(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収剤シートと、この吸収剤シートを表裏から囲繞する表面材とから構成されたドリップ吸収パッドを敷き込んだ状態で、食肉をバリヤー性フィルムで真空包装した食肉包装体において、ドリップ吸収パッドの片面が微吸水性を有する微吸水面、他面が良吸水性を有する良吸水面となっており、食肉がドリップ吸収パッドの微吸水面と接して包装され、しかもバリヤー性フィルムが真空包装後更に加熱収縮されていることを特徴とする食肉包装体。
【請求項２】
吸収剤シートの微吸水面側の表面が親水性フィルムであるカバー材で覆われていることを特徴とする請求項１の食肉包装体。
【請求項３】
吸収剤シートが、中間層として設けられた防水シート又は親水性フィルムを境にして微吸水面側に、良吸水面側に保持されている吸水性ポリマーと比較して吸水能力が低くかつ少ない量の吸水性ポリマーを保持していることを特徴とする請求項１の食肉包装体。
【請求項４】
微吸水面側の表面材が疎水性の繊維シート、良吸水面側の表面材が親水性の繊維シートで構成されていることを特徴とする請求項１〜３いずれかの食肉包装体。
【請求項５】
微吸水面側の表面材が多数の孔又はスリットを有する合成樹脂フィルム、良吸水面側の表面材が親水性の繊維シートで構成されていることを特徴とする請求項１〜３いずれかの食肉包装体。
【請求項６】
バリヤー性フィルムが、ポリエチレン／エチレン−酢酸ビニル共重合体／ポリ塩化ビニリデン系樹脂／エチレン−酢酸ビニル共重合体／ポリエチレンの層構成を有する積層フィルムであることを特徴とする請求項１〜５いずれかの食肉包装体。
【請求項７】
ドリップ吸収パッドの表裏の表面材の周縁を封止するヒートシール又は接着ラインが断続的に形成されていることを特徴とする請求項１〜６いずれかの食肉包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば牛肉、豚肉、鶏肉等の食肉の包装体に関する。更に詳しくは、食肉の鮮度保持を目的として、食肉から発生するドリップを吸収するドリップ吸収パッドを敷き込んだ状態で、食肉をバリヤー性フィルムで真空包装した食肉包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食肉から発生するドリップ等を吸収するドリップ吸収パッドを、吸収剤シートと、この吸収剤シートを表裏から囲繞する表面材とから構成し、一方の表面材を非透液性シート、他方の表面材を透液性シートとすると共に、非透液性シート側が食肉に接するようにして、ドリップ吸収パッドを敷き込んだ状態で食肉をバリヤー性フィルムで真空包装した食肉包装体が知られている（特公平５−８３２１４号公報）。
【０００３】
ところで、一般的なドリップ吸収パッドは、特公平２−２８７１６号公報に記載されているように、両面共に同等の吸水性を有するものである。即ち、当該公告公報に開示されているように、紙又は不織布である２層の基材間に吸水性ポリマー等を挟み込ませたドリップ吸収パッドを、表裏共に不織布とした表面材又は片面を透孔付合成樹脂フィルムとした表面材で包み込んだもので、表裏共に同等の吸水性を有するものとなっている。
【０００４】
上記従来の食肉包装体では、両面が同等の吸水性を有する一般的なドリップ吸収パッドを用いると、ドリップ吸収パッドが過剰に肉汁を吸い出してしまい、食肉の品質低下を招くことから、食肉との接触面を非透液性シートで構成し、食肉と接触しない透液性シート側からドリップを吸収するようにしたドリップ吸収パッドを用いているものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、食肉の真空包装体は、ドリップの発生を抑制すると共に、経時的に内部に気泡を生じた古い商品であるとの誤認を避ける上で、バリヤー性フィルムをできるだけタイトに食肉に密着させ、内部に隙間や気泡を残さないことが好ましい。
【０００６】
しかしながら、上記従来の食肉包装体には、このようなタイトな真空包装体とする場合において、次のような問題がある。
【０００７】
（１）タイトな真空包装体とするためには、真空包装時に、食肉の下に敷き込まれているドリップ吸収パッド内の空気も十分に脱気する必要がある。しかし、従来の包装体に用いられているドリップ吸収パッドの片面は非透液性シートで、通気性もほとんどないことから、ドリップ吸収パッド内を十分に脱気しにくく、ドリップ吸収パッド内に残存する空気が徐々に漏れ出てくることで、包装体内に気泡を生じやすい。また、食肉は脱骨等による凹凸を有することから、食肉の凹部とドリップ吸収パッド間に空気を抱き込みやすく、これも気泡の発生原因となる。
【０００８】
（２）食肉の下に敷き込まれているドリップ吸収パッドは、バリヤー性フィルムが食肉にタイトに密着するほど周縁部が食肉側に引っ張られ、食肉に対して凹状となる。従来の包装体に用いられているドリップ吸収パッドの食肉側の面は非透液性で、当該面からはドリップの吸収がされないため、凹状となったドリップ吸収パッド上にドリップが溜まりやすい問題がある。ドリップ吸収パッド上にドリップが溜って常に食肉と接触していると、食肉の変色や腐敗が早まる結果となる。
【０００９】
（３）従来の包装体におけるドリップの吸収は、ドリップ吸収パッドの非透液面に流れ出たドリップが、ドリップ吸収パッドの裏面側（食肉との非接触面側）に回り込むことで行われる。しかし、タイトな真空包装とすると、このドリップの回り込み自体が生じにくく、ドリップがドリップ吸収パッド上に溜まりやすくなる。
【００１０】
本発明は、上記のような従来の問題点に鑑みてなされたもので、ドリップ吸収パッドを敷き込んだ状態で食肉をバリヤー性フィルムで真空包装した食肉包装体において、タイトな真空包装体としやすく、しかもタイトな真空包装体としても、食肉の肉汁を過剰に吸収させることなく、食肉のいずれの表面から発生したドリップでも発生部分に留まらせることなく確実に吸収することができるようにすることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
このために本発明では、吸収剤シートと、この吸収剤シートを表裏から囲繞する表面材とから構成されたドリップ吸収パッドを敷き込んだ状態で、食肉をバリヤー性フィルムで真空包装した食肉包装体において、ドリップ吸収パッドの片面が微吸水性を有する微吸水面、他面が良吸水性を有する良吸水面となっており、食肉がドリップ吸収パッドの微吸水面と接して包装され、しかもバリヤー性フィルムが真空包装後更に加熱収縮されていることを特徴とする食肉包装体としているものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１〜図３に基づいて本発明に係る食肉包装体の一例を説明する。
【００１３】
図１及び図２に示されるように、本包装体は、ドリップ吸収パッド１を敷き込んだ状態で、食肉２をバリヤー性フィルム３でタイトに真空包装したものとなっている。特にドリップ吸収パッド１の食肉２との接触面側は、微吸水性を有する微吸水面、食肉２との非接触面側は良吸水性を有する良吸水面となっている。
【００１４】
ここで、本発明において微吸水性とは、ドリップ吸収パッド１の片面に、室温下で、０．９重量％の塩化ナトリウムを含有する生理食塩水を１ｃｃこぼした時に、後述する吸収剤に吸収するまでに１０分以上を要するが、ガラス板で面圧を加えると２分以内に吸収できる吸水性をいう。また、良吸水性とは、同様に生理食塩水をこぼした時に、２０秒以下で、後述する吸収剤にほぼ吸収する吸水性をいう。
【００１５】
ドリップ吸収パッド１は、通常使用されているものと同様に、吸収剤シート４と、この吸収剤シート４を表裏から囲繞する表面材５ａ，５ｂとから構成されている。特に本例におけるドリップ吸収パッド１においては、微吸水面側の表面材５ａが多数の孔又はスリットを有する合成樹脂フィルム又は疎水性の繊維シート、良吸水面側の表面材５ｂが親水性の繊維シートで構成されている。即ち、本例においては、表面材５ａが多数の孔又はスリットを有する合成樹脂フィルム又は疎水性の繊維シートであることによって、当該表面材５ａ側が微吸水性面となっており、表面材５ｂが親水性の繊維シートであることによって、当該表面材５ｂ側が良吸水性面となっているものである。
【００１６】
上記微吸水性面をもたらす表面材５ａである孔又はスリット付合成樹脂フィルムとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル等、非透水性の一般的合成樹脂フィルムを広く用いることができる。この合成樹脂フィルムに設ける孔又はスリットは、前述した微透水性が得られるよう、その大きさ及び数を調整する。また、疎水性の繊維シートとしては、例えば撥水加工を施したポリエステル、アクリロニトリル、ポリプロピレン等の合成繊維の不織布を用いることができる。この場合、前述した微透水性が得られるよう、撥水加工の程度を調整すればよい。更に、良透水性面をもたらす表面材５ｂである親水性の繊維シートとしては、例えばパルプシート、レーヨン紙等の紙類や、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリプロピレン等の合成繊維の不織布で、必要に応じて親水性加工を施したものを用いることができるが、必要な強度が得やすく、しかもヒートシールによって容易に封止できることから、合成繊維の不織布が好ましい。
【００１７】
次に、吸収剤シート４について説明すると、本例における吸収剤シート４は従来から使用されているものと同様のもので、図３に示されるように、親水性の繊維シートで構成された３層の基材６ａ，６ｂ，６ｃ間に粉粒状の吸収材７ａ，７ｂを挾示させ、更に片面（良吸水面側）にやはり親水性の繊維シートで構成されたドリップ誘導シート８を設けたものとなっている。
【００１８】
上記基材６ａ，６ｂ，６ｃを構成する親水性の繊維シートとしては、前述の表面材５ｂと同様に、例えばパルプシート、レーヨン紙等の紙類や、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリプロピレン等の合成繊維の不織布で、必要に応じて親水性加工を施したものを用いることができるが、吸水性に優れることから、紙類が好ましい。図示される吸収剤シート４は、３層の基材６ａ，６ｂ，６ｃ間に２層に分けて吸収剤７ａ，７ｂを挟持させたものとなっているが、２層の基材６ａ，６ｂのみとして、両者間に１層の吸収剤７ａを挟持させたものとしたり、更に多層の基材６ａ，６ｂ，６ｃ，……を設けて、３層以上に分けて吸収剤７ａ，７ｂ，……を挟持させたものとすることもできる。
【００１９】
本例における２層の吸収剤７ａ，７ｂはほぼ同様の性能を有するもので、例えばアクリル酸（塩）ブロック共重合体、架橋ポリアクリル酸（塩）、変性ポリビニルアルコール等から構成される吸水性ポリマー又はシリカゲル、活性アルミナ、酸化カルシウム等の吸水剤や、これに活性炭、ハロゲン化カーボン、酸性白土、ケイソウ土、ゼオライト等のガス吸着剤を混合したものを用いることができる。これらの吸着剤７ａ，７ｂは、例えば合成ゴムラテックス、アクリル系エマルジョン等のバインダーを用いて基材６ａ，６ｂ，６ｃ間に付設しても良いが、バインダーを用いることなく、少量の水を含有させた基材６ａ，６ｂ，６ｃ間に吸収剤７ａ，７ｂを挟み、ピンチロールを通して各層間に圧力を加えて圧着させることでも、吸収剤７ａ，７ｂの脱落を防止することができる。
【００２０】
図示されるドリップ誘導シート８は、通常、紙類や綿状パルプで構成されるものである。ドリップ誘導シート８は、基材６ａ，６ｂ，６ｃ，に比して吸水性に優れたもで、ドリップを吸収剤シート４内に取り込みやすくするためのものである。このドリップ誘導シート８は必須のものではないが、ドリップを取り込みやすくする上で設けることが好ましい。また、ドリップ誘導シート８は、基材６ｃの内側に配置してもドリップの吸収促進を図ることができ、特にドリップ誘導シート８として綿状パルプを使用する場合、繊維片の脱落防止のために、基材６ｃの内側に配置することが好ましい。
【００２１】
本包装体は、上述のようなドリップ吸収パッド１を敷き込んだ状態で、食肉２をバリヤー性フィルム３で覆って真空包装したものである。真空包装は、良好な脱気状態を得る上で、高い真空度下で行う程好ましいといえるが、現実的には１ｔｏｒｒ〜１０ｔｏｒｒの真空度下で行うことが好ましい。食肉の水分が真空下では絶えず蒸発してくるので１ｔｏｒｒよりも高い真空度を得るのは設備的な負担が大きく、また１０ｔｏｒｒよりも真空度が下がると脱気が不十分となりやすい。
【００２２】
本発明においては、単なる真空包装ではなく、真空包装した後、バリヤー性フィルム３を更に加熱収縮させたものとなっている。このようにすると、加熱収縮によって食肉２とバリヤー性フィルム３との密着力が増大して更にタイトな包装体となり、バリヤー性フィルム３のしわや、シール部付近に残存する隙間を無くすことができる。従って、しわやシール部付近の隙間へのドリップの滞留を防止でき、またバリヤー性フィルム３がタイトに食肉２に密着することで、この密着面からのドリップの発生を抑制すると同時に発生したドリップをドリップ吸収パッド１付近に集中させることができる。
【００２３】
バリヤー性フィルム３としては二軸延伸フィルムが用いられるが、加熱収縮による食肉２との良好な密着状態を得る上で、縦・横共に２０％以上収縮させるに必要な７５℃において、ＡＳＴＭ・Ｄ−２８３８−６９に基づく収縮応力が、縦・横共に２０ｇ／５ｍｍ幅以上であることが好ましい。また、加熱収縮は、通常、温水に浸漬させることで行われるが、この時に食肉２に悪影響を与えないよう、上記収縮応力が１００℃以下の温水、特に７５〜８５℃の温水への１０秒以内（好ましくは５秒以内）の浸漬で得られることが好ましい。
【００２４】
良好なバリヤー性、加熱収縮性及び高い強度を得る上で、ポリエチレン（ＰＥ）／エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）／ポリ塩化ビニリデン系樹脂／エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）／ポリエチレン（ＰＥ）の層構成を有する積層フィルムをバリヤー性フィルム３として用いることが好ましい。当該積層フィルムにおいて、ポリエチレン層はヒートシール層であり、エチレン−酢酸ビニル共重合体層は接着層、ポリ塩化ビニリデン系樹脂層はバリヤー層である。また、ポリ塩化ビニリデン系樹脂としては、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）の他、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体等であってもよい。また、収縮応力が増大することから、電子線照射加工が施されていることが好ましい。
【００２５】
次に、本発明で用いるドリップ吸収パッド１の第２の例について図４で説明する。
【００２６】
基本的には図１〜図３で説明したものと同様であるが、本例におけるドリップ吸収パッド１の表面材５ａ，５ｂはいずれも親水性の繊維シートで構成されており、しかも吸収剤シート４の微吸収面側の表面は、親水性フィルムであるカバー材９で覆われている点で図１及び図２で説明したものとは相違している。即ち、本例においては、吸収剤シート４の片面が親水性フィルムであるカバー材９で覆われていることで、当該カバー材９側が微吸水性面となっているものである。
【００２７】
上記カバー材９として用いる親水性フィルムとしては、例えばポバール系フィルム、ナイロン系フィルム等の親水性合成樹脂フィルム、セロファンフィルム等のセルロース系フィルム、硫酸加工パーチメント紙等の耐水性紙を用いることができる。これらの親水性フィルムは、前述の微透水性が得られるよう、厚みや親水性度等が調整されるものである。また、表面材５ａ，５ｂを構成する親水性の繊維シートは、図１〜図３の例で説明した表面材５ｂの構成材料と同様である。
【００２８】
微吸水面側である表面材５ａは、図１〜図３の例で説明した表面材５ａと同様に、孔又はスリット付合成樹脂フィルムや疎水性の繊維シートとすることもできる。このようにすると、孔又はスリット付合成樹脂フィルム又は疎水性の繊維シートと、上記親水性フィルムとの両者によって、微吸水面側の吸水性の調整を行うことができる。
【００２９】
本発明で用いるドリップ吸収パッド１の第３の例について図５で説明する。
【００３０】
本例におけるドリップ吸収パッド１の両表面材５ａ，５ｂは、図４の例と同様に、いずれも親水性の繊維シートで構成されている。また、吸収剤シート４の基材６ａ，６ｂ間に挟まれた吸収剤７ａ，７ｂは、中間層１０として設けられた防水シート又は親水性フィルムによって微吸水性面側と良吸水性面側に分れている。
【００３１】
本例における吸収剤７ａ，７ｂは、その吸水能力及び付設量が異なるものとなっている。微吸水性面側である吸収剤７ａは、良吸水面側の吸収剤７ｂに比して吸水能力が低く、しかも少量の付設されている。これに対して良吸水性面側の吸収剤７ｂは、吸水能力に優れ、しかも多量に付設されている。即ち、本例においては、吸収剤７ａ，７ｂの吸水能力及び付設量によって微吸水面と良吸水面が構成されるものとなっている。
【００３２】
中間層１０として用いる防水シート又は親水性フィルムとしては、例えば防水紙、非透水性の合成樹脂フィルム、又は、ポバール系フィルム、ナイロン系フィルム、セロファンフィルム、硫酸加工パーチメント紙等を用いることができる。
【００３３】
微吸水面側である表面材５ａは、図１〜図３で説明した例と同様に、孔又はスリット付合成樹脂フィルムや疎水性の繊維シートとすることもできる。このようにすると、孔又はスリット付合成樹脂フィルム又は疎水性の繊維シートと、上記親水性フィルムとの両者によって、微吸水面側の吸水性の調整を行うことができる。
【００３４】
更に、本発明で用いるドリップ吸収パッド１周囲のヒートシール又は接着ライン１１について図５で説明する。
【００３５】
吸収剤シート４を表裏から囲繞している表面材５ａ，５ｂは、その周縁部がヒートシール又は接着されているが、このヒートシール又は接着ライン１１は、図６（ａ）〜（ｃ）に示されるように、千鳥状や基盤目状不連続角点シール等の断続的なものとすることが好ましい。このようにすると、このドリップ吸収パッド１を敷き込んだ状態で食肉２（図１参照）を真空包装する際に、断続的なヒートシール又は接着ライン１１間の隙間からも、ドリップ吸収パッド１中の空気を脱気することができ、高度な脱気状態が得やすくなり、かつ周辺部からのドリップ誘引吸収効果も向上する。また、ヒートシール又は接着ライン１１間の隙間は、例えば千鳥状にする等、形状や大きさを調整することで、万一吸収材シート４から吸収剤７ａ，７ｂ（図２参照）が離脱しても、外部への飛び出しを阻止することができる。
【００３６】
【実施例】
実施例１
Ａ：食肉の種類
約９．１ｋｇの内股部位の和牛ブロック生肉とした。
【００３７】
Ｂ：バリヤー性フィルム
ＰＥ／ＥＶＡ／ＰＶＤＣ／ＥＶＡ／ＰＥの層構成で、インフレーション延伸（縦・横共に４．１倍）された厚み６０μｍのチューブ状積層延伸フィルム（旭化成工業社製「バリアロンＳ」）を、直径４５０ｍｍ、長さ８００ｍｍのバッグに製袋して用いた。
【００３８】
Ｃ：ドリップ吸収パッド
図３に示されるドリップ吸収パッド１におけるドリップ誘導シート８を基材６ｃの内側に配置したもので、微吸水面側の表面材５ａとしてはスリット入りポリプロピレンフィルム、良吸水面側の表面材５ｂとしてはポリエステル系不織布、基材６ａ，６ｂ，６ｃとしてはレーヨン紙、ドリップ誘導シート８としては綿状パルプを用いた。また、吸収剤７ａとしては、三洋化成社製の吸水性ポリマー「サンウエット（Ｍ５０００Ｄ）」（ＶＯＲＴＥＸ法での吸水速度３秒、付設量１．９ｇ／枚）、吸収剤７ｂとしては、荒川化学社製の吸水性ポリマー「アラソープ８００Ａ」（ＶＯＲＴＥＸ法での吸水速度６秒、付設量１．５ｇ／枚）を用いた。ドリップ吸収パッド１の大きさは、幅１３０ｍｍ、長さ３６０ｍｍで、収納されている吸収剤シート４の大きさは幅１００ｍｍ、長さ３１０ｍｍとした。良吸水面は、０．９重量％の塩化ナトリウムを含む生理食塩水を１ｃｃこぼした時に、５秒で吸収できる吸水性を有していた。微吸水面は、同様に生理食塩水１ｃｃをこぼした時に、３０分経過しても吸収できなかったが、ガラス板で面圧を加えると６０秒で吸収できる吸水性を有していた。
【００３９】
Ｄ：包装手順
上記和牛ブロック生肉の赤身部分に上記ドリップ吸収パッドの微吸水面を当てて上記バリヤー製フィルムの袋に入れ、大型真空包装機（古川製作所製「ＦＶＭ−４ＷＩＩ」）により、真空度２．０ｔｏｒｒ下で真空包装した。真空包装後、真空包装体を８０℃の温水に２秒間浸漬することでバリヤー製フィルムを加熱収縮させた。
【００４０】
上記条件で得られた包装体を、温水から取り出した直後に観察したところ、肉の表面に、凹凸に沿ってバリヤー性フィルムがタイトに密着しており、脱気及び密着状態ともに良好で、残存気泡は認められなかった。
【００４１】
包装体を０℃の低温冷蔵庫に２週間保管し、外部から観察したところ、バリヤー性フィルムの肉との良好な密着が保たれており、気泡の発生は認められなかったと共に、ドリップ吸収パッドにドリップが吸収されている他、他の箇所でのドリップの滞留は認められなかった。包装体を開封してドリップ吸収パッドと肉の間を観察したところ、この箇所での残留ドリップは認められなかった。また、開封時の異臭も全く感じることがなく、肉の色も良好に保たれていた。ドリップ吸収パッドの重量増加量は１６５ｇであった。
【００４２】
包装開始時と、上記２週間保管後の夫々について肉の細菌状態を調べた結果は表１に示す通りで、細菌数の増大はほとんど認められなかった。
【００４３】
【表１】
0003584384.tif 000002
【００４４】
実施例２
Ａ：食肉の種類
約５．５ｋｇのサーロイン部位の和牛ブロック生肉とした。但し、バッグサイズは直径４００ｍｍ、長さ９００ｍｍとした。
【００４５】
Ｂ：バリヤー性フィルム
実施例１と同じとした。
【００４６】
Ｃ：ドリップ吸収パッド
図４に示されるドリップ吸収パッド１におけるドリップ誘導シート８を基材６ｃの内側に配置したもので、両表面材５ａ，５ｂ共にポリエステル系不織布、カバー材９としては硫酸加工パーチメント紙を用い、周囲のシールを３条の断続点状シールとした以外は実施例１と同様とした。良吸水面は、実施例１と同じ吸水性を有していた。微吸水面は、同様に生理食塩水１ｃｃをこぼした時に、表面材５ａとカバー材９との間に残り、約１０分経過しても吸収できなかったが、ガラス板で面圧を加えると８０秒で吸収できる吸水性を有していた。
【００４７】
Ｄ：包装手順
実施例１と同じとした。
【００４８】
上記条件で得られた包装体を０℃の低温冷蔵庫に２週間保管し、外部から観察したところ、バリヤー性フィルムの肉との良好な密着が保たれており、気泡の発生は認められなかったと共に、ドリップ吸収パッドにドリップが吸収されている他、他の箇所でのドリップの滞留は認められなかった。包装体を開封してドリップ吸収パッドと肉の間を観察したところ、この箇所での残留ドリップは認められなかった。また、開封時の異臭も全く感じることがなく、肉の色も良好に保たれていた。
【００４９】
比較例１
Ａ：食肉の種類
約９．０ｋｇの内股部位の和牛ブロック生肉（実施例１の肉と同一和牛の対応部位）とした。
【００５０】
Ｂ：バリヤー性フィルム
ナイロン／ＥＶＯＨ／ＰＥの層構成の厚み１００μｍの非収縮性筒状フィルムを、直径４５０ｍｍ、長さ８００ｍｍのバッグに製袋して用いた。
【００５１】
Ｃ：ドリップ吸収パッド
片面の表面材をポリプロピレンフィルム（非透液性）、他面の表面材をポリエステル系不織布（透液性）とし、その内側に、２枚のレーヨン紙の基材間に吸収剤を挟持させた吸収剤シートが収納されたドリップ吸収パッド１を用いた。吸収剤としては、荒川化学社製の吸水性ポリマー「アラソープ８００Ａ」（ＶＯＲＴＥＸ法での吸水速度６秒、付設量３．５ｇ／枚）を用いた。
【００５２】
Ｄ：包装手順
ドリップ吸収パッドの非透液性面を肉の赤身部分に当ててバリヤー性フィルムの袋に収納して真空包装し、得られた真空包装体を温水に漬ける代わりに熱風トンネル（１８０℃、３秒）に通して熱処理し、肉に接していないバリヤー性フィルム部分をセルフヒートシールすることで空隙を減少させた以外は実施例１と同じとした。
【００５３】
上記条件で得られた包装体を０℃の低温冷蔵庫に２週間保管し、外部から観察したところ、バリヤー性フィルムに小じわが発生しており、この小じわ部分へのドリップの滞留が認められた他、本来ドリップが発生しない脂肪部分上へのドリップの移行も認められた。包装体を開封して肉の表面を観察したところ、肉の表面へのドリップの付着が認められ、またこの肉の表面に残るドリップには気泡が多数観察された。更に、ドリップ吸収パッドと肉の間を観察したところ、特にドリップ吸収パッドの中央部には吸収されないドリップの滞留が認められた。また、開封時に異臭を感じると共に、肉の変色も認められた。ドリップ吸収パッドの重量増加量は５０．１ｇであった。
【００５４】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した通りのものであり、次の効果を奏するものである。
【００５５】
（１）本発明で用いるドリップ吸収パッド１は、食肉２と接する面が、微吸水性を有し、良吸水性面ほどではないにしろ通気性を有するので、食肉２と接する面を非透液性にした場合に比して、真空包装時にドリップ吸収パッド１内及び食肉２の凹凸表面とドリップ吸収パッド１間の空気も脱気しやすく、容易に包装体内を高度な脱気状態とすることができる。
【００５６】
（２）真空包装後にバリヤー性フィルム３を加熱収縮させることで食肉２に対してタイトにバリヤー性フィルム３を密着させていることから、包装体内に余剰の空隙がほとんどない状態にでき、これによってドリップをドリップ吸収パッド１部分に集中させることができ、他の箇所にドリップを留めることなく、効果的にドリップを吸収することができる。従って、長期間に亙って食肉２の鮮度を良好に維持することができる。
【００５７】
（３）ドリップ吸収パッド１の食肉２との接触面は、吸水性を有するとはいえ微吸水性であるので、過剰に食肉の肉汁を吸収してしまうことがなく、食肉２の品質低下がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る食肉包装体の各構成材料を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る食肉包装体の断面図である。
【図３】図１及び図２におけるドリップ吸収パッドを模式的に示す拡大図である。
【図４】本発明に用いるドリップ吸収パッドの第２の例を模式的に示す拡大断面図である。
【図５】本発明に用いるドリップ吸収パッドの第３の例を模式的に示す拡大断面図である。
【図６】本発明に用いるドリップ吸収パッド周縁のヒートシール又は接着ラインの形状例を示す図である。
【符号の説明】
１    ドリップ吸収パッド
２    食肉
３    バリヤー性フィルム
４    吸収剤シート
５ａ  表面材
５ｂ  表面材
６ａ  基材
６ｂ  基材
６ｃ  基材
７ａ  吸収剤
７ｂ  吸収剤
８    ドリップ誘導シート
９    カバー材
１０  中間層
１１  ヒートシール又は接着ライン
【図１】
0003584384.tif 000003
【図２】
0003584384.tif 000004
【図３】
0003584384.tif 000005
【図４】
0003584384.tif 000006
【図５】
0003584384.tif 000007
【図６】
0003584384.tif 000008