(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿孔機、切削機、削岩機、破砕機、電気ドリルの作業機械と、この作業機械のドリル、ロッドの穿孔錐と、この穿孔錐を囲繞する切込み部を有する可撓性の蓋体を備えた集塵筒と、この集塵筒に一端を接続する吸込用のホースと、この吸込用のホースの他端に設け、内部に仕切り板と濾材とを備えた開閉自在の第一の集塵ケーシングと、この第一の集塵ケーシングに設けた排気管と、前記第一の集塵ケーシングに中継ホースを介して設けた開閉自在の第二の集塵ケーシングと、この中継ホースに設けた給気用のホースと、この給気用のホースに設けたコンプレッサーと、前記第二の集塵ケーシングに設けた排気管と、前記集塵筒に設けたパッキン、仕切り蓋の集塵筒密閉部材と、前記第一の集塵ケーシング及び第二の集塵ケーシングに収容した流体、及びこの第一の集塵ケーシング及び第二の集塵ケーシングを開閉する蓋とで構成した穿孔機、切削機、削岩機、破砕機、電気ドリルの作業機械用の集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穿孔機、切削機、削岩機、破砕機、電気ドリルの作業機械用の集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の穿孔機、切削機、削岩機、破砕機、電気ドリル等の作業機械用（穿孔機用とする）の集塵装置に関して、次のような文献があるので、その概要を以下に説明する。特許文献１は、特開平６−１１４６７４号の「穿孔屑排出用の回転翼」である。その概要は、ドリルビットの周囲を可撓性の有底筒体で覆って、当該有底筒体で、穿孔時に発生する粉塵を吸引し、ホースを介して収集容器に排出する構成であり、その特徴は、穿孔時の粉塵を飛散することなく吸引・排除することを特徴とする。また特許文献（２）は、特開平８−２７０３４８号の「ハンマードリルの粉塵抑制装置」である。その概要は、ハンマードリルの囲繞筒体に覆い管を設け、この覆い管にコンプレッサ付き吸引管と鎮静管を設け、吸引管で吸引した粉塵を鎮静管で捕捉する構成であり、このハンマードリルにより掘削時に発生する粉塵を、捕捉し、粉塵の鎮静化を図ることを特徴とする。さらに特許文献（３）は、特開平１１−２１６６３５号の「集塵装置」である。その概要は、ドリルを正面視して門形のカバーで覆うとともに、このカバーに圧縮空気用の噴射ノズルを配備し、また前記カバーに吸引ダクトを設け、破砕時の粉塵を吸引、捕捉する構成であり、カード基材への粉塵の付着防止及び／又は残塵防止と、ドリルの回転刃への粉塵の付着防止を図ることを特徴とする。また特許文献（４）は、特開２００１−２５４５８５の「岩盤などの穿孔工法」である。その概要は、ドリルを内装した筒状堰の一方にコンプレッサーを、またその他方に排出口を設け、穿孔時に発生する粉塵を、この筒状堰及び／又はコンプレッサーからの圧縮空気とを介してホースに移送し、またこのホースの途中に噴水部を配備し、粉塵を団粒化する構成であり、この穿孔時に発生する粉塵を、捕捉し、前記筒状堰の開口部に堆積した粉塵、水の穿孔穴への逆流を回避すること等を特徴とする。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１１４６７４号
【特許文献２】特開平８−２７０３４８号
【特許文献３】特開平１１−２１６６３５号
【特許文献４】特開２００１−２５４５８５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献（１）は、吸塵した粉塵の排出に関する手段の開示が明確でないので、この点に関して改良の余地が考えられる。殊に、粉塵の場合には、ミクロの単位の粉塵であることから、吸引空気の中から、粉塵を捕捉するには、些か問題があると考えられる。
【０００５】
また特許文献（２）は、覆い管を介して吸引した粉塵を、鎮静管を介して鎮静分離する構造である。しかし、この種のミクロ単位の粉塵を、鎮静分離するには、些か問題があると考えられる。また最悪の場合には、鎮静した粉塵が、舞上る虞があり、新たな問題を起こす可能性がある。
【０００６】
さらに特許文献（３）は、門形のカバーを介して吸引した粉塵を、集塵機を介して捕捉、清浄化する構造である。しかし、この種のミクロ単位の粉塵を捕捉するには、濾材の選択の困難性と、濾材の目詰まりの頻度が高くなること、又はメンテナンスの困難性と、コストの上昇を招来すること等の問題点が考えられる。また最悪の場合には、集塵機の交換等の事態も発生する蓋然性があり、その改良が望まれる処である。
【０００７】
最後に特許文献（４）は、この筒状堰を介して吸引ノズルに粉塵を吸込み、この粉塵を吸引ノズルの途中に設けた噴水部により湿潤しながら搬送し、この噴水部の後方にコンプレッサーを介して粉塵回収箱に捕捉する構造である。しかし、この種のミクロ単位の粉塵を、粉塵回収箱に捕捉するには、濾材の問題と、この濾材の目詰まりに関する解決策が見当たらないこと、又は目詰まりによるメンテナンスの困難性と、コストの上昇を招来すること等の問題点を抱えている。また最悪の場合には、濾材の交換等の事態も発生する蓋然性があり、その改良が望まれる処である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
請求項１の発明は、穿孔時に発生する粉塵を確実に吸引し、粉塵が飛散することを回避すること、又は吸引した粉塵を、第一・第二の集塵ケーシング（二重の集塵ケーシング）に設けた流体と、仕切り板及び／又は濾材とを介して確実、かつスムーズに捕捉分離することを意図する。また集塵筒を確実に、被加工物（例えば、コンクリート壁面）に密着させて、前述の如く、穿孔時に発生する粉塵を確実に吸引し、容易かつ確実に搬送することを意図する。また本発明は、中継ホースにコンプレッサーを設けることで、集塵のための負圧及び／又は第一・第二の集塵ケーシングに向かって粉塵を誘導するための空気流の生成を意図する。さらに第一・第二の集塵ケーシング内の粉塵塊の取出し、清掃を、蓋の取外しを介して簡易に行うことを意図する。また切込み部を有する可撓性の蓋体を備えた集塵筒を設ける構成を採用したので、穿孔錐の傾斜状態の確保と、その動きに自由度を与え得るようにすることで、穿孔作業の容易化、作業者の作業状態の自由度等の確保に役立て得ること、またコンクリート構造物の表面の形状に順応可能とすること等を意図する。
【００１１】
請求項１は、穿孔機、切削機、削岩機、破砕機、電気ドリルの作業機械と、この作業機械のドリル、ロッドの穿孔錐と、この穿孔錐を囲繞する切込み部を有する可撓性の蓋体を備えた集塵筒と、この集塵筒に一端を接続する吸込用のホースと、この吸込用のホースの他端に設け、内部に仕切り板と濾材とを備えた開閉自在の第一の集塵ケーシングと、この第一の集塵ケーシングに設けた排気管と、前記第一の集塵ケーシングに中継ホースを介して設けた開閉自在の第二の集塵ケーシングと、この中継ホースに設けた給気用のホースと、この給気用のホースに設けたコンプレッサーと、前記第二の集塵ケーシングに設けた排気管と、前記集塵筒に設けたパッキン、仕切り蓋の集塵筒密閉部材と、前記第一の集塵ケーシング及び第二の集塵ケーシングに収容した流体、及びこの第一の集塵ケーシング及び第二の集塵ケーシングを開閉する蓋とで構成した穿孔機、切削機、削岩機、破砕機、電気ドリルの作業機械用の集塵装置である。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【発明の効果】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
請求項１の発明は、穿孔機、切削機、削岩機、破砕機、電気ドリルの作業機械と、作業機械のドリル、ロッドの穿孔錐と、穿孔錐を囲繞する切込み部を有する可撓性の蓋体を備えた集塵筒と、集塵筒に一端を接続する吸込用のホースと、吸込用のホースの他端に設け、内部に仕切り板と濾材とを備えた開閉自在の第一の集塵ケーシングと、第一の集塵ケーシングに設けた排気管と、第一の集塵ケーシングに中継ホースを介して設けた開閉自在の第二の集塵ケーシングと、中継ホースに設けた給気用のホースと、給気用のホースに設けたコンプレッサーと、第二の集塵ケーシングに設けた排気管と、集塵筒に設けたパッキン、仕切り蓋の集塵筒密閉部材と、第一の集塵ケーシング及び第二の集塵ケーシングに収容した流体、及び第一の集塵ケーシング及び第二の集塵ケーシングを開閉する蓋とで構成した穿孔機、切削機、削岩機、破砕機、電気ドリルの作業機械用の集塵装置である。
【００１９】
従って、請求項１は、穿孔時に発生する粉塵を確実に吸引し、粉塵が飛散することを回避できること、又は吸引した粉塵を、第一・第二の集塵ケーシング（二重の集塵ケーシング）に設けた流体と、仕切り板及び／又は濾材とを介して確実、かつスムーズに捕捉分離できること等の特徴がある。また集塵筒を確実に、被加工物（コンクリート構造物）に密着させて、前述の如く、穿孔時に発生する粉塵を確実に吸引し、容易かつ確実に搬送できる実益がある。
また請求項１は、中継ホースにコンプレッサーを設けることで、集塵のための負圧及び／又は第一・第二の集塵ケーシングに向かって粉塵を誘導するための空気流が生成できる実益がある。
さらに請求項１は、第一・第二の集塵ケーシング内の粉塵塊の取出し、清掃を、蓋の取外しを介して簡易に行える実益がある。
さらに請求項１は、切込み部を有する可撓性の蓋体を備えた集塵筒を設ける構成を採用したので、穿孔錐の傾斜状態の確保と、その動きに自由度を与え得ることで、穿孔作業の容易化、作業者の作業状態の自由度等の確保に役立てること、またコンクリート構造物の表面の形状に順応可能であること等の特徴がある。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の一例を説明する。
【００２５】
図中１は穿孔機Ａ（作業機械）のボディで、このボディ１には把手２及びドリル、ロッド、チゼル等の穿孔錐３（この穿孔錐３の形状、機能等は限定されない）並びに排気口４が設けられており、原則として、従来の穿孔機Ａ、又は空気式穿孔機Ａ（図示せず）と略同様の構成である。
【００２６】
図中１０はボディ１との間に間隔Ｈを保持して（ボディ１より離して）設けられた消音器で、この消音器１０は、消音器１０の排気口４にゴム製のエルボ１１を介してボディ１に着脱自在に設けた構成である。また消音器１０の寸法、形態、取付け方向は、原則として自由である。この消音器１０の望ましい構成は、消音体１２の消音室１２ａに設けた導入口１２１と排気口１２２を、偏芯関係（位置関係を異にする）として導入口１２１より導入された排気ガスを、消音体１２の消音室１２ａ内で還流及び／又は滞留時間を確保して、排気ガスの流速低下、又は消音効果が期待できる構成とする。また図示しないが、消音体１２の消音室１２ａ内に邪魔板、緩衝材、可撓性鰭片、紐片等の補助部材を設けることで、より一層排気ガスの流速低下、又は消音効果が期待できる構成とする。さらに濾材を設けて集塵することも可能であり、多用途の消音体１２を提供できる。尚、前記ゴム製のエルボ１１は、他の部材、合成樹脂、金属、鋳物等にする場合もある。更には排気口１２２を下向きに噴射する構成として、破砕片Ｂの人体、及び顔、手等への飛散を防止して、作業者、他の人の安全と、破砕作業の安全性の確保等が図れる実益がある。尚、消音室１２ａ内に消音手段、例えば、流体、緩衝材、消音材、区画室等を設けることも有り得る。
【００２７】
尚、図示しないが、前記に代えてホースとし、このホースの連結口はボディ１の排気口４に接続される。またこのホースの開放口は、騒音許容範囲（図示せず）に設けられる。尚、ホースの例では、水等の流体への浸漬、被覆、二重構造として途中で消音することも可能である。
【００２８】
また穿孔機Ａに設けた消音器１０は一例であり、図６の如く、この消音器１０を省略し、排気口１０ａとした例であり、使用場所、使用する状況、作業者の状態、環境、又はコスト面等を考慮して決定される。この例では、集塵装置の取扱いの簡便性、又は簡易な装置として利用できる。
【００２９】
図中２０は穿孔機Ａの穿孔錐３の先端部に取付けられる集塵筒で、この集塵筒２０は穿孔錐３を囲繞する。そして、この集塵筒２０は、金属製又は樹脂製等の筒本体２００と、筒本体２００の前端鍔片に設けた壁面Ｗ１に接触する軟質樹脂・ゴム製のパッキン、カバー体等でなる緩衝材２０１と、その後端鍔片に設けた切欠きを有する可撓性の蓋体２０２とで構成する。そして、集塵筒２０には外気を導入する空気孔２０３を複数設け、その対峙側に排出管部２０４を突設する。またこの排出管部２０４に対して、スムーズかつ確実に粉塵を吸引するために、前記集塵筒２０と排出管部２０４との連設部の少なくとも一方側に傾斜面２０４ａを形成する。またこの傾斜面２０４ａの対峙側は、角部２０４ｂとして後述する吸込用のホースに、粉塵を誘導することも可能である。また緩衝材２０１には、穿孔錐３用の貫通孔２０１ａを設ける。また可撓性の蓋体２０２には穿孔錐３用の孔２０２ａと、この孔２０２ａより切込み部２０２ｂを設ける構造として、例えば、穿孔錐３のスムーズかつ確実な挿入と、或いは穿孔錐３の傾動を確保すること、又は密封性を確保すること等を目的とする。尚、前記緩衝材２０１は、破砕片、粉砕片等の粉塵の飛散防止と、騒音防止、又はコンクリート構造物Ｗの表面（壁面）との密着性等を意図する。またこの蓋体２０２の切込み部２０２ｂは、穿孔錐３の傾斜状態の確保と、その動きに自由度を与えることから、穿孔作業の容易化、作業者の作業状態の自由度等の確保に役立つこと、またコンクリート構造物Ｗの表面の形状に順応できる特徴がある。
【００３０】
図中２５は吸込用のホースで、この吸込用のホース２５は一端を排出管部２０４に、他端を後述する第一の集塵ケーシング３０の蓋３１に設けたエルボ３２にそれぞれ連設する。尚、このエルボ３２は第一の集塵ケーシング３０に開口する。そして、このエルボ３２より排出される粉塵は、第一の集塵ケーシング３０に収容した流体３３（水、又は薬液等の流体）の液面に向かって噴射される。換言すると、第一の集塵ケーシング３０内の空気中３４（内気）に噴射される。この粉塵の空気中３４への噴射により、粉塵の空気中での流れを撹乱して、流体３３中への混入を促進し、捕捉除去を達成すること、又は空気中３４に噴射することで、コンプレッサー３５（エアコンプレッサー、又はポンプ等の吸引手段）の容量の小型化を図ること、又は吸込用のホース２５への流体の逆流、及び／又は集塵筒２０への逆流を回避すること等を意図する。尚、蓋３１は着脱自在であり、第一の集塵ケーシング３０内の清掃と、捕捉した粉塵を廃棄することを可能とする。そして、エルボ３２は蓋３１と一体に取外されるので、エルボ３２は持ち手として利用される。当該第一の集塵ケーシング３０には仕切り板３６と濾材３７が設けられており、この仕切り板３６は導入された粉塵空気と流体３３との攪拌及び／又は混合とを利用して、粉塵を確実に流体３３に混入させ、この流体３３で粉塵を捕捉する構造である。この流体３３に粉塵を溶け込ませることで、粉塵の捕捉及び／又は分離除去を図る。尚、流体３３の上面に濾材３７を設けて、粉塵の浮上防止と、粉塵の吸着の拡大、又は流体３３の漏れ等の防止に役立つ特徴がある。図中３８は排出側のエルボであり、蓋３１に設けられており、この排出側のエルボ３８は、第一の集塵ケーシング３０の処理済み空気中３４ａに開口する。この開口を介して清浄化された空気は、後述する第二の集塵ケーシングに導かれる。また流体３３等の流面は適宜決定する。
【００３１】
図中４０は中継ホースで、この中継ホース４０は一端をエルボ３８に、他端を後述する第二の集塵ケーシング４１の蓋４２に設けたエルボ４３にそれぞれ連設する。従って、第一の集塵ケーシング３０を介して清澄化された処理済み空気は、中継ホース４０及びエルボ４３並びに延長ホース４４を介して、第二の集塵ケーシング４１に充填した流体４５に、直接及び／又は間接的に混入される。この流体４５との攪拌及び／又は混合とを利用して、僅かな粉塵、又は微細な粉塵を確実に流体４５に混入し、この流体４５で、これらの粉塵を捕捉する構造である。このようにして清澄化された空気は、排気用のエルボ４６を経由して外気中に排気される。このエルボ４６の一端が、第二の集塵ケーシング４１に開口し、また他端を外気中に開口する。そして、エルボ４３、４６の特徴は、例えば、前記第一の集塵ケーシング３０のエルボ３２、３８に準ずる。また流体４５の上面に濾材をセットすることも可能であり、その効果は、前述の濾材３７に準ずる。そして、他の構成、作用等は、前述の例に準ずる。
【００３２】
尚、図中５０は一端をコンプレッサー３５に、他端を中継ホース４０等にそれぞれ接続した（給気用の）ホースである。また図中５１は中継ホース４０に設けた開閉弁であり、この開閉弁５１を介してコンプレッサー３５からの空気の供給と、供給方向等をコントロールする。そして、このコンプレッサー３５は、集塵のための負圧及び／又は第一・第二の集塵ケーシング３０・４１に向かって粉塵を誘導するための空気流を作る。また吸込用のホース２５、中継ホース４０等の各ホースは、可撓性を備えており、粉塵を確実かつスムーズに誘導する特性を有する。
【００３３】
実施態様の一例を説明する。
：  先ず、穿孔機Ａの動作を説明する。
【００３４】
周知の通り、穿孔錐３を可動してコンクリート構造物Ｗを穿孔すると、この穿孔に伴って、コンクリートの微細な穿孔屑・粉砕片等の粉砕滓（粉塵）が発生し、地域住民の生活環境及び工事作業者の作業環境に対し悪影響を与える。従って、この粉塵を確実に捕捉し、かつ除去する必要がある。しかし、特許文献（１）〜（４）の如く、必ずしも十分ではなかった。
【００３５】
そこで、本発明は、次のような穿孔方法を採用する。先ず、図１〜図５の例を説明すると、通常、コンクリート構造物Ｗ等の補修、補強等を実施する際、コンクリートの穿孔・粉砕等の作業が発生する。この作業において、穿孔機Ａの排気口４より排出される排気ガスは、エルボ１１を介して消音体１２の消音室１２ａに導かれる。このエルボ１１は排気ガスの騒音（振動）吸収に役立ち、その騒音を消音体１２に到るまでに幾分低減する。この幾分低減された排気ガスは、導入口１２１を経由して消音体１２の消音室１２ａ内に導入されるが、この消音体１２に設けた排気口１２２が、導入口１２１に対して偏芯位置に設けられていることから、この消音体１２の消音室１２ａ内で一時的に滞留され、騒音低減に役立つ処である。そして、消音された排気ガスは、排気口１２２より大気中（外部）に拡散される。
【００３６】
：  この穿孔機Ａを利用した集塵装置の作用を説明する。穿孔機Ａの穿孔錐３を可動してコンクリート構造物Ｗを穿孔する作業を行うと、この穿孔作業に伴って、コンクリートの微細な穿孔屑・粉砕片等の粉塵が発生する。この粉塵は、コンプレッサー３５の吸引力及び／又は吸込用のホース２５の可撓性とによって、内部が負圧状態となり、かつ前記コンクリート構造物Ｗに略密着した集塵筒２０内に導かれる。この際に、集塵筒２０には微細な空気孔２０３が開設されているので、この負圧状態と、外気の僅かな吸込み力とによる相乗効果で、当該集塵筒２０内に確実かつスムーズに誘導される。そして、この集塵筒２０に至った粉塵は、傾斜面２０４ａに誘導されるように、排出管部２０４に至る。その後、吸込用のホース２５を経由して、第一の集塵ケーシング３０に導かれる。
【００３７】
：この第一の集塵ケーシング３０内での粉塵空気の動きを説明する。この第一の集塵ケーシング３０の空気中３４においてミキシング効果が発揮されるとともに、当該第一の集塵ケーシング３０には仕切り板３６と濾材３７が設けられており、この仕切り板３６は導入された粉塵空気と流体３３との攪拌及び／又は混合とを利用して、粉塵を確実に流体３３に混入し、この流体３３に粉塵を溶け込ませることで、粉塵の捕捉及び／又は分離除去を図る。この第一の集塵ケーシング３０を介して清澄化された処理済み空気は、排気用のエルボ３８を経由して、第二の集塵ケーシング４１でさらに清澄化される。
【００３８】
：この第二の集塵ケーシング４１内での粉塵空気の動きを説明する。前記第一の集塵ケーシング３０で処理された処理済み空気は、中継ホース４０及びエルボ４３並びに延長ホース４４を介して、第二の集塵ケーシング４１に充填した流体４５に、直接及び／又は間接的に混入される。この流体４５との攪拌及び／又は混合とを利用して、僅かな粉塵、又は微細な粉塵を確実に流体４５に混入し、この流体４５で、これらの粉塵を捕捉する。この第二の集塵ケーシング４１により処理された空気（清澄化された空気）は、排気用のエルボ４６を経由して外気中に排気される。即ち、本発明は、発生した粉塵を、集塵・定着し、従来の如く、周辺に飛散する粉塵を軽減することを目標とする。
【００３９】
：また第一の集塵ケーシング３０、第二の集塵ケーシング４１は、穿孔場所、時間又は作業内容等を考慮し、その容積、形状、材質等を決定する。またこの第一の集塵ケーシング３０、第二の集塵ケーシング４１に回収した、粉塵塊及び流体は、蓋３１、蓋４２の取外しを利用して行う。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】穿孔機の一例を説明する正面図
【図２】図１の消音器を拡大して示した断面図
【図３】（イ）集塵筒の拡大断面図、（ロ）集塵筒の緩衝材の拡大断面図、（ハ）切込み部を有する可撓性の蓋体の拡大断面図
【図４】本発明の集塵装置において採用する第一・第二の集塵ケーシングの模式図
【図５】図４の例の使用状態を示した模式図
【図６】穿孔機の他の一例を説明する正面図
【符号の説明】
【００４１】
１            ボディ
２            把手
３            穿孔錐
４            排気口
１０          消音器
１０ａ        排気口
１１          エルボ
１２          消音体
１２ａ        消音室
１２１        導入口
１２２        排気口
２０          集塵筒
２００        筒本体
２０１        緩衝材
２０１ａ      貫通孔
２０２        蓋体
２０２ａ      孔
２０２ｂ      切込み部
２０３        空気孔
２０４        排出管部
２０４ａ      傾斜面
２０４ｂ      角部
２５          吸込用のホース
３０          第一の集塵ケーシング
３１          蓋
３２          エルボ
３３          流体
３４          空気中
３４ａ        処理済み空気中
３５          コンプレッサー
３６          仕切り板
３７          濾材
３８          エルボ
４０          中継ホース
４１          第二の集塵ケーシング
４２          蓋
４３          エルボ
４４          延長ホース
４５          流体
４６          エルボ
５０          ホース
５１          開閉弁
Ａ            穿孔機
Ｂ            破砕片
Ｈ            間隔
Ｗ            コンクリート構造物
Ｗ１          壁面
【要約】
【課題】  岩盤等の穿孔を意図した工法がある。概要は、ドリルを内装した筒状堰の一方にコンプレッサーをまた他方に排出口を設け、穿孔時に発生する粉塵を筒状堰及び／又はコンプレッサーからの圧縮空気を介してホースに移送し、ホースの途中に噴水部を配備し、粉塵を団粒化する構成であり、穿孔時に発生する粉塵を捕捉し、筒状堰の開口部に堆積した粉塵、水の穿孔穴への逆流を回避する技術である。しかし、粉塵の捕捉に問題点があり、装置が大型である。
【解決手段】  穿孔機に設けた穿孔錐と、穿孔錐を囲繞する集塵筒と、集塵筒に一端を接続する吸込用のホースと、ホースの他端に設け、内部に仕切り板と濾材を備えた開閉自在の集塵ケーシングと、集塵ケーシングに設けた排気管と、集塵ケーシングに収容した流体と、ホース又は排気管の何れかに設けた給気用のホースと、集塵筒に設けた集塵筒密閉部材で構成した穿孔機等の作業機械用の集塵装置である。
【選択図】    図１
【図１】
0003552053.tif 000002
【図２】
0003552053.tif 000003
【図３】
0003552053.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003552053.tif 000007