(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気炉の炉本体に被着されるスプレー冷却式炉蓋であって、二重構造の中空炉蓋の外周下側面に該中空炉蓋の中空部と連通する排水用ボックスが周設されており、該排水用ボックスには炉本体の出鋼口の上部及び該出鋼口と反対側の出滓口の上部にて排水口が開設されていて、一方の該排水口の下方に該中空炉蓋の旋回装置に固定された一方の排水用トラフが配置され、他方の該排水口にはバルブが取付けられその下方に炉本体に固定された他方の排水用トラフが配置されて成ることを特徴とするスプレー冷却式炉蓋。
【請求項２】
バルブがアクチュエータ付きのバルブである請求項１記載のスプレー冷却式炉蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はスプレー冷却式炉蓋に関する。金属の溶解や精錬に、アーク炉、プラズマトーチ炉、抵抗加熱炉等、各種の電気炉が使用されている。これらの電気炉は、炉本体と、該炉本体に被着された炉蓋とを備えているが、近年では、かかる炉蓋として、スプレー冷却式炉蓋が注目されている。スプレー冷却式炉蓋は、炉蓋を中空の二重構造とし、その中空部に装備したスプレーノズルから冷却水をスプレーして、その熱伝達により該炉蓋を効率的に冷却するようにして成るものである。本発明は上記のようなスプレー冷却式炉蓋の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スプレー冷却式炉蓋として、二重構造の中空炉蓋の中空部に環状の給水ヘッダと、該給水ヘッダに放射状に接続された複数の給水管と、該給水管に取付けられた複数のスプレーノズルとが装備されており、該中空炉蓋に排水口が開設されていて、該排水口にホースを介してポンプを接続し、該ポンプでスプレーノズルから中空炉蓋の下側内壁面へとスプレーした冷却水を強制的に排水するようにして成るものが提案されている（特表昭６２−５００５３８、特開平３−７５４９３）。
【０００３】
ところが、前記のような従来のスプレー冷却式炉蓋には、排水用のポンプが必要であるため、相応に費用が嵩み、またその設置場所を必要とするという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のスプレー冷却式炉蓋では、排水用のポンプが必要であるため、相応に費用が嵩み、またその設置場所を必要とする点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決する本発明は、電気炉の炉本体に被着されるスプレー冷却式炉蓋であって、二重構造の中空炉蓋の外周下側面に該中空炉蓋の中空部と連通する排水用ボックスが周設されており、該排水用ボックスには炉本体の出鋼口の上部及び該出鋼口と反対側の出滓口の上部にて排水口が開設されていて、一方の該排水口の下方に該中空炉蓋の旋回装置に固定された一方の排水用トラフが配置され、他方の該排水口にはバルブが取付けられその下方に炉本体に固定された他方の排水用トラフが配置されて成ることを特徴とするスプレー冷却式炉蓋に係る。
【０００６】
本発明において、炉蓋は中空の二重構造に形成されており、通常はその中空部に環状の給水ヘッダと、該給水ヘッダに放射状に接続された複数の給水管と、該給水管に取付けられた複数のスプレーノズルとが装備されている。中空炉蓋の外周下側面には該中空炉蓋の中空部と連通する排水用ボックスが周設されている。
【０００７】
排水用ボックスには炉本体の出鋼口の上部及び該出鋼口と反対側の出滓口の上部に排水口が開設されており、一方の該排水口の下方には中空炉蓋の旋回装置に固定された一方の排水用トラフが配置されている。また他方の排水口にはバルブが取付けられその下方には炉本体に固定された他方の排水用トラフが配置されている。このバルブは、その開閉を遠隔操作できるようにするため、アクチュエータ付きのものが好ましい。
【０００８】
【作用】
給水ヘッダに冷却水を供給すると、該冷却水は、給水ヘッダ→給水管→スプレーノズルの経路で中空炉蓋の下側内壁面にスプレーされ、スプレー後の冷却水は、排水用ボックス→双方の排水口→双方の排水用トラフの経路で外部へ自重流下する。中空炉蓋の旋回時には、他方の排水口に取付けられているバルブを締め、スプレー後の冷却水を、排水用ボックス→一方の排水口→一方の排水用トラフの経路で自重流下させる。したがって本発明によると、排水用のポンプは必要でなく、中空炉蓋の旋回時においてもスプレー後の冷却水を排水することができる。スプレーノズルから中空炉蓋の下側内壁面へとスプレーした冷却水は常時排水可能であり、中空炉蓋の内壁面を浸漬する状態とはならないので、継続して中空炉蓋を均一且つ効率的に冷却できるのである。
【０００９】
【実施例】
図１は本発明の一実施例を示す平面図、図２は図１と同じ一実施例を示す部分拡大縦断面図、図３は図１と同じ一実施例を示す背面図、図４は図１と同じ一実施例を示す正面図である。この一実施例は三相交流アーク炉のスプレー冷却式炉蓋を示している。内側の耐熱鋼板１１と外側の耐熱鋼板１２とで中空の二重構造に形成された中空炉蓋１３の中空部１３ａに、環状の給水ヘッダ２１と、給水ヘッダ２１に放射状に接続された複数の給水管２２ａ，２２ｂ，・・・と、給水管２２ａ，２２ｂ，・・・に取付けられた複数のスプレーノズル２３ａ，２３ｂ，・・・とが装備されている。
【００１０】
給水ヘッダ２１及び給水管２２ａ，２２ｂ，・・・は図示しない複数の箇所で外側の耐熱鋼板１２に支持されており、給水ヘッダ２１の給水口２４は外側の耐熱鋼板２１を貫通して外部へ取り出されている。中空炉蓋１３の中央部、所謂小天井部には合計３本の電極挿入口３１ａ，３１ｂ，３１ｃが貫通されている。
【００１１】
中空炉蓋１３の外周下側面には排水用ボックス４１が周設されており、中空炉蓋１３の中空部１３ａと排水用ボックス４１とは連通していて、排水用ボックス４１の底面Ａは中空炉蓋１３の底面Ｂよりも下方に位置している。
【００１２】
中空炉蓋１３は炉本体５１に被着されており、炉本体５１には出鋼口５２と、出鋼口５２の反対側に出滓口５３とが開設されていて、炉本体５１は図示しない傾動装置により傾動可能になっている。中空炉蓋１３は吊棒６１ａ，６１ｂ及びアーム６２ａ，６２ｂを介して旋回装置６３に支持されている。
【００１３】
中空炉蓋１３の外周下側面に周設された排水用ボックス４１には、出鋼口５２の上部に排水口７１が開設されており、また出滓口５３の上部に排水口７２が開設されている。排水口７１の下方には排水用トラフ８１が配置されており、排水用トラフ８１は旋回装置６３に固定されている。排水口７２にはバルブとして電磁弁７２ａが取付けられており、電磁弁７２ａを臨んでその下方に排水用トラフ８２が配置されていて、排水用トラフ８２は炉本体５１に固定されている。
【００１４】
給水口２４を介して給水ヘッダ２１に冷却水を供給すると、該冷却水は、給水ヘッダ２１→給水管２２ａ，２２ｂ，・・・→スプレーノズル２３ａ，２３ｂ，・・・の経路で中空炉蓋１３の下側内壁面にスプレーされ、スプレー後の冷却水は、排水用ボックス４１→排水口７１，７２→排水用トラフ８１，８２の経路で外部へ自重流下する。中空炉蓋１３の旋回時には、排水口７２に取付けられている電磁弁７２ａを締めておくことにより、スプレー後の冷却水は、排水用ボックス４１→排水口７１→排水用トラフ８１の経路で外部へ自重流下する。排水用のポンプは必要でなく、中空炉蓋１３の旋回時においてもスプレー後の冷却水を排水することができる。スプレーノズル２３ａ，２３ｂ，・・・から中空炉蓋１３の下側内壁面へとスプレーした冷却水は常時排水可能であり、中空炉蓋１３の内壁面を浸漬する状態とはならないので、継続して中空炉蓋１３を均一且つ効率的に冷却できるのである。
【００１５】
【発明の効果】
既に明らかなように、以上説明した本発明には、排水用のポンプは必要でなく、また中空炉蓋の旋回時においてもスプレー後の冷却水を排水することができ、継続して中空炉蓋を均一且つ効率的に冷却できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す平面図。
【図２】図１と同じ一実施例を示す部分拡大縦断面図。
【図３】図１と同じ一実施例を示す背面図。
【図４】図１と同じ一実施例を示す正面図。
【符号の説明】
１３・・・中空炉蓋、２１・・・給水ヘッダ、２３ａ，２３ｂ・・・スプレーノズル、４１・・・排水用ボックス、５１・・・炉本体、６３・・・旋回装置、７１，７２・・・排水口、７２ａ・・・電磁弁、８１，８２・・・排水用トラフ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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