(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台上に間隔を設けて、トムソン刃で形成する刃型を載置固定するベースプレートを設置し、ベースプレートの直下に、機台とベースプレート間を昇降するピン支持体を設置し、ベースプレートには多数の透孔を有し、刃型内の透孔を選択して挿入したピンが、ピン支持体と挿入した該透孔で起立して支承されると共に、該透孔をガイドとしてピン支持体の昇降によってベースプレートから出没し、刃型のトムソン刃で切断され刃型内に食い込んだ成品を、刃型から突き上げることを特徴とする裁断機における成品取り出し機構。
【請求項２】
トムソン刃内のベースプレート上に平面状補助体を載置し、突き上げるピンと成品との間に介在させた請求項１記載の裁断機における成品取り出し機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂成型品や組み立て紙箱の展開した型材等をプレスして裁断した場合に、刃型に食い込んだ成品を取り出す機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の裁断機において、例えば樹脂成型品ではトムソン刃を配置した刃型をベースプレートに載置固定し、複数の成品が連結された成型体をプレス作用によって刃型に配置したトムソン刃で個々の成品に裁断分離しているのである。
【０００３】
この裁断時には、トムソン刃によって成品の周囲をプレス切断するため、裁断された成品が無端状に囲繞したトムソン刃内に挾持される恰好で食い込んで残るのであり、周囲のトムソン刃に触れて怪我をしないように成品をつかんで取り出す作業が必要となっているのである。
【０００４】
そこで、トムソン刃内の適宜箇所に弾性体を装置して、プレスして裁断した後に弾性体の復元力でトムソン刃内の成品を持ち上げ、トムソン刃の上面から突出させて成品を安全に取り出すようにしたもの、或いはコンピュータ制御の突き上げ装置で成品をトムソン刃内から突き上げるもの等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記、弾性体（現実にはスポンジ）を装置する場合、刃型のトムソン刃に応じたスポンジの形状、厚み等の調整作業が必要で、この作業にも熟練が要求されること、弾性体の量も相当量となること等、多品種・小ロットの成品に対応するには有効でない。
又、コンピュータ制御の突き上げ装置は作業効率に問題はないけれど高価であり、現在使用中の裁断機への取り付けが困難であって、設備投資が高額となる。
【０００６】
そこで、本発明は現行裁断機への使用も可能で、しかも安価に搭載でき、作業の安全性を確保できる成品の取り出し機構を提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、機台上に間隔を設けて、トムソン刃で形成する刃型を載置固定するベースプレートを設置し、ベースプレートの直下に、機台とベースプレート間を昇降するピン支持体を設置し、ベースプレートには多数の透孔を有し、刃型内の透孔を選択して挿入したピンが、ピン支持体と挿入した該透孔で起立して支承されると共に、該透孔をガイドとしてピン支持体の昇降によってベースプレートから出没し、刃型のトムソン刃で切断され刃型内に食い込んだ成品を、刃型から突き上げることを特徴とするものである。
【０００８】
ベースプレート上に載置固定した刃型のトムソン刃内にはベースプレートが露出しているのであり、トムソン刃内の露出しているベースプレートの適宜位置の透孔に成品の形態に応じてピンを挿入すれば、ベースプレートの直下に設置してあるピン支持体と挿通した透孔で支承して起立させておくことができる。
そして、プレス裁断後にトムソン刃内に食い込んで残った成品は、ピン支持体の上昇にしたがってピンも透孔にガイドされ上昇するため、ベースプレートから突出したピンで突き上げられてトムソン刃内から上方へ押し上げられて離脱するのであり、離脱した成品を安全容易に取り出すことができるものとなる。
【０００９】
成品の形態によって突き上げに必要と思われる箇所のベースプレートの透孔へピンを挿入しておけばよいのであって、成品の形状によって任意に透孔を選択してピンを挿入すれば、いかなる形態の成品にも対応できるものとなる。
【００１０】
又、ピンでの突き上げで対応できない場合は、トムソン刃内のベースプレート上に平面状の補助体を置いて成品との間に介在させておけば、平面状の補助体で成品を支えて押し上げることとなって、確実に成品をトムソン刃内から上方へ離脱させることができるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一機構を示す要部断面図であって、機台１にベースプレート２が設置してあり、ベースプレート２上には刃型３が載置固定されている。
又、ベースプレート２の直下で機台１との間にピン支持体４がシリンダー５によって機台１とベースプレート２との間を昇降可能に設置してある。
【００１２】
ベースプレート２は、ステー６、６…によって機台１とに空間７を維持して機台１上にあり、表裏面に貫通する透孔８、８、８…が定間隔（例えば５０ｍｍ間隔で縦横方向に）で前記ステー６、６の存在しない位置に多数穿設してあり、位置決めブロック９で載置される刃型３のトムソン刃１０で囲繞した空間内に少なくとも１０個程度は現れるのが望ましい。
【００１３】
刃型３は、成品の輪郭にトムソン刃１０、１０…を無端状に複数配置し、例えば複数個の成品を連継して成型した樹脂成品や、板紙材より折り箱を展開した形に裁断するのに従来より広く用いられているものである。
【００１４】
支持体４は枠体１１と支承プレート１２、１２…で構成され、ベースプレート２より一回り大きく外側に囲むように設けた枠体１１に、ベースプレート２のステー６、６間であって、透孔８、８、８…を設けた位置に対応して支承プレート１２、１２…が渡設してあり、枠体１１の一方の対向面にシリンダーロッド１３を連結し、機台１に立設したシリンダー５で支承すると共に、シリンダーロッド１３の伸縮作用によって支持体４が機台１とベースプレート２の間を昇降するものとなっている。
【００１５】
そして、ベースプレート２の任意の透孔８内にピン１５を挿入すれば、ピン１５は支持体４の支承プレート１２に支持されて起立し、支持体４が上昇すればピン１５も上昇して挿入した透孔８より突出することとなる。
ピン１５は支持体４が最降下地点において支承ロッド１２に支承された時、その先端がベースプレート２の表面近くにある長さが好ましく、さすれば支承プレート１２とベースプレート２の厚み（透孔８の内周）によって確実に支承されると共に、透孔８をガイドとして正確に上下動するものとなる。
【００１６】
したがって、刃型３の各トムソン刃１０内に露出して現れるベースプレート２の透孔８、８…の中から、成品１６の形態との関係で数箇所の位置を突き上げることによって、トムソン刃１０内から押し上げられる位置の透孔８、８…を選択してピン１５、１５…を挿入しておくことによって、シリンダー５を作動させて支持体４を昇降させれば、容易かつ安全に成品１６を刃型３のトムソン刃１０内から取り出すことができるのである。
【００１７】
図３は、請求項２における一実施の形態を示す断面図であり、成品１６の形態と透孔８との関係で突き上げが安定して行えないような場合等に、トムソン刃１０内のベースプレート２上に適当な大きさの板や変形しない程度の強度をもった平面状の補助体１４を置き、成品１６とピン１５、１５…との間に介在させることによって、補助体１４上の成品１６を押し上げるものとしている。
【００１８】
このように、ピン１５を上昇させて成品１６を突き上げることによって、トムソン刃１０内より成品が離脱すると共に、トムソン刃１０の上方に成品１６が浮上するため、トムソン刃１０に接触することなく安全・容易に成品１６を取り出すことができるものである。
【００１９】
そして、成品１６を取り出した後、シリンダーロッド１３を降下させれば、支承プレート１２の降下に伴ってピン１５、１５…も降下し、その頭部はベースプレート２の上面下に没し、次のプレス裁断及び成品１６の突き上げに備えるものである。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明は成品に応じて刃型に形成されたトムソン刃内に現れている透孔を適宜選択してピンを挿入しておくことによって、プレス裁断後にトムソン刃内に食い込んだ成品を突き上げて安全・容易に取り出せるものであって、成品に合わせてピンを挿入する透孔を選択できるため、簡易な構成であっても成品に対する汎用性があり、既存の裁断機への取り付けも可能で、コンピュータ制御のものに比べ、格段に安価で提供できる効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す要部断面図である。
【図２】図１の使用の状態を示す要部断面図である。
【図３】他の一実施の形態を示す要部断面図である。
【図４】本発明の支承体の平面図である。
【符号の説明】
１  機台
２  ベースプレート
３  刃型
４  支持体
５  シリンダー
６  ステー
７  空間
８  透孔
９  ブロック
１０  トムソン刃
１１  枠体
１２  支承プレート
１３  シリンダーロッド
１４  補助体
１５  ピン
１６  成品
【図１】
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【図２】
0003595801.tif 000003
【図３】
0003595801.tif 000004
【図４】
0003595801.tif 000005