(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パリソンと取手体とをブロー成形型内に配置した後、前記パリソンを所望のボトル本体形状にブロー成形するとともに、ボトル本体と取手体とを一体化する取手付プラスチックボトルの製造方法において、
（１）別工程で製造され、端部に係止部を有する取手体を、掴み式保持具により掴んで、所定位置の差込み式保持具まで搬送し、該差込み式保持具に前記取手体の係止部を差し込む工程と、
（２）取手体を差し込まれた差込み式保持具を移動させて、前記取手体を開放状態のブロー成形型内の取手セット部に位置させる工程と、
（３）その状態で、前記ブロー成形型を閉じて、ブロー成形する工程
を有する取手付プラスチックボトルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はパリソンと取手体とをブロー成形型内に配置した後、パリソンを所望のボトル本体形状にブロー成形するとともに、ボトル本体と取手体とを一体化する取手付プラスチックボトルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パリソンと取手体とを解放状態のブロー成形型内に配置した後、ブロー成形型を閉じて、パリソンを所望のボトル本体形状にブロー成形するとともに、ボトル本体と取手体とを一体化する取手付プラスチックボトルの製造方法としては、パリソンと取手体とを所定の位置に隣接保持した状態で同時に搬送して解放状態のブロー成形型内に配置し、ブロー成形する方法、および取手体をパリソンとは別に搬送して、解放状態のブロー成形型内の取手体嵌合溝に取手体を移し変えて仮止め装着しておき、ブロー成形する方法などが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者のパリソンと取手体とを同時に搬送する方法では、両者の相対位置およびブロー成形型との位置関係を所定位置に調整するのが困難であり、また後者の取手体をパリソンとは別に搬送して、ブロー成形型内の取手体嵌合溝に移し変えて仮止め装着する方法では、ブロー成形型内の取手体嵌合溝という狭い目標に正しく移し変えるのが難しいという問題があった。
【０００４】
本発明は、調整が容易で成形サイクルを向上できる取手付プラスチックボトルの製造方法を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、パリソンと取手体とをブロー成形型内に配置した後、前記パリソンを所望のボトル本体形状にブロー成形するとともに、ボトル本体と取手体とを一体化する取手付プラスチックボトルの製造方法において、
（１）別工程で製造され、端部に係止部を有する取手体を、掴み式保持具により掴んで、所定位置の差込み式保持具まで搬送し、該差込み式保持具に前記取手体の係止部を差し込む工程と、
（２）取手体を差し込まれた差込み式保持具を移動させて、前記取手体を開放状態のブロー成形型内の取手セット部に位置させる工程と、
（３）その状態で、前記ブロー成形型を閉じて、ブロー成形する工程
を有する取手付プラスチックボトルの製造方法である。
【０００６】
取手体を掴み式保持具により掴んで、差込み式保持具まで搬送し取手体の係止部を差し込み、その後は差込み式保持具により取手セット部に位置させ、ブロー成形型を閉じるという工程を有するので、ブロー成形型を閉じるまで取手体を差込み式保持具により保持でき、また搬送を２分割しているので、搬送とブロー成形とのタイミングの調整が行ない易い。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づき説明する。
【０００８】
図１は、本発明の取手付プラスチックボトルの製造方法を実施するための装置の一例を示す概略平面図、図２は同じく概略正面図、図３はブロー成形する工程を説明する概略断面図である。
【０００９】
本発明は、図１〜３に示すように、パリソン１と取手体２とをブロー成形型３内に配置した後、前記パリソン１を所望のボトル本体４形状にブロー成形するとともに、ボトル本体４と取手体２とを一体化する取手付プラスチックボトルの製造方法において、
（１）別工程で製造され、端部に係止部２１を有する取手体２を、掴み式保持具５により掴んで、所定位置の差込み式保持具６まで搬送し、該差込み式保持具６に前記取手体２の係止部２１を差し込む工程と、
（２）取手体２を差し込まれた差込み式保持具６を移動させて、前記取手体２を開放状態のブロー成形型３内の取手セット部３１に位置させる工程と、
（３）その状態で、前記ブロー成形型３を閉じて、ブロー成形する工程
を有する取手付プラスチックボトルの製造方法である。
【００１０】
パリソン１を保持するパリソン保持具７は、パリソン支持台７１の上部に回転可能なマンドレル７２を備えたもので、パリソン１にマンドレル７２を差し込んだ状態でマンドレル７２により回転させながら、図示しない加熱ゾーンを通過させて成形温度に加熱して、開放状態のブロー成形型３内に搬送し、保持する。
【００１１】
掴み式保持具５は例えば、アーム５１の先端に二股状の掴み部５２を備え、掴み部５２を所定の位置に移動させる駆動部５３を有するものである。
【００１２】
差込み式保持具６は例えばアーム６１の先端に１〜数本のピン６２を植え付けたもので、ピン６２を取手体２の係止部２１に差し込んで保持でき、さらにピン６２を所定の位置に移動させる駆動部６３を有するものである。
【００１３】
これらの装置を用いて、本発明の取手付プラスチックボトルの製造方法を実施するためには、有底状のパリソン１と取手体２とをそれぞれ別工程で射出成形し、パリソン１は倒立状態でその口部にパリソン保持具７のマンドレル７２を挿入して、図示しない加熱ゾーンに搬送し、マンドレル７２を自転させて成形温度に加熱して、取手体２とは別個に開放状態のブロー成形型３内に搬送し、ブロー成形まで保持する。
【００１４】
取手体２は、例えば握持部２０の上下端から嵌着部２２を延出形成してあり、握持部２０の下端には、前記差込み式保持具６のピン６２が挿入乃至は係合できる孔状あるいは溝状などの係止部２１を形成してあり、嵌着部２２の先端には突起２３が形成してある。
【００１５】
取手体２は、図示しないが例えば係止部２１が下になるように直立させて整列させた状態で所定位置に供給し、その握持部２０を、掴み式保持具５の二股状の掴み部５２によって挟むように掴み、駆動部５３により差込み式保持具６が待機している位置まで搬送する。
【００１６】
搬送された取手体２の係止部２１に差込み式保持具６のピン６２を差し込んで保持させた状態で、掴み部５２を離し、掴み式保持具５をもとの位置まで復帰させる。
【００１７】
取手体２を保持した差込み式保持具６を駆動部６３によって移動させて、前記取手体２を開放状態のブロー成形型３内の取手セット部３１に位置させる。
【００１８】
取手セット部３１は半割り状のブロー成形型３の合せ面に取手体２の輪郭に合わせて少し大きめに彫り込んだ窪み状のもので、差込み式保持具６のピン６２が嵌まり込む凹部３１０も含んでいる。
【００１９】
その状態で、前記ブロー成形型３を閉じて、前記パリソン１中に圧力流体を吹き込んでブロー成形すると、パリソン１はブロー成形型３内面に沿って膨脹してボトル本体４が形成されると同時に、取手セット部３１からブロー成形型３内に突出した突起２３に壁面が巻き付くようにしてボトル本体４と取手体２とを一体化する事ができる。
【００２０】
差込み式保持具６はブロー成形型３を閉じてから、ブロー成形開始までの間にピン６２を取手体２の係止部２１から下方に抜いて、駆動部６３によって移動させて元の位置に復帰すればよいが、ブロー成形型３を閉じると同時に復帰させるのが最も成形サイクルが早くなるので好ましい。
【００２１】
ブロー成形が終了すれば、ボトル本体４を冷却固化させてからブロー成形型３を再び開放して、取手体２を取り付けたボトルを取り出すことができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明はパリソンと取手体とをブロー成形型内に配置した後、前記パリソンを所望のボトル本体形状にブロー成形するとともに、ボトル本体と取手体とを一体化する取手付プラスチックボトルの製造方法において、
（１）別工程で製造され、端部に係止部を有する取手体を、掴み式保持具により掴んで、所定位置の差込み式保持具まで搬送し、該差込み式保持具に前記取手体の係止部を差し込む工程と、
（２）取手体を差し込まれた差込み式保持具を移動させて、前記取手体を開放状態のブロー成形型内の取手セット部に位置させる工程と、
（３）その状態で、前記ブロー成形型を閉じて、ブロー成形する工程
を有する取手付プラスチックボトルの製造方法であるから、ブロー成形型を閉じるまで取手体を差込み式保持具により保持でき、また搬送を２分割しているので、搬送とブロー成形とのタイミングの調整が行ない易いという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の取手付プラスチックボトルの製造方法を実施するための装置の一例を示す概略平面図
【図２】本発明の取手付プラスチックボトルの製造方法を実施するための装置の一例を示す概略正面図
【図３】ブロー成形する工程を説明する概略断面図
【符号の説明】
１    パリソン
２    取手体
２１  係止部
３    ブロー成形型
３１  取手セット部
４    ボトル本体
５    掴み式保持具
６    差込み式保持具
【図１】
0003599851.tif 000002
【図２】
0003599851.tif 000003
【図３】
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