(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の柱部材と、隣接する前記柱部材同士を連結する複数の梁部材と、前記柱部材と前記梁部材とに組み付けられるパネルとによって乾燥又は貯蔵のために穀物を貯留する貯留空間の側壁部が構成されている穀物乾燥貯蔵設備であって、
前記パネルは、中空の矩形形状に形成されて、前記柱部材及び前記梁部材にて区画形成される矩形状の枠部分の内周部に組み付けられるように構成されるとともに、前記矩形状の枠部分の四隅に対応する角部夫々を欠除する形状として、その欠除した部分にパネルの外周部から外方側に向けて突出する状態で取付け用板材を設けて構成され、
前記柱部材及び前記梁部材夫々の前記矩形状の枠部分の四隅に対応する箇所に、前記矩形状の枠部分の内方側に向けて突出する状態で連結用板材が設けられ、前記取付け用板材と前記連結用板材とを、夫々の厚み方向に重ねる状態で前記厚み方向に沿ってネジ式締結手段にて締結することにより、前記柱部材及び前記梁部材夫々に対して前記パネルを連結固定するように構成されている穀物乾燥貯蔵設備。
【請求項２】
前記柱部材と前記梁部材とが、別個に形成されて、設置箇所において組付け自在に構成され、前記柱部材及び前記梁部材とは別個に形成された前記パネルが、前記設置箇所において組付けられた前記柱部材及び前記梁部材に対して組付け自在に構成され、前記枠部分の内周部における前記角部を除く箇所には、前記パネルの外周部が係入される保持部が設けられている請求項１記載の穀物乾燥貯蔵設備。
【請求項３】
前記連結用板材として、前記柱部材に設けられた柱側板材と、前記梁部材に設けられた梁側板材とが設けられ、
前記柱側板材の前記柱部材に対する取付け、及び、前記梁側板材の前記梁部材に対する取付けのうちの少なくともいずれか一方が、ネジ式締結手段にて行われるように構成されている請求項１又は２記載の穀物乾燥貯蔵設備。
【請求項４】
前記中空状のパネルの内部空間のうちで、前記取付け用板材が固定される角部に対応する箇所に、パネルの厚さ方向での強度を補強する補強部材が設けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載の穀物乾燥貯蔵設備。
【請求項５】
前記取付け用板材は、前記柱部材、前記梁部材及び前記パネル夫々によって囲まれる領域のうちで、前記柱部材と前記梁部材との連結点に近い箇所が欠除される形状にて構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の穀物乾燥貯蔵設備。
【請求項６】
前記取付け用板材に、吊り上げ用のフックが係合する吊り上げ用の挿通孔が形成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の穀物乾燥貯蔵設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の柱部材と、隣接する前記柱部材同士を連結する複数の梁部材と、前記柱部材と前記梁部材とに組み付けられるパネルとによって乾燥又は貯蔵のために穀物を貯留する貯留空間の側壁部が構成されている穀物乾燥貯蔵設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記構成の穀物乾燥貯蔵設備において、従来では、例えば平面視で角型形状の穀物貯留空間を形成する場合に、いわゆるＨ型鋼材や角形鋼管等、工場にて製作加工された所定の断面形状を有する長尺の部材を、設備の設置箇所において所定寸法に切断して柱部材や梁部材等を作製し、それらを溶接やネジ止めにて各部材同士を連結して組み立て、さらに、１枚板構造の板材を所定寸法に切断・加工して貯留空間の側壁部を形成するパネルを作製し、上記柱部材と梁部材とに対してパネルをネジ止めにて組み付けて、穀物を貯留するための上記貯留空間の側壁部を形成する構成となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記パネルは、穀物を貯留した際にパネル厚さ方向にかかる圧力に耐えさせるために、パネル厚さ方向での強度が所定の強度以上になるように構成する必要があるが、上記構成のように１枚板構造の板材を利用する場合、パネル厚さ方向での強度を確保するために板材の厚みを厚くしなければならず、パネルの重量が重くなって、施工の際の作業者の負担が大になったり、又、パネルの重量が重くなる分、パネルを支持する柱や梁の強度を強くする必要があるので、穀物貯留部を形成するための材料費が高くなって、穀物貯留部の製作コストが高くなるという問題が生じていた。
【０００４】
そこで、上記したような厚さ方向に対する強度を確保しながら、大重量化することを防止する構成として、例えば、本出願人が、特願平１０−１２５８６９号にて次のような構成を提案した。
つまり、板材を略角筒状に屈曲形成したもの同士を溶接にて接続して、全体として、パネル厚さ方向に間隔を隔てて位置するように一対の矩形状のパネル表面部を形成するとともに、その内部空間にパネル厚さ方向の強度を補強する補強部を設けた中空状のパネルとして、厚さ方向での強度を確保しながらも軽量化が可能で組立て作業の負担を軽減することが可能となる構成である。
そして、このようなパネルを、前記柱部材及び前記梁部材にて区画形成される矩形状の枠部分の内周部に組み付ける構成としては、パネルの外周部にわたり額縁状の取付け用枠体を備えるとともに、前記柱部材及び前記梁部材にて区画形成される矩形状の枠部分の内周部にも、前記枠体と同形状の連結用枠体が設けられ、それらの両枠体同士を、パネル厚さ方向にボルトで締め付け連結する構成とし、ボルトは両枠体のほぼ全周に沿って適宜間隔をあけて装着されていた（この構成を、以下、第１の改良構成という）。
【０００５】
上記第１の改良構成では、パネルの外周部にわたり額縁状の取付け用枠体を備えるとともに、前記矩形状の枠部分の内周部にも連結用枠体が設けられる構成であるから、パネル取付けのため構造が複雑となる不利があり、そこで、このような構造の複雑化を回避する構成として、本出願人は、更に、特願平１０−３５１３０１号にて次のような構成を提案した。
【０００６】
つまり、例えば、図２に示すように、柱部材５，７及び梁部材６にて区画形成される矩形状の枠部分の内周部に、例えば図２３に例示するような中空状のパネルＰが装着される構成として、前記矩形状の枠部分の角部を除く箇所に、パネルＰの外周部が係入される保持部８２’（図２４参照）が設けられ、パネルＰは、柱部材と梁部材との連結箇所に近接する角部、つまり、矩形状の枠部分の四隅に対応する角部において、柱部材及び梁部材に対して、ネジにて締め付け連結される構成であり、パネルの連結構成としては、図２４に示すように、柱部材５，７あるいは梁部材６に溶接固定された断面略コの字形の前記保持部８２’にてパネルＰの厚さ方向両側面が支持される状態で、保持部及びパネルＰを貫通する状態でボルト・ナットで締め付けて固定する構成となっていた（このような構成を、以下、第２の改良構成という）。
【０００７】
しかしながら、上記第２の改良構成においても、次のような不利があり未だ改善の余地があった。
上記構成では、断面形状が略コの字形の保持部にパネルの外周部を係入させる構成であるから、パネルの厚さ方向両側面と保持部の内側面との間には、僅かに隙間が存在することになるが、これらを貫通させる状態でボルト・ナットで締め付ける構成とすると、その締め付けに伴って保持部が内方側に折れ曲がり、保持部とパネルとは、点接触状態に近い小面積での接触状態となって、パネルと保持部との間での摩擦による保持力が確保されない状態となる。
その結果、例えば、地震等に起因して歪み変形力が加わると、摩擦による保持力が小さいことから、ボルトとパネルのボルト挿通孔の孔縁との接当部分で荷重を受けることになるため、薄板構造の板材を屈曲形成してなる中空状のパネルであるから、このような荷重によって、パネルのボルト挿通孔の孔縁部分が変形してガタつきが発生するおそれがあるとともに、ボルトに対しては剪断力が強くかかり、ボルトが破損する等のおそれもあり、充分な組立強度を持たすことができないものであった。
【０００８】
本発明はかかる点に着目してなされたものであり、その目的は、パネルの軽量化により、組み付け作業の負担を軽減することを可能としながらも、パネルと、柱部材や梁部材との間での充分な連結強度を確保して、耐久性の向上を図ることが可能となる穀物乾燥貯留設備を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の特徴構成によれば、複数の柱部材と、隣接する前記柱部材同士を連結する複数の梁部材と、前記柱部材と前記梁部材とに組み付けられるパネルとによって乾燥又は貯蔵のために穀物を貯留する貯留空間の側壁部が構成されている穀物乾燥貯蔵設備において、前記パネルは、中空の矩形形状に形成されて、前記柱部材及び前記梁部材にて区画形成される矩形状の枠部分の内周部に組み付けられるように構成されるとともに、前記矩形状の枠部分の四隅に対応する角部夫々を欠除する形状として、その欠除した部分にパネルの外周部から外方側に向けて突出する状態で取付け用板材を設けて構成され、前記柱部材及び前記梁部材夫々の前記矩形状の枠部分の四隅に対応する箇所に、前記矩形状の枠部分の内方側に向けて突出する状態で連結用板材が設けられ、前記取付け用板材と前記連結用板材とを、夫々の厚み方向に重ねる状態で前記厚み方向に沿ってネジ式締結手段にて締結することにより、前記柱部材及び前記梁部材夫々に対して前記パネルを連結固定するように構成されている。
【００１０】
従って、パネルは中空の矩形形状に形成されることから、軽量化を図ることができて、組み付け作業の際において作業者の労力負担を軽減する可能となる。そして、前記矩形状の枠部分の四隅に対応するパネルにおける角部夫々を欠除する形状として、その欠除した部分にパネルの外周部から外方側に向けて突出する状態で取付け用板材を設け、且つ、柱部材や梁部材に枠部分の内方側に向けて突出する状態で連結用板材を設けて、取付け用板材と連結用板材とを厚み方向に沿ってネジで締め付けることによって、中空状のパネルと柱部材や梁部材との間の連結が行われる。前記取付け用板材は、軽量化するために中空状パネル自体を構成する板材のように薄肉構造にする必要がなく、充分な強度を有するもので構成することが可能となる。
【００１１】
つまり、取付け用板材と連結用板材との間では、面接触による摩擦保持力を充分確保することが可能になるので、長期間、使用した場合であっても、上記第２の改良構成のように、パネルのボルト挿通孔の周縁部分が変形したり、ボルトが破損する等のおそれがなく、耐久性の優れたものになる。
又、パネルの四隅を柱部材や梁部材にネジ締結により確実に連結することで、地震等による歪み変形力に対する各部材同士の相互の連結強度を確保することができる。
【００１２】
その結果、パネルの軽量化により、組み付け作業の負担を軽減することを可能としながらも、パネルと、柱部材や梁部材との間での充分な連結強度を確保して、耐久性の向上を図ることが可能となる穀物乾燥貯留設備を提供できるに至った。
【００１３】
請求項２に記載の特徴構成によれば、請求項１において、前記柱部材と前記梁部材とが、別個に形成されて、設置箇所において組付け自在に構成され、前記柱部材及び前記梁部材とは別個に形成された前記パネルが、前記設置箇所において組付けられた前記柱部材及び前記梁部材に対して組付け自在に構成され、前記枠部分の内周部における前記角部を除く箇所には、前記パネルの外周部が係入される保持部が設けられている。
【００１４】
従って、穀物貯留空間を形成するための柱部材と梁部材とパネルとを別個に、工場等において寸法精度が良い状態で製作して、それら各部材を設置箇所において組み付けるので、例えば、施工現場において長材や板材等の材料を切断・加工して組み立てるようにすると、作業者の労力が増大するととともに、各部材の加工精度が低下して組付け時に調整等の余分な手間が増え、組み立て作業が円滑かつ迅速にできないのに対して、かかる不具合を解消して、作業者の労力を軽減しながら、穀物貯留空間を円滑かつ迅速に形成することができる。
【００１５】
請求項３に記載の特徴構成によれば、請求項１又は２において、前記連結用板材として、前記柱部材に設けられた柱側板材と、前記梁部材に設けられた梁側板材とが設けられ、前記柱側板材の前記柱部材に対する取付け、及び、前記梁側板材の前記梁部材に対する取付けのうちの少なくともいずれか一方が、ネジ式締結手段にて行われるように構成されている。
【００１６】
例えば、上記したように、柱部材と梁部材とが別個に形成されて組付け自在に構成され、且つ、柱部材及び梁部材とは別個に形成されたパネルが、組付けられた柱部材及び梁部材に対して組付ける構成とした場合等において、前記柱側板材の前記柱部材に対する取付け、及び、前記梁側板材の前記梁部材に対する取付けが共に予め溶接構造で取付けられている構成とした場合には、柱部材と梁部材とを組付ける場合に、前記柱側板材や前記梁側板材が組付け作業の邪魔になるおそれがあるが、いずれか一方がネジ締結構成となっていると、例えば、柱部材と梁部材とを組付けた後に、それらのネジ締結作業を行うことによって、作業を行い易いものにできる利点がある。又、共に溶接固定であれば、パネルをネジ締結作業にて取付ける場合に寸法誤差等に起因してボルト挿通孔が位置ずれすると作業が行い難いものになり易いが、いずれか一方がネジ締結構成であるから、少し融通を持って作業しやすいものになる利点もある。
【００１７】
請求項４に記載の特徴構成によれば、請求項１〜３のいずれかにおいて、前記中空状のパネルの内部空間のうちで、前記取付け用板材が固定される角部に対応する箇所に、パネルの厚さ方向での強度を補強する補強部材が設けられている。
【００１８】
前記取付け用板材が、中空状のパネルの外周部から外方側に向けて突出する状態で設けられ、しかも、この取付け用板材だけが柱部材や梁部材と連結される構成であるから、中空状のパネルにおける取付け用板材が設けられる箇所には、上記したようなパネル厚さ方向での荷重が集中して変形力を受けやすいが、この箇所に補強部材が設けられることで、パネルの変形を有効に防止することができる。
【００１９】
請求項５に記載の特徴構成によれば、請求項１〜４のいずれかにおいて、前記取付け用板材は、前記柱部材、前記梁部材及び前記パネル夫々によって囲まれる領域のうちで、前記柱部材と前記梁部材との連結点に近い箇所が欠除される形状にて構成されている。
【００２０】
つまり、前記取付け用板材は、柱部材及び梁部材にて区画形成される矩形状の枠部分の四隅に対応する位置であって、柱部材、梁部材及びパネル夫々によって囲まれる領域に位置することになるが、例えば、この取付け用板材が、柱部材と梁部材との連結箇所の隅部分に隙間なく合致するような形状とすると、組み付け構造の寸法誤差に起因して、取付け用板材が柱部材と梁部材との連結箇所の隅部分に干渉しあって適切に装着できないものとなることも考えられるが、柱部材と梁部材との連結点に近い箇所が欠除される形状にて構成されることから、このような不利を回避して、パネルの装着が適正に行うことができる。
【００２１】
請求項６に記載の特徴構成によれば、請求項１〜５のいずれかにおいて、前記取付け用板材に、吊り上げ用のフックが係合する吊り上げ用の挿通孔が形成されている。
【００２２】
この種の穀物乾燥貯留設備は大型であるから、手作業で持ち上げながらパネルの組付け作業を高い位置で行うことは難しく、例えば、クレーン等の持ち上げ搬送装置等を利用して作業を行うことが多いが、このとき、クレーン等の吊り上げ用のフックを挿通孔に係合させて吊り上げ作業を行うことができ、持ち上げ用の特別な工具等が不要となり、組付け作業を能率よく行える。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る穀物乾燥貯留設備の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１に示すように、穀物処理設備が、納入者が穀物の荷受け処理を行う荷受け部Ａ、穀物を貯留するとともに乾燥処理する貯留ビンＤ、穀物の籾摺調整を行う籾摺調整部Ｅ及び出荷処理を行う出荷部Ｆ等を備えて構成されている。ここで、貯留ビンＤの貯留空間が穀物を乾燥処理する乾燥用の貯留空間Ｄｉに対応し、貯留ビンＤによって、乾燥又は貯蔵のために穀物を貯留する貯留空間Ｄｉを備えた穀物貯留乾燥設備が構成される。
【００２４】
荷受け部Ａは、穀物を受け入れる荷受けホッパー２１、荷受けホッパー２１からの穀物を横送りする荷受けコンベア２２、穀物を揚送する第１揚送コンベア２３、穀物を一旦貯留する流量調整タンク２４、穀物から藁屑等の異物を除去するための粗選機２５、精選処理時には粗選機２５から排出される穀物を精選別する精選機２６、荷受け処理時には粗選機２５から排出される穀物を計量し、精選処理時には精選機２６から排出される穀物を計量する荷受け用計量機２７、粗選機２５から排出される枝梗付き籾等から枝梗等を除去する脱芒機２８、精選機２６から排出される脱ぷ米を貯留する脱ぷ米タンク２９等を備えている。
又、籾摺調整部Ｅには、調整タンク６１、籾摺調整装置６２、石抜機６３等が備えられ、出荷部Ｆには、計量タンク６４、出庫用計量機６５、自動給袋機６６等が備えられている。
【００２５】
荷受け時において、荷受け用計量機２７から排出される計量後の穀物は、第２揚送コンベア６７によって揚送され、穀粒供給手段の一例である供給用コンベア６８によって貯留ビンＤのいずれかに貯留されることになる。貯留ビンＤに貯留されて乾燥処理された穀物は、各下端部の排出部６９から後述のように送風によって排出されて横送りコンベア７０及び各搬送コンベアにより攪拌装置が設けられていない、いずれかの貯留ビンＤに供給されて貯留され、精選処理時には、荷受け部Ａの第１揚送コンベア２３に搬送されて精選処理されたのち戻され、又、出荷処理時には、籾摺調整部Ｅに供給され更に出荷部Ｆを通して出荷されるようになっている。
【００２６】
次に各貯留ビンＤの構成について説明する。
図３に示すように、前後方向に７個の貯留ビンＤが並列配置されて１組の乾燥貯留部が構成され、その乾燥貯留部が横方向に４組並列配置される状態で設けられている。そして、図１７、図１８に示すように、各組の貯留ビンＤの夫々に対して多孔状で通気可能な床部３１の下方側から導入して貯留ビンＤの上部から排出するように通風させる送風機３２を設け、貯留ビンＤ夫々の上部に対して排気作用する排風機３３を設けている。そして、各貯留ビンＤの上部側の穀物投入口に供給用コンベア６８を設け、下部の穀物の排出部にはそれを開閉する排出用シャッター３６を設けてある。
各組の送風機３２は、通流空気をその組の貯留ビンＤ全ての床部３１に導入する状態と、７個の貯留ビンＤのうちから選択自在な１つの貯留ビンＤの下方側に導入する状態とに切り換え自在に構成されている。
【００２７】
詳述すると、図１５に示すように、貯留ビンＤの床部３１と下方側の底部３７との間を隔壁３８により上下二つに仕切り、隔壁３８と底部３７との間を、隔壁３９により貯留ビンＤの並設方向と直交する方向に仕切ってある。隔壁３８の下方に隔壁３９によって仕切られる一方の空間は、送風機３２からの空気を床部３１の下方側から貯留空間に導入するための導風路４２を形成している。
導風路４２を形成する空間と、貯留ビンＤ内において床部３１と隔壁３８とによって仕切られる空間との間には、送風機３２からの送風をその貯留ビン内に供給する連通状態と、送風を遮断する状態とに切り換えるための通風制御用ダンパ４６を設けてある。又、隔壁３８の下方に隔壁３９によって仕切られる一方の空間には、穀粒排出用の横送りコンベア７０を配置してある。
【００２８】
そして、図１６に示すように、貯留ビンＤにおける穀物貯留空間の床部３１は、金属板を打ち抜いて多数の通気孔３１ａを形成するとともに、打ち抜きの際に舌片３１ｂが排出部６９側に延びる状態で形成されるようにして、下方側から供給される空気を上方側に通過させるとともに、排出部６９側に変向するように構成している。
【００２９】
前記各組の７個の貯留ビンＤのうちの３個の貯留ビンの内部の貯留空間には、穀物を上下方向に移動しながら攪拌する攪拌装置Ｍを設けてある。
攪拌装置Ｍは、貯留ビンＤの上部に平行状態で設けた一対のネジ軸４７と、そのネジ軸４７に夫々噛合する一対のコマ部材４８と、それら一対のコマ部材４８に連結した軸体４９と、その軸体４９を往復移動させるべくネジ軸４７を夫々回動させる一対の移動用電動モータ５０と、軸体４９に出力軸を下方に向けて取付けた一対の回転用電動モータ５１と、回転用電動モータ５１夫々の出力軸に連結した一対の螺旋体５２とを備えて構成し、回転用電動モータ５１夫々を駆動させて螺旋体５２夫々を回転させながら、移動用電動モータ５０を正逆方向に交互に駆動させて、軸体４９を往復移動させることにより、貯留空間の略全域にわたって貯留されている穀物を上下方向に攪拌移動させるように構成してある。
【００３０】
そして、各送風機３２、排出用シャッター３６、ダンパ４６、各電動モータ５０，５１等の作動を制御する制御装置５３と、作動内容を指令する操作盤５４とが備えられ、制御装置５３は、切換スイッチ５４ａにて通風モードが指令されると、図２１に示すように、全ての排出用シャッター３６を閉じ状態とし、選択スイッチ５４ａにて選択された貯留ビンＤに対して通風制御用ダンパ４６を開状態とするとともに、送風機３２、各電動モータ５０，５１を作動させて、通風乾燥が行われる。そして、排出モードが指令されると、図２２に示すように、選択スイッチ５４ｃにて選択された貯留ビンＤの排出用シャッター３６及び通風制御用ダンパ４６のみ開状態として、他の全ての排出用シャッター３６及び通風制御用ダンパ４６を閉じ状態とする。このようにして、送風機３２の通流空気を選択された貯留ビンＤの床部３１の下方側から導入して、その空気によって穀物を排出口側に流動させることにより、貯留ビンＤ内の穀物を全て排出することができる。
【００３１】
次に、上記貯留ビンＤの各穀物の貯留空間Ｄｉを形成するための構成について説明する。上記貯留ビンＤは、図２〜図５に示すように、主柱５と梁６を組み付けるとともに、主柱５同士の間の中央において、上下の梁６に対して間柱７を組み付けて、左右方向に並ぶ主柱５と間柱７、及び、上下の梁６にて、パネル取付け用の矩形状の枠部分が区画形成されている。ここで、主柱５と間柱７とによって柱部材５，７が構成され、梁６によって梁部材６が構成され、柱部材５，７と梁６とは、別個に形成されて、設置箇所において組付け自在に構成されている。また、上記主柱５、間柱７及び梁６とは別個に形成されたパネルＰが、上記設置箇所において組付けられた主柱５、間柱７及び梁６にて形成される矩形状の枠部分に対して組付け自在に構成されている。そして、主柱５、間柱７、梁６及びパネルＰが前記設置箇所において組付けられて、そのパネルＰにて穀物貯留空間Ｄｉの側壁部が形成される状態で、穀物貯留空間Ｄｉが形成されている。尚、各貯留空間Ｄｉの下方側に、前記乾燥用の送風を行う導風路４２等を配置させるための床枠部ＵＫが形成されている。
【００３２】
ここで、前記枠部分にパネルＰを組み付けた状態では、パネルＰに対しては、上下方向並びに横方向での荷重がほとんどかからず、貯留穀物によるパネル厚さ方向での圧力のみがかかるようにして、後述のように中空状態にして軽量化したパネルＰでも、要求される強度を充分に確保できるようにしてある。
尚、隣接して配置された複数の貯留空間Ｄｉ同士で、主柱５、中間柱７、梁６及びパネルＰが共用されており、各貯留空間Ｄｉは、夫々平面視で矩形状に形成してある。
【００３３】
次に、図６〜図８に基づいて、パネルＰについて説明する。
このパネルＰは、パネル厚さ方向に間隔を隔てて位置して、一対のパネル表面部を形成する一対の矩形状の板状部Ｂを備えて中空状に構成され、上記一対のパネル表面部のうちの少なくとも前記穀物の貯留空間Ｄｉに面するものが、平坦面状に形成されている。この例では、両側に貯留空間Ｄｉが存在するパネルＰのみならず、片側だけに貯留空間Ｄｉが存在するパネルＰについても、一対のパネル表面部の両方を平坦面状に形成しているが、片側だけに貯留空間Ｄｉが存在する場合には、その貯留空間Ｄｉに面する側のパネル表面部のみを平坦面状に形成するようにしてもよい。
そして、パネルＰは、後述するような３個の中空のパネル構成体Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を互いに溶接接続して全体として中空の矩形状となるように構成されている。つまり、前記３個の角筒状体Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３夫々は、板状材の外周部を横断面形状が略コの字形になるように屈曲成形した一対の板状部成形材１同士を、前記矩形状の板状部Ｂを構成する平坦状のパネル形成面１ａが外方側に位置する状態で張り合わせて、中空状になるように構成されている。
【００３４】
詳述すると、図７、図８に示すように、板状部成形材１の外周部を横断面形状が略コの字形になるように屈曲成形して屈曲部１ｂと鍔部１ｃとで形成される内部空間に、縦方向に３個、横方向に１個の断面形状が略Ｌ形の補強材２を、適宜間隔をあけて配置して溶接接続してあり、板状部成形材１に補強材２を溶接した状態では、補強材２の外方側の面が板状部成形材１の鍔部１ｃの外方側の面と略同一面を形成するとともに、補強材２が板状部成形材１の両側の鍔部１ｃ間の略全長にわたる状態となるようにしてある。
そして、一対の板状部成形材１を、夫々の鍔部１ｃ同士、補強材２同士を夫々を当付けた状態で対向させて、一対の板状部成形材１夫々の屈曲部１ｂ同士を溶接接続してパネル構成体Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を構成して、それらの夫々のパネル構成体Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３同士をパネル幅方向に密接状態に並べ、隣合うもの同士を溶接接続して、１枚の矩形中空状のパネルを構成してある。
【００３５】
このとき、パネルＰは、矩形形状の四隅に対応する角部夫々において、パネルＰの一部を欠除する形状として、その欠除した部分において、パネルＰの外周部から外方側に向けて突出するように固定状態で取付け用板材７１が設けられる構成としている。
つまり、３つのパネル構成体Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３のうち中央部のパネル構成体Ｔ２を除く両側のパネル構成体Ｔ１，Ｔ３における板状部成形材１は、パネル角部に対応する箇所が傾斜状態になるように設けられて四隅の角部を欠除するような状態で屈曲形成されている。従って、この欠除部分Ｋにおけるパネル外周部も、その他の外周部と同様に、前記屈曲部１ｂにより平坦面状に形成されている。そして、この欠除部分Ｋにおけるパネル外周部に、図６に示すように、略三角形状の１枚板構造の取付け用板材７１がほぼ直角に溶接された取付け用の台座７２を溶接固定する構成とし、前記取付け用板材７１がパネルＰの外周部から外方側に向けて突出するように固定状態で設けられる構成となっている。この取付け用板材７１は、組付けた状態では、後述するように、主柱５、梁６及びパネルＰ夫々によって囲まれる隅部の略直角三角形状の領域に位置することになるが、主柱５や中間柱７と梁６との連結点に近い箇所が欠除される形状にて構成されるとともに、複数のボルト挿通孔７３が形成されている。
【００３６】
尚、前記パネルＰは、補強材２を縦方向並びに横方向に略等間隔で並設してあり、そのことによって、パネル幅方向の全体において同じ強度になるように補強するように構成してある。上記補強材２の個数は必要とする強度に応じて適宜変更してもよい。又、パネル構成体Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３は、横断面形状が偏平長方形状となる偏平状に形成してあり、そのような偏平状のパネル構成体を用いることにより、パネルＰを形成するための構成体の個数を少なくして、コストダウンを図っている。
【００３７】
又、中空状のパネルＰの内部空間のうちで、取付け用板材７１が固定される角部に対応する箇所には、パネルＰの厚さ方向での強度を補強する補強部材としての補強リブ７４が３個適宜間隔をあけて設けられている。詳述すると、図７（ロ）、図８に示すように、パネルＰの角部に対応する箇所においては、外周部のその他の領域と同様に、上述したように略コの字状に屈曲形成して屈曲部１ｂと鍔部１ｃが形成されるが、この箇所の鍔部１ｃは、他の領域の鍔部１ｃよりも広幅になるように形成されている。そして、このような広幅の鍔部１ｃと屈曲部１ｂとで形成される内部空間に、パネル厚さ方向に沿う状態で、鍔部１ｃ、屈曲部１ｂ、パネル形成面１ａの夫々に対して補強リブ７４が溶接固定される状態で設けられている。
【００３８】
次に、図２〜図５及び図９〜図１４を参照しながら、柱５，７、梁６、及び、パネルＰの組み付け構造について説明を加える。柱部材としての主柱５や中間柱７、梁部材としての梁６、及び、前記パネルＰの夫々が、別個に形成されて設置箇所において組み付け自在に構成され、主柱５、中間柱７、梁部材６、及び、パネルＰが前記設置箇所において組付けられて、穀物の貯留空間Ｄｉが形成されるようになっている。
尚、これらの部材が組み付けられる前に、設置箇所には、先ず、最初に、床枠部ＵＫについて、各床用柱部材ｈｕや床面形成用の支持部材８３（この部材は横方向に長く一体形成されるＨ型鋼材が用いられる）等を全ての貯留空間Ｄｉ（２８個分）について予め設置しておく。尚、この作業は低い位置にて簡単に行える。又、この床枠部ＵＫには、上記したような導風路４２や横送りコンベア７０等の設置が行われることになる。そして、上記床枠部ＵＫに主柱５と最下段の中間柱７が予め立設固定状態で取付けらることになる。そして、中間柱７、梁６、パネルＰ等を１個づつ順次下方側から上方側に向けて組み付けていくことで対応できる。
【００３９】
詳述すると、主柱５は、図１１にも示すように、横断面形状が角型中空状となる角筒材、具体的には、引き抜き加工による市販の角形鋼管が予め工場にて適宜長さに切断して加工された角筒材にて構成され、床枠部ＵＫの上部側から上端部まで上下方向に沿って連なる一体形状として構成されている。
中間柱７は、１枚のパネルＰの縦方向の幅にほぼ対応する長さに形成され、それらを上下方向に連結する構成となっており、図１２にも示すように、長手方向中間部分は、主柱５と同様な、断面形状が角型中空状となる角筒材からなる角筒部７ａにて構成され、長手方向両端側箇所は、断面形状がＨ形の鋼材からなるＨ形部７ｂにて構成され、それらが予め溶接にて連結されて構成されている。
又、梁６は、前記主柱５と中間柱７とを連結するように前記各パネルＰの横方向の幅にほぼ対応する長さに形成され、この梁６も中間柱７と同様に、図１１に示すように、長手方向中間部分は、主柱５と同様な、断面形状が角型中空状となる角筒材からなる角筒部６ａにて構成され、長手方向両端側箇所は、断面形状がＨ形の鋼材からなるＨ形部６ｂにて構成され、それらが予め溶接にて連結されて構成されている。
【００４０】
次に、上下方向の中間部に位置する連結箇所を例にとって、主柱５、中間柱７、及び、梁６の連結構成について説明する。
図１０、図１１に示すように、前記主柱５の外周面に横側方に向けて突出する状態で縦向きの連結板７５が溶接固定され、梁６のＨ形部６ｂにおける内側縦面部分７６と前記連結板７５とをボルト連結することで、主柱５と梁６とが連結される構成としている。主柱５には、前記連結板７５の上下両側に位置させて、横側方、つまり、矩形状の枠部分の内方側に向けて突出する状態で略三角形状に形成された連結用板材としての柱側板材７７が溶接固定される状態で設けられ、又、梁６の主柱側に位置するＨ形部６ｂにおける上下両側部には、上方側及び下方側夫々に向けて、つまり、矩形状の枠部分の内方側に向けて突出する状態で略三角形状に形成された連結用板材としての梁側板材７８が、ネジ式締結手段としてのボルト・ナットの締め付けにより連結固定する状態で設けられている。
主柱５と梁６とが連結された状態では、柱側板材７７と梁側板材７８とが略面一の状態で端縁同士が突き合わされて一枚の連結用の板体と同様に機能するような構成となっており、パネルＰが装着された状態では、パネル側の取付け用板材７１が、これらの柱側板材７７と梁側板材７８とに対して厚み方向に沿って重なるように位置することになる。
このように、柱側板材７７の主柱５や中間柱７に対する取付け、及び、梁側板材７８の梁６に対する取付けのうちの少なくともいずれか一方が、ネジ式締結手段にて行われるように構成されている。
【００４１】
図１０、図１２に示すように、前記梁６の中間柱側に位置するＨ形部６ｂと、下側に位置する中間柱７における上部側のＨ形部７ｂとの間は、梁６側のＨ形部６ｂの端部に溶接された板材６８と、中間柱７側のＨ形部７ｂとがボルト連結されている。そして、中間柱７における梁６との連結箇所の下方側には、横側方、つまり、矩形状の枠部分の内方側に向けて突出する状態で略三角形状に形成された連結用板材としての柱側板材７７が溶接固定される状態で設けられ、梁の側のＨ形部６ｂの下部側には、下方側夫々に向けて、つまり、矩形状の枠部分の内方側に向けて突出する状態で略三角形状に形成された連結用板材としての梁側板材７８が、ネジ式締結手段としてのボルト・ナットの締め付けにより連結固定する状態で設けられている。
【００４２】
そして、前記梁６の中間柱側に位置するＨ形部６ｂと、上側に位置する中間柱７における上部側のＨ形部７ｂとの間は、矩形状の枠部分の内方側に向けて突出する状態で略三角形状に形成された連結用板材としての共用形板材７９における直交する２辺に夫々溶接された一対の取付け部材８０を介して互いにボルト締結により連結される構成となっている。つまり、これらの取付け部材８０を介して、梁６と、上側に位置する中間柱７とが連結される構成となっている。
尚、上下両側に位置する中間柱同士は、夫々のＨ形部７ｂの端面に溶接された板材８４、８５同士をボルト・ナットの締め付けにより連結固定する構成としている。
【００４３】
連結用板材としての、柱側板材７７、梁側板材７８、及び、共用形板材７９の夫々には、組付けるときにパネルＰにおける前記取付け用板材７１に形成されたボルト挿通孔７３と連通するような複数のボルト挿通孔８１が夫々形成されている。
【００４４】
そして、パネルＰが組み付けられることになる矩形状の枠部分の内周部における四隅の角部を除く箇所には、パネルＰの外周部が係入される保持部が設けられている。詳述すると、前記主柱５におけるパネルＰが位置することになる横側面のうち前記柱側板材７７が位置する箇所を除く領域、前記中間柱７におけるパネルＰが位置することになる横側面のうち前記共用形板材７９が位置する箇所を除く領域、及び、前記梁６の上下両側の外周面のうち前記梁側板材７８や前記共用形板材７９が位置する箇所を除く領域の夫々に、例えば、図１０、図１１、図１２に示すように、組み付けられた後においてパネルＰの外周部が係入されて厚み方向両側部を保持することになる前記保持部としての断面形状がコの字形のパネルガイド８２が溶接固定されている。このパネルガイド８２によって前記パネルＰを厚み方向両側部から保持する構成となっている。尚、各パネルガイド８２の主柱５、中間柱７、及び、梁６に対する溶接部分には、コーキング材が塗布され密閉状に封止する構成となっている。
【００４５】
尚、前記パネルＰは、左右両側に位置する主柱５と中間柱７、及び、上下両側の梁６にて区画形成される矩形状の枠部分の内周部に組み付けられることになるが、例えば、その枠部分の一辺（上方側の梁）が開放された状態で、例えば、図１４に示すように、枠部分の内周部に設けられた前記パネルガイド８２により、パネルＰの左右両側部における厚み方向両側部が支持された状態で差し込み装着することができる。そして、パネルＰが差し込み装着されると、図５及び図１３に示すように、パネルの四隅における取付け用板材７１が、前記柱側板材７７、梁側板材７８、及び、共用形板材７９の夫々と、厚み方向に重なる状態で位置することになる。そして、取付け用板材７１の各ボルト挿通孔７３と、前記柱側板材７７、梁側板材７８、及び、共用形板材７９夫々に形成された各ボルト挿通孔８１とにわたってボルトを挿通させてナットで締め付けることで、つまり、ネジ式締結手段にて締結することで、主柱５、中間柱７及び梁６夫々に対してパネルＰを連結固定することができるのである。
このとき、パネルＰの四隅に設けられる取付け用板材７１が、主柱５と梁６との連結点、及び、中間柱７と梁６との連結点に近い箇所が欠除される形状にて構成されていることから、例えば、このような欠除する形状とせずに、ほぼ直角状態に尖っている形状とすれば、主柱５、中間柱７、梁６夫々を連結して組付ける場合に寸法誤差が生じて、取付け用板材７１の先端部が上記連結箇所の隅部分に干渉して適切な組付けができなくなる等のおそれがあるが、上記したように欠除する構成とすることで、このような不都合を回避し易いものとなる。
尚、最下段に位置するパネルＰにおける下方側の外周面が対応する部分は、床枠部ＵＫの支持部材８３（Ｈ形鋼材）の上部面に上記したような保持部８２や梁側板材７８及び共用形板材７９が設けられており、この支持部材８３が梁６として機能することになる。
【００４６】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
【００４７】
（１）上記実施形態においては、前記梁はパネルの横方向の幅にほぼ対応する長さに構成され、それらを長手方向に互いに連結する構成としたが、このような構成に代えて、例えば、図１９に示すように、主柱５同士にわたる長尺状の一体形状として連なる構成としてもよい。つまり、上記実施形態における左右一対の梁６における夫々の角筒部６ａ同士を、中間の１個のＨ形部６ｃにて一体的に連結して、主柱５同士にわたる長尺状の一体形状として連なる構成とするものである。このとき、上下両側の中間柱７との連結は、上下両側の中間柱の夫々のＨ形部７ｂの先端部に溶接した板材８６、８７を前記Ｈ形部６ｃにボルト締結にて連結する構成である。
【００４８】
（２）前記パネルの取付け構造として、上記実施形態の構成に代えて、図２０〜図２２に示すように構成するものでもよい。
つまり、梁６については、上記（１）の別実施形態と同様に、主柱５側が上記実施形態と同様なＨ形部６ｂにて形成されるとともに、それよりも中間柱側は角筒部６ａに形成され、中間柱７が連結される箇所においては、角筒部６ａ同士を中継Ｈ形材６ｃを介して連結する構成としてあり、中間柱７のＨ形部７ｂの端縁に溶接した板材９０と、前記中継Ｈ形材６ｃとをボルトで締結する構成としている。尚、この梁６は、主柱５に対する連結は、上記実施形態と同じように、主柱５に溶接固定された縦向きの連結板７５と、Ｈ形部６ｂの縦面部分とをボルト締結することで行うが、Ｈ形部６ｂの水平部分を一部切り欠いており、梁６の装着時に、Ｈ形部６ｂの水平部分が縦向きの連結板７５に干渉しない構成としている。
又、パネル側の取付け用板材７１は図２１に示すように、ボルト挿通孔７３を直角方向に１列状になるように形成して、長方形状の梁側板材７７及び柱側板材７８に対してボルト締結する構成としてあり、しかも、上記実施形態と同様に、主柱５と梁６との連結点、及び、中間柱７と梁６との連結点に近い箇所が欠除される形状にて構成されている。又。この実施形態では、取付け用板材７１に、例えば、クレーン等の吊り上げ用のフックが係合する吊り上げ用の大径の挿通孔９１が形成されている。従って、クレーン等を用いてパネルを吊り上げる場合には、専用の吊り下げ用の連係用金具等を用いることなく、容易に作業を行えるようになっている。
尚、この実施形態においても、上記実施形態と同様に、主柱５や中間柱７と梁６との連結点に近い箇所が欠除される形状にて構成してもよい。
又、図７に示すような構成のパネルにおいても、上記したような吊り上げ用の挿通孔を形成して実施してもよい。
【００４９】
（３）上記の実施形態においては、隣接配置された複数の貯留空間Ｄｉを備えて、それら隣接する貯留空間Ｄｉ同士で、柱と梁とパネルとを共用するようにしたが、このような形態に限るものではなく、種々の形態で構成することができる。例えば、単一の貯留空間を備えるようにしたり、あるいは、複数の貯留空間を隣接させない状態で備えるようにしてもよく、これらの場合には、上記柱部材等は共用されない。
【００５０】
（４）上記の実施形態においては、前記中空状のパネルとして、パネル構成体Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３同士をパネル幅方向に密接状態に並べ、隣合うもの同士を溶接接続して、１枚の矩形中空状のパネルを構成したが、このような構成に限らず、パネル形成面を１枚板の板材にて形成するように、上記したようなパネル構成体を１枚板の板材を屈曲形成したもの同士を張り合わせて中空状のパネルを構成するものでもよい。
【００５１】
（５）上記実施形態においては、柱側板材の主柱や中間柱に対する取付け、及び、梁側板材の梁に対する取付けのうちの少なくともいずれか一方が、ネジ式締結手段にて行われるように構成されるものを例示したが、このような構成に限らず、それらを共に溶接にて取付け固定してもよく、それらを共にネジ式締結手段にて取付け固定してもよい。
【００５２】
（６）上記の実施形態においては、前記中空状のパネルの内部空間のうちで、前記取付け用板材が固定される角部に対応する箇所に、パネルの厚さ方向での強度を補強する補強部材が設けられている構成としたが、このような補強部材を設けない構成としてもよい。
【００５３】
（７）上記実施形態では、主柱、中間柱及び梁に対してパネルを差し込み装着にて組付ける構造を採用したが、これに限らず、前記枠部分に対してパネル厚さ方向に沿って装着させて、取付け用板材と連結用板材とをネジ締結手段にて締結する構成とする等、パネルの柱及び梁に対する装着の具体構成は種々変更可能である。
【００５４】
（８）上記実施形態では、主柱、中間柱、梁、及び、パネルの夫々が別個に形成されて、設置箇所において組付け自在に構成されるものを例示したが、本願発明はこのような構成に限らず、例えば、例えば、設置箇所とは異なる場所において、一つの貯留空間Ｄｉを構成するように上記各部材をユニット状に予め組立てておいて、そのようなユニット組立体を設置箇所で組み付ける等、各種の形態で組み立てる構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】穀物処理設備の概略構成図
【図２】穀物乾燥貯留設備の側面図
【図３】穀物乾燥貯留設備の平面図
【図４】貯留空間の一部の平面図
【図５】貯留空間の一部の正面図
【図６】パネルの斜視図
【図７】パネルの正面図
【図８】パネルの断面図
【図９】連結構造を示す正面図
【図１０】連結構造を示す正面図
【図１１】主柱と梁との連結構造を示す分解斜視図
【図１２】中間柱と梁との連結構造を示す分解斜視図
【図１３】パネル連結部の断面図
【図１４】装着状態のパネルの横断平面図
【図１５】攪拌装置を示す斜視図
【図１６】床部の断面図
【図１７】通風モードにおける送風状態を示す図
【図１８】排出モードにおける送風状態を示す図
【図１９】別実施形態の連結構成を示す正面図
【図２０】別実施形態の連結構成を示す正面図
【図２１】別実施形態のパネルの一部正面図
【図２２】別実施形態の連結構成を示す分解斜視図
【図２３】従来のパネルの斜視図
【図２４】従来のパネルの連結構成を示す断面図
【符号の説明】
５，７                柱
６                    梁
７１                  取付け用板材
７４                  補強部材
７７，７８，７９      連結用板材
８２                  保持部
９２                  挿通孔
Ｐ                    パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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