(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車台８上に搭載された脱穀装置１で脱穀された穀粒を揚穀機２で揚穀してグレンタンク３に収容できるよう構成したコンバインにおいて、前記グレンタンク３を、その上部一側に揚穀機２の排出口１４と連通する供給口１６を有すると共にその底面を開放して合成樹脂材によって成形して設け、該グレンタンク３を、前後方向の螺旋２０を有して車台８上面に取付けられる下部タンク２１に重合嵌合させ、該グレンタンク３に設ける満杯センサである電気器具５のリ−ド線２８をコンバイン本体側のリ−ド線に接続すると共に該グレンタンク３を着脱具４によって揚穀機２の排出口１４部に引きつけて固定することができるように構成したコンバインのグレンタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインのグレンタンクに関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】
グレンタンクを脱穀装置の揚穀機に着脱する形態では、構成が煩雑化していた。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、つぎの技術的手段を講じた。
すなわち、車台８上に搭載された脱穀装置１で脱穀された穀粒を揚穀機２で揚穀してグレンタンク３に収容できるよう構成したコンバインにおいて、前記グレンタンク３を、その上部一側に揚穀機２の排出口１４と連通する供給口１６を有すると共にその底面を開放して合成樹脂材によって成形して設け、該グレンタンク３を、前後方向の螺旋２０を有して車台８上面に取付けられる下部タンク２１に重合嵌合させ、該グレンタンク３に設ける満杯センサである電気器具５のリ−ド線２８をコンバイン本体側のリ−ド線に接続すると共に該グレンタンク３を着脱具４によって揚穀機２の排出口１４部に引きつけて固定することができるように構成したコンバインのグレンタンクとしたものである。
【０００４】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、車台８上に搭載された脱穀装置１で脱穀された穀粒を揚穀機２で揚穀してグレンタンク３に収容できるよう構成したコンバインにおいて、前記グレンタンク３を、その上部一側に揚穀機２の排出口１４と連通する供給口１６を有すると共にその底面を開放して合成樹脂材によって成形して設け、該グレンタンク３を、前後方向の螺旋２０を有して車台８上面に取付けられる下部タンク２１に重合嵌合させ、該グレンタンク３に設ける満杯センサである電気器具５のリ−ド線２８をコンバイン本体側のリ−ド線に接続すると共に該グレンタンク３を着脱具４によって揚穀機２の排出口１４部に引きつけて固定することができるように構成したコンバインのグレンタンクとしたので、コンバインの脱穀装置１における揚穀機２にグレンタンク３を取付けて着脱具４で連結固定する際、グレンタンク３を揚穀機２の排出口１４部に引きつけて固定することができ、上述の従来技術の課題を解決することができる。また、この着脱時に、グレンタンク３に設ける満杯センサである電気器具５のリ−ド線２８をコンバイン本体側のリ−ド線に接続することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
コンバインは、クロ−ラ７を有した車台８上に自動送込形態の脱穀装置１を搭載し、この前側に、穀稈を刈取る刈取装置９、及びこの刈取られた穀稈を搬送して脱穀装置１のフィ−ドチェン１０へ供給する穀稈搬送装置１１等を設け、これら穀稈搬送装置１１及び脱穀装置１の横側に操縦装置１２、操縦席１３、及びグレンタンク３等を配置し、脱穀装置１で脱穀された穀粒を揚穀機２で揚穀してグレンタンク３に収容できる。
【０００６】
前記揚穀機２は、脱穀装置１の脱穀選別された穀粒を取出す螺旋を揚穀筒内に設けたもので、上端のグレンタンク３側へ向けて揚穀粒を排出する排出口１４を設けている。この揚穀機２は鋼材から構成され、脱穀装置１の機体、及び車台８等を経て、バッテリ−１５の（−）極に連結している。
【０００７】
前記グレンタンク３は、絶縁性の合成樹脂材によって成形され、上部一側には前記揚穀機２の排出口１４と連通する供給口１６を有し、上部内側には穀粒の収容満杯を検出する満杯センサを電気器具５の一実施例として有し、ブラケット１７で取付けられる。この電気器具５のア−ス線６をグレンタンク３内面に沿わせて、上面に設ける着脱具４に連結している。又、（＋）側のリ−ド線１８がグレンタンク３の外側に取出されてコネクタ１９によりバッテリ−１５の（＋）極に連結される。
【０００８】
前記グレンタンク３の底面は開放されていて、前後方向の螺旋２０を有して車台８上面に取付けられる下部タンク２１上に重合嵌合させることができる。この下部タンク２１の後側には、螺旋２０の回転によって取出される穀粒を揚送するたてオ−ガ２２を設け、このたてオ−ガ２２の上端に連設して上下乃至旋回自在の横オ−ガ２３を設けて、グレンタンク３に収容された穀粒を外方へ搬出できる。
【０００９】
２４はオ−ガ受けで、前記揚穀機２上に設けられ、前記横オ−ガ２３の収納姿勢位置に支持する。着脱具４は、パッチン錠形態でこのオ−ガ受け２４とグレンタンク３上面との間に設けられる。オ−ガ受け２４にはフック２５を固定し、このフック２４に係合しうるル−プ状のリングフック２７を、グレンタンク３に対して起伏回動操作自在のレバ−２６に設け、このレバ−２６をグレンタンク３面に倒すことによって、リングフック２７を引きつけて、グレンタンク３を揚穀機２の排出口１４部に引きつけて固定することができる。又、このレバ−２６を上方へ起すとリングフック２７の引き付けが緩んで、グレンタンク３の供給口１６部を排出口１４部から外すことができる。これら着脱具４は鋼製の通電しうる構成で、前記グレンタンク３内面のア−ス線６と連結し、揚穀機２等を経てバッテリ−１５の（−）極へア−スしている。
【００１０】
図４において、上例と異なる点は、前記満杯センサである電気器具５、及びリ−ド線２８を、揚穀機２上端部の排出口１４からグレンタンク３内への穀粒投入方向Ａとは反対の側の内側壁２９に取付ける。２９はこの外側に設けたカプラ−で、コンバイン本体側のリ−ド線のコネクタ−を差込むことができる。３０は跳出羽根で、揚穀機２の螺旋軸３１の上端に設けられ、揚穀粒をグレンタンク３内へ跳ね出す。これによって電気器具５やリ−ド線等の跳ね出しによる摩擦損傷を防止できる。
【００１１】
図５において、上例と異なる点は、前記グレンタンク３の電気器具５のリ−ド線カプラ−２９を、前側の操縦席１３側のグレンタンク３に設け、操縦席１３後側のエンジンカバ−３２部に設けられるリ−ド線３３のコネクタ−３４を接続、分離しうる構成とし、グレンタンク３の着脱時のコネクタ−３４の接続、分離を行い易くする。
【００１２】
図６において、上例と異なる点は、前記満杯センサの如き電気器具５のリ−ド線２８を、グレンタンク３の内壁面に突出形成したリブ突条３５の下側に沿って配設したもので、グレンタンク３内穀粒の衝突による摩擦損傷を少くする。
図７において、上例と異なる点は、グレンタンク３の断面形状を、上部では薄くＢ１し、下部では厚くＢ２としたもので、剛性を高めると共に重量を軽量化する。３６は補強リブで、グレンタンク３の周面を内側に窪ませたもので、剛性を図る。グレンタンク３の割型成形の割面Ｂよりも揚穀機２側には上下に複数の補強リブ３７を配置している。
【００１３】
図８において、上例と異なる点は、前記グレンタンク３の供給口１６の周縁部にゴム材等からなるシ−ル３８を嵌合させて取付け、前記揚穀機２の排出口１４との連結性を良くする。又、この供給口１６部と対向するグレンタンク３の外側上部にはハンドル３９を設け、この上部グレンタンク３をこれら供給口１６とハンドル３９とに両手をかけて持運びし易い構成とし、前記下部タンク２１上に対する着脱等を行い易くする。
【図面の簡単な説明】
【図１】グレンタンクの斜視図と、その一部の背面図、平面図。
【図２】コンバインの側面図。
【図３】コンバインの平面図。
【図４】一部別実施例を示す平面図と、その正面図。
【図５】一部別実施例を示す斜視図と、その側面図。
【図６】一部別実施例を示す斜視図と、その一部の断面図。
【図７】一部別実施例を示す正面図と、その一部の断面図。
【図８】一部別実施例を示す斜視図と、その断面図。
【符号の説明】
１  脱穀装置
２  揚穀機
３  グレンタンク
４  着脱具
５  電気器具
８  車台
１４  排出口
１６  供給口
２０  螺旋
２１  下部タンク
２８  リ−ド線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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