(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地積層台（ｂ、４）、該生地積層台上の空間を移動して複数の異なった柄を有する生地（ｍ、33）を移送する移送シート（ｄ、24）、及び前記生地を裁断する裁断用カッター（ｈ、14）を含んで成る生地の柄合せ積層装置において、同期して移動可能なシート折返しレバー（ｅ、８）とローラーブレーキ（ａ、21）間に無端ベルト状の前記移送シートを掛け渡すとともに、該シートとの接触時に接触面側のシートの移動を抑止するためのシートブレーキ（ｊ、25）を設置し、該シートブレーキと前記シートとの非接触時には該シート上の前記生地を同期移動する前記シート折返しレバーとローラーブレーキとともに移動させ、次いで生地の移送方向に移動可能とした前記カッターにより前記生地を複数の柄のうちの単一柄が含まれるように裁断し、前記シートブレーキを前記シートと接触させながら前記シート折返しレバーとローラーブレーキを同期移動させることにより、裁断した生地を同一柄ごとに生地積層台の複数の個所上に積層することを特徴とする生地の柄合せ積層装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、柄を有する生地を柄合わせを行いながら生地積層台上の１又は２以上の所要箇所に積層するための装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
洋服や和服用の生地はロール状の非常に長い原反として供給され、この原反を所定長さに裁断した後、更に多種類の所定形状に各パーツに裁断され縫製工程を経て所望の服として市販される。
例えばスーツ用服地の場合、スーツ１着用の生地は長さ２メートル弱で幅が約１メートルに達する。この程度の大きさの生地は重量自体は軽いが面積が大きいため取扱いにくくロール状の原反から裁断した生地を積層する作業を自動又は半自動化して行う改良法が各種提案されている。
【０００３】
その一法として、原反からの生地をコンベア上に繰り出しながらこのコンベアを生地積層台上に押し出し生地の先端を生地積層台に移した後、コンベアを引き戻しその後生地の裁断を行う方法が知られている（特公昭５２−２０３７号）。この方法では図８に示すように、生地ａの一端をその端部に載せたコンベアｂ（工程Ａ）を前記生地ａの先端が所定位置ｃに達するまで横方向に移動させ（工程Ｂ）、その後コンベアｂのみを反対方向に移動させて生地ａを生地積層台ｄ上に移動させ（工程Ｃ）最後にカッターｅにより生地ａの後端部を裁断し（工程Ｄ）、これを繰り返すことにより生地積層台ｄ上に所定長さに裁断された生地ａ′を積層するようにしている。
又柄合わせのため生地積層台表面に上向きに多数の針を設置しこの針に柄合わせを行いながら原反を積層していく技術が提案されている（特開平３−３３２６３  号及び特開平３−２８７８５６号）。
【０００４】
前者の方法は無地の原反を所定長さの生地に裁断してこれを積層する手段としては好適である。しかし近年ファッション感覚が洗練されつつあることから、無地の服地よりも柄を有するつまり多色の服地を生地として使用することが多く、従って原反も所定の色柄を有する繰り返しパターンとして生産される。服飾デザイナーは特にメインの色柄を完成された被服の所定箇所に位置させることにより最大の装飾効果が生ずるようデザインする。更に各パーツの境界面での色あるいは模様を整合させることも必要である。
【０００５】
しかし繰り返しパターンを有する原反の裁断に前述の方法を採用すると、該方法が生地の位置を決めてから生地裁断を行うようにしているため同一柄を任意位置にセットすることができず、従って積層される裁断された生地の柄の位置が一定せず、そのまま裁断及び縫製工程を進めると柄が意図された以外の箇所に位置してデザイナーの意図に反したデザインの被服が製造されかつ各パーツの境界が不自然になる。
【０００６】
更に前述の針を使用する積層方法によると、原反又は裁断された生地を拡げる際に針先が原反に触れて傷つくことがあり、更に作業者が針先に触れて怪我をすることがある。これらの被害を最小にするためには針の突出量を少なくすれば良いが、このようにすると原反から針が外れ易く作業効率が低下するという欠点がある。
本発明者はこれらの欠点を解消するために生地の裁断及び裁断された生地の柄合わせ積層を行う方法及び装置を提案した（特願平６−５２７５２  号）。
【０００７】
【解決しようとする課題】
これらの既知の積層方法では裁断された生地は生地積層台上の定位置に積層される。しかし生地の種類や用途によっては生地積層台上の複数箇所に別個の生地積層体として積層したり、単一の生地積層体の場合でも積層位置を変更することが好ましい場合がある。
上記各積層方法では、生地積層位置の変更といった配慮が一切されていないため、このような要請には応えられなかった。
【０００８】
【発明の目的】
本発明の目的は、前述の従来技術の欠点を解消し、生地積層台上の１又は２以上の任意の箇所に裁断された生地を積層することを可能にした生地の柄合わせ積層装置を提供することである。
【０００９】
【問題点を解決するための手段】
本発明は、生地積層台、該生地積層台上の空間を移動して複数の異なった柄を有する生地を移送する移送シート、及び前記生地を裁断する裁断用カッターを含んで成る生地の柄合せ積層装置において、同期して移動可能なシート折返しレバーとローラーブレーキ間に無端ベルト状の前記移送シートを掛け渡すとともに、該シートとの接触時に接触面側のシートの移動を抑止するためのシートブレーキを設置し、該シートブレーキと前記シートとの非接触時には該シート上の前記生地を同期移動する前記シート折返しレバーとローラーブレーキとともに移動させ、次いで生地の移送方向に移動可能とした前記カッターにより前記生地を複数の柄のうちの単一柄が含まれるように裁断し、前記シートブレーキを前記シートと接触させながら前記シート折返しレバーとローラーブレーキを同期移動させることにより、裁断した生地を同一柄ごとに生地積層台の複数の個所上に積層することを特徴とする生地の柄合せ積層装置である。
【００１０】
以下本発明を詳細に説明する。
本発明では、生地移送用シート上の生地を生地積層台上に移行させる前に生地の移送方向に移動可能なカッターを使用して生地を裁断することにより、所定長さに裁断された生地を生地積層台の任意の１又は２以上の位置に積層することができる。
従来の生地積層装置におけるカッターは原反繰出し側に固定され、生地を生地積層台へ移行させた後に該生地を、又は生地移送用シート上に存在する生地を裁断して所定寸法に調節している。
【００１１】
従来の服飾業界における生地積層では、生地が積層される生地積層台には、同一寸法の裁断済生地が積層されるため、カッターが固定されていても特に問題は生じなかった。しかし今日のように非常に多彩な柄を有する服飾品を提供する状況では、生地積層台上に単一の同一柄の裁断生地を積層するのみでは不十分なことも多く、この傾向は今後更に顕著となると予想される。
しかし従来はこのような着想自体が殆どなく、従ってその解決手段も提示されていない。
【００１２】
本発明は、カッターを生地積層装置の要所に固定するのではなく、カッターの位置を可変として、生地を任意の箇所で裁断できるようにしたものである。該カッターは後述のシート折返しレバーと連動させても、あるいは単独で移動できるようにしても良い。
本発明では、該可動カッターの他に、該カッターにより裁断された生地を積層する生地積層装置と裁断すべき生地の原反を裁断位置まで移送しかつ前記カッターにより裁断された生地を前記生地積層台へ移行させるシートを含んでいる。生地積層台の長さは積層される生地の長さより長くし、好ましくは生地の２倍以上とし、生地積層体が長さ方向に複数個存在するか、あるいは単一の生地積層体の場合でも、複数の積層位置を形成でき、該位置のいずれにも積層できるよう構成する。
【００１３】
前記シートは特に限定されず、従来の積層装置におけるシートをはじめとする任意のシートを使用できるが、ブレーキが装着された無端ベルトを使用すると良好に生地積層台上の任意の位置に１又は２以上の生地積層体を積層できる。
図１はシートとして無端ベルト状シートを使用する生地積層の要領を示す工程図であり、図１に基づいて、本発明の生地積層装置の作動原理を説明するが、これらの説明は本発明装置を限定するものではない。
図１Ａに示すように、積層作業開始時には、ローラーブレーキａは、生地積層台ｂの左端近傍の下方に位置し、該ローラーブレーキａは２対のローラーｃにより折曲げられた無端ベルト状シートｄによりシート折返しレバーｅに連結されている。該シート折返しレバーｅの横には、刃物受けｆ、該刃物受けｆの上方の生地押さえｇ及び該生地押さえｇの左やや上方のカッターｈが位置し、該カッターｈ等は前記シート折返しレバーｅとともに横方向に移動するようになっている。なおｉは前記刃物受けｆの左側に下向きに連設された案内板、ｊは前記シートｄの動きを抑止するためのシートブレーキ、ｋは生地積層台ｂの孔を貫通する針である。
【００１４】
この状態で原反からの生地ｍをシート折返しレバーｅ、刃物受けｆ及び案内板ｉに順次接触させかつ生地押さえｇで押さえる。次いでローラーブレーキａをオン、シートブレーキｊをオフにし、この状態でシート折返しレバーｅを左方向に前進させる。シートｄの動きがローラーブレーキａで抑止されるため、シートｄは全体的に左方に移動し、シート折返しレバーｅは滑りを生じさせることなく生地積層台ｂの左端近傍の上方空間に達し、その上の生地ｍも同様に生地積層台ｂの左端近傍の上方空間に達する（図１Ｂ）。
【００１５】
次に前記ローラーブレーキａをオフにし、シートブレーキｊをオンにし、生地押さえｇを緩めながらローラーブレーキａを左方に移動させる（図１Ｃ）。これによりシート折返しレバーｅが右方に移動するが、シートブレーキｊにより無端ベルト状のシートｄの移動が抑止されているため、生地ｍと接触しているシートｄ面は移動せず、従って図１Ｃに示す通り生地ｍは生地積層台ｂ上へ降下し、針ｋに係合して積層される。
次いで所定長さに達したところでカッターｈを作動させて生地ｍを裁断すると（図１Ｄ）、裁断された生地ｍ′が生地積層台ｂ上へ積層される。
【００１６】
この状態から更にローラーブレーキａを左方に移動させてシート折返しレバーｅを右方に移動させ、同様に裁断操作を行なうと、前記積層生地ｍ′の右方に他の積層生地ｍ″を積層することができる。
又図１Ｄの状態から、ローラーブレーキａをオンにし、シートブレーキｊをオフにして、シート折返しレバーｅを図１Ｂの状態に戻し、これを繰り返すと前記第１の積層生地ｍ′のみを積層することができる。
このように図１にその要領を例示した本発明によると、カッターｈを可動としたため、生地積層台ｂの任意の箇所に任意の数の積層生地を積層できる。
【００１７】
次に本発明に係わる生地柄合わせ積層装置の実施例を説明するが、該実施例は本発明を限定するものではない。
図２は本発明に係わる生地柄合わせ積層装置の第１実施例を示す断面図、図３はその縦断側面図、図４は積層された裁断生地の平面図、図５は図２に示した以外のローラーブレーキの駆動機構の概念図である。
１は４本の脚であり、該４本の脚１上には前後１対の本体フレーム２が前後各１対の左右の脚１の上に架設され、かつ各脚１の内方には下板３が設置され、該下板３のやや上方には生地積層台４が設置されている。
【００１８】
前記本体フレーム２の上部両面にはガイドレール５が沿設され、外側のガイドレール５には上部フレーム６が固定されている。両本体フレーム２の内側のガイドレール５には１対のスライド板７が設置され、両スライド板７間にはシート折返しレバー８と刃物受け９が架設され、該刃物受け９の左面（図２）には先端が水平に折り曲げられ下板３上面に植設された針１０の先端を受け入れる複数の凹孔１１が形成された案内板１２が下斜め方向に装着されている。
前記上部フレーム６の上部内面間にはカッター走行杆１３が架設され、該走行杆１３の左側面に沿って下端にカッター１４が装着された走行部１５が走行可能となっている。
【００１９】
前記走行杆１３の下面には１対の生地押さえ駆動シリンダー１６が設置され、該シリダー１６の駆動により生地押さえ１７が降下して生地を押さえて固定するようになっている。
前記それぞれ１対の脚１の内面間には１対の下部フレーム１８が架設され、該下部フレーム１８の内面に沿設されたガイドレール１９にはスライド部２０が係合して左右方向に移動可能となっている。該スライド部２０にはローラーブレーキ２１が接続されローラー２２の回転を制御するようにしている。
【００２０】
前記シート折返しレバー８と前記ローラー２２の間には、２対の送りローラー２３を介して無端ベルト状のシート２４が張設され、前記２対の送りローラー２３間にはシートブレーキ２５が設置され、該シートブレーキ２５をオンにすることにより無端ベルト状のシート２４の該シートブレーキ２５側の移動が抑制される。なお図示のシート折返しレバーは回転せず常に同一箇所がシートと接触するようにしているが該シート折返しレバーを例えば回転する中空状のローラーとして該シート折返しレバーが回転しながらシートを移動させるようにしても良い。
前記スライド板７と前記スライド部２０間には、前記シート２４とは逆回りに、１対の送りローラー２６を介してタイミングベルト２７が張設され、下方の送りローラー２６とベルトで接続されたシート駆動モーター２８を駆動させることにより、前記タイミングベルト２７を移動させるようになっている。
【００２１】
前記前後の本体フレーム２のそれぞれの右端には、１対の帯状部材２９が上向きに配設され、該帯状部材２９の上端右面には、上面に凹部を有する三角形の原反保持部材３０が連設され、両原反保持部材３０間に架設された原反バー３１に原反３２が保持され、該原反は生地３３として前記シート２４上に供給される。
前記脚１の内方には、生地積層台昇降用モーター３４が設置され、該モーター３４の動力はラックギア３５及びピニオンギア３６を介して生地積層台４に伝達され、例えば該生地積層台４上に生地が多数枚積層された場合に該生地積層台４を下降させるために使用される。
なお３７は右方（図３）の上部フレーム６とスライド板７を接続できる接続部であり、該接続部３７により両者を接続すると、前記カッター１４はスライド板７とともに走行し、両者の接続を解除すると前記カッター１４はスライド板７とは別個に移動できる。該カッター１４は生地裁断時のみ前記刃物受け９の上方に位置し、シートの移動時等は例えば図２の二点鎖線で示す通り刃物受け９とは別の箇所に位置することが作業効率上望ましい。従って通常はカッター１４が単独で走行できるように前記接続部３７は解除しておくことが好ましい。
【００２２】
このような構成から成る本実施例装置では、前記タイミングベルト２７の駆動と前記ローラーブレーキ２１及びシートブレーキ２５のオンオフを組み合わせることにより、図１に示した通り、生地の裁断及び積層を円滑に行ない、生地積層台４の任意の箇所に１又は２以上の生地積層体３７を、図４に示すように、柄３８を合わせながら積層することができる。なお各柄３７は必ずしも各連続パターンごとに正確に一致しているわけではない。図４の状態で隣合う柄３８の間に千鳥状の切込みを入れ左右方向に伸ばすことにより上下の生地の完全を柄合わせを行なうようにしても良い。
【００２３】
図１及び図２の装置では、シートの移動をスライド板とスライド部との間に
張設したタイミングベルトにより行なったが、図５に示す機構を採用しても良い。この機構は、スライド板７の移動を左向きに付勢された張力杆３９により行ない、スライド部２０の移動は、該スライド部をその僅か上方に設置された無端ベルト４０に接続し、該無端ベルト４０を駆動モーター４１で駆動させることにより行なうようにしている。この機構を使用しても、図１及び２の場合と同様に生地の積層を行なうことができる。
【００２４】
図６は本発明に係わる生地柄合わせ積層装置の第２実施例を示す縦断正面図、図７は図６の装置の縦断側面図である。
５１は４本の脚であり、該４本の脚５１上には前後１対の本体フレーム５２が前後各１対の左右の脚５１の上に架設され、かつ各脚５１の内方には下板５３が各脚５１に接触するように設置され、該下板５３のやや上方には生地積層台５４が同様に各脚５１に接触するように設置されている。
前記１対の本体フレーム５２の左端上縁には、縦長の１対の帯状部材５５及び該部材５５の左端に連結された１対の補助フレーム５６が設置され、両補助フレーム５６間には原反（生地）５７を保持しかつ繰り出すための原反バー５８が架設されている。
【００２５】
前記１対の本体フレーム５２の内面及び外面にはそれぞれ１対のガイドレール５９が沿設され、該各１対のガイドレール５９のそれぞれの内面側のガイドレールには前後１対のスライドサポート６０が摺動自在に係合され、該スライドサポート６０には前後１対のスライド板６１が固定されている。該１対のスライド板６１の左上端（図６参照）間にはシート折返レバー６２が架設され、該シート折返レバー６２に隣接して刃物受け６３が架設されている。前記スライド板６１の右端上縁部は右に向かって傾斜しこの傾斜部に前記生地積層台５４に向かう案内板６４が設置されている。この案内板６４は、ほぼ中央で前記生地積層台５４とほぼ平行になるように折り曲げられ、かつ該案内板６４には生地積層台へ平行な部分及び傾斜部に跨がるように切込み状の針通過部６５が形成されている。なお６６は案内板６４の前後両端部の１対のマーカー糸固定材６７間に張設されたマーカー糸である。
【００２６】
前記前後１対の帯状部材３５の内面にはシート固定材６８が架設されかつシート６９の一端が固定されている。該シート６９は前記シート固定材６８から前記シート折返レバー６２に向かって延び該シート折返レバー６２で折返されて前記シート固定材６８の右斜め下に位置するシート巻取りローラー７０に巻き取られている。該巻取りローラー７０はその下に位置する駆動用モーター７１により回転し、シート６９の巻取りを行ってシート折返レバー６２を左右に移動させるよう機能する。
前記前後１対の本体フレーム５２の外側にはスライドサポート６０を介して１対の側部フレーム７２が図示を省略した後退制御機構により、随時後退を停止できる状態で、摺動自在に係合され、両側部フレーム７２上部内面間には管状の支持部材７３が架設されている。該支持部材７３の右側面にはガイドレール７４が設置され、該ガイドレール７４には断面がＬ字状の走行部７５が図６の前後方向に走行自在に係合されている。該走行部７５の平面部の下面には１枚のカッター７６及び２枚のカッター７７が設置され、それぞれがエアシリンダー７８及び７９により上下動を行うようになっている。なお前記２枚のカッター７７は周囲の切断面にほぼ等間隔で切込みを入れ点線状に生地を切断できるカッターを前記切込みがずれるようにセットすることが望ましい。
【００２７】
前記生地積層台５４には複数の貫通孔８０が穿設され、該貫通孔８０には前記下板５３の上面に立設された位置決め用針８１が貫通してその先端が生地積層台５４の上面に達している。その先端部は案内板６４の両端を結ぶ直線よりやや下方に位置させる事が望ましい。
生地積層台５４は、生地積層台駆動モータ８２の回転をピニオンギア８３を介して、及び該ピニオンギア８３に連結された連結軸６４及び該連結軸８４他端のピニオンギア８５及びラックギア８６を介して伝達することにより昇降する。
なお８７は前記原反バー５８からシート６９上及び案内板６４上に達した生地であり、８８は生地積層台５４上に積層された生地、８９は側部フレーム７２とスライド板６１を連係するための連結ピンである。
この実施例でも、カッターが可動とされているため、シート上の生地を任意の箇所で裁断でき、従って生地積層台上の任意の箇所に任意の数の生地積層体８７′を積層することができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、生地積層台、該生地積層台上の空間を移動して複数の異なった柄を有する生地を移送する移送シート、及び前記生地を裁断する裁断用カッターを含んで成る生地の柄合せ積層装置において、同期して移動可能なシート折返しレバーとローラーブレーキ間に無端ベルト状の前記移送シートを掛け渡すとともに、該シートとの接触時に接触面側のシートの移動を抑止するためのシートブレーキを設置し、該シートブレーキと前記シートとの非接触時には該シート上の前記生地を同期移動する前記シート折返しレバーとローラーブレーキとともに移動させ、次いで生地の移送方向に移動可能とした前記カッターにより前記生地を複数の柄のうちの単一柄が含まれるように裁断し、前記シートブレーキを前記シートと接触させながら前記シート折返しレバーとローラーブレーキを同期移動させることにより、裁断した生地を同一柄ごとに生地積層台の複数の個所上に積層することを特徴とする生地の柄合せ積層装置（請求項１）である。
【００２９】
本発明装置では、従来装置のようにカッターは一か所には固定されず、シートの移動、換言すると裁断されるべきシートとともに移動でき、従って任意の箇所及び瞬間に生地を裁断できる。従って生地積層台上の任意の箇所に任意の数の生地積層体を形成することができ、今後予想される服飾の多色及び複雑化に対処することが可能になる。
【００３０】
本発明装置における生地移送用シートの形状や機能は特に限定されず、従来のものをそのままあるいは修正して使用でき、例えばシート折返しレバーとローラーブレーキ間に無端ベルト状のシートを掛け渡すとともに該シートの適所にシートブレーキを設置し、前記シート折返しレバーに接続されたスライド板にカッターを設置して構成することができる。この場合にも同様に生地積層台上の任意の箇所に任意の数の生地積層体を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シートとして無端ベルト状シートを使用する本発明の生地積層の要領を示す工程図。
【図２】本発明に係わる生地柄合わせ積層装置の第１実施例を示す断面図。
【図３】図２の装置の縦断側面図。
【図４】積層された裁断生地の平面図。
【図５】図２に示した以外のローラーブレーキの駆動機構の概念図。
【図６】本発明に係わる生地柄合わせ積層装置の第２実施例を示す縦断正面図。
【図７】図６の装置の縦断側面図。
【図８】従来技術による生地柄合わせ積層方法の工程を示す概略図。
【符号の説明】
１・・・脚  ２・・・本体フレーム  ３・・・下板  ４・・・生地積層台  ５・・・ガイドレール  ６・・・上部フレーム  ７・・・スライド板  ８・・・シート折返しレバー  ９・・・刃物受け  １０・・・針  １１・・・凹孔  １２・・・案内板  １３・・・走行杆  １４・・・カッター  １５・・・走行部  １６・・・シリンダー  １７・・・生地押さえ  １８・・・下部フレーム  １９・・・ガイドレール  ２０・・・スライド部  ２１・・・ローラーブレーキ  ２２・・ローラー  ２３・・・送りローラー  ２４・・・シート  ２５・・・シートブレーキ  ２６・・・ローラー  ２７・・・タイミングベルト  ２８・・・シート駆動モーター  ２９・・・帯状部材  ３０・・・原反保持部材  ３１・・・原反バー３１  ３２・・・原反  ３３・・・原反  ３４・・・生地積層台昇降用モーター  ３５・・・ラックギア  ３６・・・ピニオンギア  ３７・・・接続部
【図１】
0003562774.tif 000002
【図２】
0003562774.tif 000003
【図３】
0003562774.tif 000004
【図４】
0003562774.tif 000005
【図５】
0003562774.tif 000006
【図６】
0003562774.tif 000007
【図７】
0003562774.tif 000008
【図８】
0003562774.tif 000009