(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル本体(1) の所要部片面にナット(11)をそのねじ孔(12)とパネル本体(1) に設けられた孔(2) とを連通させて取付けてパネル本体(1) に対し被締結体をボルト締めするようにしたナット付金属板材において、ナット(11)がパネル本体(1)に打込まれるピアスナットであり、前記パネル本体(1) の片面に、ナット(11)により形成されてナット取付部(5)の周囲を囲むリブ(3) を膨出形成してあることを特徴とするナット付金属板材。
【請求項２】
パネル本体(1)の所要部片面にピアスナットを取付けるナット付金属板材の製造法において、パネル本体の所要部片面にピアスナットを打ち込むことにより、ピアスナットの周囲を囲むリブ(3)を膨出形成させるとともに、ピアスナットのねじ孔(12)と連通する孔(2)をパネル本体(1)に打抜きながらピアスナットを取付けることを特徴とするナット付金属板材の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動車用ナット付鋼板パネルのようにパネル本体に対し被締結体をボルト締めした金属製品の素材となるナット付金属板材およびこのナット付金属板材を安価に量産できるナット付金属板材の製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車用ナット付鋼板パネルのようにパネル本体に対し被締結体をボルト締めした金属製品の素材となるナット付金属板材としては、鋼板パネルのようなパネル本体の所要部にピアスナットやウエルドナットなどのナットをそのねじ孔とパネル本体に設けられた孔とを連通させて取付けたものが従来より広く知られているが（例えば、特開平５ー２０２９１７号公報）、従来のこの種ナット付金属板材は、ナット取付部とその周囲が平面的であるためパネル本体に対し被締結体をボルト締めした場合、パネル本体が約１mm以下の肉薄鋼板であると振動がかかる部位においてパネル本体に対して被締結体がひねられ、このため、パネル本体に取付けられているナットはパネル本体に対してその取付部位を支点としてひねりを受けてパネル本体のナット取付部孔縁に亀裂を生じさせこれより疲労破壊するおそれがあるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとするところは前記のような問題を解決してパネル本体が肉薄鋼板であってもパネル本体の孔縁に亀裂が生じてこれより疲労破壊するおそれのないナット付金属板材およびこのナット付金属板材を安価に量産できるナット付金属板材の製造法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記のような課題を解決した本発明のナット付金属板材は、パネル本体の所要部片面にナットをそのねじ孔とパネル本体に設けられた孔とを連通させて取付けてパネル本体に対し被締結体をボルト締めするようにしたナット付金属板材において、ナットがパネル本体に打込まれるピアスナットであり、前記パネル本体の片面に、ナットにより形成されてナット取付部の周囲を囲むリブを膨出形成してあることを特徴とするものである。
また本発明のナット付金属板材の製造法は、パネル本体の所要部片面にピアスナットを取付けるナット付金属板材の製造法において、パネル本体の所要部片面にピアスナットを打ち込むことにより、ピアスナットの周囲を囲むリブを膨出形成させるとともに、ピアスナットのねじ孔と連通する孔をパネル本体に打抜きながらピアスナットを取付けることを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】
このようなナット付金属板材は、従来のこの種ナット付金属板材と同様に自動車用ナット付鋼板パネル、家電用ナット付鋼板パネルなどとしてパネル本体に対し被締結体をボルト締めして使用されるものであるが、パネル本体の片面にナットにより形成されてナット取付部の周囲を囲むリブを膨出形成してあるので、振動がかかる部位においてパネル本体に対して被締結体がひねられてナットがパネル本体に対してその取付部位を支点としてひねりを受けた場合でも、リブによる補強効果でパネル本体の孔縁に亀裂が生じてこれより疲労破壊するおそれがない。
【０００６】
また、前記したようなナット付金属板材の製造法は、ピアスナットをパネル本体に打ち込む際などのプレス加工時の打込工具を工夫し、前記のような打込作業と同時または一連の作業としてナットを囲むリブをピアスナットにより膨出形成できるので安価に量産できることとなる。
【０００７】
【実施例】
次に、本発明を図１、図２に示した実施例に基づいて詳細に説明する。
１は肉厚が０．７〜０．８mmの薄肉鋼板よりなるパネル本体、２はナットのねじ孔に対応してパネル本体１に設けられた孔、３はこの孔２を含むナット取付部５を囲むようにパネル本体１の片面に膨出形成されるリブで、この実施例では略Ｕ字に形成してある。一方、１１はパネル本体１の所要部片面の前記ナット取付部５に取付けられているナットであって、本発明におけるナット１１はピアスナットで、このピアスナットはパネル本体１の片面においてその周囲にリブ３をプレス加工で膨出させるとともに打ち込まれてパネル本体１の片面に前記リブ３に囲まれるようにそのねじ孔１２と連通する孔２をパネル本体１に打抜きながらカシメ部１３においてかしめ付けされたものとしている。
【０００８】
【０００９】
このように構成されたものは、パネル本体１のリブ３が膨出されていない面に対してリブ３の外径よりも大きい被締結体３１を添わせたうえボルト３２を該パネル本体１に設けられた孔２よりナット１１のねじ孔１２にねじ込み、このボルト３２によるボルト締めで被締結体３１を固定して自動車用ナット付鋼板パネルや家電用ナット付鋼板パネルなどとして使用した場合において、振動によりパネル本体１に対して被締結体３１がひねられてパネル本体に取付けられているナット１１がパネル本体１に対してその取付部位を支点としてひねりを受けた場合でも、パネル本体１の孔２の孔縁に亀裂を生じさせる力が加えられたとしても孔２の孔縁を囲むようにパネル本体１の片面のナット取付部５にはリブ３が膨出形成してあってこれがナット１１を囲んでいるので、このリブ３がナット取付部５の孔縁を補強することとなってナット取付部５の孔縁からの亀裂でパネル本体１が疲労破壊することを的確に防止することとなり、たとえパネル本体１として０．７〜０．８mm程度の薄肉鋼板を使用したとしても長期耐用できることとなり、このパネル本体１の薄肉化により軽量化、省資源化などの面でも大きなメリットがある。
【００１０】
しかして、このようなナット付金属板材を製造するには、前記したようにパネル本体の所要部片面にナット取付部を囲んで膨出されるリブをプレス成形するとともにこのリブに囲まれるナット取付部にナットを打込工具を用いた通常のピアスナット打込法により取付ければよいが、図３に示すような上型４０と下型４１とよりなる打込工具を用い、パネル本体１の所要部片面にピアスナットを打ち込んで、パネル本体１に膨出形成されたリブ３に囲まれるようにピアスナットをそのねじ孔１２と連通する孔２をパネル本体１に打抜きながらかしめ付けするようにすれば、ナット１１の取付けとリブ３の成形とを１工程で同じ打込工具を用いて行うことができるので、リブ３内に取付けられるナット１１の取付精度がよいうえに工程数も少なくできてコストダウン上特に好ましいものとなる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は前記説明によって明らかなように、パネル本体の孔縁に亀裂が生じてこれより疲労破壊するおそれをなくし長期耐用できるようにするとともに、パネル本体として肉薄鋼板の使用を可能として軽量化および省資源化上のメリットも大きいナット付金属板材およびこのナット付金属板材を安価に量産できるナット付金属板材の製造法として業界に寄与するところ極めて大なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るナット付金属板材の実施例を示す要部の一部切欠側面図である。
【図２】本発明に係るナット付金属板材の実施例を示す要部の一部切欠平面図である。
【図３】本発明のナット付金属板材の製造法に用いる打込工具の断面図である。
【符号の説明】
１  パネル本体
２  孔
３  リブ
11  ナット
12  ねじ孔
【図１】
0003555705.tif 000002
【図２】
0003555705.tif 000003
【図３】
0003555705.tif 000004