(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ローラと下ローラとの間に巻き掛けられた揚送ベルトを備え、この揚送ベルトの直線部分と対面して配置され玉が揚送される直送路を形成する直送路カバーと、前記下ローラと対面して配置され前記直送路と連通するアール路を形成するアール路カバーと、を有する玉揚送機において、
前記アール路カバーの送出部側を前記直送路カバーの下端側に回動可能に、且つ前記アール路が前記直送路と連通した状態で直送路と段差が生じないように軸支する軸支手段と、前記アール路カバーの受入部側を前記下ローラに近づく方向に付勢するために基板に固定された板状ばねと、前記板状ばねの付勢力によって前記アール路の間隔が狭まらないように前記アール路カバーを係止するストッパと、を有し、
前記アール路カバーは、対面して配置された側板間に掛け渡された掛け板を備え、
前記板状ばねは、鋭角的に折り曲げられて成形され、自由端が前記掛け板の底面に当たるように構成されている
ことを特徴とする玉揚送機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、パチンコ玉の玉循環機構においてパチンコ玉を揚送し研磨する玉揚送機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年のパチンコホールには、パチンコ機が複数設置された島が並列に配置され、この島内で、玉計数機に投入された玉や各パチンコ機のアウト玉が循環されるようになっている。
【０００３】
島の中央部には玉揚送機が設けられており、玉に付着した埃、油等を研磨し、島の上部へ揚送するようになっている。
【０００４】
図７に示すように、この玉揚送機１１０は、本体の上部に軸支された上ローラと、下部に軸支された下ローラ１２とを備えており、この上ローラと下ローラ１２との間には、揚送ベルト３４が巻き掛けられている。
【０００５】
下ローラ１２の外周にはアール路カバー１１４が沿設され、このアール路カバー１１４の揚送ベルト３４との対向面には、柔軟弾性体１１６が貼設されている。アール路カバー１１４は、玉が流入する略直線部分と、それに続く円弧状の曲線部分とから成り、揚送ベルト３４と柔軟弾性体１１６との間に所定の隙間をもったアール路１３０が形成され、アール路１３０内を玉が通過する。玉はアール路カバー１１４の略直線部分を自然流下し、曲線部分に達したところで揚送ベルト３４と柔軟弾性体１１６に挟まれ揚送されながら研磨される。
【０００６】
また、揚送ベルト３４の直線部分には、揚送ベルト３４と一定間隔を空けて、柔軟弾性体１１６が貼設された直走路カバー１１８が取り付けられ、直走路１３２が形成されている。この直走路１３２へアール路１３０を通過した玉が搬送される。
【０００７】
一方、玉揚送機１１０の基板１２０から立設された支柱１２２に、アール路カバー１１４の玉受入部側が軸支されている。このアール路カバー１１４の玉送出部、すなわち直送路１３２との接続部付近と基板１２０との間にはバネ２４が介在され、このバネ２４の弾性力によってアール路カバー１１４は下ローラ１２に向かって付勢され、揚送ベルト３４と柔軟弾性体１１６との間に玉を挟むようになっている。これによって、流入する玉の量などによって、アール路１３０の入口に玉が２個以上重なって挟み込まれても、アール路カバー１１４は、玉受入部側を中心にしてアール路１３０の間隔を広げる方向に回動できるため、玉を整列させて、スムーズに移動させることができる。
【０００８】
ところが、アール路カバー１１４の玉受入部側を軸支した場合、アール路カバー１１４が回動することによって、アール路１３０と直送路１３２との接続部において段差１５が生じやすく、この段差１５がスムーズな玉の揚送を妨げる原因となっていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、アール路と直送路との接続部分に段差が生じない玉揚送機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の玉揚送機は、上ローラと下ローラとの間に巻き掛けられた揚送ベルトを備え、この揚送ベルトの直線部分と対面して配置され玉が揚送される直送路を形成する直送路カバーと、前記下ローラと対面して配置され前記直送路と連通するアール路を形成するアール路カバーと、を有する玉揚送機において、前記アール路カバーの送出部側を前記直送路カバーの下端側に回動可能に、且つ前記アール路が前記直送路と連通した状態で直送路と段差が生じないように軸支する軸支手段と、前記アール路カバーの受入部側を前記下ローラに近づく方向に付勢するために基板に固定された板状ばねと、前記板状ばねの付勢力によって前記アール路の間隔が狭まらないように前記アール路カバーを係止するストッパと、を有し、前記アール路カバーは、対面して配置された側板間に掛け渡された掛け板を備え、前記板状ばねは、鋭角的に折り曲げられて成形され、自由端が前記掛け板の底面に当たるように構成されていることを特徴としている。
【００１１】
【作用】
請求項１に記載の玉揚送機では、アール路カバーの送出部側が軸支手段によって直送路カバーの下端側に回動可能に、且つ前記アール路が前記直送路と連通した状態で直送路と段差が生じないように軸支され、アール路カバーの受入部側を基板に固定された板状ばねによって、アール路カバーが下ローラに近づく方向に付勢されている。このため、アール路カバーが回動しても、アール路と直送路との間に段差が生じることがなく、アール路から直送路にスムーズに玉が揚送される。また、アール路に２個以上の玉が挟み込まれても、アール路カバーが、軸支された一端を中心に回動してアール路の間隔を広げ玉を整列させるため、スムーズに玉が揚送される。アール路に玉が挟まれていないときは、ストッパによって、アール路カバーが下ローラに近づくことが阻止され、アール路の間隔が一定に保持されるとともに、揚送ベルトにアール路カバーが接触することが防止される。
【００１２】
【実施例】
図１及び図２に示すように、本実施例に係る玉揚送機１０は、本体２６に、図示しない上ローラと下ローラ１２が軸支されている。下ローラ１２は、電動モータ２８から駆動力を伝達され回転するようになっている。
【００１３】
上ローラと下ローラ１２との間には、揚送ベルト３４が巻き掛けられている。上ローラ及び下ローラ１２の外径は、軸方向の両端部から中央に向かって漸増されている。すなわち、図６に示すように、下ローラ１２の外周の軸方向断面は極めて緩やかな凸面状となっている。これによって揚送ベルト３４が下ローラ１２の軸方向にズレてしまうのを防止している。
【００１４】
揚送ベルト３４の、下ローラ１２から上ローラに向かう部分は直線になっており、この直線部分に、揚送ベルト３４と対面して直送路カバー１８が設けられている。また、直送路カバー１８の揚送ベルト３４と対向する面には、玉を研磨する研摩マット１７が取り付けられている。この研摩マット１７と揚送ベルト３４の直線部分との間には、玉が挟持されて揚送される直送路３２が形成されている。
【００１５】
図３に示すように、下ローラ１２の下側には、アール路カバー１４が設けられている。このアール路カバー１４は、対面して配置された側板３８と、側板３８に掛け渡され固定される掛け板４０及び掛け板４１を備えている。
【００１６】
側板３８は、下ローラ１２と所定の隙間を形成するように円弧状に湾曲され、玉が流入する受入部側には、幅厚のガイド部３８Ａが成形されている（図２参照）。また、ガイド部３８Ａの下端には、後述する爪７０が係止される切欠７２が形成されている。
【００１７】
一方、掛け板４１は、平板部４１Ｂと、この平板部４１Ｂの両端から直角に屈曲して延出された屈曲部４１Ａとからなり、屈曲部４１Ａには、後述するピン６２が挿入される孔（図示省略）が穿設されている。また、平板部４１Ｂの両端には、後述する係合板６０のスリット８６と係合するスリット８８が設けられている。
【００１８】
図２〜図５に示すように、直送路カバー１８の下方には、軸板７８が突設され、この軸板７８の中央には挿通孔６６が穿設されている。また、軸板４６の内側には、ストッパ５０が取り付けられている。このストッパ５０は略コ字状に成形され、平行に対面する２枚の支持板５２、５４には、同軸上に支持孔５６、５８が穿設されている。このストッパ５０は、支持板５４と屈曲部４１Ａとの間に後述する係合板６０を挿入できる隙間８４が形成されるように配置されている。挿通孔４８及び支持孔５６、５８には、ピン６２が挿通され、先端が軸板４６の外側へ突出している。ピン６２の後端には、支持孔５６よりも大径のツマミ６４が形成されている。
【００１９】
また、支持板５２と支持板５４との間には、コイルばね６８が配置されており、ピン６２が挿通されている。このコイルばね６８の一端はピン６２に連結され、ピン６２を挿通孔４８方向へ付勢している。
【００２０】
アール路カバー１４には、脱着ユニット４４が取り付けられる。脱着ユニット４４は、図２に示すように、下ローラ１２の軸方向から見て、下ローラ１２の外周に沿って円弧状に曲げて成形された曲板７４と、同じく下ローラ１２の外周に沿って円弧状に曲げて成形され、曲板７４の内側面に取り付けられた柔軟弾性体１６とで構成されている。
【００２１】
また、図６に示すように、下ローラ１２の軸方向と直角の方向から見ると、外径が軸方向の両端部から中央に向かって漸増されて紡錘形状とされた下ローラ１２の外周面に合わせて、柔軟弾性体１６が凹状に湾曲しており、下ローラ１２に巻き掛けられて同様に紡錘形状とされる揚送ベルト３４と、柔軟弾性体１６の揚送ベルト３４との対向面との間には、下ローラ１２の軸方向に沿って一定の間隔が形成されている。なお、図６においては、曲板７４が、下ローラ１２の軸方向と直角の方向から見て、下ローラ１２の形状に対応して湾曲して成形されているが、柔軟弾性体１６は、この下ローラ１２との対向面が湾曲していれば足り、反対側の面は下ローラ１２の軸方向と平行な面であってもよく、その場合は、曲板７４は下ローラ１２の軸方向に平行とすることができ、曲板７４を下ローラ１２の軸方向と平行とすることにより、曲板７４の加工が容易となる。
【００２２】
この柔軟弾性体１６の幅方向の両端には、図３及び図６に示すように、ガイド部１６Ａが成形されており、搬送される玉が直接側板３８に接触して、側板３８が局部的に磨耗することを防止している。
【００２３】
また、図４に示すように、曲板７４の一端にはブラケット６０が突設され、軸板４６と支持板５４との間に形成された隙間８４に入るようになっている。このブラケット６０の下部にはスリット８６が設けられ、脱着ユニット４４をアール路カバー１４に取り付けるときに、スリット８８と係合するようになっている。また、ブラケット６０には、ピン６２が挿通される係合孔７６が穿設されている。
【００２４】
一方、図３に示すように、曲板７４の他端には、爪７０が突設されている。この爪７０は、曲板７４の幅方向外側に突出し、側板３８の切欠７２に係止されるようになっている。
【００２５】
図５に示すように、直送路カバー１８の下方には、軸板７８が突設されており、この軸板７８には軸支孔６６が穿設されている。この軸支孔６６は、ピン６２が挿入され、アール路カバー１４が回動可能に軸支された状態で、柔軟弾性体１６と研摩マット１７との連結部分に段差ができない位置に設けられている。
【００２６】
脱着ユニット４４をアール路カバー１４に取り付けるには、まず爪７０を切欠７２に係合させ、次にブラケット６０を支持板５４と軸板４６との間の隙間８４に挿入する。このとき、ツマミ６４を引っ張って、ピン６２の先端が隙間８４に突出しないようにする。スリット８６とスリット８８が係合し、ブラケット６０が隙間８４に完全に挿入されたときにツマミ６４を離すと、コイルばね６８の弾性力によって、ピン６２の先端が、係合孔７６、挿通孔４８に挿通される。これにより、工具を必要とせず、消耗品である脱着ユニット４４をアール路カバー１４にスピーディーに取り付けることができる。
【００２７】
脱着ユニット４４が取り付けられたアール路カバー１４を玉揚送機１０に取り付けるには、まず、ツマミ６４を引っ張ってピン６２の先端が挿通孔４８から突出しない状態にする。次に、ガイド部３８Ａを軸板７８の内側に合わせ、そのまま、下ローラ１２の外周にそって、アール路カバー１４を押し込む。アール路カバー１４が所定の位置まで押し込まれたとき、挿通孔４８と係合孔７６とが一致するので、ツマミ６４を離すと、ピン６２が係合孔７６に挿入されて、アール路カバー１４の軸板４６が軸支される。
【００２８】
また、図２に示すように、玉揚送機１０の基板２０には、１枚の金属板が略中央部で鋭角的に折り曲げられて成形された板状ばね８０が、ボルトによって固定されている。この板状ばね８０の自由端は、アール路カバー１４が組付けられたとき掛け板４０の底面に当たって、アール路カバー１４をピン６２を中心にして、下ローラ１２に近づく方向へ弾性力を付与する。このため、アール路カバー１４の取付状態が維持される。
【００２９】
さらに、本体２６にはストッパ８２が配設されており、板状ばね８０の弾性力によってアール路カバー１４が下ローラ１２に近づいたとき、アール路カバー１４のガイド部３８Ａに当接してアール路カバー１４の回動を規制し、柔軟弾性体１６と揚送ベルト３４が擦れ合わないようにしている。
【００３０】
次に、本実施例に係る玉揚送機１０のアール路カバー１４の作用を説明する。玉揚送機１０に流入された玉は、まず、アール路カバー１４の柔軟弾性体１６上を自然流下して曲線部分に達し、次に柔軟弾性体１６と揚送ベルト３４との間に挟まれ、アール路３０を移動する。
【００３１】
流入された玉の量によっては、柔軟弾性体１６と揚送ベルト３４との間に、２個以上の玉が挟まれてしまうことがある。このとき、アール路カバー１４がピン６２を中心にして、アール路３０を広げる方向に回動し、玉を整列してスムーズに揚送する。
【００３２】
また、アール路カバー１４は、玉の送出部側、すなわち直送路３２との接続部付近で軸支されているので、回動してもアール路３０と直送路３２との間に段差が生じることがなく、スムーズに玉を揚送することができる。
【００３３】
一方、アール路カバー１４の玉の受入部側は、板状ばね８０によって、下ローラ１２に向かって付勢されている。これにより、玉を柔軟弾性体１６と揚送ベルト３４とで挟み、揚送することができる。
【００３４】
また、柔軟弾性体１６と揚送ベルト３４との間に玉が挟まれていないときは、ストッパ８２によって、アール路カバー１４が下ローラ１２に近づくことが阻止され、アール路３０の間隔が一定に保持されるとともに、揚送ベルト３４にアール路カバー１４が接触することが防止される。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、アール路と直送路との接続部分に段差が生じることがなく、スムーズに玉を揚送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例に係る玉揚送機の全体斜視図である。
【図２】本実施例に係る玉揚送機の下部断面図である。
【図３】本実施例に係るアール路カバーと脱着ユニットの分解斜視図である。
【図４】本実施例に係るアール路カバーと脱着ユニットとの取付部を拡大した分解斜視図である。
【図５】本実施例に係るアール路カバー及び脱着ユニットを玉揚送機の本体に取り付ける状態を示す斜視図である。
【図６】本実施例に係る下ローラ及び脱着ユニットの断面図である。
【図７】従来の玉揚送機の下部断面図である。
【符号の説明】
１０    玉揚送機
１２    下ローラ
１４    アール路カバー
３０    アール路
３４    揚送ベルト
４８    挿通孔（軸支手段）
６２    ピン（軸支手段）
８０    板状ばね（付勢手段）
８２    ストッパ
【図１】
0003574502.tif 000002
【図２】
0003574502.tif 000003
【図３】
0003574502.tif 000004
【図４】
0003574502.tif 000005
【図５】
0003574502.tif 000006
【図６】
0003574502.tif 000007
【図７】
0003574502.tif 000008