(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打撃機構に連設された筒状ノーズ部の一側に連結釘を案内供給する釘送り通路を開口させて形成し、この釘送り通路の一側に沿って複数の分岐通路を分岐形成し、各分岐通路を上記釘送り通路に開口し、上記分岐通路には一連の連結釘を収納可能とし、各分岐通路には内部の連結釘を上記釘送り通路に押し出すプッシャを配置し、
上記釘送り通路の、上記各分岐通路の開口部と対向する側には、中央の支点を中心に揺動可能で、かつノーズ部に近い前端とノーズ部から遠い後端には揺動時に上記釘送り通路に出没可能な凸部を有するシーソー駒を配置し、上記凸部を、上記各分岐通路の開口部の前後に対応する位置に配置し、前側の凸部の後面を連結釘の釘送り方向に対して傾斜する斜面とし、上記前側の凸部を常時釘送り通路側に進出するように付勢するとともに、上記各分岐通路から送り出された連結釘が上記斜面に係合して前側の凸部を釘送り通路から退避させて上記連結釘が釘送り通路を移動するのを許容すると同時に、その後の分岐通路の開口部から押し出された次位の連結釘の移動を停止させるようにした
ことを特徴とする多連装填式マガジン機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は釘打機に設けられるマガジン機構で、スティックネイルと呼ばれる真直状に連結された連結釘を複数列に連装する多連装填式マガジン機構に関する。
【０００２】
【従来技術】
一般の釘打機のマガジンには１連のスティックネイルを収納する分岐通路しか設けられていないが、それでは連続して打込む釘の数が限られてしまい、一連の連結釘が消費される度に新しいスティックネイルを装填しなければならない。このため、多数の釘を打込む必要があるときは、何度もスティックネイルの装填作業を行なわなければならず、面倒であった。
【０００３】
そこで、マガジンにスティックネイルを複数列にして装填し、１列のスティックネイルが消費されると、次列のスティックネイルが連続して供給されるようにしたものが考えられた。このような多連装填式方式のマガジン機構には、特公昭６−６１７０６号公報に示されるように、最初のスティックネイルと２番目のスティックネイルとの間に移送シャトルというセパレート部材を配置し、これを前後に移動させて複数の釘列を１列ずつ分離するものや、特公昭４３ー１０４７７号公報に示されるように、マガジンに複数のスティックネイル通路を平行に形成し、１列のスティックネイルが消費される毎にマガジンを横にスライドさせて新しい列をノーズ部に臨ませるようにするものなどが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来方式では、セパレート部材を移動させる機構やマガジン自体を移動させる機構が必要になるので、全体の構造が複雑になり、釘打機自体の重量も大きくなってしまうという欠点があった。
【０００５】
本発明は上記欠点を解消し、構造が単純で、重量も抑えることができる多連装填式マガジン機構を提供することをそのとする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る多連装填式マガジン機構は、打撃機構に連設された筒状ノーズ部の一側に連結釘を案内供給する釘送り通路を開口させて形成し、この釘送り通路の一側に沿って複数の分岐通路を分岐形成し、各分岐通路を上記釘送り通路に開口し、上記分岐通路には一連の連結釘を収納可能とし、各分岐通路には内部の連結釘を上記釘送り通路に押し出すプッシャを配置し、上記釘送り通路の、上記各分岐通路の開口部と対向する側には、中央の支点を中心に揺動可能で、かつノーズ部に近い前端とノーズ部から遠い後端には揺動時に上記釘送り通路に出没可能な凸部を有するシーソー駒を配置し、上記凸部を、上記各分岐通路の開口部の前後に対応する位置に配置し、前側の凸部の後面を連結釘の釘送り方向に対して傾斜する斜面とし、上記前側の凸部を常時釘送り通路側に進出するように付勢するとともに、上記各分岐通路から送り出された連結釘が上記斜面に係合して前側の凸部を釘送り通路から退避させて上記連結釘が釘送り通路を移動するのを許容すると同時に、その後の分岐通路の開口部から押し出された次位の連結釘の移動を停止させるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１において符号１は釘打機本体に形成されたノーズ部で、このノーズ部１は打撃機構に連設され、打撃機構で打撃駆動されたドライバ２を摺動自在に収容するとともに、マガジン３から供給された連結釘４の先頭釘を受容するように筒状に形成されている。なお、連結釘４の頭部は省略して図示されている。他の図も同様である。
【０００８】
マガジン３には、ノーズ部１の一側に連結釘４を案内供給する釘送り通路５が開口形成され、この釘送り通路５の一側に複数（ここでは３列）の分岐通路６、７、８が分岐形成されている。釘送り通路５も分岐通路６、７、８も一連の連結釘４を摺動自在に保持可能に形成されている。そして、釘送り通路５内の連結釘４はノーズ部１に、また分岐通路６、７、８内の連結釘４は釘送り通路５内に案内供給可能に構成されている。
【０００９】
ノーズ部１の近傍には送り機構に設けられた送り爪９が前後に移動可能に配置され、送り爪９は前方に移動時に釘送り通路５内の連結釘４の釘軸に係合して連結釘４を釘１本分だけ送り、後方に移動時には釘軸から退避作動するように形成されている。なお、釘送り機構は送り爪９によるものに限定されない。例えば、釘軸を左右から挟んで送るような機構によってもよい。
【００１０】
次に、上記各分岐通路６、７、８の後端にはプッシャ１０が配置されている。各プッシャ１０はバネ２３によって前方に付勢され、バネによる移動端は釘送り通路５に合流するわずかに手前に設定されている。
【００１１】
さらに、上記釘送り通路５の、最前位と次位の分岐通路５、６の開口部１１、１２と対向する側には前後に２つのシーソー駒１３ａ、１３ｂが配置されている。各シーソー駒１３ａ、１３ｂの前後には凸部１５、１６は前側凸部１５よりも後ろ側凸部１６の方の突出量が大きくなるように形成されている。また、中央に支点となる軸１７を有し、この軸１７は釘打機本体に釘送り方向と直交する方向に長く形成された長孔１８に係合している。そして、上記シーソー駒１３ａ、１３ｂは上記支点を中心にシーソー運動をして前後端の凸部１５、１６が交互に釘送り通路５に出没し、または両凸部１５、１６が釘送り通路５から退避するように構成されている。これらの凸部１５、１６は上記開口部１１の前後に対応する位置に形成されている。また、前側の凸部１５の端部は前端が釘軸に係合可能に直角に、後面１９は連結釘４の釘送り方向に対して傾斜する斜面として形成されている。さらに、各シーソー駒１３ａ、１３ｂの背面の前後にはそれぞれシーソー駒１３ａ、１３ｂを釘送り通路５側に押圧するバネ２１が配置され、各シーソー駒１３ａ、１３ｂの釘送り通路５側の後部にもバネ２２が配置されている。これらのバネ作用により、各シーソー駒１３ａ、１３ｂは常時前側の凸部１５が釘送り通路５に進出し、後ろ側凸部１６は釘送り通路５から退避するように付勢されている。
【００１２】
なお、プッシャ１０のバネ２３のバネ力はシーソー駒１３ａ、１３ｂの各部のバネ２１よりも大きくなるように設定されている。
【００１３】
次に、上記構成の多連装填式マガジン機構の作動態様について説明すると、各分岐通路６、７、８のプッシャ１０を後端に寄せて内部に１連の連結釘４を装填する。図１のように分岐通路６内の１連目の連結釘４はプッシャ１０によって釘
送り通路５に押し出され、その先頭釘は釘送り通路５に進出している前部のシーソー駒１３ａの前側の凸部１５の傾斜した後面１９に係合するが、その斜面上を摺動するので、シーソー駒１３ａの凸部１５は釘送り通路５から退避するように押し出され、上記連結釘４が釘送り通路５を移動するのを許容する。これに対し、後ろ側凸部１６は２連目の連結釘４の先端に係合してその移動を規制している。後部のシーソー駒１３ｂも同じ姿勢になっており、３連目の連結釘４の前部も釘送り通路５に進入しているが、後部のプッシャ１０の後ろ側凸部１６に係合し、それ以上進むことが規制されている。次に、図２のように１連目の連結釘４が消費されて最後の釘がプッシャ１０の前側の凸部１５を通過すると、該凸部１５はバネ２１により釘送り通路５に進出するので、シーソー駒１３ａが揺動して後ろ側の凸部１６が退避し、２連目の連結釘４がプッシャ１０に押されて前方に移動し、さらに図３のように前側の凸部１５も釘送り通路５から退避させて移動して上記前位の連結釘４の後端に係合して連続する。さらに、図４のように２連目の連結釘４が前方に移動して最後の釘が後位のシーソー駒１３ｂの前側の凸部１５を通過すると、該凸部１５はバネ２１により釘送り通路５に進出するので、シーソー駒１３ｂが揺動して後ろ側の凸部１６が退避し、３連目の連結釘４がプッシャ１０に押されて前方に移動し、図５のように前側の凸部１５を退避させることにより、前後のシーソー駒１３ａ、１３ｂがいずれも釘送り通路５から退避するので、３連目の連結釘４は第２位の連結釘４の後に続き、釘送り通路５をノーズ部１に向かって移動する。このようにして、マガジン３内に装填された全ての連結釘４は順次連続的に消費される。なお、各連の連結釘４はその前端が送り爪９の位置まで移動した後は、送り爪９によってノーズ部１側に送られる。
【００１４】
上述のように、上記の多連装填式マガジン機構は、釘送り通路５の一側に沿って複数の分岐通路６、７、８を分岐形成し、上記釘送り通路５にはシーソー駒１３ａ、１３ｂを設けただけであるから、その構造は単純であり、また全体の重量も軽量に抑えることができる。
【００１５】
また、最後の連結釘４がプッシャ１０によって押し出され切る前にその前端が送り爪９の位置に到達しているように構成されているから、途中で空打ちなどの不都合がなく、すべて連続して打ち込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る多連装填式マガジン機構の要部の横断面図
【図２】上記多連装填式マガジン機構の作動態様を示す説明図
【図３】上記多連装填式マガジン機構の次の作動態様を示す説明図
【図４】上記多連装填式マガジン機構のさらに次の作動態様を示す説明図
【図５】上記多連装填式マガジン機構の最終の作動態様説明図
【符号の説明】
１  ノーズ部
３  マガジン
４  連結釘
５  釘送り通路
６、７、８  分岐通路
１１  開口部
１３ａ、１３ｂ  シーソー駒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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