(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック容器に入れた漬物を厚み１５〜１００μｍの単層または多層の透明な高分子フィルムを蓋材として密封シールした漬物包装体において、蓋材として使用した部分に開孔面積１×１０-5〜０．１ｍｍ2の微細孔が１個以上開いており、該高分子フィルムの蓋材として用いられている部分の総開孔面積をａｍｍ2、なかにいれる漬物の重量をｂＫｇとすると、ａ／ｂであらわされる漬物１Ｋｇあたりの総開孔面積が１．０×１０-5〜２．０の範囲にあることを特徴とする漬物包装体。
【請求項２】
該プラスチック容器を該高分子フィルムで密封シールした上から嵌合蓋を嵌め合わせることを特徴とする請求項１記載の漬物包装体。
【請求項３】
該プラスチック容器の材質がポリエステル樹脂であることを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載の漬物包装体。
【請求項４】
該高分子フィルムが少なくともポリエステル樹脂とポリエチレン樹脂を含む多層フィルムであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の漬物包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漬物の包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
代表的発酵食品である漬物はきわめて多数の種類があり、日本の市場で広く受け入れられ種々の形態の商品が店頭で多数見られる。ガラス瓶詰、プラスチック嵌合容器、袋詰、肉厚のインジェクション成型のプラスチックボトルなど種々のものがある。
その中で、廃棄物処理が社会問題となってきた現在、ガラス瓶詰、肉厚のインジェクション成型のプラスチックボトルなど廃棄しにくい容器入りの商品は次第に敬遠され、真空成型等による比較的肉薄のプラスチック容器も増えてきつつある。
【０００３】
しかし、よく見られる比較的肉薄の真空成型で作られたプラスチック容器で嵌合蓋を用いている商品では少し容器がかたむくと汁がこぼれる、消費者が持ち帰る際他の品物に匂いが移るなどの欠点がある。
【０００４】
このような問題は密封性を改善することで回避できるが、漬物は発酵食品であり製造包装後も発酵し熟成されていき、その過程で発生する炭酸ガスにより容器が膨らむという問題が発生する。多少でも膨らむと消費者は漬物が腐敗していると判断し買わなくなるため、この問題はきわめて重大である。
【０００５】
ガラスボトルや肉厚のインジェクション成型のプラスチックボトルは容器や蓋自体が強いため問題になるレベルの変形は起こらないが、真空成型等で作られた比較的肉薄の容器では完全に密封してしまうと容器や蓋材が膨らんでしまう。インジェクション成型の容器でも蓋材にフィルムや比較的肉薄の嵌合フタを用いたりすると膨らむという問題は発生する。
【０００６】
このため、プラスチック容器にプラスチックフィルムで密封シールするタイプのものでは、部分的にシールされない部分を作ったりガス抜きのため２〜３ｍｍ程度の穴を開けて膨らみを防止している。未シール部分を作る方法は、コントロールがむずかしく、未シール部分が小さすぎて膨らんでしまったり、大きくなりすぎ汁がこぼれたり匂いが漏れ出すものが発生しやすい。
また、未シール部分に毛管現象で汁がしみ込んで見苦しくなりやすいなどの欠点もある。穴を設ける方法も、やはり汁がこぼれたり、匂いの移行の問題があった。
さらに、目に見える大きな孔が開いていることは消費者が購入する際、不良品であると判断され購入をやめてしまうという欠点もあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、プラスチック容器を用い、従来問題であったプラスチック容器や蓋材の高分子フィルムが膨らむことを防ぎかつ、汁のこぼれや匂い移りが少なく、消費者に不良品であると誤解されることがない漬物の包装体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
（１）  プラスチック容器に入れた漬物を厚み１５〜１００μｍの単層または多層の透明な高分子フィルムを蓋材として密封シールした漬物包装体において、蓋材として使用した部分に開孔面積１×１０-5〜０．１ｍｍ2の微細孔が１個以上開いていることを特徴とする漬物包装体、
（２）  該プラスチック容器を該高分子フィルムで密封シールした上から嵌合蓋を嵌め合わせることを特徴とする（１）記載の漬物入り包装体、
（３）  該高分子フィルムの蓋材として用いられている部分の総開孔面積をａｍｍ2、なかにいれる漬物の重量をｂＫｇとすると、ａ／ｂであらわされる漬物１Ｋｇあたりの総開孔面積が１．０×１０-5〜２．０の範囲にあることを特徴とする（１）〜（２）のいずれか１項に記載の漬物入り包装体、
（４）  該プラスチック容器の材質がポリエステル樹脂であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか１項に記載の漬物入り包装体、
（５）  該高分子フィルムが少なくともポリエステル樹脂とポリエチレン樹脂を含む多層フィルムであることを特徴とする（１）〜（４）のいずれか１項に記載の漬物入り包装体
である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の包装体の高分子フィルムの材質は特に限定しない。用いるプラスチック容器にシール可能なもので、食品包装材として適した素材であれば何でもかまわない。具体的にはポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル、各種ナイロン樹脂等が使用でき、これらはホモポリマー、または２種類以上のコポリマーおよびそれらを含むブレンド物として用いても良い。また、これらは単層で用いても良いし２層以上の多層フィルムとして用いても良い。また、たとえば延伸等の加工を行って用いても良い。更に必要に応じて充填材、添加剤を加えても良い。厚みはコスト、外観、透明性、内容物の保存性、省資源の観点からあまり厚くする必要はなく１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下が適している。ただし厚みが極端に薄いと強度が弱くなり実用性が失われるため１５μｍ以上あることが望ましい。これらのフィルムは防曇性が付与されるような加工が施されていてもかまわない。またイージーピール性を持たせてもよい
【００１０】
該高分子フィルムには蓋材として用いられる部分に開孔面積０．２ｍｍ2の微細孔が１つ以上存在するように加工する。開孔面積が０．２ｍｍ2を超えると肉眼でも微細孔がはっきり見え消費者の目にとまる、汁がこぼれやすい、匂い移りが起こりやすいなどの問題が発生する。さらに言えば開孔面積は１．０×１０-5〜０．１ｍｍ2の範囲にあることが望ましい。１．０×１０-5ｍｍ2以下ではガス透過量が小さいため十分なガス透過量を出すために孔数をきわめて多くせざるを得ずフィルムの強度低下により実用性がなくなる。微細孔の開け方は、漬物の種類、レシピ、製法、保存温度により適正値が異なってくるが、高分子フィルムの総開孔面積をａｍｍ2、なかにいれる漬物の重量をｂＫｇとすると、ａ／ｂであらわされる漬物１Ｋｇあたりの総開孔面積が１．０×１０-5〜２．０の範囲にあることとが望ましい。漬物１Ｋｇあたりの総開孔面積１．０×１０-5以下であると十分なガス透過量がないため容器や高分子フィルムが膨れるし、２．０以上であると消費者の目にとまる、汁がこぼれやすくなる、匂い移りがおこりやすくなるなどの問題が発生する。
【００１１】
孔の形状は何でもかまわないが、目立ちにくい、フィルムの強度低下を起こしにくいという観点から円形に近い形状が好ましい。
穿孔方法は何でもかまわない。針状のもので機械的にあけてもかまわないし熱、レーザー、超音波、電気などいかなる手段を用いてもかまわない。また、穿孔はいつ行われてもかまわない。最終製品になった時点で、蓋材として用いられている部分に開孔面積０．２ｍｍ２以下の微細孔が１個以上存在していればよい。
【００１２】
プラスチック容器の材質はポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂やポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂など食品容器として使用可能なものならなんでもかまわないし、プラスチック容器に高分子フィルムを密封シールする方法も熱シール、インパルスシール、超音波シールなどなんでもかまわない。
また、シール後に、埃などが付着するのを防ぐため嵌合可能な成型蓋を用いてもかまわない。
内容物は漬物であればなんでもかまわない。具体的には奈良漬、たくあん、キムチ、浅漬けなど発酵によるガス発生をともなうものすべてに適用できる。
【００１３】
【実施例】
以下実施例で本発明を説明する。なお、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【００１４】
《実施例１》  株式会社エフピコ製Ａ−ＰＥＴ容器（ＡＰ−１５０−丸７００）にキムチ７００ｇを入れた。厚み１２μｍのユニチカ株式会社製ポリエステルフィルム（商品名エンブレット）に厚み３０μｍの東セロ株式会社製無延伸共押出多層フィルム（ＡＢＦ−６５Ｃ）をラミネートしたフィルムに平均孔径５０μｍの円形の微細孔（開孔面積  １．９６×１０−３ｍｍ２）を蓋材として用いられる部分に１０個存在するように加工したものをヒートシールで密封シールした。（総開孔面積  １．９６×１０−２ｍｍ２）
この場合、キムチ１Ｋｇあたりの開孔面積ａ／ｂは２．８０×１０−２であり、１．０×１０−５〜２．０の範囲にある。
この状態で横にしてもほとんど汁が漏れず、匂いもそれほど強くなかった。
１０℃で２週間放置したが容器やフィルムが膨らむことはなかった。
【００１５】
《比較例１》  実施例１と同様にキムチを密封包装した。ただし、微細孔をあけなかった。この場合、１０℃で３日後に蓋材フィルムが膨らみ始め不良となった。
【００１６】
《比較例２》  実施例１と同様にキムチを密封包装した。ただし、微細孔は円形で平均孔径５００μｍ（開孔面積  ０．１９６ｍｍ２    ）とした。この場合、微細孔が肉眼で見え、また包装体を長時間傾けているとわずかではあるが、汁がにじみだし不良であった。
【００１７】
《実施例２》  実施例１と同様の容器に白菜の浅漬７００ｇを入れた。厚み２５μｍのデュポン社製のポリエステルフィルム（商品名マイラー１００ＯＬＡＦ）に平均孔径１００μｍの円形の微細孔（開孔面積  ７．８５×１０−３ｍｍ２）を蓋材として用いられる部分に５個存在するように加工したものをヒートシールで密封シールした。（総開孔面積  ３．９×１０−２ｍｍ２）
この場合、白菜の浅漬け１Ｋｇあたりの開孔面積ａ／ｂは５．６１×１０−２であり、
１．０×１０−５〜２．０の範囲にある。
この状態で横にしてもほとんど汁が漏れず、匂いもそれほど強くなかった。
１０℃で１週間放置したが容器やフィルムが膨らむことはなかった。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、プラスチック容器に肉眼ではほとんど見えない微細な孔をあけることで、従来問題であったプラスチック容器や蓋材の高分子フィルムが膨らむことを防ぎかつ、汁のこぼれや匂い移りが少なくかつ消費者に不良品であると誤解されることがない漬物の包装体の製造が可能となる。