(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状をなす成形品の幅方向に延設された前後一対の部材からなり、これら部材間に形成され、かつ下方に開口するマニホールドと、このマニホールドに連通する樹脂注入口とを有するダイ本体と、上記ダイ本体の下端を前後から覆い、上記マニホールドと連通するスリットを上記ダイ本体の長手方向に沿って形成させる一対のリップ部とを有するＴダイの上記スリット内に下方から挿入され、上記リップ部内を上記スリットの長手方向に沿って摺動させることにより上記リップ部内の炭化物を除去する炭化物除去具であって、
棒状をなし、かつその厚さが上記スリットより小さい頸部の先端をその幅方向に沿ってＬ字状に屈曲して鈎部を形成するとともに、上記頸部及び鈎部が、上記リップ部より軟質な金属製とされ、かつ少なくとも上記頸部と上記鈎部とのコーナー部に、ビッカース硬度１０００以上の金属がコーティングされていることを特徴とするＴダイのリップ部用炭化物除去具。
【請求項２】
上記コーナー部における上記頸部と上記鈎部とのなす角が１５゜以上９０゜以下であることを特徴とする請求項１記載のＴダイのリップ部用炭化物除去具。
【請求項３】
上記頸部及び鈎部が銅製であることを特徴とする請求項１または２記載のＴダイのリップ部用炭化物除去具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状物品の押出成形のために押出機の下端に係止されるＴダイの、特にリップ部の内部に付着した炭化物の除去に適した除去具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばフィルムを始めとするシート状物品を押出成形するための押出機においては、下端にＴダイを接続し、溶融樹脂をこのＴダイを介して押し出すことにより、均一な幅及び厚さを有する平板状の成形品を得ている。Ｔダイの構造の例を図４ないし図６に示す。
【０００３】
図４および図５はそれぞれＴダイの側面図および横断面図、また、図６は、Ｔダイの端部の拡大縦断面図である。符号１はダイ本体で、このダイ本体１は、シート状物品の幅方向に延設された前後一対の部材からなり、これらの部材間には、マニホールド２と呼称される空間が形成されている。また、マニホールド２の上方には、マニホールド２に連通する樹脂注入口３が形成されている。
【０００４】
マニホールド２は、図５に示すように、端面視して円形状断面を有する上部２ａと、上部２ａから、前後方向の厚さが同一となるよう平行に垂下し、ダイ本体１の下端に開口するスリット状のランド部２ｂとから構成されている。また、ダイ本体１の下端からは、一対のリップ部４が、前後からランド部２ｂの厚さ方向中央部に向けそれぞれ突出し、その結果、ランド部２ｂの下方には、リップ部４により、前後方向に所定間隔Ｈで離間するスリット５が形成されている。
【０００５】
ここで、ダイ本体１の下部は、下方に向け楔状に成形され、かつリップ部４は、その摺動面４ａにて、上記楔状をなすダイ本体１下部の壁面１ａに沿って上下に摺動自在に支持されている。従って、個々の壁面１ａに沿ったリップ部４の上下動により、スリット５の間隔Ｈを調整することが可能となっている。また、リップ部４のうち、スリット５を形成する部分は、ランド部２ｂと平行に垂下する垂下面４ｂとされている。
【０００６】
ダイ本体１およびダイリップ４の両端はそれぞれサイドプレート６により閉鎖され、かつマニホールド２の両端側には、一対のディッケル７が、マニホールド２内をその長手方向に沿って気密的かつ摺動自在にそれぞれ配設されている。このディッケル７は、マニホールド２と略同一断面を有したままサイドプレート６を貫通してダイ本体１の両端側にそれぞれ延設され、その結果、ディッケル７は、図４に示すように、ダイ本体１の両端から左右にそれぞれ突出している。
【０００７】
また、図６に示すように、ディッケル７の上端部には、Ｔダイの両端側からディッケル７の長手方向に沿って所定深さのネジ穴８がそれぞれ形成されている。これらのネジ穴８には、摺動用ネジ９がＴダイの両端側からそれぞれ螺合され、この摺動用ネジ９の回動により、マニホールド２内におけるディッケル７の摺動が可能となっている。なお、符号１０は、樹脂の漏洩防止のためにサイドプレート６と連結軸８との間に配設されたシール材である。
【０００８】
溶融した樹脂は、押出機により樹脂注入口３からマニホールド２の樹脂空間２ａ内に供給され、更にスリット５から押し出されることにより、スリット５の間隔Ｈに応じた均一の厚さと、上記一対のディッケル７の先端間の距離に応じた均一の幅とを有するシート状の成形品が成形される。更に、必要に応じ、スリット５の間隔Ｈ及び／または上記一対のディッケル７の先端間の距離を変更することにより、同一のダイ本体１を用いて、厚さ及び／または幅の異なる成形品が得られる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、リップ部４のうち樹脂と接触する箇所には、樹脂の押し出しに伴い樹脂が劣化してなる炭化物等が付着し、押し出されたシート状物品の平滑性や厚み均一性を低下させる一因となっている。そのため、シート状物品の成形に際しては、この炭化物を予めリップ部４の内部から除去しておく必要がある。
【００１０】
このうち、大きさがスリット５の間隔Ｈより小さい炭化物は、炭化物が樹脂とともに排出されるまで樹脂を押し出すことにより除去可能であるが、大きさがスリット５の間隔Ｈより大きい炭化物は、樹脂とともに押し出して除去することができない。そこで、従来では、厚さがスリット５の間隔Ｈより小さい平滑な銅板等を用いて強制的に掻き出すことにより除去していた。
【００１１】
ところが、炭化物が銅板に押されて摺動面４ａ上をＴダイの長手方向方向に沿って移動してしまう場合も多く、この場合には、ダイ本体１からディッケル７及びサイドプレート６を外してから、炭化物をリップ部４からダイ本体１の側方に掻き出すことにより、炭化物を除去していた。しかしながら、この方法では、炭化物の除去に長時間を要するという問題があった。
【００１２】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、シート状物品の押出成形のために押出機の下端に係止されるＴダイ内部の、特にリップ部の内部に付着した炭化物の除去具において、炭化物を、その大きさに係わらず容易かつ短時間で除去可能な除去具の提供をその目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シート状をなす成形品の幅方向に延設された前後一対の部材からなり、これら部材間に形成され、かつ下方に開口するマニホールドと、このマニホールドに連通する樹脂注入口とを有するダイ本体と、上記ダイ本体の下端を前後から覆い、上記マニホールドと連通するスリットを上記ダイ本体の長手方向に沿って形成させる一対のリップ部とを有するＴダイの上記スリット間に下方から挿入され、上記リップ部内を上記スリットの長手方向に沿って摺動させることにより上記リップ部内の炭化物を除去する炭化物除去具であって、
特に、棒状をなし、かつその厚さが上記スリットより小さい頸部の先端をその幅方向に沿ってＬ字状に屈曲して鈎部を形成するとともに、上記頸部及び鈎部が、上記リップ部より軟質な金属製とされ、かつ少なくとも上記頸部と上記鈎部とのコーナー部に、ビッカース硬度１０００以上の金属がコーティングされていることをその特徴とするものである。
【００１４】
この場合、上記コーナー部における上記頸部と上記鈎部のなす角は、１５゜以上９０゜以下であることが望ましく、また、上記頸部及び鈎部の材質には、銅を用いることが望ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について更に詳しく説明する。なお、本発明は、Ｔダイのリップ部用炭化物除去具（以下、除去具と略称する。）に関するものであるため、Ｔダイについては、上記図４ないし図６に示したものと同一構成のものを用い、その説明を省略する。
【００１６】
図１及び図２に、本発明に係る除去具２０の例を示す。図中符号２１は頸部で、この頸部２１は平板棒状をなし、かつその先端は幅方向に沿ってＬ字状に屈曲され、鈎部２２を形成している。ここで、Ｔダイのリップ部４内への挿入を容易とするため、頸部２１及び鈎部２２の厚さＨ1は、スリット５の間隔Ｈより小さく設定されている。本実施形態の場合、スリット５の間隔Ｈが０．８ｍｍであるのに対し、頸部２１及び鈎部２２の厚さＨ1は０．６ｍｍとされている。一方、強度維持のため、頸部２１の厚さは基端側にて拡大されている。本実施形態の場合、頸部２１の基端側の厚さＨ2は１ｍｍである。
【００１７】
符号２３は、リップ部４内への挿入に伴う伝熱を防止し、かつ除去具２０の把持を容易化するための把持部で、把持部２３は通常木製の一対の部材からなり、頸部２１の基端側をその厚さ方向両端側から挟み、かつネジ２４にて固定することにより、頸部２１を支持している。また、符号２５は、把持部２３の厚みを一定に保つために把持部２３の基端側にて把持部２３間に挟まれたブロックで、頸部２１同様ネジ２４により把持部２３間に支持されている。
【００１８】
ここで、頸部２１及び鈎部２２は、Ｔダイのリップ部４より軟質な金属製とされている。本実施形態の場合、頸部２１及び鈎部２２には銅が用いられている。更に、頸部２１と鈎部２２とのコーナー部Ｃには、図１中符号Ｍで示すように、ビッカース硬度１０００以上の金属が、例えば溶射等の方法によりコーティングされている。コーティングされる金属の硬度をビッカース硬度１０００以上とした理由は、硬度がビッカース硬度１０００未満となると、炭化物を容易に破砕できなくなる恐れがあるためである。
【００１９】
また、コーナー部Ｃに炭化物を確実に係止するためには、コーナー部Ｃにおける頸部２１と鈎部２２のなす角θは、１５゜以上９０゜以下であることが望ましい。
【００２０】
上記構成を有する除去具２０を用いてリップ部４の内部に付着した炭化物を除去する場合には、図３に示すように、除去具２０の先端をスリット５を介して下方からリップ部４内に挿入し、炭化物を強制的に掻き出すことにより除去する。図中符号３０に示すように、炭化物の大きさがスリット５の間隔Ｈより大きい場合には、コーナー部Ｃとスリット５の上端との間に炭化物３０を挟み、更に除去具２０を引き下げることにより、コーナー部Ｃに下方から炭化物３０を押し当て、大きさがスリット５の間隔Ｈより小さくなるまで炭化物３０を破砕してから除去する。
【００２１】
この場合、コーナー部Ｃとスリット５の上端との間に炭化物３０を挟み、炭化物３０をコーナー部Ｃに確実に係止してから破砕、除去するため、除去に際し炭化物３０が摺動面４ａ上をＴダイの長手方向に沿って移動することはない。また、コーナー部Ｃにビッカース硬度１０００以上の金属がコーティングされているため、炭化物３０の破砕は容易である。
【００２２】
すなわち、本発明の除去具２０によれば、大きさがスリット５の間隔Ｈより大きい炭化物３０であっても、ダイ本体１からディッケル７やサイドプレート６を外すことなく、容易かつ短時間で除去することができる。
【００２３】
一方、頸部２１及び鈎部２２がＴダイのリップ部４より軟質な金属製であるため、除去作業中リップ部４の内部に頸部２１または鈎部２２が接触した場合でも、リップ部４の内部が傷つくことはない。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の除去具によれば、シート状物品の押出成形のために押出機の下端に係止されるＴダイ内部のうち、特にリップ部の内部に付着した炭化物を、その大きさに係わらず容易に除去可能であるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る除去具の構造の例を示す矢印Ｉに沿った側面図である。
【図２】本発明に係る除去具の構造の例を示す矢印ＩＩに沿った側面図である。
【図３】本発明に係る除去具のによる炭化物の除去状況の例を示すＴダイリップ部の拡大断面図である。
【図４】Ｔダイの構造の例を示す矢印ＩＶに沿った側面図である。
【図５】Ｔダイの構造の例を示すＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】Ｔダイの構造の例を示すＴダイ端部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１  ダイ本体
２  マニホールド
３  樹脂注入口
４  リップ部
５  スリット
２０  Ｔダイのリップ部用炭化物除去具（除去具）
２１  頸部
２２  鈎部
Ｃ  頸部と鈎部とのコーナー部
θ  頸部と鈎部のなす角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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