(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部引き出しリード線が接続された陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させて巻回することにより構成されたコンデンサ素子を有底筒状の金属ケース内に収納し、この金属ケースの開口部に封口部材を配設して金属ケースの開口部近傍の周面を径小となるように絞り加工することにより封止を行うアルミ電解コンデンサの製造方法において、上記外部引き出しリード線はアルミ線にあけた穴に外部端子線を押し込んだ状態でアルミ線を加熱し、外部端子線がアルミ線にあけた穴の先端より深く入り込むように強制的に押し込むことによりアルミ線の周面に円環状の径大部を形成してアルミ線と外部端子線を接続し、このようにして作製されて陽極箔と陰極箔に夫々接続され、コンデンサ素子から導出された一対の外部引き出しリード線を構成するアルミ線の周面に設けられた径大部が封口部材に設けられた貫通孔内に入り込み、かつ上記金属ケースの径小部よりコンデンサ素子側に位置するように外部引き出しリード線を封口部材に挿入するようにしたアルミ電解コンデンサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は各種電子機器に利用されるアルミ電解コンデンサの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のアルミ電解コンデンサに使用される外部引出しリード線は、図４（ａ）（ｂ）に示すような方法により製造していた。すなわち、図４（ａ）に示すように、アルミ線１と銅下地錫引鉄線（以下、ＣＰ線と呼ぶ。）２に電圧を印加し、かつアルミ線１の丸棒部１ａとＣＰ線２とを接触させることにより両者１ａ，２の間に火花３を発生させ、さらに図４（ｂ）に示すようにアルミ線１の溶融部分にＣＰ線２を押し込んで、アルミ線１とＣＰ線２の接合を行うことにより、外部引出しリード線４を製造していた。そしてこのような製造方法により製造された外部引出しリード線４には、図４（ｂ）に示すようにアルミ線１の丸棒部１ａとＣＰ線２の接合部付近に溶接による肉盛り部５が形成されるものである。
【０００３】
図５は図４（ｂ）に示した外部引出しリード線４を使用してなるアルミ電解コンデンサを示したもので、この図５において、６はコンデンサ素子で、このコンデンサ素子６は陽極箔７と陰極箔８をその間にセパレータ９を介在させて巻回することにより構成されている。１０は前記コンデンサ素子６を内蔵する有底円筒状のアルミニウムよりなる金属ケースで、この金属ケース１０の開口部には封口部材１１が配設され、そしてこの封口部材１１は前記金属ケース１０の開口部を径小となるように絞り加工することにより金属ケース１０の開口部の封口を行っている。また図４（ｂ）に示した外部引出しリード線４は図５に示すように、それぞれのアルミ線１における偏平部１ｂを陽極箔７と陰極箔８にそれぞれ接続し、そしてアルミ線１の丸棒部１ａが封口部材１１を貫通するようにしてＣＰ線２を外部に引出している。この場合、前述したアルミ線１の丸棒部１ａとＣＰ線２の接合部付近に形成される肉盛り部５は、その構造上、前記金属ケース１０の開口部の絞り加工による径小部１０ａより金属ケース１０の開口端側に位置しているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のアルミ電解コンデンサにおける外部引出しリード線４は、アルミ線１の丸棒部１ａとＣＰ線２の接合部付近に形成される肉盛り部５が金属ケース１０の開口部の絞り加工による径小部１０ａより金属ケース１０の開口端側に位置しているため、金属ケース１０内の圧力が上がった場合、電解液が漏れるという問題点を有していた。すなわち、アルミ電解コンデンサの電子機器への設置時に半田付けする際、この半田付け時の温度により金属ケース１０内に存在する電解液が気化して金属ケース１０内の圧力が上がった場合、図６に示すように、金属ケース１０の開口部に配設されている封口部材１１は内部圧力により湾曲することになる。この湾曲によって封口部材１１におけるアルミ線１の丸棒部１ａが貫通している穴１１ａは金属ケース１０の開口端側が大きく広がる。このとき、アルミ線１の丸棒部１ａとＣＰ線２の接合部付近に形成される肉盛り部５は金属ケース１０の開口部の絞り加工による径小部１０ａより開口端側に位置しているため、アルミ線１の丸棒部１ａと封口部材１１の穴１１ａとの接触部分は少なくなるもので、この少なくなった接触部分より金属ケース１０内で気化された電解液が漏れるという問題点を有していた。そしてこの電解液の漏れはアルミ電解コンデンサの寿命に大きく影響するものである。
【０００５】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、金属ケース内の圧力が上がった場合においても、電解液が漏れることのないアルミ電解コンデンサの製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のアルミ電解コンデンサの製造方法は、外部引き出しリード線が接続された陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させて巻回することにより構成されたコンデンサ素子を有底筒状の金属ケース内に収納し、この金属ケースの開口部に封口部材を配設して金属ケースの開口部近傍の周面を径小となるように絞り加工することにより封止を行うアルミ電解コンデンサの製造方法において、上記外部引き出しリード線はアルミ線にあけた穴に外部端子線を押し込んだ状態でアルミ線を加熱し、外部端子線がアルミ線にあけた穴の先端より深く入り込むように強制的に押し込むことによりアルミ線の周面に円環状の径大部を形成してアルミ線と外部端子線を接続し、このようにして作製されて陽極箔と陰極箔に夫々接続され、コンデンサ素子から導出された一対の外部引き出しリード線を構成するアルミ線の周面に設けられた径大部が封口部材に設けられた貫通孔内に入り込み、かつ上記金属ケースの径小部よりコンデンサ素子側に位置するように外部引き出しリード線を封口部材に挿入するようにした製造方法というものである。
【０００７】
【作用】
上記したアルミ電解コンデンサによれば、外部引出しリード線を構成するアルミ線と外部端子線の接続部付近に位置してアルミ線に形成される径大部を、有底筒状の金属ケースの径小部よりコンデンサ素子側に位置させているため、アルミ電解コンデンサを電子機器に半田付けにより取付ける際、この半田付け時の温度により金属ケース内に存在する電解液が気化して金属ケース内の圧力が上がり、この圧力の上昇により、金属ケースの開口部に配設されている封口部材が金属ケースの開口端側に湾曲しても、アルミ線に形成された径大部の存在により、外部引出しリード線と封口部材における外部引出しリード線の貫通部分との接触面積が大きく、そのため、金属ケース内で気化された電解液が封口部材における外部引出しリード線の貫通部分から漏れるということはなくなるものである。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明する。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は本発明の一実施例におけるアルミ電解コンデンサに使用される外部引出しリード線の製造方法を順に示したもので、まず、図１（ａ）に示すように、アルミ線２１の丸棒部２１ａの端面に孔加工を施すために孔加工軸２２を準備し、そして図１（ｂ）に示すように、アルミ線２１の丸棒部２１ａの端面に孔加工軸２２を押し込むことにより図１（ｃ）に示すような穴２３を形成し、その後、図１（ｃ）に示すようにアルミ線２１の丸棒部２１ａに形成された穴２３に沿うようにして外部端子線である銅下地錫引鉄線２４を押し込む。
【０００９】
この場合、アルミ線２１の丸棒部２１ａは図１（ｄ）に示すように、酸素と水素およびメチルアルコールの混合ガスを燃焼させるバーナ２５で加熱昇温され、この状態で図１（ｄ）に示すように、アルミ線２１の丸棒部２１ａに形成された穴２３にその穴２３の先端より深く入り込むように銅下地錫引鉄線２４を強制的に押し込むことにより、アルミ線２１の丸棒部２１ａと銅下地錫引鉄線２４を接続するとともに、アルミ線２１の丸棒部２１ａと銅下地錫引鉄線２４の接続部付近に位置してアルミ線２１の丸棒部２１ａに径大部２６を形成している。このようにアルミ線２１の丸棒部２１ａと銅下地錫引鉄線２４を接続することにより、外部引出しリード線２７を構成している。また前記アルミ線２１は丸棒部２１ａ以外に偏平部２１ｂを有している。
【００１０】
図２は本発明の一実施例におけるアルミ電解コンデンサの全体構成を示した断面図で、この図２において、２８はコンデンサ素子で、このコンデンサ素子２８は陽極箔２９と陰極箔３０をその間にセパレータ３１を介在させて巻回することにより構成されている。３２は前記コンデンサ素子２８を内蔵する有底円筒状のアルミニウムよりなる金属ケースで、この金属ケース３２の開口部には封口部材３３が配設され、そしてこの封口部材３３は前記金属ケース３２の開口部を径小となるように絞り加工３２ａすることによって金属ケース３２の開口部の封口を行っている。また図１（ｄ）に示した外部引出しリード線２７は、アルミ線２１における偏平部２１ｂを陽極箔２９と陰極箔３０に接続し、そしてアルミ線２１の丸棒部２１ａが封口部材３３を貫通するようにして銅下地錫引鉄線２４を外部に引出している。この場合、アルミ線２１の丸棒部２１ａと銅下地錫引鉄線２４の接続部付近に位置してアルミ線２１の丸棒部２１ａに形成された径大部２６は前記金属ケース３２の開口部に絞り加工により形成された径小部３２ａよりコンデンサ素子２８側に位置しているものである。
【００１１】
上記のように構成されたアルミ電解コンデンサを電子機器へ設置する場合、半田付けにより行っているが、この半田付け時の温度により金属ケース３２内に存在する電解液が気化して金属ケース３２内の圧力が上がった場合、図３の断面図に示すように、金属ケース３２の開口部に配設されている封口部材３３は内部圧力により湾曲することになる。この湾曲によって封口部材３３におけるアルミ線２１の丸棒部２１ａが貫通している穴３３ａは金属ケース３２の開口端側が大きく広がる。このとき、アルミ線２１の丸棒部２１ａと銅下地錫引鉄線２４の接続部付近に位置してアルミ線２１の丸棒部２１ａに形成される径大部２６は金属ケース３２の開口部の絞り加工により形成される径小部３２ａよりコンデンサ素子２８側に位置しているため、アルミ線２１の丸棒部２１ａにおける偏平部２１ｂ側と封口部材３３の穴３３ａとの接触部分はアルミ線２１の丸棒部２１ａにおける偏平部２１ｂ側に形成された径大部２６の存在によりその接触面積が大きく保たれ、これにより、金属ケース３２内で気化された電解液が封口部材３３の穴３３ａから漏れるということはなくなるものである。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように本発明のアルミ電解コンデンサは、外部引出しリード線を構成するアルミ線と銅下地錫引鉄線の接続部付近に位置してアルミ線に形成される径大部を、有底筒状の金属ケースの径小部よりコンデンサ素子側に位置させているため、アルミ電解コンデンサを電子機器に半田付けにより取付ける際、この半田付け時の温度により金属ケース内に存在する電解液が気化して金属ケース内の圧力が上がり、この圧力の上昇により、金属ケースの開口部に配設されている封口部材が金属ケースの開口端側に湾曲しても、アルミ線に形成された径大部の存在により、外部引出しリード線と封口部材における外部引出しリード線の貫通部分との接触面積を大きくすることができ、これにより、金属ケース内で気化された電解液が封口部材における外部引出しリード線の貫通部分から漏れるということはなくなるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例におけるアルミ電解コンデンサに使用される外部引出しリード線の製造方法を示す工程図
【図２】同アルミ電解コンデンサの全体構成を示す断面図
【図３】同アルミ電解コンデンサにおいて金属ケース内の圧力が上がった状態の全体構成を示す断面図
【図４】従来のアルミ電解コンデンサ用外部引出しリード線の製造方法を示す工程図
【図５】同アルミ電解コンデンサの全体構成を示す断面図
【図６】同アルミ電解コンデンサにおいて金属ケース内の圧力が上がった状態の全体構成を示す断面図
【符号の説明】
２１  アルミ線
２３  穴
２４  外部端子線
２６  径大部
【図１】
0003541472.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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