(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材上を外装材が被覆して山部、谷部が交互に連続する外装断熱構造であって、
前記外装材は、１以上の谷部と、少なくとも左右側縁に取付手段を有する成形部とを備え、
前記断熱材は、非透水性材からなり、１以上の山部と、左右側縁に平坦部を備え、
断熱材の山部上に外装材の側縁が、外装材の谷部裏面に断熱材の側縁がそれぞれ位置するように敷設したことを特徴とする外装断熱構造。
【請求項２】
断熱材は、表面側に排水溝を備えることを特徴とする請求項１に記載の外装断熱構造。
【請求項３】
断熱材は、左右の平坦部の端部に隣接する断熱材同士が重合可能な重合部及び被重合部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の外装断熱構造。
【請求項４】
重合部と被重合部とを重合させた重合部分内に排水用の空間部を有することを特徴とする請求項３に記載の外装断熱構造。
【請求項５】
外装材は、構造材から延設された保持部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の外装断熱構造。
【請求項６】
構造材間に断熱、吸音、遮音、防耐火から選ばれる１つ以上の特性を有する機能性ボードを配したことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の外装断熱構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雨仕舞性能に優れた外装断熱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、谷部、山部を有する折板屋根等に断熱性能等を持たせるために折板屋根の裏面に断熱材等を配設する構造が提案されている。
例えば実用新案登録公報第２５４６５７８号には、中央に谷部を有して左右側縁が片山状の断熱材と、その上面を、中央に谷部を有して左右側縁が片山状の外装材で覆った折板屋根が提案されている。この折板屋根では断熱材の谷部上に外装材の谷部が位置し、隣接する断熱材の側縁を突き合わせた山部上に外装材の左右側縁が位置して接続部分を形成している。また、外装材を保持する吊子を取り付けるために、断熱材の側端に切り欠き部分を設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構造では、隣接する外装材同士の接続部分と断熱材の突き合わせ部分が山部の鉛直方向の同じ位置にあるため、外装材の接続部分から雨水等が外装材裏面へ侵入した場合、さらに雨水等は断熱材の突き合わせ部分から断熱材裏面（室内側）へ侵入する恐れがあった。
さらに、前述のように吊子取付のために断熱材に切り欠き部分を設けた場合、シール部材等により止水処理を施すことが行われているが、断熱材の突き合わせ部分は長手方向に沿って存在するため、雨水が吊子を伝って断熱材裏面へ侵入する恐れがあった。特にタイトフレーム等の施工に誤差等が生じた場合、或いは運搬中又は施工中に側縁等に破損を生じた場合には、断熱材の突き合わせ部分に隙間が生じ、雨水等が断熱材裏面へ侵入する危険性が高まるものであった。
尚、外装材（屋根）を２重に構築して内側と外側の外装材間に断熱材を介在させる構造も提案されているが、外装材を２重に構築するため材料費も施工費もほぼ２倍となり、非経済的であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記に鑑み提案されたもので、断熱材上を外装材が被覆して山部、谷部が交互に連続する外装断熱構造であって、前記外装材は、１以上の谷部と、少なくとも左右側縁に取付手段を有する成形部とを備え、前記断熱材は、非透水性材からなり、１以上の山部と、左右側縁に平坦部を備え、断熱材の山部上に外装材の側縁が、外装材の谷部裏面に断熱材の側縁がそれぞれ位置するように敷設したことを特徴とする外装断熱構造に関するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の外装躯体構造に用いる外装材１は、前述のように１以上の谷部と、少なくとも左右側縁に取付手段を有する成形部とを備える縦葺き外装材である。
この外装材１は、図１（ｂ）に示すように１つの谷部と両端の山部（半山状）からなる態様が基本形状ではあるが、図２に示すように複数の谷部と山部とが連続する態様であっても良く、敷設状態において谷部、山部が交互に連続すれば良い。
尚、外装材１の谷部とは、平面部１１と立上り部１２，１２の下方部分で形成される部分であるが、以下の説明では平面部１１を指すものとする。また、成形部とは立上り部１２の上方部分であるが、以下の説明では立上り部１２を指すものとする。一方、山部とは図１の態様では左右に隣接する外装材１，１の成形部（立上り部１２，１２）及びカバー材３で形成される部分、図２の態様ではそれに加えて中央の成形部（立上り部１２’，１２’）で形成される部分を指す。
この外装材１は、代表的には概ね０．４〜１．６ｍｍ程度の表面化粧鋼板、ステンレス鋼板、ラミネート鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板やガルバリウム鋼板等の防錆処理鋼板、特殊鋼及び非鉄金属、アルミ合金板、鉛板、亜鉛板、チタン合金板、銅板等の公知の金属素材をロール成形やプレス成形、その他の手段で所定の形状に成形する。特に、面としての正負圧強度等を確保するために約０．８〜１．６ｍｍ程度の比較的厚い板厚が好ましい。
【０００６】
また、外装材１の左右側縁の成形部（立上り部１２）に設けられる取付手段は、図１に示す実施例では断面略く字状の第１係合部１２１及び断面Ｕ字状の第２係合部１２２であるが、これに限定されるものではなく、嵌合、ハゼ締め、ビス等の固定具による直止め等の公知の取付手段を備えていれば良い。図２に示すように外装材１に複数の山部を設ける態様においては、左右側縁ばかりでなく全ての山部を形成する成形部（立上り部１２’）に取付手段（第３係合部１２３）を設けるようにしも良い。
さらに、外装材１は、図示実施例のように断面視が略左右対称であっても良いし、非対称であっても良い。例えばカバー材３を別体として取り付けることなく、一方の側縁に、隣接する外装材１の他方の側縁を覆うカバー部を一体的に形成したものでも良い。
【０００７】
また、本発明の外装断熱構造に用いる断熱材２は、前述のように非透水性材からなり、１以上の山部と、左右側縁に平坦部を備える構成である。
この断熱材２は、図１（ｃ）に示すように１つの山部２１と両端の平坦部２２からなる態様が基本形状であるが、図２に示すように複数の山部２１と平坦部２２（谷部）とが交互に連続する態様であっても良く、敷設状態において谷部、山部が交互に連続すれば良い。尚、前記外装材１とこの断熱材２は、図２に示すように谷部、山部の数が異なるものであっても良い。
尚、断熱材２の平坦部２２は、図１の態様では左右側縁にのみ形成されるが、図２の態様ではそれに加えて中央にも形成されるので、２２’と表記する。
この断熱材２は、非透水性の単一部材からなるものが望ましいが、表層が非透水性材であれば裏面側に他の材料を積層してなる構成でも良い。非透水性の単一部材からなる断熱材２としては、主に比較的硬質の発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタン等の発泡（独立発泡）樹脂からなる公知の非透水性材料が使用でき、積層材料としては、例えば表面側には非透水性の発泡樹脂材を被覆した構成でも良い。
【０００８】
また、断熱材２の表面側には、図１及び図２に示すように排水溝２３を形成しておくことが望ましい。この排水溝２３は、側縁から裏面への水の回り込みを防ぐ構成であれば特にその態様を限定するものではない。例えば軒棟方向（流れ方向）に沿って複数設けても良いし、側縁近傍から内側に斜状に設けることで雨水を側縁から中央側に導くようにしても良いし、主溝、副溝等を設けても良い。そして、雨水が断熱材２の平坦部２２上に侵入しても、側縁（端面２２１）から裏面側へ回り込むことなく、断熱材２上を軒側へ円滑に流下させることができる。さらに、断熱材２は、図示実施例のように断面視が略左右対称であっても良いし、非対称であっても良い。例えば左右側縁の平坦部２２，２２の幅は同一でなくても良い。
また、断熱材２の平坦部２２は、図１の実施例では端面２２１が鉛直状で隣接する断熱材２と突き合わせ状となる構成であるが、これに限定されるものではなく、図３に示すように、端部に隣接する断熱材２と重合可能な重合部２２２及び被重合部２２３を設けても良い。さらに図示するように、これらを重合させた重合部分内に排水用の空間部２２４が形成されるようにしても良い。この場合、雨仕舞性能が向上し、特に前記排水溝２３を設けなくても空間部２２４にて雨水を排水できるので、断熱材２の裏面側（室内側）に雨水が至ることがない。
同様に軒棟方向（流れ方向）の端縁に、軒棟方向に隣接する断熱材２と重合可能な重合部及び被重合部を設けても良い。
【０００９】
そして、これら外装材１と断熱材２とを配設した状態において、本発明の外装断熱構造では、断熱材２の山部２１上に隣接する外装材１，１の側縁が、外装材１の谷部（平面部１１）裏面に隣接する断熱材２，２の側縁（接続部分）がそれぞれ位置するように敷設する。
したがって、本発明の外装断熱構造は、外装材１の側縁と断熱材２の側縁を鉛直方向のずれた位置に配置したため、外装材１の側縁からの侵入水は断熱材２の側縁に至ることがなく、断熱材２の裏側へ回り込むことがない。
また、外装材を２重に構築して内側と外側の外装材間に断熱材を介在させる構造ではないので、経済的にも優れている。
【００１０】
尚、断熱材２は予め前述のような形状に成形しておいたものを敷設するが、柔軟性に富んだ断熱材２では、施工に際して隙間が生じないように敷設することにより同様な形状の施工状態を得られることもある。
【００１１】
また、外装材１は、図１〜図３に示すように躯体上に取り付けられたタイトフレーム等の保持部材（受材５３）に固定しても、図４及び図５に示すように躯体を構成する部材（構造材６）に固定しても良い。
ここで、図１〜図３における下地４は、断熱材２の平坦部２２の支持機能を有するものとする。例えば木毛セメント板、木片セメント板、軽量気泡コンクリート板等の下地材を梁や母屋、胴縁等の鉄骨躯体に敷設した構成や下地調整されたコンクリート面などである。これに対し、図４及び図５における躯体４０や構造材６はそれ自体に断熱材２の平坦部２２の支持機能を備えていないが、断熱材２は長尺な構造材６に支持されるので、山部２１の支持強度に優れている。
【００１２】
図１〜３に示す実施例では、下地４上にフレーム５１を介して断熱金具５２が取り付けられ、該断熱金具５２に外装材１を保持する受材５３が取り付けられている。
断熱金具５２は、受材５３をフレーム５１に一体に固定するものであるが、受材５３からの熱をフレーム５１に伝達（伝熱）しない熱橋構造を有するものであれば良く、特に図示したものに限定するものではない。
受材５３は、前記外装材１の寸法、所要強度等により通常０．６乃至３．２ｍｍ程度のステンレス鋼板やメッキ鋼板等をプレス加工する等して成形され、それぞれ前後に左右対称形状に形成された受け部分が起立する断面Ｕ字状に成形されたピース材であり、底面部分で断熱金具５２と接合されている。受け部分の左右側縁には、前記外装材１の第１係合部１２１（第３係合部１２３）と嵌合する被係合部５３２が、上縁には第２係合部１２２を係合させる受溝部５３１が設けられている。
さらに、隣接する外装材１，１の側縁を覆うようにカバー材３が取り付けられている。このカバー材３は、外装材１と通常同一素材にて成形されるが、特に限定するものではない。図示実施例のカバー材３は、山型の覆い部３１の左右に、左右一対の被保持部３２が形成された構成であり、被保持部３２は外装材１の第１係合部１２１を介して受材５３の被係合部５３２に弾性的に嵌合保持される。
【００１３】
図４及び図５に示す各実施例では、梁材４０上に固定される長尺の構造材６の上端に形成されるフランジ部６２に前記断熱金具５２が固定され、受材５３を介して外装材１が取り付けられている。
この構造材６は、起立部６１と、その上端に形成されるフランジ部６２とを備える構成であり、図４に用いた構造材６には起立部６１の下端左右に支持フランジ部６３を形成した。図５に用いた構造材６にはそれに加えて起立部６１に開口部６１１を形成した。この開口部６１１は楕円形、円形等どのような形状でも良く、適宜間隔で設ければ良く、照明や太陽電池等の電気配線、その他の配線・配管などを通すことができるものであれば良い。起立部６１は図４に示すように単層板状であっても図５に示すように二重で隙間を有するものあっても良い。また、フランジ部６２は、図示するように何れか一方（内側か外側）のみに延出するものでも良いし、両方に延出するものでもよく、外装構造（吊子、タイトフレーム、垂木等）等の固定箇所となる。そして、起立部６１の両側にフランジ部６２を設けた方が外装構造を安定に支持できる。
また、この構造材６は、複数の軽量型鋼を溶接やボルト締め等により一体に形成したものでも良いし、軽量型鋼そのものを構造材として良いし、或いはアルミの押出成形体でも良いし、ロール成形によるものでも良い。
そして、この構造材６を梁材４０上に固定するには、図５（ａ）に示すようにアングル材６’等を介して固定するようにしても良いし、図４に示すように支持フランジ部１３を直接固定しても良い。尚、前述のように起立部６１を二重で隙間を有する構成とした場合にはアングル材６’の縦片を挟持状に固定することができるが、起立部６１に沿設状に固定しても良い。
【００１４】
図４の実施例では、隣接する構造材６の支持フランジ部６３，６３間に断熱、吸音、遮音、防耐火から選ばれる１つ以上の特性を有する機能性ボード７を配設するようにした。
図５の実施例では、図５（ｂ）に示すように起立部６１の開口部６１１に、逆Ｔ字状の連結部材８を装着し、メッシュ（落下防止用ネット）の受け材９を載置し、連結部材８の横片８１の先端を折り曲げて係止し、この状態で受け材９上に機能性ボード７を配設するようにした。
したがって、図４に比べて図５では機能性ボード７の支持機能が高く、それによる断熱材２の支持強度も高いものとなる。
【００１５】
図５に示す実施例の施工手順を説明する。
まず、同図（ａ）に示すように梁材４０上にアングル材６’を用いて構造材６を固定する。その際、アングル材６’にて一定長さの構造材６，６を連結するようにした。
次に、同図（ｂ）に示すように構造材６の開口部６１１に逆Ｔ字状の連結部材８を装着し、受け材（落下防止用ネット）９の一端（右端）を沿わせて連結部材８の横片８１の先端を折り曲げて係止する。続いて図示するように受け材（落下防止用ネット）９を傾動させて他端（左端）も同様に連結部材８に係止する。
そして、同図（ｃ）に示すように機能性ボード７を配設する。これら受け材９や機能性ボード７の配設は、傾動に際して支障がないようにフランジ部６２が形成されていない方向が後になるように配設した。
この状態で同図（ｄ）に示すように構造材６のフランジ部６２に断熱金具５２を固定した。
そして、同図（ｅ）に示すように断熱材２を配設するのであるが、断熱金具５２が貫通するような孔などを形成しておく。こうして断熱材２の上面から突出した断熱金具５２の頭部に受け材５３を固定する。
その後、同図（ｆ）に示すように外装材１を受け材５３を弾性係合させて取り付け、さらにカバー材３を弾性嵌合させて取り付ける。
【００１６】
尚、隣接する構造材６，６間に配して機能性ボード７を支持する受け材９は、前記メッシュ（落下防止用ネット）に限定されるものではなく、複数のワイヤー、Ｔジョイナー、鋼棒材、フラットバー等を適宜間隔で配置するものであっても、金網、パンチングメタル等であっても良く、これらの２種以上を組み合わせて用いても良い。
また、受け材９の構造材６への取り付けは、受け材９自体に取付手段が備えられていても良いし、前記連結部材８のように別部材を介して構造材６に取り付けられるものでも良い。
尚、前記Ｔジョイナー、鋼棒材、フラットバー等は、構造材としての強度を補う効果も果たすので、これらを受け材９として用いること、或いはこれらと他の構成の受け材９とを組み合わせて補強材として用いることが望ましい。
【００１７】
一方、機能性ボード７は、断熱、吸音、遮音、防耐火から選ばれる１つ以上の特性を有する板状成形体であって、グラスウール、発泡樹脂等からなるマット状又はボード状等の断熱材、吸音材、防火材、或いは各種素材から構成される化粧材等を用いることができ、単一材質からなるものでも、異材質の積層体であっても良く、さらには硬質でも軟質であっても良い。その厚みについても、所望される断熱性等によって適宜設定すればよい。さらに、機能性ボード７の室内側には、化粧としての塗膜層を形成しても良いし、或いは化粧シート、化粧板を貼着しても良い。塗膜層はマイナスイオン発生塗料等の機能性塗料であっても良い。
【００１８】
マイナスイオン発生塗料としては、公知のどのようなものを用いても良いが、特にマイナスイオンを発生する鉱物を微粉末化させた微粉末化鉱物の周辺物質の表面固有抵抗を一定範囲に保つことにより、前記微粉末化鉱物から多量のマイナスイオンを刺激等がなくても定常的に放出できるようにした塗料、即ち導電性を有するバインダー液及び／又は導電性物質を分散したバインダー液に、マイナスイオンを発生する鉱物を微細粉末化して混合させてなるものを用いることが好ましい。
以下に、このマイナスイオン塗料について詳述する。
【００１９】
導電性を有するバインダー液、導電性物質を分散したバインダー液に使用するバインダー液は、例えば導電性物質を添加して一定範囲の導電性を付与することがその塗料の本来の目的を著しく逸脱する絶縁塗料、電着塗料を除いたあらゆる種類の塗料を使用することができ、例えば油性塗料、水性塗料、酒精塗料、セルロース塗料、合成樹脂塗料など広範に例示することができる。その内で、特に水性塗料の乳化重合塗料の１種であるアクリル酸エステル共重合エマルジョン塗料が最も有効に使用することができる。
【００２０】
また、バインダー液に一定範囲の導電性をもたらせるために使用する導電性物質としては、銀微粉末、銅微粉末、その他の導電性金属微粉末、炭素微粉末、炭素繊維微粉末、チタン酸カリウムのウィスカーなどを例示することができ、これらの組成物の１種又は２種以上を選択して利用することができる。
【００２１】
前記導電性物質をバインダー液に添加する量は、導電性物質の種類によって相違するが、バインダー液１００重量部に対し導電性物質５〜２０重量部が効果的である。そして、前記導電性物質をバインダー液に添加することにより、コーティング層又は塗膜とした場合の表面固有抵抗を、１０5〜１０8Ωｃｍの範囲にして適度の導電性をもたらせると、バインダー液中に添加されているマイナスイオン発生鉱物から多量のマイナスイオンを発生することができる。
【００２２】
また、マイナスイオンを発生する鉱物としては、ガーネット、電気石（トルマリン）等を例示することができ、その他にもジルコニウム、バリウム、ランタン、セリウム、ネオジウム等の鉱物焼成による酸化物からなる鉱物などを使用することができ、これらの１種又は２種以上を組み合わせて使用しても良い。特にガーネット９９〜１重量％と、ジルコニウム、バリウム、ランタン、セリウム、ネオジウム等の鉱物焼成による酸化物からなる鉱物１〜９９重量％とを組み合わせて使用する場合には、著しいマイナスイオン放出効果が得られ、後者の鉱物が前者のガーネットのマイナスイオン発生作用を励起する励起材として作用していると考えられる。
【００２３】
前記マイナスイオンを発生する鉱物の添加量は、バインダー液（固形分３３％）１００重量部に対し、鉱物を１〜３０重量部添加するのが最適である。また、前記鉱物を微粉末化する粒度としては、平均粒度として３００μｍ以下が望ましいが、平均粒度が５ｍｍ以下程度でも使用可能である。
【００２４】
前記した構成の塗料をボード材に塗布すると、マイナスイオン発生鉱物は自発分極している極性結晶体であり、結晶の両端にプラス極、マイナス極が自発的に生じて電位が永久に保存されるので、プラス極からマイナス極へ常時微弱な電流が流れている。
そして、微粉末化鉱物の周囲物質の表面固有抵抗が大きくて導電性が低いと、帯電性が大きくなって微弱電流の電流値が低くなるために、マイナスイオンの放出が抑えられる。また、微粉末化鉱物の周囲物質の表面固有抵抗が小さくて導電性が高いと、隣接する微粉末化鉱物間での電位が中和されてマイナスイオンの放出が抑えられる。
この塗料を塗布してなる高機能性ボードでは、微粉末化鉱物の周囲物質の表面固有抵抗が１０5〜１０8Ωｃｍの範囲で、適度の導電性を有するので、刺激等が無くても機能性シート表面におけるマイナスイオンの定常的放出を高いレベルで維持することが可能となる。
このような高機能性ボードからは、マイナスイオン放出効果に加え、遠赤外線放射効果、アンモニア（ＮＨ3）臭、ホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）等の消臭効果があることも確認されている。
【００２５】
そして、このような高機能性ボードを使用することにより、塗膜部から放出されるマイナスイオン、遠赤外線、消臭等の作用環境に常に住環境が曝されるものとなり、清涼な爽快感が得られたり、或いは空気清浄効果、抗菌作用など、極めて優れた環境改善効果が見込まれる。
【００２６】
また、構造材６の開口部６１１に機能性ボード７の上面に当接する押さえ部材を配設し、この押さえ部材と受け材９にて機能性ボード７を挟持することが望ましい。
このような押さえ部材としては、前記受け材９と同様のものを用いることができ、２種以上を組み合わせて用いることもできる。
この押さえ部材は、断熱材２の裏面を受ける受け材としても機能するので、断熱材２の荷重を高機能性ボード７に作用させないようにすることができる。
【００２７】
以上本発明を図面の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのようにでも実施することができる。例えば機能性ボード７としては天井材（板）ばかりでなく、その他の内壁材などにも適用することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の外装断熱構造は、外装材の側縁と断熱材の側縁を鉛直方向のずれた位置に配して敷設しているため、外装材の側縁からの侵入水は断熱材の側縁に至ることがなく、断熱材の裏側へ回り込むことがない。また、外装材を２重に構築していないので、経済的にも優れている。
【００２９】
特に断熱材の表面側に排水溝を形成した場合、雨水が断熱材の接続部分に流下することを防止し、円滑に排水することができる。
【００３０】
また、断熱材の左右の平坦部の端部に隣接する断熱材同士が重合可能な重合部及び被重合部を形成した場合、これらを重合させることにより雨仕舞性能が向上する。
さらにその重合部分に空間部が形成されるようにした場合、より一層高い雨仕舞性能が得られる。
【００３１】
また、外装材を構造材から延設された保持部材に取り付けるようにした場合、断熱材の山部裏面が長尺な構造材に支持されることになり、断熱材の支持強度に優れたものとなる。この構造材には天井材等を安定に支持させることができ、それにより断熱材の裏面を支持させることもできる。
天井材等として各種の機能性ボード、特にマイナスイオン発生塗料を付着或いは含浸させたものを用いた場合、室内側に清涼な爽快感が得られ、或いは空気清浄効果、抗菌作用など、極めて優れた環境改善効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の外装断熱構造の一実施例を示す正面図、（ｂ）それに用いた外装材の正面図、（ｃ）それに用いた断熱材の正面図である。
【図２】（ａ）本発明の外装断熱構造の一実施例を示す正面図、（ｂ）それに用いた外装材の正面図、（ｃ）それに用いた断熱材の正面図である。
【図３】（ａ）本発明の外装断熱構造の一実施例を示す正面図、（ｂ）それに用いた外装材の正面図、（ｃ）それに用いた断熱材の正面図である。
【図４】（ａ）本発明の外装断熱構造の一実施例を示す正面図、（ｂ）それに用いた機能性ボードの正面図、（ｃ）それに用いた構造材の正面図である。
【図５】本発明の外装断熱構造の他の一実施例を施工する手順を示し、（ａ）構造材の取り付けを示す正面図、（ｂ）受け材の取り付けを示す正面図、（ｃ）機能性ボードの取り付けを示す正面図、（ｄ）断熱金具の取り付けを示す正面図、（ｅ）断熱材の取り付けを示す正面図、（ｆ）外装材の取り付けを示す正面図である。
【符号の説明】
１  外装材
１１  平面部
１２  立上り部
２  断熱材
２１  山部
２２  平坦部
【図１】
0003545715.tif 000002
【図２】
0003545715.tif 000003
【図３】
0003545715.tif 000004
【図４】
0003545715.tif 000005
【図５】
0003545715.tif 000006