(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を用いた空気調和装置であって、
少なくとも、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、電子膨張弁、及び室内熱交換器を、冷媒配管で順次連結してなる冷凍サイクルを備えるとともに、
室内ファンと、この室内ファンを囲むように設けられた前記室内熱交換器とを有する室内機と、
当該空気調和装置の運転を制御する制御手段と、
を備え、冷媒として臨界温度が９０℃以下の冷媒を使用し、前記室外熱交換器と前記室内熱交換器とに、それぞれ冷媒の流れる伝熱管を有する空気調和装置において、
前記室内熱交換器は、当該熱交換器が凝縮器となる暖房運転時の冷凍サイクルにおいて冷媒流れ方向上流側の第１の熱交換器と、この第１の熱交換器とは熱的に分離された、下流側の第２の熱交換器とを含み、
前記第２の熱交換器は、前記第１の熱交換器に対して風上側に重なり合うように位置するとともに、その伝熱管の断面積を、前記第１の熱交換器の伝熱管の断面積より小さくし、
前記制御手段は、前記室内熱交換器が蒸発器となる冷房運転時の冷凍サイクルによる空気調和装置の除湿運転時において、前記室内熱交換器の冷媒流れ方向の上流側となる第２の熱交換器内で冷媒の蒸発が終了するよう、前記圧縮機の運転周波数と前記電子膨張弁の弁開度とを制御することを特徴とする空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、臨界温度の低い代替冷媒を用いた空気調和装置における、運転効率向上のための熱交換器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の空気調和装置の一般的な冷凍サイクルの例が、図１２に示されている。図１２において、冷凍サイクルは、圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３′、膨張弁４、及び室内熱交換器５′を、冷媒配管で順次連結した構造になっている。そして、図１２において、実線の矢印は暖房運転時の冷媒の流れ方向を示し、破線の矢印は冷房（又は除湿）運転時の冷媒の流れ方向を示している。すなわち、この空気調和装置は、上記四方弁２の切り換えで冷媒の流れ方向を変えることにより、暖房運転と冷房（又は除湿）運転とを切り換えることができるようになっている。
【０００３】
そして、冷房（又は除湿）運転時においては、室外熱交換器３′が凝縮器となり、室内熱交換器５′が蒸発器となる。一方、暖房運転時においては、これと反対に、室外熱交換器３′が蒸発器となり、室内熱交換器５′が凝縮器となる。また、これらの熱交換器３′，５′は、それぞれ伝熱管及び多数のフィン（図示せず）を有し、伝熱管内の冷媒が、空気等の流体と伝熱管及びフィンを介して熱交換を行うことにより、凝縮又は蒸発の相変化を行うようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、図１３には、Ｒ２２冷媒と後述するＲ４１０Ａ冷媒のＰ−ｈ（圧力−エンタルピー）線図であって、両者の２相平衡温度（縦軸方向）と５０℃の飽和蒸気点（横軸方向）とが一致するように合成したものが示されている。Ｒ２２を例にとって冷媒の一般的な性質について説明すれば、図１３に示すように、凝縮温度がＲ２２の臨界温度Ｔkx（約９６℃）に近づくに従って、飽和蒸気線（Ｔkxの右側）と飽和液線（Ｔkxの左側）とが接近して、伝熱効率のよい２相流領域（飽和蒸気線と飽和液線との間）が減少するとともに、後述する冷凍効果Ｑが減少して、運転効率が低下する。また、凝縮温度が臨界温度Ｔkxを超えるような場合は、単相状態の伝熱となって冷媒側の熱伝達率が著しく低下する。
【０００５】
すなわち、凝縮温度が臨界温度Ｔkxに近いか、又は臨界温度Ｔkxを超えるような条件では、凝縮器における凝縮熱交換量の減少によって、空気調和装置等の冷凍機器の運転効率が悪化してしまう。
【０００６】
ここで、従来のＲ２２等のＨＣＦＣ冷媒の代替冷媒として、より臨界温度の低い、Ｒ３２（ジフルオロメタン）とＲ１２５（ペンタフルオロエタン）との混合冷媒を用いる場合について説明する。まず、Ｒ３２の臨界温度は約７９℃であり、Ｒ１２５の臨界温度は約６６℃である。そして、Ｒ３２とＲ１２５とを５０wt％ずつ混合したＲ４１０Ａの臨界温度Ｔkyは約７０〜７７℃であるとされている（図１３では約７３℃としている）。
【０００７】
このＲ４１０Ａを空気調和装置の冷媒として用いる場合、一般に凝縮温度は、３５℃から最高周囲温度条件で６５℃まで、標準負荷条件では４０〜５５℃で設計される。そして、後者の凝縮温度４０〜５５℃を基準とすれば、凝縮温度と臨界温度との差は、Ｒ２２の場合で９６℃−（４０〜５５℃）＝４１〜５６℃であるのに対して、Ｒ４１０Ａの場合では７３℃−（４０〜５５℃）＝１８〜３３℃と、Ｒ２２の場合の約半分（４４〜５９％）の大きさになっている。
【０００８】
従って、冷媒にＲ４１０Ａを用いる場合は、Ｒ２２を用いる場合に比べて、凝縮温度が臨界温度に近くなり、熱伝達率が低下し冷凍効果が減少する傾向が強くなる。そして、このような傾向は、凝縮温度の高くなる条件（空気温度の高い状態）では、より顕著なものとなる。
【０００９】
ここで、図１４には、図１３と同様のＰ−ｈ線図上における、従来の空気調和装置の冷凍サイクルの例が示されている。図１４に示す冷凍サイクルのうち、Ａ→Ｃx,Ｃy は凝縮、Ｃx,Ｃy →Ｄx,Ｄy は膨張、Ｄx,Ｄy →Ｆは蒸発、Ｆ→Ａは圧縮の各工程にそれぞれ対応している。また、ΔＴx とΔＴy は、それぞれ凝縮器出口におけるＲ２２とＲ４１０Ａの過冷却度（＝飽和液温度−凝縮器出口温度）を表している。
【００１０】
そして、図１４から分かるように、Ｒ４１０Ａでは、高温域（図１４の上方の領域）の潜熱がＲ２２に比べて小さくなる。このため、両者の過冷却度ΔＴx,ΔＴy が同じ大きさであるとすると、Ｒ４１０Ａの場合の冷凍効果（冷媒のエンタルピー変化量）Ｑy が、Ｒ２２の場合の冷凍効果Ｑx より小さくなり、空気調和装置の冷凍能力Φ(kJ/h)（＝冷凍効果(kJ/kg) ×冷媒循環量(kg/h)）が低下する。
【００１１】
従って、このようなＲ４１０Ａを用いる場合の冷凍能力の低下を補うためには、凝縮器出口における過冷却度ΔＴy を大きくとれるようにすればよいことが分かる。そのためには、熱交換器自体を大型化したり、冷媒封入量を増加させたりする手段が考えられる。
【００１２】
しかし、これらの手段では、大型化によるコストの増大や、冷媒封入量の増加に伴う圧縮機の信頼性低下等の問題がある。また、冷媒の液相部分が増加するが、この液の単相部分では流速が低い上に、２相変化を伴う伝熱に比べて熱伝達率が低くなる。このため、全体としての改善効果は、それ程期待できない。
【００１３】
以上、従来の空気調和装置においてＲ４１０Ａ冷媒を用いる場合の問題点について説明したが、このことは、Ｒ３２、又はＲ３２を含むその他の混合冷媒や、二酸化炭素、又は二酸化炭素を含む混合冷媒といった、臨界温度が約９０℃以下の代替冷媒を用いる場合に共通する問題点となる。
【００１４】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、熱交換器の大型化や冷媒封入量の増加を伴うことなく、冷凍能力を高め、臨界温度が９０℃以下の冷媒を用いる場合においても、優れた運転効率を発揮できる空気調和装置を提供することを主目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、冷媒を用いた空気調和装置であって、少なくとも、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、電子膨張弁、及び室内熱交換器を、冷媒配管で順次連結してなる冷凍サイクルを備えるとともに、室内ファンと、この室内ファンを囲むように設けられた前記室内熱交換器とを有する室内機と、当該空気調和装置の運転を制御する制御手段と、を備え、冷媒として臨界温度が９０℃以下の冷媒を使用し、前記室外熱交換器と前記室内熱交換器とに、それぞれ冷媒の流れる伝熱管を有する空気調和装置において、前記室内熱交換器は、当該熱交換器が凝縮器となる暖房運転時の冷凍サイクルにおいて冷媒流れ方向上流側の第１の熱交換器と、この第１の熱交換器とは熱的に分離された、下流側の第２の熱交換器とを含み、前記第２の熱交換器は、前記第１の熱交換器に対して風上側に重なり合うように位置するとともに、その伝熱管の断面積を、前記第１の熱交換器の伝熱管の断面積より小さくし、前記制御手段は、前記室内熱交換器が蒸発器となる冷房運転時の冷凍サイクルによる空気調和装置の除湿運転時において、前記室内熱交換器の冷媒流れ方向の上流側となる第２の熱交換器内で冷媒の蒸発が終了するよう、前記圧縮機の運転周波数と前記電子膨張弁の弁開度とを制御することを特徴とする空気調和装置である。
【００１６】
この空気調和装置によれば、室内熱交換器は、当該熱交換器が凝縮器となる暖房運転時の冷凍サイクルにおける冷媒流れ方向の下流側の第２の熱交換器の伝熱管において、断面積の減少に伴って液相部分の冷媒の流速が増加し、乱流効果によって冷媒の伝熱が促進される。また、風上側の第２の熱交換器は、第１の熱交換器に対してより低温の空気で冷却することができるので、凝縮器の出口側における液相部分の冷媒の冷却が、より一層促進される。このことにより、凝縮器の出口側において、液相部分の冷媒の冷却が促進されるため、冷媒の過冷却度を大きくとることができる。
【００１７】
また、上記の制御手段による制御で、室内熱交換器が蒸発器となる空気調和装置の除湿運転時に、室内熱交換器の冷媒流れ方向の上流側となる第２の熱交換器の伝熱管において、伝熱が促進される。このことにより、第２の熱交換器内で冷媒の蒸発が終了しやすくなり、第１の熱交換器における冷媒の過熱を効果的に促進することができる。このため、室内熱交換器において、風上側の第２の熱交換器によって除湿された空気が、風下側の第１の熱交換器によって冷却されないようにし、空調空気の温度低下を効果的に抑制することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図１１は本発明による空気調和装置の実施の形態を示す図である。なお、図１に示す本発明の実施の形態において、図１２に示す従来例と同一の構成部分には同一符号を付して説明する。また、図５に示す本発明の実施の形態のＰ−ｈ線図上の冷凍サイクルにおいて、図１４に示す従来例のＰ−ｈ線図上の冷凍サイクルに対応する部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００２７】
［第１の実施形態］
まず、図１乃至図５により本発明の第１の実施形態について説明する。図１において、空気調和装置は、圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、電子膨脹弁４、及び室内熱交換器５を冷媒配管によって順次連結してなる冷凍サイクルを備えている。このうち、室外熱交換器３は、第１室外熱交換器（第１の熱交換器）６と第２室外熱交換器（第２の熱交換器）７とから成り、室内熱交換器５は、主室内熱交換器（第１の熱交換器）８と補助室内熱交換器（第２の熱交換器）９とから成っている。
【００２８】
なお、上記冷媒には、ＨＦＣ冷媒のＲ３２（ジフルオロメタン）とＲ１２５（ペンタフルオロエタン）とを５０wt％ずつ混合したＲ４１０Ａ（臨界温度約７３℃）が用いられている。
【００２９】
また、図１において、実線の矢印は暖房運転時の冷媒の流れ方向を示し、破線の矢印は冷房（又は除湿）運転時の冷媒の流れ方向を示している。すなわち、この空気調和装置は、上記四方弁２の切り換えで冷媒の流れ方向を変えることにより、暖房運転と冷房（又は除湿）運転とを切り換えることができるようになっている。
【００３０】
そして、冷房（又は除湿）運転時においては、室外熱交換器３が凝縮器となり、室内熱交換器５が蒸発器となる。一方、暖房運転時においては、これと反対に、室外熱交換器３が蒸発器となり、室内熱交換器５が凝縮器となる。従って、室外熱交換器３が凝縮器となる冷房（又は除湿）運転時においては、冷媒の流れ方向（破線の矢印）に対して第１室外熱交換器６が上流側、第２室外熱交換器７が下流側となる。また、室内熱交換器５が凝縮器となる暖房運転時においては、冷媒の流れ方向（実線の矢印）に対して主室内熱交換器８が上流側、補助室内熱交換器９が下流側となる。
【００３１】
また、空気調和装置は、制御部（制御手段）５０を備え、この制御部５０は、四方弁２と電子膨張弁４に接続されるとともに、インバータ回路５２を介して圧縮機１に接続されている。そして、制御部５０は、四方弁２の切り換えと電子膨張弁４の弁開度の制御を行うとともに、インバータ回路５２を介して圧縮機１の運転周波数を制御するようになっている。
【００３２】
次に、図２には空気調和装置の室内機の横断面が示されている。図２において、室内機は、上記室内熱交換器５を構成する主室内熱交換器８及び補助室内熱交換器９の他に、横流型の室内ファン１５と、これらの各室内熱交換器８, ９及び室内ファン１５を覆う前面パネル１０とを有している。
【００３３】
また、主室内熱交換器８は、室内ファン１５の前方に位置し円弧状断面を有する前方熱交換器８ａと、室内ファン１５の後上方に位置する上方熱交換器８ｂとから成り、室内ファン１５を囲むように逆Ｖ字状になっている。また、補助室内熱交換器９は上方熱交換器８ｂに対して、その上方側（風上側）に重なり合うように配置されている。
【００３４】
また、前面パネル１０には、前方熱交換器８ａに対応する前面吸込グリル１２と、補助室内熱交換器９及び上方熱交換器８ｂに対応する上面吸込グリル１３とが設けられている。また、前面パネル１０の前下方部分には空調空気の吹出口１１が設けられ、この吹出口１１にルーバ１４が設けられている。
【００３５】
そして、室内ファン１５の回転により、室内空気が前面吸込グリル１２及び上面吸込グリル１３から吸い込まれるようになっている。このうち、前面吸込グリル１２から吸い込まれた室内空気は、前方熱交換器８ａを通り、上面吸込グリル１３から吸い込まれた室内空気は、補助室内熱交換器９を通ってから上方熱交換器８ｂを通り、ともに空調空気として吹出口１１から吹き出されるようになっている。
【００３６】
ここで、図１及び図２に示すように、主室内熱交換器８及び補助室内熱交換器９は、それぞれ冷媒の流れる伝熱管８０及び９０を有している。そして、補助室内熱交換器９の伝熱管９０の径（断面積）は、主室内熱交換器８の伝熱管８０の径（断面積）より小さくなっている。
【００３７】
また、図２に示すように、主室内熱交換器８は、前方熱交換器８ａ及び上方熱交換器８ｂを構成するフィン８２ａ及びフィン８２ｂであって、互いに間隔をおいて積層した多数の板状フィン８２ａ, ８２ｂを有している。一方、補助室内熱交換器９は、主室内熱交換器８のフィン８２ａ, ８２ｂとは分離した、同様の多数の板状フィン９２を有している。すなわち、補助室内熱交換器９は、主室内熱交換器８とは熱的に分離されている。
【００３８】
次に、図３及び図４には、空気調和装置の室外機が示されている。図３及び図４において、室外機は、上記室外熱交換器３を構成する第１室外熱交換器６及び第２室外熱交換器７の他に、室外ファン２５と、これらの各室外熱交換器６, ７及び室外ファン２５を覆う室外機キャビネット２０とを有している。また、室外機は、図３に示すように上記圧縮機１を収納するとともに、図１に示す上記四方弁２、電子膨張弁４、制御部５０、及びインバータ回路５２を内蔵している。
【００３９】
ここで、上記第１室外熱交換器６は、室外機キャビネット２０の裏面板２１に対応する正面部６ａと、この正面部６ａの左端（圧縮機１の配置位置とは反対側の一端）から室外機キャビネット２０の左側板２３に対応して延びる左側面部６ｂとを有している。また、第２室外熱交換器７は、室外機キャビネット２０の裏面板２１に対応する平板形状をなすとともに、第１室外熱交換器６の正面部６ａに対向して、その外側（風上側）に平行に重なり合うように配置されている。また、上記室外ファン２５は、室外機キャビネット２０の表面板２２に対応して配置されている。
【００４０】
また、室外機キャビネット２０の裏面板２１及び左側板２３には、それぞれ外気吸入口が形成され、室外機キャビネット２０の表面板２２には、室外ファン２５に対応する吹出口２２ａ（図４参照）が形成されている。
【００４１】
そして、室外ファン２５の回転により、室外機キャビネット２０の裏面板２１及び左側板２３の外気吸入口から、室外空気が吸い込まれるようになっている。このうち、裏面板２１側の吸入口から吸い込まれた室外空気は、第２室外熱交換器７を通ってから第１室外熱交換器６の正面部６ａを通り、左側板２３側の吸入口から吸い込まれた室外空気は、第１室外熱交換器６の左側面部６ｂを通り、ともに表面板２２の吹出口２２ａから吹き出されるようになっている。
【００４２】
ここで、図１及び図４に示すように、第１室外熱交換器６及び第２室外熱交換器７は、それぞれ冷媒の流れる伝熱管６０, ７０を有している。そして、第２室外熱交換器７の伝熱管７０の径（断面積）は、第１室外熱交換器６の伝熱管６０の径（断面積）より小さくなっている。
【００４３】
また、図４に示すように、第１室外熱交換器６は、互いに間隔をおいて積層した多数の板状フィン６２を有している。一方、第２室外熱交換器７は、第１室外熱交換器６のフィン６２とは分離した、同様の多数の板状フィン７２を有している。すなわち、第１室外熱交換器６と第２室外熱交換器７とは熱的に分離されている。
【００４４】
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態によれば、室外熱交換器３が凝縮器となる冷房運転時には、冷媒流れ方向の下流側の第２室外熱交換器７の伝熱管７０において、上流側の第１室外熱交換器６の伝熱管６０に対する断面積の減少に伴って、冷媒の流速が増加し、乱流効果によって液相部分の冷媒の伝熱が促進される。このことにより、凝縮器（室外熱交換器）３の出口側における液相部分の冷媒の冷却が促進される。
【００４５】
この場合、室外熱交換器３の第２室外熱交換器７が、室外熱交換器３が凝縮器となる場合の冷媒流れ方向の上流側の第１室外熱交換器６とは熱的に分離されているので、第２室外熱交換器７からの伝熱を防いで、第２室外熱交換器７を低温に保つことができる。また、第２室外熱交換器７が第１室外熱交換器６の正面部６ａに対して風上側に位置しているので、第２室外熱交換器７を第１室外熱交換器６に対してより低温の空気で冷却することができる。
【００４６】
以上のことにより、冷房運転時における凝縮器（室外熱交換器）３の出口側において、液相部分の冷媒の冷却が効果的に促進されるため、冷媒の過冷却度を従来より大きくとることができる。
【００４７】
一方、室内熱交換器５が凝縮器となる暖房運転時には、冷媒流れ方向の下流側の補助室内熱交換器９の伝熱管９０において、上流側の主室内熱交換器８の伝熱管８０に対する断面積の減少に伴って、冷媒の流速が増加し、乱流効果によって液相部分の冷媒の伝熱が促進される。
【００４８】
この場合、室内熱交換器３の補助室内熱交換器９が、室内熱交換器５が凝縮器となる場合の冷媒流れ方向の上流側の主室内熱交換器８とは熱的に分離されているので、主室内熱交換器８からの伝熱を防いで、補助室内熱交換器９を低温に保つことができる。また、補助室内熱交換器９が主室内熱交換器８の上方熱交換器８ｂに対して風上側に位置しているので、補助室内熱交換器９を主室内熱交換器８の上方熱交換器８ｂに対してより低温の空気で冷却することができる。
【００４９】
以上のことにより、暖房運転時における凝縮器（室内熱交換器）５の出口側において、液相部分の冷媒の冷却が効果的に促進されるため、冷媒の過冷却度を従来より大きくとることができる。
【００５０】
そして、図５に示すように、冷媒にＲ４１０Ａを用いる場合において、凝縮器の出口側における冷媒の過冷却度ΔＴy ′を従来の過冷却度ΔＴy より大きくとることにより、冷凍効果Ｑy ′を従来の冷凍効果Ｑy より大きくし、空気調和装置の冷凍能力Φ(kJ/h)（冷凍効果(kJ/kg) ×冷媒循環量(kg/h)）を高めることができる。このため、冷媒に臨界温度の低いＲ４１０Ａを用いる場合であっても、熱交換器３, ５の大型化や冷媒封入量の増加を伴うことなく、冷房運転時と暖房運転時の両方において、優れた運転効率を発揮することができる。
【００５１】
次に、室内熱交換器５が蒸発器となる除湿運転時における、空気調和装置の動作について説明する。図１において、制御手段５０は、空気調和装置の除湿運転時に、室内熱交換器５の冷媒流れ方向（破線の矢印）の上流側となる補助室内熱交換器９内で冷媒の蒸発が完了するような制御を行う。すなわち、制御手段５０は、圧縮機１の運転周波数を段階的に所定の最低運転周波数（例えば９Hz）まで低下させて冷媒の吐出量を絞ると同時に、補助室内熱交換器９内で冷媒の蒸発が完了し、主室内熱交換器８では冷媒が過熱域となるように、電子膨張弁４を制御する。
【００５２】
具体的には、主室内熱交換器８の温度Ｔc と補助室内熱交換器９の温度Ｔj との差ΔＴcj＝Ｔc −Ｔj が、圧縮機１の運転周波数に比例する所定値ΔＴcj1 となり、かつ温度Ｔj が吸込空気の露点温度以下となるよう、電子膨張弁４の弁開度が制御される。また、同時に制御手段５０は、吹出口１１から吹き出される風が短絡的に前面吸込グリル１２に吸い込まれるように、ルーバ１４を水平方向よりも上方に回動させ、室内ファン１５の回転を低速に保持する。
【００５３】
次に、このように制御される除湿運転時における作用効果について説明する。室内熱交換器５において、補助室内熱交換器９の伝熱管９０は、主室内熱交換器８の伝熱管８０に比べて、断面積が小さいために冷媒の流速が増加する。このことにより、空気調和装置の除湿運転時に、室内熱交換器５の冷媒流れ方向の上流側となる補助室内熱交換器９の伝熱管９０において、乱流効果によって液相部分の伝熱が促進される。従って、補助室内熱交換器９内で冷媒の蒸発が完了しやすくなり、上述したような主室内熱交換器８における冷媒の過熱を効果的に促進することができる。
【００５４】
このため、室内熱交換器５において、風上側の補助室内熱交換器９によって除湿された空気が、風下側の主室内熱交換器８の上方熱交換器８ｂによって冷却されないようにし、空調空気の温度低下を効果的に抑制することができる。すなわち、室温をほとんど低下させない快適な除湿運転を、極めて効果的に行うことができる。
【００５５】
［第２の実施形態］
次に、図６により、本発明の第２の実施形態について説明する。本実施形態は、上記第１の実施形態の主室内熱交換器８及び補助室内熱交換器９に代えて、主室内熱交換器８Ａ及び補助室内熱交換器９Ａを用いたものであり、その他の構成は図１乃至図４に示す上記第１の実施形態と同様である。
【００５６】
図６に示すように、本実施形態の主室内熱交換器８Ａは、その上方熱交換器８ｂ′が補助室内熱交換器９Ａと一体に形成されている。すなわち、上方熱交換器８ｂ′と補助室内熱交換器９Ａとは、多数の板状フィン８４を共有している。ただし、上方熱交換器８ｂ′と補助室内熱交換器９Ａとの間は、各板状フィン８４に形成された複数の熱分離スリットＳ１によって、熱的に分離されている。
【００５７】
本実施形態によれば、上記第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、主室内熱交換器８Ａの上方熱交換器８ｂ′が補助室内熱交換器９Ａと一体に形成されているので、室内熱交換器５（図１参照）全体の製造コストを低減することができる。
【００５８】
［第３の実施形態］
次に、図７により本発明の第３の実施形態について説明する。本実施形態は、上記第１の実施形態の主室内熱交換器８及び補助室内熱交換器９に代えて、主室内熱交換器８Ｂ及び補助室内熱交換器９Ｂを用いたものであり、その他の構成は図１乃至図４に示す上記第１の実施形態と同様である。
【００５９】
図７に示すように、本実施形態の主室内熱交換器８Ｂは、その上方熱交換器８ｂ″が補助室内熱交換器９Ｂと一体に形成されている。すなわち、上方熱交換器８ｂ″と補助室内熱交換器９Ｂとは、多数の板状フィン８２ｂを共有しているが、両者８ｂ″, ９Ｂの間は、各板状フィン８２ｂに形成された複数の熱分離スリットＳ２によって、熱的に分離されている。
【００６０】
この場合、本実施形態の上方熱交換器８ｂ″は、上記第１の実施形態の上方熱交換器８ｂが厚さ方向（空気通過方向）に２段に並べられた伝熱管８０を有しているのに対して、その半分の１段に並べられた伝熱管８０を有している。そして、一体となった上方熱交換器８ｂ″と補助室内熱交換器９Ａの全体の形状・寸法は、上記第１の実施形態の上方熱交換器８ｂとほぼ同じ形状・寸法となっている。
【００６１】
すなわち、本実施形態は、見方を変えれば、上記第１の実施形態の上方熱交換器８ｂの風上側の伝熱管８０を、より径の細い伝熱管９０に変え、フィン８２ｂの伝熱管９０に対応する部分と伝熱管８０に対応する部分との間に熱分離スリットＳ２を設けることにより、上記第１の実施形態の上方熱交換器８ｂの一部を補助室内熱交換器９Ｂとしたものと考えることもできる。
【００６２】
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態によれば、主室内熱交換器８Ｂの容量が上記第１の実施形態の主室内熱交換器８の容量より若干少なくはなるが、上記第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、室内熱交換器５（図１参照）全体のコスト低減とコンパクト化を図ることができる。
【００６３】
［第４の実施形態］
次に、図８により本発明の第４の実施形態について説明する。図８に示す本実形態は、上記第１の実施形態の主室内熱交換器８及び補助室内熱交換器９に代えて、主室内熱交換器８Ｃ及び補助室内熱交換器９Ｃを用いたものであり、その他の構成は図１乃至図４に示す上記第１の実施形態と同様である。
【００６４】
図８に示すように、本実施形態の主室内熱交換器８Ｃは、その前方熱交換器８ａ′が補助室内熱交換器９Ｃと一体に形成されている。すなわち、前方熱交換器８ａ′と補助室内熱交換器９Ｃとは、多数の板状フィン８２ａを共有しているが、両者８ａ′, ９Ｃの間は、各板状フィン８２ａに形成された複数の熱分離スリットＳ３によって、熱的に分離されている。
【００６５】
この場合、本実施形態の前方熱交換器８ａ′は、上記第１の実施形態の前方熱交換器８ａの厚さ方向（空気通過方向）に２段に並べられた伝熱管８０のうち、風上側の段の一部の伝熱管８０に代えて、より径の細い伝熱管９０を設けた形になっている。そして、一体となった前方熱交換器８ａ′と補助室内熱交換器９Ｃの全体の形状・寸法は、上記第１の実施形態の前方熱交換器８ａとほぼ同じ形状・寸法となっている。
【００６６】
すなわち、本実施形態は、見方を変えれば、上記第１の実施形態の前方熱交換器８ａの風上側の一部の伝熱管８０を、より径の細い伝熱管９０に変え、フィン８２ａの伝熱管９０に対応する部分と伝熱管８０に対応する部分との間に熱分離スリットＳ３を設けることにより、上記第１の実施形態の前方熱交換器８ａの一部を補助室内熱交換器９Ｃとしたものと考えることもできる。
【００６７】
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態によれば、主室内熱交換器８Ｃの容量が上記第１の実施形態の主室内熱交換器８の容量より若干少なくはなるが、上記第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、室内熱交換器５（図１参照）全体のコスト低減とコンパクト化を図ることができる。
【００６８】
［第５〜第７の実施形態］
次に、図９乃至図１１により、本発明の第５乃至第７の実施形態について説明する。図９乃至図１１に示す第５乃至第７の実施形態は、図３に示す上記第１の実施形態の室外機の第１室外熱交換器６又は第２室外熱交換器７に代えて、第１室外熱交換器６Ａ若しくは６Ｂ、又は第２室外熱交換器７Ａ若しくは７Ｂを設けたものである。そして、その他の構成は図１乃至図４に示す上記第１の実施形態、又は図６乃至図８に示す上記第２乃至第４の実施形態と同様である。
【００６９】
まず、図９に示す第５の実施形態の室外機は、図３に示す上記第１の実施形態の室外機の第１室外熱交換器６に代えて、第１室外熱交換器６Ａを設けたものである。この第１室外熱交換器６Ａは、室外機キャビネット２０の裏面板２１に対応するとともに第２室外熱交換器７に対して風下側に位置する正面部６ａと、この正面部６ａの左右両端から、それぞれ室外機キャビネット２０の左右両側板２３, ２４に対応すると共に延びる左右の側面部６ｂ, ６ｃとを有している。また、第１室外熱交換器６Ａの右側面部６ｃに対応すると共に、室外機キャビネット２０の右側板２４にも、外気吸入口が形成されている。
【００７０】
次に、図１０に示す第６の実施形態の室外機は、図３に示す上記第１の実施形態の室外機の第１室外熱交換器６に代えて、第１室外熱交換器６Ｂを設けるとともに、同じく第２室外熱交換器７に代えて、第２室外熱交換器７Ａを設けたものである。このうち、第１室外熱交換器６Ｂは、上記第１の実施形態の第２室外熱交換器７と同様、室外機キャビネット２０の裏面板２１に対応する平板形状をなしている。
【００７１】
また、第２室外熱交換器７Ａは、室外機キャビネット２０の裏面板２１に対応するとともに第１室外熱交換器６Ｂに対して風上側に位置する正面部７ａと、この正面部７ａの左端から室外機キャビネット２０の左側板２３に対応して延びる左側面部７ｂとを有している。
【００７２】
次に、図１１に示す第７の実施形態の室外機は、図１０に示す上記第６の実施形態の室外機の第２室外熱交換器７Ａに代えて、第２室外熱交換器７Ｂを設けたものである。この第２室外熱交換器７Ｂは、室外機キャビネット２０の裏面板２１に対応するとともに第１室外熱交換器６Ｂに対して風上側に位置する正面部７ａと、この正面部７ａの左右両端から、それぞれ室外機キャビネット２０の左右両側板２３, ２４に対応して延びる左右の側面部７ｂ, ７ｃとを有している。また、第２室外熱交換器７Ｂの右側面部７ｃに対応して、上記第５の実施形態と同様、室外機キャビネット２０の右側板２４にも、外気吸入口が形成されている。
【００７３】
なお、以上の第５乃至第７の実施形態において、図４に示す上記第１の実施形態の場合と同様、第１室外熱交換器６Ａ, ６Ｂは伝熱管６０を有し、第２室外熱交換器７, ７Ａ, ７Ｂは、第１室外熱交換器６Ａ, ６Ｂの伝熱管６０より径（断面積）の小さい伝熱管７０を有している。
【００７４】
次に、このような構成よりなる上記第５乃至第７の実施形態の作用効果について説明する。第５乃至第７のいずれかの実施形態によれば、上記第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、上記第１の実施形態の室外機に対して、室外熱交換器３（図１参照）全体の容量や、第１室外熱交換器６, ６Ａ, ６Ｂと第２室外熱交換器７, ７Ａ, ７Ｂとの容量バランス等を変えて、これらを調節することができる。
【００７５】
なお、以上の実施形態において、冷媒としてＲ４１０Ａを用いる場合について説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、冷媒としてＲ３２（ジフルオロメタン）、若しくはＲ３２を含む混合冷媒、又は、二酸化炭素、若しくは二酸化炭素を含む混合冷媒等の臨界温度が９０℃以下の冷媒を用いても、同様の作用効果を得ることができる。
【００７６】
【発明の効果】
本発明によれば、凝縮器における液相部分の冷媒の冷却が促進されるため、冷媒の過冷却度を大きくとることにより、冷凍効果を従来より大きくし、空気調和装置の冷凍能力を高めることができる。このため、臨界温度が９０℃以下の冷媒を用いる場合においても、熱交換器の大型化や冷媒封入量の増加を伴うことなく、優れた運転効率を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による空気調和装置の第１の実施形態における、冷凍サイクル及び回路構成の要部を示すブロック図。
【図２】図１に示す空気調和装置の室内機の横断面図。
【図３】図１に示す空気調和装置の室外機の水平断面図。
【図４】図３のIV−IV線断面図。
【図５】図１に示す空気調和装置の作用を示す図であって、Ｒ４１０Ａ冷媒のＰ−ｈ線図における冷凍サイクルを示す図。
【図６】本発明による空気調和装置の第２の実施形態における、室内機の横断面図。
【図７】本発明による空気調和装置の第３の実施形態における、室内機の横断面図。
【図８】本発明による空気調和装置の第４の実施形態における、室内機の横断面図。
【図９】本発明による空気調和装置の第５の実施形態における、室外機の水平断面図。
【図１０】本発明による空気調和装置の第６の実施形態における、室外機の水平断面図。
【図１１】本発明による空気調和装置の第７の実施形態における、室外機の水平断面図。
【図１２】従来の空気調和装置における、冷凍サイクルの構成を示すブロック図。
【図１３】Ｒ２２冷媒とＲ４１０Ａ冷媒のＰ−ｈ線図であって、両者の二相平衡温度（縦軸方向）と５０℃の飽和蒸気点（横軸方向）とが一致するように合成した図。
【図１４】図１３と同様のＲ２２冷媒及びＲ４１０Ａ冷媒のＰ−ｈ線図上における、従来の空気調和装置の冷凍サイクルの例を示す図。
【符号の説明】
１  圧縮機
３  室外熱交換器
４  電子膨張弁（膨張機構）
５  室内熱交換器
６, ６Ａ, ６Ｂ  第１室外熱交換器（第１の熱交換器）
７, ７Ａ, ７Ｂ  第２室外熱交換器（第２の熱交換器）
８, ８Ａ, ８Ｂ, ８Ｃ  主室内熱交換器（第１の熱交換器）
８ａ, ８ａ′  前方熱交換器
８ｂ, ８ｂ′, ８ｂ″  上方熱交換器
９, ９Ａ, ９Ｂ, ９Ｃ  補助室内熱交換器（第２の熱交換器）
５０  制御部（制御手段）
６０, ７０, ８０, ９０  伝熱管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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