(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧壊すべき被覆管（Ｐ）の外周被覆層（Ｐ２）を裁断する少なくとも一組の外周凸凹条（２１、２３）を備え、被覆管の軸線と直交する方向の軸線を中心として回転自在に対設される一対の平行な加圧ローラ（１１、３１）と、これら両加圧ローラを相互に押し付ける付勢手段（２４ａ、２４ｂ）とを有し、加圧ローラにはその外周に被覆管の食い付きを容易にするローラ軸線方向の溝（４９、５１）が形成され、上記一対の平行加圧ローラはそれぞれの軸受部材（１３ａ、１３ｂ、３３ａ、３３ｂ）により回転自在に支承され、これら軸受部材は上記付勢手段により互いに押しつけられ、被覆管を両加圧ローラ間に通すことにより被覆層を裁断しながら被覆管の圧壊を行う被覆管の圧壊装置。
【請求項２】
軸受け部材には外部駆動部からの回転駆動力を加圧ローラに伝達する回転伝達部材（４１、４３）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の圧壊装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は例えばガス管あるいは水道管を配管した後に不要となった管あるいは切断した後の余分な短管（端管）等の被覆廃管を廃材処理する装置、より具体的には被覆層を自動的に裁断しながら被覆管を圧壊する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、従来、ガス管あるいは水道管等の配管材としてステンレス・フレキシブル管等の樹脂被覆管が多用されている。配管後の廃材としての管はそのままあるいは短く切断して廃棄され、あるいは廃材処理業者に渡されていた。即ち、特別な処理は一切していなかった。そして、廃材処理業者においては、ステンレスパイプ本体を再利用するために樹脂被覆層をカッターで切断し剥離するという面倒な作業を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、廃材が嵩張るのみならず、被覆層の切断、剥離という２次作業が面倒且つ危険であり、その改善が要望されていた。
本発明の目的はかかる要望を充足すべく、被覆管を例えば現場あるいは工場で簡単に押し潰すことができ、しかも圧壊の際に被覆層を同時に切断剥離できる処理装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にかかる被覆管の圧壊装置では、圧壊すべき被覆管の被覆層を裁断する少なくとも一組の外周凸凹条を備え、被覆管の軸線と直交する方向の軸線を中心として回転自在に対設される一対の平行な加圧ローラと、これら両加圧ローラを相互に押し付ける付勢手段とを有し、加圧ローラにはその外周に被覆管の食い付きを容易にするローラ軸線方向の溝が形成され、一対の平行加圧ローラはそれぞれの軸受部材により回転自在に支承され、これら軸受部材は上記付勢手段により互いに押しつけられ、被覆管を両加圧ローラ間に通すことにより被覆層を裁断しながら被覆管の圧壊を行うことを構成上の特徴とする（請求項１）。
【０００５】
好ましくは、軸受け部材には外部駆動部からの回転駆動力を加圧ローラに伝達する、例えば、互いに噛み合う歯車等の回転伝達部材が設けられる（請求項２）。
【０００６】
【作用】
被覆管を回転する一対の加圧ローラ間に押し込むことにより被覆管平らに押しつぶされる。その時、被覆管の被覆層は加圧ローラの外周の凸凹条によりその進行方向に裁断され、従って、被覆層を管本体から容易に剥がすことができる。
被覆管を加圧ローラ間に押し込むと、加圧ローラは離れる方向に僅かに押し広げられるが、ばね等の付勢手段により近接位置に維持され、また圧壊後は初期間隔位置に保持される。
【０００７】
両加圧ローラの凸凹条は一方の加圧ローラの凸条が他方の加圧ローラの凹条と向き合い、その間に位置する管の被覆層を剪断する。
平行加圧ローラの回転駆動力は軸受け部材に設けられた回転伝達部材（例、歯車等）を介して外部駆動部から回転せしめられる。外部駆動部としてはモータ等のほかに既存の電動工具（電動ドリル、等）やあるいはねじ切り機、パイプカッター等のスピンドル回転軸部に連結してもよい。
【０００８】
【実施例】
以下、添付図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
図１、２において、本発明にかかる圧壊装置は基本的に一対の同一加圧ローラ１１、３１から構成される。上加圧ローラ１１と下加圧ローラ３１はそれぞれの軸部１５、３５が左右軸受ブロック１３ａ、１３ｂ：３３ａ、３３ｂに回転自在に軸支される。軸受ブロック１３ａ、１３ｂ：３３ａ、３３ｂは積み重ねて置かれ、それを垂直方向に貫く例えば左右一対ずつのボルト２０ａ、２０ｂにより連結、固定される。各ボルト２０の上端ねじ部にはナット２２ａ、２２ｂが螺合され、圧縮コイルばね２４ａ、２４ｂのばね座として機能するリテーナ２６ａ、２６ｂの上端位置を規制する。ばね２４ａ、２４ｂの下端は上軸受ブロック１３ａ、１３ｂの上面に押しつけられる。
【０００９】
かくして、上軸受ブロック１３ａ、１３ｂはばね２４ａ、２４ｂにより下方の下軸受ブロック３３ａ、３３ｂに強く押し付けられる。このばね力はかなり強く、後述の如く被覆管Ｐを両加圧ローラ１１、３１間に押し込んだ時に、両加圧ローラ１１、３１はその間隔を殆ど変化させない（僅かに拡がる）様に維持するような大きさである。ナット２２ａ、２２ｂを締めつけ、あるいは緩めることによりリテーナ２６ａ、２６ｂを押し下げあるいは上げ、それにより圧縮ばねのばね力（初期荷重）を調整することができる。
【００１０】
各加圧ローラ１１、３１にはその外周に環状の凸条２１及び凹条２３が所定間隔で形成される。上ローラ１１の凸条２１に対応する位置には下ローラ３１の凹条２３が向き合い、他方、上ローラ１１の凹条２３に対応する位置には下ローラ３１の凸条２１が向き合う。これら凸条２１と対応の凹条２３とにより管Ｐの被覆層Ｐ２（図２）の剪断刃部を形成する。凸条２１の高さは凹条２３の溝深さに実質上対応するが、その大きさは管Ｐの被覆層Ｐ２の層厚によってきまる。尚、管Ｐは例えば、ステンレス製の管本体Ｐ１に樹脂被覆層Ｐ２を施したフレキシブル管である。
【００１１】
両ローラ１１、３１は所定の間隔Ｇ（図２）を隔てて平行に配置される。間隔Ｇは管Ｐの径及び肉厚にもよるが、管Ｐを両ローラ１１、３１の間を通して押し潰した時に管Ｐがその肉厚に相当する平らな板状になるように決められる。間隔Ｇは略ゼロでも構わないが、その値が小さければ小さい程、加圧ローラの大きな回転駆動力が必要となる。
【００１２】
軸受ブロック１３ａ、１３ｂ：３３ａ、３３ｂの一方の外側面には互いに噛み合う歯車４１、４３が回転自在に取り付けられる。歯車の一方、例えば下歯車４３は駆動歯車であり、他方の上歯車４１はそれに噛み合う従動歯車であるが、その逆でもよい。下歯車４３はその軸孔から加圧ローラ３１の軸部３５が外方に突出し、そこに例えば、モータ（図示せず）あるいはその他の回転駆動装置の出力軸５０を連結することができる。回転駆動源としては、例えば、既存のねじ切り機、パイプカッター、ベンチレース、あるいは電動工具など様々なもののスピンドル回転部分を利用することができる。
【００１３】
下軸受ブロック３３ａ、３３ｂ間には凹所４５を有する位置決めプレート４７が取り付けられ、加工中の管Ｐの受け部として役立つ。また、両加圧ローラ１１、３１にはその回転軸線方向に延びる長溝４９、５１が形成される。この長溝４９、５１は管Ｐが加圧ローラ１１、３１に食い付き、引き込まれ易くするのに役立つ。長溝４９、９１は少なくとも一つあればよいが、図示の如く長手方向に不連続に複数個設けてもよい。また、同様に、凸凹条２１、２３も円周方向に連続した環状である必要はなく、円周沿いに不連続で飛び飛びに形成してもよい。
【００１４】
本発明の圧壊装置は次の如く作動する。
まず初めに、下歯車４３を回転駆動源に連結し、両加圧ローラ１１、３１を回転させる。管Ｐをプレート４７の凹所４５を目安に上下の加圧ローラ１１、３１間に差し込む。その結果、管Ｐは両加圧ローラ１１、３１間の間隙Ｇ内に引き込まれ、出口側（図１の紙面裏側）でＰ’で示す如く平らに潰されて出てくる（図３）。この時、管Ｐの被覆層Ｐ２は加圧ローラの対になった凸凹条２１、２３により図３に１００で示す如く自動的に剪断される。その結果、被覆層は管本体Ｐ１から簡単に剥がすことができる。
尚、歯車４１、４３は回転を伝達することができるものであれば歯車である必要はなく、例えば摩擦車、ベルト／プーリ、等を用いることができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上に記載した如く、本発明によれば極めて簡単な構造で被覆管を圧壊処理することができ、しかも、被覆層は自動的に剪断されるので管本体から簡単に剥がすことができる。
その結果、廃材としての管材が小さい体積の廃物に変形されるのでその後の処理、運搬、保管等に極めて有利である。また、被覆層をカッター等で切断する危険で面倒な作業も不要である。更には、樹脂製の被覆層をスチール製の管本体から簡単に分離できるのでごみの分別あるいは再利用という意味でも非常に有益である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる圧壊装置の全体外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示される圧壊装置を裏面から見た断面図である。
【図３】図１に示される圧壊装置により被覆層が切断されながら被覆管が押し潰される様子を示す図解的斜視図である。
【符号の説明】
１１，３１…加圧ローラ
１３ａ，１３ｂ，３３ａ，３３ｂ…軸受ブロック
２１…凸条
２３…凹条
２４ａ，２４ｂ…圧縮ばね
４１，４３…歯車
４９，５１…長溝
Ｐ…被覆管
【図１】
0003599377.tif 000002
【図２】
0003599377.tif 000003
【図３】
0003599377.tif 000004