(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込グリルに吊り紐の一端を固定し、当該吊り紐の他端をプーリに巻回し、当該プーリには昇降用モータを連結し、当該昇降用モータを動作させて、前記吊り紐を繰り出し／巻き戻しして、前記吸込グリルを昇降させる天井埋込型空気調和機において、
前記吸込グリルには複数本の前記吊り紐の一端が各々固定されると共に、各吊り紐の他端が前記昇降用モータに連結された個別のプーリに各々巻き回され、
前記昇降用モータの消費電流を検出する消費電流検出手段と、
前記吸込グリルの上昇作動時に当該消費電流検出手段の検出結果が、前記吊り紐のうちのいずれかが上限限界位置に達したときの値を上回った場合に、作動停止指令を出力する停止指令手段と、
この停止指令手段から作動停止指令の入力を受けた後、所定時間の経過を待って前記昇降用モータを停止させるモータ停止制御手段と
を備えたことを特徴とする天井埋込型空気調和機。
【請求項２】
前記停止指令手段は、
前記吸込グリルの降下作動時には、前記消費電流検出手段の検出結果が、前記吊り紐が下限位置に達したときの値を上回った場合に、作動停止指令を出力し、
前記モータ停止制御手段は、
前記吸込グリルの降下作動時には、前記停止指令手段から作動停止指令の入力を受けて前記昇降用モータを停止させる
ことを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井埋込型空気調和機における吸込グリルの上昇または降下の制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、化粧パネルの下面に対し、昇降用モータを用いて吸込グリルを昇降自在に支持する天井埋込型空気調和機は知られている。この種のものでは、フィルタの交換時に、その吸込グリルを低所に降下させることができるので、低所においてフィルタ交換をすることができるという利点が得られる。
【０００３】
吸込グリルを降下させて下限位置に停止させる時には、下限位置を検出するリミットスイッチからの信号により昇降用モータを停止させ、吸込グリルを上昇させて上限位置に停止させる時には、上限位置を検出するリミットスイッチからの信号により昇降用モータを停止させている。
【０００４】
そして、吸込グリルを上限位置に停止させる時には、吸込グリルが傾かないように、吸込グリルの四隅を一様に化粧パネルの下面に密着させるまで、吸込グリルを上昇させた後に、停止させるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来は、吸込グリルを上限位置または下限位置で停止させるためにリミットスイッチを用いていたので、部品点数や電気配線が多くなり、低コスト化の妨げになると共に、故障率も高くなる欠点がある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、部品点数や電気配線を少なくし、安価、かつ、低故障率でありながら、吸込グリルを上限位置または下限位置で停止させることができ、しかも、上限位置で停止させる時には、吸込グリルの傾きを修正することができる天井埋込型空気調和機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、吸込グリルに吊り紐の一端を固定し、当該吊り紐の他端をプーリに巻回し、当該プーリには昇降用モータを連結し、当該昇降用モータを動作させて、前記吊り紐を繰り出し／巻き戻しして、前記吸込グリルを昇降させる天井埋込型空気調和機において、前記吸込グリルには複数本の前記吊り紐の一端が各々固定されると共に、各吊り紐の他端が前記昇降用モータに連結された個別のプーリに各々巻き回され、前記昇降用モータの消費電流を検出する消費電流検出手段と、前記吸込グリルの上昇作動時に当該消費電流検出手段の検出結果が、前記吊り紐のうちのいずれかが上限限界位置に達したときの値を上回った場合に、作動停止指令を出力する停止指令手段と、この停止指令手段から作動停止指令の入力を受けた後、所定時間の経過を待って前記昇降用モータを停止させるモータ停止制御手段とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、吸込グリルの上昇作動時には、昇降用モータの消費電流はある一定の状態にあるが、吸込グリルが上限位置に達すると、昇降用モータの負荷が大きくなり、消費電流は所定の設定値を上回って増大される。消費電流検出手段が昇降用モータの消費電流が所定の設定値を上回ったことを検出した場合、モータ停止制御手段に対して作動停止指令が出力され、モータ停止制御手段により昇降用モータが停止され、これにより吸込グリルが停止する。
【００１０】
この発明によれば、停止指令手段から作動停止指令が出力された場合、所定時間の経過を待って昇降用モータが停止されるので、吸込グリルが上限位置に達した後、所定時間の間、昇降用モータが回転し、吸込グリルの傾きを修正することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の天井埋込型空気調和機において、前記停止指令手段は、前記吸込グリルの降下作動時には、前記消費電流検出手段の検出結果が、前記吊り紐が下限位置に達したときの値を上回った場合に、作動停止指令を出力し、前記モータ停止制御手段は、前記吸込グリルの降下作動時には、前記停止指令手段から作動停止指令の入力を受けて前記昇降用モータを停止させることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、吸込グリルが下限位置まで降下しても昇降用モータの回転は継続されるので、プーリの回転は吊り紐を全て繰り出した後、吊り紐を巻き戻す働きをする。プーリの回転が吊り紐を繰り出す時の昇降用モータの負荷は比較的小さく、このため消費電流検出手段は比較的小さな消費電流を検出する。しかし、プーリの回転が吊り紐を繰り出した後、巻き戻す時の昇降用モータの負荷は吸込グリルの重量以上の比較的大きな負荷となるため、消費電流が増大され、消費電流検出手段は比較的大きな消費電流を検出する。消費電流検出手段が消費電流の所定の設定値以上の増大を検出すると、停止指令手段から作動停止信号が出力され、モータ停止制御手段が昇降用モータを停止させる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図４は天井埋込型空気調和機の縦断面図であり、この図４において参照符号５０は空気調和機を示している。この空気調和機５０は、天井内部１に収納される板金製のユニット本体２と、中央の吸込口３と外周部の４辺の吹出口４を有して天井穴５を塞ぐように天井面６に設けられる化粧パネル７と、中央に吸気口８を有する吸込グリル９とにより構成されている。
【００１７】
１０はターボファン１１と天板１２に取付けられたファン用モータ１３とからなる送風機、１４は吸気口８からの室内空気をターボファン１１に案内するノズル口、１５は内側立上がり部１５ａと外側立上がり部１５ｂとを有し、角張った環形状に発泡スチロールで形成されたドレンパン、１６はターボファン１１の吐出側にこのファンを取囲むように環状に配置されたプレートフィン型熱交換器である。そして、１７はユニット本体２の周面に巻付けられた断熱材、２１は前記熱交換器１６で熱交換された空気を吹出口４へ導く導風部、２２はユニット本体２を吊具で天井梁に吊下げるための吊下げボルト、２４は吸込グリル９下流側に取付けられたフィルタである。
【００１８】
図１乃至図３を参照し、吸込グリル９は四本の吊り紐３１を介して昇降自在に支持されている。この四本の吊り紐３１には樹脂ワイヤ或いは金属ワイヤの外周にビニールコーティングを施したものが使用されるが、ダイヤルコードであってもよい。四本の吊り紐３１の一端３１ａは、図３に示すように、吸込グリル補強部材９０のフック９０ａにつながれ、四本の吊り紐３１の内の２本の吊り紐３１の他端３１ｂは、主プーリ１００Ａに夫々巻回され、残りの２本の吊り紐３１の他端３１ｃは、ロープガイド２００又は補助プーリ（図示せず）を介して、主プーリ１００Ｂに夫々巻回されている。
【００１９】
この吸込グリル補強部材９０は、吸込グリル９の二つの辺にねじなどにより固定され、上述のように、四本の吊り紐３１のフックとして機能するほかに、吸込グリル９の補強、更には吸込グリル９の吸込面に装着されるフィルタ２４（図４）の横ずれ防止などをも兼ねている。
【００２０】
合計４つの主プーリ１００Ａ，１００Ｂは、図２に示すように、シャフト１１０の両端部に一対づつ連結されている。各主プーリ１００Ａ，１００Ｂには穴があけられ、この穴を通じて、各主プーリ１００Ａ，１００Ｂはシャフト１１０に対して空回り自在に遊嵌されている。そして、シャフト１１０の軸部には複数のねじなどを介して固定部１２０が固定され、この固定部１２０と主プーリ１００Ａ，１００Ｂ間にはコイルスプリング、板ばね、電磁石などの回転力伝達手段（以下、「コイルスプリング」という。）１３０が介装されている。なお、１２５は自由に回転するリングであり、四本の吊り紐３１に吸込グリル９の自重がかかる程度では、コイルスプリング１３０のばね力により、固定部１２０と主プーリ１００Ａ，１００Ｂとリング１２５とが摩擦接合され、シャフト１１０の回転とともに、四本の吊り紐３１の繰り出し／巻き戻しが行なわれる。ただし、四本の吊り紐３１に過大な負荷がかかると、コイルスプリング１３０のばね力に抗して、主プーリ１００Ａ，１００Ｂは空回りする。
【００２１】
更に、この実施の形態によれば、吸込グリル９を昇降させるための駆動系１５０、すなわち上述した主プーリ１００Ａ，１００Ｂ、シャフト１１０、回転力伝達手段１３０を含むクラッチ、後述する吸込グリル昇降用モータ（直流モータ）１４０などから成る駆動系１５０は、図１に示すように、ユニット本体２の開口部内に延在する支持板１５１上にまとめて配置されている。
【００２２】
この支持板１５１は、図２に示すように、化粧パネル７に固定され、上述の駆動系１５０はこの化粧パネル７側に固定される。この支持板１５１と対向するように、ユニット本体２の開口部内には本空気調和機の制御を司るためのコントローラ１６０が設けられている。このコントローラ１６０と支持板１５１とは、ユニット本体２のいわば空気取込用の開口部内に延在する。すなわち、支持板１５１はエリア１９０Ａに延在し、コントローラ１６０はエリア１９０Ｂに延在するが、これらの存在が空気取込機能を疎外することはない。残りの空間１７０において十分空気を取込できるように形成されている。
【００２３】
上述の駆動系１５０は化粧パネル７に固定されるのに対し、このコントローラ１６０はユニット本体２に固定されている。
【００２４】
駆動系１５０についてより詳しく説明すると、シャフト１１０は支持板１５１上に二つの軸受１５２を介して回転自在に支持されている。
【００２５】
また、シャフト１１０の軸部のほぼ中央にはギア１５３が固定され、このギア１５３にはギア１５４が噛み合い、このギア１５４は、上述した吸込グリル昇降用モータ１４０の出力軸に固定されている。参照符号１４１はモータ用コンデンサ、１４３はタイマ（修正用）である。
【００２６】
吸込グリル９を昇降させるために、図１を参照して、指示部としてのプルスイッチ（操作スイッチ）５１が設けられている。
【００２７】
次に、図５を参照して、吸込グリル９が上限位置または下限位置に到達した時に、昇降用モータ１４０を停止させるための手段について説明する。
【００２８】
コントローラ１６０は、プルスイッチ５１からの指示に応じて昇降用モータ１４０の正転、逆転を制御する制御信号を出力する。コントローラ１６０は、昇降用モータ１４０の正転、逆転を制御する制御信号をドライバ回路３０５へ出力する。ドライバ回路３０５には、コントローラ１６０からの制御信号に対応して、昇降用モータ１４０を所定速度で駆動させるための機能が備えられている。
【００２９】
昇降用モータ１４０を一方向に回転させて吸込グリル９を上昇させる場合、ドライバ回路３０５が出力する消費電流Ｉｃは、吸込グリル９が上限位置に至らない間では例えば１７０ｍＡ程度である。しかし、吸込グリル９が上限位置（吸込グリル９の少なくとも一つの隅（または辺）が化粧パネル７に当接する位置）に至った時には、主プーリ１００Ａ，１００Ｂの回転速度の低減または停止と、シャフト１１の回転継続との間に生じる摩擦力に抗して昇降用モータ１４０が回転する分、昇降用モータ１４０の負荷が増大し、このためドライバ回路３０５が出力する昇降用モータ１４０の消費電流Ｉｃが増大する。この時には、例えば３００ｍＡから３５０ｍＡ程度の消費電流Ｉｃが流れる。
【００３０】
昇降用モータ１４０を他方向に回転させて吸込グリル９を降下させる場合、昇降用モータ１４０の消費電流Ｉｃは、吸込グリル９が下限位置に至らない間では例えば６０ｍＡ程度である。しかし、吸込グリル９が下限位置に至ってからも、ドライバ回路３０５は昇降用モータ１４０を回転させるため、消費電流Ｉｃは、例えば１００ｍＡから１７０ｍＡ程度に増大する。
【００３１】
即ち、吸込グリル９が下限位置に至ってからも昇降用モータ１４０が回転する場合には、プーリ１００Ａ，１００Ｂは吊り紐３１を全て繰り出した後に、吊り紐３１を巻き戻すように回転する。プーリ１００Ａ，１００Ｂが吊り紐３１を巻き戻すように回転する時には、昇降用モータ１４０に対して、吸込グリル９を上昇させる時とほぼ等しい負荷がかかるので、昇降用モータ１４０の消費電流Ｉｃは、例えば１００ｍＡから１７０ｍＡ程度まで増大する。
【００３２】
一方、ドライバ回路３０５には、増幅部３０３を介して消費電流検出手段３０７が接続されている。この消費電流検出手段３０７は、昇降用モータ１４０の消費電流Ｉｃを常時検出し、この検出された消費電流Ｉｃはコントローラ１６０に入力される。
【００３３】
このコントローラ１６０は、昇降グリルが上昇中であって、消費電流Ｉｃが１７０ｍＡの状態から３００ｍＡ（第１の設定値Ｘ）以上に達した時、昇降用モータ１４０の作動停止指令を出力するとともに、昇降グリルが下降中であって、消費電流Ｉｃが６０ｍＡの状態から１００ｍＡ（第２の設定値Ｙ）以上に達した時に、昇降用モータ１４０の作動停止指令を出力する。
【００３４】
この昇降用モータ１４０の作動停止指令が出力されると、ドライバ回路３０５への制御信号の出力が遮断されて昇降用モータ１４０の駆動が停止される。ただし、昇降グリルが上昇中であって、消費電流Ｉｃが１７０ｍＡの状態から３００ｍＡ（第１の設定値Ｘ）以上に達した時に、昇降用モータ１４０の作動停止指令が出力されたとしても、この場合には、タイマ３０９により所定時間（例えば４秒）がカウントされるまでは、ドライバ回路３０５への制御信号の出力が遮断されず、例えば４秒が計時された時にドライバ回路３０５への制御信号の出力が遮断されて昇降用モータ１４０の駆動が停止される。
【００３５】
吸込グリル９を上昇させるときには、吸込グリル９に固定された４本の吊り紐３１，３１の巻き戻し時間に差が生じるので、１本の吊り紐側が完全に上昇限界位置に達したとしても、残りの吊り紐側においては上昇限界位置には到達せず、吸込グリル９が完全に上昇しきれない場合がある。前述した４秒間の時差は各吊り紐を完全に吊り上げるまでの所要時間である。
【００３６】
次に、図６，図７を参照して、実施の形態の動作を説明する。
【００３７】
先ずステップＳ１では、プルスイッチ５１が操作されたか否かが判定される。プルスイッチ５１の操作は、例えば、引下げ棒などを用意しておいて、これを用いてプルスイッチ５１を引くことで行われる。
【００３８】
プルスイッチ５１が操作された場合には、ステップＳ２で、コントローラ３０１より昇降用モータ１４０を正転させる制御信号が出力され、ドライバ回路３０５へ入力されて、昇降用モータ１４０を正転させ、吸込グリル９を降下させる。ステップＳ３では、消費電流検出手段３０７によりドライバ回路３０５が出力する昇降用モータ１４０への消費電流Ｉｃが検出される。この場合は、吸込グリル９が下限位置へ至るまでの途中の位置での降下であるから、消費電流Ｉｃの検出値は、例えば６０ｍＡ程度である。
【００３９】
ステップＳ４では、再び、プルスイッチ５１が操作されたか否かが判定される。プルスイッチ５１が操作された場合には、ステップＳ８へ進み、昇降用モータ１４０への電流を遮断して、吸込グリル９を停止させるが、プルスイッチ５１が操作されない場合には、ステップＳ５へ進み、コントローラ１６０により消費電流Ｉｃが第２の設定値Ｙとして、例えば１００ｍＡ以上に達したか否かが判定される。消費電流Ｉｃが第２の設定値Ｙに達しない場合には、ステップＳ３へ戻るが、消費電流Ｉｃが第２の設定値Ｙに達した場合には、ステップＳ６へ進み、コントローラ１６０から作動停止信号が出力される。
【００４０】
そして、ステップＳ７では、コントローラ３０１がドライバ回路３０５へ出力する制御信号を遮断し、これにより昇降用モータ１４０への電流が遮断され、吸込グリル９が停止される。そしてステップＳ９へ進む。
【００４１】
ステップＳ９では、プルスイッチ５１が操作されたか否かが判定される。プルスイッチ５１が操作されない場合には、ステップＳ８へ戻るが、プルスイッチ５１が操作された場合には、ステップＳ１０へ進み、コントローラ３０１より昇降用モータ１４０を逆転させる制御信号が出力され、ドライバ回路３０５へ入力されて、昇降用モータ１４０を逆転させ、吸込グリル９を上昇させる。ステップＳ１１では、消費電流検出手段３０７により昇降用モータ１４０の消費電流Ｉｃが検出される。この場合は、吸込グリル９が上限位置へ至るまでの途中の位置での上昇であるから、消費電流Ｉｃの検出値は、例えば１７０ｍＡ程度である。
【００４２】
ステップＳ１２では、再び、プルスイッチ５１が操作されたか否かが判定される。プルスイッチ５１が操作された場合には、ステップＳ１３へ進み、コントローラ３０１により昇降用モータ１４０への電流を遮断して、吸込グリル９を停止させる。しかし、プルスイッチ５１が操作されない場合には、ステップＳ１４へ進み、コントローラ１６０により消費電流Ｉｃが第１の設定値Ｘとして、例えば３００ｍＡ以上に達したか否かが判定される。消費電流Ｉｃが第１の設定値Ｘに達しない場合には、ステップＳ１０へ戻るが、消費電流Ｉｃが第１の設定値Ｘに達した場合には、ステップＳ１５で、コントローラ１６０よりタイマ３０９に対して起動命令が出力された後、ステップＳ１６へ進む。
【００４３】
ステップＳ１６では、起動命令を入力したタイマ３０９が起動する。タイマ３０９の設定時間は、例えば４秒である。ステップＳ１７では、タイマ３０９の計時した時間が設定時間として、例えば４秒に達したか否かが判定される。タイマ３０９が計時した時間が４秒を経過した場合には、ステップＳ１８へ進み、コントローラ３０１から作動停止信号が出力された後、ステップＳ１９へ進む。ステップＳ１９では、作動停止信号を発したコントローラ３０１が、ドライブ回路３０５に対して出力していた制御信号を遮断し、これにより昇降用モータ１４０が停止され、吸込グリル９が停止される。そしてステップＳ１に戻る。
【００４４】
即ち、吸込グリル９が上限位置に達した時、タイマ３０９の設定時間である４秒が計時された後に昇降用モータ１４０が停止されるので、その４秒の間、昇降用モータ１４０が回転し続けて、シャフトの回転に主プーリ１００Ａ，１００Ｂが連れ回りし、吊り紐３１が強く巻き戻され、吸込グリル９の四隅が化粧パネル７にほぼ確実に密着される。
【００４５】
尚、プルスイッチ５１には、ロータリー式プルスイッチが採用され、繰り返してスイッチがプル操作されると、吸込グリル昇降用モータ１４０は「正回転」・「停止」・「逆回転」を繰り返して、吸込グリル９は「降下」・「停止」・「上昇」・「停止」の動作を順に繰り返す。
【００４６】
ロータリー式プルスイッチのプル操作によって、吸込グリルは下降・停止・上昇・停止を順に繰り返すので、簡単な操作で吸込グリルを任意の位置に停止させることができる。
【００４７】
本実施の形態によれば、吸込グリル９の降下の過程では、上述のようにプルスイッチ５１を引くことにより（Ｓ４）、吸込グリル９が降下を停止するので（Ｓ８）、任意の位置で吸込グリル９の一時停止が可能である。図１では図示を省略したが、吸込グリル９の上部には、空気清浄用のフィルタ２４（図４）が装着されるので、図示のように、吸込グリル９を天井面６から引き下ろして、途中で一時停止させたときには、フィルタ２４の交換、清掃等の作業を低所で行うことができる。従って、高所で作業する場合に比べ、作業が容易になるだけではなく、作業の安全性を向上させることができる。
【００４８】
即ち、本実施の形態によれば、プルスイッチ５１を操作して吸込グリル昇降用モータ１４０を駆動することにより、シャフト１１０が回転し、このシャフト１１０にクラッチを介して連結された主プーリ１００Ａ，１００Ｂが回転し、この主プーリ１００Ａ，１００Ｂに巻回された吊り紐３１が繰り出し／巻き戻しされ、これにより吸込グリル９が自動的に昇降されるので、空気清浄用のフィルタ２４をメンテナンスする時には、それを低所（或いは任意の位置）に引き下ろしてからメンテナンスすることができる。
【００４９】
更に、吸込グリル昇降用モータ１４０は一つ設ければよいので、コストの増大は少なくて済み、吸込グリル昇降用モータ１４０を複数設ける場合に比べ、構造は簡単で、故障の少ないものになる。また、過大な負荷がかかった場合には、クラッチが動作し、シャフト１１０が空回りするので、吸込グリル昇降用モータ１４０の焼損は防止される。
【００５０】
本実施の形態によれば、吸込グリル９の降下時には、昇降用モータ１４０に供給される消費電流Ｉｃを検出して、例えば消費電流Ｉｃが６０ｍＡの状態から１００ｍＡへ増大した時に、吸込グリル９が下限位置に到達したものとみなして、昇降用モータ１４０への電流を遮断して、昇降用モータ１４０を停止させ、これにより吸込グリル９を停止させるようにしたので、リミットスイッチ等の機械的構成を用いて下限位置に停止させる場合に比べて、部品点数が少なく、構成が簡単であり、低コスト化、及び低故障率化を図ることができる。
【００５１】
吸込グリル９の上昇時には、昇降用モータ１４０に供給される消費電流Ｉｃを検出して、例えば消費電流Ｉｃが１７０ｍＡの状態から３００ｍＡへ増大した時に、吸込グリル９が上限位置に到達したものとみなして、昇降用モータ１４０への電流を遮断して、昇降用モータ１４０を停止させ、これにより吸込グリル９を停止させるようにしたので、リミットスイッチ等の機械的構成を用いて上限位置に停止させる場合に比べて、部品点数が少なく、構成が簡単であり、低コスト化、及び低故障率化を図ることができる。
【００５２】
また、吊り紐３１による吸込グリル９の吊り上げ時には、必ずしも、四本の吊り紐３１の長さが等しくならないことに起因して、場合によっては、吸込グリル９が傾いた状態で吊り上げられることがある。
【００５３】
この実施の形態によれば、吸込グリル９が傾いた状態で吊り上げられたとしても、上限位置に達した時、タイマ３０９が作動して所定時間（４秒）を計時した後に、吸込グリル昇降用モータ１４０の回転が停止されるので、それまでの間はすべての吊り紐３１が完全に巻き取られるまで、主プーリ１００Ａ，１００Ｂの回転は継続されるので、吸込グリル９は水平になるまで完全に吊り上げられ、化粧パネル７に完全に密着する。この場合に、四本の吊り紐３１のうち、吊り紐３１がすでに巻き取られている主プーリ１００Ａ，１００Ｂにあっては、上述したようにシャフト１１０の軸部上の回転に抗して停止する。
【００５４】
また、吊り紐３１の巻き戻し時に、例えば四本の吊り紐３１の長さにアンバランスが生じても、吸込グリル９の最終巻き戻し時には、主プーリ１００Ａ，１００Ｂの停止により、吊り紐３１の長さのアンバランスが吸収されるので、吸込グリル９は化粧パネル７に完全に密着し、そこに隙間が生じることはない。
【００５５】
また、本実施の形態では、吸込グリル９の上昇の後に、上限位置で停止させる構成としては、コントローラ１６０と消費電流検出手段３０７とタイマ３０９を用いるという部品点数の少ない構成で実現されているので、部品点数が少ない分、低コスト化が可能であると共に、低故障率であるという利点がある。
【００５６】
上昇した吸込グリル９は、図示を省略した吸込グリルロック手段を介して、化粧パネルに固定するよう構成してもよいが、このロック手段は必須のものではなく、本実施の形態では省略している。尚、簡単な吸込グリルロック手段として、図１を参照して、化粧パネル７にマグネット４３を設け、このマグネット４３で吸込グリル９をロックすることは可能である。
【００５７】
以上、一実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものでないことは明らかである。
【００５８】
吸込グリル９が上限位置に到達した後、吸込グリル９の左右に固定された吊り紐３１，３１間の長さの差を吸収する吸収手段としても、摩擦係合される主プーリ１００Ａ，１００Ｂとシャフト１１、及びタイマ３０９の組み合わせに限定されるものではない。例えば、主プーリ１００Ｂとロープガイド２００との間に、ばね力で吊り紐３１を引き上げるレバーを設けて対応してもよい。
【００５９】
この場合、吸込グリル９が傾いて上限位置に到達すると、吸込グリル９の左右の側辺のうち、最初に上限位置に到達した側辺の側の吊り紐３１の張力が大きくなって、ばね力に抗してレバーを引き下げ、引き下げた分、その吊り紐３１が巻き戻される。これによれば、吸込グリル９において上限位置に到達しなかった側辺を上限位置まで上昇させることができる。
【００６０】
この他、左右のロープガイド２００をそれぞればね力で上方へ付勢するようにして対応してもよい。吸込グリル９が傾いて上限位置に到達すると、吸込グリル９の左右の側辺のうち、最初に上限位置に到達した側辺の側の吊り紐３１の張力が大きくなって、ばね力に抗してロープガイド２００を押し下げ、押し下げた分、その吊り紐３１が巻き戻される。これによれぱ、吸込グリル９において上限位置に到達しなかった側辺を上限位置まで上昇させることができる。
【００６１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、吸込グリルの上昇時に、消費電流検出手段の検出結果が所定の設定値を上回った場合、作動停止指令を出力して昇降用モータを停止させるようにしたので、吸込グリルが上限位置に達した時、吸込グリルを停止させることができる。部品点数が少なくて済むので、低コスト化、及び低故障率化が可能である。
【００６２】
請求項１記載の発明によれば、吸込グリルの上昇時に、消費電流が設定値を上回った場合、所定時間の経過後に昇降用モータを停止させるようにしたので、吸込グリルが上限位置に到達した後、吸込グリルの四隅を天井埋込型空気調和機の底面に密着させ、吸込グリルの傾きを修正し、吸込グリルを停止させることができる。
【００６３】
請求項２記載の発明は、吸込グリルの降下時に、吸込グリルが下限位置に達して消費電流が設定値以上になった場合に、即座に昇降用モータを停止させることができる。この場合も部品点数が少なくて済むので、低コスト化、及び低故障率化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による天井埋込型空気調和機の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】吸込グリルを示す平面図である。
【図３】吸込グリルを吊り下げた状態を示す斜視図である。
【図４】天井埋込型空気調和機の縦断面図である。
【図５】本発明の電気的構成の要部説明図である。
【図６】本発明の前段の処理フローを示す図である。
【図７】本発明の後段の処理フローを示す図である。
【符号の説明】
２  ユニット本体
７  化粧パネル
９  吸込グリル
２４  フィルタ
３１  吊り紐
６５  停止位置検出センサ
１００Ａ，１００Ｂ  主プーリ
１１０  シャフト
１３０  回転力伝達手段
１４０  昇降用モータ
１５０  駆動系
１６０  コントローラ
３０３  増幅部
３０５  ドライバ回路
３０７  消費電流検出手段
３０９  タイマ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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