(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地山を掘削して切土法面を形成し、前記切土法面に草本又は木本を植栽することにより前記法面を緑化するための緑化装置において、柔軟性を調整可能な枠部と、前記枠部内に張り付けられた網状のフレキシブルシートと、前記フレキシブルシートの両面に堆積固着された厚層基材と、前記厚層基材に植栽された草本又は木本とを備え、前記枠部の柔軟性を調整して前記枠部、前記フレキシブルシート及び前記厚層基材を、前記切土法面の凹凸に沿って変形させることにより、前記厚層基材を前記切土法面の凹凸に沿って略隙間なく敷設できることを特徴とする切土法面の緑化装置。
【請求項２】
地山を掘削して切土法面を形成し、前記切土法面に草本又は木本を植栽することにより前記法面を緑化するための緑化工法において、請求項１に記載の切土法面の緑化装置を前記切土法面の凹凸に応じて変形させることにより前記切土法面に密着させて敷設することを特徴とする切土法面の緑化工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、切土法面の緑化装置及び緑化工法に関し、更に詳細には開削トンネル、トンネル坑口、アンダーピーニングなどの土木工事用法面や根切りなどの建築工事用法面などに対する緑化装置及び緑化工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
切土法面の施工法は、地質、風化程度、施工期間などの条件により異なるが、一般的にはまず所定の高さまで地山を掘削して法面を形成し、次にこの法面に金網を貼り付け、更にモルタルを吹き付けることにより覆工を形成する。次に、この覆工の上から地山に複数の穴をあけて補強用の棒状部材を挿入し、この棒状部材の周囲をグラウトなどで補強する。このような工程を繰り返すことによって、地山の上方から下方にかけて切土施工を進めていた。
【０００３】
切土法面を形成した後は、緑化工法によって草本または木本の植栽が行われる。従来の緑化工法としては、草本を植栽する場合は種子を肥料及び水に混ぜて覆工に吹き付ける種子散布工法や、これに土を加えて吹き付ける客土吹き付け工法など、比較的薄層の吹き付けを行うのが主流であった。また、土、種子、肥料、水、添加剤などを混合した材料をエアーで覆工に吹き付ける厚層基材吹き付け工法も行われていた。
【０００４】
一方、木本を植栽する場合には、根の活着に必要な層の厚さが増すため、上述の厚層基材吹き付け工法か、又はベースとしてファイバー混入土砂を吹き付け、その上に種子散布工法や客土吹き付け工法を行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の切土法面の緑化工法では、切土法面を金網、モルタル吹き付け及びグラウトなどの補強材で安定させた後、草本又は木本の植栽が行われるので、工数が増加すると共に施工期間が長くなるという問題があった。また、草本や木本が成育するまで相当長い期間を要するため、その間に風雨によって植栽基材が崩れ落ちてしまって緑化が不完全になることがあった。
【０００６】
本発明の目的は、このような問題点を解決することにあり、施工期間の短縮及び工数低減が可能で、更に切土法面の緑化を確実に行うことにより緑化品質の確保が可能な切土法面の緑化装置及び緑化工法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は切土法面の緑化装置及び緑化工法であり、前述の技術的課題を解決するために以下のように構成されている。すなわち、本発明は、地山を掘削して切土法面を形成し、前記切土法面に草本又は木本を植栽することにより前記法面を緑化するための緑化装置において、網状のシートと、前記シートの周囲に取り付けられた剛性を調整することが可能な枠部と、前記シートの両面に堆積固着された厚層基材とを備え、前記厚層基材に草本又は木本を植栽したことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は  地山を掘削して切土法面を形成し、前記切土法面に草本又は木本を植栽することにより前記法面を緑化するための緑化工法において、上述の切土法面の緑化装置を前記切土法面の凹凸に応じて変形させることにより前記切土法面に密着させて敷設することを特徴とする。
【０００９】
本発明の切土法面の緑化装置は、網状のシートの周囲に剛性を調整することが可能な枠部が設けられているので、この枠部の剛性を上げることによって、製造、運搬、取付などを容易にすることができる。また、切土法面に敷設する場合には、枠部の剛性を下げることにより、枠部、フレキシブルシート及び厚層基材を切土法面の表面形状に沿って変形させて敷設することができる。
【００１０】
本発明の切土法面の緑化工法は、上述の緑化装置を切土法面の凹凸に沿って変形させ流ことにより密着させて敷設するので、作業が簡単で工期を短縮することができると共に、高品質な緑化を確実に行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る切土法面の緑化装置及び緑化工法の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係る切土法面の緑化装置１を示す。この緑化装置１は、剛性を調整することが可能な枠部１１と、この枠部１１内に張り付けられた網状のフレキシブルシート１２とを有している。フレキシブルシート１２の両面側には、植物を生育することが可能な厚層基材１３が堆積固着されている。厚層基材１３の表面側には、草本１４及び木本１５が植栽されている。なお、図中の符号１６は床面、１７は緑化装置１を製造及び養生するときに使用するスペーサである。
【００１３】
枠部１１は例えば樹脂製又はゴム製のフレキシブルパイプを使用でき、図２に示すように例えば長方形に形成されている。この枠部１１には、高圧空気を出し入れするバルブ１８が設けられている。そして、枠部１１に例えば５〜７ｋｇ／ｃｍ２程度の高圧空気を注入して膨張させることによって、所定の剛性を付与することができる。また、枠部１１から高圧空気を抜き取って収縮させることにより、柔軟性を付与することができる。
【００１４】
フレキシブルシート１２は、例えばポリプロピレン、ポリエステル、塩化ビニール等の高分子材料や、塩化ビニールが被覆された鋼線などのように所定の強度と柔軟性を有する材料で網状に形成されている。このフレキシブルシート１２は、図１に示すように端部が枠部１１の下側から外側を通って内側に巻かれ、その端縁がフレキシブルシート１２の表面側に接着されている。このようにして、フレキシブルシート１２は枠部１１の下側に撓みなく張り付けられている。
【００１５】
厚層基材１３は、図３に示すようにコンポーストやバーク材などの基盤材２０、肥料及び種子２１、高分子系の接着剤２２及び水２３などをミキサ２４で撹拌することにより生成することができる。この厚層基材１３は、吹き付け機２５でフレキシブルシート１２の表面側に吹き付けられて堆積される。フレキシブルシート１２の表面側に吹き付けられた厚層基材１３は、網目を通って裏側にも堆積される。なお、符号２６はコンプレッサである。
【００１６】
図１に示すように、草本１４及び木本１５は厚層基材１３の表側に植栽され、その根はフレキシブルシート１２の網目を通って裏側の厚層基材１３まで伸びている。この根は、フレキシブルシート１２の網目にも絡み付いている。したがって、相当強い風雨が吹き付けても、厚層基材１３が剥がれ落ちたり、草本１４及び木本１５が抜け落ちたりするのを防止できる。
【００１７】
次に、この緑化装置１の製造方法を説明する。まず、枠部１１にフレキシブルシート１２を張り付ける。次に、枠部１１に高圧空気を入れた状態で枠部１１及びフレキシブルシート１２を床面１６上のスペーサ１７に載置する。次に、フレキシブルシート１２に厚層基材１３を吹き付けて、フレキシブルシート１２の両面に厚層基材１３を堆積固着してから養生に入る。このとき、枠部１１が型枠となり、厚層基材１３が枠部１１の外側にこぼれたり、或いはフレキシブルシート１２の外周部の堆積量が不足したりするのを防止することができる。そして所定期間が経過すると、厚層基材１３中の種子２１から草本１４及び木本１５が成育して緑化装置１が完成する。
【００１８】
この緑化装置１は、厚層基材１３がフレキシブルシート１２に付着して固定されることにより版状を呈しており、ある程度の柔軟性と剛性とを備えている。また、上述のようにフレキシブルシート１２の外周部に設けられた枠部１１に高圧空気を入れることによって剛性を高くすることができる。したがって、厚層基材１３の自重による移動や、片寄り現象などを防止することができる。
【００１９】
また、図４に示すように例えば板状の吊り具３０、３０で厚層基材１３及びフレキシブルシート１２を挟持することにより、緑化装置１の形状を保持したままで吊り上げることができるので、運搬、敷設などの作業を容易に行うことができる。
【００２０】
この緑化装置１は、図５に示すように地山３４を掘削して形成された切土法面３５に例えばロックアンカーなどの棒状部材３６を打ち込み、この棒状部材３６に取り付けることによって敷設することができる。
【００２１】
このとき、緑化装置１は、上述のように枠部１１の高圧空気を抜くことによって柔軟性を高めることができるので、切土法面３５に凹凸があっても、枠部１１、フレキシブルシート１２及び厚層基材１３を凹凸に沿って変形させることができるため、切土法面３５に隙間なく敷設することができる。これで、草本１４及び木本１５の根が地山３４に活着するので、草本１４及び木本１５が枯れるのを防止して切土法面３５を確実に緑化することができる。
【００２２】
また、図６に示すように切土法面３７に保護用のフリーフレーム３８を例えば格子状に設け、その上に緑化装置１を被せて枠部１１、フレキシブルシート１２及び構成基材１３をフリーフレーム３８の形状に沿って変形させることができる。これによって、切土法面３７をフリーフレーム３８で保護することができると共に、このフリーフレーム３８を隠して切土法面３７を緑化することができるので、外観を向上させることができる。
【００２３】
上述のようにこの切土法面の緑化装置１は、軽量で安価な枠部１１、フレキシブルシート１２及び構成基材１３で構成されているので、施工性及び経済性に優れている。また、枠部１１の高圧空気を出し入れするだけで、製造、運搬、敷設の各段階で必要な剛性と設置後の変形性能とを得ることができる。
【００２４】
また、本発明の切土法面の緑化工法では、版状の緑化装置１を切土法面３５、３７の棒状部材３６に固定するだけで切土法面３５、３７を緑化することができるので、従来に比べて作業が容易で工期を短縮することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の切土法面の緑化装置によれば、網状のシートの周囲に剛性を調整することが可能な枠部が設けられているので、この枠部の剛性を上げることによって、製造、運搬、取付などを容易に行うことができる。また、枠部の剛性を下げることにより、枠部、シート及び厚層基材を切土法面の表面形状に沿って変形させることができ、これによって、緑化装置を切土法面に隙間なく敷設して切土法面を確実に緑化することができる。
【００２６】
また、本発明の切土法面の緑化工法によれば、切土法面に棒状部材を設け、この棒状部材に上述の切土法面の緑化装置を取り付けるだけであるから、作業が簡単で工期を短縮することができる。更に、切土法面にフリーフレームを施工し、その上に緑化装置を被せて敷設することにより、切土法面の保護及び品質の良い緑化を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る切土法面の緑化装置の断面図である。
【図２】本発明に係る枠部及びフレキシブルシートを示す平面図である。
【図３】本発明に係る厚層基材の生成方法を示す図である。
【図４】本発明に係る切土法面の緑化装置の吊り具を示す図である。
【図５】本発明に係る切土法面の緑化工法の第１実施形態を説明する断面図である。
【図６】本発明に係る切土法面の緑化工法の第２実施形態を説明する断面図である。
【符号の説明】
１  緑化装置
１１  枠部
１２  フレキシブルシート
１３  厚層基材
１４  草本
１５  木本
３５、３７  切土法面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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