(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の両側縁枠部材と他方の両側縁枠部材との四辺からなる矩形に形成して該他方の両側縁枠部材側における片側に該他方側縁枠部材と対面する内枠受部材を該他方側縁枠部材に平行に架設して該他方側縁枠部材と該内枠受部材とにより粗粒粉落下用開口を形成して該粗粒粉落下用開口を残して表面に篩網を張設した内枠と一方の両側縁枠部材と他方の両側縁枠部材との四辺からなる前記内枠が内嵌合できる大きさの矩形に形成して当該一方の両側縁枠部材側に前記内枠の篩網により漉された微粉が通過する微粉落下用開口を形成して当該他方の両側縁枠部材側における片側に前記内枠の篩網に残った粗粒粉を落下させる前記内枠の粗粒粉落下用開口に合う粗粒粉落下用開口を形成すると共に前記微粉落下用開口と前記粗粒粉落下用開口とを残して前記微粉を前記微粉落下用開口に案内する傾斜路面を形成した外枠とから構成されており、前記内枠が前記外枠の前記微粉落下用開口を残して前記外枠の粗粒粉落下用開口に前記内枠の粗粒粉落下用開口を上下において合わせて前記外枠に内嵌合されて前記外枠の一方の両側縁枠部材と前記内枠の一方の両側縁枠部材とにより前記外枠の前記微粉落下用開口と上下において対面して貫通した前記微粉を落下させる微粉落下用開口部が形成されることを特徴とする微粉体篩機用篩枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、小麦粉等の粉粒体を粒度選別するための篩機に用いられる粉粒体篩機用篩枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知の通り、小麦粉等の粉粒体を粒度選別するための粉粒体篩機に用いられる従来の篩枠は所定の期間毎に篩網の点検、交換が求められていることから、篩網部のみを交換できる構造となっており、例えば、１ｍ角程度の外枠とこれに内嵌合する篩網を張った内枠とを対で用いて、必要時に内枠を取り外せるようになっている。このような構造の篩枠においては、内枠のズレを防止するために、外枠と内枠とはその周囲矩形四辺部の内、三辺部又は四辺部で内嵌合しているのが一般的である。そして、当該の篩枠を多数積層して形成した篩枠群を用いて小麦粉の篩選別を行っている。
【０００３】
また、特開平６ー３２０１１１号公報や特開平８ー１０８１４０号公報には前記篩枠の構造と同様の篩枠を採用して、内嵌合部において外枠と内枠との水平面でのシール面の密着度を高めたり、密着シールを貼着することによって粗粒粉等の混入防止を図った篩枠が開示されている。
【０００４】
以下、一般的に用いられている従来篩枠の構造を図面に基づいて具体的に説明する。
【０００５】
図６は従来の篩枠における内枠と外枠とを示した展開斜視図であり、外枠に内枠を内嵌合させる状態を図示したものである。図７は図６に図示した篩枠と外枠とを示した展開斜視図であり、篩枠に外枠を逆向きで接合させる状態を図示したものである。また、図８は二段重ねになった篩枠の斜視図であり、図９は図８に図示した篩枠のＣ−Ｃ’線縦断面図、図１０は図８に図示した篩枠のＤ−Ｄ’線縦断面図である。これらの図において、１’は外枠２’に内枠３’を内嵌合状態で嵌めた篩枠（図７参照）であり、内枠３’は一方の両側縁枠部材４’，５’と他方の両側縁枠部材６’，７’との四辺からなる矩形に形成されており、当該内枠３’には補強用桟８’が十字に掛け渡されて内枠３’の表面には篩網９’が張設され、裏面には下部補強用金網１０’が張設されている。
【０００６】
外枠２’は一方の両側縁枠部材１１’，１２’と他方の両側縁枠部材１３’，１４’との四辺からなる矩形に形成されており、外枠２’の内方において一方の両側縁枠部材１１’，１２’に対して平行に微粉落下用開口１５’，１６’を形成する幅を有して内枠固定用の内枠受部材１７’，１８’が架設されており、内枠受部材１７’と内枠受部材１８’との間の幅は前記内枠３’の一方側縁枠部材４’と一方側縁枠部材５’とが内接できる幅となっており、外枠２’の一方側縁枠部材１１’と内枠受部材１７’との間、及び、外枠２’の一方側縁枠部材１２’と内枠受部材１８’との間にはそれぞれ補強用ブロック１９’，２０’を掛け渡して外枠２’の一方側縁枠部材１１’と内枠受部材１７’とにより微粉落下用開口１５’が形成され、外枠２’の一方側縁枠部材１２’と内枠受部材１８’とにより微粉落下用開口１６’が形成されている。また、外枠２’の他方側縁枠部材１４’側においては外枠２’の内方に向かって補強用ブロック２１’，２２’，２３’が突設されていると共に、内枠受台２４’が前記内枠３’が埋まる深さを残して他方側縁枠部材１４’と平行に当該補強用ブロック２１’，２２’，２３’の内向き先端面に当接して架設されており、他方側縁枠部材１４’と内枠受台２４’とにより粗粒粉落下用開口２５’が形成されている。そして、他方側縁枠部材１３’と他方側縁枠部材１４’との間の幅は粗粒粉落下用開口２５’を残して前記内枠３’の他方側縁枠部材１７’が前記補強用ブロック２１’，２２’，２３’の内向き先端面に当接すると共に、前記内枠３’の他方側縁枠部材６’が外枠２’の他方側縁枠部材１３’に内接できる幅となっている。また、外枠２’の内枠受部材１７’，１８’と内枠受台２４’と他方側縁枠部材１３’とからなる枠内には微粉落下用開口１５’，１６’に向かって傾斜する受板２６’が架設されており、内枠受部材１７’，１８’と受板２６’との間にはそれぞれ微粉が通る間隙２７’，２８’が設けられている。なお、２９’は外枠２’の水平方向歪みを防止するために外枠２’の四隅に設けられた補強用プロックであり、３０’，３１’は外枠２’に内嵌合する内枠３’を上面で受ける、内枠受部材１７’，１８’を支えるように内枠受台２４’と平行に架設された内枠受台であり、内枠受台３１’により前記受板２６’が二分されている。
【０００７】
次に、組み付け方法について説明する。
【０００８】
まず、図６にしめすように、外枠２’の内枠受部材１７’，１８’に内枠３’の一方側縁枠部材４’，５’がそれぞれ内接し、外枠２’の補強用ブロック２１’，２２’，２３’の内向き先端面と他方側縁枠部材１３’とに内枠３’の他方側縁枠部材７’と他方側縁枠部材６’とがそれぞれ内接するように外枠２’の向きに内枠３’の向きを合わせて外枠２’に内枠３’を内嵌合させて嵌め、一段目の篩枠１’を形成する。
【０００９】
次いで、図７に示すように、前記篩枠１’における外枠２’の向きに対して二段目の篩枠１’を構成する外枠２’を逆の向きに向けて前記一段目の篩枠１’に載せ、続いて、前記一段目の篩枠１’における内枠３’と同様にして二段目の外枠２’に内枠３’を内嵌合させて嵌め、図８に示すように、二段目の篩枠１’を形成する。
【００１０】
三段目の篩枠１’においても、同様に形成して多数積み重ねた篩枠群を形成する。これにより、該篩枠群では、図９に示すように、各段の粗粒粉落下用開口２５’は各段の篩枠１’において、互い違いに配置され、各段の微粒落下用開口１５’，１６’は、それぞれ図１０に示すように、上下において貫通した煙突状に形成される。
【００１１】
次に、粗粒粉と微粒との流れについて説明する。
【００１２】
前記篩枠群の最上段の内枠３’に小麦粉等の粉粒体を載せて篩に掛ければ、図９に示すように内枠３’の篩網９’を通過しないで残った粗粒粉と一部の粉粒体とが最上段の外枠２’の粗粒粉落下用開口２５’を落下して下段の内枠３’に移動し、再度、該内枠３’の篩網９’にて篩選別される。そして、該内枠３’の篩網９’を通過しないで残った粗粒粉と一部の粉粒体とがその下段の内枠３’に移動し、粉粒体が最下段の篩枠１’に到達するまでに全ての粉粒体が篩選別される。内枠３’の篩網９’を通過した漉された微粉は、図１０に示すように、外枠２’の受板２６’に案内されて間隙２７’，２８’を通って微粉落下用開口１５’，１６’から落下する。このようにして、粗粒粉は粗粒粉落下用開口２５’によって外部に排出され、微粉は微粉落下用開口１５’，１６’によって外部に排出され、前記粉粒体は粗粒粉と微粉とに篩選別される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の篩枠１’では、内枠３’の一方側縁枠部材４’と外枠２’の内枠受部材１７’との接触面及び内枠３’の一方側縁枠部材５’と外枠２’の内枠受部材１８’との接触面においては側方面からの押しつけが弱いために隙間が生じやすく、このため、該隙間に粉粒体が入り込んで滞留するという問題点があり、粗粒粉が混入したり、コクヌストモドキ等の虫類の発生する原因となっていた。
【００１４】
そこで、本発明者は、該隙間に粉粒体が入り込んで滞留することのない篩枠を提供することを技術的課題として、その具現化をはかるべく研究、実験を重ねた結果、内枠３’の一方の両側縁枠部材４’，５’をそれぞれ、外枠２’内枠受部材１７’，１８’として用いて、外枠２’の一方の両側縁枠部材１１’，１２’と内枠３’の一方の両側縁枠部材４’，５’とによりそれぞれ微粉落下用開口部を形成すれば、外枠２’の内枠受部材１７’，１８’が不要となって内嵌合する構造において、粉粒体が入り込まない構造になるという刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成したものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記技術的課題は、次のとおりの本発明によって達成できる。
【００１６】
即ち、本発明に係る微粉体篩機用篩枠は、一方の両側縁枠部材と他方の両側縁枠部材との四辺からなる矩形に形成して該他方の両側縁枠部材側における片側に該他方側縁枠部材と対面する内枠受部材を該他方側縁枠部材に平行に架設して該他方側縁枠部材と該内枠受部材とにより粗粒粉落下用開口を形成して該粗粒粉落下用開口を残して表面に篩網を張設した内枠と一方の両側縁枠部材と他方の両側縁枠部材との四辺からなる前記内枠が内嵌合できる大きさの矩形に形成して当該一方の両側縁枠部材側に前記内枠の篩網により漉された微粉が通過する微粉落下用開口を形成して当該他方の両側縁枠部材側における片側に前記内枠の篩網に残った粗粒粉を落下させる前記内枠の粗粒粉落下用開口に合う粗粒粉落下用開口を形成すると共に前記微粉落下用開口と前記粗粒粉落下用開口とを残して前記微粉を前記微粉落下用開口に案内する傾斜路面を形成した外枠とから構成されており、前記内枠が前記外枠の前記微粉落下用開口を残して前記外枠の粗粒粉落下用開口に前記内枠の粗粒粉落下用開口を上下において合わせて前記外枠に内嵌合されて前記外枠の一方の両側縁枠部材と前記内枠の一方の両側縁枠部材とにより前記外枠の前記微粉落下用開口と上下において対面して貫通した前記微粉を落下させる微粉落下用開口部が形成されているものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施の形態に係る篩枠における内枠部と外枠部とを示す展開斜視図であり、外枠に内枠を内嵌合させる状態を図示したものである。
【００１９】
図２は図１に図示した篩枠と外枠とを示す展開斜視図であり、篩枠に外枠を逆向きで接合させる状態を図示したものである。
【００２０】
また、図３は二段重ねになった篩枠の斜視図であり、図４は図３に図示した篩枠のＡ−Ａ’線縦断面図であり、図５は図３に図示した篩枠のＢ−Ｂ’線縦断面図である。これらの図において、同一符号は同一又は相当部分を示し、篩枠１は外枠２に内枠３を内嵌合状態で嵌めた篩枠（図２参照）であり、内枠３は一方の両側縁枠部材４，５と他方の両側縁枠部材６，７との四辺からなる矩形に形成されており、内枠３の内方において粗粒粉落下用開口８を形成する幅を有するように他方の両側縁枠部材６，７に対して平行に片側の他方側縁枠部材７において補強用ブロック９を介して内枠固定用の内枠受部材１０を架設して他方側縁枠部材７と内枠受部材１０とにより粗粒粉落下用開口８が形成されている。そして、粗粒粉落下用開口８を除く内枠３には補強用桟材１１が十字に掛け渡されて該内枠３の表面には篩網１２が張設され、裏面には下部補強用金網１３が張設されている。
【００２１】
外枠２は一方の両側縁枠部材１４，１５と他方の両側縁枠部材１６，１７との四辺からなる矩形に形成されており、一方の両側縁枠部材１４，１５の略中央からそれぞれ外枠２の内方に向かって微粉落下用開口１８，１９を形成する幅を有するように補強用ブロック２０，２１が突出して設けられており、一方側縁枠部材１４に設けられた補強用ブロック２０の内向き先端面から一方側縁枠部材１５に設けられた補強用ブロック２１の内向き先端面までの幅は前記内枠３の一方側縁枠部材４が補強用ブロック２０の内向き先端面に内接し、一方側縁枠部材５が補強用ブロック２１の内向き先端面に内接する幅となっている。また、外枠２の他方側縁枠部材１７側においては外枠２の内方に向かって前記内枠３が埋まる深さを残して補強用ブロック２２，２３，２２が突出して設けられていると共に、補強用ブロック２２，２３，２２と同じ深さ位置で前記内枠３の粗粒粉落下用開口８の幅と同じ幅を設けて内枠受台２４が他方縁枠部材１７と平行に当該補強用ブロック２２，２３，２２の内向き先端面に当接して架設されており、他方側縁枠部材１７と内枠受台２４とにより、粗粒粉落下用開口２５が形成されている。そして、他方側縁枠部材１６と他方側縁枠部材１７との間の幅は粗粒粉落下用開口２５を含んで前記内枠３の他方側縁枠部材７が外枠２の他方側縁枠部材１７に内接でき、前記内枠３の他方側縁枠部材６が外枠２の他方側縁枠部材１６に内接できる幅となっている。また、外枠２の補強用ブロック２０，２１と他方側縁枠部材１６と他方側縁枠部材１７とから囲まれる枠内には微粉落下用開口１８，１９に向かって傾斜する傾斜路面２６が架設されている。なお、２７は外枠２の水平方向歪みを防止するために外枠２の四隅に設けられた補強用ブロックであり、２８，２９は外枠２に内嵌合する内枠３を上面でうける内枠受台２４と同じ深さ位置にて平行に架設された内枠受台であり、内枠受台２８により前記傾斜路面２６が二分されている。
【００２２】
本実施の形態においては、図１に示すように、外枠２の補強用ブロック２０，２１の内向き先端面に内枠３の一方側縁枠部材４，５がそれぞれ内接し、外枠２の補強用ブロック２２，２３，２２の内向き先端面と他方側縁枠部材１６とに内枠３の他方側縁枠部材７と他方側縁枠部材６とがそれぞれ内接するように外枠２の向きに内枠３の向きを合わせて外枠２に内枠３を内嵌合させて嵌めれば、図２に示すように、内枠３の粗粒粉落下用開口８と外枠２の粗粒粉落下用開口２５とが上下において一致して貫通状態となり、内枠３における一方の両側縁枠部材４，５と他方の両側縁枠部材６，７と内枠受部材１０の各下面は外枠２における内枠受台２４と内枠受台２８，２９の上面に当接して一方の両側縁枠部材４，５の下面と該下面位置における傾斜路面２６との間にそれぞれ微粉が通る傾斜路面２６の傾き分の間隙が形成され、外枠２の一方の両側縁枠部材１４，１５と内枠２の一方の両側縁枠部材４，５とにより、微粉を落下させる微粉落下用開口部１８，１９がそれぞれ形成される。
【００２３】
一段目の篩枠１を形成した後、図２に示すように、前記篩枠１における外枠２の向きに対して二段目の篩枠１を構成する外枠２を逆の向きに向けて前記一段目の篩枠１に載せ、続いて、前記一段目の篩枠１における内枠３と同様にして二段目の外枠２に内枠３を内嵌合させて嵌め、図３に示すように、二段目の篩枠１を形成する。
【００２４】
三段目以降においても、同様にして篩枠１を形成し、多数積み重ねた篩枠群を形成する。これにより、該篩枠群では、図４に示すように、各段の粗粒粉落下用開口部２５は各段の篩枠１において、互い違いに配置され、各段の微粉落下用開口部１８，１９は、図５に示すように、上下において貫通した煙突状に形成される。
【００２５】
従って、前記篩枠群の最上段の内枠３に小麦粉等の粉粒体を載せて篩に掛ければ、図４に示すように、内枠３の篩網１２を通過しないで残った粗粒粉と一部の粉粒体とが最上段の外枠２の粗粒粉落下用開口部２５を落下して下段の内枠３に移動し、内枠３の篩網１２を通過した漉された微粉は、図５に示すように、外枠２の傾斜路面２６に案内されて間隙を通って微粉落下用開口部１８，１９から落下し、粉粒体は粗粒粉と微粉とに篩選別される。
【００２６】
本実施の形態では、篩枠１を一方の両側縁枠部材４，５と他方の両側縁枠部材６，７との四辺からなる矩形に形成して該他方の両側縁枠部材側における片側に該他方側縁枠部材７と対面する内枠受部材１０を該他方側縁枠部材７に平行に架設して該他方側縁枠部材７と該内枠受部材１０とにより粗粒粉落下用開口８を形成して該粗粒粉落下用開口８を残して表面に篩網１２を張設した内枠３と一方の両側縁枠部材１４，１５と他方の両側縁枠部材１６，１７との四辺からなる前記内枠３が内嵌合できる大きさの矩形に形成して当該一方の両側縁枠部材１４，１５側に前記内枠３の篩網１２により漉された微粉が通過する微粉落下用開口１８，１９をそれぞれ形成して当該他方の両側縁枠部材側における片側に前記内枠３の篩網１２に残った粗粒粉を落下させる前記内枠３の粗粒粉落下用開口８に合う粗粒粉落下用開口２５を形成すると共に前記微粉落下用開口１８，１９と前記粗粒粉落下用開口２５とを残して前記微粉を前記微粉落下用開口１８，１９に案内する傾斜路面２６を形成した外枠２とから構成されており、前記微粉落下用開口１８，１９を残して前記外枠２の粗粒粉落下用開口２５に前記内枠３の粗粒粉落下用開口８を合わせて前記外枠２に前記内枠３を内嵌合させて嵌めるようにしたので、前記外枠２の一方側縁枠部材１４に前記内枠３の一方側縁枠部材４が対面して一方側縁枠部材１４と一方側縁枠部材４とにより前記微粉を落下させる微粉落下用開口部１８が形成されると共に、一方側縁枠部材１５に前記内枠３の一方側縁枠部材５が対面して一方側縁枠部材１５と一方側縁枠部材５とにより同じく微粉落下用開口部１９が形成されるから、従来の篩枠における外枠２’の内枠受部材１６’，１７’が不要となる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、外枠の一方の両側縁枠部材と内枠の一方の両側縁枠部材とにより、それぞれ微粉落下用開口部を形成するようにしたから、従来の外枠における内枠受部材が不要となり、従来における隙間は生じないので、粉粒体が入り込んで滞留することによるコクヌストモドキ等の虫類の発生を解消した粉粒体篩機用篩枠を提供することができる。
【００２８】
従って、衛生面と経済面に優れた粉粒体篩機用篩枠を提供することができるから、本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。
【００２９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る篩枠における内枠部と外枠部とを示す展開斜視図であり、外枠に内枠を内嵌合させる状態を図示したものである。
【図２】図１に図示した篩枠と外枠とを示す展開斜視図であり、篩枠に外枠を逆向きで接合させる状態を図示したものである。
【図３】本発明の実施の形態に係る篩枠における二段重ねになった篩枠の斜視図を図示したものである。
【図４】図３に図示した篩枠のＡ−Ａ’線縦断面図を図示したものである。
【図５】図３に図示した篩枠のＢ−Ｂ’線縦断面図を図示したものである。
【図６】従来品の篩枠における内枠部と外枠部とを示す展開斜視図であり、外枠に内枠を内嵌合させる状態を図示したものである。
【図７】図６に図示した篩枠と外枠とを示す展開斜視図であり、篩枠に外枠を逆向きで接合させる状態を図示したものである。
【図８】従来品の篩枠における二段重ねになった篩枠の斜視図を図示したものである。
【図９】図８に図示した篩枠のＣ−Ｃ’線縦断面図を図示したものである。
【図１０】図８に図示した篩枠のＤ−Ｄ’線縦断面図を図示したものである。
【符号の説明】
１、１’篩枠
２、２’外枠
３、３’内枠
４〜７、１４〜１７、４’〜７’、１１’〜１４’  縁枠部材
８、２５、２５’  粗粒粉落下用開口
８’、１１  補強用桟材
９、２０〜２３、２７、１９’〜２３’、２９’  補強用ブロック
９’、１２  篩網
１０、１７’、１８’  内枠受部材
１０’、１３  下部補強用金網
１５’、１６’、１８、１９、〜１３’  微粉落下用開口
２４、２８、２９、２４’，３０’、３１’  内枠受台
２６    傾斜路面
２６’受板
２７’、２８’  間隙
３０〜３３、３２’〜３５’内枠押枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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