(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニット本体（２）に鏡（３）が付設された化粧鏡ユニットにおいて、
前記ユニット本体（２）は鏡設置面（１２）を有して一体成形された成形本体（１１）を上記鏡設置面（１２）内を通る縦分割線（Ｃ）で分割して得られた左右一対の分割成形体（７，８）を備え、これら分割成形体（７，８）が上部、下部及び鏡設置部内の少なくとも１か所の各々において補強部材（１０）により連結一体化され、前記成形本体（１１）には分割後に前記補強部材（１０）の嵌合可能な取付予定部（１８）が予め形成されていることを特徴とする化粧鏡ユニット。
【請求項２】
成形本体（１１）に設けられた補強部材（１０）用の取付予定部（１８）は横断面形状が同一に形成されている請求項１に記載した化粧鏡ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々の間口に対応可能な化粧鏡ユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、洗面所、化粧室等において、大型の鏡を備えた化粧鏡ユニットが設置されることが多い。また、化粧鏡ユニットは洗面ボールが上面に設置された洗面台と共に組み合わされて洗面化粧台としても使用される。
【０００３】
この種の化粧鏡ユニットは、真空成形等によって樹脂素材から一体成形されたユニット本体に対し、大型の鏡や照明器具等が組み付けられて製作されるのが通例であり、ユニット本体の一体成形により、量産化、低コスト化が図られている。
【０００４】
一方、種々の間口寸法に対応可能な化粧鏡ユニットとして、例えば特開昭６２−１２６１３４号公報に開示されているように、鏡の両側に設置される化粧キャビネットの背板を鏡の裏面内側まで延設し、この背板の表側へ鏡を設置するものがあり、前記背板の延設部において間口寸法の変動を吸収することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
最近では、間口寸法の異なる種々のタイプの化粧鏡ユニットが要求されるようになり、このため一体成形されたユニット本体を用いるものでは、種々の成形型を製作する必要がある。しかし、成形型の製作にはコストがかかり、製品のイニシアルコストが高くなるという問題がある。
【０００６】
一方、間口寸法が可変とされた化粧鏡ユニットでは、現場での施工に手間がかかり、特に、集合住宅建築現場等にあって同一間口箇所へユニットの複数個を繰り返して設置するような場合では、非常にコスト高となる問題をも有するものであった。
【０００７】
本発明はかかる問題に鑑みなされたもので、製作コストが低く、現場設置も容易で、しかも種々の間口に対応可能な化粧鏡ユニットを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載した化粧鏡ユニットは、ユニット本体に鏡が付設された化粧鏡ユニットにおいて、前記ユニット本体は鏡設置面を有して一体成形された成形本体を上記鏡設置面内を通る縦分割線で分割して得られた左右一対の分割成形体を備え、これら分割成形体は上部、下部及び鏡設置部内の少なくとも１か所の各々において補強部材により連結一体化され、前記成形本体には分割後に前記補強部材の嵌合可能な取付予定部が予め形成されている。
【０００９】
この化粧鏡ユニットによれば、左右の分割成形体を適宜長さの補強部材を用いて連結一体化することにより、所期寸法の全体幅を有するユニット本体ひいては化粧鏡ユニットを得ることができ、種々の間口に柔軟に対応することができる。しかも左右の分割成形体は、鏡設置面を有して一体成形された成形本体を分割すればよく、成形本体の製作上、成形型を共通化することができ、イニシアルコスト高を抑制することができる。また、補強部材の取付予定部は、成形本体の分割後に補強部材の嵌合が可能なため、補強部材の位置決めが容易で、左右の分割成形体を連結する際の高さ揃えも容易となる。尚、左右の分割成形体の間の継ぎ合わせ部分は、鏡設置面に鏡を取り付けることによって、正面の大部分が隠れるため、見栄えが悪くなることもない。
【００１０】
そして、成形本体の上部及び下部と、更に成形本体における鏡設置部内に含まれる少なくとも１か所の各々に、少なくとも３本の補強部材が配設されるので、十分な強度を確保することができ、また撓み、ねじり等の変形が生じ難くなり、ユニットの運搬や取り扱い、施工時等における作業性が良好となる。特に、鏡設置部内に少なくとも１本設けられる補強部材は、鏡設置面へ鏡を取り付けた場合の鏡の補強材としても機能し、大形の鏡を付設してもその変形防止に効果的である。尚、成形本体において、補強部材を設ける上部位置及び下部位置は、鏡設置部の内外を問わない。
【００１１】
また、請求項２に記載したように、成形本体に設けられた補強部材用の取付予定部を同一の横断面形状に形成することにより、補強部材として同一横断面の長尺材を適宜切断して使用することができ、部材の共通化、コストの低廉化に一層有利となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１乃至図９は本発明に係る化粧鏡ユニット１の第１実施形態を示している。この化粧鏡ユニット１は、図１及び図２に示すように、ユニット本体２と該ユニット本体２の正面に付設された鏡３とを有する一面鏡タイプのものである。該ユニット本体２には、鏡３の上辺部に沿って横長の照明器具４が設けられ、鏡３の一方の縦辺部に沿ってサイドパネル５が取り付けられている。
【００１４】
前記ユニット本体２は、左分割成形体７と右分割成形体８とが、長手方向を左右方向へ向けた複数本の補強部材１０（図例では６本）によって連結一体化されている。左分割成形体７と右分割成形体８との間は、設置しようとする場所の間口寸法又は組み合わせる洗面台の幅寸法に応じて所要寸法だけ離されている。
【００１５】
これら左右の分割成形体７，８は、図３に示すように、合成樹脂により一体形成された成形本体１１が、その幅方向のセンタに沿って縦方向に位置する縦分割線Ｃによって左右に分割されて得られたものである。
【００１６】
この成形本体１１は、その左右方向寸法Ｗが標準サイズ（例えば、７５０ｍｍ）とされて、真空成形等により一体成形されたものであって、鏡３の取付スペースとされる鏡設置面１２と、この鏡設置面１２まわりを取り囲むように設けられた縦、横の平坦部１３，１４とを有している。成形本体１１の製作方法としては、真空成形の他に射出成形、プレス成形、ハンドレイアップ等の各種成形法が適用可能である。尚、前記鏡設置面１２、その面内の凹部及びそれらの裏面一帯を鏡設置部と呼ぶ。また、標準サイズの化粧鏡ユニットを製作する場合は、本発明における成形本体が分割されることなく、そのままユニット本体とされる。
【００１７】
上部の横平坦部１４には、図面の裏面側に凹んだ凹部１５ａが設けられ、鏡設置面１２には上下方向に複数の凹部１５ｂ〜１５ｅが設けられている。これら凹部１５ａ〜１５ｅは、その裏面側へ膨出する各面が面一に揃うように形成されており、これに背板１７（図２及び図４参照）が付設される。前記横平坦部１４表面よりやや凹んだ凹部には、壁面への取り付けに用いるねじ挿通孔７３が開設されている。尚、これら凹部１５ａ〜１５ｅは、成形本体１１が左右に分割されることなく標準サイズのものとしてそのまま使用される場合には、いずれも板面の補強作用を奏するものとなる。
【００１８】
成形本体１１が左右に分割されて左右の分割成形体７，８とされる場合、これら凹部１５ａ〜１５ｅは、それぞれの上位部又は下位部における各裏面側で上記補強部材１０の嵌合スペースを形成させるものである。すなわち、最上部の凹部１５ａの上位置と、各凹部１５ａ〜１５ｅの相互間位置と、最下部の凹部１５ｅの下位置（下部の横平坦部１４に対応）の各裏側には、長手方向を左右へ向けた溝状の取付予定部１８（図４参照）が形成されるため、これら取付予定部１８内で補強部材１０をガタツキなく嵌合可能となっている。
【００１９】
また、各取付予定部１８及び補強部材１０は、いずれもその長手方向に沿った横断面形状が同一に形成されていると共に、上下方向各位置の取付予定部１８が互いに同一横断面形状に形成されている。従って補強部材１０として、一種類の棒状素材から所定長さ分づつを切り出してゆくことで、これらをどの取付予定部１８へでも適用可能になり、部材の共通化が図れる。補強部材１０には、木材、樹脂棒、軽合金棒材等を用いることができる。また補強部材１０を取付予定部１８へ固定するには接着又はねじ止め等の適宜の固着手段によって行えばよい。
【００２０】
このようなユニット本体２の構造から明らかなように、標準サイズよりも大型の化粧鏡ユニット１を製作する場合でも、標準サイズの成形本体１１を縦分割線Ｃで分割した後、得られた左右の分割成形体７，８の相互間隔を所定だけ離し、補強部材１０とすべき棒状素材から好ましくは取付予定部１８の全長を満たす長さ分を切り出して、これを各取付予定部１８へ嵌合装着させることで所望大きさのユニット本体２（図１参照）を構成することができる。従って、成形本体１１を製作するうえで必要とされる成形型（図示略）は、種々の間口サイズの化粧鏡ユニット１を製作する場合にも、標準タイプ用のものを共通使用することができるようになる。
【００２１】
上記のようにして構成されたユニット本体２に対して、その後、鏡設置面１２へ鏡３を取り付け、上部の横平坦部１４へ照明器具４を取り付け、左方の縦平坦部１３へサイドパネル５を取り付けるようにすることで、化粧鏡ユニット１を得る。図１中の符号１９は鏡３を取り付けるための両面粘着材であり、２０は鏡支持枠である。
【００２２】
この場合、左右の分割成形体７，８間に生じている空間や補強部材１０の露出部分は、鏡３や照明器具４等の取り付けによってその大部分が隠されるので、見栄えが悪くなることはない。尚、分割成形体７，８間の上端部で、照明漏れが生じるおそれがあるような場合には、必要に応じて左右分割成形体７，８の上端壁部の間に跨がって繋ぎ板を取り付けるようにしてもよい。
【００２３】
上記成形本体１１に対して縦分割線Ｃを形成させる位置は、左右方向のセンタ位置とすることが限定されるものではなく、左右いずれかへ偏らせてもよい。また、図５（ａ）に示すように、縦分割線Ｃとは別に横分割線Ｃ２を設けることで、全体を４分割にすることや、図５（ｂ）に示すように横分割線Ｃ２のみに沿って分割し、上下２分割にすることも可能である。上下方向に分割する場合には、例えば成形体１１の左右の縦平坦部１３の裏面側や、前記凹部１５ｂ〜１５ｅと後述する左右の溝２６，２７の間部３１Ａ，３１Ｂの裏面側に、横分割部を挟んで上下方向に渡る補強部材が設けられる。尚、前記分割線Ｃ，Ｃ２は目視可能なことを要しない。
【００２４】
上記成形本体１１（図３及び図４参照）において、上から４番目の凹部１５ｄにはその開口下部縁に沿って底上げ段部２１が形成されている。この底上げ段部２１の左右両側にはコード孔２２が貫通形成されており、鏡設置面１２と鏡３との表裏間へ所望に応じて面状ヒータ（図示略）が取り付けられる際には、この面状ヒータのコードをコード孔２２から底上げ段部２１の裏側スペース２４へと這わせて配線できるようになっている。
【００２５】
また、この底上げ段部２１の下縁部２３は、面状ヒータの下端が当接し、面状ヒータの位置決めに利用することができる。成形本体１１がユニット本体２とされたときには、凹部１５ｄと凹部１５ｅとの間の取付予定部１８で左右の分割成形体７，８間を渡るように補強部材１０が露呈することになるが、この補強部材１０の露呈した上縁部は上記と同じように面状ヒータの位置決めに使用することができる。
【００２６】
一方、この成形本体１１では、図３に示すように鏡設置面１２と左側の縦平坦部１３との間にサイドパネル５の側端縁を取り付けるための溝２６が表面よりわずかに凹んだ状態に形成されているが、鏡設置面１２と右側の縦平面部１３との間にも、同様に溝２７が設けられている。また、鏡設置面１２と上側の横平坦部１４との間には、照明器具４のカバーの下端縁を取り付けるための溝２９が成形本体１の左端だけでなく右端へも通り抜けた構造になっている。３０はスイッチとの干渉を防止すると共に配線を裏面側に通すための切欠穴である。このように、切欠穴３０を除いて、成形本体１１が左右対称形に形成されているため、図６（ａ）〜（ｄ）に示すように、鏡３に対するサイドパネル５の配置や、サイドパネル５の種類（照明器具４用のスイッチ２８を有しているか否か）について任意に選択することができる。図６（ｄ）ではサイドパネル５を設けずに、照明器具４を除く全面を鏡３で覆うような構成とされている。尚、切欠穴３０は一体成形後に適宜開設してもよく、右側に開設することにより、スイッチ２８が付設されたサイドぱネル５を右側に配置することもできる。
【００２７】
照明器具４の直管型蛍光管３２及びその点灯回路の一部乃至全部は、図１及び図２に示すように、左右両側端部に設けられたカバー蓋３３に着脱自在に取り付けられた照明カバー３４によって覆われている。照明カバー３４は、図７に示すように、任意位置での断面形状が横倒したＵ字状を呈するように形成されたものであり、その上部内面の正面寄りには長手方向に沿って突出する係合突条３６が設けられている。尚、照明カバー３４は所定断面の長尺ものをユニット本体２の全幅に応じて適宜の長さに切断して使用される。７４は照明器具４用の配線孔である。
【００２８】
カバー蓋３３は、図８に示すように、照明カバー３４をその内側から支持するように設けられた内輪部３７と、この内輪部３７よりも一回り大きく形成された外装部３８とを有している。このカバー蓋３３において、内輪部３７の後部面３９には、成形本体１１（図９参照）への取り付けに用いるねじ挿通孔４０が貫通形成されており、これに対向するように内輪部３７の正面部４１にはネジ回し装入用切欠４２が形成されている。また、この内輪部３７の後部面３９には、成形本体１１のコーナー部へ装着して位置決めに用いることができるスカート部４３が一体形成されている。
【００２９】
更に、内輪部３７の上面部正面寄りには、照明カバー３４の係合突条３６と係合可能な切欠部４５が形成されており、内輪部３７の上面部後端には、照明カバー３４の後端部が浮き上がるのを阻止する差込部４６が設けられている。この差込部４６の入口部には、照明カバー３４の差し込みを容易にするための勾配が形成されている。
【００３０】
従って、カバー蓋３３をユニット本体２へ取り付けた後、カバー蓋３３の差込部４６へ向けて照明カバー３４の上側後端部を差し込み、その後、照明カバー３４を押し下げるだけで、照明カバー３４はその自重によって係合突条３６が切欠部４５へ係合し、カバー蓋３３に確実に装着される。また蛍光管３２の交換時等には、照明カバー３４を軽く上に持ち上げ、係合突条３６を切欠部４５から離脱させた後、照明カバー３４を手前に引くことにより、カバー蓋３３から容易に外すことができる。
【００３１】
このような構造であれば、カバー蓋３３の相互間隔、すなわち成形本体１１を左右の分割成形体７，８として分割し、ユニット本体２として組み付ける場合の最大幅がどのように変更されようとも、所定長さに切断された照明カバー３４を用いることにより、カバー蓋３３と照明カバー３４との装着は容易である。
【００３２】
尚、成形本体１１（分割成形体７，８）には、図９に示したように、カバー蓋３３を取り付けるコーナー部のうち、上面部分に対し、カバー蓋３３におけるスカート部４３の肉厚を吸収するための段部４９が設けられている（図３も併せて参照）。そのため、カバー蓋３３が取り付けられたユニット本体２の上端部輪郭に凹凸が生じない。また、上記コーナー部の側面部分では、サイドパネル５が取り付けられた場合に、カバー蓋３３の側壁部とサイドパネル５の側壁部とが共にユニット本体２の外側面に当接するため、両側壁部が面一状に揃えられる。
【００３３】
図１０乃至図１４は本発明に係る化粧鏡ユニット１の第２実施形態を示しており、この第２実施形態が上記第１実施形態に対して異なる主なところは、三面鏡タイプとされている点にある。以下、第１実施形態と同様の構成、作用、効果を有する部材は同符号を付してその説明を省略すると共に相違点を中心に説明する。
【００３４】
図１２に示すように、成形本体１１には、鏡設置面１２の左右両側に戸棚部５５，５６が形成されており、図１０及び図１１に示すように、これら戸棚部５５，５６の正面開口部を開閉するために、扉を兼ねたサイド鏡６０，６１が設けられている。図１２中に示す符号６２は、サイド鏡６０，６１を縦軸回りに回動させるためのヒンジ具を取り付けるための取付用孔である。また、６４はサイド鏡６０，６１を閉めた時に、その状態を保持するためのマグネットキャッチを取り付けるための取付用孔である。尚、図１３の符号６３がヒンジ具であり、また同図の符号６５がマグネットキャッチである。
【００３５】
左右の戸棚部５５，５６において、上記ヒンジ具取付用孔６２やマグネットキャッチ取付用孔６４を含む上下の横桟部分５５ａ，５６ａは、側縁部分５５ｂ，５６ｂに比してヒンジ具等を取り付けるために少し低く形成されている。前記側縁部分５５ｂ，５６ｂが横桟部分５５ａ，５６ａに比してやや高く形成されることになるため、図１３に示すように、サイド鏡６０，６１を閉めた状態において、横方向から見ると、サイド鏡６０，６１との間に隙間６６が生じ難くなり、見栄えが良くなる。
【００３６】
また、この第２実施形態の成形本体１１では、図１２に示すように、鏡設置面１２の下端部１２ａが戸棚部５５，５６の下端部よりも鏡支持枠２０（図１０参照）の肉厚分だけ僅かに短く、段差が生じるように形成されている。このため、この鏡設置面１２へ鏡３を取り付けたときに、鏡３の下端部へ付設される鏡支持枠２０の下面と、ユニット本体２（成形本体１１）の下面とが面一状になる。
【００３７】
更に、図１４に示すように、成形本体１１（分割成形体７，８）において、照明器具４のカバー蓋３３を取り付けるコーナー部には、その上面部分だけでなく側面部分にも、カバー蓋３３におけるスカート部４３の肉厚分だけ凹むように段部７０が設けられている。これにより、カバー蓋３３が取り付けられたユニット本体２の外周面が面一になり、凸凹が生じず、見栄えがよい。
【００３８】
本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、補強部材１０は、ユニット本体２の全幅に渡るように架設してもよく、また各実施形態のように鏡設置面１２の範囲内だけとしてもよい。また、補強部材１０の使用本数も、ユニット本体２（成形本体１１）の上部、下部及び中間部の少なくとも３本を備えればよく、その他は適宜変更可能である。勿論、補強部材１０の材質や断面形状等も適宜変更可能である。
【００３９】
また、成形本体１１に予め形成する取付予定部１８は、裏面側が凹となる形状に限らず、表面側に凹となる形状に形成することも可能である。この場合、鏡３の裏面に補強部材１０が位置することになる。すなわち、取付予定部１８は鏡設置部のいずれに形成してもよい。
【００４０】
また、照明器具４については、白熱球やワンソケット方式の蛍光灯をそのまま取り付けることや、これらをグローブによってカバーしてもよく、また別途照明装置が設けられる場合などでは照明器具４を設けなくてもよい。
【００４１】
尚、化粧鏡ユニットは、単独で使用されるほか、洗面台と共に組み合わされて洗面化粧台としても使用される。
【００４２】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の請求項１に記載した化粧鏡ユニットによれば、もともと一体成形された成形本体を左右一対の分割成形体に分割して、これら分割成形体を補強部材で連結一体化したユニット本体を用いるので、その連結時における全体幅は任意に変更可能であり、従って種々の間口に柔軟に対応することができ、しかも、上記成形本体は間口の寸法に関わらず共通のものを使用することができるため、成形型の共通化が可能となり、イニシアルコストの高騰化も防止できる。また、成形本体には、分割後に補強部材の嵌合が可能な取付予定部が設けられているので、補強部材の位置決め及び左右分割成形体同士の高さ揃えが容易となり、生産性に優れる。
【００４３】
更に、補強部材が成形本体の上部及び下部と、成形本体における鏡設置部内に含まれる少なくとも１か所の各々に配してあるので、十分な強度を確保することができ、ユニット本体の運搬や取り扱い、施工時等における作業性が良好となると共に、鏡設置面内に設けられる少なくとも１本の補強部材により、大形の鏡を設置する場合でも、鏡に変形が生じ難く、良好な反射像を得ることができる。
【００４４】
一方、請求項２に記載したように、成形本体に予め形成する補強部材用の取付予定部を同一横断面形状に形成することにより、補強部材として同一材、長尺材を共通使用することができることができ、コストの低廉化に一層有利となる。
【００４５】
しかも、本発明の化粧鏡ユニットは成形本体の分割から化粧鏡ユニットとしての組み立てるまでの作業は工場内で行うことができるため、施工現場へは完成品としての化粧鏡ユニットを搬入し、これを設置するだけで済むため、現場施工も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図３】第１実施形態の成形本体を示す正面図である。
【図４】ユニット本体の部分断面を示す斜視図である。
【図５】成形本体の分割例を示す模式図である。
【図６】第１実施形態の組み立て例を示す模式図である。
【図７】照明器具の照明カバーを示す中間省略斜視図である。
【図８】照明器具のカバー蓋を示す斜視図である。
【図９】第１実施形態の成形本体に対するカバー蓋の取付状況を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態を示す正面図である。
【図１１】図１０のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１２】第２実施形態の成形本体を示す正面図である。
【図１３】図１１のＺ−Ｚ線拡大矢視図である。
【図１４】第２実施形態の成形本体に対するカバー蓋の取付状況を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    化粧鏡ユニット
２    ユニット本体
３    鏡
７    左分割成形体
８    右分割成形体
１０    補強部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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