(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレスブレーキにおける上部テーブルまたは下部テーブルの一方に装着したダイベースに、第１の板押さえを上下動自在に装着して設け、上記第１の板押さえに対向してパネルを第１の板押さえに押圧する第２の板押さえを、前記下部テーブルまたは上部テーブルの他方に装着した金型ホルダに設け、前記ダイベースの両側に枢着した各スラスト部材に、前記ダイベースに対する前記第１の板押さえの相対的な上下動により回動されて前記パネルの多角形状の穴部の各辺部または前記パネルの各外辺にフランジ部の折り曲げ加工を行う断面Ｃ形状の曲げ型を回動自在に装着して設け、前記各スラスト部材を、垂直な加工位置と下方向へ回動した休止位置とへ回動可能に設け、かつ各スラスト部材の先端部を前記金型ホルダに係脱自在に設けると共に少なくとも一方のスラスト部材を前記多角形状の穴部を貫通可能に設けてなり、前記各スラスト部材を、前記穴部の短辺及び長辺に対応した長さに設定可能に設けてあることを特徴とするプレスブレーキ用金型。
【請求項２】
プレスブレーキにおける上部テーブルまたは下部テーブルの一方に装着したダイベースに、第１の板押さえを上下動自在に装着して設け、上記第１の板押さえに対向してパネルを第１の板押さえに押圧する第２の板押さえを、前記下部テーブルまたは上部テーブルの他方に装着した金型ホルダに設け、前記ダイベースの両側に枢着した各回動部材にスラスト部材を着脱可能に装着して設け、上記各スラスト部材に、前記ダイベースに対する前記第１の板押さえの相対的な上下動により回動されて前記パネルの多角形状の穴部の各辺部または前記パネルの各外辺にフランジ部の折り曲げ加工を行う断面Ｃ形状の曲げ型を回動自在に装着して設け、前記各スラスト部材を、垂直な加工位置と下方向へ回動した休止位置とへ回動可能に設け、かつ各スラスト部材の先端部を前記金型ホルダに係脱自在に設けると共に少なくとも一方のスラスト部材を前記多角形状の穴部を貫通可能に設けてなり、前記各スラスト部材を、前記穴部の短辺及び長辺に対応した長さに設定可能に設けてあることを特徴とするプレスブレーキ用金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば多角形状の窓を備えたドアパネルを製造するに際して、窓部として多角形状の穴部を備えた多角形状のパネルにおける上記多角形状の穴部の各辺部にフランジ部を折り曲げ加工する方法に使用するプレスブレーキ用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、多角形状の穴部を備えた多角形状のパネルにおける上記多角形状の穴部の各辺部にフランジ部を折り曲げ加工する方法としては、例えば特開平３ー５７５１２号（以下、先行例と称す）に示される如きしごき折曲げ機を用いることも可能である。また、プレスブレーキを用いての折り曲げ加工は上下の金型を用いる構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記先行例は専用機に係る発明であり、先行例に係る技術をプレスブレーキに応用することは極めて困難である。
【０００４】
プレスブレーキに上下の金型を装着して、パネルにおける多角形状の穴部の各辺部にフランジ部の折曲げ加工を行う場合、使用する上下の金型は、穴部の大きさに対応したものである。したがって、前記穴部の各辺部にフランジ部を折曲げるとき、大きなパネルが折曲げ部を中心として上方向へ回動上昇し、パネルと上記フランジ部とがＶ字形状を呈するものである。
【０００５】
この際、大きなパネルの重量が下型におけるＶ溝の背部でもって支持されることとなるが、下型の長さは前記穴の大きさに対応して短いものであるから、パネルは前記背部の部分において腰折れ現象を生じ易いものであり、この点において問題がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述のごとき従来の問題に鑑みて、本発明は、プレスブレーキにおける上部テーブルまたは下部テーブルの一方に装着したダイベースに、第１の板押さえを上下動自在に装着して設け、上記第１の板押さえに対向してパネルを第１の板押さえに押圧する第２の板押さえを、前記下部テーブルまたは上部テーブルの他方に装着した金型ホルダに設け、前記ダイベースの両側に枢着した各スラスト部材に、前記ダイベースに対する前記第１の板押さえの相対的な上下動により回動されて前記パネルの多角形状の穴部の各辺部または前記パネルの各外辺にフランジ部の折り曲げ加工を行う断面Ｃ形状の曲げ型を回動自在に装着して設け、前記各スラスト部材を、垂直な加工位置と下方向に回動した休止位置とへ回動可能に設け、かつ各スラスト部材の先端部を前記金型ホルダに係脱自在に設けると共に少なくとも一方のスラスト部材を前記多角形状の穴部を貫通可能に設けてなり、前記各スラスト部材を、前記穴部の短辺及び長辺に対応した長さに設定可能に設けてあることを特徴とするものである。
【００１０】
また本発明は、プレスブレーキにおける上部テーブルまたは下部テーブルの一方に装着したダイベースに、第１の板押さえを上下動自在に装着して設け、上記第１の板押さえに対向してパネルを第１の板押さえに押圧する第２の板押さえを、前記下部テーブルまたは上部テーブルの他方に装着した金型ホルダに設け、前記ダイベースの両側に枢着した各回動部材にスラスト部材を着脱可能に装着して設け、上記各スラスト部材に、前記ダイベースに対する前記第１の板押さえの相対的な上下動により回動されて前記パネルの多角形状の穴部の各辺部または前記パネルの各外辺にフランジ部の折り曲げ加工を行う断面Ｃ形状の曲げ型を回動自在に装着して設け、前記各スラスト部材を、垂直な加工位置と下方向に回動した休止位置とへ回動可能に設け、かつ各スラスト部材の先端部を前記金型ホルダに係脱自在に設けると共に少なくとも一方のスラスト部材を前記多角形状の穴部を貫通可能に設けてなり、前記各スラスト部材を、前記穴部の短辺及び長辺に対応した長さに設定可能に設けてあることを特徴とするものである。
【００１２】
パネルにフランジ部を折り曲げ加工する際、パネルに設けた多角形状の穴部の各辺部にフランジ部を折り曲げ加工する場合には、前記曲げ型を備えたスラスト部材を上記穴部内に貫通し、かつスラスト部材の先端部を金型に係合するものであるから、折り曲げ加工時における反力は上下の金型に支持された上記スラスト部材でもって受けることになり、前記曲げ型の湾曲を抑制し、より精度の良い曲げ加工が行われるものである。
【００１４】
さらに、パネルは水平に保持されてフランジ部が上下方向に折曲げ加工されるので腰折れ現象を生じることがない。
【００１５】
【実施例】
図１、図２を参照するに、プレスブレーキにおける上部テーブル１には上型３が着脱可能に装着してあり、下部テーブル５には下型７が装着してある。
【００１６】
プレスブレーキにおける上下のテーブル１，５のうち、一方のテーブルは上下動自在に設けてあり、かつ板状のワーク（パネル）Ｗの位置決めを行うバックゲージ９は前後動自在（図１において左右方向に移動自在）に設けられている。この種のプレスブレーキは周知であるから、プレスブレーキの詳細については説明を省略する。
【００１７】
前記下型７は、下部テーブル５上に着脱自在に装着したダイベース１１を備えている。上記ダイベース１１は左右方向（図１においては紙面に垂直な方向）に延伸してあり、その上面には左右方向に延伸した溝１１Ｇが形成してあり、この溝１１Ｇにはパネル（ワーク）を水平に支持する第１の板押さえ１３が上下動自在に係合してある。この第１の板押え１３はダイベース１１とほぼ同一の長さであって、この第１の板押さえ１３と溝１１Ｇの底部との間には、第１の板押さえ１３を上方向に押圧付勢するバネ、ウレタンゴム等のごとき弾性体１４が弾装してある。
【００１８】
上記ダイベース１１の前後両面には、枢軸１５を介して回動部材１７が上下に回動自在に枢着してある。各回動部材１７を上下に回動するために、回動部材１７にはアクチュエータの１例としてのシリンダー１９におけるピストンロッド２１の先端部がピン２３を介して枢支連結してある。
【００１９】
上記アクチュエータとしてはシリンダー１９にかぎることなく、例えば適宜のロータリーアクチュエータを用いることも可能である。
【００２０】
前記各回動部材１７には、ボルトとクランプ片等よりなる適宜の固定具２５を介してスラスト部材２７が着脱交換可能に装着してある。このスラスト部材２７には、前記第１の板押さえ１３と平行に延伸し、かつスラスト部材２７と同一長さのホルダーブロック２９が一体的に取り付けてあり、このホルダーブロック２９には同一長さで断面形状が三ヶ月状の曲げ型ホルダ３１が回動自在に取り付けてある。
【００２１】
この曲げ型ホルダ３１は例えばコイルスプリング等のごとき弾性部材３５によって常に所定位置へ回動付勢されている。この曲げ型ホルダ３１には、断面形状がほぼＣ字形状の曲げ型３３がボルトなどのごとき適宜の取付具を介して着脱可能に取付けてある。この曲げ型３３は分割金型よりなるものであって、適宜に組み合わせることにより曲げ型ホルダ３１の長さに対応することができる。
【００２２】
前記各スラスト部材２７は、前記シリンダー１９の作用によって垂直な加工位置と下方向へ回動した水平な休止位置とへ回動されるものであり、加工位置に位置決めされたときには、ホルダーブロック２９は前記ダイベース１１の上面に載置され、曲げ型３３の下端部が前記第１の板押さえ１３の前後両面に形成された溝１３Ｇ内に入り込むように構成されている。
【００２３】
前記上型３は、ボルト、クランプ片等の固定具を介して前記上部テーブル１に着脱可能に装着した金型ホルダ３７よりなるものであって、この金型ホルダ３７には、前記第１の板押さえ１３に対向してワークＷを第１の板押さえ１３に押圧する第２の板押さえ３９がボルト等を介して着脱可能に取り付けてある。
【００２４】
さらに、上記金型ホルダ３７の前後両面には、スラスト受部材４１が一体的に取り付けてあり、このスラスト受部材４１と金型ホルダ３７との間には前記各スラスト部材２７の先端部が係脱自在の係合溝４３が形成してある。
【００２５】
以上のごとき構成において、図４の（Ａ）に示すごとく、予め板取りしたワークＷにおける多角形状の穴部Ｈの各辺部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４および各外辺Ｈ５、Ｈ６、Ｈ７を、点線で示す折曲げ線において折曲げることにより、（Ｂ）に示すように、それぞれフランジ部Ｆ１〜Ｆ７に折り曲げ加工する場合について説明する。
【００２６】
先ず、ワークＷの穴部Ｈの短辺および長辺に対応して、前記各スラスト部材２７および曲げ型３３等の長さを設定する。そして、図２に示すように、上型３と下型７とを離反しかつ各スラスト部材２７を水平な休止位置に保持する（図２においては一方は垂直状態に図示してある）。
【００２７】
次にバックゲージ９の位置決めを行い、ワークＷを第１の板押さえ１３上に水平に載置しかつワークＷの辺部Ｈ５をバックゲージ９に当接してワークＷの位置決めを行う。
【００２８】
その後、一方のシリンダ１９を作動しワークＷの穴部Ｈ内を通過してスラスト部材２７を垂直な加工位置に設定した後、可動側のテーブルを上下動し第２の板押さえ３９でもってワークＷを第１の板押さえ１３に押圧すると、スラスト部材２７の上端部が上型３の係合溝４３に係合する（図１参照）。
【００２９】
さらに可動側のテーブルを上下動すると、図３に示すように辺部Ｈ１がフランジ部Ｆ１に曲げ加工される。すなわち第２の板押さえ３９によって第１の板押さえ１３が押圧されてダイベース１１に対して相対的に下降移動すると、ワークＷの曲げ型３３上の部分が上方に曲げられる。
【００３０】
その後に第１の板押さえ１３の溝１３Ｇの上部が曲げ型３３の下部に当接すると、曲げ型３３が回動されて、図３（Ｃ）に示されるように、フランジ部Ｆ１のオーバーベンドを行うのでスプリングバッックが抑制され、精度のよい曲げ加工を行うことができる。
【００３１】
同様にして、辺部Ｈ１の折曲げ終了後に、上述と同様の工程によって各辺部Ｈ２〜Ｈ７をフランジＦ２〜Ｆ７に曲げ加工することができる。前後のスラスト部材２７の長さを別々にして２種に設定してあるから、選択的に使用することにより２種類の長さに迅速に対応できるものである。
【００３２】
なお各辺部Ｈ５〜Ｈ７の曲げ加工を行う場合には、多角形状の穴部Ｈの各辺部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４の曲げ加工の終了後に、スラスト部材２７を長い方の辺部Ｈ７に対応して着脱交換し、その後にバックゲージ９を使用してワークＷの位置決めを行い、前述と同様にフランジＦ５〜Ｆ７の曲げ加工を行うものである。
【００３３】
【発明の効果】
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、本発明によれば、ワーク（パネル）に腰折れ現象を生じることなしに、プレスブレーキによるフランジ部の折曲げ加工が可能であり、多角形状の穴部Ｈを備えたワークＷにおける上記穴部Ｈの各辺部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４の曲げ加工およびワークＷの外辺の曲げ加工時には、プレスブレーキに備えたバックゲージ９を使用して位置決めできるから、位置精度がよいものである。また、スラスト部材の長さが２種類に設定でき、２種類の長さに迅速に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例に係るプレスブレーキ用金型の断面説明図である。
【図２】本実施例に係るプレスブレーキ用金型の作用説明図である。
【図３】本実施例に係るプレスブレーキ用金型の作用説明図である。
【図４】ワークの１実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
３  上型    ７  下型    ９  バックゲージ    １１  ダイベース
１３  第１の板押さえ    ３９  第２の板押さえ    ２７  スラスト部材
３３  曲げ型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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