(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に直交する向きの波形により蛇腹状に形成された屈曲部の両側に各々Ｕ字溝を連結する連結部が延設されてなる樹脂製のＵ字溝自在エルボにおいて、
前記屈曲部の波形の一つあるいは複数個所に、波形の内面に沿って、屈曲部の側壁部分の倒れ込みを防止する補強部材が挿入されて装着されていることを特徴とするＵ字溝自在エルボ。
【請求項２】
前記補強部材が、前記波形の内面形状と略同形のＵ字状に形成され、かつ屈曲部の底部から上端縁までの高さよりも若干低位となる高さ寸法に形成された支持部を有することを特徴とする請求項１記載のＵ字溝自在エルボ。
【請求項３】
前記支持部の対向する側面棒部間にストラットが連結されていることを特徴とする請求項２記載のＵ字溝自在エルボ。
【請求項４】
前記補強部材が、金属の丸棒を折曲して形成されていることを特徴とする請求項１、２または３記載のＵ字溝自在エルボ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｕ字溝を所定角度で屈曲した配置に連結する際に使用するＵ字溝自在エルボに関する。
【０００２】
【従来の技術】
用水路あるいは排水路等に使用されるＵ字溝には、Ｕ字溝本体を樹脂によって作成した製品がある。これらの樹脂製のＵ字溝は軽量で、運搬および敷設作業が容易にできるという利点があり、法面、農地、山間地等の水路の施工に好適に用いられる。ところで、Ｕ字溝を用いて水路を施工する場合は、Ｕ字溝を長手方向に連結していくが、水路が屈曲する部位を接続する製品としてエルボや自在エルボが使用されている。エルボはあらかじめ所定の角度で屈曲した形状に形成されているものであるのに対して、自在エルボはエルボ自体の屈曲性を利用して施工場所で適宜角度に曲げて使用される。
【０００３】
図７、８、９は、各々自在エルボ１０の側面図、正面図、平面図を示す。１２が屈曲部、１４ａ、１４ｂが連結部である。連結部１４ａ、１４ｂは、その外側にＵ字溝を重ね合わせるようにして連結する部位であり、屈曲部１２は屈曲可能に設けられている部位である。自在エルボ１０は長手方向に直交する向きに独立の波形を形成したもので、屈曲部１２は蛇腹状に形成されて屈曲可能となっている。
【０００４】
図１０は、自在エルボ１０によりＵ字溝を連結して施工した例を示す。１６、１８は自在エルボ１０に連結したＵ字溝であり、自在エルボ１０の屈曲部１２が湾曲しＵ字溝１６、１８が屈曲して連結されている状態を示す。２０は自在エルボ１０の屈曲部１２の外側に打設したコンクリートである。屈曲部１２の外側にコンクリートを打設しているのは、自在エルボ１０を施工した際に自在エルボ１０の側壁が土圧によって内側に倒れ込まないようにするためである。コンクリートを打設するかわりに自在エルボ１０の側壁の縁部にアンカーピンを打ち込んで側壁が内側に倒れ込まないようにすることもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
自在エルボと同様に樹脂製のＵ字溝では、土圧によって側壁が内側に倒れ込むから、倒れ込みを防止するため、Ｕ字溝の上端縁に沿って補強用のアングルを取り付け、対向するアングルに渡しアングルを連結して補強している。
これに対して、自在エルボの場合は施工場所に合わせて屈曲部１２を適当に屈曲させて使用するから屈曲部１２の上端縁に補強用のアングル等を取り付けることができない。上述したように側壁の外側にコンクリートを打設したりアンカーピンを打ち込んだりしているのはこのためである。
【０００６】
しかしながら、自在エルボを使用する際に、いちいちコンクリートを打設することは煩雑であるし、コンクリートが固化するまで次の作業を待たなければならない。また、アンカーピンを使用する方法は作業としては簡便であるが、側壁の倒れ込みを防止する作用ついての信頼性が必ずしも高くはないという問題があった。
そこで、本発明はこれらの課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、自在エルボの本来の屈曲性を損なうことなく、側壁が内側に倒れ込むことを防止して土圧に十分に耐えることができ、施工作業が容易に行えるＵ字溝自在エルボを提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため次の構成を備える。
すなわち、長手方向に直交する向きの波形により蛇腹状に形成された屈曲部の両側に各々Ｕ字溝を連結する連結部が延設されてなる樹脂製のＵ字溝自在エルボにおいて、前記屈曲部の波形の一つあるいは複数個所に、波形の内面に沿って、屈曲部の側壁部分の倒れ込みを防止する補強部材が挿入されて装着されていることを特徴とする。
また、前記補強部材が、前記波形の内面形状と略同形のＵ字状に形成され、かつ屈曲部の底部から上端縁までの高さよりも若干低位となる高さ寸法に形成された支持部を有することを特徴とする。波形の内面形状と略同形状のＵ字状に補強部材を形成することによって、屈曲部の倒れ込みを効果的に防止することができる。なお、補強部材をＵ字状に形成するとは、屈曲部の側壁部分が直壁に形成された場合と斜壁に形成された場合をともに含む意味である。
また、前記支持部の対向する側面棒部間にストラットが連結されていることにより、補強部材の倒れ込み防止作用がさらに確実となり、また、ストラットを握ってＵ字溝自在エルボを屈曲部に抜き差しして簡単に装着することが可能となる。
また、前記補強部材が、金属の丸棒を折曲して形成されているものは、製作が容易であり、補強部材の取り扱いが簡単で施工性が良く、経済性に優れるという利点がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について図面とともに詳細に説明する。
図１は本発明に係るＵ字溝自在エルボ３０の一実施形態の構成を示す平面図である。実施形態のＵ字溝自在エルボ３０の本体３０ａの構成は図７、８、９に示す従来の自在エルボ１０の本体部分の構成と変わらない。すなわち、本体３０ａは樹脂の一体成形により、断面形状がＵ字状に形成され、本体３０ａの底面および両側壁部分に本体３０ａの長手方向に直交する向きの波形が形成されている。本体３０ａの中央部には屈曲部１２が形成され、両端側にＵ字溝を連結するための連結部１４ａ、１４ｂが形成されている。
【０００９】
本実施形態のＵ字溝自在エルボ３０において特徴的な構成は、本体３０ａの屈曲部１２に屈曲部１２の内面に沿うようにして補強部材３２を装着した点にある。図３に本実施形態で使用している補強部材３２の正面図を示す。補強部材３２は金属の丸棒をＵ字形に湾曲させて形成した支持部３２ａの側面棒部の上端部間にストラット３２ｂを連結したものである。実際の製品では、支持部３２ａにストラット３２ｂを溶接して固定している。支持部３２ａの高さ寸法は屈曲部１２の内底面から屈曲部１２の上端縁までの高さ寸法よりも若干低くなるように設定する。
自在エルボは寸法の異なるＵ字溝の製品に合わせて各種製品が提供されている。補強部材３２はこれらの異なる寸法の自在エルボの製品に合わせてその幅寸法や高さ寸法を設定して用意される。
【００１０】
図２は、屈曲部１２に補強部材３２を装着した状態を屈曲部１２の正面方向から見た状態を示す。補強部材３２を屈曲部１２に装着する際は、補強部材３２のストラット３２ｂを持って屈曲部１２の上方から屈曲部の波形の位置に合わせて挿入するようにすればよい。支持部３２ａの下端側の両端はアール形状となっているから屈曲部１２の内面にガイドされて補強部材３２を装着することができる。屈曲部１２の波形に合わせて補強部材３２を上から落とすようにして装着することもできる。
【００１１】
補強部材３２を屈曲部１２に装着する位置は、屈曲部１２の波形が谷（屈曲部の底部で波形が最も低位となるところ）となっている部位である。屈曲部１２の波形が谷となっている部位は、蛇腹状に形成された屈曲部１２の側壁部分では隣接する波形がＶ形に対向して形成されている部位である。したがって、補強部材３２を上方から挿入する際には屈曲部１２の側壁部分の波形が支持部３２ａ、３２ａを両側から挟むように作用し、補強部材３２が波形によってガイドされ、補強部材３２の底棒３２ｃが自然に谷部に装着されるようになる。
【００１２】
補強部材３２を屈曲部１２に装着した状態では、図２に示すように、補強部材３２の底棒３２ｃは屈曲部１２の底部の波形の高さ内に収容される。すなわち、屈曲部１２に補強部材３２を装着した状態で、補強部材３２の底棒３２ｃは波形によって隠れる状態になる。したがって、補強部材３２を屈曲部１２の内部に装着することによってＵ字溝の作用が妨げられることはない。また、屈曲部１２の側壁部分についても補強部材３２の支持部３２ａはＶ形に隣接する波形内に収容されるから、屈曲部１２の作用を妨げることはない。
【００１３】
このように、補強部材３２は屈曲部１２の波形によってガイドされて挿入され、抜き差し操作によって簡単に取り付け、取り外しをすることができる。
補強部材３２の作用は、Ｕ字溝自在エルボ３０を設置した際に屈曲部１２の側壁部分が土圧によって内側に倒れ込むことを防止するものである。補強部材３２の支持部３２ａおよびストラット３２ｂは、土圧が屈曲部１２の側壁部分を内側に倒すように作用した際に、屈曲部１２の側壁を内側から押さえるように作用し、土圧によって屈曲部１２の側壁が内側に倒れ込むことを確実に防止することができる。
【００１４】
上述したように、補強部材３２は屈曲部１２の波形部分に挿入するようにして装着するから、適宜の波形部分を選んで補強部材３２を装着すればよい。屈曲部１２の波形のすべてに補強部材３２を装着してもかまわないが、土圧の作用を考慮して補強部材３２のセット位置を選択すればよい。図１は、補強部材３２を２本、装着した例である。
【００１５】
図４、５はＵ字溝自在エルボ３０の施工方法を示す。図４はＵ字溝自在エルボ３０の連結部１４ａ、１４ｂにストレート形のＵ字溝１６、１８を連結する状態を示す。Ｕ字溝１６、１８の上端縁には補強用のアングル２２が取り付けられている。Ｕ字溝自在エルボ３０にＵ字溝１６、１８を連結する場合は、図のように、連結部１４ａ、１４ｂとＵ字溝１６、１８の端部とが重複するようにＵ字溝１６、１８を配置し、連結部１４ａ、１４ｂとＵ字溝１６、１８の波形を合わせるように重ね合わせて連結する。１５は連結部１４ａ、１４ｂとＵ字溝１６、１８とを連結する連結金具を取り付ける取り付け孔である。
【００１６】
図５は、屈曲部１２を屈曲させてＵ字溝１６、１８を取り付けた状態を示す平面図である。蛇腹状に形成された屈曲部１２を屈曲させてＵ字溝１６、１８が連結されている。本実施形態のＵ字溝自在エルボ３０では屈曲部１２に補強部材３２を装着したことにより、屈曲部１２の側壁部分に土圧が作用した場合でも補強部材３２を装着したことによって側壁部分が内側に倒れ込むことを防止することができる。
【００１７】
また、屈曲部１２に装着した補強部材３２は屈曲部の波形部分に沿って装着されており、屈曲部１２の長手方向に対して直交する向きに装着されているから屈曲部１２を屈曲させる作用をまったく損なうことがない。これは、補強部材３２を屈曲部１２の何れの波形部分に装着した場合も同様である。このように、本実施形態のＵ字溝自在エルボ３０は、屈曲部１２を自在方向に曲げて設置することができる点できわめて有効である。
【００１８】
図示例では、補強部材３２を３個所に配置しているが、その配置位置等は適宜選択すればよい。補強部材３２による側壁部分の倒れ込み防止作用は、屈曲部１２の外壁部分を内側から押さえる作用によっているから、従来のアンカーピンを使用する方法にくらべてはるかに信頼性が高い。また、施工に際しては屈曲部１２の波形の適宜位置に差し込んで装着すればよいから、操作が簡便であり、施工現場等の状況に応じて装着位置を適宜選択することができ、この点においても的確な施工が可能になるという利点がある。
【００１９】
Ｕ字溝自在エルボ３０の使い方としては、図５に示すように平面内で自在エルボを屈曲させる使い方の他に、図６に示すように、高さ方向に屈曲して使う方法もある。これは、傾斜地等で使用する例で、このように、傾斜方向に屈曲させて使用する場合であっても、本実施形態のＵ字溝自在エルボ３０であれば、補強部材３２が屈曲性を妨げることがなく好適に使用することが可能である。なお、補強部材の高さ寸法を屈曲部の上端縁よりも若干低く設定しているのは、屈曲部を傾斜させて屈曲させる際に補強部材同士が当たって屈曲性を損なわないようにする意味がある。
【００２０】
なお、上記実施形態では補強部材３２として、図３に示すようにＵ字形に湾曲させて形成した支持部３２ａの上端部間にストラット３２ｂを設け、水流の妨げにならないようにしたが、ストラット３２ｂの取り付け位置はとくに限定されるものではなく、支持部３２ａの対向する側面棒部間で任意の高さ位置で連結してもよい。また、ストラット３２ｂを複数本設けることも可能である。また、補強部材３２は所定の強度を有するものであればその材質が金属等に限られるものではない。また、所要の強度が得られる場合にはストラット３２ｂを設けない形態で使用することも可能である。
【００２１】
また、上記各実施形態においては、側壁部分が直壁のＵ字溝について説明したが、Ｕ字溝には側壁が上方側で外側に開いた斜壁によって形成される製品もある。本発明はこのような斜壁からなるＵ字溝の連結に使用する自在エルボについてもまったく同様に適用することができる。この場合は、屈曲部１２および連結部１４ａ、１４ｂの側壁部分はＵ字溝の斜壁に合わせた斜壁に形成される。これらのＵ字溝自在エルボに使用する補強部材は屈曲部１２の斜壁形状に合わせて上方が開いたＵ字状に形成すればよい。
【００２２】
【発明の効果】
本発明に係るＵ字溝自在エルボによれば、上述したように、屈曲部に形成された波形に沿って補強部材を挿入して装着する構成としたことにより、屈曲部の屈曲性をまったく損なうことなく、土圧によって屈曲部の側壁部分が内側に倒れ込む問題を好適に解消することができる。補強部材は屈曲部の波形を選択して装着することができ、取り扱いが容易であるとともに、きわめて簡易な構成によって側壁の倒れ込みを防止することができるという著効を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｕ字溝自在エルボの一実施形態の構成を示す平面図である。
【図２】屈曲部に補強部材を装着した状態を示す断面図である。
【図３】補強部材の正面図である。
【図４】Ｕ字溝自在エルボの施工方法を示す説明図である。
【図５】Ｕ字溝自在エルボを用いた施工例の平面図である。
【図６】Ｕ字溝自在エルボの使用例を示す説明図である。
【図７】従来の自在エルボの側面図である。
【図８】従来の自在エルボの正面図である。
【図９】従来の自在エルボの平面図である。
【図１０】従来の自在エルボの施工方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１０  自在エルボ
１２  屈曲部
１４ａ、１４ｂ  連結部
１６、１８  Ｕ字溝
２２  アングル
３０  Ｕ字溝自在エルボ
３０ａ  本体
３２  補強部材
３２ａ  支持部
３２ｂ  ストラット
【図１】
0003595524.tif 000002
【図２】
0003595524.tif 000003
【図３】
0003595524.tif 000004
【図４】
0003595524.tif 000005
【図５】
0003595524.tif 000006
【図６】
0003595524.tif 000007
【図７】
0003595524.tif 000008
【図８】
0003595524.tif 000009
【図９】
0003595524.tif 000010
【図１０】
0003595524.tif 000011