(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
部材の内側面と外側面と下端面とをそれぞれ成型する成型面を備え、張り付け材を打ち込みのため先張りした型枠において、
部材の内側面を成型する成型面を有し、作業床上に組み立てられる固定側型枠と、部材の外側面と下端面とを成型する成型面を有し、上記固定側型枠と取り外し可能に接続されるとともに、作業床上を移動自在な可動側型枠とを備えて構成し、この可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着させ、この可動側型枠を上記固定側型枠に接続して組み立てたことを特徴とする型枠。
【請求項２】
部材の内側面と外側面と下端面とをそれぞれ成型する成型面を備え張り付け材を打ち込みのために先張りした型枠により部材に張り付け材を張り付ける張り付け材打ち込み工法において、
作業床上に部材の内側面を成型する成型面を有する固定側型枠を組み立てる第１のステップと、
固定側型枠と取り外し可能に接続され部材の外側面と下端面とを成型する成型面を有し作業床上を移動自在な可動側型枠を設け、この可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着する第２のステップと、
張り付け材が接着された可動側型枠を移動させ、上記固定側型枠に接続して型枠を組み立てる第３のステップと、
上記型枠にコンクリートを打設し、硬化後、可動側型枠を固定側型枠から取り外して移動させる第４のステップとを備えて構成したことを特徴とする型枠を用いた張り付け材打ち込み工法。
【請求項３】
第２のステップで、可動側型枠の成型面には、部材の外側面を成型する成型面とともに、部材の下端面を成型する成型面のうち外側面から連続する部位に張り付け材が接着されることを特徴とする請求項２に記載の型枠を用いた張り付け材打ち込み工法。
【請求項４】
部材の内側面と外側面と下端面とをそれぞれ成型する成型面を備え張り付け材を先張りした型枠により製造される建物の部材であって、
部材の内側面を成型する成型面を有し、作業床上に組み立てられる固定側型枠と、部材の外側面と下端面とを成型する成型面を有し、上記固定側型枠と取り外し可能に接続されるとともに、作業床上を移動自在な可動側型枠とを備えて構成し、
この可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着させ、この可動側型枠を上記固定側型枠に接続して組み立てた型枠にコンクリートを打設して製造されることを特徴とする型枠により製造される建物の部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建物の部材を成型する型枠とその型枠を用いた張り付け材打ち込み工法およびその型枠により製造される建物の部材に関するもので、特に、集合住宅のベランダ部材等にタイルを打ち込みする型枠とその型枠を用いた打ち込み工法およびその型枠により製造される部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
集合住宅では、一般に、複数階からなり、同一階には複数の住戸を有している。これら各住戸ごとベランダ、バルコニー、ポーチ等のはね出し部分を備えている。図４は、従来の集合住宅のベランダを示すもので、住戸の内外を仕切る外壁２からほぼ水平にベランダ床３が外方に突出して形成され、このベランダ床３の外縁にはベランダ壁（壁）４が形成される。ベランダ壁４には、図４に示すように、タイル（張り付け材）５が張り付けられ、建物の美観を形成するとともに風雨から建物を保護するようになっている。
【０００３】
図４に示すタイル５をベランダ壁４に張り付けるには、従来、図５に示す型枠２０による工法が用いられていた。まず、図５の（Ａ）に示すように、工場の製造ラインに作業床１０を組み立てる。次に、ベランダ床３の下面３Ａ（図５の（Ｄ）参照）とベランダ壁４の内側面のうちベランダ床３より下の部分４Ａ（図５の（Ｄ）参照）を成型する断面コ字状の第１の型枠部１１を作業床１０上に設置する。次に、第１の型枠部１１の外側にベランダ壁４の下端面４Ｂ（図５の（Ｄ）参照）を成型する断面Ｌ字状の第２の型枠部１２を組み付ける。この時、下端面４Ｂに部材製作後、張り付けるための欠込用の型枠１２Ａが付けられている。ベランダ壁４の下端面４Ｂは作業床１０から所定の高さｈ１上方に位置するようになっている。次に、図５の（Ｂ）に示すように、ベランダ壁４の外側面４Ｃ（図５の（Ｄ）参照）を張り付け材接着シート１５を介して成型する板状の第３の型枠部１３を用意する。この時も部材製作後張り付けるための欠込用の型枠１３Ａが付けられている。張り付け材接着シート１５は、両面が接着面となっている接着薄片１５Ａと、この片面に表面側が所望の配置で接着された予め多数のタイル５とからなり、反対の接着面が成型面に接着されるようになっている。張り付け材接着シート１５は、所望の形状に予めカットされている。次に、タイル５が接着された張り付け材接着シート１５の他方の接着面を、図５の（Ｂ）に示すように、第３の型枠部１３に張り付ける。この張り付け材接着シート１５は、接着力を越える所定の力が加えられるとタイル５または型枠部１３から接着薄片１５Ａが剥離されるようになっている。
【０００４】
次に、張り付け材接着シート１５が接着された第３の型枠部１３を、図５の（Ｃ）に示すように、第２の型枠部１２上に取り付け、鉄筋１６を配して、断面Ｌ字状の第４の型枠部１４を配置する。第４の型枠部１４は、ベランダ壁４の内側面のうちベランダ床３より上側の面４Ｄと、この上側の面４Ｄと連続するベランダ床３の上面のうち外縁側の一部３Ｂとを成型するようになっている。
【０００５】
図５の（Ｃ）に示すように、第１ないし第４の型枠部１１〜１４の内部に鉄筋１６を配して型枠２０が組み立てられると、次に、図５の（Ｄ）に示すように、この型枠２０（１１〜１４）にコンクリートが打設され、硬化後、これら第１ないし第４の型枠部１１〜１４を取り外し、作業床１０を撤去するようになっている。符号１７は、水切り溝成型用の溝成形部材で、鉄筋１６の組立前に、第２の型枠部１２上に配置され、脱型後、取り外されて水切り溝１８（図４参照）が形成されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来のベランダ壁４は、上述のように形成されるため、図４の丸破線部Ａで示す部分、すなわち、ベランダ壁４下端面の型枠１２Ａと１３Ａに、タイルをコンクリート打込み前に貼り付ける場合、まず、第２の型枠部１２上にタイル５が所定の配置で張り付けられた張り付け材接着シート１５を接着する。次に、この型枠部１２のタイル５の目地に、張り付け材接着シート１５が接着された第３の型枠部１３のタイル５の目地を正確に合致させて第３の型枠部１３を第２の型枠部１２に取り付けなければならない。しかしながら、この目地を合致させる作業は型枠内部の一番奥まった場所で、タイルの目地を確認する必要があり、作業に精妙さが要求され、ずれが生じると、一旦、第３の型枠部を取り外し、型枠部１２、１３のいずれかの張り付け材接着シート１５を張り直したりしなければならず、作業に難渋するという問題がある。このため、従来、図４に示すように、ベランダ壁４の外側面にのみタイル５を張り付け、脱型後、水切り溝１８と張り付けられたタイル５の下端１２Ａに、ベランダ壁４の外側面のタイル５と目地を揃えて手作業でタイルを貼り付けるようにしていた。
【０００７】
本発明は上記欠点を除くためになされたもので、容易かつ正確に壁外側面と壁下端面とに張り付け材の配列を合致させて張り付けることができる型枠とその型枠を用いた張り付け材打ち込み工法およびその型枠により製造される建物の部材を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の型枠は、部材の内側面と外側面と下端面とをそれぞれ成型する成型面を備え、張り付け材を打ち込みのため先張りした型枠において、部材の内側面を成型する成型面を有し、作業床上に組み立てられる固定側型枠と、部材の外側面と下端面とを成型する成型面を有し、上記固定側型枠と取り外し可能に接続されるとともに、作業床上を移動自在な可動側型枠とを備えて構成し、この可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着させ、この可動側型枠を上記固定側型枠に接続して組み立てたものである。
【０００９】
本発明の型枠では、張り付け材の張り付け作業時、可動側型枠を作業床上の作業しやすい場所に移動させ、可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を接着させるようにしているので、脱型後、部材外側面と部材下端面との両面に張り付け材を配列を互いに正確に合致させ目地を合わせて同時に張り付けることができる。このため、作業性および張り付け精度が向上する。
【００１０】
本発明の張り付け材打ち込み工法は、部材の内側面と外側面と下端面とをそれぞれ成型する成型面を備え張り付け材を打ち込みのために先張りした型枠により部材に張り付け材を張り付ける張り付け材打ち込み工法において、作業床上に部材の内側面を成型する成型面を有する固定側型枠を組み立てる第１のステップと、固定側型枠と取り外し可能に接続され部材の外側面と下端面とを成型する成型面を有し作業床上を移動自在な可動側型枠を設け、この可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着する第２のステップと、張り付け材が接着された可動側型枠を移動させ、上記固定側型枠に接続して型枠を組み立てる第３のステップと、上記型枠にコンクリートを打設し、硬化後、可動側型枠を固定側型枠から取り外して移動させる第４のステップとを備えて構成したものである。
【００１１】
本発明の張り付け材打ち込み工法では、第１のステップで、作業床上に固定側型枠を組み立て、第２のステップで、可動側型枠成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着し、第３のステップで、張り付け材が接着された可動側型枠を移動させ、上記固定側型枠に接続して部材の型枠を組み立て、第４のステップで、組み立てられた型枠にコンクリートを打設し、硬化後、可動側型枠を固定側型枠から取り外して移動させ、型枠を脱型すると、張り付け材が張り付けられた部材が成型される。このため、第２のステップで可動側型枠成型面のうち部材の下端面を成型する成型面の所望の部位に、部材の外側面を成型する成型面に接着された張り付け材と合致させて下端面側張り付け材を正確に接着するだけで、脱型時、部材外側面と部材下端面との両面に張り付け材の配列を互いに正確に合致させ目地を合わせて同時に張り付けることができ、作業効率が向上する。しかも、移動手段に可動側型枠を組み立てるようにしているので、可動側型枠を組み立てる際や可動側型枠成型面に張り付け材を張り付ける際、作業のしやすい場所で作業を行うことができ、正確に張り付けることができる。
【００１２】
また、請求項３に係る張り付け材打ち込み工法は、第２のステップで、可動側型枠の成型面には、部材の外側面を成型する成型面とともに、部材の下端面を成型する成型面のうち外側面から連続する部位に張り付け材が接着されるようにしたものである。
【００１３】
請求項３に係る張り付け材打ち込み工法では、第２のステップで可動側型枠成型面のうち部材の外側面と連続する下端面成型面に、部材の外側面を成型する成型面に接着された張り付け材と合致させて下端面側張り付け材を連続して接着すると、脱型時、部材外側面と部材下端面との両面に張り付け材を連続して張り付け、しかも張り付け材の配列を互いに正確に合致させ目地を合わせて同時に張り付けることができる。
【００１４】
さらに、請求項４に係る型枠により製造される建物の部材は、部材の内側面と外側面と下端面とをそれぞれ成型する成型面を備え張り付け材を先張りした型枠により製造される建物の部材であって、部材の内側面を成型する成型面を有し、作業床上に組み立てられる固定側型枠と、部材の外側面と下端面とを成型する成型面を有し、上記固定側型枠と取り外し可能に接続されるとともに、作業床上を移動自在な可動側型枠とを備えて構成し、この可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着させ、この可動側型枠を上記固定側型枠に接続して組み立てた型枠にコンクリートを打設して製造されるようにしたものである。
【００１５】
請求項４に係る型枠により製造される建物の部材では、可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着させて型枠を組み立て、この型枠にコンクリートを打設して製造されるので、型枠を脱型すると、部材には、外側面と下端面とのそれぞれの所望の部位に張り付け材が張り付けられる。可動側型枠成型面に張り付け材を接着する際、可動側型枠を作業床上で自在に移動させ、作業しやすい場所に移動して作業を行うことができる。このため、可動側型枠の部材外側面成型面と部材下端面成型面との両面に張り付け材を配列を互いに正確に合致させ目地を合わせて接着することができるので、脱型された部材の外側面と下端面とには、張り付け材が、配列を互いに正確に合致させ目地を合わせて同時に張り付けられる。このため、意匠上、美観の質が向上する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下図面に示す実施の形態により本発明を説明する。図１は本発明の一実施の形態に係る型枠の要部を示す縦断面図、図２の（Ａ）ないし（Ｄ）はそれぞれ図１の型枠を用いた張り付け材打ち込み工法により建物の部材を製造する工程を順に示す説明図、図３は本発明の一実施の形態に係る型枠により製造された建物の部材の要部を示す一部破断斜視図である。上記従来の構成と同一または相当部分には、説明の重複を避けるため同一符号を付してその説明を省略する。
【００１７】
まず、図１に示すように、工場の製造ラインに作業床１０を組み立て、集合住宅のベランダ床３３の下面３３Ａとベランダ部材３４の内側面３４Ａのうちベランダ床３３より下の部分３４Ｂを成型する第１の型枠部１１を作業床１０上に設置する。
【００１８】
ところで、本実施の形態に係る型枠３０では、上記従来の型枠２０が、図５に示すように、ベランダ壁４の外側面と下端面とをそれぞれ別々に成型する型枠部１２、１３を順番に第１の型枠部１１に取り付けた状態で部材成型用型枠を組み立てるようにしたのに対し、本願発明では、図１に示すように、作業床１０に取り付けられて組み立てられベランダ部材３４の内側面３４Ａの一部３５Ｂを成型する第１の型枠部１１とベランダ部材３４の内側面３４Ａの残りの部分３４Ｅを成型する型枠部４４とを固定側型枠とし、これら固定側型枠１１、４４のうち第１の型枠部１１に対して取り外し可能に接続され、部材３４の外側面３４Ｃと下端面３４Ｄとを同時に成型する成型面３５Ａ、３５Ｂを有し、作業床１０を移動自在な可動側型枠３５を備えた点が異なっている。
【００１９】
すなわち、本実施の形態に係る型枠３０は、図１に示すように、第１の型枠部（固定側型枠）１１と可動側型枠３５とを備えて構成される。可動側型枠３５は、車輪３６を備えた車台３７の上部に取り外し可能に組み立てられる。車輪３６には図示しないロック機構が設けられ、必要に応じてロックされるようになっている。可動側型枠３５は、ベランダ部材３４の下端面３４Ｄを成型する成型面３５Ｂが上面に形成され、車台３７上面にほぼ水平に取り付けられる下端面成形部材３８と、ベランダ部材３４の外側面３４Ｃを成型する成型面３５Ａが形成され、下端面成形部材３８上にほぼ垂直に取り付けられる外側面成形部材３９とを備えて構成される。ベランダ部材３４の下端面３４Ｄは作業床１０から所定の高さｈ１上方に位置するようになっている。所定の高さｈ１に応じて車台３７上面の高さが決められる。符号４０は支持部材、符号４１はボルト等の接続部材である。
【００２０】
この可動側型枠３５は、車台３７に取り付けられているので、ほぼ平坦な作業床１０上を自由に移動できるようになっている。そして、この可動側型枠３５は、図１に示すように、第１の型枠部１１にボルト４１で取り外し可能に接続される。可動側型枠３５の成型面３５Ａ、３５Ｂには、予め決められた設計プランに基づいてベランダ部材３４のタイル（張り付け材）５を張り付ける部位に対応させて、張り付け材接着シート１５が接着される。張り付け材接着シート１５は、両面が接着面となっている接着薄片１５Ａと、この片面に表面側が所望の配置で接着された予め多数のタイル５とからなり、反対の接着面が成型面に接着されるようになっている。張り付け材接着シート１５は、事前に所望の形状にカットされている。張り付け材接着シート１５のタイル５側は、多数のタイル５が所望の配置で目地部を形成する空隙５Ａを確保して接着されている。接着時、タイル５の配列や目地あわせを両成型面３５Ａ、３５Ｂで連続させて合致させ、目地が合うように接着する。すなわち、両成型面３５Ａ、３５Ｂを結ぶ角部で部材外側面３４Ｃを成型する成型面３５Ａと部材下端面３４Ｄを成型する成型面３５Ｂとにそれぞれ接着されたタイル５がコンクリート打設後そのままの状態でベランダ部材３４に張り付いて移し替えられるようになっている。
【００２１】
張り付け材接着シート１５の接着作業は、可動側型枠３５を作業床１０上の明るく空間的制約のない作業のしやすい場所に移動させて行う。このため、接着作業は、可動側型枠３５の成型面３５Ａ、３５Ｂを作業者の正面に向けて行うことができるので、作業を容易に行うことができるばかりでなく、タイル５の配列や目地あわせを両成型面３５Ａ、３５Ｂで合致するように正確に作業を行うことができる。さらに、予めタイルが所定の配置で接着された市販の接着シートを用いれば、両成型面３５Ａ、３５Ｂを接続する角部で接着するだけよく、きわめて簡単に接着作業を行うことができる。
【００２２】
可動側型枠３５は、張り付け材接着シート１５のタイル５が接着された面の反対側面が成型面３５Ａ、３５Ｂに接着されると、その状態で第１の型枠部１１に接続される。水切り溝１８を形成する場合、張り付け材接着シート１５の接着作業終了後、第１の型枠部１１に接続する前に、可動側型枠３５の成型面３５Ｂに水切り溝成型用の溝成形部材１７を取り付ける。溝成形部材１７は、図２の（Ｄ）に示すように、移動側型枠３５を第１の型枠部１１との固定を解除し、外側面成形部材３９を少し剥がすことで張り付け材を接着した面が剥離する。こうすることにより溝成形部材１７を解体せずにベランダ部材３４を脱型できる。第１の型枠部１１に可動側型枠３５が接続されて、鉄筋１６（図２の（Ｂ）参照）が配置され、型枠部（固定側型枠）４４が取り付けられると、型枠３０が組み立てられるようになっている。型枠部４４は、断面Ｌ字状に形成され、ベランダ部材３４の内側面３４Ａのうちベランダ床３３より上側の面３４Ｅと、この上側の面３４Ｅと連続するベランダ床３３の上面３３Ｂのうち外縁側の一部３３Ｃとを成型するようになっている。
【００２３】
この型枠３０にコンクリートが打設され、コンクリート硬化後、吊り上げ工程に備え型枠部４４を第１の型枠部１１から取り外す。第１の型枠部１１との接続ボルト４１が外され、可動側型枠３５をベランダ部材３４の外側に向かって剥離させると、タイル５はベランダ部材３５の外側面３４Ｃと下端面３４Ｄの一部とにコンクリートにより強固に打ち込まれ張り付けられているので、接着シート１５の接着薄片１５Ａは、タイル５の表面に接着したまま、可動側型枠３５が第１の型枠部１１から剥離する。この状態でベランダ部材３４を吊り上げ、第１の型枠部１１から脱型する。このとき、溝成形部材１７がベランダ部材３４から離れる。その後、可動側型枠３５を完全に移動する。こうして、ベランダ部材３４とベランダ床３３が製造される。こうして製造されたベランダ部材３４の外側面３４Ｃとこの外側面３４Ｃと連続する下端面３４Ｄには、可動側型枠３５の成型面３５Ａ、３５Ｂに接着されたタイル５がそのまま張り付いて移し替えられるので、ベランダ部材３４の外側面３４Ｃとこの外側面３４Ｃと連続する下端面３４Ｄとには、タイル５を、配列を互いに正確に合致させ目地を合わせて同時に張り付けることができる。
【００２４】
次に、上記実施の形態に係る型枠を用いた張り付け材打ち込み工法およびその型枠により製造される建物の部材について上記型枠３０の作用に基づいて説明する。図２の（Ａ）に示すように、まず、第１のステップ（Ｓ１）で、作業床１０上に、第１の型枠部（固定側型枠）１１を組み立てる。この第１の型枠部１１は、ベランダ床３３の下面３３Ａとベランダ部材３４の内側面３４Ａのうちベランダ床３３より下の部分３４Ｂとを成型する断面コ字状の型枠部により構成される。
【００２５】
次に、第２のステップ（Ｓ２）で、車台３７上に下端面成形部材３８を、この下端面成形部材３８上に外側面成形部材３９をそれぞれ取り付け、可動側型枠３５を組み立てる。可動側型枠３５は下端面成形部材３８と外側面成形部材３９とにより、ベランダ部材３４の下端面３４Ｄを成型する成型面３５Ｂと、ベランダ部材３４の外側面３４Ｃを成型する成型面３５Ａとがそれぞれ形成されるようになっている。次に、図２の（Ａ）に示すように、可動側型枠３５の成型面３５Ａ、３５Ｂに、予め決められた設計プランに基づきベランダ部材３４のタイル（張り付け材）５を張り付ける部位に対応させて、タイル５の表面側が所望の配置で接着された張り付け材接着シート１５が接着される。
【００２６】
接着する際、タイル５の配列や目地あわせを行うが、両成型面３５Ａ、３５Ｂで連続させて合致させ、目地が合うように接着する。このとき、可動側型枠３５の成型面３５Ｂに水切り溝成型用の溝成形部材１７を水切り型枠として付けておく。これら作業は、作業床１０上の明るく空間的制約のない作業のしやすい場所に車台３７を移動させて行う。
【００２７】
次に、図２の（Ｂ）に示すように、第３のステップ（Ｓ３）で、第１のステップ（Ｓ１）により組み立てられた第１の型枠部１１に、第２のステップ（Ｓ２）により張り付け材接着シート１５が接着された可動側型枠３５を移動させて接続し、鉄筋１６を配置して、型枠部４４を取り付ける。こうして、型枠３０が組み立てられる。
【００２８】
次に、図２の（Ｃ）に示すように、第４のステップ（Ｓ４）で、第３のステップ（Ｓ３）により組み立てられた型枠３０にコンクリートを打設し、硬化後、図２の（Ｄ）に示すように、可動側型枠３５を第１の型枠部１１からわずかに分離させる（図２の（Ｄ）の分離量ｌ参照）。次に、ベランダ部材３４を吊り上げ（図２の（Ｄ）矢印方向Ｕ参照）、脱型する時、可動側型枠３５をベランダ部材３４の外側に向かって移動させる。張り付け材接着シート１５に接着されたタイル５は、張り付け材接着シート１５とともに剥離されベランダ部材３４に張り付いて移し替えられる。タイル５の表面に取り残された張り付け材接着シート１５の接着薄片１５Ａは清掃ラインで取り除かれる。最後に可動側型枠３５を第１の型枠部１１から完全に切り離す。こうした工程によりベランダ部材３４とベランダ床３３が製造される。
【００２９】
こうして製造されたベランダ部材３４は、図３に示すように、外側面３４Ｃとこの外側面３４Ｃに連続する下端面３４Ｄとに、タイル５を配列を互いに正確に合致させ目地を合わせて張り付けることができる。このため、意匠上、建物の美観の質が向上する。
【００３０】
なお、上記実施の形態に係るベランダ部材３４では、外側面３４Ｃとこの外側面３４Ｃに連続する下端面３４Ｄの一部にタイル５を張り付けるようにしているがこれに限られるものではなく、下端面３４Ｄ全面にタイル５を張り付けるようにしてもよいし、外側面３４Ｃと下端面３４Ｄとの所望の部位にタイル５を張り付けるようにしてもよいことはいうまでもない。また、張り付け材は、タイルに限られるものではなく、建物の美観を高めるものや、部材の耐熱耐寒性能を高める断熱性材料であってもよい。さらに、上記実施の形態に係る型枠３０では、可動側型枠３５に車台３７を用いているがこれに限られるものではなく、可動側型枠３５を作業床１０上で移動させるものであればよいことはいうまでもない。また、上記実施の形態では、ベランダ部材３４とベランダ床３３とを同時に製造するようにしているがこれに限られるものではなく、第１の型枠部１１と型枠部４４とに代えて、部材３４の内側面３４Ａ全面を成型する成型面を有する単一の固定側型枠を設けるようにしてもよい。さらに、タイル５は接着薄片１５Ａを介して可動側型枠３５の成型面３５Ａ、３５Ｂに接着するようにしているがこれに限られるものではなく、個々のタイルごとに接着部材を介して成型面３５Ａ、３５Ｂに接着するようにしてもよい。さらに、張り付け部材接着シール１５を成型面３５Ａ、３５Ｂに接着した際、タイル５間に形成される目地空間にタイル５の厚さより薄い填隙部材を差し入れてベランダ部材３４を成型し、脱型後、填隙部材を取り除いた目地溝に目地材を充填するようにしてもよい。また、上記実施の形態に係る型枠と型枠を用いた張り付け材打ち込み工法およびその型枠により製造される建物の部材では、建物の部材３４の下面に上方に凹陥する水切り溝１８を形成するようにしているが、なくてもよいことはいうまでもない。
【００３１】
【発明の効果】
以上述べたように本発明に係る型枠によれば、部材の内側面と外側面と下端面とをそれぞれ成型する成型面を備え、張り付け材を打ち込みのため先張りした型枠において、部材の内側面を成型する成型面を有し、作業床上に組み立てられる固定側型枠と、部材の外側面と下端面とを成型する成型面を有し、上記固定側型枠と取り外し可能に接続されるとともに、作業床上を移動自在な可動側型枠とを備えて構成し、この可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着させ、この可動側型枠を上記固定側型枠に接続して組み立てたので、可動側型枠の組立や張り付け作業を、作業しやすい場所で行うことができるので作業性が向上する。また、可動側型枠への張り付け材の接着時、作業者の目の前で張り付け材を接着することができるので、脱型時、張り付け材の配列を互いに正確に合致させ目地を合わせて張り付けることができる。また、部材外側面と部材下端面との両面に張り付け材を同時に張り付けることができるので、作業時間を短縮することができる。
【００３２】
また、本発明に係る型枠を用いた張り付け材打ち込み工法によれば、部材の内側面と外側面と下端面とをそれぞれ成型する成型面を備え張り付け材を打ち込みのために先張りした型枠により部材に張り付け材を張り付ける張り付け材打ち込み工法において、作業床上に部材の内側面を成型する成型面を有する固定側型枠を組み立てる第１のステップと、固定側型枠と取り外し可能に接続され部材の外側面と下端面とを成型する成型面を有し作業床上を移動自在な可動側型枠を設け、この可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着する第２のステップと、張り付け材が接着された可動側型枠を移動させ、上記固定側型枠に接続して型枠を組み立てる第３のステップと、上記型枠にコンクリートを打設し、硬化後、可動側型枠を固定側型枠から取り外して移動させる第４のステップとを備えて構成したので、第２のステップで可動側型枠成型面のうち部材の下端面を成型する成型面の所望の部位に、部材の外側面を成型する成型面に接着された張り付け材と合致させて下端面側張り付け材を正確に接着するだけで、脱型時、部材外側面と部材下端面との両面に張り付け材の配列を互いに正確に合致させ目地を合わせて同時に張り付けることができ、作業効率が向上する。また、可動側型枠の組立や張り付け作業を、作業しやすい場所で行うことができるので作業性が向上するとともに、張り付けの精度を向上させることができる。
【００３３】
さらに、本発明に係る型枠により製造される建物の部材によれば、部材の内側面と外側面と下端面とをそれぞれ成型する成型面を備え張り付け材を先張りした型枠により製造される建物の部材であって、部材の内側面を成型する成型面を有し、作業床上に組み立てられる固定側型枠と、部材の外側面と下端面とを成型する成型面を有し、上記固定側型枠と取り外し可能に接続されるとともに、作業床上を移動自在な可動側型枠とを備えて構成し、この可動側型枠の成型面に、予め設計された上記部材の外側面と下端面とに張り付けられるべき所望の配置に合致させて張り付け材を剥離可能に接着させ、この可動側型枠を上記固定側型枠に接続して組み立てた型枠にコンクリートを打設して製造されるので、脱型された部材の外側面と下端面とには、張り付け材が、配列を互いに正確に合致させ目地を合わせて同時に張り付けられ、作業効率が向上するとともに、張り付け精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る型枠の要部を示す縦断面図である。
【図２】（Ａ）ないし（Ｄ）はそれぞれ図１の型枠を用いた張り付け材打ち込み工法により建物の部材を製造する工程を順に示す説明図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る張り付け材打ち込み型枠により製造される建物の部材の要部を示す一部破断斜視図である。
【図４】従来の建物の部材の要部を示す一部破断斜視図である。
【図５】（Ａ）ないし（Ｄ）は従来の型枠を用いた張り付け材打ち込み工法により建物の部材を製造する工程を順に示す説明図である。
【符号の説明】
５      タイル（張り付け材）
１０    作業床
１１    第１の型枠部（固定側型枠）
３０    型枠
３４    部材
３４Ａ  部材の内側面
３４Ｃ  部材の外側面
３４Ｄ  部材の下端面
３５    可動側型枠
３５Ａ、３５Ｂ  成型面
３７    車台
ｈ１    所定の高さ
【図１】
0003562508.tif 000002
【図２】
0003562508.tif 000003
【図３】
0003562508.tif 000004
【図４】
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【図５】
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