(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の側板部材を長さ方向に接続してなるグランドピアノ型鍵盤楽器の側板であって、
前記側板部材が、前記グランドピアノ型鍵盤楽器の鍵盤の左側に配置されるほぼ平面状の左平面側板部材、前記グランドピアノ型鍵盤楽器の鍵盤の右側に配置されるほぼ平面状の右平面側板部材、および前記左平面側板部材と前記右平面側板部材とを前記鍵盤配置側とは反対側で接続する略Ｓまたは略逆Ｓの字状に曲げられた曲面側板部材から構成され、
前記曲面側板部材が、同じ曲率で一方向に曲げられた２つの湾曲部材を、その各一端面で、逆の湾曲方向に配置した状態で相互に接続されてなることを特徴とするグランドピアノ型鍵盤楽器の側板。
【請求項２】
前記曲面側板部材が、同じ長さの２つの湾曲部材を、その各一端面で、逆の湾曲方向に配置した状態で相互に接続されてなることを特徴とする請求項１記載のグランドピアノ型鍵盤楽器の側板。
【請求項３】
前記曲面側板部材の内で前記鍵盤配置側から見て凹状に湾曲している側の第１端面が、前記右平面側板部材の左側面の内で前記鍵盤配置側とは反対側の先端部分に接続し、
前記曲面側板部材の内で前記鍵盤配置側から見て凸状に湾曲している側の第２端面が、前記左平面側板部材の端面の内で、前記鍵盤配置側とは反対側の端面であって、前記第２端面の角度に応じて角度が調整された端面に接続したことを特徴とする請求項１又は２記載のグランドピアノ型鍵盤楽器の側板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グランドピアノ型鍵盤楽器の側板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、グランドピアノまたはグランドピアノ型の鍵盤楽器は、その側板を図９に示すごとくのグランドピアノの側板独特の形状に仕上げるため、側板独特の形状をしたプレス型を備えたプレス成形機にて製造していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように側板全体をプレス形成するプレス機およびプレス型は、大型なものとならざるを得ず、極めて製造コストの高いものとなった。また、プレス後に側板を養生やストックする場合にも、グランドピアノの側板は特殊な形状であるため、高密度に配置することが困難であり、図１０に示すごとく広い養生スペースやストックスペースを必要とするという問題も有った。
【０００４】
本発明は、プレス型やプレス成形機を小型化することが可能で、プレス後の養生やストックのスペースも削減できるグランドピアノ型鍵盤楽器の側板およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
本発明のグランドピアノ型鍵盤楽器の側板は、複数の側板部材を長さ方向に接続してなるグランドピアノ型鍵盤楽器の側板であって、前記側板部材が、前記グランドピアノ型鍵盤楽器の鍵盤の左側に配置されるほぼ平面状の左平面側板部材、前記グランドピアノ型鍵盤楽器の鍵盤の右側に配置されるほぼ平面状の右平面側板部材、および前記左平面側板部材と前記右平面側板部材とを前記鍵盤配置側とは反対側で接続する略Ｓまたは略逆Ｓの字状に曲げられた曲面側板部材から構成され、前記曲面側板部材が、同じ曲率で一方向に曲げられた２つの湾曲部材あるいは同じ曲率で一方向に曲げられた同じ長さの２つの湾曲部材を、その各一端面で、逆の湾曲方向に配置した状態で相互に接続されてなることを特徴としている。
【０００６】
このように、本発明のグランドピアノ型鍵盤楽器の側板は、複数の側板部材を長さ方向に接続してなるとともに、その複数の側板部材が、ほぼ平面状の左平面側板部材、ほぼ平面状の右平面側板部材および略Ｓまたは略逆Ｓの字状に湾曲された曲面側板部材から構成されている。したがって、プレス成形にては、この複数の側板部材を個々に成形すれば良く、側板全体を成形する必要はない。
【０００７】
このため、極めて小型のプレス型および成形プレス機でプレス作業ができる。更にプレス成形後の養生やストックにおいても、ここに成形された側板部材は、ほぼ平面状か略Ｓまたは略逆Ｓの字状であるため、側板全体よりも単純な形状であるので、養生やストックする場合も非常に密度高く集積した状態に置くことができ、スペースも極めて狭くて済む。
【０００９】
このように曲面側板部材を分割することにより、更に小型のプレス型やプレス成形機で成形することができるようになり、養生やストックのためのスペースも更に削減することができる。
また左平面側板部材および右平面側板部材接続と曲面側板部材との間は、例えば、前記曲面側板部材の内で前記鍵盤配置側から見て凹状に湾曲している側の第１端面が、前記右平面側板部材の左側面の内で前記鍵盤配置側とは反対側の先端部分に接続し、前記曲面側板部材の内で前記鍵盤配置側から見て凸状に湾曲している側の第２端面が、前記左平面側板部材の端面の内で、前記鍵盤配置側とは反対側の端面であって、前記第２端面の角度に応じて角度が調整された端面に接続したものとしても良い。
【００１１】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
図１に、実施の形態１としてのグランドピアノ型鍵盤楽器の側板２を示す。図１（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【００１２】
側板２は、鍵盤が配置される場所である一点鎖線で示された鍵盤配置位置４の左側に配置される平面状の左平面側板部材６、鍵盤配置位置４の右側に配置される平面状の右平面側板部材８、および左平面側板部材６と右平面側板部材８とを鍵盤配置位置４側とは反対側で接続する略逆Ｓの字状に曲げられた曲面側板部材１０から構成されている。
【００１３】
これら左平面側板部材６、右平面側板部材８および曲面側板部材１０は、図２の斜視図に示すごとく、予め形成された各側板部材６，８，１０を用いて、曲面側板部材１０の内で鍵盤配置位置４側から見て凹状に湾曲している側Ａの第１端面１０ａが、右平面側板部材８の左側面８ａの内で鍵盤配置位置４側とは反対側の先端部分８ｂに接続し、曲面側板部材１０の内で鍵盤配置位置４側から見て凸状に湾曲している側Ｂの第２端面１０ｂが、左平面側板部材６の端面の内で、鍵盤配置位置４側とは反対側の端面であって、第２端面１０ｂの角度に応じて角度が調整された端面６ａに接続している。
【００１４】
これら左平面側板部材６、右平面側板部材８および曲面側板部材１０は、それぞれ、プレス成形機で成形することにより全体の形状が形成されるとともに、プレス成形後の養生期間を経た後に、各端面６ａ，６ｂ，８ｃ，８ｄ，１０ａ，１０ｂおよび上下面６ｃ，６ｄ，８ｅ，８ｆ，１０ｃ，１０ｄが、切削により成形されて、図２に示す形状とされている。
【００１５】
左平面側板部材６の端面６ａと曲面側板部材１０の第２端面１０ｂとの接続、および右平面側板部材８の先端部分８ｂと曲面側板部材１０の第１端面１０ａとの接続は、接着剤、ビス止め、当て板等の一般的な取付固定方法によりなされる。
【００１６】
左平面側板部材６および右平面側板部材８については、平面形状にプレス成形すれば良いので、プレス成形機のプレス型は曲面を有する必要が無く、かつ側板２全体を一度にプレス成形しないのでプレス型は小型で良く、極めて安価なものとなる。これに伴って、プレス成形機も小型化して、設備の点から製造コストが極めて安価なものとなる。曲面側板部材１０についても、従来よりも形状が単純化しているので、同様にプレス型は形状が簡単で小型のものとなり、プレス成形機も小型化して、設備の点から製造コストが極めて安価なものとなる。
【００１７】
このプレス型およびプレス成形機の小型化によるコストダウンは、前述した左平面側板部材６および右平面側板部材８と曲面側板部材１０との接続処理が従来より余分にかかったとしても、そのコストアップを補って余りある多大なコストダウンである。
【００１８】
更に、前述したごとく、プレス成形後には養生するためのスペースが必要となる。あるいは、グランドピアノ型の鍵盤楽器に組み立てるまで、ストックしておくスペースが必要となる。
このように養生あるいはストックしておく場合にも、各側板部材６，８，１０は、完成した側板２に比較して形状が比較的単純であるので、図３に示すごとく、極めて高密度に配置でき、スペースが図１０の従来例に比べて、激減していることが判る。
【００１９】
尚、図１に示すごとく組み立てられた側板２に対しては、図４に示すごとく、ほぼ側板２の外形に沿った形状の棚板１２と大屋根１４とを組みつける。
また、図５に示すごとく、棚板１６および大屋根１８の外形を滑らかな曲線としたものを組みつけても良い。この場合、棚板１６は図４の棚板１２と同じ外形のものを使用しても良い。
【００２０】
［実施の形態２］
図６に示す実施の形態２のグランドピアノ型鍵盤楽器の側板２０は、曲面側板部材２２が、同じ曲率で一方向に曲げられた長さの異なる２つの湾曲部材２４，２６を、その各一端面で、逆の湾曲方向に配置した状態で相互に接続されている点が、前記実施の形態１と異なる。
【００２１】
この湾曲部材２４，２６同士の接続は、前述した左平面側板部材６および右平面側板部材８と曲面側板部材１０との接続方法と同じ方法でなされる。また、曲面側板部材２２に対しての左平面側板部材６および右平面側板部材８の取り付けは前記実施の形態１と同じである。
【００２２】
したがって、プレス型は、より単純かつ小型化し、これに伴ってプレス成形機も小型化し、接続工程が１つ増加したことを補って余りある製造コストの削減が可能となる。また、プレス形成後の湾曲部材２４，２６は、それぞれがより単純な形状となっているので、更に高密度に配置でき、スペースが一層削減される。
【００２３】
［実施の形態３］
図７に示す実施の形態３のグランドピアノ型鍵盤楽器の側板３０は、曲面側板部材３２が、同じ曲率で一方向に曲げられた長さも同じ２つの湾曲部材３４，３６を、その各一端面で、逆の湾曲方向に配置した状態で相互に接続されている点が、前記実施の形態２と異なる。また、湾曲部材３４，３６の側面３４ａ，３６ａの先端部分にて、それぞれ、左平面側板部材３８の端面および右平面側板部材４０の端面に接続している点も前記実施の形態２と異なる。
【００２４】
各接続部分の接続方法は前述した実施の形態１，２と同じである。
本実施の形態３においては、湾曲部材３４と湾曲部材３６とがまったく同形状であるので、部材の種類としては３種類で良く、製造工程が単純化でき一層製造コストを低減させることができる。
【００２５】
［実施の形態４］
前記実施の形態３では、左平面側板部材３８および右平面側板部材４０の端面に曲面側板部材３２の側面３４ａ，３６ａを接続したが、図８に示す実施の形態４としてのグランドピアノ型鍵盤楽器の側板５０のごとく、左平面側板部材５８および右平面側板部材６０の側面５８ａ，６０ａの先端部分に、同一曲率で同一長さの湾曲部材５４，５６を実施の形態３と同様に接続した曲面側板部材５２の端面を接続しても良い。前記実施の形態３と同じ効果が得られる。
【００２６】
［その他］
前記実施の形態２〜４では、各２つの湾曲部材２４，２６，３４，３６，５４，５６は曲率が同じであったが、必要ならばプレス型を共通のものとせず、異なる曲率の湾曲部材として形成しても良い。
【００２７】
前記実施の形態１〜４では、左平面側板部材６，３８，５８および右平面側板部材８，４０，６０はまったくの平面状の部材であったが、ほぼ平面状であれば良く、全体がわずかに湾曲していても良い。あるいは、部分的に曲げられていても良い。
【００２８】
前記実施の形態１〜４の側板２，２０，３０，５０は、グランドピアノ型鍵盤楽器、例えばアコースティックグランドピアノや外観がグランドピアノ型の電子ピアノ等に適用できる。尚、電子ピアノならば、曲面側板部材は略Ｓの字でも良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１であるグランドピアノ型鍵盤楽器の側板の構成説明図である。
【図２】実施の形態１の各側板部材の斜視図である。
【図３】実施の形態１の側板部材のストック状態を示す平面図である。
【図４】実施の形態１の側板への棚板および大屋根の取付状態説明図である。
【図５】実施の形態１の側板への別の形状の棚板および大屋根の取付状態説明図である。
【図６】実施の形態２であるグランドピアノ型鍵盤楽器の側板の構成説明図である。
【図７】実施の形態３であるグランドピアノ型鍵盤楽器の側板の構成説明図である。
【図８】実施の形態４であるグランドピアノ型鍵盤楽器の側板の構成説明図である。
【図９】従来例のグランドピアノ型鍵盤楽器の側板の構成説明図である。
【図１０】従来例の側板のストック状態を示す平面図である。
【符号の説明】
２，２０，３０，５０…グランドピアノ型鍵盤楽器の側板
４…鍵盤配置位置      ６，３８，５８…左平面側板部材
８，４０，６０…右平面側板部材
１０，２２，３２，５２…曲面側板部材
６ａ，６ｂ，８ｃ，８ｄ…端面
６ｃ，６ｄ，８ｅ，８ｆ，１０ｃ，１０ｄ…上下面      ８ａ…左側面
８ｂ…先端部分    １０ａ…第１端面    １０ｂ…第２端面
１２，１６…棚板    １４，１８…大屋根
２４，２６，３４，３６，５４，５６…湾曲部材
３４ａ，３６ａ，５８ａ，６０ａ…側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003588511.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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