(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する回転型刃物の刃先部を順次給送されてくるシート表面に食い込ませ、シートの進行方向に沿って切断を行う切断装置において、
一面にライナを備えた片面段ボールシートに後からライナが貼着されることによって形成された両面段ボールシートに対し、後から貼着された前記ライナ側に位置して、当該両面段ボールシートを後から貼着された前記ライナ側から切断する円板型刃物と、
前記円板型刃物に対し前記両面段ボールシートの給送方向の上流側にて、後から貼着された前記のライナとは反対側のライナに対向するよう位置し、切断に伴なう前記円板型刃物からのシート押圧力に対抗すべく設けられた受け部材と、
前記両面段ボールシートを挟んで前記受け部材に対向する支持手段と、
を備え、
所定の周速度で回転させた前記円板型刃物により前記支持手段と前記受け部材との間に給送される前記両面段ボールシートを切断するよう構成したことを特徴とする円板型刃物回転式切断装置。
【請求項２】
芯紙の一面にライナを備えられた片面段ボールシートに対し、ライナを後から貼着することによって両面段ボールシートを得る工程と、
前記両面段ボールシートを、円板型刃物によって、後から貼着した前記ライナ側から切断する工程と、
を有することを特徴とする両面段ボールシートの切断方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はコルゲートマシンのスリッタスコアラに設備し、両面段ボールシートを進行方向に沿って切断する円板型刃物回転式切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来型刃物回転式切断装置について説明すると、図５は基本構造を示し、図６〜図７は従来型切断装置によるシート切断部の状況及び切断に関連して発生する種々な不具合を説明するものである。また図１０は一般的なコルゲートマシンの概略構成説明図である。コルゲートマシンは図１０に示す如くシングルフェーサ９、グルーマシン１３、ダブルフェーサ２、スリッタスコアラ１、カットオフ１４及びシート積上げ装置（図示省略）等により構成されている。
シングルフェーサ９は、互いに噛み合った上段ロール１５と下段ロール１６との間隙を回転移送される事によって波形状に段繰りされた芯紙１２の山型段頂部に糊付ロール１７を介して糊を塗布した後、他経路を通って送り込まれたライナ１１と合流させ、所定の熱と押圧力を付加する事によって片面段ボールシート１０を形成する装置である。
またシングルフェーサ９において連続的に製造された片面段ボールシート１０は、次工程のグルーマシン１３へ送り込まれた芯紙１２の山型段頂部へ糊付ロール１８を介して糊を塗布された後ダブルフェーサ２部へ移送され、下面側より送り込まれたライナ５と合流し、所定の熱と押圧力を付加された状態で移送されて両面段ボールシート３となる。
【０００３】
一方次工程のスリッタスコアラ１は、段ボールシート３の横幅方向所定位置へ移動設定できるよう構成した複数組の罫線ロール１９ａ、１９ｂ及びスリッタナイフ（円板型刃物）４を有し、ダブルフェーサ２から連続的に給送されて来る両面段ボールシート３に対して、シート進行方向に沿った罫入れ加工及びスリッティング加工ができる。続いて前記スリッタスコアラ１において所定横幅に裁断された段ボールシート３は、次のカットオフ１４で所定長さ毎に切断されて１枚ずつの独立した製品シート２０となり、最終工程であるシート積上げ装置に積重され、所定枚数の束として形成された後外部へ搬出される。
【０００４】
次にスリッタスコアラ１に設備した従来型切断装置について説明する。
図５に例示した円板型刃物回転式切断装置は、回転する円板型刃物４の刃先先端部を順次給送されてくる段ボールシート３の表面へ食い込ませ、同シートの進行方向に沿って切断を行うもので、走行するシート３の下側に位置してシート横幅方向全域に亘り植毛した板状ブラシ８を設け、シートを下方より支持させると共に上側に位置する円板型刃物４の周速度をシート走行速度に対し所定の速度に設定して切断を行うよう構成したものである。
従って構造上切断に伴う円板型刃物４の押付け力は、被切断材である段ボールシート３の上面から下側面、つまり後工程で貼着した表ライナ５を剥離させる方向へ作用することになる。また前記表ライナ５はスリッタスコアラ１の直前工程であるダブルフェーサ２において片面段ボールシート１０へ貼合せたもので、貼合せ後の経過時間も短く、糊が不充分な乾燥状態にて切断される事になり、特に刃物の切味が劣化してきたような場合には、図６に示す如く切断面に近接した部分が剥離してしまう虞れがあった。
ライナ５の剥離は下流への搬送状態を不安定にすると共に、段ボールシート３の強度を劣化させ、また美的品質を著しく低下させる事になる。更に別の問題として、ライナ５が剥離した場合、次工程の製函機においては次のような不具合が発生する。
【０００５】
図７は段ボール製函機に設備した一般的な給紙部の構造図で、給紙テーブル２１上に積重した段ボールシート２０は、ホッパー２２の後部下端に設けたキッカー２３の前後動を介して最下段シートより順次１枚ずつ送り出されるようになっている。
しかし図８に例示したようにシート前端部のライナ５が剥離している場合、シートが給紙部の前壁を形成するフロントストッパ２４の下端へ引っ掛かり、また逆に図９に例示したようにシート後端のライナ５が剥離している場合には、シートがキッカー２３の爪部に引掛かる。このためシートが破損したり、給紙ミスを起こす等のトラブルの原因となっていた。加えて下流搬送途上においてはシート２０が斜行したり、或いは引掛かって移送ができなくなる虞れも発生する。そのためこれらの不具合により生産性を低下させたり、或いは罫線や手穴等の寸法（位置）精度が悪くなり、品質を著しく低下させる場合もあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記した如く従来の円板型刃物回転式切断装置、特に刃物を段ボールシートの片側面より係合させて切断する形式の装置は、すべて走行するシートの下側に位置してシート横幅方向全域に亘り植毛した板状ブラシや溝付き受けロール等の支持手段を設け、シートを下方より支持させると共にシート上側に設備した円板型刃物を食い込ませて切断を行うもので、両面段ボールシートを切断する場合、刃物の押し付け力が後工程で貼着した下側ライナを剥離させるよう作用する。このため切断面に近接して下側ライナが剥がれるといた問題が発生していた。またこの状況はシートの美的品質を低下させるだけでなく、下流工程や製函機におけるシート搬送に当たって引掛かったり、斜行して寸法精度を著しく低下させる事になる。またトラブル修正に伴い装置の稼働率を低下させ、生産性を低下させる等の問題があった。
本発明はこれらの課題に対処すべく提案されたもので、連続的に製造される両面段ボールに対して、直前の工程で貼着された表ライナが剥離することがないような円板型刃物回転式切断装置を提供し、製造された段ボールの強度や美的品質を向上させると共に、加工精度と生産性を大幅に向上させようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このため本発明は、回転する回転型刃物の刃先部を順次給送されてくるシート表面に食い込ませ、シートの進行方向に沿って切断を行う切断装置において、一面にライナを備えた片面段ボールシートに後からライナが貼着されることによって形成された両面段ボールシートに対し、後から貼着された前記ライナ側に位置して、当該両面段ボールシートを後から貼着された前記ライナ側から切断する円板型刃物と、前記円板型刃物に対し前記両面段ボールシートの給送方向の上流側にて、後から貼着された前記のライナとは反対側のライナに対向するよう位置し、切断に伴なう前記円板型刃物からのシート押圧力に対抗すべく設けられた受け部材と、前記両面段ボールシートを挟んで前記受け部材に対向する支持手段と、を備え、所定の周速度で回転させた前記円板型刃物により前記支持手段と前記受け部材との間に給送される前記両面段ボールシートを切断するよう構成したもので、これを課題解決のための手段とするものである。
また、本発明は、芯紙の一面にライナを備えられた片面段ボールシートに対し、ライナを後から貼着することによって両面段ボールシートを得る工程と、前記両面段ボールシートを、円板型刃物によって、後から貼着した前記ライナ側から切断する工程と、を有することを特徴とする両面段ボールシートの切断方法として捉えることもできる。
【０００８】
【作用】
本発明はコルゲートマシンのスリッタスコアラへ設備した場合、円板型刃物を両面段ボールシートの下面側（表ライナ側）から食い込ませる事ができる。つまり片面段ボールシートに対し直前の後工程のダブルフェーサにて貼着したライナ側から切断していく事になり、糊の乾燥が不充分なために発生していた切断部のライナ剥離をなくす事ができる。
なお、シングルフェーサにおいて製造された片面段ボールシートは、工程上貼合せ後の時間が充分にとれるため耐剥離力が強くなっており、切断に伴い上側面のライナ（裏ライナ）が剥がれるといった問題は起こらない。
【０００９】
【実施例】
以下本発明を図面の実施例について説明すると、図１に示す如く、コルゲートマシンのスリッタスコアラ１に設備した本発明の円板型刃物回転式切断装置は、直前工程のダブルフェーサ２において、両面段ボールの下側にライナが貼着されて連続的に製造され、順次給送されてくる図３の如く構成された両面段ボールシート３の下側に位置して薄刃の円板型刃物４を設備し、同刃物４を段ボールシート３の走行速度に対し略２００％以上の周速度で回転させた状態にて、同シート３の下側ライナ（表ライナ）５側からシート表面へ食い込ませ、進行方向に沿って切断を行うよう構成したものである。また６は刃物４の前後に設けられ、走行する段ボールシート３を下側より支持するシートガイド（支持手段）である。段ボールシート３の上側にはシート切断に伴う円板型刃物４の押上げ力に対抗し、上方へ逃げを規制する手段としてシート横幅方向全域に亘って受台７に植毛した板状ブラシ８を設備させて、図４に示す如く中央の一対の板状ブラシ８，８間に円板型刃物４が位置するようになされている。
【００１０】
前記の円板型刃物４は軸方向（シート横幅方向）における任意の位置へ移動設定する事ができる。なお、前記シート切断に伴う押上げ力に対し上方への逃げを規制する手段としては、例示した板状ブラシ８以外にロール状ブラシや溝付受けロール等公知の種々な形式のものが採用できる（図示省略）。
本発明の切断装置は以上の如く構成されたもので、円板型刃物４を直前工程で下側にライナが貼着された両面段ボールシート３の下面側から食い込ませる、つまり初期工程シングルフェーサ９にて形成した片面段ボールシート１０に対し後工程にて貼着した表ライナ５側から切断していくことなり、円板型刃物４が同表ライナ５を上方の片面段ボールシート１０側へ押し付けるため、時間的に不充分な乾燥状態でもライナ５を剥離させるといった従来の不具合を解消できる。
なお、片面段ボールシート１０の形成において貼合した上側ライナ（裏ライナ）１１と芯紙１２の貼合状態は、貼着後充分な時間がとれるため接着強度が増大しており、切断に際して剥離する虞れは少ない。
本発明の切断装置は、以上の如く円板型刃物４を直前工程で下側にライナが貼着された両面段ボールシート３の下面側へ配設した点が特徴であり、刃先形状、シート上下の支持手段、シート横幅方向における刃物移動設定方法等に関しては公知様々な形式のものが応用できる。
【００１１】
【発明の効果】
以上詳細に説明した如く本発明の刃物回転式切断装置は、走行する段ボールシートの直前工程でライナが貼着された下側に位置して薄刃の円板型刃物を設けると共に、上側に位置してシート横幅方向全域に亘り植毛した板状ブラシ等シートの逃げを規制する支持手段を設備し、中間を走行するシートを切断するようにしたもので、連続的に製造される両面段ボールシートに対して直前の後工程で貼着した表ライナ側から刃物を食い込ませることができるため、切断面に近接してライナが剥離するといった不具合がなくなり、強度や美的品質が向上すると共に、次の製函工程においてシート搬送に伴う引掛かり等の問題がなくなり、加工精度と生産性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る円板型刃物回転式切断装置の実施例の基本構造を示す平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】段ボールシートの断面図である。
【図４】図１の正面図である。
【図５】従来型円板刃物回転式切断装置の側面図である。
【図６】従来型切断装置による切断部の状況説明図である。
【図７】従来装置における欠点の説明図である。
【図８】図７のホッパにおけるフロントストッパ近傍の拡大図である。
【図９】図７のホッパにおけるキッカー部の拡大図である。
【図１０】一般的なコルゲートマシンの概略構成説明図である。
【符号の説明】
１  スリッタスコアラ
２  ダブルフェーサ
３  両面段ボールシート
４  円板型刃物
５  表ライナ（下側ライナ）
６  シートガイド
７  受台
８  板状ブラシ
９  シングルフェーサ
１０  片面段ボールシート
１１  裏ライナ（上側ライナ）
１２  芯紙
１３  グルーマシン
１４  カットオフ
１５  上段ロール
１６  下段ロール
１７，１８  糊付ロール
１９  罫線ロール
２０  製品シート
２１  給紙テーブル
２２  ホッパー
２３  キッカー
２４  フロントストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003595350.tif 000010
【図１０】
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