(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によって扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処理するように構成した脱穀機であって、
前記受網を、扱胴周方向に沿う縦桟部材の複数と、扱胴軸芯方向に沿う横桟部材の複数とが組み合って成る格子受網で構成し、
前記扱胴軸芯方向に沿う方向で複数の縦桟部材の前記脱穀搬送装置が存在する側の端部どうしを連結する枠体を、前記横桟部材よりも下舌板側に離れた箇所で縦桟部材に連結し、
前記縦桟部材及び前記枠体と下舌板との間隔を保つための間隔保持部を介して前記縦桟部材の一端側が下舌板に受け止め支持されている脱穀機。
【請求項２】
前記間隔保持部を、前記複数の縦桟部材のうちの一部の縦桟部材のみに作用させてある請求項１記載の脱穀機。
【請求項３】
前記間隔保持部を、前記縦桟部材の端部に一体形成の突出片部によって形成してある請求項１又は２記載の脱穀機。
【請求項４】
前記横桟部材の扱胴半径方向に沿う方向での大きさを、前記縦桟部材の扱胴半径方向に沿う方向での大きさより小にしてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の脱穀機。
【請求項５】
前記縦桟部材を、板厚方向が扱胴軸芯方向で横幅方向が扱胴半径方向に沿う帯板で作成し、前記横桟部材を線材で作成してある請求項４記載の脱穀機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によって扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処理するように構成した脱穀機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記脱穀機として、従来、扱室の受網がクリンプ網で成るものがあった。また、たとえば特開昭６３‐２４８３１８号公報に示されるように、受網が合成樹脂網で成るものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
受網の目合いが小さいよりも大きい方が、脱穀粒が受網から漏下しやすくなり、脱穀負荷が低減するなどによって脱穀処理が能率よくできる。ところが、従来のクリンプ網の場合も、合成樹脂網の場合も、脱穀負荷に耐えられる必要な強度を備えさせると目合いが比較的小さいものになることから、脱穀処理能率をあまりアップできなった。また、穀稈が雨や露でぬれているなど、穀稈の水分が高い場合、受網に目詰まりが発生しやすくなっていた。
本発明の目的は、コンパクトでありながら能率よく脱穀処理できるとともに高水分時でも受網詰まりが発生しにくく、かつ、極力軽量に得られる脱穀機を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００５】
〔構成〕
刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によって扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処理するように構成した脱穀機において、
前記受網を、扱胴周方向に沿う縦桟部材の複数と、扱胴軸芯方向に沿う横桟部材の複数とが組み合って成る格子受網で構成し、
前記扱胴軸芯方向に沿う方向で複数の縦桟部材の前記脱穀搬送装置が存在する側の端部どうしを連結する枠体を、前記横桟部材よりも下舌板側に離れた箇所で縦桟部材に連結し、
前記縦桟部材及び前記枠体と下舌板との間隔を保つための間隔保持部を介して前記縦桟部材の一端側が下舌板に受け止め支持されている。
【０００６】
〔作用〕
受網を格子受網とし、脱穀処理物が迅速に漏下しやすいように比較的大きな目合いを受網に備えさせながら、その目合いの大きさの割りには優れた受網強度を発揮させるものである。
縦桟部材に一端側が下舌板に受け止め支持される長さを備えさせて、受網面積を極力広くする。しかも、縦桟部材の一端側を間隔保持部材を介して下舌板に受け止め支持させて、縦桟部材を扱胴半径方向に沿う方向での大きさが極力小さい軽小なものにしながら、かつ、縦桟部材が受網に掛かる自重や脱穀負荷などで扱胴側とは反対側に変形したり歪んだりする事態が発生しにくいように下舌板に受け止め支持させながら、扱胴と下舌板との間隔、及び、扱胴と受網との間隔を脱穀処理のための間隔にするものである。
これにより、扱室に比較的多くの穀稈を供給しても、穀稈水分が比較的高くても、穀稈供給量の割りには面積の小さい、かつ、比較的軽量な受網で脱穀処理物を詰まりが発生しにくい状態で迅速に漏下させながら、かつ、脱穀不良を発生しにくくしながら脱穀処理していける。
【０００７】
〔効果〕
刈取り穀稈の穂先側を脱穀搬送装置によって扱室に供給して損傷穀粒を少なく抑制しながら脱穀処理できるものを、刈取り穀稈を水分が高くても扱室に迅速に供給したり多量に供給したりして能率よく脱穀処理できる状態に得られる。
しかも、脱穀部を小型及び軽量なものにし、運転しやすいとともに取扱いやすいコンバインを構成できるなど大きさの面でも重量の面でも有利なものにできる。
【０００８】
請求項２による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００９】
〔構成〕
請求項１による発明の構成において、前記間隔保持部を、前記複数の縦桟部材のうちの一部の縦桟部材のみに作用させてある。
【００１０】
〔作用〕
複数の縦桟部材のうちの一部の縦桟部材においては、下舌板に間隔保持部を介して強固に受け止め支持されるようにしながら、一端側が下舌板に至る長さを備えさせ、この縦桟部材とは異なる縦桟部材においては、縦桟部材と下舌板との間に脱穀処理物が流動しやすい隙間ができるようにしながら、一端側が下舌板に至る長さを備えさせ、受網全体としては、軽量化しても扱胴側とは反対側に変形するなどのトラブルが出にくい状態に支持されることを可能にし、かつ、脱穀粒などの脱穀処理物が縦桟部材の端部に引っ掛かりにくいように下舌板に沿って流動することを可能にするものである。
【００１１】
〔効果〕
脱穀処理物が縦桟部材と下舌板との間に詰まるなどの処理物流動不良を発生しにくくしながら格子受網を軽量化するとともに強固に支持させ、能率よく脱穀処理できるとともにコンパクトかつ軽量な脱穀機を、脱穀処理物の詰まりが発生しにくい状態に得られる。
【００１２】
請求項３による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１３】
〔構成〕
請求項１又は２による発明の構成において、前記間隔保持部を、前記縦桟部材の端部に一体形成の突出片部によって形成してある。
【００１４】
〔作用〕
縦桟部材を作成する際に突出片部を同時に作成して間隔保持部を縦桟部材側に備えさせる。すなわち、間隔保持部を下舌板の方に備えさせる構成を採用するに比し、間隔保持部も下舌板も容易に作成することを可能にしながら、縦桟部材の一端側を間隔保持部を介して下舌板に受け止め支持させる。
【００１５】
〔効果〕
間隔保持部も下舌板も比較的容易に作成し、極力面積が大きいとともに軽量な格子受網で有利に脱穀処理できるものを安価に得られる。
【００１６】
請求項４による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１７】
〔構成〕
請求項１〜３のいずれか１項による発明の構成において、前記横桟部材の扱胴半径方向に沿う方向での大きさを、前記縦桟部材の扱胴半径方向に沿う方向での大きさより小にしてある。
【００１８】
〔作用〕
横桟部材の扱胴半径方向に沿う方向での大きさを縦桟部材のその大きさよりも小にし、発揮する受網強度の割りには軽量な状態に格子受網を得ることを可能にする。
【００１９】
〔効果〕
格子受網を軽量で優れた受網強度を有するものに作成し、能率よく脱穀処理できる脱穀機がより一層軽量で、耐久性に富んだ状態に得られる。
【００２０】
請求項５による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００２１】
〔構成〕
請求項４による発明の構成において、前記縦桟部材を、板厚方向が扱胴軸芯方向で横幅方向が扱胴半径方向に沿う帯板で作成し、前記横桟部材を線材で作成してある。
【００２２】
〔作用〕
縦桟部材を優れた受網強度を発揮するように帯板で作成し、横桟部材を軽量化を発揮するように線材で作成し、格子受網全体として軽量な割りには優れた受網強度を有する状態に作成する。
【００２３】
〔効果〕
格子受網に重量の割りには優れた受網強度を備えさせ、能率よく脱穀処理できるものを強固かつ軽量であって耐久性の面でも重量の面でも有利な状態に得られる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、脱穀フィードチェーンで成る脱穀搬送装置１によって刈取り穀稈の株元側を挟持して搬送させることによって、その刈取り穀稈の穂先側を扱室２に供給するとともに脱穀機前後向きの軸芯３ａまわりで回動する扱胴３と受網２０との間を移送させて脱穀処理し、脱穀排ワラを脱穀搬送装置１によって扱室２の後部の排稈口４から搬出するとともに排ワラ搬送チェーン５によって脱穀機後部の排出口から脱穀機外に排出するように脱穀部を構成してある。前記排稈口４から排出される切れワラなどの脱穀塵埃を揺動選別装置６が一体揺動自在に支持する移送体７によって機体後方側に移送させながら脱穀機横向きの軸芯まわりで回動する処理胴８によってほぐし処理し、脱穀塵埃から穀粒を取り出すように再処理部を構成してある。前記扱室２の下方に前端側が位置する前記揺動選別装置６、この揺動選別装置６の前端部の下方に位置する回転ファン１１ａを有する第１送風装置１１、この第１送風装置１１の機体後方側に位置する第２送風装置１２、揺動選別装置６の後端部の下方に位置する回転ファン１３ａを有する第３送風装置１３などを備え、扱室２から受網２０を漏下して落下供給される脱穀処理物、及び、再処理部から落下する処理物を揺動選別装置６によって受け止めて扱胴軸芯に沿う方向で機体後方側に搬送しながら選別処理するとともに各送風装置１１，１２，１３からの選別風を作用させて風選別処理し、選別塵埃を選別風と共に排塵口１４から脱穀機外に排出したり、排塵ファン１５によって吸引して脱穀機外に排出するように選別部を構成してある。揺動選別装置６からの１番処理物を脱穀機横外側に搬出する１番スクリューコンベア１６、揺動選別装置６からの２番処理物を脱穀機横外側に搬出する２番スクリューコンベア１７を前記選別部の底部に設けるとともに、２番スクリューコンベア１７からの処理物をスクリューコンベアで成る還元装置１８によって脱穀機横外側で扱室後付近に揚送して脱穀機内に放出することによって受網２０と脱穀機横側壁との間を通して揺動選別装置６の前端側に還元するように構成し、もって、コンバイン用の脱穀機を構成してある。
【００２５】
前記揺動選別装置６の選別枠６ａを、この選別枠６ａの前端側に連結するガイド装置１９ａと、選別枠６ａの後端側に連結する駆動装置１９ｂとによって脱穀機体の左右横側壁にわたって駆動揺動自在に支持させ、この選別枠内の上部に扱胴軸芯に沿う方向に並んで位置するグレンパン６ｂとチャフシーブ６ｃとストローラック６ｄ、並びに、チャフシーブ６ｃの下方に位置するグレンシーブ６ｅなどを前記選別枠体６ａに一体揺動自在に支持させて、前記揺動選別装置６を構成してある。すなわち、扱室２の前側から受網２０を漏下した脱穀処理物をグレンパン６ｂによって受け止めて機体後方側に移送しながら穀粒と塵埃とに粗選別処理し、グレンパン６ｂからの処理物をチャフシーブ６ｃによって受け継いで機体後方に移送しながら穀粒と塵埃とに精選別処理し、チャフシーブ６ｃを漏下した処理物をグレンシーブ６ｅによってさらに精選別処理し、グレンシーブ６ｅからの１番選別処理物を１番スクリューコンベア１６に、２番選別処理物を２番スクリューコンベア１７にそれぞれ落下供給する。チャフシーブ６ｃ及び前記再処理部からの処理物を穀粒と切れワラなどの塵埃とに選別し、穀粒を２番スクリューコンベア１７に落下供給し、塵埃を前記排塵口１４から機体外に放出する。
【００２６】
第１送風装置１１は、前記グレンパン６ｂの下方近くに位置する前記回転ファン１１ａと、この回転ファン１１ａの前側に吸気口１１ｂを、回転ファン１１ａの後側の前記第２送風装置１２の上側に排気口１１ｃをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転ファン１１ａによって選別部の前端側から吸気し、排気口１１ｃから選別風を第２送風装置１２の上方を通って選別枠６ａを下側から上側に吹き抜けるように供給してグレンパン６ｂとチャフシーブ６ｃの間の選別作用部、及び、チャフシーブ６ｃの前端側による選別作用部に供給し、この選別作用部の処理物に作用させるように構成してある。すなわち、揺動選別装置６のグレンパン６ｂからの粗選別処理物に選別風を作用させるようにしてある。
【００２７】
第２送風装置１２は、回転羽根１２ａを有する唐箕で成り、選別風を選別枠６ａを下側から上側に吹き抜けるように供給してチャフシーブ６ｃ及びグレンシーブ６ｅの下方の風選経路部、チャフシーブ６ｃの後端部による選別作用部、ストローラック６ｄによる選別作用部に供給し、これら風選経路部と選別作用部の処理物に作用させるように構成してある。すなわち、揺動選別装置６のチャフシーブ６ｃとグレンシーブ６ｅとによる精選別処理物、及び、ストローラック６ｄによる選別処理物に選別風を作用させるようにしてある。
【００２８】
第３送風装置１３は、１番スクリューコンベア１６と２番スクリューコンベア１７との間に位置する前記回転ファン１３ａと、この回転ファン１３ａの下側に吸気口１３ｂを、回転ファン１３ａの上側に排気口１３ｃをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転ファン１３ａによって脱穀機の下方から吸気し、排気口１３ｃから選別風を第２スクリューコンベア１７の上方を通して選別枠６ａを下側から上側に吹き抜けるように供給してストローラック１３による選別作用部に供給し、この選別作用部による選別処理物に作用させるように構成してある。
【００２９】
図２に示すように、前記受網２０は、この受網２０を扱胴軸芯３ａに沿う方向の１本の分割線Ｙで扱胴３の周方向に分割することによって得られる２つの分割格子受網２０ａ，２０ｂを次の如く組み合わせて作成してある。すなわち、図４及び図５に明示するように、両分割格子受網２０ａ，２０ｂのうちの脱穀穀稈の株元側に位置する方の分割格子受網２０ａの枠体２１が備える位置決めピン２１ａと、脱穀穀稈の穂先側に位置する方の分割格子受網２０ｂの枠体２２とを係合させることにより、前記両分割格子受網２０ａ，２０ｂを扱胴軸芯３ａに沿う方向に互いに位置ずれしないように係合し合う状態に組み合わせて受網２０を作成してある。
【００３０】
図４，図７，図９などに示すように、前記株元側の分割格子受網２０ａは、扱胴３の周方向に沿うように扱胴軸芯３ａに沿う方向視で円弧形状に形成し、かつ、板厚方向が扱胴軸芯方向で横幅方向が扱胴半径方向に沿うように作成した帯板金で成る第１縦桟部材２３ａの複数本と、扱胴３の周方向に沿うように扱胴軸芯３ａに沿う方向視で円弧形状に形成し、かつ、板厚方向が扱胴軸芯方向で横幅方向が扱胴半径方向に沿うように作成した帯板金で成るとともに前記第１縦桟部材２３ａよりも広い横幅を有する第２縦桟部材２３ｂの複数本と、扱胴軸芯３ａに沿う方向の直線状の丸棒鋼材で成る第１横桟部材２４の２本と、扱胴軸芯３ａに沿うとともに第１横桟部材２４よりも富んだ弾性を有するように第１横桟部材２４よりもが外径が小さい直線状の鋼線材で成る第２横桟部材２５の複数本と、扱胴軸芯３ａに沿う方向の帯板金で成る２本の前記枠体２１，２２とを次の如き格子状態に組み合わせて作成してある。すなわち、複数本の第１縦桟部材２３ａと第２縦桟部材２３ｂとが扱胴軸芯３ａに沿う方向に所定の縦桟部材間隔を隔てて並列し、第２縦桟部材２３ｂどうしの間と、複数本の第２縦桟部材２３ｂのうちの最も分割格子受網前端側に位置する第２縦桟部材２３ｂよりも前側と、複数本の第２縦桟部材２３ｂのうちの最も分割格子受網後端側に位置する第２縦桟部材２３ｂよりも後側とのそれぞれに複数本の第１縦桟部材２３ａが存在し、複数本の第１横桟部材２４と第２横桟部材２５とが扱胴周方向に沿う方向に所定の横桟部材間隔を隔てて並列し、第１横桟部材２４どうしの間と、一方の第１横桟部材２４よりも株元側と、他方の第１横桟部材２４よりも穂先側とのそれぞれに複数本の第２横桟部材２５が存在する格子状態にしてある。さらに、第１横桟部材２４も第２横桟部材２５も第１縦桟部材２３ａ及び第２縦桟部材２３ｂの桟孔を挿通し、最も分割格子受網前端側に位置する第１縦桟部材２３ａと、最も分割格子受網後端側に位置する第１縦桟部材２３ａとが全ての横桟部材２４，２５の端部どうしを連結し、前記枠体２１，２２が全ての縦桟部材２３ａ，２３ｂの端部どうしを連結する格子状態にしてある。
【００３１】
図４，図８，図１０などに示すように、前記穂先側の分割格子受網２０ｂは、扱胴３の周方向に沿うように扱胴軸芯３ａに沿う方向視で円弧形状に形成し、かつ、板厚方向が扱胴軸芯方向で横幅方向が扱胴半径方向に沿うように作成した帯板金で成るとともに株元側分割格子受網２０ａの前記第１縦桟部材２３ａと同一の横幅を備えるように形成した第１縦桟部材２３ａの複数本と、株元側分割格子受網２０ａの前記第１横桟部材２４と同一の素材で成る第１横桟部材２４の２本と、株元側分割格子受網２０ａの前記第２横桟部材２５と同一の素材で成る第２横桟部材２５の複数本と、扱胴軸芯３ａに沿う方向の帯板金で成る２本の前記枠体２１，２２とを次の如き格子状態に組み合わせて作成してある。すなわち、複数本の第１縦桟部材２３ａが扱胴軸芯３ａに沿う方向に株元側分割格子受網２０ｂの縦桟部材間隔と同一の縦桟部材間隔を隔てて並列し、複数本の第１横桟部材２４と第２横桟部材２５とが扱胴周方向に沿う方向に株元側分割格子受網２０ｂの横桟部材間隔と同一の横桟部材間隔を隔てて並列し、第１横桟部材２４どうしの間と、一方の第１横桟部材２４よりも株元側と、他方の第１横桟部材２４よりも穂先側とのそれぞれに複数本の第２横桟部材２５が存在する格子状態にしてある。さらに、第１横桟部材２４も第２横桟部材２５も第１縦桟部材２３ａの桟孔を挿通し、最も分割格子受網前端側に位置する第１縦桟部材２３ａと、最も分割格子受網後端側に位置する第１縦桟部材２３ａとが全ての横桟部材２４，２５の端部どうしを連結し、前記枠体２１，２２が全ての縦桟部材２３ａの端部どうしを連結する格子状態にしてある。
【００３２】
株元側の分割格子受網２０ａと穂先側の分割格子受網２０ｂとが前記位置決めピン２１ａによって連結し合うと、穂先側の分割格子受網２０ｂの全ての縦桟部材２３ａと、株元側の分割格子受網２０ａの全ての縦桟部材２３ａ，２３ｂとの１本ずつが対になり合って扱胴周方向に沿う一列の縦桟部材列に並ぶように、両分割格子網２０ａ，２０ｂの縦桟部材配列を設定してある。
【００３３】
つまり、株元側分割格子受網２０ａの１本の縦桟部材２３ａ，２３ｂと、この縦桟部材２３ａ，２３ｂに対して扱胴周方向に一直線状に並ぶ穂先側分割格子受網２０ｂの１本の縦桟部材２３ａとにより、受網２０全体としての１本の縦桟部材２６，２７を形成し、株元側分割格子受網２０ａの第１横桟部材２４及び第２横桟部材２５と、穂先側分割格子受網２０ｂの第１横桟部材２４及び第２横桟部材２５とのそれぞれにより、受網２０全体としての１本の横桟部材２４，２５を形成してある。これにより、受網２０は、複数本の縦桟部材２６，２７と、複数本の横桟部材２４，２５とが扱胴３の周方向及び軸芯方向に並ぶ穀粒漏下用の目合を形成するように、かつ、全ての目合いの大きさが同一又はほぼ同一になるように格子状態に組み合った格子受網になっており、さらに、各横桟部材２４，２５の扱胴半径方向に沿う方向での大きさが各縦桟部材２６，２７の扱胴半径方向での大きさよりも小である状態の格子受網になっており、軸芯３ａまわりで回動する扱胴３との共働によって刈取り穀稈を脱穀し、脱穀処理物を前記目合いから漏下させて揺動選別装置６に供給する。
【００３４】
前記受網２０は、図２〜図４，図６，図１１に示す取付け構造に基づいて脱穀部に取り付けるように構成してある。
すなわち、扱室２の前側壁３０の内面側に、扱胴周方向に沿う一連の受網載置部３１ａを有する前受網ガイド３１を、扱室２の後側壁３２の内面側に、扱胴周方向に沿う一連の受網載置部３３ａを有する後受網ガイド３３をそれぞれ支持させ、前受網ガイド３１と後受網ガイド３３との間に位置する丸鋼材によって扱胴軸芯３ａに沿う一連の受網載置部３４ａを備えるように作成した受網支持杆３４を、前受網ガイド３１と後受網ガイド３３とにわたって連結するように、前受網ガイド３１の受網載置部３１ａに連結する前支持部材３５ａと、後受網ガイド３３の受網載置部３３ａに連結する後支持部材３５ｂとにわたって取り付けてある。
【００３５】
株元側分割格子受網２０ａの複数本の第２縦桟部材２３ｂそれぞれの一端部に、扱胴側とは反対側に突出する突出片部２３ｃを第２縦桟部材２３ｂの形成と同時に形成し、受網２０が有する複数本の縦桟部材２６，２７のうちの一部の複数本の縦桟部材２７それぞれと、下舌板３６の傾斜板部３６ａとの間に介在させるための間隔保持部を前記突出片部２３ｃによって作成するとともに、各間隔保持部２３ｃは、下舌板３６の前記傾斜板部３６ａと扱胴外周面との間隔、受網２０と扱胴外周面との間隔をそれぞれ脱穀処理のために必要な長さの間隔に設定するように構成してある。
【００３６】
つまり、前記前受網ガイド３１と後受網ガイド３３と支持杆３４と下舌板３６とに受網２０を次の如く受け止め支持させるようにしてある。
すなわち、株元側分割格子受網２０ａの前端部と、穂先側分割格子受網２０ｂの前端部とを、前記前受網ガイド３１の受網載置部３１ａに載せて受け止め支持させる。株元側分割格子受網２０ａの後端部と、穂先側分割格子受網２０ｂの後端部とを、前記後受網ガイド３３の受網載置部３３ａに載せて受け止め支持させる。株元側分割格子受網２０ａの両横端部のうちの前記位置決めピン２１ａを有する枠体２１で成る方の穂先側横端部と、穂先側分割格子受網２０ｂの両横端部のうちの前記位置決めピン２１ａに係合する枠体２２で成るとともに株元側分割格子受網２０ａの前記穂先側端部に隣接する株元側端部とを、前記受網支持杆３４の受網載置部３４ａに載せて受け止め支持させる。受網２０全体しての複数本の縦桟部材２６，２７のうちの一部の複数本の縦桟部材２７それぞれの一端側を前記間隔保持部２３ｃを介して下舌板３６の傾斜板部３６ａに載せて受け止め支持させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱穀機全体の縦断側面図
【図２】脱穀部の横断正面図
【図３】脱穀機の一部の縦断側面図
【図４】分割格子受網の断面図
【図５】分割格子受網の分離状態の説明図
【図６】受網の受網ガイド及び支持杆への取付け構造を示す断面図
【図７】株元側分割格子受網の断面図
【図８】穂先側分割格子受網の断面図
【図９】株元側分割格子受網の平面図
【図１０】穂先側分割格子受網の平面図
【図１１】受網の下舌板への取付け構造を示す断面図
【符号の説明】
１            脱穀搬送装置
２            扱室
３            扱胴
２０            受網
２３ｃ          間隔保持部
２４，２５      横桟部材
２６，２７      縦桟部材
３６            下舌板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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