(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相接続する二つの光部品の光軸を合せて接続する際に両光部品間隔を設定するための光部品の接続における光部品間隔設定方法であって、前記二つの光部品の対向する接続側端部を前記光軸と直角な方向から挾むように配置された光センサの投光部と受光部との間に設けられたスリット板の光軸方向のスリット幅を所望の光部品間隔と等しいかそれより所定量広く設定し、このスリットを通して前記投光部からの光を受光部で受けてセンサ出力を生じさせ、間隔設定に当たっては、まず、前記スリットの幅方向の一側端面と一方の光部品の接続面とを光軸方向に相対移動させ、前記接続面がスリットの前記一側端面からスリット内に突出したことを前記センサ出力の低下から検出して両者の相対位置決めを行ってこれらの位置関係を固定し、次いでスリットの他側端面と他方の光部品につき同様にして該他方の光部品を位置決めすることにより前記二つの光部品の間隔を定めることを特徴とする光部品の接続における光部品間隔設定方法。
【請求項２】
前記一方の光部品を所定位置に固定し、前記スリット板を前記一方の光部品に対して移動させ、前記受光部からのセンサ出力の低下から前記スリット板を位置決めし、次いで他方の光部品を前記一方の光部品に対して接近させ、受光部からのセンサ出力の低下から前記他方の光部品を位置決めすることを特徴とする請求項１記載の光部品の接続における光部品間隔設定方法。
【請求項３】
前記スリット板を所定位置に固定し、前記一方の光部品を他方の光部品に対して接近させ、前記受光部からのセンサ出力の低下から前記一方の光部品を位置決めし、次いで前記他方の光部品を前記一方の光部品に対して接近させ、前記受光部からのセンサ出力の低下から前記他方の光部品を位置決めすることを特徴とする請求項１記載の光部品の接続における光部品間隔設定方法。
【請求項４】
前記スリットの一側及び他側端面に対する光部品の位置決めを、センサ出力の下がりはじめの位置とすることを特徴とする請求項１、２または３記載の光部品の接続における光部品間隔設定方法。
【請求項５】
相接続する二つの光部品の光軸を合せて接続する際に両光部品間隔を設定するための光部品の接続における光部品間隔設定装置であって、前記間隔を測定するために前記二つの光部品の対向する接続側端部を前記光軸と直角な方向から挾むように配置された投光部及びこの投光部からの光を受けてセンサ出力する受光部を備えた光センサと、前記受光部が受ける光を制限すべく前記投光部と受光部との間に設けられて光軸方向に所望の光部品間隔と等しいかそれより所定量広く設定された幅のスリットを有するスリット板と、前記二つの光部品を各々クランプすると共に前記スリット板との間で光軸方向へ各々別々に相対移動可能に構成されて光部品の接続面を前記スリットの幅方向の一側または他側の端面からスリット内にそれぞれ突出可能にした二つのクランパと、前記スリット板と二つのクランパとの相対移動を制御すると共に前記受光部からのセンサ出力を取り込みこのセンサ出力の低下に基づいてスリット板と二つのクランパとの間の各々の相対的な位置決めを行う制御部と、を備えてなることを特徴とする光部品の接続における光部品間隔設定装置。
【請求項６】
一方のクランパが所定位置に固定され、スリット板と他方のクランパが各々別々に移動可能になされていることを特徴とする請求項５記載の光部品の接続における光部品間隔設定装置。
【請求項７】
前記スリット板が、前記受光部の近傍に設けられると共に受光部と一体で移動することを特徴とする請求項６記載の光部品の接続における光部品間隔設定装置。
【請求項８】
スリット板が所定位置に固定され、二つのクランパが各々別々に移動可能になされていることを特徴とする請求項５記載の光部品の接続における光部品間隔設定装置。
【請求項９】
前記光センサが透過型レーザー変位センサであることを特徴とする請求項５ないし８のいずれか１つに記載の光部品の接続における光部品間隔設定装置。
【請求項１０】
前記制御部が、前記受光部からのセンサ出力が下がりはじめたことを確認した点にスリット板及び／または光部品を位置決めすべく制御することを特徴とする請求項５ないし９のいずれか１つに記載の光部品の接続における光部品間隔設定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は光部品の接続における光部品間隔設定方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、光部品を接続する際には接続する光部品同士の光軸合せを行いその後接続しなければならない。このため、光部品の接続装置においては、部品間の軸合せを行うための間隔に光部品同士をできるだけ速く近づけるための間隔設定を行う必要がある。
【０００３】
また、光部品の接続においては、光接続損失を小さくすること及び生産性を向上させるためにサイクルタイムの幅を小さくすることが要求されている。そこで、光部品同士の間隔をできるだけ小さく（例えば０．２〜０．３ｍｍの範囲）することにより、生産性の向上を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の技術にあっては、光部品同士を傷つけることなく近づけるために、低速で移動させる必要があり、例えば光部品の種類（特に長さ）が各種ある場合、最も長い光部品に距離を合せて近づけざるを得ないため、短い光部品にあっては、それだけ光部品を近づけるのに余計な時間を要し、サイクルタイムが長くなる欠点があった。
【０００５】
この発明の目的は、光部品の長さが変わっても、高速、かつ的確に所望の間隔に光部品を設定することのできる光部品間隔設定方法及びその装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１による発明の光部品の接続における光部品間隔設定方法は、相接続する二つの光部品の光軸を合せて接続する際に両光部品間隔を設定するための光部品の接続における光部品間隔設定方法であって、前記二つの光部品の対向する接続側端部を前記光軸と直角な方向から挾むように配置された光センサの投光部と受光部との間に設けられたスリット板の光軸方向のスリット幅を所望の光部品間隔と等しいかそれより所定量広く設定し、このスリットを通して前記投光部からの光を受光部で受けてセンサ出力を生じさせ、間隔設定に当たっては、まず、前記スリットの幅方向の一側端面と一方の光部品の接続面とを光軸方向に相対移動させ、前記接続面がスリットの前記一側端面からスリット内に突出したことを前記センサ出力の低下から検出して両者の相対位置決めを行ってこれらの位置関係を固定し、次いでスリットの他側端面と他方の光部品につき同様にして該他方の光部品を位置決めすることにより前記二つの光部品の間隔を定めることを特徴とするものである。
【０００７】
従って、二つの光部品の接続を行う際に、両光部品の接続のための間隔と等しいかそれより所定量広い幅に設定されたスリットを基準にして、二つの光部品の相対的位置関係を、光センサの受光部からのセンサ出力の変化により検出して、両光部品の接続面の位置及び間隔を設定する。
【０００８】
請求項２による発明の光部品の接続における光部品間隔設定方法は、請求項１記載の一方の光部品を所定位置に固定し、スリット板を前記一方の光部品に対して移動させ、受光部からのセンサ出力の低下から前記スリット板を位置決め固定し、次いで他方の光部品を前記一方の光部品に対して接近させ、受光部からのセンサ出力の低下から前記他方の光部品を位置決めすることを特徴とするものである。
【０００９】
従って、二つの光部品の接続を行う際に、まず一方の光部品を所定位置にセットし、両光部品の接続のための間隔と等しいかそれより所定量広い幅に設定されたスリットを有するスリット板を光センサの投光部と受光部の間を移動させて受光部からのセンサ出力の低下に基づいて所定位置に位置決めする。次いで、他方の光部品を前記一方の光部品に接近させて、同様に受光部からのセンサ出力の低下に基づいて所定位置に位置決めすることにより、両光部品の接続面の位置及び間隔を設定する。
【００１０】
請求項３による発明の光部品の接続における光部品間隔設定方法は、請求項１記載のスリット板を所定位置に固定し、一方の光部品を他方の光部品に対して接近させ、受光部からのセンサ出力の低下から前記一方の光部品を位置決めし、次いで前記他方の光部品を前記一方の光部品に対して接近させ、前記受光部からのセンサ出力の低下から前記他方の光部品を位置決めすることを特徴とするものである。
【００１１】
従って、二つの光部品の接続を行う際に、スリット板のスリット幅を両光部品の接続のための間隔と等しいかそれより所定量広い幅に設定して所定位置にセットし、まず一方の光部品を他方の光部品に対して接近する方向へ移動して、受光部からのセンサ出力の低下に基づいて所定位置に位置決めする。次いで他方の光部品を前記一方の光部品に接近させて、同様に受光部からのセンサ出力の低下に基づいて所定位置に位置決めすることにより、両光部品の接続面の位置及び間隔を設定する。
【００１２】
請求項４による発明の光部品の接続における光部品間隔設定方法は、請求項１、２または３記載のスリットの一側及び他側端面に対する光部品の位置決めを、センサ出力の下がりはじめの位置とすることを特徴とするものである。
【００１３】
従って、センサ用の光に対する光部品の透過率が異なっていても下がりはじめの位置は一定であるため、センサ出力に対する補正を行うことなく、両光部品の接続面の位置及び間隔のより正確な設定が可能になる。
【００１４】
請求項５による発明の光部品の接続における光部品間隔設定装置は、相接続する二つの光部品の光軸を合せて接続する際に両光部品間隔を設定するための光部品の接続における光部品間隔設定装置であって、前記間隔を測定するために前記二つの光部品の対向する接続側端部を前記光軸と直角な方向から挾むように配置された投光部及びこの投光部からの光を受けてセンサ出力する受光部を備えた光センサと、前記受光部が受ける光を制限すべく前記投光部と受光部との間に設けられて光軸方向に所望の光部品間隔と等しいかそれより所定量広く設定された幅のスリットを有するスリット板と、前記二つの光部品を各々クランプすると共に前記スリット板との間で光軸方向へ各々別々に相対移動可能に構成されて光部品の接続面を前記スリットの幅方向の一側または他側の端面からスリット内にそれぞれ突出可能にした二つのクランパと、前記スリット板と二つのクランパとの相対移動を制御すると共に前記受光部からのセンサ出力を取り込みこのセンサ出力の低下に基づいてスリット板と二つのクランパとの間の各々の相対的な位置決めを行う制御部と、を備えてなることを特徴とするものである。
【００１５】
従って、二つの光部品の接続を行う際に、両光部品の接続のための間隔と等しいかそれより所定量広い幅に設定されたスリットを基準にして、クランパに把持された二つの光部品の相対的位置関係を、制御部が光センサの受光部からのセンサ出力の変化により検出して、両光部品の接続面の位置及び間隔を設定する。
【００１６】
請求項６による発明の光部品の接続における光部品間隔設定装置は、請求項５記載の一方のクランパが所定位置に固定され、スリット板と他方のクランパが各々別々に移動可能になされていることを特徴とするものである。
【００１７】
従って、二つの光部品の接続を行う際に、まず一方のクランパにより一方の光部品を所定位置にセットし、両光部品の接続のための間隔と等しいかそれより所定量広い幅に設定されたスリットを有するスリット板を光センサの投光部と受光部の間で移動させて受光部からのセンサ出力の低下に基づいて所定位置に位置決めする。次いで他方のクランパにより他方の光部品を前記一方の光部品に接近させて、同様に受光部からのセンサ出力の低下に基づいて所定位置に位置決めすることにより、両光部品の接続面の位置及び間隔を設定する。
【００１８】
請求項７による発明の光部品の接続における光部品間隔設定装置は、請求項６記載のスリット板が、前記受光部の近傍に設けられると共に受光部と一体で移動することを特徴とするものである。
【００１９】
従って、スリット板と受光部が一体で移動するので、常にスリットを通過してくる光は受光部における適正な位置において受光される。また、受光される光は受光部の近傍においてスリット板により遮蔽されているので、センサ出力の変化が明確になる。
【００２０】
請求項８による発明の光部品の接続における光部品間隔設定装置は、請求項５記載のスリット板が所定位置に固定され、二つのクランパが各々別々に移動可能になされていることを特徴とするものである。
【００２１】
従って、二つの光部品の接続を行う際に、スリット板のスリット幅を両光部品の接続のための間隔と等しいかそれより所定量広い幅に設定して所定位置にセットし、まず一方のクランパにより一方の光部品を他方の光部品に対して接近する方向へ移動して、受光部からのセンサ出力の低下に基づいて所定位置に位置決めする。次いで他方のクランパにより他方の光部品を前記一方の光部品に接近させて、同様に受光部からのセンサ出力の低下に基づいて所定位置に位置決めすることにより、両光部品の接続面の位置及び間隔を設定する。
【００２２】
請求項９による発明の光部品の接続における光部品間隔設定装置は、請求項５ないし８のいずれか１つに記載の光センサが透過型レーザー変位センサであることを特徴とするものである。
【００２３】
従って、安価な装置により光部品間隔を高精度で検出することができ、高精度の光部品間隔の設定が可能になる。
【００２４】
請求項１０による発明の光部品の接続における光部品間隔設定装置は、請求項５ないし９のいずれか１つに記載の制御部が、前記受光部からのセンサ出力が下がりはじめたことを確認した点にスリット板及び／または光部品を位置決めすべく制御することを特徴とするものである。
【００２５】
従って、各光部品の透過率の差に影響されない位置決めができ、種々の光部品に対し、高精度の間隔設定が可能になる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態の例を図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１にはこの発明にかかる光部品間隔設定装置１が示されている。この光部品間隔設定装置１では、透過型レーザー変位センサ３を用いており、波長７８０ｎｍのレーザー光ＬＢを発する半導体レーザーから成る投光部５と、この投光部５に所定間隔をおいて対向してレーザー光ＬＢを受ける受光部７とを有している。受光部７は、レーザー光ＬＢを受けるとその光量を電圧に変換して図示省略の制御部にセンサ出力するものである。
【００２８】
また、前記投光部５と受光部７との間における受光部７寄りには、後述する光部品１１、１５の光軸方向（図１において左右方向）に所定の幅Δｘに調整自在に設定されたスリット９を有するスリット板１９が設けられている。投光部５とスリット板１９との間には、一方の光部品としての固定側光部品１１をクランプするクランパ１３と、前記固定側光部品１１に接続する他方の光部品としての移動側光部品１５をクランプして光軸方向移動・位置決め可能なクランパ１７とが設けられている。このクランパ１７は前述の図示省略の制御部に制御される光部品移動機構により移動されるものである。
【００２９】
また、図３（Ａ）に示すように、スリット板１９と受光部７も、図示省略の制御部により制御されて、一体的に光軸方向に移動・位置決め可能に設けられている。
【００３０】
次に、図２〜図５に基づいて、前述の光部品間隔設定装置１における光部品間隔設定方法及び原理について説明する。
【００３１】
図２を参照するに、まず固定側光部品１１をクランパ１３にクランプし、投光部５と固定側光部品１１を図２に示される状態にセットする。
【００３２】
図３（Ａ）を参照するに、スリット９の間隔が固定側光部品１１と移動側光部品１５の設定間隔よりわずかに広めのΔｘにセットされたスリット板１９を、受光部７と一体で固定側光部品１１の方向へ移動させる。これに伴い、スリット板１９のスリット９がレーザビームＬＢに照射される位置に達すると（図３（Ｂ）中の点Ｐ０）、受光部７がレーザビームＬＢを受光しはじめ、センサ出力は次第に増加する。
【００３３】
さらに移動してスリット９の全体がレーザビームＬＢに照射される位置に達すると（図３（Ａ）中の点Ｐ１）センサ出力は最大になり、スリット９の全体がレーザビームＬＢに照射されている間センサ出力は一定値となる。さらに移動するとスリット９を通過するレーザビームＬＢは一部が固定側光部品１１に遮断されるのでセンサ出力が下がりはじめる（図３（Ｂ）中の点Ａ１から点Ｐ２）。
【００３４】
この点Ａ１を検出すると受光部７及びスリット板１９の移動を停止するが、下がりはじめる点Ａ１はある程度下がった点Ａ２を検出してから確認される点なので、これを見込んで予めスリット９の間隔を光部品間隔よりもわずかに広めに設定してある。
【００３５】
このセンサ出力が下がりはじめることを確認する点Ａ２は、図４（Ａ）に示されるように固定側光部品１１の接続面１１Ａがスリット９の左側端面９Ｌと一致する点を示しており、これ以上受光部７及びスリット板１９を図４（Ａ）中左方向へ移動させると前述のように受光するレーザビームＬＢの光量は減少する。
【００３６】
すなわち、前述した外付けのスリット板１９を有しない受光部７の場合を示す図６及び図７を併せて参照するに、光部品１１、１５は一般に透明体が多いので、投光部５から発せられたレーザビームＬＢは測定する光部品１１、１５を透過してしまい、光部品１１、１５ごとの透過率のバラ付きにより透過するレーザビームＬＢの光量すなわち受光部７からのセンサ出力にバラ付きを生じる。このバラ付きの影響を受けないようにするためには、前述のように受光部７のセンサ出力の下がり初めの点（図７中のＡ点）を検出するのが好ましい。
【００３７】
前記Ａ点は受光部７のセンサの図示省略の内蔵スリットによって定まるものであり、光部品１１、１５の透過率には依存しないものである。従って、前記内蔵スリットの代わりに、スリット９の間隔を調整できる外付けのスリット板１９を用いると、光部品１１、１５の透過率に依存せずに所望の位置においてセンサ出力の下がり初めの点を検出することができる。
【００３８】
受光部７におけるセンサ出力と位置との関係において、図７中のＡ点におけるセンサ出力Ｖ０から遠いセンサ出力Ｖ２に対する光部品の位置のバラ付きは光部品間でΔｘ２となるが、Ａ点におけるセンサ出力Ｖ０に近いセンサ出力Ｖ１に対する光部品の位置のバラ付きはΔｘ１となってセンサ出力Ｖ２の場合に比して小さくなる。このため、センサ出力の下がり初めの点を検出することは位置のバラ付きが最も小さくなり、高精度の位置決めを行うことができる。
【００３９】
続いて、図４（Ａ）を参照するに、クランパ１７にクランプされた移動側光部品１５を固定側光部品１１の方向（図４（Ａ）中の矢印方向）へ移動させる。そして、移動側光部品１５の接続面１５Ａがスリット９の右側端面９Ｒ位置に達すると（図４（Ｂ）中の点Ｐ）、以後受光部７のセンサ出力が下がるので、点Ｐの近傍の点Ａ２（センサ出力がＶ２となリセンサ出力が下がりはじめたのを確認する点）を検出したら移動側光部品１５の移動を停止して、図５に示されるように固定側光部品１１と移動側光部品１５の設定を完了する。
【００４０】
以上の結果から、安価な光部品間隔設定装置１により、高速且つ高精度で固定側光部品１１と移動側光部品１５の間隔の設定をすることができる。
【００４１】
また、固定側光部品１１の固定位置にバラツキがあっても、受光部７及びクランパ１７の位置から接続する光部品位置を検出できるため、両光部品間に接着剤を滴下する位置が自動的に算出され、サイクルタイムを短縮することができる。
【００４２】
図８〜図１０には、別の実施の形態が示されている。すなわち、前述の実施の形態においては、一方の光部品を固定側光部品１１として所定の位置に固定し、スリット板１９及び他方の光部品である移動側光部品１５を固定側光部品１１に対して移動させたが、この実施の形態においては、所定位置にセットされたスリット板２１のスリット２３の位置を基準にして一方の光部品２５及び他方の光部品２７を順次移動させて位置決めすることにより光部品間隔を設定するものである。その他の構造は前述の実施の形態と共通するので、共通の符号を付すこととして重複する説明を省略する。
【００４３】
すなわち、図８を参照するに、所定位置にセットされたスリット板２１のスリット２３を所望の光部品間隔よりもわずかに広く設定し、図９に示されるように一方の光部品２５を移動させ、前述のように受光部７からのセンサ出力が下がりはじめたのを確認した点に位置決めする。次いで、図１０に示されるように、他方の光部品２７を移動させて、受光部７からのセンサ出力が下がりはじめたのを確認した点に位置決めする。
【００４４】
このようにして光部品２５、２７間の間隔を設定しても、前述の実施の形態と全く同様の効果を得ることができる。
【００４５】
なお、この発明は前述の実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の実施の形態においては、一方の光部品である固定側光部品１１をまず所定位置に設定しておいてこれを基準にしてスリット板１９及び移動側光部品１５の位置決めを行った場合、及び所定位置にセットされたスリット板２１のスリット２３を基準として二つの光部品２５、２７を位置決めする場合について具体的に説明したが、この他、スリット板１９及び二つの光部品２５、２７のいずれも移動・位置決め自在としておいて、順次位置決めして行くようにしても良い。
【００４６】
また、前述した実施の形態においては、センサ出力が下がりはじめる点を検出する最も好ましい例を示したが、本発明を適用する光部品の透過率がほぼ一定の場合には、予じめ定めたしきい値までセンサ出力が低下した点を検出するようにしても良いことは言うまでもない。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明による光部品の接続における光部品間隔設定方法では、二つの光部品の接続を行う際に、両光部品の接続のための間隔と等しいかそれより所定量広く設定されたスリットを基準にして、二つの光部品の相対的位置関係を、光センサの受光部からのセンサ出力の変化により検出して、両光部品の接続面の位置及び間隔を設定するので、短時間で高精度の間隔設定を行うことができると共に、接着剤を滴下する位置が自動的に算出されるので、接着剤を正確に滴下するためのサイクルタイムの短縮化が図れる。
【００４８】
請求項２の発明による光部品の接続における光部品間隔設定方法では、一方の光部品を所定位置に固定し、スリット板と他方の光部品を移動させるので、簡単且つ剛性の高い光部品の支持機構により本発明を実施することができる。
【００４９】
請求項３の発明による光部品の接続における光部品間隔設定方法では、スリット板を所定位置に固定し、これに対して二つの光部品を移動させるので、接続面位置を一定にできる。
【００５０】
請求項４の発明による光部品の接続における光部品間隔設定方法では、センサ出力の下がりはじめの点に位置決めするので、光部品の透過率が異なっていても、センサ出力に対する補正を行うことなく、両光部品の接続面の位置及び間隔を正確に設定することができる。
【００５１】
請求項５の発明による光部品の接続における光部品間隔設定装置では、両光部品の接続のための間隔と等しいかそれより所定量広い幅に設定されたスリットを基準にして、クランパに把持された二つの光部品の相対的位置関係を、制御部が光センサの受光部からのセンサ出力の変化により検出して、両光部品の接続面の位置及び間隔を設定するので、迅速且つ容易に光部品の間隔を所望の間隔に設定することができると共に、両光部品間に接着剤を滴下する位置を容易に設定することができ、接着剤を正確に滴下するためのサイクルタイムの短縮化が図れる。
【００５２】
請求項６の発明による光部品の接続における光部品間隔設定装置では、一方の光部品を所定位置に固定し、スリット板と他方の光部品を移動させるので、光部品の支持機構が簡単になると共に、剛性を高めることができる。
【００５３】
請求項７の発明による光部品の接続における光部品間隔設定装置では、スリット板が、前記受光部の近傍に設けられると共に受光部と一体で移動するので、受光部は常にスリットを通過してくる光を適正な位置において受けることができる。また、受光される光は受光部の近傍においてスリットにより遮蔽されているので、センサ出力の変化を高解像度で検出できる。
【００５４】
請求項８の発明による光部品の接続における光部品間隔設定方法では、スリット板を所定位置に固定し、これに対して二つの光部品を移動させるので、接続面位置を一定にできる。
【００５５】
請求項９の発明による光部品の接続における光部品間隔設定装置では、光センサが透過型レーザー変位センサであるので、安価な装置により光部品間隔を高精度で検出することができ、高精度の光部品間隔の設定が可能になる。
【００５６】
請求項１０の発明による光部品の接続における光部品間隔設定装置では、制御部が、受光部からのセンサ出力が下がりはじめたことを確認した点に位置決めするように制御するので、各光部品の透過率の差に影響されない位置決めができ、種々の光部品に対し高精度の間隔設定が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる光部品の接続における光部品間隔設定装置の要部を示す説明図である。
【図２】この発明にかかる光部品の接続における光部品間隔設定方法の一ステップを示す状態説明図である。
【図３】この発明にかかる光部品の接続における光部品間隔設定方法の一ステップを示す状態説明図である。
【図４】この発明にかかる光部品の接続における光部品間隔設定方法の一ステップを示す状態説明図である。
【図５】この発明にかかる光部品の接続における光部品間隔設定方法により設定完了した状態説明図である。
【図６】光部品間隔を測定する原理説明図である。
【図７】光部品間隔を測定する際の光部品ごとのセンサ出力のバラ付きを示すグラフである。
【図８】この発明にかかる光部品の接続における光部品間隔設定方法の別の実施の形態における一ステップを示す状態説明図である。
【図９】この発明にかかる光部品の接続における光部品間隔設定方法の別の実施の形態における一ステップを示す状態説明図である。
【図１０】この発明にかかる光部品の接続における光部品間隔設定方法の別の実施の形態における間隔設定完了を示す状態説明図である。
【符号の説明】
１  光部品間隔設定装置
３  レーザー変位センサ（光センサ）
５  投光部
７  受光部
９、２３  スリット
１１  固定側光部品（一方の光部品）
１３、１７  クランパ
１５  移動側光部品（他方の光部品）
１９、２１  スリット板
２５  一方の光部品
２７  他方の光部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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