(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バンド本体にデータを標示する標示部を設けてなり、かつ他の部材に取り付けて使用する可塑性データ標示バンドであって、前記バンド本体は、負の外力を加えると、断面円弧形の平板形状から断面直線形の湾曲板形状に復元して前記他の部材に取り付けることができ、正の外力を加えると、前記湾曲板形状から前記平板形状となって前記他の部材から取り外すことができる可塑性を有する板体であることを特徴とする可塑性データ標示バンド。
【請求項２】
前記バンド本体は、その両端に舌片を有し、両舌片には、これらを結合するボルトを通す穴を有していることを特徴とする請求項１記載の可塑性データ標示バンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、配管工事の省力化および電線の結束に好適な可塑性データ標示バンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
空調・衛生・消化設備等の配管工事において、在来工法を用いた場合は管材の部材数が少量であるため、部材標示を行わなくても容易に配管の施工をすることができた。
【０００３】
また、複数の電線を結束する場合には、大掛かりな結束用金具を使用したり、針金などを束ねて電線に巻き付けたりしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、配管工事に新工法（ＣＡＤデータ活用事前加工法）を用いた場合においては、管材の部材数が多いことから、部材の加工洩れや重複加工といった問題が生じていた。また、資材管理・施工管理が困難で、これに多大なコストが必要であった。さらに、施工ミスも生じ易く、配管工に特別の技術研修を行わなければならなかった。
【０００５】
このため、各々の部材について部材標示を行う必要があったが、従来の方法では、各配管に直接部材標示を書き込むかタグを取り付けるかしていた。この方法では、標示ミスが生じ易く、さらに前者の方法では標示位置の移動が不可能であり、後者の方法では標示の識別が容易ではなかった。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたのであり、配管工への特別な技術研修が不要で、標示ミスの防止およびデータ標示の識別向上を図ったワンタッチで部材標示を付することのできる可塑性データ標示バンド、および電線などの結束を容易かつ確実に行える可塑性データ標示バンドを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明が提供する可塑性データ標示バンドは、次の（１）及び（２）に記載のものである。
【０００８】
（１）バンド本体にデータを標示する標示部を設けてなり、かつ他の部材に取り付けて使用する可塑性データ標示バンドであって、前記バンド本体は、負の外力を加えると、断面円弧形の平板形状から断面直線形の湾曲板形状に復元して前記他の部材に取り付けることができ、正の外力を加えると、前記湾曲板形状から前記平板形状となって前記他の部材から取り外すことができる可塑性を有する板体であることを特徴とする可塑性データ標示バンド（以下、第１のバンドという）。
【０００９】
（２）第１のバンドにおけるバンド本体の両端に舌片を設け、両舌片に、これらを結合するボルトを通す穴を設けた可塑性データ標示バンド。
【００１０】
【作用】
本発明の可塑性データ標示バンドは、力が加えられていない状態では湾曲又は丸まった形状となり復元状態になっているが、これを引き延ばすときに外力（応力）が働くと、下記の原理により平板状の形状となり、その後、外力を取り除いても平板状の形状を維持する。
【００１１】
形状記憶の原理      Ｍ≧ａＸ−（ｂ＋ｐ）Ｙ    （Ｍ：記憶維持、Ｘ：記憶維持形状、ａ：記憶維持反発力、Ｙ：復元形状、ｂ：復元反発力、ｐ：外力）
この平板状の形状となっているときに、これに負の外力が作用すると、湾曲又は丸まって復元状態に戻る。
【００１２】
したがって、可塑性バンドを取り付けようとする部材に平板状の可塑性データ標示バンドの標示部の反対面を当てて、同バンドに、これを引き延ばす場合に加えるのと逆向きの力（負の外力）を加えると、前記部材にバンドをワンタッチで取り付けができる。
【００１３】
【実施例１】
以下、本発明の実施例１の可塑性データ標示バンドを図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は、実施例１の可塑性データ標示バンドの説明図であり、図２は、実施例１の可塑性データ標示バンドの使用方法の説明図である。
【００１５】
図２（Ａ）に示すように、まず、平板形状となっている可塑性データ標示バンド１０の標示部１２の反対面を、同バンド１０を取り付けようとする部材（ここでは、配管）１３に当てて、バンド１０の両側に矢印で示すような力（可塑性バンドを引き延ばす時と逆向きの力＝負の外力）を加える。これにより、可塑性データ標示バンド１０は復元状態に戻り、図２（Ｂ）に示すような状態で、標示部１２を外側に向けて配管１３にしっかりと取り付けられる。
【００１６】
このような可塑性データ標示バンドを部材標示に用いることで、配管工への特別な技術研修をすることなく、ワンタッチで部材標示を付することができるとともに、標示ミスを防ぐことができる。また、標示の移動も容易に行え、視認性も良くなるので標示の識別を容易に行うことができる。
【００１７】
次に、実施例１の可塑性データ標示バンドを使用することが好適なＣＡＤデータ活用事前加工方法について説明する。
【００１８】
この方法では、ＣＡＤで設計して行くに当たって、部材ごとに記号を付して行く。そして、各々の部材について、その記号、さらには部材に関するデータを各々の可塑性データ標示バンド１０の標示部１２に付していく。そして、標示部１２に付された記号およびデータに従って１つずつ部材を加工していき、加工が終わると可塑性データ標示バンド１０を前記の方法で各部材に取り付けていく。
【００１９】
このようにＣＡＤデータを活用して部材の事前加工を行うことで、部材の加工洩れ・重複加工を防止し、資材管理・施工管理をリストにて計画的に行うことができる。
【００２０】
【実施例２】
次に、実施例２の可塑性データ標示バンドを図面に基づいて説明する。
【００２１】
図３は、実施例２の可塑性データ標示バンドの斜視図である。
【００２２】
図において、２１はバンド本体であり、綱、ステンレスその他の金属または樹脂やゴムなどの可塑性をもった材料で作られている。図示しないが、バンド本体２１にはデータの標示部が設けられている。２２は、その中心部にボルトを通す穴を開けた結束用の舌片である。ここでは、舌片２２は、バンド本体２１と一体成型され形状記憶構造をもつものとしているが、バンド本体２１とは別に作られたものを溶接などで固着しても良い。
【００２３】
この可塑性データ標示バンド２０は、力が加えられない状態では、図１（Ｂ）に示すように、直線状の断面形状をし、丸まった形状をしている（以下、この形状を「復元状態」という）が、これを引き延ばした時に次のような原理で力が加えられることにより、図１（Ａ）に示すように、円弧状の断面形状をした平板状の形状となる（以下、この形状を「形状記憶状態」という）。
【００２４】
形状記憶の原理      Ｍ≧ａＸ−（ｂ＋ｐ）Ｙ    （Ｍ：記憶維持、Ｘ：記憶維持形状、ａ：記憶維持反発力、Ｙ：復元形状、ｂ：復元反発力、ｐ：外力）
そして、この可塑性データ標示バンド２０が形状記憶状態となっている場合に、可塑性バンド２０にこれを引き延ばす時と逆向きの力（負の外力）が作用すると、上記の原理における関係が崩れることによって、同バンド２０は復元状態に戻るようになっている。
【００２５】
図４は、実施例２の可塑性バンドの使用状態の説明図である。図４（Ａ）に示すように、複数本の束ねられた電線２４に可塑性バンド２０を実施例１の場合と同様の方法で取り付け、そして舌片２２に開けられた穴にボルト２３を通して締めつける。
【００２６】
このような可塑性データ標示バンドを用いることで、電線の結束を容易に低コストにて行うことができ、しかも簡単にゆるむことがない。
【００２７】
また、図４（Ｂ）に示すように、ボルト２３を舌片に開けられた穴および壁などから突き出た突起２５に開けられた穴を通して締めつけて固定するという使用方法も可能である。
【００２８】
（実施例の変形）
本発明の可塑性バンドの形態は、上記実施例１、２のものに限られるものではなく、可塑性データ標示バンドを取り付ける部材などに応じて図５に示すような様々な形態を採ることができる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明の可塑性データ標示バンドは、上述のように構成したので、配管工や配線工が特別な技術研修を受けなくても、ワンタッチで配管や電線に部材標示を付することができるとともに、標示ミスを防ぐことができる。また、標示の移動も容易に行うことができ、データの視認性も良くなるので標示の識別を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の可塑性データ標示バンドの説明図
【図２】実施例１の可塑性データ標示バンドの使用方法の説明図
【図３】実施例２の可塑性データ標示バンドの斜視図
【図４】実施例２の可塑性データ標示バンドの使用状態の説明図
【図５】可塑性データ標示バンドの変形態様の説明図
【符号の説明】
１０、２０  可塑性データ標示バンド
１１、２１  バンド本体
１２  標示部
２２  舌片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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