(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部の接地部に立設した支柱部の螺子部と、上部の支承部に垂設した支柱部の螺子部との間に、夫々上下端部を螺着してターンバックル部を回動自在に設け、このターンバックル部を回動して上下方向に移動させることで、前記接地部に対する前記支承部の高さを調整し得るように構成し、このターンバックル部の回動による上下移動を阻止するナット部を、少なくとも上下一方の前記支柱部の前記螺子部に移動自在に螺着した束金具において、前記ターンバックル部は、板材を丸め加工して上下方向に合せ目を有する構成とし、前記ナット部の螺子孔部の孔縁部に前記ターンバックル部の端部に被嵌する被嵌部を設けたことを特徴とする束金具。
【請求項２】
前記ナット部を、上下の前記支柱部の前記螺子部の双方に夫々螺着し、少なくとも上方の支柱部の螺子部に螺着するナット部の螺子孔部の下端部の孔縁部に、前記ターンバックル部の上端部に被嵌する前記被嵌部を設けたことを特徴とする請求項１記載の束金具。
【請求項３】
前記螺子部に螺着した前記ナット部を回動するか若しくは前記ターンバックル部を回動することによって、ターンバックル部の端部とナット部とを当接して、このナット部により前記ターンバックル部の回動による上方若しくは下方への移動を阻止する際、前記ナット部の螺子孔部の端部の孔縁部を拡径して形成した前記被嵌部が前記ターンバックル部の端部に被嵌するように構成したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の束金具。
【請求項４】
前記ナット部の螺子孔部の端部の孔縁部を拡径して形成した径大孔部を前記被嵌部とし、この被嵌部の内面に奥狭まるテーパ面を形成したことを特徴とする請求項３記載の束金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、束金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
束金具は、下部の接地部に立設した支柱部の螺子部（例えば接地板に立設した螺子杆の上部）と、上部の支承部に垂設した支柱部の螺子部（例えばコ字状支承板に垂設した螺子杆の下部）との間に、夫々上下端部を螺着して操作ハンドルを設けたターンバックル部を回動自在に設け、このターンバックル部を回動して上下方向に螺動移動させたり、このターンバックル部に対して支承部を回動させて支承部を螺動移動させることで、接地部に対するこの支承部の高さを調整し得るように構成し、この調整を終えた後ターンバックル部の回動による上下移動を阻止するハンドル付のナット部（ストッパー部）を、上下双方の螺子部に移動自在に螺着した構成としている。
【０００３】
一方、このような束金具のターンバックル部にパイプを採用すると、パイプ径を自由に変更することは容易でない為、板材を丸め加工してパイプ状とする方が外径を自由に設定可能となり、また、この外径設定や材質・肉厚の設定によって強度アップを図ったり、太くすることで使い易さ，持ち易さ等を向上させたり、また外観を良好にすることも容易にでき、それ故量産性に秀れ、コストダウンも図れる。
【０００４】
しかし、このようにパイプを採用せず、板材を丸め加工する構成を採用すると、このターンバックル部には縦に合せ目が生じることとなり、上方からの荷重に対して支承強度が劣るという問題が生じる。即ち、この合せ目（割れ目）が荷重によって広がる心配がある。
【０００５】
そこで、本発明は、簡易な構成によってこのような問題点を解決し、ターンバックル部をたとえ板材を丸め加工してパイプ状に構成したとしても、耐荷重強度が十分に確保されることとなる画期的な束金具を提供することを目的としている。
【０００６】
即ち、ターンバックル部を板材を丸め加工して形成することで、ターンバックル部の外径を自由に設計可能となり、強度向上や使い易さ，持ち易さ等を容易に図れることとなり、しかも高さ調整後通常通りナット部で固定することで自動的に、丸め加工採用による割れ目によって支承強度が劣化することをも防止できる極めて画期的な束金具を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００８】
下部の接地部１に立設した支柱部２Ａの螺子部３Ａと、上部の支承部４に垂設した支柱部２Ｂの螺子部３Ｂとの間に、夫々上下端部を螺着してターンバックル部５を回動自在に設け、このターンバックル部５を回動して上下方向に移動させることで、前記接地部１に対する前記支承部４の高さを調整し得るように構成し、このターンバックル部５の回動による上下移動を阻止するナット部６を、少なくとも上下一方の前記支柱部２Ａ・２Ｂの前記螺子部３Ａ・３Ｂに移動自在に螺着した束金具において、前記ターンバックル部５は、板材を丸め加工して上下方向に合せ目７を有する構成とし、前記ナット部６の螺子孔部６Ａの孔縁部に前記ターンバックル部５の端部に被嵌する被嵌部６Ｂを設けたことを特徴とする束金具に係るものである。
【０００９】
また、前記ナット部６を、上下の前記支柱部２Ａ・２Ｂの前記螺子部３Ａ・３Ｂの双方に夫々螺着し、少なくとも上方の支柱部２Ｂの螺子部３Ｂに螺着するナット部６の螺子孔部６Ａの下端部の孔縁部に、前記ターンバックル部５の上端部に被嵌する前記被嵌部６Ｂを設けたことを特徴とする請求項１記載の束金具に係るものである。
【００１０】
また、前記螺子部３Ａ・３Ｂに螺着した前記ナット部６を回動するか若しくは前記ターンバックル部５を回動することによって、ターンバックル部５の端部とナット部６とを当接して、このナット部６により前記ターンバックル部５の回動による上方若しくは下方への移動を阻止する際、前記ナット部６の螺子孔部６Ａの端部の孔縁部を拡径して形成した前記被嵌部６Ｂが前記ターンバックル部５の端部に被嵌するように構成したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の束金具に係るものである。
【００１１】
また、前記ナット部６の螺子孔部６Ａの端部の孔縁部を拡径して形成した径大孔部を前記被嵌部６Ｂとし、この被嵌部６Ｂの内面に奥狭まるテーパ面６Ｃを形成したことを特徴とする請求項３記載の束金具に係るものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００１３】
例えば、ナット部６を回動退避させた上で、ターンバックル部５を回動させたり、若しくは支承部４によって支柱部２Ｂを回動させることで支承部４の高さを調整し、調整終了後ナット部６を回動して、ターンバックル部５の端部とナット部６とを当接して、このナット部６によりターンバックル部５の回動による上方若しくは下方への移動を阻止する。
【００１４】
この際、前記ナット部６の螺子孔部６Ａの孔縁部に設けた被嵌部６Ｂがターンバックル部５の端部に被嵌することとなる。
【００１５】
従って、ターンバックル部５の端部がナット部６によって被嵌された状態で支承部４の荷重を支えるため、耐支承強度が向上する。
【００１６】
特に、ターンバックル部５にはパイプを採用せず、板材を丸め加工した構成を採用した際、丸め加工故に、所望の外径にターンバックル部５を形成でき、例えば端部を絞り加工して端部にナットを付設したり内在させたり、あるいは螺子を切る等によって螺子孔部５Ａをターンバックル部５の端部に形成し、胴部を太く形成するなどして支承強度を向上させたり、使い易く（持ち易い，回動操作し易いなど）したり、外観性を向上させたりすることが容易となる反面、パイプではなく板材を丸め加工するために上下方向に合せ目７（割れ目）を生じ、上方から荷重がかかると、この割れ目７が広がろうとする欠点を有してしまうが、本発明では、ターンバックル部５による高さ調整を終えてナット部６を締め付けると、自動的にナット部６に設けた被嵌部６Ｂがこのターンバックル部５の端部に被嵌係合し、この割れ目７を有するターンバックル部５を確実に補強し、前記欠点が生じることなく、支承強度が極めて向上することとなる。
【００１７】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００１８】
板状の接地部１に支柱部２Ａとして螺子杆を立設し、この螺子杆の螺子部３Ａと、横架材を下方から係合支承するコ字板状の支承部４に支柱部２Ｂとして螺子杆を垂設し、この螺子杆の螺子部３Ｂとの間に、夫々上下端部を螺着してパイプ状のターンバックル部５を回動自在に設け、このターンバックル部５には回動操作用突出部８（操作用ハンドル８）を設け、この操作用ハンドル８によってターンバックル部５を回動して上下方向に移動させることで、前記接地部１に対する前記支承部４の高さを調整し得るように構成している。
【００１９】
また、本実施例では、このターンバックル部５の回動による上下移動を阻止する回動操作用突出部９（操作用ハンドル９）付のナット部６を、上下双方の前記支柱部２Ａ・２Ｂの前記螺子部３Ａ・３Ｂに移動自在に螺着し、このナット部６の螺子孔部６Ａの孔縁部に前記ターンバックル部５の端部に被嵌する被嵌部６Ｂを設けている。
【００２０】
即ち、ターンバックル部５の端部とナット部６とを当接して、このナット部６によりターンバックル部５の回動による上方若しくは下方への移動を阻止する際、ナット部６の螺子孔部６Ａの端部の孔縁部を拡径して形成した前記被嵌部６Ｂが前記ターンバックル部５の端部に被嵌するように構成している。
【００２１】
具体的には、ナット部６の螺子孔部６Ａの端部の孔縁部を拡径して形成した径大孔部を前記被嵌部６Ｂとし、ナット部６を回動退避させた上で、ターンバックル部５を回動させたり、若しくは支承部４によって支柱部２Ｂを回動させることで支承部４の高さを調整し、調整終了後ナット部６を回動して、ターンバックル部５の端部とナット部６とを当接して、このナット部６によりターンバックル部５の回動による上方若しくは下方への移動を阻止した際、前記ナット部６の螺子孔部６Ａの孔縁部に設けた被嵌部６Ｂがターンバックル部５の端部に被嵌するように構成している。
【００２２】
特に本実施例では、上下の前記螺子部３Ａ・３Ｂに夫々ナット部６を移動自在なストッパーとして螺着し、この上下双方のナット部６に被嵌部６Ｂを設け、ターンバックル部５の上下両端を夫々被嵌するため、一層強度が向上する。
【００２３】
また、本実施例では、この被嵌部６Ｂの内面に奥狭まるテーパ面６Ｃを形成している。従って、このテーパ面６Ｃにより、ナット部６をターンバックル部５の端部に締め付け当接でき、そのため被嵌部６Ｂを締め付け被嵌することができ、一層強度が向上する。即ち、被嵌部６Ｂの径大孔部を奥へ行く程径小となり、ターンバックル部５の端部を被嵌できる径から除々にターンバックル部５の端部径と一致若しくはやや小さい径とするテーパ面６Ｃとすることで、ターンバックル部５の端部を締め付け被嵌することとなり、一層強度が向上する。
【００２４】
即ち、本実施例では、前記ターンバックル部５は、板材を丸め加工して上下方向に合せ目７を有する構成とし、このターンバックル部５を強度が高く、回動トルクが大きく、持ち易いように太いパイプ状のターンバックル部５とし、この上下端部を絞り加工して変形強度を向上させると共に、この上下端部に、前記支柱部２Ａ・２Ｂの前記螺子部３Ａ・３Ｂが螺入する螺子孔部５Ａを設けている。
【００２５】
そして、このターンバックル部５の上下方向には上方からの荷重により広がるおそれのある割れ目７が存在するが、この端部を被嵌部６Ｂにより被嵌して割れ目７を開き止め係止するため、板材による丸め加工構成の採用により極めて秀れる上、強度も極めて向上することとなる。
【００２６】
また、この割れ目７部分を利用して、螺子部３Ａ・３Ｂの上下進退状況を目視できる窓部１０を形成している。
【００２７】
従って、板材の端縁を切り欠いた形状として丸め加工することで窓部１０を形成でき、パイプに孔あけ作業をして形成するのではないため、この点においても製作が容易で量産性に秀れる。
【００２８】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、ターンバックル部をたとえ板材を丸め加工してパイプ状に構成したとしても、耐荷重強度を十分に確保されることとなる画期的な束金具となる。
【００３０】
即ち、ターンバックル部を板材を丸め加工して形成することで、ターンバックル部の外径を自由に設計可能となり、強度向上や使い易さ，持ち易さ等を容易に図れることとなり、しかもこのようにターンバックル部を板材を丸め加工する構成としても、高さ調整後通常通りナット部で固定することで自動的に、この丸め加工採用による割れ目によって支承強度が劣化することをも確実に防止できる極めて画期的な束金具となる。
【００３１】
また、請求項３記載の発明においては、簡易な構成で一層確実に前記作用・効果を発揮する極めて実用性に秀れた束金具となる。
【００３２】
また、請求項４記載の発明においては、テーパ面により、ナット部をターンバックル部の端部に締め付け当接でき、そのためこのナット部に形成した被嵌部を締め付け被嵌することができ、割れ目を有するターンバックル部でも一層強度が向上する極めて画期的な束金具となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の（ナット部を締め付ける前の）斜視図である。
【図２】本実施例の正面図である。
【図３】本実施例のナット部の斜視図である。
【図４】本実施例の要部の拡大説明断面図である。
【符号の説明】
１  接地部
２Ａ  支柱部
２Ｂ  支柱部
３Ａ  螺子部
３Ｂ  螺子部
４  支承部
５  ターンバックル部
５Ａ  螺子孔部
６  ナット部
６Ａ  螺子孔部
６Ｂ  被嵌部
６Ｃ  テーパ面
７  合せ目（割れ目）
【図１】
0003597793.tif 000002
【図２】
0003597793.tif 000003
【図３】
0003597793.tif 000004
【図４】
0003597793.tif 000005