(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナケース内にバーナボディを設置し、該バーナケースに載置したガラス天板に設けたバーナ突出穴からバーナ筒部を突出させ、該バーナ突出穴の下縁にバーナヘッドの段部を密着させたガラス天板式ガスこんろにおいて、前記バーナケース内に設けた受台に、バーナボディの一部を支持するボディ受けと、該バーナボディのバーナ筒部側の下面の左右を支持する略Ｖ字形の支持バネを上向きに設け、該支持バネの上部に、係止穴をもつ支持片を横向きに連設し、バーナボディの下面に、該係止穴に係合する係止爪を突設したことを特徴とするガラス天板式ガスこんろ。
【請求項２】
請求項１において、バーナボディの前記係止爪を外向きにＬ字形に屈曲した形状とし、該係止爪と支持バネの係止穴を、バーナボディに加える下向きの力で支持バネが外向きに撓んだとき、係止爪が係止穴を通過できる関係位置に設けたことを特徴とするガラス天板式ガスこんろ。
【請求項３】
請求項１又は２において、バーナボディの定置位置における該バーナボディのバーナ筒部側の端部に対向してストッパを設けたことを特徴とするガラス天板式ガスこんろ。
【請求項４】
請求項１又は２において、ガラス天板のバーナ突出穴の下縁にシールパッキングを設け、バーナボディに設けた段部を、支持バネの弾力で該シールパッキングに圧接させることを特徴とするガラス天板式ガスこんろ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラス天板式ガスこんろのバーナボディ支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のガスこんろにおいては、バーナボディのバーナ筒部をガラス天板の穴から突出させ、その段部をバネの弾発力で穴の下縁に密着させているが穴と筒部外周面との間に隙間があると、該隙間から煮汁が浸入し易いため、両部分の寸法差をできるだけ小さくして隙間を少なくする必要がある。しかし、該寸法差を小にするとガラス天板が嵌め難くなり、特に複数のバーナを備えるものにあってバーナの位置ずれが生じると、ガラス天板の組付けが困難になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、バーナボディを弾発するバネにバーナボディを位置決めする作用をもたせて組付け能率を向上させることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段のうち第１の解決手段は、請求項１に記載したとおり、バーナケース内にバーナボディを設置し、該バーナケースに載置したガラス天板に設けたバーナ突出穴からバーナ筒部を突出させ、該バーナ突出穴の下縁にバーナヘッドの段部を密着させたガラス天板式ガスこんろにおいて、前記バーナケース内に設けた受台に、バーナボディの一部を支持するボディ受けと、該バーナボディのバーナ筒部側の下面の左右を支持する略Ｖ字形の支持バネを上向きに設け、該支持バネの上部に、係止穴をもつ支持片を横向きに連設し、バーナボディの下面に、該係止穴に係合する係止爪を突設したことを特徴とする。
【０００５】
この手段によれば、バーナボディをボディ受けと支持バネの上に乗せ、係止爪を係止穴に係合させればバーナボディの位置決めがされる。
【０００６】
また第２の解決手段は、請求項２に記載したとおり、請求項１において、バーナボディの前記係止爪を外向きにＬ字形に屈曲した形状とし、該係止爪と支持バネの係止穴を、バーナボディに加える下向きの力で支持バネが外向きに撓んだとき、係止爪が係止穴を通過できる関係位置に設けたことを特徴とする。
【０００７】
この手段によれば、バーナボディを下方へ押圧して支持バネを撓ませれば、係止穴が外側へずれてＬ形の係止爪が通過でき、押圧を止めると係止穴が内方へ移動して係止爪を係止し、バーナボディが受台から離れるのを防止する。
【０００８】
第３の手段は、請求項３に記載したとおり、請求項１又は２において、バーナボディの定置位置における該バーナボディのバーナ筒部側の端部に対向してストッパを設けことを特徴とする。
【０００９】
この手段によれば、バーナボディをストッパに当接する位置に乗せたのち、ストッパから離れる方向に移動すれば、係止爪は係止穴に係合して位置決めがなされる。そして、この移動によって、バーナケース内の定位置に固定されたガス連絡管とバーナボディの流入部が嵌合できる。
【００１０】
第４の手段は、請求項４に記載したとおり、請求項１又は２において、ガラス天板のバーナ突出穴の下縁にシールパッキングを設け、バーナボディに設けた段部を、支持バネの弾力で該シールパッキングに圧接させることを特徴とする。
【００１１】
この手段によれば、バーナボディは一定位置で支持バネの弾発力を受けてガラス天板のバーナ突出口に設けたシールパッキングに密着し、水密が保たれる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明のガスこんろを分解して略図的に示すもので、１はカウンタトップ、２は該カウンタトップ１の開口内に取付けられるバーナケース、３は受台、４は受台３に固定された略Ｖ字形の支持バネ、５はバーナボディ、６はガラス天板、７はシールパッキングでガラス天板６のバーナ突出穴６ａの下縁に取付けられる。そして、受台３にはバーナボディ５を支持するボディ受け３ａ１が左右に立設される。また支持バネ４には、その上部で屈曲した支持片４ａが連設され、該支持片４ａに係止穴４ｂとストッパ４ｃと延長片４ｄが設けられる。バーナボディ５には、混合管５ａ、流入部５ａ１、上向きのバーナ筒部５ｂ、段部５ｃと下向きの係止爪５ｄが設けられ、組付け時に係止爪５ｄが支持バネ４の係止穴４ｂに係止され、バーナ筒部５ｂにバーナヘッド１０が載置される。
【００１３】
図２、図３は受台３と支持バネ４を詳細に示すもので、バーナボディ５を受けるために、流入部側ボディ受け３ａ１とバーナ筒部側ボディ受け３ａ２の各１対が受台３から切起こしによって立設されており、該バーナ筒部側ボディ受け３ａ２の近くには支持バネ４がねじ８で固定されている。該バーナ筒部側ボディ受け３ａ２は、バーナボディ５が支持バネ４に抗して押下げられたときのストッパで、該支持バネ４の変形を防止するものであり、該支持バネ４の高さは、バーナボディ５の組付け前の自由状態でバーナ筒部側ボディ受け３ａ２より高く、組付け後はガラス天板６とバーナボディ５に押されて少し低くなるが、それでも該バーナ筒部側ボディ受け３ａ２より僅かに高いものとされる。
【００１４】
支持バネ４の係止穴４ｂとバーナボディ５の係止爪５ｄの位置関係は図４に示され、バーナボディ５の図外の端面がストッパ４ｃに当接した状態で、図４（Ａ）に示すように係止爪５ｄは、係止穴４ｂに対して、受台３の長手方向に長さＹの重なりがあり、幅方向にＸの重なりがあって係合不能の状態にある。
【００１５】
次に、バーナボディ５をボディ受け３ａ２に案内させて左方向へ移動させながら押し下げると、支持バネ４は、バーナボディ５の下面に押されて前記幅方向に拡がると共に該下面と支持片４ａが密接し、更に図４（Ｂ）に示すように係止穴４ｂと係止爪５ｄが同位相になると、支持バネ４は復元して係止爪５ｄが係止穴４ｂを通過し、また該復元と押し下げ力の解除によって係止穴４ｂが中心側に移動するため、図４（Ｃ）に示すように係止爪５ｄの基部の外側面は係止穴４ｂの外側縁に接して位置決めされ、同時に係止穴４ｂの外側下縁と係止爪５ｄの上面との間には長さＸの重なりが生じて係止状態になる。
【００１６】
したがって、バーナボディ５は、支持バネ４に係止されて位置決めされると共に上向きの弾発力を受けた状態になる。この状態でバーナケース２の上縁にガラス天板６を乗せてバーナ筒部５ｂをバーナ突出穴６ａから突出させると、段部５ｃは、シールパッキング７に当接し、支持バネ４の弾発力によって圧着されて水密状態になる。
【００１７】
図５はバーナボディ５を支持バネ４上に置いてバーナボディ５に押下げ力を加えないときを左半部に示し、押下げ力を加えたときを右半部に示したもので、バーナボディ５の筒部側底部５ｅと流入部側底部５ｆには段差があり、図５では筒部側底部５ｅと支持バネ４の関係及び流入部側底部５ｆと流入部側ボディ受け３ａ１との関係のみを示す。
【００１８】
係止片５ｄを係止穴４ｂに係合した状態で押下げ力を解除すると、支持片４ａは１０°の傾斜をして係止穴４ｂが内向きに移動して係止爪５ｄに係合する。また、押下げ力を付与すると、全体の撓みにより支持片４ａは水平になり相互の係合は外れる。したがって受台３にバーナボディ５を組付けたものを運搬しても分離することがない。分離の必要が生じたときは、図５で例えば右方の延長片４ｄを押下げて支持バネ４を右半部のように撓ませて係止爪５ｄを係止穴４ｂから外し、バーナボディ５を右方へずらせて他方の係止爪５ｄを外せばよい。
【００１９】
図６は、ガス連絡管９が予め取付けられているバーナケース２に各部材を組付けた状態を示し、該バーナケース２の底面には支持バネ４を取付けた受台３が定位置に取付けられている。流入部側ボディ受け３ａ１と支持バネ４の上にバーナボディ５を載置して押下げながら図４（Ａ）〜（Ｂ）に示すようにガス連絡管９側に移動させると、係止爪５ｄは係止穴４ｂに係止されて位置決めされ、バーナヘッド５の流入部５ａ１はガス連絡管９に嵌合する。
【００２０】
次にバーナボディ５に加える押下げ力を解除すると、バーナボディ５は浮上るが、ガラス天板６を載置すると、バーナ筒部５ｂがバーナ突出穴６ａから突出した状態でシールパッキング７で段部５ｃが押圧され、支持バネ４は圧縮力を受ける。この状態で底面５ｅとヘッド側ボディ受け３ａ２との間には隙間Ｓが存在し、ガラス天板６がカウンタトップ１に着座するのを妨げない。次いでバーナヘッド５ｂ上にバーナヘッド１０を載置すればガスこんろとしての組付けが終る。
【００２１】
前記の実施形態では、ストッパ４ｃを支持バネ４と一体に設けているが、該ストッパ４ｃは、支持バネ４と別体の部材に形成して受台３に取付けた構成にしてもよい。
【００２２】
また、係止爪５ｄは前記のようにＬ形にすることなく、図７に示す下向きのＩ字形の係止爪５ｇを設けて位置決めしてもよく、この場合、バーナボディ５が上方へ離脱するのを防止するために、バーナボディ５に水平の突片５ｈを設け、係止爪５ｇを係止穴４ｂに係止させたのちフック１１をねじ１２で受台３に固定して突片５ｈの上動を阻止するようにするのが好ましい。
【００２３】
また、ガス連絡管９を後付けするものにあっては、係止爪を係止穴に係合させるとき図４の長手方向に移動させる形式のものとしなくてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１の手段によれば、支持バネの係止穴にバーナボディの係止爪を係止させれば、バーナボディは、位置決めが自動的になされると共に上向きの弾発力を受け、ガラス天板を載置したとき、ガラス天板のバーナ突出穴にバーナ筒部が嵌合し、バーナ突出穴の下縁に段部が密着する効果がある。
【００２５】
また、請求項２の手段によれば、支持バネの係止穴にバーナボディのＬ字形の係止爪を係止させてバーナボディに加える力を解除すると、バーナボディは、支持バネに係止された状態を保つから、両部材は自動的に位置決めされると共に離脱が防止され、次の組付作業又は運搬の際に便利である。
【００２６】
請求項３の手段によれば、前記係止穴に係止爪を係止する際に、バーナボディをストッパに当接したのちストッパから離れる方向に少し移動させれば、両部の係止は自動的に行なわれ、同時に該移動によって、バーナボディの流入部が、定位置に取付けられたガス連絡管と嵌合でき、該嵌合のための特別な手段が不要になる。
【００２７】
請求項４の手段によれば、バーナボディは、支持バネによって正しく位置決めされると共にシールパッキングに圧接されるから、簡単な手段で天板との間の水密が保持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の分解正面図
【図２】受台の平面図
【図３】受台の側面図
【図４】支持バネの作用説明図
【図５】受台の正面図
【図６】全体の縦断側面図
【図７】他の実施形態の側面図
【符号の説明】
１    カウンタトップ        ２    バーナケース
３    受台            ３ａ１，３ａ２  バーナボディ受け
４    支持バネ              ４ａ  支持片
４ｂ  係止穴                ４ｃ  ストッパ
５    バーナボディ          ５ａ  流入口
５ｂ  バーナ筒部            ５ｃ  段部
５ｄ，５ｇ  係止爪          ６    ガラストップ
６ａ  バーナ突出穴          ７    シールパッキング
１０    バーナヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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