(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内管を通管可能とする鞘管同士を接続する鞘管の接続構造において、  相接続される鞘管の相突き合わされる端部それぞれの内径部に差し込まれる筒状部と、筒状部の中間外周部に設けられて相接続される鞘管の相突き合わされる端面のそれぞれが衝合可能とされるフランジ部とを備える接続コアと、
相接続される鞘管の、上記接続コアが挿着された接続部回りに締結されるクランプとを有し、
前記クランプが、鞘管の全周に被着されるバンドと、バンドの両端部を締結するボルト・ナットとからなり、
前記クランプを構成するバンドの両端部を締結するボルトに固定用サドルの一端を連結し、固定用サドルの他端を建物構造材に固定可能としてなることを特徴とする鞘管の接続構造。
【請求項２】
内管を通管可能とする鞘管同士を接続する鞘管の接続構造において、  相接続される鞘管の相突き合わされる端部それぞれの内径部に差し込まれる筒状部と、筒状部の中間外周部に設けられて相接続される鞘管の相突き合わされる端面のそれぞれが衝合可能とされるフランジ部とを備える接続コアと、
相接続される鞘管の、上記接続コアが挿着された接続部回りに締結されるクランプとを有し、
前記クランプが、建物構造材に固定されて鞘管の一側面を受ける受具と、鞘管の他側面に被着されて鞘管を上記受具との間に挟持するように建物構造材に固定される固定用サドルとからなることを特徴とする鞘管の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は鞘管の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物内の給水、給湯配管システム等として、鞘管ヘッダー式配管システムがある。この鞘管ヘッダー式配管システムは、特開平4-118430号公報に記載の如く、ポリエチレン管等からなる蛇腹状鞘管を床内、壁内、天井内等に敷設し、この鞘管内に架橋ポリエチレン管等からなる可撓内管を通管し、内管の一方の端末を給水ヘッダー、給湯ヘッダーに接続し、内管の他方の端末を台所、ユニットバス等の給水栓、給湯栓に接続して構築される。
【０００３】
この鞘管ヘッダー式配管システムでは、鞘管同士を接続するとき、相接続される鞘管の相突き合わされる端部のそれぞれを筒状カップリングの内径部に差し込み、上記カップリングの一端回りの両側面に２個の半円リング状のクランプ部材を当てがってそれら２個のクランプ部材をねじ止めにて締結するとともに、上記カップリングの他端回りにも同様に２個のクランプ部材をねじ止めして締結することとしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、従来技術には、下記(a) 〜(c) の問題点がある。
(a) カップリングの内径部に鞘管同士を差し込んで相突き合わすものであるから、鞘管同士の接続部端面間の間隙が内管の通管領域に対して段差をもって臨むものとなる。このため、内管の通管時に、内管の先端部が上記段差に突っ掛かり、通管作業性を損なう。
【０００５】
(b) カップリングの両側から２つの鞘管のそれぞれを差し込んで相突き合わすに際し、接続品質を維持するためには、両鞘管の端部をカップリングの中央に位置させる必要があるが、その位置決めに困難がある。
【０００６】
(c) カップリングの両端のそれぞれにおいて、２個の半円リング状クランプ部材をねじ止めするものであるから、ねじ止め箇所が多い上に広い作業スペースが必要であり、接続作業にも困難がある。
【０００７】
本発明は、鞘管同士を簡易に確実に接続するとともに、通管作業性を損なうこともない鞘管の接続構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、内管を通管可能とする鞘管同士を接続する鞘管の接続構造において、相接続される鞘管の相突き合わされる端部それぞれの内径部に差し込まれる筒状部と、筒状部の中間外周部に設けられて相接続される鞘管の相突き合わされる端面のそれぞれが衝合可能とされるフランジ部とを備える接続コアと、相接続される鞘管の、上記接続コアが挿着された接続部回りに締結されるクランプとを有し、前記クランプが、鞘管の全周に被着されるバンドと、バンドの両端部を締結するボルト・ナットとからなり、前記クランプを構成するバンドの両端部を締結するボルトに固定用サドルの一端を連結し、固定用サドルの他端を建物構造材に固定可能としてなるようにしたものである。
【０００９】
請求項２に記載の本発明は、内管を通管可能とする鞘管同士を接続する鞘管の接続構造において、相接続される鞘管の相突き合わされる端部それぞれの内径部に差し込まれる筒状部と、筒状部の中間外周部に設けられて相接続される鞘管の相突き合わされる端面のそれぞれが衝合可能とされるフランジ部とを備える接続コアと、相接続される鞘管の、上記接続コアが挿着された接続部回りに締結されるクランプとを有し、前記クランプが、建物構造材に固定されて鞘管の一側面を受ける受具と、鞘管の他側面に被着されて鞘管を上記受具との間に挟持するように建物構造材に固定される固定用サドルとからなるようにしたものである。
【００１０】
【作用】
請求項１に記載の本発明によれば下記(a) 〜(c) の作用がある。
(a) 鞘管同士の相突き合わされる端部それぞれの内径部に接続コアを差し込むものであるから、鞘管同士の接続部端面間の間隙が内管の通管領域に臨むことがない。そして、内管の通管領域に臨むこととなる接続コアの端面は鞘管内面にそれほど大きな段差を作るものではないから、内管の通管作業性を損なわない。
【００１１】
尚、接続コアの端面は鞘管内面に対し段差を作らないように面取り（テーパー）を施すことが好ましい。
【００１２】
(b) 鞘管同士に接続コアを差し込み、それら鞘管の接続部回りにクランプを締結するだけの簡易な作業で接続できる。
【００１３】
(c) 接続コアの中間外周部にフランジ部を設け、両鞘管の端面のそれぞれをこのフランジ部に衝合させるものとしたから、接続コアは必ずそれら鞘管の接続部の中央に位置するものとなり、接続品質を簡易に向上できる。
【００１４】
また、請求項１に記載の本発明によれば下記(d) の作用がある。
(d) クランプがバンドの両端部を締結するだけの単純構造にて構成されるから、接続作業も簡易、作業スペースも狭くて足りる。
【００１５】
さらに、請求項１に記載の本発明によれば下記(e) の作用がある。
(e) クランプを構成するバンドの両端締付ボルトに固定用サドルの一端を連結し、固定用サドルの他端を建物構造材に固定することにより、鞘管の接続部を簡易に天井材に吊り固定する等ができる。
【００１６】
請求項２に記載の本発明によれば下記(f) の作用がある。
(f) クランプが受具と固定用サドルにて構成され、これらの受具と固定用サドルはそれぞれ建物構造材に固定されるものであるから、鞘管の接続部を締結すると同時に簡易に床材に固定する等ができる。
【００１７】
【実施例】
図１は第１実施例を示す模式図、図２は接続コアを示す模式図、図３はクランプを示す模式図、図４は鞘管接続工程を示す模式図、図５は第２実施例を示す模式図、図６は第３実施例を示す模式図である。
【００１８】
（第１実施例）（図１〜図４）
図１において、１１は鞘管、１２は内管、１３は接続コア、１４はクランプである。
【００１９】
鞘管１１は、ポリエチレン管等の蛇腹管からなり、床内、壁内、天井内等に敷設される。
【００２０】
内管１２は、架橋ポリエチレン管等の可撓管からなり、上記鞘管１１内に通管され、一方の端末を給水ヘッダー、給湯ヘッダーに接続され、他方の端末を台所、ユニットバス等の給水栓、給湯栓に接続される。
【００２１】
然るに、本実施例では、図１に示す如く、２本の鞘管１１、１１が接続コア１３、クランプ１４を用いて以下の如くに接続される。
【００２２】
接続コア１３は、図２に示す如く、硬質塩ビ等の樹脂にて形成され、筒状部１３Ａとフランジ部１３Ｂとを有する。筒状部１３Ａは、相接続される鞘管１１、１１の相突き合わされる端部それぞれの内径部に差し込まれる。フランジ部１３Ｂは、筒状部１３Ａの中間外周部に設けられて相接続される鞘管１１、１１の相突き合わされる端面のそれぞれが衝合可能とされる。このとき、筒状部１３Ａの端面は鞘管１１の内面との間に段差を作らないようにテーパー状の面取り１３Ｃを施されている。
【００２３】
クランプ１４は、相接続される鞘管１１、１１の、上記接続コアが挿着された接続部回りに締結される。このとき、クランプ１４は、図３に示す如く、鞘管１１の全周に被着されるように樹脂もしくは金属にて形成されたリング状のバンド１５と、バンド１５の両端舌片部１５Ａを互いに締結するボルト１６、ナット１７とを有する。ナット１７は、一方の舌片部１５Ａの外面に溶接されている。
【００２４】
従って、鞘管１１、１１は下記(1) 、(2) の如くに接続される。
(1) 鞘管１１、１１の相突き合わされる端部それぞれの内径部に接続コア１３の筒状部１３Ａを差し込む（図４（Ａ））。このとき、両鞘管１１、１１の相突き合わされる端面のそれぞれが接続コア１３の中央フランジ部１３Ｂに衝合されて位置決めされる。
【００２５】
(2) 鞘管１１、１１の上記接続コア１３の筒状部１３Ａが挿着された接続部回りにクランプ１４が締結される（図４（Ｂ））。
【００２６】
以下、本実施例の作用について説明する。
(a) 鞘管１１同士の相突き合わされる端部それぞれの内径部に接続コア１３を差し込むものであるから、鞘管１１同士の接続部端面間の間隙が内管１２の通管領域に臨むことがない。そして、内管１２の通管領域に臨むこととなる接続コア１３の端面は鞘管１１内面にそれほど大きな段差を作るものではないから、内管１２の通管作業性を損なわない。
【００２７】
尚、接続コア１３の端面は鞘管１１内面に対し段差を作らないように面取り（テーパー）を施すことが好ましい。
【００２８】
(b) 鞘管１１同士に接続コア１３を差し込み、それら鞘管１１の接続部回りにクランプ１４を締結するだけの簡易な作業で接続できる。
【００２９】
(c) 接続コア１３の中間外周部にフランジ部１３Ｂを設け、両鞘管１１、１１の端面のそれぞれをこのフランジ部１３Ｂに衝合させるものとしたから、接続コア１３は必ずそれら鞘管１１、１１の接続部の中央に位置するものとなり、接続品質を簡易に向上できる。【００３０】
(d) クランプ１４がバンド１５の両端部を締結するだけの単純構造にて構成されるから、接続作業も簡易、作業スペースも狭くて足りる。
【００３１】
（第２実施例）（図５）
第２実施例は、第１実施例の接続コア１３、クランプ１４を用いた鞘管１１の接続構造に、固定用サドル２１を付加したものである。
【００３２】
固定用サドル２１は、金属板等をＴ字状に折り曲げ成形したものであり、Ｔ字の下端部を連結部２１Ａとし、上端両側部を取付部２１Ｂ、２１Ｂとしている。即ち、鞘管１１に挿着された前記クランプ１４を構成するバンド１５の両側舌片部１５Ａを締結したボルト１６に、それら両側舌片部１５Ａ、１５Ａ間に挟着される状態で固定用サドル２１の連結部２１Ａを連結してある。そして、その固定用サドル２１の取付部２１Ｂ、２１Ｂを止めねじ２２により天井材２３等の建物構造材に固定した。
【００３３】
従って、第２実施例によれば、クランプ１４を構成するバンド１５の両端締付ボルト１６に固定用サドル２１の一端連結部２１Ａを連結し、固定用サドル２１の他端取付部２１Ｂを建物構造材に固定することにより、鞘管１１の接続部を簡易に天井材２３に吊り固定する等ができる。
【００３４】
（第３実施例）（図６）
第３実施例は、第１実施例の接続コア１３を用いた鞘管１１の接続構造に、第１実施例のクランプ１４に変わるクランプ３１を用いたことにある。
【００３５】
クランプ３１は、相接続される鞘管１１、１１の、前記接続コア１３が挿着された接続部回りに締結される。このとき、クランプ３１は、受具３２と、固定用サドル３３とを有する。受具３２は、樹脂もしくは金属にて形成され、鞘管１１の上記接続部回りの下半部を受けるように、止めねじ３４により床面材３５等の建物構造材に固定される。固定用サドル３３は、樹脂もしくは金属にて形成され、鞘管１１の上記接続部回りの上半部に被着されて鞘管１１を上記受具３２との間に挟持するように、止めねじ３６により床面材３５等の建物構造材に固定される。
【００３６】
従って、第３実施例によれば、クランプ３１が受具３２と固定用サドル３３にて構成され、これらの受具３２と固定用サドル３３はそれぞれ建物構造材に固定されるものであるから、鞘管１１の接続部を締結すると同時に簡易に床材３５に固定する等ができる。
【００３７】
以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、相接続される鞘管の内径部に接続コアを差し込むに際し、それら鞘管の内径部と接続コアの外周部との間にＯリング等のシール部材を介装し、鞘管接続部内外の水封を図るものであっても良い。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、鞘管同士を簡易に確実に接続するとともに、通管作業性を損なうこともない鞘管の接続構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は第１実施例を示す模式図である。
【図２】図２は接続コアを示す模式図である。
【図３】図３はクランプを示す模式図である。
【図４】図４は鞘管接続工程を示す模式図である。
【図５】図５は第２実施例を示す模式図である。
【図６】図６は第３実施例を示す模式図である。
【符号の説明】
１１    鞘管
１２    内管
１３    接続コア
１３Ａ  筒状部
１３Ｂ  フランジ部
１４  クランプ
１５  バンド
１６  ボルト
１７  ナット
２１  固定用サドル
２３  天井材（建物構造材）
３１  クランプ
３２  受具
３３  固定用サドル
３５  床材（建物構造材）
【図１】
0003595003.tif 000002
【図２】
0003595003.tif 000003
【図３】
0003595003.tif 000004
【図４】
0003595003.tif 000005
【図５】
0003595003.tif 000006
【図６】
0003595003.tif 000007