(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水層が設けられている建物屋上等の排水用ドレインの改修工事において、改修すべき排水用ドレインの部品を除去してドレイン本体を残し、合成樹脂が被覆された合成樹脂被覆鋼板を前記ドレイン本体に機械的に固定した後、該合成樹脂被覆鋼板の表面に合成樹脂製の改修用ドレインを熱融着及び／又は溶剤溶着によって接合し、該改修用ドレインの周囲の端部と改修用の防水シート又は既存の防水シートとを熱融着及び／又は溶剤溶着によって接合することを特徴とする防水ドレインの改修工法。
【請求項２】
改修されるドレインが、壁面と床面との入隅部にある横型ドレインである請求項１に記載の防水ドレインの改修工法。
【請求項３】
合成樹脂被覆鋼板が、略９０°に折り曲げられた鋼板の少なくとも折り曲げ面に合成樹脂が被覆され、一方の片の折り曲げ部付近に排水用の口が設けられている請求項１に記載の防水ドレインの改修工法。
【請求項４】
改修されるドレインが、床面の平面部にある縦型ドレインである請求項１に記載の防水ドレインの改修工法。
【請求項５】
合成樹脂被覆鋼板が、鋼板の少なくとも表面に合成樹脂が被覆され、略中央部付近に排水用の口が設けられている請求項４に記載の防水ドレインの改修工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建築物屋上或いはベランダ等の改修工事及び補修工事等の防水工事におけるドレインの改修工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に建物屋上やベランダ等においては、防水シート等の防水層を設けて防水施工がされている。これらの防水層は年月と共に老旧化し、それに伴いドレイン周りからの漏水事故が生じることがある。これはドレインの形状や材質が、防水層に対して水密性という面で完全なものではない為であり、ドレインから防水層が剥離してしまうことに起因する。
【０００３】
又、ドレインは鋳物等の金属製である為に、長期の使用により錆の発生や腐触等によって破損していることが多く、補修又は改修工事の際にはそのドレインは使用出来ない状態であるのが実情であり、新規にドレインを取り付けることが必要である。
【０００４】
その為に本願出願人は実開昭５８−８９５２１号公報及び実開昭５８−８９５２２号公報において、ドレインの補修又は改修工事に使用する新たな補修又は改修工事用のドレインを提案し、このドレインを用いることにより、既設の腐蝕したドレインを撤去することなく、ドレインの補修又は改修工事が簡単に施工出来、しかも、上記の補修又は改修工事用ドレインは、屋上等の既設の防水シート或は改修用の新規の防水シートと一体化すること出来るので、既設の防水シートとの水密性においては優れたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとしている問題点】
上記補修又は改修工事用のドレイン（以下改修用ドレインという）は合成樹脂製であり、既設の金属製ドレインの上に接合させる為に、接着剤を用いて取り付けを行なっているが、改修用ドレインと金属との異種材料間の接合である為に強力な接着剤を用いたとしても、水密性が不十分であり、やがては改修用ドレインと既設の金属製ドレインとは部分的に剥離してしまうという問題があった。
【０００６】
金属製ドレインから剥離してしまうと、改修用ドレインは、既設ドレインの周囲の防水シートとのみの接合になってしまい、既設ドレインに当たる部分が浮いて納まりが不安定になり、この様に納まりが悪くなると、外観上問題があるばかりか、やがては改修用ドレインが収縮し、排水口付近が盛り上がって水が流れにくくなったり、横樋から水が逆流した場合には、浮いた部分から防水シートの下地に水が浸入して漏水につながるという危険性があり、又、浮いた部分の改修用ドレインに亀裂が生じる等、耐久性においても十分なものではなくなるという問題があった。
従って本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、長期間にわたり優れた水密性を維持し得る防水ドレインの改修工法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】
上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、防水層が設けられている建物屋上等の排水用ドレインの改修工事において、改修すべき排水用ドレインの部品を除去してドレイン本体を残し、合成樹脂が被覆された合成樹脂被覆鋼板を前記ドレイン本体に機械的に固定した後、該合成樹脂被覆鋼板の表面に合成樹脂製の改修用ドレインを熱融着及び／又は溶剤溶着によって接合し、該改修用ドレインの周囲の端部と改修用の防水シート又は既存の防水シートとを熱融着及び／又は溶剤溶着によって接合することを特徴とする防水ドレインの改修工法である。
【０００８】
【作用】
以上本発明によれば、既設のドレイン本体と改修用ドレインとの間に合成樹脂被覆鋼板を介することにより、ドレイン本体と改修用ドレインとの接合が強固になる。
従って、改修用ドレイン及び防水シートの納まりも良くなり、改修用ドレインの排水口付近が経時的に盛り上がって水が流れにくくなったり、横樋から水が逆流する様なことがあっても、水が防水シートの下に侵入し難い水密性に優れたドレインの改修を行うことが出来る。
【０００９】
【好ましい実施態様】
次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
本発明のドレインの改修工法は、既設のドレイン本体に、合成樹脂被覆鋼板をビス等の固定具で機械的に固定し、合成樹脂鋼板の上に合成樹脂製の改修用ドレインを熱融着或は溶剤溶着によって接合させ、改修用ドレインの端部と防水シートとを熱融着或は溶剤溶着によって接合させ、ドレイン本体と改修用ドレイン及び防水シートとを一体化接合させるものである。
【００１０】
一般に、全体的に修繕することを改修といい、部分的に破損しているところを修繕することを補修というが、本発明においては、補修の場合を含めて改修と表現する。
先ず、壁面と床面との入隅部に設けられた横型ドレインの改修工法についての実施例を説明する。
本発明のドレインの改修工法は、先ず最初に、図１に示す如き従来の既設のドレイン本体に、防水層押えを介して固定されているストレーナー及び防水層押えを撤去し、コンクリート駆体に埋め込まれているドレイン本体のみを残す。この際必要に応じて、既設の防水シート等の防水層の一部（例えば、ドレイン周辺）又は全部を撤去することもある。
【００１１】
次いで図２に示す様に、ドレイン本体の面にボルト等の突起物や凹凸が残っている場合には、これら突起物や凹凸を除去し、ドレイン本体の表面を平滑にする。平滑にされたドレイン本体の表面に、図３ｂに示す如き、少なくとも折り曲げ面に合成樹脂が被覆された略９０°に折り曲げられた合成樹脂被覆鋼板を、図３ａに示す如くビス等の固定具で機械的にドレイン本体に固定する。この際必要に応じて合成樹脂被覆鋼板のビス穴に対応する位置のドレイン本体にもドリル等でビス穴等を設ける。
【００１２】
次に図４及び図５に示す様に、ドレイン本体に固定された合成樹脂被覆鋼板の面に、改修用ドレインを熱融着或いは溶剤溶着によって一体化接合する。該接合後更に改修用ドレインの周端部を、既設（図４）或は新設（図５）の防水シートと熱融着或は溶剤溶着により一体化接合する。図４は、既設の防水シートの上に改修用ドレインの端部をオーバラップさせた場合を示し、図５は、既設の防水シートを取り除き、新設の防水シートを改修用ドレインの端部にオーバラップさせた場合を示している。この接合が終了した後、図６に示す様に、前記で取り外した既設のストレーナー又は新規なストレーナーを改修用ドレインの面に固定して、本発明の改修工法が終了する。本工法において使用する改修用ドレインの構造、及び該ドレインにストレーナーを取り付ける例を図７に示した。これらの改修用ドレイン及びその使用方法の詳細は、本願出願人による特願平６−４３３８０号明細書に説明されている。
【００１３】
次に本発明を図８〜図１０に示す縦型ドレインの改修に適用した例を説明する。縦型ドレインを改修する場合は、横型ドレインの場合と同様に、図８に示す改修前の縦型ドレインからストレーナー、防水シート押え等を撤去し、防水シート押えを止めていたボルト等の突起や凹凸を削り取り、ドレイン本体の表面を略平滑にする。このドレイン本体の上に、中央部に排水用の口が設けられた合成樹脂被覆鋼板（図９ｂ，ｃ）を図９ａに示す様にビス等の固定具で機械的に固定し、改修用の合成樹脂製のドレインを熱融着或は溶剤溶着によって合成樹脂被覆鋼板と接合する。改修用ドレインの端部は防水シートと熱融着或は溶剤溶着によって接合する。排水口にははめ込み式のストレーナーを取り付ける。図９は、既設の防水シートの上に改修用ドレインの端部をオーバラップさせた場合を示し、図１０は、既設の防水シートを残したまま、その上に新規の防水シートを敷設し且つ改修用ドレインの端部にオーバラップさせた場合を示している。
【００１４】
本発明でいう熱融着とは熱可塑性樹脂製のシート等の合成樹脂面に熱風等の熱を当てて、シートを熔融又は軟化させて一体化接合することをいい、溶剤溶着とは熱可塑性樹脂製のシート等の合成樹脂面に溶剤を塗工し、表面を溶解させて合成樹脂を一体化接合させることをいう。例えば、塩化ビニル系樹脂製シートの場合は、テトラヒドロフランが塩化ビニル系樹脂に対して溶解性が良く、テトラヒドロフランを主体とした溶剤で溶着を行なうのが良い。
【００１５】
本発明でいう防水層とは、合成樹脂製防水シート、合成ゴム製防水シート、アスファルト系防水シート等の防水シートや、アスファルトを溶融させて形成した防水層、或はウレタン等の合成樹脂を下地に塗工し形成した架橋被膜等からなるもので、これらの防水層は屋上面或はベランダ等に被覆されている。
既設の防水層が塩化ビニル系樹脂等からなる合成樹脂製防水シートであって、且つそれ自体は改修の必要のない場合は、図９に示す様に既設の防水シートを残してドレインのみの改修を行なうことが出来る。
防水層全面を改修する場合、若しくは既存の防水層が合成樹脂製防水シートでない場合は、既設の防水層を必要に応じて剥離し、新規に合成樹脂製の防水シートを既設の防水層の上面（図１０）又は剥離後のコンクリート等の下地面の上に被覆して改修すると共にドレインを改修する。
【００１６】
改修時の防水シートの施工方法は、接着剤で固定する接着工法或いは固定具等で防水シートを機械的に固定する絶縁工法の何れかで行なうのがよい。
改修時に使用する防水シートは、好ましくは塩化ビニル系樹脂、塩素化ポリエチレン、クロロスルホン化ポリエチレン等の分子鎖に塩素が結合されているもの、或いはエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−エチルアクリレート、エチレン−メチルアクリレート等のエチレンとアクリル酸エステルとの共重合樹脂からなるシートが良いが、これに限定されるものではない。
防水シートは厚さが１〜３ｍｍ、幅が１〜２ｍ、長さが１０〜３０ｍの長尺シートを用いるのが一般的であるが、この寸法に限定されるものではない。例えば、１〜３ｍの矩形状シートでも、どの様な形状のシートでもよい。又、これらの防水シートにガラス繊維、ポリエステル繊維等の織布又は不織布を中間層や裏面に積層してもよい。
【００１７】
又、本発明でいう塩化ビニル樹脂とは、塩化ビニル樹脂に可塑剤、安定剤、充填剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、加工助剤等の各種添加剤を適宜配合したものをいう。塩化ビニル系樹脂とは、これら塩化ビニル樹脂の他、エチレン−塩化ビニル共重合樹脂、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合樹脂、ウレタン−塩化ビニル共重合樹脂等、塩化ビニルモノマーに他のモノマーやオリゴマーを共重合させたものや、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル系樹脂、ニトリルゴム、アクリルゴム等の他の合成樹脂や合成ゴムとブレンドしたものを総称していう。
又、塩化ビニル系樹脂以外の本発明で使用する合成樹脂にも、塩化ビニル系樹脂と同様に、適宜可塑剤、安定剤、滑剤、充填剤、紫外線吸収剤、その他の各種の添加剤を適宜加えることも可能である。
【００１８】
既設のドレインは一般に鋳鉄等の金属製であり、ドレイン本体とストレーナー、防水層押え等の部品等からなっているが、ストレーナー、防水層押え等の部品等を除去し、ドレイン本体は取り外さずにそのまま残して使用する。ドレイン本体には様々な形状があり、表面に防水層押え等の部品やストレーナー等を固定するネジが突出して埋め込まれている場合は、それを外すか又は削り取る等して突出部をなくし、又、他に大きな凹凸がある場合も必要に応じてサンダー等で削り取る。この上に少なくとも表面側に合成樹脂が被覆された合成樹脂被覆鋼板をビス等で機械的にドレイン本体に対して固定する。
【００１９】
横型ドレインに取り付けられる合成樹脂被覆鋼板は、図３ｂに示す様に断面が略９０°に折り曲げられ、排水口側に接する面には排水口と略一致する径の口が設けられている。合成樹脂被覆鋼板としては種々のサイズのものを用意しておき、既設のドレインの大きさに合わせて用いる。横型ドレインは通常、断面が略Ｌ字状で、立上片と底面片とから基本的に構成され、立上片の下方中央部に排水口が設けられている。排水口付近の底面片は水が流れ易い様に窪んだ構成になっている。立上片と底面片の大きさは通常、縦横５０〜３００ｍｍで、排水口の径は５０〜１５０ｍｍであるので、横型ドレインに取り付ける合成樹脂被覆鋼板の大きさもこれと略同じ大きさのもの、即ち折り曲げられた状態での一辺の長さが５０〜３００ｍｍか、或はドレインの大きさよりも少し小さめのものを取り付ける。
【００２０】
又、排水口の大きさも特に限定はされないが、既設のドレイン本体の排水口の形状、大きさと略一致するか、それ以上の大きさであるのが好ましい。鋼板は鉄、ステンレススチール、アルミニウム等の金属の板状のもので、厚さは特に限定されないが０．５〜３ｍｍ程度のものが強度的及び取り扱い易さから好ましい。
【００２１】
縦型ドレイン用の合成樹脂被覆鋼板も、既設のドレイン本体の形状及び大きさに合わせて使用するのが好ましい。既設のドレイン本体は通常直径が１５０〜３００ｍｍ程度の円形状のもので、中央部の排水口が直径５０〜１５０ｍｍ程度であるから、合成樹脂被覆鋼板も概ねこの範囲内のものを用いる。既設の縦型ドレイン本体は水が流れ易い様に排水口付近が１０〜３０°位の傾斜が設けられているので、図９ｂ，ｃに示す様に合成樹脂被覆鋼板も排水口付近で同様の傾斜を付けて使用するのが好ましい。
【００２２】
横型ドレイン用の鋼板の表面に被覆される合成樹脂は、少なくとも略９０°に折り曲げらた面、即ち改修用ドレインと接する面側に被覆される。又、縦型ドレイン用の鋼板においては、少なくとも表になる面（補修用ドレインと接する側の面）に合成樹脂が被覆される。勿論、これら鋼板の両面に合成樹脂を被覆してもよく、或いはディッピング法等によって鋼板の断面、ネジきり穴等を含めた全面に合成樹脂をコーティングして被覆してもよい。鋼板を樹脂で被覆する方法は、鋼板に樹脂が強固に密着する方法であればどの様な方法でもよい。
【００２３】
例えば、鋼板表面の脂分等を除去した後、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂等のプライマー処理を行ない、その表面にウレタン系、ポリエステル系、アクリル系合成樹脂製等の接着剤をコーティングし、更にその表面に塩化ビニル樹脂ペーストや溶剤に溶解させた合成樹脂をコーティングする。或いは鋼板にプライマー処理等をした後、アクリル系モノマーやオリゴマー等の電子線硬化型の接着剤をコーティングし、その上に塩化ビニル樹脂等の合成樹脂製フイルムを被覆し、電子線を照射して接着剤を硬化させると共にフイルムを密着させる。この様な方法により合成樹脂を被覆することにより鋼板と合成樹脂とは密着し一体化被覆される。
【００２４】
鋼板に被覆される合成樹脂の厚さも特に限定されないが、０．１〜１．０ｍｍ程度のものが好ましい。又、被覆される合成樹脂は、改修用ドレインと同種の材質か或いは熱融着或は溶剤溶着によって接合し得る材質が好ましく、例えば、改修用ドレインが塩化ビニル系の樹脂であれば、塩化ビニル系樹脂を被覆し、塩素化ポリエチレンであれば、塩素化ポリエチレンを被覆する。互いの合成樹脂が溶剤溶着又は熱融着出来るものであればどの様な組合せでもよいが、好ましくは同種の合成樹脂で行なうのがよい。
【００２５】
既設の金属製ドレイン本体への合成樹脂被覆鋼板の取り付けは、合成樹脂被覆鋼板をビス等の適当な固定具でドレイン本体に対し機械的に固定する。横型ドレインへの取り付け方法として、例えば、合成樹脂被覆鋼板の４隅に穴を設け、その穴の位置に合う様に既設の金属製ドレイン本体にビスの受け穴を設けて、ビスでドレイン本体に機械的に固定する。ビスの穴の位置及び個数は特に限定はされず、合成樹脂被覆鋼板がドレイン本体に固定されればよく、通常は外側の隅４か所で固定する。このとき使用するビス、ボルト等の固定具はタッピングビス等のビスの他、開脚式のプラグ等を併用してもよい。
【００２６】
縦型ドレインへの取り付け方法としては、例えば、合成樹脂被覆鋼板の外周に２ケ所以上、好ましくは傾斜が設けられていない外周の２ケ所以上の場所に固定具打ち込み用の穴を設け、この穴の位置に合わせて既設のドレイン本体に受け穴を設ける。既設のドレイン本体には固定具打ち込み用の穴が設けられていないので、スクリュー状のネジ山を持たした穴、或いは普通の穴をドリル等であける。その穴にビスやボルト等の固定具を挿入して固定する。これらのビス打ち込み用の穴の数や個数はこれらに限定されるものではない。この時使用するビスやボルト等の固定具は横型ドレインの取り付けと同様に、タッピングビス等のビスの他、開脚式のプラグ等を併用してもよい。
【００２７】
これらのビスやボルト等の固定具の軸径、及び合成樹脂被覆鋼板の固定具打ち込み用の穴の直径は２〜１０ｍｍ程度のものが好ましいが、これに限定されるものではなく、固定具の軸径より打ち込み用の穴の直径が多少大きく、固定具の頭部で固定出来る範囲のものであればよい。この時、打ち込み用の穴より固定具の頭が大きい物を使用する。又、固定具の材質は通常は鉄、アルミニウム、ステンレススチール等の金属製であるが、ナイロン等の硬質プラスチック製のプラグ等の固定具を併用してもよい。
【００２８】
改修用ドレインは、改修工事に使用される防水シートと同種の材質からなり、例えば、防水シートが塩化ビニル系樹脂であれば塩化ビニル系樹脂を使用し、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂の防水シートであればエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を用いるのがよいが、同種の素材でなくとも互いに熱融着又は溶剤溶着によって接合出来る素材同士であれば特に限定はされない。
【００２９】
改修用ドレインは軟質の合成樹脂材からなり、横型の場合は図７に示す様にシートの断面が略Ｌ字型に折り曲げられた構成で、排水口の後方に蛇腹状ホースが接合されている。又、底面は水が排出し易い様に中央部が多少窪んでいる。改修用ドレインの大きさは既設のドレイン本体の大きさに合わせて使用し、既設の横型ドレイン本体と同等の大きさか又は多少大き目のものを用いる。既設の横型ドレイン本体の大きさは通常、横幅及び縦幅が１００〜５００ｍｍで、改修用ドレインもそれと同じか多少大きめのものを用いる。厚さは０．５〜５ｍｍ程度のもので、必ずしも均一な厚さでなくてもよく、例えば、折り曲がり部付近を厚くし剛性を持たせたものでもよい。
【００３０】
横型の改修用ドレインに接続されている蛇腹状ホースは、排水口から横樋を通し縦樋まで挿入される。蛇腹状のホースの長さは建物の横樋の長さに合わせて使用し、通常は２００〜１，０００ｍｍ程度の長さである。蛇腹状ホースは可撓性を有する軟質の合成樹脂であることが好ましく、改修用ドレイン本体と同質の素材であることが良い。蛇腹状ホースの周囲の表面にはシーリング材を塗工し、ホースと横樋の排水管との間の空間を埋め水密性を保持させる。このシーリング材はブチルゴム、ニトリルゴム等のゴム系シーリング材の他、変性シリコーン、塩化ビニル樹脂、アクリル系樹脂等の合成樹脂系シーリング材等を使用する。
【００３１】
縦型ドレイン用の改修用ドレインも軟質合成樹脂製で、素材も横型ドレインと同様のものを使用する。縦型の改修用ドレインの形状は、図９ａに示す様に中央部に口が設けられた円形状のシートに、該排水用の口の下方に蛇腹状又は直線状のホースが接続されている。水が流れ易い様に排水用の口の周囲に傾斜を設けたり、一段低くなる様に段差を設けてもよい。該円形状のシートの外径は既設のドレインと略同じ大きさか、或いは多少大きめの大きさのものを用いる。ホースの長さは建物の縦樋の長さに合せるが、通常は１００〜３００ｍｍ程度のものを使用する。又、ホースの直径も既設のドレインの直径に合せて使用し、５０〜１５０ｍｍ位のものを使用する。ホースと縦樋の排水管とはシーリング材等をホース周囲に塗工し止水するのが好ましい。シーリング材は横型ドレインと同様のものを使用する。
【００３２】
改修用ドレインは、既設のドレイン本体に取り付けられた合成樹脂被覆鋼板の表面に接合する。この時、熱風を当てて熱融着によって接合するか、或いは溶剤溶着によって接合させ、合成樹脂被覆鋼板と改修用ドレインとを一体化させる。改修用ドレインの端部は改修工事に用いる防水シートと同様に熱融着又は溶剤溶着によって接合させる。
【００３３】
改修用ドレインの蛇腹状ホースは排水口から横樋を通し縦樋まで挿入される。蛇腹状ホースの長さは建物の横樋の長さに合せて使用し、通常は２０〜１００ｃｍ程度の長さである。蛇腹状ホースは可塑性を有する軟質の合成樹脂製が好ましく、改修用ドレイン本体と同質の素材であることがよい。蛇腹状ホースの蛇腹部表面にはシーリング材を塗工し、ホースと横樋との間の水密性を保持させる。シーリング材はブチルゴム、ニトリルゴム等のゴム系シーリング材の他、変成シリコーン、塩化ビニル樹脂、アクリル系樹脂等の合成樹脂系シーリング材等を使用する。
【００３４】
改修用ドレインと防水シートとの接合は、既設の防水シートが合成樹脂製防水シートであって、該防水シートの改修の必要がない場合には、改修用ドレインの端部を防水シートに熱融着又は溶剤溶着によって接合する。又、既設の防水シートが合成樹脂製防水シート以外の防水層、例えば、アスファルト系防水層、ゴム系防水シート等の場合、或は既設の合成樹脂製防水シートを改修する場合は、改修用ドレインの表面又は裏面に改修用に新規の合成樹脂製の防水シートを被覆し、熱融着或は溶剤溶着によって接合させる。防水シートと改修用ドレインとの重なり幅は３０〜５０ｍｍ程度が好ましいが、これに限定されない。
【００３５】
改修用ドレインの排水口の上には、枯れ葉やごみ等の異物を除去する為にストレーナーを取り付ける。鋳物等の金属製のストレーナーを取り付ける場合には、図７に示す様に改修用ドレインと同種の合成樹脂からなる治具を介して取り付けを行なう。治具は中にボルト又はナット等が埋め込まれた立体形状のもので、ストレーナーに対してはボルトとナットの組合せで機械的に固定し、改修用ドレインに対しては熱融着又は溶剤溶着によって接合させて両者を一体化させる。
【００３６】
この他、改修用ドレインと同種の素材からなる合成樹脂製のストレーナーを取り付けることも可能である。横型ドレインに取り付けるストレーナーはシートをＬ字状に折り曲げた構成で、排水用の穴が多数設けられている。取り付けは熱融着又は溶剤溶着によって接合させる。
又、金属製の填め込み式のストレーナーを使用することも可能である。填め込み式のストレーナーは排水口に脚を填め込み設置する。これらストレーナーは上記したものに限定はされず、どの様なタイプのものでもよい。
縦型ドレインに取り付けるストレーナーも横型と同様にどの様なものでもよいが、防水シートと同種の合成樹脂製ストレーナーを取り付ける場合も立体形状のものを取り付けるのが好ましい。この他金属製の填め込み式等のストレーナーの形状、材質共に特に限定されない。
【００３７】
鋼板に被覆される合成樹脂素材と、改修用ドレインの合成樹脂素材及び合成樹脂製防水シートの素材は、夫々熱融着或は溶剤溶着によって接合出来る関係の合成樹脂であることが好ましく、防水シートが塩化ビニル系樹脂であれば、改修用ドレイン及び鋼板に被覆される合成樹脂も塩化ビニル系樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂であれば塩素化ポリエチレン、クロロスルフォン化ポリエチレンであればクロロスルフォン化ポリエチレンといった様に同種の合成樹脂の組み合わせで使用するのが特に好ましい。
【００３８】
合成樹脂被覆鋼板と改修用ドレイン及び防水シートとの接合方法は、既設の合成樹脂製防水シートを剥離しないでドレインのみを改修する場合は、既設の合成樹脂製防水シートのドレイン本体の上に接着されている部分のシートを切断し、ドレイン本体よりも少し大きめの改修用ドレインをドレイン本体の上の合成樹脂製被覆鋼板に熱融着或は溶剤溶着によって接合させ、改修用ドレインの端部を既設の合成樹脂製防水シートの上に被せ、熱融着或は溶剤溶着によって接合させる。
【００３９】
改修用の新規の合成樹脂製防水シートを用いて改修を行う場合は、改修用ドレインの大きさをドレイン本体と略同じ大きさか、少し小さめのものを使用し、これを合成樹脂製被覆鋼板に熱融着或は溶剤溶着によって接合させる。その上に合成樹脂製防水シートを３０〜５０ｍｍの幅でラップさせて熱融着或は溶剤溶着によって接合させる。
合成樹脂被覆鋼板の周囲に、より水密性を高める為に、定型ブチルゴム系シール材やその他ゴム系、合成樹脂系不定型シール材等、各種のシール材を合成樹脂被覆鋼板の周囲に埋めてシールしてもよい。
【００４０】
【実施例】
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
実施例１
アスファルト防水シートが設けられている屋上のパラペットと屋上底壁との間の入隅部に設置されている金属製ドレインのドレイン本体を残して、ストレーナー等を撤去する。ドレイン本体表面のボルトを取り除き且つ表面の大きな凹凸をなくす。
【００４１】
次に両面に塩化ビニル樹脂が被覆された鋼板をドレイン本体に取り付ける。塩化ビニル樹脂被覆鋼板は以下の様にして作製した。
厚さ１ｍｍ、縦横１５０×２００ｍｍの長方形状の鋼板の表裏の脂分を除去し、エポキシ系のプライマー、その上にウレタン樹脂系の接着剤を順次コーティングし、更にその上に厚さ０．５ｍｍの塩化ビニル樹脂製のフイルムを両面に積層した。この鋼板の２００ｍｍの長さの辺の略中央部１００ｍｍの位置で９０°に折り曲げて、折り曲げられた何れかの片の折り曲げ部付近の略中央部に直径約６０ｍｍの円形状の排水口を設けた。又、この鋼板の４隅にビス打ち込み用の穴を設けて本発明の塩化ビニル樹脂被覆鋼板を作製した。
この塩化ビニル樹脂被覆鋼板を前記金属製ドレイン本体の上に仮置きし、ビス打ち込み用の穴に合せ、金属製ドレイン本体にビスを受ける為の固定用ビス穴を設けた。その後塩化ビニル樹脂被覆鋼板をドレイン本体の上に置き、ビス打ち込み用の穴よりビスで四隅を固定した。
【００４２】
固定された塩化ビニル樹脂被覆鋼板の上に改修用ドレインを接合する。改修用ドレインは軟質塩化ビニル樹脂製で、断面がＬ字状に折り曲げられた構成であり、排水口が折り曲げ部の中央部に設けられている。該排水口の口径は約６０ｍｍで、背面に軟質塩化ビニル樹脂製の長さ４０ｃｍの蛇腹状のホースが接続されている。このホースのドレイン側の外周にゴム系のシーリング材を塗工し、既設の横樋のパイプとの間の空間を埋めて止水する。改修用ドレインの底壁面は排水口の周囲が若干低くなる様に、段差を設けて凹ませている。改修用ドレインの裏面と塩化ビニル樹脂被覆鋼板とは熱風を当てて両面を溶融状態にさせて接合し一体化させる。改修用ドレインの周囲は既設のドレイン本体と略同じ大きさのものを使用し、塩化ビニル樹脂被覆鋼板と熱融着にて接合し、鋼板よりはみ出る部分はドレイン本体に対してゴム系接着剤で接着させた。
【００４３】
この後、予め屋上に敷設された塩化ビニル樹脂製の防水シートを改修用ドレインの上にラップ幅が約４０ｍｍになる様に切除して重ね、防水シートと改修用ドレインとを熱融着或は溶剤溶着によって接合し一体化させる。防水シートは塩化ビニル樹脂製で、中間層にガラス繊維製の織布が積層された厚さ１．５ｍｍ、幅１２００ｍｍの長尺状のものを用いた。
ストレーナーは金属製の三角柱状のものを使用し、改修用ドレインに対して内部にボルトが埋め込まれた塩化ビニル樹脂製の取り付け治具を介してボルト、ナットで固定し、治具は改修用ドレインに溶剤溶着した。ストレーナー及び取り付け治具の形状は図７に示した様な略三角柱状のものを用いた。溶剤溶着はテトラヒドロフランを主体とする溶剤を用いて行った。
【００４４】
実施例２
塩化ビニル樹脂製の防水シートからなる防水シートが敷設されている屋上のドレインの改修工事を行なった。既設のドレインのストレーナー、防水シート押えを取り除き、ドレイン本体に接合されている部分の防水シートを切り取り除去し、防水シート押えを固定していたボルトを取り除く。
実施例１と同一の塩化ビニル樹脂被覆鋼板を、既設のドレイン本体にビス固定し、改修用ドレインをその上に被覆する。改修用ドレインは実施例１のものよりも縦幅、横幅共に１０ｃｍ程大きめのものを使用し、改修用ドレインの裏面を塩化ビニル樹脂被覆鋼板及び既設の防水シートの表面に熱融着と溶剤溶着によって一体的に接合した。溶剤溶着はテトラヒドロフランを用いて行なった。
【００４５】
実施例３
合成ゴム製の防水シートが敷設されている屋上面の改修工事を行なった。防水シートは取り外さず、金属製の縦型ドレイン本体の周囲に接着されている部分の防水シートを切り取った。ドレインの改修にあたっては防水シートを押えている押え金具、ストレーナーを撤去し、押え金具を固定していたボルトをドレイン本体よりサンダーで削り取り略平滑にする。この上に両面に塩化ビニル樹脂が被覆された塩化ビニル樹脂被覆鋼板を設置してビスで固定する。合成樹脂被覆鋼板にはビスで止める為の穴が設けられており、この穴の位置に合せて既設のドレイン本体にネジ穴を開けて、合成樹脂被覆鋼板側からビスで固定する。ドレイン本体は外径が２４０ｍｍで排水口の直径が７０ｍｍで、排水口に向かって低くなる様に中央部付近に勾配が設けられた構造のもので、取り付けられる合成樹脂被覆鋼板もこれと略同じ寸法で、排水口付近の中央部に傾斜が設けられている。合成樹脂被覆鋼板の厚さは１．２ｍｍのものを使用した。
【００４６】
塩化ビニル樹脂被覆鋼板をドレイン本体に取り付けた後、軟質塩化ビニル樹脂製の改修用ドレインを熱融着法で合成樹脂被覆鋼板と接合した。改修用ドレインは軟質の塩化ビニル樹脂製のシート状のもので、円形状のシートの中央部に排水用の口が開いており、その下方に蛇腹状のホースが接合されている。ホースの直径は既設の排水口より少し小さい６５ｍｍのものを使用した。上部の円形状部分の外径は既設のドレイン本体と略同じ大きさで、中央部に３〜５ｍｍ程度低く段差が設けられている。
屋上面には実施例１と同様の塩化ビニル樹脂製の防水シートが敷設され、防水シートと改修用ドレインの外周部とは重なり幅が約４０ｍｍになる様に防水シートを切断し、防水シートが上になる様に熱融着によって接合した。排水口にはめこみ式のストレーナーを取り付けて改修工事を終了した。
【００４７】
【発明の効果】
本発明の防水ドレインの改修工法により、次の様な効果を奏する。
１．合成樹脂被覆鋼板を既設のドレイン本体に対してビス等で機械的に固定し、改修用ドレインと合成樹脂被覆鋼板とを熱融着或は溶剤溶着によって一体的に接合することにより、改修用ドレインと既設のドレイン本体とを一体的に接合することが出来、改修用ドレインの納まりが良くなった。
２．改修用ドレインと合成樹脂被覆鋼板とを一体的に接合したことにより、従来の様に経時的に改修用ドレインが浮いて収縮したり、排水口付近が盛り上がって水が流れにくくなるといった不具合もなくなった。
３．横樋から水が逆流することがあっても、改修用ドレインが合成樹脂被覆鋼板と一体的に接合しているので、そこから水が入り込んで漏水事故が生じる危険性もなくなった。
４．改修工事でも新規工事の様にドレインの納まりが非常に良く、既設のドレインと合成樹脂被覆鋼板、改修用ドレイン及び防水シートの夫々が一体的に強固に接合出来、従って水密性の優れた改修工事が簡単に出来る様になり、施工性が向上した。
【００４８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防水ドレインの改修工法を説明する図。
【図２】本発明の防水ドレインの改修工法を説明する図。
【図３】本発明の防水ドレインの改修工法を説明する図。
【図４】本発明の防水ドレインの改修工法を説明する図。
【図５】本発明の防水ドレインの改修工法を説明する図。
【図６】本発明の防水ドレインの改修工法を説明する図。
【図７】本発明の防水ドレインの改修工法を説明する図。
【図８】本発明の防水ドレインの改修工法を説明する図。
【図９】本発明の防水ドレインの改修工法を説明する図。
【図１０】本発明の防水ドレインの改修工法を説明する図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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