(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｉコアを収納する長尺の筒状をなし、外周に１次巻線と２次巻線とが巻回されており、同一物を並列配置したときに対応して結合する凹凸部が形成されているボビンを２本備えると共に、前記２本のボビン内にそれぞれ収納されたＩコアを備え、
各Ｉコアの両端部の上面及び側面が露出した状態で各ボビンに収納され、各Ｉコアの両端露出部に跨がって結合用コアを装着することにより、閉磁路を形成したことを特徴とするインバータトランス。
【請求項２】
前記結合用コアには、前記Ｉコアと嵌合する複数の嵌合脚が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のインバータトランス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はインバータトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インバータトランスは、例えば、液晶表示装置のバックライトの点灯を行わせるためのインバータ回路に用いられている。このインバータ回路は、図６に示すように、インバータトランス２の二次巻線４にはバラストコンデンサＣ１を介して放電灯６が接続されている。
【０００３】
また、インバータトランス２の一次巻線３には、トランジスタＱ１、Ｑ２、コンデンサＣｃが接続されて、発振回路を構成している。５は帰還巻線を示している。
【０００４】
上記のインバータトランス２を用いた回路では、１つのインバータトランス２で放電灯６の点灯を行うため、必要十分な電力供給を行わねばならず、特に放電灯６の消費電力が増加するに伴って巻線を太くするなどの対策が必要となり、インバータトランス２の構成が大型化するという問題点があった。
【０００５】
特に近年では、液晶表示装置の大型化により、バックライトのために放電灯が２本備えられるものもあり、これらを点灯させる回路では、放電灯の灯数に合せてインバータトランスの数を増設しなければならず、回路装置が大型化するという問題点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような従来のインバータトランスにおける問題点を解決せんとしてなされたもので、その目的は、小型軽量でありながら十分な電力供給を行うことができるインバータトランスを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るインバータトランスは、Ｉコアを収納する長尺の筒状をなし、外周に１次巻線と２次巻線とが巻回されており、同一物を並列配置したときに対応して結合する凹凸部が形成されているボビンを２本備えると共に、前記２本のボビン内にそれぞれ収納されたＩコアを備え、各Ｉコアの両端部の上面及び側面が露出した状態で各ボビンに収納され、各Ｉコアの両端露出部に跨がって結合用コアを装着することにより、閉磁路を形成したことを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るインバータトランスでは、前記結合用コアには、前記Ｉコアと嵌合する複数の嵌合脚が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明に係るインバータトランスを説明する。各図において同一の構成要素には、同一の符号を付し重複する説明を省略する。図１には本発明に係るインバータトランスの斜視図が、図２には組立斜視図が示されている。これらの図に示されるように、それぞれに、一次巻線及び二次巻線を独立して巻回可能なボビン１２−１、１２−２が備えられる。
【００１１】
ボビン１２−１、１２−２は同一であるから、ボビン１２−１について説明を行う。ボビン１２−１は、一端にＩコア１１−１の入口部２０を有し、他端にストッパ３５を有する長尺の筒状をなし、筒の底板７１及び２つの側板７２、７３は、長手方向の両端部まで延び、天板７４は当該長手方向の両端部まで到らずにフランジ２３、２４において途切れている。この結果、図２の上部側に開口した開口部２１、２２が形成されてる。ボビン１２−１の開口部２１、２２から中央側に寄った部分に設けられているフランジ２３、２４の間にある中央管部の外周には、巻線を幾つかのブロックに区分けするための隔壁２５〜２９が形成されている。
【００１２】
ボビン１２−１、１２−２には、それぞれＩコア１１−１、１１−２が収納されており、この２つのＩコア１１−１、１１−２は２つの結合コア１３−１、１３−２によって機械的及び磁気的に結合される。結合コア１３−１は、Ｉ状の本体部の両端部及び中央部から図の下方へ延びる嵌合脚１５−１〜１５−３を有する。結合コア１３−２は、Ｉ状の本体部の両端部及び中央部から図の下方へ延びる嵌合脚１６−１〜１６−３を有する。ボビン１２−１の開口部２１の外側には、Ｉコア１１−１と結合する結合コア１３−１の嵌合脚１５−１、及び嵌合脚１５−２を受けるフランジ３１、３２が設けられている。また、開口部２２の外側には、Ｉコア１１−１と結合する結合コア１３−２の嵌合脚１６−１、及び嵌合脚１６−２を受けるフランジ３３、３４が設けられている。そして、結合コア１３−１と結合コア１３−２とを図２の一点鎖線の矢印にて示すようにボビン１２−１へ嵌合すると、結合コア１３−１の嵌合脚１５−１と嵌合脚１５−２との間を結ぶ橋部１５−４が開口部２１の蓋となり、結合コア１３−２の嵌合脚１６−１と嵌合脚１６−２との間を結ぶ橋部１６−４が開口部２２の蓋となる。
【００１３】
フランジ３１とフランジ３２に隣接して縦方向に設けられた板状のストッパ３５には、複数本（例えば、６本）のピン３６が埋設されている。また、フランジ３３に隣接して縦方向に設けられた柱状の結合部３７には、１本のピン３８が埋設されている。更にフランジ３４に隣接して縦方向に設けられた柱状の結合部４１には、１本のピン４２が埋設されている。
【００１４】
ストッパ３５の左右角部には、対応する凹凸部５１、５２が形成されている。２つのボビン１２−１、１２−２は、それぞれのストッパ３５における凹凸部５１、５２により係合され得るように構成されている。また、結合部３７と結合部４１とには、凹凸部５３、５４が形成され、これら凹凸部５３、５４も、２つのボビン１２−１、１２−２を係合するために用いられる。
【００１５】
図１に示されたインバータトランスを製造するには、ボビン１２−１と、ボビン１２−２に、それぞれ独立に巻線を施す。このとき、ボビンの中央部よりピン３６側に一次巻線を巻回する。各ボビン１２−１、１２−２の一次巻線の端部をそれぞれの２つのピン３６に接続する。また、各ボビン１２−１、１２−２の一次巻線のセンタタップを、一次巻線の端部が接続されたピン３６と異なる１本のピン３６に接続する。更に、ボビンの中央部よりピン３８、４２側に二次巻線を巻回し、各ボビン１２−１、１２−２において、二次巻線の端部を２本のピン３８、４２に接続する。また、ボビン１２−１とボビン１２−２とにおいて、ボビンの中央部より各ピン３６側に帰還巻線を巻回し、当該帰還巻線の端部を一次巻線が接続されていない２本のピン３６に接続する。この結果、ボビン１２−１には一次巻線と帰還巻線と二次巻線とが巻回され、各巻線の端部がピンに接続され、同様にボビン１２−２には一次巻線と帰還巻線と二次巻線とが巻回され、各巻線の端部がピンに接続された状態となる。
【００１６】
上記のように巻線を施したボビン１２−１、１２−２を図２の一点鎖線矢印に示すように２本並べて、ストッパ３５や結合部３７、４１の凹凸部５１〜５４を用いて相互に係合する。次に２つのボビン１２−１、１２−２のそれぞれに、Ｉコア１１−１、１１−２を挿入して接着剤等により固定し、更に各Ｉコア１１−１、１１−２のボビン１２−１、１２−２から露出した部分に結合コア１３−１、１３−２を装着してロ字状の閉磁路を形成する。
【００１７】
実際の製造工程においては、１つのインバータトランスを順次に製造するのではなく、多数のインバータトランスを製造するために、それぞれに一次巻線、二次巻線及び帰還巻線を巻回した多数のボビン１２（１２−１、１２−２、・・・、１２−ｎ）が製造され、それらが図３に示されるように横に並べられて、それぞれの凹凸部５１〜５４を用いて相互に係合されてベルトコンベア上を搬送される。また、ベルトコンベアによる搬送以外の持ち運びの際にも、多数のボビン１２のそれぞれの凹凸部５１〜５４を用いて相互に係合される。
【００１８】
このため、特別のジグや容器を用いることなく整然と並べて搬送でき、各ボビンの巻線が他のボビンの端子により破損されるなどの不具合を適切に防止し、生産性の向上を図ることが可能である。
【００１９】
上記のようにしてベルトコンベア等により搬送されてきた複数のボビンから２つのボビン１２−１、１２−２を選択し、これらを凹凸部５１〜５４により相互に係合した状態において、結合コア１３−１を２つのＩコア１１−１、１１−２の各上面が露出する開口部２１、２１に跨って被せ、側脚１５−１をボビン１２−１のフランジ３１に、中脚１５−２を２つのボビンのフランジ３１と３２が接合された空間部に、側脚１５−３をボビン１２−２のフランジ３２に係合させて接着剤等で固定する。同様に、結合コア１３−２を２つのＩコア１１−１、１１−２の各上面が露出する開口部２２、２２に跨って被せ、側脚１６−１をボビン１２−１のフランジ３３に、中脚１６−２を２つのボビンのフランジ３４と３３が接合された空間部に、側脚１６−３をボビン１２−２のフランジ３４に係合させて接着剤等で固定する。而して、単体のボビン１２−１、１２−２の状態で巻線作業を行うことができるので巻線作業が容易となる。
【００２０】
以上のようにして製造されたインバータトランスは、回路基板上に取り付けられる。その際、ボビン１２−１、１２−２におけるそれぞれの一次巻線側の各端子は前記回路基板上で結線されて一つの入力回路を形成し、また、各々の二次巻線は前記回路基板上で結線されて別々の出力回路を形成する。
【００２１】
図４は上記のように構成したインバータトランス１０を使用した１灯用の放電灯点灯回路の例である。同図において、第１の二次巻線４Ａ（ボビン１２−１側）と第２の二次巻線４Ｂ（ボビン１２−２側）は直列に接続され、その接続点は接地されている。また、第１の二次巻線４Ａと第２の二次巻線４Ｂの各々の一端はバラストコンデンサＣ１、Ｃ２を介して放電灯６に接続されている。
【００２２】
インバータトランス１０の第１の一次巻線３Ａ（ボビン１２−１側）には、トランジスタＱ１、Ｑ２及び共振用のコンデンサＣｃが接続され、直列接続されたトランジスタＱ１、Ｑ２には、第１の一次巻線３Ａに並列に第２の一次巻線３Ｂ（ボビン１２−２側）が接続されている。第１の一次巻線３Ａと第２の一次巻線３Ｂのセンタタップは、相互に接続されると共に、チョークコイルＬを介して電源に接続される。
【００２３】
第１の帰還巻線５Ａ（ボビン１２−１側）と第２の帰還巻線５Ｂ（ボビン１２−２側）は並列接続され、抵抗Ｒ１、Ｒ２を介して電源に接続される。トランジスタＱ１、Ｑ２のベースはそれぞれ抵抗Ｒ１、Ｒ２に接続されている。
【００２４】
以上のようにインバータトランス１０を用いることにより、トランジスタＱ１、Ｑ２に並列接続された２つの１次側巻線を有し、２つの二次側が直列接続された倍電圧の１出力回路を構成することができる。従って、負荷である放電灯６が図６に示した従来ものと同一定格であると、流れる電流を半分としても従来と同様の電流を得ることができる。このため、巻線の太さを細くすることが可能である。また、従来と同様の太さの巻線を用いるならば、大電力の負荷を駆動することが可能となる。
【００２５】
図５は、本発明に係るインバータトランス１０を用いて構成した２灯用の放電灯点灯回路の例を示す。この構成では、２つの放電灯７、８を直列接続し、これを負荷として直列接続された２つの二次巻線４Ａ、４Ｂの端部にバラストコンデンサＣ１、Ｃ２を介して接続している。係る点を除き、図５に示す回路は図４のインバータ回路と同一の構成を有する。これにより、１つのインバータトランス１０で２つの放電灯７、８を点灯させることができる。しかも、一次側の構成は図４の回路と同様であり、巻線の太さを細くすることが可能である。この構成によれば、２つの放電灯を点灯させるために、図６に示した従来回路を２つ用いる場合に比べて、部品点数を削減し、小型化簡素化を図ることが可能である。
【００２６】
【発明の効果】
従来、２灯用放電灯点灯回路には２台のトランスが必要であったが本発明に係るインバータトランスは、１台で２つの出力を得ることができ、更に構成部材を減らすことができるので小型軽量化を図ることができ、回路基板上の占有面積を小さくすることができる。
【００２７】
また本発明に係るインバータトランスは、各Ｉコアが筒状のボビンにそれぞれ収容され、各ボビンには、複数のボビンが並べられたときに、隣接するボビンと相互に結合するための結合部が設けられているので、複数のボビンを結合部により相互に結合して搬送するなどができ、ボビンに巻回された巻線を破損する危険性を少なくできる効果がある。
【００２８】
以上説明したように、本発明に係るインバータトランスは、それぞれに一次巻線と二次巻線を巻回した各ボビンにＩコアを収納し、両Ｉコアに跨って結合コアを装着するだけであるから製造、組立が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインバータトランスの組立斜視図。
【図２】本発明に係るインバータトランスの分解斜視図。
【図３】本発明に係るインバータトランスの製造工程における搬送状態を示す図。
【図４】１個の放電灯を点灯するための、本発明に係るインバータトランスを用いて構成したインバータ回路の構成図。
【図５】２個の放電灯を点灯するための、本発明に係るインバータトランスを用いて構成したインバータ回路の構成図。
【図６】従来のインバータトランスを用いて構成したインバータ回路の構成図。
【符号の説明】
１１−１、１１−２  Ｉコア
１２−１、１２−２  ボビン
１３−１、１３−２  結合コア
３６、３８、４２  ピン
５１〜５４  凹凸部
【図１】
0003550535.tif 000002
【図２】
0003550535.tif 000003
【図３】
0003550535.tif 000004
【図４】
0003550535.tif 000005
【図５】
0003550535.tif 000006
【図６】
0003550535.tif 000007