(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質、電荷輸送物質及びバインダー樹脂を含有する感光層を有する電子写真感光体において、前記電荷発生物質が平均粒径0.5〜10μmの凝集状態で感光層中に分散含有されたことを特徴とする正帯電用電子写真感光体。但し、前記電荷発生物質がＰ型電荷発生顔料とＮ型電荷発生顔料の組合せを除く。
【請求項２】
前記電荷発生物質がペリレン系化合物と多環キノン系化合物およびフルオレノン系ビスアゾ化合物の中から選ばれた少なくとも１つの化合物であることを特徴とする請求項１記載の電子写真感光体。
【請求項３】
前記ペリレン系化合物が下記一般式〔Ｉ〕または〔ＩＩ〕で表されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電子写真感光体。
【化１】
0003572489.tif 000013
〔式中、Ｚは置換もしくは無置換の芳香環を形成するに必要な原子群を表す。〕
【請求項４】
前記多環キノン系化合物が下記一般式〔ＩＩＩ〕、〔ＩＶ〕または〔Ｖ〕で表されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電子写真感光体。
【化２】
0003572489.tif 000014
〔式中、Ｘはハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、アシル基またはカルボキシル基を表し、ｎは０〜４の整数を表し、ｍは０〜６の整数を表す。〕
【請求項５】
前記フルオレノン系ビスアゾ化合物が下記一般式〔ＶＩ〕で表されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電子写真感光体。
【化３】
0003572489.tif 000015
〔式中、Ｘ１およびＸ２はそれぞれ、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基または置換もしくは無置換のアミノ基を表す。ｐおよびｑはそれぞれ、０、１または２の整数を表し、ｐおよびｑが２のときは、Ｘ１およびＸ２は同一であっても異なってもよい。Ａｒはフッソ化炭化水素基または置換基を有する芳香族炭素環基または芳香族複素環基を表す。Ｚは置換もしくは無置換の芳香族炭素環、または置換もしくは無置換の芳香族炭素環を形成するために必要な非金属原子群を表す。ｉおよびｊはそれぞれ０、１または２の整数である。ただし、ｉおよびｊがともに０であることは無い。〕
【請求項６】
前記電荷輸送物質が下記一般式〔ＶＩＩ〕で表されることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の電子写真感光体。
【化４】
0003572489.tif 000016
〔式中、Ｒ１、Ｒ２はおのおの、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基を表し、置換基としてはアルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、アリール基である。Ａｒ１、Ａｒ２は置換もしくは無置換のアリール基を表し、置換基としてはアルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子またはアリール基である。Ｒ３、Ｒ４は置換もしくは無置換のアリール基、水素原子を表し、置換基としてはアルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、アリール基である。〕
【請求項７】
導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質、電荷輸送物質およびバインダー樹脂を含有する感光層を有する電子写真感光体の製造方法において、前記電荷発生物質が平均粒径０．５〜１０μｍの凝集状態で感光層中に分散され、かつ少なくとも前記感光層が円形量規制型塗布機を用いて形成されたことを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【請求項８】
導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質、電荷輸送物質およびバインダー樹脂を含有する感光層を有する電子写真感光体の製造方法において、前記電荷発生物質が平均粒径０．５〜１０μｍの凝集状態で感光層中に分散され、かつ少なくとも前記感光層がスプレー塗布機を用いて形成されたことを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は電子写真感光体、特に正帯電用電子写真感光体およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真感光体の感光材料としては、従来、セレン、酸化亜鉛、酸化チタン、硫化カドミウムなどの無機系光導電性物質が用いられており、その中で最近は、アモルファスシリコン等の研究・開発も盛んに行われてきている。
【０００３】
他方、有機光導電性物質（以下ＯＰＣと呼ぶ）を使用する感光材料は、無機系光導電性物質に比べて一般に毒性が弱く、かつ可撓性や軽量性、製膜性、コスト等において有利であることから、最近注目されてきている。
【０００４】
いずれの電子写真感光体においても、電荷の発生と輸送という両機能を分離して各層に持たしめた機能分離型感光体は、この各々の機能を独立して設定することが可能で、感光体設計上、選択の幅が広がり有利である。
【０００５】
また、機能分離型感光体では、電子写真諸特性を向上させることができ、感度、繰り返し特性、機械強度等の点で有利である。
【０００６】
かかる電子写真感光体は、一般に電子写真複写機、プリンター等に広く用いられているが、最近、電子写真複写プロセスに要する時間が著しく短縮されるとともに、複写回数も増大し、感光体の高画質化、高感度化、高耐久化が要求されてきている。
【０００７】
従来、電子写真感光体に使用されている高感度のキャリア発生物質としては、ペリレン系化合物、多環キノン系化合物やアゾ系顔料が代表的なものとして挙げられる。
【０００８】
これらのキャリア発生物質を用いた感光体の製造工程においては、その安定性を図るために、従来より分散工程において分散液中のキャリア発生物質の平均粒径のコントロールを行ってきたが、必ずしも十分ではなくそのため、ロット毎のバラツキが発生し、画像がガサつくという不良が発生していた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明においては、感光層におけるキャリア発生物質の凝集状態を制御することにより、ガサつきがなく、高感度、高耐久性の電子写真感光体を安定に生産することを目的とする。特に２層以上を有する感光体において、材料によらずキャリア発生物質の凝集状態を安定して制御することにより、ガサつきがなく、高感度、高耐久性の電子写真感光体を安定して生産することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題は本発明の以下の構成により解決することができた。即ち、
１）導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質、電荷輸送物質及びバインダー樹脂を含有する感光層を有する電子写真感光体において、前記電荷発生物質が平均粒径0.5〜10μmの凝集状態で感光層中に分散含有されたことを特徴とする正帯電用電子写真感光体。但し、前記電荷発生物質がＰ型電荷発生顔料とＮ型電荷発生顔料の組合せを除く。
【００１１】
２）導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質、電荷輸送物質およびバインダー樹脂を含有する感光層を有する電子写真感光体の製造方法において、前記電荷発生物質が平均粒径０．５〜１０μｍの凝集状態で感光層中に分散され、かつ少なくとも前記感光層が円形量規制型塗布機もしくはスプレー塗布機を用いて形成されたことを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１３】
本発明で好ましく用いられる電荷発生物質としては、ペリレン系化合物と多環キノン系化合物およびフルオレノン系ビスアゾ化合物の中から選ばれた少なくとも１つの化合物である。
【００１４】
前記ペリレン系化合物としては下記一般式〔Ｉ〕または〔ＩＩ〕で表されるものが好ましい。
【００１５】
【化５】
0003572489.tif 000002
【００１６】
式中、Ｚは置換もしくは無置換の芳香環を形成するに必要な原子群を表す。
【００１７】
前記一般式〔Ｉ〕または〔ＩＩ〕おいて、Ｚで表される芳香族環の好ましい例としては、例えばベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナンスレン環、ピリジン環、ピリミジン環、イラゾール環、アントラキノン環等が挙げられ、特にベンゼン環またはナフタレン環であることが好ましい。またＺで表される芳香環は置換されていても良く、置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、アシル基、アシロキシ基、アミノ基、カルバモイル基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基などを挙げることができる。
【００１８】
本発明において前記一般式〔Ｉ〕または一般式〔ＩＩ〕で表されるペリレン系化合物は、Ｃｕ−Ｋα線に対するＸ線回折スペクトルにおいて、ブラッグ角２θの６．３°±０．２°、１２．５°±０．２°、２５．４°±０．２°、２７．０°±０．２°にピークを有するものであることが好ましい。
【００１９】
Ｃｕ−Ｋα線に対するＸ線回折スペクトルのブラッグ角２θが６．３°±０．２°、１２．５°±０．２°、２５．４°±０．２°、２７．０°±０．２°にピークを有し、１２．５°±０．２°に最大ピーク強度を有し、該ピークの半波値が０．６５以上であり、かつ１１．５°±０．２°に明瞭なピークを有していないのがよい。
【００２０】
本発明に好ましく用いられるペリレン系化合物の具体例を以下に挙げる。
【００２１】
【化６】
0003572489.tif 000003
【００２２】
前記多環キノン系化合物としては下記一般式〔ＩＩＩ〕で表されるアントアントロン系顔料、下記一般式〔ＩＶ〕で表されるジベンズピレンキノン系顔料または下記一般式〔Ｖ〕で表されるピラントロン系顔料が挙げられるが、特に好ましくは一般式〔ＩＩＩ〕で表されるアントアントロン系顔料である。
【００２３】
【化７】
0003572489.tif 000004
【００２４】
式中、Ｘはハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、アシル基またはカルボキシル基を表し、ｎは０〜４の整数を表し、ｍは０〜６の整数を表す。
【００２５】
本発明に好ましく用いられる多環キノン系化合物の具体例を以下に挙げる。
【００２６】
例示化合物
【００２７】
【化８】
0003572489.tif 000005
【００２８】
前記フルオレノン系ビスアゾ化合物としては下記一般式〔ＶＩ〕で表されるものが好ましい。
【００２９】
【化９】
0003572489.tif 000006
【００３０】
式中、Ｘ１およびＸ２はそれぞれ、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基または置換もしくは無置換のアミノ基を表す。ｐおよびｑはそれぞれ、０、１または２の整数を表し、ｐおよびｑが２のときは、Ｘ１およびＸ２は同一であっても異なってもよい。Ａｒはフッソ化炭化水素基または置換基を有する芳香族炭素環基または芳香族複素環基を表す。Ｚは置換もしくは無置換の芳香族炭素環、または置換もしくは無置換の芳香族炭素環を形成するために必要な非金属原子群を表す。ｉおよびｊはそれぞれ０、１または２の整数である。ただし、ｉおよびｊが同時に０であることは無い。
【００３１】
本発明に好ましく用いられるフルオレノン系ビスアゾ化合物の具体例を以下に挙げる。
【００３２】
【化１０】
0003572489.tif 000007
【００３３】
【化１１】
0003572489.tif 000008
【００３４】
感光層は、電荷発生物質が含有されてなる電荷発生層形成用の塗布液を支持体上あるいは電荷輸送中間層上に塗布して乾燥することにより形成することができる。ここに、感光層形成用の塗布液を調製する方法としては、
▲１▼電荷発生物質を適当な溶媒に溶解し、更に必要に応じてバインダー樹脂を添加して混合溶解する方法、
▲２▼ボールミル、サンドグラインダー等を用いて電荷発生物質を分散させて微細粒子（好ましくは粒径５μｍ以下、更に好ましくは粒径１μｍ以下）とし、必要に応じてバインダー樹脂および／または電荷輸送物質を加え混合分散する方法、などを挙げることができる。
【００３５】
また、形成される感光層の膜厚としては０．５〜６０μｍ程度であることが好ましい。
【００３６】
ここで、感光層を形成するために使用される溶媒および分散液としては、ブチルアミン、ジエチルアミン、エチレンジアミン、イソプロパノールアミン、トリエタノールアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソプロピルケトン、シクロヘキサノン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、１，２−ジクロルエタン、１，２−ジクロルプロパン、１，１，１−トリクロルエタン、１，１，２−トリクロルエタン、トリクロルエチレン、テトラクロルエタン、ジクロルメタン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、酢酸エチル、酢酸ブチル、ジメチルスルホキシド、メチルセルソルブ等をあげることができる。
【００３７】
本発明の電荷発生物質と共に使用されるバインダーとしては、特開平５−２５７２９９号、５〜９頁あるいは特願平５−８８８１３号１８〜２４頁記載のポリカーボネート類が有利に用いられる。
【００３８】
他のバインダーとしては、例えば次のようなものが挙げられる。
【００３９】
（１）ポリエステル
（２）メタクリル樹脂
（３）アクリル樹脂
（４）ポリ塩化ビニル
（５）ポリ塩化ビニリデン
（６）ポリスチレン
（７）ポリビニルアセテート
（８）スチレン共重合樹脂（例えば、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合樹脂体等）
（９）アクリロニトリル系共重合体樹脂（塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体等）
（１０）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
（１１）塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体
（１２）シリコーン樹脂
（１３）シリコーン−アルキッド樹脂
（１４）フェノール樹脂（例えば、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、クレゾールホルムアルデヒド樹脂等）
（１５）スチレン−アルキッド樹脂
（１６）ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール
（１７）ポリビニルブチラール
（１８）ポリヒドロキシスチレン
（１９）ポリアリレート樹脂
（２０）ポリフェノキシ樹脂
本発明でいうところの凝集体は１次粒子としては、少なくとも５μｍ以下の細かいものである粒子が、互いに集合して０．５μｍから１０μｍの大きさになっていることをいう。
【００４０】
感光体中の電荷発生物質の凝集状態あるいは非凝集状態を電子顕微鏡で観察した時の模式図を図１に示した。図中（ａ）は凝集していない１次分散粒子を示し、その粒径をｄで示した。（ｂ）はある大きさに凝集した凝集粒子を表し、（ｃ）は凝集がかなり進行し大集合粒子を形成している。
【００４１】
（ａ）の状態の場合には感度は十分ではなく、（ｃ）においてはコピー画像にガサつきが生じてくる。
【００４２】
本発明における平均粒径とは、凝集した粒子の大きさを表す尺度であって、凝集した粒子に外接する円の直径（Ｄ）の数平均をもって表し、一次粒子の数倍から数百倍に凝集したものを表す。そして、本発明においてはこの平均粒径が０．５〜１０μｍの範囲にあることが必要である。また、凝集粒子径は感光層膜厚以下である事が必要である。
【００４３】
平均粒径０．５〜１０μｍの凝集状態を作る方法は電荷発生物質、バインダー、溶媒、分散方法、塗布液粘度、塗布膜厚、塗布条件、顔料／バインダー比（以下ｐ／ｂ比と略す）、乾燥条件、乾燥速度等によって異なってくるため、統一的に述べられないが、例えば塩化メチレン、１，２−ジクロルエタン、テトラヒドロフラン、メチルエチルケトン等およびｐ／ｂ比が１／１０〜５／１のものを用い、円形量規制型塗布あるいはスプレー塗布により達せられる。
【００４４】
円形量規制塗布機を用いると浸漬塗布機と比べて乾燥速度を制御しやすいため、従って電荷発生物質の凝集を制御しやすく好ましい。
【００４５】
そして、乾燥後の凝集状態は感光体の断面を電子顕微鏡によりチェックし、望ましい乾燥条件を設定することができる。
【００４６】
本発明において使用可能な電荷輸送物質としては、特に制限はないが、例えばオキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、チアゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、イミダゾロン誘導体、イミダゾリジン誘導体、ビスイミダゾリジン誘導体、スチリル化合物、ヒドラジン化合物、ピラゾリジン化合物、アミン誘導体、オキサゾロン誘導体、ベンゾチアゾール誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、キナゾリン誘導体、ベンゾフラン誘導体、アジリジン誘導体、フェナジン誘導体、アミノスチルベン誘導体、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリ−１−ビニルピレン、ポリ−９−ビニルアントラセン等である。本発明において用いられる電荷輸送物質としては光照射時発生するホールの支持体側への輸送能力が優れている他、前記本発明のペリレン誘導体との組み合わせに好適なものが用いられる。
【００４７】
電荷輸送物質として下記一般式〔ＶＩＩ〕で表されるものが好ましい。
【００４８】
【化１２】
0003572489.tif 000009
【００４９】
式中、Ｒ１、Ｒ２はおのおの、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基を表し、置換基としてはアルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、アリール基である。Ａｒ１、Ａｒ２は置換もしくは無置換のアリール基を表し、置換基としてはアルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子またはアリール基である。Ｒ３、Ｒ４は置換もしくは無置換のアリール基、水素原子を表し、置換基としてはアルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、アリール基である。
【００５０】
本発明に用いられる一般式〔ＶＩＩ〕で表される化合物の具体例を下記に示す。
【００５１】
【化１３】
0003572489.tif 000010
【００５２】
【化１４】
0003572489.tif 000011
【００５３】
また、本発明の電子写真感光体には特開平５−１１４７２号あるいは同５−８０５６４号に記載のごとく、チタニルフタロシアニン／バナジルフタロシアニン混晶あるいは多環キノン系化合物と混合して用いることにより分光感度や複写再現性の向上をはかることができる。
【００５４】
いずれの層構成においても感光層の上に保護層を設けても良く、さらに支持体と感光層の間にバリア機能と接着性を持つ下引層（中間層）を設けてもよい。単層型の感光層の膜厚は１０〜６０μｍとするのが好ましい。機能分離型の感光層の膜厚は０．５〜３０μｍとするのが好ましい。また電荷輸送層の膜厚は５〜６０μｍとするのが好ましい。表面保護層の膜厚は０．１〜１０μｍとするのが好ましい。中間層の膜厚は０．０５〜３０μｍとするのが好ましい。
【００５５】
本発明の電子写真感光体の層構成の例を図２に示す。図２（ａ）において、１は支持体、４は感光層であり、（ｂ）においては、前記と同様であり、さらに５はバリア機能、接着性向上のための中間層あるいは電荷輸送層を表す。感光層は電荷発生物質と電荷輸送物質とからなり、これらの感光体層は更に保護層を有してもよい。
【００５６】
保護層、中間層に使用可能なバインダー樹脂としては、例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、ポリアリレート樹脂、フェノキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル機能、アルキッド樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂等の付加重合型樹脂、重付加型樹脂、重縮合型樹脂、並びにこれらの繰り返し単位のうち２つ以上を含む共重合体樹脂、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合樹脂等の絶縁性樹脂の他、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール等の高分子有機半導体が挙げられる。
【００５７】
本発明で用いられる感光層の塗布方法としては、ディッピング、スプレー、ブレード、ロール法等の塗布方法が任意に用いられる。好ましくは、特開昭５８−１８９０６１号、特開平４−２６７２６０号に記載の円形量規制型塗布方法、特開平４−３２１０５０号記載のスプレー塗布方法が好ましい。
【００５８】
次に前記感光層を支持する導電性支持体としては、アルミニウム、ニッケルなどの金属板、金属ドラムまたは金属箔をラミネートした或いはアルミニウム、酸化錫、酸化インジウムなどを塗布した紙、プラスチックなどのフィルムまたはドラムを使用することができる。
【００５９】
本発明の感光体が積層型構成の場合、感光層中のバインダー：電荷発生物質：電荷輸送物質の重量比は０〜１００：１〜５００：０〜５００である。電荷発生物質の含有割合がこれより少ないと感度が低く、残留電位の増加を招き、またこれより多いと暗減衰及び受容電位が低下する。
【００６０】
また、電荷輸送物質は適当な溶媒または分散媒に単独で或いは上述のバインダー樹脂とともに溶解分散せしめたものを塗布乾燥して形成することができる。
【００６１】
本発明において感光層には感度の向上、残留電位乃至反復使用時の疲労低減等を目的として、１種または２種以上の電子受容性物質を含有せしめることができる。具体的な物質は特開平５−６０１５号８頁に記載されている。
【００６２】
また本発明の感光体には必要により感光層を保護する目的で紫外線吸収剤、酸化防止剤あるいは感色性補正の染料を含有してもよい。
【００６３】
【実施例】
実施例１
フェノキシ樹脂（ＰＫＨＨ：ユニオンカーバイト社製）１００部と電荷輸送物質Ｔ−２  ３０部をＭＥＫに溶解した液を円形量規制型塗布機によりアルミニウム基体上に塗布し、膜厚１μｍの中間層を設けた。次に、電荷発生物質として例示化合物Ａ−１を０．２部、例示化合物Ｂ−３を２５部とポリカーボネート樹脂パンライトＴＳ２０２０  １０５部を１，２−ジクロロエタンを５００部と共にサンドミルを用いて分散し、電荷輸送物質Ｔ−２  ７０部を加えた後、円形量規制型塗布機を用いて塗布し、乾燥の後、膜厚２５μｍの感光層を形成した。この様にして得られた本発明の電子写真感光体をサンプル１とする。
【００６４】
サンプル１の感光層を切り出し、マイクロトーニングで薄片を作製し、透過型電子顕微鏡ＬＥＭ−２０００（ＴＯＰＣＯＮ社製）を用いて電荷発生物質の凝集状態を観察した結果、平均粒径２．２μｍの凝集体であった。
【００６５】
実施例２
ポリアリレート樹脂（Ｕ−１００：ユニチカ製）１００部と電荷輸送物質Ｔ−２  ７０部を１，２−ジクロロエタンに溶解した液を円形量規制型塗布機によりアルミニウム基体上に塗布し、膜厚２０μｍの電荷輸送層を設けた。次に、電荷発生物質として例示化合物Ａ−１を０．５部、例示化合物Ｂ−３を２０部とポリカーボネート樹脂パンライトＴＳ２０２０  １００部を１，２−ジクロロエタンを１０００部と共にサンドミルを用いて分散し、電荷輸送物質Ｔ−１  ７０部を加えた後、円形量規制型塗布機を用いて塗布し、乾燥の後、膜厚５μｍの感光層を形成した。この様にして得られた本発明の電子写真感光体をサンプル２とする。
【００６６】
サンプル２の感光層を切り出し、実施例１と同様にして凝集状態を観察した結果、平均粒径３．８μｍの凝集体であった。
【００６７】
断面の電子顕微鏡写真による凝集状態を観察した状態を図１に示した。この一次粒子は０．５μｍであった。
【００６８】
実施例３
ポリエステル樹脂（バイロン２００：東洋紡社製）を１，２−ジクロロエタンに溶解した液を浸漬塗布機によりアルミニウム基体上に塗布し、膜厚５μｍの中間層を設けた。更に、電荷発生物質として例示化合物Ａ−１を０．５部、例示化合物Ｂ−３を２５部とポリカーボネート樹脂パンライトＴＳ２０２０  １００部を１，２−ジクロロエタンを１０００部と共にサンドミルを用いて分散し、電荷輸送物質Ｔ−３  ７５部を加えた後、円形量規制塗布機を用いて塗布し、乾燥の後、膜厚２０μｍの感光層を形成した。この様にして得られた本発明の電子写真感光体をサンプル３とする。
【００６９】
サンプル３の感光層を実施例１と同様にして凝集状態を観察した結果、平均粒径３．１μｍの凝集体であった。
【００７０】
実施例４
電荷輸送物質として例示化合物Ｔ−１  ７５部とポリアリレート樹脂１００部を二塩化メチレン４００部に溶解後、円形量規制型塗布機にて膜厚２５μｍの電荷輸送層を形成し、次に電荷発生物質として例示化合物Ｂ−３を５０部とポリカーボネート樹脂ユーピロンＺ３００（三菱瓦斯化学社製）１００部を二塩化メチレン１０００部と共にサンドミルを用いて分散し、電荷輸送物質Ｔ−３  ６０部を加えた後、円形量規制型塗布機を用いて塗布し、乾燥の後、膜厚５μｍの電荷発生層を形成した。この様にして得られた本発明の電子写真感光体をサンプル４とする。
【００７１】
サンプル４の感光層を実施例１と同様にして凝集状態を観察した結果、平均粒径７．２μｍの凝集体であった。
【００７２】
比較例１
電荷輸送物質として例示化合物Ｔ−１  ７５部とポリアリレート樹脂１００部を二塩化メチレン４００部に溶解後、円形量規制型塗布機にて膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成し、次に電荷発生物質として例示化合物Ｂ−３を４５部とポリカーボネート樹脂パンライトＬ−１２５０（帝人化成社製）１００部及び電荷輸送物質Ｔ−２  ７５部を１，２−ジクロロエタン  ７５０部と共にサンドミルを用いて分散し、浸漬塗布機を用いて塗布し、乾燥の後、膜厚５μｍの電荷発生層を形成した。この様にして得られた電子写真感光体をサンプル５（比較例１）とする。
【００７３】
サンプル５の感光層を実施例１と同様にして凝集状態を観察した結果、平均粒径１２μｍの凝集体であった。
【００７４】
比較例２
ポリエステル樹脂（バイロン２００：東洋紡社製）を１，２−ジクロロエタンに溶解した液を浸漬塗布機によりアルミニウム基体上に塗布し、膜厚５μｍの中間層を設けた。次に、電荷輸送物質Ｔ−２  ７５部とポリカーボネート樹脂ユーピロンＺ２００（三菱瓦斯化学社製）１００部を１，２−ジクロロエタン５００部に溶解した液をアルミニウム基体上に浸漬塗布方法によって塗布し、乾燥の後、２０μｍの電荷輸送層を形成した。更に、電荷発生物質として例示化合物Ｂ−３をアシッドペースト処理したものを２５部とポリカーボネート樹脂パンライトＴＳ２０２０  １００部を１，２−ジクロロエタンを１０００部と共にサンドミルを用いて分散し、電荷輸送物質Ｔ−３  ７５部を加えた後、円形量規制型塗布機を用いて塗布し、乾燥の後、膜厚５μｍの感光層を形成した。この様にして得られた本発明の電子写真感光体をサンプル６とする。
【００７５】
サンプル６の感光層を実施例１と同様にして凝集状態を観察した結果、平均粒径０．２μｍの凝集体であった。
【００７６】
これらの感光体の評価を以下の条件で行った。その結果を下記の表に示す。
【００７７】
【表１】
0003572489.tif 000012
【００７８】
凝集粒径を本発明の範囲に制御することにより優れた画質が得られることがわかる。
【００７９】
【発明の効果】
感光層における電荷発生物質の凝集状態を制御することにより、ガサつきがなく、高感度、高耐久性の電子写真感光体を安定に生産することができ、特に２層以上を有する感光体において、材料によらず電荷発生物質の凝集状態を安定して制御することにより、ガサつきがなく、高感度、高耐久性の電子写真感光体を安定して生産することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】電荷発生物質の凝集状態を示す図。
【図２】本発明の電子写真感光体の層構成の例を示す図。
【符号の説明】
１  支持体
４    感光層
５  中間層
【図１】
0003572489.tif 000017
【図２】
0003572489.tif 000018