(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行自在なベースマシンに装着されたガイドポストと、このガイドポストの外周面にそって無端回動自在に巻装され連続壁の厚み方向の一部を掘削するチェン状の主掘削刃と、この主掘削刃の回転面の少なくとも一側に配設され前記ガイドポストにそって無端回動自在に巻装されて連続壁の厚み方向の一部を掘削するチェン状の副掘削刃と、前記主，副掘削刃により掘削される境界を遮蔽する遮蔽板と、前記ガイドポストの下部に開口され前記遮蔽板により区画された各々の掘削領域に各別に薬液を注出する薬液注出口とを具有し、地盤に相異なる性質の複数層の改良部を造成するようにしたことを特徴とする連続壁掘削造成装置。
【請求項２】
走行自在なベースマシンに装着されたガイドポストと、このガイドポストの外周面にそって無端回動自在に巻装され連続壁の厚み方向の一部を掘削するチェン状の主掘削刃と、この主掘削刃の回転面の少なくとも一側に配設され前記ガイドポストにそって無端回動自在に巻装されて連続壁の厚み方向の一部を掘削するチェン状の副掘削刃と、前記主，副掘削刃により掘削される境界を遮蔽する遮蔽板と、前記ガイドポストの下部に開口され前記遮蔽板により区画された各々の掘削領域に各別に薬液を注出する薬液注出口とを具有する連続壁掘削造成装置を用い、前記主掘削刃で掘削する領域には強度の大なコンクリート壁を、副掘削刃で掘削する領域には緑化コンクリート壁を同時に造成することを特徴とする連続緑化壁造成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は地中に連続壁を造成するための連続壁掘削造成装置および連続緑化壁造成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地中に連続壁を造成する手段としては、走行自在なベースマシンに垂設されるガイドポストの外周にそってチェン状の掘削刃がエンドレスに回動するよう巻装された連続壁掘削機が知られている。
【０００３】
上記掘削機を使用して地中に連続壁を造成するには、まず予め別途手段（例えば竪穴掘削機）により竪穴を削孔し、その竪穴内に前記ガイドポストを挿入してセットしたのち前記掘削刃を回動させながらベースマシンを移動させてその走行方向に連続溝を掘削しながら薬液を注入し、土砂と混練して連続壁を造成して行くものである。
【０００４】
一方、近時では、連続壁を性質の異なる層が並設される多層構造とすることが要請されている。例えば河川の護岸壁の場合、護岸壁としての強度はソイルセメント構造とし、河川に面する側は緑化コンクリート構造とするなどの要求がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに前記従来の連続壁掘削機では、同一性質の１層の連続壁しか造成することができず、上記のような性質の異なる層が並設される多層構造の連続壁の造成に対応することができなかった。
【０００６】
本発明はこれに鑑み、地盤の掘削と同時に性質の異なる複数層からなる連続壁を造成することができる連続壁掘削造成装置および連続緑化壁造成方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記従来の技術が有する問題点を解決する手段として本発明は、走行自在なベースマシンに装着されたガイドポストと、このガイドポストの外周面にそって無端回動自在に巻装され連続壁の厚み方向の一部を掘削するチェン状の主掘削刃と、この主掘削刃の回転面の少なくとも一側に配設され前記ガイドポストにそって無端回動自在に巻装されて連続壁の厚み方向の一部を掘削するチェン状の副掘削刃と、前記主，副掘削刃により掘削される境界を遮蔽する遮蔽板と、前記ガイドポストの下部に開口され前記遮蔽板により区画された各々の掘削領域に各別に薬液を注出する薬液注出口とを具有し、地盤に相異なる性質の複数層の改良部を造成するようにしたことを特徴とする連続壁掘削造成装置と、この装置を用いて連続緑化壁を造成する方法にある。
【０００８】
したがって主掘削刃および副掘削刃の回動により地盤を掘削しつつベースマシンを連続壁造成方向へ移動させながら薬液注出口から主、副掘削刃により掘削された各領域に各別に供給される薬液とその各領域の掘削土砂とがそれぞれ撹拌混合される。このとき各領域間は遮蔽板により隔絶されているので両領域の混合土砂が混り合うことはない。これにより主掘削刃および副掘削刃により掘削された領域に性質の異なる複数層からなる連続壁が造成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施形態を参照して説明する。
【００１０】
図１は本発明による連続壁掘削造成装置１の一実施形態の全体の略示側面を示し、図２は図１の矢印Ａ方向からみた掘削刃部分の平面を示しており、この実施形態は例えば河川の護岸用連続緑化壁を造成する仕様とした場合を示している。
【００１１】
ベースマシン２はクローラ型のものを用いており、このベースマシン２の前部には支持部材３を介してガイドポスト４の上端近くが支持されている。上記の図には示されていないが、対象となる連続壁の構成に対応する仕様として、前記支持部材３をベースマシン２に対し仰角および上下位置可変とするような支持角度および支持高さを可調整とする場合もある。
【００１２】
前記ガイドポスト４は、図５にその断面形状が示されているように、鋼板により断面矩形状の箱形に形成され、その内部にはパイプ、ホースなどからなる薬液供給路５，６が設けられており、一方の供給路５の下端はガイドポスト４の下方位置の端面４ａの外面に開口する薬液注出口７に連通され、他方の薬液供給路６の下端はガイドポスト４の側面４ｂを貫通して後述する遮蔽板８の外面側の注出口９に連通されている。そしてこれら薬液供給路５，６には性質の異なる薬液が供給される。
【００１３】
前記ガイドポスト４にそって配設される主掘削刃１０および副掘削刃１１、ならびにその駆動機構は図３、図４に示すようになっている。すなわち前記ガイドポスト４の上端部にはモータ１２が固設され、このモータ１２により回転する回転フランジ１３にスプロケット１４が固着され、またガイドポスト４の下端部にはガイド輪１５が軸着されている。
【００１４】
これらスプロケット１４とガイド輪１５にチェン状の主掘削刃１０が無端回動自在に巻装されている。この主掘削刃１０は、ピン１６，１６…が前記スプロケット１４の歯１４ａ，１４ａ…の一つ置きに係合するピッチをもって側面に突設されたチェン１７の外面に掘削ビット１８，１８…が所定の間隔をおいて固着されたもので、この掘削ビット１８は図５にみられるように、チェン１７に固着されかつ幅Ｌを有する基部１９の外側面に複数本（図では４本）の刃部２０，２０…が突設された構造を有し、この刃部２０，２０…は各掘削ビット１８，１８…によって突出位置が異ならせてあり、全体として図５にみられるように水平方向のすべてをカバーするようになっている。
【００１５】
前記スプロケット１４の直下位置には、該スプロケット１４の歯１４ａ，１４ａ…に係合するピン２１，２１…が側面に環状配置された従動輪２２がガイドポスト４に軸着され、その従動輪２２の軸２３の一端にはスプロケット２４が固着されている。またガイドポスト４の下部のガイド輪１５の直上位置には、前記スプロケット２４と対応するスプロケット２５が軸２３’により取付けられている。
【００１６】
上記スプロケット２４，２５間には、チェン状の副掘削刃１１が無端回動自在に巻装されている。この副掘削刃１１は、前記スプロケット２４，２５に係合して巻回されるチェン２６と、このチェン２６に所定のピッチをもって固着され互いに傾斜方向を違えて配設された掘削撹拌羽根２７，２７…と、この撹拌羽根２７，２７…の外端位置に設けられた掘削ビット２８とで構成されており、したがってこの副掘削刃１１は主掘削刃１０とは逆方向に回動される。そして上記掘削ビット２８は、前記主掘削刃１０の掘削ビット１８よりは小さいがこれと同じ構成とされている。これにより副掘削刃１１の掘削ビット２８が小さくとも掘削撹拌羽根２７との協働で良好な掘削撹拌が行なわれる。
【００１７】
前記主掘削刃１０と副掘削刃１１との間には、主掘削刃１０の側面をカバーし得る幅を有する前述の遮蔽板８がガイドポスト４の側面４ｂに支持部８ａ，８ａ…により固着されており、この遮蔽板８の上端はガイドポスト４の長手方向中間位置に、同下端は副掘削刃１１の下端を若干超えた位置におかれていて、主掘削刃１０により掘削された領域Ｓ１  と副掘削刃１１により掘削された領域Ｓ２  とを隔絶するようになされている。
【００１８】
次に上記実施形態による連続壁掘削造成装置により河川の護岸用連続緑化壁を造成する場合につき図６を参照して説明する。
【００１９】
連続緑化壁の造成に先立って、図６（Ａ）に示すようにパワーショベル２９等により連続緑化壁の造成位置の土砂を掘削排土し、ついで連続壁掘削造成装置１のベースマシン２を上記掘削位置に近づけ、ガイドポスト４を連続緑化壁の造成角度に合わせて掘削排土した部位に挿入する（図６（Ｂ））。
【００２０】
こうしたのち薬液供給路５，６を通じて通常の強度の大きいコンクリート用と緑化コンクリート用との２種の薬液を供給し、薬液注出口７から通常コンクリート用薬液を、薬液注出口９から緑化コンクリート用薬液を注出しつつモータ１２を駆動すると、スプロケット１３が回動して主掘削刃１０のチェン１７が無端回動し、このチェン１７に固着されている掘削ビット１８，１８…により地盤が掘削され（図６（Ｃ））、掘削された土砂は薬液注出口７から注出される薬液と混練される。
【００２１】
一方、モータ１２のスプロケット１３に連動する従動輪２２を介して副掘削刃１１のチェン２６が主掘削刃１０とは反対方向に無端回動し、その掘削ビット２８，２８…と撹拌羽根２７，２７…により主掘削刃１０により掘削された領域Ｓ１  に近接した領域Ｓ２  が掘削され、その掘削土砂は薬液注出口９から注出される緑化コンクリート用の薬液と混練される。
【００２２】
これら主、副掘削刃１０，１１により混練される土砂は、遮蔽板８により隔絶されるので、両者が混り合うことはない。
【００２３】
上記の動作を行なわせながらベースマシン２を連続緑化壁造成方向に移動させて地盤を切り進むことにより順次連続緑化壁が造成される。
【００２４】
こうして主掘削刃１０の薬液注出口７からは通常のように所定の強度を発現するコンクリート用薬液を、副掘削刃１１の薬液注出口９からは植物を生育させ得る緑化コンクリートとするための薬液を注出させるようにすれば、図７に一部の断面を示すように河川側に緑化コンクリート層ａが本来の護岸壁ｂと一体となって造成され、護岸用連続壁を緑化可能な構造とすることができる。
【００２５】
また土留壁のような連続壁を造成する仕様として、主掘削刃１０の両側に副掘削刃１１を設けることにより図８に一部の断面を示すように三層構造の連続壁を造成するとができ、例えば両面を強度の低いコンクリート層Ｃ，Ｃとし、中央層は必要強度を有するコンクリート層ｄとするなど、多層構造の連続壁を造成することが可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、性質の異なる複数層の地盤改良を同時に行ない、異なる性質の複数層からなる連続壁を造成することができるので連続壁を高能率に造成することができる。
【００２７】
また本発明による連続壁掘削造成装置は、チェン状の主掘削刃と副掘削刃とで隣り合う領域を各別に掘削し、その掘削領域の範囲でそれぞれの薬液と掘削土砂とを混練して複数層の連続壁を造成するので、掘削された土砂を直ちに薬液と混合することができ、撹拌混合効率が高く、それでいて主、副掘削刃の間に遮蔽板が設けられていることにより性質の異なる混練土砂同士が混り合うことがなく、それぞれの性質を十分に発揮した複数層の連続壁を造成することができる。
【００２８】
特に本発明の方法によれば、通常のコンクリート層と緑化コンクリート層とを同時に造成することにより作業工程が短縮され、植物の生育が可能な連続緑化壁を短い工期で造成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による連続壁掘削造成装置の一実施形態を示す略示側面図。
【図２】図１の矢印Ａ方向からみた掘削刃部分の平面図。
【図３】同、一部を切欠した拡大平面図。
【図４】同、縦断側面図。
【図５】図３の下面図。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は工程説明図。
【図７】２層の連続壁の部分断面図。
【図８】３層の連続壁の部分断面図。
【符号の説明】
１  連続壁掘削造成装置
２  ベースマシン
４  ガイドポスト
５，６  薬液供給路
７，９，  薬液注出口
８  遮蔽板
１０  主掘削刃
１１  副掘削刃
１２  モータ
１４  スプロケット
１５  ガイド輪
１７  チェン
１８  掘削ビット
２０  刃部
２２  従動輪
２４，２５  スプロケット
２６  チェン
２７  掘削攪拌羽根
２８  掘削ビット
【図１】
0003584320.tif 000002
【図２】
0003584320.tif 000003
【図３】
0003584320.tif 000004
【図４】
0003584320.tif 000005
【図５】
0003584320.tif 000006
【図６】
0003584320.tif 000007
【図７】
0003584320.tif 000008
【図８】
0003584320.tif 000009