(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２個の巻取ボビンを配置した巻取ボビンの切替機構を有する線条体の高速連続巻取装置において、２個の巻取ボビンの中間に設けられて線条体の巻取速度に略等しい速度で予め回転駆動される１個の駆動ローラーと該駆動ローラーに近接可能に支持される１個の従動ローラーよりなる引取ローラーと、切断された線条体の端部を吸引するための吸引ノズルと、切替時に前記線条体を挟み込むよう前記両ローラーの少なくとも一方のローラーを移動させるローラー移動機構と、前記線条体を挟み込んだときに両ローラー間で線条体に生じるしごきを抑制するしごき抑制機構を有することを特徴とする線条体の高速連続巻取装置。
【請求項２】
前記しごき抑制機構は、前記従動ローラーを軸受けを介して支持する支持軸が回転駆動する駆動機構であることを特徴とする請求項１に記載の線条体の高速連続巻取装置。
【請求項３】
前記しごき抑制機構は、前記従動ローラーの軸受けを空気軸受けとする軸受け機構であることを特徴とする請求項１に記載の線条体の高速連続巻取装置。
【請求項４】
前記吸引ノズルの吸い込み口が、吸引時に前記駆動ローラーと前記従動ローラーの近接する位置付近で線条体を出線する位置にあることを特徴とする請求項１に記載の線条体の高速連続巻取装置。
【請求項５】
前記従動ローラーが、切替時に前記駆動ローラーに対し満巻きボビン側の近接した位置に移動することを特徴とする請求項４に記載の線条体の高速連続巻取装置。
【請求項６】
巻取ボビンを切替える際に一時線状体を引取ローラーで把持する線条体の高速連続巻取方法において、引取ローラーは、１個の駆動ローラーと１個の従動ローラーにより構成され、線状体を引取ローラーで把持する前に、前記駆動ローラーを所定の回転速度で回転させる第１ステップと、前記従動ローラーの支持軸を前記駆動ローラーの回転方向と逆方向に回転させる第２ステップとを有し、前記線条体を前記引取ローラーで挟み込んだときに前記引取ローラーで線条体に生じるしごきを抑制することを特徴とする線条体の高速連続巻取方法。
【請求項７】
前記従動ローラー１個を前記駆動ローラーに対し満巻きボビン側の近接した位置に移動させる第３ステップを有することを特徴とする請求項６に記載の線条体の高速連続巻取方法。
【請求項８】
線条体吸引時に吸引ノズルの吸引口を前記駆動ローラーと前記従動ローラーで線条体を把持する位置付近で線条体の出線位置に移動させることをことを特徴とする請求項６または７に記載の線条体の高速連続巻取方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバ等の線条体の高速連続巻取装置、および、線条体の高速連続巻取方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
連続的に送られてくる光ファイバ等の線条体を巻取ボビンに巻き取る場合に、巻取ボビンが満巻き（所定の巻量）となった場合に、新しい巻取ボビンに交換して巻き取る必要がある。送られてくる線条体が、連続して製造されてくるような場合には、巻取ボビンの交換にあたって、線条体の送りを止めて巻取ボビンを交換することはできないから、線条体が連続して送られている状態で巻取ボビンを交換する必要がある。
【０００３】
特開平４−２４６０６８号公報に記載された高速連続巻取装置は、線条体が連続して送られている状態で巻取ボビンを交換することができるものである。図８ないし図１３により特開平４−２４６０６８号公報に記載された高速連続巻取装置を説明する。
【０００４】
各図において、（Ａ）図は平面図、（Ｂ）図は手前の枠を省略して図示した側面図である。図中、１は光ファイバ等の線条体、２ａ，２ｂは巻取ボビン、３はガイドローラー、４ａ，４ｂは線寄せガイド、５ａ，５ｂは爪車、６は上側引取ローラー、７は下側引取ローラー、８ａ，８ｂは吸引ノズルである。爪車５ａ，５ｂには、線条体の捕捉部が設けられている。
【０００５】
巻取ボビン２ａと２ｂとの間に引取ローラー６と７を配置し、その両側に開閉する線寄せガイド４ａ，４ｂ、さらにその下部に吸引ノズル８ａ，８ｂが配置されている。線寄せガイド４ａ，４ｂは、各々１対の棒状のローラーよりなり、開閉できるように構成されている。通常は開いた状態である。
【０００６】
この高速連続巻取装置の場合、下側引取ローラー７は、固定位置で駆動され、駆動ローラーである。また、上側引取ローラー６は、空転ローラーとして構成され、従動ローラーであり、前後および上下に移動可能に配置されている。通常は、上側引取ローラー６は、上昇後退位置で待機しているが、前進した位置から下降することにより下側引取ローラー７に接し、下側引取ローラー７と同じ速度で回転する。このとき、上側引取ローラー６と下側引取ローラー７との間に線条体１を挟むと、線条体１を引き取ることができる。
【０００７】
吸引ノズル８ａ，８ｂは、上側および下側引取ローラー６，７から繰り出される線条体１を吸い込むことができる。吸引ノズル８ａ，８ｂは、各々上下に移動できるように適当な支持手段に取り付けられているが、通常は下降位置で待機している。この高速連続巻取装置の切り替え動作について説明する。
【０００８】
図８は、通常の巻取状態を示している。この図では、線条体１は、巻取ボビン２ｂに巻き取られている。巻取ボビン２ａは、回転を停止している。上側引取ローラー６は、上昇後退位置で待機し、下側引取ローラー７も回転していない。吸引ノズル８ａ，８ｂは、下降位置にある。
【０００９】
巻取ボビン２ｂが所定の巻取量になると、巻取ボビン２ａへの切り替えが行なわれる。切り替えの予備段階では、図９に示すように、空の巻取ボビン２ａと、下側引取ローラー７が空転を開始する。この場合の各々の周速は、線条体１の線速に一致させる。次に、ガイドローラー３が、巻取ボビン２ａ側の切り替わり位置に移動する。巻取ボビン２ａ側の線寄せガイド４ａは閉じ、上側引取ローラー６が下側引取ローラー７の上まで前進する。
【００１０】
次に、図１０に示すように、吸引開始段階となる。この段階では、巻取ボビン２ａが前進し、爪車５ａが線条体１に接する直前の位置となる。次に、巻取ボビン２ｂ側の吸引ノズル８ｂが吸引を開始すると同時に、上昇する。次に、上側引取ローラー６が下降し、下側引取ローラー７に近接すると同時に、線条体１を引き取るようになる。
【００１１】
図１１は、切り替え段階である。巻取ボビン２ｂの回転が急停止すると、引取ローラー６，７より繰り出される線条体１は、吸引ノズル８ｂに吸い込まれる。一方、巻取ボビン２ａ側では、爪車５ａの捕捉部が押し出され、線条体１をキャッチし、切断する。このとき、線条体１の終端は、引取ローラー６，７を経て、吸引ノズル８ｂへ吸い込まれる。
【００１２】
巻取ボビン２ａへの線条体１の巻取が開始されると、図１２に示すように、巻取ボビン２ａは元の位置に後退し、ガイドローラー３は、巻取ボビン２ａへ巻き取るときの通常位置へ移動する。一方、上側引取ローラー６、線寄せガイド４ａ、吸引ノズル８ｂは、各々元の待機状態に戻る。これで、巻取ボビン２ｂから巻取ボビン２ａへの切り替えが完了する。
【００１３】
巻取ボビン２ａが満巻となると、巻取ボビン２ｂ側を空のボビンとして切り替えが行なわれるが、この場合は、ガイドローラー３が図１３に示す位置に移動して、引取ローラー６，７で線条体１を引き取り、巻取ボビン２ｂが前進し、爪車２ｂの捕捉部が押し出され、線条体１をキャッチし、切断する。繰り出される線条体１は、吸引ノズル８ａに吸い込まれる。
【００１４】
このように、切替時に引取ローラーで引き取らせるようにして、満巻側のボビンは停止させ、切替完了までの線条体は、吸引ノズルに吸い込むようにした後に、空側のボビンへ切り替えることにより、切替後の線条体の終端も吸引ノズルに吸い込まれるので、切断された線条体の終端が、満巻側ボビンに巻かれた線条体に当たることがなく、巻き取った線条体に外傷を与えることはない。したがって、外傷によるダメージがその特性の悪化に大きく影響するおそれのある光ファイバ等の高速連続巻取装置に適用すると効果的である。
【００１５】
しかしながら、この高速連続巻取装置は、線速が上がっていき１０００ｍ／分を越える程度になると引取ローラーが正常に動作せずしごきが発生してしまう。これは、駆動ローラーとして構成されている下側引き取りローラー７と従動ローラーとして構成されている上側引取ローラー６で線条体１を挟み込む際に、下側引取ローラー７は、その周速が線条体１の線速と略等しい速度に回転されているのに対して、上側引取ローラー６は、従動回転を始めても、直ちに所定の周速になることはできず、両ローラー間に周速の差が生じる。この周速差のために、高速では線条体１が激しくしごかれ、線条体１が光ファイバの時は断線してしまうことがある。
【００１６】
さらに、巻取ボビン２ｂが停止する前に、線条体１の端末が引取ローラー６，７、吸引ノズル８ｂから抜けると、巻取ボビン２ｂ上で線叩きをおこし、巻き取られた線条体をも傷つけることになる。
【００１７】
また、従動ローラーとして構成された上側引取ローラー６が２個あることは、より線条体１をしごきやすくしているとともに、引取ローラー６，７からの出線方向を不安定にしている。出線方向が不安定であると、吸引ノズル８ｂによる吸引を失敗することがあり、弛んだ線がどこかに引っかかり断線して、端末が巻取ボビン２ｂ上で線叩きをおこしてしまう。
【００１８】
また、吸引ノズル８ａ，８ｂの吸引口をボビンの形状に合わせて広げてあることは、平均吸引風速を上げることができず、したがって、高速では端末を吸引できず、弛んだ線がどこかに引っかかり断線して、端末が巻取ボビン２ｂ上で線叩きをおこしてしまう。
【００１９】
これに対して、特開平７−６９５３０号公報には、２つの巻取ボビンの中間に抑えローラー４４，４４’を配置し、アキュムレータ４６，４６’を用いている。この抑えローラー４４，４４’、および、アキュムレータ４６，４６’は、端末が巻取ボビン１２に来ないような線叩き対策を目的とするものではなく、スプーラ１０の回転が停止するまで、端末カバー２４に沿わせることによる線叩き対策を採用している。
【００２０】
この方式は、線叩きの衝撃を小さくする方式であって、端末が巻取ボビン付近にある以上、線叩きは免れない。特に、１０００ｍ／分もの高速での線叩き対策として不十分と考えられる。
【００２１】
また、アキュームレータ４６，４６’は、吸引ノズルほどの長さの線条体を吸収できないばかりでなく、巻取ボビンが急停止するようなスピードに対応できないという問題もあり、吸引ノズルの代わりにはならない。抑えローラー４４，４４’のように、最初から閉じているピンチローラーの間に線条体を入れ込むのは特に高速の場合不安定で入れ込む瞬間に断線したり、一連の動作のタイミングがづれるために、これを、特開平４−２４６０６８号公報に記載されている高速連続巻取装置に適用したときには、入れ込む前に巻取ボビン２ｂにブレーキがかかり、全体が弛んで線条体がどこかにひっかかり断線するような失敗の確率が高くなる。この抑えローラー４４，４４’は、相対回転の目的が線条体を把持した後の線条体のパスライン形成のためであり、線叩きの防止には寄与するものではない。
【００２２】
また、特開平９−１４２８６７号公報に記載された連続巻取装置では、２つの巻取ボビンの中間に引取ローラーを配置している。この上下の引取ローラーにともに駆動機構を設けてもよいことが開示されている。
【００２３】
しかしながら、この連続巻取装置では、線叩きを考慮しておらず、しごきの考慮もない。高速におけるしごきに対しては、特開平４−２４６０６８号公報に記載された高速連続巻取装置と何ら変わらないものである。さらに、上下の引取ローラーとも駆動すると、定常的にスリップが発生し、光ファイバやローラーの駆動系にダメージを与えるという問題も生じる。この引取ローラーは、満巻側ボビンから空側ボビンへの張力の遮断のために設けられたものであり、線叩きへの配慮がそもそもなく、線叩きの防止には効果がないものである。
【００２４】
このように、従来技術の高速連続巻取装置では、より高速になると、光ファイバのしごきによる断線が生じて満巻側ボビンで線叩きを起こしてしまうという問題は不可避である。
【００２５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、例えば、１０００ｍ／分の高速の連続巻取装置において、引取ローラーによる線条体のしごきを低減し、線条体の断線を防止すること、および、切断した端末による線叩きを防止することができる線条体の高速連続巻取装置および線条体の高速連続巻取方法を提供することを目的とするものである。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、２個の巻取ボビンを配置した巻取ボビンの切替機構を有する線条体の高速連続巻取装置において、２個の巻取ボビンの中間に設けられて線条体の巻取速度に略等しい速度で予め回転駆動される１個の駆動ローラーと該駆動ローラーに近接可能に支持される１個の従動ローラーよりなる引取ローラーと、切断された線条体の端部を吸引するための吸引ノズルと、切替時に前記線条体を挟み込むよう前記両ローラーの少なくとも一方のローラーを移動させるローラー移動機構と、前記線条体を挟み込んだときに両ローラー間で線条体に生じるしごきを抑制するしごき抑制機構を有することを特徴とするものである。
【００２７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の線条体の高速連続巻取装置において、前記しごき抑制機構は、前記従動ローラーを軸受けを介して支持する支持軸が回転駆動する駆動機構であることを特徴とするものである。
【００２８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の線条体の高速連続巻取装置において、前記しごき抑制機構は、前記従動ローラーの軸受けを空気軸受けとする軸受け機構であることを特徴とするものである。
【００２９】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の線条体の高速連続巻取装置において、前記吸引ノズルの吸い込み口が、吸引時に前記駆動ローラーと前記従動ローラーの近接する位置付近で線条体を出線する位置にあることを特徴とするものである。
【００３０】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の線条体の高速連続巻取装置において、前記従動ローラーが、切替時に前記駆動ローラーに対し満巻きボビン側の近接した位置に移動することを特徴とするものである。
【００３１】
請求項６に記載の発明は、巻取ボビンを切替える際に一時線状体を引取ローラーで把持する線条体の高速連続巻取方法において、引取ローラーは、１個の駆動ローラーと１個の従動ローラーにより構成され、線状体を引取ローラーで把持する前に、前記駆動ローラーを所定の回転速度で回転させる第１ステップと、前記従動ローラーの支持軸を前記駆動ローラーの回転方向と逆方向に回転させる第２ステップとを有し、前記線条体を前記引取ローラーで挟み込んだときに前記引取ローラーで線条体に生じるしごきを抑制することを特徴とする。
【００３３】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の線条体の高速連続巻取方法において、前記従動ローラー１個を前記駆動ローラーに対し満巻きボビン側の近接した位置に移動させる第３ステップを有することを特徴とするものである。
【００３４】
請求項８に記載の発明は、請求項６または７に記載の線条体の高速連続巻取方法において、線条体吸引時に吸引ノズルの吸引口を前記駆動ローラーと前記従動ローラーで線条体を把持する位置付近で線条体の出線位置に移動させることをことを特徴とするものである。
【００３５】
【発明の実施の形態】
図１ないし図６は、本発明の線条体の高速連続巻取装置の一実施例を動作とともに説明するための概略構成図である。各図において、（Ａ）図は平面図、（Ｂ）図は手前の枠を省略して図示した側面図であるが、（Ａ）図では爪車については、断面を図示した。
【００３６】
図中、１は光ファイバ等の線条体、２ａ，２ｂは巻取ボビン、３はガイドローラー、４ａ，４ｂは線寄せガイド、５ａ，５ｂは爪車、６は上側引取ローラー、７は下側引取ローラー、８ａ，８ｂは吸引ノズル、９ａ，９ｂはカッターである。爪車５ａ，５ｂには、線条体の捕捉部が設けられている。
【００３７】
巻取ボビン２ａ，２ｂとの間に引取ローラー６と７を配置し、その両側に線寄せガイド４ａ，４ｂ、さらにその下方に上方に口を向けた吸引ノズル８ａ，８ｂが配置されている。線寄せガイド４ａ，４ｂは、棒状のローラーよりなり、別々に移動可能に図示しない基台に支持されている。
【００３８】
この実施の形態の場合、下側引取ローラー７は、ローラー自体が駆動され駆動ローラーとして構成されており、前後方向に移動可能に設けられている。一方、上側引取ローラー６は、基本的に１個の空転ローラーであり、軸受けで支持されているから、駆動ローラーである下側引取ローラー７に接触すると、下側引取ローラー７の回転に従動して回転することができる。この実施の形態では、上側引取ローラー６を軸受けを介して支持する支持軸は、駆動可能であり、動力源に連結することによって回転させることができる。支持軸が回転駆動されると、軸受けの摩擦抵抗を介して、上側引取ローラー６は、支持軸の回転に連れ回り、回転させることができる。しかし、支持軸と上側引取ローラー６とは、粘性抵抗または摩擦抵抗を介してある程度の動力伝達で回転するとともに、回転抵抗を低減しているから、上側引取ローラー６の駆動トルクは小さく、線条体１に接すると、従動回転をする。さらに、上側引取ローラー６は、上下、左右、前後に移動可能な構造で、通常は、上昇後退位置で待機している。左右の位置は基本的にはどちらで待機していてもよい。切替時には、上側引取ローラー６は下側引取ローラー７とともに前進し、さらに、現在巻取中の巻取ボビン側の位置に移動した後、下降することで下側引取ローラー７に近接し、下側引取ローラー７と同じ速度で回転する。このとき上側引取ローラー６と下側引取ローラー７との間に線条体１を挟み、線条体１を引き取ることができる。
【００３９】
吸引ノズル８ａ，８ｂは、上側引取ローラー６と下側引取ローラー７との間から繰り出される線条体１を吸い込むことができる。このとき上側引取ローラー６の位置は、下側引取ローラー７の真上ではなく、巻取中のボビンに近い方向にずらした位置に下降し接する位置をとる。下側引取ローラーの真上もしくは停止中のボビンに近い方向に接すると、繰り出される線条体１は吸引ノズル８ａ，８ｂから離れた位置に繰り出されて吸い込むことができないからである。吸引ノズル８ａ，８ｂは、各々上下に移動できるように適当な支持手段に取り付けられており、通常は下降位置で待機している。
【００４０】
この実施の形態の高速連続巻取装置の切り替え動作について説明する。
【００４１】
図１は通常の巻取状態を示している。巻取状態では、線条体１は、巻取ボビン２ｂに巻き取られている。巻取ボビン２ａは回転を停止している。上側引取ローラー６は上昇後退位置で、かつ巻取ボビン２ａ側で待機している。下側引取ローラー７も後退位置にあり、回転していない。吸引ノズル８ａ，８ｂは下降位置にある。
【００４２】
巻取ボビン２ｂが所定の巻取量になると、巻取ボビン２ａへの切り替えが行なわれる。切り替えの予備段階では、図２に示すように、空の巻取ボビン２ａと下側引取ローラー７および上側引取ローラー６の支持軸が回転を開始する。この場合の各々の周速は線条体１の線速に一致させる。この状態で、ガイドローラー３が巻取ボビン２ａ側の切り替わり位置に移動する。巻取ボビン２ａ側の線寄せガイド４ａが前進。上側引取ローラー６が巻取ボビン２ｂ側へ移動し、下側引取ローラー７とともに前進する。
【００４３】
次に、図３に示すように、吸引開始段階となる。この段階では、巻取ボビン２ａが前進し、爪車５ａが線条体１に接する直前の位置となる。次に、巻取ボビン２ｂ側の吸引ノズル８ｂが吸引を開始すると同時に、上昇する。
上側引取ローラー６が下降して下側引取ローラー７に接すると同時に、線条体１を引き取るようになる。
【００４４】
図４は、切り替え段階である。上側引取ローラー６と下側引取ローラー７とで線条体１を引き取るようになると同時に、巻取ボビン２ｂの回転が急停止し、引取ローラー６，７より繰り出される線条体１は吸引ノズル８ｂに吸い込まれる。このとき吸引ノズルの吸引口は、引取ローラー６，７で線条体を把持する位置付近で線条体の出線位置に移動している。吸引口は、線条体のみに向かった形状とするのがよい。上側引取ローラー６と下側引取ローラー７が線条体１を繰り出しながら後退する。線条体１は爪車５ａの補捉部でキャッチされ、カッター９ａにより切断される。線条体１の終端は、上側および下側引取ローラー６，７を経て吸引ノズル８ｂへ吸い込まれる。
【００４５】
巻取ボビン２ａへ線条体１の巻き取りが開始されると、図５に示すように、巻取ボビン２ａは元の位置に後退し、ガイドローラー３は、巻取ボビン２ａへ巻き取るときの通常位置へ移動する。一方、上側引取ローラー６、線寄せガイド４ａ、吸引ノズル８ｂは、各々元の待機状態に戻る。これで、巻取ボビン２ｂから巻取ボビン２ａへの切り替えが完了する。
【００４６】
巻取ボビン２ａが満巻となると、巻取ボビン２ｂ側を空のボビンとして切り替えが行なわれるが、この場合は、ガイドローラー３が図６に示す位置に移動して、上側および下側引取ローラー６，７で線条体１を引き取り、巻取ボビン２ｂが前進し、爪車２ｂの捕捉部が押し出され、線条体１をキャッチし、切断する。繰り出される線条体１は、吸引ノズル８ａに吸い込まれる。
【００４７】
この実施の形態では、上側引取ローラー６と下側引取ローラー７とによって、線条体１を引き取るときに、上側引取ローラー６の周速も線条体１の線速と略等しい速度に回転されているので、高速においても、線条体１が激しくしごかれることはなく、線条体１が光ファイバの時でも、断線の危険性はない。
【００４８】
なお、従動ローラーである上側引取ローラー６の支持軸を回転させる代わりに、軸受けを空気軸受（支持軸とローラーの間に気体を流すようにしたもの）などの低抵抗軸受としてもよい。低抵抗軸受を用いることにより、上側引取ローラー６をあらかじめ回転させておかなくても、上側引取ローラー６が従動回転に移行する時間を短くでき、しごきを抑えることができる。上側引取ローラー６は、慣性モーメントの小さいものがよい。このとき、予めローラーを回転させておくと、回転移行時間をさらに短くできる。
【００４９】
なお、カッターを用いることなく、図８ないし図１３で説明した従来例のようなカッティングを行うようにしてもよい。
【００５０】
図８ないし図１３で説明した従来例においては、上側引取ローラー６は２個を配置したが、従動ローラーが２個あると、しごきが発生しやすい。しがたって、上述したように、しごきを抑える対策をしたが、上側引取ローラー６は、１個の方がよい。図７により、従動ローラーが１個の場合の引取動作について説明する。図７中、図１ないし図６と同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。１ａ，１ｂ，１ｃは、いずれも線条体の位置を示している。１ａは巻き始めの位置、１ｂは満巻の位置、１ｃは出線方向の位置である。
【００５１】
図７（Ｂ）に示すように、下側引取ローラー７に対して、上側引取ローラー６が真上から接触すると、線条体は１ｃの方向をとり、吸引ノズル８ｂから離れた位置に繰り出されて吸い込むことができない。下側引取ローラー７の停止中の巻取ボビンに近い方向に接すると、さらに吸引ノズル８ｂから離れた方向になる。吸い込みに失敗すると、端末が線叩きを起こしてしまう。
【００５２】
図７（Ａ）に示すように、上側引取ローラー６が下側引取ローラー７に接触する位置が、満巻側の巻取ボビン２ｂに近い方向に接すると、吸引ノズル８ｂの吸い込み口付近に線条体を出線することができ、吸い込みに失敗することを防止できる。
【００５３】
図６に示すように、満巻側の巻取ボビン２ａから空の巻取ボビン２ｂに切り替える場合には、上側引取ローラー６は、下側引取ローラー７の真上より巻取ボビン２ａに近い方向に接するようにする。したがって、上側引取ローラー６が１個の場合には、上側引取ローラー６が下側引取ローラー７に接する位置は、巻取ボビンの切替方向に対応して相対的に移動されるようにするのがよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１ないし８に記載の発明によれば、線条体の高速連続巻取装置において、巻取ローラーの切替時において、しごきを防止することができるので、特に、１０００ｍ／分といった高速においても、線条体を断線させることがなく、線条体の切断、断線時の線条体の端末による線叩きを防止できる。
【００５５】
また、請求項４，６，８に記載の発明によれば、吸引ノズルによる吸引の失敗を防止でき、吸引に失敗した場合の端末による線叩きを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の高速連続巻取装置の実施の形態の一例の概略図であり、一方の巻取ボビンへの巻取状態を示す。
【図２】図１の高速連続巻取装置の切り替えの予備段階の概略図である。
【図３】図１の高速連続巻取装置の切り替えの吸引段階の概略図である。
【図４】図１の高速連続巻取装置の切り替え段階の概略図である。
【図５】図１の高速連続巻取装置の切り替え後の概略図である。
【図６】図１の高速連続巻取装置の切り替え後、反対側へ切り替える状態の概略図である。
【図７】従動ローラーが１個の場合の引取動作の説明図である。
【図８】従来例の高速連続巻取装置の概略図であり、一方の巻取ボビンへの巻取状態を示す。
【図９】図８の高速連続巻取装置の切り替えの予備段階の概略図である。
【図１０】図８の高速連続巻取装置の切り替えの吸引段階の概略図である。
【図１１】図８の高速連続巻取装置の切り替え段階の概略図である。
【図１２】図８の高速連続巻取装置の切り替え後の概略図である。
【図１３】図８の高速連続巻取装置の切り替え後、反対側へ切り替える状態の概略図である。
【符号の説明】
１…光ファイバ等の線条体、２ａ，２ｂ…巻取ボビン、３…ガイドローラー、４ａ，４ｂ…線寄せガイド、５ａ，５ｂ…爪車、６…上側引取ローラー（従動ローラー）、７…下側引取ローラー（駆動ローラー）、８ａ，８ｂ…吸引ノズル、９ａ，９ｂ…カッター。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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