(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
受光素子がプレートの開口部の中央部に配置して取り付けられてなるセンサを、取付位置に一対のリブが相対向して突設されたピックアップヘッド本体に、一対の前記リブを前記受光素子の両側方から前記開口部に挿通させて前記プレートを前記ピックアップヘッド本体に重ね合わせる状態に組み合わせる工程と、
前記受光素子を一対の前記リブ間において変位させることにより、前記受光素子の受光面の中心と前記ピックアップヘッド本体の光学系の焦点位置とが一致するように前記センサを前記前記ピックアップヘッド本体に対し位置決め調整する工程と、
前記センサを前記前記ピックアップヘッド本体に位置決めした状態に保持しながら、一対の前記リブの各対向内面と前記受光素子の対向側面との各間に、硬化時に生じる引っ張り力が小さい第１の接着剤を塗布して、該第１の接着剤の硬化により前記ピックアップヘッド本体に前記センサを仮固定する工程と、
前記仮固定の後に、一対の前記リブの各外側面と前記プレートにおける前記開口部の対向する二つの開口端面との各間に、硬化時に生じる引っ張り力が前記第１の接着剤よりも大きい第２の接着剤を塗布して、該第２の接着剤の硬化により前記ピックアップヘッド本体に前記センサを本固定する工程とを有していることを特徴とするピックアップヘッドにおけるセンサの取付方法。
【請求項２】
前記プレートとして、ステンレスを素材として形成されたものを用いるようにした請求項１に記載のピックアップヘッドにおけるセンサの取付方法。
【請求項３】
受光素子がプレートの開口部の中央部に配置して取り付けられてなるセンサと、
一対のリブが、その対向内面間の距離が前記受光素子の長さよりも大きく、且つその各外側面間の距離が前記開口部の対向端面間の距離よりも小さい間隔で相対向する配置で取付位置に突設されたピックアップヘッド本体と
一対の前記リブを前記受光素子の両側方から前記開口部に挿通させて前記プレートを前記ピックアップヘッド本体に重ね合わせて組み合わされた前記センサと前記ピックアップヘッド本体とが、各々の相対位置を位置決めした状態において、一対の前記リブの各対向内面と前記受光素子の対向側面との各間に塗布されて当該両者を固定している、硬化時に生じる引っ張り力が小さい第１の接着剤と、 一対の前記リブの各外側面と前記プレートにおける前記開口部の対向する二つの開口端面との各間に塗布されて当該両者を固定している、硬化時に生じる引っ張り力が前記第１の接着剤よりも大きい第２の接着剤とを有していることを特徴とするピックアップヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＣＤやＤＶＤ等の光ディスクに記録されているデータを読み取るピックアップヘッドにおけるセンサの取付方法、および該方法によりセンサを取り付けたピックアップヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＣＤやＤＶＤ等の光ディスクに記録されているデータを読み取るものとしてピックアップヘッドがあった。ピックアップヘッドは、周知のように光源（レーザダイオード（ＬＤ））から発した光を光ディスクにおけるデータの記録面に照射し、その反射光を受光素子（ホトダイオード（ＰＤ））で検出することにより、光ディスクに記録されているデータを読み取る。
【０００３】
受光素子は、受光面の中心と、光ディスクからの反射光を集光する集光レンズの焦点と、が一致するように取り付けられる。一般的なピックアップヘッドは、本体に取り付けた受光素子の位置を調整するための調整機構を備えていない。その理由は、調整機構を備えることにより、ピックアップヘッド本体の大型化、コストアップという問題が生じるからである。
【０００４】
そこで、一般的なピックアップヘッドは受光素子をピックアップヘッド本体に取り付けるときに、受光面の中心と、上記焦点位置と、を一致させた状態で受光素子を接着剤で本体に固定していた。
【０００５】
光学部品を接着剤で本体に固定する技術としては、例えば実開昭６２−６１０３３号、特開昭６０−６９６１１号、特開昭６３−２２３７０２号において開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、硬化するときに生じる引っ張り力が小さい接着剤（以下、柔らかい接着剤と言う。）で受光素子を本体に固定した場合、以下の問題があった。
【０００７】
柔らかい接着剤は、硬化後において、周囲温度の変化にともなう伸縮、膨張が大きいため、受光素子の取り付け位置が変動しやすい。このため、受光素子を柔らかい接着剤で本体に取り付けたピックアップヘッドは、周囲の温度変化に対する信頼性がよくないと言う問題があった。
【０００８】
一方、上記柔らかい接着剤よりも硬化するときに生じる引っ張り力が大きい接着剤（以下、硬い接着剤と言う。）で受光素子を本体に固定した場合、硬い接着剤は硬化後における周囲温度の変化にともなう伸縮、膨張が小さいので、温度変化に対する信頼性を十分に確保できる。しかし、硬化するときに生じる引っ張り力が大きいため、硬化時に受光素子の位置が変動するという問題があった。
【０００９】
このように、柔らかい接着剤は硬化時（取付時）における受光素子の位置ずれが小さいというメリットはあるが、周囲の温度変化に対する信頼性が低く、反対に硬い接着剤は周囲の温度変化に対して高い信頼性が得られるというメリットはあるが、硬化時（取付時）における受光素子の位置ずれが大きい。
【００１０】
この発明の目的は、接着剤の硬化時におけるセンサの位置ずれを抑え、さらに温度変化に対する信頼性が高いピックアップヘッドにおけるセンサの取付方法、およびピックアップヘッドを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明のピックアップヘッドにおけるセンサの取付方法は、上記課題を解決するために以下の構成を備えている。
【００１２】
すなわち、本発明のピックアップヘッドにおけるセンサの取付方法は、受光素子がプレートの開口部の中央部に配置して取り付けられてなるセンサを、取付位置に一対のリブが相対向して突設されたピックアップヘッド本体に、一対の前記リブを前記受光素子の両側方から前記開口部に挿通させて前記プレートを前記ピックアップヘッド本体に重ね合わせる状態に組み合わせる工程と、前記受光素子を一対の前記リブ間において変位させることにより、前記受光素子の受光面の中心と前記ピックアップヘッド本体の光学系の焦点位置とが一致するように前記センサを前記前記ピックアップヘッド本体に対し位置決め調整する工程と、前記センサを前記前記ピックアップヘッド本体に位置決めした状態に保持しながら、一対の前記リブの各対向内面と前記受光素子の対向側面との各間に、硬化時に生じる引っ張り力が小さい第１の接着剤を塗布して、該第１の接着剤の硬化により前記ピックアップヘッド本体に前記センサを仮固定する工程と、前記仮固定の後に、一対の前記リブの各外側面と前記プレートにおける前記開口部の対向する二つの開口端面との各間に、硬化時に生じる引っ張り力が前記第１の接着剤よりも大きい第２の接着剤を塗布して、該第２の接着剤の硬化により前記ピックアップヘッド本体に前記センサを本固定する工程とを有していることに特徴がある。
【００１３】
この方法では、硬化時に生じる引っ張り力が小さい第１の接着剤でピックアップヘッド本体にセンサ（受光素子）を仮固定するので、第１の接着剤の硬化時（取付時）におけるセンサの位置ずれを十分に抑えることができる。また、第１の接着剤の硬化後に硬化時に生じる引っ張り力が上記第１の接着剤よりも大きい第２の接着剤を塗布してピックアップヘッドを固定する。第２の接着剤は、硬化時に生じる引っ張り力が大きいが、既にセンサは第１の接着剤で仮固定されているので、この第２の接着剤の硬化時に生じる引っ張り力によるセンサの位置ずれが抑えられ、該センサを精度よく取り付けることができる。
【００１４】
また、第２の接着剤を塗布して、該センサを本体に固定したことにより、温度変化に対して第１の接着剤の伸縮、膨張にともなうセンサの変動が抑えられる。したがって、周囲の温度変化に対する信頼性も十分に確保できる。
【００１５】
なお、ここで言う第１の接着剤はその成分に含まれているガラスフィラーが少ない、または全く含まない接着剤であり、第２の接着剤はその成分に含まれているガラスフィラーが多い（第１の接着剤よりも多い）接着剤である。
【００１６】
また、第１の接着剤を、一対の前記リブの各対向内面と前記受光素子の対向側面との各間に塗布し、第２の接着剤を、一対の前記リブの各外側面と前記プレートにおける前記開口部の対向する二つの開口端面との各間に塗布しているので、硬化後の第１および第２の各接着剤は、恰もくさびの如く効果的に機能して、センサとピックアップヘッド本体との相対位置をその調整時の位置決め状態に確実に保持する。
【００１７】
また、前記プレートとして、ステンレスを素材として形成されたものを用いれば、センサのピックアップヘッド本体に対する位置決め調整時に作用する力によってプレートに変形が生じることがないので、受光素子の位置決めを精度良く行うことができる。
【００１８】
また、本発明のピックアップヘッドは、受光素子がプレートの開口部の中央部に配置して取り付けられてなるセンサと、一対のリブが、その対向内面間の距離が前記受光素子の長さよりも大きく、且つその各外側面間の距離が前記開口部の対向端面間の距離よりも小さい間隔で相対向する配置で取付位置に突設されたピックアップヘッド本体と一対の前記リブを前記受光素子の両側方から前記開口部に挿通させて前記プレートを前記ピックアップヘッド本体に重ね合わせて組み合わされた前記センサと前記ピックアップヘッド本体とが、各々の相対位置を位置決めした状態において、一対の前記リブの各対向内面と前記受光素子の対向側面との各間に塗布されて当該両者を固定している、硬化時に生じる引っ張り力が小さい第１の接着剤と、一対の前記リブの各外側面と前記プレートにおける前記開口部の対向する二つの開口端面との各間に塗布されて当該両者を固定している、硬化時に生じる引っ張り力が前記第１の接着剤よりも大きい第２の接着剤とを有していることを特徴としている。
【００１９】
このピックアップヘッドは、周囲温度の変化に伴って第１の接着剤に伸縮や膨張が生じても、周囲温度の変化に伴う伸縮や膨張が小さい第２の接着剤によってセンサの位置ずれが確実に阻止されるので、周囲温度の変化に対する信頼性が極めて高い。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の実施形態であるピックアップヘッドの側面図であり、図２は同ピックアップヘッドの底面図である。
【００２１】
この実施形態のピックアップヘッド１は本体ベース２の側面に発光素子であるレーザダイオード３（以下、ＬＤ３と言う。）が配置されている。また、本体ベース２の底面には受光素子であるフォトダイオード（以下、ＰＤと言う。）を備えたセンサ部５が取り付けられている。
【００２２】
図３は、センサ部を示す概略図である。センサ部５は、その材質がステンレスであるプレート１１にＰＤ１２を取り付けたものである。プレート１１は、図３（Ｂ）に示すように中央部に開口部１１ａが形成されている。この開口部１１ａにＰＤ１２が半だ付け等で取り付けられている。
【００２３】
さらに、本体ベース２の底面には対向する２つのリブ１５が形成されている。この対向する２つのリブ１５の内側の間隔は、ＰＤ１２の長さよりも少し長い。また、この２つのリブ１５の外側の間隔は、プレート１１に形成されている開口部１１ａの長さよりも少し短い。
【００２４】
図示するように本体ベース２の底面に形成されている２つのリブ１５をプレート１１の開口部１１ａに挿入したとき、対向するリブ２１間にＰＤ１２が位置する。センサ部５は、この状態でＰＤ１２の位置合わせが行われ、接着剤で本体ベース２に固定される。ＰＤ１２の位置合わせは、図示していない治具を用いて行う。
【００２５】
なお、本体ベース２の内部には、ＬＤ３から発せられた光を図１における上方に折り曲げるビームスプリッタ２１、ビームスプリッタ２１で折り曲げられた光を光ディスク２５の記録面に集光する第１の集光レンズ２２、および光ディスク２５の記録面で反射され、第１の集光レンズ２２、ビームスプリッタ２１を通過した光を集光する第２の集光レンズ２３が配置されている（図４参照）。
【００２６】
上記治具を用いたＰＤ１２の位置合わせは、第２の集光レンズ２３の焦点位置と、ＰＤ１２の受光面の中心とが一致するように、Ｘ、Ｙ、Ｚの直交する３方向についてセンサ部５の位置を合わせる作業である。
【００２７】
以下、本体ベース２に対してセンサ部５を接着剤で固定する取り付け方法について詳細に説明する。図５は、この方法を示す図である。
【００２８】
本体ベース２に対するセンサ部５の取り付け位置を調整する。具体的には、第２の集光レンズ２３の焦点位置と、ＰＤ１２の受光面の中心とが一致するようにセンサ部５の取り付け位置を調整する。この調整は、図示していない治具を用いて行う調整である。このとき、図５（Ａ）に示すように本体ベース２の底面に形成されている、対向する２つのリブ１５間にＰＤ１２が位置し、対向する２つのリブ１５がプレート１１の開口部１１ａに挿入されている。
【００２９】
上記のように、２つのリブ１５の内側の間隔はＰＤ１２の長さよりも少し長く、また２つのリブ１５の外側の間隔はプレート１１の開口部１１ａの長さよりも少し短い。センサ部５は、本体ベース２に対するＰＤ１２の位置を直交するＸ、Ｙ、Ｚの３方向について変化させることができ、第２の集光レンズ２３の焦点位置と、ＰＤ１２の受光面の中心とを一致させられる。
【００３０】
また、センサ部５を構成するプレート１１はその材質をステンレスとしたので、調整時に作用する力によって変形することがなく、とりつけ位置の位置合わせが精度良く行える。
【００３１】
センサ部５の位置合わせが完了すると、硬化時に生じる引っ張り力（伸縮力）が小さい接着剤３１（以下、柔らかい接着剤３１と言う）を、図５（Ｂ）に明示するように、一対のリブ１５の各対向内面とＰＳＤ１２の対向側面との各間に塗布し、該柔らかい接着剤３１が硬化するのを待つ。ここで言う柔らかい接着剤３１は、その成分に含まれているガラスフィラーが少ない、または全く含まない接着剤である。このとき、センサ部５は図示していない治具により調整された位置に保持されている。また、柔らかい接着剤３１は硬化時に生じる引っ張り力が小さいことから、一対のリブ１５の各対向内面とＰＳＤ１２の対向側面との各間に塗布した柔らかい接着剤３１の硬化時にセンサ部５の位置が調整した位置から殆どずれない。
【００３２】
したがって、柔らかい接着剤３１の硬化後におけるセンサ部５の位置は、上記調整した位置と殆ど変わらないので、センサ部５の取り付け精度が良い。
【００３３】
上記柔らかい接着剤３１が硬化すると、治具を取り外す。このとき、センサ部５は柔らかい接着剤３１により本体ベース２に仮固定されている。なお、ここで言う仮固定とは、小さな力が作用したときにその位置が変化するような固定ではなく、比較的大きな力が作用しない限り、センサ部５の位置が変化することはない。
【００３４】
次に、図３（Ｃ）に明示するように、一対のリブの各外側面とプレート１１における開口部１１ａの対向する二つの開口端面との各間に、硬化時に生じる引っ張り力が上記柔らかい接着剤３１よりも強い接着剤３２（以下、硬い接着剤３２と言う）を塗布し、該硬い接着剤３２が硬化するのを待つ。ここで言う、硬い接着剤３２はその成分にガラスフィラーが多い接着剤である（柔らかい接着剤３１よりもガラスフィラーを多く含む接着剤である）。この硬い接着剤３２の硬化により、本体ベース２に対してセンサ部５が固定され、該取り付け作業が完了する。
【００３５】
硬い接着剤３２の硬化時に柔らかい接着剤３１よりも大きい引っ張り力が生じるが、センサ部５は既に柔らかい接着剤３１により本体ベース２に固定されているので、この硬い接着剤３２が硬化するときに生じる引っ張り力によってその位置が調整した位置からずれることがない。
【００３６】
上記の取付方法で本体ベース２に本固定されたセンサ部５は、周囲の温度変化に対して柔らかい接着剤３１に伸縮や膨張が生じても、周囲温度の変化に伴う伸縮や膨張が小さい硬い接着剤３２によって位置ずれが確実に阻止されるので、周囲温度の変化に対する信頼性が極めて高い。しかも、上記の方法では、柔らかい接着剤３１を、一対のリブ１５の各対向内面とＰＳＤ１２の対向側面との各間に塗布し、硬い接着剤３２を、一対のリブ１５の各外側面とプレート１１における開口部１１ａの対向する二つの開口端面との各間に塗布しているので、硬化後の両接着剤３１，３２は、恰もくさびの如く効果的に機能して、センサ部５と本体ベース２との相対位置をその調整時の位置決め状態に確実に保持することができる。
【００３７】
したがって、上記方法でセンサ部５を本体ベース２に固定したピックアップヘッド１は、周囲の温度変化に対する信頼性も十分に確保できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、硬化時に生じる引っ張り力が小さい第１の接着剤および硬化時に生じる引っ張り力が第１の接着剤よりも大きい第２の接着剤の２種類の接着剤を、それらの特性をそれぞれ効果的に活用できる箇所に塗布することによって、センサをピックアップヘッド本体に固定するようにしたので、センサの取り付け時における位置ずれが抑えられるとともに、温度変化に対する信頼性も十分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態であるピックアップヘッドの側面図である。
【図２】この発明の実施形態であるピックアップヘッドの底面図である。
【図３】この発明の実施形態であるピックアップヘッドのセンサ部を示す図である。
【図４】この発明の実施形態であるピックアップヘッドにおける光学部品の構成を示す図である。
【図５】この発明の実施形態であるピックアップヘッドにおけるセンサの取付方法を説明する図である。
【符号の説明】
１−ピックアップヘッド
２−本体ベース
５−センサ部
１１−プレート
１２−フォトダイオード
１５−リブ
３１−柔らかい接着剤
３２−硬い接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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