(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ連結されて旋回可能に設けられている上蓋とから成り、
前記キャップ本体は、天井壁と、該天井壁の周縁部から垂下している筒状側壁とから構成され、該天井壁の上面には、上端が外方に拡がった液注出用案内の周状突起が形成されており、該周状突起で区画された天井壁面には、液注出用開口を形成し得るスコアと該スコアを引き裂いて液注出用開口を形成するための引裂用タブが設けられており、
前記上蓋は、天面と天面周縁から垂下したスカート壁とから成り、該スカート壁の下端部で前記天井壁周縁部にヒンジ連結されている容器蓋において、
前記キャップ本体における天井壁の周状突起と周縁部との間の部分には環状凸部が形成され、
前記上蓋におけるスカート壁内面には、水平面と該水平面に連なる周状垂直面とから成る周状凹部が形成されており、且つ該周状垂直面には、環状凸部と係合し得る係合突起が形成されていると共に、
上蓋が閉じられた状態において、前記周状垂直面に設けられた係合突起と環状凸部とが係合して上蓋がキャップ本体に保持され、前記周状凹部の水平面と環状凸部の上端とが当接し、且つ上蓋のスカート壁下端面は、ヒンジ連結部と反対側の少なくとも半周部分にわたってキャップ本体とは非接触の状態に保持されていることを特徴とする容器蓋。
【請求項２】
前記環状凸部は、前記周状突起の外側根元部分に向かって形成された水平面と、天井壁周縁部に向かって延びている実質上の垂直面とを有している請求項１に記載の容器蓋。
【請求項３】
前記環状凸部は、液注出用案内の周状突起とは間隔を置いて形成された突起である請求項１に記載の容器蓋。
【請求項４】
前記突起の上端にはフラットな面が形成されている請求項３に記載の容器蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、各種液体を充填した容器に使用される容器蓋に関するものであり、特に内容液を注ぎ出し可能な容器蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液注ぎ出し用の容器蓋としては、容器口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ連結されて旋回可能に設けられている上蓋とから成るものが広く使用されている。この種の容器蓋においては、前記キャップ本体は、筒状側壁と該筒状側壁の上端部に形成されている天井壁とから構成され、該天井壁の上面には、上端が外方に拡がった周状突起が形成されており、該周状突起で区画された天井壁内には、液注出用開口を形成し得るスコアと該スコアを引き裂いて液注出用開口を形成するための引裂用タブが設けられており、また前記上蓋は、天面と天面周縁から垂下したスカート壁とから成り、該スカート壁の下端部で前記天井壁周縁部にヒンジ連結され、該上蓋を閉じた状態で、該スカート壁の下端面が天井壁周縁部の上面と当接する構造となっている。
【０００３】
この種の容器蓋においては、上蓋を開けて液の注ぎ出しを行った後に上蓋を閉じる際に、液の注ぎ出し用案内となる前記周状突起の先端からの垂れ落ち等により天井壁周縁部に付着した液が飛散し、使用者の衣服等を汚してしまうという問題があった。即ち、上蓋が閉じられると、そのスカート壁下端が天井壁周縁部に密着するため、そこに付着している液がはじきとばされてしまうのである。
【０００４】
このような問題が解決されたものとして、例えば実開平６３−１４４４５７号公報には、上蓋を閉じた状態において、液の注ぎ出し用案内となる前記周状突起（ノズル）の周囲に位置するような飛散防止壁を上蓋の天面内面に設けた容器蓋が提案されている。
【０００５】
また、閉蓋時の上蓋の旋回スピードを殺することにより、液の飛散を防止した容器蓋も知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、実開平６３−１４４４５７号公報に開示されている容器蓋においては、確かに液の飛散の程度はある程度抑制できるが、前記飛散防止壁の外側の天井壁周縁部に流れ出た液の飛散を防止することができず、未だ改善の余地が残されている。
また上蓋の旋回スピードを殺したタイプの容器蓋では、閉蓋感がなく、商品価値が損なわれるという問題がある。
【０００７】
従って本発明の課題は、閉蓋感を損なうことなく、上蓋を閉じた際に天井壁周縁部に流れ出た液の飛散が有効に防止された容器蓋を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、容器口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ連結されて旋回可能に設けられている上蓋とから成り、
前記キャップ本体は、天井壁と、該天井壁の周縁部から垂下している筒状側壁とから構成され、該天井壁の上面には、上端が外方に拡がった液注出用案内の周状突起が形成されており、該周状突起で区画された天井壁面には、液注出用開口を形成し得るスコアと該スコアを引き裂いて液注出用開口を形成するための引裂用タブが設けられており、
前記上蓋は、天面と天面周縁から垂下したスカート壁とから成り、該スカート壁の下端部で前記天井壁周縁部にヒンジ連結されている容器蓋において、
前記キャップ本体における天井壁の周状突起と周縁部との間の部分には環状凸部が形成され、
前記上蓋におけるスカート壁内面には、水平面と該水平面に連なる周状垂直面とから成る周状凹部が形成されており、且つ該周状垂直面には、環状凸部と係合し得る係合突起が形成されていると共に、
上蓋が閉じられた状態において、前記周状垂直面に設けられた係合突起と環状凸部とが係合して上蓋がキャップ本体に保持され、前記周状凹部の水平面と環状凸部の上端とが当接し、且つ上蓋のスカート壁下端面は、ヒンジ連結部と反対側の少なくとも半周部分にわたってキャップ本体とは非接触の状態に保持されていることを特徴とする容器蓋が提供される。
【０００９】
【作用】
本発明においては、キャップ本体の天井壁周縁において、上蓋とのヒンジ連結部とは反対側の部分（液注出部に相当）を含む少なくとも半周部分にわたって、上蓋のスカート壁下端面がキャップ本体とは非接触となるように設けられていることが重要な特徴である。即ち、上蓋を閉じた場合、スカート壁内面に設けられた周状凹部の周状垂直面に形成された係合突起と、キャップ本体の環状凸部との係合により、上蓋の閉塞状態が保持され、さらに周状凹部の水平面が環状凸部の上端に当接することによって閉蓋感を与えるが、スカート壁下端面がキャップ本体とは非接触であるため、液注ぎ出し用の案内となる周状突起の周囲から液が垂れ落ちている状態で上蓋を閉じたとしても、前記環状凸部からの液の飛び散りはスカート壁の内面で遮断され、またキャップ本体の天井壁周縁部に付着している液の飛び散りを生じることもない。
【００１０】
また周状凹部の水平面と環状凸部の上端との当接は、上蓋の閉蓋速度を遅くすることなく、通常の速度で行うことができるので、閉蓋感を失うこともなく、容器蓋の商品価値が損なわれることもない。
【００１１】
本発明においては、前記環状凸部は、液注ぎ出し用の案内となる周状突起の外側根元部分に向かって形成された水平面と、該水平面に連なる実質上の垂直面とから形成されていることが好適である。このようにした場合、該周状突起の外側に注出液が垂れ落ちたとしても、この注出液が溜まることがないし、また注出液が付着したとしても、容易に払拭することができるため、衛生的な面で有利である。
【００１２】
さらに本発明では、前記環状凸部を、液注出用案内の周状突起とは間隔を置いて形成された突起とすることもできる。この場合には、樹脂目付量を低減させることができるので、コスト的に有利となる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の好適例の容器蓋の閉蓋状態を示す側断面図であり、図２は、該容器蓋の側面図、図３は、図１の容器蓋の開放状態の平面図であり、図４は、図１の容器蓋の要部を拡大して示す断面図、図５乃至図７は、本発明の他の例の容器蓋の要部を拡大して示す断面図である。
【００１４】
図１乃至図４において、本発明の容器蓋は、容器の口部（図示せず）に固定されるキャップ本体１と、これにヒンジ連結（１ａ）された上蓋２とから成っている。
【００１５】
キャップ本体１は、筒状側壁３と、筒状側壁３の上端に形成されている天井壁４とから構成されている。天井壁４の内面には、筒状側壁３と間隔を置いて下方に延びている筒状突起５が形成されている。即ち、筒状側壁３と筒状突起５との間に容器の口部が挿入し、筒状側壁３の内面に形成された凸部によってキャップ本体１が容器口部の顎部に固定されるものである。勿論、このような凸部を形成せず、筒状側壁３の内面に螺子状突起を設け、容器口部外面との螺子係合により、キャップ本体１を容器口部に固定することも可能である。
【００１６】
また天井壁４の上面には、周状突起６が形成されており、この周状突起６の上端部６ａは外側に拡がった状態となっている。周状突起６により区画された天井壁４内には、液注出用開口を形成し得るスコア７とスコア引裂用タブ８が設けられている。即ち、タブ８を引っ張り上げることにより、スコア７が引き裂かれて液注出用開口が形成される。従って、上記の周状突起６は、容器内の液を注ぎだす時の注ぎ出し用案内として作用するものであり、その上端部６ａの外側への拡がりにより、上端部６ａからの液の垂れ落ちが可及的に防止される。
【００１７】
この液注ぎ出し用案内となる周状突起６は、ヒンジ連結部１ａと反対側の半周部分が高く、ヒンジ連結部１ａ側の半周部分が背の低いものとなっている。これは、上蓋を閉じる際に、後述する上蓋内面のインナーリング２３が周状突起６内にスムーズに挿入されるようにするためである。また、これにより、インナーリング２３を長いものとすることができ、容器を振盪させた時に上蓋内に溜まった液を、速やかに容器内に戻すことができる。さらに液の注ぎ出しは、ヒンジ連結部１ａと反対側の半周部分で行われるため、ヒンジ連結部１ａ側の半周部分が背の低いものであっても問題はない。
【００１８】
天井壁４の周縁部４ａはフラットな面で構成されており、周縁部４ａと上記周状突起６の外側根本部分との間には、環状凸部１０が形成されている。特に図１から明らかな通り、環状凸部１０は、周状突起６の外側根本部分に向かって形成されている水平面１０ａと、前記周縁部４ａに向かって延びている垂直面１０ｂとを有しており、垂直面１０ｂの上方部分には周状の係止突起１０ｃが形成されている。この環状凸部１０の機能については後述する。
【００１９】
上蓋２は、天面２０と、天面２０の周縁から垂下したスカート壁２１とから成っている。このスカート壁２１は、その下端部でキャップ本体１の天井壁４の周縁部４ａにヒンジ１ａで連結され、旋回可能に保持されている。またヒンジ連結部１ａと反対側に位置しているスカート壁２１の部分には、閉じられた上蓋２を手で持って容易に開けられる様に、摘まみ片２２が設けられている。
【００２０】
また上記天面２０の内面にはインナーリング２３が設けられている。このインナーリング２３は、図１から理解される様に、上蓋２を閉じた時にキャップ本体に設けられている周状突起６内に挿入され、該突起６の内面に密着してシールを形成するものである。
【００２１】
本発明において、上蓋２のスカート壁２１の内面には、周状凹部２４が形成されており、この周状凹部２４が前記環状凸部１０と当接し且つ係合することにより、閉蓋感が与えられ、また上蓋２が閉じた状態に保持されるのである。この状態において、スカート壁２１の下端面２１ａは、キャップ本体１とは非接触の状態にある。
【００２２】
上記容器蓋の要部を示す図４において、周状凹部２４は、水平面２４ａとこれに連なる垂直面２４ｂとから構成されており、垂直面２４ｂには周状の係止突起２４ｃが形成されている。即ち、上蓋を閉じると、上記突起２４ｃが、キャップ本体１の環状凸部１０に形成されている係止突起１０ｃを乗り越え、且つ水平面２４ａが、環状凸部１０に形成されている水平面１０ａに当接し、これにより、上蓋２は閉じた状態に保持される。この場合、一定の速度で旋回されてきた上蓋２が、水平面２４ａと水平面１０ａとの面接により直ちに係止されるため、はっきりとした閉蓋感を使用者に与える。
【００２３】
また本発明においては、上記のようにスカート壁２１の内面に設けられた周状凹部２４を利用して上蓋２の位置固定が行われるため、スカート壁２１の下端面２１ａは、キャップ本体１、即ち天井壁４の周縁部４ａとは非接触の状態に保持される。従って、液注ぎ出し用案内となる周状突起６の上端から液が垂れ落ちて周縁部４ａに付着していた場合にも、この液が飛ばされるおそれは全くない。
【００２４】
スカート壁２１の下端面２１ａと天井壁４の周縁部４ａとの間隔ｄは、両者が接触していない限り任意であるが、あまり接近しすぎると、周縁部４ａに付着した液の飛散を生じてしまうことがある。従って、通常は、約０．４ｍｍ以上に設定される。また上蓋２とキャップ本体１との隙間を外部から見えないようにして安定感を与えるために、周縁部４ａの最外側部分に対応させて、スカート壁２１の下端面２１ａに、ヒンジ連結部分を除いたほぼ全周にわたってカバー突起２５を設けてもよい。この場合、カバー突起２５と周縁部４ａとの間隔は、約０．１ｍｍ程度に設定しておけばよい。
【００２５】
上述した本発明の容器蓋においては、液注ぎ出し用案内となる周状突起６の外側根元部分から天井壁４の周縁部４ａとの間には、窪んだ部分が全く形成されていないため、周状突起６の上端から垂れ落ちた液が貯溜することがなく、しかも付着した液を払拭により容易に取り除くことができるという利点もある。
【００２６】
本発明は、上述した図１乃至４に示した態様に限定されず、種々の変形が可能である。このような他の態様の容器蓋の要部を図５乃至図７に示した。
【００２７】
例えば図５に示す容器蓋は、前述した環状凸部１０として、周状突起６の根元から間隔を置いて形成した周状突起を利用したものである。この態様では、周状突起６の外側根元部分に凹部３０が形成されている点で、図１乃至４の容器蓋と異なっている。即ち、図５の容器蓋では、図１乃至４の容器蓋の周状突起６の外側根元部分をくり抜いた構造となっているため、樹脂の目付量を低減でき、コスト等の面で有利である。また凹部３０は、ヒンジ連結部１ａと反対側の半周部分において狭く、ヒンジ連結部１ａ側に近づくにしたがって広いものとすることができる。即ち、ヒンジ連結部１ａ側では液の注出が実質的に行われないため、凹部３０を大きくしても、この部分から液が流出するおそれがなく、樹脂の目付量をさらに低減することができるのである。
【００２８】
図６に示す容器蓋は、スカート壁２１の下端面２１ａのほぼ全周にわたって、キャップ本体１の筒状側壁３とは間隔をおくようにして、下方に延びているカバー突起３１を設けたものである。即ち、このようなカバー突起３１を設けることにより、液の飛散は一層確実に防止されるとともに、上蓋２とキャップ本体１との隙間も外部からは認識されないという利点がある。
勿論、このようなカバー突起３１は、少なくともヒンジ連結部１ａと反対側の半周部分に設けておけばよく、必ずしも全周にわたって設ける必要はない。
【００２９】
図７に示す容器蓋は、天井壁４の周縁部４ａから筒状側壁３にかけて、ヒンジ連結部１ａを除く全周にわたって、切欠き部３２を形成したものである。このような切欠き３２を形成しておけば、キャップ本体１に付着した液は、上記切欠き３２を通って落下するため、注出された液がキャップ本体１に付着残存することが有効に防止されるため、閉蓋時における液の飛び散りを一層確実に防止することができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、上蓋を閉じた状態でのスカート壁とキャップ本体との当接及び係合は、スカート壁内面に設けられた周状凹部で行われ、ヒンジ連結部と反対側の少なくとも半周部分にわたって、上蓋のスカート壁下端面がキャップ本体とは非接触となるように設けられているため、液注ぎ出し用の案内となる周状突起の周囲から液が垂れ落ちている状態で上蓋を閉じたとしても、前記係合部からの液の飛び散りはスカート壁の内面で遮断され、またキャップ本体の天井壁周縁部に付着している液の飛び散りを生じることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適例の容器蓋の一例を示す側断面図。
【図２】図１の容器蓋の側面図。
【図３】図１の容器蓋の開放状態の平面図。
【図４】図１の容器蓋の要部を拡大して示す断面図。
【図５】本発明の他の例の容器蓋の要部を拡大して示す断面図。
【図６】本発明の他の例の容器蓋の要部を拡大して示す断面図。
【図７】本発明の他の例の容器蓋の要部を拡大して示す断面図。
【符号の説明】
１：キャップ本体        １ａ：ヒンジ          ２：上蓋
３：筒状側壁            ４：天井壁          ４ａ：天井壁周縁
５：筒状突起            ６：周状突起          ７：スコア
８：スコア引裂用タブ  １０：環状凸部      １０ａ：水平面
１０ｂ：垂直面          １０ｃ：係止突起        ２０：天面
２１：スカート壁      ２１ａ：スカート壁下端面
２２：摘まみ片          ２３：インナーリング    ２４：周状凹部
２４ａ：水平面          ２４ｂ：垂直面          ２４ｃ：係止突起
２５：カバー突起        ３０：凹部              ３１：カバー突起
３２：切欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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