(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロ本体に組み込まれた加熱源と、
前記コンロ本体の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知温度が設定温度以上になると前記加熱源を停止させる制御手段と、
中央が下方に絞られた煮こぼれ貯留部を構成する外周壁の上端部に周設された外周フランジを有し且つ前記コンロ本体の上面に被蓋配設される天板とを具備し、
前記温度検知手段は、前記コンロ本体の側壁の内面に対向する前記外周壁の外面、又は、前記側壁の内面、又は、これら両者間の空間(K)、又は、前記外周フランジの下面の温度を検知するコンロ。
【請求項２】
上端外周にフランジが張り出したコンロ本体に組み込まれた加熱源と、
前記コンロ本体の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知温度が設定温度以上になると前記加熱源を停止させる制御手段と、
底板の外周から立ち上がる外周壁の上端部に周設された外周フランジを有し且つ前記コンロ本体の上面に被蓋配設される天板とを具備し、
前記温度検知手段は、前記コンロ本体上端の前記フランジの上面又は、該フランジと前記外周フランジの間の空間(f)の温度を検知するコンロ。
【請求項３】
コンロ本体に組み込まれた加熱源と、
前記コンロ本体の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知温度が設定温度以上になると前記加熱源を停止させる制御手段とを具備するコンロであって、
前記コンロ本体は上下に分離可能な上ケースと下ケースを具備し、
前記加熱源と前記制御手段と前記温度検知手段は前記下ケースに取付けられており、
前記温度検知手段の温度検知部は、前記上ケースの内面又は上端近傍に連設された伝熱板にバネで押圧されているコンロ。
【請求項４】
コンロ本体に組み込まれた加熱源と、
前記コンロ本体の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知温度が設定温度以上になると前記加熱源を停止させる制御手段と、
前記コンロ本体の上面に着脱自在に被蓋された天板とを具備し、
前記温度検知手段の温度検知部は、前記天板の裏面にバネで押圧されているコンロ。
【請求項５】
前記コンロ本体は上下に分離可能な上ケースと下ケースを具備し、
前記加熱源と前記制御手段と前記温度検知手段は前記下ケースに取付けられている請求項４のコンロ。
【請求項６】
前記コンロ本体の平面形状は略矩形状に形成され、
前記温度検知手段は前記コンロ本体の内周コーナ部近傍の温度を検出する請求項１、又は、請求項３から請求項５の何れかのコンロ。
【請求項７】
前記加熱源はガスバーナであり、
前記制御手段は、前記温度検知手段の出力でＯＮ・ＯＦＦされ、且つ、前記ガスバーナが消火したときに前記ガスバーナへのガス回路に挿入されたガス弁を閉じる吹き消え安全制御回路である請求項１から請求項６の何れかのコンロ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンロ本体内や外装ケース或はこのコンロの隣接部材が過熱状態になるのを防止する機能を具備するコンロに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンロで加熱する鍋等の大きさの許容範囲は、該コンロの能力や大きさと相関がある。
コンロの上面を覆う程大きな鍋等の被加熱物を加熱すると、加熱源からの熱気がコンロ本体上面と被加熱物下面の間隙に籠って該コンロ本体が熱くなり、種々の不都合が生じる。かかる不都合について更に詳述する。
【０００３】
上記コンロの一例として図１２に示すドロップインコンロは、システムキッチンのカウンタートップ（１１）に組み付けられるようになっている。
コンロ本体（２）  は、上下に分離可能に結合された上ケース（２１）と下ケース（２２）から成る本体ケース（２０）とこれに収容されたガスバーナ（３１）を具備し、全体として矩形箱状に形成されている。
【０００４】
上記下ケース(22)内には加熱源たる上記ガスバーナ(31)が配設固定されていると共に、他方の上ケース(21)の上端外周には吊下フランジ(23)が周設されている。又、上ケース(21)の上端開放部には、下方に絞られて煮こぼれ貯留部が形成された天板(41)が被蓋配設されていると共に、該天板(41)には五徳(51)が載置されており、該五徳(51)の爪片(52)と天板(41)の外周フランジ(42)の上面はほぼ同一高さになっている。これにより、コンロ上面をフラットな感じに仕上げて、五徳(51)とカウンタートップ(11)の相互間での鍋の円滑なスライドが実現できるようにしている。
【０００５】
上記ドロップインコンロは、図１２の想像線で示すように、システムキッチンのカウンタートップ（１１）に形成された装着口（１２）に落とし込み状態に装着して使用される。この装着状態では、上ケース（２１）の外周に張り出した吊下フランジ（２３）が上記装着口（１２）の周縁部にゴムパッキン（２００）  を介して上方から係合する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このものでは、五徳（５１）の上面と天板（４１）の外周フランジ（４２）の上面がほぼ同一高さになっているから、同図の想像線で示すように五徳（５１）に大きな鍋（９１）が載置された場合には、ガスバーナ（３１）の上方域が前記鍋（９１）の鍋底でほぼ閉塞された状態になる。従って、該ガスバーナ（３１）からの熱気が鍋（９１）と天板（４１）の間に籠り、該天板（４１）やその近傍の上ケース（２１）が高温状態になる。このことから、本体ケース（２０）とカウンタートップ（１１）の境界部に介装されたゴムパッキン（２００）  やカウンタートップ（１１）等が熱的損傷を受けたり、コンロ設置部周辺の壁面が加熱される恐れがある。又、上記コンロに鉄板を載置して焼き物調理をする場合のように不正常な使用がされた場合も、コンロ上面が鉄板で閉塞されて上記と同様の問題が生じる。
【０００７】
尚、上記に於いてはシステムキッチンのカウンタートップ（１１）に装着されるドロップインコンロを例示して問題点を説明したが、調理台等に載置して使用するテーブルコンロでも上記のように使用されると、コンロ設置部周辺の壁面が加熱される等の心配がある点で上記と同様の問題がある。
本願はかかる点に鑑みてなされたもので、本体ケース（２０）が過熱状態になるのを防止し、これにより、本体ケース（２０）、或はコンロ設置部やその周辺の壁面が、熱的損傷を受ける不都合を未然に防止することをその課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項１の発明の技術的手段は、
『コンロ本体に組み込まれた加熱源と、
前記コンロ本体の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知温度が設定温度以上になると前記加熱源を停止させる制御手段と、
中央が下方に絞られた煮こぼれ貯留部を構成する外周壁の上端部に周設された外周フランジを有し且つ前記コンロ本体の上面に被蓋配設される天板とを具備し、
前記温度検知手段は、前記コンロ本体の側壁の内面に対向する前記外周壁の外面、又は、前記側壁の内面、又は、これら両者間の空間(K)、又は、前記外周フランジの下面の温度を検知する』ことである。
【０００９】
上記技術的手段によれば、大きな鍋や鉄板の加熱時に天板が熱せられると、前記煮こぼれ貯留部を構成する外周壁の外面、即ち、コンロ本体の側壁の内面に対向する面や前記側壁の内面や、更に、これら両者間の空間(K)等の温度が顕著に温度上昇し、該温度を温度検知手段が検知する。そして、該検知温度が設定温度以上になると、制御手段で加熱源が停止されて加熱停止状態に維持される。
【００１０】
上記温度検知手段は、上記空間（Ｋ）  等の温度を検知する以外に、請求項２の発明のように、『前記温度検知手段は、前記コンロ本体上端の前記フランジの上面又は、該フランジと前記外周フランジの間の空間（ｆ）  の温度を検知する』ものとすることもできる。
このものでは、コンロ本体上端のフランジの上面や、該フランジと天板の外周フランジの間の空間（ｆ）  の温度を検知するから、請求項１の発明と同様、コンロ本体内の温度上昇が顕著な部分の温度を検知できる。
【００１１】
請求項３の発明のように、『コンロ本体に組み込まれた加熱源と、
前記コンロ本体の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知温度が設定温度以上になると前記加熱源を停止させる制御手段とを具備するコンロであって、
前記コンロ本体は上下に分離可能な上ケースと下ケースを具備し、
前記加熱源と前記制御手段と前記温度検知手段は前記下ケースに取付けられており、
前記温度検知手段の温度検知部は、前記上ケースの内面又は上端近傍に連設された伝熱板にバネで押圧されている』コンロでは、従来例として説明した既述ドロップインコンロと同様に本体ケースが上ケースと下ケースから構成されている場合に、該コンロを修理すべく上記上・下のケースを上下に分離すると、加熱源と制御手段と温度検知手段を下ケースと一体的に上ケースから分離することができる。従って、例えば上ケースに取付けられた温度検知手段と下ケースに取付けられた制御手段がリード線で接続されている場合のように、該リード線が上ケースと下ケースの分離の障害にならない。従って、上下に分離可能に構成された上ケースと下ケースを完全に分離することができる。
【００１２】
又、請求項３の発明では、伝熱板を介して伝達される上ケースの内面や上端近傍の温度が温度検知手段で検知される。
【００１３】
請求項４の発明のように、『コンロ本体に組み込まれた加熱源と、
前記コンロ本体の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知温度が設定温度以上になると前記加熱源を停止させる制御手段と、
前記コンロ本体の上面に着脱自在に被蓋された天板とを具備し、
前記温度検知手段の温度検知部は、前記天板の裏面にバネで押圧されている』ものでは、温度検知手段の温度検知部がバネで天板に押圧されており該天板に固定されていないから、鍋からの煮こぼれが付着した天板を洗浄する際には、該天板を取り外すとこれが温度検知手段の温度検知部から自然に離れる。尚、請求項４の発明において、天板の裏面とは、天板の底板の裏面は勿論、該底板の外周から起立する外周壁やその上端に周設された外周フランジの裏面を含む概念である。
【００１４】
請求項５の発明のように、請求項４の発明において『前記コンロ本体は上下に分離可能な上ケースと下ケースを具備し、前記加熱源と前記制御手段と前記温度検知手段は前記下ケースに取付けられている』ものでは、請求項３の発明と同様に、上ケースと下ケースを分離する際に、加熱源と制御手段と温度検知手段が下ケースと一体的に上ケースから分離できる。
【００１５】
請求項６の発明のように、請求項１、又は、請求項３から請求項５の何れかの発明において、『前記コンロ本体の平面形状は略矩形状に形成され、前記温度検知手段は前記コンロ本体の内周コーナ部近傍の温度を検出する』ものでは次の作用が得られる。即ち、コンロ本体に鍋等が載置された場合、矩形状に形成されたコンロ本体の各内周平面部と鍋の外周壁の間隔（平面視に於ける間隔）が小さくなるか又は殆どなくなってしまう。ところが、かかる条件下でも、平面視に於ける鍋の外周とコンロ本体内周コーナ部の間には間隙が残る傾向にあるから、該コーナ部近傍を燃焼排気が集中的に通過して排気される。従って、燃焼排気が集中して流れる通路付近の温度検知を行うことができる。
【００１６】
請求項７の発明のように、請求項１から請求項６の何れかの発明において、『前記加熱源はガスバーナであり、
前記制御手段は、前記温度検知手段の出力でＯＮ・ＯＦＦされ、且つ、前記ガスバーナが消火したときに前記ガスバーナへのガス回路に挿入されたガス弁を閉じる吹き消え安全制御回路である』ものでは、一般的にガスコンロに組み込まれている吹き消え安全制御回路を利用して制御手段を構成することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜請求項７の発明では、コンロ本体が高温状態になったときには温度検知手段の出力で加熱動作を停止させることができるから、本体ケースが過熱状態に放置されることがなく、コンロ設置部やその周辺の壁面が熱的損傷を受ける不都合が防止できる。
請求項１及び請求項２の発明では、最も加熱され易い部分の温度を検知することができ、上昇する温度を的確に検知することができる。
【００１８】
請求項３，請求項５の発明では、コンロを修理すべく本体ケースを上下に分離すると、加熱源と制御手段と温度検知手段とが下ケースと一体的に上ケースから分離されるから、上記効果に加えて、コンロの修理等が簡便に行える効果がある。
請求項４の発明では、天板を取り外すだけでこれが温度検知手段から自然に離反するから、該天板の洗浄が容易に行える。
【００１９】
請求項６の発明では、燃焼排気が集中して流れる通路付近に温度検知手段を位置させることができるから、請求項１等の発明と同様に的確な温度検知が行える。
請求項７の発明では、一般的にガスコンロに組み込まれている吹き消え安全制御回路を利用して制御手段を構成することができるから、該制御手段の為の新たな回路を別途形成する必要がない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、システムキッチンのカウンタートップに装着する組込式コンロに上記発明を実施した場合の実施の形態を図面に従って説明する。
まず、請求項１，２，６，７の発明に包含される第１番目の実施の形態を説明する。
【００２１】
図１に示すように、システムキッチンのカウンタートップ（１１）には装着口（１２）が開設されており、該装着口（１２）に本実施の形態に係る組込み式コンロが装着されるようになっている。
この組込式コンロは、コンロ本体（２）  と、上記コンロ本体（２）  の上端開放部に被蓋配設される後述の天板や五徳を具備している。尚、この実施の形態では、コンロ本体（２）  の下にオーブン（２５）がビス（１０９）  （１０９）  （図２参照）で連設されており、両者は前方及び上方に開放する矩形箱状の外カバー（６０）に収容保持されるようになっている。以下、各部の詳細を説明する。
［コンロ本体（２）  について］
コンロ本体（２）  は、図１に示すように、ビス（１５）（１５）を介して上下に分離可能に結合される上ケース（２１）と下ケース（２２）とから成る本体ケース（２０）と、下ケース（２２）に配設された加熱源としての三個のガスバーナ（３１）（３１）（３１）を具備している。尚、下ケース（２２）の下方には、上記オーブン（２５）がビス（１０９）  （１０９）  （図２参照）で連結されている。
【００２２】
＊上ケース(21)について
上ケース(21)は、図１に示すように矩形枠状に形成されていると共に、その上端外周にはフランジ(210)が外方に張り出しており、該フランジ(210)には図２に示すようにゴムパッキン(200)が装着されるようになっている。
又、上ケース(21)の内周コーナ部には、図１〜図４に示すように温度検知手段(71)としてのバイメタルスイッチ(719)が配設されており、コンロ本体(2)の上部のコーナ部（後述する様に大きな鍋等を加熱する時に最も温度が高くなり易い部分）の温度を検知できるようにしている。即ち、図４に示すように、上ケース(21)の上端内周コーナ部から内側に屈曲する屈曲片(24)には、熱伝導率の大きな取付板(27)が重ねられおり、該重合部がビス(28)で固定されていると共に、取付板(27)の先端下面にはバイメタルスイッチ(719)が固着されている。従って、バイメタルスイッチ(719)の周囲や上ケース(21)の上部の前辺部(218)（図３参照）の温度が取付板(27)を介してバイメタルスイッチ(719)で検知される。尚、取付板(27)を熱伝達率の小さな材料で形成することもでき、かかる場合は、上記バイメタルスイッチ(719)は、バイメタルスイッチ(719)の配設空間（コンロ本体(2)内の後述の空間(K)）の雰囲気温度を主に検知することとなる。尚、上記バイメタルスイッチ(719)を取付ける取付板(27)は上ケース(21)の上端外周のフランジ(210)に取り付けてもよいし、上ケース(21)の側壁の内面に取り付けてもよい。この場合、取付板(27)を熱伝導率の大きなものとすれば、前者のものでは、バイメタルスイッチ(719)が上記フランジ(210)の温度を検知し、後者のものでは、上ケース(21)の側壁の温度を検知する。又、上記フランジ(210)や上ケース(21)の側壁に温度検知手段(79)としてのバイメタルスイッチ(719)を直接取り付けて該部位の温度を直接的にバイメタルスイチ(719)で検知してもよい。
【００２３】
更に、図６に示すように、バイメタルスイッチ（７１９）  の温度検知部（７１９ａ）が上方を向くように該バイメタルスイッチ（７１９）  を上ケース（２１）のフランジ（２１０）  に取付けてもよい。この場合、バイメタルスイッチ（７１９）  は、上ケース（２１）のフランジ（２１０）  と天板（４１）の外周フランジ（４５）の間の空間（ｆ）  の温度を検知する。
上記バイメタルスイッチ（７１９）  は、図１１に示すように取付板（２７）に固定金具（１０７）  とビス（１０８）  （１０８）  で取付けられている。このバイメタルスイッチ（７１９）  は、ケース（７１５）  とこれに内蔵された上・下ブロック（７１４）  （７１３）  の外周部で上下に挟圧され且つ先端部が互いに上下に重なるように配設された可動接点（７２９）  と固定接点（７２８）  を具備している。又、上ブロック（７１４）  の中央部を上下に貫通する昇降軸（７２７）  の上端は上方に凸となった円弧状の感熱素子たるバイメタル（７２６）  の下面に当接しており、該バイメタル（７２６）  の両端は、上ブロック（７１４）  の上面に形成された凹部の内周壁の溝（７２５）  に係合されている。従って、取付板（２７）が温度上昇すると、温度検知部（７１９ａ）たるバイメタルスイッチ（７１９）  の上面からの伝達熱でバイメタル（７２６）  が水平に成るように変形して昇降軸（７２７）  が押し下げられ、これにより、可動接点（７１３）  が固定接点（７２８）  から離反してＯＦＦ状態になる。
【００２４】
図２にも示すように、上記バイメタルスイッチ（７１９）  から引き出されたリード線（７２）（７２）の先端にはコネクタ（７３）（７３）が配設されており、該コネクタ（７３）（７３）には後述の下ケース（２２）に取付けられた制御装置（３４）側から引き出されたリード線（７４）（７４）の先端のコネクタ（７５）（７５）が着脱自在に接続されるようになっている。又、図１，図３に示すように、上ケース（２１）の下端内周には内フランジ（２１１）  が周設されていると共に、該内フランジ（２１１）  には、横方向に対向する部分に四個の長孔（２１２）  （２１２）  が穿設されており、該長孔（２１２）  （２１２）  に、四本の結合ネジ（１５）（１５）を各別に挿通させてこれを下ケース（２２）に螺入し得るような構成を有している。
【００２５】
尚、上ケース（２１）に長孔（２１２）  （２１２）  を形成するのは、カウンタートップ（１１）の装着口（１２）の形成位置が前後にズレていても、下ケース（２２）の前面をカウンタトップ（１１）の前縁に合わせた状態で下ケース（２２）に対する上ケース（２１）の前後位置を調節して前記ズレを吸収できるようにする為である。
＊下ケース（２２）について
下ケース（２２）の上面には、上記長孔（２１２）  （２１２）  に対応する部分にネジ孔（２２１）  （２２１）  が形成されており、該ネジ孔（２２１）  （２２１）  には上記上ケース（２１）の長孔（２１２）  （２１２）  が重ねられた状態で上記ビス結合ネジ（１５）（１５）が螺入されるようになっている。即ち、図２に示すように、上ケース（２１）と下ケース（２２）がビス結合ネジ（１５）（１５）によって結合でき、又、分離できるようになっている。
【００２６】
図２に示すように、下ケース（２２）上面の中央凹部（２３１）  の底壁から起立する支持脚（２３２）  （２３２）  の上端にはガスバーナ（３１）が固定されており、該ガスバーナ（３１）の炎孔には、熱電対から成る炎検知センサ（３２）の先端部が臨んでいると共に、該炎検知センサ（３２）から引き出されたリード線（３３）は制御装置（３４）に接続されている。又、上記炎検知センサ（３２）はガスバーナ（３１）に固定されている。そして、下ケース（２２）に配設された他の二個のガスバーナ（３１）（３１）も、上記と同様に支持脚（２３２）  （２３２）  で支持されると共に炎検知センサ（３２）を具備し、これらガスバーナ（３１）（３１）（３１）や炎検知センサ（３２）（３２）（３２）等は全て同じように組み立てられている。
［天板（４１）及び五徳（５１）等について］
図６に示すように、天板（４１）はその中央部が下方に絞られて煮こぼれ貯留部（Ｓ）  が形成されていると共に、該煮こぼれ貯留部（Ｓ）  の底面を構成する天板（４１）の底板（４６）の外周には外周壁（４４）が起立している。そして、該外周壁（４４）の上端外周には外周フランジ（４５）が周設されており、該天板（４１）の底板（４６）にはガスバーナ（３１）のバーナヘッドに所定の間隙を存して外嵌するバーナ挿通孔（４３）が開設されている。
【００２７】
上記天板（４１）の上面に載置される補助天板（４７）の外周上端には外周フランジ（４８）が張り出しており、該外周フランジ（４８）の外周縁は下方に屈曲されてこれが天板（４１）上に載置されるようになっている。これにより、補助天板（４７）と天板（４１）の間には煮こぼれ貯留部（Ｓ）  となる所定の間隙が確保できる構成となっている。又、補助天板（４７）の底板にはガスバーナ（３１）のバーナヘッドに所定の間隙を存して外嵌するバーナ挿通孔（４９）が開設されている。
【００２８】
上記ガスバーナ（３１）に外嵌するバーナリング（５７）は、補助天板（４７）に載置されるようになっており、該バーナリング（５７）には天板（４１）の底板（４６）に対向する透孔（５８）が穿設されている。即ち、該透孔（５８）を介して調理時の煮こぼれが天板（４１）上面の煮こぼれ貯留部（Ｓ）  に流れ込む構成となっている。
又、天板（４１）に載置された五徳（５１）は、天板（４１）の煮こぼれ貯留部（Ｓ）  の側部から外周フランジ（４５）に繋がる外周壁（４４）の内側に沿うように形成された段部（４０）に載置される枠体（５３）と、これからガスバーナ（３１）近傍に延びる爪片（５２）（５２）から構成されている。
［吹き消え安全制御回路について］
ガスバーナ（３１）の燃焼状態は、図５で示す吹き消え安全制御回路（加熱源を停止させる制御手段）で監視されるようになっている。
【００２９】
図５に示すように、ガスバーナ（３１）へのガス回路（８１）にはガスコック（８３）と安全弁（８２）が上流側から順次挿入されており、前者のガスコック（８３）はコンロ本体（２）  の操作部に配設された操作つまみ（８４）で開閉されるようになっている。他方の安全弁（８２）は、電磁ユニット（８６）で開閉される。具体的には、熱電対から成る炎検知センサ（３２）がガスバーナ（３１）で加熱された際に起電力が生じ、これにより、電磁ユニット（８６）（上記起電力で励磁される電磁コイルの磁力で、弁体を閉じようとするバネに抗して該弁体を開弁状態に保持する機能を有する）が付勢されて安全弁（８２）が開弁状態に維持され、上記起電力が消失すると電磁ユニット（８６）が消勢されて安全弁（８２）がバネで閉じる。そして、上記電磁ユニット（８６）と炎検知センサ（３２）を含む閉回路には温度検知手段（７１）としての機能を具備し且つ前記閉回路を開閉するバイメタルスイッチ（７１９）  が配設されている。従って、バイメタルスイッチ（７１９）  の配設部の温度が設定温度より高くなると、バイメタルスイッチ（７１９）  がＯＦＦ状態になって電磁ユニット（８６）が安全弁（８２）を開状態に維持する事ができなくなって電磁ユニット（８６）内のバネで安全弁（８２）が閉じられる。
［外カバー（６０）について］
外カバー（６０）は前方及び上方に開放する矩形箱状に形成されていると共に、横方向に対向する一対の側板（６１）（６２）の内面には、ブラケット（６３）（６４）に吊下げられたバネ（６６）（６６）（６７）（６７）が設けられており、該バネ（６６）（６６）（６７）（６７）の下端に形成されたフック部（Ｆ）  （Ｆ）  が、オーブン（２５）の外側面の吊り金具（２９）（２９）に係合するようになっている。コンロ本体（２）  を設置する際に重いオーブン（２５）をバネ（６６）（６６）（６７）（６７）で持ち上げて作業容易にする為である。
［組み立て作業について］
次に、上記組込み式コンロをシステムキッチンのカウンタートップ（１１）に組み付ける作業について説明する。
【００３０】
図１に現れる下ケース（２２）とオーブン（２５）の結合体は、工場での製造段階で外カバー（６０）内に組み込まれ、この組み込み状態で出荷される。即ち、外カバー（６０）の各バネ（６６）（６７）のフック部（Ｆ）  とオーブン（２５）側面の各吊り金具（２９）とを係合させることによって外カバー（６０）内に上記オーブン（２５）等を収容し、この状態で下ケース（２２）及びオーブン（２５）をバネ（６６）（６７）に抗して押し下げると共に、該押し下げ状態でこれらを外カバー（６０）内にネジで仮止する。そして、上記下ケース（２２）とオーブン（２５）が外カバー（６０）内に収容された状態で工場から出荷される。
【００３１】
そして、上記のように工場で組み立てられた下ケース（２２）とオーブン（２５）と外カバー（６０）の集合を設置現場でシステムキッチンに次の手順で装着する。
まず、カウカウンタートップ（１１）の装着口（１２）下方にスライドさせ、その後、外カバー（６０）にオーブン（２５）等を仮止めしているネジを取りはずし、オーブン（２５）及び下ケース（２２）の集合がバネ（６６）（６７）で外カバー（６０）に吊下げられている状態にする。
【００３２】
次に、装着口（１２）の上方から上ケース（２１）を挿入し、該上ケース（２１）下端の内フランジ（２１１）  （２１１）  に穿設された長孔（２１２）  （２１２）  を介して、その下方に対向する下ケース（２２）上面のネジ孔（２２１）  （２２１）  に四本のビス結合ネジ（１５）（１５）を螺入してこれを締め付ける。すると、図２で示すように、結合ネジ（１５）によって上ケース（２１）と下ケース（２２）が上下に重なった状態に結合される。この状態では、上ケース（２１）のフランジ（２１０）  がカウンタートップ（１１）の装着口（１２）周縁に係合する。
【００３３】
その後、下ケース（２２）側から引き出されたリード線（７４）（７４）先端のコネクタ（７５）（７５）とバイメタルスイッチ（７１９）  から引き出されたリード線（７２）（７２）先端のコネクタ（７３）（７３）を接続する。
次に、上ケース（２１）の上端開放部に天板（４１）を被蓋した後に、該天板（４１）に補助天板（４７）を載置し、ガスバーナ（３１）のバーナヘッド部にバーンナキャップ（３１ａ）  を外嵌して更に五徳（５１）を天板（４１）に装着すると、図２のように、カウンタートップ（１１）への組み付け作業が完了する。
【００３４】
上記組み付け作業の完了状態では、図２に示すように、天板（４１）の煮こぼれ貯留部（Ｓ）  の側部から外周フランジ（４５）に繋がる外周壁（４４）とコンロ本体（２）  の内面の間の空間（Ｋ）  にバイメタルスイッチ（７１９）  が位置することから、該空間（Ｋ）  の温度やコンロ本体（２）  上部の前辺部（２１８）  の温度を、バイメタルスイッチ（７１９）  で検知し得る状態になる。バイメタルスイッチ（７１９）  を上記空間（Ｋ）  に配設するのは、特に大きな鍋等を使用したときは熱が籠り易く最も高温になり易いコンロ本体（２）  上部の温度を検知する為である。
［使用の実際について］
次に、上記実施の形態に係る組込み式コンロの動作を説明する。
【００３５】
コンロ本体（２）  の操作部に配設されている操作つまみ（８４）を押込みながら回動させると、操作つまみ（８４）の押込みに連動して安全弁（８２）がバネに抗して強制開弁せしめられると共にガスコック（８３）が開放し、ガスバーナ（３１）にガス供給され始める。又、操作つまみ（８４）の操作によって図示しない点火装置が作動してガスバーナ（３１）に点火されてこれが燃焼状態になる。すると、ガスバーナ（３１）の炎で炎検知センサ（３２）が加熱されて起電力が生じ、これにより、電磁ユニット（８６）が付勢されて安全弁（８２）が開弁保持され、ガスバーナ（３１）が燃焼状態に維持される。
【００３６】
さて、五徳（５１）に大きな鍋（９１）が載置されたり、大きな鉄板が載置されて天板（４１）の開口部の閉塞度合いが大きくなると、該天板（４１）内に熱が籠る。
すると、天板（４１）や上ケース（２１）が温度上昇し、該温度が設定温度（この実施の形態では１４０℃に設定されている）になると、バイメタルスイッチ（７１９）  がＯＦＦ動作し、炎検知センサ（３２）の起電力が電磁ユニット（８６）に印加されなくなる。これにより、電磁ユニット（８６）が消勢状態になって安全弁（８２）が閉弁せしめられ、ガスバーナ（３１）へのガス供給が遮断される。これにより、該ガスバーナ（３１）が消火状態に維持される。よって、上ケース（２１）のフランジ（２１０）  とカウンタートップ（１１）上面の間に介在するゴムパッキン（２００）  等や、台所の壁面が熱的損傷を受けるのが防止される。
【００３７】
尚、上記実施の形態では、前記空間（Ｋ）  の内、上ケース（２１）の内周コーナ部にバイメタルスイッチ（７１９）  が配設されて該内周コーナ部の温度を検知しているから、空間（Ｋ）  に於ける前記内周コーナ部以外の部分い比べ、更に温度上昇を確実に検知する。即ち、図３に示すように、ガスバーナ（３１）の上方に大きな鍋（９１）が載置された場合、上ケース（２１）の前辺部（２１８）  及び側辺部（２１９）  と鍋（９１）の外周壁の間隔（９５）（９６）が小さくなる。或は前記間隙（９５）（９６）が殆どなくなっても、平面視に於ける鍋（９１）の外周と上ケース（２１）の内周コーナ部の間には間隙が残る傾向にあるから、ガスバーナ（３１）からの燃焼排気はバイメタルスイッチ（７１９）  の配設部たる上記コーナ部を集中的に通過して上方に排気される。従って、燃焼排気が集中して流れる通路にバイメタルスイッチ（７１９）  が位置することとなり、これにより、上昇する温度を確実に検知することができる。
【００３８】
上記の組込み式コンロを修理すべく、これをカウンタートップ（１１）から取り外すには、コネクタ（７３）（７３）（７５）（７５）を分離させると共に、上記組み立て時とは逆の順序で各部を分解し、これにより、コンロ本体（２）  をカウンタートップ（１１）の前方に取り出せばよい。
［第２番目の実施の形態について］
次に、本願発明の第２番目の実施の形態を図７に従って説明する。
【００３９】
この実施の形態は、請求項１，２，４〜７の発明に包含されるものである。このものでは、温度検知手段(71)たるバイメタルスイッチ(719)をバネ(76)で天板(41)の裏面としての底板(46)の下面に押圧したもので、バイメタルスイッチ(719)の上端面が温度検知部(719a)と成っている。
【００４０】
これを詳しく説明すると、下ケース（２２）に固定された取付板（３６）の上端に収容ケース（３７）が取付けられており、この収容ケース（３７）に装填された昇降板（３８）が、これと収容ケース（３７）内周の下端フランジ（３９）との間に介装されたバネ（７６）で上方に付勢されていて、昇降板（３８）が収容ケース（３７）の蓋（３７ａ）  に当接して止まるように構成されている。そして、昇降板（３８）には温度検知手段（７１）たるバイメタルスイッチ（７１９）  が固定され、これにより、該バイメタルスイッチ（７１９）  上面の温度検知部（７１９ａ）がバネ（７６）の付勢力で天板（４１）の底板（４６）に押圧されるようになっている。従って、この実施の形態でも、温度検知手段（７１）たるバイメタルスイッチ（７１９）  がコンロ本体（２）  の上部たる天板（４１）下面近傍に位置している。又、上記バイメタルスイッチ（７１９）  は、既述実施の形態と同様に下ケース（２２）内に配設された制御装置（３４）（図２参照，図７では図示せず）に電気接続されている。バイメタルスイッチ（７１９）  は天板（４１）の底板（４６）の何処に配設してもよいが、先の理由により、この実施の形態では前記底板（４６）のコーナ部に配設されている。そして、このバイメタルスイッチ（７１９）  の配設態様以外は、既述実施の形態と同様に構成されている。
【００４１】
上記構造のものでは、温度検知部（７１９ａ）たるバイメタルスイッチ（７１９）  の上端面がバネ（７６）で天板（４１）の底板（４６）の下面に押圧されているから、天板（４１）がガスバーナ（３１）からの熱を集熱する機能を発揮し、独立した集熱板や伝熱板を特別に用いることなく広範囲から吸収した熱をバイメタルスイッチ（７１９）  に伝達することができる。そして、バイメタルスイッチ（７１９）  は天板（４１）に固定されておらず分離できるので、鍋からの煮こぼれを洗浄する為に天板（４１）を取り外すときに、これが容易に取りはずせ、清掃が比較的簡便に行える。
【００４２】
又、バイメタルスイッチ（７１９）  は、コンロ本体（２）  であれば上ケース（２１）または下ケース（２２）のどちらに取付けてもよいが、この実施の形態では下記の理由により下ケース（２２）に取付けている。即ち、修理時等に下ケース（２２）と上ケース（２１）を分離する場合も、上記と同様に、バイメタルスイッチ（７１９）  が天板（４１）から自然に離反すると共に、バイメタルスイッチ（７１９）  ，ガスバーナ（３１），炎検知センサ（３２），制御装置（３４）等が下ケース（２２）に取付けられているから、これらが下ケース（２２）と一体的に上ケース（２１）から分離される。よって、例えば上ケース（２１）に取付けられたバイメタルスイッチ（７１９）  と下ケース（２２）に取付けられた制御装置（３４）等がリード線で接続されている場合のように、上ケースと下ケースが分離できないような不都合がなく、該修理作業が簡便に行える。
【００４３】
尚、図７のものでは、天板（４１）の裏面として底板（４６）の下面にバイメタルスイッチ（７１９）  を押圧しているが、想像線で示すように，天板（４１）の裏面としては外周フランジ（４５）の下面やこれに続く外周壁（４４）の外面（上ケース（２１）の内面に対向する面）にバイメタルスイッチ（７１９）  をバネで押圧するようにしてもよい（この場合は請求項１の発明の実施の形態になる）。この場合、調理時の煮こぼれが溜る底板（４６）部分に比べて外周フランジ（４５）や外周壁（４４）の温度変化が正常時により大きいから、異常時に於ける正確な温度検知が行える。この場合も、前述の理由により、コンロ本体（２）  の前辺部（２１８）  や側辺部（２１９）  よりも既述コンロ本体（２）  の内周コーナに対応する部分にバイメタルスイッチ（７１９）  を配設するのが望ましい。
［第３番目の実施の形態について］
次に、本願発明の第３番目の実施の形態を図８に従って説明する。
【００４４】
この実施の形態は、請求項２，３，６，７の発明に包含されるものである。
このものでは、温度検知手段(71)たるバイメタルスイッチ(719)は後述の伝熱板(26)にバネ(17)で押圧されており、バイメタルスイッチ(719)の上端面が温度検知部(719a)と成っている。又、これらは、コンロ本体(2)の内周コーナ部に配設されている。
【００４５】
銅やアルミニウム等の熱伝導性の良好な材質で形成された伝熱板（２６）の上端の屈曲片（２６０）  は上ケース（２１）の上端内周のコーナ部から屈曲突出する屈曲片（２４）にビス（２６１）  で固定されていると共に、該伝熱板（２６）の下端は上ケース（２１）の下端部まで達し、その水平板（２６２）  にバイメタルスイッチ（７１９）  の上端面たる温度検知部（７１９ａ）がバネ（１７）で押圧されている。該バイメタルスイッチ（７１９）  は、図７のものと同様に構成された収容ケース（３７）に収容されており、該収容ケース（３７）は、下ケース（２２）にビス（２６４）  で取付けられた取付板（２６３）  に固定されている。又、上ケース（２１）に連設された伝熱板（２６）にバイメタルスイッチ（７１９）  をバネ（１７）で押圧する構成以外の構成は、既述第１番目の実施の形態と同一構成になっている。尚、このものでは、伝熱板（２７）の屈曲片（２６０）  を上ケース（２１）の上端から屈曲する屈曲片（２４）に固定しているが、これをフランジ（２１０）  に固定しても良く、係る場合は、請求項２の発明の実施の形態となる。伝熱板（２７）を介してフランジ（２１０）  の上面の温度をバイメタルスイッチ（７１９）  で検知するからである。
【００４６】
このものでは、上ケース（２１）の上部の温度が伝熱板（２６）を介してバイメタルスイッチ（７１９）  で検知される。
上記実施の形態に係る組込み式コンロでは、バイメタルスイッチ（７１９）  は伝熱板（２６）に固着されているのではなく該伝熱板（２６）にバネ（１７）で押圧されているから、コンロの修理時等に上ケース（２１）と下ケース（２２）を分離等、第２番目の実施の形態と同様の効果がある。
【００４７】
尚、この実施の形態のように伝熱板（２６）を上ケース（２１）の下端部まで延長し、該部分にバイメタルスイッチ（７１９）  を当接するようにすると、下ケース（２２）から上方にバイメタルスイッチ（７１９）  が大きく突出せず、前述のように外ケース（６０）に装着した下ケース（２２）等をカウンタートップ（１１）の下方へスライドさせる場合でも、前記バイメタルスイッチ（７１９）  がカウンタートップ（１１）に当たりにくく、該スライド作業時にバイメタルスイッチ（７１９）  が邪魔にならない。即ち、伝熱板（２６）の下端が上ケース（２１）の下端より上方に位置する場合には、バイメタルスイッチ（７１９）  が下ケース（２２）から上方に大きく突出して上記スライド作業の邪魔になるが、かかる不都合を防止することができる。
【００４８】
尚、上記実施の形態においても、伝熱板(26)及びバイメタルスイッチ(719)をコンロ本体(2)の内周コーナ以外の部分に位置させてもよい。
［第４番目の実施の形態について］
次に、本願発明の第４番目の実施の形態を図９に従って説明する。
この実施の形態は、請求項１，２，６，７の発明に包含されるものである。
【００４９】
このものでは、上ケース（２１）の上端外周のフランジ（２１０）  にビス（２６５）  で固定された伝熱板を箱状としたセンサケース（７８）の内壁にバイメタルスイッチ（７１９）  を固着したもので、これらは、コンロ本体（２）  に於ける内周コーナ部の上部に位置している。
上記センサケース（７８）は、銅，アルミニウム等の熱伝導性の良好な材質で構成され、上ケース（２１）の内面に開放する矩形箱部（７９）と、その上端から屈曲起立する取付け腕（７７）を具備し、該取付け腕（７７）の上端の屈曲片（７７０）  は上ケース（２１）のフランジ（２１０）  にビス（２６５）  で固定されている。又、矩形箱部（７９）の横方向に対向する側壁部には、上ケース（２１）に形成された下方切欠（９８）に嵌入する突出片（７１２）  が突設されている。又、取付け腕（７７）には、上ケース（２１）に形成された上方切欠（９７）の下辺に係合する係合フック（７１１）  が突設されている。このものでは、伝熱板を箱状にしたセンサーケース（７８）にバイメタルスイッチ（７１９）  を収容したので、天板（４１）の着脱時に、該天板（４１）等にバイメタルスイッチ（７１９）  が衝突する心配がなく、該バイメタルスイッチ（７１９）  が保護される。更に、センサケース（７８）は、係合フック（７１１）  ，突出片（７１２）  によって上ケース（２１）に安定的に取り付けられる。
【００５０】
バイメタルスイッチ（７１９）  から引き出したリード線（７２）（７２）の先端にはコネクタ（７３）（７３）が設けられており、該コネクタ（７３）（７３）は、下ケース（２２）内に配設された図２と同様な制御装置（３４）（図２参照，図７では図示せず）から引き出されたリード線（７４）（７４）の先端のコネクタ（７５）（７５）と着脱自在に接続されるようになっている。また、バイメタルスイッチ（７１９）  の取付け態様以外は、第１番目の実施の形態と同一構造を有している。
【００５１】
このものでは、矩形箱部（７９）が、上ケース（２１）の上部構成壁の温度や、天板（４１）の外周の外周壁（４４）と上ケース（２１）内周の間の間隙（Ｋ）  の温度が、バイメタルスイッチ（７１９）  に伝達されてこれで検知される。従って、天板（４１）の外周フランジ（４５）内周から下方に延びる外周壁（４４）とコンロ本体（２）  の内面の間の空間（Ｋ）  の下方にバイメタルスイッチ（７１９）  が位置しても、上ケース（２１）の上部構成壁等の温度を確実に検出することができる。
【００５２】
尚、上記実施の形態では、伝熱板を箱状に形成したが、これを箱状にすることなく取付け腕（７７）にバイメタルスイッチ（７１９）  を取り付けてもよい。
又、上記実施の形態では、バイメタルスイッチ（７１９）  を収容したセンサケース（７８）の配設位置は、コンロ本体（２）  に於ける内周コーナ部に配設しているが、該内周コーナ部以外の場所に配設してもよい。
［吹き消え安全制御回路の変形例について］
図１０は、吹き消え安全制御回路の変形例を示すもので、温度検知手段（７１）としてサーミスター（７１８）  を採用している。
【００５３】
サーミスター（７１８）  の出力は温度設定器（１００）  の出力と共に温度比較器（１０１）  に印加されており、該温度比較器（１０１）  の出力によって、安全弁（８２）の電磁ユニット（８６）が消勢されると共に異常報知ランプ（１０２）  や異常報知ブザー（１３０）  が作動するようになっている。即ち、コンロ本体（２）  内が高温状態になってサーミスター（７１８）  の検知温度が温度設定器（１００）  の設定値を越えると、温度比較器（１０１）  からＬ信号が出力されて電磁ユニット（８６）が消勢され、これによって安全弁（８２）が閉弁するとともに、異常報知ランプ（１０２）  の点灯と異常報知ブザー（１３０）  の作動によって異常状態が報知される。
【００５４】
尚、上記実施の形態では、コンロ本体（２）  の上ケース（２１）と下ケース（２２）を分離可能にし、システムキッチンのカウンタートップ（１１）に下ケース（２２）を前方から装着する組込み式コンロに本願発明を適用したが、カウンタートップ（１１）に形成された装着口（１２）に上方からコンロ本体を一体的に落とし込む図１２の如きドロップインコンロに本願発明を適用してもよい。
【００５５】
又、調理台に載置して使用するテーブルコンロに本願発明を適用してもよい。
又、上記各実施の形態においては、下方に絞り加工された天板（４１）をコンロ本体（２）  に被蓋配設した形式のコンロを例示的に説明したが、平らなガラス板の周囲に係合枠を有するガラス天板が被蓋配設されている場合も、本願発明は適用できる。コンロ本体（２）  の上部が熱くなると、ガスバーナ（３１）を消火状態に維持できて設置部周囲に熱的悪影響を与えないようにできる点で、既述各実施の形態と変わりないからである。
【００５６】
更に、上記各実施の形態では加熱源として、ガスバーナを例示したが、これに変えて電気ヒータを採用することは言うまでもない。
又、温度検知手段（７１）は上ケース（２１）や下ケース（２２）にネジ又は耐熱性金属接着剤等で直接的に固定してもよい。
又、上記実施の形態では、全体が一体に形成された天板（４１）を採用したコンロを例示的に説明したが、汁受け皿装着口が開設された天板本体と、前記汁受け皿装着口の周縁に外周縁が着脱自在に載置される汁受け皿とによって形成された天板（汁受け皿を分離できる形式の天板）を採用してもよい。この場合、汁受け皿部の底面が天板の底面となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の第１番目の実施の形態を説明する組込み式コンロの要部の分解斜視図
【図２】第１番目の実施の形態に係る組込み式コンロをシステムキッチンのカウンタートップ（１１）に装着した状態の要部断面図
【図３】図１に現れる上ケース（２１）の平面図
【図４】図１に現れる上ケース（２１）の要部の斜視図
【図５】図１に現れる組込み式コンロの制御回路図
【図６】図１に現れる組込み式コンロの要部の拡大図
【図７】第２番目の実施の形態に係るコンロの要部断面図
【図８】第３番目の実施の形態に係るコンロの要部断面図
【図９】第４番目の実施の形態に係るコンロの要部断面図
【図１０】各実施の形態に適用する吹き消え安全制御回路の変形例の説明図
【図１１】図１に現れるバイメタルスイッチ（７１９）  の配設部の詳細図
【図１２】従来例の説明図
【符号の説明】
（２）  ・・・コンロ本体
（１１）・・・カウンタートップ
（２１）・・・上ケース
（２２）・・・下ケース
（３１）・・・ガスバーナ
（７１）・・・温度検知手段
（７１９）  ・・・バイメタルスイッチ
（ｆ）  ，（Ｋ）  ・・・空間
【図１】
0003595432.tif 000002
【図２】
0003595432.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003595432.tif 000009
【図９】
0003595432.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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