(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対回転不能に互いに結合されていて互いに曲げ可能な２つの第１及び第２の部材間の環状間隙をシールするための折りたたみベローズ（１１）であって、
山部（２３）を介して互いに結合されているそれぞれ２つの環状側部（２１，２２）から成る複数の折りたたみユニット（２０）と、
前記第１の部材に固定するための第１のフランジ（１２）と、
前記第２の部材に固定するための第２のフランジ（１５）と、
１つの前記折りたたみユニットの内側に設けられた少なくとも１つの補強された環状リブ（２６，２７）とを備え、
互いに隣接する２つの前記折りたたみユニットが、それぞれ谷部（２４）を介して結合されており、
前記第1のフランジ（１２）と前記第２のフランジ（１５）とが縦軸線（Ｍ）に沿って両端の前記折りたたみユニット（２０）にそれぞれ接続されている折りたたみベローズ（１１）において、
前記環状側部（２１，２２）の少なくとも一方に、前記山部（２３）及び前記谷部（２４）に対して間隔を置いて１つの環状リブ（２７）が一体成形されており、
前記折りたたみユニット（２０）の直径が、互いに異なっておりかつ少なくとも完全な２つの環状側部（２１，２２）から成る最大の直径を有する折りたたみユニット（２０）が、環状リブ（２７）を備えており、
前記環状側部が縦軸線（Ｍ）に対して互いに異なる開口角を有しておりかつ前記環状リブ（２７）が、小さい開口角を有する環状側部に設けられており、
少なくとも１つの環状リブ（２７）の厚さが、概ね前記環状側部（２１，２２）の厚みに一致しており、
更に、前記環状リブ（２７）の高さを当該環状リブの厚さより大きくしたことを特徴とする折りたたみベローズ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、相対回転不能に互いに結合されていて互いに曲げ可能な２つの第１及び第２の部材間の環状間隙をシールするための折りたたみベローズであって、山部を介して互いに結合されているそれぞれ２つの環状側部から成る複数の折りたたみユニットと、前記第１の部材に固定するための第１のフランジと、前記第２の部材に固定するための第２のフランジと、１つの前記折りたたみユニットの内側に設けられた少なくとも１つの補強された環状リブとを備え、互いに隣接する２つの前記折りたたみユニットが、それぞれ谷部を介して結合されており、前記第1のフランジと前記第２のフランジとが中縦軸線に沿って両端の前記折りたたみユニットにそれぞれ接続されている折りたたみベローズに関する。
【０００２】
【従来の技術】
公知の環状側部は、円錐状に−または凹面状あるいは凸面状に−曲げられていることができ、この場合、１つの折りたたみユニットにおいてこのような形状を組み合わせることもできる。公知の形式の折りたたみベローズは、相対回転不能に互いに結合された部材が曲げられた位置で場合によっては高い回転数においてこれらの部材と一緒に回転する。この際、折りたたみベローズは、屈曲された折りたたみベローズを互いに相対回転不能に結合された部材の軸線に比して半径方向で移動させることになる遠心力に圧倒される。この結果、早すぎるかつ迅速な破壊を招くことになる大きな縮充作用が折りたたみベローズに生じる。
【０００３】
前述の半径方向の移動に抵抗するために、既に複数の補強リブが折りたたみベローズの内側に設けられており、これらの補強リブはそれぞれ、２つの折りたたみユニットの間の折りたたみ谷の内側に配置されている。これによって生じる剛性の高まりに基づいて、このような形式の折りたたみベローズにおいては、高い回転数及び特に屈曲された位置の場合に半径方向の移動に抵抗できる。しかし、最大の変形が生じるような折りたたみ谷における環状リブによって行われる剛性の高まりは、同時に縮充作用を高め、従って、曲げる際に生じる折りたたみベローズの変形が、特に最大の直径を有する折りたたみ谷において、加速される老化及び裂け目形成を招くことになる。
【０００４】
ヨーロッパ特許第０３１９３８１号明細書により公知の折りたたみベローズは、円錐状の部分と、複数の曲げ折りたたみ部を備えた円筒状の部分とから成っている。円錐状の部分に、継手外側部材に固定するための第１のフランジが接続される。同様の形式で、円筒状の部分に、連結軸に固定するための第２のフランジが接続される。第１のフランジと円錐状の部分との間において、折りたたみベローズは内側に半径方向の環状リブを有しており、この環状リブは、継手外側部材に当接し、かつ円錐状の部分を継手外側部材による損傷から保護し、かつこの部分における剛性を高めるのに役立つ。さらに、円錐状の部分自体の内側には、複数の円形状の保護隆起部が形成されており、これらの保護隆起部は、円錐状の部分を、三脚式継手外側部材の半径方向で内側に位置する縁区分による損傷に対して保護する。このための説明は省略されている。
【０００５】
アメリカ合衆国出願第４，７０２，４８３号明細書により公知の普通の基本形状の折りたたみベローズにおいては、折りたたみ谷の内側に複数の環状隆起部が側方に配置されて設けられており、これらの環状隆起部は、折りたたみベローズが強く屈曲される際に対を成して互いに接触する。
ドイツ連邦共和国特許公開第２６０５４５８号明細書により公知のロール式ベローズは、主に、半径方向で互いに内外に位置する反対向きに曲げられた２つの壁湾曲部から成っている。湾曲部交代の領域において、剛性を高めるための環状のリング隆起部が設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、ベローズの剛性を高める際に、所望の可撓性が不利に作用されないように、冒頭で述べた形式の折りたたみベローズを改良することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述の課題は、前記環状側部の少なくとも一方に、前記山部及び前記谷部に対して間隔を置いて１つの環状リブが一体成形されており、前記折りたたみユニットの直径が、互いに異なっておりかつ少なくとも完全な２つの環状側部から成る最大の直径を有する折りたたみユニットが、環状リブを備えており、前記環状側部が縦軸線に対して互いに異なる開口角を有しておりかつ前記環状リブが、小さい開口角を有する環状側部に設けられており、少なくとも１つの環状リブの厚さが、概ね前記環状側部の厚みに一致しており、更に、前記環状リブの高さを当該環状リブの厚さより大きくしたことを特徴とする折りたたみベローズを提供することによって解決される。
本発明によって、有利な形式で、最大の相対運動が生じるところで、つまり、大きな変形が可能であるような折りたたみ谷において、材料に許容できない応力が生じずに、材料堆積及び硬直化が回避される。
【０００８】
本発明による複数の環状リブは、個々の折りたたみユニットが普通に減少される大きさである場合に完全な最大の折りたたみユニットにおいて構成される少なくとも１つの環状リブのそばに位置している。しかし、一般的に、環状リブの大多数は折りたたみベローズに設けられており、この場合、それぞれ小さい直径の折りたたみユニットにおける環状リブは場合によっては必要でない。
【０００９】
折りたたみユニットが縦軸線に対して互いに異なる開口角を有する環状側部を有していると、環状リブは、縦軸線に対して小さい開口角を有するそれぞれの側部に構成されるようになっており、これは、これによって縦軸線に対して環状リブ自体の比較的大きい開口角が簡単に形成されるからである。この場合、少なくとも１つの環状リブ自体が円錐形状を有するようにすることができ、これによって剛性が特に高められる。
【００１０】
少なくとも１つの環状リブの厚さが、有利には相応する環状側部の厚さにほぼ相応している。
折りたたみベローズにおける大きい直径を有する折りたたみユニットにおける本発明による環状リブは、小さい直径の折りたたみユニットの折りたたみ谷における従来の環状リブと組み合わせて構成されることもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に図面を用いて、本発明の有利な実施例を従来技術による折りたたみベローズと比較して説明する。
図１には、中心軸線Ｍに対してほぼ回転対称的に構成されている折りたたみベローズ１１が示されている。内側の環状隆起部１３と外側の環状溝１４とを有する大きい方の第１のフランジ１２が、特に継手外側部材に固定するために設けられている。これに関して、環状隆起部１３は継手外側部材における相応する環状溝内に係合するようになっており、かつ外側の環状溝１４は緊定バンドを受容するために使用される。
【００１２】
直径において小さい方の第２のフランジ１５は、換気開口１７を備えている壁湾曲部１６を有している。さらに、折りたたみベローズ１１の内部と換気開口１７との間の圧力補償接続のために使用される縦溝１８が設けられている。フランジ１５も、緊定バンドの固定のために使用される外側の環状溝１９を有している。フランジ１５は、連結軸に固定するために設けられている。大きいフランジ１２と小さいフランジ１５との間には、円錐状の２つの環状側部２１，２２と山部２３とから成る複数の折りたたみユニット２０が設けられている。個々の折りたたみユニット２０は、谷部２４によって互いに結合されている。最大の直径を有する折りたたみユニット２０は、壁湾曲部２５を介して大きいフランジ１２に接続されている。
【００１３】
谷部２４においてはそれぞれ、折りたたみベローズの内側に補強された環状リブ２６が一体成形されており、この環状リブの中心平面Ｒはわずかに円錐形状を有している。これで、折りたたみベローズの半径方向の移動を減少するためにプラスの意味で高い剛性が達成される。しかし、両方のフランジが互いに屈曲される際の谷部における曲げ運動は、谷部における材料堆積によって妨害される。
【００１４】
図２には、中心軸線Ｍに対してほぼ回転対称的に構成されている折りたたみベローズ１１が示されている。内側の環状隆起部１３と外側の環状溝１４とを有する大きい方の第１のフランジ１２が、特に継手外側部材に固定するために設けられている。これに関して、環状隆起部１３は継手外側部材における相応する環状溝内に係合するようになっており、かつ外側の環状溝１４は緊定バンドを受容するために使用される。
【００１５】
直径において小さい方の第２のフランジ１５は、換気開口１７を備えている壁湾曲部１６を有している。さらに、折りたたみベローズ１１の内部と換気開口１７との間の圧力補償接続のために使用される縦溝１８が設けられている。フランジ１５も、緊定バンドの固定のために使用される外側の環状溝１９を有している。フランジ１５は、連結軸に固定するために設けられている。大きいフランジ１２と小さいフランジ１５との間には、円錐状の２つの環状側部２１，２２と山部２３とから成る複数の折りたたみユニット２０が設けられている。個々の折りたたみユニット２０は、谷部２４によって互いに結合されている。最大の直径を有する折りたたみユニット２０は、壁湾曲部２５を介して大きいフランジ１２に接続されている。
【００１６】
図２の実施例で示された本発明による構成では、谷部２４に、均一に経過する壁厚を有する折りたたみベローズの壁が構成されている。しかし、中心軸線Ｍに対して小さい開口角を有して続く環状側部２１には、内側において本発明による環状リブ２７が一体成形されており、この環状リブの中心平面Ｒ2はわずかに円錐状に形成されている。環状リブ２７の厚さは、−環状側部２１への丸くされた移行部を除いて−環状側部の厚さにほぼ相応している；環状リブ２７の高さは、−丸くされた移行部を除いて−環状リブの厚さのほぼ２倍の大きさである。
【００１７】
小さい直径を有する谷部２４には、従来技術により周知であるような内側の環状リブ２６が直接形成されている。これらのリブにおいて生じる小さな曲げ運動に基づいて、ここでは許容できない応力の状態は予期されない。
以上、詳細にかつ特定の例に基づいて本発明を詳細に説明してきたが、本発明による主題は以下に導かれるのが望ましい。
【００１８】
また、上述した構成において、環状リブ（２７）の数が１個より多いことを特徴としている。
また、上述した構成において、円錐状に経過する中心平面Ｒ2を有する少なくとも１つの環状リブ（２７）が形成されていることを特徴としている。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、相対回転不能に互いに結合されていて互いに曲げ可能な２つの第１及び第２の部材間の環状間隙をシールするための折りたたみベローズであって、山部を介して互いに結合されているそれぞれ２つの環状側部から成る複数の折りたたみユニットと、前記第１の部材に固定するための第１のフランジと、前記第２の部材に固定するための第２のフランジと、１つの前記折りたたみユニットの内側に設けられた少なくとも１つの補強された環状リブとを備え、互いに隣接する２つの前記折りたたみユニットが、それぞれ谷部を介して結合されており、前記第1のフランジと前記第２のフランジとが縦軸線に沿って両端の前記折りたたみユニットにそれぞれ接続されている折りたたみベローズにおいて、前記環状側部の少なくとも一方に、前記山部及び前記谷部に対して間隔を置いて１つの環状リブが一体成形されており、前記折りたたみユニットの直径が、互いに異なっておりかつ少なくとも完全な２つの環状側部から成る最大の直径を有する折りたたみユニットが、環状リブを備えており、前記環状側部が縦軸線に対して互いに異なる開口角を有しておりかつ前記環状リブが、小さい開口角を有する環状側部に設けられており、少なくとも１つの環状リブの厚さが、概ね前記環状側部の厚みに一致しており、更に、前記環状リブの高さを当該環状リブの厚さより大きくした構成としたので、有利な形式で、最大の相対運動が生じるところで、つまり、大きな変形が可能であるような折りたたみ谷において、材料に許容できない応力が生じずに、材料堆積及び硬直化が回避される。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術による折りたたみベローズの縦断面図である。
【図２】本発明による折りたたみベローズの縦断面図である。
【符号の説明】
１１  折りたたみベローズ
１２  フランジ
１３  環状隆起部
１４  環状溝
１５  フランジ
１６  壁湾曲部
１７  換気開口
１８  縦溝
１９  環状溝
２０  折りたたみユニット
２１，２２  環状側部
２３  山部
２４  谷部
２５  壁湾曲部
２６  環状リブ
２７  環状リブ
【図１】
0003542693.tif 000002
【図２】
0003542693.tif 000003