(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セパレータが一または複数の折り返し位置で折り返し可能に設けられるとともに、前記折り返し位置でセパレータを折り返した折り返し片の端縁を係止する切り込み線が形成されてなり、
前記折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に、セパレータに粘着されたシール材を型抜きして形成され、セパレータから剥離して使用されるシールが粘着されたシール製品を一単位とする単位シール製品が、
単位シール製品ごとに分離する切り離し線を介して多数個連接されてシート状に形成されたことを特徴とするシール製品。
【請求項２】
セパレータが一または複数の折り返し位置で折り返し可能に設けられるとともに、前記折り返し位置でセパレータを折り返した折り返し片の端縁を係止する切り込み線が形成されてなり、
前記折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に、セパレータに粘着されたシール材を型抜きして形成され、セパレータから剥離して使用されるシールが粘着されたシール製品を一単位とする単位シール製品が、
単位シール製品ごとに分離する切り離し線を介して多数個連接されて長尺な帯状に形成されたことを特徴とするシール製品。
【請求項３】
セパレータが一または複数の折り返し位置で折り返し可能に設けられるとともに、前記折り返し位置でセパレータを折り返した折り返し片の端縁を係止する切り込み線が形成されてなり、
前記折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に、セパレータに粘着したシール材を型抜きして形成され、セパレータから剥離して使用されるシールが粘着されたシール製品を一単位とする単位シール製品が、
一端縁側をのり付けされて多数枚積層して形成されたことを特徴とするシール製品。
【請求項４】
セパレータの片面あるいは両面にシール材が粘着された粘着シール材を使用し、シールの型抜き工程により前記セパレータが一または複数の折り返し位置で折り返される各々のセパレータ部ごとに前記シール材を型抜きしてシールを形成し、切り込み線入れ工程により前記セパレータに前記折り返し位置でセパレータを折り返した際にセパレータの折り返し片の端縁を係止する切り込み線を形成した後、
前記セパレータを型抜きして、セパレータが前記折り返し位置で折り返し可能に設けられるとともに、前記切り込み線がセパレータに形成され、前記折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に、セパレータから剥離して使用される前記型抜きされたシールが粘着された個片のシール製品を製造することを特徴とするシール製品の製造方法。
【請求項５】
セパレータの片面あるいは両面にシール材が粘着された粘着シール材を使用し、シールの型抜き工程により前記セパレータが一または複数の折り返し位置で折り返される各々のセパレータ部ごとに前記シール材を型抜きしてシールを形成し、切り込み線入れ工程により前記セパレータに前記折り返し位置でセパレータを折り返した際にセパレータの折り返し片の端縁を係止する切り込み線を形成した後、
前記粘着シール材を所定間隔で裁断することにより、セパレータが前記折り返し位置で折り返し可能に設けられるとともに、前記切り込み線がセパレータに形成され、前記折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に、セパレータから剥離して使用される前記型抜きされたシールが粘着されたシール製品を一単位とする単位シール製品が多数個連接されたシール製品を製造することを特徴とするシール製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシール製品及びシール製品の好適な製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シール製品は剥離用の台紙であるセパレータにシールを粘着して成るもので、きわめて多種多様な製品が提供されている。図１２は長尺状のセパレータを使用したシール製品の一例を示す。同図で１０はセパレータ、１２はシールである。シール１２の裏面には粘着剤がコーティングされ、セパレータ１０に剥離可能に粘着されている。図示例の製品はセパレータ１０を所定長さごと折り返して重ねたものであり、セパレータ１０を順次引き出して使用可能としている。なお、長尺状の製品としては、ロール状にセパレータ１０を卷回して提供されるものもある。また、シール製品としては１枚ずつ分離したシートにシールを粘着した製品も広く使用されている。
【０００３】
一方、セパレータ１０に粘着して支持するシール１２の大きさ、形状もまた多様である。図１２に示したシール製品ではシール１２は長方形で個片に分離されているが、シール１２の大きさ、形状、材質等は自由に選択することができる。たとえば、シール１２を互いに間隔をあけて配置せずに隣接するシール１２間を切り離し線のみとした製品等もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のシール製品はセパレータ１０によってシール１２を剥離可能に支持したものであり、使用に際してはセパレータ１０からシール１２を剥がし、所要部位に貼り付けるという用い方をする。この場合、セパレータ１０はシール１２を剥離可能に支持するためのものであり、ロール状等の長尺状に形成したものは順次シール１２を送り出すためのものである。この場合のセパレータ１０の機能はシール１２の支持体としての機能であり、支持機能の他にセパレータ固有の機能が付与されているものではない。
【０００５】
本発明はこのような従来のシール製品の形態に鑑み、従来のシール製品にはない新規な用途に利用できる製品として提供するものである。すなわち、従来のシール製品ではセパレータがもっぱらシールの支持体として機能するのみであるのに対して、本発明ではセパレータに特有の機能を付与することにより、シールとセパレータとを組み合わせて新規な用途を有するシール製品として提供することを可能とし、またその好適な製造方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、シール製品において、セパレータが一または複数の折り返し位置で折り返し可能に設けられるとともに、前記折り返し位置でセパレータを折り返した折り返し片の端縁を係止する切り込み線が形成されてなり、前記折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に、セパレータに粘着されたシール材を型抜きして形成され、セパレータから剥離して使用されるシールが粘着されたシール製品を一単位とする単位シール製品が、単位シール製品ごとに分離する切り離し線を介して多数個連接されてシート状に形成されたことを特徴とする。
また、セパレータが一または複数の折り返し位置で折り返し可能に設けられるとともに、前記折り返し位置でセパレータを折り返した折り返し片の端縁を係止する切り込み線が形成されてなり、前記折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に、セパレータに粘着されたシール材を型抜きして形成され、セパレータから剥離して使用されるシールが粘着されたシール製品を一単位とする単位シール製品が、単位シール製品ごとに分離する切り離し線を介して多数個連接されて長尺な帯状に形成されたことを特徴とする。
また、セパレータが一または複数の折り返し位置で折り返し可能に設けられるとともに、前記折り返し位置でセパレータを折り返した折り返し片の端縁を係止する切り込み線が形成されてなり、前記折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に、セパレータに粘着したシール材を型抜きして形成され、セパレータから剥離して使用されるシールが粘着されたシール製品を一単位とする単位シール製品が、一端縁側をのり付けされて多数枚積層して形成されたことを特徴とする。
【０００７】
また、シール製品の製造方法において、セパレータの片面あるいは両面にシール材が粘着された粘着シール材を使用し、シールの型抜き工程により前記セパレータが一または複数の折り返し位置で折り返される各々のセパレータ部ごとに前記シール材を型抜きしてシールを形成し、切り込み線入れ工程により前記セパレータに前記折り返し位置でセパレータを折り返した際にセパレータの折り返し片の端縁を係止する切り込み線を形成した後、前記セパレータを型抜きして、セパレータが前記折り返し位置で折り返し可能に設けられるとともに、前記切り込み線がセパレータに形成され、前記折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に、セパレータから剥離して使用される前記型抜きされたシールが粘着された個片のシール製品を製造することを特徴とする。
また、セパレータの片面あるいは両面にシール材が粘着された粘着シール材を使用し、シールの型抜き工程により前記セパレータが一または複数の折り返し位置で折り返される各々のセパレータ部ごとに前記シール材を型抜きしてシールを形成し、切り込み線入れ工程により前記セパレータに前記折り返し位置でセパレータを折り返した際にセパレータの折り返し片の端縁を係止する切り込み線を形成した後、前記粘着シール材を所定間隔で裁断することにより、セパレータが前記折り返し位置で折り返し可能に設けられるとともに、前記切り込み線がセパレータに形成され、前記折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に、セパレータから剥離して使用される前記型抜きされたシールが粘着されたシール製品を一単位とする単位シール製品が多数個連接されたシール製品を製造することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明に係るシール製品の一実施形態を示す斜視図である。本実施形態のシール製品は長方形に型抜きして形成したセパレータ１０に、所定形状に型抜きした２片のシール１２ａ、１２ｂをセパレータ１０の長手方向に一定間隔をあけて粘着したものである。
【０００９】
セパレータ１０は長手方向の略中央位置で折り返し可能に設け、折り返し位置でミシン目１４を幅方向に横断して設けている。ミシン目１４は柔軟性を有するセパレータ１０を折り返し位置で正確にかつ容易に折り返しできるように設けている。したがって、ミシン目１４は常に必要とは限らない。前記シール１２ａ、１２ｂはミシン目１４の折り返し位置によって長手方向に二分されたセパレータ部１０ａ、１０ｂに各々粘着されている。
【００１０】
このようにセパレータ１０はミシン目１４の位置で折り返し可能であると共に、折り返した状態で係止できるようセパレータ１０に係止部１６を設ける。本実施形態では、図１に示すように、セパレータ１０の長手方向の一方の端縁側で幅方向の中央部に波形に切り込み線を入れて係止部１６を形成している。セパレータ１０を折り返し位置で２つに折りし、セパレータ１０の他方側の折り返し片の端縁部分を係止部１６に挟み込むことによってセパレータ１０を２つ折りした状態で係止することができる。
【００１１】
図２は、図１に示すシール製品を折り返し位置で２つ折りし、他方のセパレータ部１０ａの端縁を係止部１６に係止した状態を示す。図２（ａ）  はシール１２ａ、１２ｂをセパレータ１０の内側になるように折り返した例、図２（ｂ）  はシール１２ａ、１２ｂが外側になるように折り返した例である。係止部１６はセパレータ１０を折り返した際に、折り返し片の端縁が舌片状に形成した係止部１６に重なって係止部１６の舌片状に形成した部分に折り返し片の端縁が挿入されて係止されるように形成する。
【００１２】
前述したように係止部１６は波形に切り込み線を入れて形成したもので、本実施形態では、舌片状に形成した係止部１６の基部線の位置（図のＡ−  Ａ線位置）からミシン目１４までの寸法とミシン目１４から他方のセパレータ部１０ａの端縁（端辺）までの寸法を等しくした。これによって、セパレータ部１０ａを折り返した際に、ちょうど端縁が係止部１６に挿入されて係止されるようになる。また、係止部１６を設けた側のセパレータ部１０ｂはセパレータ部１０ａよりも係止部１６を設ける分だけ長くなる。
【００１３】
図３は図２（ａ）  に示すようにセパレータ１０を折り返した状態の断面図を示す。シール１２ａ、１２ｂが向かい合わせになってセパレータ１０の内側にあること、セパレータ部１０ａの端縁部分が係止部１０ａの舌片状部分の内側に挿入されて係止されていることを示す。セパレータ１０は一定の弾性を有しているから、係止部１０ａの舌片状部分にセパレータ部１０ａの端縁部分を挿入することによって弾性的にセパレータ部１０ａが係止される。
【００１４】
係止部１０ａは押し開くようにすることでセパレータ部１０ａの端縁を簡単に挿入することができる。係止部１０ａはセパレータ１０の両面のどちらが側にも押し開くことができるから、図２（ａ）  、（ｂ）  のどちらの形態にも折り返して係止することができる。
また、本実施形態では係止部１６でセパレータ部１０ａの端縁が確実に係止できるよう係止部１６の基部に幅方向の切り込みを入れて係止部１６を山形に形成したが、係止部１６の形状はたとえばＵ字形等の任意の形状に形成することができる。
【００１５】
上述したシール製品はセパレータ１０を所定形状に型抜きして成形すると共に折り返し可能に設けて、セパレータにシールを粘着した状態の単体製品で利用するものである。シールには文字、記号、図形、バーコードなどを適宜印刷することが可能であり、シールに文字等を表示した状態で種々の利用が可能である。上記実施形態では２枚のシール１２ａ、１２ｂを対にしているから、たとえば両方のシール１２ａ、１２ｂに同じ文字等を印刷しておくことによって識別用として使用することができる。
【００１６】
図２（ａ）  のように折り返せばシール１２ａ、１２ｂは外側から見えないようになる。したがって、シール１２ａ、１２ｂには同一の番号を印刷し、シール製品ごとには異なる番号とした製品を多数個用意し、図２（ａ）  のように折り返しておけば、番号別のくじとして使用することができる。パーティなどでは、くじをひいてその座席番号の席につくようにするといった使い方ができる。席についた際に、セパレータ１０からシールをはがしてグラスにシールを貼っておけば、他の人のグラスと識別することができるし、自分の持ち物にシールを貼っておけば持ち物を区別することができる。
パーティなどでは、混雑してくるとグラスが区別できなくなったりするが、シールを貼っておけば自分のグラスが確実に識別できて都合がよい。なお、グラスにシールを貼ったり、自分の持ち物にシールを貼ったりするような場合には、シールの粘着剤がグラス等の被粘着体に残らないように弱粘性の粘着剤を使用するのがよい。
【００１７】
シールには印刷等の種々の加工を施すことが可能であり、シール１２の形状も適宜デザインすることができるから用途に合わせて種々の形態の製品を提供することができる。
図４はセパレータ１０を三区分して各々のセパレータ部にシール１２を粘着して形成した製品の例である。上記実施形態と同様に、セパレータ１０の折り返し位置にミシン目１４を設け、セパレータ１０の長手方向の一端側に係止部１６を設けて、ミシン目１４でセパレータ部を折り返してセパレータ部の端縁が係止部１６によって係止されるようにしている。
【００１８】
図４に示すようにシール１２は矩形状のものに限らず、台形状、円形、楕円形、ハート形等の任意の形状、大きさに形成できる。また、シール１２はセパレータ１０よりも小さく形成する場合に限らず、たとえばセパレータ１０と同幅に形成することもできる。また、図５に示すようにセパレータ１０の両面にシール１２を粘着して提供することもできる。また、セパレータ１０も矩形状に限らず種々の形状に形成できる。図６に示す実施形態はセパレータ１０を矩形と三角形を組み合わせた形状とした例で、図６（ａ）  はセパレータ１０を展開した状態、図６（ｂ）  はセパレータ１０を折り返して折り返し片の端縁を係止部１６で係止した状態である。この実施形態では三角形状の折り返し片の２つの端縁位置に合わせて２か所に波形の係止部１６を設けている。このように、折り返し片を係止する係止部１６をセパレータ１０に複数個設けることも可能である。
【００１９】
また、シール及びセパレータを適宜着色し、あるいは着色された素材を使用して形成することも可能である。また、シール材及びセパレータ材に透明材料を使用することもでき、着色した粘着剤を使用することによって特有の着色効果をもたせることもできる。また、製品によっては水濡れ防止や汚れ防止のためにシール及びセパレータの表面にラミネートを施すことも可能である。また、シール及び／またはセパレータに印刷を施してシール製品を広告等に利用することもできる。
【００２０】
図７はシール及びセパレータから構成するシール製品の他の実施形態を示す。この実施形態のシール製品は商品を収納する機能を備えたもので、ＣＤ等の薄形の商品を収納するための凹部２０を設けたことを特徴とする。図示例は円板状の商品を収納するためセパレータ部の一方に円形の凹部２０を形成したものであり、セパレータ部の他方は商品をカバーするカバー部となる。凹部２０はセパレータ１０を型押し成型して容易に形成できる。
【００２１】
図７（ａ）  はシール製品を開いた状態、図７（ｂ）  は商品を収納した状態である。セパレータ１０には前述した実施形態と同様に折り返したカバー部を係止する係止部１６を設ける。本実施形態のシール製品のようにセパレータ１０が比較的大きなものの場合には、係止部１６を複数設けて、折り返したセパレータ１０が確実に係止されるようにするのがよい。
図７（ａ）  に示すように、セパレータ１０の内面あるいは外面にシール１２を粘着しておくことにより、セパレータ１０に収納したＣＤ等の商品にシール１２を粘着して識別用に使用するといったことができる。もちろん、セパレータ１０自体にも商品のパッケージとして種々のデザインを施したり、着色、印刷等を施すことが可能である。
【００２２】
なお、商品を収納する方法としては、凹部２０を設ける方法の他、商品の外周位置に合わせてセパレータ１０に細い突縁を成形して支持する方法、図８に示すように、セパレータ１０の側縁に折り返し１０ｃを設けて商品の抜け落ちを防止して収納する方法等が可能である。なお、凹部２０あるいは突縁等を設ける場合、これらは係止部１６を設けた一方のセパレータ部に設けるとは限らず、カバー部側となる他方のセパレータ部に設けても良いし、両側のセパレータ部に設けるようにしてもよい。
図８に示すシール製品は係止部１６を設けたセパレータ部に向けて折り返すセパレータ部１０ａを台形状に形成し、折り返し片の２辺で各々係止部１６に係止し、折り返し１０ｃをセパレータの下側に折り返して使用する。折り返し１０ｃの端縁を係止する係止部１６をさらにセパレータ１０に設けてもよい。
【００２３】
以上説明したシール製品はいずれも、セパレータ１０にシール１２を粘着して個片に形成したものである。このように個片に形成する場合はセパレータ１０を抜き加工する際にたとえば矩形のセパレータ１０のコーナー部をアール形状にするといった成型が可能である。
図９、１０、１１はシール製品の他の実施形態を示すもので、これらは個片のシール製品を多数個連接しあるいは積層して成ることを特徴とする。
図９に示すシール製品は、図１に示すシール製品と同形に形成した単位シール製品３０を切り離し線１８を介して縦横に多数個連接してシート状に形成したものである。個々の単位シール製品３０には、ミシン目１４と波型の切り込み線による係止部１６が設けられている。
【００２４】
このように単位シール製品３０を多数個連接してシート状に形成した製品は、大判のまま扱うことができることから、たとえば、シール１２を無地に形成しておき、複写機でシール１２に文字、図形を複写して使用するといった用途に好適に使用することができる。Ａ４判、Ｂ５判といった規格寸法のシート状に形成し、シール１２を所定配列としておくことにより複写やプリンタ等の操作に容易に使用することができる。もちろん、使用に際してシール１２やセパレータ１０に文字を記入して使用することも可能である。
【００２５】
図１０に示すシール製品は、単位シール製品３０を切り離し線１８を介して一方向に連接し長尺な帯状に形成したものである。この長尺な帯状に形成したシール製品は、ロール状に卷き取ることができ、順次シール製品を送り出しながら使用することができる。もちろん、図１２に示すように、所定長さごとセパレータ１０を折りたたむようにして重ねて提供することもできる。このように単位シール製品３０を帯状に連接してなる製品は、シール１２等にあらかじめナンバリングして提供するような場合に、確実にナンバリングを施すことができるという利点がある。
【００２６】
図１１に示すシール製品は、セパレータ１０にシール１２を粘着した個片状の単位シール製品３０を多数枚重ね合わせ、単位シール製品３０の一端縁を剥離可能にのり付けしたものである。２２がのり付け部である。この製品は、個片状の単位シール製品３０を順に剥離するようにして使用することができ、持ち運びやすく、取扱いが容易であるという利点がある。
図９〜１１で示すように、本発明に係るシール製品は個片の単体に提供する場合の他に、複数のシール製品を連接した形態で提供することにより、各種用途に応じた製品として提供することが可能になる。なお、単位シール製品を連接する場合、必ずしも矩形の単位シール製品を連接する場合に限るものではなく、円形、ハート形等の適宜形状のセパレータ１０を連接することができる。
【００２７】
上記各実施形態で示したシール製品は次のような方法によって製造することができる。すなわち、広幅のセパレータにシール材が粘着された長尺の粘着シール材を用意し、印刷工程、ラミネート工程、シールの型抜き工程、切り込み線入れ工程、セパレータの型抜き工程等の所要の工程を経てシール製品が得られる。セパレータ１０の片面にのみシール１２を粘着したシール製品を製造する場合にはセパレータの片面にシール材が粘着された粘着シール材を使用し、セパレータ１０の両面にシール１２を粘着したシール製品を製造する場合はセパレータの両面にシール材が粘着された粘着シール材を使用する。
【００２８】
印刷工程はシールとセパレータの一方または両方に印刷を施す工程であり、シール及び／またはセパレータに印刷を施す必要がある場合に行う。印刷を施した後、ラミネート工程により印刷面にラミネートを施す。ラミネート工程は粘着シール材を搬送しながらラミネートフィルムを印刷面に圧着及び／または加熱する工程である。印刷面をラミネートすることにより印刷面の文字、図形がかすれたりすることを防止する。
【００２９】
シールの型抜き工程は、セパレータにシール材が粘着されている状態でセパレータに残すシールの形状にシール材のみを型抜きする工程である。型抜き工程も粘着シール材を間欠的に搬送しながら行う。前記の印刷工程はシール材を型抜きする前に行うこともできるしシール材を型抜きした後に行うこともできる。
切り込み線入れ工程は、セパレータに切り込み線を入れて係止部１６を形成する工程である。切り込み線はセパレータにシール材が粘着されている状態で行ってもよいし、シール材の不要部分をセパレータから除去した後に行ってもよい。シール材が粘着されている状態で、シール材の型抜きと切り込み線入れを同時に行うこともできる。ミシン目１４を形成する場合には、切り込み線入れと同時にミシン目１４を形成すると効率的である。
【００３０】
セパレータの型抜き工程は、シールの型抜き、切り込み線入れを行い、不要なシール材を除去した後、セパレータを所定形状に型抜きする工程である。この型抜き工程により、セパレータが所定の外形形状に型抜きされる。セパレータを個片に型抜きすることによって矩形のコーナー部にアール形状を形成することが可能である。
【００３１】
図９に示すシート状のシール製品を形成する場合には、粘着シール材にシール１２の型抜きと切り込み線入れ、ミシン目入れを行った後、不要なシール材を除去し、セパレータ１０に切り離し線１８を形成し、所定長さごと裁断することによって得られる。なお、シール１２の型抜きと、切り込み線入れ及びミシン目入れを別工程で行ってもよいし、同時に行ってもよい。他の方法として、シール１２の型抜きと、切り込み線入れ、ミシン目入れ及び切り離し線形成を１回の操作で行うことも可能である。この方法であれば、シール１２、ミシン目１４、係止部１６、切り離し線１８が正確に配置されるという利点がある。なお、大判のシート状のシール製品を使用する場合、シール材の不要部分を除去しない状態で製品として提供することも可能である。シート状のシール製品を複写機、プリンタにかけた後、使用時に不要なシール材を除去するという使用方法もあるからである。
【００３２】
図１０に示す長尺な帯状に形成するシール製品も上記方法と同様な方法によって得られる。図１１に示すシール製品は個片に形成した単位シール製品を所定枚数積層し、一端縁側をのり付けして得ることができる。
本発明に係るシール製品の製造方法によれば、長尺な粘着シール材を使用し、粘着シール材を搬送しながらシールの型抜き工程、切り込み線入れ工程等の所要の工程を経過することによって所要のシール製品を得ることができ、きわめて効率的にシール製品を製造することができるという利点がある。
【００３３】
上述したように、本発明に係るシール製品はセパレータ１０に係止部１６を形成することによって、セパレータ１０を折りたたんでワンタッチで係止部１６に係止させることができ、また、係止部１６から外す操作も簡単であり、きわめて簡単な操作で扱うことができる。とくに、セパレータ１０に切り込み線を入れて係止部１６を形成する方法は、係止部１６を形成する方法が簡単であるとともに、係止部１６にセパレータの折り返し片を係止させる操作が簡単にできるという利点がある。なお、セパレータ１０の折り返し片をセパレータに係止させる方法としては、上記例に限らず、たとえば、セパレータ１０の一方の端縁側にスリット孔を形成し、セパレータ１０の他方の端縁部にスリット孔に挿入可能な突縁を形成するといった方法によることもできる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明に係るシール製品によれば、従来のシール製品では単なるシールの支持体として使用されてきたセパレータに特有の機能を付与し、セパレータとシールとが組み合わせて使用される新規なシール製品として提供することが可能となる。とくに、セパレータに切り込み線を設けたことによりセパレータを折り返して簡単に係止することが可能となる。折り返し位置で区分された各々のセパレータ部に粘着されたシールに文字等を印刷して設けることによって、シールを識別用に利用するといった種々の用途での使用が可能になる。
また、単位シール製品を多数個連接したシート状のシール製品の場合は、シートから単位シール製品に分離することによって簡便に使用でき、搬送や複写などの操作が容易にできるという利点がある。また、長尺な帯状に形成したシール製品、単位シール製品を多数枚積層して形成したシール製品の場合は、搬送等が容易で手軽に使用できるという利点がある。
また、本発明に係るシール製品の製造方法によれば、粘着シール材を使用して、所定形状のシール製品を効率的に量産できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】シール製品の一実施形態の斜視図である。
【図２】シール製品を折り返して係止部で係止した状態の斜視図である。
【図３】シール製品を折り返して係止部で係止した状態の断面図である。
【図４】セパレータを三区分としたシール製品の斜視図である。
【図５】セパレータの両面にシールを粘着したシール製品の斜視図である。
【図６】複数の係止部を設けたシール製品の説明図である。
【図７】包装用に形成したシール製品の斜視図である。
【図８】セパレータに折り返しを設けたシール製品の斜視図である。
【図９】シート状に形成したシール製品の平面図である。
【図１０】長尺な帯状に形成したシール製品の平面図である。
【図１１】単位シール製品を複数枚積層したシール製品の斜視図である。
【図１２】従来のシール製品の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  セパレータ
１０ａ、１０ｂ  セパレータ部
１０ｃ  折り返し
１２、１２ａ、１２ｂ  シール
１４  ミシン目
１６  係止部
１８  切り離し線
２０  凹部
３０  単位シール製品
【図１】
0003597076.tif 000002
【図２】
0003597076.tif 000003
【図３】
0003597076.tif 000004
【図４】
0003597076.tif 000005
【図５】
0003597076.tif 000006
【図６】
0003597076.tif 000007
【図７】
0003597076.tif 000008
【図８】
0003597076.tif 000009
【図９】
0003597076.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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