(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧水の噴射を休止するに当り、デスケーリングヘッダを軸回りに回動させ、ノズルを反鋼板側に向けるデスケーリング方法であって、前記デスケーリングヘッダが、デスケーリング用高圧水が入る内管と該内管を冷却する液体が流れる外管とを備えた二重管構造であることを特徴とするデスケーリング方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、熱間圧延ラインにおけるデスケーリング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼材等の熱間圧延では、圧延のパス間において被圧延材の表面に酸化皮膜が生じる。これを放置したまま圧延を進めると、酸化物が製品表面にくい込み表面欠陥を生じる。これを防ぐため、圧延パス間でスケールを取り去るいわゆるデスケーリングを行う必要がある。
【０００３】
鋼板の上方から高圧水を噴射し鋼板の表面からスケールを除去するデスケーリング装置は公知である。熱間圧延ラインの上方には、デスケーリング装置とこのデスケーリング装置に取付けられたデスケーリングノズルが常時設置されており、鋼板の種類によりデスケーリング装置を使用するか否かが選択される。
【０００４】
デスケーリング用のヘッダの各ノズルから均一に乱れなく高圧水が噴射される状態を維持することはデスケーリング性能を維持し製品の表面品質を良好に維持するためばかりでなく、鋼材の温度ムラを防止し材質上、あるいは寸法上の精度を良好に維持するためにもきわめて重要である。
【０００５】
デスケーリング装置は鋼材表面より２００ｍｍ〜３００ｍｍ離れて１００〜３００ｋｇ／ｃｍ２  の高圧水を噴射するよう配置される。また、デスケーリングヘッダノズルは高圧水を用いるため、急速に劣化する。これによるデスケーリング性能低下を防ぐ目的で定期的なノズルの点検交換を要する。デスケーリング装置は、鋼種によって使う場合と使わない場合がある。
【０００６】
デスケーリング装置を使用しないときに、デスケーリング装置内に水が無い状態にすると、熱間圧延ラインでは鋼板の温度が１０００℃程度になっているため、この鋼板の輻射熱によりデスケーリングヘッダやデスケーリングノズルが曲がって破損してしまう。このようなデスケーリング装置の破損を防止するために、デスケーリング装置に低圧のバイパス水を通水しデスケーリング装置の冷却を行うと、バイパス水がデスケーリングノズルから鋼板表面に落ちて鋼板の表面温度が低下し鋼板の品質が低下する。
【０００７】
そこで、上記問題を解決する技術として、例えば実開昭５４−４２２２号公報には、バイパス水を遮断する可動式の樋をデスケーリング装置近傍に設けた技術が開示されている。また、実開昭６０−６６６１１号公報には、バイパス水を遮断する可動式の板をデスケーリング装置近傍に設けた技術が開示されている。上記従来の技術はいずれもデスケーリング装置に一旦バイパス水が通水され、このバイパス水が鋼板表面に落ちないように可動式遮断機構が設けられているものである。
【０００８】
上記遮断機構が設けられた従来の技術を、図２、図３を参照して説明する。
【０００９】
図２に示されるように、デスケーリング装置の使用時においては、デスケーリングヘッダ１２からデスケーリングノズル２４を通って高圧水２５が鋼板１８に噴射されている。一方、デスケーリング装置の不使用時においては、図３に示されるように、可動式の樋２０をデスケーリングノズル２４の前方に移動させて、この樋２０でバイパス水が鋼板１８の表面に落ちないように遮断している。
【００１０】
可動式の樋２０などのバイパス水遮断装置を用いずに高圧水の供給を停止する場合にはデスケーリングの不使用が長く続くと高温の鋼板から輻射熱を受けてノズルチップが損傷してしまう問題がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
熱間圧延ラインを搬送される鋼板の周囲は、水や蒸気等が多いため可動式バイパス水遮断装置を設けるには雰囲気の悪い所であり、このため従来の可動式の樋などのバイパス水遮断装置を設置すると可動式バイパス水遮断装置の信頼性が低下し故障しがちになる。この可動式バイパス水遮断装置が故障すると、鋼板表面にバイパス水がかかってしまい品質不良のトラブルを招くという問題がある。また、図４に示されるように、鋼板１８の上反りによって可動式の樋２０などのバイパス水遮断装置が損傷してしまうことがあり、メンテナンスのための労力費用を費やすという問題がある。
【００１２】
本発明は上記事情に鑑み、（１）鋼板から輻射熱を受けてノズルチップが損傷するのを防止すること、（２）バイパス水が漏れ鋼板上に落下することによる鋼板の品質不良を無くすことを目的としたデスケーリング方法を提供する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明方法は、高圧水の噴射を休止するに当り、デスケーリングヘッダを軸回りに回動させ、ノズルを反鋼板側に向けるデスケーリング方法であって、前記デスケーリングヘッダが、デスケーリング用高圧水が入る内管と該内管を冷却する液体が流れる外管とを備えた二重管構造であることを特徴とするデスケーリング方法である。
【００１４】
【作用】
デスケーリング不使用時はデスケーリングヘッダをノズルが鋼板と反対側に向くようにしておけば、ノズル先端が鋼板からの輻射を受けることがないため、ノズル損傷はない。また、ヘッダを回動してノズルを上に向けておくとバイパス水が漏れなくなるので、鋼板の品質を劣化させることがない。さらにヘッダが回動してノズルが鋼板と反対を向いた際のヘッダ管体に作用する輻射熱による管体自体の損傷を防止するため、管体を二重管構造とし外管に流体を流す構造としてもよい。
【００１５】
【実施例】
図１に本発明の実施例を示す。
【００１６】
搬送テーブルより約４００ｍｍ上に取り付けられたデスケーリングヘッダ１２にはノズル２４が取り付けられている。またデスケーリングヘッダ１２のライン外側には旋回用アーム５０が取り付けられる。旋回用アーム５０の先端はピン５２を介し、油圧シリンダ５４のロッドに固定される。さらに油圧シリンダ５４はクレビスピン５６で図に示さない固定部に旋回可能に固定される。
【００１７】
図５は図１の正面図である。デスケーリングヘッダ１２はテーブルローラ６０の軸箱上に取り付けられた支持機構６２に回動可能に取り付けられている。また、デスケーリングヘッダ１２と固定配管６４の間にはこれらの間の回動を可能にするスイベルジョイント６６が組み込まれる。
【００１８】
これらの機構によりシリンダ５４の動作によりデスケーリングヘッダ１２は軸を中心に回動することができる。同様の駆動機構はデスケーリングヘッダ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ…にもそれぞれ取り付けられている。この駆動機構は多数のデスケーリングヘッダを同時に回動させるようにしてもよい。その動力としては電動機、空圧等を用いることができる。
【００１９】
このような機構としたため、デスケーリングヘッダ不使用時に外管１４に鋼板４０の輻射を受けてもデスケーリングヘッダは損傷しない。また、ヘッダを回動してノズルを上に向けておくと、バイパス水が漏れなくなるので鋼板の品質を劣化させることもない。
【００２０】
図６は、本発明の実施例の好適な態様を示す図であり、デスケーリングヘッダ１２の断面である。デスケーリングヘッダ１２は内管１６と外管１４より構成される。内管１６内にはデスケーリング用高圧水が入る。
【００２１】
ノズル２４は内管１６よりの取り出し部に取り付けられ、袋ナット２６で固定される。さらに、内管１６と外管１４との間には低圧水が送水されまた排出されるようになっている。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のデスケーリング方法によれば、デスケーリングヘッダが回動するため、ノズルがいたまない。しかも水漏れで鋼板に品質不良が発生するなどのトラブルが無い。また、二重配管構造とし、デスケーリング装置に切替手段を設けた場合は、デスケーリング装置を使用しないときだけ外管に水を流すことができるため、経費節減になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例に用いたデスケーリング装置の側面図である。
【図２】従来のデスケーリング装置からデスケーリング水が噴射されている状態を示す側面図である。
【図３】従来のデスケーリング装置のバイパス水遮断状態を示す側面図である。
【図４】鋼板の上返りにより可動式の樋が損傷する状態を示す側面図である。
【図５】図１の正面図である。
【図６】デスケーリングヘッダの断面図である。
【符号の説明】
１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ  デスケーリング装置
１４  外管
１６  内管
２２  ノズル取付部
２４  デスケーリングノズル
４０  鋼板
５０  旋回用アーム
５２  ピン
５４  油圧シリンダ
５６  クレビスピン
６０  テーブルローラ
６２  支持構造
６４  固定配管
６６  スイベルジョイント
【図１】
0003603840.tif 000002
【図２】
0003603840.tif 000003
【図３】
0003603840.tif 000004
【図４】
0003603840.tif 000005
【図５】
0003603840.tif 000006
【図６】
0003603840.tif 000007