(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シェルフと、該シェルフ内に固定されたセンタープレートと、該センタープレートを境に前記シェルフのフロント側に立てた状態で横に並べて挿入される複数の第１のプリント配線板と、前記センタープレートを境に前記シェルフのリア側に水平な状態で縦に並べて挿入される複数の第２のプリント配線板から成り、
前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板の一方に複数のメスコネクタを、他方に複数のオスコネクタを設けると共に、これら各コネクタ列の外側に位置するよう前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板にそれぞれ２本の位置決めピンをそれぞれ設け、
前記センタープレートには、上下の端部に前記各第１のプリント配線板の位置決めピンが挿入される複数の基準孔を、左右の端部に前記各第２のプリント配線板の位置決めピンが挿入される複数の基準孔をそれぞれ設けると共に、中央部に前記オスコネクタとメスコネクタを嵌合させる空間を設けて、
前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板を前記シェルフに挿入する際、前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板の位置決めピンを前記センタープレートの基準孔に挿入することで前記オスコネクタと前記メスコネクタの基準位置出しを行って前記オスコネクタと前記メスコネクタを嵌合させることにより、複数のプリント配線板同士を接続させることを特徴とするプリント配線板収納構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動交換機等におけるプリント配線板収納構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動交換機は、複数枚のプリント配線板を箱状のシェルフに並べて収納してなるものである。
プリント配線板同士を接続する構造として、センターボードを挟んでその両側にシェルフを設け、このセンターボードの両面にオスコネクタを取り付け、プリント配線板にはメスコネクタを取り付けて、このセンターボードのコネクタを介して該センターボードの挟んで実装されるプリント配線板のコネクタ同士を接続する構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のプリント配線板収納構造であると、コネクタを設けたセンターボードが必要となるので、シェルフをフロントとリアに分割して構成する必要があり、センターボードにコネクタも必要であるため、部品点数が多くなるという問題がある。
【０００４】
また、コネクタピンの打ち込み等、センターボードの組み立てに大きな工数が必要であるという問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明のプリント配線板収納構造は、シェルフと、該シェルフ内に固定されたセンタープレートと、該センタープレートを境に前記シェルフのフロント側に立てた状態で横に並べて挿入される複数の第１のプリント配線板と、前記センタープレートを境に前記シェルフのリア側に水平な状態で縦に並べて挿入される複数の第２のプリント配線板から成り、前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板の一方に複数のメスコネクタを、他方に複数のオスコネクタを設けると共に、これら各コネクタ列の外側に位置するよう前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板にそれぞれ２本の位置決めピンをそれぞれ設け、前記センタープレートには、上下の端部に前記各第１のプリント配線板の位置決めピンが挿入される複数の基準孔を、左右の端部に前記各第２のプリント配線板の位置決めピンが挿入される複数の基準孔をそれぞれ設けると共に、中央部に前記オスコネクタとメスコネクタを嵌合させる空間を設けて、前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板を前記シェルフに挿入する際、前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板の位置決めピンを前記センタープレートの基準孔に挿入することで前記オスコネクタと前記メスコネクタの基準位置出しを行って前記オスコネクタと前記メスコネクタを嵌合させることにより、複数のプリント配線板同士を接続させることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のプリント配線板収納構造の実施の形態の一例を示す側断面図である。
図において、１は箱状のシェルフで、プリント配線板２およびプリント配線板３を収納する。
【０００７】
プリント配線板２の端部には、複数のメスコネクタ４が一列に並べて取り付けられ、プリント配線板３の端部には、前記メスコネクタ４と嵌まる複数のオスコネクタ５が一列に並べて取り付けられている。
６は断面形状がＬ字状の補強板で、メスコネクタ４の並びに沿ってプリント配線板２に取り付けられるとともに、オスコネクタ５の並びに沿ってプリント配線板３に取り付けてある。
【０００８】
プリント配線板２に設けられる補強板６においてメスコネクタ４の両側、およびプリント配線板３に設けられる補強板６においてオスコネクタ５の両側に、それぞれ垂直部６ａを設け、この垂直部６ａに、位置決めピン７をそれぞれ設けてある。
８はプリント配線板２およびプリント配線板３の位置決めを行うセンタープレートで、シェルフ１の内部に取り付けられる。
【０００９】
プリント配線板２は、図示しないレールにガイドされて前記センタープレート８を境にシェルフ１のフロント側に収納されるもので、複数枚のプリント配線板２が立てた状態で横に並べて収納され、該プリント配線板２がセンタープレート８に突き当たる位置まで挿入可能な構造としてある。
プリント配線板３は、図示しないレールにガイドされてセンタープレート８を境にシェルフ１のリア側に収納されるもので、複数枚のプリント配線板３が水平な状態で縦に並べて収納され、該プリント配線板３がセンタープレート８に突き当たる位置まで挿入可能な構造としてある。
【００１０】
前記センタープレート８のフロント側の上端および下端には、プリント配線板２の補強板６に設けた位置決めピン７が入る基準穴８ａがプリント配線板２の収納数に合わせて設けられ、該センタープレート８のリア側の両側端には、プリント配線板３の補強板６に設けた位置決めピン７が入る穴８ｂがプリント配線板３の収納数に合わせて設けられている。また、センタープレート８の中央部は、メスコネクタ４およびオスコネクタ５が入る空間が形成されるようにする。
【００１１】
以下に上述した実施の形態のプリント配線板収納構造の動作を説明する。
プリント配線板２をシェルフ１のフロント側から図示しないレールでガイドしながら挿入して行くと、該プリント配線板２に設けた位置決めピン７がセンタープレート８の基準穴８ａに嵌まることで、プリント配線板２の挿入過程でメスコネクタ４の基準位置出しが行われる。
【００１２】
次に、プリント配線板３をシェルフ１のリア側から図示しないレールでガイドしながら挿入して行くと、該プリント配線板３に設けた位置決めピン７がセンタープレート８の基準穴８ｂに嵌まることで、プリント配線板３の挿入過程でオスコネクタ５の基準位置出しが行われる。
これにより、プリント配線板２のメスコネクタ４とプリント配線板３のオスコネクタ５の位置が合い、所定の位置までプリント配線板２およびプリント配線板３を挿入すると、メスコネクタ４とオスコネクタ５が嵌まる。これにより、センタープレート８を挟む形でプリント配線板２とプリント配線板３はシェルフ１に収納される。
【００１３】
このとき、プリント配線板２のメスコネクタ４とプリント配線板３のオスコネクタ５が嵌まっており、該プリント配線板２とプリント配線板３の間にセンタープレート８が挟まっているので、プリント配線板２やプリント配線板３を抜き取る方向に不用意に力が加わっても、抜き取る方向に力が加わったプリント配線板２やプリント配線板３が抜けたり、反対側のプリント配線板２やプリント配線板３が引き込まれることはなく、また、プリント配線板２やプリント配線板３を挿入する方向に不用意に力が加わっても、反対側のプリント配線板２やプリント配線板３が押し出されることはない。
【００１４】
なお、図１に示すシェルフ１は、フロント側のプリント配線板２に対して、リア側のプリント配線板３は面が直交する方向に収納する構造として、複数のプリント配線板同士が接続される構造となっている。
以上説明した実施の形態のプリント配線板収納構造では、シェルフ１のフロント側から挿入されるプリント配線板２、およびシェルフ１のリア側から挿入されるプリント配線板３のそれぞれに、挿入方向に突出する位置決めピン７を設け、シェルフ１内の中間にセンタープレート８を設けるとともに、このセンタープレート８にプリント配線板２の位置決めピン７が嵌まる基準穴８ａとプリント配線板３の位置決めピン７が嵌まる基準穴８ｂを設けたので、プリント配線板２およびプリント配線板３の挿入過程で、該プリント配線板２のメスコネクタ４の基準位置出しが行われるとともに、プリント配線板３のオスコネクタ５の基準位置出しが行われ、プリント配線板２とプリント配線板３を接続するにあたり、プリント配線板のコネクタ同士を直接嵌めることが可能となる。
【００１５】
従って、プリント配線板２とプリント配線板３を接続するために、該プリント配線板２とプリント配線板３の間にコネクタを設けたセンターボードを設ける必要が無くなり、コネクタを持たないセンタープレート８はシェルフ１と同じ材質で形成でき、リベット止め等で固定することとすれば、シェルフ１はセンタープレート８を含めてフロント側とリア側を一体のものとして製作することが可能となる。
【００１６】
また、コネクタを有するセンターボードが不要となるので、センターボードへのコネクタ打ち込み等、センターボードの製造工程が削減できる。
このように、コネクタを有するセンターボードが不要となることで、センターボードを製造するための設備が不要となり、また、センターボードの削除およびシェルフ１の一体化により部品点数の削減が可能となるので、コストの低減が可能となる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、シェルフと、該シェルフ内に固定されたセンタープレートと、該センタープレートを境に前記シェルフのフロント側に立てた状態で横に並べて挿入される複数の第１のプリント配線板と、前記センタープレートを境に前記シェルフのリア側に水平な状態で縦に並べて挿入される複数の第２のプリント配線板から成り、前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板の一方に複数のメスコネクタを、他方に複数のオスコネクタを設けると共に、これら各コネクタ列の外側に位置するよう前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板にそれぞれ２本の位置決めピンをそれぞれ設け、前記センタープレートには、上下の端部に前記各第１のプリント配線板の位置決めピンが挿入される複数の基準孔を、左右の端部に前記各第２のプリント配線板の位置決めピンが挿入される複数の基準孔をそれぞれ設けると共に、中央部に前記オスコネクタとメスコネクタを嵌合させる空間を設けて、前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板を前記シェルフに挿入する際、前記第１のプリント配線板と第２のプリント配線板の位置決めピンを前記センタープレートの基準孔に挿入することで前記オスコネクタと前記メスコネクタの基準位置出しを行って前記オスコネクタと前記メスコネクタを嵌合させることにより、複数のプリント配線板同士を接続させる構造としているため、シェルフのフロント側に収納するプリント配線板とリア側に収納するプリント配線板とのコネクタ同士を直接嵌めることが可能となる。
【００１８】
従って、シェルフのフロント側のプリント配線板とリア側のプリント配線板を接続するために、コネクタを設けたセンターボードを設ける必要が無くなり、フロント側とリア側でシェルフを一体化できる。
また、コネクタを有するセンターボードが不要となるので、センターボードへのコネクタ打ち込み等、センターボードの製造工程が削減できる。
【００１９】
このように、コネクタを有するセンターボードが不要となることで、センターボードを製造するための設備が不要となり、また、センターボードの削除およびシェルフの一体化により部品点数の削減が可能となるので、コストの低減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプリント配線板収納構造の実施の形態の一例を示す側断面図
【符号の説明】
１  シェルフ
２  プリント配線板
３  プリント配線板
４  メスコネクタ
５  オスコネクタ
６  補強板
６ａ  垂直部
７  位置決めピン
８  センタープレート
８ａ  基準穴
８ｂ  基準穴
【図１】
0003545605.tif 000002