(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々爪付きで一方がねじ孔を、他方がボルト孔を持つ一対の挟持片、及び前記ボルト孔を経てねじ孔に螺合し、これら挟持片を締め付けて前記爪を化粧パネル裏面の並行する掛合溝に圧締させるボルトを包含するクランプ、並びに前記一対の挟持片の間に配置され前記ボルトが挿通される孔付きの支持片を具有し、前記挟持片が占有する空間の範囲外で前記並行する掛合溝の一方の側へ偏倚して該支持片に、建物壁面に結合される取付け部が形成された化粧パネルの取付金物において、
前記一対の挟持片は、実質的に同一の形状及び寸法を有し、且つそれらの爪が化粧パネルの並行する掛合溝に掛合した状態で、対向する辺が該掛合溝の一方の側から他方の側へ傾斜されており、前記支持片は、それの孔に前記ボルトを挿通した状態で前記挟持片の辺の傾斜に対応する傾斜とされていることを特徴とする化粧パネルの取付金物。
【請求項２】
前記支持片は、１対の挟持片と共に化粧パネル裏面の装着位置で同一平面内に並ぶ状態の下、該化粧パネルの端面と対向するよう突出するストッパーが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の化粧パネルの取付金物。
【請求項３】
前記支持片は、それの取付け部とは反対の端が、前記挟持片を超えて突出していることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧パネルの取付金物。
【請求項４】
一方がねじ孔を他方がボルト孔を持つ一対の挟持片の各々に形成された爪を、化粧パネル裏面に形成された並行する掛合溝に掛合させ、
前記ボルト孔を経て前記ねじ孔に螺合させたボルトを締め付けて、前記一対の挟持片を化粧パネルに圧締し、
前記一対の挟持片の間に配置され前記ボルトが挿通される孔付きの支持片に、前記挟持片が占有する空間の範囲外で前記並行する掛合溝の一方の側へ偏倚して形成された取付部を建物壁面に結合させる、化粧パネルの取付け工法であって、前記挟持片は、実質的に同一の形状及び寸法を有し、且つ、それらの爪が化粧パネルの並行する掛合溝に掛合した状態で、対向する辺が該掛合溝の一方の側から他方の側へ傾斜され、
前記支持片は、前記挟持片の辺の傾斜に対応する傾斜とされていることを特徴とする化粧パネルの取付け工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物壁面に陶板等の化粧パネルを装着するのに用いる取付金物、より詳しくは、各々爪付きで一方がねじ孔を、他方がボルト孔を持つ一対の挟持片、及び前記ボルト孔を経てねじ孔に螺合し、これら挟持片を締め付けて前記爪を化粧パネル裏面の並行する掛合溝に圧締させるボルトを包含するクランプ、並びに前記一対の挟持片の間に配置され前記ボルトが挿通される孔付きの支持片を具有し、前記挟持片が占有する空間の範囲外で前記並行する掛合溝の一方の側へ偏倚して該支持片に、建物壁面即ち駆体に結合される取付け部が形成された化粧パネルの取付金物、及びこの種の取付金物を適用する化粧パネルの取付け工法に関する。
【０００２】
この種の取付金物において、支持片の取付け部を上記のように偏倚させるのは、上下に敷設される化粧パネルを同種の金物を用いて建物壁面に装着するのを可能にするためである。これは、上下に隣り合う取付金物の向きを相互に逆にすれば、それらの支持片取付け部が重なることがなく達成される。
【０００３】
一方の挟持片がねじ孔付きとされるのは、該ねじ付きの挟持片がボルトのためのナットも兼ねるため、部品数が少なくて済むからである。
【０００４】
【従来の技術】
従来、この種の取付金物には、図１０〜１２に示すものがある（実公平６−１９７１号公報）。
【０００５】
しかし、この従来技術のものは、図に明らかなように、支持片５０の向きを変えずに、ねじ孔付き挟持片５１を今一つの挟持片５２と配置替え出来ない構成になっている。このことは、支持片５０に対しボルト５３の適用可能な向きが一定であるという、使い勝手に制約を受けることを意味する。これは、出隅に取り付けられる大曲り等のＬ字形の化粧パネル（図１３参照）については、そのＬ字形の一方の側端に対してボルトを適用できないという点で難がある。図１３において、矢印→は、ボルトの適用可能な方向を示す。
【０００６】
また従来の金物では、図に見られる様にボルトの中央部を外れた箇所に支持片５０が位置するから、化粧パネルを駆体に装着した状態で、強風や地震等による振動で化粧パネルに生ずる引っ張り荷重や、化粧パネルの重力により一対の挟持片に加わる引っ張り荷重が不均一となり、化粧パネル装着の安定性及び強固さの点で不都合である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上記従来技術による問題を解消するにある。即ち、本発明は、取付金物の支持片に対しボルトの適用可能な向きを前後に振り換えることができ、しかも、化粧パネル取付の安定性及び強固さを向上できるようにしょうというものである。
【０００８】
本発明は、冒頭に述べたタイプの取付金物を適用して、化粧パネルの取付けを合目的の下に行い得る化粧パネルの取付け工法を提供することを今一つの課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係る化粧パネルの取付金物は、各々爪付きで一方がねじ孔を、他方がボルト孔を持つ一対の挟持片、及び前記ボルト孔を経てねじ孔に螺合し、これら挟持片を締め付けて前記爪を化粧パネル裏面の並行する掛合溝に圧締させるボルトを包含するクランプ、並びに前記一対の挟持片の間に配置され前記ボルトが挿通される孔付きの支持片を具有し、前記挟持片が占有する空間の範囲外で前記並行する掛合溝の一方の側へ偏倚して該支持片に、建物壁面に結合される取付け部が形成された化粧パネルの取付金物において、前記一対の挟持片は、実質的に同一の形状及び寸法を有し、且つそれらの爪が化粧パネルの並行する掛合溝に掛合した状態で、対向する辺が該掛合溝の一方の側から他方の側へ傾斜されており、前記支持片は、それの孔に前記ボルトを挿通した状態で前記挟持片の辺の傾斜に対応する傾斜とされていることを特徴とする。
【００１０】
前記支持片は、１対の挟持片と共に化粧パネル裏面の装着位置で同一平面内に並ぶ状態の下、該化粧パネルの端面と対向するよう突出するストッパーが形成されていることが望ましい。
【００１１】
また、前記支持片は、それの取付け部とは反対の端が、前記挟持片を超えて突出していることが好ましい。
【００１２】
さらに、本発明は、一方がねじ孔を他方がボルト孔を持つ一対の挟持片の各々に形成された爪を、化粧パネル裏面に形成された並行する掛合溝に掛合させ、前記ボルト孔を経て前記ねじ孔に螺合させたボルトを締め付けて、前記一対の挟持片を化粧パネルに圧締し、前記一対の挟持片の間に配置され前記ボルトが挿通される孔付きの支持片に、前記挟持片が占有する空間の範囲外で前記並行する掛合溝の一方の側へ偏倚して形成された取付部を建物壁面に結合させる、化粧パネルの取付け工法であって、前記挟持片は、実質的に同一の形状及び寸法を有し、且つ、それらの爪が化粧パネルの並行する掛合溝に掛合した状態で、対向する辺が該掛合溝の一方の側から他方の側へ傾斜され、前記支持片は、前記挟持片の辺の傾斜に対応する傾斜とされていることを特徴とする化粧パネルの取付け工法に係る。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明に係る化粧パネルの取付金物及び取付け工法の実施形態につき、以下に図１〜８を参照しつつ説明する。
【００１４】
本発明に係る化粧パネルの取付金物１は、各々が爪２付きの挟持片３ａ，３ｂ、それらの一方に形成されたボルト孔４を経て、他者に形成されたねじ孔５に螺合して、これら挟持片３ａ，３ｂの爪２，２を化粧パネル６裏面の並行する掛合溝７，７（図４）に圧締させるボルト８を包含するクランプ９を具有する。また、取付金物１は、前記挟持片３ａ，３ｂの間に配置されボルト８が挿通される孔１０付きの支持片１１を具有し、支持片１１には、建物壁面に結合される取付け部１１ａが支持片１１の占有する空間の範囲外で、並行する掛合溝７，７の一方の側へ偏倚して形成されている。
【００１５】
挟持片３ａ，３ｂは、断面チャンネル形とされている。ねじ孔５付きの挟持片３ｂは、両フランジにねじ孔が形成されている。これは、取付金物１の挟持片３ａ，３ｂをボルト８で締め付けた際、片方のフランジにねじ孔がある場合に比較して挟持片３ｂが浮き上がるのを防止する効果を高めるためである。
【００１６】
取付金物１における挟持片３ａ，３ｂは、実質的に同じ形状及び寸法に形成されている。挟持片３ａ，３ｂは、化粧パネル６の並行する掛合溝７，７に爪２，２が掛合したと状態で、対向する辺３ａ´，３ｂ´が掛合溝７，７の一方の側から他方の側へ傾斜されている。
【００１７】
支持片１１は、その孔１０にボルト８を嵌めた状態で、挟持片３ａ，３ｂの辺３ａ´，３ｂ´の傾斜に対応する傾斜とされている。
【００１８】
この傾斜は、挟持片３ａ，３ｂをボルト８で締め付けて爪２，２を化粧パネル６裏面の並行する掛合溝７に圧締させたときに、支持片１１とボルト８との交点、すなわち、支持片１１がボルト８を支架する支持点が、両爪２、２間の幅（化粧パネル６裏面の並行する掛合溝７，７間の幅）のほぼ中間点となるように設定される。なお、図中、符号１２は取付け部１１ａのビス孔であり、符号１３はスポンジ等の弾性材でできたリング状成形体である。
【００１９】
図３は、取付金物１を化粧パネル６にセットし、これを、耐水ベニヤ板等のボード下地Ｕに取り付ける例を示している。取付金物１は、化粧パネル６の４隅に配設される。支持片１１は、その取付け部１１ａにおいて、従来と同様にしてタッピングビス等の固着部材で鉄骨Ｆに結合される。取付金物１は、鉄筋コンクリート、中空セメント板、軽量気泡コンクリート板等で構成された建物壁面、或いは鉄骨等、種々の躯体に化粧パネル６を取り付けるのにも適用され得る。
【００２０】
図５は、取付金物１を化粧パネル６にセットし、これを中空セメント板下地Ｓに取り付ける例を示している。中空セメント板下地Ｓは、従来と同様にして鉄骨（図示せず）に固定されている。化粧パネル６裏面に上記と同様にして取付金物１が圧締され、この取付金物１の取付け部１１ａが、コンクリートビス（図示せず）等の固定部材にて中空セメント板下地Ｓに結合される。
【００２１】
図６は、取付金物１を化粧パネル６にセットし、これを軽量気泡コンクリート板下地Ｇに取り付ける例を示している。軽量気泡コンクリート板下地Ｇは、従来と同様にして鉄骨（図示せず）に固定されている。化粧パネル６裏面に上記と同様にして取付金物１が圧締され、この取付金物１の取付け部１１ａが、軽量気泡コンクリート用ビス（図示せず）等の固着部材にて軽量気泡コンクリート板下地Ｇに結合される。
【００２２】
図７は、取付金物１を化粧パネル６にセットし、これを鉄筋コンクリートに取り付ける例を示している。鉄筋コンクリート等の外壁（図示せず）に、アンカーボルト等によってアングルＬを所定間隔で固定し、このアングルＬにバーＫをネジ等により固定する。取付金物１を化粧パネル６裏面に前記と同様にして圧締し、この取付金物１の取付け部１１ａが、ネジ等の固着部材（図示せず）にてバーＫに結合される。
【００２３】
図８は、本発明金物と張り付けモルタルとを併用して、化粧パネルを建物外壁に施す例を断面図で示している。図８中、Ｃは鉄筋コンクリート外壁、Ｍは下地モルタル、Ｎは張り付けモルタル、１は取付金物、Ｄは化粧パネル６の裏打ちシート、Ｔはネジ、Ｐは該ネジＴを螺着するために外壁Ｃに予め取り付けられたアンカー、Ｅは目地材である。裏打ちシートＤは、弾性材で形成され、化粧パネル６表面に対する衝撃を吸収する。取付金物１は上記と同様にして圧締され、裏打ちシートＤが張られた化粧パネル６は、張り付けモルタルＮの硬化前にこれに所定位置に押圧して張り付けられ、ビスＴにて取付け部１１ａが下地モルタルＭの介在下に外壁に結合される。図８に示した工法は、本発明金物を用いる点を除き、従来と同様である。
【００２４】
図３、図５〜図７に示すように、取付金物１が化粧パネル６の左右両側に配設される場合は、左右両側からのボルト８の螺入、すなわち、図３の化粧パネル６右側の取付金物１では矢印Ａ方向から、左側の化粧パネル６では矢印Ｂ方向からのボルト８の螺入が施工上便宜である。
【００２５】
しかし、一対の挟持片３ａ，３ｂのうちの一方の挟持片３ｂがねじ孔５を有し、他方がボルト孔４付きであるため、一対の挟持片３ａ，３ｂを図３の垂直面の右回りまたは左回りに配置を振り換えないと、これを実現できない。
【００２６】
本発明では、この振り換え配置は、一対の挟持片３ａ，３ｂが、実質的に同じ形状及び寸法に形成されているために可能である。
【００２７】
こうして、本発明では、従来の取付金物では不可能であった、支持片１１に対するボルト８の適用可能な向きを前後に振り換えることが達成され、化粧パネル６の施工能率を向上させることができる。
【００２８】
また、化粧パネル６は、建物の外装として使用され、強風や地震等で化粧パネルが図３に示す矢印Ｘ方向に振動した場合、それによって化粧パネルに引っ張り荷重が生じたり、或いは化粧パネル６の自重により一対の挟持片３ａ，３ｂに引っ張り荷重が加わるが、支持片１１がボルト８を支持する点が、両爪２、２間の幅Ｈ（図２，３）のほぼ中間位置にあり、しかも一対の挟持片３ａ，３ｂが実質的に同一の形状、寸法とされているので、従来金物と異なりバランスが保証され、その結果、前記引っ張り荷重に対する曲げ変形強度も向上する。
【００２９】
支持片１１は、１対の挟持片３ａ，３ｂと共に化粧パネル６裏面の装着位置で同一平面内に並ぶ状態の下、化粧パネル６の端面と対向するよう突出するストッパー１１ｂを形成しておけば（図１，２，９）、取付金物１の化粧パネル６に対する位置決めを簡潔且つ迅速に行うことを可能にする。
【００３０】
また、支持片１１は、その取付け部１１ａとは反対の端が、挟持片３ａ，３ｂの端を超えて突出した形であると（図９）、支持片１１の曲げ変形に対する強度が向上することが認められた。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る化粧パネルの取付金物は、支持片に対しボルトの適用可能な向きを前後に振り換えることができ、しかも、化粧パネル取付の安定性及び強固さを向上させることができる。
【００３２】
また、本発明に係る化粧パネルの取付け工法は、前記取付金物を適用して、化粧パネルの取付を合目的の下に行い得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る化粧パネルの取付金物の一実施形態を分解して示す斜視図である。
【図２】図１の取付金物を示す平面図である。
【図３】図１の取付金物で化粧パネルをボード下地に取り付ける例を説明する斜視図である。
【図４】化粧パネルの裏面側の斜視図である。
【図５】図１の取付金物で化粧パネルを中空セメント板下地に取付ける例を説明する斜視図である。
【図６】図１の取付金物で化粧パネルを軽量気泡コンクリート板下地に取り付ける例を説明する斜視図である。
【図７】図１の取付金物で化粧パネルを鉄筋コンクリート等による外壁にバーの併用下に取り付ける例を説明する斜視図である。
【図８】図１の取付金物で化粧パネルを鉄筋コンクリート等の外壁にモルタルの併用下に取り付ける例を説明する斜視図である。
【図９】本発明に係る化粧パネルの取付金物の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】従来の取付金物を示す斜視図である。
【図１１】図１０の取付金物を用いて躯体に化粧パネルを取り付けた状態を示す断面図である。
【図１２】図１１のＶ−Ｖ線断面図である。
【図１３】Ｌ字形の化粧パネルを示す斜視図である。
【符号の説明】
１  取付金物
２  爪
３ａ，３ｂ  挟持片
４  ボルト孔
５  ねじ孔
６  化粧パネル
７  掛合溝
８  ボルト
９  クランプ
１０  孔
１１  支持片
１１ａ  取付け部
１１ｂ  ストッパー
１３  パッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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