(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台車が左右一対のフレームを有し、該フレームは上端に上辺ビームを有し、前記フレーム間にはパネル保持用の溝部を有するパネル支持枠が昇降自在に設けられ、前記溝部底面にピンが設けられ、前記上辺ビーム間にはパネル厚みより若干大きな空隙が形成され、前記台車に鉛直なスクリューロッドが回転自在に設けられ、該スクリューロッドは前記パネル支持枠に連結され、前記スクリューロッドの回転で前記パネル支持枠を昇降可能とし、前記上辺ビーム間及び前記パネル支持枠によりパネルを保持可能とし、該パネルは前記ピンを支点として前記溝部内でパネル表面と平行な方向に傾動自在とすると共に前記パネル支持枠を介して昇降可能としたことを特徴とするパネル取付用治具。
【請求項２】
前記スクリューロッドの上端部を電動ドリルの回転軸の先端部に嵌合可能とした請求項１のパネル取付用治具。
【請求項３】
前記溝部の内側面に溝幅調整板が設けられた請求項１のパネル取付用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建物の出入口、部屋の出入口に設けられる扉体、或は部屋の間仕切りに設けられるスライディングドア等、各種パネルを取付ける場合に使用されるパネル取付用治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物の出入口、部屋の出入口に扉体を取付ける場合、該扉体は通常上下差込式の丁番を介して設けられる。
【０００３】
以下、図１０に於いて従来の扉体の取付作業を説明する。
【０００４】
出入口１の側枠には所要数（図示では上下２個）の丁番下半部分２が設けられ、該各丁番下半部分２には上方鉛直にヒンジピン３が固着されている。
【０００５】
縦長矩形のパネル状の鋼板製扉体４は例えば重量が５０〜６０ｋｇ、厚さが４０ｍｍ  であり、前記出入口１は前記扉体４により閉塞可能となっている。該扉体４の戸尻側側面には前記丁番下半部分２と対向する位置に丁番上半部分５が取付けられ、該丁番上半部分５は前記ヒンジピン３が嵌合可能なピン孔（図示せず）を有している。
【０００６】
前記扉体４を前記出入口１に取付けるには、手押し台車（図示せず）等で前記扉体４を前記出入口１の近傍迄運搬し、２人又は１人の作業者が前記扉体４を前記台車から手作業で降ろし、前記各丁番上半部分５のピン孔（図示せず）を前記丁番下半部分２のヒンジピン３に嵌合させることで行っていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した様に、扉体は重く又扱い難い形状を成しているので、従来の扉体の取付けは通常は２人の作業者による手作業で行っていた。更に、取付け状態での扉体の下面と床面との間の隙間が小さく該隙間に指が入らない場合もあり、前記パネルの持上げ等の作業性が悪い。又、上下のヒンジピンとピン孔の位置合わせはなかなかやっかいな作業であり、特に１人作業で取付けを行わなければならない様な場合は、重量物の取扱い作業となり、能率が悪く、作業者の負担は大きなものであった。その為、作業性の向上が図れず、又、作業の安全性の向上が図れないという問題があった。
【０００８】
本発明は斯かる実情に鑑み、扉体等のパネルの取付作業が容易となり、該取付作業に複数の人手を必要とせず、作業性及び安全性の向上を図るものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、移動可能な台車に鉛直なスクリューロッドが回転自在に設けられると共に、前記台車にパネル支持枠が昇降自在に設けられ、前記スクリューロッドと前記パネル支持枠とを連結し、前記スクリューロッドの回転で前記パネル支持枠を昇降可能としたパネル取付用治具に係り、又前記スクリューロッドの上端部を電動ドリルの回転軸の先端部に嵌合可能としたパネル取付用治具に係り、又前記パネル支持枠には溝部が形成され、該溝部に前記パネルを保持可能とし、前記溝部の底面に傾斜板を傾動自在に設けたパネル取付用治具に係り、又前記溝部の内側面に溝幅調整板が設けられたパネル取付用治具に係り、更に又前記台車に格納可能な引手材を設けたパネル取付用治具に係るものであり、前記スクリューロッドを回転させ前記パネル支持枠を昇降させ前記パネル位置合わせを行って取付ける。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
前後方向（図１中左右方向）に延びる台座１１の中央部分には前後両端に至る様に凹部１３が形成され、該凹部１３を挟み、下面４隅に回転自在な球体を有するフリーベアリング１２が設けられている。前記台座１１の４隅近傍には断面がＬ字状の支柱１４が立設され、前後１対の支柱の各上端には上辺ビーム１５がそれぞれ渡設され、前記凹部１３を挟み、左右に１対の門型フレーム１６が形成される。而して、前記台座１１、フリーベアリング１２、門型フレーム１６により台車１０が構成され、該台車１０は前記フリーベアリング１２を介して走行自在となっている。
【００１２】
前記各上辺ビーム１５は両縁部が折上げられ形成された内側立上り片１７及び外側立上り片２３を有し、上面を開放する溝状を成し、該各上辺ビーム１５の互いに対向する前記内側立上り片１７の上端部はそれぞれ離反方向に水平に屈曲している。該各内側立上り片１７の対向面にはそれぞれ弾性材、例えば合成ゴム製の緩衝板１８が貼設され、該各上辺ビーム１５間の空隙幅は扉体４の厚みより若干大きくなっている。
【００１３】
前記各上辺ビーム１５の上面の前端部近傍、後端部近傍にはそれぞれＬ字状の前端支承片１９，１９及び後端支承片２０，２０が固着され、該前端支承片１９にはそれぞれ第１引手材２１が水平軸心を中心に回転可能に設けられ、前記後端支承片２０にはそれぞれ第２引手材２２が水平軸心を中心に設けられている。
【００１４】
前記第１引手材２１は前記各内側立上り片１７に近接した位置に枢支され、更に前記外側立上り片２３に沿う様に屈曲し、更に、先端部２４は中心に向かって直角に屈曲し、前記第１引手材２１は横臥した状態で前記上辺ビーム１５の溝内に収納されると共に、前記先端部２４は前記上辺ビーム１５から突出する様になっている。
【００１５】
前記第２引手材２２は前記内側立上り片１７と平行に延出し、更に、先端部２５は前記内側立上り片１７から離反する方向に直角に屈曲し、前記第２引手材２２は横臥した状態で前記上辺ビーム１５の溝内に収納されると共に前記第１引手材２１の懐に収納される様になっている。
【００１６】
前記各先端部２４，２４及び２５，２５にはそれぞれ平板状の取手２６が着脱可能であり、該取手２６には図６に示す様に一端部に丸孔２７が穿設されていると共に他端部には半長円形状の切欠部２８が穿設されている。又、前記各外側立上り片２３の前記前端支承片１９の更に前端側には、前記内側立上り片１７に向ってストッパ２９が突設され、該ストッパ２９は前記第１引手材２１に当接可能となっている。
【００１７】
前記台座１１と一方の上辺ビーム１５との間には２本のガイド棒３０が鉛直に渡設されていると共に該左右のガイド棒３０の間にスクリューロッド３１が鉛直に渡設されている。
【００１８】
該スクリューロッド３１は前記一方の上辺ビーム１５を回転自在に貫通し、上端部は該上辺ビーム１５より上方に所要長突出し、前記スクリューロッド３１には止めナット３２が固着されていると共に上端部に係合ナット３３が固着されている。前記止めナット３２は例えば樹脂製の座板３４を介して前記上辺ビーム１５に当接している。
【００１９】
前記スクリューロッド３１には昇降ナット３５が螺合し、前記ガイド棒３０にはガイド片３７が摺動自在に嵌合している。前記昇降ナット３５、ガイド片３７は前記スクリューロッド３１、ガイド棒３０より内側に設けられた断面矩形中空横架材３６に固着されている。
【００２０】
前記横架材３６には前記台座１１の凹部１３に嵌脱可能なパネル支持枠３８が固着され、該パネル支持枠３８は前記スクリューロッド３１に横架材３６、前記昇降ナット３５を介して連結する。前記パネル支持枠３８は断面が矩形深溝形状をしており、深溝部３９は扉体を保持可能となっている。前記深溝部３９の内壁面には弾性材、例えば合成ゴム製の緩衝板４０が貼設され、底面にはピン４１を介して傾斜板４２が回転自在に設けられている。前記ピン４１は前記深溝部３９の底面中央部分に設けられ、前記傾斜板４２は前記ピン４１を支点に僅かに傾動可能となっている。
【００２１】
以下、前記扉体４を出入口１に取付ける手順を図９を参照して説明する。
【００２２】
前記パネル支持枠３８を最下位置迄降下し、前記凹部１３に嵌合させた状態で、前記深溝部３９に前記扉体４の下端部を嵌込み、該扉体４を前記傾斜板４２に載置し、前記扉体４を前記パネル支持枠３８、前記上辺ビーム１５により保持する。この時、前記扉体４と前記各上辺ビーム１５及び前記深溝部３９の内側面との接触はそれぞれ前記緩衝材１８，４０を介して行われるので、前記扉体４の表面が損傷することはない。
【００２３】
前記第１引手材２１を図５中反時計方向に回転させ立起こす。この時、前記第１引手材２１の回転は、該第１引手材２１が前記ストッパ２９に当接することにより制限され、前記第１引手材２１は図５中の斜め左上方へ傾斜した状態となり、前記先端部２４の高さが作業者にとって把持し易い高さに保たれる。
【００２４】
前記取手２６を把持し、前記台座１１を移動し、作業位置を決定する。前記スクリューロッド３１の係合ナット３３に電動ドリル４６の回転軸の先端部を嵌合させ、該電動ドリル４６を正回転させ、前記スクリューロッド３１を時計回りに回転させる。この時、前記止めナット３２と上辺ビーム１５との接触は前記座板３４を介して行われるので、前記スクリューロッド３１は滑らかに回転する。該スクリューロッド３１の回転に伴い、前記扉体４は前記パネル支持枠３８に支持された状態で前記昇降ナット３５、横架材３６を介して上昇し、前記各ガイド片３７は前記各ガイド棒３０に案内され上方に摺動し、昇降時の前記パネル支持枠３８の水平状態を維持する。
【００２５】
前記扉体４の丁番上半部分５が前記出入口１の丁番下半部分２のヒンジピン３の上方に位置した時点で前記電動ドリル４６の回転を停止させ、前記扉体４の上昇を停止させる。
【００２６】
前記第１引手材２１を介して前記台座１１を押引きして移動し、水平方向の位置決めをし、又前記扉体４を前記傾斜板４２と共に前記ピン４１を支点に僅かに傾動させつつ前記扉体４の傾きを調整し、上下の前記ヒンジピン３と前記ピン孔（図示せず）とを合致させる。上記した場合と反対に前記電動ドリル４６を逆回転させ、前記スクリューロッド３１を反時計回りに回転させる。上記した動作と逆の動作により前記扉体４は降下し、前記各ヒンジピン３は前記各丁番上半部分のピン孔（図示せず）に嵌合し、前記扉体４は前記出入口に取付けられる。
【００２７】
尚、扉体４の取付け姿勢では、前記第２引手材２２を利用した場合がよいことがある。この場合、前記第１引手材２１を格納した状態で前記第２引手材２２を引起す。該第２引手材２２の回転は前記第１引手材２１の先端部２４に当接することで回転が制限され、前記第２引手材２２の先端部２５の高さが作業者にとって把持し易い高さに保たれる。而して、前記第１引手材２１の先端部２４は前記ストッパ２９と同等の機能を発揮する。更に、前記第１引手材２１、第２引手材２２はそれぞれ左右一対設けてあるので、作業の姿勢により適宜選択して使用することで、本装置の作業時の方向性が問題とならず使い勝手がよい。
【００２８】
更に、本装置を長距離運搬する場合は、前記一対の第１引手材２１を引出し、前記取手２６を前記先端部２４に取付けることで運搬作業は一層楽になる。
【００２９】
尚、上記実施の形態に於いて、前記門型フレーム１６の構造強度を補強する為、例えば図４中の下方から前記上辺ビーム１５の内側立上り片１７に沿って挿脱可能な２股櫛状の補強材４３を挿入させてもよい。
【００３０】
又、図７に示す様に、前記パネル支持枠３８の深溝部３９の溝幅を前記扉体４の厚みより充分厚くしておき、前記深溝部３９の内側面に溝幅調整板４４を着脱可能に設けてもよい。該溝幅調整板４４を扉体の厚みに合わせて着脱することで、厚みの厚いものから薄いもの迄の作業が可能となる。
【００３１】
更に、前記深溝部３９の溝幅調整の他の方法としては、図８に示す様に前記深溝部３９の外側面から先端が前記溝幅調整板４４に当接する様ネジ等調整具４５を螺入させ、該調整具４５の締込みにより前記溝幅調整板４４が溝幅方向に移動可能としてもよい。
【００３２】
更に、前記傾斜板４２を省略し、前記深溝部３９の中央に該深溝部３９を横切るピンを設けるだけでもよい。該ピンの上に扉体４を載置することでピンの高さ分だけ前記扉体４の傾動が可能となる。
【００３３】
更に又、上記実施の形態に於いては、扉体４の取付けについて説明したが、本発明はスライディグドア、間仕切りパネル、大型窓等他のパネルの取付作業にも実施可能であることは言う迄もない。
【００３４】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、位置合わせのパネルの移動は台座を介して行い、又、パネルの昇降はスクリューロッドの回転により行うので、パネルを人力で保持する必要がなく、要される労力が大幅に軽減され、位置合わせを人の勘に頼ることがなくなるので確実性が向上し、取付作業を単独作業者で容易に行うことができる。又、パネルの運搬にも使用できるので、パネルの運搬、取付作業の作業性の向上が図れると共に安全性の向上を図ることが可能となる。
【００３５】
又、前記スクリューロッドの上端部が電動ドリルの回転軸の先端部に嵌合可能に形成された場合には、パネルの取付けが電動でできるので取付作業の作業性をより一層向上させることが可能となる。
【００３６】
更に、前記パネルの下端部が嵌脱可能な溝部を前記パネル支持枠に設け、前記深溝部の底面に傾斜板等が設けられた場合には、パネルの傾き調整が可能になり、床面等に多少の傾斜があってもパネルの取付けに支障を来すことがなく、パネルの取付作業を容易に行うことが可能となる。
【００３７】
更に又、前記深溝部の溝幅を調整可能な溝幅調整板を設けると、厚みの異なるパネルにも使用することができ、パネルの種類に対する汎用性の向上が図れる等種々の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す、図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図３】図１のＣ−Ｃ矢視図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す平面図である。
【図５】該実施の形態を示す正面図である。
【図６】該実施の形態に於ける取手を示す平面図である。
【図７】該実施の形態に於けるパネル支持枠に溝幅調整板を設けた場合を示す断面図である。
【図８】該実施の形態に於けるパネル支持枠の溝幅調整板が溝幅方向に移動可能に設けられた場合を示す断面図である。
【図９】該実施の形態に於けるパネルの取付作業を示す説明図である。
【図１０】従来のパネルの取付作業を示す説明図である。
【符号の説明】
４          扉体
１１        台座
１６        門型フレーム
３１        スクリューロッド
３８        パネル支持枠
３９        深溝部
４２        傾斜板
４４        溝幅調整板
４５        調整具
４６        電動ドリル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003578923.tif 000008
【図８】
0003578923.tif 000009
【図９】
0003578923.tif 000010
【図１０】
0003578923.tif 000011