(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部にネジ部が形成されるとともに中間部に多角柱状部が形成された送油管を備え、この送油管の一端側ネジ部を、外装ケース内に設置される油量調節器の入口部に螺着し、送油管の他端側ネジ部は外装ケースに設けられた開口を介して外部に突出させてなる燃焼機器において、挿通穴を有し、この挿通穴に送油管の多角柱状部を挿通させた固定板を外装ケースに重ねて装着し、この固定板で前記外装ケースの開口を覆うとともに、この固定板の挿通穴を前記送油管の多角柱状部の縦断面形状に合致させたことを特徴とする燃焼機器。
【請求項２】
両端部にネジ部が形成されるとともに中間部に多角柱状部が形成された送油管を備え、この送油管の一端側ネジ部を、外装ケース内に設置される油量調節器の入口部に螺着し、送油管の他端側ネジ部は外装ケースに設けられた開口を介して外部に突出させてなる燃焼機器において、挿通穴を有し、この挿通穴に送油管の多角柱状部を挿通させた固定板を外装ケースに重ねて装着し、この固定板で前記外装ケースの開口を覆うとともに、この固定板の挿通穴を前記送油管の多角柱状部の縦断面形状に合致させ、前記固定板に装着用のビスを通すビス装着穴を設け、このビス装着穴を前記挿通穴と同心の円弧状穴としたことを特徴とする燃焼機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石油ボイラ等の燃焼機器に関し、特に燃焼機器の外装ケース内に定油面器等の油量調節器が設置された燃焼機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の燃焼機器としては、例えば、実開平３−１２９８１９号公報に開示されているように、外装ケース内の底部に定油面器を設置し、この定油面器内の灯油等の液体燃料を、燃料ポンプによって汲み上げて油バーナに供給するようにしたものが知られている。
【０００３】
上述した従来の燃焼機器では、図５に示すように、外装ケース１内の底板２上に定油面器３を設置しており、そして、この定油面器３の入口部４に送油管５の一端部を接続し、この送油管５の他端部は、外装ケース１の側壁１Ａに設けた開口６を介して外部に突出させ、この突出した送油管５の他端部に、フレアナット７を用いてオイルタンクに繋がれた送油配管８の端部を接続する構成となっていた。また、前記送油管５は、それの両端部にネジ部５Ａ、５Ｂが形成されるとともに中間部には六角柱状部５Ｃが形成され、そして、送油管５の六角柱状部５Ｃに外嵌めされたゴム製のハトメ９を、外装ケース１の開口６に嵌め着けて、その開口６をハトメ９により閉塞していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来構成の燃焼機器においては、送油管５の他端側のネジ部５Ｂにフレアナット７を螺合して締め付ける場合、送油管５が回動しないように、送油管５の六角柱状部１Ｃをスパナで押さえた状態で、別のスパナによりフレアナットを締め付けるが、送油管５が回動しやすいため、送油管５と定油面器３との螺着が緩む心配があり、また、送油管５は中間部が六角柱状部５Ｃとなっているため、ハトメ９との密着性が悪く、雨水が送油管５を伝って外装ケース１内に侵入する問題点があった。
【０００５】
本発明は上述の実情に鑑みてなされたものであり、オイルタンクとの配管接続時における送油管の回動を確実に阻止しつつ、送油管を伝って雨水が外装ケース内に侵入するのを防止できるようにすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明では、両端部にネジ部が形成されるとともに中間部に多角柱状部が形成された送油管を備え、この送油管の一端側ネジ部を、外装ケース内に設置される油量調節器の入口部に螺着し、送油管の他端側ネジ部は外装ケースに設けられた開口を介して外部に突出させてなる燃焼機器において、挿通穴を有し、この挿通穴に送油管の多角柱状部を挿通させた固定板を外装ケースに重ねて装着し、この固定板で前記外装ケースの開口を覆うとともに、この固定板の挿通穴を前記送油管の多角柱状部の縦断面形状に合致させた構成である。
【０００７】
請求項２に記載の本発明では、両端部にネジ部が形成されるとともに中間部に多角柱状部が形成された送油管を備え、この送油管の一端側ネジ部を、外装ケース内に設置される油量調節器の入口部に螺着し、送油管の他端側ネジ部は外装ケースに設けられた開口を介して外部に突出させてなる燃焼機器において、挿通穴を有し、この挿通穴に送油管の多角柱状部を挿通させた固定板を外装ケースに重ねて装着し、この固定板で前記外装ケースの開口を覆うとともに、この固定板の挿通穴を前記送油管の多角柱状部の縦断面形状に合致させ、前記固定板に装着用のビスを通すビス装着穴を設け、このビス装着穴を前記挿通穴と同心の円弧状穴とした構成である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態例について、図１ないし図４に基づき説明する。図４において、１０は燃焼機器としての石油ボイラであり、この石油ボイラ１０は、箱体状の外装ケース１１を有し、この外装ケース１１内には、缶体１２、この缶体１２を加熱する石油燃焼装置１３、循環ポンプ１４、リサーブタンク１５、定油面器１６及び、燃料ポンプ１７が収容されている。
【０００９】
前記燃料ポンプ１７は定油面器１６の上部に装着され、この定油面器１６は、図１に示すように、取付台１８を介して外装ケース１１内の底板１９上に設置されている。そして、前記定油面器１６の入口部１６Ａに送油管２０の一端部が接続され、この送油管２０の他端部は、外装ケース１１の背板等の側壁１１Ａに設けられた円形の開口２１を通して外部に突出させている。
【００１０】
前記送油管２０は、一端部に定油面器１６の入口部１６Ａに螺合される第１ネジ部２０Ａが形成され、他端部に第２ネジ部２０Ｂが形成され、かつ、第１ネジ部２０Ａと第２ネジ部２０Ｂとの間の中間部には、縦断面の外郭を六角形とした六角柱状部２０Ｃ（多角柱状部）が形成され、また、前記開口２１を通して外装ケース１１の外部に突出された第２ネジ部２０Ｂには、オイルタンクに繋がれた送油配管２２の端部を接続するためのフレアナット２３が螺合されるようになっている。
【００１１】
２４は金属板にてなる円形の固定板であり、この固定板２４には、送油管２０の六角柱状部２０Ｃを挿通させる挿通穴２５が設けられるとともに、装着用のビス２６を通すビス装着穴２７が設けられている。前記挿通穴２５は、送油管２０の六角柱状部２０Ｃの縦断面の外郭形状に合致する六角形に形成され、一方、前記ビス装着穴２７は、前記挿通穴２５と同心の円弧状穴となされている。そして、前記固定板２４は、それの挿通穴２５に前記送油管２０の六角柱状部２０Ｃを挿通させた状態で、前記外装ケース１１の側壁１１Ａ外面に重ねられ、ビス２６にて側壁１１Ａに装着される。この状態で、固定板２４は、前記開口２１を閉塞可能な大きさ並びに形状となっている。この時、ビス２６は、円弧状穴としたビス装着穴２７を通して、前記開口２１の近傍に設けられたビス孔２８に締め付けられる。
【００１２】
以下、定油面器１６等の組付け手順について説明する。まず、定油面器１６の入口部１６Ａに送油管２０の第１ネジ部２０Ａを螺合して、定油面器１６に送油管２０を装着しておく。次に、送油管２０を側壁１１Ａの開口２１に通しながら、定油面器１６を外装ケース１１の底板１９の所定位置に取付台１８を介して取り付ける。この状態で、送油管２０の他端側が外装ケース１１の外部に突出される。
【００１３】
次に、固定板２４を外装ケース１１の側壁１１Ａに装着するが、その際、この固定板２４は、それの挿通穴２５に前記送油管２０の六角柱状部２０Ｃを挿通させた状態で、側壁１１Ａの外面に重ねる。この時、固定板２４のビス装着穴２７が前記ビス孔２８に対応するように送油管２０の六角柱状部２０Ｃを固定板２４の挿通穴２５に挿通させる。こうして、外装ケース１１の側壁１１Ａ外面に重ねられた固定板２４は、ビス２６を介して側壁１１Ａに締着され、側壁１１Ａの開口２１は固定板２４にて覆われた状態になる。
【００１４】
本実施例によれば、挿通穴２５が設けられた固定板２４を、それの挿通穴２５に送油管２０の六角柱状部２０Ｃを挿通させた状態で外装ケース１１の側壁１１Ａ外面に重ねて、この固定板２４をビス２６にて側壁１１Ａに装着し、もって、固定板２４で前記側壁１１Ａの開口２１を覆うとともに、この固定板２４の挿通穴２５を前記送油管２０の六角柱状部２０Ｃの縦断面形状に合致させた構成であるから、送油管２０の六角柱状部２０Ｃをスパナ等で押さえることなく、固定板２４によって送油管２０の回り止めを確実に行うことが可能となり、送油管２０の第２ネジ部２０Ｂにフレアナット２３を締め付ける際に、送油管２０の第１ネジ部２０Ａの締め付けが緩んで燃料漏れが生じる危険を回避できるばかりでなく、フレアナット２３の締付作業の簡便化が図れる。しかも、前記側壁１１Ａの開口２１が固定板２４にて覆われており、その上、固定板２４の挿通穴２５を前記送油管２０の六角柱状部２０Ｃの縦断面形状に合致させたことにより、固定板２４と六角柱状部２０Ｃとの間に隙間を生じさせないようにでき、雨水が開口２１を介して侵入したり、送油管２０を伝って侵入するのを防止できる。
【００１５】
また、前記固定板２４に装着用のビス２６を通すビス装着穴２７を設け、このビス装着穴２７を前記挿通穴２５と同心の円弧状穴とした構成であるから、送油管２０の六角柱状部２０Ｃの各辺が一定位置でなくても（送油管２０の六角柱状部２０Ｃがどの角度になっても）、ビス装着穴２７を側壁１１Ａのビス孔２８に対応させることができ、固定板２４のビス２６固定が確実に行える。即ち、図２に示すように、固定板２４のビス装着穴２７の位置は、挿通穴２５の中心を回動中心として回動角度θだけ回動調節可能となっている。そのため、送油管２０の六角柱状部２０Ｃの各辺が一定位置でなくても、固定板２４の外装ケース１１へのビス２６止め固定を常に確実に行うことができる。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１に記載の本発明では、オイルタンクとの配管接続時における送油管の回動を固定板によって確実に阻止でき、送油管と油量調節器の接続部の螺合が緩んで燃料漏れが生じるような危険が回避され、安全性を高めることができるとともに、送油管への配管接続具の締付作業を簡便となせる。また、固定板と送油管との間に隙間を生じさせないようにできるため、雨水が送油管を伝って外装ケース内に侵入するのを防止できる。
【００１７】
請求項２に記載の本発明では、請求項１に記載の効果に加えて、送油管の多角柱状部の各辺が一定位置でなくても、固定板の外装ケースへのビス止め固定を常に確実に行うことができ、組立作業性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態例を示す燃焼機器の要部断面図である。
【図２】同じく要部の正面図である。
【図３】同じく要部の分解状態の斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態例が適応された石油ボイラの構成図である。
【図５】従来の燃焼機器の要部断面図である。
【符号の説明】
１１      外装ケース
１６      定油面器（油量調節器）
１６Ａ    入口部
２０      送油管
２０Ａ    第１ネジ部（一端側ネジ部）
２０Ｂ    第２ネジ部（他端側ネジ部）
２０Ｃ    六角柱状部（多角柱状部）
２１      開口
２４      固定板
２５      挿通穴
２６      ビス
２７      ビス装着穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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