(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板を支持する凹部を有する一対の側板で形成されたラックと、前記ラックを固定して一定のピッチで昇降し、プリント基板をラックに収納するリフター部と、前記ラックを一定の方向に搬送する上下のコンベアー部を備えたプリント基板収納装置であって、前記ラック側板の背部に切り換え可能な表示マークと、前記表示マークの表示切り換えを行うシャッターを設け、前記下コンベアー部内に、前記ラックの表示切り換えを行う駆動部を設けたことを特徴とするプリント基板収納装置。
【請求項２】
ラック切換駆動部は、それぞれ１対のシリンダーとレバーを備え、シリンダーの作動により、レバーを介してシャッターを動作させることを特徴とする請求項１記載のプリント基板収納装置。
【請求項３】
シャッターの位置決めを行うスプリングとシャッターの飛び出し防止用ガイドを設けたことを特徴とする請求項１記載のプリント基板収納装置。
【請求項４】
リフター部側面にリフター内部を常温状態にし、かつプリント基板の冷却を行うファンを備えたことを特徴とする請求項１記載のプリント基板収納装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子回路を形成するプリント基板の自動実装工程において、プリント基板を自動的にラックへ収納するプリント基板収納装置のラック表示に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子部品実装機は自動化・効率化を目的とした開発が行われ、実装機の後のプリント基板収納装置におけるラックの管理においても、上記の開発に対応した装置が必要となってきている。
以下、従来のプリント基板収納装置について図５に基づいて説明する。
【０００３】
図５において、３１はプリント基板を収納するプリント基板収納装置、３２は前記プリント基板収納装置３１に設けられたラックで、プリント基板３５の端部を支持し、ラック３２に収納する凹部３４を有する一対の側板３３が設けられている。３６はリフターでラック３２を固定し、凹部３４のピッチまたはその倍数だけ上昇及び下降する。３７は上コンベアーでラック３２を順次リフター３６へ搬送する。３８は下コンベアーで前記リフター３６から搬送されてきたプリント基板３５を収納したラック３２を順次搬出する。
【０００４】
以上のように構成されたプリント基板収納装置について、以下その動作について説明する。
プリント基板収納装置３１内部のリフター３６上に上コンベアー３７で搬送されてきた空ラック３２を固定し、前工程より搬送されてきたプリント基板３５は、前工程の内部に設けられた押し込み部（図示せず）により空ラック３２に収納される。リフター３６上に固定された空ラック３２は、一定ピッチで順次下降し、プリント基板３５を空ラックに順次収納する。
【０００５】
空ラック３２が順次下降し、ラック内のプリント基板３５の収納枚数がＭＡＸになると、リフター３７上に固定されていたラック３２は、リフター３６から下コンベアー３８へ搬送される。その後、リフター３６は上コンベアー３７の位置まで上昇し、空ラック３２を収容する。
上記の動作を順次繰り返すことにより、プリント基板３５の収納を行い、プリント基板３５が収納されたラック３２ごとにプリント基板３５の管理が行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の構成では次のように問題点が発生する。まず第１に、ラック内のプリント基板が見にくく、プリント基板が実装工程完了または、工程途中のものであるかの判別が困難で、プリント基板の入っているラックの管理が難しい。第２に、リフロー装置後のプリント基板収納装置は、特に高温のプリント基板を直接ラック内に収納させるため、基板によっては、ラック内部のプリント基板を支持する凹部の側板が変形し、プリント基板の落下または詰まりが発生する問題を有していた。
【０００７】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、ラック内のプリント基板の状態（実装工程完了または工程途中）等を、ラックの外側からでも一目で判別でき、ラックの管理を容易にするとともに、ラック内部のプリント基板を受ける側板の凹部の変形の発生を防止し、プリント基板の落下や詰まりを無くすことができるプリント基板収納装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明のプリント基板収納装置は、プリント基板を支持する凹部を有する一対の側板で形成されたラックと、前記ラックを固定して一定のピッチで昇降し、プリント基板をラックに収納するリフター部と、前記ラックを一定の方向に搬送する上下のコンベアー部を備えたプリント基板収納装置であって、前記ラック側板の背部に切り換え可能な表示マークと、前記表示マークの表示切り換えを行うシャッターを設け、前記下コンベアー部内に、前記ラックの表示切り換えを行う駆動部を設けたことを特徴とするプリント基板収納装置である。
【０００９】
本発明は、上記した構成より、ラック内のプリント基板の状態（実装工程完了または工程途中）等を、ラックの外側からでも一目で判別でき、ラックごとに正確に管理することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、プリント基板を支持する凹部を有する一対の側板で形成されたラックと、前記ラックを固定して一定のピッチで昇降し、プリント基板をラックに収納するリフター部と、前記ラックを一定の方向に搬送する上下のコンベアー部を備えたプリント基板収納装置であって、前記ラック側板の背部に切り換え可能な表示マークと、前記表示マークの表示切り換えを行うシャッターを設け、前記下コンベアー部内に、前記ラックの表示切り換えを行う駆動部を設けたものであり、ラック内のプリント基板の状態を一目で判別でき、ラックごとに管理することができる作用を有するものである。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、ラック切換駆動部は、それぞれ１対のシリンダーとレバーを備え、シリンダーの作動により、レバーを介してシャッターを動作させるものであり、１対のシリンダーの一方を選択的に作動することにより、表示マークの切り換えを行う作用を有するものである。
請求項３に記載の発明は、シャッターの位置決めを行うスプリングとシャッターの飛び出し防止用ガイドを設けたもので、シャッター切り換え時において、スプリングによりシャッターの位置決めを行い、また、飛び出し防止ガイドによりシャッターの飛び出しを防止する作用を有するものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、リフター部側面にリフター内部を常温状態にし、かつプリント基板の冷却を行うファンを備えたものであり、ラック内部のプリント基板を支持する側板の凹部の変形を防止し、プリント基板の落下や詰まりを防止することができる作用を有するものである。
以下、本発明の実施の形態について、図１から図４を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１（ａ）（ｂ）は本発明のプリント基板収納装置の正面図および平面図、図２は図１のＢ−Ｂ断面図、図３は図２の部分拡大詳細図、図４（ａ）はラック表示部でラック表示○印を示した状態を示し、図４（ｂ）はラック表示×印を示した状態を示した概要図である。
【００１３】
図において、１は基板収納装置本体、２はプリント基板の端面を支持する凹部を有するラック、３は前記ラック２の側板の背部に設けた表示マーク、４は前記表示マークの表示切り換えを行うシャッター、５は前記シャッター４の左右で位置決めを行うスプリング、６は前記ラック２の側板にシャッター４を取り付けるロック、７はシャッター４の飛び出しを防止するガイド、８は前記ラック２を固定して一定のピッチで昇降しプリント基板を収納するリフター部、９は上コンベアー、１０は下コンベアー、１１ａ，ｂは前記ラック２の表示切り換えを行うレバー、１２ａ，ｂは前記レバー１１ａ，ｂの駆動部であるシリンダーである。
【００１４】
以上のように構成されたプリント基板収納装置について、以下その動作について説明する。
プリント基板収納装置１内部のリフター８上に、上コンベアー９で搬送されてきた空ラック２を固定し、前工程より搬送されてきたプリント基板は、前工程の内部に設けられた押し込み部（図示せず）により空ラック２に収納される。リフター８上に固定された空ラック２は一定ピッチで順次下降し、プリント基板を空ラック２に順次収納する。
【００１５】
空ラック２が順次下降し、ラック２のプリント基板収納枚数がＭＡＸになると、リフター８上に固定されていたラック２は、リフター８から下コンベアー１０へ搬送される。その後、リフター８は上コンベアー９の位置まで上昇し空ラック２を収納する。
下コンベアー１０上のＡ位置にプリント基板を搭載したラック２が到着すると、図２に示すように、ラック２に設けられた表示マーク３の表示切り換え駆動部であるシリンダー１２ａ，ｂの一方が作動し、レバー１１ａ，ｂを介して、図４に示すようにシャッター４を上下どちらかの方向に作動する。シャッター４はブロック６の左右に設けられているスプリング５により位置決めされ、ラック２ごとに表示マーク３の表示を行う。
【００１６】
図４は、ラック２の表示切り換え部を示すものであって、図４（ａ）はシリンダー１２ｂを駆動した状態、図４（ｂ）はシリンダー１２ａを駆動した状態を示したものである。
次に、Ａ位置において表示マーク３の切り換えを終えたラック２は、下コンベアー１０によりプリント基板収納装置１から搬出され、表示マーク３ごとに管理される。
【００１７】
上記の動作を順次繰り返しプリント基板の収納を行うことにより、ラック内のプリント基板の状態（実装工程完了または工程途中）等を、ラックの外側からでも一目で判別でき、ラックごとに正確に管理することができるプリント基板収納装置を実現できる。
（実施の形態２）
以下本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００１８】
実施の形態１の構成と異なる点は、ファン１３をプリント基板収納装置１内部のリフター８の側面に設けた点である。
前記ファン１３以外は実施の形態１と同様であるが、ファン１３をリフター８の側面に設けることにより、リフター内部を常温状態にし、かつプリント基板の冷却を行い、ラック内部のプリント基板を支持する側板の変形を防止し、プリント基板の落下や詰まりを無くすことができるプリント基板収納装置を実現できるものである。
【００１９】
【発明の効果】
以上の実施例から明らかなように、本発明によれば、ラック内のプリント基板の状態（実装工程完了または工程途中）等を、ラックの外側からでも一目で判別できるので、ラックごとに正確に管理することができる。また、リフター内部を常温状態にしプリント基板の冷却を行うので、ラック内部のプリント基板を支持する側板の変形を防止し、プリント基板の落下・詰まりを防止すことができる効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）はこの発明の実施例におけるプリント基板収納装置の正面図、（ｂ）は平面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】図２のＣ部詳細図である。
【図４】ラック表示部の概要図で、（ａ）はラック表示○印を示した状態であり、（ｂ）はラック表示×印を示した状態の図である。
【図５】（ａ）は従来のプリント基板収納装置の正面図であり、（ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
１  基板収納装置本体
２  ラック
３  表示マーク
４  シャッター
５  スプリング
６  ブロック
７  ガイド
８  リフター部
９  上コンベアー
１０  下コンベアー
１１ａ，ｂ  レバー
１２ａ，ｂ  シリンダー
１３  ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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