(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジ取付けされたドアが閉じられたとき前記ドアとドア枠との間にシール形成するように前記ドア枠に取付けられる細長い管状のドア用パッキングであって、
前記ドア枠に設けられた溝状の取付け部内に配置される基部と、
前記ドアが閉じられたときに該ドアの当接面と密着する細長い接触面を備え、断面が略四角形の筒状の当接部と、
前記基部と当接部との間に配置され該当接部を前記基部に対して接続する可撓性の筒状の接続部と、を備え、
前記接続部は、前記ドアが開いているときには、前記接触面が前記ドアの内方に向かって低くなるように幅方向に傾斜した状態に前記当接部を保持し、かつ、前記ドアが完全に閉じられたときには、前記当接面に押されて前記接触面が前記当接面に対して平行に保持され該当接面と密着する状態に前記当接部を移行させる、
ことを特徴とするドア用パッキング。
【請求項２】
前記接続部が中空構造である、請求項１に記載のドア用パッキング。
【請求項３】
前記当接部に磁性部材が配置されている、請求項１または２に記載のドア用パッキング。
【請求項４】
前記接触面が、水平面に対して１乃至１５度の角度で傾斜していることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のドア用パッキング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドア用パッキングに関連し、詳細には、ドアとドア枠との間に防音または気密シールを形成可能なドア用パッキングに関連する。
【０００２】
【従来の技術】
ヒンジ部材によってドア枠に取付けられた断熱ドア、防音ドア等と共に用いられ、ドア閉止時に、ドアとドア枠の間に防音または気密シールを形成するドア用パッキングが知られている。このようなパッキングとして、特開平７−２６５６１１号公報に記載されているような、スチールドアに用いられる圧着部材（パッキング）がある。この圧着部材は、ドア閉止時にドア外周部の四辺に沿ったシールを形成するように、ドア枠に取付けられるものであり、ドア枠に形成された凹部（溝）に嵌め込まる基端側の基部（固着部）と、先端側に配置された細板状のマグネットからなる接触面とを備えている。ドア閉止時には、細板状マグネットの表面（接触面）がドア表面の外縁部に密着することによって、ドアとドア枠との間に密封シールを形成し、断熱性、防音性などを確保している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなパッキングが取付けられているドアが閉止される時には、ドアの手先側（すなわち、ヒンジ部材から最も遠い側）等では、ドア表面が、細板状マグネットの表面に略直交する方向から該マグネットに接近してくるため、細板状マグネットは確実にドア表面に吸着される。
【０００４】
しかしながら、ドアの吊り元側（すなわち、ヒンジ部材に最も近い側）の辺では、ドア表面が、細板状マグネットの表面に対して浅い角度で、即ち、横方向から該マグネットに接近してくるため、ドアの角部がマグネットを側方に押してしまい、マグネットの接触面がドア表面を適切に吸着できず、この部分で密封シールが欠け、断熱性、防音性などが確保できなくなることがあるという問題ある。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、ヒンジ取付けされたドアのドア枠との間に確実にシールを形成することができるドア用パッキングを提供することを目的とする。
【０００６】
また、本発明は、ヒンジ取付けされたドアのドア枠との間に確実にシールが形成されるドア取付け構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、ヒンジ取付けされたドアが閉じられたとき前記ドアとドア枠との間にシール形成するように前記ドア枠に取付けられる細長い管状のドア用パッキングであって、前記ドア枠に設けられた溝状の取付け部内に配置される基部と、前記ドアが閉じられたときに該ドアの当接面と密着する細長い接触面を備え、断面が略四角形の筒状の当接部と、前記基部と当接部との間に配置され該当接部を前記基部に対して接続する可撓性の筒状の接続部と、を備え、前記接続部は、前記ドアが開いているときには、前記接触面が前記ドアの内方に向かって低くなるように幅方向に傾斜した状態に前記当接部を保持し、かつ、前記ドアが完全に閉じられたときには、前記当接面に押されて前記接触面が前記当接面に対して平行に保持され該当接面と密着する状態に前記当接部を移行させる、ことを特徴とするドア用パッキング。
【０００８】
本発明の好ましい態様によれば、前記接続部が中空構造である。または、本発明のもう一つの好ましい態様によれば、前記当接部に磁性部材が配置されている。本発明のもう一つの好ましい態様によれば、前記接触面が、水平面に対して１乃至１５度の角度で傾斜している。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。まず、図１および図２を参照して、本発明の第１実施形態のドア用のパッキングの構成を説明する。図１は、第１の実施形態のパッキング１０の端部を示す斜視図であり、図２は横断面図である。
【００１５】
パッキング１０は、ヒンジ部材によってドア枠に取付けられているドアが閉じられたとき、ドアとドア枠との間にシール形成するようにドア及びドア枠の一方に取付けられるドア用のパッキングである。図１及び図２に示されているように、第１の実施形態のパッキング１０は、例えば、プラスチック等の合成樹脂、人造樹脂、または、ゴムなどの弾性を備えた可撓性材料で一体成形された細長い管状部材である。プラスチックとしては、例えば、シリコン樹脂、メラニン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂が使用される。尚、これらの可撓性材料に、炭素、錫、銀等の導電性材料を混入させることにより、電磁シールドが可能なパッキングとしてもよい。
【００１６】
パッキング１０は、基端側に設けられた基部１２と、先端側に設けられドア（またはドア枠）の当接面と密封的に接触する細長い接触面１４を備えた当接部１６と、基部１２と当接部１６とを接続する接続部１８とを備えている。
【００１７】
基部１２は、略四角形の筒状の本体部１２ａと、本体部１２ａの両側面から斜め上方に向かって外方に延びる２対のプレート状の抜止めウイング部１２ｂ、１２ｂとを備えている。本実施形態のパッキング１０では、左右のウイング部１２ｂの先端の間の長さが、パッキング１０の取付け部となる溝の幅より大きくなるように設定されている。従って、基部１２を溝内に挿入すると、ウイング部１２ｂは上方に向かって強制的に曲げられた状態となり、ウイング１２ｂが、図１の状態に復元しようとする力によって、基部１２が溝内に保持されることになる。
【００１８】
図１及び図２に示されているように、当接部１６は、略四角形の筒状部分であり、先端側の面がドア枠の当接面と密封的に接触する細長い接触面１４とされている。接触面１４は、管状のパッキング１０の全長にわたって延びる細長い長方形形状を有し、当接部が横方向に傾斜することによって、幅方向に角度αだけ傾斜して配置されている。すなわち、接触面１４は基部１２の底面（水平面）に対して角度αだけ横方向に傾斜している。換言すれば、当接部１６は、接触面１４の一方の長辺が他方の長辺より低くなるように配置されている。接触面１４の傾斜角αは、パッキング１０の使用状況を勘案して適宜設定されるものであるが、１度ないし１５度程度が好ましい。尚、本実施形態では、αは約８度に設定されている。又、当接部１６の内部には、四角柱の磁性部材２０が挿入されている。
【００１９】
接続部１８は、基部１２と当接部１６との間に配置され、略円形（詳細にはハート型）の断面形状を有する筒状部分である。本実施形態のパッキング１０では、接続部１８が、接触面１４が幅方向に傾斜するようにして、基部１２と当接部１６を接続している。即ち、接続部１８は、当接部１６の一側端（図２の左側端）側が高く、他側端（図２中の右側端）側が低くなる状態で当接部１６と基部１２とを接続するような形状を有している。また、接続部１８は、中空構造であり且つ肉厚が薄く形成されているので、変形し易い。従って、本実施形態のパッキング１０では、当接部１６に形成された接触面１４の向き、及び、基部１２に対する相対位置が容易に変えられる。
【００２０】
次に、パッキング１０の使用方法について説明する。図３は、パッキング１０が取付けられたドア枠２２を示す概略的な斜視図である。
【００２１】
図３に示されているように、ドア枠２２は、四角形のフレームであり、ヒンジ部材２４によって、ドア２６が開閉自在に取付けられている。ドア２６は、内部に断熱材または防音材等を収容したスチール製の断熱または防音ドアである。また、ドア枠２２も断熱または防音性のドア枠である。
【００２２】
ドア２６の閉止時に、ドア２６の表面２８の周縁部（当接面）が対向するドア枠２２の部分には、パッキングの取付け部となる溝３０が形成されている。溝３０は、ドア枠２２の全周にわたって延びている。この溝３０には、パッキング１０が取付けられている（図４ないし図６）。パッキング１０は、接触面１４がドア２６の内方に向かって傾斜するようにして、溝３０内に配置されている。また、パッキング１０は、ドア２６が完全に閉じたときに、当接部１６内の磁性部材２０がドア２６の表面に磁力で吸着され、接触面１４がドア２６の表面２８の外縁部（当接面）と密着するように、溝３０内に配置されている。
【００２３】
上述したように、パッキング１０では、接触面１４が基部１２に底面に対して横方向に傾斜して配置されているので、接触面１４の低い側がドア内方に位置するようにパッキング１０を配置して、基部１２を溝３０内に完全に押し込むことによって、接触面１４がドア２６の内方に向かって低くなるように傾斜した状態で、パッキング１０を溝３０内に配置することができる。
【００２４】
パッキング１０の取付にあたっては、溝３０の各辺の長さに寸法に合わせて切断した４本のパッキング１０をそれぞれ溝３０に嵌め込んでも、又は、切断した４本のパッキングの両端を４５度にカットし、この切断面を溶着あるいは接着して、４角形の枠状のパッキングを形成しておき、これを溝３０に嵌め込んでもよい。
【００２５】
尚、ドア２６、ドア枠２２には、図示しない、ドア２６を閉止状態に維持する手段、ドアを開閉するための手段（ノブなど）等が設けられている。
【００２６】
上述したように溝３０はドア枠２２の全周にわたって延びているので、ドア２６が完全に閉じたときには、ドア２６とドア枠２２との間の隙間は、パッキング１０によって完全に塞がれ、ドア２６とドア枠２２との間には密封シールが形成されることになる。
【００２７】
次に、図４ないし図６を参照して、ドア２６が閉じられるときのパッキング１０の作用を説明する。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図であり、図５はドア２６が閉じる直前の状態における図４と同様の断面図であり、図６はドア２６が完全に閉じてドア２６とドア枠２２間にシールが形成された状態での図４と同様の断面図である。
【００２８】
ドア２６が、図３及び図４に示されている開状態から、ヒンジ部材２４を中心に、矢印Ａで示す閉じ方向に回動してくると、完全に閉じる直前には、図５に示されているように、ドア２６の吊元側の角部２６ａが、吊元側のパッキング１０と接触する。このとき、パッキング１０は、接触面１４がドア２６の内方に向かって低くなるように傾斜しているので、ドア２６の吊元側の角部２６ａは、当接部１６の側面にぶつかることなく、図５に示されているように、接触面１４にぶつかる。
【００２９】
ドア２６が更に回動すると、接触面１４の全面が、ドア２６の吊元側の角部２６ａに隣接する領域と接触する（図６）。このとき、当接部１６内の磁性部材２０がスチール製のドア２６を吸着するので、接触面１４はドア２６の表面２８に完全に密着させられ、ドア２６とドア枠２２との間には、密封シールが形成される。
【００３０】
又、上述したように、接続部１８は、中空構造であり且つ肉厚が薄く形成されて変形し易く、当接部１６に形成された接触面１４の向き、及び、基部１２に対する相対位置を容易に変えられるので、当接部１６は、図５の位置から図６の位置に容易且つ確実に移行できる。
【００３１】
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなくて、特許請求の範囲に記載された事項の範囲内で種々の変更、変形が可能である。
【００３２】
上記実施形態では、ドア枠２２の溝３０の全てに、接触面１４が傾斜したパッキング１０を取付けたが、吊り元側の溝３０にのみに接触面１４が傾斜したパッキング１０を嵌め、他の部分の溝には接触面１４が傾斜していないパッキングを嵌める構成でもよい。
【００３３】
又、上記実施形態では、ドア枠２２側に溝３０を形成してパッキング１０を嵌め込んだが、ドアの表面の外縁に溝を形成して、この溝にパッキング１０を嵌め込む構成でもよい。この場合も、吊り元側の溝にのみに接触面１４が傾斜したパッキング１０を嵌め、他の部分の溝には接触面１４が傾斜していないパッキングを嵌める構成でもよい。
【００３４】
さらに、本発明のパッキングは、上記実施形態のパッキング１０に限定されるものではなく、例えば、図７、図８に示されているような断面形状を有するパッキング４０、５０であってもよい。
【００３５】
さらに、上記実施形態では、当接部１６内に磁性部材２０が配置されたが、当接面１４がドア又はドア枠と密着できれば、磁性部材２０を省略してもよい。また、パッキング１０を一体成形ではなく、複数の部材から形成してもよい。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、ヒンジ取付けされたドアのドア枠との間に確実にシールを形成することができるドア用パッキングが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態のパッキングの端部を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態のパッキングの横断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態のパッキングが取付けられたドア枠を示す概略的な斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】ドアが閉じる直前の状態における図４と同様の断面図である。
【図６】ドアが完全に閉じてドアとドア枠間にシールが形成された状態での図４と同様の断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態のパッキングの断面図である。
【図８】本発明のもう一つの実施形態のパッキングの断面図である。
【符号の説明】
１０：パッキング
１２：基部
１４：接触面
１６：当接部
１８：接続部
２２：ドア枠
２６：ドア
【図１】
0003585862.tif 000002
【図２】
0003585862.tif 000003
【図３】
0003585862.tif 000004
【図４】
0003585862.tif 000005
【図５】
0003585862.tif 000006
【図６】
0003585862.tif 000007
【図７】
0003585862.tif 000008
【図８】
0003585862.tif 000009