【事件の表示】
　特願２００１−３６１５８６「薄層でカバーした速度を改善したゴルフボール」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　７月２３日出願公開、特開２００２−２０４８３８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　出願の経緯
　本願は、平成１３年１１月２７日（パリ条約による優先権主張２０００年１１月２７日、米国）の出願であって、平成１７年５月３０日付けで拒絶の査定がされたため、これを不服として同年８月３１日付けで本件審判請求がされるとともに、同日付けで明細書の手続補正がされたものである。
　これに対し、当審において平成２０年５月２３日付けで審尋がなされたところ、同年９月１日付けで請求人は回答書を提出した。
　
　
第２　平成１７年８月３１日付け手続補正書についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１７年８月３１日付け手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
　
［理　由］
１．本件補正前および本件補正後の本願発明
　本件補正は、特許請求の範囲および発明の詳細な説明についてするものであり、その補正前後の特許請求の範囲の記載は次のとおりのものである。
　
（本件補正前の特許請求の範囲：平成１７年１月２８日付け手続補正書）
「　【請求項１】
　第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツ−−トランス触媒を有したポリブタジエンの転化反応から形成される材料からなるセンターで、 
　前記材料の分子量が、２００，０００より大きく、且つレジリエンス指数が、少なくとも４０である分子量を有し、前記レジリエンス指数が次の数式、 
　レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０からなり、
　７．５重量パーセント以下の未反応イソシアネート基を有するプレポリマーから形成したポリウレタン組成物から成るカバー層とを備えることを特徴とするゴルフボール。
　　【請求項２】
　請求項１のゴルフボールであって、前記レジリエンス指数が、５０を超えるゴルフボール。
　　【請求項３】
　請求項１のゴルフボールであって、前記ポリウレタン組成物が、少なくとも１つのイソシアネート、少なくとも１つのポリオール及び少なくとも１つの硬化剤から成るゴルフボール。
　　【請求項４】
　請求項３のゴルフボールであって、前記イソシアネートが、４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、高分子４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、カルボジイミド−改質液体４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４'−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ｐ−メチルキシレンジイソシアネート、ｍ−メチルキシレンジイソシアネート、ｏ−メチルキシレンジイソシアネート、または、それらの混合物から成るゴルフボール。
　　【請求項５】
　請求項３のゴルフボールであって、前記少なくとも１つのポリオールが、ポリエーテルポリオール、ヒドリキシを末端基とするポリブタジエン、ポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリカーボネートポリオール、またはそれらの混合物から成るゴルフボール。
　　【請求項６】
　請求項３のゴルフボールであって、前記硬化剤が、ポリアミン硬化剤、ポリオール硬化剤、またはそれらの混合物から成るゴルフボール。
　　【請求項７】
　請求項６のゴルフボールであって、前記硬化剤が、ポリアミン硬化剤であるゴルフボール。
　　【請求項８】
　請求項７のゴルフボールであって、前記ポリアミン硬化剤が、３，５−ジメチルシオ−２，４−トルエンジアミンまたは其の異性体；３，５−ジエチルトルエン−２，４−ジアミンまたはその異性体；４，４'−ビス−（セク−ブチルアミノ）−ジフェニルメタン；１，４−ビス−（セク−ブチルアミノ）−ベンゼン,４，４'−メチレン−ビス−（２−クロロアニリン）；４，４'−メチレン−ビス−（３−クロロ−２，６−ジエチルアニリン）；トリメチレングリコール−ジ−ｐ−アミノベンゾネート；ポリテトラメチレンオキシド−ジ−ｐ−アミノベンゾネート；Ｎ，Ｎ'−ジアルキルジアミノジフェニルメタン；ｐ,ｐ'−メチレンジアニリン；フェニレンジアミノ；４，４'−メチレン−ビス−（２−クロロアニリン）；４，４'−メチレン−ビス−（２，６−ジエチルアニリン）；４，４'−ジアミノ−３，３'−ジエチル−５，５'−ジメチルジフェニルメタン；２,２',３,３'−テトラクロロジアミノジフェニルメタン；４,４'−メチレン−ビス−（３−クロロ−２，６−ジエチルアニリン）、または、それらの混合物から成るゴルフボール。
　　【請求項９】
　請求項６のゴルフボールであって、前記硬化剤が、ポリオール硬化剤であるゴルフボール。
　　【請求項１０】
　請求項９のゴルフボールであって、前記ポリオール硬化剤が、エチレングリコール；ジエチレングリコール；ポリエチレングリコール；プロピレングリコール；ポリプロピレングリコール；低分子量ポリテトラメチレンエーテルグリコール；１，３−ビス−（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン；１，３−ビス−[２（２−ヒドロキシエトキシ）エトキシ]ベンゼン；１，３−ビス−{ ２[２（２−ヒドロキシエトキシ）エトキシ]エトキシ}ベンゼン；１，４−ブタンジオール；１，５−ペンタンジオール；１，６−ヘキサンジオール；レゾルシノール−ジ−（竈−ヒドロキシエーテル）エーテル；ヒドロキノン−ジ−（竈−ヒドロキシエチル）エーテル；トリメチロルプロパン、または、それらの混合物から成るゴルフボール。
　　【請求項１１】
　請求項１のゴルフボールであって、前記プレポリマーが、２．５重量パーセント乃至７．５重量パーセントの未反応のイソシアネート基を有するゴルフボール。
　　【請求項１２】
　請求項１のゴルフボールであって、前記カバー層の厚さが、０．１２７ｃｍ（０．０５インチ）未満であるゴルフボール。
　　【請求項１３】
　請求項１のゴルフボールであって、前記センターのムーニー粘度が、４０乃至８０であるゴルフボール。
　　【請求項１４】
　請求項１３のゴルフボールであって、前記ムーニー粘度が、４５乃至６０であるゴルフボール。
　　【請求項１５】
　請求項１のゴルフボールであって、前記ポリブタジエンのビニル−異性体の含有量が、２重量パーセント未満であるゴルフボール。
　　【請求項１６】
　請求項１のゴルフボールであって、前記ポリブタジエンのシス−異性体の含有量が、少なくとも９５重量パーセントであるゴルフボール。
　　【請求項１７】
　請求項１のゴルフボールであって、前記センターの外径が、少なくとも３．９３７ｃｍ（１.５５インチ）であるゴルフボール。
　　【請求項１８】
　請求項１のゴルフボールであって、前記ポリブタジェンが注型可能な反応液体材料であるゴルフボール。
　　【請求項１９】
　請求項１８のゴルフボールであって、前記反応が、前記第１の量のトランス−異性体より大きな第２の量のトランス−異性体を有したポリブタジエン反応生成物を形成するのに十分な温度で発生するゴルフボール。
　　【請求項２０】
　請求項１８のゴルフボールであって、前記シス−ツー−トランス触媒が、更に、有機硫黄成分、無機硫黄化合物、芳香族有機金属化合物、金属−有機硫黄化合物、テルル、セレニウム、元素硫黄、高分子量硫黄、又は芳香族有機化合物の少なくとも１つから成るゴルフボール。
　　【請求項２１】
　請求項２０のゴルフボールであって、前記有機硫黄成分が、４,４'−ジフェニルジスルフィド、４，４'−ジトリルジスルフィド、または２，２'−ベンズアミノジフェニルジスルフィドの少なくとも１つから成るゴルフボール。
　　【請求項２２】
　請求項１８のゴルフボールであって、前記シス−ツー−トランス触媒の量は、ポリブタジエン１００部に対して０．１乃至１０部であるゴルフボール。
　　【請求項２３】
　請求項１のゴルフボールであって、更に、前記センターと前記カバー層との間に中間層を備え、該中間層が、第１の量のトランス−ポリブタジエン、自由ラジカル源及び少なくとも１つの有機硫黄組成物から成るシス−ツー−トランス触媒を有したポリブタジエンの転化反応から形成される材料から形成され、前記中間層の外径が、少なくとも４．０１３２ｃｍ（１.５８インチ）であり、前記センター層の外径は、３．９３７ｃｍ（１.５５インチ）未満であるゴルフボール。
　　【請求項２４】
　請求項１のゴルフボールであって、前記カバーが、内側カバー層及び外側カバー層から成り、該内側カバー層が、前記センターと前記外側カバー層との間に配置されるゴルフボール。
　　【請求項２５】
　請求項２４のゴルフボールであって、前記内側カバー層及び外側カバー層の少なくとも一方の厚さが、０．１２７ｃｍ（０．０５インチ）未満であるゴルフボール。
　　【請求項２６】
　請求項２４のゴルフボールであって、前記内側カバー層が、イオノマー樹脂、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテルアミド、ポリエステル、動的に加硫したエラストマー、機能化したスチレンブタジエンエラストマー、メタロセンポリマー、ナイロン、アクリロニトリルブタジエン−スチレンコポリマーまたはそれらのブレンドから成るゴルフボール。
　　【請求項２７】
　請求項２４のゴルフボールであって、前記内側カバーの外径は、少なくとも３．９３７ｃｍ（１.５５インチ）であるゴルフボール。
　　【請求項２８】
　請求項２４のゴルフボールであって、前記内側カバーが、４．０１３２ｃｍ（１.５８インチ）乃至４．１６５６ｃｍ（１．６４インチ）の間のであるゴルフボール。
　　【請求項２９】
　請求項１のゴルフボールであって、前記ポリウレタンは、熱硬化性であるゴルフボール。
　　【請求項３０】
　第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツ−−トランス触媒を有したポリブタジェンの軟化反応から形成される材料からなるセンターで、
　前記材料の分子量が、３００，０００より大きく、且つレジリエンス指数が少なくとも４０である分子量を有し、前記レジリエンス指数が次の数式、
　レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０からなり、 　前記センターを囲繞すると共に、外径が少なくとも３．８３５４ｃｍ（１．５１インチ）である外側コア層と、
　該外側コア層を囲繞する内側カバー層と、
　７．５重量パーセント未満の未反応イソシアネート基を有したプレポリマーから形成されたポリウレタン組成物からなる前記内側層の周りに配置された外側カバー層とから成るゴルフボール。
　　【請求項３１】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記レジリエンス指数が、５０を超えるゴルフボール。
　　【請求項３２】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記ポリウレタン組成物が、イソシアネート、少なくとも１つのポリオール、及び少なくとも１つの硬化剤から成るゴルフボール。
　　【請求項３３】
　請求項３２のゴルフボールであって、前記イソシアネートが、４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、高分子量４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、カルボジイミド変性液体４，４'− ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４'−ジシクロヘキシルメタンジアソシアネート、ｐ−フェニレンジアソシアネート、トルエンジアソシアネート、イソフォロンジアソシアネート、ｐ−メチルキシレンジイソシアネート、ｍ−メチルキシレンジイソシアネート、ｏ−メチルキシレンジイソシアネートまたはそれらの混合物から成るゴルフボール。
　　【請求項３４】
　請求項３２のゴルフボールであって、前記少なくとも１つのポリオールが、ポリエーテルポリオール、ヒドロキシを末端基とするポリブタジエン、ポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリカーボネートポリオール、または、それらの混合物から成るゴルフボール。
　　【請求項３５】
　請求項３２のゴルフボールであって、前記硬化剤が、ポリアミン硬化剤、ポリオール硬化剤、または、それらの混合物から成るゴルフボール。
　　【請求項３６】
　請求項３５のゴルフボールであって、前記硬化剤が、３，５−ジメチルシオ−２，４−トルエンジアミンまたは其の異性体；３，５−ジエチルトルエン−２，４−ジアミンまたはその異性体；４，４'−ビス−（セク−ブチルアミノ）−ジフェニルメタン；１，４−ビス−（セク−ブチルアミノ）−ベンゼン,４，４'−メチレン−ビス−（２−クロロアニリン）；４，４'−メチレン−ビス−（３−クロロ−２，６−ジエチルアニリン）；トリメチレングリコール−ジ−ｐ−アミノベンゾネート；ポリテトラメチレンオキシド−ジ−ｐ−アミノベンゾネート；Ｎ，Ｎ'−ジアルキルジアミノジフェニルメタン；ｐ,ｐ'−メチレン−ジアニリン；ｍ−フェニレンジアミノ；４，４'−メチレン−ビス−（２−クロロアニリン）；４，４'−メチレン−ビス−（２，６−ジエチルアニリン）；４，４'−ジアミノ−３，３'−ジエチル−５，５'−ジメチルジフェニルメタン；２,２',３,３'−テトラクロロジアミノジフェニルメタン；４,４'−メチレン−ビス−（３−クロロ−２，６−ジエチルアニリン）、または、それらの混合物から成るポリアミン硬化剤であるゴルフボール。
　　【請求項３７】
　請求項３５のゴルフボールであって、前記硬化剤が、エチレングリコール；ジエチレングリコール；ポリエチレングリコール；プロピレングリコール；ポリプロピレングリコール；低分子量ポリテトラメチレンエーテルグリコール；１，３−ビス−（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン；１，３−ビス−[２（２−ヒドロキシエトキシ）エトキシ]ベンゼン；１，３−ビス−{ ２[２（２−ヒドロキシエトキシ）エトキシ]エトキシ}ベンゼン；１，４−ブタンジオール；１，５−ペンタンジオール；１，６−ヘキサンジオール；レゾルシノール−ジ−（−ヒドロキシエーテル）エーテル；ヒドロキノン−ジ−（−ヒドロキシエチル）エーテル；トリメチロルプロパン、または、それらの混合物から成るポリオール硬化剤であるゴルフボール。
　　【請求項３８】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記プレポリマーが、２．５重量パーセント乃至７．５重量パーセントの未反応のイソシアネート基を有するゴルフボール。
　　【請求項３９】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記内側カバー層及び前記外側カバー層の少なくとも一方の厚さが、０．１２７ｃｍ（０．０５インチ）未満であるゴルフボール。
　　【請求項４０】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記センターのムーニー粘度が、４０乃至８０であるゴルフボール。
　　【請求項４１】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記ポリブタジエンのビニル−異性体の含有量が、２重量パーセント未満であるゴルフボール。
　　【請求項４２】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記ポリブタジエンのシス−異性体の含有量が、少なくとも９５重量パーセントである。
　　【請求項４３】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記センターの外径が、最大３．９３７ｃｍ（１.５５インチ）であるゴルフボール。
　　【請求項４４】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記ポリブタジェンが注型可能な反応液体材料であるゴルフボール。
　　【請求項４５】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記反応が、前記第１の量のトランス−異性体より大きな第２の量のトランス−異性体を有したポリブタジエン反応生成物を形成するのに十分な温度で発生するゴルフボール。
　　【請求項４６】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記シス−ツー−トランス触媒が、更に、有機硫黄化合物、無機硫黄化合物、芳香族有機金属化合物、金属−有機硫黄化合物、テルル、セレニウム、元素硫黄、高分子量硫黄、又は芳香族有機化合物の少なくとも１つをを含むゴルフボール。
　　【請求項４７】
　請求項４６のゴルフボールであって、前記有機硫黄成分が、４,４'−ジフェニルジスルフィド、４，４'−ジトリルジスルフィドまたは２，２'−ベンズアミノジフェニルジスルフィドの少なくとも１つから成るゴルフボール。
　　【請求項４８】
　請求項４４のゴルフボールであって、前記シス−ツー−トランス触媒の量が、ポリブタジエン１００部に対して０．１乃至１０部であるゴルフボール。
　　【請求項４９】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記内側カバー層が、イオノマー樹脂、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテルアミド、ポリエステル、動的に加硫したエラストマー、機能化したスチレンブタジエンエラストマー、メタロセンポリマー、ナイロン、アクリロニトリルブタジエン−スチレンコポリマーまたはそれらのブレンドから成るゴルフボール。
　　【請求項５０】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記内側カバーの外径が、少なくとも３．９３７ｃｍ（１.５５インチ）であるゴルフボール。
　　【請求項５１】
　請求項５０のゴルフボールであって、前記内側カバーの外径が、４．０１３２ｃｍ（１.５８インチ）乃至４．１６５６ｃｍ（１．６４インチ）であるゴルフボール。
　　【請求項５２】
　請求項３０のゴルフボールであって、前記ポリウレタンが、熱硬化性であるゴルフボール。
　　【請求項５３】
　第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツ−−トランス触媒を有したポリブタジェンの転化反応から形成される材料からなるセンターで、
　前記材料の分子量が、３００，０００より大きく、且つレリジエンス指数が、少なくとも４０である分子量を有し、前記レリジエンス指数が次の数式、 レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０からなり、前記センターを囲繞すると共に、外径が少なくとも３．８３５４ｃｍ（１．５１インチ）である外側コア層と、
熱可塑性材料から成り、前記外側コア層を囲繞する内側カバー層と、
ポリウレタン配合物から成り、前記内側カバー層の周りに配置された外側カバー層とから成るゴルフボール。
　　【請求項５４】
第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツ−−トランス触媒を有したポリブタジェンの転化反応から形成される材料からなるセンターで、 前記材料の分子量が３００，０００より大きく、且つレリジエンス指数が、少なくとも４０である分子量を有し、前記レリジエンス指数が次の数式、 レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０からなり、 前記センターを囲繞すると共に、外径が少なくとも３．８３５４ｃｍ（１．５１インチ）である外側コア層と、
該外側コア層を囲繞する内側カバー層と、
該内側カバー層の周りに配置された外側カバー層とから成り、前記内側及び外側カバー層が、各々ポリウレタン組成物から成るゴルフボール。」
　
（本件補正後の特許請求の範囲）
「　【請求項１】
　第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツー−トランス触媒を有したポリブタジエンの転化反応から形成される材料からなるセンターで、
　前記材料の分子量が、２００，０００より大きく、且つレジリエンス指数が、少なくとも４０であり、前記レジリエンス指数が次の数式、
　レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０からなり、
　７．５重量パーセント以下の未反応イソシアネート基を有するプレポリマーから形成したポリウレタン組成物から成るカバー層とを備えることを特徴とするゴルフボール。
　　【請求項２】
　第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツー−トランス触媒を有したポリブタジェンの軟化反応から形成される材料からなるセンターで、
　前記材料の分子量が、３００，０００より大きく、且つレジリエンス指数が少なくとも４０であり、前記レジリエンス指数が次の数式、
　レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０からなり、
　前記センターを囲繞すると共に、外径が少なくとも３．８３５４ｃｍ（１．５１インチ）である外側コア層と、
　該外側コア層を囲繞する内側カバー層と、
　７．５重量パーセント未満の未反応イソシアネート基を有したプレポリマーから形成されたポリウレタン組成物からなる前記内側層の周りに配置された外側カバー層とから成るゴルフボール。
　　【請求項３】
　第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツー−トランス触媒を有したポリブタジェンの転化反応から形成される材料からなるセンターで、
　前記材料の分子量が、３００，０００より大きく、且つレリジエンス指数が、少なくとも４０であり、前記レリジエンス指数が次の数式、
レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０からなり、
前記センターを囲繞すると共に、外径が少なくとも３．８３５４ｃｍ（１．５１インチ）である外側コア層と、
熱可塑性材料から成り、前記外側コア層を囲繞する内側カバー層と、
ポリウレタン配合物から成り、前記内側カバー層の周りに配置された外側カバー層とから成るゴルフボール。
　　【請求項４】
第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツー−トランス触媒を有したポリブタジェンの転化反応から形成される材料からなるセンターで、
前記材料の分子量が３００，０００より大きく、且つレリジエンス指数が、少なくとも５０であり、前記レリジエンス指数が次の数式、
レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０からなり、
前記センターを囲繞すると共に、外径が少なくとも３．８３５４ｃｍ（１．５１インチ）である外側コア層と、
該外側コア層を囲繞する内側カバー層と、
該内側カバー層の周りに配置された外側カバー層とから成り、前記内側及び外側カバー層が、各々ポリウレタン組成物から成るゴルフボール。
　　【請求項５】
　請求項１又は２のゴルフボールであって、前記レジリエンス指数が、５０を超えるゴルフボール。
　　【請求項６】
　請求項１又は２のゴルフボールであって、前記プレポリマーが、４重量パーセント乃至６．５重量パーセントの未反応のイソシアネート基を有するゴルフボール。
　　【請求項７】
　請求項１のゴルフボールであって、前記カバー層の厚さが、０．１２７ｃｍ（０．０５インチ）未満であるゴルフボール。
　　【請求項８】
　請求項１又は２のゴルフボールであって、前記センターのムーニー粘度が、４０乃至８０であるゴルフボール。
　　【請求項９】
　請求項８のゴルフボールであって、前記ムーニー粘度が、４５乃至６０であるゴルフボール。
　　【請求項１０】
　請求項１又は２のゴルフボールであって、前記ポリブタジエンのビニル−異性体の含有量が、２重量パーセント未満であるゴルフボール。
　　【請求項１１】
　請求項１又は２のゴルフボールであって、前記ポリブタジエンのシス−異性体の含有量が、少なくとも９５重量パーセントであるゴルフボール。
　　【請求項１２】
　請求項１のゴルフボールであって、前記センターの外径が、少なくとも３．９３７ｃｍ（１.５５インチ）であるゴルフボール。
　　【請求項１３】
　請求項１又は２のゴルフボールであって、前記ポリブタジエンが注型可能な反応液体材料であるゴルフボール。
　　【請求項１４】
　請求項２又は１３のゴルフボールであって、前記反応が、前記第１の量のトランス−異性体より大きな第２の量のトランス−異性体を有したポリブタジエン反応生成物を形成す
るのに十分な温度で発生するゴルフボール。
　　【請求項１５】
　請求項２又は１３のゴルフボールであって、前記シス−ツー−トランス触媒が、更に、有機硫黄成分、無機硫黄化合物、芳香族有機金属化合物、金属−有機硫黄化合物、テルル、セレニウム、元素硫黄、高分子量硫黄、又は芳香族有機化合物の少なくとも１つから成るゴルフボール。
　　【請求項１６】
　請求項１５のゴルフボールであって、前記有機硫黄成分が、４,４’−ジフェニルジスルフィド、４，４’−ジトリルジスルフィド、または２，２’−ベンズアミノジフェニルジスルフィドの少なくとも１つから成るゴルフボール。
　　【請求項１７】
　請求項１又は１３のゴルフボールであって、前記シス−ツー−トランス触媒の量は、ポリブタジエン１００部に対して０．１乃至１０部であるゴルフボール。
　　【請求項１８】
　請求項１のゴルフボールであって、更に、前記センターと前記カバー層との間に中間層を備え、該中間層が、第１の量のトランス−ポリブタジエン、自由ラジカル源及び少なくとも１つの有機硫黄組成物から成るシス−ツー−トランス触媒を有したポリブタジエンの転化反応から形成される材料から形成され、前記中間層の外径が、少なくとも４．０１３２ｃｍ（１.５８インチ）であり、前記センター層の外径は、３．９３７ｃｍ（１.５５インチ）未満であるゴルフボール。
　　【請求項１９】
　請求項１のゴルフボールであって、前記カバーが、内側カバー層及び外側カバー層から成り、該内側カバー層が、前記センターと前記外側カバー層との間に配置されるゴルフボール。
　　【請求項２０】
　請求項２又は１９のゴルフボールであって、前記内側カバー層及び外側カバー層の少なくとも一方の厚さが、０．１２７ｃｍ（０．０５インチ）未満であるゴルフボール。
　　【請求項２１】
　請求項２又は１９のゴルフボールであって、前記内側カバー層が、イオノマー樹脂、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテルアミド、ポリエステル、動的に加硫したエラストマー、機能化したスチレンブタジエンエラストマー、メタロセンポリマー、ナイロン、アクリロニトリルブタジエン−スチレンコポリマーまたはそれらのブレンドから成るゴルフボール。
　　【請求項２２】
　請求項２、又は１９のゴルフボールであって、前記内側カバーの外径は、少なくとも３．９３７ｃｍ（１.５５インチ）であるゴルフボール。
　　【請求項２３】
　請求項１９、又は２２のゴルフボールであって、前記内側カバーが、４．０１３２ｃｍ（１.５８インチ）乃至４．１６５６ｃｍ（１．６４インチ）の間であるゴルフボール。
　　【請求項２４】
　請求項１又は２のゴルフボールであって、前記ポリウレタンは、熱硬化性であるゴルフボール。
　　【請求項２５】
　請求項２のゴルフボールであって、前記センターの外径が、最大３．９３７ｃｍ（１.５５インチ）であるゴルフボール。」
　
　
２．補正目的について
　本件補正により、請求項の数が５４から２５に変更された。
　ここで、本件補正前後の特許請求の範囲を比較すると、請求項の対応関係についてみるに、本件補正前の独立請求項である請求項１，３０，５３，５４については、本件補正後の請求項１，２，３，４と、それぞれの記載が概ね一致している。また、従属請求項のうち、本件補正前の請求項１を引用する請求項１２，１７，２３，２４と本件補正後において請求項１のみを引用する請求項７，１２，１８，１９の記載については変更がなされておらず、かつ、本件補正前の請求項３０を引用する請求項４３と本件補正後の請求項２のみを引用する請求項２５については、引用する独立請求項の番号以外に変更はなされていない。
　してみると、本件補正後の独立請求項である請求項１，２，３，４は、それぞれ、本件補正前の独立請求項である請求項１，３０，５３，５４に対応するものであると認められる。これについては、平成１７年９月２８日付け審判請求書手続補正書の第３頁下から１４〜９行における「（４）補正の根拠　　今般、審判請求に際し、特許請求の範囲を整理する補正を行った。・・・（中略）・・・更に、本願第４発明は、拒絶査定時に請求項５４に記載されていた発明である。」との記載からも裏付けられる。
　
　上記独立請求項の対応関係を踏まえた上で、本件補正前後の従属請求項の対応関係について検討する。
　本件補正前においては、請求項１を引用する従属請求項と請求項３０を引用する従属請求項との記載が、引用する請求項の番号を除いて一致するものが数多く存在する。このような従属請求項について、本件補正は、引用する請求項として「請求項１又は２」という記載をもちいることにより、１つの従属請求項によりまとめて記載することを意図していると考えられる。
　したがって、各従属請求項の記載を考慮した上で、本件補正前後の従属請求項の対応関係をみるに、
・本件補正前の請求項　２，３１　と　本件補正後の請求項　５
・本件補正前の請求項１１，３８　と　本件補正後の請求項　６
・本件補正前の請求項１２　　　　と　本件補正後の請求項　７
・本件補正前の請求項１３，４０　と　本件補正後の請求項　８
・本件補正前の請求項１５，４１　と　本件補正後の請求項１０
・本件補正前の請求項１６，４２　と　本件補正後の請求項１１
・本件補正前の請求項１７　　　　と　本件補正後の請求項１２
・本件補正前の請求項１８，４４　と　本件補正後の請求項１３
・本件補正前の請求項２３　　　　と　本件補正後の請求項１８
・本件補正前の請求項２４　　　　と　本件補正後の請求項１９
・本件補正前の請求項２５，３９　と　本件補正後の請求項２０
・本件補正前の請求項２６，４９　と　本件補正後の請求項２１
・本件補正前の請求項２７，５０　と　本件補正後の請求項２２
・本件補正前の請求項２９，５２　と　本件補正後の請求項２４
・本件補正前の請求項４３　　　　と　本件補正後の請求項２５
とが、それぞれ対応するものであると認められる。
　
　しかしながら、本件補正後の従属請求項のうち、請求項９，１４〜１７，２３については、以下に述べるように、本件補正前における特許請求の範囲の記載とは対応しない事項を包含するものである。
（１）請求項９について
　本件補正後の請求項９は、本件補正前の請求項１４と、その記載内容が概ね一致するものである。しかしながら、本件補正後の請求項９が引用する請求項８は、請求項１又は２を引用するものであるのに対し、本件補正前の請求項１４が引用する請求項１３は、請求項１のみを引用するものである。かつ、本件補正前において、請求項３０の従属請求項中に本件補正後の請求項９に対応するものはない。つまり、本件補正前の特許請求の範囲には、本件補正後の請求項１を引用する請求項１３を引用する請求項１４に対応する請求項のみしか記載されていない。
　したがって、本件補正後の請求項９は、請求項２を引用する請求項８を引用する請求項９という、本件補正前の特許請求の範囲中に記載されていない請求項を実質的に新たに設けたものである。
（２）請求項１４について
　本件補正後の請求項１４は、本件補正前の請求項１９，４５と、その記載内容が概ね一致するものである。しかしながら、本件補正後の請求項１４が請求項２又は１３を引用し、かつ、本件補正後の請求項１３が請求項１又は２を引用するものであるのに対し、本件補正前の請求項１９が引用する請求項１８は請求項１のみを、本件補正前の請求項４５は請求項３０のみを、それぞれ引用するものである。つまり、本件補正前の特許請求の範囲には、本件補正後の請求項１を引用する請求項１３を引用する請求項１４と、本件補正後の請求項２を引用する請求項１４に対応する請求項のみしか記載されていない。
　したがって、本件補正後の請求項１４は、請求項２を引用する請求項１３を引用する請求項１４という、本件補正前の特許請求の範囲中に記載されていない請求項を実質的に新たに設けたものである。
（３）請求項１５について
　本件補正後の請求項１５は、本件補正前の請求項２０，４６と、その記載内容が概ね一致するものである。しかしながら、本件補正後の請求項１５が請求項２又は１３を引用し、かつ、本件補正後の請求項１３が請求項１又は２を引用するものであるのに対し、本件補正前の請求項２０が引用する請求項１８は請求項１のみを、本件補正前の請求項４６は請求項３０のみを、それぞれ引用するものである。つまり、本件補正前の特許請求の範囲には、本件補正後の請求項１を引用する請求項１３を引用する請求項１５と、本件補正後の請求項２を引用する請求項１５に対応する請求項のみしか記載されていない。
　したがって、本件補正後の請求項１５は、請求項２を引用する請求項１３を引用する請求項１５という、本件補正前の特許請求の範囲中に記載されていない請求項を実質的に新たに設けたものである。
（４）請求項１６について
　本件補正後の請求項１６は、本件補正前の請求項２１，４７と、その記載内容が概ね一致するものである。しかしながら、本件補正後の請求項１６は請求項１５のみを引用するものであり、本件補正前の請求項２１は請求項２０のみを、本件補正前の請求項４７は請求項４６のみを、それぞれ引用するものである。してみると、本件補正後の請求項１６が引用する請求項１５と、本件補正前の請求項２１が引用する請求項２０、および、本件補正前の請求項４７が引用する請求項４６については、上記（３）と同様の議論が成り立つ。つまり、本件補正前の特許請求の範囲には、本件補正後の請求項１を引用する請求項１３を引用する請求項１５を引用する請求項１６と、本件補正後の請求項２を引用する請求項１５を引用する請求項１６に対応する請求項のみしか記載されていない。
　したがって、本件補正後の請求項１６は、請求項２を引用する請求項１３を引用する請求項１５を引用する請求項１６という、本件補正前の特許請求の範囲中に記載されていない請求項を実質的に新たに設けたものである。
（５）請求項１７について
　本件補正後の請求項１７は、本件補正前の請求項２２，４８と、その記載内容が概ね一致するものである。しかしながら、本件補正後の請求項１７は請求項１又は１３を引用するものであるのに対し、本件補正前の請求項２２は請求項１８のみを、本件補正前の請求項４８は請求項４４のみを、それぞれ引用するものである。つまり、本件補正前の特許請求の範囲には、本件補正後の請求項１を引用する請求項１３を引用する請求項１７と、本件補正後の請求項２を引用する請求項１３を引用する請求項１７に対応する請求項のみしか記載されていない。
　したがって、本件補正後の請求項１７は、請求項１を引用する請求項１７という、本件補正前の特許請求の範囲中に記載されていない請求項を実質的に新たに設けたものである。
（６）請求項２３について
　本件補正後の請求項２３は、本件補正前の請求項２８，５１と、その記載内容が概ね一致するものである。しかしながら、本件補正後の請求項２３は請求項１９又は２２を引用するものであり、かつ、本件補正後の請求項２２は請求項２又は１９を引用するものであるのに対し、本件補正前の請求項２８は請求項２４のみを、本件補正前の請求項５１は請求項５０のみを、それぞれ引用するものである。つまり、本件補正前の特許請求の範囲には、本件補正後の請求項１を引用する請求項１９を引用する請求項２３と、本件補正後の請求項２を引用する請求項２２を引用する請求項２３に対応する請求項のみしか記載されていない。
　したがって、本件補正後の請求項２３は、請求項１を引用する請求項１９を引用する請求項２２を引用する請求項１４という、本件補正前の特許請求の範囲中に記載されていない請求項を実質的に新たに設けたものである。
　
　したがって、本件補正は、請求項９，１４〜１７，２３について、引用する請求項を新たに加えるいわゆる増項補正に当たるものであり、新たに引用された請求項について、補正前の請求項と補正後の請求項とが、一対一又はこれに準ずるような対応関係にないので、特許請求の範囲の減縮を目的とするものではない。
　また、これらの補正が、請求項の削除、誤記の訂正、明りようでない記載の釈明を目的とするものではないことは明らかである。
　
　よって、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項各号に規定する事項を目的とするものではなく、該規定に違反するものである。
　
　
３．独立特許要件について
　上記のように、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項各号に規定する事項を目的としていないものではあるが、本件補正前後の特許請求の範囲の記載を対比するに、本件補正は
（イ）独立請求項について、誤記の訂正を目的とした補正であると認められ
　　　ること
（ロ）本件補正前の請求項３〜１０，３２〜３８を削除するものであること
（ハ）本件補正後の請求項６は、本件補正前の請求項１１および請求項３８
　　　について、その数値範囲を限定するものであり、特許請求の範囲の減
　　　縮を目的とした補正であると認められること
から、仮に本件補正が、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項第２号に規定する、特許請求の範囲の減縮を目的とするものとした場合に、本件補正後の請求項３に係る発明（以下、「本件補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）についても、念のため以下に検討する。 
　
３−１．本件補正発明
　本件補正発明は、次のとおりのものと認める。
「第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツー−トランス触媒を有したポリブタジェンの転化反応から形成される材料からなるセンターで、
　前記材料の分子量が、３００，０００より大きく、且つレリジエンス指数｛＝レジリエンス指数｝が、少なくとも４０であり、前記レリジエンス指数｛＝レジリエンス指数｝が次の数式、
レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０からなり、
前記センターを囲繞すると共に、外径が少なくとも３．８３５４ｃｍ（１．５１インチ）である外側コア層と、
熱可塑性材料から成り、前記外側コア層を囲繞する内側カバー層と、
ポリウレタン配合物から成り、前記内側カバー層の周りに配置された外側カバー層とから成るゴルフボール。」
　ここで、本件補正後の請求項３は、上記「２．［理由］（１）本件補正後の特許請求の範囲）」に示されているように、「レリジエンス指数」という記載と「レジリエンス指数」という記載とを有するものであるが、本件特許出願の当初明細書においては「レジリエンス指数」という記載のみしかないこと、本件特許出願の原文明細書における「レジリエンス指数」もしくは「レリジエンス指数」に対応する記載が「resilience index」であると認められること、ならびに、請求人は平成１７年８月３１日付け審判請求書、平成１８年９月２８日付け審判請求書手続補正書、平成２０年９月１日付け審尋に対する回答書のいずれにおいても、本件補正発明を特定する事項として「レジリエンス指数」という表現を統一して使用していることから見て、上記「レリジエンス指数」は「レジリエンス指数」の明白な誤記であると認められる。
　したがって、本件特許出願における「レリジエンス指数」は「レジリエンス指数」を意味するものとして認め、以下本審決では、「レリジエンス指数」との記載を「レリジエンス指数｛＝レジリエンス指数｝」と表記することとし、本件補正発明として上記のとおり認定する。
　
３−２．引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である国際公開第００／３８７９５号（以下、「引用文献」という。）には、以下の記載がある。ただし、各記載事項の翻訳文については、引用文献の内容を国内公表した公表特許公報である特表２００３−５２１９６０号公報（以下、「公表公報」という。）の記載を採用する。
　
（ａ）「1.　　A golf ball comprising a material formed from the conversion reaction of an amount of polybutadiene, a free radical source, and a cis-to-trans catalyst comprising at least one aromatic component which reaction occurs at a sufficient temperature to form a polybutadiene reaction product which comprises:
　　an amount of trans-polybutadiene greater than the amount of trans-polybutadiene present before the conversion reaction; and
　　a cis-to-trans catalyst comprising the at least one aromatic component, wherein the aromatic component comprises the formula (Rl)X-R3-M-R4-(R2)y, wherein Rl and R2 are each hydrogen or a substituted or unsubstituted Cl-20 linear, branched, or cyclic alkyl, or alkoxy group, or a single, multiple, or fused ring C6 to C24 aromatic group; x and y are each an integer from 0 to 5;R3 and R4 are each selected from a single, multiple, or fused ring C6 to C24 aromatic group; and M comprises at least one of an azo group or a metal component.」（第３６頁，Claim 1）
《【請求項１】  一定量のポリブタジエン、遊離基源及び少なくとも一つの芳香族成分を含むcis−trans触媒の転換反応から製造した材料を含むゴルフボールであって、以下を含むポリブタジエン反応生成物を形成するのに十分な温度で該反応が起こる、ゴルフボール：
  転換反応の前に存在するtrans−ポリブタジエンの量より多くのtrans−ポリブタジエンの量；及び
  少なくとも一つの芳香族成分を含むcis−trans触媒、ここで該芳香族成分は式(Ｒ1)x−Ｒ3−Ｍ−Ｒ4−(Ｒ2)yを含み、式中Ｒ1及びＲ2はそれぞれ水素又は置換若しくは未置換のＣ1-20の直鎖の、分岐した若しくは環状のアルキル、又はアルコキシ基又は単環式、多環式若しくは縮合環式Ｃ6〜Ｃ24の芳香族基であり；ｘ及びｙはそれぞれ０から５の整数であり；Ｒ3及びＲ4をそれぞれ単環式、多環式若しくは縮合環式Ｃ6〜Ｃ24の芳香族基から選択し；かつＭはアゾ基又は金属成分を含む。》（公表公報【請求項１】）
　
（ｂ）「To produce a polymer reaction product that exhibits the higher resilience and lower modulus (low compression) properties that are desirable and beneficial to golf ball playing characteristics, high-molecular-weight cis-1,4-polybutadiene, preferably may be converted to the trans-isomer during the molding cycle. The polybutadiene material typically has a molecular weight of greater than about 200,000. Preferably, the polybutadiene molecular weight is greater than about 250,000, more preferably between about 300,000 and 500,000. Without wishing to be bound by any particular theory, it is believed that the cis-to-trans catalyst component, in conjunction with the free radical source, acts to convert a percentage of the polybutadiene polymer component from the cis-to the trans-conformation. The cis-to-trans conversion requires the presence of at least one cis-to-trans catalyst, such as a substituted or unsubstituted aromatic organic component that preferably is substantially free of sulfur, an organosulfur or metal-containing organosulfur compound, an inorganic sulfide compound, an aromatic organometallic compound, or mixtures thereof. A cis-to-trans catalyst herein, means any compound or a combination thereof that will convert at least a portion of cis-polybutadiene isomer to trans-polybutadiene isomer at a given temperature. The cis-to-trans catalyst component may include one or more of the other cis-to-trans catalysts described above, but must include at least one substituted or unsubstituted aromatic organic component that preferably is substantially free of sulfur compound. In one preferred embodiment, the cis-to-trans catalyst is substantially free of sulfur.」（第１２頁第３〜２２行）
《高い反発弾性と低い弾性率（低い圧縮）特性（これらはゴルフボールのプレー特性にとって望ましくかつ有益である）を示すポリマー反応生成物を得るために、高分子量cis−１，４−ポリブタジエンを、成形サイクルにおいて好ましくはtrans−アイソマーに転換することができる。ポリブタジエン材料は典型的には約２００，０００を超える分子量を有する。好ましくは、ポリブタジエンの分子量は約２５０，０００より大きく、より好ましくは約３００，０００〜５００，０００である。特定の理論にとらわれる考えはないが、cis−trans触媒成分は、遊離基源と共役した場合、ある割合のポリブタジエンポリマー成分をcis−からtrans−構造に変換するように作用すると考えられている。cis−trans変換ではcis−trans触媒、例えば好ましくは実質的に硫黄を含まない置換又は未置換の芳香族有機成分、有機硫黄又は金属含有有機硫黄化合物、無機スルフィド化合物、芳香族有機金属化合物又はこれらの混合物の存在が必要である。本明細書で使用する“cis−trans触媒”は、所与の温度で少なくとも一部のcis−ポリブタジエンアイソマーをtrans−ポリブタジエンアイソマーに転換する全ての成分又はその組み合わせを意味する。cis−trans触媒成分は、本明細書で記載した一又は複数の他のcis−trans触媒を含むことができるが、少なくとも一つの好ましくは実質的に硫黄を含まない置換又は未置換の芳香族有機成分を含んでいなければならない。一つの好ましい態様では、cis−trans触媒は実質的に硫黄を含まない。》（公表公報　段落【００２７】）
　
（ｃ）「Suitable cover compositions also include a polyether or polyester thermoplastic urethane, a thermoset polyuretane, a low modulus ionomer, such as acid-containing ethylene copolymer ionomers, including E/X/Y terpolymers where E is ethylene, X is an acrylate or methacrylate-based softening comonomer present in about 0 to 50 weight percent and Y is acrylic or methacrylic acid present in about 5 to 35 weight percent.」（第２２頁第１７〜２２行）
《適切なカバー組成物は、ポリエーテル又はポリエステル熱可塑性ウレタン、熱硬化性ポリウレタン、低弾性率アイオノマー、例えば酸を含むエチレンコポリマーアイオノマー、Ｅ／Ｘ／Ｙを含むターポリマー（Ｅはエチレン、Ｘはアクリレート又はメタクリレートをベースとする柔軟化コモノマーで約０〜５０質量％存在し、Ｙはアクリル酸又はメタクリル酸で約５〜３５質量％存在する）も含む。》（公表公報　段落【００４４】）
　
（ｄ）「Reffering to Figure 1, a golf ball 10 of the present invention can include a core 12 and cover 16 surrounding the core 12. Referring to Figure 2, a golf ball 20 of the present invention can include a center 22, a cover 26, and at least one intermediate layer 24 disposed between the cover and the center. Each of the cover and the center may also include more than one layer; i.e., the golf ball can a conventional three-piece wound ball, a two-piece ball, a ball having a multi-layer core and an intermediate layer or layers, etc. Thus, refferring to Figure 3, a golf ball 30 of the present invention can include a center 32, a cover 38, and intermediate layers 34 and 36 disposed between the cover and the center. Although Figure 3 shows only two intermediate layers, it will be appreciated that any number or type of intermediate layers may be used, as desired.」（第２４頁第１９〜２８行）
《図１を参照すると、本発明のゴルフボール１０はコア１２及びコア１２を取り囲むカバー１６を含むことができる。図２を参照すると、本発明のゴルフボール２０はセンター２２、カバー２６及びカバーとセンターの間に配設した少なくとも一つの中間層２４を含むことができる。カバーとセンターのそれぞれは一つより多い層を含むことができ、すなわちゴルフボールは従来のスリーピース糸巻きボール、ツーピースボール、多層コア及び一若しくは複数の中間層を有するボール等であってもよい。従って、図３を参照すると、本発明のゴルフボール３０はセンター３２、カバー３８及びカバーとセンターの間に配設した中間層３４及び３６を含むことができる。図３は二つの中間層しか示していないが、上記したようにどのような数又は型の中間層も使用可能であることは理解されるであろう。》（公表公報　段落【００４８】）
　
（ｅ）「
EXAMPLE 4: Comparison of a Conventional Dual Core Ball to Dual Core Ball Prepared According to the Invention.
    A dual core golf ball according to the present invention was created having a solid center, an intermediate layer surrounding the solid center, and a cover disposed concentrically around the intermediate layer. The components and physical characteristics are presented in Table 3.
    A solid center was constructed for the ball of the present invention and for a ball of conventional technology. The centers were both created from CARIFLEX BR1220 polybutadiene as the starting material, the only difference being replacing the VAROX 80240KE-HP peroxide (conventional technology) with a DTDS cis-to-trans catalyst of the current invention and dicumyl peroxide. This substitution allows a portion of the polybutadiene material to be converted to the trans-configuration during the molding process. The resulting solid centers had outside diameters of approximately 1.15 inches. The polybutadiene reaction product prepared thereby had a trans-isomer content of 40 percent compared to the 1.5 percent trans-isomer of the conventional ball. Identical intermediate layers, having outside diameters of approximately 1.58 inches, were constructed around each solid center to form a core.」（第３３頁第１〜１７行）
《
実施例４：従来の二重コアボールと本発明に従って製造した二重コアボールの比較
  中実のセンター、中実のセンターを取り巻く中間層及び中間層の回りに同心状に配設したカバーを有する本発明に従う二重コアゴルフボールを製造した。成分と物理的性質を表３に示す。
  本発明のゴール及び従来技術のボールのために中実のセンターを構成した。両者のセンターを、出発材料としてCARIFLEX BR1220ポリブタジエンから製造し、VAROX 802-40KE-HPペルオキシド（従来技術）を本発明ではＤＴＤＳcis−trans触媒とジクミルペルオキシドで置き換えた点だけが異なる。この置き換えにより、ポリブタジエン材料の部分が成形中にtrans−構造に変換されることが可能となる。得られた中実のセンターは約２．９２cm（１．１５インチ）の外部直径を有する。これで製造されたポリブタジエン反応生成物は、従来技術のボールが１．５％のtrans−アイソマー含量であるのと比較して４０％のtrans−アイソマー含量を有していた。約４．０１cm（１．５８インチ）の外部直径を有する同一の中間層を各中実のセンターの回りに構成してコアを製造した。》（公表公報　段落【００５９】）
　
（ｆ）「Example 4: Dual Core　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　Conventional　Example　　
Center 1.15 Diameter　　　　　　　　　　　
　　Shell 1220　　　　　　 100　　　　 100
　　ZDA　　　　　　　　　　 20　　　　　20
　　Varox 802-40KE-HP　　　　0.89　　　　0
　　Dicymil Peroxide　　　　 0　　　　　 2.5
　　Zinc Oxide　　　　　　　40　　　　　39
　　DTDS　　　　　　　　　　 0　　　　　 0.75
　　%　Trans
　　　 Precure　　　　　　　 1.5　　　　 1.5
　　　 Postcure　　　　　　　1.5　　　　40
　　Load in lbs Required　　85　　　　 109
　　10.8% Deflection　　　　　　　　　　　　
Mantle 1.58 Diameter
　　Shell 1220　　　　　　　80　　　　　80
　　ZDA　　　　　　　　　　 38　　　　　38
　　Varox 231 XL　　　　　　 0.42　　　　0.42
　　DBDB-60　　　　　　　　　0.15　　　　0.15
　　Zinc Oxide　　　　　　　 6　　　　　 6
　　Polyisoprene　　　　　　20　　　　　20　　
Dual Core Properties 1.58 Diameter
　　Compresion　　　　　　　78　　　　　77
　　CoR　　　　　　　　　　　0.774　　　 0.789　
Cover Material　　　　　　　　　　　　
　　　Na VLMI　　　　　　　 30　　　　　30
　　　Na SURLYN　　　　　　 30　　　　　30
　　　Li SURLYN　　　　　　 40　　　　　40
　　Shore D　　　　　　　　 63　　　　　63　　
Ball Properties　　　　　　　　　　　　　
　　Compression　　　　　　 89　　　　　89
　　CoR　　　　　　　　　　　0.791　　　 0.802
　　Driver Spin　　　　　 2800　　　　2850」（第３２頁　
Table 3
《実施例４：二重コア　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　 従来品　　　実施例　
センター　直径2.92cm（1.15)
　　Shell 1220　　　　　　 100　　　　 100
　　ZDA　　　　　　　　　　 20　　　　　20
　　Varox 802-40KE-HP　　　　0.89　　　　0
　　ジクミルペルオキシド　　 0　　　　　 2.5
　　酸化亜鉛　　　　　　　　40　　　　　39
　　DTDS　　　　　　　　　　 0　　　　　 0.75
　　%　Trans
　　　 硬化前　　　　　　　　1.5　　　　 1.5
　　　 硬化後　　　　　　　　1.5　　　　40
　　必要な負荷(lbs)　　　　 85　　　　 109
　　10.8%のずれ　　　　　　　　　　　　　　　
マンテル　直径4.01cm(1.58)
　　Shell 1220　　　　　　　80　　　　　80
　　ZDA　　　　　　　　　　 38　　　　　38
　　Varox 231 XL　　　　　　 0.42　　　　0.42
　　DBDB-60　　　　　　　　　0.15　　　　0.15
　　酸化亜鉛　　　　　　　　 6　　　　　 6
　　ポリイソプレン　　　　　20　　　　　20　　
二重コアの性質　直径4.01ｃｍ(1.58)　　　
　　圧縮　　　　　　　　　　78　　　　　77
　　CoR　　　　　　　　　　　0.774　　　 0.789　
カバー材料
　　　Na VLMI　　　　　　　 30　　　　　30
　　　Na SURLYN　　　　　　 30　　　　　30
　　　Li SURLYN　　　　　　 40　　　　　40
　　ショアD　　　　　　　　 63　　　　　63　　
ボール特性
　　圧縮　　　　　　　　　　89　　　　　89
　　CoR　　　　　　　　　　　0.791　　　 0.802
　　ドライバースピン　　　2800　　　　2850》（公表公報　段落【００６１】表３（１））
　
　上記（ａ）において、「転換反応の前に存在するtrans−ポリブタジエンの量」という記載、ならびに、上記（ｅ）および（ｆ）において、cis−trans転換反応前の CARIFLEX BR1220 ポリブタジエンが、trans−アイソマーを１．５％含有していることが明記されていることから、引用文献において、センターを製造するための出発物質となるポリブタジエンは、所定量のtrans−アイソマーを備えているものであると認められる。
　
　引用文献の明細書ならびに図面全体を参酌しつつ、上記記載（ａ）〜記載（ｆ）を検討すると、引用文献には次の発明が記載されている（以下、「引用発明」という。）と認められる。
「所定量のtrans−アイソマー、遊離基源及び少なくとも１つのcis−trans触媒を有したポリブタジエンの転換反応から形成される材料からなるセンター２２で、
　前記材料の分子量が約３００，０００〜５００，０００であり、
　カバー２６とセンター２２の間に配設した直径１．５８インチの中間層２４と、
　ポリエステル熱可塑性ウレタンや熱硬化性ポリウレタンを組成物とする、一つより多い層からなる前記カバー２６とから成るゴルフボール。」
　
３−３．対比
　本件補正発明と引用発明とを対比する。
　引用発明における「所定量」は、本件補正発明における「第１の量」に相当する。
　引用発明における「trans−アイソマー」は、本件補正発明における「トランス−異性体」に相当する。
　引用発明における「遊離基源」は、本件補正発明における「自由ラジカル源」に相当する。
　引用発明における「cis−trans触媒」は、本件補正発明における「シス−ツー−トランス触媒」に相当する。
　引用発明における「ポリブタジエン」は、本件補正発明における「ポリブタジェン」に相当する。
　引用発明における「転換反応」は、本件補正発明における「転化反応」に相当する。
　引用発明における材料の分子量と、本件補正発明における材料の分子量とは、ともに３００，０００より大きいものを数値範囲として含んでいる点で一致している。
　引用発明における「カバー２６とセンター２２の間に配設」する構成は、本件補正発明における「センターを囲繞」する構成に相当する。
　引用発明における「直径１．５８インチの中間層２４」は、「センター２２」の外側に接する層であるから、本件補正発明における「外径が少なくとも３．８３５４ｃｍ（１．５１インチ）である外側コア層」に相当する。
　引用発明における「ポリエステル熱可塑性ウレタン」は、本件補正発明における「熱可塑性材料」に相当する。
　引用発明における「熱硬化性ポリウレタン」は、本件補正発明における「ポリウレタン配合物」に相当する。
　引用発明における「ポリエステル熱可塑性ウレタンや熱硬化性ポリウレタンを組成物とする、一つより多い層からなるカバー２６」と、本件補正発明における「熱可塑性材料から成り、前記外側コア層を囲繞する内側カバー層と、ポリウレタン配合物から成り、前記内側カバー層の周りに配置された外側カバー層」とは、「外側コア層を囲繞する熱可塑性材料またはポリウレタン配合物から成る一つより多いカバー層」である点で共通している。
　
　してみると、本件補正発明と引用発明とは、以下の点で一致する。
＜一致点＞
「第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツー−トランス触媒を有したポリブタジェンの転化反応から形成される材料からなるセンターで、
　前記材料の分子量が、３００，０００より大きく、
　前記センターを囲繞すると共に、外径が少なくとも３．８３５４ｃｍ（１．５１インチ）である外側コア層と、
　前記外側コア層を囲繞する熱可塑性材料またはポリウレタン配合物から成る一つより多いカバー層とから成るゴルフボール。」
　
　一方で、本件補正発明と引用発明とは、以下の点で相違する。
＜相違点１＞
　本件補正発明は、「センター」に関し、「レリジエンス指数｛＝レジリエンス指数｝が、少なくとも４０であり、前記レリジエンス指数｛＝レジリエンス指数｝が次の数式、レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０から」なると特定されるものであるのに対し、引用発明には「レジリエンス指数」に関する記載はなく、上記特定を有するものであるのかどうか不明である点。
＜相違点２＞
　本件補正発明は、「熱可塑性材料から成り、前記外側コア層を囲繞する内側カバー層と、ポリウレタン配合物から成り、前記内側カバー層の周りに配置された外側カバー層」とを有すると特定されるものであるのに対し、引用発明は「外側コア層を囲繞する熱可塑性材料またはポリウレタン配合物から成る一つより多いカバー層」を備えるものではあるものの、内側カバー層と外側カバー層とがどのように設けられるものであるのか明記がなく、上記特定を有していない点。
　
３−４．判断
　上記各相違点について判断する。
　
３−４−１．＜相違点１＞について
　本件補正発明における「レジリエンス指数」は、本件特許出願の発明の詳細な説明において、
「【発明が解決しようとする課題】　・・・（中略）・・・　更に、ポリウレタンカバー組成物とポリブタジエンコア材料、特に、レジリエンス指数が約４０を超える材料と組み合わせるのが望ましい。これらの材料から形成されたコアは、性能特性損失（即ち、圧縮低下）することなく非常に優れたレジリエンスをもたらすことが判明している。
　従って、圧縮がより低い、即ち、より柔らかいボールであって、従来のボールのレジリエンスと同一またはより高いレジリエンスを有したゴルフボールを作成するのが望ましい。」（段落【００３１】〜【００３２】）
「（前略）・・・　球状コアの材料標本は６ｍｍ厚の層をコアの赤道に沿って切断して一面にコアのジオメトリー中心を含む６ｍｍ厚のディスクを生成することで作成した。プローブを斯かるディスクの任意の選択した半径位置に位置決めして、動的剛性の測定を行うことができる。
　・・・（中略）・・・
　「動的剛性」を測定されるのに使用される方法及び器具を使用して損失正接（一般的にはｔａｎδと呼ぶ）を測定することが可能である。」（段落【００５７】〜【００５８】）
との記載があることから見て、ポリブタジェンの転化反応後における、センターの物性を規定するものであると認められる。（この点については、当審の審尋に対して、請求人は「「センター」の「材料」の「レジリエンス指数が、少なくとも４０である」との記載は、反応後のレジリエンス指数を意味するものです。」（回答書第４頁第９〜１０行）と回答しており、上記認定は請求人の回答書の趣旨に沿うものである。）
　
　ここで、引用文献には、センターの製法に関して、以下の記載がある。
「The resilient polymer component, additional polymers, free-radical initiator, filler(s), and any other materials used in forming either the golf ball center or any portion of the core, in accordance with invention, may be combined to form a mixture by any type of mixing known to one of ordinary skill in the art. Suitable types of mixing include single pass and multi-pass mixing, and the like. The crosslinking agent, and any other optional additives used to modify the characteristics of the golf ball center or additional layer(s), may similarly be combined by any type of mixing. A single-pass mixing process where ingredients are added sequentially is preferred, as this type of mixing tends to increase efficiency and reduce costs for the process. The preferred mixing cycle is single step wherein the polymer, cis-trans catalyst, filler, zinc diacrylate, and peroxide are added sequentially. Suitable mixing equipment is well known to those of ordinary skill in the art, and such equipment may include a Banbury mixer, a two-roll mill, or a twin screw extruder. Conventional mixing speeds for combining polymers are typically used, although the speed must be high enough to impart substantially uniform dispersion of the constituents. On the other hand, the speed should not be too high, as high mixing speeds tend to break down the polymers being mixed and particularly may undesirably decrease the molecular weight of the resilient polymer component. The speed should thus be low enough to avoid high shear, which may result in loss of desirably high molecular weight portions of the polymer component. Also, too high a mixing speed may undesirably result in creation of enough heat to initiate the crosslinking before the preforms are shaped and assembled around a core. The mixing temperature depends upon the type of polymer components, and more importantly, on the type of free-radical initiator. For example, when using di(2-t-butyl-peroxyisopropyl)benzene as the free-radical initiator, a mixing temperature of about 80℃. to 125℃., preferably about 88℃. to 110℃., and more preferably about 90℃. to 100℃., is suitable to safely mix the ingredients. Additionally, it is important to maintain a mixing temperature below the peroxide decomposition temperature. For example, if dicumyl peroxide is selected as the peroxide, the temperature should not exceed 200゜F. Suitable mixing speeds and temperatures are well-known to those of ordinary skill in the art, or may be readily determined without undue experimentation.
　　The mixture can be subjected to, e.g., a compression or injection molding process, to obtain solid spheres for the center or hemispherical shells for forming an intermediate layer. The polymer mixture is subjected to a molding cycle in which heat and pressure are applied while the mixture is confined within a mold. The cavity shape depends on the portion of the golf ball being formed. The compression and heat liberates free radicals by decomposing one or more peroxides, which may initiate the cis-to-trans conversion and crosslinking simultaneously. The temperature and duration of the molding cycle are selected based upon the type of peroxide and cis-trans catalyst selected. The molding cycle may have a single step of molding the mixture at a single temperature for a fixed time duration. An example of a single step molding cycle, for a mixture that contains dicumyl peroxide, would hold the polymer mixture at 340゜F. for a duration of 15 minutes. The molding cycle may also include a two-step process, in which the polymer mixture is held in the mold at an initial temperature for an initial duration of time, followed by holding at a second, typically higher temperature for a second duration of time. An example of a two-step molding cycle would be holding the mold at 290゜F. for 40 minutes, then ramping the mold to 340゜F. where it is held for a duration of 20 minutes. In a preferred embodiment of the current invention, a single-step cure cycle is employed. Single-step processes are effective and efficient, reducing the time and cost of a two-step process. The resilient polymer component, polybutadiene, cis-to-trans conversion catalyst, additional polymers, free-radical initiator, filler, and any other materials used in forming either the golf ball center or any portion of the core, in accordance with the invention, may be combined to form a golf ball by an injection molding process, which is also well-known to one of ordinary skill in the art. Although the curing time depends on the various materials selected, a particularly suitable curing time is about 5 to 18 minutes, preferably from about 8 to 15 minutes, and more preferably from about 10 to 12 minutes. Those of ordinary skill in the art will be readily able to adjust the curing time upward or downward based on the particular materials used and the discussion herein.」（第１８頁第２０行〜第２１頁第３行）
《本発明に従ってゴルフボールセンター又はコアのいずれかの部分を製造するのに使用する、反発弾性ポリマー成分、付加的なポリマー、遊離基開始剤、充填材及びいずれかの他の材料を組み合わせて、当業者に公知の混合の型によって混合物を製造することができる。適切な混合の型は、シングルパス及びマルチパス混合、及び類似のやり方を含む。ゴルフボールのセンター又は付加的な層の性質を変化させるのに使用する架橋剤及び他のいずれかの任意の添加剤を、同様に混合のいかなる型とも組み合わせることができる。成分を順次添加するシングルパス方法が好ましく、これはこの方の混合が効率を増加させ、方法のコストを減少させるからである。好ましい混合のサイクルは単一工程であり、この方法では、ポリマー、cis−trans触媒、充填材、ジアクリル酸亜鉛、及びペルオキシドを順次添加する。適切な混合装置は当業者に周知であり、これらの装置はバンバリーミキサー、ツーロールミル、又は二軸スクリュー押出機を含むことができる。ポリマーを混合する常用の混合速度を典型的には使用するが、速度は構成物が実質的に均一に分散するのに十分高くなくてはならない。一方、高速で混合すると混合するポリマーが分解する傾向にあり、特に反発弾性ポリマー成分の分子量が望ましくない程度に減少する傾向があるので、速度は速すぎないようにすべきである。従って、速度を高度のせん断を避けるのに十分な程度に低くすべきであり、この高度のせん断によりポリマー成分の高分子量部分が望ましくない程度に失われることとなる。さらに、混合速度が高すぎると、プレフォームが形成されコアの回りに集積される前に、架橋を開始するのに十分な熱を生じるという望ましくない結果となる可能性がある。混合温度はポリマー成分の型に依存し、より重要なことは遊離基開始剤の型に依存するということである。例えば、ジ(２−ｔ−ブチル−ペルオキシイソプロピル)ベンゼンを遊離基開始剤として使用する場合、約８０℃〜１２５℃の混合温度、好ましくは約８８℃〜１１０℃、より好ましくは９０℃〜１００℃が成分を安全に混合するのに適している。さらに、混合温度をペルオキシドの分解温度より低く保つことが重要である。例えば、ジクミルペルオキシドをペルオキシドとして選択する場合、温度は約９３℃（２００°Ｆ）を超えてはならない。適切な混合速度及び温度は当業者によく知られており、試験をしなくても直ちに決定できるものである。
　本混合物を例えば圧縮成形又は射出成形してセンター用の中実球体又は中間層用の半球形シェルを得ることができる。ポリマー混合物を、該混合物が鋳型中にあるとき熱と圧力をかける成形サイクルを行う。空洞の形は形成するボールの部分に依存する。圧縮と加熱が一又は複数のペルオキシドの分解して遊離基を解放し、これがcis−trans転換及び架橋を同時に開始させる。成形サイクルの温度及び期間をペルオキシドの型及び選択したcis−trans触媒に基づいて選択する。成形サイクルは、固定した期間について単一の温度における混合物を成形する単一工程を有することができる。単一工程の成形サイクルの例は、ジクミルペルオキシドを含む混合物について、ポリマー混合物を１７１．１℃（３４０°Ｆ）で１５分間保持することである。成形サイクルは二段階工程も含むことができ、この方法ではポリマー混合物を鋳型の中で初期期間の間初期温度で保持し、次いで第２の、典型的には第２の期間の間より高い温度に保つ。二段階成形サイクルの例は、鋳型を１４３．３℃（２９０°Ｆ）で４０分間保持し、次いで鋳型を１７１．１℃（３４０°Ｆ）まで段階的に上げて２０分間保持する。本発明の好ましい態様では、単一工程硬化サイクルを採用する。単一工程法は効果的かつ効率的であり、二段階法の時間と費用を減少させる。本発明に従ってゴルフボールセンター又はコアのすべての部分のいずれかを製造するのに使用する反発弾性成分、ポリブタジエン、cis−trans転換触媒、追加的なポリマー、遊離基開始剤、充填材及び他の材料を組み合わせて射出成型法によってゴルフボールを製造することができ、該方法は当業者に周知でもある。硬化時間は選択した種々の材料に依存するが、特に適切な硬化時間は約５〜１８分、好ましくは約８〜１５分、より好ましくは約１０〜１２分である。当業者は使用した材料及び本明細書での説明に基づいて、硬化時間を長く又は短く調整することが直ちに可能である。》（公表公報　段落【００３９】〜【００４０】）
　引用文献の実施例１乃至７には、センターもしくはコアの材料として、ポリブタジエンとして CARIFLEX BR1220、充填剤として酸化亜鉛、遊離基源としてジクミルペルオキシド、架橋剤としてジアクリル酸亜鉛、cis−trans触媒として無機スルフィド若しくはDTDSを使用することが記載されている（第２７頁第１行〜第３５頁第１１行；公表公報　段落【００５１】〜【００６６】）。
　また、引用文献には、センターもしくはコアの材料の配分として、ポリブタジエンを１００部とした場合に、遊離基源を０．１〜１５部、架橋剤を０．１〜４０部、cis−trans触媒を０．１〜１２部使用すること（第１５頁第１〜１５行および第１６頁第２７行〜第１７頁第１７行；公表公報　段落【００３１】，【００３５】〜【００３６】）が記載されており、かつ、充填剤である酸化亜鉛については、ポリブタジエン１００部に対し２０〜２５部使用することが、実施例１乃至５において開示されている（第２７頁第１行〜第３４頁第１４行；公表公報　段落【００５１】〜【００６６】）。
　
　一方、本件特許出願の発明の詳細な説明には、センターの製法に関して、以下の記載がある。
「ポリマー、フリー−ラジカル開始剤、充填剤（複数の充填剤）及び本発明に従ってゴルフボールセンターまたはコアの任意の部位を形成するのに使用されるその他の任意の材料を組み合わせて、当業者に公知の任意の種類の混合により混合物を形成することが可能である。適した混合の種類は、単路及び多路混合等を含む。架橋剤は及びゴルフボールセンターまたは追加の層（複数の層）の特性を変えるのに使用される任意のその他の添加物は、同様に任意の種類の混合により結合することが可能である。単路タイプの混合は、混合工程の効率を高めると共に、コストを低減することから、成分が順次添加される単路混合が好適である。好適な混合サイクルは、シングルステップであり、ポリマー、シス−トランス触媒、充填剤、ジアクリレート亜鉛及び過酸化物が順番に添加される。適した混合機器は、当業者には公知であり、斯かる機器は、バンベリーミキサー（Ｂａｎｂｕｒｙ　ｍｉｘｅｒ）、二本ロールミル、または、２軸スクリュー押出機を含むことが可能である。ポリマーを結合する従来の混合速度を使用するのが典型的であるが、速度は、成分が実質的に均一に分散させ得るのに十分速くなければならない。一方、混合速度が速いと混合中のポリマーを破壊してしまい、特に、弾性ポリマー組成物の分子重量を低下させて望ましくないことから、速度はあまり高過ぎても良くない。従って、混合速度は、高せん断を回避するように十分遅い速度にすべきであり、速度が高すぎると、その結果、望ましいポリマー成分の高分子量部分が喪失されてしまう場合がある。また、混合速度が速すぎると、プレフォームが形作られる前、且つ、コアの周りに組みつけられる前に架橋が開始してしまうような温度になってしまい望ましくない。混合温度は、ポリマー成分の種類により決定され、且つ、より重要ことには、フリー−ラジカル開始剤の種類により決定される。例えば、ジ（２−ｔ−ブチル−ペロキシイソプロピル）ベンゼンをフリー−ラジカル開始剤として使用する時には、成分を安全に混合するのに適した混合温度は、約８０℃乃至１２５℃であり、約８８℃乃至１１０℃が好適であり、９０℃乃至１００℃がより好適である。更に、混合温度を過酸化物分解温度未満に維持することが重要である。例えば、ジクミル過酸化物を過酸化物として選択した場合、混合温度は、約９３．３℃（２００Ｆ°）を超えてはならない。適した混合速度及び温度は当業者には公知であり、または、適切でない実験をすることなく容易に決定することが可能となる。
　混合物は、例えば、圧縮または射出成型工程にかけられて、センターまたは中間層を形成する半球状のシェル用の中実な球体を得る。ポリマー混合物は、成型サイクルにかけられて、モールド内に閉じ込められる一方で加熱及び加圧される。キャビティの形状は形成されるゴルフボールの当該部分により決定される。圧縮及び熱により１つ以上の過酸化物を分解することでフリーラジカルを遊離し、これにより、シス−ツー−トランス転化及び架橋が同時に開始される。成型サイクルの温度及び期間は、過酸化物及び選択したシス−トランス触媒の種類に基づいて選択される。成型サイクルは、単段階で、固定時間に亘り、唯一の温度で混合物を成型するようにすることが可能である。ジクミル過酸化物を含んだ混合物の単段階成型の一例では、ポリマー混合物が約１７１．１℃（３４０°Ｆ）で１５分間保持される。成型サイクルは、また、２段工程を含むことが可能であり、斯かる工程では、ポリマー混合物が、モールド内で初期時間、初期温度で保持され、次いで、第２の、典型的により高い温度で、第２の期間保持される。２段階成型サイクルの一例では、モールドを約１４３．３℃（２９０°Ｆ）で４０分間保持して、次いで、モールドを約約１７１．１℃（３４０°Ｆ）に上昇させて、斯かる温度で２０分間保持する。好適な実施例では、単段硬化サイクルが使用される。単段工程は、効果的であり且つ効率が良く、２段階工程にかかる時間及びコストを低減する。弾性ポリマー成分、ポリブタジエン、シス−ツー−トランス転化触媒、追加のポリマー、フリー−ラジカル開始剤、充填剤及び本発明に従って、ゴルフボールのセンターまたはコアの任意の部位を形成するのに使用される任意のその他の材料を結合して射出成型法によりゴルフボールを形成することが可能であり、この方法もまた当業者には公知である。硬化時間は、選択した種々材料により決定されるが、特に適した硬化時間は、約５乃至１８分であり、約８分乃至１５分が好適であり、約１０乃至１２分がより好適である。当業者であれば、使用する特定の材料及び本明細書に述べた事項に基づいて硬化時間を増減して調整することが容易に可能である。」（段落【００８７】〜【００８８】）
　本件特許出願の発明の詳細な説明の【実施例】における例１乃至４および例７乃至８には、いずれも、センターもしくはコアの材料として、ポリブタジエンとして CARIFLEX BR1220，充填剤として酸化亜鉛、自由ラジカル源としてジクミルペルオキシド、架橋剤としてジアクリレート亜鉛、シス−ツー−トランス触媒として無機スルフィド若しくはDTDSを使用するものが記載されている（段落【０１２４】〜【０１３９】）。
　また、本件特許出願の発明の詳細な説明には、センターもしくはコアの材料の配分として、ポリブタジエンを１００部とした場合に、自由ラジカル源を０．１乃至１５部、架橋剤を０．１〜４０部、シス−ツー−トランス触媒を０．１乃至１０部使用することが記載されており（段落【００７５】，【００８４】〜【００８５】）、かつ、充填剤である酸化亜鉛については、ポリブタジエン１００部に対し２０〜２５部使用することが、【実施例】における例１乃至４および例７乃至８において開示されている（段落【０１２４】〜【０１３９】）。
　
　上記引用文献におけるセンターの製法ならびに材料に関する記載と、本件特許出願の発明の詳細な説明におけるのセンターの製法ならびに材料に関する記載とを比較すると、両者は、製法ならびに材料が同様のものであると認められる。
　してみると、製法ならびに材料が同様のものであるから、引用発明における「センター」も、当然本件補正発明と同範囲の「レジリエンス指数」を有するものであると認められる。
　つまり、引用発明の「センター」と本件補正発明の「センター」との間に構成上の差は認められない。
　したがって、＜相違点１＞は単なる形式的な差異に過ぎず、実質的な相違点ではない。
　
　「レジリエンス指数」とセンターの製法ならびに材料に関して、請求人は、平成１７年９月２８日付け審判請求書手続補正書にて、「本願発明は、第１引用例（審決注．引用文献と同一文献を指す。）のゴルフボールと同様の材料であっても、加硫架橋反応の微妙な調整により、レジリエンス指数を少なくとも４０又は少なくとも５０としたセンターを形成することにより、反発力と弾性との調整を行っているものであり、他方、第１引用例の発明は、反応前のポリブタジエンよりも反応後のポリブタジエンの量を増加させているものであって、本願発明とは、着想や着眼、及び、発明の特定など、技術的思想である発明として全く相違するものである。」（第４頁第３０〜３５行）と主張している。
　当審の審尋にて、上記主張における「加硫架橋反応の微妙な調整」とはどのようなものを意味するのか、その具体的な内容ならびに根拠を挙げて説明するよう求めたところ、請求人は「レジリエンス指数は、段落［００６６］に記載したように、１０ｃｐｍおよび１０００ｃｐｍで測定した損失正接をそれぞれ周波数スパンである９９０で割り、１００，０００倍した差であり、損失正接と周波数を含む計算であって、一般に公表されているものでなく、材料のレジリエンス指数は通常知られていないものであって、きわめて種々の材料から、特定の数値のレジリエンス指数のセンターを形成するように特定の数値のレジリエンス指数の材料を選択限定する本願発明は、第１引用文献（審決注．引用文献と同一文献を指す。）の発明などに基づくものではないと思慮します。」（回答書第４頁下から５行〜第５頁第２行）と回答したものの、「加硫架橋反応の微妙な調整」がどのようなものであるのかについては回答がなかった。
　
　そこで、この「加硫架橋反応の微妙な調整」について検討するに、本件特許出願の明細書において、「加硫架橋反応」を用いたセンターの製法に関する記載があるのは、上記箇所（段落【００８７】〜【００８８】）のみである。したがって、「加硫架橋反応の微妙な調整」が記載されているとすれば、この製法に関する記載箇所のみであると判断せざるを得ない。
　しかしながら、本件特許出願のセンターの製法に関する記載に対応する記載は、上記のように、引用文献の第１８頁第２０行〜第２１頁第３行にもあり、かつ、本件特許出願のセンターの製法に関する記載と引用文献のセンターの製法に関するとを比較すると、両者は、材料、混練方法、温度条件、成形時間等が全て一致するものであることから、本件補正発明において「加硫架橋反応の微妙な調整」がなされているものであるとすれば、当然、引用発明においても同様の「加硫架橋反応の微妙な調整」がなされているものと解さざるを得ない。
　したがって、請求人の審判請求書手続補正書における主張は、受け入れられない。
　
　また、請求人は、当審の審尋に対して、本件補正発明は「特定の数値のレジリエンス指数のセンターを形成するように特定の数値のレジリエンス指数の材料を選択限定する」ものであるから、引用発明とは異なるものであると回答している。
　しかしながら、本件特許出願の発明の詳細な説明中には、形成された「センター」について、「特定の数値のレジリエンス指数」のものを「選択限定」した上で、ゴルフボールを構成することについては記載も示唆もされていないことから見て、本件補正発明の「センター」は、本件特許出願の発明の詳細な説明中に記載された製法ならびに材料を用いることによって、「特定の数値のレジリエンス指数」に「選択限定」されたものとして形成されるものであると解すべきものである。
　したがって、上記請求人の主張を考慮しても、本件補正発明と同様の製法及び材料で構成される引用発明の「センター」と、本件補正発明の「センター」との間に、構成上の差異は認められない。
　よって、請求人の審尋に対する回答における主張も採用できない。
　
３−４−２．＜相違点２＞について
　引用文献には、「カバーとセンターのそれぞれは一つより多い層を含むことができ、すなわちゴルフボールは従来のスリーピース糸巻きボール、ツーピースボール、多層コア及び一若しくは複数の中間層を有するボール等であってもよい。」（記載（ｄ）参照。）との記載がある。
　かつ、カバーを複数の層により構成する技術は、ゴルフボールという技術分野において、例を挙げるまでもなく周知のものに過ぎない。
　したがって、これらの記載を参考にして、引用発明における「外側コア層を囲繞する熱可塑性材料またはポリウレタン配合物から成る一つより多いカバー層」を、内側カバー層と外側カバー層の２層により構成することは、当業者ならば当然なし得たものである。
　また、その際に、内側カバー層と外側カバー層を、各々熱可塑性材料とポリウレタン配合物のどちらで構成するかは、当業者ならば適宜なし得る設計事項に過ぎない。
　
３−５．独立特許要件のむすび
　上記のとおりであるから、＜相違点１＞および＜相違点２＞の構成は、当業者が引用発明に基づいて容易に想到することができたものであり、それにより得られる効果も、当業者ならば予測することができた程度のものに過ぎない。
　
　よって、本件補正発明は、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。
　すなわち、本件補正は平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に違反している。
　
　
４．補正却下の決定のむすび
　以上のとおり、本件補正は平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項の規定に違反するので、同法１５９条第１項において読み替えて準用する同法５３条第１項の規定により、却下されるべきものである。
　そして、本件補正が、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項第２号で規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当すると仮定した場合であっても、同条５項において準用する同法第１２６条第５項の規定する要件を満たさないものであるから、同法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
　よって、補正の却下の決定の結論のとおり決定する。
　
　
第３　本願発明について
１．本願発明
　平成１７年８月３１日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１乃至５４に係る発明は、平成１７年１月２８日付け手続補正書により補正された上記「２．［理由］（１）（本件補正前の特許請求の範囲：平成１７年１月２８日付け手続補正書）」にて示したとおりのものであるところ、請求項５３に係る発明（以下、「本願発明」という。）を次のとおりのものとして認める。
「第１の量のトランス−異性体、自由ラジカル源及び少なくとも１つのシス−ツ−−トランス触媒を有したポリブタジェンの転化反応から形成される材料からなるセンターで、
　前記材料の分子量が、３００，０００より大きく、且つレリジエンス指数｛＝レジリエンス指数｝が、少なくとも４０である分子量を有し、前記レリジエンス指数｛＝レジリエンス指数｝が次の数式、 レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０からなり、前記センターを囲繞すると共に、外径が少なくとも３．８３５４ｃｍ（１．５１インチ）である外側コア層と、
熱可塑性材料から成り、前記外側コア層を囲繞する内側カバー層と、
ポリウレタン配合物から成り、前記内側カバー層の周りに配置された外側カバー層とから成るゴルフボール。」
　
　
２．引用文献
　原査定の拒絶の理由で引用された引用文献およびその記載事項は、上記「第２［理由］３−２．引用文献」に記載したとおりである。
　
　
３．対比・判断
　本願発明は、上記「第２［理由］３．独立特許要件について」にて検討した本件補正発明において「レリジエンス指数｛＝レジリエンス指数｝が、少なくとも４０であり、」とあったものを、「レリジエンス指数｛＝レジリエンス指数｝が、少なくとも４０である分子量を有し、」としたものに相当する。
　ここで、「レジリエンス指数」が「分子量」ではないことは、本願発明において示されている「レジリエンス指数＝１００，０００・[（１０ｃｐｍでの損失正接）−（１０００ｃｐｍでの損失正接）]／９９０」という定義式から見て明らかである。
　したがって、本願発明において「レリジエンス｛＝レジリエンス指数｝指数が、少なくとも４０である分子量を有し、」とあるのは、「レリジエンス指数｛＝レジリエンス指数｝が、少なくとも４０であり、」と解すべきものであることは、その記載から見て自明の事項である。
　してみると、本願発明は本件補正発明と実質的に同一のものであるから、「第２［理由］３．独立特許要件について」にて検討した本件補正発明と同じ理由により、引用文献に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　また、本願発明の効果も、引用文献の記載から予測することができた程度のものに過ぎない。
　
　
４．むすび
　以上のとおり，本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって、その余の請求項について検討するまでもなく、本願は、拒絶すべきものである。
　よって，結論のとおり審決する。