(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持基台に取付溝を形成するとともに、その取付溝の開口部の幅を底部の幅よりも狭く形成し、取付溝の開口部から離脱しないだけの幅を有する取付板を、取付溝内に同溝の延長方向へ移動可能に嵌挿し、取付溝の前方において取付板の前面には連結板を対向配置し、取付板と連結板との間には複数の製織部品を、取付溝の延長方向へ所定間隔をおいて配置し、連結板を固定具により取付板に締結して、各製織部品を両板間に挟着した状態で、支持基台の取付溝に一体移動可能に固定し、前記製織部品は緯糸検出器を含み、連結板には緯糸検出器から延びるケーブルを止着するための止着具を設けた織機における製織部品の取付装置。
【請求項２】
前記連結板はその幅方向が取付板の幅方向とほぼ直交するように延長形成され、その両端が折曲げ形成されて挟着片を構成する請求項１に記載の織機における製織部品の取付装置。
【請求項３】
前記取付板は取付溝内において、前記連結板によって連結される複数の製織部品の配置間隔に延在する長さを有する請求項１または請求項２に記載の織機における製織部品の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、織機において筬を保持するスレー等の支持基台に、緯糸検出器等の製織部品を取り付けるための取付装置に関するものである。
【０００２】
なお、この明細書において、支持基台とは、筬を保持するスレー、タックイン機構、テンプルを保持するスライドベース、その他の複数の製織部品を取り付ける部材を指すものである。また、製織部品とは、緯糸検出器、電気配線用サドル、ストレッチノズル、サブノズル、タックイン機構、テンプル、その他の支持基台上に取り付けられる部品を指すものである。
【０００３】
【従来の技術】
一般に、織機においては、筬を保持するスレー等の支持基台に断面形ほぼＴ字状の取付溝が形成され、この取付溝内に緯糸検出器等の複数の製織部品が取り付けられている。これらの製織部品は、織機の織幅を変更する際に、新たな織幅に合わせて取付位置を移動調節する必要がある。
【０００４】
しかしながら、このように製織部品の取付位置を移動調節する場合には、個々の製織部品について固定用ボルト等の固定具を緩めたり再締付したりする必要があって、その作業に手間と時間が掛かった。また、緯糸検出器のように２種のものを所定間隔をおいて配置した場合には、その配置間隔が変わってしまうと不都合が生じる。
【０００５】
すなわち、第１の緯糸検出器は、正常緯入れ時に緯糸の先端が到達する位置に配置され、緯糸の到達の成否を検出するようになっている。これに対して、第２の緯糸検出器は、第１の緯糸検出器から所定距離を隔てた位置で、正常緯入れ時に緯糸が到達し得ない位置に配置され、胴切れや吹切れ等の緯糸トラブルの存否を検出するようになっている。
【０００６】
このような配置構成において、例えば両緯糸検出器の配置間隔が狭くなると、正常な緯入れの場合でも、第２の緯糸検出器に緯糸が到達してしまって、糸切れとして誤検出されることになる。従って、このような不都合を回避するために、両緯糸検出器の取付位置を各別に移動させた後に、それらの配置間隔を測定し直す必要があって、その作業も非常に面倒である。
【０００７】
前記のような問題点に対処するために、例えば特開平７−１３８８４７号公報に示すような織機も、従来から提案されている。この従来構成においては、スレー等の支持基台に断面形ほぼＴ字状の取付溝が形成され、その取付溝内には帯状の保持基板が移動可能に嵌挿されている。保持基板の前面にはスペーサが、取付溝の開口部から支持基台の前方に突出するように配設されている。保持基板にはスペーサを挟んで複数の緯糸検出器の製織部品がネジ止めされている。そして、保持基板が取付溝に沿って所定位置に移動された状態で、固定具により支持基台に締結されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来構成においては、複数の緯糸検出器の製織部品が、１枚の保持基板のみにより所定間隔をおいて配設支持されている。このため、保持基板を取付溝に沿って移動させて、複数の製織部品の取付位置を同時に移動調節する際に、保持基板及び複数の製織部品の相互間の一体性が乏しくて、それらの移動調節をスムーズに行うことができないという問題があった。
【０００９】
また、この従来構成においては、製織部品を保持基板に固定するネジと、保持基板を支持基台に固定する固定具とが別になっているため、構造が複雑であるという問題があった。
【００１０】
さらに、この従来構成では、複数の製織部品が緯糸検出器である場合に、それらの緯糸検出器から延びるケーブルを止着するため止着具を、支持基台上等に別に取り付ける必要があって、そのケーブルの止着構成が複雑になるという問題もあった。
【００１１】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その主たる目的は、織幅の変更時等において、複数の製織部品の配置間隔が変更されたりすることなく、堅固に一体連結された状態で、支持基台の取付溝に沿ってスムーズに移動調節することができる織機における製織部品の取付装置を提供することにある。
【００１２】
この発明のその他の目的は、製織部品を支持基台に固定するために複数種の固定具を用意する必要がなく、構造を簡略化することができる織機における製織部品の取付装置を提供することにある。
【００１３】
この発明のその他の目的は、製織部品が緯糸検出器を含んでいる場合に、その緯糸検出器から延びるケーブルの止着構成を簡単にして、ケーブルを容易に止着処理することができる織機における製織部品の取付装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の織機における製織部品の取付装置の発明では、支持基台に取付溝を形成するとともに、その取付溝の開口部の幅を底部の幅よりも狭く形成し、取付溝の開口部から離脱しないだけの幅を有する取付板を、取付溝内に同溝の延長方向へ移動可能に嵌挿し、取付溝の前方において取付板の前面には連結板を対向配置し、取付板と連結板との間には複数の製織部品を、取付溝の延長方向へ所定間隔をおいて配置し、連結板を固定具により取付板に締結して、各製織部品を両板間に挟着した状態で、支持基台の取付溝に一体移動可能に固定し、前記製織部品は緯糸検出器を含み、連結板には緯糸検出器から延びるケーブルを止着するための止着具を設けたものである。
【００１６】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の製織部品の取付装置において、前記連結板はその幅方向が取付板の幅方向とほぼ直交するように延長形成され、その両端が折曲げ形成されて挟着片を構成するものである。
【００１７】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の製織部品の取付装置において、前記取付板は取付溝内において、前記連結板によって連結される複数の製織部品の配置間隔に延在する長さを有するものである。
【００１８】
従って、上記のように構成された製織部品の取付装置において、織幅の変更等を行う場合には、固定具による連結板と取付板との締結を緩める。すると、各製織部品が両板間の挟着状態から解放されるとともに、取付板が支持基台の取付溝に対する固定状態から解放される。このとき、各製織部品は連結板と取付板との間に配置された状態で、両板を介して堅固に一体連結されている。
【００１９】
このため、変更した織幅等に合わせて、複数の製織部品を移動調節する際には、それらの製織部品を一体連結状態で、配置間隔が変更されたりすることなく、支持基台の取付溝に沿ってスムーズに移動調節することができる。その後、固定具により連結板を取付板に締結すると、各製織部品が両板間に挟着された状態で、取付板を介して支持基台の取付溝に固定される。
【００２０】
また、この製織部品の取付装置においては、製織部品を連結板と取付板との間に挟着する固定具と、両板を支持基台の取付溝に固定する固定具とが兼用されている。このため、複数種の固定具を用意する必要がなく、構造を簡略化することができる。
【００２１】
さらに、請求項２に記載の製織部品の取付装置においては、製織部品が緯糸検出器を含んでいる場合に、連結板に設けられた止着具により、緯糸検出器から延びるケーブルを止着することができる。このため、ケーブルの止着構成を簡単にして、そのケーブルを容易に止着処理することができる。
【００２２】
また、請求項３に記載の製織部品の取付装置では、幅方向が取付板の幅方向とほぼ直交するように延長形成された連結板の両端が折曲げ形成されて挟着片が構成されている。このため、一対の緯糸検出器が両挟着片と取付板との間に挟着支持される。
【００２３】
加えて、請求項４に記載の製織部品の取付装置では、取付板は複数の製織部品の配置間隔に延在する長さを有していることから、複数の製織部品の一体的な移動が円滑に行われる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、ロッキングシャフト１１は図示しないフレームに回動可能に支持され、その外周上部にはブラケット１２を介して支持基台としてのスレー１３が固定されている。断面逆台形状の保持溝１４はスレー１３の上面に長手方向へ延長形成され、その内部には筬１５が収容されて、断面逆台形状の固定ブロック１６により固定されている。
【００２５】
図１〜図４に示すように、断面形ほぼＴ字状の取付溝１７は前記スレー１３の前面に長手方向へ延長形成されている。従って、取付溝１７はその前方開口部１７ａの幅が底部の幅よりも狭く形成されている。平板状の取付板１８は取付溝１７内にその延長方向へ移動可能に嵌挿され、取付溝１７の前方開口部１７ａから離脱しないだけの幅を有している。連結板１９は取付溝１７の前方において取付板１８の前面に対向配置され、その両端には一対の挟着片１９ａが折り曲げ形成されている。
【００２６】
一対の製織部品としての緯糸検出器２０，２１は両面テープにより前記連結板１９の各挟着片１９ａの背面に貼着された状態で、連結板１９の各挟着片１９ａと取付板１８との間に、取付溝１７の延長方向へ所定間隔をおいて配置されている。回り止め用の突部２２は各緯糸検出器２０，２１の背面に形成され、取付溝１７の前方開口部１７ａに係合されている。そして、第１の緯糸検出器２０は、正常緯入れ時に緯糸の先端が到達する位置に配置され、緯糸の到達の成否を検出する。また、第２の緯糸検出器２１は、第１の緯糸検出器２０から所定距離を隔てた位置で、正常緯入れ時に緯糸が到達し得ない位置に配置され、胴切れや吹切れ等の緯糸トラブルの存否を検出する。
【００２７】
一対の固定具としてのボルト２３は前記連結板１９の両挟着片１９ａ上の挿通孔２４、各緯糸検出器２０，２１の挿通孔２５、及び取付溝１７の前方開口部１７ａを介して取付板１８上のネジ孔２６に螺合されている。そして、これらのボルト２３を締め付けることにより、両緯糸検出器２０，２１が連結板１９の挟着片１９ａと取付板１８との間に挟着された状態で、取付板１８を介してスレー１３の取付溝１８に一体移動可能に固定されている。
【００２８】
図２及び図４に示すように、ネジ孔２７は前記取付板１８の一端寄りに形成されている。そして、取付溝１７の前方開口部１７ａを介して、このネジ孔２７にボルト２８を螺合することにより、第１の緯糸検出器２０の近傍において、取付板１８の前面に製織部品としてのストレッチノズル２９が一体移動可能に固定されている。
【００２９】
図１〜図３に示すように、複数の止着具３０は前記連結板１９に所定間隔おきで取着されている。そして、第１の緯糸検出器２０から延びるケーブル３１が、これらの止着具３０により連結板１９に沿って止着されて、第２の緯糸検出器２１側に導かれ、その第２の緯糸検出器２１から延びるケーブル３１とともに、ロッキングシャフト１１内に導入されている。
【００３０】
次に、前記のように構成された織機における製織部品の取付装置について動作を説明する。
さて、この織機において織幅を変更する場合には、両ボルト２３を緩めて、取付板１８に対する連結板１９の締結を解除する。すると、両緯糸検出器２０，２１が両板１８，１９間の挟着状態から解放されるとともに、取付板１８がスレー１３の取付溝１７に対する固定状態から解放される。このとき、両緯糸検出器２０，２１は取付板１８と連結板１９との間にサンドイッチ状態で配置され、両板１８，１９を介して堅固に一体連結されている。
【００３１】
このため、変更した織幅に合わせて、両緯糸検出器２０，２１の取付位置を移動調節する際には、それらの緯糸検出器２０，２１を一体連結状態で、配置間隔が変更されたりすることなく、スレー１３の取付溝１７に沿ってスムーズに移動させることができる。また、この緯糸検出器２０，２１の移動調節時には、ストレッチノズル２９も配置間隔が変更されることなく、一体的に移動させることができる。
【００３２】
そして、この取付位置の移動調節後に、ボルト２３を締め付けると、連結板１９が取付板１８に再び締結される。それにより、各緯糸検出器２０，２１が両板１８，１９間に挟着された状態で、取付板１８を介してスレー１３の取付溝１７に固定される。
【００３３】
前記の実施形態によって期待できる効果について、以下に記載する。
（１）この製織部品の取付装置においては、緯糸検出器２０，２１を取付板１８と連結板１９との間に挟着する固定具としてのボルト２３により、両板１８，１９をスレー１３の取付溝１７に固定する固定具が兼用されている。このため、取付板１８及び連結板１９をスレー１３の取付溝１７に固定するための固定具を別に用意する必要がなく、構造を簡略化することができる。
（２）この製織部品の取付装置においては、連結板１９に複数の止着具３０が取着され、これらの止着具３０により、緯糸検出器２０から延びるケーブル３１を止着できるようになっている。このため、ケーブルの止着具をスレー１３上等に別に配設する必要がなく、ケーブルの止着構成が簡単で、ケーブルを容易に止着処理することができる。
【００３４】
なお、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
（ａ）取付板１８上のネジ孔２６に代えて挿通孔を形成し、固定具としてのボルト２３及びナットにより、製織部品としての緯糸検出器２０，２１を、取付板１８と連結板１９との間に挟着固定するように構成すること。
（ｂ）前記実施形態のスレー１３とは異なった支持基台上に、実施形態の緯糸検出器２０，２１とは異なった製織部品を移動調節可能に取り付ける取付装置に具体化すること。
（ｃ）取付溝１７の断面形状を前方開口部１７ａが底部より狭いあり溝形に形成すること。
【００３５】
また、前記実施形態より把握される技術的思想について以下に記載する。
（１）前記製織部品は一対の緯糸検出器であり、第１の緯糸検出器は緯糸の先端が到達する位置に配置され、第２の緯糸検出器は第１の緯糸検出器から所定距離を隔て、緯糸が到達し得ない位置に配置されている請求項１に記載の織機における製織部品の取付装置。
【００３６】
このように構成すれば、両緯糸検出器間の間隔を保持できるとともに、第１の緯糸検出器で緯糸の到達の成否を検出でき、第２の緯糸検出器で胴切れや吹切れ等の緯糸トラブルの存否を検出することができる。
（２）前記連結板の外面に緯糸検出器から延びるケーブルを止着するための止着具を設けた請求項２に記載の織機における製織部品の取付装置。
【００３７】
この構成によれば、緯糸検出器から延びるケーブルを他の部品に邪魔になることなく止着具に止着することができる。
【００３８】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明によれば、織幅の変更時等において、複数の製織部品をそれらの配置間隔が変更されたりすることなく、堅固に一体連結された状態で、支持基台の取付溝に沿ってスムーズに移動調節することができる。
【００３９】
さらに、請求項１に記載の発明によれば、製織部品を支持基台に固定するために複数種の固定具を用意する必要がなく、構造を簡略化することができる。また、製織部品が緯糸検出器を含んでいる場合に、その緯糸検出器から延びるケーブルの止着構成を簡単にして、ケーブルを容易に止着処理することができる。
【００４０】
請求項２に記載の発明によれば、両挟着片と取付板との間に一対の緯糸検出器を挟着することができるとともに、両挟着片間に所定の空間を形成して他の製織部品を取付けることができる。
【００４１】
請求項３に記載の発明によれば、複数の製織部品の一体的な移動を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の織機における製織部品の取付装置を示す側面図。
【図２】その製織部品の取付装置の要部正面図
【図３】図２の３−３線における部分拡大断面図。
【図４】取付装置の取付板及び連結板を分解して示す斜視図。
【符号の説明】
１３…支持基台としてのスレー、１５…筬、１７…取付溝、１７ａ…前方開口部、１８…取付板、１９…連結板、１９ａ…挟着片、２０…製織部品としての第１の緯糸検出器、２１…製織部品としての第２の緯糸検出器、２３…固定具としてのボルト、２６…ネジ孔、２９…製織部品としてのストレッチノズル、３０…止着具。
【図１】
0003564828.tif 000002
【図２】
0003564828.tif 000003
【図３】
0003564828.tif 000004
【図４】
0003564828.tif 000005