(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭酸飲料等の内容物の圧力を外部に放出するために、外周面に複数のナール部を形成した金属製キャップにおいて、金属製キャップの外周面に、複数の幅の短いスリットを有するナール部と、少なくとも一個以上の幅の長いスリットを有するナール部とを混在させて形成したことを特徴とする金属製キャップ。
【請求項２】
炭酸飲料等の内容物の圧力を外部に放出するために、外周面に複数のナール部を形成した金属製キャップにおいて、隣り合うナール部の間隙に、新たなスリットを形成することにより、隣り合うナール部のスリット同士が連通する幅の長いスリットを形成し、金属製キャップの外周面に、該幅の長いスリットを少なくとも１個以上形成したことを特徴とする金属製キャップ。
【請求項３】
前記幅の短いスリット又は幅の長いスリットがナール部の左端又は右端からはみ出していることを特徴とする請求項１又は２記載の金属製キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、金属製キャップに関し、さらに詳しくは、容器の内圧が異常に高くなった場合に、自動的に容器内の圧力を外部に放出することにより、金属製キャップの飛び出しを未然に防止した金属製キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１４に示すように、金属製キャップ５０上部の外周面には、幅の短いスリット５１ａを有するナール部５１が複数個形成されている。具体的には、外径が３５〜４０φの金属製キャップ５０にあっては、幅２ｍｍ程度の幅の短いスリット５１ａを有するナール部５１が、２５〜３０個程度形成されている。この幅の短いスリット５１ａを有するナール部５１の機能は、消費者が飲用する場合、金属製キャップ５０を開栓しようとして、金属製キャップ５０を回転した際に、このナール部５１のスリット５１ａから炭酸飲料等の圧力を、若干外に逃がすことにより、開栓時の内容物の突発的噴出を防止するものである。すなわち、予め開栓の際に若干の圧力を外部に放出するために形成されているものである。具体的には、図１４において、金属製キャップ５０を四分の一ほど回した際に、容器５２の口部５３の先端に形成されたカール部５４の天面と、金属製キャップ５０の天面に設けられたパッキン５５の接触が緩み、これらの間に隙間が形成されるため、この隙間から瞬間的に炭酸等の圧力が、複数の幅の短いスリット５１ａを有するナール部５１から外部に放出される。このような従来の金属製キャップの下側には、ブリッジを有する裾部が形成され、開栓時には金属製キャップの回転により、このブリッジが切断されて容器の口部が開封される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の技術においては、コーラ等の炭酸飲料が開栓の際に、噴出するのを、予め防止するために意図的に形成されているものである。そして、不注意により車内、室内での置き忘れ等により放置される態様としては、容器を一度も開栓しないで放置される場合と、一度開栓されて飲用された後、再度キャップで封鎖される場合の２態様がある。このような場合、いずれも容器周囲の環境が異常に高温になった場合、容器の内圧も異常に高くなる。そして、その限界において金属キャプが突然飛び出すので、極めて危険である。しかし、従来このような場合の対応は極めて不十分であった。
【０００４】
この発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、車内、室内に置き忘れた炭酸飲料等の容器の内圧が異常に高くなった場合に、自動的に金属製キャップが変形し、容器内の内容物の圧力を外部に放出でき、突発的な金属製キャップの飛び出しを未然に防止した金属製キャップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため、請求項１記載の発明に対応する手段は、炭酸飲料等の内容物の圧力を外部に放出するために、外周面に複数のナール部を形成した金属製キャップにおいて、金属製キャップの外周面に、複数の幅の短いスリットを有するナール部と、少なくとも一個以上の幅の長いスリットを有するナール部とを混在させて形成したことを特徴とする金属製キャップである。
【０００６】
請求項２記載の発明に対応する手段は、炭酸飲料等の内容物の圧力を外部に放出するために、外周面に複数のナール部を形成した金属製キャップにおいて、隣り合うナール部の間隙に、新たなスリットを形成することにより、隣り合うナール部のスリット同士が連通する幅の長いスリットを形成し、金属製キャップの外周面に、該幅の長いスリットを少なくとも１個以上形成したことを特徴とする金属製キャップである。
【０００７】
請求項３の記載の発明に対応する手段は、幅の短いスリット又は幅の長いスリットがナール部の左端又は右端からはみ出していることを特徴とする金属製キャップである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図７は、本発明に係る金属製キャップの第１実施の形態を示す図面である。図２は、金属製キャップ１の外周面に、幅の短いスリット（約２．０ｍｍ）を有するナール部を２６ヶ所及び幅の長いスリット（約６．０ｍｍ）を有するナール部を１ヶ所形成した場合の実施の態様を示す図面であり、図３は、金属製キャップ１の外周面に、幅の短いスリット（約２．０ｍｍ）を有するナール部を２２ヶ所及び幅の長いスリット（約６．０ｍｍ）を有するナール部を、任意の場所に３ヶ所形成した場合の実施の態様を示す図面である。１は容器であり、アルミニウム等の金属、合成樹脂又はガラス等の素材で造られている。そして、この容器１内には、炭酸飲料、ビール等が充填されている。容器１の口部２には雄ねじ４が形成され、この雄ねじ４には、金属製キャップ３の雌ねじ５が螺合されている。そして、内容物に対する金属製キャップの耐圧力を上げ、金属製キャップの飛び出しを未然に防止するためには、この雄ねじ４と雌ねじ５の螺合する寸法（ねじ高さ）を大きくするか、又は雄ねじ４と雌ねじ５のねじ数を増加することも考えられる。しかし、これらを実行することは、開栓時における開栓トルクが異常に大きくなり、使用者の開栓官能を著しく損なう。そこで、このような容器１と金属製キャップ３にあっては、雄ねじ４と雌ねじ５の螺合する寸法（ねじ高さ）を浅くすると共に、雄ねじ４と雌ねじ５のねじ数を少なく制限せざるを得ない。
【０００９】
本発明者はこの点を考慮し、容器内の内圧が１ＭＰａ以上の異常な圧力になって、初めて金属製キャップが飛び出るような危険な状態になる前に、容器内の内圧が０．７〜０．８ＭＰａの状態になった時、自動的かつ意図的に、予め金属製キャップ３を変形させることにより、圧力を外部に放出し、金属製キャップ３の飛び出しの危険を回避することを思いたった。本出願の発明に係る金属製キャップの特徴は、金属製キャップ３の外周面に形成されるナール部のスリットの幅に特徴がある、すなわち、図２及び図３に示すように、金属製キャップ３の外周面に形成された幅の短いスリット６ａを有するナール部６に、少なくとも一個以上の幅の長いスリット７ａを有するナール部７を混在させて形成したものである。この幅の長いスリット７ａを有するナール部７の数については、容器の容積、口部の径、容器の材質、内容物の種類、圧力等を考慮して、任意に決定することができることはいうまでもない。そして、必要に応じて、幅の長いスリット７ａ又は幅の短いスリット６ａを、ナール部６、７の左端又は右端からはみ出すように延長して形成することも可能である。これにより、スリットをより長く形成することが可能となる。なお、図４に示す幅の短いスリット６ａを有するナール部６の幅Ｘは、１．０〜３．０ｍｍ程度が適し、又図５に示すように、幅の長いスリット７ａを有するナール部７の幅Ｙは、４．０〜７．０ｍｍ程度が適する。図２、図３のＡ−Ａ線拡大断面及びＢ−Ｂ線拡大断面を、図６及び図７に示す。なお、本発明において、幅の短いスリット６ａを有するナール部６は、前述した従来のナール部と同じ機能を果たすものである。すなわち、開栓操作の際に内容物の圧力を、若干外部に放出する機能を有する。
【００１０】
図８及び図９は、この発明に係る第２実施の形態を示す図面である。この第２実施の形態の特徴は、隣り合うナール部６の間隙１０に、新たなスリット１１を形成し、３個の隣り合うナール部６のスリット同士を各々連通し、幅の長いスリット１６ｂを形成したものである。又図１０及び図１１は、この発明に係る第３実施の形態を示す図面である。この第３実施の形態の特徴は、隣り合うナール部６の間隙１０に、新たなスリット１１を形成し、２個の隣り合うナール部６のスリット同士を各々連通し、幅の長いスリット１６ｃを形成したものである。さらに、図１２及び図１３は、この発明に係る第４実施の形態を示す図面である。この第４実施の形態の特徴は、隣り合うナール部６の間隙１０に、新たなスリット１１を形成し、２個の隣り合うナール部６、７のスリット同士を各々連通し、幅の長いスリット１６ｄを形成したものである。この第４実施の態様は、隣り合う２個のナール部は、各々幅の長いナール部７と幅の短いナール部６である。以上、幅の長いスリット１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを、金属製キャップ３の外周面に、何箇所設けるかについては、容器の容積、口部の径、容器の材質、内容物の種類、圧力等を考慮して、任意に決定することができることはいうまでもない。なお、必要に応じて、幅の長いスリット１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの右端又は左端を、各々隣の間隙１０まで延長させることにより、さらにスリットをより長く形成することも可能である。
【００１１】
次に、この発明に係る金属製キャップの第１実施の形態の作用について説明する。コーラ等の炭酸飲料が充填された容器が、車内、室内に置き忘れられ、温度上昇により、容器内の内圧が異常に高くなった場合に、本発明に係る金属製キャップ１は、図５に示すように、金属製キャップ１の外周面に設けられた、少なくとも一個以上の幅の長いスリット７ａを有するナール部７及びその上部の天面３ａが、圧力の作用で二点鎖線で示すように、湾曲して変形する。そして、上方に持ち上がり変形することにより、図７に示すように、この部位の金属製キャップ３の天面３ａ及びパッキン９が、容器１の口部２先端に形成されたカール部８と遊離し、この遊離した隙間から、スリット７ａを経由して圧力が外部に放出される。したがって、本発明に係る金属製キャップ１においては、自動的に金属製キャップ１が変形して、圧力が外部に放出されるので、金属製キャップ１の突発的飛び出しによる危険を回避することができる。同様に第２、第３及び第４実施の形態においても、各々幅の長いスリット１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの上部の天面３ａが、圧力の作用で湾曲して変形し、上方に持ち上がることにより圧力が外部に放出される。
【００１２】
この発明に係る金属製キャップの内圧リーク試験の結果を以下に示す。
（１）
（試験条件）
・缶外径；６６φ、缶高さ；１６４ｍｍ、口部外径；３７．８ｍｍφ、缶胴の肉厚；０．１３５ｍｍ
・有効ねじ数；１．７巻き
・金属製キャップの外径；３８．５ｍｍ（ナール部の径）
・ナール部の数；幅の短いスリット（約２．０ｍｍ）を有するナール部が２８ヶ所
・ナール部の数；幅の長いスリット（約６．０ｍｍ）を有するナール部が０ヶ所
・金属製キャップを締めた容器の缶底部からエアーを供給し、容器内の圧力を徐々に上げ、金属製キャップが飛んだ圧力を調べる。
・試験回数；Ｎ＝３
0003561901.tif 000002
（２）
（試験条件）
・缶外径；６６φ、缶高さ；１６４ｍｍ、口部外径；３７．８ｍｍφ、缶胴の肉厚；０．１３５ｍｍ
・有効ねじ数；１．７巻き
・金属製キャップの外径；３８．５ｍｍ（ナール部の径）
・ナール部の数；幅の短いスリット（約２．０ｍｍ）を有するナール部が２６ヶ所
・ナール部の数；幅の長いスリット（約６．０ｍｍ）を有するナール部が１ヶ所
・金属製キャップを締めた容器の缶底部からエアーを供給し、容器内の圧力を徐々に上げ、リークが発生した圧力を測定する。
・試験回数；Ｎ＝１２
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（３）
（試験条件）
・缶外径；６６φ、缶高さ；１６４ｍｍ、口部外径；３７．８ｍｍφ、缶胴の肉厚；０．１３５ｍｍ
・有効ねじ数；１．７巻き
・金属製キャップの外径；３８．５ｍｍ（ナール部の径）
・ナールの数；幅の長いスリット（約６．０ｍｍ）を有するナール部が３ヶ所
・金属製キャップを締めた容器の缶底部からエアーを供給し、容器内の圧力を徐々に上げ、リークが発生した圧力を測定する。
・試験回数；Ｎ＝３
0003561901.tif 000004
上記試験結果（２）（３）によれば、本発明に係る金属製キャップを用いた場合、いずれも、内圧が１ＭＰａ以上に上昇する前の０．７ＭＰａ〜０．８ＭＰａになった時、容器内の圧力を自動的に外部に放出することができた。試験結果では、幅の長いスリットを有するナール部を、少なくとも３ヶ所程度設けることにより、より確実で安定した内圧の放出が可能となり、金属製キャップの飛び出しを確実に防止できることが判明した。
【００１３】
【発明の効果】
以上、説明してきたように、この発明によれば、容器の内圧が限界まで上昇する前に、自動的に容器内の圧力を外部に放出することができるので、従来のように高温の車内等において、容器内の圧力が１ＭＰａ以上にも上昇し、突然金属製キャップが飛び出す等の危険を確実に回避することができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る第１実施の形態の金属製キャップ及び容器を示す正面図。
【図２】この発明に係る第１実施の形態の金属製キャップを示す拡大正面図。
【図３】この発明に係る第１実施の形態の金属製キャップを示す拡大正面図。
【図４】この発明に係る金属製キャップの幅の短いスリットを有するナール部を示す拡大正面図。
【図５】この発明に係る金属製キャップの幅の長いスリットを有するナール部を示す拡大正面図。
【図６】図２のＡ−Ａ線拡大端面図。
【図７】図２のＢ−Ｂ線拡大端面図。
【図８】この発明に係る第２実施の形態の金属製キャップ及び容器を示す正面図。
【図９】図８のＣ部拡大正面図
【図１０】この発明に係る第３実施の形態の金属製キャップ及び容器を示す正面図。
【図１１】図１０のＤ部拡大正面図
【図１２】この発明に係る第４実施の形態の金属製キャップ及び容器を示す正面図。
【図１３】図１２のＥ部拡大正面図
【図１４】従来の金属製キャップを螺合した状態を示す正面図。
【図１５】図１４のＳ−Ｓ線拡大断面図。
【符号の説明】
１  容器
２  口部
３  金属製キャップ
３ａ  金属製キャップ天面
４  雄ねじ部
５  雌ねじ部
６  ナール部
６ａ  幅の短いスリット
７    ナール部
７ａ  幅の長いスリット
８  カール部
９  パッキン
１０  間隙
１１  新たなスリット
１６ｂ    １６ｃ  １６ｄ  幅の長いスリット
Ｘ    幅の短いスリット寸法
Ｙ    幅の長いスリット寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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