(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、該液晶パネルの側方に配置した回路基板と、前記液晶パネルと前記回路基板間に接続した液晶駆動用回路素子と、前記液晶パネルの表示領域を露出させる表示用開口及び前記液晶駆動用回路素子のＩＣ部分と対応した部品用開口を有すると共に、前記液晶パネル、前記回路基板、前記液晶駆動用回路素子の表側を覆う外装ケースとを備えた液晶表示装置において、前記外装ケースの裏側に前記回路基板と前記液晶駆動用回路素子を覆うように絶縁性フィルムを貼付するとともに、該絶縁性フィルムにはその一部に切り込みを入れて覆い片を形成し、前記覆い片は前記部品用開口を覆い且つ前記部品用開口方向に移動可能になっていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記液晶駆動用回路素子のＩＣ部分を前記部品用開口に対向させて配置し、前記絶縁性フィルムの覆い片は前記ＩＣ部分と当接して前記部品用開口方向に移動可能になっていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記絶縁性フィルムは、前記外装ケースと接する面を粘着面とし、前記覆い片は非粘着面としたことを特徴とする請求項１もしくは２記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薄型化に適した液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液晶表示装置は、例えば特開平７−３１８９３３号公報（その第２図（ｂ）参照）等に示されているように、液晶パネルの上ガラスの上面と外装ケースの間に、液晶パネルの保護を図るため、厚みのあるクッション部材を配置しているので、液晶パネルと外装ケースの間には、１〜３ｍｍ程度の間隔が存在していた。しかしながら、現在は、液晶表示装置の薄型化が０．１ｍｍ単位で要求されており、上記間隔をほぼ０に近ずける試みが成されている。このように、液晶パネルと外装ケースの間の間隔が短くなるにしたがって、液晶パネルの側方に配置した回路基板と外装ケースの間の間隔も短くなり、特に、回路基板の上に、ＴＡＢ，ＴＣＰ等と称される液晶駆動用回路素子を配置した場合は、その厚みのあるＩＣ部分が外装ケースに当ってしまうという問題が生じる。
【０００３】
この問題を解消するため、外装ケースのＩＣと対応した部分に開口を設け、ＩＣの上部をこの開口内に位置させる等の工夫をすることが考えられる。
【０００４】
しかしながら、外装ケースにＩＣと対応して開口を設けると、その開口から塵埃が内部に侵入する恐れがあり、これを防ぐためにこの開口を塞ぐフィルムをケースに貼付することが好ましいが、各開口に個別にフィルムを貼付すると作業工程の増加につながるので好ましくない。回路基板や液晶駆動用回路素子を覆うように絶縁性フィルムを設ける場合があり、この絶縁性フィルムを外装ケースの裏側に貼付して前記各開口を覆うことも考えられるが、開口へのＩＣ配置がこの絶縁性フィルムによって阻害されるという問題が生じる。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−３１８９３３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、薄型化を行うに際して、液晶駆動用回路素子の保護を図ることを課題の１つとする。また、薄型化を行った場合でも装置への塵埃の侵入を防ぐことを課題の１つとする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の液晶表示装置は、液晶パネルと、液晶パネルの側方に配置した回路基板と、液晶パネルと回路基板間に接続した液晶駆動用回路素子と、液晶パネルの表示領域を露出させる表示用開口及び液晶駆動用回路素子のＩＣ部分と対応した部品用開口を有すると共に、液晶パネル、回路基板、液晶駆動用回路素子の表側を覆う外装ケースとを備えた液晶表示装置において、外装ケースの裏側に回路基板と液晶駆動用回路素子を覆うように絶縁性フィルムを貼付するとともに、絶縁性フィルムにはその一部に切り込みを入れて覆い片を形成し、覆い片は部品用開口を覆い且つ部品用開口方向に移動可能になっていることを特徴とする。
【０００８】
また、液晶駆動用回路素子のＩＣ部分を部品用開口に対向させて配置し、絶縁性フィルムの覆い片はＩＣ部分と当接して部品用開口方向に移動可能になっている。また、絶縁性フィルムは、外装ケースと接する面を粘着面とし、覆い片は非粘着面とすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。図１は液晶表示装置１の要部平面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は外装ケース５と絶縁性フィルム７を取り外した状態の図１に相応する平面図、図４は構成部品の平面図であり、同図（ａ）は補強板の平面図、同図（ｂ）は補強板の他の構成を示す平面図、同図（ｃ）は絶縁性フィルムの平面図である。
【００１０】
本実施例の液晶表示装置１は、図２に示すように、液晶パネル２と、この液晶パネル２の側方に液晶パネル２とほぼ平行に配置した回路基板３と、前記液晶パネル２と前記回路基板３間に接続した液晶駆動用回路素子４と、前記液晶パネル２と前記回路基板３と前記液晶駆動用回路素子４の表側を覆う外装ケース５と、前記回路基板３を液晶パネル２よりも低位置に保持するために前記液晶パネル２と前記回路基板３間に配置した補強板６を備えている。
【００１１】
前記液晶パネル２は、対向する面に透明電極を備えた上下の透明基板２１，２２の間に液晶を封入し、この透明基板２１，２２を挟むように偏光板や位相差板等の光学要素２３，２４を配置して構成している。下透明基板２２の前記回路基板３と向き合う側の辺には、内部の透明電極と接続した外部接続端子部２５が設けられ、この外部接続端子部２５に前記液晶駆動用回路素子４の一端が導電性接着剤を介して接続される。
【００１２】
回路基板３は、比較的剛性のある長尺のプリント基板によって構成され、その上面に液晶駆動用回路素子４の他端が半田等の導電性部材によって接続されている。回路基板３は、液晶パネル２と同一平面に配置すると、外装ケース５までの間隔による規制を受けて厚みのある部品の配置が困難になるので、高さ規制の少ない液晶パネルよりも低位置側の空間を利用するために、液晶パネル２よりも低位置に配置され、前記補強板６によってその位置決めが成されている。
【００１３】
液晶駆動用回路素子４は、ベースフィルムに液晶駆動用のＩＣ４１を備えたＴＡＢ，ＴＣＰ等と称される構造のもので、前記ＩＣ４１や導電パターン部分は絶縁性の樹脂４２によって保護されている。そしてこの液晶駆動用回路素子４は、液晶パネル２と回路基板３の間に所定間隔を有して複数個配置され、上記のようにその両端部分が液晶パネル２と回路基板３に接続されるが、それらの接続部分には、耐湿性のある保護樹脂（図示せず）が塗布される。また、回路基板３の上面が液晶パネル２の外部接続端子部２５よりも低位置にあるので、液晶駆動用回路素子４は、回路基板３に対して所定角度傾斜した状態で配置される。その結果、回路基板３と外部接続端子部２５の間には、液晶パネル２側に向かうにしたがって間隔が増大する隙間４３が形成される。この隙間４３が形成される範囲が広くなると、液晶駆動用回路素子４を下向きに湾曲させる力が加わり易くなり、それによって、ＩＣ４１に不要なストレスが加わり易くなる。なお、この隙間４３は、徐々に間隔が広がるので、回路基板３と液駆動用回路素子４の接続部分に保護樹脂を塗布する場合に、この樹脂が毛細管現象によって隙間４３に広範囲に侵入するのを阻止する作用を奏する。
【００１４】
外装ケース５は、剛性のある鉄板等の金属製であり、前記液晶パネル２の表示領域を露出させる表示用開口５１と、前記液晶駆動用回路素子４、特にそのＩＣ４１部分に対応して形成した複数の部品用開口５２を形成している。この部品用開口５２は、装置の薄型化に伴って、回路基板３と外装ケース５の間隔を前記液晶駆動用回路素子４のＩＣ４１部分の高さ寸法よりも短くする場合に、この突出したＩＣ４１部分を許容するように設けている。
【００１５】
補強板６は、剛性のある合成樹脂や金属等によって構成され、液晶パネル２側の一端部６１と回路基板３側の他端部６２とが所定の段差を有するように断面ステップ形状を成している。補強板６の一端部６１は、表示に支障を与えないように、液晶パネル２の外部接続端子部２５の裏側に両面接着剤等の接着剤６１ａを用いて固定される。補強板６の他端部６２は、回路基板３と液晶駆動用回路素子４の間に形成される隙間４３に位置するように回路基板３の一端部の上面に配置される。そして、この他端部６２は、液晶駆動用回路素子４の裏面に当接して液晶駆動用回路素子４を支え、液晶駆動用回路素子４に下向きに加わるストレスを低減するように作用する。
【００１６】
補強板６の他端部６２には、図４（ａ）に示すように、液晶駆動用回路素子４の長さよりも若干長い間隔をもって支持片６３を複数形成している。この支持片６３は、各液晶駆動用回路素子４の間に位置するので、回路基板３の上方向への移動規制を広面積にわたって行うことがきる。また、回路基板３に補強板６を固定する場合には、支持片６３をその固定部として機能させることによって、液晶駆動用回路素子４による邪魔を受けずに両者の固定を可能とすることができる。補強板６を錫メッキした鉄板、あるいは銅板等の半田付け容易な金属で構成する場合は、支持片６３の凹部６４と対応する回路基板３の上面に、位置決め用の目印と兼ねて所定形状の銅箔パターン等を形成しておけば、半田による固定を容易に行うことができる。補強板６を合成樹脂によって構成してそれを回路基板３に固定する場合は、支持片６３を両面接着剤等の接着剤を用いて固定することができる。
【００１７】
補強板６を回路基板３に固定する場合は、回路基板３の裏側に固定することもできるが、回路基板３の裏側は、配置部品の高さ寸法に規制を受けにくく、表側に比べて利用頻度が高いので、限られた面積を有効に利用するためにも、利用頻度の低い表側に補強板を配置するのが好ましい。
【００１８】
また、回路基板３と液晶駆動用回路素子４の間の隙間４３に補強板６を配置する必要がない構造とする場合には、補強板６の構成を図４（ｂ）に示すように変更することができる。すなわち、回路基板３の上面に配置すべき他端部６２を支持片６３のみとし、これら複数の支持片６３を液晶駆動用回路素子４の間に位置させて支持片６３のみで回路基板３の上方向への移動を規制するように、補強板６の構造を変更することができる。このように、複数の支持片６３を液晶駆動用回路素子４の間に位置させれば、液晶駆動用回路素子４の間の空間を補強板６の配置に有効に利用することができ、装置の厚み増加を防止することができる。
【００１９】
外装ケース５の裏側には、ケース５を金属製とした場合に前記回路基板３と液晶駆動用回路素子４等との電気絶縁を図るため、前記回路基板３と液晶駆動用回路素子４を覆うように長尺の電気絶縁性で可橈性のフィルム７を貼付している。このフィルム７には、前記部品用開口５２からの塵埃の侵入を防ぐ機能も兼用させるために、図４（ｃ）に示すように、外装ケース５に形成した部品用開口５２とそれぞれ対応した位置に、切り込み７１を周囲に設けることによって、部品用開口５２と同等か部品用開口５２よりも若干広い面積の覆い片７２を一体に形成している。フィルム７の一方の面は、接着剤を塗布して粘着面７３としているが、前記覆い片７２とその周囲部分は、ＩＣ受け入れ時に覆い片７２の移動を可能にするために、接着剤を塗布しない非粘着面７４としている。
【００２０】
図２において、８は回路基板３の裏側に取り付けたコネクタ端子部、９は液晶パネル２を支持する中枠、１０は液晶パネル２の背面に配置したバックライト装置、１１は液晶表示装置１の裏面を覆う裏板である。
【００２１】
上記の液晶表示装置１の組立ては、液晶パネル２と各液晶駆動用回路素子４の接続を行い、次に、液晶パネル２と補強板６の固定を行う。補強板６と回路基板３の固定を行わない場合は、補強板６によって回路基板３の位置決めを行った状態で液晶駆動用回路素子４と回路基板３の接続を行う。補強板６と回路基板３の固定を行う場合は、補強板６と回路基板３の位置決め固定を行った後、液晶駆動用回路素子４と回路基板３の接続を行う。液晶駆動用回路素子４と液晶パネル２及び回路基板３との接続部分には、保護樹脂を必要に応じて塗布しておく。図外の回路基板並びに液晶駆動用回路素子と液晶パネル２の組立てもこれと並行して行う。これらの組立体を、中枠９、バックライト装置１０、裏板１１、フィルム７を予め貼付した外装ケース５等とともに組立てて液晶表示装置１の組立てを行う。
【００２２】
上記のように、回路基板３の上方への移動を規制する断面ステップ状の補強板６を設けたので、回路基板３の位置決めをより確実に行うことができ、回路基板３を部品の高さ寸法規制を受けにくい液晶パネル２よりも低位置に配置して液晶表示装置１の薄型化を図ることができる。そして、この補強板の端部６２を回路基板３と液晶駆動用回路素子４の間の隙間４３に配置すれば、液晶駆動用回路素子４に下向きに加わる力（外装ケース５に部品用開口５２を設けた場合は、この開口５２を介して外部から加わる力、あるいは、外装ケース５に部品用開口５２を設けない場合は、外装ケース５を介して外部から加わる力、あるいは、隙間４３部分に保護樹脂が大量に流れ込んだ場合に樹脂の収縮によって加わる力等）をこの補強板６を有効に利用して受け止めて液晶駆動用回路素子４に加わるストレスを低減させることができる。
【００２３】
また、組立て完了状態では、液晶駆動用回路素子４のＩＣ４１部分が外装ケース５の部品用開口５２に一部入り込んだ状態で位置するが、部品用開口５２を覆うフィルム７は、開口５２と対応した部分に非粘着性で移動可能な覆い片７２を設けているので、この覆い片７２は、ＩＣ４１の配置に伴って容易に変形することができ、ＩＣ４１に不要なストレスを与えることなく開口５２を覆うことができる。
【００２４】
【発明の効果】
上記のように本発明は、液晶駆動用回路素子のＩＣ部分を外装ケースの部品用開口に一部入り込んだ状態で位置させる場合、回路基板や液晶駆動用回路素子の絶縁用フィルムを有効に利用して非粘着性で移動可能な覆い片を設けることによって、液晶駆動用回路素子のＩＣに不要なストレスを与えることなくこの覆い片によって外装ケースの部品用開口を覆うことができる。
【００２５】
その結果、液晶表示装置の薄型化を達成することができる。また、薄型化を行う場合でも液晶駆動用回路素子の保護を図ることができる。また、液晶表示装置を構成する部品を有効に利用して薄型化や、装置への塵埃の侵入を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係わる液晶表示装置の要部平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】外装ケース５と絶縁性フィルム７を取り外した状態の図１に相応する平面図である。
【図４】構成部品の平面図であり、（ａ）は補強板の平面図、（ｂ）は補強板の他の構成を示す平面図、（ｃ）は絶縁性フィルムの平面図である。
【符号の説明】
１            液晶表示装置
２            液晶パネル
２５        外部接続端子部
３            回路基板
４            液晶駆動用回路素子
４１        ＩＣ
４３        隙間
５            外装ケース
５２        部品用開口
６            補強板
６１        一端部
６２        他端部
６３        支持片
７            絶縁性フィルム
７１        切り込み
７２        覆い片
７３        粘着面
７４        非粘着面
８            コネクタ端子部
９            中枠
１０        バックライト装置
１１        裏板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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