(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジを有する起倒式の防水扉を起立方向に付勢するばねと、固定ブラケットと防水扉の先端側とを連結するダンパ機能付きの付勢部材とを備えてなり、該付勢部材は、長孔を介して防水扉に連結することにより、防水扉が所定角度まで起立すると、防水扉から切り離されることを特徴とする防水扉の起立補助装置。
【請求項２】
前記ばねは、ローラを介して防水扉を付勢するねじりばねであることを特徴とする請求項１記載の防水扉の起立補助装置。
【請求項３】
前記ばねは、防水扉のヒンジの配列方向に複数組を配設することを特徴とする請求項１または請求項２記載の防水扉の起立補助装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水害時において、起倒式の防水扉を円滑に起立させることができる防水扉の起立補助装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物や、駐車場等の出入口などには、水害時における浸水を防止するために、起倒式の防水扉装置を設置することがある。
【０００３】
従来の防水扉装置は、建物の出入口などにヒンジを介して起倒する防水扉を配設し、防水扉のヒンジ側には、扉枠が立設されている。そこで、防水扉は、扉枠に向けて起立させることにより、扉枠間の出入口を水密に遮断することができる。また、このものは、起立している防水扉を床面と同一レベルに倒伏させて出入口を開放することができる。なお、防水扉は、電動式のジャッキや、油圧シリンダのような駆動機構を介して起倒させる電動操作形の他、手動操作によって起倒させる手動操作形も少なくない。手動操作形の防水扉は、複雑な駆動機構を必要とせず、停電時においても、所定の性能を確実に発揮させることができるからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来技術によるときは、手動操作形の防水扉は、防水扉の自重により起立動作の開始時に必要な操作力が過大となりがちであり、大形のものは実用性に乏しく、適用可能範囲が狭いという問題があった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、防水扉を起立方向に付勢するばねと、ダンパ機能付きの付勢部材とを設けることによって、起立操作時の操作力を軽減し、適用可能範囲を大幅に拡大することができる防水扉の起立補助装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、ヒンジを有する起倒式の防水扉を起立方向に付勢するばねと、固定ブラケットと防水扉の先端側とを連結するダンパ機能付きの付勢部材とを備えてなり、付勢部材は、長孔を介して防水扉に連結することにより、防水扉が所定角度まで起立すると、防水扉から切り離されることをその要旨とする。
【０００７】
なお、ばねは、ローラを介して防水扉を付勢するねじりばねであってもよい。
【０００８】
また、ばねは、防水扉のヒンジの配列方向に複数組を配設してもよい。
【０００９】
【作用】
かかる発明の構成によるときは、付勢部材は、ばねによって起立方向に付勢されている防水扉の先端側に連結されているから、防水扉を押し上げる方向に付勢力を作用させ、ばねとともに、防水扉を起立させる際の操作力を必要十分に小さくすることができる。また、付勢部材は、ダンパ機能を有することによって伸縮速度が制限され、防水扉の起立速度、倒伏速度が過大になるおそれがない。なお、ここでいうダンパ機能付きの付勢部材とは、ばねまたは高圧封入ガスからなる付勢要素と、オイルまたはガスの流体抵抗を利用してピストンの移動速度を制限するダンパ要素とを一体または別体に組み合わせたものをいう。
【００１０】
なお、付勢部材は、長孔を介して防水扉に連結することにより、防水扉の起立完了前に防水扉から切り離すことができ、その後、防水扉は、扉枠に向けて軽く移動させ、扉枠に対して容易に正しく密着させることができる。
【００１１】
ローラ付きのねじりばねは、起倒時に防水扉を前後に移動させる特殊形式のヒンジを使用する場合であっても、ローラを介して防水扉に対する接触位置を滑らかに相対移動させながら、起立開始時から大きな角度範囲に亘って防水扉を継続して付勢することができる。
【００１２】
ヒンジの配列方向に複数組のばねを配設すれば、ばねは、防水扉の長手方向に分散して付勢力を及ぼし、ヒンジに対して無理な力をかけることがなく、防水扉を円滑に起立させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
防水扉の起立補助装置は、防水扉２０を起立方向に付勢するばね１１、１１…と、固定ブラケット４４と防水扉２０の先端側とを連結するダンパ機能付きの付勢部材１２、１２とを備えてなる（図１、図２）。
【００１５】
防水扉２０は、扉板２１と、扉板２１の表面に付設する化粧材２２、扉板２１の裏面に付設する枠形の補強フレーム２３、２３…とを組み合わせ、長方形の板状に形成されている。防水扉２０は、ヒンジ３０、３０…を介し、ケース４０の上面に起倒自在に装着されている。
【００１６】
ケース４０は、上部開放の箱形のベースフレーム４１を通路の床面ＦＬに埋設して構成されており、ケース４０の前面側には、パッキン４５ａ付きの扉枠４５、４５が左右に立設されている。ベースフレーム４１の前端には、ブラケット４３ａを介して縁材４３が付設されている。また、ベースフレーム４１の後部には、補強材４２が付設されているとともに、倒伏時の防水扉２０の先端を支持する支持材４１ｃが内向きに取り付けられている。
【００１７】
ケース４０の前面には、パッキン収納レール４１ａ１  を介してパッキン４１ａが内向きに突設されている。なお、パッキン４１ａは、両端を扉枠４５、４５のパッキン４５ａ、４５ａと連続させることにより、上部開放のコ字状に形成されている。
【００１８】
各ヒンジ３０は、防水扉２０側の補強板２４に取り付ける可動ヒンジ３１、３１と、補強板４１ｂを介してケース４０の前部に立設する固定ヒンジ３２と、可動ヒンジ３１、３１、固定ヒンジ３２を相対回転自在に連結するリンク３３、３３とを主要部材としてなる（図１、図３）。なお、可動ヒンジ３１、３１、リンク３３、３３は、それぞれ固定ヒンジ３２の両側に配設されている。
【００１９】
固定ヒンジ３２には、前部から上部後方に向って斜め上向きに湾曲し、さらに前向きに折り返すフック状のガイド孔３２ａが形成されている。可動ヒンジ３１、３１の先端部は、ローラ３１ｂを有するヒンジピン３１ａを介して連結されており、ローラ３１ｂは、ガイド孔３２ａに沿って転動することができる。また、各リンク３３の両端は、連結ピン３３ａ、３３ｂを介し、それぞれ可動ヒンジ３１の基部、固定ヒンジ３２の前部下方に対して回転自在に連結されている。そこで、防水扉２０は、ヒンジ３０、３０…を介し、床面ＦＬと平行な倒伏状態（図２の実線）から、垂直に起立し、パッキン４１ａ、４５ａ、４５ａを介して扉枠４５、４５に密着する起立状態（同図の二点鎖線）の間を前後に起倒させることができる。
【００２０】
なお、各ヒンジ３０は、防水扉２０の起立動作の開始時において（図３の実線、同図の矢印Ｋ１  方向）、可動ヒンジ３１、３１が防水扉２０とともに連結ピン３３ａを中心として回転し、ヒンジピン３１ａ、ローラ３１ｂがガイド孔３２ａに沿って後方に移動することによりリンク３３、３３が後方に揺動し（同図の矢印Ｋ２  方向、同図の二点鎖線）、可動ヒンジ３１、３１を介して防水扉２０を一時的に後退させることができる。ただし、ガイド孔３２ａは、連結ピン３３ａを中心とするヒンジピン３１ａの旋回軌跡に比し、後方に長く伸びているものとする。また、防水扉２０は、ほぼ垂直にまで起立すると、ヒンジピン３１ａ、ローラ３１ｂがガイド孔３２ａの上部に沿って前進し、リンク３３、３３が前方に揺動することにより、前方に平行移動するようにして扉枠４５、４５に密着させることができる。
【００２１】
ばね１１、１１…は、ねじりばねであって（図１、図４）、ケース４０内において、ヒンジ３０、３０…の配列方向に複数組が配設されている。ばね１１、１１…は、各一対ごとに、フランジ１１ａ１  、１１ａ１  付きの固定ドラム１１ａに装着されており、固定ドラム１１ａは、図示しないブラケットを介し、補強板４１ｂ上に設置されている。なお、ばね１１、１１の各外側の一端は、共通の押え材１１ｂを介して補強板４１ｂに固定されている。
【００２２】
ばね１１、１１の各内側の一端は、直角に屈曲されて自由端となり（図４、図５）、連結ブラケット１３を介して連結されている。なお、ばね１１、１１の先端には、それぞれピン１１ｃ、１１ｃが付設されており、連結ブラケット１３は、ピン１１ｃ、１１ｃ…を介して抜止めされている。連結ブラケット１３には、脚部１３ａ、１３ａの先端にローラ１４、１４が付設されている。
【００２３】
ローラ１４、１４…は、各一対ごとに、防水扉２０の左右の補強フレーム２３、２３に対応している。そこで、ばね１１、１１…は、ローラ１４、１４…を介し、倒伏状態の防水扉２０を起立方向に付勢することができる（図４の実線）。なお、ばね１１、１１…は、防水扉２０が起立状態に至るまで防水扉２０を付勢し続けることができる（同図の二点鎖線）。
【００２４】
付勢部材１２、１２は、それぞれシリンダチューブ１２ａに対し、図示しないピストンを介してロッド１２ｂを摺動自在に挿入して構成されており（図２）、シリンダチューブ１２ａには、適当量の高圧ガスとオイルとが封入されている。付勢部材１２は、封入高圧ガスによってロッド１２ｂを伸長方向に付勢するとともに、オイルの流体抵抗によってピストンの移動速度を制限し、ロッド１２ｂの伸縮速度を制限するダンパ機能をも有している。なお、付勢部材１２は、高圧ガスを封入するに代えて、シリンダチューブ１２ａ内にばねを組み込む形式であってもよい。
【００２５】
各付勢部材１２のロッド１２ｂは、コネクタ１２ｂ１  を介し、ケース４０のヒンジ３０側に配設する固定ブラケット４４に回転自在に連結されている。また、付勢部材１２のシリンダチューブ１２ａは、連結ピン１２ａ１  を介し、防水扉２０の先端部に付設するブラケット２５の長孔２５ａ、２５ａに係合している。なお、ブラケット２５は、チャンネル状に形成され（図１、図２）、長孔２５ａ、２５ａは、ブラケット２５の両辺に対し、防水扉２０の前後方向に形成されている。すなわち、付勢部材１２は、連結ピン１２ａ１  、長孔２５ａ、２５ａを介し、固定ブラケット４４と防水扉２０の先端側とを連結している。ただし、固定ブラケット４４は、補強板４１ｂ上に立設されており、ブラケット２５は、補強板２４を介して防水扉２０に装着されている。
【００２６】
各付勢部材１２は、防水扉２０が倒伏状態にあるとき、最短に短縮している（図２の実線）。そこで、このときの付勢部材１２は、ロッド１２ｂを介してシリンダチューブ１２ａの方向に付勢力Ｆを発生することにより（図３）、付勢力Ｆの垂直分力Ｆ１  によって防水扉２０の先端部を上方に付勢するとともに、付勢力Ｆの水平分力Ｆ２  によって防水扉２０を後方に付勢することができる。
【００２７】
すなわち、倒伏状態の防水扉２０は、ばね１１、１１…、付勢部材１２、１２によって起立方向に付勢されており、先端部における見掛けの重量を十分に軽減することができ、したがって、手動操作により先端部を上方に引き上げて起立動作を容易に開始させることができる（同図の矢印Ｋ１  方向）。また、防水扉２０は、付勢部材１２、１２の水平分力Ｆ２  によって後方に付勢されているから、ヒンジ３０、３０…を介し、一時的に滑らかに後退させ、そのまま円滑に起立させることができる（同図の二点鎖線）。また、付勢部材１２、１２は、防水扉２０が起立するに従って伸長し、内蔵のダンパ機能により、防水扉２０の起立速度を安全な速度に制限することができる。
【００２８】
各付勢部材１２は、防水扉２０が所定角度にまで起立すると、そのフルストロークにまで伸長する（図６の実線）。したがって、以後、手動により防水扉２０を起立状態に移行させると（同図の二点鎖線）、各付勢部材１２の連結ピン１２ａ１  は、対応する長孔２５ａ、２５ａに沿ってヒンジ３０側に相対移動し、付勢部材１２を防水扉２０から切り離すことができる。すなわち、防水扉２０は、付勢部材１２、１２と無関係に、ヒンジ３０、３０…を介して扉枠４５、４５側に前進させ、扉枠４５、４５に密着させることができる。なお、連結ピン１２ａ１  は、このようにして防水扉２０を起立状態にしても、長孔２５ａ、２５ａの前端に当接しないものとし、起立状態の防水扉２０は、図示しないロック機構を介してロックするものとする。
【００２９】
起立状態の防水扉２０を倒伏させるときは、図示しないロック機構を外し、防水扉２０を扉枠４５、４５から引き離す方向に力を加える。このとき、防水扉２０は、各付勢部材１２の連結ピン１２ａ１  が長孔２５ａ、２５ａの後端に当接するまでは、極めて小さい力により後方に移動させることができる（図６の二点鎖線から同図の実線）。ばね１１、１１…は、防水扉２０の起立角度が大きいために、防水扉２０に対する付勢力が極く小さく、付勢部材１２、１２は、防水扉２０に対して何らの力も及ぼすことがないからである。
【００３０】
つづいて、防水扉２０をさらに倒伏させるように力を加えると、防水扉２０は、連結ピン１２ａ１  、１２ａ１  を介して付勢部材１２、１２を押し縮めながら下方に倒伏し、最終的に、床面ＦＬと平行な元の倒伏状態に復帰する。また、このときの付勢部材１２、１２は、ダンパ機能によって防水扉２０の倒伏速度を安全な速度に制限する。
【００３１】
なお、ばね１１、１１…、付勢部材１２、１２によって発生する防水扉２０の起立方向の付勢力は、防水扉２０の起立動作の初期や倒伏動作の終期であって防水扉２０の起立角度が小さいとき、防水扉２０の自重による倒伏方向の力よりも僅かに大きいものとする。そこで、防水扉２０は、たとえば上面に操作者の体重をかけることによって完全に倒伏状態に復帰させ、図示しないロック機構を介して倒伏状態にロックするものとする。また、このときの防水扉２０は、ロック機構を外すことにより床面ＦＬから自動的に浮き上るから、そのまま起立動作を開始させることができる。ただし、ばね１１、１１…、付勢部材１２、１２による起立方向の付勢力は、防水扉２０の自重による倒伏方向の力より小さく設定することも可能であり、このときの防水扉２０は、先端部を上方に引き上げる適当なフックを使用して起立動作を開始させればよい。
【００３２】
以上の説明において、ばね１１、１１…は、倒伏状態の防水扉２０を起立方向に付勢することができる限り、その形式や配設個数を任意に定めることができる。ヒンジ３０、３０…についても同様である。なお、ヒンジ３０は、ヒンジピン３１ａを介して防水扉２０側の可動ヒンジ３１、ケース４０側の固定ヒンジ３２を相対回転自在に連結し、ガイド孔３２ａやリンク３３、３３を有しない一般的な形式としてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、防水扉を起立方向に付勢するばねと、ダンパ機能付きの付勢部材とを設けることによって、付勢部材は、防水扉を起立させるに際し、ばねとともに防水扉の見掛けの重量を必要十分に軽減することができるから、大形の防水扉であっても、起立操作時に必要な操作力を小さくし、手動操作形の防水扉の適用可能範囲を大幅に拡大することができる上、ダンパ機能付きの付勢部材は、防水扉の起立速度、倒伏速度を制限することができ、十分安全な起倒操作を容易に実現することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体構成平面図
【図２】図１のＸ−Ｘ線矢視相当断面説明図
【図３】動作説明図（１）
【図４】図１のＹ−Ｙ線矢視相当断面説明図
【図５】図４の要部拡大斜視図
【図６】動作説明図（２）
【符号の説明】
１１…ばね
１２…付勢部材
１４…ローラ
２０…防水扉
２５ａ…長孔
３０…ヒンジ
４４…固定ブラケット
【図１】
0003593603.tif 000002
【図２】
0003593603.tif 000003
【図３】
0003593603.tif 000004
【図４】
0003593603.tif 000005
【図５】
0003593603.tif 000006
【図６】
0003593603.tif 000007