(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通し穴を備える第１中間部と前記第１中間部から延長したＭ片の延長部分とからなる第１部分と、
通し穴を備える第２中間部と前記第２中間部から延長したＮ片の延長部分とからなる第２部分と、
からなり、前記第１部分のＭ片のうち一部の前記延長部分は第１方向に屈曲し、前記第２部分のＮ片のうち一部の前記延長部分は第１方向と反対の第２方向に屈曲し、前記第１及び第２部分が互いに結合する時、コイルを巻く柱状部を構成し、Ｍ及びＮは４以上の偶数であることを特徴とする固定子構造。
【請求項２】
前記第１部分の前記第１中間部はリングで、狭い結合部により前記第１部分の前記アーチ片に結合され、前記第２部分の前記延長部分はリングで、狭い結合部により前記第２部分の前記アーチ片に結合される構成であり、Ｍ及びＮは４以上の偶数であり、同じ数あることを特徴とする請求項１に記載の固定子構造。
【請求項３】
前記第１及び第２部分の残ったまっすぐな延長部分はアーチ型側壁構造で、前記コイルが前記柱状部に巻かれ、前記第１及び第２部分は互いに結合される時、前記コイルは前記第１及び第２部分の前記アーチ型側壁構造により、前記固定子構造に覆われる構成であり、Ｍ及びＮは４以上の偶数であり、同じ数あることを特徴とする請求項１に記載の固定子構造。
【請求項４】
前記第１及び第２部分の残ったまっすぐな延長部分は、前記固定子構造の前記柱状部の方に屈曲し、前記コイルを巻き覆う構成であり、Ｍ及びＮは４以上の偶数であり、同じ数あることを特徴とする請求項１に記載の固定子構造。
【請求項５】
通し穴を備える第１中間部と前記第１中間部から延長したＭ片の延長部分とからなる第１部分と、
通し穴を備える第２中間部と前記第２中間部から延長したＮ片の延長部分とからなる第２部分と、からなり、
前記第１部分のＭ片のうち一部の前記延長部分は第１方向に屈曲し、前記第２部分のＮ片のうち一部の前記延長部分は第１方向と反対の第２方向に屈曲し、前記第１及び第２部分が互いに結合する時、前記固定子の柱状部を構成してコイルが巻かれ、Ｍ及びＮは４以上の偶数であり、
前記柱状部に巻かれ、前記第１及び第２部分の残ったまっすぐの延長部分が前記柱状部の方に屈曲する時、前記第１及び第２部分に覆われるコイルと、
前記柱状部により前記コイルの接触を禁止するため、前記柱状部を覆う絶縁体と、からなることを特徴とする固定子。
【請求項６】
固定子構造を形成する方法であって、
（ａ）通し穴を備える第１中間部と前記第１中間部から延長したＭ片の延長部分とからなる第１部分を形成する工程と、
（ｂ）通し穴を備える第２中間部と前記第２中間部から延長したＮ片の延長部分とからなる第２部分を形成する工程と、
（ｃ）前記第１部分のＭ片のうち一部の前記延長部分は第１方向に屈曲し、前記第２部分のＮ片のうち一部の前記延長部分は第１方向と反対の第２方向に屈曲する工程と、
（ｄ）前記第１及び第２部分を互いに結合してコイルを巻く前記固定子構造の柱状部を構成する工程と、
からなり、Ｍ及びＮは４以上の偶数であることを特徴とする形成方法。
【請求項７】
前記第１部分の前記第１中間部はリングで、狭い結合部により前記第１部分の前記アーチ片と結合され、前記第２部分の前記延長部分はリングで、狭い結合部により前記第２部分の前記アーチ片に結合され、Ｍ及びＮは４以上の偶数であり、同じ数あることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記工程（ｄ）の後、絶縁材料により前記固定子構造の前記柱状部を覆う工程（ｅ）を更に含み、Ｍ及びＮは４以上の偶数であり、同じ数あることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記工程（ｅ）の後、前記第１及び第２部分の残ったまっすぐな延長部分は前記柱状部の方に屈曲し、前記固定子構造に前記コイルが覆われる工程（ｆ）を更に含み、Ｍ及びＮは４以上の偶数であり、同じ数あることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記第１及び第２部分の残ったまっすぐな延長部分はアーチ型側壁構造で、前記コイルが前記柱状部に巻かれ、前記第１及び第２部分は互いに結合される時、前記コイルは前記固定子構造に覆われる構成であり、Ｍ及びＮは４以上の偶数であり、同じ数あることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は回転装置の固定子構造とその形成方法に関するもので、特にモーターの固定子構造とその形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１Ａは固定子１１と、マグネットリング１２を備えるローターと、表面にリングに固定されている複数のブレードを備えるハブ１４と、プリント回路基板１３と、ファンガード１５と、からなる公知のモーターファン１の図である。図１Ａ〜１Ｃで示されるように、コイル１１３が巻かれたボビンを製造するために、固定子１１は特殊な形状のケイ素鋼片１１１をモールド成型し、絶縁体１１２で塞がれる（ポッティング工程）。
【０００３】
しかし、ケイ素鋼片１１１の表面はポッティング工程の間、高温によるダメージを受けやすく、ケイ素鋼片１１１は錆で被覆されてしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記欠点を除去した回転装置の固定子構造及びその形成方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による固定子構造は、固定子構造は通し穴を備える第１中間部と第１中間部から延長されたＭ片の延長部分とを備える第１部分と、通し穴を備える第２中間部と第２中間部から延長されたＮ片の延長部分とを備える第２部分とからなり、前記第１部分のＭ片の延長部分は第１方向に屈曲し、前記第２部分のＮ片の延長部分は第１方向と反対方向に屈曲し、第１及び第２部分が互いに結合する時、コイルを巻く柱状部分を構成する。Ｍ及びＮは４以上の偶数である。
【０００６】
本発明の別の様態によると、固定子構造は通し穴を備える第１中間部と第１中間部から延長されたＭ片の延長部分とを備える第１部分と、通し穴を備える第２中間部と第２中間部から延長されたＮ片の延長部分とを備える第２部分とからなり、前記第１部分のＭ片の延長部分は第１方向に屈曲し、前記第２部分のＮ片の延長部分は第１方向と反対方向に屈曲し、第１及び第２部分が互いに結合する時、コイルを巻く柱状部分を構成する。Ｍ及びＮは４以上の偶数である。第１及び第２部分の残ったまっすぐの延長部分が柱状方向に屈曲される時、コイルは柱状に巻かれ、第１及び第２部分に覆われる。絶縁体は柱状部とコイルの接触を禁止するため柱状部を覆う。
【０００７】
本発明による固定子構造を形成する方法は、
（ａ）通し穴を備える第１中間部と前記第１中間部から延長したＭ片の延長部分とからなる第１部分を形成する工程と、
（ｂ）通し穴を備える第２中間部と前記第２中間部から延長したＮ片の延長部分とからなる第２部分を形成する工程と、
（ｃ）前記第１部分のＭ片の前記延長部分は第１方向に屈曲し、前記第２部分のＮ片の前記延長部分は第１方向と反対の第２方向に屈曲する工程と、
（ｄ）前記第１及び第２部分を互いに結合して前記固定子構造を形成し、前記第１及び第２部分の前記屈曲した延長部分は、コイルを巻く前記固定子構造の柱状部を構成する工程と、からなる。Ｍ及びＮは４以上の偶数である。
【０００８】
本発明の一つの形態によると、第１及び第２部分はそれぞれ、ケイ素鋼等の導磁材料により形成される。
【０００９】
第１及び第２部分の延長部分はそれぞれ長方形であることが望ましい。
【００１０】
第１及び第２部分の延長部分はそれぞれアーチ片であることが望ましい。第１部分の第１中間部分はリングで、狭い結合部により第１部分のアーチ片に連接し、第２部分の第２中間部分はリングで、狭い結合部により第２部分のアーチ片に連接する。
【００１１】
工程（ｄ）の後、絶縁材料により固定子構造の柱状部分を被覆する工程（ｅ）を更に含む。絶縁材料は絶縁テープである。加えて、工程（ｅ）の後、更に、第１及び第２部分の残りのまっすぐな延長部分は柱状方向に屈曲され、固定子構造にコイルが覆われる工程（ｆ）を更に含む。
【００１２】
もう一つの方法として、第１及び第２部分の残りのまっすぐな延長部分はアーチ型の側壁構造で、コイルは柱状部分に巻かれ、第１及び第２部分は互いに結合する時、コイルは第１及び第２部分のアーチ型側壁構造により、固定子構造に覆われる。コイルは自動接着性コイルであることが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
上述した本発明の目的、特徴、及び長所をより一層明瞭にするため、以下に本発明の好ましい実施の形態を挙げ、図を参照にしながらさらに詳しく説明する。
【００１４】
図２は本発明の回転装置を形成する方法の具体例を示す図である。回転装置２は固定子２１とローター２４とからなる。固定子２１は２つのベアリング２３により支承された軸２２を通過させる上開口２１１ａと下開口（図示せず）とを備え、ローター２４は軸２２を通過して固定子２１に連結し、例えばモーター等の回転装置を構成する。更に回転装置はプリント回路基板とベースを備える。これらの素子の組み立ては本発明の特徴ではないので、説明を省略する。
【００１５】
図３Ａ〜３Ｄは本発明の固定子構造の第１具体例を形成する方法を示す。固定子構造はケイ素鋼のような導磁性材料により形成され、第１部分２１１及び第２部分２１２とからなり、両者とも十字構造になっている。第１部分２１１は中央開口２１１ａと、４つの延長部分２１１ｂ〜２１１ｅを備えるケイ素鋼片で、それぞれは長方形で、中央開口２１１ａの周りから放射状に延長される。同様に、第２部分２１２も中央開口２１２ａと、４つの延長部分２１２ｂ〜２１２ｅを備えるケイ素鋼片である。ケイ素鋼片により構成される第１及び第２部分は、金属パンチングにより形成することが出来る。図３Ｂで示されるように、第１部分２１１の２つの反対の延長部分２１１ｂ、２１１ｄは下向きに屈曲し、第２部分２１２の２つの反対の延長部分２１２ｃ、２１２ｅは上向きに屈曲する。その後第１及び第２部分は互いに結合し、下向きに屈曲した第１部分２１１の延長部分２１１ｂ、２１１ｄと、上向きに屈曲した第２部分２１２の延長部分２１２ｃ、２１２ｅは、図３Ｃで示されるような固定子の柱状部分２１３を構成し、図３Ｄで示されるように絶縁体により覆われたワイヤを巻いてコイル２１４が形成される（今この構築はボビンと呼ばれる）。第１部分２１１のまっすぐな延長部分２１１ｃ、２１１ｅは第１平面で維持されるのに対し、第２部分２１２のまっすぐな延長部分２１２ｂ、２１２ｄは第２平面で維持される。固定子の柱状部分２１３にワイヤを巻く前、固定子の柱状部分２１３は絶縁テープで巻かれる（図示せず）。最後に、固定子の柱状部分２１３にワイヤを巻いた後、第１部分２１１のまっすぐな延長部分２１１ｃ、２１１ｅと第２部分２１２のまっすぐな延長部分２１２ｂ、２１２ｄを柱状部分２１３に接近するように屈曲し、固定子構造でコイル２１４を覆い、図２で示される固定子２１を形成する。
【００１６】
しかし、第１及び第２部分の延長部分の数は４に限定されない。図４で示されるように、第１部分及び第２部分は６つの延長部分を備え、六角形の放射構造を構成する（二つの連接した延長部の交差角は６０°である）。又は図５で示されるように、８つの延長部を備え、８角形の放射構造を構成する（二つの連接した延長部の交差角は４５°である）。加えて、固定子構造の第１及び第２部分の延長部の数が多いほど、柱は円柱形に近くなる。
【００１７】
図６で示されるように、固定子構造の第１部分又は第２部分の各延長部分はアーチ断面を備え、第１又は第２部分の延長部分が上向けに又は下向きに屈曲し、第１及び第２部分は互いに結合してほぼ円柱形になる。加えて、図６で示されるように、狭い結合部６１３は、第１及び第２部分の各延長部分６１２ａ、６１２ｂ、６１２ｃ、６１２ｄと、中央リング６１１との間に形成される。
【００１８】
加えて、第１又は第２部分は図７で示される構造のように、カットとパンチング工程により形成される。第１部分７１１は完全に第２部分と等しく、それぞれは、２つの屈曲したアーチ片により構成された柱状部７１１ｂ又は７１２ｂを備える。第１部分７１１はリング７１１ａを備え、柱状部７１１ｂはコイルを巻くのに用いられる。第２部分７１２も第１部分７１１と同じ構造を備える。第１部分７１１と第２部分は互いに結合され、コイル７１３は第１及び第２部分のアーチ型側壁部７１１ｃ，７１２ｃと第１及び第２部分の柱状部７１１ｂ，７１２ｂとの間に巻かれて固定子７１を形成する。コイル７１３も絶縁材料で覆われ自動接着コイルになることができる。
【００１９】
結論として、本発明の固定子構造は導磁材料で、パンチング工程により形成される（ケイ素鋼等）。更に、高温のポッティング工程で固定子を形成する必要がなく、固定子構造の表面はダメージを受けない。公知の固定子の欠点を解決することにより、本発明は形成しやすい固定子を提供し、高歩留まり率及び高作業率のモーターを提供する。
【００２０】
本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変形を加えることができ、従って本発明の保護範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【図面の簡単な説明】
【図１Ａ】公知のモーターファンの分解図である。
【図１Ｂ】公知のモーターファンの固定子を形成する公知のケイ素鋼片を示す図である。
【図１Ｃ】絶縁体により覆われた図１Ｂのケイ素鋼片を示す図である。
【図２】本発明による回転装置の分解図である。
【図３Ａ】本発明による固定子構造の第１具体例を示す図である。
【図３Ｂ】本発明による固定子構造の第１具体例を示す図である。
【図３Ｃ】本発明による固定子構造の第１具体例を示す図である。
【図３Ｄ】本発明による固定子構造の第１具体例を示す図である。
【図４】本発明による固定子構造の第２具体例を示す図である。
【図５】本発明による固定子構造の第３具体例を示す図である。
【図６】本発明による固定子構造の第４具体例を示す図である。
【図７】本発明による固定子構造の第５具体例を示す図である。
【符号の説明】
２      回転装置
２１、７１  固定子
２２    軸
２３    ベアリング
２４    ローター
２１４、７１３  コイル
２１１、７１１  第１部分
２１１ａ、２１２ａ  中央開口
２１１ｂ〜２１１ｅ、２１２ｂ〜２１２ｅ、６１２ａ〜６１２ｄ  延長部分
２１２、７１２  第２部分
２１３  柱状部分
６１１  中央リング
６１３  結合部
７１１ａ  リング
７１１ｂ、７１２ｂ  柱状部
７１１ｃ、７１２ｃ  側壁部
【図１Ａ】
0003595787.tif 000002
【図１Ｂ】
0003595787.tif 000003
【図１Ｃ】
0003595787.tif 000004
【図２】
0003595787.tif 000005
【図３Ａ】
0003595787.tif 000006
【図３Ｂ】
0003595787.tif 000007
【図３Ｃ】
0003595787.tif 000008
【図３Ｄ】
0003595787.tif 000009
【図４】
0003595787.tif 000010
【図５】
0003595787.tif 000011
【図６】
0003595787.tif 000012
【図７】
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