(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性トップシートと、不透液性でかつ水蒸気を脱気させることができるバックシートと、トップシートとバックシートとの間に設けられた吸収性コアとを有する吸収性製品において、
第１末端区域、および第１末端区域と反対側の第２末端区域と、
第１末端区域の各縦縁に近接して設けられ、第２末端区域に設けられたランド部材と機械的に係合して吸収性製品の閉鎖体を形成する閉鎖部材と、
吸収性製品を簡便に廃棄する形状に固定するための処分手段であって、不透液性でかつ水蒸気を脱気させることができるバックシートの外側面に設けられた不織布を有し、閉鎖部材と機械的に係合する処分手段と、
を含む使い捨て吸収性製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は使い捨て吸収性製品用のファスナー手段に関するものであり、特に吸収性製品を簡便に使い捨てるための使い捨て吸収性製品用の改良型機械的ファスナー手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オシメなどの使い捨て吸収性製品の隅部を固着するために接着剤テープファスナー手段を使用する事は公知である。これらの型の接着性テープファスナー手段は米国特許Ｒｅ．２６．１５１および米国特許第３，８４８，５９４号に記載されている。
【０００３】
接着性テープファスナー手段は、使用中の使い捨て吸収性製品を着用者上に保持する固着手段である。さらに再固定可能の接着性テープファスナー手段は、使い捨て吸収性製品を廃棄のために固いパッケージ状に折り畳みまたは巻上げて、廃棄形状に固定し、簡単にゴミ箱の中に捨てる事を可能にする。このような接着性テープファスナー手段が巻き上げられた吸収性製品に固着された時、この吸収性製品を投げ捨ててもその内容物は漏れない。
【０００４】
しかし接着性テープファスナー手段は多くの欠点を有する。その１つは、この手段が油または粉末によって汚染されやすく、これがテープタブ上の接着剤と接触すると接着剤が有効な側面閉鎖を成すに十分な強さをもって吸収性製品に接着しない事である。さらに吸収性製品が汚れたかいなかをチェックするため、またはそのフィットを調節するためテープファスナー手段が緩められた時に、接着性テープファスナー手段が吸収性製品のバックシートを引き裂く可能性がある。従ってバックシートに孔が開けられ、テープファスナー手段を固定する事ができなくなり、テープファスナー手段が使用できなくなる。従って、油または粉末によって容易に汚染されず、再固定が容易であり、吸収性製品またはテープファスナー手段を緩めた後に使用不能とならないファスナー手段を提供するにある。
【０００５】
吸収性製品の本体部分の上に機械的ファスナー手段を備えた洗濯可能のオシメを提供するための多くのアイデアが提案された。フックおよびループ型の機械的ファスナーは、接着剤テープファスナー手段と比較して一般に油または粉末によって汚染されにくく、再固定の容易なファスナー手段を成すが、吸収性製品を巻き上げてその汚物を収容し簡単に投げ出せるように廃棄状態に固定する使い捨て構造を有しない。一般に、フックファスナー部材が吸収性製品の第１末端区域に配置され、ループファスナー部材が吸収性製品の第２末端区域に配置される。従って廃棄のため吸収性製品が折り畳まれまたは巻き上げられた時、ループファスナー部材が吸収性製品の他の部分の下方に押し込まれるので、ループファスナー部材に係合する事ができない。さらにフックファスナー手段は吸収性製品の露出区域に対して、特にバックシートに対して固着されないので、吸収性製品は廃棄形状に簡便に固定できない。従って、吸収性製品を簡便に廃棄する事のできる機械的ファスナー手段を提供する事が好ましい。
【０００６】
［発明の目的および効果］
従って、本発明の目的は、改良型ファスナー手段を有する使い捨て吸収性製品を提供するにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、改良型機械的ファスナー手段を有する使い捨て吸収性製品を提供するにある。
【０００８】
本発明のさらに他の目的は、使い捨て吸収性製品を簡便に廃棄する事のできる処分手段を備えた機械的ファスナー手段を有する使い捨て吸収性製品を提供するにある。
【０００９】
［発明の概要］
本発明は、内側面、該内側面の反対側である外側面、縦縁、端縁、第１末端区域、該第１末端区域の反対側の第２末端区域を有する本体部分；該本体部分は透液性トップシート、該トップシートに組み合わされる不透液性バックシート、前記トップシートと前記バックシートの間に設けられた吸収性コアを含む、前記第１末端区域において前記本体部分の各縦縁に近接して設けられる閉鎖部材；各閉鎖部材は第２末端区域において前記本体部分に設けられたランド部材と機械的に係合して吸収性製品の閉鎖体を形成し、前記閉鎖部材は第１ファスナー手段を含み、吸収性製品を簡便に廃棄する形状に固定させるための処分手段；該処分手段は前記本体部分の外側面および閉鎖部材の裏面に設けられ、この処分手段は第１ファスナー手段と機械的に係合する第２ファスナー手段を含む、使い捨て吸収性製品である。
【発明の実施の形態】
【００１０】
以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明する。
【００１１】
本発明の機械的ファスナー手段は使い捨て吸収性製品に使用するのに好適である。この明細書において、「使い捨て吸収性製品」とは身体の排泄物を吸収し収容する製品、さらに詳しくは身体から排泄される種々の排泄物を吸収し収容するため着用者の身体に当接しまたは近接して配置され、１回の使用後に廃棄される製品（すなわち洗濯またはその他の方法で回収されあるいは再使用されない製品）を言う。本発明の好ましい使い捨て吸収性製品はオシメ２０である。この明細書において、「オシメ」とは一般に幼児または失禁者によって着用され、その脚の間に引き上げられまたはウエスト周りに固定される衣類を言う。本発明を非常に容易に適用する事のできる種類のオシメは前記の米国特許Ｒｅ第２６，１５１および米国特許第３，８６０，００３号に記載され、これらの両特許を引例として加える。下記の説明から明らかなように、下記に図示説明する機械的ファスナー手段はこのようなオシメの本体部分に使用される。他方において、本発明は特定のオシメ構造または形状に限定されるものではない。
【００１２】
付図において、図１はオシメのユーザによって着用者の身体に配置される前の本発明のオシメ２０の部分破断斜視図である。図１に見られるように、好ましいオシメ２０は本体部分２２と機械的ファスナー手段２４とを含む。好ましい本体部分２２は、透液性トップシート２６と、吸収性コア２８と、不透液性バックシート３０と、弾性収縮性脚カフス３２とを含み、この脚カフス３２はサイドフラップ３４と単数または複数の弾性部材３６とを含む。トップシート２６と、吸収性コア２８と、バックシート３０と、サイドフラップ３４と、弾性部材３６は種々の公知の構造に組立てる事ができるが、好ましい使い捨てオシメ構造は米国特許第３，８６０，００３号に記載され、これを引例として加える。
【００１３】
図１は本体部分２２の好ましい実施態様を示し、トップシート２６とバックシート３０は同延長であって、吸収性コア２８より大なる長さと幅を有する。トップシート２６はバックシート３０の上に重なり合い、本体部分の外周部分３８を成す。この外周部分３８は、本体部分２２の外周を成し、すなわちその外延を限定する。外周部分３８は縦縁４０と末端縁４２とを含む。
【００１４】
本体部分２２は内側面４４と外側面４６とを有する。一般に外側面４６はオシメの一方の末端縁４２から他方の末端縁４２まで、また一方の縦縁４０から他方の縦縁４０まで延在し、オシメの使用中に着用者から離れた面である。バックシート３０が使用される場合、このバックシートは本体部分２２の外側面４６を成す。内側面４４は外側面４６の反対側の面であって、図示の実施例においてはトップシート２６によって形成される。一般に、内側面４４は外側面４６と同延長であって、オシメ２０が着用される時に、その大部分が着用者に接触する。
【００１５】
オシメ２０は、それぞれオシメ外周３８の末端縁４２からオシメ２０の横方向中心線に向かって延在する第１および第２区域４８，５０を有する。これらの末端区域４８，５０は、それぞれオシメの長さの約半分延在し、各区域がオシメ２０のそれぞれ半分を占める。
【００１６】
第１末端区域４８と第２末端区域５０はそれぞれパネル５１を有する。これらのパネルは、オシメ２０が着用者のウエスト回りに固着された時に重なり合う末端区域部分である。末端区域が重なり合う延長、すなわちパネル５１の延長は、オシメ２０の全体寸法と着用者のサイズとに依存する。
【００１７】
吸収性コア２８は、一般に圧縮性で、形状一致性で、着用者の皮膚を刺激せず、液体および排泄物を吸収し収容する事のできる任意手段とする。吸収性コア２８は種々の形状に形成する事ができ（例えば、長方形、砂時計型など）、また一般にエアフェルトと呼ばれる粉砕ウッドパルプなど、使い捨てオシメおよびその他の吸収性製品の製造に使用される各種の液体吸収性材料で製造する事ができる。他の適当な吸収性材料の例は、糸紙、吸収性フォーム、吸収性スポンジ、超吸収性重合体、吸収性ゲル化材料、またはその他の同等の材料あるいはその組合せである。しかし吸収性コア２８の全吸収能力はオシメ２０の特定の用途における設計排泄物装入量に対応しなければならない。さらに吸収性コア２８のサイズと吸収能力は幼児から成人までの範囲内の着用者に対応するように変動されなければならない。
【００１８】
吸収性コア２８は米国特許第４，６１０，６７８号に記載のように、単一層の吸収性材料から成る事ができ、この特許を引例として加えるが、吸収性コア２８の好ましい実施態様は、米国特許第４，６７３，４０２号に記載のような二重層吸収性コアであって、この特許を引例として加える。この構造は非対称形状の上層５２と下層５４とを有する。上層５２は、好ましくは親水性繊維材料から成る液体吸収／分布層として作用する。下層５４は、親水性繊維材料と、吸収性ゲル化材料粒子（ハイドロゲル材料）との混合物から成る流体貯蔵層として作用する。上層５２と下層５４はそれぞれティシュ層の中に包囲された吸収性層から成る。しかし、上層５２または下層５４のサイズ、形状、構造および全吸収能力は幼児から成人までの範囲の着用者に適合するように変動される。従ってこれらの層の寸法、構造および形状は任意に変更する事ができる（例えば、上層あるいは下層が可変的キャリパ、親水性勾配、急速吸収区域を有し、または吸収性ゲル化材料を含有する事ができる）。
【００１９】
吸収性コア２８はバックシート３０の上に重ねられ、好ましくはこれに対して業界公知の、例えば感圧接着剤、ホットメルト接着剤またはその他の接着剤、超音波接合、または熱／圧密封などのコア取り付け手段５５によって取り付けられる。吸収性コア２８はバックシート３０に対して接着剤の均一連続層、パターン層または接着剤の別々の線または点の列によって固着する事ができる。満足である事が発見された接着剤はホットメルト接着剤、例えば、米国テネシー州、キングスポート、イーストマンケミカルプロダクツ社によって製造され、商標Ｅａｓｔｏｂｏｎｄ  Ａ−３によって市販されている製品または、米国オハイオ州、コロンバス、センチュリーアドヘッシブ社によって製造され商標Ｃｅｎｔｕｒｙ  ５２２７で市販されている製品である。コア取り付け手段５５は米国特許第４，５７３，９８６号に記載のような接着剤フィラメントの開放パタンネットワークから成る。この特許を引例として加える。
【００２０】
バックシート３０は不透液性であって、好ましくは薄いプラスチックフィルムによって製造されるが、他の可撓性不透液性材料を使用する事もできる。バックシート３０は、吸収性コア２８の中に吸収され収容されている排泄物がシーツおよび下着などのオシメ２０と接触する製品を汚す事を防止する。好ましくは、バックシート３０は厚さ約０．０１２mm（０．５ミル）〜約０．０５１mm（２．０ミル）のポリエチレンフィルムとするが、他の可撓性不透液性材料を使用する事もできる。この場合「可撓性」とは、形状一致性であって、人体の全体形状および輪郭に容易に合致する材料を言う。
【００２１】
適当なポリエチレンフィルムは、モンサントケミカル社によって製造され商標Ｆｉｌｍ  Ｎｏ．８０２０で市販されている。バックシート３０は好ましくは布様外観を生じるためエンボス加工および／またはツヤ消し加工仕上げをされる。さらに、バックシート３０は、排泄物の通過を防止しながら吸収性コアから水蒸気を脱出させる事ができる。
【００２２】
バックシート３０のサイズは、吸収性コア２８のサイズおよび選定された正確なオシメ設計によって決定される。好ましい実施態様においてバックシート３０はオシメ外周３８全体から外側に少なくとも約１．３cm〜約２．５cm（約０．５〜約１．０インチ）の最小距離だけ吸収性コアから延長された変形砂時計の形状を有する。
【００２３】
本発明の製品の本体部分２２のトップシート２６は形状一致性の、柔らかな感触を有する、着用者の皮膚を刺激しないものである。さらに、このトップシート２６は液体を容易に貫通させる透液性である。適当なトップシート２６は、多孔性フォーム、網状フォーム、アパチュアドフィルム、天然繊維（木材繊維または綿繊維）、合成繊維（例えばポリエステルまたはポリプロピレン繊維）、または天然繊維と合成繊維との組合せから製造する事ができる。好ましくはトップシート２６は吸収性コア２８の中に保持された液体から着用者の皮膚を隔離するために疎水性材料から作る。
【００２４】
特に好ましいトップシート２６は、米国デラウエア州、ウイルミングトン、ハーキュリーズ社から市販されているハーキュリーズタイプ１５１などの約１．５デニールのステープル長ポリプロピレン繊維を含む。この場合「ステープル長繊維」とは少なくとも約１５．９mm（０．６２５インチ）の長さを有する繊維を言う。
【００２５】
トップシート２６を製造するために使用される多くの技術がある。例えばトップシート２６は織布、不織布、スパンポンディッド布、カーディッド布、ハイドロフォームド布とする事ができる。トップシート２６は業界公知の手段によってカージング処理され、熱接合される。好ましくはトップシート２６は約１５〜約３０ｇ／平方メートルの坪量とマシン方向においてセンチメートル当り少なくとも約４００ｇの最小乾燥引っ張り強さと、クロスマシン方向においてセンチメートル当り少なくとも約５５ｇの引っ張り強さとを有する。
【００２６】
トップシート２６とバックシート３０はオシメ業界公知の任意適当な手法によって相互に組み合わされる。この場合、「組み合わされる」とは、トップシート２６をバックシート３０に対して直接に固着する事によってバックシートに対して直接に接合する構造、およびトップシート２６を介在部材に対して固着し、この介在部材をバックシートに固着する事によってバックシート３０に対して間接的に接合する構造とを含む。好ましい実施態様において、トップシート２６とバックシート３０は接着剤または業界公知のその他任意の取り付け手段などのフラップ取り付け手段５６によってオシメ外周３８に沿って相互に直接に接合される。一般に、吸収性コア２８をバックシート３０に対して固着するコア取り付け手段５５も前記のフラップ取り付け手段５６と同一の手段とする。従って例えば、前記の米国特許第４，５７３，９８６号に記載のような、接着剤の均一連続層、パターン層、別々の線または点の列、あるいは接着剤フィラメントのネットワークを使用する事ができる。
【００２７】
弾性的に収縮性の脚カフス３２が、本体部分２２の外周３８に隣接して、好ましくはオシメの縦縁４０に沿って配置され、これらの脚カフス３２がオシメを引っ張って、着用者の脚に当接保持させる。脚カフス３２はオシメ業界公知の任意の手段とする事ができるが、特に好ましい脚カフス構造は、前記の米国特許第３，８６０，００３号に詳細に記載のように、サイドフラップ３４と単数または複数の弾性部材３６とを含む。さらに弾性収縮性脚カフスを有する使い捨てオシメの製造に適した方法および装置は米国特許第４，０８１，３０１号に記載されており、この特許を引例として加える。好ましい実施態様において、弾性収縮性脚カフス３２はサイドフラップ３４と、弾性紐から成る弾性部材３６とを含む。
【００２８】
オシメ２０は側面閉鎖を成すための機械的ファスナー手段２４を備える。すなわちオシメ２０が着用者に対して取り付けられる際に、その第１末端区域４８と第２末端区域５０が重なり合い状態に保持される。
【００２９】
図１に図示の本発明の好ましい実施態様において、ファスナー手段２４は、第１末端区域４８の縦縁４０に沿って配置されたテープタブ６０および第１ファスナー要素６２とを有する閉鎖部材５８と、本体部分２２の外側面４６の第２末端区域５０の中に配置されて前記第１ファスナー要素６２と係合する第２ファスナー要素６６を有するランド部材６４と、オシメ２０を簡単に廃棄できるように使い捨て形状に固定するように本体部分２２またはファスナー手段２４、好ましくはテープタブ６０上に配置される処分手段６８とを含む。
【００３０】
各閉鎖部材５８は、オシメ２０の確実な側面閉鎖をなすようにランド部材６４と係合する機械的ファスナー手段を成すものである。従って閉鎖部材５８は少なくとも１つのファスナー要素６２を含む。また各閉鎖部材５８は、好ましくは側面閉鎖のため第１ファスナー要素６２をランド部材６４に隣接して配置するための手段を含む。すなわち閉鎖部材５８は、オシメ２０の内側面および／または外側面に固着された内部ファスナー部材、テープタブまたはベルトなど、オシメ２０の側面閉鎖を成すための任意公知の構造および固着手段を含む事ができる。好ましい閉鎖部材５８は内部ファスナー部材またはテープタブを含む。
【００３１】
内部ファスナー部材は、オシメ２０の本体部分上に配置されたファスナー要素またはファスナー要素と接着剤固着手段との組合せを含む。従って好ましい内部ファスナー部材は、フックファスナー材料のストリップまたはパッチから成る第１ファスナー要素６２とする。内部ファスナー部材は、本体部分の内側面４４または外側面４６、あるいは第１末端区域４８または第２末端区域５０など、本体部分の任意の箇所に配置する事ができる。好ましくは本体部分の内側面４４の第１末端区域４８の中に、それぞれ縦縁４０に隣接して、ランド部材６４と係合するように配置される。各内部ファスナー部材の第１ファスナー要素６２は、本体部分に対して接合され、本体部分２２のパネル５１において好ましくは約１インチ幅（長手方中心線に対して直角方向）×約２．５インチ（すなわち、長手方中心線に対して平行方向）の面積を有する。この内部ファスナー部材の実施例は米国特許第４，６９９，６２２号に記載され、これを引例として加える。
【００３２】
図１と図２に図示のように、閉鎖部材５８は好ましくはテープタブ６０を含む。テープタブの任意公知の構造および形状を使用する事ができる。好ましいテープタブは、米国特許第３，８４８，５９４号に詳細に記載されているＹ形のテープタブであって、この特許を引例として加える。図１に図示のように、テープタブ６０は本体部分２２の各縦縁４０に隣接して最も好ましくは第１末端区域４８に配置される。
【００３３】
特に好ましいテープタブ６０は図２に図示され、ファスナー面７０と裏あて面７２とを有する。ファスナー面７０は本発明のランド部材６４と係合するテープタブの面である。すなわち、ファスナー面７０はオシメの本体部分２２の内側面４４に対応し、その上に接着剤固着手段６３と第１ファスナー要素６２とを備える。裏あて面７２は、ファスナー面７０と反対側の面であって、オシメ本体部分２２の外側面４６に対応する。従って、裏あて面７２はオシメ２０の着用中露出されている。
【００３４】
図２に図示の好ましいテープタブ６０は、本体部分２２の内側面４４と外側面４６に対して固着されて、メーカの末端を成す（すなわち、オシメ２０に対するテープタブの固着がオシメの製造中に実施される）。テープタブ６０はユーザの末端としての他の要素を有する（すなわち、オシメを着用者に取り付ける人によって作られる継手部分）。すなわち本発明の好ましいテープタブは少なくとも下記の３要素を有する：第１固定部分７４、第２固定部分７６、連結部分７８。第１固定部分７４は本体部分２２の内側面に取り付けられた部分である。第２固定部分７６は本体部分２２の外側面４６に取り付けられた部分である。従って第１固定部分７４と第２固定部分７６は、テープタブ６０のメーカの末端を成す。連結部分７８は、使用者が着用者に対してオシメ２０を固着する際にこのオシメ２０の他の部分に対して、一般にランド部材６４に対して取り付けられる部分である。従ってこの連結部分７８はユーザの末端を成す。さらに、第２固定部分７６の外側面と連結部分７８の外側面はテープタブ６０の裏あて面７２を成すが、第１固定部分７４の内側面と連結部分７８の内側面はテープタブ６０のファスナー面７０を成す。
【００３５】
本発明の好ましいＹ形テープタブ６０はいくつかの手法で製造する事ができる。第１固定部分７４、第２固定部分７６、および連結部分７８は、それぞれ本体部分２０の縦縁４０に隣接して接合区域において相互に接合される別々のテープである。テープタブ６０のさらに実際的構造は、連結部分７８と、第１固定部分７４または第２固定部分７６のいずれかとが一体的テープストリップを成す構造である。図２に図示のように連結部分７８が第２固定部分７６と一体を成す場合、第１固定部分７４は本体部分２２の縦縁４０に隣接した接合区域８０において、連結部分７８／第２固定部分７６結合体に連結された別個の要素である。
【００３６】
図２はテープタブ６０を本体部分２２に対して固着するためのタブ固着手段を示す。この手段は適当な接合を成す任意の固着手段、好ましくは接着剤業界公知の任意の感圧接着剤とする。第１固定部分７４の第２面７５´が本体部分２２の内側面４４に対して、第１タブ固着手段８０によって固着される。第２固定部分７６の第１面７７が本体部分２２の外側面４６に対して、第２タブ固着手段８２によって固着される。連結部分７８は、その第１面７９上に第１ファスナー要素６２を第２タブ固着手段８２（あるいは、連結部材７８が第２固定部分７６とは別個の要素であれば第３タブ固着手段）によって取り付けられている。しかし接着剤固着手段を別個に第１ファスナー要素６２上に配置し、これを連結部分７８に接合する事もできる。
【００３７】
テープタブ６０の好ましい素材は、米国ミネソタ州、セントポール、ミネソタ  マイニング  アンド  マニュファクチャリング社から入手されるテープコードＮｏ．ＸＰＦ  １４．４３．０、Ｙ−９３７６またはＹ−９０３０などのテープ材料を含む。これらの実施態様において使用されるテープ材料は好ましくはポリエチレンフィルムであって、ポリエチレンに接合するように配合されたタブ固着手段が前記テープ材料上に配置されている。このタブ固着手段は、オシメの他の部分と適当に接合する任意の接着剤であって、好ましくは業界公知の任意の感圧接着剤とする。好ましいタブ固着手段はミネソタ州、セントポール、ミネソタ  マイニング  アンド  マニュファクチャリング社から入手されるコードＮｏ．ＸＰＦ  １．４２．３４などの感圧接着剤とする。
【００３８】
図２に図示のように、テープタブ６０は連結部分７８の末端縁７１にグリップタブ８３を備える。このグリップタブは、連結部分７８の縁７１を折り返して接着する事によって形成される。これにより、オシメ２０を着用者に取り付けて固着する際にユーザが容易に把持する事のできる末端部分を連結部分７８上に形成する。グリップタブ８３は、使用中に連結部分７８を第１固定部分７４上に重ね合わせる際に最も有効である。
【００３９】
閉鎖部材５８の第１ファスナー要素６２は閉鎖部材５８とランド部材６４との間を閉鎖する。すなわち第１ファスナー要素６２はランド部材６４の第２ファスナー要素６６に係合する単数または複数の要素を成す。従って第１ファスナー要素６２は、ボタン、スナップ、フックまたはループファスナーなどの側面閉鎖を成す任意公知の手段とする事ができる。
【００４０】
第１ファスナー要素６２は、テープタブ６０に接合された別個の部材とし、またはテープタブ６０と一体を成す部材とする事ができる。例えばトップシート６０はランド部材６４と機械的に係合するようにその上に形成または成形された係合要素を有し（一体型第１ファスナー要素６２）、またはテープタブ６０に対して別個のパッチまたはストリップを接合する事ができる（別部材型第１ファスナー要素６２）。好ましくは第１ファスナー要素６２はテープタブ６０のファスナー面７０に接合された別個の部材とする。
【００４１】
第１ファスナー要素６２は好ましくはテープタブ６０のファスナー面７０に対して接合される。この明細書において、「接合される」とは、特にオシメ２０が汚れた後にユーザが第１ファスナー要素６２を接着剤固着手段６３から引き剥す事ができるようにテープタブ６０に対して着脱自在に固着される構造と、第１ファスナー要素６２がテープタブ６０に対して固定的に固着される構造とを含む。また「接合される」とは、第１ファスナー要素６２がテープタブに対して直接に接合される場合と、第１ファスナー要素６２を着脱自在に介在部材に固着し、この介在部材をテープタブに対して着脱自在に固着する事によって第１ファスナー要素６２を間接的にテープタブ６０に対して接合する場合とを含む。好ましくは図２に図示のように、第１ファスナー要素６２をテープタブ６０の固定部分７８に対して第２タブ固着手段８２によって直接に固着する。
【００４２】
第１ファスナー要素６２はテープタブ６０のファスナー面７０の任意の箇所に配置する事ができるが、閉鎖部材５８が内部ファスナー部材を含む時、第１ファスナー要素６２は好ましくは末端区域４８のパネル５１の中に縦縁４０に隣接して配置される。閉鎖部材５８がテープタブ６０を含む時、第１ファスナー要素６２は、好ましくはファスナー面７０の全部または一部に、さらに好ましくは連結部分７８の全部または一部に配置される。最も好ましくは第１ファスナー要素６２は、連結部分７８の第１区域（一部）に、テープタブ６０の末端縁７１に隣接して配置される。この構造の実施例は、米国特許第５，０１９，０６５号明細書に記載され、この特許を引例として加える。
【００４３】
図２は本発明の好ましい実施態様の第１ファスナー要素６２を示す。この第１ファスナー要素６２はフックファスナー材８４を含む。この明細書において、「フックファスナー材」とは係合要素８６を有する材料を言う。すなわちこのフックファスナー材８４はオスファスナーと呼ぶ事もできる。また「フック」とは、係合要素８６が補形の第２ファスナー要素６６と係合できる限り業界公知の任意の形状を取るという意味で非制限的用語である。図示のように、フックファスナー材８４は好ましくは、第１面と第２面を有する基体８８と、基体８８の第１面から突出した複数の係合要素８６とを含む。各係合要素８６は基体８８の第１面の上に支持された軸部９４と、軸部９４の基体８８と反対側末端に配置された拡大ヘッド９６とを含む。
【００４４】
本発明の好ましいフックファスナー材８４はループファスナーの繊維要素と係合してファスナー装置を成すように構成される。従って、このフックファスナー材８４は各種の材料で製造する事ができる。適当な材料は、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、またはその組合せである。ミネソタ州、セントポール、ミネソタ  マイニング  アンド  マニュファクチャリング社から入手される「スコッチメート」ブランドＮｏ．ＦＪ３４０２などの織布ライニングから突出した多数の係合要素８６を含む。あるいは、この係合要素８６はフック状、Ｔ状またはその他業界公知の任意の形状を有する事ができる。特に好ましいフックファスナー材料は、米国特許第４，８４６，４１５号明細書に記載され、これを引例として加える。
【００４５】
機械的ファスナー手段２４のランド部材６４は、それ自体と閉鎖部材５８とを相互に固着して、オシメの第１末端区域４８と、第２末端区域５０とを重なり合う状態に保持するための手段を成す。ランド部材６４は、閉鎖部材５８と係合して側面閉鎖を保持する限り、オシメ２０の任意の場所に配置する事ができる。例えば、ランド部材６４は、第２末端区域５０の外側面４６上に、あるいは第１末端区域４８の内側面４４上に、あるいは閉鎖部材５８と係合するその他の任意の場所に配置する事ができる。さらに、ランド部材６４は、オシメ２０に固着された別個の要素とし、あるいはオシメ２０のトップシート２６またはバックシート３０などの要素と不可分にまたは連続的に備えられた一体部材とし、あるいは一体部材と別個部材との組合せとする事ができる。ランド部材６４は種々のサイズと形状をとる事ができるが、好ましくはバックシート３０の一部と、着用者のウエストに最もよくフィットするように第２末端区域５０の外側面４６に配置された単数または複数の別個のパッチとを含む。図１と図５に図示のオシメ２０の好ましい実施態様は、第２末端区域５０の縦縁４０に隣接して外側面４６に固着された細長い長方形のランド部材６４を含む。
【００４６】
ランド部材６４は好ましくは、テープタブ６０の第１ファスナー要素６２に係合する第２ファスナー要素６６を含む。すなわち、この第２ファスナー要素６６は種々の材料から作られ、第１ファスナー要素６２に係合する種々の形状を有する事ができる。例えば、第２ファスナー要素６６は、第１ファスナー要素６２と補形の同一要素とし、または別個の要素とする事ができる。この場合、「補形の同一要素」とは、第１ファスナー要素６２と第２ファスナー要素６６の係合部材が相互に係合する同一の形状または構造を有する機械的ファスナー手段を定義するために使用される。このような手段の例は米国特許第４，３２２，８７５号および米国特許第４，７０１，１７９号に記載されている。「補形の別個の要素」とは、第１ファスナー要素６２が第２ファスナー要素６６と相違する形状を有するが、これと係合する事ができる場合、例えばボタンと穴、フックファスナーとループファスナー、あるいはオス部材とメス部材などを意味する。好ましくは、第２ファスナー要素６６は、第１ファスナー要素６２がループであるかフックであるかに従って、フックあるいはループとする。図５に図示のように、ランド部材６４は、ループファスナー９８などの複数のファイバ要素を備えた第２ファスナー要素６６を含む。
【００４７】
第２ファスナー要素６６のループファスナー材９８は、フックファスナー材８４の係合ヘッド８６に係合するファイバ要素を成す。これらのループファスナー材９８は、ファイバ要素、好ましくはループを成す種々の材料から製造する事ができる。その適当な材料はナイロン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレンまたはその組合せである。適当なループファスナー材９８は、ミネソタ州、セントポール、ミネソタ  マイニング  アンド  マニュファクチャリング社の登録商標「スコッチメート」Ｎｏ．ＳＪ３４０１のナイロン織成ループなど、ライニングから突出したファイバループを含む。また好ましいループファスナー材９８は、ノースカロライナ州グリンスボロのギルフォードミル社から市販されている「ギルフォードＮｏ．１６１１０」などのナイロンライニングから突出したナイロンフィラメントループから成るトリコットニットファブリックである。あるいは、ループファスナー材９８は不織布、あるいはその他任意の型の業界公知のファイバ材料またはループ材料とする事ができる。経済的なループファスナー材とその製造方法は米国特許第５，０３２，１２２号明細書に記載され、これを引例として加える。
【００４８】
本発明の処分手段６８は、オシメ２０を簡便容易に廃棄するための要素を成す。すなわち、処分手段６８は、オシメ２０を廃棄形状に折り畳みまたは巻き上げてこの形状に保持しオシメ２０内部に汚物を収容する事のできる任意の構造を有する。例えば、処分手段６８は接着性テープタブ、接着剤固着手段、機械的ファスナー要素、フックファスナー材、ループファスナー材、第１ファスナー要素および第２ファスナー要素又は当業者に知られた他の要素又は要素の組合わせなど、本体部分２２上にまたはファスナー手段２４上に配置される種々の要素とする事ができる。
【００４９】
処分手段６８は、オシメ２０を廃棄形状に保持できる限り、オシメ２０の本体部分またはファスナー手段２４のいずれにも配置する事ができる。例えば、処分手段６８は、本体部分２２の内側面４４上にも、外側面４６上にも、第１末端区域４８または第２末端区域５０上にも、一方または両方のテープタブ６０などのファスナー手段２４上にも配置する事ができる。処分手段６８は、ファスナー面７０上またはテープタブ６０の裏あて面７２上にも、連結部分７８、第１固定部分７４、第２固定部分７６の上にも、あるいは一方または両方のテープタブ６０の要素の任意の組合せ上に配置する事ができる。
【００５０】
さらに、処分手段６８はオシメ２０に連結された別個の要素とし、あるいはトップシート２６、バックシート２８または一方の第１ファスナー要素６２などのオシメ要素に連続不可分の単一部材としての一体要素とする事ができる（例えば、一方のテープタブの第１ファスナー要素が他方のテープタブの第１ファスナー要素と相補形であって相互に固着される場合、一方の第１ファスナー要素が処分手段を成す）。処分手段６８は各種の要素とし種々のサイズおよび形状を有する事ができるが、好ましい処分手段６８は、オシメ２０を廃棄するために配置された第２ファスナー要素としての接着剤テープタブまたは機械的ファスナー要素とする事ができる。
【００５１】
図２と図５に図示のオシメ２０の好ましい実施態様は、少なくとも一方のテープタブ６０に固着された第２ファスナー要素１０６から成る別個要素としての処分手段６８を有する。処分手段６８は好ましくは各テープタブ６０の裏あて面７２に固着された第２ファスナー要素１０６を含む。この第２ファスナー要素１０６はテープタブ６０のファスナー面７０に配置する事もできるが、反対側テープタブ６０の第１ファスナー要素６２が第２ファスナー要素１０６に容易に固着されてオシメ２０の廃棄のためテープタブ６０を容易に閉鎖できるように、この処分手段６８は好ましくはテープタブ６０の裏あて面７２に配置される。また第２ファスナー要素１０６は連結部分７８上にテープタブ６０の末端縁に隣接して配置される。
【００５２】
処分手段６８の第２ファスナー要素１０６は、本発明のランド部材６４として使用される任意の構造を有する事ができる。例えば、第２ファスナー要素１０６は一体要素または別個要素とし、フックファスナー材またはループファスナー材とし、また補形の単一要素または補形の別個要素とする事ができる。好ましくは処分手段６８の第２ファスナー要素１０６はランド部材６４の第２ファスナー要素６６と同一の材料とし、好ましくはテープタブ６０のファスナー面７０上に配置されたフックファスナー材８４と係合可能のループファスナー材とする。従って一方のテープタブ６０のフックファスナー材８４を他方のテープタブ６０の裏あて面７２上の処分手段６８のループファスナー材に固着する事ができる。処分手段６８の第２ファスナー要素１０６は、好ましくは裏あて面７２に対して、業界公知の接着剤固着手段１０８によって、好ましくは感圧接着剤によって固着される。
【００５３】
オシメ２０を使用する際、第１末端区域４８を着用者の背中の下に配置し、オシメ２０の他の部分を着用者の足の間を引っ張って、第２末端区域５０を着用者の前側に配置する。つぎに、テープタブ６０の連結部分７８を第２末端区域５０の外側面４６のランド部材６４に対して固着し、テープタブ６０のファスナー面７０上に配置された第１ファスナー要素６２を第２ファスナー要素６６に係合させて側面閉鎖を成す。オシメ２０が汚れたとき、オシメ２０を着用者から離す。その場合、第２末端区域５０のパネル５１を内側に折込み、本体部分２２を第２末端区域５０から折込みまたは巻き込んで、テープタブ６０が巻上がったオシメ２０から外側に突出する図６に図示の構造にする。つぎに図７に図示のように、一方のテープタブ６０の第１ファスナー要素６２を他方のテープタブ６０上に配置された処分手段６８の第２ファスナー要素１０６に固着すれば、オシメ２０を巻かれた状態に固定されるので、これをごみ箱に簡単に捨てる事ができる。
【００５４】
図３に図示の本発明の他の実施態様においては、処分手段３６８はテープタブ３６０、好ましくはその裏あて面７２上に配置された接着剤固着手段１１０を含むが、これをファスナー面７０の一部上に配置する事ができる。またオシメ２０が汚れるまで接着剤を露出しないように、処分手段３６８は接着剤固着手段１１０上に配置されたリリースライナー１１２を含む。接着剤固着手段１１０はこのような目的で業界で使用されている任意の接着剤または糊を使用する事ができるが、感圧接着剤が好ましい。リリースライナー１１２は、接着剤固着手段の乾燥を防止し、使用前に異物に付着する事を防止する。このような目的に使用されている任意のリリースライナーを使用する事ができるが、適当な例は、アクロシル社製造のＢＬ  ３０ＭＧ−Ａ  ＳＩＬＯＸ  Ｅ１−０およびＢＬ  ３０ＭＧ−Ａ  ＳＩＬＯＸ  ４Ｐ／０である。この実施態様においては、オシメ２０が汚れて廃棄形状に成された時に、リリースライナー１１２が接着剤固着手段１１０から除去されて、接着剤固着手段１１０が他方のタブ３６０または本体部分２２のバックシート３０などに固着されて、オシメ２０をその使い捨て状態に固定する。
【００５５】
図４に図示の本発明のさらに他の実施態様においては、処分手段４６８はテープタブ４６０のファスナー面７０上に配置された接着剤固着手段１１４（この実施例においては第２タブ固着手段８２）を含む。テープタブ６０の第１ファスナー要素６２は接着剤固着手段１１４によってファスナー面７０に対して着脱自在に固着されている。従って、オシメ２０が汚れて廃棄形状に成された時に、第１ファスナー要素６２が接着剤固着手段１１４から剥離されて接着剤固着手段１１４を露出する。露出された接着剤固着手段１１４を他方のテープタブ４６０、またはバックシート３０、またはオシメ２０の他の任意の箇所に固着する事によってオシメ２０を廃棄状態に固定する。故に接着剤固着手段１１４はこのような目的に使用される公知の任意の接着剤とし、感圧接着剤が好ましい。
【００５６】
図８に図示のさらに他の実施態様においては、処分手段８６８は本体部分２２上に配置された接着剤テープタブ１１６を含む。この接着剤テープタブは業界公知の任意の接着剤テープタブとする事ができる。このテープタブ１１６の例は前記の米国特許第３，８４８，５９４号に記載されている。接着剤テープタブ１１５はオシメ２０の本体部分２２上の任意の箇所に配置する事ができるが、好ましくは第１末端区域４８上に、オシメ２０の末端縁４２に隣接して、最も好ましくは末端縁４２に沿って横方向にセンタリングして配置され、処分手段８６８を成す。従って、オシメ２０が汚れて折り畳まれまたは巻き上げられた後に、ユーザが接着剤テープタブ１１６をそのリリースライナーから離脱させ、その接着剤を本体部分２２のバックシート３０または本体部分２２に対して固着させて、巻き上げられたオシメ２０を閉鎖状態に固定する。
【００５７】
図９に図示の本発明のさらに他の実施態様においては、処分手段９６８は２つの接着剤テープタブ１１８，１２０を含む。これらの接着剤テープタブは本体部分２２上の任意の箇所に例えば各末端縁４２に隣接して配置する事ができるが、好ましくはそれぞれオシメ２０の第１末端縁４８において、縦縁４０に隣接して、最も好ましくはテープタブ６０に隣接して配置される。従ってこの実施態様においては、処分手段９６８は第２対のテープタブを成し、これは着用中のファスナー手段およびオシメ２０が汚れた後の処分手段として、あるいはオシメ２０が汚れた後にのみ処分手段として使用される。これらの接着剤テープタブ１１８，１２０は、オシメ２０を廃棄形状に固定するため、本体部分２２のバックシート３０などに固着し、あるいは相互に固着して処分手段９６８として使用される。
【００５８】
本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その主旨の範囲内において任意に変更実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明による実施態様のオシメの部分破断斜視図。
【図２】図１の２−２線に沿ったテープタブの断面図。
【図３】本発明の他の実施態様の図２と同様の断面図。
【図４】本発明のさらに他の実施態様の図２と同様の断面図。
【図５】図１のオシメを着用する際の状態を示す立面図。
【図６】本発明のファスナー手段を使用する前の廃棄状態の図１のオシメを示す斜視図。
【図７】本発明のファスナー手段を使用した後の廃棄状態の図１のオシメを示す斜視図。
【図８】本発明の他の実施態様によるオシメの平面図。
【図９】本発明のさらに他の実施態様によるオシメの平面図。
【符号の説明】
【００６０】
２０  オシメ
２２  オシメ本体
２４  機械的ファスナー手段
４４  本体内側面
４６  本体外側面
４８  第１末端区域
５０  第２末端区域
５８  閉鎖部材
６０  テープタブ
６２  第１ファスナー要素
６３  接着剤固着手段
６４  ランド部材
６６  第２ファスナー要素
６８  処分手段
７０  ファスナー面
７１  末端縁
８４  フックファスナー材
８６  係合要素
９８  ループファスナー材
３６８，４６８，８６８，９６８  処分手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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