(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に投入口（１２）を備えると共に、下部に取り出し口（１３）を備えた乾燥機本体（１０）の、投入口（１２）と取り出し口（１３）の間の乾燥機本体（１０）の内部に、上下に回動可能に配設された目皿板（２０）を設け、目皿板（２０）を乾燥機本体（１０）の内部に設けられた金属製の目皿受け部（１１）に当接した状態で、目皿板（２０）の下方から上方に向かって気体を通過させて、目皿板（２０）の上方の乾燥機本体（１０）の内部に、粉粒体の流動層（Ａ）を形成して粉粒体を乾燥する流動層乾燥装置において、目皿板（２０）が、目皿受け部（１１）と当接する部分に、金属製スジ状の目皿凸部（２１）を有し、その目皿凸部（２１）が目皿受け部（１１）と直接当接するよう形成されていることを特徴とする流動層乾燥装置。
【請求項２】
目皿凸部（２１）が、その当接する面に、気体噴出用の開口部（２２）を有していることを特徴とする請求項１記載の流動層乾燥装置。
【請求項３】
投入口（１２）と当接可能に配設されると共に、回動可能に配設された上蓋（３０）をも備え、その上蓋（３０）のうち、投入口（１２）と当接する部分に、投入口（１２）と直接当接するよう形成された、金属製スジ状の上蓋凸部（３１）を有していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の流動層乾燥装置。
【請求項４】
投入口（１２）と当接可能に配設されると共に、回動可能に配設された上蓋（３０）をも備え、投入口（１２）のうち、上蓋（３０）と当接する部分に、上蓋（３０）と直接当接するよう形成された、金属製スジ状の投入口凸部（１２１）を有していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の流動層乾燥装置。
【請求項５】
取り出し口（１３）と当接可能に配設されると共に、回動可能に配設された下蓋（４０）をも備え、その下蓋（４０）のうち、取り出し口（１３）と当接する部分に、取り出し口（１３）と直接当接するよう形成された、金属製スジ状の下蓋凸部（４１）を有していることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の流動層乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流動層を形成して粉粒体を乾燥する流動層乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、各種粉粒体を乾燥する乾燥装置として、乾燥機本体の内部に、粉粒体の流動層を形成して粉粒体を乾燥する流動層乾燥装置が用いられている。この流動層乾燥装置は、例えば、特開昭５７−２９６９号や特開平５−２７７３５４号に記載されたように、上部に粉粒体の投入口を備えると共に、中央部に粉粒体の取り出し口を備えた乾燥機本体の、取り出し口の下方の乾燥機本体の内部に、目皿板を配置したものであり、目皿板の上に乾燥しようとする粉粒体を投入した後、目皿板の下方から上方に向かって気体を通過させて、目皿板の上方で粉粒体の流動層を形成して粉粒体を乾燥し、次いで、気体の供給を停止した後、目皿板の上の粉粒体を取り出すようになっている。
【０００３】
なお上記のように、取り出し口が目皿板の上側にあると、粉粒体を取り出すときに、一部の粉粒体が排出されずに乾燥機本体の内部に残る場合があった。そしてこの排出されずに残った粉粒体は、過剰に乾燥されるため、得られる粉粒体の特性にばらつきが生じる場合があるという問題があった。そのため、取り出し口を目皿板の下側に設けると共に、目皿板を上下に回動可能に形成しておき、乾燥が終了した後、目皿板を下方に回動して目皿板の上の粉粒体全体を落下させて、取り出し口から取り出すように形成した流動層乾燥装置が検討されている。
【０００４】
なお、この目皿板を回動可能に形成した流動層乾燥装置の場合、乾燥機本体と目皿板の間に隙間があると、目皿板の下方から上方に向かって気体を通過させようとしてもその隙間に気体が流れてしまい、流動層が出来にくくなるため、乾燥が不十分となるという問題があった。そのため、目皿板と乾燥機本体を密着するために、ゴム製のパッキンを、目皿板と乾燥機本体の間に挟んで密着することが行われている。
【０００５】
しかしこのゴム製のパッキンを挟んで密着するようにした流動層乾燥装置の場合、繰り返し乾燥を行うと、乾燥して得られた粉粒体の特性が低下する場合があった。そのため、目皿板を下方に回動して目皿板の上の粉粒体を下に落下させ、取り出し口から取り出すように形成した流動層乾燥装置であって、繰り返し乾燥を行った場合であっても、乾燥して得られる粉粒体の特性が低下しにくい流動層乾燥装置が求められている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点を改善するために成されたもので、その目的とするところは、目皿板を回動して、目皿板の上部の粉粒体を取り出し口から取り出すように形成した流動層乾燥装置であって、繰り返し乾燥を行った場合であっても、乾燥して得られる粉粒体の特性が低下しにくい流動層乾燥装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る流動層乾燥装置は、上部に投入口を備えると共に、下部に取り出し口を備えた乾燥機本体の、投入口と取り出し口の間の乾燥機本体の内部に、上下に回動可能に配設された目皿板を設け、目皿板を乾燥機本体の内部に設けられた金属製の目皿受け部に当接した状態で、目皿板の下方から上方に向かって気体を通過させて、目皿板の上方の乾燥機本体の内部に、粉粒体の流動層を形成して粉粒体を乾燥する流動層乾燥装置において、目皿板が、目皿受け部と当接する部分に、金属製スジ状の目皿凸部を有し、その目皿凸部が目皿受け部と直接当接するよう形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項２に係る流動層乾燥装置は、請求項１記載の流動層乾燥装置において、目皿凸部が、その当接する面に、気体噴出用の開口部を有していることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項３に係る流動層乾燥装置は、請求項１又は請求項２記載の流動層乾燥装置において、投入口と当接可能に配設されると共に、回動可能に配設された上蓋をも備え、その上蓋のうち、投入口と当接する部分に、投入口と直接当接するよう形成された、金属製スジ状の上蓋凸部を有していることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項４に係る流動層乾燥装置は、請求項１又は請求項２記載の流動層乾燥装置において、投入口と当接可能に配設されると共に、回動可能に配設された上蓋をも備え、投入口のうち、上蓋と当接する部分に、上蓋と直接当接するよう形成された、金属製スジ状の投入口凸部を有していることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項５に係る流動層乾燥装置は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の流動層乾燥装置において、取り出し口と当接可能に配設されると共に、回動可能に配設された下蓋をも備え、その下蓋のうち、取り出し口と当接する部分に、取り出し口と直接当接するよう形成された、金属製スジ状の下蓋凸部を有していることを特徴とする。
【００１２】
本発明によると、金属製の目皿凸部が金属製の目皿受け部と直接当接するよう形成されているため、乾燥を繰り返すことによって、目皿凸部と目皿受け部が擦れたりした場合であっても、従来のゴム製のパッキンを挟むことにより、目皿板とパッキンの間、又は乾燥機本体とパッキンの間が擦れたりする場合と比較して、破片が生じにくくなり、乾燥して得られる粉粒体にその破片が混入しにくくなるため、乾燥して得られる粉粒体の特性が低下しにくくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明に係る流動層乾燥装置を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る流動層乾燥装置の、一実施の形態を説明する図であり、（ａ）は一部を破断して示した正面図であり、（ｂ）は要部断面図である。図２は本発明に係る流動層乾燥装置の、一実施の形態の変形例を説明する要部断面図である。また、図３は本発明に係る流動層乾燥装置の、他の実施の形態を説明する要部断面図であり、図４は本発明に係る流動層乾燥装置の、他の実施の形態の変形例を説明する要部断面図である。また、図５は本発明に係る流動層乾燥装置の、更に他の実施の形態を説明する要部断面図である。
【００１４】
本発明に係る流動層乾燥装置の、一実施の形態は、図１（ａ）に示すように、上部に投入口１２を備えると共に、下部に取り出し口１３を備えた金属製の乾燥機本体１０の、投入口１２と取り出し口１３の間の乾燥機本体１０の内部に、上下に回動可能に配設された目皿板２０が設けられた実施の形態である。そして、この目皿板２０を乾燥機本体１０の内部に設けられた金属製の目皿受け部１１に当接した後、投入口１２から粉粒体を投入し、次いで目皿板２０の下方に設けられた給気口１５から、目皿板２０の上方に設けられた排気口１６に向かって気体を通過させることにより、目皿板２０の下方から上方に向かって気体を通過させて、目皿板２０の上方の乾燥機本体１０の内部に、粉粒体の流動層Ａを形成して粉粒体を乾燥する流動層乾燥装置である。なお、目皿板２０の回動方向は、純粋な上下方向に限定するものではなく、上下方向と斜め方向が組合わさった方向となっていても良い。
【００１５】
そして、乾燥が終了した場合には、給気口１５から供給する気体の供給を停止して、流動層Ａの形成を止めた後、目皿板回動部２５を動かすことにより、目皿板２０を下側に回動させて目皿板２０の上の粉粒体を落下させ、取り出し口１３から取り出すようになっている。
【００１６】
なお、目皿板２０のうち、中央部分は穴が形成されて通気部となっており、その通気部の周囲の周縁部は穴が無く非通気部となっている。また、図１（ｂ）に示すように、目皿板２０の周縁部の、目皿受け部１１と当接を予定する部分には、目皿板２０の中央部分の通気部を囲むようにスジ状に形成した金属製の目皿凸部２１を有しており、その目皿凸部２１が金属製の目皿受け部１１と直接当接するよう形成されている。そのため、乾燥を繰り返すことによって、目皿凸部２１と目皿受け部１１が擦れたりした場合であっても、従来のゴム製のパッキンを挟んで密着するようにした場合と比較して、当接した部分の破片が生じにくくなり、乾燥して得られる粉粒体にその破片が混入しにくくなるため、乾燥して得られる粉粒体の特性が低下しにくくなる。また、突出した部分が目皿受け部１１と当接するようになっているため、実際に当接する面積当たりの圧力は比較的高くなり、目皿凸部２１と目皿受け部１１の間に隙間が生じにくくなるため、流動層を確実に形成することが可能となり、粉粒体の乾燥を確実に行うことが可能となる。
【００１７】
なお、目皿凸部２１の突出した部分の断面形状としては、特に限定するものではないが、目皿受け部１１と当接する面が短辺となる台形であると、目皿受け部１１との接触が特に確実となり好ましい。
【００１８】
また、目皿板２０のうち、目皿凸部２１以外の材質は特に限定するものではなく、金属製やセラミック等の無機物製が挙げられる。
【００１９】
また、図２に示すように、目皿凸部２１の目皿受け部１１と当接する面に、気体噴出用の開口部２２を有していると、目皿受け部１１の当接しようとする部分や目皿凸部２１の当接しようとする部分に粉粒体が付着した場合であっても、当接する前に、開口部２２から気体を噴出して、目皿受け部１１に付着した粉粒体を除去すると共に、目皿受け部１１で反射した気体によって、目皿凸部２１に付着した粉粒体を除去することが可能となるため、目皿凸部２１と目皿受け部１１の間に隙間が特に生じにくくなり、流動層を確実に形成することが可能となり好ましい。
【００２０】
なお、本発明で乾燥を行う粉粒体としては、特に限定するものではなく、フェノール樹脂成形材料等の有機系粉粒体や、石炭、石灰等の無機系粉粒体が挙げられる。また、目皿板２０の下方から上方に向かって通過させる気体としても、特に限定するものではなく、空気や窒素ガス等が挙げられる。なお、この気体が、除湿又は加熱した気体の場合、乾燥の速度を早めることができ好ましい。
【００２１】
なお、図１（ａ）に示すように、乾燥機本体１０の内部のうち、投入口１２の内側には、投入口１２と当接可能に配設されると共に、上下に回動可能に配設された上蓋３０を備えており、上蓋３０を下側に回動させて投入口１２を開口させた状態で粉粒体を投入した後、上蓋回動部３５を動かすことにより、上蓋３０を上側に回動させて投入口１２と上蓋３０を当接させ、乾燥を行うようになっている。
【００２２】
なお、図３に示すように、上蓋３０のうち投入口１２と当接する部分に、投入口１２の開口する部分と対応する部分を囲むようにスジ状に形成した金属製の上蓋凸部３１を有し、この上蓋凸部３１が投入口１２と直接当接するように形成されていると、粉粒体の投入を繰り返すことによって、投入口１２と上蓋凸部３１が擦れたりした場合であっても、当接した部分の破片が生じにくくなり、乾燥して得られる粉粒体に、この部分で生じる破片が混入しにくくなるため、乾燥して得られる粉粒体の特性が特に低下しにくくなり好ましい。なおこの場合、上蓋凸部３１と、投入口１２のうち上蓋凸部３１と当接する部分が金属製であれば、他の部分の材質は異なっていても良い。
【００２３】
なお、投入口１２と上蓋３０が当接する部分は、図４に示すように、投入口１２のうち、上蓋３０と当接する部分に、金属製スジ状の投入口凸部１２１を有し、この投入口凸部１２１が上蓋３０と直接当接するように形成されていても良い。この場合も、粉粒体の投入を繰り返し行っても、当接した部分の破片が生じにくくなり、乾燥して得られる粉粒体に、この部分で生じる破片が混入しにくくなるため、乾燥して得られる粉粒体の特性が特に低下しにくくなり好ましい。
【００２４】
また、図１（ａ）に示すように、取り出し口１３の外側には、取り出し口１３と当接可能に配設されると共に、上下に回動可能に配設された下蓋４０を備えており、流動層Ａを形成するための気体の供給を停止したときに、微粉の粉粒体が目皿板２０の穴を通過して目皿板２０の下部に落下した場合であっても、乾燥機本体１０の外部に漏れ出さないようになっている。そして、取り出し口１３を閉めた状態で乾燥した後、下蓋回動部４５を動かすことにより、下蓋４０を下側に回動させて取り出し口１３を開口させ、乾燥が終了した粉粒体を取り出すようになっている。
【００２５】
なお、図５に示すように、下蓋４０のうち、取り出し口１３と当接する部分に、取り出し口１３の開口する部分と対応する部分を囲むようにスジ状に形成した金属製の下蓋凸部４１を有し、この下蓋凸部４１が取り出し口１３と直接当接するように形成されていると、粉粒体の取り出しを繰り返すことによって、取り出し口１３と下蓋凸部４１が擦れたりした場合であっても、当接した部分の破片が生じにくくなり、乾燥して得られる粉粒体に、この部分で生じる破片が混入しにくくなるため、乾燥して得られる粉粒体の特性が特に低下しにくくなり好ましい。なおこの場合、下蓋凸部４１と、取り出し口１３のうち下蓋凸部４１と当接する部分が金属製であれば、他の部分の材質は異なっていても良い。
【００２６】
【発明の効果】
本発明に係る流動層乾燥装置は、目皿板の目皿受け部と当接する部分に金属製スジ状の目皿凸部を有し、その目皿凸部が金属製の目皿受け部と直接当接するよう形成されているため、異物の混入が生じにくくなり、得られる粉粒体の特性が低下しにくくなる。
【００２７】
本発明の請求項２に係る流動層乾燥装置は、上記の効果に加え、目皿凸部と目皿受け部を当接したときに、その間に隙間が生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る流動層乾燥装置の、一実施の形態を説明する図であり、（ａ）は一部を破断して示した正面図であり、（ｂ）は要部断面図である。
【図２】本発明に係る流動層乾燥装置の、一実施の形態の変形例を説明する要部断面図である。
【図３】本発明に係る流動層乾燥装置の、他の実施の形態を説明する要部断面図である。
【図４】本発明に係る流動層乾燥装置の、他の実施の形態の変形例を説明する要部断面図である。
【図５】本発明に係る流動層乾燥装置の、更に他の実施の形態を説明する要部断面図である。
【符号の説明】
１０  乾燥機本体
１１  目皿受け部
１２  投入口
１３  取り出し口
１５  給気口
１６  排気口
２０  目皿板
２１  目皿凸部
２２  開口部
２５  目皿板回動部
３０  上蓋
３１  上蓋凸部
３５  上蓋回動部
４０  下蓋
４１  下蓋凸部
４５  下蓋回動部
１２１  投入口凸部
Ａ    流動層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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