(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状本体筒の前端前方に支持部材により遮蔽板を設けてなる換気用ベントキャップにおいて、
遮蔽板は実質的に平板状であり、
本体筒の開口の周縁から本体筒の外周側にはガイド枠が形成され、
当該ガイド枠の外縁から前方に突出して形成される円筒状カラーは、前記本体筒と軸心を一致させ、かつその前縁が前記遮蔽板よりも内側に位置することを特徴とする換気用ベントキャップ。
【請求項２】
円筒状本体筒の前端前方に支持部材により遮蔽板を設けてなる換気用ベントキャップにおいて、
前記円筒状本体筒と前記遮蔽板との間に円筒状カラーを前記本体筒と軸心を一致させて配設し、かつ前記カラー前縁が前記遮蔽板の外縁よりも内側に位置し、
前記カラー前縁が前記遮蔽板に向けて拡径して突出しその突出方向の延長線が遮蔽板と交わるように設定されることを特徴とする換気用ベントキャップ。
【請求項３】
前記本体筒と前記遮蔽板との間に長尺部材を配置し、その長尺部材の長手方向が重力方向に沿うように設定される請求項１又は請求項２記載の換気用ベントキャップ。
【請求項４】
前記遮蔽板が着脱可能にされた請求項１又は請求項２又は請求項３記載の換気用ベントキャップ。
【請求項５】
前記遮蔽板により前記カラー前縁の開口部分を開閉する開閉機構を備えた請求項１〜４の何れか一に記載の換気用ベントキャップ。
【請求項６】
前記開閉機構が形状記憶合金を用いた機構である請求項５記載の換気用ベントキャップ。
【請求項７】
前記開閉機構が感熱ヒューズを用いた機構である請求項５記載の換気用ベントキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は換気用ベントキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
台風などの暴風雨の際には建物外壁に設置された換気用ベントキャップから雨が浸入し、室内に多くの被害をもたらす事故がしばしば発生する。この様な雨水の浸入事故については問題発生箇所が直接点検不可能な外壁部分であることや、台風などが通過する間の短時間に被害が生じるために、現地確認が困難なことなどの理由により、本格的な問題処理がこれまでなされていなかった。
【０００３】
周知の通り、換気用として用いるベントキャップには代表的機種として次のものがある。
▲１▼平型
図１６、１７にその縦断面図及び正面図を示す。この平型ベントキャップ１０１は軒下等の雨の当たらない所に取り付けられるがフードがないため、直接雨が入り込む危険性がある。最も安価だが、最も雨・風の浸入が多い。
▲２▼セルフード型
図１８、１９にその縦断面図及び正面図を示す。このセルフード型ベントキャップ１０２は平型ベントキャップの雨浸入対策を図る観点から改良されたもので、最も普及している製品であり、軒下以外の外壁面等に雨浸入防止用として取り付けられる。このセルフード型ベントキャップ１０２には、下からの雨がよく浸入する。
【０００４】
▲３▼深型
図２０、２１にその縦断面図及び正面図を示す。この深型ベントキャップ１０３は雨浸入対策として現在、固定化しつつあるタイプであるが、給気側に用いた場合の被害が発生しており、完全ではない。前記セルフード型ベントキャップ１０２の欠点を改良し、フードをさらに深くしたものであり平型ベントキャップ１０１・セルフード型ベントキャップ１０２より雨の浸入は少ないが、給気の場合しばしば被害が発生することがある。
▲４▼吹き抜け型
図２２にその縦断面図、図２３に図２２矢視Ｙ図を示す。この吹き抜け型ベントキャップ１０４には上下及び左右吹き抜けの２タイプある。既成品の中では最も高い防雨性能があるが、壁面より大きく突出するため意匠上のデメリットがある。
【０００５】
以上の各種換気用ベントキャップの他に特開平４−９５２３９には図２４、２５に示す換気用ベントキャップが開示されている。この図２４、２５に示される換気用ベントキャップは通風器取付箇所周辺の外壁が排気によっても長年汚れることが少なく、また外壁面に汚れ水の流下跡がつくことの少ない換気用ベントキャップを提供することを目的として、前端外周に外向けフランジ１０５を有す円筒状本体筒１０６の前端前方にステイ１０７により遮蔽板１０８を設け、また本体筒１０６の開口前端部にはルーバー片１０９が前傾して突出するルーバー通気孔１１０を有するガラリ板１１１を設け、かつ本体筒１０６の前端下半部に、半円状の枠フランジ１１２の外周に前方突出のカラー１１３を形成したガイド枠１１４の前記枠フランジ１１２を本体筒１０６のフランジ１１５へ固定して取り付け、ガイド枠１１４のカラー前縁１１４ａと遮蔽板１０８の裏面との間に排気用ギャップ１１６を形成した構造のものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
以上の従来の各種換気用ベントキャップについては以下のような問題があった。
すなわち従来の各種換気用ベントキャップは、実際の現場で根拠のないイメージによって検討されたものであるに過ぎず、試験設備の整備された試験室等で正確な試験を行いかかる試験により得られたデータに基づいて設計されたものではない。
【０００７】
したがって従来の換気用ベントキャップには上述のように様々な形状のバリエーションと設置条件があり、その選択及び施工において検討が成されたとしても、従来の換気用ベントキャップは、本体そのものが根拠のないイメージによって作られているため、施工レベルで漏水被害を防止することには限界があった。
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、正確な試験により得られたデータに基づき、漏水被害を極力小さくすることができる換気用ベントキャップを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
漏水被害防止を図るには、雨が直接当たる部分に設けられるベントキャップ本体の構造を検討する必要がある。本発明者等は換気用ベントキャップについて本格的な試験に基づく性能評価を行い、それにより得られたデータに基づき本発明の換気用ベントキャップに相当した。
すなわち本発明の換気用ベントキャップは、円筒状本体筒の前端前方に支持部材により遮蔽板を設けてなる換気用ベントキャップにおいて、遮蔽板は実質的に平板状であり、本体筒の開口の周縁からその本体筒の外周側にはガイド枠が形成され、ガイド枠の外縁から前方に突出して形成される円筒状カラーは、本体筒と軸心を一致させ、かつその前縁が遮蔽板よりも内側に位置することを特徴とする。係る構成を備えることで、防雨性能と換気効率の両立を図ることができる。
また、本発明の換気用ベントキャップは、円筒状本体筒の前端前方に支持部材により遮蔽板を設けてなる換気用ベントキャップにおいて、本体筒と遮蔽板との間に円筒状カラーを本体筒と軸心を一致させて配設し、かつカラー前縁が前記遮蔽板の外縁よりも内側に位置し、カラー前縁が遮蔽板に向けて拡径して突出しその突出方向の延長線が遮蔽板と交わるように設定されることを特徴とする。そのようにすることにより、換気用ベントキャップを介する換気が円滑に行われ、且つ遮蔽板による遮蔽が効果的となり、円筒状をなす本体筒内への外部からの雨水の浸入を効果的に防止することができる。
【０００９】
また前記本体筒と前記遮蔽板との間に長手方向が重力方向に沿う長尺部材を配設することにより円筒状本体筒内への虫、鳥等の浸入を防止できるだけでなく、「間接浸入雨」が次第に集合して大きな水溜まりを作るという問題を防止して、長尺部材に付着した雨水が長尺部材に沿って自然に落下し本体筒外へ排出されるようにすることができる。
さらに前記遮蔽板を着脱可能にすることにより、意匠を考慮し、外壁仕上げと同じ、又は同等な仕上げができ、形状も丸形、角形等様々なデザインが選べる。加えて前記遮蔽板により前記カラー前縁の開口部分を開閉する開閉機構を備えることにより、強風時の室内への風の浸入防止及び排気の逆流防止を行うと共に、感熱機構を加えることで、火災時に炎の浸入又は外部への延焼を防止することができる。
前記開閉機構は形状記憶合金を用いた機構とすることができ、また感熱ヒューズを用いた機構とすることもできる。その様にすることにより簡易でメンテナンスフリーの開閉機構とすることができる。
【００１０】
【作用】
本発明の換気用ベントキャップによれば室内からの空気は本体筒内へ後部から入りカラーを介して排気され、この排気はカラー前縁と遮蔽板間のギャップから放散される。
また、カラー内側に溜まったほこりや油は雨天時に汚れ水となって流下するが、その汚れ水は前方へ突出しているカラー前縁から流下するので、外壁面を伝わって流下することはなく外壁面が汚れ水により汚されることを防止することができる。
しかも本発明の換気用ベントキャップによればカラー前縁が遮蔽板の外縁よりも内側に位置するので遮蔽板に当たった雨が垂れて、ダクト内に吹き込む様なことはなく、ダクト内への水の浸入を効率的に防止することができる。
【００１１】
【実施例】
以下に本発明の換気用ベントキャップの実施例について説明する。
図１及び図２に示されるように本発明の一実施例の換気用ベントキャップの本体筒１にはその開口前端の周縁に外向けフランジ２を形成してある。
【００１２】
また本体筒１の前端開口部には図上矢印Ｚで示す重力方向に延長する長尺部材３が取り付けられ、さらに本体筒１の開口前端の周縁に形成された外向けフランジ２に対してはガイド枠４が取り付けられる。このガイド枠４は枠フランジ５の外周に前方突出の円筒状カラー６を形成してなる。また枠フランジ５には支持部材７の基端部が固定して取り付けられ、その支持部材７の前端部には円盤状の遮蔽板８が取り付けられる。したがって円筒状カラー６は前記円筒状本体筒１と前記遮蔽板８との間に前記円筒状本体筒１と軸心を一致させて配設される。
すなわち前記ガイド枠４は円筒状の枠フランジ５の外周に前方へ拡径して突出する略円筒状のカラー６を形成したものとしてあって、前記枠フランジ５を前記支持部材７の基端部と前記外向けフランジ２とにより挾持する態様でガイド枠４は本体筒１の外向けフランジ２へ取付けてある。係る構造において前記カラー６の前縁６ａは遮蔽板８の外縁８ａよりも遮蔽板８の円心方向に向けて内側に位置するように設定される。
【００１５】
また図上破線Ｘで示す前記ガイド枠４のカラー６前縁６ａの突出方向は、ガイド枠４の外側方向とされ、かつその突出方向Ｘの延長線が遮蔽板８と交わるように設定されている。
また、カラー６は、その前縁６ａと遮蔽板８背面との間に適度のギャップＡが形成される突出量のものとして形成される。
【００１６】
以上の本発明の換気用ベントキャップは建物における壁の取付孔へ嵌め込んで取り付け、本体筒１の外向けフランジ２外周縁と壁面との間は適宜コーキングしてシールする。
【００１７】
室内からの油煙等を含む汚れた空気は本体筒１内へ後部開口部１ｂから入り、その空気は重力方向に沿って長尺部材３が取り付けられた本体筒１の前端開口部から前方へ排気され、その排気は遮蔽板８とガイド枠４のカラー６の前縁６ａとの間のギャップＡから拡散されて外気中に放散され、この換気用ベントキャップが取り付けられた建物の外壁面が汚れるのが極力防止される。
【００１８】
また、使用中にガイド枠４の内面にはほこりや油等が溜まり、これらが雨降り時に汚れ水となって流下するが、ガイド枠４は外壁面から前方へ突出しているので、汚れ水が壁を伝わって流れるようなことは殆ど無く、外壁面における換気用ベントキャップ取り付け箇所周辺の汚れは極めて少なくなる。
【００１９】
特に本発明の換気用ベントキャップでは、遮蔽板８が円形状とされ、前記カラー６の前縁６ａは遮蔽板８の外縁８ａよりも遮蔽板８の円心方向に向けて内側に位置するので、本体筒１内への雨風の吹き込みを遮蔽板８により効率的に防止することができる。
しかも、その遮蔽板８の外縁８ａとカラー６の前縁６ａとの位置関係は、カラー６の前縁６ａの突出方向Ｘの延長線が遮蔽板８と交わるように設定されるので、カラー６を介する換気が円滑に行われ、かつ遮蔽板８による遮蔽が効果的となり、外部からの円筒状本体筒１内への雨水の浸入を効果的に防止することができる。  また以上の本発明の実施例の換気用ベントキャップでは長尺部材３により本体筒１内への虫、鳥等の浸入を防止できるだけでなく、その長尺部材３は本体筒１の前端開口部に図１上矢印Ｚで示す重力方向に延長して取り付けられているので、この長尺部材３に付着した雨水は長尺部材３に沿って自然に落下し本体筒１外へ排出される。
図３及び図４は本発明の他の実施例の換気用ベントキャップを示し、本実施例の換気用ベントキャップでは、遮蔽板１０が先の実施例とは異なり表面板１０ａと裏面板１０ｂとの２重構造を有し、裏面板１０ｂは孔部１０ｃを有する。したがって本実施例の換気用ベントキャップでは、ギャップＡ以外に図上矢印Ｂで示す空気の流通路が形成され、前記実施例に示す換気用ベントキャップより以上の換気効率を実現することができる。
図５及び図６は本発明のさらに他の実施例の換気用ベントキャップを示し、本実施例の換気用ベントキャップでは、遮蔽板８が先の実施例とは異なりボルト・ナット１１を介して枠フランジ５に対して着脱自在にされている。したがって、この実施例の換気用ベントキャップでは、換気用ベントキャップが配設される建物の外壁と合わせた配色の遮蔽板８を取り付けることや、遮蔽板８にその他の意匠を凝らす等のことを効率よくかつ低コストに行うことができる。
図７は本発明の他の実施例の換気用ベントキャップを示し、本実施例の換気用ベントキャップでは、円筒状本体筒１の開口部を開閉する伸縮開閉機構１４に遮蔽板１２が取り付けられ、さらにこの伸縮開閉機構１４は感熱ヒューズ又は形状記憶合金を用いた防火ダンパー機構１５に取り付けられている。伸縮開閉機構１４は外風によって伸縮し、一方防火ダンパー機構１５は火事の際に温度を感知して、一定の温度を基準として感熱ヒューズ又は形状記憶合金の作用により自動的に作動し、遮蔽板１２により円筒状本体筒１の開口部が閉じられる。
以上をさらに詳細に説明すると、外風の一定以上の風圧によって伸縮開閉機構１４のバネ１４ａは矢印Ａ方向に縮み、それにより伸縮開閉機構１４に取り付けられた遮蔽板１２が矢印Ａ方向に移動してカラー前縁の開口部が遮蔽板１２により閉じられる。また外風が一定以下になった場合にはバネ１４ａは矢印Ｂ方向に復帰して、それにより伸縮開閉機構１４に取り付けられた遮蔽板１２は矢印Ｂ方向に移動して原位置に復帰し、カラー前縁の開口部は開かれる。
さらに火事の際には防火ダンパー機構１５の形状記憶合金製バネ１５ａが一定以上の温度に達すると形状記憶合金の機能により矢印Ａ方向に自動的に縮み、その結果防火ダンパー機構１５に伸縮開閉機構１４を介して取り付けられた遮蔽板１２が矢印Ａ方向に移動してカラー前縁の開口部が遮蔽板１２により閉じられる。
なお、以上の防火ダンパー機構１５が感熱ヒューズにより構成される場合には、通常の材質からなるバネ１５ａにより遮蔽板１２は常時矢印Ａ方向に付勢されており、このバネ１５ａの付勢力に抗して図示しない感熱ヒューズ製保持手段により遮蔽板１２はカラー前縁の開口部を開いた図示する状態に保持される。一方火事の際には防火ダンパー機構１５の感熱ヒューズ製保持手段が外部から流入した熱風や火炎の熱によって溶けて破断され、その結果バネ１５ａが矢印Ａ方向に自動的に縮み、防火ダンパー機構１５に伸縮開閉機構１４を介して取り付けられた遮蔽板１２が矢印Ａ方向に移動してカラー前縁の開口部が遮蔽板１２により閉じられる。
次ぎに以上の本発明の実施例の換気用ベントキャップと従来の換気用ベントキャップを用いてその性能試験を行った結果を示す。
１．試験方法と試験装置
１−１  試験方法についての説明
従来換気用ベントキャップの性能特性について本格的な試験が行われなかった理由に、実際と同様な場を再現できるような試験環境がなかったことが挙げられる。そこで本出願人は各種環境を自由にコントロールできる機能を有し、台風などの暴風雨を再現することが可能な人工気象室を用いて本発明及び従来の換気用ベントキャップの性能特性について本格的な試験を行った。
（１）本試験に用いた人工気象室が作り出せる環境スペックと本試験の設定条件
▲１▼降雨：ｍａｘ３００ｍｍ→３０，６０，９０ｍｍ／Ｈｒ
▲２▼風速：ｍａｘ１０ｍ／ｓｅｃ→４，７，１０ｍ／ｓｅｃ
▲３▼温度：−５０〜＋６０℃→２２℃
▲４▼湿度：１０〜９５％ＲＨ→５０％
図８に示すように人工気象室内は２つのゾーンに分けられるようになっている。本試験ではこのうちゾーン２１とゾーン２２との間に外壁に想定した断熱パネル２３を設け、ゾーン２１側を外部、ゾーン２２を室内として、それぞれ独立した環境の下で、外部側（ゾーン２１）において天井の降雨ノズル２４から雨を降らせながら送風機２５により斜め上方４５゜方向に風を送り、断熱パネル２３の外壁面に上下左右に配置して取り付けられた４個の換気用ベントキャップ２６に向けて直接、風と雨をあてるようにした。室内側（ゾーン２２）には各換気用ベントキャップ２６に接続して透明アクリルダクト２７、２７をダクト支持架台２８により支持して配置し、その透明アクリルダクト２７、２７には断熱パネル２３から１１００ｍｍの地点に集水口を設けその集水口に集水ホース２９の一端を接続すると共に、その集水ホース２９の他端部にメスシリンダ３０を配置し、このメスシリンダ３０により「雨溜まり」を集めて雨水の浸入量として計測できるようにした。
また前記透明アクリルダクト２７、２７にはその一方にフレキシブルダクトを介してストレートシロッコファン３１と全熱交換型換気扇３２の２機種を接続した。
以上の人工気象室を用い本試験ではストレートシロッコファン３１の送風方向を給気・排気・停止の３パターンに分けて各パターン毎の雨の浸入距離及び浸入量などの測定項目及び測定基準を設定し、測定を行った。本試験においては特に透明アクリルダクトを使用したことで、雨が浸入する際のメカニズムと、雨の浸入距離及び浸入量を目視にて確認及び計測することができた。
［試験で用いた機器仕様］
・全熱交換型換気扇
三菱電機製：ＬＧＨ−５０ＲＳ  ５５０ｍ３／ｈ×１φ×１００Ｖ×２１０Ｗ
・ストレートシロッコファン
三菱電機製：ＢＦＳ−１８ＢＳＡ  ４８０ｍ３／ｈ×１φ×１００Ｖ×６１Ｗ
・ベントキャップ
（株）ユニックス製
平型      ：ＳＧ−Ｃ−１５０，２００
セルフード：ＬＳＧ−Ａ−１５０，２００
深型      ：ＦＳＷ−Ｆ−１５０，２００
上下吹抜型：ＫＢＳ    −１５０，２００
（２）試験結果の概説
換気用ベントキャップ２６からダクト２７内に浸入する雨を観察した結果、ガラリなどに当たらず直接浸入してくる「直接浸入雨」と、ガラリやメッシュなどで止められ、そこで大きく成長してから浸入してくる「間接浸入雨」に分けられることがわかった。「直接浸入雨」はその時の雨粒と同径ということになるが、ダクト２７内では管壁に接して細長く付着する。これを以下「線状水滴」と呼ぶ。この線状の状態ではまだ初期のため、漏水には至らない。ところが一般的には効果的と思われているガラリや必要不可欠な防鳥ネットなどに当たった雨はそこに付着して成長し、大きな粒径の雨粒となり外風や給気作用によって、そのままダクト２７内に浸入する。この様な「間接浸入雨」は、さらにダクト２７内で集合し、通常早い時間でダクト２７底部へと流れ落ち、大きな水溜まりを作る。これを以下「雨溜まり」と呼ぶ。「雨溜まり」はダクト２７の勾配が大きな順勾配（外勾配）の場合は外部へと流れ出るが、少々の順勾配程度では、給気の場合や外風が強い場合には室内側へと流れていき、ストレートシロッコファン３１本体やダクト２７の接続不良部などから漏れ落ちるものと思われる。したがってこの「雨溜まり」が漏水被害の直接的な要因と考えられる。「雨溜まり」は従来の平型やセルフードなど比較的雨が入りやすい構造の換気用ベントキャップ２６の場合には、ダクト２７底部で連結状態となり、隙間などがあれば連結状態のまま多量に流れ落ちる。ところが、深型や吹き抜け型などのように雨が入りがたい構造の換気用ベントキャップ２６の場合には、せいぜい外壁近くで小粒径の「雨溜まり」が形成される程度である。しかし換気用ベントキャップ２６から給気する場合、ダクト２７に少々の順勾配がついている程度でも勾配に逆らって昇っていき、連結状態の時と同じように隙間などから流れ落ちる。
（３）風雨浸入試験測定結果
Ａ．ストレートシロッコファンによる試験結果
▲１▼  停止状態の場合
図９に降雨量３０ｍｍ／Ｈｒにおける、外風速を４ｍ／ｓ、７ｍ／ｓ、１０ｍ／ｓに変化させた場合の各種ベントキャップの線状水滴浸入距離及び雨溜まり到達距離の測定結果を示す。線状水滴浸入距離は各形状共、外風速が大きくなるに従い、延びる傾向にある。特に平型、セルフードは外風速７ｍ／ｓ以上の時には１０００ｍｍ以上に達する。また、それらは他の形状に比べ雨溜まり到達距離も長く、平型においては外風速１０ｍ／ｓ時に雨溜まりが壁面より１１００ｍｍの集水口位置まで達している。以上の結果、４種類の比較では深型と上下吹き抜け型は平型とセルフードに比べ、雨が浸入し難い形状であるといえる。
以上の従来の換気用ベントキャップの測定結果に比べ本発明実施例の換気用ベントキャップでは深型と同程度の性能を示す。
図１０に外風速４ｍ／ｓ、７ｍ／ｓ各々において、降雨量を３０，６０及び９０ｍｍ／Ｈｒに変化させた場合の本発明実施例の換気用ベントキャップ及び従来の平型とセルフードの線状水滴浸入距離及び雨溜まり到達距離の測定結果を示す。平型とセルフード両形状の雨の浸入状況に対する外風速の影響を見ると、線状水滴浸入距離及び雨溜まり到達距離は外風速が大きくなるに従い延びている。一方、両形状の雨の浸入状況に対する降雨量の影響を見ると、線状水滴浸入距離への影響は小さいが、外風速７ｍ／ｓ時において、降雨量が多くなるに従い、雨溜まり到達距離は延びている。
以上に対し本発明実施例の換気用ベントキャップでは、雨溜まりはなく、しかも線状水滴浸入距離も他のベントキャップに比べて小さい。
図１１に外風速１０ｍ／ｓ、降雨量９０ｍｍ／Ｈｒとしシロッコファンを停止長尺部材としたときにおける各種ベントキャップの雨浸入量を示す。図に示されるように雨の浸入量に関しては形状によって違いが生じ、中でも平型は他よりもかなり多く認められた。これに対し本発明実施例の換気用ベントキャップでは、雨の浸入量は他のベントキャップに比べて小さいことがわかる。
▲２▼  吸気状態の場合
図１２にシロッコファンを吸気状態とし、降雨量を９０ｍｍ／ｈｒに設定したときの各換気用ベントキャップの集水量の測定結果を示す。図に示されるように平型では６３０ｍｌ以上にも集水量が達し、またセルフード及び深型では１７０〜１８０ｍｌ程度の集水量であるのに対し、本発明実施例の換気用ベントキャップでは極めて集水量が少ない。
Ｂ．全熱交換型換気扇による試験結果
▲１▼  吸気状態の場合
図１３に降雨量３０ｍｍ／ｈにおける、外風速を４ｍ／ｓ，７ｍ／ｓ，１０ｍ／ｓに変化させた場合の各種ベントキャップの線状水滴浸入距離及び雨溜まり到達距離を示す。深型と上下吹抜け型については、線状水滴浸入距離に対する外風速の影響が見られるが、他は外風速の影響の比較ができない測定限界であるアクリルダクト全長２０００ｍｍまで達している。一方、雨溜まり到達距離は、各形状共に外風速の大きさに依らず、壁面より１１００ｍｍの集水口位置まで達している。特に平型は外風速７ｍ／ｓ，１０ｍ／ｓ時に集水口を越えて雨溜まりが形成され、ダクト内確認限界の２０００ｍｍまで到達しているのが確認された。
以上に対し本発明実施例の換気用ベントキャップでは線状水滴浸入距離及び雨溜まり到達距離共に他のベントキャップに比し良好な性能を示す。
図１４に降雨量３０ｍｍ／Ｈｒにおける、外風速を４ｍ／ｓ，７ｍ／ｓ，１０ｍ／ｓに変化させた場合の各種ベントキャップの雨浸入量を示す。雨浸入量は、全ての形状において外風速に比例して多くなり、特に、平型とセルフードが深型と上下吹抜け型よりも多くなっている。また、セルフードが平型よりも多くなっている理由として、フードが下からの雨を取り込む形状をしている以外に、平型の試験の際、集水口を越えた雨溜まりを計測できなかったことも考えられる。
以上に対し本発明実施例の換気用ベントキャップでは雨浸入量が何れの風速においても他のベントキャップに比し少ない。
▲２▼排気状態の場合
図１５に外風速１０ｍ／ｓにおける、降雨量を３０ｍ／Ｈｒ、９０ｍｍ／Ｈｒに変化させた場合の各種ベントキャップの線状水滴浸入距離及び雨溜まり到達距離を示す。線状水滴浸入距離は各形状共に外風速の大きさに係わらず、１０００ｍｍ以下であり、特に上下吹抜け型においては計測されなかった。一方、雨溜まり到達距離は、平型において４００ｍｍ付近までは計測されたが、他は計測されなかった。
以上に対し本発明実施例の換気用ベントキャップでは線状水滴浸入距離及び雨溜まり到達距離が何れの降雨量でも他のベントキャップに比し少ない。
（４）試験結果についての検討
▲１▼水平ガラリやメッシュなどが付属しているベントキャップの場合、その部分に当たった雨は集合して大きな水滴を作り、下方に落ちながらダクト側へ吸い込まれたり、或いは風によって押されて入ってくる。この現象による浸入量が量的に最も大きな要因であることが判明した。
▲２▼同様にして、水平ガラリやメッシュ以外でもセルフードなどのフード表面に落ちた雨が、フード表面を下に向かって落ちながら大きな水滴となり、端部から滴り落ちる際にダクト側へ吸い込まれる現象も大きな要因であることが判明した。
▲３▼下から吹く強風によって巻き上げられた雨粒は、粒径が小さいほど押し上げられることになる。この為、セルフードなどのように斜め下から雨が浸入すると、フードが雨の行く手を防いでしまい、結局、行き場所の無くなった雨が全てダクト内へ入ってしまう結果となり、フードの存在が逆効果となることが判明した。
▲４▼深型の場合、下からの雨が行き場所を無くす構造と、入口にガラリかメッシュの何れかが付いていることで平型とセルフードの短所の両方を持つため、平型とセルフードに比べれば性能はよいものの、欠点を有しているため問題は残る。
しかし、本発明の実施例の換気用ベントキャップでは以上の各種問題を克服できていることにより、各種条件の下で良好な特性を示すことが実証された。
【発明の効果】
以上のように本発明の換気用ベントキャップによれば、円筒状本体筒の前端前方に支持部材により遮蔽板を設けてなる換気用ベントキャップにおいて、前記円筒状本体筒と前記遮蔽板との間に円筒状カラーを前記円筒状本体筒と軸心を一致させて配設したので、通風器取り付け箇所周辺の外壁面が排出空気によって汚されることが少なく、また汚れ水の流下跡が残るようなことも少なく、外壁面の美観を長年にわたって保持できる。
しかも前記カラー前縁が遮蔽板の外縁よりも内側に位置するようにしたので、暴風雨又は台風の際に浸入する雨に関して優れた防雨性能を持たせることができる。
また一般に防雨性能が良いものほど、フード等の外形が大きめな構造になるのに対し本発明の換気用ベントキャップは意匠的にもスマートで、外壁においてもあまり存在感のない形状となる。
さらに、防雨性能と換気効率（圧力損失）は一般的には反比例する傾向があるのに対し本発明の換気用ベントキャップによればその両者を両立して、例えば従来の吹き抜け型よりも圧力損失は小さく、しかも充分な防雨性能を有するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の換気用ベントキャップの縦断面図。
【図２】図１に示す実施例の換気用ベントキャップの正面図。
【図３】本発明の他の実施例の換気用ベントキャップの縦断面図。
【図４】図３に示す実施例の換気用ベントキャップの正面図。
【図５】本発明のさらに他の実施例の換気用ベントキャップの縦断面図。
【図６】図５に示す実施例の換気用ベントキャップの正面図。
【図７】本発明のさらに別の実施例の換気用ベントキャップの縦断面図。
【図８】本発明の一実施例の換気用ベントキャップの防雨性能等を試験するために用いた人工気象室。
【図９】本発明の一実施例の換気用ベントキャップの防雨性能試験結果。
【図１０】本発明の一実施例の換気用ベントキャップの防雨性能試験結果。
【図１１】本発明の一実施例の換気用ベントキャップの防雨性能試験結果。
【図１２】本発明の一実施例の換気用ベントキャップの防雨性能試験結果。
【図１３】本発明の一実施例の換気用ベントキャップの防雨性能試験結果。
【図１４】本発明の一実施例の換気用ベントキャップの防雨性能試験結果。
【図１５】本発明の一実施例の換気用ベントキャップの防雨性能試験結果。
【図１６】従来の平型換気用ベントキャップの縦断面図。
【図１７】図１６に示す平型換気用ベントキャップの正面図。
【図１８】従来のセルフード型換気用ベントキャップの縦断面図。
【図１９】図１８に示すセルフード型換気用ベントキャップの正面図。
【図２０】従来の深型換気用ベントキャップの縦断面図。
【図２１】図２０に示す深型換気用ベントキャップの正面図。
【図２２】従来の吹抜け型換気用ベントキャップの縦断面図。
【図２３】図２２に示す吹抜け型換気用ベントキャップの底面図。
【図２４】従来の換気用ベントキャップの縦断面図。
【図２５】図２４に示す換気用ベントキャップの正面図。
【符号の説明】
１・・・本体筒、３・・・長尺部材、６・・・カラー、７・・・支持部材、８・・・遮蔽板、６ａ・・・カラー前縁、８ａ・・・遮蔽板外縁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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