(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーミング方向の厚さがあり、縦方向に長い支持素子（１０，１１０，２００，２１０）と、支持素子に沿って縦方向に延びる列に互いに隣合って固定された複数のコーム歯（２０，１２０，２２０）とを有し；コーム歯の少なくともあるものは、少なくとも１つの鋸歯ワイヤが一対の向かい合って縦方向になったサイドフランク（２８，１２８，２２８）を有し、コーミング方向に平行に延びる鋸歯ワイヤセグメントとして形成されており；縦方向に延びる歯の前面が、それぞれサイドフランクを結んでおり；それぞれの鋸歯にその前面とサイドフランクとの間で丸味を帯びたコーナーが形成されており；鋸歯の前面がコーミング方向に弧状の凹部をなしていることを特徴とする、コーマ用のトップコーム。
【請求項２】
それぞれの歯が、１つの単位として、支持素子に固定され且つ予め定められた縦方向の寸法を有する足と、鋸歯を形成し且つそれぞれの足の縦方向の寸法よりも実質的に小さな縦方向の寸法を有するブレードとから形成されており、歯の足が、互いに縦方向に当接していることを特徴とする、請求項１に記載のトップコーム。
【請求項３】
足にそれぞれ、支持素子が固定され凹部が形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のトップコーム。
【請求項４】
それぞれの足を支持素子に固定するための溶接部を有することを特徴とする、請求項２に記載のトップコーム。
【請求項５】
支持素子に足が取り付けられるための凹部が形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のトップコーム。
【請求項６】
凹部内に足を締着するための手段を有することを特徴とする、請求項２に記載のトップコーム。
【請求項７】
支持素子が、共同して凹部を形成する一対の部品を有し、締着手段が、凹部に足を共同して締着するようにこれらの部品を押圧することを特徴とする、請求項６に記載のトップコーム。
【請求項８】
締着手段が、部品間に係合される少なくとも１つのねじであることを特徴とする、請求項７に記載のトップコーム。
【請求項９】
各歯に、コーミング方向に互いに隔たった２つの鋸歯が形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のトップコーム。
【請求項１０】
鋸歯のそれぞれのサイドフランクが、支持素子から遠ざかり、互いの方向に及び歯先の方向に向かっていることを特徴とする、請求項２に記載のトップコーム。
【請求項１１】
それぞれの歯が、背面を有し、支持素子が歯の背面と実質的に面一になっていることを特徴とする、請求項２に記載のトップコーム。
【請求項１２】
それぞれの歯のサイドフランクが、支持素子から離れる方向で隣の歯のサイドフランクからそれることを特徴とする、請求項２に記載のトップコーム。
【請求項１３】
コーミング方向（２７，１２７，２２７）の厚さがあり、縦方向に長く、且つ前側（１４）が形成されている支持素子（１０，１１０，２００，２１０）と；支持素子に沿って縦方向に延びる列（２６）に互いに隣り合って固定され且つ少なくともいくつかの鋸歯（２０，１２５，２２５）にコーミング方向（２７，１２７，２２７）に平行に延びるサイドフランク（２８，１２８，２２８）及び一対の縦方向に対向したそれぞれのサイドフランクを結ぶ前後の縦方向に延びる歯面（２９，１２９，２２９）（３２，１３２，２３２）を有するブレード（２４，１２４，２２４）と；ブレードに連なり且つ歯面の間で延びる足（２２，３２，１２２）とが単一体として形成された鋸歯セグメントとして形成された複数のコーム歯と；１つの鋸歯の足を支持素子に連結し且つ、コーミング方向での鋸歯セグメントのストレスに対して鋸歯の足を強化するように支持素子の前側から鋸歯の前面の方へ延びる溶接部とを有し、足には、ブレードの方へ延びて支持素子を受ける凹部が形成されており；凹部には、足の後部から鋸歯の前面の方へ下に延びている傾斜のついた底面が形成されており；支持素子には、凹部の傾斜のついた底面と相補的な形状をした底面と、鋸歯ワイヤセグメントを支持素子に取り付けたときに足の背部と面一になる後側が形成されていることを特徴とするトップコーム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、支持素子と、繊維フリースの中に入り込み且つコーミング方向に垂直な方向に延びる列に互いに隣合って固定された複数のコーム歯とを有して前記コーミング方向に繊維フリースをコーミングするためのコーマ用のトップコームに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コーマは、紡績繊維で形成される糸を仕上げるのに役立つ。それは、カードと練条機との間の糸製造ラインに通常据えつけられている。コーマの主たる目的は、カードによってつくられたカードスライバから短い繊維を取り除くこと、即ち、カードからカードスライバとして送られた繊維フリース中の個々の繊維の平行な向きを改良しながら、原料繊維材料のステープルを改良することである。コームによって達成される副次効果は、寄生虫卵や殻の除去による繊維フリースのクリーニングである。
繊維フリースにおける上記改良を達成するために、固定軸の周りを回転する円形コームが、送りシリンダから送られ、且つ、グリッパにより保持される繊維フリースの繊維フサを通過し、次いでコーミングされた繊維フサにコーミングされたフリースと一緒にされ、そしてトップコームが繊維フサに食い込み同時にコーミングされたフリースを送りシリンダから及びまたコーミングされていないフリースから引っ張ることによって引き出される。この工程では、繊維フリースの個々の繊維の平行性の所望の改良ならびに短い繊維を除去することによるステープルの改良が、円形コームとトップコームの相互作用によって達成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
標準コーマのトップコームは、通常、シートメタル片の形の支持素子及びその上に溶接されたフラットニードルの形の複数のコーム歯として形成されている。特に、コーマの高い運転速度においては、そのようなトップの使用は、繊維フリースの個々の繊維の十分な平行関係という高級糸の要求に合致せず、一方、同時に度々クリーニングを必要にするトップコームの実質的な汚染がみられるという欠点かあることが判っている。
この技術的問題に鑑み、本発明の目的は、質的に高いコーミング工程及びコーミングされた製品を可能にする高い機械運転時間及び運転速度を与えるコーマ用のトップコームを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、この目的は、コームの歯が、少なくとも部分的には、コーミング方向に平行に延びるサイドフランクとそれに垂直な歯の前面とを有する少なくとも１つの鋸歯のついた鋸歯ワイヤセグメントとして形成されている、上記タイプのコーマ用のトップコームによって達成される。
トップコームのコーム歯のこの形状により、コーマのより高い運転速度において、コーミングされたフリースの個々の繊維の満足すべき平行性を有する極めて良質の糸を製造する形で、繊維の案内が実質的に改良される。更に、改良された繊維の案内は、支持素子上に固定された隣合った鋸歯ワイヤセグメントの間の通路の目詰まりを減少し、それによってトップコームの汚染を減少する。その結果として、コーマをクリーニングなしに運転することができる作業時間、従って、コーマの運転時間が長くなる。この効果は、鋸歯ワイヤセグメントをコーム歯として使用することが、個々の繊維がつかまったり引っ掛かったりする心配のある支持素子へ個々の繊維フリースが垂直にあたるのを抑制するためにトップコームの歯先を孤状に配列させることを可能にするという事実によって、支持されている。
【０００５】
トップコームを清潔に保持することについての更なる改良は、鋸歯ワイヤセグメントが、それぞれ足と、少なくとも１つの鋸歯を有するそれに接続したブレードとから成り、コーミング方向に概ね垂直な方向における足の寸法が、この方向におけるブレードの寸法よりも大であり、且つ、鋸歯ワイヤセグメントがその足のところで支持素子上に固定されており、且つ、互いにこの領域で当接しているときに達成される。このように、実際のコーミング領域即ち個々の鋸歯の間の通路と鋸歯ワイヤセグメントが支持素子に固定されている領域との間には、直接の接続はない。コーミング領域は、そのかわりに、隣り合い且つ当接している足のブレードの方へ向いた面によって形成されている。コームを清潔に保持することに関するこの改良は、フラットニードルの形のコーム素子を有する既述のトップコームでは、汚染が、主として、フラットニードルが支持素子に固定されている領域における半田付着部へ個々の繊維がつかまることに起因しているとの認識に基づいている。足及び異なる幅のブレードを有する特別な形の鋸歯ワイヤセグメントによって、取り付け領域を上述のように実際のコーミング領域から離すと、このタイプの汚染は効果的に防止される。更に、足は、トップコームの歯先位置の正確度を更に増すように、特殊形状の足として形成することもできる。かくして、個々の繊維が歯の足に捕まることは、更に抑制され、そして、トップコームを清潔に保持する能力が更に増大される。
【０００６】
支持素子上への鋸歯ワイヤセグメントの取り付けの安定性を改良するため、支持素子は、足の一領域に設けられた凹部に一部が収容されている。
取り付け領域からコーム領域をよく分離することを確実にして、鋸歯ワイヤが、ブレードから離れた足の面上に半田または溶接継手により固定されると、支持素子上への鋸歯ワイヤセグメントの特に安定した取り付けが達成される。
或いは、支持素子を鋸歯ワイヤセグメントの対応する凹部に保持するかわりに、鋸歯ワイヤセグメントの足の領域を保持するのに役立つ凹部が支持素子に設けられていれば、しっかりした取り付けをつくり出すことが可能である。
【０００７】
本発明のこの実施態様の特に有利な特徴によれば、凹部に収容された足の領域は、鋸歯ワイヤセグメントを支持素子上に固定するために締めつけられている。このように、本発明のトップコームの製造は、コーム歯を取り付けるときに半田も溶接も用いられずに単純化される。更に、このようにして、トップコーム歯の取り付け領域における半田付着部で個々の繊維がつかまることが完全に解消されるので、コームのクリーニングを更に改良することができる。
更に、鋸歯ワイヤセグメントを支持素子上の固定するのに用いられる締めつけ力は、それらが磨耗したときに同時に支持素子を取り替える必要なしにコーム歯を取り替えることを可能にする。
締めつけ力をつくり出すために、支持素子は、コーミング方向に垂直な方向へ互いに平行に延びる２つの部品からなり、それら部品の間に凹部が形成されるように構成されることができる。この場合には、鋸歯ワイヤセグメントを保持するのに役立つ締めつけ力は、２つの支持素子部品を連結するのに役立つねじを締めつけることによって得ることができる。
【０００８】
繊維フリースの個々の繊維を特によく案内することは、各鋸歯ワイヤセグメントがコーミング方向に互いに前後して配置された少なくとも２つの鋸歯を有するときに達成される。
本発明によるトップコームの使用によるステープルの流れをより悪くすることになる個々の繊維への損傷は、歯の前面と足のサイドフランクとの間の転換部即ち縁が丸くなっているときに減少される。
繊維フリースの個々の繊維の損傷を避けるために、鋸歯の両側面が、コーミング方向と垂直な方向で歯先の領域で互いに歩み寄るときに更に効果的である。
繊維フリースの個々の繊維の歯足へのからみつきは、鋸歯のコーミング方向の歯の前面の凹部が、弧状に形成されているときに特に効果的に防止される。このようにして、一方では、歯の足の領域での鋸歯の局部的な磨耗が防止され、他方では、鋸歯の弧状の歯形がトップコームの歯足のところで主として生じる繊維フリースの個々の繊維のひっかかりを効果的に防止する。かくして、トップコームっを清掃したり、取り替えたりするのに必要な作業時間が減少するから、機械の運転時間を更に増加する。
以下、本発明を図面を参照して説明する。図面には、説明中に詳記されていないすべての詳細に関して詳しく示されている。
【０００９】
【実施例】
図１に示す本発明によるトップコームの実施例は、シートメタル片の形の１つの支持素子１０と、それの上に取り付けられた複数のコーム歯２０とから成っている。コーム歯２０は、ここでは、図１（ｂ）の矢印２７に垂直に延びる１つの列に、互いに隣り合って、且つ図１（ａ）の矢印２６の方向に取り付けられている。各コーム歯は、足２２とブレード２４とを有する鋸歯状ワイヤセグメントの形をしており、足２２は、支持素子１０の上に取り付けられている。鋸歯状ワイヤセグメントの足の幅、即ち、矢印２６の方向での鋸歯状ワイヤセグメントの足の寸法は、鋸歯状ワイヤセグメントのブレードの幅よりも大である。このように、鋸歯状ワイヤセグメントが互いに足のところで並列されているにも係わらず、コーミング動作を達成するために、個々の鋸歯状ワイヤセグメントのサイドフランク２８の間に通路が形成されている。図１（ｂ）から判るように、サイドフランク２８は、矢印２７のコーミング方向に概ね平行に延び、一方、鋸歯の前面は概ねそれに垂直である（図１（ｄ）参照）。鋸歯の前面２９は、弧状でコーミング方向の凹状になっている。鋸歯状ワイヤセグメントを保持するため、支持素子１０を収容するのに役立つ凹部２１が歯の足２２の領域に形成されている。凹部２１の深さは、歯の足２２の後側３４から始まって増大する。支持素子１０は、支持素子１０が足２２の後側３４と面一になるように凹部２１と相補的な形になっている。このようにして、繊維フリースからの繊維は、トップコームの後側の領域で締めつけられることはできない。鋸歯状ワイヤセグメントの取り付けは、歯２５に対して反対側の足２２の周面２３と支持素子１０の前面との間の半田付け１２によって達成される。支持素子１０の対応する形状と連係した凹部２１のこの特別な形状は、矢印２７で示すコーミング方向での鋸歯状ワイヤセグメントのストレスに対して半田付け１２を補強する。
【００１０】
図１（ｃ）からよく判るように、鋸歯のフランク２８は、コーミングされる繊維フリースへのトップコームの穏やかな交わりを容易にするために、歯先３０の領域が互いに歩みよっている。図１（ｄ）で示すように、更に繊維フリースを保護するために、歯の前面２９と歯のフランク２８との間の転換部即ち縁は丸くなっている。これは、繊維の流れの阻害に至る可能性のある鋭利な転換部での個々の繊維に対する損傷を防止する。
図２に示す本発明のトップコームの実施例は、図１の実施例と概ね対応している。相違点は、コームの歯を形成している鋸歯状ワイヤセグメントのブレード１２４が、矢印１２７の方向に前後して配置された２つの鋸歯１２５を有していることである。各鋸歯１２５は、前方に凹んだ前面１２９がついて弧状になっている。更に、歯のフランク１２８は、歯先で歩みよっている。支持素子１１０を保持するのに役立つ凹部１２１の形、及び、ブレード１２４と対向する足１２２の周面１２３の上で半田付け１１２の使用は、概ね図１について説明した実施例と対応する。更に、図２に示すトップコームの支持素子１１０は、その後側１１６が、２つの歯１２５の後方の歯の足１２２の後側１３４と面一になるような形になっている。
【００１１】
図３に示す本発明の実施例では、支持素子は、互いに矢印２２７で示すコーミング方向に垂直に延びる２つの部品２００及び２１０で形成されている。これらの部品２００及び２１０は、鋸歯ワイヤセグメントの足２２２を収容するのに役立つ凹部２２１を形成している。足２２２の部分２２３は、支持素子中に鋸歯ワイヤセグメントをしっかりと保持するように支持素子部品２００及び２１０を貫通して延びるねじ２０２による力でこの凹部２２１の中に締めつけられている。図３に示すトップコームの鋸歯２２５の前面は、やはり弧状であり、矢印２２７で示すコーミング方向に凹形になっている。更に、第１の支持素子部品２００の後側は、歯の足２２２の後側２３４と連なっている鋸歯２２５の後面２３２と面一になっている。鋸歯２２５の歯の両フランク２２８は、トップコームが繊維の中へ緩やかに入り込むことを確保するために、歯先２３０の領域で互いに歩みよっている。
最後に歯の前面と歯のサイドフランク２２８との間の転換部即ち縁は、繊維の損傷を回避するように丸くなっている。
本発明は、図面を参照して説明した実施例に限定されない。例えば、コームの歯を形成するために２よりも多い鋸歯のついた鋸歯ワイヤセグメントを使用することも可能である。更に、真っ直ぐな歯の前面をもつ鋸歯ワイヤセグメントを使用することもできる。更にまた、鋸歯ワイヤセグメントは、支持素子上に接着剤で、または、２つの支持部品を用いるときには、リベットで固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による第１実施例を示し、図１中、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のトップコームの歯先のＣで示す部分の拡大図、（ｄ）は（ｂ）のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図２】本発明によるトップコームの第２の実施例の側面図を示す。
【図３】本発明によるトップコームの第３の実施例の側面図を示す。
【符号の説明】
１０，１１０，２００，２１０    支持素子
２７，１２７，２２７            コーミング方向
２０，１２０，２２０            鋸歯ワイヤセグメント
２８，１２８，２２８            サイドフランク
２９，１２９，２２９            歯の前面
２５，１２５，２２５            鋸歯
２２，１２２，２２２            足
２４，１２４，２２４            ブレード
【図１】
0003542692.tif 000002
【図２】
0003542692.tif 000003
【図３】
0003542692.tif 000004