(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
その側面及び／又は表側の面が、適当なら、固定させる部品をもち、そしてその裏側の面が、両側が粘着性で、そして粘着フィルムの一方の末端が、つまみとしてプレートから突き出るように接着している、粘着フィルムのストリップをもつプレートを有する、再剥離可能な、自動粘着装置であって（その際、該粘着フィルムは、それにより達成された粘着結合が、ストリップを引っ張り、伸延させることにより再度剥離させることができるようなものである）、プレート（１）がその末端部に、あるいはその裏側の面（２）の粘着フィルムストリップ（５）のつまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）において、粘着フィルムストリップ（５）に対して低い粘着及び滑り摩擦を有することを特徴とする装置。
【請求項２】
再剥離可能な、自動粘着性の、固定させるための、そして、結合面に大体垂直の角度で、特には結合面に対して４５゜〜１３５゜のような角度でストリップのつまみを引っ張ることにより再度剥離させるための、請求項１記載の装置用プレートの使用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、その上に付けられた粘着フィルムを、引上げることにより、跡を残さずに、その粘着結合から再度剥離することができる、再剥離可能な、自動粘着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような装置、特にフックは知られている。例えばドイツ特許第４２  ３３８７２号明細書は、引っ張ることにより粘着を剥離することができる粘着フィルムの付いた、そして「フック付きｔｅｓａ（Ｒ）強力ストリップ」として市販されている、再剥離可能な、自動粘着フックにつき記載している。基板及び接着可能な装飾的フックの付いた、いわゆるシステムフックもまた、「ｔｅｓａ（Ｒ）強力ストリップシステムフック」として市販されている。
【０００３】
国際公開第９４／２１１５７号パンフレットはまた、特に、著しく伸延性で、同時に、その原型を回復しないような粘着フィルムの使用により、前記のフックと異なるフックにつき記載している。
【０００４】
しかし、このような装置の実際的な使用時に、特にのちほど、剥離の際に問題が起こる可能性がある。これは、前記のすべての場合に、再剥離可能な粘着結合が、粘着結合に対して使用されそして接着剤を一面又は両面に付けられた自動接着テープの伸延により、達成されるからである。この目的のために、つまみから出発して、結合面に実質的に平行に、つまみの方向に粘着テープを引っ張る。もたらされる粘着テープの伸延は、土台になる表面から跡を残さずにそれを剥離させる。国際公開第９２／１１３３２号、同９２／１１３３３号、同９４／２１１５７号及び同９５／０６６９１号パンフレットは、結合面と伸延方向の間が３５゜の角度を、跡を残さない再剥離のための最大引っ張り角度と特定している。粘着接合部から粘着テープを完全に、そして跡を全く残さずに剥離させるためには、高い伸延性に加えて、強度の伸延時の適宜に強力な破損抵抗性と組み合わせた、軽度から中程度の伸延時の、低いオフセット降伏強さ、が重要である。信頼性のある剥離方法のためには、破損抵抗性がこの場合、粘着接合部から粘着テープを剥離させるために必要な力（剥離力）を十分に越えていなければならない。剥離力が粘着テープの破損抵抗性よりも大きい時には、粘着テープは剥離過程中に破損する。
【０００５】
前記の自動粘着テープの興味深い適用は、なかでも、浴室及び台所において、家庭用にしばしば使用されるような、粘着性フック（ドイツ特許第４２  ３３  ８７２号明細書、国際公開第９４／２１１５７号パンフレット、米国特許第５，５０７，４６４号明細書を参照願いたい）、又は更に特別なアダプターシステムにおける使用を含んでなる。これに関して、市販されているものは、なかでも、それにフックの本体が付いている基板を含んでなる、モジュール構造（ｔｅｓａ強力ストリップシステムフック）の粘着性フックである。それにより、対応する基板は、最も広範囲な形態の成型物の適用を可能にし、広範囲な用途の応用を可能にする。その例はケーブル、鏡、絵画等の固定のための取り付け板を含んでなる。以前に知られている問題の解決について不都合なことは、粘着結合の剥離を、事実上、粘着ストリップを結合面において引っ張ることにより実施せねばならないことである。その結果、未経験の使用者にとって誤った使用が避けられない。粘着テープを結合面に対してかなりの角度で、又は前方に直角にすら引っ張る場合には、粘着テープと、それが粘着結合されている物体、あるいは使用された基板との間の、付加的に発生する摩擦力及び付加的な接触圧が、粘着フィルムの剥離末端部の領域で粘着テープの破損を引き起こす可能性がある。ここで関連がある破損抵抗は、ドイツ工業規格５３５０４により、破損力／最長伸延実験において測定されたものとは同一でない。むしろ、０゜以外の角度において粘着接合部から粘着フィルムを引っ張るために、それは通常かなり低い値である。使用される粘着テープの破損抵抗を増加させることは、破損する傾向を減少させる一つの可能な方法である。しかし、それは（例えば、より厚い自動粘着テープ又は破損抵抗性のより強力な中間基材の使用は）、例えば伸び率のような、製品のその他の性状に悪い影響を与えずに、選択的に実行することはできないので、対応する方法はしばしば限定された程度に可能なだけである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
粘着テープの破損は、粘着テープの伸展が、実質的に粘着結合面において及びつまみの方向に、意図されたように実施される場合にも同様に起こる可能性がある。多くの場合、使用者が、剥離過程中に、それが粘着結合されている物体に対して垂直に、剥離されるべき品物を圧しつける極めて強い力をかける場合に破損が起こることが判明している。この結果としてもまた、粘着接合部から粘着テープを剥離するために必要な力が非常に増加するので、破損抵抗を超越して、粘着テープが破損し、粘着結合がもはや破損されずに、跡を残さずに剥離することができないという、使用者にとり不幸な結果を伴う。
【０００７】
そして最後に、空間的制限の理由により、例えば粘着結合がくぼみ又は角部でなされたため、結合面の方向に引っ張ることが不可能であるような多くの適用がある。
【０００８】
本発明の目的は、前記の不都合を解決することであった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このことは、特許請求の範囲において、より詳細に記載されているような装置により、本発明により達成される。
【００１０】
このように、本発明は、その側面及び／又は表側の面が、適当なら固定させる部品をもち、そしてその裏側の面が、両面が粘着性であり、そして粘着フィルムの一方の末端がつまみとしてプレートから突き出すように接着されている、粘着フィルムのストリップをもつ、プレートを有する、再剥離可能な自動粘着装置であって（その際、粘着フィルムは、それにより達成された接着結合がストリップを引っ張り、伸展させることにより再度剥離することができるようなものである）、前記プレート（１）がその末端部、あるいは裏側の面（２）、少なくとも、粘着フィルムストリップ（５）のつまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）において、粘着フィルムストリップ（５）に対して低い粘着及び滑り摩擦を有することを特徴とする装置、に関する。
【００１１】
この場合、６０゜の引っ張り角度における剥離力が０゜の引っ張り角度における剥離力の３倍、好ましくは２倍を越えない装置が好ましい。
【００１２】
この場合、９０゜の引っ張り角度における剥離力が０゜の引っ張り角度における剥離力の３倍、好ましくは２倍を越えないことが特に好ましい。
【００１３】
更に、つまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）が、粘着フィルムストリップに対して、６０゜の引っ張り角度において、０゜の引っ張り角度における剥離力の３倍、好ましくは、０゜の引っ張り角度における剥離力の２倍の剥離力を可能にする装置が好ましい。
【００１４】
更に、つまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）が、粘着フィルムストリップに対して、０゜の引っ張り角度における剥離力の３倍、好ましくは０゜の引っ張り角度における剥離力の２倍の、９０゜の引っ張り角度における剥離力を可能にするような装置が特に好ましい。
【００１５】
更に、つまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）が、フッ素含有ポリマー、有機ケイ素ポリマー、ポリオレフィンを基礎にした、あるいは、フッ素含有セグメント、有機ケイ素ポリオレフィンのセグメント又はポリオレフィンセグメントを含有するポリマーを基礎にした、あるいは、適宜ならその他のポリマーとの前記のポリマーの混合物を基礎にした低エネルギー表面をもつような装置が好ましい。
【００１６】
更に、つまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）が、３７ｍＮ／ｍまでの表面張力をもつ装置が好ましい。
【００１７】
更に、つまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）が、プラスチックの、組み込まれた射出成形部品としてプレート（１）と一緒に成型されている装置が好ましい。
【００１８】
更に、中間基材を伴うか又は伴わない、粘着フィルムが、弾性により又は可塑性により伸延可能な装置が好ましい。
【００１９】
更に、粘着フィルムの粘着力が凝集力よりも弱く、フィルムが伸長する時、粘着度がかなり消散され、そして破損負荷に対する引っ張り力の比率が少なくとも１：２．０、特には１：３．０であり、その際粘着フィルムが、高度な弾性及び弱い可塑性を有する、熱可塑性ゴム及び粘着性樹脂を基礎にしたようなものである装置が好ましい。
【００２０】
更に、粘着フィルム（５）の裏側の面が、シリコーン処理された剥離紙もしくは剥離フィルムのような剥離用張り合わせシート（ｌａｍｉｎａｔｅ）で覆われている装置が好ましい。
【００２１】
更に、プレート（１）の表側の面にフックがある装置が好ましい。
【００２２】
更に、プレート（１）が、その裏側の面（２）に、その高さが粘着フィルムストリップ（５）の厚さよりも低いスペーサー（８Ａ、８Ｂ）を、粘着接着された粘着フィルムストリップ（５）に沿った側面に有する装置が好ましい。
【００２３】
更に、スペーサー（８Ａ、８Ｂ）が、粘着接着された粘着フィルムストリップ（５）に沿って、両側に配置されている装置が好ましい。
【００２４】
更に、スペーサー（８Ａ、８Ｂ）がフィレット（ｆｉｌｌｅｔｓ）又はセグメントとして成形されている装置が好ましい。
【００２５】
更に、スペーサー（８Ａ、８Ｂ）が射出成形部品として、プレート（１）と一緒に成形されている装置が好ましい。
【００２６】
更に、スペーサー（８Ａ、８Ｂ）の高さが、接着された粘着フィルムストリップ（５）の厚さの３０〜９０％であり、特に０．６５ｍｍの厚さの粘着フィルムストリップ（５）をもつ時には、０．３〜０．６ｍｍである装置が好ましい。
【００２７】
更に、本発明は、再剥離可能な自動粘着固定させそして、結合面に対して大体垂直の角度で、特には結合面に対して４５゜〜１３５゜のような角度で、ストリップのつまみを引っ張ることにより再度剥離させるための装置のための、プレートの使用に関する。
【００２８】
スペーサーの高さは好都合には、粘着性の表面との満足な粘着結合が可能なように、それが粘着フィルムの厚さ（延ばしていない）よりも小さくなるように選ばれる。剥離操作中に起こる粘着フィルムの伸延は前記のフィルムの巾及び厚さを対応して減少させる。剥離時に達せられる粘着フィルムの厚さがスペーサーの高さよりも少ないと、そうでない場合には粘着テープの破損をもたらすであろうような、強力な接触圧が同時に粘着結合部位に垂直にかかっても、破損することのない粘着フィルムの剥離が可能ですらある。
【００２９】
粘着結合の末端部領域の、つまみ側に、それぞれ使用される粘着フィルムに対して、可能な限り低い粘着摩擦係数及び低い滑り摩擦係数をもつ物質を含有するプレートの使用が、結合面と引っ張り方向の間の角度が０゜より有意に大きい、特には約４５〜１３５゜、更に特には６０〜１００゜であったとしても、跡を残さずに粘着結合を剥離させることを可能にする。
【００３０】
この場合、これらの要素（ｅｌｅｍｅｎｔｓ）の組み合わせ物、言い換えれば、前記の牽引時に過剰な圧迫力がプレートにかけられる時でも、粘着フィルムストリップの、容易な、損傷されない剥離を可能にするために、その上で粘着フィルムストリップが引っ張られる末端部に、粘着及び滑り摩擦の低い領域をもち、そして接着された粘着フィルムストリップの側部に、スペーサーの付いた、プレートが、特に好都合である。
【００３１】
本発明によるプレートの使用者は、恐らく、のちほど、この末端部でそれを剥離させるために、そのどちら側の末端部にそのつまみを突き出して、粘着フィルムストリップを接着させるべきかわからないので、そのような領域をそのプレートの両末端部に提供することは好都合である。このような対称的設計の場合には、使用者はこの点に関して心配する必要がない。
【００３２】
その他の好都合な可能性は、粘着及び滑り摩擦の低い、単に一方の末端部のみを有する、本発明によるプレートを、対応する、低い粘着及び滑り摩擦をもたない、それと反対側にある末端部から、同様な領域を容易にその視覚的外観、例えば色により視覚的に区別できるように設計することである。
【００３３】
本発明によると、粘着フィルムとして特に適宜なものは、ドイツ特許第３３  ３１  ０１６号、同第４２  ２２  ８４９号、同第４２  ３３  ８７２号明細書、国際公開第９２／１１３３３号及び同第９４／２１１５７号パンフレットに対応するものである。
【００３４】
例えば、ドイツ特許第３３  ３１  ０１６号明細書は、それらにより確立された粘着結合が、結合面の方向に粘着フィルムを引っ張ることにより剥離可能にさせるような、再剥離可能の粘着結合のための粘着フィルムにつき記載している。このような粘着フィルムにより、強力な粘着力及びせん断強さを達することができ、そしてゴム栓を栓の結合部からつかみ取る方法と同様に、保存びんの開口に類似するような方法で、それ以上の補助なしで接着結合を再度剥離することができる。
【００３５】
ドイツ特許第４４  ２２  ８４９号明細書は、ＵＶ−不透過性つまみの付いたこのような粘着フィルムにつき記載している。
【００３６】
国際公開第９２／１１３３３号パンフレットはまた、なかでも、対応する適用に対する、同時に高度の伸び率とともに低い弾性を有する、使用された粘着フィルムにつき記載している。
【００３７】
発泡体の中間基材、例えばポリエチレンの発泡体の付いた、両面粘着テープもまた本発明により使用することができる。
【００３８】
概括的に、特に好ましい粘着フィルムの製造、処理及び取り扱いのために、ドイツ特許第３３  ３１  ０１６号、同第４２  ２２  ８４９号明細書及び国際公開第９２／１１３３３号パンフレットを参照している。
【００３９】
プレート又は成形体のための材料として、特に基板として適宜なものは、プラスチック、金属、木材（コートされた、例えばペイントで塗布された、及びコートされていないもの）、セラミック等である。特にプレートそれ自体は、使用される粘着フィルムに対して低い粘着及び滑り摩擦を有する材料から成形することができる。
【００４０】
［剥離過程時の、プレート（基板）と粘着フィルムとの間の、粘着及び滑り摩擦及び粘着相互作用の減少］
本発明による成型体又はプレート（基板）は粘着フィルムの一方の面を受け入れる役目をし、そのもう一方の面は、選択された、土台となる表面上に粘着結合される。フック本体を含む、種々のアダプターをその基板上に設置することができる。しかしそのプレート自体もまたフック等として設計すること、言い換えれば、例えば、その表側の面にフック様の支持装置をもつこともできる。強度な結合力をもたらすために、粘着フィルムが適用される面上の基板の表面は、特に、粘着フィルムに対する、それぞれの適用に適宜な粘着性を有する物質からなる。スチレンブロックのコポリマー又はアクリラートのコポリマーを基礎にした接着剤を使用する場合は、この場合好都合に使用されるものは、なかでも、ポリスチレン、強化ポリスチレン、ＰＭＭＡ、芳香族ポリエステル、ポリカーボネート又は、芳香族含有のポリアミドを含むポリアミド類である。本発明による基板は、少なくとも一方の末端部（のちほど、剥離過程が実施される部位）において、該末端領域が、概括的にこの領域に対する粘着フィルムの弱い接着力に対応する、使用される粘着フィルムに対する低い粘着及び滑り摩擦係数を有する物質からなるように成型される。この場合、摩擦係数は、与えられたテスト条件下で、剥離力及び摩擦力の合計が、土台になる表面から０゜より有意に大きい引っ張り角度においてすら、使用される粘着フィルムの破損力よりも低いように設定することができる。摩擦力の適宜な減少は、例えば、低エネルギーのプラスチック表面により形成される基板の末端領域により達成される。使用することができる適宜な物質は、なかでも、フッ素含有ポリマー、特に過フッ化ポリマー、例えばポリ（テトラフルオロエチレン）、有機ケイ素ポリマー、例えばポリ（ジメチルシロキサン）、ポリオレフィン、例えばポリ（エチレン）、なかでも、特に表面張力≦約３７ｍＮ／ｍをもつ、高密度のポリ（エチレン）である。
【００４１】
好ましく適宜なものは、剥離過程でほとんど変形しない頑丈な物質である。前記のポリマーに加えて、適宜なものは、フッ素含有セグメント、有機−ケイ素ポリマーのセグメント又は、ポリオレフィンセグメントを含有するポリマーである。更に、前記のポリマーの混合物及び、前記のポリマーとその他のポリマーの混合物もまた使用できる。
【００４２】
射出成型製品の場合には、基板の一方の末端部に前記の材料の一種を提供することはプラスチックの本体の射出成型中に、対応する過程を採ること（射出成型過程中の複数のポリマーの使用；２−成分射出）により実施することができる。もう一つの可能性は、その後に適宜な成型部品の形態のプラスチックを、基板の末端領域に付けることである。もう一つの可能性は、前記のポリマーの１種類による、末端領域における基板のその後のコーティイングにより提供される。コーティングの可能性は、溶液、分散物から又は、１００％系として融解物からのコーティングを含んでなる。場合によってはコートされた材料をその後に架橋させることができる。
【００４３】
逆に、使用される粘着フィルムに対して、低い摩擦係数又は低い粘着性をもつプラスチックを、基板材料自体として選択することができる。必要なら、対応する基板を、粘着フィルムに対する高い粘着性、並びにその結果としての、高い粘着力、せん断強さ及び牽引粘着強度が、粘着フィルムの結合領域において可能にされるが、しかし粘着フィルムの剥離を実施する末端領域ではそうでないように、設計又は処理することができる。対応する前処理法は、例えば、火炎処理、コロナ及びプラズマ処理、ガス相フッ素化あるいは、湿潤化学前処理法の可能性がある。場合によっては、更に下塗剤による表面の処理が可能である。
【００４４】
本発明によると、粘着フィルムと基板の末端領域との間の低い摩擦係数はまた、基板の末端部に回転ローラーを取り込むか又は複数の回転ボールを一列に設置することにより（回転摩擦を利用して）達成することもできる。しかし、対応する解決法は概括的に、前記の方法よりもより複雑でそしてその結果、経済的に興味がもてないように見える。
【００４５】
［基板に（成型体に）組み込まれたスペーサーによる剥離性の改善］
結合面に対して垂直に作用する強い力の影響下（例えば粘着結合を剥離するときの強力な接触圧によりもたらされる）ですら、破損させずに剥離の行動を成就させるために、成型物又は基板に、好ましくは粘着フィルムを有する側にスペーサー（例えばフィレット（ｆｉｌｌｅｔｓ））を付ける。スペーサーは基板の全長にわたり、あるいはまたそのある一部分だけに、粘着フィルムに沿って両側に付けることができる。特別な形態、直角フィレット様、丸形フィレット様、点状、等が可能である。
【００４６】
異なった再剥離可能粘着フィルムによるテストにより、使用された粘着フィルムの種類及び構造に応じて、典型的な剥離伸び率は１００％と８００％の間にあることが示されている。実際、実質的にゴム弾性の粘着フィルムの場合には、スペーサーの高さは、剥離過程時には、伸びた粘着フィルムの厚さよりも、少なくとも約０．０５ｍｍ、好ましくは０．１０ｍｍ高くなければならないことが判明している。一方、信頼できる粘着結合に対しては、スペーサーの高さは、延ばしていない状態の粘着フィルムの厚さよりも、約０．０５ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍ、特に好ましくは０．１５ｍｍ少なく保たねばならない。特定された値は、平面状の固い接着面に関する。粗くそして／又は容易に変形し得る接着面の場合には、満足すべき結合過程（適宜な接触圧）及び満足すべき剥離の両者のためには、引用されたものより高い値が忠告できるであろう。
【００４７】
本発明は実施例及び図により下記に説明されるが、しかし不必要にそれを制限することは望まれない。
【００４８】
具体的に、図１は、接着するべき部品、例えば「ｔｅｓａ（Ｒ）  強力ストリップ」のためのシステムフックとして市販されているようなフック等、の対応する噛み合わせ装置に噛み合わせることができる、側面部に並べられた噛み合わせ装置（４）の付いたプレート（１）を示す。プレート（１）の裏側の面（２）は粘着フィルムストリップ（５）を接着させるために役立ち（図２）、その際粘着フィルムストリップ（５）のつまみ（６）を支持するこの裏側の面（２）の領域（３Ａ）及び（３Ｂ）は、多数の接着剤に対して、より低い接着及び滑り摩擦をもつ物質、この場合は高密度のポリエチレンからなる。使用者は、つまみ（６）が一方の末端及び他方の末端の両末端に突き出すことができるように、プレート（１）上に粘着フィルムストリップ（５）を接着させることができるので、（３Ａ）及び（３Ｂ）の両領域が、これらの領域が、使用される粘着フィルムに対して低い粘着及び滑り摩擦又は粘着度をもつように設計されている。
【００４９】
図２は、そのつまみ（６）が、非粘着性になるように薄いフィルム（７）で覆われている、粘着フィルムストリップ（２）が接着されたプレート（１）を示している。
【００５０】
図３において、プレート（１）が、一枚の粘着フィルムストリップ（示されていない）を受け入れる役目をし、そして両末端部に、高密度のポリエチレンからなる領域（３Ａ）及び（３Ｂ）をもつ裏側の面（２）を示すような、異なった態様が示されている。プレート（１）はまた図１によるような噛み合わせ装置（４）を有する。
【００５１】
図４は、粘着フィルムストリップ（示されていない）を受け入れる役目をもつ裏側の面（２）を有し、そして図３に対応するような様態で、高密度のポリエチレンの領域（３Ａ）及び（３Ｂ）並びにまた噛み合わせ装置（４）の付いた、プレート（１）の、その他の好ましい態様を示す。しかし、プレート（１）は更に、裏側の面（２）の両側に、その高さが、使用される粘着フィルムストリップの厚さの約半分である、フィレットとして形成されたスペーサー（８Ａ）及び（８Ｂ）をもち、その際スペーサー（８Ａ）及び（８Ｂ）の間隔は、プレート（１）及び末端側面領域（３Ａ）、噛み合わせ装置（４）及びスペーサー（８Ａ）及び（８Ｂ）、並びにまたその間に置かれた粘着フィルムストリップ（５）を伴う、図５による正面図で示されるように、粘着フィルムストリップを容易にその間に広く置くことができるように選ばれている。
【００５２】
【実施例】
（実施例１）
実施例２に記載された粘着フィルムを、ポリエチレン（ＰＥ  ３００；Ａｒｔｈｕｒ  Ｋｒｕｅｇｅｒ社）、Ｓｔｙｒｏｂｌｅｎｄ  ＫＲ  ２７７６（ＢＡＳＦ社）、ポリスチレン（Ｖｅｓｔｙｒｏｎ  ２１４；Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ  Ｗｅｒｋｅ  Ｈｕｅｌｓ社）及び鋼からなる３ｍｍ×４０ｍｍ×２０ｍｍの次元のスペーサーのない基板に使用され、そして次にこのようにして得られた実験片を、平面状の、土台となる鋼の面上に固定する。実験片の準備は実施例２のものに対応する。剥離のために、基板をできるだけ圧力をかけないで、つまみが突き出ている側部に、実験者がその親指と他の指を使用して土台の鋼の面上に固定させ、その後、粘着フィルムストリップを、異なった角度で粘着接合部からゆっくり剥離させる。剥離速度は約１０００ｍｍ／分である。粘着フィルムが破損することなく粘着接合部から剥離されることが出来るか否かテストされる。
【００５３】
0003583591.tif 000002
ポリエチレン及びＳｔｙｒｏｂｌｅｎｄ  ＫＲ  ２７７６を基板材料として使用する場合、破損することのない基板の剥離は、ここでテストされたすべての引っ張り角度の例において可能である。
【００５４】
（実施例２）
下記の調製物：
−  Ｆｏｒａｌｙｎ  １１０（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ  社）５０部、Ｖｅｃｔｏｒ  ４２１１（Ｅｘｘｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社）５
０部、  Ｉｒｇａｎｏｘ  １０１０（Ｃｉｂａ社）０．５部
の一枚層の粘着フィルムに対して、６５０μｍの厚さ、８．０ＭＰａに相当する、５２Ｎ／ｃｍの最大張力、及び１３００％の最大伸び率が測定される。
【００５５】
２０ｍｍ×５０ｍｍの測定値をもつ粘着フィルムの長方形片を、３ｍｍ×４０ｍｍ×２２ｍｍ（高さ×長さ×巾）の次元の鋼からなる基板に、基板がその一面の全長を粘着フィルムで覆われ、そして基板の短い側の一方を越えて、のちほどの剥離のためのつまみとして使用することができる、１０ｍｍ長の粘着フィルムのストリップが突き出るように、中央に接着させる。基板は、粘着フィルムが使用されている面の縦の両端に、０．５ｍｍの巾で、異なった高さのスペーサーが付けられている。粘着フィルムの付いた基板は  Ｒｅｓｏｐａｌの、平面状の土台の表面上に接着される。この目的のため、粘着フィルムの付いた基板は、土台となる  Ｒｅｓｏｐａｌ表面に平らに適用され、そしてその上に５００Ｎで５秒間圧迫される。第二の操作において、粘着フィルムを剥離するために、このようにして固定されたテスト片に、結合面上に垂直に働く同様な５００Ｎの力をかけ、そして次に粘着フィルムストリップを結合面に対して＜１０゜の角度で粘着接合部から剥離させる。比較のために、結合面上に垂直に働く力をかけずにテストを実施する。すべてのテストにおいて剥離速度は約１０００ｍｍ／分である。下記の結果が得られる：
0003583591.tif 000003
【００５６】
選択されたテスト条件下で、スペーサーのついた基板のみが、基板に対して働く強力な垂直力の影響下で、破損せずに再度剥離することができる。
【００５７】
（実施例３）
０．５ｍｍの高さのスペーサーを有する、実施例１に対応する基板を、１ｍｍの深さ及び同じ巾の長方形の金属片を、その上で粘着フィルムが剥離される末端部に圧延させる方法で変化させる。０．７ｍｍ×１ｍｍ×２０ｍｍ（高さ×巾×深さ）の測定値をもつ、プラスチック、ＰＴＦＥ、ポリエチレン（ＰＥ３００；Ａｕｔｈｕｒ  Ｋｒｕｅｇｅｒ社から）、Ｓｔｙｒｏｂｌｅｎｄ  ＫＲ  ２７７６（ＢＡＳＦ社）、ポリアミド（Ｅｒｔａｌｏｎ  ６  ＳＡ、Ａｕｔｈｕｒ  Ｋｒｕｅｇｅｒ社から）の小片、あるいは０．１２ｍｍ×１．５ｍｍ×２０ｍｍ（高さ×巾×深さ）の測定値をもつ、シリコーン処理した剥離紙（Ｎａｔｒｏｓｉｌ  ２０  ２９１；Ｓｃｈｌｅｉｐｅｎ  ＆  Ｅｒｋｅｎｓ社）を圧迫により接着させる。テスト片の下記の準備は、実施例１のものに対応する。実施例２に対応する方法で、粘着フィルムが破損せずに粘着接合部から剥離できるか否かテストされる。しかし、剥離操作時、基板はストレスのない状態にはなくて、かえって、実施例１におけるように、５００Ｎの力を結合面上に垂直にテスト片に適用している。
【００５８】
0003583591.tif 000004
低エネルギー面をもつ材料を使用する場合、破損させずに粘着接合部からの剥離は、考察した引っ張り角度の全領域において可能である。
【００５９】
本発明の特徴と態様を以下に示す。
【００６０】
１．  その側面及び／又は表側の面が、適当なら固定させる部品をもち、そしてその裏側の面が、両側が粘着性で、そして粘着フィルムの一方の末端が、つまみとして、プレートから突き出るように接着している粘着フィルムのストリップをもつプレートを有する、再剥離可能な、自動粘着装置であって（その際、該粘着フィルムは、それにより達成された粘着結合が、ストリップを引っ張り、伸延させることにより再度剥離させることができるようなものである）、プレート（１）がその末端部に、あるいはその裏側の面（２）、少なくとも、粘着フィルムストリップ（５）のつまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）において、粘着フィルムストリップ（５）に対して低い粘着及び滑り摩擦を有することを特徴とする装置。
【００６１】
２．  ６０゜の引っ張り角度における破損力が、０゜の引っ張り角度における破損力の３倍、好ましくは２倍を越えないことを特徴とする、第１項に記載の装置。
【００６２】
３．  ９０゜の引っ張り角度における破損力が、０゜の引っ張り角度における破損力の３倍、好ましくは２倍を越えないことを特徴とする、第１項記載の装置。
【００６３】
４．  つまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）が更に、粘着フィルムストリップに対して、０゜の引っ張り角度における破損力の３倍、好ましくは、０゜の引っ張り角度における破損力の２倍の、６０゜の引っ張り角度における破損力を可能にすることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００６４】
５．  つまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）が更に、粘着フィルムストリップに対して、０゜の引っ張り角度における破損力の３倍、好ましくは０゜の引っ張り力における破損力の２倍の、９０゜の引っ張り角度における破損力を可能にすることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００６５】
６．  つまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）が、フッ素含有ポリマー、有機ケイ素ポリマー又はポリオレフィンのような、あるいはフッ素含有セグメント、有機ケイ素ポリマーのセグメント又はポリオレフィンセグメント、を含有するポリマーを基礎にした、あるいは前記のポリマーの、適当ならその他のポリマーとの混合物を基礎にした、低エネルギープラスチック表面を有することを特徴とする、第１項記載の装置。
【００６６】
７．  つまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）が、３７ｍＮ／ｍまでの表面張力を有することを特徴とする、第１項記載の装置。
【００６７】
８．  つまみ（６）を支持する領域（３Ａ、３Ｂ）が、プラスチックの組み込まれた射出成型部品としてプレート（１）とともに成型されていることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００６８】
９．  粘着フィルムが中間基材を伴って、又はそれなしで、弾性により、又は可塑性により伸延性であることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００６９】
１０．  粘着フィルムの接着力が凝集力よりも弱く、フィルムが伸延される時にその接着度が著しく消散され、そして破損負荷に対する引っ張り力の比率が少なくとも１：２．０であり、その際、該粘着フィルムが、高度の弾性及び低い可塑性をもつ、熱可塑性ゴム及び粘着性樹脂を基礎にした種類のものであることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００７０】
１１．  粘着フィルム（５）の裏側の面がシリコーン処理した剥離紙もしくは剥離フィルムのような、剥離ラミネートで覆われていることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００７１】
１２．  プレート（１）の表側の面にフックが付いていることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００７２】
１３．  プレート（１）が、その裏側の面（２）において、接着された粘着フィルムストリップ（５）に沿った側部に、その高さが粘着フィルムストリップ（５）の厚さよりも小さいスペーサー（８Ａ、８Ｂ）を有することを特徴とする、第１項記載の装置。
【００７３】
１４．  スペーサー（８Ａ、８Ｂ）が、接着された粘着フィルムストリップ（５）に沿って両側に付いていることを特徴とする、第１１項記載の装置。
【００７４】
１５．  スペーサー（８Ａ、８Ｂ）がフィレット又はセグメントとして形成されていることを特徴とする、第１１項記載の装置。
【００７５】
１６．  スペーサー（８Ａ、８Ｂ）が射出成型部品としてプレート（１）と一緒に成型されている第１１項記載の装置。
【００７６】
１７．  スペーサー（８Ａ、８Ｂ）の高さが、接着された粘着フィルムストリップ（５）の厚さの３０〜９０％であり、特に、０．６５ｍｍの粘着フィルムストリップ（５）の厚さの時には、０．３〜０．６ｍｍであることを特徴とする、第１１項記載の装置。
【００７７】
１８．  再剥離可能な、自動粘着性の、固定させるため、そして、結合面に大体垂直の角度で、特には結合面に対して４５゜〜１３５゜のような角度でストリップのつまみを引っ張ることにより再度剥離させるための、第１項〜第１５項のうちの１項に記載の装置のための、プレートの使用。
【図面の簡単な説明】
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【符号の説明】
１  プレート
２  裏側の面
３Ａ  裏側の面の一定領域
３Ｂ  裏側の面の一定領域
４  噛み合わせ装置
５  粘着フィルムストリップ
６  つまみ
７  薄いフィルム
８Ａ  スペーサー
８Ｂ  スペーサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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