(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下送り歯と協動して布を布送り方向に移動する上送り歯を先端に設け基端を水平軸を中心に回転可能とし常には下方への弾性力を受ける上送り腕と、
駆動源に連結した主軸と、
主軸に連動して軸線を中心に揺動する第１の軸と、
前記第１の軸に平行して機枠に回転可能に支持した第２の軸と、
前記第１の軸の揺動を前記第２の軸に伝達して揺動させる第１の連結機構と、
前記第２の軸の揺動を上送り腕に伝達して上下運動させる第２の連結機構と、
主軸に連動して上送り腕に水平運動させる第３の連結機構、とを有するオーバーロックミシンの上送り装置において、
前記第１の連結機構が、
前記第２の軸に固定し該第２の軸より側方に延長するアーム部を設け該アーム部に延長方向に沿う長孔を設けた調節腕と、
前記長孔に対して延長方向に移動調節可能に嵌合して固定した調節ピンと、
下端を前記第１の軸に連結し上端に角駒を介して調節ピンを嵌合する二又部を形成した二又腕、とにより構成され、
二又部の底部と角駒を当接離脱可能とし二又部の底部と角駒の当接時に第１の軸の遥動を第２の軸に伝えることを特徴とするオーバーロックミシンの上送り装置。
【請求項２】
前記アーム部とは反対側に突出する係合部を設けた前記調節腕と、
下端を前記係合部に係合させ機枠外方より進退調節可能に機枠に固定した係止部材と、
前記アーム部を下方に押圧する弾性体、
とを設けたことを特徴とする請求項１に記載のオーバーロックミシンの上送り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、上送り歯を布上で揺動し、下送り歯の揺動と協動して布を挟み送るように布送りするための、オーバーロックミシンの上送り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような従来のオーバーロックミシンの上送り装置では、上送り歯を上下方向に往復動する上下駆動機構と、上送り歯を水平方向に往復動する水平駆動機構とを備えていて、上下駆動機構による上送り歯の上下往復動と、水平駆動機構による上送り歯の水平往復動との合成により、上送り歯を布上で揺動させる。そして、揺動運動して針板上に露出する下送り歯と協動して布を挟み送るように布送りする。
【０００３】
図７は、従来のオーバーロックミシンの上送り装置における上下駆動機構の分解斜視図である。
【０００４】
まず、構成について説明する。
【０００５】
図７を参照して、従来の上下駆動機構は、回転する主軸に連動して揺動するメスロッド（いずれも図７において図示せず）を備えている。符号３０１は、ミシン内で軸周方向に回動自在に固定されているメス腕軸（図示せず）に、基端部においてネジ３０２で抱き締め固定されているクランクである。このクランク３０１の尾端部は、前記メスロッドの尾端部に回動自在に取り付けられている。クランク３０１の軸中央部には、リンク３０３の一端部がブッシュ３０４、座金３０５、および、ネジ３０６を介して回動自在に固定されている。
【０００６】
符号３１１はクランクであり、その基端部から尾端部にかけては長孔３１２が形成されている。このクランク３１１の長孔３１２部分には、リンク３０３の他端部が、ブッシュ３１３、ボルト３１４、および、ナット３１５を介して回動自在に固定されている。クランク３１１の基端部は、孔３１６が形成されていて、回動自在にミシン内で固定されているクランク軸３３１が挿通され、クランク３１１は、このクランク軸３３１に対して回動自在である。
【０００７】
符号３２１は、カラー本体であり、クランク３１１に寄り添うようにしてクランク軸３３１の一端部にネジ３２２で抱き締め固定されている。カラー本体３２１の上部にはＣ字形の板バネ３２３の一端があてられ、クランク３１１の下部には板バネ３２３の他端があてられていて、この両部材は板バネ３２３の弾性力で互いに引きつけられている。クランク３１１の上部には、ボルト３２４、および、ナット３２５がねじ作用で留められていて、ボルト３２４の先端が板バネ３２３の弾性力に抗して所定間隔を空けカラー本体３２１を係止している。
【０００８】
クランク軸３３１の一端部から他端部にかけては、カラー本体３２１、および、クランク３１１が、この順に配置され、さらに、カラー本体３３２がネジ３３３で抱き締め固定されている。カラー本体３３２にはストッパ受部３３４が形成されている。クランク３３１の他端部には、垂直腕３３５の基端部が固定されている。垂直腕３３５の尾端部には、油切り案内３４１を介装して、上下案内３４２がネジ３４３、および、座金３４４で回動自在に固定されている。符号３４５は、油切り案内３４１を上下案内３４２に留めるネジである。上下案内３４２の上部には押え棒受部３４６が形成されている。
【０００９】
符号３５４は上送り腕であり、その基端部は上送り台３５２の尾端部にネジ３５３で固定され、また、尾端部には上送り歯３５１が設けられている。上送り台３５２は、上下案内３４２に形成されている案内溝３４７内に係合している。符号３４８は上下案内３４２に装着される油切りである。
【００１０】
符号３６１はブラケットであり、このブラケット３６１は、複数のネジ３６２によりミシン機枠内で固定されている。このブラケット３６１には、軸状のストッパ３６３の基端部がナット３６４で固定されている。ストッパ３６３の尾端はカラー本体３３２に形成されているストッパ受部３３４をミシン上部から係止する。
【００１１】
符号３７１は調節ネジ３７１であり、調節ネジナット３７２にネジ作用により嵌合していて、その尾端が押えバネ３７３を押圧している。押えバネ３７３は、その弾性力により押え棒３７４を押圧し、押え棒３７４の先端は、上下案内３４２の上部に形成されている押え棒受部３４６を押圧する。
【００１２】
なお、符号３３６は座金、符号３８１および符号３８２は上送り台案内、符号３８３は止ネジ、符号４０１はフェルト、符号４０２は給油紐、符号４０３はフェルト、符号４０４は栓、符号４０５はピンである。
【００１３】
また、符号３９１は、ミシン内で周方向に回動自在に取り付けられ、前記の図示しない主軸の回転に連動して回動する水平軸であり、その先端部には垂直腕３９２の基端部が固定されている。これらは上送り歯３５１の水平駆動機構の一部をなすもので、ブッシュ３９３、座金３９４、および、ネジ３９５により、上送り台３５２の基端部が垂直腕３９２の尾端部に回動自在に固定されている。
【００１４】
図８は、上記した上下駆動機構を含む、従来のオーバーロックミシンの上送り装置の斜視図である。
【００１５】
同図を参照して、符号３０４は、図７では図示しなかったメスロッドであり、回転する主軸（図８においても図示せず）に連動して揺動する。
【００１６】
次に、作用について説明する。
【００１７】
図８を参照して、図示しない主軸の回転に連動して、メスロッド３０４が揺動し、図示しないメス腕軸を中心に、クランク３０１の尾端側が上下動する。クランク３０１の尾端側が上昇したときは、これに連動してリンク３０３も上昇し、クランク３１１を押し上げる。なお、ブッシュ３１３は、長孔３１２内での位置を調節することにより上送り歯３５１の上下運動量を調節するための部材である。
【００１８】
クランク軸３３１は、クランク３１１の基端部に挿通されているだけであり、クランク３１１はクランク軸３３１の周方向に回動自在であるが、クランク３１１にカラー本体３２１が隣接していて、また、ボルト３２４の先端部がカラー本体３２１を押圧し、クランク３１１とカラー本体３２１との所定間隔を保つので、クランク３１１の回転に連動して、カラー本体３２１が抱き締め固定されたクランク軸３３１が回転し、クランク軸３３１の一端に基端部が固定されている垂直腕３３５が上下案内３４２を押し上げ、上下案内３４２のガイド溝３４７に係合している上送り台３５２が上昇して、上送り台３５２の尾端側に固定されている上送り腕３５４が上昇する。
【００１９】
図示しない主軸の回転に連動して、メスロッド３０４が揺動し、クランク３０１の尾端側が下降したときは、これに連動してリンク３０３も下降し、クランク３１１を引き下げる。クランク３１１とカラー本体３２１とは、Ｃ字形の板バネ３２３で互いに引きつけられているので、クランク３１１の下降に連動してカラー本体３２１も動き、クランク軸３３１が上送り腕３５４の上昇の場合とは逆向きに回転し、上送り腕３５４は下降する。
【００２０】
また、水平駆動機構については、詳細は省略するが、図示しない主軸の回転に連動して水平軸３９１が回動し、垂直腕３９２が水平方向に往復動して、上送り腕３５４を水平往復動する。
【００２１】
上記のような、上送り腕３５４の上下往復動と水平往復動との合成により、上送り歯３５１は揺動運動を行なう。
【００２２】
上記のように上送り腕３５４が下降するにあたり、クランク軸３３１が所定角度まで回転すると、クランク軸３３１に抱き締めされてクランク軸３３１とともに回転するカラー本体３３２のストッパ受部３３４にストッパ３６３の先端があたってカラー本体３３２の動きは係止され、もって、クランク軸３３１は所定の回転角度を超えて回転することがない。
【００２３】
よって、上送り腕３５４は所定高さ以下に下がることがないので、当該高さを維持したまま水平方向に移動して布送り動作を行う。これにより、上送り腕３５４を所定の回転角度を超えて回転させた場合に比べ、実際に布を送る範囲を大きくすることができる。また、上送り歯３５１が布に加える圧力も比較的小さくできるため、布が薄物であっても上送り歯３５１により傷つけられることはない。
【００２４】
なお、クランク３１１とカラー本体３２１とは、板バネ３２３で互いに引きつけられていて、連動する構成であるため、上送り歯３５１は所定高さ以下に下がることがなくても、図示しない主軸の回転に連動して下降するクランク３１１は、板バネ３２３のバネ圧以上の力で下降して、下死点まで降下することに支障はない。
【００２５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のオーバーロックミシンの上送り装置では、リンク３０３の動きに連動して上送り腕３５４を上昇させ、また、上送り腕３５４の下降を所定高さまでで止めつつもクランク３１１の下死点までの降下させることを可能とするために、クランク３１１に寄り添うように、カラー本体３２１をクランク軸３３１に抱き締め固定し、しかも、板バネ３２３、ボルト３２４、および、ナット３２５を用いて、クランク３１１の動きに、カラー本体３２１、ひいては、クランク軸３３１の動きが追従するように構成しているため、構成部品が複雑で、組みつけ性も悪いという問題がある。
【００２６】
そこで、この発明は、上送り歯を布上で揺動し、下送り歯の揺動と協動して布を挟み送るように布送りするための、オーバーロックミシンの上送り装置において、従来より単純な部品を用いて構成でき、組みつけ性のよい、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することを目的とする。
【００２７】
また、従来のオーバーロックミシンの上送り装置では、上送り腕３５４の下降を所定高さまででおしとどめるために、そのための特別の部品としてカラー本体３３２をクランク軸３３１に抱き締め固定しなければならず、部品点数が多いという問題がある。
【００２８】
さらに、カラー本体３３２に対するストッパ３６３による係止位置から、主軸の回転に連動して往復動するクランク３１１までには一定の間隔があり、カラー本体３３２の動きをストッパ３６３で係止する一方で、クランク３１１は板バネ３２３のバネ圧以上の力で下降して、板バネ３２３からバネ圧以上の圧力をカラー本体３２１が受け、クランク軸３３１にねじれを生じるという問題がある。
【００２９】
そこで、この発明は、上送り歯を布上で揺動し、下送り歯の揺動と協動して布を挟み送るように布送りするための、オーバーロックミシンの上送り装置において、従来に比べて部品点数を削減でき、しかも、部品のねじれを生じることのない、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することも目的とする。
【００３０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、下送り歯と協動して布を布送り方向に移動する上送り歯を先端に設け基端を水平軸を中心に回転可能とし常には下方への弾性力を受ける上送り腕と、駆動源に連結した主軸と、主軸に連動して軸線を中心に揺動する第１の軸と、前記第１の軸に平行して機枠に回転可能に支持した第２の軸と、前記第１の軸の揺動を前記第２の軸に伝達して揺動させる第１の連結機構と、前記第２の軸の揺動を上送り腕に伝達して上下運動させる第２の連結機構と、主軸に連動して上送り腕に水平運動させる第３の連結機構、とを有するオーバーロックミシンの上送り装置において、前記第１の連結機構が、前記第２の軸に固定し該第２の軸より側方に延長するアーム部を設け該アーム部に延長方向に沿う長孔を設けた調節腕と、前記長孔に対して延長方向に移動調節可能に嵌合して固定した調節ピンと、下端を前記第１の軸に連結し上端に角駒を介して調節ピンを嵌合する二又部を形成した二又腕、とにより構成され、二又部の底部と角駒を当接離脱可能とし二又部の底部と角駒の当接時に第１の軸の遥動を第２の軸に伝えることを特徴とするものである。
【００３１】
請求項２記載の発明は、
請求項１記載のオーバーロックミシンの上送り装置において、
前記アーム部とは反対側に突出する係合部を設けた前記調節腕と、下端を前記係合部に係合させ機枠外方より進退調節可能に機枠に固定した係止部材と、前記アーム部を下方に押圧する弾性体、とを設けたことを特徴とするものである。
【００３２】
【作用】
請求項１記載の発明によれば、
主軸に連動して第１の軸（メス二又腕１６〔従来のクランク３０１に相当する〕）が揺動すると、第１の連結機構を介して第２の軸（上下軸４１〔クランク軸３３１に相当する〕）が揺動し、第２の連結機構（垂直腕５１、上送り角駒５２、上送り揺動杆６１など〔垂直腕３３５、上下案内３４２、上送り台３５２などに相当する〕）を介して上送り腕（６６）が上下運動する。また、第３の連結機構（水平腕１４４、水平軸１５１、水平腕１５９など〔水平軸３９１、水平腕３９２などに相当する〕）により上送り腕は水平運動するから、上下運動と水平運動とが合成されて、上送り腕が揺動運動して布送りする。
【００３３】
この発明によれば、第１の連結機構が、第２の軸（上下軸４１）に固定し該第２の軸より側方に延長するアーム部（腕部２８）を設け該アーム部に延長方向に沿う長孔（２２）を設けた調節腕（上下調節腕２１）と、前記長孔に対して延長方向に移動調節可能に嵌合して固定した調節ピン（上下調節ピン２３）と、下端を第１の軸（メス二又腕１６）に連結し上端に角駒（上下角駒３２）を介して調節ピンを嵌合する二又部（二又１４）を形成した二又腕（上下ロッド１２）、とにより構成され、二又部の底部と角駒を当接離脱可能とし二又部の底部と角駒の当接時に第１の軸（メス二又腕１６〔従来のクランク３０１に相当する〕）の揺動を、第２の軸（上下軸４１〔クランク軸３３１に相当する〕）に伝える構成である。
【００３４】
従って、従来のように、クランク３１１に寄り添わせてカラー本体３２１をクランク軸３３１抱き締め固定し、さらに、ボルト３２４とナット３２５を用いて、ボルト３２４の先端の押圧により、クランク３１１の動きにカラー本体３２１、ひいては、クランク軸３３１の動きを追従させるという複雑な部品構成ではないから、単純な部品構成で、組みつけ性のよい、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【００３５】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の作用を奏するほか、調節腕（上下調節腕２１〔従来のクランク３１１に相当する〕）のアーム部（腕部２８）を下方に押圧する弾性部材（調節腕ばね７１〔板バネ３２３に相当する〕）を設けたので、角駒（上下角駒３２）を介した調節ピン（上下調節ピン２３）と二又部（二又１４）との嵌合が解かれると、二又腕（上下ロッド１２）は下降して第１の軸（メス腕軸１７）は回転するが、係止部材（軌跡カットねじ９１）は、アーム部（腕部２８）とは反対側に突出する係合部（軌跡カットねじ受部２６）と係合し、直接、調節腕（上下調節腕２１〔従来のクランク３１１に相当する〕）の動きを係止するので、第２の軸（上下軸４１〔クランク軸３３１に相当する〕）の所定回転角以上の回転は従来どおり係止される。
【００３６】
従って、従来のカラー本体３３２を不要とできるので、従来に比べて部品点数を削減できるオーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。また、直接、調節腕（上下調節腕２１〔従来のクランク３１１に相当する〕）を係止するので、部品、すなわち、第２の軸（上下軸４１〔クランク軸３３１に相当する〕）にねじれを生じることのないオーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【００３７】
【実施例】
以下、この発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
【００３８】
まず、構成について説明する。
【００３９】
図１および図２は、この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置の分解斜視図である。図１および図２は、上送り装置の分解斜視図を、便宜上、２図に分けたものである。
【００４０】
この実施例の上送り装置は、上送り歯に水平運動をさせる上送り歯の水平駆動機構、上送り歯に上下運動をさせる上送り歯の上下駆動機構、および、上送り歯の布送りピッチを調節する上送り歯ピッチ調節機構とに大別できる。
【００４１】
まず、この発明の特徴をなす上送り歯の上下駆動機構について説明する。
【００４２】
上送り歯の上下駆動機構は、主軸の回転により揺動運動を行うメスロッドを備えている。このメスロッドの尾端は、メス二又腕の一端部に回動自在に固定されている。メス二又腕の他端部は、ミシン内で周方向に回動自在に固定されている所定の上メス軸に抱き締め固定されている。メス二又腕は、主軸の回転に連動して上メス軸を中心に往復動する（以上の各部材については、図１、図２において図示せず）。
【００４３】
ＴＲＥＷＱ  図１を参照して、図示しないメス二又腕の腕部分には、ピン１１の両端部が回動自在に固定され、このピン１１の中央部には、上下ロッド１２の基端部が、ねじ１３で固定されている。上下ロッド１２の尾端側には、二又１４が形成されている。上下ロッド１２はメス二又腕の往復動に連動して往復動する。
【００４４】
符号２１は、上下調節腕であり、上下軸４１に抱き締め固定され、上下軸４１の側方に延長する腕部２８は湾曲していて、その腕部分にはその腕方向に延びている円弧状の長孔２２が形成されている。符号２３は上下調節ピンであり、この上下調節ピン２３の一端部側に形成された雄ねじは長孔２２に挿通され、反対側から座金２４を介装して、ナット２５により長孔２２の長手方向の設置位置に固定される。なお、図示しないが、上下調節ピン２３には長孔２２の上下端面に係合して回転を阻止する回り止めが形成されている。上下調節腕２１の基端部からは、軌跡カットねじ受部２６が張り出している。上下調節ピン２３の他端部側は円筒状で、上下角駒３２の丸孔３１に挿通され、上下角駒３２は、座金３３を介装して、とめ輪３４により上下調節ピン２３に回動自在に取り付けられている。
【００４５】
上下軸４１は、ミシン内で周方向に回動自在に取り付けられており、その一端側にはオイルシール４２、および、上下軸前メタル４３が挿通され、上下軸スラストカラ４４が、ねじ４５で固定され、さらに、前記のように上下調節腕２１の基端部が、ボルト２７で抱き締めされている。前記上下ロッド１２の二又１４と上下角駒３２とは係合していて、上下角駒３２が上下ロッド１２の往動により突き上げられたときは、上下調節腕２１の尾端側を押し上げて上下軸４１は回転（正転）する。
【００４６】
上下軸４１の他端には、垂直腕５１の基端部が固定されている。垂直腕５１の尾端部には上送り角駒５２が油切り押え５３、および、座金５４を介装して、ねじ５５で回動自在に留められている。上送り角駒５２の上部には上押え駒受部５８が設けられている。符号５６は油切り押え５３を上送り角駒５２に固定するねじである。上送り角駒５２にはガイド溝５７が形成されていて、このガイド溝５７には、上送り揺動杆６１の軸部分が摺動自在に挿通している。揺動腕給油フェルト６２と油切りゴム６３は、上送り角駒３２を左右より挟んで油切り押え５３の保持部５３ａおよび５３ｂのそれぞれに囲まれて、上送り揺動杆１６１に嵌挿されている。
【００４７】
符号１５９は、後述する水平腕であり、この水平腕１５９の尾端部には、上送り揺動杆６１の基端部がボルト６４により回動自在に固定されている。上送り揺動杆６１の尾端側には、上送り歯１が、その基端部においてボルト６５で固定されている。
【００４８】
調節腕ばね７１は、その一端がばね掛７２で、座金７３を介装して上下調節腕２１の腕部分に固定されている。また、他端は前記したメス二又腕の腕部分に固定されている。これにより、調節腕ばね７１は、上下調節腕２１とメス二又腕とを弾性力により引きつける。
【００４９】
上押え調節ねじ８１には、調節ねじ目盛り板８２が張り付けられていて、この上押え調節ねじ８１は調節ねじナット８３にねじ込まれていて、その先端部が上押えばね８４を押圧する。上押えばね８４は上押え駒８５を押圧し、上押え駒８５の先端部は上押えばね８４の弾性力により上押え駒受部５８をミシン上部側から押圧している。
【００５０】
符号９１は軌跡カットねじであり、その基端部には雄ねじが形成され、ナット９２で軌跡カット台９３に固定されている。軌跡カット台９３はボルト９４によりミシン内で固定されている。軌跡カットねじ９１は、その先端で軌跡カットねじ受部２６の動きを係止し、もって、上下調節腕２１が抱き締め固定されている上下軸４１の所定回転角以上の回転（逆転）を係止する。
【００５１】
なお、符号７４、および、７５は揺動腕ガイド、符号７６はとめ栓、符号７７、および、符号７８はねじである。また、符号９５は上送り歯リフタ、符号９６はリフターばね、符号９７はボルト、符号９８はナットである。
【００５２】
次に、上送り歯の水平駆動機構について説明する。
【００５３】
図２を参照して、主軸（図２において図示せず）には、水平送りカム１１１、送りベアリング１１２、水平ロッド１１３の基端部、カムスペーサ１１４が、ネジ１１５などにより組み付けられていて、水平ロッド１１３は前記主軸の回転により揺動運動を行う。
【００５４】
水平ロッド１１３の尾端部は水平腕１２１の一端部と回動自在に係合している。水平腕１２１の他端側は、ミシン内に回動自在に取り付けられている水平駆動軸１２２にボルト１２３で抱き締め固定されている。
【００５５】
また、水平駆動軸１２２には、水平腕１３１の基端部がボルト１３２で抱き締め固定されている。この水平腕１３１の腕の長さ方向は、ゆるやかな弧を描いていて、この長さ方向を溝方向として、やはり、ゆるやかな弧を描いたガイド溝１３３が形成されている。このガイド溝１３３には水平角駒１３４が摺動自在に係合している。
【００５６】
水平角駒１３４には丸孔１３５が形成されていて、この丸孔１３５に対し円筒状の部材である水平送りピン１４１の一端部が回動自在に挿通している。水平送りピン１４１の軸中央部には、水平送りリンク１４２の一端部がボルト１４３で固定されている。
【００５７】
図１を参照して、水平送りリンク１４２の他端部は、水平腕１４４の尾端側と回動自在に係合している（これにより、図１の１点鎖線Ａと、図２の１点鎖線Ａ´が同一直線上となる）。
【００５８】
符号１５１は水平軸であり、その軸部分には、水平駆動軸前メタル１５２がボルト１５５により固定され、水平軸スラストカラ１５３、および、１５４が、この順で挿通され、各々ボルト１５６、および、１５７で水平軸１５１に固定されている。水平軸１５１における水平駆動軸前メタル１５２の挿通部の反対側端部には、水平駆動軸後メタル１５８が挿通され、さらに、前記の水平腕１４４の基端部がボルト１４５で抱き締め固定されている。
【００５９】
水平軸１５１の他端部には、水平腕１５９の基端部が固定され、この水平腕１５９の尾端部には、上送り揺動腕６１の基端部がボルト６４により回動自在に固定されている。
【００６０】
次に、上送り歯ピッチ調節機構について説明する。
【００６１】
図２を参照して、符号２１１は、調整ねじ目盛り板であり、板幅方向をミシンの上下方向として、ミシン外部に配置されている。この調整ねじ目盛り板２１１の一端部には、丸孔２１２が形成されている。この丸孔部２１２は、ねじ２２９によりミシン機枠に固定されている。上送り調節軸２２１の軸部分には、上送りレバーばね２２２およびＥリング２２３が嵌挿され、また、長さ方向が、この上送り調節軸２２１と直交して上送りレバ２２８が固定されている。なお、上送り調節軸２２１の軸芯は、水平軸１５１の軸芯と同一直線上に位置している。
【００６２】
上送り調節軸２２１の他端側には上送り調節軸メタル２２４が挿通され、水平軸スラストカラ２２５が、ねじ２２６で固定されている。さらに、その先端には、水平二又腕２３１の基端部がねじ２３２で固定されている。水平二又腕２３１の尾端側には二又２３３が形成されている。
【００６３】
符号２３５は水平角駒であり、丸孔２３４が形成されている。前記した水平送りピン１４１の、丸孔２３４に挿通している端部とは反対側の端部は、この丸孔２３４に回動自在に挿通していて、とめ輪２３６で水平角駒２３５の水平送りピン１４１からの脱落を防いでいる。水平角駒２３５は、二又２３３に摺動自在に係合している。
【００６４】
なお、符号２４１は、調整ねじ目盛り板２１１にミシンの上下方向に挿通されて、先端がとめ輪２４２で留められる作動微調節ねじである。また、調整ねじ目盛り板２１１には長孔２１３が形成され、この長孔２１３の上送りレバ２２８側には２つの作動調節ストッパ２３７、２３７´が、各々その反対側のねじ２３５、２３５´により座金２３６、２３６´を介装して固定されている。また、上送りロックナット２６１は、座金２６３を介装し、長孔２１３に作動段ねじ２６２を挿通し、この作動段ねじ２６２の先端部を、上送りレバ２２８に設けられた雌ねじ２２７とねじ作用により留めている。符号２５１は上送り目盛り板であり、ねじ２５２により調整ねじ目盛り板２１１に固定されている。
【００６５】
図３は、図１、図２を参照して説明した上送り装置の要部を説明する図である。同図を参照して、符号１１６は、図１、図２では図示しなかった主軸であり、同様に、符号１５は主軸１１６の回転により揺動運動を行うメスロッド、符号１６はメスロッド１５の尾端と一端部で回動自在に固定されているメス二又腕１６、および、符号１７はメス二又腕１６の他端部が抱き締め固定されているメス腕軸である。また、符号２は、この実施例のオーバーロックミシンの針板であり、この針板４の下面側には揺動運動して針板２上に露出する下送り歯（図示せず）が設けられている。
【００６６】
図４は、上送り歯１などの配置状態を示す図である。同図を参照して、符号３は布を前記針板上に押さえつける布押え足である。
【００６７】
次に、この実施例の作用について説明する。
【００６８】
まず、上送り歯の上下駆動機構の作用について説明する。
【００６９】
図３を参照して、回転する主軸１１６に連動してメス二又腕１６（従来のクランク３０１に相当する）がメス腕軸１７を中心に往復動し、メス二又腕１６の往復動に連動して上下ロッド１２（リンク３０３に相当する）が往復動する。この上下ロッド１２の尾端側に形成されている二又１４には上下角駒３２が係合していて、この上下角駒３２が上下ロッド１２の往動（矢示ａ）により突き上げられたときは、上下調節ピン２３（ブッシュ３１３、および、ボルト３１４などに相当する）を介して上下調節腕２１（クランク３１１に相当する）の尾端側が押し上げられ、上下軸４１（クランク軸３３１に相当する）を回転（正転〔図３において時計回り〕）させる。
【００７０】
図４を参照して、上下調節腕２１の動きは上下軸４１に伝えられて、垂直腕５１は、図４において時計方向に回動し、上送り角駒５２が上押えばね８４の弾性力による上押え駒８５（何れも図４において図示せず）の押圧に抗して上昇し、上送り揺動腕６１、ひいては、上送り腕６６を押し上げて、上送り歯１は針板２から上昇する。
【００７１】
図３を参照して、逆に、上下調節腕２１が復動（矢示ｂ）すると、二又１４による上下角駒３２の突き上げが解除される。図４を参照して、上下調節腕２１が下降したときは、上押え駒８５の押圧により、上送り揺動腕６１、ひいては、上送り腕６６が下降して上送り歯１が下降する。このようにして、上送り腕６６は矢示ｃのように上下方向に往復運動を行う。
【００７２】
後述するように、上送り歯の水平駆動機構により、主軸１１６の回転に連動して、上送り腕６６は水平方向にも往復動するから、上下運動と水平運動とが合成されて、上送り歯１は図４における矢示ｄのように揺動運動して布送りする。
【００７３】
この実施例によれば、従来のクランク３１１とは異なり、上下調節腕２１（従来のクランク３１１に相当する）の基端側を上下軸４１（クランク軸３３１に相当する）に固定し、また、上下調節ピン２３（ブッシュ３１３、ボルト３１４などに相当する）を介して新たに上下角駒３２を設け、さらに、従来のリンク３０３に代えて、尾端側に二又１４を形成している上下ロッド１２を用いて、この二又１４を上下角駒３２と係合させることにより、主軸１１６の回転に連動して上下ロッド１２の二又１４が上下角駒３２を突きあげると、上送り歯１が針板２側から上昇するように構成している。
【００７４】
従って、従来のように、クランク３１１に寄り添わせてカラー本体３２１をクランク軸３３１抱き締め固定し、さらに、ボルト３２４とナット３２５を用いて、ボルト３２４の先端の押圧により、クランク３１１の動きにカラー本体３２１、ひいては、クランク軸３３１の動きを追従させるという複雑な部品構成ではないから、単純な部品構成で、組みつけ性のよい、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【００７５】
また、図５（Ａ）を参照して、軌跡カットねじ９１（ストッパ３６３に相当する）が、直接、上下調節腕２１（クランク３１１に相当する）の動き（矢示ｅ）を係止して上下軸４１（クランク軸３３１に相当する）の所定回転角以上の回転（逆転）を係止するので、従来のカラー本体３３２を不要とし、従来どおり、上送り歯１は所定高さ以下に下がることがなく（図５（Ｂ）参照）、当該高さを維持したまま水平方向に移動して布送り動作を行うことができる。また、上下調節腕２１（クランク３１１に相当する）とメス二又腕１６（クランク本体３０１に相当する）とを、調節腕ばね７１（板バネ３２３に相当する）の弾性力で引きつける構成としたので、主軸１１６の回転に連動して上下ロッド１２（リンク３０３に相当する）が、この弾性力によって従来どおり下死点まで下降するのに支障はない。
【００７６】
従って、この実施例のオーバーロックミシンの上送り装置によれば、従来のカラー本体３３２を不要とできるから、従来に比べて部品点数を削減できるオーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。また、従来のカラー本体３３２を不要として、上下調節腕２１の動きを直接係止するので、部品（すなわち、上下軸４１〔クランク軸３３１に相当する〕）にねじれを生じることのないオーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【００７７】
なお、図６を参照して、布の折り重ねなどによる段部４に上送り歯１が乗り上げた場合（図６（Ｂ）参照）でも、上送り歯１の下降の停止にともない、上下調節腕２１が調節腕ばね７１の弾性力に抗した下降を停止し（図６（Ａ）参照）、段部４の高さにあわせて上送り歯１が下降を停止するので、当該段部４を上送り歯１で傷つけることはない。
【００７８】
次に、上送り歯の水平駆動機構の作用について説明する。
【００７９】
図３を参照して、主軸１１６の回転により、水平ロッド１１３が揺動運動を行ない、この揺動運動が水平腕１２１に伝えられて、水平腕１２１は、ミシン内で回動自在に取り付けられている水平駆動軸１２２を中心に矢示ｇのような往復運動を行う。この動きは、基端部が抱き締め固定されている水平腕１３１に伝えられて、水平腕１３１は矢示ｈのように往復運動する。この往復運動は、ガイド溝１３３に摺動自在に係合している水平角駒１３４を介して、水平送りリンク１４２の矢示ｉのような往復運動に変換される。そして、この往復運動が水平腕１４４、水平軸１５１と伝えられていく。
【００８０】
図４を参照して、水平軸１５１の動きは、水平腕１５９の矢示ｊの往復運動として伝えられ、上送り揺動腕６１を介して上送り歯１が水平方向に往復運動する。
【００８１】
次に、上送り歯ピッチ調節機構の作用について説明する。
【００８２】
図３を参照して、矢示ｋのように、上送りレバ２２８をミシンの底部側に引き下げると、上送り調節軸２２１が回動して、この上送り調節軸２２１に抱き締め固定されている二又腕２３１が時計方向に回動して、この二又腕２３１の二又２３３と係合している水平角駒１３４を持ち上げ、水平角駒１３４がガイド溝１３３内を摺動して、水平送りリンク１４２の尾端側が押し上げられる。これにより、水平駆動軸１２２を中心に回動する水平送りピン１４１の回転半径が大きくなり、水平送りリンク１４２の往復運動（矢示ｉ）が大きくなるので、水平腕１５９による水平方向の往復運動（矢示ｊ）も拡大して（図４参照）、上送り歯１による布送りピッチが拡大する。
【００８３】
逆に、矢示ｌのように、上送りレバ２２８をミシンの上部側に引き上げると、二又腕２３１が反時計方向に回動して、水平角駒１３４を引き下げ、水平角駒１３４がガイド溝１３３内を摺動して、水平送りリンク１４２の尾端側が押し下げられる。これにより、水平駆動軸１２２を中心に回動する水平送りピン１４１の回転半径が小さくなり、水平送りリンク１４２の往復運動（矢示ｉ）が小さくなるので、水平腕１５９による水平方向の往復運動（矢示ｊ）も縮小して（図４参照）、上押え歯１による布送りピッチが縮小する。
【００８４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、上送り歯を布上で揺動し、下送り歯の揺動と協動して布を挟み送るように布送りするための、オーバーロックミシンの上送り装置において、従来より単純な部品構成で、組みつけ性のよい、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【００８５】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果を奏するほか、上送り歯を布上で揺動し、下送り歯の揺動と協動して布を挟み送るように布送りするための、オーバーロックミシンの上送り装置において、従来に比べて部品点数を削減でき、しかも、部品のねじれを生じることのない、オーバーロックミシンの上送り装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置を説明する分解斜視図である。
【図２】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置を説明する分解斜視図である。
【図３】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置の要部を説明する図である。
【図４】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置の上送り歯などの配置を説明する図である。
【図５】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置の動作を説明する図である。
【図６】この発明の一実施例であるオーバーロックミシンの上送り装置の動作を説明する図である。
【図７】従来のオーバーロックミシンの上送り装置の分解斜視図である。
【図８】従来のオーバーロックミシンの上送り装置の斜視図である。
【符号の説明】
１      上送り歯
２      針板
１２    上下ロッド
１４    二又
２１    上下調節腕
２３    上下調節ピン
２６    軌跡カットねじ受部
３２    上下角駒
４１    上下軸
７１    調節腕ばね
８４    上押えばね
８５    上押え駒
９１    軌跡カットねじ
１１６  主軸
２０７  水平軸
２０６  メス二又腕
【図１】
0003589502.tif 000002
【図２】
0003589502.tif 000003
【図３】
0003589502.tif 000004
【図４】
0003589502.tif 000005
【図５】
0003589502.tif 000006
【図６】
0003589502.tif 000007
【図７】
0003589502.tif 000008
【図８】
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