(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクロール型圧縮機構（2）と、該スクロール型圧縮機構（2）を駆動するための電動機（3）と、前記スクロール型圧縮機構（2）及び電動機（3）を収納するための円筒状のケーシング（6）とを備え、前記スクロール型圧縮機構（2）及び電動機（3）が前記ケーシング（6）の内面と接する状態で該ケーシング（6）に固定される密閉型圧縮機（1）であって、
前記ケーシング（6）には、
該ケーシング（6）の長手方向と直交する第１の平面内において前記スクロール型圧縮機構（2）が接する第１接触部分（20）と該スクロール型圧縮機構（2）が接しない第１非接触部分（30）とが形成されると共に、
該ケーシング（6）の長手方向と直交する第２の平面内において前記電動機（3）が接する第２接触部分（21）と該電動機（3）が接しない第２非接触部分（31）とが形成され、
前記第１非接触部分（30）の周長さと前記第２非接触部分（31）の周長さとが互いに相違する一方、
前記ケーシング（6）には、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）と第１非接触部分（30）とが複数ずつ形成され、
前記スクロール型圧縮機構（2）についての複数の第１非接触部分（30）のうち、少なくとも１つの第１非接触部分（30）の周長さは、他の第１非接触部分（30）の周長さと相違している密閉型圧縮機。
【請求項２】
スクロール型の圧縮機構（2）と、該スクロール型圧縮機構（2）を駆動するための電動機（3）と、前記スクロール型圧縮機構（2）と電動機（3）を連結する駆動軸（4）の一端部を支持する軸受け（5）と、前記スクロール型圧縮機構（2）、電動機（3）及び軸受け（5）を収納するための円筒状のケーシング（6）とを備え、前記スクロール型圧縮機構（2）、電動機（3）及び軸受け（5）が前記ケーシング（6）の内面と接する状態で該ケーシング（6）に固定される密閉型圧縮機であって、
前記ケーシング（6）には、
該ケーシング（6）の長手方向と直交する第１の平面内において前記スクロール型圧縮機構（2）が接する第１接触部分（20）と該スクロール型圧縮機構（2）が接しない第１非接触部分（30）とが形成され、
該ケーシング（6）の長手方向と直交する第２の平面内において前記電動機（3）が接する第２接触部分（21）と該電動機（3）が接しない第２非接触部分（31）とが形成されると共に、
該ケーシング（6）の長手方向と直交する第３の平面内において前記軸受け（5）が接する第３接触部分（22）と該軸受け（5）が接しない第３非接触部分（32）とが形成され、
前記第１非接触部分（30）の周長さと前記第２非接触部分（31）の周長さと前記第３非接触部分（32）の周長さが互いに相違している密閉型圧縮機。
【請求項３】
請求項２に記載された密閉型圧縮機（1）において、
前記ケーシング（6）には、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）と第１非接触部分（30）とが複数ずつ形成される一方、
前記スクロール型圧縮機構（2）についての複数の第１非接触部分（30）のうち、少なくとも１つの第１非接触部分（30）の周長さは、他の第１非接触部分（30）の周長さと相違している密閉型圧縮機。
【請求項４】
請求項１又は２に記載された密閉型圧縮機において、
前記ケーシング（6）には、前記電動機（3）についての第２接触部分（21）と第２非接触部分（31）とが複数ずつ形成される一方、
前記電動機（3）についての複数の第２非接触部分（31）のうち、少なくとも１つの第２非接触部分（31）の周長さは、他の第２非接触部分（31）の周長さと相違している密閉型圧縮機。
【請求項５】
請求項２に記載された密閉型圧縮機において、
前記ケーシング（6）には、前記軸受け（5）についての第３接触部分（22）と第３非接触部分（32）とが複数ずつ形成される一方、
前記軸受け（5）についての複数の第３非接触部分（32）のうち、少なくとも１つの第３非接触部分（32）の周長さは、他の第３非接触部分（32）の周長さと相違している密閉型圧縮機。
【請求項６】
請求項１に記載された密閉型圧縮機において、
前記第１接触部分（20）の数と、第２接触部分（21）の数とが相違している密閉型圧縮機。
【請求項７】
請求項２に記載された密閉型圧縮機において、
前記第１接触部分（20）の数と、第２接触部分（21）の数と、第３接触部分（22）の数とがそれぞれ相違している密閉型圧縮機。
【請求項８】
請求項１に記載された密閉型圧縮機において、
前記第１非接触部分（30）の数が第２非接触部分（31）の数の倍数でもなく約数でもない密閉型圧縮機。
【請求項９】
請求項２に記載された密閉型圧縮機において、
前記第１非接触部分（30）の数が第２非接触部分（31）の数の倍数でもなく約数でもなく、第２非接触部分（31）の数が第３非接触部分（32）の数の倍数でもなく約数でもなく、第３非接触部分（32）の数が第１非接触部分（30）の数の倍数でもなく約数でもない密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調機などに用いられる密閉型圧縮機に関し、該密閉型圧縮機が有するスクロール型圧縮機構、電動機及び軸受けといった複数の流体機械構成要素から発生する振動や騒音を低減する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、空調機や冷凍機で用いられる圧縮機としては、密閉型のものが知られている。この種の密閉型圧縮機では、省スペース化や冷媒の漏洩を防止するなどの目的で、圧縮機構や、電動機などが１つのケーシングに収納されている。
【０００３】
また、密閉型圧縮機では、圧縮機構や電動機のステータがケーシングに固定されている。このため、圧縮機構や電動機で発生した振動がケーシングに伝わり、ケーシング表面の広い領域から騒音が放射されるといった問題があった。
【０００４】
従来、この問題に対しては、ケーシングの剛性を向上させるという対策が講じられていた。具体的には、ケーシング自体の肉厚を厚くしたり、ケーシングと圧縮機構等との接触面積を拡大するといった対策が講じられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、例えば、ケーシングの肉厚を厚くしたのでは、圧縮機全体の重量が増加してしまう。このため、材料費が嵩んで流体機械の製造コストが上昇してしまうといった問題があった。
【０００６】
また、密閉型圧縮機は、圧縮前や圧縮後の流体がケーシング内を流れる構成をとるのが一般的である。従って、各構成要素とケーシングとの接触部分の面積を大きくする手段を用いると、ケーシング内で流体の流れる部分が狭くなる。このため、スムーズな流体の移動が妨げられ、流体機械の性能が低下してしまうといった問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
流体機械の重量増を押さえつつ、静粛性と信頼性を備えた流体機械を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明が講じた第１の解決手段は、スクロール型の圧縮機構（2）と該スクロール型圧縮機構（2）を駆動するための電動機（3）と、前記スクロール型圧縮機構（2）及び電動機（3）を収納するための円筒状のケーシング（6）とを備えた密閉型圧縮機（1）を対象とする。前記スクロール型圧縮機構（2）及び電動機（3）は、前記ケーシング（6）の内面と接する状態で該ケーシング（6）に固定される。前記ケーシング（6）には、該ケーシング（6）の長手方向と直交する第１の平面内において前記スクロール型圧縮機構（2）が接する第１接触部分（20）と該スクロール型圧縮機構（2）が接しない第１非接触部分（30）とが形成されると共に、該ケーシング（6）の長手方向と直交する第２の平面内において前記電動機（3）が接する第２接触部分（21）と該電動機（3）が接しない第２非接触部分（31）とが形成される。そして、前記第１非接触部分（30）の周長さと前記第２非接触部分（31）の周長さとが互いに相違している。加えて、前記ケーシング（6）には、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）と第１非接触部分（30）とが複数ずつ形成されており、前記スクロール型圧縮機構（2）についての複数の第１非接触部分（30）のうち、少なくとも１つの第１非接触部分（30）の周長さは、他の第１非接触部分（30）の周長さと相違している密閉型圧縮機である。
【０００９】
本発明が講じた第２の解決手段は、スクロール型の圧縮機構（2）と、該スクロール型圧縮機構（2）を駆動するための電動機（3）と、前記スクロール型圧縮機構（2）と電動機（3）を連結する駆動軸（4）の一端部を支持する軸受け（5）と、前記スクロール型圧縮機構（2）、電動機（3）及び軸受け（5）を収納するための円筒状のケーシング（6）とを備えた密閉型圧縮機（1）を対象とする。前記スクロール型圧縮機構（2）、電動機（3）及び軸受け（5）は、前記ケーシング（6）の内面と接する状態で該ケーシング（6）に固定される。前記ケーシング（6）には、該ケーシング（6）の長手方向と直交する第１の平面内において前記スクロール型圧縮機構（2）が接する第１接触部分（20）と該スクロール型圧縮機構（2）が接しない第１非接触部分（30）とが形成され、該ケーシング（6）の長手方向と直交する第２の平面内において前記電動機（3）が接する第２接触部分（21）と該電動機（3）が接しない第２非接触部分（31）とが形成されると共に、該ケーシング（6）の長手方向と直交する第３の平面内において前記軸受け（5）が接する第３接触部分（22）と該軸受け（5）が接しない第３非接触部分（32）とが形成される。そして、前記第１非接触部分（30）の周長さと前記第２非接触部分（31）の周長さと前記第３非接触部分（32）の周長さが互いに相違している密閉型圧縮機である。
【００１０】
本発明が講じた第３の解決手段は、前記第２の解決手段の密閉型圧縮機（1）において、前記ケーシング（6）には、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）と第１非接触部分（30）とが複数ずつ形成されており、前記スクロール型圧縮機構（2）についての複数の第１非接触部分（30）のうち、少なくとも１つの第１非接触部分（30）の周長さは、他の第１非接触部分（30）の周長さと相違している密閉型圧縮機である。
【００１１】
本発明が講じた第４の解決手段は、前記第１又は第２の解決手段の密閉型圧縮機（1）において、前記ケーシング（6）には、前記電動機（3）についての第２接触部分（21）と第２非接触部分（31）とが複数ずつ形成されており、該電動機（3）についての複数の第２非接触部分（31）のうち、少なくとも１つの第２非接触部分（31）の周長さは、他の第２非接触部分（31）の周長さと相違している密閉型圧縮機それぞれの周長さがお互いに相違している密閉型圧縮機である。
【００１２】
本発明が講じた第５の解決手段は、請求項２に記載の密閉型圧縮機（1）において、前記ケーシング（6）には、前記軸受け（5）についての第３接触部分（22）と第３非接触部分（32）とが複数ずつ形成されており、該軸受け（5）についての複数の第３非接触部分（32）のうち、少なくとも１つの第３非接触部分（32）の周長さは、他の第３非接触部分（32）の周長さと相違している密閉型圧縮機それぞれの周長さがお互いに相違している密閉型圧縮機である。
【００１３】
本発明が講じた第６の解決手段は、前記第１の解決手段の密閉型圧縮機（1）において、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）の数と、前記電動機（3）についての第２接触部分（21）の数とが相違している密閉型圧縮機（1）である。
【００１４】
本発明が講じた第７の解決手段は、前記第２の解決手段の密封型圧縮機（1）において、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）の数と、前記電動機（3）についての第２接触部分（21）の数と、前記軸受け（5）についての第３接触部分（22）の数とがそれぞれ相違している密閉型圧縮機（1）である。
【００１５】
本発明が講じた第８の解決手段は、前記第１乃至第７のいずれか１の解決手段の密閉型圧縮機（1）において、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１非接触部分（30）の数が前記電動機（3）についての第２非接触部分（31）の数の倍数でもなく約数でもない密閉型圧縮機（1）である。
【００１６】
本発明が講じた第９の解決手段は、前記第２又は第５の解決手段の密封型圧縮機（1）において、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１非接触部分（30）の数が前記電動機（3）についての第２非接触部分（31）の数の倍数でもなく約数でもなく、前記電動機（3）についての第２非接触部分（31）の数が前記軸受け（5）についての第３非接触部分（32）の数の倍数でもなく約数でもなく、前記軸受け（5）についての第３非接触部分（32）の数が前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１非接触部分（30）の数の倍数でもなく約数でもない密閉型圧縮機（1）である。
【００１７】
−作用−
前記第１、第２の解決手段では、電動機（3）によってスクロール型圧縮機構（2）が回転駆動される。スクロール型圧縮機構（2）は、吸入した低圧の流体を圧縮し、圧縮されて高圧となった流体を吐出する。その際、スクロール型圧縮機構（2）や電動機（3）では振動が発生する。一方、スクロール型圧縮機構（2）や電動機（3）は、ケーシング（6）に接している。従って、スクロール型圧縮機構（2）と電動機（3）で発生した振動は、ケーシング（6）の接触部分へ伝わり、ケーシング（6）の非接触部分が振動する。
【００１８】
前記第１の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１非接触部分（30）の周長さと、前記電動機（3）についての第２非接触部分（31）の周長さとがお互いに相違している。そのため、スクロール型圧縮機構（2）から第１非接触部分（30）に加振力が加わったときに生じる振動数と、電動機（3）から第２非接触部分（31）に加振力が加わったときに生じる振動数がそれぞれ異なる。
【００１９】
前記第２の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１非接触部分（30）の周長さと、前記電動機（3）についての第２非接触部分（32）の周長さと、前記軸受け（5）についての第３非接触部分（32）の周長さがお互いに相違している。そのため、スクロール型圧縮機構（2）から第１非接触部分（30）に加振力が加わったときに生じる振動数、前記電動機（3）から第２非接触部分（31）に加振力が加わったときに生じる振動数、及び前記軸受け（5）から第３非接触部分（32）に加振力が加わったときに生じる振動数がそれぞれ異なる。
【００２０】
前記第１又は第３の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての複数の第１非接触部分（30）のうち、少なくとも１つの第１非接触部分（30）の周長さは、残りの第１非接触部分（30）の周長さと相違している。従って、該スクロール型圧縮機構（2）について、周長さの異なる第１非接触部分（30）で発生する振動の振動数がそれぞれ異なる。
【００２１】
前記第４の解決手段では、前記電動機（3）についての複数の第２非接触部分（31）のうち、少なくとも１つの第２非接触部分（31）の周長さは、残りの第２非接触部分（31）の周長さと相違している。従って、該電動機（3）について、周長さの異なる第２非接触部分（31）で発生する振動の振動数がそれぞれ異なる。
【００２２】
前記第５の解決手段では、前記軸受け（5）についての複数の第３非接触部分（32）のうち、少なくとも１つの第３非接触部分（32）の周長さは、残りの第３非接触部分（32）の周長さと相違している。従って、該軸受け（5）について、周長さの異なる第３非接触部分（32）で発生する振動の振動数がそれぞれ異なる。
【００２３】
前記第６の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）の数と前記電動機（3）についての第２接触部分（21）の数が異なる。従って、第１接触部分（20）の数と第２接触部分（21）の数が異なれば、第１非接触部分（30）の数と第２非接触部分（31）の数も異なり、第１非接触部分（30）で発生する振動の振動数と、第２非接触部分（31）で発生する振動の振動数も異なる。
【００２４】
前記第７の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）の数と、前記電動機（3）についての第２接触部分（21）の数と、前記軸受け（5）についての第３接触部分（22）の数とがそれぞれ異なる。従って、第１接触部分（20）の数、第２接触部分（21）の数、及び第３接触部分（22）の数とがそれぞれ異なれば、第１非接触部分（30）の数、第２非接触部分（31）の数、及び第３非接触部分（32）の数とがそれぞれ異なり、第１非接触部分（30）で発生する振動の振動数と、第２非接触部分（31）で発生する振動の振動数と、第３非接触部分（32）で発生する振動の振動数とがそれぞれ異なる。
【００２５】
前記第８の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）の数と、前記電動機（3）についての第２接触部分（21）の数とは、そのいずれか一方が他方の倍数でもなく約数でもない。これら接触部分（20,21）の数が倍数または約数関係にある場合、例えば、第２接触部分（21）の数が第１接触部分（20）の数の２倍である場合には、第１非接触部分（30）の振動の２次モードと、第２非接触部分（31）の振動の１次モードが共振するおそれがある。これに対し、本解決手段のように第２接触部分（21）の数が第１接触部分（20）の数の倍数でも約数でもなければ、このような共振が防止される。
【００２６】
前記第９の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）の数と、前記電動機（3）についての第２接触部分（21）の数と、前記軸受け（5）についての第３接触部分（22）の数とは、そのいずれか一が他の倍数でもなく約数でもない。従って、第１非接触部分（30）、第２非接触部分（31）及び第３非接触部分（32）で生じる各振動の多次モードが互いに共振することはない。
【００２７】
【発明の効果】
本発明では、スクロール型圧縮機構（2）等で発生した振動がケーシング（6）に伝播した際、各非接触部分（30,31,32）で発生する振動の各振動数が異なるため、それら振動は互いに相殺され、又は平均化されて特定の周波数の音が強く放射されることがない。そのため、密閉型圧縮機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００２８】
上記第１の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１非接触部分（30）の周長さと、前記電動機（3）についての第２非接触部分（31）の周長さとがお互いに相違している。そのため、第１非接触部分（30）で生じる振動数と、第２非接触部分（31）で生じる振動の振動数がそれぞれ異なる。従って、それら振動数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定の周波数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００２９】
上記第２の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１非接触部分（30）の周長さと、前記電動機（3）についての第２非接触部分（32）の周長さと、前記軸受け（5）についての第３非接触部分（32）の周長さが互いに相違している。そのため、第１非接触部分（30）で生じる振動の振動数と、第２非接触部分（31）で生じる振動の振動数と、第３非接触部分（32）で生じる振動の振動数とがそれぞれ異なる。従って、それら振動数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定の周波数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００３０】
上記第１又は第３の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての複数の第１非接触部分（30）のうち、少なくとも１つの第１非接触部分（30）の周長さは、他の第１非接触部分（30）の周長さと相違している。そのため、周長さの異なる第１非接触部分（30）で発生する振動の振動数がそれぞれ異なる。従って、それら振動数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定の周波数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００３１】
上記第４の解決手段では、前記電動機（3）についての複数の第２非接触部分（31）のうち、少なくとも１つの第２非接触部分（31）の周長さは、他の第２非接触部分（31）の周長さと相違している。そのため、周長さの異なる第２非接触部分（31）で発生する振動の振動数がそれぞれ異なる。従って、それら振動数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定の周波数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００３２】
上記第５の解決手段では、前記軸受け（5）についての複数の第３非接触部分（32）のうち、少なくとも１つの第３非接触部分（32）の周長さは、他の第３非接触部分（32）の周長さと相違している。そのため、周長さの異なる第３非接触部分（32）で発生する振動の振動数がそれぞれ異なる。従って、それら振動数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定の周波数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００３３】
上記第６の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）の数と前記電動機（3）についての第２接触部分（21）の数が異なる。そのため、第１非接触部分（30）の数と第２非接触部分（31）の数も異なり、第１非接触部分（30）の周長さと、第２非接触部分（31）の周長さも異なる。従って、第１非接触部分（30）で発生する振動の振動数と、第２非接触部分（31）で発生する振動の振動数も異なる。それら振動数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定の周波数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００３４】
上記第７の解決手段では、前記スクロール型圧縮機構（2）についての第１接触部分（20）の数と、前記電動機（3）についての第２接触部分（21）の数と、前記軸受け（5）についての第３接触部分（22）の数とがそれぞれ異なる。そのため、第１非接触部分（30）の数と、第２非接触部分（31）の数と、第３非接触部分（32）の数も異なり、第１非接触部分（30）の周長さと、第２非接触部分（31）の周長さと、第３非接触部分（32）の周長さも異なる。従って、第１非接触部分（30）で発生する振動の振動数と、第２非接触部分（31）で発生する振動の振動数と、第３非接触部分（32）で発生する振動の振動数も異なる。それら振動数の異なる振動は互いに相殺し、又は平均化されて特定の周波数の音が強く放射されることがなく、密閉型圧縮機全体として振動及び騒音を低減することができる。
【００３５】
上記第８の解決手段では、第１非接触部分（30）で発生する振動と、第２非接触部分（31）で発生する振動の多次モードが共振することなく、有効に振動を相殺することができる。
【００３６】
上記第９の解決手段では、第１非接触部分（30）と第２非接触部分（31）及び第３非接触部分（32）でそれぞれ発生する振動の多次モードが共振することなく、有効に振動を相殺することができる。
【００３７】
また、本発明よれば、従来のようにケーシングの剛性を向上させる目的で接触部分を広げる必要がないため、該非接触部分（30,31,32）を十分に確保することができる。従って、ケーシング（6）内の流体の移動が阻害されず、流体機械の効率の低下を招くこともない。
【００３８】
また、本発明によれば、剛性を向上させる目的でケーシングの肉厚を厚くする等の必要がなく、密閉型圧縮機（1）の質量増を押さえることができる。更に、本発明の発明は、ケーシング（6）や各流体機械構成要素について従来のものを流用可能であり、若干の設計変更で実現できるため、流体機械の製造コストの上昇を低く押さえることができる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００４０】
図１に示すように、本実施形態に係る密閉型圧縮機（1）は、スクロール型圧縮機構（2）、電動機（3）、駆動軸（4）、及び該駆動軸（4）の一端部を支持する軸受け（5）として下部主軸受（5）を備えた圧縮機であって、空調機等の冷媒回路に設けられて冷媒ガスを圧縮するように構成される。
【００４１】
電動機（3）は、駆動軸（4）を介して前記スクロール型圧縮機構（2）に動力を与える。これらスクロール型圧縮機構（2）、電動機（3）及び下部主軸受（5）は、略円筒状のケーシング（6）内に密閉状態に収納されている。本実施形態において、密閉型圧縮機（1）は縦型であって、前記ケーシング（6）の内部の上方にスクロール型圧縮機構（2）が配置され、ケーシング（6）の下方に下部主軸受（5）が配置され、スクロール型圧縮機構（2）と軸受け（4）の間に電動機（3）が配置される。該ケーシング（6）の胴部であって、スクロール型圧縮機構（2）と電動機（3）との間には、冷媒が吸入される吸入ポート（7）が設けられている。該ケーシング（6）の頭部であって、スクロール型圧縮機構（2）の上方には、圧縮された冷媒が吐出される吐出ポート（8）が設けられている。
【００４２】
本実施形態において、前記スクロール型圧縮機構（2）は、固定スクロール（10）、可動スクロール（11）及び軸受ハウジング（12）を有する。図２に示すように、軸受ハウジング（12）は、円形の座部（14）と、座部（14）から放射状に延びる脚部（13）とを備える。
【００４３】
固定スクロール（10）及び可動スクロール（11）には、それぞれ渦巻状のラップが形成されている。固定スクロール（10）と可動スクロール（11）は、それぞれのラップが噛み合うように配置されている。このように両スクロールのラップを噛み合わせることで、圧縮室（40）が形成される。固定スクロール（10）の中心部には、圧縮室（40）で圧縮された冷媒が吐出する吐出口（41）が形成される。
【００４４】
固定スクロール（10）は、前記軸受ハウジング（12）に固定され、可動スクロール（11）は、オルダムリングを介して軸受ハウジング（12）の座部（14）に載置される。可動スクロール（11）の背面には、前記駆動軸（4）の軸端に形成された偏心部（9）が係合する。
【００４５】
スクロール型圧縮機構（2）は、軸受ハウジング（12）に形成された脚部（13）の端部がケーシング（6）の内壁面に接触した状態で溶接されて固定される。該軸受ハウジング（12）の固着方法は、溶接の他、焼ばめや圧入といった方法であってもよい。
【００４６】
このように、スクロール型圧縮機構（2）が固定されることにより、ケーシング（6）の長手方向と直交する第１の平面内では、スクロール型圧縮機構（2）の軸受ハウジング（12）がケーシング（6）に接する５カ所の第１接触部分（20）と、該軸受ハウジング（12）がケーシング（6）と接しない５カ所の第１非接触部分（30）とがケーシング（6）上に形成されている。本実施形態に係るスクロール型圧縮機構（2）における第１非接触部分（30）の長さＬｃは、５カ所とも同じ長さに形成されている。
【００４７】
図１に示すように、本実施形態において、電動機（3）は、固定子（16）及び回転子（17）からなる。図３に示すように、固定子（16）は、略八角形状の平板を多数枚重ね合わせて、八角柱状に形成される。該八角柱の側面の一面置きに、軸方向に溝状の切欠部（15）と突状部（18）が形成されている。該固定子（16）の中心部には、回転子（17）が挿入される円筒状の空間が形成されている。
【００４８】
電動機（3）は、該固定子（16）の突状部（18）がケーシング（6）の内壁面に接する状態で固定される。該固定子（16）の固着方法としては、圧入や焼ばめといった方法が採用される。
【００４９】
このように、電動機（3）がケーシング（6）に固定されることにより、ケーシング（6）の長手方向と直交する第２の平面内では、前記固定子（16）の突状部（18）がケーシング（6）に接する８カ所の第２接触部分（21）と、固定子（16）の突状部（18）がケーシング（6）に接しない８カ所の第２非接触部分（31）とがケーシング（6）上に形成されている。本実施形態に係る電動機（3）において、８つの第２非接触部分（31）のうち、４つは周長さがＬｍ１となり、残りの４つは周長さがＬｍ２となっている。また、長さＬｍ１の第２非接触部分（31）と長さＬｍ２の第２非接触部分（31）が交互に形成されている。
【００５０】
図４に示すように、本実施形態に係る軸受け（5）は、下部主軸受（5）として軸受部（19）と該軸受部（19）から放射状に延びる３本の脚部（13）とを備えている。該軸受部（19）に前記駆動軸（4）の下端部が回転自在に挿入されて支持される。
【００５１】
下部主軸受（5）は、軸受部（19）に駆動軸（4）の下端部が挿入された状態でケーシング（6）内に収納され、該脚部（13）の端部がケーシング（6）の内壁面に接触した状態で溶接されて固定される。該下部主軸受（5）の固着方法は、溶接の他、焼ばめや圧入といった方法であってもよい。
【００５２】
このように、下部主軸受（5）がケーシング（6）に固定されることにより、ケーシング（6）の長手方向と直交する第３の平面内では、下部主軸受け（5）の前記脚部（13）がケーシング（6）に接する３カ所の第３接触部分（22）と、該下部主軸受（5）がケーシング（6）に接しない３カ所の第３非接触部分（32）とがケーシング（6）上に形成されている。本実施形態に係る下部主軸受（5）における第３非接触部分（32）の長さＬｂは、３カ所とも同じ長さに形成されている。
【００５３】
本実施形態に係る密閉型圧縮機（1）においては、各構成要素の非接触部分（30,31,32）の数は、スクロール型圧縮機構（2）についての第１非接触部分（30）が５カ所、電動機（3）についての第２非接触部分（31）が８カ所、下部主軸受（5）についての第３非接触部分（32）が３カ所である。これら非接触部分（30,31,32）の数は、いずれも約数でも倍数でもない。
【００５４】
また、これら非接触部分（30,31,32）の数は、特にこの数に限定されるものではなく、他の数を組み合わせることが可能である。例えば、第１非接触部分（30）が５カ所、第２非接触部分（31）が４カ所、第３非接触部分（32）が３カ所といった組合せや、第１非接触部分（30）が５カ所、第２非接触部分（31）が７カ所、第３非接触部分（32）が３カ所といった組合せが挙げられる。
【００５５】
−運転動作−
次に、この密閉型圧縮機（1）の運転動作について説明する。
【００５６】
電動機（3）を駆動すると、前記ケーシング（6）に固定された固定子（16）に対して回転子（17）が回転し、それによって駆動軸（4）が回転する。その際、電動機（3）で発生した振動は、固定子（16）の突状部（18）を経てケーシング（6）に伝搬する。
【００５７】
駆動軸（4）が回転すると、該駆動軸（4）の軸端部に形成された偏心部（9）が該駆動軸（4）の回転中心の周りを回動する。該偏心部（9）が回動することにより、偏心部（9）に係合された可動スクロール（11）が固定スクロール（10）に対して公転運動を行う。これにより、吸入ポート（7）から流れ込んだ冷媒が、スクロール型流体機構（2）の圧縮室（40）に吸入される。吸入された冷媒は、可動スクロール（11）の公転に伴い、圧縮室（40）の容積が中心部に向かって収縮することで圧縮される。
【００５８】
該冷媒が圧縮室（40）の容積変化に伴って圧縮され、高圧になって前記固定スクロール（10）のほぼ中央に形成されたの吐出口（41）からケーシング内へ向かって吐出される。吐出された冷媒は、ケーシング（5）の所定位置に設けられた吐出ポート（8）から冷媒回路へ送り出され、冷媒回路において凝縮、膨張、蒸発の各行程を行った後、再度吸入ポート（7）管から吸入されて圧縮される。その際、固定スクロール（10）と可動スクロール（11）との摩擦や、高圧冷媒の吐出脈動によって発生した振動は、前記軸受ハウジング（12）を経てケーシング（6）に伝搬する。
【００５９】
前記駆動軸（4）が回転すると、下部主軸受（5）の軸受部（19）と駆動軸（4）の下端部とが摺動する。その際、摺接面の摩擦や駆動軸（4）のブレ等により発生する振動が、前記脚部（13）を経てケーシング（6）に伝搬される。
【００６０】
−発明の実施の形態の効果−
このように各構成要素からケーシング（6）に伝搬された振動は、それぞれ非接触部分（30,31,32）で騒音を発生することになる。
【００６１】
しかし、本実施形態に係る密閉型圧縮機（1）は、上記のように構成されることにより、スクロール型圧縮機構（2）における第１非接触部分（30）の周長さＬｃ、電動機（3）における第２非接触部分（31）の周長さＬｍ１及びＬｍ２，下部主軸受（5）における第３非接触部分（32）の周長さＬｂがそれぞれ異なる。そのため、各非接触部分（30,31,32）で発生する騒音は、それぞれ周波数が異なる。従って、各非接触部分（30,31,32）で発生する騒音のうち、特定の周波周の音だけが共振して増幅されることがない。さらに、それぞれ異なる周波数の音が平均化され、又は相殺し合うことにより密閉型圧縮機（1）の騒音を全体として低減することができる。
【００６２】
また、本実施形態に係る密閉型圧縮機（1）において、軸受ハウジング（12）の各脚部（13）の間、固定子（16）の側面に形成される切欠部（15）、及び下部主軸受（5）の各脚部（13）の間には、充分な空間が確保されている。従って、ケーシング（6）内の流体の移動が阻害されず、圧縮効率の低下を招くこともない。
【００６３】
更に、密閉型圧縮機（1）の重量増やコスト上昇も低く抑えることができる。
【００６４】
−変形例−
本発明に係る密封式圧縮機（1）の他の実施形態としては、ケーシング（6）の径を変化させたものであっても良い。つまり、ケーシング（6）の径をスクロール型流体機構（2）の固定される位置、電動機（3）の固定される位置及び下部主軸受（5）の固定される位置においてそれぞれ変化させる。
【００６５】
このように構成することにより、前記ケーシング（6）には、３つの平面内にそれぞれ異なる周長さに第１非接触部分（30）、第２非接触部分（31）及び第３非接触部分（32）が形成される。
【００６６】
すなわち、該ケーシング（6）の長手方向と直交する第１の平面内において前記スクロール型圧縮機構（2）が接する第１接触部分（20）と該スクロール型圧縮機構（2）が接しない第１非接触部分（30）とが形成される。また、該ケーシング（6）の長手方向と直交する第２の平面内において前記電動機（3）が接する第２接触部分（21）と該電動機（3）が接しない第２非接触部分（31）とが形成される。そして、該ケーシング（6）の長手方向と直交する第３の平面内において前記軸受け（5）が接する第３接触部分（22）と該軸受け（5）が接しない第３非接触部分（32）とが形成される。
【００６７】
この場合、第１非接触部分（30）、第２非接触部分（31）及び第３非接触部分（32）の数がそれぞれ同じであっても、それぞれ位置するケーシング（6）の径が異なるよう構成されている。そのため、第１非接触部分（30）の周長さと前記第２非接触部分（31）の周長さと前記第３非接触部分（32）の周長さが互いに相違することとなり、前記実施形態と同等の効果を得ることができる。
【００６８】
その他の実施形態としては、前記ケーシング（6）内に下部主軸受（5）を有しないものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る密閉型圧縮機の全体断面図である。
【図２】実施形態に係るスクロール型圧縮機構の軸受ハウジングの概略平面図である。
【図３】実施形態に係る電動機の固定子の概略平面図である。
【図４】実施形態に係る下部主軸受の概略平面図である。
【符号の説明】
（1）  密封型圧縮機
（2）  スクロール型圧縮機構
（3）  電動機
（4）  駆動軸
（5）  軸受け
（6）  ケーシング
（13）  脚部
（14）  座部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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