(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の台金の先端の円周部に、ダイヤモンドチップを複数個接合したダイヤモンドコアビットにおいて、一部もしくは全数のダイヤモンドチップが、ダイヤモンドチップの内側面の少なくとも一つの角が台金の内周面より内側に突出し、かつ内側面が内周面に対して傾斜して位置し、ダイヤモンドチップの外側面の少なくとも一つの角が台金の外周面より外側に突出し、かつ外側面が外周面に対して傾斜して位置するよう接合されてなることを特徴とするダイヤモンドコアビット。
【請求項２】
幅が台金の厚みより大きいダイヤモンドチップを、ダイヤモンドチップの内側面の一つの角が台金の内周面上にあり、該角に対向する外側面の角が台金の外周面より外側に突出し、ダイヤモンドチップの外側面の他の角が台金の外周面上にあり、該角に対向する内側面の角が台金の内周面より内側に突出するよう接合することにより、ダイヤモンドチップの内側面が台金の内周面より内側に内周面に対して傾斜して位置し、ダイヤモンドチップの外側面が台金の外周面より外側に外周面に対して傾斜して位置する請求項１記載のダイヤモンドコアビット。
【請求項３】
一端の幅が台金の厚みに等しく、他端の幅が台金の厚みより大きいダイヤモンドチップを、台金の厚みに等しい幅の端の内側面の角が台金の内周面上にあり、台金の厚みに等しい幅の端の外側面の角が台金の外周面上にあり、台金の厚みより大きい幅の端の内側面の角が台金の内周面より内側に突出し、台金の厚みより大きい幅の端の外側面の角が台金の外周面より外側に突出するよう接合することにより、ダイヤモンドチップの内側面が台金の内周面より内側に内周面に対して傾斜して位置し、ダイヤモンドチップの外側面が台金の外周面より外側に外周面に対して傾斜して位置する請求項１記載のダイヤモンドコアビット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ダイヤモンドコアビットに関する。さらに詳しくは、本発明は、鉄筋コンクリート建造物の孔あけ作業において、コンクリート部分に対しても、鉄筋部分に対しても優れた切れ味を有するダイヤモンドコアビットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート建造物の冷暖房、電気、水道工事の孔あけや、コンクリート構造物の連続孔あけによる解体作業などに、円筒状の台金の先端の円周部に台金の厚みより大きい幅を有するダイヤモンドチップを複数個接合したダイヤモンドコアビットが用いられている。このような作業においては、被削材は鉄筋及びコンクリートであるため、工具に対しては鉄筋及びコンクリートの両方に対して良好な切れ味を有することが要求される。また、工事部分の鉄筋及びコンクリートの容積比率は予測が不可能な場合が多く、工事部分がほとんどコンクリートからなる場合や、思わぬ高配筋部分に孔あけが必要となる場合がある。このため、工具には広い範囲の配筋率に対する適応性が求められる。
しかし、従来より広く用いられている、円筒状の台金の先端の円周部にダイヤモンドチップを台金の円周と同心円状に接合したダイヤモンドコアビットでは、その切削性能に限りがあり、孔あけ作業中にダイヤモンドコアビットに負荷がかかりすぎてダイヤモンドコアビットの回転が停止するなど、作業上の障害が頻発している。
このため、鉄筋に対してもコンクリートに対しても優れた切れ味を有し、効率よく鉄筋コンクリートの孔あけ作業を行うことができるダイヤモンドコアビットの開発が求められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、鉄筋及びコンクリートのいずれに対しても優れた切れ味を有し、配筋率の幅広い変動に対しても適応することができるダイヤモンドコアビットを提供することを目的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、円筒状の台金の先端の円周部に接合するダイヤモンドチップの内側面及び外側面を、台金の内周面及び外周面に対して傾斜した位置を占めさせることにより、ダイヤモンドコアビットの切削性能を大幅に向上しうることを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１）円筒状の台金の先端の円周部に、ダイヤモンドチップを複数個接合したダイヤモンドコアビットにおいて、一部もしくは全数のダイヤモンドチップが、ダイヤモンドチップの内側面の少なくとも一つの角が台金の内周面より内側に突出し、かつ内側面が内周面に対して傾斜して位置し、ダイヤモンドチップの外側面の少なくとも一つの角が台金の外周面より外側に突出し、かつ外側面が外周面に対して傾斜して位置するよう接合されてなることを特徴とするダイヤモンドコアビット、
（２）幅が台金の厚みより大きいダイヤモンドチップを、ダイヤモンドチップの内側面の一つの角が台金の内周面上にあり、該角に対向する外側面の角が台金の外周面より外側に突出し、ダイヤモンドチップの外側面の他の角が台金の外周面上にあり、該角に対向する内側面の角が台金の内周面より内側に突出するよう接合することにより、ダイヤモンドチップの内側面が台金の内周面より内側に内周面に対して傾斜して位置し、ダイヤモンドチップの外側面が台金の外周面より外側に外周面に対して傾斜して位置する第（１）項記載のダイヤモンドコアビット、及び、
（３）一端の幅が台金の厚みに等しく、他端の幅が台金の厚みより大きいダイヤモンドチップを、台金の厚みに等しい幅の端の内側面の角が台金の内周面上にあり、台金の厚みに等しい幅の端の外側面の角が台金の外周面上にあり、台金の厚みより大きい幅の端の内側面の角が台金の内周面より内側に突出し、台金の厚みより大きい幅の端の外側面の角が台金の外周面より外側に突出するよう接合することにより、ダイヤモンドチップの内側面が台金の内周面より内側に内周面に対して傾斜して位置し、ダイヤモンドチップの外側面が台金の外周面より外側に外周面に対して傾斜して位置する第（１）項記載のダイヤモンドコアビット、
を提供するものである。
【０００５】
以下、図面により本発明を詳細に説明する。
図１（ａ）は、本発明のダイヤモンドコアビットの一態様の側面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＭ方向よりみた底面図である。本図において、円筒状の台金１の先端の円周部に、台金の厚みより大きい幅を有するダイヤモンドチップ２が接合されている。ダイヤモンドチップ２の内側面３の一つの角４は台金の内周面５上にあり、該角に対向する外側面６の角７は台金の外周面８より外側に突出している。ダイヤモンドチップ２の外側面の他の角９は台金の外周面上にあり、該角に対向する内側面の角１０は台金の内周面より内側に突出している。また、内側面は台金の内周面に対して同心円状でなく傾斜して位置し、外側面は台金の外周面に対して同心円状でなく傾斜して位置している。
図２は、従来のダイヤモンドコアビットの底面図である。従来のダイヤモンドコアビットにおいては、ダイヤモンドチップ２はすべて台金１の円周に対して同心円状に接合され、ダイヤモンドチップの内側面３が台金の内周面５より内側に内周面に対して同心円状に位置し、外側面６が台金の外周面８より外側に外周面に対して同心円状に位置している。
ダイヤモンドチップの内側面が台金の内周面に対して傾斜して位置し、外側面が台金の外周面に対して傾斜して位置することにより、ダイヤモンドコアビットの鉄筋コンクリートに対する切れ味が向上する機構は明らかではないが、外側に突出したダイヤモンドチップの角７と、内側に突出したダイヤモンドチップの角１０が、鉄筋及びコンクリートの切断において先駆的な役割を果たすとともに、ダイヤモンドチップの内側面及び外側面が台金の内周面及び外周面と同心円状でなく、内周面及び外周面に対して傾斜していることから、ダイヤモンドコアビットの回転時に、ダイヤモンドチップの内側面及び外側面が鉄筋及びコンクリートの切断面と全面的に接することがないので、摩擦抵抗が軽減されるため、及び、冷却液の回りが改善されると共に切り粉の排出が促進されるためであると推察される。
【０００６】
本発明のダイヤモンドコアビットにおいては、すべてのダイヤモンドチップの内側面及び外側面が台金の内周面及び外周面に対して傾斜するよう接合される必要はなく、ダイヤモンドチップの一部が、その内側面及び外側面が台金の内周面及び外周面に対して傾斜するよう接合されれば、鉄筋コンクリートに対する切れ味の向上効果を得ることができる。図３は、本発明の他の一態様の底面図である。本態様においては、同一形状の１０個のダイヤモンドチップのうち６個のダイヤモンドチップ２が、台金の円周に対して傾斜して接合され、４個のダイヤモンドチップ１１が、台金の円周に対して同心円状に接合されている。
本発明のダイヤモンドコアビットにおいては、ダイヤモンドチップの傾斜の方向は任意に選択することができる。例えば、図１の態様のダイヤモンドコアビットにおいては、すべてのダイヤモンドチップが同一方向に傾斜している。図４は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。図４の態様のダイヤモンドコアビットにおいては、１０個のダイヤモンドチップの傾斜の方向が交互に逆方向になっていて、２個のダイヤモンドチップの隣接部１２において、相対する２個の内側面の角４が台金の内周面上にあり、該角に対向する２個の外側面の角７が台金の外周面より外側に突出し、次のダイヤモンドチップの隣接部１３において、相対する２個の外側面の角９が台金の外周面上にあり、該角に対向する２個の内側面の角１０が台金の内周面より内側に突出し、さらに、順次この位置関係が繰り返されている。
【０００７】
本発明のダイヤモンドコアビットにおいては、一端の幅が台金の厚みに等しく、他端の幅が台金の厚みより大きいダイヤモンドチップを用いることができる。図５は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。本態様のダイヤモンドコアビットにおいて、ダイヤモンドチップ１４の台金の厚みに等しい幅の端の内側面の角１５は台金の内周面５上にあり、台金の厚みに等しい幅の端の外側面の角１６は台金の外周面８上にある。また、台金の厚みより大きい幅の端の内側面の角１７は台金の内周面より内側に突出し、台金の厚みより大きい幅の端の外側面の角１８は台金の外周面より外側に突出している。
本発明のダイヤモンドコアビットにおいて、一端の幅が台金の厚みに等しく、他端の幅が台金の厚みより大きいダイヤモンドチップを台金に接合する方向に特に制限はなく、任意の方向に取り付けることが可能である。図６は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。本態様のダイヤモンドコアビットにおいては、ダイヤモンドチップが、２個の台金の厚みに等しい幅の端１９、及び、２個の台金の厚みより大きい幅の端２０が対向するよう接合されている。
【０００８】
本発明のダイヤモンドコアビットにおいては、台金の厚みを薄くすることにより、ダイヤモンドチップの内側面の二つの角がいずれも台金の内周面より内側に突出し、ダイヤモンドチップの外側面の二つの角が台金の外周面より外側に突出せしめることができる。このような形態であっても、ダイヤモンドチップの内側面が台金の内周面に対して同心円状でなく傾斜し、ダイヤモンドチップの外側面が台金の外周面に対して同心円状でなく傾斜していることにより、ダイヤモンドコアビットの鉄筋コンクリートに対する切れ味は優れたものとなる。
図７は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。本態様のダイヤモンドコアビットにおいては、厚みの薄い円筒状の台金２１の先端の周辺部に、同一形状のダイヤモンドチップ２が同一方向に傾斜して接合されている。内側面３の両端の二つの角はいずれも台金の内周面の内側に突出し、外側面６の両端の二つの角はいずれも台金の外周面の外側に突出していて、内側面は台金の内周面に対して傾斜し、外側面は台金の外周面に対して傾斜している。
図８は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。本態様のダイヤモンドコアビットにおいては、厚みの薄い円筒状の台金２１の先端の周辺部に、一端の幅が狭く他端の幅が広いが、狭い方の幅も台金の厚みより大きい同一形状のダイヤモンドチップ１４が同一方向に接合されている。内側面３の両端の二つの角はいずれも台金の内周面の内側に突出し、外側面６の両端の二つの角はいずれも台金の外周面の外側に突出していて、内側面は台金の内周面に対して傾斜し、外側面は台金の外周面に対して傾斜している。
本発明のダイヤモンドコアビットにおいては、内側面及び外側面が円弧状であるダイヤモンドチップを使用することが好ましいが、ダイヤモンドチップの長さが長くない場合には、内側面及び外側面が直線状である長方形又は台形のダイヤモンドチップを使用することができる。
【０００９】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。
実施例１
ダイヤモンドコアビットによる鉄筋コンクリートの孔あけ試験を行った。図９（ａ）は、孔あけ試験の説明図であり、図９（ｂ）は、鉄筋の切断状態を示す説明図である。ダイヤモンドコアビット２２は、図１に示した台金の円周に対して傾斜して接合されたダイヤモンドチップ１０個を有するもので、口径は１００ｍｍである。ダイヤモンドチップは粒度４０／５０のダイヤモンド砥粒から作製したものである。工作物は、直径１６ｍｍの鉄筋２３を３本ずつ、中心線の間隔を５０ｍｍとして２列に配列し、計６本を厚さ３００ｍｍのコンクリート２４に埋設したものであり、コンクリート打設３０日後に孔あけ試験を行った。ダイヤモンドコアビットを８５０ｍｉｎ−１で回転し、図９（ｂ）に示すように、中央部の鉄筋が完全に切断され、端部の鉄筋は一部がつながり、鉄筋の内側の小部分が切り離されるような状態で孔２５をあけた。
切れ味はコンクリート部分においては極めて良好で、切断が鉄筋部分に達しても切れ味の低下はわずかであり、円滑に孔あけ作業を行うことができた。
比較例１
図２に示した形状の、台金の円周と同心円状に接合されたダイヤモンドチップ１０個を有する、口径１００ｍｍのダイヤモンドコアビットを使用して、実施例１と同じ鉄筋コンクリートの孔あけ試験を行った。
切れ味はコンクリート部分においては良好であったが、切断が鉄筋部分に達すると切れ味が低下した。
【００１０】
【発明の効果】
本発明のダイヤモンドコアビットは、鉄筋コンクリート建造物の孔あけ作業において、コンクリート部分に対しても、鉄筋部分に対しても良好な切れ味を有し、切れ味の安定性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明のダイヤモンドコアビットの一態様の側面図及び底面図である。
【図２】図２は、従来のダイヤモンドコアビットの底面図である。
【図３】図３は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。
【図４】図４は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。
【図５】図５は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。
【図６】図６は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。
【図７】図７は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。
【図８】図８は、本発明のダイヤモンドコアビットの他の一態様の底面図である。
【図９】図９は、実施例の孔あけ試験及び鉄筋の切断状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  円筒状の台金
２  ダイヤモンドチップ
３  ダイヤモンドチップの内側面
４  内側面の角
５  台金の内周面
６  ダイヤモンドチップの外側面
７  外側面の角
８  台金の外周面
９  外側面の角
１０  内側面の角
１１  ダイヤモンドチップ
１２  ダイヤモンドチップの隣接部
１３  ダイヤモンドチップの隣接部
１４  ダイヤモンドチップ
１５  内側面の角
１６  外側面の角
１７  内側面の角
１８  外側面の角
１９  台金の厚みに等しい幅の端
２０  台金の厚みより大きい幅の端
２１  円筒状の台金
２２  ダイヤモンドコアビット
２３  鉄筋
２４  コンクリート
２５  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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