(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紐の通し穴を備えた紐留め本体が、該通し穴の穴縁に弾性係止片を備えていると共に、
該弾性係止片が、少なくとも該弾性係止片の先端側を、前記通し穴の一方側から他方側に通り抜けさせるように移動可能としてあり、
前記通し穴の一方側から他方側に移動された弾性係止片が、該他方側にある該通し穴の穴縁部に弾性的に係当されることを特徴とする紐留め具。
【請求項２】
紐の通し穴を備えた紐留め本体が、該通し穴の穴縁に係合突部を備えていると共に、
前記通し穴を含む仮想の直線上で区分され、かつ、ヒンジ手段により連設された第一の本体部と第二の本体部とを備えており、
前記係合突部が、前記第一の本体部又は第二の本体部の何れか一方に対して他方を前記ヒンジ手段を介して移動させることに伴って、少なくとも該係合突部の先端側を、前記通し穴の一方側から他方側へ通り抜けさせるように移動可能としてあると共に、
前記通し穴の一方側から他方側に移動された係合突部が、前記ヒンジ手段の弾性的な復帰力により該他方側にある該通し穴の穴縁部に係当されることを特徴とする紐留め具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、衣服などの開口部などを絞ったり、あるいは、引き締めるために該開口部などを巡るように設けられる絞り紐や、引き締め紐などの紐に対して、適宜の位置で留め付けられて、該紐を縛ることなく該開口部などを巡る紐の寸法を変えて、該開口部などを拡げ、あるいは、狭めることの可能な紐留め具の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
衣服などの開口部などを絞ったり、あるいは引き締めるために該開口部などを巡るように設けられる絞り紐などを縛ることなく、該開口部などを巡る紐の寸法を変えて、該開口部などを拡げ、あるいは狭めるようにできる紐留め具として、従来、天然あるいは合成の皮革片に一対の紐の挿通穴を備えさせて構成された紐留め具が一般に用いられていた。
【０００３】
この従来の紐留め具は、紐留め具の一面側より他面側に向けて前記一対の挿通穴のいずれか一方に前記紐を挿通した後、さらに、該紐留め具の他面側より一面側に向けて他方の挿通穴に該紐を挿通することにより、該紐に備えさせることができ、さらに、この紐が引き伸ばされた状態とされた場合に、この紐に対して、紐留め具の一面側において前記一対の挿通穴間の箇所で接し、かつ、該紐留め具の他面側において該一対の挿通穴と紐留め具の端部との間の箇所で接して、このように引き伸ばされた紐に対して適宜の箇所で位置ズレなく留め付けられるものであった。
【０００４】
そして例えば、この従来の紐留め具を、衣服などの開口部などを巡るように該開口部などの玉縁縫い部に収められた紐の両端に留め付けておくと共に、必要に応じてその留め付け位置を変えることにより、該紐の両端を縛り合わせることなく、開口部などを巡る紐の寸法を変えて、該開口部などを拡げ、あるいは狭めるようにできるものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来の紐留め具においては、前記一対の挿通穴に紐を挿通するにあたり、両挿通穴に該紐をそれぞれ挿通することを要するものであり、また、この紐の先端からの挿通を要するものであるため、この挿通にあたって該紐の先端にテープなどを巻くなどの挿通を容易ならしめるための処理を少なからず必要とさせるものであった。
【０００６】
また、紐の先端に結び目などが設けてある場合には、この結び目を解かなければ該紐に対して備えさせることができないため、例えば、衣服の製造工程においては、該衣服に備えられる前記絞り紐などにこの紐留め具を備え付けた後でなければ該紐の先端に結び目を施す作業をなし難いものであった。
【０００７】
また、紐の先端側が既に衣服などに縫着等されている場合には、該紐に紐留め具を留め付ける必要が生じても、この留め付けをなし得ないものであった。
【０００８】
そこで、この発明は、前記従来の技術の不都合を是正すること、すなわち、衣服などの開口部などに備えられた絞り紐などに対して、容易に備え付けることが可能な構成を備えた紐留め具の提供を目的とする。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明では紐留め具Ｃ−１が、紐Ｒの通し穴２を備えた紐留め本体１において、該通し穴２の穴縁２ｂに弾性係止片３を備えていると共に、
該弾性係止片３が、少なくとも該弾性係止片３の先端３ａ側を、前記通し穴２の一方側から他方側に通り抜けさせるように移動可能としてあり、
前記通し穴２の一方側から他方側に移動された弾性係止片３が、該他方側にある該通し穴２の穴縁部２ａ’に弾性的に係当される構成を備えたものとした。
【００１０】
また、請求項２記載の発明では紐留め具Ｃ−２が、紐Ｒの通し穴２０を備えた紐留め本体１０において、該通し穴２０の穴縁２０ｂに係合突部３０を備えていると共に、
前記通し穴２０を含む仮想の直線ｚ上で区分され、かつ、ヒンジ手段１０ｃにより連設された第一の本体部１０’と第二の本体部１０”とを備えており、
該係合突部３０が、前記第一の本体部１０’又は第二の本体部１０”何れか一方に対して他方を前記ヒンジ手段１０ｃを介して移動させることに伴って、少なくとも該係合突部３０の先端３０ａ側を、前記通し穴２０の一方側から他方側へ通り抜けさせるように移動可能としてあると共に、
前記通し穴２０の一方側から他方側に移動された係合突部３０が、前記ヒンジ手段１０ｃの弾性的な復帰力により該他方側にある該通し穴２０の穴縁部２０ａ’に係当される構成を備えたものとした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
先ず、図１ないし図１０に基いて、請求項１記載の発明に係る紐留め具の典型的な実施の形態の一つを説明する。
【００１２】
なお、図１は、この実施の形態に係る紐留め具Ｃ−１を衣服などの開口部などを巡るように設けられた絞り紐、引き締め紐などの紐の留め付けに用いた状態、ここでは、パーカーＷのフードの開口部Ｈを巡るように該開口部Ｈの玉縁縫い部Ｈ’に収められた絞り紐ｒの両端部にそれぞれ前記紐留め具Ｃ−１を留め付けて、留め付けられた一対の紐留め具Ｃ−１、Ｃ−１間の該絞り紐ｒの長さ以上に前記開口部Ｈが拡がらないようにした状態をパーカーＷの一部を斜視の状態で表わして示している。
【００１３】
また、図２は、紐留め具Ｃ−１により紐Ｒの留め付けをなすあたり、該紐留め具Ｃ−１の紐留め本体１の通し穴２に紐Ｒの一部を差し入れた状態を斜視の状態で表わして示しており、また、図３は、前記紐留め本体１の弾性係止片３の先端３ａをこの弾性係止片３の設けられている側に向き合った穴縁部２ａ’に係当させて、該通し穴２に一部の差し入れられた紐Ｒが該通し穴２内から抜け出さないようにして、該紐Ｒの留め付けをなした状態を斜視の状態で表わして示している。
【００１４】
また、図４ないし図６は、前記通し穴２に一部の差し入れられた紐Ｒが該通し穴２から抜け出さないようにして、該紐Ｒの留め付けをなした状態を、紐留め本体１の裏面１ｂ側から見た状態として（図４）、紐留め本体１を該紐Ｒの挿通方向に沿った方向で断面にした状態として（図５）、また、該紐留め本体１を該紐Ｒの挿通方向に直交する方向で断面にした状態として（図６）、それぞれ示している。
【００１５】
また、図７ないし図１０は、紐留め具Ｃ−１の構成を理解し易いように、該紐留め具Ｃ−１を、前記紐留め本体１の表面１ａ側から見た状態として（図７）、また、裏面１ｂ側から見た状態として（図８）、また、一部を破断して側面から見た状態として（図９）、さらに、前記弾性係止片３が設けられている位置で縦断面の状態とすると共に、その一部を拡大して（図１０）、それぞれ示している。
【００１６】
以上の各図に示される紐留め具Ｃ−１は、請求項１記載の発明の最良の実施の形態の一つとされるものであって、前記パーカーＷなどの衣服などの開口部Ｈなどを絞ったり、あるいは引き締めるために該開口部Ｈなどを巡るように設けられる絞り紐ｒや、引き締め紐などの紐Ｒに留め付けておき、この紐Ｒに対する留め付け位置を適宜変更することによって、該紐Ｒを縛ることなく、該開口部Ｈなどを巡る紐Ｒの寸法を変えて、該開口部Ｈなどを拡げ、あるいは、狭めるように用いるものである。
【００１７】
すなわち、この実施の形態における紐留め具Ｃ−１は、紐Ｒの通し穴２を備えた紐留め本体１が、該通し穴２の向き合った穴縁２ａ、２ｂの一方の側に弾性係止片３を備えていると共に、該弾性係止片３が、少なくとも該弾性係止片３の先端３ａ側を前記通し穴２の一方側から他方側に通り抜けさせるように移動可能とされており、さらに、前記通し穴２の一方側から他方側に移動された弾性係止片３が、該他方側にある該通し穴２の穴縁部２ａ’に弾性的に係当される構成を備えている。
【００１８】
かかる構成から、この実施の形態における紐留め具Ｃ−１は、前記紐留め本体１の通し穴２内に、図２に示されるように、湾曲状に撓めた紐Ｒの一部をこの紐Ｒの一部が前記弾性係止片３を跨ぐように差し入れた後、該弾性係止片３の少なくとも先端３ａ側から該通し穴２の一方側から他方側に通り抜けるように該弾性係止片３を移動させ、この弾性係止片３を該他方側にある該通し穴２の穴縁部２ａ’に弾性的に係当させることにより、図３ないし図６に特に示されるように、紐留め本体１の該通し穴２を該弾性係止片３により区分して、該通し穴２内に一部を差し入れられた前記紐Ｒが該通し穴２内から抜け出さないようにすることができる。
【００１９】
また、前記通し穴２内に差し入れられ、かつ、抜け出さない状態とされた紐Ｒは、該紐Ｒが引き伸ばされることにより、前記弾性係止片３とこの弾性係止片３の両側にある前記紐留め本体１とにそれぞれ接することから、紐Ｒの適宜の位置に紐留め具Ｃ−１を位置付けた後、この紐Ｒを引き伸ばした状態とすることにより、紐留め具Ｃ−１を該紐Ｒの適宜の位置に留め付けることができる。
【００２０】
なお、この紐留め具Ｃ−１の前記弾性係止片３に所要の弾性変形特性を備えさせる観点からは、この紐留め具Ｃ−１はプラスチック材料を用いて一体に成形して構成することが、この発明の最良の実施の形態の一つとされる。
【００２１】
次いで、図１ないし図１０に基いて、請求項１記載の発明に係る実施の形態の一つを詳細に説明する。
【００２２】
図７ないし図１０に特に示されるように、この実施の形態に係る紐留め具Ｃ−１は、小判形状をなす板状の紐留め本体１を備えており、この紐留め本体１には該紐留め本体１の長さ方向に沿って長穴状をなす紐Ｒの通し穴２が透設されている。
【００２３】
また、この通し穴２の長さ方向にある向き合った穴縁２ａ、２ｂのうち、一方の穴縁２ｂ部には、該通し穴２の両端部との間に間隔を開けた位置に、板状をなす弾性係止片３が一体に備えられている。
【００２４】
この弾性係止片３は、図１０に特に示されるように、この実施の形態においては前記紐留め本体１の通し穴２における穴縁２ｂから、該紐留め本体１の裏面１ｂ側に突き出した状態で設けられている。
【００２５】
また、この弾性係止片３の基部は薄肉に構成されたヒンジ部３ｂとされている。そして、この弾性係止片３は、該ヒンジ部３ｂを中心に該ヒンジ部３ｂを変形させて、該弾性係止片３の先端３ａ側が、前記通し穴２の一方側、すなわち、前記紐留め本体１の裏面１ｂ側から、該通し穴２の他方側、すなわち、該紐留め本体１の表面１ａ側に通り抜けるように、移動可能な構成とされている。
【００２６】
すなわち、この実施の形態においては、前記通し穴２の前記弾性係止片３が設けられている穴縁２ｂに向き合った穴縁２ａの穴縁部２ａ’に亘って、穴縁２ｂ側に向けて突き出す鍔状部２ｃが設けられていると共に、図１０に特に示されているように、この鍔状部２ｃの先端とこれに向き合った前記穴縁２ｂ間の寸法ｙに対して、前記弾性係止片３の先端３ａからその突設基部までの寸法ｘがやや長くなるように構成されている。そして、前記弾性係止片３が前記通し穴２の一方側から他方側に通り抜けさせるように移動されて、該弾性係止片３の先端３ａが、前記鍔状部２ｃに突き当たった際に、前記ヒンジ部３ｂが前記鍔状部２ｃの先端と前記穴縁２ｂ間の寸法ｙと前記弾性係止片３の先端３ａからその突設基部までの寸法ｘとの寸法差ｘ’分該弾性係止片３をその突設基部側に向けて移動させて、この弾性係止片３の先端３ａが前記鍔状部２ｃを乗り超えて前記通し穴２の他方側に抜けるように、変形する構成とされている。
【００２７】
この結果、この実施の形態においては、前記ヒンジ部３ｂを中心に前記弾性係止片３を、その先端３ａ側が通し穴２の一方側から他方側に通り抜けさせるように移動させることができ、また、この移動により、前記ヒンジ部３ｂを前記のように変形させて、この弾性係止片３の先端３ａ側を前記通し穴２の前記他方側に通り抜けさせることができる。
【００２８】
また、この実施の形態においては、このように通し穴２の一方側から他方側に弾性係止片３が通り抜けさせられた後は、前記ヒンジ部３ｂの弾性的な復帰力により、該弾性係止片３を前記鍔状部２ｃが設けられている穴縁２ａ側に向けて移動させると共に、該弾性係止片３を常時前記通し穴２の一方側、すなわち、前記紐留め本体１の裏面１ｂ側に向けて移動させるように弾性的に付勢することから、該通し穴２の一方側から他方側に移動された弾性係止片３は、該他方側にある通し穴２の穴縁部２ａ’、すなわち、この他方側において前記鍔状部２ｃに弾性的に係当され、前記通し穴２の両端側を該弾性係止片３を挟んだ一対の前記紐Ｒの挿通穴２’、２’とするように区分する。
【００２９】
従って、この実施の形態における紐留め具Ｃ−１によれば、図２に特に示されるように、湾曲状に撓めた紐Ｒの一部をこの紐Ｒの一部が前記弾性係止片３を跨ぐように前記通し穴２に差し入れた後、図３に特に示されるように、該弾性係止片３をその先端３ａ側が該通し穴２を通り抜けるように移動させて前記鍔状部２ｃに弾性的に係当させることにより、紐留め本体１の前記通し穴２を該弾性係止片３により区分して、該通し穴２内に一部を差し入れられた前記紐Ｒが該通し穴２内から抜け出さないようにすることができる。
【００３０】
また、前記通し穴２内に差し入れられ、かつ、抜け出さない状態とされた紐Ｒは、該紐Ｒが引き伸されることにより、前記弾性係止片３と前記略小判形状をなす紐留め本体１の長さ方向にある両側部とにそれぞれ接し、かつ、この実施の形態においては、前記弾性係止片３における前記紐留め本体１の表面１ａ側にある面に紐Ｒが接する場合には、該紐Ｒはまた紐留め本体１の長さ方向にある両側部に該紐留め本体１の裏面１ｂから接し、また、該弾性係止片３における前記紐留め本体１の裏面１ｂ側にある面に紐Ｒが接する場合には、該紐Ｒはまた紐留め本体１の長さ方向にある両側部に該紐留め本体１の表面１ａ側から接し、それぞれの場合において紐Ｒは同面上にない紐留め本体１の長さ方向にある両側部面と弾性係止片３の面との間で屈曲された状態で、前記弾性係止片３を跨ぐように、この弾性係止片３により区分された一対の挿通穴２’、２’に挿通されることから、紐Ｒの適宜の位置に紐留め具Ｃ−１を位置付けた後、この紐Ｒを引き伸した状態とすることにより、紐留め具Ｃ−１を紐Ｒの適宜の位置に安定的に留め付けることができる。
【００３１】
従って、特にこの実施の形態における紐留め具Ｃ−１は、紐Ｒの先端に結び面Ｒ’が設けられている場合にあっても、なんら支障なく該紐Ｒに備え付て、該紐Ｒの留め付けをなすことができる特長を有する。
【００３２】
なお、この実施の形態においては、前記弾性係止片３の先端３ａ部に、この弾性係止片３の前記通し穴２側に向けられた側に傾斜面３ａ”を設けると共に、この傾斜面３ａ”と反対の側に平坦な係合面３ａ’を設けており、一方、この弾性係止片３が弾性的に係当される前記鍔状部２ｃのこの弾性係止片３に向けられた側に傾斜面２ｃ”を設けると共に、この傾斜面２ｃ”と反対の側に平坦な係合面２ｃ’を設けている。従って、前記弾性係止片３の通し穴２の一方側から他方側に向けた移動に伴った該弾性係止片３のヒンジ部３ｂの変形とこれに伴う該弾性係止片３の先端３ａ部の鍔状部２ｃの乗り超えは、前記両傾斜面３ａ”、２ｃ”の傾斜によりスムースなものとされる。また、前記通し穴２の他方側における前記弾性係止片３と前記鍔状部２ｃとの弾性的な係当状態を、前記平坦に構成された両係合面２ｃ’、３ｃ’を係当することで安定的なものとすることができる。
【００３３】
なお、以上に説明した実施の形態においては、前記弾性係止片３をその基部に設けた前記ヒンジ部３ｂの変形によりこのヒンジ部３ｂを中心に移動させ、かつ、前記鍔状部２ｃに弾性的に係当させる構成としているが、ヒンジ部３ｂは弾性係止片３の中央部などに設けても良く、また、ヒンジ部３ｂを設けることなく弾性係止片３の全体を弾性変形させる構成としても良い。
【００３４】
次いで、図１１ないし図１４に基いて、請求項２記載の発明に係る紐留め具の典型的な実施の形態の一つを説明する。
【００３５】
なお、図１１および図１２は、この実施の形態に係る紐留め具Ｃ−２の構成を理解し易いように、該紐留め具Ｃ−２を、表面１０ａ側から見た状態として（図１１）、また、弾性係止片３０が設けられている位置で縦断面の状態として（図１２）、それぞれ示している。
【００３６】
また、図１３および図１４は、この実施の形態に係る紐留め具Ｃ−２を構成する紐留め本体１０の通し穴２０に一部を差し入れた紐Ｒが該通し穴２０から抜け出さないようにして、該紐Ｒの留め付けをなした状態を、紐留め本体１０の表面１０ａ側から見た状態として（図１３）、また、紐留め本体１０を該紐Ｒの挿通方向に直交する方向で断面にした状態として（図１４）、それぞれ示している。
【００３７】
以上の各図に示される紐留め具Ｃ−２は、請求項２記載の発明の最良の実施の形態の一つとされるものであって、請求項１記載の発明の実施の形態として説明した前記紐留め具Ｃ−１同様、前記パーカーＷ、衣服などの開口部Ｈなどを縛ったり、あるいは引き締めるために該開口部Ｈなどを巡るように設けられる絞り紐ｒや、引き締め紐などの紐Ｒに留め付けておき、この紐Ｒに対する留め付け位置を適宜変更することによって、該紐Ｒを縛ることなく該開口部を巡る紐Ｒの寸法を変えて、該開口部を拡げ、あるいは狭めるように用いられるものである。
【００３８】
すなわち、この実施の形態における紐留め具Ｃ−２は、紐Ｒの通し穴２０を備えた紐留め本体１０が、前記通し穴２０を含む仮想の直線ｚ−ｚ上で区分され、かつ、ヒンジ手段１０ｃにより連設された第一本体部１０’と第二本体部１０”とを備えていると共に、第一の本体部１０’又は第二の本体部１０”の何れか一方の側には、係合突部３０を備えており、さらに、該係合突部３０が、前記第一の本体部１０’又は第二の本体部１０”の何れか一方に対して他方を前記ヒンジ手段１０ｃを介して移動させることに伴って、少なくとも該係合突部３０の先端３０ａ側を前記通し穴２０の一方側から他方側に通り抜けさせるように移動可能としてあり、該通し穴２０の一方側から他方側に移動された係合突部３０が、前記ヒンジ手段１０ｃの弾性的な復帰力により該他方側にある該通し穴２０の穴縁部２０ａ’に係当される構成を備えている。
【００３９】
かかる構成から、この実施の形態における紐留め具Ｃ−２は、前記紐留め本体１０の通し穴２０内に、湾曲状に撓めた紐Ｒの一部をこの紐Ｒの一部が前記係合突部３０を跨ぐように差し入れた後、該係合突部３０の少なくとも先端３０ａ側が該通し穴２０の一方側から他方側に通り抜けるように該前記第一の本体部１０’又は第二の本体部１０”の何れか一方に対して他方をヒンジ手段１０ｃを介して移動させ、この係合突部３０を該他方側にある該通し穴２０の穴縁部２０ａ’に弾性的に係当させることにより、図１３および図１４に示されるように、紐留め本体１０の該通し穴２０を該係合突部３０により区分して、該通し穴２０内に一部を差し入れられた前記紐Ｒが該通し穴２０内から抜け出さないようにすることができる。
【００４０】
また、前記通し穴２０内に差し入れられ、かつ、抜け出さない状態とされた紐Ｒは、該紐Ｒが引き伸ばされることにより、前記係合突部３０とこの係合突部３０の両側にある前記紐留め本体１０とにそれぞれ接することから、紐Ｒの適宜の位置に紐留め具Ｃ−２を位置付けた後、この紐Ｒを引き伸ばした状態とすることにより、紐留め具Ｃ−２を該紐Ｒの適宜の位置に留め付けることができる。
【００４１】
なお、この紐留め具Ｃ−２の前記ヒンジ手段１０ｃに所要の弾性変形特性を備えさせる観点からは、この紐留め具Ｃ−１はプラスチック材料を用いて一体に成形して構成することが、最良の実施の形態の一つとされる。
【００４２】
次いで、図１１ないし図１４に基いて、請求項２記載の発明に係る実施の形態の一つを詳細に説明する。
【００４３】
図１１および図１２に特に示されるように、この実施の形態に係る紐留め具Ｃ−２は、小判形状をなす板状の紐留め本体１０を備えており、この紐留め本体１０には該紐留め本体１０の長さ方向に沿って長穴状をなす紐Ｒの通し穴２０が透設されている。
【００４４】
また、前記紐留め本体１０は、前記通し穴２０を含む仮想の直線ｚ−ｚ上で区分されると共に、前記通し穴２０の長さ方向の両側位置に設けられた一対のヒンジ手段１０ｃ、１０ｃにより連設された第一の本体部１０’と第二の本体部１０”とを備えている。
【００４５】
ヒンジ手段１０ｃは、前記紐留め本体１０の表面１０ａ側において前記仮想の直線ｚ−ｚに沿って設けられた溝１０ｃ’と、前記紐留め本体１０の裏面１０ｂ側において該仮想の直線ｚに沿って設けられた突部１０ｃ”とを備えた薄肉状部として構成されており、この実施の形態においては、このヒンジ手段１０ｃは、前記第一の本体部１０’と第二の本体部１０”とを、前記紐留め本体１０の裏面１０ｂ側が屈曲内側となるように、角度をもって連設させる構成のものとされている。
【００４６】
また、この実施の形態においては、前記通し穴２０の長さ方向にある向き合った穴縁２０ａ、２０ｂのうち、前記第二の本体部１０”側にある穴縁２０ｂには、該通し穴２０の両端部との間に間隔を開けた位置に、板状をなす前記係合突部３０が一体に設けられており、この係合突部３０の板面と第二の本体部１０”の板面とが略同面をなすように構成されている。
【００４７】
従って、前記係合突部３０は、図１２に特に示されるように、この実施の形態においては、前記紐留め本体１０の通し穴２０における穴縁２０ｂから、該紐留め本体１０の表面１０ａ側に突き出した状態で設けられている。
【００４８】
そして、この係合突部３０が、前記第一の本体部１０’又は第二の本体部１０”の何れか一方に対して他方を前記ヒンジ手段１０ｃを介して移動させることに伴って、少なくとも該係合突部３０の先端３０ａ側を、前記通し穴２０の一方側、すなわち、前記紐留め本体１０の表面１０ａ側から、該通し穴２０の他方側、すなわち該紐留め本体１０の裏面１０ｂ側に通り抜けるように、移動可能な構成とされている。
【００４９】
すなわち、この実施の形態においては、前記通し穴２０の前記係合突部３０が設けられている穴縁２０ｂに向き合った穴縁２０ａの穴縁部２０ａ’に亘って、穴縁２０ｂ側に向けて突き出す鍔状部２０ｃが設けられていると共に、図１２に特に示されているように、この鍔状部２０ｃの先端とこれに向き合った前記穴縁２０ｂ間の寸法ｙに対して、前記係合突部３０の先端３０ａからその突設基部までの寸法ｘがやや長くなるように構成されている。そして、前記係合突部３０が前記通し穴２０の一方側から他方側に通り抜けさせるように移動されて、該係合突部３０の先端３０ａが、前記鍔状部２０ｃに突き当たった際に、前記一対のヒンジ手段１０ｃ、１０ｃが前記鍔状部２０ｃの先端と前記穴縁２０ｂ間の寸法ｙと前記係合突部３０の先端３０ａからその突設基部までの寸法ｘとの寸法差分前記第一の本体部１０’及び第二の本体部１０”の双方又は一方を互いに離れさせる側に向けて移動させて、この係合突部３０の先端３０ａが前記鍔状部２０ｃを乗り超えて前記通し穴２０の他方側に抜けるように、変形する構成とされている。
【００５０】
この結果、この実施の形態においては、前記一対のヒンジ手段１０ｃ、１０ｃを中心に前記係合突部３０を、その先端３０ａ側が通し穴２０の一方側から他方側に通り抜けさせるように移動させることができ、また、この移動により、前記の一対ヒンジ手段１０ｃ、１０ｃを前記のように変形させて、この係合突部３０ａの先端３０ａ側を前記通し穴２０の前記他方側に通り抜けさせることができる。
【００５１】
また、この実施の形態においては、このように通し穴２０の一方側から他方側に係合突部３０が通り抜けさせられた後は、前記一対のヒンジ手段１０ｃ、１０ｃの弾性的な復帰力により、該係合突部３０を前記鍔状部２０ｃが設けられている穴縁２０ａ側に向けて移動させると共に、該係合突部３０を常時前記通し穴２０の一方側、すなわち、前記紐留め本体１０の表面１０ａ側に向けて移動させるように弾性的に付勢することから、該通し穴２０の一方側から他方側に移動された係合突部３０は、該他方側にある通し穴２０の穴縁部２０ａ’、すなわち、この他方側における前記鍔状部２０ｃに弾性的に係当され、前記通し穴２０の両端側を該係合突部３０を挟んだ一対の前記紐Ｒの挿通穴２０’、２０’とするように区分する。
【００５２】
従って、この実施の形態における紐留め具Ｃ−２によれば、湾曲状に撓めた紐Ｒの一部をこの紐Ｒの一部が前記係合突部３０を跨ぐように前記通し穴２０に差し入れた後、図１４に特に示されるように、該係合突部３０をその先端３０ａ側が該通し穴２０を通り抜けるように移動させて前記鍔状部２０ｃに弾性的に係当させることにより、紐留め本体１０の前記通し穴２０を該係合突部３０により区分して、該通し穴２０内に一部を差し入れられた前記紐Ｒが該通し穴２０内から抜け出さないようにすることができる。
【００５３】
また、前記通し穴２０内に差し入れられ、かつ、抜け出さない状態とされた紐Ｒは、該紐Ｒが引き伸されることにより、前記係合突部３０と前記略小判形状をなす紐留め本体１０の長さ方向にある両側部とにそれぞれ接し、かつ、この実施の形態においては、前記係合突部３０における前記紐留め本体１０の表面１０ａ側にある面に紐Ｒが接する場合には、該紐Ｒはまた紐留め本体１０の長さ方向にある両側部に該紐留め本体１０の裏面１０ｂから接し、また、該係合突部３０における前記紐留め本体１０の裏面１０ｂ側にある面に紐Ｒが接する場合には、該紐Ｒはまた紐留め本体１０の長さ方向にある両側部に該紐留め本体１０の表面１０ａ側から接し、それぞれの場合において紐Ｒは同面上にない紐留め本体１０の両側部面と係合突部３０の面との間で屈曲された状態で、前記係合突部３０を跨ぐように、この係合突部３０により区分された一対の挿通穴２０’、２０’に挿通されることから、紐Ｒの適宜の位置に紐留め具Ｃ−２を位置付けた後、この紐Ｒを引き伸した状態とすることにより、紐留め具Ｃ−２を紐Ｒの適宜の位置に安定的に留め付けることができる。
【００５４】
従って、特にこの実施の形態における紐留め具Ｃ−１は、紐Ｒの先端に結び目（図示は省略する。）が設けられている場合であっても、なんら支障なく該紐Ｒに備え付けて、該紐Ｒの留め付けをなすことができる特長を有する。
【００５５】
なお、この実施の形態においては、前記係合突部３０の先端３０ａ部に、この係合突部３０の前記通し穴２０側に向けられた側に傾斜面３０ａ”を設けると共に、この傾斜面３０ａ”と反対の側に平坦な係合面３０ａ’を設けており、一方、この係合突部３０が弾性的に係当される前記鍔状部２０ｃのこの係合突部３０に向けられた側に傾斜面２０ｃ”を設けると共に、この傾斜面２０ｃ”と反対の側に平坦な係合面２０ｃ’を設けている。従って、係合突部３０の通し穴２０の一方側から他方側に向けた移動に伴った。前記一対のヒンジ手段１０ｃ、１０ｃの変形とこれに伴う該係合突部３０の先端３０ａ部の鍔状部２０ｃの乗り超えは、前記両傾斜面３０ａ”、２０ｃ”の傾斜によりスムースなものとされる。また、前記通し穴２０の他方側における前記係合突部３０と前記鍔状部２０ｃとの弾性的な係当状態を、前記平坦に構成された両係合面２０ｃ’、３０ｃ’を係当させることで安定的なものとすることができる。
【００５６】
なお、以上に説明した実施の形態における紐留め具Ｃ−２にあっては、前記ヒンジ手段１０ｃを構成する溝１０ｃ’が該紐留め具Ｃ−２の使用上目立たないようにする観点から、図１３に示されるように、前記通し穴２０に挿通される紐Ｒが前記紐留め本体１０の裏面１０ｂ側において前記係合突部３０に接し、かつ、該紐留め本体１０の表面１０ａ側において前記通し穴２０の長手方向の両側にある前記一対のヒンジ手段１０ｃ、１０ｃを覆うように該紐留め本体１０の前記通し穴２０の両側部に接するように用いることが好ましい。
【００５７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明では、紐留め具Ｃ−１を、紐Ｒの通し穴２を備えた紐留め本体１が、該通し穴２の穴縁２ａ、２ｂに弾性係止片３を備えていると共に、該弾性係止片３が、少なくとも該弾性係止片３の先端３ａ側を前記通し穴２の一方側から他方側に通り抜けさせるように移動可能としてあり、さらに、前記通し穴２の一方側から他方側に移動された弾性係止片３が、該他方側にある該通し穴２の穴縁部２ａ’に弾性的に係当される構成を備えており、前記紐留め本体１の通し穴２内に、湾曲状に撓めた紐Ｒの一部をこの紐Ｒの一部が前記弾性係止片３を跨ぐように差し入れた後、該弾性係止片３の少なくとも先端３ａ側が該通し穴２の一方側から他方側に通り抜けるように該弾性係止片３を移動させ、この弾性係止片３を該他方側にある該通し穴２の穴縁部２ａ’に弾性的に係当させることにより、紐留め本体１の該通し穴２を該弾性係止片３により区分して、該通し穴２内に一部を差し入れられた前記紐Ｒが該通し穴２内から抜け出さないようにすることができる。
【００５８】
また、請求項２記載の発明では、紐留め具Ｃ−２を、紐Ｒの通し穴２０を備えた紐留め本体１０が、係合突部３０を備えていると共に、前記通し穴２０を含む仮想の直線ｚ−ｚ上で区分され、かつ、ヒンジ手段１０ｃにより連設された第一本体部１０’と第二本体部１０”とを備えており、さらに、該係合突部３０が、前記第一本体部１０’又は第二本体部１０”の何れか一方に対して他方の前記ヒンジ手段１０ｃを介して移動させることに伴って、少なくとも該係合突部３０の先端３０ａ側を前記通し穴２０の一方側から他方側に通り抜けさせるように移動可能としてあり、該通し穴２０の一方側から他方側に移動された係合突部３０が、前記ヒンジ手段１０ｃの弾性的な復帰力により該他方側にある該通し穴２０の穴縁部２０ａ’に係当される構成を備えており、紐留め本体１０の通し穴２０内に、湾曲状に撓めた紐Ｒの一部をこの紐Ｒの一部が前記係合突部３０を跨ぐように差し入れた後、該係合突部３０の少なくとも先端３０ａ側が該通し穴２０の一方側から他方側に通り抜けるように前記第一本体部１０’又は第二本体部１０”の何れか一方に対して他方をヒンジ手段１０ｃを介して移動させ、この係合突部３０を該他方側にある該通し穴２０の穴縁部２０ａ’に弾性的に係当させることにより、紐留め本体１０の該通し穴２０を該係合突部３０により区分して、該通し穴２０内に一部を差し入れられた前記紐Ｒが該通し穴２０内から抜け出さないようにすることができる。
【００５９】
すなわち、この発明によれば、紐Ｒをその先端部から前記紐留め具Ｃ−１、Ｃ−２に挿通などすることなく、該紐Ｒに対して紐留め具Ｃ−１、Ｃ−２をワンタッチで備えさせることができ、従ってまた、紐Ｒの先端に格別の処理を要することなく、また、該紐Ｒの先端に結び目が設けてある場合であっても、該紐Ｒに対して容易に紐留め具Ｃ−１、Ｃ−２を備えさせることができる特長を有する。
【００６０】
さらに、紐Ｒに備え付けられた紐留め具Ｃ−１、Ｃ−２の紐Ｒからの取り外しが必要になった場合にあっても、前記弾性係止片３と穴縁部２０ａ’あるいは前記係合突部３０と穴縁部２０ａ’との係合を解くことにより、比較的容易にこの取り外しをなすことができる特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】紐留め具Ｃ−１を用いたパーカーＷの要部斜視図
【図２】紐留め具Ｃ−１の使用状態を示す斜視図
【図３】紐留め具Ｃ−１の使用状態を示す斜視図
【図４】紐留め具Ｃ−１の使用状態を示す背面図
【図５】図４におけるＡ−Ａ線位置での紐留め具Ｃ−１の断面図
【図６】図４におけるＢ−Ｂ線位置での紐留め具Ｃ−１の断面図
【図７】紐留め具Ｃ−１の正面図
【図８】紐留め具Ｃ−１の背面図
【図９】紐留め具Ｃ−１の一部破断側面図
【図１０】図８におけるＣ−Ｃ線断面図
【図１１】紐留め具Ｃ−２の正面図
【図１２】図１１におけるＤ−Ｄ線断面図
【図１３】紐留め具Ｃ−２の使用状態を示す正面図
【図１４】図１３におけるＥ−Ｅ線位置での紐留め具Ｃ−２の断面図
【符号の説明】
Ｒ  紐
１  紐留め本体
２  通し穴
２ｂ  穴縁
２ａ’  穴縁部
３  弾性係止片
１０  紐留め本体
１０’  第一の本体部
１０”  第二の本体部
１０ｃ  ヒンジ手段
２０  通し穴
２０ｂ  穴縁
２０ａ’  穴縁部
３０  係合突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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