(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上から冷蔵室、野菜室、冷凍室の順に構成し、上記冷蔵室下部に０℃近辺の低温室を有する冷蔵庫に於いて、上記冷凍室と上記野菜室にまたがって形成され上記冷却室上面より庫内側に突出して設けられた突出壁上面に冷蔵室パネルを設置し、上記冷蔵室のパネルで上記冷蔵室と上記野菜室間を仕切る仕切板を支え、上記仕切板上面側で冷蔵室に臨む冷蔵室パネル内に基板及びＬＥＤを設け上記基板及び上記ＬＥＤを上記冷蔵室パネル本体を外すことなく脱着できるよう該当部に補助カバーを取り付けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
上記基板上に取付けられた上記ＬＥＤが上記補助カバーを外せば確認できるように、基板ケースの上面板の一部若しくは全部を透明材料で作った請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
上記野菜室と上記冷蔵庫にまたがって上記基板を設置するに当り、発熱量の多い部品が多く取付けられた所を冷蔵庫の低温室後方に位置させるようにした請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
市販されている冷蔵庫の電気品組品の取付け場所は冷蔵庫背面が一般的であった為、従来の冷蔵庫では保守点検時にわざわざ冷蔵庫を据付け場所より引き出さなければならないという不都合もあり、冷蔵庫内に電気品組品を設置したものが登場してきた。ところが冷蔵庫内に設置した場合、図６に示すように電気品組品を冷蔵室パネル全体で覆ってしまうので冷蔵室と野菜室を仕切る仕切板がパネルの中間に位置してしまう、或いは低温室、自動製氷器の水受台がパネルの前方に取り付けられそれらを外さないとパネルが外せない構造となってしまっていた。従って保守点検の度に冷蔵室内の大部分の部品を外さねば電気品組品を取り出すことができなかった為冷蔵庫保守点検作業（サービス）が非常に困難な作業であり、サービスマンに与える負担は大きかった。
【０００３】
尚、多扉化した冷蔵庫の例としては特開昭６０−１１１８６７号公報等が揚げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
電気品組品を冷蔵庫庫内に設置した冷蔵庫にあっては、冷蔵庫の保守点検時（サービス時）電気品組品を取り出すためにいちいち仕切板、低温室、自動製氷器等を取り外してからでないとパネルカバーが外せないため、保守点検作業が煩わしいという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる課題を解決すべくなされた。
【０００６】
即ち、上から冷蔵室、野菜室、冷凍室の順に構成し、冷蔵室下部に０℃近辺の低温室（着脱自在）を有する冷蔵庫に於いて、冷凍室と野菜室にまたがって形成され且つ冷却室上面より庫内側に突出して設けられた突出壁上面に冷蔵室パネルを設置すると共に、その冷蔵室のパネルで冷蔵室と野菜室間を仕切る仕切板を支えると共に、その仕切板上面側（冷却室側）で冷蔵室に臨む冷蔵室パネル内に基板及びＬＥＤを設け且つその基板及びＬＥＤを冷蔵室パネル本体を外すことなく脱着できるよう当部に補助カバーを取り付けた。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細を図に示す一実施例で説明する。
【０００８】
図１は本発明を備えた冷蔵庫の縦断面図、図２は図１の冷却室正面図、図３は電気品ボックスの正面詳細図、図４は電気品ボックスの側面詳細図、図５は本発明要部の斜視図、図６は従来例要部の斜視図である。
【０００９】
先ず、図１に於いて、１は冷蔵庫本体、冷蔵庫本体１は外箱２と内箱３間に発泡断熱材４を充填した箱体５と圧縮機６、凝縮器７、冷却器８等より成る冷凍サイクルと、箱体５が形成する冷凍室９、野菜室１０、それに冷蔵室１１等の前面開口部を閉塞する扉１２，１３，１４，１５等より構成されている。尚、扉１２，１３，１４は冷凍室９ａ，９ｂを形成する引出し容器１６，１７及び野菜室１０を形成する引出し容器１８を枠３３（破線で図示）をもって扉側に有している。換言すると、扉１２，１３，１４は引出し式の扉であり扉の引出しに合わせ、引出し容器１６，１７，１８が引き出されてくる。
【００１０】
又、本冷蔵庫は冷凍室９が最下段であり中央が野菜室１０そしてその上が冷蔵室１１となるよう構成されている点も特徴としている。しかし、冷蔵庫本体１は圧縮機６収納の為に、冷凍室９の後方部を前方部に比較して上底としている。これに伴い、先の冷凍室の引出し容器１６はこの部分を避けた形状に作られている。１９は冷凍室９の背面後方部に形成された冷却器室。冷却器室１９内に先の冷却器８はたてて収納されている。２０は冷却器８の上方に設置された冷気循環用ファン。２１はファンモータである。これら冷却器８、冷気循環用ファン２０は図１にも示すように冷蔵庫本体１の背面部に位置する。従って、圧縮機６により冷凍室９の下面が上底になっているものにあっては冷凍室９の上面（仕切壁２２の下面）より冷気循環用ファン２０の位置の方が上方に位置してしまう。２２はこのように仕切壁。仕切壁２２は冷凍室９と野菜室１０間を熱的に区画する。又、仕切壁２２は後方に立上り部２２ａを有している。立上り量は冷気循環用ファン２０の上部に至る高さとする。更に、仕切壁２２は先にも記述したように冷凍室９の上面を形成する。換言すると、仕切壁２２は扉１３，１４のガスケット（図示せず）の受面も形成している。
【００１１】
従って仕切壁２２の前端部には、仕切板２３表面を加熱し露が付かないようにする為の高温パイプ２４（冷凍サイクルの凝縮器部のパイプを意味する）を有している。仕切板２３を基準にして、先の立上り部２２ａは上方に立ち上がっている。
【００１２】
２５は冷却器室１９と冷凍室９を仕切る役目も果たすファンガードで、冷却器８で冷却された冷気は冷気循環用ファン２０の働きにより冷凍室９にファンガード２５を経由して吹き出される。２６は製氷皿。製氷皿２６は先の仕切壁２２の下面近くに設けられている。２７は製氷皿２６部に冷気を送る冷気ダクトで、先の仕切壁２２の下面に図に示すように取付けられ、仕切壁２２下面と冷気ダクト２７間を冷気通路としている。
【００１３】
又、仕切壁２２は立上り部２２ａを有する側（第２の仕切壁２２ｃ）と仕切板２３を有する側（第１の仕切壁２２ｂ）とに分割されている。
【００１４】
第１の仕切壁２２ｂは高温パイプ２４を取付けることが出来る梁状仕切壁であっても良い。
【００１５】
又、第２の仕切壁２２ｃは発泡後に箱体５に組み付けられる。即ち、図にも示すように冷凍室９の間口が第３の仕切壁２８によって２分割されているような冷蔵庫では、先に説明した冷却器８及び冷気循環用ファン２０及びファンモータ２１を断熱材４の発泡後、仕切壁２２と第３の仕切壁２８との間（３０ｃｍ以内）を通して組み付けることは不可能に近いことは容易に推察できる。即ち、冷却器８及び冷気循環用ファン２０を箱体５（冷蔵庫本体１）に組み込む人の目の位置は図に示すような位置となる。そこで作業を助ける為に立上り部２２ａを有す第２の仕切壁２２ｃとは発泡後の冷却器８の組み付け終了時に冷蔵庫本体１に組み付けるようにしている。
【００１６】
２９は突出壁。突出壁２９と先に説明した仕切壁２２（立上り部２２ａ）とで、冷却器室１９の上部を形成する。又、突出壁２９内には成形断熱材（スチロフォーム）３０が発泡断熱材４の充填前に配設され、発泡断熱材４により、接着固定されている。
【００１７】
３１は成形断熱材３０及び突出壁２９を貫通して形成された冷気通路を示す。先に説明した仕切壁２２の一辺は突出壁２９に図に示す如き構造で取付けられている。
【００１８】
３２はダンパ組品を示す。ダンパ組品３２は後述する電動ダンパと冷気通路を有す断熱材等により構成されている。而して、ダンパ組品３２は突出壁２９に乗せるように組み付けられ、丁度先のダンパ組み品側断熱材に形成された冷気通路が成形断熱材３０に形成された冷気通路３１に連通している。
【００１９】
従って、冷却室１９内よりの冷却器８を経た冷気は、突出壁２９を経由してダンパ組品３２に至り、必要な量の冷気量だけがダンパの働きにより冷蔵室１１等に供給させる。
【００２０】
１８は野菜室用の引出し容器。野菜室用の引出し容器１８は図に示すように、先の突出壁２９及び仕切壁２２の立上り部２２ａが野菜室１０側に出張る分、切欠かれた形状に作られている。
【００２１】
尚、野菜室用の引出し容器１８のように冷蔵庫に設けられる引出し容器は特殊（ダブルレール）なものを除いて、通常冷蔵庫開口面（仕切板２３面）より全体が飛びだすことなく容器１８の２／３位しか引出せない。これは引出し容器１８を引出す枠３３やレールの構造に起因する。従って、引出し容器１８は先の突出壁２９と立上り部２２ａに当接する迄の奥行きとする必要がない。
【００２２】
換言すると、引出し容器１８の後方部は無効空間になっているのが現状の冷蔵庫である。これを本願は、無効空間を利用すべく先のダンパ組品３２を設置した。
【００２３】
３４はダンパ組品から出た冷気を冷蔵室１１に供給する冷蔵室用ダクト。ダクト３４より冷気は図に示すように冷蔵室１１に吹き出されて行く。
【００２４】
次に図２，図３を用いて電気品組品（例えば基板ＬＥＤ等を収納）の取付けについて説明する。３５は電気品ボックスである。電気品ボックス３５も先に説明したダンパ組品３２同様冷蔵室パネル３６内に収納されている。即ち、図２に示すように、ダンパ組品３２と併設されている。従って、電気品ボックス３５は野菜室１０、冷蔵室１１にまたがって設置されている。
【００２５】
３７は、電気品ボックス３５内に設置された基板、３８は冷蔵庫の故障表示（例えばセンサー端絡、動作異常）を行なうＬＥＤ。ＬＥＤ３８は先の基板上に図に示すように取付けられている。又、ＬＥＤ３８の取付けられている位置は、冷蔵室１１に臨む位置である。即ち、冷蔵室１１下部に設置された低温室３９（着脱自在でしかも温度が０℃近辺）の後部である。従って、低温室３９を取り外せば容易にＬＥＤ３８を確認することが出来る。
【００２６】
一般に図１にも示すように、この種冷蔵庫の冷蔵室１１の間口は他の室９，１０に比較して大きい為、保守点検時のＬＥＤ確認は、冷蔵室１１に体を入れて行なうことが出来る。
【００２７】
換言すると、従来のように保守点検作業を冷蔵庫を据付け場所より引き出す等しないですむ。
【００２８】
４０は、電気品ボックス３５に設けられたのぞき窓４１を閉塞する透明板。透明板４０はＬＥＤ３８の点滅をのぞき窓４１を通して容易に行なうことが出来る。勿論、この時には、冷蔵室パネル３６は取り外す。
【００２９】
尚、図には示してないが基板３７は次のように形成されている。即ち、パワー系の部品（発熱量の大きな部品）は基板３７の上方（冷蔵室１１側）に設けられ、信号系の部品（発熱量の小さな部品）は野菜室１０側に設けられている。
【００３０】
何故ならば、先にも記述したように、冷蔵庫１１側は丁度基板部が低温室３９に対応している為、野菜室１０に対応している所より余分に冷やされてしまう。この為基板部温度が冷蔵室１１内の温度より低くなり、基板部に露付が生ずるのを防止する為のものである。こうすることにより電気品ボックス３５内の温度が冷蔵室１１或いは野菜室１０温度より低くなり、電気品ボックス３５内に結露することがなくなる。
【００３１】
次に図４，図５を用いて冷蔵庫の保守点検時（サービス時）における電気品ボックスの取り出し方法を示す。冷蔵室パネル３６は吐出壁２９上方より冷蔵室１１へ向かって設置されている。４２は電気品ボックス３５を取り出すために分割したパネルカバーである。パネルカバー４２は電気品ボックス３５の上方に位置し、冷蔵室パネル３６と係合するための係合爪４３を持ち、組立品では外観上冷蔵室パネル３６と一体になっている。４４は自動製氷器の水受台である。保守点検作業などで電気品ボックス３５を取り出す際、従来では構造上、低温室３９、水受台４４、冷蔵室仕切壁４５、冷蔵室パネル３６の順に外して初めて電気品ボックスを取り出すことが出来たが、本発明では低温室３９を外すと図５のようにパネルカバー４２を外すだけで電気品ボックス３５を取り出すことができる。この方法では取り外し作業の面倒な水受台４４及び仕切壁４５を外すことなくパネルカバー４２を外し、電気品ボックス３５を取り出すことが出来、ＬＥＤ３８確認ができるので保守点検時にサービスマンに与える負担が少ない。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、故障表示機能をもった電気品組品を組み込むようにしたもので、パネルを分割する事により、パネルカバー１枚外すだけで電気品組品を取り出すことが出来るので、サービス（保守点検）時の作業が容易になる。更に、野菜室用引出し容器及び低温室、後部の従来使われていなかった所に電気品組品等を設置出来る為、庫内の有効活用が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を備えた冷蔵庫の縦断面図。
【図２】図１の冷却室の正面図。
【図３】電気品ボックスの正面図。
【図４】電気品ボックスの断面図。
【図５】本発明の要部の斜視図。
【図６】従来例の要部の斜視図。
【符号の説明】
１…冷蔵庫本体、２…外箱、３…内箱、４…発泡断熱材、５…箱体、６…圧縮機、７…凝縮器、８…冷却器、９…冷凍室、１０…野菜室、１１…冷蔵室、１２…冷凍室扉、１３…冷凍室扉、１４…野菜室扉、１５…冷蔵室扉、１６…引出し容器、１７…引出し容器、１８…引出し容器、１９…冷却器室、２０…冷気循環用ファン、２１…ファンモータ、２２…仕切壁、２２ａ…立上り部、２２ｂ…第１の仕切壁、２２ｃ…第２の仕切壁、２３…仕切板、２４…高温パイプ、２５…ファンガード、２６…製氷皿、２７…冷気ダクト、２８…第３の仕切壁、２９…突出壁、２９ａ…凹溝、３０…成形断熱材、３１…冷気通路、３２…ダンパ組品、３３…枠、３４…ダクト、３９…低温室、４０…透明板、４５…冷蔵室仕切壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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