(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の環状刃物を保持して回転させる第１の軸と、第２の環状刃物を保持して回転させる第２の軸とを備え、上記第１の環状刃物と上記第２の環状刃物がその外周縁でオーバーラップしながら噛み合うように第１の軸と第２の軸とが平行な状態で配置されたスリッタに用いるスリッタ用刃物ホルダにおいて、
軸上に刃物ホルダの位置を定める第１環状部材と上記環状刃物を固定する第２環状部材とからなり、上記第１環状部材が軸方向に相隣り合い外径がそれぞれ大、中、小である第１嵌合部、第１螺合部及び第２嵌合部を有し、上記第２環状部材が上記第１螺合部と螺合する第２螺合部と、その両隣に上記第１及び第２嵌合部と嵌合するそれぞれ第３及び第４嵌合部及び上記第１の環状刃物を垂直に保持する側面とを有することを特徴とするスリッタ用刃物ホルダ。
【請求項２】
上記第１の環状刃物を上記側面にばねで押圧することを特徴とする請求項１記載のスリッタ用刃物ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺太幅シート状物を所定の細幅シート状物に切断するスリッタ（切断装置）に用いるスリッタ用刃物ホルダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、合成樹脂フィルム、箔、紙、あるいは箔の片面あるいは両面に合成樹脂等が塗付されたもの等の長尺の太幅シート状物を所定の細幅シート状物に切断する場合には、複数枚の環状の刃物が所定の間隔を有するように、環状刃物を保持する刃物ホルダとスぺーサとが交互に位置するように装着された第１刃軸と、環状の刃物が上記第１刃軸の環状刃物に相対するように、環状刃物とスぺーサが交互に装着された第２刃軸とを備え、上記第１刃軸の環状刃物と上記第２刃軸の環状刃物が外周縁でオーバーラップしながら噛み合うように第１刃軸と第２刃軸とが平行な状態で配置されたスリッタが使用されている。
【０００３】
図５は、例えば実用登録新案第３０１２２８５号公報に示された従来の刃物ホルダを含むスリッタの主要部を示す断面図であり、軸受によって機枠（図示せず）に回転可能に取り付けられた第１刃軸１と、該第１刃軸１に対して軸間距離が調節できると共に回転可能に軸受によって該機枠に取り付けられた第２刃軸２とにより構成される。図６、図７はそれぞれ図５の刃物ホルダ６のベース部材６１、ホルダ６２を拡大した断面図である。
【０００４】
上述の第１刃軸１は切断すべきシート状物の幅寸法に等しい切断幅を確保するための間隙形成用のスペーサ４と、外周縁部にテーパ状の刃先を持つ環状の刃物５を保持する刃物ホルダ６とを軸３に順次嵌挿すると共に、その両端部にカラー（図示せず）を嵌挿して座金とナットとによって両側から締め付けて一体物に形成されている。この場合、刃物５の刃先のテーパの向きは一つ毎に逆向きにし、切断された各シート状物の左右の切断面の品質を揃える。このため、一対の刃物５に対し、ベース部材６１は共通であるが、ホルダ６２など他の部品はベース部材６１に対し、左右に一つずつ取付けられている。そして、ホルダ６２は、螺合部６６５と嵌合部６６６で、ベース部材６１の螺合部６３５と嵌合部６３６とそれぞれ螺合及び嵌合し、ベース部材６１に保持されている。
【０００５】
また、上述の第２刃軸２は間隙形成用のスペーサ１４と、刃物１５とを軸１３に順次嵌挿すると共に、その両端部にカラー（図示せず）を嵌挿して座金とナットによって両側から締め付けて一体物に構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の切断装置は以上のように構成されているが、第１刃軸１の刃物ホルダ６を切断幅の大小によらず共用するためには、刃物ホルダ６の幅をできるだけ小さくする必要がある。従って、ベース部材６１の嵌合部６３６とこれに嵌合するホルダ６２の嵌合部６６６の嵌合長さは極めて短くなる。そのため、ベース部材６１の嵌合部６３６に嵌挿されるホルダ６２が傾いて、結果的に刃物５が軸３に対して垂直とならず、刃物５の外周縁が第２刃軸２の刃物１５の外周縁に押し付けられつつ回転する際、両者の間が振れて隙間が生じたり、回転角により両者の押圧力が弱まったりしていた。
【０００７】
このため、切断されるシート状物の厚さが薄い場合や、シート状物が微細な粉末を樹脂などで結合させた物の場合、切れ味が悪い上、シート状物あるいはそれから脱落した粒子が、刃物５と刃物１５の間に入り込んで上記隙間を広げ、切れ味をより悪くして切断された細幅シート状物の切断面の品質が大幅に悪化するという問題があった。
【０００８】
本発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、薄いシート状物や細かい粉末などを結合させたシート状物を細幅に切断する場合でも、良好な切断面が得られ、かつ、広幅の切断にも共用できるスリッタ用刃物ホルダを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るスリッタ用刃物ホルダは、第１の環状刃物を保持して回転させる第１の軸と、第２の環状刃物を保持して回転させる第２の軸とを備え、上記第１の環状刃物と上記第２の環状刃物がその外周縁でオーバーラップしながら噛み合うように第１の軸と第２の軸とが平行な状態で配置されたスリッタに用いるスリッタ用刃物ホルダにおいて、軸上に刃物ホルダの位置を定める第１環状部材と上記環状刃物を固定する第２環状部材とからなり、上記第１環状部材が軸方向に相隣り合い外径がそれぞれ大、中、小である第１嵌合部、第１螺合部及び第２嵌合部を有し、上記第２環状部材が上記第１螺合部と螺合する第２螺合部と、その両隣に上記第１及び第２嵌合部と嵌合するそれぞれ第３及び第４嵌合部及び上記第１の環状刃物を概ね垂直に保持する側面とを有することを特徴とする。
【００１０】
第１の環状部材と第２の環状部材の螺合部の両隣に嵌合部を設けることにより、第１及び第２の環状部材の両端付近で両者を嵌合させて第２の環状部材を第１の環状部材に対し傾くことなく嵌合させ、螺合部に対して第２の環状部材を両持ちの状態で第１の環状部材に保持させた上、第１の環状部材自身に刃物を保持する垂直な側面を持たせたので、刃物を傾けることなく、軸に対して高精度に垂直に刃物を保持できる。
【００１１】
また、本発明のスリッタ用刃物ホルダは、第１の環状刃物を第２の環状部材の側面にばねで押圧することが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明のスリッタ用刃物ホルダを含むスリッタの主要部の断面図、図２，３はそれぞれ図１の刃物ホルダ６のベース部材６１、ホルダ６２を拡大した断面図である。ここで、ベース材６１及びホルダ６２は、それぞれ第１の環状部材と第２の環状部材の一例である。
【００１３】
刃物ホルダ６は、雄ねじ６１ａを有する第１の螺合部６３１の両隣の第１の嵌合部６３３と第２の嵌合部６３２を左右対称に１組ずつ有するベース部材６１と、内周に上記ベース部材６１の螺合部６３１の雄ねじ６１ａと螺合する雌ねじａ６２ａを有する第２の螺合部６６１と第１の嵌合部６３３と第２の嵌合部６３２とにそれぞれ嵌合する第３の嵌合部６６３と第４の嵌合部６６２、及び刃物５を軸３に垂直に保持する側面３  ６５３を有するホルダ６２と、その外周にテーパ面を有し、ばね６３を円周方向に広げて刃物５を押し付ける力を与えるためのナット部材６４及びホルダ６２に刃物５、ナット部材６４を嵌挿してから止めるための止め輪６５からなる。
【００１４】
ベース部材６１は、内周部６２１に対して第１の嵌合部６３３及び６３２を高精度に同軸に、側面１  ６１１及び側面２  ６１２を高精度に垂直に作られている。また、ホルダ６２は、第４の嵌合部６６２に対して第３の嵌合部６６３及びナット部材を嵌合する第５の嵌合部６７２を高精度に同軸に、側面３  ６５３及び止め輪６５を嵌める溝６２ｃの側面４  ６５４を高精度に垂直に作られている。ベース部材６１の第１の嵌合部６３３と雄ねじ６１ａ（第１の螺合部６３１）の間には逃げ６１ｄが、ホルダ６２の第３の嵌合部６６３、雌ねじａ  ６２ａ（第２の螺合部６６１）及び第４の嵌合部６６２の間にはそれぞれ逃げ１  ６２ｅ、逃げ２  ６２ｆが設けてあり、ホルダ６２がベース部材６１と螺合してある程度左右に移動することができる。これにより、ベース部材６１の第１の螺合部６３１に設けた雄ねじ６１ａとホルダ６２の第２の螺合部６６１に設けた雌ねじａ  ６２ａを回転しながら螺合させると、ベース部材６１とホルダ６２はホルダ６２の両端付近で、高精度に嵌合するので、ホルダ６２の側面３  ６５３及び側面４６５４はベース部材６１の内周部６２１に高精度に垂直を保ったまま左右に移動できる。
【００１５】
切断幅は一対の刃物間は刃物ホルダ６の寸法で決まるためほぼ固定であるが、スペーサ４は刃物ホルダ６の間の切断幅に応じて交換することができ、スペーサ４を用いないときの刃物ホルダ６の幅で決まる相隣り合う刃物５間の寸法が、最小の切断幅を決める。このスペーサ４と刃物ホルダ６の幅は、軸３に多数嵌挿したときの累積誤差を小さくするため、精密に製作されている。
【００１６】
刃物ホルダ６及び刃物５は、一般に刃物ホルダ６を軸３に嵌挿する前に機外で組み立てる。ベース部材６１にホルダ６２を螺合したのち、ホルダ６２に刃物５及びナット部材６４を嵌挿し、止め輪６５をホルダ６２の第３の嵌合部６７２に設けられた溝６２ｃに嵌合して、これらがホルダ６２の第３の嵌合部６７２から離脱しないようにされる。側面３  ６５３の下端と止め輪６５の間の距離は、刃物５とナット部材６４の合計厚みよりやや大きく設定されている。ばね６３は１本のつる巻きばねの両端を接合してリング状にしたものであり、リングの径はナット部材のテーパ部より小径に作られており、径方向に広げながら刃物５とナット部材６４のテーパ状の側面の間に嵌め込むと、ばね６３が縮もうとする力の成分がテーパ状の側面により軸方向に作用して、刃物５をホルダ６２に設けた垂直面の側面３  ６５３に刃物５を押圧し、またナット部材６４を介して止め輪６５をホルダ６２の溝６２ｃの溝の側面４  ６５４に密着させる。なお、ホルダ６２に刃物５、ナット部材６４、止め輪６５及びばね６３を取り付けてから、ホルダ６２をベース部材６１に螺合してもよい。
【００１７】
第２刃軸の刃物１５は一般に第１刃軸１の刃物５より厚くして剛性を高くしておき、刃物１５の外周縁に設けた切れ刃のテーパ面が、上記刃物５のテーパ面に背向するように、一つ毎に向きを変えて軸体１３に嵌挿する。
【００１８】
スペーサ１４は、第１刃軸のスペーサ４と同じく、切断幅によって交換する。このスペーサ１４と刃物１５の幅が切断幅を決めるもので、切断幅に応じて精密に作られている。
【００１９】
第１刃軸１及び第２刃軸２を組み立てるときは、第１刃軸の刃物５及び第２刃軸２の刃物１５が、それらの外周縁で所定量だけオーバーラップするように両軸の軸間を調整しておき、刃物５と刃物１５の外周縁が当たることがないよう、第１刃軸の刃物ホルダ６のホルダ６２をベース部材６１に対して螺合しておく。第１刃軸の刃物５と第２刃軸２の刃物１５が交互に相対するよう、第１刃軸のスペーサ４と刃物ホルダ６及び第２刃軸のスペーサ１４と刃物１５を交互に軸３及び軸１３に嵌挿する。そのあと、第１刃軸１及び第２刃軸２の両端をそれぞれ前述したカラー、座金及びナットで両側から締め付けて一体とする。さらに、第１刃軸１の刃物ホルダ６のホルダ６２を螺合したベース部材６１に対して回転・移動させながら、刃物５の外周縁を第２刃軸２の刃物１５の外周縁に当接させる。このとき、刃物５は刃物１５に比べて薄く剛性を低く作っておき、ばね６３の縮み力の軸方向成分で刃物５を第２刃軸の刃物１５に押し付けるようにする。この状態で、ホルダ６２に設けた雌ねじｂ  ６２ｂにねじを傷つけることのないよう黄銅や銅などの軟らかい材料で作ったピン８を挿入したあとセットねじ７を螺合し締付けて、ホルダ６２がベース部材６１に固定される。
【００２０】
次に動作について説明する。まずシート状の原反（図示せず）を巻きほぐして第１刃軸１と第２刃軸２の間に導く。第１刃軸１と第２刃軸２は第１刃軸１の刃物５と、第２刃軸２の刃物１５の外周部がわずかにオーバーラップする状態でセットされ、駆動装置（図示せず）により互いに逆方向に所定の速度で回転されている。原反（図示せず）は第１刃軸１と第２刃軸２の間を走行させられ、オーバーラップした第１刃軸１の刃物５と第２刃軸２の刃物１５によって切断され、切断されたテープ状物が巻き取り装置（図示せず）に巻き取られる。ここで、ベース部材６１に対しホルダ６２が、ホルダ６２の両端付近で精密に嵌合されているため、ホルダ６２の側面３  ６５３及びばね６３によりこの側面に押し付けられ第５の嵌合部６７２に嵌合されている刃物５は、軸３に対して高精度に垂直を保って回転する。また、刃物５がホルダ６２に嵌合されているナット部材６４に押し付けられている従来例に比べて、ホルダ６２に一体に加工された側面３  ６５３に当接するため、軸３に対して刃物５がさらに高精度に垂直を保って回転する効果を有する。
【００２１】
このとき第１刃軸１の刃物５と第２刃軸２の刃物１５の間は、第１刃軸１の刃物ホルダ６のばね６３により、第１刃軸の刃物５が第２刃軸の刃物１５にも所定の面圧で押し付けられているため、刃物５と刃物１５のオーバーラップ部分で隙間ができたり、回転角により両者の当接力にむらができたりすることなく、高品質な切断が可能である。
【００２２】
実施の形態２．
図４は、本実施の形態２のスリッタ用ホルダを含む第１刃軸の断面図である。本実施の形態ではベース部材６２を一対の刃物５に対して共用とせず、個々の刃物５に対して一つとしたものである。実施の形態１と同様の効果だけでなく、切断幅の自由度がより増大するという効果も得られる。
【００２３】
なお、上記の実施の形態１及び２においては、軸間距離を調整するときに、第１刃軸１を固定側、第２刃軸２を可動側としても、第１刃軸を可動側、第２刃軸を固定側にしても良い。
【００２４】
また、上記の実施の形態１及び２においては、第１刃軸にのみ、刃物ホルダを設けたが、第１刃軸及び第２刃軸の両方に設けても、同様の効果を有する。
【００２５】
また、ばね６３はゴムなどの弾性体でもよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上、述べたように、本発明によれば、ベース部材とホルダの螺合部の両隣に嵌合部を設けることにより、両者の両端付近の２箇所で両者を嵌合させてホルダをベース部材に両持ちさせ、ホルダをベース部材に対し傾くことなく嵌合させた上、ホルダ自身に刃物を保持させる垂直な側面を持たせたので、切断幅が小さくとも軸に対して高精度に垂直に刃物を保持する。従って、オーバーラップした第１刃軸及び第２刃軸の刃物先端が、回転中に隙間を持ったり回転角によっては押圧力が弱まったりして、切断されるシート状物が刃物間に挟まって切断品質が大幅に悪化するのを防止できる。また、精度よく小さな幅の刃物ホルダができるので、スペーサのみを交換することによって、大小の切断幅に容易に対応できる効果がある。
【００２７】
また、本発明によれば、第１の環状刃物を第２の環状部材の側面にばねで押圧したので、軸に対して一層高精度に垂直に刃物を保持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係るスリッタの要部断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るスリッタ用刃物ホルダにおけるベース部材を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るスリッタ用刃物ホルダにおけるホルダを示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係るスリッタ用刃物ホルダを示す断面図である。
【図５】従来のスリッタの要部断面図である。
【図６】従来のスリッタ用刃物ホルダにおけるベース部材を示す断面図である。
【図７】従来のスリッタ用刃物ホルダにおけるホルダを示す断面図である。
【符号の説明】
１  第１刃軸、２  第２刃軸、３，１３  軸、４  スペーサ、５  刃物、６  刃物ホルダ、６１  ベース部材、６１ａ  雄ねじ、６１ｄ  逃げ、６１１  側面１、６１２  側面２、６１３  側面３、６２  ホルダ、６２ａ  雌ねじａ、６２ｂ雌ねじｂ、６２ｃ  溝、６２ｅ  逃げ１、６２ｆ  逃げ２、６２１  内周部、６３  ばね、６３１  第１の螺合部、６３２  第２の嵌合部、６３３  第１の嵌合部、６４  ナット部材、６５  止め輪、６５１  側面１、６５２  側面２、６５３  側面３、６５４  側面４、６６１  第２の螺合部、６６２  第４の嵌合部、６６３  第３の嵌合部、６７２  第５の嵌合部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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