(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接合される一方および他方の管の外周にそれぞれ固定される第１および第２の固定具と、
一方の固定具に取り付けられたシリンダ装置と、
一端と他端とこれら一端および他端の間の中間部とを有した索体とを備え、
前記索体は、他方の固定具とシリンダ装置の伸縮部とのいずれか一方に一端および他端が接続されるとともに、他方の固定具とシリンダ装置の伸縮部とのいずれか他方に中間部が掛けられて、シリンダ装置の作動により第１および第２の固定具どうしを互いに接近する方向に移動させることが可能であることを特徴とする管の接合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の管どうしを接合するための管の接合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば複数の鋳鉄管を接合して管路を敷設する場合において、シリンダ装置を利用した接合装置が用いられている。この接合装置は、互いに接合される一方および他方の管の外周にそれぞれ環状の固定具を固定し、一方の固定具にシリンダ装置を取り付けるとともに、このシリンダ装置の伸縮部を他方の固定具に接続したものであり、シリンダ装置が縮み方向に作動することで、管どうしが互いに近づく方向に移動されて、両管の接合が行われるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来のものでは、一方の固定具に取り付けられたシリンダ装置の伸縮部を他方の固定具に接続しなければならないため、各部の位置決めを精度良く行わなければならないという問題点がある。特に、管どうしの接合作業は管路の敷設現場においての作業であり、この敷設現場において、一方および他方の管の外周の正確な位置にそれぞれ環状の固定具を固定したうえで、一方の固定具に正確にシリンダ装置を取り付け、さらにシリンダ装置と他方の固定具とを正確に接続する作業は、相当な熟練を有する困難な作業であるという問題点がある。
【０００４】
そこで本発明は、このような問題点を解決し、特別に正確な位置決め作業を行うことなしに管に装着できて、一対の管どうしを容易に接合できる接合装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は、互いに接合される一方および他方の管の外周にそれぞれ固定される第１および第２の固定具と、一方の固定具に取り付けられたシリンダ装置と、一端と他端とこれら一端および他端の間の中間部とを有した索体とを備え、前記索体は、他方の固定具とシリンダ装置の伸縮部とのいずれか一方に一端および他端が接続されるとともに、他方の固定具とシリンダ装置の伸縮部とのいずれか他方に中間部が掛けられて、シリンダ装置の作動により第１および第２の固定具どうしを互いに接近する方向に移動させることが可能であるようにしたものである。
【０００６】
このような構成によれば、一方の固定具に取り付けられたシリンダ装置を作動させることで、索体によって第１および第２の固定具どうしを互いに接近する方向に移動させ、それによって一方の管と他方の管とを互いに接近させて接合させることができる。このとき、シリンダ装置と他方の固定具との間にわたされたチェーンやワイヤなどの索体であって、その一端および他端が他方の固定具とシリンダ装置の伸縮部とのいずれか一方に接続されるとともに、その中間部が、他方の固定具とシリンダ装置の伸縮部とのいずれか他方に掛けられたものによって管どうしの間に接合力を伝達させるものであるため、第１および第２の固定具やシリンダ装置を精度良く位置決めしなくても、良好な動作が可能である。また、他方の固定具とシリンダ装置との間には２本の索体がわたされることになって、接合時の安定性が増し、最小限の力での接合が可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１および図２において、１１、１２は互いに接合される一対の管であり、一方の管１１の端部には挿口１３が形成され、他方の管１２の端部には、接合の際に挿口１３が挿入される受口１４が形成されている。
【０００８】
２１は本発明にもとづく接合装置で、各管１１、１２の端部に外ばめされて固定される第１および第２の固定具としての一対の環状体２２、２３を有している。図１〜図３に示すように、各環状体２２、２３は周方向二つ割りに構成されて、一対のＣ字形の本体部２４、２５を有し、周方向に沿った二か所の分割部でこれら本体部２４、２５が締結部２６によって互いに接合されることで、環状に組み立てられた状態で管１１、１２の外周に固定されている。図示のように一対の本体部２４、２５は同形に構成されており、したがって同一構造の本体部のみによって両環状体２２、２３を構成することができる。
【０００９】
締結部２６を詳細に説明する。Ｃ字形の本体部２４、２５の一端および他端にはつば部２７、２８がそれぞれ形成され、一方のつば部２７には管軸方向の貫通孔２９が形成されている。３０は締結具で、つば部２７の貫通孔２９に通される支点ピン３１のまわりに旋回可能なＵ字形のクレビス３２と、このクレビス３２の先端部に貫通状態でねじ通されるボルト３３とを有する。そして、つば部２７とつば部２８とが向かい合うように本体部２４、２５を管１１、１２にかぶせ、つば部２７に支持されたクレビス３２を向かい合ったつば部２８にかぶせたうえで、ボルト３３によりつば部２８を押圧することで、これら本体部２４、２５どうしを締結具３０によって互いに接合して、それにより組み立てられる環状体２２、２３を管１１、１２の外周に固定可能とされている。
【００１０】
上述のように本体部２４、２５には周方向に１８０度の距離をおいて一対のつば部２７、２８が形成されているが、これら本体部２４、２５において、つば部２７、２８どうしの中間の位置すなわちつば部２７、２８から周方向に９０度の距離をおいた位置には、径方向の外向きに突出する耳部３５が一体に形成されている。この耳部３５には管軸方向の貫通孔３６が形成されており、またこの貫通孔３６に向けて固定ボルト３７がねじ込まれている。
【００１１】
図示のように締結部２６が環状体２２、２３の上端および他端に位置するように本体部２４、２５を管１１、１２に取り付けたときに耳部３５の上縁と下縁とを構成する部分には、それぞれ管軸方向のチェーンガイド溝３８が耳部３５の厚さ方向にわたって形成されている。これらチェーンガイド溝３８は、索体としての鎖３９を案内可能なように横断面が凸字状に形成されている。またチェーンガイド溝３８は、管径方向に見たときに上向きおよび下向きに膨れた状態となるように湾曲して形成されている。
【００１２】
一方の環状体２３における一対の耳部３５には、それぞれ単動式のシリンダ装置４１が取り付けられている。これらシリンダ装置４１は、貫通孔３６にちょうどはまり込む寸法の円柱状体にて構成されており、その作動部である伸縮部４２が環状体２３よりも環状体２２から遠い位置となるように設置されている。すなわち、シリンダ装置４１は、そのつば部４３が環状体２３の耳部３５における環状体２２から遠い方の側面４４に当たった状態で、その伸縮部４２が環状体２２から遠ざかる管軸方向に作動するように、固定ボルト３７によって耳部３５に取り付けられている。４５はシリンダ装置４１の圧油供給ソケット、４６は圧油供給ホースである。
【００１３】
他方の環状体２２の耳部３５には、チェーン取り付けブラケット４８が取り付けられている。このチェーン取り付けブラケット４８は、その軸部４９が貫通孔３６に通されたうえでナット５０により耳部３５に固定されており、そのブラケット部５１が環状体２２よりも環状体２３に近い位置になるように装着されている。このブラケット部５１には、耳部３５における上下のチェーンガイド溝３８にそれぞれ対応した位置において、鎖３９の一端部５２および他端部５３がそれぞれ取り付けられている。
【００１４】
鎖３９は、環状体２３に向けて配置されるとともに、その中間部５４が、環状体２３の耳部３５のチエーンガイド溝３８と、シリンダ装置４１の伸縮部４２とに掛けられている。この伸縮部４２は、図１および図４に示すように、耳部３５よりも小寸で、しかもシリンダ先端側に向けて凸状となるように湾曲して形成されている。そして湾曲部５５には、鎖３９を案内するためのガイド溝５６が形成されている。このガイド溝５６は、耳部３５のガイド溝３８と同様に鎖３９に対応して横断面が凸字状に形成されている。
【００１５】
このような構成において、管１１、１２どうしを接合する際には、図示のようにこれらの管１１、１２にそれぞれ環状体２２、２３を外ばめして固定する。このとき、環状体２３の耳部３５にはシリンダ装置４１をあらかじめ取り付けておき、また環状体２２の耳部３５には、鎖３９付きのブラケット４８をあらかじめ取り付けておく。そして、図示のように一対の締結部２６が上下に位置するとともに、一対の耳部３５が左右に位置するように環状体２２、２３を固定して、シリンダ装置４１およびブラケット４８を管１１、１２の側方に位置させる。
【００１６】
次に、鎖３９の中間部５４を、シリンダ装置４１の伸縮部４２の湾曲部５５のガイド溝５６に掛けるとともに、環状体２３の耳部３５のチェーンガイド溝３８に沿わせる。そして、この状態でシリンダ装置４１に作動油を供給して伸張させ、その伸縮部４２を環状溝２２から遠ざかる方向に移動させる。すると、それによって鎖３９が管軸方向に張り、シリンダ装置４１が環状体２３に係り合うとともにブラケット４８が環状体２２に係りあっていることから、これら環状体２２、２３には互いに接近する方向の力が付与され、それによって管１１、１２どうしが互いに接近されることで、これら管１１、１２どうしが互いに接合されることになる。
【００１７】
このとき、環状体２２、２３どうしの連結は鎖３９によって行われているため、これら環状体２２、２３どうしの位置決め精度やシリンダ装置４１の位置決め精度が低くても、管１１、１２どうしの間に確実に接合力を伝達させることができ、したがって容易に作業することができる。また環状体２２、２３どうしの間には、管１１、１２の両側に設けられた各シリンダ装置４１ごとに、上下に距離をおいた一対の鎖３９がわたされることになるため、すなわち合計４本の鎖３９によって接合力を伝達させることになるため、接合時の安定性が増し、最小限の力での接合が可能となる。また環状体２３の耳部３５とシリンダ装置４１の伸縮部４２とのいずれにも鎖３９のためのガイド溝３８、５６が形成されたうえで、シリンダ装置４１の伸縮部４２が環状体２３の耳部３５よりも小寸で形成されるとともに、チェーンガイド溝３８は管径方向に見たときに上向きおよび下向きに膨れた状態となるように湾曲して形成され、また伸縮部４２にも湾曲部５５が形成されているため、これら耳部３５と伸縮部４２とに確実に鎖３９が掛かり、したがってシリンダ装置４１の作動力を円滑に鎖３９の張力に変換させることができる。
【００１８】
シリンダ装置４１は単動式であるため、その構造が簡単であり、また圧油供給ホース４６も１本で済むために、安価に構成することができる。また単動式であることから、シリンダ内の圧油供給部には中心のロッドが存在せず、したがって細形であっても所要の受圧面積を確保できる利点がある。
【００１９】
環状体２３には上下の方向性はなく、上下いずれの方向で管１２に固定しても支障無くシリンダ装置４１を取り付けることができる。また耳部３５における上下のチェーンガイド溝３８も、管径方向に見たときに上向きおよび下向きに膨れた状態となるように湾曲して形成されているため、上下の方向性がなく、したがって管１２に対し間違った方向に取り付けてしまうなどの失敗の発生を防止できる。また、環状体２２と環状体２３ととは同じ構成であるため、いずれの環状体をいずれの管に固定しても、全く同様に機能させることができる。
【００２０】
このように両方の環状体２２、２３が同じ構成であるため、環状体２３のシリンダ装置４１に伸縮部４２に代えてチェーン取り付けブラケット４８を装着し、このブラケット４８に鎖３９の一端部５２および他端部５３を接続し、この環状体２３の耳部３５のガイド溝３８に鎖３９を沿わせ、そして鎖３９の中間部５４を環状体２２の耳部３５に上下のガイド溝３８を利用して掛けるようにしても、同様に接合作業に供することができる。このとき、上述のように、環状体２２、２３の耳部３５における上下のチェーンガイド溝３８が、管径方向に見たときに上向きおよび下向きに膨れた状態となるように湾曲して形成されているため、管軸方向に沿ったいずれの方向から鎖３９を掛けることも可能となる。
【００２１】
また本発明によれば、図５および図６に示すように、挿口１３側の管１１に固定した環状体２２の耳部３５にシリンダ装置４１を取り付けることもできる。そして、この図５および図６のものでは、シリンダ装置４１にブラケット４８を取り付けるとともに、受口側の環状体２３の耳部３５に鎖３９の中間部５４を掛けている。なお、この図５および図６のものでも、シリンダ装置４１に図４に示される伸縮部４２を取り付けるとともに、環状体２３の耳部３５にブラケット４８を取り付けて、鎖３９の掛け方を逆にすることができる。この場合も、耳部３５における上下のチェーンガイド溝３８が、管径方向に見たときに上向きおよび下向きに膨れた状態となるように湾曲して形成されているため、すなわち、たとえば図６に示すように耳部３５における厚み方向の前後の両肩にアール部５８が形成されているため、いずれの方向から鎖３９を掛けることも可能である。
【００２２】
また、上記においてはシリンダ装置４１の押し出し力を鎖３９の張力に変換して接合を行わせるようにしたが、たとえば図１や図５においてシリンダ装置４１を逆方向に取り付ければ、シリンダ装置４１の引き戻し力を鎖３９の張力に変換して接合を行わせることも可能である。
【００２３】
また、図示のものでは単動式のシリンダ装置４１を採用して、上述のように簡単かつ安価な構成を達成したが、複動式のシリンダ装置を使用することももちろん可能である。
【００２４】
本装置は、すでに接合されている管どうしの解体時にも利用することができる。すなわち、図８において、１１、１２は既設の管であり、これらの管１１、１２の解体の際には、挿口１３の側の管１１の外周に環状体２３を固定し、この環状体２３の耳部３５にシリンダ装置４１を取り付けて、このシリンダ装置４１の伸縮部４２により管１２の受口１４の端面５９を押圧すればよい。
【００２５】
上記においては、索体として鎖３９を利用したものについて説明したが、これに代えて、ワイヤロープやその他の手段を用いることも可能である。その場合には、耳部３５のガイド溝３８や伸縮部４２のガイド溝５６を、図示のような鎖３９に対応した横断面凸字状に形成する必要はなく、単なる横断面凹状の溝として形成すれば足りる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、互いに接合される一方および他方の管の外周にそれぞれ固定される第１および第２の固定具と、一方の固定具に取り付けられたシリンダ装置と、一端と他端とこれら一端および他端の間の中間部とを有した索体とを備え、前記索体は、他方の固定具とシリンダ装置の伸縮部とのいずれか一方に一端および他端が接続されるとともに、他方の固定具とシリンダ装置の伸縮部とのいずれか他方に中間部が掛けられて、シリンダ装置の作動により第１および第２の固定具どうしを互いに接近する方向に移動させることが可能であるため、シリンダ装置と他方の固定具との間にわたされたチェーンやワイヤなどの索体によって管どうしの間に接合力を伝達させるものとなり、したがって第１および第２の固定具やシリンダ装置を精度良く位置決めしなくても良好な動作を行わせることができ、また、他方の固定具とシリンダ装置との間には２本の索体がわたされることになって、接合時の安定性が増し、最小限の力での接合を可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の管の接合装置を管とともに示す正面図である。
【図２】図１に示した部分の側面図である。
【図３】図１および図２における環状体の一方の本体部を示す図であって、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその要部の正面図である。
【図４】シリンダ装置の伸縮部を詳細に示す図であって、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその側面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態の管の接合装置を管とともに示す正面図である。
【図６】図５における環状体の要部の断面図である。
【図７】本発明の実施の形態の管の接合装置を用いた解体作業を説明するための図である。
【符号の説明】
１１    管
１２    管
２２    環状体
２３    環状体
３５    耳部
３９    鎖
４１    シリンダ装置
４２    伸縮部
５２    一端部
５３    他端部
５４    中間部
【図１】
0003594478.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003594478.tif 000005
【図５】
0003594478.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003594478.tif 000008