(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパ（１）から供給される材料を気力により輸送する気力輸送装置において、
前記ホッパ（１）の排出口（１１）に、材料を輸送する輸送管（４）に連通す
る輸送通路（２４ａ）をもつ輸送コネクタ（２）を、ホッパ（１）の排出口（１１）に接続された輸送コネクタ（２）の下部に、順次継ぎ足して、ホッパ（１）の排出口（１１）に直列に複数個連設可能に設けていることを特徴とする気力輸送装置。
【請求項２】
輸送コネクタ（２）が、気力源からのガスを案内する案内管（３）に連通する案内通路（２２ａ）をもつ請求項１記載の気力輸送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、気力輸送装置、詳しくは、粉粒体などの材料を空気などのガスにより輸送する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プラスチック原材料などの粉粒体を、空気などの圧送ガスを用いて目的地へ輸送する気力輸送装置は、例えば特開昭６４ー４５６２２号に記載され、且つ図１９に示すように、ホッパＡの排出口に、該ホッパＡから供給される材料を受け入れる供給孔Ｂ１と、圧送ガスを案内する案内通路Ｂ２、及び材料を送るための輸送通路Ｂ３をもつ輸送コネクタＢを接続する一方、前記案内通路Ｂ２には、気力源Ｃから圧送ガスを供給する圧送ノズルＣ１を接続すると共に、前記輸送通路Ｂ３には材料を目的地へ送るための輸送管Ｄを接続して、ホッパＡから供給される材料を圧送ガスにのせて輸送管Ｄを経て目的地に輸送するようにしている。
【０００３】
尚図中、Ｃ２はパージ用ノズルである。
【０００４】
このような気力輸送装置により、複数の目的地に材料を輸送する場合には、図２０に示すように、輸送コネクタＢに複数の案内通路Ｂ２及び輸送通路Ｂ３を形成し、そのそれぞれに圧送ノズルＣ１及び輸送管Ｄを接続して、目的地の数に合った輸送経路を形成するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような装置においては、輸送コネクタＢに形成される案内通路Ｂ２及び輸送通路Ｂ３の数は製作当初から決まっているため、当初の仕様以上に輸送経路を形成することはできず、目的地が減少する場合はともかく、目的地をその装置の当初の仕様以上に増やすことはできない。
【０００６】
本発明の目的は、材料の輸送時において、適宜目的地の数にあった、輸送経路を形成することができる気力輸送装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで、上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ホッパ１から供給される材料を気力により輸送する気力輸送装置において、
前記ホッパ１の排出口１１に、材料を輸送する輸送管４に連通する輸送通路２４ａをもつ輸送コネクタ２を、ホッパ１の排出口１１に接続された輸送コネクタ２の下部に、順次継ぎ足して、ホッパ１の排出口１１に直列に複数個連設可能に設けたのである。
【０００８】
また、請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明において、輸送コネクタ２に、気力源からのガスを案内する案内管３に連通する案内通路２２ａを設けたのである。
【０００９】
【発明の作用効果】
請求項１記載の発明によれば、輸送通路２４ａをもつ輸送コネクタを複数個連設可能に設けたので、材料の輸送時において目的地の数が増加した場合には、前記輸送コネクタ２を目的地が増えた分だけ継ぎ足して輸送経路を確保すればよく、また、目的地の数が減少した場合には、連設されている輸送コネクタ２を減った分だけ取り外して使用すればよいので、目的地の数に合った輸送経路を適宜形成することができる。
【００１０】
また、請求項２記載の発明によれば、輸送コネクタ２に案内通路２２ａを設けたので、気力源からのガスを効率よく輸送コネクタ２に導くことができ、ホッパ１から供給された材料は、案内通路２２ａから流出するガスにより輸送通路２４ａを経て輸送管４へ効率よく輸送することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４は、本発明の気力輸送装置の基本的な構成を示した図であり、ホッパ１の排出口１１には、輸送コネクタ２が接続されており、該輸送コネクタ２には後記する輸送通路２４ａと案内通路２２ａとが形成されており、前記案内通路２２ａには空気などのガスを圧送する気力源Ｐからのガスを案内する案内管３を接続すると共に、前記輸送通路２４ａには、材料を目的地Ｍに送る輸送管４をイジェクタ６を介して接続している。
【００１２】
前記輸送コネクタ２は、図５乃至図７に示すように、断面矩形状の角筒形状をなしており、その両側部には一対の貫通孔２１、２１を形成し、図３に示すように、該貫通孔２１、２１にねじ５、５を挿通して、その挿通端部をホッパ１の排出口１１両側部に形成された螺着孔１１ａ、１１ａに螺締することにより、前記ホッパ１に輸送コネクタ２を固定している。
【００１３】
前記案内管３との接続側側壁２２には、その中央部に輸送コネクタ２内に前記案内管３からのガスを案内するための案内通路２２ａを形成すると共に、該案内通路２２ａの外周を囲むように、円筒状の継手筒２３を形成して、該継手筒２３に前記案内管３を接続するようにして、前記案内通路２２ａに前記案内管３を連通させている。
【００１４】
一方、前記輸送管４との接続側側壁２４には、その中央部に材料を輸送管４に輸送するための輸送通路２４ａを形成すると共に、該輸送通路２４ａを挾んで上側及び下側にはイジェクタ６を取り付けるための一対の螺着孔２４ｂ、２４ｂをそれぞれ形成している。
【００１５】
前記イジェクタ６は前記輸送通路２４ａと同径の内径をもつ円筒形状をなし、その側部外周面には気力源Ｐから伸びるパージ用配管６３を接続して、前記輸送管４内に空吹き用ガスを供給できるようにしてパージを行えるようにしている。
【００１６】
そして、前記イジェクタ６には軸方向に伸びる一対の挿通孔６ａ、６ａを形成して、該挿通孔６ａ、６ａにねじ６１、６１を挿通して前記螺着孔２４ｂ、２４ｂに螺締することにより、イジェクタ６を輸送コネクタ２に固定すると共に、前記イジェクタ６における輸送管４との接続側側面には、前記輸送通路２４ａと同径の内径をもち、かつ、イジェクタ６よりもその外径が小径である円筒形状の接続筒６２を形成して、該接続筒６２に前記輸送管４を接続することにより、前記輸送通路２４ａを前記輸送管４に連通させている。
【００１７】
尚、図においては、輸送コネクタ２とイジェクタ６との間には、Ｏリングなどで形成されたシール部材６４を介装して、両部材間におけるガスや材料の漏れを防いでいる。
【００１８】
また、前記輸送コネクタ２の内部空間における前記案内通路２２ａの開口位置からホッパ１側の位置に、上部が半円形状をなした厚板状の整流板２５を配置して、ホッパ１から供給される材料を効率よくほぐすと共に、材料が直接案内通路２２ａを塞ぐことを防止して、材料によるガスの通気抵抗を少なくすることにより、良好に材料を輸送できるようにしている。
【００１９】
尚、前記整流板２５は、前記案内管３側の側壁２２に形成した挿通孔２２ｂからねじ２６を挿通して、コネクタ２の内部空間に固定している。
【００２０】
さらに、前記輸送コネクタ２には、図９乃至図１１に示すように、前記案内通路２２ａ及び前記輸送通路２４ａを並設して２経路設けてもよい。この場合、それぞれの案内通路２２ａ及び輸送通路２４ａは、前記案内管３及び輸送管４と前記の如く連通する。図８では、輸送コネクタ２における横方向にそれぞれ２経路形成しているが、何ら横方向に限定されるものではなく縦方向であってもよく、また、３経路以上であってもよい。
【００２１】
以上の如く構成された輸送コネクタ２は、図１２及び図１３に示すように、輸送コネクタ２の下部に順次継ぎ足して、順次継ぎ足した各輸送コネクタ２の貫通孔２１、２１に長尺のねじ５、５を挿通した上で、該ねじ５、５をホッパ１の排出口１１に形成された前記螺着孔１１ａ、１１ａに螺締することにより、前記ホッパ１の排出口１１に輸送コネクタ２を直列に連設するのである。
【００２２】
この場合、前記案内通路２２ａ及び前記輸送通路２４ａを１経路形成した輸送コネクタ２と、前記案内通路２２ａ及び前記輸送通路２４ａを２経路形成した輸送コネクタ２とを適宜組合せることにより、図１４乃至図１７に示すように、輸送経路を３経路から６経路まで自由に選択して形成することができる。尚、図では、輸送経路は６経路までとなっているが、何ら６経路に限定されるものではなく、輸送コネクタ２を４部材以上継ぎ足して連設してもよい。
【００２３】
そして、最下部の輸送コネクタ２の底部には、底蓋７を取り付けて、材料が輸送コネクタ２の底部から抜け落ちるの防止している。
【００２４】
前記底蓋７は、その両側部に一対のキャッチクリップ７１、７１を設けて、該キャッチクリップ７１、７１で最下部の輸送コネクタ２の両側を挾むようにして、輸送コネクタ２の底部に取り付けているのであって、かかる構成とすることで該底蓋７は、簡単に取外しが可能で、実際の作業においては、いかなる輸送コネクタ２が最下部にきても容易に取り付けられ、また、キャッチクリップ７１、７１の挟持を解除するのみで、簡単に底蓋７を最下部の輸送コネクタ２から取り外して、いつでも材料の抜き出しを可能とすることができる。
【００２５】
以上のように、本実施形態における気力輸送装置においては、輸送コネクタ２を複数個連設可能に設けることにより、材料の輸送時において目的地の数が増加した場合には、前記輸送コネクタ２を目的地が増えた分だけ継ぎ足して輸送経路を確保すればよく、また、目的地の数が減少した場合には、連設されている輸送コネクタ２を減った分だけ取り外して使用すればよいので、目的地の数に合った輸送経路を適宜形成することができる。
【００２６】
さらに、本発明の気力輸送装置は、図１８に示すように、輸送管４の終端部に、真空ポンプなどの吸引式の気力源Ｖを設けて、該気力源Ｖの吸引力によりホッパ１から輸送コネクタ２に投入される材料を吸引輸送するようにしてもよい。
【００２７】
この場合には、輸送コネクタ２に前記案内通路２２ａを形成する必要はなく、また、上述ような案内通路２２ａを形成した輸送コネクタ２においては、栓やバルブで該案内通路２２ａを密栓して輸送通路２４ａ側のみを開放する構成とし、吸引輸送できるようにする。
【００２８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気力輸送装置の基本的構成な構成を示した側面図である。
【図２】本発明の気力輸送装置の基本的構成な構成を示した側面側の断面図である。
【図３】本発明の気力輸送装置の基本的構成な構成を示した正面側の省略断面図である。
【図４】本発明の気力輸送装置の基本的構成な構成を示した正面図である。
【図５】本発明の輸送コネクタの背面図である。
【図６】本発明の輸送コネクタの上面図である。
【図７】本発明の輸送コネクタの正面図である。
【図８】本発明の気力輸送装置の基本的構成な構成を示した他の正面図である。
【図９】本発明の他の輸送コネクタの背面図である。
【図１０】本発明の他の輸送コネクタの上面図である。
【図１１】本発明の他の輸送コネクタの正面図である。
【図１２】本発明の気力輸送装置の他の構成を示した側面図である。
【図１３】本発明の気力輸送装置の他の構成を示した側面図である。
【図１４】本発明の気力輸送装置の他の構成を示した正面図である。
【図１５】本発明の気力輸送装置の他の構成を示した正面図である。
【図１６】本発明の気力輸送装置の他の構成を示した正面図である。
【図１７】本発明の気力輸送装置の他の構成を示した正面図である。
【図１８】本発明の気力輸送装置の他の構成を示した側面図である。
【図１９】従来の気力輸送装置を示した側面側断面図である。
【図２０】従来の気力輸送装置を示した正面図である。
【符号の説明】
１      ホッパ
１１    排出口
２      輸送コネクタ
２２ａ  案内通路
２４ａ  輸送通路
３      案内管
４      輸送管
【図１】
0003599856.tif 000002
【図２】
0003599856.tif 000003
【図３】
0003599856.tif 000004
【図４】
0003599856.tif 000005
【図５】
0003599856.tif 000006
【図６】
0003599856.tif 000007
【図７】
0003599856.tif 000008
【図８】
0003599856.tif 000009
【図９】
0003599856.tif 000010
【図１０】
0003599856.tif 000011
【図１１】
0003599856.tif 000012
【図１２】
0003599856.tif 000013
【図１３】
0003599856.tif 000014
【図１４】
0003599856.tif 000015
【図１５】
0003599856.tif 000016
【図１６】
0003599856.tif 000017
【図１７】
0003599856.tif 000018
【図１８】
0003599856.tif 000019
【図１９】
0003599856.tif 000020
【図２０】
0003599856.tif 000021