(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にフックを備えた針本体と、２枚の薄板を重ね合わせて構成したタングを備えたスライダーとを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進自在に構成した複合針を列設した少なくとも前後一対の第１ベッドと、第２ベッドを設けた横編機を用いて前後の針床の針を使用してリブ編み組織を有する編地を編成する方法において、
ａ：  前後針床の針を使用してリブ編みコースを編成するステップ、
ｂ：  編地側端側の編目ループを一方の針床の針から、フック内に編目ループを保持した他方の針床の針のスライダーのタングへ預け置くステップ、
ｃ：  前記預け置かれた編目ループの横切って給糸口を通過させるステップ、
ｄ：  前記ｃの後にステップｂで預け置いた編目ループを元の針床へと移し戻すステップ、を含むことを特徴とする横編機における編地編成方法。
【請求項２】
前記給糸口がインターシャ編地の内方に位置するフィールド編成を受け持つ給糸口であって、該給糸口の糸入れおよび／または糸出しに前記請求項１に記載の各ステップを行うことを特徴とする横編機における編地編成方法。
【請求項３】
先端にフックを備えた針本体と、２枚の薄板を重ね合わせて構成したタングを備えたスライダーとを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進自在に構成した複合針を列設した少なくとも前後一対の第１ベッドと、第２ベッドを設けた横編機を用いて前後の針床の針を使用してリブ編み組織を有する編地を編成する方法において、
ａ：  給糸口を編地の外側に向けて移動させ、編地の側端までリブ編みコースを行うステップ、
ｂ：  前記給糸口を編地内に向けて移動して編地側端から編地上に渡り糸を掛け延ばすステップ、
ｃ：  側端を含む適宜ウエール数の編目ループを一方の針床の針から、フック内に編目ループを保持した他方の針床の針のスライダーのタングへ預け置き、前記ステップにて掛け延ばされた渡り糸を包むステップ、
ｄ：  前記給糸口を預け置かれた編目ループの横切って編地の外まで移動するステップ、
ｅ：  ステップｃで預け置いた編目ループを元の針床へと移し戻し、前記ステップｄにおいて給糸口の移動により形成された渡り糸を押さえるステップ、
ｆ：  他の給糸口に切り換えて編地の続くコースを編成するステップ、を含むことを特徴とする横編機における編地編成方法。
【請求項４】
前記編目ループがトランスファージャックを介して他の針へ預け置くことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の横編機における編地編成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、先端にフックを備えた針本体と、２枚の薄板を重ね合わせて構成したタングを備えたスライダーとを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進自在に構成した複合針を備えた横編機を用いて行う編目ループの預け置き技術を応用した編地の編成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、先に横編機における編目ループの預け置き技術について特願平１０−１１１８４２号、発明の名称「編目ループの預け置き方法」を出願した。
図６に編目ループの預け置き方法に使用される横編機の複合針の一例を図７、図８に編目ループの預け置きの原理について説明する。
図６に示すように複合針の針本体５１は、先端側にフック５３を有し、フック５３よりも後方側の本体側にスライダー５５を収容し、スライダー５５を針本体の摺動方向に進退自在に支持するスライダー収容溝５７を備える。スライダー５５は、略同一の形状をした２枚の薄板５５ａ、５５ｂを重ね合わせてなり、針本体に形成したスライダー収容溝５７に収納される。スライダー５５の先端部には針本体のフック５３を越えて進出できるタング５９が形成される。針本体５２とスライダー５５には、制御バット６１，６３が針溝外に突設するようにそれぞれ形成されている。複合針５１は、これら制御バット６１，６３が針床上を走行するキャリッジに設けた各操作カム（不図示）によって、進退操作されることで所定の編成動作を行う。
【０００３】
スライダー５５が針本体５２のフック５３を越えて更に進出させた状態を図６−ｂに示し、そのときの先頭部分の拡大して示した図が図６−ｃで、図６−ｄはその平面図を示す。スライダー５５のタング５９がフック５３を越えて進出する際に、フック５３の先端で２枚重ねのタング先端５９ａ，５９ｂが分離拡開され、その状態で更に進出してタング５９に載せた編目ループ７１を歯口上に突き上げるようにして編目ループ７１を目移し、もしくは預け置きの位置へ案内する。目移しを行う場合では、受け取り側となる対向する針床の複合針（不図示）で前記の針本体のフックを、この拡開されたスライダー５２のタング５９ａ，５９ｂ上に係止する編目ループ７１内に進入させ、編目ループ７１をフック内に受け取る。また、編目ループを預け置く場合では、対向する針床の複合針は、フック先端とスライダーのタングを当接させてフックを閉鎖した状態で進出し、タング５９ａ，５９ｂ上に係止される編目ループ７１をスライダーのタング上で受け取る。
【０００４】
以下、前針床の針から対向する後針床の針へ編目ループを預け置く際の各ステップを図７と図８とともに説明する。ステップａは編目ループの預け置きを行う直前の針床の状態を示し、前後の針床ＦＢ，ＢＢの対向する各複合針５１ｆ、５１ｂは、フック内に一つずつ編目ループ７５ｆ、７５ｂを係止している。
【０００５】
ステップｂで、前針床ＦＢの複合針の針本体５２ｆを進出させ、フック５３ｆに係止する編目ループ７５ｆをスライダーのタング５９ｆの上方へ案内し、続くステップｃでスライダー５５ｆを進出させるとともに、針本体５２ｆを後退させて編目ループ７５ｆをスライダーのタング５９ｆ上に載った状態で歯口上に突き上げて編目ループを預け置く位置へと案内する。
【０００６】
ステップｄにおいて、受け取る側の針５１ｂは、フック５３ｂ先端とスライダーのタング先端５９ｂを当接させてフックを閉鎖した状態で進出し、受け渡し側の針のフックで互いに分離され拡開されたスライダーのタング５９ｆ内に進入し、タング上に係止される編目ループ７５ｆを突き刺す。
【０００７】
続くステップｅでは預け置き位置に進出した前針床の針５２ｆのスライダー５５ｆを後退し、編目ループ７５ｆを前針床ＦＢの針のスライダーから後針床ＢＢの針５１ｂのスライダーのタング５９ｂ上に預け置く。
【０００８】
次いで、ステップｆで編目ループ７５ｆを受け取った後針床ＢＢの針５１ｂの針本体５２ｂとスライダー５５ｂとを図に示す位置へと後退させる。スライダー５５ｂがこの位置にあることで預け置かれた編目ループ７５ｆがタング５９ｂ先端からこぼれ落ちることはなく、これにより後針床ＢＢの針５１ｂには、元々あった編目ループ７５ｂをフック５３ｂに係止するとともに、今受け取った編目ループ７５ｆをスライダーのタング上５９ｂに係止することになる。
【０００９】
そして編目ループ７５ｆが預け置かれている間に、例えば編目ループを解放してフリーとなった前針床ＦＢの針５１ｆを後続の編地編成に関与させるなどして新規な編地編成を可能とさせるのである。
【００１０】
次に預け置かれた編目ループの返還について説明する。この返還は、通常の目移しと同じような次のステップで行われる。まずステップｇで後針床ＢＢの針５１ｂのスライダー５５ｂを受け渡す位置まで進出させ、編目ループ７５ｆを歯口上に突き上げる。次にステップｈで前針床ＦＢの針５１ｆがフックを開けた状態でスライダーのタング５９ｂ内に進入し、タング上に係止される編目ループ７５ｆを突き刺す。この後、ステップｉ、ステップｊで編目ループ７５ｆを預け置いていた後針床ＢＢの針５１ｂを後退させて編目ループ７５ｆを前針床ＦＢの針５１ｆに移し戻すとともに各針を後退させる。これにより前後針床ＦＢ，ＢＢの各針５１ｆ，５１ｂは、それぞれ編目ループ７５ｆ，７５ｂを一つずつ係止した元の状態となる。
【００１１】
この編目ループの預け置きは、上記したように一方の針床の針から他方の針床の針へ直接行うことだけでなく、トランスファージャックベッドを備える横編機では、トランスファージャックを経由させて編目ループを預け置くことも可能であることが上記特願平１０−１１１８４２号明細書に開示されている。
【０００１２】
このように本明細書においては、編目ループを“預け置く”とは、編目ループを単に他の針のフック内に移し渡す通常の“目移し”を意味するものではない。目移しでは、受け側の針が編目ループを係止していれば、その針のフック内で重ね目を形成し、重ね目は分離不能になる。これに対して預け置きでは、受け側の針が、それ自身保持している編目ループと、受け取った編目ループとを分離し、針自身が保持していた編目ループを針本体のフック内で、受け取った編目ループをスライダーのタングで保持する。よって以下で“目移し”と“預け置く”は、意味を異とする。
【００１３】
横編機を用いて、ゴム編みやミラノリブ等を含むリブ編み組織からなる編地がよく編まれる。しかし、上記した編地を編成する際に次のような問題に遭遇する。
【００１４】
編地がリブ編組織からなるインターシャ編地の場合に、編地の中程に位置するフィールドを編成するために給糸口を編地の外から糸入れして、該フィールドのコース編成を開始させるのであるが、その際に給糸口から吐出される編糸が給糸口がもとあった編地側端から該フィールド上空との区間に渡り糸として延びてしまう。この区間が長くなればなるほど編糸は高くなって針への給糸条件を悪化させる。そのためインターシャの中程のフィールドを編み始める際に針フックで編糸を捕捉できなくなり編地編成に支障を来す。同様に、編地中程に位置するフィールド部分の編成を終了した給糸口を初期位置へ糸出しする際にも起き、この場合は、フィールド中程から編地側端に渡っての区間に延びる渡り糸を、この下にあるフィールドの編目コースを編成する際に捕捉してしまうというものである。
【００１５】
また他の問題として、例えば所定コースおきに編糸を切換えて横縞のストライプ柄をもった編地を編成する場合のように、今まで使用していた給糸口から別の給糸口に切り換えて編成すると、各編糸の切換点で編糸の余端部（始端部・終端部）が発生する。これら編糸の余端部は、編成後に手作業によって切断され、かがり針を使って編地の内側に引き込んだ後、かがりつけるが煩雑な作業であり、生産性低下を引き起こしてしまう。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上記した編目ループの預け置き技術を応用することでインターシャ編成における編糸の糸入れや糸出しの際の編成上の問題をなくす編地編成方法を提供することを目的とする。
【００１７】
また、同様に編目ループの預け置き技術を応用することでストライプ柄のように編糸交換の際の発生する編糸の余端部の編成後におけるかがり作業を省力化するための編成方法を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段および作用効果】
本発明では、先端にフックを備えた針本体と、２枚の薄板を重ね合わせて構成したタングを備えたスライダーとを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進自在に構成した複合針を列設した少なくとも前後一対の第１ベッドと、第２ベッドを設けた横編機を用いて前後の針床の針を使用してリブ編み組織を有する編地を編成する方法において、
ａ：  前後針床の針を使用してリブ編みコースを編成するステップ、
ｂ：  編地側端側の編目ループを一方の針床の針から、フック内に編目ループを保持した他方の針床の針のスライダーのタングへ預け置くステップ、
ｃ：  前記預け置かれた編目ループの横切って給糸口を通過させるステップ、
ｄ：  前記ｃの後にステップｂで預け置いた編目ループを元の針床へと移し戻すステップ、を含むこととした。
【００１９】
また、前記給糸口がインターシャ編地の内方に位置するフィールド編成を受け持つ給糸口であって、該給糸口の糸入れおよび／または糸出しに前記請求項１に記載の各ステップを行うようにした。
【００２０】
これによれば横編機を用いて、リブ編み組織を有する編地を編成する際に、一方の針床に係止される編目ループを他方の針床の針のスライダーのタングへ預け置くことで、針床のこの預け置きがされた区間にギャップを形成する。そして預け置かれた編目ループを横切って給糸口を通過させることで前記針床の区間に渡って渡り糸を掛け延ばす。その後、前記預け置きされている編目ループを元の針床へと移し戻すことでこれら移し戻される編目ループによって渡り糸を押さえギャップ下方へと押む。これを例えばゴム地インターシャの編地中程に位置するフィールド編成を受け持つ給糸口の糸入れに使用すれば糸入れの際に発生する渡り糸を前記預け置きされた編目ループで押さえることができる。渡り糸が押さえられるので給糸口から延びる編糸は、垂直方向に向き、針に接近するのでフィールドを編み始める際の給糸条件をよくする。また、インターシャの糸出しに使用すれば糸出しの際に発生する渡り糸を同様に編目ループで押さえるので、この渡り糸が後続の編目コースの編成の際に誤って編み込まれてしまう問題を防げる。
【００２１】
また、先端にフックを備えた針本体と、２枚の薄板を重ね合わせて構成したタングを備えたスライダーとを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進自在に構成した複合針を列設した少なくとも前後一対の第１ベッドと、第２ベッドを設けた横編機を用いて前後の針床の針を使用してリブ編み組織を有する編地を編成する方法において、
ａ：  給糸口を編地の外側に向けて移動させ、編地の側端までリブ編みコースを行うステップ、
ｂ：  前記給糸口を編地内に向けて移動して編地側端から編地上に渡り糸を掛け延ばすステップ、
ｃ：  側端を含む適宜ウエール数の編目ループを一方の針床の針から、フック内に編目ループを保持した他方の針床の針のスライダーのタングへ預け置き、前記ステップにて掛け延ばされた渡り糸を包むステップ、
ｄ：  前記給糸口を預け置かれた編目ループの横切って編地の外まで移動するステップ、
ｅ：  ステップｃで預け置いた編目ループを元の針床へと移し戻し、前記ステップｄにおいて給糸口の移動により形成された渡り糸を押さえるステップ、
ｆ：  他の給糸口に切り換えて編地の続くコースを編成するステップ、を含むこととした。
【００２２】
これによればリブ編みコースの編成に使用した給糸口を編地の外から編地上へ移動した後、前記給糸口までの編地の側端を含む適宜ウエール数の編目ループを一方の針床から他方の針床の針のスライダーのタングへ預け置くので前記給糸口を移動させた際に掛け延ばされた渡り糸を預け置きした編目ループで覆った状態となる。そしてこの状態のままで前記給糸口を折り返し編地の外へ移動させて前記預け置かれた編目ループを横切る渡り糸を形成させる。この後前記預け置かれていた編目ループを元の針床へと返還することで給糸口から延びる渡り糸は、預け置きされた各編目ループの周囲に巻き付けられた状態となる。そしてこの状態のままで別の給糸口に切り換えて編地の続くコースを編成することで上記編目ループに巻き付いた渡り糸の（針床を平面視した場合に）編目ループ上面にある側を編地内に挿通された状態とする。これを編糸の端糸処理に使用すれば編まれた編地は、編成後に編目ループに巻き付いた渡り糸の編地内に挿通されなかった側、すなわち編地から露出した側を手で引き出して編地内に挿通された側の渡り糸を少し引き出してカットして、その後編地にテンションをかけてやれば切断部が編地内に吸収されるので端糸の後始末を簡単に行える。
【００２３】
また、前記編目ループがトランスファージャックを介して他の針へ預け置くようにすれば預け置きされる編目ループが上位に位置するトランスファージャックベッドのトランスファージャックを経由して他方の針へ移動するので、渡り糸を確実に編目ループで押さえることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の編目ループの預け置き技術を応用した横編地の編成方法の実施例を、以下図面とともに説明する。
【００２５】
【実施例１】
編み組織をゴム地とするインターシャの場合の給糸口の糸入れ、糸出しに編目ループの預け置きを適用させた例である。図１にフィールドＡ，Ｂ，Ｃからなる３カラーのインターシャ編地１を示す。編地は図の左右方向を編み幅方向とし、図の下側から上側に向けて編成される。図中の３，５，７は、それぞれフィールドＡ，フィールドＢ，フィールドＣの編成を受け持つ給糸口を示す。まず給糸口３によりフィールドＡのコース編成がラインＰまで行われた後、フィールドＢを受け持つ給糸口５の糸入れを行ってからフィールドＡ，Ｂ，Ｃの３カラー部分の編成を行う。次のラインＱでは３カラー部分の編成を終え、フィールドＢの給糸口の糸出しを行い、残りをフィールドＡの給糸口３で編成してインターシャ編地１を得る。
【００２６】
ラインＰにおけるフィールドＢの糸入れについて以下図２の編成ステップ図とともに説明する。なおフィールドＡ，Ｃについては編地側端側からコース編成を開始することができるので糸入れに関して特別な処理は行われない。ステップＳは、フィールドＢの編成が開始される直前の針床の状態を示し、先回にフィールドＡの給糸口により編成された編目コース１１の編目ループが前後の針床の各針に係止されている。
【００２７】
ステップ１では、フィールドＢの給糸口５の糸入れに先だって、先ず編地左側のフィールドＡの後針床の針ａ〜ｈに係止される編目ループを前針床の針ａ〜ｈへ預け置く。これにより該部分において前後針床間をクロスする編糸がなくなり、針床間にギャップができ、フィールドＢの給糸口５の糸入れのための編糸の進入経路を形成する。なお、フィールドＡの後針床の針ｉに係止される編目ループを前針床へ預け置かないのは、フィールドＡとフィールドＢの編地を後針床の針ｉを使ってタック繋ぎするためである。
【００２８】
ステップ２では、フィールドＢの編成を行うために編地１の左側にある給糸口５をフィールドＡを越えてフィールドＢ上に移動する（糸入れ）。次にステップ３では、フィールドＢの糸入れ後、前針床の針に預け置かれたフィールドＡの編目ループを後針床の針へ移し戻して元の状態とする。これにより給糸口５から延びている渡り糸１３は、前後針床をクロスする前記編目コース１１の編糸ループにより押し下げられる。
【００２９】
ステップ４では、フィールドＢの編成を行うためにフィールドＢ上にある給糸口５を後針床の針ｉを越えてフィールドＡ上へ一旦へ移動させる。ステップ５ではフィールドＢの給糸口５を右方向に移動させるとともに前針床の針ｊ〜ｑ、後針床の針ｉ〜ｑを作動させて給糸口５から吐出される編糸を針のフックで捕捉してフィールドＢの編目コース１５の編成を行う（ｉはタック）。このとき糸入れの際に発生した給糸口５の渡り糸１３はステップ３により針床のギャップの下方に押し下げられているので渡り糸が従来のように編地の側端からフィールドＡの区間上空に延びて給糸条件を悪化させることがないので支障なくフィールドＢのコース編成を行うことができる。
【００３０】
ステップ６で給糸口３により編糸を前後の針ａ〜ｉに供給してフィールドＡの編目コース１７の編成が行われる。これによりステップ５においてフィールドＢの編糸で形成された後針床の針ｉのタックループがフィールドＡの編糸に編み込まれフィールドＡとフィールドＢの編目コースがフィールド境界部で連結される。
【００３１】
なお、ステップ１でフィールドＡの後針床の編目ループを前針床へ預け置くようにしたが逆に前針床の編目ループを後針床の針へ預け置くようにしてもよい。また上記ではフィールドＢの糸入れの際に発生する渡り糸をフィールドＡの編目ループで針床間のギャップ下方に押さえてからフィールドＢのコース編成を開始するようにしたが、これに限らずステップ１でフィールドＡの後針床の針ａ〜ｈに係止される編目ループを前針床の針へ預け置いてフィールドＢの給糸口５の糸入れのための編糸の進入経路（針床間のギャップ）を形成した状態で、フィールドＢの糸入れとコース編成を同時に行うようにしてもよい。この場合、給糸口５の編糸が編地側端で給糸口３の編糸と交差しないように給糸口３よりも奥側のトラックの給糸口を給糸口５として使用することで、形成されたギャップにより給糸口５の渡り糸１３を編地側端から編み幅中央寄りに引き寄せ、渡り糸１３が水平線に対して垂直方向に傾けることになり、その分編糸を針に接近させて供給できるのでフィールドＢのコース編成開始時の給糸条件を改善する。しかし、糸入れされる給糸口５から吐出される編糸の先端（給糸口から離れた他端）がどの位置にあるかによってその給糸条件は変わるので図２の場合に比べ確実性は劣ることとなる。
【００３２】
次にラインＱにおけるフィールドＢの糸出しについて説明する。この場合も糸入れのときと同じように糸出しに先立ち、先ずフィールドＡの前後針床の一方の編目ループを他方の針床へ預け置いてから、フィールドＢの給糸口５の糸出しを行う。その後、預け置いた編目ループを元の針床の針へ移し戻すようにしてフィールドＢの給糸口５から延びる渡り糸をフィールドＡの編目ループにより針床間のギャップ下方に押さえてからフィールドＡの続くコース編成を行うようにする。
こうすることでラインＱ以降のフィールドＡのコース編成を行うときにフィールドＢの渡り糸を誤って捕捉することを防げる。
【００３３】
【実施例２】
次に編成の途中で編糸の切換を行いストライプ柄を有するゴム編地２１の端糸処理について図面とともに説明する。図３はＡ色、Ｂ色のストライプが繰り返し編成されたゴム編地を示す。図４はＡ色、Ｂ色の境界のラインＲで行われる編糸の端糸処理の編成ステップを示す。
【００３４】
ステップ１は、Ａ色の給糸口２３を使って前後針床の各針ｂ〜ｕにジグザグ状に給糸してＡ色の最終のゴム編みコース２７の編成が行われた状態を示す。ステップ２では、Ａ色の編成を終えた給糸口２３を針ｆを越える位置まで移動する。次にステップ３では、編地側端の適宜ウエール数の編目ループとして後針床の針ｂ〜ｆの編目ループを前針床の針ｂ〜ｆへ預け置く。これによりＡ色の給糸口２３から編地側端に延びる渡り糸２９は、前コース２７の前針床の針ａ〜ｆのスライダーのタング上に預け置かれた編目ループと同針のフックに係止された編目ループとの間に挟まれた状態となる。ここで預け置かれる編目ループのウエール数は後述するが、編成後の後処理で切断された端糸部分を編地内に吸収保持できる適度の数でよく、４〜１０ウエール程度が好ましい。
【００３５】
次にステップ４では、Ｂ色の給糸口２５を針ｆを越える位置まで移動する。３１はそのときに形成される給糸口２５の渡り糸部分を示す。ステップ５ではＡ色の給糸口２３を左側の編地２１の外へと移動させる。３３はこのときに形成される渡り糸を示す。続くステップ６では前針床の針に預け置かれた編目ループを元の後針床の針へと移し戻す。この編目ループの返還によりＡ色の給糸口２３から延びる渡り糸部分３３とＢ色の給糸口２５から延びる渡り糸部分３１が移し戻された前コース２７の編目ループで歯口間のギャップの下方に押し込まれる。
【００３６】
次のステップ７ではＡ色の給糸口２３を編地内に移動させる。この給糸口２３の移動は、次のステップ８でＢ色の給糸口２５を左向きに移動させるとともに編地外側に位置する後針床の空き針ａで編糸をフックさせる際にＡ色の渡り糸３３ａを一緒にフックしないようにするである。ステップ８ではＢ色の給糸口２５を編地１の外まで移動させその際に針ａを作動させ編糸をフックする。ステップ９では編地内に移動したＡ色の給糸口２３を再度編地１の外まで移動させる。そしてステップ１０からはＢ色の給糸口２５に切り換えて前後の各針ｂ〜ｕに給糸してＢ色のゴム編みコースの編成を開始する。このときステップ８で針ａに対してＢ色の渡り糸３５をフックさせるようにして渡り糸３５が編地上空に延びないようにしているので、ステップ１０で問題なくゴム編みコース３７を編成できる。
【００３７】
その後Ｂ色のゴム編みコースを数コース編成した後、前記ステップ８にて後針床の針ａでフックしたＢ色の渡り糸３５を針からハライ落とし、続くＢ色のコース編成を行うようにする。以下、編糸の切換点において上記と同様な編成を適用させながら残りのＡ色、Ｂ色を繰り返し編成することで端糸処理を施したストライプの編地２１を得ることができる。
【００３８】
上記の場合では編糸の切換点で直ぐに端糸処理を行うようにしたが、Ａ色の最終のゴム編みコースに続いて袋編みコースを１周挿入させてから端糸処理のための編成を行うようにしてもよく、この場合では袋編みコース内に端糸部分が覆われてゴム編地内に挿通された端糸を目立たなくすることができる。ミラノリブの場合にはこのような編成となる。
【００３９】
図５は上記のようにして編成された編地２１を背面から見た図を示す。図からわかるようにＡ色、Ｂ色の各渡り糸は編地内に挿通され部分（破線部）と、編地から露出した部分（実線部）をもっている。３３は上記ステップ５で形成された給糸口２３から延びる渡り糸を示し、４１は続くＡ色編成中にその背面に延びる給糸口２５の渡り糸を示す。
【００４０】
このようにして編まれた編地は、編成後に渡り糸の露出した部分を引っ張って編地内に挿通された部分を編地から少し引き出し、この引き出したところをカットする。そしてその後編地を編み幅方向に引き延ばしてやることで切断部が編地内に吸収され、端糸の後始末を終えることができる。
【００４１】
上記は編糸を交換するＡ色、Ｂ色の編糸のそれぞれに対して端糸処理の編成を行ったが、どちらか一方の編糸の端糸処理だけを行うようにしてもよい。また、編地の外にある空針に渡り糸をフックさせる上記ステップ８の処理を行わない場合には、ステップ１０でＢ色の給糸口の編糸が針ｂで確実にフックされるように渡り糸をループプレッサーのような横編機に備えられた編糸押さえ装置を使って下方に押し下げるようにすればよい。このような装置は本出願人の出願済みの特願平１０−１４２５９３に記載されている。
【００４２】
尚、上記実施例では一方の針床の針から他方の針床の針へ編目ループを直接預け置きする例を示したが、その間にトランスファージャックを仲介させて編目ループを預け置くようにしてもよい。またリブ編み組織として説明の便宜上、わかりやすい総ゴム編みを例に説明したが、１ｘ１リブ、２ｘ２、畦編み、ミラノリブなど他のリブ編みにも当然適用できるものである。また、上記実施例１では、インターシャ編地を例に説明したが、これら編地に限定されるものでなくゴム編地を編成中に給糸口を編地の端から入れたり、出したりするような場合に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１のゴム編み組織を有するインターシャ編地を示す。
【図２】インターシャ編成における糸入れの編成ステップ図を示す。
【図３】実施例２のストライプ柄を有するゴム編地を示した図である。
【図４】編糸切換の際の端糸処理の編成ステップを示した図である。
【図５】端糸処理の編成が施されたゴム編地を背面から見た図である。
【図６】複合針の一例を示し、図６−ａはフックを開いた複合針の状態を、図６−ｂはスライダーを前進させた状態を示し、図６−ｃは図６−ｂの先頭部の拡大図で、図６−ｄはその平面図を示す。
【図７】前針床の針から後針床の針に編目ループを預け置くステップを示し、ステップａは最初状態、ステップｂはフックを前進させるステップ、ステップｃはフックを後退させスライダーを前進させるステップ、ステップｄは反対側の針を前進させるステップ、ステップｅは反対側の針に預け置きを完了したステップを示す。
【図８】預け置いた編目ループを返還するステップを示し、ステップｆは編目ループを受け取った針を後退させるステップ、ステップｇは編目ループを受け取った針のスライダーを前進させるステップ、ステップｈは前針床の針のフックを前進させるステップを、ステップｉは編目ループを受け取った針を後退させるステップ、ステップｊは移し戻しが完了したステップを示す。
【符号の説明】
１，２１…インターシャ編地、３，５，７，２３，２５…給糸口、２９，３１，３３，３５，４１…渡り糸、５１…複合針、５２…針本体、５５…スライダー、５９…タング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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