(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に共通の給気流路と排気流路とが形成された略直方体をなし、取付穴が該給気流路及び排気流路と直交する方向に形成されているマニホールドベースと、
該マニホールドベースに互いに隣接して並行に取り付けられ、該給気流路及び該排気流路と各々連通する１または２以上の流路切換弁とを有する、マニホールドをマニホールド固定面に固定するためのマニホールドの固定構造において、
前記流体制御弁が、全長の異なるシングルソレノイドタイプとダブルソレノイドタイプの少なくとも何れか一方を含み、
略Ｌ字形をなし、一面が前記マニホールドベースの前記流路切換弁との取付面に、前記取付穴を利用して、他の面が前記流体切換弁の外側に位置するように取り付けられ、該他の面を利用して前記マニホールド固定面に前記マニホールドを固定するものであって、前記マニホールドベースの前記取付面に取り付けられる面に、前記給気流路及び排気流路と直交する方向に、前記シングルソレノイドタイプの流体制御弁に合わせて前記マニホールドの取付高さを調整する第１位置と前記ダブルソレノイドタイプの流体制御弁に合わせて前記マニホールドの取付高さを調整する第２位置とを結んで長く開口する長穴が形成されている、マニホールド固定用金具を有することを特徴とするマニホールドの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は空気圧機器に関するものであり、さらに詳細には、多連数の流路切換弁により構成されるマニホールドの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、空気圧機器はローコストで、省力化、自動化が可能となるために、多方面の産業において使用されている。また、空気圧は環境に対して清潔に保てるために、最近半導体の製造ラインにおいても使用されている。また、省配管、小型化を図るために、多連数の流路切換弁を一体化してマニホールドとして使用されている。
そして、このマニホールドは空気圧作動機器等に接続されて、その作動を制御している。マニホールドと空気圧作動機器の接続ラインは、できる限り短い方がより精度良く制御できるため、マニホールドは空気圧作動機器の近辺に設置されている。そこで、限られた設置スペースに、多くのマニホールドを集積して固定することが要求されている。
【０００３】
そこで、従来のマニホールドの固定構造を図６、７に示す。図６はマニホールドの斜視図、図７は同側面図である。図６及び７に示すマニホールドの固定構造は、マニホールドベース４３の四隅に設けられた高さ方向の取付穴４４にボルトを通して、取付面４２に固定する構造になっている。すなわち、図７に示すように取付面４２に対してマニホールド４０を、流路切換弁４１ａ、４１ｂの取付け方向と同一方向に取り付ける構造である。
【０００４】
マニホールド４０を並列に集積して固定する場合には、出力ポートを設けたマニホールドベースを使用することができない。これは、マニホールドベースに出力ポートが設けられている場合には、出力配管がマニホールドの集積方向になるためである。よって、出力配管を上方向へ取り回すので、このような取付構造においては、図７に示すように、流路切換弁４１ａ、４１ｂ自体に出力配管を接続できる切換弁を使用してマニホールドを構成している。
【０００５】
マニホールド４０は、図６に示すように、主弁本体の片側にソレノイドを配置したシングルソレノイドタイプの電磁弁４１ａと、主弁本体の両側にソレノイドを配置したダブルソレノイドタイプの電磁弁４１ｂとをマニホールドベース４３に混載して構成されている。マニホールドベース４３の四隅には固定用の取付穴４４が形成されている。そして、この取付穴４４にボルトを通して、ボルトでマニホールド固定面４２にマニホールド４０を固定している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のマニホールドの固定構造には次のような問題があった。すなわち、マニホールドベース４３の四隅に設けられた高さ方向の取付穴４４を使用してマニホールド固定面４２にボルトで固定するため、マニホールド固定面取付面４２に対してマニホールド４０を流路切換弁４１ａ、４１ｂの取付け方向と同一方向にしか固定することができない。よって、マニホールド４０の設置姿勢に自由度がない。従って、マニホールド４０を限られた設置スペースに固定することができず、設置スペース幅Ｌが大きくなるという問題がある。
【０００７】
そこで本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、マニホールドの設置姿勢の自由度を増し、限られた設置スペース内に固定することができるマニホールドの固定構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記した問題点を解決するために請求項１によれば、内部に共通の給気流路と排気流路とが形成された略直方体をなし、取付穴が該給気流路及び排気流路と直交する方向に形成されているマニホールドベースと、該マニホールドベースに互いに隣接して並行に取り付けられ、該給気流路及び該排気流路と各々連通する１または２以上の流路切換弁とを有する、マニホールドをマニホールド固定面に固定するためのマニホールドの固定構造において、前記流体制御弁が、全長の異なるシングルソレノイドタイプとダブルソレノイドタイプの少なくとも何れか一方を含み、略Ｌ字形をなし、一面が前記マニホールドベースの前記流路切換弁との取付面に、前記取付穴を利用して、他の面が前記流体切換弁の外側に位置するように取り付けられ、該他の面を利用して前記マニホールド固定面に前記マニホールドを固定するものであって、前記マニホールドベースの前記取付面に取り付けられる面に、前記給気流路及び排気流路と直交する方向に、前記シングルソレノイドタイプの流体制御弁に合わせて前記マニホールドの取付高さを調整する第１位置と前記ダブルソレノイドタイプの流体制御弁に合わせて前記マニホールドの取付高さを調整する第２位置とを結んで長く開口する長穴が形成されている、マニホールド固定用金具を有することを特徴とする。
【０００９】
上記構成を有するマニホールドの固定構造によれば、マニホールドベースの流路切換弁の取付面の両端に取り付けられた、Ｌ字形のマニホールド固定用金具を有しているため、流路切換弁をマニホールドベースに取り付ける方向と直交する方向にマニホールドを固定することができるので、配管方向と直交する方向の設置スペースを削減でき、省スペースで集積することができる。
また、マニホールド固定用金具に長穴を形成しているのでマニホールドベースに搭載される流路切換弁の大きさに合わせて、マニホールド固定用金具のマニホールドベースに対する取付位置を最適に決定することができる。よって、より設置スペースの最適化を図ることができる。
【００１０】
ここにおいて、マニホールド用固定金具は金属の他、工業用プラスチック等でも成形することもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るマニホールドの固定構造について、具体化した実施の形態を挙げ、図面に基づいて詳細に説明する。
図１に本発明に係る第１の実施の形態であるマニホールドの固定構造を示す。図１はマニホールドの固定構造を示した斜視図である。図１において、マニホールドベース２は、直方体形状をなし、長手方向に給気流路６、排気流路７、８がマニホールドベース２内を貫通して形成されている。また、長手方向と直行する方向に切換弁１ａ、１ｂの出力ポートと連通する出力流路９が、給気流路６と排気流路７、８の流路と交わることなく、マニホールドベース２の端面に形成されている。
【００１２】
そして、出力流路９の開口部にワンタッチ式継手を取り付けて、接続チューブを介して空気圧作動機器等に接続される。ワンタッチ式継手とは、接続チューブを差し込むと接続チューブがロックされ、開放リングを押圧することで接続チューブのロックを解除でき、接続チューブを取り外すことができる、着脱容易な継手である。
【００１３】
また、マニホールドベース２の長手方向両端にＬ字形のマニホールド固定用金具３が取り付けられている。このマニホールド固定用金具３にはマニホールドベース２に固定される部分と、マニホールド固定面に固定される部分に長穴４及び５が形成されている。長穴４によりマニホールド１０の取付高さを、長穴５によりマニホールド１０の取付位置を調整することが可能になっている。例えば図２に示すように、シングルソレノイドタイプの電磁弁１ａのみで構成されるマニホールドの場合には、図２中の点線で示す位置にマニホールド固定用金具３を調整してマニホールドベースに取り付ければ、マニホールドを最適の設置スペースでマニホールド固定面に固定することができる。また、ダブルソレノイドタイプの電磁弁１ｂが含まれるマニホールドに対しては、図２中の実線で示す位置にマニホールド固定用金具３を調整してマニホールドベースに取付け、マニホールドをマニホールド固定面に固定すれば良い。すなわち、マニホールドを構成する流路切換弁の大きさに合わせて、最適スペースでマニホールドを設置することができる。
【００１４】
但し、図２において、マニホールド固定用金具３のマニホールド固定面側を、シングルソレノイドタイプのソレノイド側に取り付けた場合には、シングルタイプもダブルタイプもソレノイドの出張り寸法が同一なので、マニホールドの高さ調整のメリットはなくなる。しかし、このような場合には、マニホールドを固定すると出力配管が上向きになり、配管を含めたマニホールドで見ると、高さ方向の省スペース化はあまり意味を持たない。よって、高さ調節のメリットがなくても実際の使用上で問題になることはほとんどない。
【００１５】
マニホールド固定用金具３はマニホールドベース２に設けられている取付穴を利用して、ボルト１３によりマニホールドベース２に取り付けられている。よって、従来例のようにマニホールド２を流体切換弁１ａ、１ｂの取付方向と同一方向に固定することもできる。このときマニホールド固定用金具３が邪魔であれば、取り外すことも可能である。
【００１６】
マニホールドの固定方法について、上方向に出力の配管を行なう場合を図３に基づいて説明する。まず、マニホールド１０に取り付けられたワンタッチ式継手１１が上方向になる状態で、マニホールド固定用金具３をＬ字形が立つ方向に、マニホールドベース２の両端にボルト１３でそれぞれに仮止めをする。これは、マニホールド１０を固定した後に、取付高さの調整を行なうためである。次に、マニホールド１０をマニホールド固定面１２にマニホールド固定用金具３の長穴５を利用して、固定ボルトで固定する。最後に、マニホールドベースに搭載されている流路切換弁の種類により、マニホールド固定用金具３のマニホールドベースに対する取付位置を、マニホールド固定用金具３に形成されている長穴４を利用して、最適になるように位置決定し、ボルト１３で固定する。図３においては、マニホールドベース２に流路切換弁として、ダブルソレノイドタイプの電磁弁１ｂが搭載されているので、図２に示す実線の位置にマニホールド固定用金具３を固定している。
【００１７】
上記のように固定された上方向配管のマニホールドは、従来例（上方向配管）と比較すると、配管方向と直交する方向に対する設置スペース幅Ｌを削減でき、省スペースで集積することができる。図３には２個のマニホールドしか設置していないが、設置するマニホールドが多くなれば、さらに設置スペース幅Ｌを削減することができる。また、高さ方向の設置スペースは、従来例の方が小さいが、高さ方向には配管チューブが取り付けられるため、配管を含めたマニホールドで見ると、高さ方向の省スペース化はあまり意味を持たない。実際、使用される場合においても、高さ方向には空きスペースがある場合がほとんどである。よって、高さ方向への設置スペース増大による問題はあまり起らない。
【００１８】
さらに、図３に示したように、地面に平行なマニホールド固定面にマニホールドを設置するのではなく、地面に垂直なマニホールド固定面にマニホールドを設置する場合にも応用することもできる。この場合には、配管方向が地面と平行になり、集積方向が地面に対して垂直方向になる。よって、本実施の形態を地面に垂直なマニホールド固定面にマニホールドを設置する場合に応用したとき、地面に対して垂直方向の設置スペースが削減でき、省スペースで多数のマニホールドを垂直方向に集積して固定することができる。
【００１９】
本発明に係る第２の実施の形態を図４に示す。図４は、シングルソレノイドタイプの電磁弁のみを搭載するマニホールドを、出力配管を下方向にして固定した場合を示している。
図４に基づいて、シングルソレノイドタイプの電磁弁のみを搭載するマニホールドの固定方法を説明する。まず、マニホールドベース２に取り付けられたインスタント形継手１１が下方向になる状態で、マニホールド固定用金具３をＬ字形が立つ方向に、マニホールドベース２の両端にボルト１３でそれぞれに仮止めをする。これは、マニホールド２０をマニホールド固定面２２に固定した後に、取付高さの調整を行なうためである。次に、マニホールド２０をマニホールド固定面２２にマニホールド固定用金具３の長穴５を利用して、固定ボルトで固定する。最後に、マニホールドベース２に搭載されているシングルソレノイドタイプの電磁弁１ａの大きさに合わせて、マニホールド固定用金具３のマニホールドベース２に対する取付位置を、マニホールド固定用金具３に形成されている長穴４を利用して、最適になるように決定し固定する。
【００２０】
上記のように、第２の実施の形態のマニホールドの固定構造によれば、出力配管が下方向になる場合にもマニホールドを固定することができる。従来例では、出力配管を下方向にするためには、配管途中にエルボを設けて配管方向を変えないと出力配管を下向きにしてマニホールドを固定することはできない。また、配管途中にエルボをもうけることにより、出力流体に圧力損失が生じる等の問題が生じてしまう。
さらに、配管が下方向にあるので、シングルソレノイドタイプの電磁弁のみを搭載するマニホールドにおいては、高さ方向の設置スペースも削減することができる。
【００２１】
また、上記した高さ調整の効果は、シングルソレノイドタイプの電磁弁のみを搭載するマニホールドだけにあるわけではなく、例えば、シングル・ダブルソレノイドタイプ混載でもソレノイド部を片側に集中させた片側ソレノイド形電磁弁や、電気接続の形態が異なる場合（コネクタの向き、仕様の違い）にも、高さ調整の効果があり、高さ方向の設置スペースを削減することができる。
【００２２】
本発明に係る第３の実施の形態を図５に示す。図５は、ダブルソレノイドタイプの電磁弁を搭載するマニホールドを、出力配管を下方向にして固定した場合を示している。
図５に基づいて、ダブルソレノイドタイプの電磁弁を搭載するマニホールドの固定方法を説明する。まず、マニホールドベース２に取り付けられたワンタッチ継手１１が下方向になる状態で、マニホールド固定用金具３をＬ字形が立つ方向に、マニホールドベース２の両端にボルト１３でそれぞれに仮止めをする。これは、マニホールド３０をマニホールド固定面２２に固定した後に、取付高さの調整を行なうためである。次に、マニホールド３０をマニホールド固定面２２にマニホールド固定用金具３の長穴５を利用して、固定ボルトで固定する。最後に、マニホールドベース２に搭載されているダブルソレノイドタイプの電磁弁１ｂの大きさに合わせて、マニホールド固定用金具３のマニホールドベース２に対する取付位置を、金具３に形成されている長穴４を利用して、最適になるように決定し固定する。
上記のように、第３の実施の形態のマニホールドの固定構造によれば、シングルソレノイドタイプの電磁弁のみを搭載するマニホールドを固定する第２の実施の形態と同様に、出力配管が下方向になる場合にもマニホールドを固定することができる。
【００２３】
以上説明した通り本発明のマニホールドの固定構造によれば、マニホールドベースの流路切換弁の取付面の両端に取り付けられた、Ｌ字形のマニホールド固定用金具を有しているため、流路切換弁をマニホールドベースに取り付ける方向と直交する方向にマニホールドを固定することができるので、出力配管の方向と直交する方向の設置スペースを削減でき、省スペースで集積して固定することができる。
また、マニホールド固定用金具に長穴を形成しているのでマニホールドベースに搭載される流路切換弁の大きさに合わせて、マニホールド固定用金具のマニホールドベースに対する取付位置を最適に決定することができる。よって、より設置スペースの最適化を図ることができる。
さらに、出力配管を下方向になる場合にも、配管途中にエルボ等を設けずにマニホールドを固定することができる。
【００２４】
以上本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限ることなく、色々な応用が可能である。
すなわち、例えば本実施の形態では、金属一体マニホールドベースに流路切換弁を多連数搭載したマニホールドであるが、樹脂製の分割ベースで構成されたマニホールドにも応用することが可能である。
また、Ｌ字形のマニホールド固定用金具のマニホールド固定面に固定される部分を、マニホールドの長手方向に長くして、長手方向に長穴を形成すれば、マニホールドの長手方向への位置調整の自由度が広がる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明のマニホールドの設置構造によれば、内部に共通の給気流路と排気流路とが形成された略直方体をなし、取付穴が該給気流路及び排気流路と直交する方向に形成されているマニホールドベースと、該マニホールドベースに互いに隣接して並行に取り付けられ、該給気流路及び該排気流路と各々連通する１または２以上の流路切換弁とを有する、マニホールドをマニホールド固定面に固定するためのマニホールドの固定構造において、前記流体制御弁が、全長の異なるシングルソレノイドタイプとダブルソレノイドタイプの少なくとも何れか一方を含み、略Ｌ字形をなし、一面が前記マニホールドベースの前記流路切換弁との取付面に、前記取付穴を利用して、他の面が前記流体切換弁の外側に位置するように取り付けられ、該他の面を利用して前記マニホールド固定面に前記マニホールドを固定するものであって、前記マニホールドベースの前記取付面に取り付けられる面に、前記給気流路及び排気流路と直交する方向に、前記シングルソレノイドタイプの流体制御弁に合わせて前記マニホールドの取付高さを調整する第１位置と前記ダブルソレノイドタイプの流体制御弁に合わせて前記マニホールドの取付高さを調整する第２位置とを結んで長く開口する長穴が形成されている、マニホールド固定用金具を有しているので、流路切換弁をマニホールドベースに取り付ける方向と直交する方向にマニホールドを固定することができるため、設置スペースを削減でき、省スペースで集積して固定することができる。
【００２６】
また、マニホールド固定用金具のマニホールドベースとの取付面に、給気流路及び排気流路と直交する方向に、長く開口する長穴が形成されているので、マニホールドベースに搭載される流路切換弁の大きさに合わせて、マニホールド固定用金具のマニホールドベースに対する取付位置を最適に決定することができる。よって、より設置スペースの最適化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るマニホールドの固定構造を示した斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るマニホールドの固定構造の調整機構を示した側面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るマニホールドの固定構造を示した側面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るマニホールドの固定構造を示した側面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係るマニホールドの固定構造を示した側面図である。
【図６】従来のマニホールドの固定構造を示した斜視図である。
【図７】従来のマニホールドの固定構造を示した側面図である。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ      切換弁
２              マニホールドベース
３              マニホールド固定用金具
４、５          長穴
１０            マニホールド
１３            ボルト
１４            取付穴
【図１】
0003595075.tif 000002
【図２】
0003595075.tif 000003
【図３】
0003595075.tif 000004
【図４】
0003595075.tif 000005
【図５】
0003595075.tif 000006
【図６】
0003595075.tif 000007
【図７】
0003595075.tif 000008