(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に沿って複数個の物品収納ゾーン（Ｎ）を区画形成した棚（５）と、その棚（５）から取り出した物品を収納するための容器（２）を前記各物品収納ゾーン（Ｎ）の作業箇所に搬送するピッキングライン部（１Ａ）と、前記各物品収納ゾーン（Ｎ）の作業箇所を迂回して前記容器（２）を搬送するバイパスライン部（１Ｂ）と、前記各物品収納ゾーン（Ｎ）の夫々に対応して前記ピッキングライン部（１Ａ）と前記バイパスライン部（１Ｂ）との間での容器搬送を行う分岐合流ライン部（１Ｃ）と、前記容器（２）を作業がある物品収納ゾーン（Ｎ）においてのみその作業箇所に搬送するように前記各ライン部（１Ａ），（１Ｂ），（１Ｃ）の作動を制御する搬送制御部（１Ｄ）と、前記各物品収納ゾーン（Ｎ）において前記棚（５）から取り出して前記容器（２）に収納すべき物品の収納情報を指示する指示手段（Ｄ）と、物品仕分け用の作業データに基づいて前記指示手段（Ｄ）の作動を制御する制御手段（１００）とが設けられた物品仕分け設備であって、
前記各物品収納ゾーン（Ｎ）の夫々において、容器搬送方向において最初に作業がある物品収納ゾーン（Ｎ）が自己である容器（２）を、前記ピッキングライン部（１Ａ）に供給可能に構成され、
前記各物品収納ゾーン（Ｎ）の夫々から前記ピッキングライン部（１Ａ）に供給する前記容器（２）に付設するラベル（Ｌ）を、前記物品仕分け用の作業データに基づいて発行するラベル発行手段（１２）が設けられ、
前記ラベル（Ｌ）は、前記複数個の物品収納ゾーン（Ｎ）のうちの作業がある物品収納ゾーン（Ｎ）を判別し、且つ、その作業がある物品収納ゾーン（Ｎ）における前記容器（２）への物品収納情報を判別するための容器用データを表示するように構成され、
前記容器（２）に付設された前記ラベル（Ｌ）の表示情報を読み取る読取手段（７）が、前記各物品収納ゾーン（Ｎ）に設けられ、
前記制御手段（１００）は、前記読取手段（７）の読取情報及び前記物品仕分け用の作業データに基づいて、作業のある前記物品収納ゾーン（Ｎ）に搬送された前記容器（２）への物品収納情報を指示すべく、前記指示手段（Ｄ）を作動させるように構成され、
前記ラベル（Ｌ）に、前記バイパスライン部（１Ｂ）から前記ピッキングライン部（１Ａ）への合流搬送を行う複数個の合流搬送開始箇所のうちの、合流搬送を実行する箇所がいずれであるかを示す合流情報を表示する合流箇所表示部（Ｌｃ）が設けられ、
前記読取手段（７）が、前記ピッキングライン部（１Ａ）にて搬送される前記容器（２）に付設された前記ラベル（Ｌ）の前記容器用データを読み取るピッキング側読取部（７Ａ）と、前記バイパスライン部（１Ｂ）にて搬送される前記容器（２）に付設された前記ラベル（Ｌ）の前記合流情報を読み取るバイパスライン側読取部（７Ｂ）とを備えて構成され、
前記搬送制御部（１Ｄ）は、前記ピッキング側読取部（７Ａ）の読取情報に基づいて、前記ピッキングライン部（１Ａ）から前記バイパスライン部（１Ｂ）への分岐搬送を実行し、且つ、前記バイパスライン側読取部（７Ｂ）の読取情報に基づいて、前記合流搬送を実行するように構成されている物品仕分け設備。
【請求項２】
前記ラベル（Ｌ）に、容器搬送方向において最初に作業がある物品収納ゾーン（Ｎ）がいずれであるかを作業員によって読取可能な状態で表示するゾーン表示部（Ｌｂ）が設けられている請求項１記載の物品仕分け設備。
【請求項３】
前記棚（５）は、前記各物品収納ゾーン（Ｎ）の夫々に物品を種類別に収納する複数の収納部（５ａ）を備え、前記指示手段（Ｄ）は、前記各物品収納ゾーン（Ｎ）において前記各収納部（５ａ）から取り出して前記容器（２）に収納すべき物品の取出し数量を表示する取出し数量表示手段（６Ｂ）を備えている請求項１又は２記載の物品仕分け設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長手方向に沿って複数個の物品収納ゾーンを区画形成した棚と、その棚から取り出した物品を収納するための容器を前記各物品収納ゾーンの作業箇所に搬送するピッキングライン部と、前記各物品収納ゾーンの作業箇所を迂回して前記容器を搬送するバイパスライン部と、前記各物品収納ゾーンの夫々に対応して前記ピッキングライン部と前記バイパスライン部との間での容器搬送を行う分岐合流ライン部と、前記容器を作業がある物品収納ゾーンにおいてのみその作業箇所に搬送するように前記各ライン部の作動を制御する搬送制御部と、前記各物品収納ゾーンにおいて前記棚から取り出して前記容器に収納すべき物品の収納情報を指示する指示手段と、物品仕分け用の作業データに基づいて前記指示手段の作動を制御する制御手段とが設けられた物品仕分け設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
かかる物品仕分け設備は、棚長手方向に沿う容器搬送方向の始端側から搬送されてくる物品収納用の容器を、棚側に面したピッキングライン部によって作業がある物品収納ゾーンの作業箇所にだけ搬送し、作業のない物品収納ゾーンの作業箇所を迂回させるために、容器をピッキングライン部から分岐合流ライン部を経由して迂回搬送用のバイパスライン部に分岐させ、また、容器を再び作業がある物品収納ゾーンの作業箇所に搬送すべくバイパスラインライン部から分岐合流ライン部を経由してピッキング部に合流させるようにして、作業のない不要なゾーンに容器が搬送されて作業能率が低下することを防止している。そして、各物品収納ゾーンでは、そこに配置された作業員が、物品収納情報の表示装置等による指示に基づいて棚から取出した物品を上記搬送された容器に収納して、同じ出荷先の容器内に複数種の物品を収納させるようにしている（例えば、実願平２−１０４７２６号のマイクロフィルム参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術によれば、すべての容器を容器搬送方向の始端側から供給していたので、例えば搬送始端側に近い物品収納ゾーンでの作業がない容器も、搬送始端側から作業のない物品収納ゾーンを迂回させながら最初の作業がある物品収納ゾーンまで無駄に搬送させることになり、又、例えば作業開始後しばらくの間は容器搬送方向下手側の物品収納ゾーンには容器が搬送されないために、その搬送下手側の物品収納ゾーンでは作業ができず、作業能率が低下することになり、物品収納作業の能率向上のための一層の改善が必要であった。
【０００４】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、最初の作業がある物品収納ゾーンの位置が異なるすべての容器を、搬送方向始端側から最初の作業がある物品収納ゾーンまでの間を搬送させる無駄をなくして、上記従来技術の不具合を解消させることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の構成によれば、棚の長手方向に沿って区画形成した複数個の物品収納ゾーンの夫々において、容器搬送方向において最初に作業がある物品収納ゾーンが自己のゾーンである容器に、複数個の物品収納ゾーンのうちの作業がある物品収納ゾーン及びそのゾーンにおける容器への物品収納情報を判別するための容器用データを表示するように予め物品仕分け用の作業データに基づいて発行されたラベルを付設し、そのラベルが付設された容器をピッキングライン部に供給する。そして、ピッキングライン部によって各容器を作業のある物品収納ゾーンの作業箇所に搬送させ、容器が作業のない物品収納ゾーンに搬送されると、分岐合流ライン部によって容器をピッキングライン部からバイパスライン部に分岐搬送させて、バイパスライン部によって容器を作業がない物品収納ゾーンの作業箇所を迂回搬送させるとともに、バイパスライン部にて搬送されている容器が作業のある物品収納ゾーンに搬送されると、分岐合流ライン部によってバイパスライン部からピッキングライン部に合流搬送させて、ピッキングライン部によって容器を作業のある物品収納ゾーンの作業箇所に搬送させるようにしながら、各物品収納ゾーンにおいて上記ラベルの容器用データが読み取られて、容器が作業のある物品収納ゾーンに搬送されたと判断されると、その容器用データ及び物品仕分け用の作業データに基づいて、棚から取り出して容器に収納すべき物品の収納情報が指示される。
従って、各容器を作業のある物品収納ゾーンにおいてのみ作業箇所に搬送させて、作業のない物品収納ゾーンの作業箇所には搬送させないようにするとともに、各容器を最初に作業がある物品収納ゾーンから搬送開始させるので、従来のように、例えば搬送始端側に近い物品収納ゾーンでの物品収納作業がない容器を搬送始端側から最初に作業があるゾーンまでの間を搬送させる無駄がなくなるとともに、特に作業開始時や作業中において搬送上手側から容器が搬送されない場合には、搬送下手側の物品収納ゾーンにおいて容器を投入して作業員の手待ち状態が生じることを回避でき、もって、物品仕分け作業の一層の能率向上を実現できる。
【０００６】
しかも、本発明の請求項１の構成によれば、ピッキングライン部にて搬送される容器に付設されたラベルの容器用データが、ピッキング側読取部によって読み取られ、その読取情報に従って、次の物品収納ゾーンに作業がある場合にはそのままピッキングライン部にて次の物品収納ゾーンの作業箇所に搬送され、次の物品収納ゾーンに作業がない場合にはピッキングライン部からバイパスライン部へ分岐搬送される。
又、バイパスライン部にて搬送される容器に付設されたラベルの合流情報、すなわち、バイパスライン部からピッキングライン部への合流搬送を行う複数個の合流搬送開始箇所のうちの、合流搬送を実行する箇所がいずれであるかを示す合流情報が、バイパスライン側読取部によって読み取られ、その合流情報に従って、次の物品収納ゾーンに作業がある場合にはバイパスライン部からピッキングライン部へ合流搬送され、次の物品収納ゾーンに作業がない場合にはそのままバイパスライン部によって搬送させて次の物品収納ゾーンを迂回させる。
従って、容器をバイパスライン部からピッキングライン部へ合流搬送させる場合には、容器に付設されたラベルの合流情報を読み取って迅速に合流処理を行うようにする一方、ピッキングライン部からバイパスライン部へ分岐搬送させる場合には、容器は物品収納作業箇所に搬送停止してそれほど迅速に処理を行う必要がないので、例えばラベルに分岐箇所情報を表示させる等のラベル構成を複雑にすることなく、ラベルから読み取った容器用データに基づいて制御側に記憶された分岐搬送データを参照する等の時間的余裕を持って分岐処理を行うことができる。
【０００７】
又、請求項２の構成によれば、上記請求項１において、作業員は、ラベルに表示されている最初に作業がある物品収納ゾーンの情報を読み取って、それが自己のゾーンであることを確認し、そのラベルを付設した容器を自己のゾーンから搬送開始させる。
【０００８】
従って、最初に作業のある物品収納ゾーンが自己のゾーンでない容器用データを表示するラベルを、自己のゾーンから搬送開始させる容器に誤って付設することがなくなるので、最初に作業のある物品収納ゾーンが自己のゾーンよりも搬送上手側のラベルを誤って付設した場合には、自己よりも搬送上手側の物品収納ゾーンでの物品収納作業が欠落し、一方、最初に作業のある物品収納ゾーンが自己のゾーンよりも搬送下手側のラベルを誤って付設した場合には、自己のゾーンからその最初の作業があるゾーンまでの間を無駄に搬送させる不具合を発生させることがなく、より確実且つ的確に物品仕分け作業を行わせることができ、もって、上記請求項１の好適な手段が得られる。
【００１１】
又、請求項３の構成によれば、上記請求項１又は２において、各物品収納ゾーンの夫々において、物品を種類別に収納する棚側の複数の各収納部から取り出して容器に収納すべき物品の取出し数量が表示される。
【００１２】
従って、作業員は、上記取出し数量の表示に従って、その数量の物品を各収納部から取り出して容器に収納すればよいので、例えば伝票等に記載された取出し物品の数量データを見ながら物品収納作業を行う場合には、棚側における取出し物品の位置を探し且つその数量を確認する作業が面倒であるのに比べて、作業を容易且つ迅速に行うことができ、もって、上記請求項１又は２の好適な手段が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の物品仕分け設備の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、物品仕分け設備は、複数種の物品３を区分けして収納する棚５と、その棚５から取り出した物品３を収納するための容器２を棚５の長手方向に沿って搬送するためのコンベヤ装置１とを備えている。
【００１４】
棚５は、図２に示すように、荷載置面を前面側ほど下位になるように傾斜させたいわゆるフローラック式に形成されるものであって、背面側に供給される段ボール箱等のケース入りの物品３を自重で前面側に移動させるようになっている。棚５は、コンベヤ装置１の容器搬送方向つまり棚長手方向に沿って所定幅の棚部分５Ａに区画され、隣接した３個（搬送始端部では、２個）の棚部分５Ａを１つの物品収納ゾーンＮに対応させて、棚長手方向に沿って複数個（図１では、７個）の物品収納ゾーンＮが区画形成されている。又、その各物品収納ゾーンＮの夫々に物品を種類別に収納する複数の収納部５ａが、上記１つの棚部分５Ａにおいて、上下及び左右方向に並ぶ状態で備えられている。そして、各物品収納ゾーンＮの作業箇所に１人づつの作業員が配備され、各作業員は後述する物品収納情報の指示に基づいて棚５から取出した物品の容器２への収納作業を行う。
【００１５】
図５に示すように、各物品収納ゾーンＮにおいて棚５から取り出して容器２に収納すべき物品の収納情報を指示する指示手段としての表示装置Ｄが、各収納部５ａに設けられている。各表示装置Ｄにおいて、取出し物品を指示するとともにその物品収納作業の完了を入力する押しボタン式の完了スイッチに兼用された指示ランプ又は完了スイッチ６Ａと、その物品の取出し数量を表示する取出し数量表示手段としての取出し数量表示器６Ｂとが備えられている。
【００１６】
各棚部分５Ａの収納部５ａの上方側には、未使用の容器２を貯蔵するためのフローラック式の容器収納部５ｂが形成されている。そして、作業員は、自己の物品収納ゾーンＮに最初の作業がある容器２の搬送をスタートさせる場合には、上記容器収納部５ｂから未使用の容器２を取り出し、各物品収納ゾーンＮの夫々からコンベア装置１に供給する容器２に付設するラベルＬ（このラベルＬは、後述のように予め発行されて各物品収納ゾーンＮに配付されている）をそこに表示されているスタートゾーン番号が自己の番号であることを確認してから容器側面の所定位置に張り付けて、後述の第１バーコードリーダー７Ａの搬送上手側からコンベア装置１に投入する。以上より、各物品収納ゾーンＮの夫々において、容器搬送方向において最初に作業がある物品収納ゾーンＮが自己である容器２を、コンベヤ装置１に供給可能に構成されている。
【００１７】
各容器２に付設される前記ラベルＬには、図３に示すように、客先を示す店名等の情報の他に、容器搬送方向において最初に作業がある物品収納ゾーンＮがいずれであるかを作業員によって読取可能な状態でつまりスタートゾーン番号を表示するゾーン表示部Ｌｂが設けられ、さらに、複数個の物品収納ゾーンＮのうちの作業がある物品収納ゾーンＮを判別し、且つ、その作業がある物品収納ゾーンＮにおける容器２への物品収納情報を判別するための容器用データをバーコード形式で表示する容器用データ表示部Ｌａが設けられている。尚、この容器用データは、シリアル番号で識別できるように管理されている。
【００１８】
又、ラベルＬには、後述のバイパスライン部１Ｂからピッキングライン部１Ａへの合流搬送を行う複数個の合流搬送開始箇所（先頭の物品収納ゾーンＮを除く各物品収納ゾーンＮの始端側箇所が対応する）のうちの、合流搬送を実行する箇所がいずれであるかを示す合流情報をバーコード形式で表示する合流箇所表示部Ｌｃが設けられている。図１に示す７個の物品収納ゾーンＮからなる容器搬送用のコンベア装置１の場合では、最大３箇所のゾーン番号で示される。
【００１９】
前記コンベア装置１は、容器２を各物品収納ゾーンＮの作業箇所に搬送するピッキングライン部１Ａと、各物品収納ゾーンＮの作業箇所を迂回して容器２を搬送するバイパスライン部１Ｂと、各物品収納ゾーンＮの夫々に対応して、前記ピッキングライン部１Ａと前記バイパスライン部１Ｂとの間での容器搬送を行う分岐合流ライン部１Ｃとを備えている。つまり、図１及び図２に示すように、ピッキングライン部１Ａとバイパスライン部１Ｂは、平行配置された２列状のコンベヤにて構成され、分岐合流ライン部１Ｃは、その両端部を上記両ライン部１Ａ，１Ｂに重複させながら、両ライン部１Ａ，１Ｂの容器搬送方向に対して横向きに容器を搬送するコンベアにて構成されている。
【００２０】
ピッキングライン部１Ａを構成するコンベアは、常時駆動されるローラを備え、その隣り合うローラ間に出退されて容器２を受止める２個の電磁操作式の第１及び第２ストッパー１３，１４と、各ストッパー１３，１４の搬送下手側箇所に位置して容器２の通過を検出するフォトインタラプタ型の第１及び第２容器検出センサＳ１，Ｓ２とが、各物品収納ゾーンＮ毎に設けられている。又、ピッキングライン部１Ａにて搬送される容器２に付設されたラベルＬの前記容器用データを読み取るピッキング側読取部としての第１バーコードリーダー７Ａが、容器２が上記第１ストッパー１３を通過する時に読み取る状態で設けられている。
【００２１】
バイパスライン部１Ｂを構成するコンベアは、ピッキングライン部１Ａと同様に、常時駆動されるローラを備え、その隣り合うローラ間に出退されて容器２を受止める電磁操作式の第３ストッパー１５と、ストッパー１５の搬送下手側箇所に位置して容器２の通過を検出するフォトインタラプタ型の第３容器検出センサＳ３とが、各物品収納ゾーンＮ毎に設けられている。又、バイパスライン部１Ａにて搬送される容器２に付設されたラベルＬの前記合流情報を読み取るバイパスライン側読取部としての第２バーコードリーダ７Ｂが、容器２が第３ストッパー１５にて受け止められるまでの通過時に読み取る状態で設けられている。
【００２２】
以上より、容器２に付設されたラベルＬの表示情報を読み取る読取手段７が、ピッキング側読取部としての第１バーコードリーダ７Ａと、バイパスライン側読取部としての第２バーコードリーダ７Ｂとを備えて構成されることになる。
【００２３】
尚、前記分岐合流ライン部１Ｃは、詳述はしないが、作動時には上昇して容器２を前記両ライン部１Ａ，１Ｂの搬送面よりも上側に持ち上げて搬送し、非作動時には両ライン部１Ａ，１Ｂの搬送面よりも下降され、且つ、搬送方向が反転自在なローラコンベアによって構成されている。
【００２４】
次に、図５に基づいて、制御構成について説明すると、客先等から発行される注文書の内容がホストコントローラ１０に入力されると、ホストコントローラ１０にて、注文書の内容に応じた発注書が作成され、その発注書の内容に合わせて物品の購入が行われる。又、ホストコントローラ１０は、事前に入力された注文書の内容に基づいて物品仕分け用の作業データを作成するとともに、その物品仕分け用の作業データに基づいてラベル発行手段としてのラベル発行機１２が前記ラベルＬを発行するように、そのラベル発行機１２を作動させる。
【００２５】
前記各物品収納ゾーンＮにおける物品仕分け作業を管理するための作業用コントローラ１１が、前記ホストコントローラ１０との間で情報を授受できるように接続されて設けられ、又、前記容器２を作業がある物品収納ゾーンＮにおいてのみその作業箇所に搬送するように、前記コンベア装置１に備えられてその各ライン部１Ａ，１Ｂ，１Ｃの作動を制御する搬送制御部としての搬送用コントローラ１Ｄが設けられ、前記作業用コントローラ１１との間で情報を授受できるように接続されている。
【００２６】
前記作業用コントローラ１１には、前記完了スイッチ６Ａと、第１バーコードリーダ７Ａの各情報が入力され、作業用コントローラ１１からは、前記指示ランプ６Ａと、取出し数量表示器６Ｂとに対する駆動情報が出力されている。そして、上記作業用コントローラ１１を利用して、前記物品仕分け用の作業データに基づいて前記表示装置Ｄの作動を制御する制御手段１００が構成され、この制御手段１００は、第１バーコードリーダ７Ａの読取情報及び前記物品仕分け用の作業データに基づいて、作業のある前記物品収納ゾーンＮに搬送された前記容器２への物品収納情報を指示すべく、前記指示手段Ｄを作動させるように構成されている。
【００２７】
前記搬送用コントローラ１Ｄには、前記第１、第２及び第３容器検出センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３と、第２バーコードリーダ７Ｂの各情報が入力され、搬送用コントローラ１Ｄからは、前記第１、第２及び第３ストッパー１３，１４，１５に対する駆動情報、及び、前記分岐合流ライン部１Ｃに対する上昇下降指令や搬送方向の指定等の制御情報が出力されている。そして、搬送用コントローラ１Ｄは、前記第１バーコードリーダー７Ａの読取情報に基づいて、前記ピッキングライン部１Ａから前記バイパスライン部１Ｂへの分岐搬送を実行し、且つ、前記第２バーコードリーダー７Ｂの読取情報に基づいて、前記合流搬送を実行するように構成されている。尚、搬送用コントローラ１Ｄによる分岐搬送処理を行うために、第１バーコードリーダー７Ａが読み取った容器２のラベルＬの情報が作業用コントローラ１１を経てホストコントローラ１０に送られ、その容器２に対応する分岐搬送情報がホストコントローラ１０から作業用コントローラ１１を経て搬送用コントローラ１Ｄにて受け取られる。
【００２８】
前記作業用コントローラ１１による表示制御及び搬送用コントローラ１Ｄによる容器搬送制御について、図４を参照しながら説明する。
ピッキングライン部１Ａにて各物品収納ゾーンＮの作業箇所に搬送される容器２を第１ストッパー１３で受止めて待機させた後、搬送下手側の第２ストッパー１４で先行の容器２が受け止められていないことを確認すると、第１ストッパー１３を引退して上記待機状態の容器２を第１バーコードリーダー７Ａの読取位置を通過させながら搬送下手側に送り、第１容器検出センサＳ１が一旦容器存在を検出してから再び容器不存在を検出すると、後続の容器２を受け止めるべく第１ストッパー１３を突出させる。そして、上記第１バーコードリーダー７Ａが読み取った前記容器用データであるシリアル番号をホストコントローラ１０に送って、ホストコントローラ１０からそのシリアル番号に対応する物品収納情報を受け取り、その物品収納情報によって第２ストッパー１４で受け止めた容器２に対して物品収納作業を行わせるために、前記表示装置Ｄにおいて指示ランプ６Ａによる取出し物品、取出し数量表示器６Ｂによる取出し数量の各表示を行う。
【００２９】
次に、物品収納作業の完了に伴い完了スイッチ６Ａが操作されると、上記各表示器の表示作動を終了させるとともに、第２ストッパー１４を引退して容器２を搬送下手側に送り、第２容器検出センサＳ２が一旦容器存在を検出してから再び容器不存在を検出すると、第２ストッパー１４を突出させて後続の容器２を受け止める。そして、第２ストッパー１４を通過した容器２は、次の物品収納ゾーンＮに作業がある場合には、ピッキングライン部１Ａを直進して次の物品収納ゾーンＮの第１ストッパー１３で受止められ、次の物品収納ゾーンＮに作業がない場合には、バイパスライン部１Ｂに分岐させるように分岐合流ライン部１Ｃが作動される。
【００３０】
バイパスライン部１Ｂにて各物品収納ゾーンＮに搬送された容器２を第２バーコードリーダー７Ｂの読取位置を通過させて合流情報を読み取りながら、第３ストッパー１５で受止めて待機させる。そして、その容器２は、次の物品収納ゾーンＮに作業がない場合には、バイパスライン部１Ｂを直進して次の物品収納ゾーンＮの第３ストッパー１５で受止められ、次の物品収納ゾーンＮに作業がある場合には、ピッキングライン部１Ａに分岐させるように分岐合流ライン部１Ｃが作動される。
【００３１】
尚、前記作業用コントローラ１１は、前記各収納部５ａにおける物品３の残数量を、予め各収納部５ａに収納させた物品の収納量とそこから取出した物品の取出量との差として求めるべく、作業開始時に入力された各収納部５ａの物品量と、作業に伴って消費した取出し量（この取出し量は、前記取出し数表示器６Ｂにて指示した取出し量の物品についての収納作業の完了を完了スイッチ６Ａの入力で確認して判断される）との差を物品ごとに演算管理する。
【００３２】
〔別実施形態〕
ラベルＬが表示する容器用データは、上記のように、シリアル番号によって、作業がある物品収納ゾーンＮを判別し、そのゾーンＮでの物品収納情報を判別するように構成するものに限らない。例えば、作業がある物品収納ゾーンＮの番号そのものを表示させてもよい。
【００３３】
ラベルＬに作業員が読取可能な状態で、最初の作業がある物品収納ゾーンＮの情報を表示させるようにすることは必ずしも必要ではない。但し、この場合には、例えば、各物品収納ゾーンＮにおいてラベルＬを付設した容器２の容器用データを読取手段（第１バーコードリーダー７Ａ）にて読み取り、誤ったラベルが付設されているときには警報させるようにする等の手段が必要である。
【００３４】
ラベルＬが上記容器用データ等をバーコード式に表示するようにしたが、これ以外に、例えば磁気情報として表示してもよい。この場合には、読取手段７は、バーコードリーダーではなく、磁気読み取り手段になる。
【００３５】
ラベル発行手段１２を各物品収納ゾーンＮに設けて、容器２にラベルＬを付設するときに必要に応じて発行させるようにしてもよい。
【００３６】
指示手段Ｄとして、各収納部５ａに取出し数量表示手段６Ｂを設けるものに限らない。例えば、各物品収納ゾーンＮに１つの数量表示手段と、各収納部５ａに対応させた複数の取出し指示ランプとで構成してもよい。
【００３７】
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】物品仕分け設備の全体を示す概略平面図
【図２】棚及び容器搬送手段を示す側面断面図
【図３】ラベルの表示内容を示す正面図
【図４】物品仕分け設備の作業箇所を示す平面図
【図５】制御構成のブロック図
【符号の説明】
Ｎ          物品収納ゾーン
５          棚
５ａ        収納部
２          容器
１Ａ        ピッキングライン部
１Ｂ        バイパスライン部
１Ｃ        分岐合流ライン部
１Ｄ        搬送制御部
Ｄ          指示手段
６Ｂ        取出し数量表示手段
１００      制御手段
Ｌ          ラベル
Ｌｂ        ゾーン表示部
Ｌｃ        合流箇所表示部
１２        ラベル発行手段
７          読取手段
７Ａ        ピッキング側読取部
７Ｂ        バイパスライン側読取部
【図１】
0003568308.tif 000002
【図２】
0003568308.tif 000003
【図３】
0003568308.tif 000004
【図４】
0003568308.tif 000005
【図５】
0003568308.tif 000006