(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続気泡を有する多孔性ゴム印材よりなる印字体（１）の裏面を凹凸状となし、その印字体（１）の裏面における凸部（８）の割合を１５〜３０％とし、かつ、印字体（１）の裏面における各凸部（８）の断面積を０．１２〜１．１３ｍｍ2 とし、その印字体（１）を収納する印字体ホルダー（２）において印字体（１）の裏面が当接する受座（３）に印字体（１）の裏面の凹部（４）に嵌入する小突起を設けたことを特徴とする印判。
【請求項２】
小突起を四角柱状のリブ（５）又は断面台形状のリブ（６）とした請求項１記載の印判。
【請求項３】
小突起をテーパ状のリブ（７）とした請求項１記載の印判。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、スポンジゴム等の連続気泡を有する多孔性ゴム印材よりなるインキを含浸可能な印字体を装着した印判に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印字体をホルダーに装着した印判は、ホルダーに対して印字体が回転することがあり、外ケースの方向表示と印字体の印字の向きとにずれが生じる問題があった。このような問題を解決するものとして、従来、実公平２−４３７４５号公報に示されたように、先端が尖った突起を印字体収納部に設けて、その突起を印字体にくい込ませることにより印字体の回転を防ぐように構成した印判が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種の印判には、上記のように印字体が回転する問題と、捺印時に過度の押圧力が加えられたときに印字体が圧潰されて含浸されているインキが過剰に流出して印影が滲み鮮明な印影が得られないという問題もある。そこで、本発明は、このような問題を同時に解決できる斬新な印判の提供を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の印判は、連続気泡を有する多孔性ゴム印材よりなる印字体１の裏面を凹凸状となし、その印字体１の裏面における凸部８の割合を１５〜３０％とし、かつ、印字体１の裏面における各凸部８の断面積を０．１２〜１．１３ｍｍ２  とし、その印字体１を収納する印字体ホルダー２において印字体１の裏面が当接する受座３に印字体１の裏面の凹部４に嵌入する小突起を設けたことを特徴とする構成としたものである。尚、ここで各凸部８の断面積とは、印面に平行な横断面の面積をいうものとする。
【０００５】
尚、小突起は、四角柱状のリブ５又は断面台形状のリブ６としたり、又は、テーパ状のリブ７とすることができる。
【０００６】
【作用】
印字体１の裏面を凹凸状として、その凹部４に印字体ホルダー２に設けた小突起を嵌入させることによって印字体１の回転が阻止される。また、印字体１の裏面を凹凸状として、その裏面における凸部８の割合を１５〜３０％とし、かつ、印字体１の裏面における各凸部８の断面積を０．１２〜１．１３ｍｍ２  としたことにより、過度の押圧力が加えられたときに、その裏面の凸部８が適度のクッション性を発揮して印字体１の圧潰を防ぐ。
【０００７】
【実施例】
以下、図示した実施例について説明する。まず図１〜図４は第１実施例を示したものである。符号１が連続気泡を有する多孔性ゴム印材よりなる丸形の印字体であり、この印字体１はその裏面に溝を格子状に形成することによって凹部４と凸部８を設けている。尚、凹部４や凸部８の形状は自由であるが、この凸部８の裏面における割合は１５〜３０％に、又、各凸部８の断面積は０．１２〜１．１３ｍｍ２  に設定している。次に、符号２が印字体ホルダーであり、この印字体ホルダー２は、印字体１をその印面が露出する状態に嵌着させる印字体収納孔部９を有すると共に、その奥に内径が少し縮小したインキ吸蔵体収納孔部１０を連通するように設けて、印字体収納孔部９とインキ吸蔵体収納孔部１０との段差面を印字体１の裏面の周端部が当接する受座３となし、その受座３の周方向の所要位置に複数の小突起、すなわち四角柱状のリブ５を設けている。この四角柱状のリブ５を設ける場所は、印字体１を正しい向きで印字体収納孔部９に嵌着したときに、その印字体１の裏面の凹部４と一致する位置にする必要がある。尚、この四角柱状のリブ５や上記の印字体１の裏面に設けた凹部４や凸部８は、図面上少し誇張して大きく描いてあるが、実際はもっと小さいものである。印字体ホルダー２は、そのインキ吸蔵体収納孔部１０にインキ吸蔵体１１を嵌着させてから、その印字体収納孔部９に印字体１を嵌着して、印字体１の裏面にインキ吸蔵体１１の前面を接触させることによりインキ吸蔵体１１から印字体１へのインキ供給を可能にすると共に、印字体１の裏面の周端部の凹部４に対して受座３に設けた四角柱状のリブ５を嵌入させている。尚、印字体ホルダー２の先端外周部には、印字体１の印面を露出させる開口を設けた金属製カバー１２を嵌着して印字体１を抜け止めしている。
【０００８】
上記の印字体１を取付けた印字体ホルダー２は、例えば図４に示すようなケース１３に装着されて使用される。このケース１３は先軸１４と握り軸１５とスライド自在なフード１６とから成り、又、先軸１４の先端外周部にはキャップ（図示せず）が嵌着するようになっている。印字体ホルダー２は、その先端外周部をフード１６で覆って、先軸１４の内部に挿入されて固着され、先軸１４の内面段部とフード１６の間にはコイルばね１７が介装されている。捺印する場合は、フード１６の先端を紙面（図示せず）に当接した状態で握り軸１５を押下する。握り軸１５と先軸１４と印字体ホルダー２とがコイルばね１７を圧縮しながら一体的に下降し、フード１６は印字体ホルダー２に対し相対的に上昇することになって、印字体１の印面１８が紙面に当接して捺印が行われる。尚、ケース１３の構造はこの実施例に限定されるものではなく自由である。
【０００９】
次に、図５〜図７は第２実施例を示したものである。尚、印字体１やケース１３の構造は上記の第１実施例と同じなので説明を省略し、異なる点のみを説明する。この実施例では、印字体ホルダー２の受座３に設ける小突起を断面台形状のリブ６としている。
【００１０】
また、図８〜図１０は第３実施例を示したものである。これも印字体１やケース１３の構造は上記の第１実施例と同じなので説明を省略し、異なる点のみを説明する。この実施例では印字体ホルダー２の受座３に設ける小突起をテーパ状のリブ７としている。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は上記の通りであり、印字体ホルダー２の受座３に設けた小突起を印字体１の裏面に設けた凹部４に嵌入させることによって印字体ホルダー２に対する印字体１の回転を防止してケースの方向表示と印字体１の印面における印字の向きとのずれを無くすことができ、かつ、印字体１の裏面に設けた凸部８の裏面における割合を１５〜３０％となし、かつ各凸部８の断面積を０．１２〜１．１３ｍｍ２  とすることによって、その凸部８のクッション性が最適となって、好適な捺印感を得られると共に、過度の押圧力が加えられたときの印字体１の圧潰に基づく過剰なインキの流出を防止して、滲みのない美麗で鮮明な印影を確実に得られるという効果がある。また、請求項２記載のように印字体ホルダー２の受座３に設ける小突起を断面台形状のリブ６となせば、印字体１の裏面の凹部４に対する嵌入が容易化して凸部８を誤って押すことが無くなり、又、その両側の斜面が凹部４の両側の縁に当接するので印字体１の周方向のガタを無くすことができるという利点も得られる。さらに、請求項３記載のように印字体ホルダー２の受座３に設ける小突起をテーパ状のリブ７となせば、そのテーパに印字体１の裏面の凹部４の底が当接するので、印字体１の高さのバラツキを吸収させることができると共に、印字体１を求心させて印字体ホルダー２と印字体１の中心とを一致させることができるという利点も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の印字体の裏面と印字体ホルダーの一部を示す斜視図である。
【図２】第１実施例の印字体の表面を示す斜視図である。
【図３】第１実施例の印字体ホルダーの印字体収納孔部を示す平面図である。
【図４】第１実施例の印判の全体構造を示す断面図である。
【図５】第２実施例の印字体の裏面と印字体ホルダーの一部を示す斜視図である。
【図６】第２実施例の印字体ホルダーの印字体収納孔部を示す平面図である。
【図７】第２実施例の印判の全体構造を示す断面図である。
【図８】第３実施例の印字体の裏面と印字体ホルダーの一部を示す斜視図である。
【図９】第３実施例の印字体ホルダーの印字体収納孔部を示す平面図である。
【図１０】第３実施例の印判の全体構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１  印字体
２  印字体ホルダー
３  受座
４  凹部
５  四角柱状のリブ
６  断面台形状のリブ
７  テーパ状のリブ
８  凸部
９  印字体収納孔部
１０  インキ吸蔵体収納孔部
１１  インキ吸蔵体
１２  カバー
１３  ケース
１４  先軸
１５  握り軸
１６  フード
１７  コイルばね
１８  印面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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