(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機のプラスチック製の装飾部品であって、
金属皮膜を有するマイカを含むインクを用いて印刷された配線回路が含まれている着色部分を有するフィルムを成形型内に挿入し該成形型内に可塑化されたプラスチックを射出することによって、前記着色部分を前記フィルムから前記プラスチック側に転写するか、前記フィルムを前記プラスチックと一体化したことを特徴とする遊技機の装飾部品。
【請求項２】
請求項１記載の遊技機の装飾部品において、
該装飾部品はランプ類を被覆又は内蔵する装飾部品であり、前記配線回路は前記ランプ類へ電力を供給するための配線回路であることを特徴とする遊技機の装飾部品。
【請求項３】
請求項２記載の遊技機の装飾部品において、
前記プラスチックは透光性であり、前記ランプ類の前面になる前記着色部分は透光性のインクを使用して着色されていることを特徴とする遊技機の装飾部品。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか記載の遊技機の装飾部品において、
下層の前記配線回路の上を絶縁性の材料で被覆し、その上に別の前記配線回路を設けて配線回路を多層にしたことを特徴とする遊技機の装飾部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ機やアレンジボール式パチンコ機等の弾球遊技機やスロットマシン等の回胴式遊技機に代表される遊技機に装着される、遊技機の装飾部品に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
図６に示すように、パチンコ機などの弾球遊技機１００においては、ランプ類を覆う装飾部品として例えば上部ランプ飾り１０２、サイドランプ飾り１０４等が備えられている。また、図示はしないが、遊技盤に取り付けられたランプ類を覆うためのコーナー飾りや入賞装置のランプ飾り等も使用されている。なお、ランプ類としては、電球やＬＥＤが使用されている。
【０００３】
これらランプ等の光源を覆うための装飾部品、例えば上部ランプ飾り１０２は、背面に配置されるランプ（図示しない）に対応する着色透光性の透光部１０６、１０８、１１０、これら透光部１０６〜１１０を保持する基板部１１２等から構成されていた。詳しくは、各透光部１０６〜１１０と基板部１１２とを別々に成形して接着することによって、上部ランプ飾り１０２とされていた。これは、透光部１０６〜１１０と基板部１１２とを異なる色にしたり、透光部１０６〜１１０をそれぞれ別の色にする必要上、それぞれのパーツを個別に成形していたことによる。したがって、この上部ランプ飾り１０２の場合なら、透光部１０６と透光部１１０とを共通の型で成形したとしても３つの成形型が必要で、１個の上部ランプ飾り１０２を製造するには４回の成形作業が必要であった。また、こうした事情は、例えば多色の装飾部品、一部の材質が異なっている装飾部品等でも同様であった。
【０００４】
また、スロットマシン等、弾球遊技機とは形態の異なる遊技機においても、さまざまなプラスチック製の装飾部品が用いられており、その製造手順は、弾球遊技機のものと変わりはなかった。
すなわち、従来の遊技機の装飾部品の製造においては、各装飾部品毎に複数の成形型と複数回の成形作業を必要とし、成形したパーツを接着して１部品とするための作業も必要とするものが多かった。
【０００５】
しかも、このような製造手順によるため、複雑な色の組合せや複雑な模様を作ろうとすると各パーツの形状が複雑になったりパーツ数が増加するため、製造が難しくなったりコストが高くなっていた。このため、複雑な色の組合せや複雑な模様の装飾部品の採用は難しかった。
【０００６】
本発明は、遊技機の装飾部品を製造する際の成形型の種類の低減と製造工程の簡素化を目的としている。そして、二次的には、装飾部品における色の組合せや模様における自由度、凹凸部分（三次元形状）の自由度等、すなわちデザイン面での自由度を高めることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記課題を解決するための請求項１記載の遊技機の装飾部品は、金属皮膜を有するマイカを含むインクを用いて印刷された配線回路が含まれている着色部分を有するフィルムを成形型内に挿入し該成形型内に可塑化されたプラスチックを射出することによって、前記着色部分を前記フィルムから前記プラスチック側に転写するか、前記フィルムを前記プラスチックと一体化したことを特徴とする。
【０００８】
本発明の方法の実施にあたっては、装飾部品の模様などに応じて予め着色したフィルムを用意しておく。着色は、例えば印刷、塗装、めっき、蒸着等で行うことができる。ただし、着色部分には金属皮膜を有するマイカを含むインクを用いて印刷された配線回路が含まれている。
ランプ飾り等のように、一部を透光性とすることが要求される装飾部品の場合には、請求項３記載のように、プラスチックを透光性のものにして、製品化されたときにランプ類の前面になる部分に対応する場所に透光性のインクを使用して着色し、例えばその周囲は不透光性のインクで着色すればよい。
【０００９】
また、例えば重ね刷りとすることもできる。例えば各色毎に形状を違えて２色、３色と重ね刷りすることによって、複雑な模様を作ることができる。あるいは、複数のインクを重ねることにより色を合成することもできる。例えばシルバー（不透光性）と透光性の黄色とを重ねると金色を出すことができるので、金のインクを使用するよりもきわめて低コストにできる。
【００１０】
この着色済みのフィルムを装飾部品の形状に対応する成形型内に挿入して型締めし、その型内（キャビティ）に可塑化されたプラスチックを射出する。すると、射出されたプラスチックの熱と圧力によって、着色部分（例えばインク）がフィルムからプラスチック側に転写される。このインクは、プラスチックが冷えて固化してもプラスチックの表面から脱落することはない。よって、フィルムに着色されていた模様等の転写像がプラスチック（装飾部品）の表面に形成され、装飾部品に着色することができる。
【００１１】
あるいは、射出成形時に、フィルムをプラスチックと一体化させてもよい。このようにしても、装飾部品に着色することができる。
このようにして装飾部品を製造するので、例えば透光性の部分と他の部分とに分けて成形したり、色の違う部分毎に成形する必要はない。したがって、各装飾部品毎に１つの成形型と１回の成形作業で十分であり、成形後に複数のパーツを接着して１部品とするための作業も必要ない。よって、成形型の種類は少なくて済み製造工程も簡素化される。
【００１２】
また、いかなる色の組合せでも、どのような模様でもフィルムに着色できさえすればよいわけで、色の組合せや模様の制限は事実上なくなり、デザイン面での自由度は飛躍的に高まる。
そして、装飾用の模様と共にあるいは模様の代わりに、金属皮膜を有するマイカを含むインクを用いて印刷することにより、装飾部品に電気回路を設けるので、電線や配線基板が不要になるから、遊技機の配線に関わる部品点数が削減され構造が簡単になる。
【００１４】
金属皮膜を有するマイカは例えば特公昭６０−３３１３３号公報に開示されている。このマイカを含むインクを用いて印刷することによって導電性を得ることができる。このマイカによる印刷等であると、フレーク状のマイカが互いに重なり合って導電層を形成するので、フィルムの変形があっても断線しにくい。
【００１５】
請求項２記載の遊技機の装飾部品は、請求項１記載の遊技機の装飾部品において、該装飾部品はランプ類を被覆又は内蔵する装飾部品であり、前記配線回路は前記ランプ類へ電力を供給するための配線回路であることを特徴とする。
ランプ類へ電力を供給するための配線回路を装飾部品上に設けるので、ランプ類を被覆したり、ランプ類を内蔵する装飾部品において、配線に関わる部品点数が削減され構造が簡単になる。
【００１６】
請求項３記載の遊技機の装飾部品は、請求項２記載の遊技機の装飾部品において、前記プラスチックは透光性であり、前記ランプ類の前面になる前記着色部分は透光性のインクを使用して着色されているから、例えばランプ飾りのように、ランプ類を被覆したり、ランプ類を内蔵する装飾部品に好適である。
【００１７】
請求項４記載の遊技機の装飾部品は、  請求項１ないし３のいずれか記載の遊技機の装飾部品において、下層の前記配線回路の上を絶縁性の材料で被覆し、その上に別の前記配線回路を設けて配線回路を多層にしたことを特徴とする。
これら請求項１ないし４のいずれか記載の遊技機の装飾部品を採用することにより、遊技機の製造面での工程の削減とコストの低減が可能になり、デザインの多様さにより遊技者を楽しませることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施例を図面を参照して説明することにより、発明の実施の形態を具体的に説明する。
【００１９】
【実施例１】
まず本発明の製造方法を実施する際に使用される射出成型機の構造を図１を参照して説明する。射出成型機１０は、原料プラスチックを可塑化する加熱筒１２と可塑化されたプラスチックを射出するノズル１４とを備える射出装置１６、相対位置が固定された固定盤１８、固定盤１８に保持される固定金型２０、固定金型２０と対になって成形金型を構成する可動金型２２、可動金型２２を保持する可動盤２４、可動盤２４が連結されているラム２６、ラム２６を前後駆動する型閉装置２８、フィルム３０が巻き付けられた供給ローラ３２、供給ローラ３２からフィルム３０を巻き取る巻き取りローラ３４等から構成されている。
【００２０】
固定金型２０および可動金型２２には、両者を接合させた際に成型品の外形に対応するキャビティを形成する凹部３６ａ、３６ｂが設けられている。また、固定金型２０および固定盤１８には、凹部３６ａに通じる射出孔３８が設けられており、射出装置１６を前進させてノズル１４を固定盤１８に接合させると、ノズル１４と射出孔３８が一連になる。
【００２１】
また、型閉装置２８によりラム２６を押し出すと、可動盤２４と共に可動金型２２を固定金型２０側に移動させ、可動金型２２と固定金型２０との間にフィルム３０を挟むようにして両金型２２、２０を接合させて型閉できる。その型閉時には、凹部３６ａ、３６ｂによりキャビティが形成され、そのキャビティを横断するようにしてフィルム３０が挿入されることになる。
【００２２】
一方、フィルム３０の固定金型２０側になる面には、例えば図２に示されるような模様が、フィルム３０の長手方向に沿って複数印刷されている。この模様は、図４に示されるコーナー飾り６０の模様の鏡像になっている。このフィルム３０の断面形状を模式的に示すと図３のようになる。まず基層となるポリエステルフィルム４０の上に、それぞれが半円形で両者で円形を作る透明赤層４２と透明オレンジ層４４、その円形の周囲を取り囲む不透明赤層４６、帯状のシルバー層４８、透明赤層４２と透明オレンジ層４４を除いて、不透明赤層４６およびシルバー層４８を含む略三角形の領域をのほぼ全域を覆う不透明緑層５０が印刷されている。
【００２３】
このフィルム３０を使用してコーナー飾り６０を成形するには、コーナー飾り６０の形状に対応する凹部３６ａ、３６ｂを有する固定金型２０および可動金型２２を射出成型機１０に取り付け、フィルム３０上に印刷されたコーナー飾りの模様を凹部３６ａ、３６ｂに正しく対応させて、可動金型２２を固定金型２０に接合させて型閉めする。
【００２４】
その状態で射出装置１６を前進させてノズル１４を固定盤１８に接合させ、ノズル１４から溶融状態のプラスチックを射出する。射出されたプラスチックは、射出孔３８からキャビティ内に入って、キャビティに充満する。このプラスチックの圧力によって、フィルム３０は可動金型２２の凹部３６ｂに押しつけられ、その形状に沿って変形する。プラスチックは、キャビティ内で徐々に冷えて固化するが、このときプラスチックの熱により、フィルム３０上に印刷されていたインクがプラスチック側に転写される。プラスチックが完全に固化した後、可動金型２２を固定金型２０から離れさせて型開して製品（この場合コーナー飾り６０）を取り出す。
【００２５】
このコーナー飾り６０は、図４に示されるように、パチンコ機６２の遊技盤６４の上隅を覆う飾りとして使用される。図２および図３に示される透明赤層４２と透明オレンジ層４４によって着色された半円部６６ａ、６６ｂの背後には、それぞれランプ（図示しない）が設置されている。また、このコーナー飾り６０と対になるコーナー飾り６８、下部コーナー飾り７０ａ、７０ｂ、上部に設置されている上部ランプ飾り７２等も同様の方法で成型されたものであり、コーナー飾り６８の円形部６８ａ、上部ランプ飾り７２のランプ窓７２ａ、７２ｂ、７２ｃは、いずれも着色透光性となっている。
【００２６】
このように、一回の射出成形によって、着色透光性の部分を有する複雑な模様の装飾部品（この例ではコーナー飾り６０）を製造することができるので、例えば透光部分と他の部分とに分けて成形したり、色の違う部分毎に成形する必要はない。したがって、各装飾部品毎に１つの成形型と１回の成形作業で十分であり、成形後に複数のパーツを接着して１部品とするための作業も必要ない。よって、成形型の種類は少なくて済み製造工程も簡素化される。
【００２７】
また、いかなる色の組合せでも、どのような模様でもフィルムに着色できさえすればよいわけで、色の組合せや模様の制限は事実上なくなり、デザイン面での自由度は飛躍的に高まる。
そして、この製造方法によって製造された遊技機の装飾部品を採用することにより、遊技機の製造面での工程の削減とコストの低減が可能になり、デザインの多様さにより遊技者を楽しませることができる。
【００２８】
【実施例２】
この実施例は、本発明の方法により成型した装飾部品をスロットマシンに使用した例である。
図５に示すように、スロットマシン１３０の前面装飾板１３２、１３４は、実施例１と同様の装置を使用して、同様の手順で製造されている。
【００２９】
これら前面装飾板１３２、１３４は複雑な模様（図示は省略）を有しているが、一回の射出成形によって製造することができるので、例えば透光部分と他の部分とに分けて成形したり、色の違う部分毎に成形する必要はない。したがって、各装飾部品毎に１つの成形型と１回の成形作業で十分であり、成形後に複数のパーツを接着して１部品とするための作業も必要ない。よって、成形型の種類は少なくて済み製造工程も簡素化される。
【００３０】
また、いかなる色の組合せでも、どのような模様でもフィルムに着色できさえすればよいわけで、色の組合せや模様の制限は事実上なくなり、デザイン面での自由度は飛躍的に高まる。
そして、この製造方法によって製造された遊技機の装飾部品を採用することにより、遊技機の製造面での工程の削減とコストの低減が可能になり、デザインの多様さにより遊技者を楽しませることができる。
【００３１】
以上、実施例に従って、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の射出成型機の概略構成の説明図である。
【図２】実施例１の射出成型機で使用するフィルムに印刷されている模様の例示図である。
【図３】図２模様の断面構造の模式図である。
【図４】実施例１の射出成型機によって製造された装飾部品を取り付けたパチンコ機の正面図である。
【図５】実施例２のスロットマシンの斜視図である。
【図６】従来のパチンコ機の斜視図である。
【符号の説明】
１０…射出成型機    １２…加熱筒    １４…ノズル    １６…射出装置
１８…固定盤    ２０…固定金型    ２２…可動金型    ２４…可動盤
２６…ラム    ２８…型閉装置    ３０…フィルム    ３２…供給ローラ
３４…巻き取りローラ    ３６ａ、３６ｂ…凹部    ３８…射出孔
４０…ポリエステルフィルム    ４２…透明赤層    ４４…透明オレンジ層
４６…不透明赤層    ４８…シルバー層    ５０…不透明緑層
６０…コーナー飾り（装飾部品）    ６２…パチンコ機（遊技機）
６４…遊技盤    ６６ａ、６８ｂ…半円部    ６８…コーナー飾り
６８ａ…円形部    ７０ａ…下部コーナー飾り    ７２…上部ランプ飾り
７２ａ、７２ｂ、７２ｃ…ランプ窓
１３０…スロットマシン（遊技機）    １３２、１３４…前面装飾板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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