(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座に射出ユニットを固定し、該台座を機台に固定した固定盤に対して移動可能とした移動装置を備え、該台座が前進移動したとき、前記射出ユニットのノズル先端と前記固定盤の中心とを位置合せする射出ユニットの高さ調整装置において、上面側に第一及び第二テーパー面を離隔して形成し、その第二テーパー面側にフランジを底面に対して直角状に直立するとともに該フランジに上下方向に内径が長い長穴と１個のタップ穴とをそれぞれ水平方向に貫通した下部テーパーキーを構成し、他方、下面側に前記第一及び第二テーパー面を基準としてテーパー面長さを長くした第三及び第四テーパー面を形成し、該第四テーパー面側の端面に前記長穴と対向する位置にタップ穴を水平方向に深く穿設した上部テーパーキーを構成し、更に、前記台座前方側に前記下部テーパーキー及び上部テーパーキーの収納用の溝を設けて、該溝の底面に下部テーパーキーを位置決めして固定するとともに前記上部テーパーキーと該下部テーパーキーのテーパー面を接触させて、前記フランジのタップ穴には押しボルトを組み付け、該フランジの長穴には引きボルトを挿入して前記端面のタップ穴に螺合させて組み付けた、ことを特徴とする、射出ユニットの高さ調整装置。
【請求項２】
前記押しボルト及び引きボルトは六角穴付ボルトで構成され、該押しボルトの前記フランジからの突出量を測定することにより高さ調整量を検知可能とした、ことを特徴とする、
請求項１記載の射出ユニットの高さ調整装置。
【請求項３】
前記下部テーパーキーのフランジは、操作作業者側に面するように組み付けた、ことを特徴とする、
請求項１記載の射出ユニットの高さ調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、射出成形機の射出ノズル先端と固定盤に取り付けた金型のスプルブシュとの中心を合せる装置に係り、より詳しくは機械加工されて組み立てられた射出ユニットの高さを手動で調整する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的設計では、図９に示すように射出ユニット１は機台２上に固定された固定盤３の右側に設置される。そして、射出ユニット１はスライドベース６ａ及び台座７とボルト８、８によって一体的に結合され、スライトベース６ａを案内するガイド４ａ、４ｂによって、移動装置（ここでは、油圧シリンダ）５の作動により、左方へ前進、右方へは後退可能になっている。また移動装置５は、射出成形機マニユアル（原著者  Ｆ．Ｊｏｈａｎｎａｂａｒ  監修・訳者  綾井英二  １９９０年４月２日  初版第１刷発行  発行所  株式会社工業調査会  第３４〜３７頁  ３．２  可塑化移動装置の項参照）でも数種の装置が記載されているように、既に一般的にもよく知られている。
【０００３】
この射出ユニット１の最前方にあるノズル１ａ先端は、前進したとき固定盤３の中心、すなわち固定盤３の左側に取り付けられる金型（図示していない）のスプルブシュ中心と一致させる必要がある。それは、射出ユニットであっても、固定盤３あるいは金型であっても、いずれもが機械加工して組み立てられているので、夫々に許容される加工誤差及び組み立て上の許容隙間等によって微妙に差異があり、総合的に見て±０．１ｍｍ、０を基準とすると最大０．２ｍｍ程度の誤差がある。そのため、射出ユニット１の高さを調整する必要が生ずる。
【０００４】
そこで、目視確認しなくてもノズルの心合せができる方法及び装置として特公平４−８１９２８号公報により開示され、実施されている。そしてまた、複数の高さ調整ボルトと高さ固定ボルトによって調整される射出装置が特公平６−７３８７０号公報で開示され、さらには、ジャッキボルトでノズルの高さを調整する装置が特公平６−９２０９７号公報で開示され、実施されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記特公平６−７３８７０号及び特公平６−９２０９７号公報で記載されているように、高さ調整ボルトあるいはジャッキボルトによってノズルの高さ調整は可能であるが、ボルトによって高さを調整する場合、一個所のボルトでは高さ（上下の垂直方向）の調整ができても水平方向に傾く虞れがあるため、少なくとも二個所のボルトによって調整している。ボルトを二個所にしたとき、両ボルトを同じ量だけねじ込んだり、あるいは、緩めることは困難で、結果的には正確に垂直方向に中心を上下させることはできない。
【０００６】
本発明は、上記のように手動によってボルトを操作してノズルの位置高さを調整する装置を、構造が簡単でかつ操作性も優れ、正確に垂直方向に上下させて精度よく調整できる装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述目的を達成するために、台座（７）に射出ユニット（１）を固定し、該台座（７）を機台（２）に固定した固定盤（３）に対して移動可能とした移動装置（５）を備え、該台座（７）が前進移動したとき、前記射出ユニット（１）のノズル（１ａ）先端と前記固定盤（３）の中心とを位置合せする射出ユニット（１）の高さ調整装置において、上面側に第一及び第二テーパー面（１１、１２）を離隔して形成し、その第二テーパー面（１２）側にフランジ（１３）を底面に対して直角状に直立するとともに該フランジ（１３）に上下方向に内径が長い長穴（１４）と１個のタップ穴（１５）とをそれぞれ水平方向に貫通した下部テーパーキー（１０）を構成し、他方、下面側に前記第一及び第二テーパー面（１１、１２）を基準としてテーパー面長さを長くした第三及び第四テーパー面（２１、２２）を形成し、該第四テーパー面側の端面（２３）に前記長穴（１４）と対向する位置にタップ穴（２４）を水平方向に深く穿設した上部テーパーキー（２０）を構成し、更に、台座（７）前方側に前記下部テーパーキー（１０）及び上部テーパーキー（２０）の収納用の溝（９）を設けて、該溝の底面に下部テーパーキー（１０）を位置決めして固定するとともに前記上部テーパーキーと該下部テーパーキーのテーパー面（１１、２１、１２、２２）を接触させて、前記フランジ（１３）のタップ穴（１５）には押しボルト（１８ｂ）を組み付け、該フランジの長穴（１４）には引きボルト（１８ａ）を挿入して前記端面（２３）のタップ穴（２４）に螺合させて組み付けるようにしたものである。
【０００８】
そして、前記押しボルト（１８ｂ）及び引きボルト（１８ａ）は六角穴付ボルトで構成され、該押しボルトの前記フランジ（１３）からの突出量を測定することにより高さ調整量を検知できるようにしている。
【０００９】
前記下部テーパーキーのフランジは、操作作業者側に面するように位置を規定して組み付けている。
【００１０】
【作用】
請求項１の構成では、例えば締付ボルト（８）を緩めた後、押しボルト（１８ｂ）を一旦緩めて、引きボルト（１８ａ）をボルトのねじ込み方向に回せば、上部テーパーキー（２０）は下部テーパーキー（１０）上を滑るように水平方向に移動するとともに、射出ユニット（１）を垂直方向の上方へと上昇させる。また、該引きボルト（１８ａ）を前記ねじ込み方向とは逆方向に回し、押しボルト（１８ｂ）を締め付け方向に回すと、該押しボルトの先端は端面（２３）を押し、上部テーパーキー（２０）は下部テーパーキー（１０）上を水平方向に移動して、支持している射出ユニット（１）を垂直方向の下方へと下降させる。この上昇及び下降は、下部テーパーキー（１０）、上部テーパーキー（２０）に設けた夫々のテーパー面（１１、１２、２１、２２）の所定勾配に基づき、上部テーパーキー（２０）の移動量に比例して所定割合で射出ユニット（１）を上下移動させて高さを調整する。そして、所定高さに調整された後、押しボルト（１８ｂ）を固く締め付けておくと、タップ穴（１５）に螺合されている引きボルト（１８ａ）のネジ部を該タップ穴内で一方向に押し付けることになり、該押しボルト（１８ａ）を緩ませないので、連続成形運転時にも安定した位置を保持する。
【００１１】
そして、請求項２の構成では、引きボルト（１８ａ）押しボルト（１８ｂ）を六角穴付ボルトとしたので、フランジ（３）の幅を小さくできるから、下部テーパーキー（１０）及び上部テーパーキー（２０）を小幅にでき、工具の回転がし易くなる。さらには、押しボルト（１８ｂ）は、その先端が上部テーパーキー（２０）の端面（２３）と接触しているので、前記フランジ（１３）から突出する押しボルト（１８ｂ）の突出量を、該ボルトを緩める前と締め付けた後とで測定することにより、その差分によってどれだけ射出ユニット（１）の高さが調整されたかが、数値で確認できる。なお、引きボルト（１８ａ）でも同様な確認はできる。
【００１２】
さらに、請求項３の構成では、作業者が高さ調整するのは、型交換したときでもあり、一般的には操作盤は射出ユニット（１）側に設置されているので、作業者が位置する操作盤の近傍にフランジ（１３）を設置しているから確認し易く、そして、引きボルト（１８ａ）、押しボルト（１８ｂ）を一方向から回して射出ユニット（１）の高さを調整し易くさせている。
【００１３】
なお、上述括弧内の符号は、図面と対照するためのものであるが、何等本発明の構成を限定するものではない。
【００１４】
【実施例】
以下、実施例を図面に沿って詳述する。
【００１５】
図１及び図２は本発明にかかる組立図、図３ないし図５は下部テーパーキー１０の詳細図、図６ないし図８は上部テーパーキー２０の詳細図であり、図９で説明した従来例の機能を有する部分は同一符号を使用することとし、移動装置５については周知であるので詳細は省略して説明することとする。
【００１６】
下部テーパーキー１０は、図３ないし図５で図示しているように、上面側に第一テーパー面１１、平面１１ａ、逃げ溝１１ｂ、第二テーパー面１２及び平面１２ａ並びに底面から直角に直立するフランジ１３が一体的に形成されている。そして、フランジ１３には一方には上下方向に内径が長い長穴１４を、他方にはタップ穴１５を夫々水平方向に貫通している。またリーマ穴Ｐを中心として所定位置に固定ボルト用穴１６、１６を上下方向に座ぐリして貫通し、締付ボルト用穴１７、１７を上下方向に穿設している。なお、前記平面１１ａ、１２ａは、後述する上部テーパーキー２０のテーパー面２１、２２とは接触しない個所であり、該平面と逃げ溝１１ｂの間に二面のテーパー面１１、１２を形成している。
【００１７】
平板状の上部テーパーキー２０は、図６ないし図８で図示しているように、前記下部テーパーキー１０の第一及び第二テーパー面１１、１２を基準として、そのテーパー面よリも長い第三テーパー面２１及び第四テーパー面２２が形成され、該テーパー面の両側に平面２１ａ、２２ａ、２２ｃと中央に落ち込み溝２１ｂを一体とし、第四テーパー面２２側の端面２３には、前記フランジ１３に貫通した長穴１４の中心に位置するように対向してタップ穴２４を水平方向に深く穿設してある。すなわち、上部テーパーキー２０は、両端の平面２１ａ、２２ａで下部テーパーキー１０のテーパー面１１、１２と接触せず、これらの面２１ａ、２２ａと落ち込み溝２１ｂ及び平面２２ｃの間にテーパー面２１、２２が形成されている。また、締付ボルト用長穴２７を、前記下部テーパーキー１０の穴１７に対向する位置に、長さ方向（図６では横方向に左右）、すなわち上部テーパーキー２０の下部テーパーキー１０上での移動方向に内径を長くして上下方向に貫通して設けてある。
【００１８】
前述フランジ１３に長穴１４を設けたのは、下部テーパーキー１０が固定されて上部テーパーキー２０が下部テーパーキー１０上で移動することによリ、第一テーパー面１１と第三テーパー面２１と、また第二テーパー面１２と第四テーパー面２２とが接触して移動して、移動する上部テーパーキー２０がその移動にともなって上下方向にも位置を変動するので、上部テーパーキー２０の移動のための逃げ穴として長穴としている。同様に、上部テーパーキー２０が下部テーパーキー１０上を移動することを許容するため、長穴２７を横方向（上部テーパーキー２０の下部テーパーキー１０上での移動方向）に長くしている。さらには、タップ穴２４を深くしたのは、後述する引きボルト１８ａをねじ込んで、上部テーパーキー２０を移動させることができるように深くしている。
【００１９】
上述、下部テーパーキー１０及び上部テーパーキー２０は、両者ともに焼き入れして仕上げられる。該焼き入れ処理するのは、下部及び上部テーパーキー１０、２０相互の摩耗防止だけでなく、摩擦係数を小さくして滑り具合を良好にするため硬く焼き入れされている。
【００２０】
また台座７前方には、下部テーパーキー１０及び上部テーパーキー２０の幅と同一とした溝９をフランジ１３の総高さと同じ深さに削設して、リーマ穴Ｐを設け、さらには締付ボルト８ａ、８ａ、固定ボルト１９用のタップ穴を該溝９底面に穿設する（図１には図示していないが、穴関係は図３を参考参照）。該穴の穿設に当たっては、フランジ１３を基準面として、リーマ穴Ｐ位置及び固定ボルト用穴１６、締付ボルト用穴１７の位置を決めることによって以後の組立てが簡単に行なえる。なお、７ａは、スライド溝であり、既述した移動装置５（油圧シリンダ）を作動して、スライドバー６、６を案内として台座７が固定盤３に対して移動する場合の溝である。
【００２１】
ついで、組立てと作用について説明する。
【００２２】
まずゝ台座７の溝９に下部テーパーキー１０を、フランジ１３の外面が機械操作側に向くように定置し、リーマ穴Ｐに位置決めピン（図示せず）を打ち込む。そして、固定ボルト１９、１９を穴１６、１６に挿入して、固く締め付ける。また、上部テーパーキー２０を、その第三及び第四テーパー面２１、２２が、下部テーパーキー１０の第一及び第二テーパー面１１、１２に相互に面接触するように、かつ、溝９の側壁に沿うように挿嵌し、フランジ１３の長穴１４に所定の引きボルト１８ａを挿入し、さらに、端面２３のタップ穴２４に螺合して組立て、少なくとも長穴２７から下方の穴１７が完全に見えるまで、該引きボルト１８ａをねじ込んで上部テーパーキー２０をフランジ１３側へ引き寄せる。そして、射出ユニット１を載せて締付ボルト８ａには皿ばね８ｂを入れて位置合せしながら締め付ける。さらには、フランジ１３のタップ穴１５から押しボルト１８ｂを締め付け、該ボルトの先端が端面２３と当接するまで強く締め付けることで、組立ては完了する。締付ボルト８ａに皿ばね８ｂを使用したのは、射出ユニット１の浮き上がり防止と、該皿ばねの弾性によって締付ボルト８ａには適度にテンションが加えられているので緩み止めともなり、加えて、後述するように調整のときに該締付ボルト８ａを緩めるのを怠ったときでも微調整であるので、問題なく行なえるようにするためである。
【００２３】
ついで、ノズル１ａの位置高さを調整するときは、押しボルト１８ｂを緩めて、引きボルト１８ａをボルトの締め付け方向に回すことによって上部テーパーキー２０をフランジ１３側に引っ張り移動するから、そのテーパー面１１、２１及び１２、２２により射出ユニット１は垂直方向に押し上げるように上昇する。その反対に、引きボルト１８ａを緩める方向に回し、押しボルト１８ｂで端面２３を押すと、上部テーパーキー２０はフランジ１３から遠ざかるように水平移動し、そのテーパー面１１、２１及び１２、２２により射出ユニット１は垂直方向に下降する。
【００２４】
前述テーパー面１１、１２、２１、２２は、テーパー（勾配）を例えば、１０：１としておくことによって、引きボルト１８ａまたは押しボルト１８ｂのねじ込み深さあるいは緩めた長さが１０ｍｍであるとすると、１，０ｍｍ上昇または下降させたことになり、射出ユニット１の上昇・下降の程度を管理し、確認することができる。そして、引きボルト１８ａ及び押しボルト１８ｂは、六角穴付ボルトとして、フランジ１３の幅を小さく出来るから、下部テーパーキー１０及び上部テーパーキー２０の幅を細くすることができ、さらには、六角頭付ボルトのようにモンキーやスパナのような工具を六角頭に係合させるのと異なって、工具が狭い場所でも回動し易くなる。
【００２５】
また、図２に図示しているように、操作作業員側にフランジ１３を位置させ、その横に四角形状の取付板３１を台座７上部にボルト３２、３２によって固定し、前述した引きボルト１８ａ、押しボルト１８ｂの関係になるようにボルト３３によって、水平方向への調整装置３０を備えている。この装置は、通常使用しないが、組立て時の水平方向の中心を位置合せするときに用いられる。しかし、本高さ調整装置によって調整中に横ずれしたとき、あるいは、組み付けた金型の中心が横ずれしているときには使用できるように付設されている。
【００２６】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の構成によれば、下部テーパーキーを固定して上部テーパーキーを移動できるようにしたので、フランジから挿入して上部テーパーキーと連結した引きボルトまたは該フランジに螺合して端面と当接する押しボルトを回すことにより、その接触するテーパー面によって射出ユニットを上昇または下降を滑らかに行なうことができる。そして、作業者は操作側から前記ボルトを回すことにより簡易にノズルの位置高さを調整することができ、その上昇・下降は垂直方向の上下に正確に、精度ある調整ができるとともに、数値的にも確認できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の要部を示す組立断面図。
【図２】本発明の概要を示す側面図。
【図３】本発明にかかる下部テーパーキーの上面図。
【図４】図３の側面図。
【図５】図４の右側面図。
【図６】本発明にかかる上部テーパーキーの上面図。
【図７】図６の側面図。
【図８】図７の右側面図。
【図９】従来例における射出ユニット及びその移動装置の概略を示す側面図。
【符号の説明】
１  射出ユニット
１ａ  ノズル
２  機台
３  固定盤
５  移動装置
７  台座
８  締付ボルト
９  溝
１０  下部テーパーキー
１１  （第一）テーパー面
１２  （第二）テーパー面
１３  フランジ
１４  長穴
１５  タップ穴
１８ａ  引きボルト
１８ｂ  押しボルト
２０  上部テーパーキー
２１  （第三）テーパー面
２２  （第四）テーパー面
２３  端面
２４  タップ穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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