(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の後部に左右方向へ散布管を取り付け、該散布管の途中にジョイント部を設けるとともに、このジョイント部にプッシュプル型アクチュエータを連結し、該プッシュプル型アクチュエータの作動により前記散布管を機体に沿って前方へ折り曲げ自在にした粉粒剤散布機に於いて、回動自在なプレートに長孔を開穿し、前記プッシュプル型アクチュエータの基端部をこの長孔にピン結合して移動可能にし、前記プッシュプル型アクチュエータの基端部を前記ジョイント部から最遠方の長孔の一端部にてロックする手段を設け、更に、このロックを解除して前記プッシュプル型アクチュエータの基端部を長孔の他端部へ移動させる手段を設けたことを特徴とする粉粒剤散布機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は粉粒剤散布機に関するものであり、特に、散布管の途中にジョイント部を設けて前方へ折り曲げ自在にした粉粒剤散布機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の此種粉粒剤散布機は、トラクタや乗用管理機等の機体の後部に左右方向へ散布管を取り付け、ホッパに貯留している粉粒剤をファンで発生した風力により左右の散布管から圃場へ散布するように形成されている。
【０００３】
左右の散布管の途中には機体の略全幅位置にジョイント部を設けるとともに、このジョイント部にプッシュプル型アクチュエータを連結し、該プッシュプル型アクチュエータの作動により前記散布管を機体に沿って前方へ折り曲げ自在にしてある。
【０００４】
また、左右の散布管の途中に支持用のワイヤを繋着して支枠の上部へ係止し、該ワイヤにて散布管の垂れ下がりを防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の粉粒剤散布機は、プッシュプル型アクチュエータの作動により散布管を途中から折り曲げて収納できるようにしてあるが、機体の側方に散布管が略水平状態に存在することになり、オペレータが乗降する際はこの散布管を跨ぐ必要がある。また、散布管を支持しているワイヤが斜めに張設されているため、オペレータの乗降の際に該ワイヤがオペレータに引掛かることがあり危険であった。
【０００６】
そこで、散布管を機体の側方へ折り曲げて収納した状態のときに、オペレータの乗降を容易にするとともにワイヤへの接触の危険を回避するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、機体の後部に左右方向へ散布管を取り付け、該散布管の途中にジョイント部を設けるとともに、このジョイント部にプッシュプル型アクチュエータを連結し、該プッシュプル型アクチュエータの作動により前記散布管を機体に沿って前方へ折り曲げ自在にした粉粒剤散布機に於いて、回動自在なプレートに長孔を開穿し、前記プッシュプル型アクチュエータの基端部をこの長孔にピン結合して移動可能にし、前記プッシュプル型アクチュエータの基端部を前記ジョイント部から最遠方の長孔の一端部にてロックする手段を設け、更に、このロックを解除して前記プッシュプル型アクチュエータの基端部を長孔の他端部へ移動させる手段を設けた粉粒剤散布機を提供するものである。
【０００８】
ここで、前記プッシュプル型アクチュエータを伸長すれば、ジョイント部を中心に散布管が機体から離反する方向へ回動し、左右方向へ拡開状態となったときに前記プッシュプル型アクチュエータがフルストロークとなり、その基端部はジョイント部から最遠方の長孔の一端部まで移動する。
【０００９】
この状態でプッシュプル型アクチュエータの基端部がロックされるので、該基端部が長孔内を移動しなくなり、散布管が振れるのを防止する。
また、前記プッシュプル型アクチュエータを収縮すれば、ジョイント部を中心に散布管が機体に接近する方向へ回動し、機体に沿って前方へ折り曲げられて収納される。この状態でオペレータが乗降する場合には、プッシュプル型アクチュエータの基端部のロックを解除し、該基端部を長孔の他端部へ手動にて移動させれば、散布管の先端が機体から離反する方向へ押圧されて間隙が生じ、オペレータの乗降が容易となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って詳述する。図１及び図２は粉粒剤散布機１１を示したものであり、機体１２にホッパ１３を搭載し、該ホッパ１３の出口にロール１４を介装して吐粉管１５，１５の一端を接続する。また、機体１２の後部に支枠１６を設け、該支枠１６に散布管１７の中央部を支持させる。
【００１１】
一方、前記ホッパ１３と支枠１６との間にファン１８が設けられ、伝動装置１９を介してＰＴＯからファン１８へ動力が伝達される。そして、該ファン１８に送風管２０の一端を接続し、送風管２０の他端を前記散布管１７の中央部前面に連結する。また、該ファン１８には補助送風管２１を接続してあり、補助送風管２１の他端は前記ロール１４の下部に連結される。該ファン１８で生成した風の大半は送風管２０から散布管１７の中央部へ送られ、残りの風は補助送風管２１へ送られる。
【００１２】
前記散布管１７は機体１２の全幅から左右へ突出しており、支枠１６の外側部位で且つ機体１２の略全幅寸法に相当する位置に夫々ジョイント部２２，２２を設けてある。該ジョイント部２２は蛇腹状に形成された可撓性の管体２３と、該管体２３を支持する水平方向に回動自在な第１のアーム２４，２４、並びに垂直方向に回動自在な第２のアーム２５，２５とによって構成されている。
【００１３】
図３に示すように、前記可撓性の管体２３の上下に設けられた第１のアーム２４は、基端部２４ａと先端部２４ｂとからなり、ピン２６にて水平方向へ回動自在に連結されている。この先端部２４ｂは環状体２７に固着されており、該環状体２７は前記管体２３の周囲を囲繞し、且つ、第２のアーム２５に連結されている。
【００１４】
また、図３及び図４に示すように、機体１２の後部にピン２８を回動支点としてプレート２９を枢着し、該プレート２９へ長孔３０を開穿する。そして、プッシュプル型アクチュエータ３１の基端部ピン３２をこの長孔３０へ挿入するとともに、該基端部ピン３２が長孔３０に沿って移動できるように連結する。前記ピン２８には水平方向へシャフト３３を固着してあり、このシャフト３３にスライダ３４を摺動自在に嵌合し、該スライダ３４の上部にボス３５を固設するとともに、このボス３５へシャフト３３と平行にレバー３６を突設する。
【００１５】
ここで、シャフト３３の他端にストッパ３７を固着し、前記スライダ３４とストッパ３７との間に圧縮コイルバネ３８を介装してスライダ３４をピン２８方向へ押圧する。また、該シャフト３３の側方へフォーク形のアーム３９を固設し、該アーム３９に前記基端部ピン３２の下端を挟挿させる。
【００１６】
更に、前記長孔３０の一端部近傍のプレート２９の隅部には切欠部４０を設けてあり、前記圧縮コイルバネ３８によって押圧されたスライダ３４のボス３５が該切欠部４０に係合している。従って、ボス３５と切欠部４０との係合により前記シャフト３３の回動が停止され、アーム３９に挟挿されている基端部ピン３２が長孔３０の一端部にてロック状態となり、該基端部ピン３２の長孔３０内での移動が防止される。
【００１７】
而して、前記プッシュプル型アクチュエータ３１を収納すれば、ピン２６を中心に第１のアームの先端部２４ｂが機体前方へ回動し、同図の二点鎖線で示すように、ジョイント部２２が略９０度屈曲して、散布管１７の前部は機体１２に沿って前方へ折り曲げ状態に収納される。
【００１８】
このとき、前記プッシュプル型アクチュエータ３１の基端部ピン３２は長孔３０の一端部にてロックされているため、プッシュプル型アクチュエータ３１が移動することはなく、該プッシュプル型アクチュエータ３１に支持されている散布管１７が左右に揺動するのを防止している。
【００１９】
ここで、前記レバー３６を前方へ引張すれば、図５及び図６の実線で示すように、圧縮コイルバネ３８に抗してスライダ３４がシャフト３３上をピン２８から離反する方向へスライドし、ボス３５と切欠部４０との係合が外れ、基端部ピン３２がアンロック状態になる。このアンロック状態で前記レバー３６を傾倒すれば、同図中二点鎖線で示すようにシャフト３３がピン２８を中心に回動し、前記アーム３９に挟挿されている基端部ピン３２が長孔３０の他端部方向へ押圧されて移動する。
【００２０】
従って、プッシュプル型アクチュエータ３１が外側へ押動されて長孔３０に沿って移動し、前記第１のアームの先端部２４ｂがピン２６を中心に機体外側方向へ回動し、ジョイント部２２がやや拡開して散布管１７の前部は機体１２から外側へ離反する。
【００２１】
斯くして、図１の二点鎖線で示したように、機体１２の側方に散布管１７が収納された状態であっても、前記レバー３６の操作によって散布管１７の前部が機体１２の外側へ拡開し、機体１２と散布管１７とに間隙が生じてオペレータの乗降が容易となる。オペレータの乗降終了後は、前記レバー３６を元の位置へ戻して散布管１７の前部を機体１２側へ引き寄せる。このとき、圧縮コイルバネ３８の付勢によりスライダ３４のボス３５がプレート２９の切欠部４０へ係合してロックされ、散布管１７の前部は再び機体１２の側方へ収納状態でロックされる。
【００２２】
尚、前記第１のアームの基端部２４ａの後面部にはストッパ４１を固着してあり、該ストッパ４１の先端はピン２６を超えて第１のアームの他端部２４ａ側方へ突設されている。従って、前記基端部ピン３２がアンロック状態のときにプッシュプル型アクチュエータ３１を伸長すれば、第１のアームの先端部２４ｂがピン２６を中心に外側へ回動し、第１のアームの先端部２４ｂが基端部２４ａと略一直線上になった時点で、第１のアームの先端部２４ｂがストッパ４１に当接して回動が停止する。
【００２３】
更に、前記プッシュプル型アクチュエータ３１はストロークエンドに達するまで伸長し、基端部ピン３２が長孔３０を一端部側へ移動しながら前記アーム３９を押圧し、レバー３６が機体１２側へ押し戻されてスライダ３４のボス３５とプレート２９の切欠部４０が再び係合し、基端部ピン３２が長孔３０の一端部にてロックされる。従って、図３に示した状態に復帰し、散布管１７は左右に拡開状態となり、前記プッシュプル型アクチュエータ３１の基端部ピン３２がロックされているので、該散布管１７がジョイント部２２で揺動することはない。
【００２４】
図７は他の実施の形態を示し、前記ジョイント部２２の上部にステー４５を固設し、比較的ストロークの長いプッシュプル型アクチュエータ４６の基端部をこのステー４５へ連結するとともに、散布管１７の途中に固着したステー４７に該プッシュプル型アクチュエータ４６の先端部を連結する。
【００２５】
而して、前記散布管１７をジョイント部２２にて機体１２の前方へ折り曲げて収納状態にある場合にオペレータが乗降する際は、前記プッシュプル型アクチュエータ４６を伸長すれば前記環状体２７から第２のアーム２５が下方へ回動し、散布管１７の前部がジョイント部２２を中心に下方へ傾斜する。従って、運転席の側方にあった散布管１７及び支持用のワイヤ４８が低位置となり、オペレータの乗降が容易になる。
【００２６】
図８は更に他の実施の形態を示し、前記散布管１７の途中にステー４５及び５１を固設し、Ｌ字形のアーム５２の一端部５２ａを一方のステー５０へ枢着するとともに、該アーム５２の他端部５２ｂに支持用のワイヤ４８を繋着する。そして、該アーム５２の屈曲部５２ｃを他方のステー５１へピン結合する。
【００２７】
而して、オペレータが乗降する際は、前記アーム５２の屈曲部５２ｃとステー５１とのピン結合を外し、該アームの他端部５２ｂを後方へ押圧する。然るときは、前記ステー５０に枢着されているアームの一端部５２ａを中心に該アーム５２が後方へ回動し、同図の二点鎖線で示すように、該アーム５２が反転して倒回状態になる。従って、該アームの他端部５２ｂに繋着されたワイヤ４８が弛緩し、該ワイヤ４８がオペレータの乗降を妨げることがなくなって乗降が容易になる。
【００２８】
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明はジョイント部に連結されたプッシュプル型アクチュエータの基端部をプレートの長孔に連結している。通常は該基端部が長孔の一端部にロックされており、散布管を機体の側方へ折り曲げて収納した状態のときに、該基端部のロックを解除して該基端部を長孔の他端部へ移動させれば、前記プッシュプル型アクチュエータが長孔に沿って機体の外側へ移動し、ジョイント部がやや拡開して散布管と機体とが離反する。
【００３０】
斯くして、散布管収納状態でのオペレータの乗降が容易となる。また、前記プッシュプル型アクチュエータの基端部は通常ロックされているので、該プッシュプル型アクチュエータが長孔に沿って移動することはなく、散布管の拡開時或いは収納時の何れの場合であっても、該散布管が揺動するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示し、粉粒剤散布機の側面図。
【図２】粉粒剤散布機の背面図。
【図３】散布管拡開時のジョイント部及びプレートの平面図。
【図４】プッシュプル型アクチュエータの基端部がロック状態のときのプレートを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図。
【図５】散布管収納時のジョイント部及びプレートの平面図。
【図６】プッシュプル型アクチュエータの基端部がアンロック状態のときのプレートを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図。
【図７】本発明の他の実施の形態を示し、粉粒剤散布機の側面図。
【図８】本発明の更に他の実施の形態を示し、粉粒剤散布機の側面図。
【符号の説明】
１１          粉粒剤散布機
１２          機体
１７          散布管
２２          ジョイント部
２９          プレート
３０          長孔
３１          プッシュプル型アクチュエータ
３２          基端部ピン
３３          シャフト
３４          スライダ
３５          ボス
３６          レバー
３７          ストッパ
３８          圧縮コイルバネ
３９          アーム
４０          切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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