(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開口された断熱箱からなる本体内には、内部を左右に仕切る合成樹脂製の仕切壁が設けられて、その両側に温蔵室と冷蔵室とが形成され、前記各室の開口を開閉する扉が設けられているとともに、前記仕切壁の前面には、前記扉の裏面に装着された磁力を有するパッキンと相互に吸着可能な磁性金属製の吸着板が張られたものにおいて、
前記吸着板が、インサート成形によって前記仕切壁の前面に面一に埋設され、かつ前記吸着板における前記パッキンが吸着される左右両側縁に沿って合成樹脂材を食い込ませるためのネジ孔が形成されていることを特徴とする温冷蔵装置。
【請求項２】
前記吸着板における幅方向の中央部には、合成樹脂材を食い込ませる長孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載の温冷蔵装置。
【請求項３】
前記吸着板が、埋設される前記面の領域よりも小さく形成され、前記吸着板の回りを囲んで合成樹脂材が面一に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の温冷蔵装置。
【請求項４】
前記仕切壁が合成樹脂製の単位仕切壁を複数個積み上げて形成され、トレイが上下の単位仕切壁の間を貫通して前記温蔵室と冷蔵室とに収容されるものであって、
前記吸着板は、インサート成形により前記各単位仕切壁の前面ごとにこの前面と面一に埋設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の温冷蔵装置。
【請求項５】
前記単位仕切壁が、前面の開口された中空状の本体にカバーを被着して形成され、前記吸着板が前記カバーの表面にインサート成形によりこの表面と面一に埋設されていることを特徴とする請求項４記載の温冷蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、仕切壁の両側に温蔵室と冷蔵室とを設けた温冷蔵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の温冷蔵装置の一例として、病院等で使用される温冷配膳車が知られており、その全体的な構造を図７によって説明すると以下のようである。このものは、前後両面の開口された断熱箱からなる本体１００内が中間壁１０１により左右に仕切られ、それぞれがさらに、合成樹脂製の単位仕切壁１０２を複数個積み上げてなる仕切壁１０３で仕切られて、両端に２つの温蔵室１０４が、中央に２つの冷蔵室１０５が形成され、隣り合う温蔵室１０４と冷蔵室１０５とが対となって左右２組設けられた構造となっている。
そして、一つのトレイ１０６上に温食と冷食とを分けて載せ、トレイ１０６を上下の単位仕切壁１０２の間を貫通して温蔵室１０４と冷蔵室１０５とに跨って収容することによって、温食は保温状態に、冷食は保冷状態にそれぞれ貯蔵することができるようになっている。
【０００３】
一方、各温蔵室１０４と冷蔵室１０５とには、それぞれ個別に扉１０７が備えられているが、外気との間の断熱性をより確保するために、扉１０７の裏面の周縁にマグネットパッキンを装着して、これを各室１０４，１０５の開口縁に吸着させるようにしている。この場合、仕切壁１０３の部分については、それが合成樹脂製であって磁気吸着力を持たないから、単位仕切壁１０２の開口側の面に、磁性金属製の吸着板を張るようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来では、別部品として吸着板を準備し、ネジで止めるようにしていたため、作業工数が掛かるばかりでなく、見栄えも良くなかった。また、仕切壁１０３には、食材や汁が付着しやすい状況にあるが、それらが吸着板の裏側に入ると簡単には掃除できず、衛生上芳しくないという問題もあった。
本発明は、上記のような不具合を一掃し得る吸着板の張設構造を備えた温冷蔵装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る温冷蔵装置は、前面が開口された断熱箱からなる本体内には、内部を左右に仕切る合成樹脂製の仕切壁が設けられて、その両側に温蔵室と冷蔵室とが形成され、前記各室の開口を開閉する扉が設けられているとともに、前記仕切壁の前面には、前記扉の裏面に装着された磁力を有するパッキンと相互に吸着可能な磁性金属製の吸着板が張られたものにおいて、前記吸着板が、インサート成形によって前記仕切壁の前面に面一に埋設され、かつ前記吸着板における前記パッキンが吸着される左右両側縁に沿って合成樹脂材を食い込ませるためのネジ孔が形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記吸着板における幅方向の中央部には、合成樹脂材を食い込ませる長孔が形成されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記吸着板が、埋設される前記面の領域よりも小さく形成され、前記吸着板の回りを囲んで合成樹脂材が面一に設けられているところに特徴を有する。
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記仕切壁が合成樹脂製の単位仕切壁を複数個積み上げて形成され、トレイが上下の単位仕切壁の間を貫通して前記温蔵室と冷蔵室とに収容されるものであって、前記吸着板は、インサート成形により前記各単位仕切壁の前面ごとにこの前面と面一に埋設されているところに特徴を有する。
請求項５の発明は、請求項４に記載のものにおいて、前記単位仕切壁が、前面の開口された中空状の本体にカバーを被着して形成され、前記吸着板が前記カバーの表面にインサート成形によりこの表面と面一に埋設されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
吸着板が仕切壁の前面にインサート成形により面一に埋設されているから、組み付けの作業が簡略されることに加えて、見栄えも良くなる。また、吸着板の裏側に食材等が侵入する余地が無く、また仕切壁の前面も簡単に拭くことができるから、衛生上優れたものとなる。
＜請求項２の発明＞
長孔内に合成樹脂材が進入する。
【０００８】
＜請求項３の発明＞
吸着板の回りを囲んで合成樹脂材が面一に配される。
＜請求項４の発明＞
トレイを温蔵室と冷蔵室にわたって収容する形式のものにおいても、上記と同様の作用効果を得ることができる。
＜請求項５の発明＞
単位仕切壁の断熱性をさらに高めるために中空状にした場合に、吸着板はカバーの表面に面一に埋設される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を温冷配膳車に適用した一実施形態を図１ないし図４に基づいて説明する。
温冷配膳車は、図１に示すように、全体として矩形箱状をなす貯蔵室本体１（以下、単に本体という）を備えており、詳細にはステンレス鋼板からなる外殻体内に発泡ウレタン等の断熱材を充填した、前後両面の開口された断熱箱体として構成されている。本体１の底面にはキャスタ２が装備されているとともに、上面には機械室３が設けられている。
【００１０】
本体１内は、冷気流通用のダクトを兼ねた中間壁（図示せず）によって左右２室に分けられており、さらに左右の２室では、その幅方向の中央部よりも少し中間壁側に寄った位置に、後記する断熱性の仕切壁５が設けられている。これにより、仕切壁５の外側に温蔵室７が、仕切壁５の内側に温蔵室７よりも少し間口の狭い冷蔵室８が、それぞれ２つずつ構成されている。ここで、隣り合った温蔵室７と冷蔵室８の組が左右方向に２組形成され、さらにこれが前後に分けられて、合計４つの温蔵室７と冷蔵室８の組が構成されている。
【００１１】
各温蔵室７と冷蔵室８の前後の出入口７Ａ，８Ａには、それぞれ扉１０が装備されている。この扉１０は、枠１１内に二重のガラス板１２を嵌め込んだ断熱性に優れたものであって、温蔵室７側の扉１０Ａは本体１の開口部の左右両側縁で支持され、本体１の側面側に回り込む最高２７０度で開放可能とされており、一方、冷蔵室８側の扉１０Ｂは開口部の中央で支持され、隣の扉１０Ｂに重なるように最高１８０度開放し得るようになっている。
【００１２】
上記した仕切壁５は、図２に示すように、本体１内の奥行き方向の中央部に支持フレーム１３が全高にわたって立てられ、その前後両側において、基台１４（図１参照）上に複数個の単位仕切壁１５を積み上げて形成されている。
単位仕切壁１５は合成樹脂製であって、上端側を山形に尖らせた縦長断面の中空状に形成されており、それぞれの奥端側が支持フレーム１３から突設された取付部材１６に固定されて、片持ち状に支持されている。単位仕切壁１５の下端部側には、合成樹脂製の可動部材１８が上下動可能に装着されており、板バネ１９により常には下方へ移動付勢されて、下側の単位仕切壁１５の上面または基台１４に弾性的に押し付けられている。
【００１３】
単位仕切壁１５の前面の開口１５Ａには、カバー２１が装着されるようになっている。カバー２１は、合成樹脂材により開口１５Ａを覆うことが可能な形状に形成されており、その裏面の左右の側縁から突設された弾性係止片２２が、単位仕切壁１５の左右の側壁の内側に撓み変形させつつ挿入され、各弾性係止片２２の先端の突起２３が、側壁の嵌合孔２４に弾性的に嵌められることで、抜け止め状態に装着されるようになっている。
また、対をなす温蔵室７と冷蔵室８の側壁には、トレイ受け２６が複数段にわたって取り付けられている。
【００１４】
トレイ２８は、合成樹脂等で横長の矩形状に形成され、横幅の中央部よりも少し一側に寄った位置に境界部２９が設けられて、境界部２９を挟んだ狭い方に冷たい状態で供される食品が、広い方に温かい状態で供される食品がそれぞれ載置可能となっている。
すなわちトレイ２８は、境界部２９が可動部材１８の下側に割って入り、また両端がトレイ受け２６で受けられて、対をなす温蔵室７と冷蔵室８とにわたって収容され、一つのトレイ２８において、温食は温蔵状態に、冷食は冷蔵状態にそれぞれ保存されるようになっている。
【００１５】
各温蔵室７と冷蔵室８の出入口７Ａ，８Ａは、上記したように断熱性の扉１０Ａ，１０Ｂで開閉されるようになっており、この扉１０Ａ，１０Ｂの裏面の周縁には、対応する出入口７Ａ，８Ａの周縁に密着して当接するパッキンが嵌着されている。このパッキンには、密着性を高めるために、磁石を埋設する等で磁気吸引力を保有したマグネットパッキン３０が使用されている（図１参照）。
このマグネットパッキン３０が当接する部位は、出入口７Ａ，８Ａの四辺の周縁であるが、そのうちの一辺は、仕切壁５（単位仕切壁１５）の前面のうちの幅方向の一側である。単位仕切壁１５は合成樹脂製であるから、ステンレス鋼板製の他の三辺とは違って、そのままではマグネットパッキン３０との間で磁気吸着力が作用しない。
【００１６】
そのため、単位仕切壁１５の前面を構成するカバー２１には、それぞれ磁性の金属板からなる吸着板３２が張られている。この吸着板３２は、図３に示すように、カバー２１の表面領域よりも一回り小さい縦長の長方形に形成されており、上縁には凹部３３が切り欠かれているとともに、中央部から下端側にわたる部分には長孔３４が切られている。また、左右の側縁には、図４に示すように、複数個ずつのネジ孔３６が形成されている。
そして、この吸着板３２をインサートとしたインサート成形によって、図４に示すように、カバー２１の表面には、その表面と面一に吸着板３２が埋設されている。このインサート成形の際、凹部３３並びに長孔３４に合成樹脂Ｒが進入していることに加え、図４に示すように、ネジ孔３６にも合成樹脂Ｒが進入して、ネジ山３７と合成樹脂Ｒとが互いに食い込んだ状態に成形されている。
【００１７】
本実施形態は上記のような構造であって、扉１０を閉鎖すると、その裏面に嵌着されたマグネットパッキン３０が、温蔵室７または冷蔵室８の出入口７Ａ，８Ａにおいて、ステンレス鋼板からなる三縁と、各単位仕切壁１５のカバー２１に張られた吸着板３２の一側とにわたって磁気力によって吸着され、外気との間を遮断する。
特に吸着板３２が、単位仕切壁１５のカバー２１の表面にインサート成形により面一に埋設されているから、従来の吸着板をネジ止めした場合と比較すると、組み付けの作業が簡略されることに加えて、見栄えも良くなる。
また、仕切壁５（カバー２１）の表面には、食材や汁が付着しやすいが、吸着板３２はカバー２１の表面に面一に埋められているから、吸着板３２の裏側に食材等が侵入する余地が無く、またカバー２１の表面も簡単に拭いて汚れを落とすことができるから、衛生上優れたものとなる。
さらに、吸着板３２が面一に配設されていてカバー２１の表面に凹凸ができないから、マグネットパッキン３０とカバー２１の表面との間に隙間ができず、空気洩れが発生しない。
【００１８】
また、図４に示すように、吸着板３２にはネジ孔３６が形成されていて、インサート成形した際に、ネジ山３７と合成樹脂Ｒとが互いに食い込んだ状態に成形されるから、吸着板３２の固着力を高めることができる。
なお、吸着板４０の固着力を高めるための変形例として、図５に示すように、吸着板４０にバーリング加工を施して筒部４１をカバー２１の合成樹脂Ｒに食い込ませたり、図６に示すように、吸着板４５に孔４６を開けることに伴って生じたバリ４７をそのまま残して合成樹脂Ｒに食い込ませる手段を講じてもよい。
【００１９】
また、単位仕切壁１５の前面に平坦な吸着板を配するだけならば、図８に示すように、磁性の金属板１０８を単位仕切壁１５の開口１５Ａを覆うように被せて、側面をネジ１０９等で固定しても良いが、この場合は、単一の金属板１０８が温蔵室７と冷蔵室８の両方に臨むことになって、両室７，８間に熱伝導が生ずる。
その点この実施形態では、吸着板３２は、カバー２１の表面領域の内側に留まって張られているから、吸着板３２を介して温蔵室７と冷蔵室８との間に熱伝導が生ずることもない。
【００２０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明は温冷配膳車に限らず、単一の合成樹脂製の仕切壁を挟んだ両側に温蔵室と冷蔵室とを設けた温冷蔵装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る温冷配膳車の外観斜視図
【図２】仕切壁の斜視図
【図３】カバーの正面図
【図４】図３のＸ−Ｘ線拡大断面図
【図５】変形例に係るカバーの部分断面図
【図６】他の変形例に係るカバーの部分断面図
【図７】従来例の正面図
【図８】比較例の斜視図
【符号の説明】
１…本体  ５…仕切壁  ７…温蔵室  ８…冷蔵室  ７Ａ，８Ａ…出入口  １０Ａ，１０Ｂ…扉  １５…単位仕切壁  １５Ａ…開口  ２１…カバー  ２８…トレイ  ３０…マグネットパッキン  ３２…吸着板  ３６…ネジ孔  ３７…ネジ山
４０…吸着板  ４１…筒部  ４５…吸着板  ４７…バリ  Ｒ…合成樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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