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　特願２００１−３４５３５２「ワイヤラインサンプラーを用いた試料採取方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　５月２１日出願公開，特開２００３−１４８０７８〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は，成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯  
　本願は，平成１３年１１月９日の出願であって，平成１９年５月１４日付けで拒絶査定がなされ，これに対し，同年６月１８日に拒絶査定を不服とする審判請求がなされるとともに，同年７月１３日付けで手続補正がなされた。その後，当審において平成２０年１１月７日付けで審尋が通知され，これに対し，平成２１年１月１６日付けで回答書が提出され，さらに，当審において同年２月４日付けで平成１９年７月１３日付けの手続補正書についての補正の却下の決定がなされるとともに，同日付けで拒絶理由の通知がなされ，これに対し，同年４月８日付けで手続補正がなされたものである。 
　  
２．本願発明  
　本願の請求項１に係る発明（以下，「本願発明」という。）は，平成２１年４月８日付けの手続補正書により補正された明細書の記載からみて，その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される，次のとおりのものである。  
　
（本願発明） 
「管状ロッドの下端にアウターチューブアセンブリとインナーチューブアセンブリを備え、インナーチューブアセンブリはその上端に着脱自在に連結したワイヤーラインによって昇降自在にアウターチューブアセンブリに内装されており、アウターチューブ下端のビットによって掘削されたコアをインナーチューブ内に取り込んで引き上げるワイヤラインサンプラーにおいて、一方のアウターチューブ管端を他方のアウターチューブ管端の肉厚に見合う程度に管体部より外側に広げて形成し、管端部分の肉厚を管体部の肉厚とほぼ同程度に保って重ねた状態で該アウターチューブ管端に他方のアウターチューブ管端を嵌着して連結することによって連結部分の肉厚を管体部より厚く形成して強度を高めると共に、連結部分の内面に段差を生じないように連結し、さらにアウターチューブアセンブリとインナーチューブアセンブリのクリアランスを５〜１２mmに形成したワイヤラインサンプラーであって、掘削口径１５０〜１７０mmに対して、アウターチューブアセンブリ管体部の内径を１０５〜１１２mm、この管体部の肉厚を７.５〜１２mmに設定したワイヤラインサンプラーを用い、上記クリアランスに高比重泥水を供給して上記ビットに送り込み、該クリアランスを通過する比重２.０、送泥量３００リットル/minの泥水の圧力損失を１.０kg/cm2以下に抑制してコアを掘削することによって、最終深度１０００〜１５００ｍの地層のコアを採集することを特徴とするワイヤラインサンプラーを用いた試料採取方法。」  
　
　なお，請求項１には「５〜１２mmm」と記載されているが，明細書全体の記載及び技術常識からみて，「５〜１２mmm」は「５〜１２mm」の明らかな誤記と認める。 
　  
３．引用刊行物  
（１）当審の拒絶理由で引用され，本願の出願前に頒布された社団法人全国地質調査業協会連合会編，「建設技術者のためのボーリングポケットブック」，昭和５５年７月２０日第１版第９刷発行，株式会社オーム社（以下，「刊行物１」という。）には，図面とともに，次の事項が記載されている。  
（１ａ）「２章　ボーリング機械および付属品類
２・１　ボーリングマシン
２・１・１　分類
・・・
　」（第１９頁第１行〜第２０頁）
（１ｂ）「２・４・２　ボーリングロッド 
　ボーリングロッド（ドリルロッド）は中空の鋼管で，穿孔装置のチャックで保持され，その先端にビットをつけて掘進するものである．その主な役目は，スピンドルの回転運動と推力をビットに伝えることと，ボーリング用水をビットへ送る導水管の役目をなすことである． 
　ロッドの長さは３ｍが標準で，ロッドを接続するにはロッドカップリングを用い，そのためにロッドの両端に角ねじが切ってある．また，径の大きいロッドでは強いトルクに耐えるようにテーパねじが切ってあることもある．カップリングを使用しないで，一端にはおねじ，他端にはめねじを切ってロッド接続を行うものもある．
　図２・３０に示すように一様な肉厚を持ったものをパラレルロッドというが，ねじの部分だけを肉厚にしたものをアプセットロッドという．パイプの内側の肉を厚くしたものを内アプセットロッド，外側の肉を厚くしたものを外アプセットロッドという．スピンドル型機ではロッドの外側に段がつくのを嫌って，内アプセットが多く用いられる．
　ロッドの径は，日本ではＪＩＳ，アメリカではＡＳＴＭで標準が定められているほか，メーカーによってもそれぞれの寸法規格があり，またワイヤライン用には別に規格が定められている．普通は，外径２７．８〜８５．０ｍｍの範囲である．」（第４１頁第１３〜２２行）  
（１ｃ）「２・４・３　コアバーレル（コアチューブ）
　コアバーレルは，ビットで切り取ったコア（地質サンプルで円柱状にくり抜いた岩芯）を収めるために用いるパイプ様のもので，一般にロッド→コアチューブカップリング→コアバーレル→コアシェルコンプリート，またはリーミングシェル→ビットの順に接続して使用する．」（第４１頁第２６〜３０行）
（１ｄ）「［２］ダブルチューブコアバーレル（コアチューブ）　ダブルチューブコアバーレルは二重管式のコアバーレルで，シングルチューブではコアの採取が困難な場合，あるいはコア採取率を上げる場合に用いられる．き裂の多い不均質な地層，石炭のようにもろい地層のサンプルを採取する場合などが好例である（図２・３２，３３参照）．
　二重管にした主な理由は，管内を通って刃先に行く水が，シングルチューブでは中に入っているコアを口元のほうへ押し出すように作用するので，これを防止するために二重にして外管と内管の間を水が通り，送水がコアにふれないでビットの刃先に行くようにしたものである．」（第４２頁最終行〜第４３頁第１０行） 
（１ｅ）「［３］ワイヤラインコアバーレル 
　岩盤ボーリングで，深度が深くなればなるほど，コアを取り上げるためにロッドを昇降させる時間を多く要し，そのための全作業時間が多くなり掘進能率が低下する．それでロッドを上げないで，コアの入ったインナーチューブだけをワイヤでつり上げて孔外へ出し，コアを取り出した後，再びインナーチューブをワイヤでおろすという方法が考え出された．これをワイヤライン工法といい，それに用いられるコアバーレルの機構を，図２・３４に示す． 
　一般のダブルチューブと異なる点は，内管と外管が固定されておらず，内管にコアが詰まると内管上部の水路がふさがれ，送水圧が上昇するようになっている．この状態になったら地上からワイヤロープのついたオーバーショットを投入し，内管の頭部金具にひっかけ，内管だけを地上に取り出すことができる．・・・
」（第４３頁第２０行〜第４４頁）
（１ｆ）第４４頁の図２・３４には，コアバーレルが，コアリフタ２やインナチューブ４等からなる内管と，ビット２５やシェル２６やアウタチューブ２７等からなる外管とからなること，外管の一部材であるシェル２６の下端がビット２５を備えること，及び，内管が外管に内装されていること，が示されている。 
　したがって，上記記載事項（１ａ）ないし（１ｆ）によれば，上記刊行物１には，次の発明（以下，「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。  
（引用発明）  
「ロッドカップリングで接続された中空の鋼管であるボーリングロッドの下端にコアバーレルを接続したボーリング装置であって，
　コアバーレルは，コアリフタ２やインナチューブ４等からなる内管と，ビット２５やシェル２６やアウタチューブ２７等からなる外管とからなるものであって，
　内管は，その頭部金具にワイヤロープのついたオーバーショットをひっかけることにより，つり上げたりおろしたりできるように，外管に内装されており，シェルの下端はビットを備え，掘削されたコアの入った内管をワイヤロープでつり上げてコアを取り出すボーリング装置であって，
　外管と内管の間を水が通り，ビットの刃先に行くようにしたボーリング装置を用いた，ワイヤライン工法。」  
　  
（２）当審の拒絶理由で引用され，本願の出願前に頒布された岩松一雄著，「ボーリングハンドブック」，１９７３年９月３０日第１版第１刷発行，森北出版株式会社（以下，「刊行物２」という。）には，図面とともに，次の事項が記載されている。
（２ａ）「§1．泥水比重の調整
　循環泥水にある程度の重さを必要とする理由は，坑壁の崩壊と地層流体の流出を防止し，掘りくずの搬出を容易にする作用を行わせるもので，その調整はバライト末のような安定した無機加重剤の添加によって達せられる．
　泥水比重は地層流体圧とバランスする値で適正とするが，その決定にあたっては地層流体圧力を抑え安全に掘進を続けるために，20〜30kg/cm2の圧力に相当するオーバーバランスを加味したもので適正値としている．
　地下に存在する地層流体の有する圧力は，地域によって著しい差があって，正常の場合には塩水柱圧（比重約1.07）の圧力こう配に相当し，一般に1.10〜1.20の泥水比重で安全に掘進することができるが，異常高圧層では1.30〜2.0以上の高い比重を必要とすることがある．」（第７４頁第２６行〜第７５頁第３行） 
（２ｂ）「§3．掘り方
・・・コアー採取器には，ダブルチューブ型普通コアードリルとワイヤーラインコアードリル（W.L.C.D.）とがあり，後者はビットが摩耗するまで揚管せずにコアーを採取できるので，作用時間は著しく短縮されるため，深井または連続コアー掘りに使用される．
　コアー掘りは100％の採取率を目標として種々の改良が行われているが，経験的にコアー掘りが深かくなるに従って著しく採取率は低下する．
　図2・6はW.L.C.D.の軟質ビットを使用したときの実績を示したものであるが，この採取率の低下は，深度とともに坑底埋没，坑壁の張りつきと掘り管の振動が増加するためであり，特に泥水粘性の自然増加は決定的な影響を与える．
　次表にアメリカ合衆国におけるコアー掘進の諸値を示したが，結局はおだやかな掘り方（smooth operation）がそのコツである．
」（第１３７頁第１９行〜第１３８頁）
　 
４．対比  
　本願発明と引用発明とを対比すると，引用発明の「ボーリングロッド」は本願発明の「管状ロッド」に，以下同様に，「外管」は「アウターチューブアセンブリ」に，「内管」は「インナーチューブアセンブリ」に，「ワイヤロープ」は「ワイヤーライン」に，「シェル」は「アウターチューブ」に，それぞれ相当する。  
　また，引用発明の「ボーリング装置を用いた，ワイヤライン工法」は，ワイヤライン式のコアバーレルにより試料を採取するものであるから，引用発明の「ボーリング装置」及び「ボーリング装置を用いた，ワイヤライン工法」は本願発明の「ワイヤラインサンプラー」及び「ワイヤラインサンプラーを用いた試料採取方法」に相当する。
　してみれば，両者の一致点及び相違点は次のとおりである。  
　  
＜一致点＞  
「管状ロッドの下端にアウターチューブアセンブリとインナーチューブアセンブリを備え，インナーチューブアセンブリはその上端に着脱自在に連結したワイヤーラインによって昇降自在にアウターチューブアセンブリに内装されており，アウターチューブ下端のビットによって掘削されたコアをインナーチューブ内に取り込んで引き上げるワイヤラインサンプラーを用いた試料採取方法。」  
　  
＜相違点１＞  
　アウターチューブアセンブリの連結部が，本願発明は「一方のアウターチューブ管端を他方のアウターチューブ管端の肉厚に見合う程度に管体部より外側に広げて形成し、管端部分の肉厚を管体部の肉厚とほぼ同程度に保って重ねた状態で該アウターチューブ管端に他方のアウターチューブ管端を嵌着して連結することによって連結部分の肉厚を管体部より厚く形成して強度を高めると共に、連結部分の内面に段差を生じないように連結し」たものであるのに対し，引用発明は，シェル２６やアウタチューブ２７を連結してアウターチューブアセンブリを構成しているものの，それらの連結部の具体的な構成は明らかでない点。  
　  
＜相違点２＞  
　本願発明は「アウターチューブアセンブリとインナーチューブアセンブリのクリアランスを５〜１２mmに形成したワイヤラインサンプラーであって、掘削口径１５０〜１７０mmに対して、アウターチューブアセンブリ管体部の内径を１０５〜１１２mm、この管体部の肉厚を７.５〜１２mmに設定したワイヤラインサンプラーを用い、上記クリアランスに高比重泥水を供給して上記ビットに送り込み、該クリアランスを通過する比重２.０、送泥量３００リットル/minの泥水の圧力損失を１.０kg/cm2以下に抑制してコアを掘削することによって、最終深度１０００〜１５００ｍの地層のコアを採集する」のに対し，引用発明は，深度が深くなることによる掘進能率の低下を防ぐために考え出された構成ではあるものの，どの程度の深さのコアを採集するものなのかの明示がなく，また，アウターチューブアセンブリとインナーチューブアセンブリの径やクリアランス量等も明らかでない点。  
　  
５．判断  
　まず，相違点１について検討する。管状体の連結部の具体的な構造として，例えば，特表２０００−５０１８０５号公報（特に【図１】〜【図１３】等参照。）及び特開平１１−３６７７２号公報（特に【０００５】，【図１０】（ｃ）等参照。）には，一方のアウターチューブ管端を他方のアウターチューブ管端の肉厚に見合う程度に管体部より外側に広げて形成し，管端部分の肉厚を管体部の肉厚とほぼ同程度に保って重ねた状態で該アウターチューブ管端に他方のアウターチューブ管端を嵌着して連結することによって連結部分の肉厚を管体部より厚く形成して，連結部分の内面に段差を生じないように連結した構造が開示されているから，引用発明のアウターチューブアセンブリ（外管）の連結部の構造として，上記したような連結部の構造を採用することは当業者が容易になし得たことである。ここで，上記したような連結部の構造の強度が，連結部の肉厚を厚くしなかったものと比較して，高まっていることは自明なことである。したがって，本願発明の上記相違点１に係る構成は，当業者が容易になし得たことである。
　
　次に，相違点２について検討する。ワイヤラインサンプラーを用いたサンプリングにおいて，一度に採集できるコアの量が多い方がよいのは当然であるから，インナーチューブアセンブリの内径をなるべく大きくしたいというのは当業者にとって自明な課題である。
　一方，泥水循環の負荷が大きいと掘削すること自体が困難になるから，引用発明において，アウターチューブアセンブリとインナーチューブアセンブリのクリアランスを通過する水の圧力損失をなるべく小さくしたいというのも当業者にとって自明な課題である。そして，粘性流体の抵抗は，流路が細くなるほど大きくなり，流路が太くなるほど小さくなることは明らかである（必要なら，上記記載事項（２ｂ）参照。）から，クリアランスを通過する水の圧力損失を小さくするためには，アウターチューブアセンブリとインナーチューブアセンブリのクリアランスをなるべく大きくした方がよいことも自明なことである。
　そうすると，一度に採集できるコアの量が少なくなり過ぎないように，インナーチューブアセンブリの内径ができるだけ小さくならないように配慮しつつ，掘削時の泥水循環負荷を小さくするために，アウターチューブアセンブリとインナーチューブアセンブリのクリアランスを可能な範囲で大きくすることは，当業者にとって自明な課題である。
　ここで，刊行物２には，使用する泥水について，異常高圧層では1.30〜2.0以上の高い比重を必要とすることがあること（記載事項（２ａ）参照。），ワイヤラインサンプラーは深度１０００〜１５００ｍの地層のコアを採集することができること（記載事項（２ｃ）参照。），アメリカ合衆国におけるコアー掘進の例として，ビットの径６〜７インチ（＝１５２．４〜１７７．８ｍｍ）の場合に泥水循環量を４００〜８００リットル／ｍｉｎとすること（記載事項（２ｃ）参照。），及び，コアの採集率を上げるためにはおだやかな掘り方（smooth operation）がそのコツであること，が示されているから，ワイヤラインサンプラーの使用態様として，深度１０００〜１５００ｍの地層のコアを採集することや，比重２.０の泥水を用いてコアの採集を行うことは，当業者にとって十分想定できることであって，そのような使用態様においても良好なコアの採集ができるように，各部材の寸法を設定することは，当業者が当然行うべき設計事項である。
　そうすると，インナーチューブアセンブリの内径ができるだけ小さくならないように配慮しつつアウターチューブアセンブリとインナーチューブアセンブリのクリアランスを通過する泥水の圧力損失をできるだけ小さくし，かつ十分な強度を保つべく，掘削口径１５０〜１７０mm程度に対して，アウターチューブアセンブリ管体部の内径を１０５〜１１２mm，アウターチューブアセンブリ管体部の肉厚を７.５〜１２mm，アウターチューブアセンブリとインナーチューブアセンブリのクリアランスを５〜１２mmに設定して，比重２．０，送泥量３００リットル／ｍｉｎの泥水を供給した場合の圧力損失が１．０ｋｇ／ｃｍ以下となるようにすることは，当業者が適宜なし得たことであり，設定されたこれらの数値が従来に比べて格別なものともいえない。
　
　また，本願発明の効果についても，引用発明，刊行物２記載の技術及び周知技術から予測できる程度のものにすぎない。  
　  
６．むすび  
　以上のとおり，本願発明は引用発明，刊行物２記載の技術及び周知技術から当業者が容易に発明をすることができたものであって，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから，本願の他の請求項について検討するまでもなく，本願は拒絶されるべきものである。  
　  
　よって，結論のとおり審決する。