【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年1月8日(2015.1.8)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項４】
前記電気化学的還元が、電気化学セル中で実施され、（ｉ）前記ＴＣＯが陰極極性に接続され、（ｉｉ）陽極が不活性の不溶性導電性材料で作製される、請求項１に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
本発明の特徴によれば、電気化学的還元は、ＴＣＯが陰極極性に接続され、陽極が不活性の不溶性導電性材料で作製され、電解質が純水或いは水及び／又は極性有機溶媒中の少なくとも１つのハロゲン化物塩の希釈溶液である電気化学セル中で実施してよい。前記ハロゲン化塩は、ＮＨ４Ｃｌ、ＳｎＣｌ２、ＮＨ４Ｆ、ＮＨ４Ｂｒ又はこれらの組合せであり得るがこれらに限定されない。前記電気化学セルの動作中、ハロゲン発光は陽極で起こり得る。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
本発明による、電気化学セルで使用される陽極は、黒鉛、白金、ＴＣＯ又は白金で被覆されたチタンで作製してよいがこれらに限定されない。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
前記電気化学セルで使用される電解質が極性有機溶媒中のハロゲン化物塩の希釈溶液である場合、前記溶媒は、いずれかの直鎖又は分枝Ｃ１〜Ｃ６アルカノール、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール、ペンタノール、ネオペンタノール、ｓｅｃ−ペンタノール、ヘキサノール又はこれらの混合物等、好ましくはエタノールであり得るがこれらに限定されない。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
本発明の特徴によれば、前記電気化学セルで使用されるハロゲン化物塩電解質は、上で定義された極性溶媒を補充した水に溶解し得るか又は水を補充した極性有機溶媒に溶解し得る。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４５】
合金の不動態化を、Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７の６０ｇ／ｌの溶液中で、室温で１０分間実施した。基体の洗浄及び乾燥後、上述の化学抵抗性塗料から新たなマスクを調製し、上記４つのワイヤに対して同じ様に未被覆の面積を残し、各面積は、５５ｍｍ×１．５ｍｍの寸法を有し、７ｍｍの間隙、及び集電体ストライプのための面積を持つ。マスクを室温で約１時間乾燥後、薄い誘電性Ａｌ２Ｏ３−被膜を、国際公開第ＷＯ２００７／０１５２４９号に開示されている様に堆積した。特に、２０ｍｇのヨウ素、４ｍｌのアセトン及び５μｌの硝酸を２５０ｍｌのエタノールへ添加し、混合物を、密閉容器中で２４時間、磁気撹拌機で撹拌した。不活性雰囲気のグローブボックスを使用して、０．５ｍｌのＡｌ（ＯｓｅｃＣ４Ｈ９）３を瓶に入れ、密閉した。密閉した瓶をグローブボックスの外に移し、周囲条件下で、前述のエタノール溶液を瓶内部のＡｌ（ＯｓｅｃＣ４Ｈ９）３へ激しく撹拌しながら添加した。溶液を超音波浴中で超音波処理に掛け、次いで、２４時間撹拌した。続いて、２ｍｌの脱イオン水を添加し、溶液を更に２４時間撹拌し、約２５０ｍｌの透明なゾルを得た（ゾルの色は、黄色から無色へと徐々に変化した）。ゾルを、密閉容器中で撹拌せずに周囲条件下で７日間熟成した後のゾルは電気泳動堆積（ＥＰＤ）用として使用できるものであった。２つの電極を含む電気泳動セルを前述の透明なゾル中に４０ｍｍの距離で垂直に置いた。ワイヤを伴うＦＴＯ基体は陰極としての役目を果し、Ｆ−ドープしたＳｎＯ２導電性ガラスは対極としての役目を果した。ワイヤを伴うＦＴＯ基体を集電体ストライプを介して電気的に接続した。アルミナ被膜をワイヤ面積上だけに堆積した。ＥＰＤ工程を、室温で一定電流下で、出力供給元としてＫｅｉｔｈｌｅｙ  ２４００  Ｓｏｕｒｃｅ  Ｍｅｔｅｒを使用して実施した。電流密度は０．２ｍＡ／ｃｍ２であり、ゾル−ゲルＥＰＤ期間は３分であった。ＦＴＯ基体を周囲条件で乾燥後、マスキング塗料を機械的に除去し、基体をエタノールで洗浄し、初めに周囲条件で、次いで、温度をゆっくりと５００℃まで増加し（４℃／分）、次いで５００℃で更に３０分の熱処理で乾燥し、温度を室温までゆっくりと減少させた（オーブンが冷めるので）。約１μｍの厚さを持つ、金属ワイヤを完全に被覆したガラス状の濃密なアルミナ被膜が得られた。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
電気泳動セルは、陰極として電気化学的に堆積されたワイヤを伴うＦＴＯ基体及び陽極として未処理のＦＴＯガラス（８オーム／平方）の別の部分を含んでいた。ワイヤを伴うＦＴＯ基体を集電体ストライプを介して電気的に接続した。２つの電極を４０ｍｍの距離で垂直に置き、前述の懸濁液中に浸漬した。ＥＰＤ工程を、一定電流方式を使用して室温で実施した。Ｋｅｉｔｈｌｅｙ  ２４００  Ｓｏｕｒｃｅ  Ｍｅｔｅｒを出力供給元として適用した。電流密度は０．４５ｍＡ／ｃｍ２であり、堆積時間は３分２０秒であった。この時点で、堆積の４０秒毎の後に、陰極を懸濁液から除去し、初めに室温で、次いで、７０〜１２０℃の温度のオーブン中で１〜３分間乾燥し、室温まで冷却し、続けられているＥＰＤのための懸濁液中に再度置いた。２４〜２５μｍの厚さを持つ均質な接着性ＴｉＯ２のナノ細孔層が得られた。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４９】
５５０℃で９０分間焼結後、形成された電極をＤＳＳＣの光電極として適用した。ナノ細孔ＴｉＯ２層をＮ３−色素［シス−ジ（イソチオシアナト）−ビス（４，４−ジカルボキシ−２，２−ビピリジン）ルテニウム（ＩＩ）］（Ｄｙｅｓｏｌ、Ａｕｓｔｒａｌｉａ）で、前記色素溶液（エタノール中の０．５ｍＭ）中に未だ温かい（８０〜１００℃）膜を浸漬し、それを７２時間室温に保って増感した。次いで、色素被覆電極をエタノールですすぎ、濾過した空気流下で乾燥した。集電体ストライプを、掻き落しによって酸化物層から取り除いた。９ｃｍ２の有効面積を持つ２つの電極サンドイッチセルを、対極としてＰｔ被覆ＦＴＯ層状化ガラスを使用するＤＳＳＣの性能を測定するために使用した。電解質の組成は、１：１（ｖ／ｖ）アセトニトリル−メトキシプロピオニトリル中の０．６Ｍのジメチルプロピルイミダゾリウムヨウ素、０．１ＭのＬｉＩ、０．０５ＭのＩ２、０．５Ｍの１−メチルベンズイミダゾールであった。光電流−電圧特性は実際の太陽で実施した。照度は７３ｍＷ／ｃｍ２であった。測定は、１１．５ｍＡ／ｃｍ２の短絡光電流（Ｊｓｃ）、７１５ｍＶの開路光電圧（Ｖｏｃ）、５９．１％の充填ファクター（ＦＦ）及び６．６％の光対電気変換効率を示した。全照明面積を基にして計算を行ったが、活性面積は全照明面積の８５％だけであった。活性面積に対して計算された光対電気変換効率は７．７６％であった。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
電気泳動セルは、陰極として電気化学的に堆積されたワイヤを伴うＩＴＯ／ＰＥＴ基体及び対極としてＦＴＯ導電性ガラス（８オーム／平方）を含んでいた。ワイヤを伴うＩＴＯ／ＰＥＴ基体を集電体ストライプを介して電気的に接続した。２つの電極を３０ｍｍの距離で垂直に置き、前述の懸濁液中に浸漬した。ＥＰＤ工程を、一定電流方式を使用して室温で実施した。Ｋｅｉｔｈｌｅｙ  ２４００  Ｓｏｕｒｃｅ  Ｍｅｔｅｒを出力供給元として適用した。電流密度は０．３３ｍＡ／ｃｍ２であり、堆積時間は２分であった。１２〜１４μｍの厚さを持つ均質な接着性ＴｉＯ２のナノ細孔層が得られた。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
この電極から形成されたＤＳＳＣの光起電力性能を更に改良するために、チタニアポリマー被膜を、（アルミナ被膜に対して）上述の実施例１に記載された通りにゾル−ゲルＥＰＤ方法で堆積した。この目的のために、１５ｍｇのヨウ素、４ｍｌのアセトン及び２ｍｌの脱イオン水を２５０ｍｌのエタノールへ添加し、混合物を密閉容器中で２４時間磁気撹拌機で撹拌した。不活性雰囲気のグローブボックスを使用して、０．２ｍｌのＴｉ（ＯｉＣ３Ｈ７）４を瓶に入れ、密閉した。密閉した瓶をグローブボックスの外に移し、周囲条件下で、上述の溶液を瓶内部の前駆体へ激しく撹拌しながら添加した。溶液を２４時間撹拌し、約２５０ｍｌの透明なゾルを得た（ゾルの色は、黄色から無色へと徐々に変化した）。ゾルを、密閉容器中で撹拌せずに周囲条件下で７日間熟成した後のゾルはＥＰＤ用として使用できるものであった。得られた透明なゾルを、ワイヤを伴うＩＴＯ／ＰＥＴ上のチタニアナノ細孔電極のゾル−ゲルＥＰＤ被膜に適用した。２つの電極を含む電気泳動セルを前述の透明なゾル中に４０ｍｍの距離で垂直に置いた。ワイヤを伴うＩＴＯ／ＰＥＴ上のチタニアナノ細孔電極は陰極としての役目を果し、ＦＴＯ導電性ガラスは対極としての役目を果した。ＥＰＤ工程を、室温で一定電流下で、出力供給元としてＫｅｉｔｈｌｅｙ  ２４００  Ｓｏｕｒｃｅ  Ｍｅｔｅｒを使用して実施した。電流密度は８０μＡ／ｃｍ２であり、ＥＰＤ期間は２分であった。被覆された電極を、初めに周囲条件で、次いで、１５０℃のオーブン中で４０分間乾燥した後、形成された電極をＤＳＳＣでの光電極として適用した。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６０】
９ｃｍ２の有効面積を持つ２つの電極サンドイッチセルを、対極としてＰｔ被覆ＦＴＯ層状化ガラスを使用するＤＳＳＣの性能を測定するために使用した。電解質の組成は、１：１（ｖ／ｖ）アセトニトリル−メトキシプロピオニトリル中の０．６Ｍのジメチルプロピルイミダゾリウムヨウ素、０．１ＭのＬｉＩ、０．０５ＭのＩ２、０．５Ｍの１−メチルベンズイミダゾールであった。光電流−電圧特性は実際の太陽で実施した。照度は８０ｍＷ／ｃｍ２であった。照明面積は９ｃｍ２であった。測定は、４．５ｍＡ／ｃｍ２の短絡光電流（Ｊｓｃ）、７７６ｍＶの開路光電圧（Ｖｏｃ）、６０．５％の充填ファクター（ＦＦ）及び２．６％の光対電気変換効率を示した。同じ方法で、しかしワイヤなしで、９ｃｍ２の同じ照明面積で調製したＤＳＳＣの光起電力性能を測定すると、１．２ｍＡ／ｃｍ２の短絡光電流（Ｊｓｃ）、７４５ｍＶの開路光電圧（Ｖｏｃ）、２４．６％の充填ファクター（ＦＦ）及び０．２７％だけの光対電気変換効率を示した。これらの結果は、ワイヤ形成が充填ファクター及び光起電力効率の両方の実質的な改良をもたらしたことを示す。