(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の雄部材（４）を任意の間隔で生地テープ（６）に成形固定した雄側テープと、合成樹脂製の雌部材（８）を任意の間隔で生地テープ（１０）に成形固定した雌側テープとからなるテープ付きスナップファスナ（２）であって、
前記雄部材（４）のベース（１２）の表側から係合用突起（１８）が係合孔（１４）の方向に向かい、斜め上方向に立ち上がっており、一方、ベース（１２）の係合孔（１４）側の表側には前記突起形成斜面（１８ｂ）に平行な斜面（１２ａ）が形成されており、
前記雌部材（８）のベース（２０）の表側からは係合用突起（２３）が係合孔（２１）の方向に向かい、斜め下方向に立ち上がっており、一方、ベース（２０）の係合孔（２１）側の表側には前記突起形成斜面（２３ｂ）に平行な斜面（２０ａ）が形成されており、
係合時には、前記雄部材（４）の前記係合用突起（１８）が前記雌部材の前記係合孔（２１）に収容され、前記雌部材（８）の前記係合用突起（２３）が前記雄部材の前記係合孔（１４）に収容され、しかも、前記２つの突起形成斜面（１８ｂと２３ｂ）が少なくとも部分的に接触することを特徴とする着脱の方向性を有するテープ付きスナップファスナ（２）。
【請求項２】
前記雄部材（４）の係合孔側の突起形成斜面（１８ｂ）には小突起（１８ｃ）が形成されており、前記雌部材（８）の係合孔側の突起形成斜面（２３ｂ）には段部（２３ｃ）が形成されている請求項１記載のスナップファスナ。
【請求項３】
完全係合時には雄部材（４）の小突起（１８ｃ）が雌部材（８）の段部（２３ｃ）と係合する請求項２記載のスナップファスナ。
【請求項４】
前記突起形成斜面（１８ｂ、２３ｂ）の傾斜角度が３０〜６０度である請求項１ないし３のいずれかに記載のスナップファスナ。
【請求項５】
雌雄部材（４、８）の係合用突起（１８，２３）の頭部（１８ａ，２３ａ）がそれぞれ生地テープ（６，１０）と平行である請求項１ないし４のいずれかに記載スナップファスナ。
【請求項６】
雌雄部材（４、８）の少なくとも一方に係合の方向性を示す目印（１２ｄ，２０ｄ）が設けられている請求項１ないし５のいずれかに記載のスナップファスナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は着脱の方向性を有するテープ付きスナップファスナに関する。このようなファスナの雌雄部材をそれぞれ生地に取り付けると、生地同士をある方向からは容易に引き剥がすことができないが、別の方向からは簡単に引き剥がすことができる。このような方向性を有するスナップファスナは衣料、袋物、履き物などさまざまな分野で使用可能である。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人はこのような着脱の方向性を有するスナップファスナを開発して次々に出願してきた。
【０００３】
例えば、特開平１０−３３２１０の発明は、合成樹脂製の雄スナップ部材を任意の間隔で生地テープに成形固定した雄側テープと、合成樹脂製の雌スナップ部材を任意の間隔で生地テープに成形固定した雌側テープとからなるテープ付きスナップファスナである。生地テープに固定されている雄基体の中心から係着用突起が突設された雄スナップ部材の係着用突起については、該係着用突起部分を構成する頸部と係着用頭の内、頸部は雄基体に対して同一中心とするが、係着用頭は頸部の軸中心から偏心させて係合用縁を形成した構成とする。一方、生地テープに固定されている雌基体に前記係着用突起を挿入する頭挿入用ガイド穴と係着用頭が弾性変形して通過する係着用穴及び通過した係着用頭が納まる頭室穴を形成した雌スナップ部材を、頭挿入ガイド穴については、頭挿入用ガイド穴と係着用穴とを同一中心で形成し、頭室穴については、前記雄スナップ部材の係着用頭の偏心に対応して挿入側中心から偏心した位置に形成し、その底部周囲の少なくとも偏心側に係止段を形成した構成とする。このスナップファスナは引き剥がし方向により係着強度が異なる。
【０００４】
その他、現在未公開の先願として特願平１１−８１９３１号、特願平１１−１２１５６８号、特願平１１−１７０６１９号がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記諸先願では雌雄部材の引き剥がすときに方向性が現れるが、係合させるときにはほとんど方向性はない。それはそれで係合させるときに違和感がないという長所を有するが、使用者に方向性の意識を忘れさせやすい。その結果、使用者が引き剥がしが困難な方向から無理矢理引き剥がそうとして生地を痛めることがあった。
【０００６】
本発明は雌雄部材の引き剥がしのときだけでなく、係合させるときにも方向性を持たせたスナップファスナを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の着脱の方向性を有するテープ付きスナップファスナは、合成樹脂製の雄部材を任意の間隔で生地テープに成形固定した雄側テープと、合成樹脂製の雌部材を任意の間隔で生地テープに成形固定した雌側テープとからなるテープ付きスナップファスナであって、雄部材のベースの表側から係合用突起が係合孔の方向に向かい、斜め上方向に立ち上がっており、一方、ベースの係合孔側の表側には前記突起形成斜面に平行な斜面が形成されており、雌部材のベースの表側からは係合用突起が係合孔の方向に向かい、斜め下方向に立ち上がっており、一方、ベースの係合孔側の表側には前記突起形成斜面に平行な斜面が形成されており、係合時には、前記雄部材の前記係合用突起が前記雌部材の前記係合孔に収容され、前記雌部材の前記係合用突起が前記雄部材の前記係合孔に収容され、しかも、前記２つの突起形成斜面が少なくとも部分的に接触することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の態様】
前記雄部材の係合孔側の突起形成斜面には小突起を形成し、前記雌部材の係合孔側の突起形成斜面には段部を形成するのが好ましい。このようにすることにより、完全係合時には雄部材の小突起が雌部材の段部と係合する。
【０００９】
前記雌雄部材の突起形成斜面の傾斜角度は３０〜６０度、好ましくは４５度である。
【００１０】
雌雄部材の係合用突起の頭部はそれぞれ生地テープと平行にすれば、最も薄くなり好都合である。
【００１１】
雌雄部材の少なくとも一方には係合の方向性を示す目印を付けるのが好ましい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明においては、雄部材と雌部材はそれぞれの突起形成斜面を滑るようにして係合又は脱係合する。従って、本発明のスナップファスナは雌雄部材の引き剥がしのときだけでなく、係合させるときにも方向性を有する。しかも、完全係合時には雄部材の小突起が雌部材の段部に着座して、安定する。
【００１３】
【実施例】
以下、添付の図面に基づき本発明の実施例を説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施例に係るテープ付きファスナ２の上面図である。合成樹脂製の雄側部材４を取り付けたテープ６（図１ａ）と合成樹脂製の雌側部材８を取り付けたテープ１０（図１ｂ）からなる。図１ａについては、係合面側を上にして描いており、こちら側を「表」側と呼び、係合面と反対側を「裏」側と呼ぶ。図１ｂについては、係合面と反対側を上にして描いており、こちら側を「裏」側と呼び、係合面側を「表」側と呼ぶ。
【００１５】
図２〜４は雄部材４を示し、図２は断面図、図３は裏面図、図４は斜視図である。雄部材４のベース１２は全体が楕円形であり、係合用の孔１４を予め設けた生地テープ６に射出成形により強固に付着されている。射出成形時に射出圧力でテープ６がよじれないように、ベース１２の周辺部を形成する上下金型には数カ所ピン（図示せず）を設けてテープ６を押さえつける。そのため、ベースにはそのピンの相補形状の孔１６が形成されている。
【００１６】
ベース１２の表からは係合用突起１８が係合孔１４の方向に向かい、斜め上方向に立ち上がっている。この突起の頭部１８ａは生地テープ６と平行であり、係合孔側の突起形成斜面１８ｂには断面三角形の小突起１８ｃが形成されている。この突起形成斜面１８ｂの傾斜角度は３０〜６０度、好ましくは４５度である。ベース１２の裏側には突起形成斜面はなく、垂直面１８ｄを形成している。
【００１７】
一方、ベース１２の係合孔１４側の表側には前記突起形成斜面１８ｂに平行な斜面１２ａが形成されている。ベース１２の係合孔１４側の裏側では、垂直面１２ｂとこの垂直面１２ｂに続く末広がりの曲面１２ｃが形成されている。符号１２ｄは係合方向を示す目印となるくぼみである。このくぼみ１２ｄは本発明にとって必須のものではない。
【００１８】
図５〜７は雌部材を示し、図５は断面図、図６は平面図、図７は斜視図である。雌部材８のベース２０も全体が楕円形であり、係合用の孔２１を予め設けた生地テープ１０に射出成形により強固に付着されている。射出成形時に射出圧力でテープ１０がよじれないように、ベース２０の周辺部を形成する上下金型には数カ所ピン（図示せず）を設けてテープ１０を押さえる。そのため、ベース２０にはそのピンの相補形状の孔２２が形成されている。
【００１９】
ベース２０の表からは係合用突起２３が係合孔２１の方向に向かい、斜め下方向に立ち上がっている。この突起の頭部２３ａは生地テープ１０と平行であり、係合孔側の突起形成斜面２３ｂには段部２３ｃが形成されている。この突起形成斜面２３ｂの傾斜角度は３０〜６０度、好ましくは４５度である。ベース２０の裏側には突起形成斜面はなく、垂直面２３ｄを形成している。
【００２０】
図７に示すように、雌部材８の係合突起２３は雄部材４の係合突起１８と異なり、左右に壁２３ｅを有しており、係合孔２１と共に係合時に雄部材係合突起１８を収容する空間を形成している。
【００２１】
一方、ベース２０の係合孔２１側の表側には前記突起形成斜面２３ｂに平行な斜面２０ａが形成されている。ベース２０の係合孔２１側の裏側では、垂直面２０ｂとこの垂直面２０ｂに続く末広がりの曲面２０ｃが形成されている。符号２０ｄは係合方向を示す目印となるくぼみである。このくぼみ２０ｄは本発明にとって必須のものではない。
【００２２】
図８は、上記雄部材４と雌部材８を係合又は脱係合しようとしている状態の断面図であり、図９は係合時の断面図である。図８から明らかなように、雄部材４と雌部材８はそれぞれの突起形成斜面１８ｂ、２３ｂを滑るようにして係合又は脱係合する。それ以外の方向からは係合又は脱係合させることができない。従って、本発明のスナップファスナは着脱双方において方向性を有する。また、完全係合時には雄部材４の小突起１８ｃが雌部材８の段部２３ｃに着座して、安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係るテープ付きファスナ２の平面図である。
【図２】雄部材４の断面図である。
【図３】雄部材４の裏面図である。
【図４】雄部材４の斜視図である。
【図５】雌部材８の断面図である。
【図６】雌部材８の平面図である。
【図７】雌部材８の斜視図である。
【図８】雄部材４と雌部材８を係合又は脱係合しようとしている状態の断面図である。
【図９】雄部材４と雌部材８の係合時の断面図である。
【符号の説明】
２  テープ付きスナップファスナ
４  合成樹脂製の雄部材
６  雄部材の生地テープ
８  合成樹脂製の雌部材
１０  雌部材の生地テープ
１２  雄部材のベース
１２ａ  斜面
１４  雄部材の係合孔
１８  雄部材の係合用突起
１８ｂ  突起形成斜面
１８ｃ  小突起
２０  雌部材のベース
２１  係合孔
２３  雌部材の係合用突起
２３ｂ  突起形成斜面
２３ｃ  段部
【図１】
0003566597.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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