(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数台の軟化装置を原水配管を分岐させた並列配管中に設置し、軟水使用装置へ給水する軟化装置を切り替える給水制御手段を設けておき、各軟化装置は再生が重なることがないように軟化装置ごとに再生の時期を他の軟化装置の給水の時期に行うようにしている並列設置の軟化装置において、硬度測定装置と、硬度測定装置へサンプルする軟化装置を切り替えるサンプル水制御手段を設けておき、再生を終了し待機状態にある側の軟化装置の処理水の硬度を測定し、処理水の硬度が所定値を上回っていた場合には異常を出力し、硬度が所定値を下回っていた場合には該軟化装置を待機させることを特徴とする早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置。
【請求項２】
請求項１に記載の早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置において、再生を終了し待機状態にある側の軟化装置の処理水の硬度を測定する所定の時間以外の時期には、給水を行っている側の軟化装置の処理水の硬度を測定し、処理水の硬度が所定値を上回った場合には異常を出力することを特徴とする早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置。
【請求項３】
請求項１に記載の早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置において、異常の出力が行われると軟化装置の使用者によって点検を行い、異常の発生した軟化装置の再生を再度行うことで、該軟化装置による給水時に軟水を得ることができるようにする早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置における操作方法。
【請求項４】
請求項２に記載の早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置において、給水を行っている側の軟化装置に異常が発生し、異常の出力が行われると、自動もしくは手動により給水制御を切り替え、給水を行う軟化装置を切り替えることで軟水を得ることができるようにする早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置における操作方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置および操作方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
軟化装置は硬度分の含まれている原水をイオン交換させることで軟水とするものであるが、軟化装置は定期的に再生を行う必要がある。再生は塩を収納した塩水槽に水を溜めることで塩を溶かして塩水としておき、イオン交換樹脂に塩水を通すことで行うものであり、塩水槽の塩が無くなると塩水を準備することができないため、塩が無くならないように補給しておく必要がある。再生中は軟水を得ることができないため、常時軟水が必要な場合には軟化装置を並列に設置し、１台の軟化装置によって軟水使用装置へ給水を行っている間に他の軟化装置の再生を行い、再生が終了した軟化装置は給水を行っている軟化装置が再生時期となるまで待機させておき、給水を行っている軟化装置に再生時期が訪れると、給水を行っていた軟化装置のによる給水を停止して再生を開始し、待機させていた軟化装置によって給水を行うように軟化装置を切り替えるということを繰り返すことによって常時軟水を得ることができるようにしている。
【０００３】
また、厳密な水質管理が必要な場合には図５、図６に記載のように、軟化装置によって軟化された処理水の硬度を測定する硬度測定装置を設けておき、処理水の硬度が所定値を上回った場合にはＮＧの判定を行い、軟化装置の異常を出力する。そして、軟化装置を切り替えることによって硬度分の除去が行われていない硬水が軟水使用装置へ送られる硬度リークが続けられることを防止するように操作される。
【０００４】
しかし、上記の異常が塩補給不足などによって正常な再生を行えなかった不良再生によるものであった場合、図６のタイムチャートに記載したようにそれまで採水を行っていた軟化装置の再生が終了するまでは硬度リークし続けることとなり、その間には硬水が軟水使用装置に送られていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、並列設置の軟化装置において、再生の異常を早期に検出し、早急な対処を行えるようにすることで硬水が軟水使用装置へ送られるのを防ぐことができるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
複数台の軟化装置を原水配管を分岐させた並列配管中に設置し、軟水使用装置へ給水する軟化装置を切り替える給水制御手段を設けておき、各軟化装置は再生が重なることがないように軟化装置ごとに再生の時期を他の軟化装置の給水の時期に行うようにしている並列設置の軟化装置において、硬度測定装置と硬度測定装置へサンプルする軟化装置を切り替えるサンプル水制御手段を設けておき、再生を終了し待機状態にある側の軟化装置の処理水の硬度を測定し、処理水の硬度が所定値を上回っていた場合には異常を出力することで、採水を開始する前に異常に対する対処を行えるようにする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を図面を用いて説明する。図１は本発明の軟化装置におけるフローを示したものである。原水配管（７）は途中で並列配管Ａ（８Ａ）、並列配管Ｂ（８Ｂ）に分岐し、その後合流して給水配管（９）によって軟水使用装置側へ接続しており、並列配管Ａ（８Ａ）に軟化装置Ａ（１Ａ）、並列配管Ｂ（８Ｂ）に軟化装置Ｂ（１Ｂ）を設ける。並列配管Ａ（８Ａ）の軟化装置Ａ（１Ａ）より下流に給水制御弁Ａ（４Ａ）、並列配管Ｂ（８Ｂ）の軟化装置Ｂ（１Ｂ）より下流に給水制御弁Ｂ（４Ｂ）を設け、軟化装置Ａ（１Ａ）と給水制御弁Ａ（４Ａ）の間の並列配管Ａ（８Ａ）にサンプル水配管Ａ（２Ａ）、軟化装置Ｂ（１Ｂ）と給水制御弁Ｂ（４Ｂ）の間の並列配管Ｂ（８Ｂ）にサンプル水配管Ｂ（２Ｂ）を接続する。サンプル水配管Ａ（２Ａ）、サンプル水配管Ｂ（２Ｂ）は硬度測定装置（３）に接続しており、サンプル水配管Ａ（２Ａ）の途中にサンプル水制御弁Ａ（５Ａ）、サンプル水配管Ｂ（２Ｂ）の途中にサンプル水制御弁Ｂ（５Ｂ）を設ける。また、軟化装置Ａ（１Ａ）、軟化装置Ｂ（１Ｂ）、サンプル水制御弁Ａ（５Ａ）、サンプル水制御弁Ｂ（５Ｂ）、硬度測定装置（３）、給水制御弁Ａ（４Ａ）、給水制御弁Ｂ（４Ｂ）のそれぞれに接続されており、それぞれの制御を行う制御装置（６）を設ける。
【０００８】
図２、図３、図４は本発明におけるタイムチャートである。まず正常な運転が行われた場合である図２によるタイムチャートに沿って説明を行う。制御装置（６）は最初は給水制御弁Ａ（４Ａ）、サンプル水制御弁Ａ（５Ａ）を開き、給水制御弁Ｂ（４Ｂ）、サンプル水制御弁Ｂ（５Ｂ）を閉じており、原水を軟化装置Ａ（１Ａ）へ送ることで軟化装置Ａ（１Ａ）で軟化処理を行い、軟化装置Ｂ（１Ｂ）は再生を行っている。軟化装置Ａ（１Ａ）にて採水された処理水が給水配管（９）を通して軟水使用装置側へ送られ、軟化装置Ａ（１Ａ）のサンプル水がサンプル水配管Ａ（２Ａ）を通して硬度測定装置（３）へ送られる。硬度測定装置（３）で測定しているサンプル水の硬度が所定値を下回っている場合にはＯＫの判定を行い、軟化装置Ａ（１Ａ）の処理水は正常と判断する
。
【０００９】
軟化装置Ｂ（１Ｂ）の再生が終了すると制御装置（６）は一定時間の間サンプル水制御弁Ａ（５Ａ）を閉じ、サンプル水制御弁Ｂ（５Ｂ）を開くことで硬度測定装置（３）へ送られるサンプル水を切り替える。硬度測定装置（３）では軟化装置Ｂ（１Ｂ）で処理の行われたサンプル水の硬度測定を行い、該硬度が所定値を下回っていた場合にはＯＫの判定を行い、軟化装置Ｂ（１Ｂ）の再生は正常と判断する。
【００１０】
硬度測定装置（３）にて測定されているサンプル水が軟化装置Ｂ（１Ｂ）によるサンプル水に置き換わり、軟化装置Ｂ（１Ｂ）の再生の正否を判断するための時間が経過後、制御装置（６）はサンプル水制御弁Ａ（５Ａ）を開きサンプル水制御弁Ｂ（５Ｂ）を閉じることで、軟化装置Ａ（１Ａ）のサンプル水の硬度測定を再開させる。軟化装置Ａ（１Ａ）のサンプル水の硬度が所定値を下回っている場合にはＯＫの判定を行い、軟化装置Ａ（１Ａ）の処理水は正常と判断する。その後、軟化装置Ａ（１Ａ）の再生時期が訪れるまでは軟化装置Ｂ（１Ｂ）を待機させておき、軟化装置Ａ（１Ａ）の再生時期となると給水制御弁Ａ（４Ａ）、サンプル水制御弁Ａ（５Ａ）を閉じ、給水制御弁Ｂ（４Ｂ）、サンプル水制御弁Ｂ（５Ｂ）を開いて採水を行う軟化装置を切り替え、軟化装置Ａ（１Ａ）は再生を開始し、軟化装置Ｂ（１Ｂ）での採水と軟化装置Ｂ（１Ｂ）のサンプル水の硬度測定を開始し、以下同様に交互に採水を行う。以上のような操作を行うことで給水配管（９）を通して軟水使用装置へ送られている水の水質は常に軟水となる。
【００１１】
次に図３によるタイムチャートに沿って説明を行う。図３のタイムチャートは塩補給不足などによって軟化装置Ｂ（１Ｂ）の再生が行えず、不良再生となった場合のものである。軟化装置Ａ（１Ａ）にて採水し、軟化装置Ｂ（１Ｂ）は再生を行う操作は図２の場合と同じであるが、塩補給不足の場合には塩水を送ることができないため、再生は行われていないまま再生の工程が終了することとなる。再生の工程が終了すると、制御装置（６）は一定時間の間サンプル水制御弁Ａ（５Ａ）を閉じ、サンプル水制御弁Ｂ（５Ｂ）を開くことで軟化装置Ｂ（１Ｂ）で処理の行われたサンプル水の硬度を測定する。この場合、不良再生であるため硬度は高い値が測定され、硬度の値が所定値を上回っていた場合にはＮＧの判定を行い、軟化装置Ｂ（１Ｂ）の再生は異常と判断して再生の異常を出力する。
【００１２】
異常の出力が行われると、軟化装置の使用者によって軟化装置Ｂ（１Ｂ）の点検や修理が行われる。異常が塩補給不足によるものであった場合には塩の補給が行われ、再生が軟化装置Ａ（１Ａ）の採水中に行われる。早期に異常出力を行うことによって、軟化装置Ａ（１Ａ）が再生時期となる前に軟化装置Ｂ（１Ｂ）の再生を行うよう対処することができ、硬水が軟水使用装置側へ送られることを防ぐことができる。そのため、給水配管（９）を通して軟水使用装置へ送られている水の水質は常に軟水となる。
【００１３】
図４はイオン交換樹脂の劣化や再生不足により採水中に軟化処理を行う能力が無くなり、硬度リークが発生した場合のタイムチャートである。軟化装置Ａ（１Ａ）にて採水し、軟化装置Ｂ（１Ｂ）は再生を行い、軟化装置Ｂ（１Ｂ）の再生の正否を判断した後で軟化装置Ａ（１Ａ）の硬度測定を再開するまでは図２のタイムチャートと同じである。その後軟化装置Ａ（１Ａ）にて硬度リークが発生し、サンプル水の硬度が所定値を上回ると制御装置（６）はＮＧの判定を行い、軟化装置Ａ（１Ａ）の硬度の異常を出力する。異常を出力すると制御装置（６）による自動または軟化装置の使用者による手動により、給水制御弁Ａ（４Ａ）、サンプル水制御弁Ａ（５Ａ）を閉じ、給水制御弁Ｂ（４Ｂ）、サンプル水制御弁Ｂ（５Ｂ）を開いて採水と硬度測定を行う軟化装置を切り替える。また、異常の出力が行われると軟化装置の使用者により軟化装置Ａ（１Ａ）の点検、修理などを行う。この場合、給水配管（９）を通して軟水使用装置へ送られている水の水質は一時的に硬水となるが、採水を行う軟化装置を切り替えることで短時間で軟水の供給が再開される。
【００１４】
【発明の効果】
本発明を実施することにより、軟化装置の異常を早期に検出することができ、早急な対処を行うことができるので、次の採水時に軟水を採水できず硬水を軟水使用装置へ送らなければならないという事態を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のフロー図
【図２】本発明を実施した時の軟化装置が正常であった場合のタイムチャート
【図３】本発明を実施した時の不良再生が発生した場合のタイムチャート
【図４】本発明を実施した時の樹脂劣化が発生した場合のタイムチャート
【図５】従来の場合のフロー図
【図６】従来の場合の不良再生が発生した場合のタイムチャート
【符号の説明】
１  軟化装置
２  サンプル水配管
３  硬度測定装置
４  給水制御弁
５  サンプル水制御弁
６  制御装置
７  原水配管
８  並列配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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