(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
網状乃至格子状の補強体と、帯電処理が施され多数の貫孔が設けられたフィルタ本体とが、重ね合わせて積層して形成され、さらに、積層された該フィルタ本体と補強体が、熱を加えられてプリーツ状に山部と谷部を交互に折曲形成され、
かつ、織布又は不織布の薄布体にて、全体を包囲し、該薄布体は、エアー通過抵抗低減用の小貫孔が形成されたことを特徴とするエアーフィルタ。
【請求項２】
網状乃至格子状の補強体と、帯電処理が施され多数の貫孔が設けられた２枚のフィルタ本体とが、補強体を中間層として、サンドウィッチ状に重ね合わせて積層して形成され、さらに、積層された該フィルタ本体と補強体が、熱を加えられてプリーツ状に山部と谷部を交互に折曲形成され、
かつ、織布又は不織布の薄布体にて、全体を包囲し、該薄布体は、エアー通過抵抗低減用の小貫孔が形成されたことを特徴とするエアーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、風の流れを必要とする家電製品や業務用製品の空気清浄用エアーフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図８（Ａ）（Ｂ）に示すようなエアーフィルタが使用されていた。即ち、図８（Ａ）に示すように、（横断面が）山部と谷部が交互に折曲形成されたプリーツ状のフィルタ本体31から成り、矢印Ｃ方向からのエアーの流れを受けて、集塵や脱臭等を行うものであった。
また、図８（Ｂ）に示すものは、丸い波形の第１部材41と、平坦な第２部材42とを交互に積層した（積上げた）コルゲートハニカム構造のフィルタであって、紙面と直交方向にエアーの流れを受けるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の上記のエアーのフィルタには各々以下のような欠点があった。即ち、図８（Ａ）に示したエアーフィルタは、エアーの圧力損失が高いという欠点があり、一方、図８（Ｂ）のエアーフィルタは、製作が面倒であり、構造が複雑で、かつ、捕集効率が悪いという欠点があった。
そこで、本発明の目的とするところは、比較的捕集効率を低下させることなく、上記プリーツ状の図８（Ａ）の構造のフィルタを斬新な着想にて改良を加えて、圧力損失を著しく低減する点にある。かつ、製作と加工が容易なフィルタを提供することを他の目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、網状乃至格子状の補強体と、帯電処理が施され多数の貫孔が設けられたフィルタ本体とが、重ね合わせて積層して形成され、さらに、積層された該フィルタ本体と補強体が、熱を加えられてプリーツ状に山部と谷部を交互に折曲形成され、かつ、織布又は不織布の薄布体にて、全体を包囲し、該薄布体は、エアー通過抵抗低減用の小貫孔が形成された。
【０００５】
あるいは、網状乃至格子状の補強体と、帯電処理が施され多数の貫孔が設けられた２枚のフィルタ本体とが、補強体を中間層として、サンドウィッチ状に重ね合わせて積層して形成され、さらに、積層された該フィルタ本体と補強体が、熱を加えられてプリーツ状に山部と谷部を交互に折曲形成され、かつ、織布又は不織布の薄布体にて、全体を包囲し、該薄布体は、エアー通過抵抗低減用の小貫孔が形成された。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１の断面図と図２の要部斜視図に於て、全体がプリーツ状に山部１と谷部２が交互に折曲形成された不織布や織布等であって、材質は例えばポリプロピレンに帯電（加工）処理───エレクトレット───を施したエアーフィルタを例示するが、さらに、多数の貫孔３…が、千鳥状又は格子状配列等で、若しくは、ランダムに配設される。
【０００７】
このエアーフィルタＦは、集塵フィルタ、脱臭フィルタ、あるいは光触媒フィルタ等に用いられ、冷暖房機器のエアーの吸込窓部等に使用され、図１の矢印Ｃ方向にエアーが流れ、フィルタＦを通過してゆくが、貫孔３…の形成によって、エアーの通過抵抗が低減し、低圧力損失を実現でき、しかも、捕集効率は従来の図８（Ａ）（Ｂ）の場合のフィルタの捕集効率をほとんど低下させることなく、実現できる。
また、シート状素材に、まず、貫孔３…を打抜加工等にて予め形成して後に、プリーツ状に折曲加工する等によって、安価に、かつ、簡単に、作製可能となる。
【０００８】
なお、図１と図２に示したシート体を、２枚以上重ね合わせて（積層して）、フィルタを成形しても、自由である（図示省略）。また、図１と図２のものを、フィルタ本体４として、このフィルタ本体４に、別途、薄膜不織布や薄膜織布等を重ね合わせたり、あるいは、全体に周囲枠や補強枠を付設するも、自由である（図示省略）。要するに、フィルタ本体４が、プリーツ状であって、かつ、多数の貫孔３…を配設したものであれば、各種の付加部材が付設されることも、あり得る。
【０００９】
次に、図３の分解状態断面図と、図４の完成品の要部断面図に示す他の実施の形態では、エアーフィルタＦが、網状乃至格子状のプラスチック又は金属製の補強体５と、（前述の実施例で示した）プリーツ状に山部１と谷部２を交互に折曲形成して、多数の貫孔３…を有するフィルタ本体４とを、積層して、形成されている。
エアーの流れは、図４中の矢印Ｃのように、フィルタ本体４側から吹き付けて、背面にて、補強体５で受持する構造が良い。
【００１０】
図５は、このようなフィルタ本体４の一例を、プリーツ状に折曲げる前の状態で示し、例えば、ポリプロピレン等の不織布に、千鳥状等の貫孔３…を打抜加工にて形成する。
図６は、補強体５の一例を、プリーツ状に折曲げる前の状態で示し、プラスチック線材を格子状として、交差点にて熱融着等にて、平面状に一体化した構造である。図５のフィルタ本体４と図６の補強体とを、重ね合わせ（積層）すると共に、熱を加えて、図４のように、山部１と谷部２が交互に生じるようにプリーツ状に、折曲形成する。
【００１１】
なお、補強体５は、各種幾何学模様の網状としても良い（図示省略）。また、図４に示したようなフィルタ本体４を複数枚積層して、エアーフィルタＦを構成しても、自由であり、若しくは、補強体５を中間層として、サンドウィッチ状に、フィルタ本体４，４を積層形成するも、好ましい（図示省略）。
【００１２】
次に、図７は別の実施の形態を示す、つまり、織布又は不織布の薄布体７にて、上述の各種のフィルタＦを包囲した、又は、表裏両面に積層形成した、ものである。
この薄布体７は、エアー通過抵抗を低減のために、小貫孔９…を形成したものが、好ましい。
【００１３】
なお、上述の図１〜図７の各実施の形態に於て、フィルタ本体４（エアーフィルタＦ）として、エレクトレット加工（帯電加工）や、抗菌・脱臭処理を施したものが、好適である。
【００１４】
【実施例】
図３〜図６に示した構造であって、エアーフィルタＦの厚さ寸法Ｔ＝２mm、貫孔３の孔径Ｄ＝８mm、貫孔３の全面積に占める割合（孔開口率）を53％、プリーツの高さＨ＝５mm、プリーツのピッチＰ＝４mm、大きさを 300mm× 350mmのものを本発明の実施例として作製した。
【００１５】
他方、従来例として、図８（Ｂ）の構造であって、１段当りの高さｈ＝２mm、第１部材41の山部分のピッチＰ＝ 3.6mm、紙面方向の厚さ５mm、大きさを 300mm× 350mmのものを作製した。
上記実施例のもの、及び、従来例のものを、夫々、風速１ｍ／sec にて、圧力損失及び捕集効率について、実測した結果を次の表１と表２に示す。
【００１６】
【表１】
0003568935.tif 000002
【００１７】
【表２】
0003568935.tif 000003
【００１８】
上記表１と表２を比較すれば、本発明の実施品が、捕集効率が従来品よりも、少し、改善され、特に、圧力損失が著しく低減できていることが分かる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は上述の構成により次のような著大な効果を奏する。
（請求項１，２によれば、）製作が容易であって、捕集効率を従来とほとんど変わらないままで、圧力損失を巧妙に、著しく、低減できる。
また、補強体５によって、プリーツ状の形が変形せず、安定した捕集効率と低圧力損失を示す。
また、織布又は不織布の薄布体にて全体を包囲したことにより、捕集効率の向上を図り得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す断面図である。
【図２】要部斜視図である。
【図３】他の実施の形態を示す断面分解説明図である。
【図４】他の実施の形態の断面図である。
【図５】フィルタ本体の中間製品の一例を示す平面図である。
【図６】補強体の中間製品の一例を示す平面図である。
【図７】別の実施の形態を示す要部断面図である。
【図８】従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
１  山部
２  谷部
３  貫孔
４  フィルタ本体
５  補強体
７  薄布体
Ｆ  エアーフィルタ
【図１】
0003568935.tif 000004
【図２】
0003568935.tif 000005
【図３】
0003568935.tif 000006
【図４】
0003568935.tif 000007
【図５】
0003568935.tif 000008
【図６】
0003568935.tif 000009
【図７】
0003568935.tif 000010
【図８】
0003568935.tif 000011