(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動されるインペラの流体入口に設けられたケーシングに固定された吸込みノズル部にアダプタ固定ボルトにより環状の吸込みアダプタを固定してなるポンプにおいて、
前記吸込みノズル部の前記インペラ側開口を覆蓋する遮蔽プラグと、前記ケーシング内に設置された筒状の遮蔽胴と、円周方向に沿って作業用貫通穴を有し、前記遮蔽胴の内側で前記遮蔽プラグの上方部位に回転可能に支持されたターンテーブルと、
を備えてなることを特徴とする吸込アダプタ用固定ボルトの保守点検装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインペラの流体入口に設けられる吸込みノズルにアダプタ固定ボルトにより吸込みアダプタを固定してなるポンプにおける吸込みアダプタ固定ボルトの保守点検装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
図７は原子力プラントにおける一次冷却材ポンプの要部断面図を示す。図７において、２１はケーシング、３１は軸受箱、２３は回転軸であり、該回転軸２３は電動モ−タ等の駆動源（不図示）からカップリング４１を介して回転軸駆動される。４３は回転軸２３を支持する軸受である。
２４はインペラで、前記回転軸２３の軸端にインペラナット４２によって締着されている。２５はディフューザである。
【０００３】
２２は前記インペラ２４の流体入口に設けられた吸込みノズルで、前記ケーシング２１と一体に形成される。
２６は吸込みアダプタで、環状に形成され、円周方向等間隔に配置された複数個のアダプタ固定ボルト２７によってケーシングの吸込みノズル２２出口端部に固定されている。該吸込みアダプタ２６はその内周が前記インペラ２４の入口側外周と狭い環状の間隙を存して配置されている。
【０００４】
かかる冷却材ポンプにあっては、前述のように、吸込みアダプタ２６の内周とインペラ２４の外周とは狭い間隙を存して対向しているため、吸込みアダプタ２６は吸込みノズル２２を経てインペラ２４に流入する流体即ち水の流動によって変動荷重を受ける。
このため、該吸込みアダプタ２６を固定するためのアダプタ固定ボルト２７は、前記変動荷重による引張り力あるいは曲げ力の繰り返しによって疲労破壊を起こすことがある。
【０００５】
かかるアダプタ固定ボルト２７の疲労破壊の発生を未然に防止するため、従来はポンプの定期点検時毎に超音波探傷試験機を用いて前記固定ボルト２７の探傷検査を行なって、その健全性を確認し、異常があれば該ボルト２７を取外して、そのねじ穴を清掃し、新規のボルトに交換していた。
【０００６】
しかしながら、図７に示すような原子力プラント用一次冷却材ポンプにあっては、吸込みアダプタ２６が設置されているケーシング２１内部は放射能による汚染がかなりあるため、ポンプの組立て状態のまま、前記吸込みアダプタ２６及びアダプタ固定ボルト２７の点検、整備をすると、作業者が放射能汚染を受け易くなり、極めて危険な状態に晒されるという問題点がある。
【０００７】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、吸込みノズルの外側に吸込みアダプタを固定してなるポンプにおいて、吸込みアダプタ固定ボルトの点検、整備作業を危険を伴うことなく安全に施行可能とするとともに、かかる作業を短時間かつ高能率で行なうことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明はかかる課題を解決するため、回転駆動されるインペラの流体入口に設けられたケーシングに固定された吸込みノズル部にアダプタ固定ボルトにより環状の吸込みアダプタを固定してなるポンプにおいて、
前記吸込みノズル部の前記インペラ側開口を覆蓋する遮蔽プラグと、前記ケーシング内に設置された筒状の遮蔽胴と、円周方向に沿って作業用貫通穴を有し、前記遮蔽胴の内側で前記遮蔽プラグの上方部位に回転可能に支持されたターンテーブルと、を備えてなることを特徴とするポンプの吸込みアダプタ用固定ボルトの保守点検装置を提案する。
【０００９】
かかる発明によれば、遮蔽プラグ及び遮蔽胴をシール手段を用いてポンプのケーシングに取付けるとともに、作業用貫通穴を有するターンテーブルを回転可能に取付け、ターンテーブルを貫通穴が所望のアダプタ固定ボルトの位置になるように仮固定して、ポンプの外部に設置した超音波端傷機等の検知手段によって前記固定ボルトの点検、整備を行なう。
これにより、従来技術のように作業者が直接点検部材に触れて作業を行なうことを要さず遠隔作業によってアダプタ固定ボルト及びボルト穴の点検、整備を行なうことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【００１１】
図７は本発明が適用される原子力プラント用一次冷却材ポンプの縦断面図であり、図７において、２１はケーシング、３１は軸受箱、２３は電動モ−タ等の駆動源（不図示）によりカップリング４１を介して回転駆動される回転軸、４３は該回転軸２３を支持する回転軸受、２３は該回転軸２３の軸端にインペラナット４２によって締着されたインペラ、２５はディフューザである。
【００１２】
２２は前記インペラ２４の流体入口に設けられた吸込みノズルで、前記ケーシング２１と一体に形成される。２６は吸込みアダプタで、環状に形成され、円周方向等間隔に配置された複数個のアダプタ固定ボルト２７によってケーシングの吸込みノズル２２出口端部に固定されている。該吸込みアダプタ２６は、その内周が前記インペラ２４の入口側外周と狭い間隙を存して配置されている。
【００１３】
本発明の実施形態は図７に示される原子力プラント用一次冷却材ポンプにおける吸込みアダプタ２６のアダプタ固定ボルト２７の点検、整備手段の改良に係るものである。
図１はかかる実施形態における前記一次冷却材ポンプの点検、整備時の縦断面図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図１のＢ部拡大図である。
【００１４】
図１において、１は円板状の遮蔽プラグで、前記吸込みノズル２２のインペラ２４側開口部に嵌め込まれ、これを覆蓋している。２はケーシング２１内に配設された円筒状の遮蔽胴で、上端部がケーシング２１に固定されている。３は該遮蔽胴２の上部にねじ込まれたケーシング２１の内周に当接されるジャッキボルトである。
【００１５】
４はターンテーブルで、前記遮蔽胴２内に配設されている。該ターンテーブル４の外周にはガイドローラ６が円周方向等間隔に転動自在に取付けられ、該ガイドローラ６は前記遮蔽胴２の下部内周に設けられた軌道部材４４の側面を転動可能となっている。
また前記ターンテーブル４の外周側下部には、支持ローラ５が前記軌道部材４４の水平面上を転動可能に取付けられている。従って該ターンテーブル４は、遮蔽胴２内を回転軸２３の軸心１００の廻りに（水平方向に）自由に回転可能となる。
【００１６】
前記ターンテーブル４には、前記吸込みアダプタ２６の上方に作業用の貫通穴７が設けられている。
この貫通穴７は前記吸込みアダプタ２６の固定ボルト２７操作用であるので、該固定ボルト２７と同一ピッチ円半径で、かつ同一個数設けられている。８は該ターンテーブル４の上端開口部を覆蓋する遮蔽蓋である。
【００１７】
前記吸込みアダプタ２６の固定ボルト２７及びそのボルト穴２７ａの超音波探傷検査（詳細は後述）時においては、前記アダプタ固定ボルト２７の上面に、超音波探傷子の接触媒液としての水張りがなされるが、１３はかかる水張り用の水ダムである。図２に示すように、該水ダム１３の下部の取付部内周とケーシング２１との間には水シール用のシールリング１０が嵌装されている。
１３ａはシール空気穴で、空気チューブ１２からシール空気が導入されてシールリング１０に作用してこれをケーシング２１に押し付け、水ダム１３からの水の漏洩を阻止
している。
【００１８】
また、図３に示すように、前記水張りに対する水の漏洩を阻止するため、遮蔽プラグ１の外周とケーシング２１との間にもシールリング９が嵌装されており、該シールリング９は空気チューブ１１から前記遮蔽プラグ１に穿設された空気孔１ａ内に導入されるシール空気によってケーシング２１吸込みノズル部の内面に押し付け密着せしめられて、かかる部位からの水漏れを阻止している。２８はケーシング２１に穿設されたドレン抜き穴である。
【００１９】
かかる保守点検装置を用いて、アダプタ固定ボルト２７及びそのボルト穴２７の超音波探傷検査を行なう際の機器及び検査要具の構成を図４に示す。
図４において、１４は探査対象となる固定ボルト穴２７ａ（図５参照）に接近して配置されるＵＴプローブ、１５は該ＵＴプローブ１４をボルト穴２７ａ毎に移動させるためのＵＴプローブハンドリング装置、１６は前記ＵＴプローブ１４に接続されるＵＴ探傷器である。
【００２０】
１７はＵＴプローブハンドリング装置制御盤で、前記ＵＴプローブハンドリング装置１５に接続されて、該ハンドリング装置１５の挙動を外部から制御する。１８は作業モニタテレビで、ターンテーブル４に設けられた撮影用の孔４ａを通して前記ＵＴプローブ１４による探傷作業の状況をモニタする。１９は前記空気チューブ１１及び１２へのシール空気の給排及びその圧力を制御する空気制御盤である。
【００２１】
かかる機器及び検査要具の配置のもとにて、吸込みアダプタ２６の固定用ボルト２７、ボルト穴２７ａ及びその周辺の超音波探傷検査を行なう際には、先ずアダプタ固定ボルト２７の上面の水ダム１３内に、超音波探傷子の接触媒液としてのターンテーブル４を回転軸２３の中心１００の廻りに回転させて、アダプタ固定ボルト２７の配置に合わせて穿かれた貫通穴７の位置を所望の検査対象となる固定ボルト２７の位置に合わせてから、該ターンテーブル４を仮固定する。
【００２２】
そして、該固定ボルト２７のボルト穴２７ａに、図５に示すようにＵＴプローブハンドリング装置１５によってＵＴプローブ１４を移動させてセットし、ポンプの外部に導かれたＵＴ探傷器１６により該ボルト穴２７ａの探傷検査を行なう。前記ＵＴプローブハンドリング装置１５の操作はポンプの外部に配置されたＵＴプローブハンドリング装置制御盤１７によって行なう。
１つの固定ボルト穴２７ａの探傷検査が終了した後は、前記ＵＴプローブハンドリング装置制御盤１７からの操作信号によりＵＴプローブハンドリング装置１５を作動させ、ＵＴプローブ１４を次の検査対象となる固定ボルト穴２７ａの位置まで移動させ、上記と同様な検査を行なう。
【００２３】
このように、かかる実施形態によれば、遮蔽プラグ１、遮蔽胴２及びターンテーブル４をシール空気によるシールリング９、１０を使用してポンプのケーシング２１に取付け、ターンテーブル４を所望の位置まで回転させて該ターンテーブル４に設けた貫通穴７を利用して、探傷用ＵＴプローブ１４を探傷の対象とする固定ボルト穴２７ａの位置にセットして、ポンプの外部に配置したＵＴ探傷器１６、ＵＴプローブハンドリング装置制御盤１７、作業モニタテレビ１８等によって、ポンプの外部から遠隔操作によってアダプタ固定ボルト２７及びボルト穴２７ａの超音波検査による点検を行なうことができ、従来技術のように、作業者がポンプ内部を直接点検することを要しない。
【００２４】
図６は前記アダプタ固定ボルト２７を締付け、あるいは弛緩する際の要領を示し、図６において２０はボルト締緩工具である。
図６において、前記固定ボルト２７を締付けて吸込みアダプタ２６をケーシング２１に固定する際には、ターンテーブル４を所望のボルト２７の位置まで回転させて仮固定し、該ターンテーブル４の貫通穴７にボルト締緩工具２０を挿入してアダプタ固定ボルト２７の締付けを行なう。
前記ボルト２７を弛緩する際も前記と同様の手段で行ない、ボルト２７を取り出し後に、穴清掃装置によりボルト穴２７ａの清掃を行なう。
【００２５】
【発明の効果】
以上記載のごとく本発明によれば、遮蔽プラグ、遮蔽胴及びターンテーブルをポンプに取付け、ターンテーブルの貫通穴を利用してアダプタ固定ボルト及びボルト穴の状態を検知する検知手段を取付けることにより、ポンプでの外部から遠隔操作によってアダプタ固定ボルトの点検を行なうことが可能となり、従来技術のように、作業者が直接点検部材に触れて点検作業を行なうことを要しない。
これにより、アダプタ固定ボルトの保守、点検を危険を伴なうことなく安全に行なうことができる。またかかる点検作業を自動的に行なうことが可能となるので作業能率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る冷却材ポンプにおける吸込みアダプタ用固定ボルトの保守、点検装置の縦断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大断面図である。
【図３】図１のＢ部拡大断面図である。
【図４】本発明の実施形態における吸込みアダプタ用固定ボルトの点検時の構成図である。
【図５】図４のＺ部拡大断面図である。
【図６】本発明の実施形態における吸込みアダプタ用固定ボルトの締緩時の構成図である。
【図７】本発明が適用される原子力プラント用一次冷却材ポンプの縦断面図である。
【符号の説明】
１    遮蔽プラグ
２    遮蔽胴
４    ターンテーブル
７    貫通穴
８    遮蔽蓋
５    支持ローラ
６    ガイドローラ
２１  ケーシング
２２  吸込みノズル
２３  回転軸
２６  吸込みアダプタ
２７  アダプタ固定ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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