(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
石灰石等の沈殿しやすい粉粒体と水とのスラリを貯蔵するスラリ貯蔵タンクと、該スラリ貯蔵タンクに貯蔵されたスラリを圧送するスラリポンプとを備えたスラリ供給設備において、前記スラリポンプのケーシング内に、スラリバブリング用の圧縮空気吐出配管を配設したことを特徴とするスラリ供給設備。
【請求項２】
石灰石等の沈殿しやすい粉粒体と水とのスラリを貯蔵するスラリ貯蔵タンクと、該スラリ貯蔵タンクに貯蔵されたスラリを圧送するスラリポンプとを備えたスラリ供給設備において、前記スラリポンプの吸込み側にサービスタンクを設け、該サービスタンク内にスラリバブリング用の圧縮空気吐出配管を配設したことを特徴とするスラリ供給設備。
【請求項３】
スラリ貯蔵タンクの出口ノズル部内にスラリバブリング用の圧縮空気吐出配管を配設した請求項１又は２記載のスラリ供給設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、スラリ供給設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、加圧流動層ボイラ等の場合、炉内脱硫を行うために、脱硫剤として石灰石スラリが採用されており、このため、スラリを炉内へ供給するためのスラリ供給設備が必要となる。
【０００３】
図７は従来のスラリ供給設備の一例を表わすものであり、１は石灰石等の粉粒体と水が投入されるミキサ、２はミキサ１に設けられた撹拌機、３はミキサ１で生成されたスラリを貯蔵するスラリ貯蔵タンク、４はスラリ貯蔵タンク３に設けられた撹拌機、５はスラリ貯蔵タンク３に貯蔵されたスラリを加圧流動層ボイラの炉内等へ圧送するスラリポンプである。
【０００４】
図７に示される従来のスラリ供給設備においては、ミキサ１に投入された石灰石等の粉粒体と水が撹拌機２によって混合撹拌され、スラリが生成され、生成されたスラリはスラリ貯蔵タンク３に貯蔵され、石灰石等の粉粒体と水が分離しないよう撹拌機４によって常時撹拌が行われる。
【０００５】
スラリ貯蔵タンク３に貯蔵されたスラリは、スラリ貯蔵タンク３の出口ノズル部３ａから開閉弁６と接続配管７を経てスラリポンプ５のケーシング５ａ内に導かれ、該スラリポンプ５の作動により加圧流動層ボイラの炉内等へ圧送される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の如きスラリ供給設備では、スラリ貯蔵タンク３内で撹拌機４によってスラリの撹拌を行っているものの、石灰石等の粉粒体と水の分離が速く、石灰石等の粉粒体の沈降が著しいため、スラリポンプ５のケーシング５ａ内の吐出口付近において、石灰石等の粉粒体の沈殿物が堆積して吐出口を閉塞し、ポンプトリップが発生してスラリの円滑な供給ができなくなるという不具合があった。
【０００７】
本発明は、斯かる実情に鑑み、沈殿物の堆積によるスラリポンプの吐出口の閉塞を防止してポンプトリップの発生を回避し得、スラリの円滑な供給を行い得るスラリ供給設備を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、石灰石等の沈殿しやすい粉粒体と水とのスラリを貯蔵するスラリ貯蔵タンクと、該スラリ貯蔵タンクに貯蔵されたスラリを圧送するスラリポンプとを備えたスラリ供給設備において、前記スラリポンプのケーシング内に、スラリバブリング用の圧縮空気吐出配管を配設したことを特徴とするスラリ供給設備にかかるものである。
【０００９】
又、本発明は、石灰石等の沈殿しやすい粉粒体と水とのスラリを貯蔵するスラリ貯蔵タンクと、該スラリ貯蔵タンクに貯蔵されたスラリを圧送するスラリポンプとを備えたスラリ供給設備において、前記スラリポンプの吸込み側にサービスタンクを設け、該サービスタンク内にスラリバブリング用の圧縮空気吐出配管を配設したことを特徴とするスラリ供給設備にかかるものである。
【００１０】
更に又、前記スラリ供給設備において、スラリ貯蔵タンクの出口ノズル部内にスラリバブリング用の圧縮空気吐出配管を配設することが有効である。
【００１１】
【作用】
従って、スラリポンプのケーシング内に、スラリバブリング用の圧縮空気吐出配管を配設したスラリ供給設備の場合、スラリ貯蔵タンクからスラリポンプのケーシング内に導かれたスラリは、圧縮空気吐出配管から吐出される圧縮空気によりバブリングされて混合撹拌されるため、粉粒体と水が分離せず、スラリポンプのケーシング内の吐出口付近において粉粒体の沈殿物が堆積することもなくなり吐出口も閉塞されず、ポンプトリップが発生しなくなってスラリが円滑に供給される。
【００１２】
又、スラリポンプの吸込み側にサービスタンクを設け、該サービスタンク内にスラリバブリング用の圧縮空気吐出配管を配設したスラリ供給設備の場合、スラリ貯蔵タンク内のスラリは、サービスタンク内に導かれ、該サービスタンク内において圧縮空気吐出配管から吐出される圧縮空気によりバブリングされて混合撹拌されつつ、スラリポンプのケーシング内に導かれるため、粉粒体と水が分離せず、スラリポンプのケーシング内の吐出口付近において石灰石等の粉粒体の沈殿物が堆積することもなくなり吐出口も閉塞されず、ポンプトリップが発生しなくなってスラリが円滑に供給される。
【００１３】
更に又、前記スラリ供給設備において、スラリ貯蔵タンクの出口ノズル部内にスラリバブリング用の圧縮空気吐出配管を配設したものの場合、スラリポンプの故障時や定期点検時等に、スラリ貯蔵タンクとスラリポンプとを結ぶスラリ用の配管を遮断すると、スラリ貯蔵タンク内でスラリの撹拌を行っていても、スラリ貯蔵タンクの出口ノズル部内においてはスラリが撹拌されずに滞留する形となるため、粉粒体が沈降し、その沈殿物が堆積して出口ノズル部を閉塞してしまい、前記スラリ用の配管の遮断を解除してもスラリが流れなくなり、運転再開が困難となる虞れがあるが、前記スラリ用の配管を遮断した際、出口ノズル部の圧縮空気吐出配管へ圧縮空気を供給すると、該圧縮空気吐出配管から吐出される圧縮空気により出口ノズル部内のスラリがバブリングされて混合撹拌され、出口ノズル部内において粉粒体の沈殿物が堆積して閉塞が起こることもなくなり、前記スラリ用の配管の遮断を解除すればスラリが流れ、運転再開が可能となる。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１及び図２は本発明の一実施例であって、図中、図７と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図７に示す従来のものと同様であるが、本実施例の特徴とするところは、図１及び図２に示す如く、スラリポンプ５のケーシング５ａ内に、スラリバブリング用の圧縮空気吐出配管８を配設した点にある。
【００１６】
前記圧縮空気吐出配管８は、前記スラリポンプ５のケーシング５ａ内に装入される部分に多数の孔８ａを穿設することにより、該各孔８ａから圧縮空気が吐出されるようにしてある。
【００１７】
尚、図２中、５ｂはスラリポンプ５のスクリュー軸である。
【００１８】
前述の如く構成したので、スラリ貯蔵タンク３の出口ノズル部３ａから開閉弁６と接続配管７を経てスラリポンプ５のケーシング５ａ内に導かれたスラリは、圧縮空気吐出配管８の各孔８ａから吐出される圧縮空気によりバブリングされて混合撹拌されるため、石灰石等の粉粒体と水が分離せず、スラリポンプ５のケーシング５ａ内の吐出口付近において石灰石等の粉粒体の沈殿物が堆積することもなくなり吐出口も閉塞されず、ポンプトリップが発生しなくなってスラリが円滑に供給される。
【００１９】
こうして、沈殿物の堆積によるスラリポンプ５の吐出口の閉塞を防止してポンプトリップの発生を回避し得、スラリを常に円滑に供給することが可能となる。
【００２０】
尚、図１及び図２に示す実施例においては、二本の圧縮空気吐出配管８をケーシング５ａ内に別々に装入しているが、図３に示す如く、一本の圧縮空気吐出配管８から孔８ａが穿設された複数の分岐管８ｂを分岐せしめるようにしてもよい。
【００２１】
図４は本発明の他の実施例であって、図中、図１及び図２と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、スラリポンプ５の吸込み側にサービスタンク９を設け、該サービスタンク９内にスラリバブリング用の圧縮空気吐出配管８を配設したものである。
【００２２】
図４に示す実施例の場合、スラリ貯蔵タンク３内のスラリは、出口ノズル部３ａから開閉弁６と接続配管７を経てサービスタンク９内に導かれ、該サービスタンク９内において圧縮空気吐出配管８の各孔８ａから吐出される圧縮空気によりバブリングされて混合撹拌されつつ、スラリポンプ５のケーシング５ａ内に導かれるため、石灰石等の粉粒体と水が分離せず、スラリポンプ５のケーシング５ａ内の吐出口付近において石灰石等の粉粒体の沈殿物が堆積することもなくなり吐出口も閉塞されず、ポンプトリップが発生しなくなってスラリが円滑に供給される。
【００２３】
こうして、図１及び図２に示す実施例の場合と同様、沈殿物の堆積によるスラリポンプ５の吐出口の閉塞を防止してポンプトリップの発生を回避し得、スラリを常に円滑に供給することが可能となる。
【００２４】
尚、図４に示す実施例のようにサービスタンク９をスラリポンプ５の吸込み側に設けるようにすれば、仮にスラリポンプ５のケーシング５ａ内に圧縮空気吐出配管８を配設することがスペース的に困難であるような場合に特に有効となる。又、図１及び図２に示す実施例のようにスラリポンプ５のケーシング５ａ内に圧縮空気吐出配管８を配設すると共に、図４に示す実施例のようにスラリポンプ５の吸込み側に設けたサービスタンク９内に圧縮空気吐出配管８を配設してもよいことは言うまでもなく、このようにすれば、スラリの混合撹拌がより強化されることとなる。
【００２５】
図５及び図６は本発明の更に他の実施例であって、図中、図１及び図２と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、スラリポンプ５のケーシング５ａ内に、スラリバブリング用の圧縮空気吐出配管８を配設すると共に、スラリ貯蔵タンク３の出口ノズル部３ａ内にスラリバブリング用の圧縮空気吐出配管１０を配設したものである。
【００２６】
図５及び図６に示す実施例の場合、通常の運転時には、圧縮空気吐出配管８へ圧縮空気を供給する一方、圧縮空気吐出配管１０への圧縮空気の供給を停止しておき、この状態で、スラリ貯蔵タンク３の出口ノズル部３ａから開閉弁６と接続配管７を経てスラリポンプ５のケーシング５ａ内に導かれたスラリは、圧縮空気吐出配管８の各孔８ａから吐出される圧縮空気によりバブリングされて混合撹拌されるため、石灰石等の粉粒体と水が分離せず、スラリポンプ５のケーシング５ａ内の吐出口付近において石灰石等の粉粒体の沈殿物が堆積することもなくなり吐出口も閉塞されず、ポンプトリップが発生しなくなってスラリが円滑に供給される。
【００２７】
又、スラリポンプ５の故障時や定期点検時等に、開閉弁６を閉じた場合、スラリ貯蔵タンク３内では撹拌機４によってスラリの撹拌が行われているものの、スラリ貯蔵タンク３の出口ノズル部３ａ内においてはスラリが撹拌されずに滞留する形となるため、石灰石等の粉粒体が沈降し、その沈殿物が堆積して出口ノズル部３ａを閉塞してしまい、開閉弁６を開けてもスラリが流れなくなり、運転再開が困難となる虞れがあるが、前記開閉弁６を閉じた際、圧縮空気吐出配管１０へ圧縮空気を供給すると、該圧縮空気吐出配管１０から吐出される圧縮空気により出口ノズル部３ａ内のスラリがバブリングされて混合撹拌され、出口ノズル部３ａ内において石灰石等の粉粒体の沈殿物が堆積して閉塞が起こることもなくなり、開閉弁６を開ければスラリが流れ、運転再開が可能となる。
【００２８】
こうして、図１及び図２に示す実施例の場合と同様、沈殿物の堆積によるスラリポンプ５の吐出口の閉塞を防止してポンプトリップの発生を回避し得、スラリを常に円滑に供給することが可能となり、更に、スラリ貯蔵タンク３とスラリポンプ５との間の開閉弁６を閉じた際に発生する、沈殿物の堆積によるスラリ貯蔵タンク３の出口ノズル部３ａの閉塞をも防止することができる。
【００２９】
図５及び図６に示す実施例において、図４に示す実施例のようにスラリポンプ５の吸込み側にサービスタンク９を設け、該サービスタンク９内に圧縮空気吐出配管８を配設してもよいことは言うまでもなく、又、図５及び図６に示す圧縮空気吐出配管１０を、図４に示す実施例における出口ノズル部３ａ内に配設してもよいことも言うまでもない。
【００３０】
尚、本発明のスラリ供給設備は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、石灰石スラリに限らず、燃料として使用される石炭スラリを扱う設備にも適用可能なこと等、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明の請求項１及び２に記載のスラリ供給設備によれば、沈殿物の堆積によるスラリポンプの吐出口の閉塞を防止してポンプトリップの発生を回避し得、スラリの円滑な供給を行い得るという優れた効果を奏し得、又、請求項３に記載のスラリ供給設備によれば、上記効果に加え更にスラリ貯蔵タンクとスラリポンプとを結ぶスラリ用の配管を閉じた際に発生する、沈殿物の堆積によるスラリ貯蔵タンクの出口ノズル部の閉塞をも防止することができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の概要側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】本発明の一実施例における圧縮空気吐出配管の変形例を表わす斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例の概要側面図である。
【図５】本発明の更に他の実施例の概要側面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】従来例の概要側面図である。
【符号の説明】
３           スラリ貯蔵タンク
３ａ         出口ノズル部
５           スラリポンプ
５ａ         ケーシング
８           圧縮空気吐出配管
９           サービスタンク
１０         圧縮空気吐出配管
【図１】
0003550730.tif 000002
【図２】
0003550730.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003550730.tif 000005
【図５】
0003550730.tif 000006
【図６】
0003550730.tif 000007
【図７】
0003550730.tif 000008