(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
肩部と取付部とを有し、内部に内容物が充填される可撓性を有した可撓性容器と、
前記取付部に気密状態で取り付けられ、操作釦の操作により前記内容物を前記可撓性容器から容器外部に取り出すディスペンサーとを具備し、
前記ディスペンサーの取り出し動作に伴い前記可撓性容器が変形する構成とされたディスペンサー付き可撓性容器において、
前記取付部の下方から前記肩部より上方位置に、前記可撓性容器の変形を吸収する変形吸収部を形成したことを特徴とするディスペンサー付き可撓性容器。
【請求項２】
請求項１記載のディスペンサー付き可撓性容器において、
前記変形吸収部を蛇腹部により構成したことを特徴とするディスペンサー付き可撓性容器。
【請求項３】
請求項１記載のディスペンサー付き可撓性容器において、
前記変形吸収部を肉薄部により構成したことを特徴とするディスペンサー付き可撓性容器。
【請求項４】
請求項１記載のディスペンサー付き可撓性容器において、
前記変形吸収部を溝部により構成したことを特徴とするディスペンサー付き可撓性容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はディスペンサー付き可撓性容器に係り、特にディスペンサーが可撓性容器の取付部に取り付けられたディスペンサー付き可撓性容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、化粧品の容器にはディスペンサーが配設されたディスペンサー付き容器があり、ディスペンサーの頭部に設けられたノズルを操作することにより一定量の化粧品を吐出できる構成とされている。
【０００３】
また、例えば空気に触れることを嫌うような化粧品を内容物とする場合は、図９（中心線より左は断面を示している）に示されるように、容器としてチューブ状の可撓性容器２を用い、ディスペンサー３による内容物の吐出に伴い可撓性容器２が変形するよう構成したもの（以下、ディスペンサー付き可撓性容器１という）がある。
【０００４】
ディスペンサー付き可撓性容器１は、上記のように内容物の吐出に伴い可撓性容器２が収縮するため、容器内に空気が侵入することを防止することができる。このディスペンサー付き可撓性容器１は、ディスペンサー３に設けられたキャップ部４を可撓性容器２の開口部分に形成された取付部５に螺着することにより、ディスペンサー３を可撓性容器２に取り付ける構成とされている。
【０００５】
また、ディスペンサー付き可撓性容器１は、可撓性容器２内に空気が侵入すると、ディスペンサー３を操作しても侵入した空気のみを吐出し内容物の吐出ができなくなる。このため、上記キャップ部４と取付部５との間にはパッキング材６が介装されており、ディスペンサー３と可撓性容器２との間における気密性を維持する構成とされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成とされたディスペンサー付き可撓性容器１は、内容物の吐出に伴い可撓性容器２が変形して次第に偏平な形状となる。図１０は、可撓性容器２が変形した状態を示してる。同図に示されるように、可撓性容器２が変形することにより、可撓性容器２の肩部２ａは図中矢印で示すように内側に向け変位し、これに伴い取付部５も変形する。
【０００７】
これに対し、ディスペンサー３のキャップ部４は可撓性容器２が変形してもこれに影響を受けないため、肩部２ａが変位することによりキャップ部４と取付部５との間に間隙が発生してしまう。
よって、従来構成のディスペンサー付き可撓性容器１では、上記の理由に起因してシール性（気密性）が低下してしまい、空気が可撓性容器２内に侵入してディスペンサー３の作動不良が発生するおそれがあるという問題点があった。尚、図中破線で示す矢印は空気の侵入する様子を示している。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、内容物の吐出に伴い可撓性容器が変形しても気密性を維持しうるディスペンサー付き可撓性容器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、下記の手段を講じることにより解決することができる。
請求項１の発明では、
肩部と取付部とを有し、内部に内容物が充填される可撓性を有した可撓性容器と、
前記取付部に気密状態で取り付けられ、操作釦の操作により前記内容物を前記可撓性容器から容器外部に取り出すディスペンサーとを具備し、
前記ディスペンサーの取り出し動作に伴い前記可撓性容器が変形する構成とされたディスペンサー付き可撓性容器において、
前記取付部の下方から前記肩部より上方位置に、前記可撓性容器の変形を吸収する変形吸収部を形成したことを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項２記載の発明では、
前記請求項１記載のディスペンサー付き可撓性容器において、
前記変形吸収部を蛇腹部により構成したことを特徴とするものである。
また、請求項３記載の発明では、
前記請求項１記載のディスペンサー付き可撓性容器において、
前記変形吸収部を肉薄部により構成したことを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項４記載の発明では、前記請求項１記載のディスペンサー付き可撓性容器において、前記変形吸収部を溝部により構成したことを特徴とするものである。
【００１３】
上記の各手段は次のように作用する。
請求項１記載の発明によれば、
可撓性容器の取付部より離間した位置に可撓性容器の変形を吸収する変形吸収部を形成したことにより、可撓性容器が内容物の吐出に伴い変形してもこの変形は変形吸収部で吸収されるため、可撓性容器の変形が取付部に影響することを防止できる。
【００１４】
よって、可撓性容器が変形しても取付部におけるディスペンサーと可撓性容器との間におけるシール性は確保され、可撓性容器内に空気が侵入することを確実に防止することができる。これにより、ディスペンサーの動作を常に正常状態に維持させることができる。
【００１５】
また、請求項２記載の発明によれば、
変形吸収部を蛇腹部により構成したことにより、蛇腹部は伸縮動作及び曲げ動作が可能であるため、蛇腹部が変形することにより可撓性容器の変形を吸収することができる。
【００１６】
また、請求項３記載の発明によれば、
変形吸収部を肉薄部により構成したことにより、肉薄部は可撓性容器の他の部位に比べて機械的強度が弱くなる。よって、この肉薄部が変形することにより可撓性容器の変形を吸収することができる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明によれば、
変形吸収部を溝部により構成したことにより、溝部の形成位置は他の部位に比べて機械的強度が弱くなる。よって、この溝部を形成位置が変形することにより可撓性容器の変形を吸収することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
図１及び図２は本発明の第１実施例であるディスペンサー付き可撓性容器１０（以下、ディスペンサー付きチューブという）を示している。尚、各図において、中心線より左側はディスペンサー付き可撓性容器１０の断面を示している。
【００２１】
このディスペンサー付き可撓性容器１は、大略すると前記した可撓性容器となるチューブ１１とディスペンサー１２とにより構成されている。チューブ１１は、例えばアルミニウム，アルミラミネート，積層プラスチック等により形成されたチューブ容器であり可撓変形可能な構成とされている。化粧品等の内容物はこのチューブ１１内に充填される。
【００２２】
このチューブ１１の上端開口部分には、ディスペンサー１２を取り付けるための取付部１３が設けられると共に、下端部１１ａは封止された構成とされている。取付部１３はチューブ１１と一体的に形成した構成としてもよく、また別材料により形成し上端開口部分に取り付ける構成としてもよい。また、取付部１３にはディスペンサー１２を螺着するためのネジ部１４が形成されている。
【００２３】
また、ディスペンサー１２は、本体部１５，キャップ部１６，操作釦１７，及び固定部１８等により構成されている。本体部１５はその下端部に吸入孔（図に現れず）が形成されると共に内部に弁機構が設けられている。
また、本体部１５の上端部には操作釦１７が設けられており、この操作釦１７の側部位置には吐出口１９が形成されている。更に、本体部１５には鍔状の固定部１８が形成されている。
【００２４】
また、キャップ部１６は、その内周部に前記した取付部１３に形成されたネジ部１４と螺合するネジ部２０が形成されている。このキャップ部１６には前記した本体部１５に形成された固定部１８と係合するよう段部が形成されており、よって、キャップ部１６を取付部１３に螺合することにより、固定部１８は取付部１３の上端面に押圧される。
【００２５】
この際、固定部１８と取付部１３の上端面との間にはパッキング材２１が介装され、これによりディスペンサー１２はチューブ１１に気密状態に取り付けられる。尚、パッキング材２１の材料としては、密着性のよいシリコンゴム或いは耐候性に優れたフッ素ゴム等の使用が考えられる。
【００２６】
上記構成とされたディスペンサー付きチューブ１０において、ディスペンサー１２に設けられた操作釦１７を押圧操作すると、吸入孔より本体部１５に吸引されていた内容物は吐出口１９から吐出される。
また、押圧操作を解除すると操作釦１７は本体部１５に内設されたバネにより上動するが、この際チューブ１１内の内容物は本体部１５の下端部に形成されている吸入孔より本体部１５内に吸引され、次の吐出操作に備える。
【００２７】
この操作終了状態で、本体部１５に内設された弁機構は吐出口１９と吸入孔との間を気密に閉塞するため、ディスペンサー１２を介して空気がチューブ１１内に侵入することはない。よって、ディスペンサー１２により内容物の吐出処理を繰り返し実施すると、図２に示されるようにチューブ１１は次第に偏平に変形した状態となる。
【００２８】
ここで、本発明の要部となる変形吸収部について説明する。図１及び図２に示される第１実施例では、変形吸収部を蛇腹部２２により構成している。この蛇腹部２２は、チューブ１１の取付部５より離間した位置、具体的には取付部５の下方でチューブ１１の肩部１１ａよりは上方位置に形成されている。
【００２９】
この蛇腹部２２は、チューブ１１または取付部１３に一体的に形成された構成とされている。蛇腹部２２は伸縮動作及び曲げ動作が可能であるため、この蛇腹部２２が変形することにより、内容物の吐出に伴うチューブ１１の変形を吸収することができる。
【００３０】
この際、上記のように蛇腹部２２の形成位置は取付部１３より下方に（チューブ１１側に）離間した位置に設定されているため、チューブ１１の変形は蛇腹部２２で吸収され、チューブ１１の変形が蛇腹部２２より上部に位置する取付部１３に影響を及ぼすようなことはない。
【００３１】
よって、図２に示されるように、チューブ１１が変形しても取付部１３とディスペンサー１２との間におけるシール性は確保され、チューブ１１内に空気が侵入することを確実に防止することができる。これにより、ディスペンサー１２の動作を常に正常状態に維持させることができ、ディスペンサー付き可撓性容器１０の信頼性を向上させることができる。
【００３２】
続いて、本発明の第２実施例について説明する。
図３は発明の第２実施例であるディスペンサー付き可撓性容器１０Ａを示している。尚、図３において、図１及び図２に示した構成と同一構成については、同一符号を附してその説明を省略する。
【００３３】
本実施例に係るディスペンサー付き可撓性容器１０Ａは、変形吸収部を複数の溝部２３により構成したことを特徴とするものである。この溝部２３は、前記した蛇腹部２２と同様に、チューブ１１の取付部１３より下方に離間した位置で、かつチューブ１１の肩部１１ａよりは上方位置に形成されている。
【００３４】
また、溝部２３を形成する方法としては、チューブ１１或いは取付部１３の形成時に一体整形してもよく、またチューブ１１或いは取付部１３の形成後に機械的或いは熱的処理により形成してもよい。
上記のように溝部２３を形成することにより、溝部形成位置は他の部位に比べて機械的強度が低下し曲げ動作（溝部２３の形状によっては伸縮動作）が可能となる。よって、同図に一点鎖線で示されるように、内容物の吐出に伴いチューブ１１が変形しても、この変形を溝部２３で吸収することが可能となる。
【００３５】
これにより、取付部１３とディスペンサー１２との間におけるシール性は確保され、チューブ１１内に空気が侵入することを防止することができる。従って、第１実施例に係るディスペンサー付き可撓性容器１０と同様に、本実施例に係るディスペンサー付き可撓性容器１０Ａにおいてもディスペンサー１２の動作を常に正常状態に維持させることができ、ディスペンサー付き可撓性容器１０Ａの信頼性を向上させることができる。
【００３６】
続いて、本発明の第３実施例について説明する。
図４は発明の第３実施例であるディスペンサー付き可撓性容器１０Ｂを示している。尚、図４においても、図１及び図２に示した構成と同一構成については、同一符号を附してその説明を省略する。
【００３７】
本実施例に係るディスペンサー付き可撓性容器１０Ｂは、変形吸収部を肉薄部２４により構成したことを特徴とするものである。この肉薄部２４は、前記した蛇腹部２２及び溝部２３と同様に、チューブ１１の取付部１３より下方に離間した位置で、かつチューブ１１の肩部１１ａよりは上方位置に形成されている。
【００３８】
また、肉薄部２４を形成する方法も、溝部２３の形成方法と同様にチューブ１１或いは取付部１３の形成時に一体整形してもよく、またチューブ１１或いは取付部１３の形成後に機械的或いは熱的処理により形成してもよい。
上記のように肉薄部２４を形成することにより、肉薄部形成位置は他の部位に比べて機械的強度が低下し曲げ動作及び伸縮動作が可能となる。よって、内容物の吐出に伴いチューブ１１が変形しても、この変形を溝部２３で吸収することが可能となり、取付部１３とディスペンサー１２との間におけるシール性は確保され、チューブ１１内に空気が侵入することを防止することができる。
【００３９】
従って、本実施例に係るディスペンサー付き可撓性容器１０Ｂにおいてもディスペンサー１２の動作を常に正常状態に維持させることができ、ディスペンサー付き可撓性容器１０Ａの信頼性を向上させることができる。
続いて、本発明の第４実施例について説明する。
【００４０】
図５及び図６は発明の第４実施例であるディスペンサー付き可撓性容器１０Ｃを示している。図５は内容物の残量が多い場合のディスペンサー付き可撓性容器１０Ｃを示しており、図６は内容物の残量が少ない場合のディスペンサー付き可撓性容器１０Ｃを夫々示している。
【００４１】
尚、図５及び図６においても、図１及び図２に示した構成と同一構成については、同一符号を附してその説明を省略する。
本実施例に係るディスペンサー付き可撓性容器１０Ｃは、チューブ１１の取付部１３にシール部２５を形成したことを特徴とするものである。このシール部２５は取付部１３と一体的に形成されており、また本体部１５を囲繞するよう環状形状とされている。
【００４２】
また、シール部２５はディスペンサー１２の本体部１５に向け斜め上方に延出した形状とされている。更に、シール部２５は弾性を有しており、この弾性力により本体部１５に押圧される構成とされている。上記のように、シール部２５は取付部１３と一体的に形成されるため、容易に形成することができる。
【００４３】
上記構成のディスペンサー付き可撓性容器１０Ｃにおいて、図５に示される内容物の残量が多い状態では、シール部２５は上記のように本体部１５に押圧されており、シール部２５が本体部１５に当接する位置においてもシール機能を奏する構成となっている。従って、チューブ１１とディスペンサー１２のシール性は、パッキング材２１とシール部２５に双方により維持されるため、高いシール性を実現することができる。
【００４４】
一方、図６に示される内容物の残量が少なくなった状態では、チューブ１１が偏平状に変形することにより肩部１１ａは内側に変位し、これに伴い取付部１３も内側に向け傾いた状態となる。これにより、パッキング材２１の配設位置におけるシール性は低下し、この部分より空気が取付部１３の内部に侵入する。空気の侵入経路を図６に破線の矢印で示す。
【００４５】
しかるに、チューブ１１内は真空状態となっており、また取付部１３の内側にはシール部２５が形成されているため、シール部２５は取付部１３の内部に侵入した空気圧と真空状態とされたチューブ１１の内圧との差圧により図６に矢印Ａで示す方向に変形される。即ち、シール部２５は、チューブ１１の変形に伴い矢印Ａ方向に変形する。
【００４６】
この変形方向Ａはシール部２５が本体部１５に押圧する方向であるため、シール部２５が上記変形を行うことにより、シール部２５によるシール性はより強いものとなる。よって、チューブ１１が変形してもシール部２５はディスペンサー１２と取付部１５との気密性を向上させるため、パッキング材２１によるシール性が低下しても、ディスペンサー１２とチューブ１１との間におけるシール性を確保することができる。
【００４７】
これにより、チューブ１１内に空気が侵入することを確実に防止することができ、よってディスペンサー１２の動作を常に正常状態に維持させることが可能となる。
続いて、本発明の第５実施例について説明する。
【００４８】
図７及び図８は発明の第５実施例であるディスペンサー付き可撓性容器１０Ｄを示している。図７は内容物の残量が多い場合のディスペンサー付き可撓性容器１０Ｄを示しており、図８は内容物の残量が少ない場合のディスペンサー付き可撓性容器１０Ｄを夫々示している。
【００４９】
尚、図７及び図８においても、図１及び図２に示した構成と同一構成については、同一符号を附してその説明を省略する。
本実施例に係るディスペンサー付き可撓性容器１０Ｄは、第４実施例と同様にチューブ１１の取付部１３にシール部２６を形成したことを特徴とするものである。このシール部２６も取付部１３と一体的に形成されており、また本体部１５を囲繞するよう環状形状とされている。また、シール部２６は弾性を有しており、この弾性力により本体部１５に押圧される構成とされている。
【００５０】
しかるに、本実施例に係るシール部２６は、ディスペンサー１２の本体部１５に向け斜め下方に延出した形状とされており、第４実施例に係るシール部２６と比べてその延出方向が異なっている。
上記構成のディスペンサー付き可撓性容器１０Ｄにおいて、図７に示される内容物の残量が多い状態では、シール部２６は本体部１５に押圧され、この押圧位置においてもシール機能を奏する構成となっている。従って、本実施例においてもチューブ１１とディスペンサー１２のシール性は、パッキング材２１とシール部２６に双方により維持されるため、高いシール性を実現することができる。
【００５１】
一方、図８に示される内容物の残量が少なくなった状態では、チューブ１１が偏平状に変形することにより肩部１１ａは内側に変位し、これに伴い取付部１３も内側に向け傾いた状態となる。これにより、パッキング材２１の配設位置におけるシール性は低下し、この部分より空気が取付部１３の内部に侵入する。
【００５２】
しかるに、シール部２６は上記のように下方斜めに向け延出した構成とされているため、上記のように内容物の残量の減少時において取付部１３が傾くことにより、シール部２６は図８に矢印Ｂで示す方向に変形される。即ち、シール部２６は、チューブ１１の変形に伴い矢印Ｂ方向に変形する。
【００５３】
この変形方向Ｂはシール部２６が本体部１５に押圧する方向であるため、シール部２６が上記変形を行うことにより、シール部２６によるシール性はより強いものとなる。
よって、チューブ１１が変形してもシール部２６はディスペンサー１２と取付部１５との気密性を向上させるため、パッキング材２１によるシール性が低下しても、ディスペンサー１２とチューブ１１との間におけるシール性を確保することができる。これにより、チューブ１１内に空気が侵入することを確実に防止することができ、よってディスペンサー１２の動作を常に正常状態に維持させることができる。
【００５４】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、下記の効果を実現することができる。
請求項１記載の発明によれば、可撓性容器が内容物の吐出に伴い変形してもこの変形は変形吸収部で吸収されるため、可撓性容器が変形しても取付部におけるディスペンサーと可撓性容器とのシール性は確保され、よってディスペンサーの動作を常に正常状態に維持することができる。
【００５５】
また、請求項２記載の発明によれば、蛇腹部は伸縮動作及び曲げ動作が可能であるため、蛇腹部が変形することにより可撓性容器の変形を吸収することができる。
また、請求項３記載の発明によれば、肉薄部は可撓性容器の他の部位に比べて機械的強度が弱いため、この肉薄部が変形することにより可撓性容器の変形を吸収することができる。
【００５６】
また、請求項４の発明によれば、溝部の形成位置は他の部位に比べて機械的強度が弱いため、この溝部を形成位置が変形することにより可撓性容器の変形を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例であるディスペンサー付きチューブを説明するための図である（内容物の残量が多い状態）。
【図２】本発明の第１実施例であるディスペンサー付きチューブを説明するための図である（内容物の残量が少ない状態）。
【図３】本発明の第２実施例であるディスペンサー付きチューブを説明するための図である。
【図４】本発明の第３実施例であるディスペンサー付きチューブを説明するための図である。
【図５】本発明の第４実施例であるディスペンサー付きチューブを説明するための図である（内容物の残量が多い状態）。
【図６】本発明の第４実施例であるディスペンサー付きチューブを説明するための図である（内容物の残量が少ない状態）。
【図７】本発明の第５実施例であるディスペンサー付きチューブを説明するための図である（内容物の残量が多い状態）。
【図８】本発明の第５実施例であるディスペンサー付きチューブを説明するための図である（内容物の残量が少ない状態）。
【図９】従来の一例であるディスペンサー付き可撓性容器を説明するための図である（内容物の残量が多い状態）。
【図１０】従来の一例であるディスペンサー付き可撓性容器を説明するための図である（内容物の残量が少ない状態）。
【符号の説明】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ  ディスペンサー付きチューブ
１１  チューブ
１１ａ  肩部
１２  ディスペンサー
１３  取付部
１５  本体部
１６  キャップ部
１７  操作釦
１８  固定部
１９  吐出部
２１  パッキング材
２２  蛇腹部
２３  溝部
２４  肉薄部
２５，２６  シール部
【図１】
0003589781.tif 000002
【図２】
0003589781.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003589781.tif 000008
【図８】
0003589781.tif 000009
【図９】
0003589781.tif 000010
【図１０】
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