(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型からの成形品の離型性を良好にするための離型剤水溶液を前記金型の表面に噴霧する離型剤噴霧装置において、
離型剤配管（２）を介して外部から供給され、複数のノズル（１１）より噴出される離型剤水溶液を加熱するヒータ（７）を有する加熱用タンク（６）が、前記離型剤配管（２）と、前記各ノズル（１１）が接続され、離型剤水溶液を前記各ノズル（１１）に分配する分岐ブロック（５）との間に配置されており、前記加熱用タンク（６）の供給部が、前記各ノズル（１１）が接続されている分岐ブロック（５）の流入部に直接取り付けられていることを特徴とする離型剤噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属射出成形において、金型の表面に離型剤の水溶液を噴霧する離型剤噴霧装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、金属射出成形機は、金型内のキャビティに溶融した金属材料を射出し、金属材料が冷却した後、金型を開いて固化した成形品を取り出す構成となっている。そして、成形品を取り出した後、キャビティの内壁には、次の成形品が金型から剥離しやすいように離型剤水溶液を毎回塗布する。
【０００３】
図３に、従来の離型剤噴霧装置の全体構成図を、また、図４に、図３に示す離型剤噴霧装置を矢印Ａ方向からみた図をそれぞれ示す。
【０００４】
従来の離型剤噴霧装置１１３は、離型剤の水溶液が噴霧されるノズル部１０６と、ノズル部１０６を上下させるエアーシリンダ１０４とを有し、不図示の金属射出成形機の固定盤上に、ベース１１０によって固定されている。ノズル部１０６は、上水配管１１２から供給される水で離型剤を希釈する希釈装置１０１に離型剤配管１０２で接続されるとともに、エアーを供給するエアー配管１０３に接続されている。ノズル部１０６に供給されてきた離型剤水溶液およびエアーは、分岐ブロック１０５により、複数のノズル１１１、１１１´へと供給される。このノズル１１１、１１１´は、不図示の金型の必要箇所に対向するように先端を曲げられたパイプからなる。なお、エアブロー用のノズル１１１´にはエアーのみが、離型剤噴霧用のノズル１１１にはエアーと離型剤水溶液とが供給される。
【０００５】
次に、従来の離型剤噴霧装置１１３の動作について説明する。
【０００６】
金属射出成形において、不図示の、固定側金型および可動側金型からなる金型が閉じ、溶融金属が射出され、計量・冷却工程終了後に、金型が開く。成形品を取り出した後、離型剤噴霧装置１１３のノズル部１０６は、エアーシリンダ１０４により、固定側金型と、可動側金型との間へと降下し、まず、バリなどを取り払うため第１のエアブローを行う。次に、希釈装置１０１により任意の倍率に希釈された離型剤水溶液をエアーに混入させて金型に吹き付け、最後に離型剤を乾燥させるため、第２のエアブローを行い、金属射出成形の１サイクルが終了する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の離型剤噴霧装置は、離型剤噴霧装置から離れた位置に設置された希釈装置から離型剤配管を介して供給されてくる離型剤水溶液をエアーに混入させてそのまま金型に吹き付けるものであるため、離型剤配管が長くなることで離型剤水溶液の量、あるいは温度が不安定になる場合があった。また、離型剤水溶液そのものの温度が室温であるため、１５０〜２００℃に加熱されている金型に室温の離型剤水溶液を吹き付けると、金型表面の温度を下げてしまい、成形品に悪影響を与えてしまう場合があった。
【０００８】
そこで、本発明は、離型剤水溶液が成形品に与える悪影響を低減させることができる離型剤噴霧装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の離型剤噴霧装置は、金型からの成形品の離型性を良好にするための離型剤水溶液を金型の表面に噴霧する離型剤噴霧装置において、離型剤配管を介して外部から供給され、複数のノズルより噴出される離型剤水溶液を加熱するヒータを有する加熱用タンクが、離型剤配管と、各ノズルが接続され、離型剤水溶液を各ノズル（に分配する分岐ブロックとの間に配置されており、加熱用タンクの供給部が、各ノズルが接続されている分岐ブロックの流入部に直接取り付けられているものである。
【００１０】
上記の通り構成されている本発明の離型剤噴霧装置は、離型剤配管とノズルが接続されている分岐ブロックとの間に、離型剤水溶液を加熱するための加熱用タンクが設けられている。このため、高温の金型に噴霧される離型剤水溶液の温度を高めておくことができるので、離型剤水溶液の噴霧により金型温度を成形品に影響を与えてしまうほど低下させてしまうことがない。また、ノズルから噴霧される直前で離型剤水溶液を加熱することができる。すなわち、離型剤水溶液の加熱温度を管理する際、配管系からの放熱を考慮する必要がないので、離型剤水溶液を一定温度に加熱することが容易となる。これにより、離型剤水溶液の流動性が安定し、常に一定した量の離型剤水溶液を金型表面に塗布することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、本実施形態は、以下の説明で用いる数値等に限定されるものでもない。
【００１３】
図１に、本発明の一実施形態である離型剤噴霧装置の正面図を、また、図２に、図１に示す離型剤噴霧装置の加熱用タンクの側断面図をそれぞれ示す。
【００１４】
離型剤噴霧装置１３は、離型剤水溶液を加熱する加熱用タンク６を備え、加熱された離型剤水溶液を噴霧するノズル部１と、ノズル部１を上下させるエアーシリンダ４とを有し、不図示の金属射出成形機の固定盤上に固定されている。
【００１５】
ノズル部１は、さらに、エアー配管３と、加熱用タンク６を介して離型剤配管２とが流入側に接続され、離型剤水溶液およびエアーを噴出させる複数のノズル１１、１１´が流出側に接続されている分岐ブロック５を有する。
【００１６】
離型剤配管２は不図示の希釈装置に接続されており、任意の倍率に希釈された離型剤水溶液を加熱用タンク６へと供給し、また、エアー配管３はコンプレッサ等の不図示の圧搾空気供給手段に接続されており、圧搾エアーをノズル１１、１１´へと供給する。
【００１７】
ノズル１１、１１´は、不図示の金型の必要箇所に対向するように先端を曲げられた複数のパイプからなり、加熱用タンク６から供給された離型剤水溶液と、エアー配管３からの圧搾エアーとは、分岐ブロック５でそれぞれ圧搾エアーのみによってエアーブローを行うノズル１１´と、圧搾エアーの気流中に離型剤水溶液を吸い込んで離型剤噴霧を行うノズル１１に分配され、噴出される。
【００１８】
加熱用タンク６は、その内部に、離型剤水溶液を加熱するためのヒータ７と、離型剤水溶液の温度を測定するための熱電対１４と、加熱用タンク６内に貯留する離型剤水溶液の量を調整するための調整プレート８とを有する。この加熱用タンク６は、加熱した離型剤水溶液を排出する供給部が分岐ブロック５の流入部に直接取り付けられている。また、加熱用タンク６は、ボルト９を締め込んで調整プレート８を下げることで加熱用タンク６内の容量を減らすことができ、ボルト９を緩めて調整プレート８を上げることで加熱用タンク６内の容量を増やすことができる構成となっている。すなわち、加熱用タンク６は、離型剤水溶液の温度を高温に設定する場合には加熱用タンク６内の容量を減らし、一方、離型剤水溶液の温度を比較的低温に設定する場合には加熱用タンク６内の容量を増やして、温度調整を行うことができる。本実施形態の加熱用タンク６の場合、離型剤水溶液の温度を噴霧直前まで５０〜９０℃の範囲内で一定の温度に加熱することができる。
【００１９】
次に、本実施形態の離型剤噴霧装置１３の動作について説明する。以下、マグネシウム合金ＡＺ９１Ｄ製の携帯電話筐体の成形を一例として説明するが、本実施形態は、これに限定されるものではない。
【００２０】
金属射出成形において、不図示の、固定側金型および可動側金型からなる金型が閉じ、溶融金属が射出され、計量・冷却工程終了後に金型を開く。
【００２１】
成形品である携帯電話筐体を取り出した後、離型剤噴霧装置１３のノズル部１は、エアーシリンダ４により、固定側金型と、可動側金型との間へと降下し、まず、バリなどを取り払うため、ノズル１１´よりエアーを噴出する第１のエアブローを行う。
【００２２】
次に、加熱用タンク６を介することで加熱された離型剤水溶液をエアーに混入させてノズル１１より金型に吹き付ける。なお、ノズル１１から噴霧される離型剤水溶液の温度は６０〜７０℃となるように設定されている。離型剤水溶液は、一定温度に加熱されることで流動性が安定するため、常に一定した量の離型剤水溶液が金型表面に塗布され、かつ、金型の温度を低下させにくいので成形品に悪影響を及ぼしにくい。
【００２３】
最後に金型表面に塗布された離型剤水溶液を乾燥させるため、再びノズル１１´よりエアーを噴出し、第２のエアブローを行い、金属射出成形の１サイクルが終了する。
【００２４】
以上により、良好なマグネシウム合金ＡＺ９１Ｄ製の携帯電話筐体を得ることができた。
【００２５】
以上説明したように、本実施形態の離型剤噴霧装置は、加熱した離型剤水溶液を離型剤配管２等の配管系を介してノズル１１に供給する構成ではなく、加熱用タンク６の供給部が分岐ブロック５の流入部に直接取り付けられた構成であるため、配管系からの放熱による影響を受けることなく、加熱した離型剤水溶液をノズル１１から噴霧することができる。すなわち、加熱用タンク６が、噴霧される直前の離型剤水溶液を一定温度に加熱して離型剤水溶液の流動性を安定させるので、常に一定した量の離型剤水溶液を金型表面に塗布することができる。また、本実施形態の離型剤噴霧装置は、加熱された離型剤水溶液を金型に噴霧するため、金型の表面温度を低下させにくいものとなっている。
【００２６】
なお、上記実施形態において、エアー配管３を５０〜１５０℃の範囲内の一定温度で加熱・保温するようにすれば、エアーブローによる金型表面の温度を低減させることができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ノズルから噴霧される直前の離型剤水溶液の温度を安定させて離型剤水溶液の流動性を安定させるので、常に一定した量の離型剤水溶液を金型表面に塗布することができる。また、加熱された離型剤水溶液を金型に噴霧するため、金型の表面温度を下げてしまうことに起因する成形品への悪影響を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である離型剤噴霧装置の正面図である。
【図２】図１に示した離型剤噴霧装置の加熱用タンクの側断面図である。
【図３】従来の離型剤噴霧装置の一例の全体構成図である。
【図４】図３に示す離型剤噴霧装置を矢印Ａ方向からみた図である。
【符号の説明】
１    ノズル部
２    離型剤配管
３    エアー配管
４    エアーシリンダ
５    分岐ブロック
６    加熱用タンク
７    ヒータ
８    調整プレート
９    ボルト
１１、１１´    ノズル
１３    離型剤噴霧装置
１４    熱電対
【図１】
0003597179.tif 000002
【図２】
0003597179.tif 000003
【図３】
0003597179.tif 000004
【図４】
0003597179.tif 000005