(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の一対の補強用金網位置決め支持治具としてのセット棒を上端のみ固定した片持ち形式で位置決め支持治具固定治具としてのセット枠に取り付け、該セット棒の間に予め整列治具により整列された補強用金網をセットするとともに、該補強用金網を上方より先方が二股状に分かれた把持具で挟み込むようにし、しかる後、該把持具を回転させることによって補強用金網を把持し、その後セット棒の下端をフリー状態のまま整列治具より補強用金網をセット枠と共に取り出して、多数枚の補強用金網を型枠にセットすることを特徴とする気泡コンクリート補強材のセット方法。
【請求項２】
前記把持具で、型枠内にセットされた補強用金網の高さ位置を調整する請求項１記載の気泡コンクリート補強材のセット方法。
【請求項３】
整列治具に整列された補強用金網が間に挿入される棒状の一対の補強用金網位置決め支持治具としてのセット棒を上端のみ固定した片持ち形式で位置決め支持治具固定治具としてのセット枠に取り付け、該セット枠に設けられた把持具挿通孔の上方に補強用金網を把持するための先方が二股状に分かれた把持具を垂設するとともに、該把持具を回動自在とする回動手段を設けたことを特徴とする気泡コンクリート補強材のセット装置。
【請求項４】
前記把持具の高さ位置を調整する高さ位置調整手段を設けた請求項３記載の気泡コンクリート補強材のセット装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は気泡コンクリート補強材のセット方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
気泡コンクリート（ＡＬＣ）の薄厚製品製造においては、製品強度を増すため製品内部に補強用金網をセットする必要があり、モルタルを成型する型枠内に補強用金網をモルタル注入前にセットした後、モルタルを注入するが、モルタル注入発泡、半硬化時に型枠内にセットした補強用金網が移動し、モルタル内の補強用金網の位置精度の確保が容易でない。
したがって種々の方式が提案されている。
例えば、特公平３−４８００６号公報に示すように、棒状の一対の位置決め支持治具（以下、セット棒という）を複数本、上端のみ固定した片持ち形式で位置決め支持治具固定治具（以下、セット枠という）に取付け、その一対のセット棒間をスライド機構で広げたものを、予め刃間に補強用金網をセットして縦に整列させた通称ケン山と呼ばれる補強用金網整列治具上にクレーン等で降下させることにより、セット棒間に補強用金網を挿入した後、補強用金網上部を把持機構で把持し、かつセット棒間をスライド機構で狭めた後、セット棒下端を下端固定板に取付けて形成したセット枠を型枠上にクレーンで移送し、セット棒下端の固定板を型枠底板に押しつけ、モルタルを型枠に注入する方法や、特願平７−１３５０６６号には、断面積２００ｍｍ２  以下の円形又は矩形の鋼材製セット棒を用い、セット棒の縦方向のピッチを４００ｍｍ以下とすることにより、上記のようなセット棒下端支持板を用いなくても、モルタル発泡時圧力によるセット棒変形を小さく、かつモルタルにセット棒の孔跡を発生させずにでき、又、一対のセット棒の片方の長さを若干（約３０ｍｍ）短くし、長い方のセット棒が補強用金網整列治具にセットされた補強用金網上端より下になるまでセット枠を降下させた後、セット枠の吊り装置（クレーン等）か、補強用金網整列治具のいずれかを水平にスライドさせ、セット棒先端の棒間に補強用金網が有る状態にしてからセット枠を降下させることにより、一対のセット棒間をスライド機構等により広げることなく、確実にセット棒間に補強用金網をセットする方法が示されている。
【０００３】
このいずれの方法もセット棒間に補強用金網をセットした後、型枠上にセット枠を移送する際に、補強用金網が落下しないように把持する必要があり、把持機構等で補強用金網の上部を把持した後、セット枠を型枠上に移送し、モルタル注入時に把持を解除している。
そして、セット棒を抜いてもそのセット棒跡が自然に埋まるモルタル硬度内に、セット枠をクレーン等で吊り上げることによりセット棒のみをモルタル内から抜き出し、モルタルがハンドリングできる硬度にまで硬化した後、モルタルブロックを型枠側板ごとクレーンでピアノ線カッターに移送し、製品板毎に切断した後、オートクレーブにより反応硬化させ、ＡＬＣ板製品を製造している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のこれらの方式において、把持具で補強用金網の上部を把持する方法としては、特公平３−４８００６号公報の場合、図９で示すように、バネ状の平板（２０）を開閉させる方法等で補強用金網の上部を把持している。
また、その他の方法としては、図１０で示すように、空圧シリンダーで把持具（２１）を開閉させる方法等がある。
しかし、以上のような方法は、次のような欠点を有している。
１．把持具に発泡したモルタルが付着した場合、補強用金網の把持が不十分になる。
２．把持具を洗浄しにくいため、モルタルが発泡してモルタル表面が盛り上がってきたときに、把持具に発泡モルタルが付着しないようにするための上方へ逃げる把持具上昇機構が必要である。
３．把持機構の構造が複雑で故障しやすい。
本発明は以上のような従来の欠点を解消すべく発明したもので、補強用金網を把持する把持具を構造が簡単な回転式とし、更にこの把持具で補強用金網の高さ位置も調整できるようにしたものであり、これによって製品板内の補強用金網の位置精度を確保しつつ、作業効率化が図れる気泡コンクリート補強材のセット方法及びその装置をうることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上のような目的を達成するために次のような気泡コンクリート補強材のセット方法及びその装置を提供するものである。
すなわち、方法の発明は、棒状の一対の補強用金網位置決め支持治具としてのセット棒を上端のみ固定した片持ち形式で位置決め支持治具固定治具としてのセット枠に取り付け、該セット棒の間に予め整列治具により整列された補強用金網をセットするとともに、該補強用金網を上方より先方が二股状に分かれた把持具で挟み込むようにし、しかる後、該把持具を回転させることによって補強用金網を把持し、その後セット棒の下端をフリー状態のまま整列治具より補強用金網をセット枠と共に取り出して、多数枚の補強用金網を型枠にセットすることを特徴とする気泡コンクリート補強材のセット方法であり、かかる方法においては、前記把持具で、型枠内にセットされた補強用金網の高さ位置を調整するものである。
また、以上のような方法を実施する装置の発明は、整列治具に整列された補強用金網が間に挿入される棒状の一対の補強用金網位置決め支持治具としてのセット棒を上端のみ固定した片持ち形式で位置決め支持治具固定治具としてのセット枠に取り付け、該セット枠に設けられた把持具挿通孔の上方に補強用金網を把持するための先方が二股状に分かれた把持具を垂設するとともに、該把持具を回動自在とする回動手段を設けたことを特徴とする気泡コンクリート補強材のセット装置であり、かかる装置においては、前記把持具の高さ位置を調整する高さ位置調整手段を設けたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は製品板内の補強用金網の位置精度を確保しつつ、作業効率化が図れる発泡モルタル成型処理を行う軽量気泡コンクリート用モルタルの成型における補強材、すなわち補強用金網のセット方法及び装置であり、整列治具から取り出した補強用金網が型枠にセットされる間に落下しないようにするため、構造が簡単な回転式の把持具で補強用金網を把持するものであって、具体的には先方が二股状に分かれている把持具の二股の間に補強用金網を挟入させ、しかる後、該把持具を回転させることによって補強用金網を把持するようにしたものである。
そして更に、この把持具で補強用金網を把持するだけではなく、型枠内にセットされた補強用金網の高さ位置も調整可能となるようにしたものである。
【０００７】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
図１１はセット枠を整列治具に挿入する状態を示す斜視図であり、図１２はセット枠を型枠にセットした斜視図である。
また、図１３はセット作業の工程を示しており、（イ）で、補強用金網が入り易いようにするために下端が円錐状又は補強用金網が入る側を傾斜状に形成した一対のセット棒（２）（２）が取り付けられたセット枠（４）を、（ロ）で示すように、予め補強用金網（３）を整列治具（５）の刃（６）（６）間で整列させた補強用金網（３）上へ、クレーン等で降下させ、セット棒（２）（２）間に補強用金網（３）が挟み込まれるようにセットする。
その後、セット枠（４）をクレーン等で吊り上げ、（ハ）の如く補強用金網（３）を整列治具（５）より取出し、モルタルを注入する型枠（１）上に（ニ）の如くセットする。
そして、モルタルを注入、発泡させた後にセット枠をクレーン等で吊り上げてモルタル内のセット棒を型枠内より取り出し、セット棒に付着したモルタルを洗浄装置で洗浄、除去する。
なお、図１、図２で示すものは、補強用金網変形時やセット棒、整列治具精度及びクレーン吊り部の水平精度が低下すると、セット棒間に補強用金網が入りにくくなる可能性も有るため、一対のセット棒（２）（２）の一方の長さを若干（約３０ｍｍ）短くし、長い方が補強用金網（３）上端より下になるまでセット枠（４）を降下させた後、セット枠（４）の図示しない吊り装置（クレーン等）か補強用金網（３）のいずれかを板厚の１／２以下の距離、水平にスライドさせ、確実にセット棒先端の傾斜内に補強用金網（３）が有る状態にしてからセット枠（４）を降下させることにより、確実にセット棒（２）（２）間に補強用金網（３）がセットされるようになっているものである。
また、セット棒の材質は経済性及び精度確保上は鋼材、その中でもバネ鋼材が望ましく、断面形状としては円形以外に矩形等が考えられるが、経済性及び真直度精度確保上円形が好ましい。
【０００８】
本発明は、上記のような作業工程の中で、図１３の（ハ）で示す状態のときに補強用金網（３）がセット棒（２）（２）間から落下するのを防ぐため、図１、図２で示すように、セット枠（４）に設けられた把持具挿通孔（４ａ）の上方に、先方が二股状に分かれた回転式の把持具（７）を垂設し、この把持具（７）によって補強用金網（３）を把持してから型枠上にセット枠（４）をセットするようにしたものである。
この回転式の把持具（７）は、図６で示すように、支持板（８）に回動自在に支持されながら多数取り付けられており、図７、図８で示すように、支持板（８）と対向する位置には把持具（７）の上端部（７ａ）と連結具（１０）を介して連結されている移動板（９）が設けられている。
この連結具（１０）は、把持具（７）の上端部（７ａ）とは固着しているが、移動板（９）の連結部分（９ａ）とは固着しておらず、回動自在となっている。したがって、移動板（９）を横方向、すなわち把持具（７）が多数取り付けられる方向に図示しないエアシリンダーなどによって図８の如くスライド移動させると、連結具（１０）を介して把持具（７）が回動することになり、この場合は把持具（７）の向きが約９０度回動して変わるようになっている。
以上のような回動手段を用いた把持具（７）による本発明の方法は、整列治具（５）の刃（６）（６）間で整列させた補強用金網（３）上に、セット棒（２）（２）が取り付けられたセット枠（４）をクレーン等で降下させ、セット棒（２）（２）間に補強用金網（３）が挟み込まれるようにセットするとともに、横一列に配置されたセット棒（２）の列と列の間に設けられた矩形状の把持具挿通孔（４ａ）から、その上方に垂設されている把持具（７）を降下させ、把持具（７）先方の二股状に形成された部分のスリットに補強用金網（３）を挟入させ、しかる後、この把持具（７）を上記回動手段により約９０度回転させることによって補強用金網（３）をねじるようにして把持し、金網の撓みを有効に利用して確実な把握を行い（図３乃至図５）、モルタルを注入する型枠上に移送するものである。
【０００９】
また、この把持具（７）で補強用金網（３）を把持して型枠上にセット枠（４）をセットし、モルタルを注入した後、型枠内で把持具（７）を把持するときとは反対の方向に回転させて補強用金網（３）の把持を解除すると、原料モルタルスラリーが発泡する際に、ちょうどその把持具（７）の二股状に分かれる部分（７ｂ）に、浮き上がってきた補強用金網（３）が当接するようになっており、補強用金網（３）が必要以上に上昇しないようにするストッパーの役割をするようになっている。
つまり、二股状の把持具（７）は補強用金網（３）がそれ以上浮上しないようにする浮上防止機能を有するものであり、単に補強用金網（３）の把持だけではなく、補強用金網（３）の高さ位置調整機構としての機能を兼ねることができるものである。
なお、把持具（７）の上方には、図６で示すように、懸吊部材（１１）と上昇用エアシリンダー（１２）（１２）が設けられており、把持具（７）の高さ位置がこの上昇用エアシリンダー（１２）（１２）によって調整できるようになっている。
また、把持具（７）で、発泡して浮き上がってくるモルタルによる補強用金網浮上を防止するとき、把持具（７）のモルタル発泡圧緩衝のため、図７で示すように、懸吊部材（１１）と把持具（７）の間にバネ（１３）などを設けるとよい。
そして、その後、セット枠（４）を図示しないクレーン等で吊り上げて、モルタル内のセット棒（２）を型枠内より取り出すとともに、把持具（７）も上昇させて型枠内より取り出し、セット棒（２）及び把持具（７）に付着したモルタルを洗浄装置で洗浄、除去する。
なお、言うまでもなく、図６で示すような把持装置は、セット枠（４）の長手方向に、補強用金網１枚につき少なくとも２ヶ所把持するように複数配置される。
【００１０】
以上、本発明における把持具によれば、次のような効果が得られる。
１．平板を開閉させて補強用金網を把持するものではなく、回転により補強用金網を把持するため、把持具にバネやスライド部がなくて構造が簡単となる。
したがって、モルタルの詰まり等による故障が発生しない。
２．把持具の形状がシンプルなため、付着したモルタルを容易に洗浄でき、除去できる。
３．原料モルタルスラリーが発泡する際に、補強用金網の把持を解除するために型枠内で回転させた把持具の二股状に分かれる部分が、補強用金網が必要以上浮上しないようにする浮上防止機能を有し、単に補強用金網の把持だけではなく、補強用金網の高さ位置調整機構としての機能を兼ねることができる。
【００１１】
また、本発明においては、できるだけ以下の要件を付加した方が望ましい。
１．補強用金網１枚あたり２ヶ所でなく３ヶ所以上を把持するようにする。
２．把持具にモルタルが付着しにくくなるように、型枠上面より上まで上昇する機構を付加する。
３．補強用金網浮上防止時のモルタル発泡圧緩衝のため、把持具と懸吊部材の間などにバネ等を取り付ける。
このようにすれば、モルタルの注入を行うたびに把持具を洗浄する必要がなくなるし、モルタル発泡時の圧力がセット棒に作用せず、補強用金網の位置精度が低下しない。
なお、把持具（７）の形状としては、図示したように、平板に補強用金網（３）が入るスリットを設けて二股状に形成し、先端には補強用金網（３）が、そのスリットに入りやすいように傾斜（７ｃ）（７ｃ）をつけるとよい。
また、図４、図５に示すように、二股状に分かれた先方部分に突起（７ｄ）（７ｄ）を設け、補強用金網（３）を把持したときに、その突起（７ｄ）（７ｄ）が補強用金網（３）の網目に嵌入するようにすれば、補強用金網（３）の把持はより確実になる。
なお、把持具の材質としては、単なる鋼材ではなく、バネ鋼材等の弾性を有するものの方が補強用金網の把持が確実になるし、モルタルが付着しやすいため、洗浄時にモルタルを除去しやすいように、Ｎｉ、Ｃｒメッキ等を行った方が望ましい。
【００１２】
【実施例】
次に、本発明の実施例について説明する。
防錆処理を行った製品補強用金網（幅５５４ｍｍ・長１７９０ｍｍ・厚２ｍｍ・線径２ｍｍ、目開：ひし形（縦１６ｍｍ・横３２ｍｍ））を複数枚（横４０×縦４＝１６０枚）補強用金網整列治具の串刃間に機械でセットした後、直径φ７ｍｍ、長さ８００ｍｍ、材質：ＳＷ硬鋼で一方だけ３０ｍｍ短い２本を１対とするセット棒（間隔：３ｍｍ）を横方向にピッチ３７．５ｍｍで４０対取り付けた梁を、長さ方向に３２梁固定したセット枠を、クレーンで降下・スライドさせることにより、セット棒間に補強用金網複数枚（横４０×縦４＝１６０枚）セットする。
そして、二股状の把持具を回転させることにより補強用金網上部を把持した後、そのセット枠をクレーンでモルタル成型用型枠（容積６．５ｍ３：高０．６ｍ  ×幅１．５ｍ  ×長７．２ｍ  ）上に移送・セットし、その後、把持具を回転して把持解除を行い、型枠底板上に金網を落下させた。
その後、発泡用モルタルを基本配合として、ポルトランドセメント、硅石粉、石灰石、石膏および発泡用アルミ粉と水を添加した発泡用モルタルをミキサーで混合攪拌後、成型用型枠内に注入した。
その際、注入モルタルが発泡し、補強用金網が浮き上がるのを、把持具の二股状に分かれる部分で受け止めて、所定の高さ以上に浮き上がるのを防止した。
そして、注入後約２０分に、把持具の穴跡が残らないように、モルタル内から把持具を上昇させた。
その後、モルタル発泡が完了し、セット棒を引き上げた跡が自然に埋まるモルタル半硬化の硬度になった時に、セット枠をクレーンで吊り上げることによりセット棒をモルタル内から引き上げた。（その際、セット棒間の補強用金網はモルタルの抵抗により型枠内モルタル内に残る。）
そして、セット棒および把持具に付着したモルタルを洗浄装置で洗浄、除去した。
その後、モルタルがハンドリングできる硬度まで硬化させた後にモルタルを型枠側板ごとクレーンでグリップし、モルタルブロック切断装置まで補強用金網入りモルタルブロックを移送し、厚さ３７．５ｍｍ、かつ長さ１．８ｍ  のモルタル板（横４０枚×縦４列＝全１６０枚）に切断し、その後オートクレーブで水和反応により硬化を行った。
【００１３】
以上のように、本発明は製品板内の補強用金網の位置精度を確保しつつ、作業効率化が図れる発泡モルタル成型処理を行う軽量気泡コンクリート用モルタルの成型における補強用金網のセット方法及び装置であって、整列治具から取り出した補強用金網が型枠に移送される間に落下するのを防止するため、先方が二股状に分かれている把持具の二股の間に補強用金網を挟入させた後、該把持具を回転させることによって補強用金網を把持するようにしたものであり、しかもこの把持具で補強用金網を把持するだけではなく、型枠内にセットされた補強用金網の高さ位置も調整可能となるようにしたものである。
本発明によれば、補強用金網を型枠に移送する際に、その補強用金網を把持する把持具の形状及び構造が簡単であるため、付着したモルタルの洗浄がしやすい上に故障やトラブルも発生しにくくなり、作業の効率化が図れる。
また、この把持具は単に補強用金網の把持だけではなく、型枠内の補強用金網の高さ位置調整機能も有しているため、補強用金網の位置精度が確保できるとともに、装置全体がきわめてシンプルとなって非常に有効である。
なお、把持具の形状及び把持具の回動手段や高さ位置調整手段等は図示されたものに限定されものではなく、本発明の精神の範囲内において、適宜設計変更可能なものである。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、気泡コンクリート補強用金網のセット方法及び装置において、補強用金網を型枠上に移送する際に、補強用金網を把持する把持機構がシンプルかつ確実になったため、モルタルの詰まり等による故障が発生せず、把持具へのモルタル付着等による補強用金網の落下のトラブルが皆無となった。
そして、把持具に付着したモルタルの洗浄、除去がきわめて容易になり、作業の効率がアップして安定した運用ができるようになった。
また、二股形状の把持具を用いたので、その二股状に形成した部分が、補強用金網が必要以上浮上しないようにする浮上防止機能を有することになって、補強用金網の位置精度を確保できるため、補強用金網の浮上防止用治具などを別途取り付ける必要がなくなり、装置全体がきわめてシンプルになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】セット棒を整列治具に整列された金網間に挿入する状態を示す説明図
【図２】セット棒を整列治具に整列された金網間に挿入する状態を示す説明図
【図３】把持具の説明図
【図４】把持具の説明図
【図５】補強用金網を把持具で把持する状態を示す説明図
【図６】本発明における把持機構の正面図
【図７】同上の側面図
【図８】回動手段の説明図
【図９】従来方式を示す説明図
【図１０】従来方式を示す説明図
【図１１】セット枠を整列治具に挿入する状態を示す斜視図
【図１２】セット枠を型枠にセットした状態の斜視図
【図１３】セット枠を型枠にセットする作業工程を示す説明図
【符号の説明】
１    ＡＬＣ成型型枠
２    セット棒（補強用金網位置決め支持治具）
３    補強用金網
４    セット枠（セット棒固定治具）
５    整列治具
６    整列治具の刃
７    把持具
８    支持板
９    移動板
１０    連結具
１１    懸吊部材
１２    上昇用エアシリンダー
１３    バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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