(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ線電源装置と、このＸ線電源装置の出力電圧により駆動されてＸ線を発生するＸ線発生部と、被検体を介在させる空間を介して前記Ｘ線発生部に対向する位置に設置され、Ｘ線表示膜およびこのＸ線表示膜の前記Ｘ線発生部と反対側に配置された鉛ガラスより成るＸ線受像部とで構成するとともに、前記Ｘ線表示膜を、ヨウ化セシウム、硫化亜鉛およびシアン化白金バリウムより成る第１の群、又は、ヨウ化セシウム、硫化亜鉛および四酸化タングステンカルシウムより成る第２の群のうちの一方の群で構成し、前記鉛ガラスの前記Ｘ線発生部と反対側に、前記鉛ガラスの面にほぼ垂直方向に位置するＣＣＤカメラと、前記鉛ガラスの面に対する垂直方向からずれた方向に位置する直視窓と、前記鉛ガラス上の像を前記ＣＣＤカメラの方へ透過させるとともに前記直視窓の方へ偏向させる偏向板と、前記ＣＣＤカメラに接続された記録装置とを設けたことを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項２】
請求項１記載のＸ線検査装置において、前記記録装置に記録された前記像を印刷するプリンタを設けたことを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記Ｘ線発生部と前記表示膜との間隔は、可変に構成されていることを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項４】
請求項１または２において、前記Ｘ線発生部と前記Ｘ線受像部とは、それらの配置位置が調整可能に構成されていることを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項において、前記Ｘ線電源装置は、商用交流電源により駆動されることを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項において、前記Ｘ線電源装置は、蓄電池を内蔵し、これにより駆動されることを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか１項において、前記Ｘ線電源装置は、所定時間経過後出力を自動的に遮断する出力遮断手段を備えていることを特徴とするＸ線検査装置。
【請求項８】
請求項７において、前記Ｘ線電源装置は、前記所定時間の残時間を表示する残時間表示部を備えていることを特徴とするＸ線検査装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、種々の被検体内部の損傷等の有無を、当該被検体の存在個所まで携行して検査するＸ線検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
種々の機械、装置、器具等にあっては、それらを構成する部品に欠陥が生じると、当該機械、装置、器具等に所期の動作を行わせることができなくなる場合があるばかりでなく、重大な事故を生じるおそれもある。したがって、主要な部品に対しては、定期的に又は不定期に欠陥の有無の検査がなされることが多い。このような検査の一例を図により説明する。
【０００３】
図８はエレベータの乗りかご部分の概略構成を示す図である。この図で、１は乗りかご、２は乗りかご１を吊り下げているワイヤロープ、３は乗りかご１の下部に固定された接続箱、４は乗りかご１の駆動や制御を行う機械室又はエレベータ昇降路の所定個所に固定された接続箱、５は接続箱３と接続箱４との間に連結されたケーブル、６は乗りかご１に固定されケーブル５を案内するガイドである。ケーブル５は、乗りかご１の駆動、制御に必要な信号等の伝送に使用する多数の電線（素線）を合成ゴム等の柔軟な被覆内に収納し、乗りかご１の移動とともに一部を曲げながら上下動する。
【０００４】
上記ケーブル５は乗りかご１の上下動に従って隣接する部分が順次曲げられてゆくので、外部の被覆や内部の素線に破損や断線が生じ易く、素線に断線が生じた場合には乗りかご１の適正な駆動ができなくなり、断線個所によっては乗客を乗せたまま乗りかご１が階床の中途で停止したままの状態になるという重大な事故につながる場合がある。このため、エレベータを管理する管理責任者は、定期的に検査員（図８に符号７で示されている）を派遣してケーブル５の検査を行わせる。一般に、この検査は検査員７がケーブル５をその全長にわたって目視することにより行われ、この場合には専ら検査員７の経験や勘に頼ることとなる。しかし、上記目視による検査では、内部の素線の断線を確実に発見することは困難であり、信頼性のある検査を行うことはできない。このような問題は上記ケーブル５に限らず、他の多くの被検査物（被検体）についても生じる。当該被検体の他の例として、エスカレータのハンドレールがある。
【０００５】
図９はエスカレータの概略構成を示す図である。この図で、８はエスカレータ、８１はガイドレール、８２はガイドレール８１に案内されてその上を摺動する無端帯のハンドレール、８３はハンドレール８２を駆動する駆動プーリ、８４は上段と下段のゲイトローラ、８５はガイドローラを示す。ハンドレール８２は合成ゴム等の弾性材料で構成され、図示されていないエスカレータ８のステップとともに循環移動する。このような循環移動の際、ハンドレール８２にはその全長にわたって頻繁に曲げ応力が作用し破損のおそれがあるので、ハンドレール８２の内部には複数本の補強ワイヤが埋め込まれている。この補強ワイヤが切断すると、その部分のハンドレール８２も破損切断されるおそれがあり、そうなると、ステップのみ進行して乗客がつかんでいるハンドレール８２は停止した状態となり、乗客に危険を生じるので、定期的に検査員によるハンドレール８２の検査が行われる。この検査においても、検査員の目視による検査となるので、内部の補強ワイヤの断線を確実に発見することは困難であり、信頼性のある検査を行うことはできない。
【０００６】
このような各種被検体の検査における問題を解決するため、Ｘ線探傷装置が使用される。図１０は従来のＸ線探傷装置の斜視図である。この図で、１０は計器類１０ａや各種調整つまみ１０ｂを備えたＸ線制御装置、１１はＸ線発生装置、１２はＸ線感光フィルムを示す。ｗ1 はＸ線制御装置１０と電源とを接続するワイヤ、ｗ2 はＸ線制御装置１０とＸ線発生装置１１とを接続するワイヤである。検査員はこのようなＸ線探傷装置を適宜の場所（例えば乗りかご１の床等）に設置し、Ｘ線発生装置１１とＸ線感光フィルム１２との間にケーブル５を介在させ、Ｘ線発生装置からのＸ線１１Ｘをケーブル５に照射させることにより、Ｘ線感光フィルム１２上にケーブル５の内部の潜像を得る。検査終了後、検査員はＸ線感光フィルム１２を持ち帰り、これを現像処理することによりケーブル５のＸ線像を得、これに基づいてケーブル５の内部補強ワイヤの断線の有無を調査する。  このようなＸ線探傷装置を用いる検査は、上記ケーブル５やハンドレール８２の検査の外、種々の機械の構成部品の検査に用いられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のＸ線探傷装置では、被検体の潜像が写されたＸ線感光フィルムを、現像処理装置が設置されている個所へ持参し、そこで現像処理を行うことによりはじめて可視像を得ることができ、この可視像を観察して被検体内部の欠陥の有無を判断することになるので、検査から可否の判断までに長時間を要するという問題があった。特に、エレベータやエスカレータのように多数の乗客により利用される装置にあっては、欠陥なしの判断が得られるまで乗りかご１やエスカレータ８の運行を停止しなければならない場合があり、この場合には多くの乗客に不便を強いることとなり好ましくないし、又、これを避けるため可否の判断が得られる前に乗りかご１やエスカレータ８を運行すると、大きな事故を発生するおそれがある。
【０００８】
さらに、上記従来のＸ線探傷装置は、Ｘ線の発生に高電圧を用いるので、電源装置やＸ線発生装置が大きくなり、Ｘ線探傷装置全体の重量および容積とも大きくなって搬送が困難になるばかりでなく、被検体検査のためのＸ線探傷装置の設置位置も大幅に限定され、このため、対象となる被検体も限定されるという問題もあった。又、必要な高電圧電源がない個所では探傷はできなかった。
【０００９】
本発明の目的は、上記従来技術における課題を解決し、被検体のＸ線像をリアルタイムで得ることができ、搬送や取付けが容易で、かつ、高電圧電源がなくてもＸ線検査を行うことができるＸ線検査装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、Ｘ線電源装置と、このＸ線電源装置からの出力電圧により駆動されてＸ線を発生するＸ線発生部と、被検体を介在させる空間を介して前記Ｘ線発生部に対向する位置に設置され、Ｘ線表示膜およびこのＸ線表示膜の前記Ｘ線発生部と反対側に配置された鉛ガラスより成るＸ線受像部とで構成するとともに、前記Ｘ線表示膜を、ヨウ化セシウム、硫化亜鉛およびシアン化白金バリウムより成る第１の群、又は、ヨウ化セシウム、硫化亜鉛および四酸化タングステンカルシウムより成る第２の群のうちの一方の群で構成してＸ線検査装置を構成し、前記鉛ガラスの前記Ｘ線発生部と反対側に、前記鉛ガラスの面にほぼ垂直方向に位置するＣＣＤカメラと、前記鉛ガラスの面に対する垂直方向からずれた方向に位置する直視窓と、前記鉛ガラス上の像を前記ＣＣＤカメラの方へ透過させるとともに前記直視窓の方へ偏向させる偏向板と、前記ＣＣＤカメラに接続された記録装置とを設けたことを特徴とする。
【００１１】
又、請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成に加えて、前記記録装置に記録された前記像を印刷するプリンタを設けたことを特徴とする。
【００１２】
【作用】
Ｘ線発生部からは軟Ｘ線が放射され、この軟Ｘ線は被検体に照射され、そのＸ線像がＸ線表示膜に表示される。この表示されたＸ線像は、鉛ガラスを通して外部から直視することができ、被検体の欠陥の有無をリアルタイムで判断することができる。又、軟Ｘ線であるため、電源装置およびＸ線発生部を小形に構成することができ、全体の重量、容量を大幅に減少させ、搬送や取付けを容易にすることができる。又、偏向板を用いて鉛ガラスからの可視像をＣＣＤカメラと、直視窓に導く構成とすることにより、被検体の直視と撮影、記録とを同時に行うことができる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
【００１４】
図１は本発明者らが考えた参考例に係るＸ線検査装置の斜視図である。この図で、２０は本実施例のＸ線検査装置を示す。２１はＸ線電源装置、２２はＸ線電源装置２１を交流電源に接続するコード、２３はＸ線強度調整装置、２３ａは強度調整釦、２３ｂは強度インジケータ、２４はＸ線管等で構成されるＸ線発生部、２５はＸ線発生部２４を支持する支持体、２６は支持体２５に支持されて被検体を支持する支持具、２６ａは支持具２６にあけられた窓である。２７は支持体２５に固定されたＸ線受像部であり、Ｘ線発生部２４側に位置する板ガラス２７ａ、その上に塗布されたＸ線表示膜２７ｂ、およびその上（Ｘ線発生部２４と反対側）に位置する鉛ガラス２７ｃを備えている。これら板ガラス２７ａ、Ｘ線表示膜２７ｂおよび鉛ガラス２７ｃについては後述する。
【００１５】
なお、２５ａは支持体２５に形成されたスライド溝、２５ｂはＸ線発生部２４に固定された固定ネジ、２５ｃは支持具２６に固定された固定ネジであり、スライド溝２５ａおよび各固定ネジ２５ｂ、２５ｃにより、Ｘ線発生部２４および支持具２６の位置の調整ができる。
【００１６】
この図に示す例では、被検体として、素線５ｓを収納した図６、８に示すものと同じケーブル５が支持具２６にスライド可能に支持されている。
【００１７】
図２は図１に示すＸ線受像部の構成要素の断面図である。この図で、２７ａ、２７ｂ、２７ｃはそれぞれ図１に示す板ガラス、Ｘ線表示膜および鉛ガラスを示す。Ｘ線表示膜２７ｂは次の材料で構成されている。
【００１８】
ヨウ化セシウム（ＣｓＩ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）、およびシアン化白金バリウム（Ｂａ［Ｐｔ（ＣＮ）4 ］）
又は、
ヨウ化セシウム（ＣｓＩ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）、および四酸化タングステンカルシウム（ＣａＷＯ4 ）
これらの材料は、板ガラス２７ａの上側（Ｘ線発生部２４の反対側）に、各材料を順に薄い層状として塗布され、又は各材料の混合物として塗布されている。このＸ線表示膜２７ｂと鉛ガラス２７ｃとの間には、僅かな空間ｇが介在しているが、この空間は必ずしも必要ではなく、Ｘ線表示膜２７ｂと鉛ガラス２７ｃとが密接するように構成してもよい。
【００１９】
次に、本参考例の動作を説明する。最初に、ケーブル５が支持具２６に挿入される。一方、コード２２によりＸ線電源装置２１が電源に接続され、Ｘ線強度調整装置２３の強度調整釦２３ａでＸ線電源装置２１の電圧が調整される。この場合の電圧は、Ｘ線発生部２４から軟Ｘ線を発生させる電圧に調整されるので、極めて低い電圧（例えば６ｋＶ）である。Ｘ線電源装置２１の電圧はＸ線発生部２４に印加され、Ｘ線発生部２４からは軟Ｘ線が放射される。この軟Ｘ線はケーブル５に照射され、これを透過して窓２６ａからＸ線受像部２７のＸ線表示膜２７ｂに達する。この軟Ｘ線の到達によりＸ線表示膜２７ｂの上記の材料が励起されて蛍光を発し、ケーブル５のＸ線像を形成する。このＸ線像は鉛ガラス２７ｃを介して図１に矢印Ａに示すように直視することができる。この場合、Ｘ線表示膜２７ｂの上記材料は到達したＸ線を効率的に蛍光発光エネルギーおよび熱エネルギーに変換する。
【００２０】
この状態で、図８に示す乗りかご１を徐行運転すると、これに従ってケーブル５は支持具２６を移動してゆき、素線５ｓの断線の有無を順次、直視しながら検査することができる。なお、Ｘ線像の調整は、固定ネジ２５ｂをゆるめ、Ｘ線発生部２４をスライダ溝２５ａに沿って移動させ、又は、同様に支持具２６を移動させることにより行う。なお又、Ｘ線受像部２７をスライダ溝２５ａに沿って移動可能であるように構成してもよい。
【００２１】
このように、本参考例では、軟Ｘ線で発光するＸ線表示膜を設けて、軟Ｘ線を使用するようにしたので、Ｘ線電源装置およびＸ線発生部の所要電圧を図１０に示す従来の装置に比較して大幅に低減し、これにより当該Ｘ線電源装置およびＸ線発生部の重量および形状を小さくすることができ、ひいては、Ｘ線検査装置全体の重量および形状を大幅に小さくすることができる。又、全体の重量と形状が小さいので、携行が可能となり、かつ、検査個所への取付けが容易となる。さらに、鉛ガラスを用いたので、人体に影響を及ぼすＸ線の漏れはほとんどなく、検査員はＸ線像を直視しながら検査をすることができるので、検査をリアルタイムに行うことができる。
【００２２】
図３は本発明の第１の実施例に係るＸ線検査装置の斜視図である。この図で、図１に示す部分と同一又は等価な部分には同一符号が付してある。なお、Ｘ線電源装置は図示されていない。図１に示す参考例の被検体がエレベータの乗りかごのケーブルであるのに対して、本実施例の被検体は、エスカレータ、移動歩道等のマンコンベアのハンドレールである。この場合、Ｘ線検査装置はマンコンベアの適宜の位置、例えば図９で示す位置Ｐに支持される。２８は図示されていないＸ線電源装置のスイッチ、２８ａはスイッチ２８の操作レバーを示す。２９は図１に示す支持具２６に相当する支持具であり、例えば上記の位置Ｐ部分の適宜部材３０に固定されている。３２はＸ線受像部２７上に取り付けられた台であり、偏向板３２ａおよび直視窓３２ｂを備えている。３３はＣＣＤカメラ、３４はＣＣＤカメラ３３により撮影されたＸ線像を記録するビデオ・テープ・レコーダ（ＶＴＲ）、３５は当該Ｘ線像を印刷するプリンタ、３５ａは記録紙である。なお、８２はハンドレール、８２ｓはハンドレール８２に埋設された補強ワイヤを示す。
【００２３】
本実施例では、さきの参考例と同じくＸ線発生部２４からの軟Ｘ線によりハンドレール８２のＸ線像がＸ線受像部２７に得られる。このＸ線像をなす可視光線の一部は偏向板３２ａで直角方向に偏向され、直視窓３２ｂから検査員により直視される。又、Ｘ線受像部２７のＸ線像の可視光線の他の部分は偏向板３２ａを通過してＣＣＤカメラ３３に導かれ、直視中に補強ワイヤに損傷を発見し、その損傷画像が必要な場合には、ＣＣＤカメラ３３で当該画像を撮像し、この画像をＶＴＲ３４に記録してもよい。又、当該画像は必要に応じてプリンタ３５で記録紙３５ａに印刷することもできる。本実施例の効果もさきの参考例の効果と同じである。
【００２４】
図４は本発明の第２の実施例に係るＸ線検査装置の斜視図である。この図で、５は図１に示すものと同じ検査対象のケーブル、５ｓはその素線である。５０はＸ線電源部、５１はＸ線電源部５０のケースに取り付けられたバッテリー、５２は自動復帰型の押釦スイッチである。５３はＸ線電源部５０のケースに伸縮自在に装着されたアーム、５４はアーム５３の先端に固定されたエルボー、５５はエルボー５４に伸縮自在に装着されたアーム、５６はアーム５５の先端に取り付けられたＸ線発生部である。５７は図２に示す構成を備えたＸ線受像部であり、その前面窓５７ａからＸ線像を直視することができる。５８はＸ線電源部５０のケースに伸縮自在に装着されたアームであり、先端にＸ線受像部５７が固定され、アーム５３に対してほぼ垂直方向に、かつ、アーム５５とほぼ平行な方向に伸縮可能である。５９はＸ線遮断までの残り時間を表示する残時間表示部である。６０はＸ線受像部５７の前面窓５７ａに表示されたケーブル５の素線５ｓのＸ線像を示す。
【００２５】
図５は図４に示すＸ線電源部５０の回路構成を示す図である。この図で、図４に示す部分と同一部分には同一符号が付してある。５０１はリレーのコイル、５０２はコイル５０１が励磁されたとき閉じるリレー接点であり、これらはバッテリー５１に直列に接続されている。図４に示す押釦スイッチ５２はリレー接点５０２と並列に接続されている。５０３は減算カウンタより成るタイマ、５０４はタイマ５０３に時間を設定するための設定器である。５０３ｓはタイマ５０３に内蔵された常閉接点であり、タイマ５０３のカウント終了時に瞬間的に開放される。タイマ５０３のカウント値は残時間表示部５９に順次表示されてゆく。５０５はインバータスイッチング回路等より成る励振回路、５０６はフライバックトランス等より成る準高圧回路、５０７はコンデンサを用いた倍電圧整流回路等より成る高圧発生回路である。５０８はＸ線発生部５６のＸ線管の陰極側とバッテリー５１との間に接続された可変抵抗器である。なお、破線で示す５６ｘはＸ線発生部５６から放射されるＸ線を示し、その立体角は約４０度である。７０は商用電源からバッテリー５１を充電するための充電器を示す。
【００２６】
次に、本実施例の動作を説明する。検査員は検査現場に本実施例のＸ線検査装置を携行し、図１に示す参考例の場合と同様、検査対象のケーブル５をＸ線発生部５６とＸ線受像部５７との間に挿入する。この場合、検査員は、ケーブル５のＸ線像がＸ線受像部５７に明瞭に表示されるように、アーム５３、５５、５８を伸縮させて調整する。この調整終了後、検査員は押釦スイッチ５２を押して検査を開始する。押釦スイッチ５２の押圧によりコイル５０１が励磁されリレー接点５０２が閉じ、以後自己保持される。同時にタイマ５０３が作動し、設定された時間（例えば１２０〜１８０秒）を残時間表示器５９に表示し、カウントダウンに従って残時間を表示してゆく。
【００２７】
この状態で、バッテリー５１の電圧は、リレー接点５０２、コイル５０１、タイマ５０３の接点５０３ｓを経て励振回路５０５に印加され、交流に変換され、準高圧回路５０６で昇圧され、高圧発生回路５０７で直流の高圧に変換され、この高圧がＸ線発生部５６の電極（陽極）に印加され、Ｘ線５６ｘが発生する。この状態で乗りかご１を徐行運転すると、これに従ってケーブル５が移動して素線５ｓのＸ線像が順次Ｘ線受像部５７に表示される。検査員は前面窓５７ａから当該Ｘ線像を直視しながら断線の有無を検査する。検査中にタイマ５０３の残時間が０になると、接点５０３ｓが瞬間的に開放され、再び閉じる。接点５０３ｓの瞬間的開放により、コイル５０１が非励磁となり、自己保持状態が解けてリレー接点５０２は開放され、Ｘ線発生部５６への電圧印加が遮断され、Ｘ線５６ｘの放射は停止される。さらに検査を続行する場合には、単に押釦スイッチ５２を押して上記の動作を繰り返せばよい。
【００２８】
本実施例は上記参考例の効果と同一の効果を有するとともに、さらに、伸縮自在のアーム５３、５５、５８を設けたので、より一層調整が容易となり、又、バッテリー５１を電源としたので、検査位置を自由に選択することができ、これにより、検査をより一層自由に行うことができる。さらに又、一定時間で電源を遮断するようにしたので、仮に、検査後に装置を放置したとしても危険を生じることはなく、かつ、バッテリー５１の無用の放電も防止することができる。又、残時間を表示するようにしたので、透視が必要な個所に素早く移行して検査を行なわせ、無駄な作業を抑えることができる。
【００２９】
なお、上記押釦スイッチ５２とは別にバッテリー５１をＯＮ、ＯＦＦするスイッチを設けることもでき、又、連続的に検査を行うためタイマ５０３に並列にスイッチを設けることもできる。さらに、第１の実施例と同様、ＣＣＤカメラ、ＶＴＲ、プリンタを使用することもできるのは明らかである。
【００３０】
図６は本発明の第３の実施例に係るＸ線検査装置の斜視図である。この図で、図１に示す部分と同一部分には同一符号が付してある。なお、Ｘ線電源装置は図示されていない。図１に示す参考例の被検体がエレベータの乗りかごのケーブルであるのに対して、本実施例の被検体は人の指である。３８は指、３８ＸはＸ線受像部２７に写った指３８のＸ線像を示す。なお、指ばかりでなく、人体の他の個所のＸ線像を得ることができるのは当然である。
【００３１】
本実施例の動作はさきの第１，第２実施例の動作に準じ、本実施例の効果はさきの第１，第２実施例の効果と同じであるが、特に、小形、軽量であるため、例えば、災害地における現場で、災害に遭った人たちの骨折等の個所やその程度等を直ちに判断することができ、これを治療に役立たせることができる。又、救急車に常時搭載しておくことにより、人身事故等における緊急処置の参考に資することもできる。そして、これらの効果は、Ｘ線検査装置として図４に示す装置を用いれば、電源不要であるため、より一層顕著である。
【００３２】
図７は本発明の第４の実施例に係るＸ線検査装置の斜視図である。この図で、図１に示す部分と同一部分には同一符号が付してある。なお、Ｘ線電源装置は図示されていない。図１に示す参考例の被検体がエレベータの乗りかごのケーブルであるのに対して、本実施例の被検体は壁の中に配設された配管である。３９は壁、４０は壁３９の内部の配管を示す。本実施例の動作はさきの第１〜第３実施例の動作に準じ、本実施例の効果はさきの第１〜第３実施例の効果と同じである。さらに、検査対象物として、上記配管以外にも、例えば、郵便物や荷物等も対象とすることができ、当該郵便物や荷物等に仕掛けられた爆発物の有無を、それらの内部の乾電池の有無を検査することにより判断することができる。そして、上記第４の実施例の場合と同じく、これらの効果は、Ｘ線検査装置として図４に示す装置を用いれば、電源不要であるため、より一層顕著である。
【００３３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明では、軟Ｘ線で発光するＸ線表示膜を設けて、軟Ｘ線を使用するようにしたので、Ｘ線電源装置およびＸ線発生部の所要電圧を従来の装置に比較して大幅に低減し、これにより当該Ｘ線電源装置およびＸ線発生部の重量および形状を小さくすることができ、ひいては、Ｘ線検査装置全体の重量および形状を大幅に小さくすることができる。又、全体の重量と形状が小さいので、搬送および検査個所への取付けが容易となる。さらに、鉛ガラスを用いたので、人体に影響を及ぼすＸ線の漏れはほとんどなく、検査員はＸ線像を直視しながら検査をすることができるので、検査をリアルタイムに行うことができる。又、災害地における現場で、災害に遭った人たちの骨折等の個所やその程度等を直ちに判断することができ、これを治療に役立たせることができる。又、救急車に常時搭載しておくことにより、人身事故等における緊急処置の参考に資することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明者らが考えた参考例に係るＸ線検査装置の斜視図である。
【図２】図１に示すＸ線受像部の構成要素の断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係るＸ線検査装置の斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施例に係るＸ線検査装置の斜視図である。
【図５】図４に示すＸ線電源部の構成を示す図である。
【図６】本発明の第３の実施例に係るＸ線検査装置の斜視図である。
【図７】本発明の第４の実施例に係るＸ線検査装置の斜視図である。
【図８】エレベータの乗りかご部分の概略構成を示す図である。
【図９】エスカレータの概略構成を示す図である。
【図１０】従来のＸ線探傷装置の斜視図である。
【符号の説明】
５  ケーブル
２１  Ｘ線電源装置
２３  Ｘ線強度調整装置
２４  Ｘ線発生部
２７  Ｘ線受像部
２７ａ  板ガラス
２７ｂ  Ｘ線表示膜
２７ｃ  鉛ガラス
【図１】
0003577373.tif 000002
【図２】
0003577373.tif 000003
【図３】
0003577373.tif 000004
【図４】
0003577373.tif 000005
【図５】
0003577373.tif 000006
【図６】
0003577373.tif 000007
【図７】
0003577373.tif 000008
【図８】
0003577373.tif 000009
【図９】
0003577373.tif 000010
【図１０】
0003577373.tif 000011