(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層構造布帛の少なくとも１層に、単繊維断面形状がＷ型である糸条が用いられており、かつ一方の表面及び／又は中間層が捲縮伸長率が７．０％以下の糸条で構成され、他方の表面が捲縮加工糸で構成されていることを特徴とする多層構造布帛。
【請求項２】
多層構造布帛を構成する糸条の繊維表面が親水化されていることを特徴とする請求項１記載の多層構造布。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多量に汗をかいても布帛肌側面の汗による濡れ感及びベトツキ感が少ない又はほとんどなく、かつ乾燥性に優れる多層構造布帛に関するものであり、このような特性からスポーツ衣料用布帛をはじめ、さまざまな発汗状態における発汗処理用布帛として最適に用いることが出来る。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、吸水性に優れさらに布帛肌側面の濡れ感を減少させることを目的とした着用時に快適な吸水性布帛が多く提案されている。例えば、特開昭６３−１２７４１号公報には、片面を主に構成する糸条と他の片面を主に構成する糸条のそれぞれのバイレック法による水上昇距離の比を規定した合成繊維編織物が提案されている。一方、特開昭６２−２７６０５０号公報には、繊維表面を疎水化した合成繊維からなる繊維層を表面層とし、繊維表面を親水化した断面Ｗ型形状の合成繊維からなる繊維層を裏面とする両面機能性布帛が提案されている。しかしながら、このような合成繊維編織物や両面機能布帛は、ほとんど発汗しない状態では濡れ感及びベトツキ感が少ないと認められるものの、バスケットボール、テニス、サッカー、マラソン等多量発汗する運動を続けた場合、布帛肌側面での吸水能力と布帛表側面での蒸発・発散能力は限界を越え、濡れ感及びベトツキ感、それによるまとわりつきやムレ感等の不快感が生じるという問題点を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようする課題】
本発明は、布帛肌側面での吸水・保水能力に優れ、かつ布帛表側面への素速い水分移行と水分拡散能力とに関連している乾燥性に優れる多層構造布帛に関するものであり、少量発汗時はもちろん多量発汗時においても布帛肌側面の濡れ感及びベトツキ感の少ない又はほとんどない、かつ乾燥性に優れる多層構造布帛を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、多層構造布帛の少なくとも１層に、単繊維断面形状がＷ型である糸条が用いられており、かつ一方の表面及び／又は中間層が捲縮伸長率が７．０％以下の糸条で構成され、他方の表面が捲縮加工糸で構成されていることを特徴とする多層構造布帛に関するものであり、さらに、多層構造布帛を構成する糸条の繊維表面が親水化されていることを特徴とする上記の多層構造布に関するものである。
【０００５】
なお、以下の説明において、表面とは、捲縮伸長率が７．０％以下の糸条で構成されている一方の表面を言い、裏面とは、捲縮加工糸で構成されている他方の表面を言う。
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明において、多層構造布帛の少なくとも１層に用いられる単繊維断面形状がＷ型である糸条としては、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリルニトリル系繊維、ポリビニル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリウレタン系繊維等の合成繊維であって単繊維断面形状がＷ型であるものを挙げることが出来る。単繊維断面形状がＷ型であれば合成繊維に限らず半合成繊維、再生繊維でも構わない。また、同系繊維の単繊維断面形状がＷ型の繊維を１００％糸条として用いても良いし、他系繊維の単繊維断面形状がＷ型の繊維との複合混繊糸条として用いても良いし、さらには単繊維断面形状が他の断面形状を示す同系繊維や他系繊維との複合混繊糸条であっても良い。好ましくは、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維の単繊維断面形状がＷ型の繊維を１００％糸条として用いる。
【０００６】
表面及び／又は中間層を構成する捲縮伸長率が７．０％以下の糸条としては、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリルニトリル系繊維、ポリビニル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリウレタン系繊維等の合成繊維や、半合成繊維、再生繊維、天然繊維等の捲縮伸長率が７．０％以下のものを挙げることが出来、係る繊維の単繊維断面形状は、Ｗ型断面形状であっても良いし、丸型やＷ型以外の三角型、五角型、星型、中空型等の異型断面形状であっても構わない。糸条は、合成繊維と再生繊維のような複合混繊糸条であっても良い。つまり、多層構造布帛の濡れ感、ベトツキ感が少なくなるという点から、捲縮伸長率が７．０％以下の糸条であればどのような繊維糸条を用いても良い。より好ましくは、捲縮伸長率が５．０％以下である繊維糸条を用いる。
【０００７】
裏面を構成する捲縮加工糸としては、捲縮加工糸であればよく、表面及び／又は中間層を構成する糸条で用いるのと同様のポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリルニトリル系繊維、ポリビニル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリウレタン系繊維等の合成繊維や、半合成繊維、再生繊維等の糸条を用いることも出来る。係る繊維の単繊維断面形状は特に限定せず、また係る繊維は、１００％同系繊維の捲縮加工糸であっても、他系繊維との複合混繊糸条を捲縮加工糸としたものであっても良い。好ましくは、ポリアミド繊維やポリエステル繊維１００％の捲縮加工糸であり、より好ましくはその単繊維断面形状がＷ型であるポリアミド繊維やポリエステル繊維１００％の捲縮加工糸である。更に好ましくは、そのような捲縮加工糸の捲縮伸長率が１０．０％より大きい糸条である。
【０００８】
裏面を構成する捲縮加工糸の捲縮伸長率と隣接する表面及び／又は中間層を構成する糸条の捲縮伸長率に差を付けることにより、布帛肌側面で吸水された水分の布帛中間層や布帛表面への移行がいっそうスムースとなり、その結果、より多量の発汗に対しても布帛肌側面の汗による濡れ感及びベトツキ感が少ない又はほとんどなく、かつ乾燥性に優れる多層構造布帛となりうる。
【０００９】
本発明で言う捲縮伸長率とは、ＪＩＳ−Ｌ−１０９０（１９９２）合成繊維フィラメント嵩高加工糸試験方法、５．７伸縮性Ｂ法（１０本束ねて測定する場合）で測定、算出したものである。その方法は以下の通りである。尚、測定に用いる試料片は、次のような前処理を行った。試料片の前処理とは、まず試料を、試料に損傷を与えない様な棒に掛けて輪にしたもの５個作り、それぞれに２ｍｇｆ×試料表示デニール数の荷重をかける。次に、この５個の試料をひとまとめにして約５０ｃｍの間隔をおき上下を綿糸でしっかり結んだ後、直ちに除重する。続いて０．３ｍｇｆ×１０×試料表示デニール数の荷重を掛けながら９０℃で１５分間乾熱処理を行い、除重後一昼夜放置することである。
【００１０】
このような前処理をした１０本１束の試料片を、前記ＪＩＳ−Ｌ−１０９０、５．７伸縮性Ｂ法に基づき、２ｍｇｆ×１０×試料表示デニール数の初荷重をかけた状態で、試験長が約２０ｃｍになるよう試料片上部をクランプで固定し、３０秒後の試料長（ａ）を正確に測定する。次に、０．１ｇｆ×１０×試料表示デニール数の荷重をかけて３０秒後の試料長（ｂ）を正確に測定する。そして次式によって捲縮伸長率（％）を算出する。
【００１１】
捲縮伸長率（％）＝〔（ｂ−ａ）／ａ〕×１００
ところで、本発明を構成する捲縮伸長率が７．０％以下を有する糸条を得るにはどのような糸加工法を用いても構わないが、比較的安価にまた容易に入手できる仮撚捲縮加工法において、仮撚数を通常の設定数よりも下げる、あるいはヒーター温度を通常よりも低温で行う、またはその両者を併用する等の方法を行うことで目的とする糸条を得ることが出来る。
【００１２】
さらに本発明を構成する捲縮加工糸も、どのような糸加工法を用いた捲縮加工糸であっても良く、通常一般に公知な仮撚加工法で得られる仮撚捲縮加工糸が最適に使用できる。
本発明の多層構造布帛を構成する糸条繊維の繊度は、特に限定されるものではないが、衣料用として用いることを考慮すると０．１ｄ〜５ｄ程度が望ましい範囲である。特に過酷な条件にも耐え得なければならないスポーツ衣料用布帛の場合には、１ｄ〜５ｄがより望ましい。
【００１３】
本発明で言う多層構造布帛とは、２層、３層あるいはそれ以上の層構造の布帛であり、２層構造以上の布帛であればどのような層構造布帛であっても構わない。
さらに本発明で言う多層構造布帛とは、表面、中間層、裏面を構成する各部分それぞれが完全に独立・分離されている必要はなく、見かけ上、層構造となっている状態でも良く、各面や層を構成する糸条が隣接する面や層を構成する糸条と部分的に混ざっていても構わないものである。
【００１４】
また特別な組織に限定されるものではなく、例えば、編物であればポンチローマ、片袋、ミラノリブ、タックリブ、裏鹿子、シングルピケ、ダブルピケ等の丸編や、ハーフ、バックハーフ、クインズコード、シャークスキン等のシングルの経編地や、ダブルラッセル、ダブルトリコット等の２重経編地が挙げられ、織物であれば緯２重織物、経２重織物、経緯２重織物等が挙げられ、多層構造をとりうる布帛であればどのような組織でも構わない。
【００１５】
また、本発明の多層構造布帛が、布帛肌側面の濡れ感及びベトツキ感が少なく又はほとんどなく、かつ乾燥性に優れることを特徴とする多層構造布帛であるためには、本発明の多層構造布帛を構成する糸条の繊維表面が親水化されている方がより好ましい。特に、ポリアミド繊維やポリエステル繊維のような合成繊維を多層構造布帛の構成糸条として用いる場合は、繊維表面の親水化は特に必要である。なお、ここで言う糸条とは、本発明の多層構造布帛を構成する糸条、捲縮加工糸を指す。
【００１６】
繊維表面の親水化によって、布帛肌側面の吸水速度を更に良好にすると同時に布帛表側面への水分移行速度や水分拡散速度をも良好にすることが出来、その結果、より多量の発汗に対しても布帛肌側面の汗による濡れ感及びベトツキ感が少なく又はほとんどなく、かつ乾燥性に優れる多層構造布帛となりうる。
本発明の多層構造布帛を構成する糸条の繊維表面を親水化する方法としては、ポリエチレングリコール系樹脂剤をはじめ公知の親水化剤を所定濃度用いて、その推奨処方で浸漬処理、パディング処理、スプレー処理等の後加工処理方法を用いることが出来る。多層構造布帛とする以前の糸条状態で繊維糸条表面の親水化処理を行っても、あるいは多層構造布帛としてから繊維糸条表面の親水化処理を行っても構わない。性能の耐久性を考慮すると浸漬処理方法を用いるのが望ましい。また本発明の多層構造布帛を構成する糸条繊維が元々親水化しているものの場合は、繊維表面の親水化は行っても良いが特別必要とするものではない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に、実施例、比較例を挙げて本発明を具体的に説明する。
尚、実施例及び比較例に用いた糸条、その糸条を用いて編成した編地、さらにはその編地の染色後加工処理は以下の通りである。
断面形状がＷ型である７５デニール、３０フィラメントのポリエステルマルチフィラメントの生糸を糸条１とする。この糸条１を、三菱重工業（株）製ＬＳ−２型仮撚機で仮撚数３，２００Ｔ／ｍ、ヒーター温度２１０℃、糸速６０ｍ／分の条件下で仮撚加工を行い、捲縮加工糸である糸条２を作成した。また、断面形状が丸型である７５デニール、３６フィラメントのポリエステルマルチフィラメントの生糸を糸条３とする。この糸条３を糸条２と同一条件で仮撚加工を行い、捲縮加工糸である糸条４を作成した。
【００１８】
さらに、断面形状がＷ型である７５デニール、３０フィラメントのポリエステルマルチフィラメントの生糸（糸条１）及び断面形状が丸型である７５デニール、３６フィラメントのポリエステルマルチフィラメントの生糸（糸条３）を、それぞれ三菱重工業（株）製ＬＳ−２型仮撚機で仮撚数２，７００Ｔ／ｍ、ヒーター温度１７０℃、糸速６０ｍ／分の条件下で低温仮撚加工を行い、糸条５及び糸条６を作成した。それぞれの捲縮伸長率は、糸条１は０．０％、糸条２は１２．６％、糸条３は０．０％、糸条４は１７．３％、糸条５は３．５％、糸条６は１．１％であった。各糸条の捲縮伸長率については表１にまとめた。
【００１９】
続いて、これら６種類の糸条を種々組み合わせて用い、図１に示す２８ゲージの両面タック編の３層構造編地、片袋編の２層構造編地を編成した。編成したすべての編地は精練、１３０℃で３０分間染色、ソーピングを行った後、高松油脂（株）製ＳＲ−１０００を５％ｏｗｆ用いて１００℃で３０分間親水化処理を行った。
【００２０】
【実施例１】
表面が糸条４、表面と裏面を接結する中間層となる部分が糸条５、裏面が糸条２で構成されるよう編成した３層構造の両面タック編地（編地ＮＯ．３−▲１▼とする）を得た。
【００２１】
【実施例２】
表面が糸条４、表面と裏面を接結する中間層となる部分が糸条５、裏面が糸条４で構成されるよう編成した３層構造の両面タック編地（編地ＮＯ．３−▲２▼とする）を得た。
【００２２】
【実施例３】
表面が糸条２、表面と裏面を接結する中間層となる部分が糸条６、裏面が糸条４で構成されるよう編成した３層構造の両面タック編地（編地ＮＯ．３−▲３▼とする）を得た。
【００２３】
【実施例４】
表面と表面と裏面を接結する部分が糸条１、裏面が糸条４で構成されるよう編成した２層構造の片袋編地（編地ＮＯ．２−▲１▼とする）を得た。
【００２４】
【実施例５】
表面と表面と裏面を接結する部分が糸条３、裏面が糸条２で構成されるよう編成した２層構造の片袋編地（編地ＮＯ．２−▲２▼とする）を得た。
【００２５】
【比較例１】
表面が糸条４、表面と裏面を接結する中間層となる部分が糸条６、裏面が糸条４で構成されるよう編成した３層構造の両面タック編地（編地ＮＯ．３−▲４▼とする）を得た。
【００２６】
【比較例２】
表面が糸条４、表面と裏面を接結する中間層となる部分が糸条２、裏面が糸条４で構成されるよう編成した３層構造の両面タック編地（編地ＮＯ．３−▲５▼とする）を得た。
【００２７】
【比較例３】
表面と表面と裏面を接結する部分が糸条３、裏面が糸条４で構成されるよう編成した２層構造の片袋編地（編地ＮＯ．２−▲３▼とする）を得た。
【００２８】
【比較例４】
表面と表面と裏面を接結する部分が糸条４、裏面が糸条２で構成されるよう編成した２層構造の片袋編地（編地ＮＯ．２−▲４▼とする）を得た。
次に、上記実施例１〜５、比較例１〜４でそれぞれ得られた編地について、濡れ感及びベトツキ感、乾燥性を評価した結果は表２の通りであった。
【００２９】
濡れ感及びベトツキ感の評価は以下に示す通りであり、今回作成した編地すべてを評価した。
まず、アクリル板上に水０．３ｍｌをおき、１０ｃｍ角にした布帛を裏面が下になるようにその上にのせ、０．３ｇｆ／ｃｍ２の荷重をかけながら３０秒間布帛に十分吸水させた後、男女各５名ずつ計１０名のパネラー上腕部に裏面が肌側になるようその吸水させた布帛をのせ、濡れ感及びベトツキ感の官能評価を行った。官能評価を行った１０名のパネラーの内に全く正反対の感じ方をしたパネラーはおらず、感じ方の程度に多少差はあるものの１０名とも同傾向の感じ方をした。尚、アクリル板上においた０．３ｍｌの水量は、１０ｃｍ角の布帛全面に濡れ拡がるに十分な量であった。
【００３０】
乾燥性の評価は、各布帛については、まず１０ｃｍ角にした布帛の初期重量（Ａ）を測定し、その布帛を３２℃一定の水平に置かれた恒温板上にのせ、布帛裏面から定量ポンプで０．２ｍｌ／分の速度で１０分間送水し、布帛に過剰な水分を与える。１０分後に送水を停止し、この時の布帛重量（Ｂ）を測定し、３２℃一定の水平に置かれた恒温板上に布帛裏面を下にしたまま１０分間放置する。１０分間の放置後、再び布帛重量（Ｃ）を測定し、以下の式によって乾燥性の評価を行った。
乾燥性（％）＝〔（Ｂ−Ｃ）／（Ｂ−Ａ）〕×１００
尚、ここで言う乾燥性は０〜１００までの値となり、数値が大きいほどより乾燥性が高いことを表す。ここで示した乾燥性評価法は、運動開始と共に発汗し始め、運動終了後発汗が止まることを想定した実験系であり、布帛に吸水される汗量が２００ｇ／ｍ２・ｈｒ程度の運動を１時間行い、その後１０分間休息したことを想定したものである。布帛に吸水される汗量が２００ｇ／ｍ２・ｈｒ程度の運動とは、バスケットボールやテニス、ランニング等の運動を１時間程度真剣に行ったと考えれば良く、通常市販の綿Ｔシャツを上衣に着用していた場合、綿Ｔシャツは汗でぐっしょり濡れた状態となる。
【００３１】
【表１】
0003558451.tif 000002
【００３２】
【表２】
0003558451.tif 000003
【００３３】
【発明の効果】
本発明の多層構造布帛は、布帛肌側面での吸水・保水能力が優れ、かつ布帛表側面への素速い水分移行と水分拡散能力とに関連している乾燥性に優れており、少量発汗時はもちろん多量発汗時においても布帛肌側面の濡れ感及びベトツキ感が少なく又はほとんどなく、かつ乾燥性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例、比較例に用いた編地組織の例である。
【図１】
0003558451.tif 000004