(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前工程で成形したシートの流れ方向に前後に同一の向きで配置された２台のワインダーと、
該２台のワインダーの上部中間に配置されシートを前後に振り分けて供給する振分コンベアと、
該振分コンベアの上部に配置されカレンダーから供給されたシートを振分コンベアの中央部に供給する供給コンベアと、
前工程から供給されたシートを供給コンベアに案内する供給ガイドロールと、
供給コンベアから出たシートを振分コンベアに案内する振分ガイドロールと、
振分コンベアから出たシートを２台のワインダーにそれぞれ案内する２台の巻取ガイドロールと、シートを切断するカッタと、を備え、
供給ガイドロール、振分ガイドロール及び巻取ガイドロールは、シートを振分コンベアと供給コンベアに接触して案内する接触案内位置と、シートを振分コンベアと供給コンベアから離して案内する開放案内位置との間を移動可能に設けられている、ことを特徴とするシート巻取装置。
【請求項２】
更に、供給コンベアから出たシートを、供給コンベア上のシートの流れ方向の後ろ側に配置されたワインダー側に強制的に案内して、振分コンベアによるシートの振り分けを補助する補助ガイドロールを備える、ことを特徴とする請求項１に記載のシート巻取装置。
【請求項３】
請求項１に記載のシート巻取装置を用いたシートの巻取方法であって、
供給コンベアと振分コンベアによりシートの先端を一方のワインダーに通板し、該ワインダーにシートが到達後、次いで供給ガイドロール、振分ガイドロール及び巻取ガイドロールを移動させて前記供給コンベアと振分コンベアから間隔を隔ててシートの高速巻取りを開始し、一方のワインダーの巻取り完了時に一方のワインダーを停止してシートを切断し、次いで供給コンベアと振分コンベアによりシートの先端を他方のワインダーに通板し、次いで供給ガイドロール、振分ガイドロール及び巻取ガイドロールを移動させて前記ベルトコンベアから間隔を隔ててシートを案内する、ことを特徴とするシートの巻取方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カレンダーで成形したシートを複数のワインダーに交互に巻き取るシート巻取装置とその方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、従来のゴムカレンダーとその巻取装置の模式図である。この図において、１はシート、２はライナー、３はカレンダー、４はアキュムレータ、５はワインダーであり、カレンダー３によりコード１ａ（スチールコード，テキスタイルコード，等）をゴム１ｂで挟み込んでシート１を成形し、アキュムレータ４を介して２台のワインダー５に供給し、ワインダー５でシート１とライナー２を重ねて巻き取るようになっている。ライナー２は、例えば布であり、成形したばかりのシート１が互いに接着しないようにシート間に挿入される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の一般的な巻取装置では、一方のワインダー５で巻取りが完了すると、そのワインダー５を一旦停止し、シート１をハンドニブラ等で手作業で切断し、次いでシート１の先端を他方のワインダー５の巻取軸に巻かれたライナー２の間に挟み込み、ワインダー５を再起動していた。しかし、この作業は、熟練を要するばかりでなく、間欠運転のためライン停止時間が長くなり、アキュムレータ４が大型化し製品性状に影響がでやすく、かつ常時監視が必要である、等の問題点があった。
【０００４】
また、ワインダー５のライナーガイドロール２ａを揺動可能にし、ライナー先端の巻き取りを自動にした装置も知られている。しかし、従来のこれらの装置では、図４に示すように２台のワインダー５が対称に配置されるため、シート１の巻取方向が逆になり、逆の巻き癖が付く問題点があった。また、タイヤのベルト部等にシート１を用いる場合、シート１の片面にエア抜き用に数本の糸を張付けることが一般に行われ、このためにも、巻取方向と巻き癖を同一にすることが望まれていた。
【０００５】
この問題を解決するために、２台のワインダー５をシート１の流れに対して幅方向に並列に配置し、一方のワインダー５で巻取りが完了すると、シート１の切断後に２台のワインダー５を幅方向にシフトすることにより、巻取方向を同一にするシャトルタイプの巻取装置も提案され、一部で使用されている。しかし、シャトルタイプの巻取装置では、２台の巻取装置を幅方向にシフトさせるのに時間がかかり、シート１の切断から次の巻取開始までの時間が長く（数分）、アキュムレータ４の容量が大きくなる問題点があった。
【０００６】
本発明はかかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、カレンダー装置で連続的に成形したシート状のライナーを、２台のワインダーで、交互に同一の巻取方向に巻き取りことができるシート巻取装置とその方法を提供することにある。また、本発明の別の目的は、自動かつ高速巻取りが可能であり、かつ停止時間が短いシート巻取装置とその方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、前工程で成形したシートの流れ方向に前後に同一の向きで配置された２台のワインダーと、該２台のワインダーの上部中間に配置されシートを前後に振り分けて供給する振分コンベアと、該振分コンベアの上部に配置されカレンダーから供給されたシートを振分コンベアの中央部に供給する供給コンベアと、前工程から供給されたシートを供給コンベアに案内する供給ガイドロールと、供給コンベアから出たシートを振分コンベアに案内する振分ガイドロールと、振分コンベアから出たシートを２台のワインダーにそれぞれ案内する２台の巻取ガイドロールと、シートを切断するカッタと、を備え、供給ガイドロール、振分ガイドロール及び巻取ガイドロールは、シートを振分コンベアと供給コンベアに接触して案内する接触案内位置と、シートを振分コンベアと供給コンベアから離して案内する開放案内位置との間を移動可能に設けられている、ことを特徴とするシート巻取装置が提供される。
【０００８】
上記本発明の構成によれば、２台のワインダーが前工程で成形したシートの流れ方向に前後に同一の向きで配置されているので、この２台のワインダーによりシートを同一の巻取方向に巻き取ることができる。また、２台のワインダーの上部には、振分コンベアと供給コンベアが配置されているので、カレンダーから供給されたシートを供給コンベアにより振分コンベアの中央部に供給し、振分コンベアによりシートを前後に振り分けて２台のワインダーに、交互に供給することができる。また、各ガイドロールを接触案内位置にすることにより、シートの先端を円滑に各コンベアに供給し、供給コンベアと振分コンベアにより２台のワインダーに交互に円滑に供給することができる。また、各ワインダーで巻き取りが開始された後に、各ガイドロールを開放案内位置に移動することにより、シートを各コンベアから離して高速（例えば１００ｍ／ｍｉｎ以上）で案内することができ高速巻取りが可能となる。
【００１１】
更に、供給コンベアから出たシートを、供給コンベア上のシートの流れ方向の後ろ側に配置されたワインダー側に強制的に案内して、振分コンベアによるシートの振り分けを補助する補助ガイドロールを備えることが好ましい。この補助ガイドロールを用いることにより、振分コンベアによるシートの振り分けを一層確実にすることができる。
【００１２】
また本発明によれば、請求項１に記載のシート巻取装置を用いたシートの巻取方法であって、供給コンベアと振分コンベアによりシートの先端を一方のワインダーに通板し、該ワインダーにシートが到達後、次いで供給ガイドロール、振分ガイドロール及び巻取ガイドロールを移動させて前記供給コンベアと振分コンベアから間隔を隔ててシートの高速巻取りを開始し、一方のワインダーの巻取り完了時に一方のワインダーを停止してシートを切断し、次いで供給コンベアと振分コンベアによりシートの先端を他方のワインダーに通板し、次いで供給ガイドロール、振分ガイドロール及び巻取ガイドロールを移動させて前記ベルトコンベアから間隔を隔ててシートを案内する、ことを特徴とするシートの巻取方法が提供される。
【００１３】
この方法によれば、供給コンベアと振分コンベアにより、シートの先端を２台のワインダーに交互に円滑に供給することができる。また巻き取り開始後に、供給ガイドロール、振分ガイドロール及び巻取ガイドロールを移動させて供給コンベアと振分コンベアから間隔を隔ててシートを高速で案内するので、例えば１００ｍ／ｍｉｎ以上の高速巻取りが可能となる。更に、一方のワインダーの巻取り完了時に一方のワインダーを停止してシートを切断し、同時に他方のワインダーを巻取り位置にし、次いで供給コンベアと振分コンベアによりシートの先端を他方のワインダーに導いて巻取を開始するので、ライナーの切断から次の巻取開始までの時間が短く（数秒）、ほとんど連続的にシートの巻取ができ、アキュムレータの容量を小さくすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付して使用する。
図１は、本発明によるシート巻取装置の全体構成図である。この図において、本発明のシート巻取装置１０は、２台のワインダー１２、振分コンベア１４、及び供給コンベア１６からなる。２台のワインダー１２は、カレンダー３（図４参照）で成形したシート１の流れ方向（例えば図で左から右）に前後（図で左右）に同一の向きで配置されている。また、このワインダー１２は、それぞれライナーガイドロール１２ａを有し、このライナーガイドロール１２ａは図に示すように巻取開始位置（破線）から高速巻取位置（実線）まで揺動し、破線位置でシート１の先端を自動的に巻き取るようになっている。この構成により、２台のワインダー１２によりシート１を同一の巻取方向に巻き取ることができる。
【００１５】
振分コンベア１４は、２台のワインダー１２の上部中間に配置されシート１を前後に振り分けて供給するようになっている。振分コンベア１４は、中央部が上方に山形に膨らんだエンドレスのベルトコンベアであり、回転方向を変えて２台のワインダー１２にシート１の先端を案内して供給するようになっている。また、供給コンベア１６は、振分コンベア１４の上部に配置されたほぼ水平なベルトコンベアであり、カレンダーから供給されたシート１の先端を振分コンベア１４の山形に膨らんだ中央部に供給するようになっている。シート１は図４と同様に、カレンダー３で成形され、アキュムレータ４を介して供給コンベア１６の上方から下向きに供給される。
【００１６】
図１において、本発明のシート巻取装置１０は更に、カレンダー３から供給されたシート１を供給コンベア１６に案内する供給ガイドロール２１と、供給コンベア１６から出たシート１を振分コンベア１４に案内する振分ガイドロール２２と、振分コンベア１４から出たシート１を２台のワインダー１２にそれぞれ案内する２台の巻取ガイドロール２３と、を備えている。各ガイドロール２１，２２，２３は、シート１を各コンベア１４，１６に接触して案内する接触案内位置（破線で示す）と、シート１を各コンベア１４，１６から離して案内する開放案内位置（実線で示す）との間を移動可能に設けられている。
【００１７】
更に、本発明のシート巻取装置１０は、供給コンベア１６から出たシート１を振分コンベア１４の一方（この図で右）のワインダー側に案内する一対の補助ガイドロール２４を備えている。この補助ガイドロール２４は、通常は、図に実線で示す位置に待機しており、シート１を図で右側のワインダー１２に供給するときに、図に破線で示す供給位置まで揺動し、供給コンベア１６から出たシート１の先端を右方向に案内し、振分コンベア１４によるシート１の右側のワインダー１２への振り分けを確実にしている。つまり、供給コンベア１６から出たシート１を、供給コンベア１６上のシート１の流れ方向の後ろ側に配置されたワインダー側に強制的に案内して、振分コンベア１４によるシート１の振り分けを補助する。なお、この補助ガイドロール２４は、必ずしも不可欠ではないが、特に剛性の高いシート１を扱う場合には効果的である。
【００１８】
更に、本発明のシート巻取装置１０は、供給コンベア１６の上部にシート１を切断するカッタ２６と、この切断の際にシート１を振分ガイドロール２２との間に挟持して、シート１の移動を防止する圧下ロール２５とを備えている。
【００１９】
図２は、上述したシート巻取装置１０の巻取開始時の作動状態を示す図であり、特に、図で左側のワインダー１２にシート１を供給して巻取を開始する場合を示している。この図に示すように、シート１の先端を２台のワインダー１２のいずれかに供給する場合には、ライナーガイドロール１２ａは巻取開始位置に位置し、ガイドロール２１，２２，２３は接触案内位置に位置している。また、補助ガイドロール２４は、シート１を左のワインダー１２に供給する場合には待機位置（実線）にあり、右のワインダー１２に供給する場合には供給位置（破線）に位置する。
【００２０】
この構成により、巻取開始時に、接触案内位置に位置するガイドロール２１，２２，２３によりシート１の先端を供給コンベア１６及び振分コンベア１４に確実に接触するように案内し、供給コンベア１６により振分コンベア１４の中央部に供給し、振分コンベア１４によりシート１を前後に振り分けて２台のワインダーに供給することができる。
【００２１】
図３は、シート巻取装置１０の高速巻取時の作動状態を示す図であり、特に、図で左側のワインダー１２にシート１を供給して巻取を開始する場合を示している。この図に示すように、シート１を２台のワインダー１２のいずれかに高速で巻取る場合には、ライナーガイドロール１２ａは高速巻取位置に位置し、ガイドロール２１，２２，２３は開放案内位置に位置している。また、補助ガイドロール２４は、待機位置に位置する。
【００２２】
この構成により、各ワインダー１２で巻き取りが開始された後に、各ガイドロール２１，２２，２３を開放案内位置に移動することにより、シート１を各コンベア１４，１６から離して高速（例えば１００ｍ／ｍｉｎ以上）で案内することができ高速巻取りが可能となる。
【００２３】
上述したシート巻取装置１０は、次のように運転する。まず、複数のベルトコンベア１４，１６によりシート１の先端を一方（例えば左）のワインダー１２に通板し、該ワインダーにシートが到達後、次いで複数のガイドローラ２１，２２，２３を移動させてベルトコンベア１４，１６から間隔を隔ててシート１を高速で案内する。
【００２４】
次いで、一方のワインダー１２の巻取り完了時にそのワインダーを停止し、カッタ２６と圧下ロール２５によりシート１を切断し、同時に他方（例えば右）のワインダー１２を巻取り位置にし、次いで複数のベルトコンベア１４，１６によりシート１の先端を他方のワインダー１２に導いて巻取を開始し（通板し）、次いで複数のガイドローラ２１，２２，２３を移動させてベルトコンベア１４，１６から間隔を隔ててシートを高速で案内する。これを順次繰り返すことにより、２台のワインダー１２で、交互に同一の巻取方向にシート１を巻き取ることができる。
【００２５】
上述したシート巻取装置とその方法によれば、一方のワインダーの巻取り完了時に一方のワインダーを停止してシートを切断し、同時に他方のワインダーを巻取り位置にし、次いで複数のベルトコンベアによりシートの先端を他方のワインダーに導いて巻取を開始するので、ライナーの切断から次の巻取開始までの時間が短く（数秒）、アキュムレータの容量を小さくすることができる。
【００２６】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】
上述したように、本発明のシート巻取装置とその方法は、カレンダー装置で連続的に成形したシート状のライナーを、２台のワインダーで、交互に同一の巻取方向に巻き取りことができ、かつ高速巻取りが可能であり、停止時間が短い等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるシート巻取装置の全体構成図である。
【図２】巻取開始時の作動状態を示す図である。
【図３】高速巻取時の作動状態を示す図である。
【図４】従来のゴムカレンダーとその巻取装置の模式図である。
【符号の説明】
１  シート
１ａ  コード
１ｂ  ゴム
２  ライナー
３  カレンダー
４  アキュムレータ
５  ワインダー
１０  シート巻取装置
１２  ワインダー
１２ａ  ライナーガイドロール
１４  振分コンベア
１６  供給コンベア
２１  供給ガイドロール
２２  振分ガイドロール
２３  巻取ガイドロール
２４  補助ガイドロール
２５  圧下ロール
２６  カッタ
【図１】
0003578292.tif 000002
【図２】
0003578292.tif 000003
【図３】
0003578292.tif 000004
【図４】
0003578292.tif 000005