(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の天板と該第１の天板の下方に位置する第２の天板と、第２の天板の後端縁から垂下する第１の垂直板と前端縁から垂下する第２の垂直板と、第２の垂直板の下端と第１の天板の前端縁を接続する繋ぎ板とからなり、第１の天板は実質的に水平状態でありかつその後端は第２の天板の後端縁よりも僅か前方で終わっており、第２の天板は前端縁が後端縁よりも下位となるように傾斜しており、かつ、繋ぎ板は第２の垂直板の下端から前方下方に傾斜する第２の傾斜板と、該第２の傾斜板の下端と第１の天板の前端縁とを接続するほぼ垂直な前面板とで構成されており、繋ぎ板には通気のための開口が第２の傾斜板と垂直な前面板の双方に一部が位置するようにして形成されていることを特徴とする通気見切縁。
【請求項２】
全体が鋼板の折り曲げ加工によって作られていることを特徴とする請求項１記載の通気見切縁。
【請求項３】
請求項１又は２記載の通気見切縁が、第１の天板を軒天材に対向させ、第２の天板の第１の垂直板と第２の垂直板との間に外壁板の上端木口部を挿入し、第１の垂直板が躯体側縦胴縁にスペーサを介して固定されていることを特徴とする外壁施工構造。
【請求項４】
スペーサとして縦方向の多数の開口部を備えたスペーサを用いることを特徴とする請求項３記載の外壁施工構造。
【請求項５】
スペーサが樹脂製品であることを特徴とする請求項４記載の外壁施工構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軒天部分に施工される外壁板の上端木口部を覆うのに用いられる通気見切縁と、該通気見切縁を用いた外壁施工構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の外壁面に外壁板を留め付け施工する際に、軒天部分に施工される外壁板は、納まり寸法をあわせるため一部切断して使用される場合が多く、そのために防水処理が施されていない上端木口部が露出した状態となる。その部分を覆いかつ軒天材と外壁板との衝接部分の意匠性を向上させる目的で、いわゆる見切縁が用いられる。
【０００３】
図５は見切縁を用いた軒天部分での外壁施工構造の一例を示しており、この見切縁５０は、実質的に水平姿勢である天板５２の後端縁から垂下する第１の垂直板５１と前端縁から垂下する第２の垂直板５３とからなっており、天板５２を軒天材４に衝接させ、かつ、第１の垂直板５１と第２の垂直板５３との間に外壁板１の上端木口部を挿入した状態で、第１の垂直板５１の部分が躯体側縦胴縁２に取り付けたスペーサ３を介して釘打ち固定されている。なお、スペーサ３は、他の箇所で外壁板１を固定するのに用いている縦胴縁２に固定した図示しない留め付け用金具により生じる外壁板１の浮き上がり分（Ｈ）を調整するためのものである（実開平４−５５９４６号公報など参照）。
【０００４】
図５に示す外壁施工構造では、間隔をおいて複数本設けられる下地材としての縦胴縁２によって、外壁板裏面と躯体との間に空間が形成されるとはいうものの、軒天部分では、スペーサ３の存在もあり、空気の上方への流れが遮断されてしまい、通気性が阻害され、外壁板裏面に結露が生じかねない。
【０００５】
その不都合を回避できる見切縁として通気見切縁を用いることが提案されている。図６はその一例であり、ここでの見切縁５０ａは、水平姿勢である天板５２が２段構成となっており、第１の天板５２ａと第２の天板５２ｂとを繋ぐ垂直板５２ｃに通気用の開口５５が形成されている。この場合には、縦胴縁２の間を通って上昇する空気は、仮想線で示すように、軒天材４に当たり向きを変え、次いで、通気見切縁５０ａに形成した通気用開口５５を通過して外側に流れることができるので、空気の流れが遮断されることはなく、外壁板裏面に結露が生じることを効果的に回避できる（実開平３−２６１９２号公報など参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら。軒天部分に施工される外壁板としては、種々の厚みのものが使用されるため、例え図６に示すような通気見切縁５０ａを使用したとしても、厚物の外壁板を施工した場合には、空気の抜け口を狭くしてしまう、あるいは塞いでしまうといった不具合の発生を回避することができない。かといって、外壁板の厚みに応じて多数の通気見切縁を用意することはきわめて不経済である。
【０００７】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、軒天部分に施工される外壁板の厚み如何にかかわらず、常に外壁板裏面と構造躯体との間に十分な通気性を確保しつつ、該外壁板の上端木口面を覆って外観を良好となす通気見切縁と、該通気見切縁を使用した軒天部分の外壁施工構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明による通気見切縁は、第１の天板と該第１の天板の下方に位置する第２の天板と、第２の天板の後端縁から垂下する第１の垂直板と前端縁から垂下する第２の垂直板と、第２の垂直板の下端と第１の天板の前端縁を接続する繋ぎ板とからなり、第１の天板は実質的に水平状態でありかつその後端は第２の天板の後端縁よりも僅か前方で終わっており、第２の天板は前端縁が後端縁よりも下位となるように傾斜しており、かつ、繋ぎ板には通気のための開口が形成されていることを特徴とする。好ましくは、通気見切縁は全体が鋼板の折り曲げ加工によって作られる。
【０００９】
また、上記課題を解決するための本発明による外壁施工構造は、上記の通気見切縁が、第１の天板を軒天材に対向させ、第２の天板の第１の垂直板と第２の垂直板との間に外壁板の上端木口部を挿入し、第１の垂直板が躯体側縦胴縁にスペーサを介して固定されていることを特徴とする。好ましくは、使用するスペーサは樹脂製品であり、通気孔として縦方向の多数の開口部を備える。
【００１０】
本発明による通気見切縁および該通気見切縁を用いた外壁施工構造においては、該通気見切縁を通じて、施工される外壁板の背面部から前面部へ向けての空気の流路が常に確保されているので、外壁板と構造躯体との間の通気性が保持される。万が一、外壁施工時に、通気見切縁の第１の天板と軒天材との間に隙間が生じてしまい、そこから雨水が入り込む場合には、その雨水は第１の天板の後端縁から第２の天板の上に落下し、落下した雨水は第２の天板の傾斜に沿って第２の天板の前端縁側に流れていく。そして、そこから第２の垂直板に沿って流下し、繋ぎ板に形成された通気のための開口を通って、外壁板の表面側から排出される。上記のように、空気の流路が常に確保されることに加えて、雨水が内側に入り込んだ場合にも、外壁板の裏面側に回り込むことはなく、すべて外壁板の表面側から排出されるので、外壁板や胴縁、躯体に対して径年にわたる劣化が生じることは回避される。
【００１１】
本発明による通気見切縁は、その形態上、全体を鋼板へのパンチング加工や折り曲げ加工によって容易に製造することができる。そのために、アルミの押し出し成形によるものと比較して低コストでの製造が可能であり、また、高い外観意匠性も確保できる。施工時に用いるスペーサは、従来と同じ無垢の木質材であってもよいが、ポリエチレンなどの樹脂材料の成形品であってもよい。そして、好ましくは、スペーサに縦方向の通気孔を備えることにより、外壁板の裏面を移動する空気の流れはスムースとなり、しかも、第１と第２の天板の間に広い通気路が確保され、かつ、繋ぎ板には多数の通気のための開口が形成されているので、十分な換気性、通気性を確保することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の好ましい実施の形態を説明する。図１は、本発明による通気見切縁の一例を示す斜視図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線による断面図である。また、図３は、図１、図２に示す通気見切縁を用いて軒天部分において外壁板を留め付けた状態を示す断面図であり、図４は、そこで用いられるスペーサの一例を示す斜視図である。
【００１３】
この例において、通気見切縁１０は、所定寸法に裁断した一枚の鋼板に、後記する通気のための開口１７をパンチング加工により形成した後、折り曲げ加工することによって作られる。最上位には、施工時に軒天材４の裏面に衝接することとなる第１の天板１１が実質的に水平状態で位置し、その後端縁１１ａ側は下方に折り曲げられて水切り板１２となっている。第１の天板１１の下方には、第１の天板１１よりも幾分幅の狭い第２の天板１３が位置している。第２の天板１３の後端縁１３ａは、第１の天板１１の後端縁１１ａよりもやや後方（距離ｈ）に位置し、そこから躯体への取り付け板として機能する第１の垂直板１４が垂下している。第１の垂直板１４の下端は前方側に突出する姿勢での折り曲げ部１４ａとなっている。
【００１４】
第２の天板１３は、その前端縁１３ｂが後端縁１１ａよりも下位となるように前方下方に向けた傾斜板となっており、前端縁１３ｂから第２の垂直板１５が垂下している。第２の垂直板１５の下端と第１の天板１１の前端縁１１ｂとは繋ぎ板１６により連続している。繋ぎ板１６の形状に特に制限はなく、外観意匠性を考慮して適宜の外観形状のものとすることができるが、この例では、第２の垂直板１５の下端から前方下方に傾斜する第２の傾斜板１６ａと、該第２の傾斜板１６ａの下端と第１の天板１１の前端縁１１ｂとを接続するほぼ垂直な前面板１６ｂとからなっている。
【００１５】
繋ぎ板１６の下位となる位置には、通気のための開口１７が多数形成される。この例において、開口１７は矩形状であり、第２の傾斜板１６ａと前面板１６ｂの双方に一部が位置するようにして形成されている。開口１７の主たる機能は、外壁板と構造躯体との間の通気性の確保である。軒天部分に施工される外壁板の背面部分から前面部分へのスムースな空気の流れが形成されれば、その位置や形状は図示のものに限らない。前面板１６ｂに開口があることが外観意匠上好ましくない場合には、第２の傾斜板１６ａにのみ位置するよう開口１７を形成してもよい。また、万が一、第２の天板１３から流れてくる結露水や雨水があったとしても、この開口１７によって確実に外壁板１の表面側に排出される。なお、この開口１７は、素材である鋼板が平板状態のときに、パンチング加工により所要位置に形成することが望ましいが、他の加工方法、加工手順によってもよい。
【００１６】
上記の通気見切縁１０を使用した軒天部分での外壁施工構造について説明する。  図３に示すように、外壁板１は、従来知られた留め付け金具（不図示）を用いて下地材としての縦胴縁２に留め付けられており、外壁板１の裏面と縦胴縁２との間には隙間Ｈが存在する。そのために、縦胴縁２には厚さＨのスペーサ３０が釘などで打ち付け固定される。通気見切縁１０は、外壁板１の上端木口部を、第１の垂直板１４と第２の天板１３と第２の垂直板１５とで形成される凹溝内に収容した姿勢で、かつ、第１の天板１１を軒天材４に衝接させた姿勢で、第１の垂直板１４をスペーサ３０に密着させ、その状態で、釘５を外壁板１側から打ち付けることにより、躯体側に固定される。この例において、スペーサ３０は樹脂成形品であり、図４に示すように縦方向の多数の開口部３１を有している。
【００１７】
上記の通気見切縁１０を用いた軒天部分の外壁施工構造において、通気見切縁１０の第１の天板１１は軒天材４に当接されているが、通気見切縁１０の内部に空気の流路が確実に形成されるので、外壁板１の裏面と構造躯体との間の通気性は常に確保される。また、仮に施工不良によって、第１の天板１１と軒天材４との間に部分的に隙間が生じ、該隙間を通じて雨水が侵入した場合や、軒天部分に結露水が発生した場合においても、本発明による外壁施工構造によれば、それらの水は、第１の天板１１の後端縁１１ａに形成した水切り板１２に沿って下方に落下し、さらに前方下方に傾斜している第２の天板１３の上に達する。
【００１８】
その後、雨水は、第２の天板１３の傾斜に沿って前方に向けて流下し、第２の天板１３の前端縁１３ｂから繋ぎ板１６の一部である前方下方に傾斜する第２の傾斜板１６ａに流れ込み、そこに形成された通気のための開口１７を通って外壁板１の表面側に排出される。すなわち、水が外壁板１の裏面側に回り込むことはなく、すべて外壁板１の表面側から排出されるので、外壁板１や胴縁２などに対して径年にわたる劣化が生じるのを回避できる。また、従来の通気見切縁のように、施工される外壁板１の厚み如何によって見切縁前面と外壁板前面との間隔が変化するというようなことは起こらないので、常に、スムースな空気の流路が確保されるとともに、外壁板１の上端部については、第１の垂直板１４と、第２の天板１３と、第２の垂直板１５によって形成される空間部分に収容されることとなり、その上端木口面は確実に覆われて、見えなくなる。
【００１９】
さらに、図示の例では、縦方向の複数個の開口部３１を有するスペーサ３０を使用しているので、そこを通過する空気流ａ１と縦胴縁２の間を通過する空気流ａ２の２つの流れを確保でき、空気の流れは一層スムースとなる。２つの空気流は第１の天板１１と第２の天板１３の間の広い空間と繋ぎ板１６の下位となる位置に形成された通気のための開口１７とを介して外気と連通するので、外壁板の裏面に結露が生じる事態も確実に阻止される。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、軒天部分に施工される外壁板の厚みの如何にかかわらず、外壁板の裏面と構造躯体との間の通気性を確保できる。また、仮に使用する通気見切縁の部分にて雨水の侵入があったり、結露水が発生したとしても、それらの水は外壁板の表面側へと確実に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による通気見切縁の一例を示す斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線による断面図。
【図３】図１に示す通気見切縁を用いて軒天部分において外壁板を留め付けた状態を示す断面図。
【図４】スペーサの一例を示す斜視図。
【図５】見切縁を用いた軒天部分の外壁施工状態の従来例を説明する図。
【図６】見切縁を用いた軒天部分の外壁施工状態の他の従来例を説明する図。
【符号の説明】
１…外壁板、２…縦胴縁、４…軒天材、１０…通気見切縁、１１…第１の天板、１３…第２の天板、１４…第１の垂直板、１５…第２の垂直板、１６…繋ぎ板、１６ａ…第２の傾斜板、１６ｂ…前面板、１７…通気のための開口、３０…スペーサ、３１…開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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