(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体の重量を支持する中棒を中心に放射状に配置されるとともに、その基端が前記中棒の端部に回動自在に取り付けられている複数の親骨を有する洋傘であって、
前記親骨は、長繊維で補強された繊維強化プラスチック製の棒状部材であり、前記親骨の先端近傍の部分には、その先端を前記中棒方向へ所定の角度となるように折り曲げる、くせ付加工により形成されたくせ付加工部が設けられ、
このくせ付加工部は、その周囲を半周以上覆うとともに塑性変形させた金属製の補強部材が、折り曲げ状態を維持し、
補強部材は、所定位置を、一の押圧突起で押圧されるとともに、一の押圧突起で押圧される位置とは反対側の面であって親骨の長手方向において一の押圧突起で押圧される位置の両側に相当する位置を押圧されることにより、一の押圧突起で押圧された位置で折り曲げられて塑性変形し、かつ、一の押圧突起で押圧された位置には、親骨へ向けて突出する湾曲部が形成されていることを特徴とする洋傘。
【請求項２】
全体の重量を支持する中棒を中心に放射状に複数配置される親骨の基端が、前記中棒の端部に回動自在に取り付けられている洋傘の親骨のくせ付け加工方法であって、
前記親骨は、長繊維で補強された繊維強化プラスチック製の棒状部材であり、前記親骨の先端近傍の部分に、その先端を前記中棒方向へ所定の角度となるように折り曲げる、くせ付加工を施すにあたり、
前記親骨の周囲を半周以上覆う断面を有する金属製の補強部材を、前記親骨の先端近傍の部分に装着し、この状態で、補強部材の所定位置を、一の押圧突起で押圧するとともに、補強部材における、一の押圧突起で押圧する位置とは反対側の面であって、親骨の長手方向において一の押圧突起で押圧する位置の両側に相当する位置を押圧することにより、一の押圧突起で押圧した位置で補強部材を折り曲げて塑性変形させるとともに、前記親骨を折り曲げ、かつ、補強部材における一の押圧突起で押圧した位置に、親骨へ向けて突出する湾曲部を形成することを特徴とする洋傘の親骨のくせ付け加工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、洋傘、詳しくは、繊維強化プラスチック製の親骨を備え、この親骨がくせ付加工されている洋傘及び洋傘の親骨のくせ付け加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、雨具や日除けの道具として洋傘が利用されている。このような洋傘は、全体の重量を支持する中棒、及び、この中棒を中心に放射状に複数配置される親骨等、棒状の部材を複数組み合わせたフレームを備えている。このようなフレームは、鉄製のものが一般的である。そして、フレームを形成する複数の親骨には、当該親骨を覆うように、防水布である傘生地が取り付けられている。
また、洋傘のフレームには、棒状の部材に力を加えて塑性変形させて、所定の形状に整える、くせ付加工が施される場合がある。例えば、親骨は、くせ付加工が施され、その結果、先端近傍の部分が中棒に近づく方向へ折れ曲がる。このくせ付加工により、洋傘は、閉じた状態において、すべての親骨の露先部分（先端部分）が内側にすぼまった形状に整形され、洋傘に良好な外観が付与される。
【０００３】
一方、親骨及び中棒等のフレームを構成する材質を変更することで、洋傘の軽量化が図られている。例えば、ガラス、フッ素、炭素、アスベスト、ビニロン、ポリプロピレン等の繊維で補強された繊維強化プラスチックを、フレームの材質として採用すれば、洋傘を大幅に軽量化することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、洋傘のフレームを繊維強化プラスチック製にすると、繊維強化プラスチックの剛性が著しく高く、フレームは、所定の部分のみを塑性変形させることが難しくなり、無理に力を加えると折れてしまう。このため、親骨のくせ付加工が著しく困難となり、洋傘に良好な外観を容易に付与することができないという問題がある。
【０００５】
各請求項にそれぞれ記載された各発明は、前述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、繊維強化プラスチック製にしても、親骨のくせ付加工が容易に行え、良好な外観の付与が容易となる洋傘及び洋傘の親骨のくせ付け加工方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
各請求項にそれぞれ記載された各発明は、前述の目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
なお、以下に記載する各符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００７】
（請求項１）
（特徴点）
本発明のうち、請求項１記載の発明は、次の点を特徴とする。
すなわち、請求項１記載の発明は、全体の重量を支持する中棒(２)を中心に放射状に配置されるとともに、その基端が前記中棒(２)の端部に回動自在に取り付けられている複数の親骨(３)を有する洋傘(１)であって、前記親骨(３)は、長繊維で補強された繊維強化プラスチック製の棒状部材であり、前記親骨(３)の先端近傍の部分には、その先端を前記中棒(２)方向へ所定の角度となるように折り曲げる、くせ付加工により形成されたくせ付加工部(30)が設けられ、このくせ付加工部（30）は、その周囲を半周以上覆うとともに塑性変形させた金属製の補強部材（32）が、折り曲げ状態を維持し、補強部材（32）は、所定位置を、一の押圧突起（37A）で押圧されるとともに、一の押圧突起（37A）で押圧される位置とは反対側の面であって親骨（３）の長手方向において一の押圧突起（37A）で押圧される位置の両側に相当する位置を押圧されることにより、一の押圧突起（37A）で押圧された位置で折り曲げられて塑性変形し、かつ、一の押圧突起（37A）で押圧された位置には、親骨（３）へ向けて突出する湾曲部（33）が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
（作用）
本発明によれば、くせ付加工部(30)の補強部材(32)として、塑性変形により変形させた形状を強固に維持できる金属製のものを採用した。このため、補強部材(32)を親骨(３)に装着し、この状態で、補強部材(32)をかしめて親骨(３)を折り曲げることにより、くせ付加工部(30)のみの塑性変形が容易に可能となる。従って、洋傘(１)のフレーム(５)を、剛性の高い繊維強化プラスチック製にしても、親骨(３)のくせ付加工が容易に行え、洋傘(１)に対して良好な外観が容易に付与できる。
【００１１】
（請求項２）
（特徴点）
請求項２記載の発明は、次の点を特徴とする。
すなわち、請求項２記載の発明は、全体の重量を支持する中棒(２)を中心に放射状に複数配置される親骨(３)の基端が、前記中棒(２)の端部に回動自在に取り付けられている洋傘(１)の親骨(３)のくせ付け加工方法であり、前記親骨(３)は、長繊維で補強された繊維強化プラスチック製の棒状部材であり、前記親骨(３)の先端近傍の部分に、その先端を前記中棒(２)方向へ所定の角度となるように折り曲げる、くせ付加工を施すにあたり、前記親骨（３）の周囲を半周以上覆う断面を有する金属製の補強部材（32）を、前記親骨（３）の先端近傍の部分に装着し、この状態で、補強部材（32）の所定位置を、一の押圧突起（37A）で押圧するとともに、補強部材（32）における、一の押圧突起（37A）で押圧する位置とは反対側の面であって、親骨（３）の長手方向において一の押圧突起（37A）で押圧する位置の両側に相当する位置を押圧することにより、一の押圧突起（37A）で押圧した位置で補強部材（32）を折り曲げて塑性変形させるとともに、前記親骨（３）を折り曲げ、かつ、補強部材（32）における一の押圧突起（37A）で押圧した位置に、親骨（３）へ向けて突出する湾曲部（33）を形成することを特徴とする。
【００１２】
（作用）
本発明によれば、親骨(３)に装着する補強部材(32)として、塑性変形により変形させた形状を強固に維持できる金属製のものを採用した。このため、補強部材(32)を親骨(３)に装着した状態で、補強部材(32)をかしめて親骨(３)を折り曲げることにより、所定箇所のみの塑性変形が容易に可能となる。従って、洋傘(１)のフレーム(５)を、剛性の高い繊維強化プラスチック製にしても、親骨(３)のくせ付加工が容易に行え、洋傘(１)に対して良好な外観が容易に付与されるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。ここで、図１は、本実施形態の全体を示す斜視図、図２は、本実施形態の要部を示す拡大断面図、図３は、本実施形態のくせ付加工部を示す拡大断面図、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図、図５は、本実施形態におけるくせ付加工の作業手順を説明するための図である。
【００１６】
図１において、本実施形態に係る洋傘１は、全体の重量を支持する中棒２と、この中棒２を中心に放射状に配置される複数の親骨３と、中棒２及び親骨３の両方に連係している複数の受骨４とを組み合わせたフレーム５を備えている。そして、放射状に配置された複数の親骨３には、当該親骨３を上から覆うように、防水布である傘生地６が取り付けられている。ここで、中棒２は、長繊維で補強された繊維強化プラスチック製の中空棒状、換言すれば、パイプ状の棒状部材からなるものである。親骨３及び受骨４は、長繊維で補強された繊維強化プラスチック製の棒状部材からなるものである。なお、中棒２、親骨３及び受骨４は、樹脂を含浸させた繊維基材を、所定断面の金型に通して棒状の成形体を成形する、引き抜き成形法で製造したものである。
【００１７】
中棒２は、図１中上側の端部近傍に固定された上ロクロ２１と、図１中下側の端部に固定されたＪ字形の手元２２と、中棒２に沿って摺動可能に設けられた下ロクロ２３とを備えている。このうち、上ロクロ２１には、親骨３の基端が回動自在に取り付けられている。一方、下ロクロ２３には、受骨４の一端が回動自在に取り付けられている。そして、親骨３の中間部分には、受骨４の他端が回動自在に取り付けられている。これにより、下ロクロ２３を上ロクロ２１側へ摺動させると、親骨３の先端である露先が中棒２から離れ、洋傘１が開くようになっている。逆に、下ロクロ２３を手元２２側へ摺動させると、親骨３の露先が中棒２に近付き、洋傘１が閉じるようになっている。なお、親骨３の露先には、キャップ状の露先部材３Ａが被せられている。
【００１８】
また、中棒２は、洋傘１が開いている状態における下ロクロ２３に応じた位置に設けられた上ハジキ２４と、洋傘１が閉じている状態における下ロクロ２３に応じた位置に設けられた下ハジキ２５とを備えている。上ハジキ２４及び下ハジキ２５は、中棒２の側面に対して突没可能に設置されるとともに、中棒２の側面から突出する方向に付勢されている。そして、上ハジキ２４及び下ハジキ２５には、下ロクロ２３を係止可能な楔形の部位が設けられている。
そして、下ロクロ２３を上ハジキ２４よりも上ロクロ２１側へ摺動させると、下ロクロ２３が上ハジキ２４に係止され、洋傘１は、開いた状態が維持されるようになっている。逆に、下ロクロ２３を下ハジキ２５よりも手元２２側へ摺動させると、下ロクロ２３が下ハジキ２５に係止され、洋傘１は、閉じた状態が維持されるようになっている。
【００１９】
手元２２の中棒２側の端部には、図２に示すように、親骨３の露先に設けられた露先部材３Ａの先端部分を収納するための玉留７が、中棒２の長手方向に沿って移動可能に設けられている。玉留７は、金属製の筒状の部材である。玉留７の中棒２側の開口は、露先部材３Ａの先端部分の入出口となっている。玉留７の中棒２とは反対側の端縁は、手元２２の側面と接しており、玉留７の移動時に当該側面に案内されるようになっている。
【００２０】
ここで、親骨３の先端近傍の部分には、図２の如く、その先端を中棒２の方向へ所定の角度となるように折り曲げる、くせ付加工により形成されたくせ付加工部３０が設けられている。くせ付加工部３０には、図３に示すように、その表面を欠除して内側に凹ました凹部３１と、その周囲を半周以上覆うＯ字形断面を有する筒状の補強部材３２とが設けられている。なお、補強部材３２は、鉄等の金属製の部材であり、図４に示すように、完全な筒状ではなく、平板部材を円筒状に丸めたもので、平板部材を丸めた側壁３２Ａ  の近接する端縁３２Ｂ  同士の間に隙間３２Ｃ  を有するものとなっている。
【００２１】
図３に戻って、くせ付加工部３０は、補強部材３２が装着された状態で、補強部材３２がかしめられるとともに、凹部３１をきっかけとして親骨３が折り曲げられることにより形成されたものとなっている。更に詳しく説明すると、補強部材３２は、親骨３の凹部３１側の面であって凹部３１に応じた位置と、親骨３の凹部３１とは反対側の面であって、親骨３の長手方向において凹部３１の両側に相当する位置との三点が、くせ付け加工のかしめにより押圧されたものとなっている。
【００２２】
このようなくせ付け加工より、補強部材３２の凹部３１側の側壁には、親骨３の凹部３１へ向かって突出する湾曲部３３が形成されるとともに、補強部材３２の凹部３１とは反対側の側壁には、親骨３側へ突出する二つの湾曲部３４が形成されているのたものとなっている。一方、親骨３の表面には、補強部材３２の湾曲部３４に押圧されて凹んだ部分である被押圧凹部３５が形成されている。
【００２３】
以上において、中棒２、親骨３及び受骨４を形成する繊維強化プラスチックの繊維基材としては、ガラス繊維、フッ素繊維、炭素繊維、アスベスト、ビニロン及びポリプロピレン製繊維を採用するのが好ましい。また、繊維強化プラスチックの基材である合成樹脂としては、不飽和ポリエステル、エポキシ及びフェノール等の熱硬化性樹脂、或いは、ナイロン、アセタール、ポリカーボネート、塩化ビニル、ＡＢＳ、ポリエチレン及びポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を採用するのが好ましい。
【００２４】
次に、本実施形態における親骨のくせ付加工の作業手順について説明する。
まず、引き抜き成形法で製造した棒状の成形体を所定長さに裁断して、親骨３となる棒状部材３Ｂを形成する。次に、図５（Ａ）に示すように、親骨３となる棒状部材３Ｂの先端近傍の部分に、棒状部材３Ｂの表面を切削して凹まし、これにより、棒状部材３Ｂの表面に凹部３１を形成する。
【００２５】
この後、補強部材３２の内部に棒状部材３Ｂ（親骨３）を通し、棒状部材３Ｂ（親骨３）の長手方向に沿って補強部材３２を移動させ、これにより、図５（Ｂ）に示すように、凹部３１が形成された部分に補強部材３２を装着する。
この状態の補強部材及び棒状部材３Ｂをプレス装置等の押圧加工装置に設置し、図５（Ｃ）に示すように、補強部材３２の表面における三つの点３６Ａ  〜３６Ｃ  に、押圧加工装置の押圧突起３７Ａ  〜３７Ｃ  を当接させる。
ここで、点３６Ａ  は、補強部材３２における棒状部材３Ｂ（親骨３）の凹部３１側の面３８Ａ  にあって、凹部３１に応じた位置に配置されている。また、点３６Ａ，  ３６Ｂは、補強部材３２における棒状部材３Ｂの凹部３１とは反対側の面３８Ｂ  にあって、棒状部材３Ｂの長手方向において凹部３１の両側に相当する位置に配置されている。
【００２６】
補強部材及び棒状部材３Ｂを、前述のように押圧加工装置に設置できたら、押圧加工装置を駆動し、押圧突起３７Ａ  に対して押圧突起３７Ｂ，  ３７Ｃを前進駆動させる。これにより、補強部材３２をかしめるとともに、凹部３１をきっかけとして、棒状部材３Ｂの先端を中棒２方向へ所定の角度θとなるように折り曲げる。棒状部材３Ｂ（親骨３）が所定の角度θに折れ曲がったら、親骨３を折り曲げる親骨３のくせ付け加工方法が完了する。
【００２７】
前述のような本実施形態によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、親骨３の表面を切削して内側に凹ました凹部３１を設け、この凹部３１をきっかけとして折り曲げることにより、くせ付加工部３０のみを容易に折り曲げられるようにし、かつ、補強部材３２として、塑性変形により変形させた形状を強固に維持できる金属製のものを採用したので、補強部材３２を親骨３に装着し、この状態で、補強部材３２をかしめれば、くせ付加工部３０が容易に塑性変形して折れ曲がり、親骨３のくせ付加工を容易に行うことができ、洋傘１に対して良好な外観を容易に付与することができる。
【００２８】
また、繊維強化プラスチックで、親骨３等を含むフレーム５を形成するようにしたので、強度を充分確保しても、フレーム５が重くなることがなく、洋傘１の軽量化を確実に達成することができる。
【００２９】
さらに、Ｏ字形断面を有する筒状の補強部材３２を採用し、かつ、内部に親骨が挿通可能な断面寸法を補強部材３２に設定したので、親骨３を補強部材３２の内部に挿通することで、親骨３に補強部材３２を容易に取り付けることができ、補強部材３２の親骨３への装着作業を容易にすることができる。そのうえ、親骨３に装着した状態で補強部材３２の側壁を凹部３１等に向かってかしめれば、補強部材３２が親骨３に固定されると同時に、親骨３を折り曲げることもでき、親骨３のくせ付け加工作業を迅速に行うことができる。
【００３０】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲における変形及び改良などをも含むものである。
例えば、補強部材としては、断面Ｏ字形のものに限らず、図６に示すように、断面Ｃ字形の補強部材３９Ａ  や、図７に示すように、断面Ｕ字形の補強部材３９Ｂ  でもよい。
ここで、断面Ｃ字形の補強部材３９Ａ  や、断面Ｕ字形の補強部材３９Ｂ  を採用する場合、親骨３の凹部３１が補強部材３９Ａ，  ３９Ｂに覆われるように、換言すれば、凹部３１の開口の向きと、補強部材３９Ａ，  ３９Ｂの開口の向きとが異なる方向となるように、補強部材３９Ａ，  ３９Ｂを親骨３に装着することが好ましい。そして、この状態で、押圧加工装置にセットして、カシメ加工を行い、これにより、親骨３を曲げるとともに、補強部材３９Ａ，  ３９Ｂに湾曲部３３，  ３４を形成し、補強部材３９Ａ，  ３９Ｂを親骨３に固定することが好ましい。
また、補強部材としては、側壁の近接する端縁同士の間に隙間を有するものに限らず、側壁に隙間のない完全な筒状のものでもよい。
【００３１】
さらに、洋傘としては、手押し式の長傘に限らず、ジャンプ式の長傘や、折りたたみ式の傘でもよく、要するに、くせ付け加工が必要な親骨を有する傘であれば、その具体的な形式や構造等は実施にあたり適宜選択できる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
（請求項１の効果）
請求項１記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項１記載の発明によれば、くせ付加工部の補強部材として、塑性変形により変形させた形状を強固に維持できる金属製のものを採用した。このため、補強部材を親骨に装着し、この状態で、補強部材をかしめて親骨を折り曲げることにより、くせ付加工部のみの塑性変形が容易に可能となる。従って、洋傘のフレームを、剛性の高い繊維強化プラスチック製にしても、親骨のくせ付加工を容易に行うことができ、これにより、洋傘に対して良好な外観を容易に付与することができる。
【００３４】
（請求項２の効果）
請求項２記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項２記載の発明によれば、親骨に装着する補強部材として、塑性変形により変形させた形状を強固に維持できる金属製のものを採用した。このため、補強部材を親骨に装着した状態で、補強部材をかしめて親骨を折り曲げることにより、所定箇所のみの塑性変形が容易に可能となる。従って、洋傘のフレームを、剛性の高い繊維強化プラスチック製にしても、親骨のくせ付加工を容易に行うことができ、これにより、洋傘に対して良好な外観を容易に付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係る洋傘の斜視図である。
【図２】前記実施形態の要部を示す断面図である。
【図３】前記実施形態のくせ付加工部を示す拡大断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】前記実施形態におけるくせ付加工の作業手順を説明するための図である。
【図６】本発明の変形例を示す図４に相当する図である。
【図７】本発明の異なる変形例を示す図４に相当する図である。
【符号の説明】
１  洋傘
２  中棒
３  親骨
３０  くせ付加工部
３１  凹部
３２  補強部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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