(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形レールの走行面に沿って運動可能に支承されている支承部材のための掻取りユニットであって、前記支承部材の少なくとも一方の端面に、支持プレート（４）によって保持された掻取り薄板が設けられており、該掻取り薄板が夾雑物を除去するために一方の終端領域で前記走行面に載置されている形式のものにおいて、前記掻取り薄板（５）が曲げ弾性的な複数の舌部（９から１１まで）を有し、該舌部（９から１１まで）が、当該掻取りユニットを前記支承部材（１）に取付ける前は、共通の一平面内に位置し、かつ取付けられた状態ではその終端部で、前記成形レールの対応走行面区分にばね弾性的に接触しており、前記支承部材（１）に向いた側にて前記支持プレート（４）に、互いに接触しあう少なくとも２つの掻取り薄板（５，６）が配置されており、該掻取り薄板（５，６）の舌部（９から１３まで）が前記支承部材（１）に取付ける前の平らな状態では部分的にオーバラップしているか互いにギャップを形成しており、取付けられた状態ではその端部で共通した閉じられた輪郭を形成していることを特徴とする、支承部材のための掻取りユニット。
【請求項２】
前記支持プレート（４）と前記掻取り薄板（５，６）が取付けを容易にするために互いに貼着されている、請求項１記載の掻取りユニット。
【請求項３】
前記掻取り薄板（５，６）がそれぞれ片面に貼着フォイル層を有している、請求項１記載の掻取りユニット。
【請求項４】
前記支持プレート（４）と前記掻取り薄板（５，６）とが、整合した孔を有し、該孔へねじ（７，８，１８）が前記支承部材（１）に該支持プレート（４）を固定するために挿入される、請求項１記載の掻取りユニット。
【請求項５】
ねじ（７）で潤滑ニップル保持体（１４）が、同時に前記支持プレートに固定されている、請求項４記載の掻取りユニット。
【請求項６】
前記支承部材（１）に隣接した掻取り薄板（６）に、掻取りエッジ（１７）を有しかつポリマ材料から成る付加的な掻取り体（１６）が配置されている、請求項１記載の掻取りユニット。
【請求項７】
前記舌部（９から１３まで）が直線的な掻取りエッジを有している、請求項１記載の掻取りユニット。
【請求項８】
前記舌部（９）の掻取りエッジが切欠き（２０）を備えた領域を有している、請求項７記載の掻取りユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、成形レールの走行面に沿って運動可能に支承されている支承部材、有利には転がり支承部材のための掻取りユニットであって、支承部材の少なくとも一方の端面に、支持プレートによって保持された掻取り薄板が設けられており、該掻取り薄板が、夾雑物を除去するために一方の終端領域で前記走行面に載置されている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドイツ連邦共和国特許第２１３０４２０号明細書によれば支承部材のための掻取りユニットであって、転がり支承部材の常に調量された潤滑を簡単でかつ廉価な手段で実現しているものが公知である。この装置は、掻取りエッジを備えた、ポリマ材料から成っている掻取り体を有しており、該掻取りエッジは、ローラ循環シューとして形成された支承部材が往復運動する際に、転がり支承部材に夾雑物が侵入しないようにするため走行面をクリーニングする。走行面は、例えば成形レールと構成されていることができ、エラストマから成る掻取り体は、成形レールのレール形状にその走行面で適合させられていることができる。その際に生ずる掻取りリップは、高温削り屑及び硬くて粗い汚染粒子に対して、手前に設けられた金属から成るギャップシールによって保護されている。該ギャップシールは成形レールを狭いギャップで取り囲んでおり、成形レールの形状に適合させられていなければならない。
【０００３】
このような構成は次のような欠点を有している。つまりこのような構成では、小さな摩耗性及び又は高温の粒子が、掻取りリップに到達して該リップを破壊し、かつ支承部材の故障を惹き起すことを阻止することができない。このような粒子は、支承部材をその１部分として有する工作機械の作業中に発生する削り屑である。又、作業プロセス中に硬い夾雑クラストがレール走行面に形成される直線案内に使用した場合には、この夾雑クラストを軟かいエラストマシールリップ又はゴムシールリップでは掻き取ることができないために別の問題が生じる。このような場合には、走行軌道毎に接触する金属掻取り体が別個の部材として配置される。しかし該部材は、複雑な形状の成形レールの場合、難しいコーナシールを有効に解決することができず、更に組立コストの高騰を招いている。
【０００４】
米国特許第１９３８７８６号明細書によれば冒頭で述べた形式の掻取りユニットが公知であり、その掻取り薄板は、断面がＬ字形に設計されて支承部材とそれに螺着された支持プレートとの間にスペーサリングの間挿によって形成されている受容室に保持されている。この場合、この掻取り薄板は不動ではなく、狭い限界内で運動可能に保持されており、かつ一群のコイルばねによって走行面上に押圧される。この構成は構造的にコスト高である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、高温削り屑及び微小粒子に対して有効でかつ封止作用を有する、掻取りユニットを直動形支承装置のために提供すると共に、走行面から硬いクラストを自由に掻き取ることができるようにし、また閉鎖されていない例えば孔のような部分的な切欠きを備えている成形レールの表面も、掻取り薄板を破損することなく効果的に掃除できるようにすることにある。更にこの掻取りユニットをコスト的に有利に製作することができ、かつ容易な組立が可能なようにすることも本発明の課題である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明では、掻取り薄板が曲げ弾性的な複数の舌部を有し、該舌部は、掻取りユニットを支承部材上に組み込む前には共通の１平面内に位置し、かつ組み込まれた状態では、その終端部が成形レールの各対応走行面区分にばね弾性的に当接していることによって、上記課題を解決することができた。その際支持部材には、支承部材に向いている側に、互いに当接している少なくとも２つの掻取り薄板を配置することができ、その舌部は、組み立てられる平らな状態では部分的にオーバラップするか又はギャップをあけて位置し、また組み立てられて成形レールに嵌装せしめられた状態では共通の閉鎖された輪郭を形成している。これによって運転中に密にかつ確実に作業する掻取りユニットが簡単な手段で製作される。
【０００７】
支持プレート及び掻取り薄板は、これらが組立てのために、容易に取り扱うことのできるような１つの部分を形成するように、互いに貼着されていてもよい。このような貼着は、掻取り薄板の片側に貼着フォイルが積層されることによって達成される。支承部材への掻取りユニットの組込みは、支持部材及び掻取り薄板が整合した孔を有し、この孔に、支承部材に固定するためのねじを差し込むことによって、簡単な形式で行うことができる。つまり掻取りユニットは、支承部材に問題なく不動に螺着される。
【０００８】
組立の際に同時に、潤滑ニップル保持体をねじで支持プレートに固定することができる。これによって支承部材には、成形レールの走行面上の往復運動のために、潤滑ニップル保持体に装着された潤滑ニップルによって所要の潤滑剤を供給することができるようになる。液状又はペースト状の媒体を別途に封止するため、支承部材に隣接する掻取り薄板に、掻取りエッジを有しかつポリマ材料から成っている付加的な掻取り体を配置することも可能である。
【０００９】
完全には走行面と一面を成して閉鎖されえない部分的な切欠き、例えば孔を有している成形レールにあっては、バイアスのかけられた舌状終端部が直線状に構成されている場合は、該終端部が部分的にこの切欠き内に押し込まれ、かつ引続く運動時に孔縁部に引っ掛ってしまい、その結果舌部の破壊が発生する。このような場合には、舌状終端部が切欠きの上方を擦過する際、自由空間（孔）内に沈降しないように舌状終端部の掻取りエッジを形成することが必要である。このことは本発明の場合、舌状エッジ部を凹状輪郭に形成することによって達成可能である。
【００１０】
【実施例】
本発明の実施例を図面に図示し、次にこれを詳細に説明する。
【００１１】
図１乃至図４に基く掻取りユニットは、キャリッジとして形成された支承部材１に組み込まれており、該キャリッジは、案内レールとして形成された成形レール２をその走行面３の領域内で取り囲んでいる。掻取りユニットは、支持プレート４と、その片側に貼着された掻取り薄板５と、これに更に貼着されている掻取り薄板６とから成っている。支持プレート４及び掻取り薄板５，６は整合した孔を有している。組立てのためにねじ７及び８がこの孔を貫通して差し込まれて支承部材のねじ孔に螺入される。その際両掻取り薄板５及び６は、支持プレート４と支承部材１との間に位置している。
【００１２】
各掻取り薄板は、成形レール２の方に向いている複数の舌部を有しており、該舌部によって、成形レール２の走行面３の区分が運転中に掃除される。掻取り薄板５は舌部９，１０及び１１を有するのに対し、掻取り薄板６は舌部１２及び１３を有している。両方の掻取り薄板のこれらの舌部は、掻取りユニットがまだ組み込まれていない状態では、ギャップを形成するか又は部分的にオーバラップする。この状態では、その舌部９乃至１１もしくは１２，１３を備えている掻取り薄板５及び６は夫々１つの平面上に位置している。掻取りユニットを支承部材１に組み込み、次いで支承部材１を成形レール２上に嵌装せしめられたあとでは、総ての舌部は、成形レール２の走行面３に接触しているその終端部にて、弾性的に約角９０゜わん曲させられる。したがってこの舌終端部は、走行面３の区分にばね弾性的に載置されるようになり、かつ支承部材１の往復運動の際に走行面３から夾雑物を除去することができるようになる。舌部のこの弾性的な変形の際に、舌部は共通の閉鎖された輪郭を形成する。つまり舌部間には、もはやオーバラップもギャップも存在しないようになる。その理由は、舌部がそのシール位置で成形シール２の横断面形状に適合した寸法を有しているからである。
【００１３】
実施例ではねじ７がねじ８よりもより長く形成されており、これによって該ねじ７は同時に、潤滑ニップル１５のための潤滑ニップル保持体１４を支承部材１に固定できるようになる。
【００１４】
図５に基く実施例は支持プレート４及び掻取り薄板５，６の他にポリマから成る別の掻取り体１６を有しており、該掻取り体１６は、その掻取りエッジ１７で成形レール２の走行面３の対応区分に沿って滑動する。この掻取り体１６は支承部材１と掻取りユニットとの間に位置している。支持プレート４、掻取り薄板５，６及びポリマから成る掻取り体１６は、ねじ１８によって支承部材１に固定される。
【００１５】
図６及び図７に基く実施例にあっては、上方の舌部９の掻取りエッジ１９が直線状ではなく、舌部９は、走行面３上に載置されているその終端部の領域内に切欠き２０を有している。この場合この切欠き２０は凹状領域で構成されており、そのために舌終端部は、固定ねじ２２のための成形レール２の孔２１の上を擦過するさいに夫々の孔２１内に押し込まれないようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】端面の掻取りユニットを備えて成形レール上に配置された支承部材の図である。
【図２】図１の掻取りユニットの平面図である。
【図３】２つの掻取り薄板と支承部材に固定するためのねじとを備えた掻取りユニットの図である。
【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶに沿った掻取りユニットの断面図である。
【図５】支承部材に固定された別の掻取りユニットの拡大断面図である。
【図６】その上方の舌部が凹状の切欠きを有している図１に対応する別の支承部材の図である。
【図７】図６の支承部材の平面図である。
【符号の説明】
１    支承部材
２    成形レール
３    走行面
４    支持プレート
５，６    掻取り薄板
７，８    ねじ
９，１０，１１，１２，１３    舌部
１４    潤滑ニップル保持体
１５    潤滑ニップル
１６    掻取り体
１７    掻取りエッジ
１８    ねじ
１９    掻取りエッジ
２０    切欠き
２１    孔
２２    固定ねじ
【図１】
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【図２】
0003599751.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003599751.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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