(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出機内で加熱溶融された樹脂をＴダイのフラットスリットから押し出して基材と一体化することにより、ラミネートフィルムを製造するようにした押出しラミネート装置であって、
押出し成形する樹脂の種類及び運転開始の指示を入力可能な入力手段と、
樹脂の種類に対応した温度条件に基づき、パージ時間を複数記憶する記憶手段と、
押出し開始時に、加熱溶融された樹脂をＴダイからパージ時間排出させるパージ運転を行い、パージ運転終了後に通常運転を行わせる制御手段とを有し、
前記制御手段は、入力手段にて入力した樹脂の種類に基づいて、記憶手段に記憶されているパージ時間を選択するとともに、入力手段にて入力した運転開始の指示から計測を開始したタイマの計測時間が、当該パージ時間に一致したことを条件として、前記基材の搬送用駆動モータの駆動を開始するとともに、前記押出機をパージ運転から通常運転に段階ステップを経て移行させることを特徴とする押出しラミネート装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、押出し成形によりラミネートフィルムを製造する押出しラミネート装置に係わり、特に、押出し成形開始時の作業性を向上させることが可能な技術である
【０００２】
【従来の技術】
一般に、押出しラミネート装置では、溶融した樹脂をＴダイに送り、Ｔダイのフラットスリットより取り出した溶融樹脂を冷却することにより、ラミネートフィルムを製造するようにしている。
ここで、押出しラミネート装置の概略構成を図１を参照して説明すると、図において符号１で示すものは押出機であって、この押出機１内で加熱溶融された樹脂はＴダイ２のフラットスリット３から押し出されて、樹脂フィルム４が形成される。一方、図示しない給紙手段からは紙、アルミ等の基材５が送られ、更に、この基材５は、押出機１から押し出された樹脂フィルム４とともに、冷却ロール６、ゴムロール７の間に挟まれる。
【０００３】
冷却ロール６、ゴムロール７は、そのロール面が互いに接触した状態で配置されるものであって、これら冷却ロール６、ゴムロール７の間に、積層された樹脂フィルム４、基材５が挟持されることによって、これら樹脂フィルム４、基材５が一体化されてなるラミネートフィルムＦが製造されるようになっている。
なお、上述した冷却ロール６は搬送用駆動モータ９（図２参照）から伝達された動力によって駆動され、ゴムロール７、搬送ロール８はラミネートフィルムＦの搬送によって従動されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のように構成された押出しラミネート装置では、Ｔダイ２から加熱された樹脂が押し出されるようになっているが、このときＴダイ２内ではヒータ（図示略）によって樹脂が常時加熱された状態にあるので、例えば、押出し開始前において、樹脂がＴダイ２内に長い時間滞留した場合には、樹脂が部分的に変質してしまうという問題がある。
そして、このような問題を解決するために、押出し開始後においては、Ｔダイ２内で必要以上に加熱された樹脂を一定時間排出してパージし、一定時間経過後の安定した時点で通常運転を行うようにしている。
しかしながら、このときＴダイ２から樹脂を排出するパージ時間は、樹脂の種類に応じて異なるにも拘らず、一定時間に固定され、これによって樹脂の種類によっては、必要以上の樹脂が無駄に排出され、かつこれに伴って通常運転も遅れることになり、その結果、作業能率の低下を招くという不具合が生まれていた。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、樹脂の種類に応じて、押出し開始時のパージ時間を最適な値に設定することができ、これによって無駄に樹脂が排出されることを防止できるとともに、通常運転への移行もタイミングが遅れること無く能率的に行うことが可能な押出しラミネート装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明では、押出機内で加熱溶融された樹脂をＴダイのフラットスリットから押し出して基材と一体化することにより、ラミネートフィルムを製造するようにした押出しラミネート装置であって、
押出し成形する樹脂の種類及び運転開始の指示を入力可能な入力手段と、
樹脂の種類に対応した温度条件に基づき、パージ時間を複数記憶する記憶手段と、
押出し開始時に、加熱溶融された樹脂をＴダイからパージ時間排出させるパージ運転を行い、パージ運転終了後に通常運転を行わせる制御手段とを有し、
前記制御手段は、入力手段にて入力した樹脂の種類に基づいて、記憶手段に記憶されているパージ時間を選択するとともに、入力手段にて入力した運転開始の指示から計測を開始したタイマの計測時間が、当該パージ時間に一致したことを条件として、前記基材の搬送用駆動モータの駆動を開始するとともに、前記押出機をパージ運転から通常運転に段階ステップを経て移行させることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
本発明の押出しラミネート装置では、入力手段にて入力した樹脂の種類に基づいて、記憶手段に記憶されているパージ時間を選択するとともに、入力手段にて入力した運転開始の指示から計測を開始したタイマの計測時間が、当該パージ時間に一致したことを条件として、パージ運転から通常運転に段階ステップを経て移行させるようにしているので、従来のように必要以上に長くパージ運転を行うことによって、無駄に樹脂が排出されることを防止できるとともに、パージ運転から通常運転への移行もタイミングが遅れること無く効率的に行うことができる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図１〜図３に基づいて説明する。
図２は、図１に示す押出しラミネート装置を概略化した図であって、この図において、符号５０は押出しラミネート装置駆動部、符号５１はモータ制御部、符号５２はコントロール部を示している。
【０００９】
押出しラミネート装置駆動部５０は、押出機１を駆動する押出機モータ１Ａ、冷却ロール６、ゴムロール７、搬送ロール８を駆動する搬送用駆動モータ９に相当するものである。
モータ制御部５１は、押出機モータ１Ａを制御するモータ制御部１０、搬送用駆動モータ９を制御するモータ制御部１１からなるものであって、これらモータ制御装置１０・１１によって、押出機モータ１Ａ、搬送用駆動モータ９の起動、停止、及び回転速度調整などが行われる。
【００１０】
コントロール部５２は、ＣＰＵ及びＲＡＭ、ＲＯＭなどの記憶部を有する制御手段１２と、プリンタ、ＣＲＴ等からなる出力手段１３と、キーボード、マウス等からなる入力手段１４と、制御手段１２から出力された制御信号をＤ／Ａ変換してモータ制御部５１のモータ制御装置１０・１１にそれぞれ出力するＤ／Ａ変換器１５とから構成される。
【００１１】
前記制御手段１２のＲＡＭには、ポリエチレン、ＡＢＳ、エポキシ樹脂といった樹脂の種類に応じた最適なパージ時間（加熱溶融された樹脂をＴダイ２から排出させる時間）を記憶するパージ時間記憶部１６が設けられており、該パージ時間記憶部１６の記憶内容は、入力手段１４によって書込、消去、変更が行われるようになっている
また、制御手段１２のＲＡＭには、パージ時間とともに、パージ運転時、通常運転時の単位時間あたり樹脂押出量、ウエブ速度等の運転条件を記憶する運転条件記憶部１７も設けられている。
【００１２】
なお、運転条件記憶部１７には、パージ運転時、通常運転時における単位時間あたり樹脂押出量、ウエブ速度等の運転条件とともに、パージ運転から通常運転に移行させる際に、樹脂押出量、ウエブ速度等を複数のステップを経て段階的に変更させる運転条件（段階ステップ）も記憶されている。
また、これらパージ時間、運転条件は押出機１の状態によっても異なるものであり、従って、押出機１の状態が変更された場合には、これに応じて作業者は記憶内容を適宜書き換えるようにする。
【００１３】
次に、押出し開始時におけるコントロール部５２の制御内容を図３のフローチャートを参照して説明する。
《ステップ１》
押出機１をアイドリング状態にし、かつラインの搬送用駆動モータ９を運転可能な状態で待機させる。
《ステップ２》
入力手段１４にて樹脂の種類が指示されたことを条件として、次のステップ３に進む。なお、このステップ２で指示された樹脂の種類は、制御手段１２のＲＡＭに一時記憶させる。また、樹脂の種類が前回の運転と同じである場合には、入力手段１４にて変更なしの指示を与えて、次のステップ３に進むようにする。
【００１４】
《ステップ３》
入力手段１４から押出し開始を指示するスタート信号が出力されたか否かを判断して、次のステップ４に進む。
《ステップ４》
入力手段１４からのスタート信号出力を条件として、加熱溶融された樹脂をＴダイ２からパージ時間排出させるパージ運転を行なうとともに、タイマーによる時間計測を開始する。なお、このパージ運転時の押出機１からの樹脂押出し速度等の運転条件は、運転条件記憶部１７に記憶された記憶内容に従うものとする。なお、このパージ運転によって、押出機１から不良な樹脂が排出されるが、この樹脂は作業者によって手作業で取り除く、あるいはロール６〜８を所定時間駆動することで取り除いても良い。
【００１５】
《ステップ５》
ステップ２で指示された樹脂の種類に基づき、パージ時間記憶部１６から樹脂の種類に応じたパージ時間（ｔ0）を読み出し、このパージ時間（ｔ0）に、ステップ４にて計測を開始したタイマーの計測時間（ｔ）が達したか否かを判断し、ＮＯの場合にステップ４の処理を繰り返し、ＹＥＳの場合に次のステップ６に進む。
《ステップ６》
押出機１を冷却ロール６上の正規位置へ移動させるとともに、搬送用駆動モータ９の駆動を開始して、段階ステップのステップ数に応じた押出回数分、押出機１から樹脂を押し出しながら、パージ運転から通常運転に段階的に切り換えて、本フリーチャートを終了する。
なお、通常運転の運転条件は、運転条件記憶部１７に記憶された記憶内容に従うものとする。
【００１６】
以上詳細に説明したように本実施例に示す押出しラミネート装置では、入力手段１４にて入力した樹脂の種類に基づいて（ステップ２）、パージ時間記憶部１６に記憶されているパージ時間（ｔ0）を選択するとともに（ステップ５）、入力手段１４にて入力した運転開始の指示から計測を開始したタイマの計測時間（ｔ）が、当該パージ時間（ｔ0）に一致したことを条件として（ステップ５のＹＥＳ）、パージ運転から通常運転に段階的に移行させるようにしているので（ステップ６）、従来のように必要以上に長くパージ運転を行うことによって、無駄に樹脂が排出されることを防止できるとともに、パージ運転から通常運転への移行もタイミングが遅れること無く能率的に行うことが可能となる。
【００１７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明の押出しラミネート装置では、入力手段にて入力した樹脂の種類に基づいて、記憶手段に記憶されているパージ時間を選択するとともに、入力手段にて入力した運転開始の指示から計測を開始したタイマの計測時間が、当該パージ時間に一致したことを条件として、パージ運転から通常運転に段階ステップを経て移行させるようにしているので、従来のように必要以上に長くパージ運転を行うことによって、無駄に樹脂が排出されることを防止できるとともに、パージ運転から通常運転への移行もタイミングが遅れること無く能率的に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】押出しラミネート装置の押出機１付近を示す斜視図。
【図２】図１に示す押出しラミネート装置を概略化したブロック図。
【図３】押出し開始時における制御部の制御内容を示すフローチャート。
【符号の説明】
１  押出機
２  Ｔダイ
１２  制御手段
１３  出力手段
１４  入力手段
１６  パージ時間記憶部
１７  運転条件記憶部
５０  押出しラミネート装置駆動部
５１  モータ制御部
５２  コントロール部
【図１】
0003540028.tif 000002
【図２】
0003540028.tif 000003
【図３】
0003540028.tif 000004