(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転部材の回転軸の外周を取り囲むと共に転がり接触して当該回転軸を回転自在に支持する複数個の転がり軸受けからなる外周面支持装置により前記回転軸の両端部を回転自在に支持する一方、前記回転軸の一端を端部支持装置により回転自在に支持するとともに、他端を回転駆動装置により把持し回転駆動して当該回転部材の外周面を研削する回転部材研削装置において、前記外周面支持装置の各転がり軸受けのそれぞれを前記回転軸の軸心に対して垂直方向に自在に接近或いは退避し得るように設けて当該回転軸を支持すると共に、前記外周面支持装置の何れか一方を前記端部支持装置または回転駆動装置の何れかに一体的に固定し且つ当該外周面支持装置の何れか一方を前記端部支持装置または回転駆動装置の何れか一方と共に前記回転軸に交差する方向に一体的に微小移動することにより振れ回転がないように調整するようにしたことを特徴とする回転部材研削装置。
【請求項２】
請求項１において、前記端部支持装置側の前記外周面支持装置が当該端部支持装置に一体的に固定されて且つ一体的に微小移動可能となっていることを特徴とする回転部材研削装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、中心に芯金を有する長尺の円筒状ゴムロール等の研磨に用いる回転部材研削装置に関し、外径がテーパ状にならないようにする調整作業を容易にできるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば、ＯＡ機器のプリンタ等に用いられるプラテンゴムロール又は写真複写機用の給紙・搬送用ゴムロールの表面仕上げ研磨や使用後の表面劣化や摩耗に伴う再研磨を行う場合、ゴムロールの両端面から突出する回転軸の一端をチャック等で把持するとともに他端を当該回転軸端面に形成されたセンタ穴にセンタを圧接することで当該ロールを回転自在に支持する研磨装置が用いられる。また、回転軸の両端をチャック等で把持することにより支持するものや、センタの代わりに凹部を有する逆センタを有して当該逆センタに面取り形状のテーパ部を有する回転軸の端部を圧接することにより支持するものもある。このような研磨装置では、回転軸の何れか一方を支持する把持装置等を駆動機により回転駆動しながら砥石等をこれらロールの外周面に押し当てることにより研磨する。
【０００３】
さらに、ロールの両端を上述したように支持しただけでは、振れ回転が生じてしまうということで、両端の内側の回転軸外周面で支持する支持装置をさらに設けた研磨装置がある。すなわち、回転部材の回転軸の外周を取り囲むと共に転がり接触して当該回転軸を回転自在に支持する複数個の転がり軸受けからなる外周面支持装置により前記回転軸の両端部を回転自在に支持するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したように回転部材の両端部を支持するとともに、さらにその内側に支持装置を設けた場合、ロールの外周面が回転中心に対して平行にならないテーパ状研磨を防止するための最終的な微調整作業が非常に煩雑になるという問題がある。すなわち、両端の内側の両端部外周を支持した後、例えば、回転駆動軸を軸に交差する方向に移動して振れ回転を防止するための微調整を行うと、外周面支持装置で固定されているためにそのままではテーパ状に研磨されてしまい、さらに外周面支持装置を微調整する必要があり、非常に調整作業が繁雑で作業時間がかかるという問題がある。そしてこのように、給紙・搬送用ロールにおいてゴム表面がテーパになっている場合、紙とゴムとの押圧及び摩擦係数μの関係から、紙の搬送方向が蛇行してしまい、紙がＪＡＭ（紙づまり）するという問題がある。また、プラテンロールにおいても、テーパのため印字押圧が一定ではないため印字品質が低下するという問題がある。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑み、このような振れ回転防止およびテーパ状研磨防止の微調整作業を簡略化することができる回転部材研削装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する本発明は、回転部材の回転軸の外周を取り囲むと共に転がり接触して当該回転軸を回転自在に支持する複数個の転がり軸受けからなる外周面支持装置により前記回転軸の両端部を回転自在に支持する一方、前記回転軸の一端を端部支持装置により回転自在に支持するとともに、他端を回転駆動装置により把持し回転駆動して当該回転部材の外周面を研削する回転部材研削装置において、前記外周面支持装置の各転がり軸受けのそれぞれを前記回転軸の軸心に対して垂直方向に自在に接近或いは退避し得るように設けて当該回転軸を支持すると共に、前記外周面支持装置の何れか一方を前記端部支持装置または回転駆動装置の何れかに一体的に固定し且つ当該外周面支持装置の何れか一方を前記端部支持装置または回転駆動装置の何れか一方と共に前記回転軸に交差する方向に一体的に微小移動することにより振れ回転がないように調整するようにしたことを特徴とする回転部材研削装置にある。
【０００７】
ここで、前記端部支持装置側の前記外周面支持装置は、例えば、当該端部支持装置に一体的に固定されて且つ一体的に微小移動可能となっているのが好ましい。
【０００８】
本発明の回転部材研削装置では、例えば、外周面支持装置で回転軸外周面を固定した後回転駆動軸を当該回転軸と交差する方向に移動して微調整する場合、当該回転駆動軸の移動と共に一方の外周面支持装置も一緒に移動するので、さらにテーパ状研削を防止するために、外周面支持装置の位置を調整する必要がない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による回転部材支持装置をプラテンロール等の研磨を行う円筒研削装置に適用した一実施の形態を図面を参照にして詳細に説明する。
【００１０】
図１は上述した円筒研削装置の構成概念図であり、図２は図１中の右側面図である。図１に示すように、プラテンロール１は外周部に硬質ゴム層を形成した丸棒状のプラテンロール本体１２とこのプラテンロール本体１２と同心状且つ一体的にプラテンロール本体１２の両端に突出する回転軸１３とを有している。回転軸１３の図中左側の端部は、図示しない研削装置本体の駆動源に連結された回転駆動自在のチャック１４に把持され支持されている。また、回転軸１３の両端部近傍の両端部の外周面は、外周面支持装置である一対の回転部材支持装置１５Ａおよび１５Ｂによって回転自在に支持されている。この回転部材支持装置１５Ａおよび１５Ｂに構成は以下のようである。即ち、回転軸１３の端部には、それぞれ、回転軸１３の図中下半部の外周に沿って回転軸１３を取り巻くように２つの転がり軸受１６の外輪が各々転がり接触し回転軸１３を支持している。さらにこれらの転がり軸受１６は、図示しない研削装置本体に設けられ且つ回転軸１３の軸心に対して垂直方向に自在に接近或いは退避し得るホルダ１７の先端部に、上記転がり軸受１６の内輪に嵌着されたピン１８を介して回転自在に支持されている。また、転がり軸受１６に対向し且つこの転がり軸受１６の軸心と軸心を平行状態にしてもう１つの転がり軸受１９の外輪が回転軸１３に対接している。転がり軸受１９は、図示されない研削装置本体に設けられ且つ回転軸１３の軸心に対して垂直方向に自在に接近或いは退避し得るホルダ２０の先端部に、上記転がり軸受１９の内輪に嵌着されたピン２１を介して回転自在に支持されている。また、回転軸１３の図中右側の端面には押し棒３１の先端が当接している。押し棒３１はチャック３２に把持されており、チャック３２は基台３３に支持されている。チャック３２は、押し棒３１を介して回転軸１３をチャック１４方向に付勢し得るようになっている。一方、図示しない駆動源により回転してプラテンロール１１の外周面２３を研磨すると共に、外周面２３に対して自在に接近或いは退避する砥石２４が、図示しない研削装置本体に設けられている。
【００１１】
そして、本実施例では、駆動源とは逆側の図中右側の回転駆動装置１５Ｂの基台２５がチャック３２を支持する基台３３と固着されて一体的となっており、チャック３２を回転軸に交差する方向に微小移動する場合に、回転駆動装置１５Ｂも一体的に微小移動するようになっている。
【００１２】
上述したような構成の研削装置により、プラテンロール１１を研磨するには、回転部材支持装置１５Ａおよび１５Ｂのそれぞれについて、予め回転軸１３の径に応じてホルダ１７或いはホルダ２０の何れか一方を動かすことにより転がり軸受１６、或いは転がり軸受１９のいずれか一方の位置を調整し、チャック１４の回転中心と回転軸１３の回転中心とが完全に同心状に保持し得るよう正確に転がり軸受１６或いは転がり軸受１９のいずれか一方の位置決めを行う。この後、ゴムロール１１の回転軸１３の一端部を押し棒２２で付勢しつつ他端部をチャック１４で把持し、且つ退避していた位置決めされていない転がり軸受を回転軸１３の一端部に接近させ対接させて最終的には上下の転がり軸受１６および１９によって回転軸を完全に挟み込む。そして、最終的にチャック３２を支持する基台３３を回転軸に交差する方向に微小移動して振れ回転がないように微調整を行う。この際、本実施の形態では、基台３３の微小移動とともに回転部材支持装置１５Ｂも微小移動する。こうしてゴムロール１１をチャック１４を介して回転させると共に砥石２４をプラテンロール１１の外周面２３に押しつけて外周面２３の研磨を行うと、テーパ状研磨になることなく良好な研磨を行うことができる。
【００１３】
ところで本実施の形態では、駆動源に近い回転支持装置を駆動端とは反対側の支持装置の基台に固着したが、反対側の回転部材支持装置を他端側の端部支持装置に固着して振れ回転の微調整を当該他端側の移動により行うようにしてもよい。また、回転軸１３を支持する転がり軸受１６，１９を図中下面のホルダに２個、図中上側のホルダ２０に一個設けたが、例えばホルダ２０にもホルダ１７を同時に２個設けた構成としてもよいし、本実施の形態に用いたものより小径の転がり軸受１６，１９を用いてさらに多数個の転がり軸受１６，１９をホルダ１７，２０に配置してもよい。またホルダ１７，２０も必ずしも上下に２箇所設けるだけではなく、回転軸１３の外周に沿ってさらに多数箇所設けてもよく、要するに回転軸１３を回転軸１３の外周に沿って複数個の転がり軸受１６，１９で取り囲み回転軸１３を回転自在に支持することができる構成であればよいのである。なお、チャック１４は、回転駆動力を伝達するものであれば、回転軸を把持する作用をするものでなくてもよい。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、端部支持装置の微調整移動と共に、外周面支持装置も一緒に移動するので、振れ回転防止およびテーパ状研磨防止の作業が非常に容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転部材研削装置をゴムロールの研磨に用いた一実施の形態の概略構成図である。
【図２】図１の右側面図である。
【符号の説明】
１１  ゴムロール
１３  回転軸
１４  チャック
１５Ａ，１５Ｂ  回転部材支持装置
１６，１９  転がり軸受
２４  砥石
２５  基台
３１  押し棒
３２  チャック
３３  基台
【図１】
0003568138.tif 000002
【図２】
0003568138.tif 000003