(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、ホログラムパターンを有するホログラム形成層、該ホログラム形成層とは異なる屈折率を有する透明薄膜層、該透明薄膜層の少なくとも一部を覆う脆性剥離層、反射性薄膜層および接着層を順次設けてなることを特徴とするホログラム脆性シール。
【請求項２】
支持体上に、ホログラムパターンを有するホログラム形成層、該ホログラム形成層とは異なる屈折率を有する透明薄膜層、該透明薄膜層の少なくとも一部を覆う脆性剥離層、反射性薄膜層および接着層を順次設け、且つ、前記反射性薄膜層よりも前記支持体側に印刷層を設けてなることを特徴とするホログラム脆性シール。
【請求項３】
前記脆性剥離層の少なくとも一部は蛍光材料を含有していることを特徴とする請求項１または２に記載のホログラム脆性シール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ホログラム脆性シールに係り、詳しくは、ホログラムの貼り換えなどによる偽造若しくは改竄を困難とする脆性ホログラムを形成するホログラム脆性シールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、光の干渉を用いて立体画像を再生し得るホログラムの開発が進められ、このホログラムは高度な製造技術を要するとともに様々な形態、例えばラベル、シール、箔状に形成可能なことから、これを応用し偽造防止手段としてビデオカセット、コンパクトディスク、スポーツ用品、ブランド品、ＲＯＭボード等の一部に貼着して使用されている。このホログラムは、一見して本物か否かが判り、しかも上述したように製造が困難であることから、広く利用されるようになってきた。
【０００３】
そしてこれらは物品に貼付された後に剥がされ、悪用されることがないように支持体とホログラム層、或いはこれらの間に設けられた剥離層と支持体またはホログラム層で剥離するようにし、被着物から故意に剥離させた場合にホログラム全体が破壊されるものがあり、また実公平５−４８２１０号公報に開示されるホログラム脆性シールのように支持体とホログラム形成層との間にパターン状の剥離層を形成しておき、被着後ホログラムを端部から剥がそうとすると支持体とホログラム形成層とが剥離するものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の全面破壊型のホログラム脆性シールは、剥がし方によってはホログラム層及び反射性薄膜層が破壊されることなく、ホログラムシール全体を完全に剥離させて、その結果再使用できることで悪用されてしまう可能性がある。そのため、ホログラム層や反射性薄膜層自体を破壊する方法として上記後者の方法があるが、この方法ではホログラム脆性シールを貼着された状態で見るとホログラム層の上にパターン状の剥離層が設けられているため、そのパターンの存在を容易に目視により判別でき、ホログラムの再生画像の見え方に影響を与えるだけでなく、偽造防止策の存在が明らかになってしまう問題を有する。
【０００５】
本発明は上記従来の問題点に鑑み為されたものであり、その目的とするところは、不正な剥離行為によるホログラムシールの貼り替えを防止することが可能で、しかも、部分的に脆性破壊する層の存在を発見しにくいホログラム脆性シールを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、支持体上に、ホログラムパターンを有するホログラム形成層、該ホログラム形成層とは異なる屈折率を有する透明薄膜層、該透明薄膜層の少なくとも一部を覆う脆性剥離層、反射性薄膜層および接着層を順次設けてなることを特徴とするホログラム脆性シールである。
【０００７】
また、請求項２の発明は、支持体上に、ホログラムパターンを有するホログラム形成層、該ホログラム形成層とは異なる屈折率を有する透明薄膜層、該透明薄膜層の少なくとも一部を覆う脆性剥離層、反射性薄膜層および接着層を順次設け、且つ、前記反射性薄膜層よりも前記支持体側に印刷層を設けてなることを特徴とするホログラム脆性シールである。
【０００８】
さらに、請求項３の発明は、請求項１または２に記載のホログラム脆性シールにおいて、前記脆性剥離層の少なくとも一部は蛍光材料を含有していることを特徴とするホログラム脆性シールである。
【０００９】
【作用】
請求項１の発明によると、ホログラム形成層、透明薄膜層の下面に脆性剥離層を形成することにより、シール貼着後の外部からその存在の認識が困難であり、かつ故意による剥離に対して脆性破壊を生じるので、ホログラムが破壊されてホログラムシールが不正に剥離されたことを明確に判別でき、偽造防止性及び改竄防止性を向上させることができる。
【００１０】
また、請求項２の発明によると、反射性薄膜層よりも支持体側の任意の位置に印刷層を形成することにより、印刷の画像や色がホログラムとともに目視されるため、より高い装飾効果を得ることが可能になる。
【００１１】
さらに、請求項３の発明によると、蛍光材料を含んだ脆性剥離層を用いることにより、隠し文字の効果を生じ、真偽の確認が容易に行えるので、より高い偽造防止性、改竄防止性を付加することが可能となる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照して詳しく説明する。
【００１３】
図１は本発明の第１の実施例に係るホログラム脆性シール１の構成を示す断面図である。
【００１４】
このホログラム脆性シール１は、支持体２上（図１においては支持体２の下面）にホログラム形成層３が形成されている。さらに該ホログラム形成層３は、上記支持体２とは反対側の面にホログラム形成面を有し、該ホログラム形成面に透明薄膜層４が真空蒸着、スパッタリング等の薄膜形成法により形成されている。なお、このホログラム形成面は、たとえば、レリーフ型ホログラムを構成する微細な凹凸パターンが形成されたニッケル製のプレス版をホログラム形成層３上に加熱押圧することにより形成可能である。また、このようにホログラム形成層３の表面にホログラムパターンを有する場合は、例えばレインボーホログラムや二光束干渉もしくは電子ビーム（ＥＢ）による回折格子（グレーティング）により微細凹凸形状を有するようにしたグレーティングホログラム等が適用可能である。
【００１５】
上記透明薄膜層４には上記ホログラム形成層３とは反対側の面に少なくとも一部を覆うように（例えばパターン状に）形成した脆性剥離層５、反射性薄膜層６が設けられている。さらにその上には接着層７が形成されている。
【００１６】
ここで、上記支持体２は例えば厚さ２５μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを用いることが出来る。なお、支持体２としては、この他にポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の合成樹脂、天然樹脂、紙、合成紙などを単独で又は組合わせた複合体が使用可能である。
【００１７】
上記ホログラム形成層３は特にレリーフ型ホログラムの場合はエンボス成型性が良好で、プレスムラが生じ難く、明るい再生像が得られ、支持体２及び透明薄膜層４との接着性が良好である樹脂が要求される。該ホログラム形成層３は、たとえば以下の配合比（部は重量部を示す。以下同じ）からなる組成物がグラビアコーティング法により、乾燥温度１１０℃、厚さ１．０μｍで形成されている。ホログラム形成層配合例
アクリルポリオール樹脂                                …２５０部
ニトロセルロース樹脂                                  …  ５０部
キシレンジイソシアナート（ＸＤＩ）                    …  ５０部
酢酸イソブチル                                        …２００部
メチルエチルケトン                                    …２００部
トルエン                                              …２５０部
また、ホログラム形成面は、このような組成物のホログラム形成層３に対し、プレス版の版面温度を例えば１５５℃として形成されている。
【００１８】
なお、ホログラム形成層３としては、この他にポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレートなどの熱硬化性樹脂あるいはこれらの混合物、さらにはラジカル重合性不飽和基を有する熱成型性材料などが使用可能であり、また、上記以外のものでも、ホログラム画像を形成可能な安定性を有する材料であれば使用可能である。
【００１９】
上記透明薄膜層４は脆性剥離層５からホログラム形成層３を保護する目的で用いる透明材料からなる層である。ここでは例えば厚さ５０ｎｍのＺｎＳが真空蒸着法により形成されている。
【００２０】
なお、透明薄膜層４としては、ホログラム形成層３（一般に屈折率ｎ＝１．３〜１．６程度）とは屈折率の異なる、望ましくはホログラム形成層３よりも屈折率の高いことが装飾性の向上に好ましく、例えば次の表１に示す無機材料が使用可能である。
【００２１】
【表１】
0003546975.tif 000002
上記透明薄膜層４の少なくとも一部を覆うように形成した上記脆性剥離層５は、ホログラム脆性シールの貼着後、このホログラム脆性シールを剥離した場合に脆性剥離層５と透明薄膜層４との界面が剥離するか、もしくは脆性剥離層５が反射性薄膜層６をはじくようにするために設けられたものであり、グラビア印刷法の他にオフセット印刷法又はシルクスクリーン印刷法等により形成される。この脆性剥離層５は、透明薄膜層４の少なくとも一部に設けられ、文字・マークなどのメッセージを表すように所望のパターン状に設けることもでき、その形状を如何にするかは任意であるが、ホログラムシールを不正に剥離した状態であることが明確に判別できるようにすることが必要である。
【００２２】
該脆性剥離層５は、例えば以下の配合比からなる組成物がグラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ０．５μｍで形成されている。
脆性剥離層配合例
アクリル樹脂              …３０部
トルエン                  …４０部
メチルエチルケトン        …４０部
メチルイソブチルケトン    …２０部
なお、脆性剥離層５としては、この他に塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロース系樹脂、スチレン樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂等の熱可塑性樹脂やその塗料にシリコンオイルを混入した、透明薄膜層４あるいは反射性薄膜層６に接着せずに剥離性を有する塗料を用いることができる。
【００２３】
また、脆性剥離層５の全面または一部が、蛍光材料を含有したインキで印刷されたならば、ブラックライト等の照射により蛍光インキ印刷層が発光するため、隠し文字の効果があり、偽造、改竄を一層困難とすることができる。
【００２４】
このような蛍光材料としては、例えば赤色発光用にイットリウム蛍光体、あるいは、緑色発光用に硫化亜鉛蛍光体等の使用が可能である。
【００２５】
上記反射性薄膜層６は入射光線を反射する層であって、例えば厚さ１００ｎｍのＡｌが真空蒸着法により形成されている。なお、反射性薄膜層６としては、他に銀、金、スズ、窒化チタン（ＴｉＮｘ）等が使用可能である。
【００２６】
上記接着層７としては、たとえば以下の配合比からなる組成物がグラビアコーティング法により、乾燥温度１１０℃、厚さ２０μｍで形成されている。
接着層配合例
アクリル系粘着剤                    …３０部
メチルエチルケトン                  …５０部
トルエン                            …５０部
なお、接着層７としては、この他にも、前記反射性薄膜層６を変質させたり冒すものでなければ通常用いられるものでよく、粘着成分としては、ブチルゴム系、天然ゴム系、シリコン系、ポリイソブチル系等が挙げられるが、これらには限定されない。また、アルキルメタクリレート、ビニルエステル、アクリロニトリル、スチレン、ビニルモノマー等が挙げられる凝集成分、不飽和カルボン酸、ヒドロキシル基含有モノマー、アクリロニトリル等に代表される改質成分や重合開始剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、酸化防止剤等の添加剤を必要に応じて添加できる。
【００２７】
図２は、上記のようにして構成された本実施例のホログラム脆性シール１を接着層７を介して、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂やＡＢＳ樹脂等からなるプラスチックカードの基材８の表面に貼着した状態（同図（ａ）参照）と、ホログラム脆性シール１を基材８から強制的に剥離させたときにホログラム脆性シール１が破壊される様子（同図（ｂ）参照）を模式的に示したものである。これによれば、脆性剥離層５と透明薄膜層４との界面部分から剥離し、剥離された反射性薄膜層６を含んだシールの一部が基材８側に残り、再生不可能な状態となる。すなわち、ホログラムが破壊されたことがこれで明確に判るので、偽造、改竄が出来なくなる。
【００２８】
なお、図２（ｂ）では、上記のように脆性剥離層５と透明薄膜層４との界面が剥離する場合を示しているが、脆性剥離層５の材質によっては、同図（ｃ）に示すように、脆性剥離層５と反射性薄膜層６との界面から剥離し、剥離された反射性薄膜層６を含んだシールの一部が基材８側に残り、ホログラムが破壊されたことが明確に判る。
【００２９】
図３は本発明の第２の実施例に係るホログラム脆性シール１０の構成を示す断面図である。
【００３０】
本実施例のホログラム脆性シール１０は、支持体２のホログラム形成層３側の面に印刷層９を設けている。該印刷層９は例えば以下の配合比からなるインキ組成物を用いてグラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ１．０μｍで形成する。
印刷インキ配合例
ポリエステル樹脂                  …２５部
カーボンブラック                  …  ８部
メチルエチルケトン                …７０部
トルエン                          …３０部
上記印刷層９は、文字やマーク等の所望の図柄を印刷したものである。印刷方式としては、グラビア印刷の他に、オフセット印刷やシルクスクリーン印刷等の方法がある。
【００３１】
このような印刷層９を設けることにより、印刷の画像や色がホログラムとともに目視されるため、より高い装飾効果を生み出すことが出来る。なお、かかる印刷層９は、前記反射性薄膜層６よりも支持体２側であれば、設ける位置は特に限定されない。
【００３２】
図４は本発明の第３の実施例に係るホログラム脆性シール１１の構成を示す断面図である。
【００３３】
本実施例のホログラム脆性シール１１は、前述したように脆性剥離層１２を蛍光材料を含有したインキにて印刷して設けたものである。このように設けられた蛍光材料を含有した脆性剥離層１２はブラックライト等の照射により発光するため、それにより真偽判定が可能となり、より高い検証機能が付加される。また、この蛍光材料を脆性剥離層の全面に含有させることも、或いは脆性剥離層の一部に含有させることも可能である。
【００３４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、請求項１の発明によれば、故意による剥離に対して部分的な脆性破壊効果をもたらす脆性剥離層がホログラム形成層、透明薄膜層の下に設けてあることによって、シール貼着後の外部からはその存在の認識を困難とすることができ、偽造防止性及び改竄防止性を向上させることができる。
【００３５】
また、請求項２の発明によれば、所望の図柄の印刷層を設けることにより装飾性をさらに高めることができる。
【００３６】
さらに、請求項３の発明によれば、脆性剥離層の一部あるいは全面に蛍光材料を含有したインキを用いた場合、例えばブラックライト等を用いて検証することで真偽判定が可能となり、隠し文字の効果を生じるので、偽造防止性、改竄防止性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例のホログラム脆性シールの構成を示す断面図である。
【図２】同第１の実施例におけるホログラム脆性シールの剥離前後の状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例のホログラム脆性シールの構成を示す断面図である。
【図４】本発明の第３の実施例のホログラム脆性シールの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１、１０、１１          ホログラム脆性シール
２                      支持体
３                      ホログラム形成層
４                      透明薄膜層
５                      脆性剥離層
６                      反射性薄膜層
７                      接着層
８                      基材
９                      印刷層
１２                      蛍光材料を含有した脆性剥離層
【図１】
0003546975.tif 000003
【図２】
0003546975.tif 000004
【図３】
0003546975.tif 000005
【図４】
0003546975.tif 000006