(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力容器の口栓部を下部にした状態で支持することができる口栓支持部を有する圧力容器支持台と、この圧力容器支持台の口栓支持部に形成された圧力容器の口栓を開放するプランジャ―作動杆と、前記口栓支持部に形成された前記圧力容器の口栓より排出されるガス等を排出する排出孔と、前記口栓支持部に支持された前記圧力容器の口栓を常時前記プランジャ―作動杆によって開放されるように保持する保持具とからなることを特徴とする圧力容器の残圧除去装置。
【請求項２】
キャスタ―を備える台車に取付けられた複数本の圧力容器の口栓部を下部にした状態でそれぞれ支持することができる複数個の口栓支持部を有する圧力容器支持台と、この圧力容器支持台の複数個の口栓支持部にそれぞれ形成された前記圧力容器の口栓を開放するプランジャ―作動杆と、前記複数個の口栓支持部に形成された前記圧力容器の口栓より排出されるガス等を排出する排出孔と、前記複数個の口栓支持部に支持された前記圧力容器の口栓をそれぞれ常時前記プランジャ―作動杆によって開放されるように保持する保持具とからなることを特徴とする圧力容器の残圧除去装置。
【請求項３】
キャスタ―を備える台車に取付けられた複数本の圧力容器のＬ字状の口栓部を下部にした所定の傾斜状態でそれぞれ支持することができる複数個の口栓支持部を有する圧力容器支持台と、この圧力容器支持台の複数個の口栓支持部にそれぞれ形成された前記圧力容器の口栓を開放するプランジャ―作動杆と、前記複数個の口栓支持部に形成された前記圧力容器の口栓より排出されるガス等を排出する排出孔と、前記複数個の口栓支持部に支持された前記圧力容器の口栓をそれぞれ常時前記プランジャ―作動杆によって開放されるように保持する保持具とからなることを特徴とする圧力容器の残圧除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は炭酸ガス等の液化ガスや圧縮ガスが収納された比較的小容量の圧力容器に圧縮ガスを再充填する圧縮容器の残圧除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、使用済み圧力容器に圧縮ガスを再充填する場合、使用済み圧力容器の残圧が使用済み圧力容器毎に異なるため、充填中の使用済み圧力容器の充填容量を測定しながら行なっている。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】
従来の使用済み圧力容器への圧縮ガスの再充填方法では充填中の使用済み圧力容器の充填容量を測定しながら行なうので、大容量の圧力容器への充填作業は比較的効率よく行なうことができるが、例えば内容積が０，８４リットルくらいの圧力容器では充填時間よりも充填容量の測定に手数がかかり、効率よく再充填することができないという欠点があった。
また、使用済み圧力容器に何の処理もすることなく再充填しているため、逆流等によって使用済み圧力容器に流入した水等がそのまま圧力容器内に残り、圧力容器を発錆損傷させるという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、使用済み圧力容器の残圧や逆流等で流入した水等をブロ―して除去し、一定量のガスを充填して効率よく再充填することができる圧力容器の残圧除去装置を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は圧力容器の口栓部を下部にした状態で支持することができる口栓支持部を有する圧力容器支持台と、この圧力容器支持台の口栓支持部に形成された圧力容器の口栓を開放するプランジャ―作動杆と、前記口栓支持部に形成された前記圧力容器の口栓より排出されるガス等を排出する排出孔と、前記口栓支持部に支持された前記圧力容器の口栓を常時前記プランジャ―作動杆によって開放されるように保持する保持具とで圧力容器の残圧除去装置を構成している。
【０００７】
【本発明の実施例】
以下、図面に示す実施例により、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
図１ないし図１８の本発明の第１の実施例において、１は清涼飲料水製造装置で使用される小容量の使用済み圧力容器６を逆様にして、該使用済み圧力容器６の残圧や逆流水等をブロ―するブロ―工程で、このブロ―工程１で使用される小容量の使用済み圧力容器６は、図２ないし図４に示すように炭酸ガスが充填される圧力容器本体１５と、この圧力容器本体１５の開口部１６に螺合固定され、炭酸ガス供給装置の取付け金具１７によって接続されるＬ字状の口栓１８と、この口栓１８に取付けられた前記圧力容器本体１５内へ圧縮ガスを充填したり、外部へ流出させたりすることができる弁装置１９とから構成されている。
【０００９】
前記弁装置１９は図５ないし図１１に示すように、前記口栓１８の通路２０に形成されたねじ部２１と螺合するねじ部２２およびボックスレンチ等の締付け金具と係合する多角形状のフランジ部２３が形成されたＯリング２４を介して口栓１８に固定される弁本体２５と、この弁本体２５に形成された外側部の先端部が小径で、該先端部を除く部位が大径のノズル孔２６、このノズル孔２６と連通する該ノズル孔２６よりも大径の主弁作動孔２７および該主弁作動孔２７と連通する従弁作動孔２８とからなる通路２９と、前記弁本体２５の従弁作動孔２８の後端部に形成されたねじ部３０とＯリング３１を介して螺合固定される従弁用弁座３２およびほぼ中央部に形成された前記口栓の通路２０と連通する透孔３３が形成された取付け金具３４と、前記主弁作動孔２７内にスライド移動可能に取付けられた前記ノズル孔２６の端部の弁座３５と当接し、該ノズル孔２６を開閉する外周部に複数個の隙間３６を形成できる主弁本体３７、この主弁本体３７の前記弁座３５と当接する部位に形成され凹部３８内に合成樹脂材製のシ―ト材を圧入したり、あるいはゴム材３９を焼付け固定した主弁４０と、この主弁４０のほぼ中央前面に一体成形された前記ノズル孔２６内にスライド可能に挿入され、該主弁４０でノズル孔２６を閉じた状態で先端部がノズル孔２６の先端部より外方へ突出するプランジャ―４１と、前記主弁４０のほぼ中央後面に後方へ突出するように固定されたチェック弁作動杆４２と、前記従弁作動孔２８内に嵌合固定された従弁支持筒４３と、この従弁支持筒４３内にスライド可能に挿入されたチェック弁４４を備えた従弁４５と、この従弁４５と前記主弁４０との間に介装された該従弁４５と主弁４０とをそれぞれ閉弁方向に付勢し、前記圧力容器６内の残圧を保持する付勢スプリング４６とから構成されている。
【００１０】
前記従弁４５は前記取付け金具３４の従弁用弁座３２と当接し、前記従弁支持筒４３との間に複数個の隙間４７を有する従弁本体４８と、この従弁本体４８の前記従弁用弁座３２と当接する先端部位に形成された凹部４９内に収納されたシ―ル用のＯリング５０と、前記従弁本体４８のほぼ中央部を貫通するように形成された先端部が小径の貫通孔５１と、前記従弁本体４８の後端部外周部に形成されたねじ部５２と、このねじ部５２と螺合され前記従弁本体４８の後端部に前記貫通孔５１の後端部よりも小径のチェック弁座５３を取付ける、前記チェック弁作動杆４２が挿入される筒状のチェック弁座取付け金具５４とから構成されている。
【００１１】
前記従弁４５のチェック弁４４はチェック弁座５３に当接する球状のチェック弁本体５５と、このチェック弁本体５５を常時チェック弁座５３方向に付勢して開弁するチェック弁付勢スプリング５６とから構成されている。
【００１２】
上記構成の弁装置１９は、圧力容器６の口栓１８を炭酸ガス供給装置８の取付け金具１７によって接続することによって、図８に示すようにプランジャ―作動杆５７によってプランジャ―４１が押込まれ、ノズル孔２６と主弁作動孔２７とが連通する。
【００１３】
このため、圧力容器６内の炭酸ガスはその圧力によって従弁４５を開弁し、取付け金具３４の透孔３３、従弁作動孔２８、主弁作動孔２７およびノズル孔２６を通過し、排出される。
【００１４】
圧力容器６の内圧が低下し、炭酸ガス供給装置８の供給通路７の比較的低い圧力が高くなった場合、図９に示すように主弁４０が開弁しているため、主弁作動孔２７内に逆流するが、従弁４５が該圧力によって閉弁するとともに、チェック弁４４も供給通路７の圧力では開弁しないようにチェック弁付勢スプリング５６の付勢力が設定されているため、開弁することなく、圧力容器６内へ炭酸水が逆流するのを阻止することができる。
【００１５】
圧力容器６内に炭酸ガスを充填する場合、まず、図１０に示すようにプランジャ―４１を押し圧して主弁４０も同方向に移動させて開弁するとともに、チェック弁作動杆４２によってチェック弁４４を開弁させ、圧力容器６内の残圧によってノズル孔２６や主弁作動孔２７内へ浸入した炭酸水をブロ―し、吹飛ばす。
【００１６】
しかる後、図１１に示すようにブロ―した圧力容器６の弁装置１９にＯリング５８を介して炭酸ガス供給ホ―ス５９に接続し、高圧炭酸ガスを供給することにより、プランジャ―４１の先端部がノズル孔２６の大径部まで押込まれ、同様に主弁４０も移動するためノズル孔２６を開放し、主弁作動孔２７内に高圧ガスが入り込み、チェック弁本体５５をチェック弁付勢スプリング５６の付勢力に抗して押し圧して開弁する。このため、高圧炭酸ガスはノズル孔２６、主弁作動孔２７、従弁４５の貫通孔５１および取付け金具３４の透孔３３を通過して圧力容器６内へ充填される。
【００１７】
圧力容器６の口栓１８が炭酸ガス供給装置８に接続されていない状態では、図５に示すように付勢スプリング４６によって主弁４０が閉弁方向に付勢されているため、圧力容器６内のガスは外部へ排出されることがない。
【００１８】
２は前記ブロ―工程１後に使用済み圧力容器６に一定量の圧縮炭酸ガスを充填する再充填工程で、この再充填工程２は一定量の圧縮炭酸ガスを充填するため、効率よく充填することができるとともに、充填された圧力容器６は充填前に空状態になっているため、常に一定量だけ充填された状態となる。
なお、この再充填工程２は従来から行われている一定量の充填方法を用いて行なわれる。
【００１９】
前記ブロ―工程１は図１２ないし図１４に示すように構成された圧力容器の残圧除去装置５７を用いて行なわれる。この圧力容器の残圧除去装置５７はキャスタ―５８、５８、５８、５８が取付けられた台車５９と、この台車５９の上部に固定された複数本の圧力容器の口栓１８部を下部にした所定量の傾斜状態、本実施例では６０度の傾斜角状態でそれぞれ支持することができる複数個の口栓支持部６０を有する圧力容器支持台６１と、この圧力容器支持台６１の複数個の口栓支持部６０に支持された使用済み圧力容器６の口栓１８の弁装置１９を開弁方向に付勢して保持する保持具６２とから構成されている。
【００２０】
前記圧力容器支持台６１は前記台車５９の両側部に複数個のボルトによって固定された側板６３、６３と、この側板６３、６３に両端部が溶接等によって固定された２対のアングル材製の上下支持体６４、６５と、この２対の上下支持体６４、６５の補強を図るように所定間隔で背面に溶接等によって固定された補強板６６、６６、６６と、前記上支持体６４に取付けられた、支持された使用済み圧力容器６の両側部を保持する複数個の保持ア―ム６７とから構成されている。
【００２１】
前記口栓支持部６０は前記圧力容器支持台６１の下支持体６５、６５に所定間隔で形成された取付け孔６８に挿入固定されるもので、図１５および図１６に示すように、圧力容器６の口栓１８が挿入されるキャップ状の口栓支持部本体６９と、この口栓支持部本体６９の下部に形成された前記取付け孔６８内へ挿入される外周部にねじ部７０が形成された軸部７１と、この軸部７１と螺合し、前記下支持体６５、６５に固定するナット７２とから構成され、該口栓支持部６０の軸部７１のほぼ中央部に形成されたねじ部７３には該ねじ部７３と螺合し、前記口栓支持部本体６９内へ突出する口栓１８の弁装置１９のプランジャ―４１を押付けるプランジャ―作動杆７４が取付けられ、前記口栓支持部本体６９内にブロ―された残留ガスや逆流水等を下位部へ排出する排出孔７５が形成されている。
【００２２】
前記保持具６２は図１７および図１８に示すように、前記下支持体６５、６５に形成された前記口栓支持部６０の側部にそれぞれ形成された保持具挿入孔７６に挿入される逆Ｌ字状のレバ―７７と、このレバ―７７の上部寄りの部位に固定された軸７８に回転可能に取付けられた口栓１８と当接する押し圧ロ―ラ―７９と、前記レバ―７７の下端部に取付けられたスプリングストッパ―８０と前記下支持体６５との間に介装された付勢スプリング８１とから構成されている。
【００２３】
上記構成の圧力容器の残圧除去装置５７は、使用済み圧力容器６の口栓１８を口栓支持部６０に挿入させ、使用済み圧力容器６を上下支持体６４、６５に支持させる。
しかる後、保持具６２の先端部７７ａを持って引張り、回転させて口栓１８の背面部位に押し圧ロ―ラ―７９を位置させ、先端部７７ａを放すことにより付勢スプリング８１の付勢力によって、口栓１８の背面を押し圧ロ―ラ―７９で押し圧する。
この押し圧ロ―ラ―７９の押し圧によって、口栓１８の弁装置１９のプランジャ―４１はプランジャ―作動杆７４によって押し圧され、開弁し、使用済み圧力容器６内の残圧と逆流によって入り込んだ水等が該残圧によって外部へ排出される。
【００２４】
【本発明の異なる実施例】
次に図１９ないし図２４に示す本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の第１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２５】
図１９および図２０の本発明の第２の実施例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点は、テ―ブルや机８２上に置いて使用できるように圧力容器支持台６１の下部に受け皿状のベ―ス板８３を取付けた点で、このように構成された圧力容器の残圧除去装置５７Ａにしても、前記本発明の第１の実施例と同様な作用効果が得られる。
【００２６】
図２１ないし図２３の本発明の第３の実施例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点は、圧力容器本体１５の軸心方向に口栓１８の弁装置１９のプランジャ―４１が位置する圧力容器６Ａに使用できるように口栓支持部６０を水平方向に位置させるとともに、保持具６２Ａを圧力容器６Ａの後端部を押し圧できるようにした点で、このように構成された残圧除去装置５７Ｂにしても、前記本発明の第１の実施例と同様な作用効果が得られる。
なお、本実施例で圧力容器６Ａの空の重量でプランジャ―４１を開弁できる場合には、保持具６２Ａを使用しなくてもよい。
この場合、圧力容器６Ａをほぼ垂直状態に支持させるように構成するとよい。
【００２７】
【本発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２８】
（１）使用済み圧力容器を逆様にして該使用済み圧力容器の残圧や逆流水等をブロ―するブロ―工程と、このブロ―工程を経た使用済み圧力容器に一定量の圧縮ガスを充填する再充填工程とからなるので、高圧ガスの再充填時には一定量の高圧ガスを充填する充填方法でよく、効率よく、短時間に高圧ガスの充填を行なうことができる。
【００２９】
（２）前記（１）によって、再充填時には残圧がない空の圧力容器に充填できるので、再充填圧力容器にはすべて一定量の高圧ガスが充填でき、均一な高圧ガスが充填された圧力容器にできる。
【００３０】
（３）前記（１）によって、ブロ―工程で使用済み圧力容器を逆様にしてブロ―するため、使用時に逆流等によって入り込んだ水等を残留ガスによって吹飛ばして除去することができる。
【００３１】
（４）請求項２は効率よく使用済み圧力容器の残圧および逆流等で入り込んだ水等を外部へ排出することができる。
【００３２】
（５）請求項３、４も前記（４）と同様な効果が得られるとともに、楽に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の方法を示す工程図。
【図２】圧力容器の一部破断説明図。
【図３】圧力容器の平面図。
【図４】圧力容器の要部断面図。
【図５】口栓に取付けられた弁装置の縦断面図。
【図６】図５の６−６線に沿う断面図。
【図７】図５の７−７線に沿う断面図。
【図８】口栓に取付けられた弁装置の開弁状態の説明図。
【図９】口栓に取付けられた弁装置の逆流阻止状態の説明図。
【図１０】口栓に取付けられた弁装置のブロー状態の説明図。
【図１１】口栓に取付けられた弁装置の充填状態の説明図。
【図１２】本発明の第１の実施例の圧力容器の残圧除去装置の正面図。
【図１３】本発明の第１の実施例の圧力容器の残圧除去装置の一部破断側面図。
【図１４】本発明の第１の実施例の圧力容器の残圧除去装置に圧力容器を取り付けた状態を示す一部破断側面図。
【図１５】口栓支持部の正面図。
【図１６】口栓支持部の断面図。
【図１７】保持具の説明図。
【図１８】保持具の保持状態を示す説明図。
【図１９】本発明の第２の実施例を示す正面図。
【図２０】本発明の第２の実施例を示す一部破断側面図。
【図２１】本発明の第３の実施例を示す正面図。
【図２２】本発明の第３の実施例を示す一部破断側面図。
【図２３】本発明の第３の実施例を示す要部断面図。
１：ブロ―工程、              ２：再充填工程、
６：使用済み圧力容器、        １５：圧力本体、
１６：開口部、                １７：取付け金具、
１８：口栓、                  １９：弁装置、
２０：通路、                  ２１：ねじ部、
２２：ねじ部、                ２３：フランジ部、
２４：Ｏリング、              ２５：弁本体、
２６：ノズル孔、              ２７：主弁作動孔、
２８：従弁作動孔、            ２９：通路、
３０：ねじ部、                ３１：Ｏリング、
３２：従弁用弁座、            ３３：透孔、
３４：取付け金具、            ３５：弁座、
３６：隙間、                  ３７：主弁本体、
３８：凹部、                  ３９：ゴム材、
４０：主弁、                  ４１：プランジャ―、
４２：チェック弁作動杆、      ４３：従弁支持筒、
４４：チェック弁、            ４５：従弁、
４６：付勢スプリング、        ４７：隙間、
４８：従弁本体、              ４９：凹部、
５０：Ｏリング、              ５１：貫通孔、
５２：ねじ部、                ５３：チェック弁座、
５４：チェック弁座取付け金具、５５：チェック弁本体、
５６：付勢スプリング、
５７、５７Ａ、５７Ｂ：圧力容器の残圧除去装置、
５８：キャスタ―、            ５９：台車、
６０：口栓支持部、            ６１：圧力容器支持台、
６２、６２Ａ：保持具、        ６３：側板、
６４：上支持体、              ６５：下支持体、
６６：補強板、                ６７：保持ア―ム、
６８：取付け孔、              ６９：口栓支持部本体、
７０：ねじ部、                ７１：軸部、
７２：ナット、                ７３：ねじ部、
７４：プランジャ―作動杆、    ７５：排出孔、
７６：保持具挿入孔、          ７７：レバ―、
７８：軸、                    ７９：押し圧ロ―ラ―、
８０：スプリングストッパ―、  ８１：付勢スプリング、
８２：机、                    ８３：ベ―ス板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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