(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿検知センサ及び検知信号処理部を備えて原稿台上の原稿サイズを検知する原稿検知装置において、
前記原稿検知センサが、前記原稿台の下方から２つの光ビームを放射し、かつ原稿から離間して配置された基準位置を始点として走査し、この反射光の受光信号、及び走査開始／開始後の光ビームの走査位置を示す所定間隔の信号を送出し、前記検知信号処理部が、前記原稿検知センサからの所定間隔信号をクロック信号でカウントし、このカウント値及び前記走査位置信号と共に、前記原稿検知センサからの受光信号の２つの走査軌跡に基づいて、原稿サイズ及び縦又は横の配置状態を判断すると共に、前記走査型原稿検知センサの取り付け後の固定位置と前記原稿台の相対位置との補正を、前記検知信号処理部で検知した原稿サイズと予め定めた原稿サイズに対する標準的な検知データとを比較して行うことを特徴とする原稿検知装置。
【請求項２】
前記原稿検知センサの取り付け後の固定位置と前記原稿台の相対位置との補正において、補正値が予め定めた値を越えた場合に、前記原稿検知センサを動作不良と判定することを特徴とする請求項１に記載の原稿検知装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子複写機やスキャナ等の原稿台に配置された原稿のサイズ及び位置を光ビームを放射し、かつこの反射光を受光して検知する原稿検知装置に関し、特に原稿検知センサの取り付け誤差を電気的に補正する原稿検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子複写機などでは、原稿を原稿台（コンタクトガラス）上に配置して、原稿の記載内容を光学的に読み取る前に、その原稿のサイズ及び位置を検知している。この原稿のサイズ及び位置を検知して、例えば検知した原稿サイズに適合する複写紙を収納したトレーを自動選択し、その複写への転写を行っている。また原稿台上の原稿が、そのサイズの所定位置に配置されていない場合、この不的確な配置状態を使用者に報知するために液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）などで画面表示している。
【０００３】
このような原稿サイズ及び位置の検知では、複数の光反射検知センサを用いている。この複数の光反射検知センサは、原稿台上に多種サイズの原稿を配置した際に、その原稿サイズの差が発生する位置に対応して発光部と受光部を配置している。そして、原稿押さえ板（圧板）の開閉を検知する検知センサの信号（閉じた状態の信号）に基づいて、複数の発光部と受光部（光反射検知センサ）における特定の検知信号、すなわち、複数の光反射検知センサからの出力信号の原稿台面の原稿サイズ差の２値（ハイレベル又はローレベル）の組み合わせによって、原稿台上の原稿サイズ及び位置を判定している。
【０００４】
このような原稿サイズの検知方法では、多種の原稿サイズ（ＡＢ系、インチ系、その他の各国の原稿サイズ）に対応するため、その仕様別の光反射検知センサを配置する必要がある。また高精度の検知を行うには、複数の光反射検知センサを所定位置に正確に配置する必要がある。この場合その配置作業が面倒であり、コストが嵩むことになる。このような改善を図った次に説明する原稿検知装置が知られている。
【０００５】
図６は従来のこの種の原稿検知装置の構成を示す断面図であり、図７はこの装置の作動を説明するための図である。この例は原稿台６の下方から原稿台６に向けて２つの光ビームを放射して走査し、この反射光から原稿サイズを検知して、２つの光ビームの走査で横切る原稿の位置を検知しており、任意の原稿サイズの検知が可能である。図６及び図７において、発光ダイオード（光源）１からの発光が集光レンズ２で集光され、反射ミラー３で反射されて回転ミラー４に入射される。回転ミラー４は、角度が異なる２枚のミラーが取り付けられている。この２枚のミラーが半回転ごとに異なる角度で２つの光ビームを図示しない圧板や原稿５に交互に放射して走査する。
【０００６】
圧板や原稿５に原稿台６を通じて放射された光ビームが反射され、この反射光が回転ミラー４を通じてシリンドリカルレンズ７に入射される。このシリンドリカルレンズ７で非点収差が発生し、光ビームが当たる圧板と原稿５との遠近（距離差）によって、受光素子７上のスポット形状が変化する。この変化データから圧板又は原稿５からの反射を制御部１２で判別している。受光素子（フォトダイオード）１１の出力である原稿５からの反射光のみの受光信号（ＲＣＶ信号）は、検知開始を判断するための原稿台６及び原稿台フレームの境目に配置される図示しない基準板からの反射光と原稿５からの反射光とが連続的した信号であり、これらの反射光の相対的な受光タイミングを制御部１２が判断して、その原稿台６上の原稿サイズ及び位置を検知している。
【０００７】
また制御部１２からの駆動信号で回転ミラー４がモータ８で回転して２つの光ビームを走査する場合、エンコーダディスク９とエンコーダ検知センサ１０で所定間隔ごとに発生する走査開始及び走査開始後の光ビームの走査位置を示す信号（ＳＴ信号／パルス信号）を制御部１２が取り込む。そして制御部１２は、図示しないカウンタなどで所定間隔の間を一定周期のクロック信号で計数して、走査開始及び走査開始後の光ビームの走査位置を判断している。
【０００８】
この走査開始の基準を得るため、図１及び図２に示すように、原稿台６と原稿台フレームの境目とに基準板を配置している。この場合、境目からの外光による外乱で受光素子１１からの受光信号（ＲＣＶ信号）に変動が発生するため、基準板を通過した時点を走査検知の開始点とすることが出来ない。このため、基準板はある幅を有しており、光ビームが、この幅を走査し、かつ、前記の境目に到達する前に走査開始のＳＴ信号を発生させ、このときの基準板からの反射光の受光信号ＲＣＶを認識し、この時点を検知開始時点としている。この検知開始点と原稿端とのタイミング差Ｔ１，Ｔ２から制御部１２がコンタクトガラス６上の原稿サイズ及び位置を判断している。
【０００９】
このように原稿検知センサは、２つの光ビームから生成した２種類の基準板検知開始点から原稿端までのＲＣＶ信号を、ＳＴ信号及びクロック信号に基づいて判断（解析）している。この判断データから、制御部１２が、予め記憶している複数種の原稿サイズに対応するライブラリデータと比較して、原稿台上の原稿サイズを決定している。この決定（検知）データに基づいて、原稿サイズが適合する電子複写機の複写紙トレーなどを自動選択している。
【００１０】
このような原稿台上の原稿のサイズ及び位置を検知する多種の装置が提案されている。例えば、特開平２−３０８２３６号公報に開示されている「原稿サイズ・位置検知装置」があり、この例は原稿台を光走査し、原稿からの反射光の受信信号を検出し、この光走査による第１走査軌跡と第２走査軌跡との位置情報を、予め定められている設定情報を比較して、読み取り対象の原稿のサイズ及び位置を判断している。また特開平７−２９５１１６号公報に開示されている「複写装置」があり、この例は原稿台の保持部材に濃度基準部を設けて、検出信号を比較している。さらに特開平９−１６３０８３号公報に開示されている「原稿エッジ検出装置」があり、この例は受光部の中心を対象とする位置に４つの受光領域を形成し、入射光を一点にレンズと円筒レンズ又はエッジ部によって集光している。
【００１１】
このような原稿検知装置は、その固定位置で検知走査開始基準位置が変化するため、その取り付け状態によってＳＴ信号が、原稿台上の原稿配置の理想的な基準位置からずれてしまう。このため検知データも変化することになり、誤った原稿サイズ及び位置を検知することがある。この対策のためには、原稿検知センサの固定位置と原稿台上の原稿配置の基準位置とを正確に一致させれば良いが、この取り付け（固定）作業は、製造される搭載装置（例えば、電子複写機などの画像形成装置）ごとに行う必要があって、多大な作業時間を必要とする。さらに位置合わせのための専用固定治具などが必要になって量産性が悪化する。
【００１２】
さらにこの原稿検知センサの取り付け後の確認作業、例えば走査型原稿検知センサの動作状態及び原稿サイズの検知結果、及び走査結果の原稿サイズの判定精度の結果を、専用の設定走査表示部や、この原稿検知センサを搭載した電子複写機などの設定走査表示部（タッチパネル）で画面表示できないため、その走査型原稿検知センサの取り付け後の確認作業に困難を伴う。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
このように前記のような従来例では、より正確に原稿サイズ及び位置を検出するために、原稿検知センサの固定を、より正確な位置に行う必要があり、その作業時間が多大となり、さらに固定用の治具などが必要になる。また原稿検知センサの取り付け後の確認作業に困難を伴い、その量産性が低下するという問題がある。
【００１４】
本発明は、このような従来の技術における問題を解消するために、原稿検知センサの取り付けに際し、特別な治具を必要とせずに容易かつ一度の電気的な補正で完了して、原稿検知センサの不良動作による原稿サイズ及び位置の誤検知を防止することができ、その固定作業時間が短縮されてコスト低減が可能になり、量産性が向上する原稿検知装置を提供することを目的とする。
【００１５】
さらに本発明は、原稿の走査結果を画面表示できると共に、この走査結果の原稿サイズを画面表示し、この走査結果である原稿サイズの判定結果（精度結果）を画面表示できるようになり、原稿検知センサの取り付け後における確認作業が容易になって、その量産性が向上する原稿検知装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
前記のような目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、原稿検知センサ及び検知信号処理部を備えて原稿台上の原稿サイズを検知する原稿検知装置において、前記原稿検知センサが、前記原稿台の下方から２つの光ビームを放射し、かつ原稿から離間して配置された基準位置を始点として走査し、この反射光の受光信号、及び走査開始／開始後の光ビームの走査位置を示す所定間隔の信号を送出し、前記検知信号処理部が、前記原稿検知センサからの所定間隔信号をクロック信号でカウントし、このカウント値及び前記走査位置信号と共に、前記原稿検知センサからの受光信号の２つの走査軌跡に基づいて、原稿サイズ及び縦又は横の配置状態を判断すると共に、前記走査型原稿検知センサの取り付け後の固定位置と前記原稿台の相対位置との補正を、前記検知信号処理部で検知した原稿サイズと予め定めた原稿サイズに対する標準的な検知データとを比較して行うことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記原稿検知センサの取り付け後の固定位置と前記原稿台の相対位置との補正において、補正値が予め定めた値を越えた場合に、前記原稿検知センサを動作不良と判定することを特徴とするものである。
【００１９】
前記のような請求項１に記載の発明は、原稿検知センサの取り付け後の固定位置と原稿台の相対位置との補正を、検知信号処理部で検知した原稿サイズと予め定めた原稿サイズに対する標準的な検知データとを比較して行う。したがって、原稿検知センサの固定（取り付け）に必要以上の精度が要求されなくなり、その固定位置による原稿サイズ及び位置の誤検知が防止できると共に、固定時の一度の補正で固定配置が完了し、その取り付け作業時間が短縮されてコスト低減が可能になり、量産性が向上する。また、原稿検知センサの取り付けが専用の治具などを用いないで容易に実施できるようになる。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、補正値が予め定めた値を越えた場合に、原稿検知センサを動作不良と判定している。この結果、原稿検知センサの不良動作による原稿サイズ及び位置の誤検知を防止できる。換言すれば、画像形成装置での自動転写紙選択動作を停止させて異常動作時の操作回避が可能になり、手動操作による転写紙供給が選択できるようになって、その不良転写が低減する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の第１実施形態の構成を示す。この実施形態は、原稿サイズ及び位置の検知対象となる原稿が載せ置かれる原稿台15と、後記する検知開始時点を得るために原稿台15と原稿台フレームとの境目に配置される基準板16と、原稿サイズ及び位置を光ビームで走査する走査型原稿検知センサ20とを備えている。更に、この例は、原稿検知センサ20からの受光信号（ＲＣＶ信号）及び以降で説明するＳＴ信号の処理を実行し、かつ、図示しないモータ駆動信号及び発光用の駆動信号を送出する検知信号処理部30を備えている。
【００２３】
原稿検知センサ２０は、エンコーダディスク及びエンコーダ検知センサ（ＬＥＤ／ＰＤ）で構成され、かつ、図示しないモータで回転して所定間隔ごとに走査開始及び走査開始後の光ビームの走査位置を示す信号（ＳＴ信号／パルス信号）を送出するエンコーダ部２１と、このエンコーダ部２１の図における上部に固定された三角台２２と、三角台２２の両側に傾斜して配置された回転ミラー２３ａ，２３ｂとを有している。
【００２４】
さらに原稿検知センサ２０は、検知信号処理部３０からの駆動信号で発光する発光ダイオード（ＬＥＤ）２４と、この発光ダイオード２４の発光を反射して回転ミラー２３ａ，２３ｂに入射させるための微分反射ミラー２５と、回転ミラー２３ａ，２３ｂからの反射光を集光するレンズ２６と、このレンズ２６からの入射光を光電変換した受光信号（ＲＣＶ信号）を検知信号処理部３０に送出する受光素子（フォトダイオード）２７とを備えている。
【００２５】
検知信号処理部３０は、原稿検知センサ２０からの受光信号（ＲＣＶ信号）及びエンコーダ部２１からのＳＴ信号を処理し、かつ、図示しないモータ及び発光ダイオード２４への駆動信号をマイクロコンピュータ３２と共に処理して送出するＡＰＳ処理部３１と、このＡＰＳ処理部３１とデータ／アドレスバスラインで接続されて検出対象の原稿サイズ及び位置の検知データを出力するマイクロコンピュータ３２と、マイクロコンピュータ３２に接続されて設定モード画面表示及び入力操作を行うタッチパネル構成の設定操作表示部３３を有している。
【００２６】
なお、ＡＰＳ処理部３１は、図示しないモータ及び発光ダイオード２４への駆動信号を送出する駆動制御回路、ＳＴ信号から先頭値を検出する先頭検知回路、ＲＣＶ信号から反射光を検知する反射光検知回路、Ａ／Ｄ変換器、カウンタ、メモリ、レジスタ等を備えて構成されている。
【００２７】
なおマイクロコンピュータ３２は、この原稿検知センサ２０を電子複写機などに搭載する場合、この電子複写機に搭載されるマイクロコンピュータと共用するように構成しても、下記と同様に作動する。さらに設定操作表示部３３も電子複写機に設けられる各種操作用のタッチパネル（設定モード画面）と共用するように構成しても、下記と同様に作動する。
【００２８】
この第１実施形態の作動について説明する。原稿台１５の下方に配置された原稿検知センサ２０から、基準板１６を検知開始時点として、原稿台１５に向けて光ビーム１，２を放射して走査する。この反射光の走査軌跡１，２から検知信号処理部３０が、原稿台１５上の原稿サイズを検知する。この場合、２つの光ビーム１，２の走査で横切る原稿の位置を検知できるため、検知信号処理部３０及びマイクロコンピュータ３２の処理によって任意の原稿サイズ及び位置の判定が可能になる。
【００２９】
図１において、発光ダイオード２４からの発光が微分反射ミラー２５で微分反射されて回転ミラー２３ａ，２３ｂに入射される。回転ミラー２３ａ，２３ｂは、角度が異なる２枚のミラーが取り付けられている。この２枚のミラーが半回転ごとに異なる角度で２つの光ビーム１，２を図示しない圧板や原稿に交互に放射して走査する。
【００３０】
原稿台１５上の圧板や原稿で光ビーム１，２が反射され、この反射光が回転ミラー２３ａ，２３ｂから微分反射ミラー２５、レンズ２６を通過して受光素子２７に入射する。受光素子２７上のスポット形状が光ビーム１，２が当たる圧板と原稿との遠近（距離差）によって変化する。この場合、受光素子２７の出力である受光信号（ＲＣＶ信号）は、検知開始を判断するための原稿台１５と原稿台１５のフレームとの境目に配置される基準板１６からの反射光と原稿からの反射光とが連続的した信号であり、これらの反射光の相対的な受光タイミングを検知信号処理部３０で判断することによって原稿台１５上の原稿サイズ及び位置を判定する。
【００３１】
検知信号処理部３０からの駆動信号で回転ミラー２３ａ，２３ｂが図示しないモータによって回転して２つの光ビーム１，２を走査する場合、エンコーダ部２１が所定間隔ごとにＳＴ信号を検知信号処理部３０に送出する。また、検知信号処理部３０では、図示しないカウンタなどＳＴ信号の所定間隔の間を一定周期のクロック信号で計数して、走査開始及び走査開始後の光ビーム１，２の走査位置を検知する。
【００３２】
図２は図１中の回転ミラー２３ａ，２３ｂの動作を説明するための図面である。回転ミラー２３ａ，２３ｂには、発光ダイオード２４の発光が微分反射ミラー２５で微分反射して入射される。回転ミラー２３ａ，２３ｂは、エンコーダ部２１のエンコーダディスクと共に図示しないモータで回転して、２つの光ビーム１，２を放射する。その反射光によって以降で説明する走査軌跡１，２を、エンコーダ部２１のエンコーダ検知センサが送出する走査開始及び走査開始後の光ビームの走査位置を示す信号（ＳＴ信号）、及び、受光素子２７が出力する受光信号（ＲＣＶ信号）から得ている。
【００３３】
図３は原稿検知センサ２０による多種の原稿サイズに対する走査位置を説明するための図面である。ここでは原稿台１５上に載せ置かれる各種サイズの原稿に対する２つの光ビーム１，２を走査軌跡１，２として示している。前記の図１３に示すように光ビーム１，２ともに基準板１６でのＳＴ信号が発生すると同時に、光ビーム１，２の走査による原稿検知を開始する。
【００３４】
そして光ビーム１，２が基準板１６から原稿位置に向かって放射され、その走査が行われる。受光素子２７からの受光信号（受信信号）ＲＣＶは、光ビーム１，２の２つの信号が一連の１つの信号として出力される。この受信信号ＲＣＶは、基準板１６の位置からＳＴ信号の発生と共に出力され、原稿端を検知すると、その検知を終了する。なおＳＴ信号は、光ビーム１，２が各種サイズの原稿を検知する範囲で走査される。
【００３５】
図４は原稿検知センサ２０の取り付けを補正する状態を説明するための図面である。原稿検知センサ２０を電子複写機内に取り付けて固定する場合、特に取り付け用の治具などを用いないで一般的な公差内で固定する。この原稿検知センサ２０を搭載した電子複写機で、原稿検知センサ２０及び検知信号処理部３０が、光ビーム１，２の走査軌跡１，２によって、図４に示すように、（１）予め定めた原稿サイズ、例えば、Ａ４縦の原稿を原稿台１５上に配置する。この場合、設定操作表示部３３が「ＡＰＳサイズ校正を行います。原稿台１５上にＡ４縦の原稿を配置して下さい」を画面表示する。つぎに図４に示すように、（２）この原稿に対する計測開始点から原稿端までを検知し、その原稿（Ａ４縦）を配置して検知するための「原稿セット」が設定操作表示部３３に画面表示される。
【００３６】
さらに図７に示す処理によって、図４中では、（３）この検知によるタイミング差（図７中のＴ１，Ｔ２）を、原稿検知センサ２０及び検知信号処理部３０の処理でデータ化し、ここで予め定めた原稿サイズに対する理想的な検知データとの差分を取り、これを補正データ化する。設定操作表示部３３が、図４に示すようにカウント値が理想のＡ４縦データに対する差分を表示する。この表示では「±□□□カウント」が設定操作表示部３３で画面表示される。この「±□□□カウント」が、原稿検知センサ２０又はマイクロコンピュータ３２における図示しない不揮発性メモリに記憶される。
【００３７】
この後実際に原稿台１５上の検知対象の原稿、例えばＡ４縦を検知する場合、原稿検知センサ２０及び検知信号処理部３０の処理で上記の動作によってＡ４縦の原稿サイズが検知される。この検知データを原稿検知センサ２０又はマイクロコンピュータ３２における図示しない不揮発性メモリに記憶しているデータ「±□□□カウント」によって補正（プラス／マイナス）する。これによって、以後のＡ４縦の判定における検知データが補正されて、より正確にＡ４縦の原稿サイズを検知できるようになる。なおこのＡ４縦の原稿にかかわらず多種の原稿サイズに対する補正も前記同様に実行する。この動作は、図１中のマイクロコンピュータ３２に接続される設定操作表示部３３（又は、図示しない電子複写機のタッチパネル）から行うことによって、その電気的な補正の実施が容易に行われる。
【００３８】
このようにこの第１実施形態では、固定時の一度の補正で、その固定配置が完了する。すなわち、原稿検知センサ２０の取り付け固定時に必要以上の取り付け精度が要求されなくなり、原稿検知センサ２０の固定位置による原稿サイズ及び位置の誤検知が防止できるようになる。また、固定作業時間が短縮されてコスト低減が可能になる。
【００３９】
つぎに第２実施形態について説明する。この第２実施形態の構成及び基本的な作動は、第１実施形態と同様である。第１実施形態で得られた補正値を、マイクロコンピュータ32で予め定めた補正値と比較し、この値が異常の場合、原稿検知センサ20が作動が不良であると判定する。これによって原稿検知センサ20の動作をマイクロコンピュータ32の制御で停止させる。すなわちマイクロコンピュータ32の制御で検知信号処理部30のＡＰＳ処理部31が、原稿検知センサ20からの受光信号（ＲＣＶ信号）及びエンコーダ部21からのＳＴ信号を処理を停止し、さらに図示しないモータ及び発光ダイオード24への駆動信号の送出を停止する。
【００４０】
このように第２実施形態では、原稿検知センサ２０の不良作動による原稿サイズ及び位置の誤検知を防止できるようになる。すなわち原稿検知センサ２０の不良作動を認識した際に、電子複写機の自動転写紙選択作動等を停止させ、手動操作による転写紙供給を選択させることによって、そのミス転写が低減するようになる。
【００４１】
つぎに第３実施形態について説明する。図５は原稿検知センサ２０の動作状態を確認する状態を説明するための図面である。設定操作表示部３３又は図示しない電子複写機のタッチパネル上には、走査型原稿検知センサ２０及びマイクロコンピュータ３２での処理によって得られた走査開始後の光ビーム１，２の走査位置、すなわち所定間隔ごとに信号（ＳＴ信号／パルス信号）をカウントした値と、前記の所定間隔の間を、これよりも周期が短い一定周期のクロック信号でカウントした値を画面表示する。
【００４２】
このカウントした値は、図１に示す基準板１６を光ビーム１，２が走査して検知した後に、原稿端を検知するまでに発生した信号であり、原稿検知センサ２０におけるエンコーダ部２１のエンコーダ検知センサが、図示しないモータで回転して所定間隔ごとに走査開始及び走査開始後の光ビームの走査位置を示す信号（ＳＴ信号／パルス信号）をカウントしたパルス数である。このパルス信号の間隔を、これよりも短い一定周期のクロック信号でカウントした値が、最後にカウントしたＳＴ信号から原稿端までを一定周期のクロック信号でカウントした値である。
【００４３】
図５に示す設定操作表示部３３又は図示しない電子複写機のタッチパネル上の動作確認モニター画面では、（１−１）検知データから判定した原稿台１５上の原稿サイズを「原稿サイズ（例えば、Ａ４縦）」として画面表示している。また（１−２）走査軌跡１での（１）原稿端として、基準板１６からの原稿端までのＳＴ信号をカウントしたパルス数を「□□□パルス」、及び最終ＳＴ信号から原稿端までのカウント値を「□□□カウント」として、設定操作表示部３３又は図示しない電子複写機のタッチパネル上に画面表示している。また（２）検出した原稿サイズの基準カウント値と実測のカウント値の差分を「□□□カウント」として、設定操作表示部３３又は図示しない電子複写機のタッチパネル上に画面表示している。
【００４４】
さらに（１−３）走査軌跡２での（１）原稿端として、前記の走査軌跡１と同様の「□□□パルス」及び「□□□カウント」が設定操作表示部３３又は図示しない電子複写機のタッチパネル上に画面表示される。また、検知された値より判定した原稿サイズを設定操作表示部３３又は図示しない電子複写機のタッチパネル上に画面表示する。
【００４５】
このようにこの第３実施形態では、２つの光ビーム１，２を放射して原稿サイズを走査した走査結果を、設定操作表示部３３又は図示しない電子複写機のタッチパネル上に画面表示しており、走査型原稿検知センサ２０の動作状態を確認できるようになり、その走査型原稿検知センサの取り付け後などにおける確認作業が容易になる。さらに走査結果と共に原稿サイズが一目して確認できるようになる。
【００４６】
つぎに第４実施形態について説明する。原稿検知センサ２０及びマイクロコンピュータ３２の処理で判定された原稿サイズと、マイクロコンピュータ３２に予め記憶している基準値との差分（誤差）を設定操作表示部３３又は図示しない電子複写機のタッチパネル上に画面表示している。この誤差を確認することによって、原稿検知センサ２０の取り付け状態の精度や検知精度を、例えば、電子複写機の生産完了時に確認できるようになる。
【００４７】
【発明の効果】
前記のようであって、請求項１に記載の発明によれば、原稿検知センサの取り付け後の固定位置と原稿台の相対位置との補正を、検知信号処理部で検知した原稿サイズと予め定めた原稿サイズに対する標準的な検知データとを比較して行うので、固定時の一度の補正で固定配置が完了し、その取り付け作業時間が短縮されてコスト低減が可能になり、量産性が向上するという効果がある。また、原稿検知センサの取り付けが専用の治具などを用いないで容易に実施することができるという効果がある。
【００４９】
また請求項２記載の発明によれば、補正値が予め定めた値を越えた場合に、原稿検知センサを動作不良と判定しているので、原稿検知センサの不良動作による原稿サイズ及び位置の誤検知を防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１、第２実施形態の構成を示す斜視／ブロック図である。
【図２】第１、第２実施形態における回転ミラーの作動の説明図である。
【図３】第１、第２実施形態における原稿検知センサによる多種の原稿サイズに対する走査位置の説明図である。
【図４】第１、第２実施形態における原稿検知センサの補正状態の説明図である。
【図５】第３、第４実施形態における原稿検知センサの作動状態を確認する状態の説明図である。
【図６】本発明と同種の従来の原稿検知装置の構成及び作動の概略説明図である。
【図７】同上の作動説明図である。
【符号の説明】
１５  原稿台
１６  基準板
２０  原稿検知センサ
２１  エンコーダ部
２２  三角台
２３ａ，２３ｂ  回転ミラー
２４  発光ダイオード
２５  微分反射ミラー
２６  レンズ
２７  受光素子
３０  検知信号処理部
３１  ＡＰＳ処理部
３２  マイクロコンピュータ
３３  設定操作表示部
【図１】
0003568393.tif 000002
【図２】
0003568393.tif 000003
【図３】
0003568393.tif 000004
【図４】
0003568393.tif 000005
【図５】
0003568393.tif 000006
【図６】
0003568393.tif 000007
【図７】
0003568393.tif 000008