(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークの加工部に洗浄ノズルを対向させ、この洗浄ノズルから洗浄流体を噴き付けて加工部周辺を洗浄するようにした洗浄装置において、この装置は、洗浄流体を貯溜する洗浄流体供給部と、この洗浄流体供給部に連通路を介して連通する第１ボックスと、この第１ボックス内に収容され且つ洗浄流体供給部に連通路を介して連通する第２ボックスと、前記第１ボックスの周壁から外方に向けて突出する第１洗浄ノズル群と、前記第２ボックスの周壁から外方に向け前記第１ボックスの周壁を貫いて外部に突出する第２洗浄ノズル群を備え、前記各ボックスと洗浄流体供給部の連通路は、第１ボックスと第２ボックスから延出する各接続管を１本に集合させて１ヵ所の洗浄流体供給部に接続し、各接続管の集合部に切換バルブを配設するようにしたことを特徴とする洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えばワークに穿設された孔等を洗浄する装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ワークに複数のねじ孔や袋孔等を加工したような際、加工部周辺に付着する切粉等を同時に洗浄するような装置が知られている。このような装置の一例は、例えば洗浄液を貯溜するボックスの周壁から各加工部の位置に対応して複数の洗浄ノズルを突設せしめたような装置であり、この装置の前面にワークを位置決めして各洗浄ノズルをワークの夫々の加工部に対向させた後、各洗浄ノズルから洗浄液を同時に噴出させて洗浄するようにしている。そして、このような装置は、例えば加工部の位置が異なる複数のワークにも適用出来るよう、予め複数種類のワークの加工部の位置に合せて多数の洗浄ノズルが突設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記のような多機種対応型の装置では、１機種のワークを洗浄している際に他の機種用の洗浄ノズルからも洗浄液が吐出し、洗浄液が無駄に消費されるばかりでなく、例えばワークの未加工部である平面部等に衝突した洗浄液が跳ね返って周囲に飛散し、加工部を洗浄している近隣の洗浄液と干渉して洗浄効果を弱めるような不具合があった。また、他の機種用の洗浄ノズルからも洗浄液が一斉に吐出されるため、吐出圧が下がり、洗浄効果が低下するという不具合もあった。
【０００４】
また、多機種対応型でなく１機種のワークに対応する装置の場合でも、例えば加工孔として袋状の深孔と浅孔が混在して穿設されるような場合は、すべての加工部に同種類の洗浄流体を同じ吐出圧で噴き付けると、洗浄流体が干渉する機会が増えて洗浄効果が弱まったり、効率的な洗浄が行えない等の不具合があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明は、請求項１において、ワークの加工部に洗浄ノズルを対向させ、この洗浄ノズルから洗浄流体を噴き付けて加工部周辺を洗浄するようにした洗浄装置において、洗浄流体を貯溜する洗浄流体供給部に連通路を介して連通する第１ボックスと第２ボックスを設け、この第２ボックスを第１ボックス内に収容した。そして第１ボックスの周壁から外方に向けて突出する第１洗浄ノズル群を設ける一方、第２ボックスの周壁から外方に向け第１ボックスの周壁を貫いて外部に突出する第２洗浄ノズル群を設け、各ボックスと洗浄流体供給部の連通路は、第１ボックスと第２ボックスから延出する接続管を１本に集合させて１ヵ所の洗浄流体供給部に接続し、各接続管の集合部に切換バルブを配設するようにした。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【作用】
請求項１において、例えば多機種対応型にした場合に、第１ボックスの第１洗浄ノズル群を１機種のワークの加工部に対応させた位置に設けておき、第２ボックスの第２洗浄ノズル群を他の機種のワークの加工部に対応させた位置に設けておくとともに、第１ボックス側のワークを洗浄する際は、切換バルブにて第２ボックス側の連通路を閉鎖し、第２ボックス側のワークを洗浄する際は、第１ボックス側の連通路を閉鎖するようにすれば、無駄な洗浄流体を吐出することがなく、洗浄効果も向上する。また、二重ボックス構造にすることで限られたスペースの有効利用が図られ、しかも切換バルブを介して１本の接続管に纏めれば簡易な構成となる。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【実施例】
本発明の実施例について添付した図面に基づき説明する。ここで図１は本第１発明の洗浄装置の断面図、図２は洗浄装置の要部図である。図１に示すように、第１発明の洗浄装置は二重箱構造の外箱である第１ボックス１と、内箱である第２ボックス２を備え、この第２ボックス２は第１ボックス１内にボルト３、…等にて固定されている。
【００１２】
第１ボックス１の周壁には、複数の第１ノズル４ａ、…からなる第１洗浄ノズル群４が取り付けられている。すなわち、第１ボックス１の周壁には、特定機種のワークＷの加工孔Ｗｈ、…に対応した位置に複数の貫通孔が設けられ、これら貫通孔に第１ノズル４ａ、…の基端部を密着状に固定している。
【００１３】
第２ボックス２の周壁にも、複数の第２ノズル５ａ、…からなる第２洗浄ノズル群５が取り付けられている。すなわち、この第２ボックス２の周壁には、他機種のワークの加工孔に対応する位置に複数の貫通孔が設けられ、これら貫通孔に第２ノズル５ａ、…の基端部が密着状に固定されている。また、これら第２ノズル５ａ、…は、第１ボックス１の周壁を貫いて外部に突出し、貫通部には密封用のシール部材６、…が設けられるとともに、第２ノズル５ａ…の先端部は第１ノズル４ａ、…先端部の線に一致するまで延出している。
【００１４】
また、第１、第２ノズル４ａ、５ａは、ワークＷの加工孔Ｗｈの径に合せて例えば２〜８mm程度の径にして確実に加工孔Ｗｈ内に向けて洗浄液を噴き付けることが出来るようにされるとともに、材質は、ワークＷに接触してもワークＷに損傷を与えることがないようワークＷより軟質の例えば銅製パイプとしている。
【００１５】
前記第１ボックス１には第１接続管７が接続され、第２ボックス２には第２接続管８が接続されている。そして、第２接続管８は、第１ボックス１の周壁を貫いて外部に延出し、途中の切換バルブ９を介して第１接続管７に集合している。そして、この１本に纏まった集合管１０は、例えば洗浄液を貯溜した１ヵ所の洗浄流体供給部１１に接続されている。そして、前記切換バルブ９は、供給停止、第１ボックス１だけへの供給、第２ボックス２だけへの供給の３位置が択一的に選択出来るタイプでも良く、或いは上記３位置の他に、第１、第２ボックス１、２両方共に供給出来る機能を備えた４位置選択のものでも良い。
【００１６】
以上のような洗浄装置の作用について説明する。ワークＷの所定部位に複数の加工孔Ｗｈ、…が穿設されると、ワークＷは洗浄装置前方の所定位置に位置決めされ、この時の状況は、図１に示すように、各第１ノズル４ａ、…の前方に各加工孔Ｗｈ、…が臨んでいる。そして、切換バルブ９は第１ボックス１側の第１接続管７が連通し、第２ボックス２側の第２接続管８が閉鎖するよう操作される。このため、洗浄流体供給部１１の洗浄液は第１ボックス１内だけに供給され、第１ノズル４ａ、…から噴き出された洗浄液によって各加工孔Ｗｈ、…周辺が洗浄される。この際、第２ノズル５ａ、…から洗浄液は噴き出されないため洗浄液の無駄な消費がなく、又、未加工部で跳ね返った洗浄液が干渉する虞れもない。
【００１７】
次に機種の異なるワークに複数の加工孔を穿設した際の洗浄は、第２洗浄ノズル群５を使用して行う。すなわち、加工終了後ワークＷを洗浄装置前方の所定位置に位置決めすると、各第２ノズル５ａ、…の前方に各加工孔が臨み、切換バルブ９を上記と反対側（第１ボックス１側を閉鎖、第２ボックス２側を連通）に操作することで、第２ノズル５ａ、…から洗浄液を噴き付け洗浄する。この際も第１ノズル４ａ、…から洗浄液が出ないため無駄な洗浄液を浪費することがなく、洗浄液が干渉する虞れもない。
【００１８】
更に、加工孔の位置が全てのノズル４ａ、…５ａ、…位置に対応して設けられているようなワークの場合には、切換バルブ９を第１、第２ボックス１、２両方共に連通させるよう切換えれば、このようなワークにも対応することが出来る。すなわち、本実施例の装置は、加工孔の位置が異なる３種のワークに対応可能である。
【００１９】
ところで、以上のような第１発明では、洗浄流体供給部１１を単一のものとしているが、各ボックス１、２毎に独立して一対設けるようにしても良い。すなわち、図２に示すように、第１ボックス１の第１接続管７を直接一方側の洗浄流体供給部１２に接続し、第２ボックス２の第２接続管８を直接他方側の洗浄流体供給部１３に接続するとともに、例えば一方側の洗浄流体供給部１２の洗浄流体を洗浄液とし、他方側の洗浄流体供給部１３の洗浄流体を洗浄エアとすることで、洗浄流体の種類を異ならせる。
【００２０】
そしてこのように洗浄流体の種類を変えることが出来れば、例えば洗浄エアの噴き付けだけで洗浄効果があるような加工態様の場合に、わざわざ洗浄液を噴き付けて洗浄液同士が干渉する機会が増える等の不具合を防止することが出来る。また、このような装置の構成例は、他機種対応型に限られるものでなく、例えば１つのワークに対して部分的に深孔と浅孔を加工したような場合に、深孔の箇所に対応して洗浄液を噴き付けるノズルを臨ませ、浅孔の箇所に対応して洗浄エアを噴き付けるノズルを臨ませるようにすることも可能である。
【００２１】
更に、第１ボックス１内の流体圧と第２ボックス２内の流体圧を異ならせるようにしている。この時、洗浄流体供給部１２、１３と接続管７、８を独立させて一対設けている場合には、各洗浄流体供給部１２、１３内の流体圧を異ならせるのは簡単であるが、図１に示すように１ヵ所の洗浄流体供給部１１から各ボックス１、２に導いている場合は、集合管１０、或いは第１、第２接続管７、８のいずれか１ヵ所に減圧バルブを設けるようにすれば良い。そして、切換バルブ９の操作に連動して減圧バルブを作動させるようにすれば、第１ボックス１の流体圧と第２ボックス２の流体圧を変えることが出来る。
【００２２】
そして、このように第１ボックス１と第２ボックス２の流体圧を異ならせることで、加工態様等に応じて適切な圧力で洗浄流体を噴き付けることが出来、洗浄効率が向上する。例えば浅孔に対しては少ない圧力で噴き付け、深孔に対しては強い圧力で噴き付ける等により効率良く洗浄出来る。また、第１、第２ボックス１、２の洗浄流体を異ならせ、同時に流体圧を異ならせてこれらを組合せるようにすれば、一層効率良く洗浄出来る。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明の洗浄装置は、第１発明においては第１ボックスの第１洗浄ノズル群を１機種のワークの加工部に対応させた位置に設け、第２ボックスの第２洗浄ノズル群を他の機種のワークの加工部に対応させた位置に設けておくとともに、第１ボックス側のワークを洗浄する際は、切換バルブにて第２ボックス側の連通路を閉鎖し、第２ボックス側のワークを洗浄する際は、第１ボックス側の連通路を閉鎖するようにしたため、無駄な洗浄流体を噴き付けることがなく、洗浄効果を向上させることが出来る。また、二重ボックス構造にしていることから限られたスペースの有効利用が図られ、しかも切換バルブを介して１本の接続管に纏めているため構成が簡素である。
【００２４】
【００２５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本第１発明の洗浄装置の断面図
【図２】本第２発明の要部図
【符号の説明】
１…第１ボックス、２…第２ボックス、４…第１洗浄ノズル群、４ａ…第１ノズル、５…第２洗浄ノズル群、５ａ…第２ノズル、７…第１接続管、８…第２接続管、９…切換バルブ、１０…集合管、１１、１２、１３…洗浄流体供給部、Ｗ…ワーク、Ｗｈ…加工孔。
【図１】
0003595017.tif 000002
【図２】
0003595017.tif 000003