(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面材と、液不透過性の裏面材と、該表面材及び該裏面材の間に介装される液保持性の吸液体からなる吸収性物品の製造方法において、
前記吸収性物品は、表面材及び吸液体に側壁部と底部からなる溝を有しており、
前記溝は、表面材及び吸液体を加圧ロールの成形突部で圧搾することにより成形されるものであって、
前記成形突部は突部の中で周辺より高さが高く、溝の底部を形成する高圧搾部と、前記高圧搾部より低い段差をなす低圧搾部とからなり、
前記高圧搾部で溝の底部を形成し、且つ前記低圧搾部で溝の側壁部を成形することを特徴とする吸収性物品の製造方法。
【請求項２】
前記加圧ロールの成形突部が、ロール回転方向に対して、低圧搾部と高圧搾部の順に設けられることを特徴とする請求項１記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項３】
液透過性の表面材と、液不透過性の裏面材と、該表面材及び該裏面材の間に介装される液保持性の吸液体からなる吸収性物品の製造装置において、
前記吸収性物品は、表面材及び吸液体に側壁部と底部からなる溝を有しており、
前記溝は、表面材及び吸液体を加圧ロールの成形突部で圧搾することにより成形されるものであって、
前記加圧ロールの成形突部は、ロール回転方向の進み側に溝の側壁部を成形する部分を、前記突部の中で周辺より高さが高い溝の底部を成形する高圧搾部に対し低い段差をなす低圧搾部として有することを特徴とする吸収性物品の製造装置。
【請求項４】
前記加圧ロールの成形突部が、ロール回転方向の反進み側で溝の側壁部を成形する部分も、溝の底部を成形する高圧搾部に対し段差をなす低圧搾部として有することを特徴とする請求項３記載の吸収性物品の製造装置。
【請求項５】
前記加圧ロールの成形突部が、溝の側壁部を成形する部分を、溝の底部を成形する高圧搾部の周囲全てにわたって該高圧搾部に対し段差をなす低圧搾部として有することを特徴とする請求項３記載の吸収性物品の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液透過性の表面材及び液不透過性の裏面材と、その間に介装される液保持性の吸液体からなる生理用ナプキン、失禁パッド、おむつ等の吸収性物品の製造方法及び製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の吸収性物品として、実開平２−８８６２５  号公報、特開平９−１０８２６２号公報に記載の如く、表面材と吸液体の積層部の中央吸収領域に溝を成形し、経血の漏れを防止可能としたものが提案されている。上記溝は、一般に、加圧ロールに成形突部を設けて圧搾し成形されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、従来技術には以下の問題があった。
▲１▼溝の大きさや形状又は材料の選択によって、溝部の圧着が不十分となり、溝が浅くなったり、表面材が吸液体から剥離する浮きを生じ、漏れ防止性能や装着性が低下することがあった。
【０００４】
▲２▼上記▲１▼の溝の深さ、表面材の浮きの問題を改善するため、加圧ロールの圧力や温度を高くしたり、または加圧ロールの成形突部の高さを高くすると、表面材に大きな剪断力がかかったり、表面材の溶融により、表面材の切れが発生し、上記▲１▼と同様に漏れ防止性能や装着性が低下することがあった。
【０００５】
本発明の課題は、吸収性物品において、表面材と吸液体の積層部に溝を形成するに際し、表面材の切れや浮きを生ずることなく安定した経血の漏れ防止性能や装着性を良好にすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、液透過性の表面材と、液不透過性の裏面材と、該表面材及び該裏面材の間に介装される液保持性の吸液体からなる吸収性物品の製造方法において、前記吸収性物品は、表面材及び吸液体に側壁部と底部からなる溝を有しており、前記溝は、表面材及び吸液体を加圧ロールの成形突部で圧搾することにより成形されるものであって、前記成形突部は突部の中で周辺より高さが高く、溝の底部を形成する高圧搾部と、前記高圧搾部より低い段差をなす低圧搾部とからなり、前記高圧搾部で溝の底部を形成し、且つ前記低圧搾部で溝の側壁部を成形するようにしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以上、図面を参照して本発明の一実施形態として、生理用ナプキンの製造方法について説明する。
生理用ナプキン１０は、図２〜図４に示す如く、液透過性の表面材１１と液不透過性の裏面材１３と、それらの表面材１１と裏面材１３の間に介装される液保持性の吸液体１２からなり、表面材１１と吸液体１２の積層部における中央吸収領域の周囲に略長円状の溝１４を備え、この溝１４により経血の横漏れを防止可能としている。溝１４は、側壁部１４ａと底部１４ｂからなる。尚、裏面材１３の中央部及び左右のウィング１５の非肌当接面側には下着に装着するためのずれ止め剤１６が設けられている。図３（Ｃ）において１７はホットメルトである。
【０００８】
生理用ナプキン１０の生産工程は以下の如くなされる。
（１）  表面材１１と吸液体１２を図１の溝成形装置２０に積層状態で供給する（図３（Ａ））。
【０００９】
（２）  溝成形装置２０の上下一対の加圧ロール２１、２２で表面材１１と吸液体１２を挟圧して圧着する。このとき、加圧ロール２１の成形突部３０で表面材１１と吸液体１２を圧搾し、表面材１１と吸液体１２に溝１４を成形する（図３（Ｂ））。
【００１０】
（３）  表面材１１の両側部で吸液体１２の両側部をくるみ、吸液体１２の背面側に位置する表面材１１の両端部に裏面材１３を接合する（図３（Ｃ））。
【００１１】
然るに、溝成形装置２０を構成する加圧ロール２１の成形突部３０は、図５（Ａ）に示す如く、溝１４の後部Ａ（女性局部の後方相当部）、前部Ｂ（女性局部の前方相当部）、中間部Ｃのそれぞれに対応する部分の形態を成形突部３１、３２、３３としている。図５（Ｂ）の成形突部３１は図５（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視図である。
【００１２】
成形突部３１は図５（Ｂ）に示す如く、溝１４の後部Ａの幅方向に低圧搾部３１Ａ、高圧搾部３１Ｂ、低圧搾部３１Ｃを備える。即ち、成形突部３１は、加圧ロール２１の回転方向の進み側（表面材１１に対する入側）で溝１４の側壁部１４ａを成形する部分を低圧搾部３１Ａとし、溝１４の底部１４ｂを成形する部分を高圧搾部３１Ｂとし、加圧ロール２１の回転方向の反進み側（表面材１１に対する出側）で溝１４の側壁部１４ａを成形する部分を低圧搾部３１Ｃとし、低圧搾部３１Ａ、３１Ｃが高圧搾部３１Ｂに対して低い段差をなすものとしている。低圧搾部３１Ａ、３１Ｃの長さＸは  ０．５〜１０ｍｍ、好ましくは  ０．５〜５ｍｍ  である。低圧搾部３１Ａ、３１Ｃの角部はＲもしくはＣ面取が施される。低圧搾部３１Ｃは必須でなく、高圧搾部３１Ｂの出側成形面は図５（Ｂ）の鎖線の如くのテーパ面としても良い。
【００１３】
尚、成形突部３１は、溝１４の底部１４ｂの長手連続方向で高圧搾部３１Ｂを断続配置し、その長手連続方向では高圧搾部３１Ｂと低圧搾部３１Ｄとを交互に配置し、結果として溝１４の底部１４ｂの長手連続方向には高圧搾底部と低圧搾底部とを交互に配置するものとしている。
【００１４】
成形突部３２も、成形突部３１と同様に、溝１４の前部Ｂの幅方向に低圧搾部３２Ａ、高圧搾部３２Ｂ、低圧搾部３２Ｃを備える。
【００１５】
成形突部３３も、成形突部３１と同様に、溝１４の中間部Ｃの幅方向に低圧搾部３３Ａ、高圧搾部３３Ｂ、低圧搾部３３Ｃを備える。
【００１６】
成形突部３０において、成形突部３１の低圧搾部３１Ａ、３１Ｃ、成形突部３２の低圧搾部３２Ａ、３２Ｃ、成形突部３３の低圧搾部３３Ａ、３３Ｃは互いに同一高さをなし、成形突部３１の高圧搾部３１Ｂ、成形突部３２の高圧搾部３２Ｂ、成形突部３３の高圧搾部３３Ａは互いに同一高さをなす。
【００１７】
従って、本実施形態によれば、以下の作用がある。
▲１▼加圧ロール２１の成形突部３０におけるロール回転方向の進み側及び／又は反進み側で、溝１４の側壁部１４ａを成形する部分を、低圧搾部３１Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３１Ｃ、３２Ｃ、３３Ｃとしたので、表面材１１と吸液体１２の該成形突部３０の低圧搾部３１Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３１Ｃ、３２Ｃ、３３Ｃによる圧搾開始局所での圧搾深さが緩やかなものになる。従って、この部分の表面材１１に作用する剪断力は小さく、表面材１１の切れ発生を防止できる。
【００１８】
▲２▼加圧ロール２１の成形突部３０における溝１４の底部１４ｂを成形する部分は、上述の低圧搾部３１Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３１Ｃ、３２Ｃ、３３Ｃに対し段差をなす高圧搾部３１Ｂ、３２Ｂ、３３Ｂとなる。この高圧搾部３１Ｂ、３２Ｂ、３３Ｂは、経血の横漏れ防止に必要十分な深さの溝１４を形成可能とする。同時に、この高圧搾部３１Ｂ、３２Ｂ、３３Ｂは、表面材１１と吸液体１２に必要十分な圧着量を付与し、この部分の表面材１１の構成材料を吸液体１２の構成材料に確実に圧着（繊維の絡み付き等）させることができ、表面材１１が吸液体１２から剥離する浮きの発生を防止できる。
【００１９】
▲３▼溝１４の幅方向の両側部が低圧搾側壁部となって経血の吸収性が良いから、経血の横漏れ防止能を向上できる。
【００２０】
▲４▼溝１４の幅方向の両側部が低圧搾側壁部であって、溝１４のエッジが緩やかであり、女性局部に刺激を与えず、装着性が良い。
【００２１】
尚、本発明の実施において、吸収性物品の表面材としては、不織布、開孔樹脂フィルム等、吸液体としてはパルプ、吸水ポリマー等、裏面材としては樹脂フィルムや不織布と樹脂フィルムの複合シート等を通常使用されるものが制限なく採用できる。
【００２２】
また、本発明の実施において、加圧ロールの成形突部における溝の底部を成形する高圧搾部よりロール回転方向の進み側及び／又は反進み側に設けられる低圧搾部は、  １段の段差でなく、複数段の段差をなすものであっても良い。
【００２３】
また、本発明の実施において、低圧搾部は、回転方向の進み側に存在していることが好ましく、全周に存在していることが一層好ましい。ロールの成形突部と吸収性物品の接触面積が大きくなる溝長手連続方向と加圧ロールの回転軸とが平行もしくは平行に近くなる場合には特に、安定した溝形状を得るために、低圧搾部が回転方向の進み側に存在していることが好ましい。
【００２４】
また、本発明の実施において、加圧ロールの温度は、シールかすやバリ等による溝成形外観への影響、また、高速生産性の点で５０〜２５０  ℃が好ましく、６０〜２００  ℃が一層好ましい。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、吸収性物品において、表面材と吸液体の積層部に溝を形成するに際し、表面材の切れや浮きを生ずることなく安定した経血の漏れ防止性能や装着性を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は溝成形装置の一例を示す模式図である。
【図２】図２は生理用ナプキンの一例を示す模式図である。
【図３】図３は生理用ナプキンの生産工程を生理用ナプキンの横断面において示す模式図である。
【図４】図４は図２のＩＶ−ＩＶ  線に沿う断面図である。
【図５】図５は加圧ロールの成形突部を示す模式図である。
【符号の説明】
１０  生理用ナプキン
１１  表面材
１２  吸液体
１３  裏面材
１４  溝
２０  溝成形装置
２１、２２  加圧ロール
３０、３１、３２  成形突部
３１Ａ、３１Ｃ、３２Ａ、３２Ｃ  低圧搾部
３１Ｂ、３２Ｂ  高圧搾部
【図１】
0003568146.tif 000002
【図２】
0003568146.tif 000003
【図３】
0003568146.tif 000004
【図４】
0003568146.tif 000005
【図５】
0003568146.tif 000006