(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シングルピニオン形式の第１遊星歯車列と、ダブルピニオン形式の第２遊星歯車列とを備え、それぞれのキャリアおよび第２遊星歯車列の内側のピニオンを共有化して２自由度４要素の差動装置を構成する遊星歯車機構を有し、
前記要素のうち共線図上で内側に配列したキャリアにエンジンからの入力を、前記内側のピニオンにかみ合うリングギヤに駆動系統への出力をそれぞれ割り当てると共に、前記内側の要素の両外側に配列した２つのサンギヤにそれぞれモータ／ジェネレータを連結し、
かつ第５の要素として前記第２の遊星歯車列の外側のピニオンにかみ合うリングギヤを設け、このリングギヤにブレーキを設けたこと
を特徴とする駆動装置。
【請求項２】
前記遊星歯車機構を、軸方向上でエンジンとモータ／ジェネレータとの間に配置した請求項１に記載の駆動装置。
【請求項３】
前記モータ／ジェネレータを、軸方向上で遊星歯車機構とエンジンとの間に配置した請求項１に記載の駆動装置。
【請求項４】
シングルピニオン形式の第１遊星歯車列と、ダブルピニオン形式の第２遊星歯車列とを備え、それぞれのキャリアおよび第２遊星歯車列の内側のピニオンを共有化して２自由度４要素の差動装置を構成する遊星歯車機構を有し、
前記要素のうち共線図上で内側に配列したキャリアに駆動系統への出力を、前記内側のピニオンにかみ合うリングギヤにエンジンからの入力をそれぞれ割り当てると共に、前記内側の要素の両外側に配列した２つのサンギヤにそれぞれモータ／ジェネレータを連結し、
かつ第５の要素として前記第２の遊星歯車列の外側のピニオンにかみ合うリングギヤを設け、このリングギヤにブレーキを設けたこと
を特徴とする駆動装置。
【請求項５】
前記エンジンとリングギヤとの間にクラッチを介装した請求項４に記載の駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエンジンとモータによるハイブリッド車両に適した駆動装置に関し、より詳しくは遊星歯車機構等の差動装置により無段変速動作を行わせることが可能な駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術と解決すべき課題】
この種の差動機構を用いた駆動装置としては、例えば遊星歯車機構を構成するサンギヤ、プラネタリキャリア、リングギヤの３要素に、発電機、エンジン、駆動系のモータをそれぞれ連結した構成のハイブリッド車用駆動装置が知られている（特開2000-142146号公報参照）。この駆動装置によれば、歯車の差動機能を利用してエンジン出力の一部を発電機の駆動に配分し、その発生電力をモータに供給することで、無段変速および出力トルクの増減を行うことができる。
【０００３】
しかしながら、このような３要素の遊星歯車機構を用いた駆動装置では、機構上の制約から遊星歯車を通過する機械的エネルギを大きくしにくいため発電機およびモータをそれだけ大型のものにする必要がある。また発電機とモータを通過させるエネルギが大きいと駆動装置の伝達効率も低下する。図１は、前記駆動装置の任意の速度比（減速比ｉの逆数）について、強電バッテリとのあいだの電力のやりとりがなく、すなわち発電機とモータの電力が釣り合っているときの電気機械系による仕事率の割合を表している。図示したように、速度比０．５〜１．０の常用領域にて約６０％の出力が発電機およびモータを通過している。発電機の発生した電気エネルギは、コンバータおよびインバータ等を経てモータに供給されて機械的エネルギとなるのであり、このように電気エネルギと機械エネルギとの変換が介在するエネルギ伝達は歯車等による機械的伝達に比較して効率が相当に低い。すなわち、発電機およびモータを通過するエネルギの割合が大きいほど駆動装置としての伝達効率が低いものとなる。
【０００４】
本発明はこのような従来の問題点に着目してなされたもので、少なくとも４要素を有する差動装置を介して動力配分を行うことにより、エンジンから駆動系統への機械的な伝達エネルギを増大して伝達効率を改善した駆動装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、シングルピニオン形式の第１遊星歯車列と、ダブルピニオン形式の第２遊星歯車列とを備え、それぞれのキャリアおよび第２遊星歯車列の内側のピニオンを共有化して２自由度４要素の差動装置を構成する遊星歯車機構を有し、前記要素のうち共線図上で内側に配列したキャリアにエンジンからの入力を、前記内側のピニオンにかみ合うリングギヤに駆動系統への出力をそれぞれ割り当てると共に、前記内側の要素の両外側に配列した２つのサンギヤにそれぞれモータ／ジェネレータを連結し、かつ第５の要素として前記第２の遊星歯車列の外側のピニオンにかみ合うリングギヤを設け、このリングギヤにブレーキを設けた。
【０００６】
第２の発明は、前記遊星歯車機構を、軸方向上でエンジンとモータ／ジェネレータとの間に配置した。
【０００７】
第３の発明は、前記第１の発明のモータ／ジェネレータを、軸方向上で遊星歯車機構とエンジンとの間に配置した。
【０００８】
第４の発明は、シングルピニオン形式の第１遊星歯車列と、ダブルピニオン形式の第２遊星歯車列とを備え、それぞれのキャリアおよび第２遊星歯車列の内側のピニオンを共有化して２自由度４要素の差動装置を構成する遊星歯車機構を有し、前記要素のうち共線図上で内側に配列したキャリアに駆動系統への出力を、前記内側のピニオンにかみ合うリングギヤにエンジンからの入力をそれぞれ割り当てると共に、前記内側の要素の両外側に配列した２つのサンギヤにそれぞれモータ／ジェネレータを連結し、かつ第５の要素として前記第２の遊星歯車列の外側のピニオンにかみ合うリングギヤを設け、このリングギヤにブレーキを設けた。
【０００９】
第５の発明は、前記第４の発明においてエンジンとリングギヤとの間にクラッチを介装した。
【００１０】
【作用・効果】
第１の発明以下の各発明によれば、４つ以上の要素を有する差動装置の共線図(lever analogy diagram)上でエンジンまたは駆動系統に連結する要素よりも外側に位置する要素にモータ／ジェネレータを連結しており、これによりエンジンから駆動系統へと伝えられるエネルギのうちモータ／ジェネレータの受け持つ割合を減少させることができるので、それだけモータ／ジェネレータの小型化を図れると共に駆動装置としての伝達効率を高めることができる。この点につき共線図を用いて詳細に説明すると次の通りである。
【００１１】
図２は４要素の差動装置の構成と共線図を示している。差動装置は種々の機構により実現できるが、ここでは代表例として図示したようなシングルピニオン形式の第１遊星歯車列Ｐ１と、ダブルピニオン形式の第２遊星歯車列Ｐ２とを組み合わせて構成した差動装置を用いて説明する。
【００１２】
図２において、符号Ｓはサンギヤ、Ｃはプラネタリキャリア（以下「キャリア」という。）、Ｒはリングギヤである。添数字の１は第１遊星歯車列Ｐ１のものを、２は第２遊星歯車列Ｐ２のものを示している。なお第２遊星歯車列Ｐ２については、便宜上２つのピニオン軸を通る断面で展開した図で構造を表してある（以下の各構成図につき同様）。
【００１３】
いま、サンギヤとリングギヤの歯数をそれぞれＺａ、Ｚｒ、サンギヤ、キャリア、リングギヤの回転速度をそれぞれＮａ、Ｎｃ、Ｎｒとすると、各々の回転速度は第１遊星歯車列Ｐ１については次式（１）、第２遊星歯車列Ｐ２については次式（２）で示したような関係で表される。
（Ｚｒ＋Ｚａ）Ｎｃ＝Ｚｒ・Ｎｒ＋Ｚａ・Ｎａ  …  （１）
（Ｚｒ−Ｚａ）Ｎｃ＝Ｚｒ・Ｎｒ−Ｚａ・Ｎａ  …  （２）
図２中の共線図（１）と共線図（２）は、それぞれ式（１）と式（２）の関係を図式化したものである。図示したように、横軸上に歯数を配分し、歯数比で配分された点上にて縦軸方向に各要素の回転速度を表すと、各々の回転速度は常に歯数比に比例した直線関係となる。既述したように、このような３要素の遊星歯車列では、各要素にモータ／ジェネレータ、エンジン、駆動系統のモータ／ジェネレータを連結した場合、エンジンと駆動系統とのあいだの速度比と２つのモータ／ジェネレータの回転速度との関係が制約されているので、モータ／ジェネレータが負担すべきエネルギが大きくなり、伝達効率の面でも不利となる。
【００１４】
一方、例えば図示したように第１遊星歯車列Ｐ１のリングギヤＲ１とキャリアＣ１とを、第２遊星歯車列Ｐ２のリングギヤＲ２とキャリアＣ２に共通化する態様で２組の遊星歯車列を組み合わせると、入出力側に連結可能な要素として第１遊星歯車列Ｐ１のサンギヤＳ１、第２遊星歯車列Ｐ２のサンギヤＳ２、各遊星歯車列で共通化したキャリアＣ（Ｃ１〜Ｃ２）、リングギヤＲ（Ｒ１〜Ｒ２）の４要素となり、その共線図は図２の共線図（３）に示したようになる。このような複合遊星歯車機構はいわゆるラヴィニョウ式遊星歯車装置(Ravigneawx planetary gear set)の一形式として知られている。この複合遊星歯車機構は４要素２自由度であり、すなわち何れか２つの要素の回転速度を決めると残りの２要素の回転速度が決まる。
【００１５】
いま４要素の何れか２要素にエンジンからの入力と駆動系統への出力とを割り当て、残りの２要素のそれぞれにモータ／ジェネレータを連結すると、入力と出力との間にある速度比を与える２つのモータ／ジェネレータの速度の組み合わせは幅広く存在する。したがって、その組み合わせのなかからモータ／ジェネレータ側に負担させるエネルギができるだけ小さくなるような組み合わせを選択することが可能となる。
【００１６】
特に本発明では、図２の共線図（３）において内側の２要素にエンジンからの入力Ｉｎと駆動系統への出力Ｏｕｔとを割り当て、これらを挟む外側の２要素のそれぞれにモータ／ジェネレータＭＧｏ，ＭＧｉを連結したので、エンジン出力に対してモータ／ジェネレータ側が負担するトルクをより小さくすることができ、換言すればモータ／ジェネレータを通過するエネルギをより小さくできるので、駆動装置としての伝達効率を効果的に向上させることができる。
図３は、前記共線図（３）に対応する構成において、各モータ／ジェネレータＭＧｏ，ＭＧｉ間の入出力が釣り合っている条件下でのエンジン−駆動系統間の速度比と、エンジン出力に対するモータ／ジェネレータＭＧｏ，ＭＧｉを通過する出力の割合（以下「出力分担率」という。）との関係を表している。図示したように、速度比０．４〜２．０（減速比にして２．５〜０．５）の領域においてモータ／ジェネレータＭＧｏおよびＭＧｉの出力分担率はエンジンが発生する出力の約３０％以内に抑えられる。また、図４は前記構成をハイブリッド自動車に適用した場合の出力分担率と車速との関係を示している。図中の「本発明(１)」「本発明(２)」はそれぞれ車両の最終減速段の設定が互いに異なるのみであり、何れも大部分の車速域でモータ／ジェネレータの出力分担率を３０％以下の状態で運転することができる。これらの図からわかるように、本発明によれば従来に比較して低出力のモータ／ジェネレータを適用できると共に伝達効率を向上させることができる。なお図４中の「ＳＨＶ」はシリーズハイブリッド車両であり、エンジン出力の全部が発電機の駆動に用いられるため出力分担率は常に１になる。
【００１７】
前記本発明に係る駆動装置において、モータ／ジェネレータはできるだけ高速回転させる設定（共線図上でモータ／ジェネレータと入出力との間のレバー長を長くする設定）としたほうが出力分担を軽減でき、特に駆動系統に連結した要素に近い側のモータ／ジェネレータを高速回転させることにより効率をさらに高められる。また、２つのモータ／ジェネレータは内外２つのロータを同軸的に配置したものとすることにより装置の小型化を図れるほか、この場合内側のロータをより高速回転させる設定とすることにより出力分担を最適化することができる。さらに、内外２個のロータを備えるモータ／ジェネレータを、遊星歯車機構とその一方の軸端側に配置したエンジンとの間に配置し、該モータ／ジェネレータの外ロータ軸をエンジン側で折り返して中空の内ロータ軸を貫通させ、遊星歯車機構の一要素に連結した構成とすることにより、モータ／ジェネレータをよりエンジンに近い位置に配置して、発生しうる振動を軽減することができる。
【００１８】
エンジン、モータ／ジェネレータ、遊星歯車機構は同軸的に配置することが可能であり、したがって遊星歯車機構と並列に配置したドライブアクスルを減速装置を介して連結することにより、前輪駆動車に好適なコンパクトなトランスアクスルを構成することができる。
【００１９】
本発明に係る差動装置を構成する遊星歯車機構の各要素に対しては、エンジンまたは駆動系統はこれらを直接連結する構成のみならず、減速機あるいはクラッチ等の回転伝達機構を介して連結した構成とすることができる。
【００２０】
本発明による駆動装置では、２つのモータ／ジェネレータの作動状態によりエンジンに対して逆回転方向のトルクが入力する条件があり、したがってエンジンに対しては一方向クラッチ等の逆転防止機構を設けることが望ましい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に本発明を前輪駆動車用の動力伝達装置（トランスアクスル）に適用した実施形態につき図面に基づいて説明する。図５以下の各図はそれぞれ異なる実施形態について概略構成と共線図とを組み合わせて表している。図５に示したものは、他の実施形態に関わる構成部材を兼ね備えていることから、まずこの実施形態の構成につき詳細に説明し、他の実施形態については異なる部分のみを説明することとする。また、各実施形態について共通する部材には同一の符号を付して示す。
【００２２】
［図５：実施形態１］
図においてＨｍはモータハウジング、Ｃｔは変速機ケーシング、Ｈｃはクラッチハウジング、Ｈａはアクスルハウジングである。クラッチハウジングＨｃにはエンジン出力軸Ｊｅと変速機入力軸Ｊｒ１とを接続または切り離すクラッチＣＬが設けられている。変速機の構成は図２に示した遊星歯車機構と同様であり、シングルピニオンの遊星歯車列Ｐ１とダブルピニオンの遊星歯車列Ｐ２とを、互いのリングギヤＲとキャリアＣとを共有する態様で連結してケーシングＣｔに収装してある。前記クラッチＣＬが連結される入力軸Ｊｒ１は前記Ｐ１のリングギヤ軸である。前記入力軸Ｊｒ１には、エンジンの逆回転を防止するための一方向クラッチＣＬｏが設けられている。なお、遊星歯車列の構成要素を示す符号において、添数字の１は第１遊星歯車列Ｐ１のものを、２は第２遊星歯車列Ｐ２のものを示している。また、ダブルピニオン形式の遊星歯車列については便宜上２つのピニオン軸を通る断面で展開した図で構造を表してある（以下の各構成図につき同様）。
【００２３】
モータハウジングＨｍには、内側ロータＲｍｉと環状の外側ロータＲｍｏとが同軸的に支持されており、これらにより２個のモータ／ジェネレータＭＧｉ、ＭＧｏとして機能する小型の電気機械が構成されている。前記内外ロータＲｍｉとＲｍｏとの間には環状のコイルＣｍが設けられており、このコイルＣｍにより各ロータＲｍｉ，Ｒｍｏを個々に発電機またはモータとして作動させることができる。内側ロータ軸Ｊｍｉは、中空の外側ロータ軸Ｊｍｏを貫通してＰ１のサンギヤＳ１に連結し、外側ロータ軸ＪｍｏはＰ２のサンギヤＳ２に連結している。図中のＳｓｉ，Ｓｓｏはそれぞれ内側ロータ軸Ｊｍｉ，外側ロータ軸Ｊｍｏの回転速度を計測するための回転センサである。なお、モータ／ジェネレータの構成要素を示す符号において、添字のｉは第１のモータ／ジェネレータＭＧｉのものを、ｏは第２のモータ／ジェネレータＭＧｏのものをそれぞれ示している。
【００２４】
アクスルハウジングＨａは、前記変速機ケーシングＣｔの側面に設けられており、その内部には前記遊星歯車機構と並列に減速機構ＦｉｎおよびドライブアクスルＤｒｖが支持されている。前記終減速装置Ｆｉｎに対しては、減速機Ｒｇを介してキャリアＣの回転が伝達される。すなわちこの場合キャリア軸Ｊｃが駆動系統である終減速装置Ｆｉｎと接続する出力軸となっている。
【００２５】
Ｐ１のサンギヤＳ１にはＰ２と共通の内側ピニオンｐｉがかみ合い、この内側ピニオンｐｉとかみ合うＰ２の外側ピニオンｐｏには、Ｐ１のリングギヤＲと同軸的に支持されたリングギヤＲ３がかみ合わされると共に、このリングギヤＲ３の回転を制動するブレーキＢがケーシングＣｔに設けられている。
【００２６】
この実施形態では、クラッチＣＬを設けたことにより、エンジンがフリクションとなる条件下ではエンジンを切り離すことにより、モータ／ジェネレータＭＧｉ，ＭＧｏの出力のみで効率よく運転を行うことができる。
【００２７】
また、これら２個のモータ／ジェネレータＭＧｉ，ＭＧｏが２個の内外ロータを同軸的に配置した構成でコンパクトであるため、全体の小型化を図り重量や車両への搭載性の点で有利となる。
【００２８】
さらに、ブレーキＢをかけることにより、共線図に示されるように、大きなトルクを発生させることができるので、停止状態からの駆動力および発進性能を改善することができる。
【００２９】
なお、共線図上の符号ＥＶはモータ／ジェネレータのみによる走行時の特性、ＳＴＡＲＴはブレーキＢを作動させた発進時の特性、ＭＡＸは最高車速時の特性、ＲＥＶは後退時の特性をそれぞれ表している。また、符号Ｏｕｔは駆動系統への出力、Ｉｎはエンジンからの入力を表している。
【００３０】
［図６：実施形態２］
図５の構成に対してクラッチを備えず、また内側ロータ軸ＪｍｉにサンギヤＳ１が連結されるＰ１をダブルピニオン形式、外側ロータ軸ＪｍｏにサンギヤＳ２が連結されるＰ２をシングルピニオン形式とし、キャリア軸Ｊｃをエンジンに連結する入力軸とすると共に、リングギヤＲを減速機Ｒｇを介して終減速装置Ｆｉｎに連結した点、Ｐ１の外側ピニオンｐｏにかみ合うリングギヤＲ３を設け、このリングギヤＲ３を制動するブレーキＢを設けた点が異なる。なお図中のＦｗはエンジンのフライホイールである。
【００３１】
［図７：実施形態３］
図６の構成に対して、リングギヤ軸Ｊｒ１を入力軸としてエンジン出力軸に連結し、キャリア軸Ｊｃを出力軸として減速機Ｒｇを介して終減速装置Ｆｉｎに連結した点、Ｐ１をシングルピニオン形式、Ｐ２をダブルピニオン形式とした点、Ｐ２の外側ピニオンｐｏにかみ合うリングギヤＲ３を設け、このリングギヤＲ３を制動するブレーキＢを設けた点が異なる。
【００３２】
［図８：実施形態４］
図７の構成に対して、Ｐ１のサンギヤ軸Ｊｓ１を外側ロータ軸Ｊｍｏに連結し、Ｐ２のサンギヤ軸Ｊｓ２を内側ロータ軸Ｊｍｉに連結した点で異なる。
【００３３】
［図９：実施形態５］
図８の構成に対して、入力軸であるリングギヤ軸ＪｒをクラッチＣＬを介してエンジン出力軸Ｊｅに連結した点が異なる。
【００３４】
［図１０：実施形態６］
図５の構成に対してクラッチを備えず、またモータ／ジェネレータＭＧｉ，ＭＧｏをエンジンと変速機構との間に配置して、重量がありかつ高速回転するモータ／ジェネレータからの振動が発生しにくいようにした点で異なる。モータ／ジェネレータＭＧｏのロータ軸Ｊｍｏをエンジン側で折り返して中空の内側ロータ軸Ｊｍｉを貫通させ、Ｐ２のサンギヤＳ２に連結してある。また、Ｐ１のリングギヤＲと減速機Ｒｇとの連結部をモータ／ジェネレータ側に設けて駆動系統をより小型化している。また、Ｐ２の外側ピニオンｐｏにかみ合うリングギヤＲ３を設け、このリングギヤＲ３を制動するブレーキＢを設けてある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の駆動装置におけるエンジン出力に対する電気機械系の出力分担特性を速度比との関係で表した特性線図。
【図２】本発明の概念を説明するための説明図。
【図３】本発明におけるエンジン出力に対する電気機械系の出力分担特性の一例を速度比との関係で表した特性線図。
【図４】図３の出力分担特性を車速との関係で表した特性線図。
【図５】本発明の第１の実施形態の概略構成図。
【図６】本発明の第２の実施形態の概略構成図。
【図７】本発明の第３の実施形態の概略構成図。
【図８】本発明の第４の実施形態の概略構成図。
【図９】本発明の第５の実施形態の概略構成図。
【図１０】本発明の第６の実施形態の概略構成図。
【符号の説明】
Ｐ１    第１遊星歯車列
Ｐ２    第２遊星歯車列
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２  サンギヤ
Ｒ，Ｒ１，Ｒ２  リングギヤ
Ｃ，Ｃ１，Ｃ２  キャリア（プラネタリキャリア）
ｐ，ｐｉ，ｐｏ，ｐ１，ｐ２  ピニオン
ＣＬ      クラッチ
Ｂ        ブレーキ
ＣＬｏ    一方向クラッチ
Ｆｗ      フライホイール
ＭＧｏ    第１（外側）モータジェネレータ
ＭＧｉ    第２（内側）モータジェネレータ
Ｃｍ，Ｃｍｉ，Ｃｍｏ  コイル
Ｈｃ      クラッチハウジング
Ｈｍ      モータハウジング
Ｃｔ      変速機ケーシング
Ｈａ      アクスルハウジング
Ｓｓｉ，Ｓｓｏ  回転センサ
Ｒｇ      減速機
Ｆｉｎ    終減速装置
Ｄｒｖ  ドライブアクスル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003578451.tif 000009
【図９】
0003578451.tif 000010
【図１０】
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