(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール機のロールのネックにベアリングアセンブリを保持する装置であって、前記装置が、
外側に突き出る複数の第一ラグとこれらの間に介在する第一溝とを円周上に備えるアダプタ要素と、
前記アダプタ要素をロールネックの末端部に脱着自在に固定する締結手段と、
前記ベアリングアセンブリの一体コンポーネントのロック要素とを備え、
前記アダプタ要素がロールネックの末端部から軸方向に突き出るように構成・配置され、
前記締結手段がロールネックの末端部にねじ込まれる留め具であり、
前記ロック要素が内側に突き出る複数の第二のラグとこれらの間に介在する第二の溝とを円周上に備え、前記ロック要素がアンロック位置とロック位置との間で回転自在であり、アンロック位置では、前記第二ラグが前記第一溝と方向が一致して、前記ベアリングアセンブリをロールネックに取り付けたり取り外したりすることができ、ロック位置では、前記第二ラグが前記第一ラグと方向が一致して、前記ベアリングアセンブリをロールネックの軸に保持することができる
ことを特徴とする装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置において、前記アダプタ要素が円筒形状で、内側に突き出る第三のラグを円周上に間隔を置いて更に備えることを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項１に記載の装置において、前記留め具が前記第一ラグに対して半径方向に配置されていることを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項２に記載の装置において、前記第三ラグが前記第一ラグに対して半径方向に配置されていることを特徴とする装置。
【請求項５】
請求項４に記載の装置において、前記締結手段が前記第一ラグと第三ラグとの間に配置されていることを特徴とする装置。
【請求項６】
ロール機のロールのネックにベアリングアセンブリを保持する装置であって、前記装置が、
外側に突き出る複数の第一ラグとこれらの間に介在する第一溝とを円周上に備えるリング形状のアダプタ要素と、
前記アダプタ要素をロールネックの末端部に脱着自在に固定する締結手段であって、前記アダプタ要素は、このように締結されるとき、ロールネックの末端部から軸方向に突き出るように構成・配置され、前記締結手段は、前記第一ラグに対して半径方向に配置され、ロールネックの末端部にねじ込まれる締結手段と、
前記ベアリングアセンブリの一体コンポーネントのロック要素とを備え、前記ロック要素が内側に突き出る第二の複数のラグとこれら間に介在する第二の溝とを円周上に備え、前記ロック要素がアンロック位置とロック位置との間で回転自在であり、アンロック位置では、前記第二ラグが前記第一溝と方向が一致して、前記ベアリングアセンブリをロールネックに取り付けたり取り外したりすることができ、ロック位置では、前記第二ラグが前記第一ラグと方向が一致して、前記ベアリングアセンブリをロールネックの軸に保持することができる
ことを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール機のロールのロールネックを回転自在に支持するベアリングアセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
長年、ロール機のロールのネックにベアリングアセンブリを保持する機構が多岐にわたって開発されている。これらの機構では普通、ロールネックの円筒形末端部に何らかの変形を施すことが必要である。このような変形加工としては普通、例えば、ロール端に円形溝を切削加工したり、円周上に配置され半径方向に突き出ているバヨネット（ｂａｙｏｎｅｔ；差し込み部材）ラグ（ｌｕｇ；突出物）をロール端に機械加工することがある。このような場合、所要の機械加工を行うためロール端を延ばしておかなければならない。
【０００３】
円形溝はロールネックの強度を弱め、破壊の恐れのあるストレス集中領域を形成する。溝に嵌める分割型アダプタリングは機械加工が難しく高価であり、それ自体過度のストレスを受け故障を起こしやすい。バヨネット形ラグをロール端に機械加工することも高価な作業である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明に従えば、上記の問題と欠点は、ロールネックの円筒形末端部にアダプタ要素を脱着自在に取り付けることによって回避される。このアダプタ要素は、外側に突き出る第一の複数のバヨネット形ラグと、これらの間に介在する第一の溝とを備える。ベアリングアセンブリの一体部コンポーネントロック要素は、内側に突き出る第二の複数のバヨネット形ラグと、これらの間に介在する第二の溝とを備える。このロック要素はアンロック位置とロック締結位置との間で回転自在である。アンロック位置では、上記第二バヨネット形ラグがアダプタの第一溝と方向が一致して、ベアリングアセンブリをロールネックに取り付けたり取り外したりすることができる。ロック位置では、上記第二バヨネット形ラグがアダプタ要素の第一バヨネット形ラグと方向が一致して、ベアリングアセンブリをロールネックの軸に保持することができる。
【０００５】
アダプタ要素はロールネックの末端部から軸方向に突き出るようになっており、リング形状をなし、内側に突き出る第三のバヨネット形ラグを備えるのが好ましい。第三のバヨネット形ラグの構成・配置は、当該ベアリングアセンブリをロールネックを取り付けたり取り外したりするのに用いることができる別個の油圧アクチュエータ装置を接続するように行われる。
【０００６】
本発明の他の機能と利点は添付の図面を参照して、より詳細に記載される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１を先ず参照する。ここには１０と総称される油膜ベアリングアセンブリがロール機に見られるタイプのロール１４のテーパ状ネック部１２に取り付けられて示されている。ベアリングアセンブリ１０はスリーブ１６を備え、１８の個所のロールネック１２にキーで留められている。スリーブ１６はチョック（輪止め）２２内に固定されたブシュ２０に囲まれている。チョック２２はロールハウジング（図示せず）に支持されるように適応されている。ロール機の操作の際には、潤滑油がスリーブ１６とブシュ２０との間に連続的に導入され、スリーブ１６はベアリングの荷重ゾーンに水力学的に維持される油膜上に回転自在に支持される。
【０００８】
ベアリングアセンブリ１０の内部側には、更にシールアセンブリ２４が備えられる。ベアリングアセンブリ１０の外部側には、内レース２６ａとスラストベアリングリテーナ２６ｂに押さえられた外レースとを有するスラストベアリング２６と、端板２８と、円形のトランスファー板３０と、ねじ付リング３４にねじ込まれたロックナット３２と、ねじ付リング３４をロックナット３２に機械的に連結するカップリング要素３６と、端板２８に４０の個所で旋回自在に接続されラッチ機構４２で閉止位置に保持される端部カバー３８とが備えられる。
【０００９】
本発明のアダプタ要素４４は、キャップスクリュー４５などでロールネックの末端部に締結される。
【００１０】
図２と３に示されるように、ねじ付リング３４は３５の個所で外側にねじが切られ、内部には内側に突出するラグ５６が設けられている。ラグ５６は溝５８を介在して円周上に等間隔に配置されている。ねじ付リング３４が図１に示される位置にあるときは、ラグ５６はアダプタ４４とロールネックの肩６０との間に嵌っている。
【００１１】
ロックナット３２はねじ付リング３４にねじ込まれ、図１に示されるような閉めた状態ではトランスファー板３０を押さえ、次ぎに後者のトランスファー板３０がスラストベアリングの内レース２６ａを押さえるようになっている。
【００１２】
カップリング要素３６は、それぞれ並行に配置された上部脚３６ａと下部脚３６ｂとを備え、両脚はウェブ３６ｃで連結されている。上部脚３６ａは一個または複数個のスクリュー６２でロックナット３２に固定され、下部脚３６ｂは、ねじ付リング３４の内側に突出するラグ５６の間に介在する溝５８の中に延びる。このように配置されると、カップリング要素３６の作用により、ロックナット３２とねじ付リング３４との間の相対的回転が防止される。
【００１３】
ベアリングアセンブリ１０は、ポータブル式の油圧アクチュエータ装置（図示せず）を用いてテーパ状ロールネック部１２の軸に取り付けたり、これから取り外したりする。このような油圧装置の好ましい実施の形態は、２０００年６月２８日同時係属出願の米国特許出願第０９／６０５，６０１号に記載されているので、その全文を本明細書に参考文献として引用する。
【００１４】
図４〜６を見れば一番よく分かるように、アダプタ４４は普通、半径方向外側に延びる複数のラグ７４と、これらの間に介在する溝７６とを備えるリング状要素であって、半径方向内側に延びる複数のラグ７８と、これらの間に介在する溝８０をも選択的に備える。孔８２は、アダプタ４４をロール端に固定するために用いるスクリュー４５を通すものである。
【００１５】
外溝７６には、ベアリングアセンブリ１０をロールネック１２に最初に取り付ける際に、ベアリングアセンブリ１０をロールネック１２から取り外す際と同じように、ねじ付リング３４の内ラグ５６を通すことができる。ベアリングアセンブリ１０を取り付けた後、ねじ付リング３４を回転して内ラグ５６とアダプタの外ラグ７４とが一致するようにすれば、両者間にはインターロック関係が確立する。次ぎにカップリング要素３６を取り付けて、両要素間にはそれ以上の相対的回転が起こらないようにする。
【００１６】
内側に延びる複数のラグ７８とこれらの間に介在する溝８０とを用いると、同時係属出願の米国特許出願第０９／６０５，６０１号に記載のタイプの取り外し自在の油圧アクチュエータ装置をロール端に機械的に取り付けることができる。
【００１７】
図１に示される位置に脱着自在に取り付けたとき、アダプタ４４はロールネック１２の末端部から軸方向に突き出るように構成・配置される。外ラグ７４と内ラグ７８とは半径方向に向くように配置され、孔８２とこれを貫通するスクリュー４５とは半径方向に向いたラグの間を通るように配置されるのが好ましい。
【００１８】
アダプタ４４を用いると、ロールネック１２の端部に溝やバヨネット形ラグを機械加工する必要がなくなる。こうすることによって、ロールネック１２を短くするという利点が得られる。本発明のアダプタ４４は頑丈な要素であり、ロール機の操作の際にベアリングの軸方向荷重を吸収するのに優れて適している。
【００１９】
すなわち、上述の実施例としての装置は次のようである。外側に突き出る第一の複数のラグ７４とこれらの間に介在する第一の溝７６とを備え、締結手段４５で、ロールネック１２の末端部に脱着自在に固定されるアダプタ４４を含む。ベアリングアセンブリ１０の一体コンポーネントのロック要素３４は、内側に突き出る第二の複数のラグ５６とこれらの間に介在する第二の溝５８とを円周上に備える。ロック要素３４はアンロック位置とロック位置との間で回転自在で、アンロック位置では、上記第二ラグ５６がアダプタ要素４４の第一溝５８と方向が一致して、ベアリングアセンブリ１０をロールネック１２に取り付けたり取り外したりすることができる。ロック位置では、上記第二ラグ５６がアダプタ要素４４の第一ラグ７４と方向が一致して、ベアリングアセンブリ１０をロールネック１２の軸に保持する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のアダプタ要素によってロールネックの軸に保持されたベアリングアセンブリの縦断面図である。
【図２】図１に示されるねじ付リングの端面図である。
【図３】図２のライン３−３で切り取られた断面図である。
【図４】アダプタ要素の外部側の端面図である。
【図５】図４のライン５−５で切り取られた断面図である。
【図６】アダプタ要素の内部側の端面図である。
【符号の説明】
１０  ベアリングアセンブリ、１２  ロールネック、１４  ロール、１６  スリーブ、２０  ブシュ、２２  チョック、２４  シールアセンブリ、２６  スラストベアリング、２６ａ  内レース、２６ｂ  スラストベアリングリテーナ、２８  端板、３０  トランスファー板、３２  ロックナット、３４  ねじ付リング、３６  カップリング要素、３６ａ  上部脚、３６ｂ  下部脚、３６ｃ  ウェブ、３８  端部カバー、４２  ラッチ機構、４４  アダプタ要素（アダプタ）、４５  スクリュー、５６，７４，７８  ラグ、５８，７６，８０  溝、６０  ロールネックの肩、６２  スクリュー、８２  孔。
【図１】
0003576130.tif 000002
【図２】
0003576130.tif 000003
【図３】
0003576130.tif 000004
【図４】
0003576130.tif 000005
【図５】
0003576130.tif 000006
【図６】
0003576130.tif 000007