(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームロッドと充放電部、マイコンを備えるフレームロッド異常状態検出手段において、前記マイコンが異常状態を検出するための上限基準値と下限基準値とを記憶し、規定時間内に所定回数上限値と下限値を超えた場合にフレームロッドが異常状態であると判断することを特徴としたフレームロッド異常状態検出方法。
【請求項２】
フレームロッドと充放電部、マイコンを備えるフレームロッド異常状態検出手段において、前記マイコンが異常状態を検出するための上限基準値と下限基準値とを記憶し、繰り返して規定時間内に所定回数上限値と下限値を超えた場合にフレームロッドが異常状態であると判断することを特徴としたフレームロッド異常状態検出方法。
【請求項３】
上限値と下限値は、使用期間により予め記憶された値に変動可能なものとした請求項１もしくは請求項２に記載のフレームロッド異常状態検出方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は燃焼機器の炎検知に使用されるフレームロッドの異常状態検知方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、燃焼機器の炎検出手段にはフレームロッドが広く使用されている。しかしながらこのフレームロッドは炎中に備えられるために、フレームロッド本体の故障、或いは異常状態を検知するために、燃焼機器に、フレームロッド異常状態検知手段を備えている。このようなフレームロッド異常状態検知手段の一例として、特開平７−２６０１３８号に示すような炎検出装置が提案されている。この特開平７−２６０１３８号におけるフレームロッドの異常状態検出手段は、フレームロッドから出力される信号波形として、直流電流分と交流電流分とをそれぞれ独立して取り出し、この両信号波形をマイコンに入力し、比較、処理することでフレームロッドの絶縁不良を検出し、この結果から異常状態を検知している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記構成のフレームロッド異常状態検知手段では交流／直流変換器や挙動増幅器等のハード的な構成部品が多く、部品点数の増加に伴う設計自由度の低下およびコスト高が生じている。
【０００４】
また、別のフレームロッド異常状態検知手段として、フレームロッド異常時に電極間が短絡（ショート）状態になるので、このショート時に直流分として０Ｖ一定が取り出せるように構成素子の定数を決定することもできるが、例えば排気筒外れ検知等の他の負荷となる異常状態検知との関係上、このような定数設定が実現できないものとなっている。
【０００５】
本発明はこのような課題に鑑み、ハード的にはシンプルで、かつ構成素子の定数設定が自由に決定できる構成としたフレームロッド異常状態検知方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では、フレームロッドと充放電部、マイコンを備えるフレームロッド異常状態検出手段において、前記マイコンが異常状態を検出するための上限基準値と下限基準値とを記憶し、所定回数上限値と下限値を超えた場合にフレームロッドが異常状態であると判断することを特徴としたフレームロッド異常状態検出方法とする。上記上限値と下限値は、使用期間により予め記憶された値に変動可能なものとしてもよい。
【０００７】
【実施例】
本発明のフレームロッド異常状態検知方法の実施例を図１に示す。図１において、炎中に置かれるフレームロッド１０の検出部が抵抗２４とコンデンサ２２とで構成される充放電部２０に接続され、この出力部が分圧抵抗３２と３４とで構成される分圧部３０を通って、抵抗４４とコンデンサ４２とで構成されるフィルタ部４０に接続され、この出力がマイコン５０に接続されている。
【０００８】
上記構成の各点における電圧波形図を図２に示す。図２に示すＡからＤは図１に示す各ＡからＤ部分に相当している。上述した図１と図２により、本発明のフレームロッド異常状態検知方法を説明する。
【０００９】
まず正常な場合を説明する。フレームロッド１０には、商用電源（ＡＣ１００Ｖ：図示なし）が接続されており、Ａ点はＡＣ１００Ｖの交流正弦波形が供給されている。次にフレームロッド１０が炎中に置かれると周知の如くＢ点には炎の整流作用によりＡ点の正方向の波形を残した整流波形が現れる。この整流波形Ｂが抵抗２４とコンデンサ２２とで構成される充放電部２０に送られることで、Ｃ点にはほぼ直線的な電圧波形が現れ、この波形が後段のマイコン５０に入力される。このＣ波形は、前述したように抵抗やコンデンサ等の定数により０Ｖ付近にも設定できるが、他の負荷との関係上、本実施例では０Ｖ付近には設定できないものとなっている。また前記のＣ波形は、マイコン５０が処理しやすいように分圧部３０により適当な値付近の波形Ｄのように成形されているが、この波形ＣとＤの波形は、炎の強さが強い場合には電圧値の高い波形（高位置）に、逆に炎が弱い場合には電圧値の低い波形（低位置）になるのはいうまでもない。
【００１０】
次にフレームロッド１０がショート状態すなわち異常状態の場合について説明する。正常時同様フレームロッド１０には、商用電源が接続されており、Ａ点はＡＣ１００Ｖの交流正弦波形が供給されている。ここでフレームロッド１０がショート状態であれば、炎による整流作用は得られず、Ａ点における正弦波形がそのままＢ点に出力されることになる。これが図２のＣ’に示す波形であり、直線的であった正常時の電圧波形と比較して、明らかに違う正弦波形が後段のマイコン５０に入力されることになる。
【００１１】
次に本発明の実施例に使用するマイコン５０の動作を以下に述べる。このマイコン５０には異常状態検出用の２つの基準電圧が記憶されており、これら基準値をそれぞれ上限基準値と下限基準値とする。ここで、マイコン５０は１ミリ秒ごとに常にＤ点からの電圧波形を監視している。そして、このＤ点の電圧値が規定時間内に所定時間下限基準値より下回り、かつこの後に上限基準値を超えた場合について、フレームロッド１０が異常状態（ショート状態）であると判断し、異常時の処理を行うことになる。本実施例では、特に下限基準値を下回る時間を３ミリ秒間以上とし、この後に１ミリ秒間以上の上限基準値を上回る場合、さらに１秒間の猶予期間として同様に下限基準値と上限基準値を超える波形が出力しているかを監視し、前回同様に下限基準値と上限基準値を超える波形が出力された場合についてフレームロッド１０が異常であるという処理を行うものとしている。この１秒間は前記「規定時間」に相当するものとなっており、この規定時間は、例えば電気回路へのノイズの侵入等により、一時的に下限基準値や上限基準値を超える電圧が重畳乗されることがあり、この誤検出を防止するための対策としてこのような処理としている。以上の動作をマイコン５０の動作フローチャートとして図３に示す。
【００１２】
なお本実施例では、下限基準値および上限基準値を越える時間や異常検知を確実なものとする猶予期間の時間をそれぞれ決定しているが、これらの時間は適宜変更できるものであり、機器による炎の強さ等で決定するものである。また上限基準値と下限基準値とに大きな差がある場合等によっては上記猶予期間を設定することなく、上限基準値と下限基準値の条件を１度でも満たせば異常処理を行うように設定してもよい。また上記実施例に使用した規定時間（１秒）や所定時間（数ミリ秒）については適宜変更できるものである。
【００１３】
また上記上限値と下限値は、使用状態や使用期間（経年期間）により変動可能なものとして、例えばマイコン５０等に変動内容を記憶させることで、数年といった長期間の使用でフレームロッドの状態が変化しても、常に最適の状態でフレームロッドの異常状態の検出が行えるものである。
【００１４】
【発明の効果】
上記構成により、交流／直流変換器や挙動増幅器等のハード的な構成部品を増やすことなく、且つ他の負荷制御に影響を与えることなくフレームロッドの異常検知が行えるので、回路設計が容易になると共に、コストを抑えたフレームロッド異常状態検出手段が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフレームロッド異常状態検出手段を示す回路図である。
【図２】図１の各点における電圧波形図を示す。
【図３】マイコン５０の動作フローチャートを示す
【符号の説明】
図において同一符号は同一、または相当部分を示す。
１０  フレームロッド
２０  充放電部
３０  分圧部
４０  フィルタ部
５０  マイコン
【図１】
0003563220.tif 000002
【図２】
0003563220.tif 000003
【図３】
0003563220.tif 000004