(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端側のセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部の外径、ピッチ及びネジ深さをそれぞれｄ１，ｐ１及びｒ１とし、これより径の小さい先端側の従属おねじ部の外径、ピッチ及びねじ深さを、それぞれｄ２，ｐ２及びｒ２としたとき、
（イ）ｄ２≦ｄ１−２ｒ１
（ロ）ｐ２＞ｐ１
上記（イ）及び（ロ）の両条件を満たすようにして前記セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部と前記従属おねじ部とが同軸上に所定の間隔をおいて形成されているおねじ部品と、隙間なしにもしくは所定の隙間を保持して対面し、前記おねじ部品によって相互間の締付けを行うための第１部材及び第２部材を有するめねじ部品と、を備え、
前記第１部材は、後記従属めねじ部に対面する部位に、前記従属おねじ部が挿通可能で、かつ、該従属おねじ部が後記従属めねじ部に螺合して所要山数の螺合が進んだ段階で、前記セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部の螺合進入が開始されてセルフタッピンによる基準めねじ部を形成するのに適合した径のセルフタッピン用ばか穴が形成されているものであり、また、前記第２部材は、前記従属おねじ部を適度なバックラッシュをもってねじ込み螺合することが可能な従属めねじ部が形成されているものであることを特徴とするセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せ。
【請求項２】
基端側のセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部の外径、ピッチ及びネジ深さをそれぞれｄ１，ｐ１及びｒ１とし、これより径の小さい先端側の従属おねじ部の外径、ピッチ及びねじ深さを、それぞれｄ２，ｐ２及びｒ２としたとき、
（イ）ｄ２≦ｄ１−２ｒ１
（ロ）ｐ２＞ｐ１
上記（イ）及び（ロ）の両条件を満たすようにして前記セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部と前記従属おねじ部とが同軸上に所定の間隔をおいて形成されているおねじ部品と、従属おねじ部挿通孔を有する被締付け部品と、該被締付け部品を挿置できるように所要の間隔を保持して対面し、前記おねじ部品によって前記被締付け部品の締付けを行うための第１部材及び第２部材を有するめねじ部品と、を備え、
前記第１部材は、後記従属めねじ部に対面する部位に、前記従属おねじ部が挿通可能で、かつ、該従属おねじ部が後記従属めねじ部に螺合して所要山数の螺合が進んだ段階で、前記セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部の螺合進入が開始されてセルフタッピンによる基準めねじ部を形成するのに適合した径のセルフタッピン用ばか穴が形成されているものであり、また、前記第２部材は、前記従属おねじ部を適度なバックラッシュをもってねじ込み螺合することが可能な従属めねじ部が形成されているものであることを特徴とするセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せ。
【請求項３】
前記第１部材におけるセルフタッピン用ばか穴は、該ばか穴の部位において、前記第１部材に対して載置固定もしくは埋設したセルフタッピンが容易に行える材料の別部材に形成されていることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せ。
【請求項４】
請求項１または３のいずれかに記載の前記第１部材は、隙間なしにもしくは所要の隙間を保持して密閉容器本体の開口部フランジ上に載置され、前記おねじ部品により締付けることで蓋じめするための前記セルフタッピン用ばか穴が外周部の複数箇所に形成されている密閉容器蓋であり、同じく前記第２部材は、前記セルフタッピン用ばか穴に対応する部位に前記従属めねじ部が前記開口部フランジに形成されている密閉容器本体であることを特徴とするセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せ。
【請求項５】
請求項２に記載の前記第１部材及び第２部材を有する前記めねじ部品は、眼鏡枠側もしくはつる側に取付けられる二またもしくは数またの一方の側板及び他方の側板にそれぞれ前記セルフタッピン用ばか穴及び前記従属めねじ部が形成されている眼鏡用蝶番のめねじ部品であり、同じく前記被締付け部品は、つる側もしくは眼鏡枠側に取付けられて前記眼鏡用蝶番のめねじ部品の二またもしくは数またの間に挿置される従属おねじ部挿通孔を有する前記眼鏡用蝶番の被締付け部品であることを特徴とするセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せ。
【請求項６】
請求項２に記載の前記第１部材は、前記被締付け部品としてのスペーサをはさんでその上部に載置され、前記おねじ部品により締付けることで、一定の間隔で２段以上多段に組立てられる前記セルフタッピン用ばか穴が形成されている上段側のプリント基板であり、同じく前記第２部材は、前記セルフタッピン用ばか穴に対応する部位に前記従属めねじ部が形成されている下段側のプリント基板であることを特徴とするセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せ。
【請求項７】
前記スペーサは、前記おねじ部品が挿通可能な従属おねじ部挿通孔を有し、前記上段側または下段側プリント基板のいずれかと一体に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せに関する。
【０００２】
【従来の技術】
互いに螺合締付けするおねじ部品とめねじ部品の組合せにおいて、緩み止め機能と締付け機能とを同時に発揮する従来技術としては、本発明者らのうちの一人である神保健二郎の発明に係る特許第２７３８４９０号特許公報に開示されている眼鏡用蝶番に適用した緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せという公知技術がある。
【０００３】
上記した従来技術による眼鏡用蝶番に適用した緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せは、図９に示され、上記特許公報に記載されているとおりのものであって、その要旨とする構成は、基端側の基準おねじ部１ａの外径、ピッチ及びねじ深さを、それぞれｄ１，ｐ１及びｒ１とし、これより径の小さい先端側の従属おねじ部１ｂの外径、ピッチ及びねじ深さを、それぞれｄ２，ｐ２及びｒ２としたとき、（イ）ｄ２≦ｄ１−２ｒ１（ロ）ｐ２＞ｐ１上記（イ）及び（ロ）の両条件を満たすようにして基準おねじ部１ａと従属おねじ部１ｂとが同軸上に所定の間隔をおいて形成されているおねじ部品１と、従属おねじ部挿通孔２ａを有する眼鏡用蝶番の被締付け部品２と、該被締付け部品２を挿置できるように所要の間隔を保持して対面し、おねじ部品１によって被締付け部品２の締付けを行うための二またの一方の側板３Ａ２及び他方の側板３Ｂ２を有する眼鏡用蝶番のめねじ部品３と、を備え、一方の側板３Ａ２は、従属めねじ部３ｂに対面する部位に、従属おねじ部１ｂが挿通可能で、かつ、従属おねじ部１ｂが従属めねじ部３ｂに螺合して所要山数の螺合が進んだ段階で、適度なバックラッシュをもって基準おねじ部１ａの螺合進入が開始される基準めねじ部３ａが形成されているものであり、また、他方の側板３Ｂ２は、従属おねじ部１ｂを適度なバックラッシュをもってねじ込み螺合することが可能な従属めねじ部３ｂが形成されているものであって、両ねじ部品１，３により緩み止め及び締付けを行うようにしたことを特徴とするものである。
【０００４】
上記の眼鏡用蝶番に適用した従来公知技術を被締付け部品を備えない場合について一般化すれば、その緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せの要旨とする構成は、基端側の基準おねじ部１ａの外径、ピッチ及びねじ深さを、それぞれｄ１，ｐ１及びｒ１とし、これより径の小さい先端側の従属おねじ部１ｂの外径、ピッチ及びねじ深さを、それぞれｄ２，ｐ２及びｒ２としたとき、（イ）ｄ２≦ｄ１−２ｒ１（ロ）ｐ２＞ｐ１上記（イ）及び（ロ）の両条件を満たすようにして基準おねじ部１ａと従属おねじ部１ｂとが同軸上に所定の間隔をおいて形成されているおねじ部品１と、隙間なしにもしくは所要の隙間を保持して対面し、おねじ部品１によって相互間の締付けを行うための第１部材３Ａ及び第２部材３Ｂを有するめねじ部品３と、を備え、第１部材３Ａは、従属めねじ部３ｂに対面する部位に、従属おねじ部１ｂが挿通可能で、かつ、従属おねじ部１ｂが従属めねじ部３ｂに螺合して所要山数の螺合が進んだ段階で、適度なバックラッシュをもって基準おねじ部１ａの螺合進入が開始される基準めねじ部３ａが形成されているものであり、また、第２部材３Ｂは、従属おねじ部１ｂを適度なバックラッシュをもってねじ込み螺合することが可能な従属めねじ部３ｂが形成されているものであって、両ねじ部品１，３により緩み止め及び締付けを行うようにしたことを特徴とするものということになる。
【０００５】
また、上記の眼鏡用蝶番に適用した従来公知技術を被締付け部品を備えている場合について一般化すれば、その緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せの要旨とする構成は、基端側の基準おねじ部１ａの外径、ピッチ及びねじ深さを、それぞれｄ１，ｐ１及びｒ１とし、これより径の小さい先端側の従属おねじ部１ｂの外径、ピッチ及びねじ深さを、それぞれｄ２，ｐ２及びｒ２としたとき、（イ）ｄ２≦ｄ１−２ｒ１（ロ）ｐ２＞ｐ１上記（イ）及び（ロ）の両条件を満たすようにして基準おねじ部１ａと従属おねじ部１ｂとが同軸上に所定の間隔をおいて形成されているおねじ部品１と、従属おねじ部挿通孔２ａを有する被締付け部品２と、被締付け部品２を挿置できるように所要の間隔を保持して対面し、おねじ部品１によって被締付け部品２の締付けを行うための第１部材３Ａ及び第２部材３Ｂを有するめねじ部品３と、を備え、第１部材３Ａは、従属めねじ部３ｂに対面する部位に、従属おねじ部１ｂが挿通可能で、かつ、従属おねじ部１ｂが従属めねじ部３ｂに螺合して所要山数の螺合が進んだ段階で、適度なバックラッシュをもって基準おねじ部１ａの螺合進入が開始される基準めねじ部３ａが形成されているものであり、また、第２部材３Ｂは、従属おねじ部１ｂを適度なバックラッシュをもってねじ込み螺合することが可能な従属めねじ部３ｂが形成されているものであって、両ねじ部品１，３により緩み止め及び締付けを行うようにしたことを特徴とするものということになる。
【０００６】
上記の従来技術及びこれの一般化技術による緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せにおいては、おねじ部品１による第１部材３Ａ及び第２部材３Ｂ相互間のもしくは被締付け部品２の締付けを行う場合、従属おねじ部１ｂの従属めねじ部３ｂに対する螺合が進む一方で、基準おねじ部１ａの基準めねじ部３ａに対する螺合進入が進んだ段階で、おねじ部品１の両おねじ部１ａ，１ｂ間には引張り力が働いて弾性限度内の弾性伸び変形を生じさせると共に、めねじ部品３の両めねじ部３ａ，３ｂ間には相互間の締付け方向もしくは被締付け部品２を締付ける方向の圧縮力が働いて弾性限度内の弾性縮み変形を生じさせ、これによって両ねじ部品１，３による緩み止め及び締付けを行うことができる。すなわち、おねじ部品１のめねじ部品３への螺合１回転毎に基準おねじ部１ａのピッチｐ１と従属おねじ部１ｂのピッチｐ２との差であるｐ２−ｐ１に対応した緩み止め機能と締付け機能の両機能を同時に発揮することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来技術においては、おねじ部品１の従属おねじ部１ｂをめねじ部品３の従属めねじ部３ｂに螺合させ、おねじ部品１により締付けを行うに当って、従属おねじ部１ｂがまず従属めねじ部３ｂに螺合し、所要の山数の螺合が進んだ段階で基準おねじ部１ａの基準めねじ部３ａへの螺合進入が開始されなければならないが、この場合、基準おねじ部１ａの基準めねじ部３ａに対するそれぞれの螺合開始点の位相が一致しないと、基準おねじ部１ａの基準めねじ部３ａへの螺合進入がうまくいかないという問題があり、これは、基準おねじ部１ａと従属おねじ部１ｂという二つのおねじ部１ａ，１ｂを有するおねじ部品１と、基準めねじ部３ａと従属めねじ部３ｂという二つのめねじ部３ａ，３ｂを有するめねじ部品３とを互いに螺合させる場合に解決しておかなければならない課題である。特に、眼鏡用蝶番の厚さｔ２が４ｍｍ以下という小さいめねじ部品３においては、上記した課題を考慮に入れた上で、二またの一方の側板３Ａ２に基準めねじ部３ａを、また、二またの他方の側板３Ｂ２に従属めねじ部３ｂを１本の特殊形状のタップで同時進行的にタッピン（タップ立て）することには、技術的に相当困難を伴うという問題点があった。
【０００８】
本発明は、上記した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、おねじ部品１としては、従来の単なる基準おねじ部１ａにかえて、セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１を用い、めねじ部品３としては、従来の単なる基準めねじ部３ａにかえて、セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１の螺合進入が開始されてセルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２が形成されるのに適合した径のセルフタッピン用ばか穴３ａ１を用いるものとしたことにより、前記した従来技術の問題点の解決を図るを得た緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明を達成するため、独立項である請求項１記載の発明（以下「第１発明」という）によるセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せは、基端側のセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１の外径、ピッチ及びネジ深さをそれぞれｄ１，ｐ１及びｒ１とし、これより径の小さい先端側の従属おねじ部の外径、ピッチ及びねじ深さを、それぞれｄ２，ｐ２及びｒ２としたとき、
（イ）ｄ２≦ｄ１−２ｒ１
（ロ）ｐ２＞ｐ１
上記（イ）及び（ロ）の両条件を満たすようにして前記セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１と従属おねじ部１ｂとが同軸上に所定の間隔をおいて形成されているおねじ部品１と、隙間なしにもしくは所定の隙間を保持して対面し、おねじ部品１によって相互間の締付けを行うための第１部材３Ａ及び第２部材３Ｂを有するめねじ部品３と、を備え、第１部材３Ａは、従属めねじ部３ｂに対面する部位に、従属おねじ１ｂが挿通可能で、かつ、従属おねじ部１ｂが従属めねじ部３ｂに螺合して所要山数の螺合が進んだ段階で、セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１の螺合進入が開始されてセルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２を形成するのに適合した径のセルフタッピン用ばか穴３ａ１が形成されているものであり、また、第２部材３Ｂは、従属おねじ部１ｂを適度なバックラッシュをもってねじ込み螺合することが可能な従属めねじ部３ｂが形成されているものであることを特徴とするものである。
【００１０】
同じく、独立項である請求項２記載の発明（以下「第２発明」という）によるセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せは、基端側のセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１の外径、ピッチ及びネジ深さをそれぞれｄ１，ｐ１及びｒ１とし、これより径の小さい先端側の従属おねじ部の外径、ピッチ及びねじ深さを、それぞれｄ２，ｐ２及びｒ２としたとき、
（イ）ｄ２≦ｄ１−２ｒ１
（ロ）ｐ２＞ｐ１
上記（イ）及び（ロ）の両条件を満たすようにしてセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１と従属おねじ部１ｂとが同軸上に所定の間隔をおいて形成されているおねじ部品と、従属おねじ部挿通孔２ａを有する被締付け部品と、被締付け部品２を挿置できるように所要の間隔を保持して対面し、おねじ部品１によって被締付け部品２の締付けを行うための第１部材３Ａ及び第２部材３Ｂを有するめねじ部品３と、を備え、第１部材３Ａは、従属めねじ部３ｂに対面する部位に、従属おねじ部１ｂが挿通可能で、かつ、従属おねじ部１ｂが従属めねじ部３ｂに螺合して所要山数の螺合が進んだ段階で、セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１の螺合進入が開始されてセルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２を形成するのに適合した径のセルフタッピン用ばか穴３ａ１が形成されているものであり、また、第２部材３Ｂは、従属おねじ部１ｂを適度なバックラッシュをもってねじ込み螺合することが可能な従属めねじ部３ｂが形成されているものであることを特徴とするものである。
【００１１】
同じく、請求項３ないし７に記載の発明による緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せは、いずれも従属項として、それぞれの請求項に記載されたところを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】
第１発明及び第２発明によれば、所要の間隔を保持して対面するめねじ部品３の第１部材３Ａと第２部材３Ｂとの間に被締付け部品２を挿置しない場合（第１発明）であっても、また、被締付け部品２を挿置する場合（第２発明）であっても、おねじ部品１の従属おねじ部１ｂをめねじ部品３の第２部材３Ｂに形成されている従属めねじ部３ｂに螺合して所要山数の螺合が進んだ段階で、セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１がめねじ部品３の第１部材３Ａに形成されているセルフタッピン用ばか穴３ａ１に対してセルフタッピンによる螺合進入が開始されることとなる。さらに、おねじ部品１による螺合締付けを続けると、従属おねじ部１ｂが従属めねじ部３ｂに対する螺合が進む一方で、セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１が前記セルフタッピン用ばか穴３ａ１にセルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２を形成しつつ螺合進入が進んだ段階になる。この段階になると、おねじ部品１のおねじ部１ａ１，１ｂ間には引張り力が働いて弾性限度内の弾性伸び変形を生じさせると共に、めねじ部品３のめねじ部３ａ２，３ｂ間には相互間の締付け方向もしくは被締付け部品２を締付ける方向の圧縮力が働いて弾性限度内の弾性縮み変形を生じさせることとなり、その結果として、相互間もしくは被締付け部品２は、めねじ部品３の第１部材３Ａと第２部材３Ｂの間で強く締付けられると共に、おねじ部品１の緩み止め機能をも発揮する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
第１発明によるセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せを密閉容器の蓋じめに適用した第１実施例につき、図１ないし図４を参照して説明する。
【００１４】
図１は、密閉容器本体３Ｂ１に対してパッキン材２をはさんで密閉容器蓋３Ａ１を載置し、セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１及び従属おねじ部１ｂを有するおねじ部品１を用いて蓋じめする場合を示すものであって、第１実施例における密閉容器蓋３Ａ１及び密閉容器本体３Ｂ１は、それぞれ第１発明におけるめねじ部品３の第１部材３Ａ及び３Ｂに相当する。
【００１５】
図１において１は、タッピン用面取り部４及びねじ頭部５を有する基端側のセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１と先端側の従属おねじ部１ｂとが同軸上に所定の間隔をおいて形成されているおねじ部品を示し、同じく３は、密閉容器蓋３Ａ１と密閉容器本体３Ｂ１とを有するめねじ部品を示す。第１発明におけるめねじ部品３の第１部材３Ａに相当する密閉容器蓋３Ａ１にはセルフタッピン用ばか穴３ａ１が、同じく、第２部材３Ｂに相当する密閉容器本体３Ｂ１には従属めねじ部３ｂが形成されており、おねじ部品１の従属おねじ部１ｂをめねじ部品３の従属めねじ部３ｂに螺合させることでおねじ部品１による締付けが行われる。なお、図中２は、密閉容器の密封を目的として密閉容器蓋３Ａ１と密閉容器本体３Ｂ１との間に挿置されるパッキン材を示し、これは、第２発明における被締付け部品に相当するものとみなすこともできるものである。
【００１６】
図２は、第１実施例において、おねじ部品１による螺合締付けの四つの段階を示すものであり、（ａ）は、従属おねじ部１ｂがセルフタッピン用ばか穴３ａ１を挿通しようとしている段階、（ｂ）は、従属おねじ部１ｂが従属めねじ部３ｂに対し螺合進入しようとしている段階、（ｃ）は、従属おねじ部１ｂの従属めねじ部３ｂに対する螺合進入が進んでセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１がセルフタッピン用ばか穴３ａ１に対しセルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２の形成を開始しようとしている段階、そして（ｄ）は、セルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２の形成がさらに進んで、おねじ部品１による緩み止め及び締付けがほぼ完了した段階を示している。
【００１７】
図２の（ｃ）段階から（ｄ）段階への移行に伴うセルフタッピンによる基準めねじ部１ａ２の形成は、従属めねじ部３ｂに対する従属おねじ部１ｂの螺合進入により強制誘導されることで容易に行われ、しかも、形成される基準めねじ部３ａ２の螺合開始点の位相は、セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１のそれによって決まるものであるため、位相不一致による螺合不全という従来技術の問題を生ずるおそれはない。
【００１８】
上記のように、めねじ部品３のセルフタッピン用ばか穴３ａ１に対して、セルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２を形成しつつ螺合進入が進んだ段階になると、前記おねじ部品１のおねじ部１ａ１，１ｂ間には引張り力が働いて弾性限度内の弾性伸び変形を生じさせると共に、めねじ部品３のめねじ部３ａ２，３ｂ間には互いに締付ける方向の圧縮力が働いて弾性限度内の弾性縮み変形を生じさせることになる。その結果として、密閉容器蓋３Ａ１と密閉容器本体３Ｂ１とは、相互間で強く締付けられると共に、おねじ部品１の緩み止め機能をも発揮する。
【００１９】
図３は、密閉容器蓋３Ａ１側のシールリング突起６と、密閉容器本体３Ｂ１側の埋設シール材７とにより密封するようにした構成を示すもので、この場合、密閉容器蓋３Ａ１と密閉容器本体３Ｂ１との間には隙間ｔ１が保持されている。
【００２０】
上記した第１実施例において、その密閉容器蓋３Ａ１及び密閉容器本体３Ｂ１が高強度・高硬度の強靱な耐圧材料でつくられていて、セルフタッピンすることができないような場合は、図４に示すように、密閉容器蓋３Ａ１に対して載置固定もしくは埋設したセルフタッピンが容易に行える材料の別部材３Ａ４にセルフタッピン用ばか穴３ａ１を形成することにより、図１及び図３に示す実施例と同様な緩み止め締付け作用を行うことができる。
【００２１】
第２発明によるセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せを眼鏡用蝶番に適用した第２実施例につき、図５及び図６を参照して説明する。
【００２２】
第２発明における第１部材３Ａ及び第２部材３Ｂを有するめねじ部品３は、これを眼鏡用蝶番に適用した第２実施例においては、眼鏡枠８側もしくはつる９側に取付けられる二またもしくは数またの一方の側板３Ａ２及び他方の側板３Ｂ２にそれぞれセルフタッピン用ばか穴３ａ１及び従属めねじ部３ｂが形成されている眼鏡用蝶番のめねじ部品３に相当し、同じく第２発明における被締付け部品２は、つる９側もしくは眼鏡枠８側に取付けられ、かつ、眼鏡用蝶番のめねじ部品３の二またもしくは数またの間に挿置される従属おねじ部挿通孔２ａを有する眼鏡用蝶番の被締付け部品２に相当する。
【００２３】
図５において（ａ）は、基端側のセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１と先端側の従属おねじ部１ｂとが同軸上に所定の間隔をおいて形成されているおねじ部品１を示し、同じく（ｂ）は、図９におけるＢ部詳細を示し、つる９側に取付けられた従属おねじ部挿通孔２ａを有する眼鏡用蝶番の被締付け部品２が、眼鏡枠８側に取付けられた眼鏡用蝶番のめねじ部品３の二またの一方の側板３Ａ２と他方の側板３Ｂ２との間に挿置されている状態を示している。めねじ部品３の一方の側板３Ａ２にはセルフタッピン用ばか穴３ａ１が、また、他方の側板３Ｂ２には従属めねじ部３ｂが形成されており、おねじ部品１の従属おねじ部１ｂをめねじ部品３の従属めねじ部３ｂに螺合させることでおねじ部品１による締付けが行われる。
【００２４】
図６は、第２実施例において、おねじ部品１による螺合締付けの四つの段階を示すものであり、（ａ）は、従属おねじ部１ｂがセルフタッピン用ばか穴３ａ１を挿通しようとしている段階、（ｂ）は、従属おねじ部１ｂが従属めねじ部３ｂに対し螺合進入しようとしている段階、（ｃ）は、従属おねじ部１ｂの従属めねじ部３ｂに対する螺合進入が進んでセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１がセルフタッピン用ばか穴３ａ１に対しセルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２の形成を開始しようとしている段階、そして（ｄ）は、セルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２の形成がさらに進んで、おねじ部品１による緩み止め及び締付けがほぼ完了した段階を示している。
【００２５】
図６の（ｃ）段階から（ｄ）段階への移行に伴うセルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２の形成は、従属めねじ部３ｂに対する従属おねじ部１ｂの螺合進入により強制誘導されることで容易に行われ、しかも、形成される基準めねじ部３ａ２の螺合開始点の位相は、セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１のそれによって決まるものであるため、位相不一致による螺合不全という従来技術の問題を生ずるおそれはない。
【００２６】
上記第２実施例において、おねじ部品１、眼鏡用蝶番の被締付け部品２及び眼鏡用蝶番のめねじ部品３について、実際の寸法を入れて説明する。現在広く使用されている眼鏡枠小ねじ〔ＪＩＳ，Ｂ１１１９〕のＭ１．４×０．３を参考にしておねじ部品１のセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１は、ｐ１＝０．２５ｍｍ、ｄ１＝２．０ｍｍ、同じく従属おねじ部１ｂは、ｐ２＝０．３ｍｍ、ｄ２＝１．４ｍｍとすれば、おねじ部品１の従属おねじ部１ｂがめねじ部品３の従属めねじ部３ｂに螺合して例えば山数にして五つ分螺合が進んだ段階でセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１のめねじ部品３のセルフタッピン用ばか穴３ａ１への螺合進入が開始され、おねじ部品１のめねじ部品３に対する螺合がさらに進むとセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１がセルフタッピン用ばか穴３ａ１にセルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２の形成をさらに進め、その際螺合１回転毎にピッチの差ｐ２−ｐ１＝０．０５ｍｍに相当する締付け及び緩み止め効果を期待することができ、ひいては眼鏡用蝶番のめねじ部品３の一方の側板３Ａ２と他方の側板３Ｂ２を互いに内方向に閉じようとする作用を利用して眼鏡用蝶番の被締付け部品２の締付け具合、すなわち、つる９の開閉具合を調整することができる。
【００２７】
上記のように、めねじ部品３のセルフタッピン用ばか穴３ａ１に対して、セルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２を形成しつつ螺合進入が進んだ段階になると、前記おねじ部品１のおねじ部１ａ１，１ｂ間には引張り力が働いて弾性限度内の弾性伸び変形を生じさせると共に、めねじ部品３のめねじ部３ａ２，３ｂ間には眼鏡用蝶番の被締付け部品２を締付ける方向の圧縮力が働いて弾性限度内の弾性縮み変形を生じさせることになる。その結果として、眼鏡用蝶番の被締付け部品２は、眼鏡用蝶番のめねじ部品３の一方の側板３Ａ２と他方の側板３Ｂ２との間で強く締付けられると共に、おねじ部品１の緩み止め機能をも発揮する。
【００２８】
第２実施例におけるめねじ部品３は、特許第２７３８４９０号特許公報に開示の従来技術におけるような基準めねじ部３ａの加工を必要としないので、その部品価格をその分だけ低くおさえることができ、また、従来技術において基準おねじ部１ａ及び従属おねじ部１ｂという二つのおねじ部を有するおねじ部品１と，基準めねじ部３ａ及び従属めねじ部３ｂという二つのめねじ部を有するめねじ部品３とを互いに螺合させる場合に生ずる螺合位相の不一致という問題はなくなる。さらに、本実施例における眼鏡用蝶番のめねじ部品３における二またの一方の側板３Ａ２は、セルフタッピン用ばか穴３ａ１を形成してあるだけのものであるから、前記特許公報に開示のものにおける基準めねじ部３ａを有していないところの、例えば、おねじ頭部受入れ用のおねじ頭部受穴を有する従来の単なる眼鏡用蝶番のめねじ部品をそのまま利用することができる。
【００２９】
第２発明によるセルフタッピンを用いた緩み止め締付け用のおねじ部品とめねじ部品の組合せを、プリント基板の２段以上多段組立てに適用した第３実施例につき、図７及び図８を参照して説明する。
【００３０】
図７は、２段組立ての場合を示すもので、図中１は、セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１と従属おねじ部１ｂとが同軸上に所定の間隔をおいて形成されているおねじ部品であり、同じく２は、従属おねじ部挿通孔２ａを有する被締付け部品としてのスペーサである。３Ａ３は、めねじ部品３の第１部材３Ａに相当する２段組立てのうちの上段側のプリント基板であり、３Ｂ３は、めねじ部品３の第２部材３Ｂに相当する２段組立てのうちの下段側のプリント基板である。上段側のプリント基板３Ａ３には、例えば、その四隅部にセルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部１ａ１のセルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２を形成するのに適合した径のセルフタッピン用ばか穴３ａ１が形成されており、また、下段側のプリント基板３Ｂ３には、同じくその四隅部の上段側プリント基板３Ａ３のセルフタッピン用ばか穴３ａ１と対面する部位に従属めねじ部３ｂが形成されている。
【００３１】
上記第３実施例において、上段側のプリント基板３Ａ３と、下段側のプリント基板３Ｂ３との組立ては、四隅部にスペーサ２を挿置して、図示のように、おねじ部品１を上段側のプリント基板３Ａ３及び下段側のプリント基板３Ｂ３を有するめねじ部品３に螺合することによって行われる。この場合両ねじ部品１，３による緩み止め締付け作用は、第２実施例の場合と同様であるので、その説明は省略する。
【００３２】
図８は、第３実施例の３段組立ての場合を示すもので、プリント基板３Ａ３とプリント基板３Ｂ３との間に、プリント基板３Ａ３に対しては下段側となりプリント基板３Ｂ３に対しては上段側となるプリント基板３Ｃが設けられ、被締付け部品としてのスペーサ２がプリント基板３Ａ３及びプリント基板３Ｃと一体的に形成されたものとなっており、このようにすればプリント基板の組立て作業は一層容易なものとなる。なお、両ねじ部品１，３による緩み止め締付け作用は、図７に示すものと何ら異なるところはない。
【００３３】
以上、第１ないし第３実施例について詳細に説明したが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではなく、おねじ部品１と、第１部材３Ａ及び第２部材３Ｂを有するめねじ部品と、を備え、請求項１に記載されたところを特徴とする一般化した技術、もしくは、おねじ部品１と、被締付け部品２と、第１部材３Ａ及び第２部材３Ｂを有するめねじ部品３と、を備え、請求項２に記載されたところを特徴とする一般化した技術を適用することのできる技術分野において広汎にわたって実施することができる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、その条件（イ）及び（ロ）を満たしｐ２＞ｐ１のため、両ねじ部品の螺合時に、おねじ部品１のセルフタッピン用基準おねじ部１ａがめねじ部品３のセルフタッピン用ばか穴３ａ１にセルフタッピンによる基準めねじ部３ａ２を形成しつつ螺合進入が進み、螺合１回転毎にｐ２−ｐ１に相当しておねじ部品側には弾性限度内の弾性伸び変形が、また、めねじ部品側には弾性限度内の弾性縮み変形が生ずることとなり、緩み止め機能と締付け機能との同時的発揮が期待できる。また、めねじ部品３の第１部材３Ａには、基準めねじ部３ａの加工形成を必要としないので、それだけ部品価格をおさえることができるのに加えて、基準めねじ部３ａに対する基準おねじ部１ａの螺合進入に際しての位相不一致による従来の問題点は完全に解消されることとなり、この効果は、眼鏡用蝶番の緩み止め締付け用おねじ部品とめねじ部品の組合せに実施した場合特に顕著なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１発明を密閉容器の蓋じめに適用した第１実施例を示す図。
【図２】図１に示す第１実施例におけるおねじ部品締付けの四つの段階（ａ）ないし（ｄ）を示す図。
【図３】第１実施例において密閉容器蓋３Ａ１と密閉容器本体３Ｂ１との間に隙間ｔ１を設けた場合の図。
【図４】セルフタッピンが容易に行える材料の別部材３Ａ４を密閉容器蓋３Ａ１に埋設し、これにセルフタッピン用ばか穴３ａ１を形成しためねじ部品の説明図。
【図５】第２発明を眼鏡用蝶番に適用した第２実施例を示す図。
【図６】図５に示す第２実施例におけるおねじ部品締付けの四つの段階（ａ）ないし（ｄ）を示す図。
【図７】第２発明をプリント基板の二段組立てに適用した第３実施例を示す図。
【図８】同じく、プリント基板の三段組立てに適用した第３実施例を示す図。
【図９】特許第２７３８４９０号特許公報に開示の従来技術による眼鏡用蝶番の緩み止め締付け部品の説明図。
【符号の説明】
１…おねじ部品
１ａ…基準おねじ部
１ａ１…セルフタッピン用面取り部付き基準おねじ部
１ｂ…従属おねじ部
２…被締付け部品、眼鏡用蝶番の被締付け部品、スペーサ、パッキン材
２ａ…従属おねじ部挿通孔
３…めねじ部品、眼鏡用蝶番のめねじ部品
３Ａ…第１部材
３Ａ１…密閉容器蓋
３Ａ２…二またの一方の側板
３Ａ３…上段側のプリント基板
３Ａ４…別部材
３ａ…基準めねじ部
３ａ１…セルフタッピン用ばか穴
３ａ２…セルフタッピンによる基準めねじ部
３Ｂ…第２部材
３Ｂ１…密閉容器本体
３Ｂ２…二またの他方の側板
３Ｂ３…下段側のプリント基板
３ｂ…従属めねじ部
４…面取り部
５…ねじ頭部
６…シールリング突起
７…埋設シール材
８…眼鏡枠
９…つる
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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