(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
大気に開放された二つの通気口を有し、同通気口を連絡する通気路の途中に通気性で透湿性のある防水膜を複数設けて通気路を複数の小室に区画し、二つの通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置の防水検査方法であって、同水蒸気移動制御装置を所定時間水面に浮べて又は強制的に水中に没するように浮上するのを抑えた状態に保持し、所定時間経た後沈降した水蒸気移動制御装置を防水不良品と判定して回収することを特徴とする水蒸気移動制御装置の防水検査方法。
【請求項２】
大気に開放された二つの通気口を有し、同通気口を連絡する通気路の途中に通気性で透湿性のある防水膜を複数設けて通気路を複数の小室に区画し、二つの通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置の防水検査方法であって、同水蒸気移動制御装置を水中に入れる前にその重量を計量し、水中に所定時間漬け、その後水中から引き上げて装置重量を計量して、その計量重量値の増加分が設定以上であるとき防水不良品として回収することを特徴とする水蒸気移動制御装置の防水検査方法。
【請求項３】
水蒸気移動制御装置が水面に浮ぶ水又は水中に没する水が、蒸留水である請求項１記載の水蒸気移動制御装置の防水検査方法。
【請求項４】
水蒸気移動制御装置が水面に浮ぶ水又は水中に没する水が、超純水である請求項１記載の水蒸気移動制御装置の防水検査方法。
【請求項５】
水蒸気移動制御装置を水中に入れる水が蒸留水である請求項２記載の水蒸気移動制御装置の防水検査方法。
【請求項６】
水蒸気移動制御装置を水中に入れる水が超純水である請求項２記載の水蒸気移動制御装置の防水検査方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特殊な膜とその配列で水蒸気の移動方向を制御する水蒸気移動制御装置で、加湿装置・除湿装置・調湿装置として利用される小型装置の製品の防水検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明者は、性質を異にする通気性で透湿性のある防水膜を通気路途中に複数設けて、通気路を複数の小室に区画して、水蒸気の移動方向を制御するメカニカルな機構を必要としない小型の水蒸気移動制御装置を開発した。
この装置を製作する際、膜の穴の初期欠陥、膜の製作中又は使用中の劣化・損傷、その他の取付の防水箇所の不良を検査する防水性の品質管理が必要とされる。従来の装置検査方法は、膜・部品の検査と組み立て後の製品の目視による検査だけであったため、製品の防水性検査の精度が悪く、大量検査には手間時間がかかりすぎるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解決し、防水検査を精度よく且つ大量処理でき、効率的に行うことができる水蒸気移動制御装置をの防水検査方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  大気に開放された二つの通気口を有し、同通気口を連絡する通気路の途中に通気性で透湿性のある防水膜を複数設けて通気路を複数の小室に区画し、二つの通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置の防水検査方法であって、同水蒸気移動制御装置を所定時間水面に浮べて又は強制的に水中に没するように浮上するのを抑えた状態に保持し、所定時間経た後沈降した水蒸気移動制御装置を防水不良品と判定して回収することを特徴とする水蒸気移動制御装置の防水検査方法
２）  大気に開放された二つの通気口を有し、同通気口を連絡する通気路の途中に通気性で透湿性のある防水膜を複数設けて通気路を複数の小室に区画し、二つの通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置の防水検査方法であって、同水蒸気移動制御装置を水中に入れる前にその重量を計量し、水中に所定時間漬け、その後水中から引き上げて装置重量を計量して、その計量重量値の増加分が設定以上であるとき防水不良品として回収することを特徴とする水蒸気移動制御装置の防水検査方法
３）  水蒸気移動制御装置が水面に浮ぶ水又は水中に没する水が、蒸留水である前記１）記載の水蒸気移動制御装置の防水検査方法
４）  水蒸気移動制御装置が水面に浮ぶ水又は水中に没する水が、超純水である前記１）記載の水蒸気移動制御装置の防水検査方法
５）  水蒸気移動制御装置を水中に入れる水が蒸留水である前記２）記載の水蒸気移動制御装置の防水検査方法
６）  水蒸気移動制御装置を水中に入れる水が超純水である前記２）記載の水蒸気移動制御装置の防水検査方法
にある。
【０００５】
【作用】
本発明では、水蒸気移動制御装置（以下単に装置という）を水槽・水路の水中又は水面に浮べる。これによって、装置の防水膜に穴がある場合、防水膜の取付け部分の防水性が不完全な場合、その他の防水箇所の不良があれば、その穴・孔・間隙より水が侵入して、所定時間後に小室内に水が充満し、装置は沈降する。このように装置が沈降するか否かで防水不良装置の選別を行ない、分離回収する。
別の方法として、水に漬ける前の装置重量を計測し、水に所定時間漬けて、その後引き上げて装置重量を計測し、その重量増加分が所定重量値以上になったときを不良と判定し、分離選別する方法もある。検査に合格した装置は、温度と湿度が制御できる乾燥室に入れ、水分が完全に除去され十分乾燥した後、製品として出荷される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
装置を水中又は水面に浮かべるようにする際、装置の比重が軽い場合は適当な重しを付して、又は装置を上方から押え部材で大きく浮上するのを防ぐようにし、水中によく漬るようにすることが好ましい。
又水面に浮べる場合は上下を反転させて装置が水と隈なく接触するようにすることが好ましい。水槽・水路に沈降した装置の回収方法としては、水中底面のネットコンベアを上下動させて装置を浮上回収させる方法、又はネットコンベアを水槽・水路外へ漸次傾けていって水から引き上げる方法がよい。浮上した装置の回収は、水面の装置を掬い上げる装置、又は水流で所定の場所へ流し込んで回収する方法等がある。
小室に入った水を早く除去するために、水蒸気移動制御装置を二重構造とし、内側の装置に水抜き用の穴を空けておく。装置を検査し、内側装置を乾燥後、外側装置に装着し、水抜き用の穴をシールドする形にしてもよい。
水槽の水としては、蒸留水・超純水が不純物がなく好ましい。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
図１は本発明の水蒸気移動制御装置の一例を示す断面図，図２は本発明の水蒸気移動制御装置の防水検査方法を示す説明図、図３は本発明の水蒸気移動制御装置の防水検査方法の他の実施例を示す説明図である。
図中１は装置、１ａは装置１の１０センチ長さ程の筒状の防水断熱ケーシング、１ｂは同防水断熱ケーシング１ａ内の通気路、１ｃ，１ｄ，１ｅは通気性透湿性の防水膜であって、通気度と透湿度の積を異なる値をもつものである。１ｆ，１ｇ，１ｈは同防水膜で通気路１ｂを区画した小室、１ｉ，１ｊは通気路１ｂの両端の通気口、１ｋ，１ｌは同通気口に設けられた防塵防虫ネット、１ｍは乾燥用空気孔、１ｎは内筒、２は検査の為の水路、２ａは同水路底面に設けた不良品回収用ネットコンベア、２ｂは合格品回収用昇降ネット、２ｃは水路の水面である。
又３は蒸留水又は超純水を使った水６に漬ける前の重量計量機、４は水に漬けた後の装置の重量計量機、５は重量増加分が設定重量値以上になって不良領域か否かＣＰＵを用いて判断し、表示出力できる不良判断装置、３ａは装置１を水中に強制的に一定時間置く浸漬昇降装置、３ｂは同浸漬昇降装置の装置収納格子箱である。
図２に示す実施例の検査方法は、水をゆっくり流している水路２に検査する装置１を投入し、装置１を水面に浮かべる。所定時間後浮上した防水性を備えた合格した装置は下流に流れて合格品回収用昇降ネット２ｂで回収される。一方防水に欠陥がある製品は水底のネットコンベア２ａの上に載って下流側に運ばれてその端で上昇して引き上げられて回収する。
この実施例では単に装置１を投入するだけで不良・合格の装置１が自動的に分別回収できる。
図３に示す検査方法は、水槽に装置１を投入する前に計量機３で計量し、次に装置１を浸漬昇降装置３ａの装置収納格子箱３ｂに入れて、下降させて水槽の水に漬し、所定時間後に装置収納格子箱３ｂを上昇させて装置１を回収して計量機４でその重量を計測し、その計測重量値を不良判断装置５に入力し、その増加分が防水が完全な場合の値からかなり大きくなれば防水不良と判断し、表示器に表示して示す。
図４は本実施例の検査後に実施例の装置の内部の水・水蒸気を除去する為に、防水断熱ケーシング１ａを取り外し、内筒１ｎを露出させ、乾燥室内に装置を置き、装置内の水分・水蒸気を空気孔１ｍから排出させる工程を示している。
図５は、検査槽の他の構造例であり、５０は蒸留水の水槽、５１，５２はコンベア、５３は上部空気槽、５４は水流攪拌装置である。水槽５０の上部空気槽５３には、調音調湿された気体５５を流し、水槽５０の方も水流攪拌装置５４で水を攪拌することで厳密に温度管理を行う。これにより、空気槽５３に触れている装置上部と水槽５０に浸かっている装置下部に温度勾配が発生し、検査速度を調整することができる。これは、本装置が温度勾配の差が大きいほど除湿・加湿する性能が高くなるからであり、この場合、装置を水に浮遊または漬けた状態において、水槽５０に漬かっている装置下部の膜には水圧がかかっており、次第に水が浸透してくる。水が入ってきた小室の水蒸気や空気は圧縮される形で上の膜を通過して次の小室に移り、この小室でも次第に圧縮されるので最後の膜を通り抜け水槽５０の上部空気槽５３に排出される。ところが、第２膜は外側小室と内側小室および近接する通気路の小室壁ならびに多孔体により影響を受け第２膜の水蒸気透過速度は、これらの部分における温度により影響を受ける。たとえば、除湿設定の水蒸気移動装置の場合には、温度勾配の差が大きいほど水蒸気や空気の排出はスムーズとなり、それに伴い装置下部の膜からの水の浸透速度も速くなり、装置自体の沈降速度も速くなるようにすることができる。
この性質は該装置の駆動原理を実施していることになり、装置の検査精度を調整することができるし、沈降速度により装置の完成状態における性能評価を行う資料を確保することもできる。それゆえ、この沈降速度を用いて不良判別を行ってもよい。この検査方法は、特に装置自体が小型化、軽量化のものに有効である。また装置の重量が重い場合は、浮力をつけるために浮きをつけて検査を行ってもよいし、装置の半分くらいまで水が漬かるようにコンベアを浅瀬にとり、小室内に侵入してくる水の量を計測しこの値で不良判別を行ってもよい。
【０００８】
【発明の効果】
以上の様に、本発明によれば、水蒸気移動装置の防水検査を水に接触させるだけで正確且つ大量に迅速に行えるものとした。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の水蒸気移動制御装置の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の水蒸気移動制御装置の防水検査方法を示す説明図である。
【図３】本発明の水蒸気移動制御装置の防水検査方法の他の実施例を示す説明図である。
【図４】実施例の装置を防水断熱ケーシングを取り外し、内筒を露出させて空気孔から水蒸気・水を排出させる乾燥工程を示す説明図である。
【図５】本発明の水蒸気移動制御装置の防水検査方法の他の検査構造を示す説明図である。
【符号の説明】
１    装置
１ａ  防水断熱ケーシング
１ｂ  通気路
１ｃ  防水膜
１ｄ  防水膜
１ｅ  防水膜
１ｆ  小室
１ｇ  小室
１ｈ  小室
１ｉ  通気口
１ｊ  通気口
１ｋ  防塵防虫ネット
１ｌ  防塵防虫ネット
１ｍ  空気孔
１ｎ  内筒
２    水路
２ａ  ネットコンベア
２ｂ  昇降ネット
２ｃ  水面
３    重量計量機
３ａ  浸漬昇降装置
３ｂ  装置収納格子箱
４    重量計量機
５    不良判断装置
６    水
５０    水槽
５１    コンベア
５２    コンベア
５３    上部空気槽
５４    水流攪拌装置
５５    気体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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