(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
繰り返し使用のための洗濯・乾燥を繰り返し行うマットにおける、マット基材の周縁の内向き角部を補強する構造であって、
内向き角部の内向き頂角に近接してマット基材に補強材を内蔵させるとともに、該内向き頂角を内向きの弧状としたことを特徴とするマット基材の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マット基材の周縁の内向き角部又は外向き角部を補強する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マット基材上にマット原反が接合されてなるマットは、平面視が長方形の定型タイプが一般的である。しかしながら、オーダーメードの場合は、長方形に限られるものではない。また、敷設場所に対応させる必要からも、長方形に限られるものではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、図７に示すような場所に敷設するマットにおいては、マット基材の耳部１１に内向き角部３０ができる。このような内向き角部３０を有するマットにおいては、繰り返し使用のための洗浄・乾燥を何度も行うと、角部３０の内向き頂角３０１に物理的力が集中し、頂角３０１から破断が生じるという不具合があった。また、外向き角部４１，４２においても、同様の不具合が見られた。
【０００４】
本発明は、内向き角部又は外向き角部を有するマットにおいて、その内向き頂角又は外向き頂角からの破断を防止できる、補強構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、繰り返し使用のための洗濯・乾燥を繰り返し行うマットにおける、マット基材の周縁の内向き角部を補強する構造であって、内向き角部の内向き頂角に近接してマット基材に補強材を内蔵させるとともに、該内向き頂角を内向きの弧状としたことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の補強構造を内向き角部に備えたマットの平面部分図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。このマット１０は、加硫された合成ゴムからなるマット基材１上に、マット原反２が接合されてなるものである。マット基材１は、マット原反２より一回り大きいものであり、その周縁部が平面視でマット原反２からはみ出しており、該はみ出し部分は耳部１１となっている。耳部１１は、外向き角部４１，４２に対して内向き角部３０を有している。なお、マット原反２は、パイル２１が基布２２にタフトされて構成されている。
【０００９】
そして、本発明のマット１０における内向き角部３０は、次のような補強構造を備えている。即ち、内向き角部３０は、その頂角３０１が内向きの弧状となっており、しかも、頂角３０１に近接して補強材５を内蔵している。補強材５は、具体的には、頂角３０１の二等分線Ｙを中心として左右対称となるよう、配置されている。補強材５は、メッシュ状の布体であり、例えば、アラミド繊維、ナイロン繊維、綿、ポリエステル繊維、ガラス繊維、又は金属繊維などからなっている。
【００１０】
図７に示すような既に出来上がっているマットに対して、上記構成の補強構造を設けるには、次のように行う。
【００１１】
まず、図７のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である図３のマットにおいて、内向き角部３０の頂角３０１に対して、頂角３０１を含む一点鎖線で示す範囲Ｘに、ポンチを通す。これにより、頂角３０１が図１に示すような弧状となる。
【００１２】
次に、図４に示すように、弧状となった頂角３０１に近接して、マット基材１の裏面に対向させて、未加硫ゴムシート６１、補強材５、及び未加硫ゴムシート６２を配置する。未加硫ゴムシート６１，６２としては、補強材５より一回り大きいものを用いる。そして、マット原反２及びマット基材１と共に、これらを加圧加熱して、未加硫ゴムシート６１，６２を加硫させる。これにより、未加硫ゴムシート６１，６２がマット基材１と一体となり、補強材５がマット基材１に内蔵される。なお、未加硫ゴムシート６１の代わりに、接着剤をマット基材１の裏面に塗布してもよい。
【００１３】
こうして、既に出来上がっているマットに対して上記構成の補強構造を設けることができる。
【００１４】
一方、新たなマットを製造する際に上記構成の補強構造を設けるには、次のように行う。
【００１５】
まず、マット原反２と、マット原反２が接合される未加硫ゴムシート６０と、補強材５と、未加硫ゴムシート６２とを、図５に示すように配置する。なお、補強材５及び未加硫ゴムシート６２は、内向き角部３０となる部分に配置する。
【００１６】
次に、これらを加圧加熱し、未加硫ゴムシート６０，６２を加硫させる。これにより、図６に示すように、未加硫ゴムシート６０，６２からマット基材１が得られ、補強材５はマット基材１に内蔵され、マット原反２はマット基材１上に接合する。次に、頂角３０１を含む一点鎖線で示す範囲Ｘに、ポンチを通す。これにより、頂角３０１が図１に示すような弧状となる。
【００１７】
こうして、新たなマットを製造する際に上記構成の補強構造を設けることができる。
【００１８】
上記構成の補強構造においては、内向き角部３０が補強材５を内蔵しているので、内向き角部３０の耐久性が向上する。しかも、頂角３０１が内向きの弧状となっているので、頂角３０１へ集中する物理的力が一点に集中しないで分散する。従って、内向き角部３０における頂角３０１からの破断は生じない。
【００１９】
なお、補強材５を内蔵させること又は頂角３０１を内向きの弧状とすることのいずれか一方のみを採用した場合でも、頂角３０１からの破断を充分に防止できる。また、補強材５を内蔵させることを採用し、状況に応じて、頂角３０１を内向きの弧状とすることを採用してもよい。
【００２０】
また、図１に示すように、補強材５を、外向き角部４１，４２に内蔵させてもよい。これによれば、外向き角部４１，４２の耐久性が向上するので、外向き頂角４１１，４１２からの破断は生じない。なお、マット基材において、特に内向き角部を補強するのが好ましいが、外向き角部のみを補強してもよく、更には両者共、補強してもよい。
【００２１】
また、マット基材１は硬化した合成樹脂からなるものでもよい。その場合は、未加硫ゴムシート６０，６１，６２に代えて、未硬化樹脂シートを用いる。
【００２２】
更に、マット基材１のみからなるマットにおいても、本発明の補強構造を適用できる。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、補強材を内蔵させたので、内向き角部の耐久性を向上できる。しかも、内向き頂角を内向きの弧状としたので、該頂角に集中する物理的力を一点に集中させないで分散させることができる。従って、マットの洗濯・乾燥を繰り返し行った場合でも、内向き頂角からの破断をより確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の補強構造を内向き角部に備えたマットの平面部分図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図７のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図であり、本発明の補強構造の製造工程を示す図である。
【図４】図３に続く製造工程を示す断面図である。
【図５】本発明の補強構造の別の製造工程を示す断面図である。
【図６】図５に続く製造工程を示す断面図である。
【図７】従来の内向き角部を有するマットの敷設状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１  マット基材
３０  内向き角部
３０１  頂角
５  補強材
【図１】
0003558337.tif 000002
【図２】
0003558337.tif 000003
【図３】
0003558337.tif 000004
【図４】
0003558337.tif 000005
【図５】
0003558337.tif 000006
【図６】
0003558337.tif 000007
【図７】
0003558337.tif 000008