(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面を開口した本体と、該本体の前記開口を閉塞する扉と、前記本体と前記扉との内側に形成される冷凍室と、この冷凍室内に配置され上方に開口部を有する箱状体で形成し、この箱状体の背面壁の上端に冷気導入部を形成する一方、前記背面壁に対向する前面壁の上端に冷気導出口を形成したフリーザ容器とを備え、該フリーザ容器の前記冷気導入部から冷気を導入して前記冷気導出口から導出させ前記前面壁と前記扉との間に形成される冷気流路を介して冷気循環流路を形成する貯蔵庫のフリーザ容器において、
前記フリーザ容器の前記前面壁の外側両端に、前記冷気流路の冷気を下方向へ案内し、かつ、左右方向へ流れる冷気を規制する冷気規制部材を設けたことを特徴とする貯蔵庫のフリーザ容器。
【請求項２】
前記冷気規制部材は、前記冷気流路の左右方向への冷気の流れを仕切って、冷気が前記扉に設けるパッキングに当たるのを防止する上下方向に立設される一対の規制リブを前記前面壁の外側両端に対応して取付けることを特徴とする請求項１記載の貯蔵庫のフリーザ容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍室に配置されるフリーザ容器を改良して熱損失を防ぐ貯蔵庫のフリーザ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、従来の貯蔵庫の冷凍室の概略の構成と冷気の流れを示す横断面図であって、１は断熱構造の本体であり、この本体１は、前方に開口する鋼板製の外箱２に間隔を有して組み込まれる前方に開口する硬質合成樹脂製の内箱３と、外箱２と内箱３との間に発泡断熱材４を充填して、内箱３に冷凍室５を形成している。
【０００３】
冷凍室５の前面開口は、両側にパッキング７を設けた引き出し扉６により図示しないレールによって開閉自在に閉塞され、冷凍室５内に冷凍品を収納して冷凍するフリーザ容器８が取付けられている。
【０００４】
フリーザ容器８は、図５に示すように、長方形状の上部が開口した箱状体で、背面壁の上端に冷気流路を形成する切欠け段部８ａとこの切欠け段部８ａに連なる両側の縁部８ｂと前面壁８ｄの上端８ｃに複数の冷気導出口８ｃ１を形成して、図示しない手段によって引き出し扉６に取付けられている。また、冷凍室５は、後部に冷気導出部９を形成し、冷凍室５の後方には、冷却器１０が配設されている。
【０００５】
ここで、冷却器１０で冷却された冷気が冷凍室５の冷気導出部９から図示矢印Ａの如く流入し、冷気がフリーザ容器８の内側を通過して被冷凍品を冷却し、冷気はフリーザ容器８の前面壁８ｄの上端８ｃの複数の冷気導出口８ｃ１から流出し、前面壁８ｄと引き出し扉６との間に形成される冷気流路を介して下方から冷却器１０へ戻り循環される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の図４および図５に示したフリーザ容器８の構成では、フリーザ容器８の前面壁８ｄの上端８ｃの複数の冷気導出口８ｃ１から流出した冷気の一部が図示Ｂ１，Ｂ２に示すように両側から左右の横方向へ流れて引き出し扉６と本体１とのパッキング７から外部へ冷気が漏れるおそれがあった。
【０００７】
そこで、本発明は、かかる課題を解決するために、冷凍室の冷気の流れを規制して外部への冷熱の漏れを最小限に抑える貯蔵庫のフリーザ容器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、前面を開口した本体と、該本体の開口を閉塞する扉と、本体と扉との内側に形成される冷凍室と、この冷凍室内に配置され上方に開口部を有する箱状体で形成し、この箱状体の背面壁の上端に冷気導入部を形成する一方、背面壁に対向する前面壁の上端に冷気導出口を形成したフリーザ容器とを備え、該フリーザ容器の冷気導入部から冷気を導入して冷気導出口から導出させ前面壁と扉との間に形成される冷気流路を介して冷気循環流路を形成する貯蔵庫のフリーザ容器において、フリーザ容器の前面壁の外側両端に、冷気流路の冷気を下方向へ案内し、かつ、左右方向へ流れる冷気を規制する冷気規制部材を設けるようにしたものである。この手段によれば、冷気規制部材によって冷気が下方へ流れて左右方向から扉のパッキングへ当たるのが防止される。従って、扉のパッキングでの熱の損失が軽減され、冷却能力が向上でき、消費電力量が軽減できる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の貯蔵庫のフリーザ容器において、冷気規制部材は、冷気流路の左右方向への冷気の流れを仕切って扉のパッキングへ当たるのを防止する上下方向に立設される一対の規制リブを前面壁の外側両端に対応して取付けるようにしたものである。この手段によれば、規制リブによって冷気が扉のパッキングに当たるのを防止し、熱の損失が軽減される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施の形態を示す貯蔵庫である冷凍冷蔵庫の縦断面図であって、１は断熱造の本体（以下本体）であり、この本体１は前方に開口する鋼板製の外箱２内に間隔を有して組込まれる前方に開口する硬質合成樹脂製の内箱３と、外箱２と内箱３の間に現場発泡方式の発泡断熱材４を充填して構成されている。内箱３は上側の仕切壁１１によって上下に区画され、この仕切壁１１の上側に冷蔵室１２が形成される一方、下側に２段の冷凍室５を形成し、さらに、下側の仕切壁１３によって上下に区画され、上側に冷凍室５を形成し、下側に野菜室１４が形成されている。
【００１２】
冷凍室５の前面開口は、引き出し扉６にて図示しないレールによって開閉自在に閉塞され、この引き出し扉６には、それぞれ冷凍品を収納するフリーザ容器１５が取付けられ、冷凍室５の背面には、冷却器１０と冷気循環用装置である冷気用ファン１６が冷却器室１７に設けられている。
【００１３】
冷蔵室１２の前面開口は断熱を兼ねる扉１８で開閉自在に閉塞され、冷蔵室１２内には上下に３段の冷蔵品を載置する棚１９が設けられ、冷蔵室１２の下部には、棚２０の下に氷温室２１を配しており、扉１８はビン類等を収納するポケット２２を設けている。また、冷蔵室１２の背面には、冷蔵室用冷却通路が形成されて冷気が冷蔵室１２内へ吹き出すようになっている。なお、本体１の下部の野菜室１４の後方の機械室２３に圧縮機２４が設けられている。
【００１４】
冷凍室５の前面開口は、図２に示す横断面説明図のように両側にパッキング７を設けた引き出し扉６により図示しないレールによって開閉自在に閉塞される冷凍品を収納して冷凍する前述したフリーザ容器１５が取付けられている。
【００１５】
フリーザ容器１５は、図３に示すように、長方形状の上部が開口した箱状体で、背面壁の上端に冷気流路を形成する切欠け段部１５ａと切欠け段部１５ａに連なる両側の縁部１５ｂと複数の冷気導出口１５ｃ１を形成した前面壁１５ｄの上端１５ｃと前面壁１５ｄの外側両端に、冷気を下方へ案内し、かつ、左右方向へ流れる冷気を規制し、冷気の熱損失を防止する冷気流路規制部材としての一対の規制リブ１５ｅを対向させ上下方向に設けている。そして、フリーザ容器１５は図示しない手段によって引き出し扉６に取付けられている。
【００１６】
ここで、冷却器１０で冷却された冷気が冷凍室５の冷気導出部９から図示矢印Ａの如く、後方から流入し、冷気がフリーザ容器１５内を通過して被冷凍品を冷却し、冷気はフリーザ容器１５の前面壁１５ｄの上端１５ｃの複数の冷気導出口１５ｃ１から流出し前面壁１５ｄと引き出し扉６との間を介して下方から冷却器１０へ戻り循環される。
【００１７】
この場合、図２および図３に示すように、冷気導出口１５ｃ１からの冷気が下方へ案内され、左右方向への冷気の流れが規制リブ１５ｅによって規制され下方向へ冷気流路が形成される。これによって、前面壁１５ｄと引き出し扉６との内側の空間から両側へ冷気が流れパッキング７で外部との熱交換が行われることが阻止される。従って、熱の損失が最小限に抑えられ、冷凍能力の向上が図られ消費電力が軽減できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、冷気規制部材によって冷気が扉のパッキングに当たるのを防止するので、熱の損失を軽減して、冷却能力の向上を図ることができ、消費電力量を軽減することができる。
【００１９】
また、請求項２の発明によれば、規制リブを設けたので、冷気が扉のパッキングに当たるのを防止でき、熱の損失を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す冷凍冷蔵庫の縦断面図。
【図２】図１の横断面図。
【図３】図１に備えるフリーザ容器の斜視図。
【図４】従来例を示す図２に対応する横断面図。
【図５】従来のフリーザ容器の斜視図。
【符号の説明】
１    本体
２    外箱
３    内箱
５    冷凍室
６    引き出し扉
７    パッキング
８，１５    フリーザ容器
９    冷気導出部
１０    冷却器
１１    仕切壁
１２    冷蔵室
１５ｄ    前面壁
１５ｅ    規制リブ
１６    冷気用ファン
１７    冷却器室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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