(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両床板の接合構造であって、一方の第１床板の端面を山形状の雄部とし、他方の第２床板の端面を山形状の雌部とし、第１床板の山形状の雄部は、互いに衝合する第１雄傾斜面と第２雄傾斜面とを備え、第２床板の山形状の雌部は、互いに衝合する第１雌傾斜面と第２雌傾斜面とを備え、前記第１雄傾斜面及び第２雄傾斜面には釘頭を収納可能な凹部を形成し、雄部の第１雄傾斜面と第２雄傾斜面のなす角度が、雌部の第１雌傾斜面と第２雌傾斜面とのなす角度より大であることを特徴とする床板の接合構造。
【請求項２】
山形状の雄部の頂部と山形状の雌部の底との間に間隙が生じており、この間隙に接着剤が充填されていることを特徴とする請求項１記載の床板の接合構造。
【請求項３】
収納可能な凹部の底が釘頭を支持するための受け面となっており、該受け面の角度が１５〜４０°であることを特徴とする請求項１記載の床板の接合構造。
【請求項４】
床板の一方の端面が山形状の雄部に形成され、他方の端面が山形状の雌部に形成され、山形状の雄部は互いに衝合する第１雄傾斜面と第２雄傾斜面とを備え、山形状の雌部は互いに衝合する第１雌傾斜面と第２雌傾斜面とを備え、雄部の第１雄傾斜面及び第２雄傾斜面には釘頭を収納可能な凹部を形成し、一方の端面である雄部における第１雄傾斜面と第２雄傾斜面のなす角度が、他方の端面である雌部における第１雌傾斜面と第２雌傾斜面とのなす角度より大であることを特徴とする床板。
【請求項５】
収納可能な凹部の底に釘頭を支持するための受け面を備えており、該受け面の角度が１５〜４０°であることを特徴とする請求項４記載の床板。
【請求項６】
一方の端面である雄部の頂部が、角がない曲面となっていることを特徴とする請求項４記載の床板。
【請求項７】
上記請求項４〜６のいずれか１項記載の床板を使った建築構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、床板に関し、更に詳しくは、床板の接合構造及びそれを使った建築耕造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、床を敷設施工する場合、床材の組み付けを容易にするために既に端面に加工が施してあるものを使用する。
床材の施工方法としては種々の方法が開発されている。
例えば、図８に示す方法は床板を床下材に固定する手順を示す図であり、このように、釘を使って床板を下地材（床下板）に敷設していく。
【０００３】
なお、ここでの接合部は長手方向の端面を示している。
この方法では、まず、下地材の上に第１床板Ａを載置する。
そして、床板の端面（雄部）に釘を打ち付けて固定する。
次に、第１床板Ａの端面（雄部）に他の床板（第２の床板Ｂ）の一方の端面（雌部）を嵌合することで接合する。
その後、第２の床板Ｂの他方の端面（雄部）に釘を打ち付けて固定する。
次に、第２床板Ａの端面（雄部）に第３の床板Ｃの端面（雌部）を嵌合することで接合する。
このような接合手順を順次繰り返していくことにより、広範囲に床板が下地材（床下板）３００に対して敷設施工されていくのである。
【０００４】
このような床板の端面の接合例として、従来から、図９に示すような床板の端面が多く使用されている。
この接合構造は、床板１００の端面（ここでは床板の小口や側面をいう）に雄部である凸部１１３が形成され、他方の床板２００の端面には雌部である凹部２１３が形成されている構造である。
このような接合は、小口ではほぞとほぞ穴による接合、また側面では印籠じゃにり、又はさね造りによる接合といわれているものである。
今、このような床板を下地材（床下板）の上に接合して敷設していくには、第１の床板１００の雄部である凸部１１３にそれと接合すべき第２の床板２００の雌部である凹部２１３を嵌合により接合する。
【０００５】
凸部１１３の長さと凹部２１３の深さが一致する場合は、図１０（Ａ）に示すように正確に各部分が接合する。
ところが、床板は前もって設定寸法に製造されているが、一般に、その加工により寸法上の誤差が生ずるのは避けられない。
誤差が生じて凸部１１３の長さと凹部２１３の深さが一致しなくなった場合を想定する。
【０００６】
例えば、雄部の凸部１１３が雌部の凹部２１３より長い場合、雄部である凸部１１３の先（すなわち頂部１１３Ａ）が雌部である凹部２１３の底２１３Ａに早く当接するような寸法関係にあると、図１０（Ｂ）に示すように、雄部の両肩１１１、１１２と雌部の先（足先）２１１、２１２とが当接（接触）しなくなるために、上面と下面とにて、第１の床板１００と第２の床板２００との間に間隙Ｔが生ずる。
【０００７】
また、雄部の凸部１１３の先１１３Ａが雌部の凹部２１３の底２１３Ａに早く当接しなくても、図１０（Ｃ）に示すように、雄部の下側の肩部１１２が雌部の下側の先２１２に早く当接するような寸法関係にあると、雄部の上側の肩部１１１と雌部の上側の先２１１との間に、同様に間隙Ｔが生ずる。
また、図１０（Ｄ）に示すように、雄部の上側の肩部１１２が雌部の上側の先２１２に早く当接するような寸法関係にあると、雄部の下側の肩部１１１と雌部の下側の先２１１との間に、同様に間隙Ｔが生ずる。
【０００８】
このような接合関係により床板間に生じた間隙Ｔは〔図１０（Ｂ）、図１０（Ｃ）の場合〕、上方から見た場合に、垂直に深く切れ込んでいる如くに視認される。
このようなことから、誤差が生じた場合には、２／３の確率で上面にて床板間の間隙が生ずることになる。
接合部を上方から見た場合、第１の床板１００と第２の床板２００との間に間隙Ｔが生じないようにするには、第１の床板１００の雄部である凸部１１３の先１１３Ａが第２の床板２００の雌部である凹部２１３の底２１３Ａに他の部分よりも早く当接しないようにすること、すなわち図１０（Ｂ）に示す如くならないこと、及び第１の床板１００の雄部の下側の肩部１１２が第２の床板２００の雌部の下側の先２１２に他の部分より早く当接しないようにすること、すなわち、図１０（Ｃ）に示す如くならないことが必要である。
【０００９】
このようなことから床板を敷設施工する場合、第１の床板に対して第２の床板を接合して間隙が生ずるようであれば、第２の床板を裏返して使う必要がある。表裏である両側を自由に使う〔選んで好む側を表（上方）にする〕ことはできない。
床板が無垢材である場合は、その地肌面が好まれるために上下（すなわち表裏）の両側とも使えることができる方が極めて有用であり、且つ施工性の自由度が増す点からも作業が効率的である。
しかるに、上記のような接合構造ではこの要求に答えられない。
【００１０】
一方、床板を床下材３００に取り付けるためには、固定用の釘４を使うが、このような従来の場合、図１１に示すように、第１の床板の雄部の脇（凸部１１３と肩部１１１の境界部分）から、金槌等を使って釘４を打ち込む（Ａ→Ｂ）。ところが、その際、金槌等による衝撃のため雄部である凸部１１３が変形したり極端には折れたりする場合がある。
凸部１１３が変形すると、他の床板の雌部である凹部２１３に嵌まり込まなくなり、折れた場合、接合はまず不可能である。
【００１１】
また、打ち込む際に、凸部１１３の脇に釘頭４１が入るので、凸部１１３が邪魔になって、釘頭４１を叩きにくいこともある。
更に、釘頭４１は、第２の床板の凹部を嵌め込む際に邪魔にする。
そのため、ポンチを使って釘頭４１を床板に叩き込む必要がある。
また、床板の凸部１１３は、運搬中や施工中に他部材にぶつけると、傷が付き易い。
更に、凹部２１３の一方の足部の壁厚が床板全厚に比べて小さいために、この壁厚の部分が長期間の間に反り返ったりする。
それが床板を敷設施工した状態で床表面の浮き現象となって現れる〔図８（Ｃ）の拡大部、参照）〕。
更には、雌部の足部は、床板の全厚みの一部であるために壁厚が薄くならざるを得ず、熱に弱く燃え易い。
このようなことから、床板にほぞ溝を形成し、凹凸部を嵌合して接合する構造を採用した場合には施工上や機能上の限界があったのである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点の解決を意図したものである。
即ち、本発明の目的は、床板間の間隙が目立たなく床板の両側（表裏）が区別なく使えて施工が容易な床板同士の接合構造、それ構造を構成する個々の床板，及びそれを有する建築構造物を提供することである。
更なる目的は、釘等の打ち付けが簡単に行えて施工が容易な床板同士の接合構造、それ構造を構成する個々の床板，及びそれを有する建築構造物を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
しかして、本発明者等は、このような課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、床板の雄部と雌部とを山形面に変え、且つ釘の隠し部を形成することに、間隙が生じても目立たなく裏表なく両側が使用でき且つ釘等の打ち付けも簡単で施工性が良くなることを見出し、この知見により、本発明を完成させたものである。
【００１６】
即ち、本発明は、（１）、両床板の接合構造であって、一方の第１床板の端面を山形状の雄部とし、他方の第２床板の端面を山形状の雌部とし、第１床板の山形状の雄部は、互いに衝合する第１雄傾斜面と第２雄傾斜面とを備え、第２床板の山形状の雌部は、互いに衝合する第１雌傾斜面と第２雌傾斜面とを備え、前記第１雄傾斜面及び第２雄傾斜面には釘頭を収納可能な凹部を形成し、雄部の第１雄傾斜面と第２雄傾斜面のなす角度が、雌部の第１雌傾斜面と第２雌傾斜面とのなす角度より大である床板の接合構造に存する。
【００１７】
そして、（２）、山形状の雄部の頂部と山形状の雌部の底との間に間隙が生じており、この間隙に接着剤が充填されている床板の接合構造に存する。
【００１８】
そしてまた、（３）、収納可能な凹部の底が釘頭を支持するための受け面となっており、該受け面の角度が１５〜４０°である床板の接合構造に存する。
【００１９】
そしてまた、（４）、床板の一方の端面が山形状の雄部に形成され、他方の端面が山形状の雌部に形成され、山形状の雄部は互いに衝合する第１雄傾斜面と第２雄傾斜面とを備え、山形状の雌部は互いに衝合する第１雌傾斜面と第２雌傾斜面とを備え、雄部の第１雄傾斜面及び第２雄傾斜面には釘頭を収納可能な凹部を形成し、一方の端面である雄部における第１雄傾斜面と第２雄傾斜面のなす角度が、他方の端面である雌部における第１雌傾斜面と第２雌傾斜面とのなす角度より大である床板に存する。
【００２０】
そしてまた、（５）、収納可能な凹部の底に釘頭を支持するための受け面を備えており、該受け面の角度が１５〜４０°である床板に存する。
【００２２】
そしてまた、（６）、一方の端面である雄部の頂部が、角がない曲面となっている床板に存する。
【００２３】
そしてまた、（７）、上記（４）〜（６）のいずれか１の床板を使った建築構造物に存する。
【００２４】
本発明は、その目的に沿ったものであれば、上記１〜３の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構成、及び上記４〜６の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構成も採用可能である。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体的な実施の形態を挙げ図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の床板の実施の形態を示す外観図であり、図２は、その床板の両方の端部を拡大して示す断面図である。
このような床板を使って、下地材（床下板）に床を敷設施工していく手順を図３に示す。
【００２６】
まず図３（Ａ）で先述したように、第１の床板Ａを床下板３の上に置き、釘４で固定する。
そして第１床板Ａの端面と次の第２の床板Ｂの端面とを接合し第２の床板Ｂを釘で固定する。
次に、今度は第２の床板Ｂの他方の端面に第３の床板Ｃの端面を接合する。
以下同様な手順で接合を順次繰り返していくことにより、下地材（床下板）の上に広い範囲に渡って床板が敷設されていく。
本発明の床板は、後述するように、端面が山形状の雄部と雌部との接合のため両床板の付き合わせが行い易い。
また、例え、床下板３にカーブがあった場合も、同様な手順で敷設される利点がある。
因みに、前述した従来のさね造りの接合構造では、雄部の凸部と雌部の凹部との嵌合が不可能となる。
【００２７】
さて本発明の床板は、図２の拡大図に示すように、一方の端面を山形状の雄部１として、他方の端面を山形状の雌部２として形成する。
山形状の雄部１には図でいう上側に位置する第１雄傾斜面１１と下側に位置する第２雄傾斜面１２とが形成されており、両斜面の衝合により頂部１３が形成されている。
この雄部の頂部１３は、角が無くて曲面となっていることが好ましい〔図２（Ｂ）参照〕。
同様に、床板の山形状の雌部２には、上側に位置する第１雌傾斜面２１と下側に位置する第２雌傾斜面２２とがあり、両斜面が中央で衝合されて底部２３が形成されている。
これらの頂部１３や底部２３は、板厚の中央部に形成されている。
【００２８】
そして、雄部１における第１雄傾斜面１１と第２雄傾斜面１２とのなす角（α）は、雌部２における第１雌傾斜面２１と第２雌傾斜面２２とのなす角（β）と等しい。
しかし、後述するように、  雄部１における第１雄傾斜面１１と第２雄傾斜面１２とのなす角（α）は、雌部２における第１雌傾斜面２１と第２雌傾斜面２２とのなす角（β）より大きくすることがより好ましい。
ここで、αは１２０°〜１６０°が好ましく、特に１５０°がより好ましい。
【００２９】
一方、この雄部１の第１雄傾斜面１１には、後述するように、施工時、釘頭を隠すために釘頭４１が収納可能な凹部１１Ａが設けられている。
この凹部１１Ａは端面に沿って連続的に設けられていることが好ましく、断面形状は略三角形が好ましい。
凹部１１Ａの底には、釘頭４１を支持するための受け面１１Ａ１が形成されており、この受け面の角度θは第１雄傾斜面１１の角度α／２より小さい傾斜（例えば４５°）を有する。
同様に、第２雄傾斜面１２にも受け面１２Ａ１を有する凹部１２Ａが設けられており、受け面の角度も第２雄傾斜面１２の角度α／２より、小さい傾斜を有する。
【００３０】
なお、このような受け面の角度θは、釘の打ち込み易さの観点から、１５°〜４０°が好ましく、特に好ましくは３０°である。
この範囲の角度であると、床板の下地材（床下板）への固定力が十分となる。因みに、従来の接合構造（図１１参照）においては、凸部１１３の形状のために４５°を越えるようになり、釘が打ち込みにくい。
また、床板の下地材（床下板）への固定力は不十分となる。
このように端面が形成された床板を、先述したように、順次、継いで接合していくのである。
【００３１】
ここで第１の床板とそれに隣接する第２の床板との接合関係について述べる。図４は両床板を接合する前の状態を示し、また図５は両床板を接合した後の状態（断面）を示す。
なお、ここで第１の両床板の接合構造は、本発明でよりベストな接合構造であるところの、雄部１の第１雄傾斜面１１と第２雄傾斜面１２との間の角度αを、雌部２の第１雌傾斜面２１と第２雌傾斜面２２との間の角度βより大きく設定したものを示した。
いま、第１の床板Ａの山形状の雄部１に、第２の床板Ｂの山形状の雌部２を接合したとする。
【００３２】
図６は、接合状態の各態様を示す。
図６の（Ａ）に示すように、雄部１の第１雄傾斜面１１と第２雄傾斜面１２との間の角度αが、雌部２の第１雌傾斜面２１と第２雌傾斜面２２との間の角度βと等しい場合は、上下面に隙間は生じなくてピッタリ接合する（なお、各所番号は図２及び図４を参照のこと）。
ところが先述したように、床板を製造する場合に加工する際、設計寸法に比べて面の傾斜に誤差が生じる場合がある。
例えば、雄部１の第１雄傾斜面１１と雌部２の第１雌傾斜面２１、雄部１の第２雄傾斜面１２と雌部２の第２雌傾斜面２２、等の各々角度に設計寸法と実際寸法の間に誤差が生ずる場合がある。
【００３３】
図６の（Ｂ）に示すように、雄部の第１雄傾斜面１１と第２雄傾斜面１２との間の角度αが、雌部の第１雌傾斜面２１と第２雌傾斜面２２との間の角度βより小さい場合は、上下両面に隙間Ｔが生ずる。
また雄部１の第１雄傾斜面１１と第２雄傾斜面１２との間の角度αが、雌部２の第１雌傾斜面２１と第２雌傾斜面２２との間の角度βより大きい場合では次の２通りがある。
【００３４】
一つは、（Ｃ）に示すように、両床板Ａ、Ｂが下面で接触して、上面に両床板に間隙Ｔが生ずる場合である。
この場合、第１の床板Ａの雄部１の頂部１３と第２の床板Ｂの雌部２の底部２３との間には間隙が形成される。
【００３５】
他の一つは、（Ｄ）に示すように、両床板Ａ、Ｂが上面で接触して下面に両床板に間隙Ｔが生ずる場合である。
この場合も、第１の床板Ａの雄部１の頂部１３と第２の床板Ｂの雌部２の底部２３との間には間隙が形成される。
本発明において、このような両床板間に生じた間隙Ｔは、雄部の雄傾斜面が直下に見えしかも斜めに傾斜しているために間隙自体が垂直方向に深く視認されない。
そのために、間隙が生じたとしても目立たないのである。
因みに、先述した従来例（図１０、図１１参照）においては、間隙の奥深くまで見えて極めて目立ち易い。
【００３６】
本発明の接合構造においては、雄部１の第１雄傾斜面１１と第２雄傾斜面１２との間の角度αを、雌部２の第１雌傾斜面２１と第２雌傾斜面２２との間の角度βより大きく寸法設定することがより好ましい。
このように設定することにより、上記（Ｂ）の如く上下両面に隙間Ｔが生ずるようなケースは、加工誤差を考慮しても、製造後は殆どなくなる。
そして上記（Ｃ）及び（Ｄ）となるケースが殆どとなり、しかも（Ｄ）の如く下面に両床板の間隙Ｔが生ずるケースは、確率的にその半分である。
そのため、（Ｃ）の如く上面に両床板の間隙Ｔが生ずるケースは確率的に１／２である。
因みに、従来、両床板の上面に間隙Ｔが生ずる確率は２／３である。
【００３７】
このようなことから、床板のどの面を上に敷設しても間隙が上面に露出するように現れるケースは従来より少なくなる。
また、例え、上面に間隙が露出するケースの場合でも、従来のように隙間が目立つようなことはなく、そのため床板の表裏とも使えて自由度が増し、床板の敷設施工の作業効率が大となる。
更にまた、両床板の間に形成される空間（間隙）に簡単に接着剤（例えば無機接着剤）を充填することができ、間隙をより目立たなくなり、同時に接合強度を向上することができる。
雌部の雌傾斜面に接着剤を付着させ雄部に対して押し付けることで全体的に均一に接着剤が行き渡る。
そして、釘頭を収納する凹部１１Ａが接着剤で埋まり釘浮きが無くなる。
因みに従来のさね造りの接合構造ではこれらのメリットは期待できない。
【００３８】
本発明の床板においては、床板の加工上の寸法誤差が出て、第１の床板の雄部と第２の床板の雌部との間で製造上の角度ずれが生じても、それによって上面に間隙が生ずるケースも少なく、また間隙が上面に生じても目立たなく、更に接着剤による接合強度を上げ易い。
さて、本発明の床板においては、釘頭を隠すことができる他の特徴もある。
一般に、下地材（床下板）３に床板を取り付ける場合は（敷設する場合）、固定用の固着具、例えば釘４１等が使用される。
【００３９】
先述したように、本発明においては、雄部１の第１雄傾斜面１１及び第２第１雄傾斜面１２には釘頭４１を隠して突出しない状態におくための凹部１１Ａ及び凹部１２Ａが形成されている。
床板に対して、釘を打ち込むには、床板を下地材（床下板）の上に置き、その雄部１の第１雄傾斜面１１に対して釘を打ち込む。
その際、釘は、その第１雄傾斜面１１に形成された凹部１１Ａの受け面１１Ａ１に対して略垂直となるように打ち込む（床板に対しては斜め方向から打ち込むこととなる）。
受け面１１Ａ１がある角度、例えば４５度の傾斜となっている場合、釘４を床下板に対して約４５度の傾斜角で打ち込むことが好ましい。
【００４０】
釘４は、打ち込んだ後、最終的に釘頭４１がこの凹部１１Ａに収納されて隠れるために、第１の床板Ａの雄部１に第２の床板Ｂの雌部２を接合した場合、釘頭４１が雌部２の第１傾斜部２１を妨害するようなことがない（図７参照）。
すなわち、両床板Ａ、Ｂを接合した場合に、釘頭４１が邪魔をしないために両床板に間隙が生ずるようなことはなくなる。
釘頭を隠すための凹部１１Ａは、第１雄傾斜面１１と第２雄傾斜面１２の両方に形成することが好ましい。
【００４１】
ところで、本発明の床板は端面においても十分厚みがあり、先述した従来のように（図９〜図１１参照）、雌部の側壁により板厚の薄い部分が生ずる点を回避できる。
そのため、長年、使っている間に側壁が反り返ったりすることはない。
また、従来は薄い部分があるために熱による加熱が速く起き易いが、本発明では床板内を熱がより伝達し易く熱に比較的強いものとなる。
【００４２】
以下、本発明における床板の施工例を挙げて説明する。
【実施例】
厚さ２０ｍｍ（縦）×１００ｍｍ（横）×２０００ｍｍ（長さ）の床板（杉板）を床下板の上に敷設した。
床板を接合する場合、床板の表や裏が自由に使えて施工する場合に自由度があり極めて便利である。
また、釘を打ち込んで床下材に床板を固定する場合、釘を打ち込んだ後も、釘頭が凹部に隠れるために接合の邪魔にならず間隙が全く生じない。
また、一方の床板の雌部に接着剤を付与して別の床板の雄部に押し付けるだけで簡単に接着剤が両床板の間隙に充填された。
また緩いカーブを有する床下板に敷設したが確実に接合ができた。
【００４３】
【比較例１】
厚さ２０ｍｍ（縦）×１００ｍｍ（横）×２０００ｍｍ（長さ）の床板（杉板）を床下板の上に敷設した。
床板は、図８に示すような、ほぞとほぞ穴を有するものを使った。
敷設に際しては、ほぞとほぞ穴との嵌合が製造誤差によりスムースに行われにくい。
床板を接合した部分には、隙間が生じており、その間隙を上方から見ると釘頭が僅かに視認できた。
床板は、常に一方側（表側）しか使用できないために施工する場合に、表裏を確認する必要があり面倒であった。
また、一方の床板の雌部に接着剤を付与して別の床板の端部の雄部に押し付けて接合したが両床板の間隙に充分接着剤が充填されなかった。
また、一方の床板の雌部を、接着剤を付与した別の床板の雌部に押し付けて接合したが、同様に両床板の間隙に充分接着剤が充填されなかった。
この場合、雄部の下側の肩部には接着剤を付与するのは極めて困難であった。また緩いカーブを有する床下板に敷設したが、ほぞとほぞ穴との嵌合がしにくく接合が難しい。
【００４４】
以上、本発明を説明したが、本発明は実施の形態や実施例に限定されるものではなく、その目的に沿う限り種々の変形例が可能である。
雌面や雄面の傾斜面の角度は自由である。
釘を収納可能な凹部の形状は受け面を有する限りその形は問わない。
また、その受け面の傾斜角も自由である。
また、本発明の床板を適用する対象物としては、壁材や天井材として、更には一般の建築構造物として種々の分野に適用可能である。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の床板の接合方法は、第１床板の端面を山形状の雌面とし、第２床板の端面を山形状の雄面とし、第２床板の山形状の雄面は、第１傾斜面と第２傾斜面とを備え、第１傾斜面には釘頭を収納可能な凹部と第２傾斜面にも同様な凹部とを備えた床板の接合構造であることから、両側が区別なく使え、また釘頭が隠れて施工効率がよい。
また、床厚の薄い部分がないてめに、従来のホゾ接合のように薄い部分の反り返りが生ずるようなことはない。
雄面と雌面との間に間隙が生じても、その間隙の底が浅いために目立ち難い。
また、床下材が緩いカーブを描いていても接合が簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、床板を示す外観図である。
【図２】図２は、床板の端部を拡大して示す断面図である。
【図３】図３は、床板を床下材に固定する手順を示す図である。
【図４】図４は両床板を接合する前の状態を示す図である。
【図５】図５は両床板を接合した後の状態（断面）を示す図である。
【図６】図６は、床板の接合状態の各態様を示す図である。
【図７】図７は、雄部に釘を打ち込んだ状態を示す図である。
【図８】図８は、従来例における床板を床下材に固定する手順を示す図である。
【図９】図９は、従来の床板の端面を示す図である。
【図１０】図１０は、従来の床板の接合状態の各態様を示す図である。
【図１１】図１１は、従来の床板の接合構造における釘の打ち込み操作を示す図である。
【符号の説明】
１…雄部
１１…第１雄斜面
１１Ａ…凹部
１１Ａ１…受け面
１２…第２雄斜面
１３…頂部
２…雌部
２１…第１雌斜面
２２…第２雌斜面
２３…底部
３…床下材
４…釘
４１…釘頭
１００…第１の床板
１１１…肩
１１２…肩
１１３…凸部
１１３Ａ…頂部
２００…第２の床板
２１１…先（足先）
２１２…先（足先）
２１３…凹部
２１３Ａ…底
３００…床下材
Ａ…第１の床板
Ｂ…第２の床板
Ｃ…第３の床板
【図１】
0003574859.tif 000002
【図２】
0003574859.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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