(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側表面層と該外側表面層に直接接合している内側表面層とによる容器壁を有していて、パリソンを前駆体とする多層プラスチック中空成形容器において、
外側表面層が、メルトインデックス１１．０〜２０．０、曲げ弾性率７５００〜１５０００ｋｇ／ｃｍ２のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂によって形成されており、
内側表面層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されていることを特徴とする
多層プラスチック中空成形容器。
【請求項２】
外側表面層と、該外側表面層に直接接合している中
間層と、該中間層に直接接合している内側表面層とによる容器壁を有していて、パリソンを前駆体とする多層プラスチック中空成形容器において、
外側表面層が、メルトインデックス１１．０〜２０．０、曲げ弾性率７５００〜１５０００ｋｇ／ｃｍ２のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂によって形成されており、
中間層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されており、
内側表面層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されていることを特徴とする
多層プラスチック中空成形容器。
【請求項３】
請求項２に記載の多層プラスチック中空成形容器に
おいて、中間層にパール顔料が混入されており、内側表面層に着色顔料が混入されていることを特徴とする多層プラスチック中空成形容器。
【請求項４】
外側表面層と、該外側表面層に直接接合している第
１中間層と、該第１中間層に直接接合している第２中間層と、該第２中間層に直接接合している内側表面層とによる容器壁を有していて、パリソンを前駆体とする多層プラスチック中空成形容器において、
外側表面層が、メルトインデックス１１．０〜２０．０、曲げ弾性率７５００〜１５０００ｋｇ／ｃｍ２のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂によって形成されており、
第１中間層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されており、
第２中間層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜
１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されており、
内側表面層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されていることを特徴とする
多層プラスチック中空成形容器。
【請求項５】
請求項４に記載の多層プラスチック中空成形容器において、第１中間層にパール顔料が混入されており、第２中間層に着色顔料が混入されていることを特徴とする多層プラスチック中空成形容器。
【請求項６】
外側表面層の厚さが、容器壁の総厚の５〜２０％で
ある請求項１〜請求項５のうちのいずれかの１項に記載の多層プラスチック中空成形容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【従来の技術】
プラスチック中空成形容器は、軽量であることから取り扱い性が良く、又、使用後の廃棄処理が容易である等の特徴を有しており、各種の樹脂によるプラスチック中空成形容器が主としてワンウエイ容器として多用されている。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
ポリプロピレン系樹脂製のプラスチック中空成形容器は、ポリエチレン樹脂製の中空成形容器に比較して、表面硬度が高く耐擦傷性に優れており、輸送、貯蔵等の際に中空成形容器の外側表面に擦り傷が発生し難い。
【０００３】
ポリプロピレン系樹脂製のプラスチック中空成形容器は、プラスチック中空成形容器の前駆体であるパリソンの成形時に、溶融パリソンが自重によって垂れ下がるドローダウンを生ずることのないようにメルトインデックスの低いポリプロピレン系樹脂によって成形されていたが、メルトインデックスの低いポリプロピレン系樹脂による中空成形容器は表面光沢が乏しく、容器内の内容物の外観イメージを低下させる欠点があった。
【０００４】
このため、メルトインデックスの高いポリプロピレン系樹脂による比較的薄肉の外側表面層と、メルトインデックスの低いポリプロピレン系樹脂による比較的厚肉の内側表面層との多層構成にすることにより、表面光沢が高く、しかもパリソンの成形時に溶融パリソンがドローダウンを生ずることのないように図られている。
【０００５】
しかるに、上記のポリプロピレン系樹脂製の中空成形容器は、ポリエチレン樹脂製の中空成形容器に比較して、パリソンの成形時の加熱温度を高くしなければならなく、これによって冷却時間が長くなることから、ダイレクトブローによる中空成形容器の場合でポリエチレン樹脂製の中空成形容器の生産性の約８０％程度の生産性を維持し得るに過ぎない。又、得られる中空成形容器の口元に樹脂の性質に基づくダイラインが発生し易く、口元仕上げが良好でなく、しかも耐衝撃性が悪く、落下強度が劣る等の欠点を有する。
【０００６】
したがって本発明の目的は、表面の高光沢と耐擦傷性とを具備するプラスチック中空成形容器であって、しかもパリソンの成形時に溶融パリソンがドローダウンを生ずることがなく、かつパリソンの成形時の加熱温度を低くできるために高生産性を保持することができ、又、口元仕上げが良好で、耐衝撃性に優れた多層プラスチック中空成形容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的は、以下の構成による本発明の多層プラスチック中空成形容器によって達成される。
【０００８】
すなわち本発明は、外側表面層と該外側表面層に直接接合している内側表面層とによる容器壁を有していて、パリソンを前駆体とする多層プラスチック中空成形容器であって、外側表面層が、メルトインデックス１１．０〜２０．０、曲げ弾性率７５００〜１５０００ｋｇ／ｃｍ２のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂によって形成されており、内側表面層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されている多層プラスチック中空成形容器からなる。
【０００９】
また本発明は、外側表面層と、該外側表面層に直接接合している中間層と、該
中間層に直接接合している内側表面層とによる容器壁を有していて、パリソンを前駆体とする多層プラスチック中空成形容器であって、外側表面層が、メルトインデックス１１．０〜２０．０、曲げ弾性率７５００〜１５０００ｋｇ／ｃｍ２のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂によって形成されており、中間層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されており、内側表面層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されている多層プラスチック中空成形容器からなる。
【００１０】
この３層構成の多層プラスチック中空成形容器においては、中間層にパール顔料を混入し、内側表面層に着色顔料を混入することにより、パール光沢に優れた多層プラスチック中空成形容器にすることができる。
【００１１】
さらに本発明は、外側表面層と、該外側表面層に直接接合している第１中間層と、該第１中間層に直接接合している第２中間層と、該第２中間層に直接接合している内側表面層とによる容器壁を有していて、パリソンを前駆体とする多層プラスチック中空成形容器であって、外側表面層が、メルトインデックス１１．０〜２０．０、曲げ弾性率７５００〜１５０００ｋｇ／ｃｍ２のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂によって形成されており、第１中間層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されており、第２中間層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されており、内側表面層が、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、又は該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂によって形成されている多層プラスチック中空成形容器からなる。
【００１２】
この４層構成の多層プラスチック中空成形容器においては、第１中間層にパール顔料を混入し、第２中間層に着色顔料を混入することにより、パール光沢に優れた多層プラスチック中空成形容器にすることができる。
【００１３】
上記の構成による各多層プラスチック中空成形容器においては、外側表面層以外の樹脂層におけるポリエチレン樹脂に基づく特質が得られるように、外側表面層の厚さは容器壁の総厚の５〜２０％であることが好ましい。
【００１４】
本発明の多層プラスチック中空成形容器に使用される樹脂のメルトインデックスは、ＡＳＴＭ−Ｄ  １２３８−５７Ｔに準じて測定したものであり、又曲げ弾性率はＪＩＳ  Ｋ７２０３に準じて測定した数値である。
【００１５】
外側表面層を形成するエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂のプロピレン単位の含有量が８５モル％未満になると、中空成形容器の表面の耐擦傷性が悪くなり、又９８モル％を超えると、中空成形容器の外側表面層の光沢が悪くなり、しかも、外側表面層に隣接する樹脂層との間の接合強度が低下する。このため、外側表面層を形成するエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂には、共重合体全体のプロピレン単位の含有量が８５〜９８モル％のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂を使用するのが好ましい。
【００１６】
上記の構成による多層プラスチック中空成形容器は、メルトインデックスの高いポリプロピレン系樹脂による外側表面層によって高い表面光沢と耐擦傷性とを現出させ、外側表面層以外の層におけるポリエチレン樹脂成分によって、パリソンの成形時に溶融パリソンがドローダウンを生ずることのないようにし、又、パリソンの成形時の加熱温度を低くすることができることの高生産性、ダイラインの発生の無い口元仕上げの良好さ、及び耐衝撃性に優れた性質を得るものであるから、外側表面層を容器壁の総厚の５〜２０％程度にするのがよい。
【００１７】
【作用】
本発明の多層プラスチック中空成形容器は、外側表面層がメルトインデックス１１．０〜２０．０、曲げ弾性率７５００〜１５０００ｋｇ／ｃｍ２  のエチレン−プロピレン共重合体樹脂によって形成されているので、表面光沢の高い、しかも耐擦傷性に優れたものになる。又、エチレン−プロピレン共重合体がランダム共重合体からなるものであるため、透明性及び耐衝撃性に優れたものになる。
【００１８】
この外側表面層を形成するエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂のメルトインデックスが１１．０未満になると、優れた表面光沢が現出されなくなり、又２０．０を超えると、中空容器の前駆体であるパリソンの成形の際の溶融パリソンのドローダウンが大きくなり、安定した中空成形容器の成形が困難になる。
【００１９】
さらに、この外側表面層を形成するエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂の曲げ弾性率が７５００ｋｇ／ｃｍ２  未満になると、外側表面層の耐擦傷性が低下し、１５０００ｋｇ／ｃｍ２  を超えると、隣接する樹脂層との間の接合強度が低下する。
【００２０】
本発明の多層プラスチック中空成形容器は、外側表面層以外の樹脂層を、メルトインデックス０．２５〜２．０、曲げ弾性率８０００〜１６０００ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン樹脂、あるいは該ポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下とで形成しているので、これらの樹脂層におけるポリエチレン樹脂成分によって、該多層プラスチック中空成形容器の前駆体であるパリソンの成形時の溶融パリソンにドローダウンを生ずることがなく、又、該パリソンの成形時の加熱温度を低くし得ることによる高生産性、更にはダイラインの発生の無い口元仕上げの良好さや優れた耐衝撃性等を備えたプラスチック中空成形容器になる。
【００２１】
特に、内側表面層をスクラップ樹脂を混合していないポリエチレン樹脂で形成すると、内側表面層にはポリプロピレン系樹脂のような結晶核剤の混入がないので、容器内の内容物に対する衛生特性の極めて優れたものになる。
【００２２】
外側表面層以外の樹脂層に利用するポリエチレン樹脂のメルトインデックスが０．２５未満になると、多層プラスチック中空成形容器の前駆体であるパリソンの成形性が悪くなり、２．０を超えると該パリソンの成形時の溶融パリソンがドローダウン生じ易くなる。又、このポリエチレン樹脂の曲げ弾性率が８０００ｋｇ／ｃｍ２未満になると、パリソンが柔らかくなり、多層プラスチック中空成形容器にするブロー成形の際に破裂する恐れがあり、又１６０００ｋｇ／ｃｍ２を超えるとパリソンが固くなり、多層プラスチック中空成形容器にするブロー成形が難しくなる。
【００２３】
外側表面層以外の樹脂層にスクラップ樹脂を混入させるときに、スクラップ樹脂の混入率を４０重量％以下にしないと、外側表面層以外の樹脂層におけるポリエチレン樹脂成分による上記の各作用が完全ではなくなる。
【００２４】
又、本発明の多層プラスチック中空成形容器は、外側表面層をエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂で形成しているので、該外側表面層に隣接する樹脂層、すなわちポリエチレン樹脂層、あるいはポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂層とからなる隣接樹脂層との間の接合強度が高く、このため、外側表面層と該外側表面層に隣接する樹脂層との間に接着層を介在させる必要がない。なお、外側表面層に隣接する樹脂層をポリエチレン樹脂６０重量％以上とスクラップ樹脂４０重量％以下との混合樹脂層にすることにより、これらの間の接合強度は更に高くなる。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明の表面光沢を有するプラスチック多層中空成形容器の具体的な構成を実施例に基づいて説明する。
【００２６】
実施例１
外層用押出し機及び内層用押出し機に、下記のそれぞれの押出し原料を供給し、２層構成の溶融パリソンを押出し成形すると共に、このパリソンをブロー成形金型内でダイレクトブローし、内容積２００ｍｌ、胴部の平均肉厚１０６０μｍ、外側表面層の肉厚６０μｍ、内側表面層の肉厚１０００μｍの多層プラスチック中空成形容器を得た。
【００２７】
外層用押出し原料
メルトインデックス１２．０、曲げ弾性率８２００ｋｇ／ｃｍ２  、エチレン単位の含有量３モル％のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂
【００２８】
内層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂
【００２９】
実施例２
外層用押出し機及び内層用押出し機に、下記のそれぞれの押出し原料を供給し、２層構成の溶融パリソンを押出し成形すると共に、このパリソンをブロー成形金型内でダイレクトブローし、内容積２００ｍｌ、胴部の平均肉厚１０６０μｍ、外側表面層の肉厚６０μｍ、内側表面層の肉厚１０００μｍの多層プラスチック中空成形容器を得た。
【００３０】
外層用押出し原料
メルトインデックス１２．０、曲げ弾性率８２００ｋｇ／ｃｍ２  、エチレン単位の含有量３モル％のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂
【００３１】
内層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂７０重量部と、実施例１の多層プラスチック中空成形容器の成形によって得たスクラップ樹脂３０重量部との混合樹脂
【００３２】
実施例３
外層用押出し機、中間層用押出し機、及び内層用押出し機に、下記のそれぞれの押出し原料を供給し、３層構成の溶融パリソンを押出し成形すると共に、このパリソンをブロー成形金型内でダイレクトブローし、内容積２００ｍｌ、胴部の平均肉厚１０６０μｍ、外側表面層の肉厚６０μｍ、中間層の肉厚６０μｍ、内側表面層の肉厚９４０μｍの多層プラスチック中空成形容器を得た。
【００３３】
外層用押出し原料
メルトインデックス１２．０、曲げ弾性率８２００ｋｇ／ｃｍ２  、エチレン単位の含有量３モル％のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂
【００３４】
中間層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂７０重量部と、実施例２の多層プラスチック中空成形容器の成形によって得たスクラップ樹脂３０重量部との混合樹脂
【００３５】
内層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂
【００３６】
実施例４
外層用押出し機、中間層用押出し機、及び内層用押出し機に、下記のそれぞれの押出し原料を供給し、３層構成の溶融パリソンを押出し成形すると共に、このパリソンをブロー成形金型内でダイレクトブローし、［図１］に示す概略形状の内容積２００ｍｌ、胴部の平均肉厚１０６０μｍ、外側表面層の肉厚１００μｍ、中間層の肉厚８６０μｍ、内側表面層の肉厚１００μｍの多層プラスチック中空成形容器を得た。
【００３７】
外層用押出し原料
メルトインデックス１２．０、曲げ弾性率８２００ｋｇ／ｃｍ２  、エチレン単位の含有量３モル％のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂
【００３８】
中間層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂１００重量部と、市販のパール顔料２重量部との混合物
【００３９】
内層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂１００重量部と、市販の白色顔料２重量部との混合物
【００４０】
得られた３層構成のプラスチック中空成形容器１の容器壁は、［図２］において、外側表面層２、中間層３、及び内側表面層４からなり、内側表面層４中に混入した白色顔料の隠蔽作用により、中間層３に存在するパール顔料のパール効果が鮮明であった。
【００４１】
実施例５
外層用押出し機、中間層用押出し機、及び内層用押出し機に、下記のそれぞれの押出し原料を供給し、３層構成の溶融パリソンを押出し成形すると共に、このパリソンをブロー成形金型内でダイレクトブローし、内容積２００ｍｌ、胴部の平均肉厚１０６０μｍ、外側表面層の肉厚６０μｍ、中間層の肉厚６０μｍ、内側表面層の肉厚９４０μｍの多層プラスチック中空成形容器を得た。
【００４２】
外層用押出し原料
メルトインデックス１２．０、曲げ弾性率８２００ｋｇ／ｃｍ２  、エチレン単位の含有量３モル％のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂
【００４３】
中間層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂７０重量部と、実施例４の多層プラスチック中空成形容器の成形によって得たスクラップ樹脂３０重量部と、市販のパール顔料２重量部との混合物
【００４４】
内層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂７０重量部と、実施例４の多層プラスチック中空成形容器の成形によって得たスクラップ樹脂３０重量部と、市販の白色顔料２重量部との混合物
【００４５】
実施例６
外層用押出し機、第１中間層用押出し機、第２中間層用押出し機、及び内層用押出し機に、下記のそれぞれの押出し原料を供給し、４層構成の溶融パリソンを押出し成形すると共に、このパリソンをブロー成形金型内でダイレクトブローし、内容積２００ｍｌ、胴部の平均肉厚１０６０μｍ、外側表面層の肉厚６０μｍ、第１中間層の肉厚６０μｍ、第２中間層の肉厚８８０μｍ、内側表面層の肉厚６０μｍの多層プラスチック中空成形容器を得た。
【００４６】
外層用押出し原料
メルトインデックス１２．０、曲げ弾性率８２００ｋｇ／ｃｍ２  、エチレン単位の含有量３モル％のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂
【００４７】
第１中間層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂１００重量部と、市販のパール顔料２重量部との混合物
【００４８】
第２中間層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂１００重量部と、市販の白色顔料２重量部との混合物
【００４９】
内層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂
【００５０】
実施例７
外層用押出し機、第１中間層用押出し機、第２中間層用押出し機、及び内層用押出し機に、下記のそれぞれの押出し原料を供給し、４層構成の溶融パリソンを押出し成形すると共に、このパリソンをブロー成形金型内でダイレクトブローし、内容積２００ｍｌ、胴部の平均肉厚１０６０μｍ、外側表面層の肉厚６０μｍ、第１中間層の肉厚６０μｍ、第２中間層の肉厚８８０μｍ、内側表面層の肉厚６０μｍの多層プラスチック中空成形容器を得た。
【００５１】
外層用押出し原料
メルトインデックス１２．０、曲げ弾性率８２００ｋｇ／ｃｍ２  、エチレン単位の含有量３モル％のエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂
【００５２】
第１中間層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂７０重量部と、実施例６の多層プラスチック中空成形容器の成形によって得たスクラップ樹脂３０重量部と、市販のパール顔料２重量部との混合物
【００５３】
第２中間層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂７０重量部と、実施例６の多層プラスチック中空成形容器の成形によって得たスクラップ樹脂３０重量部と、市販の白色顔料２重量部との混合物
【００５４】
内層用押出し原料
メルトインデックス０．３６、曲げ弾性率１５３００ｋｇ／ｃｍ２  のポリエチレン樹脂
【００５５】
上記の各実施例で得られた多層プラスチック中空成形容器は、そのいずれも表面光沢が高く、又外側表面層の硬度が高く耐擦傷性に優れていた。
【００５６】
また、パリソンの押出し成形時の加熱温度を、従来の「プロピレン樹脂層−プロピレン樹脂層」からなるパリソンの成形時の加熱温度よりも約２０℃低くすることができたために、「プロピレン樹脂層−プロピレン樹脂層」からなる多層中空成形容器に比較して、その生産性を約２０％高めることができた。
【００５７】
更に、各中空成形容器の口元にはダイラインの発生がなく口元仕上げが良好であり、しかも「プロピレン樹脂層−プロピレン樹脂層」からなる多層中空成形容器よりも優れた耐衝撃性を有していた。
【００５８】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の多層プラスチック中空成形容器によれば、外側表面層に高い表面光沢と耐擦傷性とが得られ、しかも該多層プラスチック中空成形容器の前駆体であるパリソンの成形時の溶融パリソンにドローダウンを生ずることがなく、かつ、該パリソンの押出し成形時の加熱温度を低くできるために高生産性を保持することができ、又、口元にダイラインの発生のない良好な口元仕上げができ、耐衝撃性にも優れた中空成形容器になる。
【００５９】
又、本発明の多層プラスチック中空成形容器において、外側表面層に隣接する樹脂層をポリエチレン樹脂とスクラップ樹脂との混合樹脂層にすることにより、これらの樹脂層間の接合強度の極めて高いものが得られる。
【００６０】
更に又、本発明の多層プラスチック中空成形容器において、外側表面層以外の層に、ポリエチレン樹脂とスクラップ樹脂との混合樹脂層を利用することにより、資源の有効利用が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の多層プラスチック中空成形容器の１例を示す正面図である。
【図２】図１に示す多層プラスチック中空成形容器の○印を付した部位の胴部の積層構成を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１・・・・多層プラスチック中空成形容器
２・・・・外側表面層
３・・・・中間層
４・・・・内側表面層
【図１】
0003558738.tif 000002
【図２】
0003558738.tif 000003