(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒缶と、その中に収納された内袋と、マウンテンカップとからなる二重構造エアゾール容器を製造するに際し、前記外筒缶に挿入された前記内袋内に、円周方向に複数に分割され先端部外周に内袋のネック部下端を係止する段差部が形成された分割コレットと、この分割コレットの中心軸上で往復移動可能に装着されて当該分割コレットを拡縮径する円すい部を備えた操作コアとでなる内袋引上げ装置の、当該分割コレットを縮径して外筒缶の中心軸上で挿入した後、前記操作コアの移動で前記分割コレットを拡径して前記段差部で前記内袋のネック部下端を係止し、前記外筒缶の中心軸上で開口部上方に当該内袋のネック部を引き上げた後、内袋引上げ装置を後退させ、前記マウンテンカップとともに前記内袋のフランジ部を密封固定するようにしたことを特徴とする二重構造エアゾール容器の製造方法。
【請求項２】
前記分割コレットを拡径して前記内袋を外筒缶の開口部上方に引き上げるに際し、前記分割コレットの外周が前記内袋の内周に摺接しながら引き上げられるようにしたことを特徴とする請求項１記載の二重構造エアゾール容器の製造方法。
【請求項３】
外筒缶の中に収納された内袋内に挿入されて当該内袋のネック部を外筒缶の開口部上に引き上げる装置であって、円周方向に複数に分割され先端部外周に前記内袋のネック部下端を係止する段差部が形成された分割コレットと、この分割コレットの中心軸上で往復移動可能に装着されて当該分割コレットを拡縮径する円すい部を備えた操作コアとでなることを特徴とする二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置。
【請求項４】
前記分割コレットの先端部外周の前記段差部の上方に、引き上げられる内袋の折り重なるフランジ部の逃げ凹部を設けてなることを特徴とする請求項３記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置。
【請求項５】
前記分割コレットの外周に縮径方向に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項３または４記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置。
【請求項６】
前記分割コレットおよび前記操作コアを前記内袋内に挿入・脱出される往復駆動機構と、前記往復駆動機構上に設けられ前記操作コアのみを相対往復駆動して前記分割コレットを拡縮径する拡縮径駆動機構とを備えてなること特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置。
【請求項７】
前記内袋内で前記操作コアにより拡径され内袋のネック部下端を前記分割コレットで係止した状態でこれら分割コレットおよび操作コアを一体として前記内袋を引き上げる引上げストローク分だけ移動する引上げ駆動機構を設けたことを特徴とする請求項６記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置。
【請求項８】
前記拡縮径駆動機構による縮径位置を規制して内袋の内周に分割コレット外周を摺接可能とする縮径位置規制手段を設けたことを特徴とする請求項６または７記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置。
【請求項９】
外筒缶の中に収納され外筒缶の開口部から引き上げられてマウンテンカップとともに密封固定される内袋であって、この内袋の上部ネック長さが外筒缶の開口部外周のビード直径と内袋上端外周のフランジ幅との和より大きく形成され内袋引上げの際に折り重なったフランジ部が引上げ後に水平に跳ね上がり可能としたことを特徴とする二重構造エアゾール容器用の内袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、二重構造エアゾール容器の製造方法、これに用いる内袋引上げ装置およびこれに用いる内袋に関し、モノブロック缶、２ピース缶、３ピース缶の開口部から合成樹脂製の内袋を確実に引き上げることができるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
エアゾール容器の一つに二重構造エアゾール容器があり、内容物と噴射剤とを共存させることなく隔離するため、合成樹脂製の内袋を外筒缶内に装着して二重構造とし、内袋内に内容物を充填する一方、外筒缶と内袋との間に噴射剤を充填するようにしたり、内容物が腐蝕性の場合に外筒缶の腐食を防止するため、外筒缶内に合成樹脂製の内袋を密着させて二重構造とし、内袋内に内容物と噴射剤とを充填するようにしている。
【０００３】
このような二重構造エアゾール容器は、モノブロック缶、２ピース缶、３ピース缶のいずれであっても、外筒缶と、その中に収納された内袋と、内袋のフランジ部とともに外筒缶の開口部を塞ぐマウンテンカップとで構成されており、モノブロック缶では、インパクト成形などによって胴部と底部とが一体成形され、さらに開口部をネッキング加工により絞り込んで外筒缶が構成され、２ピース缶では、絞り込まれた開口部が一体成形された胴部と底蓋とが連結されて外筒缶が構成され、また３ピース缶では、シールを有する缶胴と底蓋と缶胴を塞ぐ開口部が形成された目金蓋とが連結されて外筒缶が構成されている。
【０００４】
外筒缶がいずれのものであっても二重構造エアゾール缶の内袋を納める方法としては、大別して二通りの方法がある。一つは棒状のものを内袋の中に突っ込み、外筒缶の開口部から外筒缶の内部へ押し込む方法である。この方法は開口部の内径より大きい外径を持つ内袋を無理に押し込むことになるのでしばしば内袋が損傷することがある。他の方法は内袋を何らかの方法で外筒缶内に先に入れておき、外筒缶の開口部を通して内袋のネック部とフランジ部を引き上げる方法である。この方法では内袋の損傷は起こらないので、品質保証上は前者より優れた方法である。
【０００５】
３ピース缶の場合について第二の方法を具体的に示したのが図７である。シームを有する缶胴１に底蓋２を取り付けて一体とした後、合成樹脂製の内袋３を挿入し、内袋３を押し込むようにしながら目金蓋４を巻き締めて外筒缶５内に内袋３が装着された状態にし、この外筒缶５に装着された内袋３のネック部３ａを引上げてフランジ部３ｂを外筒缶５の開口部５ａの外側に位置させ、次いで図示省略したマウンテンカップとともにフランジ部を巻き締めて密封する。
【０００６】
このため二重構造エアゾール容器の製造には、外筒缶５の狭い開口部５ａである目金蓋４の開口部から内袋３のフランジ部３ｂを引き上げる必要があり、従来からその方法が種々提案されている。
【０００７】
例えば内袋の引上げ方法の一つは、特開平９−１３６１２５号公報に開示されているものを図８に示すように、複数の引掛け爪６を先端部に備えたリンク機構７で構成された引き出し装置８を用い、外筒缶５の開口部５ａから内袋３内に引掛け爪６を狭ばめて挿入した後、引掛け爪６を拡げて内袋３のネック部３ａ下端を引っ掛け、装置８全体を引き上げて内袋３のフランジ部３ｂを引き出すようにするものである。
【０００８】
さらに、同公報には、図９に示すように、パイプ９の先端部に風船部９ａを取付け、縮めた状態で風船部９ａを内袋３内に挿入し、パイプ９から内部に空気を吹き込んで風船部９ａを膨らませて内袋３のネック部３ａ下端を係止し、パイプ９ごと風船部９ａを引き上げて内袋３のフランジ部３ｂを引き出すものが開示されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の内袋３の引出し装置では、引掛け爪６や風船部９ａを外筒缶５の開口部５ａの中心に一致させて内袋３内に挿入したのち内袋３を係止しても内袋３の外径が外筒缶５の胴部内径より小なる場合には内袋３のネック部３ａの中心を外筒缶５の開口部５ａの中心に必ずしも一致させることができず、内袋３を外筒缶５の外に引き上げることができない場合も起こるという問題があった。
【００１０】
この発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたもので、外筒缶に収納された内袋がいかなる姿勢や位置であっても内袋ネック部の中心を外筒缶の開口部中心に一致させて確実に内袋を引き上げて二重構造エアゾール容器を製造することができる二重構造エアゾール容器の製造方法、これに用いる内袋引上げ装置およびこれに用いる内袋を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためこの発明の請求項１記載の二重構造エアゾール容器の製造方法は、外筒缶と、その中に収納された内袋と、マウテンカップとからなる二重構造エアゾール容器を製造するに際し、前記外筒缶に挿入された前記内袋内に、円周方向に複数に分割され先端部外周に内袋のネック部下端を係止する段差部が形成された分割コレットと、この分割コレットの中心軸上で往復移動可能に装着されて当該分割コレットを拡縮径する円すい部を備えた操作コアとでなる内袋引上げ装置における当該分割コレットを縮径して外筒缶の中心軸上で挿入した後、前記操作コアの移動で前記分割コレットを拡径して前記段差部で前記内袋のネック部下端を係止し、前記外筒缶の中心軸上で開口部上方に当該内袋のネック部を引き上げた後、内袋引上げ装置を後退させ、前記マウンテンカップとともに前記内袋のフランジ部を密封固定するようにしたことを特徴とするものである。
【００１２】
この二重構造エアゾール容器の製造方法によれば、円周方向に複数に分割された分割コレットと、その中心軸上で往復移動可能に装着されて分割コレットを拡縮径する円すい部を備えた操作コアとでなる内袋引上げ装置を用い、縮径した分割コレットと操作コアを外筒缶の開口部の中心軸上から内袋内に挿入して拡径するようにして内袋ネック部を開口部中心と同軸にするとともに、分割コレットの段差部で係止して内袋を引上げ、装置全体を後退させてマウンテンカップとともにフランジ部を密封固定するようにしており、外筒缶の開口部の中心軸上に配置した操作コアの外周で均一に拡径して内袋を係止することで内袋の姿勢、位置関係にかかわらず中心軸上に心合わせをした状態で確実に引き上げることができるようになる。
【００１３】
また、この発明の請求項２記載の二重構造エアゾール容器の製造方法は、請求項１記載の構成に加え、前記分割コレットを拡径して前記内袋を外筒缶の開口部上方に引き上げるに際し、前記分割コレットの外周が前記内袋の内周に摺接しながら引き上げられるようにしたことを特徴とするものである。
【００１４】
この二重構造エアゾール容器の製造方法によれば、さらに内袋を外筒缶の開口部上方に引き上げる際に、分割コレットの外周が内袋の内周に摺接しながら引き上げられるように拡径しており、一層確実に内袋を引き出し、フランジ部を拡げることができるようにしている。
【００１５】
さらに、この発明の請求項３記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置は、外筒缶の中に収納された内袋内に挿入されて当該内袋のネック部を外筒缶の開口部上に引き上げる装置であって、円周方向に複数に分割され先端部外周に前記内袋のネック部下端を係止する段差部が形成された分割コレットと、この分割コレットの中心軸上で往復移動可能に装着されて当該分割コレットを拡縮径する円すい部を備えた操作コアとでなることを特徴とするものである。
【００１６】
この二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、円周方向に複数に分割された分割コレットと、その中心軸上で往復移動可能に装着されて分割コレットを拡縮径する円すい部を備えた操作コアとで内袋引上げ装置を構成するようにしており、縮径した分割コレットと操作コアを外筒缶の開口部の中心軸上から内袋内に挿入し、外筒缶の開口部の中心軸上に配置した操作コアの外周で分割コレットを均一に拡径して内袋ネック部を開口部中心軸と同心にするとともに、分割コレットの段差部で係止して内袋を引上げることで、内袋の姿勢、位置関係にかかわらず中心軸上に心合わせをした状態で確実に引き上げることができるようになる。
【００１７】
また、この発明の請求項４記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置は、請求項３記載の構成に加え、前記分割コレットの先端部外周の前記段差部の上方に、引き上げられる内袋の折り重なるフランジ部の逃げ凹部を設けてなることを特徴とするものである。
【００１８】
この二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、さらに分割コレットの先端部外周の段差部の上方に、引き上げられる内袋の折り重なるフランジ部の逃げ凹部を設けるようにしており、内袋引上げの際に折り重なり厚くなるフランジ部を逃げ凹部に入れるようにでき、一層スムーズに内袋の引上げができるようにしている。
【００１９】
さらに、この発明の請求項５記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置は、請求項３または４記載の構成に加え、前記分割コレットの外周に縮径方向に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とするものである。
【００２０】
この二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、さらに分割コレットの外周に縮径方向に付勢する付勢手段を設けるようにしており、分割コレットの操作コアによる外周均一な拡径および縮径の操作が操作コアの往復移動だけで円滑にできるようになる。
【００２１】
また、この発明の請求項６記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置は、請求項３〜５のいずれかに記載の構成に加え、前記分割コレットおよび前記操作コアを前記内袋内に挿入・脱出される往復駆動機構と、前記往復駆動機構上に設けられ前記操作コアのみを相対往復駆動して前記分割コレットを拡縮径する拡縮径駆動機構とを備えてなること特徴とするものである。
【００２２】
この二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、さらに分割コレットおよび操作コアに内袋内に挿入・脱出する往復駆動機構を設け、この往復駆動機構上に拡縮径駆動機構を設けて操作コアのみを相対往復駆動して分割コレットを拡縮径するようにしており、外筒缶の開口部からの内袋の引上げの一連の操作を自動化することもできるようになる。
【００２３】
さらに、この発明の請求項７記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置は、請求項６記載の構成に加え、前記内袋内で前記操作コアにより拡径され内袋のネック部下端を前記分割コレットで係止した状態でこれら分割コレットおよび操作コアを一体として前記内袋を引き上げる引上げストローク分だけ移動する引上げ駆動機構を設けたことを特徴とするものである。
【００２４】
この二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、さらに内袋内で操作コアにより拡径され内袋のネック部下端を分割コレットで係止した状態でこれら分割コレットおよび操作コアを一体として内袋を引き上げる引上げストローク分だけ移動する引上げ駆動機構を設けるようにしており、装置全体を移動して内袋内に挿入・脱出する往復駆動機構の位置決め精度によらず、確実に内袋を引き出すことができるようになる。
【００２５】
また、この発明の請求項８記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置は、請求項６または７記載の構成に加え、前記拡縮径駆動機構による縮径位置を規制して内袋の内周に分割コレット外周を摺接可能とする縮径位置規制手段を設けたことを特徴とするものである。
【００２６】
この二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、さらに拡縮径駆動機構による縮径位置を規制して内袋の内周に分割コレット外周を摺接可能とする縮径位置規制手段を設けるようにしており、この縮径位置規制手段によって装置全体を引き抜く場合に、分割コレットで内袋の外周を外筒缶の開口部内周に押し付けるようにでき、マウンテンカップの取付けが一層確実にできるようになる。
【００２７】
さらに、この発明の請求項９記載の二重構造エアゾール容器用の内袋は、外筒缶の中に収納され外筒缶の開口部から引き上げられてマウンテンカップとともに密封固定される内袋であって、この内袋の上部ネック長さが外筒缶の開口部外周のビード直径と内袋上端外周のフランジ幅との和より大きく形成され内袋引上げの際に折り重なったフランジ部が引上げ後に水平に跳ね上がり可能としたことを特徴とするものである。
【００２８】
この二重構造エアゾール容器用の内袋によれば、内袋の上部ネック長さが外筒缶の開口部外周のビード直径と内袋上端外周のフランジ幅との和より大きく形成してあり、これにより内袋引上げの際に折り重なったフランジ部が引上げ後に外筒缶のビードに当たることなく確実に水平に跳ね上がるようにでき、内袋の引上げが一層確実にできるようになる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
図１〜図４はこの発明の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置の一実施の形態にかかり、図１は装置全体の正面図、図２は一部分を断面で示す装置全体の右側面図、図３は分割コレットの縦断面図および底面図、図４は操作コアの正面図である。
【００３０】
この二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置１０は、図３に示すように、円周方向に複数に分割され、複数個で略円筒を形成する分割コレット２０を備えており、ここでは円周方向６個に分割された６つのコレット２１で分割コレット２０が構成されている。
【００３１】
この分割コレット２０は、６つのコレット２１を組み合わせて略円筒状を形成するが、組み合わせた状態の先端部外周にそれぞれ段差部２２が形成され、内袋３のネック部３ａの下端を係止できるようになっており、この段差部２２の上方の外周に内袋３を引き上げる場合にフランジ部３ｂが折り重なって厚くなっても円滑に引き上げることができるようにそれぞれ逃げ凹部２３が形成してある。
【００３２】
さらに、この分割コレット２０の中間部外周には、６つのコレット２１を縮径方向に付勢する付勢手段２４が設けられ、例えば円弧状の溝２４ａが形成され、この溝２４ａ内に環状のコイルばね２４ｂを装着することで構成されるほか、リング状のゴム等を装着して構成しても良い。
【００３３】
そして、このような分割コレット２０の先端部内周に先端ほど大径の円すい面２５が形成され、この円すい面２５を利用して６つのコレット２１を均一に移動して拡縮径するのに利用される。
【００３４】
この分割コレット２０の上端部には、外周側に突き出した取付フランジ２６が設けられ、この取付フランジ２６を介して支持されるようになっている。
【００３５】
一方、この分割コレット２０の６つのコレット２１を均一に拡縮径するため、この二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置１０は、図４に示すように、分割コレット２０の中心軸上に装着される操作コア３０を備えており、操作軸３１の先端に先端程太くなる円すい状の円すい部３２が設けられるとともに、円柱部を介して挿入用の先細のガイド部３３が設けて構成されている。
【００３６】
したがって、６つのコレット２１で略円筒状をなす分割コレット２０の中心軸状の中空部の下端から、操作コア３０の操作軸３１を装着して分割コレット２０の円すい面２５と操作コア３０の円すい部３２が接触するように組み立てておき、操作コア３０を相対的に分割コレット２０内に引き込むようにすることで、６つのコレット２１を半径方向外側に均一に移動して６つのコレット２１の外周をつないで構成される分割コレット２０の外径を拡径することができ、逆に拡径状態から操作コア３０を押出すように移動することで付勢手段２４を構成するコイルばね２４ｂによって６つのコレット２１の外周をつないで構成される分割コレット２０の外径を縮めて縮径することができる。
【００３７】
この分割コレット２０の拡縮径は、中心部に装着された操作コア３０と同心状態で行われることになり、操作コア３０を外筒缶５の開口部５ａの中心軸上に沿って分割コレット２０とともに内袋３内に挿入し、分割コレット２０を拡径して内袋３のネック部３ａの下端を段差部２２で係止した状態では、外筒缶５に装着された内袋３の姿勢や位置がいかなる状態であっても開口部５ａと内袋３とを同軸に位置決めした状態にすることができる。
【００３８】
次に、このような分割コレット２０と操作コア３０とを備えて外筒缶５から内袋３のネック部３ａの上端のフランジ部３ｂの引き上げを自動化できる二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置１０について、図１および図２に基づいて説明する。
【００３９】
この二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置１０では、ベース盤１１上に缶載置台１２が取り付けられ、外筒缶５の底部を嵌合位置決めできるようにしてあり、例えば３ピース缶の場合には、底蓋２の巻締部２ａを嵌合することで位置決めする嵌合凹部１２ａが形成してある。
【００４０】
この缶載置台１２の側方のベース盤１１には、２本の支柱１３が立設されて昇降ガイド１３ａが取り付けられており、これら昇降ガイド１３ａに沿って昇降する昇降台１４が設けられ、往復駆動機構を構成する昇降用シリンダ（流体圧シリンダ、例えばエアシリンダ）１５が支柱１３に固定され、ロッドを昇降台１４に連結することで昇降駆動されるようになっている。
【００４１】
そして、この昇降台１４の上端部に拡縮径駆動機構を構成する拡縮径用シリンダ（流体圧シリンダ、例えばエアシリンダ）１６が取り付けられ、ロッド１６ａに操作コア３０の操作軸３１の上端部が連結され、缶載置台１２に嵌合位置きめされた外筒缶５の中心軸上に操作コア３０が位置するように配置されており、操作コア３０を往復駆動できるようになっている。
【００４２】
さらに、昇降台１４の下端部には、分割コレット２０の支持ブロック１７が取り付けられ、拡縮径用シリンダ１６に連結された操作コア３０の外側に配置された６つのコレット２１の取付フランジ２６を支持しており、取付フランジ２６と操作軸３１との間に隙間があり、操作軸３１の上下運動によって分割コレット２０の先端部が拡縮径可能になっている。
【００４３】
したがって、昇降用シリンダ１５によって昇降台１４を昇降することで、分割コレット２０と操作コア３０を一体にした状態で缶載置台１２に装着した外筒缶５に挿入・脱出させることができる一方、拡縮径用シリンダ１６のロッド１６ａを伸長・縮小することで操作コア３０を移動して分割コレット２０に対する相対位置を変え、分割コレット２０を拡径したり、縮径することができる。
【００４４】
また、支柱１３の下方には、昇降台１４の下端位置から内袋３の引上げストローク分だけ昇降台１４を上昇する引抜き用シリンダ（流体圧シリンダ、例えばエアシリンダ）１８が設けられ、縮小状態のロッド１８ａの先端が昇降台１４の下端位置で当接し、ロッド１８ａを伸長させることで引上げストローク分だけ昇降台１４を上昇させるようにしてある。
【００４５】
さらに、昇降台１４上には、内袋３を引き上げた後、内袋３内に挿入状態となっている分割コレット２０および操作コア３０を退避させる場合に、分割コレット２０の６つのコレット２１で形成される外周を、内袋３のネック部３ａの内周が僅かに押し広げれれる大きさに縮径して抜き出すことができるよう操作コア３０による縮径位置を規制するストッパ用シリンダ（流体圧シリンダ、例えばエアシリンダ）１９と、ロッド先端のストッパ１９ａとが設けてある。そして、このストッパ１９ａを挿入・脱出することで、拡縮径用シリンダ１６のロッド１６ａと操作軸３１とを固定するナット１６ｂの下面に当てるようにし、拡縮径用シリンダ１６のストロークを規制し、分割コレット２０が完全にすぼまるのを防止し、所定の拡径寸法を保持する。
【００４６】
したがって、ナット１６ｂの位置を変更することで、拡縮径用シリンダ１６のストロークを調整し、分割コレット２０の拡径寸法を変えることができる。
【００４７】
なお、外筒缶の開口部の大きさが変わる場合には、ナット１６ｂの位置を変更するほか、厚さのことなるストッパを有するストッパ用シリンダをもう１組用意して予め設置するなどしたり、ストッパだけを交換するようにしても良い。
【００４８】
次に、このように構成した二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置１０の動作とともに、二重構造エアゾール容器の製造方法について説明する。
【００４９】
図５はこの発明の二重構造エアゾール容器の製造方法の一実施の形態にかかる工程図である。
【００５０】
この二重構造エアゾール容器の製造方法では、製造前の準備として、内袋引上げ装置１０のベース盤１１上の缶載置台１２の嵌合凹部１２ａに外筒缶５、例えば３ピース缶の場合には、底蓋２の巻締部２ａを嵌合装着しておく。
【００５１】
この３ピース缶の場合には、目金蓋４の取付前に、底蓋２が取り付けられた缶胴１内に内袋３が挿入され、内袋３のネック部３ａおよびフランジ部３ｂが目金蓋４の内面で押されて内袋３の底部が撓んだ状態となっている。
【００５２】
また、製造前の準備として、外筒缶５に内袋３を予め挿入したのち目金蓋４を取り付けるようにする場合に限らず、目金蓋４の下部に内袋３を係止して目金蓋４の取付けと内袋３の挿入を同一工程で行うようにしても良い。
【００５３】
なお、ここで外筒缶５に装着した内袋３は底面を平坦として撓みやすくしたものを用い、目金蓋４で押さえることを容易にしている。
【００５４】
そして、昇降用シリンダ１５で昇降台１４を上昇端に位置させておくとともに、拡縮径用シリンダ１６のロッド１６ａを伸長させて操作コア３０を突き出し、分割コレット２０を最も細い縮径状態にしておく。また、引抜き用シリンダ１８のロッド１８ａを縮小状態にするとともに、ストッパ用シリンダ１９を縮小状態にしてストッパ１９ａを退避した状態にしておく。
【００５５】
（１）  こうして準備が完了した後、昇降用シリンダ１５で昇降台１４を下降させ、最も細い縮径状態の分割コレット２０および操作コア３０を一体とした状態で全体を外筒缶５の開口部５ａから内袋３内に挿入する。
【００５６】
この分割コレット２０および操作コア３０の内袋３内への挿入完了状態では、分割コレット２０のそれぞれの段差部２２が内袋３のネック部３ａの下方に位置するようにしておく。
【００５７】
（２）  昇降台１４上に取り付けてある拡縮径用シリンダ１６のロッド１６ａを縮小して分割コレット２０に対して操作コア３０を引き上げるようにし、操作コア３０の円すい部３２を分割コレット２０の円すい面２５と摺接させ、分割コレット２０を拡径し、６つのコレット２１の外周の外径と内袋３のネック部３ａの内径がほぼ同じになるようにし、段差部２２で内袋３のネック部３ａの下端を係止できる状態にする。
【００５８】
この分割コレット２０の拡径状態では、分割コレット２０の段差部２２より上方の外径は外筒缶５の開口部５ａから引き出せる大きさになっており、しかも外筒缶５の中心軸上の操作コア３０の外周で均一に拡径されていることから内袋３のネック部３ａは外筒缶５の開口部５ａと同心状態にセンタリングされた状態となる。
【００５９】
（３）  引抜き用シリンダ１８のロッド１８ａを伸長して昇降台１４ごと分割コレット２０および操作ロッド３０を内袋３の引上げストローク分だけ上昇させる。
【００６０】
すると、拡径状態の分割コレット２０が上昇し、その段差部２２に内袋３のネック部３ａの下端が係止されたのち、さらに上昇することで内袋３のフランジ部３ｂが折り重ねられた状態で引き上げられ、外筒缶５の開口部５ａより抜き出されてフランジ部３ｂが水平に拡がった状態になる。
【００６１】
この内袋３のフランジ部３ｂの引上げの際、フランジ部３ｂが、図６（ａ）に示すように、折り重ねられて引き上げられるが、分割コレット２０の段差部２２の上方に逃げ凹部２３が形成してあるので、折り重なって厚くなったフランジ部３ｂが逃げ凹部２３に入り、円滑に引き上げることができる。
【００６２】
（４）  こうして内袋３のフランジ部３ｂを引き上げた後、拡縮径用シリンダ１６のロッド１６ａを伸長して操作コア３０を分割コレット２０から押出すようにし、分割コレット２０を縮径する。
【００６３】
この分割コレット２０の縮径状態の外径は、最も細い状態として内袋３のネック部３ａの内周に接触しない状態とするほか、（４´）に示すように、ストッパ用シリンダ１９でストッパ１９ａを前進させ、拡縮径用シリンダ１６のロッド１６ａの伸長位置を規制するようにし、内袋３の内周より僅かに大になる状態に分割コレット２０の拡径状態の外径を縮径するようにしても良い。
【００６４】
（５）  こうして分割コレット２０および操作コア３０を内袋３内から抜き出すことができる状態に縮径した後、昇降用シリンダ１５で昇降台１４ごと上昇させることで内袋引上げ装置１０を退避させることができ、内袋３の引上げが完了する。
【００６５】
この後、マウンテンカップの取付けなどを行って二重構造エゾール容器の製造が完了する。また、（５´）に示すように、分割コレット２０を内袋３の内周に摺接させながら引き出すこによって、フランジ部３ｂをより確実に引上げることができるようにできる。
【００６６】
このような二重構造エアゾール容器の製造方法によれば、内袋３の姿勢や位置にかかわらず、外筒缶５の狭い開口部５ａからフランジ部３ｂを完全に引き出すことができる。
【００６７】
次に、このような二重構造エアゾール容器用の内袋３について、図６により説明する。
【００６８】
内袋３のネック部３ａの下端を分割コレット２０の段差部２２で係止して引き上げる場合に、引き上げたフランジ部３ｂが外筒缶５の開口部５ａ、例えば目金蓋４のビード４ａと干渉せずに水平に突き出すようにする必要がある。
【００６９】
このため、内袋３のネック長さＬが、外筒缶５の開口部５ａ、例えば目金蓋４のビード４ａの直径Ｄとフランジ部３ｂの幅Ｂとの和より大きくしてある。
【００７０】
こうすることにより、内袋３のフランジ部３ｂは、外筒缶５の開口部５ａから引き上げられた状態で目金蓋４のビード４ａと接触することなく、水平に突き出した状態にすることができる。
【００７１】
一方、参考として示す図６（ｂ）のように、内袋３のネック長さＬがビード４ａの直径Ｄとフランジ部３ｂの幅Ｂとの和より小さい場合には、折り重なって引き上げられたフランジ部３ｂがビード４ａと接触して水平に突き出すことが出来ず、次工程でのマウンテンカップなどの取り付けに支障をきたすことになる。
【００７２】
したがって、この二重構造エアゾール容器用の内袋３を用いることで、完全に内袋３のフランジ部３ａを開口部から引き出し、水平に突き出すようにすることができる。
【００７３】
なお、上記各発明は、内袋内に内容物を充填し、内袋と外筒缶の間に噴射剤を充填する二重構造エアゾール容器の場合や、外筒缶に装着した内袋内に内容物と噴射剤を入れて外筒缶の腐食を防止する等の二重構造エアゾール容器の場合のいずれにも適用することができるものである。
【００７４】
【発明の効果】
以上、一実施の形態とともに具体的に説明したようにこの発明の請求項１記載の二重構造エアゾール容器の製造方法によれば、円周方向に複数に分割された分割コレットと、その中心軸上で往復移動可能に装着されて分割コレットを拡縮径する円すい部を備えた操作コアとでなる内袋引上げ装置を用い、縮径した分割コレットと操作コアを外筒缶の開口部の中心軸上から内袋内に挿入し、外筒缶の開口部の中心軸上に配置した操作コアの外周で分割コレットを均一に拡径して内袋ネック部を開口部中心と同軸にするとともに、分割コレットの段差部で係止して内袋を引上げ、装置全体を後退させてマウンテンカップとともにフランジ部を密封固定するようにしたので、内袋の姿勢、位置関係にかかわらず中心軸上に心合わせをした状態で確実に内袋を引き上げることができる。
【００７５】
また、この発明の請求項２記載の二重構造エアゾール容器の製造方法によれば、さらに内袋を外筒缶の開口部上方に引き上げる際に、分割コレットの外周が内袋の内周に摺接しながら引き上げられるように拡径するので、一層確実に内袋を引き出し、フランジ部を拡げることができる。
【００７６】
さらに、この発明の請求項３記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、円周方向に複数に分割された分割コレットと、その中心軸上で往復移動可能に装着されて分割コレットを拡縮径する円すい部を備えた操作コアとで内袋引上げ装置を構成したので、縮径した分割コレットと操作コアを外筒缶の開口部の中心軸上から内袋内に挿入して拡径し、内袋ネック部を開口部中心軸と同心にするとともに、分割コレットの段差部で係止して内袋を引上げることで、外筒缶の開口部の中心軸上に配置した操作コアの外周で均一に拡径して内袋を係止することで内袋の姿勢、位置関係にかかわらず中心軸上に心合わせをした状態で確実に内袋を引き上げることができる。
【００７７】
また、この発明の請求項４記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、さらに分割コレットの先端部外周の段差部の上方に、引き上げられる内袋の折り重なるフランジ部の逃げ凹部を設けるようにしたので、内袋引上げの際に折り重なり厚くなるフランジ部を逃げ凹部に入れることで、一層スムーズに内袋の引上げができる。
【００７８】
さらに、この発明の請求項５記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、さらに分割コレットの外周に縮径方向に付勢する付勢手段を設けるようにしたので、分割コレットの操作コアによる外周均一な拡径および縮径の操作が操作コアの往復移動だけで円滑に行うことができる。
【００７９】
また、この発明の請求項６記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、さらに分割コレットおよび操作コアに内袋内に挿入・脱出する往復駆動機構を設け、この往復駆動機構上に拡縮径駆動機構を設けて操作コアのみを相対往復駆動して分割コレットを拡縮径するようにしたので、外筒缶の開口部からの内袋の引上げの一連の操作を自動化することもできる。
【００８０】
さらに、この発明の請求項７記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、さらに内袋内で操作コアにより拡径され内袋のネック部下端を分割コレットで係止した状態でこれら分割コレットおよび操作コアを一体として内袋を引き上げる引上げストローク分だけ移動する引上げ駆動機構を設けるようにしたので、装置全体を移動して内袋内に挿入・脱出する往復駆動機構の位置決め精度によらず、確実に内袋を引き出すことができる。
【００８１】
また、この発明の請求項８記載の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置によれば、さらに拡縮径駆動機構による縮径位置を規制して内袋の内周に分割コレットの外周を摺接可能とする縮径位置規制手段を設けるようにしたので、この縮径位置規制手段によって装置全体を引き抜く場合に、分割コレットの外周を内袋の内周に押し付けるようにでき、内袋のフランジ部の引上げが一層確実にできる。
【００８２】
さらに、この発明の請求項９記載の二重構造エアゾール容器用の内袋によれば、内袋の上部ネック長さが外筒缶の開口部外周のビード直径と内袋上端外周のフランジ幅との和より大きく形成したので、これにより内袋引上げの際に折り重なったフランジ部が引上げ後に外筒缶のビードに当たることなく確実に水平に跳ね上がるようにでき、内袋の引上げが一層確実にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置の一実施の形態にかかる装置全体の正面図である。
【図２】この発明の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置の一実施の形態にかかる一部分を断面で示す装置全体の右側面図である。
【図３】この発明の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置の一実施の形態にかかる分割コレットの縦断面図および底面図である。
【図４】この発明の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置の一実施の形態にかかる操作コアの正面図である。
【図５】この発明の二重構造エアゾール容器の製造方法の一実施の形態にかかる工程図である。
【図６】この発明の二重構造エアゾール容器用の内袋の一実施の形態にかかる部分拡大断面図および従来例の部分拡大断面図である。
【図７】従来の二重構造エアゾール容器の製造方法の工程説明図である。
【図８】従来の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置の一例の断面図である。
【図９】従来の二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置の他の一例の断面図である。
【符号の説明】
１  缶胴
２  底蓋
２ａ  巻締部
３  内袋
３ａ  ネック部
３ｂ  フランジ部
４  目金蓋
５  外筒缶
５ａ  開口部
１０  二重構造エアゾール容器の内袋引上げ装置
１１  ベース盤
１２  缶載置台
１２ａ  嵌合凹部
１３  支柱
１３ａ  昇降ガイド
１４  昇降台
１５  昇降用シリンダ
１６  拡縮径用シリンダ
１６ａ  ロッド
１７  支持ブロック
１８  引抜き用シリンダ
１８ａ  ロッド
１９  ストッパ用シリンダ
１９ａ  ストッパ
２０  分割コレット
２１  コレット
２２  段差部
２３  逃げ凹部
２４  付勢手段
２４ａ  溝
２４ｂ  コイルばね
２５  円すい面
２６  取付フランジ
３０  操作コア
３１  操作軸
３２  円すい部
３３  ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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