(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被圧縮物を圧縮減容する流体圧ラムと、流体圧ラムに対向する底面とこの底面から立上った４側壁と流体圧ラムが進入する上部開口部とを備えた圧縮室と、前記４側壁のうちの１つとして構成された圧縮減容物排出扉とを備えた圧縮減容装置において、
前記排出扉の開放動作に連動して、該排出扉に隣接する側壁の少なくとも１つを圧縮室外方へ傾ける側壁傾動手段を備え、
前記隣接側壁が前記底面側の端縁部に沿った軸心回りに枢動可能であり、
前記側壁傾動手段が、前記排出扉の回動軸と共に回転するピニオンと、該ピニオンの回転によって前記隣接側壁の前記上面開口部側の端縁部に沿って長手方向に移動するラックと、該ラックの移動に追随して前記隣接側壁を前記軸心回りに傾動させるカム機構とを備えたことを特徴とする圧縮減容装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は被圧縮物を圧縮した後の減容物を取り出す際の操作性を向上した圧縮減容装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
圧縮後の減容物を圧縮室から取り出すには、側壁に対する抵抗が大きいため大きな力が必要である。そのため、従来よりてこを利用し減容物を圧縮室より取り出していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、てこを利用して圧縮室から減容物を取り出すのは、操作性が悪く、相当の力を必要としていた。
【０００４】
本発明は、被圧縮物を圧縮した後の減容物を取り出す際の操作性を向上することのできる圧縮減容装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本請求項１に記載された発明に係る圧縮減容装置は、圧縮物を圧縮減容する流体圧ラムと、流体圧ラムに対向する底面とこの底面から立上った４側壁と流体圧ラムが進入する上部開口部とを備えた圧縮室と、前記４側壁のうちの１つとして構成された圧縮減容物排出扉とを備えた圧縮減容装置において、
前記排出扉の開放動作に連動して、該排出扉に隣接する側壁の少なくとも１つを圧縮室外方へ傾ける側壁傾動手段を備え、
前記隣接側壁が前記底面側の端縁部に沿った軸心回りに枢動可能であり、
前記側壁傾動手段が、前記排出扉の回動軸と共に回転するピニオンと、該ピニオンの回転によって前記隣接側壁の前記上面開口部側の端縁部に沿って長手方向に移動するラックと、該ラックの移動に追随して前記隣接側壁を前記軸心回りに傾動させるカム機構とを備えたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明においては、被圧縮物を圧縮減容する流体圧ラムと、流体圧ラムに対向する底面とこの底面から立上った４側壁と流体圧ラムが進入する上部開口部とを備えた圧縮室と、前記４側壁のうちの１つとして構成された圧縮減容物排出扉とを備えた圧縮減容装置において、前記排出扉の開放動作に連動して、該排出扉に隣接する側壁の少なくとも１つを圧縮室外方へ傾ける側壁傾動手段を備えたものであるため、被圧縮物を圧縮した後の減容物を取り出す際の操作性を向上することができる。
【０００８】
即ち、圧縮した後の圧縮減容物は圧縮力を開放した後も内部に応力を蓄えているため、圧縮室の４側壁のうちの１つとして構成された圧縮減容物排出扉を開放して減容物を取り出そうとしても容易に取り出せなかった。これを解消するために圧縮室の排出扉に隣接する側壁の少なくとも１つを圧縮室外方へ傾けることにより、排出扉方向への応力の開放以外にも、排出扉と隣接する他の側壁方向への応力の開放を実現させ、減容物の取り出しを容易にした。
【０００９】
本発明における圧縮室は、流体圧ラムに対向する底面とこの底面から立上った４側壁と流体圧ラムが挿入する開口部とを備えるものであればよく、大きさは問わない。好ましくは断面が矩形状又は排出扉側が若干広い台形状のものである。
【００１０】
本発明での側壁傾動手段としては、排出扉の開放動作に連動して、該排出扉に隣接する側壁の少なくとも１つを圧縮室外方へ傾けるものであればよい。具体的な例を挙げると、隣接側壁が前記底面側の端縁部に沿った軸心回りに枢動可能である場合に、側壁傾動手段が、排出扉の回動軸と共に回転するピニオンと、該ピニオンの回転によって前記隣接側壁の前記上面開口部側の端縁部に沿って長手方向に移動するラックと、該ラックの移動に追随して前記隣接側壁を前記軸心回りに傾動させるカム機構とを備える。
【００１１】
即ち、排出扉を開放した場合、排出扉の回動軸に連動してピニオンが回動して、ラックを隣接側壁の開口部側の端縁部に沿って長手方向に移動する。ラックの動作に追随してカム機構は隣接側壁の上部開口部側を外方へ傾動する。これにより、圧縮減容物の広がり応力が、傾動した側壁に沿って上方へ持ち上がり、圧縮減容物を取り出す際の操作性を更に向上することができる。
【００１２】
【実施例】
図１は圧縮減容装置の一実施例の構成を示す説明図である。図に示す通り、４つの垂直な側壁と底壁とにより構成された圧縮室（１）  がキャスター（２）  を備えた基台（３）  上に設置されている。尚、基台（３）  には油圧ユニット（４）  も設置されている。
【００１３】
圧縮室（１）  の上部には図に対して右方向にレール（５）  が設置されている。そのレール（５）  の上を車輪（６）  で移動可能な蓋部（７）  があり、蓋部（７）  の上部には圧縮用油圧シリンダ（８）  が設けられ、蓋部（７）  の内部には４つの固定滑車（９）  を各滑車の間隔を滑車一個分開けて直線上に並べて取付けられている。
【００１４】
油圧シリンダ（８）  のロッド先端には圧縮板（１０）（流体圧ラム）が取付けられており、また、蓋部（７）  には圧縮板（１０）によって上下に移動可能なプレート（１１）がガイドロッド（１２）を介してレール面より上方にストッパ（１３）により吊り下げられている。そのプレート（１１）には蓋部（７）  の内部に取付けられた固定滑車（９）  の間の直線上に３つの動滑車（１４）が取付けられている。
【００１５】
各固定滑車（９）  の下側と動滑車（１４）の上側を交互に通るように待避用ワイヤー（１５）が掛けてあり、待避用ワイヤー（１５）の一端は蓋部（７）  に固定された蓋部第１ステー（１６）に、他端はレール（５）  に固定された固定ステー（１７）に締結されている。蓋部（７）  の移動待避側に取付けられた蓋部第２ステー（１８）に締結された復元用ワイヤー（１９）は圧縮室（１）  の移動待避側外側に取付けられた固定滑車（２０）に掛かり他端に取付けられた重り（２１）を垂直下方に吊り下げている。
【００１６】
油圧シリンダ（８）  の駆動により、圧縮板（１０）は上昇する。これに伴ってプレート（１１）は圧縮板（１０）によって持ち上げられる。プレート（１１）の上昇と共にプレート（１１）に取付けられている動滑車（１４）が上方に移動するため、固定滑車（９）  との垂直距離が広がり、その間の待避用ワイヤー（１５）が引張られることにより、蓋部第１ステー（１６）と固定ステー（１７）との距離が縮まり車輪（６）  を備えた蓋部（７）  は待避側へ移動し、圧縮室（１）  の開口部が露出し、圧縮室上部から被圧縮物を投入する。
【００１７】
投入が完了したら、油圧シリンダ（８）  を下降させると下降に伴ってプレート（１１）が下降し、動滑車（１４）と固定滑車（９）  の距離が縮まることで待避用ワイヤー（１５）に弛みが生じる。蓋部（７）  は重り（２１）により常に圧縮室（１）  上部方向に復元用ワイヤー（１９）を介して引張られているため、待避用ワイヤー（１５）の弛みに応じて蓋部（７）  は圧縮室（１）  側へ移動し、圧縮板（１０）によって被圧縮物を圧縮する。
【００１８】
図２は図１の圧縮室の縦断面構成を示す説明図であり、図３は図２のＡ−Ａ断面図の構成を示す説明図である。図２及び図３に示す通り、圧縮室（１）  はそれを構成する４つの側壁のうち、垂直に交わる２側壁（３１）（３２）は底面（３３）に固定されている。
【００１９】
残りの２側壁のうち１側壁は固定壁交点の対角に設けられた軸受（３４）により支持された扉用軸（３５）を中心に回動自在に固定されて排出扉（３６）として取付けられ、残りの１側壁は底面（３３）にピンヒンジ（３７）を中心として上端部が傾動するように傾動壁面（３８）として取付けられている。
【００２０】
各４側壁の各々の上端部上には、枠部材（３９）が設置されており、傾動壁面（３８）の上の枠部材（３９）には、ストッパ（４０）が垂下されており、傾動壁面（３８）が圧縮室内側へ傾動することを防止し、外側のみに傾動するようにされている。
【００２１】
扉用軸（３５）の上端にはピニオン（４１）が取付けられており、そのピニオン（４１）に噛み合ったラック（４２）が扉に対して垂直方向へ移動できるよう、ラック受け（４３）及びラックガイド（４４）により支持されている。ラック（４２）には傾斜を設けたカム（４５）が取付けられており、また、傾動壁面（３８）上端にはカム（４５）と接触して回転するローラ（４６）が取付けてある。
【００２２】
被圧縮物の圧縮が終了して、排出扉（３６）を開けると扉用軸（３５）が回転し、ピニオン（４１）を介しラック（４２）は後方へ移動する。ラック（４２）の移動に伴いラック（４２）に取付けられたカム（４５）の傾斜に沿ってローラ（４６）が転がり、傾動壁面（３８）は圧縮室（１）  外側へ傾動可能となる。
【００２３】
逆に、扉（３６）を閉めるとピニオン（４１）を介しラック（４２）は前方へ移動する。ラック（４２）の移動に伴い、ラック（４２）に取付けられたカム（４５）の傾斜に沿ってローラ（４６）が転がり、傾動壁面（３８）は垂直になるまで圧縮室（１）  内側方向へ起こされ、ストッパー（４１）に当たり固定される。
【００２４】
以上のように、扉と隣接する傾動壁面の上端部側が傾動されるため、減容物を取り出す際に若干上方へ持ち上げることで扉に隣接する左右の壁との接触力を和らげることが可能となり、減容物を楽に取り出すことができる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は以上説明した通り、被圧縮物を圧縮した後の減容物を取り出す際の操作性を向上することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧縮減容装置の一実施例の構成を示す説明図である。
【図２】図１の圧縮室の縦断面構成を示す説明図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
（１）  …圧縮室、
（２）  …キャスター、
（３）  …基台、
（４）  …油圧ユニット、
（５）  …レール、
（６）  …車輪、
（７）  …蓋部、
（８）  …圧縮用油圧シリンダ、
（９）  …固定滑車、
（１０）…圧縮板（流体圧ラム）、
（１１）…プレート、
（１２）…ガイドロッド、
（１３）…ストッパ、
（１４）…動滑車、
（１５）…待避用ワイヤー、
（１６）…蓋部第１ステー、
（１７）…固定ステー、
（１８）…蓋部第２ステー、
（１９）…復元用ワイヤー、
（２０）…固定滑車、
（２１）…重り、
（３１）…側壁、
（３２）…側壁、
（３３）…底面、
（３４）…軸受、
（３５）…扉用軸、
（３６）…排出扉、
（３７）…ピンヒンジ、
（３８）…傾動壁面、
（３９）…枠部材、
（４０）…ストッパ、
（４１）…ピニオン、
（４２）…ラック、
（４３）…ラック受け、
（４４）…ラックガイド、
（４５）…カム、
（４６）…ローラ、
【図１】
0003560012.tif 000002
【図２】
0003560012.tif 000003
【図３】
0003560012.tif 000004