(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の非磁性金属箔、第一の誘電性絶縁薄膜、中央部を長さ方向に沿って切り除いて等分した第二の非磁性金属箔及び第二の誘電性絶縁薄膜を積み重ねた積層帯体を、磁芯の外周に前記第二の誘電性絶縁薄膜を内側にして筒形に巻き回し、前記第一の非磁性金属箔にリード端子を設け、前記第二の非磁性金属箔の両端部にリード端子をそれぞれ設けたノイズフィルタにおいて、前記積層帯体の巻終わり近くに前記第二の非磁性金属箔と前記第一の誘電性絶縁薄膜の間に、前記積層薄体の外径より僅かに小さい内径寸法の円筒形に成形し、板状に展伸し、冷却して形成された、円筒形状の記憶を有する一方向性の形状記憶樹脂薄板の一端を挿入し、巻終わりにおいて前記形状記憶樹脂薄板だけで少なくとも１回巻き回して加熱し円筒形状に回復させて前記積層帯体を一定の力で緊縛したノイズフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、アルミニウムや銅等の金属箔とポリエチレンやポリエステル等の誘電率の高い絶縁薄膜を用いたノイズフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のノイズフィルタは、絶縁処理した磁芯に線材を巻き回したコイル、又は線材を巻枠に巻き回し、巻枠に磁芯を組み付けたコイルとコンデンサを接続して構成されていた。この構成の場合、構成部品が多く、組立てに手間を要し、大型である等の欠点があるので、代替用のノイズフィルタとしてアルミニウム等の非磁性金属箔と誘電率の高い絶縁薄膜を積み重ねて棒状磁芯に円筒状に巻き回した、いわゆる箔巻き型のものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の箔巻き型ノイズフィルタは、２枚の通電用金属箔の間に、誘電率の高い絶縁薄膜（ポリエステル、ポリプロピレン等）を介して１枚の接地用金属箔を積み重ね、更に、通電用金属箔の片方に絶縁薄膜を重ねた積層帯体を、棒状磁芯の外周に巻き回して円筒状にし、２枚の通電用金属箔の両端（巻始めと巻終わり）からライン用のリード端子を引き出し、接地用金属箔から接地用のリード端子を引き出した構成である。２枚の通電用金属箔により、コモンモードチョークコイルが構成される。しかし、内側になった金属箔によるインダクタンスと、外側の金属箔によるインダクタンスの平衡を取ることが難しいという欠点があった。又、円筒体に巻き回したものを巻き解けないように、リード端子の向きが変わらないように、接着剤の付いた絶縁テープを巻き付ける等して緊縛する必要があり、その緊縛力を一定にすることが困難であるという欠点があった。
【０００４】
従って、本発明の課題は、上記の欠点を解消した積層帯体により形成されたコモンモードチョークコイルを持つノイズフィルタを供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、第一の非磁性金属箔、第一の誘電性絶縁薄膜、長さ方向に沿って中央部を切り除いて等分した第二の非磁性金属箔及び第二の誘電性絶縁薄膜を積み重ねた積層帯体を、第二の誘電性絶縁薄膜を内側にして磁芯に筒形に巻き回し、第一の非磁性金属箔を接地用、第二の非磁性金属箔の２個を通電用とすることにより、従来のインダクタンスの不均衡を除去する。
【０００６】
本発明は、積層帯体の巻終わり近くに第一の誘電性絶縁薄膜と第二の非磁性金属箔との間に形状記憶樹脂薄板を挿入し、この薄板だけを筒形の巻終わりにおいて、少なくとも１回巻き回すことにより、従来の緊縛力の欠点をなくす。
【０００７】
即ち、本発明は、第一の非磁性金属箔、第一の誘電性絶縁薄膜、中央部を長さ方向に沿って切り除いて等分した第二の非磁性金属箔及び第二の誘電性絶縁薄膜を積み重ねた積層帯体を、磁芯の外周に前記第二の誘電性絶縁薄膜を内側にして筒形に巻き回し、前記第一の非磁性金属箔にリード端子を設け、前記第二の非磁性金属箔の両端部にリード端子をそれぞれ設けたノイズフィルタにおいて、前記積層帯体の巻終わり近くに前記第二の非磁性金属箔と前記第一の誘電性絶縁薄膜の間に、前記積層薄体の外径より僅かに小さい内径寸法の円筒形に成形し、板状に展伸し、冷却して形成された、円筒形状の記憶を有する一方向性の形状記憶樹脂薄板の一端を挿入し、巻終わりにおいて前記形状記憶樹脂薄板だけで少なくとも１回巻き回して加熱し円筒形状に回復させて前記積層帯体を一定の力で緊縛したノイズフィルタである。
【０００９】
【作用】
積層帯体の等分割した第二の非磁性金属箔の２個は、完全に同等に巻き回されて、平衡のよいコモンモードチョークコイルを構成する。形状記憶樹脂薄膜は、加熱により円筒形の記憶形状に（一方向性に）戻り、第二の非磁性金属箔の巻終わりを抑えながら積層帯体の筒形に巻き回したものを一定の力で緊縛する。
【００１０】
【実施例】
本発明の実施例を図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施例を示す外観斜視図である。図２は、本発明の一実施例を示す一部展開斜視図である。図３は、図１の要部を模式的に示す側面図である。図４は、等価回路図である。
【００１１】
図１、図２において、磁芯１は断面円形の棒状のフェライトである。この磁芯１に、その長さより若干小さい幅寸法の積層帯体２が所要回数巻き回されている。積層帯体２は、図２に巻終わりを展開して示したように、アルミニウム、銅等の第一の非磁性金属箔（以下、第一の金属箔と称す）３と、ポリエステル等の高い誘電率を持つ第一の誘電性絶縁薄膜（以下、第一の絶縁薄膜と称す）４と、第一の金属箔３の幅寸法の半分未満の同じ幅寸法の等分割部を残して中央部を長さ方向に沿って取り除いた形状の第二の非磁性金属箔（以下、第二の金属箔と称す）５と、第二の非磁性絶縁薄膜（以下、第二の絶縁薄膜）６とを積み重ねたものである。
【００１２】
リード端子７，８は、第二の金属箔５の等分割部の巻始め端に設けられている。リード端子９，１０は、同様に巻終わり端に設けられている。リード端子１１は接地用であり、第一の金属箔３の適宜の箇所に設けられている。
【００１３】
薄板１２は形状記憶樹脂で作られており、積層帯体２より若干幅狭のものである。形状記憶樹脂とは、変形させた材料を加熱すると変形前の形に戻るという形状記憶効果を持つ熱可塑性樹脂である。ポリウレタン系、トランスポリイソプレン系樹脂等がある。薄板１２は、長さ方向の両端を若干重ね合わせた円筒形で、その内径寸法が積層帯体２の巻き回したものの外径より僅かに小さいものに形状記憶樹脂で成形し、次に、板状に展伸して冷却したものである。薄板１２は、加熱（例えば、３０℃〜７０℃）すると、形状が円筒形に回復する。薄板１２は、図２に示すように、その一端を積層帯体２の巻終わりの中央部の第一の絶縁樹脂４と、第二の金属箔５の間に挿入して積層帯体２に繋がれて積層帯体２の巻き回したものに、ほぼ１回巻き回してから加熱して、図１に示すように、形状が円筒形に戻り、積層帯体２を強く筒形に締め付ける。薄板１２の両端は、図３に巻終わりの要部側面図で模式的に示したように、積層帯体２の巻終わりの一部をリード端子９，１０と共に抑え込み、かつ巻終わりの一部を挟んで強固に重ね合う。従って、リード端子９，１０は、引き抜き外力に対して安定である。
【００１４】
このような構成の箔巻き型ノイズフィルタの等価回路図は、図４に示すようになる。Ｌ１，Ｌ２は、第二の金属箔５の等分割部によるインダクタンスであり、よく平衡したコモンモードチョークコイルである。Ｃ１，Ｃ２は、第一の金属箔３と第二の金属箔の等分割部との間で得られるキャパシタンスである。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のノイズフィルタは、自動化装置で作ることができるので、安価であり、小型で、しかも従来よりも特性がよく、安定した特性が得られる等の多くの利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す外観斜視図。
【図２】本発明の一実施例を示す一部展開斜視図。
【図３】図１の要部を模式的に示す側面図。
【図４】等価回路図。
【符号の説明】
１        磁芯
２        積層帯体
３        第一の（非磁性）金属箔
４        第一の（誘電性）絶縁薄膜
５        第二の（非磁性）金属箔
６        第二の（誘電性）絶縁薄膜
７，８，９，１０，１１        リード端子
１２        （形状記憶樹脂）薄板
Ｃ１，Ｃ２          キャパシタンス
Ｌ１，Ｌ２          インダクタンス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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