(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
衝撃力に対する材料の抵抗力を測定するための落錘試験を行う装置であって、
左右一対の側壁間に一方の側壁より側方へ延出するように架設された軸と、該軸に固定され１個のハンマを収容し得る凹部を備えた回転体と、前記軸の前記延出部分から斜め上方へ突設され前記一方の側壁に固定された係止部材に下方から係止する槓杆と、該槓杆の自由端から吊下された操作索と、前記軸の前記延出部分から斜め下方へ突設された短杆と、一方端が前記短杆の自由端に他方端が前記一方の側壁にそれぞれ取り付けられ前記軸を前記操作索を引いた時の回転方向とは逆廻り方向に付勢するコイルスプリングと、ハンマが装填されるハンマ供給口から前記回転体の凹部へ下傾して延びるガイドとを備えてなるハンマ投下部、及び該ハンマ投下部を昇降可能に保持する支柱を具備することを特徴とする落錘試験装置。
【請求項２】
前記支柱に沿って、前記ハンマ投下部を昇降させるためのチェーンが張設され、該チェーンを駆動するハンドルが所定位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の落錘試験装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、試験片上にハンマを落下させることにより衝撃力に対する材料の抵抗力を測定する落錘試験を行う装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラス等の各種材料の機械的性質を調べる材料試験のうち、衝撃力に対する材料の抵抗力を測定するために行われる衝撃試験の一つとして、例えば図９に模式的に示すような落錘試験がある。同図に示す落錘試験では、ハンマＤとして鉄球を用い、該ハンマＤを試験片Ｐの上に落下させ、該試験片Ｐが破壊されたときの落錘高さｈを調べるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記落錘試験では、ハンマＤをある程度の高さまで持ち上げて落下させるため、試験を行うのにその分労力を要するとともに、相当程度の危険も伴う。
【０００４】
従来、落錘試験を行うための装置として、鉄球を電磁石により所定高さまで持ち上げて落下させるもの（図示せず）があるが、この装置では、１回の試行毎に鉄球を電磁石にセットする必要があるため、操作が面倒である。
【０００５】
また、落錘高さｈを正確に制御するのが難しく、かつ面倒である。
【０００６】
この発明は、上記の点に鑑み、落錘試験を効率よく安全に行い得るとともに、落錘高さの制御を正確かつ容易に行うことが可能な手段を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされたこの発明の請求項１に記載の落錘試験装置は、左右一対の側壁間に一方の側壁より側方へ延出するように架設された軸と、該軸に固定され１個のハンマを収容し得る凹部を備えた回転体と、前記軸の前記延出部分から斜め上方へ突設され前記一方の側壁に固定された係止部材に下方から係止する槓杆と、該槓杆の自由端から吊下された操作索と、前記軸の前記延出部分から斜め下方へ突設された短杆と、一方端が前記短杆の自由端に他方端が前記一方の側壁にそれぞれ取り付けられ前記軸を前記操作索を引いた時の回転方向とは逆廻り方向に付勢するコイルスプリングと、ハンマが装填されるハンマ供給口から前記回転体の凹部へ下傾して延びるガイドとを備えてなるハンマ投下部、及び該ハンマ投下部を昇降可能に保持する支柱を具備することを特徴とするものである。
【０００８】
また、この発明の請求項２に記載の落錘試験装置は、前記請求項１に記載の落錘試験装置において、前記支柱に沿って、前記ハンマ投下部を昇降させるためのチェーンが張設され、該チェーンを駆動するハンドルが所定位置に設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
なおこの発明において、「ハンマ」とは、落錘試験で試験片上に落下させて該試験片を打撃する重錘式のハンマを意味するものとする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき具体的に説明する。図１には、本発明の一実施形態に係る落錘試験装置が示されている。同図に示す落錘試験装置１は、支柱２にハンマ投下部３が保持された構成となっている。
【００１１】
支柱２は、鋼材よりなる概略四角柱状に延びる中空の支柱となっており、架台４上に垂直に支持されている。
【００１２】
架台４は、平面視概略コの字形のフレーム状の架台となっており、横臥した状態で互いに平行となるように水平方向に並べて配置された２本の角形鋼管（以下、「縦材」と称す）５、５と、両縦材５、５における同一側の端部近傍部分の間に架設された互いに水平方向に近接する平行な２本の角形鋼管（以下、「横材」と称す）６、６とから構成されている（以下、架台４において横材６、６が架設された側を装置１の後側とする）。
【００１３】
上記各縦材５の下面における前後両端部にはキャスタ７、７が取り付けられており、これにより架台４を自在に移動し得るようになっている。また、上記両キャスタ７、７よりさらに外側にはそれぞれ脚８、８が突設されている。上記各脚８は、周面にねじを形成した丸棒の一方端に皿状の部材が回動自在に取り付けられた構成となっており、他方端が縦材５の下面に螺入されることにより、該縦材５の下面からの突出長さを調整し得るようになっている。該脚８の下端が前記キャスタ７の下端よりも上方に位置するようにして該脚８を床面から浮かせるようにすることにより、架台４を移動可能な状態とすることができ、一方、該脚８の下端を下ろして床面に衝合させるようにすることにより、架台４を一定位置に固定することができる。
【００１４】
前記両縦材５、５の上面には、落錘位置を示す印５ａ、５ａが配設されている。
【００１５】
前記横材６、６の中央部には、両横材６、６の上面に跨がるようにして、方形状のエンドプレート９が接合され、該エンドプレート９を介して、支柱２の下端が該横材６、６の上面に固着されている。
【００１６】
ハンマ投下部３は、図２に示すように、横長に延びる概略箱状体となっており、横長の２枚の鋼板で両側壁１０Ｌ、１０Ｒを構成し、下面部を鋼製の底板１１で、上面部を鋼製の天板（図示せず）でそれぞれ覆ったものとなっている。上記側壁１０Ｌ、１０Ｒのそれぞれは、一方端が半円形で、他方端へいくにつれ漸次わずかに幅広となる概略テーパ状の形状となっている。また、上記底板１１および天板は、前記側壁１０Ｌ、１０Ｒの半円形部分よりやや内側の部分までを覆っており、これより外側の部分は開放されている。
【００１７】
上記両側壁１０Ｌ、１０Ｒの比較的幅広の端部は、それぞれ側方へ直角に折曲され、該折曲部分の外側面には、当該部分にほぼ一致する形状のアングル１２、１２の一方片が接合され、前記両側壁１０Ｌ、１０Ｒの折曲部分の先端側縁からは上記アングル１２、１２の他方片が直角に延びている。これにより、ハンマ投下部３の一方端部に、上面視コの字形状の溝部１３が形成されている。
【００１８】
上記両側のアングル１２、１２の対向する内側面には、それぞれ、２個のローラ１４ａ、１４ｂが上下に並置するようにして配設され、両ローラ１４ａ、１４ｂは、それぞれ該アングル１２の当該内側面に垂直な軸を中心に回動可能に支持されている。一方、支柱２の両側面には、それぞれ、前側端縁に沿って上下に延びるレール１５が設けられている。該レール１５は、支柱２の両側面から内方へ嵌入する溝形状のレールとなっており、前記ローラ１４ａ、１４ｂをほぼ収容し得る形状および寸法を有している。前記ハンマ投下部３の溝部１３は、上記ローラ１４ａ、１４ｂをレール１５に嵌挿するようにして、支柱２の前側部分に嵌着されている。前記上下のローラ１４ａ、１４ｂのうち、上側のローラ１４ａは、ハンマ投下部３の荷重によりレール１５内の前側面に押圧され、この状態で該レール１５内の前側面上を上下に移動し得るようになっており、一方、下側のローラ１４ｂは、ハンマ投下部３の荷重によりレール１５内の後側面に押圧され、この状態で該レール１５内の後側面上を上下に移動し得るようになっており、該上下のローラ１４ａ、１４ｂにより、ハンマ投下部３の後端部がレール１５内にスライド可能に支持される構成となっている。この構成により、支柱２の前面に、ハンマ投下部３が、前方に水平に延出する態勢で、該支柱２の長さ方向に沿って上下にスライド可能に保持されている。
【００１９】
前記ハンマ投下部３における両側壁１０Ｌ、１０Ｒの半円形部分の中心部の間には、軸１６が水平に架設され、該軸１６には、両側壁１０Ｌ、１０Ｒの半円形部分の径にほぼ等しい径、ならびに両側壁１０Ｌ、１０Ｒの間隔にほぼ等しい厚さを有するホイール状の回転体１７が固定されている。これにより、該回転体１７が、軸１６を中心として回動可能に保持されている。該回転体１７は、ここに示す例では硬質ゴムを成形して得られたものとなっている。
【００２０】
上記回転体１７の回動軸である軸１６は、一方の側壁（ここでは図２に示すように左側の側壁）１０Ｌより側方へ若干延出し、該延出部分には、該軸１６と直角をなすようにして、丸鋼よりなる槓杆１８が突設されている。該槓杆１８は、該軸１６より後方に、斜め上方へ延びるようにして設けられている。また、上記軸１６の延出部分には、該軸１６と直角をなすようにして、該軸１６より後方に、斜め下方へ延びるようにして短杆１９が突設されている。該短杆１９の自由端には、コイルスプリング２０の一方端が取り付けられ、該コイルスプリング２０の他方端は、左側壁１０Ｌの上端縁近傍に取り付けられている。これにより、軸１６が、左側から視て反時計廻り方向に付勢されている。また、左側壁１０Ｌの上端縁近傍には、弾性材よりなるローラ状の係止部材２１が固定されており、該係止部材２１に前記槓杆１８が下方から係止するようになっている。
【００２１】
前記槓杆１８の自由端部はリング状となっており、該リング状部からは操作索２２が吊下されている。該操作索２２はチェーンよりなり、ハンマ投下部３が支柱２の最上部に位置するときでも、使用者に十分に届く程度の長さを有している。図２中の矢印Ａ１に示すように該操作索２２を引くことにより、前記槓杆１８の自由端部を引き下げると、軸１６および回転体１７が、図２中の矢印Ａ２に示すように左側から視て時計廻り方向に回動する。操作索２２を放すと、上記槓杆１８、軸１６および回転体１７は、前記したようにコイルスプリング２０により付勢されているので、前記とは逆方向に回動し、槓杆１８が前記係止部材２１に係止して、元の位置に戻る。
【００２２】
回転体１７の周面には、図３に示すように、１個のハンマ２３を収容し得る凹部２４が設けられており、非動作時には、該凹部２４は水平に後方を向いた状態となっている。ハンマ投下部３の内部には、前後に延びるガイド２５が配設され、該ガイド２５の前方端は前記非動作時における回転体１７の凹部２４の位置まで延びている。ハンマ投下部３の上面部における後方端部には、ハンマ供給口２６が設けられ、前記ガイド２５の後方端は該ハンマ供給口２６まで延びている。該ガイド２５は、前方へむけて漸次下傾しており、ハンマ供給口２６からハンマ２３を装填すると、該ハンマ２３は該ガイド２５により回転体１７まで案内され、凹部２４内に収容される。この状態で、ハンマ供給口２６から続いて別のハンマ２３を装填すると、該ハンマ２３は同様に前方へ案内され、凹部２４の手前で滞留する。この後さらに同様にして別のハンマ２３を１個ないしそれ以上装填すると、前記凹部２４の手前で滞留しているハンマ２３の後に、列をなして滞留する。このようにして、ハンマ投下部３の内部には、１個ないし複数個のハンマ２３が収容され、ガイド２５上で待機し得るようになっている。
【００２３】
前記したように操作索２２を引いて回転体１７を回動させると、図３中の矢印Ａ３に示すように凹部２４が左側から視て時計廻り方向に移動する。回転体１７の直下部分はハンマ投下部３の底板１１により覆われることなく露出しているので、上記凹部２４がこの部分に達して下方を向いた状態となると、該凹部２４からハンマ２３が落下する。操作索２２を放して回転体１７を元の位置に戻すと、凹部２４も再び水平に後方を向いた状態に戻り、ガイド２５から次のハンマ２３が送り込まれる。このようにして、ハンマ投下部３からは、ハンマ２３が１個ずつ投下され得るようになっている。
【００２４】
支柱２の内部における上端部および下端部には、それぞれ、図３に示すように、左右方向に延びる軸を中心として回動可能に第１のスプロケット２７および第２のスプロケット２８が支持されており、上記第１および第２のスプロケット２７、２８には第１のローラチェーン２９が装架されている。該ローラチェーン２９の一端はハンマ投下部３の後端面上部に取り付けられており、該ローラチェーン２９の他端はハンマ投下部３の後端面下部に取り付けられている。
【００２５】
前記下側の第２のスプロケット２８の軸には、第３のスプロケット（図示せず）が固定され、該第３のスプロケットの斜め上方にはさらに第４のスプロケット３０が支持されており、上記第３および第４のスプロケットには第２のローラチェーン３１が装架されている。上記第４のスプロケット３０は支柱２のやや後方に設けられており、第３および第４のスプロケットおよび第２のローラチェーン３１は、図１に示すように、支柱２の一方側面部（ここでは左側面部）における下端部から、やや後方へ傾斜しながら上方へ延びるチェーンケース３２に覆われている。
【００２６】
上記チェーンケース３２の外側面部における上端部には、クランクハンドル３３が設けられ、内部の第４のスプロケット３０の軸に連結されている。該クランクハンドル３３の高さ位置は、成人のおよそ腰から胸あたりの高さに相当するように設定されている。上記第４のスプロケット３０の軸は、図４に示すように、支柱２の後面部に設けられた締付ねじ３４により締め止められる。該締付ねじ３４は、第４のスプロケット３０の軸３５をクランプにより挟圧して締め止めるようになっている。
【００２７】
前記クランクハンドル３３を回すと、第１乃至第４のスプロケットおよび第１および第２のローラチェーンが駆動され、これに伴ってハンマ投下部３が昇降する。
【００２８】
支柱２の一方側面部（ここでは右側面部）には、図５に示すように、該支柱２の長さ方向に沿って目盛３６が配設されており、また前記ハンマ投下部３の右側のアングル１２の外側面には、指針３７が後方へ水平に延出して上記目盛３６上に達するようにして取り付けられており、該指針３７により落錘高さが指示されるようになっている。ここに示す例では、上記目盛３６は、支柱２の側面部にメジャテープを貼着することにより設けられている。
【００２９】
床面上において前記ハンマ２３が落下する位置には、図１に示すように、試験片ホルダ３８が設置される。該試験片ホルダ３８は、図６に示すように、平面視方形状で上面部が開放されたやや浅い箱状本体３９と、該箱状本体３９の上縁に沿って方形状に構成された枠４０とを有している。
【００３０】
上記箱状本体３９の四方の側壁内面における上部には、該側壁の上縁に沿って、緩衝ゴム（図示せず）が方形状に配設されており、該緩衝ゴム上に、該緩衝ゴムの外形にほぼ一致する方形のパネル状に調製された試験片Ｐの周縁部が支承されるようになっている。箱状本体３９の一側壁の上縁には、前記枠４０の一側縁が着脱可能かつ回動可能に取り付けられており、これにより該枠４０は箱状本体３９の上面部で開閉可能となっている。上記枠４０の下面には緩衝ゴム（図示せず）が貼着されている。上記枠４０を閉じた状態では、該枠４０の自由端側がファスナ４１により箱状本体３９に固定され得るようになっている。前記のように箱状本体３９の内側に試験片Ｐを嵌挿した状態で枠４０を閉じることにより、該試験片Ｐが箱状本体３９に確実に保持される。
【００３１】
以下、上記落錘試験装置１を用いて落錘試験を行う際の手順の一例を説明する。
【００３２】
（１）まず、図１に示すように、試験片をセットした試験片ホルダ３８を床面上の落錘位置に配置するとともに、ハンマ投下部３に必要数のハンマを装填しておく。
【００３３】
該試験片ホルダ３８は、前後位置を前記装置１の架台４における両縦材５、５の印５ａ、５ａにより合わせ、左右位置を支柱２により合わせるようにすればよい。即ち、上記両印５ａ、５ａを結んだ仮想線と、支柱２下端の中心から前方に延出した仮想線とが交叉する点に、試験片の中央部が位置するようにする。
【００３４】
このとき、試験片が破片の飛散しやすいガラス等である場合には、図６に示すように、試験片ホルダ３８の周囲を覆うようにして、上記破片の飛散を防止するための衝立４２を設置するとよい。
【００３５】
（２）ついで、クランクハンドル３３を回してハンマ投下部３を昇降させることにより、落錘高さを初期値（下方の位置）に合わせる。
【００３６】
該ハンマ投下部３の高さ位置は、前記図５に示す目盛３６および指針３７を見ながら調整する。また、該ハンマ投下部３が所望の高さ位置に合致した時点で、前記図４に示す締付ねじ３４により該ハンマ投下部３を当該高さ位置に固定する。
【００３７】
（３）ついで、操作索２２を引いて、ハンマ投下部３からハンマを試験片上に投下する。
【００３８】
（４）この後、ハンマ投下部３を一定距離だけ上昇させて再度ハンマの投下を行い、さらに同様の試行を繰り返すことにより、落錘高さを一定距離ずつ段階的に上昇させながらハンマを投下させていき、試験片が破壊されたときの落錘高さを確認する。
【００３９】
さらに試験を繰り返す場合には、試験片ホルダ３８に新たな試験片をセットするとともに、前記試験で使用したハンマをハンマ投下部３に再度装填して、前記（２）〜（４）と同様の操作を繰り返し行うようにする。
【００４０】
以上に例示した落錘試験装置１は、試験片を打撃するためのハンマを複数個収容し得るとともに該ハンマを１個ずつ投下する機構を有するハンマ投下部３と、該ハンマ投下部３を昇降可能に保持する支柱２とを備えるものであるので、該ハンマ投下部３を支柱２に沿って上昇させて該ハンマ投下部３からハンマを投下することで、ハンマの持ち上げおよび落下を容易に行うことができ、また、この操作を誤動作なく確実に行うことができる。
【００４１】
特に、ハンマ投下部３には複数個のハンマを収容しておくことができるので、１回の試行毎にハンマをセットする必要がなく、したがってその分試験を効率よく容易に行うことができる。
【００４２】
また、ハンマ投下部３を支柱２に沿って昇降させることにより、該ハンマ投下部３の高さ位置を正確かつ容易に調節することができる。
【００４３】
さらに、前記ハンマ投下部３に、回動可能に保持された回転体１７を設け、該回転体１７に、ハンマ２３を出入可能に収容し得る凹部２４を設けたので、該凹部２４にハンマ２３を収容してこの状態で回転体１７を回動させることで、該凹部２４からハンマ２３を落下させることができ、これにより該ハンマ２３の投下を容易かつ確実に行うことができる。
【００４４】
さらに、前記回転体１７の回動軸１６に槓杆１８を突設し、該槓杆１８の自由端側から操作索２２を吊下したので、該槓杆１８により回転体１７を容易かつ確実に回動させることができるとともに、ハンマ投下部３を高い位置に上昇させた状態であっても、操作索２２により下方から槓杆１８を容易かつ確実に操作することができる。また、操作索２２を用いることで、装置１からある程度離れた位置からでもハンマ２３の投下を行うことができる。
【００４５】
さらに、前記支柱２に沿って、前記ハンマ投下部３を昇降させるためのローラチェーン２９を張設し、該ローラチェーン２９を駆動するクランクハンドル３３を所定位置に設けたので、該クランクハンドル３３を回すことによりハンマ投下部３を容易かつ確実に昇降させることができ、またこの昇降操作の前後におけるハンマ投下部３の高さ位置にかかわらず、一定位置のクランクハンドル３３にて当該操作を行うことができる。
【００４６】
上記落錘試験装置１には、様々な変更を加えることが可能である。例えば、重量の大きいハンマを使用する場合、前記図４に示すような、第４のスプロケット３０の軸３５をクランプにより挟圧して締め止める機構に代えて、例えば図７に示すような公知の適宜な逆転防止機構を設けるようにしてもよい。同図に示す機構は、上記第４のスプロケット３０の軸３５に爪車３５ａを固定するとともに、該爪車３５ａの逆転を防止するための爪３５ｂを設けて、該軸３５がハンマ投下部３を上昇させる方向Ａ４にのみ回転し得るようにしたものである。この機構では、前記クランクハンドル３３を一方向に回してハンマ投下部３を一定距離だけ上昇させると、該ハンマ投下部３がその高さ位置に保持される。ハンマ投下部３を降下させる場合には、前記爪車３５ａから爪３５ｂを外すようにする。
【００４７】
また、例えば、前記図３に示すようにチェーンおよびスプロケットによりハンマ投下部３を昇降させる機構に代えて、例えば図８に示すような公知の適宜な昇降機構を設けるようにしてもよい。同図に示す機構は、支柱２の内部に、該支柱２の長さ方向に沿ってスクリュー４３を設け、一方ハンマ投下部３の後方端には延出部３ａを設けて、該延出部３ａを前記スクリュー４３に螺入するようにしたものであり、該スクリュー４３を適宜な駆動手段（図示せず）により回転させることにより、ハンマ投下部３が該スクリュー４３に沿って昇降するようになっている。
【００４８】
また、前記ハンマ投下部３等の他の部位の構成も適宜変更が可能である。さらに、各部の材質、寸法等も場合に応じて適宜設定すればよい。例えば、前記ハンマ投下部３における回転体１７の材質としては、前記硬質ゴム以外にも任意のものを用いることができ、例えばアクリル樹脂等の各種樹脂、ゴム等を用いることもできる。また、例えばスプロケットの径等もハンマの重量等に応じて設定すればよい。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように、この発明の請求項１に記載の落錘試験装置によれば、左右一対の側壁間に一方の側壁より側方へ延出するように架設された軸と、該軸に固定され１個のハンマを収容し得る凹部を備えた回転体と、前記軸の前記延出部分から斜め上方へ突設され前記一方の側壁に固定された係止部材に下方から係止する槓杆と、該槓杆の自由端から吊下された操作索と、前記軸の前記延出部分から斜め下方へ突設された短杆と、一方端が前記短杆の自由端に他方端が前記一方の側壁にそれぞれ取り付けられ前記軸を前記操作索を引いた時の回転方向とは逆廻り方向に付勢するコイルスプリングと、ハンマが装填されるハンマ供給口から前記回転体の凹部へ下傾して延びるガイドとを備えてなるハンマ投下部、及び該ハンマ投下部を昇降可能に保持する支柱を具備したので、該ハンマ投下部を支柱に沿って上昇させて該ハンマ投下部からハンマを投下することで、ハンマの持ち上げおよび落下を容易に行うことができ、また、この操作を誤動作なく確実に行うことができる。したがって、落錘試験を効率よく安全に行うことができる。
【００５０】
特に、上記ハンマ投下部には複数個のハンマを収容しておくことができるので、１回の試行毎にハンマをセットする必要がなく、したがってその分試験を効率よく容易に行うことができる。
【００５１】
また、ハンマ投下部を支柱に沿って昇降させることにより、該ハンマ投下部の高さ位置を正確かつ容易に調節することができる。したがって、落錘高さの制御を正確かつ容易に行うことができる。
【００５２】
また、前記凹部にハンマを収容してこの状態で回転体を回動させることで、該凹部からハンマを落下させることができ、これにより該ハンマの投下を容易かつ確実に行うことができる。したがって、落錘試験をさらに効率よく安全に行うことができる。
【００５３】
また、前記槓杆により回転体を容易かつ確実に回動させることができるとともに、ハンマ投下部を高い位置に上昇させた状態であっても、操作索により下方から槓杆を容易かつ確実に操作することができる。また、操作索を用いることで、装置からある程度離れた位置からでもハンマの投下を行うことができる。したがって、落錘試験をさらに効率よく安全に行うことができる。
【００５４】
加えて、この発明の請求項２に記載の落錘試験装置によれば、前記支柱に沿って、前記ハンマ投下部を昇降させるためのチェーンを張設し、該チェーンを駆動するハンドルを所定位置に設けるようにしたので、該ハンドルを回すことによりハンマ投下部を容易かつ確実に昇降させることができ、またこの昇降操作の前後におけるハンマ投下部の高さ位置にかかわらず、一定位置のハンドルにて当該操作を行うことができる。したがって、落錘試験をさらに効率よく安全に行い得るとともに、落錘高さの制御もさらに正確かつ容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る落錘試験装置を示す斜視図。
【図２】図１の落錘試験装置のハンマ投下部付近を示す斜視図。
【図３】図１の落錘試験装置におけるハンマの投下機構ならびにハンマ投下部の昇降機構を示す模式図。
【図４】図１の落錘試験装置のハンドル付近を示す背面図。
【図５】図１の落錘試験装置における支柱の一方側面の一部を示す図。
【図６】試験片を設置する方法の一例を示す斜視図。
【図７】スプロケットの逆転防止機構の一例を示す模式図。
【図８】ハンマ投下部の昇降機構の他の例を示す模式図。
【図９】落錘試験の実施方法（概要）を説明する模式図。
【符号の説明】
１ 落錘試験装置
２ 支柱
３ ハンマ投下部
２３ ハンマ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003594817.tif 000005
【図５】
0003594817.tif 000006
【図６】
0003594817.tif 000007
【図７】
0003594817.tif 000008
【図８】
0003594817.tif 000009
【図９】
0003594817.tif 000010