(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段と、
外部より供給される情報を入力する入力手段と、
前記入力手段により入力された被接続機器の外形図、および前記被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段と、
前記入力手段により入力された継手の外形図、および前記継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段と
を備える配管設計装置の配管設計方法において、
前記入力手段により入力された第１の指示に基づいて、前記第１の記憶手段に記憶された前記被接続機器の外形図を前記表示手段の所定の位置に配置する配置ステップと、
前記入力手段により入力された第２の指示に基づいて、前記配置ステップの処理により前記表示手段の前記所定の位置に配置された前記外形図が示す前記被接続機器に接続する主管の経路を設定する設定ステップと、
前記設定ステップの処理により設定された前記主管の経路に基づいて、前記被接続機器と前記主管の経路の間に、枝管の経路を生成する生成ステップと、
前記表示手段に２以上の前記被接続機器が表示されている場合、2以上の前記被接続機器の同時使用率に基づいて、前記設定ステップの処理により経路が設定された前記主管の口径、および、前記生成ステップの処理により経路が生成された前記枝管の口径をそれぞれ演算する演算ステップと、
前記第２の記憶手段に記憶された前記継手の外形図に基づいて、前記演算ステップの処理により演算された前記口径の主管、枝管、および前記口径の主管若しくは枝管に対応する口径の継手の外形図を生成し、前記表示手段に表示する生成表示ステップと
を含むことを特徴とする配管設計方法。
【請求項２】
図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段と、
外部から供給される情報を入力する入力手段と、
前記入力手段により入力された被接続機器の外形図、および前記被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段と、
前記入力手段により入力された第１の継手の外形図、および前記第１の継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段と、
を備える配管設計装置の配管設計方法において、
前記入力手段により入力された第１の指示に基づいて、前記第１の記憶手段に記憶された前記被接続機器の外形図を前記表示手段の所定の位置に配置する配置ステップと、
前記入力手段により入力された第２の指示に基づいて、前記配置ステップの処理により前記表示手段の前記所定の位置に配置された前記外形図が示す前記被接続機器に接続する第１の主管の経路を設定する第１の設定ステップと、
前記第１の設定ステップの処理により設定された前記第１の主管の経路に基づいて、前記被接続機器と前記第１の主管の経路の間に、第１の枝管の経路を生成し、前記表示手段に表示する第１の生成表示ステップと、
前記表示手段に２以上の前記被接続機器が表示されている場合、2以上の前記被接続機器の同時使用率に基づいて、前記第１の設定ステップの処理により経路が設定された前記第１の主管の口径、および、前記第１の生成表示ステップの処理により経路が生成された前記第１の枝管の口径をそれぞれ演算する第１の演算ステップと、
前記第２の記憶手段に記憶された前記継手の外形図に基づいて、前記第１の演算ステップの処理により演算された前記口径の第１の主管、第１の枝管、および前記口径の第１の主管若しくは第１の枝管に対応する口径の前記第１の継手の外形図を生成し、前記表示手段に表示する第２の生成表示ステップと、
前記第１の設定ステップの処理により経路が設定された前記第１の主管、または、前記第１の生成表示ステップの処理により経路が生成された前記第１の枝管に接続する第２の主管の経路を設定する第２の設定ステップと、
前記第２の設定ステップの処理により設定された前記第２の主管の経路に基づいて、前記第１の主管または第１の枝管と前記第２の主管の経路の間に、前記第２の枝管の経路を生成する第２の生成ステップと、
前記表示手段に２以上の前記被接続機器が表示されている場合、2以上の前記被接続機器の前記同時使用率に基づいて、前記第２の設定ステップの処理により経路が設定された前記第２の主管の口径、および、前記第２の生成ステップの処理により経路が生成された第２の枝管の口径をそれぞれ演算する第２の演算ステップと、
前記第２の記憶手段に記憶された前記継手の外形図に基づいて、前記第２の演算ステップの処理により演算された前記口径の第２の主管、第２の枝管、および前記口径の第２の主管若しくは第２の枝管に対応する口径の第２の継手の外形図を生成し、前記表示手段に表示する第３の生成表示ステップと
を含むことを特徴とする配管設計方法。
【請求項３】
図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段と、
外部から供給される情報を入力する入力手段と、
前記入力手段により入力された被接続機器の外形図、および前記被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段と、
前記入力手段により入力された第１の継手の外形図、および前記第１の継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段と
を備える配管設計装置の配管設計方法において、
前記入力手段により入力された第１の指示に基づいて、前記第１の記憶手段に記憶された前記被接続機器の外形図を前記表示手段の所定の位置に配置する配置ステップと、
前記入力手段により入力された第２の指示に基づいて、前記配置ステップの処理により前記表示手段の前記所定の位置に配置された前記外形図が示す前記被接続機器に接続する配管の主管の往路の経路を設定する第１の設定ステップと、
前記第１の設定ステップの処理により設定された前記主管の往路の経路に基づいて、前記被接続機器と前記主管の往路の経路の間に、枝管の往路の経路を生成する第１の生成ステップと、
前記表示手段に２以上の前記被接続機器が表示されている場合、2以上の前記被接続機器の同時使用率に基づいて、前記第１の設定ステップの処理により往路の経路が設定された前記主管、および、前記第１の生成ステップの処理により往路の経路が生成された前記枝管の口径をそれぞれ演算する演算ステップと、
前記第１の設定ステップにより設定された前記主管の往路の経路、および、前記第１の生成ステップの処理により生成された前記枝管の往路の経路に基づいて、前記被接続機器に接続する主管の還路の経路および枝管の還路の経路を生成する第２の生成ステップと、
前記第２の記憶手段に記憶された前記継手の外形図に基づいて、前記演算ステップの処理により演算された前記口径の主管、枝管、および前記口径の主管若しくは枝管に対応する口径の継手の外形図を、前記往路および還路の経路上に生成し、前記表示手段に表示する生成表示ステップと
を含むことを特徴とする配管設計方法。
【請求項４】
図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段と、
外部から供給される情報を入力する入力手段と、
前記入力手段により入力された被接続機器の外形図、および前記被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段と、
前記入力手段により入力された継手の外形図、および前記継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段と、
前記入力手段により入力された、または、予め登録されている、前記被接続機器に接続する主管、枝管および前記継手の仕様を記憶する第３の記憶手段と
を備えるダクト設計装置のダクト設計方法において、
前記入力手段により入力された指示に基づいて、前記第１の記憶手段に記憶された前記被接続機器の外形図を前記表示手段の所定の位置に配置する配置ステップと、
前記配置ステップの処理により前記表示手段の前記所定の位置に配置された前記外形図が示す前記被接続機器に接続する主管および枝管の経路を設定する設定ステップと、
前記表示手段に２以上の前記被接続機器が表示されている場合、2以上の前記被接続機器の同時使用率、および、前記第３の記憶手段に記憶された前記仕様に基づいて、前記設定ステップの処理により経路が設定された前記主管および枝管の口径を演算する演算ステップと、
前記第２の記憶手段に記憶された前記継手の外形図、および、前記第３の記憶手段に記憶された前記仕様に基づいて、前記演算ステップの処理により演算された前記口径の主管、枝管、および前記口径の主管若しくは枝管に対応する口径の前記継手の外形図を、前記経路上に生成し、前記表示装置に表示する生成表示ステップと
を含むことを特徴とするダクト設計方法。
【請求項５】
図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段と、
外部より供給される情報を入力する入力手段と、
前記入力手段により入力された被接続機器の外形図、および前記被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段と、
前記入力手段により入力された継手の外形図、および前記継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段と、
前記入力手段により入力された第１の指示に基づいて、前記第１の記憶手段に記憶された前記被接続機器の外形図を前記表示手段の所定の位置に配置する配置手段と、
前記入力手段により入力された第２の指示に基づいて、前記配置手段により前記表示手段の前記所定の位置に配置された前記外形図が示す前記被接続機器に接続する主管の経路を設定する主管経路設定手段と、
前記主管経路設定手段により設定された主管の経路に基づいて、前記被接続機器と前記主管の経路の間に、枝管の経路を生成する枝管経路生成手段と、
前記表示手段に２以上の前記被接続機器が表示されている場合、2以上の前記被接続機器の同時使用率に基づいて、前記主管経路設定手段により経路が設定された前記主管の口径、および、前記枝管経路生成手段により経路が生成された前記枝管の口径をそれぞれ演算する演算手段と、
前記第２の記憶手段に記憶された前記継手の外形図に基づいて、前記演算手段により演算された前記口径の主管、枝管、および前記口径の主管若しくは枝管に対応する口径の継手の外形図を生成し、前記表示手段に表示する配管生成手段と
を備えることを特徴とする配管設計装置。
【請求項６】
前記主管または枝管は、排水管、給水管、スプリンクラー配管、消火栓配管である
ことを特徴とする請求項５に記載の配管設計装置。
【請求項７】
図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段と、
外部から供給される情報を入力する入力手段と、
前記入力手段により入力された被接続機器の外形図、および前記被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段と、
前記入力手段により入力された第１の継手の外形図、および前記第１の継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段と、
前記入力手段により入力された第１の指示に基づいて、前記第１の記憶手段に記憶された前記被接続機器の外形図を前記表示手段の所定の位置に配置する配置手段と、
前記入力手段により入力された第２の指示に基づいて、前記配置手段により前記表示手段の前記所定の位置に配置された前記外形図が示す前記被接続機器に接続する第１の主管の経路を設定する第１の主管経路設定手段と、
前記第１の主管経路設定手段により設定された第１の主管の経路に基づいて、前記被接続機器と前記第１の主管の経路の間に、第１の枝管の経路を生成する第１の枝管経路生成手段と、
前記表示手段に２以上の前記被接続機器が表示されている場合、2以上の前記被接続機器の同時使用率に基づいて、前記第１の主管経路設定手段により経路が設定された前記第１の主管の口径、および、前記第１の枝管経路生成手段により経路が生成された第１の枝管の口径をそれぞれ演算する第１の演算手段と、
前記第２の記憶手段に記憶された前記継手の外形図に基づいて、前記第１の演算手段により演算された前記口径の第１の主管、第１の枝管、および前記口径の第１の主管若しくは第１の枝管に対応する口径の第１の継手の外形図を生成し、前記表示手段に表示する第１の配管生成手段と、
前記第１の主管経路設定手段により経路が設定された前記第１の主管、または、前記第１の枝管経路生成手段により経路が生成された第１の枝管に接続する第２の主管の経路を設定する第２の主管経路設定手段と、
前記第２の主管経路設定手段により設定された前記第２の主管の経路に基づいて、前記第１の主管または第１の枝管と前記第２の主管の経路の間に、前記第２の枝管の経路を生成する第２の枝管経路生成手段と、
前記表示手段に２以上の前記被接続機器が表示されている場合、2以上の前記被接続機器の同時使用率に基づいて、前記第２の主管経路設定手段により経路が設定された前記第２の主管の口径、および、前記第２の主管経路設定手段により経路が設定された第２の枝管の口径をそれぞれ演算する第２の演算手段と、
前記第２の記憶手段に記憶された前記継手の外形図に基づいて、前記第２の演算手段により演算された前記口径の第２の主管、第２の枝管、および前記口径の第２の主管若しくは第２の枝管に対応する口径の第２の継手の外形図を生成し、前記表示手段に表示する第２の配管生成手段と
を備えることを特徴とする配管設計装置。
【請求項８】
前記第２の主管または第２の枝管は、通気管である
ことを特徴とする請求項７に記載の配管設計装置。
【請求項９】
図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段と、
外部から供給される情報を入力する入力手段と、
前記入力手段により入力された被接続機器の外形図、および前記被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段と、
前記入力手段により入力された継手の外形図、および前記継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段と、
前記入力手段により入力された第１の指示に基づいて、前記第１の記憶手段に記憶された前記被接続機器の外形図を前記表示手段の所定の位置に配置する配置手段と、
前記入力手段により入力された第２の指示に基づいて、前記配置手段により前前記表示手段の前記所定の位置に配置された前記外形図が示す前記被接続機器に接続する主管の往路の経路を設定する主管往路経路設定手段と、
前記主管往路経路設定手段により設定された主管の往路の経路に基づいて、前記被接続機器と前記主管の往路の経路の間に、枝管の往路の経路を生成する枝管往路経路生成手段と、
前記表示手段に２以上の前記被接続機器が表示されている場合、2以上の前記被接続機器の同時使用率に基づいて、前記主管往路経路設定手段により往路の経路が設定された前記主管の口径、および、前記枝管往路経路生成手段により往路の経路が生成された前記枝管の口径をそれぞれ演算する演算手段と、
前記主管往路経路設定手段により設定された前記主管の往路の経路、および、前記枝管往路経路生成手段により設定された枝管の往路の経路に基づいて、前記被接続機器を接続する主管の還路の経路および枝管の還路の経路を生成する還路経路生成手段と、
前記第２の記憶手段に記憶された前記継手の外形図に基づいて、前記演算手段により演算された前記口径の主管、枝管、および前記口径の主管若しくは枝管に対応する口径の継手の外形図を、前記往路および還路の経路上に生成し、前記表示手段に表示する配管生成手段と
を備えることを特徴とする配管設計装置。
【請求項１０】
前記主管または枝管は、空調配管、または空調水配管である
ことを特徴とする請求項９に記載の配管設計装置。
【請求項１１】
図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段と、
外部から供給される情報を入力する入力手段と、
前記入力手段により入力された被接続機器の外形図、および前記被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段と、
前記入力手段により入力された継手の外形図、および前記継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段と、
前記入力手段により入力された、または、予め登録されている、前記被接続機器に接続する主管、枝管および前記継手の仕様を記憶する第３の記憶手段と、
前記入力手段により入力された指示に基づいて、前記第１の記憶手段に記憶された前記被接続機器の外形図を前記表示手段の所定の位置に配置する配置手段と、
前記配置手段により前記表示手段の前記所定の位置に配置された前記外形図が示す前記被接続機器に接続する主管および枝管の経路を設定する経路設定手段と、
前記表示手段に２以上の前記被接続機器が表示されている場合、2以上の前記被接続機器の同時使用率、および、前記第３の記憶手段に記憶された前記仕様に基づいて、前記経路設定手段により経路が設定された前記主管および枝管の口径を演算する演算手段と、
前記第２の記憶手段に記憶された前記継手の外形図、および、前記第３の記憶手段に記憶された前記仕様に基づいて、前記演算手段により演算された前記口径の主管、枝管、および前記口径の主管若しくは枝管に対応する口径の前記継手の外形図を、前記経路上に生成し、前記表示手段に表示するダクト生成手段と
を備えることを特徴とするダクト設計装置。
【請求項１２】
前記主管、枝管および継手は、空調ダクトまたは排煙ダクトである
ことを特徴とする請求項１１に記載のダクト設計装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば、配管の設計、作図に用いて好適な、配管設計方法、配管設計装置、ダクト設計方法、およびダクト設計装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０４乃至図１０６は、従来の配管の設計、作図の方法を説明するためのフローチャートである。例えば排水管の場合、図１０４のフローチャートに示したように、まず最初に、ステップＳ１において、排水方式、即ち重力式または機械式のどちらかを選択する。
【０００３】
次に、ステップＳ２に進み、排水の系統分けを行う。即ち、汚水、雑排水、または雨水のどれかを選択する。
【０００４】
次に、ステップＳ３に進み、排水の処理を行うか否かを選択する。排水の処理を行うことを選択した場合は、ステップＳ５に進み、浄化槽、または中水若しくは特殊排水の処理を行う処理施設の設計を行い、ステップＳ６に進む。
【０００５】
ステップＳ３において、排水の処理を行わないことを選択した場合は、ステップＳ４に進み、排気または通気方式を決定し、ステップＳ６に進む。
【０００６】
ステップＳ６において、ステップＳ１において、排水方式として選択された方式が重力式であるか否かが判定される。次に、ステップＳ７において、排水槽の有無が判定される。
【０００７】
次に、ステップＳ８に進み、屋外排水管の設計を行う。このようにして設計された、排水管の各部における管径に基づいて、排水管および部材の作図を行う。
【０００８】
図１０５は、従来の給水管の設計手順を説明するためのフローチャートである。まず最初に、ステップＳ１１において、人員による給水量（例えば、生活用水）の算定を行う。また、このとき、ステップＳ１２に進み、給水器具数による給水量の算定を行ってもよい。
【０００９】
次に、ステップＳ１３に進み、冷却塔補給水量の算定を行う。次に、ステップＳ１４において、放流の場合、エンジン冷却水量の算定を行うこともできる。
【００１０】
次に、ステップＳ１５に進み、時間平均予想給水量、時間最大予想給水量、および瞬間最大予想給水量の集計を行う。
【００１１】
次に、ステップＳ１６において、給水方式を決定する。給水方式を水道直結方式に決定した場合、ステップＳ１７に進み、管径の決定を行う。
【００１２】
一方、ステップＳ１６において、給水方式を受水タンク方式に決定した場合、ステップＳ１８に進み、給水引き込み管の管径を決定し、ステップＳ１９に進む。ステップＳ１９において、受水タンクの容量の算定を行い、ステップＳ２０に進む。
【００１３】
ステップＳ２０において、給水方式の決定を行う。即ちタンクレスブースタ方式、または高置タンク方式のいずれかを決定する。ステップＳ２０において、給水方式にタンクレスブースタ方式を決定した場合、ステップＳ２１に進み、給水ポンプユニットの給水量の算定を行う。
【００１４】
次に、ステップＳ２２に進み、受水タンク以降の給水管の管径を決定し、ステップＳ２３において、給水ポンプユニットの揚程の算定を行い、処理を終了する。
【００１５】
一方、ステップＳ２０において、給水方式に高置タンク方式を決定した場合、ステップＳ２４に進み、高置タンクの容量を算定し、ステップＳ２５に進む。ステップＳ２５において、揚水ポンプの揚水量の算定をおこなう。
【００１６】
次に、ステップＳ２６に進み、揚水管の管径の決定を行う。次に、ステップＳ２７に進み、揚水ポンプの揚程の算定を行い、ステップＳ２８に進み、高置タンク以降の給水管の管径の決定を行い、処理を終了する。
【００１７】
このようにして決定された給水管の各部の管径に基づいて、給水管および部材の作図を行う。
【００１８】
図１０６は、従来の通気管の設計作図方法を説明するためのフローチャートである。まず最初に、ステップＳ３１において、図１０７に示した、各系統の器具の排水負荷単位数を加算する。
【００１９】
次に、ステップＳ３２において、各系統の汚水、または雑排水管の管径を決定する。次に、ステップＳ３３に進み、通気管の最長距離の算定を行う。
【００２０】
次に、ステップＳ３４において、図１０７に示したループ通気管の管径と、排水負荷単位、若しくは最大許容横走配管長の関係を表す表より、ステップＳ３１において算定された排水負荷単位数と、ステップＳ３３において算定された通気管の最長距離に基づいて、通気配管の管径を決定する。
【００２１】
このようにして、決定された通気管の各部の管径に基づいて、通気管および部材の作図を行う。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
従来の配管の設計作図方法によれば、このように、配管の各部の管径を所定の方法により算定し、次に、その管径に基づいて、配管および部材などを作図する。従って、配管の設計作図は、専門の知識を有する技術者にしかできない課題があった。
【００２３】
また、図面の作成を手書きで行っていたため、専門の知識を有する製図担当者によらなければ、図面の作成を行うことができない課題があった。
【００２４】
また、専門の技術者が手計算で管径の算定を行ったり、専門の製図担当者が製図を行うため、設計に時間を要する課題があった。
【００２５】
さらに、設計変更があった場合、配管の作図を書き直さなければならない課題があった。
【００２６】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、専門知識がなくとも、容易に、かつ短時間で、配管の管径の決定、および配管の製図を行うことができるようにするものである。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の配管設計方法は、図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段（例えば図１の表示部１）と、外部より供給される情報を入力する入力手段（例えば図１の入力設定部２）と、入力手段により入力された被接続機器の外形図、および被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された継手の外形図、および継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段（例えば図１の記憶部３）とを備える配管設計装置の配管設計方法であって、入力手段により入力された第１の指示に基づいて、第１の記憶手段に記憶された被接続機器の外形図を表示手段の所定の位置に配置する配置ステップと、入力手段により入力された第２の指示に基づいて、配置ステップの処理により表示手段の所定の位置に配置された外形図が示す被接続機器に接続する主管の経路を設定する設定ステップと、設定ステップの処理により設定された主管の経路に基づいて、被接続機器と主管の経路の間に、枝管の経路を生成する生成ステップと、表示手段に２以上の被接続機器が表示されている場合、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、設定ステップの処理により経路が設定された主管の口径、および、生成ステップの処理により経路が生成された枝管の口径をそれぞれ演算する演算ステップと、第２の記憶手段に記憶された継手の外形図に基づいて、演算ステップの処理により演算された口径の主管、枝管、および口径の主管若しくは枝管に対応する口径の継手の外形図を生成し、表示手段に表示する生成表示ステップとを含むことを特徴とする。
【００２８】
請求項２に記載の配管設計方法は、図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段（例えば図１の表示部１）と、外部より供給される情報を入力する入力手段（例えば図１の入力設定部２）と、入力手段により入力された被接続機器の外形図、および被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された継手の外形図、および継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段（例えば図１の記憶部３）とを備える配管設計装置の配管設計方法において、入力手段により入力された第１の指示に基づいて、第１の記憶手段に記憶された被接続機器の外形図を表示手段の所定の位置に配置する配置ステップと、入力手段により入力された第２の指示に基づいて、配置ステップの処理により表示手段の所定の位置に配置された外形図が示す被接続機器に接続する第１の主管の経路を設定する第１の設定ステップと、第１の設定ステップの処理により設定された第１の主管の経路に基づいて、被接続機器と第１の主管の経路の間に、第１の枝管の経路を生成し、表示手段に表示する第１の生成表示ステップと、表示手段に２以上の被接続機器が表示されている場合、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、第１の設定ステップの処理により経路が設定された第１の主管の口径、および、第１の生成表示ステップの処理により経路が生成された第１の枝管の口径をそれぞれ演算する第１の演算ステップと、第２の記憶手段に記憶された継手の外形図に基づいて、第１の演算ステップの処理により演算された口径の第１の主管、第１の枝管、および口径の第１の主管若しくは第１の枝管に対応する口径の第１の継手の外形図を生成し、表示手段に表示する第２の生成表示ステップと、第１の設定ステップの処理により経路が設定された第１の主管、または、第１の生成表示ステップの処理により経路が生成された第１の枝管に接続する第２の主管の経路を設定する第２の設定ステップと、第２の設定ステップの処理により設定された第２の主管の経路に基づいて、第１の主管または第１の枝管と第２の主管の経路の間に、第２の枝管の経路を生成する第２の生成ステップと、表示手段に２以上の被接続機器が表示されている場合、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、第２の設定ステップの処理により経路が設定された第２の主管の口径、および、第２の生成ステップの処理により経路が生成された第２の枝管の口径をそれぞれ演算する第２の演算ステップと、第２の記憶手段に記憶された継手の外形図に基づいて、第２の演算ステップの処理により演算された口径の第２の主管、第２の枝管、および口径の第２の主管若しくは第２の枝管に対応する口径の第２の継手の外形図を生成し、表示手段に表示する第３の生成表示ステップとを含むことを特徴とする
【００２９】
請求項３に記載の配管設計方法は、図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段（例えば図１の表示部１）と、外部より供給される情報を入力する入力手段（例えば図１の入力設定部２）と、入力手段により入力された被接続機器の外形図、および被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された継手の外形図、および継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段（例えば図１の記憶部３）とを備える配管設計装置の配管設計方法であって、入力手段により入力された第１の指示に基づいて、第１の記憶手段に記憶された被接続機器の外形図を表示手段の所定の位置に配置する配置ステップと、入力手段により入力された第２の指示に基づいて、配置ステップの処理により表示手段の所定の位置に配置された外形図が示す被接続機器に接続する配管の主管の往路の経路を設定する第１の設定ステップと、第１の設定ステップの処理により設定された主管の往路の経路に基づいて、被接続機器と主管の往路の経路の間に、枝管の往路の経路を生成する第１の生成ステップと、表示手段に２以上の被接続機器が表示されている場合、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、第１の設定ステップの処理により往路の経路が設定された主管、および、第１の生成ステップの処理により往路の経路が生成された枝管の口径をそれぞれ演算する演算ステップと、第１の設定ステップにより設定された主管の往路の経路、および、第１の生成ステップの処理により生成された枝管の往路の経路に基づいて、被接続機器に接続する主管の還路の経路および枝管の還路の経路を生成する第２の生成ステップと、第２の記憶手段に記憶された継手の外形図に基づいて、演算ステップの処理により演算された口径の主管、枝管、および口径の主管若しくは枝管に対応する口径の継手の外形図を、往路および還路の経路上に生成し、表示手段に表示する生成表示ステップとを含むことを特徴とする。
【００３０】
請求項４に記載のダクト設計方法は、図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段（例えば図１の表示部１）と、外部より供給される情報を入力する入力手段（例えば図１の入力設定部２）と、入力手段により入力された被接続機器の外形図、および被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された継手の外形図、および継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と入力手段により入力された、または、予め登録されている、被接続機器に接続する主管、枝管および継手の仕様を記憶する第３の記憶手段（例えば図１の記憶部３）とを備えるダクト設計装置のダクト設計方法であって、入力手段により入力された指示に基づいて、第１の記憶手段に記憶された被接続機器の外形図を表示手段の所定の位置に配置する配置ステップと、配置ステップの処理により表示手段の所定の位置に配置された外形図が示す被接続機器に接続する主管および枝管の経路を設定する設定ステップと、表示手段に２以上の被接続機器が表示されている場合、2以上の被接続機器の同時使用率、および、第３の記憶手段に記憶された仕様に基づいて、設定ステップの処理により経路が設定された主管および枝管の口径を演算する演算ステップと、第２の記憶手段に記憶された継手の外形図、および、第３の記憶手段に記憶された仕様に基づいて、演算ステップの処理により演算された口径の主管、枝管、および口径の主管若しくは枝管に対応する口径の継手の外形図を、経路上に生成し、表示装置に表示する生成表示ステップとを含むことを特徴とする。
【００３１】
請求項５に記載の配管設計装置は、図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段（例えば図１の表示部１）と、外部より供給される情報を入力する入力手段（例えば図１の入力設定部２）と、入力手段により入力された被接続機器（衛生機器、給水機器、スプリンクラー機器、または消火栓機器）の外形図、および被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された継手の外形図、および継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された第１の指示に基づいて、第１の記憶手段に記憶された被接続機器の外形図を表示手段の所定の位置に配置する配置手段（例えば図１の処理部４）と、入力手段により入力された第２の指示に基づいて、配置手段により表示手段の所定の位置に配置された外形図が示す被接続機器に接続する主管の経路を設定する主管経路設定手段（例えば図１の処理部４）と、主管経路設定手段により設定された主管の経路に基づいて、被接続機器と主管の経路の間に、枝管の経路を生成する枝管経路生成手段（例えば図１の処理部４）と、表示手段に２以上の被接続機器が表示されている場合、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、主管経路設定手段により経路が設定された主管の口径、および枝管経路生成手段により経路が生成された枝管の口径をそれぞれ演算する演算手段（例えば図１の演算部５）と、第２の記憶手段に記憶された継手の外形図に基づいて、演算手段により演算された口径の主管、枝管、および口径の主管若しくは枝管に対応する口径の継手の外形図を生成し、表示手段に表示する配管生成手段（例えば図１の処理部４）とを備えることを特徴とする。
【００３２】
また、この主管または枝管は、排水管、給水管、スプリンクラー配管、消火栓配管とすることができる。
【００３３】
請求項７に記載の配管設計装置は、図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段（例えば図１の表示部１）と、外部より供給される情報を入力する入力手段（例えば図１の入力設定部２）と、入力手段により入力された被接続機器の外形図、および被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された継手の外形図、および継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された第１の指示に基づいて、第１の記憶手段に記憶された被接続機器の外形図を表示手段の所定の位置に配置する配置手段（例えば図１の処理部４）と、入力手段により入力された第２の指示に基づいて、配置手段により表示手段の所定の位置に配置された外形図が示す被接続機器に接続する第１の主管の経路を設定する第１の主管経路設定手段（例えば図１の処理部４）と、第１の主管経路設定手段により設定された第１の主管の経路に基づいて、被接続機器と第１の主管の経路の間に、第１の枝管の経路を生成する第１の枝管経路生成手段（例えば図１の処理部４）と、表示手段に２以上の被接続機器が表示されている場合、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、第１の主管経路設定手段により経路が設定された第１の主管の口径、および、第１の枝管経路生成手段により経路が生成された第１の枝管の口径をそれぞれ演算する第１の演算手段（例えば図１の演算部５）と、第２の記憶手段に記憶された継手の外形図に基づいて、第１の演算手段により演算された口径の第１の主管、第１の枝管、およびその口径の第１の主管若しくは第１の枝管に対応する口径の第１の継手の外形図を生成し、表示手段に表示する第１の配管生成手段（例えば図１の処理部４）と、第１の主管経路設定手段により経路が設定された第１の主管または第１の枝管経路生成手段により経路が生成された第１の枝管に接続する第２の主管の経路を設定する第２の主管経路設定手段（例えば図１の処理部４）と、第２の主管経路設定手段により設定された第２の主管の経路に基づいて、第１の主管または第１の枝管と第２の主管の経路の間に、第２の枝管の経路を生成する第２の枝管経路生成手段（例えば図１の処理部４）と、表示手段に２以上の被接続機器が表示されている場合、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、第２の主管経路設定手段により経路が設定された第２の主管の口径、および第２の主管経路設定手段により経路が設定された第２の枝管の口径をそれぞれ演算する第２の演算手段（例えば図１の演算部５）と、第２の記憶手段に記憶された継手の外形図に基づいて、第２の演算手段により演算された口径の第２の主管、第２の枝管、およびその口径の第２の主管若しくは第２の枝管に対応する口径の第２の継手の外形図を生成し、表示手段に表示する第２の配管生成手段（例えば図１の処理部４）とを備えることを特徴とする。
【００３４】
また、この第２の主管または第２の枝管は、通気管とすることができる。
【００３５】
請求項９に記載の配管設計装置は、図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段（例えば図１の表示部１）と、外部より供給される情報を入力する入力手段（例えば図１の入力設定部２）と、入力手段により入力された被接続機器の外形図、および被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された継手の外形図、および継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された第２の指示に基づいて、配置手段により表示手段の所定の位置に配置された外形図が示す被接続機器の外形図を表示手段の所定の位置に配置する配置手段（例えば図１の処理部４）と、被接続機器に接続する主管の往路の経路を設定する主管往路経路設定手段（例えば図１の処理部４）と、主管往路経路設定手段により設定された主管の往路の経路に基づいて、被接続機器と主管の往路の経路の間に、枝管の往路の経路を生成する枝管往路経路生成手段（例えば図１の処理部４）と、表示手段に２以上の被接続機器が表示されている場合、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、主管往路経路設定手段により往路の経路が設定された主管の口径、および枝管往路経路生成手段により往路の経路が設定された枝管の口径をそれぞれ演算する演算手段（例えば図１の演算部５）と、主管往路経路設定手段により設定された主管の往路の経路、および枝管往路経路生成手段により生成された枝管の往路の経路に基づいて、被接続機器を接続する主管の還路の経路および枝管の還路の経路を生成する還路経路生成手段（例えば図１の処理部４）と、第２の記憶手段に記憶された継手の外形図に基づいて、演算手段により演算された口径の主管、枝管、およびその口径の主管若しくは枝管に対応する口径の継手の外形図を、往路および還路の経路上に生成、表示する配管生成手段（例えば図１の処理部４）とを備えることを特徴とする。
【００３６】
また、この主管または枝管は、空調配管、または空調水配管とすることができる。
【００３７】
請求項１１に記載のダクト設計装置は、図形または文字の少なくとも一方を表示する表示手段（例えば図１の表示部１）と、外部より供給される情報を入力する入力手段（例えば図１の入力設定部２）と、入力手段により入力された被接続機器の外形図、および被接続機器に関する情報を記憶する第１の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された継手の外形図、および継手に関する情報を記憶する第２の記憶手段（例えば図１の記憶部３）と、入力手段により入力された、または、予め登録されている、被接続機器に接続する主管、枝管および継手の仕様を記憶する第３の記憶手段（例えば、図１の記憶部３）と、被接続機器の外形図を表示手段の所定の位置に配置する配置手段（例えば図１の処理部３）と、配置手段により配置された外形図が示す被接続機器に接続する主管および枝管の経路を設定する経路設定手段（例えば図１の入力設定部２）と、表示手段に２以上の被接続機器が表示されている場合、2以上の被接続機器の同時使用率、および、第３の記憶手段に記憶された仕様に基づいて、経路設定手段により経路が設定された主管および枝管の口径を演算する演算手段（例えば図１の演算部５）と、第２の記憶手段に記憶された継手の外形図、および、第３の記憶手段に記憶された仕様に基づいて、演算手段により演算された口径の主管、枝管、および口径の主管若しくは枝管に対応する口径の継手の外形図を、経路上に生成し、表示手段に表示するダクト生成手段（例えば図１の処理部４）とを備えることを特徴とする。
【００３８】
また、主管、枝管および継手は、空調ダクトまたは排煙ダクトとすることができる。
【００３９】
【作用】
請求項１または５に記載の配管設計方法または装置においては、入力設定部２により、被接続機器の外形図を表示部１の所定の位置に配置し、主管の経路を設定すると、処理部４により枝管の経路が決定され、演算部５により、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、この主管および枝管の口径が決定され、表示部１により、この口径の主管または枝管が、継手の外形図とともに表示される。従って、簡単な操作で、配管の設計を行うことができる。
【００４０】
請求項２または７に記載の配管設計方法または装置においては、入力設定部２により、被接続機器の外形図を表示部１の所定の位置に配置し、第１の主管の経路を設定すると、処理部４により第１の枝管の経路が決定され、演算部５により、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、この第１の主管および第１の枝管の口径が決定され、表示部１により、この口径の第１の主管または第１の枝管が、第１の継手の外形図とともに表示される。さらに、入力設定部２により、この第１の主管または第１の枝管に接続する第２の主管の経路を設定すると、処理部４により第２の枝管の経路が決定され、演算部５により、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、第２の主管および第２の枝管の口径が決定され、表示部１により、この口径の第２の主管および第２の枝管が表示される。従って、簡単な操作で、配管の設計を行うことができる。
【００４１】
請求項３または９に記載の配管設計方法または装置においては、入力設定部２により、被接続機器の外形図を表示部１の所定の位置に配置し、主管の往路の経路を設定すると、処理部４により、枝管の往路の経路と、主管の還路の経路および枝管の還路の経路が決定され、演算部５により、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、この主管の往路および還路の口径と、枝管の往路および還路の口径が決定され、表示部１により、この口径の主管および枝管が、継手の外形図とともに表示される。従って、簡単な操作で、配管の設計を行うことができる。
【００４２】
請求項４または１１に記載のダクト設計方法または装置においては、入力設定部２により被接続機器に接続する主管、枝管および継手の仕様を入力し、その経路を設定すると、演算部５により、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて、主管および枝管の口径が演算され、この口径の主管および枝管が、継手の外形図とともに表示部１に表示される。従って、簡単な操作でダクトの設計を行うことができる。
【００４３】
【実施例】
図１は、本発明の配管設計装置を応用した排水管設計表示装置の一実施例の構成を示すブロック図である。入力設定部２により入力された例えば、図２に示すような衛生機器の外形図、および継手類の外形図は、処理部４により、所定のデータフォーマットに変換され、記憶部３に記憶されるようになされている。また、衛生機器に接続可能な接続配管の入力点における口径、流量、出力点における口径、および排水負荷単位が、その属性データとして記憶される。
【００４４】
また、記憶部３に記憶された各衛生機器の外形図に対応するデータは、処理部４により読み出され、入力設定部２により指示された、表示部１の所定の位置に、表示されるようになされている。即ち、入力設定部２により、衛生機器の配置を行うことができる。
【００４５】
また、入力設定部２により、排水管の主管の経路を設定することができ、それは、表示部１に表示される。処理部４により、入力設定部２により設定された主管の経路に従って、枝管の経路が決定され、演算部５により、処理部４により決定された主管および枝管の管径が決定されるようになされている。
【００４６】
次に、その動作を、図３に示したフローチャートを参照して説明する。最初に、ステップＳ４１において、配管モードの設定を行う。いまの場合、排水管のモードを設定する。次に、ステップＳ４２に進む。
【００４７】
ステップＳ４２において、例えば図４に示したようなサイジング設定画面が、表示部１に表示される。次に、この画面の所定の欄（排水管の場合、共通の欄）に、例えば、マウス、またはキーボードからなる入力設定部２を操作して、所定の事項を入力、または選択することにより、サイジング設定を行う。即ち、最初に、衛生機器引き出し距離ａを設定する。後述するように衛生機器を配置し、配置した衛生機器から所定の距離をおいて主管に接続する場合、距離ａの設定が必要とされる。
【００４８】
次に、引き出し方向の選択、即ち、衛生機器と主管とを接続する枝管を、衛生機器の右側を通って主管に接続させるか、または衛生機器の左側を通って主管に接続させるかを選択する。次に、衛生機器の引き出し距離ｂを設定する。さらに、入口と出口との大きさが異なるレデューサ４ａを配置する場合の、レデューサ４ａと隣接する部品との間の距離ｃを入力する。次に、４５度エルボを配置する場合の、４５度エルボの入口と、出口の水平方向の距離ｄを入力する。
【００４９】
次に、ステップＳ４３に進み、衛生機器５ａ，５ｂの配置を行う。即ち、図５に示すように、マウスまたはタブレットからなる入力設定部２により、表示部１の画面上の所定の位置に衛生機器に対応する図形を配置、表示する。このとき、衛生機器を１つだけ配置、表示することもできるし、複数の衛生機器を配置、表示することもできる。
【００５０】
次に、ステップＳ４４に進み、図６に示したように、例えば、マウス、またはタブレットからなる入力設定部２より表示部１の画面上の２点（またはそれ以上の点）を指定することにより、画面上に主管の経路６ａを作成、表示させる。主管の経路が画面上に表示されると、図４に示したサイジング画面において設定した、衛生機器接続引き出し距離ａ，ｂ、および引き出し方向に基づいて、衛生機器、主管間の枝管の経路が処理部４により決定され、それが画面に表示される。
【００５１】
また、処理部４は、入力設定部２により設定された主管の経路に、不要な経路が含まれていると判断した場合、その経路を削除すべきか否かを問い合わせる画面を、表示部１に表示する。ユーザは、この画面において、その経路を削除するよう指定することにより、その経路を削除することができる。
【００５２】
次に、ステップＳ４５に進み、まず、ユーザは、タブレットのフォーボタンカーソルまたはマウスを用いて、例えば下流側（上流側でもよい）を指示し、流れの方向を指定する。次に、入力設定部２により設定された経路、および処理部４により決定された経路の口径が、演算部５により演算され、例えば、図７に示すように、演算部５により演算された口径を表す文字が、対応する経路の右側に表示される。
【００５３】
即ち、まず、演算部５により、各衛生機器と主管とを結ぶ枝管の負荷単位が、ＮＰＣ（Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｐｌｕｍｂｌｉｎｇ  Ｃｏｄｅ）による排水負荷単位法によって、各衛生機器毎に予め設定されている排水負荷単位により決定される。図８は、各衛生機器に対応する排水負荷単位を示している。また、図９は、図８に示した、排水負荷単位に対応する（管径）口径を示している。
【００５４】
例えば、図１０に示すように、大便器２２，２３、および洗面器２４の枝管の経路がそれぞれ、排水横枝管の経路２１の上流側の端部である掃除口２８から、この順に配置されている場合、枝管の経路２５，２６および２７における排水負荷単位は、図８より、それぞれ４，４，および１となる。このとき、この排水負荷単位に対応する管径は、図９に示すように、それぞれ５０Ａ，５０Ａおよび３０Ａである。
【００５５】
次に、演算部５は、合流点Ｐ１とＰ２の間の排水横枝管の経路２１ａの排水負荷単位を演算する。いまの場合、枝管の経路２１ａの上流には、大便器２２からの枝管の経路２５が合流しているのみなので、枝管の経路２１ａの排水負荷単位は４である。従って、図９より、枝管の経路２１ａに配管されるべき排水管の口径が、排水負荷単位４に対応する５０Ａに決定される。
【００５６】
また、合流点Ｐ２とＰ３の間の排水横枝管の経路２１ｂの上流には、枝管の経路２５と枝管の経路２６が合流する。従って、演算部５により、上流側から順に各枝管の排水負荷単位が加算され、その合計値が枝管の経路２１ｂの排水負荷単位とされる。いまの場合、枝管の経路２５と枝管の経路２６の排水負荷単位はそれぞれ４であるから、それらを加算した合計値８が、枝管の経路２１ｂの排水負荷単位とされる。従って、図９より、枝管の経路２１ｂに配管されるべき排水管の口径が、排水負荷単位８に対応する６５Ａに決定される。
【００５７】
また、合流点Ｐ３より下流に配置された排水横枝管の経路２１ｃの上流には、枝管の経路２５乃至２７が合流しているので、演算部５により、枝管の経路２５乃至２７のそれぞれ排水負荷単位が合計され、その合計値が枝管の経路２１ｃの排水負荷単位とされる。いまの場合、枝管の経路２５と枝管の経路２６の排水負荷単位はそれぞれ４であり、枝管の経路２７の排水負荷単位は１であるから、それらを加算した合計値９が、枝管の経路２１ｃの排水負荷単位とされる。従って、図９より、枝管の経路２１ｃに配管されるべき排水管の口径が、その排水負荷単位９に対応する６５Ａに設定される。
【００５８】
次に、処理部４により、演算部５により決定された口径の部材（排水管または継手）を発生することができない経路、あるいは部材同士が重なる経路があるか否かが判定され、演算部５により決定された口径の部材が発生不可能な経路、あるいは部材同士が重なる経路がある場合、表示部１の画面にエラー表示が行われる。
【００５９】
次に、ステップＳ４６に進み、図１１に示すように、処理部４により、管部材が発生される。即ち、ステップＳ４５において決定された口径の排水管１１１ａ乃至１１１ｉ、およびそれらに対応する継手１１ａ，１１ｂが、画面の対応する位置に表示される。
【００６０】
例えば、各衛生機器が、図１０に示したように配置されている場合、まず、図１０の合流点Ｐ１乃至Ｐ３に、ステップＳ４５において演算された、各経路において発生されるべき排水管の経路に対応した口径を有する継手が、処理部４により、記憶部３より読み出される。
【００６１】
例えば合流点Ｐ２には、図１２に示すような形状をなした継手３１が、その３つの芯線３１ａ乃至３１ｃと枝管の経路２１ａ，２１ｂおよび２６が、接続点３１ｄ乃至３１ｆにおいて、それぞれ重なるように配置される。
【００６２】
次に、処理部４により、各衛生機器と継手とを結ぶ接続点間、または継手同士を結ぶ接続点間に、ステップＳ４５において決定された口径を有する排水管（図示せず）が発生される。これらの排水管は、例えば、各衛生機器間の距離に変更があったとき、その変更に対応して、伸縮可能にされている。
【００６３】
このとき、処理部４は、ステップＳ４５において決定された口径の部材が発生不可能な箇所、または部材同士が重なる箇所がある場合、表示部１の画面にエラー表示を行う。
【００６４】
排水管および継手の発生、表示が終了すると、処理部４により、図１３に示すように、最上流に配置された衛生機器（いまの場合、大便器２２）からの枝管の経路２５が排水横枝管の経路２１に合流する地点Ｐ１の延長線上に、大便器２２より所定の距離だけ離れた位置に、合流点Ｐ１における排水管の口径と同様の口径を有する配管４２，４３、エルボ４１、および掃除口２８が表示部１に配置、表示され、処理を終了する。
【００６５】
次に、図１４のフローチャートを参照して、本発明の配管設計装置を応用した給水管設計表示装置の動作を説明する。給水管設計表示装置の構成は、基本的に図１に示した排水管設計表示装置と同様の構造をなしているのでその説明は省略する。最初に、ステップＳ５１において、配管モードの設定を行う。いまの場合、給水管のモードを設定する。次に、ステップＳ５２に進む。
【００６６】
ステップＳ５２において、表示部１に、例えば図４に示したようなサイジング設定画面が表示され、この画面の所定の欄（給水管の場合、共通の欄）に、マウス、タブレット、またはキーボードからなる入力設定部２を操作して、所定の事項を入力、または選択することにより、サイジング設定を行う。即ち、最初に、給水機器引き出し距離ａを設定する。後述するように給水機器を配置し、配置した給水機器から所定の距離をおいて主管に接続する場合、この距離ａの設定が必要とされる。
【００６７】
次に、引き出し方向の選択、即ち、給水機器と主管とを接続する枝管を、給水機器の右側を通って主管に接続させるか、または給水機器の左側を通って主管に接続させるかを選択する。次に、給水機器の引き出し距離ｂを設定する。さらに、入口と出口との大きさが異なるレデューサ４ａを配置する場合の、レデューサ４ａと隣接する部品との間の距離ｃを入力する。次に、４５度エルボを配置する場合の、４５度エルボの入り口と、出口の水平方向の距離ｄを入力する。
【００６８】
次に、ステップＳ５３に進み、給水機器の配置を行う。即ち、図１５に示すように、マウスまたはタブレットからなる入力設定部２により、表示部１の画面上の所定の位置に給水機器１５ａ，１５ｂを配置する。このとき、給水機器を１つだけ配置することもできるし、複数の給水機器を配置することもできる。
【００６９】
次に、ステップＳ５４に進み、図１６に示したように、例えば、マウス、またはタブレットからなる入力設定部２により、表示部１の画面上の２点を指定することにより、画面上に主管の経路１６ｃを作成、表示させる。主管の経路１６ｃが画面上に表示されると、図４に示したサイジング画面において設定した、給水機器接続引き出し距離ａ，ｂ、および引き出し方向に基づいて、給水機器、主管間の枝管の経路１６ａ，１６ｂが処理部４により決定され、それが画面に表示される。
【００７０】
また、処理部４は、入力設定部２より設定された主管の経路１６ｃに、不要な経路が含まれていると判断した時は、その経路を削除すべきか否かを問い合わせる画面を、表示部１に表示する。ユーザは、この画面において、その経路を削除するよう指定することにより、その経路を削除することができる。
【００７１】
次に、ステップＳ５５に進み、ユーザは、タブレットのフォーボタンカーソルまたはマウスを用いて、下流側または上流側を指示し、流れの方向を指定する。次に、入力設定部２により設定された経路、および処理部４により決定された経路に配管されるべき給水管の口径が、演算部５により演算され、例えば、図１７に示すように、演算部５により演算された口径を表す文字が、対応する経路の右側に表示される。
【００７２】
図１８は、処理部４において、給水管の管径が決定される手順を示した図である。最初に、ステップＳ６１において、処理部４は、入力設定部２により、記憶部３に予め記憶されている、各給水機器と各給水機器に接続する接続管の口径との関係を示す表（図１９）に対応する情報より、各機器（給水機器）の接続管の口径の設定を行う。
【００７３】
例えば、図２０に示すように、手洗い器５１，５２、小便器５３、および大便器５４がこの順で配置された場合、手洗い器５１，５２、小便器５３、および大便器５４の接続管口径は、図１９に示した表より、それぞれ１３，１３，１３，および２５（いまの場合、洗浄弁とする）である。従って、処理部４により、これらの接続管口径が設定されることになる。
【００７４】
次に、ステップＳ６２に進み、処理部４は、入力設定部２により、記憶部３に予め記憶されている、各給水機器の接続管口径と、それを管径１３に換算した場合の均等数との関係を示した均等表（図２１）に対応する情報より、各機器の均等数を決定する。いまの場合、図２２に示したように、大便器５４の均等数は５．６であり、小便器５３の均等数は３．１であり、手洗い器５１，５２の均等数は、それぞれ１である。
【００７５】
次に、ステップＳ６３に進み、各区間Ａ，Ｂ，またはＣにおける均等数の累計が演算される。区間Ａにおいては、大便器５４のみの均等数５．６とされ、区間Ｂにおいては、大便器５４と小便器５３のそれぞれの均等数の累計値８．７が演算され、さらに、区間Ｃにおいては、大便器５４の均等数５．６、小便器５３の均等数３．１、手洗い器５１の均等数１、および手洗い器５２の均等数１の累計値が、かく器具の種類（大便器と一般器具）毎に演算される。図２３に示した表より、小便器５３と手洗い器５１，５２は、一般器具であり、それらの器具の数が３であるから、同時使用率は７０パーセントとされる。
【００７６】
次に、ステップＳ６４に進み、演算部５により、図２４に示したように、各区間の均等数の累計に、図２３に示した同時使用率が乗算され、同時使用率を考慮した均等数が演算される。
【００７７】
いまの場合、区間Ａの同時使用率を考慮した均等数は５．６とされ、区間Ｂの同時使用率を考慮した均等数は８．７とされる。また、区間Ｃの同時使用率を考慮した均等数は、大便器５４の均等数に同時使用率１．０を乗算して得られた値５．６に、小便器５３の均等数３．１、手洗い器５１の均等数１、および手洗い器５２の均等数１を加算して得られた値５．１に、それら３つの機器の同時使用率０．７を乗算して得られた値３．５７を加算して得られた値９．１７とされる。
【００７８】
次に、ステップＳ６５において、処理部４により、記憶部３に記憶された均等表（図２１）に対応する情報より、各区間Ａ乃至Ｃにおいて演算された同時使用率を考慮した均等数の値に対応する接続口径が決定される。いまの場合、区間Ａにおける同時使用率を考慮した均等数は、５．６であり、それに対応する接続管の口径は、図２１に示した均等表より２５とされる。また、区間Ｂにおける同時使用率を考慮した均等数は、８．７であり、それに対応する接続管の口径は、図２１に示した均等表より３０とされる。さらに、区間Ｃにおける同時使用率を考慮した均等数は、９．１７であり、それに対応する接続管の口径は、図２１に示した均等表より３０とされる。
【００７９】
このようにして、処理部４は、各区間における接続管の口径を決定することができる。
【００８０】
次に、処理部４により、演算部５により決定された口径の部材（給水管または継手）が発生不可能な経路、または部材同士が重なる経路があるか否かが判定され、演算部５により決定された口径の部材が発生不可能な経路、または部材同士が重なる経路がある場合、表示部１の画面にエラー表示が行われる。
【００８１】
次に、図４のフローチャートのステップＳ５６に進み、図２５に示すように、処理部４により、管部材が発生される。即ち、ステップＳ５５において決定された口径の給水管２５１ａ乃至２５１ｉ、およびそれに対応する例えば、図２６に示したような形状をなした継手２５ａ乃至２５ｆが、表示部１の画面の対応する位置に表示される。
【００８２】
図２０に示したように、各器具が配置され、配管の経路が設定された場合においては、まず、図２０の合流点Ｐ１１乃至Ｐ１２に、ステップＳ５５において演算された、各経路において発生されるべき給水管の経路に対応した口径を有する継手が、処理部４により、記憶部３より読み出される。
【００８３】
例えば合流点Ｐ１１には、図２６に示すような形状をなした継手６１が、その３つの芯線６１ａ乃至６１ｃと枝管の経路５５ａ，５５ｂおよび５７が、接続点６１ｄ乃至６１ｆにおいてそれぞれ重なるように配置される。
【００８４】
次に、処理部４により、各給水機器と継手の接続点間、または継手の接続点同士の間に、ステップＳ５５において決定された口径を有する給水管（図示せず）が発生される。これらの給水管は、例えば、各給水機器間の距離に変更があったとき、その変更に対応して、伸縮可能にされている。
【００８５】
また、このとき、処理部４は、ステップＳ５５において決定された口径の部材が発生不可能な箇所、あるいは部材同士が重なる箇所がある場合、表示部１の画面にエラー表示を行う。
【００８６】
ステップＳ５６において、処理部４により、所定の口径を有する管部材が表示部１へ表示されると、処理を終了する。
【００８７】
次に、図２７のフローチャートを参照して、本発明の配管設計装置を応用した通気管設計表示装置の動作を説明する。通気管設計表示装置の構成は、基本的に図１に示した排水管設計表示装置と同様の構造をなしているのでその説明は省略する。最初に、ステップＳ７１において、配管モードの設定を行う。いまの場合、通気管のモードを設定する。次に、ステップＳ７２に進む。
【００８８】
ステップＳ７２において、排水管の設計表示を行う。ここでの処理は、図３を参照して説明した排水管の設計表示において行われる処理と基本的に同様であるので、その説明は省略する。
【００８９】
次に、ステップＳ７３に進み、図２８に示したように、例えば、マウス、またはタブレットからなる入力設定部２により、表示部１の画面上の２点を指定することにより、画面上に主管の経路２８ａを作成、表示させる。
【００９０】
また、処理部４は、入力設定部２により設定された主管の経路２８ａに、不要な経路が含まれていると判断した時は、その経路を削除すべきか否かを問い合わせる画面を、表示部１に表示する。ユーザは、この画面において、その経路を削除するよう指定することにより、その経路を削除することができる。
【００９１】
次に、ステップＳ７４に進み、入力設定部２により設定された経路に配管されるべき通気管の口径（管径）が、演算部５により演算され、例えば、図２９に示すように、演算部５により演算された口径を表す文字（いまの場合２５Ａ）が、対応する通気管の経路の右側に表示される。
【００９２】
次に、図３０のフローチャートを参照して、例えば図３１に示すような経路で排水管３１ａ乃至３１ｄが接続され、さらに、排水管３１ｂ乃至３１ｄの所定の位置に、各衛生機器が接続されている場合、これらの排水管に設置する通気管の管径を決定する方法について説明する。
【００９３】
図３１においては、主管の経路３１ａに、３つの枝管の経路３１ｂ，３１ｃ，および３１ｄが接続され、枝管の経路３１ｂには、大便器７１乃至７４と、掃除用流し７１が接続されている。また、枝管の経路３１ｃには、洗面器７５乃至７７が接続されている。さらに、枝管の経路３１ｄには、小便器７８乃至８０が接続されている。また、ステップＳ７３において、通気管の経路３１ｅ乃至３１ｈ、および３１ｋが設定されたものとする。
【００９４】
最初に、ステップＳ８１において、入力設定部２により、通気管３１ｅ乃至３１ｈ、および３１ｋに示した通気管の経路に配管されるべき通気管が受け持つ機器を指定する。通常は、１系統の排水管で接続されている機器の通気を受け持つ。従って、例えば、衛生機器７１乃至７４の通気は、通気管の経路３１ｅに配管されるべき通気管が受け持つように指定する。また、衛生機器７５乃至７７の通気は、通気管の経路３１ｆに配管されるべき通気管が受け持つように指定する。さらに、衛生機器７８乃至８０の通気は、通気管の経路３１ｇに配管されるべき通気管が受け持つように指定する。
【００９５】
次に、ステップＳ８２に進み、排水負荷単位数の合計値を決定する。即ち、図８に示した表に対応する情報を、記憶部３に予め記憶させておき、処理部４は、記憶部より、通気管の各経路毎に、そこに接続されている衛生機器の排水負荷単位を読み出し、演算部５によりそれらを加算し、通気管の経路毎の排水負荷単位を演算する。例えば、通気管の経路３１ｅにおける排水負荷単位の合計は、３つの大便器の排水負荷単位がそれぞれ値８であり、掃除用流しの排水負荷単位が値２．５であるから、それらを加算して得られる値２６．５（＝８×３＋２．５）とされる。
【００９６】
通気管の経路３１ｆ乃至３１ｈ、および３１ｋについも、同様の演算方法を適用することができる。即ち、通気管３１ｆの排水負荷単位は値３とされ、通気管３１ｇの排水負荷単位は値１２とされ、さらに、通気管３１ｈの排水負荷単位は、通気管３１ｆ、および通気管３１ｇにおける排水負荷単位を加算して得られる値１５とされる。
【００９７】
また、通気管３１ｋの排水負荷単位は、通気管３１ｅの排水負荷単位と通気管３１ｈの排水負荷単位とを加算して得られる値４１．５とされる。
【００９８】
次に、ステップＳ８３において、通気管同士の合流点がある場合、その合流点までの長い方の水平距離を演算する。例えば、通気管３１ｈの水平方向の長さは、通気管３１ｈの長さに、通気管３１ｆと通気管３１ｇの長い方の長さを加算した値７．５とされる。同様に、通気管３１ｋの水平方向の長さは、その合流点までの長さが最も長い通気管３１ｅの長さを加算した値１３とされる。
【００９９】
次に、ステップＳ８４乃至Ｓ８５において、各通気管の管径が演算される。通気管３１ｅの水平方向の長さ（最大許容横走配管長）は、１０メートルであるから、図１０７に示した表において、排水負荷単位が２６．５以上であり、かつ水平方向の長さが１０メートル以上の場合に該当し、通気管３１ｅの管径は６５Ａとされる。同様に、通気管３１ｆの排水負荷単位は、通気管３１ｆの水平方向の長さが３．５メートルであるから、図１０７に示した表において、排水負荷単位が３以上であり、かつ水平方向の長さが３．５メートル以上の場合に該当し、通気管３１ｆの管径は４０Ａとされる。
【０１００】
また、同様に、通気管３１ｇの水平方向の長さは、３．２メートルであるから、図１０７に示した表において、排水負荷単位が１２以上であり、かつ水平方向の長さが３．２メートル以上の場合に該当し、通気管の管径は４０Ａとされる。同様に、通気管３１ｈの排水負荷単位は、上述したように、通気管３１ｈの水平方向の長さ４メートルに、通気管３１ｈに合流する通気管３１ｆと通気管３１ｇの水平方向の長さの長い方の値（いまの場合、通気管３１ｆの長さ３．５メートル）を加算した値が７．５メートルであるから、図１０７の表において、排水負荷単位が１５以上であり、かつ水平方向の長さが７．５メートル以上の場合に該当し、通気管３１ｈの管径は５０Ａとされる。
【０１０１】
また、同様に、通気管３１ｋの排水負荷単位は、上述したように、通気管３１ｋの水平方向の長さ３メートルに、通気管３１ｋに合流する通気管のうち、水平方向に最も長い距離、即ち通気管３１ｅの水平方向の長さ１０メートルを加算した値が１３メートルであるから、図１０７の表において、排水負荷単位が４１．５以上であり、かつ水平方向の長さが１３メートル以上の場合に該当し、通気管３１ｋの管径は７５Ａとされる。
【０１０２】
このようにして、通気管３１ｅ乃至３１ｈ、および３１ｋの管径を求めることができる。
【０１０３】
次に、処理部４により、演算部５により決定された口径の部材（通気管または継手）が発生不可能な経路、または部材同士が重なる経路があるか否かが判定され、演算部５により決定された口径の部材が発生不可能な経路、あるいは部材同士が重なる経路がある場合、表示部１の画面にエラー表示が行われる。
【０１０４】
次に、ステップＳ７５に進み、図３２に示すように、処理部４により、管部材が発生される。即ち、ステップＳ７４において決定された口径の通気管、およびそれに対応する形状をなした継手が、表示部１の画面の対応する位置に表示される。
【０１０５】
即ち、ステップＳ７４において演算された、各経路において発生されるべき通気管の経路に対応した口径を有する継手３２ａ，３２ｂが、処理部４により、記憶部３より読み出される。そして、読み出された継手は、その３つの芯線と枝管の経路とが、その接続点において、それぞれ重なるように画面上に配置される。
【０１０６】
次に、処理部４により、継手同士の接続点間に、ステップＳ７４において決定された口径を有する通気管３２ｃ，３２ｄが発生される。これらの通気管は、例えば、各継手間の距離に変更があったとき、その変更に対応して、伸縮可能にされている。
【０１０７】
また、このとき、処理部４は、部材の発生が不可能な箇所、または部材同士が重なる箇所がある場合、表示部１の画面にエラー表示を行う。
【０１０８】
ステップＳ７５において、処理部４により、所定の口径を有する管部材が表示部１へ表示されると、処理を終了する。
【０１０９】
次に、図３３のフローチャートを参照して、本発明の配管設計装置を応用した空調配管設計表示装置の動作を説明する。空調配管設計表示装置の構成は、基本的に図１に示した排水管設計表示装置と同様の構造をなしているのでその説明は省略する。最初に、ステップＳ９１において、配管モードの設定を行う。いまの場合、空調配管のモードを設定する。次に、ステップＳ９２に進む。
【０１１０】
ステップＳ９２において、表示部１に、例えば図４に示したようなサイジング設定画面が表示されるので、この画面の所定の欄（空調配管の場合、共通の欄と空調の欄）に、マウス、タブレット、またはキーボードからなる入力設定部２を操作して、所定の事項を入力、または選択することにより、サイジング設定を行う。即ち、最初に、空調機器引き出し距離ａを設定する。後述するように空調機器を配置し、配置した空調機器から所定の距離をおいて主管に接続する場合、距離ａの設定が必要とされる。
【０１１１】
次に、引き出し方向の選択、即ち、空調機器と主管とを接続する枝管を、空調機器の右側を通って主管に接続させるか、または空調機器の左側を通って主管に接続させるかを選択する。次に、空調機器の引き出し距離ｂを設定する。さらに、入口と出口との大きさが異なるレデューサ４ａを配置する場合の、レデューサ４ａと隣接する部品との間の距離ｃを入力する。次に、４５度エルボを配置する場合の、４５度エルボの入口と、出口の水平方向の距離ｄを入力する。
【０１１２】
次に、空調の欄の配置方式の選択を行う。即ち、還路の芯線を生成する方法を図３４に示すようなダイレクトリターン（入口と出口における流量を均一にすることを目的としない配管方法）にするか、または図３５に示すようなリバースリターン（入口と出口における流量をほぼ均一にすることができる配管方法）にするかを選択する。
【０１１３】
次に、往還路配置方向として、水平方向または垂直方向のいずれかを指定し、さらに、仕切弁自動作成を行うか否かを選択する。
【０１１４】
次に、ステップＳ９３に進み、空調機器の配置を行う。即ち、図３６に示すように、マウスまたはタブレットからなる入力設定部２により、表示部１の画面上の所定の位置に空調機器を配置する。このとき、空調機器を１つだけ配置することもできるし、複数の空調機器を配置することもできる。いまの場合、空調機器３６ａ，３６ｂを配置している。
【０１１５】
次に、ステップＳ９４に進み、図３７に示したように、例えば、マウス、またはタブレットからなる入力設定部２より表示部１の画面上の２点を指定することにより、画面上に往路の主管の経路３７ｃを作成、表示させる。往路の主管の経路３７ｃが画面上に表示されると、図４に示したサイジング画面において設定した、空調機器接続引き出し距離ａ，ｂ、および引き出し方向に基づいて、空調機器、往路の主管間の枝管の経路３７ａ，３７ｂが処理部４により決定され、それが画面に表示される。
【０１１６】
また、処理部４は、入力設定部２より設定された往路の主管の経路３７ｃに、不要な経路が含まれていると判断した時は、その経路を削除すべきか否かを問い合わせる画面を、表示部１に表示する。ユーザは、この画面において、その経路を削除するよう指定することにより、その経路を削除することができる。
【０１１７】
次に、ステップＳ９５に進み、入力設定部２により設定された経路、および処理部４により決定された経路に配管されるべき空調配管の口径が、演算部５により演算される。いまの場合、往路の枝管の経路３７ａ，３７ｂに配管されるべき空調配管の口径はそれぞれ２５Ａとされ、往路の主管の経路３７ｃに配管されるべき空調配管の口径は５０Ａとされる。そして、例えば、図３８に示すように、演算部５により演算された口径を表す文字が、対応する経路の右側または上側に表示される。
【０１１８】
次に、処理部４により、演算部５により決定された口径の部材（往路の空調配管または継手）が発生不可能な経路、または部材同士が重なる経路があるか否かが判定され、演算部５により決定された口径の部材が発生不可能な経路、あるいは部材同士が重なる経路がある場合、表示部１の画面にエラー表示が行われる。
【０１１９】
次に、ステップＳ９６に進み、処理部４は、ステップＳ９４において設定された往路の主管の経路、およびステップＳ９２において設定された空調の配置方式、往還路配置方向、および仕切弁自動作成の有無に基づいて、還路の主管および枝管の経路を決定し、演算部５にその口径を決定させる。決定された還路の主管および枝管の経路は、表示部１の画面上の所定の位置に表示される。
【０１２０】
いまの場合、還路の枝管の経路３９ａ，３９ｂ、および還路の主管の経路３９ｃが、図３９に示すように表示され、還路の枝管の経路３９ａ，３９ｂに配管されるべき空調配管の口径がそれぞれ２５Ａとされ、還路の主管の経路３９ｃに配管されるべき空調配管の口径は、５０Ａとされる。
【０１２１】
次に、ステップＳ９７に進み、例えば図４０に示すように、処理部４により、管部材が発生される。即ち、ステップＳ９５またはＳ９６において決定された口径の空調配管、およびそれに対応する継手が、表示部１の画面の対応する位置に表示される。さらにレデューサが、ステップＳ９２において設定されたレデューサの発生位置に従って、表示部１の画面の対応する位置に表示される。
【０１２２】
まず、ステップＳ９５，Ｓ９６において演算された、往還路における各経路において発生されるべき空調配管の経路に対応した口径を有する継手が、処理部４により、記憶部３より読み出される。
【０１２３】
例えば図４０の継手４０ａは、その２つの芯線が経路３７ａ（図３８）および３７ｃ（図３８）とその接続点においてそれぞれ重なるように画面上に配置、表示される。同様に他の継手４０ｂは、その３つの芯線が経路３７ｂ（図３８）および３７ｃ（図３８）とその接続点においてそれぞれ重なるように配置、表示される。継手４０ｃ乃至４０ｆについても同様である。
【０１２４】
次に、処理部４により、各空調機器と継手の接続点間、または継手同士の接続点間に、ステップＳ９５，Ｓ９６において決定された口径を有する空調配管（４０１ａ乃至４０１ｉ）が発生される。これらの空調配管は、例えば、各空調機器間の距離に変更があったとき、その変更に対応して、伸縮可能にされている。
【０１２５】
また、このとき、処理部４は、部材の発生が不可能な経路、または部材同士が重なる経路がある場合、表示部１の画面にエラー表示を行う。
【０１２６】
ステップＳ９７において、処理部４により、所定の口径を有する管部材が表示部１へ表示されると、処理を終了する。
【０１２７】
次に、図４１のフローチャートを参照して、本発明の配管設計装置を応用したスプリンクラー配管設計表示装置の動作を説明する。スプリンクラー配管設計表示装置の構成は、基本的に図１に示した排水管設計表示装置と同様の構造をなしているのでその説明は省略する。最初に、ステップＳ１０１において、配管モードの設定を行う。いまの場合、スプリンクラー配管のモードを設定する。次に、ステップＳ１０２に進む。
【０１２８】
ステップＳ１０２において、表示部１に、図４２に示すような画面が表示される。この画面上で、スプリンクラー機器の配置を行う。即ち、図４２に示すように、マウスまたはタブレットからなる入力設定部２により、表示部１の画面上の所定の位置にスプリンクラー機器を配置する。このとき、スプリンクラー機器を１つだけ配置することもできるし、複数のスプリンクラー機器を配置することもできる。いまの場合、スプリンクラー機器４２ａ乃至４２ｆを配置している。
【０１２９】
次に、ステップＳ１０３に進み、図４３に示したように、例えば、マウス、またはタブレットからなる入力設定部２より表示部１の画面上の２点を指定することにより、画面上に主管の経路４３ａを作成、表示させる。主管の経路４３ａが画面上に表示されると、スプリンクラー機器と主管間の枝管の経路４３ｂ乃至４３ｇが処理部４により決定され、それが画面に表示される。
【０１３０】
また、処理部４は、入力設定部２より設定された主管の経路４３ａに、不要な経路が含まれていると判断した場合、その経路を削除すべきか否かを問い合わせる画面を、表示部１に表示する。ユーザは、この画面において、その経路を削除するよう指定することにより、その経路を削除することができる。
【０１３１】
次に、ステップＳ１０４に進み、まず、ユーザは、タブレットのフォーボタンカーソルまたはマウスを用いて、下流側（または上流側）を指示し、流れの方向を指定する。次に、入力設定部２により設定された経路、および処理部４により決定された経路に配管されるべきスプリンクラー配管の口径が、演算部５により演算される。いまの場合、枝管の経路４３ｂ乃至４３ｇに配管されるべきスプリンクラー配管の口径は、それぞれ２５Ａとされ、主管の経路４３ａに配管されるべきスプリンクラー配管の口径は、４０Ａとされる。そして、例えば、図４４に示すように、演算部５により演算された口径を表す文字が、対応する経路の右側または上側に表示される。
【０１３２】
次に、処理部４により、演算部５により決定された口径の部材（スプリンクラー配管または継手）が発生不可能な経路、または部材同士が重なる経路があるか否かが判定され、演算部５により決定された口径の部材が発生不可能な経路、あるいは部材同士が重なる経路がある場合、表示部１の画面にエラー表示が行われる。
【０１３３】
次に、ステップＳ１０５に進み、例えば図４５に示すように、処理部４により、管部材が発生される。即ち、ステップＳ１０４において決定された口径のスプリンクラー配管、およびそれに対応する継手が、表示部１の画面の対応する位置に表示される。
【０１３４】
即ち、まず、ステップＳ１０４において演算された、各経路において発生されるべきスプリンクラー配管に対応した口径を有する継手の外形図が、処理部４により、記憶部３より読み出される。
【０１３５】
例えば図４５に示すように、継手４５ａは、その３つの芯線が経路４３ａ（図４３），４３ｃ（図４３）および４３ｆ（図４３）とその接続点においてそれぞれ重なるように画面上に配置、表示される。同様に継手４５ｂは、その３つの芯線が経路４３ａ（図４３），４３ｅ（図４３）および４３ｇ（図４３）とその接続点においてそれぞれ重なるように配置、表示される。
【０１３６】
次に、処理部４により、各スプリンクラー機器と継手の接続点間、または継手同士の接続点間に、ステップＳ１０４において決定された口径を有するスプリンクラー配管４５１ａ乃至４５１ｇが発生される。これらのスプリンクラー配管４５１ａ乃至４５１ｇは、例えば、各スプリンクラー機器間の距離に変更があったとき、その変更に対応して、それぞれ伸縮可能にされている。
【０１３７】
また、このとき、処理部４は、部材が発生不可能な箇所、または部材同士が重なる箇所がある場合、表示部１の画面にエラー表示を行う。
【０１３８】
ステップＳ１０５において、処理部４により、所定の口径を有する管部材が表示部１へ表示されると、処理を終了する。
【０１３９】
次に、図４６のフローチャートを参照して、本発明の配管設計装置を応用した消火栓配管設計表示装置の動作を説明する。消火栓配管設計表示装置の構成は、基本的に図１に示した排水管設計表示装置と同様の構造をなしているのでその説明は省略する。最初に、ステップＳ１１１において、配管モードの設定を行う。いまの場合、消火栓配管のモードを設定する。次に、ステップＳ１１２に進む。
【０１４０】
ステップＳ１１２において、表示部１に、図４７に示すような画面が表示される。この画面上で、消火栓機器の配置を行う。即ち、図４７に示すように、マウスまたはタブレットからなる入力設定部２により、表示部１の画面上の所定の位置に消火器具を配置する。このとき、消火器具を１つだけ配置することもできるし、複数の消火器具を配置することもできる。いまの場合、消火器具４７ａを配置している。
【０１４１】
次に、ステップＳ１１３に進み、図４８に示したように、例えば、マウス、またはタブレットからなる入力設定部２より、表示部１の画面上の２点を指定することにより、画面上に主管の経路４８ａを作成、表示させる。主管の経路４８ａが画面上に表示されると、消火器具と主管間の枝管の経路４８ｂ，４８ｃが処理部４により決定され、それが画面に表示される。
【０１４２】
また、処理部４は、入力設定部２より設定された主管の経路４８ａに、不要な経路が含まれていると判断した場合、その経路を削除すべきか否かを問い合わせる画面を、表示部１に表示する。ユーザは、その経路を削除したい場合、この画面において、その経路を削除するよう指示すると、処理部４は、その経路を削除する。
【０１４３】
次に、ステップＳ１１４に進み、まず、ユーザは、タブレットのフォーボタンカーソルまたはマウスを用いて、下流側（または上流側）を指示し、流れの方向を指定する。次に、入力設定部２により設定された経路、および処理部４により決定された経路に配管されるべき消火栓配管の口径が、演算部５により演算される。いまの場合、枝管の経路４８ｂに配管されるべき消火栓配管の口径は４０Ａとされ、主管の経路４８ａに配管されるべき消火栓配管の口径は４０Ａとされる。そして、図４９に示すように、例えば演算部５により演算された口径を表す文字が、対応する経路の右側または上側に表示される。
【０１４４】
次に、処理部４により、演算部５により決定された口径の部材（消火栓配管または継手）が発生不可能な経路、あるいは部材同士が重なる経路があるか否かが判定され、演算部５により決定された口径の部材が発生不可能な経路、または部材同士が重なる経路がある場合、表示部１の画面にエラー表示が行われる。
【０１４５】
次に、ステップＳ１１５に進み、例えば図５０に示すように、処理部４により、管部材が発生される。即ち、ステップＳ１１４において決定された口径の消火栓配管、およびそれに対応する継手が、表示部１の画面の対応する位置に表示される。
【０１４６】
即ち、まず、ステップＳ１１４において演算された、各経路において発生されるべき消火栓配管に対応した口径を有する継手の外形図が、処理部４により、記憶部３より読み出される。
【０１４７】
例えば図５０に示した継手５０ａは、その２つの芯線が経路４８ｂ（図４８）および４８ｃ（図４８）と、その接続点においてそれぞれ重なるように画面上に配置、表示される。同様に継手５０ｂは、その２つの芯線が経路４８ａ（図４８）および４８ｂ（図４８）と、その接続点においてそれぞれ重なるように配置、表示される。
【０１４８】
次に、処理部４により、各消火栓機器と継手の接続点間、または継手同士の接続点間に、ステップＳ１１４において決定された口径を有する消火栓配管（５０１ａ乃至５０１ｃ）が発生される。これらの消火栓配管（５０１ａ乃至５０１ｃ）は、例えば、各消火栓機器間の距離に変更があったとき、その変更に対応して、伸縮可能にされている。
【０１４９】
また、このとき、処理部４は、部材の発生が不可能な箇所、または部材同士が重なる箇所がある場合、表示部１の画面にエラー表示を行う。
【０１５０】
次に、ステップＳ１１６に進み、ステップＳ１１１乃至ステップＳ１１５において作成された配管の配管圧力損失計算、即ち、配管に水を流したときに受ける抵抗値の計算を行い、配管揚程計算、即ち、所定のポンプにより、配管に水を供給したとき、何メートルの高さに、何リットルの水を持ち上げることができるかを示す能力の計算を行い、処理を終了する。
【０１５１】
上述した、ステップＳ１１６における、配管圧力損失計算、および配管揚程計算は、消火栓配管に限らず、排水管、給水管、通気管、空調配管、またはスプリンクラー配管についても、同様に行うことができる。
【０１５２】
次に、図５１のフローチャートを参照して、本発明のダクト設計装置を応用したダクト設計表示装置の動作を説明する。ダクト設計表示装置の構成は、基本的に図１に示した排水管設計表示装置と同様の構成をなしているのでその図示および説明は省略する。
【０１５３】
マニュアルでダクトに関する各種設定値を入力し、口径計算やダクトの自動配置を装置に実行させる場合、ステップＳ１２１乃至Ｓ１２６までの処理を実行する。一方、全ての処理を装置に行わせる場合には、ステップＳ１２４乃至Ｓ１２６の処理を実行する。ここでは、ステップＳ１２１乃至Ｓ１２６の処理を順次説明する。
【０１５４】
最初に、ステップＳ１２１において、ダクトの仕様の設定を行う。処理部４により、例えば図５２に示したようなダクト仕様一覧表示画面が表示部１に表示される。この画面には、既に登録され、記憶部３に記憶されたダクト仕様が表示される。そして、現在設定されている仕様の部分が例えば反転表示される。この場合、空調送気の仕様が選択されている。
【０１５５】
ここで、仕様番号１乃至５の仕様名称は登録または削除することはできないが、仕様番号６乃至１５には自由に仕様名称を登録または削除することができる。この画面において、仕様変更を行うためにマウス、タブレット、またはキーボードからなる入力設定部２を操作して、仕様番号４の「喚起排気」を指定すると、図５３に示すように仕様番号４の部分が反転表示される。このようにして、予め設定された所定のダクト仕様を選択することができる。
【０１５６】
一方、新規にダクト仕様を設定する場合には、まず、画面上に表示された選択項目「新規」を入力設定部２を操作して指示する。これにより、図５４に示すように、選択項目「新規」と仕様名称入力欄が反転表示されるので、入力設定部２を操作して仕様名称を例えば新宿ビル（送気）と入力する。仕様名称を入力した後、選択項目「確定」を指示すると、表示部１には後述するようにダクト仕様内容表示設定画面（図５７）が表示される。
【０１５７】
この画面において、所定の項目を入力した後、画面右上に表示された選択項目「確定」を指示することにより、新規のダクト仕様の登録が完了し、図５５に示すような画面が表示部１に表示される。このように、新規に登録した仕様は、ダクト仕様一覧表示画面の最終行、いまの場合仕様番号６に登録される。また、この場合、新規に登録可能なダクト仕様の数は、仕様番号６乃至１５までの合計１０個である。
【０１５８】
既に登録した仕様を削除する場合には、まず、画面に表示されている仕様の中の削除したい仕様を入力設定部２を操作することにより指示し、反転表示させる。次に、画面上に表示された選択項目「削除」を入力設定部２を操作して指示する。選択項目「削除」が指示されると、選択項目「削除」が反転表示されるとともに、図５６に示すような確認メッセージが画面に表示される。
【０１５９】
削除して良い場合、入力設定部２を構成するキーボードにより「Ｙ」キーを入力するか、またはタブレットのフォーボタンカーソルの左ボタンをクリックする。これにより、反転表示された仕様が削除され、選択項目「削除」は通常の表示状態に戻る。一方、削除を中止する場合、キーボードの「Ｎ」キーを入力するか、またはタブレットのフォーボタンカーソル右ボタンをクリックする。これにより、削除は中止され、選択項目「削除」は通常の表示状態に戻る。ただし、削除可能な仕様は、仕様番号６乃至１５に登録されているものに限られる。
【０１６０】
既に登録されたダクト仕様の内容を変更する場合、入力設定部２を操作して、ダクト仕様一覧表示画面に表示された選択項目「変更」を指示する。これにより、図５７に示すようなダクト仕様内容表示設定画面が表示されるので、まず、変更したい項目を指示し、次にその項目の内容を入力する。これにより項目の内容を変更することができる。この操作を繰り返すことにより、複数の項目の内容を変更することが可能である。なお、途中で、変更を取りやめたいときには、選択項目「中止」を指示する。
【０１６１】
ダクト仕様内容表示設定画面において、選択項目「確定」を指示することにより、その時点でこの画面に設定されていた仕様が確定する。これにより、以降に行われるダクトの設計および配置は、ここで設定した仕様に基づいて行われることになる。
【０１６２】
次に図５７に示したダクト仕様内容表示設定画面においてダクト仕様内容を設定する方法について説明する。この画面は、新規作成の場合に表示される画面を示しており、各項目には予め設定された初期値が表示される。
【０１６３】
この画面において、入力設定部２を操作することにより、設定または変更したい仕様項目を選択し、その内容の設定または変更を行う。仕様項目の直管長（直管長さ）には、図５８に示したように、直管の管割を行うときの定尺長を設定する。このとき、図５９に示したフランジ部分の長さの２倍より大きい長さとなるように設定する。いまの場合、初期値としての１８２０ｍｍ（ミリメートル）が設定されている。
【０１６４】
仕様項目のフランジには、図５９に示したように、角ダクトのフランジ幅を設定する。この場合、設定可能な最小値は１ｍｍとされる。いまの場合、初期値としての３０ｍｍが設定されている。仕様項目のエルボ曲率には、エルボ（９０度）の曲率を設定する。図６０に示すように、エルボ曲率とは、曲がり半径（Ｒ）をダクト幅（Ｗ）で除算して得られた数値であり、次にような式で表される。
【０１６５】
エルボ曲率＝Ｒ／Ｗ
【０１６６】
図６１（ａ）は、エルボ曲率が０．５の場合のエルボを示しており、図６１（ｂ）は、エルボ曲率が１．０の場合のエルボを示している。さらに、図６１（ｃ）は、エルボ曲率が２．０の場合のエルボを示している。
【０１６７】
このエルボ曲率は、角ダクト仕様の場合０．５乃至５．０の範囲で、丸ダクト仕様の場合１．０乃至５．０の範囲で、０．１単位で入力、設定が可能である。いまの場合、初期値としての１．０が設定されている。
【０１６８】
仕様項目の形状（形状種別）としては、角ダクトまたは丸ダクトのいずれかを選択する。いまの場合、初期値として角ダクトが選択され、反転表示されている。また、仕様項目の表示種別としては、複線または単線のいずれかが選択可能である。いまの場合、初期値としての複線が選択され、反転表示されている。複線を選択すると、ダクトが複数の線によってその形状がわかるように比較的詳細に表示され、単線を選択すると、一本の線で表示される。
【０１６９】
仕様項目の表示色（色番号）としては、１２種類の色のうちの１つを選択することができる。いまの場合、初期値としての色番号４が選択され、反転表示されている。また、仕様項目のペン番号としては、線の太さや濃さが異なる８種類の線種のうちの１つを選択することができる。いまの場合、初期値としてのペン番号３が選択され、反転表示されている。
【０１７０】
仕様項目の材料としては、「亜鉛鉄板」、「塩化ビニル」、「ステンレス」および「硬質エンビ」の４種類の中から１つを選択することができる。いまの場合、亜鉛鉄板が選択されている。
【０１７１】
仕様項目の材料として「亜鉛鉄板」が選択された場合に有効な風速仕様として、「低速」または「高速」を選択する。いまの場合、低速が選択され反転表示されている。仕様項目の材料として「塩化ビニル」が選択された場合に有効な風速仕様として、「低速」または「高速」を選択する。いまの場合、低速が選択され反転表示されている。仕様項目の材料として「硬質エンビ」が選択された場合に有効な風速仕様として、１５０（ｍｍＡｑ）以下、１５１乃至２００（ｍｍＡｑ）、または２０１乃至３００ｍｍＡｑのうちのいずれか１つを選択する。いまの場合、初期値としての１５０以下が選択されて、反転表示されている。
【０１７２】
仕様項目の高さには、ダクトの配置を行う際の面合わせ高さとして、下面、上面、または中心のいずれか１つを選択する。いまの場合、下面が選択され、反転表示されている。図６２（ａ）は、ダクトの下面を設定高さにした場合を示しており、ダクトの下面の高さが、立面作成の際に設定した設定高さに合うようにダクト設計がなされる。図６２（ｂ）は、ダクトの上面を設定高さにした場合を示している。さらに、図６２（ｃ）は、ダクトの中心を設定高さにした場合を示している。
【０１７３】
設定された面合わせ高さ（下面、上面、中心）に従って、エルボ、ホッパ、振れホッパ、２方分岐（１）、２方分岐（２）、および３方分岐の形状が、図６３に示すようにそれぞれ変形される。
【０１７４】
図５７に示したダクト仕様内容表示設定画面において、上述したように、仕様項目の設定を行っている途中で仕様項目の設定を中止したい場合、入力設定部２を操作することにより、画面右上に表示された選択項目「中止」を指示することによって、各仕様項目（ダクト属性）は変更されず、図５２に示したダクト仕様一覧表示画面が表示される。
【０１７５】
図５７に示したダクト仕様内容表示設定画面において、現在表示、または選択されている仕様内容を確定したいときは、入力設定部２を操作して画面右上に表示されている選択項目「確定」指示する。これにより、現在表示されている仕様内容が確定される。その後、図５２に示したダクト仕様一覧表示画面が表示される。
【０１７６】
次に、ステップＳ１２２において、ダクト寸法の設定を行う。最初に、処理部４により、図６４に示すようなダクト寸法計算方法選択画面が表示部１に表示される。この画面において、入力設定部２を操作して、計算方法として全圧法を選択する場合は選択項目「全圧法」を指示し、計算方法として等速法を選択する場合は選択項目「等速法」を指示する。寸法計算を行わないときは、「計算なし」を指示する。
【０１７７】
全圧法を選択した場合、摩擦損失として設定された値が有効とされ、寸法計算に用いられる。この摩擦損失の値を変更する場合、入力設定部２を操作して、所定の値を入力する。また、等速法を選択した場合、風速として設定された値が有効とされ、寸法計算に用いられる。この風速の値を変更する場合、入力設定部２を操作して、所定の値を入力する。
【０１７８】
寸法規格は、選択項目「参照する」または「参照しない」のいずれかを選択する。選択項目「参照する」を選択した場合、ダクトを作成するときに、規格に従ってダクト寸法が適正化される。一方、選択項目「参照しない」を選択した場合、規格に従ったダクト寸法の適正化は行われない。
【０１７９】
ダクト寸法計算方法選択画面における設定が終了すると、角ダクト仕様の場合には、処理部４により、表示部１に図６５に示すような角ダクト仕様の場合の条件設定画面が表示される。この画面において、入力設定部２を操作することにより、角ダクトの各接続点における風量をそれぞれ入力し、次に、ダクト寸法として天（高さ）および褄（幅）の寸法値を入力する。そして、選択項目「天」または「褄」のいずれかを指示することにより、天または褄のいずれかを選択する。
【０１８０】
次に、選択項目「確定」を指示することにより、設定値および選択項目が確定され、演算部５により、天または褄のうち選択されている方の寸法値を基準として、ダクト寸法の計算が行われる。
【０１８１】
丸ダクト仕様の場合には、処理部４により、表示部１に図６６に示すような丸ダクト仕様の場合の条件設定画面が表示される。この画面において、入力設定部２を操作して、丸ダクトの各接続点における風量をそれぞれ入力する。設定後、選択項目「確定」を指示すると、設定された風量が確定される。
【０１８２】
次に、図６４の画面において全圧法を選択した場合においては、例えば図６７に示すように、摩擦損失と条件として入力した風量から演算部５により風速が計算され、処理部４によりその計算結果が表示部１に表示される。この例では、接続点１における風速が４．２、接続点２における風速が３．３、接続点３における風速が６．１、さらに接続点４における風速が５．５である。
【０１８３】
一方、図６４の画面において等速法を選択した場合においては、例えば図６８に示すように、風速と条件として入力した風量から演算部５により摩擦損失が計算され、処理部４によりその計算結果が表示部１に表示される。この例では、接続点１における摩擦損失が０．２０、接続点２における摩擦損失が０．１０、接続点３における摩擦損失が０．２０、さらに接続点４における摩擦損失が０．３０である。
【０１８４】
次に、ステップＳ１２３に進み、部材設定が行われる。処理部４により、例えば図６９に示すような部材発生設定画面が表示される。この画面において、図８１を参照して後述する、自動配置の際に問い合わせを行うか否かを、選択項目「あり」または「なし」を入力設定部２を操作して指示することにより選択する。
【０１８５】
次に、２方向に分岐した経路線上に配置する角ダクトの部材と丸ダクトの部材をそれぞれ１つだけ選択する。同様に、３方向に分岐した経路線上に配置する角ダクトの部材と丸ダクトの部材をそれぞれ１つだけ選択する。同様に、４方向に分岐した経路線上に配置する角ダクトの部材を１つだけ選択する。さらに、角ダクトの場合、ダクトの最後の吹き出し出口に接続する機器を選択する。丸ダクトの場合、ここに表示された機器のみが接続可能である。
【０１８６】
図６９に示した画面において、選択項目「あり」を選択した場合においては、図８２の画面において、部材毎にどれを配置するかの問い合わせを行う。このとき、図６９において設定した部材が、初期値として表示される。そして、入力設定部２を操作して所望の部材を選択する。一方、選択項目「なし」を選択した場合においては、図８２において問い合わせは行われず、図６９において設定した部材が無条件で配置される。
【０１８７】
ここまでの処理が、ダクトの仕様や、寸法、部材等をマニュアルで設定する場合に必要とされる処理である。従って、これらの処理を全て装置に行わせる場合には、以下に説明するステップＳ１２４乃至Ｓ１２６の処理だけが行われる。
【０１８８】
ステップＳ１２４においては、経路線の作図を行う。最初に、処理部４により、例えば図７０に示すような用途選択画面が表示部１に表示される。この画面において、入力設定部２を操作することにより、空調経路または排煙経路のいずれか一方を選択する。この場合、空調経路が選択されている。ここで、空調経路が選択されると、経路線は空調ダクトの経路として作図される。また、排煙経路が選択されると、経路線は排煙ダクトの経路として作図される。
【０１８９】
次に、図７０において選択した空調経路または排煙経路の経路線を設定する。この場合、空調経路を設定する。表示部１には、処理部４により、図７１に示したようなオペランド選択画面が表示される。この画面には、オペランドとして「絶対」、「相対」、「線上点」、「線端点」、「線交点」、「水垂」、「丸め」、および「機器」が表示されている。オペランド「絶対」を選択した場合、画面上の左下のＸＹ座標を原点（０，０）とし、キーボードを操作してＸＹ座標値をそれぞれ入力することにより、画面上の所定の位置を指定することができる。
【０１９０】
オペランド「相対」を選択した場合、画面上の所定の位置のＸＹ座標を基準点とし、キーボードを操作して基準点からの相対的なＸＹ座標値をそれぞれ入力することにより、画面上の所定の位置を指定することができる。オペランドとして「線上点」を選択した場合、フォーボタンカーソルを用いてマニュアルで指定した画面上の位置を、その近傍の、画面上に既に表示されている線上の位置に補正する。
【０１９１】
オペランド「線端点」を選択した場合、フォーボタンカーソルを用いてマニュアルで指定した画面上の位置を、その近傍の、画面上に既に表示されている線端点の位置に補正する。オペランド「線交点」を選択した場合、フォーボタンカーソルを用いてマニュアルで指定した画面上の位置を、その近傍の、画面上に既に表示されている線交点の位置に補正する。オペランド「水垂」を選択した場合、フォーボタンカーソルを用いてマニュアルで指定した画面上の位置から、その近傍の、画面上に既に表示されている線上に引いた垂線を表示する。
【０１９２】
また、オペランド「丸め」を選択した場合、フォーボタンカーソルを用いてマニュアルで画面上の所定の位置を指定する場合、画面上に表示されたカーソルが、画面上を所定のドット数単位、例えば５０ドット単位または１００ドット単位で移動する。さらに、オペランド「機器」を選択した場合、フォーボタンカーソルを用いてマニュアルで指定した画面上の位置を、その近傍の、画面上に既に表示されている機器の接続点の位置に補正する。
【０１９３】
上述したオペランドの中から、例えばオペランド「丸め」を選択し、図７２に示すように、入力設定部２を構成する例えばタブレットのフォーボタンカーソルを操作して、画面上に表示されたカーソルを開始点７２ａに移動させ、フォーボタンカーソルの上ボタンをクリックすることにより、開始点７２ａを指示する。
【０１９４】
次に、カーソルを通過点７２ａに移動させ、フォーボタンカーソルの上ボタンをクリックすることにより、通過点７２ａを指示する。同様に、カーソルを通過点７２ｃに移動させ、フォーボタンカーソルの上ボタンをクリックすることにより、通過点７２ｃを指示する。さらに、カーソルを終了点７２ｄに移動させ、フォーボタンカーソルの左ボタンをクリックすることにより、終了点７２ｄを指示し、経路線を確定する。終了点が確定されると、複数の通過点により指示され、実線により表示された経路が、図７３に示すように、一点鎖線により表示される。このようにして、経路線を作図することができる。
【０１９５】
このように、オペランド「丸め」を選択することにより、カーソルは画面上を所定のドット数、例えば５０または１００ドット数単位で移動する。これにより、画面に対して水平または垂直な線をマニュアル操作で簡単に指定することができる。また、このとき、指定された通過点が、水平、垂直、または４５度方向に補正されて表示されるようにすることもできる。
【０１９６】
次に、ステップＳ１２５において、ステップＳ１２４で作図した経路線の各部分における口径の計算を行う。最初に、処理部４により、図７４に示すようなダクト種別選択画面が表示部１に表示される。この画面において、入力設定部２を操作することにより、ダクト種別として角または丸のいずれか一方を選択する。ここで角を選択すると、演算部５により、角ダクトとして口径計算が行われる。一方、丸を選択すると、演算部５により、丸ダクトとして口径計算が行われる。
【０１９７】
次に、処理部４により、図７５に示すようなメッセージ「主管の最も上流側の芯線を指示してください」が表示部１に表示されるので、入力設定部２を操作して、図７６に示された経路線の最も上流側の経路線上の所定の位置７６ａを指示する。これにより、処理部４により、指示された経路線上に、流れ方向を示す矢印が経路方向に表示されるとともに、図７７に示すようなメッセージ「この方向ですか？」が表示される。
【０１９８】
図７６に表示された矢印の方向が流れ方向と同一の方向であれば、入力設定部２を構成するキーボードにより「Ｙ」キーを入力するか、タブレットのフォーボタンカーソルの左ボタンをクリックする。これにより、流れ方向が確定される。一方、図７６に表示された矢印の方向が流れ方向と逆の方向であれば、入力設定部２を構成するキーボードにより「Ｎ」キーを入力するか、フォーボタンカーソルの右ボタンをクリックする。これにより、図７６に表示された矢印の向きが逆にされ、再度、図７７に示すようなメッセージが表示部１に表示される。以降、上述した場合と同様の操作を繰り返す。
【０１９９】
図７７の画面において、キーボードにより「Ｙ」キーが入力されるか、またはフォーボタンカーソルの左ボタンがクリックされ、流れ方向が確定されると、処理部４により、図７８に示すようなメッセージ「褄の値を設定してください」が表示部１に表示される。ここで、入力設定部２を操作することにより、ダクトの褄の値を入力、設定する。この場合、例えば値１００を設定する。
【０２００】
褄の値が入力されると、演算部５により、図７６に示した経路線の各部分における口径（丸ダクトの場合）または天と褄（角ダクトの場合）、並びに高さが演算され、図７９に示すように、その演算結果が各経路線上の対応する部分に表示される。
【０２０１】
次に、ステップＳ１２６に進み、ダクト部材等の自動配置を行う。処理部４により、図８０に示すように、経路線が表示部１に表示される。この画面において、入力設定部２を操作することにより、口径計算が行われた経路線上の所定の位置８０ａを指示することにより所定の経路線を指示する。このとき、図６９において、部材発生時の問い合わせとして「あり」が選択されている場合においては、処理部４により、図８０において、この画面上のいま指示した経路線上において、その種類の問い合わせがなされる部品が配置される部分の表示色が変わり、その部分に配置可能な部品を選択するための選択ウィンドウが画面の右上部に表示される。図８１は、この選択ウィンドウが表示された画面を示している。そして、図８２は、図８１の右上に表示された選択ウィンドウを示す図である。この場合、角ダクトのエルボが２種類表示されている。
【０２０２】
図８２に示した選択ウィンドウにおいて、入力設定部２を操作して、部材種別として表示された２つの部材のうちの１つを選択することにより、選択した部材が、経路上の所定の位置に配置される。この場合、エルボが所定の位置に配置される。同様にして、経路上の他の部分に配置可能な機器が選択され、所定の位置に配置される。
【０２０３】
次に、吹き出し口を配置する場合において、経路線の高さと吹き出し口を設置すべき高さの間の距離が、設定されているネック長、即ち経路線から下に向かって吹き出し口に至る距離と異なるとき、処理部４により、図８３に示すように、メッセージ「ネック長を経路線高さに変更します。処理を続けますか？」が表示部１に表示される。これは、吹き出し口の位置から経路線に至る距離がネック長となるように、ネック長を変更して処理を続けるかどうかの問い合わせを行うためのものである。
【０２０４】
処理を続ける場合、入力設定部２を構成するキーボードから「Ｙ」キーを入力するか、またはタブレットのフォーボタンカーソルの左ボタンをクリックする。一方、処理を中止する場合、キーボードより「Ｎ」キーを入力するか、またはフォーボタンカーソルの右ボタンをクリックする。
【０２０５】
キーボードから「Ｙ」キーを入力するか、またはタブレットのフォーボタンカーソルの左ボタンがクリックされることにより、処理部４によってネック長が経路線高さに変更された後、吹き出し出口が所定の位置に配置、表示され、処理を終了する。
【０２０６】
また、上記実施例において、角ダクトとしてその天と褄が計算された経路上の所定の範囲をタブレットのフォーボタンカーソルを操作して指定し、その部分だけを丸ダクトとしてその径を再計算させるようにすることが可能である。逆に、最初、丸ダクトとしてその径が計算された経路上の所定の範囲をフォーボタンカーソルを操作して指定し、その部分だけを角ダクトとしてその天と褄を再計算させるようにすることも可能である。従って、角ダクトから丸ダクト、または丸ダクトから角ダクトへの設計変更を簡単に、かつ迅速に行うことが可能である。
【０２０７】
また、角ダクトの場合、経路上の所定の部分をフォーボタンカーソルを操作して指定し、その部分の幅だけを変更することも可能である。このとき、高さは定圧法により再計算される。また、角ダクトの場合、天と褄の大きさが所定の標準サイズ郡（建設省仕様、または空調衛生工学会仕様等）に従って決定されるようにすることも可能である。
【０２０８】
さらに、経路が分岐する部分においては、処理部４により、事前に設定しておいた分岐方法で、表示部１に分岐部分が表示されるようにすることも可能である。これにより、専門知識を持たない例えばＣＡＤオペレータであっても、ダクトの設計作図を簡単に、かつ迅速に行うことができる。
【０２０９】
次に、図８４および図８５のフローチャートを参照して、本発明の配管設計装置を応用した空調水配管設計表示装置の動作を説明する。空調水配管設計表示装置の構成は、基本的に図１に示した排水管設計表示装置と同様の構成をなしているのでその図示および説明は省略する。
【０２１０】
最初に、ステップＳ１３１において、被接続機器を画面上の所定の位置に配置する。次に、ステップＳ１３２に進み、経路の作図設定を行う。処理部４により、例えば図８６に示すようなサイジング設定画面が表示部１に表示されるので、この画面の所定の欄（空調水配管の場合、共通の欄と空調の欄）に、マウス、タブレット、またはキーボードからなる入力設定部２を操作して、所定の事項を入力、または選択することにより、サイジング設定を行う。即ち、最初に、空調機器引き出し距離ａを設定する。空調機器を配置し、配置した空調機器から所定の距離をおいて主管に接続する場合、距離ａの設定が必要とされる。
【０２１１】
次に、引き出し方向の選択、即ち、空調機器と主管とを接続する枝管を、空調機器の右側を通って主管に接続させるか、または空調機器の左側を通って主管に接続させるかを選択する。次に、空調機器の引き出し距離ｂを設定する。さらに、入口と出口との大きさが異なるレデューサを配置する場合の、レデューサ４ａと隣接する部品との間の距離ｃを入力する。
【０２１２】
次に、空調の欄の配置方式の選択を行う。即ち、還路の芯線を生成する方法を図３４に示したようなダイレクトリターン（入口と出口における流量を均一にすることを目的としない配管方法）にするか、または図３５に示すようなリバースリターン（入口と出口における流量をほぼ均一にすることができる配管方法）にするかを選択する。次に、往路に対して還路を平行に自動生成させる場合、往還路を水平方向に配置するか、垂直方向に配置するかの指定を、往還路配置方向として、水平方向または垂直方向のいずれかを指定することにより行う。配置方式としてリバースリターンを選択した場合、折り返し方向もこの配置方向に従って決定される。
【０２１３】
さらに、仕切弁自動作成を行うか否かを「あり」または「なし」を選択することにより行う。「あり」（自動作成を行う）が選択された場合、作図された経路線の主管と機器（ファンコイル）の間の枝管上に仕切弁が自動発生される。このとき、仕切弁の発生位置は主管に最も近い枝管の中心とされる。
【０２１４】
次に、ステップＳ１３３において、処理部４により、例えば図８７に示すような用途選択画面が表示部１に表示されるので、入力設定部２を操作することにより該当する用途を選択する。この場合、空調水配管の往路経路であるので、空調経路（往）を選択する。
【０２１５】
次に、入力設定部２を操作して、空調水配管の経路の作図を行う。例えば、タブレットのフォーボタンカーソルを操作して、表示部１に表示されたカーソルを所定の位置に移動させ、そこで例えば上ボタンをクリックすることにより、開始点を指示する。次に、カーソルを他の所定の位置に移動させ、上ボタンをクリックすることにより通過点を指示する。同様の操作を繰り返すことにより、複数の通過点を指示し、所定の経路を作図し、最後に、フォーボタンカーソルの左ボタンをクリックすることにより、終了点を指示し、経路を確定する。このようにして、所定の経路を作図することができる。
【０２１６】
経路の作図が終了すると、次に、ステップＳ１３５に進み、口径計算のための条件の設定を行う。処理部４により、例えば図８８に示すような系統一覧画面が表示部１に表示されるので、口径計算を行う配管の材質を選択する。系統名称は、系統マスタファイルのファイル名であり、このマスタファイルの中に、管材、および継手ファイルに関する情報が記録されており、直管、および部品の配置は、これらを参照して行うことが可能である。この場合、４番目の系統名称を選択する。これにより、この系統名称で示される系統マスタファイルに記録された管材、および継手ファイルを参照して、後述する直管や部品の配置が行われる。
【０２１７】
次に、入力設定部２を操作して、口径計算を行う経路線の指示を行う。ここでは給水管の例を用いて、経路線の指示を行う方法について説明するが、空調水配管の場合も基本的に同様である。例えば図８９に示したような給水管の経路線において、入力設定部２を操作することにより、この経路線上の位置８９ａを指示する。これにより、経路線を指示することができる。
【０２１８】
次に、図９０に示すように、先に指示した経路線の用途に応じて、経路線上の最上流または最下流を指示する。給水管、給湯管、空調管（往）、スプリンクラー、および消火栓の場合、最上流を指示し、汚水管、雑排水管、通気管、および空調管（還路）の場合、最下流を指示する。この場合、空調水管（往路）であるから、空調管（往路）と同様に最上流の経路線上の所定の位置９０ａを指示する。
【０２１９】
次に、図９０に示すように、流れ方向が矢印で表示されるとともに、図９１に示すように、画面上にメッセージ「この方向ですか？」が表示される。流れ方向が矢印で指定された方向である場合、入力設定部２を構成するキーボードの「Ｙ」キーを入力するか、またはタブレットのフォーボタンカーソルの左ボタンをクリックする。これにより、流れ方向が確定される。
【０２２０】
一方、図９０において、矢印により指示された流れ方向ではない場合、キーボードの「Ｎ」キーを入力するか、またはタブレットのフォーボタンカーソルの右ボタンをクリックする。これにより、画面には逆向きの矢印が表示され、この流れ方向を指示し、確定することができる。
【０２２１】
次に、被接続機器の指示を行う。ここでは通気経路の口径計算を行う場合を例にして説明するが、空調水配管の往路の経路においても基本的に同様である。最初に、処理部４により、図９２に示すような画面が表示される。ここでは通気経路は点線により示され、排水経路は一点鎖線で示されている。ここで、通気経路と排水経路が分岐する分岐部分の経路線が順に例えば赤く表示される。
【０２２２】
即ち、最初に、通気経路９２ａが赤く表示される。図９２においては、通気経路９２ａを太い点線で示している。次に、図９３に示した画面において、位置９３ａと９３ｂを指示することにより、位置９３ａと位置９３ｂを頂点とする矩形領域を設定する。これにより、この矩形の中にある機器を、図９２の通気経路９２ａが受け持つ機器として指示することができる。
【０２２３】
通気経路９２ａが受け持つ機器が設定されると、次に、図９２の通気経路９２ｂが赤く表示されるので、上述した場合と同様にして、通気経路９２ｂが受け持つ機器を指示する。同様にして、図９２の通気経路９２ｃが受け持つ機器を指示する。このようにして、所定の経路に接続する機器を指示する。
【０２２４】
このようにして口径計算を行う場合の条件設定が終了すると、ステップＳ１３６に進み、設定された条件に基づいて、ステップ１３４において作図した経路の口径が演算部５により演算される。演算結果は処理部４に供給され、処理部４は、それを表示部１に供給する。表示部１は、処理部４より供給された演算結果に基づいて、対応する経路の近傍に、口径を示す所定の数字を表示するとともに、ステップＳ１３５において選択された系統マスタファイルに基づいて、経路上に対応する直管を発生し、所定の位置に配置させるとともに、対応する口径の継手等の部品を発生し、所定の位置に配置させる。
【０２２５】
このようにして、空調水配管の往路の作図が完了すると、次に、空調水配管の還路の作図を行うことになる。
【０２２６】
図８５のステップＳ１４１において、空調水配管の還路の経路の用途選択を行う。処理部４により、図９４に示すような用途選択画面が表示部１に表示されるので、入力設定部２を操作することにより、ここでは空調経路（還）を選択する。
【０２２７】
次に、処理部４により、図９５に示したような機器接続角度設定画面が表示部１に表示されるので、機器をオペランドにして、図９６において表示された機器を指示し、指示した機器と経路との接続角度として４５度または９０度のいずれかを各機器毎に選択する。ここでは、９０度を選択する。
【０２２８】
また、このように「機器」をオペランドとすることにより、入力設定部２を構成する例えばタブレットのフォーボタンカーソルをマニュアルで操作して、表示部１に表示されたカーソルを移動させ、所定の機器の付近を指定すだけで、カーソル位置が目的とする機器の位置に補正されるため、簡単かつ短時間にカーソル位置を機器が表示されている位置に移動させることが可能である。
【０２２９】
次に、ステップＳ１４２に進み、既に作図され、口径計算がなされている往路線を入力設定部２を操作することにより指示する。ここでは、往路線上の所定の位置９６ａを指示する。
【０２３０】
次に、ステップＳ１４３において、還路の配置方向の指定を行う。即ち、図８６において設定した往還路配置方向として水平方向が設定されている場合、入力設定部２を操作して配置方向を指示する。この場合、配置方向として画面上の所定の位置９６ｂを指示する。これにより、還路経路が、往路経路に対して、画面上の下の方向に所定の距離だけずれた位置に平行に配置されることになる。
【０２３１】
一方、図８６において設定した往還路配置方向として垂直方向が設定されている場合、処理部４により、図９７に示したような空調経路（還）作図位置設定画面が表示部１に表示されるので、入力設定部２を操作して、還路経路を往路経路に対して高い位置に配置するか、あるいは低い位置に配置するかを選択する。例えば、選択項目「高」を選択すると、還路経路は、往路経路に対して高い位置に平行に配置されることになる。一方、選択項目「低」を選択すると、還路経路は、往路経路に対して低い位置に平行に配置されることになる。
【０２３２】
また、還路経路が配置される場合においては、往路経路に配置される管の芯線と、還路経路に配置される管の芯線の間の距離が、各管の径の３倍以上の距離だけ離して配置するようにすることができる。これにより、往路および還路に配置される空調水配管の周囲に保温材が装着されている場合であっても、空調水配管同士が接触したり、実際には配管することが不可能となるような事態を防止することができる。
【０２３３】
次に、ステップＳ１４４において、演算部５により、還路の口径計算が行われる。そして、この口径計算の演算結果と、ステップＳ１４１乃至Ｓ１４３において指示または選択された設定値に基づいて、還路の自動作成が行われる。図９８は、還路が自動作成された画面を示している。ここでは、見やすくするために口径の表示を行っていない例を示している。
【０２３４】
このようにして、空調水配管の還路の経路を自動作図することができる。
【０２３５】
次に、経路線を機器と接続する場合において、引き回しを行う方法について説明する。図９９に示したサイジング設定画面において、引き出し距離ａと引き出し距離ｂを予め設定しておく。さらに、引き出し経路を機器の右側に出すか、左側に出すかを指示する引き出し方向を選択する。例えば、引き出し方向として右を選択すると、図１００に示すように、主管の経路から機器への枝管の経路は機器の右側から引き回しが行われる。このような引き回しは、機器の接続方向が接続する経路に対して反対方向を向いている場合に行われる。
【０２３６】
機器の接続方向が接続する経路に向かっている場合、図９９において設定した引き出し距離ａ，ｂの設定値は無効であり、図１０１に示すように、主管の経路から機器への枝管の経路は、引き回しを行うことなく直線で設定される。
【０２３７】
次に、管同士の最小間隔計算法の例について説明する。還路経路自動作成および配置方式としてリバースリターンを指示した場合において、図１０２に示すように往路経路の管と還路経路の管を自動作成するとき、管配置距離Ｌを、図１０３に示すような管径（呼び径）と管同士の間の距離Ｌが対応付けられたテーブルに従って、管径に基づいて決定するようにすることができる。
【０２３８】
なお、上記各実施例においては、主管の経路を設定すると、被接続機器と主管の間の枝管の経路が処理部４により決定されるようにしたが、ユーザが枝管の経路を設定するようにすることも可能である。また、被接続機器と主管の間に接続する枝管の経路の一部分を、ユーザが設定するようにすることもできる。
【０２３９】
【発明の効果】
請求項１または５に記載の配管設計方法または装置によれば、入力設定手段により、被接続機器を配置し、主管の経路を設定すると、処理手段または演算手段により、枝管の経路が決定されて、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて主管および枝管の管径が決定され、配管生成手段により、その口径の主管、枝管、および継手が、表示手段に表示されるようにしたので、簡単な操作で、配管の設計、作図を行うことができる。
【０２４０】
請求項２または７に記載の配管設計方法または装置によれば、入力設定手段により、被接続機器を配置し、第１の主管の経路を設定すると、処理手段または演算手段により、第１の枝管の経路が決定されて、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて第１の主管および第１の枝管の管径が決定され、配管生成手段により、その口径の第１の主管、第１の枝管、および第１の継手が表示手段に表示される。さらに、入力設定手段により、第２の主管の経路を設定すると、処理手段または演算手段により、第２の枝管の経路が決定されて、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて第２の主管および第２の枝管の管径が決定され、配管生成手段により、その管径の第２の主管、第２の枝管、および第２の継手が表示手段に表示されるようにしたので、簡単な操作で、配管の設計、作図を行うことができる。
【０２４１】
請求項３または９に記載の配管設計方法または装置によれば、入力設定手段により、被接続機器を配置し、主管の往路の経路を設定すると、処理手段または演算手段により、枝管の往路または還路の経路が決定されて、2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて主管および枝管の管径が決定され、配管生成手段により、その口径の主管、枝管、および継手が表示手段に表示されるようにしたので、簡単な操作で、配管の設計、作図を行うことができる。
【０２４２】
請求項４または１１に記載のダクト設計方法または装置によれば、入力設定手段により被接続機器に接続する主管、枝管および継手の仕様を入力し、その経路を設定すると、演算手段により2以上の被接続機器の同時使用率に基づいて主管および枝管の口径が演算され、表示手段により、この口径の主管および枝管が、継手の外形図とともに表示されるようにしたので、簡単な操作で、ダクトの設計、作図を行うことができる。従って、専門知識を持たないＣＡＤオペレータであっても、ダクトの設計の行うことができ、設計業務を効率化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の配管設計装置を応用した排水管設計表示装置の一実施例の構成を示す図である。
【図２】図１の記憶部に記憶される衛生機器の外形図を示す図である。
【図３】排水管設計表示方法を説明するためのフローチャートである。
【図４】図３のステップＳ４２において、表示部１に表示される画面構成を示す図である。
【図５】図３のステップＳ４３において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図６】図３のステップＳ４４において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図７】図３のステップＳ４５において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図８】各衛生機器に対応する排水負荷単位を示す図である。
【図９】衛生機器の管径に対応する排水横枝管の許容最大排水単位を示す図である。
【図１０】各衛生機器と排水管の設置例を示す図である。
【図１１】図３のステップＳ４６において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図１２】図３のステップＳ４６において、表示部１に配置、表示される継手の外形図を示す図である。
【図１３】便器２２に、配管４２，４３、エルボ４１、および掃除口２８が配置された様子を示す図である。
【図１４】給水管設計表示方法を説明するためのフローチャートである。
【図１５】図１４のステップＳ５３において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図１６】図１４のステップＳ５４において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図１７】図１４のステップＳ５５において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図１８】図１４のステップＳ５５において、給水管の口径が決定される方法を説明するためのフローチャートである。
【図１９】各衛生機器に接続可能な接続管の口径を示す図である。
【図２０】各衛生機器、および給水管の接続例を示す図である。
【図２１】各衛生機器に接続される硬質塩化ビニル管の接続口径の、最小接続口径１３に対する均等数を示す図である。
【図２２】図２０における、各衛生機器の接続口径と均等数を示す図である。
【図２３】各衛生機器の同時使用率を示す図である。
【図２４】均等数と同時使用率より、管径を演算する方法を説明するための図である。
【図２５】図１４のステップＳ５６において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図２６】図１４のステップＳ５６において、表示部１に表示される継手を示す図である。
【図２７】通気管設計表示方法を説明するためのフローチャートである。
【図２８】図２７のステップＳ７３において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図２９】図２７のステップＳ７４において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図３０】図２７のステップＳ７４において、通気管の口径が決定される方法を説明するための図である。
【図３１】各衛生機器、排水管および通気管の接続例を示す図である。
【図３２】図２７のステップＳ７５において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図３３】空調配管設定表示方法を説明するためのフローチャートである。
【図３４】ダイレクトリターンを示す図である。
【図３５】リバースリターンを示す図である。
【図３６】図３３のステップＳ９３において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図３７】図３３のステップＳ９４において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図３８】図３３のステップＳ９５において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図３９】図３３のステップＳ９６において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図４０】図３３のステップＳ９７において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図４１】スプリンクラー設計表示方法を示すフローチャートである。
【図４２】図４１のステップＳ１０２において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図４３】図４１のステップＳ１０３において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図４４】図４１のステップＳ１０４において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図４５】図４１のステップＳ１０５において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図４６】消火栓設計表示方法を示すフローチャートである。
【図４７】図４６のステップＳ１１２において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図４８】図４６のステップＳ１１３において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図４９】図４６のステップＳ１１４において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図５０】図４６のステップＳ１１５において、表示部１に表示される画面を示す図である。
【図５１】ダクト設計表示装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図５２】ダクト仕様一覧表示画面を示す図である。
【図５３】喚起排気が選択された時のダクト仕様一覧表示画面を示す図である。
【図５４】仕様名称を入力した時のダクト仕様一覧表示画面を示す図である。
【図５５】新規に登録した仕様名称が表示されたダクト仕様一覧表示画面を示す図である。
【図５６】登録した仕様を削除する場合に表示されるメッセージを示す図である。
【図５７】ダクト仕様内容表示設定画面を示す図である。
【図５８】直管の管割長さを示す図である。
【図５９】角ダクトのフランジ部分を示す図である。
【図６０】エルボ曲率の算出方法を説明するための図である。
【図６１】エルボ曲率とエルボの形状を示す図である。
【図６２】ダクト配置の際の面合わせ高さを示す図である。
【図６３】各継手の面合わせ高さによる変形の仕方を示す図である。
【図６４】ダクト寸法計算方法選択画面を示す図である。
【図６５】角ダクト仕様の場合の条件設定画面を示す図である。
【図６６】丸ダクト仕様の場合の条件設定画面を示す図である。
【図６７】風速の計算結果の表示例を示す図である。
【図６８】摩擦損失の計算結果の表示例を示す図である。
【図６９】部材発生設定画面を示す図である。
【図７０】用途選択画面を示す図である。
【図７１】オペランド選択メニューを示す図である。
【図７２】経路線の設定方法を示す図である。
【図７３】確定された経路線を示す図である。
【図７４】ダクト種別選択画面を示す図である。
【図７５】口径計算を行う経路線を指示するときに表示されるメッセージを示す図である。
【図７６】指示した経路線上に流れ方向を示す矢印が表示されたときの画面を示す図である。
【図７７】流れ方向を指示するときに画面に表示されるメッセージを示す図である。
【図７８】角ダクトの褄の値を入力するときに表示されるメッセージを示す図である。
【図７９】経路線の対応する位置に天と褄および高さが表示されたときの画面を示す図である。
【図８０】口径計算が行われた経路線を指示するときの画面例を示す図である。
【図８１】部品選択を行うための画面例を示す図である。
【図８２】部品を選択するための選択ウィンドウを示す図である。
【図８３】ネック長を変更して処理を続けるか否かを問い合わせるメッセージを示す図である。
【図８４】空調水配管の往路の作図の手順を説明するためのフローチャートである。
【図８５】空調水配管の還路の作図の手順を説明するためのフローチャートである。
【図８６】サイジング設定画面を示す図である。
【図８７】作図する経路線の用途選択画面を示す図である。
【図８８】口径計算を行う配管の材質を選択するための画面である。
【図８９】経路線を指示するための画面を示す図である。
【図９０】経路線上に流れ方向を示す矢印が表示された画面を示す図である。
【図９１】流れ方向を指定する時に表示されるメッセージを示す図である。
【図９２】所定の経路が赤く表示されたときの画面を示す図である。
【図９３】図９２で示された経路が受け持つ機器を指定した画面を示す図である。
【図９４】空調経路（還）を選択したときの用途選択画面を示す図である。
【図９５】機器接続角度設定画面を示す図である。
【図９６】往路線と還路線の配置方向を指示したときの画面を示す図である。
【図９７】還路線の高さ位置を選択するための画面を示す図である。
【図９８】還路線が自動作図されたときの画面を示す図である。
【図９９】サイジング設定画面を示す図である。
【図１００】機器の接続方向が接続する経路に対して反対方向を向いている場合の引き回し方法を示す図である。
【図１０１】機器の接続方向が接続する経路に向いている場合の引き回し方法を示す図である。
【図１０２】配置する管の管径と管同士の距離の関係を示す図である。
【図１０３】呼び径と距離を対応付けたテーブルを示す図である。
【図１０４】排水管を設計する従来の方法を説明するためのフローチャートである。
【図１０５】給水管を設計する従来の方法を説明するためのフローチャートである。
【図１０６】通気配管を設計する従来の方法を説明するためのフローチャートである。
【図１０７】排水管の管径と、排水負荷単位、および通気管の管径の対応関係を示す図である。
【符号の説明】
１  表示部
２  入力設定部
３  記憶部
４  処理部
５  演算部
５ａ，５ｂ  衛生機器
６ａ  排水管主管経路
６ｂ，６ｃ  排水管枝管経路
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ  継手
１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，１１１ｄ，１１１ｅ，１１１ｆ，１１１ｇ，１１１ｈ，１１１ｉ  排水管
２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ  排水横枝管経路
２２，２３  大便器
２４  洗面器
２５，２６，２７  排水管枝管経路
２８  掃除口
３１  継手
４１  エルボ
４２，４３  配管
１５ａ，１５ｂ  給水機器
１６ａ，１６ｂ  給水管（枝管）経路
１６ｃ  給水管（主管）経路
５１，５２  手洗い器
５３  小便器
５４  大便器
５５  給水管（主管）経路
５７，５８，５９，６０  給水管（枝管）経路
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，２５ｅ，２５ｆ  継手
２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃ，２５１ｄ，２５１ｅ，２５１ｆ，２５１ｇ，２５１ｈ，２５１ｉ  給水管
６１  継手
２８ａ  通気管（主管）経路
２８ｂ  排水管
７１  掃除用流し
７２，７３，７４  大便器
７５，７６，７７  洗面器
７８，７９，８０  小便器
３１ａ  排水管（主管）経路
３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ  排水管（枝管）経路
３１ｅ，３１ｆ，３１ｇ，３１ｈ，３１ｋ  通気管経路
３２ａ，３２ｂ  継手
３２ｃ，３２ｄ  通気管
３６ａ，３６ｂ  空調機器
３７ａ，３７ｂ  往路の空調配管（枝管）経路
３７ｃ  往路の空調配管（主管）経路
３９ａ，３９ｂ  還路の空調配管（枝管）経路
３９ｃ  還路の空調配管（主管）経路
４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅ，４０ｆ  継手
４０１ａ，４０１ｂ，４０１ｃ，４０１ｄ，４０１ｅ，４０１ｆ，４０１ｇ，４０１ｈ，４０１ｉ  空調配管
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ  スプリンクラー器具
４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４３ｅ，４３ｆ，４３ｇ  スプリンクラー配管経路
４５ａ，４５ｂ  継手
４５１ａ，４５１ｂ，４５１ｃ，４５１ｄ，４５１ｅ，４５１ｆ，４５１ｇ，４５１ｈ  スプリンクラー配管
４７ａ  消火器具
４８ａ  消火栓配管（主管）経路
４８ｂ，４８ｃ  消火栓配管（枝管）経路
５０ａ，５０ｂ  継手
５０１ａ，５０１ｂ，５０１ｃ  消火栓配管
９２ａ，９２ｂ，９２ｃ  通気経路
【図１】
0003564792.tif 000002
【図２】
0003564792.tif 000003
【図３】
0003564792.tif 000004
【図４】
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【図５】
0003564792.tif 000006
【図６】
0003564792.tif 000007
【図７】
0003564792.tif 000008
【図８】
0003564792.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0003564792.tif 000011
【図１１】
0003564792.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
0003564792.tif 000020
【図２０】
0003564792.tif 000021
【図２１】
0003564792.tif 000022
【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
0003564792.tif 000032
【図３２】
0003564792.tif 000033
【図３３】
0003564792.tif 000034
【図３４】
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【図３５】
0003564792.tif 000036
【図３６】
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【図３７】
0003564792.tif 000038
【図３８】
0003564792.tif 000039
【図３９】
0003564792.tif 000040
【図４０】
0003564792.tif 000041
【図４１】
0003564792.tif 000042
【図４２】
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【図４３】
0003564792.tif 000044
【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
0003564792.tif 000049
【図４９】
0003564792.tif 000050
【図５０】
0003564792.tif 000051
【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
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【図７６】
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【図７７】
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【図７８】
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【図７９】
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【図８０】
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【図８１】
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【図８２】
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【図８３】
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【図８４】
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【図８５】
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【図８６】
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【図８７】
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【図８８】
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【図８９】
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【図９０】
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【図９１】
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【図９２】
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【図９３】
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【図９４】
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【図９５】
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【図９６】
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【図９７】
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【図９８】
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【図９９】
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【図１００】
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【図１０１】
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【図１０２】
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【図１０３】
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【図１０４】
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【図１０５】
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【図１０６】
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【図１０７】
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