(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物等の構造躯体に固着したパネル材に取付固定した取付部材にガラス板用点支持金具のボルトの一端側を取付固定し、ガラス板の隅部に穿設した穿孔部内に挿通した点支持金具の他端側で穿孔部を締付支持させ、パネル材とその外側の対向位置に化粧材としてのガラス板を点支持金具により狭小な間隔を設けて連結し、さらに、パネル材の室外面と、室内面あるいは中空部とをボルトとナットとで挟持締付して取付部材を取付固定し、該取付部材の中央に垂設するボルト、あるいは中央に垂設かつ内面側を螺刻の筒状取付部に螺合固定のボルトに鍔付筒状体で先端部に凹溝部を備えた位置調整用部材を螺合させ、鍔付筒状のガラスホルダーとナットでガラス板の穿孔部を締付螺合し、ガラスホルダー内に前記ボルトを挿通し、パッキンを介して鍔付ナットで締付固定するようにした支持金具によりガラス板とパネル材とを連結するようにしたことを特徴とする外壁用複合パネル。
【請求項２】
前記パネル材として押出成形セメント板、ガラス繊維強化セメント板、プレキャストコンクリート板、スレート板、発泡コンクリート板、多孔質セラミック板等である請求項１記載の外壁用複合パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物等のガラススクリーンに関し、パネル材にガラス板を取り付けた外壁用複合パネルを提供する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラス板を建物の外壁等として取り付ける構法はサッシで保持するものから、方形のガラス板の各辺を枠と構造用シーリング材で線支持するフレームレス構造の接着方式（ＳＳＧ構法、Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ  Ｓｅａｌａｎｔ  Ｇｌａｚｉｎｇ）、さらに金属の点支持金具によるシステム（ＤＰＧ構法、Ｄｏｔ  Ｐｏｉｎｔ  Ｇｌａｚｉｎｇ）等各種開示され、近年その取付はフレームレスで行われることが多い。
【０００３】
フレームレスのうち、ＳＳＧ構法の場合はサッシ枠をガラス板の室内側周辺に設けガラス板とサッシ枠とを構造用シーリング材で接着させてガラス板を支持するものである。（実開昭６２−１４１８８９号公報参照）
また、ＤＰＧ構法についてはガラス板のコーナー部に設けた穿孔部に取り付けた支持金具によりガラス板を狭持し、該支持金具を構造体等の躯体に取り付け固定するものである。
【０００４】
一方、外装用板材を建物の外壁に取り付けるものの一例として、実開平３−１１３０３７号公報の明細書中に、構造躯体の壁面に固定されたボルト材に挿通支持される支持金具により石材や結晶化ガラスのような壁装板を取付支持し、壁装板によるカーテンウォール構造等の記載がされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ガラス板をＳＳＧ構法によって建物の外壁に用いる場合、シーリング材で支持する辺数により１辺から４辺のＳＳＧがあり、このうち２辺支持のＳＳＧは上下か左右のサッシ部材が室外側から見えないので横連窓や縦連窓が可能となるが、サッシが一部露出する。また４辺支持のＳＳＧはすべてのサッシ枠が室外側から見えなくなるが、接着が剥がれてガラス板が脱落するおそれがあり、また脱落防止用としてガラス板の上下辺に爪を設けたりする必要がある。
【０００６】
また、ＤＰＧ構法による支持金具によって建物の躯体側壁面への取り付けに於いては、アトリウム等に用いた場合、意匠性、透視性等大いに利点があるが、居室等の階を区切った部屋の外壁としては、耐火区画の仕舞いにおいてやや難点があった。
【０００７】
さらに、実開平３−１１３０３７号公報に示される、構造躯体の壁面に固定されたボルト材に取り付けた支持金具により石材や結晶化ガラスのような壁装板を支持するものについて、壁装板の上端および下端の肉厚部の内部を削り凹溝を設け、該凹溝に支持金具の一部を差込支持するもので、板厚の厚い場合は良いがガラス板の場合凹溝部を設けるほど厚みはなく、また脆性な材質により破損する危険性が高いという問題点があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題の解決を図り、建物の外壁仕上げとしてサッシ枠等が露出しないフレームレスのガラススクリーンとし、各階毎の耐火区画も満足できるパネル板を目的とするものである。
すなわち、本発明は、建物等の構造躯体に固着したパネル材に取付固定した取付部材にガラス板用点支持金具のボルトの一端側を取付固定し、ガラス板の隅部に穿設した穿孔部内に挿通した点支持金具の他端側で穿孔部を締付支持させ、パネル材とその外側の対向位置に化粧材としてのガラス板を点支持金具により狭小な間隔を設けて連結し、さらに、パネル材の室外面と、室内面あるいは中空部とをボルトとナットとで挟持締付して取付部材を取付固定し、該取付部材の中央に垂設するボルト、あるいは中央に垂設かつ内面側を螺刻の筒状取付部に螺合固定のボルトに鍔付筒状体で先端部に凹溝部を備えた位置調整用部材を螺合させ、鍔付筒状のガラスホルダーとナットでガラス板の穿孔部を締付螺合し、ガラスホルダー内に前記ボルトを挿通し、パッキンを介して鍔付ナットで締付固定するようにした支持金具によりガラス板とパネル材とを連結するようにしたことを特徴とする外壁用複合パネルである。
あるいは本発明は、前記パネル材として押出成形セメント板、ガラス繊維強化セメント板、プレキャストコンクリート板、スレート板、発泡コンクリート板、多孔質セラミック板等である上述に記載の外壁用複合パネルである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、建物等の構造躯体に固着のパネル材とガラス板とを狭小な間隔を設けて対向させ金具で連結する複合パネルにおいて、パネル材に取付部材を介してガラス板用支持金具の一端側を取付固定し、該支持金具の他端側でガラス板の隅部に穿設した取付孔を締付支持させ、パネル材とその外側の対向位置に化粧材としてのガラス板を点支持金具により設けたものであり、
さらに、前記複合パネルを縦横に複数枚併設し、建物の外装部としてガラススクリーンを形成するものである。
【００１０】
前記パネル材には取付部材を取付固定する孔を設け、該パネル材の室内側、もしくはパネル材の中空部の前記取付孔位置にネジ孔を有する押さえ金具を挿設し、室外側に設けたプレート状の取付部材とパネル材とをボルトと前記ネジ孔を有する押さえ金具とで締付螺合し、前記取付部材をパネル材に取付固定するものである。
【００１１】
また前記取付部材の中央部には筒状取付部を垂設し、その筒状部の内径側に螺刻部を設け、ボルトを螺合固定させ、該ボルトと鍔付円筒状で円筒状部先端部に凹溝部を備えた位置調整用部材を螺合させる。
【００１２】
一方、ガラス板の隅部に貫通孔を設け、その穿孔部には、穿孔部両面にパッキンを介し、穿孔部に内接する端面には緩衝材および樹脂カラーを内接させ、さらに鍔付円筒形状のガラスホルダーを挿通し、裏面側よりナットとで該穿孔部を締付挟持させる。
【００１３】
また、前記ガラス板の穿孔部に設けたガラスホルダーを前記位置調整用部材に嵌合させ、ガラスホルダーと螺合のナットを位置調整用部材の鍔部と当接させ、さらに、前記ガラスホルダーの鍔部にリング状のパッキンを介して鍔付きナットを前記ボルトに螺合させ、ガラス板の穿孔部を保持するガラスホルダーを鍔付きナットと位置調整用部材の鍔部とで締付固定させる。
【００１４】
尚、位置調整用部材の先端には凹溝部が設けてあり、この凹溝部により位置調整用部材を面外方向に調整することができる。位置調整は鍔付きナットの取付前に、ガラス板を吸盤等の別の手段で支持させながら行うものである。
【００１５】
このようにしてパネル材にガラス板を取り付けた複合パネルを縦横に併設することにより、高級感の得られるガラススクリーンを形成することができるものである。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明に係わる外壁用複合パネルについて、図面に基づき詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施例を説明する外壁用複合パネルの一部を切欠省略した縦断面図を示し、図２は、本発明の実施例を説明する外壁用複合パネルの一部を切欠省略した横断面図を示し、図３は、本発明の実施例を説明する支持金具のガラス板とパネルへの取付部分の縦断面図を示し、図４は本発明の実施例を説明する支持金具のガラス板への取付を示す分解斜視図を示し、図５は本発明の実施例を説明する外壁用複合パネルによるガラススクリーンを示す。
【００１８】
図面に示すように、例えば一実施例として、幅９８５ｍｍＸ高さ１４７５ｍｍＸ厚み７５ｍｍの中空のコンクリート材からなるパネル材２を用いる。該パネル材２を図示しない構造躯体に固着させるに先だって、パネル材２の四隅部と長辺側端部中間部の計６カ所に取付部材６の取付用の穿設部１ａを設け、パネル材２の端部の中空部５にナット部７ａを有する押さえ金具７を挿入し、前記穿設部１ａに押さえ金具７のナット部７ａを嵌合させ、パネル材２の前面側より穿設部１ａにワッシャ９を介してボルト８を挿入し、押さえ金具７のナット部７ａと螺合させプレート状の取付部材６をパネル材２に取付固定した。該取付部材６の取付孔６ａはボルト８の径に対し大きくしているので、取付部材６を上下左右の方向に調整ができる。
【００１９】
次に、該取付部材６を取り付けたパネル材２を図示しない構造躯体に固着後、前記取付部材６の中央部に垂設の筒状取付部１０の内径側には螺刻部を設けてあり、該螺刻部にボルト２０を螺合させ、筒状取付部１０の側面より緩み防止用として固定ビス１１の締付により該ボルト２０を固定し、該ボルト２０に鍔付円筒状で先端部に凹溝部２１ｂを備えた位置調整用部材２１を螺合させた。
【００２０】
ここで、一実施例として、前記パネル材２のサイズに合わせたガラス板３として、ガラス板３の隅部に貫通孔を四隅に４カ所、長辺側端部の中間位置に２カ所の計６カ所設けた幅９８５ｍｍＸ高さ１４７５ｍｍＸ厚み１２ｍｍの強化ガラス板を用意し、その穿孔部３ａには、穿孔部３ａ両面にＥＰＤＭ等の弾性ゴム製のリング状の一対のパッキン２３、２３’を介し、穿孔部３ａに内接する端面には中央部にシリコンゴム製のＯリング２４を設け、該Ｏリング２４を挟むようにして外周側をＥＰＤＭ等、内周側をポリカーボネート製とした二層の筒状の一対の緩衝材２５、２５’および樹脂製カラー２６、２６’を内接させ、さらに鍔付円筒形状のガラスホルダー２２を前記カラー２６、２６’内に挿通し、裏面側よりナット３０とで該穿孔部３ａを締付挟持させた。
【００２１】
このようにして、穿孔部３ａにガラスホルダー２２を設けた前記ガラス板３の穿孔部３ａを前記位置調整用部材２１に嵌合させ、ガラスホルダー２２と螺合のナット３０を位置調整用部材２１の鍔部に当接させ、さらに、前記ガラスホルダー２２の鍔部にＥＰＤＭ等の弾性ゴム製のリング状のパッキン２７を介して鍔付きナット２８を前記ボルト部２０に螺合させ、ガラス板３の穿孔部３ａを保持するガラスホルダー２２を鍔付ナット２８と位置調整用部材２１の鍔部とで締付固定させる。また、鍔付ナット２８の側面より緩み防止用として固定ビス２９による締付により鍔付きナット２８を前記ボルト部２０に固定させた。
【００２２】
尚、パネル材２とガラス板３との間隔が数十ミリから１００ミリ程度の狭小であるが、位置調整用部材２１の先端には凹溝部２１ｂが設けてあり、この凹溝部２１ｂにより位置調整用部材２１を回転させればガラス板３の室外側より位置調整用部材２１を面外方向に移動調整させることができる。尚、位置調整は鍔付ナット２８の取付前に、ガラス板３を吸盤等の別の手段で支持させながら行うものである。
【００２３】
このようにして図５に示すように、パネル材２にガラス板３を取り付けた複合パネル１を縦横に併設することにより、高級感の得られるガラススクリーン４０を形成することができるものであり、またパネル材２は塗装、研磨等の表面仕上げ加工が不要となるが、塗装等の表面仕上げ後、クリアな透明ガラスを取り付ければ意匠性を持たすことができる。
【００２４】
縦横に併設したガラス板３、３、・・間の隙間にはシリコンシーラント等のシール材３１を充填させれば雨水の進入を防ぐことができる。
パネル材２にガラス板３を取り付けた複合パネル１は、現場にてパネル材２を図示しない構造躯体に取付後、ガラス板３を取り付けるようにしても良いし、あるいは予めパネル材２とガラス板３を一体化させた複合パネル１として構造躯体に取り付けても良い。
【００２５】
また、前記取付部材６のパネル材２への取付に於いて、取付部材６の取付穴６ａ周辺部を滑り止め加工面とし、該取付穴６ａに滑り止め加工のワッシャ９を介して押さえ金具７のナット部７ａと螺合して、パネル材２に取付部材６を固定した。
【００２６】
面外方向への位置調整は、構造体外壁部より例えばガラス板３の取付位置に合わせて縦横に張り巡らせたピアノ線等で基準の位置を設定し、例えば位置調整用部材２１の鍔部にて調整するのであればその位置がガラス板３の取付位置であるピアノ線等の張られた位置との差を保つように位置調整用部材２１と、ボルト部２０の螺合位置にて調整する。
【００２７】
ガラス板３の隅部の穿孔部３ａを支持する支持金具４を取り付けた後で、微調整が必要な場合は、ガラス板３を図示しない手段で吊り下げまたは支持し、一旦鍔付ナット２８とパッキン２７を取外し、位置調整用部材２１の筒状部２１ａにガラス板３の自重が掛からないようにした状態にてガラス板３の外面側より穿孔部３ａを通して、位置調整用部材２１の先端に設けた凹溝部２１ｂを図示しない工具にて回転させれば、位置調整用部材２１は面外方向に前後動してガラス板３の面外方向の位置をガラス板３を取り付け後でも調整できる。
【００２８】
以上実施例について述べたが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の応用が考えられるものである。
Ｏリング２４、緩衝材２５、２５’、パッキン２３、２３’、２７として用いられた弾性ゴム材としては耐候性の良いネオプレンゴム、シリコーンゴム、ＥＰＤＭ等を使用する。
【００２９】
カラーはポリカーボネート等の樹脂を用いたがこれに限るものではない。
取付部材６の取付穴６ａの周辺部の滑り止め加工面と、ワッシャ９は細かい溝を水平方向に設けたものが好ましいが、ヤスリのような格子状に加工したもの、エンボス加工したものでも良く、凹凸があれば良い。
【００３０】
前記支持金具４をはじめとして各種金具類は、ステンレス等の固くて錆びない金属が好ましいが、場合によりＳＳ材等に防錆メッキを施したものでも良い。
ガラス板３としては生板ガラス、半強化ガラス、強化ガラス板、あるいは前記ガラス板を組み合わせＰＶＢ、ＥＶＡで接着あるいは樹脂を注入した合わせガラス板、あるいは複層ガラス板であっても良いし、もしくは前記ガラス板に飛散防止膜を貼着したものでも良い。
【００３１】
さらに、前記ガラス板３として装飾模様、パターン等をプリント、塗装、またはコーティングしたガラス板であっても良い。
前記パネル材２としては押出成形セメント板、ガラス繊維強化セメント板、プレキャストコンクリート板、スレート板、発泡コンクリート板、多孔質セラミック板等とし、前記パネル材２として表面を仕上げ加工していない粗仕上げのままのパネル材であっても良い。
【００３２】
尚、窓等の開口部４１においては、図５に示すように、複合パネル１でなくパネル材２を設けないガラス板３のみを点支持で支持するようにすればよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明により、建物の構造躯体に固着のパネル材の外装面に塗装、研磨等の表面仕上げを施さないものであっても、該パネル材の室外側にガラス板を取り付けたことにより、最外壁面が全面ガラス貼りとなり、ガラススクリーンのもつ高級感が得られ、また、外壁面が全面ガラス貼りとなったことによりクリーニングが容易となり、ガラス板の支持を点支持構法としたことにより水回り等の複雑なアルミサッシの枠も不要となり、意匠性にも優れるものとなる。
【００３４】
また、ガラス板の穿孔部に取付の支持金具に位置調整用部材を設けその室外側先端に凹溝部を設けたことによりガラス板をセットした後でもガラス板を取り外さずに支持金具の面外方向への位置調整が室外側からでき、取付作業、調整作業の効率もアップし、さらに支持金具の取付精度の向上によりガラススクリーンを構成するガラス板の配列の乱れもなく、取り付けられたガラス板の穿孔部にも無理な力もかからず、安定したガラス板の支持が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を説明する外壁用複合パネルの一部を切欠省略した縦断面図を示す。
【図２】本発明の実施例を説明する外壁用複合パネルの一部を切欠省略した横断面図を示す。
【図３】本発明の実施例を説明する支持金具のガラス板とパネルへの取付部分の縦断面図を示す。
【図４】本発明の実施例を説明する支持金具のガラス板への取付を示す分解斜視図を示す。
【図５】本発明の実施例を説明する外壁用複合パネルによるガラススクリーンを示す。
【符号の説明】
１      複合パネル
２            パネル材
３            ガラス板
４      支持金具
５            中空部
６      取付部材
７      押さえ金具
８      ボルト
９      ワッシャ
１０      筒状取付部
１１      固定ビス
２０      ボルト部
２１      位置調整用部材
２２      ガラスホルダー
２３      パッキン
【図１】
0003541995.tif 000002
【図２】
0003541995.tif 000003
【図３】
0003541995.tif 000004
【図４】
0003541995.tif 000005
【図５】
0003541995.tif 000006