(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のダイアフラムを一体に連結してなり、内部に一連の静止流路が設けられるとともに、該静止流路に連通する流体の吸込口と吐出口とが設けられるケーシングと、該ケーシングの中心部に回転自在に設けられる回転軸と、該回転軸に軸方向に沿って多段に設けられるとともに、各々が前記静止流路内に回転自在に位置するインペラーとを備えた圧縮機であって、前記複数のダイアフラムのうち、隣接するダイアフラムの外周部間を接合手段により一体に接合したことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
請求項１に記載の圧縮機であって、前記接合手段は、隣接するダイアフラムの外周部間を一体に接合する溶接であることを特徴とする圧縮機。
【請求項３】
請求項１に記載の圧縮機であって、前記接合手段は、隣接するダイアフラムの外周部間を一体に締結するネジ締結体であることを特徴とする圧縮機。
【請求項４】
請求項１に記載の圧縮機であって、前記接合手段は、隣接するダイアフラムの外周部間に嵌着される嵌着部材であることを特徴とする圧縮機。
【請求項５】
請求項１から４の何れかに記載の圧縮機であって、前記接合手段による接合部のうち、前記静止流路に面する部分をカバーで被覆したことを特徴とする圧縮機。
【請求項６】
請求項１から５の何れかに記載の圧縮機であって、前記複数のダイアフラムのうち、前記吐出口に対応する部分に位置する隣接するダイアラフムの外周部間をネジ締結体により締結して、両ダイアフラムを軸方向に相対的に微小移動可能とするとともに、ネジ締結体と一方のダイアフラムとの間にネジ締結体をその締結力が増す方向に付勢する弾性部材を介装させたことを特徴とする圧縮機。
【請求項７】
請求項６に記載の圧縮機であって、前記弾性部材は、ばねであることを特徴とする圧縮機。
【請求項８】
請求項６に記載の圧縮機であって、前記弾性部材は、ゴム状弾性体であることを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮機に関し、特に、一軸多段型の圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一軸多段型の圧縮機の一例が図５に示されている。すなわち、この圧縮機４１は、ケーシング４２と、ケーシング４２の中心部に回転自在に設けられるローター５６とを備えている。
【０００３】
ケーシング４２は、複数のダイアフラム４４、４４、…を組み合わせてなる内側ケーシング４３と、内側ケーシング４３の外側に被嵌される外側ケーシング４９とから構成されるものであって、内側ケーシング４３の中心部に回転軸５７とインペラー５８とからなるローター５６が回転自在に設けられるようになっている。
【０００４】
内側ケーシング４３は、複数の板状のダイアフラム４４、４４…を一列に並べて隣接するダイアフラム４４、４４の端面同士を密着させ、この状態で各ダイアフラム４４の外周部に複数の通しボルト５１、５１…を挿通させ、この通しボルト５１、５１…を締め付けることにより複数のダイアフラム４４、４４…を一体に固定したものである。
【０００５】
内側ケーシング４３の中心部には回転軸５７を挿通させるための挿通孔５４が設けられるようになっている。内側ケーシング４３の各ダイアフラム４４にはそれぞれ静止流路５５が設けられ、隣接するダイアフラム４４、４４の静止流路５５、５５間は挿通孔５４を介して相互に連通するようになっている。ケーシング４２の軸方向の一端部には、ケーシング４２内外を貫通して挿通孔５４に連通する流体の吸込口（図示せず）が設けられ、ケーシング４２の軸方向の他端部には、ケーシング４２内外を貫通して他端部のダイアフラム４４の静止流路５５に連通する流体の吐出口５０が設けられるようになっている。
【０００６】
回転軸５７は、内側ケーシング４３の中心部の挿通孔５４内に回転自在に挿着されるものであって、ケーシング４２の軸方向の両端部に設けられている軸受（図示せず）によって回転自在に支持されるようになっている。回転軸５７の一端は原動機の出力軸（図示せず）に連結され、原動機の作動時に出力軸と一体に回転駆動するようになっている。
【０００７】
回転軸５７には、軸方向に沿って所定の間隔ごとに多段にインペラー５８が一体に装着され、各インペラー５８は各ダイアフラム４４の静止流路５５内に回転自在に位置するようになっている。各インペラー５８には複数の流線形状の羽根６１、６１…が設けられ、この羽根６１、６１によって挿通孔５４と静止流路５５との間を連通する複数の流線形状の流路６２が形成されるようになっている。
【０００８】
そして、上記のような構成の圧縮機４１の原動機を作動させると、原動機の出力軸と一体に回転軸５７及び多段のインペラー５８が回転駆動し、ケーシング４２の吸込口からケーシング４２の挿通孔５４内に流体が吸い込まれる。そして、挿通孔５４内に吸い込まれた流体は、１段目のインペラー５８の流路６２を介して１段目の静止流路５５に吐出されて昇圧され、１段目の静止流路５５内を流れて挿通孔５４を介して２段目のインペラー５８に達し、２段目のインペラー５８を介して２段目の静止流路５５内に吐出されてさらに昇圧され、２段目の静止流路５５内を流れて挿通孔５４を介して３段目のインペラー５８に達し、このように順次インペラー５８及び静止流路５５を介して次第に昇圧され、所定の圧力となってケーシング４２の吐出口５０からケーシング４２外に吐出されることになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成の圧縮機４１にあっては、ケーシング４２の内側ケーシング４３を構成する複数のダイアフフラム４４、４４…を、各ダイアフラム４４の外周部に複数本の通しボルト５１、５１…を挿通させて締め付けることにより全体を一体に固定するとともに、通しボルト５１、５１…の弾性により隣接するダイアフラム４４、４４間に作用する押し広げる力を吸収している。このため、各ダイアフラム４４の静止流路５５の外周側の部分に通しボルト５１、５１…を挿通させるための余分なスペースが必要となり、そのスペースの部分だけダイアフラム４４及びケーシング４２が大型化し、圧縮機４１全体が大型化し、重量が増大していた。
【００１０】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、各ダイアフラムの静止流路の外周側の部分に通しボルトを挿通させるスペースを不要とすることにより、各ダイアフラムを小型、軽量化し、これによりケーシングを小型、軽量化して、全体を小型、軽量化することができる圧縮機を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような課題を解決するために、以下のような手段を採用している。すなわち、請求項１に係る発明は、複数のダイアフラムを一体に連結してなり、内部に一連の静止流路が設けられるとともに、該静止流路に連通する流体の吸込口と吐出口とが設けられるケーシングと、該ケーシングの中心部に回転自在に設けられる回転軸と、該回転軸に軸方向に沿って多段に設けられるとともに、各々が前記静止流路内に回転自在に位置するインペラーとを備えた圧縮機であって、前記複数のダイアフラムのうち、隣接するダイアフラムの外周部間を接合手段により一体に接合したことを特徴とする。
この発明による圧縮機によれば、複数のダイアフラムのうちの隣接するダイアフラムの外周部間は接合手段により一体に接合されることになるので、各ダイアフラムの外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラムを小型、軽量化することができるので、ケーシング全体を小型、軽量化することができ、圧縮機全体を小型、軽量化することができることになる。
【００１２】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の圧縮機であって、前記接合手段は、隣接するダイアフラムの外周部間を一体に接合する溶接であることを特徴とする。
この発明による圧縮機によれば、複数のダイアフラムの隣接するダイアフラムの外周部間は溶接により一体に接合されることになるので、各ダイアフラムの外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラムを小型、軽量化することができるので、ケーシング全体を小型、軽量化することができ、圧縮機全体を小型、軽量化することができることになる。
【００１３】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の圧縮機であって、前記接合手段は、隣接するダイアフラムの外周部間を一体に締結するネジ締結体であることを特徴とする。
この発明による圧縮機によれば、複数のダイアフラムの隣接するダイアフラムの外周部間はネジ締結体により一体に締結されることになるので、各ダイアフラムの外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラムを小型、軽量化することができるので、ケーシング全体を小型、軽量化することができ、圧縮機全体を小型、軽量化することができることになる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項１に記載の圧縮機であって、前記接合手段は、隣接するダイアフラムの外周部間に嵌着される嵌着部材であることを特徴とする。
この発明による圧縮機によれば、複数のダイアフラムの隣接するダイアフラムの外周部間は嵌着部材を嵌着させることにより一体に接合されることになるので、各ダイアフラムの外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラムを小型、軽量化することができるので、ケーシング全体を小型、軽量化することができ、圧縮機全体を小型、軽量化することができることになる。
【００１５】
請求項５に係る発明は、請求項１から４の何れかに記載の圧縮機であって、前記接合手段による接合部のうち、前記静止流路に面する部分をカバーで被覆したことを特徴とする。
この発明による圧縮機によれば、隣接するダイアフラムの外周部間を接合手段により接合した場合に、接合手段による接合部のうち、静止流路に面する部分はカバーで被覆されることになるので、静止流路内の流路抵抗を低減させることができる。
【００１６】
請求項６に係る発明は、請求項１から５の何れかに記載の圧縮機であって、前記複数のダイアフラムのうち、前記吐出口に対応する部分に位置する隣接するダイアラフムの外周部間をネジ締結体により締結して、両ダイアフラムを軸方向に相対的に微小移動可能とするとともに、ネジ締結体と一方のダイアフラムとの間にネジ締結体をその締結力が増す方向に付勢する弾性部材を介装させたことを特徴とする。
この発明による圧縮機によれば、吐出口に対応する部分に位置する隣接するダイアフラムの外周部間にそれらの間を押し広げる圧力が作用した場合に、その圧力は弾性部材の付勢力により吸収されることになる。
【００１７】
請求項７に係る発明は、請求項６に記載の圧縮機であって、前記弾性部材は、ばねであることを特徴とする。
この発明による圧縮機によれば、吐出口に対応する部分に位置する隣接するダイアフラムの外周部間にそれらの間を押し広げる圧力が作用した場合に、その圧力はばねの弾性力により吸収されることになる。
【００１８】
請求項８に係る発明は、請求項６に記載の圧縮機であって、前記弾性部材は、ゴム状弾性体であることを特徴とする。
この発明による圧縮機によれば、吐出口に対応する部分に位置する隣接するダイアフラムの外周部間にそれらの間を押し広げる圧力が作用した場合に、その圧力はゴム状弾性体の弾性力により吸収されることになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図１及び図２には、本発明による圧縮機の第１の実施の形態が示されていて、この圧縮機１は、ケーシング２と、ケーシング２に回転自在に設けられる回転軸１７とインペラー１８とからなるローター１６とを備えている。
【００２０】
ケーシング２は、複数のダイアフラム４、４、…を組み合わせてなる内側ケーシング３と、内側ケーシング３の外側に被嵌される外側ケーシング９とから構成されるものであって、内側ケーシング３の中心部にローター１６が回転自在に設けられるようになっている。
【００２１】
内側ケーシング３は、複数の板状のダイアフラム４を一列に並べて隣接するダイアフラム４、４の軸方向の端面同士を互いに密着させ、この状態で隣接するダイアフラム４、４の外周部間を接合手段１３である溶接（アーク溶接、ガス溶接、抵抗溶接等）により一体に接合して構成したものである。
【００２２】
この場合、隣接するダイアフラム４、４の外周部間を、周方向に向かって所定の間隔ごとに複数箇所を溶接しても良いし、全周に渡って溶接しても良い。また、各ダイアフラム４の接合部５の軸方向の外側の部分に全周に渡って断面Ｕ形状等の逃げ溝７を設け、この逃げ溝７によって溶接の際に各ダイアフラム４に生じる歪を逃がすようにしても良い。なお、溶接の際に生じる歪が影響のない程度のものである場合には逃げ溝７を設ける必要はないものである。
【００２３】
複数のダイアフラム４、４、…の外周部の接合部５のうち、後述するケーシング２の吐出口１０に対応する部分に位置する接合部５は、その外側に設けられる薄板状のカバー８によって被覆され、このカバー８によってその部分を流通する流体の抵抗を軽減するようになっている。また、後述する吐出口１０に対応する部分に位置する隣接ダイアフラム４、４の外周部間は、ネジ締結体であるボルト１１によって軸方向に微小移動可能に締結されるとともに、ボルト１１の頭部と隣接する一方のダイアフラム４との間には弾性部材１２が介装され、この弾性部材１２によりボルト１１が締結力を増加させる方向に押圧されるようになっている。そして、後述する静止流路１５内に流体の圧力が作用し、隣接するダイアフラム４、４の外周部間に押し広げる力が作用したときには、弾性部材１２が弾性変形することによりボルト１１に作用する引張力が緩和され、ボルト１１の破損が防止されるものである。弾性部材１２としては、ばね、ゴム状弾性体等が挙げられるが、それ以外のものであっても、同様の機能を有すれば良い。
【００２４】
内側ケーシング３の中心部には、回転軸１７を挿通させるための挿通孔１４が軸線方向に貫通した状態で設けられるようになっている。また、内側ケーシング３の各ダイアフラム４には、それぞれ静止流路１５が設けられ、隣接するダイアフラム４、４の静止流路１５、１５間は挿通孔１４を介して相互に連通するようになっている。ケーシング２の軸方向の一端部には、ケーシング２内外を貫通して挿通孔１４に連通する流体の吸込口（図示せず）が設けられ、ケーシング２の軸方向の他端部には、ケーシング２内外を貫通して他端部のダイアフラム４の静止流路１５に連通する流体の吐出口１０が設けられるようになっている。
【００２５】
回転軸１７は、内側ケーシング３の中心部の挿通孔１４内に回転自在に挿着されるものであって、ケーシング２の軸方向の両端部に設けられている軸受（図示せず）によって回転自在に支持されるようになっている。回転軸１７の一端は原動機の出力軸（図示せず）に連結され、原動機の作動時に出力軸と一体に回転駆動するようになっている。
【００２６】
回転軸１７には、軸方向に沿って所定の間隔ごとに多段にインペラー１８が一体に装着され、各インペラー１８は各ダイアフラム４の静止流路１５内に回転自在に位置するようになっている。各インペラー１８は、回転軸１７に固定される環状のハブ１９と、ハブ１９の外周側に一体に設けられる円板状の主板２０と、主板２０の一側面に周方向に向かって所定の間隔ごとに一体に設けられる流線形状の複数の羽根２１とから構成されている。隣接する羽根２１、２１と主板２０との間にはそれぞれ流線形状の流体の流路２２が形成され、各流路２２は、一端の吸込口２３が挿通孔１４に連通し、他端の吐出口２４が静止流路１５に連通するようになっている。
【００２７】
各インペラー１８の羽根２１の外周面と各ダイアフラム４の静止流路１５の内周面との間には、それらの間をシールするラビリンスシール２５が設けられ、このラビリンスシール２５によって隣接する一方のダイアフラム４の静止流路１５からインペラー１８を介して他方のダイアフラム４の静止流路１５に流体を効率良く運ぶことができるものである。
【００２８】
隣接するインペラー１８、１８のハブ１９、１９間には環状のスリーブ２６が装着され、このスリーブ２６の外周面と各ダイアフラム４の挿通孔１４の内周面との間には、それらの間をシールするラビリンスシール２７がそれぞれ設けられるようになっている。
【００２９】
そして、原動機を作動させると、原動機の出力軸と一体に回転軸１７及び多段のインペラー１８が回転駆動し、ケーシング２の吸込口からケーシング２の挿通孔１４内に流体が吸い込まれる。そして、挿通孔１４内に吸込まれた流体は、１段目のインペラー１８の吸込口２３から流路２２内に吸い込まれ、その流路２２内を流れて吐出口２４から１段目の静止流路１５内に吐出されて昇圧され、１段目の静止流路１５内を流れて挿通孔１４を介して２段目のインペラー１８に達し、２段目のインペラー１８の吸込口２３から流路２２内に吸込まれ、その流路２２内を流れて吐出口２４から２段目の静止流路１５内に吐出されて昇圧され、２段目の静止流路１５内を流れて３段目のインペラー１８に達し、このように順次各段のインペラー１８及び静止流路１５を介して次第に昇圧され、所定の圧力に高められてケーシング２の吐出口１０からケーシング２外に吐出されることになる。
【００３０】
上記のように構成したこの実施の形態による圧縮機１にあっては、内ケーシング３を構成する複数のダイアフラム４、４、…の隣接するダイアフラム４、４の外周部間を接合手段１３である溶接により一体に接合するように構成したので、各ダイアフラム４の外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラム４を小型、軽量化することができるので、ケーシング２を小型、軽量化することができ、圧縮機１全体を小型、軽量化することができることになる。
【００３１】
図３には、本発明による圧縮機の第２の実施の形態が示されていて、この圧縮機１は、内ケーシング３を構成する複数のダイアフラム４、４、…のうちの隣接するダイアフラム４、４の外周部間を接合手段１３であるネジ締結体１３により一体に接合したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００３２】
すなわち、この実施の形態においては、隣接するダイアフラム４、４の一方のダイアフラム４の外周部に周方向に向かって所定の間隔ごとに複数箇所に凹部２８を設け、各凹部２８に各凹部２８を他方のダイアフラム４の方向に貫通するばか孔２９を設け、このばか孔２９に対応する他方のダイアフラム４の部分に所定の深さのねじ穴３０を設け、そして、ネジ締結体１３であるボルト１３を一方のダイアフラム４の各凹部２８からばか孔２９を挿通させて他方のダイアフラム４のねじ孔３０に螺合させて締め付け、隣接するダイアフラム４、４の外周部間を一体に接合したものである。
【００３３】
そして、この実施の形態に示す圧縮機１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、内ケーシング３を構成する複数のダイアフラム４、４、…の隣接するダイアフラム４、４の外周部間を接合手段１３であるネジ締結体１３により一体に締結するように構成したので、各ダイアフラム４の外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラム４を小型、軽量化することができるので、ケーシング２を小型、軽量化することができ、圧縮機１全体を小型、軽量化することができることになる。
【００３４】
なお、この実施の形態においても、複数のダイアフラム４、４、…の外周部の接合部５のうち、ケーシング２の吐出口１０に対応する部分に位置する接合部５の外側に薄板状のカバー（図示せず）を設け、このカバーによってその部分を流通する流体の抵抗を軽減するようにしても良い。また、ケーシング２の吐出口１０に対応する部分に位置する隣接ダイアフラム４、４の外周部間は、ネジ締結体１１であるボルト１１によって軸方向に微小移動可能に締結されるとともに、ボルト１１の頭部と隣接する一方のダイアフラム４との間には弾性部材１２が介装され、弾性部材１２の弾性力によりボルト１１が締結力を増加させる方向に押圧されるように構成されている。
【００３５】
図４には、本発明による圧縮機の第３の実施の形態が示されていて、この圧縮機１は、内ケーシング３を構成する複数のダイアフラム４、４、…の隣接するダイアフラム４、４の外周部間を接合手段１３である嵌着部材１３により一体に接合したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００３６】
すなわち、この実施の形態においては、隣接する各ダイアフラム４、４の外周部にそれぞれ嵌着溝３１を設け、この嵌着溝３１内に断面コ形状に形成した嵌着部材１３を嵌着させて、隣接するダイアフラム４、４の外周部間を一体に接合したものである。
【００３７】
そして、この実施の形態に示す圧縮機１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、内ケーシング３を構成する複数のダイアフラム４、４、…の隣接するダイアフラム４、４の外周部間を接合手段１３である嵌着部材１３により一体に接合するように構成したので、各ダイアフラム４の外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラム４を小型、軽量化することができるので、ケーシング２を小型、軽量化することができ、圧縮機１全体を小型、軽量化することができることになる。
【００３８】
なお、この実施の形態においても、複数のダイアフラム４、４、…の外周部の接合部５のうち、ケーシング２の吐出口１０に対応する部分に位置する接合部５の外側に薄板状のカバー（図示せず）を設け、このカバーによってその部分を流通する流体の抵抗を軽減するようにしても良い。また、ケーシング２の吐出口１０に対応する部分に位置する隣接ダイアフラム４、４の外周部間は、ネジ締結体１１であるボルト１１によって軸方向に微小移動可能に締結されるとともに、ボルト１１の頭部と隣接する一方のダイアフラム４との間には弾性部材１２が介装され、弾性部材１２の弾性力によりボルト１１は締結力を増加させる方向に押圧されるように構成されている。
【００３９】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の請求項１に記載の圧縮機によれば、ケーシングを構成する複数のダイアフラムのうちの隣接するダイアフラムの外周部間は接合手段により一体に接合されることになるので、各ダイアフラムの外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラムを小型、軽量化することができるので、ケーシング全体を小型、軽量化することができ、圧縮機全体を小型、軽量化することができることになる。
【００４０】
また、本発明の請求項２に記載の圧縮機によれば、ケーシングを構成する複数のダイアフラムの隣接するダイアフラムの外周部間は接合手段である溶接により一体に接合されることになるので、各ダイアフラムの外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラムを小型、軽量化することができるので、ケーシング全体を小型、軽量化することができ、圧縮機全体を小型、軽量化することができることになる。
【００４１】
さらに、本発明の請求項３に記載の圧縮機によれば、ケーシングを構成する複数のダイアフラムの隣接するダイアフラムの外周部間はネジ締結体により一体に締結されることになるので、各ダイアフラムの外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラムを小型、軽量化することができるので、ケーシング全体を小型、軽量化することができ、圧縮機全体を小型、軽量化することができることになる。
【００４２】
さらに、本発明の請求項４に記載の圧縮機によれば、ケーシングを構成する複数のダイアフラムの隣接するダイアフラムの外周部間は嵌着部材を嵌着させることにより一体に接合されることになるので、各ダイアフラムの外周部に通しボルトを挿通させるためのスペースが不要となる。従って、その分だけ各ダイアフラムを小型、軽量化することができるので、ケーシング全体を小型、軽量化することができ、圧縮機全体を小型、軽量化することができることになる。
【００４３】
さらに、本発明の請求項５に記載の圧縮機によれば、ケーシングを構成する複数のダイアフラムのうちの隣接するダイアフラムの外周部間を接合手段により接合した場合、その接合部のうちの静止流路に面する部分はカバーで被覆されることになるので、静止流路内の流路抵抗を低減させることができることになり、効率良く流体を運ぶことができることになる。
【００４４】
さらに、本発明の請求項６に記載の圧縮機によれば、ケーシングの吐出口に対応する部分に位置する隣接するダイアフラムの外周部間にそれらの間を押し広げる圧力が作用した場合に、その圧力は弾性部材の弾性力によって吸収されることになるので、ネジ締結体に加わる引張力を緩和することができ、ネジ締結体の破損等を防止できることになる。
【００４５】
さらに、本発明の請求項７に記載の圧縮機によれば、吐出口に対応する部分に位置する隣接するダイアフラムの外周部間にそれらの間を押し広げる圧力が作用した場合に、その圧力はばねの弾性力によって吸収されることになるので、ネジ締結体に加わる引張力を緩和することができ、ネジ締結体の破損等を防止できることになる。
【００４６】
さらに、本発明の請求項８に記載の圧縮機によれば、吐出口に対応する部分に位置する隣接するダイアフラムの外周部間にそれらの間を押し広げる圧力が作用した場合に、その圧力はゴム状弾性体の弾性力により吸収されることになるので、ネジ締結体に加わる引張力を緩和することができ、ネジ締結体の破損等を防止できることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による圧縮機の第１の実施の形態を示した概略断面図である。
【図２】図１に示すものの部分拡大図である。
【図３】本発明による圧縮機の第２の実施の形態を示した部分拡大断面図である。
【図４】本発明による圧縮機の第３の実施の形態を示した部分拡大断面図である。
【図５】従来の圧縮機の一例を示した概略断面図である。
【符号の説明】
１  圧縮機
２  ケーシング
４  ダイアフラム
８  カバー
１０  吐出口
１１  ネジ締結体
１２  弾性部材
１３  接合手段
１５  静止流路
１７  回転軸
１８  インペラー
【図１】
0003593111.tif 000002
【図２】
0003593111.tif 000003
【図３】
0003593111.tif 000004
【図４】
0003593111.tif 000005
【図５】
0003593111.tif 000006