(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠剤を押えつける平板部の周囲に、径方向外方に延び出す弾性変形可能な足を周方向に間隔をあけて複数連設し、各足を同一形状の平たい足にしてそれぞれの足の根元側と先端側に相反する方向を向いた周方向張り出し部を設け、その足が錠剤瓶への平板部押込み時に後ろ向きに押し曲げられて瓶の中に入り込み、その足が瓶の内面に接して平板部の位置保持がなされるようにした錠剤押え。
【請求項２】
前記足の先端を錠剤瓶のスクリューキャップの締付け方向と同方向に屈曲させた請求項１に記載の錠剤押え。
【請求項３】
前記足の根元側に薄肉ヒンジ部を設けた請求項１又は２に記載の錠剤押え。
【請求項４】
前記足の先端に、後ろ向きに盛り上る突起を設けた請求項１乃至３のいずれかに記載の錠剤押え。
【請求項５】
前記平板部に、厚み方向に突出する突起を設けた請求項１乃至４のいずれかに記載の錠剤押え。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、錠剤瓶に入れて瓶に収納された医薬品やビタミン剤などの錠剤を動き止めする錠剤押えに関する。
【０００２】
【従来の技術】
錠剤瓶には、錠剤と共に、樹脂フィルムを丸めて入れてある（以下これを詰め物と云う）。この詰め物は、瓶に収納した錠剤の動きを抑える目的で使用されている。樹脂フィルムは折り畳んで瓶に入れると自己復元力で膨らみ、錠剤の押えつけがなされて動き止めの効果が持続される。また、安価でもあり、そのために多くの錠剤瓶に採用されている。
【０００３】
なお、樹脂フィルムの詰め物に代わる錠剤押えも提供されている。
【０００４】
その既存の錠剤押えは、図７に示すように、円板２１の中心に軸２２を設け、その軸の上端につまみ２３をつけた形をしている。この錠剤押え２０は、円板２１を瓶に押し込み、その円板２１で錠剤を押えつける。円板２１は、放射状の切り込み２４を入れてあるので瓶の口でしごくと傘状に変形して径が縮み、瓶に対して出し入れ可能となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
樹脂フィルムの詰め物は、体裁が良くない。また、フィルム間の隙間やしわが生じた部分などに錠剤が入り込み易く、詰め物を瓶から出すときにそれに絡まった錠剤が一緒に引き出されて外部に散乱することがよくある。
【０００６】
一方、図７の如き錠剤押えは、立体的な形をしているので嵩張り、瓶入れするまでの保管、運搬、取扱いが煩雑になる。
【０００７】
また、軸やつまみがあるため射出成形する必要があり、コストも高くつく。
【０００８】
さらに、形状が複雑でスムーズな供給、機械による確実なハンドリングが難しく、機械による自動挿入に難点があるため、瓶入り錠剤製品の生産性を高め難い。
【０００９】
この発明は、上記の不具合を解消し、安価で嵩張らず、積み重ねや瓶入れの自動化も問題無く行える錠剤押えを提供することを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明においては、錠剤を押えつける平板部の周囲に、径方向外方に延び出す弾性変形可能な足を周方向に間隔をあけて複数連設し、その足が錠剤瓶への平板部押込み時に後ろ向きに押し曲げられて瓶の中に入り込み、その足が瓶の内面に接して平板部の位置保持がなされるようにしたのである。
【００１１】
このように構成されるこの発明の錠剤押えは、足に周方向張り出し部を設けると好ましい。
【００１２】
また、足の先端を錠剤瓶のスクリューキャップの締付け方向と同方向に屈曲させるのも好ましい。
【００１３】
足の根元側に薄肉ヒンジ部を設けたり、足の先端に、後ろ向きに盛り上る突起を設けたり、平板部に、厚み方向に突出する突起を設けたりするのも好ましい。
【００１４】
【作用】
この発明の錠剤押えは、軟質樹脂シートなどを打ち抜き又は切り抜き加工して簡単に安価に作ることができる。形が単純であるので射出成形も安価な金型を用いて行える。
【００１５】
また、全体がフラットで嵩張らず、積み重ねて取り扱えるため、保管、運搬等がし易く、機械による自動挿入も問題無く行える。
【００１６】
瓶に押込むと足が瓶の口にしごかれて抵抗無く屈曲し、従って、円板自体を屈曲させて瓶に押し込む従来品と違って瓶入れも容易である。また、足をつまむことができるので、瓶から取り出すのも容易である。
【００１７】
このほか、足に周方向張り出し部を設けたものは、その張り出し部が瓶の内面の肩部に係止し、それにより位置保持能が高まって錠剤の押えつけがより安定する。
【００１８】
また、足の先端を瓶の蓋締め方向と同一向きに屈曲させたものは、蓋に対する足の引っ掛りが防止され瓶の蓋締めを支障無く行える。
【００１９】
さらに、足の根元に薄肉ヒンジ部を設けたものは、足の屈曲が定位置でスムーズに起こり、瓶入れがより楽になる。
【００２０】
足の先端に突起を設けたものは、突起に指を掛けて足の先端を瓶から引き出せるので足先をつまみ易く、瓶からの取出しをより楽に行える。
【００２１】
また、平板部に突起を設けたものは、積み重ねた錠剤押え間に隙間ができ、錠剤押えの枚葉分離性が良くなる。
【００２２】
なお、この発明の錠剤押えの形成材料は、軟質樹脂が好ましいが、これに限定されるものではない。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図１乃至図６に基づいて説明する。
【００２４】
図１は、基本形の錠剤押えである。この錠剤押え１は、錠剤瓶の中に押し込んで前面で錠剤を押えつける瓶の口とほぼ同程度の大きさ（少し小さ目）の平板部２を有し、その平板部２の外周に、径方向外方に突出する弾性変形可能なフラットな足３を周方向に定ピッチで連設して成る。
【００２５】
足３は、平板部２を錠剤瓶に挿入するときに瓶の口にしごかれて後ろ向きに屈曲し、その際に生じる弾性復元力で図２に示すように瓶Ａの内面に接して錠剤Ｂを押えつけた平板部２の位置保持を行う。この足３は、瓶に入れたときに隣り合う足の根元部ができるだけ干渉し合わないように設置数と設置ピッチを設定するのがよい。
【００２６】
図３の錠剤押え１は、その足３に周方向張り出し部３ａ、３ｂを設けている。その張り出し部は、図のように、相反する向きに張り出す３ａと３ｂを組合わせて設けると好ましいが、どちらか一方があれば設置効果が現われる。この張り出し部を設けると、足３を屈曲させて瓶に押し込んだときに、図４に示すように、張り出し部が側方に張り出し、瓶Ａの胴と口間の肩部の内面に係止する。そのため、瓶に入れた錠剤押え１の位置保持が安定し、また、平板部２の外側にできる錠剤の逃げ道が張り出し部によって確実に塞がれ、錠剤の動き止めがより安定してなされる。
【００２７】
足３は、図３（ａ）の背面視において、先端３ｃを時計回り方向に屈曲させている。足３の先端が瓶Ａの口から外にはみ出ている図５の状態でスクリューキャップＣを時計回り方向に締めると、足先がキャップに引っ掛って蓋締めがし難くなるが、足先がスクリューキャップＣの締付け方向に屈曲していると回転力を加えたスクリューキャップに引きづられて足先がおじぎするように倒れ、キャップの回転推進が支障無くなされる。また、スクリューキャップが締付け時に足先を引きずりながら押し下げていくと、図４における張り出し部３ａが外側に広がり、いわゆるえらが張ったような状態になって瓶の内面に対する張り出し部３ａの密着性が良くなり、張り出し部による位置保持と錠剤の移動止めの効果がより高まる。
【００２８】
図６は、好ましい要素を更に付加した他の実施形態である。この図６の錠剤押え１は、足の根元に薄肉ヒンジ部４を設けており、瓶入れ時に足３の屈曲がヒンジ部４の位置でスムーズに起こる。
【００２９】
また、足先に背面側に突出する突起５を設けており、その突起５に指をかけて足先を瓶から引き出せるため、足先をつまむのが容易になり、錠剤押え１を瓶から取り出し易くなる。
【００３０】
さらに、平板部２の中央に突起６を設けている。フラットな錠剤押えは積み重ねると密着して機械化作業の場合は特に、最上部の一枚のみを確実に剥がし取るのが難しくなるが、突起６を設けると積層界面に隙間ができて枚葉分離性が良くなり、瓶入れ時の供給トラブルが防止される。なお、突起６は微細なエンボスなどでもよく、また、突出量が小さければ平板部２の前面側に突出させて設けてもよい。この突起６は、足３に設けると足が位置ずれて重ならなかったときに枚葉分離の目的を果せなくなるので、平板部２に設ける。
【００３１】
なお、図１、図３のフラットな錠剤押え１は、軟質樹脂シートなどの材料シートを切抜き加工又は打抜き加工して製造すると量産し易い。材料シートを何枚も重ねて加工できるので、大量生産に適する。
【００３２】
図６の錠剤押えは、射出成形すると作業工程が１回で済むが、材料シートを打ち抜き、更に熱プレス成形して目的の形に仕上げる方法ででも製造することができる。
【００３３】
以上の如く構成したこの発明の錠剤押え１は、多数枚を重ねて供給部にセットし、最上部の一枚を、例えば昇降、旋回するアームに取付けた真空パッドで吸着して瓶入れ部に移送し、真空パッドを降下させて直下に待機した錠剤瓶に真空パッドで押し込むと云った方法で瓶入れを自動化して効率良く行える。
【００３４】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明の錠剤押えは、フラット又はほぼフラットな形をしており、積み重ねが可能で嵩張らず、保管、運搬等がし易い。
【００３５】
また、製造も容易で安価に提供できる。
【００３６】
さらに、安定姿勢での供給、真空パッド等による搬送、押込み可能であり、機械化作業による自動瓶入れも問題無く行える。
【００３７】
足に周方向張り出し部を設けたものは、張り出し部が瓶の肩部に係止して位置保持力が高まるため、錠剤の押えつけがより安定する。
【００３８】
また、足先を時計回り方向に屈曲させたものは、瓶の蓋締めを支障無く行え、また、足に薄肉ヒンジ部を設けたものは足の屈曲性が良くなり、足先に突起を設けたものは足をつまみ易くなって瓶から取出し易く、平板部に突起を設けたものは、積み重ね時の枚葉分離性がよくなって機械による自動瓶入れの確実化等が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）この発明の錠剤押えの一例を示す平面図（背面図）
（ｂ）同上の錠剤押えの断面図
【図２】図１の錠剤押えの使用状態を示す断面図
【図３】（ａ）他の実施形態の平面図
（ｂ）同じく断面図
【図４】足を屈曲させた状態の背面図
【図５】足先が錠剤瓶からはみ出た状態の断面図
【図６】（ａ）他の実施形態の平面図
（ｂ）同じく断面図
【図７】錠剤押えの従来品を示す斜視図
【符号の説明】
１  錠剤押え
２  平板部
３  足
３ａ、３ｂ  張り出し部
３ｃ  足先
４  薄肉ヒンジ部
５、６  突起
【図１】
0003566942.tif 000002
【図２】
0003566942.tif 000003
【図３】
0003566942.tif 000004
【図４】
0003566942.tif 000005
【図５】
0003566942.tif 000006
【図６】
0003566942.tif 000007
【図７】
0003566942.tif 000008