(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁に流入口と流出口を、下端部に排水口をもうけ、内部には、流入口、流出口間に上向きの止水弁座を、流入口、流出口の上方部に大径シリンダを、排水口上方部に小径シリンダを形成する弁箱と、上記止水弁座に密着、離脱するリング状の止水パッキンおよび上記小径シリンダを離脱することなく摺動する環状パッキンを装着し、内部に排水路をもうける下側ピストンと、上記大径シリンダを離脱することなく摺動する環状パッキンを装着した上側ピストンと、両ピストン間に介在させる補助ばねとを備え、ピストンの一方にもうけた排水弁座に、他方のピストンに装着する排水パッキンを当接させて両ピストンを連結してなる水抜栓の弁構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、弁箱内のシリンダをＯリング等の環状パッキンが摺動、離脱して通止水および排水を行う、いわゆるピストン、シリンダタイプの水抜栓の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の水抜栓は、弁座に平パッキンを圧着させて止水する弁座タイプのものに比して、水圧力の影響を受けないためハンドル操作が軽く、水圧力による弁の自然開、いわゆる自走もないので、例えばカム機構を用いてハンドル操作がワンタッチでできるという利点がある反面、環状パッキンがシリンダから完全に離脱して初めて通水および排水が始まるため、ストロークが長くなってコスト高になり、また、常時シリンダから離脱して水の流れに晒されている環状パッキンは、塗布した潤滑剤が失われやすく、シリンダに挿入される際、経年変化でハンドル操作が重くなり、ひどい時にはハンドル操作が不能になるという欠陥があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのため本発明は、Ｏリング等の環状パッキンをシリンダに挿入せず、弁座に当接して止水し、排水時には環状パッキンをシリンダから離脱させることなく、ピストンに設けた弁座から排水パッキンを離脱させて排水させることにより、上下のシリンダにわずかな径差をもうけただけで、ピストンシリンダタイプの利点は残しつつ、ストロークの短い、ハンドル操作が経年変化で重くなる危険性の少ない水抜栓を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の水抜栓は流入口、流出口間に上向きの止水弁座を、その上方に大径シリンダ、下方に小径シリンダ、最下端部に排水口をもうけた弁箱内を、止水弁座に当接するリング状の止水パッキンならびに小径シリンダに密着する環状パッキンを装着する下側ピストンと、大径シリンダに密着する環状パッキンを装着する上側ピストンが、両環状パッキンをシリンダから離脱させることなく上下動させて通止水を行い、さらに、下側ピストンに排水路を形成し、両ピストンのいずれか一方にもうけた排水弁座から、他方のピストンに装着する排水パッキンが離脱して排水路を開放し、排水させるようにしたものである。
【０００５】
【作用】
つまり、環状パッキンがシリンダを摺動した後で離脱し、通水、または排水する従来のピストン、シリンダタイプのものに比してシリンダから離脱するまでの分だけストロークが少なくなり、止水の際にも、常時、水の流れに晒されているリング状の止水パッキンは弁座に当接するだけでシリンダに侵入することはないので、パッキンの経年変化によりハンドル操作に異常な重さを来すことはなく、さらに、止水弁座の下方に小径シリンダをもうけ、止水時、ピストンに水圧力による１方向の開栓力が働かないようにしているので、カム機構を用いてハンドル操作をワンタッチにすることも可能である。
【０００６】
【実施例】
実施例について図面を参照して説明する。図１には弁部を土中凍結深度以下に埋設して使用する本発明の水抜栓の１実施例を示しているが、１は弁箱であり、側壁下方に流入口２を、上方に流出口３を、下端部に排水口４をもうけており、内部には流入口２と流出口３間に４５゜に傾斜さた上向きの止水弁座５を形成し、その上方に大径シリンダ６を、下方に小径シリンダ７を止水弁座５内径と等しく形成している。８は下側ピストンであり、上記止水弁座５に密着、離脱するリング状の止水パッキン９およびその下方に上記小径シリンダ７を離脱することなく摺動する環状パッキン１０を装着する。上端部に排水横穴１１を穿ち、その下方に４５゜に傾斜させた下向きの排水弁座１２を、さらにその下方に排水路１３を形成する。
【０００７】
１４は上側ピストンであり、上記大径シリンダ６を離脱することなく摺動する環状パッキン１５を装着し、その下方に細径の下垂部１６を形成する。上記下垂部１６には排水弁座１２に密着、離脱する排水パッキン１７を装着して下側ピストン８を連結し、さらに、内部に連通孔１８を穿ち、その下端部にボール１９をクリップ２０で離脱しないよう収容する。両ピストン間には補助ばね２１を介在させ、排水パッキン１７の排水弁座１２に対する密封をより確実せしめている。なお、図示しないが、弁箱１はパイプ２２により上方に延長されて地上部の操作部本体に接続され、上側ピストン１４はロッド２３により同じく地上部に延長され、操作桿を介してハンドルに連結される。やはり図示しないが、排水口４には地中の汚水が弁箱１内に入り込まないよう逆止弁が取り付けられる。
【０００８】
図は通水状態を示しており、流入口２からの水は止水弁座５と止水パッキン９の間隙を通り、流出口３から図示しないが立上管を通って末端の蛇口へと流れている。この状態では下側ピストン８には、小径シリンダ７と排水パッキン１７の排水弁座１２当接部の径差にもとずく水圧力が下向きに作用し、補助ばね２１の押圧力と相まって排水パッキン１７からの漏水を防止しており、さらに環状パッキン１５と１０により他処への漏水もない。
【０００９】
冬、水を抜くときには、蛇口を開いたままハンドルを回してロッド２３に連結された上側ピストン１４を下降させればよく、上記下向きの水圧力と補助ばね２１に押圧された下側ピストン８も同時に下降し、まず、止水パッキン９が止水弁座５に当接して流入口２からの水を遮断して下降を停止し、その後で上側ピストン１４のみが補助ばね２１を押圧して下降するため、排水パッキン１７が排水弁座１２から離脱して立上管内の水は下側ピストンの排水横穴１１、排水路１３を通って排水口４から地中に排出される。
【００１０】
最終的には上側ピストン１４の下端部が下側ピストン８の上端部に当接して下降を停止するが、この状態では上側ピストン１４の環状パッキン１５、下側ピストン８の環状パッキン１０はそれぞれ大径シリンダ６、小径シリンダ７から離脱せず、また、連通孔１８を通ってパイプ２２内に上昇しようとする水はボール１９により阻止される。止水弁座５の内径と小径シリンダ７とは同径を有しているため、下側ピストン８には止水パッキン９の止水弁座５における当接部と小径シリンダ７の径差にもとずくわずかな上昇力しか作用せず、また上側ピストン１４には補助ばね２１の押圧力しか作用しないので、補助ばね２１が環状パッキン１０の摩擦力に打ち勝つ程度の弱いもので良いことと相まって、ハンドル操作機構にカムあるいはリードの荒いねじを使用しても開栓方向への自走を防止することが可能になる。
【００１１】
再び通水状態にするときはハンドルを反対方向に回してロッド２３を上昇させればよく、補助ばね２１に押圧されて上側ピストン１４がまず上昇し、排水パッキン１７が排水弁座１２に当接して排水路１３を閉じたあとで下側ピストン８も上昇し、旧位に復する。そのため、通水または排水移行時に流出口３と排水口４に同時に水が流れる、いわゆる同時漏水はない。また、万一、パイプ２２内に水が入ったような場合には連通孔１８を通って排水口４から地中に排出されるため、パイプ２２内の水が凍結してハンドル操作が不能になるという事故は生じない。
【００１２】
図２には上下のピストンの連結態様を変えた実施例を示している。すなわち、上側ピストン１４に下向きの排水弁座１２を形成し、下側ピストン８に上記排水弁座１２を閉塞する排水パッキン１７を装着して両ピストンを連結するようにしたものである。さらに、止水パッキン９を下側ピストン８にもうけたアリ溝２４にブローアウト防止用の圧力逃がし孔をもうけて装着し、図１のものより弁箱１を短くしている。その他、止水弁座５を平らにしてわずかなＲ面をもうけた点、下側ピストン８上端部に切り欠き１１をもうけて排水横穴の代りにしている点、流入口２、流出口３の取付ねじ部を同一軸心上にもうけて排水口４を紙面と直角方向に形成した点などにも違いがある。
【００１３】
図３には、土中に埋設せず、ピット等の凍結しない場所に設置して使用する水抜栓の実施例を示すが、図１、２との相違点は以下の通りである。弁箱１は上方部に流入口２を、その下方部に流出口３をもうけ、最下端部に軸心に沿って大きく開口する排水口４をもうける。下側ピストンには排水路１３の下端に下向きの半円状の排水弁座１２を形成し、上側ピストン１４の垂下部１６を排水路１３内に突出させてもうけ、その下端部に弁駒２５、ナット２６により装着された排水パッキン１７が上記排水弁座１２を閉塞するようにしている。弁箱１は上端部に操作部本体２７が直接接続され、上側ピストン１４は上記操作部本体２７に螺合する作動用雄ねじ２８を有する操作桿２９を介してハンドル３０に連結される。
【００１４】
排水状態においては、垂下部１６に装着するＯリング３１が流入口２側の水の排水路１３への流出を防止しているが、操作桿２９には大径シリンダ６と止水パッキン９の止水弁座５当接部の径差にもとずく圧力差よる上昇力が働いている。流出口３および排水横穴１１を低位にもうけているため、流出側横配管内の水を完全に抜くことができ、便利である。なお、その他の作動態様は図１および図２のものと同様であるが、いずれにしても止水パッキン９には図３の排水パッキン１７の様な平パッキンを使用せず、Ｏリングのような環状パッキンを使用しているので、上下のシリンダの径差をそれだけ小さくでき、従って、ロッド２３あるいは操作桿２９に作用する水圧力による上昇力をそれだけ小さくすることができ、便利である。第１乃至３図の実施例においても、万一パッキン等の事故があったときは弁箱１からピストンをそのまま抜き出せるようにした点では同一である。
【００１５】
【発明の効果】
上述したように本発明の水抜栓にあっては、従来の、弁座に平パッキンを当接させて止水する弁座タイプの水抜栓に比してハンドルにかかる上向きの水圧力をずっと小さくすることができるので、ハンドル操作も軽く、カム機構等を用いてワンタッチ操作が可能であるにも拘らず、パッキンがシリンダを摺動した後で離脱して通水、排水する必要がないのでストロークをずっと少なくでき、同様にパッキンがシリンダに侵入して止水する必要もないので、経年変化によりハンドルが重くなる、あるいは作動不能になるという危険性の少ない水抜栓を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図３】本発明のもう１つの実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１                        弁箱
２                        流入口
３                        流出口
４                        排水口
５                        止水弁座
６                        大径シリンダ
７                    小径シリンダ
８                        下側ピストン
９                止水パッキン
１０、１５        環状パッキン
１２                    排水弁座
１３                    排水路
１４                    上側ピストン
１７              排水パッキン
２１                    補助ばね
【図１】
0003598574.tif 000002
【図２】
0003598574.tif 000003
【図３】
0003598574.tif 000004