(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の表面を被覆するフッ素樹脂塗膜の所定の範囲を剥離する方法であって、所定の剥離範囲のフッ素樹脂塗膜に、該フッ素樹脂塗膜から所定距離を存して焦点を位置させたレーザービームを照射し、該レーザービームを前記範囲の外周縁から内方に渦巻状に走査させて前記範囲のフッ素樹脂塗膜を剥離することを特徴とする金属板の表面を被覆するフッ素樹脂塗膜の剥離方法。
【請求項２】
前記フッ素樹脂塗膜は、フッ素樹脂が塗布されたフィルムにより金属板を被覆したものであることを特徴とする請求項１記載の金属板に施されたフッ素樹脂塗膜の剥離方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理装置のトッププレート等の金属板を被覆するフッ素樹脂塗膜を、所定の範囲のみ剥離させるフッ素樹脂塗膜の剥離方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガスレンジ等の調理装置においては、吹き溢れた煮汁等を除去し易くするために、トッププレートの表面にフッ素樹脂コーティングを施したものが知られている。しかし、トッププレートを被覆するフッ素樹脂塗膜は、五徳に接触する部分が擦れによって醜く剥離する不都合がある。
【０００３】
このような不都合を解消するためには、トッププレートの五徳に接触する部分においてのみ、フッ素樹脂塗膜を設けないようにすることが考えられる。その具体的な方法としては、例えば、トッププレートの五徳と接触する所定の範囲にマスキングを施した後に、フッ素樹脂を塗布するようにすることが挙げられる。
【０００４】
しかし、このような方法では、フッ素樹脂を塗布した際に、トッププレートとマスキングとの間にフッ素樹脂塗料が侵入し、フッ素樹脂が塗布された部分と非塗装部分との境界が不明確となって見苦しい不都合がある。しかも、フッ素樹脂塗装に先立って所定の位置にマスキングを設ける作業が必要であるために手間がかかる不都合がある。
【０００５】
そこで、トッププレートにフッ素樹脂塗膜を設けた後に、五徳と接触する所定の範囲のフッ素樹脂塗膜のみを剥離することによって上述したようなマスキングを設ける作業を不要とし、更に、所定の剥離範囲のみを精度良く外観良好に剥離する方法が望まれていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
かかる不都合を解消して、本発明は、金属板を被覆するフッ素樹脂塗膜の所定範囲のみを短時間に精度良く剥離して、外観良好な非塗装部分を形成することができる金属板の表面を被覆するフッ素樹脂塗膜の剥離方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は、金属板の表面を被覆するフッ素樹脂塗膜の所定の範囲を剥離する方法であって、所定の剥離範囲のフッ素樹脂塗膜に、該フッ素樹脂塗膜から所定距離を存して焦点を位置させたレーザービームを照射し、該レーザービームを前記範囲の外周縁から内方に渦巻状に走査させて前記範囲のフッ素樹脂塗膜を剥離することを特徴とする。
【０００８】
本発明は、前記フッ素樹脂塗膜が、フッ素樹脂が塗布されたフィルムにより金属板を被覆したものに好適である。
【０００９】
本発明は、金属板の表面を被覆するフッ素樹脂塗膜にレーザービームを照射して、照射部位のフッ素樹脂塗膜を溶融昇華させるレーザー加工の一方法である。周知のように、レーザービームは、集光レンズや放物面鏡等の集光光学系を介して大略直線状の入射ビームが集光されて対物側に照射される。
【００１０】
発明者らは、周知技術に基づいて、フッ素樹脂塗膜に焦点を合わせて集光径を小としたレーザービームを照射し、矩形状の剥離範囲において縦方向に一定のピッチで蛇行させた後、同一範囲で横方向に一定のピッチで蛇行させたところ、フッ素樹脂塗膜が剥離された金属板の表面に縦横方向に格子状のレーザービームの走査痕が形成されてしまうことが判明した。更に、この方法では、集光径が極めて小であるので、レーザービームを走査させる蛇行ピッチを狭くする必要があり、フッ素樹脂塗膜を完全に除去するのに長時間を要する欠点があった。
【００１１】
それに対して、フッ素樹脂塗膜から所定距離を存して焦点を位置させることによって、前記方法に比べて集光径を大としたレーザービームを照射し、前記方法と同様に縦横蛇行させて走査させたところ、格子状の走査痕が目立たなくなり、しかも、集光径が大である分、蛇行ピッチが広くてもよく、短時間でフッ素樹脂塗膜を除去することができた。しかし、前記フッ素樹脂塗膜がフッ素樹脂が塗布されたフィルムによって形成されている場合には、下地であるベースフィルムの溶融昇華が円滑に行われず、剥離範囲の周縁に溶融塗膜のメクレが発生して外観不良となることが判明した。
【００１２】
そこで、発明者らは、フッ素樹脂塗膜から所定距離を存して焦点を位置させたレーザービームを照射した上で、更に、レーザービームを剥離範囲の外周から内方に向かって渦巻状に走査させることによって、前記フッ素樹脂塗膜がフッ素樹脂が塗布されたフィルムであっても、剥離範囲の周囲にメクレを発生させることなくフッ素樹脂塗膜を除去することができることを知見した。
【００１３】
従って、本発明によれば、フッ素樹脂塗膜から所定距離を存して焦点を位置させたレーザービームを渦巻状に走査させることにより、フッ素樹脂塗膜の所定範囲のみを短時間に精度良く、しかも外観良好に剥離することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を採用したトッププレートを備えるガスレンジの分解斜視図、図２は図１示のトッププレートの要部断面図、図３は本発明の実施工程の説明図である。
【００１５】
図１において、１はガスレンジ本体、２は該本体１上にパッキン３を介して固定されるトッププレート、４はトッププレート２に載置される五徳である。
【００１６】
前記トッププレート２は、図１に示すように、前記バーナー孔５が形成された底部６と、該底部６の周囲に段部７を介して形成された縁部８とからなり、ステンレス等の金属板をプレス成形することにより形成されている。また、前記段部７には五徳４を支持する複数の凸部９が形成されている。また、トッププレート２の表面には、フッ素樹脂が塗布されたフィルムにより被覆する被覆層１０が設けられている。該被覆層１０は、図２に示すように、五徳４に接触する凸部９の頂部のみが、後述する本発明の剥離方法によって剥離されている。なお、図１に示すように、トッププレート２の底部６には図示しないバーナー頭部の外形に対応する前記バーナー孔５が形成されており、該バーナー孔５の周縁部にはバーナーキャップ１２が設けられる。
【００１７】
前記五徳４は、図１に示すように、外周枠１３と、鍋等の調理容器を載せるための複数の爪１４とによって構成されている。該五徳４は、その外周枠１３が、前記トッププレート２の縁部８の内径に対応する形状に形成されており、前記段部７の凸部９に支持されてトッププレート２の底部６上に被せられる。
【００１８】
次に、前記トッププレート２の凸部９の頂部の被覆層１０を剥離する工程を説明する。図３（ａ）及び図３（ｂ）に概略を示すように、被覆層１０の剥離位置ＷにレーザービームＸを照射する。該レーザービームＸは、図示しないレーザー発振器により生成され、例えば集光レンズＹ等の集光光学系を経ることによって集光されて剥離位置Ｗに照射される。このとき、焦点ｆは剥離位置Ｗの被覆層１０から所定間隔を存して位置されており、これによって集光径ｄを比較的大とし、比較的広い照射範囲を形成するようにしている。
【００１９】
図３（ａ）は被覆層１０の剥離開始時の状態を示しており、図示するようにレーザービームＸを剥離位置Ｗの周縁の一角部に照射する。次いで、レーザービームＸは図３（ａ）中仮想線で示す方向に、剥離位置Ｗの周縁から内方に向かって渦巻状に走査され、最終的には図３（ｂ）に示す略中央位置でレーザービームＸの照射による剥離作業が終了する。このとき、被覆層１０が除去されて露出したトッププレート２の金属面には、レーザービームＸの走査痕が殆ど残っておらず、また、被覆層１０がフッ素樹脂を塗布してなるフィルムであっても剥離位置Ｗの周縁にメクレが形成されることがない。このように、被覆層１０から所定間隔を存して焦点ｆを位置させたレーザービームＸを渦巻状に走査させることによって、凸部９の頂部の被覆層１０のみを短時間に精度良く、外観良好に剥離することができる。
【００２０】
このようにして凸部９の頂部から被覆層１０を除去しておくことによって、前記五徳４が凸部９の頂部に接触しても被覆層１０が擦れて剥がれる等の不都合が生じることがなく、良好な外観を長期にわたって維持することができる。
【００２１】
なお、本実施形態においては、その好適な一例としてフッ素樹脂が塗布されたフィルムにより形成された被覆層１０を剥離する場合について説明したが、本発明の剥離方法はこのような被覆層１０に限らず、例えば、トッププレート２の表面にフッ素樹脂塗料を塗布したものであっても、フッ素樹脂塗料を凸部９の頂部から良好に除去することができることは言うまでもない。
【００２２】
また、レーザービームＸを集光する集光光学系は図示したような集光レンズＹのようにレーザービームＸを透過屈折させるものに限らず、例えば、放物面鏡や多面反射鏡等のように反射によって集光させるものを採用してもよい。
【００２３】
また、実施形態においては、ガスレンジ１に設けるトッププレート２に施されたフッ素樹脂被覆層１０を剥離する方法を挙げたが、本発明のフッ素樹脂塗膜の剥離方法は、これに限って採用されるものではない。即ち、金属板の表面にフッ素樹脂塗膜による被覆層を有するものにおいて、所望する範囲のフッ素樹脂塗膜を剥離除去する場合に本発明の剥離方法を採用することによって、金属板の露出面にレーザービームＸの走査痕を殆ど残すことなく迅速且つ外観良好に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスレンジの分解斜視図。
【図２】トッププレートの要部断面図。
【図３】本発明の実施工程の説明図。
【符号の説明】
２…トッププレート（金属板）、１０…被覆層（フッ素樹脂塗膜）、Ｗ…剥離位置（剥離範囲）、Ｘ…レーザービーム、ｆ…焦点。
【図１】
0003583233.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003583233.tif 000004