(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端が開放された差込孔と、前記差込孔の一側面に沿って基端より軸線方向へ延びる案内溝とを有する定着部材と；
前記案内溝に嵌入する係止突起を先端一側方へ突出させて備え前記差込孔に挿入される軸部と、前記係止突起と異なる位相で外側方へ偏位させて前記軸部の基端に突設された吊上用具掛止用の環体とを有する吊部材とからなり；
前記差込孔および前記案内溝の先端に連続して、先端が閉止され侵入した泥土等の異物を溜める空間を穴底附近に有して前記軸部を回動可能とした奥穴が設けられ、その奥穴の頂面に前記係止突起を係止可能な凹部が設けられているとともに、前記奥穴にその全高とほぼ等しい長さであって小径側端縁が前記差込孔よりも小径の円錐圧縮コイルばねからなり前記軸部を基端方向に押圧するばね体が前記小径側端縁を前記差込孔に向けて挿入されている；
ことを特徴とするコンクリート製品の吊上具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工場で生産されたコンクリート製品を運搬や設置のために吊り上げるときに使用される吊上具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工場で所定の寸法、形状に成形された各種コンクリート製品の多くは、人力で持ち上げるのが著しく困難または不可能な重量を有している。
【０００３】
このようなコンクリート製品を工場内或いは施工現場において運搬する際や、施工時には、クレーンやウインチ等のような重機を用いて吊り上げなければならない。
【０００４】
従来は、コンクリート製品の成形時に、袋ナット状のインサートをその基端がコンクリート製品の表面に露出するように埋め込んでおいて、吊り上げ時に、アイボルトをインサートに螺合し、アイボルトにロープ等の吊上用具を取り付けてその吊上用具を重機に結合し吊り上げるのが一般的である。
【０００５】
そして、インサートは、吊上時に荷重のバランスがとれるような位置に二個所或いはそれ以上埋設され、例えば工場内の移動や運搬車両への積み降ろし、更には施工時と、その都度、各々のコンクリート製品について、複数個のインサートにアイボルトを手作業でねじ込んだり抜き取ったりしなければならず、極めて面倒な作業となっていた。殊に、多数のコンクリート製品を扱う大規模な現場においては、このような作業は能率向上の妨げとなっていた。
【０００６】
そこで、本願出願人によって、特願平７−１０４７９２号において、図５に示すように、コンクリート製品に埋め込まれる定着部材とロープ等を取り付ける吊部材との着脱が極めて簡単且つ迅速に行うことができる吊上具が提案されている。
【０００７】
即ち、この吊上具は、コンクリート製品に埋め込まれる定着部材６１を、基端が開放し先端が閉止された差込孔６２と、差込孔６２の一側面に沿ってその全長に亘り軸線方向へ延びる案内溝６３およびその先端部から差込孔６２の外周に沿って周方向へ延びる係止溝６４とを有するものとし、吊上用具を取り付ける吊部材５１を、案内溝６３に嵌入する係止突起５３を先端一側方へ突出させて備え差込孔６２に挿入される軸部５２と、係止突起５３と異なる位相で外側方へ偏位させて軸部５２の基端に突設された吊上用具引き掛け用の環体５４とを有するものである。
【０００８】
このような吊上具を用いると、吊部材５１の係止突起５３を案内溝６３に嵌め込んで軸部５２を差込孔６２に挿入し、９０度以上、例えば１８０度回動させ係止突起５３を係止溝６４に嵌入させることにより、簡単に吊部材５１を取り付けることができる。また、その逆方向に回動させた後に引き抜くだけで吊部材５１を取り外すことができる。
【０００９】
そして、このとき、コンクリート製品に、定着部材６１の案内溝６３が互いに向かい合うかまたは平行で反対方向へ向かうように埋め込んでおくことによって、ロープを結合して吊り上げるときに、係止溝６４に嵌入した係止突起５３が抜け止めとして働き、安全に吊り上げることができるようになっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、コンクリート製品の種類や用途、或いは場所によっては、保管する際に養生シート等を被覆することなく風雨に曝されたままの状態で放置することがあり、その間に砂利や泥土等の異物が定着部材６１の差込孔６２および案内溝６３に入ってこれらが詰まってしまうことがあった。そのような場合には、吊部材５１を固定できなくなってしまうため、異物を除去しなければならないが、定着部材６１の中に入り込んだ泥土等を取り除くことは、極めて面倒或いは不可能な作業である、という問題があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、基端が開放された差込孔とその差込孔の一側面に沿って基端より軸線方向へ延びる案内溝とを有する定着部材と、案内溝に嵌入する係止突起を先端一側方へ突出させて備え差込孔に挿入される軸部と係止突起と異なる位相で外側方へ偏位させて軸部の基端に突設された吊上用具掛止用の環体とを有する吊部材とからなり、差込孔および案内溝の先端に連続して先端が閉止され侵入した泥土等の異物を溜める空間を穴底附近に有して軸部を回動可能とした奥穴が設けられ、その奥穴の頂面に係止突起を係止可能な凹部が設けられているとともに、奥穴にその全高とほぼ等しい長さであって小径側端縁が差込孔よりも小径の円錐圧縮コイルばねからなり軸部を基端方向に押圧するためのばね体が小径側端縁を差込孔に向けて挿入されている構成とした。
【００１２】
吊部材の係止突起を案内溝に嵌め込んで軸部を定着部材の差込孔に差し込み、ばね体を圧縮しながらほぼ軸部の基端まで差し込んだところで、吊部材を所定の角度だけ回動させ、係止突起が凹部の位置に達したときに、押圧力を解除する。そうすると、ばねの復元力によって軸部が基端方向に押さえ付けられるので、係止突起が凹部に嵌合された状態で吊部材が固定され、吊上用具取付時に吊部材が回転して軸部が定着部材から外れることがない。
【００１３】
また、定着部材の中に砂利や泥土等が入り込んでも、奥穴の穴底付近の空間に溜まっていくので、差込孔や案内溝、更には凹部が詰まることがなく、従って吊部材の固定に支障をきたすことはない。
【００１４】
ここで、本発明の実施にあたって定着部材の先端付近にフランジ状の拡大径部を設けることにより、定着部材がコンクリート製品から抜けにくいものとすることができる。
【００１５】
或いは、定着部材の基端に蓋体用の窪みを設け、それに嵌合する蓋体を用意することによって、施工後の外観を損なわないものとすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１および図２は本発明の実施の形態の一例を示したものであり、図１および図２の（Ａ）に示した吊部材１は、先端の一側方に係止突起３が突設されているとともに、基端にねじ杆４を一体に有している軸部２と、ねじ孔７を有する基台８の一側方に立設した環体５とからなる。そして、係止突起３と環体５とを軸部２の互いに反対側へ突出させるようにねじ杆４をねじ孔７に螺合させたものであって、環体５の通孔６にロープなどの吊上用具を挿通して結合するものである。
【００１８】
次に、図１および図２の（Ｂ）に示した定着部材１１は、先端部に抜け止めのためのフランジ状の拡大径部１３を有し先端面に窪み１７を有する円柱形の本体１２と、窪み１７に嵌合され嵌合後に本体１２の中心軸線と同心になるように形成された奥穴１９を有する栓体１８とからなる。
【００１９】
本体１２は、その中心軸線と同心に形成された軸部２とほぼ同径の差込孔１４、およびこの差込孔１４の一側面に設けられた基端から軸線方向へ延び係止突起３が嵌入可能な案内溝１５を有し、いずれも本体１２を貫通している。そして、差込孔１４および案内溝１５の先端を底面として、栓体１８が嵌合される窪み１７が形成されていて、栓体１８を窪み１７に嵌合することによって、差込孔１４および案内溝１５の先端が奥穴１９に連続する。
【００２０】
更に、窪み１７の底面には、差込孔１４に連通して放射方向へ延びる凹部１６が設けられ、係止突起３が係止可能とされている。凹部１６は、差込孔１４へ嵌挿した軸部２を所定の角度だけ回動した後に係止突起３が嵌め込まれる位置に設けられ、図１および図２においては、案内溝１５から９０度の位置に設けられている。
【００２１】
栓体１８に設けられる奥穴１９は、先端が閉止されていて、その径は軸部２が係止突起３とともに回動可能な大きさとされ、且つその高さは泥土等の異物が侵入したとき穴底附近に溜って吊部材１の回動、固定に支障をきたすことがない高さとされる。また、奥穴１９内には、その全高とほぼ等しい長さであって小径側端縁が差込孔１４よりも小径の円錐圧縮コイルばねからなるばね体２０が小径側端縁を差込孔に向けて挿入され、嵌挿された軸部２を基端方向に押圧するようにされている。
【００２２】
上記の定着部材１１は、工場でコンクリート製品を成形するときに、型枠の内面に定着部材１１の基端面を当接させてコンクリートを打設することによって、型枠を外したときに、コンクリート製品の表面に基端面を露出させた状態に埋設されることとなる。
【００２３】
定着部材１１の埋設は、コンクリート製品を吊り上げるときに重量のバランスがとれるような位置および数に決定され、通常、二個所またはそれ以上とされる。そして、図３に示すように、案内溝１５が互いに平行で反対方向へ向かうように位相を定めて、定着部材１の所要数をコンクリート製品１０に埋め込む。一般には、図３のように二個所に設置し、そこからロープを通して吊り上げられることが多い。
【００２４】
以下に、図１および図２の吊部材を用いてコンクリート製品を吊り上げる手順を説明する。
【００２５】
吊り上げに先立って、吊部材１を定着部材１１に固定する。先ず、吊部材１の係止突起３を案内溝１５に嵌め込んで軸部２を差込孔１４に挿入し、軸部２の先端がばね体２０に達してからも更に押さえ付ける。そして、軸部２を基端まで十分に差し込んだ後、約９０度回動させ、係止突起３を凹部１６の位置に合わせて、軸部２を先端方向に押圧する力を解除すると、ばね体２０の復元力によって軸部２が基端方向に押し戻され、係止突起３が凹部１６に嵌合される。このようにして定着部材１１に結合された吊部材１は、環体５にロープ等を結合する際や吊上作業の際などに振動したり動こうとしても、ばね体２０が軸部２を押圧して係止突起３を凹部１６に嵌合させた状態を保持しているので、回転してずれたり外れたりすることがない。
【００２６】
また、定着部材１１の中に泥土等の異物が入っていても、奥穴１９の穴底付近の空間に溜まるため、差込孔１４や案内溝１５、更に凹部１６が詰まることはなく、吊部材１の固定に支障をきたすことはない。
【００２７】
次に、図３に示すように、環体５にロープＲの両端を挿通結合し、クレーンのフックＦをロープＲの中間点に掛止して吊り上げ、所定の場所に移動させる。このとき、吊部材１にはロープＲと同方向の斜めの力Ｐが働くが、係止突起３が凹部１６に嵌入していて、軸部２の軸線方向即ち抜け方向の力Ｐｙを受けさせるとともに、軸部２が差込孔１４に嵌入していて半径方向即ち横ずれの方向の力Ｐｘを受けさせる。
【００２８】
そして、コンクリート製品を所定の場所に降ろした後、ロープＲを外し、吊部材１をばね体２０の押圧力に抗して先端方向に押さえ付けながら、取付時とは反対の方向へ回動させて係止突起３を案内溝１５に合致させ、そのまま引き抜いて定着部材１１から分離させる。以上で、一連の吊上作業が終了する。
【００２９】
施工後のコンクリート製品の表面には、定着部材１１の基端面が露出しており、そのまま放置してもよいが、美観上の問題などから、差込孔１４や案内溝１５の基端が開放しているのを嫌う場合がある。そのような場合には、図４に示すように、基端面に差込孔３４および案内溝３５の基端よりも大きい径の窪み３０を設け、そこに蓋体２１を嵌め込んで密閉するような構成の定着部材３１を用いる。そして、施工後に蓋体２１を嵌め込むことによって、差込孔３４および案内溝３５を閉止して、雨水や泥土などの侵入を防止するとともに外観を良好とすることができる。
【００３０】
蓋体２１は、窪み３０に嵌め込み押さえ付けることによって取り付けられるものでもよいし、蓋体２１と窪み３０とにそれぞれ螺合されるねじを形成し、ねじを回すことによって取り付けられるものでもよい。また、蓋体２１自体に構造物の用途や場所に応じた機能、例えば光反射機能等をもたせたり、或いは所要な機能をもったものを蓋体２１と連結させるようにしてもよい。
【００３１】
尚、定着部材１１，３１および蓋体２１は合成樹脂または金属で作られ、吊部材１は強度上、金属で作られるのが普通である。そして、吊部材１の軸部２と環体５、または、定着部材１１，３１の本体１２，３２と栓体１８，３８とは、一体に成形されることもある。また、定着部材１１，３１の凹部１６，３６の位置は上記の例に限るものではなく、案内溝１５，３５から約４５度乃至１８０度回転した位置で任意に設定することができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、コンクリート製品に埋め込まれた定着部材に吊部材を差し込み、所定の角度だけ回動させて取り付けたり、反対方向に回動させて引き抜いたりという極めて簡単な操作で、迅速に吊部材を定着部材に着脱させることができるので、多数個のコンクリート製品を取り扱う場合の吊上作業の労力低減、能率向上に役立つ。
【００３３】
また、定着部材に奥穴を設けて穴底付近に異物用の空間を確保したことにより、保管中に砂利や泥土等の異物が入り込んでも、吊部材を挿入する部分が詰まることがなく、従って、作業に支障をきたすことがない。
【００３４】
更に、奥穴部にばね体を挿入したことにより、ばね体の復元力によって係止突起が凹部に嵌入固定されるので、ロープ等の結合時や吊上作業中に、吊部材が定着部材から外れてしまうことがなく、殊にばね体が円錐圧縮コイルばねであることによって作業性および安全性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の使用状態を示す説明図である。
【図４】本発明の異なる実施の形態を示す縦断面図である。
【図５】従来例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  吊部材、２  軸部、３  係止突起、５  環体、１１  定着部材、１４  差込孔、１５  案内溝、１６  凹部、１７  奥穴、１８  頂面、２０  ばね体
【図１】
0003561751.tif 000002
【図２】
0003561751.tif 000003
【図３】
0003561751.tif 000004
【図４】
0003561751.tif 000005
【図５】
0003561751.tif 000006