(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド電線の絶縁芯線の導体に接続された雄端子が装着されるための中心よりやや上方に形成された端子収納室と、
前記端子収納室側に突出する弾性係止片と、
前記弾性係止片の背面側に、前記弾性係止片が不完全係止状態の際、スペーサの挿入を妨げることにより、前記雄端子の未挿入を検知する端子未挿入検知機構を設けるためのスペーサ挿入空間とを形成されたインナーハウジングがアウターハウジングに内設され、
シールド電線の接続された前記雄端子が該インナーハウジングに装着され、
該アウターハウジングとインナーハウジングとの間に形成された間隙へ前記インナーハウジングを覆う筒状の金属シェルが挿入され、
前記端子未挿入検知機構を設けたことにより、前記シールド電線の中心軸に対して中心軸をずらして前記雄端子が配設された端子未挿入検知機構付きシールドコネクタにおいて、
前記ずれ方向である鉛直平面上の二箇所に設けられた連結部を介して前記アウターハウジングと前記インナーハウジングとを一体に連結したことを特徴とする端子未挿入検知機構付きシールドコネクタ。
【請求項２】
シールド電線の絶縁芯線の導体に接続された雄端子が装着されるための中心よりやや上方に形成された端子収納室と、
前記端子収納室側に突出する弾性係止片と、
前記弾性係止片の背面側に、前記弾性係止片が不完全係止状態の際、スペーサの挿入を妨げることにより、前記雄端子の未挿入を検知する端子未挿入検知機構を設けるためのスペーサ挿入空間とを形成されたインナーハウジングがアウターハウジングに内設され、
シールド電線の接続された前記雄端子が該インナーハウジングに装着され、
該アウターハウジングとインナーハウジングとの間に形成された間隙へ前記インナーハウジングを覆う筒状の金属シェルが挿入され、
前記端子未挿入検知機構を設けたことにより、前記シールド電線の中心軸に対して中心軸をずらして前記雄端子が配設された端子未挿入検知機構付きシールドコネクタにおいて、
前記ずれ方向である鉛直平面上の二箇所に設けられた連結部を介して前記アウターハウジングと前記インナーハウジングとを一体に連結するとともに、
シールド電線接続側に前記金属シェルを前記中心線に沿った略中心位置に保つ位置規制部を上部１カ所及び下部１カ所の合計２カ所に設けた、ことを特徴とする端子未挿入検知機構付きシールドコネクタ。
【請求項３】
前記位置規制部を突起で形成するとともに、前記ずれ方向に位置し且つ前記金属シェルの外周に当接する前記突起を前記アウターハウジングの内周の上部１カ所及び下部１カ所の合計２カ所に設けたことを特徴とする請求項２記載の端子未挿入検知機構付きシールドコネクタ。
【請求項４】
前記位置規制部を突起で形成するとともに、前記ずれ方向に位置し且つ前記アウターハウジングの内周に当接する前記突起を前記金属シェルの外周の上部１カ所及び下部１カ所の合計２カ所に設けたことを特徴とする請求項２記載の端子未挿入検知機構付きシールドコネクタ。
【請求項５】
前記位置規制部を拡径部で形成するとともに、前記アウターハウジングの内周に嵌合する前記拡径部を前記金属シェルの後部内周に嵌合される接触子に形成したことを特徴とする請求項２記載の端子未挿入検知機構付きシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、インナーハウジングとアウターハウジングとが連結部によって一体形成されるシールドコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
シールドコネクタには、端子を収容するインナーハウジングと、このインナーハウジングを覆うアウターハウジングとが連結部によって一体に形成されるものがある。
この種のシールドコネクタで、端子未挿入検知用スペーサをコネクタの前方から装着するものの一例を、図９、図１０に基づいて説明する。図９は従来のシールドコネクタの縦断面図、図１０は従来のシールドコネクタの正面図である。
この従来例では、円筒状のハウジングが二つ並設された二極タイプのコネクタとなっている。
【０００３】
円筒状のアウターハウジング１には同じく円筒状のインナーハウジング３が内設され、アウターハウジング１とインナーハウジング３とは、ハウジング前方側の左右に設けられた連結部５を介して一体に形成されている。
アウターハウジング１とインナーハウジング３との間には間隙７が形成され、この間隙７にはインナーハウジング３を覆う筒状の金属シェル９が挿入される。金属シェル９は、インナーハウジング３前方上部に形成された凹部１１に係止片９ａを係止することにより装着される。また、金属シェル９の後部は、アウターハウジング１の内周で露出され、シールド電線１３のシールド編組１５に圧着された接触子１７と接触する。
【０００４】
インナーハウジング３の中心よりやや上方には端子収容室１９が形成され、端子収容室１９にはシールド電線１３の絶縁芯線２１の導体に接続された雄端子２３が装着される。雄端子２３は端子収容室１９側に突出する弾性係止片２５により、端子収容室１９からの抜けが阻止される。弾性係止片２５の背面側にはスペーサ挿入空間２７が形成され、スペーサ挿入空間２７はインナーハウジング３の前方で開口する。コネクタ前方からこのスペーサ挿入空間２７にスペーサ２９が挿入されることで、弾性係止片２５の撓みが規制され、雄端子２３の抜けが更に阻止される。また、弾性係止片２５が不完全係止状態の際には、弾性係止片２５がスペーサ挿入空間２７に突出し、スペーサ２９の挿入が妨げられることにより、雄端子２３の未挿入が検知されるようになっている。
【０００５】
このように、端子未挿入検知機構を設けたことにより、端子収容室１９は、インナーハウジング３の中心より上方に配置されることになり、シールド電線１３の中心軸とずれることになる。そこで、金属シェル９と接触する接触子１７と、端子収容室１９に収容された雄端子２３との間に、一定の間隔を確保し、その間の絶縁芯線２１を屈曲させることにより、そのずれを吸収していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のシールドコネクタでは、アウターハウジング１とインナーハウジング３を連結する連結部５が左右の二箇所に設けられていることから、特に、電気自動車仕様のように、電線径が太くなるものでは剛性が高くなり、屈曲部における反発力が大きくなって、図１１に示すように、接触子１７を介して金属シェル９後部が上方へ持ち上げられる問題が生じた。そして、これは、端子先端と接触子１７との間が長くなる雄端子２３に特に顕著なものとなった。このような状況下において、雄コネクタと雌コネクタとが嵌合されると、図１２に示すように、雄コネクタ側の金属シェル９が傾斜するため、コネクタ間の挿入力が著しく増大してしまう問題が生じた。
このような問題を解消するため、連結部５の数を増やせば、連結部５を回避するための切欠ａ（図１０参照）を金属シェル５に増設しなければならず、金属シェルによる遮蔽面積が減少してシールド性能が低下する新たな問題が生じた。また、連結部５を増やすことは、コネクタの小型化にも反するものとなった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、連結部を増やすことなく、金属シェル後部の持ち上がりを防止することができるシールドコネクタを提供し、コネクタ挿入力の低減を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係るシールドコネクタは、シールド電線の絶縁芯線の導体に接続された雄端子が装着されるための中心よりやや上方に形成された端子収納室と、前記端子収納室側に突出する弾性係止片と、前記弾性係止片の背面側に、前記弾性係止片が不完全係止状態の際、スペーサの挿入を妨げることにより、前記雄端子の未挿入を検知する端子未挿入検知機構を設けるためのスペーサ挿入空間とを形成されたインナーハウジングがアウターハウジングに内設され、シールド電線の接続された前記雄端子が該インナーハウジングに装着され、該アウターハウジングとインナーハウジングとの間に形成された間隙へ前記インナーハウジングを覆う筒状の金属シェルが挿入され、前記端子未挿入検知機構を設けたことにより、前記シールド電線の中心軸に対して中心軸をずらして前記雄端子が配設された端子未挿入検知機構付きシールドコネクタにおいて、
前記ずれ方向である鉛直平面上の二箇所に設けられた連結部を介して前記アウターハウジングと前記インナーハウジングとを一体に連結したことを特徴とするものである。
また、上記目的を達成するための本発明に係るシールドコネクタは、シールド電線の絶縁芯線の導体に接続された雄端子が装着されるための中心よりやや上方に形成された端子収納室と、前記端子収納室側に突出する弾性係止片と、前記弾性係止片の背面側に、前記弾性係止片が不完全係止状態の際、スペーサの挿入を妨げることにより、前記雄端子の未挿入を検知する端子未挿入検知機構を設けるためのスペーサ挿入空間とを形成されたインナーハウジングがアウターハウジングに内設され、シールド電線の接続された前記雄端子が該インナーハウジングに装着され、該アウターハウジングとインナーハウジングとの間に形成された間隙へ前記インナーハウジングを覆う筒状の金属シェルが挿入され、前記端子未挿入検知機構を設けたことにより、前記シールド電線の中心軸に対して中心軸をずらして前記雄端子端子が配設された端子未挿入検知機構付きシールドコネクタにおいて、前記ずれ方向である鉛直平面上の二箇所に設けられた連結部を介して前記アウターハウジングと前記インナーハウジングとを一体に連結するとともに、シールド電線接続側に前記金属シェルを前記中心線に沿った略中心位置に保つ位置規制部を上部１カ所及び下部１カ所の合計２カ所に設けたことを特徴とするものである。
更に、本発明において位置規制部の構成を下記のとおりにすることを特徴とする。
前記位置規制部を突起で形成するとともに、前記ずれ方向に位置し且つ前記金属シェルの外周に当接する前記突起を前記アウターハウジングの内周の上部１カ所及び下部１カ所の合計２カ所に設けたこと。
前記位置規制部を突起で形成するとともに、前記ずれ方向に位置し且つ前記アウターハウジングの内周に当接する前記突起を前記金属シェルの外周の上部１カ所及び下部１カ所の合計２カ所に設けたこと。
前記位置規制部を拡径部で形成するとともに、前記アウターハウジングの内周に嵌合する前記拡径部を前記金属シェルの後部内周に嵌合される接触子に形成したこと。
【０００８】
【作用】
インナーハウジングとアウターハウジングとを一体に連結する連結部がシールド電線に対する端子のずれ方向に設けられ、従来のずれ方向に直交する平面上の支点でインナーハウジングを支持した場合に比べ、ずれ方向へのインナーハウジングの支持力が高められ、シールド電線の屈曲部からの反発力により、インナーハウジング及び金属シェルの後部が従来のように持ち上げられて傾斜することがなくなる。
あるいは、金属シェルの後部となるシールド電線接続側に金属シェルの位置規制部を設けているので、前記構成と同様にインナーハウジング及び金属シェルの後部が持ち上げられて傾斜することがなくなる。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明に係るシールドコネクタの好適な実施例を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明によるシールドコネクタの縦断面図、図２は本発明によるシールドコネクタの正面図、図３は本発明のシールドコネクタと嵌合する雌コネクタの縦断面図、図４は本発明のシールドコネクタと嵌合する雌コネクタの正面図、図５は本発明によるシールドコネクタの嵌合状態の断面図である。なお、図９に示した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
本実施例のシールドコネクタ（雄コネクタ）３０は、図１に示すように、円筒状のアウターハウジング３１に、同じく円筒状のインナーハウジング３３が内設されている。このアウターハウジング３１とインナーハウジング３３とは、ハウジング前方側の上下に設けられた連結部３５を介して一体に連結されている。即ち、本実施例では、従来例でハウジング前方側の左右に設けられていた連結部５（図１０参照）が上下に設けられていることになる。
【００１０】
従って、アウターハウジング３１とインナーハウジング３３との間に形成された間隙３７へ挿入される金属シェル３９は、連結部３５を回避するための切欠ｂが先端の上下に形成されることになる。また、連結部３５が上下に設けられることによって、従来、図９に示す、インナーハウジング３の前方上部に形成されていた凹部１１は、図２に示すように、凹部４３ａ、４３ｂとなってインナーハウジング３３の前方左右に設けられることになる。また、これに伴って、金属シェル３９の係止片３９ａも例えば、図２に示す右側に設けられる。
その他の部材及び部位、即ち、シールド電線１３、シールド編組１５、接触子１７、端子収容室１９、絶縁芯線２１、雄端子２３、弾性係止片２５、スペーサ挿入空間２７、スペーサ２９は、従来のシールドコネクタと同様に構成されている。
【００１１】
また、従来同様、スペーサ２９による端子未挿入検知機構が設けられることにより、端子収容室１９は、インナーハウジング３３の中心より上方に配置されることになり、シールド電線１３の中心軸からずれている。このずれは、従来同様、金属シェル３９と接触する接触子１７と、端子収容室１９に収容された雄端子２３との間に、一定の間隔を確保し、その間の絶縁芯線２１を屈曲させて吸収している。なお、一定の間隔を確保することは、雄端子２３と接触子１７間の絶縁抵抗による距離確保にもつながる。
シールド電線１３を加締めた接触子１７の加締め部は、電線１３の中心軸上あるいは、少し上側に位置していれば適当である。
なお、接触子１７後方のシールド電線１３にはゴム栓４５が装着され、ゴム栓４５の外周はアウターハウジング３１の内周に密着している。アウターハウジング３１の後部にはリヤホルダ４７が取り付けられ、リヤホルダ４７はアウターハウジング３１からのゴム栓４５の脱落を防止している。又、リヤホルダ４７は、コネクタ外方のシールド電線１３が屈曲された際、ゴム栓４５の不用な変形を防止してシール性確保の役目も有する。
【００１２】
一方、雌コネクタ５１は、円筒状のアウターハウジング５３に同じく円筒状のインナーハウジング５５が内設されている。
アウターハウジング５３とインナーハウジング５５との間には間隙５７が形成され、この間隙５７にはインナーハウジング５５を覆う筒状の金属シェル５９が挿入される。金属シェル５９は、インナーハウジング５５前方上部に形成された凹部６１に係止片５９ａを係止することにより装着される。また、金属シェル５９の後部は、アウターハウジング５３の内周で露出され、シールド電線１３のシールド編組１５に圧着された接触子１７と接触する。
【００１３】
インナーハウジング５５の中心よりやや上方には端子収容室６３が形成され、端子収容室６３にはシールド電線１３の絶縁芯線２１の導体に接続された雌端子６５が装着される。雌端子６５は端子収容室６３側に突出する弾性係止片６４により、端子収容室６３からの抜けが阻止される。弾性係止片６４の背面側にはスペーサ挿入空間６７が形成され、スペーサ挿入空間６７はインナーハウジング５５の前方で開口する。コネクタ前方からこのスペーサ挿入空間６７にスペーサ６９が挿入されることで、弾性係止片６４の撓みが規制され、雌端子６５の抜けが更に阻止される。
【００１４】
なお、この雌コネクタ５１においても、端子未挿入検知機構を設けたことにより、端子収容室６３は、インナーハウジング５５の中心より上方に配置され、シールド電線１３の中心軸とずれることになる。そのため、接触子１７と雌端子６５との間の絶縁芯線２１を屈曲させ、そのずれを吸収している。しかしながら、雄コネクタ３０と比べ、雌端子６５のずれ量が少ないとともに、雌端子６５先端と接触子１７との間が短く、金属シェル５９が短いものとなっているため、ずれによる金属シェル５９の傾斜は小さい。そのため、アウターハウジング５３とインナーハウジング５５とを連結する連結部７１は、図４に示すように、従来の雄コネクタと同様、ハウジング前方側の左右に設けられている。
【００１５】
次に、上述した雄コネクタ３０の作用を説明する。
雄コネクタ３０では、インナーハウジング３３が、ハウジング前方側の上下、即ち、雄端子２３のずれ方向に位置する二点（鉛直平面上の二点）で連結部３５によってアウターハウジング３１に支持されることになる。このため、インナーハウジング３３後部に、シールド電線１３を屈曲したことによる持ち上げ方向の力が作用しても、インナーハウジング３３及び金属シェル３９の後部が従来のように持ち上げられて傾斜することがなくなる。
この結果、図５に示すコネクタ嵌合時、雄コネクタ３０の金属シェル３９と、雌コネクタ５１の金属シェル５９とは、互いに平行な中心軸方向で配置され、従来のように、一方の金属シェルが傾斜することにより発生する挿入力の増大が低減されることになる。
【００１６】
このように、本実施例によるシールドコネクタ（雄コネクタ）３０によれば、インナーハウジング３３をずれ方向である鉛直平面上の二箇所でアウターハウジング３１と連結したので、従来のずれ方向に直交する水平面上の二箇所、即ち、ハウジング前方側の左右でインナーハウジングを支持した場合に比べ、ずれ方向への剛性を大幅に高めることができ、シールド電線１３の屈曲部からの反発力によるインナーハウジング３３及び金属シェル３９の傾斜を阻止することができる。この結果、嵌合時のコネクタ挿入力を低減することができる。
また、金属シェル３９の係止片３９ａを係止する凹部４３ａ、４３ｂが二箇所となるため、従来では上部一箇所でしか凹部１１（図９参照）を設けられなかったことにより、金属シェル９の上下を逆に挿入することで生じた係止片９ａの係止されない状態である金属シェル９の誤挿入がなくなり、左右いずれかの凹部４３ａ、４３ｂに係止片３９ａを係止させることができる。
【００１７】
次に、本発明によるシールドコネクタの第二の実施例を図６に基づき説明する。図６は第二の実施例を説明するインナーハウジング後部の拡大図である。
この実施例では、上述の第一の実施例と同様にインナーハウジング３３が鉛直平面上の二箇所でアウターハウジング３１に支持される構成に加え、以下の構成を有している。
アウターハウジング３１後部の内周には上部一か所、下部一か所の合計二箇所の部位に金属シェル３９の位置規制部となる突起７３が設けられ、この突起７３は金属シェル３９の外周に当接される。
従って、この実施例によれば、インナーハウジング３３と金属シェル３９が、鉛直平面上に位置する連結部３５と、コネクタ前後方向の離れた位置に設けられる突起７３との合計四箇所で支持されることになり、絶縁芯線２１の屈曲部からの反発力によるインナーハウジング３３と金属シェル３９の剛性が更に高められることになる。
なお、突起７３は、アウターハウジング３１の内周上下に二箇所設けられるものの他、円環状（リング状）に形成してアウターハウジング３１の内周側に膨出させるものであってもよい。
【００１８】
次に、本発明によるシールドコネクタの第三の実施例を図７に基づき説明する。図７は第三の実施例を説明するインナーハウジング後部の拡大図である。
この実施例では、上述の第一の実施例と同様にインナーハウジング３３が鉛直平面上の二箇所でアウターハウジング３１に支持される構成に加え、以下の構成を有している。
金属シェル３９の後部外周には上部一か所、下部一か所の合計二箇所の部位に金属シェル３９の位置規制部となる突起７５が設けられ、この突起７５はアウターハウジング３１の内周に当接される。
従って、この実施例によれば、インナーハウジング３３と金属シェル３９が、鉛直平面上に位置する連結部３５と、コネクタ前後方向の離れた位置に設けられる突起７５との合計四箇所で支持されることになり、絶縁芯線２１の屈曲部からの反発力によるインナーハウジング３３と金属シェル３５の剛性が更に高められることになる。
なお、突起７５は、金属シェル３９の外周上下に二箇所設けられるものの他、円環状（リング状）に形成して金属シェル３９の外周から膨出させるものであってもよい。
【００１９】
次に、本発明によるシールドコネクタの第四の実施例を図８に基づき説明する。図８は第四の実施例を説明するインナーハウジング後部の拡大図である。
この実施例では、上述の第一の実施例と同様にインナーハウジング３３が鉛直平面上の二箇所でアウターハウジング３１に支持される構成に加え、以下の構成を有している。
接触子１７の後部には金属シェル３９の位置規制部となる拡径部７７が形成され、拡径部７７は金属シェル３９の後部から外に出されて外周がアウターハウジング３１の内周に当接される。
従って、この実施例によれば、インナーハウジング３３と金属シェル３９が、鉛直平面上に位置する連結部３５と、コネクタ前後方向の離れた位置に設けられる拡径部７７とで支持されることになり、絶縁芯線２１の屈曲部からの反発力によるインナーハウジング３３と金属シェル３９の剛性が更に高められることになる。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係るシールドコネクタは、その構成を、シールド電線の絶縁芯線の導体に接続された雄端子が装着されるための中心よりやや上方に形成された端子収納室と、前記端子収納室側に突出する弾性係止片と、前記弾性係止片の背面側に、前記弾性係止片が不完全係止状態の際、スペーサの挿入を妨げることにより、前記雄端子の未挿入を検知する端子未挿入検知機構を設けるためのスペーサ挿入空間とを形成されたインナーハウジングがアウターハウジングに内設され、シールド電線の接続された前記雄端子が該インナーハウジングに装着され、該アウターハウジングとインナーハウジングとの間に形成された間隙へ前記インナーハウジングを覆う筒状の金属シェルが挿入され、前記端子未挿入検知機構を設けたことにより、前記シールド電線の中心軸に対して中心軸をずらして前記雄端子端子が配設された端子未挿入検知機構付きシールドコネクタにおいて、前記ずれ方向である鉛直平面上の二箇所に設けられた連結部を介して前記アウターハウジングと前記インナーハウジングとを一体に連結し、また、シールド電線の絶縁芯線の導体に接続された雄端子が装着されるための中心よりやや上方に形成された端子収納室と、前記端子収納室側に突出する弾性係止片と、前記弾性係止片の背面側に、前記弾性係止片が不完全係止状態の際、スペーサの挿入を妨げることにより、前記雄端子の未挿入を検知する端子未挿入検知機構を設けるためのスペーサ挿入空間とを形成されたインナーハウジングがアウターハウジングに内設され、シールド電線の接続された前記雄端子が該インナーハウジングに装着され、該アウターハウジングとインナーハウジングとの間に形成された間隙へ前記インナーハウジングを覆う筒状の金属シェルが挿入され、前記端子未挿入検知機構を設けたことにより、前記シールド電線の中心軸に対して中心軸をずらして前記雄端子端子が配設された端子未挿入検知機構付きシールドコネクタにおいて、前記ずれ方向である鉛直平面上の二箇所に設けられた連結部を介して前記アウターハウジングと前記インナーハウジングとを一体に連結するとともに、シールド電線接続側に前記金属シェルを前記中心線に沿った略中心位置に保つ位置規制部を上部１カ所及び下部１カ所の合計２カ所に設けたので、インナーハウジングのずれ方向への剛性を大幅に高めることができ、シールド電線の屈曲部からの反発力によるインナーハウジング及び金属シェルの傾斜を阻止することができる。この結果、雄コネクタと雌コネクタの金属シェル同士が常に同一挿入中心で挿入でき、嵌合時のコネクタ挿入力を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるシールドコネクタの縦断面図である。
【図２】本発明によるシールドコネクタの正面図である。
【図３】本発明のシールドコネクタと嵌合する雌コネクタの縦断面図である。
【図４】本発明のシールドコネクタと嵌合する雌コネクタの正面図である。
【図５】本発明によるシールドコネクタの嵌合状態の断面図である。
【図６】第二の実施例を説明するインナーハウジング後部の拡大図である。
【図７】第三の実施例を説明するインナーハウジング後部の拡大図である。
【図８】第四の実施例を説明するインナーハウジング後部の拡大図である。
【図９】従来のシールドコネクタの縦断面図である。
【図１０】従来のシールドコネクタの正面図である。
【図１１】従来のシールドコネクタにおけるインナーハウジングのずれ方向を示す説明図である。
【図１２】
従来のシールドコネクタにおける傾斜された金属シェルの嵌合時の状況を示す説明図である。
【符号の説明】
１３  シールド電線
１７  接触子
２３  端子
３０  シールドコネクタ
３１  アウターハウジング
３３  インナーハウジング
３５  連結部
３９  金属シェル
７３、７５  突起
７７  拡径部
【図１】
0003585061.tif 000002
【図２】
0003585061.tif 000003
【図３】
0003585061.tif 000004
【図４】
0003585061.tif 000005
【図５】
0003585061.tif 000006
【図６】
0003585061.tif 000007
【図７】
0003585061.tif 000008
【図８】
0003585061.tif 000009
【図９】
0003585061.tif 000010
【図１０】
0003585061.tif 000011
【図１１】
0003585061.tif 000012
【図１２】
0003585061.tif 000013