(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に鋲接点を吸引にて吸着保持してから鋲接点を母材に打入してかしめ固定する鋲接点かしめパンチにおいて、パンチ本体の先端部に鋲接点の頭部が収まる凹部を凹設し、エアーを吸引する吸引穴を凹部内の周縁部に連通させたことを特徴とする鋲接点かしめパンチ。
【請求項２】
少なくとも一対の吸引穴を、凹部の中心位置を中心とする点対称の位置に設けたことを特徴とする請求項１記載の鋲接点かしめパンチ。
【請求項３】
凹部の深さを鋲接点の頭部の高さより深くし、凹部に鋲接点の頭部を収めた状態で頭部の底面よりパンチ本体の凹部の外周の周縁先端面が突出するようにして成ることを特徴とする請求項１または請求項２記載の鋲接点かしめパンチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、先端に鋲接点を吸引にて吸着保持してから鋲接点を母材に打入してかしめ固定するための鋲接点かしめパンチに関し、詳しくは鋲接点を鋲接点かしめパンチに吸着保持する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の鋲接点かしめパンチとしては特開平２−２４４５１７号公報に開示されるものが提供されている。この鋲接点かしめパンチはパンチ本体の先端面に鋲接点の頭部が収まる凹部が設けてあり、パンチ本体にエアーを吸引する吸引穴を設けると共に凹部の中央部で凹部に吸引穴を連通させてある。この鋲接点かしめパンチで鋲接点をかしめる場合、吸引穴からのエアーの吸引にて鋲接点の頭部が凹部に収まるように鋲接点を吸着保持してから鋲接点を母材に打入して鋲接点を母材にかしめ固定するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例の場合、鋲接点を吸着保持して母材に鋲接点を打入することで簡単且つ精度よく鋲接点をかしめ固定できるが、凹部の中央部に吸引穴を連通させているためにかしめ固定したとき、鋲接点の頭部の頂面の中央に吸引穴の端部による傷が付き、接点としての性能が悪くなるという問題がある。
【０００４】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発明は鋲接点を吸着保持してかしめ固定するものでも、鋲接点の頭部の頂面が傷付くのを防止することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明鋲接点かしめパンチＡは、先端に鋲接点１を吸引にて吸着保持してから鋲接点１を母材に打入してかしめ固定するものにおいて、パンチ本体２の先端部に鋲接点１の頭部１ａが収まる凹部３を凹設し、エアーを吸引する吸引穴４を凹部３内の周縁部に連通させたことを特徴とする。かかる鋲接点かしめパンチＡは、吸引穴４からのエアーの吸引にて凹部３に頭部１ａが収まるように鋲接点１を吸着保持し、吸着保持状態で母材に打入することで鋲接点１をかしめ固定できるが、吸引穴４の端部が凹部３内の周縁部に連通しているために頭部１ａの頂面には傷が付くことがなく、接点として性能が悪くならない。
【０００６】
また少なくとも一対の吸引穴４を、凹部３の中心位置を中心とする点対称の位置に設けたことを特徴とすることも好ましい。この場合、凹部３の周縁部から吸引するものでも均等に吸引して鋲接点１を正確に安定よく吸着保持でき、鋲接点１のかしめ固定が正確に行える。
また凹部３の深さｄを鋲接点１の頭部１ａの高さｈより深くし、凹部３に鋲接点１の頭部１ａを収めた状態で頭部１ａの底面よりパンチ本体２の凹部３の外周の周縁先端面５が突出するようにして成ることを特徴とすることも好ましい。この場合、鋲接点１を打入によりかしめ固定したとき、頭部１ａが潰れるように変形しにくく、固定後の接点の姿勢が安定する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
まず、図１に示す実施の形態から述べる。鋲接点１は頭部１ａと軸部１ｂを一体に設けて形成されている。本例の場合、頭部１ａは頂面が平らな平頭のものである。鋲接点かしめパンチＡは、パンチ本体２の下端の先端面に凹部３を凹設すると共に凹部３に連通する吸引穴４をパンチ本体２の軸方向に穿設して形成されている。凹部３は頭部１ａの形状に合致する形状に凹設してあり、凹部３の周縁を除く上底面は頭部１ａの平らな頂面に沿う当接面６となっている。凹部３内の当接面６の外周の部分には逃げ空間７を設けてある。吸引穴４は凹部３の外周に対応する位置でパンチ本体２の軸方向に穿設してあり、吸引穴４の端部を逃げ空間７に連通させてある。かかる吸引穴４は本例の場合、周方向の４箇所に等間隔に設けてある。かかる吸引穴４は凹部３の中心位置を中心に少なくも点対称に一対設けてあればよい。また吸引穴４の径は０．７〜０．８ｍｍφ程度である。また鋲接点１の頭部１ａの高さｈに対して凹部３の深さｄを多少深くしてあり、頭部１ａを凹部３に収めた状態で頭部１ａの底面よりパンチ本体２の凹部３の外周の周縁先端面５が多少の寸法Δｄだけ下方に突出するようになっている。このΔｄは０．０５〜０．１ｍｍ程度である。
【０００８】
このように構成せる鋲接点かしめパンチＡで鋲接点１をかしめ固定するには次のように行う。吸引穴４からエアーを吸引することにより、鋲接点１の頭部１ａが凹部３に収まるように鋲接点１を吸着保持し、接点板のような母材の上から鋲接点１を鋲接点かしめパンチＡで打入し、母材の透孔に鋲接点１の軸部１ｂを挿入すると共に軸部１ｂを潰してかしめ固定する。このとき吸引穴４が当接面６の外周の逃げ空間７に連通しているために、打入にてかしめ固定するとき頭部１ａの頂面に傷が付くことなく、接点の性能が悪くなることがない。またパンチ本体２の周縁先端面５が頭部１ａの底面よりΔｄの寸法突出するように吸着保持してかしめ固定するために頭部１ａが潰れるように変形しにくく、接点の姿勢が安定するように取り付けることができる。さらに鋲接点１を吸着保持したとき、少なくとも点対称な一対の吸引穴４から吸引するために鋲接点１を安定よく吸着保持できる。
【０００９】
また図２は他の実施の形態を示すものである。本例の場合、鋲接点１として頭部１ａが丸頭のものをかしめ固定する鋲接点かしめパンチＡを示すものである。この場合、凹部３の上底面の当接面６が頭部１ａの球面の頂面に沿う凹曲面となっている。その他の構成は上記実施の形態と同じ構造になっており、上記と同様に使用して鋲接点１のかしめ固定ができる。
【００１０】
また図３乃至図５は上記のように構成せる鋲接点かしめパンチＡを組み込んだかしめ装置を示すものである。上下駆動されるプレス盤１０と金型ダイセット１１とを上下に対向するように配置してあり、プレス盤１０と金型ダイセット１１との間には回転盤１２を配置してある。金型ダイセット１１には回転基台１３を上方に向けて突設してあり、回転基台１３に回転盤１２の中央を回転自在に装着してある。回転盤１２には一対の鋲接点かしめパンチＡを１８０°回転対称の位置に位置するように上下にスライド自在に装着してあり、各鋲接点かしめパンチＡをスプリング１８にて回転盤１２に対して上方に移動するように付勢してある。回転基台１３の一方の側方にはパーツフィーダから供給される鋲接点１を位置決めする接点位置決め具１４を配置してあり、回転基台１３の他方の側方には鋲接点１をかしめ固定するとき母材を受ける受部１５を設けてある。母材は本例の場合、図６に示すようなフープ材１６であって、フープ材１６に接点板１７を打ち抜きにて所定のピッチで設けてある。そしてかしめ固定するときフープ材１６を間欠的に所定の送りピッチで送って受部１５に順次接点板１７を供給できるようになっている。受部１５の上方にはフープ材１６を押さえる押さえ板１９を配置してあり、押さえ板１９を受部１５に対して離間するように弾発付勢してある。プレス盤１０には押さえ板１９を押圧する押圧ピン２０や、鋲接点かしめパンチＡを押圧する押圧ピン２１，２２がバネを介して装着してある。プレス盤１０はプレスクランクシャフトにて上下に駆動されるのであるが、このプレスクランクシャフトの運動がタイミングベルトにてインデックスユニット２３に伝達されるようになっている。そしてインデックスユニット２３の回転がタイミングベルト２４にて連結ギヤ２５に伝達され、連結ギヤ２５からギヤで回転盤１２に回転を伝達するようになっている。つまり、プレス盤１０の上下運動に連動して回転盤１２が回転駆動されるようになっている。この回転盤１２は１８０°づつ回転駆動されるようになっている。
【００１１】
上記のように構成せるかしめ装置で鋲接点１をかしめる動作を説明すると次の通りである。プレス盤１０を下降させて鋲接点かしめパンチＡを下降させると、接点位置決め具１４に供給されている鋲接点１が下死点の位置で吸着され、プレス盤１０が上昇すると鋲接点１が上死点まで持ち上げられ、この位置で回転盤１２が１８０°回転駆動される。次いでプレス盤１０が下降されると、下死点の位置でフープ材１６が押さえ板１９にて押さえられると共に鋲接点かしめパンチＡにて鋲接点１が接点板１７にかしめ固定される。次いでプレス盤１０が上昇させられて上死点まで戻り、回転盤１０が１８０°回転駆動される。この動作を順次繰り返してフープ材１６の接点板１７に鋲接点１が順次かしめ固定される。上記動作の説明では一方の鋲接点かしめパンチＡの動作について説明したが、本例の場合、一対の鋲接点かしめパンチＡを１８０°回転対称に位置に設けてあるために、一方の鋲接点かしめパンチＡで鋲接点１を吸着するとき、他方の鋲接点かしめパンチＡで鋲接点１をかしめ固定できるようになっており、１つのサイクルにて鋲接点１の吸着と鋲接点１のかしめが同時にできるようになっている。上記のように鋲接点１のかしめ固定することにより高速で正確に作業を行うことができる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は叙述のようにパンチ本体の先端部に鋲接点の頭部が収まる凹部を凹設し、エアーを吸引する吸引穴を凹部内の周縁部に連通させているので、吸引穴からのエアーの吸引にて凹部に頭部が収まるように鋲接点を吸着保持した状態で母材に打入することで鋲接点をかしめ固定するとき、従来のように吸引穴にて頭部の頂面に傷が付くことがなく、接点として性能が悪くならないものである。
【００１３】
また本発明の請求項２記載の発明にあっては、少なくとも一対の吸引穴を、凹部の中心位置を中心とする点対称の位置に設けたので、凹部の周縁部から吸引するものでも均等に吸引して鋲接点を正確に安定よく吸着保持でき、鋲接点のかしめ固定が正確に行えるものである。
また本発明の請求項３記載の発明にあっては、凹部の深さを鋲接点の頭部の高さより深くし、凹部に鋲接点の頭部を収めた状態で頭部の底面よりパンチ本体の凹部の外周の周縁先端面が突出するようにしているので、鋲接点を打入によりかしめ固定したとき、頭部が潰れるように変形しにくく、固定後の接点の姿勢が安定するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鋲接点かしめパンチの一例の要部を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図である。
【図２】同上の他例の要部の断面図である。
【図３】同上の鋲接点かしめパンチを用いたかしめ装置の一部切欠正面図である。
【図４】図３の要部の平面図である。
【図５】図３の要部の一部切欠正面図である。
【図６】フープ材の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ  鋲接点かしめパンチ
１  鋲接点
１ａ  頭部
２  パンチ本体
３  凹部
４  吸引穴
５  周縁先端面
【図１】
0003541516.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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