(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と蓋体とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、該容器本体内に設けた凹所内に化粧料を収納する中皿を装着してなる気密化粧料容器において、
該容器本体の該凹所の上端部内周に切欠凹所を形成し、該切欠凹所上方を、該容器本体の外側へ向かって順に内側段部とそれよりも浅い外側段部の２つの段部を介して大径に形成し、
内側に位置する内側端部と外側に位置する外側端部とを有し、該中皿の開口部周縁に上方から装着される断面逆Ｕ字状の環状弾性パッキン材を設け、該環状弾性パッキン材は、内側端部を該中皿の開口部内側に配置し、その外側端部を該中皿の開口部外側に配置して該切欠凹所内に挿入するとともに、その上面を該容器本体の上面と面一に形成し、かつ当該上面の外周を外方に延長して形成してフランジ部とし、その端部を該容器本体の該外側段部と当接させ、該フランジ部の下方には該外側段部と該切欠凹所との間の該内側段部上に当該弾性パッキン材が撓む環状の空間を形成し、
該中皿を気密保持するために該蓋体に弾性パッキン材を配設し、該弾性パッキン材の下面外周には環状の突起を形成し、
該蓋体の閉止状態で該環状弾性パッキン材に該蓋体の該弾性パッキン材の該環状突起が圧接するようにしてなることを特徴とする気密化粧料容器。
【請求項２】
容器本体と蓋体とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、該容器本体内に設けた凹所内に化粧料を収納する中皿を装着してなる気密化粧料容器において、
該容器本体の該凹所の上端部内周に切欠凹所を形成し、該切欠凹所上端にさらに第２の切欠凹所を形成し、
内側に位置する内側端部と外側に位置する外側端部とを有し、該中皿の開口部周縁に上方から装着される断面逆Ｕ字状の環状弾性パッキン材を設け、該環状弾性パッキン材は、内側端部を該中皿の開口部内側に配置し、その外側端部を該中皿の開口部外側に配置して該切欠凹所内に挿入するとともに、その上面の外周を当該上面から外方に斜め上方へ該蓋体へ向かって延長して形成して可撓片とし、その端部を該第２の切欠凹所の上方に延長し、
該中皿を気密保持するために該蓋体に弾性パッキン材を配設し、
該蓋体の閉止状態で該環状弾性パッキン材の該可撓片の端部が該蓋体の該弾性パッキン材に圧接するようにしてなることを特徴とする気密化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、気密化粧料容器に関するもので、より具体的には容器本体と蓋体とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、容器本体内に化粧料を収納する中皿を装着してなる気密化粧料容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の気密化粧料容器においては、実公平６−２５８５号公報に示されるような気密コンパクト容器が公知となっている。この気密コンパクト容器では、化粧料を収納する中皿を容器本体内に設け、蓋体に弾性パッキン材を配設している。また、この弾性パッキン材の容器本体の凹所の周囲に対応する部分の下面には環状のシール用突起を設けられ、この環状のシール用突起と並列してヒンジ溝が環状に切欠されている。そして、蓋体を閉じると、シール用突起が容器本体の中皿の上面に押圧され、ヒンジ溝が弾発力を発生するように収縮されることにより、中皿内を気密保持するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来の気密コンパクト容器においては、化粧料を収納する中皿が樹脂または金属により成形されており、蓋体を閉じると、押圧されたシール用突起の先端と容器本体の中皿の上面との接触部分だけでシールされることになる。このため、弾性パッキン材と樹脂製若しくは金属製の中皿との間でシール切れを生じやすく、また弾性パッキン材あるいは容器本体に変形があった場合、気密保持が確実にできないことがあるといった欠点があった。
【０００４】
本発明は係る従来の問題に鑑みてなされたもので、その目的は、弾性パッキン材あるいは容器本体に変形があった場合でも、化粧料を確実に気密保持することができる気密化粧料容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明に係る気密化粧料容器では、容器本体と蓋体とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、該容器本体内に設けた凹所内に化粧料を収納する中皿を装着してなる気密化粧料容器において、該容器本体の該凹所の上端部内周に切欠凹所を形成し、該切欠凹所上方を、該容器本体の外側へ向かって順に内側段部とそれよりも浅い外側段部の２つの段部を介して大径に形成し、内側に位置する内側端部と外側に位置する外側端部とを有し、該中皿の開口部周縁に上方から装着される断面逆Ｕ字状の環状弾性パッキン材を設け、該環状弾性パッキン材は、内側端部を該中皿の開口部内側に配置し、その外側端部を該中皿の開口部外側に配置して該切欠凹所内に挿入するとともに、その上面を該容器本体の上面と面一に形成し、かつ当該上面の外周を外方に延長して形成してフランジ部とし、その端部を該容器本体の該外側段部と当接させ、該フランジ部の下方には該外側段部と該切欠凹所との間の該内側段部上に当該弾性パッキン材が撓む環状の空間を形成し、該中皿を気密保持するために該蓋体に弾性パッキン材を配設し、該弾性パッキン材の下面外周には環状の突起を形成し、該蓋体の閉止状態で該環状弾性パッキン材に該蓋体の該弾性パッキン材の該環状突起が圧接するようにしてなることを特徴とする。
また、本発明に係る気密化粧料容器では、容器本体と蓋体とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、該容器本体内に設けた凹所内に化粧料を収納する中皿を装着してなる気密化粧料容器において、該容器本体の該凹所の上端部内周に切欠凹所を形成し、該切欠凹所上端にさらに第２の切欠凹所を形成し、内側に位置する内側端部と外側に位置する外側端部とを有し、該中皿の開口部周縁に上方から装着される断面逆Ｕ字状の環状弾性パッキン材を設け、該環状弾性パッキン材は、内側端部を該中皿の開口部内側に配置し、その外側端部を該中皿の開口部外側に配置して該切欠凹所内に挿入するとともに、その上面の外周を当該上面から外方に斜め上方へ該蓋体へ向かって延長して形成して可撓片とし、その端部を該第２の切欠凹所の上方に延長し、該中皿を気密保持するために該蓋体に弾性パッキン材を配設し、該蓋体の閉止状態で該環状弾性パッキン材の該可撓片の端部が該蓋体の該弾性パッキン材に圧接するようにしてなることを特徴とする。
【０００６】
【作用】
上記構成を有する本発明の気密化粧料容器によれば、蓋体を閉止すると、中皿の開口部周縁に装着された環状で、且つ断面が逆Ｕ字状の弾性パッキン材の上面に蓋体の弾性パッキン材が圧接し、これにより中皿を確実に気密保持する。殊に、フランジ部の下方の空間により、環状弾性パッキン材に弾性パッキン材の突起が接触する際に環状弾性パッキン材が撓むので、弾性パッキン材の突起の反りや歪みなどの変形や、製作寸法のバラツキに柔軟に対応することができ、シール性をできたり、また、可撓片の端部の下方の容器本体の第２の切欠凹所により、環状弾性パッキン材に弾性パッキン材が接触する際の可撓片の反りや歪みなどの変形や、製作寸法のバラツキに柔軟に対応することができ、シール性が向上する。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の好適な実施例を図に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施例に係る気密化粧料容器を示す。本発明の気密化粧料容器は、容器本体１０ｃ，中皿２０ｃおよび蓋体３０ｃより構成されている。
【０００８】
容器本体１０ｃは、蓋体３０ｃとそれぞれの後端部でピンによって開閉自在に枢着されている。また、容器本体１０ｃの上面には凹所１２ｃが設けられ、凹所１２ｃの上端部内周には、さらに切欠凹所１３ｃが形成されている。凹所１２ｃ内には化粧料を収納する中皿２０ｃが装着されている。この中皿２０ｃの開口部２１ｃは、段部２２ｃを介して大径に形成されている。また、切欠凹所１３ｃ上方にはさらに容器本体１０ｃの外側へ向かって順に内側段部１８とそれよりも浅い外側段部１９の、内側および外側の２つの段部１８，１９を介して大径に形成されている。
【０００９】
そして、中皿２０ｃの開口部２１ｃ周縁の上方からゴム製の環状弾性パッキン材２３ｃが嵌着されている。弾性パッキン材２３ｃは、内側に位置する内側端部２４ｃと外側に位置する外側端部２５ｃとを有する断面略逆Ｕ字状で、内側端部２４ｃが中皿２０ｃの開口部２１ｃ内側に配置されて段部２２ｃに当接している。一方、外側端部２５ｃは中皿２０ｃの開口部２１ｃ外側に配置され、外側端部２５ｃの内周面には係合凸部４１が形成され、容器本体１０ｃの切欠凹所１３ｃ内に挿入された後、開口部２１ｃの段部２２ｃの底部と係合し、中皿２０ｃの開口部２１ｃの大径部分を被覆した状態で、中皿２０ｃの開口部２１ｃ周縁に上方から嵌着固定されている。また、容器本体１０ｃの上面１４ｃと弾性パッキン材２３ｃの上面２６ｃとは面一になっている。さらに、弾性パッキン材２３ｃの上面２６ｃの外周は、外方に延長して形成されたフランジ部４２となり、その端部４３は、容器本体１０ｃの外側の段部１９と当接し、フランジ部４２の下方には外側段部１９と切欠凹所１３ｃとの間の内側段部１８上に環状の空間４４が形成されている。
【００１０】
また、図示しないけれども、容器本体１０ｃの前端縁部には切欠凹所が形成され、その奥面上部には第１の係合突起が形成されている。この切欠凹所に対応して、蓋体３０ｃの前端縁部中央からは爪片が垂設されるとともに、この爪片の後面端部には第２の係合突起が形成されている。そして、蓋体３０ｃを閉じると、爪片が切欠凹所に入り、第１の係合突起と第２の係合突起とが係合し、蓋体３０ｃは止錠状態を占める。
【００１１】
蓋体３０ｃは、容器本体１０ｃの上面１４ｃを覆い、その内面には凹部が形成され、ここに中皿２０ｃを気密保持するようにゴム製の弾性パッキン材３４ｃが組み込まれている。弾性パッキン材３４ｃは、中皿２０ｃの開口部２１ｃ周縁に嵌着された弾性パッキン材２３ｃの上面２６ｃを覆うのに充分な大きさを有し、その下面外周には、環状の突起３５ｃが形成されている。
【００１２】
上記のような構成の気密化粧料容器の蓋体３０ｃを閉止すると、中皿２０ｃの開口部２１ｃ周縁に嵌着された弾性パッキン材２３ｃの上面２６ｃに蓋体３０ｃの内面に組み込まれた弾性パッキン材３４ｃの環状の突起３５ｃが圧接する。この実施例では、互いにゴム製の弾性パッキン材２３ｃと弾性パッキン材３４ｃが接触するので、高い気密性を有し、しかもシール切れを防止でき、これにより中皿２０ｃを完全に気密保持することができる。そして、弾性パッキン材２３ｃは中皿２０ｃの開口部２１ｃ周縁に上方から嵌着するだけなので組み付け性が良く、製造工程を簡易化することができる。さらに、フランジ部４２の下方の空間４４により、弾性パッキン材２３ｃに弾性パッキン材３４ｃの突起３５ｃが接触する際に弾性パッキン材２３ｃが撓むので、弾性パッキン材３４ｃの突起３５ｃの反りや歪みなどの変形や、製作寸法のバラツキに柔軟に対応することができ、シール性が向上する。
【００１８】
図２に示される第２の実施例では、容器本体１０ｄの凹所１２ｄの上端部内周に切欠凹所１３ｄが形成されている。また、切欠凹所１３ｄの内周上端部にはさらに第２の切欠凹所４５が形成されている。中皿２０ｄの開口部２１ｄは、段部２２ｄを介して大径に形成されている。
【００１９】
そして、中皿２０ｄの開口部２１ｄ周縁の上方から弾性パッキン材２３ｄが嵌着されている。弾性パッキン材２３ｄは、内側に位置する内側端部２４ｄと外側に位置する外側端部２５ｄとを有する断面略逆Ｕ字状で、内側端部２４ｄが中皿２０ｄの開口部２１ｄ内側に配置されて段部２２ｄに当接している。一方、外側端部２５ｄは中皿２０ｄの開口部２１ｄ外側に配置され、外側端部２５ｄの内周面には係合凸部４１が形成され、容器本体１０ｄの切欠凹所１３ｄ内に挿入された後、開口部２１ｄの段部２２ｄの底部と係合し、中皿２０ｄの開口部２１ｄの大径部分を被覆した状態で、中皿２０ｄの開口部２１ｄ周縁に上方から嵌着固定されている。さらに、弾性パッキン材２３ｄの上面２６ｄの外周は、当該上面２６ｄから外方に斜め上方へ蓋体３０ｄの弾性パッキン材３４ｄへ向かって延長して形成された可撓片４６となり、その端部４７は、容器本体１０ｄの第２の切欠凹所４５の上方に延長している。
【００２０】
そして、蓋体３０ｄを閉止すると、中皿２０ｄの開口部２１ｄ周縁に嵌着された弾性パッキン材２３ｄの可撓片４６の端部４７が蓋体３０ｄの内面に組み込まれた弾性パッキン材３４ｄに圧接する。この実施例でも、互いにゴム製の弾性パッキン材２３ｄと弾性パッキン材３４ｄが接触するので、高い気密性を有し、しかもシール切れを防止でき、これにより中皿２０ｄを完全に気密保持することができる。さらに、可撓片４６の端部４７の下方の容器本体１０ｄの第２の切欠凹所４５により、弾性パッキン材２３ｄに弾性パッキン材３４ｄが接触する際の可撓片４６の反りや歪みなどの変形や、製作寸法のバラツキに柔軟に対応することができ、シール性が向上する。その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る気密化粧料容器では、容器本体と蓋体とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、容器本体内に設けた凹所内に化粧料を収納する中皿を装着してなる気密化粧料容器において、容器本体の凹所の上端部内周に切欠凹所を形成し、切欠凹所上方を、容器本体の外側へ向かって順に内側段部とそれよりも浅い外側段部の２つの段部を介して大径に形成し、内側に位置する内側端部と外側に位置する外側端部とを有し、中皿の開口部周縁に上方から装着される断面逆Ｕ字状の環状弾性パッキン材を設け、環状弾性パッキン材は、内側端部を中皿の開口部内側に配置し、その外側端部を中皿の開口部外側に配置して切欠凹所内に挿入するとともに、その上面を容器本体の上面と面一に形成し、かつ当該上面の外周を外方に延長して形成してフランジ部とし、その端部を容器本体の外側段部と当接させ、フランジ部の下方には外側段部と切欠凹所との間の内側段部上に当該弾性パッキン材が撓む環状の空間を形成し、中皿を気密保持するために蓋体に弾性パッキン材を配設し、弾性パッキン材の下面外周には環状の突起を形成し、蓋体の閉止状態で環状弾性パッキン材に蓋体の弾性パッキン材の環状突起が圧接するようにしてなることを特徴としているので、あるいはまた容器本体と蓋体とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、容器本体内に設けた凹所内に化粧料を収納する中皿を装着してなる気密化粧料容器において、容器本体の凹所の上端部内周に切欠凹所を形成し、切欠凹所上端にさらに第２の切欠凹所を形成し、内側に位置する内側端部と外側に位置する外側端部とを有し、中皿の開口部周縁に上方から装着される断面逆Ｕ字状の環状弾性パッキン材を設け、環状弾性パッキン材は、内側端部を中皿の開口部内側に配置し、その外側端部を中皿の開口部外側に配置して切欠凹所内に挿入するとともに、その上面の外周を当該上面から外方に斜め上方へ蓋体へ向かって延長して形成して可撓片とし、その端部を第２の切欠凹所の上方に延長し、中皿を気密保持するために蓋体に弾性パッキン材を配設し、蓋体の閉止状態で環状弾性パッキン材の可撓片の端部が蓋体の弾性パッキン材に圧接するようにしてなることを特徴としているので、ゴム製の弾性パッキン材同士が接触することにより高い気密性を有し、シール切れを防止することができ、これにより中皿を完全に気密保持することができる。
【００３２】
特に、弾性パッキン材は中皿の開口部周縁の上方から嵌着するだけなので組み付け性が良く、製造工程を簡易化することができる。そしてまた、殊に、フランジ部の下方の空間により、環状弾性パッキン材に弾性パッキン材の突起が接触する際に環状弾性パッキン材が撓むので、弾性パッキン材の突起の反りや歪みなどの変形や、製作寸法のバラツキに柔軟に対応することができ、シール性が向上できたり、また、可撓片の端部の下方の容器本体の第２の切欠凹所により、環状弾性パッキン材に弾性パッキン材が接触する際の可撓片の反りや歪みなどの変形や、製作寸法のバラツキに柔軟に対応することができ、シール性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る気密化粧料容器の要部断面図である。
【図２】本発明の第２実施例に係る気密化粧料容器の要部断面図である。
【符号の説明】
１０ｃ，１０ｄ  容器本体
２０ｃ，２０ｄ  中皿
２１ｃ，２１ｄ  開口部
２３ｃ，２３ｄ  中皿の弾性パッキン材
３０ｃ，３０ｄ  蓋体
３４ｃ，３４ｄ  蓋体の弾性パッキン材
【図１】
0003579085.tif 000002
【図２】
0003579085.tif 000003