(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体散布装置の立ち上がり管に設けられた散液頭部であって、
上記散液頭部は、上に凸な略半球状を成すと共に、半球面上に液体を散布するための複数個の孔を有しており、
上記孔は、上記半球面の頂部を中心とする同心円状に配され、かつ、上記頂部から上記半球面に沿って略放射状に延びる複数本の仮想線から離れるに従い、その直径が大きくなるように穿設されていることを特徴とする液体散布装置の散液頭部。
【請求項２】
上記複数本の仮想線が、互いに隣合う仮想線と直交する４本の仮想線であることを特徴とする請求項１に記載の液体散布装置の散液頭部。
【請求項３】
上記頂部から離れるに従い、同一円周上に配される孔の総開口面積が大きくなることを特徴とする請求項１または２に記載の液体散布装置の散液頭部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液体を散布する液体散布装置の散液頭部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、各種野菜や草花等を露地栽培する畑や蔬菜園、ビニルハウス、果樹園、芝生や草花等が植えられた公園や庭園等の灌水、或いは道路等の散水等に用いられる散水装置としてスプリンクラーが知られている。
【０００３】
一般に、スプリンクラーは、散水を所望する散水領域の中心部に立設され、回転自在に設けられたスプリンクラー頭部（以下、ヘッドと称する）に形成されたノズル（孔）から水を噴射すると共に、上記ヘッドに取り付けられた羽根にノズルから噴射された水を当て、その衝撃力で該ヘッドを一定方向に回転させながら同心円状に広範囲に散水するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の散水装置であるスプリンクラーのヘッドでは、図８および図９に示すように、主とする散水領域１２（便宜上、ハッチングで示す）がスプリンクラー１１を中心とした同心円状（ドーナツ型）になる。従って、例えば散水を所望する散水領域が長方形や正方形等の矩形の場合には、これら領域の隅部に散水することができない。また、スプリンクラー１１は、広範囲に散水可能ではあるが、スプリンクラー１１近傍に充分散水できないという問題点を有している。
【０００５】
尚、散水されない領域が生じないようにするためには、図１０に示すように、散水領域１２・１２の一部が互いに重なるようにして複数のスプリンクラー１１・１１を設置しなければならないので、スプリンクラー１１…を効率的に設置できないという別の問題点を生じる。
【０００６】
従って、任意の形状および大きさの散布領域の全面にわたってほぼ均一に隈無く液体を散布することができるヘッド、即ち、液体散布装置の散液頭部が求められている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の液体散布装置の散液頭部は、液体散布装置の立ち上がり管に設けられた散液頭部であって、上記散液頭部は、上に凸な略半球状を成すと共に、半球面上に液体を散布するための複数個の孔を有しており、上記孔は、上記半球面の頂部を中心とする同心円状に配され、かつ、上記頂部から上記半球面に沿って略放射状に延びる複数本の仮想線から離れるに従い、その直径が大きくなるように穿設されていることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明の請求項２に記載の液体散布装置の散液頭部は、請求項１に記載の液体散布装置の散液頭部において、上記複数本の仮想線が、互いに隣合う仮想線と直交する４本の仮想線であることを特徴としている。
【０００９】
さらに、本発明の請求項３に記載の液体散布装置の散液頭部は、請求項１または２に記載の液体散布装置の散液頭部において、上記頂部から離れるに従い、同一円周上に配される孔の総開口面積が大きくなることを特徴としている。
【００１０】
【作用】
請求項１の構成によれば、散液頭部は上に凸な略半球状を成し、その半球面には液体を散布するための孔が複数個設けられている。そして、それぞれの孔は、半球面の頂部を中心とする同心円状に配され、かつ、頂部から半球面に沿って略放射状に延びる仮想線からの距離が増すにつれて、その直径が大きくなるように穿設されている。つまり、同一円周上における孔の直径は、均一ではなく、上述した仮想線付近で最小であり、仮想線から最も遠い位置で最大となる。このように、それぞれの孔は、仮想線からの距離に応じてその直径が異なるので、孔から散布される液体の飛距離が異なることとなる。従って、従来の散布装置であるスプリンクラーにおいては同心円状にしか形成できなかった散布領域を、適宜変形させることができる。つまり、上述した位置に設けられた孔の直径を適宜調節することにより、任意の形状に液体を散布することが可能となる。
【００１１】
これにより、任意の形状および大きさの散布領域の全面にわたって液体をほぼ隈無く散布することが可能となる。また、任意の形状に散布することができるため、散布領域の形状に応じて液体散布装置を適宜配置すればよい。すなわち、液体散布装置を効率的に設置できるので、散布領域全体における配置数を、スプリンクラーと比較して少なくすることができる。
【００１２】
また、請求項２の構成によれば、上述した仮想線は、それぞれ隣合う仮想線と直交する４本の仮想線である。このため、例えば、４本の仮想線上に同一直径の孔をそれぞれ設け、かつ、上述した孔の直径の拡大する割合を、仮想線からの距離に応じて同一とすれば、正方形状に液体を散布することが可能となる。
【００１３】
これにより、例えば、従来の散布装置であるスプリンクラーでは不可能であった、正方形状の散布領域に液体を散布することができる。
【００１４】
さらに、請求項３の構成によれば、同一円周上に設けられた孔の総開口面積は、頂部から該円周までの距離が増すにつれて大きくなる。これにより、比較的飛距離が短い範囲、つまり、液体散布装置近傍での液体の散布量と、比較的飛距離が長い範囲での液体の散布量とが均一となるので、散布領域全体にほぼ均一に液体を散布することができる。
【００１５】
【実施例】
〔実施例１〕
本発明の一実施例について図１ないし図４に基づいて説明すれば、以下の通りである。尚、以下の説明においては、液体散布装置によって散布される液体が水である場合、即ち、液体散布装置を散水装置として使用する場合を例に挙げることとする。
【００１６】
本実施例にかかる液体散布装置としての散水装置は、図３に示すように、通水管８より導水される立ち上がり管９を備えている。上記の立ち上がり管９は、散水を所望する土壌等（散布領域）の任意の位置に立設されている。立ち上がり管９の上端部には、取り付け治具１０を介して散水頭部（散液頭部）１が着脱自在に取り付けられている。尚、取り付け治具１０は、散水頭部１のネジ部１ｂ（後述する）に対応する図示しないネジ部（雌ネジ）を有している。
【００１７】
図１および図２に示すように、散水頭部１は、上に凸な略半球状に形成された半球部１ａと、取り付け治具１０に取り付けるためのネジ部（雄ネジ）１ｂと、これら半球部１ａおよびネジ部１ｂを連設する連設部１ｃとからなっている。尚、本発明において略半球状とは、半球部１ａの縦断面（図１において紙面に垂直な方向の切断面）の形状が、略半円弧状若しくは略半楕円の弧状であることを示すものとする。
【００１８】
連設部１ｃは、散水頭部１本体を取り付け治具１０に着脱し易いように、散水頭部１を上方から見たとき（図１）の形状が例えば正八角形となるように形成されている。半球部１ａには、土壌等に散水可能な複数の孔２…が形成されている。尚、孔２…の個数は、特に限定されるものではない。また、散水頭部１の大きさは、特に限定されるものではない。
【００１９】
上記の孔２…は、半球面の頂部３を中心とする同心円状に配列されている。また、同一円周上すなわち半球部１ａの中心に対する同一仰角上にあっては、頂部３から周縁部に向かって半球部１ａの表面に沿って略放射状に、９０°ずつの間隔をおいて延びる４本の仮想線４…付近で孔２…の直径が最も小さく、仮想線４…から離れるにつれて孔２…の直径が大きくなるように穿設されている。そして、上記孔２…の直径が大きくなる割合は、仮想線４…からの距離に応じたほぼ均一な値となっている。すなわち、仮想線４・４から等距離にある仮想中心線５上あるいはその付近において孔２…の直径が最大となり、仮想中心線５から離れるに従い孔２…の直径が小さくなり、仮想線４…上あるいはその付近で孔２…の直径が最小となるように穿設されている。さらに、同一円周上に配された孔２…の総開口面積は、頂部３から円周までの距離が増すにつれて、つまり、上記仰角が小さくなるにつれて、大きくなるようになっている。すなわち、頂部３に最も近い円周上に配される孔２…の総開口面積よりも、頂部３から最も離れた円周上に配される孔２…の総開口面積の方が大きくなっている。また、中間に位置する円周上に配される孔２…の総開口面積は、頂部３により近い孔２…の総開口面積よりも大きく、頂部３からより離れた孔２…の総開口面積よりも小さくなっている。
【００２０】
尚、図１に示す散水頭部１における仮想線４…のパターン、即ち、孔２…の穿設パターンは、散水を所望する土壌等の形状が正方形である場合の一例を示している。従って、孔２…の穿設パターンは、図１に例示したパターンにのみ限定されるものではない。また、孔２…の直径を上記のように設定する理由については後述する。
【００２１】
散水頭部１の材質は、特に限定されるものではないが、耐候性や耐衝撃性、耐薬品性等に優れた材質が好ましく、例えば、金属や合成樹脂、合成ゴムが好適である。金属としては、例えば、ステンレスが挙げられる。合成樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、中低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、アクリロニトリル−ブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）等、或いは、エンジニアリングプラスチック、各種強化プラスチック等が挙げられる。これら材質は、例えば、散水頭部１、即ち、散水装置の用途等に応じて適宜選択される。
【００２２】
散水頭部１の製造方法は、特に限定されるものではないが、安価で量産性に優れた方法が好ましく、例えば、材質が金属の場合にはプレス加工法が好適であり、また、材質が合成樹脂や合成ゴムの場合には射出成形法が好適である。
【００２３】
上記孔２…の穿設方法は、特に限定されるものではないが、安価で量産性に優れた方法が好ましく、例えば、いわゆるレーザ穿孔やドリル穿孔が好適である。
【００２４】
上記の立ち上がり管９は土壌等の任意の位置に固定可能であるが、上記孔２…の半球部１ａにおける穿設位置や、孔２…の穿設パターンが容易となるように、土壌等の中央部若しくは隅部等に固定することが好ましい。
【００２５】
孔２から散水される水滴は、水圧および孔２の直径が一定の場合、孔２の仰角を凡そ２７°に設定したときに最も遠くまで飛ぶ。また、水滴は、飛距離が大きくなるに従い拡散するので、その散水面積が広がる。即ち、水圧および孔２の直径が一定の場合、孔２の仰角が大きくなるに従い散水面積が狭くなるので、単位面積当たりの散水量が多くなる。従って、単位面積当たりの散水量を散水領域全体でほぼ一定とするためには、頂部３により近い円周上に配される孔２…の総開口面積よりも、頂部３から離れた円周上に配される孔２…の総開口面積の方を大きくする必要がある。
【００２６】
上記孔２…の直径は、特に限定されるものではないが、  ０．１ｍｍ以上、２ｍｍ以下に形成することが好ましい。孔２…の直径を上記の大きさに形成することにより、孔２…から散水される水滴が小さくなると共に、上記水滴によって土壌等の表面が受ける衝撃が小さくなる。従って、水滴の跳ね返り等を生じることなく、穏やかに散水することが可能となる。孔２…の直径が  ０．１ｍｍよりも小さいと、孔２…から散水される水滴が小さくなり過ぎ、霧状となる割合が大きくなるので遠くに飛ばなくなる。また、単位面積あたりの散水量が小さくなり過ぎるので、土壌等に充分に散水することができなくなる。一方、孔２…の直径が２ｍｍよりも大きいと、水滴が極端に大きくなり過ぎ、上記水滴によって土壌等の表面が受ける衝撃が大きくなると共に、水滴の跳ね返り等が生じ、穏やかに散水することが難しくなる。
【００２７】
本実施例においては、散水頭部１の孔２…の直径は、例えば、以下のように設定されている。
まず、仮想線４ａから仮想中心線５ａまでの部分について述べると、図１および表１に示すように、仰角が２７°であるα領域（頂部３から最も離れた円周上）においては、仮想線４ａと、孔の中心から頂部３までを結ぶ線分とが成す角度（以下、扇角と称する）に応じて６個の孔２…が設けられている。各孔２の直径は、仮想線４ａ上に位置する孔α１（扇角０°）が０．４  ｍｍとなっており、仮想線４ａから離れるに従って、孔α２（扇角９°）が０．５  ｍｍ、孔α３（扇角１８°）が０．６  ｍｍ、孔α４（扇角２７°）が０．７  ｍｍ、孔α５（扇角３６°）が０．７  ｍｍとなっており、仮想中心線５ａ上に位置する孔α６（扇角４５°）が０．８  ｍｍとなっている。同様に、仰角６０°であるβ領域（中間に位置する円周上）においては、扇角に応じて４個の孔２…が設けられており、その直径は、仮想線４ａから仮想中心線５ａに向かって、孔β１（扇角６°）が０．４  ｍｍ、孔β２（扇角１７°）が０．４  ｍｍ、孔β３（扇角２８°）が０．５  ｍｍ、孔β４（扇角４０°）が０．５  ｍｍとなっている。そして、仰角８０°であるγ領域（頂部３に最も近い円周上）においては、仮想線４ａ側の孔γ１（扇角１１°）が０．３  ｍｍ、仮想中心線５ａ側の孔γ２（扇角３３°）が０．４  ｍｍの直径でそれぞれ穿設されている。従って、散水頭部１全体においては、同一のパターンが繰り返されているので、孔α１は４個、孔α２は８個、孔α３は８個、孔α４は８個、孔α５は８個、孔α６は４個、孔β１は８個、孔β２は８個、孔β３は８個、孔β４は８個、孔γ１は８個、孔γ２は８個穿設されている。尚、孔２…の穿設パターンや、各々の孔２…の直径は、上記例示の穿設パターンや直径に限定されるものではない。
【００２８】
【表１】
0003542643.tif 000002
【００２９】
尚、散水頭部１、即ち、孔２…にかかる水圧は、特に限定されるものではない。例えば、通水管８を一般の水道管に直結した場合には、上記水圧は凡そ１ｋｇ／ｃｍ２〜２ｋｇ／ｃｍ２程度になる。また、水圧を所定範囲内、例えば１ｋｇ／ｃｍ２〜５ｋｇ／ｃｍ２、好ましくは１ｋｇ／ｃｍ２〜２ｋｇ／ｃｍ２の範囲内で任意に変更させることが可能なポンプ、減圧弁、止水栓等を用いることにより、孔２…にかかる水圧を適宜調節してもよい。
【００３０】
次に、上述したように穿孔された散水頭部１を用いて土壌に散水を行なった具体例について説明する。
図４（ａ）に示すように、散水を所望する土壌を一辺が１０ｍの正方形状土壌６とし、この土壌６の中心部に立ち上がり管９を立設した。そして、散水頭部１の半球部１ａの直径を５ｃｍ、水量を約１３Ｌ／ｍｉｎ．、孔２…にかかる水圧を約２ｋｇ／ｃｍ２とした。
【００３１】
散水の結果を土壌６の１／４の部分、つまり正方形ａｂｃｄ（便宜上、ハッチングで示す）について述べると、図４（ｂ）に示す通りとなった（尚、同図は図式的に表したものである）。すなわち、孔α１・α１により散水される領域は、領域α１・α１となり、孔α２・α２により散水される領域は、領域α２・α２となり、孔α３・α３により散水される領域は、領域α３・α３となり、孔α４・α４により散水される領域は、領域α４・α４となり、孔α５・α５により散水される領域は、領域α５・α５となり、孔α６により散水される領域は、領域α６となり、孔β１・β１により散水される領域は、領域β１・β１となり、孔β２・β２により散水される領域は、領域β２・β２となり、孔β３・β３により散水される領域は、領域β３・β３となり、孔β４・β４により散水される領域は、領域β４・β４となり、孔γ１・γ１により散水される領域は、領域γ１・γ１となり、孔γ２・γ２により散水される領域は、領域γ２・γ２となった。そして、土壌６における正方形ａｂｃｄ以外の部分、つまり、残りの３／４の部分についても、孔α１〜α６・β１〜β４・γ１〜γ２により、同様に隈無く散水された。従って、全体の散水領域は正方形ａｅｆｇ（土壌６）となった。
【００３２】
つまり、散水頭部１を用いて、散水を所望する土壌６の形状通り、つまり、正方形状に散水を実施することができた。また、散水量もほぼ均一なものとすることができた。
【００３３】
以上のように、本実施例における散水装置の散水頭部１は、半球部１ａが上に凸な略半球状に形成されると共に、半球面上に複数個の孔２…を有しており、孔２…は、半球面の頂部３を中心とする同心円状に配され、かつ、頂部３から半球面に沿って略放射状に延びる複数本の仮想線４…から離れるに従い、その直径が大きくなるように穿設されている。また、複数本の仮想線４…は、互いに隣合う仮想線４…と直交する４本の仮想線４…である。さらに、同一円周上に配される孔２…の総開口面積は、頂部３から離れるに従い、大きくなる。
【００３４】
従って、水滴の飛距離を孔２…の穿設位置で自在に設定することができる。また、例えば、孔２…の穿設パターンを適宜変更することにより、土壌等の形状や大きさに応じて散水することが可能となると共に、土壌等の全面にわたってほぼ均一に隈無く散水することが可能となる。これにより、任意の形状および大きさの散水領域の全面にわたってほぼ均一に隈無く散水することが可能となる。また、効率的に設置できるので、散水領域全体における散水装置の配置数を、スプリンクラーと比較して少なくすることができる。
【００３５】
尚、本実施例においては、正方形の土壌に隈無く散水することが可能な散水頭部１を例に挙げたが、散水頭部１によって散水可能な土壌の形状は、勿論、上記例示の正方形に限定されるものではなく、例えば、長方形やその他の多角形、円形、楕円形等、任意の形状とすることができる。また、散水可能な土壌の大きさも任意の大きさとすることができる。孔２…の穿設パターンと直径との組み合わせは、土壌の形状や散水量等に応じて適宜変更すればよい。
【００３６】
上記構成の散水頭部１を備えた散水装置は、例えば各種野菜や草花等を露地栽培する畑や蔬菜園、ビニルハウス、果樹園、芝生や草花等が植えられた公園や庭園等の灌水、或いは道路等の散水等に好適に用いられる。
【００３７】
尚、上記の実施例においては、液体散布装置を散水装置として使用する場合を例に挙げて説明したが、本発明にかかる液体散布装置により散布される液体は、勿論、上記の水に限定されるものではない。例えば、液体散布装置を農業や施設園芸等に供することにより、殺虫剤や殺菌剤等の農薬、液体肥料等を好適に散布することができる。また、散水することにより液体散布装置を、塩害の防除設備や、茶園等の凍霜害の防除設備としても使用可能である。
【００３８】
〔実施例２〕
次に、本発明の他の実施例について図５ないし図７に基づいて説明すれば、以下の通りである。尚、説明の便宜上、前記の実施例１の図面に示した部材と同一の機能を有する部材には、同一の符号を付記し、その説明を省略する。
【００３９】
本実施例においては、図５および図６に示すように、液体散布装置の散水頭部１に穿設される孔２…のパターン（位置および直径の大きさ）が前記実施例１とは異なっている。
【００４０】
すなわち、半球面の頂部３を中心とする同心円状に配列されている孔２…は、同一円周上つまり半球部１ａの中心に対する同一仰角上にあっては、頂部３から周縁部に向かって半球部１ａの表面に沿って略放射状に、１８０°の間隔をおいて延びる２本の仮想線４・４付近で孔２…の直径が最も小さく、仮想線４…から離れるにつれて孔２…の直径が大きくなるように穿設されている。そして、上記孔２…の直径が大きくなる割合は、仮想線４…からの距離に応じたほぼ均一な値となっている。すなわち、仮想線４・４から等距離にある仮想中心線５上あるいはその付近において孔２…の直径が最大となり、仮想中心線５から離れるに従い孔２…の直径が小さくなり、仮想線４・４上あるいはその付近で孔２…の直径が最小となるように穿設されている。さらに、同一円周上に配された孔２…の総開口面積は、頂部３から円周までの距離が増すにつれて、つまり、上記仰角が小さくなるにつれて、大きくなるようになっている。
【００４１】
また、孔２…の直径は、以下のように設定されている。
まず、仮想線４ａから仮想中心線５ａまでの部分について述べると、図５に示すように、仰角が２７°であるα領域においては、上記扇角に応じて１１個の孔２…が設けられている。各孔２の直径は、仮想線４ａ上に位置する孔α１（扇角０°）が０．４  ｍｍとなっており、仮想線４ａから離れるに従って、孔α２（扇角９°）が０．４  ｍｍ、孔α３（扇角１８°）が０．４  ｍｍ、孔α４（扇角２７°）が０．４  ｍｍ、孔α５（扇角３６°）が０．４  ｍｍ、孔α６（扇角４５°）が０．４  ｍｍ、孔α７（扇角５４°）が０．５  ｍｍ、孔α８（扇角６３°）が０．５  ｍｍ、孔α９（扇角７２°）が０．６  ｍｍ、孔α１０（扇角８１°）が０．７  ｍｍとなっており、仮想中心線５ａ上に位置する孔α１１（扇角９０°）が０．８  ｍｍとなっている。同様に、仰角６０°であるβ領域においては、扇角に応じて８個の孔２…が設けられており、その直径は、仮想線４ａから仮想中心線５ａに向かって、孔β１（扇角６°）が０．４  ｍｍ、孔β２（扇角１７°）が０．４  ｍｍ、孔β３（扇角２８°）が０．４  ｍｍ、孔β４（扇角４０°）が０．４  ｍｍ、孔β５（扇角５０°）が０．５  ｍｍ、孔β６（扇角６２°）が０．５  ｍｍ、孔β７（扇角７３°）が０．５  ｍｍ、孔β８（扇角８４°）が０．５  ｍｍとなっている。そして、仰角８０°であるγ領域においては、扇角に応じて４個の孔２…が設けられており、その直径は、仮想線４ａから仮想中心線５ａに向かって、孔γ１（扇角１１°）が０．３  ｍｍ、孔γ２（扇角３３°）が０．３  ｍｍ、孔γ３（扇角５７°）が０．４  ｍｍ、孔γ４（扇角７９°）が０．４  ｍｍとなっている。従って、散水頭部１全体においては、同一のパターンが繰り返されているので、孔α１〜α１１、孔β１〜β８、孔γ１〜γ４は、全て４個ずつ穿設されている。尚、孔２…の穿設パターンや、各々の孔２…の直径は、上記例示の穿設パターンや直径に限定されるものではない。
【００４２】
本実施例における液体散布装置のその他の構成は、前記実施例１の液体散布装置と同一である。
【００４３】
そして、上述したように穿孔された散水頭部１を用いて、前記実施例１と同様の条件で、図７に示すような菱形の土壌７に散水を行なった。すると、土壌７の形状通りに散水を実施することができた。また、散水量もほぼ均一なものとすることができた。すなわち、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができた。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１に記載の液体散布装置の散液頭部は、液体散布装置の立ち上がり管に設けられた散液頭部であって、上記散液頭部は、上に凸な略半球状を成すと共に、半球面上に液体を散布するための複数個の孔を有しており、上記孔は、上記半球面の頂部を中心とする同心円状に配され、かつ、上記頂部から上記半球面に沿って略放射状に延びる複数本の仮想線から離れるに従い、その直径が大きくなるように穿設されている構成である。
【００４５】
これにより、任意の形状および大きさの散布領域の全面にわたって液体をほぼ隈無く散布することが可能となる。また、任意の形状に散布することができるため、散布領域の形状に応じて液体散布装置を適宜配置すればよい。すなわち、液体散布装置を効率的に設置できるので、散布領域全体における配置数を、スプリンクラーと比較して少なくすることができるという効果を奏する。
【００４６】
また、本発明の請求項２に記載の液体散布装置の散液頭部は、請求項１の発明の液体散布装置の散液頭部において、上記複数本の仮想線が、互いに隣合う仮想線と直交する４本の仮想線である構成である。
【００４７】
これにより、例えば、従来の散布装置であるスプリンクラーでは不可能であった、正方形状の散布領域に液体を散布することができるという効果を奏する。
【００４８】
さらに、本発明の請求項３に記載の液体散布装置の散液頭部は、請求項１または２の発明の液体散布装置の散液頭部において、上記頂部から離れるに従い、同一円周上に配される孔の総開口面積が大きくなる構成である。
【００４９】
これにより、散布領域全体にほぼ均一に液体を散布することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における散液頭部としての散水頭部の平面図である。
【図２】上記散水頭部の正面図である。
【図３】上記散水頭部を備えた液体散布装置としての散水装置の概略の正面図である。
【図４】上記散水頭部を用いて散水を行なった場合の散水領域を図式的に示すものであり、（ａ）は散水領域全体の平面図、（ｂ）は該散水領域の１／４の部分を拡大して示す平面図である。
【図５】本発明の他の実施例における散液頭部としての散水頭部の平面図である。
【図６】図５の散水頭部の正面図である。
【図７】図５の散水頭部を用いて散水を行なった場合の散水領域を示す平面図である。
【図８】従来の散水装置であるスプリンクラーを用いて散水を行なった場合の主とする散水領域を示す平面図である。
【図９】上記スプリンクラーを複数個用いて散水を行なった場合の主とする散水領域を示す平面図である。
【図１０】上記スプリンクラーを複数個用いて散水を行なった場合の主とする散水領域を示す平面図である。
【符号の説明】
１    散水頭部（散液頭部）
１ａ  半球部
２    孔
３    頂部
４    仮想線
９    立ち上がり管
１０    取り付け治具
【図１】
0003542643.tif 000003
【図２】
0003542643.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003542643.tif 000008
【図７】
0003542643.tif 000009
【図８】
0003542643.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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