(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周を軸方向に２領域に分け、その両方に刷版を巻き付けて装着する輪転印刷機における版胴装置において、
同一軸線を有して隣接する大径部と小径部を備え、大径部の予め定めた位置に軸線と平行に刷版装着手段を設け、かつ大径部と小径部のそれぞれの端部に端軸を設けるとともに、大径部側の端軸をフレームに回転可能に支持した版胴本体と、
版胴本体の小径部に版胴本体の軸線まわりに角変位可能に装着され、版胴本体の大径部と同じ外径を備えるとともに、予め定めた位置に前記軸線と平行に刷版装着手段を設け、かつ一方の端部に端軸を設け、この端軸に版胴本体の小径部側の端軸を貫通状態でかつ回転可能に嵌め合せるとともに、この端軸をフレームに回転可能に支持した円筒部材と、
前記円筒部材に設けた端軸の端部に第１フランジを、また、円筒部材側の端軸を貫通する版胴本体側の端軸の端部に第２フランジを、フレームの外側において軸方向に対向接触させるとともに、一方のフランジに対して他方のフランジを版胴本体の軸線まわりに角変位可能にして設け、一方のフランジに対して他方のフランジを角変位することにより、版胴本体と円筒部材との相対的な円周方向位相を補正可能な円筒位相補正手段と、
前記第１フランジと第２フランジとを軸方向への締め付けにより一体に固定することにより版胴本体と円筒部材とを一体に固定可能な固定手段と、
を有し、
軸方向に分けた２つの領域の刷版装着手段の相対的な位置を補正した後に固定手段にて版胴本体と円筒部材とを一体に固定可能としたことを特徴とする版胴装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、輪転印刷機の版胴装置に関し、特に、版胴の外周部が軸方向に２領域に分けられ、その両方に刷版が取り付けられる版胴であって、この両領域の刷版取り付け位置の相対位相を補正可能にした版胴装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
外周を軸方向に２領域に分け、その両方に刷版を巻き付けて装着する輪転印刷機における版胴装置については、実用新案登録第２５４７５８４号公報に示されたものが公知である。
【０００３】
この実用新案登録第２５４７５８４号公報には、外周を軸方向に２つの領域に分け、それぞれの領域の外周部に、それぞれの軸方向側端から中央部に向かって、軸線と平行にそれぞれ別個の溝が、予め定められた角度だけ円周方向に位相をずらせて形成された版胴と、版胴の外周に巻き付けられる刷版を装着するために、前記それぞれ別個の溝内に設けた刷版装着手段とを備えた版胴装置が示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記した従来技術には、幾つかの解決すべき課題があった。すなわち、従来技術においては、版胴の外周部の軸方向の２つの領域で、かつそれぞれが円周方向に位相をずらせて設けられる溝の位置関係、つまり、一方の領域の溝の位置に対する他方の領域の溝の位置をほとんど誤差なく加工することが極めて難しかった。
【０００５】
これに加え、前記溝のそれぞれに版胴装着手段を組み付けるときの組み付け誤差をなくすことが極めて難しく、前記２つの領域の刷版装着位置関係が一致する版胴を複数製作することはほとんど不可能であった。
【０００６】
このため、このような版胴装置を備えた印刷手段を複数用いて多色印刷のような重ね刷りを行った場合、それぞれの印刷手段の版胴の一方側領域の刷版装着位置を合わせて重ね刷りのずれをなくしても、他方側領域の刷版装着位置にばらつきが生じ、この他方側の重ね刷りにずれが生じ、印刷不良紙面となってしまっていた。
【０００７】
他方、このような不都合をなくすための技術として、例えば特公昭５９−３１４６７号公報に開示された分割版胴装置がある。
【０００８】
この従来の装置は、版胴の外周を軸方向に２分割した一方の版胴本体に、外周が合うように他方の円筒部材を回転可能に、かつ軸方向に移動可能にはめこみ、版胴本体及び円筒部材を個別に設けた変位調整手段にて円周方向及び軸方向に変位調整することにより各分割部による重ね刷りのずれを取り除くことができるようにしているが、この従来の装置にあっては、各分割部ごとに、これの円周方向及び軸方向へ個別に変位調整する構成になっており、更に分割部ごとに回転駆動する必要があるため、その機構が複雑で部品点数が多くなって、イニシャルコストが高くなり、また、メンテナンスの作業性も低くなるという問題があった。
【０００９】
この発明は、前記従来の技術がかかえていた課題を一挙に解決しようとするもので、版胴の軸方向両側の２つの領域の刷版装着位置関係を精度よく合わせて一体に固定できるようにした版胴装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明に係る版胴装置は、外周を軸方向に２領域に分け、その両方に刷版を巻き付けて装着する輪転印刷機における版胴装置において、同一軸線を有して隣接する大径部と小径部を備え、大径部の予め定めた位置に軸線と平行に刷版装着手段を設け、かつ大径部と小径部のそれぞれの端部に端軸を設けるとともに、大径部側の端軸をフレームに回転可能に支持した版胴本体と、版胴本体の小径部に版胴本体の軸線まわりに角変位可能に装着され、版胴本体の大径部と同じ外径を備えるとともに、予め定めた位置に前記軸線と平行に刷版装着手段を設け、かつ一方の端部に端軸を設け、この端軸に版胴本体の小径部側の端軸を貫通状態でかつ回転可能に嵌め合せるとともに、この端軸をフレームに回転可能に支持した円筒部材と、前記円筒部材に設けた端軸の端部に第１フランジを、また、円筒部材側の端軸を貫通する版胴本体側の端軸の端部に第２フランジを、フレームの外側において軸方向に対向接触させるとともに、一方のフランジに対して他方のフランジを版胴本体の軸線まわりに角変位可能にして設け、一方のフランジに対して他方のフランジを角変位することにより、版胴本体と円筒部材との相対的な円周方向位相を補正可能な円筒位相補正手段と、前記第１フランジと第２フランジとを軸方向への締め付けにより一体に固定して版胴本体と円筒部材とを一体に固定可能な固定手段と、を有し、軸方向に分けた２つの領域の刷版装着手段の相対的な位置を補正した後に固定手段にて版胴本体と円筒部材とを一体に固定可能とした構成になっている。
【００１１】
【作  用】
版胴本体の大径部と版胴本体の小径部に装着された円筒部材との円周方向の相対的な位相が円筒位相補正手段にて補正され、これにより、版胴本体の大径部と円筒部材のそれぞれに設けられた刷版装着手段相互の円周方向の相対位置が補正される。補正後の両者は固定手段にて一体に固定されて１本の版胴装置となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお、図１は、この発明の実施の形態の版胴装置を示す一部破断面図、図２は、図１のＡ矢視一部破断面図、図３は、調整手段の一例を示す断面図、図４は、多色刷り印刷機の複数の印刷手段を概略的に示す斜視図である。
【００１３】
図４において、１は連続紙Ｗの走行方向に複数組設けられた両面印刷（Ｂ−Ｂ）型の印刷部であり、この各印刷部１は、互いに平行に設けられているとともに、互いに対向する外周面が同一方向へ同期して回転されながら接する版胴装置２とブランケット胴３とを有する２つの印刷手段４、４を、それぞれのブランケット胴３、３を隣接して配置した構成になっており、印刷手段４に設けられるブランケット胴３は、版胴装置２に接し、接触部の双方の外周面が同一方向へ同期して回転され、版胴装置２に装着されている刷版Ｐより転移されたインキが対向する一対の印刷手段４、４のブランケット胴３、３間を通る連続紙Ｗに印刷されるようになっている。
【００１４】
印刷手段４に設けられるこの発明の実施の形態に係る版胴装置２は、図１及び図２に示されるように、版胴本体６と、円筒部材７と、円筒位相補正手段８と、固定手段９と、刷版装着手段１０とで構成され、フレーム１５、１５′にて支持されるとともに、調整手段１１及び第１はすば歯車２６が取り付けられている。以下に前記の各部材及び手段の構成を説明する。
【００１５】
１．版胴本体６
版胴本体６は、外周を軸方向に２分割した版胴装置２の一方側となる大径部２８と、この大径部２８より他方側へ延長され、この大径部２８より小径にした小径部２９が設けられている。大径部２８の外周面の円周方向の予め定められた位置に溝１２が軸線と平行に設けられている。そしてこの溝１２内に設けられた後に説明する刷版装着手段１０により、この大径部２８の外周に巻き付けられる刷版Ｐが装着されるようになっている。
【００１６】
大径部２８の端部には小径の端軸６ａを有し、この端軸６ａは軸受け１３により一方のフレーム１５に回転可能でかつ軸方向に移動可能に支持されている。そしてこの端軸６ａに図示しない駆動源より回転駆動が伝達される第１はすば歯車２６が取り付けてある。更に、端軸６ａの先端側には、後で説明する版胴本体６を軸方向及び円周方向に位相調整するための調整装置１１が設けられている。
【００１７】
また、版胴本体６の小径部２９の端部は小径の端軸６ｂを有し、この端軸６ｂは、後に説明する円筒部材７の端軸７ｂを介して他方のフレーム１５′に支持されている。
【００１８】
２．円筒部材７
円筒部材７は、版胴本体６の大径部２８の外径と略同じ外径を有する円筒状になっていて、版胴本体６の小径部２９に版胴本体６の軸線まわりに角変位可能に装着されている。この円筒部材７の外周面上に軸線と平行に溝１２′が形成されており、この溝１２′内に設けた後に説明する刷版装着手段１０により、この円筒部材７の外周に巻き付けられる刷版Ｐが装着されるようになっている。
【００１９】
円筒部材７の一方の端部は、前記版胴本体６の小径部２９と嵌め合わせるために開口しており、他方の端部は小径の端軸７ｂとなっている。この端軸７ｂは軸受け１４により他方のフレーム１５′に回転可能でかつ軸方向に移動可能に支持されている。そしてこの端軸７ｂに前記版胴本体６の小径の端軸６ｂが貫通状態でかつ回転可能に嵌め合わされている。
【００２０】
３．円筒位相補正手段８
円筒位相補正手段８は、円筒部材７の端軸７ｂの端部にボルト２７にて固定された第１のフランジ１６と、円筒部材７の端軸７ｂと第１のフランジ１６とを貫通している版胴本体６の小径部２９側の端軸６ｂの端部に、ボルト２５で固定されている第２のフランジ１７とを有している。この両フランジ１６、１７は回転可能に軸方向に対向接触されている。
【００２１】
そして第１のフランジ１６の端面で、円筒部材７の軸心から半径方向に適宜離れた位置に、軸心と平行に第２のフランジ１７側へ突出するピン１８が設けてあり、第２のフランジ１７のこのピン１８に対向する部分には、このピン１８が余裕をもって挿入される補正用穴１９が第２のフランジ１７の厚さ方向に設けてある。
【００２２】
第２のフランジ１７の補正用穴１９の軸方向に対して直角方向両側に雌ねじ２３、２３が設けてあり、この各雌ねじ２３、２３に、第２のフランジ１７の軸直角方向両側よりそれぞれ補正ボルト２０、２０′がねじ結合されている。この各補正ボルト２０、２０′の先端はピン１８の側面に対向しており、いずれか一方の補正ボルト２０または２０′をねじ込むことにより、この補正ボルト２０または２０′の先端がピン１８の側面に当接してこれを補正用穴１９内の一方へ押し、これにより、第２のフランジ１７に対して第１のフランジ１６が版胴本体６の軸線まわりに角変位されるようになっている。
【００２３】
この実施の形態における円筒位相補正手段８は、版胴装置２の停止状態で作業員による手操作にて行う構成であることにより、簡単な構成にすることができる。
【００２４】
なお、この円筒位相補正手段８としては、図示してないが、前記第２のフランジ１７に対して、第１のフランジ１６を角変位可能に補正できる機構、例えば、第１のフランジ１６の外周をウォームホイールとし、これに噛み合うウォームを第２のフランジ１７に支持するようにし、ウォームを回転することによりウォームホイールが回転し、これにより円筒部材７が版胴本体６の軸線まわりに角変位するようにした機構であってもよい。
【００２５】
４．固定手段９
固定手段９は、第１のフランジ１６の端面に複数設けられている雌ねじ２４と、この各雌ねじ２４と位相を合わせて第２のフランジ１７の厚さ方向に設けられた貫通穴２１と、この各貫通穴２１を通して前記雌ねじ２４にねじ結合されて第１・第２の両フランジ１６、１７を締め付け、両者を一体に固定するようにした固定ボルト２２とで構成されている。そして前記貫通穴２１は固定ボルト２２の径より大きくなっていて、貫通穴２１内で固定ボルト２２が円筒部材７の回転方向に少し移動できるようになっている。
【００２６】
５．刷版装着手段１０
刷版装着手段１０は公知の機構が用いられるものであって、版胴本体６及び円筒部材７のそれぞれに設けられた各溝１２、１２′の内部に設けられている（詳細は図示せず）。
【００２７】
版胴本体６及び円筒部材７の各溝１２、１２′の回転方向の後行側端面に刷版Ｐの一方端を掛け、外周面に巻き付けた刷版Ｐの他方端を、この各溝１２、１２′内に設けた刷版装着手段１０にて繋止して版胴本体６及び円筒部材７の外周面に刷版Ｐを装着するようになっている。
【００２８】
６．調整手段１１
調整手段１１は印刷手段４の回転駆動装置に連結して設けられている。この回転駆動装置は、版胴本体６の大径部２８側の端軸６ａに取り付けられた第１はすば歯車２６と、ブランケット胴３の軸に取り付けられ、前記第１はすば歯車２６に噛み合う第２はすば歯車３１と、この両はすば歯車２６、３１のいずれか一方に噛み合う図示しない伝動歯車とからなっている。前記第１はすば歯車２６は端軸６ａに対して軸方向に移動可能に、かつ回転方向に繋止されており、この第１はすば歯車２６と版胴本体６の大径部２８側の端軸６ａに調整手段１１が連結されている。
【００２９】
調整手段１１は図３に示すようになっており、端軸６ａの先端にはねじ軸３２の一端が軸受け３３を介して回転可能に、かつ軸方向に連繋して連結されており、このねじ軸３２はサブフレーム３４に固定された固定雌ねじ部材３５にねじ結合されている。そしてこのねじ軸３２の他端部に従動歯車３６が固定されており、この従動歯車３６にサブフレーム３４に支持された第１のモーター３７にて駆動される駆動歯車３８が噛み合っている。
【００３０】
一方版胴本体６側の第１はすば歯車２６はねじ軸３２にねじ結合された回転雌ねじ部材３９に、軸受け４０を介して回転可能に、かつ軸方向に連繋して連結されている。そしてこの回転雌ねじ部材３９に従動歯車４１が固定されており、この従動歯車４１にサブフレーム３４に支持された第２のモーター４２にて駆動される駆動歯車４３が噛み合っている。
【００３１】
そしてこの調整装置１１では、第１のモーター３７を正転あるいは逆転することにより、ねじ軸３２が正転あるいは逆転されて版胴本体６が軸方向に往動あるいは復動されて軸方向の位相がずらされる。
【００３２】
また第２のモーター４２を正転あるいは逆転することにより回転雌ねじ部材３９がねじ軸３２に対して回転して軸方向に移動し、これにより第１はすば歯車２６が軸方向に往動あるいは復動されて第２はすば歯車３１との噛み合い位相がずれ、版胴本体６とブランケット胴３の回転位相がずらされる。
【００３３】
上記記載の実施の形態における装置の作用について説明する。版胴装置２は、印刷部１の組み立て時に各版胴装置２…の版胴本体６と円筒部材７を予め定められた円周方向位相になるように補正し、その位相関係のまま版胴本体６と円筒部材７を一体に固定するもので、以後、最初に設定した版胴本体６に対する円筒部材７の円周方向位相は、何らかの事故によって位相がくるった場合を除き補正は行わない。
【００３４】
版胴本体６に対する円筒部材７の円周方向位相を補正するにあたって、最初に、印刷部１に取り付けられている印刷手段４の版胴装置２において、版胴本体６の溝１２の位置に対する円筒部材７の溝１２′の位置を計測する。次に、この計測値と予め定めた基準値とが一致するように補正を行う。つまり、例えば予め定めた基準となる位相差が９０度とすると、印刷稼動時における版胴装置２の回転で回転方向の後行側となる前記溝１２の端面から、同様に後行側となる溝１２′の端面までの外周面上の距離を計測した値と、位相差が９０度のときの、前記溝１２の後行側の端面から溝１２′の後行側の端面までの外周面上の距離の基準値とを比較し、前記計測値と基準値が一致するように補正を行う。
【００３５】
この補正には、図１及び図２に示されるように、版胴本体６の端軸６ｂの端部にボルト２５で固定されている第２のフランジ１７と、円筒部材７の端軸７ｂにボルト２７で固定されている第１のフランジ１６とを一体に固定している固定ボルト２２…をゆるめ、第１のフランジ１６及び第２のフランジ１７が接して軸方向に移動しない状態を保ちながら、第１のフランジ１６を第２のフランジ１７に対して角変位可能な状態にする。ただし、このとき円筒部材７の角変位調整のための補正ボルト２０、２０′は、円筒部材７と連結する第１のフランジ１６に固定されているピン１８を両側から挟んでいる状態であり、円筒部材７は、角変位ができない状態にある。
【００３６】
続いて、円筒部材７を版胴本体６の小径部２９の外周に沿って版胴本体６の軸線まわりに、例えば図２において右回り（時計回り）に角変位させたいときは、ピン１８に右側から接触している補正ボルト２０′を後退させて、この補正ボルト２０′の端部とピン１８との間に隙間を設ける。次に、前記左側の補正ボルト２０を前進させて、この補正ボルト２０の先端でピン１８を押し、前記計測値が前記基準値と一致するまで、基準となる溝１２の後行側の端面から溝１２′の後行側の端面までの外周面上の距離になるように、円筒部材７と一体の第１のフランジ１６を版胴本体６と一体の第２のフランジ１７に対して版胴本体６の軸線まわりに角変位させる。そして、前記計測値が基準値と一致した位置において左側の補正ボルト２０の前進を中止し、右側の補正ボルト２０′を締め込み、ピン１８を補正ボルト２０、２０′で両側より挟んだ状態にし、第１のフランジ１６及びこれと一体の円筒部材７を第２のフランジ１７及びこれと一体の版胴本体６に対し、版胴本体６の軸線まわりに角変位できない状態にする。その後、固定手段９の固定ボルト２２…を全て締め付け、版胴本体６と円筒部材７を一体に固定する。
【００３７】
以上記載の組み立て時の補正を、全ての印刷部１の全ての版胴装置２について行う。
ただし、印刷部１を通る連続紙Ｗの両側の印刷手段４において、それぞれの版胴装置２、２の回転方向が逆向きになるので、版胴本体６に対する円筒部材７の円周方向の位相のずれる方向は勝手反対となる。
【００３８】
以上のように補正することによって、例えば図４に示す多色印刷装置では、連続紙Ｗの同一面側の印刷手段４の版胴装置２、２…の版胴本体６に対する円筒部材７の位相は全て略同じ設定となる。
その後、版胴装置２の版胴本体６と円筒部材７の外周に刷版Ｐ…が巻き付けらられ、刷版装着手段１０により装着される。
【００３９】
なお、装着される刷版Ｐは、版面の焼き付け位置、先行側、後行側の版折り曲げ形状は、精度よく作成されている。また、刷版Ｐを版胴装置２の軸方向２つの領域に装着する際の軸方向の取り付け位置を他の手段によって精度よく位置決め可能となっていることは勿論であるが、前記他の手段はこの発明とは直接関係しないので説明を省略する。
【００４０】
刷版Ｐを装着した後、印刷を開始する。例えば、図４の印刷装置で連続紙Ｗに多色印刷するときは、重ね刷りされる各色の印刷画像間で若干ずれることがある。しかし、この印刷画像のずれは、版胴装置２の軸方向の２つの領域において、ずれの方向及びずれの大きさが等しくなる。したがって、重ね刷りする複数の印刷画像のいずれか１つに対する他の印刷画像のずれをなくすべく、他の印刷画像の刷版Ｐが装着された版胴装置２を、それぞれに設けられた調整手段１１でずれがなくなるよう軸方向と円周方向の双方、またはいずれか一方に移動調整する。この調整により版胴装置２、すなわち版胴本体６と円筒部材７が一体で移動し、この版胴装置２の軸方向の２つの領域の刷版Ｐ、Ｐによる印刷画像のずれを一斉に取り除くことができる。
【００４１】
このように、連続紙Ｗの同じ面に印刷する印刷手段４の版胴装置２の版胴本体６に対する円筒部材７の相対的な円周方向の位相を、全ての印刷手段４とも同じに設定し、その状態で固定して版胴本体６と円筒部材７を一体とし、それぞれの版胴装置２…の調整手段１１…で、軸方向、円周方向の位相をそれぞれ一体で調整することにより、版胴本体６及び円筒部材７の印刷領域とも重ね刷りされる画像をずれのないように印刷することができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上記載の通りであるので、この発明の実施により以下の効果が得られる。
版胴装置の外周を軸方向に２領域に分け、その円周方向の相対的な位置を補正するとともに、補正した状態で一体に固定可能としたことにより、軸方向の２つの領域のそれぞれに設けた刷版装着手段の円周方向の相対位置を精度よく合わせることが可能となった。
【００４３】
また、精度よく合わせられた軸方向の２つの領域を固定して、版胴本体及び円筒部材を一体に固定して印刷することができるので、軸方向、円周方向に調整する調整手段１１を１組だけ設けることにより、前記２つの領域による重ね刷りした印刷画像のずれを一斉に取り除いて、２つの領域ともにずれのない印刷をすることができた。そして、前記調整手段１１が１組だけでよいので、印刷手段の部品点数が少なく安価となり、メンテナンスが容易となった。さらに本発明によれば、円筒位相補正手段及び固定手段がフレームの外側に位置されること、及び固定手段がフレームの外側において、円筒位相補正手段を構成する２つのフランジを軸方向へ締め付けて一体に固定する構成になっていることにより、円筒位相補正手段８は、版胴装置２の停止状態で作業員による手操作にて行う簡単な構成にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の版胴装置を示す一部破断面図である。
【図２】図１のＡ矢視一部破断面図である。
【図３】調整手段の一例を示す断面図である。
【図４】多色刷り印刷機の複数の印刷手段を概略的に示す斜視図である。
【符号の説明】
１…印刷部、２…版胴装置、３…ブランケット胴、４…印刷手段、６…版胴本体、６ａ，６ｂ…端軸、７…円筒部材、７ｂ…端軸、８…円筒位相補正手段、９…固定手段、１０…刷版装着手段、１１…調整手段、１２，１２′…溝、１３…軸受け、１４…軸受け、１５，１５′…フレーム、１６…第１のフランジ、１７…第２のフランジ、１８…ピン、１９…補正用穴、２０，２０′…補正ボルト、２１…貫通穴、２２…固定ボルト、２３…雌ねじ、２４…雌ねじ、２５…ボルト、２６…第１はすば歯車、２７…ボルト、２８…大径部、２９…小径部、３１…第２はすば歯車、３２…ねじ軸、３３…軸受け、３４…サブフレーム、３５…固定雌ねじ部材、３６…従動歯車、３７…第１のモーター、３８…駆動歯車、３９…回転雌ねじ部材、４０…軸受け、４１…従動歯車、４２…第２のモーター、４３…駆動歯車、Ｗ…連続紙、Ｐ…刷版。
【図１】
0003577634.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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