(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕し、この塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物に金属粉を混合して混合原料を形成し、混合原料を金型内に入れ、次に、混合原料の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物のみを入れ、その後、加圧成型して再生成形品を成形することを特徴とする合成樹脂廃棄物のリサイクル方法。
【請求項２】
塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物を金型内に入れ、次に、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物との混合原料を入れ、その後、加圧成型して再生成形品を成形することを特徴とする合成樹脂廃棄物のリサイクル方法。
【請求項３】
色の異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物と透明合成樹脂の粉砕物とを混合した混合原料を金型内に入れ、次に、混合原料の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物のみを入れ、その後、加圧成型して再生成形品を成形することを特徴とする合成樹脂廃棄物のリサイクル方法。
【請求項４】
白色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物と黒色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物と透明合成樹脂の粉砕物とを混合して混合原料を形成することを特徴とする請求項３記載の合成樹脂廃棄物のリサイクル方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂廃棄物をリサイクルするための技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から例えば雨樋として塩化ビニル樹脂製の雨樋が使用されている。そして、施工後長期間経過した雨樋は破損したり、古くなったために取り替えの時期が来ており、取り替えに当たって、雨樋廃材が発生している。また、古い家屋を壊して建て替える場合にも古い雨樋が廃材となり、この場合も雨樋廃材が発生している。そして、これらの雨樋廃材は産業廃棄物として廃棄されていた。
【０００３】
また、雨樋製造工場等においても塩化ビニル樹脂製の成形品を所定の長さに切断して製品とするのであるが、切断された端材等は産業廃棄物として処分されていた。
【０００４】
上記例では塩化ビニル樹脂廃棄物として雨樋の例を示したが塩化ビニルは安価で成形がし易い等の特徴があるので、合成樹脂成形品を成形するための材料として最も広く利用されている材料の一つであり、このため、現在塩化ビニル樹脂廃棄物が産業廃棄物として大量に発生している。
【０００５】
また、近年壁材として金属サイディング材が提供されている。この金属サイディング材は金属製の外皮の裏面側に裏打ち材として発泡ウレタン樹脂を充填して構成してある。そして、工場において製造された金属サイディング材の端部を切断して所定の長さに切断して製品とするのであるが、この切断された端材は産業廃棄物として処分されていた。
【０００６】
上記のように合成樹脂廃棄物は従来産業廃棄物として埋め立てや焼却処分されていたので、環境に悪影響を与えるという問題があり、これら合成樹脂廃棄物をリサイクルして有効利用することが望まれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、簡単な方法で合成樹脂廃棄物をリサイクルして意匠性に富んだ製品価値の高い再生成形品とすることができる合成樹脂廃棄物のリサイクル方法を提供することを主たる課題とし、また、表面がメタリック調の外観にでき、また、合成樹脂廃棄物の有効利用により再生成形品の軽量化が図れ、更に、再生成形品であるにもかかわらず表面を天然石調の外観にすることができる合成樹脂廃棄物のリサイクル方法を提供することを別の課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る合成樹脂廃棄物のリサイクル方法は、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕し、この塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１に金属粉を混合して混合原料２を形成し、混合原料２を金型３内に入れ、次に、混合原料２の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１のみを入れ、その後、加圧成型して再生成形品４を成形することを特徴とするものである。このような方法を採用することで、塩化ビニル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品４を形成するだけでなく、塩化ビニル樹脂廃棄物を利用して表面がメタリック調となった再生成形品４を成形することができるものである。
【０００９】
また、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１を金型３内に入れ、次に、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物との混合原料５を入れ、その後、加圧成型して再生成形品４を成形することを特徴とする方法であってもよい。このような方法を採用することで、塩化ビニル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品４を形成するだけでなく、塩化ビニル樹脂廃棄物を原料として形成した再生成形品４の背面部が、発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物との混合原料により形成した裏打ち層により裏打ちされるのであるが、この裏打ち層が発泡ウレタン樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物の存在により軽量化され、生成成形品４自体の軽量化が図れるものである。
【００１０】
また、色の異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物と透明合成樹脂の粉砕物とを混合した混合原料６を金型３内に入れ、次に、混合原料６の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１のみを入れ、その後、加圧成型して再生成形品４を成形することを特徴とする方法であってもよい。このような方法を採用することで、塩化ビニル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品４を形成するだけでなく、塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１より形成した再生成形品４の表面部分を、色の異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物と透明合成樹脂の粉砕物との混合原料６により成形される天然石調とすることができるものである。ここで、白色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１と黒色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１と透明合成樹脂の粉砕物とを混合して混合原料６を形成することで、表面を御影石調とすることができるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１２】
塩化ビニル樹脂製の雨樋やその他の塩化ビニル樹脂廃棄物を回収し、この塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して粉砕物１（塩化ビニル樹脂廃棄物よりなる塩化ビニル樹脂のペレット）を形成する。そして、この塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１にアルミニウム粉、銅粉等の各種金属粉を混合して混合原料２を形成する。この場合、例えば塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１と金属粉との混合比率は１（重量部）：２０００（重量部）〜１（重量部）：５００（重量部）程度であるが、必ずしもこれにのみ限定されないのはもちろんである。
【００１３】
しかして、まず、塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１に金属粉を混合した混合原料２を図１（ａ）のように金型３内に入れ、その後、混合原料２の上に図１（ｂ）のように塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１のみを入れ、その後、図１（ｃ）のように上金型３ａを下降させて加圧成型し、冷却後金型３から取り出して図２に示すような再生成形品４を得るものである。このようにして得た再生成形品４は表面層４ａと裏打ち層４ｂとが一体化した２層構造のものであり、表面層４ａが塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１と金属粉との混合原料２を成形することで形成されるので、塩化ビニル樹脂廃棄物の再生成形品４とは思えないメタリック調の表面仕上がりとなるものである。
【００１４】
ここで、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１にアルミニウム粉、銅粉等の各種金属粉を混合して混合原料２を形成するに当たって、金属粉として異なる種類の金属粉を２種類以上混合することで、金属単体とは一味違った色、光沢の表面仕上がりとすることができるものである。
【００１５】
上記のようにして成形した表面がメタリック調の再生成形品４は種々の建築材として用いることができる金属調の化粧パネルや金属調の表札等として使用することでリサイクルできるものである。
【００１６】
次に、図３、図４に基づいて本発明の他の実施形態につき説明する。本発明においては、まず、塩化ビニル樹脂廃棄物を回収し、この塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して粉砕物１（塩化ビニル樹脂廃棄物よりなる塩化ビニル樹脂のペレット）を形成する。この場合、工場などで廃材として出た良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た良質の粉砕物１と、使用済みの雨樋などの塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た比較的良質でない粉砕物１とを用意しておく。そして、工場などで廃材として出た良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た良質の粉砕物１は単独で使用するが、使用済みの塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た比較的良質でない粉砕物１は発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と混合して混合原料５として使用する。使用済みの塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た比較的良質でない粉砕物１と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物との混合比率は、例えば、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１が１００重量部に対して発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物を３０重量部程度混合するものであるが、必ずしもこれにのみ限定されるものではない。
【００１７】
発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物は発泡ウレタン樹脂の廃材を粉砕して得たものであり、例えば次のようにして得るものである。すなわち、壁材として近年大量に生産されている金属サイディング材は金属製の外皮の裏面に発泡ウレタン樹脂を充填して裏打ちして構成してあるが、この金属サイディング材の製造工場において端部を切断して所定の長さに切断して製品とする際に端材が発生するので、この端材を回収し、この金属サイディング材の端材の裏面に裏打ち材として充填してある発泡ウレタン樹脂廃棄物を回収してこれを粉砕することで発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物を得るものである。
【００１８】
しかして、まず、上記工場などで廃材として出た良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た良質の粉砕物１を図３（ａ）のように金型３内に入れ、その後、上記粉砕物１の上に、上記使用済みの塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た比較的良質でない粉砕物１と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物との混合原料５を図３（ｂ）のように入れ、その後、図３（ｃ）のように上金型３ａを下降させて加圧成型し、冷却後金型３から取り出して図４に示すような表面層４ａと裏打ち層４ｂとが一体化した２層構造の再生成形品４を得るものである。
【００１９】
このようにして得た再生成形品４は表面層４ａが良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１がペレットとして成形された外観となり、その背部の主体部分が発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物との混合原料により形成した裏打ち層４ｂにより構成されるものである。そして、この裏打ち層４ｂが発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物の存在により軽量化され、再生成形品４自体の軽量化が図れるものである。なお、加熱加圧成形によって熱硬化性合成樹脂の発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物は粉砕物としての形を保っているが、混合した使用済みの塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１が発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物同士を接合一体化するバインダーの役目をすることになって、裏打ち層４ｂを成形することになる。使用済みの塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１は外観がそれほど良くないが、表面には露出しないので、再生成形品４の表面外観に影響を与えないものである。
【００２０】
上記のようにして成形した再生成形品４は裏打ち層４ｂに発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物があるので、全体を塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１で成形するよりも軽量化できて、軽くて取扱やすい種々の建築材として用いることができる化粧パネルとしてリサイクルできるものである。
【００２１】
もちろん本実施形態において、裏打ち層４ｂを形成するに当たって、工場などで廃材として出た良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た良質の粉砕物１と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物とを混合して混合原料５を形成し、この混合材料５により裏打ち層４ｂを形成してもよいものである。
【００２２】
次に、図５、図６に基づいて本発明の他の実施形態につき説明する。本発明においては、まず、塩化ビニル樹脂廃棄物を回収し、この塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して粉砕物１（塩化ビニル廃材よりなる塩化ビニルのペレット）を形成する。この場合、塩化ビニル樹脂廃棄物としては白、グレー、シルバー、ブラウン、黒等の色の異なるものが種々あるので、これらのうち色の異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物をそれぞれ粉砕して異なる色の粉砕物を複数種類得る。そして、この色の異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１とポリカーボネイト等の透明合成樹脂の粉砕物とを混合して混合原料６を得る。
【００２３】
しかして、まず、色の異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１と透明合成樹脂の粉砕物とを混合して得た混合原料６を図５（ａ）のように金型３内に入れ、その後、混合原料６の上に図５（ｂ）のように塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１（ここで使用する破砕物１としては特に色の限定はないが、好ましくは上記表面層の原料の一部として使用する色の異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１と同じものを用いるのが好ましい。もちろん、単一色のものであってもよいものである）を入れ、その後、図５（ｃ）のように上金型３ａを下降させて加圧成型し、冷却後金型３から取り出して図６に示すような表面層４ａと裏打ち層４ｂとが一体化した２層構造の再生成形品４を得るものである。
【００２４】
このようにして得た再生成形品４は表面が色の異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１と透明合成樹脂の粉砕物とを混合して得た混合原料６を成形して形成されるので、色の異なる破砕物１を成形することで天然石調の模様となり且つ透明剛性樹脂により天然石の模様における奥行き感が現出できて、天然石調の外観とすることができるものである。実施形態においては、塩化ビニル樹脂廃棄物としては白色と黒色の塩化ビニル樹脂廃棄物をそれぞれ粉砕して白色の粉砕物１と黒色の粉砕物１とを形成し、この白色の粉砕物１、黒色の粉砕物１に更にポリカーボネイト等の透明合成樹脂の粉砕物を混合して得た混合原料６を使用しており、この場合には自然の御影石調の外観とすることができるものである。
【００２５】
このようにして得た再生成形品４は種々の建築材として用いることができる化粧パネルとしてリサイクルできるものである。
【００２６】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕し、この塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物に金属粉を混合して混合原料を形成し、混合原料を金型内に入れ、次に、混合原料の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物のみを入れ、その後、加圧成型して再生成形品を成形するので、塩化ビニル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品を得ることができて、資源の有効利用が図れるとともに環境を破壊することがないものであり、しかも、本発明により得られた再生成形品は表面がメタリック調となった従来にない再生成形品を形成できて、リサイクルにより商品価値の高い再生成形品を提供することができるものである。
【００２７】
また、請求項２記載の発明にあっては、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物を金型内に入れ、次に、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物との混合原料を入れ、その後、加圧成型して再生成形品を成形するので、塩化ビニル樹脂廃棄物、発泡ウレタン樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品を得ることができて、資源の有効利用が図れるとともに環境を破壊することがないものであり、しかも、本発明により得られた再生成形品は発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物を有しているので、軽量化が図れて取扱性に優れるとともに表面には軽量化のための発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物が露出しないので表面外観に優れた再生成形品を形成できて、リサイクルにより商品価値の高い再生成形品を提供することができるものである。
【００２８】
また、請求項３記載の発明にあっては、色の異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物と透明合成樹脂の粉砕物とを混合した混合原料を金型内に入れ、次に、混合原料の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物のみを入れ、その後、加圧成型して再生成形品を成形するので、塩化ビニル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品を得ることができて、資源の有効利用が図れるとともに環境を破壊することがないものであり、しかも、本発明により得られた再生成形品は表面が天然石調の外観とすることができて、リサイクルにより商品価値の高い再生成形品を提供することができるものである。
【００２９】
また、請求項４記載の発明にあっては、上記請求項３記載の発明の効果に加えて、白色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物と黒色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物と透明合成樹脂の粉砕物とを混合して混合原料を形成するので、表面を天然御影石に類似した御影石調とすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明における再生成形品の成形順序を示す説明図である。
【図２】同上で得た再生成形品を示す斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明における再生成形品の他の成形順序を示す説明図である。
【図４】同上で得た再生成形品の断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明における再生成形品の更に他の成形順序を示す説明図である。
【図６】同上で得た再生成形品の断面図である。
【符号の説明】
１  粉砕物
２  混合原料
３  金型
４  再生成形品
５  混合原料
６  混合原料
【図１】
0003603717.tif 000002
【図２】
0003603717.tif 000003
【図３】
0003603717.tif 000004
【図４】
0003603717.tif 000005
【図５】
0003603717.tif 000006
【図６】
0003603717.tif 000007