(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
イオン透過性の隔膜を介して対向する第１及び第２の電解室を備えると共に、各電解室に設けられた第１及び第２の電極板の極性を交互に切替える電解槽と、
各電解室に電解質を含む原水を供給する第１及び第２の原水供給手段と、
第１及び第２の電極板に通電して各電解室に供給された原水を電解することにより生成する酸性またはアルカリ性の電解水を取り出すために各電解室に設けられた第１及び第２の電解水取出導管と、
両電極板の極性切り替えに応じて酸性の電解水が生成する側の電解室に設けられた前記電解水取出導管に接続され、該導管を介して酸性の電解水を取り出す酸性電解水取出導管と、
両電極板の極性切り替えに応じてアルカリ性の電解水が生成する側の電解室に設けられた前記電解水取出導管に接続され該導管を介してアルカリ性の電解水を取り出すアルカリ性電解水取出導管と、
前記アルカリ性電解水取出導管に付着したスケールを除去するときに、該アルカリ性電解水取出導管に酸性の電解水を供給する酸性電解水供給手段とを備える電解水生成装置において、
前記電解室のうち少なくとも一方の電解室に設けられた前記原水供給手段または前記電解水取出導管のいずれか一方における流量を検出する流量検出手段を設け、
前記酸性電解水供給手段は、前記両電極板の極性切り替えの前後に前記流量検出手段により検出される流量の違いが所定の範囲以上になったときに作動することを特徴とする電解水生成装置。
【請求項２】
前記酸性電解水供給手段は、両電極板の極性切り替えに応じて酸性の電解水が生成する側の電解室に設けられた前記電解水取出導管を前記アルカリ性電解水取出導管に接続することを特徴とする請求項１記載の電解水生成装置。
【請求項３】
前記流量検出手段は、前記各電解室の少なくとも一方の電解室に設けられた前記原水供給手段または前記電解水取出導管のいずれか一方における流量を検出する流量センサであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の電解水生成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、イオン透過性の隔膜を介して設けられた陽極板と陰極板とを備える電解槽に電解質を含む原水を供給して電気分解することにより陽極側に酸性の電解水、陰極側にアルカリ性の電解水を生成する電解水生成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
イオン透過性の隔膜を介して設けられた陽極板と陰極板とを備える電解槽に塩化ナトリウム等の塩化物を含む水溶液を供給して電解することにより、陽極側に酸性の電解水、陰極側にアルカリ性の電解水が得られることが知られている。前記酸性の電解水は、塩化ナトリウムの電解生成物である塩素（Ｃｌ2 ）、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）等により強い殺菌性を備えるので、殺菌、消毒、消臭等に用いられる。  従来、前記電解水を得る装置として、例えば図８示の電解水生成装置２４が知られている。電解水生成装置２４において、電解槽２はイオン透過性の隔膜３を介して対向する電解室４，５にそれぞれ電極板６，７を備え、電極板６，７は、電源装置８に接続されてその極性を交互に切換えることができるようになっている。
【０００３】
各電解室４，５には原水供給導管９，１０が接続されている。原水供給導管９，１０は導管１１、電磁弁１２を介して図示しない水道管等に接続され、食塩水タンク１３からメータリングポンプ１４により供給される食塩水が導管１１内で原水と混合されて所定濃度の食塩水が原水供給導管９，１０から各電解室４，５に供給されるようになっている。
【０００４】
また、各電解室４，５で前記食塩水の電解により生成する酸性またはアルカリ性の電解水は電解水取出導管１５，１６により取り出され、三方弁１９，２０により酸性の電解水は酸性電解水取出導管１７から、アルカリ性の電解水はアルカリ性電解水取出導管１８から取り出されるようになっている。
【０００５】
電解水生成装置２４では、制御手段２１により電極板６，７の極性切り換えと、該極性切り換えに対応する三方弁１９，２０の接続方向の制御とを行うようになっており、例えば、制御手段２１により電極板６を陽極、電極板７を陰極として電解を行うときには、三方弁１９により電解水取出導管１５と酸性電解水取出導管１７とを接続するとともに、三方弁２０により電解水取出導管１６とアルカリ性電解水取出導管１８とを接続する。この場合には、電解室４が陽極側となるので電解室４で酸性の電解水が生成し、陰極側となる電解室５にはアルカリ性の電解水が生成する。そして、電解室４で生成した酸性の電解水は酸性電解水取出導管１７から、電解室５で生成したアルカリ性の電解水はアルカリ性電解水取出導管１８から取り出される。
【０００６】
前記電解槽２では、電極板６，７の極性を前記のまま固定しておくと、陰極側の電極板７に炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の塩基性化合物の析出物からなるスケールが付着して次第に電解効率が低減する。そこで、従来、電極板６，７の極性を周期的に交互に切り換えることが行われている。
【０００７】
制御手段２１により、電極板６を前記と逆の陰極とし、電極板７を陽極とするように極性を切り換えて電解を行うと、今度は電解室４でアルカリ性の電解水が生成し、電解室５では酸性の電解水が生成する。そこでこの場合には、制御手段２１は、三方弁２０により電解水取出導管１５とアルカリ性電解水取出導管１８とを接続するとともに、三方弁１９により電解水取出導管１６と酸性電解水取出導管１７とを接続し、電解室４で生成したアルカリ性の電解水はアルカリ性電解水取出導管１８から、電解室５で生成した酸性の電解水は酸性電解水取出導管１７から取り出されるようにする。
【０００８】
前記操作を交互に行うことにより、電極板６，７に付着するスケールを交互に溶解させて電解効率の低減を防止することができ、しかも電極板６，７の極性が切り換えられても、酸性またはアルカリ性の電解水が取り出される導管は変わらないので便利である。しかし、前記電解水を取り出す導管が該電解水の液性、即ち該電解水が酸性であるかアルカリ性であるかにより固定されていると、前記アルカリ性電解水取出導管１８には前記スケールが付着し、酸性電解水取出導管１７とアルカリ性電解水取出導管１８とで流量が不均一になるという問題がある。
【０００９】
そこで、前記従来の電解水生成装置では、アルカリ性電解水取出導管１８に前記スケールが付着したときには、前記三方弁１９，２０による接続を通常の場合と逆にして、酸性の電解水がアルカリ性電解水取出導管１８から取り出され、アルカリ性の電解水が酸性電解水取出導管１７から取り出されるようにしている。前記のように、アルカリ性電解水取出導管１８に前記スケールが付着したときに、アルカリ性電解水取出導管１８に酸性の電解水が流通すると、該スケールを該酸性の電解水に溶解させて除去することにより、アルカリ性電解水取出導管１８を洗浄することができる。
【００１０】
しかしながら、前記アルカリ性電解水取出導管１８に対する前記スケールの付着は、前記食塩水の性状、電解条件等によりその程度が異なるので、前記三方弁１９，２０による接続を通常の場合と逆にする操作を手動または所定時間毎に行ったのでは、前記アルカリ性電解水取出導管１８の洗浄を適切な時期に行うことができないことがあるという不都合がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる不都合を解消して、アルカリ性の電解水を取り出す導管の洗浄を適切な時期に行うことができる電解水生成装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明の電解水生成装置は、イオン透過性の隔膜を介して対向する第１及び第２の電解室を備えると共に、各電解室に設けられた第１及び第２の電極板の極性を交互に切替える電解槽と、各電解室に電解質を含む原水を供給する第１及び第２の原水供給手段と、第１及び第２の電極板に通電して各電解室に供給された原水を電解することにより生成する酸性またはアルカリ性の電解水を取り出すために各電解室に設けられた第１及び第２の電解水取出導管と、両電極板の極性切り替えに応じて酸性の電解水が生成する側の電解室に設けられた前記電解水取出導管に接続され、該導管を介して酸性の電解水を取り出す酸性電解水取出導管と、両電極板の極性切り替えに応じてアルカリ性の電解水が生成する側の電解室に設けられた前記電解水取出導管に接続され該導管を介してアルカリ性の電解水を取り出すアルカリ性電解水取出導管と、前記アルカリ性電解水取出導管に付着したスケールを除去するときに、該アルカリ性電解水取出導管に酸性の電解水を供給する酸性電解水供給手段とを備える電解水生成装置において、前記電解室のうち少なくとも一方の電解室に設けられた前記原水供給手段または前記電解水取出導管のいずれか一方における流量を検出する流量検出手段を設け、前記酸性電解水供給手段は、前記両電極板の極性切り替えの前後に前記流量検出手段により検出される流量の違いが所定の範囲以上になったときに作動することを特徴とする。
【００１３】
前記構成の電解水生成装置では、アルカリ性電解水取出導管に前記スケールが付着すると、該導管を流れる電解水の量が低減する。この結果、前記電解槽の各電解室に供給される原水の流量または各電解室で生成する電解水の流量は、前記電極板の極性の切り換えにより該電解室がアルカリ性の電解水が生成する側（陰極側）になった場合、該電解室が酸性の電解水が生成する側（陽極側）である場合よりもその流量が低減する。
【００１４】
そこで、本発明によれば、前記流量検出手段により、各電解室における流量を監視し、前記両電極板の極性切り換えの前後に、前記流量検出手段により検出される流量の違いが所定の範囲以上になったときに、前記酸性電解水供給手段を作動させ、前記アルカリ性電解水取出導管に酸性電解水を供給するものである。前記流量の違いは、例えば、前記両電極板の極性切り換えの前後における流量の差であってもよく、前記両電極板の極性切り換えの前後における流量の比であってもよい。この結果、前記従来の電解水生成装置の場合と同様に、前記スケールが前記酸性電解水に溶解、除去されて、前記アルカリ性電解水取出導管の洗浄が行われる。
【００１５】
本発明によれば、前記スケールの付着による前記アルカリ性電解水取出導管の流量の低減を、前記両電極板の極性切り換えの前後に前記流量検出手段により検出される流量の違いにより検出すると、前記酸性電解水供給手段が自動的に作動するので、適切な時期に前記アルカリ性電解水取出導管の洗浄を行うことができる。
【００１６】
また、本発明の電解水生成装置は、前記酸性電解水供給手段が、両電極板の極性切り換えに応じて酸性の電解水が生成する側の電解室に設けられた前記電解水取出導管を前記アルカリ性電解水取出導管に接続することを特徴とする。
【００１７】
前記酸性電解水供給手段は、前記両電極板の極性切り換えの前後に前記各原水供給量検出手段により検出される原水量の違いが所定の範囲以上になったときには、酸性の電解水が生成する側の電解室に設けられた前記電解水取出導管を前記アルカリ性電解水取出導管に接続することにより、前記電解室に生成する酸性の電解水が前記アルカリ性電解水取出導管に流通される。前記酸性電解水供給手段は、前記電解室以外の場所で生成し或いは貯蔵されている酸性の電解水を前記アルカリ性電解水取出導管に供給してもよいが、前記のようにすることにより、装置内で生成する酸性の電解水を前記アルカリ性電解水取出導管に供給できるので、装置の構成を簡単なものにすることができる。
【００１８】
本発明の電解水生成装置において、前記流量検出手段は、前記電極板の極性切り換えの前後で前記電解室における流量の違いを検出できるものであればよく、流量を測定する流量センサ、圧力を測定する圧力センサ等の検出手段を用いることができる。しかし、流量検出手段は、流量を直接把握できることから前記流量センサであることが好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図１は本実施形態の電解水生成装置のシステム構成図であり、図２及び図３は図１示の電解水生成装置の作動の一態様を示すフローチャートであり、図４及び図５は電解室に対する原水の供給量の変化を示すグラフであり、図６及び図７は図１示の電解水生成装置の作動の他の態様を示すフローチャートである。
【００２０】
図１示のように、本実施態様の電解水生成装置１は電解槽２を備え、電解槽２はイオン透過性の隔膜３を介して対向する電解室４，５にそれぞれ電極板６，７を備えると共に、電極板６，７は、その極性を交互に切換えることができる電源装置８に接続されている。
【００２１】
各電解室４，５にはそれぞれ食塩水（塩化ナトリウム水溶液）を供給する原水供給導管９，１０が接続されている。原水供給導管９，１０は、上流側で合して導管１１となり、導管１１は電磁弁１２を介して図示しない水道管等の原水供給源に接続されている。また、導管１１には食塩水タンク１３からメータリングポンプ１４により所定量の食塩水が供給され、導管１１内で混合された所定濃度の食塩水が原水供給導管９，１０から各電解室４，５に供給されるようになっている。
【００２２】
また、各電解室４，５には、前記食塩水の電解により生成する酸性またはアルカリ性の電解水を取り出す電解水取出導管１５，１６が接続され、各電解水取出導管１５、１６には、酸性電解水取出導管１７と、アルカリ性電解水取出導管１８とが、それぞれ三方弁１９，２０を介して接続されている。２１は、電源装置８による電極板６，７の極性切り換えと、該極性切り換えに応じて三方弁１９，２０の接続方向とを制御すると共に、電磁弁１２、メータリングポンプ１４の作動を制御する制御手段である。
【００２３】
また、原水供給導管９，１０には、各電解室４，５に対する原水の供給量を検出することにより、各電解室４，５における流量を監視する流量センサ２２，２３が設けられ、制御手段２１に接続されている。
【００２４】
次に、図２乃至図５を参照して、電解水生成装置１の作動の第１の態様について説明する。
【００２５】
電解水生成装置１が作動されると、制御手段２１は、まず図２示のように、各フラグｆ１，ｆ２，ｆ３の値を０にする（ｓｔｅｐ１）。ここで、フラグｆ１は酸性の電解水を得るための通常の電解（以下、通常電解と略記する）時に電極板６，７の極性を選択するためのものであり、フラグｆ２は両電極板６，７の極性切り換えの前後に各流量センサ２２，２３により検出される原水の流量の比較を行うか否かを判断するためのものであり、フラグｆ３はアルカリ性電解水取出導管１８を洗浄するための電解（以下、洗浄電解と略記する）時に電極板６，７の極性を選択するためのものである。
【００２６】
制御手段２１は、次に、電磁弁１２を開くと共にメータリングポンプ１４を作動させ（ｓｔｅｐ２）、導管１１内で混合された所定濃度の食塩水を原水供給導管９，１０から各電解室４，５に供給し始める。そして、電極板６，７の極性切り換えのための時間を計時する第１タイマをセットする（ｓｔｅｐ３）。
【００２７】
次に、制御手段２１はフラグｆ１の値を判断し（ｓｔｅｐ４）、フラグｆ１の値が０であるときには、電極板６を陽極にすると共に電極板７を陰極にする（ｓｔｅｐ５）。このようにすると、電極室４では酸性の電解水が生成し、電極室５ではアルカリ性の電解水が生成することになるので、制御手段２１は、次に、三方弁１９を制御して電極室４に設けられた電解水取出導管１５を酸性電解水取出導管１７に接続すると共に、三方弁２０を制御して電極室５に設けられた電解水取出導管１６をアルカリ性電解水取出導管１８に接続する（ｓｔｅｐ６）。
【００２８】
次に、制御手段２１は、今回の通常電解では電極板６が陽極であり電極板７が陰極であることを示すためにフラグｆ１の値を１にし（ｓｔｅｐ７）、その後、電源装置８により電極板６，７間に所定の電圧を印加して、原水導管９，１０から電解室４，５に連続的に供給される原水の通常電解を開始する（ｓｔｅｐ８）。前記通常電解が開始されると、流量センサ２２または流量センサ２３が電解室４，５に供給される原水の流量Ｑ（ｎ）を測定し、制御手段２１に記憶させる（ｓｔｅｐ９）。
【００２９】
次に、制御手段２１は、第１タイマがタイムアップするまで前記通常電解を継続し第１タイマがタイムアップしたならば（ｓｔｅｐ１０）、電源装置８による電極板６，７に対する通電を止め通常電解を停止する（ｓｔｅｐ１１）。そして、制御手段２１はフラグｆ２の値を判断する（ｓｔｅｐ１２）。初回の通常電解では、前回の原水の流量がまだ不定であるため、流量の比較ができないので、フラグｆ２の値は０である。そこで、制御手段２１は原水の流量の比較を行わず、次回の通常電解時に前記流量の比較を行う必要があることを示すためにフラグｆ２の値を１にして（ｓｔｅｐ１３）、次回の通常電解時に前記流量の比較に用いるために前記流量Ｑ（ｎ）をＱ（ｎ−１）として記憶し（ｓｔｅｐ１４）、その後、ｓｔｅｐ３に復帰する。
【００３０】
制御手段２１は、ｓｔｅｐ３で第１タイマをリセットし、次いでｓｔｅｐ４で再びフラグｆ１の値を判断する。フラグｆ１の値は前回の通常電解時にｓｔｅｐ７で１にされているので、制御手段２１は今回は電極板６を陰極にすると共に電極板７を陽極にする（ｓｔｅｐ１５）。このようにすると、前回の通常電解とは逆に電極室４でアルカリ性の電解水が生成し、電極室５で酸性の電解水が生成することになるので、制御手段２１は、次に、三方弁２０を制御して電極室４に設けられた電解水取出導管１５をアルカリ性電解水取出導管１８に接続すると共に、三方弁１９を制御して電極室５に設けられた電解水取出導管１６を酸性電解水取出導管１７に接続する（ｓｔｅｐ１６）。
【００３１】
次に、制御手段２１は、今回の通常電解では電極板６が陰極であり電極板７が陽極であることを示すためにフラグｆ１の値を０にして（ｓｔｅｐ１７）、その後、ｓｔｅｐ８〜１１の動作を繰り返す。そして、ｓｔｅｐ１１で今回の通常電解が停止されると、制御手段２１はフラグｆ２の値を判断する（ｓｔｅｐ１２）が、２回目以降の通常電解ではフラグｆ２の値が１になっているので、流量センサ２２，２３により検出される原水の流量Ｑ（ｎ）を前回の流量Ｑ（ｎ−１）と比較する（ｓｔｅｐ１８）。そして、今回の流量Ｑ（ｎ）と前回の流量Ｑ（ｎ−１）との差ΔＱ（＝Ｑ（ｎ）−Ｑ（ｎ−１））の絶対値｜ΔＱ｜が所定の値Ｑｓより小さいときは、アルカリ性電解水取出導管１８に対するスケールの付着が許容量未満であるものと判断して、前記流量Ｑ（ｎ）をＱ（ｎ−１）として記憶し（ｓｔｅｐ１４）、ｓｔｅｐ３に復帰する。
【００３２】
そして、ｓｔｅｐ３〜１８の動作が繰り返され、ｓｔｅｐ１８で今回の流量Ｑ（ｎ）と前回の流量Ｑ（ｎ−１）との差の絶対値｜ΔＱ｜が所定の値Ｑｓ以上と判断されるまで、第１タイマで計測される時間毎に電極板６，７の極性を切り換えながら前記通常電解が継続される。
【００３３】
アルカリ性電解水取出導管１８に対するスケールの付着がないときに流量センサ２２，２３により検出される原水の流量Ｑ（ｎ）の経時変化を図４に示す。図４に示す場合には、第１タイマは２０分間でタイムアップするように設定されており、即ち２０分間隔で電極板６，７の極性が切り換えられている。しかし、図４の場合にはアルカリ性電解水取出導管１８にスケールが付着していないので、酸性電解水取出導管１７の流量とアルカリ性電解水取出導管１８の流量とに殆ど差がない。このため、図４示のように、電極板６，７の極性切換えｔと、流量Ｑの変動との間には明確な関係を認めにくい。
【００３４】
ところが、ｓｔｅｐ３〜１８の動作による通常電解が繰り返されるうちに、アルカリ性電解水取出導管１８に対してスケールが付着すると、酸性電解水取出導管１７の流量に比較してアルカリ性電解水取出導管１８の流量が少なくなるので、アルカリ性電解水取出導管１８に接続される陰極側の電解室に対する原水の供給量が減少する。この結果、図５示のように、電極板６，７の極性切換えｔと、流量の変動との間には明らかな相関関係が認められ、極性切換えｔの前後で、今回の流量Ｑ（ｎ）と前回の流量Ｑ（ｎ−１）との間に大きな差ΔＱが生じる。
【００３５】
そこで、制御手段２１は、ｓｔｅｐ１８で今回の流量Ｑ（ｎ）と前回の流量Ｑ（ｎ−１）との差の絶対値｜ΔＱ｜が所定の値Ｑｓ以上になると、アルカリ性電解水取出導管１８に対するスケールの付着が許容量を超えたと判断し、図３示のように、アルカリ性電解水取出導管１８に付着したスケールを溶解、除去するための洗浄電解の時間を計時する第２タイマをセットする（ｓｔｅｐ１９）。
【００３６】
次に、制御手段２１はフラグｆ３の値を判断し（ｓｔｅｐ２０）、フラグｆ３の値が０であるときには、電極板６を陰極にすると共に電極板７を陽極にする（ｓｔｅｐ２１）。このようにすると、電極室４ではアルカリ性の電解水が生成し、電極室５では酸性の電解水が生成することになるので、制御手段２１は、次に、三方弁１９を制御して電極室４に設けられた電解水取出導管１５を酸性電解水取出導管１７に接続すると共に、三方弁２０を制御して電極室５に設けられた電解水取出導管１６をアルカリ性電解水取出導管１８に接続する（ｓｔｅｐ２２）。  次に、制御手段２１は、今回の洗浄電解では電極板６が陰極であり電極板７が陽極であることを示すためにフラグｆ３の値を１にして（ｓｔｅｐ２３）、その後、電源装置８により電極板６，７間に所定の電圧を印加し、原水導管９，１０から電解室４，５に連続的に供給される原水の洗浄電解を開始する（ｓｔｅｐ２４）。
【００３７】
前記洗浄電解が開始されると、前述のように電解室４ではアルカリ性の電解水が生成し、電解室５では酸性の電解水が生成する。そして、電解室５で生成する酸性の電解水が電解水取出導管１６からアルカリ性電解水取出導管１８に供給され、アルカリ性電解水取出導管１８に付着した前記スケールが前記酸性の電解水に溶解、除去される。
【００３８】
前記洗浄電解は、第２タイマがタイムアップするまで継続され、第２タイマがタイムアップしたならば（ｓｔｅｐ２５）、電源装置８による電極板６，７に対する通電を止め洗浄電解を停止する（ｓｔｅｐ２６）。尚、第２タイマによる洗浄電解の継続時間は、前記スケールが前記酸性の電解水に溶解、除去されるために十分な時間に設定される。
【００３９】
そして、制御手段２１は次回の通常電解では初回の通常電解と同様に、原水の流量の比較を行うことができないことを示すためにフラグｆ２の値を０にして（ｓｔｅｐ２７）、ｓｔｅｐ３に復帰する。こののち、再び図２示のｓｔｅｐ３〜１８の動作が繰り返され、ｓｔｅｐ１８で今回の流量Ｑ（ｎ）と前回の流量Ｑ（ｎ−１）との差の絶対値｜ΔＱ｜が所定の値Ｑｓ以上と判断されるまで、前記通常電解が継続される。
【００４０】
次に、制御手段２１は、ｓｔｅｐ１８で今回の流量Ｑ（ｎ）と前回の流量Ｑ（ｎ−１）との差の絶対値｜ΔＱ｜が所定の値Ｑｓ以上と判断されると、図３示のｓｔｅｐ１９で第２タイマをリセットし、制御手段２１はフラグｆ３の値を判断する（ｓｔｅｐ２０）。フラグｆ３の値は前回の洗浄電解時にｓｔｅｐ２３で１にされているので、制御手段２１は今回は電極板６を陽極にすると共に電極板７を陰極にする（ｓｔｅｐ２８）。このようにすると、前回の洗浄電解とは逆に電極室４で酸性の電解水が生成し、電極室５でアルカリ性の電解水が生成することになるので、制御手段２１は、次に、三方弁２０を制御して電極室４に設けられた電解水取出導管１５をアルカリ性電解水取出導管１８に接続すると共に、三方弁１９を制御して電極室５に設けられた電解水取出導管１６を酸性電解水取出導管１７に接続する（ｓｔｅｐ２９）。
【００４１】
次に、制御手段２１は、今回の洗浄電解では電極板６が陽極であり電極板７が陰極であることを示すためにフラグｆ３の値を０にする（ｓｔｅｐ３０）。その後、ｓｔｅｐ２４〜２６の動作を繰り返すことにより、電解室４で生成する酸性の電解水が電解水取出導管１５からアルカリ性電解水取出導管１８に供給され、アルカリ性電解水取出導管１８に付着した前記スケールが前記酸性の電解水に溶解、除去される。前記洗浄電解が終了すると、制御手段２１はフラグｆ２の値を０にして（ｓｔｅｐ２７）、ｓｔｅｐ３に復帰する。
【００４２】
尚、本実施形態において、前記洗浄電解は電極板６，７の極性を交互に切り換えることにより、該洗浄電解により電極板６，７に前記スケールが付着することを防止することができる。
【００４３】
次に、図６及び図７を参照して、電解水生成装置１の作動の第２の態様について説明する。
【００４４】
本態様において、図６のｓｔｅｐ１〜１８は図２のｓｔｅｐ１〜１８の通常電解と同一の動作であるので説明を省略する。本態様では、制御手段２１は、ｓｔｅｐ１８で今回の流量Ｑ（ｎ）と前回の流量Ｑ（ｎ−１）との差の絶対値｜ΔＱ｜と所定の値Ｑｓとを比較し、前記差の絶対値｜ΔＱ｜がＱｓ未満であるときには、図６示のように、計数のための変数Ｃｎの値を０にして（ｓｔｅｐ１９）、ｓｔｅｐ１４に復帰する。また、前記差の絶対値｜ΔＱ｜がＱｓ以上であるときには、制御手段２１は計数のための変数Ｃｎの値を前回の値に１を加えた値（Ｃｎ＋１）として（ｓｔｅｐ２０）、次いで変数Ｃｎを所定の値Ｃと比較する（ｓｔｅｐ２１）。そして、変数Ｃｎが所定の値Ｃ未満であるときには、ｓｔｅｐ１４に復帰する。
【００４５】
一方、ｓｔｅｐ２１で変数Ｃｎが所定の値Ｃ以上であるときには、図７のｓｔｅｐ２２に進む。図７のｓｔｅｐ２２〜３３は、図５のｓｔｅｐ１９〜３０の洗浄電解と同一の動作であるので説明を省略する。本態様では、制御手段２１は、図７のｓｔｅｐ２２〜３３で洗浄電解が終了したならば、変数Ｃｎの値を０にして（ｓｔｅｐ３４）、図６のｓｔｅｐ３に復帰する。
【００４６】
本態様によれば、通常電解において今回の流量Ｑ（ｎ）と前回の流量Ｑ（ｎ−１）との差の絶対値｜ΔＱ｜が所定の値Ｑｓ以上になったときに、直ちに洗浄電解を行うのではなく、前記差の絶対値｜ΔＱ｜が所定の値Ｑｓ以上になった回数を変数Ｃｎとして計数し、所定回数Ｃに達したときに初めて洗浄電解を行うものである。従って、流量センサ２２，２３の測定誤差等の誤差要因を排除して、アルカリ性電解水取出導管１８に対する前記スケールの付着を確実に検出することができる。
【００４７】
尚、本実施形態では、原水供給導管９，１０に流量センサ２２，２３を設け、電解室４，５の入口側で電解室４，５に供給される原水の流量を検出するようにしているが、流量センサ２２，２３を電解水取出導管１５，１６に設け、電解室４，５の出口側で電解室４，５で生成する電解水の流量を検出するようにしてもよい。
【００４８】
また、本実施形態では、電解室４，５における流量を流量センサ２２，２３により検出するようにしているが、流量センサ２２，２３はいずれか一方だけでも十分に機能することは明白であるので、いずれか一方だけを設けるようにしてもよい。また、本実施形態では、電極板６，７の極性切り換えの前後における流量の差を流量センサ２２，２３により検出するようにしているが、電極板６，７の極性切り換えの前後における流量の比を比較するようにしてもよい。尚、流量センサ２２，２３に代えて圧力センサを用いてもよい。
【００４９】
さらに、本実施形態では、三方弁１９，２０により接続を切り換えているが、三方弁１９，２０に代えて四方弁を用いてもよく、複数の２方弁を組み合わせて用いる等、他の種類の弁の組み合わせを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電解水生成装置の一実施形態を示すシステム構成図。
【図２】図１示の電解水生成装置の作動の一態様を示すフローチャート。
【図３】図１示の電解水生成装置の作動の一態様を示すフローチャート。
【図４】図１示の電解室に対する原水の供給量の変化を示すグラフ。
【図５】図１示の電解室に対する原水の供給量の変化を示すグラフ。
【図６】図１示の電解水生成装置の作動の他の態様を示すフローチャート。
【図７】図１示の電解水生成装置の作動の他の態様を示すフローチャート。
【図８】従来の電解水生成装置の一例を示すシステム構成図。
【符号の説明】
１…電解水生成装置、  ２…電解槽、  ３…隔膜、  ４，５…電解室、  ６，７…電極板、  ９，１０…原水供給手段、  １５，１６…電解水取出導管、  １７…酸性電解水取出導管、  １８…アルカリ性電解水取出導管、  ２２，２３…流量検出手段（流量センサ）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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