(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設空間（Ｓ）側に位置して、一端側をアンカー部材（２）と連結する内側金具（３）におけるコンクリート型枠（１）側に向かって開口するボルト穴（３ａ）に対し、コンクリート型枠（１）の外側からコンクリート型枠（１）のコンクリート受け板（１ａ）に形成された穿孔（１ｃ）を介して螺合連結するボルト部分（４ａ）と、コンクリート型枠（１）のコンクリート受け板（１ａ）の外面に接当する座金部材（４ｃ）と、コンクリート型枠（１）と型枠支柱（５）とを締め付け連結するフォームタイロッド（６）の先端ボルト部分（６ｂ）を螺合するボルト穴（４ｂ）を備えたナット部材（４）とを一体的に備えているコンクリート型枠固定部材。
【請求項２】
前記座金部材（４ｃ）が、前記ボルト部分（４ａ）上においてナット部材（４）側に偏した箇所で相対回転自在で軸線方向移動阻止状態に連結されている請求項１に記載のコンクリート型枠固定部材。
【請求項３】
前記ナット部材（４）の軸線方向長さと座金部材（４ｃ）の厚さとの和の長さ（ｗ）が、コンクリート型枠（１）における補強枠（１ｂ）の幅（Ｗ）とほぼ等長かそれよりも短尺に形成されている請求項１または２に記載のコンクリート型枠固定部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート打設工事において使用されるコンクリート型枠のコンクリート受け板の外側に配置して、該コンクリート受け板の内側に配設されたアンカー部材と連結される内側金具と、コンクリート受け板を挟んで連結して用いられる型枠固定部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から例えば砂防ダム等の様なコンクリート構造物を築造するには、図５に主要部の断面構造を示すように、コンクリート型枠１を支柱５に沿って上下左右に配列し、重なり合った型枠１の補強枠１ｂ，１ｂどうしを連結用フックボルト７等で固定するとともに、コンクリート型枠１のコンクリート打設空間Ｓ側に面して通常コーンと呼ばれている内側金具３を配置し、そのコンクリート打設空間Ｓ側にアンカー部材２またはアンカー部材２に接続した連結金具を取り付け、型枠１の外側において、型枠１と前記支柱５とをフォームタイロッド６で締め付け連結し、当該コンクリート型枠１がコンクリート打設面を形成するように所定位置に所定角度姿勢に立設してコンクリート受け面を構築する。
【０００３】
しかる後、コンクリート打設空間Ｓにコンクリートを打設して、その硬化を待つ。築造しようとするコンクリート構造物が、一度のコンクリート型枠組み立て高さ以上の高さのものである場合は、第１段目のコンクリートＣ０を築造した後に、その上方に同様の作業を繰り返して第２段目、第３段目のコンクリート構造物を順次積み上げ築造する。
【０００４】
この順次的積み上げ築造作業において、下位の打設コンクリートが所要硬さに硬化するのを待ってフォームタイロッド６を除去し、型枠支柱５をコンクリート型枠１から外し、上方に吊り上げてスライド移行させ、この支柱５に対して次の上部のコンクリート築造に必要なコンクリート型枠１を組み付けて前記と同様にコンクリート受け面を構築する本柱スライド工法がある。また、別の工法としては、下位の打設コンクリートを所定の養生期間そのままにしておいて充分に硬化させた後、コンクリート型枠１と支柱５とをそのまま上段に吊り上げて、所要姿勢に立設させて使用する大組スライド工法も行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上の従来工法のうち、前者の本柱スライド工法では、打設コンクリートが型枠１を取り除いてもよい程度にまで硬化するのを待っていたのでは、次の上段の型枠の組付けが遅れ、その間作業者が待機しなければならず、作業効率が極めて悪くなる。そのため、打設コンクリートの形は硬化状となっても、より確実な硬化のための養生期間を必要とする時期に、フォームタイロッド６を緩めて、支柱５をコンクリート型枠１から外し、コンクリート型枠１はそのままにして、支柱５を上方に吊り上げて次の型枠組み付け作業を行うのであるが、この作業において、型枠１のコンクリート受け板１ａとコンクリート側に位置する内側金具３とを圧接状態に締め付けていたフォームタイロッド６が除去されるため、該型枠１のコンクリート受け板１ａと内側金具３との結合力が解放され、そのためコンクリート受け板１ａと接していたコンクリート面との圧接力も解放されて離れ易くなり、以後のコンクリートの養生を完全には行うことができないという課題を有していた。
【０００６】
また、後者の大組スライド工法では、コンクリート型枠１そのものをコンクリート面から取り外して、支柱５とともに吊り上げ上昇させる工法であるから、この型枠の取り外し時には、打設コンクリートの完全な養生を終えている必要があり、コンクリート打設後からこのコンクリート型枠取り外しまでの間に充分な時間を掛ける必要があり、この場合も作業効率悪化の要因を抱えた工法となっていた。
【０００７】
そこで、本発明は、このような従来工法が抱えていたコンクリート擁壁築造工法が有していた課題を解決することが出来る工法、殊に、前者の本柱スライド工法において、顕著な硬化を発揮するコンクリート型枠固定部材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の解決手段を実施例を示す図面と共通の符号を用いて説明すると、本発明のコンクリート型枠固定部材は、コンクリート打設空間Ｓ側に位置して、一端側をアンカー部材２と連結する内側金具３におけるコンクリート型枠１側に向かって開口するボルト穴３ａに対し、コンクリート型枠１の外側からコンクリート型枠１のコンクリート受け板１ａに形成された穿孔１ｃを介して螺合連結するボルト部分４ａと、コンクリート型枠１のコンクリート受け板１ａの外面に接当する座金部材４ｃと、コンクリート型枠１と型枠支柱５とを締め付け連結するフォームタイロッド６の先端ボルト部分６ｂを螺合するボルト穴４ｂを備えたナット部材４とを一体的に備えている構成としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明を実施するに当たっては、前記座金部材４ｃを、ボルト部分４ａ上においてナット部材４側に偏した箇所で、相対回転自在で軸線方向移動阻止状態に連結されているものとして実施したり、前記ナット部材４を、その軸線方向長さと座金部材４ｃの厚さとの和の長さｗが、コンクリート型枠１における補強枠１ｂの幅Ｗとほぼ等長かそれよりも短尺に形成されているものとして実施するのが好ましい。
【００１０】
なぜなら、前者の場合は、使用に際して座金部材４ｃをナット部材４とは別部材として使用することなく、単一部材として使用することができ、使用が便利であることのみならず、座金部材４ｃを紛失する虞がない点で好ましく、後者の場合は、コンクリート型枠１と支柱５との組み立て時において、ナット部材４の一部がコンクリート型枠１の支柱５側に突出していて、組み立ての支障とならない点で好ましい。また、座金部材４ｃは、その平面形状が、正方形状のものに限らず、円形状のもの、楕円形のもの、六角や八角形のもの等適宜の形状のものとして実施することが出来る。
【００１１】
【実施例】
以下本発明の詳細を図に示した実施例に基き説明する。図１は本発明の実施例の使用状態を説明する断面図、図２は同主要部を説明する分解斜視図、図３は固定部材を示す斜視図、図４は実施工法の説明図である。
【００１２】
図１において、コンクリート型枠１のコンクリート受け面を形成するコンクリート受け板１ａは、従来周知の鋼板製で、外形が長方形であって、その周囲と中間部分には、図１に示した幅Ｗの補強枠１ｂで補強されている。この補強枠１ｂにはフックボルト７の鉤状部を挿入したり、挟持クリップ金具の一端を挿入する穴１ｄが穿設され、前記コンクリート受け板１ａにも内側金具３と、本発明に言う固定部材のボルト部分４ａを貫通して連結する穿孔１ｃを穿設してある。
【００１３】
内側金具３は、円錐台形で、合成樹脂製のものと鉄製のものとがあり、合成樹脂製のものでは、ボルト穴３ａを形成する金属部分がインサートされている。この内側金具３は、通常、外側の端面をコンクリート型枠１の受け板１ａに接当させて使用する。この外側のボルト穴３ａと、アンカー部材２またはアンカー部材２に連結された連結金具２ｂが結合される内側のボルト穴３ａとは、同芯状に形成されている。しかし、このボルト穴３ａは一連の貫通ネジ孔の他、大小径を異にしてもよい。
【００１４】
固定部材は、金属製で、ボルト穴４ｂを形成してある六角柱状のナット部材４と、該六角柱部分の一端面からボルト部分４ａが突出されている。そして、その突出根元部分４ｄを少し小径としてあり、図１、図３に見られるように、この根元部分に正方形状とした座金部材４ｃを回転自在に嵌め込ませてある。また、前記ナット部材４の長さは、図１に示したように、座金部材４ｃの厚さを加えた長さ寸法ｗがコンクリート型枠１の補強枠１ｂの幅Ｗ内に位置するように、同補強枠１ｂの幅Ｗよりも小さくなる寸法に設定してある。即ち、Ｗ≧ｗの関係を満たすようにしてある。
【００１５】
而して、この固定部材を使用するに当たっては、図１のように、ボルト部分４ａを前記コンクリート型枠１の外側から、受け板１ａに形成し穿孔１ｃを通してコンクリート打設空間Ｓ側に配置した前記内側金具３のボルト穴３ａに螺合して締め付け、コンクリート受け板１ａを挟んで内側金具３と連結する。前記内側金具３の反対側のボルト穴３ａにアンカー部材２の先端のボルト部分４ａを螺合して連結する。または、図４に見られるように、先端部分をアンカー部材２に連結した長さ調整ターンバックル２ａをに対して連結した中間連結金具２ｂの上端のボルト部分を螺合して連結する。他方、コンクリート型枠１の外側において、コンクリート型枠１の外側に型枠支柱５を立てて支柱５の外側から前記ナット部材４のボルト穴４ｂにフォームタイロッド６の頭部ナット６ａを回して先端ボルト部６ｂを螺合し、支柱５の外側において締め付けナット６ｃを締め付けて固定する。図４に示した符号９は足場固定枠である。
【００１６】
このようにして組み立てた型枠によって形成したコンクリート打設空間Ｓに、所要量のコンクリートを打設し、しかる後に、コンクリートが硬化はしているが未養生状態の段階で、フォームタイロッド６を逆回転させてナット部材４のボルト穴４ｂとの締め付けを解除し、型枠支柱５とコンクリート型枠１との連結を解いて、次段のコンクリート型枠を構築するために、コンクリート型枠１をそのままにして、型枠支柱５だけを上方に吊り上げて、この支柱５に上段のコンクリート型枠１を組み付けて、コンクリート型枠１で囲まれた上段のコンクリート打設空間Ｓを形成する。
【００１７】
この上段のコンクリート型枠構築中において、下段のコンクリートＣ０は、コンクリート型枠１のコンクリート受け板１ａが内面金具３と固定部材との連結状態を保持したまま残されているので、充分な時間を掛けて完全な養生を行うことができ、完全なコンクリート築造物が得られる。
【００１８】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこの実施例構造のみに限定されるものではなく、前記のように、例えば座金の形状を円形や六角形等に変形させて実施することができ、本発明にいう構成要件を備え、本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【００１９】
【発明の効果】
以上の説明から既に明らかなように、本発明にいうところのコンクリート型枠固定部材は、コンクリート打設空間側に配置する内側金具とコンクリート型枠のコンクリート受け板を挟んで螺合させ、コンクリート型枠と型枠支柱とを固定するフォームタイロッドを、コンクリート型枠の外側において着脱結合される構造としたので、コンクリート打設後の早い段階において、コンクリート型枠だけをコンクリート打設状態のままで残して、型枠支柱を上方に吊り上げて、次段階のコンクリート型枠組み付け作業を行うことができ、無駄な待ち時間無く作業を順次的に行うことができ、それでいて、打設コンクリートを充分に完全に養生させることができ、品質の良い壁の築造を能率よく効果的に施工できるという顕著な効果を得ることができるに至ったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】使用状態の主要部を示す部分断面図。
【図２】主要部を説明する分解斜視図。
【図３】固定部材の全体を示す斜視図。
【図４】実施工法を説明する概略断面図。
【図５】従来工法を説明する概略断面図。
【符号の説明】
１  コンクリート型枠
１ａ  コンクリート受け板
１ｂ  補強枠
１ｃ  穿孔
２  アンカー部材
３  内側金具
３ａ  ボルト穴
３ｂ  ボルト部分
４  ナット部材
４ａ  ボルト部分
４ｂ  ボルト穴
４ｃ  座金部材
５  型枠支柱
６  フォームタイロッド
６ｂ先端ボルト部分
Ｓ  コンクリート打設空間
【図１】
0003584444.tif 000002
【図２】
0003584444.tif 000003
【図３】
0003584444.tif 000004
【図４】
0003584444.tif 000005
【図５】
0003584444.tif 000006