(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
土留壁や擁壁等の壁面にシール部材を介してボルト締めされる接合用プレートと、
接合用プレートを貫通してアンカー施工角度に挿着され、ケーシングパイプの先端に装着する削孔ビットより大きな内径を有し、土留壁や擁壁等のアンカー施工位置に予め設けられたケーシングパイプ挿入孔に挿入可能な挿入パイプと、
接合用プレートに挿着された挿入パイプの端部を覆って当該接合用プレートに取り付き、削孔ビットより大径なケーシングパイプ挿入孔が挿入パイプと同軸上に形成され、側壁に削孔用水及び土砂の排出口と止水材注入用の注入口が形成されたボックス状の台座本体とからなる台座兼用止水ボックスの台座部を、
土留壁等に設けたケーシングパイプ挿入孔に上記挿入パイプを挿入してその壁面にボルト締めすると共に、
上記台座本体にフランジ部を介してボルト締め可能で外周に左ネジが刻設され、内周にケーシングパイプの挿入方向に順次縮径するテーパ部が成形された円筒状の止水部内管と、
止水部内管内に２層に装着され、削孔ビットより小径な内径を有する円筒状の軟質止水用ゴムパッキン及び削孔ビットより小径な内径を有し、外周に止水部内管に形成されたテーパ部と合致するテーパ部を有する円筒状の硬質止水用ゴムパッキンと、
止水部内管の先端に螺着され、中央に削孔ビットより小径なケーシングパイプ挿入孔が形成された押しキャップとからなる台座兼用止水ボックスの止水部を、削孔ビット上方のケーシングパイプ外周に仮止めし、
台座部へのケーシングパイプの挿入に伴い、止水部の止水部内管を台座部の台座本体にシール部材を介してボルト締めした後、
ケーシングパイプの外周を伝わって上昇する削孔スライムを、上記排出口に装着したバルブで水量を調節し乍ら排出して削孔深さに応じケーシングパイプを順次接続して地盤を削孔し、
所望深さの削孔を終えたところで、ケーシングパイプ内に、
加圧注入されるグラウト材の注入圧でケーシングパイプ内を開放，閉塞するように形成された口元パッカーと、当該口元パッカーの取付位置よりも先端側に位置し、口元パッカーを貫通するグラウト材注入パイプに接続した切断可能なグラウト材注入ホースから注入されるグラウト材で膨張してアンカー孔を閉塞する布袋状のフリーパッカーとを後端側に取り付けた引張材を挿入し、次いで、
アンカー孔へのグラウト材の加圧注入で口元パッカーによるケーシングパイプ内の開放，閉塞を繰り返して、地盤中にアンカー体を造成し乍らケーシングパイプを順次引き抜き回収し、
最後のケーシングパイプの先端よりフリーパッカーがアンカー孔内に突出したところで、フリーパッカー内にグラウト材を注入しこれを膨張させてアンカー孔を閉塞すると共に口元パッカーを収縮させ、
止水材注入用の上記注入口より止水材を注入しつつケーシングパイプの後端からグラウト材を注入してケーシングパイプを上下方向にスラスト運動し、
止水材注入完了後、ケーシングパイプと口元パッカーを引き抜き回収し、
台座部より止水部を取り外してグラウト材の養生後、引張材の端部を緊張させてこれを台座部に定着することを特徴とするアンカー工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、アースアンカーを施工する際に使用する台座兼用止水ボックスとこれを用いたアンカー工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
土留壁や擁壁を保持する目的で、従来、アンカー工法が広く用いられている。
このアンカー工法は、削孔機に接続したケーシングパイプ内に削孔用水を送水し乍ら地盤をケーシングパイプ先端の削孔ビットで地盤を削孔し、所望深さの削孔を終えたところで、ケーシングパイプ内にセメントミルク等のグラウト材を一次注入してＰＣ鋼線等の引張材を挿入し、そして、ケーシングパイプを引き抜き乍らグラウト材をアンカー孔に加圧注入（二次注入）して地盤中にアンカー体を造成した後、緊張した引張材の端部を土留壁の外側の台座に定着させるもので、ケーシングパイプは削孔深さに応じて順次接続される。
【０００３】
ところで、従来、ケーシングパイプによる削孔時に、ケーシングパイプを伝わって削孔スライム（地下水や掘削ズリ）が上昇してくるため、土留壁の外側に止水ボックスを取り付けてケーシングパイプと土留壁との間の止水を行うことがある。
【０００４】
然し、従来の止水ボックスは単に止水を図るものであるため、引張材の定着時にはこれを台座と交換する煩わしさがあり、又、この交換作業中に出水を招く虞も指摘されていた。
【０００５】
そこで、斯かる不具合を解決するものとして、特開平４−１９８５２２号公報には、引張材の定着時に台座として使用することのできる止水ボックスとこれを用いたアンカー工法が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
然し、斯かる止水ボックスにあっては、止水ボックスのケーシングパイプ挿入孔に挿入したケーシングパイプとの水密性が必ずしも十分なものとはいえなかった。
【０００７】
又、斯かる止水ボックスを用いたアンカー工法は、最終ユニットパイプとその前段のユニットパイプの引き抜き回収前に、ケーシングパイプ内を止水パッカーで閉塞し乍ら止水ボックスの注入口から止水材を注入して止水を行うが、従来、一般に使用されるセメントミルクはＷ／Ｃ（水セメント比）＝５５％で比重が約１．７９であるのに対し、止水材は通常、水ガラスや水ガラスとセメントミルクの混合物が使用され、これらはセメントミルクより比重が軽い。
【０００８】
そのため、斯様に比重の小さな止水材を止水ボックスの注入口から注入すると、止水材とセメントミルクが反応したゲル状の止水材固形物がケーシングパイプ中を浮き上がって止水ボックスから止水パッカーに亘り付着固結し、ケーシングパイプや止水パッカーが最後に回収できなくなる不具合が指摘されている。
【０００９】
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、ケーシングパイプとの水密性に優れた台座兼用止水ボックスを用いたアンカー工法であって、従来に比し最後のケーシングパイプの引き抜き回収が容易なアンカー工法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成するため、請求項１に係るアンカー工法は、土留壁や擁壁等の壁面にシール部材を介してボルト締めされる接合用プレートと、接合用プレートを貫通してアンカー施工角度に挿着され、ケーシングパイプの先端に装着する削孔ビットより大きな内径を有し、土留壁や擁壁等のアンカー施工位置に予め設けられたケーシングパイプ挿入孔に挿入可能な挿入パイプと、接合用プレートに挿着された挿入パイプの端部を覆って当該接合用プレートに取り付き、削孔ビットより大径なケーシングパイプ挿入孔が挿入パイプと同軸上に形成され、側壁に削孔用水及び土砂の排出口と止水材注入用の注入口が形成されたボックス状の台座本体とからなる台座兼用止水ボックスの台座部を、土留壁等に設けたケーシングパイプ挿入孔に上記挿入パイプを挿入してその壁面にボルト締めすると共に、上記台座本体にフランジ部を介してボルト締め可能で外周に左ネジが刻設され、内周にケーシングパイプの挿入方向に順次縮径するテーパ部が成形された円筒状の止水部内管と、止水部内管内に２層に装着され、削孔ビットより小径な内径を有する円筒状の軟質止水用ゴムパッキン及び削孔ビットより小径な内径を有し、外周に止水部内管に形成されたテーパ部と合致するテーパ部を有する円筒状の硬質止水用ゴムパッキンと、止水部内管の先端に螺着され、中央に削孔ビットより小径なケーシングパイプ挿入孔が形成された押しキャップとからなる台座兼用止水ボックスの止水部を、削孔ビット上方のケーシングパイプ外周に仮止めし、台座部へのケーシングパイプの挿入に伴い、止水部の止水部内管を台座部の台座本体にシール部材を介してボルト締めした後、ケーシングパイプの外周を伝わって上昇する削孔スライムを、上記排出口に装着したバルブで水量を調節し乍ら排出して削孔深さに応じケーシングパイプを順次接続して地盤を削孔し、所望深さの削孔を終えたところで、ケーシングパイプ内に、加圧注入されるグラウト材の注入圧でケーシングパイプ内を開放，閉塞するように形成された口元パッカーと、当該口元パッカーの取付位置よりも先端側に位置し、口元パッカーを貫通するグラウト材注入パイプに接続した切断可能なグラウト材注入ホースから注入されるグラウト材で膨張してアンカー孔を閉塞する布袋状のフリーパッカーとを後端側に取り付けた引張材を挿入し、次いで、アンカー孔へのグラウト材の加圧注入で口元パッカーによるケーシングパイプ内の開放，閉塞を繰り返して、地盤中にアンカー体を造成し乍らケーシングパイプを順次引き抜き回収し、最後のケーシングパイプの先端よりフリーパッカーがアンカー孔内に突出したところで、フリーパッカー内にグラウト材を注入しこれを膨張させてアンカー孔を閉塞すると共に口元パッカーを収縮させ、止水材注入用の上記注入口より止水材を注入しつつケーシングパイプの後端からグラウト材を注入してケーシングパイプを上下方向にスラスト運動し、止水材注入完了後、ケーシングパイプと口元パッカーを引き抜き回収し、台座部より止水部を取り外してグラウト材の養生後、引張材の端部を緊張させてこれを台座部に定着するものである。
【００１１】
【作用】
請求項１に係るアンカー工法によれば、台座兼用止水ボックスの台座部を土留壁等に設けたケーシングパイプ挿入孔にその挿入パイプを挿入して壁面にボルト締めすると共に、台座兼用止水ボックスの止水部を削孔ビット上方のケーシングパイプ外周に仮止めし、台座部へのケーシングパイプの挿入に伴い、止水部の止水部内管を台座部の台座本体にシール部材を介してボルト締めすれば、台座部に止水材が連結されることとなる。
【００１２】
そして、ケーシングパイプの外周を伝わって上昇する削孔スライムを、排出口に装着したバルブで水量を調節し乍ら排出して削孔深さに応じケーシングパイプを順次接続して地盤を削孔し、所望深さの削孔を終えたところで、ケーシングパイプ内に、口元パッカーとフリーパッカーを装着した引張材を挿入し、アンカー孔へのグラウト材の加圧注入で口元パッカーによるケーシングパイプ内の開放，閉塞を繰り返して、地盤中にアンカー体を造成し乍らケーシングパイプを順次引き抜き回収し、最後のケーシングパイプの先端よりフリーパッカーがアンカー孔内に突出したところで、フリーパッカー内にグラウト材を注入しこれを膨張させてアンカー孔を閉塞すると共に口元パッカーを収縮させ、止水材注入用の上記注入口より止水材を注入しつつケーシングパイプの後端からグラウト材を注入してケーシングパイプを上下方向にスラスト運動し、止水材注入完了後、ケーシングパイプと口元パッカーを引き抜き回収して、台座部より止水部を取り外す。
【００１３】
そして、グラウト材の養生後、引張材の端部を緊張させてこれを台座部に定着することでアンカー工法が完了するが、本発明工法によれば、上述したように最後のケーシングパイプの先端からフリーパッカーが突出したところで、フリーパッカーを膨張させてアンカー孔を閉塞すると共に、台座部の注入口より止水材を注入すると同時に、ケーシングパイプ後端からグラウト材を注入してケーシングパイプ先端よりグラウト材を排出させ乍らケーシングパイプをスラスト運動するので、止水材とグラウト材が反応したゲル状の止水材固形物がケーシングパイプ中を浮き上がってその内周に付着固結することがない。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
図１乃至図５は請求項１に係るアンカー工法の一実施例に用いる台座兼用止水ボックスの構造を示し、図１に於て、１は地盤３に設けた土留壁で、当該土留壁１にはアンカー施工位置に予めケーシングパイプ挿入孔５が設けられており、当該ケーシングパイプ挿入孔５に挿入パイプ７を挿入して、本実施例に係る台座兼用止水ボックス９が土留壁１の外側の壁面１ａに取り付けられている。
【００１５】
台座兼用止水ボックス９は、ウレタンスポンジ（シール部材）１１を介して土留壁１の壁面１ａに取り付く台座部１３と、当該台座部１３にゴムパッキン（シール部材）１５を介して連結される止水部１７とで構成されており、台座部１３は、上記ウレタンスポンジ１１を介して壁面１ａにボルト締めされる接合用プレート１９と、当該接合用プレート１９を貫通してアンカー施工角度に挿着された挿入パイプ７、そして、挿入パイプ７の端部７ａを覆って接合用プレート１９に取り付くボックス状の台座本体２１を主な構成要素とする。
【００１６】
而して、上記接合用プレート１９は、図２及び図３に示すようにケーシングパイプ挿入孔５の開口部を覆う大きさをもった一枚の肉厚な矩形状の板材からなり、その四隅に設けたボルト孔２３に取付用ボルト２５を挿入して壁面１ａにボルト締めされている。
【００１７】
そして、接合用プレート１９の中央に挿入パイプ７が貫通してその端部７ａが接合用プレート１９に沿って開口しており、挿入パイプ７は、接合用プレート１９を壁面１ａに固定したとき、上記ケーシングパイプ挿入孔５に挿入可能な角度を以って接合用プレート１９に挿着されている。
【００１８】
尚、図２中、２７は壁面１ａ側に設けたホールインアンカー（メス部）で、当該ホールインアンカー２７に取付用ボルト２５が取り付くようになっている。
又、接合用プレート１９に取り付く台座本体２１は、図１乃至図３に示すように挿入パイプ７の端部７ａを挟んで接合用プレート１９上に対向立設された略三角形状の左右側板２１ａ，２１ｂと、挿入パイプ７と平行に当該各側板２１ａ，２１ｂ間に架け渡した斜板２１ｃと、接合用プレート１９と直交する水平板２１ｄ、そして、挿入パイプ７と直交する方向に配置されて側板２１ａ，２１ｂと斜板２１ｃ及び水平板２１ｄの一辺に取り付く正方形状の蓋板２１ｅとで形成されてボックス形状をなしている。
【００１９】
そして、上記斜板２１ｃに削孔用水及び土砂の排出口２９が取り付くと共に、止水材（瞬結材）注入用の注入口３１が一方の側板２１ａに並列して取り付き、又、蓋板２１ｅには後述する削孔ビットより大径なケーシングパイプ挿入孔３３が挿入パイプ７と同軸上に形成されており、当該ケーシングパイプ挿入孔３３を挿通して挿入パイプ７内にケーシングパイプ３５を挿入するようになっている。
【００２０】
一方、止水部１７は、図１及び図２に示すように上記台座本体２１の蓋板２１ｅに連結される円筒状の止水部内管３７と、当該止水部内管３７内に２層に装着され、外周に止水部内管３７に形成されたテーパ部３７′と合致するテーパ部４１′を有する円筒状の軟質及び硬質の止水用ゴムパッキン３９，４１、そして、止水部内管３７の先端に冠着される押しキャップ４３を構成要素としており、止水部内管３７の下端部に、上記蓋板２１ｅと同一形状のフランジ部材４５が取り付けられている。そして、当該フランジ部材４５を蓋板２１ｅにボルト締めすることによって、止水部内管３７が台座本体２１に連結できるようになっている。
【００２１】
又、止水部内管３７の外周には図１，図２及び図４に示すように左ネジ４７が刻設されると共に、ケーシングパイプ３５の挿入方向に順次縮径するテーパ部４９がその内周に形成されており、当該内周に当接して上記止水用ゴムパッキン３９，４１が２層に装着されている。尚、両止水用ゴムパッキン３９，４１は、後述する削孔ビットより小径な内径を以って成形されている。
【００２２】
そして、止水部内管３７の先端に押しキャップ４３が螺合して冠着されており、当該押しキャップ４３には削孔ビットより小径なケーシングパイプ挿入孔５１が上記挿入パイプ７と同軸上に設けられている。そして、この押しキャップ４３を締め付けることにより、止水用ゴムパッキン３９，４１が夫々内方に変形してケーシングパイプ３５の外周に圧接するようになっているが、一般にケーシングパイプ３５による地盤３の削孔は左回転である。
【００２３】
そのため、作業者が止水部内管３７に冠着する押しキャップ４３を締め付けて止水用ゴムパッキン３９，４１をケーシングパイプ３５の外周に圧接させた後、地盤３をケーシングパイプ３５で削孔すると、ケーシングパイプ３５との摩擦で止水用ゴムパッキン３９，４１がケーシングパイプ３５の回転を押しキャップ４３に伝達し、押しキャップ４３が更に締め付けられるようになっている。
【００２４】
従って、上記台座兼用止水ボックス９は、ケーシングパイプ３５による地盤３の削孔に伴い、押しキャップ４３が自動的に締め付けられて止水用ゴムパッキン３９，４１とケーシングパイプ３５との水密性が確実に図られることとなる。
【００２５】
尚、ケーシングパイプ３５によってある程度押しキャップ４３が締め付けられると、ケーシングパイプ３５と止水用ゴムパッキン３９との間に滑りが発生するため、削孔中、常時押しキャップ４３がケーシングパイプ３５の回転で締め付けられることはない。
【００２６】
止水部１７はこのように構成されており、当該止水部１７は図５に示すように削孔ビット５３上方のケーシングパイプ３５の外周に仮止めされ、台座部１３へのケーシングパイプ３５の挿入に伴い、上記フランジ部材４５が台座部１３の台座本体２１にボルト締めされて連結される。
【００２７】
本実施例に用いる台座兼用止水ボックス９はこのように構成されており、斯かる台座兼用止水ボックス９を用いて請求項１に係るアンカー工法の一実施例は以下の如く施工される。
【００２８】
先ず、従来と同様な方法で地盤３中に土留壁１を設けて連壁を構築した後、連壁内の地盤を掘削する。そして、図６に示すようにアンカーの施工位置まで連壁内の地盤３′を掘削したところで、コアカッター（図示せず）を用いて土留壁１のアンカーの施工位置にケーシングパイプ挿入孔５を設ける。
【００２９】
そして、このケーシングパイプ挿入孔５に挿入パイプ７を挿入し乍ら、土留壁１の壁面１ａにウレタンスポンジ１１を介して接合用プレート１９をボルト締めし、台座兼用止水ボックス９の台座部１３を固定する。
【００３０】
一方、図７に示すように削孔機に接続したケーシングパイプ３５の先端には削孔ビット５３を取り付けるが、当該削孔ビット５３の取付けに先立ち、台座兼用止水ボックス９の止水部１７を予め削孔ビット５３上方のケーシングパイプ３５の外周に仮止めしておく。
【００３１】
次に、図７に示すように削孔ビット５３を装着したケーシングパイプ３５を、台座部１３の蓋板２１ｅに設けたケーシングパイプ挿入孔３５から挿入パイプ７を介してケーシングパイプ挿入孔５へと挿通させ乍ら、止水部１７の止水部内管３７をフランジ部材４５を介して蓋板２１ｅにゴムパッキン１５を挟んでボルト締めし、図８の如く台座部１３に止水部１７を連結させる。
【００３２】
この後、図９に示すようにケーシングパイプ３５内に削孔用水Ｗを送水し乍ら、従来と同様、ケーシングパイプ３５を順次接続して地盤３を削孔ビット５３で削孔する。尚、ケーシングパイプ３５の外周を伝わって上昇する削孔スライムＷ′は、図４に示すように排出口２９に装着したバルブ５５で水量を調節し乍ら排出する。
【００３３】
又、上述したように、削孔時のケーシングパイプ３５は左回転であるから、止水部１７を台座部１３に連結する際に、作業者が押しキャップ４３を止水部内管３７に冠着させて止水用ゴムパッキン３９，４１をケーシングパイプ３５の外周に軽く圧接させておけば、ケーシングパイプ３５が地盤３を削孔するに従い、ケーシングパイプ３５との摩擦で止水部１７の止水用ゴムパッキン３９，４１がケーシングパイプ３５の回転を押しキャップ４３に伝達し、押しキャップ４３が更に締め付けられてケーシングパイプ３５とのシール性が確保されることとなる。
【００３４】
そして、所望深さの削孔を終えたところで、ケーシングパイプ３５内にセメントミルク等のグラウト材を一次注入して、図１０に示すようにケーシングパイプ３５内に加圧注入されるグラウト材の注入圧でケーシングパイプ３５内を開放，閉塞するように構成された口元パッカー５７と布袋状のフリーパッカー５９を後端側に装着した引張材６１を挿入する。
【００３５】
この口元パッカー５７とフリーパッカー５９は、本出願人が先に実願平５−２６６７３号で提案したもので、以下、図１１乃至図１９に基づきその構成を説明する。
【００３６】
口元パッカー５７は、図１１に示すようにアンカー孔６３内からの被圧水圧よりも高圧な圧縮空気の注入で膨張してケーシングパイプ３５を閉塞すると共に、被圧水圧より高い圧力で加圧注入されるグラウト材の注入圧で収縮するように形成されたゴム製のパッカーで、一方、フリーパッカー５９は、口元パッカー５７の取付位置よりも先端側の引張材６１を囲むように取り付く布製のパッカーで、切断可能な注入ホース６５を介して口元パッカー５７を貫通するグラウト材注入パイプ６７に接続されている。
【００３７】
そして、図１２に示すように圧縮空気注入ホース６９を口元パッカー５７に接続して圧縮空気Ａを注入すると、口元パッカー５７は膨張してケーシングパイプ３５を閉塞する。そして、この状態で図１３に示すようにケーシングパイプ３５の後端に装着したスイベル７１からグラウト材Ｇをケーシングパイプ３５内に注入していくと、図１４に示すようにその注入圧で口元パッカー５７が収縮してケーシングパイプ３５の内壁３５ａとの間に形成された隙間７３をグラウト材Ｇが通過していくので、地盤３中のアンカー定着部にアンカー体が徐々に造成されていくこととなる。
【００３８】
そして、この注入状態で、接続されたケーシングパイプ全体を徐々に引き抜けば、グラウト材Ｇの注入圧で口元パッカー５７は萎んでいるので引き抜きは容易である。
【００３９】
而して、最後端側のケーシングパイプ３５を全てアンカー孔６３から引き抜くと、図１５に示すように口元パッカー５７は次に接続されたケーシングパイプ３５′内に位置する。そこで、斯かる状態で最後端側のケーシングパイプ３５を回収すると、次のケーシングパイプ３５′の後端開口部が大気圧状態となって圧力が急激に低下するため、口元パッカー５７はその空気圧で瞬時に膨張してケーシングパイプ３５′の内壁３５ａ′に圧接する。
【００４０】
そして、スイベル７１をケーシングパイプ３５′の後端開口部に取り付けて再びアンカー孔６３内にグラウト材Ｇを加圧注入した後、これを引き抜き回収するというように、削孔深さに応じ接続したケーシングパイプに対し同じ作業を順次繰り返すことで、アンカー定着部にアンカー体が次第に造成されていくこととなる。
【００４１】
このようにアンカー体の造成が進んで、引き上げた最後のケーシングパイプをアンカー孔６３から回収するに当たり、図１６の如くフリーパッカー５９がケーシングパイプ３５″の先端から突出したところで、グラウト材注入パイプ６７にグラウト材供給ホース７５を接続してグラウト材をフリーパッカー５９に注入すれば、フリーパッカー５９は膨張してアンカー孔６３を閉塞する。
【００４２】
そして、図１７に示すように、膨張して最後のケーシングパイプ３５″を閉塞している口元パッカー５７から圧縮空気Ａを排出して、図１８の如くケーシングパイプ３５″をアンカー孔６３から引き抜いても、アンカー孔６３をフリーパッカー５９が閉塞して被圧水によるグラウト材Ｇの噴出を防止する。そして、図１９の如く注入ホース６５を切断してその切断部を締め付け、口元パッカー５７を引張材６７から取り除くことでアンカー体の造成作業が終了する。
【００４３】
本実施例では、このように構成された口元パッカー５７とフリーパッカー５９を用い、アンカー孔６３へのグラウト材Ｇの加圧注入で口元パッカー５７によるケーシングパイプ３５内の開放，閉塞を繰り返して、地盤３中にアンカー体を造成し乍らケーシングパイプ３５を順次引き抜き回収していき、図２０に示すように引き上げた最後のケーシングパイプ３５″をアンカー孔６３（ケーシングパイプ挿入孔５）から回収するに当たり、ケーシングパイプ３５″の先端からフリーパッカー５９が突出したところで、図１６及び図１７で述べたようにフリーパッカー５９内にグラウト材を注入しこれを膨張させてケーシングパイプ挿入孔５を閉塞する。
【００４４】
次いで、図２１に示すように台座部１３の注入口３１からグラウト材Ｇと同等或いはこれよりも比重のやや大きい止水材を注入すると同時に、口元パッカー５７を収縮させてケーシングパイプ３５″後端のスイベル７１からグラウト材Ｇを注入する。そして、このとき、ケーシングパイプ３５″が止水部１７から抜けないように注意し乍ら、ケーシングパイプ３５″先端よりグラウト材Ｇを排出させ乍らケーシングパイプ３５″を上下方向にスラスト運動し、止水材の注入完了後、ケーシングパイプ３５″と口元パッカー５７を引き抜き回収して台座部１３から止水部１７を取り外し、グラウト材Ｇの養生後、図２２の如くアンカーヘッド７７とジャッキを用いて引張材６１の端部を緊張させてこれを台座部１３に定着することで、アンカーの施工が完了することとなる。
【００４５】
而して、本実施例工法によれば、上述したように最後のケーシングパイプ３５″の先端からフリーパッカー５９が突出したところで、フリーパッカー５９を膨張させてアンカー孔６３を閉塞すると共に、台座部１３の注入口３１よりグラウト材Ｇと同等或いはこれよりも比重のやや大きい止水材を注入すると同時に、ケーシングパイプ３５″後端のスイベル７１からグラウト材Ｇを注入してケーシングパイプ３５″先端よりグラウト材Ｇを排出させ乍らケーシングパイプ３５″を上下方向にスラスト運動するので、従来の如く止水材とグラウト材Ｇが反応したゲル状の止水材固形物がケーシングパイプ３５″中を浮き上がってその内周に付着固結することがない。
【００４６】
従って、最後のケーシングパイプ３５″や口元パッカー５７の引き抜き回収が従来に比し極めて容易となる利点を有する。そして、この効果は、従来の如くグラウト材よりも比重の小さな止水材を注入口３１から注入した場合にも、止水材とグラウト材Ｇが反応したゲル状の止水材固形物がケーシングパイプ３５″中を浮き上がってその内周に付着固結することがなく、同様の効果を得ることができることが現場の実施で明らかとなっている。
【００４７】
又、本実施例に用いる台座兼用止水ボックス９によれば、止水部１７を台座部１３に連結する際に、作業者が止水部内管３７に螺着する押しキャップ４３を締め付けておけば、ケーシングパイプ３５が地盤３を削孔するに従い、ケーシングパイプ３５との摩擦で止水部内管３７内の止水用ゴムパッキン３９，４１がケーシングパイプ３５の回転を押しキャップ４３に伝達し、押しキャップ４３が自動的に締め付けられてケーシングパイプ３５の外周に止水用ゴムパッキン３９，４１が圧接するため、削孔用水Ｗを注入し乍ら地盤３を削孔していくに当たり、ケーシングパイプ３５と止水部１７との良好な水密性を得ることができる。
【００４８】
尚、上記実施例では、挿入パイプ７を土留壁１のケーシングパイプ挿入孔５に直接挿入したが、土留壁１にスリーブ管を予めアンカーの施工位置に挿着してある場合には、当該スリーブ管内に挿入パイプ７を挿入して台座部１７を土留壁１の壁面１ａに取り付ければよい。
【００４９】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に係るアンカー工法によれば、台座兼用止水ボックスの止水部を台座部に連結する際に、作業者が止水部内管に冠着する押しキャップを締め付けておけば、ケーシングパイプが地盤を削孔するに従い、ケーシングパイプとの摩擦で止水用ゴムパッキンがケーシングパイプの回転を押しキャップに伝達し、その結果、押しキャップが自動的に締め付けられてケーシングパイプの外周に止水用ゴムパッキンが圧接するため、削孔用水を注入し乍ら地盤を削孔していくに当たり、ケーシングパイプと止水部との良好な水密性を得ることができる。
【００５０】
そして、最後のケーシングパイプの引き抜き回収時に、従来の如く止水材とグラウト材が反応したゲル状の止水材固形物がケーシングパイプ中を浮き上がって付着固結することがないため、従来に比しケーシングパイプの引き抜き回収が容易となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】土留壁の壁面に取り付けた台座兼用止水ボックスの部分断面図である。
【図２】図１に示す台座兼用止水ボックスの分解図である。
【図３】図１に示す台座兼用止水ボックスの正面図である。
【図４】図１に示す台座兼用止水ボックスの側面図である。
【図５】止水部を仮止めしたケーシングパイプ先端の断面図である。
【図６】土留壁への台座部の取付方法を示す請求項１に係るアンカー工法の実施例の一工程図である。
【図７】台座部への止水部の連結方法を示すアンカー工法の一工程図である。
【図８】台座部に止水部を連結した状態を示すアンカー工法の一工程図である。
【図９】ケーシングパイプによる地盤の削孔状態を示すアンカー工法の一工程図である。
【図１０】口元パッカーとフリーパッカーを装着した引張材の挿入状態を示すアンカー工法の一工程図である。
【図１１】本出願人の先願に係る口元パッカーとフリーパッカーの構成を示す説明図である。
【図１２】口元パッカーが膨張した状態を示す説明図である。
【図１３】ケーシングパイプ内へのグラウト材の注入状態を示すアンカー工法の一工程図である。
【図１４】グラウト材の加圧注入で口元パッカーが萎んだ状態を示す説明図である。
【図１５】最後端側のケーシングパイプを回収した際の口元パッカーの状態を示す説明図である。
【図１６】口元パッカーとフリーパッカーが膨張した状態を示す説明図である。
【図１７】口元パッカー内の圧縮空気を排気した状態を示す説明図である。
【図１８】最後のケーシングパイプを引き抜き回収した状態を示す説明図である。
【図１９】アンカー体の造成作業を完了した状態を示す説明図である。
【図２０】フリーパッカーが膨張した状態を示すアンカー工法の一工程図である。
【図２１】グラウト材及び止水材の注入状態を示すアンカー工法の一工程図である。
【図２２】アンカー工法の完了状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  土留壁
１ａ  壁面
３  地盤
５，３３，５１  ケーシングパイプ挿入孔
７  挿入パイプ
９  台座兼用止水ボックス
１１  ウレタンスポンジ
１３  台座部
１５  ゴムパッキン
１７  止水部
１９  接合用プレート
２１  台座本体
２９  排出口
３１  注入口
３５  ケーシングパイプ
３７  止水部内管
３９，４１  止水用ゴムパッキン
４３  押しキャップ
４５  フランジ部材
４７  左ネジ
５３  削孔ビット
５７  口元パッカー
５９  フリーパッカー
６１  引張材
６３  アンカー孔
６５  グラウト材注入ホース
【図１】
0003562731.tif 000002
【図２】
0003562731.tif 000003
【図３】
0003562731.tif 000004
【図４】
0003562731.tif 000005
【図５】
0003562731.tif 000006
【図６】
0003562731.tif 000007
【図７】
0003562731.tif 000008
【図８】
0003562731.tif 000009
【図９】
0003562731.tif 000010
【図１０】
0003562731.tif 000011
【図１１】
0003562731.tif 000012
【図１２】
0003562731.tif 000013
【図１３】
0003562731.tif 000014
【図１４】
0003562731.tif 000015
【図１５】
0003562731.tif 000016
【図１６】
0003562731.tif 000017
【図１７】
0003562731.tif 000018
【図１８】
0003562731.tif 000019
【図１９】
0003562731.tif 000020
【図２０】
0003562731.tif 000021
【図２１】
0003562731.tif 000022
【図２２】
0003562731.tif 000023