(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性合成樹脂繊維からなる不織布の片面に熱可塑性合成樹脂からなるプラスチックフィルムが接合された複合シートにおいて、
前記フィルムが、ウレタン系熱可塑性エラストマー樹脂、エステル系熱可塑性エラストマー樹脂、アミド系熱可塑性エラストマー樹脂、のいずれかから形成された無孔かつ透湿性のものであり、前記フィルムが、前記不織布との対向面に間欠的に隆起する多数の隆起部と、前記隆起部の間に延びる実質的に平らな平坦部とを有し、前記隆起部が、前記不織布を形成する前記合成樹脂繊維に溶融接合し、
ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５Ａ法による前記不織布と前記フィルムとの全光線透過率が、７０％以上かつ９５％以下であり、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５Ａ法による前記複合シートの全光線透過率が、６０％以上かつ９５％以下であることを特徴とする前記複合シート。
【請求項２】
ＪＩＳ  Ｌ  １０９９Ａ−２法による前記複合シートの透湿度が、１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上である請求項１に記載の複合シート。
【請求項３】
ＪＩＳ  Ｌ  １０９２Ａ法による前記複合シートの耐水圧が、４９ｈｐａ以上である請求項１または請求項２に記載の複合シート。
【請求項４】
前記複合シートが、透液性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸液性コアが介在する使い捨て着用物品の前記裏面シートに使用されている請求項１ないし請求項３いずれかに記載の複合シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱可塑性合成樹脂繊維からなる不織布の片面に熱可塑性合成樹脂からなるプラスチックフィルムが接合された複合シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平１１−３４９７０２号公報は、多数の微細孔を有するプラスチックシートに部分的にエンボスを施し、全光線透過率が５０％未満の不透明領域と全光線透過率が５０％以上の透明領域とを形成した多孔性シートを開示している。この多孔性シートは、エンボス部分が透明領域となり、シートの全面積に対する透明領域の面積率が５〜３０％の範囲、シートの透湿度が０．８〜４ｇ／１００ｃｍ２・ｈの範囲にある。この多孔性シートは、それを使い捨ておむつや生理用ナプキン等の使い捨て着用物品の裏面シートに使用した場合、着用物品内部における蒸れを防ぐことができ、着用物品に吸収された尿や便等の排泄物を透明領域において物品の外部から透視することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、同号公報に開示の多孔性シートでは、エンボス部分を除く不透明領域の全光線透過率が５０％未満であり、不透明領域において排泄物を透視することは困難であり、透明領域において排泄物を部分的に透視することができるにすぎない。また、この多孔性シートでは、その一例として、シートに不織布を接合したものを開示しているが、不織布がシートの全光線透過率を低下させるので、透明領域における全光線透過率も低下してしまう。
【０００４】
本発明の課題は、シート全面において高い全光線透過率と透湿度とを有し、それを使い捨て着用物品の裏面シートに使用した場合、物品の外部から物品に吸収された排泄物を容易に透視することができる複合シートを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決するための本発明の前提は、熱可塑性合成樹脂繊維からなる不織布の片面に熱可塑性合成樹脂からなるプラスチックフィルムが接合された複合シートである。
【０００６】
かかる前提において本発明は、前記フィルムが、ウレタン系熱可塑性エラストマー樹脂、エステル系熱可塑性エラストマー樹脂、アミド系熱可塑性エラストマー樹脂、のいずれかから形成された無孔かつ透湿性のものであり、前記フィルムが、前記不織布との対向面に間欠的に隆起する多数の隆起部と、前記隆起部の間に延びる実質的に平らな平坦部とを有し、前記隆起部が、前記不織布を形成する前記合成樹脂繊維に溶融接合し、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５Ａ法による前記不織布と前記フィルムとの全光線透過率が、７０％以上かつ９５％以下であり、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５Ａ法による前記複合シートの全光線透過率が、６０％以上かつ９５％以下であることを特徴とする。
【０００７】
本発明は、以下の実施の態様を有する。
（１）ＪＩＳ  Ｌ  １０９９Ａ−２法による前記複合シートの透湿度が、１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上である。
（２）ＪＩＳ  Ｌ  １０９２Ａ法による前記複合シートの耐水圧が、４９ｈｐａ以上である。
（３）前記複合シートが、透液性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸液性コアが介在する使い捨て着用物品の前記裏面シートに使用されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照し、本発明に係る複合シートの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【０００９】
図１，２は、複合シート１Ａの部分破断斜視図と、図１のＡ−Ａ線端面図とであり、図３は、図２の端面図を拡大して示す図である。なお、図１と後記する図４，６とでは、横方向を矢印Ｘで示し、縦方向を矢印Ｙで示す。
【００１０】
複合シート１Ａは、熱可塑性合成樹脂繊維２ａからなる不織布２と、熱可塑性合成樹脂からなるプラスチックフィルム３とから構成されている。複合シート１Ａは、フィルム３の下面に不織布２が重なる２層のもので、互いに並行して縦方向へ延びる両側縁部１ａと、互いに並行して横方向へ延びる両端縁部１ｂとを有する。
【００１１】
不織布２は、それを形成する合成樹脂繊維２ａどうしが機械的に交絡するスパンレースやニードルパンチの各製法により製造されたもの、合成樹脂繊維２ａどうしが熱または化学的に結合するメルトブローンやスパンポンド、エアースルー、サーマルボンド、ケミカルボンドの各製法により製造されたものを使用することができる。
【００１２】
合成樹脂繊維２ａには、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ナイロン６６やナイロン６等のポリアミド系繊維、アクリル系繊維、ポリエチレン／ポリプロピレンまたはポリエステルからなる芯鞘型複合繊維やサドバイサイド型複合繊維等を使用することができる。
【００１３】
フィルム３は、エステル系熱可塑性エラストマー樹脂から形成され、実質的に無孔であってかつ透湿性を有する。エラストマー樹脂は、ハードセグメントとソフトセグメントとからなるブロック共重合体である。ハードセグメントは、芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジオールとのポリエステル、または、脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジオールとのポリエステルである。ソフトセグメントは、ポリエーテルである。
【００１４】
フィルム３における透湿性のメカニズムを説明すると、以下のとおりである。フィルム３は、塑性変形を防止する分子拘束成分のハードセグメントと、透湿性を有する柔軟性成分のソフトセグメントとから形成されている。ハードセグメントとソフトセグメントとは、フィルム３中に不規則に存在する。ハードセグメントでは、ポリエステル高分子鎖が結晶相を形成している。ソフトセグメントでは、ポリエーテル高分子鎖が非結晶相を形成している。常態においてガラス転移温度以上にあるソフトセグメントでは、ミクロブラウン運動によってポリエーテル高分子鎖どうしの緊張が緩み、そこに水蒸気分子（粒径約３．５Å）よりも大きな間隙が生じる。水蒸気分子は、それとポリエステル、ポリエーテルとの間に働く分子間力によってフィルム３の表面に吸着し、ソフトセグメントにおける間隙からフィルム３の内部へ進入する。水蒸気分子は、フィルム３の裏面の側における蒸気圧がフィルム３の表面の側におけるそれよりも低い場合、フィルム３の裏面へ向かって間隙を移動し、フィルム３を透過してフィルム３の裏面から外部へ放出される。
【００１５】
フィルム３は、エステル系熱可塑性エラストマー樹脂の他に、ウレタン系熱可塑性エラストマー樹脂またはアミド系熱可塑性エラストマー樹脂のいずれかから形成されていてもよい。
【００１６】
フィルム３は、不織布２との対向面を互いに離間並行して一方向へ延びる複数条の隆起部３ａと、隆起部３ａの間に延びる実質的に平らな平坦部３ｂとを有する。フィルム３では、隆起部３ａが横方向へ所与寸法離間し、互いに並行して縦方向へ延び、平坦部３ｂが隆起部３ａの間を互いに並行して縦方向へ延びている。
【００１７】
不織布２とフィルム３とは、７０％以上かつ９５％以下の全光線透過率を有する。複合シート１Ａは、６０％以上かつ９５％以下の全光線透過率を有する。不織布２、フィルム３、複合シート１Ａの全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５に準拠して測定した値である。
【００１８】
複合シート１Ａでは、図３に示すように、不織布２を形成する合成樹脂繊維２ａが繊維形態を保持した状態で、フィルム３の隆起部３ａが合成樹脂繊維２ａに溶融接合することにより、不織布２とフィルム３とが一体化している。
【００１９】
複合シート１Ａは、１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上の透湿度と、４９ｈｐａ以上の耐水圧とを有する。透湿度は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９９Ａ−２法により測定した値であり、耐水圧は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９２Ａ法により測定した値である。複合シート１Ａは、優れた透湿性と液不透過性とを有する。
【００２０】
複合シート１Ａでは、不織布２とフィルム３との剥離強度が４００ｍＮ／２５ｍｍ以上であることが好ましい。剥離強度が４００ｍＮ／２５ｍｍ未満の場合では、不織布２とフィルム３とが剥離し易く、複合シート１Ａとしての形態を維持することができない。
【００２１】
不織布２は、その目付が１０〜５０ｇ／ｍ２の範囲にあることが好ましい。目付が１０ｇ／ｍ２未満では、不織布２の強度が低下し、複合シート１Ａにおいて不織布２が破損することがある。目付が５０ｇ／ｍ２を超過する場合では、不織布２の全光線透過率を７０％以上かつ９５％以下にすることが難しい。
【００２２】
フィルム３では、隆起部３ａの幅寸法Ｌ１が０．２〜２．０ｍｍの範囲、隆起部３ａの最大厚み寸法Ｌ２が１５〜１００μｍの範囲にあることが好ましい。幅寸法Ｌ１が０．２ｍｍ未満、かつ、最大厚み寸法Ｌ２が１５μｍ未満では、不織布２を形成する合成樹脂繊維２ａにフィルム３がわずかしか溶融接合せず、不織布２とフィルム３との剥離強度が低下し、不織布２とフィルム３との剥離強度を４００ｍＮ／２５ｍｍ以上にすることが難しい。幅寸法Ｌ１が２．０ｍｍを超過し、かつ、最大厚み寸法Ｌ２が１００μｍを超過する場合では、フィルム３に対する隆起部３ａの割合が増加することによって、フィルム３の剛性が増し、複合シート１Ａの柔軟性が低下してしまう。
【００２３】
フィルム３では、平坦部３ｂの厚み寸法Ｌ３が５〜９０μｍの範囲にあることが好ましい。厚み寸法Ｌ３が５μｍ未満の場合では、平坦部３ｂにおけるフィルム３の強度が低下し、複合シート１Ａにおいてフィルム３が破損することがある。厚み寸法Ｌ３が９０μｍを超過する場合では、平坦部３ｂにおける透湿性が低下し、複合シート１Ａの透湿度を１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上にすることが難しい。
【００２４】
図４，５は、図１とは異なる態様の複合シート１Ｂの部分破断斜視図と、図４のＢ−Ｂ線端面図とである。図４の複合シート１Ｂは、熱可塑性合成樹脂繊維２ａからなる不織布２と、熱可塑性合成樹脂からなるプラスチックフィルム３とから構成されている。この複合シート１Ｂが図１のそれと異なる点は、以下のとおりである。
【００２５】
フィルム３は、不織布２との対向面に点在する多数の隆起部３ａと、隆起部３ａの間に延びる実質的に平らな平坦部３ｂとを有する。複合シート１Ｂでは、不織布２を形成する合成樹脂繊維２ａが繊維形態を保持した状態で、フィルム３の隆起部３ａが合成樹脂繊維２ａに溶融接合することにより、不織布２とフィルム３とが一体化している。
【００２６】
図４の複合シート１Ｂにおいて、不織布２やフィルム３、複合シート１Ｂの全光線透過率、複合シート１Ｂにおける透湿度や耐水圧、不織布２の目付、フィルム３の組成、フィルム３における隆起部３ａの最大厚み寸法Ｌ２や平坦部３ｂの厚み寸法Ｌ３は、図１のそれと同一である。
【００２７】
フィルム３では、隆起部３ａの面積が０．００１〜０．２００ｃｍ２の範囲にあることが好ましく、複合シート１Ｂの全面積に対する隆起部３ａの面積率が、５〜７０％の範囲にあることが好ましい。隆起部３ａの面積が０．００１ｃｍ２の未満、かつ、隆起部３ａの面積率が５％未満では、不織布２とフィルム３との剥離強度が低下し、不織布２とフィルム３との剥離強度を４００ｍＮ／２５ｍｍ以上にすることが難しい。隆起部３ａの面積が０．２００ｃｍ２を超過し、かつ、隆起部３ａの面積率が７０％を超過する場合では、フィルム３に対する隆起部３ａの割合が増加し、複合シート１Ｂの柔軟性が低下してしまう。
【００２８】
複合シートでは、図示例の複合シート１Ａ，１Ｂの他に、フィルム３の全面が不織布２を形成する合成樹脂繊維２ａに溶融接合していてもよい。また、不織布２がポリオレフィン系繊維から形成されている場合は、不織布２とフィルム３との接合を容易にするため、不織布２にプライマー処理を施すことが好ましい。
【００２９】
図６，７は、裏面シート１２に図１の複合シート１Ａを使用した使い捨ておむつ１０の部分破断斜視図と、図６のＣ−Ｃ線端面図とである。おむつ１０は、透液性表面シート１１と、不透液性裏面シート１２と、表面シート１１と裏面シート１２との間に介在し、全体がティッシュペーパー（図示せず）に被覆、接合された吸液性コア１３とから形成されている。コア１３は、ティッシュペーパーを介して表面シート１１と裏面シート１２とに接合されている。
【００３０】
おむつ１０は、縦方向に前胴周り域２０と、後胴周り域２２と、前後胴周り域２０，２２の間に位置する股下域２１とを備え、縦方向へ延びる両側縁部１０ａと、横方向へ延びる両端縁部１０ｂとを有する。両側縁部１０ａは、股下域２１においておむつ１０の横方向内方へ向かって弧を画いている。
【００３１】
おむつ１０では、裏面シート１２として、図１の複合シート１Ａが使用されている。裏面シート１２では、不織布２がおむつ１０の内面の側に位置し、フィルム３がおむつ１０の外面の側に位置している。
【００３２】
両側縁部１０ａには、縦方向へ伸縮する複数条の脚周り用弾性部材１４が伸長状態で取り付けられている。後胴周り域２２における端縁部１０ｂには、横方向へ伸縮する帯状の胴周り用弾性部材１５が伸長状態で取り付けられている。それら弾性部材１４，１５は、表面シート１１と裏面シート１２との間に介在し、それらシート１１，１２に固着されている。
【００３３】
後胴周り域２２には、おむつ１０の両側縁部１０ａから横方向内方へテープファスナ１６が延びている。前胴周り域２０における裏面シート１２の外面には、テープファスナ１６の止着域となるターゲットテープ１７が取り付けられている。おむつ１０では、テープファスナ１６をターゲットテープ１７に止着して前後胴周り域２０，２２を連結する。
【００３４】
表面シート１１には、不織布や開孔プラスチックフィルム等の透液性のシート、好ましくは、透液性であって親水性のシートを使用することができる。コア１３は、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子と熱可塑性合成樹脂繊維との混合物であり、所要の厚みに圧縮されている。高吸収性ポリマーとしては、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系のものを使用することができる。
【００３５】
表裏面シート１１，１２どうしの固着、表裏面シート１１，１２に対するコア１３の接合や弾性部材１４，１５、テープファスナ１６、ターゲットテープ１７の固着には、ホットメルト系接着剤、または、ヒートシールやソニックシール等の熱による溶着手段を使用することができる。
【００３６】
おむつ１０では、複合シート１Ａからなる裏面シート１１が高い全光線透過率を有するので、おむつ１０に吸収された排泄物を裏面シート１１の全面において透視することができる。また、裏面シート１１が高い透湿度と耐水圧とを有するので、おむつ１０内部が蒸れることはなく、裏面シート１１から排泄物が滲出することはない。
【００３７】
複合シートは、使い捨てのおむつ１０の他に、生理用ナプキンの裏面シートとしても使用することができる。
【００３８】
【実施例】
実施例では、本発明にかかる複合シートを実施例１とし、実施例１と比較する多孔性シートを比較例１とする。
【００３９】
実施例１は、エステル系熱可塑性エラストマー樹脂（東洋紡（株）、商品名：ペルプレンＧＰ−５５０）から形成されたプラスチックフィルムとスパンボンド法により製造された不織布（東洋紡（株）、商品名：エクーレ）とから構成されている。実施例１では、前記エラストマー樹脂を押し出し機において混練、溶融し、Ｔダイから押し出し（樹脂温度：２３０℃、押し出し速度：６０ｍ／ｍｉｎ）、不織布に接合したものである。不織布は、多数のエステル系繊維から形成されている。フィルムでは、不織布との対向面を互いに離間並行して一方向へ延びる複数条の隆起部が形成され、隆起部が不織布を形成する合成樹脂繊維に溶融接合している。
【００４０】
比較例１は、多数の微細孔を有するオレフィン系のプラスチックフィルムとスパンボンド法により製造された不織布（東洋紡（株）、商品名：エクーレ）とから構成されている。フィルムには、炭酸カルシウムが充填されている。フィルムでは、それを延伸することによって微細孔が形成されている。不織布は、多数のエステル系繊維から形成されている。比較例１では、フィルムと不織布とが接着剤を介して間欠的に接合されている。
【００４１】
実施例１と比較例１とにおける全光線透率と透湿度と耐水圧とを測定した結果を以下の表１に示す。なお、実施例１と比較例１とでは、全光線透過率をＪＩＳ  Ｋ  ７１０５Ａ法、透湿度をＪＩＳ  Ｌ  １０９９Ａ−２法に準拠して測定し、耐水圧をＪＩＳ  Ｌ  １０９２Ａ法に準拠して測定した。
【表１】
0003576087.tif 000002
【００４２】
上記表１に示すように、実施例１における複合シートは、比較例１における多孔性シートと比較し、高い全光線透過率を有するとともに、高い透湿度と耐水圧とを有する。
【００４３】
【発明の効果】
本発明に係る複合シートによれば、ウレタン系熱可塑性エラストマー樹脂、エステル系熱可塑性エラストマー樹脂、アミド系熱可塑性エラストマー樹脂、のいずれかから形成されたプラスチックフィルムが不織布を形成する熱可塑性合成樹脂繊維に溶融接合することにより、フィルムとシート部材とが一体化し、シートの全面において、６０％以上かつ９５％以下の高い全光線透過率を有し、さらに、高い透湿度と耐水圧とを有する。
【００４４】
この複合シートを裏面シートに使用した使い捨て着用物品では、物品が吸収した排泄物を裏面シートの全面において透視することができる。また、裏面シートが高い透湿度と耐水圧とを有するので、おむつ内部の蒸れを防ぐことができるとともに、裏面シートから排泄物が滲出することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】複合シートの部分破断斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線端面図。
【図３】図２の端面図を拡大して示す図。
【図４】図１とは異なる態様の複合シートの部分破断斜視図。
【図５】図４のＢ−Ｂ線端面図。
【図６】裏面シートに図１の複合シートを使用した使い捨ておむつの部分破断斜視図。
【図７】図６のＣ−Ｃ線端面図。
【符号の説明】
１            複合シート
２            不織布
２ａ          熱可塑性合成樹脂繊維
３            プラスチックフィルム
３ａ          隆起部
３ｂ          平坦部
１０            使い捨ておむつ（使い捨て着用物品）
１１            透液性表面シート
１２            不透液性裏面シート
１３            吸液性コア
【図１】
0003576087.tif 000003
【図２】
0003576087.tif 000004
【図３】
0003576087.tif 000005
【図４】
0003576087.tif 000006
【図５】
0003576087.tif 000007
【図６】
0003576087.tif 000008
【図７】
0003576087.tif 000009