(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成のためのシートを積載する少なくとも１つのシート積載手段と、該シート積載手段の周囲を包囲する外装カバーと、該外装カバーの内側に形成された、シート反転のための略垂直の反転パスとを有する画像形成装置において、
前記外装カバーに略水平方向に延びるよう開設されたシート排出開口と、該シート排出開口と前記反転パスの下部とを連通させ、前記反転パスのシートを前記シート排出開口から装置外に排出させる傾斜パスを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１において、前記反転パス及び前記傾斜パスは、前記外装カバーに形成された外側ガイドと、該外側ガイドに間隙をもって対向し、給紙台本体側に位置する内側ガイドにより形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２において、前記外側ガイドは、前記外装カバーに設けられ略垂直方向に延在する複数のリブで構成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２又は３において、前記内側ガイドは、給紙台本体側に形成された略垂直の垂直ガイド部と、該垂直ガイド部の下部に接続された傾斜ガイド部と、前記外装カバーに設けられ、該傾斜ガイド部から前記シート排出開口にシートを導通する導通ガイド部から形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれかにおいて、前記内側ガイドの垂直ガイド部と傾斜ガイド部は、湾曲部により接続されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項２乃至５のいずれかにおいて、前記内側ガイドは、板状体で構成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかにおいて、前記反転パスの上端部は、断面でみて漏斗状のテーパを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかにおいて、前記シート積載手段の一方の側にシートを画像形成手段に給送するための給送路が配設され、シート積載手段の他方の側に、画像形成手段により片面に画像が形成されたシートを受け入れる前記反転パスが配設されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
上下方向に延びる搬送路に沿ってシートを挟持して搬送し、前記搬送路に導入されたシートをスイッチバックさせる一対のローラと、前記ローラ対を離間させる離間手段とを有し、前記ローラ対に挟持されていたシートが前記ローラ対の離間によって落下したときに該シートを装置外に排出する排出路が前記搬送路の下方に設けられていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１０】
上下方向に延びる搬送路に沿ってシートを挟持して搬送し、前記搬送路に導入されたシートをスイッチバックさせる一対のローラと、少なくとも前記搬送路の一部を形成し、前記搬送路を開放するために移動可能なガイドとを有するシート搬送装置において、
前記ローラ対は前記ガイドを開放すると離間するように構成され、前記ローラ対に挟持されていたシートが前記ローラ対の離間によって落下したときに該シートを装置外に排出する排出路が前記搬送路の下方に設けられていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１１】
請求項１０において、前記ガイドは装置の外装カバーと一体的に構成されていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１２】
請求項１１において、前記排出路の一部は前記外装カバーに形成されており、前記排出路の排出口は前記外装カバーに設けられていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１３】
請求項１２において、前記排出口は前記外装カバーに略水平方向に延びるように開設されていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１４】
請求項１２又は１３において、本体装置の側方における前記外装カバーの少なくても一部を覆う位置に、付属装置が前記本体装置に対して離間可能に接続されていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１５】
請求項１４において、前記付属装置は、前記排出路とは別の排出路を通って前記本体装置から排出されるシートが積載されるトレイを有することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１６】
請求項１４又は１５において、前記付属装置が前記外装カバーにおける前記排出口に隣接する位置に配置されており、
前記付属装置は、前記排出口からのシート排出を許容するスペース部分を有することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１７】
請求項１６において、前記付属装置に前記排出口から排出されたシートを受けるトレイを設けたことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１８】
請求項９又は１０において、前記排出路はシートを自由落下させて装置外に排出することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１９】
請求項９又は１０において、シートの搬送異常が発生したときに前記ローラ対によるシートの搬送を停止させる制御手段を有することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２０】
請求項９乃至１６のいずれかのシート搬送装置と、シートに画像を形成する画像形成手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンター等の画像形成装置に関し、特にシートの反転機構を有する画像形成装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置では、図７に示す様に、装置本体１側の画像形成部Ｂには、用紙等のシートＳの両面に画像を形成する両面モードを行うための反転パス１２９、正逆転ローラ対１３２が設けられている。また、給紙台としてのカセットぺディスタルＣ′に、反転パス１４０が設けられており、片面に画像を形成したシートＳを、正逆転ローラ対１３２の正転により、反転パス１２９に一旦送り込み、次いで正逆転ローラ対１３２を逆転することにより、反転されたシートＳを搬送路１１８から画像形成部へ搬送して、シートＳの他面に画像を形成していた。長尺シートの場合は、該シートの一部をカセットぺディスタルＣ′の反転パス１４０へ送り込むことにより、長尺シートの反転を可能としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の画像形成装置において、開閉ガイドの１３０内側に設けられた正逆転ローラ対１３２に挟まれて滞留するシートＳのジャム処理を行うために、開閉ガイド１３０を開くと、シートＳが反転パス１４０に落下し滞留することになり、シートＳが反転パス１４０を塞いでしまう。そしてこの場合、反転時に進入してきた後続シートが反転パス１４０に円滑に進入できず、折れ曲がりジャムを発生することがあった。
【０００４】
また、これを防ぐため、反転パス内部に用紙検知センサーを設けたり、滞留シートを取り除くためにカバーを開閉式に構成することがあったが、広いスペースを必要としたり、装置のコストアップやジャム処理の手順アップになったり、破れて機内残留したシートがセンサーにより検知できなかったりする場合があった。
【０００５】
さらに、図８に示すように、装置本体Ｂ′の排紙側にフィニッシャーＦ′が装着されている場合に、反転パス１４０内でジャムによるシート滞留が発生すると、ジャム処理のためにカセットぺディスタルＣ′の外装扉を開けなければならない。このため、フィニッシャーＦ′を大きく移動させて外装扉の開放スペースを作らなければならない。
【０００６】
また、本体のみ、シートの反転を機外で行うと操作者の手がシートに触れるおそれがある。そこで機内でシート反転を行うようにしているが、ジャム時に反転パス内にシートが落下すると、このシートを取り出すためにガイドの片側を開放するので広いスペースが必要になる。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点を解決するため、比較的簡単な構成で、反転パス内に落下したシートによるジャム等を発生することなくシートの反転操作を可能とした画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本願第１の発明では、画像形成のためのシートを積載する少なくとも１つのシート積載手段と、該シート積載手段の周囲を包囲する外装カバーと、該外装カバーの内側に形成された、シート反転のための略垂直の反転パスとを有する画像形成装置において、前記外装カバーに略水平方向に延びるよう開設されたシート排出開口と、該シート排出開口と前記反転パスの下部とを連通させ、前記反転パスのシートを前記シート排出開口から装置外に排出させる傾斜パスを有することを特徴とする。
【０００９】
また、本願第２の発明では、上下方向に延びる搬送路に沿ってシートを挟持して搬送し、前記搬送路に導入されたシートをスイッチバックさせる一対のローラと、前記ローラ対を離間させる離間手段とを有し、前記ローラ対に挟持されていたシートが前記ローラ対の離間によって落下したときに該シートを装置外に排出する排出路が前記搬送路の下方に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
これらの構成により、例えば、装置本体側に設けられた正逆転ローラ対にシートが挟まれたまま滞留し、それを除去するために該正逆転ローラ対を開放することによってシートが給紙台側の反転パスに落下しても、シートは反転パスから傾斜パスを通って給紙台の外装カバーに形成されたシート排出開口から自由落下して、給紙台外に排出されることになる。このため、該反転パス内にシートが滞留することがなく、滞留シートによりシートの反転が阻害されたり正逆転ローラ対に無理な負担がかかったりすることを防止することが可能になる。
【００１１】
また、フィニッシャー等の付属装置が外装カバーのスリット状開口に隣接して配置されているような場合に、付属装置に、スリット状開口からのシート排出を許容するスペースを設けたり、シート排出状開口から排出されるシートを受けるトレイを設けたりすることにより、ジャム処理のために付属装置を大きく移動させる必要をなくすことが可能になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
先ず、図１及び図２を用いて、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成を説明する。
【００１３】
これらの図において、画像形成装置本体１の上部には、原稿の画像情報を読み取る画像読取部Ａが配置されており、その下部にはシートＳに画像情報に応じた画像を記録する画像形成部Ｂが配置されている。
【００１４】
画像形成部Ｂには、シートＳを収容するシート積載手段としてのカセット２ａ，２ｂが配置されており、ピックアップローラ３ａ，３ｂによりカセットから繰り出されたシートＳは、シート分離手段（図示せず）により一枚ずつ分離され、給送路１７を通って画像形成部Ｂに設けられた画像形成手段の一部となる電子写真感光ドラム５の位置まで給送される。
【００１５】
画像形成装置本体１の下部にはカセットペディスタルＣが配設されており、内部には画像形成装置本体１と同様に、シート積載手段であるカセット２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆが配置されており、大量のシートＳが収納出来るようになっている。また、該カセット内のシートＳを給送するために、装置本体１と同様のピックアップローラや装置本体１の給送路１７に連通する給送路が配設されている。
【００１６】
カセットペディスタルＣの排紙側にはシートＳが通る反転パスとしての搬送路４０が設けられ、この搬送路４０の上面入り口側と、画像形成装置本体１の反転パスとしての搬送路２９の下面の出口側とが整合するように、カセットペディスタルＣの上部には位置決めピン（図示せず）が、画像形成装置本体１の下部には位置決め穴（図示せず）がそれぞれ設けられており、これらを嵌合させることによって装置本体１とカセットペディスタルＣとの位置決めをしている。搬送路２９、４０はシートがスイッチバックして反転するスイッチバックパスということができる。搬送路４０の上端部にシート進入を容易にする断面漏斗状のテーパが形成されている。
【００１７】
画像形成装置本体１が両面コピーモードでコピーが開始されると、原稿台１５にセットされた原稿の画像情報が走査光学系７が駆動されることにより画像読取手段８により読取られる。
【００１８】
画像読取手段８により読取られた画像情報を基にレーザスキャナ９でレーザ光Ｌを出射し、感光ドラム５の表面上に静電画像である潜像を形成し、この静電画像に現像器１６からトナーが供給されてトナー画像が形成され可視像化される。同時に、カセット２ｂから給送路１７を経て供給されたシートＳは、レジストローラ対４で位置決めされて感光ドラム５と転写手段としての転写ローラ６の間に搬送され、転写ローラ６により感光ドラム５に形成されたトナー画像がシートＳの表面に転写される。転写されたシートＳは搬送ベルト１１により搬送され、例えば定着ローラ１２ａと加圧ローラ１２ｂにより構成される定着装置１２に送られ、該定着装置１２によって加熱、加圧処理されて、トナー画像がシートＳに定着される。
【００１９】
片面コピーモードの場合は、定着されたシートＳは多段排紙トレイユニット（付属装置）Ｄに設けられた内排紙ローラ対２１、外排紙ローラ対２２により排紙トレイ２０ａや、ローラ対３５、３６、３９により排紙トレイ２０ｂ，２０ｃに排出される。
【００２０】
両面コピーモードの場合は、片面に画像が形成されたシートＳは、ローラ駆動手段（図示せず）により駆動される内側排紙ローラ対２１により搬送され、フラッパー２３に案内され、搬送ローラ対２４を抜けて、フラッパー２６により搬送方向を下方向に向けられ、搬送路２５を通り、更にシート進行の切替手段又は分岐用に設けられた樹脂製等の弾性シート２８を通り抜ける。シートＳは、さらに正逆転可能な正逆転反転ローラ対（ローラ３２ａ，３２ｂにより構成される）３２によって反転パスとしての搬送路２９に送りこまれる。搬送路２９は、開閉ガイド３０の内側と装置本体側のガイド２９ａにより形成される。
【００２１】
この時、シートＳの後端の位置をシート検知手段（図示せず）で検知し、検出された信号によりシートＳが弾性シート２８を通り抜けるまで正逆転ローラ対３２でシートＳを搬送し、抜けた時点で正逆転ローラ対３２を逆転させる。これにより、シートＳは逆送され、弾性シート２８により搬送路２７に通され、入口ローラ対１８ａにより搬送路１８に搬送される。こうしてシートＳは反転される。ここで、シートＳの長さが短い場合は、シートＳの先端は画像形成装置本体１の搬送路２９内で反転が終了するが、シートＳの長さが長い場合は、シートＳの先端は搬送路２９を抜けてカセットペディスタルＣの反転パスとしての搬送路４０まで送られて反転される。
【００２２】
反転されたシートＳは裏面に画像を形成するため、搬送路１８を通り表面の画像形成と同じように給送路１７を通り、レジストローラ４で位置決めされる。一方、画像形成部Ｂでは、感光ドラム５上に画像が形成され、該画像が転写ローラ６によりシートＳに転写される。画像が転写されたシートＳは、搬送ベルト１１で定着装置１２に送られ、ここで画像が定着され、多段排紙トレイユニットＤに送られる。多段排紙トレイユニットＤ内のフラッパー２３は切り替え手段（図示せず）により図に２点鎖線で示す位置へ移動され、搬送路を形成する。シートＳは外排紙ローラ２２により排紙トレイ２０ａ上に排紙、積載され、両面コピーが完了する。
【００２３】
次に図１〜図５を用いて、本実施形態の画像形成装置におけるシート搬送機構（シート搬送装置）について詳しく説明する。３０は、反転パス２９を形成するための開閉ガイドで、該開閉ガイド３０に正逆転ローラ対３２の一方が配設され、その他方は装置本体側に配設される。３０ａは、開閉ガイド３０を回動可能にするためにその下部に設けられた回転ヒンジ部である。３０ｂは開閉ガイド３０に設けられた係止部で、多段排紙トレイユニットＤに設けられたフック３３が該係止部に係合する。
【００２４】
３０ｃは開閉ガイド３０の開き角度を調整するために開閉ガイド３０と装置本体１との間に張設されたワイヤー、３１は開閉ガイド３０をガイドするガイドローラ、３３は開閉ガイド３０の係止部３０ｂに係合して該開閉ガイドを開放するためのフック、３４はフック３３にテンションを付与するバネである。２４，３５，３６，３９は搬送ローラ、２３，２６，３７はフラッパーである。
【００２５】
４０はカセットペディスタルＣの排紙側に略垂直に配設され、上記のように長尺シートを反転させる場合の収納部を兼ねる反転パスとしての搬送路、４１はカセットペディスタル本体側に設けられ、搬送路４０の一方の内側面を形成する板状の内側垂直ガイド部である。４２ｂは搬送路４０の他方の内側面を形成する外側ガイドで、外装カバー４２と一体で形成された複数のガイドリブにより構成されている。内側垂直ガイド部４１の下部にはＲを付した湾曲部４１ａを介して傾斜ガイド部４１ｂが接続される。外側ガイド４２ｂのリブの下部にも該湾曲部４１ａに対応する湾曲部が形成されている。このため搬送路４０の下部（排出路）は、下方に行くに従い外側へ滑らかに傾斜し、シートＳのカセットペディスタルＣ外への排出を円滑にする。
【００２６】
４２ａは外装カバー４２の一部、好ましくは下部に略水平方向に延びるよう開設されたスリット形状の開口部（シート排出開口）で、シートＳの最大幅よりも大きな開口幅を有する。４２ｃは傾斜ガイド４１ｂの下部から開口部４２ａにシートをガイドする導通ガイドで、外装カバー４２と一体で形成され、ガイド４１と共にガイドパスを構成する。
【００２７】
図４において、５０は多段排紙トレイユニットＤの垂直の回動軸を示している。搬送路２９におけるジャム処理時には、排紙トレイユニットＤを図に実線で示される作動位置から垂直の回動軸５０の回りに回動させて２点鎖線で示すような開放位置に移動させる。
【００２８】
次に、正逆転ローラ対３２に挟まれた滞留シートの処理について説明する。
【００２９】
（１）排紙トレイ（第１ビントレイ）２０ａへの反転排紙モードの場合
Ａ３，Ａ４サイズのシートを排紙トレイ２０ａに反転して排出するときは、定着装置１２を通過して内排紙ローラ対２１によって搬送それるシートは、図１中に破線で示す位置にあるフラッパー２３によって搬送ローラ対２４に案内される。搬送ローラ対２４によって搬送されているシートの後端がフラッパー２３を通過すると、搬送ローラ対２４はそれまでとは逆方向に回転を始め、シートをスイッチバックさせる。スイッチバックしたシートはフラッパー２３によって外排紙ローラ対２２に案内され、排紙トレイ２０ａの上に排出される。
【００３０】
シートは搬送ローラ対２４を下流側に通過することなくスイッチバックする。このとき、画像形成装置内のいずれかでジャム（搬送異常）が発生すると、図示しない制御回路（制御手段）が搬送ローラ対２４を停止させ、シート搬送を停止させる。搬送が停止してもシートは搬送ローラ対２４に挟持されているので、カセットペディスタルＣ内の搬送路４０に落下しない。。
【００３１】
ジャム処理は開閉ガイド３０を開けて、搬送ローラ対２４の間からシートを引き抜くことによって行う。
【００３２】
（２）排紙トレイ２０ｂ，２０ｃ（第２ビン、第３ビンへの反転排紙モードの場合
シートを排紙トレイ２０ｂ，２０ｃのいずれかに反転して排出する場合は、画像定着後、フラッパー２３によって案内され、搬送ローラ対２４によって搬送されたシートは、フラッパー２６によって正逆転ローラ対３２に案内される。シート後端がフラッパー２６を通過すると、正逆転ローラ対３２はそれまでとは逆方向に回転を始め、シートをスイッチバックさせる。スイッチバックしたシートはフラッパー２６によって搬送ローラ３５に案内される。このとき、フラッパー３７はシートの進行方向を、搬送ローラ３６によって排紙トレイ２０ｂに排出される方向および搬送ローラ３９によって排紙トレイ２０ｃに排出される方向のいずれかに切り換える。
【００３３】
ジャムが発生して制御回路が正逆転ローラ対３２を停止させ、シート搬送が停止した場合に、開閉ガイド２９を開くと、正逆転ローラ対３２を構成するローラ３２ａ，３２ｂが離間するので、これらローラによって挟まれていたシートはカセットペディスタルＣ内の搬送路４０に落下し、開口部４２ａから機外に排出される。
【００３４】
（両面コピーモードの場合）
両面コピーモードでは、片面に画像が形成されたシートを再度感光ドラム５および転写ローラ６に送って他面にも画像を形成する。この両面モードでは、シートは、画像定着後、フラッパー２３によって搬送ローラ対２４に案内され、さらにフラッパー２６によって正逆転ローラ対３２に案内される。シート後端が弾性シート２８を通過すると、正逆転ローラ対３２はそれまでとは逆方向に回転を始め、シートをスイッチバックさせる。スイッチバックしたシートは弾性シート２８によって搬送路２７に案内され、さらに搬送ローラ１８ａ〜１８ｄによって搬送路１８内を搬送される。
【００３５】
ジャムが発生して制御回路が正逆転ローラ対３２を停止させ、シート搬送が停止した場合に、開閉ガイド２９を開くと、正逆転ローラ対３２を構成するローラ３２ａ，３２ｂが離間するので、これらローラによって挟まれていたシートはカセットペディスタルＣ内の搬送路４０に落下し、開口部４２ａから機外に排出される。
【００３６】
なお、本実施形態では、搬送路４０の下部が、ガイド湾曲部４１ａ、ガイド斜面４２ｃ、ガイドリブ４２ｂによりカセットペディスタルＣの外側に傾斜開放されるガイドパスとされているので、シートＳは途中で滞留することなく、カセットペディスタルＣ外へ落下排出される。また、ガイドパスと反対方向にカールしたシートＳも、反転ガイドパス４０の湾曲部４１ａにＲが付されているので、シート先端が引っかかる等して停止することなくカセットペディスタルＣ外へ排出される。
【００３７】
（第２実施形態）
図６には、本発明の第２実施形態である画像形成装置画像形成装置の全体構成を説明する。なお、本実施形態の画像形成装置の画像読取部Ａ、画像形成部ＢおよびカセットペディスタルＣの基本構成は第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と共通部分には同じ符号を付している。
【００３８】
但し、本実施形態の画像形成装置には、第１実施形態の多段排紙トレイユニットＤに代えて、フィニッシャーＦが接続されている。また、第１実施形態では、開閉ガイド３０を開くことによって正逆転ローラ対３２を離間させることができるが、本実施形態では、不図示の内部離間機構（例えば、スイッチ操作やレバー操作によって動作する機構）によって正逆転ローラ対３２を離間させることができる構成としている。
【００３９】
フィニッシャーＦは、カセットペディスタルＣのうち開口部４２ａが形成された外装カバーに隣接するかたちで装置本体１に接続されている。そして、フィニッシャーＦの下部内側には、上記開口部４２ａからのシートの排出を許容するためのスペースＳＰが設けられている（或いは、もともとフィニッシャーＦの下部にスペースＳＰがある場合には、開口部４２ａをスペースＳＰに対応する位置に設けている）とともに、このスペースＳＰの下部には、開口部４２ａから排出されたシートＳを受けるトレイＴが設けられている。
【００４０】
本実施形態の画像形成装置において、ジャムが発生して制御回路が正逆転ローラ対３２を停止させ、シート搬送が停止した場合に、上記内部離間機構によって正逆転ローラ対３２を離間させると、これらローラによって挟まれていたシートはカセットペディスタルＣ内の搬送路４０に落下し、開口部４２ａから機外に排出される。そして、フィニッシャーＦの下部スペースＳＰ内に入ってトレイＴ上に載置される。
【００４１】
このように本実施形態によれば、カセットペディスタルＣの開口部４２ａを覆うようにフィニッシャーＦを配置した場合でも、開口部４２ａからのシート排出を妨げることなく、フィニッシャーＦの下部内側に排出させることができる。このため、正逆転ローラ対３２にシートが挟まった状態でのジャム処理を行う場合に、フィニッシャーＦを大きく移動させる必要がなく、ジャム処理の容易化を図ることができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、装置内にシートが滞留しそのジャム処理する際に、シートが反転パス又は搬送路に落下してもそこに留まることなく傾斜パスを通ってシート排出開口から円滑に機外へ排出されるので、ジャム処理の煩わしい作業を省略できる。
【００４３】
また、反転パス又は搬送路内に落下したシートが滞留しないので、先行シートの滞留による後続シートの反転動作が阻害されず、ジャムの悪化を防止できる。また、反転パス又は搬送路内のシートの滞留を検知するためのシート検知センサーや、落下シート処理用の外装カバー開閉手段の構成を省略でき、装置をシンプルな構成にする事が出来る。
【００４４】
また、フィニッシャー等の付属装置が外装カバーのシート排出開口に隣接して配置されているような場合に、付属装置に、シート排出開口からのシート排出を許容するスペースを設けたり、シート排出開口から排出されるシートを受けるトレイを設けたりすれば、ジャム処理のために付属装置を大きく移動させる必要をなくし、ジャム処理のさらなる容易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の概略断面図。
【図２】上記画像形成装置の多段排紙トレイユニットと開閉ガイドの連動を示す概略断面図。
【図３】上記多段排紙トレイユニットと開閉ガイドの関係を示す概略断面図。
【図４】上記多段排紙トレイユニットの回転軸と装置本体の関係を示す平面図。
【図５】上記画像形成装置のカセットペディスタルの外装カバーの斜視図。
【図６】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の概略断面図。
【図７】従来の画像形成装置の例を示す概略断面図。
【図８】従来の画像形成装置の例を示す概略断面図。
【符号の説明】
１…画像形成装置本体
２ａ〜２ｆ…カセット
５…感光ドラム
６…転写ローラ
１２…定着装置
１６…現像装置
１７…給送路
１８…搬送路
２０ａ〜２０ｃ…排紙トレイ
２１、２２…排紙ローラ対
２３、２６、３７…フラッパ
２４、３６、３９…搬送ローラ対
２９、４０…搬送路（反転パス）
３０…開閉ガイド
３０ｂ…係止部
３１…ガイドローラ
３２…正逆転ローラ対
３３…フック
３４…バネ
４１…内側の垂直ガイド部
４１ａ…湾曲部
４１ｂ…傾斜ガイド部
４２…外装カバー
４２ａ…開口部
４２ｂ…外側ガイド
４２ｃ…導通ガイド部
５０…回動軸
Ａ…画像読取部
Ｂ…画像形成部
Ｃ…カセットペディスタル
Ｆ…フィニッシャー
Ｓ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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