(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無農薬栽培で収穫したオリーブ原葉をそのまま４５〜５０℃で３日間乾燥して萎凋硬直化させ、その粉砕片を濾袋に充填してなるオリーブ茶のティーバッグ。
【請求項２】
無農薬栽培で育てたオリーブの木を枝打ちする工程と、葉だけでなく茎と共に２〜３ｃｍの大きさに裁断する工程と、４５〜５０℃で８〜１０時間の乾燥を３日間行う一時乾燥と、４５〜５０℃で７〜１０分間の乾燥を行う二次乾燥とで萎凋硬直化させる乾燥工程と、萎凋硬直化した原葉を粉砕する工程と、粉砕片を濾袋に充填する工程とを経ることを特徴とするオリーブ茶のティーバッグ製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オリーブの木の葉からなるティーバッグとその製造方法に関するもので、さらに詳しくは、お湯を注げば抽出液がオリーブ本来の持つ色彩の緑色に抽出できるオリーブ茶のティーバッグおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、緑茶、麦茶、ウーロン茶、紅茶などを漉袋に充填したティーバッグが販売されている。このティーバッグは、急須などの茶器を必要とすることなく、カップに入れてお湯を注ぐだけで飲むことができ、飲みたい時に直ぐ飲めると言う手軽さと、後片づけなどに手間がかからないのがうけてホテル、レストラン、食堂などの業務用に限らず、家庭での使用も次第に増えてきている。
【０００３】
特に最近では緑茶に含まれる化学成分のカテキン、アミノ酸、カフェイン、ビタミンＣなどが健康維持・増進に役立つことが明らかになってきたことから、緑茶などのティーバッグの需要が高まっている。
【０００４】
一般的に、緑茶などのティーバッグは粉茶が用いられており、この粉茶は摘み取った生茶から煎茶を製造する過程で使用する選別機や篩機などにかけられた時に発生する茶葉が粉末化した副産物であり、緑色に抽出できても、品質は良くなく風味や香りが優れず淹れたお茶は美味しくなかった。
【０００５】
また、健康志向を背景に茶葉以外から作られる健康茶と称するドクダミ茶、杜中茶、オリーブ茶、グアバ茶、枇杷茶、柿の葉茶、桑の葉茶など古くから薬草として用いられていた自然原料の葉を使用した健康茶ティーバッグの需要も大幅に伸びている。
【０００６】
本発明は、その中の一つのオリーブ茶に関するものであり、オリーブ茶の原料であるオリーブの葉には、解熱、降圧、血糖降下、血管拡張、利尿などの薬効成分が含まられていると言われており、オリーブの生産地などにおいてその有効利用が図られている。
【０００７】
その例として、オリーブ茶やオリーブ茶を主原料とする液体飲料、あるいはオリーブ茶葉を粉砕してその粉砕片を濾袋に封入したティーバッグなどが提供されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記のオリーブ茶のティーバッグの茶葉は、オリーブの原葉を摘採→蒸し→冷却→葉打ち→粗揉→揉捻→中揉→精揉→乾燥の順にそった通常の製茶の加工工程と同じ工程で製造されており、それぞれの工程で原葉が空気中の酸素と接触したり、これらの工程における温度、時間の違いによる要因などで原葉が次第に緑褐色から茶褐色に変化すると言ったことがあった。
【０００９】
そのような茶褐色の茶葉を使用しているので、お湯を注いで抽出しても、抽出された液はオリーブ茶のイメージである色鮮やかな緑色から遥かにかけ離れた色になり、オリーブ茶を楽しむことができないと言った問題点があった。
【００１０】
本発明は、上記の問題を解決することを課題として開発されたもので、従来のオリーブ茶のティーバッグでは出せない色鮮やかな緑色になると共に、オリーブ茶の持つ特有のグリーン臭とわずかな渋さと苦さがあり、全体としてマイルドな風味と香気をもつオリーブ茶のティーバッグおよびその製造方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決し、その目的を達成する手段として、本発明では、無農薬栽培で収穫したオリーブ原葉をそのまま４５〜５０℃で３日間乾燥して萎凋硬直化させ、その粉砕片を濾袋に充填してなるオリーブ茶のティーバッグを開発し、採用した。
【００１２】
また、本発明では、  無農薬栽培で育てたオリーブの木を枝打ちする工程と、葉だけでなく茎と共に２〜３ｃｍの大きさに裁断する工程と、４５〜５０℃で８〜１０時間の乾燥を３日間行う一時乾燥と、４５〜５０℃で７〜１０分間の乾燥を行う二次乾燥とで萎凋硬直化させる乾燥工程と、萎凋硬直化した原葉を粉砕する工程と、粉砕片を濾袋に充填する工程とを経ることを特徴とするオリーブ茶のティーバッグ製造方法を開発し、採用した。
【００１３】
ここで、本発明に用いられるオリーブの原葉は、化学肥料や除草剤を使わずに育てた無農薬栽培のオリーブの木を枝打ちして摘採したものであり、茎と共に葉を摘採するのであるが、その際に葉に傷をつけたり葉を折ったりすると、その傷部や折部から樹液が滲出し、空気に触れて酸化分解して香りや風味を低下させることから好ましくなく、丁寧に扱って傷んでない原葉を用いる。
【００１４】
原葉は葉と茎をついたまま裁断機にかけて２〜３ｃｍの大きさに裁断される。裁断された葉片は可及的速やかに加工するのが好ましいが、ある程度の量を確保するのに数日かかることがあり、かつ、オリーブの原葉を採る現場と茶葉に加工する場所が一般的に離れていることから、品質の低下を防ぐため、摘採された原葉は内面をアルミ蒸着した非通気性袋に収納し、脱酸素剤を入れて保管することにより使用可能期間を延ばすことができる。
【００１５】
茎の着いた葉を用いるのは茎にも葉と同様の化学成分が含まれていると共に、茎が付いていると乾燥時に葉と葉が密着せず隙間があいて効率よく風通しができて作業性がよくなること、目方を出しやすく充填もしやすくなること、粉砕すると茎の軸部は残らないなどの理由から用いる。
【００１６】
緑茶などの製茶工程では、第１工程の蒸熱によって茶葉中の酸化酵素を失活させるが、本発明においては、この蒸熱工程を経ることなく乾燥工程を行っている。すなわち、比較的低温度の４５〜５０℃の熱風で、１日８〜１０時間の乾燥を３日間乾燥機にかけて一次乾燥工程を行う。４５℃以下になると、葉片の乾くのが遅くなって適さず、５０℃を超えると変色が進み緑色を保つことができないから適さず、前記の４５〜５０℃の範囲が好適である。
【００１７】
乾燥工程は長時間の乾燥となる一次乾燥と短時間の乾燥となる二次乾燥で行う。一次乾燥は底部を金網張りとし、上方を開口した箱形乾燥機に葉片を入れ底部から吹き付ける４５〜５０℃の熱風で乾燥する。この時、茎が着いていると、葉片と葉片との間に隙間ができ、風が通って乾燥効率がよくなる。乾燥時間は１日８〜１０時間を３日間行う。この乾燥で水分が充分に吸水されて原葉は萎凋硬直化する。
【００１８】
二次乾燥はバッチ式の回転乾燥機で、回転胴の内部に設けられた撹拌翼で撹拌されて乾燥される。この時の温度も４５〜５０℃であり、乾燥時間は７〜１０分間である。この乾燥工程を終えると葉片が手により砕けるまで乾燥している。
【００１９】
二次乾燥処理された葉片は、粉砕機にかけて粉砕片を得るが、オリーブの葉は硬くて葉脈も太いことから、裁断式の粉砕機を使用するのが好適である。この時、粉砕機に取り付けられる篩板は１ｍｍ間隔毎に、１．５ｍｍの円形孔を上下左右に多数穿設されたものを用いており、その円形孔を通ったものを粉砕片としている。
【００２０】
粉砕片を充填する濾袋は、透水濾過性を有するものであれば、紙、不織布、織物、編物或いはこれらの複合材などのいずれも用いることができる。これらの中でも、製袋時や茶葉を充填した後の開口部のシール時にヒートシール可能なポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維の合成繊維からなる不織布を用いるのが好ましい。
【００２１】
【実施例】
以下に、本発明に係るオリーブ茶のティーバッグの製造方法を具体的実施例で説明すると、化学肥料や除草剤を使わずに育てた無農薬栽培のオリーブの木を枝打ちし、葉と茎の付いたまま３ｃｍの大きさに裁断機で裁断した。
【００２２】
裁断された葉片を上面が開口し底部を金網張りした箱型開口乾燥機に投入し、底面から５０℃の熱風を吹き付ける。乾燥時間は８時間を３日間行って一次乾燥を終えた。続いてバッチ式の回転乾燥機に葉片を入れ、温度５０℃で１０分間燥して二次乾燥を終えた。この時、葉片は萎凋硬直化して手で砕くことができるまで乾燥された状態になっていた。
【００２３】
続いて、粉砕機｛（株）ホーライ社製  ＳＲＯ−３６０｝にかけ、篩板の網目を通った粉砕片を濾袋｛ティーロードエイト（商標）：山中産業（株）社製｝に３ｇを充填してオリーブ茶のティーバッグを得た。
【００２４】
得られたティーバッグをカップに入れてお湯を注ぐと、オリーブ葉の粉砕片が濾袋を通って抽出液が色鮮やかな緑色に抽出されると共に、オリーブの葉の持つ特有のグリーン臭と僅かな渋さと苦さがあるが、全体としてはマイルドな風味と香気を持つオリーブ茶が得られた。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、オリーブの原葉を蒸熱や焙煎して酸化酵素を失活させるのでなく、比較的低温度で乾燥処理することにより酸化酵素を失活させており、オリーブ茶本来の持つ緑色をあまり変化することなく保持できると共に、オリーブ葉の持つ薬効成分の消失も少なく、お湯で抽出した時に、色鮮やかな緑色となりオリーブ茶のイメージが損なわれず美味しく飲むことができると共に、そのようなオリーブ茶のティーバッグを得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のティーバッグの製造方法のフローチャートである。
【図１】
0003603075.tif 000002