(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包材ロールから包材を一定量ずつ引き出して包装物を袋により包装する包装機において、
前記包材ロールの回転速度を検出する検出手段と、
前記包材の厚さ、前記包材ロールの巻芯径、１包装物の袋の作成に要する前記包材の長さ、及び単位時間当りの包装物成形数量に関するデータを入力する外部データ入力手段と、
前記検出手段の検出データと前記外部データ入力手段とからのデータとに基づいて、前記包材ロールの包材の残量、及び以後の稼動可能な時間また以後の包装物成形数量を演算する演算手段と、
該演算手段により演算された少なくとも１つの演算結果を表示する表示手段と、
を備えた包装機のロール状ウエブの残量表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、その時々のロール状ウエブの残量を表示する包装機に適した残量表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロール状に巻回した長尺ウエブを用いて印刷したり、被包装物を包装したりする装置においては、装置を稼動させた状態で新たなロール状ウエブを補給したりあるいは装置の停止時期を決める上から、ロール状ウエブの残量を予測したり残りのウエブから成形し得る製品の数量を予測したりする必要がある。
【０００３】
特公平５−３０５号公報は、ロール状ウエブの繰出し終了を検知する装置について開示したもので、ここに開示された装置は、ウエブの巻径とウエブロールの１回転に要する時間とから繰出し終了に至るまでの時間を演算するようにしたものであるが、この種の装置では、ウエブロールの巻径を検知する無接触式のセンサが必要になるばかりでなく、新たなウエブロールへ切換える準備のためのロール状ウエブの残量や残り時間、あるいは装置の停止時期を決める製品成形可能数量についてまで知ることができないといった問題を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、回転速度と入力データとから包装材の残量等を簡単に予測して表示することのできる包装機に適したロール状ウエブの残量表示装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明はこのような課題を達成するために、包材ロールから包材を一定量ずつ引き出して包装物を袋により包装する包装機において、前記包材ロールの回転速度を検出する検出手段と、前記包材の厚さ、前記包材ロールの巻芯径、１包装物の袋の作成に要する前記包材の長さ、及び単位時間当りの包装物成形数量に関するデータを入力する外部データ入力手段と、前記検出手段の検出データと前記外部データ入力手段とからのデータとに基づいて、前記包材ロールの包材の残量、及び以後の稼動可能な時間また以後の包装物成形数量を演算する演算手段と、該演算手段により演算された少なくとも１つの演算結果を表示する表示手段と、を備える。
【０００６】
【実施例】
そこで以下に図示した実施例について説明する。
図１は、製袋包装機の包材供給機構に適用した本発明の一実施例を示したものである。
【０００７】
図において符号１は、包材ｓを巻回したロール８を装着するロール軸で、このロール軸１は、包材ｓの張力を一定に保つためのサーボモータ２に駆動されて回転し、かつこの回転数ωは、ロール軸１に取付けた回転計３により検出されるように構成されている。
【０００８】
一方、図中符号１０は包材ｓの残量を演算する残量演算回路で、ここに設けたデータ記憶手段１１は、操作パネル上のデータ入力手段１８から仕様に応じて使用する包材ｓの厚みｔと、個々の包装物を成形するのに必要な包材ｓの単位長さＬと、包装機の処理能力、つまり単位時間当りに成形し得る包装物の数量Ｎと、包材ロール８の巻芯径ｄに関する各データを入力し、記憶保持して後述する演算手段１２に出力するように構成されている。
【０００９】
また上記した演算手段１２は、データ記憶手段１１から入力した包材長さＬと、単位時間当りの包装物成形可能数量Ｎ及び、データ変換手段１３を介してデジタル変換された回転計３から入力した単位時間当りの回転数ωの各データをもとに、
πＤ・ω＝Ｌ・Ｎ
から、その時々の包材ロール８の巻直径Ｄ、つまり
Ｄ＝Ｌ・Ｎ／π・ω            ‥‥(1)
を演算してこの値を表示器１６に出力するとともに、
【００１０】
演算された包材ロール８の巻径Ｄと、データ記憶手段１１から入力した包材ｓの厚みｔ及び巻芯直径ｄの各データから、包材ロール８に巻かれた包材ｓの巻数ｎを
【数１】
0003559066.tif 000002
として求めた上、包材の残り長さlの式
【数２】
0003559066.tif 000003
から、その時この包材ｓの残り長さｌを演算し、その値を表示器１６に出力するように構成されている。
【００１１】
またこの残量演算回路１０は、この包材ｓの残り長さｌと、データ記憶手段１１から入力した包材ｓの単位長さＬと、単位時間当りの包装物成形可能数量Ｎの各データをもとに、残りの包材ｓが無くなるまでの時間Ｔを、
【数４】
0003559066.tif 000004
として演算するように構成されている。
【００１２】
さらにこの残量演算回路１０は、この包材ｓの残り長さｌと、データ記憶手段１１から入力した包材ｓの単位長さＬのデータをもとに、残りの包材ｓから成形し得る袋の数ｆを、
【数５】
0003559066.tif 000005
【００１３】
またさらに、この残量演算回路１０には、データ記憶手段１１から入力した巻芯径ｄをもとに、これに若干の巻込み量Δｄを加えて得たd＋Δｄを設定値とて入力する予告時期設定手段１４が設けられていて、この値を比較手段１５に出力するように構成されており、また比較手段１５は、演算手段１２によって演算された包材ロール８の巻径Ｄと、予告時期設定手段１４からの設定量ｄ＋Δｄとを比較して、両者が一致したときの信号を警報器１７に出力して、包材ｓの繰出し終了が近づいたことを事前に警告するように構成されている。
【００１４】
他方、表示器１６は図２（ａ）に示したように、その時々の包材ロール８の巻径Ｄ、包材ｓの残り長さｌ、包材ｓが無くなるまでの時間Ｔ及び、残りの包材ｓから成形し得る袋の数ｆの各データを同時に表示し得るようにするほか、図２（ｂ）に示したように、図示しない操作パネル上の操作キーにより、選択した１つもしくは複数の上記データを表示できるように構成されている。
なお図中符号６は張力調整用のダンサローラを示している。
【００１５】
このように構成された装置において、いまある仕様に従った包装物を成形する場合には、はじめに、これに対応する包材ｓのロール８をロール軸２に装着した上、操作パネル上のデータ入力手段１８を操作して、データ記憶手段１１に、使用する包材ｓの厚みｔと、１包装物に必要な包材ｓの長さＬと、この包装機が成形し得る単位時間当りの包装物成形数量Ｎと、包材ロール８の巻芯径ｄの各データを入力する。
【００１６】
そしてこの状態で包装機を作動させると、包材ロール８は、サーボモータ２に駆動されて回転しつつ包材ｓを繰出し、この際の包材繰出し速度、つまりロール軸１の回転数ωは、ロール軸１に結合した回転計３により検出されて逐一データ変換手段１３によりデジタル変換されつつ演算手段１２に入力される。
【００１７】
このため、演算手段１２では、データ記憶手段１１から入力した単位包材長さＬと、単位時間当りの包装物成形数量Ｎの各データと、データ変換手段１３から入力したロール軸１の回転数ωをもとに、その時々の包材ロール８の外径Ｄを上記した(1)式により演算し、また、この演算した包材ロール８の外径Ｄと、データ記憶手段１１から入力した包材ｓの厚みｔ及び巻芯径ｄの各データとから、上記(2)式を用いて包材ｓの残り長さｌを演算し、さらに、この演算した包材ｓの残り長さｌと、データ記憶手段１１から入力した包材ｓの単位長さＬと、単位時間当りの包装物成形可能数量Ｎの各データをもとに、上記(3)式から残りの包材ｓが無くなるまでの時間Ｔをこの演算し、またさらに、この包材ｓの残り長さｌとデータ記憶手段１１から入力した包材ｓの単位長さＬに関するデータをもとに、上記(4)式から成形可能な袋の数ｆを演算して、これらを表示器１６に出力して表示する。
【００１８】
また一方、比較手段１５は、演算手段１２から入力したその時々の包材ロール８の巻径Ｄのデータと予告時期設定手段１４から入力した設定値ｄ＋Δｄデータとを比較して、巻径Ｄが設定値ｄ＋Δｄと一致した時点で警報器１７に一致信号を出力し、警報ランプあるいは警報ブザー等を作動させて包材ｓの繰出しが終りに近くなったことを作業者に知らせる。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、包材の残量、及び以後の稼動可能な時間または以後の包装物成形数量を演算して、包装ロールの交換時期や、適切な生産計画を立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す装置の構成図である。
【図２】図（ａ）（ｂ）はいずれも表示器の各表示態様を示した図である。
【符号の説明】
２  サーボモータ
３  回転計
５  アイマークセンサ
８  包材ロール
９  ロール巻芯
【図１】
0003559066.tif 000006
【図２】
0003559066.tif 000007