(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）内周面に螺旋溝を有する外筒と、（ロ）前記外筒内に挿入され、外筒に対し軸線方向に相対移動不能で且つ周方向に相対回転可能に取り付けられ、周壁部には軸線方向へ延びるガイド孔を有する内筒と、（ハ）前記内筒内に昇降可能に挿入されていて、上下を開口させた筒状をなし、その周壁部に、前記内筒のガイド孔に摺動可能に挿通して前記外筒の螺旋溝に摺動可能に係合する係合突起が設けられたスカートと、（ニ）前記内筒内に昇降可能に挿入され、上下を開口させた筒状をなし内部が棒状化粧料の基部を支持する支持凹部になっていて、下部を前記スカートの上部に周方向に相対回転可能且つ軸線方向に相対移動不能に連結されたホルダと、（ホ）前記スカート及び前記ホルダの内側に配され、スカートに対し相対回転可能でホルダに対し相対回転不能にされており、且つホルダ内を前進可能に設置されていて、上部を棒状化粧料の底部に当接させた突き出し部材と、（ヘ）前記スカートの内周面と前記突き出し部材の外周面に設けられ、スカートと突き出し部材の相対回転運動を軸線方向の相対直線運動に変換する変換機構、とを備え、この変換機構を、前記スカートの内周面と前記突き出し部材の外周面のいずれか一方の面に設けられた螺旋突条と、残る他方の面に設けられ前記螺旋突条に係合する係合螺子片、による螺子機構で構成すると共に、前記他方の面に、前記係合螺子片から軸線方向に延びて前記螺旋突条にほぼ接する縦リブを設け、前記外筒と内筒とを相対回転することによって前記ホルダとスカートと突き出し部材が内筒内を昇降し、スカートの前記係合突起が内筒の前記ガイド孔の上部掛止部に突き当たってスカートが上動を規制されるまではホルダとスカートと突き出し部材とが同期して上動し、スカートが上動を規制された以後はホルダとスカートとを相対回転せしめることによって、突き出し部材が前記縦リブに沿って前記スカート内において横振れすることなく上動してホルダの支持凹部内に進入し支持凹部内の棒状化粧料を突き上げることを特徴とする棒状化粧料繰出容器。
【請求項２】
前記スカートの係合突起が前記内筒のガイド孔の上部掛止部に突き当たってスカートが上動を規制された時、前記ホルダの先部が前記外筒の先部から外方に突出するようにされていることを特徴とする請求項１に記載の棒状化粧料繰出容器。
【請求項３】
前記突き出し部材はその上部が頂壁部によってほぼ閉塞されており、この頂壁部が棒状化粧料の底部に当接していることを特徴とする請求項１または２に記載の棒状化粧料繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は口紅等の棒状化粧料に使用される繰出容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
実公昭６０−４１８４６号公報や実公昭６０−４１８４７号公報等には、棒状化粧料の残量が少なくなった時に、通常使用時よりも棒状化粧料を押し出せるようにした繰出容器が開示されている。
【０００３】
実公昭６０−４１８４６号公報に開示された繰出容器の場合は、内周面に螺旋溝を有する外筒と、外筒に回転可能に挿入された内筒と、棒状化粧料を支持し内筒内に昇降可能に挿入されたホルダと、内筒内のホルダの下側に昇降可能に挿入され前記ホルダ内に進入可能な突き出し部材とを備えている。
【０００４】
内筒には第１ガイド孔と第２ガイド孔が縦長に形成されており、ホルダに設けた係合突起が第１ガイド孔を挿通して外筒の螺旋溝に係合し、突き出し部材に設けた係合突起が第２ガイド孔を挿通して外筒の螺旋溝に係合している。又、第１ガイド孔の上部終端及び外筒の螺旋溝の上部終端にはそれぞれ水平部が形成されている。
【０００５】
この繰出容器では、内筒を外筒に対して回転すると、ホルダの係合突起が第１ガイド孔の上端に達するまでは、ホルダと突き出し部材が同期して昇降し、棒状化粧料が外筒に対して突没する。
【０００６】
そして、ホルダの係合突起が第１ガイド孔の水平部及び螺旋溝の水平部に進入すると、ホルダは上動を阻止されて同一高さ位置で回転だけ行うようになる。これに対して、突き出し部材は引き続いて上動するので、突き出し部材がホルダ内に進入して棒状化粧料を突き上げる。
【０００７】
尚、実公昭６０−４１８４７号公報に開示されたものは、上記第１ガイド孔と第２ガイド孔を一つにまとめたものであり、基本的な構成は実公昭６０−４１８４６号公報のものと同じである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の繰出容器には次のような問題があった。
即ち、ホルダの係合突起と突き出し部材の係合突起の両方を外筒の螺旋溝に係合させているので、両部材の相対位置関係は、螺旋溝のピッチやリード角、及び第１ガイド孔と第２ガイド孔の周方向位置に左右されることとなり、設計上の制約が大きかった。
【０００９】
外筒の螺旋溝に水平部を設けなければならないなど構造が複雑になる。
【００１０】
又、構造上、第１ガイド孔及び螺旋溝に設けた水平部の長さが棒状化粧料の突き上げ寸法を決定することとなるので、必然的に水平部にはある程度の長さが必要となる。
【００１１】
ところが、突き出し部材により棒状化粧料を突き上げた後で、内筒を逆回転して棒状化粧料を内筒内に引き込み操作する場合、ホルダの係合突起が第１ガイド孔の水平部を戻りきるまでの間は、内筒を逆回転させていても棒状化粧料が内筒内に引き込まれないので、水平部の長さを長くすれば長くするほど引き込み操作性が悪くなり、水平部を短くして引き込み操作性をよくすると棒状化粧料の突き上げ量が小さくなってしまうという問題があった。
【００１２】
本発明はこのような従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、構造が簡単で、設計上の自由度が大きく、操作性にも優れ、棒状化粧料を無駄なく使用することができる棒状化粧料繰出容器を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決するために、以下の手段を採用した。
［本発明の要旨］
本発明の棒状化粧料繰出容器は、（イ）外筒と、（ロ）内筒と、（ハ）スカートと、（ニ）ホルダと、（ホ）突き出し部材と、（ヘ）変換機構、とを備えている。以下に各構成要素について説明する。
【００１４】
〈外筒〉
外筒はその内周面に螺旋溝を有する。
【００１５】
〈内筒〉
内筒は前記外筒内に挿入されており、外筒に対し軸線方向に相対移動不能で且つ周方向に相対回転可能に取り付けられている。外筒の周壁部には軸線方向へ延びるガイド孔が設けられている。
【００１６】
〈スカート〉  スカートは上下を開口させた筒状をなし、前記内筒内に昇降可能に挿入されている。スカートの周壁部には、前記内筒のガイド孔に摺動可能に挿通して前記外筒の螺旋溝に摺動可能に係合する係合突起が設けられている。
【００１７】
〈ホルダ〉  ホルダは上下を開口させた筒状をなし、内部が棒状化粧料の基部を支持する支持凹部になっていて、前記内筒内に昇降可能に挿入されている。ホルダの下部は前記スカートの上部に連結されており、スカートに対して周方向に相対回転可能で且つ軸線方向に相対移動不能に取り付けられている。
【００１８】
〈突き出し部材〉  突き出し部材は前記スカート及びホルダの内側に配され、スカートに対し相対回転可能でホルダに対し相対回転不能にされており、且つホルダ内を前進可能に設置されている。突き出し部材の上部は棒状化粧料の底部に当接している。
【００１９】
突き出し部材とホルダとを相対回転不能にする機構としては、例えば、突き出し部材の外周面に軸線方向に延びる溝を設け、この溝に摺動可能に係合する係合突起を設けてもよいし、ホルダの内周面に軸線方向に延びる溝を設け、この溝に摺動可能に係合する係合突起を突き出し部材の外周面に設けてもよい。
【００２０】
〈変換機構〉  変換機構は、前記スカートの内周面と前記突き出し部材の外周面に設けられていて、スカートと突き出し部材の相対回転運動を軸線方向の相対直線運動に変換する機能を有している。
【００２１】
前記変換機構は、前記スカートの内周面と前記突き出し部材の外周面のいずれか一方の面に設けられた螺旋突条と、残る他方の面に設けられ前記螺旋突条に係合する係合螺子片、による螺子機構で構成することができる。より具体的に説明すると、突き出し部材の外周面に螺旋突条を設け、この螺旋突条に係合する係合螺子片をスカートの内周面に設けてもよいし、この逆に、スカートの内周面に螺旋突条を設け、この螺旋突条に係合する係合螺子片を突き出し部材の外周面に設けてもよい。
【００２２】
そして本発明の棒状化粧料繰出容器では、前記他方の面に、前記係合螺子片から軸線方向に延びて前記螺旋突条にほぼ接する縦リブを設けているため、前記外筒と内筒とを相対回転することによって前記ホルダとスカートと突き出し部材が内筒内を昇降するが、その際、スカートの前記係合突起が内筒の前記ガイド孔の上部掛止部に突き当たってスカートが上動を規制されるまでは、ホルダとスカートと突き出し部材は三身一体となって同期して上動する。そして、スカートが上動を規制された以後は、ホルダとスカートとを相対回転せしめることによって、突き出し部材だけが前記縦リブに沿って前記スカート内において横振れすることなく上動してホルダの支持凹部内に進入し、支持凹部内の棒状化粧料を突き上げることとなる（以上、請求項１に対応）。
【００２３】
尚、前記スカートの係合突起が前記内筒のガイド孔の上部掛止部に突き当たってスカートが上動を規制された時に、前記ホルダの先部が前記外筒の先部から外方に突出するようにしておくと、ホルダと外筒、あるいはホルダと内筒とを相対回転することによって、ホルダとスカートとを相対回転せしめることができ、棒状化粧料の突き出し操作が非常に容易にできる（請求項２に対応）。
【００２４】
前記突き出し部材の上部に頂壁部を設けてほぼ閉塞し、この頂壁部を棒状化粧料の底部に当接するようにしてもよい（請求項４に対応）。
【００２５】
［本発明の利用可能性］
本発明は、リップスティック等の化粧品の分野に利用可能である。
【００２６】
【作用】
〈本発明の作用〉
外筒と内筒とを相対回転すると、スカートの係合突起が外筒の螺旋溝及び内筒のガイド孔に係合していることによって、スカートが内筒内を昇降する。ホルダは棒状化粧料を介して突き出し部材に連結されており、棒状化粧料のホルダに対する固着力がスカートと突き出し部材の相対軸線方向運動を停止せしめているので、スカートとホルダと突き出し部材は一体となって同期して内筒内を昇降することとなる。
【００２７】
スカートの係合突起が内筒のガイド孔の上部掛止部に突き当たると、スカートは上動を規制されて停止し、これと同時にホルダも停止する。
【００２８】
この後、ホルダをスカートに対して相対回転せしめると、突き出し部材が前記縦リブに沿って横振れすることなくスカートに対して相対回転することとなる。その結果、変換機構の作用によって、棒状化粧料のホルダに対する固着力に抗して突き出し部材が内筒内を上動し、突き出し部材がホルダの支持凹部内を前進（上動）する。突き出し部材の前進によって、支持凹部内に収容されていた棒状化粧料が突き上げられる。
【００２９】
この棒状化粧料繰出容器においては、棒状化粧料の残量が少なくなった時に棒状化粧料を無段階で連続的に突き上げることができる。
【００３０】
又、突き出し部材の上部に頂壁部を設けた場合には、突き上げ操作時に棒状化粧料が突き出し部材の内部に没入するのを防止することができ、棒状化粧料の突き上げを確実に行うことができる。
【００３１】
外筒の螺旋溝にはスカートの係合突起だけが係合しており、ホルダ及び突き出し部材は直接的には外筒及び内筒に係合していないので、設計の自由度が大きい。
【００３２】
ガイド孔の上部終端に水平部を設ける必要がなく、あるいは、設けたとしても極めて短くて済むので、棒状化粧料の突き出し後の引き込み操作において無駄な動きがなくなる。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図１から図６の図面に基いて説明する。
図１から図３の図面は棒状化粧料繰出容器（以下、繰出容器という）の断面図である。
【００３４】
繰出容器は、外筒１０と、内筒２０と、ホルダ４０と、スカート６０と、突き出し部材５０を備えている。
【００３５】
外筒１０は、上下を開口させた中空円筒状の金属製の化粧筒１１と、この化粧筒１１の内側に固定された円筒状のプラスチック製の螺旋溝筒１２とから構成されており、螺旋溝筒１２の内周面に螺旋溝１３が形成されている。
【００３６】
内筒２０はプラスチック製で上下を開口させた中空円筒状をなし、その下端に若干大径の操作摘み部２１を備え、操作摘み部２１から小径筒部（周壁部）２２が上方に延びており、小径筒部２２の先端縁に掛止環２３が設けられている。
【００３７】
操作摘み部２１の上部にはプラスチック製のブレーキリング２４が嵌着されている。このブレーキリング２４はその上部に、先部外面を外筒１０の化粧筒１１の下端内面に弾性的に押圧して摩擦抵抗を付与する多数の押圧片２５を備えている。
【００３８】
外筒１０と内筒２０は、外筒１０の螺旋溝筒１２の下縁をブレーキリング２４の押圧片２５の先部に掛止し、螺旋溝筒１２の先端を内筒１０の掛止環２３に掛止することによって、互いに軸線方向に相対移動不能で、且つ、周方向に相対回転可能に組み付けられている。
【００３９】
図４は内筒２０の小径筒部２２の正面図である。小径筒部２２にはガイド孔３１が周方向に１８０度離れてそれぞれ一つずつ設けられている。ガイド孔３１は、小径筒部２２の軸線方向に沿って直線的に延びる縦孔３１ａと、縦孔３１ａの上端から水平方向に延びる横孔（上部掛止部）３１ｂ、とから構成されている。
【００４０】
内筒２０の内側には、プラスチック製のホルダ４０及びスカート６０が昇降可能に挿入されている。ホルダ４０とスカート６０はそれぞれ別部品として形成された後、連結して一体化されたものである。図５（Ａ）は連結状態におけるホルダ４０及びスカート６０の正面図であり、図５（Ｂ）はその連結部分の拡大断面図であり、図５（Ｃ）は図５（Ａ）のＩ―Ｉ断面図である。
【００４１】
ホルダ４０及びスカート６０は上下を開口させた中空円筒状をなしている。ホルダ４０は、スカート６０の外径と同寸法の外径を有する大径筒部４１ａと、スカート６０の内径とほぼ同寸法の外径を有する小径筒部４１ｂとからなっている。
【００４２】
ホルダ４０とスカート６０は、ホルダ４０の小径筒部４１ｂをスカート６０内に上方から挿入し、スカート６０の周壁部６１の上部内周面に設けた環状の嵌合突起６１ａを、ホルダ４０の小径筒部４１ｂの下部外周面に設けた環状の嵌合溝４１ｃに嵌合せしめることによって、軸線方向へは相対移動不能で、且つ、周方向へは相対回転可能に連結されている。
【００４３】
このホルダ４０の大径筒部４１ａと小径筒部４１ｂの内部が棒状化粧料Ａの基部を支持する支持凹部４７になっている。
【００４４】
大径筒部４１ａの内周面には周方向に所定間隔で縦リブ４８が設けられている。この縦リブ４８の先端部４８ａは内向きに屈曲しており、先端部４８ａは、棒状化粧料Ａをホルダ４０から抜けないようにする機能と、突き出し部材５０の突き上げ終端を定める機能とを有している。
【００４５】
小径筒部４１ｂの内周面には、小径筒部４１ｂのほぼ全長に亙って軸線方向に沿って延びる係合突条４９が、周方向に１８０度離れて１つずつ設けられている。
【００４６】
一方、スカート６０の周壁部６１の上部外面には係合突起６２が周方向に１８０度離れて１つずつ突設されている。この係合突起６２は前記内筒２０のガイド孔３１を摺動可能に挿通し、先端部を外筒１０の螺旋溝１３に摺動可能に係合している。
【００４７】
又、スカート６０の内周面であってホルダ４０の下端よりも若干下方に位置する部位には、仮想螺旋上に配置された４つの係合螺子片６３が周方向９０度間隔に設けられるとともに、軸線方向に延びる４つの縦リブ６４が係合螺子片６３と周方向同一位置に設けられている。尚、スカート６０の内周面からの突出寸法は、係合螺子片６３の方が縦リブ６４よりも大きい。
【００４８】
ホルダ４０及びスカート６０の内側にはプラスチック製の突き出し部材５０が挿入されている。図６（Ａ）は突き出し部材５０の正面図であり、図６（Ｂ）は同底面図である。
【００４９】
突き出し部材５０は有頂円筒状をなし、ホルダ４０の小径筒部４１ｂの内径とほぼ同寸法の外径を有する大径筒部５１ａと、大径筒部５１ａよりも若干小径の外径を有する小径筒部５１ｂと、大径筒部５１ａの上部を閉塞する頂壁部５１ｃとを備え、頂壁部５１ｃの中央に孔５１ｄが開いている。
【００５０】
小径筒部５１ｂの外周面には、前記スカート６０の係合螺子片６３に係合する螺旋突条５２が形成されている。これら係合螺子片６３と螺旋突条５２は螺子機構を構成しており、突き出し部材５０とスカート６０とを相対回転すると両者は軸線方向に相対移動するようになっていて、これにより突き出し部材５０がホルダ４０内を前進するようになっている。
【００５１】
尚、この螺旋突条５２の螺旋の向きと外筒１０の螺旋溝１３の螺旋の向きは同方向になっている。即ち、螺旋溝筒１２の内側に視点を置いて螺旋溝１３を見ると螺旋溝１３は螺旋溝筒１２の先端（上端）側に左上がりに傾斜しており、突き出し部材５０を外側正面から見ると螺旋突条５２は突き出し部材５０の先端（上端）側に左上がりに傾斜している。
【００５２】
前記スカート６０の縦リブ６４はスカート６０内において突き出し部材５０が横振れするのを防止するために設けたものであり、縦リブ６４は突き出し部材５０の螺旋突条５２にほぼ接するように寸法設定がされている。
【００５３】
螺旋突条５２は周方向１８０度毎に設けられた破断部５３によって不連続になっており、大径筒部５１ａの外周面には前記破断部５３と周方向同一位置に軸線方向に沿う縦溝５４が２つ設けられている。
【００５４】
これら破断部５３と縦溝５４にはホルダ４０の係合突条４９が軸線方向へ摺動可能に係合しており、これよって、ホルダ４０と突き出し部材６０は互いに相対回転不能で軸線方向に相対移動可能に連結されている。
【００５５】
次に、この繰出容器の作用について説明する。
〈棒状化粧料の残量が十分にある場合〉
図１は未使用の棒状化粧料Ａを内筒２０内に完全に収納した状態を示しており、この時、スカート６０の係合突起６２は内筒２０のガイド孔３１の下端に位置し、スカート６０の係合螺子片６３はホルダ４０の螺旋突条５２の上部始端側に係合している。
【００５６】
この状態から、外筒１０を非回転側とし、操作摘み部２１を持って内筒２０を回転すると、スカート６０の係合突起６２が外筒１０の螺旋溝１３と内筒２０のガイド孔３１に係合しているので、スカート６０は内筒２０内を上昇する。この時、内筒２０とスカート６０と突き出し部材５０との間に相対回転はない。
【００５７】
ところで、ホルダ４０と突き出し部材６０は棒状化粧料Ａを介して一体的に連結されており、又、棒状化粧料Ａとホルダ４０との固着力がスカート６０と突き出し部材５０の相対軸線方向運動を阻止するので、スカート６０が内筒２０内を上昇すると、スカート６０とホルダ４０と突き出し部材５０は一体となって同期して内筒２０内を上昇することとなる。
【００５８】
換言すれば、この時には、内筒２０とホルダ４０と突き出し部材５０とスカート６０との間には相互に相対回転はなく、又、ホルダ４０と突き出し部材５０とスカート６０との間には相互に軸線方向の相対移動はない。
以上の結果、棒状化粧料Ａが内筒２０及び外筒１０の先端から突出し露出する。
【００５９】
ホルダ４０及びスカート６０と突き出し部材５０が一体となっての上昇は、スカート６０の係合突起６２が内筒２０のガイド孔３１の上端に突き当たり、横孔３１ｂに進入した時に停止する。図２はこの状態を示しており、この時、ホルダ４０の先部が外筒１０の先端から上方に突出し露出する。
【００６０】
棒状化粧料Ａがホルダ４０から十分に突出し露出している時には、上述のようにホルダ４０とスカート６０と突き出し部材５０とを同期して一体的に上昇せしめて使用する。これが「通常操作」である。
【００６１】
〈棒状化粧料の残量が少ない場合〉
棒状化粧料Ａの残量が少なくなり、ホルダ４０からの突出量が短くなって使いにくくなった時には、次のように操作する。
【００６２】
まず、上述と同様の操作により、スカート６０の係合突起６２を内筒２０のガイド孔３１の横孔３１ｂに進入せしめ、ホルダ４０の先部を外筒１０から露出させる。
【００６３】
次に、一方の手で外筒１０若しくは内筒２０の操作摘み部２１を持ち、他方の手でホルダ４０の露出部分を持って、通常操作で棒状化粧料Ａを上昇させる時と同方向に外筒１０若しくは内筒２０を回転せしめる。
【００６４】
ここで、ホルダ４０と突き出し部材５０とは相対回転不能に連結されているので、ホルダ４０の回転は突き出し部材５０に伝達される。
【００６５】
一方、スカート６０は、その係合突起６２が内筒２０のガイド孔３１の横孔３１ｂの終端に係止しており、外筒１０及び内筒２０と一体となっているので、ホルダ４０を前述のように回転すると、突き出し部材５０とスカート６０とが相対回転することとなる。
【００６６】
その結果、突き出し部材５０の螺旋突条５２とスカート６０の係合螺子片６３の螺子作用によって、突き出し部材５０が棒状化粧料Ａとホルダ４０との固着力に抗して上昇し、ホルダ４０内を前進して、支持凹部４７内の棒状化粧料Ａを突き上げる。
【００６７】
このように突き出し部材５０の先部をホルダ４０の支持凹部４７内に突き出し、これによって棒状化粧料Ａをホルダ４０から突き出すことを、「突き上げ操作」と称す。
【００６８】
この突き上げ操作には、前述の如く、突き出し部材５０を棒状化粧料Ａとホルダ４０との固着力に抗して上昇させなければならないので、突き上げ操作時には通常操作時よりも大きな操作力が必要となる。この操作力の増大が使用者をして感覚的に通常操作との区別を容易ならしめる。
【００６９】
又、この実施例では、突き出し部材５０に頂壁部５１ｃが設けられているので、突き上げ操作時に棒状化粧料Ａが突き出し部材５０の内部に没入するのを防止することができ、棒状化粧料Ａの突き上げを確実に行うことができる。
【００７０】
図３は、突き出し部材５０の頂壁部５１ｃの外縁部がホルダ４０の縦リブ４８の先端部４８ａに突き当たって、突き出し部材５０の上動が阻止された状態を示しており、これが棒状化粧料Ａを最大に突き出せる状態である。
【００７１】
この棒状化粧料繰出容器においては、棒状化粧料Ａを無段階で連続的に突き出すことができる。
【００７２】
尚、このように棒状化粧料Ａを突き出した後、棒状化粧料Ａを内筒２０内に引き込むには、ホルダ４０から手を離し、外筒１０と内筒２０を前述と逆の方向に相対回転すればよい。
【００７３】
そうすると、スカート６０が若干水平回転して係合突起６２がガイド孔３１の右端面に突き当たった後、スカート６０は内筒２０内を下降し、スカート６０に連結されているホルダ４０もスカート６０と一体となって下降し、更に、ホルダ４０の縦リブ４８に係止する突き出し部材６０もホルダ４０と一体となって下降する。
【００７４】
以後の使用に際しては、通常操作で棒状化粧料Ａを外筒１０から露出させることができる。
【００７５】
尚、引き込み操作時におけるスカート６０の前記水平回転は極めて小角度であり、引き込みの操作性に悪影響を及ぼすほどではない。
【００７６】
この棒状化粧料繰出容器においては、外筒１０の螺旋溝１３にはスカート６０の係合突起６２だけが係合しており、ホルダ４０及び突き出し部材６０は直接的には外筒１０及び内筒２０に係合していないので、設計の自由度が大きい。
【００７７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、棒状化粧料の使用不能な部分を非常に少なくすることができ、経済的であるという優れた効果が奏される。
【００７８】
しかも、棒状化粧料の残量が少なくなった時の棒状化粧料の突き出し量を連続的に無段階に設定することができるので、使用者の好みに応じた突き出し量に設定でき、使い勝手がよい。
【００７９】
外筒の螺旋溝にはスカートの係合突起だけが係合しており、ホルダ及び突き出し部材は直接的には外筒及び内筒に係合していないので、構造が簡単になり、しかも設計の自由度が大きいという優れた効果が奏される。
【００８０】
棒状化粧料を突き出した後の引き込み操作において、無駄な動きがなく、操作性がよいという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の棒状化粧料繰出容器の縦断面図である。
【図２】本発明の一実施例の棒状化粧料繰出容器の縦断面図である。
【図３】本発明の一実施例の棒状化粧料繰出容器の縦断面図である。
【図４】本発明の一実施例の棒状化粧料繰出容器における内筒の一部を示す正面図である。
【図５】（Ａ）は本発明の一実施例の棒状化粧料繰出容器におけるホルダ及びスカートの連結状態の正面図であり、（Ｂ）は連結部分の拡大断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＩ―Ｉ断面図である。
【図６】（Ａ）は本発明の一実施例の棒状化粧料繰出容器における突き出し部材の正面図であり、（Ｂ）は底面図である。
【符号の説明】
１０  外筒
１３  螺旋溝
２０  内筒
２２  小径筒部（周壁部）
３１  ガイド孔
３１ｂ  横孔（上部掛止部）
４０  ホルダ
４７  支持凹部
５０  突き出し部材
５１ｃ  頂壁部
５２  螺旋突条（変換機構）
６０  スカート
６１  周壁部
６２  係合突起
６３  係合螺子片（変換機構）
【図１】
0003583487.tif 000002
【図２】
0003583487.tif 000003
【図３】
0003583487.tif 000004
【図４】
0003583487.tif 000005
【図５】
0003583487.tif 000006
【図６】
0003583487.tif 000007