(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復動形のポンプと、
このポンプを往復駆動する作動ピストンを有しこの作動ピストンの周面に磁石を嵌着した流体圧アクチュエータと、
この流体圧アクチュエータの外部にて作動ピストンの往復動切換位置に対して配置され作動ピストンの磁力を感知して信号流体を切換える磁力感応弁と、
流体圧アクチュエータの外部に配置され磁力感応弁からの信号流体により切換えられ流体圧アクチュエータに給排される作動流体を制御する切換弁とを具備し、
磁力感応弁は、
流体圧アクチュエータのシリンダ本体に固定される弁本体と、
この弁本体の内空部に軸を支点に回動自在に設けられた弁切換用の揺動体と、
この揺動体の軸を介する一側部および他側部に取付けられた一対の磁石と、
これらの一対の磁石のうち一方の磁石がシリンダ本体と接近する方向に揺動体を付勢するスプリングとを備え、
流体圧アクチュエータの作動ピストンの磁石が磁力感応弁の一対の磁石上に位置すると、揺動体の一側部に取付けられた一方の磁石の同極側が作動ピストンの磁石から反発するとともに、揺動体の他側部に取付けられた他方の磁石の異極側が作動ピストンの磁石に吸引されて、揺動体は他方の磁石がシリンダ本体と接近する方向に回動する
ことを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】
切換弁は、
弁本体と、
この弁本体の内部に移動自在に嵌着されたスプールと、
このスプールの端部に設けられスプールの中立位置での停止を防止するデテント機構と
を具備したことを特徴とする請求項１記載のポンプ装置。
【請求項３】
デテント機構は、
弁本体に一体的に設けられたスプリング受け体と、
スプールの端部に嵌着されたスプール作動体と、
ほぼＣ形に形成されスプリング受け体に中央部が回動自在に嵌着されスプール作動体に両端部が回動自在に嵌着された丸形断面のワイヤスプリングと
を具備したことを特徴とする請求項２記載のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体圧により往復動されるポンプ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特公平６−３１６５０号公報に示されるように、ほぼＣ形に形成されたワイヤスプリングを用いて、切換弁のスプールが中立位置で停止することを防止するデテント機構を形成したポンプ用の切換弁装置がある。
【０００３】
この切換弁装置は、ポンプ本体内に組込まれた一対の開閉弁をポンプ用可動部材により押圧作動して、切換弁のスプール両端部に臨ませて形成された一対の切換圧室に対し空気を交互に供給し、スプールを切換動作するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来は、ポンプ本体内の開閉弁をポンプ用可動部材により作動するから、ポンプ用可動部材の作動ストロークを簡単に変更することができないとともに、開閉弁などのメンテナンスも容易でない。
【０００５】
一方、ポンプ駆動用の空圧アクチュエータの可動部を電気的な近接スイッチにより検知して、この近接スイッチより発信した切換信号により電磁弁を切換え、この電磁弁により方向制御される空圧により空圧シリンダのピストンを往復運動させるものもあるが、このものは空圧源だけでなく、電源や電気配線も必要となる問題がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、作動ストロークの変更やメンテナンスを容易に行えるとともに電源も必要としないポンプ装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、往復動形のポンプと、このポンプを往復駆動する作動ピストンを有しこの作動ピストンの周面に磁石を嵌着した流体圧アクチュエータと、この流体圧アクチュエータの外部にて作動ピストンの往復動切換位置に対して配置され作動ピストンの磁力を感知して信号流体を切換える磁力感応弁と、流体圧アクチュエータの外部に配置され磁力感応弁からの信号流体により切換えられ流体圧アクチュエータに給排される作動流体を制御する切換弁とを具備し、磁力感応弁は、流体圧アクチュエータのシリンダ本体に固定される弁本体と、この弁本体の内空部に軸を支点に回動自在に設けられた弁切換用の揺動体と、この揺動体の軸を介する一側部および他側部に取付けられた一対の磁石と、これらの一対の磁石のうち一方の磁石がシリンダ本体と接近する方向に揺動体を付勢するスプリングとを備え、流体圧アクチュエータの作動ピストンの磁石が磁力感応弁の一対の磁石上に位置すると、揺動体の一側部に取付けられた一方の磁石の同極側が作動ピストンの磁石から反発するとともに、揺動体の他側部に取付けられた他方の磁石の異極側が作動ピストンの磁石に吸引されて、揺動体は他方の磁石がシリンダ本体と接近する方向に回動するポンプ装置である。
【０００８】
そして、磁力感応弁の取付位置を変更するのみで流体圧アクチュエータの作動ストロークを容易に変更でき、ポンプ吐出量の変更に容易に対応できる。また、磁力感応弁および切換弁は流体圧アクチュエータの外部にあるため、これらのメンテナンスが容易であり、しかも磁力感応弁は作動ピストンの磁力を感知して信号流体を切換えるから電源も必要としない。その際、流体圧アクチュエータの作動ピストンの磁石が磁力感応弁の一対の磁石上に位置すると、揺動体の一側部に取付けられた一方の磁石の同極側が作動ピストンの磁石から反発するとともに、揺動体の他側部に取付けられた他方の磁石の異極側が作動ピストンの磁石に吸引されるので、両方の磁石の反発力と吸引力との和の力により、他方の磁石がシリンダ本体と接近する方向に揺動体を回動できる。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載のポンプ装置における切換弁が、弁本体と、この弁本体の内部に移動自在に嵌着されたスプールと、このスプールの端部に設けられスプールの中立位置での停止を防止するデテント機構とを具備したポンプ装置である。
【００１０】
そして、スプールの切換動作途中での停止をデテント機構により強制的に防止し、スプールの両端に作用する圧力が中立位置でバランスしないようにする。
【００１１】
請求項３に記載された発明は、請求項２記載のポンプ装置におけるデテント機構が、弁本体に一体的に設けられたスプリング受け体と、スプールの端部に嵌着されたスプール作動体と、ほぼＣ形に形成されスプリング受け体に中央部が回動自在に嵌着されスプール作動体に両端部が回動自在に嵌着された丸形断面のワイヤスプリングとを具備したポンプ装置である。
【００１２】
そして、ほぼＣ形に形成された丸形断面のワイヤスプリングは、スプリング部材および軸部材の機能を兼ね備え、曲げ変形を伴いながら反転して、スプールを円滑に切換作動する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示された実施の一形態を参照しながら説明する。
【００１４】
図１に示されるように、下部に往復動形のポンプ１が配置され、上部にこのポンプ１を往復駆動する流体圧アクチュエータ２が配置されている。
【００１５】
この流体圧アクチュエータ２は、シリンダ本体３の内部に作動ピストン４が摺動自在に嵌合されたエアシリンダである。作動ピストン４の周面には、一対のＯリング５が嵌着されているとともに、これらのＯリング５間の周面にリング状の磁石６が嵌着されている。
【００１６】
シリンダ本体３は、複数の長尺ねじ３ａにより連結された上下の端板３ｂ，３ｃを含む。これらの端板３ｂ，３ｃには、作動流体を給排する流体給排口３ｄ，３ｅがそれぞれ形成されている。
【００１７】
この流体圧アクチュエータ２のシリンダ本体３の外面であって作動ピストン４の往復動切換位置にて、作動ピストン４の磁石６の磁力を感知して信号流体を切換える一対の磁力感応弁７が配置されている。
【００１８】
さらに、流体圧アクチュエータ２の外部に、磁力感応弁７からの信号流体により切換えられ流体圧アクチュエータ２に給排される作動流体を制御する切換弁８が配置されている。
【００１９】
信号流体および作動流体は、空気を用いる空圧系が望ましく、配管９ａにより磁力感応弁７および切換弁８に元圧を供給し、配管９ｂにより磁力感応弁７と切換弁８との間で信号流体が給排され、配管９ｃにより切換弁８と流体圧アクチュエータ２との間で作動流体が給排される。
【００２０】
前記ポンプ１は、ドラム缶などの容器内に挿入され、この容器内の塗料、接着剤または印刷インクなどの高粘度材料を汲出すためのもので、円筒形に形成された複数のポンプ本体１１ａ  ，１１ｂ  ，１１ｃ  が順次螺合され、これらのポンプ本体１１ａ  ，１１ｂ  ，１１ｃ  の内部に、順次連結された複数の軸部材１２ａ  ，１２ｂ  ，１２ｃ  が上下動自在に嵌合されている。
【００２１】
ポンプ本体１１ａ  の下端に高粘度材料を取込むための取込口１３が設けられ、軸部材１２ａ  の下端部にこの取込口１３で上下動される掻上板１４が取付けられ、ポンプ本体１１ａ  内に弁座１５が設けられ、この弁座１５に対して軸部材１２ａ  に摺動自在に嵌合された逆止弁１６が係脱自在に設けられ、さらに軸部材１２ｂ  に弁座１７が形成され、この弁座１７上にポンプ本体１１ｂ  に対し摺動自在に嵌合された逆止弁１８が係脱自在に設けられ、また、ポンプ本体１１ｃ  に高粘度材料を吐出する吐出口１９が設けられている。
【００２２】
ポンプ本体１１ａ  の下端部にラッパ形のインダクタプレート２１が取付けられ、このインダクタプレート２１の周縁部にリング状のシール板２２が取付けられ、このシール板２２をドラム缶などの容器の内壁面に密着させて嵌入し、インダクタプレート２１より下側の気密を保つようにする。インダクタプレート２１には、このインダクタプレート２１を容器内に挿入する際に開口する空気抜き孔２３が設けられ、この空気抜き孔２３は、ポンプ稼働時に長尺ねじ２４により閉じられる。
【００２３】
このポンプ１のポンプ本体１１ｃ  と流体圧アクチュエータ２のシリンダ本体３は、複数の長尺ロッド２５により一体化され、また、ポンプ１の軸部材１２ｃ  と流体圧アクチュエータ２のピストンロッド２６は、図示しないカップリングにより連結されている。
【００２４】
そして、このポンプ１による高粘度材料の汲上げ作用は、流体圧アクチュエータ２の作動ピストン４によってポンプ１の軸部材１２ａ  ，１２ｂ  ，１２ｃ  が繰返し上下動されると、容器内の高粘度材料は、軸部材１２ａ  の上昇時に、掻上板１４によりポンプ本体１１ａ  内に取込まれ、軸部材１２ｂ  と共に上昇する逆止弁１８の吸上作用により弁座１５より下側の高粘度材料は、逆止弁１６を経てポンプ本体１１ｂ  内に吸上げられ、逆止弁１８より上側にあった高粘度材料は、逆止弁１８の上昇により吐出口１９から押出される。
【００２５】
一方、軸部材１２ａ  ，１２ｂ  ，１２ｃ  の下降時は、下側の弁座１５は逆止弁１６により閉じられ、上側の弁座１７は逆止弁１８から離脱して開口されるので、逆止弁１６，１８間の高粘度材料は、弁座１７の外周間隙および逆止弁１８の内周間隙を通って逆止弁１８の上側へ移動し、さらに、軸部材１２ｃ  の下降による容積縮小分の高粘度材料が吐出口１９から押出される。
【００２６】
このようなポンプ作用により、容器内の高粘度材料が減少するにしたがって、インダクタプレート２１は容器の内壁面と密着しながら下降するから、掻上板１４が上下動する部分に高粘度材料が常に供給される。
【００２７】
図２および図３に示されるように、前記磁力感応弁７は、流体圧アクチュエータ２のシリンダ本体３に固定される弁本体31の内空部32に、軸33を支点に揺動体34が回動自在に設けられ、この揺動体34に一対の磁石35，36が取付けられ、揺動体34は、軸33に嵌着されたスプリングとしてのトーションスプリング37により、左側の磁石35がシリンダ本体３と接近する方向に付勢されている。
【００２８】
この磁力感応弁７は、信号流体を供給するための供給ポート４１と、信号流体を外部へ排出するための排出ポート４２と、信号流体を切換弁８との間で給排するためのパイロット信号ポート４３とが弁本体３１に設けられた３方弁であり、供給ポート４１は供給弁室４４に連通され、排出ポート４２は排出弁室４５に連通されている。供給弁室４４と排出弁室４５は内部通路４６により連通可能であり、この内部通路４６に対し前記揺動体３４により押動される開閉弁４７が進退自在に設けられている。
【００２９】
供給弁室４４と排出弁室４５との間には、パイロット信号ポート４３と連通された中間通路４８が設けられ、この中間通路４８を通して供給弁室４４から排出弁室４５にわたって弁軸４９が移動自在に設けられている。
【００３０】
この弁軸４９の一側部には、供給弁室４４に突設された弁座５１と対向する一方の弁板５２が嵌着され、さらにフランジ部５３を介して圧縮コイルスプリング５４が嵌着され、この圧縮コイルスプリング５４の反発力により弁板５２が弁座５１を閉じるように設けられている。
【００３１】
一方、弁軸４９の他側部には、排出弁室４５に突設された弁座５５と対向する弁板５６が嵌着され、さらにフランジ部５７を介して受圧体５８が嵌着され、この受圧体５８により前記内部通路４６から排出弁室４５に供給された流体圧を受けて、弁板５６が弁座５５を閉じるように設けられている。弁本体３１の内空部３２は通路５９により排出ポート４２に連通されている。
【００３２】
そして、作動ピストン４の磁石６が一対の磁力感応弁７の間に位置する場合は、図２に示されるように、トーションスプリング３７の復元力のみが揺動体３４に作用し、揺動体３４は時計方向に回動して開閉弁４７を押圧するから、この開閉弁４７により内部通路４６が閉じられている。
【００３３】
このため、供給ポート４１から供給弁室４４に供給された流体圧（空圧）と、圧縮コイルスプリング５４の反発力とにより、弁軸４９は左方へ押圧移動され、弁座５５から弁板５６が開いているとともに、弁座５１が弁板５２により閉じられており、中間通路４８を経て排出ポート４２とパイロット信号ポート４３とが連通しているから、パイロット信号ポート４３に接続された切換弁８の切換用のパイロット信号は排出ポート４２より外部に排出される。
【００３４】
一方、図３に示されるように、作動ピストン４の磁石６が磁力感応弁７の磁石３５，３６上に位置すると、一方の磁石３５の同極側が磁石６から反発するとともに、他方の磁石３６の異極側が磁石６に吸引されて、揺動体３４は反時計方向に回動し、開閉弁４７の押圧を解除する。
【００３５】
すると、開閉弁４７は、供給ポート４１から供給弁室４４を経て供給された流体圧（空圧）により後退して内部通路４６を開くので、この内部通路４６を経て排出弁室４５に供給された流体圧が受圧体５８に作用し、弁軸４９は圧縮コイルスプリング５４に抗して右方へ移動する。
【００３６】
このため、弁座５５が弁板５６により閉じられるとともに、弁座５１から弁板５２が開き、供給弁室４４内の流体圧はこの弁座５１から中間通路４８を経てパイロット信号ポート４３に流れ、このパイロット信号ポート４３より切換弁８に切換用のパイロット信号を出力する。
【００３７】
図４に示されるように、前記切換弁８は、弁本体６１の内部に弁本体の一部を形成するスリーブ６１ａ  が一体的に嵌着され、このスリーブ６１ａ  の内部にスプール６２が摺動自在に嵌合され、弁本体６１の両端部にガスケット６３を介して弁本体の一部を形成するキャップ６１ｂ  ，６１ｃ  がボルト６４によりそれぞれ固定され、弁本体６１の両端部とキャップ６１ｂ  ，６１ｃ  との間に、スプール６２の両端面に臨む切換圧室６５，６６がそれぞれ形成されている。スプール６２は、シール部材により区画形成された二つの流体通路６２ａ  ，６２ｂ  を有する。
【００３８】
一方の切換圧室６５には、スプール６２の軸端部に対して装着されスプール６２の中立位置での停止を防止するデテント機構６７が設けられ、さらに、スプール６２の軸端と対向するキャップ６１ｂ  にリセットボタン６８が摺動可能に嵌合されている。また、他方の切換圧室６６には、スプール６２の切換時の衝撃を緩和する緩衝材６９が装着されている。
【００３９】
この切換弁８の弁本体６１には、作動流体としての空気を供給するコンプレッサなどの流体供給源に連通される供給ポート７１が開口され、この供給ポート７１に内部通路７２を経て一対の流体供給孔７３が連通されている。さらに、この弁本体６１には、流体圧アクチュエータ２のヘッド側の流体給排口３ｄと配管９ｃを経て連通する出力ポート７４が開口され、流体圧アクチュエータ２のロッド側の流体給排口３ｅと配管９ｃを経て連通する出力ポート７５が開口され、作動流体としての空気を大気に排出する排出ポート７６が開口されている。
【００４０】
さらに、切換弁８の弁本体６１には、一方の磁力感応弁７のパイロット信号ポート４３を配管９ｂにより一方の切換圧室６５に連通させるパイロット信号ポート７７が設けられ、また、他方の磁力感応弁７のパイロット信号ポート４３を配管９ｂにより他方の切換圧室６６に連通させるパイロット信号ポート７８が設けられている。
【００４１】
図４および図５に示されるように、前記デテント機構６７は、スプール６２の切換動作途中での停止を防止することにより、スプール６２の両端面に作用する圧力が中立位置でバランスしないようにするもので、スリーブ６１ａ  の一端にパッキン８１を介して凹形のスプリング受け体８２が弁本体６１と一体的に設けられ、このパッキン８１およびスプリング受け体８２に穿設された中央の穴を通してスプール６２と一体的な軸部８３が前記切換圧室６５に突出され、この軸部８３よりもやや小径の軸端部８４にスプール作動体８５が嵌着され、このスプール作動体８５が軸端部８４に対し軸方向に僅かに移動できるようなクリアランスを介して軸端部８４にナット８６が螺合され、そして、スプール作動体８５の左右両側部とスプリング受け体８２の左右両側部との間に、丸形断面のワイヤスプリング８７が左右対称に嵌着されている。
【００４２】
図５に示されるように、このワイヤスプリング８７は、中央の直線状部８７ａ  に対し両側の端部８７ｂ  が相互に対向する方向に円弧状に彎曲されてほぼＣ形に形成され、その中央の直線状部８７ａ  と両側の端部８７ｂ  とが平行に形成されている。そして、このワイヤスプリング８７の中央の直線状部８７ａ  が、スプリング受け体８２に直線状に形成されたＶ溝８８に回動自在に嵌着され、両側の端部８７ｂ  が、スプール作動体８５の側面に穿設された小孔８９に回動自在に嵌着されている。
【００４３】
図６に示されるように、（Ａ）の上方切換状態からスプール６２が下方に移動されると、ワイヤスプリング８７がスプリング受け体８２のＶ溝８８を中心に下方に回動され、スプール作動体８５との間で収縮され、（Ｂ）に示されるようにスプール６２がワイヤスプリング８７に抗して中立位置に近付くにしたがって、ワイヤスプリング８７は、その両側の端部８７ｂ  が直線状部８７ａ  に接近するように弾性変形され、内部に復元力を蓄える。そしてスプール６２が中立位置を僅かでも過ぎると、（Ｃ）に示されるようにワイヤスプリング８７が前記Ｖ溝８８を中心に下方に反転回動する動作が、ワイヤスプリング８７に蓄えられた反発力によるスナップアクションで瞬時になされ、スプール６２は瞬時に下限まで強制切換される。
【００４４】
この（Ｂ）から（Ｃ）への切換において、切換前は軸端部８４に嵌合されたスプール作動体８５の下側にクリアランス９０があるので、先ずスプール作動体８５のみが軽いスプリング力で中立位置よりも下側に反転し、その慣性力がワイヤスプリング８７の押圧力とともに軸部８３の端面に作用し、スプール６２の切換が確実になされる。（Ｄ）はスプール６２が上方に移動している状態を示しているが、このときは、スプール作動体８５の上側にクリアランス９０が位置する。このように、前記クリアランス９０を設けることにより、スプール作動体８５を軽く作動でき、ワイヤスプリング８７が比較的弱いものであっても良い。これは、スプール６２の切換作動に要する空気圧を低くできることを意味する。
【００４５】
このように、ほぼＣ形に形成された丸形断面のワイヤスプリング８７は、スプリング部材および軸部材の機能を兼ね備え、曲げ変形を伴いながら反転して、スプール６２を円滑にかつ確実に軸方向へ切換作動する。特に、ワイヤスプリング８７の平行に形成された直線状部８７ａ  と両側の端部８７ｂ  とが回転中心軸となって、円滑かつ安定的に反転動作できる。さらに、ほぼＣ形のワイヤスプリング８７は、その直線状部８７ａ  をスプリング受け体８２に嵌合するとともに、両側の端部８７ｂ  を強制的に開いてスプール作動体８５の小孔８９に挿入するのみで、簡単に組付けることができる。
【００４６】
次に、図示された実施形態の流体圧アクチュエータ２、磁力感応弁７および切換弁８の全体的な作用を説明する。
【００４７】
図４に示された切換弁８の状態では、空気などの作動流体は、供給ポート７１、内部通路７２、上側の流体供給孔７３、流体通路６２ａ  、出力ポート７４、配管９ｃを経て流体圧アクチュエータ２のヘッド側内に流入し、作動ピストン４を押下げる。このとき、流体圧アクチュエータ２のロッド側内から押出された作動流体は、配管９ｃ、出力ポート７５、流体通路６２ｂ  、排出ポート７６を経て大気に排出される。
【００４８】
作動ピストン４が流体圧アクチュエータ２の下端まで移動すると、下側の磁力感応弁７が作動ピストン４の磁石６を感知して、図２から図３に示されるように左側の磁石３５が磁石６から反発するとともに右側の磁石３６が磁石６に吸引されて、揺動体３４が反時計方向に回動し、開閉弁４７に対する押圧力を解除する。
【００４９】
開閉弁４７は、供給ポート４１から供給された信号流体圧により上方へ移動し、内部通路４６を開通させるから、この内部通路４６を経て排出弁室４５に供給された流体圧により、弁軸４９は図３に示された右方への移動状態に切換わり、磁力感応弁７の供給ポート４１は中間通路４８を経てパイロット信号ポート４３に連通する。
【００５０】
このパイロット信号ポート４３から流出した信号流体は、配管９ｂ、パイロット信号ポート７７を経て切換圧室６５に供給され、この信号流体圧により切換弁８のスプール６２は下方へ切換移動する。このとき、上側の磁力感応弁７は図２の状態にあり、そのパイロット信号ポート４３が排出ポート４２に連通しているから、スプール６２の下側に位置する切換圧室６６内の信号流体は、パイロット信号ポート７８、配管９ｂ、上側の磁力感応弁７のパイロット信号ポート４３、排出ポート４２を経て外部に排出される。
【００５１】
この切換弁８のスプール６２の下方への切換状態は、デテント機構６７のワイヤスプリング８７の下方への反転により維持される。
【００５２】
この切換弁８のスプール６２の下方への切換移動により、作動流体は、供給ポート７１、内部通路７２、下側の流体供給孔７３、流体通路６２ｂ  、出力ポート７５，配管９ｃを経て流体圧アクチュエータ２のロッド側内に流入し、作動ピストン４を押上げ上昇させる。このとき、流体圧アクチュエータ２のヘッド側内から押出された作動流体は、配管９ｃ、出力ポート７４、流体通路６２ａ  、排出ポート７６を経て大気に排出される。
【００５３】
作動ピストン４が流体圧アクチュエータ２の上端まで移動すると、上側の磁力感応弁７が作動ピストン４の磁石６を感知して、図２から図３に示されるように左側の磁石３５が磁石６から反発するとともに右側の磁石３６が磁石６に吸引されて、揺動体３４が反時計方向に回動し、開閉弁４７に対する押圧力を解除する。
【００５４】
開閉弁４７は、供給ポート４１から供給される信号流体圧により上方へ移動し、内部通路４６を開通させるから、この内部通路４６を経て排出弁室４５に供給された流体圧により、弁軸４９は図３に示された右方移動状態に切換わり、磁力感応弁７の供給ポート４１は中間通路４８を経てパイロット信号ポート４３に連通する。
【００５５】
このパイロット信号ポート４３から流出した信号流体が、配管９ｂ、パイロット信号ポート７８を経て切換圧室６６に供給され、この信号流体圧により切換弁８のスプール６２は上方へ切換移動する。このとき、下側の磁力感応弁７は図２の状態にあり、そのパイロット信号ポート４３が排出ポート４２に連通しているから、スプール６２の上側に位置する切換圧室６５内の信号流体は、パイロット信号ポート７７、配管９ｂ、下側の磁力感応弁７のパイロット信号ポート４３、排出ポート４２を経て外部に排出され、図示された状態に戻る。
【００５６】
この切換弁８のスプール６２の上方への切換状態は、デテント機構６７のワイヤスプリング８７の上方への反転により維持される。
【００５７】
このような作用が繰返されて、流体圧アクチュエータ２の作動ピストン４が繰返し上下動され、ポンプ１が繰返し往復駆動される。ポンプ１による高粘度材料の汲上げ作用は既に述べた通りである。
【００５８】
ポンプ１の吐出量を変更する場合は、磁力感応弁７の取付位置を変更して、流体圧アクチュエータ２の作動ピストン４のストロークを変更することで容易に対応できる。
【００５９】
また、磁力感応弁７および切換弁８は流体圧アクチュエータ２の外部にあるため、これらのメンテナンスが容易であり、しかも磁力感応弁７は作動ピストン４の磁力を感知して信号流体を切換えるから、電源も必要としない。
【００６０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、磁力感応弁の取付位置を変更するのみで流体圧アクチュエータの作動ストロークを容易に変更でき、ポンプ吐出量の変更に容易に対応できる。また、磁力感応弁および切換弁は流体圧アクチュエータの外部にあるため、これらのオーバーホールなどのメンテナンスを容易にできる。しかも磁力感応弁は作動ピストンの磁力を感知して信号流体を切換えるから電源を必要とせず、流体圧のみで駆動できる。その際、流体圧アクチュエータの作動ピストンの磁石が磁力感応弁の一対の磁石上に位置すると、揺動体の一側部に取付けられた一方の磁石の同極側が作動ピストンの磁石から反発するとともに、揺動体の他側部に取付けられた他方の磁石の異極側が作動ピストンの磁石に吸引されるので、両方の磁石の反発力と吸引力との和の力により、他方の磁石がシリンダ本体と接近する方向に揺動体を回動できる。
【００６１】
請求項２記載の発明によれば、スプールの切換動作途中での圧力バランスによる動作停止をデテント機構により確実に防止でき、ポンプ装置の運転継続を確保できる。
【００６２】
請求項３記載の発明によれば、ほぼＣ形に形成された丸形断面のワイヤスプリングは、構造は極めて簡単であるが、スプリング部材および軸部材の機能を兼ね備えており、曲げ変形を伴いながら反転して、スプールを円滑にかつ確実に切換作動でき、ポンプ装置の長時間の運転に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るポンプ装置の実施の一形態を示す断面図である。
【図２】同上ポンプ装置における磁力感応弁を示す断面図である。
【図３】同上磁力感応弁の動きを示す断面図である。
【図４】同上ポンプ装置における切換弁を示す断面図である。
【図５】同上切換弁におけるワイヤスプリングの取付部分を示す平面図である。
【図６】同上切換弁におけるスプールの一連の動きを示す断面図である。
【符号の説明】
１    ポンプ
２    流体圧アクチュエータ
３ シリンダ本体
４    作動ピストン
６    作動ピストンの磁石
７    磁力感応弁
８    切換弁
31 弁本体
32 内空部
33 軸
34 揺動体
35，36 揺動体の磁石
37 スプリングとしてのトーションスプリング
61    弁本体
62    スプール
67    デテント機構
82    スプリング受け体
85    スプール作動体
87    ワイヤスプリング
【図１】
0003578652.tif 000002
【図２】
0003578652.tif 000003
【図３】
0003578652.tif 000004
【図４】
0003578652.tif 000005
【図５】
0003578652.tif 000006
【図６】
0003578652.tif 000007