(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体と、器体の内方に設けた固定接点と、固定接点と対向する可動接点を設けた可動部材と、器体内で回動自在に支持され両接点が開閉するよう操作される操作ハンドルと、両接点間の異常電流を検知する異常電流検知部と、操作ハンドルに一端が連結されたリンクばねと、器体内で支持されたラッチリンクと、リンクばねの他端に連結され一端をラッチリンクに係止した状態で可動部材を押圧して両接点の閉極状態を保持するとともに異常電流検知部が異常電流を検知すると両接点が強制開極されるようラッチリンクとの係止が外れるトリップリンクと、リンクばねの両端を遊挿してリンクばねを開極時に腕設させ操作ハンドルの回動方向とは反対方向へ回動するガイド板と、を備えた回路遮断器において、
前記両接点の強制開極時に、前記操作ハンドルが閉極状態と開極状態との略中間位置まで回動したとき互いに係止する係止部及び被係止部が前記操作ハンドル及び前記ガイド板にそれぞれ設けられ、該係止部及び被係止部は、前記操作ハンドルの回動方向と略直交する方向へそれぞれ突設されたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
前記被係止部は、係止した状態で先端部が前記器体の内方面に当接するようなしたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項３】
前記操作ハンドルは、前記器体の内方との間を仕切るよう連設片が回動方向と略平行に前記係止部から連設されたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、両接点間に異常電流が流れたときに、操作ハンドルが操作ハンドルが閉極状態と開極状態との略中間位置で保持される回路遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本願出願人は、この種の回路遮断器として、特願平５−１２８５８８号にて図７及び図８に示す構成のものを提案している。このものは、器体Ａ  と、器体Ａ  の内方に設けた固定接点Ａ１と、固定接点Ａ１と対向する可動接点Ｂ１を設けた可動部材Ｂ  と、器体Ａ  内で回動自在に支持され両接点Ａ１，Ｂ１  が開閉するよう操作される操作ハンドルＣ  と、両接点Ａ１，Ｂ１  間の異常電流を検知する異常電流検知部Ｄ  と、操作ハンドルＣ  に一端が連結されたリンクばねＥ  と、器体Ａ  内で支持されたラッチリンクＦ  と、リンクばねＤ  の他端に連結され一端をラッチリンクＦ  に係止した状態で可動部材Ｂ  を押圧して両接点Ａ１，Ｂ１  の閉極状態を保持するとともに異常電流検知部Ｄ  が異常電流を検知すると両接点Ａ１，Ｂ１  が強制開極されるようラッチリンクＥ  との係止が外れるトリップリンクＧ  と、リンクばねＤ  の両端を遊挿してリンクばねＤ  を開極時に腕設させ操作ハンドルＣ  の回動方向とは反対方向へ回動するガイド板Ｈ  と、を備え、両接点Ａ１，Ｂ１  の強制開極時に、操作ハンドルＣ  が閉極状態と開極状態との略中間位置まで回動したとき互いに係止する係止部Ｃ１及び被係止部Ｂ１が操作ハンドルＣ  及び可動部材Ｂ  にそれぞれ設けられている。
【０００３】
このものは、前述したように、両接点Ａ１，Ｂ１  が強制開極時に、操作ハンドルＣ  が回動すると可動部材Ｂ  も同方向へ回動し、操作ハンドルＣ  の係止部Ｃ１が可動部材Ｂ  の被係止部Ｂ１に係止することによって、操作ハンドルＣ  が閉極状態と開極状態との略中間位置で保持されるので、両接点Ａ１，Ｂ１  間に異常電流が流れたことを表示することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した回路遮断器にあっては、係止部Ｃ１及び被係止部Ｂ１が直接連結されていない操作ハンドルＣ  及び可動部材Ｂ  にそれぞれ設けられているために、寸法精度が低いときは、操作ハンドルＣ  の回動するタイミングがずれて可動接触子Ｂ  よりも先に回動してしまう。そうなると、可動部材Ｂ  の被係止部Ｂ１が操作ハンドルの係止部Ｃ１に係止されずに、操作ハンドルが閉極状態と開極状態との略中間位置で保持されなくなってしまう。
【０００５】
本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので、寸法精度を高めることなく、確実に操作ハンドルが閉極状態と開極状態との略中間位置で保持される回路遮断器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、請求項１記載のものは、器体と、器体の内方に設けた固定接点と、固定接点と対向する可動接点を設けた可動部材と、器体内で回動自在に支持され両接点が開閉するよう操作される操作ハンドルと、両接点間の異常電流を検知する異常電流検知部と、操作ハンドルに一端が連結されたリンクばねと、器体内で支持されたラッチリンクと、リンクばねの他端に連結され一端をラッチリンクに係止した状態で可動部材を押圧して両接点の閉極状態を保持するとともに異常電流検知部が異常電流を検知すると両接点が強制開極されるようラッチリンクとの係止が外れるトリップリンクと、リンクばねの両端を遊挿してリンクばねを開極時に腕設させ操作ハンドルの回動方向とは反対方向へ回動するガイド板と、を備えた回路遮断器において、前記両接点の強制開極時に、前記操作ハンドルが閉極状態と開極状態との略中間位置まで回動したとき互いに係止する係止部及び被係止部が前記操作ハンドル及び前記ガイド板にそれぞれ設けられ、該係止部及び被係止部は、前記操作ハンドルの回動方向と略直交する方向へそれぞれ突設された構成にしている。
【０００７】
また、請求項２記載のものは、請求項１のものにおいて、前記被係止部は、係止した状態で先端部が前記器体の内方面に当接するようなした構成にしてある。
【０００８】
また、請求項３記載のものは、請求項１のものにおいて、前記操作ハンドルは、前記器体の内方との間を仕切るよう連設片が回動方向と略平行に前記係止部から連設された構成にしている。
【００１０】
【作用】
請求項１記載のものによれば、ガイド板は、リンクばねによって操作ハンドルに直接連結されているから、操作ハンドルが回動するときに同じタイミングで回動する。また、操作ハンドルの回動方向と略直交する方向へ突設された係止部及び被係止部は、限られたスペースである器体の内部で、操作ハンドルの側面部近くの空間しか占有しなくなる。
【００１１】
請求項２記載のものによれば、ガイド板は、被係止部の先端が器体の内方面に当接することによって反らなくなる。
【００１２】
請求項３記載のものによれば、係止部は、連設片が回動方向と略平行に連設されて係止のときの衝撃に対する機械的強度が大きくなる。また、その連設片が器体の内方との間を仕切ることによって、絶縁性が向上する。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の第１実施例を図１乃至図６に基づいて説明する。すなわち、この回路遮断器の器体１  は、図２に示すように、合成樹脂等の絶縁材料で形成され、側面に開口を有して部品を横嵌め式としたボディ２  と、このボディ２  の正面の開口を閉じる第１のカバー３  と、ボディ２  の正面の開口とは反対側の開口を閉じる第２のカバー４  とを有し、それぞれ連結ピンを介して連結されている。ボディ２  は、図２及び図３に示すように、一端を外方が上段となるよう、他方を内方が上段となるよう、それぞれ階段状に形成し、上段及び下段に電路の接地側入出力端子５，６  及び電源側入出力端子７，８  が配設されている。これらの各端子５，６，７，８  は、それぞれ端子板５ａ，６ａ，７ａ，８ａ  とその端子板５ａ，６ａ，７ａ，８ａ  に螺合する端子螺子５ｂ，６ｂ，７ｂ，８ｂ  とから構成され、端子板５ａ，６ａ，７ａ，８ａ  に電線導体を接触させた状態で端子螺子５ｂ，６ｂ，７ｂ，８ｂ  を螺合させて電線導体を接続することができるようになっている。このボディ２  の開口内には、操作ハンドル９  、可動部材１０、トリップリンク１１、ラッチリンク１２、熱動素子１３等の各部材が収納されている。
【００１５】
接地側入出力端子５，６  は、ニュートラル装置１４によって開閉可能となっている。このニュートラル装置１４は、図１及び図２に示すように、ボディ２  に形成された内方収納部（図示せず）と、接地側入力端子５  に連設された第１接触子１５と、接地側出力端子６  に連設された第２接触子１６と、これら第１接触子１５及び第２接触子１６に接触可能な第１接触面１７ａ  及び第２接触面１７ｂ  を有して略コ字状に形成された第３接触子１７と、この第３接触子１７の各接触面１７ａ，１７ｂ  を第１接触子１５及び第２接触子１６に接触する方向に付勢する接触ばね１８と、第３接触子１７を押圧して第１接触子１５及び第２接触子１６に接離させるニュートラルハンドル１９と、を備えている。
【００１６】
電源側入出力端子７，８  は、図１に示すように、分電盤  （図示せず）  の分岐バーに接続される電源側入力端子７  と外部の各負荷に接続される電源側出力端子８  とからなり、ボディ２  の両端下側にそれぞれ配設されている。電源側入力端子７  は、分岐バーや電線導体等を固定する端子螺子７ｂと、一方にこの端子螺子７ｂが螺合する端子接続部を形成するとともに他方に固定接点２０を取着した入力端子板７ａ  （固定接触子）  と、を有している。電源側出力端子８  は、電源側入力端子７  同様、負荷に接続される電線導体を固定する端子螺子８ｂと、一方にこの端子螺子８ｂが螺合する端子接続部を形成するとともに他方に編組線２１を接続した端子板８ａと、を有している。
【００１７】
操作ハンドル９  は、プラスチック等の絶縁材料で形成され、その中心に軸孔２２を有するとともに、周縁部の所定位置に操作部２３とトリップリンク１１に連結される連結突起２４と後述する開極ばね用のばね受突起２５とを有している。この操作ハンドル９  は、図３に示すように、コ字状のリンク２６の一端の軸２６ａ  が軸孔２２に嵌合し、他端の軸２６ｂ  が後述する可動部材１０のリンク片に嵌合し、リンク２６の中間部２６ｃ  が図２に示すボディ２  に形成した底面に対して所定方向に傾斜した位置決め溝２７に位置決め嵌合して支持されている。これにより、操作ハンドル９  及び可動部材１０はそれぞれボディ２  に固定軸を介して支持されたこととなる。また、連結突起２３近傍には、詳しくは後述するが、強制開極したときに操作ハンドル９  を中立位置に保持するための中立位置規制突起（係止部）９ａが操作ハンドル９  の回動方向と略直交する方向へ突設され、さらにこの中立位置規制突起８ａから連設片９ｂが回動方向と略平行に連設されている。そして、操作部２３は、ボディ２  のハンドル孔２８から外部に突出しており、固定接点１９及び後述する可動接点３７の閉極及び開極の操作が可能となっている。
【００１８】
リンク機構２９は、前述したコ字状のリンク２６と、開極ばね３０と、リンクばね３１と、を有している。リンク２６は、前述したように、その一端の軸２６ａ  を操作ハンドル９  に連結するとともに他端の軸２６ｂ  を可動部材１０に連結し、それぞれの回動中心がボディ２  に固定されている。開極ばね３０は、圧縮コイルばねを実施例とし、操作ハンドル９  と可動部材１０とに介在されている。リンクばね３１は、例えば図１に示すように、ねじりコイルばねの両端を軸方向に折曲して軸３１ａ，３１ｂ  を形成し、この軸３１ａ，３１ｂ  がガイド板３２に穿設された長孔に遊挿されてねじりコイルばねによる軸３１ａ，３１ｂ  の最大開きを規制し、軸３１ａ  を操作ハンドル９  の連結突起２４の軸孔２４ａ  に嵌合し、軸３１ｂ  を後述するトリップリンク１１の軸孔に嵌合している。ガイド板３２は、その一端に強制開極時に操作ハンドル９  の中立位置規制突起９ａに係止されることによって操作ハンドル９  を中立位置に保持する規制壁（被係止部）３２ａ  が操作ハンドル９  の回動方向と略直交する方向へ突設されている。
【００１９】
可動部材１０は、連結片３３及び一対の対向片３４にて略コ字状に形成されている。連結片３３は、対向片３４と交差する方向の一端が延出してその先端に傾斜部３５を形成し、傾斜部３５の先端にアーク転流用の突出片３６と可動接点３７を取着するための取着孔３８とが形成されている。また、対向片３４は、連結片３３より折曲された折曲部３９と、この折曲部３９よりトリップリンク１１側に傾斜するように延出されたリンク片４０と、から構成されている。折曲部３９の先端には、位置決め突起３９ａ  を形成し、後述する隔離部材４１が配設される。さらに、リンク片４０の中間及び先端には、軸孔４０ａ，４０ｂ  がそれぞれ形成され、操作ハンドル９  及びトリップリンク１１を連結することが可能となっている。
【００２０】
隔離部材４１は、ポリメチルペンテン樹脂やポリメチルメタルリレート樹脂等の消弧性ガス発生材料で形成され、接点１９，３７  を強制開極したときに発生するアークが当たるとその熱によって消弧ガスを噴出させてアークを素早く消弧するようにしてある。この隔離部材４１は、図１に示すように、水平片４２，４３  及び垂直片４４から略逆Ｔ字状に形成されている。水平片４２は、開極ばね３０を受けるばね受け座となるものであり、一対の折曲部３９にまたがって位置決め突起３９ａ  に係止する係止孔４２ａ  を有するとともに、中心にばね受け突起４２ｂ  を有している。このばね受け突起４２ｂ  と操作ハンドル９  のばね受け突起４２ｂ  との間に開極ばね３０が圧縮介在されている。垂直片４４には、その中心に開極ばね３０の屈曲案内となる案内片（図示せず）が形成されるとともに、その両側にアークの回り込みを防ぐ保持片４４ａ  がそれぞれ形成されている。これにより両接点１９，３７  が強制開極されたときに開極ばね３０が案内片に当接して開極ばね３０の湾曲を抑制することができ、開極ばね３０によるばね荷重を安定させることができるとともに、アークが垂直片４４及び保持片４４ａ，４４ａ  間に充満するので、アークによるリンク機構２９への影響を少なくすることができる。
【００２１】
なお、開極ばね３０により水平片４２ｂ  が常に折曲部３９に押圧されているため、位置決め突起３９ａ  をかしめなくても水平片４２は外れないので、隔離部材４１の固定手段を簡略化することができる。水平片４３は、可動接点３７の包囲片となるものであり、先端に切欠４３ａ  を有して切欠４３ａ  内に可動接点３７を位置させて、アークが飛ぶ方向をしぼってアークを素早く消弧しようとしている。
【００２２】
トリップリンク１１は、図１に示すように、リンク機構２９の均衡を崩す方向に付勢され、その中間片の一端に被係止片４５が設けられており、この被係止片４５の両側には突出した突出部４５ａ  が形成されている。また、このトリップリンク１１は、両側片の中間部に可動部材１０に連結するための軸孔４６を有し、さらに両側片の他端部に操作ハンドル９  との連結用の軸孔４７を形成している。そして、このトリップリンク１１は、軸孔４６に連結軸４８を介して可動部材１０に連結され、トリップリンク１１の回動により被係止片４５が熱動素子１３の長手方向と同一方向にラッチリンク１２に係止可能となっており、図３において、被係止片４５を左斜め下方向に傾斜させた状態でラッチリンク１２に係止されている。
【００２３】
ラッチリンク１２は、トリップリンク１１を係止してリンク機構２９の均衡を保持するものであって、図１に示すように、プラスチック等の絶縁材料にて略蝸牛状に形成されている。このラッチリンク１２は、前述したリンク２６の他端の軸２６ｂ  によってに回動自在に保持されるための軸孔４９を有するとともに、この軸孔４９の周囲に２つの包囲壁５０，５１  を有している。内側の包囲壁５０は、軸孔４９の周囲のみ形成され、外側の包囲壁５１は、長手方向先端まで形成されており、その先端にトリップリンク１１の被係止片４５を係止するための係止部５１ａ  を有している。また、この外側の包囲壁５１の延出される基端には、捩じりコイルばね５２の一端が仮止可能な引掛片（図示せず）を有し、リンク２６の他端の軸２６ｂ  によって可動部材１０に連結させる作業を容易にしている。このラッチリンク１２は、捩じりコイルばね５２の一端５２ａ  を可動部材１０のリンク片４０に引っ掛けることによってトリップリンク１１の係止を解除する方向へ付勢されている。これにより、過電流の大きさに応じてバイメタルがそのまま変位するので、ラッチリンク１２の摩擦を考慮しなくてもよく、もってリンク機構２９の均衡を崩すための過電流特性のバラツキが発生しにくいものとなる。
【００２４】
熱動素子（異常電流検知部）１３は、ラッチリンク１２の移動を防止するものであって、熱膨張率の異なる２種類の金属にて形成されたバイメタル５３と、このバイメタル５３の一端に螺合する調整螺子５４と、を有している。バイメタル５３は、その一端に調整螺子５４が螺合する螺子孔５３ａ  を有するとともに、この螺子孔５３ａ  近傍に電源側出力端子８  に電気的に接続する編組線２０を溶着している。また、他端には、可動部材１０の取着孔３８に重合する孔５３ｂ  を有し、可動接点３７を上面から可動部材１０にリベット固定することによって可動部材１０との連結がなされる。調整螺子５４は、バイメタル５３を貫通した状態でバイメタル５３に螺合し、その一端がラッチリンク１２の外部の包囲壁５１に当接してラッチリンク１２の移動を防止している。また、この調整螺子５４の他端は、ドライバー等の先端が嵌入する調整溝５４ａ  を有し、ラッチリンク１２の外部の包囲壁５１に当接する位置を調整することができるようになっている。これにより、接点１９，３７  に流れる過電流によってトリップリンク１１の係止を解除する動作を調整することができるようになっている。
【００２５】
編組線２１は、バイメタル５３と電源側出力端子８  とを電気的に接続するものであって、図３に示すように、その一端２１ａ  をバイメタル５３の短手方向一方向側から接続するとともに、他端２１ｂ  をバイメタル５３の短手方向一方向側から電源側出力端子８  に接続しており、編組線２０の略中央部がバイメタル５３と電源側出力端子８  とを結ぶ直線上に位置するので、バイメタル５３短手方向への広がりを少なくでき、可動接点３７を固定接点１９に接離させるときに邪魔にならず、かつ可動接点３７を、固定接点１９から接離させるのに必要な編組線２０の撓みを確保し易いものとなる。
【００２６】
次に、この回路遮断器の動作を説明する。すなわち、図３は閉極状態であり、可動接点３７が固定接点１９に接触しているため電源側入出力端子７，８  間が導通し、ニュートラル装置１４を閉極状態になるよう操作すると接地側入出力端子５，６  間が導通する。操作ハンドル９  は、リンクばね３１の軸３１ａ  が軸２６ａ  と軸３１ｂ  とを結ぶ直線よりも上位に位置しているから、リンクばね３１のばね力によりハンドル孔２８の一方の縁部に係止している。また、操作ハンドル９  を閉極位置から図３に示す開極位置へ倒すと、操作ハンドル９  に連結したリンクばね３１は、ガイド板３２が操作ハンドル９  の回動方向とは反対方向へ回動することにり、軸３１ａ，３１ｂ  が遊挿されたガイド板３２の長孔の内縁部に、あたかも両腕が突っ張っているのと同様の状態で腕設されるようになる。そして、操作ハンドル９  は、リンクばね３１の軸３１ａ  が軸２６ａ  と軸３１ｂ  とを結ぶ直線よりも下位に反転することによって、リンクばね３１のばね力によりハンドル孔２８の他方の縁部に係止し、かつ可動部材１０が反時計方向に回動して可動接点３７が固定接点１９から開極する。
【００２７】
また、図３に示す閉極状態で接点１９，３７  に過電流等の異常電流が流れると、バイメタル５３が加熱されて可動部材１０の連結片３３側に湾曲する。このため、ラッチリンク１２が捩じりコイルばね５２によって軸２６ｂ  を中心に時計針の方向に回動し、その係止部５１ａ  から被係止片４５が外れてトリップリンク１１が、リンクばね３１により軸４８の回りを図３において時計針の方向に回動し、同時に可動部材１０は開極ばね３０のばね力により軸４８を中心に反時計方向に回動し、可動接点３７が固定接点１９から開極し、図５に示す強制開極状態になる。さらに、この動作において、開極ばね３０のばね力により操作ハンドル９  が開極側に回動を始めてガイド板３２が反時計方向へ回動するが、規制壁３２ａ  が操作ハンドル９  の中立位置規制突起８ａに係止されて回動を防止し、操作ハンドル９  が中立位置に規制されて強制開極状態を表示する。このとき、ガイド板３２は、器体１  の内方面の方向へ反るような力がかかるが、規制壁３２ａ  の先端が器体１  の内方面に当接することによって、反りが防止される。
【００２８】
強制開極状態のリンク機構２９のリセットは、図４に示すように、操作ハンドル９  を開極側に倒すことによって行われる。すなわち、操作ハンドル９  の中立位置規制突起８ａがガイド板３２の規制壁３２ａ  を押圧してガイド板３２を時計方向へ回動させながらトリップリンク１１の被係止片４５がラッチリンク１２の係止部５１ａ  に係止されて、図４に示す開極状態となる。この開極状態から図３の閉極状態に操作ハンドル９  を押すと前述したようにリンクばね３１を介してトリップリンク１１の被係止片４５がラッチリンク１２に係止された状態でリンクばね３１を圧縮しながら軸２３ａ  が反転位置に回動するとともに開極ばね３０を圧縮しながら可動部材１０を時計方向に回動して可動接点３７が固定接点１９に接触する。
【００２９】
かかる回路遮断器にあっては、ガイド板３２は、リンクばね３１によって操作ハンドル９  に直接連結されているから、操作ハンドル９  が回動するときと同じタイミングで回動するので、中立位置規制突起９ａは確実に規制壁３２ａ  に係止して、操作ハンドル９  が閉極状態と開極状態との略中間位置で確実に保持される。
【００３０】
また、操作ハンドルの回動方向と略直交する方向へ突設された中立位置規制突起９ａ及び規制壁３２ａ  は、限られたスペースである器体１  の内部で、操作ハンドル９  の側面部近くの空間しか占有しないので、両接点１９，３７  の開極距離を確保できるようになる。
【００３１】
また、ガイド板３２は、規制壁３２ａ  の先端が器体１  の内方面に当接することによって反らなくなるので、操作ハンドル９  の中立位置規制突起９ａに確実に係止されて、操作ハンドル９  が閉極状態と開極状態との略中間位置でより確実に保持される。
【００３２】
また、中立位置規制突起９ａは、連設片９ｂが回動方向と略平行に連設されて係止のときの衝撃に対する機械的強度が大きくなるので、破損しにくくなる。また、その連設片９ｂが器体１  の内方との間を仕切ることによって、絶縁性が向上するので、安全性が向上する。
【００３３】
また、ラッチリンク１２の係止部５１ａ  は、平面状又は凹状に形成されても、トリップリンク１１の被係止片４５の両側の突出部４５ａ  にのみ係止するために、引き外し荷重が均等にすることができる。
【００３５】
また、本実施例では、ガイド板３２の規制壁３２ａ  は、係止した状態で先端が器体１  の内方面に当接するようになっているが、それ程反らないときは先端が器体１  の内方面に当接するようになっていなくもよく、そのときは、設計の自由度が大きくなる。
【００３６】
また、本実施例では、連設片９ｂが中立位置規制突起９ａから回動方向と略平行に連設されているが、係止のときの衝撃がそれ程大きくなく、操作ハンドル９  の別の部分を突出させたりして、絶縁性が向上しているときは、連設片９ｂが連設だれなくてもよく、そのときは、設計の自由度が大きくなる。
【００３７】
また、本実施例では、トリップリンク１１の被係止片４５の両側に突出部４６ａ  が設けられているが、引き外し荷重が十分均等になるときは、このように両側が突き出した形状となっていなくてもよく、そのときは設計の自由度が大きくなる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１記載のものは、ガイド板は、リンクばねによって操作ハンドルに直接連結されているから、操作ハンドルが回動するときと同じタイミングで回動するので、係止部が被係止部に確実に係止して、操作ハンドルが閉極状態と開極状態との略中間位置で確実に保持される。また、操作ハンドルの回動方向と略直交する方向へ突設された係止部及び被係止部は、限られたスペースである器体の内部で、操作ハンドルの側面部近くの空間しか占有しないので、両接点の開極距離を確保できるようになる。
【００３９】
請求項２記載のものは、請求項１記載のものの効果に加えて、ガイド板は、係止部の先端が器体の内方面に当接することによって反らなくなるので、操作ハンドルの係止部に確実に係止されて、操作ハンドルが閉極状態と開極状態との略中間位置でより確実に保持される。
【００４０】
請求項３記載のものは、請求項１記載のものの効果に加えて、係止部は、連設片が回動方向と略平行に連設されて係止のときの衝撃に対する機械的強度が大きくなるので、破損しにくくなる。また、その連設片が器体の内方との間を仕切ることによって、絶縁性が向上するので、安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の部分分解斜視図である。
【図２】同上の器体の内部を示す斜視図である。
【図３】同上の閉極時の側面断面図である。
【図４】同上の操作ハンドルの操作による開極時の側面断面図である。
【図５】同上の強制開極時の側面断面図である。
【図６】同上の強制開極時の上面図である。
【図７】従来例の部分分解斜視図である。
【図８】同上の強制開極時の側面断面図である。
【符号の説明】
１      器体
９      操作ハンドル
９ａ        中立位置規制突起（係止部）
９ｂ    連設片
１０    可動部材
１１        トリップリンク
１２    ラッチリンク
１３    熱動素子（異常電流検知部）
１９    固定接点
３１      リンクばね
３２    ガイド板
３２ａ      規制壁（被係止部）
３７    可動接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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