(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を送出端とし、該送出端に切崩し装置を設けるとともに、輸送装置によって加工ラインへ接続した、長尺で広幅の通気性の無端輸送帯を備え、無端輸送帯の下部より冷風を吹き出す送風装置を、区画ごとに備えた複数の茶生葉自動管理装置において、茶生葉を取り出し中の茶生葉自動管理装置に備えられたセンサによって茶生葉を確認し、取出し中の茶生葉自動管理装置より完全に取り出し完了する前に、次に取り出す予定の茶生葉自動管理装置の取り出しを開始させることを特徴とする茶生葉自動管理装置における取り出し装置の自動制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は茶生葉自動管理装置の取り出し装置の制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、茶生葉自動管理装置の取り出し装置の制御は茶生葉自動管理装置より生葉を取り出し、次工程に送り出す時に、作業者がその茶生葉管理装置の取り出しスイッチを操作して、取り出し装置を作動させる。作業者は生葉が無くなったことを目で確認してから、次の茶生葉自動管理装置の取り出しスイッチを操作して、取り出し装置を作動させる方法で取り出し装置の制御を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】
茶樹から摘採された生葉は製茶工場に集められ茶生葉自動管理装置に投入され、製茶加工するまでの間、保管される。茶生葉の集荷は昼頃と夕方に集中することが多く、特に夕方集荷した茶生葉は、翌朝までの間に加工工程に送られることとなり、茶生葉自動管理装置の取り出しの切り替えは夜中になる。最初の加工工程は蒸し工程で、連続的に処理が行われ、供給量にむらがあると品質の低下がある為、茶生葉自動管理装置からの取り出し量は一定でなければならない。しかし、茶生葉管理装置の取り出し量は取り出し開始直後は非常に少なく、徐々に増えていく傾向にある。更に、取り出し完了時も徐々に減っていく傾向にある為、素早く切り替えても、茶生葉の加工工程への供給が途切れる場合が有る。又、この切り替え時期が夜中になった場合は、作業者が茶生葉自動管理装置が空になったのに気づくのが遅れて、長時間茶生葉の加工工程への供給が途切れる場合が有る。
【０００４】
従来の技術では上記のような問題点を有しており、本発明は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、茶生葉自動管理装置の取り出しの切り替えを自動的にすることにより、労力の省力化、茶生葉の加工工程への供給の途切れによる品質低下を防止する茶生葉自動管理装置における取り出し装置の自動制御方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記、目的を達成する為に本発明における方法は、一端を送出端とし、該送出端に切崩し装置を設けるとともに、輸送装置によって加工ラインへ接続した、長尺で広幅の通気性の無端輸送帯を備え、無端輸送帯の下部より、冷風を吹き出す送風装置を区画ごとに備えた複数の茶生葉自動管理装置において、茶生葉を取り出し中の茶生葉自動管理装置に備えられたセンサによって茶生葉を確認し、取出し中の茶生葉自動管理装置より完全に取り出し完了する前に、次に取り出す予定の茶生葉自動管理装置の取り出しを開始させる方法を取るものである。
【０００６】
【作用】
本発明における茶生葉自動管理装置の取り出し装置の制御方法は前述の通りであるので、自動的に、蒸し工程に送られる茶生葉の供給が途切れることがなく行われるため、茶生葉の加工が適切に行われる作用がある。
【０００７】
【実施例】
図面に基づいて、実施例を説明する。
【０００８】
図１はコンベヤ型の茶生葉自動管理装置を２本設置した実施例で、散布コンベヤの移動範囲を示す平面図で、製茶工場に持ち込まれた茶生葉は、計量、見本取り等の受付処理後、コンベヤ１５により生葉室に運ばれ、散布コンベヤ１３により、茶生葉自動管理装置１１，１２の指定場所へ散布される。散布コンベヤ１３は、茶生葉自動管理装置１１，１２の上方を、前後（１１，１２の長手方向）左右に移動しながら茶生葉を散布する。補助コンベヤ１４は、散布コンベヤ１３の左右移動に合わせて移動し、コンベヤ１５から散布コンベヤ１３へ茶生葉を移送する。茶生葉自動管理装置１１と１２へ散布する場合、散布コンベヤ１３は、補助コンベヤ１４のそれぞれ反対側の端と係合して、移動することとなる。
【０００９】
図２はコンベヤ型茶生葉自動管理装置に堆積された茶生葉と透気ファン、および、散布コンベヤの関係を示す図１の長手方向の断面概略図で、茶生葉自動管理装置１１，１２の床面は、透気性無端輸送帯２４で出来ており、茶生葉の堆積２７は、一定時間毎に、冷風ファン１から１０により送風を受け、茶生葉の呼吸熱が除去されて保管される。透気性無端輸送帯２４の下は、隔壁２５で区画された風圧室２６で出来ており、各区画に対応して、それぞれ冷風ファン１から１０が設けてある。図２における茶生葉の堆積は取り出し開始時の状態を表す。図３は、図２と同様の長手方向の断面概略図だが、茶生葉の堆積は取り出し完了直前の状態を表す。
【００１０】
実施例では、茶生葉４０００ｋｇ（生葉管理装置１セット当たり）×２（セット）＝約８０００ｋｇの茶生葉が保管される。製茶加工プラントの処理能力に応じて、透気性無端輸送帯２４がまわり、茶生葉の堆積２７は少しづつ、前方へ送られ、かき落し装置２０，２１により切り崩されて、コンベヤ２２により、製茶加工プラントへ送られる。
【００１１】
最初に茶生葉自動管理装置１１が取り出しを開始し、掻き落とし装置２１により切り崩されて、コンベヤ２２により製茶加工プラントに送られる。図２の状態で取り出しを開始する。光電センサー３１，３２で取り出し部に茶生葉を確認できる。取り出し完了に近づくと、取り出し量が徐々に減って図３のようになり、取り出し部から光電センサー３１，３２により更に１ｍ程離れた光電センサー２８，２９が先に茶生葉を確認できなくなった時点で、茶生葉自動管理装置１２の取り出しを開始する。開始直後は図２のように徐々に取り出し量が増えるため、取り出し量の減った茶生葉自動管理装置１１と重なり、コンベヤ２２上で茶生葉量が少なくなることを防止できる。本実施例では、コンテナの側面に光電センサー２８，２９で切り替えタイミングを検知しているが、コンテナ出口側より１ｍ程の上部にレベルセンサーを設け、茶生葉の高さが図３のように減ってきたところを検知してもよい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下のような効果がある。茶生葉自動管理装置の取り出しの切り替えを自動的にし、茶生葉の加工工程への供給の途切れによる品質低下を防止することが出来るのが第一の効果である。第二に、作業者は、長時間に亘って、常に、茶生葉の堆積の量を細心の注意を払って監視し、茶生葉自動管理装置の取り出し操作の切り替えをしなければならないという精神的・肉体的に困難な作業から、作業者を解放することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンベヤ型の茶生葉自動管理装置を２本設置した実施例で、散布コンベヤの移動範囲を示す平面図。
【図２】コンベヤ型茶生葉自動管理装置に堆積された取り出し開始前の茶生葉と透気ファン、および、散布コンベヤの関係を示す図１の長手方向の断面概略図。
【図３】コンベヤ型茶生葉自動管理装置に堆積された取り出し終了直前の茶生葉と透気ファン、および、散布コンベヤの関係を示す図１の長手方向の断面概略図。
【符号の説明】
１，．．，１０  ・・・  冷風ファン
１１，１２      ・・・  茶生葉自動管理装置
１３            ・・・  散布コンベヤ
１４            ・・・  補助コンベヤ
１５            ・・・  コンベヤ
１６，１７      ・・・  放射温度センサー
１８，１９      ・・・  反射型茶確認センサー
２０，２１      ・・・  かき落とし装置
２２            ・・・  コンベヤ
２３            ・・・  側壁
２４            ・・・  透気性無端輸送帯
２５            ・・・  隔壁
２６            ・・・  風圧室
２７            ・・・  茶生葉の堆積
２８，２９      ・・・  透過型光電センサー
３０            ・・・  制御装置
３１，３２      ・・・  透過型光電センサー
【図１】
0003563799.tif 000002
【図２】
0003563799.tif 000003
【図３】
0003563799.tif 000004