(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
サーマルヘッドが搭載されたキャリッジをプラテンに沿って往復動作させるとともに、このキャリッジに装着されるリボンカセットのインクリボンを巻取りながら、画像情報に基づいて前記サーマルヘッドを駆動することにより、前記プラテンと前記サーマルヘッドとの間に搬送される記録用紙に対して所望の画像記録を行なう熱転写記録装置であって、前記キャリッジと対向する位置に保持カバーを配設するとともに、この保持カバーのキャリッジに対向する面にリボンカセットを複数段に重ねて保持するための複数のカセットホルダ板を昇降自在に並列配置し、前記保持カバーの前記カセットホルダ板の両側に、前記リボンカセットを保持する固定保持アームおよび前記リボンカセットを前記固定保持アーム側に押圧する可動保持アームをそれぞれ配設し、前記カセットホルダ板を常に上方に位置するように付勢するとともに、この上方に位置される前記カセットホルダ板の上面と前記固定保持アームの先端部との間隔を前記リボンカセットの１つ分の厚さ寸法とほぼ同様としたことを特徴とする熱転写記録装置。
【請求項２】
前記固定保持アームに、前記カセットホルダ板の上面と前記固定保持アームの先端部との間隔が前記リボンカセットの１つ分の厚さ寸法となるようにカセットホルダ板の上昇位置を規制するためのガイド機構を配設したことを特徴とする請求項１に記載の熱転写記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は熱転写記録装置に係り、特に、複数のリボンカセットを自動的に交換して、複数色のリボンカセットによる画像記録を行なうことのできる熱転写記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、熱転写プリンタ等の熱転写記録装置は、高記録品質、低騒音、低コスト、メンテナンスの容易性等の理由により、コンピュータ、ワードプロセッサ等の出力装置として多く用いられている。
【０００３】
このような一般的な熱転写記録装置においては、プラテンに沿って往復動自在とされたキャリッジを配設し、このキャリッジにサーマルヘッドを搭載するとともに、内部に所望の色のインクリボンが収容されたリボンカセットを着脱自在に装着して構成されている。そして、前記キャリッジをプラテンに沿って往復動作させるとともに、リボンカセットのインクリボンを巻取りながら、画像情報に基づいて前記サーマルヘッドを駆動することにより、前記プラテンと前記サーマルヘッドとの間に搬送される記録用紙に対して所望の画像記録を行なうようになっている。
【０００４】
そして、近年、このような熱転写記録装置においては、例えば、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のインクリボンがそれぞれ収容されたリボンカセットを用いて、フルカラー画像の記録を行なうことが行なわれている。
【０００５】
このような場合に、従来は、各色の記録を行なう毎に、使用者が各色のリボンカセットを交換することが行なわれていたが、交換作業が極めて煩雑であり、色の間違えが生じたりして、迅速かつ容易に、しかも確実にフルカラー画像の記録を行なうことができなかった。
【０００６】
そのため、近年、プリンタのフレームに、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のリボンカセットを並列に保持させ、このリボンカセットを記録情報に応じて選択的にキャリッジに装着させることにより、リボンカセットの交換を行なうことができるようにしたものが開発されており、これにより、各色のリボンカセットの交換を自動的に行ない、フルカラー画像の記録を迅速に、しかも確実に行なうことができるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した熱転写記録装置においては、ある程度の数のリボンカセットを自動的に交換することができるものの、近年、例えば、メタリック系インク、光沢感のあるラスター系インクあるいはオーバープリントインク等やインクの種類も多種多様になってきており、従来の装置では、そのリボンカセットを並列に保持することができる数に限界があることから、十分に対応することができなくなってきた。そのため、多種多様なあらゆる色のリボンカセットを保持して、これらのリボンカセットを自動的に交換することができないという問題を有している。
【０００８】
本発明は前述した点に鑑みてなされたもので、多種多様な色のリボンカセットを適正に保持して、これら各リボンカセットの交換を自動的に、かつ、迅速に行なうことのできる熱転写記録装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため請求項１に記載の発明に係る熱転写記録装置は、サーマルヘッドが搭載されたキャリッジをプラテンに沿って往復動作させるとともに、このキャリッジに装着されるリボンカセットのインクリボンを巻取りながら、画像情報に基づいて前記サーマルヘッドを駆動することにより、前記プラテンと前記サーマルヘッドとの間に搬送される記録用紙に対して所望の画像記録を行なう熱転写記録装置であって、前記キャリッジと対向する位置に保持カバーを配設するとともに、この保持カバーのキャリッジに対向する面にリボンカセットを複数段に重ねて保持するための複数のカセットホルダ板を昇降自在に並列配置し、前記保持カバーの前記カセットホルダ板の両側に、前記リボンカセットを保持する固定保持アームおよび前記リボンカセットを前記固定保持アーム側に押圧する可動保持アームをそれぞれ配設し、前記カセットホルダ板を常に上方に位置するように付勢するとともに、この上方に位置される前記カセットホルダ板の上面と前記固定保持アームの先端部との間隔を前記リボンカセットの１つ分の厚さ寸法とほぼ同様としたことを特徴とするものである。
【００１０】
この請求項１の発明によれば、保持カバーに配置された各カセットホルダ板に、複数段のリボンカセットを載置し、可動保持アームによりリボンカセットを押圧することにより、固定保持アームと保持用ガイドの保持用アームとにより、リボンカセットを複数段に保持することができるようになっている。この場合に、カセットホルダ板を常に上方に位置するように付勢するとともに、この上方に位置されるカセットホルダ板の上面と固定保持アームの先端部との間隔をリボンカセットの１つ分の厚さ寸法とほぼ同様としているので、カセットホルダ板にリボンカセットが１つだけ保持される場合であっても、確実にリボンカセットを保持することができ、しかも、カセットホルダ板を固定保持アームの先端部近傍まで移動可能とする場合に比較してカセットホルダ板の上方への付勢力が少なくて済み、リボンカセットの交換時にカセットホルダ板を押し下げる力も少なくて済む。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記固定保持アームに、前記カセットホルダ板の上面と前記固定保持アームの先端部との間隔が前記リボンカセットの１つ分の厚さ寸法となるようにカセットホルダ板の上昇位置を規制するためのガイド機構を配設したことを特徴とするものである。
【００１２】
この請求項２の発明によれば、固定保持アームにカセットホルダ板の上昇位置を規制するためのガイド機構を配設し、このガイド機構により、カセットホルダ板の上面と固定保持アームの先端部との間隔がリボンカセットの１つ分の厚さ寸法となるようにしているので、確実にカセットホルダ板の上昇位置を規制することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１から図２３を参照して説明する。
【００１４】
図１から図４は本発明に係る熱転写記録装置の実施の一形態を示したもので、図示しないプリンタフレームには、平板状のプラテン１がその記録面が上方を指向するように配設されており、このプラテン１の上方には、キャリッジ２がガイドシャフト３に沿って前記プラテン１と平行に往復動自在に配設されている。このキャリッジ２には、図示しない一対のプーリに巻回された駆動ベルト４が連結されるようになされており、ステッピングモータ等の駆動装置（図示せず）により前記プーリを介して前記駆動ベルト４を駆動することにより、前記キャリッジ２を前記ガイドシャフト３に沿って往復動させるようになっている。
【００１５】
また、前記キャリッジ２には、所望の記録情報に基づいて選択的に発熱される複数の発熱素子（図示せず）が整列配置されたサーマルヘッド５が前記プラテン１に対向しかつプラテン１に対して接離自在に配設されており、前記キャリッジ２には、巻取りリボンコア６ａおよび送出しリボンコア６ｂに所定の色のインクリボン７が巻回して収容されたリボンカセット８の前記各リボンコア６ａ，６ｂにそれぞれ係合されこのリボンカセット８のインクリボン７を巻取り駆動するための巻取りボビン９ａおよびインクリボン７を送出する送出しボビン９ｂが回転自在に配設されている。
【００１６】
さらに、本実施形態においては、前記キャリッジ２の上面には、前記リボンカセット８が着脱自在に装着されるキャリア１０が図示しない駆動機構により前記キャリッジ２の上面に対して垂直方向に接離自在に、かつ、左右方向（キャリッジ２の移動方向）に移動自在に配設されている。また、前記キャリア１０の両側には、固定キャリアアーム１１および左右方向に揺動自在とされた可動キャリアアーム１２がそれぞれ立設されており、これら固定キャリアアーム１１および可動キャリアアーム１２の先端部には、それぞれ保持爪１３，１３が形成されている。
【００１７】
また、図１および図２に示すように、前記プリンタフレームには、キャリッジ２と対向する保持カバー１４が開閉自在に配設されており、この保持カバー１４は、キャリッジ２の移動領域とほぼ同一の長さに形成されている。
【００１８】
また、図５から図７に示すように、前記保持カバー１４のキャリッジ２に対向する面の所定位置には、リボンカセット８を保持するための複数（本実施形態においては、４つ）のカセットホルダ板１５，１５…が並列配置されており、本実施形態においては、１つのカセットホルダ板１５に対して２つのリボンカセット８を重ねて保持することができるようになっている。前記保持カバー１４の各カセットホルダ板１５の一側近傍には、リボンカセット８を重ねた厚さ寸法とほぼ同様の長さ寸法を有する固定保持アーム１６がそれぞれ突出形成されており、これら各固定保持アーム１６の先端部には、リボンカセット８の側縁部に係合するようにカセットホルダ板１５側に折曲してなる保持用爪１７が形成されている。また、前記固定保持アーム１６には、この固定用保持アームの基端部から長手方向に延在するストッパ溝１８が形成されており、前記カセットホルダ板１５の固定保持アーム１６側の側面には、前記ストッパ溝１８に係合される係合ピン１９が突設されている。そして、前記ストッパ溝１８の上端部の位置は、このストッパ溝１８の上端部に前記カセットホルダ板１５の係合ピン１９が係合された状態で、前記カセットホルダ板１５の上面と前記保持用爪１７の内側との間隙が１つのリボンカセット８の厚さ寸法とほぼ同様か、あるいは、わずかに小さくなるように形成されている。これは、カセットホルダ板１５の上面と前記保持用爪１７の内側との間隔を１つのリボンカセット８の厚さ寸法より大きく形成すると、カセットホルダ板１５と固定用保持アームの保持用爪１７によりリボンカセット８を保持することができなくなるためである。しかも、カセットホルダ板１５の上面を保持用爪１７の内側近傍まで移動可能とすると、カセットホルダ板１５を大きい付勢力により付勢する必要があり、リボンカセット８の交換時にカセットホルダ板１５を押し下げる際に、大きな力が必要となり、さらに、リボンカセット８が常に強い力で保持用爪１７に係合されることになり、リボンカセット８のケースや保持用爪１７の耐久性が低下してしまうためである。
【００１９】
また、前記保持カバー１４の各カセットホルダ板１５の他側近傍には、それぞれ可動保持アーム２０が基端部を中心として揺動自在に取付けられており、これら各可動保持アーム２０は、図示しない付勢ばねの付勢力により常にカセットホルダ板１５側に揺動するように付勢されている。これら各可動保持アーム２０の先端部は、上段側に位置するリボンカセット８の側縁部に当接するように折曲形成されている。
【００２０】
また、前記保持カバー１４の各カセットホルダ板１５に対応する位置には、前記リボンカセット８の各リボンコア６ａ，６ｂに対応するように２つの保持用ガイド２１，２１が立設されており、前記カセットホルダ板１５の前記各保持用ガイド２１に対応する位置には、２つの貫通孔２２がそれぞれ穿設されている。また、図５に示すように、この貫通孔２２のうち可動保持アーム２０側に位置する貫通孔２２は、貫通孔２２の周方向に延在するように凹状に形成されており、この凹状部分の上側に係止面２３が形成されるようになされている。
【００２１】
また、前記保持用ガイド２１のうち可動保持アーム２０側に位置する保持用ガイド２１には、上方に延在する保持用アーム２４が一体に形成されており、この保持用アーム２４の先端部には、可動保持アーム２０側に曲折された係合爪２５が形成されている。さらに、前記保持用アーム２４の基端部には、前記保持用ガイド２１に対してわずかに半径方向外方に突出するように位置をずらしてなる段部２６が形成されており、この段部２６が前記カセットホルダ板１５の貫通孔２２の係止面２３に係合することにより、前記カセットホルダ板１５の上方への移動を規制するようになっている。
【００２２】
また、図８から図１０に示すように、前記保持用ガイド２１のうち、固定保持アーム１６側に位置する保持用ガイド２１には、前記可動保持アーム２０側の先端縁を上方に延在させてなる延長部２７が一体に形成されており、この保持用ガイド２１および延長部２７の前記可動保持アーム２０側の側面には、上下方向に延在し巻取りリボンコア６ａの内周面に形成されたリブ２８に係合される第１リブ２９が突出形成されている。さらに、前記保持用ガイド２１の固定保持アーム１６の側面には、上下方向に延在し巻取りリボンコア６ａの内周面に形成されたリブ２８に係合される第２リブ３０が突出形成されている。
【００２３】
さらに、前記各保持用ガイド２１の周囲には、前記カセットホルダ板１５を常に上方に付勢するための付勢ばね３１，３１が配設されている。そして、前記カセットホルダ板１５は、前記付勢ばね３１の付勢力により、通常状態においては、カセットホルダ板１５の貫通孔２２の係止面２３に保持用アーム２４の段部２６が係合するとともに、係合ピン１９がストッパ溝１８の上端部に係合した状態に保持されるとともに、前記カセットホルダ板１５に下方への押圧力が加わった場合に、前記付勢ばね３１の付勢力に抗してカセットホルダ板１５が前記各保持用ガイド２１に沿って移動されるようになっている。
【００２４】
さらに、本実施形態においては、図１、図３および図４に示すように、前記リボンカセット８の後面には、各リボンカセット８内に収納されているインクリボン７の種類を判別するためにインクリボン７の種類毎に異なる識別マーク３２が形成されており、前記キャリッジ２のプラテン１に対して遠方側の端縁には、センサ支持体３２が立設されている。このセンサ支持体３３の前記保持カバー１４に２段に重ねて保持されたリボンカセット８の後面に対応する位置には、前記各リボンカセット８の識別マーク３２を検出するための検出装置としての２つの光センサ３４，３４が配設されている。
【００２５】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００２６】
まず、所定の記録を行なう前に、前記保持カバー１４の各カセットホルダ板１５にそれぞれリボンカセット８を装着しておく。
【００２７】
これは、カセットホルダ板１５に対してリボンカセット８をその送出しリボンコア６ｂが延長部２７に挿入されるとともに、リボンカセット８の側面が固定保持アーム１６の保持用爪１７に当たらないようにして、前記可動保持アーム２０を付勢力に抗して揺動させながら挿入する。そして、前記リボンカセット８がカセットホルダ板１５の上面に載置されると、可動保持アーム２０がその付勢力によりリボンカセット８の側面を押圧し、前記リボンカセット８の他側の上端縁が固定保持アーム１６の保持用爪１７に係合されるとともに、保持用アーム２４の係合爪２５がリボンカセット８の送出しリボンコア６ｂの周縁部に係合され、図５に示すように、１つ目のリボンカセット８が保持される。
【００２８】
続いて、図６に示すように、この１つ目のリボンカセット８が装着されているカセットホルダ板１５に対して前記操作と同様に、２つ目のリボンカセット８を装着する。これにより、既に装着されているリボンカセット８が下方に押動されることにより、カセットホルダ板１５が付勢ばね３１の付勢力により保持用ガイド２１に沿って下降し、上段のリボンカセット８の上端縁が固定保持アーム１６の保持用爪１７に係合されるとともに、保持用アーム２４の係合爪２５がリボンカセット８の送出しリボンコア６ｂの周縁部に係合され、リボンカセット８が２段に保持される。
【００２９】
この場合、図１１に示すように、上段のリボンカセット８は、可動保持アーム２０により固定保持アーム１６側に付勢されることになるので、このリボンカセット８の巻取りリボンコア６ａの内周面に形成されたリブ２８の間に保持用ガイド２１の延長部２７の第１リブ２９が係合され、これにより、巻取りリボンコア６ａが回転しないように保持されるようになっている。また、リボンカセット８の巻取りリボンコア６ａの回転状態により、前記第１リブ２９が巻取りリボンコア６ａのリブ２８に直接当接する場合には、図１２に示すように、第１リブ２９により巻取りコアが圧接されることになるので、同様に、巻取りリボンコア６ａの回転を防止することができる。さらに、下段のリボンカセット８は、可動保持アーム２０により付勢されていないが、図１３に示すように、リボンカセット８の巻取りリボンコア６ａのリブ２８の間に保持用ガイド２１の第１リブ２９および第２リブ３０がそれぞれ係合されることになるので、これにより、巻取りリボンコア６ａが回転しないように保持されるようになっている。
【００３０】
このように保持用ガイド２１の第１リブ２９および第２リブ３０により、リボンカセット８の巻取りリボンコア６ａの回転を防止するようにしているので、リボンカセット８を保持した状態で、巻取りリボンコア６ａが回転してインクリボン７のたるみ等の発生を防止することができる。しかも、巻取りリボンコア６ａの回転を防止するようにしているので、すでにインクが転写されたインクリボン７の部位がずれて記録部にずれてしまうことがなく、記録不良等の発生を確実に防止することができる。
【００３１】
また、カセットホルダ板１５がｎ個あり、各カセットホルダ板１５に２つのリボンカセット８を装着できるとすると、２ｎ−１個のリボンカセット８を装着するようになっており、本実施形態においては、カセットホルダ板１５が４つであるので、７つのリボンカセット８を装着するようになっている。すなわち、下段に保持されたリボンカセット８を用いる場合に、上段に保持されたリボンカセット８を一旦退避させるために、１つのリボンカセット８を装着することができる退避部分を設けるようになっている。なお、本実施形態においては、１つのカセットホルダ板１５に２つのリボンカセット８を装着するようにしているが、例えば、３つのリボンカセット８を装着する場合には、２つのリボンカセット８を装着することができる退避部分を設けるようにすればよく、さらに、４つ以上のリボンカセット８を装着する場合には、その数に応じた退避部分を設けるようにすればよい。
【００３２】
次に、記録を行なう場合は、例えば、図示しないホストコンピュータやイメージリーダ等から入力される画像情報に基づいて、画像の記録に必要な色を設定すし、この設定された色のインクリボン７が収容されたリボンカセット８を検出する。これは、キャリッジ２を移動させながら、光センサ３４により、保持カバー１４に保持されているリボンカセット８の識別マーク３２を検出することにより行なわれるもので、所望の色のインクリボン７が収容されたリボンカセット８の識別マーク３２を検出したら、このリボンカセット８に対応する位置にキャリッジ２を停止させる。このとき、本実施形態においては、センサ支持体３３に２つの光センサ３４を設けるようにしているので、保持カバー１４に２段に重ねて保持されたリボンカセット８の識別マーク３２を１回の走査により検出することができる。
【００３３】
この状態で、図１４または図１９に示すように、キャリッジ２からキャリア１０を離隔させ、可動キャリアアーム１２の先端部がリボンカセット８の上端縁に当接する位置まで近接させた後、図１５または図２０に示すように、リボンカセット８に沿って左右方向に移動させる。これにより、可動キャリアアーム１２は、揺動され固定キャリアアーム１１がリボンカセット８の他側の面より超える位置に移動される。この状態で、図１６または図２１に示すように、キャリア１０をさらに離隔させてリボンカセット８に近接させ、固定キャリアアーム１１および可動キャリアアーム１２の保持爪１３をリボンカセット８の下端縁に位置させる。その後、図１７または図２２に示すように、キャリア１０を左右方向に移動させることにより、可動キャリアアーム１２の保持爪１３および固定キャリアアーム１１の保持爪１３がリボンカセット８の下面両端縁に係合され、リボンカセット８を保持する。その後、図１８または図２３に示すように、キャリア１０を戻り動作させることにより、キャリッジ２に対してリボンカセット８を装着する。
【００３４】
そして、前記キャリッジ２を往復動作させるとともに、前記巻取りボビン９を回転駆動させてインクリボン７を巻取りながら、画像情報に基づいてサーマルヘッド５を駆動することにより、プラテン１とサーマルヘッド５との間に搬送される記録用紙に対して所望の色の記録を行なうようになっている。
【００３５】
この色のインクリボン７による記録が終了したら、使用に供したリボンカセット８が保持されていたカセットホルダ板１５に対向する位置にキャリッジ２を停止させる。
【００３６】
そして、図１８または図２３に示す状態から、キャリッジ２からキャリア１０を離隔させて、図１７または図２２に示すように、リボンカセット８をカセットホルダ板１５の上面に近接させた後、図１６または図２１に示すように、キャリア１０を左右方向に移動させる。これにより、固定キャリアアーム１１の保持爪１３がリボンカセット８の下端縁から外されるとともに、可動キャリアアーム１２の保持爪１３もリボンカセット８の下端縁から外され、リボンカセット８がカセットホルダ板１５に保持される。そして、図１５または図２０に示すように、キャリア１０を戻り動作させるとともに、図１４または図１９に示すように、左右方向に戻り動作させることにより、キャリア１０をキャリッジ２に戻す。
【００３７】
続いて、前記動作と同様に、所望の色のインクリボン７が収容されたリボンカセット８を光センサ３４により検出し、このリボンカセット８をキャリッジ２に搭載し、所望の色のインクリボン７を使用した記録が行なわれる。
【００３８】
そして、前記動作を所望の色のインクリボン７が収容されたリボンカセット８について順次行ない、所望のカラー記録を行なうようになっている。
【００３９】
この場合に、必要な色のインクリボン７が収容されたリボンカセット８がカセットホルダ板１５の下段に保持されている場合は、前記キャリア１０の動作により、上段に保持されているリボンカセット８を一時退避部分に退避させて、下段のリボンカセット８を取り出すようになっている。
【００４０】
したがって、本実施形態においては、各カセットホルダ板１５に、これら各カセットホルダ板１５に保持可能なリボンカセット８の全体数よりも１つ少ない数だけリボンカセット８を保持させるようにしているので、各カセットホルダ板１５に複数段に保持されたリボンカセット８のうち下段側に保持されたリボンカセット８を取り出す場合でも、上段側のリボンカセット８を退避させることができ、カセットホルダ板１５に保持されたすべてのリボンカセット８をキャリッジ２に選択的に装着することができる。そのため、多種多様な色のリボンカセット８を保持した場合でも、各色のリボンカセット８の交換を自動的に行ない、フルカラー画像の記録を迅速に、しかも確実に行なうことができる。
【００４１】
また、センサ支持体３３に２つの光センサ３４を設けるようにしているので、保持カバー１４に２段に重ねて保持されたリボンカセット８の識別マーク３２を１回の走査により検出することができ、その結果、複数段に保持されたリボンカセット８の検出動作を迅速に行なうことができ、リボンカセット８の交換動作の迅速化を図ることができる。
【００４２】
さらに、カセットホルダ板１５にリボンカセット８を保持した場合に、保持用ガイド２１の第１リブ２９および第２リブ３０により、リボンカセット８の巻取りリボンコア６ａの回転を防止するようにしているので、リボンカセット８を保持した状態で、巻取りリボンコア６ａが回転してインクリボン７のたるみ等の発生を防止することができ、すでにインクが転写されたインクリボン７の部位がずれて記録部にずれてしまうことがなく、記録不良等の発生を確実に防止することができる。
【００４３】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて変更することができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１に記載の発明に係る熱転写記録装置は、カセットホルダ板を常に上方に位置するように付勢するとともに、カセットホルダ板の上面と固定保持アームの先端部との間隔をリボンカセットの１つ分の厚さ寸法とほぼ同様としているので、カセットホルダ板にリボンカセットが１つだけ保持される場合であっても、確実にリボンカセットを保持することができ、しかも、カセットホルダ板を固定保持アームの先端部近傍まで移動可能とする場合に比較してカセットホルダ板の上方への付勢力が少なくて済み、リボンカセットの交換時にカセットホルダ板を押し下げる力も少なくて済む。
【００４５】
また、請求項２に記載の発明は、固定保持アームにカセットホルダ板の上昇位置を規制するためのガイド機構を配設したので、このガイド機構により、カセットホルダ板の上面と固定保持アームの先端部との間隔がリボンカセットの１つ分の厚さ寸法となるように確実にカセットホルダ板の上昇位置を規制することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る熱転写記録装置の実施の一形態を示す概略斜視図
【図２】本発明の熱転写記録装置の保持カバー部分の平面図
【図３】図１に示す熱転写記録装置の通常状態の側面図
【図４】図１に示す熱転写記録装置のキャリアの離隔状態の側面図
【図５】本発明の熱転写記録装置のカセットホルダ板部分の一部を断面とした正面図
【図６】図５のカセットホルダ板部分の１つのリボンカセットを保持した状態を示す一部を断面とした正面図
【図７】図５のカセットホルダ板部分の２つのリボンカセットを保持した状態を示す一部を断面とした正面図
【図８】図５の保持用ガイドを示す平面図
【図９】図８の保持用ガイドの正面図
【図１０】図８の保持用ガイドの側面図
【図１１】図７に示す状態における保持用ガイドと上段のリボンカセットのリボンコアとの関係を示す平面図
【図１２】図７に示す状態における保持用ガイドと上段のリボンカセットのリボンコアとの他の関係を示す平面図
【図１３】図７に示す状態における保持用ガイドと下段のリボンカセットのリボンコアとの関係を示す平面図
【図１４】本発明のキャリアによる１段のリボンカセットの受渡し動作を示すキャリアのわずかな離隔状態の説明図
【図１５】本発明のキャリアによる１段のリボンカセットの受渡し動作を示すキャリアの左右移動状態の説明図
【図１６】本発明のキャリアによる１段のリボンカセットの受渡し動作を示すキャリアのリボンカセットへの近接状態の説明図
【図１７】本発明のキャリアによる１段のリボンカセットの受渡し動作を示すキャリアの左右移動状態の説明図
【図１８】本発明のキャリアによる１段のリボンカセットの受渡し動作を示すキャリアの戻り状態の説明図
【図１９】本発明のキャリアによる２段のリボンカセットの受渡し動作を示すキャリアのわずかな離隔状態の説明図
【図２０】本発明のキャリアによる２段のリボンカセットの受渡し動作を示すキャリアの左右移動状態の説明図
【図２１】本発明のキャリアによる２段のリボンカセットの受渡し動作を示すキャリアのリボンカセットへの近接状態の説明図
【図２２】本発明のキャリアによる２段のリボンカセットの受渡し動作を示すキャリアの左右移動状態の説明図
【図２３】本発明のキャリアによる２段のリボンカセットの受渡し動作を示すキャリアの戻り状態の説明図
【符号の説明】
１  プラテン
２  キャリッジ
５  サーマルヘッド
６  リボンコア
７  インクリボン
８  リボンカセット
１０  キャリア
１１  固定キャリアアーム
１２  可動キャリアアーム
１４  保持カバー
１５  カセットホルダ板
１６  固定保持アーム
２０  可動保持アーム
２１  保持用ガイド
２９  第１リブ
３０  第２リブ
３４  光センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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