下端面に切り欠きを設けると共にこの切り欠き内に第２の被覆カバー部材に対する回動支点となる軸を備えたことを特徴としている。このように、回動支点となる軸を設けている部位と、ウエイトバーに被さるカバー部とを、垂直下降面および最下端面とで連結した構成となっているため、カバー部のウエイトバーへの取り付けと両被覆カバー部材の回動による締め付け動作とを独立した動作で行える。この結果、それぞれの動作を精度良く行うことが可能となる。
【００２４】
また、他の発明は、上述の操作部材把持用具において、第１の被覆カバー部材の最下端面に挿通孔を設け、この挿通孔を操作部材となる操作紐を挿通させるためのものとし、最下端面に挿通孔に挿通される操作紐の一端に形成される結び目を配置して操作紐の他端側を垂下保持することにより、最下端面を前記保持部としている。そのため、簡単な構成により操作紐を吊り下げ保持することが可能となる。加えて、このような構成としたため、従来は、ウエイトバーに直接操作紐を挿通させるための挿通孔を設ける必要があったが、本発明では挿通孔が設けられていないウエイトバーにも取り付け可能となる。
【００２５】
また、他の発明は、上述の操作部材把持用具において、第１の被覆カバー部材の長手方向両端部分に、それぞれカバー部の下端に連続するＵ字溝を形成し、このＵ字溝を操作部材となる操作ハンドルの回動軸を回動自在に保持する保持部としている。そのため、特別な軸受け構造を備えず、Ｕ字溝という簡単な構成により操作ハンドルを回動自在に吊り下げ保持することができる。
【００２６】
また、他の発明は、上述の操作部材把持用具において、第２の被覆カバー部材のカバー部長手方向両端部分に、それぞれ切り欠き部を設け、両被覆カバー部材を回動させて開いた状態とした際に、操作ハンドルの回動軸を切り欠き部とＵ字溝との間の隙間から挿入可能とすると共に、両被覆カバー部材を回動させて閉じた状態とした際に、この隙間部分にウエイトバーの下面の一部が入り込み回動軸の外への飛び出しを防止することを特徴としている。このため、簡単な構成により、操作ハンドルの回動自在な吊り下げ保持およびこの保持状態における抜け防止が可能となる。
【００２７】
また、他の発明は、上述の操作部材把持用具において、第２の被覆カバー部材のカバー部の下端に、第１の被覆カバー部材の下面当接面に形成された窓部に挿通されてさらに下方へ延出されその端部に回動支点部を備えた連結部を設けたことを特徴としている。そのため、両被覆カバー部材は、それ程複雑でない簡単な構造で、しかもコンパクトに回動可能に組み合わせられる。
【００２８】
また、他の発明は、上述の操作部材把持用具において、第２の被覆カバー部材を第１の被覆カバー部材へ組み込む際、連結部を第１の被覆カバー部材の垂直下降面に形成された切り欠き部内に挿入することにより、回動支点軸の撓みを利用して当該回動支点軸を第２の被覆カバー部材に形成した軸受け孔内に挿入することを特徴としている。そのため、複雑でない簡単な構成にて両被覆カバー部材の組み込みが容易となる。しかも、回動支点軸の撓みを利用して回動支点部分の組み込みが行われるため、組み込み後の抜け防止となると共に、解体が必要な場合は、やはり撓みを利用して再び組み込み前の状態に戻すことも可能となる。
【００２９】
また、本発明のブラインドは、フレームに巻き取り軸の両端を回転可能に支持し、巻き取り軸からスクリーンが垂下され、かつこのスクリーンの下端部分にウエイトバーが固定されたブラインドにおいて、請求項１から１０のいずれか１項記載の操作部材把持用具がウエイトバーに取り付けられたことを特徴としている。したがって、操作部材把持用具の取り付けによってスクリーン下端部分の布の破損や弛み等が生じない、外観に優れたブラインドとなる。しかも、取り外しも容易であるため、操作部材把持用具を付け替えたり、あるいは外して選択したりすることも容易な実用的なブラインドとすることができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
本発明のブラインドの操作部材把持用具およびブラインドの実施の形態について、図１から図１６を用いて説明する。なお、以下に説明する本発明の操作部材把持用具は、上述の従来例と同様、ブラインドの下端に配置されたウエイトバーに取り付けられるものであり、従来例と同一構成部分は同一番号を付して説明する。
【００３１】
図１は、本実施の形態の操作部材把持用具１０の正面図である。図２は、本実施の形態の操作部材把持用具１０の斜視図である。図３は、図１を矢示ＩＩＩ方向から見た右側面図である。図４は、図１の操作部材把持用具１０から第２の被覆カバー部材１２およびロックレバー部材１３を取り外した状態で第１の被覆カバー部材１１を示した図である。図５は、図４を矢示Ｖ方向から見た右側面図である。図６は、図４のＶＩ−ＶＩ断面図である。図７は、図４のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。図８は、本実施の形態の操作部材把持用具１０に操作部材となる操作ハンドル５Ｂを吊り下げ保持させ、ロックをかけた状態で示した正面図である。
【００３２】
図９は、図１の操作部材把持用具１０から第１の被覆カバー部材１１およびロックレバー部材１３を取り外した状態で第２の被覆カバー部材１２を示した図である。図１０は、図９を矢示Ｘ方向から見た右側面図である。図１１は、図９の背面図である。図１２は、非ロック状態時およびロック状態時における操作ハンドル用の保持部の状態を説明するための図である。
【００３３】
図１３は、図１の操作部材把持用具１０のロックレバー部材１３を示す正面図である。図１４は、図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。図１５は、本実施の形態の操作部材把持用具１０をウエイトバー４へ取り付ける動作を説明するための図で、（Ａ）は両被覆カバー部材１１，１２を開いた状態、（Ｂ）は開いたままウエイトバー４に挿入した状態、（Ｃ）および（Ｄ）は（Ｂ）の状態から両被覆カバー部材１１，１２を閉じ、かつロックレバー部材１３を非ロック位置からロック位置まで回動した状態をそれぞれ示している。図１６は、図１５（Ｄ）に示すロック状態における両被覆カバー部材１１，１２の各内周当接面の状態を示すための断面図である。
【００３４】
図１，図２および図３に示すように、本発明の実施の形態の操作部材把持用具１０は、第１の被覆カバー部材１１と、第２の被覆カバー部材１２と、両カバー部材１１，１２に挟み込まれて回動可能に保持されるロックレバー部材１３の３つの部材から構成されている。なお、本実施の形態では、これらの３つの各部材１１，１２，１３がそれぞれ樹脂製で構成されているが、撓んだり弾性変形が可能なものであれば全体またはその一部が別の材料により構成されていても良い。この操作部材把持用具１０は、ロールブラインドの引き下げ／引き上げ動作を行うための操作部材（操作紐や操作ハンドル等）を吊り下げ保持するためのものとなっており、ロールブラインドの下端に配置されたウエイトバー４に着脱自在に取り付けられる。
【００３５】
第１の被覆カバー部材１１は、第２の被覆カバー部材１２に対して相対回動自在にはめ込まれている。この第１の被覆カバー部材１１は、図４および図５に示すように、ウエイトバー４の一側の外側斜面４ｃ（図１６参照）を被覆可能なカバー部１１ａと、第２の被覆カバー部材１２の軸受け孔１２ｂ，１２ｂ（図９参照）にはめ込まれて支持され当該第１の被覆カバー部材１１の回動支点となる軸１１ｂ，１１ｂと、ロールブラインドの引き下げ／引き上げ動作を行うための操作部材となる操作紐５を吊り下げ保持するための第１の保持部１１ｃと、ブラインドの引き下げ／引き上げ動作を行うための操作部材となる操作ハンドル５ｂ（図８参照）を吊り下げ保持するための第２の保持部１１ｄとを備えている。
【００３６】
なお、本実施の形態の操作部材把持用具１０は、操作部材として操作紐５および操作ハンドル５ｂのいずれか一方を選択して１つだけあるいは双方吊り下げることが可能となっている。すなわち、本実施の形態の操作部材把持用具１０は、操作部材をいずれか一方に限定されないという効果を有している。しかしながら、この操作部材把持用具１０は、上述の保持部１１ｃ，１１ｄのうちのいずれか１つのみを有するものとし、操作紐吊り下げ専用もしくは操作ハンドル吊り下げ専用としても良い。
【００３７】
カバー部１１ａは、ウエイトバー４の外側斜面４ｃを外側から覆うように形成された円弧形状となっており、図５中の点線で示すように外側に若干撓むように構成されている。そして、このカバー部１１ａの上端部分には、ウエイトバー４の上端に係合する係合部１１ａ１が形成されている。この係合部１１ａ１は、ウエイトバー４の外側斜面４ｃの上端部分に引っ掛かるように内側に突出した凸部で形成されている。このような構成としたため、この操作部材把持用具１０は、ウエイトバー４に対してずれずに確実に保持されることとなる。なお、操作部材把持用具１０のウエイトバー４に対する把持力が十分である場合は、このような係合部１１ａ１はなくても良い。また、後で説明する第２の被覆カバー部材１２の係合部１２ａ１も同様の理由によってなくても良いし、第１もしくは第２の被覆カバー部材１１，１２のいずれか一方に、このような係合部を設けるようにしても良い。
【００３８】
また、カバー部１１ａの内側の面、すなわちウエイトバー４の外側斜面４ｃと対向する側の面には、内側に突出する幅０．４ｍｍ程度のリブ１１ａ２が長手方向中央付近に５つ、両端近傍にそれぞれ３つずつ、計１１本形成されている。これらのリブ１１ａ２は、当該操作部材把持用具１０がウエイトバー４に保持された後の横ズレ防止用であって、取り付けに際し、ウエイトバー４の外側に被せられた布に食い込むようになっている。
【００３９】
また、第１の被覆カバー部材１１の下端は、ウエイトバー４の下面に当接する下面当接面１１ｅにつながっている。この下面当接面１１ｅには、第２の被覆カバー部材１２の回動支点部１２ｃ，１２ｃとカバー部１２ａとを連結するための連結部１２ｄ，１２ｄの回動スペースを確保するための窓部１１ｅ１，１１ｅ１が設けられている。なお、連結部１２ｄ，１２ｄは、窓部１１ｅ１，１１ｅ１の一部のみを塞ぐ程度の大きさとなっており、窓部１１ｅ１，１１ｅ１にはさらにスペースが余っている。この余ったスペースは、後述するロックレバー部材１３の連結部１３ｄ，１３ｄ（図１３参照）の回動用スペースとなる。
【００４０】
また、下面当接面１１ｅには、第２の被覆カバー部材１２の下面当接面１２ｅの一部を載置するための段部１１ｅ２，１１ｅ２が設けられている。さらに、下面当接面１１ｅの端部は、ロックレバー部材１３のカム部１３ａの押圧を受ける内周当接面１１ｆ１（図６参照）を備えた垂直下降面１１ｆにつながっている。
【００４１】
図４に示すように、垂直下降面１１ｆは、長手方向中央部分および両端から所定寸法中央方向に向かった部分が最下端まで壁が形成され、中央部分および両端側を避けた中央部分の両脇部分には切り欠きが形成されている。垂直下降面１１ｆの長手方向中央部分の下端は、上述の下面当接面１１ｅと平行に形成された最下端面１１ｈ（図６参照）につながっている。この最下端面１１ｈは、操作部材となる操作紐５の一端を保持するための第１の保持部１１ｃとなっている。すなわち、図６に示すように、この最下端面１１ｈには、操作紐５を挿通させるための挿通孔１１ｈ１が形成されており、操作紐５の結び目５ａ（図１８参照）を最下端面１１ｈ上に載置し操作紐５を挿通孔１１ｈ１を挿通させて吊り下げ保持するようになっている（図１参照）。
【００４２】
なお、上述した垂直下降面１１ｆの２つの切り欠き内には、上述した回動支点となる軸１１ｂ，１１ｂが設けられている。軸１１ｂ，１１ｂは、上述の両切り欠きのそれぞれ両端部に近い側の面から中央方向に向けて突出するように形成されている。そして、軸１１ｂ，１１ｂが、切り欠き内に配置される第２の被覆カバー部材１２の回動支点部１２ｃ，１２ｃ（図１および図９参照）にそれぞれ形成された軸受け孔１２ｂ，１２ｂ内にそれぞれはめ込まれ、この軸１１ｂ，１１ｂを回動中心として第１の被覆カバー部材１１と第２の被覆カバー部材１２とが相対回動自在となる。
【００４３】
また、図６および図７に示すように、垂直下降面１１ｆの内周側の面、すなわち第２の被覆カバー部材１２の垂直下降面１２ｆと対向する側の面には、ロックレバー部材１３の後述するカム部１３ａと当接し当該カム部１３ａの圧力によって弾性変形可能な内周当接面１１ｆ１が設けられている。この内周当接面１１ｆ１は、カム部１３ａの先端形状に合わせて凹面となっており、後述する両直交壁１１ｄ１，１１ｄ１の間の部分全域にわたって形成されている。この内周当接面１１ｆ１の下端には、ロックレバー１３の脱落防止用の突堤１１ｆ２が形成されている。
【００４４】
また、カバー部１１ａの最下端面１１ｈにおける長手方向両端は、図８に示すように、操作ハンドル５ｂを回動自在に保持するための第２の保持部１１ｄとなっている。第２の保持部１１ｄは、それぞれ上方向に開口を有するＵ字溝形状となっており、長手方向奥側にはウエイトバー４の長手方向に直交する直交壁１１ｄ１，１１ｄ１が設けられている。すなわち、各第２の保持部１１ｄは、それぞれ各直交壁１１ｄ１，１１ｄ１によって長手方向中央側と仕切られている。
【００４５】
また、各第２の保持部１１ｄは、長手方向外側が開放部となっており、溝の底の部分は上方の開放部から挿入される操作ハンドル５ｂの回動軸５ｃがはめ込まれる。Ｕ字溝は上方が広く徐々に下方へ行くほど狭くなる溝となっており、溝底には操作ハンドル５ｂの回動軸５ｃより若干大きめの半球状部が設けられている。そして、この半球状部の入り口部分は回動軸５ｃと同一または若干小さ目の径とされ、一旦、半球状部にはめ込まれた回動軸５ｃをその位置で保持するようにしている。これによって、操作ハンドル５ｂは、回動軸５ｃをその回動中心として第２の保持部１１ｄ，１１ｄに回動自在に垂下保持される。
【００４６】
第２の被覆カバー部材１２は、第１の被覆カバー部材１１に対して相対回動自在にはめ込まれている。この第２の被覆カバー部材１２は、図９，１０および図１１に示すように、ウエイトバー４の他側の外側斜面４ｄ（図１６参照）を被覆可能なカバー部１２ａと、第１の被覆カバー部材１１の回動支点となる軸１１ｂ，１１ｂを回動自在にはめ込むための軸受け孔１２ｂ，１２ｂをそれぞれ備えた回動支点部１２ｃ，１２ｃと、を備えている。
【００４７】
カバー部１２ａは、ウエイトバー４の外側斜面４ｄを外側から覆うように形成された円弧形状となっており、図１０中の点線で示すように外側に若干撓むように構成されている。そして、このカバー部１２ａの上端部分には、ウエイトバー４の上端に係合する係合部１２ａ１が形成されている。この係合部１２ａ１は、ウエイトバー４の外側斜面４ｄの上端部分に引っ掛かるように内側に突出した凸部で形成されている。
【００４８】
また、図１１に示すように、カバー部１２ａの内側の面、すなわちウエイトバー４の外側斜面４ｄと対向する側の面には、内側に突出する幅０．４ｍｍ程度のリブ１２ａ２が長手方向中央付近に５つ、両端近傍にそれぞれ３つずつ、計１１本形成されている。これらのリブ１２ａ２は、当該操作部材把持用具１０がウエイトバー４に保持された後の横ズレ防止用であって、取り付けに際し、ウエイトバー４の外側に被せられた布に食い込むようになっている。
【００４９】
また、第２の被覆カバー部材１２の下端縁の長手方向両端には、それぞれ切り欠き部１２ａ３，１２ａ３が形成されている。これら両切り欠き部１２ａ３，１２ａ３は、操作ハンドル５ｂの回動軸５ｃ，５ｃを、上述した第２の保持部１１ｄ，１１ｄへ挿入するための挿入口となっている。
【００５０】
すなわち、図１２（Ａ）に示すように、ロックレバー部材１３を非ロック位置とし第１の被覆カバー部材１１と第２の被覆カバー部材１２とを回動させて最大限左右に開いた状態では、各切り欠き部１２ａ３，１２ａ３の縁と第１の被覆カバー部材１１の垂直下降面１１ｆの上端縁との間に所定寸法の隙間ｈ１が生じる。この隙間ｈ１は、操作ハンドル５ｂの回動軸５ｃの径より大きな寸法となっており、この隙間ｈ１から回動軸５ｃを、図１２（Ａ）の点線および矢示で示すように、第２の保持部１１ｄ内に挿入することが可能となる。
【００５１】
そして、図１２（Ｂ）に示すように、回動軸５ｃを第２の保持部１１ｄに挿入しさらに当該操作部材把持用具１０をウエイトバー４へ取り付けて、第１および第２の被覆カバー部材１１，１２を回動して閉じた状態としロックをかける。すると、このロック状態においては、垂直下降面１１ｆとウエイトバー４との間に隙間ｈ２しか生じない。この隙間ｈ２の寸法は、回動軸５ｃの径より小さいため、回動軸５ｃの第２の保持部１１ｄからの抜けが防止できる。なお、図１２を用いた説明では、第１および第２の被覆カバー部材１１，１２の長手方向一側のみを示しているが、他側も同様である。
【００５２】
また、カバー部１２ａの両切り欠き部１２ａ３，１２ａ３が形成されていない部位は、ウエイトバー４の下面に当接する下面当接面１２ｅにつながっている。この下面当接面１２ｅは、上述した第１の被覆カバー部材１１の下面当接面１１ｅと協働して同一面を形成する。すなわち、下面当接面１２ｅの両端部分は、被覆カバー部材１１の下面当接面１１ｅの両端に形成された段部１１ｅ２，１１ｅ２上に載置されると共に、この段部１１ｅ２，１１ｅ２に載置される部位より中央よりの部分はそれぞれ窓部１１ｅ１，１１ｅ１内に配置される。これにより、第２の被覆カバー部材１２の下面当接面１２ｅは、第１の被覆カバー部材１１の下面当接面１１ｅと協動して同一面を形成している。
【００５３】
なお、第２の被覆カバー部材１２の下面当接面１２ｅの窓部１１ｅ１，１１ｅ１内に配置される部位の端部は、ロックレバー部材１３のカム部１３ａの押圧を受ける内周当接面１２ｆ１，１２ｆ１を各々備えた垂直下降面１２ｆ，１２ｆにつながっている。下面当接面１２ｅの窓部１１ｅ１，１１ｅ１内に配置される部位および垂直下降面１２ｆ，１２ｆを総称して連結部１２ｄ，１２ｄという。この連結部１２ｄ，１２ｄは、カバー部１２ａと当該第２の被覆カバー部材１２の回動支点部１２ｃ，１２ｃとを連結するための部位となっており、窓部１１ｅ１，１１ｅ１内で回動可能となっている。
【００５４】
図１０に示すように、垂直下降面１２ｆ，１２ｆは、長手方向中央部分の両脇に所定寸法幅で最下端まで形成された壁となっている。この垂直下降面１２ｆ，１２ｆの下端は、上述の下面当接面１２ｅ，１２ｅとそれぞれ平行に形成された最下端面１２ｈにつながっている。この最下端面１２ｈは、第１および第２の被覆カバー部材１１，１２を閉じ状態とした際、第１の被覆カバー部材１１の最下端面１１ｈと協動して同一面を形成するように構成されている。最下端面１２ｈの端部には、第１被覆カバー部材１１の垂直下降面１１ｆに形成された２つの切り欠き内に進入し、切り欠き内に設けられた軸１１ｂ，１１ｂを回動自在にはめ込む軸受け孔１２ｂ，１２ｂが設けられている。この軸受け孔１２ｂ，１２ｂに軸１１ｂ，１１ｂをはめ込むことにより、第１の被覆カバー部材１１と第２の被覆カバー部材１２とが相対回動自在となる。
【００５５】
また、図９に示すように、垂直下降面１２ｆ，１２ｆの内周側の面、すなわち第１の被覆カバー部材１１の垂直下降面１１ｆと対向する側の面には、ロックレバー部材１３のカム部１３ａと当接し当該カム部１３ａの圧力によって弾性変形可能な内周当接面１２ｆ１，１２ｆ１が設けられている。これらの内周当接面１２ｆ１は、カム部１３ａの後端形状に合わせた凹面となっている。これらの内周当接面１２ｆ１，１２ｆ１の下端には、ロック時においてロックレバー部材１３のカム部１３ａを係止するための突堤１２ｆ２，１２ｆ２が形成されている。
【００５６】
ロックレバー部材１３は、図１３および図１４に示すように、上述の両被覆カバー部材１１，１２の回動支点近傍の両部材１１，１２の向かい合う空間内に配設されるカム部１３ａと、このカム部１３ａを回転中心として所定範囲で回動可能なレバー部１３ｂと、カム部１３ａとレバー部１３ｂとを連結する連結部１３ｄ，１３ｄと、カム部１３ａ、レバー部１３ｂおよび連結部１３ｄ，１３ｄに囲まれた空間部１３ｃとを備えている。
【００５７】
なお、カム部１３ａの長手方向略中央における下端縁には、上述の第１の被覆カバー部材１１の最下端面１１ｈ上に配置される操作紐５の結び目５ａと当該カム部１３ａとの接触を避けるためのアーチ状切り欠き部１３ｅが形成されている。また、レバー部１３ｂの長手方向略中央における上端縁には、当該ロックレバー部材１３の回動時における操作紐５の巻き込み防止用の矩形状凹部１３ｆが形成されている。
【００５８】
このロックレバー部材１３は、レバー部１３ｂが第１の被覆カバー部材１１の最下端面１１ｈの下方に配置されるように垂下される状態（図１２（Ａ），図１５（Ａ）および（Ｂ）参照）を、第１および第２の被覆カバー部材１１，１２が回動可能とされる非ロック位置としている。この非ロック位置にある状態時においては、ロックレバー部材１３のカム部１３ａは両被覆カバー部材１１，１２から全く力を受けていない状態となっており、単にカム部１３ａが下面当接面１１ｅ，１２ｅ、垂直下降面１１ｆ，１２ｆおよび最下端面１１ｈ，１２ｈによって仕切られた空間に配置され、レバー部１３ｂが垂下するように保持される。
【００５９】
一方、ロックレバー部材１３のレバー部１３ｂが、第２の被覆カバー部材１２の垂直下降面１２ｆ，１２ｆの外側に突出されるように水平にされた状態を、第１および第２の被覆カバー部材１１，１２の回動を阻止するロック位置としている（図１２（Ｂ），図１５（Ｃ）および（Ｄ）参照）。このロック位置にある状態時においては、ロックレバー部材１３は、カム部１３ａが垂直下降面１１ｆの内周当接面１１ｆ１と垂直下降面１２ｆの内周当接面１２ｆ１との間に圧接状態ではめ込まれることとなる。したがって、カム部１３ａが両被覆カバー部材１１，１２から力を受け挟持された状態となる。なお、これを解除する場合は、レバー部１３ｂを手動操作により下方（図１５（Ｃ）および（Ｄ）中の矢示Ｒ２方向）へ回動させる。
【００６０】
さらに、カム部１３ａの形状について図１４を参照しながら説明する。カム部１３ａは、断面形状が数字の「９」の外形に類似しており、非ロック位置とされた状態時において、第１の被覆カバー部材１１の内周当接面１１ｆ１側に対向配置される直線状の第１当接部１３ａ１と、下面当接面１１ｅ，１２ｅ側に対向配置される直線状の第２当接部１３ａ２と、最下端面１１ｈ，１２ｈ側に対向配置されるものの両カバー部材１１，１２には当接しない僅かな直線部を有する全体として曲線状の第３当接部１３ａ３と、第２の被覆カバー部材１２の内周当接面１２ｆ１側に対向配置される直線状の第４当接部１３ａ４と、下面当接面１２ｅと内周当接面１２ｆ１との交点部分に対向配置され第２当接部１３ａ２と第４当接部１３ａ４を斜めにつなぐ直線状の第５当接部１３ａ５と、第３当接部１３ａ３と第４当接部１３ａ４との間に配置される曲線状の第６当接部１３ａ６と、第１の被覆カバー部材１１の突堤１１ｆ２に係合する第１係合部１３ａ７と、この第１係合部１３ａ７の下方に位置しロック位置の際に第２の被覆カバー部材１２の突堤１２ｆ２に係合する第２係合部１３ａ８とを備えている。
【００６１】
上述したように構成された各部材１１，１２，１３は、以下のように組み立てられて一体化される。
【００６２】
まず、第１の被覆カバー部材１１に対してロックレバー部材１３を組み込む。この際、ロックレバー部材１３のカム部１３ａが、第１の被覆カバー部材１１の内周当接面１１ｆ１に当接させるようにはめ込まれ、かつレバー部１３ｂが第１の被覆カバー部材１１の最下端面１１ｈの下方に配置し、第１の被覆カバー部材１１の最下端面１１ｈはロックレバー部材１３の空間部１３ｃ内に配置されるようにする。これにより、ロックレバー部材１３は、カム部１３ａが内周当接面１１ｆ１の下端に形成された突堤１１ｆ２に引っ掛かって第１の被覆カバー部材１１に仮保持されると共に、長手方向においては上述した両直交壁１１ｄ１，１１ｄ１によって移動を阻止される。
【００６３】
そして、この状態から第２の被覆カバー部材１２の連結部１２ｄ，１２ｄおよび回動支点部１２ｃ，１２ｃを、第１の被覆カバー部材１１の窓部１１ｅ１，１１ｅ１からそれぞれ挿入し、回動支点部１２ｃ，１２ｃを第１の被覆カバー部材１１の垂直下降面１１ｆの下端に設けられた切り欠き部内へ挿入する。すると、切り欠き部内の軸１１ｂ，１１ｂが撓みを活かして、各回動支点部１２ｃ，１２ｃの軸受け孔１２ｂ，１２ｂにはまり込む。これによって、上述した３つの部材１１，１２，１３は、それぞれ回動自在に組み込まれる。
【００６４】
次に、図１４および図１５を用いて、当該操作部材把持用具１０のウエイトバー４への取り付け動作の説明を兼ねて、さらにカム部１３ａの各部の詳細な説明を行う。なお、図１５は、各部の動作および詳細な構成をわかりやすくするため、ロックレバー部材１３のみを断面形状で示し、かつ第２の被覆カバー部材１２を２点鎖線で示している。
【００６５】
ロックレバー部材１３を上述した非ロック位置とし、この状態で第１および第２の被覆カバー部材１１，１２を回動させて左右に最大限開く。この状態を示したのが、図１５（Ａ）である。この図１５（Ａ）に示した状態から、操作部材把持用具の開いた部位にウエイトバー４がはまり込むように、操作部材把持用具をウエイトバー４の下面から挿入する（矢示Ｙ参照）。挿入後の状態を示したのが、図１５（Ｂ）である。
【００６６】
このように、両被覆カバー部材１１，１２の各カバー部１１ａ，１２ａでウエイトバー４の両側から挟みつけるように取り付けられるため、本実施の形態の操作部材把持用具１０は、図１６に示したウエイトバー４の片側のみに保持させるタイプの操作部材把持用具のように、布に過大なテンションをかけたり弛ませたりするという不具合が生じない。
【００６７】
そして、ロックレバー部材１３を、図１５（Ｂ）における矢示Ｒ１方向に約９０度回動させると、カム部１３ａは同一空間内で回動し、レバー部１３ｂは最下端面１１ｈ，１２ｈの下方から第２の被覆カバー部材１２に沿って旋回し上方へ移動する。これにより、ロックレバー部材１３は、水平な状態となる。すなわち、レバー部１３ｂを上方へ移動させるように回動させることにより、レバー部１３ｂが垂下された非ロック位置から水平となるロック位置へと移行する。この状態を示したのが、図１５（Ｃ）および（Ｄ）である。
【００６８】
なお、厳密に言うと、図１５（Ｃ）は、ロック位置における仮想図であって、仮にウエイトバー４が存在しない状態で当該ブラインド操作部材把持用具にロックをかけた場合における両カバー部材１１，１２の状態を示している。したがって、両カバー部材１１，１２とウエイトバー４とが、重なっている部分（図中のｐ１，ｐ２参照）は、実際のロック状態では重なるものではなく、この重なり分だけ両カバー部材１１，１２は、本図面において左右方向に撓んで拡がることとなる。この状態を示した図、すなわち、実際のロック状態を示した状態図が、図１５（Ｄ）となる。
【００６９】
なお、図１５（Ｂ）から図１５（Ｃ）および（Ｄ）への移行時、ロックレバー部材１３のカム部１３ａの各部は、以下のような動作となる。なお、カム部１３ａの詳細な構成については、図１４を参照しながら説明するものとする。
【００７０】
すなわち、第１当接部１３ａは、旋回しながら下降し最下端面１１ｈ，１２ｈと対向する位置へ移動する。そして、非ロック位置における上端部分が、ロック位置への移行により突堤１１ｆ２と当接する位置まで下降移動し、この突堤１１ｆ２に係合する。
【００７１】
また、非ロック時に下面当接面１１ｅ，１２ｅに対向配置されていた第２当接部１３ａ２は、ロック位置への旋回により内周当接面１１ｆ１を外側へ押圧しながらこの内周当接面１１ｆ１内へ入り込み当接する。この第２当接部１３ａ２と内周当接面１１ｆ１との当接は、長手方向全域、すなわち両直交壁１１ｄ１，１１ｄ１間全域で行われる。
【００７２】
このとき、図１５（Ｃ）および（Ｄ）に示すように、まず、内周当接面１１ｆ１が第２当接部１３ａ２によって押され、垂直下降面１１ｆは外側に若干拡がる。しかしながら、後述するようにカム部１３ａの第３および第６当接部１３ａ３，１３ａ６も同時に第２の被覆カバー部材１２の内周当接面１２ｆ１に入り込んで垂直下降面１２ｆを外側に拡げようとするので、両被覆カバー部材１１，１２はそれ以上両垂直下降面１１ｆ，１２ｆが離れる方向には回動せず、逆に接近する方向への反力が発生する。
【００７３】
したがって、内周当接面１１ｆ１は弾性変形を起こす。そして、第２当接部１３ａ２が完全にロック位置まで移動すると、上述の弾性変形の反力を受けて、カム部１３ａは第２の被覆カバー部材１２の内周当接面１２ｆ１側へ付勢されることとなる。
【００７４】
なお、非ロック時において最下端面１１ｈ，１２ｈに対向配置されていた第３当接部１３ａ３は、ロック位置への移行に伴い旋回して第２の被覆カバー部材１２の内周当接面１２ｆ１内へはまり込み当接する。なお、この第３当接部１３ａ３と内周当接面１２ｆ１との当接は、長手方向における一部で行われる。第２の被覆カバー部材１２の内周当接面１２ｆ１は、２つの連結部１２ｄ，１２ｄの部分に形成されているが、長手方向において一部にしかないためである。加えて、この第３当接部１３ａ３と第４当接部１３ａ４との間に位置する第６当接部１３ａ６もロック位置への移行に伴い旋回して第２の被覆カバー部材１２の内周当接面１２ｆ１内へはまり込み当接する。この当接も長手方向一部において、行われることとなる。
【００７５】
このとき、図１５（Ｃ）および（Ｄ）に示すように、まず、内周当接面１２ｆ１が第３および第６当接部１３ａ３，１３ａ６によって押され、垂直下降面１２ｆは外側に若干拡がる。しかしながら、上述したように、カム部１３ａの第２当接部１３ａ２も同時に第１の被覆カバー部材１１の内周当接面１１ｆ１に入り込んで垂直下降面１１ｆを外側に拡げようとするので、両被覆カバー部材１１，１２はそれ以上両垂直下降面１１ｆ，１２ｆが離れる方向には回動せず、逆に接近する方向への反力が発生する。
【００７６】
したがって、内周当接面１２ｆ１は弾性変形を起こす。そして、第３および第６当接部１３ａ３，１３ａ６が完全にロック位置まで移動すると、上述の弾性変形の反力を受けて、カム部１３ａは第１の被覆カバー部材１１の内周当接面１１ｆ１側へ付勢されることとなる。このため、カム部１３ａは、両内周当接面１１ｆ１，１２ｆ１に強い力で挟持されることとなり、両被覆カバー部材１１，１２の回動を阻止することとなる。なお、図１５（Ｄ）の状態をさらに詳しく示したのが、図１６である。図１６に示すように、内周当接面１１ｆ１はｚ１で示した部分が弾性変形し押しつぶされ、内周当接面１２ｆ２はｚ２で示した部分が弾性変形し押しつぶされている。
【００７７】
また、非ロック時において第２の被覆カバー部材１２の内周当接面１２ｆ１側に対向配置されていた第４当接部１３ａ４は、ロック位置への移行に伴い旋回して下面当接面１１ｅ，１２ｅに当接する。なお、この実施の形態では、このように当接しているが、この部分は特に当接を必要としない。したがって、当接せず若干離れていても良い。また、逆に、下面当接面１１ｅ，１２ｅに弾性変形を起こさせるようにして強めに当接するようにしても良い。
【００７８】
また、非ロック状態からロック位置への移行時、第５当接部１３ａ５は、非当接状態から回動途中での下面当接面１１ｅ，１２ｅとの摺接を経て、最終的に下面当接面１１ｅ，１２ｅと内周当接面１１ｆ１との間の部分で非当接状態となる。第１係合部１３ａ７は、非ロック状態からロック位置への移行時、旋回により突堤１１ｆ２との係合が外れ、上述の第１当接部１３ａ１と同様、最下端面１１ｈ，１２ｈと空間を介して対向する位置へ移動する。第２係合部１３ａ８は、非ロック状態からロック位置への移行時、最下端面１１ｈ，１２ｈと対向する位置から旋回により上方へ移動し、第２の被覆カバー部材１２の突堤１２ｆ２と係合する。
【００７９】
このように構成された本実施の形態の操作部材把持用具１０は、図１６に示すようなロールブラインド下端に配置されたウエイトバー４へ取り付けられる。なお、この操作部材把持用具１０は、ウエイトバー４への取り付け前に操作紐５の先端を最下端面１１ｈの挿通孔１１ｈ１から挿入してこの部分に結び目５ａを作り、垂下保持するようになっている。一方、本実施の形態の操作部材把持用具１０は、図８に示したように、操作ハンドル５ｂを取り付けることも可能となっている。
【００８０】
なお、上述の実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の例であるが、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変形実施可能である。例えば、上述した実施の形態では、ロックレバー部材１３のカム部１３ａを上述したような形状としたが、この形状は限定されるものではない。非ロック位置において、両被覆カバー部材１１，１２に対してフリーな状態で保持され、ロック位置に回動された場合に両被覆カバー部材１１，１２の内周当接面１１ｆ１，１２ｆ１を圧接するような形状であればよい。
【００８１】
また、上述の実施の形態では、ロックレバー部材１３の両連結部１３ｄ，１３ｄをレバー部１３ｂで連結し空間部１３ｃをその内側に形成するような構成としたが、レバー部は両連結部１３ｄ，１３ｄの端部近傍とし、上述の実施の形態におけるレバー部１３ｂはなくても良い。
【００８２】
また、さらに、上述の実施の形態では、ロックレバー部材１３のレバー部１３ｂを回動させつつ上昇移動させレバー部１３ｂが最下端位置にない状態をロック位置としたが、逆に最下端位置へ下降回動させた状態をロック位置としても良い。ただし、ウエイトバー４が下降位置へ降りたときに、レバー部１３ｂが床等に衝突し、ロックが解除されてしまう危険を防止する上では、本実施の形態のようにロック位置が上昇回動させた位置とするのが好ましい。
【００８３】
また、上述した実施の形態では、第１の被覆カバー部材１１に回動支点となる軸１１ｂ，１１ｂが、第２の被覆カバー部材１２にこれらの軸１１ｂ，１１ｂを受ける軸受け孔１２ｂ，１２ｂがそれぞれ設けられているが、軸と軸受け孔の関係は逆でも良い。すなわち、第１の被覆カバー部材１１側に軸受け孔を設け、第２の被覆カバー部材１２側に軸受け孔を設ける構成としても良い。なお、その場合、請求項に記載された第１の被覆カバー部材は、上述の実施の形態における第２の被覆カバー部材１２となる。また、請求項に記載された第２の被覆カバー部材は、上述の実施の形態における第１の被覆カバー部材１１となる。
【００８４】
【発明の効果】
以上説明したように、上述した本発明は、２つの被覆カバー部材とこれらの被覆カバー部材の回動をロックするためのロックレバー部材から構成されている。そして、両カバー部材を開いた状態でウエイトバーへ挿入され、その後閉じ込み動作がなされると共にロックレバー部材の回動によってロックがかけられるように取り付けられる。したがって、従来のように、ウエイトバーを覆う布地を片側に寄せてしまい、布地を傷めたり外観を損なわせるという不具合が解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態の操作部材把持用具の正面図である。
【図２】本実施の形態の操作部材把持用具の斜視図である。
【図３】図１を矢示ＩＩＩ方向から見た右側面図である。
【図４】図１の操作部材把持用具から第２の被覆カバー部材およびロックレバー部材を取り外した状態で第１の被覆カバー部材を示した正面図である。
【図５】図４を矢示Ｖ方向から見た右側面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】本実施の形態の操作部材把持用具に操作部材となる操作ハンドルを吊り下げ保持させ、ロックをかけた状態で示した正面図である。
【図９】図１の操作部材把持用具から第１の被覆カバー部材およびロックレバー部材を取り外した状態で第２の被覆カバー部材を示した正面図である。
【図１０】図９を矢示Ｘ方向から見た右側面図である。
【図１１】図９の背面図である。
【図１２】非ロック状態時およびロック状態時における操作ハンドル用の保持部の状態を説明するための図で、（Ａ）は非ロック状態時における一側の保持部を示した図、（Ｂ）はロック状態時における一側の保持部を示した図ある。
【図１３】図１の操作部材把持用具のロックレバー部材を示す正面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。
【図１５】本実施の形態の操作部材把持用具をウエイトバーへ取り付ける動作を説明するための図で、（Ａ）は両被覆カバー部材を開いた状態、（Ｂ）は開いたままウエイトバーに挿入した状態、（Ｃ）および（Ｄ）は（Ｂ）の状態から両被覆カバー部材を閉じ、かつロックレバー部材を非ロック位置からロック位置まで回動した状態（特に（Ｃ）はウエイトバーが存在しない場合の両カバー部材のロック位置での状態を仮想的に示した仮想図）をそれぞれ示している。
【図１６】図１５（Ｄ）に示すロック状態における両被覆カバー部材の各内周当接面の状態を示すための断面図である。
【図１７】従来技術の操作部材把持用具および本発明の操作部材把持用具が取り付けられるロールブラインドを示した正面図である。
【図１８】従来技術の操作部材把持用具の一例の構成を説明するための断面図である。
【図１９】図１８に示した操作部材把持用具から見て改良型となる従来技術の操作部材把持用具の一例の構成を説明するための断面図である。
【符号の説明】
３  スクリーン
４  ウエイトバー
４ｃ，４ｄ  外側斜面
５  操作紐（操作部材）
５ａ  結び目
５ｂ  操作ハンドル（操作部材）
５ｃ  回動軸
１１  第１の被覆カバー部材
１１ａ  カバー部
１１ａ２  リブ
１１ｂ  軸
１１ｃ  第１の保持部
１１ｄ  第２の保持部
１１ｅ  下面当接面
１１ｅ１  窓部
１１ｆ  垂直下降面
１１ｈ  最下端面
１１ｈ１  挿通孔
１２  第２の被覆カバー部材
１２ａ  カバー部
１２ａ３  切り欠き部
１２ｂ  軸受け孔
１２ｃ  回動支点部
１２ｄ  連結部
１２ｅ  下面当接面
１２ｆ  垂直下降面
１２ｈ  最下端面
１３  ロックレバー部材
１３ａ  カム部
１３ｂ  レバー部
【図１】
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【図２】
0003565429.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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