(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピーカユニット（２）の磁気回路とリヤバッフル（５）との間に積層板（６）を設けて、前記スピーカユニット（２）を固定したスピーカシステムにおいて、
前記積層板（６）は前記リヤバッフル（５）に向けて順次大となる形状としたことを特徴とするスピーカシステム。
【請求項２】
前記積層板（６）は階段状に大となるかまたは少なくともスピーカユニット（２）の磁気回路に接合する面の一辺とリヤバッフル（５）に接合する面の一辺を結ぶ線が曲線を描くよう形成したことを特徴とする請求項１記載のスピーカシステム。
【請求項３】
前記積層板（６）はスピーカユニット（２）の磁気回路に接合する面の各辺をそれぞれ直交する方向に延出し、リヤバッフル（５）に接合する面がほぼ十字型となるよう形成したことを特徴とする請求項１あるいは２記載のスピーカシステム。
【請求項４】
前記積層板（６）はスピーカキャビネット（１）の側板あるいは上下板と連結したことを特徴とする請求項１あるいは２記載のスピーカシステム。
【請求項５】
前記積層板（６）はリヤバッフル（５）がなす面に対し直交する方向に積層してなることを特徴とする請求項１あるいは２記載のスピーカシステム。
【請求項６】
前面バッフルとスピーカユニット（２）との間にバスレフポート（８）用の隙間を形成し、かつこの隙間の少なくとも２ケ所以上に弾性体（９）を設けたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のスピーカシステム。
【請求項７】
前記バスレフポート（８）は、スピーカユニット（２）の前面外周部の背面から後方に向かって延び、かつ後端が外側に向かってＬ字状に折曲されたフランジ状のＬ字曲げ部（２ａ）と、これと離間対向して前面バッフルの開口部外周側に後方に向かって設けられたリング部材（１１）とによって形成された請求項６に記載のスピーカシステム。
【請求項８】
前面バッフルとスピーカユニット（２）との間のバスレフポート（８）に相当する部分の全周に弾性体（９）を設けたことを特徴とする請求項６に記載のスピーカシステム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はスピーカシステム、詳しくはハイファイ用スピーカシステム、スーパーウーファシステム、モニター用スピーカシステム等、高品質の低音再生用スピーカシステムに使用される重量のあるウーファの如きスピーカユニットの支持固定にかかり、不定形の積層板を使用した低コストで音質の良好なスピーカシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ウーファの如きスピーカユニットの磁気回路の振動を防止しつつそれを支持固定する方法、あるいは構造については種々の提案が行われているが、例えば図９、図１０に示すものが知られている。
【０００３】
図９に示すものは、ウーファ１６の磁気回路１２の後部にパイプまたは棒状の補強材１３を設けて裏板１４に支持固定する構造が用いられている。また、図１０に示すように、ウーファ１６の磁気回路１２を置台兼固定台１５によって固定する構造もある。上記のこれらの構造によれば、図９においては、裏板１４が共振してしまい実用的でない。そして、裏板１４を厚くすると、振幅低減の効果が現れるが、共振周波数が上がった結果耳に付く帯域となり逆効果である。図１０においては、裏板１４が直接共振することはないが、その構造上、固定棒である置台兼固定台１５の強度をとり難く、その効果を得るためにかなり太い棒状の構造となり、また固定台そのものの重量も大きいことが必要であり、結果として非常に重量が増加してしまう。その上固定棒の共振が取りきれず有害な音が発生し、実用的でない。
【０００４】
また、重量の増加を防止するため、スピーカユニットを軽量なハニカム積層板等で強固に支持固定することも考えられるが、このようなハニカム積層板は高価であり、コストの増加を招くという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の欠点を解決するために提案されたもので、その目的は、ウーファの如きスピーカユニットを不定形の積層板で支持固定し、低コストで、音質の良好なスピーカシステムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、スピーカユニット２の磁気回路とリヤバッフル５との間に積層板６を設けて、前記スピーカユニット２を固定したスピーカシステムにおいて、前記積層板６は前記スピーカユニット２の磁気回路に接合する面より前記リヤバッフル５に接合する面の面積が大きくなるよう前記リヤバッフル５に向けて順次大となる形状とすることとした。
【０００７】
また、前記積層板６は階段状に大となるかまたは少なくとも前記スピーカユニット２の磁気回路に接合する面の一辺とリヤバッフル５に接合する面の一辺を結ぶ線がほぼエクスポーネンシャル曲線、円形、楕円形、その他の曲線を描くよう形成することとした。
【０００８】
また、前記積層板６は前記スピーカユニット２の磁気回路に接合する面の各辺をそれぞれ直交する方向に延出し、リヤバッフル５に接合する面がほぼ十字型となるよう形成することとした。
【０００９】
また、前記積層板６はスピーカキャビネット１の側板あるいは上下板と連結することとした。
【００１０】
また、前記積層板６はリヤバッフル５がなす面に対し直交する方向に積層することとした。
【００１１】
また、前面バッフルとスピーカユニット２との間にバスレフポート８用の隙間を形成し、かつこの隙間の少なくとも２ケ所以上に弾性体９を設けることとした。
【００１２】
また、バスレフポート８は、スピーカユニット２の前面外周部の背面から後方に向かって延び、かつ後端が外側に向かってＬ字状に折曲されたフランジ状のＬ字曲げ部２ａと、これと離間対向して前面バッフルの開口部外周側に後方に向かって設けられたリング部材１１とによって形成されることとした。
【００１３】
また、前面バッフルとスピーカユニット２との間のバスレフポート８に相当する部分の全周に弾性体９を設けることとした。
【００１４】
【作用】
本発明ではスピーカユニット２の磁気回路とリヤバッフル５との間に、積層板６を設けて、前記スピーカユニット２を固定したスピーカシステムの、前記積層板６を前記リヤバッフル５に向けて順次大となる形状としている。つまり、前記スピーカユニット２の磁気回路に接合する面より前記リヤバッフル５に接合する面の面積が大きくなるように形成しているので、
スピーカユニット２を安価な材料で強固に固定でき、リヤバッフル５と固定台である積層板６の共振を十分に低下させ、特定の共振が強調されることがなく、重量の増加も最小限にとどめることができる。
【００１５】
また、積層板６を階段状に大となるか、または少なくとも前記スピーカユニット２の磁気回路に接合する面の一辺とリヤバッフル５に接合する面の一辺を結ぶ線がほぼエクスポーネンシャル曲線、円形、楕円形の一部、その他の曲線を描くよう形成することにより、制振効果を低下させずにより一層の軽量化が可能である。
【００１６】
また、積層板６はスピーカユニット２の磁気回路に接合する面の各辺をそれぞれ直交する方向に延出し、リヤバッフル５に接合する面がほぼ十字型となるよう形成することにより、四角錐状等に形成する場合に比べ、積層板６の加工が容易になり、体積も減るので軽量化を図ることもできる。
【００１７】
また、前記積層板６をスピーカキャビネット１の側板あるいは上下板と連結することにより、スピーカキャビネット１の制振効果、特に面積の大きい側板の制振効果を得ることができる。
【００１８】
また、積層板６をリヤバッフル５がなす面に対し直交する方向に積層することにより、積層板６の加工が効率よく行え、加工コストを低くすることができる。
【００１９】
また、前面バッフルとスピーカユニット２との間にバスレフポート８用の隙間を形成し、かつこの隙間の少なくとも２ケ所以上に弾性体９を設けているので、バッフルの共振を低下させ、全体として良好な音質を得ることができる。
【００２０】
さらに振動板周辺にリング状のバスレフポート８を配置することで、振動板から放射される音波との合成がなめらかとなるため、従来の丸孔式ポートのように１ケ所の孔から出ている不自然な強調された低音感が改善されることも特徴である。
【００２１】
このバスレフポート８としては、後端にＬ字曲げ部を有するリング状の部材や、リング部材とによって形成し、ポートの有効長を長くして所望の特性を得るようにし、かつＬ字曲げ部によりスピーカ背面からの中高音域の音洩れを防止するようにしている。なお、このバスレフポート８に相当する部分全周に弾性体９を設けることで、容易に密閉タイプのスピーカシステムとすることができるとともに制振効果をより高めることができる。
【００２２】
【実施例】
次に本発明の実施例について説明する。
図１は本発明の第１実施例であるスピーカシステムの構成を示すもので、図において、１は箱形のスピーカキャビネット、２はスピーカユニット、３は同スピーカユニットの磁気回路を構成するマグネット、４はヨーク、５はリヤバッフル、６は積層合板やパーティクルボード等を複数積層してなる積層板で、ヨーク４とリヤバッフル５との間に設け、例えば２本のスピーカ固定ネジ７によって締め付け固定するものである。
【００２３】
このスピーカ固定ネジ７は、リヤバッフル５の外側から積層板６を貫通してスピーカユニット２の磁気回路のヨーク４に形成したネジ穴に螺設されるものである。
【００２４】
積層板６は、この実施例ではリヤバッフル５がなす面と平行に積層され、上方、つまりスピーカユニット２に向かって積み重ねられるに従い各板の面積が小さくなるようになっている。また、図１は積層板６を断面図で表しているが、その外形は、この実施例では四角錐の上部を切断した如き形状をなし、この切断した上部に相当する部分にヨーク４が当接する。つまり、リヤバッフル５に向けて順次大となる形状になっている。なお、前記の四角錐は必ずしも正四角錐である必要はなく、スピーカユニット２の大きさや、スピーカキャビネット１、リヤバッフル５の大きさ等により種々の変形が行われる。
【００２５】
スピーカシステムの組み立てにあたっては、キャビネット１の前面バッフルにツイータ１０を取り付ける。また、リヤバッフル５に積層板６を介して例えばウーファとしてのスピーカユニット２を取り付け、これをキャビネット１内に収納させるなどすれば良い。このように、本発明ではスピーカユニット２の組み込み性にも優れている。
【００２６】
８は低音を増強する機能を有するバスレフポートで、スピーカユニット２の前部とキャビネット１の前面バッフルとの間にリング状に隙間を設けて形成され、この隙間の少なくとも２カ所以上に弾性体９を充填し、両者を半固定して補強し、かつ前面バッフルの共振を低下させるようにしている。
【００２７】
なお、この例においてバスレフポート８は、図１に示すように、前面外周部の背面から後方に向かって延び、かつ後端が外側に向かってＬ字状に折曲されたフランジ状のＬ字曲げ部２ａと、これと離間対向して前面バッフルの開口部の外周部に設けたリング部材１１とによって形成されている。また、これとは逆に、外側のリング部材１１を長くし、かつ後端を内側に直角に屈曲してＬ字曲げ部を形成し、スピーカユニット２の前面外周部の背面側から後方に向かって延びる部材の形状をリング状の単純形状としても良い。このように構成し、Ｌ字曲げ部２ａを長くとることで、バスレフポート８の有効長を長く出来るので、バスレフポート８の共振周波数のコントロール巾が広くなり、優れた低音性能を得ることができる。また、スピーカ背面からの中高音域の音洩れを軽減できる。
【００２８】
また、弾性体９はＬ字曲げ部２ａとリング部材１１の後端の隙間部分に少なくとも２以上設けられている。設ける位置は上下１ケ所もしくは左右１ケ所または適間隔で３ケ所以上等である。この弾性体９の材質としては、ポリノルボルネン（商品名ノーソレックス）を用いると、ゴム強度３０〜７０ポイントでｔａｎδが大きいため、少量でも振動吸収効果が高く、ゴム復元力も高いので、長期にわたって安定した特性が得られ好ましい。勿論、他の代替品であってもよい。
【００２９】
図２はバスレフポート８の第２の例である。この例では、前面バッフルの開口部の外周の縁の背面部分やスピーカユニット２の前面外周部の一部をフランジ状に形成し、背面側に延びる直線部８ａと外周側に延びる垂直部８ｂとによりＬ字状の隙間からなるバスレフポート８を形成し、垂直部８ｂの少なくとも２ケ所以上に弾性体９を設けている。この場合、リング部材１１が不要となり、その分のコスト高を防止できる。
【００３０】
図３はバスレフポート８使用しない例である。この例では、前面バッフルの開口部の外周の縁の背面部分やスピーカユニット２の前面外周部の一部をフランジ状に形成し、背面側に延びる直線部８ａと外周側に延びる垂直部８ｂとによりＬ字状の隙間からなる部分の全周に弾性体９を設けている。この場合、リング部材１１が不要となり、その分のコスト高を防止できるとともに、バスレフポート８を使用しないため、スピーカシステムは密閉タイプとなり、リィニアリティーのある音質のスピーカシステムとなる。このように、弾性体９を変更して、バスレフポート８となる部分の全周に配置するだけで、容易にバスレフタイプから密閉タイプのスピーカシステムとすることができるとともに制振効果をより高めることができる。
【００３１】
図４は本発明にかかるスピーカシステムの第２実施例の構成を示すもので、この実施例では積層板６が形成する四角錐状の各傾斜面、つまり積層板６の各板のスピーカユニット２に当接する面の各辺からリヤバッフル５に当接する面の各辺に至る各板の端辺が形成する線がエクスポーネンシャルカーブを描いて変化して行くようになっている。このようにエクスポーネンシャルカーブ（放物線）を描くようにすることで、制振効果を低下させることなく、軽量化が図れる。その他の構成は第一の実施例と同一であり、説明を省略する。
【００３２】
なお、前記の積層板６が形成する四角錐状の各傾斜面、つまりスピーカユニット２に当接する面の各辺からリヤバッフル５に当接する面の各辺に至る線は必ずしもエクスポーネンシャルカーブである必要はなく、円、楕円等としても良い。
【００３３】
図５は本発明にかかるスピーカシステムの第３実施例の構成を示すもので、（ａ）は断面を示した図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。この実施例では積層板６はスピーカユニット２に当接する面の各辺をそのまま平行に延出させた如き形状をなす。つまり、（ｂ）に示すようにスピーカユニット２側である正面から見るとほぼ十字型をなす。このように形成することで、ある程度の強度を確保しつつ、体積が減少した分軽量化を図ることができる。
【００３４】
なお、四方に突出した傾斜部６ａは、中央の支柱の各辺に接着部６ｂにより接着され、あるいは上下または左右方向に延出させた細長状であって、一対の傾斜部が一体に形成されたものを用意し、これに他の一対の辺に傾斜部６ａを接着部６ｂにより接着するようにしても良い。
【００３５】
また、各傾斜部６ａの傾斜面、つまりスピーカユニット２に当接する面の各辺からリヤバッフル５に当接する面の各辺に至る線は直線状になっているが、図４のようにエクスポーネンシャルカーブその他の曲線を描いて変化して行くようにしても良く、その場合には、図４の場合と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
図６は本発明にかかるスピーカシステムの第４実施例の構成を示すもので、（ａ）は断面を示した図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。この実施例では積層板６はスピーカユニット２に当接する板ないしリヤバッフル５に当接する板をスピーカキャビネット１の側板まで延出させて、側板と連結した構造をなす。従って、積層板６は上下方向にのみそのまま平行に延出した如き形状をなす。つまり、（ｂ）に示すようにスピーカユニット２側である正面から見ると四角型をなす。このように形成することで、強度を大きくとれ、しかもスピーカキャビネット１、特に面積の大きい側板の制振効果が大である。なお、この例ではスピーカキャビネット１の側板と積層板６を連結したが、上下板であっても良く、どちらにするかはスピーカキャビネット１の形状等により定められる。
【００３７】
なお、各傾斜部６ａの傾斜面、つまりスピーカユニット２に当接する面の上下のそれぞれの各辺からリヤバッフル５に当接する面のそれぞれの辺に至る線は直線状になっているが、図４のようにエクスポーネンシャルカーブその他の曲線を描いて変化して行くようにしても良く、その場合には、図４の場合と同様の効果を得ることができる。
【００３８】
図７は本発明にかかるスピーカシステムの第４実施例の構成を示すもので、（ａ）は断面を示した図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。この実施例では積層板６はリヤバッフル５がなす面に対し、直交する方向に積層されている。その他の構成は図５の構成と同様に十字型の形状をなすものであり、図５と同様な作用効果を奏するので詳細な説明は省略する。
【００３９】
また、このように構成することで、積層板６の加工コストを下げることができる。すなわち、図８に示すように、予め積層板６の材料を重ねて接着しておき、２つの切断箇所６ｃにて切断する。切断された３つの断片Ｉ，Ｊ，Ｋは図７（ｂ）の積層板６のそれぞれの位置に対応して組み立てられる。このように極めて容易に積層板６を製造することができ、しかも材料の無駄もない。
【００４０】
以上のように、本発明においては、比較的安価で加工が容易な材料である積層合板やパーティクルボード等を使用しており、しかも積層板６はリヤバッフル５に向けて順次大となる形状になっており、キャビネット１内の平行面が減るため定在波による共振が低下し、重量を大巾に増加させることなく、強固な支持固定ができ、図９および図１０に示した構成のものと比較して非常に有利である。本発明のスピーカシステムはハイファイ用、ＰＡ用等に広く利用することが可能である。
【００４１】
【発明の効果】
本発明ではスピーカユニットの磁気回路とリヤバッフルとの間に、積層板を設けて、前記スピーカユニットを固定したスピーカシステムの、前記積層板を前記リヤバッフルに向けて順次大となる形状としている。つまり、前記スピーカユニットの磁気回路に接合する面より前記リヤバッフルに接合する面の面積が大きくなるように形成したので、
スピーカユニットを安価な材料で強固に固定でき、リヤバッフルが共振することが無く、しかもキャビネット内の平行面が減り定在波による共振が低下し、特定の共振が強調されることがない。
【００４２】
また、積層板を階段状に大とするかまたは少なくとも前記スピーカユニットの磁気回路に接合する面の一辺とリヤバッフルに接合する面の一辺を結ぶ線が曲線を描くよう形成したので、
制振効果を低下させずにより一層の軽量化が可能である。
【００４３】
また、積層板はスピーカユニットの磁気回路に接合する面の各辺をそれぞれ直交する方向に延出し、リヤバッフルに接合する面がほぼ十字型となるよう形成したので、
四角錐状等に形成する場合に比べ、積層板の加工が容易になり、体積が減少した分軽量化も図ることができる。
【００４４】
また、前記積層板をスピーカキャビネットの側板あるいは上下板と連結したので、
スピーカキャビネットの制振効果、特に面積の大きい側板の制振に有効である。
【００４５】
また、積層板をリヤバッフルがなす面に対し直交する方向に積層したので、
積層板の加工が効率よく行え、材料の無駄もなく、加工コストを低くすることができる。
【００４６】
また、前面バッフルとスピーカユニットとの間にバスレフポート用の隙間を形成し、かつこの隙間の少なくとも２ケ所以上に弾性体を設けたので、
バッフルの共振を低下させ、全体として良好な音質を得ることができる。
【００４７】
さらに振動板周辺にリング状のバスレフポートを配置することで、振動板から放射される音波との合成がなめらかとなるため、従来の丸孔式ポートのように１ケ所の孔から出ている不自然な強調された低音感が改善され、かつＬ字曲げ部によりスピーカ背面からの中高音域の音洩れが防止される。
【００４８】
また、このバスレフポートに相当する部分全周に弾性体を設けたので、
極めて容易に、バスレフタイプのスピーカシステムを密閉タイプのスピーカシステムとすることができるとともに制振効果をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例であるスピーカシステムの断面図である。
【図２】バスレフポートの他の実施例を示す。
【図３】弾性体をバスレフポートとなる部分の全周に設けることにより、バスレフポートを使用しない例を示した図である。
【図４】本発明の第２実施例であるスピーカシステムの構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。
【図５】本発明の第３実施例であるスピーカシステムの構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。
【図６】本発明の第４実施例であるスピーカシステムの構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。
【図７】本発明の第５実施例であるスピーカシステムの構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。
【図８】図７の積層板の製造方法を示した図である。
【図９】従来例を示した図である。
【図１０】他の従来例を示した図である。
【符号の説明】
１    スピーカキャビネット
２    スピーカユニット
３    マグネット
４    ヨーク
５    リヤバッフル
６    積層板
７    スピーカ用固定ネジ
８    バスレフポート
９    弾性体
１０    ツイータ
１１    リング部材
【図１】
0003605188.tif 000002
【図２】
0003605188.tif 000003
【図３】
0003605188.tif 000004
【図４】
0003605188.tif 000005
【図５】
0003605188.tif 000006
【図６】
0003605188.tif 000007
【図７】
0003605188.tif 000008
【図８】
0003605188.tif 000009
【図９】
0003605188.tif 000010
【図１０】
0003605188.tif 000011