(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステージ１４上に被転写体１２を支持し、該被転写体１２上に転写画像を印字形成した転写フィルム２を介在させてヒートローラ２０をステージ１４側に加熱加圧しつつ、このステージ１４とヒートローラ２０とを転写フィルム２の長手方向に相対的に移動させることにより前記転写画像を被転写体１２の所定位置に転写する転写画像形成装置において、
前記ステージ１４に、被転写体１２をスライド移動を許容するように支持し、上面にベースラバーが配設された固定ベース１５と、該ステージ１４の移動方向前後にスライド移動・復帰可能なスライドベース１７とが互いに転写フィルム２の幅方向に隣接した位置に設けられ、前記固定ベース１５の幅方向の外端部に移動方向に沿って、被転写体１２の転写面より高位に上面を有するステー１５ａが設けられ、
転写の際には、ヒートローラ２０は被転写体が載置された固定ベース１５とステー１５ａとに対して転写フィルム２を挟んで離間・接触動作する
ことを特徴とする転写画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、転写フィルム上に積層形成された薄膜フィルム状の受像層上に書き込まれた画像を、加圧ドラムの加熱加圧によりその受像層とともに被転写体に転写して画像形成する転写画像形成装置において、被転写体に転写された受像層の端縁に亘って転写切れ悪くフィルム状に突出して発生するバリを取り除くためのバリ除去機構を備えた転写画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の転写画像形成装置については、先に特願平６−３１８００３号として出願されており、この装置は、染料や顔料を色材とした画像を中間記録媒体としての転写フィルムを介した間接転写によって被転写体に形成するための画像形成装置であり、特に、転写フィルムの画像とその画像の書き込まれた受像層とを、被転写体に加熱加圧して転写するに際して、被転写体に残る受像層による不要なバリや箔カスの発生を極力低減することに有用な装置である。
【０００３】
転写画像形成装置による画像形成法が、例えば熱昇華性染料を使用した感熱  転写法による場合には、基材フィルム上に熱昇華性染料がコーティングしてある感熱転写リボンと、記録媒体となり得る被転写体とを直接重ねあわせて、用意した画像データに基づきサーマルヘッド等を用いて感熱転写リボンか又は被転写体を選択的に加熱し、被転写体上に所望の画像を転写記録する技術が既に公知となっている。
【０００４】
このような場合の被転写体としては、免許証、身分証明書、ＩＤカード、クレジットカード、銀行系カード、キャッシュカード、社員証、学生証、メンバーズカード、又は光カードなど、カード状の形態をもつカード類、あるいは、預金通帳やパスポートなどの冊子状の形態をもつ冊子類が代表的な例である。
【０００５】
しかし、上記昇華性染料を使用した感熱転写記録法にも欠点がある。つまり、昇華性材料で染色できる材料（可染性材料）はあまり多くなく、例えばポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ナイロン系樹脂、又は塩化ビニル系樹脂等の限られた材料が使用されている被転写体に対してしか適応できない。
【０００６】
そこで、被転写体として、これら可染性材料以外の材料を用いようとするにも関わらず、昇華性染料を使用した感熱昇華転写記録を行おうとする場合の手段としては、例えば特開昭６３−８１０９３号公報にて開示されているように、昇華性染料の転写リボンとサーマルヘッドを用いた画像書込み部において、まず、基材フィルム上に可染性材料層（例えば可染性樹脂層、可染性接着層）を積層した中間記録媒体としての転写フィルム上の可染性材料層上に画像を書込み（第１次記録）、次に、転写部において、この転写フィルムの可染性材料層上の画像を加圧ドラムを用いて前記可染性材料層と共に被転写体に加熱加圧して前記画像を被転写体に転写する（第２次記録）方式が提案されている。
【０００７】
このような第１次記録と第２次記録とによる間接転写法において重要な要素技術の一つとなる中間記録媒体としての転写フィルムについては、その基本的な積層構成の一例は、ポリエチレンテレフタレートなどのフィルム基材層と、画像保護機能を持たせた保護層と、画像を受像する機能と被転写体に接着させる機能を併せ持つ受像兼接着層と、前記基材層と保護層との間で剥離されるように設けられた剥離層などから構成される。ここで、画像はこの受像兼接着層に形成され、前記第２次記録により受像兼接着層が保護層とともに基材層より剥離して、被転写体上の被転写面に転写される。
【０００８】
尚、ここでは受像兼接着層を層構成中に備える例を示したが、使用する材料によっては、被転写体に対して接着性を発揮しない受像層も現実には存在し得る。そのような場合には画像は受像層に形成するが、接着性を発揮する材料からなる接着層を受像層上か又は被転写体の被転写面上に塗工するか、接着性を発揮する材料からなるフィルムを受像層上に貼付けるか、被転写体の被転写面と受像層との間に接着層を発揮する材料からなるフィルムを挟んだ状態で転写フィルムと被転写体とを互いに加熱加圧することなどにより、適宜に転写又は貼付け可能である。
【０００９】
前記第２次記録の例では、画像が形成された転写フィルムと被転写体とを位置合わせして重ね合わせた状態で加熱加圧することにより、画像は前記受像兼接着層と保護層とを伴って被転写体上に接着される。その際に、転写フィルムと被転写体とは装置内で引き離されるが、加熱加圧された領域の転写フィルムの画像を伴う前記受像兼接着層と保護層とは、転写フィルムの基材に対して剥離層部分で分離されて被転写体上に転写されることになる。そして、被転写体上の被転写領域は、被転写体のセキュリティ性、耐久性、デザイン性などが考慮され、一般に仕様上で設定されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、被転写領域は様々であるが、昨今では、被転写領域が被転写体の端部にまで及ぶ例が少なくない。そして、被転写領域がその端部にまで及ぶ場合は、転写フィルムの受像兼接着層及び保護層である受像層の一部が、被転写体の端部にて転写切れ悪くフィルム状に突出してバリとなって残った場合には、外観上で目立ち易く、また見苦しい感が生じることなどから、このバリの存在は製品として画像が形成された被転写体の品質の面からは、いわゆる不良となるのが普通である。
【００１１】
加熱加圧による転写を行うと、中間記録媒体としての転写フィルムの各層の特性（じん性、弾性、粘弾性、等。）や、あるいは加熱加圧部材に関する各種の条件等の様々な要因によって、特に被転写体の端部に、中間記録媒体を構成する材料の一部が十分に切れずにバリや箔カスとなって残ってしまうという問題が発生する。いわゆる「箔切れ」が十分に実現出来ずにバリが残る状態である。
【００１２】
このようなバリや箔カスは製品の美観を損ねることなどから、前記のように製品仕様の面からも、残っていると不良とされる。そこで、もし発生した場合は、転写後に不良発生部分を手作業で除去しなければならなず、作業能率に大きな悪影響を来すという問題点があった。
【００１３】
また、箔カスの一部が取れて装置内に留まり、引き続き行われる作業で被転写体の被転写部分に混入してしまったり、画像の外観を大きく損ねてしまう恐れもあったりして大きな問題になる。
【００１４】
本発明の課題は、上記のような従来の技術が抱える問題点に鑑みてなされたものであり、被転写体の端部に転写フィルムの受像層の一部が転写切れ悪くフィルム状に突出してバリとなる現象を解消できる技術を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、  ステージ１４上に被転写体１２を支持し、該被転写体１２上に転写画像を印字形成した転写フィルム２を介在させてヒートローラ２０をステージ１４側に加熱加圧しつつ、このステージ１４とヒートローラ２０とを転写フィルム２の長手方向に相対的に移動させることにより前記転写画像を被転写体１２の所定位置に転写する転写画像形成装置において、
前記ステージ１４に、被転写体１２をスライド移動を許容するように支持し、上面にベースラバーが配設された固定ベース１５と、該ステージ１４の移動方向前後にスライド移動・復帰可能なスライドベース１７とが互いに転写フィルム２の幅方向に隣接した位置に設けられ、前記固定ベース１５の幅方向の外端部に移動方向に沿って、被転写体１２の転写面より高位に上面を有するステー１５ａが設けられ、
転写の際には、ヒートローラ２０は被転写体が載置された固定ベース１５とステー１５ａとに対して転写フィルム２を挟んで離間・接触動作する
ことを特徴とする転写画像形成装置である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の形態を説明する転写画像形成装置１の全体概要側面図である。
この転写画像形成装置１を概略説明すると、中間記録媒体となる転写フィルム２の巻出しリール３、巻取りリール４と、サーマルヘッド５と、昇華性インク又は熱溶融性（熱接着性）インクを転写フィルム２に転写するためのイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの昇華性又は熱溶融性インク層を有するインクリボン６（熱昇華性インクリボン、熱溶融性インクリボン）と、インクリボン６の巻出しリール７及び巻取りリール８と、転写ドラム９と、後述する転写機構１０と、制御装置１１とを備えている。
【００１７】
巻出しリール３、巻取りリール４、ピンチローラ３ａ、４ａ、転写ドラム９、ローラ９ａ、９ｂ、インクリボン６の巻出しリール７、巻取りリール８の回転軸は、それぞれ電磁クラッチを介して動力源となるモータに接続され、制御装置１１（マイクロプロセッサ、プログラマブルコントローラ）の命令による電磁クラッチの断続が行われて回転する。
【００１８】
被転写体としては、本実施の形態においては冊子１２が転写対象（被転写体）とされているが、ほかにも単一枚のシート体でもよく、また、使用するインクリボン６が昇華性インクリボンの場合には、塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド系樹脂（ナイロン）、アクリル樹脂、塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合体、ＡＢＳ樹脂、ポリブチルテレフタレート等の昇華性染料に対して可染性の樹脂、あるいはこれらの樹脂を紙や金属製の基材シートに塗布したもの等が使用でき、他方、使用するインクリボン６が熱溶融性インクリボンの場合には、その熱溶融性インクを接着可能な材料であれば、転写対象（被転写体）は特に限定されるものではない。
【００１９】
転写画像形成装置１において、巻出しリール３から繰り出される転写フィルム２は、ピンチローラ３ａ及びガイドローラ３ｂ、ピンチローラ４ａ、ガイドローラ４ｂ、４ｃを介して、巻取りリール４に巻き取られる。転写フィルム２は、巻出しリール３と巻取りリール４との間において、巻取りリール４方向の一方向に送行移動可能であり、また、必要に応じて往復移動できるようになっており、転写フィルム２の一方向動又は往復移動に合わせて同期回転可能な転写ドラム９に支えられる。
【００２０】
転写ドラム９上の転写フィルム２は、回転する転写ドラム９の外周に周接して一体的に回転速度と同速度で送行移動可能であり、さらに転写ドラム９に対して接触・離間可能なローラ９ａ、９ｂによって転写ドラム９側に固定される。ローラ９ａ、９ｂは、インクリボン６の印字が解除されている時に、転写フィルム２を開放し、サーマルヘッド５によってインクリボン６の印字を行うときに転写フィルム２を固定する。
【００２１】
１１ａは転写フィルム２の印字検知マークを検知する光学式センサである。センサ１１ａにて検知マークを検知することによって検出された転写フィルム２の送り量は制御装置１１に送られる。転写フィルム２の転写画像は、センサ１１ａのマーク検知から転写機構１０での転写フィルム２の剥離までの移送距離に合わせて接着層上に形成され、転写フィルム２の所定位置に転写画像の検知マークが設けられている。
【００２２】
印字検知マークは、転写画像を印字する時に同時に印字される。転写画像と検知マークの距離は一定であり、検知マークを検出した信号を受けて転写フィルムが所定量送られ、転写される位置に搬送される。
【００２３】
インクリボン６の巻出しリール７、巻取りリール８は、転写フィルム２上に画像形成される領域の開始部分がサーマルヘッド５の先端部に位置したら、インクリボン６をリール８側に送り、サーマルヘッド５はインクリボン６を介して転写ドラム９の転写フィルム２に転写を行う。転写機構１０は印字処理が終わった転写フィルム２表面の転写画像をヒートローラ２０により被転写体である冊子１２に転写する。
【００２４】
前記転写機構１０には、冊子など被転写体１２をクランプして固定し、転写動作の際には転写フィルム２の巻取りリール４方向への一方送行方向に転写フィルム２と同速度で所定のリニアガイドに沿ってタイミングベルト若しくは送りネジシャフト１３により送行移動するステージ１４を備え、該ステージ１４は、被転写体１２の供給側１ａより送行移動し、転写動作を終了した後は搬出側１ｂに移行するか、若しくは供給側１ａの元の位置に復帰する。
【００２５】
被転写体１２は、転写機構１０のステージ１４上に載置され、その被転写体１２の転写すべき領域以外の領域上に固定プレート２４を重ね合わせ押し付けクランプして固定できるようになっている。なお、詳細は後述する。
【００２６】
上記転写画像形成装置１の動作を概略説明すると、初期操作は巻出しリール３から転写フィルム２を引き出し、ピンチローラ３ａ、ガイドローラ３ｂ、転写ドラム９、ガイドローラ４ｂ、転写機構１０、ガイドローラ４ｃ、ピンチローラ４ａを経由させて巻取りリール４に巻き付け、また、インクリボン６を巻出しリール７からサーマルヘッド５を介して巻取りリール８に巻き付ける。サーマルヘッド５は転写ドラム９から離しておく。
【００２７】
転写画像に使用する画像データは、ワンショットカメラ、ビデオカメラなど画像撮影手段にて撮影されたものが使用され、予め記録媒体に記録されている画像データを使用してもよい。
【００２８】
予めホストコンピュータ（図示せず）に転写画像の特定、間隔、転写色、印字範囲、印字内容等の印字に必要なデータを設定記憶させておき、メインスイッチを入れると、制御装置１１のイニシャライズが終了する。このとき、巻出しリール３、巻取りリール４、ピンチローラ３ａ、４ａはクラッチが切られており、停止している。また、サーマルヘッド５は転写ドラム９から離れており、巻出しリール７、巻取りリール８は停止し、また、転写機構１０のステージ１４も冊子１２の挿入口１ａ側に停止している。
【００２９】
被転写体１２の供給側１ａにて転写機構１０のステージ１４上に冊子１２を固定し、前記ホストコンピュータの命令により、各電磁クラッチの断続が行われ、巻出しリール３、巻取りリール４、ピンチローラ３ａ、４ａが回転すると共に、転写機構１０のステージ１４が所定位置に移動して停止する。
【００３０】
転写フィルム２は検知マークがセンサ１１ａに検知されたら、転写画像の印字範囲が転写ドラム９の所定位置に搬送され、ここでローラ９ａ、９ｂを転写ドラム９に当接させて転写フィルム２を固定する。転写ドラム９を巻取りリール４側に回転させ、リール７、８を回転させてインクリボン６の所定インク層をサーマルヘッド５の前に位置させ、サーマルヘッド５を転写ドラム９に当接させて、転写フィルム２の受像層の表面に転写画像を印字する。
【００３１】
インクリボン６の印字が多色であるときは、ローラ９ａ、９ｂを転写ドラム９に着けたまま、サーマルヘッド５を転写ドラム９から退避させ、インクリボン６を送って、再度転写ドラム９を巻取りリール４側に回転させる動作を繰り返す。この転写ドラム９の一方向回転動作又は往復回転動作はステッピングモータの所定パルス数に応じて行う。
【００３２】
所定の４色の印字が完了したら、ローラ９ａ、９ｂを転写ドラム９より解放して、サーマルヘッド５を転写ドラム９から離し、新しい４色の最初の１色目がサーマルヘッド５の前面に来るようにインクリボン６を送って停止させる。
【００３３】
転写画像の印字された転写フィルム２は、巻出しリール３から所定量だけ巻取りリール４方向に送られ、転写機構１０において冊子１２と転写画像とが対向する位置で転写が行われる。転写機構１０では、ヒートローラ２０の加熱加圧により転写フィルム２の透明な受像層表面に形成された転写画像が、その受像層を表面保護層として冊子１２に転写される。
【００３４】
冊子１２への転写画像及び受像層の転写後、剥がしローラＰによって、転写フィルム２は転写された転写画像を伴う受像層と基材シートとに分離し、基材シートは巻取りリール４側に巻き取られる。
【００３５】
次に、転写機構１０のステージ１４の構成を詳細に説明する。ステージ１４は図２（ａ）に示すように、ハウジング１６によって前部と後部及び下部をホールドされて、それぞれ幅方向の近傍に併置した転写用プレスベース盤となる固定ベース１５と、被転写体１２の一端部を固定支持するスライドベース１７とにより構成される。
【００３６】
固定ベース１５はハウジング１６に固定状態で取り付けられ、他方のスライドベース１７はハウジング１６内にて水平前後方向に僅かな距離だけスライド可能に取り付けられている。
【００３７】
図２（ａ）に示すハウジング１６は、図１に示す送りネジシャフト１３に螺合するナット部１４ａを下面に有し、送りネジシャフト１３の回転により送行移動する。又は前記ハウジング１６はエンドレス状のタイミングベルト若しくはタイミングベルトの両端部に一体的に取り付けられ、そのタイミングベルトの両端により巻回されたタイミングプーリーの回転により矢印方向（前後方向）に送行移動する。
【００３８】
図２（ａ）に示すように、固定ベース１５の幅方向の外端部の上面には、移動方向に沿って、少なくとも表面が合成樹脂製の所定の厚さを有する直線状のステー１５ａが取り付けられている。このステー１５ａの上面は被転写体１２の被転写面よりも少なくとも高くなるように設定されている。なお、冊子の外端部に相当する小口部など被転写体１２の幅方向の外端部が直線形状であれば、ステー１５ａの内端部は、それに当接する直線形状であるのが適当である。
【００３９】
また、この固定ベース１５の上面には、耐熱性のあるベースラバー１５ｂ（例えばシリコーンラバーなど）が配設されている。このベースラバー１５ｂには、非粘着処理を施した耐熱性のあるベースラバーを用いてもよい。また、ベースラバー１５ｂの表面はグラインダにより研削されて凹凸のある粗面に形成されていてもよく、これによって被転写体１２を固定ベース１５面上に適度に保持し、被転写体１２にスライド方向に一定の応力が働いた場合に、スライド移動を許容するようになっている。また、凹凸により冊子などの被転写体１２のワークがベースラバー１５ｂに密着することを防止している。
【００４０】
前記ステー１５ａの上面とベースラバー１５ｂの上面のそれぞれ表面滑性は、同一であってもよいが、できれば前記ステー１５ａの上面の方が滑り難いことが適当である。
【００４１】
固定ベース１５上に設けたベースラバー１５ｂの上面には冊子１２（被転写体）が、その幅方向の外端部をステー１５ａの内端部に当接して搭載される。被転写体としての冊子１２として、例えばパスポートや銀行通帳などの冊子であってもよい。
【００４２】
前記ベースラバー１５ｂ上面に搭載した冊子１２の上方及びステー１５ａの上方には転写フィルム２が送られる。転写フィルム２はハウジング１６の移動方向に沿って移送される。固定ベース１５の近傍に併設した被転写体支持手段としてのスライドベース１７は転写フィルム２の移動方向に沿ってハウジング１６に対してその前進移動方向に微動できるようになっており、スライドベース１７は、その下面に溝１７ｂが形成されており、ハウジング１６に設けた図示しない突起からなるリニアガイドに沿って直線的に移動する。このリニアガイドは、図２（ｂ）に示すようにストレートなシャフト状のガイドバー１７ｄ及び滑り軸受け１７ｅであってもよい。
【００４３】
図２（ａ）に示すようにスライドベース１７の上面の前後及び側端部には被転写体１２の位置決めブロック２１、２２、２３が設けられ、さらに前後に固定板２４がヒンジ２４ａを介して開閉可能に結合されている。固定板２４の開放端部には係止金具２５が設けられている。係止金具２５には係合孔が孔設され、この係合孔にはスライドベース１７の前部に突設した係止バネ２６の突起が係合し、被転写体１２の端部を挟んで閉鎖した固定板２６の開放端部側をロックするようになっている。
【００４４】
図２（ａ）、図３、図４に示すように、スライドベース１７の前部には弾性体としての一対のコイルスプリング１８、１８が設けられている。弾性体としてはコイルスプリングの代わりに板バネや合成ゴムなどでもよい。弾性体を合成ゴムなどのエラストマーとすることにより、バネと違って不要なバネ振動が発生しないというメリットがある。またコイルスプリング１８もエラストマーも単独で使用しなければならないといったわけではなく、両方の部材を直列的あるいは並列的に用いて、冊子１２に対するショックや移動の吸収・保持を効果的に実施することができる。
【００４５】
スライドベース１７の後部にはストッパー１９が設けられ、該スライドベース１７は、弾性体１８によって常にストッパー１９側に接するように付勢されている。
【００４６】
ヒートローラ２０はベースラバー１５ｂに対して上下動可能になっている。このヒートローラ２０は、図示しない直径５０ｍｍ程度の円筒形状のアルミニウム芯金を有しており、ヒートローラ２０の表面に５０μｍのテトラ・フルオロ・エチレンとパー・フルオロ・アルキル・ビニル・エーテルとの共重合体による被覆層が設けられている。ヒートローラ２０の内面にはプライマー層を介して加熱加硫型のシリコーンゴム層１ｍｍをアルミニウム芯金上に設けている。ヒートローラ２０のアルミニウム芯金の内部には、熱源としてのハロゲンランプヒータが設置されており、さらにアルミニウム芯金の内部は黒色塗料による内面黒化処理を施している、ヒートローラ２０は、図示しない温度センサと温度コントローラにより温度調整され、表面温度は１５０℃程度に保持されている。
【００４７】
この実施の形態では、ヒートローラ２０が上下に移動して被転写体１２を載せたステージ１４が移動するように構成したが、その他にステージ１４及び被転写体１２及び転写フィルム２が一定位置に固定されて、ヒートローラ２０のみが上下動並びに矢印方向に回転移動してもよく、また、ヒートローラ２０及び転写フィルム２とステージ１４及び被転写体１２との双方が移動してもよい。
【００４８】
ヒートローラ２０は定位置にて固定ベース１５とステー１５ａとに対して転写フィルム２を挟んで離間・接触動作する。この実施の形態においては、図３に示すようにヒートローラ２０は、駆動移動するステージ１４の固定ベース１５とステー１５ａ上に転写フィルム２を挟んで押圧しながら移動し、まず固定ベース１５の前部Ａに接触して転動しながら、図４に示すように後部Ｂ方向に転動する。なお、本実施例では、駆動系をステージ１４側に設けたものであるが、ヒートローラ２０側に駆動系にも駆動系を設けてもよい。
【００４９】
図４に示すように、ヒートローラ２０により転写フィルム２及び被転写体１２を加熱加圧すると、ニップ圧の発生やヒートローラ２０と冊子１２との相対的な移動によりヒートローラ２０の回転方向に被転写体１２の収縮・移動が発生するが、被転写体１２を保持するスライドベース１７が微動することによって、転写フィルム２上に印字形成されている転写画像の位置と被転写体１２の転写位置との位置決めが良好に実現できる。
【００５０】
なお、被転写体１２には、通常厚さのばらつきがあるが、透かしなど意図的に厚さに変化を持たせることもある。この場合、ヒートローラ２０の接触表面若しくは表面近傍にゴム層を設けると、加圧の均一化を図ることができる。転写フィルム２にホログラフィック格子による画像を予め内在させておいて接着層と共に被転写体１２に転写する場合も、加圧の均一化を図るとホログラフィック格子を破壊せず、被転写体１２には良好な転写画像が得られる。
【００５１】
次に、本発明の転写画像形成装置１の転写動作を、図３〜図４に従って以下に詳細に説明する。
図３において、ステージ１４の固定ベース１５上に載置固定した被転写体１２とヒートローラ２０とが所定の押圧力（ニップ圧）にて転写フィルム２を挟んだ状態でステージ１４が左から右（矢印方向）に移動するとき、ヒートローラ２０は相対的に反対方向に移動する。
【００５２】
転写フィルム２は、図３に示すように被転写体１２の幅方向外端部１２ａ（冊子１２の場合は小口部）が少なくとも完全に被覆されるように導入ガイドされ、他方、被転写体１２の幅方向内端部側が適宜位置まで被覆されるように導入されるが、少なくとも冊子１２の場合は、小口部１２ａから見開き綴部１２ｂまでを被覆するように、又は見開き綴部１２ｂを除外して単一ページ面の適宜位置まで被覆されるように導入ガイドされる。その際にヒートローラ２０の一端部が少なくともステー１５ａの上面を押圧し、その他端部が転写フィルム２の内端部を完全に押圧する程度の長さのヒートローラ２０が選択される。
【００５３】
例えば、前記固定ベース１５とヒートローラ２０が互いにクッション性のない硬質の表面であって、ニップ幅のきわめて微細な一次元パターンの線接触にて接触した状態で、ステージ１４が直線距離Ｌだけ移動して、半径Ｒのヒートローラ２０が同時に回転中心角θ１  だけ回転する場合、この線接触によりヒートローラ２０の円周が回転接触する際の接触円弧長さＫ１  （回転接触距離）と直線距離Ｌと回転中心角θ１  との関係は、
中心角θ＝円弧長さＫ／円弧の半径Ｒ  （単位；ｒａｄ．）のラジアンの一般公式より、
θ１  ＝Ｋ１  ／Ｒ
Ｋ１  ＝Ｒ×θ１  
となる。
また、これは一次元パターンの線接触であるので、
Ｋ１  ＝Ｌ  又は、Ｋ１  ≒Ｌとなる。
また、固定ベース１５とニップローラ２０との押圧接触による転写フィルム２と被転写体１２との転写領域における転写方向の長さＴ１  は、ヒートローラ２０の回転接触円弧長さに相当するものであり、よって、
Ｔ１  ＝Ｋ１  ＝Ｌ
又は、
Ｔ１  ＝Ｋ１  ≒Ｌ
となる。
【００５４】
ところが、本発明においては、ステージ１４の固定ベース１５上にはクッション性のベースラバー１５ｂが設けられており、ヒートローラ２０はこれに対して押圧接触して回転移動するので、ヒートローラ２０の周面と固定ベース１５のベースラバー１５ｂの表面とはニップ幅の大きい二次元パターン面による面接触にて接触しながらヒートローラ２０は回転する。
【００５５】
このように、クッション性のある固定ベース１５のベースラバー１５ｂ上をヒートローラ２０が面接触にて接触した状態でステージ１４が直線距離Ｌだけ移動し、半径Ｒのヒートローラ２０が同時に回転中心角θ１  だけ回転する場合、この面接触によりヒートローラ２０の円周が回転接触する際の接触円弧長さＫ２  （回転接触距離）と直線距離Ｌと回転中心角θとの関係を下記に説明する。
【００５６】
まず、ヒートローラ２０の円周が面接触により接触する接触円弧長さδＫと、この円弧の中心角δθとの関係は、
中心角θ＝円弧長さＫ／円弧の半径Ｒ  （単位；ｒａｄ．）のラジアンの一般公式より、
δθ＝δＫ／Ｒ
δＫ＝Ｒ×δθ
となる。
また、面接触による移動であっても、ベースラバー１５ｂとヒートローラ２０の境界面で互いにずれが発生しない限り、ステージ１４が直線距離Ｌだけ移動した際には、上記線接触の場合と同様に半径Ｒのヒートローラ２０は回転中心角θ1だけ回転する。したがって、面接触による回転によりヒートローラ２０が接触する接触円弧長さＫ2は、
Ｋ2＝Ｋ1＋δＫ
となる。
また、固定ベース１５とニップローラ２０との押圧接触による転写フィルム２と被転写体１２との転写領域における転写方向の長さＴ2 は、ヒートローラ２０の回転接触円弧長さに相当するものであり、よって、
Ｔ2＝Ｋ2＝Ｌ＋δＫ
又は、
Ｔ2＝Ｋ2≒Ｌ＋δＫ
δＫ＝Ｋ2−Ｌ
となる。
【００５７】
したがって、固定ベース１５とニップローラ２０との押圧接触による転写動作を終了する迄のニップローラ２０が固定ベース１５から離間する迄に、被転写体１２は、ステージ１４の移動距離Ｌに対してずれ量δＬだけステージ１４の移動方向に送られることになる。
【００５９】
そのため、ステー１５ａの内端部と被転写体１２の外端部（冊子１２の場合は小口部１２ａ）との境界線にて、転写フィルム２の被転写体１２側に転写された受像層はシャープに切断されるものである。
【００６０】
図５、図６は本発明の第２の実施の形態を示す。この実施の形態ではコイルスプリング１８、１８の代わりにパルスモータ３０がベース１７に取り付けられ、送りネジ３１がスライドベース１７のナット部３２に螺合している。パルスモータ３０は制御装置１１により回転方向、回転数が制御される。パルスモータ３０はハウジング１６の移動開始と共に予め計算されたスライドベース１７のずれ量だけハウジング１６の移動量に対応してスライドベース１７を移動させる。そのほかの構成は前述の実施の形態と同様であるので、その説明は省略する。
【００６１】
図７は第３の実施の形態であり、この実施の形態は固定ベース１４とスライドベース１７の両方の上面に補助スライドベース３３が設けられ、該補助スライドベース３３は、スライドベース１７上面に取り付け固定されて固定ベース１４上面に対してスライド可能となっている。
【００６２】
補助スライドベース３３には、その幅方向の外端部より内側に亘って冊子などのブックレット形状とは異なる構造のプラスチックカード３４などの平坦なシート状の被転写体１２を固定するためのカード３４の厚さより浅い凹部３３ａが平面視で矩形状に形成され、該凹部３３ａ内にはベースラバー３３ｂが設けられ、ステージ１４の進行方向前部と後部のいずれか一方若しくは両方にはカード３４上面より低い上面を有するクランプ突起３５が設けられ、カード３４の一端部を水平方向に押圧してその対向するカード他端部を凹部３３ａの内端部又は他方のクランプ突起３５に当接させて挟み付け固定してプラスチックカード３４を支持している。なお、クランプ突起３５は平面視でＬ字型であってもよい。
【００６３】
スライドベース１７及び補助スライドベース３３は、ステージ１４の前後方向に移動可能となっており、コイルスプリング１８によりストッパー１９側に付勢されている。ヒートローラ２０は加熱加圧開始時に、図７のようにステージ１４の右側に位置し、ステージ１４が図７の右に移動するにつれて転動しながら左側に移動して転写動作する。このとき第１、第２の実施の形態と同様にスライドベース１７及び補助スライドベース３３は、コイルスプリング１８に抗して図７の右側に押し出されてステージ１４の移動距離Ｌに対してステージ１４の移動方向に送られて、ずれ量δＬが吸収される。
【００６４】
図８は本発明の第４の実施の形態を示しており、この実施の形態では、前述した第２の実施の形態と同様に、ステージ１４側にパルスモータ４０及びパルスモータ４０の軸に固定された送りネジ４１が設けられ、スライドベース１７の下面に第２の実施の形態と同様に、図示しないナット部が設けられている。前記ステージ１４のスライドベース１７及びクランプ構造などは第３の実施の形態と同様であるので、説明は省略する。
【００６５】
【発明の効果】
本発明の転写画像形成装置は、従来の技術が抱える問題点を解消して、被転写体の端部に転写フィルムから剥離した受像層の一部が転写切れ悪くフィルム状に突出してバリとなる現象を解消でき、被転写体の端部に受像層のバリを生じさせることなく転写画像を形成できる効果があり、預金通帳やパスポートなどの冊子状の形態をもつ冊子類をはじめとして、免許証、身分証明書、ＩＤカード、クレジットカード、銀行系カード、キャッシュカード、社員証、学生証、メンバーズカード、又は光カードなどカード状の形態をもつカード類に対する転写画像の形成に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の転写画像形成装置の全体側面図。
【図２】（ａ）〜（ｂ）は本発明の転写画像形成装置のステージ１４を示す斜視図。
【図３】本発明の転写画像形成装置のステージ１４を示す平面図。
【図４】本発明の転写画像形成装置のステージ１４を示す平面図。
【図５】本発明の転写画像形成装置の第２の実施の形態のステージ１４を示す平面図。
【図６】図５の本発明の転写画像形成装置の他の実施の形態のステージ１４を示す側面図。
【図７】本発明の転写画像形成装置の第３の実施の形態のステージ１４を示す平面図。
【図８】本発明の転写画像形成装置の第４の実施の形態のステージ１４を示す平面図。
【符号の説明】
１…画像形成装置  ２…転写フィルム  ３…巻出しリール  ４…巻取りリール
５…サーマルヘッド  ６…インクリボン  ７…巻出しリール    ８…巻取りリール
９…印字ドラム  １０…転写機構  １１…制御装置  １２…被転写体
１４…ステージ  １５…固定ベース  １５ａ…ステー  １５ｂ…ベースラバー
１６…ハウジング  １７…スライドベース
２０…ヒートローラ  ２４…固定プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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