(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種類のポリマーがサイドバイサイド型に複合化された複合捲縮糸において、糸の長さ方向に交互に太細部を有し、該太細部の太部と細部とでスパイラル捲縮形状が異なり、太部の捲縮数が細部の捲縮数の８５％以下であり、２種類のポリマーのうち、一方のポリマーＰ１が、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、または、イソフタル酸、ビスフェノールＡ化合物および金属スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸の群から選択される少なくとも１種を８〜１５モル％共重合したポリエチレンテレフタレートであり、他方のポリマーＰ２がポリエチレンテレフタレートであり、かつ該複合捲縮糸の横断面において、Ｐ１領域からＰ２領域に対して少なくとも１つの凸部が形成されており、Ｐ１領域内に中空部を有することを特徴とする特殊複合捲縮糸。
【請求項２】
請求項１記載の特殊複合捲縮糸が複数本交絡および／または撚糸してなる特殊複合捲縮糸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はストレッチ性に優れ、しかもナチュラルなスパナイズ風合を呈する布帛が得られる特殊複合捲縮糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、熱収縮性特性の異なる２種類のポリマーをサイドバイサイドや偏心的に複合化してなる複合捲縮糸は、織編物として、あるいは不織布としてストレッチ性に優れた布帛が得られることが良く知られている（例えば特開平９−２２８１７２号公報、特開平９−２４１９３７号公報、特許第２７０３２９４号公報など）。
【０００３】
かかる複合捲縮糸はポリマーの熱収縮差が繊維長さ方向で一定であるため、熱収縮して発現するスパイラル状の捲縮サイズ、形態も皆一定であり、特に撚糸を施してから捲縮を発現させたりすると、糸を構成する各フィラメントの位相が重なり合って全体として集束し合ったスパイラル形態を発現し、高いストレッチ性を実現しようとするものである。
【０００４】
すなわち、上記の複合捲縮糸は単にストレッチ機能だけを要するスポーツ衣料用途や医療用不織布といった分野には利用できるものの、さらに感性を要求される分野、特にアウターなどの衣料用分野に展開する上では限界が有り、ましてやかかる複合捲縮糸のみからナチュラルなスパナイズ風合とストレッチ性を同時に有する布帛を得ようといった試みは従来あまりなされていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来の複合捲縮糸の優れたストレッチ性は維持したまま、ナチュラルなスパナイズ風合を付与し、ストレッチ機能とスパナイズ感性の両方を兼ね備えた汎用性のある快適素材を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記目的を達成すべく鋭意検討した結果、複合捲縮糸に太細部を付与するような延伸を施すと、その太部と細部で捲縮サイズや形状の異なった特殊な複合捲縮糸となり、該複合捲縮糸からは従来にないスパナイズ風合を有する織編物が得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
かくして本発明によれば２種類のポリマーがサイドバイサイド型に複合化された複合捲縮糸において、糸の長さ方向に交互に太細部を有し、該太細部の太部と細部とでスパイラル捲縮形状が異なり、太部の捲縮数が細部の捲縮数の８５％以下であり、２種類のポリマーのうち、一方のポリマーＰ１が、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、または、イソフタル酸、ビスフェノールＡ化合物および金属スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸の群から選択される少なくとも１種を８〜１５モル％共重合したポリエチレンテレフタレートであり、他方のポリマーＰ２がポリエチレンテレフタレートであり、かつ該複合捲縮糸の横断面において、Ｐ１領域からＰ２領域に対して少なくとも１つの凸部が形成されており、Ｐ１領域内に中空部を有することを特徴とする特殊複合捲縮糸が提案される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明において、特に肝要なのが本発明の特殊捲縮複合糸が長さ方向に交互に太細部を有し、しかも該太細部の太部と細部で異なった捲縮形状を有していることである。ここで捲縮形状が異なるとは、該太細部の太部および細部における、捲縮のサイズ、捲縮数が明らかに異なることをいい、例えば、該太細部の太部においてはスパイラル捲縮の直径が大きく捲縮数の少ない粗い捲縮を、細部においてはスパイラル捲縮の直径が小さく捲縮数の多い細かい捲縮を有していることをいう。このような繊維形状とすることにより、該複合捲縮糸からはストレッチ性能だけでなくナチュラルなスパナイズ風合を有する布帛を得ることができるのである。
【０００８】
上記の太部と細部における捲縮形状の差としては、太部の捲縮数が細部の捲縮数の８５％以下、より好ましくは８０％以下、特に好ましくは７５％以下とすることが、粗い捲縮部分と細かい捲縮部分との間で明瞭な捲縮差を発現し、よりナチュラルなスパナイズ風合を表現できる点で好ましい。
【０００９】
また、該複合捲縮糸における太部と細部の割合は太部：細部＝３０：７０〜７０：３０が好ましく、また、太部および細部の長さはいずれも２〜１５０ｍｍの範囲が好ましく、より好ましくは１０〜５０ｍｍの範囲であり、これによってさらにスパナイズな風合を得ることができる。
【００１０】
さらに本発明の特殊複合捲縮糸は２種類のポリマーがサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に複合化された複合捲縮糸であって、該繊維を構成するポリマーとしては、サイドバイサイド型または偏心芯鞘型の複合繊維としたとき良好なストレッチ性を発現する組合わせであればいかなるものであっても良く、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、あるいはこれらの共重合体のいずれを組合わせたものであっても良い。また、上記の２種類のポリマーとは同一ポリマーの低粘度のものと高粘度のものの２種類であっても良く、例えば該複合捲縮糸としてはポリエチレンテレフタレートの低粘度ポリマーと高粘度ポリマーとからなる複合繊維であっても良い。
【００１１】
なかでも上記２種類のポリマーの組合わせとしては、一方のポリマー（Ｐ１）を、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、または、イソフタル酸、ビスフェノールＡ化合物および金属スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸の群から選択される少なくとも１種類を全酸性分を基準として８〜１５モル％共重合したポリエチレンテレフタレートとし、他方のポリマー（Ｐ２）を、ポリエチレンテレフタレートとした組合わせが好ましい。この際、Ｐ１においてポリエチレンテレフタレートに共重合できる金属スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸としては、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、５−カリウムスルホイソフタル酸、５−リチウムスルホイソフタル酸、４−ナトリウムスルホイソフタル酸、４−ナトリウムスルホ−２，６−ナフタレンジカルボン酸などが挙げられるが、特に５−ナトリウムスルホイソフタル酸が好ましく用いられる。また、Ｐ２のポリエチレンテレフタレートは単独で用いることが好ましいが、染色性向上などの目的で、イソフタル酸（Ｐ１にイソフタル酸のみを共重合したポリエチレンテレフレートを使用する場合を除く）、アジピン酸、セバシン酸、１，４−ブタンジオール、１，６−へキサンジオール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコールなどの共重合成分を少量（５モル％程度以下）含有してもよい。Ｐ２のポリエチレンテレフタレートの固有粘度としては０．３６〜０．４７が適当である。以上のようなＰ１とＰ２の組合わせとしたとき特に高いストレッチ性能が得られ、複合捲縮糸の太部および細部のいずれにおいてもより明瞭な捲縮が発現し、同時に捲縮形状の差も明確なものとなり、前述した太部の捲縮数が細部の捲縮数の８５％以下となるような複合捲縮糸とし易く、スパナイズ風合を容易に得ることができるのである。
【００１２】
また、複合捲縮糸の複合形態は前述の如くサイドバイサイド型や偏心芯鞘型などが挙げられるが、より高いストレッチ性能が得られるサイドバイサイドが好ましく、前述の効果をより顕著なものにできる。さらに、該複合捲縮糸を図１−（２）〜（３）に示すように中空断面にすると、同じデニールでも捲縮性能をさらに高めることが可能である。この際、中空部の位置を図１−（３）に示すようにＰ１内に配置すると、Ｐ１が収縮した際に、Ｐ２の屈曲を阻害しないので高い捲縮性能が得られ、同時に製編織工程など後工程の取扱いにおいて屈曲や伸長変形を受けた際にも両ポリマーの接合界面の剥離も防止できる。この際、該複合捲縮糸の複合比率としてはＰ１：Ｐ２＝４０：６０〜６０：４０が好ましい。
【００１３】
該複合捲縮糸を構成する単糸デニールは特に限定されないが、衣料用に使用する場合、好ましくは１．１〜１１．１ｄｔｅｘ（１．０〜１０．０デニール）、特に１．１〜５．５ｄｔｅｘ（１．０〜５．０デニール）の範囲が好ましい。
【００１４】
本発明の特殊複合捲縮糸は、例えば、前述したサイドバイサイド型複合繊維を、従来公知の方法により紡糸して得た未延伸糸または紡糸速度を高速にして得た高配向未延伸糸を、該未延伸糸の自然延伸倍率領域内で延伸して太細部を発生させ、これを織編物などの布帛とした後で、染色工程や精練工程で高温処理することを利用して捲縮を発現させことによって得ることができる。この際、上記の延伸に供する原糸としては太部と細部の異なった捲縮形状を発現し、太部の捲縮数が細部の捲縮数の８５％以下となるような明瞭な捲縮差が容易に得られる、自然延伸倍率が１．４〜２．５倍の高配向未延伸糸が特に好ましい。また、延伸工程あるいは延伸工程の後工程で、太細部を発生させた糸条を高温熱風や非接触ヒータなどで熱処理して、織編物などの布帛に成形する前に捲縮を発現させてもかまわない。
【００１５】
図２は、前者の好ましい実施態様の一例を示す概略図であり、Ｙは２種類のポリマーからなる複合繊維の原糸、１は供給ローラ、２は予熱ローラ、３はプレートヒータ、４は引取りローラ、５は巻取装置である。該高配向未延伸糸Ｙは、供給ローラ１により供給され、予熱ローラ２で予熱され、該予熱ローラ２と引取りローラ４との間で、この間に設置されたプレートヒータ３で加熱されながら所定の延伸倍率で延伸されて、巻取り装置５で巻き取られる。
【００１６】
具体的な条件としては、例えば、イソフタル酸を８〜１５モル％共重合したポリエチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートとのサイドバイサイド型複合繊維の自然延伸倍率が１．７５倍の高配向未延伸糸を用いた場合、予熱温度（予熱ヒータ２の温度）を８０〜１００℃、延伸温度（プレートヒータ３の温度）を１６０〜１９０℃、延伸速度（引取りローラ３の速度）を５００〜８００ｍ／分とすることによって得ることができる。この際の、延伸倍率は前述のように未延伸糸または高配向未延伸糸の自然延伸倍率領域内、好ましくは自然延伸倍率の２０〜９０％を採用すれば良い。
【００１７】
以上のような条件を採用することによって太細部を有する延伸糸を得、例えばこれを織編物などとして従来公知の条件により精練および／または染色処理することによって太部と細部に異なる捲縮形状を容易に発現させることができ、太部の捲縮数が細部の捲縮数の８５％以下となるような明瞭な捲縮差を有する特殊捲縮複合繊維を容易に得ることができる。
【００１８】
また、前述の如く織編物とする前に捲縮を発現させる場合は、熱風温度や非接触ヒータの温度として８０〜１３０℃が好ましく採用される。
【００１９】
さらに、該特殊複合捲縮糸を複数本交絡および／または撚糸した特殊複合捲縮糸からは従来にない表面変化に富んだ織物を得ることができる。この際の合糸する特殊複合捲縮糸の本数としては２〜３本が好ましい。また、該特殊複合捲縮糸に交絡および／または撚糸を付与する場合は、合糸した糸の太さにもよるが交絡数は３０〜６０ケ／ｍ、撚数は３００〜１６００Ｔ／ｍとすることが好ましい。
【００２０】
【実施例】
以下、実施例により詳細に説明する。実施例における特性値などの測定法は次ぎの通りである。
（１）固有粘度
フェノールと四塩化エタン１：１混合触媒中２０℃で測定。
（２）繊度
ＪＩＳ  Ｌ１０９０−５−３の方法で測定。
（３）強度、伸度
ＪＩＳ  Ｌ１０９０−５−５−１の方法で測定。
（４）熱収縮率
ＪＩＳ  Ｌ１０９０−５−１０−Ａの方法で測定。
（５）捲縮数
３０００デニールの綛を作りこれを濃淡差が識別できる染料（例えばチバガイギ社のテラトップブルーＧＬＦなど）を溶かした水溶液で１０分間フリーの状態で沸水処理し、乾燥後、単繊維をサンプリングし、２ｃｍ以上の長さで、濃染となっている太部と淡染となっている細部で、それぞれ２ｃｍ単位でマークを付与し、マーク間のクリンプ数と繊維長を各々１０個所測定し、繊維長１ｃｍ当りのクリンプ数の平均値を算出する。この際、繊維長は０．８ｍＮ／ｄｔｅｘ（０．１ｇ／ｄｅ）の荷重下で長さを測定する。
（６）捲縮率
糸条に０．００２６ｍＮ／ｄｔｅｘ（０．３０ｍｇ／ｄｅ）の荷重を掛け、沸水中で２０分間捲縮発現処理をした後、１日放置して乾燥し、糸長Ｌ０を測定する。次いで１．７ｍＮ／ｄｔｅｘ（０．２０ｇ／ｄｅ）の重荷重を掛け２分後に糸長Ｌ１を測定し、次式で捲縮率を算出する。
捲縮率＝［（Ｌ１−Ｌ０）／Ｌ１］×１００（％）
【００２１】
［実施例１］
イソフタル酸を１０モル％共重合したポリエチレンテレフタレートと、［η］＝０．４３のポリエチレンテレフタレートとを重量比１：１として、図１−（３）に示すような断面形状が得られるサイドバイサイド型紡糸口金を用いて紡速２６００ｍ／分で紡糸し、１１１ｄｔｅｘ（１００デニール）／２４フィラメント、強度１４ｍＮ／ｄｔｅｘ（１．６ｇ／ｄｅ）、伸度１５３％、自然延伸倍率１．７、中空率１％の高配向未延伸糸を得た。
【００２２】
次いでこの高配向未延伸糸を原糸として図２に示す延伸装置を用いて、供給ローラ１と予熱ローラ２との間の第１延伸倍率（ＤＲ１）を１．０２倍、予熱ローラ２の温度を８５℃、予熱ローラ２と引取りローラ４との間の第２延伸倍率（ＤＲ２）を１．５５倍、プレートヒータ３の温度を１６０℃とした条件で６００ｍ／分で延伸した。
【００２３】
得られた延伸糸は７２ｄｔｅｘ（６５デニール）／２４フィラメント、強度が２０ｍＮ／ｄｔｅｘ（２．３ｇ／ｄｅ）、伸度が５５％、捲縮率（ＴＣ）が３５％、沸水収縮（ＦＳ）が１３％であった。また、該延伸糸の太部および細部の捲縮数の平均値はそれぞれ５ケ／ｃｍ、７ケ／ｃｍであり捲縮数の比（太部の捲縮数の平均値／細部の捲縮数の平均値）は０．７１であった。さらに、該延伸糸を筒状に編み立てて染色したところ糸の長さ方向に太さ斑、染色斑、捲縮形態差がランダムに発生しナチュラルな外観と嵩高性を有したスパナイズ風合が認められた。
【００２４】
該糸条を用いて１２００Ｔ／ｍの撚糸を施し８０℃で撚止めセットを行なった後、経糸密度１８９本／インチの緯糸密度１２１本／インチの綾織物を織り、次いで１２０℃の温水で２０分間よくもみながら精練リラックスを行ない、１８０℃でプレセットしてから１７％のアルカリ減量を施し、１３０℃で４５分間染色した後、１６０℃で最終セットして製品を得た。
【００２５】
得られた製品は、ナチュラルなスパナイズ外観と風合を有しストレッチ性は１９％（経方向と緯方向の平均値）、回復率は８９％と好調であった。
【００２６】
なお、該糸条の撚数を７００Ｔ／ｍにし、それ以外は上記と同様の条件にて製品を得たところ、織物表面に細やかなしぼ状の凹凸が現われ、低い撚数にもかかわらず新規な表面変化織物が得られた。
【００２７】
［実施例２］
イソフタル酸を１０モル％共重合したポリエチレンテレフタレートをポリトリメチレンテレフタレートとした以外は実施例１と同様にして、１１１ｄｔｅｘ（１００デニール）／２４フィラメント、強度１３ｍＮ／ｄｔｅｘ（１．５ｇ／ｄｅ）、伸度１５５％、自然延伸倍率１．６５％、中空率１％の高配向未延伸糸を得た。
【００２８】
次いでこの高配向未延伸糸を原糸として第２延伸倍率（ＤＲ２）を１．５倍とした以外は実施例１と同様の方法で延伸し、７５ｄｔｅｘ（６８デニール）／２４フィラメント、強度が１７ｍＮ／ｄｔｅｘ（１．９ｇ／ｄｅ）、伸度が５０％、捲縮率（ＴＣ）が４８％、沸水収縮（ＦＳ）が１６％の延伸糸を得た。また、該延伸糸の太部および細部の捲縮数の平均値はそれぞれ６ケ／ｃｍ、９ケ／ｃｍであり捲縮数の比（太部の捲縮数の平均値／細部の捲縮数の平均値）は０．６７であった。さらに、該延伸糸を筒状に編み立てて染色したところ実施例１と同様に糸の長さ方向に太さ斑、染色斑、捲縮形態差がランダムに発生しナチュラルな外観と嵩高性を有したスパナイズ風合が認められた。
【００２９】
なお、該糸条を実施例１と同じ条件で撚糸・撚止めセットし、経糸密度１８０本／インチの緯糸密度１１５本／インチの綾織物となるように製織した以外は、実施例１と同条件で精練リラックス、アルカリ減量、最終熱セットを施した。得られた製品はナチュラルなスパナイズ外観と風合を有しているだけでなく、ストレッチ性が２７％、回復率が９４％と実施例１よりもストレッチ性、回復率が優れていた。
【００３０】
［比較例］
実施例１で得た高配向未延伸糸を原糸として供給ローラ１と予熱ローラ２の間で延伸倍率（ＤＲ１）を１．０２倍、予熱ローラ２の温度を９０℃、予熱ローラと引取りローラ間の延伸倍率（ＤＲ２）を１．８５、プレートヒータ温度を１８０℃の条件にて、６００ｍ／分の速度で延伸を行なった。
【００３１】
得られた糸条は６２ｄｔｅｘ（５６デニール）／２４フィラメント強度が２８ｍＮ／ｄｔｅｘ（３．２ｇ／ｄｅ）、伸度が３１％、捲縮率（ＴＣ）が４０％、沸水収縮率（ＦＳ）が９％であった。さらに、実施例１と同様にして筒編および綾織物を作成した。その結果、筒編および綾織物には染色あるいは精練リラックスにおいても、糸の長さ方向に太さ斑、染色斑、捲縮形状差が発生せず、人工的で均一なフラットヤーン風のスムースな筒編および綾織物の表面となり、ストレッチ性はストレッチ率が２４％、回復率が９２％と良好であったが、ナチュラルなスパナイズ風合は得られなかった。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、ストレッチ機能を有し、嵩高性があり、同時に太細部で捲縮形状が異なるためナチュラルなスパナイズ風合を有する布帛が得られる特殊複合捲縮糸を提供することができ、特に衣料用途で新規な素材を提供しうるものである。また、該複合捲縮糸は太細部で染着性が異なり、これを構成する２種類のポリマーの組合せによっては該染着差をより際立たせることができるため、捲縮差だけでなく色調によってもさらにナチュラルな外観を表現できるといった効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る特殊複合捲縮糸の一例を示す断面図。
【図２】本発明に係る特殊複合捲縮糸の製造工程の一例を示す概略図。
【符号の説明】
Ｈ  中空部
Ｐ１，Ｐ２  ２種類のポリマー成分
Ｙ  原糸
１  供給ローラ
２  予熱ローラ
３  プレートヒータ
４  引取りローラ
５  巻取り装置
【図１】
0003598027.tif 000002
【図２】
0003598027.tif 000003