(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
人造大理石や合成樹脂を素材とする複数の部材を接合して組み立てられる流し台や洗面台のカウンタにおいて、カウンタ本体の前端に取り付けられるエプロン部材の内側上端寄りに形成された横溝の端部が下方に切欠され、この切欠された切欠部に、カウンタ側面の木口部に取り付けられる木口部材の先端がカウンタ本体の前端と面合わせをして入り込むようになされ、該木口部材で上記カウンタ本体の下方と横溝との間に生じる隙間が外部から視認不可に塞がれたことを特徴とする流し台や洗面台のカウンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、人造大理石や合成樹脂などの素材で形成される流し台や洗面台のカウンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のカウンタは、カウンタ本体やバックガードなどの別々に形成された複数の部材を接合することにより組み立てられていた。
【０００３】
そして、カウンタの本体にバックガードを取り付けるには、接着剤を用いて両者を直接接着することが最も簡単であるが、この種の素材は表面が極めて平滑に仕上げられているために滑り易く、接着する際の位置決めが困難であると共に、接着時に滑りを生じると、接着剤が周囲にはみ出し、その除去に手間を要したり、あるいは製品の仕上げ状態に悪影響を及ぼしたりするという問題点があった。
【０００４】
そのため従来は、図４に示すようにカウンタ本体１０とバックガード２０の所定位置にそれぞれダボ穴１０ａ，２０ａを穿設し、このダボ穴１０ａ，２０ａに嵌合するダボ６０を介してカウンタ本体１０とバックガード２０の位置決めをすることとしたり、あるいは図５に示すようにカウンタ本体１１の後方に凹溝１１ａを形成すると共に、バックガード２１の下端に凸条２１ａを設け、両者の嵌合により接着する際の位置決めを行うこととしていた。
【０００５】
またカウンタ本体の前端に水返し部を設ける場合には、図７に示すように横長のエプロン部材３０の内側上端寄りにカウンタ本体１２の厚さよりやや大きい幅の横溝３０ａを形成し、この横溝３０ａ内の上方にカウンタ本体１２を接着した後、図８に示すようにその側面に木口部材４０を取り付け、横溝３０ａの下方に形成された隙間ｃを充填剤などで塞ぐこととしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のカウンタでは、まずダボを用いてカウンタ本体にバックガードを取り付けるには、予めカウンタ本体とバックガードの所定位置にダボが嵌合するダボ穴を穿設しなくてはならないが、これらの部材を構成する人造大理石や合成樹脂などの素材が気候条件や加工条件などにより寸法誤差を生じ易いために一律にその位置を決定することができず、組み合わせられる部材に応じてその都度、ダボ穴の位置を決め、穿設しなくてはならなかった。そのためその位置合わせに精度を要し、作業性が悪いという問題点を有していた。
【０００７】
また凹溝と凸条を用いたバックガードの取り付けや、横溝にカウンタ本体の前端を嵌合させることによるエプロン部材の取り付けでは、この凹溝や横溝を多少大きく形成することにより、寸法誤差が吸収でき、上述したダボ嵌合のような加工精度や作業性の問題は生じないが、その反面、図６や図８に示すように両者の嵌合した側面に隙間ｃを生じるため、接着後、この隙間ｃを充填剤などを用いて塞がなくてはならず、補修の手間を要した。またこのような充填剤による補修は、昨今多用されている石目調などの模様を有する素材では、その色柄を周囲に合わせることが困難であり、製品の品質感を損ねる虞れもあるという問題点を有していた。
【０００８】
本発明は、上述した従来の流し台や洗面台のカウンタが有していた問題点の解決を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記の課題を解決するために、カウンタ本体の前端に取り付けられるエプロン部材の内側上端寄りに形成された横溝の端部を下方に切欠し、この切欠された切欠部に、カウンタ側面の木口部に取り付けられる木口部材の先端がカウンタ本体の前端と面合わせをして入り込むようにした。
【００１１】
【作用】
エプロン部材の端部に形成された切欠部は、木口部材の先端をカウンタ本体の先端に面合わせをするように作用し、このことで横溝とカウンタ本体との間に生じる隙間を塞ぐものである。
【００１３】
【実施例】
以下、図に示す実施例に基づき本発明を詳細に説明する。
【００１４】
まず図１は、バックガードの取付例を示す分解斜視図である。また図２は、カウンタの組立状態側面図、図３は、カウンタ本体の前端に取り付けられるエプロン部材の斜視図である。図示したように本発明のカウンタは、カウンタ本体１やバックガード２、エプロン部材３などのほぼ平板状の複数の部材を接合して形成されるものであり、これらの部材は、合成樹脂に金属酸化物や合成無機物質などを充填してなる人造大理石や合成樹脂などの素材で形成されている。
【００１５】
そして、まずカウンタ本体１へのバックガード２の取り付けについて述べると、図１に示すようにカウンタ本体１の上面後端寄りにその周縁部１ｂを残して後縁と平行な凹溝１ａを形成し、このカウンタ本体１に取り付けられるバックガード２の下端には、周囲に端縁２ｂを形成するように前記凹溝１ａの内寸よりやや小さい凸条２ａを形成する。次いで、このようにして形成されたバックガード２の凸条２ａの周囲に接着剤を塗布し、これを図１に矢印で示すようにカウンタ本体１の凹溝１ａ内に押し込む。この時、上記凸条２ａは凹溝１ａの内寸よりやや小さく形成されているので、凹溝１ａ内に完全に没入し、端縁２ｂがカウンタ本体１の凹溝１ａの周縁１ｂに接する。このことにより、凸条２ａは外部から視認不可にカウンタ本体１内に隠蔽されることとなり、またカウンタ本体１とバックガード２との接合部分にも隙間が生じないものである。
【００１６】
このようにして本発明のカウンタでは、カウンタ本体１にバックガード２を位置ずれ不可に係合させて接着できる。よって、組立作業性が向上すると共に、接着剤のはみ出しも防止でき、また接合部分に隙間を生じないことから充填材などの充填作業も不要となる。また上記凹溝１ａは凸条２ａよりもやや大きく形成されているので、ある程度の寸法誤差が許容でき、寸法変化の生じやすい合成樹脂材を素材とする部材の加工が数値制御付複合工作機（コンドミル加工＋切削機能を有するもの）や自動旋盤を用いて極めて容易に行えるものである。
【００１７】
次に水返し部となるエプロン部材３の取り付けについて述べると、まず図３に示すように内側の上方寄りにカウンタ本体１の厚さよりやや幅広の横溝３ａが形成されたエプロン部材３の端部３ｂに、この横溝３ａと同じ深さｙを有し、かつカウンタの側面に取り付けられる木口部材４の厚さより広い幅ｘにわたる切欠部３ｃを上記横溝３ａの下方に連続して形成する。次に、このように形成されたエプロン部材３の横溝３ａ内に従来と同様にカウンタ本体１の前端を差し込み、このカウンタ本体１の前端を横溝３ａ内の上端寄りに接着する。次いで、カウンタの側方に木口部材４を取り付けるものであるが、この時、本発明のカウンタでは、上述したようにエプロン部材３の端部３ｂに切欠部３ｃが形成されているので、木口部材４の前端はこの切欠部３ｃに入り込み、図２に示すようにカウンタ本体１の前端（図中左方向）と面合わせをするようにして取り付けられる。よって、カウンタ本体１の下方と横溝３ａとの間に生じる隙間ｃがこの木口部材４で塞がれることとなる。
【００１８】
なお図２において、符号５はカウンタ本体１の裏面に取り付けられた裏板を示す。
【００１９】
このように本発明のカウンタでは、カウンタ本体１に取り付けられるエプロン部材３も高い加工精度を必要としないので、自動機による対応が可能となり、能率良くエプロン部材３の切削加工が行える。また接合部分に生じる隙間を充填する作業なども不要となり、組立作業性も向上するものである。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明の流し台や洗面台のカウンタは、組み立てられることにより、カウンタを構成する部材間に生じる隙間が外部から視認不可に塞がれるので、従来のように高い加工精度を必要とせず、寸法誤差の生じ易い人造大理石や合成樹脂を素材とするものの加工が、自動機などにより極めて容易に行える。また接着の際の位置ずれが防止されると共に隙間の充填作業も不要となるため組立作業能率が向上すると共に充填剤による表面仕上げのむらも生じない。
【００２１】
よって、人造大理石などの素材の品質を損なうことなく、外観良好に組み立てることができ、製品の品質感が向上すると共に、加工並びに組立作業能率の向上により、製品コストも低減されるという従来には見られない多くの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例によるバックガードの取り付けを示す分解斜視図である。
【図２】同上、カウンタ組立状態の側面図である。
【図３】同上、エプロン部材の斜視図である。
【図４】バックガード取り付けの従来例を示す分解斜視図である。
【図５】同上、他の従来例を示す分解斜視図である。
【図６】図５の組立状態側面図である。
【図７】エプロン部材取り付けの従来例を示す分解斜視図である。
【図８】図７の組立状態側面図である。
【符号の説明】
１  カウンタ本体
１ａ  凹溝
２  バックガード
２ａ  凸条
２ｂ  端縁
３  エプロン部材
３ａ  横溝
３ｂ  端部
３ｃ  切欠部
４  木口部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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