(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地面（１４）に所要の距離をおいて設置した２組の把持部材（１５・１５）に内装布帛（１１）の向き合う２つの端縁（１２・１３）を係止し、それら２組の把持部材（１５・１５）の間で内装布帛（１１）を緊張し、その内装布帛（１１）で下地面（１４）を被覆装飾する緞子張り内装において、
（ａ）  その把持部材（１５）が、内装布帛（１１）で被覆装飾される下地面（１４）に当接して固定される当接面（１６）を有する基板部材（１７）と、その基板部材（１７）から当接面（１６）の反対側に向けて互いに向き合って突出した外枠部材（１８）と内枠部材（１９）と、その基板部材（１７）の当接面（１６）に平行に内枠部材（１９）から外枠部材（１８）に向けて突出した表面部材（２０）とによって構成され、
（ｂ）  その把持部材（１５）の横断面において、それらの基板部材（１７）と外枠部材（１８）と内枠部材（１９）と表面部材（２０）とによって囲まれた空洞（２１）と、その外枠部材（１８）と表面部材（２０）に挟まれており、その空洞（２１）に外側から通じる差込溝（２２）が形成されており、
（ｃ）  その内枠部材（１９）又は表面部材（２０）から外枠部材（１８）に向けて舌片（２３）が空洞内（２１）に突出しており、
（ｄ）  上記差込溝（２２）が、外枠部材（１８）と表面部材（２０）に挟まれた外溝（２５）と、外枠部材（１８）と舌片（２４）に挟まれた内溝（２６）が重なった多重溝になっており、
（ｅ）  上記外枠部材（１８）に向けて突出した舌片（２３）の端縁（２８）を表面部材（２０）から基板部材（１７）の当接面（１６）に接近する方向に向けて、舌片（２３）が傾斜していることを特徴とする緞子張り内装。
【請求項２】
前掲請求項１に記載の内装布帛（１１）がＪＩＳ−Ｌ−０１０５に規定される公定水分率が１．０％以下の疎水性繊維によって構成されており、その内装布帛のＪＩＳ−Ｌ−１０９６−Ｂ法（伸縮性試験法）に規定される伸長率が１．０〜３．０％であることを特徴とする前掲請求項１に記載の緞子張り内装。
【請求項３】
内装布帛（１１）がポリエステル繊維によって構成されていることを特徴とする前掲請求項１と請求項２のいずれかに記載の緞子張り内装。
【請求項４】
２組の把持部材（１５・１５）の間に繊維ウェブ（３０）が嵌め込まれており、その繊維ウェブ（３０）が内装布帛（１１）で被覆装飾される下地面（１４）に部分的に固定されており、その下地面（１４）と内装布帛（１１）に繊維ウェブ（３０）が挟まれていることを特徴とする前掲請求項１と請求項２と請求項３のいずれかに記載の緞子張り内装。
【請求項５】
前掲請求項４に記載の繊維ウェブ（３０）がＪＩＳ−Ｌ−１０９６−Ａ法（４５度カンチレバー法）に規定される剛軟度が縦横各１５０ｍｍ以上である前掲請求項４に記載の緞子張り内装。
【請求項６】
前掲請求項４と請求項５に記載の繊維ウェブ（３０）を構成する繊維と繊維が部分的に接合されており、その接合度合が繊維ウェブ（３０）の厚さ方向において変化しており、その繊維ウェブ（３０）の片面における繊維間の接合度合が他の片面における繊維間の接合度合と異なっていることを特徴とする前掲請求項４と請求項５のいずれかに記載の緞子張り内装。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本願出願人が実開平７−２６４１２（実用新案登録第２５２８９６４号）に開示した緞子張り内装に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
緞子張り内装は、宮殿緞子張りとか布団張りとも称され、壁や天井の下地面を内装布帛で被覆装飾して仕上げる工法として古来周知である。しかし、その古来周知の工法では、木摺を用いる、下張りを幾層にも重ねる、と言った下地面の下拵えを必要とし、その下張りでも、目張り、蓑張り、ベタ張り（蓑押さえ）、溝ベタ塗り、白ねる（片毛）張り、袋張りと言った職人芸とも言われる熟練した高度の技能が要求され、職人の不足している今日では緞子張りによる内装施工は困難になって来ている。そこで、格別な技能を要せず、簡便に緞子張り内装を行える簡易工法が案出された。
【０００３】
その簡易工法は、特公昭５６−１１７９３、特公平８−２６６３２、特開平５−２７２２１０等に開示されているように、概して、下地面に所要の距離をおいて設置した把持部材に内装布帛の端縁を係止し、把持部材と把持部材の間で内装布帛を緊張する、と言うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、簡易工法では、施工時に内装布帛に皺が発生したり、施工後に内装布帛に弛みが発生し易い。本願出願人が実開平７−２６４１２に開示した方法は、そのような皺や弛みを解消するため、内装布帛に極薄手の不織布を貼り合わせておく、と言うものであるが、如何に薄手とは言え、不織布の貼り合わされた内装布帛では布帛特有の風合いが損なわれ、古来周知の工法による場合のように豪華で見栄えよく仕上げることは出来ない。又、簡易工法における皺や弛みを解消するために、内装布帛に樹脂加工を施す方法もあるが、その加工樹脂にはホルムアルデヒド、トルエン、キシレン、スチレン、エチルベンゼン等のシックハウス症候群の原因物質とも言える溶媒成分（ＶＯＣ・揮発性有機化合物）が含まれていることが多く、環境衛生の点で問題が生じる。
【０００５】
【発明の目的】
そこで本発明は、簡易工法において、皺や弛みの発生を抑え、内装布帛の風合いを損なうことなく、古来周知の工法による場合と同様に、緞子張り内装面を豪華で見栄えよく仕上げることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、下地面１４に所要の距離をおいて設置した２組の把持部材１５・１５に内装布帛１１の向き合う２つの端縁１２・１３を係止し、それら２組の把持部材１５・１５の間で内装布帛１１を緊張し、その内装布帛１１で下地面１４を被覆装飾する緞子張り内装において、把持部材１５が、内装布帛１１で被覆装飾される下地面１４に当接して固定される当接面１６を有する基板部材１７と、その基板部材１７から当接面１６の反対側に向けて互いに向き合って突出した外枠部材１８と内枠部材１９と、その基板部材１７の当接面１６に平行に内枠部材１９から外枠部材１８に向けて突出した表面部材２０とによって構成され、その把持部材１５の横断面において、それらの基板部材１７と外枠部材１８と内枠部材１９と表面部材２０とによって囲まれた空洞２１と、その外枠部材１８と表面部材２０に挟まれており、その空洞２１に外側から通じる差込溝２２が形成されており、その内枠部材１９又は表面部材２０から外枠部材１８に向けて舌片２３が空洞内２１に突出しており、差込溝２２が、外枠部材１８と表面部材２０に挟まれた外溝２５と、外枠部材１８と舌片２４に挟まれた内溝２６が重なった多重溝になっており、外枠部材１８に向けて突出した舌片２３の端縁２８が、表面部材２０から基板部材１７の当接面１６に接近する方向に向けて舌片２３が傾斜していることを第１の特徴とする。
【０００７】
本発明の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、内装布帛１１をＪＩＳ−Ｌ−０１０５に規定される公定水分率が１．０％以下の疎水性繊維によって構成し、その内装布帛１１のＪＩＳ−Ｌ−１０９６−Ｂ法（伸縮性試験法）に規定される伸長率が１．０〜３．０％に設定されていることにある。
【０００８】
本発明の第３の特徴は、上記第１および第２の何れかの特徴に加えて、内装布帛１１がポリエステル繊維によって構成されていることにある。
【０００９】
本発明の第４の特徴は、上記第１、第２および第３の何れかの特徴に加えて、２組の把持部材１５・１５の間に繊維ウェブ３０が嵌め込まれており、その繊維ウェブ３０が内装布帛１１で被覆装飾される下地面１４に部分的に固定されており、その下地面１４と内装布帛１１に繊維ウェブ３０が挟まれていることにある。
【００１０】
本発明の第５の特徴は、上記第１、第２、第３および第４の何れかの特徴に加えて、その繊維ウェブ３０がＪＩＳ−Ｌ−１０９６−Ａ法（４５度カンチレバー法）に規定される剛軟度が縦横各１５０ｍｍ以上となる自立性を有する点にある。
【００１１】
本発明の第６の特徴は、上記第１、第２、第３、第４および第５の何れかの特徴に加えて、その繊維ウェブ３０を構成する繊維と繊維が部分的に接合されており、その接合度合が繊維ウェブ３０の厚さ方向において変化しており、その繊維ウェブ３０の片面における繊維間の接合度合が他の片面における繊維間の接合度合と異なっている点にある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
即ち、本発明は、古来周知の工法では伝統的に木綿を始めとする麻やレーヨン等のセルロース系繊維を使用した内装布帛が使用されており、それが古来周知の工法には最適ではあっても簡易工法には馴染まず、皺や弛みと言った不具合が生じるとの知見を得、湿気によって伸縮変化し易いセルロース系繊維に代えて公定水分率が１．０％以下となる非吸湿性の疎水性繊維を内装布帛に使用し、その伸長率を１．０〜３．０％に設定することによって完成された。疎水性繊維としては、塩化ビニル繊維、塩化ビニリデン繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、フッ素繊維、ガラス繊維等を使用することが出来る。しかし、塩化ビニル繊維と塩化ビニリデン繊維は焼却時に発生するハロゲンガスが公害問題となり、ポリエチレン繊維とポリプロピレン繊維は光劣化し易い点で問題が生じ易く、フッ素繊維やガラス繊維によっては内装布帛の伸長率を１．０〜３．０％にコントロールすることが困難である。これらの点を考慮し、ポリエステル繊維、特に１本１本の繊維が長く連続しているポリエステル繊維マルチフイラメント糸によって内装布帛を構成することが推奨される。
【００１３】
図１は、下地面１４に所要の距離をおいて設置した２組の把持部材１５・１５に内装布帛１１の向き合う２つの端縁１２・１３を係止し、それら２組の把持部材１５・１５の間で内装布帛１１を緊張し、その内装布帛１１で下地面１４が被覆装飾された緞子張り内装構造を図示するものである。
【００１４】
把持部材１５は、内装布帛１１で被覆装飾される下地面１４に当接して固定される当接面１６を有する基板部材１７と、その基板部材１７から当接面１６の反対側に向けて互いに向き合って突出した外枠部材１８と内枠部材１９と、その基板部材１７の当接面１６に平行に内枠部材１９から外枠部材１８に向けて突出した表面部材２０とによって構成されている。その把持部材１５の横断面において、それらの基板部材１７と外枠部材１８と内枠部材１９と表面部材２０とによって囲まれた空洞２１と、その外枠部材１８と表面部材２０に挟まれており、その空洞２１に外側から通じる差込溝２２が形成されている。その内枠部材１９又は表面部材２０から外枠部材１８に向けて舌片２３が空洞内２１に突出しており、差込溝２２は、外枠部材１８と表面部材２０に挟まれた外溝２５と、外枠部材１８と舌片２４に挟まれた内溝２６が重なった多重溝になっている。舌片２３は、表面部材２０から基板部材１７の当接面１６に接近する方向に向けて傾斜している。
【００１５】
このような把持部材１５は、内部空洞（２１）が２つに仕切られたプラスチック製角パイプを押出成形し、その角パイプの周面の中の第１面を基板部材１７、第２面を外枠部材１８、第３面を表面部材２０、第４面を内枠部材１９とし、その外枠部材１８に該当する第２面と表面部材２０に該当する第３面の交わる角部（稜線）において第２面（外枠部材１８）の内面に沿って切削加工し、第２面（外枠部材１８）と第３面（表面部材２０）を切り離してその間に外溝２５を形成し、同時に、仕切り（２３）を第２面（外枠部材１８）から切り離して舌片２３とし、その第２面（外枠部材１８）と仕切り（舌片２３）の間に内溝２６を形成して構成することが出来る。他の方法としては、プラスチック押出成形によって基板部材１７と外枠部材１８を１部材として形成し、又、プラスチック押出成形によって内枠部材１９と表面部材２０と舌片２３を別の１部材として形成し、それら２つの部材を組み合わせて把持部材１５を構成することも出来る。
【００１６】
内装布帛の施工においては、先ず、その内装布帛１１の端縁１２・１３に位置合わせをして下地面１４に把持部材１５を設定し、その把持部材１５の太さ（下地面１４から表面部材２０までの高さ）に応じた厚みの繊維ウェブ３０を把持部材１５と把持部材１５の間に嵌め込んで下地面１４に固定し、次いで、その繊維ウェブ３０の表面に内装布帛１１を圧着して仮係止し、その後、位置を確認しながら内装布帛の端縁１２・１３を把持部材１５の外溝２５に軽く差し込んで仮係止し、内装布帛の向き合う２つの端縁１２・１３がそれぞれ対応する把持部材１５・１５に仮係止された状態を確認してから端縁１２・１３を内溝２６へと深く差し込む。
【００１７】
内装布帛１１は、その差し込まれた端縁１２・１３の差込代が多くなるほど把持部材１５と把持部材１５の間で強く緊張され、そのとき内装布帛１１に生じる張力は、端縁（差込代）１２を差込溝２２から引き抜く方向へと作用する。その張力によって端縁１２・１３が引き抜かれる方向にズレ動くときは、その端縁１２・１３を把持している舌片２３の端縁２８も内装布帛の端縁１２・１３と一緒にズレ動く。しかし、舌片２３が内溝２６の反対側の他の端縁において表面部材２０や内枠部材１９に接合されており、又、舌片２３の幅が当接面１６に対して傾斜している分だけ内枠部材１９と外枠部材１８の間の距離（空洞２１の内部寸法）よりも広くなっているので、舌片の端縁２８が内装布帛１１と一緒に外溝側２５へとズレ動くときは外枠部材１８へと強く押し付けられることになる。その結果、内装布帛の端縁１２・１３は、恰も閂に挟まれるように、舌片２３と枠部材１８の間で強く把持されることになる。
【００１８】
従って、施工後に作用する張力によって内装布帛の端縁１２・１３が把持部材１５から抜け外れることはなく、又、施工後の内装布帛１１に弛みを発見したときは、その端縁１２・１３を差込溝２２に深く押し込めば、その弛みを解消することが出来る。このようにして内装布帛１１を常時強い緊張下に維持することが出来る。そのためには、図１に図示する如く、舌片を第１舌片２３と第２舌片２４のように多重にし、第１舌片２３と外枠部材１８の間の内溝２６においてだけではなく、その内溝２６と外溝２５の中間の第２舌片２４と外枠部材１８の間の中溝２７においても内装布帛１１が把持されるようにするとよい。又、そのように舌片を多重にすると、内装布帛の端縁１２・１３を差込溝２２に軽く押し込んで外側の中溝２７において一端と仮係止し、その後、端縁１２・１３を深く押し込んで内溝２６において強く係止すると言うように、内装布帛１１の張り具合見ながら端縁１２・１３を徐々に深く押し込んで強く張設することが出来る。
【００１９】
その場合、内装布帛の伸長率を１．０〜３．０％に設定しておくと、端縁１２・１３が部分的に強く差込溝２２に押し込まれ、その差込代のバラツキによって内装布帛１１に皺が発生したり、端縁１２・１３が一度に空洞２１に多く押し込まれ過ぎてしまい、その後に内装布帛の張り具合を見ながら端縁１２・１３を更に押し込もうとしても押し込めなくなったりすることがなく、徐々に端縁１２・１３を深く押し込んで内装布帛の張り具合を楽に加減調整することが出来、その張り具合を均一に揃えて綺麗に施工することが出来る。
【００２０】
図１に図示する把持部材１５では、舌片２３・２４の表面部材２０や内枠部材１９との付け根の部分に、把持部材（舌片）の長さ方向に続く窪み３１が付けられており、その付け根の部分が舌片２３・２４の他の部分よりも薄くなっている。このため、内装布帛の端縁１２・１３が差込溝２２から引き抜かれる方向にズレ動くときは、端縁２８・２９が外溝２５に向かう方向に舌片２３・２４が窪み３１を中心に蝶番状に揺動（回転）し易く、舌片２３・２４の端縁２８・２９と外枠部材１８の間で内装布帛の端縁１２・１３が確り把持され、差込溝２２から引き抜かれることはない。
【００２１】
内装布帛１１は、その伸長率を１．０〜３．０％に設定し易くするためにも、又、差込溝２２に押し込み易く引き抜かれ難くする上でも、その目付けを１５０〜３５０ｇ／ｍ２  とし、その見掛けの厚さを０．３〜１．０ｍｍに設定するとよい。内装布帛１１には、織物だけではなく編物も使用することが出来る。一般に莫大小とも言われる編物は伸縮性に富む布帛として知られているが、編目（シンカーループやニードルループ）を形成しない挿入糸を真っ直ぐに連続した状態で編み込むことによって、編物の伸縮性を抑えることが出来るし、又、そのような挿入糸の編み込まれていない編物でも熱セットによって伸長率を１．０〜３．０％に設定することが出来る。従って、内装布帛１１は織物にだけ限定されることはなく、編物を内装布帛１１に使用することも出来る。ポリエステル繊維は、１７０℃前後で短時間で熱セットすることが出来、熱セット後の寸法や形状の安定性の点でも内装布帛の資材として推奨され、特に、染色を要せず、内装布帛の製造過程で受ける熱履歴も少なく、染料や染色方法に起因する変退色も生じない点では、原着ポリエステル繊維によって内装布帛１１を構成することが推奨される。
【００２２】
把持部材１５や繊維ウェブ３０の下地面１４への接合・固定は、接着剤を使わず、二股釘（タッカー）やビスで行う。そうすることによって、接着剤に含まれているホルムアルデヒド、トルエン、キシレン、スチレン、エチルベンゼン等のシックハウス症候群の原因物質（ＶＯＣ・揮発性有機化合物）による環境汚染を回避することが出来る。図１において、３２はビス孔であり、舌片２３・２４と基板部材１７にも開けられており、その表面部材２０に開けられたビス孔３２からビスを差し込んで基板部材１７を下地面１４にビス止め出来るようになっている。
【００２３】
繊維ウェブ３０は、繊維を一定の厚みに堆積し、加熱して一部の繊維を熱融着させ、或いは、接着剤を付与し、或いは又、ニードルパンチングを施す等して繊維間を部分的に接合或いは絡合させて構成し、そのＪＩＳ−Ｌ−１０９６−Ａ法（４５度カンチレバー法）に規定される縦横の各剛軟度を１５０ｍｍ以上に設定する。そのように剛軟度を１５０ｍｍ以上に設定すると、繊維ウェブ３０に自立性が生じ、把持部材１５と把持部材１５の間に立て掛けるように嵌め込むだけ仮係止することが出来、その後、その数箇所を釘止めするだけで確り固定することが出来、その施工が楽になる。
【００２４】
繊維間を部分的に熱融着させるための加熱は、繊維ウェブ３０の片面から行い、又、接着剤によって繊維間を部分的に接合する場合は、その接着剤を繊維ウェブ３０の片面からスプレーして付与し、その表裏における繊維間の接合度合を変える。そのようにすると、入端や出端の角張った下地面に合わせて折り曲げるとき、繊維ウェブ３０の表面に不規則な折り皺が発生せず、薄手の内装布帛１１を施工するときでも、繊維ウェブ３０に生じた皺の陰影が内装布帛１１の表面に現われることがなくなる。繊維ウェブ３０には、消臭剤、抗菌剤、保湿剤、防炎剤などの機能性物質を担持させることが出来る。
【００２５】
【発明の効果】
このように本発明によると、皺や弛みの発生を抑え、内装布帛の風合いを損なうことなく、古来周知の工法による場合と同様に、緞子張り内装面を豪華で見栄えよく仕上げることが出来る。
【００２６】
又、本発明によると、皺や弛みの発生を抑えるために殊更内装布帛に樹脂加工を施す必要はなく、又、把持部材１５や繊維ウェブ３０の下地面１４への接合・固定や内装布帛１１の張設に接着剤を使う必要もないので、加工樹脂や接着剤に含まれているホルムアルデヒド、トルエン、キシレン、スチレン、エチルベンゼン等のシックハウス症候群の原因物質（ＶＯＣ・揮発性有機化合物）による環境汚染も回避される。
【００２７】
そして、内装布帛１１によって繊維ウェブ３０の吸音性、吸放湿性、クッション性等の機能性が損なわれることがなく、繊維ウェブ３０に消臭剤、抗菌剤、保湿剤、防炎剤などの機能性物質を担持させるときは、それらの機能が遺憾なく発揮され、機能的に優れた居住空間を創出とすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る緞子張り内装構造の断面斜視図であり、その構成する把持部材の一部を円で囲んで拡大して図示している。
【符号の説明】
１１  内装布帛
１２・１３  端縁
１４  下地面
１５  把持部材
１６  当接面
１７  基板部材
１８  外枠部材
１９  内枠部材
２０  表面部材
２１  空洞
２２  差込溝
２３・２４  舌片
２５  外溝
２６  内溝
２７  中溝
２８・２９  端縁
３０  繊維ウェブ
３１  窪み
３２  ビス孔
【図１】
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