(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の基板に設けた溝内に放熱チューブを配設し、この複数枚の基板を折り畳み可能にした温水床暖房パネルにおいて、
前記基板間の折り畳み位置近傍において、隣接する基板に設けられた前記放熱チューブ配設用の溝を、折り畳み位置で迂回させるように形成し、隣接する基板のうち少なくとも一方の基板に設けられた前記溝を基板裏面へ貫通させた温水床暖房パネル。
【請求項２】
前記基板間の折り畳み位置近傍において、隣接する基板のうち一方の基板に設けられた前記溝だけを基板裏面へ貫通させた、請求項１に記載の温水床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は温水床暖房パネルに関する。特に、可搬性及び格納性に優れた温水床暖房パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の温水床暖房パネルはマット内に放熱チューブを敷設した構造であり、折り畳むと放熱チューブが座屈し損傷する。そのため、温水床暖房パネルを輸送したり格納したりする場合には、放熱チューブが座屈しない程度の径に巻いて丸めていた。ところが、このようにすると、巻き丸めたマットの中心部が空洞となるので、輸送または格納時の容積率が大きく、持ち運び難いという問題があった。また、マットを巻き丸めると、施工時にマットを広げた際に巻き癖がついており、逆巻きにして巻き癖を直す作業が必要となり、施工に余計な工数を要していた。
【０００３】
このような不都合を改善することを目的として、輸送または格納時に折り畳み可能にした温水床暖房パネルも案出されている。たとえば、実開平３−１１５３２２号公報に開示されている温水床暖房パネル５１では、図１１に裏面を示すように、放熱チューブ５２を備えたパネル５３の中央に貫通孔５４をあけ、パネル５３の片側においてその端縁中央から貫通孔５４まで直線状に第１の切れ目５５を入れて分割し、パネル５３の他方片側において第１の切れ目５５と一直線になるように部分的に第２の切れ目５６を設け、さらに貫通孔５４を通過する位置で第１及び第２の切れ目５５，５６と直交する方向に部分的に第３の切れ目５７を入れてヒンジ部５８を形成している。
【０００４】
しかして、この温水床暖房パネル５１を輸送または格納する場合には、まずパネル５３をヒンジ部５８のところで２つ折りにし、ついで第２の切れ目５６でパネル５３を畳むことにより、パネル５３を４分の１の大きさに畳んでいる。
【０００５】
さらに、この温水床暖房パネル５１では、放熱チューブ５２はパネル５３の凹溝内に収容され表面を放熱シートで覆われており、さらにヒンジ部５８及び第２の切れ目５６の放熱チューブ通過位置ではパネル５３に矩形の開口５９を設け、この開口５９内を放熱チューブ５２が通過するようにしている。したがって、この温水床暖房パネル５１では、図１２のようにパネル５３をヒンジ部５８や第２の切れ目５６で折り畳むとき、そこでは放熱チューブ５２はパネル５３の縁で引っ張られて破断することがない。
【０００６】
しかし、このような構造の温水床暖房パネル５１でも、パネルをヒンジ部５８や第２の切れ目５６で折り畳むとき、図１３のようにヒンジ部５８や第２の切れ目５６の開口５９内を通過している放熱チューブ５２は２つに折り畳まれた放熱シート６０を迂回することになるので、長さに余裕のない放熱チューブ５２にテンションが掛かり、やはり放熱チューブが傷んだり、座屈により偏平に潰れる恐れがあった。
【０００７】
あるいは、開口５９の位置で放熱シート６０も切り欠いてあったとしても、開口５９の縁で放熱チューブ５２の両端はパネル５３によって掴まれているので、パネル５３をヒンジ部で畳むと、放熱チューブ５２に余裕がないために放熱チューブが引っ張られて傷んだり、開口５９の縁で放熱チューブ５２が座屈して折れ曲がったりすることがあった。
【０００８】
また、輸送または格納時に折り畳み可能となった別な温水床暖房パネル（図示せず）では、折り畳み部分のパネルが製造時には取り付けられておらず、この部分である程度の長さにわたって放熱チューブがフリーな状態となっている。このため、パネルを折り畳んだときに放熱チューブが座屈しない構造となっている。
【０００９】
この温水床暖房パネルでは、輸送または格納時の容積率が小さく持ち運び易いが、施工の際には、製造時に取り付けられていない部分のパネルを放熱チューブを配管されたパネルに取り付ける作業が必要となり、施工に余計な工数を要していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の技術的問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、小さく折り畳み可能で輸送及び格納に便利よく、しかも施工の際には折り畳んだ部分を広げるだけで余計な工数を要することなく簡単に施工することができる温水床暖房パネルを提供することにある。
【００１１】
【発明の開示】
請求項１に記載の温水床暖房パネルは、複数枚の基板に設けた溝内に放熱チューブを配設し、この複数枚の基板を折り畳み可能にした温水床暖房パネルにおいて、前記基板間の折り畳み位置近傍において、隣接する基板に設けられた前記放熱チューブ配設用の溝を、折り畳み位置で迂回させるように形成し、隣接する基板のうち少なくとも一方の基板に設けられた前記溝を基板裏面へ貫通させたものである。
【００１２】
この温水床暖房パネルでは、隣接する基板に設けられた放熱チューブ配設用の溝を基板折り畳み位置で迂回させるように形成しているので、この温水床暖房パネルを基板間で２つ折りに畳むと、折り畳み位置近傍で裏面側へ貫通している箇所から溝内の放熱チューブが外部へ抜け出て弛む。この弛みのために放熱チューブにテンションが加わったり、放熱チューブが座屈して折れたりするのを防止することができ、温水床暖房パネルを折り畳んでも放熱チューブが破損することがなくなる。
【００１３】
請求項２に記載の実施態様は、請求項１記載の温水床暖房パネルにおいて、前記基板間の折り畳み位置近傍において、隣接する基板のうち一方の基板に設けられた前記溝だけを基板裏面へ貫通させたものである。
【００１４】
この実施態様では、基板折り畳み位置の一方でのみ溝を裏面側へ貫通させているので、温水床暖房パネルを折り畳んだ場合には、一方の基板側で溝から放熱チューブが飛び出て放熱チューブが保護される。逆に、折り畳まれていた基板を開いた場合には、他方の基板の貫通していない溝によって放熱チューブは溝内に引き戻されるので、温水床暖房パネルを開いて施工する際の施工性が良好になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明の一実施形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態による温水床暖房パネルの平面図で、上面の放熱シートを外した状態を示す。図２は図１のＡ−Ａ線断面図で、放熱シートを取り付けている状態を示す。図３は図１のＢ−Ｂ線断面図で、これも放熱シートを取り付けている状態を示す。図４（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は温水床暖房パネルの構成部材である断熱基板の各構成要素を示し、（ａ）（ｂ）はそれぞれ基板両端部材の平面図、（ｃ）（ｄ）はそれぞれ基板中央部材の平面図である。図５は基板両端部材の要部の詳細図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。図６は図４（ｂ）に示す基板両端部材を分割した状態を示す図である。
【００１６】
まず、本発明の一実施形態による温水床暖房パネルＰの全体構成を図１、図２を参照して説明する。温水床暖房パネルＰは、方形の断熱基板１ａ，１ｂと、該断熱基板１ａ，１ｂの上面に面一状態に蛇行して施設された放熱チューブ２と、その上に積層される放熱シート３と、前記断熱基板１ａ，１ｂに設けられたスリット５及び断熱基板１ａ，１ｂ間に設けられた貫通スリット６に配置される小根太４等を構成部材としている。そして、それらの構成部材の組み合わせ結合によって温水床暖房パネルＰが完成する。前記方形の断熱基板１ａ，１ｂは発砲スチロール等の断熱材から構成される。また、放熱チューブ２は柔軟な素材で形成された管であって、放熱し易いものがよい。また放熱シート３はアルミニウム製の薄いシートとするが、その他の金属やその他の材料からなるものであってもよい。前記放熱チューブ２は、図２に示すように、断熱基板１ａ，１ｂの上面に設けられた施設用の溝ａに嵌まり込んだ状態で取り付けられる。
【００１７】
次に、図４、図５、図６を参照して、前記温水床暖房パネルＰの構成部材の一つである断熱基板１ａ，１ｂを構成する構成要素について説明する。断熱基板１ａ，１ｂは、図４（ｃ）（ｄ）に示す２種の基板中央部材１３ａ，１３ｂと、図４（ａ）（ｂ）に示す２枚の基板両端部材２０ａ，２０ｂとからなる。基板中央部材１３ａ，１３ｂは断熱基板１ａ，１ｂの中央部を構成する構成要素で、直線状の溝を並列させてなる略並列直線溝１０ａ，１０ｂをその上面に構成している。一方、基板両端部材２０ａ，２０ｂには断熱基板１ａ，１ｂの両端部となるべき対の基板部分１１ａ，１２ａ及び１２ｂと１１ｂ，１２ｃ及び１２ｄがそれぞれ一体に成形されており、切り離されることでそれぞれ分割片１１ａ，１２ａ，１２ｂと１１ｂ，１２ｃ，１２ｄとなる。即ち、基板両端部材２０ａ，２０ｂの上面には、前記略並列直線溝１０ａ，１０ｂの両端にそれぞれ連続して接続されるべき各端部曲線溝２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの両方を一緒に併合して形成してある。
【００１８】
両基板両端部材２０ａ，２０ｂの中央部には、上端部を除いてスリット５が形成されている。また、両基板両端部材２０ａ，２０ｂの貫通スリット６が形成される側では、分割片１１ａの端部曲線溝２１ａと分割片１１ｂの端部曲線溝２１ｂがスペース（貫通スリット６）を隔てて連続するように形成されており、しかも、その部分では両端部曲線溝２１ａ，２１ｂは迂回するようにして連続するパターンとなっている。さらに、一方の基板両端部材２０ａの貫通スリット６側側面近傍では、図３に示すように、端部曲線溝２１ａは基板両端部材２０ａの表面から裏面へ貫通した貫通溝８となっている。なお、本形態例では、端部曲線溝２１ａの貫通溝８と合致させて放熱シート３にも開口９を設けているが、放熱シート３には開口９を設けないようにしてもよい。
【００１９】
前記基板両端部材２０ａ，２０ｂには、分割線２３に沿って、切り離しを容易に行うための切り離し容易化加工が施されている。この切り離し容易化加工は、切り離しを人力のみで容易に行える等、分割片１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに容易に切り離すことができるようにした加工で、その加工の種類には特に限定されるものではないが、本形態例では、図５に示すように、切り欠きスリット２４とＶ溝２５との組み合わせから構成している。この切り離し容易化加工によって、温水床暖房パネルＰの組み立てに先立つ断熱基板１ａ，１ｂの組み立ての際においては、作業員自らの手で、例えば図６に示すように、基板両端部材２０ａ，２０ｂから容易に分割片１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを切り離しすることができる。そしてこの切り離された各分割片１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄをそれぞれ２種４枚の基板中央部材１３ａ，１３ｂの両端に組み合わせることで、断熱基板１ａ，１ｂの全体を容易に完成させていくことができる。
【００２０】
前記基板両端部材２０ａ，２０ｂにおいて、分割線２３に沿って形成される一対の分割縁部２６，２６の形状は、前記基板中央部材１３ａ，１３ｂの両端部に形成される嵌合用縁部１６に対して嵌合対形状となるように構成されている。即ち、基板両端部材２０ａ，２０ｂの分割線２３に沿って切り離された各分割片１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは、前記分割縁部２６，２６が前記分割片１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの切り離し縁となって、前記基板中央部材１３ａ，１３ｂの嵌合用縁部１６と嵌合することができるのである。分割縁部２６，２６の形状を基板中央部材１３ａ，１３ｂの両端部に形成される嵌合用縁部１６に対して嵌合対形状となるよう形成することで、断熱基板１ａ，１ｂや更に温水床暖房パネルＰを組み立てる際に、基板中央部材１３ａ，１３ｂと各分割片１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄとを仮固定するための、粘着テープ等や仮固定用の器具が必要でなくなる。
【００２１】
つぎに、１枚の温水床暖房パネルＰを組み立てる場合の手順を述べる。１枚の温水床暖房パネルＰに必要な２種類４枚の基板中央部材１３ａ，１３ａ，１３ａ，１３ｂと２枚の基板両端部材２０ａ，２０ｂを用意し、各基板両端部材２０ａ，２０ｂをその分割線２３に沿って分割片１１ａ，１２ａ，１２ｂ，１１ｂ，１２ｃ，１２ｄに切り離す。ついで、この分割片１１ａ及び１２ａ，１２ｂを２枚の基板中央部材１３ａ，１３ａの両端に対して嵌合させて一方の断熱基板１ａを組み立てる。さらに、この断熱基板１ａの中央部に生じたスリット５には小根太４を挿入する。同様に、分割片１１ｂ及び１２ｃ，１２ｄを２枚の基板中央部材１３ａ，１３ｂの両端に対して嵌合させて他方の断熱基板１ｂを組み立てる。この断熱基板１ｂの中央部に生じたスリット５には、小根太４を挿入する。さらに、断熱基板１ａ，１ｂをスペース（貫通スリット６）を隔てて並び、この貫通スリット６内に比較的長い小根太４と短い小根太４を配設する。こうして小根太４，４を挟んで接続された断熱基板１ａ，１ｂ間では、端部曲線溝２１ａがつながる領域においては、小根太４，４間に空間（開口）７が形成されており、断熱基板１ａの貫通溝８は当該空間７と連通している。
【００２２】
また、小根太４，４を挟んだ接続された断熱基板１ａ，１ｂは、断熱基板１ａと小根太４，４の間（図１のＸ−Ｘ線を通る位置）で折り畳むことができるようになっている。ここで温水床暖房パネルを折り畳めるようにする手段は、いかなる構造のものであってもよい。たとえば、小根太４，４と断熱基板１ｂの間は粘着テープ等でつないでおき、小根太４，４と断熱基板１ａの間は分離しているようにすればよい。あるいは、小根太４，４の側面を柄（ほぞ）加工によって断熱基板１ｂの側面に係合させ、小根太４，４と断熱基板１ａの間は粘着テープ等でつなぐようにしてもよい。なお、スリット５に配設される小根太４は、スリット５内に納まっているだけでもよく、柄加工等によって断熱基板１ａ，１ｂと係合するようになっていてもよい。あるいは、搬送中の脱落防止のためには、粘着テープ等によって仮止めするようにしてもよい。
【００２３】
さらに、小根太４，４を介して接続された断熱基板１ａ，１ｂの上面において、連続して接続された略並列直線溝１０ａ，１０ｂと端部曲線溝２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとからなる溝ａに放熱チューブ２を面一状態に嵌め込んで施設し、更にその上から放熱シート３を貼り付ける。これにより、図１に示したような１枚の温水床暖房パネルＰが完成する。
【００２４】
ところで、前記断熱基板１ａ，１ｂの構成要素である基板中央部材１３ａ，１３ｂは、本形態例では、図４（ｃ）に示すような１種類の略並列直線溝１０ａのパターンだけで構成するのが、製作上一番簡単であるが、１種類のパターンだけに限定されるものではない。尚、温水床暖房パネルＰの配管接続口を構成した一辺を構成することになる基板中央部材１３ｂについては、図４（ｄ）のように、前記一辺の近傍における溝の施設密度を大としている。同様に、基板両端部材２０ａ，２０ｂについても、一種類だけの端部曲線溝パターン２１ａだけで構成するのが製作上一番簡単であるが、１種類の端部曲線溝パターンに限定されるものではない。本形態例の場合は、図４（ａ）（ｂ）で示すように、２種類のパターン２１ａ，２１ｂとしている。
【００２５】
次に、上記のような構造の温水床暖房パネルＰを輸送または格納のために折り畳んだ状態を説明する。上記のように、この温水床暖房パネルＰは、小根太４，４と断熱基板１ａの間のＸ−Ｘ線に沿って折り畳むことができる。折り畳んだ状態を図７及び図８に示す。この温水床暖房パネルＰでは、この折り畳み位置の近傍において放熱チューブ２を納めるための溝ａに貫通溝８を設けてあり、しかも、この折り畳み位置では、放熱チューブ２が一方の断熱基板１ａから他方の断熱基板１ｂへ直線状に横断することなく、円弧状に迂回している（本形態例では、円弧状に迂回しているが、これに限るものではない）から、温水床暖房パネルＰを２つに折り畳むと、図８に示すように迂回している部分の放熱チューブ２が貫通溝８から抜け出て弛む。よって、温水床暖房パネルＰを２つに折り畳んでも、放熱チューブ２にテンションが掛かったり、放熱チューブ２が２つに折れ曲がったりすることがなく、放熱チューブ２が傷むのを防止することができる。
【００２６】
施工時には、図７のように折り畳まれていた温水床暖房パネルＰを開くだけでよいので、現場施工性も良好になる。この実施形態では、一方の断熱基板１ａにだけ貫通溝８を設け、他方の断熱基板１ｂには貫通溝を設けていないので、折り畳まれていた温水床暖房パネルを開くと、断熱基板１ｂの端部曲線溝２１ｂによって貫通溝８から飛び出ていた放熱チューブ２が貫通溝８内に引き戻される。よって、一層施工が容易になる。
【００２７】
（第２の実施形態）
本発明の別な実施形態による温水床暖房パネルを図９及び図１０に示す。第１の実施形態では、温水床暖房パネルの折り畳み部分の近傍において、一方の暖房床パネル１ａの溝ａだけに貫通溝８を形成していたが、この実施形態では、温水床暖房パネルの折り畳み部分の近傍において、両方の断熱基板１ａ，１ｂの溝ａに貫通溝８，８を形成している。
【００２８】
したがって、温水床暖房パネルＰを２つに折り畳んだ場合には、その両面の貫通溝８から放熱チューブ２が飛び出て弛み、より一層放熱チューブ２に加わるテンションを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による温水床暖房パネルの平面図であって、上面の放熱シートを外した状態を示す。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図であって、放熱シートを取り付けている状態を示す。
【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図であって、放熱シートを取り付けている状態を示す。
【図４】断熱基板の各構成要素を示し、（ａ）（ｂ）はそれぞれ基板両端部材の平面図、（ｃ）（ｄ）はそれぞれ基板中央部材の平面図である。
【図５】基板両端部材の要部の詳細図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図４（ｂ）に示す基板両端部材を分割した状態を示す図である。
【図７】同上の温水床暖房パネルを２つに折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ線に沿った拡大断面図である。
【図９】本発明の別な実施形態による温水床暖房パネルの一部破断した断面図である。
【図１０】同上の温水床暖房パネルを構成する断熱基板の一部破断した平面図である。
【図１１】従来例の温水床暖房パネルを示す裏面図である。
【図１２】同上の温水床暖房パネルを折り畳んだ状態の斜視図である。
【図１３】同上の温水床暖房パネルを折り畳んだ状態の一部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
Ｐ  温水床暖房パネル
ａ  溝
１ａ，１ｂ  断熱基板
２  放熱チューブ
３  放熱シート
４  小根太
５  スリット
６  貫通スリット
８  貫通溝
１０ａ，１０ｂ  略並列直線溝
１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ  分割片
１３ａ，１３ｂ  基板中央部材
２０ａ，２０ｂ  基板両端部材
２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ  端部曲線溝
【図１】
0003584756.tif 000002
【図２】
0003584756.tif 000003
【図３】
0003584756.tif 000004
【図４】
0003584756.tif 000005
【図５】
0003584756.tif 000006
【図６】
0003584756.tif 000007
【図７】
0003584756.tif 000008
【図８】
0003584756.tif 000009
【図９】
0003584756.tif 000010
【図１０】
0003584756.tif 000011
【図１１】
0003584756.tif 000012
【図１２】
0003584756.tif 000013
【図１３】
0003584756.tif 000014