(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨格部材と骨格部材間に設けられた貫通孔とからなり、前記貫通孔内を、少なくとも水平方向の最大間隔が３mm以上、３０mm以下の複数の小孔となるように、貫通孔の奥行き未満の厚さを有する仕切り部材で細分した手摺用パネルの製造方法であって、シートモールディングコンパウンドまたはバルクモールディングコンパウンドを所定の形状を有する金型内に供給し、加熱下で圧縮して前記骨格部材と仕切り部材とを一体成形し、圧縮成形に伴って発生するバリを前記骨格部材および仕切り部材の端縁部に凸状に発生させ、その後、凸状部分を一度に切断することにより、貫通孔内の区画のバリ取りを行うことを特徴とする手摺用パネルの製造方法。
【請求項２】
前記凸状のバリを、骨格部材の外表面から０．１mm以上７mm以下の範囲で残して取り除くことにより、残った部分を貫通孔を囲う凸部としたことを特徴とする請求項１に記載の手摺用パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、戸建て住宅、マンション等の窓やバルコニー、歩道橋、展望台等に使用される手摺用パネルの製造方法に関し、さらに詳しくは、幼児の転落事故を防止し得る手摺用パネルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、手摺用パネルとしては、平パネル、格子状パネル、縦パイプによる仕切り等を用いた単純形状のものが一般的であり、幼児の足掛かり、透視性、採光性、通気性、生産性、外観等は、何ら総合的に考慮されていなかった。
【０００３】
すなわち、平パネルは、幼児の足掛かりがなく、幼児が手摺パネルに登って転落事故を招くおそれはないものの、透視性、採光性、通気性がなく、外観にも問題のあるものであった。また、格子状パネルは、格子間隔が広いと、横方向の格子が幼児の足掛かりとなって幼児が手摺パネルを容易に乗り越えることが可能となり、転落事故を招くという問題があった。一方、格子間隔が狭いと、平パネルに近くなって透視性、採光性、通気性、外観が悪化するという問題があった。さらに、縦パイプを用いた場合には、パイプの間隔が広いと幼児がパイプの間をすり抜けて転落事故を招き、間隔が狭いと、格子状パネルの場合と同様に、平パネルに近くなって透視性、採光性、通気性、外観が悪化するという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、幼児の足掛かりをなくして幼児の転落事故を防止することができ、透視性、採光性、通気性が良好で生産性に優れ、かつ、外観的にも問題のない手摺用パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、第１の発明は、骨格部材と骨格部材間に設けられた貫通孔とからなり、前記貫通孔内を、少なくとも水平方向の最大間隔が３mm以上、３０mm以下の複数の小孔となるように、貫通孔の奥行き未満の厚さを有する仕切り部材で細分した手摺用パネルの製造方法であって、シートモールディングコンパウンド（以下「ＳＭＣ」という）またはバルクモールディングコンパウンド（以下「ＢＭＣ」という）を所定の形状を有する金型内に供給し、加熱下で圧縮して前記骨格部材と仕切り部材とを一体成形し、圧縮成形に伴って発生するバリを前記骨格部材および仕切り部材の端縁部に凸状に発生させ、その後、凸状部分を一度に切断することにより、貫通孔内の区画のバリ取りを行うようにしたものであり、第２の発明は、前記凸状のバリを、骨格部材の外表面から０．１mm以上７mm以下の範囲で残して取り除くことにより、残った部分を貫通孔を囲う凸部としたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
第１の発明において、手摺用パネルには貫通孔が設けられているため、仕切り部材を有していても貫通孔を通して透視性、採光性、通気性が確保されることになる。また、前記貫通孔内は、仕切り部材によって少なくとも水平方向の最大間隔が３mm以上、３０mm以下の複数の小孔に細分されているため、幼児の足掛かりとなる部分がなく、幼児は手摺パネルを登って乗り越えることができないので転落事故を防止することができる。ここで、水平方向の最大間隔が３mm未満であると、平パネルに近くなって透視性、採光性、通気性、外観が悪化してしまい、３０mmより広いと、幼児、すなわち、責任能力のない６歳の大柄の子供を想定した場合に足掛かりとなり、転落事故の発生を招くという問題が生じる。さらに、仕切り部材の厚さを貫通孔の奥行き未満としたので、良好な透視性、採光性、通気性が得られるだけでなく、仕切り部材が外部から見え難くなって視覚的には大きな貫通孔を有するように認識されるため、外観が向上する。
【０００７】
ここで、仕切り部材の厚さを、貫通孔の奥行きの２分の１以下とするとともに、厚さ方向端部を骨格部材の一方の外表面と略一致させて設ければ、透視性、採光性、通気性、外観のより一層の向上を図ることが可能となる。そして、仕切り部材の厚さ方向端部と骨格部材の一方の外表面とは、幼児の足掛かりとならないよう、５mm以下、好ましくは３mm以下のずれの範囲内で略一致させる。なお、手摺用パネルを設置する際には、仕切り部材の厚さ方向端部と骨格部材の外表面とを略一致させた側が幼児の往来側となる。また、骨格部材および仕切り部材の外側に凸部を設けても良い。
【０００８】
このような手摺用パネルの製造において、第１の発明は、ＳＭＣまたはＢＭＣを所定の形状を有する金型内に供給し、加熱下で一体的に圧縮成形するので生産性が良好となる。そして、ＳＭＣまたはＢＭＣとして、切断長さが１６分の１インチ以上、１インチ以下のガラス繊維を１５％以上、５５％以下含有した不飽和ポリエステル樹脂組成物を用いれば、仕切り部材や骨格部材の内部にまでガラス繊維が多く入り込み、強度と外観が向上する。ここで、ガラス繊維の切断長さが１６分の１インチ未満であると、ガラス繊維による補強効果を得ることができず、１インチより長いと、仕切り部材等の内部にガラス繊維が入り込み難くなり、パネルの強度と外観が低下する。また、ガラス繊維の含有量が１５％未満であると、ガラス繊維による補強効果を得ることができず、５５％より多いとＳＭＣまたはＢＭＣの流動性が悪くなり、仕切り部材等の所定の形状を得ることが困難になる。
【０００９】
そして、第１の発明においては、圧縮成形に伴うバリを骨格部材および仕切り部材の外側に凸状に発生させたので、手摺用パネルの外表面から突出している凸状部分を一度に切断することが可能となり、貫通孔内の区画の一つ一つのバリ取りをする必要がないため、生産性が大幅に向上する。この場合、凸状のバリの内面と骨格部材の外表面との内角を５度以上、９０度以下となるように突出させることが好ましい。また、第２の発明のように、凸状のバリを骨格部材の外表面から０．１mm以上７mm以下の範囲で残して取り除くようにすれば、バリ取りの際に骨格部材や仕切り部材を傷つけることがなく、バリ取り跡によって外観が悪化することがない。ここで、骨格部材の外表面から０．１mmより低い位置でバリ取りを行なうと、骨格部材や仕切り部材の表面を傷つけるおそれがあり、７mmより多くバリを残せば、バリが幼児の足掛かりとなるおそれがある。
【００１０】
【実施例】
以下に、本発明の好適な実施例を図面を参照して説明する。図１は、本発明の方法によって製造された手摺用パネルを幼児の往来側から見た斜視図であって、端部骨格部材２および貫通孔３、３間の中間骨格部材１４と３４mm角の四角形の貫通孔３からなる手摺用パネル１を示すものである。中間骨格部材１４の幅ｄ１は７mmとなっており、また、貫通孔３の内部は、幅７mmの仕切り部材４で４つに均等に細分されて小孔が形成され、小孔の水平方向の間隔ｄ２は、１３．５mmとなっている。図１の貫通孔３の奥行きｄ３は３５mmであり、仕切り部材４の厚さｄ４は６mmで、仕切り部材４の厚さ方向の端部５は、端部骨格部材２および中間骨格部材１４の外表面６と一致するように設けられている。
【００１１】
手摺用パネル１は、切断長さが８分の１インチのガラス繊維を２５％含有する不飽和ポリエステル組成物からなるＳＭＣを図２に一部断面図で示す金型７内に供給し、温度１４０℃、圧力５０Kg/cm2、保持時間５分の条件で加熱圧縮成形して製造したものである。金型は上型７ａと下型７ｂとからなり、上下の金型の分割面８は、端部骨格部材２および中間骨格部材１４の外表面６と一致している。そして、分割面８における下型７ｂの立ち上げ角９は６０度、上型７ａまでの角度１０は７５度である。ＳＭＣの加熱圧縮に伴い、上型７ａと下型７ｂとで構成されるキャビティー１１、１２、１３内にＳＭＣが流動し、図３に示すようにキャビティー１１により中間骨格部材１４が、キャビティー１２により仕切り部材４が、キャビティー１３によりバリ１５が形成される。
【００１２】
図３は、金型７から取り出された成形物の図１のＡ−Ａ断面に対応する部分を示すものであって、成形物には凸状のバリ１５が残っており、バリ１５の内面と端部骨格部材２および中間骨格部材１４の外表面６との内角は、下型７ｂの立ち上げ角９、すなわち、６０度である。バリ１５は、図示しないカッターを矢印の方向に移動させることにより外表面６に沿って一度に取り除かれ、最終的に図１に示す手摺用パネル１が得られる。なお、キャビティー１１，１２の幅を下方に行くにしたがって狭くすれば、金型からの抜き出しが容易になる。
【００１３】
手摺用パネル１は、図４に示すように、戸建て住宅等のバルコニーに手摺１６として使用され、この場合、仕切り部材４の厚さ方向の端部５と端部骨格部材２および中間骨格部材１４の外表面６との一致面側（図１の手前側）が幼児の往来側１７となるように設置される。
【００１４】
図５は、本発明の方法によって製造された他の手摺用パネルを幼児の往来側から見た斜視図であって、端部骨格部材２および貫通孔３、３間の中間骨格部材１４と３０mm角の四角形の貫通孔３からなる手摺用パネル１を示すものである。中間骨格部材１４の幅ｄ１は６mmとなっており、また、貫通孔３の内部は、幅６mmの仕切り部材４で左右２つに均等に細分されて小孔が形成され、小孔の水平方向の間隔ｄ２は、１２mmとなっている。図５の貫通孔３の奥行きｄ３は４０mmであり、仕切り部材４の厚さｄ４は８mmで、仕切り部材４の厚さ方向の端部５は、端部骨格部材２および中間骨格部材１４の外表面６と一致するように設けられている。図５に示す手摺用パネル１は、幼児の転落事故を防止するため、仕切り部材４の厚さ方向の端部５と外表面６との一致面側（図５の手前側）が図４の幼児の往来側１７となり、かつ、仕切り部材４が垂直となるように設置される。
【００１５】
なお、貫通孔３は四角形に限るものではなく、菱形、円形、ハート形等の任意の形状にすることができ、その数も任意に設定することができる。また、仕切り部材４は、傾斜させて設けることも曲線状にすることもでき、その幅も一定である必要はない。
【００１６】
このような手摺用パネルの接続に際しては、接続部が目立たないよう、図６に示すように、端部骨格部材２を奥行き方向に２分割し、接続部１８、１８を形成して重ね合わせるか、または、手摺用パネル１の端部骨格部材２の幅を半分にして相互に突き合わせることが好ましい。
【００１７】
図７は、本発明の方法によって製造されたさらに他の手摺用パネルを幼児の往来側から見た斜視図であって、凸状のバリを骨格部材の外表面から０．７mmだけ残して取り除くことにより、凸部１９とした手摺用パネル１を示すものである。また、図８は、図７におけるＢ−Ｂ部の切り欠き部を示す図である。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の手摺用パネルの製造方法によれば、製造された手摺用パネルに貫通孔が設けられているため、仕切り部材を有していても貫通孔を通して透視性、採光性、通気性が確保され、かつ、前記貫通孔内は、仕切り部材によって少なくとも水平方向の最大間隔が３mm以上、３０mm以下の複数の区画に細分されているため、幼児の足掛かりとなる部分がなく、幼児は手摺パネルを登って乗り越えることができないので転落事故を防止することができ、仕切り部材の厚さを貫通孔の奥行き未満としたので、良好な透視性、採光性、通気性が得られるだけでなく、仕切り部材が外部から見え難くなって視覚的には大きな貫通孔を有するように認識されるため、外観が向上する。そして、前記仕切り部材の厚さを、貫通孔の奥行きの２分の１以下とするとともに、厚さ方向端部を骨格部材の一方の外表面と略一致させて設ければ、透視性、採光性、通気性、外観のより一層の向上を図ることが可能となる。
【００１９】
また、ＳＭＣまたはＢＭＣを所定の形状を有する金型内に供給し、加熱下で一体的に圧縮成形するので生産性が良好となり、ＳＭＣまたはＢＭＣとして、切断長さが１６分の１インチ以上、１インチ以下のガラス繊維を１５％以上、５５％以下含有した不飽和ポリエステル樹脂組成物を用いれば、仕切り部材等の内部にまでガラス繊維が多く入り込み、強度と外観が向上する。さらに、圧縮成形に伴うバリを骨格部材および仕切り部材の外側に凸状に発生させたので、手摺用パネルの外表面から突出している凸状部分を一度に切断することが可能となり、貫通孔内の小孔の一つ一つのバリ取りをする必要がないため、生産性が大幅に向上する。しかも、凸状のバリを骨格部材の外表面から０．１mm以上７mm以下の範囲で残して取り除くようにすれば、バリ取りの際に骨格部材や仕切り部材を傷つけることがなく、バリ取り跡によって外観が悪化することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法によって製造された手摺用パネルを示す斜視図である。
【図２】本発明の手摺用パネルの製造に用いる金型の一部断面図である。
【図３】本発明の手摺用パネルの製造におけるバリの発生状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の方法によって製造された手摺用パネルをバルコニーの手摺に使用した例を示す斜視図である。
【図５】本発明の方法によって製造された他の手摺用パネルを示す斜視図である。
【図６】本発明の方法によって製造された手摺用パネルの接続部の一例を示す斜視図である。
【図７】本発明の方法によって製造されたさらに他の手摺用パネルを示す斜視図である。
【図８】本発明の方法によって製造された手摺用パネルを一部で切り欠いた斜視図である。
【符号の説明】
１  手摺用パネル
２  端部骨格部材
３  貫通孔
４  仕切り部材
５  仕切り部材の厚さ方向の端部
６  骨格部材の外表面
７  金型
７ａ  上型
７ｂ  下型
８  金型の分割面
９  金型の分割面における下型の立ち上げ角
１０  金型の分割面における上型までの角度
１１，１２，１３  上型と下型とで構成されるキャビティー
１４  中間骨格部材
１５  バリ
１６  戸建て住宅のバルコニーの手摺
１７  幼児の往来側
１８  手摺用パネルの接続部
１９  凸部
ｄ１  骨格部材の幅
ｄ２  小孔の水平方向の間隔
ｄ３  貫通孔の奥行き
ｄ４  仕切り部材の厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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