(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼室の底面に表面燃焼ガスバーナを放射状に配置すると共に、このガスバーナの中央部分に感熱センサを配置し、更に前記燃焼室の上縁に炊飯釜受けを形成して成るかまど本体と、このかまど本体の燃焼室内に前記炊飯釜受けを用いてセット自在の炊飯釜と、から成る炊飯装置において、前記表面燃焼ガスバーナは、中央に近い位置は幅広で、先端に向って徐々に幅狭くなる平面形状に形成されていること、を特徴とする炊飯装置。
【請求項２】
燃焼室の底面に表面燃焼ガスバーナを放射状に配置すると共に、このガスバーナの中央部分に感熱センサを配置し、更に前記燃焼室の上縁に炊飯釜受けを形成して成るかまど本体と、この燃焼室の上縁上に排気ガス吸引スリットを形成すると共にこの排気ガス吸引スリットに続くように前記かまど本体の胴体部の周側面に形成された空隙と、前記排気ガス吸引スリットと空隙内を負圧化する排気ブロアと、前記燃焼室内にセット自在であって、胴体の上部外周面に形成された鍔により前記燃焼室内と前記排気ガス吸引スリットを連通させることができると共に鍔の先端と前記排ガス吸引スリット間に室内から冷却用空気を吸引するための冷却空気吸引口を形成することができるように形成された炊飯釜と、から成る炊飯装置において、前記表面燃焼ガスバーナは、中央に近い位置は幅広で、先端に向って徐々に幅狭くなる平面形状に形成されていること、を特徴とする炊飯装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の燃焼室の底部に取り付けられるガスバーナには、耐熱金属繊維をニット状に編んだ表面燃焼ガスバーナが用いられていること、を特徴とする炊飯装置。
【請求項４】
請求項１又は２又は３に記載の炊飯装置は、連続自動炊飯システムの炊飯ゾーンに配置され、炊飯釜には、前記自動炊飯システムを搬送されてくる間に浸漬米の投入と、水量が設定され、閉蓋されて前記炊飯ゾーンに入り、ここで搬送ラインから外されて燃焼室にセットされたのち、炊飯が終了すると再び搬送ラインに戻され、次に蒸らしゾーンに搬送されて行く自動炊飯システムにおいて用いられること、を特徴とする炊飯装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に学校、工場あるいはべんとう製造業等のように、大量にご飯を炊く必要があるところに設置して使用することができるように工夫された炊飯装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
大量に炊飯する場所には、連続式自動炊飯システムが設置されている。この例を図８に基づいて説明すると、１００は炊飯釜搬送ライン、１０１は炊飯釜Ａの送入装置、１０２は洗浄装置、１０３は浸漬米投入装置、１０４は注水装置であり、１０５は必要に応じて用いられる調味料投入装置、１０６は閉蓋装置、１０７はブンゼン式ガスバーナを配置した炊飯装置（炊飯ゾーン）、１０８は蒸らし装置（蒸らしゾーン）、１０９攪拌装置、１１０は冷却装置、１１１は送出装置であって、炊飯釜Ａの送入装置１０１から搬送ライン１００に乗せられた炊飯釜Ａは、洗浄装置１０２で洗浄が行われ、浸漬米投入装置１０３で一定量の米が投入され、注水装置１０４で一定量の水が注入され、必要な場合には調味料投入装置１０５で調味料の投入が行われたのち閉蓋装置１０６で蓋が閉じられてから炊飯装置１０７に至り、この中を移動する間に炊飯が行われる。炊飯時間は、炊飯装置１０７内を移動する時間により最適の炊き上がりとなるように設定されていて、炊飯釜Ａは連続的に（一列になって）炊飯装置１０７内を移動する。
【０００３】
そして、炊飯の終了した炊飯釜Ａは、蒸らし装置１０８に至り、ここを移動する間に蒸らしが行われ、次に攪拌装置１０９において、ご飯の攪拌が行われたのち、冷却装置１１０で適温に冷まされてから送出装置１１１を経由して送り出される構成となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来の連続式炊飯システムにおいては、炊飯は炊飯装置１０７を炊飯釜Ａが移動する間に行われる連続移動方式であることから、次のような欠点がある。
【０００５】
１．個々のガスバーナの燃焼量と炊飯釜Ａの搬送速度を調整して炊飯を行う必要があるため、火加減の調整などを上手に行うことのできるベテランのオペレーターの存在が不可欠であるうえ、時間とともに炊飯条件が変わりやすいため、常に同じ品質を要求される食品工場では、品質管理に大変苦慮することになる。
【０００６】
２．工場内では、炊飯装置１０７の出入り口は開放されたままであることから、ここから燃焼排気ガスや輻射熱が室内に排出されて空調負荷が増加すると共に、燃焼排気ガスが室内に排出されるために作業環境の悪化を招く。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みて提案されるもので、加熱効率の向上と高品質のご飯を炊くことができ、更に室内環境の悪化防止にも配慮した炊飯装置を提供するのが第一の目的である。更に第二の目的は、連続式自動炊飯システムばかりでなく、個人あるいは小規模の炊飯においても使用可能な炊飯装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、炊飯装置において、燃焼室の底面に表面燃焼ガスバーナを放射状に配置すると共に、このガスバーナの中央部分に感熱センサを配置し、更に前記燃焼室の上縁に炊飯釜受けを形成して成るかまど本体と、このかまど本体の燃焼室内に前記炊飯釜受けを用いてセット自在の炊飯釜と、から成る炊飯装置において、前記表面燃焼ガスバーナは、中央に近い位置は幅広で、先端に向って徐々に幅狭くなる平面形状に形成されていること、を特徴とするものである。
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項２に記載の発明においては、炊飯装置において、燃焼室の底面に表面燃焼ガスバーナを放射状に配置すると共に、このガスバーナの中央部分に感熱センサを配置し、更に前記燃焼室の上縁に炊飯釜受けを形成して成るかまど本体と、この燃焼室の上縁上に排気ガス吸引スリットを形成すると共にこの排気ガス吸引スリットに続くように前記かまど本体の胴体部の周側面に形成された空隙と、前記排気ガス吸引スリットと空隙内を負圧化する排気ブロアと、前記燃焼室内にセット自在であって、胴体の上部外周面に形成された鍔により前記燃焼室内と前記排気ガス吸引スリットを連通させることができると共に鍔の先端と前記排ガス吸引スリット間に室内から冷却用空気を吸引するための冷却空気吸引口を形成することができるように形成された炊飯釜と、から成る炊飯装置において、前記表面燃焼ガスバーナは、中央に近い位置は幅広で、先端に向って徐々に幅狭くなる平面形状に形成されていること、を特徴とするものである。
【００１０】
更に、請求項３に記載の発明においては、請求項１又は２に記載の発明において、燃焼室の底部に取り付けられるガスバーナには、耐熱金属繊維をニット状に編んだ表面燃焼ガスバーナが用いられていること、を特徴とするものである。
【００１１】
更に、請求項４に記載の発明においては、請求項１又は２又は３に記載の発明において、炊飯装置は、連続自動炊飯システムの炊飯ゾーンに配置され、炊飯釜には、前記自動炊飯システムを搬送されてくる間に浸漬米の投入と、水量が設定され、閉蓋されて前記炊飯ゾーンに入り、ここで搬送ラインから外されて燃焼室にセットされたのち、炊飯が終了すると再び搬送ラインに戻され、次に蒸らしゾーンに搬送されて行く自動炊飯システムにおいて用いられること、を特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係る炊飯装置は、炊飯用のかまど本体と、このかまど本体にかけてご飯を炊く蓋付の炊飯釜とから成る。かまど本体は、周囲を耐火材で囲んだ上向きの燃焼室と、この燃焼室の底部に配置されたガスバーナと、前記燃焼室に炊飯釜をセットして炊飯を開始したときに、燃焼室内で発生した燃焼ガスで炊飯釜を加熱し、排ガスを燃焼室の上縁上に形成した排ガス吸引スリットを介して吸引し、この吸引した排ガスをかまど本体の胴外周面に形成した空隙を経由して室外に排出する排気ブロアと、前記炊飯釜に形成した鍔の外径と前記排ガス吸引スリット間に形成される冷却空気吸引口と、で構成されている。
【００１３】
更に、炊飯装置には、炊き上がりを自動的に検出してガスバーナの燃焼を止める自動炊飯回路が組み込まれている。
更に、ガスバーナには、広範囲な燃焼負荷が可能な耐熱金属繊維をニット状に編んだタイプの表面燃焼ガスバーナ（メタルニットバーナ）を用い、更にこのガスバーナは、感熱センサを中央にして放射状に突出し、更に中央側が幅広で先端側が幅狭の偏平形状を呈していて、炊飯釜の底部中央とこの周囲の加熱バランスをとるように工夫されている。なお、炊飯装置は、簡易なものとして、前記排気ブロアを取り付けない構造となし、燃焼排気は、この炊飯装置の上方に設けたレンジフードから行うようにしてもよい。
【００１４】
【実施例１】
図１は、請求項１〜４に記載した本発明に係る炊飯装置の全体を示す斜視図、図２は平面図、図３は中央縦断面図、図４はかまど本体の一部と排ガス吸引スリット及び冷却空気吸引口及び空隙の連通部分の説明図である。これら図１〜４において、符号の１はかまど本体であって、このかまど本体１の中央には、上向きの燃焼室２が形成してあり、更に前記燃焼室２の上縁３上には、リング状の円板４により排ガス吸引スリット５が形成されている。図中１ｂはかまど外壁１ａの外に隙間をあけて取り付けられた遮熱板である。
又、前記かまど本体１の胴体部の外周面には、前記排ガス吸引スリット５に続いている空隙６が形成されている。
【００１５】
７は、前記空隙６を形成するかまど外壁１ａに形成した排ガス吸引口であって、この排ガス吸引口７には排気ブロア８が取り付けてあり、排ガスはこの排気ブロア８によりダクト９を経由して室外に排出される。
【００１６】
１０は、前記燃焼室２の上縁３において、等間隔に取り付けられた炊飯釜受けであって、燃焼室２に炊飯釜２０をセットすると、この炊飯釜２０の鍔２１がこの受け１０に係り、炊飯釜２０と燃焼室２の内面２ａとの間に空間を形成すると共に鍔２１と燃焼室２の上縁３の下面との間に形成した排ガス吸引スリット５間が連通するようになっている。又、炊飯釜２０の鍔２１の外径（外縁）２１ａと円板４の内径４ａとの間には冷却空気吸引口２３が形成され、ここから排ガス吸引スリット５内に室内空気が吸引されるようになっている。
１１は、前記円板４の下面と燃焼室２の上縁３との間（排ガス吸引スリット５）において、放射状、等間隔に挿入された支持板である。
【００１７】
１２は、燃焼室２内底部中央に組み込まれた感熱センサであって、この感熱センサ１２により炊飯釜２の底面の温度を検出し、この温度から炊き上がりを判定し、制御回路でメタルニットガスバーナ（表面燃焼ガスバーナ）１３に供給するガスを止めて炊飯を終了するもので、１４はこのコントロールボックスである。
【００１８】
なお、メタルニットガスバーナ１３は平面において放射状に形成され、中央から外側に向けて幅狭い形状となっている。図３において、１５は燃焼室２の覗き窓、６は架台である。
【００１９】
上記炊飯装置によると、炊飯釜２０内に所定の浸漬米と水を入れて蓋２２を閉じて燃焼室２にセットし、コントロールボックス１４の炊飯ボタンを押すと、ガス弁が開き、自動着火が行われてガスバーナが燃焼を開始すると同時に排気ブロア８の運転を開始する。
【００２０】
燃焼ガスは、図４において矢印で示すように炊飯釜２０の底から周囲を上昇し、この間に炊飯釜２０を加熱して炊飯を行い、炊飯釜２０の鍔２１と燃焼室２の上縁３間の排ガス吸引スリット５から空隙６を通り、やがて排気ブロア８によりダクト９を経由して室外に排出される。
【００２１】
このとき、炊飯釜２０の鍔２１と円板４の内縁４ａ間に形成された冷却空気吸引口２３から排ガス吸引スリット５内に空気が吸引され、これが排ガスに混合し、排ガス温度を低下させることにより、高温排ガスによるトラブルの発生を防ぐ。
炊飯が終了すると感熱センサ１２がこれを感知し、ガス弁を閉じ、排気ブロア８を止める。
以上が炊飯装置単体の構成とその作用である。
【００２２】
【実施例２】
本実施例は、実施例１で説明した炊飯装置を連続式自動炊飯システムのラインの一部に組み入れて使用する場合であって、請求項４に対応している。図５は連続式自動炊飯システムの全体のレイアウトの説明図、図６は搬送ライン３０から炊飯釜２０を取り出し、これを炊飯装置（かまど本体１）にセットしたり、炊飯終了後に炊飯釜２０を搬送ライン３０に戻す装置の説明図である。以下、この連続自動炊飯システムについて詳述する。
【００２３】
図５において、符号３０は、図７（Ａ）（Ｂ）に示す駆動ローラ３１とガイド３１ａとから成る搬送ラインであって、炊飯釜２０はこの搬送ライン３０上を搬送される。３２は炊飯釜２０の送入装置、３３は前記搬送ライン３０に沿って配設された洗浄装置であって、ここで空の状態の炊飯釜２０の洗浄が行われる。３４は搬送ライン３０において、洗浄装置３３の次に配設された浸漬米投入装置であって、ここで浸漬済の米が炊飯釜２０内に投入される。３５は浸漬米投入装置３４の次に配設された注水装置であって、ここで所定量の水が注水される。３６は調味料投入装置であって、必要な場合にはここで調味料が投入される。３７は閉蓋装置であって、ここで炊飯釜２０に蓋２２が被せられる。
３８は炊飯ゾーンであって、この炊飯ゾーン３８は、実施例の場合、搬送ライン３０に沿って左右に５個ずつのかまど本体１が配置されている。
【００２４】
図６は炊飯ゾーン３８の具体的な構成例であって、かまど本体１が搬送ライン３０に沿って左右に振り分けてあり、搬送されて来た炊飯釜２０は空のかまど１に搬入・搬出装置３９により搬入され、炊飯が終了すると搬送ライン３０に戻される構成となっている。図中３９ａは左右のかまど本体１間に横架されたガイドレール、３９ｂはこのガイドレール３９ａに沿って左右にスライドしながら炊飯釜２０の上縁２４を引っ掛けて搬送ライン３０から一旦持ち上げてかまど本体１まで運び、ここで降ろして燃焼室２に炊飯釜２０をセットし、炊飯が終了すると再び搬送ライン３０に戻す、移し替え装置である。
図５において、４０は蒸らし装置、４１は攪拌装置、４２は冷却装置、４３は送出装置であって、何れも公知のものである。
【００２５】
図６において、４４は炊飯ゾーン３８の制御回路であって、次の制御を行う。搬送ライン３０から炊飯ゾーン３８に搬送されて来た炊飯釜２０を搬入・搬出装置３９の移し替え装置３９ｂを制御して空のかまど本体１を探し、この空のかまど本体１に順次搬入し、炊飯の終了したものを搬送ライン３０に戻す。なお、かまど本体１には炊飯釜２０の存在、不存在を検出するセンサが組み込まれていて、この信号に基づいて搬入・搬出装置３９の移し替え装置３９ｂは空のかまど本体１を選んで搬入する。もし、全部のかまど本体１がいっぱいのときは、炊飯ゾーン３８の入口のところで待機させる。
なお、上記実施例１、２において、排気ブロア８の運転を停止するか、これを廃止し、自然排気を行い、レンジフードを用いて屋外に燃焼排ガスを排出するようにしてもよい。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１〜４に記載した本発明に係る炊飯装置は以上の如き構成と作用から成り、次の効果を奏する。
１．炊飯装置内のガスバーナは、全一次空気（空気比＝１．３）で完全燃焼する低ＮＯＸの表面燃焼ガスバーナ（メタルニットガスバーナー）を採用したことにより、燃焼排気ガス中におけるＮＯＸの低減と高効率燃焼による省エネルギー効果で、加熱効率を５０％以上とすることができる（請求項１〜４）。
２．全一次空気および表面燃焼ガスバーナの使用により、ＮＯＸレベルを１０ｐｐｍ（Ｏ2＝０％）程度とすることができる（請求項１〜４）。
３．炊飯装置において、面燃焼ガスバーナを放射状に配置すると共に、中央側を幅広に形成したことにより、炊飯釜を均一に加熱することができる（請求項１〜４）。
４．燃焼室の上縁部分において排ガスに冷却用空気を混合してかまど本体の胴体部外周面の空隙内に流入させることにより、かまど本体の胴体部から放出される輻射熱の温度を下げることができると共に排気ブロアを経由して排出する排ガス温度を低下させることができるため、高温排ガスの放出により排気ブロアの損傷を含むトラブルの発生を防止できる（請求項２）。
５．連続式自動炊飯システムのラインに組み入れて使用する際に、かまど本体が個別にあるため、夫々について炊飯条件を最適に設定することができる（請求項４）。
６．炊飯装置は単体でも使用できるので、一般家庭あるいは小規模の炊飯用にも適用できる汎用性がある（請求項１〜３）。
７．炊飯用ばかりでなく、その他の加熱用かまどとしても利用できる（請求項１〜３）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る炊飯装置（かまど本体）と炊飯釜の説明図。
【図２】炊飯装置の平面図。
【図３】炊飯装置の断面図。
【図４】排ガスと冷却用空気吸引口及び空隙を含む排気部の説明図。
【図５】連続式自動炊飯システムに本発明に係る炊飯装置を組み入れた実施例の説明図。
【図６】連続式自動炊飯システムの搬送ラインから炊飯釜を取り出し、かまど本体にセットしたり、炊飯終了後かまど本体から取り出してラインに戻す搬入・搬出装置の説明図。
【図７】搬送ラインの説明図であって、（Ａ）はライン上の炊飯釜を横から見た状態、（Ｂ）は正面から見た状態の説明図である。
【図８】従来の連続式自動炊飯システムの説明図。
【符号の説明】
１  かまど本体
２  燃焼室
５  排ガス吸引スリット
６  空隙
８  排気ブロア
１３  メタルニットガスバーナ（表面燃焼ガスバーナ）
２０  炊飯釜
２１  鍔
２３  冷却空気吸引口
３０  搬送ライン
３８  炊飯ゾーン
３９  炊飯釜の搬入・搬出装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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