(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の吸気弁と共に動作するアーマチャと、前記アーマチャの両側に配設される一対の電磁石と、前記アーマチャの両側から前記アーマチャを中立位置に向けて付勢する一対の弾性部材と、を備える内燃機関の電磁駆動弁において、
前記吸気弁と前記アーマチャとが分離されており、
前記一対の弾性部材の一方が、前記吸気弁を介して前記アーマチャを閉弁方向に付勢しており、
前記中立位置が、前記一対の電磁石の中間位置から一方の電磁石側に偏っており、
前記一方の電磁石は、前記吸気弁を閉弁する際に、前記吸気弁が閉弁するまでは前記吸気弁及び前記アーマチャの双方を閉弁方向に引き寄せる電磁力を発生すると共に、前記吸気弁が閉弁した後は前記吸気弁及び前記アーマチャのうち前記アーマチャのみを閉弁方向に引き寄せる電磁力を発生する電磁石である、ことを特徴とする内燃機関の電磁駆動弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の電磁駆動弁に係り、特に、内燃機関の吸気弁または排気弁として機能する内燃機関の電磁駆動弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば特開平７ー３３５４３７号に開示される如く、内燃機関の吸気弁または排気弁として機能する電磁駆動弁が知られている。上記従来の電磁駆動弁は、内燃機関の吸気弁または排気弁として機能する弁体と、弁体と共に動作するアーマチャとを備えている。アーマチャの両側には、一対の電磁石と、一対のスプリングとが配設されている。一対の電磁石は、アーマチャを開弁方向に引き寄せる電磁力、および、アーマチャを閉弁方向に引き寄せる電磁力を発生する。また、一対のスプリングは、アーマチャを中立位置に付勢するバネ力を発生する。
【０００３】
上記の構造によれば、閉弁側の電磁石に所定の励磁電流を供給することで、アーマチャおよび弁体を閉弁側に動作させることができる。アーマチャが閉弁側の電磁石に吸着された状態で、閉弁側の電磁石への励磁電流が停止されると、アーマチャおよび弁体は、スプリングの付勢力により開弁方向に動作する。アーマチャおよび弁体が動作する過程では、摺動摩擦等に起因するエネルギの損失が生ずる。
【０００４】
上記従来の電磁駆動弁によれば、開弁側の電磁石に励磁電流を供給することで、上述したエネルギの損失を補うことができる。すなわち、上記従来の電磁駆動弁によれば、閉弁側の電磁石への励磁電流を停止した後、適当な時期に開弁側の電磁石に励磁電流を供給し始めることで、アーマチャを開弁側の電磁石まで動作させること、すなわち、弁体を全開位置まで動作させることができる。
【０００５】
同様に、上記従来の電磁駆動弁によれば、開弁側の電磁石への励磁電流を停止した後、適当な時期に閉弁側の電磁石に励磁電流を供給し始めることにより、アーマチャを適正に閉弁側の電磁石まで動作させること、すなわち、弁体を全閉位置まで動作させることができる。従って、上記従来の電磁駆動弁によれば、開弁側の電磁石および閉弁側の電磁石に交互に励磁電流を供給することで、弁体を適当に開閉動作させることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の電磁駆動弁において、アーマチャの中立位置は、開弁側の電磁石と閉弁側の電磁石との中間位置に設定されている。従って、一対のスプリングには、アーマチャが閉弁側の電磁石に吸着されている場合と、アーマチャが開弁側の電磁石に吸着されている場合とで等しいエネルギが蓄えられる。この場合、スプリングがアーマチャを付勢するエネルギは、弁体が開弁方向に動作する場合と、弁体が閉弁方向に動作する場合とで同等となる。
【０００７】
しかし、電磁駆動弁の弁体の動作を妨げる外力の大きさは、弁体が開弁方向に動作する場合と、弁体が閉弁方向に動作する場合とで必ずしも同等ではない。このため、電磁駆動弁の弁体が開弁方向に動作する場合と、その弁体が閉弁方向に動作する場合とでは、異なるエネルギ損失量が発生することがある。
開弁側の電磁石に供給される励磁電流と、閉弁側の電磁石に供給される励磁電流とは、大きく相違しないことが望ましい。従って、弁体の動作方向に応じてエネルギ損失量が異なる場合には、スプリングがアーマチャを付勢するエネルギが弁体の動作方向に応じて相違していることが望ましい。より具体的には、弁体が大きなエネルギ損失を伴う方向に動作する場合に、弁体が逆方向に動作する場合に比して、スプリングが大きなエネルギでアーマチャを付勢することが望ましい。
【０００８】
上述の如く、上記従来の電磁駆動弁において、スプリングは、弁体の動作方向に関わらず同等のエネルギでアーマチャを付勢する。この場合、弁体の動作方向に起因するエネルギ損失量の相違を、スプリングからアーマチャに供給されるエネルギで相殺することはできない。このため、上記従来の電磁駆動弁によっては、開弁側の電磁石と閉弁側の電磁石とに同等の励磁電流を供給しつつ、開弁方向への動作時および閉弁方向への動作時に同等の動作特性を確保することができなかった。
【０００９】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであり、一対の電磁石に供給される励磁電流が同等である状況下で、開弁方向と閉弁方向とに同等の動作特性を発揮する内燃機関の電磁駆動弁を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、請求項１に記載する内燃機関の電磁駆動弁により達成される。
【００１１】
請求項１記載の発明において、弾性部材は、アーマチャを中立位置に向けて付勢する付勢力を発生する。中立位置は、一方の電磁石に偏った位置に設定されている。このため、アーマチャが他方の電磁石に吸着されている場合は、アーマチャが上述した一方の電磁石に吸着されている場合に比して、弾性部材に大きなエネルギが蓄えられる。従って、請求項１記載の発明において、弾性部材は、アーマチャが他方の電磁石側から一方の電磁石側へ動作する際には大きなエネルギでアーマチャを付勢し、アーマチャが一方の電磁石側から他方の電磁石側へ動作する際には小さなエネルギでアーマチャを付勢する。
【００１４】
具体的には、上記の目的は、請求項１に記載する如く、内燃機関の吸気弁と共に動作するアーマチャと、前記アーマチャの両側に配設される一対の電磁石と、前記アーマチャの両側から前記アーマチャを中立位置に向けて付勢する一対の弾性部材と、を備える内燃機関の電磁駆動弁において、
前記吸気弁と前記アーマチャとが分離されており、
前記一対の弾性部材の一方が、前記吸気弁を介して前記アーマチャを閉弁方向に付勢しており、
前記中立位置が、前記一対の電磁石の中間位置から一方の電磁石側に偏っており、
前記一方の電磁石は、前記吸気弁を閉弁する際に、前記吸気弁が閉弁するまでは前記吸気弁及び前記アーマチャの双方を閉弁方向に引き寄せる電磁力を発生すると共に、前記吸気弁が閉弁した後は前記吸気弁及び前記アーマチャのうち前記アーマチャのみを閉弁方向に引き寄せる電磁力を発生する電磁石である内燃機関の電磁駆動弁により達成される。
【００１５】
本発明において、弁体とアーマチャとは分離可能に構成されている。このため、弁体およびアーマチャが閉弁方向に動作する過程では、弁体が弁座に着座した後、アーマチャのみが、弁体から分離して閉弁側の電磁石に向かって動作する事態が生じ得る。
本発明において、アーマチャを閉弁方向に付勢する付勢力は、弁体を介してアーマチャに伝達される。従って、アーマチャが弁体から分離して閉弁側の電磁石に向かって動作する過程では、アーマチャに対して閉弁方向へ向かう付勢力が伝達されない。この場合、アーマチャには他方の弾性部材が発生する付勢力、すなわち、アーマチャの閉弁方向への動作を妨げる付勢力のみが作用する。一方、弁体およびアーマチャが開弁方向に動作する場合は、アーマチャに対して双方の弾性部材の付勢力が常に伝達される。このため、本発明の電磁駆動弁において、弾性部材の発する付勢力は、閉弁方向に向かうアーマチャの振幅を、開弁方向に向かうアーマチャの振幅に比して大きく減衰させ易い。
【００１６】
本発明において、弁体は吸気弁として用いられる。吸気弁に作用する外力は、開弁方向に動作する場合と、閉弁方向に動作する場合とで大きく相違しない。このため、アーマチャの振幅は、上述した付勢力の作用により、閉弁側に動作する場合に、開弁側に動作する場合に比して大きく減衰される。
本発明において、アーマチャの中立位置は、閉弁側の電磁石に偏った位置に設定されている。この場合、弾性部材は、弁体が閉弁方向に動作する際に、弁体が開弁方向に動作する場合に比して大きなエネルギでアーマチャを付勢する。この場合、アーマチャは、上述した振幅の減衰率の相違に関わらず、開弁方向に動作する場合と閉弁方向に動作する場合の双方の場合に同等の動作特性を示す。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施例である電磁駆動弁１０の全体構成図を示す。本実施例の電磁駆動弁１０は、内燃機関の排気弁１２を備えている。排気弁１２は、内燃機関の燃焼室内に露出するようにシリンダヘッド１４に配設されている。シリンダヘッド１４には、排気ポート１６が設けられている。排気ポート１６には、排気弁１２に対する弁座１８が形成されている。排気ポート１６は、排気弁１２が弁座１８から離座することにより導通状態となり、また、排気弁１２が弁座１８に着座することにより遮断状態となる。
【００１８】
排気弁１２には、弁軸２０が固定されている。弁軸２０は、バルブガイド２２により軸方向に摺動可能に保持されている。バルブガイド２２は、シリンダヘッド１４に支持されている。また、弁軸２０の上端部には、ロアリテーナ２４が固定されている。ロアリテーナ２４の下方にはロアスプリング２６およびスプリングシート２８が配設されている。ロアスプリング２６は、ロアリテーナ２４を図１における上方へ向けて付勢している。
【００１９】
弁軸２０の上部には非磁性材料で構成されたアーマチャ軸３０が配設されている。アーマチャ軸３０の上端部には、アッパーリテーナ３２が固定されている。アッパーリテーナ３２の上部には、アッパースプリング３４が配設されている。アッパースプリング３４は、アッパーリテーナ３２を図１における下方へ向けて付勢している。
【００２０】
アッパースプリング３４の上端部は、スプリングホルダ３４により保持されている。また、スプリングホルダ３４の上部には、アジャスタボルト３６が配設されている。アジャスタボルト３６は、アッパキャップ３８に螺着されている。アッパキャップ３８は、ハウジングプレート４０に固定されている。
アーマチャ軸３０には、アーマチャ４２が接合されている。アーマチャ４２は、磁性材料で構成された環状の部材である。アーマチャ４２の上下には、第１電磁石４４および第２電磁石４６が配設されている。第１電磁石４４は、アッパコイル４８およびアッパコア５０を備えている。また、第２電磁石４６は、ロアコイル５２およびロアコア５４を備えている。第１電磁石４４および第２電磁石４６は、ハウジングプレート４０により、所定の位置関係に保持されている。
【００２１】
電磁駆動弁１０において、アーマチャ４２は、アッパスプリング３４がアーマチャ軸３０を下方に向けて付勢することにより、また、ロアスプリング２６が弁軸２２を上方に向けて付勢することにより、中立位置に付勢されている。アーマチャ４２の中立位置は、アジャスタボルト３６により調整することができる。
本実施例において、電磁駆動弁１０は、アーマチャ４２の中立位置がアッパコア５０とロアコア５４の中間位置より、所定長だけロアコア５４側に偏った位置に設定されている点に特徴を有している。尚、以下の記載においては、アッパコア５０とアーマチャ４２の中立位置との距離をＸＬと、また、ロアコア５４とアーマチャ４２の中立位置との距離をＸＳ（＜ＸＬ）とする。
【００２２】
以下、電磁駆動弁１０の動作と共に、上記の特徴部に起因して得られる効果について説明する。
電磁駆動弁１０において、アッパコイル４８およびロアコイル５２の何れにも励磁電流が供給されていない場合は、アーマチャ４２が中立位置に保持される。この場合、弁体１２は、全開状態と全閉状態のほぼ中間の状態となる。かかる状況下でアッパコイル４８に励磁電流が供給されると、第１電磁石４４とアーマチャ４２との間には、アーマチャ４２を第１電磁石４４側へ引き寄せる電磁力が発生する。
【００２３】
このため、電磁駆動弁１０によれば、アッパコイル４８に適当な励磁電流を供給することで、アーマチャ４２を第１電磁石４４側へ動作させることができる。アーマチャ軸３０は、アーマチャ４２がアッパコア５０と衝突するまで第１電磁石４４側へ動作することができる。電磁駆動弁１０は、弁軸２０の熱膨張等に影響されることなく、アーマチャ４２がアッパコア５０に到達する前に確実に排気弁１２が弁座１８に着座するように構成されている。このため、電磁駆動弁１０によれば、アッパコイル４８に適当な励磁電流を供給することで、確実に排気弁１２を全閉状態とすることができる。
【００２４】
アーマチャ４２が第１電磁石４４に吸着されている場合、アッパスプリング３８の軸長、および、ロアスプリング２６の軸長は、アーマチャ４２が中立位置に維持されている場合に比して、ほぼ所定長ＸＬだけ縮小または伸長される。この場合、アッパスプリング３８およびロアスプリング２６のバネ定数をＫとすると、アッパスプリング３８およびロアスプリング２６に蓄えられるエネルギＥＵは次式の如く表すことができる。
【００２５】
ＥＵ＝Ｋ・ＸＬ２  ／２                                    ・・・（１）
アーマチャ４２が第１電磁石４４に吸着されている状況下で、アッパコイル４８への励磁電流の供給が停止されると、以後、アーマチャ軸３０、弁軸２０および排気弁１２は、アッパスプリング３４およびロアスプリング２６のバネ力に起因して開弁方向に動作する。上記の動作には、摺動摩擦等に起因するエネルギ損失が生ずる。このため、排気弁１２の振幅は、排気弁１２が開弁方向に動作する過程である程度減衰される。
【００２６】
電磁駆動弁１０においては、ロアコイル５２に励磁電流を供給することで、第２電磁石４６とアーマチャ４２との間に、アーマチャ４２を第２電磁石４６側へ引き寄せる電磁力が発生する。このため、電磁駆動弁１０によれば、アッパコイル４４への励磁電流の供給を停止した後、適当なタイミングでロアコイル５２に励磁電流を供給することで、上述した振幅の減衰を補って、アーマチャ４２を第２電磁石４６まで動作させることができる。
【００２７】
排気弁１２は、アーマチャ４２が第２電磁石４６と当接する際に全開状態となる。従って、電磁駆動弁１０によれば、アッパコイル４８への励磁電流の供給を停止した後、適当な時期にロアコイル５２への励磁電流の供給を開始することで、排気弁１２を全閉状態から全開状態に変化させることができる。
アーマチャ４２が第２電磁石４６に吸着されている場合、アッパスプリング３８の軸長、および、ロアスプリング２６の軸長は、アーマチャ４２が中立位置に維持されている場合に比して、ほぼ所定長ＸＳだけ伸長または縮小される。この場合、アッパスプリング３８およびロアスプリング２６のバネ定数をＫとすると、アッパスプリング３８およびロアスプリング２６に蓄えられるエネルギＥＬは次式の如く表すことができる。
【００２８】
ＥＬ＝Ｋ・ＸＳ２  ／２                                    ・・・（２）
アーマチャ４２が第２電磁石４６に吸着されている状況下で、ロアコイル５２への励磁電流の供給が停止されると、以後、アーマチャ軸３０、弁軸２０および排気弁１２は、アッパスプリング３４およびロアスプリング２６のバネ力に起因して閉弁方向に動作する。上記の動作には、摺動摩擦等に起因するエネルギ損失が生ずる。このため、排気弁１２の振幅は、排気弁１２が閉弁方向に動作する過程である程度減衰される。
【００２９】
電磁駆動弁１０によれば、ロアコイル５２への励磁電流の供給を停止した後、適当な時期にアッパコイル４８への励磁電流の供給を開始することで、上記の減衰を補って、アーマチャ４２を第１電磁石４４まで動作させることができる。このため、電磁駆動弁１０によれば、アッパコイル３４およびロアコイル４０に交互に励磁電流を供給することで、排気弁１２を適正に開閉動作させることができる。
【００３０】
ところで、内燃機関において、排気弁１２の開弁動作は、燃焼室に高圧の燃焼圧が残存している状況下で行われる。このため、排気弁１２の振幅は、排気弁１２が開弁方向に動作する場合に、排気弁１２が閉弁方向に動作する場合に比して大きく減衰される。従って、排気弁１２の開弁動作時と閉弁動作時とに、同等の動作特性を得るためには、開弁動作時に、閉弁動作時に比して大きなエネルギで排気弁１２を付勢することが必要である。
【００３１】
上述の如く、本実施例の電磁駆動弁１０においては、アーマチャ４２が第１電磁石４４に吸着されている場合に、アーマチャ４２が第２電磁石４６に吸着されている場合に比して、アッパスプリング３４およびロアスプリング２６に大きなエネルギが蓄えられる。このため、電磁駆動弁１０においては、アッパスプリング３４およびロアスプリング２６が、開弁動作時に、閉弁動作時に比して大きなエネルギで排気弁１２を付勢する現象が生ずる。
【００３２】
アッパスプリング３４およびロアスプリング２６が、上記の如く排気弁１２を付勢することによれば、開弁動作時におけるエネルギ損失量と、閉弁動作時におけるエネルギ損失量との相違を、アッパスプリング３４およびロアスプリング２６の発生するエネルギにより相殺することができる。このため、本実施例の電磁駆動弁１０によれば、アッパコイル４８に供給する励磁電流と、ロアコイル５２に供給する励磁電流とを大きく相違させることなく、開弁動作時と閉弁動作時とに同等の動作特性を実現することができる。
【００３４】
ところで、上記の実施例においては、アーマチャ４２の中立位置を、常に第２電磁石４６に偏った位置に設定することとしているが、本発明は、これに限定されるものではなく、アーマチャ４２の中立位置を可変とするアクチュエータを設け、燃焼圧が高圧となる高負荷・高回転時にのみアーマチャ４２の中立位置を第２電磁石４６側に移動させることとしてもよい。
【００３５】
次に、図２を参照して、本発明の第２実施例について説明する。
図２は、本実施例の電磁駆動弁６０の全体構成図を示す。本実施例の電磁駆動弁６０は、上記図１に示す電磁駆動弁１０の構成において、第１電磁石４４に変えて第１電磁石６２を備えている点に特徴を有している。尚、図２において、上記図１に示す構成部分と同一の部分には、同一の符号を付してその説明を省略または簡略する。
【００３６】
第１電磁石６２は、アッパコア６４を備えている。アッパコア６４には、アッパコイル４８が収納されている。アッパコア６４は、アーマチャ４２と対抗する端面に環状突起６６を備えている。環状突起６６は、アーマチャ４２の外径に比して僅かに大きな内径を有している。従って、アーマチャ４２が第１電磁石６２に吸着された場合に、アーマチャ４２と環状突起６６との間には、所定のエアギャップが形成される。
【００３７】
本実施例において、アーマチャ４２の中立位置は、第１実施例の場合と同様に、第１電磁石６２と第２電磁石４６との中間位置から所定長だけ第２電磁石４６側に偏った位置に設定されている。かかる構造は、開弁動作時に、アッパスプリング３４およびロアスプリング２６のバネ力により排気弁１２を第２電磁石４６の近傍まで動作させる上で有効である。
【００３８】
しかし、上記の構造によれば、アーマチャ４２の中立位置が第１電磁石６２と第２電磁石４６の中間位置に設定されている場合に比して、アーマチャ４２と第１電磁石６２との間に大きな距離が生じ易い。アーマチャ４２と電磁石との間には、両者の距離が短いほど効率よく電磁力が発生する。従って、アーマチャ４２の中間位置を第２電磁石４６側に偏った位置に設定する構造は、アーマチャ４２と第１電磁石６２との間に効率よく電磁力を発生させるうえでは、必ずしも好ましい構造ではない。
【００３９】
本実施例の電磁駆動弁６０において、アッパコア６４には、上記の如く環状突起６６が設けられている。環状突起６６によれば、環状突起６６が設けられていない場合に比して、アッパコア６４の端面とアーマチャ４２との間の距離を短縮することができる。このため、第１電磁石６２は、アーマチャ４２の中立位置が第２電磁石４６側に偏っている状況下で、効率良くアーマチャ４２を引き寄せる電磁力を発生する。従って、本実施例の電磁駆動弁６０によれば、第１実施例の電磁駆動弁１０に比して、更に優れた省電力特性を実現することができる。
【００４０】
次に、図３を参照して、本発明の第３実施例について説明する。
図３は、本実施例の電磁駆動弁７０の全体構成図を示す。本実施例の電磁駆動弁７０は、吸気弁７２を備えている点、および、アーマチャ４２の中立位置が第１電磁石４４と第２電磁石４６の中間点から所定長だけ第１電磁石４４側に偏った位置に設定されている点に特徴を有している。尚、図３において、上記図１に示す構成部分と同一の部分には、同一の符号を付してその説明を省略または簡略する。
【００４１】
シリンダヘッド１４には、吸気ポート７４が形成されている。吸気ポート７４には、弁座７６が配設されている。吸気弁７２は、弁座７６に着座することにより、または、弁座７６から離座することにより吸気ポート７４を遮断状態または導通状態とする。
吸気弁７２の開弁動作は、排気弁１２の開弁動作と異なり、燃焼室に燃焼圧が残存しない状況下で行われる。このため、吸気弁７２の動作を妨げる外力は、開弁動作時と閉弁動作時とで大きく相違しない。従って、外力に起因する振幅の減衰量は、吸気弁７２の開弁動作時と、閉弁動作時とでほぼ同等となる。
【００４２】
電磁駆動弁７０は、弁軸２０等の熱膨張に影響されることなく、確実に吸気弁７２が弁座７６に着座するように構成されている。すなわち、電磁駆動弁７０は、弁軸２０等に熱膨張が生じても、常にアーマチャ４２がアッパコア５０に到達する前に吸気弁７２が弁座７６に到達するように構成されている。このため、電磁駆動弁７０においては、アーマチャ４２が第１電磁石４４に引き寄せられる過程で、吸気弁７２が弁座７６に着座した後、アーマチャ４２およびアーマチャ軸３０のみが、弁軸２０から分離して第１電磁石４４に向かって動作する状況が生じ得る。
【００４３】
電磁駆動弁７０において、アッパリテーナ３２は、アーマチャ軸３０に固定されている。このため、アッパスプリング３４のバネ力は、直接的にアーマチャ軸３０に伝達される。一方、ロアリテーナ２４は、弁軸２０に固定されている。このため、ロアリテーナ２４のバネ力は、弁軸２０を介して間接的にアーマチャ軸３０に伝達される。
【００４４】
上述の如く、電磁駆動弁７０においては、アーマチャ４２が第１電磁石４４の近傍に到達した後、アーマチャ軸３０が弁軸２０から分離する状況が生ずる。かかる状況下では、ロアスプリング２６のバネ力がアーマチャ軸３０に伝達されず、アーマチャ軸３０にアッパスプリング３４のバネ力だけが伝達される事態が生ずる。
【００４５】
アッパスプリング３４は、アーマチャ４２を第２電磁石４６へ向けて付勢するバネ力を発生する。このため、アーマチャ軸３０にアッパスプリング３４の発するバネ力のみが作用する状況下では、第１電磁石４４に向かうアーマチャ４２の振幅に急激な減衰が生ずる。
アーマチャ４２が第２電磁石４６に向かって動作する過程では、アーマチャ４２が第１電磁石４４を離れた後、アーマチャ４２が第２電磁石４６に到達するまで常に、アーマチャ軸３０に、アッパスプリング３４のバネ力およびロアスプリング２６のバネ力の双方が作用する。このため、アーマチャ４２が第２電磁石４６に向かって動作する過程では、アーマチャ４２の振幅に急激な減衰が生ずることはない。
【００４６】
このように、電磁駆動弁７０において、アッパスプリング３４のバネ力およびロアスプリング２６のバネ力は、アーマチャ４２が第１電磁石４４に向かって動作する場合に、アーマチャ４２が第２電磁石４６に向かって動作する場合に比して大きくアーマチャ軸３０の振幅を減衰させる。このため、吸気弁７２の振幅は、閉弁動作時に、開弁動作時に比して大きく減衰され易い。
【００４７】
上述の如く、電磁駆動弁７０において、アーマチャ４２の中立位置は、第１電磁石４２に偏った位置に設定されている。かかる構造によれば、アッパスプリング３４およびロアスプリング２６は、吸気弁１２の閉弁動作時に、吸気弁１２の開弁動作時に比して大きなエネルギでアーマチャ軸３０を付勢する。この場合、開弁動作時と閉弁動作時における減衰量の相違が、アッパスプリング３４およびロアスプリング２６の発生するエネルギにより相殺される。このため、本実施例の電磁駆動弁７０によれば、アッパコイル４８に供給する励磁電流と、ロアコイル５２に供給する励磁電流とを大きく相違させることなく、開弁動作時と閉弁動作時とに同等の動作特性を実現することができる。
【００４８】
尚、上記の実施例においては、吸気弁７２が前記請求項１記載の「吸気弁」に相当していると共に、第１電磁石４４が前記請求項１記載の「一方の電磁石」、すなわち「アーマチャを閉弁方向に引き寄せる電磁力を発生する電磁石」に相当している。
ところで、本実施例の電磁駆動弁７０において、アーマチャ４２の中立位置は、第１実施例および第２実施例における中立位置と異なる位置に設定されている。このような構造の差異は、例えば、アジャスタボルト３６の締め込み調整を行うことにより、または、厚さの異なるスプリングシート２８を用いることにより設けることができる。厚さの異なるスプリングシート２８を用いることによれば、排気弁１２を駆動する電磁駆動弁１０，６０と、吸気弁７２を駆動する電磁駆動弁７０とにおいて、アッパスプリング３４およびロアスプリング２６の共通化を図りつつ、それらのセット高さを等しくすることができる。
【００４９】
【発明の効果】
上述の如く、請求項１記載の発明によれば、電磁駆動弁の弁体の動作方向に応じて、弾性部材に異なるエネルギでアーマチャを付勢させることができる。このため、請求項１記載の発明によれば、２つの電磁石に供給する励磁電流を大きく異ならせることなく、ほぼ同等の動作特性で電磁駆動弁の弁体を開弁方向および閉弁方向に動作させることができる。
【００５０】
具体的には、請求項１記載の発明によれば、本発明に係る電磁駆動弁を吸気弁として用いる場合に、２つの電磁石に供給する励磁電流を大きく異ならせることなく、ほぼ同等の動作特性で弁体を開弁方向および閉弁方向に動作させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の電磁駆動弁の全体構成図である。
【図２】本発明の第２実施例の電磁駆動弁の全体構成図である。
【図３】本発明の第３実施例の電磁駆動弁の全体構成図である。
【符号の説明】
１０；６０；７０  電磁駆動弁
１２  排気弁
２０  弁軸
２６  ロアスプリング
３０  アーマチャ軸
３４  アッパスプリング
４２  アーマチャ
４４；６４  第１電磁石
４６  第２電磁石
７２  吸気弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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