(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入部に投入された廃棄プラスチックを移動しながら圧縮する圧縮部と、この圧縮部の端部に配置したダイスプレートに、減容機の内外を連通する排出ノズルを複数設け、圧縮部で圧縮、減容され溶融した減容プラスチックを前記排出ノズルの排出口から外部に排出する排出部とを備える廃棄プラスチックの減容機における減容プラスチックの排出部に付設する補助部材であって、各排出ノズル先端部に対応位置する透孔を設け、前記各排出ノズルの排出口が前記透孔から外側に臨むようになした前面板を有する廃棄プラスチックの減容機における減容プラスチックの排出部に付設する補助部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄プラスチックを圧縮して減容し溶融状態で排出させ、取扱いが容易なピース状の減容プラスチックを得る減容機に係り、特に、溶融状態の減容プラスチックが排出する排出部に付設する補助部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の減容機は、廃棄プラスチックの投入部と、投入された廃棄プラスチックを所定方向に移動しながら圧縮する圧縮部と、この圧縮部で圧縮、減容され溶融した減容プラスチックを外部に排出する複数の排出ノズルを備えた排出部と、この排出部から排出する減容プラスチックを所定長に切断するカッター部とからなるもので、前記排出部の排出ノズルの先端は、ダイスプレートの外面から外方に所定長突出していた。
【０００３】
そして、減容機に投入された廃棄プラスチックは、圧縮部でダイスプレートに向かって移動されながら圧縮、減容され、ダイスプレートに達したときには圧縮熱によって溶融状態となる。このように溶融状態となった減容プラスチックは、排出ノズルを通って連続的な棒状となって外部に押し出され、カッターによって所定長のピースに切断されていた。この減容プラスチックのピースは外気で冷えて固まり、取扱いが容易である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例は、各排出ノズルがダイスプレートの外側に突出しているので、排出ノズルから排出して切断した減容プラスチック（溶融状態なので粘着性をもっている）が下方に落ちる際に他の熱を持っている排出ノズルに付着してさらに溶融し、有毒ガスを発生するという問題があった。
【０００５】
本発明は、前述の問題を解消することを課題とし、この課題を解決した廃棄プラスチックの減容機における排出部を提供することを目的とし、具体的には、排出ノズルから排出した減容プラスチックが他の熱を持っている排出ノズルに付着してさらに溶融し、有毒ガスを発生しないようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載した本発明の廃棄プラスチックの減容機における減容プラスチックの排出部に付設する補助部材は、投入部に投入された廃棄プラスチックを移動しながら圧縮する圧縮部と、この圧縮部の端部に配置したダイスプレートに、減容機の内外を連通する排出ノズルを複数設け、圧縮部で圧縮、減容され溶融した減容プラスチックを前記排出ノズルの排出口から外部に排出する排出部とを備える廃棄プラスチックの減容機における減容プラスチックの排出部に付設する補助部材であって、各排出ノズル先端部に対応位置する透孔を設け、前記各排出ノズルの排出口が前記透孔から外側に臨むようになした前面板を有するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここにおいて、添付図面の図１は減容機の側面図、図２は同じく平面図、図３は同じく正面図、図４は排出部の正面図、図５は補助部材の正面図、図６は排出部およびカッター部の斜視図、図７は排出部の拡大断面図である。
【０００８】
図１および図２に示すように、減容機１は、投入部２から投入された廃棄プラスチック（図示せず）を移動させながら圧縮する圧縮部３と、この圧縮部３で圧縮、減容され、溶融した減容プラスチックを外部に押し出して排出する排出部４と、この排出部４から排出する棒状の減容プラスチックを所定長に切断するためのカッター部５とからなる。前記圧縮部３は、ケーシング６とこのケーシング６内に並設した一対の回転軸７の外周にそれぞれスクリウ部材を嵌合、固定してなるスクリウ８により構成し、前記投入部２から投入された廃棄プラスチックを前記排出部４に向かって移動させるように回転するものである。
【０００９】
図１〜図３に示すように、圧縮部３は、両スクリウ８の各回転軸７の一端側を回転可能に支持する軸受（図示せず）を配置するとともに、一方の回転軸７に他方の回転軸７を連動するためのギヤ（図示せず）を備えたギヤボックス９と、前記一方の回転軸７の一端にカップリング１０を介して連繋する減速機１１と、この減速機１１に連動機構１２を介して連繋する駆動モータ１３とからなる。また、前記各回転軸７他端は、スクリウ８端が被冠した状態となり、この各スクリウ８端は、後述するダイスプレート１４に回転可能に支持されている（図示せず）。
【００１０】
そして、前記圧縮部３は、駆動モータ１３を駆動するとその回転力が、連動機構１２、減速機１１、カップリング１０、ギヤ（図示せず）を介して両方の回転軸７に伝達し、両方のスクリウ８が連動回転する。これら両スクリウ８は、廃棄プラスチックが投入される側である上側において互いに内側に向けて回転し、そのスクリウ羽根によって、投入部２から投入された廃棄プラスチック（図示せず）を排出部４に向けて移動させるのである。
【００１１】
図４〜図７に示すように、排出部４は、圧縮部３による廃棄プラスチックの移動を阻止するように配置した前述のダイスプレート１４と、このダイスプレート１４に減容機１内外を連通する排出口１５ａを有する複数の排出ノズル１５と、これら各排出ノズル１５先端に対応するように複数の透孔１６を有し、ダイスプレート１４外側に支持杆１７ｂによって、各排出ノズル１５の中心孔先端の排出口１５ａが前記透孔１６から外側に臨むようになした前面板１７ａを有する補助部材１７とからなる。また、前記ダイスプレート１４には、減容プラスチックの溶融度を高めるための複数のヒータ１８が埋設されている。さらに、ケーシング６の、投入口２とダイスプレート１４間にも、図示しないヒーターが埋設してある。
【００１２】
図１〜図４および図６に示すように、カッター部５は、ヒンジ機構１９によって、ダイスプレート１４の外側部分を被冠すべく横方向に開閉可能で、ダイスプレート１４側を開放したカバー部材２０と、このカバー部材２０内に設け、各排出ノズル１５の先端近傍をモーター２１によって一定周期で回転する一対の切断刃２２と、前記カバー部材２０の上部に設けた排気口２３にホースを介して連結する吸引機（図示せず）とからなる。この吸引機によって、カバー部材２０内部の、溶融減容プラスチックから発生した有毒ガスを排除するのである。
【００１３】
以上のように構成した減容機１の動作について説明すると、先ず圧縮部３において、投入部２から投入された廃棄プラスチックを、両スクリウ８の回転によって順次、排出部４方向に移動しながら排出部４のダイスプレート１４に押し付けて圧縮する。このように圧縮された廃棄プラスチックは減容し、かつ、ダイスプレート１４に埋設されたヒーター１８による加熱と前記圧縮熱によって溶融して減容プラスチックとなり、各排出ノズル１５を通って棒状で外部に排出される。外部に排出された減容プラスチックは、カッター部５の、所定周期で回転する一対の切断刃２２によって切断され、所定長のピースとなって、補助部材１７の前面板１７ａの外側を落下し、図示しない収容容器等に収容される。
【００１４】
上記排出部４にあっては、各排出ノズル１５の排出口１５ａ先端が前記透孔１６から外側に臨むようになした前面板１７ａを有する補助部材１７を設けることによって、排出ノズル１５から排出したばかりの粘着性を有する減容プラスチックがこの前面板１７ａの外側を落下するので、他の排出ノズル１５に付着することがないという利点がある。
【００１５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、圧縮部３はスクリウ８とは異なる他の機構のものでもよいほか、補助部材１７は、前面板１７ａの各辺を伸ばしてダイスプレート１４側に折り曲げ、ダイスプレート１４側を開放した薄い箱状となしたものであってもよい。このように構成した補助部材１７は、各折り曲げ辺を設けたことによって、各排出ノズル１５が直接外気にさらされないので、保温効果が向上し、該各排出ノズル１５を通過する減容プラスチックは溶融状態を確実に保ち、円滑な排出が行われるという利点がある。
【００１６】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載した本発明によれば、各排出ノズルの排出口先端が前面板の透孔から外側に臨むようになしたので、排出ノズルから排出したばかりの粘着性を有する減容プラスチックが、前面板外側を落下するから、他の熱を持っている排出ノズルに付着することがなく、したがって、これが溶融して有毒ガスを発生するようなことがないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】減容機の側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】同じく正面図。
【図４】排出部の正面図。
【図５】補助部材の正面図。
【図６】排出部およびカッター部の斜視図。
【図７】排出部の拡大断面図。
【符号の説明】
１  減容機
２  投入部
３  圧縮部
４  排出部
５  カッター部
６  ケーシング
７  回転軸
８  スクリウ
９  ギヤボックス
１０  カップリング
１１  減速機
１２  連動機構
１３  駆動モータ
１４  ダイスプレート
１５  排出ノズル
１５ａ  排出口
１６  透孔
１７  補助部材
１７ａ  前面板
１７ｂ  支持杆
１８  ヒーター
１９  ヒンジ機構
２０  カバー部材
２１  モータ
２２  切断刃
２３  排気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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