(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料ウエブ（2;39;71;72）用のターニングバー装置において、第１の対（５）のターニングバー（3,4;66,67）と、第１の対（５）のターニングバー（3,4;66,67）の下側に配置された第２の対（50）のターニングバー（46,47;68,69）とを有する少なくとも１つのターンレベル（F;G;H）が設けられており、第１の対（５）のターニングバー（3,4;66,67）が、２つのサイドフレーム（18,19）の側面に対して45度の角度を成して水平に配置されており、第２の対（50）のターニングバー（46,47;68,69）が、第１の対（５）のターニングバー（3,4;66,67）に対して90度だけずらされて配置されており、ターニングバー（3,4;66,67;46,47;68,69）が、それぞれ水平方向に移動可能に配置されており、ターニングバー（3,4,46,47）の両端部（6,7;8,9;41,42;43,44）が、それぞれ直線ガイド（16;17;15;20）内で案内されており、直線ガイド（16;17;15;20）が、サイドフレーム（18,19）の側面に対して垂直に配置されており、直線ガイド（16;17;15;20）の長さが、対応配置されたサイドフレーム（18,19）の間隔よりも大きく形成されていることを特徴とする、材料ウエブ用のターニングバー装置。
【請求項２】
それぞれ２対（5,50）のターニングバー（3,4;46,47）を有する少なくとも２つのターンレベル（F;G;H）が、上下に配置されている、請求項１記載のターニングバー装置。
【請求項３】
直線ガイド（16,17;15,20）が、押し出し成形された中空成形体として構成されている、請求項１記載のターニングバー装置。
【請求項４】
少なくとも一方の作動位置で、ターニングバー（3,4;46,47）の端部（6,7;8,9;41,42;43,44）が対応配置されたサイドフレーム（18,19）から突出している、請求項１記載のターニングバー装置。
【請求項５】
材料ウエブ（2;71）を第１の対（５）のターニングバー（4;66）から第２の対（50）のターニングバー（68,69）に案内するガイドローラ（28;30;73）が配置されている、請求項１記載のターニングバー装置。
【請求項６】
全てのターニングバー（3,4;46,47;66,67;68,69）の第１の端部（6,63,62;8,63,62）及び第２の端部（7,63,62;9,63,62）が、滑子（59,60）に連結されている、請求項１記載のターニングバー装置。
【請求項７】
ターニングバー（3,4;46,47;66,67;68,69）の第１の端部（6,63,62;8,63,62）及び／又は第２の端部（7,63,62;9,63,62）が、これら端部に対応配置された滑子（59,60）に剛性的に連結されている、請求項６記載のターニングバー装置。
【請求項８】
ターニングバー（3,4;46,47;66,67;68,69）の第１の端部（6,63,62;8,63,62）及び／又は第２の端部（7,63,62;9,63,62）が、変向角度を調整可能にかつ固定可能に滑子（59,60）に枢着されている、請求項６記載のターニングバー装置。
【請求項９】
ターニングバーの端部（6,7,8,9;63,62）が、ウエブ変向角度位置を調整するためのそれぞれ１つの調節可能な偏心体（64）を有しており、各偏心体（64）が、確保手段（45）によりターニングバー（3,4;46,47;66,67;68,69）の端部（6,7,8,9）に対し回動を防止されている、請求項８に記載のターニングバー装置。
【請求項１０】
ターニングバー（3,4;46,47;66,67;68,69）の全ての端部（6,63,62;8,63,62;7,63,62;9,63,62）の滑子（59,60）が、それぞれ平行にしかも互いに間隔を置いてフレームに定置に配置された直線ガイド（16,17;15,20）内に移動可能にかつロック可能に配置されている、請求項６記載のターニングバー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求の範囲第１項の上位概念の上位概念に記載の形式の材料ウエブ、特に輪転印刷機のペーパウエブ用のターニングバー装置に関する。
【０００２】
ターニングバーを適当な製造交換の際に転換すること、即ちターニングバーの軸方向位置を90度だけ変更することは一般に公知である。従って、目下ペーパウエブが巻き掛けられている側に空気流出開口が設けられねばならない。このためにドイツ国特許第4013229号明細書において、ストランド（条材）を重ね合わせて案内するためにターニングバー装置が提案されていて、この場合、アングルターニングバーが第１の平面にかつ平行ターニングバーが第２の平面に配置されている。製造交換の際に前記ターニングバーは転換されかつこの際同時にその機能を交換する。このために、走入するペーパウエブもしくはペーパストランドは別の平面もしくは別の高さに案内される。
【０００３】
この場合不都合には、一方の作動位置から伸張した45度・中間位置を介して他方の作動位置にターニングバーを転換するために、ほぼ50パーセント大きな構造スペースが必要である。
【０００４】
更に、ターニングバーの回動点及び旋回点における構成部材の摩耗によって、作動位置の正確な反復性が得られなくなる。
【０００５】
ドイツ国特許第4013229号明細書の別の構成では、ターニングバーは片持ち式にかつ90度回転可能にしかも高さ調節可能に支承されている。この場合も同様に前述の欠点が生ずる。
【０００６】
上記両公知の構成の別の共通の欠点は、四分の一幅の部分ペーパウエブを全ての位置で新聞内に混入できないということにある。このことを達成できない理由は、ターニングバーの移動及び転換がサイドフレームの内法幅内でのみ行われることにある。
【０００７】
ドイツ国特許公開第2447656号明細書から、互いに交差して上下に配置された２対のターニングバーを備えたターニングバー装置が公知である。
【０００８】
更に、アメリカ合衆国特許第3809303号明細書から、縦ガイド内で調節可能なターニングバーが公知である。
【０００９】
本発明の課題は、特にウェブガイドのフレキシブル性を向上できる、経済的で機能的なターニングバー装置を提供することにある。
【００１０】
前記課題は本発明によれば、請求の範囲第１項の特徴部分に記載の本発明の構成によって解決された。
【００１１】
本発明によって得られる利点は特に、ターニングバーを転換するための費用のかかる機構並びに構成部分が不要であるということにある。いずれの場合でも、ターニングバーの正確なウエブ変向・角度位置が保証され、これによって、ペーパウエブ幅に亘るペーパウエブの張力差が排除される。同様に、ターニングバーを高さ調節するための機構又は空気流出開口の機能又は位置を変更するための機構は不要である。ペーパウエブガイドを変更する場合に、ターニングバーの変向角度を新たに調整する必要はない。
【００１２】
ウエブ変向角度の調整は最初の運転開始時に又はこの運転開始前にのみ必要である。ペーパウエブガイドを変向する場合にターニングバーを回動又は旋回する必要はない。
【００１３】
ターニングバーは、それぞれ水平方向でのみ互いに平行に移動させられればよい。この場合、ターニングバーは常時正確に平行に維持される。
【００１４】
別の利点は、ターンレベル内に一搬送方向でのみ作用するペーパウエブ引込み装置を取付けることができるということにある。
【００１５】
更に、製造交換の際の装備換え時間は、別のウエブ変向角度位置へのターニングバーの面倒な変更が不要であることによって、短縮される。
【００１６】
次に図示の実施例に基づき本発明を説明する。
【００１７】
図１は、ツー・ペーパウエブ平面・ターンレベルの第１のペーパウエブ平面のターニングバー装置の概略的な平面図、図２は、ペーパウエブなしの、図１のターニングバーガイドの拡大横断面図、図３は、ツー・ペーパウエブ平面・ターンレベルの第２のペーパウエブガイド平面でターニングバーを90度だけずらして配置した、図１に相応する図、図４は、３つのツー・ペーパウエブ平面・ターンレベルを有するターニングバー装置の実施例を、最上部の第１のペーパウエブ平面Ｉにおいて図1IVーIVに沿った断面図で並びに最上部の第２のペーパウエブ平面IIにおいて図3VーＶに沿った断面図で示した側面図、図５は、ベイ・ウインド（Bay−Window）・作動手段を備えたターニングバー装置の第２実施例の側面図である。
【００１８】
第１のペーパウエブ平面Ｉにおいて移動するペーパウエブ２をターンさせるために必要な２つのターニングバー3,4（第１の対５と呼ぶ）は、両端6,7;8,9においてそれぞれターニングバー支持体11,12;13,14を介して直線ガイド16;17内に移動可能に配置されかつ上下に配置されている。直線ガイド16;17は、例えば押し出し成形された中空成形体である。直線ガイド16;17は、互いに間隔を置いて配置されていてかつ両サイドフレーム18;19の間で直角に延びていてかつサイドフレーム18;19に例えばＬ字形固定部材１を介して固定されている。
【００１９】
直線ガイド16;17の端部21,22;23,24は、サイドフレーム18;19に設けられた開口を介して突出しているので、直線ガイド16;17の長さは、輪転印刷機の絶対幅ｅよりも大きい。
【００２０】
直線ガイド16;17の端部21,23は協働して、軸受け26,27内に配置されたそれぞれ１つのペーパガイドローラ28を支持している。
【００２１】
ターニングバー3;4は、第１のペーパウエブ平面（ペーパガイド平面）Ｉにおいて互いに軸平行にのみ延びている（図１参照）。半分幅のペーパウエブ２を（常にペーパ移動方向でみて）右から左向きにターンさせる場合、第１の直線ガイド16内で案内されたターニングバー3;4の端部6;8は、右側のサイドフレーム19の方向を向く。ターニングバー3;4は、そのターニングバー支持体11,12,13,14を介して直線ガイド内で移動可能に配置されている。このためにターニングバー支持体12,13は、それぞれ１つのねじ孔29;31を有していて、このねじ孔内には、直線ガイド16,17に対して平行に配置されたねじスピンドル32;33が形状結合式に係合している。ねじスピンドル32;33は、例えばそれぞれサイドフレームに定置に支承されていてかつ伝動装置（図示せず）を介してハンドル車又はサイドフレームに定置に配置された調節モータ34;36に連結されている。各調節モータ34;36に対応して、例えば固定ブレーキ（図示せず）並びに回転角度位置センサ37;38が配置されている。
【００２２】
従って、各ターニングバー3;4は、最大の調節位置A;Bの領域（一点鎖線で図示）で直線ガイド16,17におけるそれぞれ所要の位置を占める（図１参照）。この場合、ターニングバー3;4の端部６乃至９は、輪転印刷機のサイドフレーム18又は19の絶対幅ｅを超えて突出する。
【００２３】
第１の対５のターニングバー3;4を有する第１のペーパウエブ平面Ｉの下側には、第２の対50のターニングバー46;47を有する第２のペーパウエブ平面IIが延びている（図３参照）。第２のペーパウエブ平面IIは、基本的に第１のペーパウエブ平面Ｉと同じ構造を有している（それ故同じ符号を使用する）が次の点で異なっている。即ち、半分幅のペーパウエブ39は、（常にペーパ移動方向でみて）左から右向きにターンさせられる。この場合、第１の直線ガイド15内で案内されたターニングバー46;47の端部41;43は、左側のサイドフレーム18の方向を向いているのに対して、ターニングバー46;47の他方の端部42;44は、直線ガイド20内で案内される。つまり、ツー・ペーパウエブ平面・ターンレベルＦ（以後それぞれターンレベルと呼ぶ）の第１のペーパウエブ平面Ｉの第１の対５のターニングバー3;4は、第２のペーパウエブ平面IIの第２の対50のターニングバー46;47に対して90度だけずらされかつ旋回不能に配置されている（図１及び図３参照）。換言すれば、第１の対５のターニングバー3;4は、垂直な平面10に対して45度の角度αを成して水平に配置されている（図１参照）。第２の対50のターニングバー46;47は、第１の対５のターニングバー3;4の下側垂直な平面10に対してα＋90度＝135度の角度βを成して水平に配置されている（図３参照）。
【００２４】
第２のペーパウエブ平面II内で案内されたターニングバー46;47は、同様にそれぞれ最大の調節位置C;Dの領域（一点鎖線で図示）で直線ガイド15;20においてそれぞれの位置を占める（図３参照）。
【００２５】
各ペーパウエブ平面Ｉ又はペーパウエブ平面IIのターニングバー3;4又はターニングバー46;47は、それぞれ互いに軸平行でありかつ水平方向に移動可能に配置されている。直線ガイド15;20の端部21;23は、軸受け26;27内に配置されたそれぞれ１つのペーパガイドローラ30を支持する。
【００２６】
各直線ガイド16,17;15;20は、例えば（例えばアルミニウムから）押し出し成形されたマルチチャンバ・中空成形体としてほぼ方形輪郭の横断面をもって構成されている（図２参照）。各マルチチャンバ・中空成形体は、サイドフレーム18;19に面した第１の縦側48で、固定エレメント、例えば固定ねじ53用のねじ孔を有するそれぞれ１つの条片52を受容するために上下に配置された２つの溝49;51を有している。前記固定ねじ53は中空成形体をＬ字形固定部材１に連結する。溝49;51の代わりにＣ字型の成形体を配置することもできる。同じ縦側48で溝49;51の間に、供給導路及び／又は圧力空気を受容するための中空スペース54を設けることができる。
【００２７】
直線ガイド16,17;15;20の中空成形体は、ターニングバー3,4;46;47に面した第２の縦側56で、横断面をＣ字型に形成された上下に配置された２つの成形体57;58を有していて、この成形体57;58は、第２の縦側56の方向に開いている。Ｃ字形の成形体57;58内では、例えばプラスチックから成る滑子又はスライド片59が移動し、この滑子は、Ｃ字形の成形体57;58の開口から突出するピン61を介してターニングバー支持体11乃至14の第１の端部62に連結されている。ターニングバー支持体11乃至14の第２の端部63は、それぞれターニングバー3,4;46;47の端部6,7;8,9に不動にもしくは剛性的に連結できる。別の実施例によれば、ターニングバー支持体11乃至14の第２の端部63は、それぞれ角度調整装置を介してターニングバー3,4;46;47の端部6,7;8,9に連結されている。このような角度調整装置は、例えば偏心体64から形成でき、この場合、ピンはほぼ長さの半分まで偏心的ｉに構成されている（図２左上側参照）。従って、特に構成部分、例えば端部8;端部63は、互いに相対的に可動である。ターニングバー3,4;46;47のウエブ変向角度位置α／βを一度調整した後で、偏心体64は、例えば割ピンのような確保手段の配置により、ターニングバー3,4;46;47の端部6,7;8,9に対し回動を防止される。
【００２８】
従って、全てのターニングバー3,4;46;47の第１の端部6,63,62;8,63,62及び第２の端部7;63,62;9,63,62は、直接対応配置された滑子59;60又は間接的にターニングバー支持体11乃至14を介して対応配置された滑子59;60に連結されている。後者の場合、変向角度調節能及び確保手段45を介したターニングバー3,4;46;47のウエブ変向角度位置の固定能が得られる。従って、各ペーパウエブ平面Ｉ又はIIのターニングバー3;4又は46;47は、互いに無関係にＣ字形のガイド57;58内で移動可能に支承されている。
【００２９】
滑子59;60は、ターニングバー支持体11乃至14を介して並びにねじスピンドル32;33及び調節モータ34;36のブレーキを介してロック可能に配置されている。更に、直線ガイド16,17;15,20のマルチチャンバ・中空成形体は、別の中空スペース又は通路を有することができる。
【００３０】
各ターニングバー3,4;46;47は、調節及び位置応答機構32,33,34及び36,37,38を備えているので、コンピュータを介して又は機械コントロールステーションから所望の製造形式のための最大調節位置A,B;C,D範囲で各位置に移動できる。まず、駆動装置34,32;36,33によってターニングバー3,4;46;47は基本位置に移動する。製造中に駆動装置34,32;36,33によって走出するペーパウエブ3;39において調整が行われる。
【００３１】
ターニングバー3,4;46;47に供給されるブロー空気は、例えばマルチチャンバ・中空成形体16,17;15,20の第３の中空スペース54又は別の中空スペース（図示せず）から取り出されかつチューブ等のような周知の手段により案内される。
【００３２】
各ターンレベルF;G;Hは、それぞれ２つのペーパウエブ平面I;IIから形成され、各ペーパウエブ平面Ｉ又はIIは、モジュール構造で製作されかつ組み立てられる。多数のターンレベルF;G;Hは、上下に配置できる（図４参照）。図１及び図３で図示の第１及び第２のペーパウエブ平面Ｉ及びIIは、ターンレベルＦ内に配置されている（図４参照）。ターンレベルG;H内には、それぞれ４つのターニングバー66,67,68,69が位置し、これらターニングバーのうちターニングバー66,67は、それぞれペーパウエブ平面Ｉ内に第１の対５としてかつターニングバー68,69は、それぞれペーパウエブ平面II内に第２の対50として設けられる。
【００３３】
従ってターンレベルＦにおいては、ペーパウエブ平面Ｉがペーパウエブ２を右側19から左側18にターンさせ（図１参照）かつペーパウエブ平面IIではペーパウエブ38は左側18から右側19にターンさせられる（図２参照）。ターンレベルＧにおいては、ペーパウエブ平面IIがペーパウエブ71を左側18から右側19にターンさせかつターンレベルＨにおいては、ペーパウエブ平面Ｉがペーパウエブ72を右側19から左側18に（図１参照）ターンさせる。
【００３４】
別の実施例によれば、ペーパウエブ２はターンレベルＦから側方にペーパガイドローラ28;73を介して走出しかつターンレベルＨで再び混入されることができる（ベイ・ウインド）。この場合、ペーパウエブ２は同時に右側19から左側18に向けてターンさせられる（図５参照）。この過程に付加的に必要とされるペーパウエブガイドローラ73は、直線ガイド16;17の端部に固定された付加的な直線ガイド74を介して支承できる。更に、半分のペーパウエブ71は、ターンレベルＧのペーパウエブ平面Ｉの右側19からターンレベルＧのペーパウエブ平面IIの右側19に混入（ベイ・ウインド）される。第１実施例（図４）とは異なって、ターニングバー69;66,68（図５参照）は変更された位置を占める。
【００３５】
更に、ペーパウエブの戻し転回（Rueckstuerz）も可能である。
【００３６】
ターニングバー3,4又は46,47を巡ってペーパウエブ2;39を引き込むために、ヨーロッパ特許第0553740号明細書で記載されているようなガイドが特に適する。更に、調節可能なターニングバーを巡って案内する無段に調節可能なガイドも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】ツー・ペーパウエブ平面・ターンレベルの第１のペーパウエブ平面のターニングバー装置の概略的な平面図である。
【図２】ペーパウエブなしの、図１のターニングバーガイドの拡大横断面図である。
【図３】ツー・ペーパウエブ平面・ターンレベルの第２のペーパウエブガイド平面でターニングバーを90度だけずらして配置した、図１に相応する図である。
【図４】３つのツー・ペーパウエブ平面・ターンレベルを有するターニングバー装置の実施例を、最上部の第１のペーパウエブ平面Ｉにおいて図1IVーIVに沿った断面図で並びに最上部の第２のペーパウエブ平面IIにおいて図3VーＶに沿った断面図で示した側面図である。
【図５】ベイ・ウインド・作動手段を備えたターニングバー装置の第２実施例の側面図である。
【符号の説明】
１  Ｌ字形固定部材
２  ペーパウエブ
３  ターニングバー
４  ターニングバー
５  ターニングバーの第１の対
６  ターニングバーの端部
７  ターニングバーの端部
８  ターニングバーの端部
９  ターニングバーの端部
10  平面
11  ターニングバー支持体
12  ターニングバー支持体
13  ターニングバー支持体
14  ターニングバー支持体
15  直線ガイド
16  直線ガイド
17  直線ガイド
18  サイドフレーム
19  サイドフレーム
20  直線ガイド
21  直線ガイドの端部
22  直線ガイドの端部
23  直線ガイドの端部
24  直線ガイドの端部
26  軸受け
27  軸受け
28  ペーパガイドローラ
29  ねじ孔
30  ペーパガイドローラ
31  ねじ孔
32  ねじスピンドル
33  ねじスピンドル
34  調節モータ
36  調節モータ
37  回転角度位置センサ
38  回転角度位置センサ
39  ペーパウエブ
41  ターニングバーの端部
42  ターニングバーの端部
43  ターニングバーの端部
44  ターニングバーの端部
45  確保手段
46  ターニングバー
47  ターニングバー
48  縦側
49  溝
50  ターニングバーの第２の対
51  溝
52  条片
53  固定ねじ
54  中空スペース
56  縦側
57  Ｃ字形成形体
58  Ｃ字形成形体
59  滑子
60  滑子
61  ピン
62  ターニングバー支持体の端部
63  ターニングバー支持体の端部
64  偏心体
66  ターニングバー
67  ターニングバー
68  ターニングバー
69  ターニングバー
71  ペーパウエブ
72  ペーパウエブ
73  ペーパガイドローラ
74  直線ガイド
A;B  最大調節位置
C;D  最大調節位置
Ｆ  ツー・ペーパウエブ平面・ターンレベル
Ｇ  ツー・ペーパウエブ平面・ターンレベル
Ｈ  ツー・ペーパウエブ平面・ターンレベル
ｅ  機械幅
ｉ  偏心率
Ｉ  ペーパウエブ平面
II  ペーパウエブ平面
α  変向角度
β  変向角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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