(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面矩形で断面波形に成形されて平面形状が直線状又は円弧上に成形されると共に内外を貫通する水抜き孔が無くて薄い鋼板製のプレート本体（１）と、その周辺に突設されてボルト孔（２ａ）を開穿したフランジ（２）とからなり、これらの表面に亜鉛メッキなどの保護膜（３）を積層した建築用ライナープレート（Ｐ）を、縦横方向へ組み合わせて並べ、互いに隣り合うフランジ（２）同士をボルト・ナット（４）で気密状に接合しながら、その所望位置に配置される該ライナープレート（Ｐ）に代えて窓枠（Ｗ）又はドア枠（Ｄ）を配置して側壁（Ａ１）が構成されると共に、その上端開口を屋根用金属板（Ａ２）で気密状に覆い、上記ライナープレート（Ｐ）の水平方向へ隣り合うフランジ（２）の間には、補強鉄骨（Ｆ２）を夫々挟み込んで立設し、これら補強鉄骨（Ｆ２）には、屋根用金属板（Ａ２）を支持するための屋根用鉄骨（Ｆ３）を連結固定したことを特徴とする建築物。
【請求項２】
前記屋根用鉄骨（Ｆ３）を平面放射状に連結固定し、これら屋根用鉄骨（Ｆ３）の上に屋根用金属板（Ａ２）を取り付けて、側壁（Ａ１）の上端開口を気密状に覆った請求項１記載の建築物。
【請求項３】
前記ライナープレート（Ｐ）のフランジ（２）同士の間か或いは該フランジ（２）と既製の窓枠（Ｗ）又はドア枠（Ｄ）との間に防水コーキング剤（Ｃ）を充填した請求項１または２記載の建築物。
【請求項４】
前記ライナープレート（Ｐ）同士の接合による側壁（Ａ１）の内面に断熱材（Ｈ）を吹き付け塗装した請求項１、２または３記載の建築物。
【請求項５】
前記ライナープレート（Ｐ）同士の接合による断面波形の側壁（Ａ１）の内面に対し、間隔調整自在なスペーサー（Ｓ）を介して建築用内装材（Ｔ）を接着した請求項１、２、３または４記載の建築物。
【請求項６】
前記ライナープレート（Ｐ）を、地下の防水層に沿って縦横方向へ組み合わせて並べた請求項１、２、３、４または５記載の建築物。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、ライナープレートを使用して、例えば住宅や事務所又は店舗、展示場、倉庫、集合住宅、ショールーム、ホール、病院、老健施設、ホテル、遊技施設などを建造するための方法及びその方法を用いた建築物に関する。
詳しくは、建築物の側壁に用いる建築用ライナープレート及びそれを使用した建築物に関する。
背景技術
従来、この種の建築用側壁材として、外形が矩形でフラットな鋼板からなる面材の四辺を折り曲げてフレームを形成し、フレーム相互をコーナーにおいて接合して耐力パネルが構成され、この耐力パネルの下端面をコンクリートパネル等からなる床板に当接し、これらをビス止め等で固定し、該耐力パネルの上端面も同様に床板等に当接しビス止め等で固定すると共に、隣接する耐力パネル相互が縦フレームに設けた貫通孔にボルトを貫通して固定され、これら耐力パネルの外面には、緩衝断熱材を介して外装材が当接して固定され、耐力パネルの内面空間には、必要に応じて断熱材が充填され、内装側には内装下地ボードを固定したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】
特開平１０−２５８３６号公報（第１−２頁、図２、図３）
しかし乍ら、このような従来の耐力パネルでは、面材がフラットな鋼板であるため、強度的に劣って、必要な耐力を得るために鋼板の厚さ寸法を厚くする必要があると共に、上下階の床板に亘って架け渡すような大型なパネルであるため、パネル１枚あたりの重量が重くて、例えばクレーンなどの重機を使用しなければ建築できず、しかもパネルの外面には緩衝断熱材を介して外装材が必要となるため、その結果して建築コストが高くなるという問題がある。
一方、このような建築用側壁材ではなく、隧道用覆工材として開発されたライナープレートが存在する。
このライナープレートは、その材質としてJIS G 3101のSS330を使用した正面矩形の薄い鋼板に波付け加工が施され、その四辺にフランジが突設されて、軽量で人力による持ち運びが可能でありながら剛性が高いと共に、互いに隣り合うライナープレートのフランジ同士をボルト・ナットで着脱自在に接合することにより、組み立て及び解体が簡単であって、しかも内外面に溶融亜鉛めっきを施すことにより耐蝕性が強いという特徴がある。
更に、このような特徴に加えて、ライナープレートの内外を貫通する水抜き孔が開穿され、この水抜き孔で地盤中の地下水を抜くことにより、岩盤での工事はもとより軟弱な地盤の場合でも施工が可能となるため、主な用途として、トンネルや立坑（深礎用、推進用）や地すべり防止工用井戸などの集水井の土留めや覆工材などの地下構造物や地下構造物の施工の仮設材として使用されている。
しかし、このようなライナープレートは、その材質であるSS330は建築基準法上、建築主材料とは認められていなかったことと、建築技術者でライナープレートを良く理解して組み立てられる人がいなかったこともあって、ライナープレートを建築用側壁材として使用した住宅や事務所などの建築物は過去に全くなかった。
その他の理由としては、仮にライナープレートを使用して建築物の側壁を建造しても、ライナープレートにはその内外を貫通する水抜き孔が開穿されるため、漏水が発生し易くて水密性や気密性に劣ると共に、鋼材製のライナープレートの温度変化に対応できる簡単でしかも安価な断熱工法や、断面波形のライナープレートからなる側壁の内面に対して建築用内装材を簡単で安価に施工する工法が存在しなかったため、ライナープレートが建築向きとは言えず、このような理由からもライナープレートが建築用外壁材として使用されなかったと推測される。
ところで建築用外壁材として現在使用されている木材は、以前は鉄鋼材より安価であったが、森林破壊を防止する目的から大量伐採が見込めないために値上がりしており、更に木材から放散されるホルムアルデヒドや特に輸入木材に含まれる害虫駆除用殺虫剤などが人体に悪影響を与えることが知られ、またリサイクルを目的として再利用し難いという問題がある。
そこで、本発明のうち請求項１記載の発明は、強度及び耐久性に優れ工期が短くて施工が簡単で解体・移動・再利用も可能でありながら所望の平面形状を簡単に建造可能でしかも増改築が簡単な建築物の側壁を得ることを目的としたものである。
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、建築全体の工期を短縮化しながら木材の使用を最少に抑えることを目的としたものである。
請求項３記載の発明は、請求項２に記載の発明の目的に加えて、水密性や気密性に優れて漏水の発生を完全に防止することを目的としたものである。
請求項４記載の発明は、請求項２または３に記載の発明の目的に加えて、鋼材製のライナープレートの温度変化に対応可能な断熱を簡単で安価に得ることを目的としたものである。
請求項５記載の発明は、請求項２、３または４に記載の発明の目的に加えて、断面波形のライナープレートからなる側壁の内面に対して建築用内装材を簡単で安価に施工することを目的としたものである。
請求項６記載の発明は、請求項２、３、４または５に記載の発明の目的に加えて、地下室を簡単に設置することを目的としたものである。
発明の開示
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、正面矩形で断面波形に成形されて平面形状が直線状又は円弧状に成形されると共に内外を貫通する水抜き孔が無くて薄い鋼板製のプレート本体と、その周辺に突設されてボルト孔のみを開穿したフランジとからなり、これらの表面に亜鉛メッキなどの保護膜を積層すると共に、建築物の密閉された側壁を構成するために縦横方向へ組み合わせて並べ、互いに隣り合うプレート本体のフランジ同士をボルト・ナットで気密状に接合したことを特徴とするものである。
このような構成から生じる請求項１記載の発明の作用は、表面に保護膜が積層されたプレート本体を縦横方向へ組み合わせて並べ、互いに隣り合うフランジ同士をボルト締めで気密状に接合することにより、建築物の側壁全体が強度及び耐久性に優れ、その組み立てが短時間で完了し、建築物の解体が簡単であるだけでなく移動や再利用も可能であり、更に平面形状が直線状の直線タイプのみ又は円弧状の円弧タイプのみを使用するか、或いはこれらを組み合わせて使用すれば、建築物の平面形状が自由自在に選択可能となり、また増築の予定部分に配置されたライナープレートを取り外して、増築用のライナープレートを繋げば増改築可能となるものである。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の建築用ライナープレートを縦横方向へ組み合わせて並べ、互いに隣り合うフランジ同士をボルト・ナットで気密状に接合しながら、その所望位置に配置される該ライナープレートに代えて窓枠又はドア枠を配置して側壁が構成されると共に、その上端開口を屋根用金属板で気密状に覆ったことを特徴とするものである。
このように追加した構成から生じる請求項２記載の発明の作用は、請求項１記載の発明の作用に加えて、ライナープレートと窓枠又はドア枠を組み合わせて並べることにより、所望位置に窓又はドアを配置した側壁が完成し、その上端開口を屋根用金属板で覆うことにより、建築物の外壁面が完成すると共に、その全体に対する木材の使用量が少ない。
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成に、前記ライナープレートのフランジ同士の間か或いは該フランジと既製の窓枠又はドア枠との間に防水コーキング剤を充填した構成を加えたことを特徴とする。
このように追加した構成から生じる請求項３記載の発明の作用は、請求項２記載の発明の作用に加えて、ライナープレート同士の接合部と窓枠又はドア枠との接合部に防水コーキングが施される。
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の発明の構成に、前記ライナープレート同士の接合による側壁の内面に断熱材を吹き付け塗装した構成を加えたことを特徴とする。
このように追加した構成から生じる請求項２記載の発明の作用は、請求項２または３記載の発明の作用に加えて、断熱材の吹き付け塗装により側壁全体の内面に断熱層が積層される。
請求項５記載の発明は、請求項２、３または４記載の発明の構成に、前記ライナープレート同士の接合による断面波形の側壁の内面に対し、間隔調整自在なスペーサーを介して建築用内装材を接着した構成を加えたことを特徴とする。
このように追加した構成から生じる請求項５記載の発明の作用は、請求項２、３または４記載の発明の作用に加えて、断面波形の側壁の内面に対し、間隔調整自在なスペーサーを挟んで建築用内装材が接着される。
請求項６記載の発明は、請求項２、３、４または５記載の発明の構成に、前記ライナープレートを、地下の防水層に沿って縦横方向へ組み合わせて並べた構成を加えたことを特徴とする。
このように追加した構成から生じる請求項６記載の発明の作用は、請求項２、３、４または５記載の発明の作用に加えて、地下の防水層に沿って、もともと地下構造物や地下構造物の施工の仮設材として使用されるライナープレートを縦横方向へ組み合わせて並べることにより、所望形状の地下室が区画形成される。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明の一実施例を示すライナープレートを使用した建築物の横断平面図であり、要部を部分拡大して示している。
図２は、同縦断側面図であり、要部を部分拡大して示している。
図３は、本発明の他の実施例を示すライナープレートを使用した建築物の概略横断平面図であり、要部を部分拡大して示している。
図４は、本発明の他の実施例を示すライナープレートを使用した建築物の概略横断平面図であり、要部を部分拡大して示している。
図５は、本発明の他の実施例を示すライナープレートを使用した建築物の概略横断平面図であり、要部を部分拡大して示している。
図６は、本発明の他の実施例を示すライナープレートを使用した建築物の概略横断平面図であり、要部を部分拡大して示している。
図７の（ａ）〜（ｅ）は、本発明の他の実施例を示すライナープレートを使用した建築物の概略横断平面図である。
発明を実施するための最良な形態
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
この実施例は、図１〜図２に示す如く、建築用ライナープレートＰとして、例えばJIS G 3101のSS330などの薄い鋼板製で平面形状が円弧状に成形された円弧タイプＰ１のみを使用し、それを縦横方向（上下方向及び水平方向）へ組み合わせて並べ、互いに隣り合うライナープレートＰ…のフランジ２，２同士をボルト・ナット４で気密状に接合することにより、平面形状が円形で円筒形の二階建て建築物Ａが建造された場合を示すものである。
上記ライナープレートＰは、正面矩形に成形されたプレート本体１と、その周辺に突設されたフランジ２とからなり、その厚さ寸法が約２．７ｍｍ以上の薄い鋼板を使用し、これらプレート本体1及びフランジ２の表面に例えば亜鉛メッキなどの保護膜３を積層して、約５０〜１００年の耐久性を持たせる。
このプレート本体１は、縦断面波形に波付け加工を施すことにより、剛性が高められ、その平行な二辺を曲げ加工して、残った二辺にプレートを溶着することによりフランジ２が一体的に突設されると共に、フランジ２にボルトが貫通する複数のボルト孔２ａが適宜間隔毎に開穿した点が、従来の隧道用ライナープレートと共通するものの、該プレート本体１の内外を貫通する水抜き孔が開穿されない点で相違する。
更に、上記ライナープレートＰは、その最大重さを人力で持ち運びや組み立てが可能な例えば約２７ｋｇ程度にすると共に、その外形寸法を所定モジュールにして、基準寸法の倍数で大きさの異なる複数種類を用意することが好ましい。
次に、斯かるライナープレートＰを用いて住宅を建造する方法を工程順に従って説明する。
先ず、図２の部分拡大図に示す如く、基礎工程として建築物Ａの側壁Ａ１の直下に位置する地面を掘削し、その穴に基礎切込砕石Ｇ１を敷設し、その上に基礎コンクリートＧ２を打設して、その上に一段目のライナープレートＰ…を横方向へ相互に接合して組み立てる。
その後、一段目のライナープレートＰ…の上に二段目のライナープレートＰ…を組み立てると共に、一段目のライナープレートＰ…で囲まれた床下空間に切込砕石Ｇ３を敷設し、その上に土間コンクリートＧ４を打設する。
従って、基礎の型枠がほとんどいらず、その分だけ工期を短縮できると共に施工費用を大幅に削減できる。
その後、本実施例の場合には、図１及びその部分拡大図に示す如く、建築物Ａの中心に補強柱Ｆ１を立設し、側壁Ａ１を構成するライナープレートＰ…の水平方向へ隣り合うフランジ２，２の間には、補強鉄骨Ｆ２…を夫々挟み込んで立設すると共に、外側より防水コーキング剤Ｃを充填する。
更に図１及び図２に示す如く、これら補強鉄骨Ｆ２…から補強柱Ｆ１に向けて、軽量な屋根用金属板Ａ２を支持するための屋根用鉄骨Ｆ３…と、二階用床面Ａ３を支持するための床用鉄骨Ｆ４…が夫々放射状に連結固定される。
そして、三段目以降のライナープレートＰ…を縦横方向へ組み合わせて並べ、互いに隣り合うフランジＡ２，Ａ２…同士をボルト締めにより気密状に接合させるが、その所望位置には、そこに配置されるライナープレートＰに代えて、既製の窓枠Ｗ又はドア枠Ｄを接合し、それにより、建築物Ａの側壁Ａ１が完成する。
これら窓枠Ｗ及びドア枠Ｄは、その外形寸法がライナープレートＰの外形寸法と同じか又はそれの倍数に相当する場合には、そのまま嵌め込んでボルト締めなどで固定しても良いが、ライナープレートＰの外形寸法と同寸法の取り付け枠Ｆ′に溶接留めすることが好ましい。
また、これら窓枠Ｗ及びドア枠Ｄの外形寸法と取り付け枠との大きさが異なる場合には、ライナープレートＰを所望の大きさに切断したもので覆っても良い。
その後、上記屋根用鉄骨Ｆ３…の上に屋根用金属板Ａ２を例えば溶接留めにより取り付けて、側壁Ａ１の上端開口が気密状に覆われ、これにより建築物Ａの外壁面が完成する。
この屋根用金属板Ａ２としては、その厚さ寸法が例えば３．２ｍｍ以上の鋼板を使用し、その表面を例えば亜鉛メッキなどの塗装を施して約５０〜１００年の耐久性を持たす。
それ以降は室内側の施工として、側壁Ａ１の内面に断熱材Ｈの吹き付け塗装と、間隔調整自在なスペーサーＳを介した建築用内装材Ｔの接着とが行われる。
このスペーサーＳは、図１及び図２の部分拡大図に示す如く、直線方向へ伸縮自在に取り付けられた一端部Ｓ１と他端部Ｓ２とからなり、本実施例では互い螺合して伸縮自在に嵌合する筒体部Ｓ３，Ｓ３を一体形成すると共に、これら筒体部Ｓ３，Ｓ３の両端には、接着剤で固着される脚座部Ｓ４，Ｓ４を一体形成している。
本実施例では、室内の床用鉄骨Ｆ４…上に二階用床面Ａ３が取り付けられた後に、側壁Ａ１を構成するライナープレートＰの内面や補強鐵骨Ｆ２…の適宜位置にスペーサーＳの一端部Ｓ１を接着して、例えば耐火ボードなどの建築用内装材Ｔを取り付けるための準備作業を行い、それが完了した後に、例えば発泡ウレタンなどの断熱材Ｈを吹き付け塗装している。
これらの作業が完了した後に、スペーサーＳの他端部Ｓ２が接着された例えば耐火ボードなどの建築用内装材Ｔを取り付け、前記土間コンクリートＧ４の上に一階用床面Ａ４が取り付けられた後に、所望位置に軽量な間仕切りＡ５が取り付けられる。
また、上述した工程以外に図示しないが、例えばトイレなど設備や配管設備や配電設備などの住宅や事務所に必要な設備が取り付けられる。
なお、必要に応じて給排気用孔や配管用孔を予め必要枚数に開穿しても良い。
更に上述したライナープレートＰは、もともと地下構造物や地下構造物の施工の仮設材なので直に地下室の構造体として用いることが可能である。
その施工方法としては、例えば地面から順次掘り下げながらライナープレートＰ…を組み立て、グラウト・基礎コンクリート・防水を施して地下室を施工した後、地上階の組み立てを施工すれば、所望形状の地下室が区画形成される。特に地盤が岩盤などの崩壊性が少ない場所や地下室の面積が小さい場合や地下室の深さが浅い（約−１ｍ〜２ｍ）場合には、法に沿って掘削し、先に床付・基礎施工後に地下部分を組み立て、モルタル・グラウト・防水を施して地下室を形成した後に、地上階を順次組み立てる。
その結果、地下室を簡単に設置できる。
一方、図３〜図７に示すものは、本発明の他の実施例である。
図３に示すものは、前記円弧タイプＰ１のライナープレートＰに代えて平面形状が直線状に成形された直線タイプＰ２のライナープレートＰのみを使用して平面形状が矩形の建築物Ａを建造した構成が、前記図１〜図２に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１〜図２に示した実施例と同じものである。
この場合における入隅部の接続方法は、そこに使用される一方のライナープレートＰ′に、他方のライナープレートＰ″のフランジ２″と接触するプレート５を溶着してボルト締めすると共に、これと隣り合う一方のライナープレートＰ′のフランジ２′にはボルト孔を開穿しない。
図４に示すものは、前記円弧タイプＰ１と直線タイプＰ２を組み合わて使用することにより、平面形状が３／４円形の建築物Ａを建造したものである。
この場合における出隅部の接続方法は、そこに使用される両ライナープレートＰ，Ｐのフランジ２，２に亘ってＬ形プレート６を接合し、これら両者をボルト締めしている。
図５に示すものは、前記円弧タイプＰ１として湾曲率が異なる複数種類を組み合わて使用することにより、平面形状が大小円形が結合した形状の建築物Ａを建造したものである。
この場合における円形鋭角部の接続方法は、そこに使用される両ライナープレートＰ，Ｐのフランジ２，２に亘って平プレート７を接合し、これら両者をボルト締めしている。
図６に示すものは、前記円弧タイプ１と直線タイプＰ２を組み合わて使用することにより、平面形状が扇形の建築物Ａを建造したものである。
この場合における直線交点部の接続方法は、そこに使用される両ライナープレートＰ，Ｐのフランジ２，２に亘ってＣ形鋼８を接合し、これら三者をボルト締めすると共に、Ｃ形鋼８の開口部分を補強鋼板９で覆っている。
図７（ａ）〜（ｅ）に示すものは、前記円弧タイプＰ１と直線タイプＰ２のどちらか一方のみか又は両方を組み合わて使用することにより、平面形状が中庭を備えたドーナツ形など、他の平面形状の建築物Ａを建造したものであり、これ以外の形状も図示せぬが建造可能である。
尚、前示実施例では、建築基準法で建築主材料と認められていないJIS G 3101のSS330などの薄い鋼板からなるライナープレートＰを使用した場合を示したが、これに限定されず、それより強度が高い例えばSS400のライナープレートを使用すれば、更に高強度の建築物Ａが建造できる。この場合には補強柱Ｆ１や補強鉄骨Ｆ２…を設けなくても良いという利点がある。
更に二階建て建築物Ａが建造された場合を示したが、これに限定されず、一階建て建築物を建造したり、三階以上の建築物を建造する場合も同様である。
産業上の利用可能性
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、建築物の密閉された側壁を構成するために、表面に保護膜が積層されたプレート本体を縦横方向へ組み合わせて並べ、互いに隣り合うフランジ同士をボルト締めで気密状に接合することにより、建築物の側壁全体が強度及び耐久性に優れ、その組み立てが短時間で完了し、建築物の解体が簡単であるだけでなく移動や再利用も可能であり、更に平面形状が直線状の直線タイプのみ又は円弧状の円弧タイプのみを使用するか、或いはこれらを組み合わせて使用すれば、建築物の平面形状が自由自在に選択可能となり、また増築の予定部分に配置されたライナープレートを取り外して、増築用のライナープレートを繋げば増改築可能となるので、強度及び耐久性に優れ工期が短くて施工が簡単で解体・移動・再利用も可能でありながら所望の平面形状を簡単に建造可能でしかも増改築が簡単な建築物の側壁が得られる。
従って、従来の耐力パネルに比べ、剛性が高くて鋼板の厚さ寸法を厚くする必要がなく、人力で持ち運びが可能な大きさのライナープレートを使用すれば、例えばクレーンなどの重機を使用しなくても組み立て可能であると共に、表面に積層した保護膜として従来の隧道用ライナープレートの内外面に施された耐蝕性に強い亜鉛めっきを使用すれば、長期に亙って耐久性を持たせることが可能であるから、建築物の側壁にライナープレートの表面を露出させたままで外装材や塗装が必要ない。その結果、建築コストや維持費を大幅に低減できると共に、近隣に火災が発生しても建築物の側壁に露出したライナープレートの金属面には燃え移らず、類焼を防止できるという利点もある。
更に従来の隧道用ライナープレートの製造過程においてプレート本体に水抜き孔を開穿しないだけで、本発明の建築物用ライナープレートとなるため、従来の生産ラインをそのまま利用可能であるから、大量生産できて入手が容易であると共に１枚当たりの製造コストの低減化も容易に図れる。
また、ライナープレートをボルト締めすることによって建築物の側壁全体が強固に連結されるため、耐震性に優れると共に、仮に地震などの振動により地面が傾いて建築物が傾斜したとしても、建築物の側壁の一部をジャッキアップして、地面を補強工事するだけで簡単に修復できる。
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、ライナープレートと窓枠又はドア枠を組み合わせて並べることにより、所望位置に窓又はドアを配置した側壁が完成し、その上端開口を屋根用金属板で覆うことにより、建築物の外壁面が完成すると共に、その全体に対する木材の使用量が少ないので、建築全体の工期を短縮化しながら木材の使用を最少に抑えることができる。
従って、木材を多用する従来工法の建築物に比べ、簡単な施工と相まって安く建設できると共に、木材の価格高騰による悪影響や、木材から放散されるホルムアルデヒド及び木材に含まれる害虫駆除用殺虫剤などの人体に対する悪影響を最少にできる。
その具体例として一般住宅の場合を述べれば、建築全体の工期を約２ケ月以下に短縮できると共に、その全費用をツーバイフォー工法に比べ、約６０％まで抑えることができた。
また間仕切りの変更や吹き抜けの設置などの改築も簡単でしかも短期に完成できると共に、ほぼフラットな屋上の形成が容易で、張り芝・花壇などの庭にできる。
請求項３の発明は、請求項２の発明の効果に加えて、ライナープレート同士の接合部と窓枠又はドア枠との接合部に防水コーキングが施されるので、水密性や気密性に優れて漏水の発生を完全に防止できる。
請求項４の発明は、請求項２または３の発明の効果に加えて、断熱材の吹き付け塗装により側壁全体の内面に断熱層が積層されるので、鋼材製のライナープレートの温度変化に対応可能な断熱を簡単で安価に得られる。
請求項５の発明は、請求項２、３または４の発明の効果に加えて、断面波形の側壁の内面に対し、間隔調整自在なスペーサーを挟んで建築用内装材が接着されるので、断面波形のライナープレートからなる側壁の内面に対して建築用内装材を簡単で安価に施工できる。
請求項６の発明は、請求項２、３、４または５の発明の効果に加えて、地下の防水層に沿って、もともと地下構造物や地下構造物の施工の仮設材として使用されるライナープレートを縦横方向へ組み合わせて並べることにより、所望形状の地下室が区画形成されるので、地下室を簡単に設置できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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