(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部に閉鎖膜を有するチューブ本体と、該チューブ本体の口部に螺合される内筒と外筒とを備えたキャップとからなる閉鎖膜付チューブ容器において、該閉鎖膜に相対向するキャップの内筒の天面に、針体が垂下して形成されると共に、キャップの外筒を回転することにより、キャップの内筒が口部と螺合しながら下降して、針体が閉鎖膜を破り、内筒の下端に形成された複数の羽根片がチューブ本体の肩部のテーパーに沿って外側に向けて折曲されると共に、該羽根片の先端部がキャップ外筒の係合溝に嵌合することを特徴とする閉鎖膜付チューブ。
【請求項２】
請求項１記載の閉鎖膜付チューブ容器において、チューブ本体の口部に、中栓体が嵌合されると共に、該中栓体の外周に、前記針体、羽根片及び嵌合溝を有するキャップが螺合されたことを特徴とする閉鎖膜付チューブ容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、閉鎖膜付チューブ容器に関し、さらに詳しくは、キャップを口部から外さないで、キャップの回転操作のみで閉鎖膜を開孔することができる閉鎖膜付チューブ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、医薬品、化粧品、食料品等を収納するチューブ容器には、口部に閉鎖膜を設けて、流通過程において内容物を保護するものがある。このような閉鎖膜付チューブ容器から内容物を取り出す場合は、キャップの雌ネジ部と反対側に設けられた針体の先端を、閉鎖膜に突き刺して閉鎖膜を破り、内容物を抽出していた。
【０００３】
このような従来の閉鎖膜付チューブ容器としては、図１１及び図１２に示すものがある。図中、５０はチューブ本体であり、チューブ本体５０の口部５１には閉鎖膜５２が形成されている。そして、口部５１に螺合するキャップ５３の雌ネジ部と天面５４を介して反対側に凹所５５が形成され、この凹所５５の中央部に針体５６が形成されている。この針体５６で閉鎖膜５２を突き刺して破ることにより、チューブ本体５０の口部５１は開孔され、内容物の抽出が可能となる（図１２参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような発明にあっては、以下に示す欠点がある。
（１）キャップ５３を口部５１から一旦取り外した後、キャップ５３を逆さにし、針体５６の先端を下側に向けて、閉鎖膜５２を破らなければならないので、キャップを外し、かつ逆さにしなければならない煩わしさがある。
（２）また、前記方式の閉鎖膜付チューブ容器にあっては、閉鎖膜５２を破る際に、針体５６に内容物が付着するため、内容物が付着した状態で再度キャップを締めた場合、針体５６が上向きになり、美感を損なう欠点がある。
（３）従来、キャップの針体で、閉鎖膜を開孔した後、再度キャップを取付けた場合において、閉鎖膜を開孔したか否かを、キャップ及びチューブ本体の外観から判断することは不可能であった。
【０００５】
この発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、口部からキャップを取り外して、キャップを逆さにして閉鎖膜を開孔しなければならない面倒を解消すると共に、キャップの美感を良好にし、さらには閉鎖膜を開孔したか否かを、外観から判断できる閉鎖膜付チューブ容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため、請求項１記載の発明に対応する手段は、閉鎖膜を有するチューブ本体と、チューブ本体の口部に螺合されるキャップとから成る閉鎖膜付チューブ容器において、閉鎖膜に相対向するキャップの内筒の天面に、針体が垂下して形成されると共に、閉鎖膜を破る際に、キャップの外筒を回転することにより、キャップの内筒及び針体が螺合しながら下降して、内筒の下端に形成された複数の羽根片が、外側に向けて折曲されると共に、該羽根片の先端部が、キャップ外筒の係合溝に嵌合することを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明に対応する手段は、閉鎖膜付チューブ容器のチューブ本体の口部に、中栓体が嵌合されると共に、この中栓体の外周に、針体、羽根片及び嵌合溝を有するキャップが螺合されたことを特徴とする。
【０００９】
【実施の形態】
図１〜図４は、この発明に係る第１の実施形態を示す断面図である。チューブ本体１及び閉鎖膜２は、アルミ等の金属材料又はポリエチレン等の合成樹脂材料で造られると共に、キャップ３は、ポリエチレン等の合成樹脂で造られている。この第１の実施形態の特徴は、キャップ３の内筒５の内周面に形成された雌ネジに連続する天面に、チューブ本体１の口部４に形成された閉鎖膜２に相対向して、針体６が形成されると共に、内筒５の雌ネジに連続する内筒５の下端には、図３に示すようにスリット７ａにより一定間隔毎に仕切られた複数の羽根片７が形成されている点である。この羽根片７は、本来過誤により、キャップ３の針体６によって、閉鎖膜２が開孔されるのを防止するために、スペーサーとしての機能を果たしている。そして、キャップ３の外筒８の内周面には、羽根片７の先端部７ｂが係合するための係合溝８ａが形成されている。この係合溝８ａは、羽根片７の先端部７ｂに対応して形成され、羽根片７が内筒５の周囲に、部分的に形成されている場合は、係合溝８ａも同様に部分的に形成されてもよい。なお、針体６は図面の実施形態において、尖鋭部６ａが、片側に偏って形成されているが、中央下部に形成されてもよい。
【００１０】
次に、図５は、第１の実施形態の他の実施例を示すもので、第１の実施形態と構成が異なる点は、突起６から上方に突き抜けて、ノズル９及びノズル通路９ａが形成されている点である。そして、このノズル９には通路９ａを閉鎖するノズルキャップ１０が螺合されている。その他の構成は、第１の実施形態と同様である。
【００１１】
さらに、図６は第２の実施形態を示すもので、この第２の実施形態の特徴は、キャップ３の内筒５が、チューブ本体１の口部４に直接的に螺合されているのではなく、口部４の外周に嵌合された中栓体２０を介して、この中栓体２０に螺合されている点にある。すなわち、口部４と中栓体２０とは、図７に示すように、口部４の外周に形成された複数の縦リブ４ａが、中栓体２０の内側に形成された複数の縦溝２０ａと軸方向で嵌合しており、又図６に示すように、中栓体２０の外周に形成された雄ネジ２０ｂと、キャップ３の内筒５に形成された雌ネジ５ａとが螺合されている。
【００１２】
図８及び図９は、この発明に含まれないチューブ容器を示す断面図である。このチューブ容器の特徴は、キャップ１２が外筒１３及び内筒１４から構成され、外筒１３と内筒１４とは、外筒１３の内周面の略中間と、内筒１４の内周面の下端とが薄肉の連結片１６により連結されると共に、内筒１４の内周面に形成された雌ネジに連続する天面に、チューブ本体１０の口部１７の閉鎖膜１１に相対向して、針体１５が形成されている点にある。そして、図８及び図９に示す針体１５の中央下部には、尖鋭部１５ａが形成されている。なお、図１０に示す針体１８は、尖鋭部１８ａが、片側に偏る様に形成された場合を示した断面図である。
【００１３】
次に、この発明の作用について説明する。まず、第１の実施形態において、閉鎖膜２を開孔して口部４を開孔する場合は、キャップ８を回転して、チューブ本体１の口部４の雄ネジに沿って、内筒５を螺合しながら下降する。すると、針体６の尖鋭部６ａも同様に回転しながら下降し、図２に示す様に、閉鎖膜２の基部２ａから円弧を描く様に口部４が開孔される。又、開孔と同時に、内筒５の下端に形成された複数の羽根片７が、図２及び図４に示すように、内筒５の押圧作用により、その先端部７ｂが、チューブ本体１の肩部のテーパーに沿って、徐々に外側に折曲される。この羽根片７の折曲により、過誤により閉鎖膜２が開孔されるスペーサーとしての機能を完了する。そして、この先端部７ｂが係合溝８ａに嵌合することにより、閉鎖膜２が、針体６により開孔されたことが確認できる。なお、先端部７ｂと係合溝８ａとの嵌合は、容易には外れない。閉鎖膜２が開孔されない場合と比較して、図１に示す寸法Ｈ１だけ、キャップ３がさらに口部４の雄ネジの下方にまで螺合するので、チューブ本体１の閉鎖膜２が開孔されていることを、外観上容易に認識することができる。この第１の実施形態において、例えば、１６φのチューブ本体１の口部４に螺合されたキャップ３の場合、開孔前と開孔後とでは、Ｈ１＝５ｍｍ〜８ｍｍの差を容易に目視できた。
【００１４】
次に、第２の実施形態において、閉鎖膜２を開孔して口部４を開ける場合は、第１の実施形態と同様に、キャップ８を回転して、内筒５を中栓体２０に螺合しながら下降する。そして、針体６の尖鋭部６ａで閉鎖膜２が開孔される前は、羽根片７の先端部７ｂが、中栓体２０の肩部２０ｄに当接しているので、中栓体２０の裾部２０ｃが、キャップ３の下から容易に目視できる。そして、開孔と同時に、内筒５の下端に形成された複数の羽根片７が、キャップ３の下降により押圧され、中栓体２０の肩部２０ｄとの当接が解除されると共に、羽根片７の先端部７ｂが、キャップ３の係合溝８ａと嵌合する。そして、中栓体２０の裾部２０ｃが、キャップ３によって隠れてしまう。したがって、中栓体２０の裾部２０ｃの見え、隠れによって、開孔の有無の判断が可能となる。そして、この羽根片７の折曲により、過誤により閉鎖膜２が開孔されるスペーサーとしての機能を完了する。
【００１５】
さらに、第３の実施形態において、閉鎖膜１１を開孔する場合は、キャップ１２を回転して、チューブ本体１０の口部１７の雄ネジに沿って、内筒１４を螺合しながら下降する。すると、針体１５の尖鋭部１５ａは同様に回転しながら下降し、図９に示す様に、閉鎖膜１１の中央部が開孔される。閉鎖膜１１が開孔された場合、内筒１４が口部１７の雄ネジの下方に螺合しながら、さらに下方向にまで移動するので、閉鎖膜１１が開孔されない場合と比較して、図８に示す寸法Ｈ２だけ、キャップ１２の内筒１４が、さらに下方向にまで移動した状態で、口部１７の雄ネジに螺合される。したがって、チューブ本体１の閉鎖膜２が開孔されているか否かを、外観上容易に認識することができる。なお、開孔方法は、図９に示すように閉鎖膜１１の中央部から開孔されてもよく、図１０に示すように閉鎖膜１１の基部１１ａから開孔されてもよい。この第３の実施形態においては、２５φのチューブ本体１０の口部１７に螺合されたキャップ１２の内筒１４の場合、開孔前と開孔後では、Ｈ２＝５ｍｍ〜８ｍｍの差を容易に目視できた。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明によれば、チューブ容器の口部を開孔する場合において、従来のようにキャップを取外して、キャップを逆さにして、閉鎖膜を破らなければならない面倒を解消でき、又美感の面において優れると共に、閉鎖膜を開孔したか否かを、外観上容易に認識できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る第１の実施形態を示す断面図。
【図２】この発明に係る第１の実施形態において、針体で閉鎖膜を開孔した状態を示す断面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線の断面を示す平面断面図。
【図４】図２のＢ−Ｂ線の断面を示す平面断面図。
【図５】この発明に係る第１の実施形態において、他の実施例を示す断面図。
【図６】この発明に係る第２の実施形態において、針体で閉鎖膜を開孔した状態を示す断面図。
【図７】図６のＣ−Ｃ線の断面を示す平面図。
【図８】この発明に含まれないチューブ容器の例を示す断面図。
【図９】図８のチューブ容器において、針体で閉鎖膜を開孔した状態を示す断面図。
【図１０】この発明に含まれないチューブ容器の他の例を示す断面図。
【図１１】従来の閉鎖膜付チューブ容器を示す正面断面図。
【図１２】従来の閉鎖膜付チューブ容器において、閉鎖膜を開孔している状態を示す断面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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