(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームが夫々固定軸に回動可能に支持してあり、
コイル部とこの両端より延びている二つの腕部とを有するねじりコイルばねが上記固定軸に設けてあり、
ローディングカムが直線的にスライドすることによって、供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームが夫々固定軸を中心に回動し、先端側のテープガイド部材が移動されて回転ドラムの両側の位置に到り、該テープガイド部材が上記ねじりコイルばねのばね力によってストッパに押し付けられて位置決めされ、供給リール及び巻取りリールを有するカセットから磁気テープを引き出し回転ドラムに添接する所定のパスにローディングする磁気テープローディング装置において、
上記供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームは、上記ローディングカムが直線的にスライドするときに、該ローディングカム上のピンによって直接に押される部分を有する形状を有し、
且つ、上記ねじりコイルばねは、その一の腕部が、上記ローディングカムの最終段階の直線的スライド移動の過程で、該ローディングカムのピンによって押されるように設けてあり、
該ローディングカムがスライド移動すると、上記ローディングカムのピンが上記押される部分を直接に押して上記上記供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームを上記ねじりコイルばねを介さないで回動させ、該テープガイド部材が上記ストッパに到った後における上記ローディングカムの最終段階のスライド移動によって、該ローディングカムのピンが上記各ねじりコイルばねの一の腕部を押して該ねじりコイルばねが撓まされて、上記供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームに上記テープガイド部材を上記ストッパに押し付けるための回動力が付勢される構成としたことを特徴とする磁気テープローディング装置。
【請求項２】
請求項１に記載の磁気テープローディング装置において、
上記供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームは、上記ピンと嵌合している開口カムを有し、
該開口カムは、
最初の状態及び回動されている間において上記のピンの移動する方向と交差する第１の開口カム部と、
該第１の開口カム部に対して屈曲しており、回動を完了した状態では上記ピンの移動する方向に延在する第２の開口カム部とを有し、
上記ねじりコイルばねは、その一の腕部が、上記第１の開口カム部の側面壁に沿って上記第２の開口カム部を横切っている構成としたことを特徴とする磁気テープローディング装置。
【請求項３】
請求項１に記載の磁気テープローディング装置において、
上記供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームは、夫々張出部を有し、
上記供給リール側ローディングアームの張出部に、最初の状態では、上記カセットの内部に位置し、回動したときに上記カセットより出て、磁気テープを上記カセットより出た位置でガイドする出口側テープガイドポストが設けてあり、
上記巻取りリール側ローディングアームの張出部に、最初の状態では、上記カセットの内部に位置し、回動したときに上記カセットより出て、磁気テープを上記カセットに入る位置でガイドする入口側テープガイドポストが設けてある構成としたことを特徴とする磁気テープローディング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は磁気テープローディング装置に関し、ＤＡＴカセットから磁気テープを引き出し回転ドラムに添接する所定のテープパスにローディングする磁気テープローディング装置に関する。
磁気テープローディング装置は、例えばＤＡＴストリーマに適用されており、ローディング動作の信頼性を上げることが求められている。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来の磁気テープローディング装置１０のローディング開始前の状態を示し、図７はローディング完了後の状態を示す。図６中、１１は回転ドラムであり、回転ヘッド１１ａを有する。１２はＤＡＴカセットであり、供給リール１３及び巻取りリール１４、及び、供給リール側テープ巻回体１５、巻取りリール側テープ巻回体１６を有する。ＤＡＴカセット１２がその供給リール１３及び巻取りリール１４が供給リール軸１７及び巻取りリール軸１８に嵌合して装着された状態で、モータ（図示せず）が始動すると円盤カム２０が反時計方向に回動し、カムレバー２１が時計方向に回動し、図８に取り出して示すローディングカム２２がＸ２方向にスライドする。ローディングカム２２がスライドすると以下の第１乃至第４の動作が行われ、図７に示す状態となる。
【０００３】
第１には、供給リール側ローディングアーム２５が反時計方向に回動し、ポストベース２８がストッパ２９に力Ｆで押し当たって、テープガイドローラ２６及び傾斜ポスト２７が、磁気テープの順方向の走行方向上回転ドラム１１の入口側の位置に到りこの位置に位置決めされる。第２には、巻取りリール側ローディングアーム３０が時計方向に回動し、ポストベース３３がストッパ３４に力Ｆで押し当たって、テープガイドローラ３１及び傾斜ポスト３２が、磁気テープの順方向の走行方向上回転ドラム１１の出口側の位置に到りこの位置に位置決めされる。第３には、供給リール側サブローディングアーム３５が反時計方向に回動し、出口側テープガイドポスト３６が、カセット１２の出口の位置に到る。第４には、ピンチローラアーム４０が時計方向に回動し、入口側テープガイドポスト４１が、カセット１２の出口の位置に到り、ピンチローラ４２がキャプスタン４３に圧着する。
【０００４】
以上の動作によって、磁気テープローディング装置１０は図７に示す状態となり、磁気テープ４５は、カセット１２の供給リール側テープ巻回体１５からカセット１２外に引き出され、出口側テープガイドポスト３６、テンションポール４４、テープガイドローラ２６に案内され、傾斜ポスト２７と傾斜ポスト３２との間で回転ドラム１１に添接され、テープガイドローラ３１に案内され、ピンチローラ４２によってキャプスタン４３に圧着され、入口側テープガイドポスト４１に案内され、カセット１２内に入って巻取りリール側テープ巻回体１６に到るパスにローディングされる。磁気テープ５０は、ピンチローラ４２とキャプスタン４３とによって駆動走行され、情報信号が回転ドラム１１内の回転ヘッド１１ａによって記録再生される。
【０００５】
ここで、傾斜ポスト２７を位置決めするべくポストベース２８をストッパ２９に押しつけるようにする機構について説明する。図９（Ａ）に示すように、供給リール側ローディングアーム２５と同軸的に回動するようにローディングプレート４６が設けてあり、供給リール側ローディングアーム２５とローディングプレート４６との間に引っ張りコイルばね４７が掛けてあり、供給リール側ローディングアーム２５とローディングプレート４６とは引っ張りコイルばね４７によって一体的な状態にある。ローディングカム２２がスライドすると、ローディングプレート４６に植わっているピン４６ａがローディングカム２２によって押されて、ローディングプレート４６が反時計方向に、図９（Ｂ）に示す位置まで回動させられる。ローディングプレート４６が回動すると供給リール側ローディングアーム２５も一体的に回動し、ポストベース２８がストッパ２９に向かって移動する。ポストベース２８がストッパ２９に当たって供給リール側ローディングアーム２５のそれ以上の回動が制限された後には、即ち、最終段階では、引っ張りコイルばね４７をのばしつつローディングプレート４６だけが単独で回動する。供給リール側ローディングアーム２５、ローディングプレート４６及び引っ張りコイルばね４７は図９（Ｂ）に示す状態となる。このときの引っ張りコイルばね４７のばね力によって、供給リール側ローディングアーム２５に反時計方向の回動力ＦＣＣが付勢され、ポストベース２８がストッパ２９に押しつけられる。
【０００６】
傾斜ポスト３２を位置決めするべくポストベース３３をストッパ３４に押しつけるようにする機構は、図１０（Ａ）に示すように、巻取りリール側ローディングアーム３０と同軸的に回動するようにローディングプレート４８が設けてあり、巻取りリール側ローディングアーム３０とローディングプレート４８との間に引っ張りコイルばね４９が掛けてある構成である。これは、上記の図９（Ａ）に示す構成と同じである。ローディングカム２２がスライドした後には、図１０（Ｂ）に示す状態となり、引っ張りコイルばね４９のばね力によって、巻取りリール側ローディングアーム３０に時計方向の回動力ＦＣが付勢され、ポストベース３３がストッパ３４に押しつけられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、傾斜ポスト２７を位置決めするべくポストベース２８をストッパ２９に押しつけるようにする機構には、引っ張りコイルばね４７に加えてローディングプレート４６が必要であり、構造が複雑となっていた。同じく、傾斜ポスト３２を位置決めするべくポストベース３３をストッパ３４に押しつけるようにする機構には、引っ張りコイルばね４９に加えてローディングプレート４８が必要であり、構造が複雑となっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、上記課題を解決した磁気テープローディング装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームが夫々固定軸に回動可能に支持してあり、
コイル部とこの両端より延びている二つの腕部とを有するねじりコイルばねが上記固定軸に設けてあり、
ローディングカムが直線的にスライドすることによって、供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームが夫々固定軸を中心に回動し、先端側のテープガイド部材が移動されて回転ドラムの両側の位置に到り、該テープガイド部材が上記ねじりコイルばねのばね力によってストッパに押し付けられて位置決めされ、供給リール及び巻取りリールを有するカセットから磁気テープを引き出し回転ドラムに添接する所定のパスにローディングする磁気テープローディング装置において、
上記供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームは、上記ローディングカムが直線的にスライドするときに、該ローディングカム上のピンによって直接に押される部分を有する形状を有し、
且つ、上記ねじりコイルばねは、その一の腕部が、上記ローディングカムの最終段階の直線的スライド移動の過程で、該ローディングカムのピンによって押されるように設けてあり、
該ローディングカムがスライド移動すると、上記ローディングカムのピンが上記押される部分を直接に押して上記上記供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームを上記ねじりコイルばねを介さないで回動させ、該テープガイド部材が上記ストッパに到った後における上記ローディングカムの最終段階のスライド移動によって、該ローディングカムのピンが上記各ねじりコイルばねの一の腕部を押して該ねじりコイルばねが撓まされて、上記供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームに上記テープガイド部材を上記ストッパに押し付けるための回動力が付勢される構成としたものである。
【００１０】
ねじりコイルばねをその各腕部を供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームの別々の部位に係止させて供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームに取り付けることによって、従来の構成では、供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームと同軸的に設ける必要があったローディングプレートが不要となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施例になる磁気テープローディング装置５０のローディング開始前の状態を示し、図２はローディング完了後の状態を示す。磁気テープローディング装置５０は、キャプスタン及びピンチローラを有していず、巻取りリール軸を回転させて磁気テープを走行させる構成である。磁気テープをキャプスタンとピンチローラとによって挟持して駆動することを行わないようにしたのは、情報の高密度記録に対応するために磁気テープの厚さが薄くなると、キャプスタンとピンチローラとによる挟持して駆動が難しくなるからである。
【００１２】
図１中、５１は回転ドラムであり、回転ヘッド５１ａを有する。１２はＤＡＴカセットであり、供給リール１３及び巻取りリール１４、及び、供給リール側テープ巻回体１５、巻取りリール側テープ巻回体１６を有する。ＤＡＴカセット１２がその供給リール１３及び巻取りリール１４が供給リール軸５７及び巻取りリール軸５８に嵌合して装着された状態で、モータ（図示せず）が始動すると円盤カム６０が時計方向に回動し、カムレバー６１が反時計方向に回動し、カムレバー６１と連結している図３に取り出して示すローディングカム６２が長孔６２ａ，６２ｂがシャーシ（図示せず）上のピン６３、６４に案内されてＸ１方向にスライドする。ローディングカム６２にはピン６５、６６が備わっている。
【００１３】
このローディングカム６２に関連して、供給リール側ローディングアーム７０及び巻取りリール側ローディングアーム７１が設けてある。供給リール側ローディングアーム７０及び巻取りリール側ローディングアーム７１は共に合成樹脂製である。供給リール側ローディングアーム７０及び巻取りリール側ローディングアーム７１は金属製でもよい。
【００１４】
供給リール側ローディングアーム７０は、略Ｌ字形状を有しており、曲がり個所をシャーシ（図示せず）上の軸７２に回転可能に支持されており、開口カム７０ａが上記のピン６５に嵌合しており、途中の部位に出口側テープガイドポスト７３が植わっており、先端にサブアーム７４が連結してある。サブアーム７４の先端にポストベース７５が連結してある。ポストベース７５上にテープガイドローラ７６及び傾斜ポスト７７が設けてある。供給リール側ローディングアーム７０は、出口側テープガイドポスト７３を植えるために張出部７０ｂを有し、この張出部７０ｂの先端に出口側テープガイドポスト７３が植わっている。図１の状態では出口側テープガイドポスト７３はＤＡＴカセット１２の内部に位置している。
【００１５】
巻取りリール側ローディングアーム７１は、略Ｌ字形状を有しており、曲がり個所をシャーシ（図示せず）上の軸８０に回転可能に支持されており、開口カム７１ａが上記のピン６６に嵌合しており、途中の部位に入口側テープガイドポスト８１が植わっており、先端にサブアーム８２が連結してある。サブアーム８２の先端にポストベース８３が連結してある。ポストベース８３上にテープガイドローラ８４及び傾斜ポスト８５が設けてある。巻取りリール側ローディングアーム７１は、入口側テープガイドポスト８１を植えるために張出部７１ｂを有し、この張出部７１ｂの先端に入口側テープガイドポスト８１が植わっている。図１の状態では入口側テープガイドポスト８１はＤＡＴカセット１２の内部に位置している。
【００１６】
ローディングカム６２がスライドすると以下の第１及び第２の動作が行われ、図２に示す状態となる。
第１には、ピン６５が開口カム７０ａの側面壁７０ａ−１ａを押して供給リール側ローディングアーム７０が反時計方向に回動し、ポストベース７５がガイド溝９０に沿って移動しストッパ９５に力Ｆで押し当たって、テープガイドローラ７６及び傾斜ポスト７７が、磁気テープの順方向の走行方向上回転ドラム５１の入口側の位置に到りこの位置に位置決めされ、且つ、出口側テープガイドポスト７３が、カセット１２より出てカセット１２の出口の位置に到る。
【００１７】
第２には、ピン６５が開口カム７１ａの側面壁７１ａ−１ａを押して巻取りリール側ローディングアーム７１が時計方向に回動し、ポストベース８３がガイド溝９１に沿って移動しストッパ９５に力Ｆで押し当たって、テープガイドローラ８４及び傾斜ポスト８５が、磁気テープの順方向の走行方向上回転ドラム５１の出口側の位置に到りこの位置に位置決めされ、且つ、入口側テープガイドポスト８１が、カセット１２より出てカセット１２の入口の位置に到る。
【００１８】
以上の動作によって、磁気テープローディング装置５０は図２に示す状態となり、磁気テープ４５は、カセット１２の供給リール側テープ巻回体１５からカセット１２外に引き出され、出口側テープガイドポスト７３、テンションポール９２、テープガイドローラ７６に案内され、傾斜ポスト７７と傾斜ポスト８５との間で回転ドラム５１に添接され、テープガイドローラ８４に案内され、ロータリエンコーダ（図示せず）の回転ローラ９４に添接し、入口側テープガイドポスト８１に案内され、カセット１２内に入って巻取りリール側テープ巻回体１６に到るパスにローディングされる。磁気テープ５０は、モータ（図示せず）によって巻取りリール１４が回転駆動されることによって走行され、情報信号が回転ドラム５１内の回転ヘッド５１ａによって記録再生される。磁気テープ５０の速度は、磁気テープ５０の走行に応じて回転する回転ローラ９４（ロータリエンコーダ）によって制御される。
【００１９】
次に、傾斜ポスト７７を位置決めするべくポストベース７５をストッパ９５に押しつけるようにする機構について説明する。
図４（Ａ）に拡大して示すように、供給リール側ローディングアーム７０には、ねじりコイルばね１００が取り付けてある。ねじりコイルばね１００は、時計方向に巻いてあるコイル部１００ａと、コイル部１００ａの端より延びている２つの腕部１００ａ、１００ｂとよりなる。２つの腕部１００ａ、１００ｂのなす角度は、供給リール側ローディングアーム７０の形状に合わせて略直角である。
【００２０】
供給リール側ローディングアーム７０は、略Ｌ字形状を有しており、アーム部７０ｃとアーム部７０ｄとを有し、曲がり個所にボス７０ｅを有する。アーム部７０ｃの先端にサブアーム７４が連結してある。開口カム７０ａはアーム部７０ｄに形成してあり、長孔で屈曲した形状をしており、第１の開口カム部７０ａ−１と第２の開口カム部７０ａ−２とよりなる。第１の開口カム部７０ａ−１は、ボス７０ｅに近い側にあってアーム部７０ｄの長手方向に沿って延在しており、幅Ｗ１であり、アーム部７０ｄの長手方向に沿う側面壁７０ａ−１ａを有する。第２のカム部７０ａ−２は、第１の開口カム部７０ａ−１に続いており、第１の開口カム部７０ａ−１に対して屈曲している。第２の開口カム部７０ａ−２は、供給リール側ローディングアーム７０が図２，図４（Ｂ），図４（Ｃ）の位置に回動した状態でピン６５の移動する方向であるＸ１方向に延在するようなっている。第２の開口カム部７０ａ−２の幅はＷ２であり、上記の幅Ｗ１より広い。第２のカム部７０ａ−２がこのように形成してあるのは、ピン６５の最終段階での移動が、第２の開口カム部７０ａ−２の側面壁７０ａ−２ａに接触せずになされるようにするためである。
【００２１】
ねじりコイルばね１００は、コイル部１００ａがボス７０ｅに嵌合し、一の腕部１００ａがアーム部７０ｃのフック部７０ｆに係止され、別の腕部１００ｂがアーム部７０ｄの先端のスリット部７０ｇを通されてスリット部７０ｇの一端側の壁７０ｈに当たった状態で取り付けてある。腕部１００ａと腕部１００ｂとの間の開き角度はα１である。腕部１００ｂは、第２のカム部７０ａ−２を横切っている。なお、腕部１００ｂは、側面壁７０ａ−１ａに沿っており、第１の開口カム部７０ａ−１内には入り込んでいない。
【００２２】
ローディングカム６２がＸ１方向にスライドすると、ピン６５は位置Ｐ１からＸ１方向に位置Ｐ２を経て位置Ｐ３まで移動する。このときの動作を、▲１▼ピン６５が位置Ｐ１から位置Ｐ２まで移動する過程の動作と、▲２▼ピン６５が位置Ｐ２から位置Ｐ３まで移動する過程の動作とに分けて説明する。
▲１▼ピン６５が位置Ｐ１から位置Ｐ２まで移動する過程の動作
最初の状態ではピン６５が第１の開口カム部７０ａ−１内に嵌合している。ピン６５は側面壁７０ａ−１ａを押し、供給リール側ローディングアーム７０が反時計方向に、図４（Ｂ）に示す位置まで回動し、ポストベース７５がストッパ９５に当たる。ピン６５は第１の開口カム部７０ａ−１から出て第２の開口カム部７０ａ−２に移るように移動する。
【００２３】
▲２▼ピン６５が位置Ｐ２から位置Ｐ３まで移動する過程の動作
ピン６５は第１の開口カム部７０ａ−１から出て第２の開口カム部７０ａ−２に入り、腕部１００ｂのうち第２の開口カム部７０ａ−２を横切っている部分に当たり、腕部１００ｂを押し、図４（Ｃ）に示すように、腕部１００ｂがスリット部７０ｇの一端側の壁７０ｈから離れ、腕部１００ａと腕部１００ｂとの間の開き角度が狭められてα２となり、コイル部１００ａはねじられてねじりのばね力が発生する。このコイル部１００ａのねじりのばね力によって供給リール側ローディングアーム７０に反時計方向の回動力ＦＣＣが付勢され、ポストベース７５がストッパ９５に力Ｆで押し当たる。
【００２４】
第２のカム部７０ａ−２に対しては、ピン６５は側面壁７０ａ−２ａに接触せず側面壁７０ａ−２ａを押さずに第２の開口カム部７０ａ−２内を移動する。
次に、傾斜ポスト８５を位置決めするべくポストベース８３をストッパ９６に押しつけるようにする機構について説明する。
図５（Ａ）に示す機構は、前記の図４（Ａ）に示す構成と実質上同じ構成である。図５（Ａ）に拡大して示すように、巻取りリール側ローディングアーム７１には、ねじりコイルばね１０１が取り付けてある。ねじりコイルばね１０１は、時計方向に巻いてあるコイル部１０１ａと、コイル部１０１ａの端より延びている２つの腕部１０１ａ、１０１ｂとよりなる。２つの腕部１０１ａ、１０１ｂのなす角度は、巻取りリール側ローディングアーム７１の形状に合わせて略直角である。
【００２５】
巻取りリール側ローディングアーム７１は、略Ｌ字形状を有しており、アーム部７１ｃとアーム部７１ｄとを有し、曲がり個所にボス７１ｅを有する。アーム部７１ｃの先端にサブアーム８３が連結してある。開口カム７１ａはアーム部７１ｄに形成してあり、長孔で屈曲した形状をしており、第１の開口カム部７１ａ−１と第２の開口カム部７１ａ−２とよりなる。第１の開口カム部７１ａ−１は、ボス７１ｅに近い側にあってアーム部７１ｄの長手方向に沿って延在しており、幅Ｗ１であり、アーム部７１ｄの長手方向に沿う側面壁７１ａ−１ａを有する。第２のカム部７１ａ−２は、第１の開口カム部７１ａ−１に続いており、第１の開口カム部７１ａ−１に対して屈曲している。第２の開口カム部７１ａ−２は、巻取りリール側ローディングアーム７１が図２，図５（Ｂ），図５（Ｃ）の位置に回動した状態でピン６６の移動する方向であるＸ１方向に延在するようなっている。第２の開口カム部７１ａ−２の幅はＷ２であり、上記の幅Ｗ１より広い。第２のカム部７１ａ−２がこのように形成してあるのは、ピン６６の最終段階での移動が、第２の開口カム部７１ａ−２の側面壁７１ａ−２ａに接触せずになされるようにするためである。
【００２６】
ねじりコイルばね１０１は、コイル部１０１ａがボス７１ｅに嵌合し、一の腕部１０１ａがアーム部７１ｃのフック部７１ｆに係止され、別の腕部１０１ｂがアーム部７１ｄの先端のスリット部７１ｇを通されてスリット部７１ｇの一端側の壁７１ｈに当たった状態で取り付けてある。腕部１０１ａと腕部１０１ｂとの間の開き角度はα１１である。腕部１００ｂは、第２のカム部７１ａ−２を横切っている。なお、腕部１０１ｂは、側面壁７１ａ−１ａに沿っており、第１の開口カム部７１ａ−１内には入り込んでいない。
【００２７】
ローディングカム６２がＸ１方向にスライドすると、ピン６６は位置Ｐ１１からＸ１方向に位置Ｐ１２を経て位置Ｐ１３まで移動する。このときの動作を、▲１▼ピン６６が位置Ｐ１１から位置Ｐ１２まで移動する過程の動作と、▲２▼ピン６６が位置Ｐ１２から位置Ｐ１３まで移動する過程の動作とに分けて説明する。
▲１▼ピン６６が位置Ｐ１１から位置Ｐ１２まで移動する過程の動作
最初の状態ではピン６６が第１の開口カム部７１ａ−１内に嵌合している。ピン６６は側面壁７１ａ−１ａを押し、巻取りリール側ローディングアーム７１が時計方向に、図５（Ｂ）に示す位置まで回動し、ポストベース８３がストッパ９６に当たる。ピン６６は第１の開口カム部７１ａ−１から出て第２の開口カム部７１ａ−２に移るように移動する。
【００２８】
▲２▼ピン６６が位置Ｐ２から位置Ｐ３まで移動する過程の動作
ピン６６は第１の開口カム部７１ａ−１から出て第２の開口カム部７１ａ−２に入り、腕部１０１ｂのうち第２の開口カム部７１ａ−２を横切っている部分に当たり、腕部１０１ｂを押し、図５（Ｃ）に示すように、腕部１０１ｂがスリット部７０ｇの一端側の壁７０ｈから離れ、腕部１０１ａと腕部１０１ｂとの間の開き角度が拡げられてα１２となり、コイル部１０１ａはねじられてねじりのばね力が発生する。このコイル部１０１ａのねじりのばね力によって巻取りリール側ローディングアーム７１に時計方向の回動力ＦＣが付勢され、ポストベース８３がストッパ９６に力Ｆで押し当たる。
【００２９】
第２のカム部７１ａ−２に対しては、ピン６６は側面壁７１ａ−２ａに接触せず側面壁７１ａ−２ａを押さずに第２の開口カム部７１ａ−２内を移動する。
磁気テープのアンローディングは、上記の各部材が上記とは逆の順序で逆の方向に動作することによって行われる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、コイル部とこの両端より延びている二つの腕部とを有するねじりコイルばねを、上記供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームに，その各腕部を該供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームの別々の部位に係止させて、且つ、一の腕部がローディングカムの最終段階の移動によって押されるように設けてなり、このローディングカムの最終段階の移動によって、該ローディングカムの一部が上記各ねじりコイルばねの一の腕部を押して該ねじりコイルばねが撓まされて、上記供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームに上記テープガイド部材を上記ストッパに押し付けるための回動力が付勢される構成としたものであるため、従来の構成では、供給リール側ローディングアーム及び巻取りリール側ローディングアームと同軸的に設ける必要があったローディングプレートを不要とすることが出来、よって、部品点数が削減されて、機構が簡略化され、製造コストを低減することが出来、磁気テープローディング動作が従来に比べて高い信頼性で行えるようにすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例になる磁気テープローディング装置のテープローディング前の状態を示す図である。
【図２】本発明の一実施例になる磁気テープローディング装置のテープローディングがなされた後の状態を示す図である。
【図３】本発明の一実施例になる磁気テープローディング装置のローディングカムを取り出して示す図である。
【図４】本発明の一実施例になる磁気テープローディング装置の供給リール側ローディングアームを回動付勢する構成を示す図である。
【図５】本発明の一実施例になる磁気テープローディング装置の巻取りリール側ローディングアームを回動付勢する構成を示す図である。
【図６】従来の磁気テープローディング装置のテープローディング前の状態を示す図である。
【図７】従来の磁気テープローディング装置のテープローディングがなされた後の状態を示す図である。
【図８】従来の磁気テープローディング装置のローディングカムを取り出して示す図である。
【図９】従来の磁気テープローディング装置の供給リール側ローディングアームを回動付勢する構成を示す図である。
【図１０】従来の磁気テープローディング装置の巻取りリール側ローディングアームを回動付勢する構成を示す図である。
【符号の説明】
１２  ＤＡＴカセット
５０  磁気テープローディング装置
６０  円盤カム
６１  カムレバー
６２  ローディングカム
６５，６６  ピン
７０  供給リール側ローディングアーム
７０ａ  開口カム
７０ａ−１  第１の開口カム部
７０ａ−２  第２の開口カム部
７０ｆ  フック部
７０ｇ  スリット部
７０ｈ  壁部
７３  出口側テープガイドポスト
７６，８４  テープガイドローラ
７７，８５  傾斜ポスト
７１  巻取りリール側ローディングアーム
７１ａ  開口カム
７１ａ−１  第１の開口カム部
７１ａ−２  第２の開口カム部
７１ｆ  フック部
７１ｇ  スリット部
７１ｈ  壁部
８１  入口側テープガイドポスト
９５、９６  ストッパ
１００、１０１  ねじりコイルばね
１００ａ，１０１ａ  コイル部
１００ｂ，１００ｃ，１０１ｂ，１０１ｃ  腕部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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