【事件の表示】
　特願２０００−３７７９３８「動圧型軸受ユニット」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　６月２６日出願公開、特開２００２−１８１０３３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯の概要
　本願は、平成１２年１２月１２日の出願であって、平成１９年４月１１日（起案日）付けで拒絶査定がなされ、これに対して、請求人より同年５月１４日（受付日）に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、同年６月１３日（受付日）付けで明細書を補正する手続補正がなされたものである。
　
２．平成１９年６月１３日付けの手続補正についての補正却下の決定
　
［補正却下の決定の結論］
　平成１９年６月１３日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］
（１）本件補正後の請求項１に係る発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
「【請求項１】
　軸部および軸部から外径側に張り出したフランジ部を有する軸部材と、軸部材の外周に面するラジアル軸受隙間に潤滑油の動圧を発生させて軸部材をラジアル方向で非接触支持するラジアル軸受部と、スラスト軸受隙間に潤滑油の動圧を発生させて軸部材をスラスト方向で非接触支持するスラスト軸受部とを備えた動圧型軸受ユニットであって、
　ラジアル軸受部が軸方向の二箇所に配置されると共に、そのうちの一方のラジアル軸受部が、軸部材の軸部外周と第一ラジアル軸受隙間を介して対向する第一ラジアル軸受面を備えると共に、他方のラジアル軸受部が、軸部材のフランジ部外周と第二ラジアル軸受隙間を介して対向する第二ラジアル軸受面を備え、フランジ部の両端面に面して二つのスラスト軸受隙間が形成され、両ラジアル軸受隙間および両スラスト軸受隙間をそれぞれ潤滑油で満たし、第一および第二ラジアル軸受面のうちの少なくとも第二ラジアル軸受面に複数の動圧溝を設けたことを特徴とする動圧型軸受ユニット。」
から、
「【請求項１】
　軸部および軸部から外径側に張り出したフランジ部を有する軸部材と、
軸部材の外周に配置した軸受部材と、
　ラジアル軸受部が軸方向の二箇所に配置されると共に、そのうちの一方のラジアル軸受部が、軸部材の軸部外周と第一ラジアル軸受隙間を介して対向する第一ラジアル軸受面を備えると共に、他方のラジアル軸受部が、軸部材のフランジ部外周と第二ラジアル軸受隙間を介して対向する第二ラジアル軸受面を備え、
軸受部材が焼結金属で形成され、第一ラジアル軸受面および第二ラジアル軸受面が軸受部材の内周に形成され、
と補正された。
　なお、下線部は、当審において比較の便のために付したものである。
　
　上記特許請求の範囲の請求項１に係る補正は、出願当初の明細書及び図面に記載された範囲内で、「動圧型軸受ユニット」が「軸部材の外周に配置した軸受部材」を備えているものであることを限定した上で、該「軸受部材」に関して、「軸受部材が焼結金属で形成され」と限定し、かつ、「第一ラジアル軸受面」及び「第二ラジアル軸受面」に関して、「第一ラジアル軸受面および第二ラジアル軸受面が軸受部材の内周に形成され」との限定を付加するものであって、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下、「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について、以下に検討する。
　
（２）引用刊行物
＜刊行物１＞
　原査定の拒絶の理由に引用された特開平１０−２８８２２３号公報（以下、「刊行物１」という。）には、「動圧流体軸受及びこれを利用したディスク装置」に関して、下記の事項が図面とともに記載されている。
〔ア〕「【発明の属する技術分野】本発明は動圧流体軸受及びこれを利用したディスク装置に関する。詳しくはディスクに塗布される液体潤滑剤であるパーフルオロポリエーテルを動圧流体軸受の潤滑流体として使用することによって、潤滑流体が漏出した場合にもディスクの動作障害の発生を防止することができる動圧流体軸受及びこれを利用したディスク装置に係るものである。
【従来の技術】従来、ハードディスクドライブ等においてディスクを回転駆動するスピンドルモータには軸受としてボールベアリングが使用されていたが、ボールの真球度（真円度）の誤差等に起因する非周期振れ（ＮＲＲＯ（Non Repeatable Run-out））を低減するために、ボールベアリングに代えて図４のような動圧流体軸受が用いられるようになっている。
同図に示すロータ２００ａに嵌合固定された回転軸１０６の周面には深さ数μｍ程度のＶ字状の溝（へリングボーン溝）１１１が刻まれている。また、回転軸１０６の下端は回転スラスト板１０７の中心孔１０７ａに嵌合固定され、回転スラスト板１０７の上面及び下面には図５に示すような上面視Ｖ字状の溝を円周方向に一定角間隔をもって形成した屈曲溝１１２が刻まれている。図４に示すように回転軸１０６と回転スラスト板１０７はステータ２００ｂに回転自在に支持され、これらと軸受面１１３との間には潤滑流体、例えば一般的には鉱物油が封入されている。
このようなモータ２００ではステータコイル１０２とリングマグネット１０５との間に働く電磁力により回転軸１０６と回転スラスト板１０７が回転する。溝１１１，１１２（図５）の動圧効果（ポンプ作用）により発生する圧力で潤滑流体が永続的な油膜を形成し、回転軸１０６と回転スラスト板１０７は軸受面１１３と接触することなく回転する。」（【０００１】〜【０００４】）
〔イ〕「ロータ１００ａは、回転軸１０６と、回転軸１０６の上部に嵌合固定されたロータケース１０３と、回転軸１０６の下部に嵌合固定された回転スラスト板１０７と、ロータケース１０３の下面に固定されたリングマグネット１０５から構成される。リングマグネット１０５には周知のように所定角間隔をもってＮ極及びＳ極が着磁されている。
　ステータ１００ｂは、フランジ状のハウジング１０１と、ハウジング１０１の外周に所定角ごとに取付固定された複数のステータコイル１０２とから構成される。回転軸１０６と回転スラスト板１０７はハウジング１０１の軸孔に挿通され回転自在に支持され、ステータコイル１０２がリングマグネット１０５と僅かな距離をおいて対向している。」（【００１８】及び【００１９】）
〔ウ〕「次にスピンドルモータ３における動圧流体軸受の構成について説明する。回転軸１０６及び回転スラスト板１０７と軸孔の内面である軸受面１１３との間には潤滑流体としてパーフルオロポリエーテルが封入されている。潤滑流体は従来と同様に回転軸１０６、回転スラスト板１０７と軸受面１１３との間の潤滑を行うためのものである。このパーフルオロポリエーテルは上述したハードディスク装置１のディスク４（図１）に液体潤滑剤として塗布されているものと同種のものである。」（【００２０】）
〔エ〕「一方、図３に示すように回転軸１０６の周面上下には潤滑流体を撹拌して圧力を発生させるための深さ数μｍ程度のＶ字状の溝（へリングボーン溝）１１１が回転方向に沿って複数刻まれている。回転軸１０６に対向する軸受面１１３であって、ヘリングボーン溝１１１に対向する部分は凸面１１３ａとなっており、特に回転軸１０６に近接して形成される。また、回転スラスト板１０７の上面及び下面には、従来と同様にＶ字状の溝を円周方向に一定角間隔をもって形成した屈曲溝１１２（図５）が刻まれている。」（【００２２】）
〔オ〕「このとき、図３に示すヘリングボーン溝１１１によって回転軸１０６の周面上下と軸受面１１３との間に潤滑流体の動圧が発生し、回転軸１０６と軸受面１１３が接触することなくラジアル荷重を支えることができる。また、回転スラスト板１０７の上下面では屈曲溝１１２（図５）によって、回転スラスト板１０７と軸受面１１３との間に動圧が発生し、スラスト荷重を受けることができる。このような動圧流体軸受では回転振れの発生が極めて少ないため、ハードディスク装置１（図１）のトラッキング性能を向上させてより高密度記録を行うことができる。」（【００２４】）
〔カ〕「また、本例ではディスク装置としてハードディスク装置１に適用した例を示したが、ディスク状記録媒体について記録又は再生を行うものであれば磁気ディスク装置、光磁気ディスク装置等の他のディスク記憶装置に適用してもよい。」（【００２８】）
〔キ〕上記記載事項及び図面（特に「軸受面１１３」を参照。）の記載から、回転軸１０６の外周に面するラジアル軸受隙間に潤滑流体の動圧を発生させて回転軸１０６をラジアル方向で非接触支持するラジアル軸受部が設けられており、当該ラジアル軸受部が、回転軸１０６の外周とラジアル軸受隙間を介して対向するラジアル軸受面を備えると共に、回転スラスト板１０７の外周部分にもラジアル軸受隙間の潤滑流体を介して回転スラスト板１０７をラジアル方向で非接触支持するラジアル軸受部が設けられており、当該ラジアル軸受部が、回転スラスト板１０７の外周とラジアル軸受隙間を介して対向するラジアル軸受面を備えていることが見てとれる。さらに、回転スラスト板１０７の上下面には、それぞれスラスト軸受隙間に潤滑流体の動圧を発生させて回転スラスト板１０７をスラスト方向で非接触支持するスラスト軸受部が設けられていることが見てとれる。
　
　以上の記載事項及び図面からみて、刊行物１には、本願補正発明に倣えば、次の発明（以下、「刊行物１の発明」という。）が記載されているものと認める。
《刊行物１の発明》
「回転軸１０６と回転軸１０６の下部に嵌合固定された回転スラスト板１０７と、回転軸１０６及び回転スラスト板１０７の外周に配置したハウジング１０１と、回転軸１０６の外周に面するラジアル軸受隙間の潤滑流体を介して回転軸１０６をラジアル方向で非接触支持するラジアル軸受部と、スラスト軸受隙間に潤滑流体の動圧を発生させて回転スラスト板１０７をスラスト方向で非接触支持するスラスト軸受部とを備えた動圧流体軸受であって、
　ラジアル軸受部が軸方向の二箇所に配置されると共に、回転軸１０６のラジアル軸受部が、回転軸１０６の外周とラジアル軸受隙間を介して対向するラジアル軸受面を備えると共に、回転スラスト板１０７のラジアル軸受部が、回転スラスト板１０７の外周とラジアル軸受隙間を介して対向するラジアル軸受面を備え、回転スラスト板１０７の両端面に面して二つのスラスト軸受隙間が形成され、両ラジアル軸受隙間および両スラスト軸受隙間をそれぞれ潤滑流体で満たした動圧流体軸受。」
　
（３）対比
　本願補正発明と刊行物１の発明とを比較すると、機能、構成からみて、刊行物１の発明の「回転軸１０６」は本願補正発明の「軸部」に相当し、以下同様に、「回転スラスト板１０７」は「フランジ部」に、「回転軸１０６及び回転スラスト板１０７」は「軸部材」に、「ハウジング１０１」は「軸受部材」に、「ラジアル軸受隙間」は「ラジアル軸受隙間」に、「潤滑流体」は「潤滑油」に、「ラジアル軸受部」は「ラジアル軸受部」に、「スラスト軸受隙間」は「スラスト軸受隙間」に、「スラスト軸受部」は「スラスト軸受部」に、「動圧流体軸受」は「動圧型軸受ユニット」に、「回転軸１０６のラジアル軸受部」は「一方のラジアル軸受部」に、「回転軸１０６の外周とラジアル軸受隙間を介して対向するラジアル軸受面」は「軸部材の軸部外周と第一ラジアル軸受隙間を介して対向する第一ラジアル軸受面」に、「回転スラスト板１０７のラジアル軸受部」は「他方のラジアル軸受部」に、「回転スラスト板１０７の外周とラジアル軸受隙間を介して対向するラジアル軸受面」は「軸部材のフランジ部外周と第二ラジアル軸受隙間を介して対向する第二ラジアル軸受面」に、それぞれ相当する。
　したがって、本願補正発明の用語に倣ってまとめると、両者は、
「軸部および軸部から外径側に張り出したフランジ部を有する軸部材と、軸部材の外周に配置した軸受部材と、軸部材の外周に面し軸部材をラジアル方向で非接触支持するラジアル軸受部と、スラスト軸受隙間に潤滑油の動圧を発生させて軸部材をスラスト方向で非接触支持するスラスト軸受部とを備えた動圧型軸受ユニットであって、
　ラジアル軸受部が軸方向の二箇所に配置されると共に、そのうちの一方のラジアル軸受部が、軸部材の軸部外周と第一ラジアル軸受隙間を介して対向する第一ラジアル軸受面を備えると共に、他方のラジアル軸受部が、軸部材のフランジ部外周と第二ラジアル軸受隙間を介して対向する第二ラジアル軸受面を備え、フランジ部の両端面に面して二つのスラスト軸受隙間が形成され、両ラジアル軸受隙間および両スラスト軸受隙間をそれぞれ潤滑油で満たした動圧型軸受ユニット。」である点で一致し、以下の点で相違している。
　
［相違点１］
　本願補正発明は、２つのラジアル軸受部がともにラジアル軸受隙間に潤滑油の動圧を発生させてなるものであるのに対し、刊行物１の発明は、一方のラジアル軸受部はラジアル軸受隙間に潤滑油の動圧を発生させてなるものであるものの、他方のラジアル軸受部はラジアル軸受隙間に潤滑油の動圧を発生させてなるものではない点。
［相違点２］
　本願補正発明は、「軸受部材が焼結金属で形成され、第一ラジアル軸受面および第二ラジアル軸受面が軸受部材の内周に形成され」、さらに、「第一および第二ラジアル軸受面のうちの少なくとも第二ラジアル軸受面に複数の動圧溝を設けた」のに対し、刊行物１の発明は、当該構成を具備していない点。
 　
（４）判断
　上記相違点１及び２について検討する。
［相違点１］について
　刊行物１の発明の「回転スラスト板１０７の外周面と対向するハウジング１０１の内面」（本願補正発明の「他方のラジアル軸受部」の「第二ラジアル軸受面」に相当。）は、「軸受面１１３」として同刊行物の図面中にも引出線で指示されるように、「ラジアル軸受面」として把握できるものではあるものの、この部分のラジアル軸受部（本願補正発明の「他方のラジアル軸受部」に相当。）には、動圧溝のような動圧発生手段を具備する旨の記載はない。
　しかしながら、当業者は、必要に応じて適宜ラジアル軸受部に「動圧溝のような動圧発生手段」を採用し得るのであって、しかも、軸部とフランジ部とを有する軸部材の動圧型軸受ユニットにおいて、当該フランジ部の外周部を「動圧溝のような動圧発生手段」を具備した「ラジアル軸受部」とすることは、周知技術にすぎないものである（例えば、特開平１０−２８８２２１号公報の【００２３】〜【００２５】及び図４、特開平９−３２８４９号公報の【００４２】〜【００４５】及び図３等を参照。）。
　してみると、刊行物１の発明及び上記周知技術に接した当業者であれば、刊行物１の発明の回転スラスト板１０７の外周面のラジアル軸受部として、上記周知技術を採用して上記相違点１に係る本願補正発明の構成となすことは、格別の創意を要することなく容易に想到し得るものと認められる。
　
［相違点２］について
　一般に、軸受部材を燒結金属で形成すること自体は、例示するまでもない周知慣用手段であるが、本願補正発明のようなフランジ部を有する軸部材の外周に配置される軸受部材においても、これを燒結金属で形成することは周知技術にすぎない（例えば、特開２０００−２９１６４８号公報の【００１７】、【００２３】及び図４（「軸受部材７’」）、特開平１０−１１２９５５号公報【００２８】及び図１（「スリーブ部材１８ａ」）、特開平９−３２８４９号公報の【００４８】及び図３（「スリーブ２」）等を参照。）。
　そして、動圧軸受において、「動圧溝」を軸側に設けるか、軸受部材側に設けるかは、単なる設計事項であって、当業者が適宜選択し得る事項である。
　してみると、刊行物１の発明及び上記周知技術に接した当業者であれば、刊行物１の発明に上記周知技術を適用して上記相違点２に係る本願補正発明の構成となすことは格別の創意を要することなく容易に想到し得ることである。
　
　そして、本願補正発明の作用・効果も刊行物１の発明及び上記各周知技術に接した当業者の予測できる範囲内のものであって、格別のものということはできない。
　したがって、本願補正発明は、刊行物１の発明及び上記各周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（５）審判請求人の主張について
　請求人は、審尋に対する回答書の【回答の内容】の「２．引用文献との対比 」欄において、引用文献１（本審決の刊行物１）に関して、「少なくともスラスト板１０７の外周面と、これに対向する軸受面１１３との間の隙間で積極的に潤滑流体の動圧を発生させる、という発想は全くない、と理解されます。また、スラスト板１０７の外周面に、動圧を積極的に発生させるための動圧溝を形成する、という記載も全くありません。」、「このように引用文献１には、異径のラジアル軸受隙間を有する軸受ユニットにおいて、大径側のラジアル軸受隙間ではなく、小径側のラジアル軸受隙間でのみ動圧溝により動圧を発生させる、という発想を開示するものです。この点で、少なくとも大径側のラジアル軸受隙間で動圧溝により潤滑油の動圧を発生させている本願発明とは、発明の構成面で顕著な相違点が存在します。また、ホワールの抑制効果という作用効果の面でも相違点が存在すると考えられます。」と主張している。
　確かに、刊行物１の記載内容自体は上記主張のとおりのものといえる。
　しかしながら、大径側のラジアル軸受隙間で潤滑油の動圧を発生させる点については、相違点１として検討したとおりであり、また、大径側の第二ラジアル軸受面に動圧溝を形成する点については、相違点２として検討したとおりであって、当業者にとって格別の創意を要することなく容易に想到し得ることは、上述したとおりである。
　また、同回答書の同欄において、「加えて、引用文献１では、小径側のラジアル軸受隙間が軸方向二箇所に形成されていますので、この種のラジアル軸受隙間が一つである本願発明に比べ、軸受ユニットの軸方向寸法が増加します。」と主張している。
　当該小径側のラジアル軸受部については、刊行物１の発明のものも、全体として一つのラジアル軸受部と把握することもできるので、必ずしも相違点とすべき事項ともいえないものであるが、仮に、個々のヘリングボーン溝列でもって、ラジアル軸受部の数を数えるものとしても、大径側にラジアル軸受部を設けた際には、そもそもこのような部位のラジアル軸受部をいくつ設けるかは、軸受装置全体のラジアル荷重のかかり方、負荷の大きさ等を考慮して当業者が適宜選択決定し得る事項であって、必要に応じて、本願補正発明のように軸方向に長いもの１つとするも、刊行物１のように軸方向に短いもの２つとするも、あるいは、負荷自体が小さい場合等であれば、軸方向に短いもの一つですますことも、当業者の自由である。したがって、この点についても、何ら技術的困難性は見出せない。
　作用・効果について検討してみても、刊行物１の発明及び上記各周知技術に接した当業者の予測できる範囲内のものであって、格別のものということはできないことも、上述のとおりである。
　以上のとおりであるから、続く同欄の「本願発明は、異径のラジアル軸受隙間を有する軸受ユニットにおいて、大小のラジアル軸受隙間を一つずつとすることで、必要なモーメント剛性の確保と軸方向寸法の小型化を図る一方で、大径側のラジアル軸受隙間で動圧溝による動圧を発生させてホワール抑制を図るものですが、かかる一連の発想は、引用文献１には全く記載されていません。
　また、引用文献２（特開２０００−８７９５３号公報）、引用文献３（特開平１０−６８４１８号）、引用文献４（特開平１１−３３６７４４号公報）、引用文献５（特開２０００−２９１６４８号公報）、および引用文献６（特開平１０−１１２９５５号公報）には、軸方向に離隔させて異径のラジアル軸受隙間を設ける、という発想自体が全く開示されておらず、本願発明とは構成を異にすることが明らかです。」なる主張は一部に理由があるとしても、次の欄の「３．以上の理由から、本願発明は、引用文献１〜６に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではなく、従いまして、特許法２９条第２項の規定によっては拒絶されるべきではない、と考えます。」なる主張は、採用できない。
　
（６）むすび
　以上のとおり、本願補正発明（本件補正後の請求項１に係る発明）は特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明について
（１）本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし９に係る発明は、平成１９年２月９日付けの手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし９に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。
「【請求項１】
　軸部および軸部から外径側に張り出したフランジ部を有する軸部材と、軸部材の外周に面するラジアル軸受隙間に潤滑油の動圧を発生させて軸部材をラジアル方向で非接触支持するラジアル軸受部と、スラスト軸受隙間に潤滑油の動圧を発生させて軸部材をスラスト方向で非接触支持するスラスト軸受部とを備えた動圧型軸受ユニットであって、
　ラジアル軸受部が軸方向の二箇所に配置されると共に、そのうちの一方のラジアル軸受部が、軸部材の軸部外周と第一ラジアル軸受隙間を介して対向する第一ラジアル軸受面を備えると共に、他方のラジアル軸受部が、軸部材のフランジ部外周と第二ラジアル軸受隙間を介して対向する第二ラジアル軸受面を備え、フランジ部の両端面に面して二つのスラスト軸受隙間が形成され、両ラジアル軸受隙間および両スラスト軸受隙間をそれぞれ潤滑油で満たし、第一および第二ラジアル軸受面のうちの少なくとも第二ラジアル軸受面に複数の動圧溝を設けたことを特徴とする動圧型軸受ユニット。」
　
（２）刊行物に記載された発明
　原査定において引用された刊行物１に記載された事項は、上記「２．（２）引用刊行物」に記載したとおりである。
　
（３）対比・判断
　本願発明は、上記２．で検討した本願補正発明を特定する事項から、「軸部材の外周に配置した軸受部材」を備えている旨、及び「軸受部材が焼結金属で形成され、第一ラジアル軸受面および第二ラジアル軸受面が軸受部材の内周に形成され」ている旨の限定を省いたものに実質的に相当するものである。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに構成を限定したものに実質的に相当する本願補正発明が、上記２．に記載したとおり、刊行物１の発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、刊行物１の発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（４）むすび
　以上のとおり、本願発明（本願の請求項１に係る発明）は、刊行物１に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　そして、本願の請求項１に係る発明が特許を受けることができないものである以上、本願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。