(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状の内炎式バーナの中心に取り付けられた支持パイプの上端に、上方に付勢され、かつ上下動自在に内筒が取り付けられ、該内筒の上端に形成した集熱部の裏面に温度検知素子を備え、鍋底に集熱部の上面を押接させて鍋底温度を検知する内炎式バーナ用の鍋底センサにおいて、集熱部を露出させた状態で上記内筒の外周側壁を囲繞して内筒の外周側壁の周りに空間を形成すると共に、該空間の上部及び下部を略閉鎖する外筒を備えたことを特徴とする内炎式バーナ用の鍋底センサ。
【請求項２】
集熱部の上面が僅かに突出したことを特徴とする請求項１記載の内炎式バーナ用の鍋底センサ。
【請求項３】
上方に開口する内筒主体と、該内筒主体の上部を閉鎖する集熱キャップとからなる内筒を有すると共に、内筒主体の下端部分に嵌着保持され、内筒主体との間に上方に開放された空間を形成する外筒主体と、上記集熱キャップが挿通される開口を有し外筒主体の上部に嵌着され、内筒主体と外筒主体との間の空間を略閉鎖するリングキャップとからなる外筒を有することを特徴とする請求項１又は２記載の内炎式バーナ用の鍋底センサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、環状の内炎式バーナの中心に取り付けられる鍋底センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の鍋底センサとして、例えば特開昭６２−２１０３３０号公報により、環状の内炎式バーナの中心位置に鍋底センサを取り付けたものが知られている。このものでは、内炎式バーナの炎が鍋底センサに向かって形成されるため、鍋底センサに炎や熱気が作用しないように鍋底センサを下方から延びる、上下に開放された保護筒で囲繞し、保護筒で遮熱すると共に保護筒内にドラフトによる外気を下方から上方に向かって流し鍋底センサを冷却するように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
炎孔が外周面に形成された外炎式バーナでは、鍋底センサを遮熱筒で囲繞すると遮熱筒内にドラフトによる外気流が生じ、鍋底センサを十分に冷却することができる。ところが、内炎式バーナでは炎が保護筒に向かって形成されるため燃焼圧力等の影響により外炎式バーナの場合ほどにはドラフトが生じない。そのため、鍋底センサの検出する温度が実際の鍋内の温度から高温側に大きく離れる。
【０００４】
また、バーナ部分への風の吹き込み等の外乱や燃焼条件によっては熱気が遮熱筒の上部開口から遮熱筒内へ逆流し鍋底センサの検出温度が高温側に変動するため、鍋内の実際の温度はまだ低いのに鍋底センサの検知温度が異常に高温に変動した時点でガスの供給が停止されるという不具合が生じる。
【０００５】
そこで本発明は、上記の問題点を解消することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、環状の内炎式バーナの中心に取り付けられた支持パイプの上端に、上方に付勢され、かつ上下動自在に内筒が取り付けられ、該内筒の上端に形成した集熱部の裏面に温度検知素子を備え、鍋底に集熱部の上面を押接させて鍋底温度を検知する内炎式バーナ用の鍋底センサにおいて、集熱部を露出させた状態で上記内筒の外周側壁を囲繞して内筒の外周側壁の周りに空間を形成すると共に、該空間の上部及び下部を略閉鎖する外筒を備えたことを特徴とする。
【０００７】
内筒に熱気が作用すると鍋底センサの検出温度は異常に上昇し検出温度が変動するが、内筒を包む略閉鎖された空間を形成すると、外乱や燃焼条件によって熱気が内筒に作用しようとしても該空間が遮熱し、熱気から内筒へ熱が伝達されることを防止する。
【０００８】
上記空間を形成するためには、具体的には集熱部を露出させた状態で上記内筒の外周側壁を囲繞して内筒の外周側壁の周りに空間を形成すると共に、該空間の上部及び下部を略閉鎖する外筒が取り付けられる。ところで、集熱部は鍋底に押接させなければならないので、露出させなければならないが、鍋底の凹凸を考慮すると、集熱部の上面は突出している必要がある。但し、集熱部が大幅に突出していると集熱部の側面に炎や熱気が作用し集熱部が加熱される。そのため、集熱部は僅かに突出させることが望ましい。また、該空間は完全に気密に閉鎖する必要はなく、熱気が該空間内に侵入しない程度に略閉鎖されておればよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１及び図２を参照して、１は２口のこんろ部２・５を備えたテーブルこんろである。天板１１上には五徳１０が載置されている。また、両こんろ部２・５の開口には天板リング１２が配設されている。該天板１１の下方にはバーナカバー１８により覆われた内炎式のバーナ２０・５０が両こんろ部２・５に各々配置されている。両こんろ部２・５のうち、左側のこんろ部２のみに鍋底センサ３を配設した。該鍋底センサ３はバーナ２０の中心に位置しており、汁受け皿４の遮熱部４ｂにより側方を囲繞されている。該汁受け皿４は、外壁部４ｃの上端から外方に張り出す外側フランジ４ｄが、テーブルこんろ１の本体に取り付けられた下部整流板４１に載置して保持されている。また、鍋底センサ３は該鍋底センサ３の支持パイプ３４が該本体に取り付けられたステイ１３から切り起こされた支持壁１４に、留め金１５により押さえられて固定されている。また、該ステイ１３には支持壁１４を囲んで金属製（例えばステンレス製）の遮熱筒４２が、汁受け皿４の内側に隠れるように取り付けられている。これを更に詳しく説明すると、上記支持壁１４の両側に遮熱筒４２の板厚分より僅かに広めの隙間を存してねじ留め部１６が切り起こされており、遮熱筒４２の下端外周から１対の翼部４２ｂが形成されている。そして、遮熱筒４２の下端を上記隙間に入れると共に、ねじ留め部１６と翼部４２ｂとをねじにより相互に螺着することにより遮熱筒４２を固定する。該遮熱筒４２の上端部４２ａは汁受け皿４の内側フランジ４ａに対して下方から少許の隙間を存して対峙しており、内側フランジ４ａに対して接触していない。この様に隙間を設けることにより、下部整流板４１や汁受け皿４等に寸法誤差があっても、汁受け皿４の遮熱部４ｂ上端から内方に突出する内側フランジ４ａが遮熱筒４２の上端部４２ａに接触することなく、汁受け皿４は外周に設けた外側フランジ４ｄで必ず下部整流板４１に載置されることになり、そのため下部整流板４１と外側フランジ４ｄとの間に隙間が生じない。従って、空気取り入れのため設計された例えばバーナ２０と下部整流板４１の外周との間以外の箇所から空気が入り込まず燃焼状態が安定する。上記のように汁受け皿４の遮熱部４ｂに内側フランジ４ａを形成することにより、遮熱部４ｂと遮熱筒４２との間に広い断熱空間を確保し、且つ該断熱空間の上部を狭くすることにより、煮汁がが断熱空間内に浸入しにくくなると共に、外部から断熱空間内や遮熱筒４２を隠すことができる。汁受け皿４は上述のように下部整流板４１に載置することによりテーブルこんろ１に対して取り付けており、テーブルこんろ１から簡単に取り外して掃除できるようにしている。但し、遮熱筒４２がなければ、取り外した汁受け皿４をテーブルこんろ１に設置しない状態でバーナ２０に点火すると、支持パイプ３４内を通して配線しているリード線が焼き切れるおそれが生じる。ところが、本実施の形態では固定の遮熱筒４２を配設しているので、万一汁受け皿４２を付け忘れた状態でバーナ２０に点火しても遮熱筒４２により支持パイプ３４は炎や熱気から遮熱され、リード線の焼き切れを防止できる。
【００１０】
バーナ２０の上方には隙間を存してバーナ２０を覆うバーナカバー１８が取り付けられている。該バーナカバー１８の内径はバーナ２０の内径より若干小さくなるように形成されている。そして、最も狭い部分１８ａより上方には真っ直ぐ上方に延びるのではなく所定の角度で外方に拡がる傾斜部１８ｂが形成されている。上記天板リング１２の内周部分には内側に向かって下り傾斜する傾斜部１２ａが形成されており、該傾斜部１２ａが上記傾斜部１８ｂで受けられることにより、天板リング１２は天板１１と接することなくコンロ本体に支持される。これら天板リング１２とバーナカバー１８は熱に強い琺瑯のような表面処理が施されている。天板１１には煮汁などの汚れが取れやすいようにフッ素樹脂のような材料で撥水性表面処理が施されている。天板リング１２やバーナカバー１８が加熱され高温になっても、天板リング１２は天板１１に接触していないのでフッ素樹脂が熱により劣化することがない。仮に天板リング１２を天板１１に支持させると、五徳１０に載置された調理容器の重さにより天板１１の位置が下がることを考慮して、天板リング１２とバーナカバー１８との間に隙間を形成する必要があるが、そのように隙間を形成すると該隙間内に炎や熱気が入り込み望ましくない。ところで、天板リング１２の内周部分に傾斜部１２ａを形成したので、炎が一旦中央に集まり、その後放射状に拡がる際に、炎や熱気が天板リング１２を焼かないようにすることができる。また、バーナ中心部から放射方向への排気の流れがスムーズになり、一酸化炭素の発生量を減少させることができる。特に、フラット化のために五徳を低くする場合、五徳に載置される調理容器の底が天板１１に近接するが、上記のようにバーナカバー１８に傾斜部１８ｂを形成しているので、天板リング１２が焼かれず、且つを排気の流れがスムーズになる。
【００１１】
センサ３は、図３に示すように、内部にサーミスタ３１を備えている。該サーミスタ３１は内筒３３の集熱部として、内筒主体３３ａの上部に嵌着する集熱キャップ３２の裏面に密着するように取り付けられている。また、集熱部である集熱キャップ３２と上述の支持パイプ３４との間にはコイルばね３５が縮設されており、図外の鍋が五徳１０に載置されると、鍋底に集熱キャップ３２が当接し、更にコイルばね３５の付勢力に抗して内筒３３は鍋底によって押し下げられる。ところで、内筒３３には外筒３６が嵌着されている。該外筒３６は内筒３３の外周側壁との間に空間を形成し得る大きさに形成されており、外筒３６は、外筒主体３６ａの上端に環状のリングキャップ３７を嵌着し、内筒３３の外周側に外筒３６との間に形成された空間が閉鎖されると共に、リングキャップ３７の上面から集熱キャップ３２が数ｍｍ（３ｍｍ以下）突出するようにした。従って、集熱キャップ３２がコイルばね３５の付勢力によって鍋底に押接されると、鍋底とリングキャップとの間には数ｍｍ程度の狭い隙間しか形成されず、バーナ２０からの炎や熱気が集熱キャップ３２に到達することを防止する。尚、集熱部である集熱キャップ３２を外筒３６の上蓋であるリングキャップ３７より数ｍｍ（３ｍｍ以下）突出させたのは鍋底にリングキャップ３７ではなく集熱キャップ３２を確実に当接させるためである。即ち、上記の如く、バーナ２０からの炎や熱気が集熱キャップ３２に到達しないようにするためには、集熱キャップ３２がリングキャップ３７より突出しないほうが良いが、もし集熱キャップ３２とリングキャップ３７とが同じ面となると、鍋底の形状（例えばホーロー鍋などの様に上向きに凹んだ鍋底）によっては集熱キャップ３２が鍋底に確実に当接しないおそれが生じる。また、前述のように僅かな隙間をあけても炎や熱気は集熱キャップには到達しない。ところで、図３に示したものでは、集熱キャップ３２とリングキャップ３７との間にきわめて狭い隙間３８を形成した。バーナ２０からの炎による熱気が内筒３３と外筒３６との間の空間に入り込まないようにするためには該隙間３８を形成しない方が望ましい。ところが集熱キャップ３２にリングキャップ３７を接触させると、炎や熱気にさらされる外筒３６やリングキャップ３７の熱が集熱キャップ３２に伝導されて好ましくない。そこで、内筒３３と外筒３６との間の空間に熱気が入り込まず、かつ、リングキャップ３７から集熱キャップ３２に対して熱が伝導しない距離の隙間３８を形成することとした。尚、リングキャップ３７の中央に形成する穴の周縁に等ピッチで微小な突起を設け、該突起を集熱キャップ３２に接触させて集熱キャップ３２をリングキャップ３７に対して位置決めするようにしても良い。その場合には集熱キャップ３２とリングキャップ３７とは突起の先端を介して点接触するのみであるから、伝導する熱量は問題となるほど多くならない。また、内筒３３と外筒３６とは下端部分でカシメにより相互に接触しているが、サーミスタ３１の取付位置から離れているので、外筒３７から内筒３３に熱が伝導されても問題はない。尚、内筒３３の外周側壁と外筒３６との空間を下方で閉鎖するに際し、外筒の下部を内筒の下部に対してカシメたが、両者の間に若干の隙間が生じても該隙間から熱気が入り込まない程度であれば略閉鎖されているものとする。
【００１２】
バーナ２０は、図４に示すように、下板２１と上板２３とを、環状の仕切板２２を挟んで一体にスポット溶接することにより構成されている。下板２１には等ピッチで複数の深くて幅の狭い溝２１ａが形成されている。該溝２１ａは仕切板２２によって上側が塞がれ主炎孔となる。一方、上板２３には上記溝２１ａより浅く幅の広い溝２３ａが形成されており、同じく仕切板２２により下側が塞がれて火移り炎孔を形成する。主炎孔となる溝２１ａと火移り炎孔となる溝２３ａとは共に同じ個数であり、交互に位置するように位相をずらして形成されている。また、溝２３ａにより形成される火移り炎孔は主炎孔相互間の火移りを補助するためのものであり、そのため火移り炎孔に形成される炎は短く火力が小さい。従って、火移り炎孔の向きが鍋底センサ３に向かっていても火移り炎孔からの炎が鍋底センサ３に与える影響はほとんどない。これに対して、主炎孔からの炎は大きく長いため、主炎孔が鍋底センサ３に向かっていると主炎孔からの炎が鍋底センサ３を加熱して望ましくない。そこで、各溝２１ａを、直径線に対して全て同じ方向に２５°傾けて形成した。このように溝２１ａを傾けて形成すると、主炎孔からの炎が鍋底センサ３に向かうことがない。また、各主炎孔からの炎が中心部分で相互にぶつかることがないため、排気がスムーズに行われる。但し、溝２１ａの傾斜角度を大きくすると主炎孔からの炎が鍋底センサ３から更に遠ざかるものの、炎が鍋底に接する面積が減少し、こんろとしての熱効率が低下して好ましくない。そこで、本実施の形態では溝２１ａを２５°傾けることとした。
【００１３】
ところで、他方のこんろ部５に取り付けるバーナ５０の主炎孔は、バーナ５０の中心に鍋底センサが配設されていないので、鍋底センサを避けるために傾斜させる必要はない。但し、上述のように、主炎孔が傾いているとバーナ５０の中心部分で各主炎孔からの炎がぶつからず、排気がスムーズに行われるため、多少傾斜させる方が好ましい。そこで、図５に示すように、バーナ５０の下板５１に形成する溝５１ａは直径線に対して１５°傾斜させることとした。尚、バーナ５０を形成するためには仕切板及び上板が必要であるが、主炎孔の傾斜角度以外はバーナ２０と同じでよい。そこで、バーナ５０は専用の下板５１の他に、バーナ２０の仕切板２２及び上板２３を共用して形成することとした。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、内筒を包む略閉鎖された空間を形成したので、熱気が内筒に直接作用せず、鍋底センサの検出温度が高温側に変動したり鍋内の実際の温度から大きく離れることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】内炎式バーナを備えたテーブルこんろの外観図
【図２】II−II断面図
【図３】鍋底センサの部分断面図
【図４】IV−IV断面図
【図５】鍋底センサが無い場合の下板の形状を示す図
【符号の説明】
１  テーブルこんろ
２  こんろ部
３  鍋底センサ
４  汁受け皿
５  こんろ部
２０  バーナ
２１  下板
２２  仕切板
２３  上板
４２  遮熱筒
３２  集熱キャップ
３３  内筒
３６  外筒
３７  リングキャップ
５０  バーナ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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