(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の鋼製の平底型貯蔵ビンがコンクリート基礎上に並立され、各貯蔵ビンの上部に屋根が架けられ、同屋根の下に穀物類の送給コンベアが設置され、各貯蔵ビンの底とコンクリート基礎との間に払出しコンベアと乾燥用ダクト類が配置されている穀物類の乾燥貯蔵施設において、
複数の並立する貯蔵ビンの上部に共通な平屋根が直接架けられ、該平屋根の下側に穀物類の送給コンベアが各貯蔵ビンの中心部を横断する配置に設置されていること、
前記の平屋根は、断熱屋根材で構成され、緩やかな流れ勾配を有すること、
前記平屋根の下側であって、複数の貯蔵ビンが行列をなして並立する行列間の位置に点検用の共通歩廊が設置され、この共通歩廊から各貯蔵ビンに向かって枝歩廊が設けられ、前記の各枝歩廊が接合する各貯蔵ビンの側壁部に点検用の出入り口が設けられ、各貯蔵ビンの内周面に沿って前記の出入り口に接続する周回ステージが設置され、該周回ステージから前記送給コンベアに沿う配置で点検ステージが設置されていることをそれぞれ特徴とする穀物類の乾燥貯蔵施設。
【請求項２】
請求項１に記載した平屋根は、貯蔵ビンの側壁の上端部に設けたフランジの上に断熱屋根材を一方向の向きに載置すること、及びフランジと断熱屋根材の山部とが形成する隙間を同隙間の横断面形状と略同形に形成された金属製の面戸等で埋めて閉塞し、且つその外側部分に断熱材を充填していることを特徴とする、穀物類の乾燥貯蔵施設。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀物類、特に米や麦の美味しさ、品質を維持し、劣化を防ぐために収穫後に一定の水分まで乾燥させて貯蔵する乾燥及び貯蔵兼用の施設、更に言えば鋼製の平底型貯蔵ビンが複数並立する乾燥貯蔵施設（サイロ）の構造及び該乾燥貯蔵施設を構築する技術の分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、穀物類の乾燥貯蔵施設（サイロ）は種々公知であり、多く実用に供されている（例えば特開平８ー１７２８９８号公報など参照）。
一例として図８及び図９に例示した従来の乾燥貯蔵施設は、紙面の垂直方向に複数の貯蔵ビン１、１が２列の行列をなして並立する。各貯蔵ビン１、１の上部に屋根２が架けられ、更にその上に上屋３が設けられ、前記屋根２の上面部に前記貯蔵ビン１の中心部を行列の方向に横断する配置で穀物類の送給コンベア４が設置され、このコンベヤを上屋３で保護する構成とされている。各貯蔵ビン１の平底５とその下のコンクリート基礎６との間に穀物類の払い出しコンベア７、通風口８、点検口９が設けられている。前記屋根２の下側に前記送給コンベア４と平行な配置で点検歩廊１０が設けられ、屋根２の上から前記点検歩廊１０へ梯子１２を伝って下りるマンホール１１が、屋根２に各貯蔵ビン１に少なくとも１個の割合で設置されている。要するに、従来の乾燥貯蔵施設の場合、点検作業員は屋根２の上を歩行するのであり、そのため屋根２の上面の端に転落防止用の手すり１３が設置されている。図中の符号１４は排風口、１５は前記点検歩廊１０から貯蔵ビン１の下へ下りるためのタラップ、１６は詳しい図示を省略したが貯蔵穀物を攪拌するオーガー装置の旋回レール、１７はマシンハッチ、１８はサイロ上吸気口である。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】
図８及び図９に示した従来の乾燥貯蔵施設は、屋根の建築に関する問題点が大きい、即ち、屋根２の上に上屋３を二重に設ける不合理性、不経済性もさることながら、屋根２の構造は屋根葺き材（鋼板）の上面に防水材を被覆し、その上に断熱材として厚さ４０ｍｍ程度のポリエチレンフォームを敷き、更にその上にコンクリートを厚さ８０ｍｍ程度打設して仕上げている。従って、前記構造の屋根２の建築には、工程数が嵩み、作業の職種が多いので手間と工期が多くかかる。また、屋根重量が１ｍ２当たり５３０ｋｇにもなり重いので、必然的に施設の架構、貯蔵ビンの躯体などが負担する荷重が大きく、それらが大形の構造になって不経済であり、高価な屋根になっている。屋根葺き材である鋼板と貯蔵ビンの上端とを接合する溶接の不良による漏水の問題もあった。更に、屋根２の上に設備する手すり１４やパラペット等は、結局屋根葺き材である鋼板と溶接等により接合して構造的安定性を確保しているから、必然的に手すり２やパラペットなどの鋼材を通じて屋根葺き材へ高効率の伝熱が行われ、必ずしも断熱屋根の作用効果を期待できない欠点もある。
【０００４】
また、送給コンベア等の点検作業は、作業員が一旦は屋根２の上に上がり、各貯蔵ビン１毎にマンホール１１を開けてその中の点検歩廊１０へ下りて行い、点検を終了すると、再びマンホール１１を開けて屋根２の上に出る行動を繰り返すほかなく、大変面倒で骨の折れる仕事になっている。
したがって、本発明の目的は、屋根の構造がすこぶる簡単、軽量で施工性が良く、上屋は必要なく、且つ完全に断熱性の要求を満たし、同屋根の建築が簡単で工期の短縮に寄与し、建築費用が安価な乾燥貯蔵施設を提供することである。
【０００５】
本発明の次の目的は、点検歩廊の構造が、点検作業を楽に効率良く行える構成に改良された乾燥貯蔵施設を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明に係る穀物類の乾燥貯蔵施設は、
複数の鋼製の平底型貯蔵ビンがコンクリート基礎上に並立され、各貯蔵ビンの上部に屋根が架けられ、同屋根の下に穀物類の送給コンベアが設置され、各貯蔵ビンの底とコンクリート基礎との間に払出しコンベアと乾燥用ダクト類が配置されている穀物類の乾燥貯蔵施設において、
複数の並立する貯蔵ビンの上部に共通な平屋根が直接架けられ、該平屋根の下側に穀物類の送給コンベアが各貯蔵ビンの中心部を横断する配置に設置されていること、
前記の平屋根は、断熱屋根材で構成され、緩やかな流れ勾配を有すること、
前記平屋根の下側であって、複数の貯蔵ビンが行列をなして並立する行列間の位置に点検用の共通歩廊が設置され、この共通歩廊から各貯蔵ビンに向かって枝歩廊が設けられ、前記の各枝歩廊が接合する各貯蔵ビンの側壁部に点検用の出入り口が設けられ、各貯蔵ビンの内周面に沿って前記の出入り口に接続する周回ステージが設置され、該周回ステージから前記送給コンベアに沿う配置で点検ステージが設置されていることをそれぞれ特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載した平屋根が、貯蔵ビンの側壁の上端部に設けたフランジの上に断熱屋根材を一方向の向きに載置すること、及びフランジと断熱屋根材の山部とが形成する隙間を同隙間の横断面形状と略同形に形成された金属製の面戸等で埋めて閉塞し、且つその外側部分に断熱材を充填していることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施形態及び実施例】
請求項１記載の発明に係る穀物類の乾燥貯蔵施設は、図１〜図７に実施例を示したように、複数の鋼製の平底型貯蔵ビン１…がコンクリート基礎６の上に並立され、各貯蔵ビン１、１の上部に屋根２が架けられ、同屋根２の下に穀物類の送給コンベア４が設置され、各貯蔵ビン１の底５とコンクリート基礎６との間に払い出しコンベア７と乾燥用ダクト類が配置される穀物類の乾燥貯蔵施設として好適に実施される。図中の符号１４は排風口、１５は貯蔵ビン１へ下りるためのタラップ、１６は詳しい図示を省略したが貯蔵穀物を攪拌するオーガー装置の旋回レール、１７はマシンハッチである。
【０００９】
本発明の場合、複数の並立する貯蔵ビン１の上部に共通の平屋根２が直接架けられ（図１〜図３）、該平屋根２の下側に、穀物類の送給コンベア４が、図１の紙面と垂直方向に行列する各貯蔵ビン１の中心部を横断する配置に設置され、上屋を持たない構成を特徴とする。しかも、平屋根２の具体的構造は、図３及び図５に例示した、断熱屋根材で構成されている。即ち、貯蔵ビン１の鋼製側壁１ａの上端部に設けたフランジ１ｂの上に断熱屋根材の波形を一方向の向きに特定して載置した構成である。因みに、貯蔵ビン１の側壁は、前記鋼製側壁１ａの外周に断熱材１ｄが被覆され、更にその外側を角波状のカラー鉄板１ｆ（又はその他の仕上げ材）で仕上げた構成とされている（図７）。
【００１０】
上記断熱屋根材の具体的構造は、図５で判りやすいように、厚さが０．４乃至０．８程度で防錆用に塩化ビニル塗装したカラー鉄板による上下の断熱折版２ａ，２ｂの間に、厚さ５０〜８０ｍｍ程度のグラスウール等の断熱材２ｃをサンドイッチ状態に複合化した構造とされている。この断熱屋根材で構成される図１平屋根２は、中央を棟としてその左右方向に３／１００程度の緩やかな流れ勾配を有する。断熱屋根材は、貯蔵ビン１のフランジ１ｂと下側の断熱折板２ｂの山部とが形成する隙間に，同隙間の横断面形状と略同形に形成された金属製の面戸板２０（あるいはタイトフレームその他）を図５〜図７に示したように埋めて閉塞し、その外側部分に断熱材２１を充填し、更に外側面をカラー鉄板２２で仕上げた構成とされている。
【００１１】
上記平屋根２の構築方法は、先ず下側の断熱折板２ｂを敷設し、これを面戸２０を利用して貯蔵ビン１のフランジ１ｂへ固定する。そして、断熱材２ｃを敷き込み、更にその上に上側の断熱折板２ａを敷設する手順により、特に屋根専門職を必要とすることなく、簡単に施工性良く、短工期に屋根２の構築を行うことができる。しかもこの平屋根２の構造は、１ｍ２当たりの重さが８０ｋｇ程度とすこぶる軽量であり、安価でもある。屋根２を貯蔵ビン１へ固定する溶接の不良による漏水の心配もないし、断熱性を阻害する要因もない。
【００１２】
但し、断熱屋根材の構成は前記の例の限りではない。若干の凹凸を持つ下側の薄鉄板と上側の断熱折版との間に芯材として硬質ポリウレタンフォームをサンドイッチ状に挟んだ構造でも同様に実施される。
本発明の次の特徴は、図４に示したように、前記平屋根２の下側であって複数の貯蔵ビン１…が行列をなして並立する行列間の中央位置に点検用の共通歩廊２３が設置されている。この共通歩廊２３から各貯蔵ビン１に向かって枝歩廊２４が設けられ、前記の各枝歩廊２４が接合する各貯蔵ビン１の側壁部に点検用の出入り口２５が設けられている（図２）。そして、各貯蔵ビン１の内周面には、前記の出入り口２５に接続する周回ステージ２６が設置され、該周回ステージ２６から前記送給コンベア４に沿う配置の点検ステージ２７が直径線方向に設置されている。従って、点検作業員の動線は、図２が象徴的に示しているように、全て水平方向の移動であり、共通歩廊２３を基点に各貯蔵ビン１へ出入り口２５を開閉して出入りするだけで済み、極めて効率的で疲労が少ないのである。
【００１３】
【本発明が奏する効果】
本発明に係る穀物類の乾燥貯蔵施設は、平屋根の構造がすこぶる簡単、軽量で施工性が良く、しかも完全な断熱性を発揮する構造である。その上、同平屋根の建築は少ない職種で短工期に行うことができ、建築費用の低減にも大きく寄与する。
【００１４】
また、本発明の乾燥貯蔵施設は、点検歩廊の構造が、点検作業を楽に効率的に行える構成になっており、メンテナンス上有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る乾燥貯蔵施設を示したもので、図３のＡーＡ矢視相当の断面図である。
【図２】図１の右半分を拡大した断面図である。
【図３】本発明に係る乾燥貯蔵施設の平面図である。
【図４】本発明に係る乾燥貯蔵施設の屋根を除いて示した平面図である。
【図５】図３のＢーＢ矢視相当の一部を示した断面図である。
【図６】図３のＣ部分を示した水平断面図である。
【図７】図６のＤーＤ矢視相当の断面図である。
【図８】従来の乾燥貯蔵施設の一例を示した断面図である。
【図９】図８の右半分を拡大した断面図である。
【符号の説明】
１      貯蔵ビン
６      コンクリート基礎
２      平屋根
４      送給コンベア
７      払い出しコンベア
２ａ，２ｂ  断熱折版
２ｃ    断熱材
２３    共通歩廊
２４    枝歩廊
２５    出入り口
２６    周回ステージ
２７    点検ステージ
１ｂ    フランジ
２０    面戸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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