(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動ローラ（２８）とピンチローラ（４０）とで記録媒体（２２）の少なくとも両側を挟持し、前記駆動ローラ（２８）の回転によって、記録媒体（２２）を、作図部材（２４）の上流側から作図部材（２４）を経て下流側のペーパーガイド（２０）に搬送し、前記作図部材（２４）の作図位置上で前記記録媒体（２２）に記録ヘッド（３４）により記録を行うようにしたプロッタにおいて、前記作図部材（２４）とその前後の所定範囲に吸引力を発生させる吸気装置（５２）を設け、前記作図部材（２４）に通気孔を有する第１の凹凸案内部（４４）を設け、前記作図部材（２４）の作図位置に対して下流側に、前記第１の凹凸案内部（４４）に対して所定の間隔を有して、通気孔を有する第２の凹凸案内部（４６）を設け、該第２の凹凸案内部（４６）の用紙支持面の高さを前記作図部材（２４）の第１の凹凸案内部（４４）の用紙支持面の高さより低くし、前記第１と第２の凹凸案内部（４４）（４６）上の記録媒体（２２）に前記吸気装置（５２）の吸引力を作用させ、前記記録媒体（２２）を前記第１の凹凸案内部（４４）とこれの上流側の駆動ローラ（２８）とピンチローラ（４０）からなるローラ対と下流側の前記第２の凹凸案内部（４６）とで保持するようにしたことを特徴とする紙浮き防止機構。
【請求項２】
前記第１と第２の凹凸案内部（４４）（４６）を記録媒体（２２）の搬送方向とは平行なＸ軸方向に延びる複数の並列に配置された各凸条（ｍ）とこれに隣接する凹溝（ｎ）とで構成し、前記並列に配置された各凸条（ｍ）の上端で用紙支持面を形成したことを特徴とする請求項１に記載のプロッタの紙浮き防止機構。
【請求項３】
前記作図部材（２４）の作図位置から所定間隔を有する下流側に、前記作図部材（２４）の第１の凹凸案内部（４４）の用紙支持面より低いカット台面（２６）を形成し、該カット台面（２６）の下流側にこれに隣接して第２の凹凸案内部（４６）を設け、該第２の凹凸案内部（４６）の用紙支持面の高さを前記作図部材（２４）の第１の凹凸案内部（４４）の用紙支持面の高さより低くしたことを特徴とする請求項１に記載の紙浮き防止機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンピュータの出力機器として用いられるインクジェット型などのプロッタ（プリンタ）に関し、更に特定すれば、作図部材の用紙支持面から記録媒体が浮き上がらないようにした紙浮き防止機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、インクジェットプロッタ（プリンタ）の用紙搬送機構としては、例えば、特開平９−１１５６６号に開示されているように、「記録用紙は、ドラム型のメインローラと押えローラとによって挾圧保持されるとともに、サブローラと拍車状ローラとによって挾持され、その浮きが防止されて上位ガイド板に沿ってこれに密着しながら排出口に向けて搬送される機構」を採用している。
【０００３】
また、図６に示すように、多数の通気孔（２）が形成された平坦な作図部材（４）上に、用紙（６）を吸気装置（８）の吸引力によって密着させ、用紙（６）の両側を駆動ローラとピンチローラとで挾持し、駆動ローラの回転によって、用紙（６）をＸ軸矢方向（Ｂ）に送る一方、インクジェット式記録ヘッド（１０）をＹ軸矢方向（ｃ）に往復動させて、記録ヘッド（１０）により、用紙（６）に記録を行うピンチローラ型のインクジェットプロッタ（プリンタ）が開発されている。また、図７に示すように、作図部材（１２）の基板に、複数の凸条とこれに隣接する凹溝とから成る凹凸案内部（１２ａ）を設け、記録ヘッド（１０）によって、凹凸案内部（１２ａ）上の用紙（６）に記録し、記録位置の下流で用紙（６）を、拍車状のローラ（１４）で押し付け、紙浮きを防止する機構が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記図６に示す、平坦な穴付きの用紙支持面を有する作図部材（４）を用いた場合、記録時、インクを吸収した用紙は膨張する。吸気装置（８）は、その膨張分を用紙支持面にバキューム吸着しきれずに、用紙浮きが発生し、それにより、記録ヘッド（１０）が用紙（６）をこする原因になっている。また、図７に示すように、用紙（６）を直接拍車状ローラ（１４）で押し付けると、画質に悪い影響が出るとともに、拍車状ローラ（１４）が記録後の用紙（６）を汚すという問題点がある。
本発明は、上記問題点を解決することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、駆動ローラ（２８）とピンチローラ（４０）とで記録媒体（２２）の少なくとも両側を挾持し、前記駆動ローラ（２８）の回転によって、記録媒体（２２）を、作図部材（２４）の上流側から作図部材（２４）を経て下流側のペーパーガイド（２０）に搬送し、前記作図部材（２４）の作図位置上で前記記録媒体（２２）に記録ヘッド（３４）により記録を行うようにしたプロッタにおいて、前記作図部材（２４）とその前後の所定範囲に吸引力を発生させる吸気装置（５２）を設け、前記作図部材（２４）に通気孔を有する凹凸案内部（４４）を設け、前記凹凸案内部（４４）を、記録媒体（２２）の搬送方向とは平行なＸ軸方向に延びる複数の並列に配置された凸条（ｍ）とこれに隣接する凹溝（ｎ）とで構成し、前記並列に配置された各凸条（ｍ）の上端で用紙支持面を形成し、前記作図部材（２４）の作図位置から所定間隔を有する下流側に、前記作図部材（２４）の凹凸案内部（４４）の用紙支持面より低いカット台面（２６）を形成し、該カット台面（２６）の下流側にこれに隣接して第２の凹凸案内部（４６）を設け、該第２の凹凸案内部（４６）の用紙支持面の高さを前記作図部材（２４）の凹凸案内部（４４）の用紙支持面の高さより低くしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を、添付した図面を参照して詳細に説明する。
図２において、（１６）はインクジェット式プロッタ（プリンタ）の本体であり、後部ペーパーガイド（１８）と、前部ペーパーガイド（２０）を備えている。前記本体（１６）は脚台（図示省略）に支承されている。前記ペーパーガイド（１８）（２０）は、用紙の幅よりも広い横幅を有し、作図位置の上流側から下流側に用紙（２２）即ち記録媒体（２２）を案内するように配置されている。前記作図位置には作図部材（２４）が配置され、該作図部材（２４）の基板（２４ａ）には、Ｙ軸方向に延びる所定幅のカット台面（２６）が一体的に形成されている。前記作図部材（２４）は、前記本体（１６）に固定されている。
【０００７】
前記作図部材（２４）と前記後部ペーパーガイド（１８）との対向部には、一対の駆動ローラ（２８）（他方は図示省略）が配置され、該駆動ローラ（２８）は、基台（３０）に回転可能に支承された駆動軸（３２）に固着されている。（３４）はインクジェット式の記録ヘッドであり、図２中、紙面垂直方向即ちＹ軸に沿って往復動可能に、Ｙ軸ガイドレール（３６）に取り付けられている。前記Ｙ軸ガイドレール（３６）には、一対のローラ支持アーム（３８）が回転自在に軸支され、該ローラ支持アーム（３８）にピンチローラ（４０）が回転自在に軸支されている。
【０００８】
前記ピンチローラ（４０）は、前記ローラ支持アーム（３８）に作用するばね力によって、対応する駆動ローラ（２８）の表面に弾接し、前記ペーパーガイド（１８）（２０）上に配置される記録媒体（２２）の両側を、前記駆動ローラ（２８）との相互作用によって、挾持するように構成されている。前記作図部材（２４）の基板（２４ａ）には、段差を有して、ガイド部材（４２）が固定されている。前記作図部材（２４）の基板（２４ａ）には、前記カット台面（２６）の上流側に位置して、第１の凹凸案内部（４４）が形成され、ガイド部材（４２）の基板（４２ａ）には、カット台面（２６）の下流側に位置して、第２の凹凸案内部（４６）が形成されている。
【０００９】
前記第１の凹凸案内部（４４）は、図１に示すように、基板（２４ａ）に、Ｘ軸方向に延びる複数の凸条（ｍ）が略等間隔で並列状に形成され、該凸条（ｍ）は、基板（２４ａ）の表面に、Ｘ軸方向に延びる複数の凹溝（ｎ）を形成している。前記各凸条（ｍ）の、前記カット台面（２６）と接する側の端部には、傾斜面（４８）が形成されている。前記第２の凹凸案内部（４６）にも同様に、凸条（ｍ）が複数、並列に形成され、該凸条（ｍ）は、基板（４２ａ）の表面にＸ軸方向に延びる複数の凹溝（ｎ）を形成している。前記第２の凹凸案内部（４６）の用紙支持面高さは、前記第１の凹凸案内部（４４）の用紙支持面より低く、且つ、カット台面（２６）より若干高く設定されている。
【００１０】
前記第２の凹凸案内部（４６）の各凸条（ｍ）の、前記カット台面（２６）と接する側の端部には、傾斜面（５０）が形成されている。（５２）はモータにより駆動される吸気装置であり、前記本体（１６）に固定されている。前記吸気装置（５２）は、前記ペーパーガイド（１８）（２０）作図部材（２４）及びガイド部材（４２）から成る用紙搬送路の表面に範囲Ｗにわたって、吸気力を発生するように構成されている。前記ペーパーガイド（１８）（２０）、作図部材（２４）及びガイド部材（４２）の前記吸気力発生エリア（Ｗ）に属する部分には、吸気装置（５２）に連通する吸気孔（図示省略）が多数穿設されている。
【００１１】
次に、本実施形態の動作について説明する。
後部ペーパーガイド（１８）上に載置セットされたロール紙の引き出し部あるいはカット紙などの記録媒体（２２）は、駆動ローラ（２８）とピンチローラ（４０）とに挾持され、駆動ローラ（２８）の、図２中、時計方向の間欠回転によって、作図部材（２４）上を、下向きにバキューム力を受けながら、矢方向（Ｂ）に搬送される。作図部材（２４）上の記録媒体（２２）のインクを吸収した膨張部分は、図１に示すように、凹溝（ｎ）内に吸引され、前記媒体（２２）は、凸条（ｍ）の上端から成る用紙支持面に密着する。記録ヘッド（３４）は、作図部材（２４）の用紙支持面に密着する記録媒体（２２）の上を、Ｙ軸方向に往復移動し、記録ヘッド（３４）から吐出されるインクによって、記録媒体（２２）に印字作画が行われる。
【００１２】
印字後の記録媒体（２２）は、バキューム力を受けながら、カット台面（２６）を経て第２の凹凸案内部（４６）に搬送され、この凹凸案内部（４６）の凸条（ｍ）の上端から成る用紙支持面に密着しながら、更に、前部ペーパーガイド（２０）上に搬送される。記録媒体（２２）がロール紙の場合には、１フレームの記録後、記録媒体（２２）のカット位置が、カット台面（２６）上に位置決めされ、記録ヘッド（３４）を保持するキャリッジに設けられたカッター（図示省略）によって、記録媒体（２２）の所定の位置がカットされる。
【００１３】
図５（Ａ）に示すように第１と第２の凹凸案内部（４４）（４６）を同一平面上に設定し、カット台面（２６）を低い位置に設定した場合、記録媒体（２２）先端が、下流側の第２の凹凸案内部（４６）の凸条（ｍ）に引っ掛かかる可能性がある。また、図５（Ｂ）に示すように凹凸案内部（４４）（４６）とカット台面（２６）とを、同一平面上に設定した場合、カット台面（２６）上で、記録媒体（２２）のコックル（ふくらみ）（２２ａ）が上方向に盛り上がり、これによって、記録媒体（２２）が、第１の凹凸案内部（４４）即ち作図位置から浮き上がってしまい、作図に悪い影響が出てしまう。
【００１４】
本実施形態では、図３に示すように、カット台面（２６）を境として、上流側の第１の凹凸案内部（４４）と下流側の第２の凹凸案内部（４６）との間に段差を形成したので、図５（Ａ）に示すような、記録媒体（２２）先端の引掛かりや、図５（Ｂ）に示すような記録媒体２２の浮き上がり現象を防止することが出来る。尚、本実施形態の凹凸案内部（４４）（４６）は、Ｙ軸方向に延びる凸条（ｍ）と、凹溝（ｎ）とによって形成したが、このような規則的な配列や方向に特に限定されるものではない。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は上述の如く、作図位置とその下流に形成した凹凸案内部の用紙支持面に吸引力を発生させたので、用紙浮きを防止でき、記録ヘッドで用紙をこすることがない。更に、インクを吸収した用紙の膨張分を無接触のバキューム力で凹凸案内部に吸着したので高画質の記録を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面説明図である。
【図２】インクジェットプロッタの概略的側面図である。
【図３】本発明の説明的側面断面図である。
【図４】図２のＡ方向から視た凹凸案内部の一部の正面図である。
【図５】説明図である。
【図６】従来技術の説明的外観図である。
【図７】従来技術の説明的外観図である。
【符号の説明】
２    通気孔
４    作図部材
６    用紙
８    吸気装置
１０  記録ヘッド
１２  作図部材
１２ａ  凹凸案内部
１４  拍車状ローラ
１６  本体
１８  後部ペーパーガイド
２０  前部ペーパーガイド
２２  記録媒体
２４  作図部材
２６  カット台面
２８  駆動ローラ
３０  基台
３２  駆動軸
３４  記録ヘッド
３６  Ｙ軸ガイドレール
３８  ローラ支持アーム
４０  ピンチローラ
４２  ガイド部材
４４  凹凸案内部
４６  凹凸案内部
４８  傾斜面
５０  傾斜面
５２  吸気装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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