(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘打ち動作の起動及び停止を制御するトリガと、
ドライバを案内するドライバガイドに沿って移動可能に装設され、一方が該ドライバガイドの端部から若干突出されかつ他方が前記トリガ側に対向位置されたコンタクトアームと、
前記トリガとコンタクトアームとの対向部位間に装設された打込み深さ調整装置とを備えた釘打機であって、
前記打込み深さ調整装置は、
前記トリガの近傍において、一方が該トリガと連繋されかつ他方が前記コンタクトアームと連繋されて該コンタクトアームの移動方向と同方向に移動可能に装設されたストッパ手段と、
このストッパ手段と前記コンタクトアームとの間に対して回動及び同コンタクトアームと相対的な移動可能に装設され、前記ストッパ手段との間においてその高さ調整位置が規制される高さ調整部材と、
前記高さ調整部材とコンタクトアームとの間に弾装され常には両者を離間する方向へ付勢する第１の弾力付勢部材と、
釘打機の本体側と前記ストッパ手段との間に弾装され、常にはストッパ手段を前記高さ調整部材側に付勢する第３の弾力付勢部材と、
を備えてなる釘打機。
【請求項２】
請求項１記載の釘打機であって、釘打機の本体側と前記コンタクトアームとの間に弾装され、常には該コンタクトアームを釘打ち動作の初期状態に独自に付勢する第２の弾力付勢部材を備えてなる釘打機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釘の打込み深さを調整する手段を備えた圧縮エアー等を駆動源とする釘打機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、釘打機にあっては、釘の発射口を形成するドライバガイドに沿って移動可能に位置されるコンタクトアームを釘の打込み部位に押付け、この状態においてのみトリガの引き操作（釘打起動操作）を許容して釘の打込み動作ができるように該コンタクトアームとトリガとを連係させた構成が採用されている。
そして、釘の打込み深さを調整するには、前記コンタクトアームとトリガとの間に釘の打込み深さ調整手段を介装し、この調整手段によりコンタクトアームの一端部側がドライバガイドの先端（釘発射口）からの突出する量（長さ）を変えることにより行っている。
この釘の打込み深さを調整する手段は、例えば、図７に示すように、トリガ５１の下方において釘マガジンの取付け部位に対し支持部材５２を介して上下動及び回動可能に支持されかつ複数の高さの異なるカム面５３を有する高さ調整部材５４と、トリガ５１に位置され該カム面５３に当接係合されて該トリガ５１と連係されたストッパ部材５５とを主体とし、この高さ調整部材５４とコンタクトアーム５６の他端とを直接連係（実際には両者が当接状態にある）するように第１のスプリング５７により該コンタクトアーム５６の他端を高さ調整部材５４側に付勢し、第２のスプリングによりストッパ部材５５を高さ調整部材５４側に付勢し、ストッパ部材５５に対する高さ調整部材５４のカム面５３の当接位置を変えることによって、コンタクトアーム５６の一端部側がドライバガイド５９の先端（釘発射口）からの突出する量（長さ）を変えて釘の打込み深さを調整するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した釘打機にあって、実際に釘打ち作業をすると、釘打ち時の衝撃に伴う反動によって釘打機全体が被釘打ちすべき部位から浮き上がり、一方コンタクトアーム５６はドライバガイド５９に対して移動が規制きれていないため被釘打ちすべき部位側に残ろうとする現象が生起するものである。
しかしながら、上記した従来の手段にあっては、高さ調整部材５４とコンタクトアーム５６の他端とを直接連係するように第１のスプリング５７により付勢された構成であるため、実際の釘打ち作業時の上記した現象によってコンタクトアーム５６の他端と高さ調整部材５４との直接連係の関係が解離され、さらに、該高さ調整部材５４が瞬時的ではあるが自由（自由に回動する）状態となり、そのカム面５３とストッパ部材５５との当接係合状態が外れたり、位置ずれしたりすることになり、結局、釘打ち作業をした毎に高さ調整部材５４の状態、すなわち、調整位置の確認や修正を行わなければならず、その調整作業、ひいては釘打ち作業全体の作業性を悪化させる等の問題点が惹起するものであった。
また、上記したコンタクトアーム５６の他端と高さ調整部材５４との直接連係の関係が解離されて該高さ調整部材５４が自由状態とならないように、単に、第１のスプリング５７の弾力を強くする手段が考えられるが、この手段にあっては、相当に強い弾力のスプリングを採用しなければならず、高さ調整部材５４における調整動作が非常にし難くくなり、結局、調整作業の作業性を悪化させる等の問題点が惹起するものであった。
そこで、本発明は、上記した従来の問題点に鑑み、高さ調整部材における調整状態を確実に維持（保持）するとともに、その調整作業の操作性を良化向上することができる釘の打込み深さ調整手段を備えた釘打機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、請求項１の発明は、  釘打ち動作の起動及び停止を制御するトリガと、
ドライバを案内するドライバガイドに沿って移動可能に装設され、一方が該ドライバガイドの端部から若干突出されかつ他方が前記トリガ側に対向位置されたコンタクトアームと、
前記トリガとコンタクトアームとの対向部位間に装設された打込み深さ調整装置とを備えた釘打機であって、
前記打込み深さ調整装置は、
前記トリガの近傍において、一方が該トリガと連繋されかつ他方が前記コンタクトアームと連繋されて該コンタクトアームの移動方向と同方向に移動可能に装設されたストッパ手段と、
このストッパ手段と前記コンタクトアームとの間に対して回動及び同コンタクトアームと相対的な移動可能に装設され、前記ストッパ手段との間においてその高さ調整位置が規制される高さ調整部材と、
前記高さ調整部材とコンタクトアームとの間に弾装され常には両者を離間する方向へ付勢する第１の弾力付勢部材と、
釘打機の本体側と前記ストッパ手段との間に弾装され、常にはストッパ手段を前記高さ調整部材側に付勢する第３の弾力付勢部材と、
を備えたことを要旨とするものである。
【０００５】
請求項１の発明において、釘打ち時の衝撃に伴う反動によって釘打機全体が被釘打ちすべき部位から浮き上がるが、コンタクトアームと高さ調整部材との間に弾装された第１の弾力付勢部材により該コンタクトアームが被釘打ちすべき部位側に、また高さ調整部材がストッパ手段側にそれぞれ付勢されていることと、第３の弾力付勢部材によりストッパ手段を常には高さ調整部材側に付勢することとによって、該高さ調整部材の自由状態を阻止するものである。
これによって、高さ調整部材とストッパ手段との位置規制状態を常に維持（保持）することができる。
【０００６】
また、前記課題を解決するために、請求項２の発明は、  請求項１記載の釘打機であって、釘打機の本体側と前記コンタクトアームとの間に弾装され、常には該コンタクトアームを釘打ち動作の初期状態に独自に付勢する第２の弾力付勢部材を備えたことを要旨とするものである。
【０００７】
請求項２の発明において、第２の弾力付勢部材により、コンタクトアームを常には釘打ち動作の初期状態、すなわち、被釘打ちすべき部位側に独自に付勢することによって、コンタクトアーム自体の動作の安定を図ることができ、高さ調整部材の自由状態の阻止をさらに良好にし得るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図において、１は釘打機の全体を示し、大別すると、圧縮エアーの給排制御によって往復駆動されるピストン（図示しない）が内蔵されたシリンダハウジングを主体とする本体２と、この本体２の先端部位に装設されかつ前記ピストンと一体に往復駆動される釘打出し用のドライバ（図示しない）を案内するドライバガイド３と、本体２に対しほぼ直交状態で横方向に位置されたハンドル４と、ドライバガイド３とハンドル４との間に斜状に掛装されかつ内部に多数本の釘を収納し、該釘を一本ずつドライバガイド３内に供給するマガジン５とから構成されている。
【００１１】
前記本体２とハンドル４との境界部位には、トリガバルブ（図示しない）のＯＮ，ＯＦＦを制御するためのトリガ６が支軸６ａを介して該バルブのステム７に対向して引込み（回動）動作可能に支承され、このトリガ６の背面側（図３において上面側）にはトリガバルブのステム７に当接されかつ回動先端寄り支持された支ピン８ａ介してアイドラ８が前後方向（図３において上下方向）に回動可能に支承されている。
【００１２】
コンタクトアーム９は、図１及び図２に示すように、部分的に開放されたほぼ筒状の先端嵌合部９ａと、この先端嵌合部９ａからほぼ垂直状に立ち上げた起立片部９ｂと、この起立片部９ｂのほぼ中央部から直交状に横方向に延出された幅広の取付け案内部９ｃと、この取付け案内部９ｃから斜状片部９ｄを介して垂直状に立ち上げた起立作動部９ｅとから一体状に形成され、該取付け案内部９ｃには上下方向に案内長溝１０が貫設されていて、前記ドライバガイト３に対し、先端嵌合部９ａを該ドライバガイド３に嵌合しかつ起立作動部９ｅを前記トリガ６の下方に対向位置した状態で取付け案内部９ｃの案内長溝９ｅ内に嵌合した取付けビス１１により装設されている。
【００１３】
しかして、コンタクトアーム９は、ドライバガイド３に対して取付け案内部９ｃの案内長溝９ｅ及び取付けビス１１を利用して図示上下方向に移動が許容されるものであり、その先端嵌合部９ａの端部はドライバガイド３の外周を案内として図示上下方向に移動可能となり、常には該ドライバガイド３の先端から突出された状態（初期状態）に位置されるように位置設定されている。
【００１４】
また、コンタクトアーム９の起立片部９ｂの上端はドライバガイド３から離間する方向に曲折形成されて本体２の下方に対向され、その端部と本体２の下面との間にはコンタクトアーム９を常には図示下方位置（初期状態）に付勢する圧縮スプリング等からなる第２の弾力付勢手段１２が弾装されている。
【００１５】
前記トリガ６とコンタクトアーム９の起立作動部９ｅとの間には打込み深さ調整装置１３Ａが介装されている。
この打込み深さ調整装置１３Ａは、図３及び図６に示すように、大別すると、複数の高さの異なる高さ調整カム面１４を備えた高さ調整部材１５と、高さ調整部材１５の高さ調整カム面１４に当接係合されたストッパ部材１６と、該ストッパ部材１６を本体２に支持するための取付け支持部材１７とからなる。
【００１６】
まず、取付け支持部材１７は、ブロック状に形成され、その横断面ほぼ矩形の第１の案内孔１７ａと、これに平行した横断面円形の第２の案内孔１７ｂとが上下方向に貫設されている。そして、この取付け支持部材１７は、前記本体２に対して該本体２に取付けられる前記トリガ６を支承する支軸６ａ及び別の支軸１７ｃが該第１の案内孔１７ａ内を横方向に貫通した状態で該両支軸６ａ、１７ａによって取付けられている。
【００１７】
ついで、ストッパ部材１６は、平板状の基片１６ａと、この基片１６ａの上面の一方側縁から垂直状に立設された横断面ほぼ矩形の第１の案内片１６ｂと、同じく基片１６ａの上面の他方側縁から垂直状に該第１の案内片１６ｂと平行して立設された横断面円形の第２の案内片１６ｃと、基片１６ａの下面中央部から垂下された横断面円形の案内軸１６ｄと、この案内軸１６ｄの外周上部の一か所に膨出された矢印状の係止突条１６ｅとから一体的に形成されている。そして、ストッパ部材１６は、平板状の基片１６ａを取付け支持部材１７に対し、その第１の案内片１６ｂを該第１の案内孔１７ａ内に両支軸６ａ、１７ａに接して挿通しかつ第２の案内片１６ｃを第２の案内孔１７ｂ内に挿通するとともに、案内軸１６ｄを前記コンタクトアーム９における起立作動部９ｅの曲折上端部９ｆに貫通した状態で全体として上下方向への移動可能に装設されるものである。
【００１８】
なお、前記ストッパ部材１６の案内軸１６ｄはストッパピン１８によりコンタクトアーム９の起立作動部９ｅの曲折上端部９ｆからの抜脱が阻止されるとともに、第２の案内片１６ｃと本体２との間に弾装された圧縮スプリング等からなる第３の弾力付勢手段１９により常に図示下方側に付勢されている。
【００１９】
また、前記ストッパ部材１６の第１の案内片１６ｂの上端部は前記トリガ６におけるアイドラ８の自由端側に当接するように対向されており、係止突条１６ｅの表面には係止方向を表示する指標２１が施されている。
【００２０】
そして、高さ調整部材１５は、円板状に形成されかつ中央部に前記ストッパ部材１６の案内軸１６ｄを貫入する挿通孔１５ｂが貫設された基板１５ａと、該基板１５ａの上面において挿通孔１５ｂの回りに立設されかつ筒状に形成されるとともに、その上端面に順次高さの異なる部位が連続状に形成された高さ調整カム面１４が連続状に形成されたカム筒部１５ｃとから形成されている。そして、高さ調整部材１５は、ストッパ部材１６に対してその高さ調整カム面１４を該ストッパ部材１６の係止突条１６ｅ側に向けた状態で挿通孔１５ｂを介して案内軸１６ｄに上下動及び回動可能に挿通して取付けられるものである。
【００２１】
また、高さ調整部材１５の基板１５ａ下面の受け凹部１５ｄとコンタクトアーム９の起立作動部９ｅの曲折上端部９ｆ上面との間には圧縮スプリング等からなる第１の弾力付勢手段２０が弾装されている。
この第１の弾力付勢手段２０は、高さ調整部材１５とコンタクトアーム９とを常には互いに離間する方向に付勢する、すなわち、コンタクトアーム９に対しては下方位置（初期状態）に、また高さ調整部材１５に対しては高さ調整カム面１４にストッパ部材１６の係止突条１６ｅが常に当接係合されるようにそれぞれ付勢するものである。
【００２２】
前記高さ調整カム面１４は、図６（ｂ）の展開図に示すように、基板１５ａの上端面からその高さ（長さ）が順次高くなる山形形状に形成されるとともに、その谷部を基準値として設定され、この基準値、すなわち、基板１５ａの上端面から谷部までの高さ（長さ）が前記基板１５ａの外周に、例えば、１，２，３，…という数値がそれぞれ表示されている。そして、高さ調整カム面１４における基準値である谷部に対して前記ストッパ部材１６の係止突条１６ｅの尖った先端部が当接係合されるものであり、その当接係合状態はカム面１４及び係止突条１６ｅ形状により容易に位置ずれすることなく保持されるものである。
【００２３】
また、高さ調整カム面１４の基板１５ａの外周面には回動操作用の摘み部としての機能を有するようにセレーション加工が部分的に施されている。
【００２４】
この実施の形態は上述のように構成されたものであり、釘打ち動作を行うために、コンタクトアーム９の先端嵌合部９ａの端面を被釘打ちすべき部位に押当てて該コンタクトアーム９全体を、第２の弾力付勢手段１２の弾力に抗して取付けビス１１及び案内長溝１０を案内として上動すると、該コンタクトアーム９における起立作動部９ｅの曲折上端部９ｆによって第１の弾力付勢手段２０がその弾力を蓄積されるように収縮動作されるとともに、その復帰動作によって打込み深さ調整装置１３Ａ全体、すなわち、高さ調整部材１５及びストッパ部材１６がともに第３の弾力付勢手段１９の弾力に抗して上動される。
【００２５】
そして、該打込み深さ調整装置１３Ａを構成するストッパ部材１６の第１の案内片１６ｂの上動によってトリガ６のアイドラ８が図示時計方向に回動されて該トリガ６の引込み回動を許容することになる。（図４参照）
この状態で、トリガ６を引込み回動すると、アイドラ８を介してトリガバルブのステム７がＯＮ動作されてシリンダ内に供給される圧縮エアーによりピストンとともにドライバが下動してドライバガイド３内に供給されている釘を打出すものである。
【００２６】
そこで、打込み深さ調整装置１３Ａにより釘の打ち込み深さを調整する場合には、高さ調整部材１５を第１の弾力付勢手段２０の弾力に抗して押し下げてその高さ調整カム面１４とストッパ部材１６の係止突条１６ｅとの当接係合状態を解離する。
ついで、基板１５ａをストッパ部材１６の案内軸１６ｄを中心として回動して高さ調整カム面１４における調整すべき高さの基準値の部位（カム面）を該ストッパ部材１６の係止突条１６ｅに対向位置させるとともに、当該基準値の部位（カム面）とストッパ部材１６の係止突条１６ｅとを当接係合させて調整すべき高さに設定する。
【００２７】
この場合、ストッパ部材１６は取付け支持部材１７に対してその第２の案内片１６ｃを介して第３の弾力付勢手段１９の付勢によりその位置が保持された状態となる、すなわち、第３の弾力付勢手段１９の設定弾力とトリガバルブに内蔵されてステム７をアイドラ８側に付勢する設定弾力とコンタクトアーム９を下方位置（初期状態）に付勢する第２の弾力付勢手段１２の設定弾力との合計が第１の弾力付勢手段２０の最も収縮動作されたときの弾力より大きく設定されているため、ストッパ部材１６がその位置で保持された状態となり前記調整された高さに対応して高さ調整部材１５の上下位置が変位、例えば、基準値が高くなる方向に調整した場合は下方に位置変位され、基準値が低くなる方向に調整した場合は上方に位置変位されるものである。
【００２８】
この上方位置或いは下方位置に変位した高さ調整部材１５の位置に対応してコンタクトアーム９全体が第１の弾力付勢手段２０の付勢力を介して位置変位されて、ドライバガイド３の先端に対しコンタクトアーム９の先端嵌合部９ａの端面が突出する量（長さ）が設定される。すなわち、コンタクトアーム９の移動（上動）範囲が規制されることによって釘の打ち込み深さを調整（設定）するものである。
【００２９】
さて、前述したように、釘の打ち込み深さを調整（設定）し、被釘打ちすべき部位に対して釘打ち作業（動作）を行うものであり、実際に釘打ち作業を行うと、その釘打ち時の衝撃に伴う反動によって釘打機１全体が被釘打ちすべき部位から浮き上がり、一方、コンタクトアーム９はドライバガイド３に対して移動が規制されていないため被釘打ちすべき部位側に残ろうとする。
【００３０】
この場合、高さ調整部材１がコンタクトアーム９と直接的に連係しないように、該高さ調整部材１５とコンタクトアーム９における起立作動部９ｅの曲折上端部９ｆとの間に第１の弾力付勢手段２０が弾装されて両者を互いに離間する方向に付勢されているため、この第１の弾力付勢手段２０の付勢力によって高さ調整部材１５の高さ調整カム面１４とストッパ部材１６の係止突条１６ｅとの当接係合状態が解離されることなく位置保持されるものである。
【００３１】
また、別の視点から言えば、釘打機１全体が被釘打ちすべき部位から浮き上がり、コンタクトアーム９が被釘打ちすべき部位側に残ろうとすると、該釘打機１の本体２に対して打込み深さ調整装置１３Ａ全体がコンタクトアーム９ととともにその位置に残ろうとする。
【００３２】
すなわち、コンタクトアーム９は第２の弾力付勢手段１２によって被釘打ちすべき部位側に付勢されていること、打込み深さ調整装置１３Ａにおける高さ調整部材１５が第１の弾力付勢手段２０の付勢力によってストッパ部材１６側に付勢されていること、ストッパ部材１６が本体２に対して第１の弾力付勢手段２０の付勢力によって高さ調整部材１５側に付勢されていること、ストッパ部材１６における案内軸１６ｄがストッパピン１８によってコンタクトアーム９とともに本体２の浮き上がり動作に対して相対的に引っ張られた状態となることによって、打込み深さ調整装置１３Ａ全体がそのまま釘打機１の本体２に対して相対的に移動することになる。
【００３３】
この結果、高さ調整部材１５の高さ調整カム面１４とストッパ部材１６の係止突条１６ｅの当接係合状態が解離されることなく位置保持されるものである。
【００３４】
そして、次の釘打ち動作に対応するため、コンタクトアーム９、打込み深さ調整装置１３Ａ及びその関連部材は最初の釘打ち動作前の状態となる。
【００３５】
上記した実施の形態における深さ調整装置１３Ａにおいて、高さ調整部材１５の高さ調整カム面１４とストッパ部材１６の係止突条１６ｅの構成を変えて、該ストッパ部材１６の係止突条１６ｅを削除して総称するストッパ手段としてその支軸１７ｃをネジ軸とし、高さ調整カム面１４を削除した高さ調整部材１５自体を該ストッパ手段のネジ軸とした支軸１７ｃに螺合するとともに、この螺合を利用して高さ調整部材１５の高さ位置を調整する手段とした構成にすることが可能であり、上記した実施の形態と同様にしてその螺合関係における自由状態の規制を図るものである。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１の発明にあっては、コンタクトアームと高さ調整部材との間に弾装された第１の弾力付勢部材により該コンタクトアームを被釘打ちすべき部位側に、また高さ調整部材をストッパ手段側にそれぞれ付勢することと、第３の弾力付勢部材によりストッパ手段を常には高さ調整部材側に付勢することとによって、該高さ調整部材の自由状態を阻止し、高さ調整部材に対するストッパ手段による位置規制状態を常に維持（保持）することができる。
このことは、高さ調整部材における調整状態を確実に維持（保持）するとともに、その調整作業の操作性を良化向上することができる。
【００３７】
請求項２の発明にあっては、第２の弾力付勢部材により、コンタクトアームを常には釘打ち動作の初期状態、すなわち、被釘打ちすべき部位側に独自に付勢することによって、コンタクトアーム自体の動作の安定を図ることができ、高さ調整部材の自由状態の阻止を良好して前記請求項１の発明の効果をさらに助長することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】釘打機の全体を示す一部破断を含む正面図である。
【図２】釘打機の全体を示す一部破断を含む背面図である。
【図３】打込み深さ装置を示す一部破断を含む正面図である。
【図４】打込み深さ装置の動作状態を示す一部破断を含む正面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】（ａ）は打込み深さ装置を示す正面図であり、（ｂ）は高さ調整カム面の関係を示す展開図である。
【図７】従来の打込み深さ装置を示す一部破断を含む正面図である。
【符号の説明】
１  釘打機
２  本体
３  ドライバガイド
６  トリガ
９  コンタクトアーム
１２  第２の弾力付勢手段
１３Ａ  打込み深さ調整装置
１４  高さ調整カム面
１５  高さ調整部材
１６  ストッパ部材                                                      １７  取付け支持部材                                                    １９  第３の弾力付勢手段
２０  第１の弾力付勢手段
【図１】
0003558878.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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