(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重床構造のコンクリートスラブと床パネルとの間をエアチャンバーとして利用する床吹き出し方式空調設備において、密度５〜１５０ｋｇ／ｍ３に形成された無機質繊維マットを１枚または２枚以上積層したマットの全面を金属箔で被覆し、かつ二重床構造のコンクリートスラブと床パネルの間隔の１．２〜１．５倍の厚さの床下用ゾーン形成材を、該二重床構造のコンクリートスラブと床パネルとの間に、無機質繊維の配向が床面に平行になるように敷設することを特徴とする床下ゾーン形成工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、オフィス等で用いられる二重床の床下空間を仕切る床下ゾーン形成工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ビル建築等のオフィスの空調設備は、天井吹き出し方式から床吹き出し方式へと変わりつつある。天井吹き出し方式が温冷された空気を天井裏に設置されたエアダクトにより搬送し室内に吹き出すのに対し、床吹き出し方式はコンクリートスラブと二重床パネルとの間をエアーチャンバーとして利用し、温冷された空気を床パネルの開口部より室内へ吹き出す。この場合、温冷された空気を必要とするところと必要としないところに対応して床下を仕切ることがエネルギーロスを少なくすることになり、所謂ゾーン形成材が必要とされている。
従来このような二重床には火災時における床下の延焼を防ぐことを目的とし、ロックウールマット又はガラスウールマットを当該部に敷き詰めたり、施工性を上げるためロックウールマット等を積層し、ガラスクロスを巻き付けたりしてゾーン形成材として用い間仕切りしていた。ロックウールマット又はガラスウールマットは切断等の加工をする際ロックウールあるいはガラスウールの一部が粉塵と化しそのままマットに残留する。このため二重床下をチァンバーとして使用する場合、これらのゾーン形成材では吹き出し空気によりゾーン形成材からの埃や粉塵と化したロックウールあるいはガラスウールの一部等が床パネルの開口部より室内へ飛散し居住者に不快感を与えていた。
また、弾力性に欠けるゾーン形成材を使用した場合、床スラブ上に配線ケーブルが配設されているとき床スラブとゾーン形成材と配線ケーブルとの間に生じる三角目地が大きくなり、空気漏れが大きくなるなどの問題もあった。
一方、有機発泡系のゾーン形成材には防塵性、弾力性に優れたものはあるがいずれも防火性に問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来から用いられている無機質繊維マットの断熱性、防火性を損なうことなく前記問題を解決することができる防塵性や弾力性に優れたゾーン形成工法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、二重床構造のコンクリートスラブと床パネルとの間をエアチャンバーとして利用する床吹き出し方式空調設備において、密度５〜１５０ｋｇ／ｍ３に形成された無機質繊維マットを１枚または２枚以上積層したマットの全面を金属箔で被覆し、かつ二重床構造のコンクリートスラブと床パネルの間隔の１．２〜１．５倍の厚さの床下用ゾーン形成材を、該二重床構造のコンクリートスラブと床パネルとの間に、無機質繊維の配向が床面に平行になるように敷設することを特徴とする床下ゾーン形成工法によって解決される。
本発明における無機質繊維マットは公知の方法によりガラスウール及びロックウールの繊維化時にバインダーを吹き付け、繊維をほぼ層状に形成させ、所望の厚さ、密度となるようプレスしながら乾燥しキュアして得られる。このようにして得た無機質繊維マットは１枚でも所定の規格に切断等の加工を行い本発明の床下用ゾーン形成材に使用するが必要に応じてこの無機質繊維マットを複数枚積層して１枚のマットとして本発明の床下用ゾーン形成材に使用する。床スラブ上に配線ケーブルが配設されている場合床スラブとゾーン形成材と配線ケーブルとの間に三角目地が生じることを防ぐためにはゾーン形成材に弾性が必要である。この弾性は無機質繊維マットの密度と繊維の配向によって大きく影響を受ける。本願発明のゾーン形成材では無機質繊維マットの密度を５〜１５０ｋｇ／ｍ３とし繊維の配向を床面に平行とすることによって垂直方向の十分な弾性が得られる。無機質繊維マットの密度が５ｋｇ／ｍ３より小さいとマットの強度、保形性が劣りゾーン形成材としては不適であり、また１５０ｋｇ／ｍ３より大きいとマットが硬くなり、柔軟性が著しく劣り前記三角目地が生じて空気漏れが大きくなるほか火災時に火が走るのを助けることもある。より好ましい無機質繊維マットの密度は１０〜１００ｋｇ／ｍ３である。
【０００５】
本発明における金属箔は厚さ１〜５０μのアルミ箔、銅箔等である。一般的にアルミ箔は加工性も良く低価格であり最も適している。これらの金属箔にガラスクロス、樹脂フィルムあるいは不織布を張り合わせたものは強度もあり加工もしやすく本発明の金属箔に含まれ使用できる。
【０００６】
本発明における無機質繊維マットの全面を金属箔で被覆する方法はクロロプレン系接着剤でマットに隙間なく張り無機繊維マットからの埃や粉塵の飛散を防ぐ方法が挙げられる。
【０００８】
【作用】
本願発明の床下用ゾーン形成材は無機質繊維マットを１枚または２枚以上積層し、その全面を金属箔２によって完全に被覆してあるため、埃や無機質繊維等からの粉塵を空気中に撒き散らすことはない。また密度を５〜１５０ｋｇ／ｍ３  とし無機質繊維が床面に平行になるように積層してあるので垂直方向の弾性に極めて優れるので床スラブとパネルの間に敷設されたとき、床下用ゾーン形成材の表面はパネル下面にタイトに接し、裏面は床スラブにタイトに接する。また床スラブ上に電線ケーブル等が配設されていても無機質繊維マットの優れた弾性によって床スラブと床下ゾーン形成材と配線ケーブルとの間に三角目地はほとんど生じないため空気の漏れは極めて少ない。
【０００９】
【実施例】
［実施例１］
図に基づいて説明する。ロックウール繊維２がマット平面に平行に配向する密度４０ｋｇ／ｍ３  、厚さ５０ｍｍ、バインダー吹付け量３重量％のロックウールマットを巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍに裁断し、図１に示すようにその２枚をロックウール繊維２がマット平面に平行に配向するように貼り合わせた。この貼り合わせたロックウールマット１の全面をアルミガラスクロス（サンヨーバリア製アルマット  ＨＳ５０）３で包むように被覆して密度４０ｋｇ／ｍ３  、厚さ１００ｍｍ、巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍの本発明の床下用ゾーン形成材を得た。
【００１０】
［比較例１］
密度１６０ｋｇ／ｍ３  、厚さ２５ｍｍ、バインダー吹付け量３重量％のロックウールマットを巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍに裁断し、その４枚をロックウール繊維がマット平面に平行に配向するように貼り合わせた。この貼り合わせたロックウールマットの全面をガラスクロスで包むように被覆して密度１６０ｋｇ／ｍ３  、厚さ１００ｍｍ、巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍの比較用の床下用ゾーン形成材を得た。
【００１１】
［比較例２］
密度４０ｋｇ／ｍ３  、厚さ５０ｍｍ、バインダー吹付け量３重量％のロックウールマットを巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍに裁断し、その２枚をロックウール繊維がマット平面に平行に配向するように貼り合わせた。この貼り合わせたロックウールマットの全面をガラスクロスで包むように被覆して密度４０ｋｇ／ｍ３  、厚さ１００ｍｍ、巾１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍの比較用の床下用ゾーン形成材を得た。
【００１２】
［試験］
実施例１、比較例１及び２で得た床下用ゾーン形成材について以下の試験をしその結果を表１に示した。
防塵性：実施例１、比較例１及び２で得た床下用ゾーン形成材をそれぞれ大きさ１．５ｍ×１．５ｍ程度の黒色のペーパー上に置き軽く手で１０回叩き、その後床下用ゾーン形成材を取り除き黒色ペーパー上の埃（粉塵を含む）の数を観察する。
弾性（柔軟性）：図２に示すように水平なコンクリートスラブ４上に直径３０ｍｍのパイプ５を置き、その上に直交するように床下用ゾーン形成材６を乗せ、上から脚長７０ｍｍ、４支持のコンクリート床パネル７を敷置し、コンクリート床パネル７と床下用ゾーン形成材６との隙間（隙間Ａ）、及びパイプと床下用ゾーン形成材とコンクリートスラブの三角目地（隙間Ｂ）を観察する。
防火性：ＪＩＳ  Ａ  １３２１による基材試験。
【００１３】
【表１】
0003598582.tif 000002
【００１４】
【発明の効果】
表１の結果が示す通り本願発明の床下ゾーン形成工法は防塵性、弾性、防火性に優れるので、本願発明の床下用ゾーン形成工法で仕切られた二重床構造の床吹き出し空調は、床下用ゾーン形成材による埃の発生がほぼ無く、弾性に富むため仕切りから漏れる空気が極めて少なく空調を必要とするところに無駄なく配風することができ、床下用ゾーン形成材自体高い断熱性を有するので省エネルギー効果が極めて高い。また防火性にも優れるので床下の延焼防止にも十分にその効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】床下用ゾーン形成材の断面図
【図２】床下用ゾーン形成材の弾性試験説明図
【符号の説明】
１  ロックウールマット
２  ロックウール繊維
３  アルミガラスクロス
４  コンクリートスラブ
５  パイプ
６  床下用ゾーン形成材
７  コンクリート床パネル
８  三角目地
【図１】
0003598582.tif 000003
【図２】
0003598582.tif 000004