(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セットした原稿を所定位置に搬送して排出する原稿処理装置において、
原稿を所定位置へ搬送するための搬送部と、
前記搬送部から搬送された原稿を反転して排出させる反転パスを有する反転排出部と、
を備え、  反転排出部は前記搬送部と反転排出部の境界部を通り、前記反転パスから前記境界部に至る第１搬送パスと、前記反転パスの途中から分岐し、該分岐点よりも原稿搬送方向下流側の第１搬送パス部分を横断して原稿排出部へ至る第２搬送パスと、前記境界部から原稿排出部へ至る第３搬送パスとを有することを特徴とすることを特徴とする原稿処理装置。
【請求項２】
セットした原稿を所定位置に搬送して排出する原稿処理装置において、
原稿を所定位置へ搬送するための搬送部と、前記搬送部から搬送された原稿を反転して排出させる反転パスを有する反転排出部とを備え、
反転排出部は前記搬送部と反転排出部の境界部を通り、前記反転パスから前記境界部に至るまでの第１搬送パスと、前記反転パスの途中から分岐して原稿排出部へ至る第２搬送パスと、前記境界部から原稿排出部へ至る第３搬送パスとを有するとともに、前記搬送部から搬送された原稿を前記反転パスと前記第３搬送パスへ選択的に導入する第１偏向手段と、前記反転パスを搬送される原稿を前記境界部へ向かう経路と、搬送部から搬送された原稿を前記原稿排出部へ向かう第３搬送パスへ選択的に導入する第２偏向手段とを有することを特徴とする原稿処理装置。
【請求項３】
前記第２偏向手段は、回動可能であって回動先端が付勢手段によって付勢されており、原稿が一方側から搬送されたときのみ原稿先端に押圧されて回動するよう構成されていることを特徴とする請求項２記載の原稿処理装置。
【請求項４】
前記搬送部から搬送された原稿を前記反転パスへ向かう経路と、原稿を反転パスから前記第２搬送パスへ選択的に導入する第３偏向手段と、前記第２搬送パスを開放する位置と閉鎖する位置とに変移可能な第４偏向手段と、を有することを特徴とする請求項２記載の原稿処理装置。
【請求項５】
前記第３偏向手段は、回動可能であって回動先端が付勢手段によって付勢されており、原稿が一方側から搬送されたときのみ原稿先端に押圧されて回動するよう構成されていることを特徴とする請求項４記載の原稿処理装置。
【請求項６】
原稿を読み取って画像を形成する画像形成装置において、
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の原稿処理装置と、
前記原稿処理装置で搬送した原稿を読み取る読取装置と、
読取情報に応じて記録媒体に画像を形成する記録装置と、
を有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はセットした原稿を所定位置に搬送して排出する原稿処理装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
今日の複写機やスキャナ等は、複数枚の原稿をセットすると、これを自動的に１枚ずつ分離給送する原稿処理装置（ＡＤＦ）を備えているものが多い。この原稿処理装置は、原稿トレイに原稿をセットし、この原稿を原稿給送部で１枚ずつ分離給送するとともに、搬送ベルトで構成した原稿搬送部でプラテンガラス上の所定位置へ搬送し、読取装置によって原稿画像を読み取る。そして、画像読み取り後の原稿を搬送ベルトで原稿排出部へ搬送し、該原稿排出部で原稿排出トレイ等に排出するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような原稿処理装置にあっては、複数枚の原稿を順次読み取って排出するに際し、排出される原稿がページ順になるように表裏反転して排出するようにしているものがある。
【０００４】
しかし、原稿を表裏反転させるために原稿搬送パスが複雑となり、原稿の流れを制御するフラッパが多数必要となる。このため、フラッパを動作させるためのソレノイドの切り替え動作が複雑となり、これを切り替える時間だけ原稿搬送を待たせる必要がでてくる。更に、ソレノイド吸引デューティが高いと昇温が著しくなってソレノイド能力が低下し易くなってしまう。
【０００５】
また、原稿を表裏反転させるための搬送パスが長くなると、原稿を搬送して読み取り、これを排出する時間が長くなってしまい、更には搬送ローラ等の部材も多く必要となって装置が大型化してしまうものであった。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みてなされたものであり、その目的は、原稿を反転排出するための搬送パスを短くすることが可能であり、またフラッパ等の偏向手段の数を減らすことが可能であって装置全体を小型化することが可能な原稿処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、セットした原稿を所定位置に搬送して排出する原稿処理装置において、原稿を所定位置へ搬送するための搬送部と、前記搬送部から搬送された原稿を反転して排出させる反転パスを有する反転排出部と、を備え、反転排出部は前記搬送部と反転排出部の境界部を通り、前記反転パスから前記境界部に至る第１搬送パスと、前記反転パスの途中から分岐し、該分岐点よりも原稿搬送方向下流側の第１搬送パス部分を横断して原稿排出部へ至る第２搬送パスと、前記境界部から原稿排出部へ至る第３搬送パスとを有することを特徴とすることを特徴とする。
【００１０】
これにより、反転パスへ導入された原稿をスイッチバックさせて第２搬送パスを通して排出することにより、原稿を表裏反転させることができ、装置を大型化することなく原稿を反転させるためのパスを長くとることができる。
【００１１】
更に、他の構成としては、前記反転パスを搬送される原稿を前記境界部へ向かう経路と、搬送部から搬送された原稿を前記原稿排出部へ向かう第３搬送パスへ選択的に導入する第２偏向手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】
これにより、原稿をスイッチバックさせるための搬送ローラ等を特別に設ける必要がなくなり、部品点数を減少させることが可能となる。
【００１３】
更に、他の構成としては、前記第２偏向手段を回動可能に構成し、且つ回動先端が付勢手段によって付勢され、原稿が一方側から搬送されたときのみ前記原稿先端に押圧されて回動するよう構成したことを特徴とする。
【００１４】
これにより、偏向手段を動作させるソレノイド等の駆動部材及びその制御手段が不要となるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に本発明の一実施形態に係る原稿処理装置を備えた画像形成装置について、図１乃至図４を参照して具体的に説明する。尚、図１は反転排出部の原稿搬送パスの説明図であり、図２は原稿処理装置を備えた画像形成装置の断面説明図、図３は原稿処理装置の断面説明図であり、図４は原稿処理装置の側断面説明図である。
【００１６】
ここでは、まず画像形成装置の全体構成を説明し、次に原稿処理装置及び反転排出部での原稿搬送構成について説明する。
【００１７】
〔画像形成装置の全体構成〕
本実施形態に係る画像形成装置Ａは、図２に示すように、記録装置Ｂの上部に原稿を給送する原稿処理装置Ｃを装着したものであり、原稿処理装置Ｃで給送した原稿を読取手段によって読み取り、その情報に応じて記録装置Ｂで記録媒体に画像を記録する複写機である。
【００１８】
記録装置Ｂは読み取り情報に応じて記録媒体Ｓに画像を記録するものである。具体的にはシートカセット１又はシートデッキ２に収納された記録媒体Ｓが選択的に給送ベルト３で一枚ずつ分離給送され、レジストローラ４で斜行が補正されつつ画像形成タイミングみ合わせて画像形成手段へ搬送される。
【００１９】
本実施形態に係る画像形成手段は感光体ドラム５の周囲にプロセス手段を配置した電子写真方式によって画像形成するものである。これを簡単に説明すると、駆動回転する感光体ドラム５の表面を一次帯電器６で一様に帯電するとともに、後述する原稿処理装置Ｃによって搬送された原稿Ｇの情報を読取手段７で読み取り露光する。即ち、プラテンガラス上に搬送された原稿Ｇに対して光源７ａで光照射してその反射光をミラー７ｂ、レンズ７ｃ等を介して前記感光体ドラム５に画像露光して静電潜像を形成する。この潜像を現像手段８によってトナー現像して可視像化し、そのトナー像を転写帯電器９へのバイアス印加により搬送される記録媒体Ｓに転写して画像記録する。尚、トナー像転写後に感光体ドラム５に残留したトナーはクリーニング手段１０によって除去される。
【００２０】
そして、前記トナー像が転写された記録媒体Ｓはベルト部材１１で定着手段１２へ搬送されて、熱及び圧力印加されて前記トナー像が定着され、排出ローラ１３によって排出トレイ１４へと排出される。
【００２１】
尚、記録媒体Ｓの両面に記録を行う場合には、排出ローラ１３からフラッパ１５によって再送パス１６に送られ、スイッチバックによって表裏反転された後に再送ローラ１７により再度画像形成手段へ送られて裏面記録が行われて排出される。
【００２２】
〔原稿処理装置〕
次に原稿Ｇを読取手段７による読取位置へ搬送し、読取後に後述する排出部へ排出する原稿処理装置Ｃの構成について説明する。
【００２３】
原稿処理装置Ｃは、図３に示すように、原稿載置台１８にセットされた原稿Ｇを原稿給送部１９で１枚ずつ分離給送し、その原稿Ｇを原稿搬送部としての搬送ベルト２０でプラテンガラス２１上の所定読み取り位置へ搬送する。そして、読み取り後の原稿Ｇをシート排出装置としての反転排出部２２で反転して原稿受台２３へ排出するものである。
【００２４】
この原稿処理装置Ｃは記録装置Ｂの頂部に設けられたプラテンガラス２１の上面を覆うように取り付けられており、図４に示すように、奥側をヒンジ２４で複写機本体に枢着され、手前側は例えばマグネットキャッチ２５で複写機本体に着脱可能に取り付けられている。
【００２５】
図３に示すように、原稿処理装置Ｃは上部に原稿載置台18が設けられ、積載面18ａの上に原稿面を上にして載置セットされた原稿束から１枚ずつ原稿を分離して給送する原稿給送部19が原稿載置台18の左側に設けられている。原稿給送部19は、摩擦分離方式で原稿束の最上原稿を１枚ずつ分離し、レジストローラ対30ａ，30ｂにて原稿を搬送してゆくものである。原稿給送部19は給送ローラ26ａ、分離ローラ27、ピックアッププレート26ｂ等を備えている。モータＭ1により、ピックアッププレート26ｂ及び給送ローラ26ａが下降し、給送ローラ26ａ、分離ローラ27が回転して原稿を１枚ずつ給送する。このとき最上原稿につれて送られようとする２枚目以降の原稿は、摩擦片28により静止して原稿載置台18に留まる。その後、原稿はガイド板29ａ，29ｂ，29ｃ間を通り、レジストローラ対30ａ，30ｂに導かれる。このレジストローラ対30ａ，30ｂは、原稿先端の到達時には停止しており、分離ローラ27による搬送でループ形成して斜行補正をした後に、搬送ベルト20へ搬送される。
【００２６】
給送された原稿Ｇをプラテンガラス２１上へ搬送する搬送部は、搬送ベルト２０を駆動ローラ３１、従動ローラ３２で張架し、ベルト押圧コロ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄにて、搬送ベルト２０をプラテンガラス２１に押圧することにより構成されている。そして、モータＭ３により駆動ローラ３１が回転駆動を受けることにより、搬送ベルト２０を回動させる。原稿Ｇは、搬送ベルト２０とプラテンガラス２１の間に進入すると、搬送ベルト２０の摩擦力によりプラテンガラス２１の上を搬送される。原稿給送部１９から原稿搬送部に進入した原稿は、搬送ベルト２０によりプラテンガラス２１の所定の位置まで搬送されると、モータＭ３の停止に伴って停止し、読取手段７（図２参照）により読み取られる。
【００２７】
原稿読み取り終了後、モータＭ３の再駆動により原稿は図３の右方向へ搬送され、ジャンプ台３４を経て、反転排出部２２へ導入される。ここで、後続原稿がある場合、後続原稿は搬送ベルト２０の回動により、先行原稿と同様にして所定位置まで搬送された後に、モータＭ３の停止に伴なって停止し、読取手段７により読み取られる。この読み取り動作中に、先行原稿はモータＭ２の正転により反転ローラ３５が矢印ａ方向へ回転して反転パスＰ２に入り、表裏反転されて排出トレイ１４へ排出される。
【００２８】
（反転排出部）
反転排出部２２は読み取り後の原稿Ｇを反転排出するものであり、図１に示すように、反転ローラ３５に従動ローラ３６及び従動コロ３７が圧接されており、また反転パスＰ２には搬送ローラ対３８ａ，３８ｂが設けられている。この反転排出部２２は、搬送手段として反転ローラ３５、搬送ローラ３８ａが駆動源であるモータＭ２と連結している。モータＭ２は正逆転可能な構成であり、反転ローラ３５及び搬送ローラ３８ａは、モータＭ３で駆動される原稿搬送部としての搬送ベルト２０とは独立して駆動することが可能となっている。
【００２９】
そして、搬送ベルト２０で搬送された原稿を導入パスＰ１へ又は排出パスＰ３へ選択的に送り込むための第１偏向手段としての第１フラッパ３９、原稿を反転パスＰ２から排出パスＰ３へ又は排出パスＰ３（あるいは搬出パスＰ４）から原稿受台２３へ選択的に送り込むための第２偏向手段としての第２フラッパ４０、原稿を導入パスＰ１から反転パスＰ２へ又は反転パスＰ２から搬出パスＰ４へ選択的に送り込むための第３偏向手段としての第３フラッパ４１、更には前記第１フラッパと同一方向へ回動し、搬出パスＰ４を開閉する第４偏向手段としての第４フラッパ４２がそれぞれソレノイドＳＬ１〜ＳＬ４によって揺動可能に設けられている。
【００３０】
本実施形態における反転排出部２２は原稿のサイズに応じてスモールサイズ原稿排出モード、ラージサイズ原稿排出モードを有しており、また原稿の両面を読み取る場合の両面読取排出モードを有しており、各排出モードに応じて反転ローラ３５及び前記各フラッパ３９〜４２が動作する。
【００３１】
ここで、各原稿排出モードの動作について、図１を参照して説明する。まず原稿の搬送方向の長さが、反転パスＰ２のパス長よりも短い場合の片面原稿搬送動作（スモールサイズモード）を説明する。
【００３２】
原稿搬送部の搬送力により、原稿Ｇの先端は反転排出部２２の反転ローラ３５と従動コロ３７で作る搬送ニップまで搬送される。このあとは、反転ローラ３５及び搬送ローラ３８ａの駆動により原稿搬送されることになる。
【００３３】
先行原稿が反転排出部２２に導かれるにあたり、ソレノイドＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３により、フラッパ３９，４０，４１を、各々図１の実線位置に切り替えておき、原稿先端を図１の（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）→（ｅ）→（ｆ）→（ｉ）→（ａ）と導いて行く。この経路、即ち搬送部としての搬送ベルト２０と反転排出部２２の境界部（ｉ）を通り、導入パスＰ１→反転パスＰ２→排出パスＰ３から前記境界部（ｉ）に至るまでの搬送経路を第１搬送パスとする。
【００３４】
原稿後端がフラッパ41の先端41ａを抜けると、モータＭ2の回転方向を逆転させることにより、原稿Ｇの搬送方向を反対方向に切り替える（スイッチバック）。そのまえに、ソレノイドＳＬ3，ＳＬ4により、フラッパ41，42を図１の２点鎖線位置に動作させておく。こうして、原稿を（ｃ）→（ｇ）→（ｈ）→（ｅ）、と導き、原稿受台23に排出する。尚、原稿先端が（ｅ）より排出される前に、フラッパ40をソレノイドＳＬ2により、２点鎖線の位置に動作させておく。この第１搬送パスから分岐して原稿をスイッチバックで搬出パスＰ4を通し、反転パスを横断して原稿受台23へ送るまでの搬送経路を第２搬送パスとする。以上が、比較的短い原稿の片面原稿の搬送の手順である。
【００３５】
次に、原稿Ｇの搬送方向の長さが、反転パスＰ２のパス長よりも長い場合の片面原稿搬送動作（ラージサイズモード）を説明する。
【００３６】
原稿搬送ベルト２０の搬送力により、原稿Ｇの先端は反転排出部２２の反転ローラ３５と従動コロ３７で作る搬送ニップまで搬送される。このあとは、反転排出部２２の駆動により原稿搬送されることになる。
【００３７】
ここで、原稿Ｇの搬送方向の長さが反転パスＰ２のパス長よりも長い場合、後続原稿があると搬送動作が成り立たなくなるために、この搬送モードは常に１枚ずつの原稿搬送になる。
【００３８】
原稿が反転排出部２２に導かれるにあたり、ソレノイドＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３より、フラッパ３９、４０、４１を、各々図１の実線位置にきりかえておき、原稿先端を第１搬送パスに沿って（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）→（ｅ）→（ｆ）→（ｉ）→（ａ）と導いて行く。ここで、原稿先端が搬送ベルトと反転排出部の境界部（ｉ）に達する前に、搬送ベルト２０の回転方向を逆転させておく。そして、（ｉ）→（ａ）の区間では、原稿先端を搬送ベルト２０によって導入する。その後、原稿後端が従動ローラ３６のニップ（ｅ）を抜けると、モータＭ２の回転方向を逆転させることにより、原稿Ｇの搬送方向を反対方向に切り替える（スイッチバック）。そのまえに、ソレノイドＳＬ２により、フラッパ４０を図１の２点鎖線位置に切り替えておく。こうして、原稿後端を、（ｆ）→（ｅ）と導き、原稿受台２３に排出する。以上が、比較的長い原稿の片面原稿の搬送手順である。
【００３９】
次に、両面原稿の搬送（両面読取モード）について説明する。両面原稿搬送の概略動作は次のようになる。原稿給送部１９から読み取り部に送られた原稿は、読み取り部上で、まず、画像読取手段７によって、１面目の画像読み取りを受ける。読み取り終了後の原稿は、反転排出部２２に搬送され、前述の第１搬送パスに沿って反転パスＰ２を１周し、再び、原稿搬送部としての搬送ベルト２０へ戻される。この動作により、原稿は、プラテンガラス２１上で表裏反転される。
【００４０】
その後、原稿は搬送ベルト２０により、プラテンガラス２１上の所定位置まで搬送されて停止し、２面目の画像読み取りを受ける。２面目読み取り終了後に、原稿は今度は反転排出部２２の第３搬送パスとしての排出パスＰ３（図１の（ａ）→（ｆ）→（ｅ））を経て原稿受台２３へ排出される。
【００４１】
以下に、図１を参照して両面動作を説明する。プラテンガラス２１上で、１面目の画像読み取りを終えた原稿Ｇは、反転排出部２２に導かれる。そのために、ソレノイドＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４より、フラッパ３９、４０、４１、４２を各々実線位置にきりかえておき、原稿先端を第１搬送パスに沿って（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）→（ｅ）→（ｆ）→（ｉ）→（ａ）と導いて行く。ここで、原稿先端が、反転排出部２２と搬送ベルト２０の境界部（ｉ）に到達する前に、原稿搬送ベルト２０の回転方向を逆にしておき、原稿先端の搬送方向と原稿搬送ベルト２０の回動方向を同じにしておく必要がある。これは、原稿搬送ベルト２０によるプラテンガラス２１上での原稿の搬送方向を図１の右から左に変更するためである。こうして、原稿は反転ローラ３５、搬送ローラ対３８ａ，３８ｂにより（ｉ）→（ａ）と搬送され、原稿先端は前記境界部（ｉ）から先は原稿搬送ベルト２０により、スムーズにプラテンガラス２１に導かれる。
【００４２】
プラテンガラス２１上で、原稿は所定読み取り位置まで搬送され、２面目を読み取られる。その後、原稿は原稿搬送ベルト２０により、再び反転排出部２２に向けて搬送される。そして、反転排出部２２ではソレノイドＳＬ１，ＳＬ４により、フラッパ３９，４２を２点鎖線位置に移動させて、原稿の進入に備える。こうして、原稿は、（ａ）→（ｆ）→（ｅ）という第３搬送パスを経て、原稿受台２３に排出される。ここで、原稿先端が（ｅ）より排出される前に、フラッパ４０はＳＬ２により、２点鎖線の位置に動作させられている。以上が、両面原稿の搬送動作である。
【００４３】
ここで、原稿を反転排出部２２の導入パスＰ１又は排出パスＰ３へ選択的に送り込むための第１フラッパ３９をいくつかに分割し、それぞれのフラッパを独立してソレノイドで駆動させることも考えられる。しかし、その場合はソレノイドの個数が増加し、ソレノイドの駆動デューティも高くなって昇温が著しくなり、駆動制御も複雑となる。
【００４４】
これに対して、本実施形態にあっては前述のように、導入パスＰ１又は排出パスＰ３へ選択的に送り込む１個の第１フラッパ３９を設け、この第１フラッパ３９は、揺動先端が搬送ベルト２０と反転排出部２２の境界部の略上方に位置する第１ポジション（図１の実線の状態）と、前記第１ポジションよりも低い位置になる第２ポジション（図１の２点鎖線の状態）とに変位可能に構成したために、この第１フラッパ３９のみによって原稿を導入パスＰ１と排出パスＰ３へ選択的に送り込むことができる。このため、フラッパ個数及びこれに伴うソレノイド個数を必要最小限に抑えることができ、部品点数を減少させることができるとともに、駆動制御も容易に行うことができる。
【００４５】
また、本実施形態では第２フラッパ４０及び第３フラッパ４１を設け、スモールサイズ原稿の排出に際して、原稿後端が第３フラッパ４１の先端を抜けた直後にスイッチバックさせ、第２搬送パスを通して原稿受台２３に排出するようにしたために、原稿反転時間を短くすることができる。これを、例えば前記第２搬送パスを設けないとすると、スモールサイズの原稿であってもラージサイズ原稿の場合と同様に、原稿を図１の（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）→（ｅ）→（ｆ）と搬送し、原稿後端が第２フラッパ４０の先端を抜けた時点で該フラッパ４０を切り替えるとともに、反転ローラ３５を逆転駆動して原稿受台２３へ排出する必要があり、反転搬送時間が長くかかってしまう。
【００４６】
またこの場合、先行原稿を反転しているときに後続原稿の読み取りを行わせるためには、反転させる原稿先端が搬送ベルト２０にかからないようにする必要がある。その結果、先行原稿サイズが図１の（ｅ）→（ｆ）→（ｉ）に収まる場合のみ後続原稿を連続してプラテンガラス２１上へ送り込むことができ、連続読み込みできる原稿サイズが極めて限定されてしまう。これを通常サイズの原稿であっても連続読み込みさせるためには、前記（ｅ）→（ｆ）→（ｉ）の排出パスＰ３の経路を長くする必要があり、装置が大型化してしまう。
【００４７】
これに対して本実施形態にあっては前述のように、原稿後端が第３フラッパ４１の先端を抜けた直後に第２搬送パスによって原稿をスイッチバックさせるために反転時間を短くできるのみならず、先行原稿が図１の（ｃ）→（ｄ）→（ｅ）→（ｆ）→（ｉ）の領域に収まるサイズであれば後続原稿をプラテンガラス２１上へ送り込むことができ、装置を大型化することなく原稿反転のためのパスを長くとることができるものである。
【００４８】
〔他の実施形態〕
前述した実施形態では反転排出部２２において原稿を分岐する場合に各フラッパ３９〜４２をそれぞれソレノイドＳＬ１〜ＳＬ４で揺動させて分岐する例を示したが、これ以外にも原稿パスの曲率や段差を利用して固定ガイドで分岐するようにしてもよい。
【００４９】
また、第２フラッパ４０及び第３フラッパ４１はソレノイドを用いることなく、搬送される原稿によって揺動するようにしてもよい。フラッパをソレノイドで切り替える場合、その切り替え時間が原稿反転排出時間に影響し、排出時間に余裕のない系では不利になる場合がある。特に後続原稿の読み取り中に先行原稿を継続して反転させ続けて時間短縮を図る場合には、フラッパ切り替え時間を極力短縮する必要がある。尚、前記切り替え時間とは、フラッパ先端から原稿が完全に抜けたのを検出し、その後でソレノイド等の駆動手段に信号を出し、これによってフラッパが切り替わる方向に動き始めてから動き終わるまでの時間である。例えば、図１においてスモールサイズ原稿を反転排出するときに、原稿が第３フラッパ４１の先端を抜け、その後で原稿を逆方向へ搬送するが、このとき第３フラッパ４１の切り替え時間待つ必要がある。このため、原稿排出時間を短縮するためには、前記切り替え時間を短縮することが望ましい。
【００５０】
そこで、例えば第３フラッパ４１を、図５に示すように、付勢手段としての引張スプリング４３で時計回り方向へ付勢しておく。この付勢力は搬送されてきた原稿が第３フラッパ４１を押し上げたときに、その押圧力によってフラッパ４１が反時計回り方向へ回転する程度の強さである。このようにすると、第３フラッパ４１は図５（ａ）の状態で待機しているが、原稿Ｇが進入してくると、図５（ｂ）に示すように、原稿先端はフラッパ４１の付勢力にうち勝ってフラッパ４１を反時計回り方向へ回転させ、そのまま原稿が下流に進んでいく。このときフラッパ４１は原稿表面に付勢された状態で停止している。そして、図５（ｃ）に示すように、原稿後端がフラッパ４１を抜けると、フラッパ４１はスプリング４３の付勢によって元の状態に戻る。
【００５１】
尚、図５では第３フラッパ４１を例示したが、第２フラッパ４０であっても同様の構成にしてソレノイドを用いることなくフラッパを動作させることが可能である。
【００５２】
上記のように構成することにより、原稿後端を検出する時間やソレノイドの動作開始までの時間等が不要となり、またフラッパの動作ストロークも必要最小限となるためにフラッパ動作時間が短縮する。よって、原稿反転排出時間を短縮させることが可能となるものである。
【００５３】
また、前述した実施形態では第１フラッパ３９と第４フラッパ４２を別体で構成したが、この第１フラッパ３９と第４フラッパ４２は常に同一方向へ回動するように制御される。このため、装置レイアウトや回動中心位置等を多少変更することができる場合には、この２個のフラッパ３９，４２は１部材で構成するようにしてもよい。
【００５４】
また、前述した実施形態では原稿処理装置を記録装置と一体的に設けた画像形成装置に用いた例を示したが、記録装置を有しないスキャナ等の画像読取装置に用いるようにしてもよい。
【００５６】
【発明の効果】
本発明は前述のように構成したために、反転パスへ導入された原稿をスイッチバックさせて第２搬送パスを通して排出することにより、原稿反転排出時間を短縮し、且つ装置を大型化することなく原稿を反転させるためのパスを長くとることができる。
【００５７】
更に、反転パスを搬送される原稿を搬送部と反転排出部との境界部へ向かう経路と、搬送部から搬送された原稿を原稿排出部へ向かう経路へ選択的に導入する第２偏向手段を設けたために、原稿をスイッチバックさせるための搬送ローラ等を特別に設けることなく、原稿を反転排出することが可能となる。
【００５８】
更に、偏向手段をソレノイド等を用いることなく動作可能にすることにより、簡単な構成で且つ時間短縮して原稿を反転排出することが可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】反転排出部の原稿搬送パスの説明図である。
【図２】原稿処理装置を備えた画像形成装置の断面説明図である。
【図３】原稿処理装置の断面説明図である。
【図４】原稿処理装置の側断面説明図である。
【図５】他の実施形態に係るフラッパの動作構成説明図である。
【符号の説明】
Ａ        …画像形成装置
Ｂ        …記録装置
Ｃ        …原稿処理装置
Ｇ        …原稿
Ｍ１      …モータ
Ｍ２      …モータ
Ｍ３      …モータ
Ｐ１      …導入パス
Ｐ２      …反転パス
Ｐ３      …排出パス
Ｐ４      …搬出パス
Ｓ        …記録媒体
１        …シートカセット
２        …シートデッキ
３        …給送ベルト
４        …レジストローラ
５        …感光体ドラム
６        …一次帯電器
７        …読取手段
７ａ    …光源
７ｂ    …ミラー
７ｃ    …レンズ
８        …現像手段
９        …転写帯電器
１０        …クリーニング手段
１１        …ベルト部材
１２        …定着手段
１３        …排出ローラ
１４        …排出トレイ
１５        …フラッパ
１６        …再送パス
１７        …再送ローラ
１８        …原稿載置台
１９        …原稿給送部
２０        …搬送ベルト
２１        …プラテンガラス
２２        …反転排出部
２３        …原稿受台
２４        …ヒンジ
２５        …マグネットキャッチ
２６ａ    …給送ローラ
２６ｂ    …ピックアッププレート
２７        …分離ローラ
２８        …摩擦片
２９ａ，２９ｂ，２９ｃ  …ガイド板
３０ａ，３０ｂ  …レジストローラ対
３１        …駆動ローラ
３２        …従動ローラ
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ  …ベルト押圧コロ
３４        …ジャンプ台
３５        …反転ローラ
３６        …従動ローラ
３７        …従動コロ
３８ａ，３８ｂ  …搬送ローラ対
３９        …第１フラッパ
４０        …第２フラッパ
４１        …第３フラッパ
４２        …第４フラッパ
４３        …引張スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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