(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載部上のシートを送り出す給送ローラに側板を付加し、かつ補助用カラーを設けた自動給送装置において、上記給送ローラの軸方向の任意の位置に取り付け可能にするため、該給送ローラの軸を挟んで、２分割された相手方カラーに挿入するための外径凸部、および該相手方カラーの結合腕部を結合するための結合穴部を備えた第１のカラーと、該第１のカラーの外径凸部を挿入する外径凹部および該第１のカラーの結合穴部に結合するための結合腕部を備えた第２のカラーとを有し、かつ前記第２のカラーは、位置決め爪となるつまみ部を有し、該つまみ部で給送ローラの軸上をスライドさせることにより、該軸および第１のカラーから簡単に外れるように構成されていることを特徴とする搬送補助用カラー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置あるいは読取装置に付加されたシート搬送装置の搬送補助用カラーに関し、特に搬送ローラの軸方向の任意の位置に簡単に取り付けられ、交換が容易で、組立時のスペースが小さくてすむ搬送補助用カラー（コロ）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、搬送ローラあるいは補助カラー（コロ）を組立て式にして、交換可能なものとしては、例えば、特開平６−２２７７００号公報および特開平６−２４７５７２号公報に記載の搬送ローラがある。
前者では、一方の半円ローラに弾性体からなる凸状の爪形状部材、他方の半円ローラに上記爪形状部材と係合する凹状の爪係合部をそれぞれ設けて、これらの部材と係合部とを嵌合させることにより２個の半円ローラを互いに中心軸を挟んで１組の搬送ローラを構成させている。
また、後者では、搬送ローラがローラ本体と側板と補助カラー（コロ）とからなり、これらが一体ではなく回転軸上で間隔をおいて設けられている。これらのローラ本体と側板とは、いずれも半月形状であって円弧部と弦部とを有し、支軸に支持固定されている。側板の円弧部はローラ本体の高摩擦体からなる円弧部の外径より約１ｍｍ小径の円弧状を形成し、記録シートにローラ本体の円弧部が当接できるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の自動給送装置では、搬送ローラと記録シートが搬送ローラの弦部で接触してしまい、搬送ローラによる記録シートの送り量が不安定になるという問題があった。また、同軸上の複数の搬送ローラでシートを給送する場合、記録シートの浮き上った部分が搬送ローラの弦部と接触し易く、正常な部分より先に搬送ローラと接触し始めるため、先に給送されてしまい、斜め給紙が発生するという問題もあった。
そこで、これらの問題を回避するために、前述のような提案がなされたのであるが、前者の提案では、２つの半円ローラを中心軸に平行に組立てるため、合わせ部に段差ができ、その結果、シートの先端が引掛かる場合が生じる。また、組立てられた搬送ローラの交換が難かしく、爪を外し難いという問題が生じる。さらに、爪での結合であるため、爪を中間にした左右対称の形状にしないと合わせが不十分となる。その結果、ローラの寸法が大きくなってしまうという問題が生じる。
一方、後者の提案では、補助カラー（コロ）を軸の端から挿入する必要があるため、記録シートが従動しても、官制はがきの幅に対しては当接する場所が悪く、バランスが悪くなって斜め給紙になり易い。特に、厚紙に対しては斜め給紙が発生し易い。
そこで、本発明の目的は、これら従来の課題を解消し、組立てたとき段差（溝）が生じることなく、交換が極め容易であり、組立時のスペースが小さくてすみ、任意の幅のシートを給送する場合でも、斜め給送が生じない搬送補助用カラーを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の搬送補助用カラーは、搬送ローラの軸方向の任意の位置に取り付けるため、第１のカラーの外径凸部を第２のカラーの外径凹部に挿入することができ、合わせ部は全てＲとすることにより、段差がでないようにしている。また、第２のカラーのつまみ部を外側に引いてスライドさせることにより簡単に外れるため、交換が容易で、かつ組立時のスペースも極めて小さい。さらに、結合腕による結合を外径部の場所で行うため、合わせが良好であり、寸法も小さくできる。
そして、搬送補助カラー（コロ）ではあるが、搬送ローラとしても使用することが可能である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、図面により詳細に説明する。
図１は、本発明が適用される自動給送部を付加した記録装置の側断面図であり、図２は図１における記録部および給紙部の各斜視図である。
記録装置１は、記録シートＳに画像情報に対応した画像を記録する記録部３と、この記録部３に記録シートＳを給送するための自動給紙部５とから構成される。
記録部３は、装置本体２に固定されたガイド軸９，１０に沿って記録シートＳの幅方向に沿って往復動自在のキャリッジ７と、キャリッジ７に装着されているインクジェット記録ヘッド６とを具備している。インクジェット記録ヘッド６は、電気熱変換体が発生する熱エネルギを利用して吐出口からインクを画像情報に対応して吐出する。キャリッジ７は、駆動プーリ１３と従動プーリ１５に巻回されたベルト１１により駆動されており、駆動プーリ１３はモータ１２の出力軸に取り付けられている。
【０００６】
搬送ローラ１９の上部周辺には、プラテン１７から突出しており、搬送ローラ１９とこれに当接しているピンチローラ２０により記録シートＳをキャリッジ７側に間欠的に搬送する。排出ローラ２２とこれに従動回転する拍車２３からなる排出ローラ対により、印字後の記録シートＳを装置外部に排出する。排出ローラ２２は、搬送ローラ１９に連動して駆動されている。また、拍車２３は、記録後の記録シートＳに余分なインクを転写しないようにしている。
記録装置１の装置本体２の後部側には、記録シートＳを収納する積載台２６および記録シートＳの先端部を整列するガイド斜面２７が固定されており、積載台２６内には圧板２９の基部が支軸２９ａにより回転自在に装着されている。
自動給紙部５は、支軸３５に固着された給送ローラ３９と支軸３５に回転自在に装着されているプラスチック等により構成された搬送補助用カラー（コロ）４０を備えている。
記録シートＳは、給紙ローラ３９とコーナー爪３０で１枚ずつ分離され、矢印方向に給送される。記録は、キャリッジ７に付加された記録ヘッド６が幅方向（主走査方向）に移動しながら複数行まとめて行う。このようにして、記録と搬送を繰り返して、全面に記録印字を行う。
【０００７】
図３は、本発明の一実施例を示す搬送補助用カラーの分割時の正面図および側面図であり、図４は、図３の搬送補助用カラーを給送ローラ軸に組立てた時の結合状態の側面図である。
搬送補助用カラー４０は、図３に示す第１のカラー４５と第２のカラー４６とを組み合わせて構成される。カラー４５，４６の各部を説明する。４９は結合腕、４７は結合腕４９を嵌合する結合穴、４８は外径凸部、５０は凸部４８を挿入する外径凹部、５１は位置決めリブ、５４は結合腕、５２は結合腕５４を嵌合する結合穴、５３は外径凸部、５５は凸部５３を挿入する外径凹部、５６は位置決め爪である。また、図４における３５はローラ軸、５８は軸溝部、５９はつまみである。
第１、第２のカラー４５，４６を給送ローラ３９の軸方向に取り付けるため、第１のカラー４５の外径凸部を第２のカラー４６の外径凹部に挿入することができ、段差が生じない。また、合わせ部は、全てＲとしている。そして、第２のカラーのつまみ部５９を外側に引いてスライドさせれば、直ちに外れるので、交換が簡単で、便利であり、組立時のスペースが小さくてすむ。また、結合腕４９，５４による結合を外径部の場所で行うので、合わせが良好であり、小型にすることが可能である。なお、カラーまたはローラ幅が長く必要なときには、図３に示すＥ部を長くすればよい。
【０００８】
図４に示すように、ローラ軸３５の軸溝部５８に第１のカラー４５の位置決めリブ５１を取り付け、第２のカラー４６を軸３５と平行にスライドさせると、第１のカラー４５の結合穴４７，５４に第２のカラー４６の結合腕４９，５４が挿入され、また第１のカラー４５の外径凸部４８，５３に第２のカラー４６の外径凹部５０，５５が挿入される。また、第１のカラー４５の位置決め爪５６は、弾性体であって、スライド時に軸３５の外を反りながら摺動し、軸溝部５８に到達した時に溝部５８に収納される。従って、第１のカラー４５、第２のカラー４６は、ローラ軸３５と軸方向に規制される。また、カラーどうしのガタは、第１のカラー４５のＡと第２のカラー４６のＢの寸法により搬送方向のガタをとり、Ｃ，Ｄにより第１と第２のカラー４５，４６を密着させている。結合されたカラーの内径と軸３５の外径および軸溝５８の幅と位置決めリブ（爪）の幅では、少しのガタを持たせて、カラー４５，４６が軸３５の回転に関係なく自在に回転できるようにしている。また、カラー４５，４６は、低摩擦係数の部材が使用される。
【０００９】
図５は、本発明のカラーをローラ軸に取り付けた時の側面図であり、図６は、ローラ軸方向から見た給送ローラ群の拡大図である。
本発明のカラー４５，４６は２分割の構成であるため、ローラ本体４２とローラー本体４２の間への取り付けが可能である。
図５に示すように、給送ローラ３９は、ローラ本体４２と側板４３とから構成され、ともにローラ軸３５に固定されている。
図５の左側に示すように、本補助用カラー４５，４６を給送ローラ本体４２に接触させて取り付けるときには、軸全体の幅を有するシートを給送する場合に適しており、また図５の右側に示すように、カラー４５，４６を給送ローラ本体４２から離して取り付けるときには、軸長の半分の長さの官制ハガキ等を給送する場合にハガキの中心位置に設置できるので、バランス良く給送できる。
【００１０】
図６に示すように、給送ローラ３９の本体４２は、一般的にゴム部材等の高摩擦部材から形成されるとともに、円弧部と弦部とを備え、その端部にプラスチック等の低摩擦係数の部材により形成された側板４３を設けている。その側板４３もローラ本体４２と同じように円弧部と弦部とを備えている。ローラ本体４２と側板４３の円弧状部および弦部は、それぞれ同じ方向を向くようにローラ軸３５に支持固定されている。側板４３の円弧部は、ローラ本体４２の高前擦部材からなる円弧部の外径より、約１ｍｍ小径の円弧状を形成しており、記録シートＳにローラ本体４２の円弧部が当接するようになっている。側板４３の弦部においては、ローラ本体４２の円弧部が記録シートＳに接触を開始する位置の手前に記録シートＳを平常状態に抑えることができるよう、側板４３の円弧部と連続する部分に、ローラ本体４２の弦部より外周方向に突出した突出部分を有している。
この突出部分が設けられているため、記録シートＳとローラ本体４２の高摩擦部材からなる円弧部を除いた部分との接触を防止することができる。側板４３の突出部分についても、低摩擦係数を有する材料（例えば、プラスチック）により造られている。
【００１１】
図７は、本発明の自動給送部の概略側面図である。
図７において、１９は搬送ローラ、２０はピンチローラ、１６は支持部材、３９は給送ローラ、２７はガイド斜面、２９は圧板、３６は圧板バネ、４１は上ガイド部材である。
圧板２９上の記録シートＳは、加圧バネ３６によりコロ４０に圧接されている。記録シートＳの角隅部分には、記録シートＳを１枚ずつ分離する分離爪３０が当接して係合している。記録シートＳへ記録するために、給送ローラ３９が回転すると、先ず給送ローラ３９の外周側の側板４３に設けられた突出部分が記録シートＳに当接する。この時、記録シートＳは図６に示すように突出部分に抑えられることになり、平常状態にされる。その状態で給送ローラ３９がさらに回転すると、ローラ本体４２の高摩擦部材からなる円弧部が同時に記録シートＳに当接し、ローラ軸３５からの回転による回転摩擦力を伝達する。この時、円弧部のローラ軸３５に沿った方向全体で同時に記録シートＳに当接し、ローラ軸３５からの回転摩擦力を受け、さらに同時に記録シートＳと接触終了するため、斜め給送されることはない。
【００１２】
回転摩擦力により、給送ローラ３９と当接している最上位の１枚が下流側に送り出される。最上位の記録シートＳに当接している２枚目の記録シートＳおよびそれ以降の記録シートＳが、互いの摩擦力で連れられて送出される作用を受けるが、分離爪３０の規制手段により記録シートＳの給送に対して抵抗する力が与えられる。記録シートＳ間の摩擦力よりも大きな摩擦力が給送ローラ３９により与えられる１枚目の記録シートＳは、分離爪３０による規制力に打ち勝って下流側に進むことができ、１枚の記録シートＳの分離が行われる。分離後の記録シートＳは、ガイド斜面２７と、支持部材１６に固着された上ガイド部材４１により記録部３内にガイド挿入され、搬送ローラ１９、ピンチローラ２０によりキャリッジ７の下方の印字部に搬送され、キャリッジ７により画像情報に対応した画像が記録される。
画像を記録中、搬送ローラ１９、ピンチローラ２０の搬送性能に、自動給送装置５の負荷が影響するのを防止するため、給送ローラ３９は分離後の記録シートに摩擦力が及ばないように、非接触状態で停止するとともに、コロ４０が記録シートＳに従動して回転する。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、カラーがローラの軸方向の任意の位置に取り付けられるので、任意の幅のシートを給送する場合でも斜行することがなく、また第１のカラーの外径凸部を第２のカラーの外径凹部に挿入することができるので、段差ができない。そして、第２のカラーのつまみ部を外側に引いてスライドさせるだけで、直ちに外れるので、交換が容易であり、組立時のスペースが小さくてすむ。また、結合腕による結合を外径部の場所で行うため、合わせ具合が良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される記録装置の側断面図である。
【図２】図１における記録部および給紙部の各斜視図である。
【図３】本発明の一実施例を示す搬送補助用カラーの分割時の正面図および側面図である。
【図４】図３の搬送補助用カラーを給送ローラ軸に組立てた時の結合状態の側面図である。
【図５】本発明のカラーをローラ軸に取り付けた時の側面図である。
【図６】ローラ軸方向から見た給送ローラ群の拡大図である。
【図７】本発明の自動給送部の概略側面図である。
【符号の説明】
１…記録装置、２…装置本体、３…記録部、５…自動給送装置、
６…記録ヘッド、７…キャリッジ、９…ガイド軸、１０…ガイド軸、
１１…ベルト、１２…モータ、１３…駆動プーリ、１５…従動プーリ、
１６…支持部材、１７…プラテン、１９…搬送ローラ、２０…ピンチローラ、
２２…排出ローラ、２３…拍車、２６…積載台、２７…ガイド斜面、
２９…圧板、２９ａ…圧板支軸、３０…分離爪、３１…左幅ガイド、
３５…ローラ支軸、３６…圧板バネ、３９…給送ローラ、４０…コロ、
４１…上ガイド部材、４２…ローラ本体、４３…側板、４５…第１のカラー、
４６…第２のカラー、４７…結合穴、４８…外径凸部、４９…結合腕、
５０…外径凹部、５１…位置決めリブ、５２…結合穴、５３…外径凸部、
５４…結合腕、５５…外径凹部、５６…位置決め爪、５８…軸溝部、
５９…つまみ、６１…段差なし、Ｓ…記録シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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