(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
四辺形状の天板と、同天板の各周縁部に垂直状に配設される壁部材とを備えたコンテナにおいて、
上記壁部材が、上記天板の第１周縁部に連結される第１壁部材と、該第１壁部材に連結される第２壁部材と、上記天板の第３周縁部に連結される第３壁部材と、該第３壁部材に連結される第４壁部材とで構成されるとともに、互いに隣接する上記各壁部材同志を回動可能に連結する蝶番とで構成され、
上記第１壁部材は、本体部と上記第２壁部材に連結される端縁部側に外方へ折曲可能に取り付けられた補間部とによって構成され、
上記第３壁部材は、本体部と上記第４壁部材に連結される端縁部側に外方へ折曲可能に取り付けられた補間部とによって構成され、
上記第２壁部材と第３壁部材３とを連結する蝶番、および第１壁部材と第４壁部材４とを連結する蝶番は、いずれもそれらのピボット軸を取り外し可能に構成されており、
上記第１壁部材および同第１壁部材の対向位置に配設された第３壁部材が、それぞれ各本体部を蝶番を介して上記天板の周縁部に回動可能に連結されていることを特徴とするコンテナ。
【請求項２】
請求項１に記載のコンテナにおいて、
同コンテナの上記各壁部材に、同壁部材の外面部よりも外方に変位して形成され、かつ下段のパレットの周縁部に係合する突出部を有する板状の金属製の舌体がそれぞれ取り付けられていることを特徴とするコンテナ。
【請求項３】
請求項１に記載のコンテナにおいて、上記舌体が略平面形状の本体部と、同本体部の下方に一体的に連接された突出部とを備え、上記本体部に、同本体部を打出プレス加工されることにより取り付けタブが形成されるとともに、上記突出部に補強用ビードが形成されることを特徴とするコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンテナに関し、特に折り畳み可能なコンテナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パレットに乗せた後、収縮したシ−トで貨物をコンテナで覆って、コンテナと共にフォークリフトトラックで運搬する運搬方式が採用されており、そのようなう運搬方式に適用されるコンテナとして、実公平６−４５５７４号公報に記載されているようなものが知られている。
【０００３】
このコンテナは、図１７に示すように、ヒンジ１ａがパレットカラー６ａを構成する壁部材２ａ、３ａ間、２ａ、４ａ間、３ａ、５ａ間および４ａ、５ａ間に介装されて、各壁部材を回動可能に枢支する構成になっている。ヒンジ１ａに舌体１４が一体に突出形成されている。
【０００４】
図１７
に示す例では、コンテナはパレット７上に２台積層され、下方のコンテナはパレット７上に載置出来るようになっている。パレット７およびコンテナの運搬移動は、フォークリフトトラックのフォークをパレットプレート８とフットプレ−ト８ａ間に挿入することにより行なわれる。コンテナは直方体に形成されているが、パレットカラー６ａは不使用時にはヒンジ１ａを介して折り畳むことが可能となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来のコンテナは、各壁部材間がヒンジ１ａを介して結合されているため、不使用時にはヒンジ１ａを介して折り畳むことが可能であるものの、ヒンジ１ａに舌体が一体に突出形成されていて、複雑な構造であるばかりでなく、
蓋が無いため、内容物が簡単に放出されるおそれがある等の問題点がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決しようとするもので、ヒンジを簡素な構造とするとともに、コンテナに天板（蓋）を取り付け、蓋付コンテナであるにも拘わらず、コンテナの不使用時にコンパクトに折り畳むことができるようにしたコンテナを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、四辺形状の天板と、同天板の各周縁部に垂直状に配設される壁部材とを備えたコンテナにおいて、
上記壁部材が、上記天板の第１周縁部に連結される第１壁部材と、該第１壁部材に連結される第２壁部材と、上記天板の第３周縁部に連結される第３壁部材と、該第３壁部材に連結される第４壁部材とで構成されるとともに、互いに隣接する上記各壁部材同志を回動可能に連結する蝶番とで構成され、
上記第１壁部材は、本体部と上記第２壁部材に連結される端縁部側に外方へ折曲可能に取り付けられた補間部とによって構成され、
上記第３壁部材は、本体部と上記第４壁部材に連結される端縁部側に外方へ折曲可能に取り付けられた補間部とによって構成され、
上記第２壁部材と第３壁部材３とを連結する蝶番、および第１壁部材と第４壁部材４とを連結する蝶番は、いずれもそれらのピボット軸を取り外し可能に構成されており、
上記第１壁部材および同第１壁部材の対向位置に配設された第３壁部材が、それぞれ各本体部を蝶番を介して上記天板の周縁部に回動可能に連結され、課題解決の手段としている。
【００１０】
更に、上記に記載のコンテナにおいて、
同コンテナの上記各壁部材に、同壁部材の外面部よりも外方に変位して形成され、かつ下段のパレットカラーもしくはパレットの周縁部に係合する突出部を有する板状の金属製の舌体をそれぞれ取り付けて課題解決の手段としている。
【００１１】
更にまた、上記に記載のコンテナにおいて、上記舌体が略平面形状の本体部と、
同本体部の下方に一体的に連接された突出部とを備え、上記本体部に、同本体部を打出プレス加工して取付タブを形成されるとともに、上記突出部に補強用ビ−ドを形成して課題解決の手段としている。
【００１２】
本発明では、コンテナを、不使用時には１枚の板状に変形でき、その結果、保管、運搬などが容易となる。
【００１３】
また、天板およびパレットカラーが一体であるため、コンテナの梱包時、梱包作業が１回ですみ、かつ在庫スペースが少なくてすむ。
【００１４】
更に、コンテナが、四辺形状の天板と、同天板の各周縁部に垂直状に取り付けられた壁部材とで構成されるとともに、該壁部材を、天板の第１周縁部に連結される第１壁部材と、該第１壁部材に連結される第２壁部材と、上記天板の第３周縁部に連結される第３壁部材と、該第３壁部材に連結される第４壁部材とで構成し、かつ、互いに隣接する上記各壁部材同志を蝶番で連結したため、必要な強度を保持できる。
【００１５】
更にまた、一部の蝶番のピボット軸を抜き取り、あるいは挿入可能に構成されているため、コンテナの組み立て／分解を簡単な作業で行うことができる。そして、汎用の蝶番を使用しているため、コストダウンが可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
図１に示すように、コンテナ０１は、符号０２で示す四辺形状の天板と、この天板０２の各周縁部に垂直状に配設される壁部材６とを備えて構成されている。
【００１８】
すなわち、上記壁部材６が、天板０２の第１周縁部ａに連結される第１壁部材１と、第１壁部材１に連結され、天板０２の第２周縁部ｂに接続される第２壁部材２と、天板０２の第３周縁部ｃに連結される第３壁部材３と、第３壁部材３に連結され、天板０２の第４周縁部ｄに接続される第４壁部材４とで構成されるとともに、互いに隣接する上記各壁部材１，２と３，４同志は蝶番１０で回動可能に連結されている。
【００１９】
第１壁部材１は、本体部１ａと第２壁部材２に連結される端縁部側に、蝶番１１により外方へ折曲可能に取り付けられた補間部１ｂとによって構成され、また、
第３壁部材３は、本体部３ａと第４壁部材４に連結される端縁部側に、蝶番１１により外方へ折曲可能に取り付けられた補間部３ｂとによって構成されている。
【００２０】
さらに、第１壁部材１および同第１壁部材１の対向位置に配設された第３壁部材３が、それぞれ各本体部１ａ、３ａを蝶番２１を介して、上記天板０２の周縁部ａおよびｂに、各本体部１ａ、３ａを天板０２上に重合できるよう回動可能に連結されている。
【００２１】
蝶番の取り付け部材の構造としては、図１１に示すように、切り起し突起２２を円形状に形成した取り付け部材２３を設けてもよい。また、図１２に示すように、取り付け部材２３を円筒状のものに形成してもよい。更に、図１３に示すように、切り起し突起２２を楔状に形成し並列させて設けてもよい。
【００２２】
第２壁部材２と第３壁部材３とを連結する蝶番１０Ａ（他の蝶番１０と区別するため、補助符号「Ａ」を付する。以下同様である。）、および第１壁部材１と第４壁部材４とを連結する蝶番１０Ａは、いずれもそれらのピボット軸１０ａを取り外し可能に構成されている。
【００２３】
図２乃至図４に示すように、第１壁部材１の本体部１ａの長さｘと補間部１ｂの長さｙとの長さの関係は、第１壁部材１の補間部１ｂと第２壁部材２（第２壁部材２の長さ：ｚ）とを一直線状にした状態（図２の状態）を保ちながら、（この時、両蝶番１０Ａのピボット軸１０ａはいずれも取り外され、第４壁部材４および第３壁部材３から分離されている）第２壁部材２と補間部１ｂとを蝶番１１で第１壁部材１の上に重ねるように折り曲げたとき、第２壁部材２と補間部１ｂとが丁度第１壁部材１の上に重なるように（図３、図４の状態）、すなはちｘ＝ｙ＋ｚとなるような寸法関係になっている。この寸法関係は１例であって、必ずしもこの寸法にこだわるものではない。
【００２４】
第３壁部材３および第４壁部材４についても、同様である。なお、上記の各蝶番はいずれも、コンテナ０１の組み立て状態（図１に示す状態）で、コンテナ０１の外側に取り付けられている。
【００２５】
コンテナ０１の不使用時、コンテナ０１の壁部材６は、図５に示す状態に折り畳まれて保管されている。図６に示すように、両蝶番１０Ａのピボット軸１０ａをいずれも取り外し、ついで、第１壁部材１および第３壁部材３をそれぞれ蝶番２１を中心に回動して、天板０２上に重ねる。このとき、第１壁部材１の補間部１ｂと第２壁部材２も第１壁部材１の本体部１ａと共に回動する。図５には手前側の第３壁部材３を天板０２上に重ねた状態が示されている。
【００２６】
つぎに、蝶番１１を中心に、第１壁部材１の補間部１ｂと第２壁部材２とを一直線状にした状態（図２の状態）を保ちながら回動して、これらを第１壁部材１の本体部１ａ上に重ねる。第３壁部材３についても同様である。図４はこの折り畳んだ状態を示している。
【００２７】
図１に示すように、各壁部材１乃至４の各角部付近に、各壁部材の外面部よりも外方に変位して形成され、かつ下段のパレット７の周縁部に係合する突出部３２を有する板状の金属製の舌体０３がそれぞれ取り付けられている。
【００２８】
この舌体０３は、図７に示すように、略平面形状の本体部３１と、同本体部３１の下方に、各壁部材１〜４の外面部よりも外方に変位するように、ベント部３５を介して一体的に連接された突出部３２とを備えて構成され、本体部３１に、同本体部３１を打出プレス加工して形成された開口３５および取り付けタブ３３が形成されるとともに、突出部３２に補強用ビ−ド３４が形成されている。開口３５および取り付けタブ３３に代えボルト孔を形成してもよい。
【００２９】
舌体０３が平面形状の本体部３１に対して、このような変位関係をとることにより、複数のコンテナ０１を積み重ねたときに、上方に位置するコンテナ０１に取り付けられた舌体０３が下方に位置するコンテナ０１の各周縁部１〜４の上端部に係合して上方に位置するコンテナ０１の位置決め部材として機能することとなる。なお、最下位に位置するコンテナ０１に取り付けられた舌体０３は、パレット７を構成するパレットプレート８（図１７）の板厚部と係合することなる。
【００３０】
また、ビード３４は、この実施形態では、舌体０３の長手方向に３条設けられており、かつ、両側のビードは中心部のビードよりも長く形成されているが、両側の２条のみでもよい。ビード３４はベント部３５と同時にプレス加工で形成してもよい。
【００３１】
この構造により、舌体０３に負荷される荷重により生じる舌体０３の外方変形を効果的に防止することが可能になる。この実施形態では、蝶番１０（１０Ａ）と舌体０３とを別体構造としたため、蝶番および／あるいは舌体の構成の簡素化が可能となる。
【００３２】
舌体０３の取り付けタブ３３の構造としては、図１４に示すように、切り起し楔状に形成し並列させて設けてもよい。
【００３３】
上記実施例では、天板０２と第１壁部材１、第３壁部材３とは蝶番２１で回動可能に連結されているが、図１５に示すように、天板０２の四隅に係合部材２５を取り付け、天板０２と第１壁部材１、第２壁部材２、第３壁部材３、第４壁部材４とを係合自在にしてもよい。また、係合部材２５は図１６に示すように、上面に切り起こしタブ２６で天板０２に取り付けてもよい。
【００３４】
つぎに、このコンテナ０１の使用態様を説明する。
図８に示すように、荷物１００をパレット７に乗せ、シ−ト１０１でシュリンクする。その上に、折り畳んだ状態のコンテナ０１を乗せる。（図９の状態）
【００３５】
つぎに、第１壁部材１および第３壁部材３を下方に展開し、その後、各補間部１ｂ、３ｂおよび第２壁部材２、第４壁部材４を展開し（図１０参照）、最後に、両蝶番１０Ａにピボット軸１０ａをそれぞれ挿入して、第２壁部材２と第３壁部材３との連結、第１壁部材１と第４壁部材４との連結を行って、コンテナ０１の組み立てが完了する。
【００３６】
この天板０２の上に別の荷物を乗せ、同様の手方で、最初のコンテナ０１の上に、二段目のコンテナを積み重ねるができる。さらに、二段目のコンテナの上に、
同様の手方で、三段目のコンテナを積み重ねることも可能である。
【００３７】
目的地まで運搬した後、上記と逆の順序でコンテナ０１を折り畳み、ほぼ平板状に折り畳んで、コンテナ０１は保管、運搬される。
したがって、不使用時、コンテナ０１の保管、運搬を手軽に行うことが可能となる。また、天板０２が蓋としての機能を奏するため、コンテナ内の荷物が零れ落ちることを防止できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、以下のような効果が得られる。
（１）使用済み時にはコンテナをほぼ１枚の板状に変形でき、保管、運搬などが容易となる。
（２）天板およびパレットカラーが一体であるため、梱包時梱包作業が１回ですみ、かつ在庫スペースが少なくてすむ。
（３）全体形状が四角で各角部が直角に連結されているため、必要な強度を保持できる。
（４）蝶番は汎用金具であるため、コストダウンが可能である。
（５）蝶番と舌体とを別体構造としたため、蝶番および／あるいは舌体の構成の簡素化が可能となる。
（６）天板が蓋の機能を奏するため、コンテナ内の荷物が零れ落ちることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施の形態に係るコンテナの斜視図である。
【図２】図１の実施の形態に係るコンテナの第１周縁部および第２周縁部の側面図である。
【図３】図２に示す第１周縁部および第２周縁部の折り畳み状態の側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】各周縁部が折り畳みまれた状態の平面図である。
【図６】第１周縁部および第２周縁部の一部が折り畳まれた状態の平面図である。
【図７】図１の実施の形態に係るコンテナの舌体の正面図である。
【図８】コンテナの使用手順の第１段階を示す斜視図である。
【図９】同第２段階を示す斜視図である。
【図１０】同第３段階を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）は蝶番の他の実施例を示す正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図１２】蝶番の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図１３】（ａ）は蝶番の他の実施例を示す正面図、（ｂ）は同斜視図である。
【図１４】（ａ）は他の実施の形態に係るコンテナの舌体の正面図、（ｂ）は同斜視図である。
【図１５】本発明の他の実施の形態に係るコンテナの斜視図である。
【図１６】（ａ）は本発明の他の実施の形態に係るコンテナの天板の係合部材の正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図１７】従来のコンテナの斜視図である。
【符号の説明】
０１    コンテナ
０２    天板（蓋）
０３    舌体
１      第１壁部材
２      第２壁部材
３      第３壁部材
４      第４壁部材
６      壁部材
１０    蝶番
１０Ａ  蝶番
１０ａ  ピボット軸
１１    蝶番
１２    取付けボルト
２１    蝶番
２２    取付けボルト
ａ      第１周縁部
ｂ      第２周縁部
ｃ      第３周縁部
ｄ      第４周縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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