(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッキ工程後に一方向に連続して移動されるフープ材に封孔液を噴き付ける封孔処理を施す封孔処理槽と、この封孔処理槽での封孔処理後に前記フープ材を一方向に通過させて乾燥する乾燥ボックスとを有してなるフープ材の封孔処理装置において、前記封孔処理槽に、前記封孔液が付着した前記フープ材をその進行方向側方から挟む一対の液切りブラシを、前記フープ材を通過させるとともに前記フープ材の進行方向に幅狭となるように設けたことを特徴とするフープ材の封孔処理装置。
【請求項２】
前記封孔処理槽に、前記液切りブラシを着脱可能に取り付けるブラシ着脱ガイドを設けたことを特徴とする請求項１記載のフープ材の封孔処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フープ材の封孔処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４および図５は、従来のフープ材の封孔処理装置を示すものであり、このフープ材の封孔処理装置は、封孔処理槽１と、乾燥ボックス２とを備えて構成されている。また、図６に、封孔処理が行われるフープ材の一例を示す。
【０００３】
封孔処理槽１は、メッキ工程後のフープ材３の表面に、電気的接触信頼性を確保する目的として耐腐食性をもたせるためのアルコール性の封孔液を噴き付ける装置である。フープ材３は、メッキ工程後に水槽４で洗浄されて封孔処理前乾燥ボックス５内で乾燥させられた後に、封孔処理槽１の内部に一方向に通過するようにされている。この封孔処理槽１は、その外枠である槽６と、その槽６の内側を通過するフープ材３に封孔液を噴き上げて付着させる液浸漬部７、および液浸漬部７を通過したフープ材３の表面に余分に付着した封孔液を取る液切り部８とを備えて構成されている。ここで、液切り部８は、フープ材３の略鉛直上方から高圧エアーを送風して余分な封孔液を吹き飛ばすエアー送風部８ａとされており、また、エアー送風部８ａで吹き飛ばされる余分な封孔液は、エアー送風部８ａの略鉛直下方に設けられた液回収孔９から回収されるようにされている。
【０００４】
乾燥ボックス２は、乾燥機（不図示）に接続されて内部に熱風が送り込まれるようにされており、その内部をフープ材３が一方向に通過するようにされている。この乾燥ボックス２内を通過するフープ材３は、その表面に付着した封孔液が熱風で乾燥することによって、表面に耐腐食性の被膜を形成するようにされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来例に示すフープ材の封孔処理装置では、液切り部８がフープ材３に送風するエアー送風部８ａとされているため、フープ材３の一部分には、封孔液が全て吹き飛ばされて、液膜が付着されない部分が生じてしまうことがあって、そのような部分には耐腐食性の被膜が形成されず、腐食を起こして電気的接触信頼性が確保されなくなる場合があるという問題点があった。
【０００６】
そこで、フープ材３の電気的接触信頼性を確保するために、フープ材３を、液浸漬部７を通過させた後に、液切り部８であるエアー送風部８ａを使わずに、乾燥ボックス２内を通過させることも試みられた。
【０００７】
しかしながら、そのような場合においては、液切り部８を使わないため、フープ材３が、その表面に余分に封孔液が付着した状態で乾燥ボックス２に入るので、乾燥ボックス２内で十分に乾燥されるに要する時間が長くかかるようになるという問題点があった。
【０００８】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、電気的接触信頼性が確保でき、しかも生産効率が良いフープ材の封孔処理装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記の問題点を解決するため、請求項１記載の発明にあっては、メッキ工程後に一方向に連続して移動されるフープ材に封孔液を噴き付ける封孔処理を施す封孔処理槽と、この封孔処理槽での封孔処理後に前記フープ材を一方向に通過させて乾燥する乾燥ボックスとを有してなるフープ材の封孔処理装置において、前記封孔処理槽に、前記封孔液が付着した前記フープ材をその進行方向側方から挟む一対の液切りブラシを、前記フープ材を通過させるとともに前記フープ材の進行方向に幅狭となるように設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載のフープ材の封孔処理装置において、前記封孔処理槽に、前記液切りブラシを着脱可能に取り付けるブラシ着脱ガイドを設けたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３は、本発明のフープ材の封孔処理装置の一実施の形態を示すもので、このフープ材の封孔処理装置は、封孔処理槽１と、乾燥ボックス２とを備えて構成されている。なお、フープ材３は、メッキ工程後に水槽４で洗浄されて封孔処理前乾燥ボックス５内で乾燥させられた後に、封孔処理槽１の内部を通過するようにされている。
【００１２】
封孔処理槽１は、メッキ工程後のフープ材３の表面に、電気的接触信頼性を確保する目的として耐腐食性をもたせるためのアルコール性の封孔液を噴き付けるようにされている。この封孔処理槽１は、その外枠である槽６と、その槽６の内側を通過するフープ材３に封孔液を噴き上げて付着させる液浸漬部７、および液浸漬部７を通過したフープ材３の表面に余分に付着した封孔液を取る液切り部８とを備えて構成されている。
【００１３】
槽６は、その内側に、封孔液を溜める管理槽である封孔液タンク１０を備え、この封孔液タンク１０の上方に、略水平な仕切り板１１が備えられている。また、槽６は、対向する側面に切り欠き６ａ、６ｂを備えており、これら切り欠き６ａ、６ｂには、フープ材３を槽６の内側あるいは外側に案内するための、内外方向に広がるフープ材ガイド１２がそれぞれ設けられている。そして、フープ材３が、一方の切り欠き６ａを入口にし、他方の切り欠き６ｂを出口にする一方向に連続して槽６を通過するようにされている。さらに、槽６は、封孔液タンク１０にポンプ１３が取り付けられるとともに、仕切り板１１には液噴き上げ孔１１ａが一対の切り欠き６ａ、６ｂを結ぶ線上に設けられ、液噴き上げ孔１１ａと一対の切り欠き６ａ、６ｂとの略中間には液回収孔９ａ、９ｂが設けられている。そして、槽６は、封孔液タンク１０に溜められた封孔液を、ポンプ１３によって液噴き上げ孔１１ａから噴き上げるとともに、液回収孔９ａ、９ｂに入ってくる分だけ封孔液タンク１０に落ちることによって回収し、再度ポンプ１３によって液噴き上げ孔１１ａから噴き上げるという循環を行うようにされている。
【００１４】
液浸漬部７は、仕切り板１１の上に取り付けられ、液噴き上げ孔１１ａを間にして対向する一対の液噴き上げガイド７ａ、７ｂを備えて構成され、一対の液噴き上げガイド７ａ、７ｂは、その対向する間隔がフープ材３を通すように空けられており、液噴き上げ孔１１ａから噴き上げられる封孔液がフープ材３に十分付着するようにされている。
【００１５】
液切り部８は、他方の切り欠き６ｂ側である他方の液回収孔９ｂ近傍に取り付けられる一対のブラシ着脱ガイド１４ａ、１４ｂと、この一対のブラシ着脱ガイド１４ａ、１４ｂに着脱可能に装着される一対の液切りブラシ１５ａ、１５ｂとを備えて構成されている。一対のブラシ着脱ガイド１４ａ、１４ｂは、それらの対向間隔が他方の切り欠き６ｂ側に幅狭となって、一対のブラシ着脱ガイド１４ａ、１４ｂのそれぞれがフープ材３の進行方向と例えば略６０度の角度をなすようにされている。また、一対の液切りブラシ１５ａ、１５ｂは、例えばテフロン糸またはポリプロピレン糸を束にして形成されるブラシであって、その先端同士が他方の液回収孔９ｂ上に位置するようにして一対のブラシ着脱ガイド１４ａ、１４ｂに上からスライド装着されるようにされている。この一対の液切りブラシ１５ａ、１５ｂは、封孔液の付着した状態のフープ材３がこの一対の液切りブラシ１５ａ、１５ｂの間を通過すると、フープ材３の表面に余分に付着した封孔液を、フープ材３の側方から密着するようにブラシの腹部分もしくは先端でなぞるように拭き取ってからフープ材３を通過させるようになる。そして、一対の液切りブラシ１５ａ、１５ｂで拭き取られた封孔液は、他方の液回収孔９ｂに滴れ落ちて封孔液タンク１０に回収されるようにされる。
【００１６】
乾燥ボックス２は、乾燥機（不図示）に接続されて内部に熱風が送り込まれるようにされており、その内部をフープ材３が一方向に通過するようにされている。この乾燥ボックス２内を通過するフープ材３は、その表面に付着している封孔液が熱風で乾燥することによって、耐腐食性の被膜が形成される。
【００１７】
このように本実施の形態におけるフープ材の封孔処理装置においては、封孔処理槽１に、封孔液が噴き付けられたフープ材３をその進行方向側方から挟む一対の液切りブラシ１５ａ、１５ｂを、フープ材３を通過させるとともにフープ材３の進行方向に幅狭となるように設けたため、フープ材３の表面に余分に付着した封孔液を液膜切れを起こさずに拭き取ることができて、フープ材３の表面に電気的接触信頼性をムラなく確保できる。また、フープ材３の表面に余分に封孔液が付着した状態で乾燥ボックス２に入る場合と比べて、フープ材３が乾燥ボックス２内で十分に乾燥されるのに要する時間は短くて済む。
【００１８】
また、一対の液切りブラシ１５ａ、１５ｂでフープ材３の表面に余分に付着した封孔液を拭き取って他方の液回収孔９ｂから封孔液タンク１０に回収できるようにしたため、フープ材３の表面に付着した余分な封孔液を回収しない場合と比べて、封孔液の消費量を抑えることができる。
【００１９】
また、封孔処理槽１に、一対の液切りブラシ１５ａ、１５ｂを着脱可能に取り付けるブラシ着脱ガイド１５を設けたため、これら一対の液切りブラシ１５ａ、１５ｂの交換作業を容易に行える。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明にあっては、封孔処理槽に、封孔液が付着したフープ材をその進行方向側方から挟む一対の液切りブラシを、フープ材を通過させるとともにフープ材の進行方向に幅狭となるように設けたため、フープ材の表面に余分に付着した封孔液を液膜切れを起こさずに拭き取ることができて、フープ材の表面に電気的接触信頼性をムラなく確保できる。また、フープ材の表面に余分に封孔液が付着した状態で乾燥ボックスに入る場合と比べて、フープ材が乾燥ボックス内で十分に乾燥されるのに要する時間は短くて済む。
【００２１】
請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の発明の効果に加えて、封孔処理槽に、液切りブラシを着脱可能に取り付けるブラシ着脱ガイドを設けたため、液切りブラシの交換作業を容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施の形態のフープ材の封孔処理装置を示す要部の斜視図である。
【図２】同上の要部である液浸漬部と液切り部とに、フープ材を通した状態を示す斜視図である。
【図３】同上の封孔液循環のしくみを示す図であり、（ａ）  は液浸漬部と液切り部とを示す一部破断図、（ｂ）  は封孔処理槽の模式図である。
【図４】従来のフープ材の封孔処理装置を示す斜視図である。
【図５】同上の要部である液浸漬部と液切り部とに、フープ材を通した状態を示す斜視図である。
【図６】封孔処理が行われるフープ材の一例を示す正面図である。
【符号の説明】
１        封孔処理槽
２          乾燥ボックス
３                フープ材
１４            ブラシ着脱ガイド
１５      液切りブラシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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