(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を内部に収容する空間を有するハウジングと、そのハウジング内に備えられるものであってハウジング内に投入された廃棄物を支持するための粉砕板と、粉砕板の上面に固定されるものであって廃棄物を細かく粉砕するための刃と、粉砕板に多数形成されるものであって前記刃によって細かく粉砕された廃棄物をその粉砕板の下方へ通過させるための貫通穴と、ハウジング内で前記粉砕板の上位に備えられるものであってそのハウジング内で回転することなく上下方向にのみ移動しかつ廃棄物を上から重量で押えるための押え板と、ハウジング内で前記粉砕板より下位に備えられるものであって細かく粉砕された廃棄物を攪拌するための攪拌羽根と、その攪拌羽根で攪拌される廃棄物を滅菌温度以上の温度で加熱するための加熱手段と、前記粉砕板と前記攪拌羽根とを回転させるためのモータとを有することを特徴とする廃棄物の粉砕滅菌乾燥機。
【請求項２】
前記粉砕板の上面に固定する刃を着脱自在としたこと特徴とする請求項１記載の廃棄物の粉砕滅菌乾燥機。
【請求項３】
前記押え板の下面に刃を着脱自在に固定したこと特徴とする請求項１記載の廃棄物の粉砕滅菌乾燥機。
【請求項４】
前記ハウジングにその内部で発生した蒸気を外部に放出するための排気用パイプを備えたこと特徴とする請求項１記載の廃棄物の粉砕滅菌乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、そのまま廃棄できない廃棄物を細かく粉砕し、滅菌し、乾燥させて、そのまま廃棄できる状態にするための廃棄物の粉砕滅菌乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
そのまま廃棄できない廃棄物としては、例えば医療用廃棄物があり、その医療用廃棄物は、鋭利な注射針を含み、しかも細菌が付着している。このような医療用廃棄物は、鋭利なものを細かく粉砕すると共に、菌を滅菌しなければ、そのまま廃棄できないものであった。
医療用廃棄物に含まれる菌を滅菌する原理としては、医療用廃棄物を密閉容器に入れて、１８０。Ｃ以上の高温で加熱するということが、特公平５−６９５６９号に示されている。
そのまま廃棄できない廃棄物を、そのまま廃棄できるものにするために、従来は、廃棄物を細かく粉砕する粉砕装置と、加熱によって菌を滅菌する加熱装置との２種類の装置を備え、先ず粉砕装置で廃棄物を粉砕し、その粉砕した廃棄物を加熱装置で滅菌処理していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
粉砕装置と滅菌加熱装置との２種類の装置から構成した場合には、粉砕装置から加熱装置へ廃棄物を移動させなければならず、その移動に手間がかかる。これを解消するために、加熱装置の内部に粉砕手段を備えることが考えられる。しかし、廃棄物を単に粉砕する回転手段を加熱装置の内部に備えたものでは、廃棄物を充分に細かくできず、かつ廃棄物の内部の菌を完全に滅菌できないおそれがあり、しかも加熱と乾燥に時間と経費がかかるという欠点がある。
従来の廃棄物の粉砕は、内部に粉砕刃を備えたハウジングの内部に廃棄物を単に投入するだけであったので、廃棄物を充分に粉砕するには時間と経費がかかっていた。
更に、廃棄物を滅菌乾燥させる際に、廃棄物に粉末状の触媒を混合させるが、内部の蒸気を外部へ排出させる空気流によって、粉末状の触媒の多くが廃棄物と混合せずに外部に排出される。このため、粉末状の触媒を大量に使用しなければならず、経済効率が悪かった。
【０００４】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、そのまま廃棄できない廃棄物を移動することなく粉砕滅菌乾燥させ、粉砕を向上させ、触媒の使用量を軽減させるようにした経済的な廃棄物の粉砕滅菌乾燥機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、廃棄物を内部に収容するための空間を有するハウジングと、そのハウジング内に備えられるものであってハウジング内に投入された廃棄物を支持するための粉砕板と、粉砕板の上面に固定されるものであって廃棄物を細かく粉砕するための刃と、粉砕板に多数形成されるものであって前記刃によって細かく粉砕された廃棄物をその粉砕板の下方へ通過させるための貫通穴と、ハウジング内で前記粉砕板の上位に備えられるものであってそのハウジング内で回転することなく上下方向にのみ移動しかつ廃棄物を上から重量で押えるための押え板と、ハウジング内で前記粉砕板より下位に備えられるものであって細かく粉砕された廃棄物を攪拌するための攪拌羽根と、その攪拌羽根で攪拌される廃棄物を滅菌温度以上の温度で加熱するための加熱手段と、前記粉砕板と前記攪拌羽根とを回転させるためのモータとを有するようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る廃棄物の粉砕滅菌乾燥機の一実施形態を示す縦断面図、図２は図１の外観斜視図である。廃棄物の粉砕滅菌乾燥機１０は、内部に第一空間１２を形成する上部ハウジング１４と、内部に第二空間１６を有するミキサ用ハウジング１８と、下部ボディ２０とを有する。図２に示すように、上部ハウジング１４は円筒形を基本としてその円筒形の一部が軸方向に切り欠かれた形状をしており、ミキサ用ハウジング１８は円筒形をしている。上部ハウジング１４の第一空間１２の下側とミキサ用ハウジング１８の第二空間１６の上側とは互いに連絡をしている。
上部ハウジング１４の側面には、例えば医療用廃棄物と炭酸カルシウム等の触媒粉とを投入する投入口２２が形成され、その投入口２２を覆うための蓋２４が取り付けられている。炭酸カルシウム等の触媒粉は、医療用廃棄物等から発生する異臭や有毒ガスを吸収するためのものである。上部ハウジング１４の上面には、第一空間１２や第二空間１６の内部に発生する蒸気等を外部に排出するための排気パイプ２６が取り付けられている。この排気パイプ２６の途中に図示しない送風機が設けられて、この送風機によって第一空間１２や第二空間１６の蒸気等を外部に排出する。
【０００７】
上部ハウジング１４の内部には押え板２８が収容され、その押え板２８は油圧シリンダ等の駆動手段３０に接続しているワイヤ３２に吊り下げられている。押え板２８は自重によって下降するが、前記駆動手段３０によって上昇させられる。この押え板２８は重量が大きいものとし、その重量で上部ハウジング１４内に投入される廃棄物を上から押える働きをする。
図３に示すように、上部ハウジング１４の内部壁面には、第一空間１２内に突出するように上下方向に複数個のガイド３４が固定されており、前記押え板２８は複数個のガイド３４に嵌合している。即ち、押え板２８は上部ハウジング１４の内部において回転することが無いようにされ、しかも水平状態を保ちながら上下に移動する可能に設定されている。
図４に示すように、押え板２８の下面には、複数の刃３６を有する板状部材３８が着脱自在に取り付けられている。
【０００８】
下部ボディ２０の内部にはモータ４０が備えられ、そのモータ４０の軸４２は前記ミキサ用ハウジング１８の第二空間１６の内部を下部から上部に至るまで伸びている。モータ４０の軸４２には、上側に粉砕板４４が固定され、下側に攪拌羽根４６が固定されている。即ち、ミキサ用ハウジング１８の第二空間１６の上側に粉砕板４４が配置され、下側に攪拌羽根４６が固定され、モータ４０の駆動によって、粉砕板４４と攪拌羽根４６が同時に回転させられる。なお、粉砕板４４と攪拌羽根４６とは別のモータで回転させるようにしても良いが、同一のモータで回転させる方が経済的である。
図５，図６及び図７に示すように、粉砕板４４には多数の貫通穴４８が形成されている。粉砕板４４の外周面とミキサ用ハウジング１８の内壁との間の隙間は非常に小さいものに設定され、粉砕板４４の上に投入された廃棄物は貫通穴４８を通って下方に落下するように設定されている。
この粉砕板４４の上面には、多数の刃５０を形成した粉砕部材５２が複数個着脱に取り付けられる。
【０００９】
図１に示すように、上部ハウジング１４には、粉砕板４４の上側でかつ前記押え板２８の下側の空間と連絡する空気導入パイプ５４が備えられている。この空気導入パイプ５４を通して、ハウジングの内部空間に空気を導入して、前記排気パイプ２６からの空気の排出に対応するようにしている。
ミキサ用ハウジング１８の側面には、そのミキサ用ハウジング１８の内部を加熱するためのバンドヒータ等の第一加熱手段５６が取り付けられる。ミキサ用ハウジング１８の下面には、ミキサ用ハウジング１８の内部を加熱するための棒状ヒータ等の第二加熱手段５８が備えられている。これらの加熱手段５６，５８は、ミキサ用ハウジング１８内の廃棄物を、菌を滅菌するのに必要な温度（１８０。Ｃ）以上になるように加熱するよう設定されている。
ミキサ用ハウジング１８の側面下側には、内部処理物を外部に排出するための排出用パイプ６０と、その排出用パイプ６０の通路を開閉するための開閉作動手段６２とが備えられている。
【００１０】
次に、本発明の働きについて説明する。
投入口２２から上部ハウジング１４の内部に、そのまま廃棄できない廃棄物が投入する。廃棄物はミキサ用ハウジング１８の上部に配置された粉砕板４４の上に蓄積される。廃棄物の投入が終わると、投入口２２の蓋２４を閉じ、押え板２８を下降させ、押え板２８で堆積した廃棄物の上を押える。即ち、投入口２２からから投入された廃棄物は粉砕板４４と押え板２８との間に蓄積され、しかも押え板２８によって上から荷重が加えられている。この際、押さえ板２８の下側に固定された板状部材３８の刃３６は、堆積した廃棄物の上面に食い込み、廃棄物を回転しないように押さえる働きをする。
この状態で、モータ４０を駆動させて粉砕板４４を回転させ、バンドヒータ５６と棒状ヒータ５８を加熱させる。
【００１１】
粉砕板４４の上には、複数の刃５０を有する粉砕部材５２が複数固定されているので、粉砕板４４の回転によって、粉砕板４４と接触する位置の廃棄物が細かく粉砕される。廃棄物は回転することのない押え板２８によって上から荷重が加えられているので、堆積した廃棄物は回転しない状態に保たれ、その堆積した廃棄物の下面が刃５０を備えた粉砕板４４が回転することによって細かく粉砕される。即ち、上下が押さえられて回転しないようにした堆積した廃棄物に対して、その下側を刃５０を備えた粉砕板４４を回転させることによって、効率よく廃棄物を粉砕することができる。また、大きな廃棄物やゴム管等のような長尺物等も細かく粉砕することができる。
廃棄物と共に粉末状の炭酸カルシウムを上部ハウジング１４の内部に投入するが、この粉末状の炭酸カルシウムは、押え板２８によって上方への拡散が防止される。
貫通穴４８を通る程度までに細かく粉砕された廃棄物（粉末状の炭酸カルシウムも含む）は、その貫通穴４８から粉砕板４４の下方に（ミキサ用ハウジング１８の内部に）落下する。ミキサ用ハウジング１８内に落下した廃棄物は、加熱手段５６，５８で加熱させられ、かつ攪拌羽根４６によって攪拌させられる。
【００１２】
廃棄物は加熱手段５６，５８で１８０。Ｃ以上に加熱されるので、廃棄物が攪拌されている間に、廃棄物に付着している菌は滅菌される。
加熱手段５６，５８による廃棄物の乾燥には時間がかかるが、細かく粉砕された廃棄物を４６攪拌羽根４６によって攪拌することで、攪拌される廃棄物が加熱手段５６，５８の高温に万遍なく晒され、乾燥時間を短縮させることができる。加熱手段５６，５８で廃棄物を加熱することで、廃棄物に含まれる水分が蒸気となるが、その蒸気はミキサ用ハウジング１８から上部ハウジング１４内に移動し、排気パイプ２６を経由して大気へ排出することにより、廃棄物の乾燥を促進させることができる。その際、廃棄物から臭気が出るが、その臭気は排気パイプ２６に備えられた図示しない脱臭装置によって吸収する。
細かく粉砕され滅菌されかつ脱水された廃棄物は撹拌羽根４６により、排出用パイプ６０から装置外へ排出され、骨材等として利用する。
【００１３】
図８に示すように、押え板２８が最下位まで落下した状態においては、板状部材３８の複数の刃３６と粉砕部材５２の複数の刃５０とが、互いに刃３６，５０の先端の高さは交錯するが、刃３６と刃５０は互に接触しないよう設定する。これによって、廃棄物の中に長いものが混在していたとしても、確実に細かく切断粉砕することができる。
なお、板状部材３８の刃３６や、粉砕部材５２の刃５０が損傷した場合には、板状部材３８を押え板２８から交換し、粉砕部材５２を粉砕板４４から交換することができる。
【００１４】
なお、上記説明では、粉砕と乾燥を行う対象物を廃棄物として説明してきたが、本発明は粉砕と乾燥が別々にされていた粉体工業にも応用することができる。従って、本発明で言う“廃棄物”とは、廃棄物だけでなく、粉砕と乾燥によって最終的に粉体となるものも含むものとする。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように本発明による廃棄物の粉砕滅菌乾燥機によれば、１つの装置で廃棄物を粉砕し滅菌し乾燥させて、そのままで廃棄できる廃棄物とするようにしたものである。従って、従来のように、粉砕作業と滅菌乾燥作業とを別の装置で行うものと比べて、廃棄物を途中で移動させることが無く、作業効率が良く経済的である。
本発明は、廃棄物を上方の押え板と下方の粉砕板とで挟んだ状態で、下方側の刃を有する粉砕板を回転するようにしたので、廃棄物を簡単かつより確実に細かく粉砕することが可能になった。
更に、廃棄物を上方の押え板で押えているので、その廃棄物に加えられる粉末状の触媒の上方への移動が押えられ、従来と比べてより効率よく廃棄物混合させることができる。
本発明は、廃棄物処理だけでなく、粉砕と乾燥が別々にされていた粉体工業にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る廃棄物の粉砕滅菌乾燥機の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】押え板に板上部材を固定した状態を示す断面図である。
【図５】粉砕板の平面図である。
【図６】図５の粉砕板のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】粉砕板に粉砕部材を固定した状態を示す断面図である。
【図８】押え板が最下位に加工下状態における押え板の板上部材と粉砕板の粉砕部材との位置関係を示す側面図である。
【符号の説明】
１０  粉砕滅菌乾燥機
１２  第一空間
１４  上部ハウジング
１６  第二空間
１８  ミキサ用ハウジング
２６  排気パイプ
２８  押え板
３０  駆動手段
３２  ワイヤ
３４  ガイド
３６  刃
３８  板状部材
４０  モータ
４２  軸
４４  粉砕板
４６  攪拌羽根
４８  貫通穴
５０  刃
５２  粉砕部材
５４  空気導入パイプ
５６  第一加熱手段
５８  第二加熱手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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