(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリスチレンフィルムの片面に、無機顔料、バインダー樹脂および分散媒からなる塗料を塗布した印字印刷兼用フィルムにおいて、該無機顔料が、平均粒子径５．２〜６．０ミクロン（μｍ）の合成シリカ、及び平均粒子径１．８〜２．５ミクロン（μｍ）の合成シリカであり、前記平均粒子径５．２〜６．０ミクロン（μｍ）の合成シリカと前記平均粒子径１．８〜２．５ミクロン（μｍ）の合成シリカの配合比が１：１〜１：３であることを特徴とする印字印刷兼用ポリスチレンフィルム。
【請求項２】
表面基材、粘着剤、剥離紙からなる粘着フィルムにおいて、表面基材として請求項１記載の印字印刷兼用ポリスチレンフィルムを用いることを特徴とする粘着フィルム。
【請求項３】
ポリスチレンフィルムの片面に、無機顔料、バインダー樹脂および分散媒からなる塗料を塗布することにより印字印刷兼用フィルムを製造する方法であって、該無機顔料として、平均粒子径５．２〜６．０ミクロン（μｍ）の合成シリカと、平均粒子径１．８〜２．５ミクロン（μｍ）の合成シリカとを併用し、前記平均粒子径５．２〜６．０ミクロン（μｍ）の合成シリカと前記平均粒子径１．８〜２．５ミクロン（μｍ）の合成シリカの使用比率が１：１〜１：３であることを特徴とする印字印刷兼用ポリスチレンフィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット、凸版、スクリーン等の印刷適性、及び、インパクトドット、インクジェット、熱転写等のプリンター印字適性のいずれにも優れたポリスチレンフィルムに関する。更に、本発明は前記したポリスチレンフィルムを表面基材とする粘着フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
フィルムの片面に粘着剤を塗布した粘着フィルムは、そのフィルム表面に各種の印刷を施したものが粘着ラベルとして広く使用されている。ラベルが貼り付けられる被着体として各種の材料が用いられる。近年、被着体としてのポリスチレン成形品のリサイクルの際に、貼り付けられたラベルを剥さずまとめて再生させるため、ラベル素材として、ポリスチレンが用いられるようになってきた。
【０００３】
一方、ラベル表面の印刷は、従来からのオフセット、凸版（シール印刷）、スクリーン等の方法で行っていた。しかしながら、近年、オフセット、凸版（シール印刷）、スクリーン等で会社名、ロゴマーク、枠等の共通の部分を事前に印刷し、品番、ロット番号、宛先等、変化する部分を随時現場のインパクトドット等のプリンターで印字する必要が生じている。
【０００４】
しかしながら、実開平６−４７９６８号公報に記載のように、前記した印刷方式に適する表面処理を施したポリスチレンフィルム基材はあるが、同時に前記した各種のプリンターの印字方式にも適するポリスチレンフィルム基材は得られていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、ポリスチレンフィルム基材に於いて、印刷適性と印字適性とを同時に満足する表面処理を有するポリスチレンフィルム基材を得ることである。更には、前記したポリスチレンフィルム基材を用いて、ポリスチレン成形品の再生を容易にする印刷印字両用の粘着ポリスチレンフィルムを得ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記した課題を解決するため、鋭意研究を重ねた結果、少なくとも２種類の異なる平均粒子径を有する合成シリカを、バインダー樹脂および分散媒とともにポリスチレンフィルムの片面に、塗布することによって、該フィルムが印字適性、印刷適性の両方を同時に満足することを見いだし本発明を完成した。
【０００７】
すなわち、合成シリカの大きい方の平均粒子径が５．２〜６．０ミクロン（μｍ）で、小さい方の平均粒子径が１．８〜２．５ミクロン（μｍ）の範囲であり、平均粒子径の大きい合成シリカと小さい合成シリカの配合比が１：１〜１：３の範囲で、適宜選ばれたバインダー樹脂および分散媒とともに塗料を調整し、公知の任意の方法でポリスチレンフィルムの片面に塗布することにより、印字適性、印刷適性の両方を同時に満足する、表面処理ポリスチレンフィルムを得るものである。
【０００８】
更に、表面基材、粘着剤、剥離紙からなる粘着フィルムにおいて、表面基材に前記した印字印刷兼用ポリスチレンフィルムを用いることにより印字適性、印刷適性の両方を同時に満足する粘着フィルムを得るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
ポリスチレンフィルムとしては任意の材料を用いることが出来るが、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体等のスチレン系共重合体、ポリスチレンと前記した共重合体との混合物等が好ましく用いられる。より好ましくは、ポリスチレンとスチレン−ブタジエン共重合体との混合物である。
【００１０】
又、透明な素材ばかりでなく、ポリスチレンフィルムの隠蔽性を向上させるために、酸化チタン等の顔料を混練することも出来る。ポリスチレンフィルムの製膜化は、二軸延伸方式や、無延伸方式がある。ポリスチレンフィルムの厚さは、２５〜１５０μｍの範囲のものが好適に使用される。より好ましくは５０〜１００μｍの範囲である。２５μｍ未満では加工時やラベル貼り付け時に切断しやすく、１５０μｍを越えると堅くなり過ぎ、粘着加工が困難となる。
【００１１】
合成シリカは、前記したように大きい方の平均粒子径が５．２〜６．０μｍで、小さい方の平均粒子径が１．８〜２．５μｍの範囲であり、平均粒子径の大きい合成シリカと小さい合成シリカの配合比が１：１〜１：３の範囲内であれば任意の材料が用いられるが塗料適性を向上させるために公知の表面処理が施されている合成シリカがより望ましい。
【００１２】
配合比に於いて、大きい方の合成シリカが合計の１／４を下回ると、印刷用インキ及び印字用インキのいずれも塗膜への浸透が少なく、乾燥性が不良となる。又、大きい方の合成シリカが合計の１／２を越えると、印刷用インキ及び印字用インキのいずれも塗膜への浸透が過剰となり表面の印刷及び印字濃度が下がり（沈んだ色となり）、いずれも好ましくない。
【００１３】
合成シリカを分散する樹脂としては、塗料適性を有する任意の樹脂が用いられるが、例えば、アクリル系の樹脂が望ましい。
【００１４】
分散媒としての溶剤はポリスチレンフィルムを溶解させないものを選択する。基本的な配合はアルコールを主体とするものである。
【００１５】
塗布方法としては、公知の任意の方法が適用できるが、一例を挙げれば、グラビアコーター、ナイフコーター等が好ましく用いられる。
【００１６】
上記で得られたポリスチレンフィルム基材を用いて、従来公知の方法で粘着剤を塗布することにより、印刷印字両用の粘着ポリスチレンフィルムを得ることが出来る。
【００１７】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明を更に具体的に説明する。断らない限り数値は全て重量部、％で示している。
【００１８】
（実施例１〜４および比較例１〜３）
合成シリカとして、富士シリシア化学社製のサイリシアを用い、平均粒子径を表１のように変化させたものを用意した。分散用の樹脂として綜研化学社製のアクリル樹脂サーモラックＥＦ３２を用い、溶剤はエタノールとイソプロピルアルコールの４：１混合溶剤を用いた。
合成シリカ（平均粒子径大）            ２．９％
合成シリカ（平均粒子径小）            ５．８％
アクリル樹脂                        ２２．３％
溶剤                                ６９．０％
【００１９】
上記の配合で分散機ペイントコンディショナーを用い２０分間、分散したものを、１平方メートル当たり２〜４グラムの膜厚になるよう、東和化工（株）社製無延伸ポリスチレンフィルム（厚さ６５μｍ）にグラビアコーターで塗布し、６０℃で１０秒間乾燥して試料を得た。
【００２０】
上記のように用意した試料に対し、以下の印刷および印字を行った。即ち、オフセット印刷機は明製作所製の印刷機ＲＩテスターを用い、印刷用インキは大日本インキ化学工業社製のＵＶ硬化型ダイキュアＲＴ−７を用いた。プリンター印字は日本電気株式会社製のインパクトドット印字方式のプリンターＰＣ−ＰＲ２０１Ｈを用いた。
【００２１】
上記のように塗工及び印刷、印字した試料に対して、以下の印刷、印字適性試験を行った。
【００２２】
（塗工性）塗膜を目視で評価する。
○・・塗膜が平滑である。
△・・塗膜が凸凹である。
×・・塗膜が部分的に欠けている。
【００２３】
（塗膜密着性）セロハンテープ剥離試験を行い、残った塗膜を目視で評価する。
○・・セロハンテープへの転移    ０％
△・・セロハンテープへの転移    ５０％未満
×・・セロハンテープへの転移    ５０〜１００％
【００２４】
（印字用インキの塗膜上の耐摩耗性）消しゴムで２０回擦った後の印字濃度を目視で評価する。
○・・ほぼ印字を読みとれる。
△・・どうにか印字が読みとれる。
×・・かすれて印字が読みとれない。
【００２５】
（印字用インキの画像特性）印字濃度、周囲への滲み等をコート紙に印字した印字と目視で比較し評価する。
○・・印字のかすれがない。
△・・やや印字のかすれがある。
×・・印字のかすれが多い。
【００２６】
（印刷用インキの画像特性）画像濃度、周囲への滲み等をコート紙に印刷した画像と目視で比較し評価する。
○・・インキの滲みがない。
△・・ややインキの滲みがある。
×・・インキの滲みが多い。
【００２７】
上記の試験結果を表１に示す。
【００２８】
【表１】
0003589326.tif 000002
【００２９】
（実施例５〜６、比較例４〜６）
次に、大小２種の合成シリカの平均粒子径を、５．９μｍ、２．０μｍと固定し、配合比のみを変えた試料を作成し、実施例１〜４、比較例１〜３と同様の試験を行った。配合、及び試験結果を表２に示す。尚、実施例２の結果も表２に再度示す。
【００３０】
【表２】
0003589326.tif 000003
【００３１】
【発明の効果】
２種類の異なる平均粒子径を有する合成シリカを、バインダー樹脂および分散媒とともにポリスチレンフィルムの片面に、塗布することによって、印字適性、印刷適性の両方を同時に満足するポリスチレンフィルムが得られる。