【事件の表示】
　特願２００１−１８０８００「トランスおよびその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年１２月２６日出願公開、特開２００２−３７３８１７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１３年６月１４日の出願であって、平成１８年５月２９日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年７月６日に拒絶査定に対する審判請求がなされたものである。
　
第２　本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１８年４月１０日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「【請求項１】イグナイタにおいて２次巻線に高電圧パルスを発生させるトランスであって、２次巻線の外周面に直接重ねて１次巻線が巻装され、１次巻線として高耐電圧でありかつ自己融着性を有したフッ素樹脂被膜を形成した絶縁被覆電線を用いてあり、１次巻線は２次巻線における低電位側に偏らせて巻装され、１次巻線における２次巻線の高電位側の端末部は、２次巻線の低電位側に折曲され、さらに１次巻線における２次巻線の低電位側となる端末部と並行するように折曲されていることを特徴とするトランス。」
　
第３　刊行物に記載された発明
　１　刊行物１：特開２０００−１２４０４０号公報
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に日本国内において頒布された刊行物１には、「高圧トランスおよび高輝度放電灯ランプ起動装置」（発明の名称）に関して、図１，図６とともに以下の事項が記載されている。（なお、下線は、引用箇所のうち特に強調する部分に付加した。以下、同様。）
「【請求項１】
磁心および該磁心に巻回する低電圧側の１次コイルと高電圧側の２次コイルとからなる高圧トランスにおいて
２次コイルは、前記リング状磁心の表面を絶縁処理した後、１層整列巻でリング状磁心をほぼ１周巻回し、かつ、低電圧側の１次コイルは、前記２次コイルの巻始め寄りのリング状磁心の１／４周範囲内に巻回することを特徴とする高圧トランス
「【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車、映像機器等に装備されている高輝度放電灯ランプを点灯させるための部品である高圧トランスおよび該トランスを内蔵する高電圧発生装置に関するもの
【０００２】
【従来の技術】照明ランプは、その用途ゆえ、明るさ、高寿命、低電力が求められ、高輝度放電ランプが近年使用されるようになった。高輝度放電ランプして代表的なものに、ＨＩＤ(High Intensity Discharge)ランプがあり、現在は主に自動車前照灯に用いられている。このＨＩＤランプは、従来より自動車前照灯に使用されているハロゲンランプに比べて、２倍の輝度、３倍の寿命、消費電力が１／３等の長所があり、各自動車メーカーでの採用が増加している。
【０００３】但し、
ＨＩＤランプは、ハロゲンランプに比べ高電圧を点灯時に必要とするため、高圧トランスを含む昇電圧回路を必要とした
【０００４】ＨＩＤランプを使用した自動車前照灯点灯ユニット５６は、一般自家用車について説明すれば、供給電圧ＶｉであるＤＣ１２ＶをＤＣ／ＤＣコンバータ５１によりＤＣ４００Ｖ前後の１次昇圧電圧Ｖｃとした後、
高圧トランス５３によってさらにＨＩＤランプ５５が点灯可能な電圧である１０ｋＶ以上の高電圧に昇圧する。トリガー回路５２は、ランプ点灯制御を目的とするものである
「【００１８】絶縁を施したリング状磁心に巻回する高電圧側の２次コイルは、リング状磁心をほぼ１周する整列巻とした。これは、２次コイルを整列巻とすることで、隣り合うコイル間の電位差を最小限とすることができ、また、
２次コイルの巻始め、巻終わりの電位差であるランプ点灯開始電圧の１０ｋＶ以上の高電圧に対しては、巻始め、巻終わり間に仕切を設けることで、高電圧に対する空間、沿面、絶縁厚の各絶縁を確保することができる
【００１９】
低電圧側の１次コイルを高圧側の２次コイルに対して電位差を最小とする位置に巻回させることで信頼性を向上させることができ、２次コイルの巻始めの低電圧寄りに位置させることが良く、１次コイルの巻枠を考慮すれば、２次コイルの巻始めより磁心の１／４周の範囲内がもっとも良い位置である
１次コイルは当然ながら表面に絶縁処理が施され、巻回以外に１ターンコイルを基板パターン面で接続して数ターンの１次コイルとする方法もある
「【００２５】また、低電圧側の１次コイル１は、Ｕ字状の１ターンコイルを２本用い、基板パターン上で並列に接続して、１ターンコイルを構成した。この
１次コイルは、Ｕ字状の１ターンコイルを取付け基板上で、必要に応じて並列、直列接続して用いたり、磁心に直接巻回して構成しても良い
「【００２９】１次コイル１は、１．２ｍｍφ導体径の電線でＵ字状の１ターンコイルを作製し、これを２本用い基板上で並列接続して１ターンコイルをした。
１次コイル１の取り付け位置は、２次コイル２の低圧側である巻始め寄りに取り付けた
　さらに、図１には、「２次コイル２の外周面に直接重ねて１次コイル１が巻装された」様子が示されている。
　以上から、刊行物１には、「ＨＩＤランプの点灯時に必要とする高電圧を発生させる昇電圧回路に用いられる高圧トランスであって、２次コイルの外周面に直接重ねて１次コイルが巻装され、１次コイルは表面に絶縁処理が施され、１次コイルを２次コイルの巻始めの低電圧寄りに位置させた高圧トランス。」（以下、「引用発明」という。）が記載されている。
　
　２　刊行物２：特開昭６２−２００６０６号公報
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に日本国内において頒布された刊行物２には、「自己融着性絶縁電線」（発明の名称）に関して、以下の事項が記載されている。
「
導体上に電気絶縁塗料の塗布焼付層を設け、更にその外側に接着剤層を設けてなる自己融着性絶縁電線において、該接着剤層が
フッ素系樹脂とを必須成分とした混合物の塗布焼付により形成したものであることを特徴とする自己融着性絶縁電線
「〔産業上の利用分野〕
　本発明は自己融着性絶縁電線の改良に関するものであり、特に接着剤層の摩擦係数を著しく低減した自己融着性絶縁電線を提供せんとするものである。
〔従来の技術〕
　近年エナメル塗料を塗布焼付してなる絶縁電線はモーター、
トランス
　而して自己融着性絶縁電線は小型モータ、
トランス
トランス
　然しなから自己融着性絶縁電線はその皮膜強度が弱く、且つ摩擦係数も通常のエナメル絶縁電線に比して劣るため、上記の如く用途が拡大されると、これに伴ってコイル巻加工時における表面損傷或はレアーショート率等の欠点が大きく問題になっている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
　本発明は上記事情に鑑み鋭意研究を行った結果、開発したものであり
、コイル巻作業性、及び加工性に優れた自己融着性絶縁電線を得た
　以上から、刊行物２には、「トランスなどに用いられる、導体上に電気絶縁塗料の塗布焼付層を設け、更にその外側にフッ素系樹脂を含む混合物の塗布焼付により形成した接着剤層を設けてなる自己融着性絶縁電線」が記載されている。
　
第４　本願発明と引用発明との対比・判断
　本願発明と引用発明とを対比する。
（ａ）引用発明の「昇電圧回路」、「２次コイル」、「１次コイル」は、それぞれ本願発明の「イグナイタ」、「２次巻線」、「１次巻線」に相当する。
（ｂ）引用発明における「ＨＩＤランプの点灯時に必要とする高電圧を発生させる昇電圧回路に用いられる高圧トランス」は、刊行物１の「【０００４】ＨＩＤランプを使用した自動車前照灯点灯ユニット５６は、一般自家用車について説明すれば、供給電圧ＶｉであるＤＣ１２ＶをＤＣ／ＤＣコンバータ５１によりＤＣ４００Ｖ前後の１次昇圧電圧Ｖｃとした後、高圧トランス５３によってさらにＨＩＤランプ５５が点灯可能な電圧である１０ｋＶ以上の高電圧に昇圧する。トリガー回路５２は、ランプ点灯制御を目的とするものである。」との記載などから明らかなように、２次コイルに高電圧パルスを発生させるトランスであるから、引用発明における「ＨＩＤランプの点灯時に必要とする高電圧を発生させる昇電圧回路に用いられる高圧トランス」は、本願発明の「イグナイタにおいて２次巻線に高電圧パルスを発生させるトランス」に相当する。
（ｃ）引用発明の「１次コイル」は、表面に絶縁処理が施されているので、本願発明の「１次巻線として」「絶縁被覆電線を用い」たことに相当する。
（ｄ）引用発明の「１次コイルを２次コイルの巻始めの低電圧寄りに位置させた」ことは、本願発明の「１次巻線は２次巻線における低電位側に偏らせて巻装されたこと」に相当する。
　よって、両者は、
「イグナイタにおいて２次巻線に高電圧パルスを発生させるトランスであって、２次巻線の外周面に直接重ねて１次巻線が巻装され、１次巻線として絶縁被覆電線を用いてあり、１次巻線は２次巻線における低電位側に偏らせて巻装されていることを特徴とするトランス。」である点で一致し、以下の点で相違する。
［相違点１］本願発明は、「１次巻線として高耐電圧でありかつ自己融着性を有したフッ素樹脂被膜を形成した絶縁被覆電線を用いて」いるのに対して、引用発明は、「１次コイルは表面に絶縁処理が施され」たものを用いている点。
［相違点２］本願発明は、「１次巻線における２次巻線の高電位側の端末部は、２次巻線の低電位側に折曲され、さらに１次巻線における２次巻線の低電位側となる端末部と並行するように折曲されている」との構成を備えているのに対して、引用発明は、そのような構成を備えていない点。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
［相違点１について］
　刊行物２には、「トランスなどに用いられる、導体上に電気絶縁塗料の塗布焼付層を設け、更にその外側にフッ素系樹脂を含む混合物の塗布焼付により形成した接着剤層を設けてなる自己融着性絶縁電線」が記載されており、この刊行物２の「フッ素系樹脂を含む自己融着性絶縁電線」は、本願発明の「自己融着性を有したフッ素樹脂被膜を形成した絶縁被覆電線」に相当し、高耐電圧であることは、明らかである。
　そして、引用発明における１次コイルとして、刊行物２の「フッ素系樹脂を含む自己融着性絶縁電線」を用いる、すなわち、本願発明のごとく「自己融着性を有したフッ素樹脂被膜を形成した絶縁被覆電線」を用いることは、当業者が容易になし得たことである。
　なお、仮に、刊行物２の「フッ素系樹脂を含む自己融着性絶縁電線」が、高耐電圧であることは、明らかでないとしても、引用発明は、高圧トランスであるから、これに適合させるために高耐電圧とすることは、単なる設計事項に過ぎない。
　
［相違点２について］
（ａ）刊行物１には、「【００１９】・・・１次コイルは・・・巻回以外に１ターンコイルを基板パターン面で接続して数ターンの１次コイルとする方法もある。」、「【００２５】・・・１次コイルは、Ｕ字状の１ターンコイルを取付け基板上で、必要に応じて並列、直列接続して用いたり、磁心に直接巻回して構成しても良い。」と、１次コイルを複数ターンとすることが記載されている。
（ｂ）複数ターン巻回されたコイルの一方の端末部を他方の端末部側に折り曲げ、さらに、他方の端末部と並行するように折り曲げて両端末部を揃えることは、以下の周知例１〜３にも示されるように周知技術であり、この周知技術を引用発明の１次コイルに適用することに、格別の阻害要因は認められない。
　周知例１：特開平１１−３０７３５７号公報（図４のコイル１０の端部１１，１２参照。）
　周知例２：特開平５−３２６２９１号公報（図１，図２の導体パターン４及びその端子４Ａ，４Ｂ参照。）
　周知例３：特開平５−２４３０５５号公報（図１８の１次巻線１'の端子１ａ，１'ａ参照。）
（ｃ）上記周知技術を引用発明の１次コイルに適用するに際して、１次コイルの両端末部を揃える位置を、２次コイルの巻始めの低電圧寄りである１次コイルの捲き始め側にするか、２次コイルの高電圧寄りである１次コイルの捲き終わり側にするか、の２通りが考えられるが、刊行物１には、「【００１９】低電圧側の１次コイルを高圧側の２次コイルに対して電位差を最小とする位置に巻回させることで信頼性を向上させることができ、２次コイルの巻始めの低電圧寄りに位置させることが良く、１次コイルの巻枠を考慮すれば、２次コイルの巻始めより磁心の１／４周の範囲内がもっとも良い位置である。・・・」と、１次コイルを２次コイルの巻始めの低電圧寄りに位置させて信頼性を向上させることが記載されているので、この記載を考慮すれば、１次コイルの両端末部を揃える位置を、わざわざ２次コイルの高電圧寄りに配置することは考え難く、２次コイルの巻始めの低電圧寄りである１次コイルの捲き始め側に位置させることが、むしろ自然である。
（ｄ）したがって、引用発明において、本願発明のごとく「１次巻線における２次巻線の高電位側の端末部は、２次巻線の低電位側に折曲され、さらに１次巻線における２次巻線の低電位側となる端末部と並行するように折曲されている」との構成を備えることは、当業者が容易になし得たことである。
　
　また、本願発明の効果についても、刊行物１，２に記載された発明及び周知技術から予測された範囲内のものであり、格別のものとは認められない。
　
　したがって、本願発明は、刊行物１，２に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
第５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１，２に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができず、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。