(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基本筒体と挟持筒体とを係合させた筒体と該筒体内に挿通するシャフトとよりなるコンクリ−ト製品のコア抜取装置であって、
前記基本筒体は、透孔を有する外端部には脚付鍔を挿着し、該脚付鍔の外側にワッシャを備え、内端部には段差を形成し、
前記挟持筒体は、該挟持筒体の長手方向に沿って複数の切込によって間隙部を設けることにより複数の挟持片を形成し、基端部には貫通孔を有する軸受部を形成し、該軸受部の内端面は前記シャフト方向に外傾する傾斜面に形成するとともに該軸受部には、前記基本筒体に形成された段差と接続可能な段差が形成され、前記基本筒体の段差と前記挟持筒体の段差とは隙間を設けて係合し、
前記シャフトは、基端には螺子部を形成し、該螺子部に螺管を有する把手を設け、シャフトの先端には、前記脚付鍔の透孔を介して前記貫通孔を挿通し挟持筒体内に伸びて作動体を一体的に固着し、前記把手の操作により、前記作動体は軸受部側に引き寄せられ、この軸受部の内端面の貫通孔の孔縁を支点として前記間隙部を狭窄させるようにしたことを特徴とするコンクリ−ト製品のコア抜取装置。
【請求項２】
上記作動体の外周面が軸受部の方向に漸次拡径するように形成し、挟持筒体内周面と作動体の外周面間に、空間部を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンクリ−ト製品のコア抜取装置。
【請求項３】
上記軸受部の外周面の周方向に溝部を設け、該溝部内に調整部材を嵌入させたことを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリ−ト製品のコア抜取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリ−ト製品のコア抜取装置、更に詳しくはコンクリ−ト製品例えば擁壁等にボーリングマシン等にて孔を穿設する時に生ずる棒状のコンクリ−ト即ちコア（中子）を取り出す装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリ−ト製品に穿孔して広告用支柱を挿入する場合に穿孔の径にもよるが、大径の場合は、コアをワイヤで締付けて引き抜いていた。また、小径例えば径が５０ｍｍ以下程度のコアの場合は深さ５００〜６００ｍｍ位迄穿孔すると約６０〜７０ｍｍ位の位置でコアは折損し一部が残存していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたもののうち前者は、特にコアをワイヤで締付けて取り出すので、多大の手数と時間を要するだけでなく、コアの一部を残し途中より折損するという問題点がある。また、後者はコアが小径なので折損し、残存のコンクリ−トコアを取り出す作業に多大の労力を要するという問題点があり、残存のコンクリ−トコアを取り出す作業は、前者は勿論、後者の何れの場合においても、削岩機を用いて孔内にてコンクリ−トを粉砕しエアを吹き込んで開孔するため周囲の空気を汚染し例えばじん肺等健康を損なう虞れがあるという問題点があった。
【０００４】
そこで本発明は、従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところはコンクリ−ト製品の孔内にあるコンクリ−トコアを簡単な作業により挟持して確実に取り出すと共に何等欠如もなく外観的にも優れ、穿孔内に支柱を挿入することのできるコンクリ−ト製品のコア抜取装置を提供しようとすることを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、基本筒体と挟持筒体とを係合させた筒体と該筒体内に挿通するシャフトとよりなるコンクリ−ト製品のコア抜取装置であって、前記基本筒体は、透孔を有する外端部には脚付鍔を挿着し、該脚付鍔の外側にワッシャを備え、内端部には段差を形成し、前記挟持筒体は、該挟持筒体の長手方向に沿って複数の切込によって間隙部を設けることにより複数の挟持片を形成し、基端部には貫通孔を有する軸受部を形成し、該軸受部の内端面は前記シャフト方向に外傾する傾斜面に形成するとともに該軸受部には、前記基本筒体に形成された段差と接続可能な段差が形成され、前記基本筒体の段差と前記挟持筒体の段差とは隙間を設けて係合し、前記シャフトは、基端には螺子部を形成し、該螺子部に螺管を有する把手を設け、シャフトの先端には、前記脚付鍔の透孔を介して前記貫通孔を挿通し挟持筒体内に伸びて作動体を一体的に固着し、前記把手の操作により、前記作動体は軸受部側に引き寄せられ、この軸受部の内端面の貫通孔の孔縁を支点として前記間隙部を狭窄させるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【０００９】
本発明のうち請求項２記載の発明は、作動体の外周面が軸受部の方向に漸次拡径するように形成し、挟持筒体内周面と作動体の外周面間に、空間部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
本発明のうち請求項３記載の発明は、軸受部の外周面の周方向に溝部を設け、該溝部内に調整部材を嵌入させたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を、図面に基づいて説明する。
各図において、図１はコンクリ−ト製品のコア抜取装置の側面図、図２は図１の断面図、図３は本発明装置の要部を示す切欠拡大断面図、図４は図２のＡ−Ａ線断面図、図５は図２のＢ−Ｂ線断面図、図６は図２のＣ−Ｃ線断面図、図７は図２のＤ−Ｄ線断面図、図８は内端面の角度と段部の角度を示す説明図、図９はコンクリ−ト製品を穿孔したコンクリ−トコアの残存を示す説明図である。
【００１２】
これらの図において本発明コンクリ−ト製品のコア抜取装置は、基本筒体１ａと挟持筒体１ｂとよりなる金属製筒体１と先端に作動体１５を一体的に固着しているシャフト１６とより構成され、基本筒体１ａの内端部に段差２を形成すると共に挟持筒体１ｂの基端部の軸受部３には前記基本筒体１ａの段差２と接続するように段差３ａを形成して段差２と段差３ａとの間に隙間２４を設けて互いに係合するように形成し、これら基本筒体１ａと挟持筒体１ｂ内にシャフト１６を挿通している。
【００１３】
そこで先ず、挟持筒体１ｂは、貫通孔９を有する軸受部３と一体的に形成され、挟持筒体１ｂの長手方向に沿って複数の切込によって間隙部４を設けることにより複数の挟持片５を形成し、前記軸受部３の内端面３ｂをシャフト１６方向に外傾する傾斜面に形成すると共に軸受部３の外周面の周方向に溝部６を形成し、この溝部６内に調整部材７、例えばゴム製オ−リングを嵌入させている。
【００１４】
なお、ここで内端面３ｂは、シャフト１６とのなす角が略８０〜８９°に形成されている。２３は刃である。
【００１５】
基本筒体１ａの外端部には、透孔１０を有し、この透孔１０内周壁に突起１１を突設した脚付鍔１２を挿着して透孔１０に内装し、シャフト１６と一体的に固着された一部切欠回転抑止管１３の曲り止め作用を行い、脚付鍔１２の外側にはクッション材を介在させたワッシャ１４を取り付けている。
【００１６】
基端に螺子部１７を形成しこの螺子部１７と螺合する螺管１８を有する把手１９を設けているシャフト１６は、基本筒体１ａに装着した脚付鍔１２の透孔１０と回転抑止管１３を介して挟持筒体１ｂの軸受部３の貫通孔９を挿通して挟持筒体１ｂ内に伸び、その先端には作動体１５が一体的に固着されている。この作動体１５は、軸受部３の内端面３ｂの傾斜面と対向する位置に圧接部１５ａを形成し、圧接部１５ａのなす角は、シャフト１６とのなす角が９０°前後であることが好ましく、作動体１５の外周面が軸受部３の方向に漸次拡径するように形成して作動体１５外周面と挟持筒体１ｂの内周面間に空間部８を設ける。
【００１７】
なお、２０は既存のコンクリ−ト製品例えば擁壁であり、２１はコンクリ−トコア、２２は隙間である。
【００１８】
次にこのような実施の形態の実際の作動について説明する。
基本筒体１ａと挟持筒体１ｂとをシャフト１６を連通して作動させるために軸受部３の段差３ａと基本筒体１ａの段差２とを隙間２４を設けて互いに係合させて一体的な長い筒体１を形成し起動させる。
【００１９】
先ず、広告用支柱を挿入させる孔の深さに応じて調整するのであるが、既存のコンクリ−ト製品２０例えば土留め擁壁にボ−リングマシンを使用して穿孔すると、孔内にコンクリ−トコア（中子）２１が残存するため広告用支柱を植立することが不可能となる。ここで、コンクリ−ト製品２０中のコンクリ−トコア２１との間に生じた隙間２２内に、刃２３より挟持筒体１ｂをコンクリ−トコア２１の抜取位置まで挿入する。
【００２０】
そしてコンクリ−トコア２１を中心として把手１９の螺管１８をシャフト１６の螺子部１７に螺合してワッシャ１４に強力に締付けると、基本筒体１ａの段差２と挟持筒体１ｂの段差３ａの係合と相俟って作動体１５は前記シャフト１６と共に軸受部３側に引き寄せられる。すると作動体１５の圧接部１５ａより軸受部３の内端面３ｂに、さらに段差３ａより段差２に強力な圧力が加わることによって、段差３ａの作用に対する段差２の反作用により内端面３ｂの貫通孔９の孔縁を支点として間隙部４が狭窄し、狭持片５によってコンクリ−トコア２１の周囲を狭持する。そこで、筒体１の一部に外部から衝撃を与えると所望の位置でコンクリ−トコア２１は折れ、狭持した状態で孔外に容易に抜き取りができる。
【００２１】
さらにここで、孔内にコンクリ−トコア２１が残存した場合は、再度筒体１を挿入して繰返し同一操作を行なうことによりコンクリ−トコア２１を完全に抜き取ることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、次に記載する効果を奏する。
【００２３】
本発明のうち請求項１及び２記載の発明は、挟持筒体と基本筒体とを係合させて細長い筒体に形成しているので、コンクリ−ト擁壁等穿孔の際、孔の深浅及び径の大小に拘らず容易に使用することができるという効果がある。
【００２４】
筒体は、挟持筒体の段差と基本筒体の段差によって隙間を設けて係合され、筒体内に、基端に把手、先端に作動体を一体的に固着したシャフトを挿通し、さらに挟持筒体の長手方向に沿って複数の切込によって間隙部を設けることにより複数の挟持片を形成し、その基端部には、内端面をシャフト方向に外傾する傾斜面に形成した軸受部を設け、内端面を把手の操作により作動体にて、基本筒体方向に圧接すると、挟持筒体の段差の作用に対する基本筒体の段差の反作用により内端面の貫通孔の孔縁を支点として、間隙部が狭窄するようにしたので、挟持片によってコンクリ−トコア全周面を確実に挟持し所望の位置でコンクリ−トコアを容易に取り出すことができ作業性の向上と時間の短縮化を図ることができるという効果がある。
【００２５】
さらに、請求項３記載の発明は、軸受部の外周面の周方向に溝部を設け、該溝部内にゴム製オ−リングを嵌着したので、挟持筒体の円筒体の補強調整をすることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の側面図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】本発明装置の要部を示す切欠拡大断面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図８】内端面の角度と段部の角度を示す説明図である。
【図９】コンクリ−ト製品を穿孔した場合のコンクリ−トコアの残存を示す説明図である。
【符号の説明】
１  筒体
１ａ  基本筒体
１ｂ  挟持筒体
２、３ａ  段差
３  軸受部
４  間隙部
５  挟持片
６  溝部
７  調整部材
８  空間部
９  貫通孔
１０  透孔
１１  突起
１２  脚付鍔
１３  回転抑止管
１４  ワッシャ
１５  作動体
１６  シャフト
１７  螺子部
１８  螺管
１９  把手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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