(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平ロッドに被塗装品吊り掛け用の二次ハンガー爪が左右方向所定間隔をもって設けられた二次ハンガー本体と、左右一対の柱状部それぞれに前記二次ハンガー本体の両端部を水平に担持するための一次ハンガー爪が上下方向所定間隔をもって設けられ、トロリに懸吊されてディッピング液中を走行する枠体状の一次ハンガー本体とから構成され、前記水平ロッドの一端部には、一次ハンガー爪の鋭利な上向きの爪先端部と遊合できる下方に開口したカップ型のハンガーキャップが固設されて、左右一方の側の一次ハンガー爪に被せたハンガーキャップの天井面とハンガー爪先端部とが接触することで、一次ハンガー本体と二次ハンガー本体間の導通が確保される電着塗装用分解式ハンガーにおいて、
前記一次ハンガー爪の先端部と接触するハンガーキャップの天井面が平面に形成されたことを特徴とする電着塗装用分解式ハンガー。
【請求項２】
前記二次ハンガー爪は、略Ｌ字形状に切り抜かれた金属板が折曲成形されて、水平ロッドに溶接される巾狭の鉛直基部プレートと、この鉛直基部プレートに対し折曲されて斜め上方に延出する吊り掛けプレートとから構成され、吊り掛けプレートは鉛直基部プレートに対し鈍角状に折曲されて、吊り掛けプレートの鉛直基部に最も近い側縁角部だけが被塗装品側の被吊り掛け孔と接触することを特徴とする請求項１記載の電着塗装用分解式ハンガー。
【請求項３】
前記二次ハンガー爪の最下部には、水滴落下促進用の突起が設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の電着塗装用分解式ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電着工程において塗装しようとする製品を吊り掛けするための電着塗装用のハンガーに係わり、特に製品を吊り掛けるハンガー爪をもつ二次ハンガー本体と、二次ハンガー本体を担持してディッピング液中を走行する枠体状の一次ハンガー本体とから構成された分解式のハンガーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７〜９は、従来のこの種の分解式ハンガーを示すもので、ハンガーは、一次ハンガー爪２が設けられた枠体状の一次ハンガー本体１と、二次ハンガー爪４をもち、一次ハンガー爪２に担持される二次ハンガー本体３とから主として構成されている。二次ハンガー本体３の水平ロッド３ａの一端には、ハンガー爪２に遊合できるキャップ３ｂが固設された構造で、キャップ３ｂをハンガー爪２に被せるとともに、ロッド３ａの他端をハンガー爪２の湾曲部に担持させることで、一次ハンガー本体１に二次ハンガー本体３を組付けることができる。一次ハンガー本体１は、アームブラケット５，絶縁子ハンガー６および集電子ハンガー７を介してトロリ８に懸吊されており、二次ハンガー本体３のハンガー爪４に塗装しようとする製品Ｗ（図９参照）を吊り掛け、集電子ハンガー７から製品Ｗまでをマイナス極に、電着槽側壁に設置されている電極をプラス極にし、電極間に直流電流を流して製品Ｗを塗装する仕組みになっている。符号９は、トロリ８を走行させるためのコンベアチェーンである。
【０００３】
また、ハンガーは分解式となっていて、二次ハンガー本体３を一次ハンガー本体１のハンガー爪２に掛け替えることで、製品Ｗがどのような大きさや形状でも塗装できるようになっている。
ところで、二次ハンガー本体２の掛け替えは常時行われているため、一次ハンガー本体１のハンガー爪２はハンガー本体１，３や製品Ｗと共に電着塗装され、爪２，４の表面に絶縁性の塗膜Ａが付着形成されて、通電が不完全となるおそれがある。
【０００４】
そこで従来では、二次ハンガー爪２の先端を鋭角状に形成し、一方、キャップ３ｂの天井面には、図１０に示すようなテーパ面３ｃを形成して、必ず二次ハンガー本体３側の重量が爪２の先端に作用し、これによって図１１に拡大して示すように、爪２が爪２を覆っている塗膜Ａを突き破ってキャップ天井面と接触して、一次ハンガー本体１と二次ハンガー本体３間の接点における導通が確保されるようになっている。なおキャップ３ｂは良導体である鉄合金材により構成され、爪２の遊合できるキャップ３ｂ側の穴はドリルによって形成されるが、ドリルによる穴開け加工をすると自ずとテーパ面３ｃが形成されるので、この接点における導通を確保するべくテーパ面３ｃをそのまま使っている。
【０００５】
【発明の解決しようとする課題】
しかし従来のハンガーでは、しばしば塗装不良が発生した。発明者が考察したところ、次のようなことがわかった。即ち、ハンガーキャップ３ａの内面形状は、二次ハンガー本体３と製品Ｗの重量が二次ハンガー爪２の先端にうまく作用するようにテーパ面３ｃ形状とされているが、爪２が新品の状態では、図１０，１１に示すように、爪２がハンガーキャップのテーパ頂上において１点で接するので爪２を覆っている塗膜（絶縁膜）が突き破られて、電気的な接点を確保することができる。ところが長期の使用により爪２の先端が磨耗してくると、爪２の先端がキャップのテーパ頂上には当たらず、図１２，１３に示すように、爪２のサイドで接点をとるようになる。しかしこの新たな接点では、接触面積が大きいため爪２を覆っている塗膜Ａが剥ぎ取られずに絶縁されてしまい、通電が不足となって塗装不良につながる。
【０００６】
また従来の二次ハンガー爪４は、図１４〜１６に示すように、略Ｌ字型に切り抜かれた金属板が折曲されて、水平ロッド３ａに溶接される鉛直基部プレート４ａと、この鉛直基部プレート４ａに対し略９０°に折曲成形された吊り掛けプレート４ｂとからなる成形体によって構成されている。しかし図１５に示すように、吊り掛けプレート４ｂが鉛直基部プレート４ａに対し直角に折曲されているため、吊り掛けプレート４ｂは左右方向を平行にして斜め前方に延出し、製品Ｗ側の孔Ｈの周縁部と吊り掛けプレート４ｂとは、図１６符号Ｐ１  ，Ｐ２  で示す２点で接触する。このため製品Ｗを吊り掛けプレート４ｂに吊り掛けた時に、製品Ｗの重量は略均等に二等分されてそれぞれ接点Ｐ１  ，Ｐ２  に作用し、吊り掛けプレート４ｂの表面に付着形成された塗膜を剥離できず、従ってこの塗膜によって接点Ｐ１  ，Ｐ２  における導通が不足するというおそれもあった。
【０００７】
また鉛直基部プレート４ａと吊り掛けプレート４ｂ間の折曲部は、略直交しているため水が溜まり易く、ディッピング処理後の乾燥工程における燃費を悪くするという問題もあった。
本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その第１の目的は、一次ハンガー本体と二次ハンガー本体間の接点における導通を長期にわたって確保できる電着塗装用分解式ハンガーを提供することにある。また第２の目的は、前記第１の目的に加えて、二次ハンガー本体と被塗装品間の接点における導通を確保できる電着塗装用分解式ハンガーを提供することにある。また第３の目的は、前記第１，第２の目的に加えて、二次ハンガーを水切れの良い形状とすることで、塗装工程後の乾燥工程の燃費を向上させることのできる電着塗装用分解式ハンガーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に係わる電着塗装用分解式ハンガーにおいては、水平ロッドに被塗装品吊り掛け用の二次ハンガー爪が左右方向所定間隔をもって設けられた二次ハンガー本体と、左右一対の柱状部それぞれに前記二次ハンガー本体の両端部を水平に担持するための一次ハンガー爪が上下方向所定間隔をもって設けられ、トロリに懸吊されてディッピング液中を走行する枠体状の一次ハンガー本体とから構成し、前記水平ロッドの一端部に、一次ハンガー爪の鋭利な上向きの爪先端部と遊合できる下方に開口したカップ型のハンガーキャップを固設して、左右一方の側の一次ハンガー爪に被せたハンガーキャップの天井面とハンガー爪先端部とが接触することで、一次ハンガー本体と二次ハンガー本体間の導通が確保される電着塗装用分解式ハンガーにおいて、
前記一次ハンガー爪の先端部と接触するハンガーキャップの天井面を平面に形成するようにしたものである。
請求項２においては、請求項１記載の電着塗装用分解式ハンガーにおいて、略Ｌ字形状に切り抜いた金属板を折曲成形することで、水平ロッドに溶接される巾狭の鉛直基部プレートと、この鉛直基部プレートに対し折曲されて斜め上方に延出する吊り掛けプレートとから二次ハンガー爪を構成し、吊り掛けプレートを鉛直基部プレートに対し鈍角状に折曲して、吊り掛けプレートの鉛直基部プレートに最も近い側縁角部だけを被塗装品側の被吊り掛け孔と接触させるようにしたものである。
請求項３においては、請求項１又は２記載の電着塗装用分解式ハンガーにおいて、二次ハンガー爪の最下部に水滴落下促進用の突起を設けるようにしたものである。
【０００９】
【作用】
請求項１では、ハンガー本体がディッピング液内を走行する際に、一次ハンガー本体に対し二次ハンガー本体が揺れて、ハンガーキャップの天井面と一次ハンガー爪の先端部とが走行方向前後に互いに滑動することで、一次ハンガー爪の先端部に付着形成されている塗膜が剥離されて、一次ハンガー本体と二次ハンガー本体間の接点（一次ハンガー爪の先端部とキャップ天井面間の接点）における導通が確保される。
請求項２では、斜め上向きに延出する吊り掛けプレートの鉛直基部プレートに最も近い側縁コーナ部だけが被塗装品側の孔周縁部と接触するので、接点となるこの側縁コーナ部に被塗装品の全重量が作用し、さらにハンガー本体のディッピング液内走行に伴う被塗装品の揺れによって、吊り掛けプレートの側縁コーナ部と被塗装品の孔周縁部との接触部が擦れることで、吊り掛けプレートの側縁コーナ部に付着形成されている塗膜が剥離されて、二次ハンガー本体と被塗装品間の接点における導通が確保される。また吊り掛けプレートは鉛直基部プレートに対し鈍角状に延在するので、二次ハンガー爪に付着した水滴は自重によって落下し易い。
請求項３では、二次ハンガー爪最下端部に設けた水滴落下促進用の突起は、二次ハンガー爪に付着した水滴の落下を促進する。
【００１０】
【実施例】
次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１〜図６は本発明の一実施例である分解式ハンガーを示すもので、図１は同ハンガー全体の正面図、図２は二次ハンガー本体に設けられている二次ハンガー爪の拡大斜視図、図３は一次ハンガー爪に被せたハンガーキャップの断面図、図４はハンガーキャップに形成された傷跡を示す図、図５は二次ハンガー爪の背面図、図６は二次ハンガー爪と製品との接点を示す図である。
【００１１】
これらの図において、本実施例における分解式ハンガーの全体構成は、ハンガーキャップの天井面の形状及び二次ハンガー爪の形状が異なっている点を除いて、図７，８に示す従来の分解式ハンガーと同一の構造である。即ち、トロリ８に懸吊されてディッピング液中を走行する枠体状の一次ハンガー本体１と、塗装しようとする製品Ｗを吊り掛けるための二次ハンガー爪４が水平ロッド３ａに突設された二次ハンガー本体３とから構成されている。一次ハンガー本体１の左右の柱状部には、二次ハンガー本体３を支持するための一次ハンガー爪２が設けられており、水平ロッド３ａの一端に固設されたハンガーキャップ２０を一方の側のハンガー爪２に被せるとともに、水平ロッド３ａの他端部を対応する一次ハンガー爪２に担持させることで、一次ハンガー本体１に二次ハンガー本体３が組付けられた状態となる。
【００１２】
ハンガーキャップ２０の天井面２２は、図３に示すように、平面に形成されており、一次ハンガー爪２の先端部とキャップ天井面２２間の接点の導通が確保されている。即ち、二次ハンガー本体３及び二次ハンガー爪１０に吊り掛けられた製品Ｗは、ハンガー本体１，３と共にディッピング液中を走行する際に揺動し、これによってハンガーキャップ２０と一次ハンガー爪２の先端部とがハンガー走行方向前後に相対滑動し、これによって一次ハンガー爪２の先端部上に付着形成されている塗膜（図１１，１３の符号Ａを参照）が剥離されて、ハンガー爪２の先端部とキャップ天井面２２間の接点における導通が確保される。図３における仮想線は、ハンガーキャップ２０が揺動する様子を示しており、図４符号Ｂは、ハンガーキャップ天井面２２と一次ハンガー爪２の先端部との相対滑動によって、ハンガーキャップ天井面２２に形成された傷跡を示す。なおこのハンガーキャップ２０とハンガー爪２間の滑動により接点位置における塗膜Ａが剥離されて接点が確保される作用は、ハンガー爪２の先端が鋭い状態にある場合は勿論、長期間の使用によってハンガー爪２の先端部が磨耗して丸くなってしまった場合にも有効である。
【００１３】
また製品Ｗの吊り掛けられる二次ハンガー爪１０は、略Ｌ字状に切り抜かれた金属製板が折曲されて、水平ロッド３ａに溶接固定される帯状の鉛直基部１１と、この鉛直基部プレート１１の下端位置から折曲されて斜め上方に延出する吊り掛けプレート１２とから構成されている。吊り掛けプレート１２は、鉛直基部プレート１１に連成された巾広の吊り掛け基部１３と、この吊り掛け基部１３から延出し、製品Ｗ側の孔Ｈが当接する巾狭の吊り掛け領域１４とから構成されている。ハンガー爪１１の折曲部の傾斜、即ち、吊り掛けプレート１２の鉛直基部プレート１１に対する傾斜は、図５に示すように鈍角（１２０°）で、ハンガー爪１０の折曲部に水滴が溜まりにくい構造となっている。
【００１４】
また巾狭な吊り掛け領域１４は、図６に示されるように、巾方向中央部を境に左右の領域が巾広な吊り掛け基部１３に対しそれぞれ１０°内側に傾斜するＶ字型に成形されるとともに、吊り掛け領域１４の左右の側縁端部がプレス曲げされて、側縁コーナ部１４ａ１  ，１４ｂ２  が鋭角に形成されて、製品Ｗ側の孔Ｈの内周面と吊り掛け領域１４との接点１４ａ１  位置における導通が確保されている。即ち、吊り掛け領域１４は鉛直基部プレート１１に対し１２０°傾斜し、かつ鋭角状の側縁コーナ部１４ａ１  が前方斜め上方に延出して、この側縁コーナ部１４ａ１  だけが製品Ｗ側の孔Ｈに当接し、他の側縁コーナ部１４ａ２  は孔Ｈに接触しない構造となっているため、製品Ｗの全重量が側縁コーナ部１４ａ１  に作用する。このため製品Ｗを吊り掛け領域１４に吊り掛けると、製品Ｗは自重により鋭角な側縁コーナ部１４ａ１  に沿って滑動し、これによって吊り掛け領域の側縁コーナ部１４ａ１  表面に付着形成されている塗膜が剥離されて、製品Ｗと二次ハンガー爪４間の接点の導通が確保される。またディッピング液中を走行する際には製品Ｗが揺動するが、この製品Ｗの揺れも側縁コーナ部１４ａ１  上の塗膜を剥離する作用を助長する上で有効である。
【００１５】
また吊り掛け部基部１３の下端コーナ部には、水滴落下促進用の下方突起１５が設けられており、二次ハンガー爪１０に付着した水滴は自重でこの下方突起１５に集まり、ここから下方に落下し易い構造となっている。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１に係る電着塗装用分解式ハンガーによれば、ハンガー本体がディッピング液内を走行する際に、ハンガーキャップの天井面と一次ハンガー爪の先端部とが走行方向前後に滑動し、一次ハンガー爪の先端部に付着形成されている塗膜が剥離されて、一次ハンガー本体と二次ハンガー本体間の接点における導通が確保されるので、塗装不良品の発生率を低下させることができる。
また一次ハンガー爪の先端部が丸くなる程の長期にわたる使用においても、塗装不良とならないので、一次ハンガー爪の寿命が延びて、一次ハンガー爪の交換頻度もそれだけ少なくて済む。
請求項２によれば、鉛直基部プレートに対し傾斜しかつ前方斜め上向きに延出する吊り掛けプレートの鉛直基部プレートに最も近い側縁コーナ部だけが被塗装品側の孔周縁部と接触するので、被塗装品の全重量がこの単一の接点に作用し、さらにハンガー本体のディッピング液中の走行に伴う被塗装品の揺れによって、吊り掛けプレート側縁コーナ部（接点）に付着形成されている塗膜が剥離されるので、二次ハンガー本体と被塗装品間の接点における導通も確保されて、塗装不良品の発生率をさらに低下させることができる。また吊り掛けプレートと鉛直基部プレート間の傾斜が鈍角であるため、二次ハンガー爪の水切れがよい。
請求項３によれば、水滴落下促進用の突起によって、二次ハンガーにおける水切れが良く、その分だけ気化熱が少なくてすむため、電着塗装工程後の乾燥工程における燃費が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である分解式ハンガー全体の正面図
【図２】二次ハンガー本体に設けられている二次ハンガー爪の拡大斜視図
【図３】一次ハンガー爪に被せたハンガーキャップの断面図
【図４】ハンガーキャップに形成された傷跡を示す図
【図５】二次ハンガー爪の背面図
【図６】二次ハンガー爪と製品との接点
【図７】従来の分解式ハンガー全体の正面図
【図８】同ハンガーの右側面図
【図９】同ハンガーの斜視図
【図１０】一次ハンガー爪にハンガーキャップを被せた状態の断面図
【図１１】一次ハンガー爪とハンガーキャップ間の接点の拡大断面図
【図１２】先が丸くなった一次ハンガー爪にハンガーキャップを被せた状態の断面図
【図１３】丸くなった一次ハンガー爪とハンガーキャップ間の接点の拡大断面図
【図１４】二次ハンガー爪の拡大斜視図
【図１５】二次ハンガー爪の背面図
【図１６】ハンガー爪と製品との接点を示す図
【符号の説明】
１  一次ハンガー本体
２  一次ハンガー爪
３  二次ハンガー本体
３ａ  水平ロッド
８  トロリ
１０  二次ハンガー爪
１１  鉛直基部プレート
１２  吊り掛けプレート
１４  吊り掛け領域
１４ａ１    接点となる吊り掛けプレートの側縁コーナ部
１５  水滴落下促進用の突起
２０  ハンガーキャップ
２２  ハンガーキャップ天井面
Ａ  塗膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003575855.tif 000013
【図１３】
0003575855.tif 000014
【図１４】
0003575855.tif 000015
【図１５】
0003575855.tif 000016
【図１６】
0003575855.tif 000017