(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁又は床の裏側に埋め込まれ且つ前記壁又は床に形成された貫通孔に向かって開放する開口部を有するケーシングと、前記ケーシング内に収容され且つ前記貫通孔から差し込まれるソケットが接続されるプラグ部を具備するガス栓本体と、前記壁又は床の表面に添設されて前記貫通孔を閉塞すると共に前記プラグ部に対応する位置には前記ソケットが挿入可能な大きさの窓部が開口している化粧板とからなる埋設式ガス栓において、
前記窓部の内径に略一致する外径を有し且つ前記ソケットが挿通可能なガイド筒を前記窓部の周縁から前記壁又は床の裏側へ延長させ、前記ガイド筒の延長端は前記プラグ筒の先端に達するように設定されていることを特徴とする埋設式ガス栓。
【請求項２】
請求項１に記載の埋設式ガス栓において、前記ガイド筒は、前記化粧板と別体に構成された、前記窓部と略同径の筒体とし、前記筒体の胴部には一端に開放するスリットが軸線方向に沿って設けられていると共に、前記筒体の他端には前記窓部の周縁に抜け止め状態に装着される抜け止め手段が設けられている埋設式ガス栓。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の埋設式ガス栓において、前記ガイド筒の胴部の周方向には、複数の薄肉溝部が一定間隔毎に形成されている埋設式ガス栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、壁面や床面に埋設される形式のガス栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
既設の壁面設置型の埋設式ガス栓として、図５に示すようなものがある。このものは、壁板（５）に形成された貫通孔（５０）内に埋込み固定されるものであり、前記貫通孔（５０）に対応する開口部（１０）が形成された矩形箱状のケーシング（１）と、このケーシング（１）内に収容され且つソケット（４）が着脱自在に装着されるプラグ部（３０）とガス栓を開閉操作する操作つまみ部（３１）とを具備するガス栓本体（３）と、前記壁板（５）の表面に添設される化粧板（３３）とから構成されている。前記ガス栓本体（３）は、壁板（５）の裏側に導入されるガス配管（４０）に配管接続部（３４）を介して接続される。尚、前記ケーシング（１）には、前記配管接続部（３４）を突出させるための底孔（１００）も形成されている。
【０００３】
前記化粧板（３３）の、前記プラグ部（３０）及び操作つまみ部（３１）に対応する各位置には、それぞれ窓部（３５）（３６）が貫通していると共に、これら窓部（３５）（３６）は、前記化粧板（３３）の上端に回動自在に取付けられている蓋板（３２）によって開放可能に閉塞される構成となっている。
【０００４】
この既設のガス栓本体（３）を、図６に示す形式のガス栓に交換する場合、化粧板（３３）を壁板（５）から取り外して、ケーシング（１）の開口部（１０）を壁板（５）の貫通孔（５０）を介して外方へ開放させた後、ガス栓本体（３）を配管接続部（３４）から取り外す。そして、残存するケーシング（１）内に、新しいガス栓本体（２）を収容して、前記配管接続部（３４）に接続する。
【０００５】
新しい形式のガス栓本体（２）は、同図に示すように、プラグ部（２０）と、その上方に位置し且つプラグ部（２０）に装着された前記ソケット（図示せず）を解除する為のソケット取外し機構（２１）とから構成されている。前記ソケット取外し機構（２１）は、プラグ部（２０）の基端部近傍に回り止め状態に固定されている金属線材製の支持軸（２２）と、前記支持軸（２２）の両端の軸部（２２ａ）に対して回動自在に装着されている金属板製の揺動レバー（２３）と、前記揺動レバー（２３）を揺動させて前記ソケットのプラグ部（２０）への接続を解除操作する操作ボタン（２４）とから構成されている。
【０００６】
前記ガス栓本体（２）の取り替え後、壁板（５）の表面に新しい化粧板（２５）を添設固定させる。
操作ボタン（２４）及びプラグ部（２０）に対応する化粧板（２５）の各位置には、それぞれ、窓部（２６）（２７）が開口していると共に、これら窓部（２６）（２７）を同時に閉塞可能な蓋板（２８）が同図の想像線に示すように、前記化粧板（２５）に対して回動自在に装着されている。
【０００７】
この種形式のガス栓本体（２）では、ソケット取外し機構（２１）の操作ボタン（２４）を押すだけで、揺動レバー（２３）を揺動させてその端縁でソケットの進退筒をロック解除方向へ押圧させてソケットをプラグ部（２０）から容易に取外すことができるから、ソケットのプラグ部（２０）からの取り外しがワンタッチででき、使い勝手が良い。又、ガス栓本体（２）内に流路開閉のための栓体が収容されていない上に、これの開閉を操作する操作つまみ部を設ける必要がないから、ガス栓全体を小型化することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種ガス栓を、予め壁面等に埋設されている既存のケーシング（１）に収容させる場合、壁板（５）からの配管接続部（３４）の距離は変更することができないから、壁板（５）の裏側におけるケーシング（１）の位置も決まってしまい、配管接続部（３４）及びケーシング（１）の配設位置又は深さによっては、ガス栓本体（２）が壁板（５）の裏側へ奥まって位置させられることとなる。そして、前記ガス栓本体（２）からのプラグ部（２０）の突出距離が足らない場合、化粧板（２５）の窓部（２７）から奥まったところにプラグ部（２０）の先端が位置することとなる。又、この種埋設式ガス栓の設置場所は一般に壁面の低い場所に設置される上に、前記ソケットを挿入させる窓部（２７）は、ソケットがちょうど挿通可能な程度の小さな丸孔に形成されているものであるから、プラグ部（２０）が、壁板（５）の裏側において、化粧板（２５）から奥まった位置に設置されてしまった場合、このプラグ部（２０）にソケットを接続させにくくなり、使い勝手が悪くなるといった問題がある。
【０００９】
本発明は、『壁又は床の裏側に埋め込まれ且つ前記壁又は床に形成された貫通孔に向かって開放する開口部を有するケーシングと、前記ケーシング内に収容され且つ前記貫通孔から差し込まれるソケットが接続されるプラグ部を具備するガス栓本体と、前記壁又は床の表面に添設されて前記貫通孔を閉塞すると共に前記プラグ部に対応する位置には前記ソケットが挿入可能な大きさの窓部が開口している化粧板とからなる埋設式ガス栓』において、前記ガス栓本体が、壁又は床の裏側の、前記化粧板の窓部から奥まった位置に設置される場合であっても、プラグ部にソケットを容易に接続することができるようにすることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
＊１項
上記課題を解決するための本発明の技術的手段は、『前記窓部の内径に略一致する外径を有し且つ前記ソケットが挿通可能なガイド筒を前記窓部の周縁から前記壁又は床の裏側へ延長させ、前記ガイド筒の延長端は前記プラグ筒の先端に達するように設定されている』ことである。
【００１１】
上記手段は次のように作用する。
壁又は床に形成した貫通孔内に、ガス栓を収容させるケーシングが、開口部が前記貫通孔に向かって開放する態様で埋め込まれる。前記貫通孔は、前記壁又は床の表面に添設される化粧板によって閉塞される。前記化粧板における、前記ガス栓に具備させたプラグ部に対応する位置には窓部が開口されてあり、ソケットは、前記窓部から挿入されて前記プラグ部に接続可能である。その窓部の周縁から前記壁又は床の裏側へガイド筒が延長形成されており、前記ガイド筒の延長端はプラグ部の先端に達している。これにより、前記化粧板の窓部周縁からプラグ部の先端に至るまでの空間は、前記ガイド筒によって包囲されているということが言える。言い換えれば、前記化粧板の窓部周縁と前記プラグ部の先端とは、前記ガイド筒を介して連続する態様となる。前記ガイド筒の外径は前記窓部の内径に略一致するように設定されているから、ガイド筒の内径は前記窓部よりも小さく設定されることとなるが、前記ソケットは挿通可能である。よって、前記壁又は床の表面側から前記窓部にソケットを差し込むと、前記ソケットは差込み方向に関わらず、前記ガイド筒内を挿通し、前記プラグ部の先端へ自然と導かれていく。このように、化粧板から前記プラグ部の先端までの距離にかかわらず、ソケットを前記プラグ部の先端に確実に対応させて接続させることができる。
【００１２】
＊２項
１項において、『前記ガイド筒は、前記化粧板と別体に構成された、前記窓部と略同径の筒体とし、前記筒体の胴部には一端に開放するスリットが軸線方向に沿って設けられていると共に、前記筒体の他端には前記窓部の周縁に抜け止め状態に装着される抜け止め手段が設けられている』ものでは、前記窓部が前記ソケットがちょうど挿入可能な大きさの円形に形成されている場合、ガイド筒は、これと略同径の筒体に構成される。前記ガイド筒には、１本以上のスリットが筒体の一端に開放するように形成されているから、前記一端側は縮径自在である。よって、前記一端側を縮径させて前記窓部に差し込むと、ガイド筒は容易に窓部に差し込むことができる。そして、他端に設けた抜け止め手段によって、前記ガイド筒は、前記窓部の周縁に、前記壁又は床の裏側へ抜け止め状態に固定されることとなる。
【００１３】
＊３項
上記１項又は２項において、『前記ガイド筒の胴部の周方向には、複数の薄肉溝部が一定間隔毎に形成されている』ものでは、前記ガイド筒は前記薄肉溝部に沿って切断すれば、容易に長さ調整することができる。
【００１４】
【発明の効果】
既設のケーシング内に別のガス栓本体が新設される場合、ケーシングの深さと新設されるガス栓本体のプラグ部の突出高さとの関係においては、前記プラグ部が、化粧板の窓部から壁又は床の裏側に奥まって位置してしまう場合があるが、このような場合でも、本発明のガイド筒を設けることにより、ソケットを化粧板の窓部に差し込むだけで、前記ソケットはガイド筒によってプラグ部の先端にまで導かれることとなる。よって、ガス栓の設置場所及びソケットの差込方向に関わらず、容易にソケットをプラグ部に接続させることができる。
又、プラグ部の先端から窓部の周縁に至る範囲はガイド筒によって包囲されることにより、壁又は床の裏側の他の空間から遮断された態様となるから、ガス栓の不使用時においては壁又は床の裏側の空気が前記ガイド筒内に入り込むことがない。よって、ガス栓の不使用時に化粧板を開放させておいても、前記壁又は床の裏側の冷気が室内に流れ込むことがない。
又、前記プラグ部が化粧板の窓部から、壁又は床の裏側に奥まって位置している場合であっても、前記ガイド筒の延長端は、プラグ部の先端近傍に位置していることから、前記ガイド筒の中心とプラグ部の先端中心とが略一致するように目視によって容易に確認することができる。これにより、化粧板は、前記窓部が前記プラグ部の先端に確実に対応する正確な位置に、容易に位置決めして取り付けることができる。
【００１５】
さらに、ガス栓が壁又は床から奥まった位置に設置される場合でも、前記ガイド筒を設けることで、窓部から前記壁又は床の裏側が見えることがないので、室内側からの見栄えが良いという効果もある。
【００１６】
２項のものでは、ガイド筒は化粧板と別体に構成されていると共に、一端は縮径自在に且つ他端は抜け止め手段を有するように構成されているから、ガイド筒を既設の化粧板に容易に抜け止め状態に装着させることができ、ガイド筒付きの化粧板を容易に構成することができる。
【００１７】
３項のものでは、ガイド筒は一定間隔毎に形成されている薄肉溝部で切断可能であるから、化粧板からケーシング内のプラグ部の先端までの距離に応じて、ガイド筒の長さを調整することができる。この調整及び切断作業は、ガス栓の設置作業時行うことが可能であるから、ガイド筒の長さを、窓部からプラグ部の先端までの距離に確実に合わせて装着させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
この実施の形態の埋設式ガス栓は、壁面に設置される形式のものとし、図５に示した既設のガス栓を取り外して、新しい形式のガス栓として既設のケーシング内に設置されるものとする。
【００１９】
前記既設のガス栓を取り外しには、まず、図５の化粧板（３３）とガス栓本体（３）とを連結させている止めネジ（図示せず）を外し、前期化粧板（３３）を取り外す。そして、ガス栓本体（３）を配管接続部（３４）から取り外して、ガス栓本体（３）をケーシング（１）から壁板（５）の表側へ取り出す。この取外し状態で残存するのは、図１に示すように、壁板（５）に設けた矩形貫通孔（５０）と、その内部に埋め込まれ且つ前記貫通孔（５０）側へ開放する開口部（１０）を有するケーシング（１）と、このケーシング（１）の底孔（１００）に貫通している配管接続部（３４）となる。この状態において、壁板（５）の表面からケーシング（１）の開口部（１０）までの距離（Ｌ）を測定しておく。
【００２０】
そして、図２及び図３に示すように、新しいガス栓本体（２）を壁板（５）の貫通孔（５０）からケーシング（１）内へ収容し、配管接続部（３４）に接続する。
このガス栓本体（２）のプラグ部（２０）の胴部基端部には、図２に示すように、略Ｕ字状の支持軸（２２）が抜け止め状態に装着されており、この支持軸（２２）の両開放端から両側方に延長させた軸部（２２ａ）に、金属板製の揺動レバー（２３）が回動自在に装着される構成となっている。
【００２１】
又、ガス栓本体（２）の背面には、固定板（４１）が添設固定されており、この固定板（４１）の周縁の所定位置から、複数の突出片（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）がケーシング（１）の開口部（１０）側へ突出しており、そのうちの突出片（４ａ）が前記ケーシング（１）の上辺から垂下させたフランジ片（１ａ）にネジ止めされる。これにより、ガス栓本体（２）は、ケーシング（１）内で安定する。
又、他の突出片（４ｂ）（４ｃ）には、ネジ孔が形成されている。
【００２２】
前記揺動レバー（２３）は、支持軸（２２）の軸部（２２ａ）（２２ｂ）を揺動支点として、ケーシング（１）の深さ方向に揺動自在であり、プラグ部（２０）にソケット（図示せず）を装着させると、前記ソケットの先端の進退筒によって押圧片（１２ａ）（１２ｂ）が奥へ押されて前記揺動レバー（２３）は揺動し、前記揺動レバー（２３）の連結片（１３）が押し上げられて、操作部（２４）が前方へ突出する。
【００２３】
プラグ部（２０）に装着されたソケットを取外すには、前記操作部（２４）をケーシング（１）内へ押圧する。操作部（２４）が内方に押されることにより、揺動レバー（２３）の連結片（１３）が奥へ押されて、揺動レバー（２３）が揺動し、連結片（１３）と反対側にある押圧片（１２ａ）（１２ｂ）がソケットの進退筒を解除方向に押すこととなる。これにより、ソケットの前記ロック状態が解除されることとなる。
【００２４】
上記したように、ケーシング（１）内にガス栓本体（２）を収容固定した後に、図３及び図４に示すように、前記ガス栓本体（２）用の化粧板（１５）を壁板（５）に添設させる。
この化粧板（１５）の中央部の、前記プラグ部（２０）と操作部（２４）とを包囲する範囲には、蓋部（５５）の厚み分だけ奥へ凹ませた段部（５２）が形成されており、前記段部（５２）内において、前記操作部（２４）に対応する部分には、第１窓部（５３）が貫通していると共に、プラグ部（２０）が対応する部分には、第２窓部（５４）が貫通している。
【００２５】
尚、第２窓部（５４）の奥側端縁には、環状の係合フランジ（５１）が第２窓部（５４）の内側に向かって張り出しているものとする。
又、段部（５２）における、前記固定板（４１）の突出片（４ｂ）（４ｃ）のネジ孔に対応する各箇所には、図３に示すように、それぞれ透孔（５６）（５７）が形成されており、この透孔（５６）（５７）にボルト（Ｂ）をそれぞれ差し込むと共に、前記突出片（４ｂ）（４ｃ）に設けた前記ネジ孔に捻じ込む。これにより、化粧板（１５）は、壁板（５）を挟んだ状態でガス栓本体（２）の固定板（４１）に固定されることとなる。
特に、この実施の形態の化粧板（１５）の前記第２窓部（５４）には、その内径に略一致する外径を有するガイド筒（１４）が装着される。
【００２６】
前記ガイド筒（１４）は、樹脂製の筒体であり、その胴部には、一端近傍から他端へ開放するように略Ｔ字状のスリット（１１）が形成されていると共に、前記一端の端縁には環状凸部（１６）が外方へ突出するように形成されている。
【００２７】
このガイド筒（１４）を前記他端側から化粧板（１５）の第２窓部（５４）に表側から挿通させる。ガイド筒（１４）は第２窓部（５４）に略一致する外径を有するが、スリット（１１）が前記他端に開放するように形成されているため、前記他端側の直径は縮径させることができる。このように、前記他端側を縮径させながら、ガイド筒（１４）を第２窓部（５４）に差し込んでいく。
【００２８】
すると、図４に示すように、ガイド筒（１４）に形成した環状凸部（１６）が、第２窓部（５４）に形成されている係合フランジ（５１）に表面側から係合することとなり、ガイド筒（１４）は第２窓部（５４）に抜け止め状態に装着されると共に、壁板（５）の裏側へ延長することとなる。
【００２９】
尚、ガイド筒（１４）の胴部には、薄肉溝部（１７）が一定間隔毎に形成されている。よって、予め測定されている、壁板（５）からケーシング（１）の開口部（１０）までの距離（Ｌ）を目安に、作業者がその場でガイド筒（１４）の長さを切断することができる。このとき、薄肉溝部（１７）で切断すると容易に且つ美しく切断することができる。
【００３０】
上記したように、壁板（５）の裏側に位置するケーシング（１）に、ガス栓本体（２）を収容すると共に、壁板（５）の貫通孔（５０）を化粧板（１５）によって閉塞させたガス栓の取付け完了時においては、化粧板（１５）の第１窓部（５３）からガス栓本体（２）の操作部（２４）が露出すると共に、第２窓部（５４）の周縁からはガイド筒（１４）がガス栓本体（２）側へ延長される態様となる。前記ガイド筒（１４）の長さは上記したとおり所定長さに調整可能であるから、第２窓部（５４）の係合フランジ（５１）に係止されるとき、ガイド筒（１４）の延長端は、ケーシング（１）内のガス栓本体（２）のプラグ部（２０）の先端近傍に到達する態様となっている。
【００３１】
本願実施の形態の埋設式ガス栓を、古い形式のガス栓と交換で既設のケーシング（１）に取付けた場合、ケーシング（１）の位置と深さによってガス栓本体（２）が壁板（５）の貫通孔（５０）よりも奥まって位置するように設置されても、化粧板（１５）の第２窓部（５４）の周縁からは壁板（５）の裏側へガイド筒（１４）が延長し、その延長端がプラグ部（２０）の先端に達する程度にガイド筒（１４）の寸法は調整可能であるから、ソケットをプラグ部（２０）に接続させる際に、ソケットの第２窓部（５４）への差込み方向が不適切であっても、ソケットはガイド筒（１４）内を挿通し、その延長端に位置するプラグ部（２０）の先端へと導かれていくこととなる。
【００３２】
このように、ガス栓本体（２）が壁板（５）の貫通孔（５０）よりも奥まって位置する場合であっても、ソケットのプラグ部（２０）への接続を容易に行うことができる。
又、既設のケーシング（１）の深さに対して、ガス栓本体（２）の操作部（２４）の突出高さが足りない場合、操作部（２４）の基端部側に連続する軸部の、ガス栓本体（２）の固定板（４１）の上部中央に突設させた雄ネジ筒部（４２）への螺合度合いを緩めることにより、操作部（２４）の先端を壁板（５）の貫通孔（５０）側へ突出するように調節することができる。
【００３３】
これにより、化粧板（１５）の第１窓部（５３）から前記操作部（２４）を露出させることができると共に、第２窓部（５４）からはガイド筒（１４）が延長する態様となるから、ソケットの非接続状態において、蓋部（５５）の開放している場合でも、化粧板（１５）の第１、第２窓部（５３）（５４）から壁板（５）の裏側が見えることがない。よって、美観の良い埋設式ガス栓を提供することができる。又、壁板（５）の裏側の空気は、第１窓部（５３）から露出する操作部（２４）や、ガイド筒（１４）によって遮断される態様となるから、壁板（５）の裏側の冷気が化粧板（１５）の第１、第２窓部（５３）（５４）から室内に流れ込む不都合もない。
尚、上記実施の形態では、壁面埋設式のガス栓本体について説明したが、床面にでも同様に設置可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】既存のガス栓本体と化粧板とを取り外した状態を示す概略断面図。
【図２】本願発明の実施の形態の埋設式ガス栓の正面図。
【図３】本願発明の実施の形態の埋設式ガス栓を組み付ける様子を示す分解斜視図。
【図４】本願発明の実施の形態の埋設式ガス栓の取付け完了状態を示す縦断面図。
【図５】古い形式の埋設式ガス栓を示す部分縦断面図。
【図６】図５のガス栓本体を新しい形式のガス栓に交換した状態を示す部分縦断面図。
【符号の説明】
（１）  ・・・・・ケーシング
（１０）・・・・・開口部
（１４）・・・・・ガイド筒
（１５）・・・・・化粧板
（２）  ・・・・・ガス栓本体
（２０）・・・・・プラグ部
（５）  ・・・・・壁板
（５０）・・・・・貫通孔
（５４）・・・・・窓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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