(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
４級オニウム化合物を含有するハロゲン化銀写真感光材料を現像部、定着部、水洗部を搬送させながら現像、定着、水洗の各処理を行った後、乾燥部において乾燥処理を行う自動現像装置において、前記乾燥部で感光材料搬送路に沿って撥水性ローラ及びその下流側に吸水性ローラを配置し、前記撥水性ローラを上下に配置して構成するローラ対の上側ローラの重量が下側ローラの重量よりも大きくし、かつ前記撥水性ローラの上側ローラ単体が両端支持されたときの中央部の最大撓み量に対し、下側ローラ単体が両端支持されたときの最大撓み量が１／２以下であることを特徴とする自動現像装置。
【請求項２】
４級オニウム化合物を含有するハロゲン化銀写真感光材料を現像部、定着部、水洗部を搬送させながら現像、定着、水洗の各処理を行った後、乾燥部において乾燥処理を行う自動現像装置において、前記乾燥部で感光材料搬送路に沿って撥水性ローラ及びその下流側に吸水性ローラを配置し、前記撥水性ローラの上側ローラは下側ローラにくらべ直径の２５％以内の大きさだけ上流側にずらされて接触していることを特徴とする自動現像装置。
【請求項３】
前記撥水性ローラの硬度はゴム硬度で５〜５０°とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動現像装置。
【請求項４】
前記撥水性ローラ及び吸水性ローラの半径方向の振れが、０．３ｍｍを超えないことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の自動現像装置。
【請求項５】
前記水洗部に複数の水洗槽を有し、乾燥工程直前の水洗槽に加熱手段を有することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の自動現像装置。
【請求項６】
前記複数の水洗槽は多段向流式に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の自動現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は濡れているフィルムベース等の帯状物を搬送させ乾燥処理する装置に関し、詳しくはハロゲン化銀写真感光材料を搬送しながら現像、定着、水洗の処理を行った後、スクイズ処理をして乾燥処理を行う自動現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
白黒写真感光材料の自動現像装置にあっては現像槽、定着槽、水洗槽の各処理槽がこの順で配置され、水洗処理に続いて乾燥部が設けられている。そして、感光材料は各処理槽とそれに続く乾燥部の中を搬送され、仕上げられて回収される。そして水洗部としては複数の水洗槽を多段向流型に配置したものも知られている。
【０００３】
また、水洗処理後の乾燥において感光材料が短時間で乾燥するように水洗部と乾燥部の間に搾り及び吸水を行うローラを設けている。
【０００４】
そして、水洗処理後に、スクイズ部のスクイズローラ対で、水洗部からの持ち込み水分量を減少させた上で次の乾燥処理工程に入る。一般的にスクイズ部のローラ配置としては２本のローラを対向配置していた。更にスクイズ性向上のために図１０の側断面図に示すように２本のローラ１０１、１０２を、芯金を中実鉄芯ローラにしたゴムローラを対向させたスクイズローラ対として構成して、更にその上にステンレスローラ１０９を載せて荷重を加えスクイズ性を増すようにしていた。或いは別の手段として、ローラ中央部のスクイズ性向上のためにこのようなスクイズローラを構成するゴムローラの少なくとも一方のローラ径の大きさを中央部と端部で変えたクラウンローラにして両ローラをスプリングで加圧してなるべくスクイズの一様性を確保すると共に搬送性を良好にする工夫もなされていた。
【０００５】
このようにして乾燥部に搬送された感光材料は乾燥部のローラで搬送されながら温風を吹き付けられて乾燥され排出回収されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
４級オニウム化合物を含有するハロゲン化銀写真感光材料は、現像、定着、水洗における超迅速処理が可能になるように開発されているが、それを従来の現像装置で現像処理すると、乾燥部で乾燥ムラが起き易くなり、水洗部でも、溶出物による汚れが多くなりがちであり仕上がり画像が汚れたりすることがある。
【０００７】
本発明はそのような問題のうち乾燥ムラを解決するために、水洗部から乾燥部に入って行く段階において乾燥部内に設けたローラによる撥水と吸水の作用を効率良く行わせ、乾燥ムラを起こすことなく超迅速処理が行えるようにすると共に、水洗部がコンパクトに構成され、しかも汚れのない状態で感光材料を乾燥部に送り込み超迅速水洗と超迅速乾燥が高品質で達成できるようにした自動現像装置を提供することを課題目的にする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的は次の技術手段（１）〜（６）項の何れか１項によって達成される。
【０００９】
（１）  ４級オニウム化合物を含有するハロゲン化銀写真感光材料を現像部、定着部、水洗部を搬送させながら現像、定着、水洗の各処理を行った後、乾燥部において乾燥処理を行う自動現像装置において、前記乾燥部で感光材料搬送路に沿って撥水性ローラ及びその下流側に吸水性ローラを配置し、前記撥水性ローラを上下に配置して構成するローラ対の上側ローラの重量が下側ローラの重量よりも大きくし、かつ前記撥水性ローラの上側ローラ単体が両端支持されたときの中央部の最大撓み量に対し、下側ローラ単体が両端支持されたときの最大撓み量が１／２以下であることを特徴とする自動現像装置。
【００１０】
（２）  ４級オニウム化合物を含有するハロゲン化銀写真感光材料を現像部、定着部、水洗部を搬送させながら現像、定着、水洗の各処理を行った後、乾燥部において乾燥処理を行う自動現像装置において、前記乾燥部で感光材料搬送路に沿って撥水性ローラ及びその下流側に吸水性ローラを配置し、前記撥水性ローラの上側ローラは下側ローラにくらべ直径の２５％以内の大きさだけ上流側にずらされて接触していることを特徴とする自動現像装置。
【００１１】
（３）  前記撥水性ローラの硬度はゴム硬度で５〜５０°とすることを特徴とする（１）項又は（２）項に記載の自動現像装置。
【００１２】
（４）  前記撥水性ローラ及び吸水性ローラの半径方向の振れが、０．３ｍｍを超えないことを特徴とする（１）〜（３）項の何れか１項に記載の自動現像装置。
【００１３】
（５）  前記水洗部に複数の水洗槽を有し、乾燥工程直前の水洗槽に加熱手段を有することを特徴とする（１）〜（４）項の何れか１項に記載の自動現像装置。
【００１４】
（６）  前記複数の水洗槽は多段向流式に配置されていることを特徴とする（５）項に記載の自動現像装置。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明するが、本発明の態様はこれに限定されるものではない。
【００１７】
本発明の自動現像装置が処理する感光材料に用いる４級オニウム化合物は増核促進や硬調化に効果があり、超迅速現像をねらったものであり、その４級オニウム化合物としては、分子内に窒素原子又は燐原子の４級カチオン基を有する化合物であり、好ましくは一般式（Ｐ）で表される化合物である。
【００１８】
【化１】
0003588735.tif 000002
【００１９】
式中、Ｑは窒素原子又は燐原子を表し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は各々、水素原子又は置換基を表し、Ｘ−はアニオンを表す。又、Ｒ１〜Ｒ４は互いに連結して環を形成してもよい。
【００２０】
Ｒ１〜Ｒ４で表される置換基としては、アルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、複素環、アミノ等の各基が挙げられ、具体的にはアルキル基（メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、シクロヘキシル等）、アルケニル基（アリル、ブテニル等）、アルキニル基（プロパルギル、ブチニル等）、アリール基（フェニル、ナフチル等）、複素環基（ピペリジニル、ピペラジニル、モルホリニル、ピリジル、フリル、チエニル、テトラヒドロフリル、テトラヒドロチエニル、スルホラニル等）等が挙げられる。
【００２１】
Ｒ１〜Ｒ４が互いに連結して形成しうる環としては、ピペリジン、モルホリン、ピペラジン、キヌクリジン、ピリジン等の環が挙げられる。
【００２２】
Ｒ１〜Ｒ４で表される基には置換基（ヒドロキシル、アルコキシ、アリールオキシ、カルボキシル、スルホ、アルキル、アリール基等）が置換してもよい。
【００２３】
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４としては、水素原子及びアルキル基が好ましい。
【００２４】
Ｘ−が表すアニオンとしては、ハロゲンイオン、硫酸イオン、硝酸イオン、酢酸イオン、ｐ−トルエンスルホン酸イオン等の無機及び有機のアニオンが挙げられる。
【００２５】
更に好ましくは下記一般式（Ｐａ）、（Ｐｂ）又は（Ｐｃ）で表されるピリジニウム化合物及び一般式〔Ｔ〕で表される化合物である。
【００２６】
【化２】
0003588735.tif 000003
【００２７】
式中、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４及びＡ５は、含窒素複素環を完成させるための非金属原子群を表し、酸素原子、窒素原子、硫黄原子を含んでもよく、ベンゼン環が縮合しても構わない。Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４及びＡ５で構成される複素環は置換基を有してもよく、それぞれ同一でも異なっていてもよい。置換基としては、アルキル基、アリール基、アラルキル基、アルケニル基、アルキニル基、ハロゲン原子、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アミド基、スルファモイル基、カルバモイル基、ウレイド基、アミノ基、スルホンアミド基、スルホニル基、シアノ基、ニトロ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基を表す。Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４及びＡ５の好ましい例としては、５〜６員環（ピリジン、イミダゾール、チオゾール、オキサゾール、ピラジン、ピリミジン等の各環）を挙げることができ、更に好ましい例としてピリジン環が挙げられる。
【００２８】
ＢＰは２価の連結基を表し、ｍは０又は１を表す。２価の連結基としては、アルキレン、アリーレン、アルケニレン、−ＳＯ２−、−ＳＯ−、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−Ｎ（Ｒ６）−（Ｒ６はアルキル基、アリール基、水素原子を表す）を単独又は組み合わせて構成されるものを表す。Ｂｐとして好ましくは、アルキレン、アルケニレン基を挙げることができる。
【００２９】
Ｒ１、Ｒ２及びＲ５は各々、炭素数１〜２０のアルキル基を表す。又、Ｒ１及びＲ２は同一でも異っていてもよい。アルキル基とは、置換あるいは無置換のアルキル基を表し、置換基としては、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４及びＡ５の置換基として挙げた置換基と同様である。
【００３０】
Ｒ１、Ｒ２及びＲ５の好ましい例としては、それぞれ炭素数４〜１０のアルキル基である。更に好ましい例としては、置換あるいは無置換のアリール置換アルキル基が挙げられる。
【００３１】
Ｘｐ−は分子全体の電荷を均衡さすに必要な対イオンを表し、例えば塩素イオン、臭素イオン、沃素イオン、硝酸イオン、硫酸イオン、ｐ−トルエンスルホナート、オキザラート等を表す。ｎｐは分子全体の電荷を均衡さすに必要な対イオンの数を表し、分子内塩の場合にはｎｐは０である。
【００３２】
【化３】
0003588735.tif 000004
【００３３】
上記一般式〔Ｔ〕で表されるトリフェニルテトラゾリウム化合物のフェニル基の置換基Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は水素原子もしくは電子吸引性度を示すハメットのシグマ値（σＰ）が負のものが好ましい。
【００３４】
フェニル基におけるハメットのシグマ値は多くの文献、例えばジャーナル・オブ・メディカルケミストリー（Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｍｅｄｉｃａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）２０巻、３０４頁、１９７７年記載のＣ．ハンシュ（Ｃ．Ｈａｎｓｃｈ）等の報文等に見ることが出来、特に好ましい負のシグマ値を有する基としては、例えばメチル基（σＰ＝−０．１７以下いずれもσＰ値）、エチル基（−０．１５）、シクロプロピル基（−０．２１）、ｎ−プロピル基（−０．１３）、ｉｓｏ−プロピル基（−０．１５）、シクロブチル基（−０．１５）、ｎ−ブチル基（−０．１６）、ｉｓｏ−ブチル基（−０．２０）、ｎ−ペンチル基（−０．１５）、シクロヘキシル基（−０．２２）、アミノ基（−０．６６）、アセチルアミノ基（−０．１５）、ヒドロキシル基（−０．３７）、メトキシ基（−０．２７）、エトキシ基（−０．２４）、プロポキシ基（−０．２５）、ブトキシ基（−０．３２）、ペントキシ基（−０．３４）等が挙げられ、これらはいずれも一般式〔Ｔ〕の化合物の置換基として有用である。
【００３５】
ｎは１あるいは２を表し、ＸＴｎ−で表されるアニオンとしては、例えば塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオン等のハロゲンイオン、硝酸、硫酸、過塩素酸等の無機酸の酸根、スルホン酸、カルボン酸等の有機酸の酸根、アニオン系の活性剤、具体的にはｐ−トルエンスルホン酸アニオン等の低級アルキルベンゼンスルホン酸アニオン、ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸アニオン等の高級アルキルベンゼンスルホン酸アニオン、ラウリルスルフェートアニオン等の高級アルキル硫酸エステルアニオン、テトラフェニルボロン等の硼酸系アニオン、ジ−２−エチルヘキシルスルホサクシネートアニオン等のジアルキルスルホサクシネートアニオン、セチルポリエテノキシサルフェートアニオン等の高級脂肪酸アニオン、ポリアクリル酸アニオン等のポリマーに酸根のついたもの等を挙げることができる。
【００３６】
以下４級オニウム化合物の具体例を下記に挙げるが、これらに限定されるものではない。
【００３７】
【化４】
0003588735.tif 000005
【００３８】
【化５】
0003588735.tif 000006
【００３９】
【化６】
0003588735.tif 000007
【００４０】
【化７】
0003588735.tif 000008
【００４１】
【化８】
0003588735.tif 000009
【００４２】
【化９】
0003588735.tif 000010
【００４３】
【化１０】
0003588735.tif 000011
【００４４】
【化１１】
0003588735.tif 000012
【００４５】
【化１２】
0003588735.tif 000013
【００４６】
【化１３】
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【００４７】
上記４級オニウム化合物は公知の方法に従って容易に合成できる。
【００４８】
特にテトラゾリウム化合物は、例えばケミカル・レビュー（ＣｈｅｍｉｃａｌＲｅｖｉｅｗｓ）５５巻、第３３５頁〜４８３頁に記載の方法にしたがって容易に合成することができる。
【００４９】
これら４級オニウム化合物の添加量はハロゲン化銀１モルあたり１×１０−８モル〜１モルであり、好ましくは１×１０−７モル〜１×１０−１モルであるこれらはハロゲン化銀粒子形成時から塗布までの任意の時に感光材料中に添加できる。
【００５０】
４級オニウム化合物は、単独で用いてもまた２種以上を適宜の比率で組み合わせて用いてもよい。これら４級オニウム化合物は、ハロゲン化銀感光材料の構成層中のいかなる層に添加してもよいが、好ましくは、ハロゲン化銀乳剤層側の構成層中の少なくとも一層に添加され、さらに好ましくはハロゲン化銀乳剤層及び／またはその隣接層に添加されるのがよい。
【００５１】
しかし、これ等の４級オニウム化合物が含有される感光材料は現像の処理反応が促進され迅速処理に適合するものではあるが、溶出物が多く汚れがひどく仕上がりが良くなく乾燥ムラも出易い。本発明はそのような感光材料に対応して現像処理が処理品質を下げることなく、超迅速に行われる自動現像装置を次のように開発するものである。
【００５２】
図１は本発明の一実施例として、４級オニウム化合物を含有するハロゲン化銀写真感光材料用の自動現像装置の概要を示す側断面図である。
【００５３】
現像部における現像槽２２、定着部における定着槽２４、水洗部における水洗槽２６及び乾燥部２８が順に配列され上記各処理槽２２，２４，２６間には渡り部２３，２５が設けられ、乾燥部２８の入口部分２７には表面を鏡面シリコン仕上げにした撥水性ローラよりなる２組のローラ対Ｃが配設され、更に乾燥部２８の中程に表面が連続気泡発泡体よりなる吸水性ローラと表面がフェノール樹脂よりなるローラとで１組のローラ対Ｄが設けられると共に表面がフェノール樹脂のローラによる複数組のローラ対Ｅによる搬送系が設けられている。
【００５４】
入口２１から現像槽２２に感光材料が送り込まれ、該感光材料は現像槽２２内を矢印で示すように通って渡り部２３に達し、渡り部２３でそこに設けられた少なくとも一対の対向ローラ対Ａにより現像液を搾り落とされて定着槽２４に入り、定着槽２４内を矢印で示すように通って渡り部２５に達し、該渡り部２５でそこに設けられた少なくとも一対の対向ローラ対Ｂにより定着液を搾り落とされて水洗槽２６に入り、水洗槽２６内を矢印で示すように通って乾燥部２８の入口部分２７に達し、そこに設けられた複数の対向する前記撥水性ローラの２組のローラ対Ｃにより乾燥前の水分を搾り落とされてそれが水洗槽２６に戻されて、乾燥部２８内をそこに設けられた吸水性ローラとフェノールローラによる１組のローラ対Ｄと搬送用の複数組の対向ローラ対Ｅにより搬送されながら熱源とブロワーによって送風される温風で乾燥されて、出口２９から矢印で示したように排出される。
【００５５】
入口部分２７の対向する撥水性ローラによるローラ対Ｃのユニット１００は図２（ａ）の正面部分断面図及び図３（ａ）の側面図に示すようにその構成ローラ１０１，１０２がその軸心間を結ぶ直線方向に押圧しあうように、ラック１１０に嵌められて軸心が決められた軸受１０３と上下にスライド可能にした軸受１０４に両ローラ１０１，１０２の両端軸部１０１Ｓ，１０２Ｓが回転可能に保持され、両ローラの軸心を含む平面上でお互いに押圧して接触している。また、駆動の伝達は一方のローラである下側のローラ１０１の端部に取り付けられた歯車１０６を介して行われる。
【００５６】
そして上側のローラ１０２は図４（ａ）の正面断面図に示すように中実芯ローラ１０２Ａにシリコンゴム等の弾性部材がライニングされたローラであり、重量も重く、下側のローラ１０１は図４（ｂ）の正面断面図に示すように中空芯ローラ１０１Ａにシリコンゴム等の弾性部材がライニングされたローラであり、重量も軽くなっている。両者が両端軸部１０２Ｓ，１０１Ｓを前記軸受１０４，１０３に保持された状態では中央の最大撓みの比が略２対１になるように各ローラの断面２次モーンメントが計算されて設計されている。両ローラ１０２，１０１がセットされた状態は図４（ｃ）の側断面図や図５（ｂ）の正面断面図のようになる。即ち、図５（ａ）の正面断面図に示すように上側のローラ１０２単体が両端支持されたときの中央部の最大撓み量δに対し、下側のローラ１０１単体が両端支持されたときの中央部の最大撓み量は約１／２×δであるが両者が接触状態になり上側のローラの荷重が下側のローラにかかるようになると下側のローラも上側のローラによって更に撓み、上下両ローラの中央部の最大撓み量は略同様の撓み量３／４×δになる。従って両ローラの接触面は全面均等な接触押圧状態になる。
【００５７】
このように、上側のローラ１０２は下側のローラ１０１に対してその自重だけで押圧しているだけで良い。しかしそのような接触状態にしない場合のローラ対では、図２（ｂ），図３（ｂ）に示すように軸受１０３，１０４にバネ掛け溝１０３Ａ，１０４Ａを設けリング状のスプリング１０５を掛けて押圧させるような処置をすることが必要である。
【００５８】
そしてこのような撥水性ローラによるローラ対のローラ表面材質の硬度はゴム硬度で５〜５０°の間のものであると撥水性効果が大きい。
【００５９】
このようにして入口部分２７での水分の持ち込みが極度に減少し、更に、乾燥部の搬送ローラのローラ対Ｅに入口部分２７の撥水ローラと同様の中芯構造のローラを適用すれば、該ローラからの熱の伝達も良好になり乾燥効率は大きく向上する。
【００６０】
更に、乾燥部においては、表面が連続気泡発泡体からなる吸水性ローラとフェノールローラとで構成されるローラ対Ｄにより部分的水滴残りの削除が可能になり、乾燥風により暖められた、入口部分２７と同様の中芯構成のローラによって感光材料への接触が一様になり、乾燥性が向上する。
【００６１】
このようにして、スクイズ部以外の沢山の上下に対向する、直径が２５ｍｍであり、長さも１ｍ程度のローラによるローラ対も、軽くラック１１０に組み立てられてその着脱動作も容易でメンテナンス作業も楽にできるようになる。
【００６２】
また、全般に、撓み量のバランスが均一に得られるため、部分的搬送速度差による蛇行、感材のしわ、折れの発生が抑えられる。
【００６３】
本発明は、全体処理時間が４５秒以下で行われる超迅速処理に於いて特に顕著な効果を示す。しかも、更に広幅の自現機のときに顕著であり、例えば２７インチ（６８０ｍｍ）程度以上の自現機に好ましく用いられる。
【００６４】
尚、ローラの中芯である芯金ローラの外側にライニングされる物質の種類は、ベークライト、シリコンゴム、ウレタンスポンジ、不織布、その他ゴム等があり、特に限定されるものではないが、弾性体であるシリコンゴム、その他ゴム材や、吸水性のあるウレタンスポンジ、不織布は特に好ましい。
【００６５】
以上のローラ対の構造は必ずしも正確に垂直方向上下に配置される必要はなく、多少傾いた配置にしてあっても同様の効果を得ることができる。しかし、ローラの加工精度として、半径方向の振れは０．３ｍｍを超えないことが望ましい。これを超えるとローラ間の一様な接触が崩れ搬送が不安定になる。
【００６６】
実施例１
本発明の実施の態様により乾燥性のテストを行った過程と結果を比較例と共に次に記す。
【００６７】
用いた自動現像装置は図１にその概略を示したもので、感光材料は該自動現像装置で９６０ｍｍ×６１０ｍｍの印刷用感光材料を２０枚連続的に処理した。
【００６８】
使用処理剤は現像剤がコニカ（株）製のＣＤＭ−６９１の処方で３５℃にして用い、定着剤は同じくコニカ（株）製のＣＦＬ−８８１を同温度にして用いた。
【００６９】
このような処方の処理液により室温３０℃，関係湿度８０％の環境下で、前記自動現像装置１を作動させ、その乾燥温度を５０℃に設定した。
【００７０】
そして実施例１においては図４（ａ），（ｂ）の正面断面図、図５（ａ），（ｂ）の正面断面図、図６（ａ）の模式図に示すように入口部分２７の対向するローラ対Ｃのユニット１００の上側のローラ１０２の芯金ローラ１０２Ａを中実ローラとし下側のローラ１０１の芯金ローラ１０１Ａを中空ローラとした。
【００７１】
また、比較例においては図６（ｂ）の模式図のように上側のローラも下側のローラもその芯金ローラが中空ローラのもの、図６（ｃ）の模式図のように上側のローラの芯金ローラを中空で下側のローラの芯金ローラを中実ローラとしたもの、図６（ｄ）の模式図のように上側のローラも下側のローラもその芯金ローラが中実ローラのものをそれぞれ用いた。そしてスクイズ後の持ち込み水分量の測定と乾燥後の触手官能評価によって判定した結果は次の表１のようになった。
【００７２】
【表１】
0003588735.tif 000015
【００７３】
結果は比較例においては中央部において局所的な水滴残りが発生し乾燥不良となったが、実施例１においてはそのような乾燥不良の発生は全く無く安定した乾燥が達成できた。
【００７４】
また、上記比較例１、比較例２のように構成したローラ対においても、比較例１においては、図７の側面図に示すように上側ローラを下側ローラに対して搬送方向上流側にＫ＝１ｍｍ〜２ｍｍずらすことによって、巾手方向左右だけでなく、中央部の持ち込み水分量及び乾燥後の触手官能評価は、ともに、良好な状態になった。
【００７５】
更に比較例２においては、同様にＫ＝２ｍｍ〜３ｍｍずらすことにより、左、右、中央ともに実施例と同じように持ち込み水分量及び乾燥後の触手官能評価が良好な状態を維持できるようになった。
【００７６】
次に請求項６〜７の実施の形態を図８及び図９の水洗槽の側断面図を用いて説明する。
【００７７】
図８は水洗槽２６が第１水洗槽２６Ａと第２水洗槽２６Ｂからなり、給水は給水ポンプ２６３より第１水洗層２６Ａに対して行われ、水洗水の加熱用ヒータ２６２が第２水洗槽２６Ｂに設けられ、ヒータ２６２はヒータ制御部２６８により超迅速処理における水洗処理及び乾燥処理が適確にできるように配置したものである。
【００７８】
定着槽２４から渡り部を通って搬送される感光材料は第１の水洗槽２６Ａによって水洗されて持ち込み定着液等が洗い落とされ次の第２水洗槽２６Ｂに搬送され、ヒータ２６２で適温に温められ、乾燥部２８に送られる。
【００７９】
第１の水洗槽２６Ａに給水された水洗水は第１水洗槽内の水洗水の状態をほぼ均一な汚れ濃度にすると共に一部は水位の低い第２の水洗槽にオーバーフローして行くようにしてある。そして、第２の水洗槽２６Ｂは一定量が徐々にオーバーフロー口から排出されて行くので、第２水洗槽２６Ｂ内の水洗水は常に同じレベルの汚れ濃度により保持される。
【００８０】
水洗された感光材料はヒータ２６２により温められた状態で水洗されるので迅速な乾燥が実施できる。
【００８１】
一方水洗槽も２槽であるので、それ程スペースを取ることはなく装置の大型化につながることはない。
【００８２】
図９は図８と違って水洗槽２６Ａと２６Ｂは２段向流方式に連結され、水洗水の供給は給水ポンプ２６３から水洗槽２６Ｂに対して行われ、オーバーフロー口２６１から感光材料搬送方向上流側の水洗槽２６Ａにオーバーフロー水が流れ込むようにしてある。そして加熱用ヒータ及びヒータ制御部２６８は図８と同様に第２水洗槽２６Ｂに設けられている。
【００８３】
これで、第１水洗槽２６Ａの水洗水よりも、第２水洗槽２６Ｂの水洗水の方がはるかにクリーンになるので、析出物の再付着がされにくくなり、水洗処理品質は図８のものよりも良好であり、乾燥効率は図８のものと同等以上になり、超迅速処理に充分対応可能になる。
【００８４】
このようにして、乾燥部２８に供給される前に、感光材料が直前の水洗槽で既に暖められているので、乾燥効率が高く、特に超迅速乾燥に大きく貢献できる。
【００８５】
また、水洗槽は順送配列よりも多段向流方式の逆槽配列とすることにより、洗い落とされた汚れが感光材料に再付着することがなく、水洗品質は向上する。
【００８６】
しかも、多段向流方式としても２段で充分であるので水洗のスペースをそれ程大きくとる必要もなく、自動現像機の小型化をそれ程阻害するものではない。
【００８７】
【発明の効果】
本発明により、４級オニウム化合物を含有する感光材料を水平搬送する乾燥部の入口部の撥水性ローラが対向して形成するローラ対やその後に設けた吸水性ローラを含んで形成するローラ対を本発明のように配置設定することにより、また、更にこれ等のローラ対の上下ローラが均一な接触を保ち、持ち込み水分量を減らし、吸水性ローラによる吸水とも合わせ、超迅速乾燥においても乾燥ムラを起こすことなく均一乾燥が安定して行えるようになり乾燥の品質が向上すると共に乾燥効率が良くなった。また、４級オニウム化合物を含有する感光材料の搬送性も蛇行したりすることがなく安定化した。そして、ローラを高いコストをかけて精度や強度を増し、そのためにラックの重量を大きくして操作しにくくしてしまったり装置の分解組み立て性を悪化させるような従来の弊害もなくなった。
【００８８】
また、別の手段として水洗槽を複数にし、更にはそれを向流式に配置することにより、更には、乾燥部直前の水洗槽内にヒータを設けることにより、４級オニウム化合物を含む感光材料の超迅速乾燥が更に安定して行えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の自動現像装置の概要を示す側断面図。
【図２】本発明に用いた対向するローラ対Ｃの正面部分断面図。
【図３】本発明に用いた対向するローラ対Ｃの側面図。
【図４】本発明に用いた対向ローラ対の上側のローラ及び下側のローラの正面断面図と側断面図。
【図５】本発明に用いた対向するローラ対の上側のローラ及び下側のローラ各単体の撓みの状態と各ローラ接触時の撓みの状態とを示す正面断面図。
【図６】両ローラの芯金ローラをそれぞれ中実ローラ及び中空ローラとして組み合わせて上下に配置したときの両ローラ間の接触状態を示す模式図。
【図７】ローラ対の上側ローラをずらすときの位置関係を示す側面図。
【図８】本発明に用いた複数の水洗槽と給水及びヒータの位置を示す側断面図。
【図９】本発明に用いた複数の水洗槽と給水及びヒータの位置を示す側断面図。
【図１０】従来の対向するスクイズローラ対の配置の側断面図。
【符号の説明】
２１  入口
２２  現像槽
２３，２５  渡り部
２４  定着槽
２６  水洗槽
２６Ａ  第１水洗槽
２６Ｂ  第２水洗槽
２７  入口部分
２８  乾燥部
２９  出口
１００  対向するローラ対Ｃのユニット
１０１，１０２  ローラ
１０１Ａ，１０２Ａ  芯金ローラ
１０３，１０４  軸受
１０３Ａ，１０４Ｂ  溝部
１０５  リング状のスプリング
Ａ，Ｂ，Ｄ  対向ローラ対
１０６  歯車
１１０  ラック
２６１  オーバーフロー口
２６２  加熱ヒータ
２６３  給水ポンプ
２６８  ヒータ制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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