(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と蓋体とを開閉自在に蝶着してなる気密コンパクト容器において、
該容器本体には、化粧皿を収納する円形の凹所および該凹所に貫通して開口される切欠凹所を形成するとともに、該凹所の内周面に形成した環状の係合凹部にその外周面に形成した環状凸部を係合させることにより該化粧皿の外側周りに回動筒体を当該容器本体に対して回動自在に装着し、
該回動筒体外周にはその周方向に沿って互いに間隔を隔てて第１の螺条を形成するとともに、該切欠凹所から突出されて移動される突起を形成し、
該蓋体の該容器本体の該凹所に対応する位置に環状部を形成するとともに該環状部の内周壁にその周方向に沿って互いに間隔を隔てて、該回動筒体の該第１の螺条と係合可能な第２の螺条を形成し、かつ該環状部内面に該化粧皿を覆う弾性パッキン材を配設し、
該蓋体の閉止位置で該切欠凹所から突出する該突起の移動により該回動筒体の該第１の螺条と該蓋体の該第２の螺条が螺合するとともに該弾性パッキン材が該化粧皿もしくは該回動筒体の上端面に圧接するようにしてなることを特徴とする気密コンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、気密コンパクト容器に関するもので、より具体的には容器本体と蓋体とを開閉自在に蝶着してなる気密コンパクト容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の気密コンパクト容器においては、実開平３−１１９３１７号公報に示されるようなコンパクト容器が公知となっている。この公知のコンパクト容器では、容器本体上面に第１環状壁を起立形成し、その外周面に多条の雄ねじ状傾斜突条を付設している。また、第１環状壁内に化粧皿を嵌合してその上端のフランジ部を第１環状壁上面の内周部へ係合させている。さらに、第１環状壁に対応する蓋体部分の上方から、回動蓋が回動可能にかつ着脱自在に嵌合している。この回動蓋は頂板と第２周壁からなり、第２周壁の内面には容器本体の第１環状壁に形成された雄ねじ状傾斜突条と係合可能な雌ねじ状傾斜突条が形成されている。そして、回動蓋は、蓋体に形成された開口部を介して容器本体の第１環状壁と螺合している。また、この蓋体の下面には短筒状の弾性部材が付設され、回動蓋の閉止状態において化粧皿のフランジ部に短筒状弾性部材が圧接するようになっている。
【０００３】
また、実開平３−１１９３１５号公報に示されるようなコンパクト容器では、容器本体上面に第１環状壁を起立形成し、その外周面に多条の雄ねじ状傾斜突条を付設している。また、第１環状壁内に化粧皿を嵌合してその上端のフランジ部を第１環状壁上面の内周部へ嵌合させている。さらに、蓋体には、容器本体の第１環状壁に対応する位置に第３環状壁が垂下形成されている。そして、容器本体の第１環状壁と蓋体の第３環状壁の間には雌ねじ状筒が配設されている。この雌ねじ状筒の上端内面にはフランジが形成され、一方蓋体の第３環状壁には凹溝が周設され、フランジは第３環状壁の凹溝内で回動可能に嵌合している。また、雌ねじ状筒の内面には雌ねじ状傾斜突条が形成され、容器本体の第１環状壁の雄ねじ状傾斜突条下面に係合可能となっている。さらに、蓋体の第３環状壁が囲む蓋体頂壁部分下面には筒状弾性部材が付設され、蓋体の閉止状態において化粧皿のフランジ部に短筒状弾性部材が圧接するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、実開平３−１１９３１７号公報および実開平３−１１９３１５号公報に示される従来の容器においては、気密性確保のための弾性部材の化粧皿への圧接は、回動蓋若しくは雌ねじ状筒によって蓋体と容器本体とを挟圧することで達成されるようになっている。
【０００５】
そのため、容器本体と蓋体を蝶着する蝶番部の組み付け精度が化粧皿のシール性に影響し、すなわち蝶番部の組付寸法のズレなどにより蓋体と容器本体とが適正な組付状態から僅かでも位置ズレした状態で組み付けられると、容器本体に対して蓋体を閉じたときに閉まり具合に偏りが生ずるなど、両者を適正な位置関係で閉止することができず、両者間に隙間が生じてこのために化粧皿内の気密を充分に確保することができなくなるといった問題点があった。
【０００６】
本発明は係る従来の問題に鑑みてなされたもので、その目的は、容器本体と蓋体を蝶着する蝶番部の組み付け精度と無関係に、化粧皿内の気密を充分に確保することができる気密コンパクト容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明に係る気密コンパクト容器では、容器本体と蓋体とを開閉自在に蝶着してなる気密コンパクト容器において、該容器本体には、化粧皿を収納する円形の凹所および該凹所に貫通して開口される切欠凹所を形成するとともに、該凹所の内周面に形成した環状の係合凹部にその外周面に形成した環状凸部を係合させることにより該化粧皿の外側周りに回動筒体を当該容器本体に対して回動自在に装着し、該回動筒体外周にはその周方向に沿って互いに間隔を隔てて第１の螺条を形成するとともに、該切欠凹所から突出されて移動される突起を形成し、該蓋体の該容器本体の該凹所に対応する位置に環状部を形成するとともに該環状部の内周壁にその周方向に沿って互いに間隔を隔てて、該回動筒体の該第１の螺条と係合可能な第２の螺条を形成し、かつ該環状部内面に該化粧皿を覆う弾性パッキン材を配設し、該蓋体の閉止位置で該切欠凹所から突出する該突起の移動により該回動筒体の該第１の螺条と該蓋体の該第２の螺条が螺合するとともに該弾性パッキン材が該化粧皿もしくは該回動筒体の上端面に圧接するようにしてなることを特徴とする。
【０００８】
【作用】
上記構成を有する本発明の気密コンパクト容器によれば、容器本体に形成した化粧皿を収納する円形の凹所の内周面に形成した環状の係合凹部に、その外周面に形成した環状凸部を係合させることにより、化粧皿の外側周りに容器本体に対して回動自在に装着された回動筒体を、容器本体の凹所に貫通して開口される切欠凹所から突出する突起の移動により回動させることで、回動筒体の第１の螺条と蓋体の第２の螺条とが螺合し、蓋体に設けた弾性パッキン材を直接化粧皿もしくは回動筒体の上端面に圧接することができる。すなわち、容器本体に回動自在に装着した回動筒体と蓋体とが切欠凹所から突出する突起の移動により螺合して、弾性パッキン材が化粧皿もしくは回動筒体の上端面に圧接する一方、容器本体は単に回動筒体の蓋体への係止に従って閉じられる構成であって、蓋体と容器本体とを開閉自在とする蝶番部の寸法のズレなどの組付誤差に左右されずに化粧皿内の気密は充分に確保することができ、容器本体と蓋体を蝶着する蝶番部の組み付け精度は化粧皿のシール性に影響しない。
【０００９】
また、弾性パッキン材は回動筒体を蓋体に螺合させる際に確実に圧着するので、シール性が良好になる。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の好適な実施例を図に基づいて詳細に説明する。図１ないし図５は、本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器を示す。本実施例は基本的には、容器本体１０と蓋体３０とを開閉自在に蝶着してなる気密コンパクト容器において、容器本体１０には、化粧皿１６を収納する円形の凹所１１および凹所１１に貫通して開口される切欠凹所１５を形成するとともに、凹所１１の内周面に形成した環状の係合凹部１２にその外周面に形成した環状凸部２１を係合させることにより化粧皿１６の外側周りに回動筒体２０を当該容器本体１０に対して回動自在に装着し、回動筒体２０外周にはその周方向に沿って互いに間隔を隔てて第１の螺条２２を形成するとともに、切欠凹所１５から突出されて移動される突起２３を形成し、蓋体３０の容器本体１０の凹所１１に対応する位置に環状部を構成する凹部３１を形成するとともに凹部３１の内周壁にその周方向に沿って互いに間隔を隔てて、回動筒体２０の第１の螺条２２と係合可能な第２の螺条３２を形成し、かつ凹部３１内面に化粧皿１６を覆う弾性パッキン材３３を配設し、蓋体３０の閉止位置で切欠凹所１５から突出する突起２３の移動により回動筒体２０の第１の螺条２２と蓋体３０の第２の螺条３２が螺合するとともに弾性パッキン材３３が化粧皿１６に圧接するようにして構成される。図示のように本実施例の気密コンパクト容器は主に、容器本体１０，回動筒体２０および蓋体３０より構成されている。
【００１１】
容器本体１０および蓋体３０は、略長方形で、それぞれ中央辺部でピン１によって開閉自在に蝶着されている。また、容器本体１０の一端の上面には凹所１１が形成されている。凹所１１は円形で、内周面には係合凹部１２が環状に形成され、ここに回動筒体２０が回動自在に装着されている。また、蝶着部１３に対向する辺部１４には横長の切欠凹所１５が形成され、切欠凹所１５は凹所１１に貫通して開口している。
【００１２】
回動筒体２０は有底で、その外周側壁は容器本体１０の凹所１１より高く、かつ凹所１１より小径に形成され、その外周面には凹所１１の係合凹部１２に嵌合可能な環状凸部２１が形成されている。そして、環状凸部２１を係合凹部１２に嵌合することにより、容器本体１０の凹所１１の底面および内周と回動筒体２０の底面および外周との間に若干の空隙が形成された状態で、回動筒体２０は容器本体１０に対して回動自在に装着されている。また、回動筒体２０の上端部外周にはその周方向に沿って互いに間隔を隔てて複数の第１の螺条２２が周方向に傾斜して設けられている。さらに、回動筒体２０の一部には突起２３が形成され、回動筒体２０が容器本体１０に装着された状態では、突起２３は容器本体１０の切欠凹所１５から突出している。
【００１３】
さらに、回動筒体２０内には、化粧料を収納する化粧皿１６が装着されている。化粧皿１６の上端部は外方に突出したフランジ部１７となり、化粧皿１６はこのフランジ部１７が回動筒体２０の上端部を覆った状態で回動筒体２０内に嵌着されている。
【００１４】
さらにまた、容器本体１０の他端側には、パフ等を収納する空所１８が形成されている。
【００１５】
蓋体３０の内面には、容器本体１０の凹所１１に対応する位置に環状の凹部３１が形成されている。この凹部３１の内周壁下端部には、その周方向に沿って互いに間隔を隔てて、回動筒体２０の第１の螺条２２と係合可能な複数の第２の螺条３２，３２が周方向に傾斜して設けられている。この第２の螺条３２は、第１の螺条２２より長く形成されている。また、凹部３１の内面には蓋体３０の閉止時に化粧皿１６を気密保持する弾性パッキン材３３が組み込まれている。弾性パッキン材３３は、化粧皿１６のフランジ部１７を覆うのに十分な大きさを有し、その下面外周には環状のシール用突起３４が形成されている。
【００１６】
また、蓋体３０の容器本体１０の空所１８に対応する位置には、凹所３５が形成され、その内面には鏡３６が接着されている。
【００１７】
上記のような構成の回動筒体２０が容器本体１０に装着され、さらに回動筒体２０内に対して化粧皿１６が係合している。そこで蓋体３０を閉じると、図１および図３に示されるように、まず、回動筒体２０の第１の螺条２２相互間に蓋体３０の第２の螺条３２が位置し、化粧皿１６のフランジ部１７に弾性パッキン材３３の環状のシール用突起３４が当接する。この際、回動筒体２０の突起２３は、容器本体１０の切欠凹所１５の辺側に当接している。
【００１８】
次に、回動筒体２０の突起２３を閉栓方向、すなわち図５に示されるように容器本体１０の端部側に移動させると、回動筒体２０の第１の螺条２２の下面が蓋体３０の第２の螺条３２の上面に摺接しつつ螺合するとともに弾性パッキン材３３の環状のシール用突起３４が化粧皿１６のフランジ部１７に圧接して化粧皿１６内を密閉する。この際、回動筒体２０は、その外周に形成された環状凸部２１と容器本体１０の凹所１１の内周に形成された係合凹部１２との係合により容器本体１０に回動自在に装着されているので、蓋体３０と回動筒体２０とが直に回動、螺合することになる。すなわち、化粧皿１６に係合された回動筒体２０と蓋体３０とが螺合して弾性パッキン材３３が化粧皿１６に圧接する一方、容器本体１０は単に回動筒体２０の蓋体３０への係止に従って閉じられる構成であって、蓋体３０と容器本体１０とを開閉自在とする蝶番部の寸法のズレなどの組付誤差に左右されずに化粧皿１６内の気密は充分に確保することができ、容器本体１０と蓋体３０を蝶着する蝶番部の組み付け精度は化粧皿１６のシール性に影響しない。
【００１９】
また、弾性パッキン材３３は、蓋体３０に装着されているので、蓋体３０を回動筒体２０に螺合させる際に弾性パッキン材３３は化粧皿１６のフランジ部１７に周方向にこすられながら圧着するので、シール性が良好になる。
【００２０】
この閉止位置から回動筒体２０の突起２３を開栓方向に移動させると、図４に示すように、回動筒体２０の第１の螺条２２と蓋体３０の第２の螺条３２の係合が解除し、蓋体３０が開放される。
【００２１】
なお、本実施例では容器本体１０および蓋体３０はそれぞれ中央辺部でピン１１によって開閉自在に蝶着され、蝶着部１３に対向する辺部１４の端部側に切欠凹所１５、突起２３が形成されているが、蝶着部１３および切欠凹所１５は、どこに形成してもよく、例えば図６に示されるように切欠凹所１５、突起２３を蓋体３０の端部に形成してもよい。
【００２２】
また、本実施例では弾性パッキン材３３が化粧皿１６のフランジ部１７に圧接して化粧皿１６内を密閉しているが、フランジ部１７を有しない化粧皿１６の場合は、回動筒体２０の上端面に圧接して化粧皿１６内を密閉する。
【００２３】
図７は、本発明の第２実施例に係る気密コンパクト容器を示す。この実施例では、容器本体１０ａの一端の上面には凹所１１ａが形成されている。凹所１１ａの周壁下方部には段部４０が形成されている。
【００２４】
回動筒体２０ａは有底で、その外周側壁は容器本体１０ａの凹所１１ａより高く、かつ凹所１１ａより小径に形成され、その外周面には幅広の環状凸部２１ａが形成されている。そして、環状凸部２１ａの下端部を凹所１１ａの段部４０に係合させ、さらに凹所１１ａの上方から断面略Ｔ字状の環状の枠体４１を挿入し超音波接着等により容器本体１０ａに固着し、これにより環状凸部２１ａの上端部が係止されることで上記第１実施例の環状の係合凹部と環状凸部との係合部分に相当する構成が得られて、容器本体１０ａの凹所１１ａの底面および枠体４１の内周と回動筒体２０ａの底面および外周との間に若干の空隙が形成された状態で、回動筒体２０ａは容器本体１０ａに対して回動自在に装着されている。このように、枠体４１を別部材として使用することにより、組み立てが容易になる。
【００２５】
また、回動筒体２０ａ内には、化粧料を収納する化粧皿１６ａが装着されている。化粧皿１６ａは、フランジ部を有さず、その高さは、回動筒体２０ａ周壁の高さより低く形成されている。
【００２６】
さらに、蓋体３０ａの内面には、容器本体１０ａの凹所１１ａに対応する位置に環状の凹部３１ａが形成されている。この凹部３１ａの内面には蓋体３０ａの閉止時に化粧皿１６ａを気密保持する弾性パッキン材３３ａが組み込まれている。弾性パッキン材３３ａは、リング状の板体で、押さえ板４２によって蓋体３０ａに固定されている。また、弾性パッキン材３３ａには回動筒体２０ａの開口部４３に対応して環状突片４４が一体的に突出形成され、回動筒体２０ａの開口部４３に嵌入することにより気密を保持するようになっている。この環状突片４４の先端の外周側は傾斜面４５が形成されている。さらに、環状突片４４の外周部下面には回動筒体２０ａの上端面に対応してシール用突起４６が環状に設けられている。その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００２７】
図８は、本発明の第３実施例に係る気密コンパクト容器を示す。この実施例では、容器本体１０ｂの一端の上面に凹所４７を介して環状の立壁４８が形成され、その内部に凹所１１ｂが形成されている。
【００２８】
回動筒体２０ｂは無底で、その外周側壁は立壁４８の高さと等しく形成されており、その下方外周面には幅広の環状凸部２１ｂが形成されている。このような回動筒体２０ｂを凹所４７の上方から挿入し、さらに断面略Ｔ字状の環状の枠体４１を挿入し超音波接着等により容器本体１０ｂに固着し、これにより環状凸部２１ｂの上端部が係止されることで上記第１実施例の環状の係合凹部と環状凸部との係合部分に相当する構成が得られて、容器本体１０ｂの凹所４７の底面および枠体４１の内周と回動筒体２０ｂの下端、内周および外周との間に若干の空隙が形成された状態で、回動筒体２０ｂのみが容器本体１０ｂに対して回動自在に装着されている。そして、このように枠体４１を別部材として使用することにより、組み立てが容易になっている。
【００２９】
また、立壁４８内の凹所１１ｂ内には、化粧料を収納する化粧皿１６ｂが装着されている。化粧皿１６ｂの上端部は外方に突出したフランジ部１７ｂとなり、化粧皿１６ｂはこのフランジ部１７ｂが立壁４８および回動筒体２０ｂの上端部を覆った状態で凹所１１ｂ内に係合嵌着され、回動はしない。その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る気密コンパクト容器では、容器本体と蓋体とを開閉自在に蝶着してなる気密コンパクト容器において、容器本体には、化粧皿を収納する円形の凹所および凹所に貫通して開口される切欠凹所を形成するとともに、凹所の内周面に形成した環状の係合凹部にその外周面に形成した環状凸部を係合させることにより化粧皿の外側周りに回動筒体を当該容器本体に対して回動自在に装着し、回動筒体外周にはその周方向に沿って互いに間隔を隔てて第１の螺条を形成するとともに、切欠凹所から突出されて移動される突起を形成し、蓋体の容器本体の凹所に対応する位置に環状部を形成するとともに環状部の内周壁にその周方向に沿って互いに間隔を隔てて、回動筒体の第１の螺条と係合可能な第２の螺条を形成し、かつ環状部内面に化粧皿を覆う弾性パッキン材を配設し、蓋体の閉止位置で切欠凹所から突出する突起の移動により回動筒体の第１の螺条と蓋体の第２の螺条が螺合するとともに弾性パッキン材が化粧皿もしくは回動筒体の上端面に圧接するようにしてなることを特徴としているので、容器本体に形成した化粧皿を収納する円形の凹所の内周面に形成した環状の係合凹部に、その外周面に形成した環状凸部を係合させることにより、化粧皿の外側周りに容器本体に対して回動自在に装着された回動筒体を、容器本体の凹所に貫通して開口される切欠凹所から突出する突起の移動により回動させることで、回動筒体の第１の螺条と蓋体の第２の螺条とが螺合し、蓋体に設けた弾性パッキン材が直接化粧皿もしくは回動筒体の上端面に圧接する一方、容器本体は単に回動筒体の蓋体への係止に従って閉じられる構成であって、蓋体と容器本体とを開閉自在とする蝶番部の寸法のズレなどの組付誤差に左右されずに化粧皿内の気密は充分に確保することができ、容器本体と蓋体を蝶着する蝶番部の組み付け精度は化粧皿のシール性に影響しない。
【００３１】
また、弾性パッキン材は回動筒体を蓋体に螺合させる際に確実に圧着するので、シール性が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器の要部縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器の要部上面図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器の横断面図である。
【図４】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器の蓋体を開いた状態を示す横断面図である。
【図５】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器の斜視図である。
【図６】本発明の第１実施例に係る気密コンパクト容器の他の実施例を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例に係る気密コンパクト容器の要部縦断面図である。
【図８】本発明の第３実施例に係る気密コンパクト容器の要部縦断面図である。
【符号の説明】
１０，１０ａ，１０ｂ  容器本体    １１，１１ａ，１１ｂ  凹所
１６，１６ａ，１６ｂ  化粧皿      ２０，２０ａ，２０ｂ  回動筒体
２２  第１の螺条                  ３０，３０ａ  蓋体
３２  第２の螺条                  ３３  弾性パッキン材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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