(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の周壁用型板を、平面視十角形をなすように地上に立設しながら、該周壁用型板同士を接合して連続させることにより、周壁部の仮設形状を形成するとともに、該周壁部の上部に五角形又は六角形の屋根用型板を組み合わせてドーム状の屋根部の仮設形状を形成し、前記周壁用型板及び屋根用型板に対応する形状をなす雪塊又は氷塊からなるブロック片を、前記周壁用型板及び屋根用型板に合わせて積み重ね接合してなることを特徴とするかまくら。
【請求項２】
複数の周壁用型板同士を平面視十角形をなすように取り外し可能に接合しながら地上に立設して周壁部の仮設形状を形成する工程と、前記周壁用型板に、五角形又は六角形の屋根用型板を取り外し可能に接合した後、該五角形又は六角形の屋根用型板同士を所定の手順により取り外し可能に順次接合してドーム状の屋根部の仮設形状を形成する工程と、型枠に、雪及び氷のうち、少なくとも一方を投入し、前記周壁用型板及び屋根用型板の形状に対応する雪塊又は氷塊からなるブロック片を形成する工程と、前記ブロック片を、前記周壁用型板及び屋根用型板に沿って順次積み重ねながら、相互に接合する工程とを備えていることを特徴とするかまくらの製作方法。
【請求項３】
複数の周壁用型板を平面視十角形をなすように地上に立設しながら、該周壁用型板同士を接合して連続させることにより、周壁部の仮設形状を形成するとともに、該周壁部の上部に五角形又は六角形の屋根用型板を組み合わせてドーム状の屋根部の仮設形状を形成し、前記周壁用型板及び屋根用型板に対応する形状をなす雪塊又は氷塊からなるブロック片を、前記周壁用型板及び屋根用型板に合わせて積み重ね接合してなるかまくらを製作する際に前記周壁用型板、前記屋根用型板相互間を接合するのに使用される連結用治具であって、
隣接する前記周壁用型板、前記屋根用型板の裏面に取付けられる固定部と、前記固定部間を連結するアーム部とを備え、前記アーム部を前記型板に対して取り外し自在とする着脱手段を設けたことを特徴とするかまくらの連結用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冬季に行われる各種のイベント会場における店舗等の商業的用途に適するかまくら、その製作方法、並びに、その製作に使用する連結用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
北国の風物詩である「かまくら」は、個人的な楽しみとして製作される他、各種行事やイベント等においても製作され使用されている。かまくらの製作方法としては、種々のものが知られている。最も簡単な方法は、雪を積み上げて固め、内部をくり抜く方法である。また、ポールを組み立ててポールの上にシートを掛け、その上に雪を積み上げて固める方法もある。さらに、氷のブロックを積み上げて、かまくらを製作する方法もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、いずれの方法も、製作するのに時間がかかるため、コスト高になり、商業的な用途に使用するには、問題があった。また、上述のポールを使用する方法では、かまくらの外形が不揃いになるという不都合もあった。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、短時間で比較的容易に製作することができる、かまくら、その製作方法、並びに、連結用治具を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願請求項１に記載のかまくらは、複数の周壁用型板を平面視十角形をなすように地上に立設しながら、該周壁用型板同士を接合して連続させることにより、周壁部の仮設形状を形成するとともに、該周壁部の上部に五角形又は六角形の屋根用型板を組み合わせてドーム状の屋根部の仮設形状を形成し、前記周壁用型板及び屋根用型板に対応する形状をなす雪塊又は氷塊からなるブロック片を、前記周壁用型板及び屋根用型板に合わせて積み重ね接合してなることを特徴とするものである。
【０００６】
本願請求項２に記載のかまくらの製作方法は、複数の周壁用型板同士を平面視十角形をなすように取り外し可能に接合しながら地上に立設して周壁部の仮設形状を形成する工程と、前記周壁用型板に、五角形又は六角形の屋根用型板を取り外し可能に接合した後、該五角形又は六角形の屋根用型板同士を所定の手順により取り外し可能に順次接合してドーム状の屋根部の仮設形状を形成する工程と、型枠に、雪及び氷のうち、少なくとも一方を投入し、前記周壁用型板及び屋根用型板の形状に対応する雪塊又は氷塊からなるブロック片を形成する工程と、前記ブロック片を、前記周壁用型板及び屋根用型板に沿って順次積み重ねながら、相互に接合する工程とを備えていることを特徴とするものである。
【０００７】
本願請求項３に記載の連結用治具は、平面視十角形をなす周壁用型板の隣接する前記周壁用型板、前記屋根用型板の裏面に取付けられる固定部と、前記固定部間を連結するアーム部とを備え、前記アーム部を前記型板に対して取り外し自在とする着脱手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に係る、かまくら、その製作方法、並びに、その製作に使用する治具の好適な実施の形態について説明する。
【０００９】
図１は、本発明の一実施形態に係るかまくらの正面図、図２は、その平面図である。本実施の形態に係るかまくら１０は、図１に示されるように、周壁部１２と、屋根部１４とを備えている。周壁部１２は、雪塊又は氷塊を材料とする複数のブロック片１６、１７Ａ、１７Ｂを地上部分に立設して接合することによって形成され、本実施の形態では、平面視十角形をなしている。屋根部１４は、同じく雪塊又は氷塊を材料とする五角形のブロック片１８（合計６個）と、台形状のブロック片２０（合計５個）と、六角形のブロック片２２（合計５個）とを組み合わせることにより、ドーム状に形成されている。
【００１０】
図３〜図５は、ブロック片１６、１７Ａ、１７Ｂを製作する際に使用する成形用の型枠を示した図である。図３（ａ）及び図３（ｂ）に示される型枠２４は、ブロック片１７Ａを製作する際に使用する型枠であり、矩形の底部２４Ａを底面として箱状に形成され、その周縁からそれぞれ立ち上がる長辺側の壁部２４Ｂ、２４Ｃ、短辺側の壁部２４Ｄ、壁部２４Ｅが設けられ、上部の開口部がブロック片の材料となる雪、水の投入口となる。
【００１１】
図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ線に沿った断面図であり、同図に示される型枠２４は、底部２４Ａと壁部２４Ｂとのなす角度が１１３°であるとともに、底部２４Ａと壁部２４Ｃとのなす角度が直角に形成された左右非対称の台形断面を有している。底部２４Ａ、壁部２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ、２４Ｅは、所定の肉厚に形成されている。
【００１２】
図３（ｂ）に示されるように、型枠２４の内側深さ寸法をＬ１、底部２４Ａの内側の幅寸法をＬ２、壁部２４Ｂの水平方向の内側寸法をＬ３、実寸法をＬ４、型枠２４の幅寸法をＬ５とすると、以下の関係が成り立つ。
Ｌ３＝Ｌ１×ｔａｎ（１１３°−９０°）
Ｌ４＝２５０／ｃｏｓ（１１３°−９０°）
Ｌ５＝Ｌ２＋Ｌ３
【００１３】
かまくらの本体を構成するブロック片は、水を混合したシャーベット状の雪、或いは水のみを型枠に投入して凍結させることによって製作されるが、形成されたブロック片は、凍結によって一定量体積が膨張するため、ブロック片の寸法は、型枠の内側寸法よりも大きくなる。
【００１４】
なお、図４に示される型枠２６は、ブロック１７片Ｂを製作する際に使用する型枠であるが、図３に示した型枠２４と左右対称の形状を有し、且つ寸法等は同様なため、その詳細な説明は省略する。
【００１５】
図５は、ブロック片１６を製作する場合に使用する型枠２８を示した図である。これらの図に示されるように、型枠２８は、左右対称の台形断面の箱状に形成されている。底部２８Ａは、その端部から同一の角度でもって立ち上がる左右一対の壁部２８Ｂと、壁部２８Ａの上部及び下部から立ち上がる壁部２８Ｃ、２８Ｄとを備え、底部２８Ａの上面には、開口部が形成されている。
【００１６】
ここで、図５に示されるように、型枠２８の内側深さ寸法をＭ１、底部２８Ａの内側の幅寸法をＭ２、壁部２８Ｂの水平方向の内側寸法をＭ３、型枠２８の幅寸法をＭ４、壁部２８Ｂの実寸法をＭ５とすると、以下の関係が成り立つ。
Ｍ３＝Ｍ１×ｔａｎ（１０３°−９０°）
Ｍ５＝Ｍ１／ｃｏｓ（１０３°−９０°）
Ｍ４＝Ｍ２＋２×Ｍ３
なお、凍結後のブロック片１６の体積が増加するのは、ブロック片１７Ａ、１７Ｂの場合と同様である。
【００１７】
図６〜図８は、屋根部１４を構成する各ブロック片１８、２０、２２を製作する際に使用する型枠を示した図である。図６（ａ）は、ブロック片１８を成形する際に利用する正面視正五角形の型枠３０の平面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。これらの図に示されるように、型枠３０は、正五角形の底部３０Ａと、底部３０Ａの各辺から立ち上がる計５つの壁部３０Ｂとを備えて構成されている。
【００１８】
各側壁部３０Ｂは、底部３０Ａに対して１０９°の角度をなして箱状に形成され、上述の側壁用の型枠と同様に、その上部がブロック片の材料となる雪、水の投入口となる。ここで、型枠３０の高さ寸法をＮ１、壁部３０Ｂの寸法をＮ２、底部３０Ａの一辺をＮ３、型枠３０の一辺をＮ４、底部３０Ａの横幅をＮ５とすると、以下の式を満足する。
Ｎ２＝Ｎ１／ｃｏｓ（１０９°−９０°）
Ｎ４＝Ｎ３＋２×Ｎ２
Ｎ５＝２×Ｎ３×ｃｏｓ３６°
【００１９】
図７（ａ）は、ブロック片２２を成形する際に利用する六角形の型枠３２の平面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。これらの図に示されるように、型枠３２は、六角形の底部３２Ａと、底部３２Ａの各辺から立ち上がる計６つの壁部３２Ｂ、３２Ｃとを備えて構成されている。
【００２０】
壁部３２Ｂは、底部３２Ａに対して１０９°の角度をなして箱状に形成され、同様に、上部がブロック片の材料となる雪、水の投入口である。ここで、型枠３２の高さ寸法をＰ１、壁部３２Ｂの長さ寸法をＰ２、壁部３２Ｂの平面寸法をＰ３、型枠３２の一辺の高さ寸法をＰ４、壁部３２Ｂに面する内側寸法をＰ５、底部３２Ａの対角方向の長さ寸法をＰ６、壁部３２Ｃに面する内側寸法をＰ７とすると、以下の式を満足する。
Ｐ２＝Ｐ１／ｃｏｓ（１１１°−９０°）
Ｐ３＝Ｐ１／ｔａｎ７１°
Ｐ４＝Ｐ７×ｓｉｎ５８°
Ｐ５＝Ｐ７×ｃｏｓ６１°／ｃｏｓ５８°
Ｐ６＝Ｐ７／ｃｏｓ５８°
【００２１】
図８は、ブロック片２０を形成する際に使用する型枠３４の平面図である。この型枠３４は、上述の型枠３２を２分割した大きさを有し、底部３２Ａから立ち上がる壁部３４Ｂが壁部３２Ｂに、壁部３４Ｃが壁部３２Ｃに相当し、それぞれ同一の寸法を有している。
【００２２】
なお、図３〜図８に示される各型枠の壁部の周縁に補強用のリブを外側に張り出し成形してもよい。これにより、型枠本体の剛性が向上するため、成形されたブロック片を型枠から脱型する際、或いは凍結時における型枠の変形を少なくすることができ、型枠の耐久性の向上、形成されたブロック片の精度を向上させることが可能である。
【００２３】
次に、図１に示したかまくらの製作方法について説明する。図９は、型板を接合してかまくらの仮設形状を形成した状態を示す正面図、図１０は、図９の平面図、図１１は、内部側から見た型板の接合状況を示した説明図である。
【００２４】
図９及び図１０に示されるように、まず、合板等によってブロック片１６、１７Ａ、１７Ｂと対応する寸法形状に形成された周壁用型板４０、４１を地上に立設する。このとき、隣接する各型板の内側部分を、後述する連結用治具を利用して相互に連結し、かまくら周壁部の仮設形状を形成する。その後、屋根部の仮設形状の組立を行うが、まず、周壁用型板４０の上部に五角形の屋根用型板４２を５枚、周壁用型板４１に五角形の屋根用型板４４を４枚、連結用治具により交互に接合する。さらに、合計５枚の六角形の屋根用型板４６を、２枚の屋根用型板４２間及び屋根用型板４４の頂辺に当接するようにして接合する。また、隣接する屋根用型板４６間を同様に連結用治具で接合する。最後に、五角形の屋根用型板４２を、５枚の屋根用型板４６に接合することにより、屋根部の仮設形状が形成される。
【００２５】
図１１は、連結用治具５０による型板同士の接合状況を出入口から見た図である。図１１に示されるように、連結用治具５０は、周壁用型板４０、４１、屋根用型板４４、４６の裏面に取付けられる固定部５２と、固定部５２間を連結するアーム部５４とを備えて構成されている。固定部５２は、予め各型板の裏面の所定位置に取付けられている。アーム部５４は、所定の角度で湾曲して形成され、固定部５２に締付け用ハンドルが設けられた固定ねじ５６によって着脱自在となっている。したがって、各型板同士を連結する場合には、固定部５２にアーム部５４の取付け孔を一致させて固定ねじ５６を螺合させれば、固定部５２にアーム部５４が固定され、結果的に型板同士が連結されることとなる。
【００２６】
次に、上述のように型板を利用して形成した仮設形状のかまくらに、上述の各型枠によって予め形成してあるブロック片を積み重ね接合していく。具体的には、まず、周壁用型板４０を支えとしてブロック片１６を地上に立設固定するとともに、やはり周壁用型板４１を支えとしてブロック片１７Ａ及び１７Ｂの側面同士を接合し、且つ隣接するブロック片１６と側面同士を接合する。このとき、ブロック片１７Ａ及び１７Ｂの側面とブロック片１６の側面は、所定の角度で成形されているので、ブロック片１６と、ブロック片１７Ａ、１７Ｂは、所定の角度で接合されることになる。このような作業を繰り返すことによって、周壁部１２を形成する。そして、屋根用型板４２、４４、４６にブロック片１８、２０、２２を順次接合することで屋根部１４が形成され、これにより、図１に示されるかまくら１０が完成する。なお、ブロック片同士の接合には、雪、或いは雪に適量の水を加えたシャーベット状の雪を用いることができる。
【００２７】
このように、本実施の形態のかまくら及びその製作方法によれば、予めかまくらの仮設形状を型板によって形成するとともに、予め型枠によって形成されたブロック片を型板を利用して順次重ね合わせながら接合することによってかまくらを製作するようにしている。このため、かまくらを迅速かつ低コストで製作することが可能である。また、型板同士は、連結用治具によって、迅速に、連結及び取り外しが可能であり、かまくらの製作時間の短縮化に寄与する。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１及び２に記載の発明によれば、各種のイベント会場等における商業的施設等に利用可能なかまくらを、短時間かつ安価に製作することができる。
【００２９】
請求項３に記載の発明によれば、かまくらの仮設形状を形成する型板同士の連結及び取り外しを迅速に行うことができ、かまくらの製作時間を更に短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１つの実施の形態に係るかまくらの正面図である。
【図２】本発明の１つの実施の形態に係るかまくらの平面図である。
【図３】かまくらの周壁部を構成するブロック片を製作する際に使用する成形用の型枠を示した図である。
【図４】同じく、かまくらの周壁部を構成するブロック片を製作する際に使用する成形用の型枠を示した図である。
【図５】同じく、かまくらの周壁部を構成するブロック片を製作する際に使用する成形用の型枠を示した図である。
【図６】かまくらの屋根部を構成するブロック片を製作する際に使用する成形用の型枠を示した図である。
【図７】同じく、かまくらの屋根部を構成するブロック片を製作する際に使用する成形用の型枠を示した図である。
【図８】同じく、かまくらの屋根部を構成するブロック片を製作する際に使用する成形用の型枠を示した図である。
【図９】型板を接合してかまくらの仮設形状を形成した状態を示す正面図である。
【図１０】図９の平面図である。
【図１１】型板による仮設形状のかまくらを出入口側から見た図であって、特に型板間の接合状況を示した説明図である。
【符号の説明】
１０  かまくら
１２  周壁部
１４  屋根部
１６、１７Ａ、１７Ｂ、１８、２０、２２  ブロック片
２４  型枠
２４Ａ  底部
２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ、２４Ｅ  壁部
２６  型枠
２６Ａ  底部
２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｄ、２６Ｅ  壁部
２８  型枠
２８Ａ  底部
２８Ｂ、２８Ｃ、２８Ｄ  壁部
３０  型枠
３０Ａ  底部
３０Ｂ  壁部
３２  型枠
３２Ａ  底部
３２Ｂ、３２Ｃ  壁部
３４  型枠
３４Ａ  底部
３４Ｂ、３４Ｃ  壁部
４０、４１  周壁用型板
４２、４４、４６  屋根用型板
５０  連結用治具
５２  固定部
５４  アーム部
５６  固定ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003559238.tif 000011
【図１１】
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