(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
０．５５ｇ／ｃｍ2荷重下における繊維密度が０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3であり、ＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍである清拭用スパンレース不織布であって、
上記清拭用スパンレース不織布は、ハンドルオメーター法により測定した剛軟性が４０〜８０ｇであり、坪量が２５〜６０ｇ／ｍ2であり、繊維長２０〜６４ｍｍの熱可塑性繊維とセルロース系繊維との混合物で該セルロース系繊維を５０重量％以上含有する材料からなり、
上記清拭用スパンレース不織布は、上記材料をカード機にかけて繊維ウエブを形成し、該繊維ウエブ上に向けて高速水流を噴射し、該高速水流により該繊維ウエブの構成繊維を交絡して製造され、
上記高速水流の圧力が２０〜５０ｋｇ／ｃｍ2であることを特徴とする清拭用スパンレース不織布。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、清拭用スパンレース不織布に関するものであり、更に詳しくは、風合い（肌触り及び柔軟性）が良好な清拭用スパンレース不織布に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
乳幼児の排泄物、食卓上の食べこぼし等の水分を含んだ汚れの拭き取りや、手を洗浄した後の手拭きには、従来より、ガーゼ等の織布やレーヨン／合繊、コッットン、パルプ、パルプ／合繊及びパルプ／レーヨン／合繊等の不織布が用いられている。
また、上記織布及び不織布に水分を含ませ湿潤状態にして用いることも行われている。
【０００３】
従来の不織布は、水分を含ませて湿潤状態にして用いる場合に、要求される強度を有しているものであるが、良好な風合い（乾燥時及び湿潤時の肌触り及び柔軟性）を有するものではない。そのため、乳幼児の排泄物の拭き取りや手拭き等に使用するには、特に使用感の面で適当ではなかった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、風合い（肌触り及び柔軟性）に優れた清拭用スパンレース不織布を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討した結果、清拭用スパンレース不織布の繊維密度を特定の範囲にし、引張強度を特定の範囲にすると共に剛軟性を特定の範囲にすることにより、上記目的が達成し得ることを知見した。
【０００６】
本発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、０．５５ｇ／ｃｍ2荷重下における繊維密度が０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3であり、ＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍである清拭用スパンレース不織布であって、上記清拭用スパンレース不織布は、ハンドルオメーター法により測定した剛軟性が４０〜８０ｇであり、坪量が２５〜６０ｇ／ｍ2であり、繊維長２０〜６４ｍｍの熱可塑性繊維とセルロース系繊維との混合物で該セルロース系繊維を５０重量％以上含有する材料からなり、上記清拭用スパンレース不織布は、上記材料をカード機にかけて繊維ウエブを形成し、該繊維ウエブ上に向けて高速水流を噴射し、該高速水流により該繊維ウエブの構成繊維を交絡して製造され、上記高速水流の圧力が２０〜５０ｋｇ／ｃｍ2であることを特徴とする清拭用スパンレース不織布を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の清拭用スパンレース不織布について詳細に説明する。
尚、本発明においてスパンレース不織布とは、繊維ウエブに高速流体を噴射し、該繊維ウエブを繊維交絡させることにより製造された不織布をいう。
本発明の清拭用スパンレース不織布は、０．５５ｇ／ｃｍ２  荷重下における繊維密度、ＭＤ方向の引張強度、ＣＤ方向の引張強度及びハンドルオメーター法により測定した剛軟性が特定の範囲内にある。
【０００８】
本発明の清拭用スパンレース不織布の、上記特定の、０．５５ｇ／ｃｍ２  荷重下における繊維密度は、０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ３  であり、好ましくは０．０７〜０．０８ｇ／ｃｍ３  である。０．５５ｇ／ｃｍ２  荷重下における繊維密度が０．１ｇ／ｃｍ３  を超えるとシートの厚み感が低下し、かつペーパーライクなシートとなり、使用感が悪化する。０．０５ｇ／ｃｍ３  未満であると毛羽立ちの問題が発生し、本発明の目的のシートとしては、適切でない。
尚、本発明において、上記繊維密度とは下記方法により測定した値である。
即ち、清拭用スパンレース不織布に０．５５ｇ／ｃｍ２  の荷重をかけ、該清拭用スパンレース不織布の厚みを測定し、下記式（Ｉ）を用いて求める。
0003578859.tif 000002
【０００９】
本発明の清拭用スパンレース不織布の、上記特定の引張強度は、ＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍ、好ましくは１０００〜１８００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が  ５００〜２０００ｇ／２５ｍｍ、好ましくは６００〜１０００ｇ／２５ｍｍである。ＭＤ方向の引張強度及びＣＤ方向の引張強度が２０００ｇ／２５ｍｍを超えるとシートが硬くなり、使用感が悪化する。５００ｇ／２５ｍｍ未満であると強度不足となり、本発明の目的のシートとして適切でない。
尚、本発明において、上記引張強度とは、幅２５ｍｍの試料片をチャック間距離が７５ｍｍになるように引張試験機に取り付け、引張速度３００ｍｍ／分にて測定した値である。
【００１０】
また、本発明の清拭用スパンレース不織布の、上記特定の、ハンドルオメーター法により測定した剛軟性は、４０〜８０ｇ、好ましくは５０〜７０ｇである。剛軟性が８０ｇを超えるとシートが硬くなり、使用感が悪化する。４０ｇ未満であると強度不足となり、目的のシートとして適切でない。
尚、上記ハンドルオメーター法による剛軟性は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６に準拠して測定することができる。
【００１１】
本発明の清拭用スパンレース不織布は、上記物性値が上記範囲内であることを満たすことに加えて、上記繊維密度との関係において、その坪量が、２５〜６０ｇ／ｍ2であり、４０〜５０ｇ／ｍ2であることが好ましい。坪量がこの範囲内であれば、シートとしての強度を保ちながら、風合いの良いシートをつくることができ、必要以上に材料コストがかからない。
また、本発明の清拭用スパンレース不織布は、０．５５ｇ／ｃｍ2荷重下の厚さが０．４〜０．８ｍｍであることが好ましく、０．５〜０．６ｍｍであることが更に好ましい。厚さがこの範囲内であれば、シートとしての強度を保ちながら、風合いの良いシートを必要以上に材料コストをかけずに製造できる。
【００１２】
次に、本発明の清拭用スパンレース不織布を製造するための材料について説明する。本発明の清拭用スパンレース不織布を製造するための材料としては、繊維密度、引張強度及び剛軟性を上記範囲内とすることができるものとして、熱可塑性繊維とセルロース系繊維との混合物が用いられる。上記熱可塑性繊維としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリル繊維、ナイロン系繊維等が挙げられる。また、上記セルロース系繊維としては、例えば、木綿、麻、パルプ等の天然繊維、レーヨン、テンセル等の再生繊維等が挙げられる。本発明の清拭用スパンレース不織布を製造するための材料としては、上記繊維を２種以上混合した混合物が用いられる。
【００１３】
上記繊維としては、連続フィラメントの形態のものを用いてもよく又はステープルファイバーの形態のものを用いてもよい。その繊維長は２０〜６４ｍｍである。繊維長がこの範囲内であれば不織布を均一に製造することができる。
【００１４】
上記繊維の繊維径には特に制限されないが、一般に１．０〜３．０デニールであることが好ましい。繊維径がこの範囲内であれば、不織布を均一に製造することができる。
【００１５】
本発明の清拭用スパンレース不織布は、吸水性の向上を図る観点から、上記材料の中でも、上記セルロース系繊維を５０重量％以上含有する材料から製造されている。本発明の清拭用スパンレース不織布においては、吸水性の向上を図る観点から、上記セルロース系繊維の中でも木綿を用いることが最も好ましい。
【００１６】
本発明の清拭用スパンレース不織布の繊維密度、引張強度及び剛軟性を上記範囲内とする手段には、特に制限はないが、好ましくは、上記材料を用いて後述する方法により製造することにより実施することができる。
【００１７】
本発明の清拭用スパンレース不織布は、繊維密度及び引張強度が特定の範囲であると共に、剛軟性が特定の範囲であるので、風合い（肌触り及び柔軟性）が良好で吸水性に優れる。従って、乳幼児の排泄物、食卓上の食べこぼし等の水分を含んだ汚れを拭き取るための清拭用スパンレース不織布として、また、手拭き用の清拭用スパンレース不織布として用いられる他、台所、床、トイレ、家具、窓ガラス、サッシ等の清掃用シートとして用いることができる。
また、本発明の清拭用スパンレース不織布に抗菌剤を含む水溶液等の液体を含浸させ、いわゆるウェットティッシュとして用いることもできる。
【００１８】
次に、本発明の清拭用スパンレース不織布の好ましい製造方法の概略について説明する。
本発明の清拭用スパンレース不織布の製造方法には特に制限されないが、好ましくは上記材料を用いて、従来公知の高速水流噴射法（ウォーターニードリング法）において、水流の圧力特定の範囲にすることにより製造することができる。以下に、本発明の清拭用スパンレース不織布の好ましい製造方法の概略について、図面を参照して説明する。ここで、図１は、本発明の清拭用スパンレース不織布の好ましい製造方法を実施するための装置１０の一例を示す概略図である。
【００１９】
本発明の清拭用スパンレース不織布の好ましい製造方法においては、該清拭用スパンレース不織布は、上記材料をカード機にかけて繊維ウエブを形成し、該繊維ウエブ上に向けて高速水流を噴射し、該高速水流により該繊維ウエブの構成繊維を交絡して製造されている。詳述すると、先ず、ステープルファイバー等の繊維がカード機（図示せず）にかけられ繊維ウエブが形成される。次いで、図１に示すようにカード機で形成された繊維ウエブ２０が多孔性支持部材１２上に連続的に供給される。回動ロール１５，１６，１７，１８が回動することによって、上記多孔性支持部材１２上に供給された繊維ウエブ２０が矢印方向に搬送されると共に、上記多孔性支持部材１２上に設けられたノズル１８から高速水流３０が該繊維ウエブ２０上に向けて噴射される。該繊維ウエブ２０は上記ノズル１８から噴射される高速水流３０によりその構成繊維が交絡され、その結果、清拭用スパンレース不織布２２が得られる。
このようにして得られた清拭用スパンレース不織布２２は、次いで、乾燥手段（図示せず）によって水分が除去される。
【００２０】
本発明の清拭用スパンレース不織布は、上記装置１０において、２０〜５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力の水流を噴射して、好ましくは３０〜４０ｋｇ／ｃｍ2の圧力の水流を噴射して製造することができる。
【００２１】
以上、本発明の清拭用スパンレース不織布の好ましい製造方法の概略を説明したが、以上説明した以外は、従来の高速水流噴射法（ウォーターニードリング法）に関する説明が適宜適用される。
【００２２】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例に限定されるものではない。尚、実施例１は、熱可塑性繊維とセルロース系繊維との混合物からなる不織布ではなく、本発明の参考例である。
【００２３】
〔実施例１〕
繊維として、繊維長２５〜３０ｍｍ、繊維径２．５デニール程度の木綿を用い、カード機にて繊維ウエブを形成した。次いで、該繊維ウエブを図１に示す装置に供給し、噴射する水流の圧力を３５ｋｇ／ｃｍ２  として繊維ウエブ中の繊維を交絡させた後１００℃の温度で乾燥させ、坪量４５ｇ／ｍ２  の清拭用スパンレース不織布を得た。
【００２４】
得られた清拭用スパンレース不織布について、下記〔清拭用スパンレース不織布の評価基準〕に従って評価を行った。その結果を表１に示す。
【００２５】
〔清拭用スパンレース不織布の評価基準〕
（１）繊維密度
得られた清拭用スパンレース不織布に０．５５ｇ／ｃｍ２  の荷重をかけ厚みを測定し、上記式（Ｉ）により求めた。
（２）引張強度の測定
測定装置としては、株式会社オリエンテック製テンシロンＲＴＡ−１００を使用し、試料としては、１００×２５ｍｍのものを用い、チャック間７５ｍｍ、引っ張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎで測定した。尚、測定はＭＤ方向及びＣＤ方向について行い、各１０回ずつ測定し、平均値を求めて行った。
（３）剛軟性の測定
ＪＩＳ  Ｌ１０９６に準拠して測定した。
尚、測定装置として大栄科学精器製作所（株）製、特型ハンドルオメーター  ＨＯＭ−２０１を使用し、試料としては１８０×１８０ｍｍのものを用いスリットが１０ミリになるように測定した。測定は、ＭＤ方向及びＣＤ方向について２回ずつ測定し平均値を求めて行った。
【００２６】
（４）風合いの評価
得られた清拭用スパンレース不織布を用い、手を清拭した。
また、得られた清拭用スパンレース不織布に、水を含浸量が清拭用スパンレース不織布１００重量部に対し２２０重量部となるように含浸させた。次いで、該清拭用スパンレース不織布を用い、手を清拭し、それぞれ、下記評価基準に従って、評価を行った。
◎；肌触りが非常に良い
○；肌触りが良い
△；普通
×；肌触りが悪い
【００２７】
〔実施例２〕
繊維として、カット長２５〜３０ｍｍ、２．５デニール程度のコットン７０％、２デニール×５１ｍｍのＰＥＴ３０％を混綿したものを用い、実施例１と同様に操作を行い、坪量４０ｇ／ｍ２  の清拭用スパンレース不織布を得た。
得られた清拭用スパンレース不織布の評価を実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００２８】
〔実施例３〕
繊維として、１．５デニール×５１ｍｍのレーヨン繊維７０％とＰＥＴ／ＰＥ複合立体捲縮繊維２デニール×５１ｍｍ３０％を混綿したものを用い、実施例１と同様に水流処理をした後、１３５℃の温度で３０ｓｅｃ乾燥させ、坪量４５ｇ／ｍ２  の清拭用スパンレース不織布を得た。
得られた清拭用スパンレース不織布の評価を実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００２９】
〔比較例１〕
水流圧力を７０ｋｇ／ｃｍ２  とした以外は、実施例１と同様に操作を行い、４５ｇ／ｍ２  の清拭用スパンレース不織布を得た。
得られた清拭用スパンレース不織布の評価を実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００３０】
〔比較例２〕
繊維として、約２．５デニール×２５〜３０ｍｍのコットン４０％とＰＥＴ２デニール×５１ｍｍ６０％を混綿したものを用い、比較例１と同様の操作を行い、４０ｇ／ｍ２  の清拭用スパンレース不織布を得た。
得られた清拭用スパンレース不織布の評価を実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００３１】
〔比較例３〕
繊維として、レーヨン１．５デニール×５１ｍｍ７０％、ＰＰ／ＰＥ複合繊維３０％を混合したものを用い、比較例１と同様に操作を行い、４０ｇ／ｍ２  の清拭用スパンレース不織布を得た。
得られた清拭用スパンレース不織布の評価を実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
0003578859.tif 000003
【００３３】
表１に示す結果から明らかなように、０．５５ｇ／ｃｍ２  荷重下における繊維密度が０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ３  であり、ＭＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、ＣＤ方向の引張強度が５００〜２０００ｇ／２５ｍｍであり、且つハンドルオメーター法により測定した剛軟性が４０〜８０ｇである本発明の清拭用スパンレース不織布（実施例１〜３）は、乾燥時及び湿潤時の風合いに優れたものであることがわかる。これに対して、比較例１〜３の清拭用スパンレース不織布は、実施例１〜３の清拭用スパンレース不織布に比べ風合いに劣るものであることがわかる。
【００３４】
【発明の効果】
以上、詳述した通り、本発明の清拭用スパンレース不織布は、０．５５ｇ／ｃｍ２  荷重下における繊維密度を０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ３  とし、ＭＤ方向の引張強度を５００〜２０００ｇ／２５ｍｍとし、ＣＤ方向の引張強度を５００〜２０００ｇ／２５ｍｍとすると共に、ハンドルオメーター法により測定した剛軟性を４０〜８０ｇとすることにより、風合い（乾燥時及び湿潤時の肌触り及び柔軟性）及び吸水性に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の清拭用スパンレース不織布の好ましい製造方法を実施するための装置の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１０  装置
１２  多孔性支持部材
１４，１５，１６，１７  回動ロール
１８  ノズル
２０  繊維ウエブ
２２  清拭用スパンレース不織布
３０  高速水流
【図１】
0003578859.tif 000004