(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的絶縁性材料による遮水シートの表面側に設置された第一及び第二電極とを含み、前記第一電極を固定電極、前記第二電極を移動電極としてそれぞれ使用し、前記第一及び第二電極間に電流計を介して交流電源を接続することにより、前記第二電極が移動して前記遮水シートの不良箇所に来た時、前記第一電極と前記遮水シート下側の間に静電結合が生じて電流経路が形成され電流が流れることを利用して前記遮水シートの表面側から該遮水シートの検査を行うことを特徴とする遮水シート検査方式。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂シートまたは合成ゴムシートなどの遮水シートを敷設して造成された管理型終末処分場における遮水シート検査方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、遮水シートを用いた人工的な管理型終末処分場においては、遮水シートとして帯状の高密度ポリエチレンシートの融着接続を行うことで処分場内部の遮水性を構築する施工方法が用いられている。つまり、帯状の高密度ポリエチレンシートを敷設し、それらの隣り合うエッジ部分を融着接続することで処分場全面覆うようにしている。
【０００３】
ここで、遮水シートの融着に施工不良が生じた場合、処分場内の汚染液が漏水して地下水汚染や公害問題が発生することになる。このため、遮水シートの融着工事段階における検査方式として以下のような方式が提案されている。遮水シートが電気的絶縁材料であることを利用して、その上側において中心電極とその周囲を周回するようにリング状電極とを配置してこれらの間に電圧を印加し、遮水シートの下側に配置した第三の電極に流れる電流の有無や大小を測定することで融着施工筒所の不良を検出する。
【０００４】
以下に、図３、図４を参照して、上記の検査方式を説明する。
【０００５】
図３は管理型終末処分場の一例の竣工時における断面を示す。処分場底部の構成は上から、保護層３１、不織布３２、上側遮水シート３３、中間層３４、不織布３５、下側遮水シート３６、不織布３７、原地盤３８となっている。保護層３１と中間層３４には通常、砂が用いられている。
【０００６】
上記提案の検査方式は、上側遮水シート３３について言えば、最上部の保護層３１が施工される前の段階において不織布３２に注水を行った状態において上側遮水シート３３の検査測定を行うことを前提としている。
【０００７】
図４は上記提案の検査方式を実現する構成を示す図である。図４では電極構造と電気的接続の状況を平面的に示している。上側遮水シート３３（図３）上に円板状電極４１を配置し、これを周回するようにリング状電極４２を配置している。円板状電極４１とリング状電極４２との間に交流電源４３からの電圧を印加する。更に、中間層３４（図３）に設置した下側電極（図示省略）を電流計４４を介して交流電源４３の基準電位に接続することで、上側遮水シート３３の破損箇所を通して流れる電流を測定する。
【０００８】
勿論、下側遮水シート３６を検査する場合には、中間層３４から上層の部分が施工される前に行われる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記提案の検査方式は遮水シートの下側に電流検出用の電極を配置することが心要となる。このため、既に高密度ポリエチレンシートの融着施工が完了している箇所を検査するためには、未施工部分に下側電極を設置して電線を介して測定回路に接続することが測定上の条件となる。このため融着施工がすべて完了している場合には遮水シートの一部を切断して電極を配置することを必要とする欠点があった。
【００１０】
そこで、本発明の課題は、遮水シートの検査に際しその下側に電極を設置することの不要な遮水シート検査方式を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、電気的絶縁性材料による遮水シートの表面側に設置された第一及び第二電極とを含み、前記第一電極を固定電極、前記第二電極を移動電極としてそれぞれ使用し、前記第一及び第二電極間に電流計を介して交流電源を接続することにより、前記第二電極が移動して前記遮水シートの不良箇所に来た時、前記第一電極と前記遮水シート下側の間に静電結合が生じて電流経路が形成され電流が流れることを利用して前記遮水シートの表面側から該遮水シートの検査を行うことを特徴とする遮水シート検査方式が提供される。
【００１２】
【作用】
本遮水シート検査方式においては、第一電極は遮水シートの容量成分を介して流れる電流経路を形成させ、第二電極は遮水シートの融着不良箇所を通して流れる電流経路を形成する。このため、提案方式とは異なり、遮水シートの下側に電流検出電極を配置することが不要となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１、図２を参照して、本発明による遮水シート検査方式の実施の形態について説明する。図１は本発明による遮水シート検査方式を実現する構成を示す図である。ここでは、図３で説明したような管理型終末処分場における上側遮水シート３３を検査する場合について説明する。この検査は不織布３２を施工する前の段階において上側遮水シート３３の上に注水を行った状態で行われる。
【００１４】
本検査方式では、電気的絶縁材料である合成樹脂または合成ゴムによる上側遮水シート３３の上に第一電極１１を固定電極として配置し、第二電極１２は上側遮水シート３３の上を移動させる移動電極とする。第一電極１１と第二電極１２との間には交流電源１３と電流計１４とが接続されている。なお、第一電極１１、第二電極１２は、ある面積を持つ板状のものが好ましいが、その形状は問わない。
【００１５】
交流電源１３からは１０ｋＨｚ以上の周波数の交流信号が出力される。このような接続状態において、第二電極１２を上側遮水シート３３の上を移動させた場合、上側遮水シート３３の融着不良や破損箇所に第二電極１２が来ると、中間層３４を通した電流経路が形成されて電流値が上昇する。この結果、上側遮水シート３３の施工不良箇所が発見される。
【００１６】
図２は図１の構成を等価回路で示した図である。図２において、上側遮水シート３３の静電容量をＣ、中間層３４を構成する砂層の抵抗をＲ１、上側遮水シート３３の破損箇所の抵抗をＲ２、交流電源１３の出力電圧をＶ０とすると、交流電源１３から流れる電流Ｉは、以下の式で表される。
【００１７】
Ｉ＝Ｖ０／｛（Ｒ１＋Ｒ２）２  ＋（１／ωＣ）２  ｝１／２  
ここで、流れる電流値について試算結果を示す。計算条件として、Ｒ１＋Ｒ２＝１０（ｋΩ）、Ｃ＝１０−８（Ｆ）、ｆ＝１００００（Ｈｚ）、Ｖ０＝１０（Ｖ）を上式に代入すると、流れる電流は約１（ｍＡ）となる。上側遮水シート３３に破損や融着不良が無ければ抵抗Ｒ２は無限大となることから電流値は零となる。
【００１８】
勿論、本検査方式を上側遮水シート３３と同様の材料による下側遮水シート３６に対して行う場合、不織布３５より上の層を施工する前に行われる。また、不織布は注水により電気を通し易くなるので、本検査方式は不織布を施工した後で行われても良い。
【００１９】
以上、本発明の実施の形態を上側遮水シートと下側遮水シートとを含む管理型終末処分場の場合について説明したが、本発明は図３で説明したような管理型終末処分場に限らず、合成樹脂シートや合成ゴムシートなどの遮水シートを敷設したタイプのあらゆる処分場に適用可能である。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば処分場の保護層や中間層を施工する直前における遮水シートの検査方式として、遮水シートの容量成分を利用した静電結合効果により遮水シートの片側から融着不良や微小な破損箇所を検出することができ、遮水シートの裏側に電極を設置する必要も無いことから得られる経済的な効果は大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による遮水シート検査方式の実施の形態の構成を示す図である。
【図２】図１の構成の等価回路を示す図である。
【図３】本発明が適用される、竣工時における管理型終末処分場の一例の断面図である。
【図４】遮水シート検査方式の提案例の構成を示す図である。
【符号の説明】
１１    第一電極
１２    第二電極
１３、４３    交流電源
１４、４４    電流計
３１    保護層
３２、３５、３７    不織布
３３    上側遮水シート
３４    中間層
３６    下側遮水シート
３８    原地盤
【図１】
0003579894.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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