(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導入された電線の進行方向を転換する半環状の壁を有するとともに前記電線をガイドする方向転換部と、
該方向転換部内にエアを吹き付けて前記電線のフィードを補助するエア供給手段と
を備えることを特徴とする電線の方向転換装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電線の方向転換装置において、
前記方向転換部を貫通して該方向転換部に対するエア吹き出し口を一端に有するとともに他端に前記エア供給手段が接続されるエア供給孔を、前記壁の前記電線に対する導入端近傍に形成することを特徴とする電線の方向転換装置。
【請求項３】
請求項１及び請求項２に記載の電線の方向転換装置において、
前記エア供給孔を前記電線のフィード方向の直交方向に対し前記壁の接線方向側に傾けて形成配置することを特徴とする電線の方向転換装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３いずれか記載の電線の方向転換装置において、
前記エア供給手段は、前記エアを生成するエア生成部と該エア生成部の前記エアの吹き付け条件を制御する制御部とを有することを特徴とする電線の方向転換装置。
【請求項５】
請求項４に記載の電線の方向転換装置において、
前記制御部は、前記エアの吹き付け圧力を調整する圧力制御弁を含むことを特徴とする電線の方向転換装置。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載の電線の方向転換装置において、
前記制御部は、前記エアの吹き付け時間を制御するタイマーを含むことを特徴とする電線の方向転換装置。
【請求項７】
導入された電線の進行方向を転換する半環状の壁を有するとともに前記電線をガイドする方向転換部内に、エア供給手段で生成された前記電線に対するフィードを補助するためのエアを吹き付けて、前記壁と前記電線間に流動するエア層を形成しながら前記電線の方向転換をすることを特徴とする電線の方向転換方法。
【請求項８】
請求項７に記載の電線の方向転換方法において、
前記方向転換部を貫通して該方向転換部に対するエア吹き出し口を一端に有するとともに他端に前記エア供給手段が接続されるエア供給孔を、前記壁の前記電線に対する導入端近傍に形成することにより、前記方向転換部に導入直後の前記電線を前記エアの吹き付けによって前記壁から浮かせることを特徴とする電線の方向転換方法。
【請求項９】
請求項７又は請求項８に記載の電線の方向転換方法において、
前記エア供給孔を前記電線のフィード方向の直交方向に対し前記壁の接線方向側に傾けて形成配置することにより、前記エアを前記壁に沿って流動させることを特徴とする電線の方向転換方法。
【請求項１０】
請求項７ないし請求項９いずれか記載の電線の方向転換方法において、
前記エア供給手段は、前記エアを生成するエア生成部と該エア生成部の前記エアの吹き付け条件を制御する制御部とを有することを特徴とする電線の方向転換方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の電線の方向転換方法において、
前記制御部で前記エアの吹き付け圧力を調整することを特徴とする電線の方向転換方法。
【請求項１２】
請求項１０又は請求項１１に記載の電線の方向転換方法において、
前記制御部で前記エアの吹き付け時間を制御することを特徴とする電線の方向転換方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端子圧着工程等において、電線を方向転換部に沿ってスムーズに転換させ得る電線の方向転換装置及び電線の方向転換方法に関し、特に、方向転換部内へエアを吹き付けて電線を転換させる電線の方向転換装置及び電線の方向転換方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１５ないし図１７は、本願出願人が先に提案して開示された（電線の）方向転換装置を示すものである（特開平８−２１７３２８号公報）。
この方向転換装置１は、図１５に示される如く、複数のローラベアリング２をガイド溝３に沿って配置した方向転換部４と、その方向転換部４の下側に摺動自在に位置する仕切板５と、仕切板５を前後に進退させる駆動手段（エアシリンダ）６と、電線７を方向転換部４へフィードする一対の検尺ローラ８と、方向転換部４及び検尺ローラ８間に配置される搬送クランプ９と、方向転換部４及び搬送クランプ９間でガイド溝３の電線７に対する導入導出端にそれぞれ対向して配置される押し込みクランパ１０、１１と、その押し込みクランパ１０側に配置されるとともに検尺ローラ８からフィードされた電線７を切断する電線カッタ１２と、押し込みクランパ１１の後方に配置される電線検知スイッチ１３とを備えて構成されている。
【０００３】
方向転換部４には、電線屈曲用の半環状ガイド１４と、その半環状ガイド１４の両側に突出する一対の支柱１５、１５とが形成されており、支柱１５、１５は図示しないフレームに固定されている。半環状ガイド１４の内周側には、半環状の前記ガイド溝３が形成されており、そのガイド溝３に沿って複数の前記ローラベアリング２が配置されている。
【０００４】
半環状ガイド１４は、図１６及び図１７に示される如く、半環状の天板１６と、その天板１６の外周縁に垂設されたリング壁１７とで構成されており、リング壁１７の内側にガイド溝３が形成されている。また、リング壁１７の上部、即ちリング壁１７と天板１６との交差部分は、湾曲した形状に形成されている（図１７参照）。
【０００５】
さらに、リング壁１７には、複数のローラベアリング２が回動自在に埋設されており、各ローラベアリング２は水平方向にフィードされる前記電線７に対して上下方向に回転軸心が配置されている（図１５参照）。各ローラベアリング２の直径は、リング壁１７の肉厚よりも大きく設定されており、リング壁１７に設けられた座ぐり穴１８にローラベアリング２を各々挿着すると、ローラベアリング２の外周面がガイド溝３から突出するようになっている。
【０００６】
尚、図１６に示される如く、各ローラベアリング２は、ガイド溝３の前記電線７に対する導入端１９と導出端２０に形成された各ローラベアリング２の間隔Ｓよりもやや長い円弧区間２１、２１を除いた部分に等ピッチ配列で挿着されている。
【０００７】
以上のように構成された方向転換装置１の動作を図１５を参照しながら説明すると、検尺ローラ８でフィードされた電線７は、方向転換部４の導入端１９からガイド溝３に導入され、各ローラベアリング２上を周接して１８０゜方向転換される。そして、ガイド溝３の導出端２０から導出された電線７が、その先端で電線検知スイッチ１３をＯＮすると、検尺ローラ８が停止して電線７の初期検尺が終了する。
【０００８】
続いて、仕切板５が駆動手段６により駆動されて後退し、方向転換部４の下側に図示しない開口が形成される。そして、電線７の導出先端側が押し込みクランパ１１によって搬送クランプ９に押し込まれて挟持される。また、電線７のＵターン部は、前記開口から方向転換部４の下方へずれる。
【０００９】
この状態で検尺ローラ８が電線７をフィードして本検尺を開始すると、電線７は方向転換部４の下側において前方に繰り出される。電線７を所定長さに検尺して検尺ローラ８が停止すると、押し込みクランパ１０が電線７を搬送クランプ９に押し込み挟持し、電線カッタ１２で電線７を切断する。
【００１０】
そして最後に、電線カッタ１２及び押し込みクランパ１０、１１が上昇し、仕切板５が駆動手段６の伸長動作で方向転換部４の前記開口を閉止すると、搬送クランプ９が横方向へ移動して次の検尺処理に備えて待機し、方向転換装置１が初期状態となる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術にあっては、図１５に示される如く、電線７がガイド溝３に挿着された複数のローラベアリング２上を低摩擦抵抗で周接することになるため、電線７の被覆の粘性が増したり、或いは長期間に渡って使用したりした場合でも、電線７をスムーズにＵターン（方向転換）させることができるとともに、電線７の検尺ミスを防止して正確な長さを規定することができるといった効果を奏することになる。
【００１２】
ところが、他品種、多サイズの電線を方向転換させようとすると、細物電線や剛性の低い電線（被覆が軟弱なもの等）の場合では、その電線の先端がリング壁１７（図１６及び図１７参照）から突出したローラベアリング２に引っかかり、電線７のフィード中に座屈を引き起こしてフィードエラーとなってしまう恐れがある。
【００１３】
即ち、図１８に示される如く、７つのローラベアリング２により１４箇所の段差が生じていることになり、少なくとも電線７の導入端１９側の段差に対して、導入された電線７の先端部が突き当たって引っかかる（図１８及び図１９に示す矢線Ｐ及びＱ参照）可能性があるためである。
【００１４】
また、上記のような引っかかりは、細物電線や剛性の低い電線だけに限られるわけではなく、例えばローラベアリング２の挿着部分に埃や電線被覆カスが入り込んでローラベアリング２の回転を妨げた場合には、様々な電線に対して上記フィードエラー等を引き起こす恐れがある。
【００１５】
そして、上述の事態が仮に起こった場合には、電線７の方向転換ができないのは勿論のこと、電線７の正確な長さを規定することもできず、さらには、エラー復旧にかかる工数も無視することができないほど大きくなってしまう。
【００１６】
一方、以上のことから推察すれば、室温上昇に伴う電線７の粘り（電線被覆の粘性アップ）が生じた場合に対しても、その電線７の先端部の引っかかりや電線７の張り付きが起きないとは言い切れないものがある。
【００１７】
本発明は、上述した事情に鑑み、他品種、多サイズの電線に対する方向転換が可能であり、かつ、検尺ミスを確実に防止することのできる電線の方向転換装置及び電線の方向転換方法を提供することを課題とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明の電線の方向転換装置は、導入された電線の進行方向を転換する半環状の壁を有するとともに前記電線をガイドする方向転換部と、該方向転換部内にエアを吹き付けて前記電線のフィードを補助するエア供給手段とを備えることを特徴としている。
【００１９】
上記構成において、電線の方向転換装置は、方向転換部とエア供給手段とを備えており、方向転換部は、導入された電線の進行方向を転換する半環状の壁を有するとともに電線をガイドするようになっている。また、エア供給手段は、方向転換部内にエアを吹き付けて電線のフィードを補助するようになっている。
このように方向転換装置を構成すると、方向転換部に導入した電線をフィードする際に、エアを方向転換部内に吹き付けているため、そのエアの力により電線のフィードがよりスムーズになるとともに、引っかかりや張り付きの恐れもなく、常に確実な検尺が維持される。
また、電線は、検尺ミスを引き起こすような段差のない半環状の壁に沿ってガイドされつつ進行方向を転換されることになることから、そのままでも十分に電線のフィードがスムーズであり、そこへもってエアを吹き付けることとなるから、電線への摩擦などの抵抗が減るとともに電線被覆温度が一定になって、検尺ミスの発生を抑えられる。
さらには、他品種、多サイズの電線であっても、エアの吹き付けを調節することにより容易かつ確実にフィードすることが可能になる。即ち、例えば細物電線や剛性の低い電線などにあっては、比較的弱いエアの吹き付ければ十分に電線に対する抵抗を低減することが可能であり、また、表面積も小さいことから粘り等も抑えられる。一方、太い電線などは逆に強いエアを吹き付けを行えばよい。
従って、上記構成を備えることにより、他品種、多サイズの電線に対する方向転換が可能であるとともに、検尺ミスを確実に防止することのできる電線の方向転換装置を提供することができる。
また、吹き付けられたエアにより、埃や電線被覆カス等を方向転換部から除去することができるので、電線のフィード中等でその埃などの影響を受けることはなく、耐久性やメンテナンス性が格段に向上し、場合によっては方向転換部のメンテナンスフリーを実現することも可能である。
【００２０】
請求項２記載の本発明の電線の方向転換装置は、請求項１に記載の電線の方向転換装置において、前記方向転換部を貫通して該方向転換部に対するエア吹き出し口を一端に有するとともに他端に前記エア供給手段が接続されるエア供給孔を、前記壁の前記電線に対する導入端近傍に形成することを特徴としている。
【００２１】
上記構成において、方向転換部の半環状の壁の電線に対する導入端近傍にエア供給孔を形成するようになっており、そのエア供給孔は、一端にエア吹き出し口を形成し、他端にエア供給手段が接続されるようになっている。
このように導入端近傍にエア供給孔を形成すると、方向転換部に導入直後の電線をエアの吹き付けにより壁から浮かせることが可能になり、この状態でフィードを続ければ、電線と壁との間にエア層が形成されて電線に対する抵抗を低減するとともに確実に電線の張り付きを抑え、スムーズな電線のフィードを成し得るようになる。
従って、エア供給孔を導入端近傍に形成することにより、検尺ミスをより確実に防止することができる。
【００２２】
請求項３記載の本発明の電線の方向転換装置は、請求項１及び請求項２に記載の電線の方向転換装置において、前記エア供給孔を前記電線のフィード方向の直交方向に対し前記壁の接線方向側に傾けて形成配置することを特徴としている。
【００２３】
上記構成において、エア供給孔を電線のフィード方向の直交方向に対して壁の接線方向側に傾けて形成配置するようになっている。
従って、エア吹き出し口から吹き出したエアは、半環状の壁に沿って流動するようになり、上記したエア層をより形成し易くすることができる。
【００２４】
請求項４記載の本発明の電線の方向転換装置は、請求項１ないし請求項３いずれか記載の電線の方向転換装置において、前記エア供給手段は、前記エアを生成するエア生成部と該エア生成部の前記エアの吹き付け条件を制御する制御部とを有することを特徴としている。
【００２５】
上記構成において、エア供給手段は、エアを生成するエア生成部とそのエア生成部のエアの吹き付け条件を制御する制御部とを有している。
従って、方向転換部内に吹き付けられるエアの吹き付け条件を制御することが可能になるので、上述の、他品種、多サイズの電線の方向転換をより確実に実現することができる。
【００２６】
請求項５記載の本発明の電線の方向転換装置は、請求項４に記載の電線の方向転換装置において、前記制御部は、前記エアの吹き付け圧力を調整する圧力制御弁を含むことを特徴としている。
【００２７】
上記構成において、制御部は、エアの吹き付け圧力を調整する圧力制御弁を含んでいるので、他品種、多サイズの電線を方向転換する際の最適なエア圧力を設定制御することが可能になり、効率よく電線をフィードすることができる。
【００２８】
請求項６記載の本発明の電線の方向転換装置は、請求項４又は請求項５に記載の電線の方向転換装置において、前記制御部は、前記エアの吹き付け時間を制御するタイマーを含むことを特徴としている。
【００２９】
上記構成において、制御部は、前記エアの吹き付け時間を制御するタイマーを含んでいるので、他品種、多サイズの電線を方向転換する際の最適なエア吹き付け時間を設定制御することが可能になり、効率よく電線をフィードすることができるとともに、方向転換後の後工程の最中にエアの吹きっぱなしをなくすことができる。
【００３０】
上記課題を解決するためなされた請求項７記載の本発明の電線の方向転換方法は、導入された電線の進行方向を転換する半環状の壁を有するとともに前記電線をガイドする方向転換部内に、エア供給手段で生成された前記電線に対するフィードを補助するためのエアを吹き付けて、前記壁と前記電線間に流動するエア層を形成しながら前記電線の方向転換をすることを特徴としている。
【００３１】
上記構成において、電線の方向転換方法は、導入された電線の進行方向を転換する半環状の壁を有するとともに電線をガイドする方向転換部内に、エア供給手段で生成された電線に対するフィードを補助するためのエアを吹き付けて、壁と電線間に流動するエア層を形成しながら電線の方向転換をする方法を採用している。
従って、上記方法により、請求項１と同様に、他品種、多サイズの電線に対する方向転換が可能であるとともに、検尺ミスを確実に防止することができる。
また、吹き付けられたエアにより、埃や電線被覆カス等を方向転換部から除去することができるので、電線のフィード中等でその埃などの影響を受けることはなく、耐久性やメンテナンス性が格段に向上し、場合によっては方向転換部のメンテナンスフリーを実現することも可能である。
【００３２】
請求項８記載の本発明の電線の方向転換方法は、請求項７に記載の電線の方向転換方法において、前記方向転換部を貫通して該方向転換部に対するエア吹き出し口を一端に有するとともに他端に前記エア供給手段が接続されるエア供給孔を、前記壁の前記電線に対する導入端近傍に形成することにより、前記方向転換部に導入直後の前記電線を前記エアの吹き付けによって前記壁から浮かせることを特徴としている。
【００３３】
上記構成において、方向転換部を貫通してその方向転換部に対するエア吹き出し口を一端に有するとともに他端にエア供給手段が接続されるエア供給孔を、壁の電線に対する導入端近傍に形成することにより、方向転換部に導入直後の電線をエアの吹き付けによって壁から浮かせる方法を採用している。
従って、請求項２と同様に、エア供給孔を導入端近傍に形成することにより、検尺ミスをより確実に防止することができる。
【００３４】
請求項９記載の本発明の電線の方向転換方法は、請求項７又は請求項８に記載の電線の方向転換方法において、前記エア供給孔を前記電線のフィード方向の直交方向に対し前記壁の接線方向側に傾けて形成配置することにより、前記エアを前記壁に沿って流動させることを特徴としている。
【００３５】
上記構成において、エア供給孔を電線のフィード方向の直交方向に対して壁の接線方向側に傾けて形成配置する方法を採用している。
従って、請求項３と同様に、エア吹き出し口から吹き出したエアは、半環状の壁に沿って流動するようになり、上記したエア層をより形成し易くすることができる。
【００３６】
請求項１０記載の本発明の電線の方向転換方法は、請求項７ないし請求項９いずれか記載の電線の方向転換方法において、前記エア供給手段は、前記エアを生成するエア生成部と該エア生成部の前記エアの吹き付け条件を制御する制御部とを有することを特徴としている。
【００３７】
上記構成において、エア供給手段は、エアを生成するエア生成部とそのエア生成部のエアの吹き付け条件を制御する制御部とを有するようになっている。
従って、請求項４と同様に、方向転換部内に吹き付けられるエアの吹き付け条件を制御することが可能になるので、上述の、他品種、多サイズの電線の方向転換をより確実に実現することができる。
【００３８】
請求項１１記載の本発明の電線の方向転換方法は、請求項１０に記載の電線の方向転換方法において、前記制御部で前記エアの吹き付け圧力を調整することを特徴としている。
【００３９】
上記構成において、制御部でエアの吹き付け圧力を調整するようになっているので、請求項５と同様、他品種、多サイズの電線を方向転換する際の最適なエア圧力を設定制御することが可能になり、効率よく電線をフィードすることができる。
【００４０】
請求項１２記載の本発明の電線の方向転換方法は、請求項１０又は請求項１１に記載の電線の方向転換方法において、前記制御部で前記エアの吹き付け時間を制御することを特徴としている。
【００４１】
上記構成において、制御部で前記エアの吹き付け時間を制御するようになっているので、請求項６と同様、他品種、多サイズの電線を方向転換する際の最適なエア吹き付け時間を設定制御することが可能になり、効率よく電線をフィードすることができるとともに、方向転換後の後工程の最中にエアの吹きっぱなしをなくすことができる。
【００４２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態を説明する。図１は本発明の電線の方向転換装置の一実施の形態を示す斜視図である。また、図２は図１の方向転換部の正面図及びエア供給装置の構成図、図３は図１の方向転換部の平面図、図４は図１の方向転換部の側面図を示している。
尚、従来例と基本的に同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４３】
図１において、３１は端子圧着工程等で電線７をスムーズに転換させることのできる方向転換装置を示している。
その方向転換装置３１は、金属製の方向転換部３２と、圧力制御弁３３等を有するエア供給手段３４（図２参照）とを含んでおり、従来同様、方向転換部３２の下側に摺動自在に位置する金属製の仕切板５と、仕切板５を前後に進退させる駆動手段（エアシリンダ）６と、電線７を方向転換部３２へフィードする一対の検尺ローラ８と、方向転換部３２及び検尺ローラ８間に配置される搬送クランプ９と、方向転換部３２及び搬送クランプ９間で方向転換部３２の電線７に対する導入導出端にそれぞれ対向して配置される押し込みクランパ１０、１１と、その押し込みクランパ１０側に配置されるとともに検尺ローラ８からフィードされた電線７を切断する電線カッタ１２と、押し込みクランパ１１の後方に配置される電線検知スイッチ１３とを備えて構成されている。
【００４４】
方向転換部３２は、半円状の天板３５と、その天板３５の円弧部分の周縁部に垂設される半環状壁３６（特許請求の範囲に記載した壁に相当）とで構成されており、天板３５の上面側で円弧部分の両端部には、図１及び図２に示される如く、複数のねじ孔３７ａが穿設された矩形柱状の支柱３７、３７が相対向して立設されている。また、天板３５にも２つのねじ孔３５ａ（図３参照）が形成されており、図示しないフレームにこれらねじ孔３５ａ及び３７ａ（図３及び図４参照）を介して締め付けられ、固定されるようになっている。
【００４５】
一方、天板３５の電線導入側端面となる前面には、図２に示される如くの面取り３５ｂが半環状壁３６の端部と共に施されており、また、天板３５と半環状壁３６との交差部分は湾曲した形状に形成されている（図２及び図４で示される矢線Ｒ部分参照）。
【００４６】
半環状壁３６には、前記電線７に対する導入端３６ａ近傍に、図２及び図３に示される如くのエア供給孔３８が貫通形成されており、そのエア供給孔３８の一端は、半環状壁３６の内面においてエア吹き出し口３９（図２ないし図４参照）を形成し、半環状壁３６の外面側となる他端は、後述する継ぎ手取り付け板４０のエア供給孔５２に連通している。
【００４７】
また、エア供給孔３８は、図３に示される如く、前記電線７のフィード方向（図１の矢線Ａ方向）に対して半環状壁３６の接線方向に角度θ分だけ傾けて配置されており、半環状壁３６の内面に沿ってエアを吹き付けられるようになっている。
【００４８】
図２において、エア供給手段３４は、半環状壁３６の外面側で導入端３６ａ（図３参照）近傍に接合される継ぎ手取り付け板４０と、継ぎ手取り付け板４０のエア配管継ぎ手４１に接続されるチューブ状のエア配管４２と、同じくチューブ状のエア配管４３と、エア配管４３に対するエア配管継ぎ手４４を有するエアバルブ４５と、エアバルブ４５を一体又は別体で設けて成るコンプレッサ（又はマニホルド等）４６とを備えるエア生成部４７を有するとともに、エア配管４２及び４３間に配設されてエアの吹き付け圧力を調整する圧力制御弁３３と、エアバルブ４５のＯＮ、ＯＦＦを時間により制御するタイマー４８と、信号線４９、５０を介して圧力制御弁３３及びタイマー４８に接続される図示しない設備本体制御部とを備える制御部５１等を有しており、生成されたエアは、継ぎ手取り付け板４０に穿設されたエア供給孔５２から半環状壁３６のエア供給孔３８を介して方向転換部３２内へ吹き付けられるようになっている。
【００４９】
尚、上記エア供給手段３４は、既知構成部品の組み合わせであるので、詳細な説明は省略する。また、接続構造等も同様に省略し、適宜、既知接続構造を用いて、図２に示したような配置構成にすることができるものとする。また、制御部５１は任意に設定できるものである。
【００５０】
上記構成において、図１と、図５ないし図１４を参照しながら方向転換装置３１の動作（初期検尺と本検尺）と、電線７の進行方向の転換がなされる過程を説明する。
【００５１】
先ず、図１に示される如く、電線７を検尺ローラ８でフィードし、電線７の先端部を半環状壁３６の導入端３６ａ（図５参照）側へ導入する。
この時、図５に示される如く、エア供給孔３８からは、方向転換部３２内に向けて前記エア供給手段３４で生成されたエア５３が吹き付けられている。
【００５２】
続いて、図６に示される如く、方向転換部３２内に導入した電線７を、検尺ローラ８でさらにフィードし、方向転換部３２内で１８０゜方向転換させた後に半環状壁３６の導出端３６ｂから導出する。そして、電線７の先端部が電線検知スイッチ１３をＯＮすると、検尺ローラ８が停止し、電線７の初期検尺が終了する。
この時、図７に示される如く、エア供給孔３８のエア吹き出し口３９を通過した電線７の先端部は、エア５３の吹き付けにより半環状壁３６の導入端３６ａから若干内側に浮いた状態になり、その先端部と半環状壁３６との間に小さなエア層５４が形成される。このエア層５４は、図８に示される如く、電線７の先端部がさらに方向転換部３２内に導入されると大きなものとなり、電線７の先端部がほぼ直角に転換された後には、徐々に小さくなって（図９参照）、方向転換部３２内で１８０゜方向転換がなされた際には、図１０に示される如くの状態になる。
【００５３】
エア層５４は、電線７のフィードを補助するとともに、張り付きや引っかかりを防ぐことになり、その結果、電線７の座屈が生じることはなく、フィードエラーのない確実な初期検尺が行われる。また、エア５３が吹き付けられることによって、電線被覆温度を一定にするとともに電線７への抵抗を低減し、検尺ミスの発生が抑えられる。
【００５４】
続いて、図１１に示される如く、駆動手段６を駆動して仕切板５を後退させ、方向転換部３２の下側に開口３２ｃを形成する。そして、電線７の導出先端側を押し込みクランパ１１によって搬送クランプ９に押し込んで挟持する。この時、電線７のＵターン部７ａは、開口３２ｃから方向転換部３２の下方へずれる。
【００５５】
この状態で、図１２に示される如く、検尺ローラ８により電線７をフィードして本検尺を開始し、電線７を方向転換部３２の下側において前方に繰り出す。そして、図１３に示される如く、電線７を所定長さに検尺して検尺ローラ８（図１２参照）を停止させ、電線７を押し込みクランパ１０により搬送クランプ９に押し込み挟持し、電線カッタ１２で電線７を切断する。
【００５６】
そして最後に、図１４に示される如く、電線カッタ１２及び押し込みクランパ１０、１１を上昇させ、駆動手段６の伸長動作で方向転換部３２の開口３２ｃ（図１１参照）を仕切板５により閉止し、搬送クランプ９を横方向へ移動させる。方向転換装置３１は初期状態となって、次の検尺処理に備えて待機状態となる。
【００５７】
以上、図１から図１４までを参照して説明したように、上記の通り方向転換装置３１を構成すると、方向転換部３２に導入した電線７をフィードする際に、エア５３を方向転換部３２内に吹き付けているため、そのエア５３の力により電線７のフィードがよりスムーズになるとともに、引っかかりや張り付きの恐れもなく、常に確実な検尺が維持される。
【００５８】
また、電線７は、検尺ミスを引き起こすような段差のない半環状壁３６に沿ってガイドされつつ進行方向を転換されることになることから、そのままでも十分に電線７のフィードがスムーズであり、そこへもってエア５３を吹き付けることとなるから、電線７への摩擦などの抵抗が減るとともに電線被覆温度が一定になって、検尺ミスの発生を抑えられる。
【００５９】
さらには、他品種、多サイズの電線（７）であっても、エア５３の吹き付けを調節することにより容易かつ確実にフィードすることが可能になる。即ち、例えば細物電線や剛性の低い電線などにあっては、比較的弱いエア５３を吹き付ければ十分に電線（７）に対する抵抗を低減することが可能であり、また、表面積も小さいことから粘り等も抑えられる。一方、太い電線などは逆に強いエア５３の吹き付けを行えばよい。
【００６０】
従って、他品種、多サイズの電線（７）に対する方向転換が可能であるとともに、検尺ミスを確実に防止することのできる電線７の方向転換装置３１を提供することができる。
【００６１】
また、吹き付けられたエア５３により、埃や電線被覆カス等を方向転換部３２から除去することができるので、電線７のフィード中等でその埃などの影響を受けることはなく、耐久性やメンテナンス性が格段に向上し、場合によっては方向転換部３２のメンテナンスフリーを実現することも可能である。
【００６２】
一方、エア供給手段３４の制御部５１は、エア５３の吹き付け圧力を調整する圧力制御弁３３を含んでいるので、他品種、多サイズの電線（７）を方向転換する際の最適なエア圧力を設定制御することが可能になり、効率よく電線７をフィードすることができる
【００６３】
また、エア供給手段３４の制御部５１は、エア５３の吹き付け時間を制御するタイマー４８を含んでいるので、他品種、多サイズの電線（７）を方向転換する際の最適なエア吹き付け時間を設定制御することが可能になり、効率よく電線７をフィードすることができるとともに、方向転換後の後工程の最中にエア５３の吹きっぱなしをなくすことができる
【００６４】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００６５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載された本発明によれば、電線の方向転換装置は、方向転換部とエア供給手段とを備えており、方向転換部は、導入された電線の進行方向を転換する半環状の壁を有するとともに電線をガイドするようになっている。また、エア供給手段は、方向転換部内にエアを吹き付けて電線のフィードを補助するようになっている。
このように方向転換装置を構成すると、方向転換部に導入した電線をフィードする際に、エアが方向転換部内に吹き付けられるため、そのエアの力により電線のフィードがよりスムーズになるとともに、引っかかりや張り付きの恐れもなく、常に確実な検尺が維持される。
また、電線は、検尺ミスを引き起こすような段差のない半環状の壁に沿ってガイドされつつ進行方向を転換されることになることから、そのままでも十分に電線のフィードがスムーズであり、そこへもってエアを吹き付けることとなるから、電線への摩擦などの抵抗が減るとともに電線被覆温度が一定になって、検尺ミスの発生を抑えられる。
さらには、他品種、多サイズの電線であっても、エアの吹き付けを調節することにより容易かつ確実にフィードすることが可能になる、即ち、例えば細物電線や剛性の低い電線などにあっては、比較的弱いエアを吹き付ければ十分に電線に対する抵抗を低減することが可能であり、また、表面積も小さいことから粘り等も抑えられる。一方、太い電線などは逆に強いエアの吹き付けを行えばよい。
従って、上記構成を備えることにより、他品種、多サイズの電線に対する方向転換が可能であるとともに、検尺ミスを確実に防止することのできる電線の方向転換装置を提供することができるという効果を奏する。
また、吹き付けられたエアにより、埃や電線被覆カス等を方向転換部から除去することができるので、電線のフィード中等でその埃などの影響を受けることはなく、耐久性やメンテナンス性が格段に向上し、場合によっては方向転換部のメンテナンスフリーを実現することも可能である。
【００６６】
請求項２に記載された本発明によれば、方向転換部の半環状の壁の電線に対する導入端近傍にエア供給孔を形成するようになっており、そのエア供給孔は、一端にエア吹き出し口を形成し、他端にエア供給手段が接続されるようになっている。
このように導入端近傍にエア供給孔を形成すると、方向転換部に導入直後の電線をエアの吹き付けにより壁から浮かせることが可能になり、この状態でフィードを続ければ、電線と壁との間にエア層が形成されて電線に対する抵抗を低減するとともに確実に電線の張り付きを抑え、スムーズな電線のフィードを成し得るようになる。
従って、エア供給孔を導入端近傍に形成することにより、検尺ミスをより確実に防止することができるという効果を奏する。
【００６７】
請求項３に記載された本発明によれば、エア供給孔を電線のフィード方向の直交方向に対して壁の接線方向側に傾けて形成配置するようになっている。
従って、エア吹き出し口から吹き出したエアは、半環状の壁に沿って流動するようになり、上記したエア層をより形成し易くすることができるという効果を奏する。
【００６８】
請求項４に記載された本発明によれば、エア供給手段は、エアを生成するエア生成部とそのエア生成部のエアの吹き付け条件を制御する制御部とを有している。
従って、方向転換部内に吹き付けられるエアの吹き付け条件を制御することが可能になるので、上述の、他品種、多サイズの電線の方向転換をより確実に実現することができるという効果を奏する。
【００６９】
請求項５に記載された本発明によれば、制御部は、エアの吹き付け圧力を調整する圧力制御弁を含んでいるので、他品種、多サイズの電線を方向転換する際の最適なエア圧力を設定制御することが可能になり、効率よく電線をフィードすることができるという効果を奏する。
【００７０】
請求項６に記載された本発明によれば、制御部は、前記エアの吹き付け時間を制御するタイマーを含んでいるので、他品種、多サイズの電線を方向転換する際の最適なエア吹き付け時間を設定制御することが可能になり、効率よく電線をフィードすることができるとともに、方向転換後の後工程の最中にエアの吹きっぱなしをなくすことができるという効果を奏する。
【００７１】
請求項７に記載された本発明によれば、電線の方向転換方法は、導入された電線の進行方向を転換する半環状の壁を有するとともに電線をガイドする方向転換部内に、エア供給手段で生成された電線に対するフィードを補助するためのエアを吹き付けて、壁と電線間に流動するエア層を形成しながら電線の方向転換をする方法を採用している。
従って、上記方法により、請求項１と同様に、他品種、多サイズの電線に対する方向転換が可能であるとともに、検尺ミスを確実に防止することができるという効果を奏する。
また、吹き付けられたエアにより、埃や電線被覆カス等を方向転換部から除去することができるので、電線のフィード中等でその埃などの影響を受けることはなく、耐久性やメンテナンス性が格段に向上し、場合によっては方向転換部のメンテナンスフリーを実現することも可能である。
【００７２】
請求項８に記載された本発明によれば、方向転換部を貫通してその方向転換部に対するエア吹き出し口を一端に有するとともに他端にエア供給手段が接続されるエア供給孔を、壁の電線に対する導入端近傍に形成することにより、方向転換部に導入直後の電線をエアの吹き付けによって壁から浮かせる方法を採用している。
従って、請求項２と同様に、エア供給孔を導入端近傍に形成することにより、検尺ミスをより確実に防止することができるという効果を奏する。
【００７３】
請求項９に記載された本発明によれば、エア供給孔を電線のフィード方向の直交方向に対して壁の接線方向側に傾けて形成配置する方法を採用している。
従って、請求項３と同様に、エア吹き出し口から吹き出したエアは、半環状の壁に沿って流動するようになり、上記したエア層をより形成し易くすることができるという効果を奏する。
【００７４】
請求項１０に記載された本発明によれば、エア供給手段は、エアを生成するエア生成部とそのエア生成部のエアの吹き付け条件を制御する制御部とを有するようになっている。
従って、請求項４と同様に、方向転換部内に吹き付けられるエアの吹き付け条件を制御することが可能になるので、上述の、他品種、多サイズの電線の方向転換をより確実に実現することができるという効果を奏する。
【００７５】
請求項１１に記載された本発明によれば、制御部でエアの吹き付け圧力を調整するようになっているので、請求項５と同様、他品種、多サイズの電線を方向転換する際の最適なエア圧力を設定制御することが可能になり、効率よく電線をフィードすることができるという効果を奏する。
【００７６】
請求項１２に記載された本発明によれば、制御部で前記エアの吹き付け時間を制御するようになっているので、請求項６と同様、他品種、多サイズの電線を方向転換する際の最適なエア吹き付け時間を設定制御することが可能になり、効率よく電線をフィードすることができるとともに、方向転換後の後工程の最中にエアの吹きっぱなしをなくすことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電線の方向転換装置の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１の方向転換部の正面図及びエア供給装置の構成図である。
【図３】図１の方向転換部の平面図である。
【図４】図１の方向転換部の側面図である。
【図５】電線を導入した際の方向転換部の平面図である。
【図６】電線を初期検尺した際の斜視図である。
【図７】図６の工程においてエア吹き出し口を通過した電線の状態を説明する方向転換部の平面図である。
【図８】図７の状態からさらに電線がフィードされた状態を説明する方向転換部の平面図である。
【図９】図８の状態からさらに電線がフィードされた状態を説明する方向転換部の平面図である。
【図１０】図９の状態からさらに電線がフィードされて電線の進行方向が１８０゜転換された状態を説明する方向転換部の平面図である。
【図１１】電線の先端部を搬送クランプに挟持した状態の斜視図である。
【図１２】図１１の状態から電線をフィードして本検尺した状態の斜視図である。
【図１３】電線の導入端側を搬送クランプに挟持して切断した状態の斜視図である。
【図１４】初期状態に戻る際の斜視図である。
【図１５】従来例の方向転換装置の斜視図である。
【図１６】図１５の方向転換部の平面図である。
【図１７】図１５の方向転換部の正面図である。
【図１８】図１５の方向転換部内で導入した電線が引っかかる状態を示す平面図である。
【図１９】図１５の方向転換部内で導入した電線が引っかかる他の状態を示す平面図である。
【符号の説明】
３１            方向転換装置
３２            方向転換部
３３            圧力制御弁
３４            エア供給手段
３５            天板
３６            半環状壁（壁）
３７            支柱
３８            エア供給孔
３９            エア吹き出し口
４０            継ぎ手取り付け板
４１、４４      エア配管継ぎ手
４２、４３      エア配管
４５            エアバルブ
４６            コンプレッサ
４７            エア生成部
４８            タイマー
４９、５０      信号線
５１            制御部
５２            エア供給孔
５３            エア
５４            エア層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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