(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
殺菌液を供給する殺菌液供給部と、
前記殺菌液供給部から供給された殺菌液を蓄える保液材からなる緩衝部材と、
前記緩衝部材の下方にあって、前記緩衝部材に接して設けられ、前記緩衝部材に蓄えられた殺菌液が表面に転移される塗布ロールと、
前記塗布ロールと離れて設けられ、おしぼりを載置して搬送する搬送コンベアーと
を備え、前記塗布ロールは、前記搬送コンベアー上のおしぼりと接触した時だけ回転して、前記塗布ロールの表面に転移された殺菌液をおしぼりに塗布することを特徴とするおしぼり用殺菌剤付与装置。
【請求項２】
前記殺菌液は、前記殺菌液供給部から前記緩衝部材の表面に滴下されて供給されることを特徴とする請求項１に記載するおしぼり用殺菌剤付与装置。
【請求項３】
前記塗布ロールが、粗又は凹凸の表面とされたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載するおしぼり用殺菌剤付与装置。
【請求項４】
前記緩衝部材が、多孔質ゴム状弾性体からなる表面のバックアップロールであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載するおしぼり用殺菌剤付与装置。
【請求項５】
前記バックアップロールの周長が２０ｃｍ以下とされたことを特徴とする請求項４に記載するおしぼり用殺菌剤付与装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主に布おしぼりに殺菌剤を付与する装置に関し、さらに詳しくは、布おしぼりを丸く畳む前に殺菌液をロール塗布するおしぼり用殺菌剤付与装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
主に飲食店などで利用される布おしぼりは、使用後に回収されて再使用されている。通常、回収された布おしぼりは、洗浄・殺菌されてから丸く畳まれ、フィルムで包装されて再び飲食店などに配送される。殺菌は洗浄と同時、又は、洗浄に続けて行われることが多く、殺菌剤が希釈された殺菌液中に布おしぼりを浸漬することにより行い、その後、適度の水分に調整されて包装工程に送られている。
【０００３】
上述した従来の殺菌方法によれば、一度に多量の布おしぼりを殺菌できる利点があるが、次のような問題が指摘されている。すなわち、殺菌が不十分であることと殺菌剤のコストが嵩むことである。浸漬法により殺菌しようとすれば、布おしぼりが十分浸るだけの殺菌液量が必要である。一方、通常使用される殺菌剤はかなり高価なので、高濃度の殺菌液を多量に使用することはできず、ギリギリの殺菌能力に希釈された殺菌液を使う場合が多くなる。したがって、常に十分な殺菌が行われるとは限らず、部分的に有害菌が残ったまま包装されることがあった。布おしぼりは包装後使用される迄の時間が一定ではなく、長時間保管される場合もあり、残った有害菌が例え僅かであっても保管されている間に増殖してしまう。３０℃〜４０℃位の増殖に適した温度で保管されることも問題を大きくする原因となっている。
【０００４】
また、浸漬法の別の問題は、高価な殺菌剤が無駄に廃棄されることによるコスト高である。殺菌処理に使用された殺菌液は殺菌剤を含んだまま廃棄されるが、上述したように、浸漬法では多量の殺菌液を使用しなければならないから、廃棄される殺菌剤コストは膨大なものになる。また、合成薬剤を含む殺菌液が廃棄されるのは、地球環境保護の面からも好ましいことではない。
【０００５】
一方、浸漬法に代わり、スプレーやロール塗布によって、布おしぼりの表面に殺菌液を付与しようとする提案がある。布おしぼりの表面に付与された殺菌液は、包装されて使用される迄の保管時間中に、布おしぼりの内部まで一様に拡散するので、布おしぼりが使用される時には十分殺菌された状態になっている。殺菌液のほとんどが布おしぼりに付着するので、高価な殺菌剤でも比較的高濃度にして十分な殺菌能力の殺菌液として使用することができる。したがって、殺菌剤の使用量を低減でき、かつ、十分に殺菌された布おしぼりが得られる。
【０００６】
しかしながら、スプレー法では殺菌液が飛散しやすいため、周辺を汚したり、布おしぼりに集中して殺菌液を付与することが難しく、必ずしも殺菌剤の使用量を十分に減らせない等の問題があった。またロール塗布法では、殺菌液が布おしぼりに付着する量が安定しなかったり、布おしぼりの搬送コンベアーが汚れたりする問題があった。すなわち、図８に例示されるような従来の塗布装置５０では、液溜め部５２の下端と塗布ロール５４表面間の間隙５６の幅により、塗布ロール５４に移動する塗布液の量を調整していたが、布おしぼりの殺菌では、殺菌液が低粘度のためこの調整が難しく、布おしぼりへの付着量が安定しない原因になっていた。また、通常、布おしぼり６０は手作業によって搬送コンベアー６２に乗せられ塗布部５８へと送られるが、断続的に送られる布おしぼり６０間には搬送コンベアー６２の表面が露出し、ここに殺菌液による汚れが生じるのである。塗布ロール５４と搬送コンベアー６２とが接触しないようにされたり、塗布ロール５４の回転が停止されたりしても、殺菌液が低粘度のため、液溜め部５２から塗布ロール５４に漏れ出る殺菌液が搬送コンベアー６２に滴下してしまう。その結果、搬送コンベアー６２が汚れるばかりでなく、殺菌剤が浪費されることになるので好ましくなかった。
【０００７】
そこで本発明者は、上述の従来技術の問題点に鑑み、おしぼりに殺菌液を安定に付与できて十分に殺菌することができ、殺菌剤の有効利用度が高まり、コンベアー等の装置の汚れが少ないおしぼり用殺菌剤付与装置について鋭意検討を重ねた結果本発明に至ったのである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るおしぼり用殺菌剤付与装置の要旨とするところは、殺菌液を供給する殺菌液供給部と、前記殺菌液供給部から供給された殺菌液を蓄える保液材からなる緩衝部材と、前記緩衝部材の下方にあって、前記緩衝部材に接して設けられ、前記緩衝部材に蓄えられた殺菌液が表面に転移される塗布ロールと、前記塗布ロールと離れて設けられ、おしぼりを載置して搬送する搬送コンベアーとを備え、前記塗布ロールは、前記搬送コンベアー上のおしぼりと接触した時だけ回転して、前記塗布ロールの表面に転移された殺菌液をおしぼりに塗布することにある。また、かかるおしぼり用殺菌剤塗布装置において、前記殺菌液は、前記殺菌液供給部から前記緩衝部材の表面に滴下されて供給されることにある。
【０００９】
さらに、かかるおしぼり用殺菌剤付与装置において、前記塗布ロールが、粗又は凹凸の表面とされたことにある。
【００１０】
さらに、かかるおしぼり用殺菌剤付与装置において、前記緩衝部材が、多孔質ゴム状弾性体からなる表面のバックアップロールであることにある。
【００１１】
さらにまた、かかるおしぼり用殺菌剤付与装置において、前記バックアップロールの周長が２０ｃｍ以下とされたことにある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るおしぼり用殺菌剤付与装置の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
【００１３】
図１に示されるおしぼり用殺菌剤付与装置１０は、本発明の特に有用な実施態様を示し、殺菌液のタンク１２と定量送りポンプ１４と殺菌液供給パイプ１６とコック１７からなる殺菌液供給部１８、殺菌液供給パイプ１６の先端の滴下口２０下に位置するバックアップロール２２、バックアップロール２２に接触してその下方に位置する塗布ロール２４、塗布ロール２４の下方に設けられたおしぼり搬送コンベアー２６で構成されている。おしぼり２７は搬送コンベアー２６に乗せられて塗布ロール２４下まで移動される。
【００１４】
タンク１２には殺菌剤が適度に希釈されて調合された殺菌液が溜められており、殺菌液は定量送りポンプ１４により汲み上げられて殺菌液供給パイプ１６に送り込まれる。定量送りポンプ１４によって殺菌液の送り量は精度良く調整される。殺菌液供給パイプ１６の先端は開口していて滴下口２０とされ、下方に位置するバックアップロール２２に殺菌液が滴下して供給される。
【００１５】
バックアップロール２２の表面は多孔質ゴム状弾性体とされ、例えば、図２に示されるように構成されている。金属やプラスチックからなるロール芯２８に、適度の厚さの、多孔質ゴム状弾性体からなる表面層３０が巻かれている。多孔質ゴム状弾性体としては、いわゆるスポンジ、天然ゴム又は合成ゴムの発泡体、ポリウレタンやポリオレフィン等のプラスチックエラストマーの発泡体、等々が用いられるが、これらの例に限定されるものではない。一般に、多孔質体には独立孔を含むものと、連続孔を含むものがあるが、本発明のバックアップロール２２には、連続孔を含む多孔質ゴム状弾性体を用いるのが好ましい。多孔質ゴム状弾性体内の空隙容積が広くなり、多量の殺菌液を含むことができるからであり、多孔質ゴム状弾性体内を殺菌液が移動して拡散することが可能となるため、バックアップロール２２の一部に殺菌液が局在化することが避けられるからである。
【００１６】
塗布ロール２４の材質は特に限定されないが、ステンレススチールやアルミニウム等の金属、ポリプロピレンやＡＢＳ樹脂やポリアミド等々のプラスチックを用いるのが好ましい。プラスチックロールは軽量であり成形が容易で材料が比較的安価である。
【００１７】
おしぼりの搬送コンベアー２６は、おしぼりを乗せて移動できればよく、ベルトコンベアーやロールコンベアー等々が使用される。搬送コンベアー２６は、おしぼり２７が塗布ロール２４と安定に接触するようにおしぼり２７を支えなければならない。したがって、ベルトコンベアーを使用する時には、ベルトが弛まないだけの張力を掛けなければならない。また、塗布ロール２４直下のベルト下に、フリーロールや支持バー等を配設してベルトの垂れ下がりを防いでもよい。
【００１８】
バックアップロール２２、塗布ロール２４、搬送コンベアー２６等の幅は、おしぼり２７の幅を基準にして設定される。通常、飲食店等で使用されるおしぼり２７は、２０ｃｍ〜３０ｃｍ位の大きさであるから、これを拡げたまま通す場合には、装置の有効幅は２５ｃｍ〜３５ｃｍ位とされ、この有効幅に準じて、バックアップロール２２、塗布ロール２４、搬送コンベアー２６等の幅が決められる。また、おしぼり２７を二つ折りにして通すのであれば、装置の有効幅を１５ｃｍ〜２０ｃｍ位とすればよい。装置の有効幅は、おしぼり２７の幅に、おしぼり２７が搬送コンベアー２６上に置かれる位置のバラツキ分を加えた幅とされる。
【００１９】
本例のおしぼり用殺菌剤付与装置１０によれば、おしぼり２７への殺菌液付与は次のようにして行われる。まず、おしぼり２７に付与すべき殺菌剤の量を基にし、おしぼり２７内の水分が好ましい量になることを勘案して、殺菌液が調合されてタンク１２に溜められる。定量送りポンプ１４によって送り出される殺菌液は、殺菌液供給パイプ１６を経由して滴下口２０へと送られるが、その量は、搬送コンベアー２６によって供給されるおしぼり２７の枚数に合わせて調節される。滴下口２０よりバックアップロール２２に滴下された殺菌液は、表面層３０の表面及び内部の孔を介して拡散し、表面層３０に広く拡がって溜められる。すなわち、バックアップロール２２は殺菌液の溜め槽として機能する。
【００２０】
塗布ロール２４はバックアップロール２２と接触して設けられているので、その表面層３０に溜められた殺菌液の一部を受取り、表面が濡れた状態になる。したがって、搬送コンベアー２６によって運ばれてくるおしぼり２７が塗布ロール２４と接触すれば、おしぼり２７の表面に殺菌液が移されて塗布される。通常、おしぼり２７は、一枚に拡げられるか二つ折りにされて、人手によって搬送コンベアー２６上に供給される。このようにして、表面に殺菌液が塗布されたおしぼり２７は、次工程の包装装置３２に送られる。包装装置３２で、おしぼり２７は丸められフィルムで密閉して包装される。
【００２１】
本例のおしぼり用殺菌剤付与装置１０によれば、バックアップロール２２が弾性的に塗布ロール２４と接しているので、バックアップロール２２に溜まった殺菌液が漏れ出ることがなく、塗布ロール２４の回転に伴う量だけ塗布ロール２４表面に殺菌液が移動する。したがって、塗布ロール２４表面の殺菌液量の変動が少なく、おしぼり２７への付与量が安定する。また、漏れ出た殺菌液が塗布ロール２４表面を伝い搬送コンベアー２６を汚すことはない。さらに、バックアップロール２２が殺菌液の溜め槽として機能するので、例えば、塗布ロール２４が停止した場合でも、滴下口２０から受ける殺菌液を十分に受取り溜めることができる。滴下された殺菌液は、表面層３０の表面及び内部の孔を介して広く拡散するので、殺菌液が局在化して滴り落ちる等のトラブルが発生しない。
【００２２】
図１に例示されるおしぼり用殺菌剤付与装置１０では、滴下口２０が１か所に設けられている。比較的幅が狭かったり、空隙率が高くて拡散性の優れた表面層３０を備えたりしたバックアップロール２２を用いる場合には、１個の滴下口２０を設けるだけで、おしぼり２７の全幅にわたり殺菌液を十分に付与できる。しかしながら、比較的幅が広かったり、空隙率が低くて拡散性の乏しい表面層３０を備えたりしたバックアップロール２２を用いる場合には、幅方向の均一性をさらに向上する工夫が望まれる。
【００２３】
例えば、図３に示される例では、殺菌液供給パイプ１６を分岐し、バックアップロール２２の軸方向２か所に分けて滴下口２０を設けることにより、幅方向の均一性向上を図っている。また、図４に示される例は、バックアップロール２２と平行なスリットを底部に備えた樋状調整槽３４を、滴下口２０とバックアップロール２２の間に配設する対策手段であり、図５に示される例は、バックアップロール２２と並べて調整ロール３６を配し、両ロールの間に殺菌液を一時溜めるようにして、幅方向の均一性を改善しようとするものである。
【００２４】
本発明の特に有用な実施態様では、粗又は凹凸の表面の塗布ロール２４が用いられる。通常、おしぼりに使用される殺菌液は低粘度であるため、塗布ロール２４の表面で安定に保持される殺菌液の量は限定される。折角、バックアップロール２２を用いることにより殺菌液の漏出を防いでも、塗布ロール２４に移された殺菌液が安定に保持されなくて垂れ落ちるようなことがあってはならない。粗又は凹凸の表面の塗布ロール２４を用いれば、その窪みに殺菌液が保持されるので、塗布ロール２４全体の殺菌液保持能力が著しく向上する。塗布ロール２４から十分な量の殺菌液がおしぼり２７へ塗布されれば、おしぼり２７内部への殺菌液の拡散速度が速まり、おしぼり２７全体がさらに確実に殺菌される効果がある。塗布ロール２４の表面を粗又は凹凸にする方法は、予め粗又は凹凸に加工された板状物を丸めて塗布ロール２４を形成したり、粗又は凹凸表面の金型を用いて樹脂ロールを成形したり、ロール表面を、サンドブラスト法により粗くしたり、パイロットロールを用いて梨地模様や水玉模様を写し凹凸としたり、細溝を切ったり、種々の手段を採用できるが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
【００２５】
本発明の特に有用な別の実施態様では、塗布ロールが搬送コンベアーと離れて設けられ、おしぼり２７と接触する時だけ、断続的に回転する装置とされる。通常、おしぼり２７は人手によって搬送コンベアー２６上に供給されるが、搬送コンベアー２６上でおしぼり２７が重なってはならず、適当な間隔に並べて送られる。また、作業者等の都合で、おしぼり２７の供給が中断され、おしぼり２７が無いまま搬送コンベアー２６が動いている場合もある。したがって、塗布ロール２４が搬送コンベアー２６と接していれば、搬送コンベアー２６に直接殺菌液が塗布されることになり、搬送コンベアー２６を汚し殺菌液の浪費となるので好ましくない。また、塗布ロール２４が常時回転していれば、おしぼり２７へ塗布できないまま、バックアップロール２２から殺菌液を過剰に受け取ることになり、殺菌液の垂れ落ち等のトラブルが発生するので好ましくない。
【００２６】
おしぼり２７と接触する時だけ塗布ロール２４を断続的に回転させるには、おしぼり２７の位置を検出して塗布ロール２４の駆動モーターをオン・オフさせたり、走行するおしぼり２７との接触摩擦により塗布ロール２４をつれ回りさせたりすればよいが、本発明においては特に後者の駆動方法が優れている。図６を用いて説明すれば、本発明では、塗布ロール２４とバックアップロール２２とが弾性的に接触しているため、塗布ロール２４の回転がバックアップロール２２に確実に伝達され、塗布ロール２４に移される殺菌液量が安定する。また、塗布ロール２４とバックアップロール２２とが弾性的に接触しているため、バックアップロール２２がブレーキの機能を果たすことになって、おしぼり２７と離れてから惰性で回転する塗布ロール２４は速やかに停止する。すなわち、つれ回りの駆動方法によれば、おしぼり２７と接触している間だけ塗布ロール２４とバックアップロール２２が回転して、殺菌液をおしぼり２７に安定に付与できる。また、おしぼり２７と接触しなくなれば、塗布ロール２４は速やかに停止するので、滴下口２０から供給される殺菌液はバックアップロール２２内に溜まって漏れ出ることがないので、搬送コンベアー２６等を汚すことはない。
【００２７】
またさらに、本発明の特に有用な別の実施態様では、バックアップロールの周長が２０ｃｍ以下とされる。上述したように、殺菌液供給部１８からバックアップロール２２に供給された殺菌液は、表面層３０が多孔質であるため広く拡散する。しかしながら、塗布ロール２４に伴い、バックアップロール２２が断続的に回転する場合には、殺菌液を受ける部分を中心にして殺菌液が偏在する可能性がある。バックアップロール２２での殺菌液の偏在状態は、塗布ロール２４を介し、塗布されたおしぼり２７へも転移する。バックアップロール２２での偏在部分が転移されたおしぼり２７と、偏在部分が転移されなかったおしぼり２７とでは、おしぼり２７全体の殺菌液量が異なることになり好ましくない。したがって、塗布される殺菌液量の、おしぼり間のばらつきを少なくするためには、どのおしぼり２７にも、バックアップロール２２での偏在部分が必ず転移されるのが好ましい。すなわち、バックアップロール２２の周長をおしぼり２７の長さより短くするのがよく、図６で説明すれば、搬送コンベアー２６上のおしぼり２７の長さＬに対し、バックアップロール２２の半径ＲはＬ／２Π以下とされるのがよい。おしぼり２７の通常の長さは２０ｃｍ〜３０ｃｍであるから、周長２０ｃｍ以下のバックアップロール２２とされるのが好ましい。
【００２８】
以上、多孔質ゴム状弾性体からなる表面のバックアップロール２２を緩衝部材として用いた例について詳細に説明してきたが、本発明に用いられる緩衝部材の材質は多孔質ゴム状弾性体に限定されず、その形状もロールに限定されない。緩衝部材は保液材からなり、殺菌液供給部から塗布ロールへの殺菌液受渡し間で、一時、殺菌液を預かる緩衝機能を果たすものである。本発明でいう保液材とは、比較的多量の液体を物理的に保持できる材料を意味し、例えば、スポンジなどの多孔質体、剛毛が平行に集合された刷毛などの類似体、紐が平行に集合されたモップなどの類似体、あるいは、繊維が不規則に集合したフェルトや不織布類、等々が含まれる。これらの材料は、殺菌液供給部から殺菌液を受けて一時的に保持し、回転する塗布ロールへ緩やかに供給できる特性を備えている。
【００２９】
したがって、多孔質ゴム状弾性体の代わりに、フェルトや不織布からなる表面のバックアップロールとされた緩衝部材であってもよい。あるいは、図７に示されるように、偏平な刷毛類似体やモップ類似体が縦に吊るされた形状の緩衝部材３８とされてもよい。本例の緩衝部材３８によれば、滴下口２０から受ける殺菌液は緩衝部材３８内に一時保持され、緩衝部材３８の上部から下部に少しずつ殺菌液が移動することによって、塗布ロール２４への殺菌液供給が緩やかに安定して行われる。
【００３０】
本発明は上述の説明に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で、おしぼり用殺菌剤付与装置の構成、緩衝部材や塗布ロールや搬送コンベアーの材質や構造や形状、殺菌液供給部の構成等につき、当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。
【００３１】
本発明の実施例を以下に詳しく説明する。
【００３２】
実施例１
図１に示されるのと同様のおしぼり用殺菌剤付与装置１０を製作した。タンク１２はステンレススチールで製作し、定量送りポンプ１４には市販のポンプ（株式会社タクミナ製、ＣＸＩ−１３２）を用いた。バックアップロール２２には、市販のスポンジペイントロールを転用して使用し、面長１５ｃｍ、直径３５ｍｍ、スポンジの表面層３０の厚さは９ｍｍであった。また、塗布ロール２４には、市販のロールコンベアーから取り出した樹脂製の平滑なロールを使用し、面長１５ｃｍ、直径５０ｍｍであった。搬送コンベアー２６のポリウレタンからなるベルトは、幅は１８ｃｍであり、塗布ロール２４の下方を２ｍｍ離れて走行するようにされている。塗布ロール２４とバックアップロール２２は、いずれも自由ロールとされ回転駆動用のモーターは備えられていない。
【００３３】
本例のおしぼり用殺菌剤付与装置１０を用い布おしぼりに殺菌剤を塗布した。殺菌液としては塩化ベンザルコニウムの１０％水溶液を用い、定量送りポンプ１４により１００ｍｌ／分の流量でバックアップロール２２に滴下した。布おしぼりの大きさは２６ｃｍ×２７．５ｃｍ、厚さは約２ｍｍであり、二つ折りにして、間隔を約２０ｃｍ開けながら、２３ｍ／分で動く搬送コンベアー２６に供給した。おしぼり２７の表面には、おしぼり２７と接触して回転する塗布ロール２４により殺菌液が塗布され、次工程の包装装置３２に送られた。一枚のおしぼり２７には、平均２ｍｌの殺菌液が付与され、フィルムで包装された１時間後には、殺菌剤がおしぼり２７内に広く拡散し、均一に十分殺菌されたことが確認された。すなわち、試料抽出液１ｍｌを減菌ペトリー皿に採り、普通寒天培地によって混釈培養（３７℃〜３８℃、４８時間）して測定された一般細菌数は０であり、試料抽出液１ｍｌを減菌ペトリー皿に採り、デゾキシコレート培地によって混釈培養（３７℃〜３８℃、４８時間）して測定された大腸菌群数も０であった。また、卵黄加マンニット食塩寒天培地上にコンラージ棒で平板塗株（０．２ｍｌ）培養（３７℃〜３８℃、４８時間）しても、黄色ブドウ球菌のいずれの検体も検出されなかった。
【００３４】
実施例２
実施例１における塗布ロール２４を、深さ１ｍｍの梨地模様の表面を有するロールに変更して、布おしぼりへの殺菌液塗布を行った。おしぼり２７の供給条件は実施例１と同じであるが、殺菌液は塩化ベンザルコニウムの５％水溶液を用い、殺菌液の送り量を２００ｍｌ／分に増加した結果、一枚のおしぼり２７には、平均４ｍｌの殺菌液が付与された。また、包装後のおしぼり２７において、水分の移動に伴う殺菌剤の拡散が、実施例１より速くなったことが確認できた。
【００３５】
【発明の効果】
本発明に係わるおしぼり用殺菌剤付与装置によれば、保液材からなる緩衝部材が殺菌液供給部と塗布ロールとの間に設けられていて、緩衝部材が殺菌液の溜め槽として機能するので、塗布ロールが停止した場合でも、滴下口から受ける殺菌液を十分に受取り溜めることができ、殺菌液が搬送コンベヤに滴り落ちて汚す等のトラブルが発生しない。そして、緩衝部材に一時的に溜められる殺菌液は、緩衝部材内を拡散移動して塗布ロールに達し、塗布ロールの回転に伴う量だけ塗布ロール表面に殺菌液が移動する。したがって、塗布ロール表面の殺菌液量の変動が少なく、おしぼりへの付与量が安定する。
【００３６】
さらに、緩衝部材として、多孔質ゴム状弾性体表面のバックアップロールが用いられれば、弾性的に塗布ロールと接して、塗布ロールの回転に伴ってバックアップロールを回転できる。このため、滴下口から殺菌液受ける部分が特定されず、平均的には、バックアップロールの全面で受けることになり、殺菌液の局在化が避けられて、塗布ロールへのより均一な供給が可能となる。また、塗布ロールと弾性的に接して圧迫されるバックアップロール部分では、殺菌液が絞り出されることになり、塗布ロールへの移動が確実になると共に、塗布ロールの軸方向へ流れて幅方向の均一性が向上する効果がある。
【００３７】
さらに、粗又は凹凸の表面の塗布ロールが用いられれば、その窪みに殺菌液が保持されるので、塗布ロールの殺菌液保持能力が著しく向上する。塗布ロールから十分な量の殺菌液がおしぼりへ塗布されれば、おしぼり内部への殺菌液の拡散が、水分の移動に伴って速まり、おしぼり全体がさらに確実に殺菌される効果がある
【００３８】
さらに、塗布ロールが搬送コンベアーと離れて設けられれば、おしぼり間に露出するコンベアーベルトと塗布ロールが接触しなくなり、搬送コンベアーが殺菌液で汚され殺菌液が浪費されるのが避けられる。また、おしぼりと接触する時だけ塗布ロールが断続的に回転する装置とされれば、おしぼりへの塗布が行われていない間に、バックアップロールから殺菌液を過剰に受け取ることがなくなり、殺菌液の垂れ落ち等のトラブルが発生しなくなる。
【００３９】
さらに、バックアップロールの周長が２０ｃｍ以下とされれば、少なくともバックアップロール一周分がおしぼりに塗布されるので、バックアップロールの停止時等に生じる殺菌液の偏在の影響を、各おしぼりに分散することができ、各おしぼりに対する殺菌液塗布量のばらつきを減少する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るおしぼり用殺菌剤付与装置の一例を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明に係り、バックアップロールの一例を示す斜視図である。
【図３】本発明に係り、殺菌液供給部の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明に係り、殺菌液供給部の他の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明に係り、殺菌液供給部の他の一例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係り、塗布ロール周辺の一例を模式的に示す側方断面図である。
【図７】本発明に係り、緩衝部材の一例を示す斜視図である。
【図８】従来例に係る塗布装置の塗布部の一例を示す側方断面図である。
【符号の説明】
１０、５０：おしぼり用殺菌剤付与装置
１２：タンク
１４：定量送りポンプ
１６、６４：殺菌液供給パイプ
１７：コック
１８：殺菌液供給部
２０：滴下口
２２：バックアップロール
２４、５４：塗布ロール
２６、６２：搬送コンベアー
２７：おしぼり
２８：ロール芯
３０：表面層
３２：包装装置
３４：樋状調整槽
３６：調整ロール
３８：緩衝部材
５２：液溜め部
５６：間隙
５８：塗布部
６０：布おしぼり
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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