(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を配管接続してなり、ＨＦＣ系冷媒又はＨＦＣ系冷媒を含む混合冷媒と、この冷媒と相溶性のあるオイルとを封入してなる冷凍装置において、前記圧縮機の吐出側に設けた分離器と、この分離器を前記冷媒とオイルの２層分離温度まで冷却する冷却器と、前記分離器のオイルを圧縮機へ戻す油戻し管と、前記冷却器の温度を制御する制御装置と、前記分離器に設けた温度センサーとを備え、前記制御装置は冷却装置に封入された冷媒とオイルの種類、粘度、温度等の条件に応じた２層分離点に関するデータを記憶しており、この記憶データ及び前記温度センサーからの温度データに基づいて分離器の温度制御を行うことを特徴とする冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明はフロンを冷媒として使用する冷却装置に係り、特に冷媒を１，１，１，２−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）又はこのＲ１３４ａとジフルオロメタン（Ｒ３２）とペンタフルオロエタン（Ｒ１２５）との混合冷媒の如く、ＨＦＣ系冷媒又はＨＦＣ系冷媒を含む混合冷媒とし、冷凍機油を前記冷媒と相溶性のあるオイルとしてなる冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用の冷却装置は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン（Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２はオゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となっている。そして、このＲ１２の代替え冷媒としてＲ１３４ａが冷凍機用として検討されている（例えば、特開平１−２７１４９１号公報参照）。
【０００３】
一方、エアコン等の空調機用の冷却装置は従来冷媒としてモノクロロジフルオロメタン（Ｒ２２）を多く使用していた。しかし、このＲ２２も上記したオゾン層の破壊の問題からＲ１２に次いで規制される方向である。そして、このＲ２２に代替可能な冷媒として候補に挙げられているのは１３４ａを含むＨＦＣ系の混合冷媒であり、有力な組み合わせとしてはＲ１３４ａとジフルオロメタン（Ｒ３２）とペンタフルオロエタン（Ｒ１２５）との混合冷媒である（例えば、特開平３−１７０５８５号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、冷媒Ｒ１３４ａは現在使われている鉱物油の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻りの悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧縮機の潤滑不良に至る問題があった。
【０００５】
このため、本発明者らは冷媒Ｒ１３４ａと相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を検討した。しかし、このポリオールエステル系油は回転型圧縮機に使用する場合に、特にベーンとローラとの線接触での摺動摩擦熱により加水分解して生成する脂肪酸で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせていた。また、摺動部材の摺動摩擦による劣化により、摩耗粉等の金属と反応して金属石鹸（スラッジの一種）を生成し、このスラッジが冷凍サイクル中のキャピラリーチューブを閉塞する原因となって、冷凍能力を低下させるという問題があった。
【０００６】
また、冷媒としてＲ１３４ａを含むＨＦＣ系の混合冷媒、例えばＲ１３４ａとジフルオロメタン（Ｒ３２）とペンタフルオロエタン（Ｒ１２５）との混合冷媒を使用した場合も同様なことが言える。
【０００７】
一方、上記のように、冷媒やオイルを変更した場合は、冷却装置の温度条件やオイルの相溶性や粘度の違い等によって、圧縮機に戻るオイル量が異なり、オイル量が少ない場合は圧縮機の摺動部で潤滑不良を招くという問題がある。
【０００８】
この発明は上記の問題を解決するもので、冷却装置に冷媒をＨＦＣ系冷媒又はＨＦＣ系冷媒を含む混合冷媒と、この冷媒と相溶性のあるオイルとを封入した場合に、常に、純度の高い十分な量のオイルを摺動部材に供給できるようにして摺動部材の冷却を促進させ、摺動摩擦熱による加水分解を抑制し、金属石鹸の生成を防止して、冷凍能力を向上することを目的としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、請求項１に記載した構成により、圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を配管接続してなり、ＨＦＣ系冷媒又はＨＦＣ系冷媒を含む混合冷媒と、この冷媒と相溶性のあるオイルとを封入してなる冷却装置において、前記圧縮機の吐出側に設けた分離器と、この分離器を前記冷媒とオイルの２層分離温度まで冷却する冷却器と、前記分離器のオイルを圧縮機へ戻す油戻し管と、前記冷却器の温度を制御する制御装置と、前記分離器に設けた温度センサーとを備え、前記制御装置は冷却装置に封入された冷媒とオイルの種類、粘度、温度等の条件に応じた２層分離点に関するデータを記憶しており、この記憶データ及び前記温度センサーからの温度データに基づいて分離器の温度制御を行う構成としたものである。
【００１０】
【作用】
この発明は請求項１の構成により、制御装置によって冷媒やオイルの種類や条件によって冷却器の温度、即ち、分離器の温度を冷媒とオイルが２層分離する温度に自動的に調整することができ、分離器にて純度の高い十分な量のオイルを圧縮機の摺動部材に供給して摺動部材の冷却を促進させ、摺動摩擦熱による加水分解を抑制するだけでなく、冷却装置の使用者或いは設備業者の手を煩わすことなく簡易に冷媒やオイルの封入、交換を行うことができる。
【００１１】
【実施例】
以下この発明を図に示す実施例に基づいて説明する。
【００１２】
図１は冷却装置の説明図である。図１において、冷却装置は圧縮機Ａ、凝縮器Ｂ、減圧装置Ｃ、蒸発器Ｄを配管接続してなり、ＨＦＣ系冷媒又はＨＦＣ系冷媒を含む混合冷媒と、この冷媒と相溶性のあるオイルとを封入して構成されている。１は密閉容器で、この容器内には上側に電動要素２が、下側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要素３が夫々収納されている。電動要素２は有機系材料で絶縁された巻線４を有する固定子５とこの固定子の内側に設けられた回転子６とで構成されている。
【００１３】
回転圧縮要素３はシリンダ７と、回転軸８の偏心部９によってシリンダ７の内壁に沿って回転させるローラ１０と、このローラの周面に圧接されてシリンダ７内を吸込側と吐出側とに区画するようにバネ１１で押圧されるベーン１２と、シリンダ７の開口を封じるとともに、回転軸８を軸支する上部軸受１３及び下部軸受１４とで構成されている。
【００１４】
そして、上部軸受１３にはシリンダ７の吐出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、この吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられている。
【００１５】
ベーン１２は高速度鋼（ＳＫＨ）或いは炭化珪素ウィスカーの集合プリフォームアルミを含浸させたＦＲＭ材料で形成されている。ローラ１０は鉄系材料で形成されている。
【００１６】
密閉容器１内の底部にはポリオールエステル系油のオイル１８が貯溜されている。そして、このオイルは、回転圧縮要素３の摺動部材であるローラ１０とベーン１２との摺動面を潤滑している。この場合、オイルは、冷媒との関係で相溶性のあるオイルならば良く、アルキルベンゼン系油、例えばＨＡＢや、フッ素油でも良い。
【００１７】
回転圧縮要素３のシリンダ７内に流入してローラ１０とベーン１２との協働で圧縮される冷媒はポリオールエステル系油のオイル１８との相溶性のあるＲ１３４ａで形成されている。
【００１８】
ここで、密閉容器１に封入される冷媒、オイルは、蒸発温度の違い即ち用途によって異なる。例えは、家庭用冷蔵庫等の低温機器は上記の組み合わせで良いが、エアコン等の高温機器は、冷媒としてＲ１３４ａを含むＨＦＣ系の混合冷媒、例えばＲ１３４ａとジフルオロメタン（Ｒ３２）とペンタフルオロエタン（Ｒ１２５）との混合冷媒を使用し、オイルはポリオールエステル系油又はアルキルベンゼン系油を使用することになる。
【００１９】
１９は密閉容器１に取付けてシリンダ７の吸込側に冷媒を案内する吸込管、２０は密閉容器１の上壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管である。
【００２０】
２１は圧縮機Ａの吐出側に設けた分離器である。この分離器２１には冷媒とオイルの２層分離温度まで冷却する冷却器２２が設けられている。この冷却器２２は前記圧縮機Ａの吸入側配管にて構成されている。更に、２３は前記分離器２１のオイルを圧縮機Ａへ戻す油戻し管である。
【００２１】
また、２４は前記冷却器２２の温度を制御する制御装置である。２５は前記分離器２１に設けた温度センサーである。２６は流量制御弁である。
【００２２】
そして、前記制御装置２４は冷凍装置に封入される冷媒とオイルの種類、粘度、温度及び圧力等の条件に応じた２層分離点に関するデータを記憶しており、前記温度センサー２５で検出される温度が、前記制御装置２４に予め記憶されている２層分離点に関するデータの温度に到達するように、流量制御弁２６を開度調整して分離器２１の温度制御を行う構成である。
【００２３】
このように構成された回転型圧縮機において、吸込管１９からシリンダ７内の吸込側に流入した冷媒Ｒ１３４ａはローラ１０とベーン１２との協働で圧縮され、吐出孔１５を通って吐出弁１６を開放して吐出マフラ１７内に吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は電動要素２を介して吐出管２０から密閉容器１外に吐出される。そして、オイル１８は回転圧縮要素３のローラ１０やベーン１２等の摺動部材の摺動面に供給されて潤滑を行っている。また、シリンダ７内で圧縮された冷媒が低圧側にリークしないようにしている。
【００２４】
そして、分離器２１、冷却器２２、制御装置２４、温度センサー２５、流量制御弁２６の構成により、分離器２１内で冷媒とオイルを２層分離する温度まで冷却して純度の高いオイルを抽出することができ、常に、純度の高い十分な量のオイルを圧縮機の摺動部材に供給して摺動部材の冷却を促進させ、摺動摩擦熱による加水分解を抑制し、金属石鹸の生成これに伴うスラッジの発生を防止して、冷凍能力を向上することができる。
【００２５】
また、冷却器２２冷却装置に必須でしかも既存の部品である吸入側配管にて構成することができ、部品点数や製造コストを高騰させることなく効果的に分離器２１を冷却できる。
【００２６】
また、制御装置２４によって冷媒やオイルの種類や条件によって冷却器２２の温度、即ち、分離器２１の温度を冷媒とオイルが２層分離する温度に自動的に調整することができ、分離器２１にて純度の高い十分な量のオイルを圧縮機の摺動部材に供給して摺動部材の冷却を促進させ、摺動摩擦熱による加水分解を抑制するだけでなく、冷却装置の使用者或いは設備業者の手を煩わすことなく簡易に冷媒やオイルの封入、交換を行うことができる。
【００２７】
尚、本発明では回転式の圧縮機を例に説明したが、往復動式の圧縮機にも適用できることは言うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、請求項１の構成により、制御装置によって冷媒やオイルの種類や条件によって冷却器の温度、即ち、分離器の温度を冷媒とオイルが２層分離する温度に自動的に調整することができ、分離器にて純度の高い十分な量のオイルを圧縮機の摺動部材に供給して摺動部材の冷却を促進させ、摺動摩擦熱による加水分解を抑制するだけでなく、冷却装置の使用者或いは設備業者の手を煩わすことなく簡易に冷媒やオイルの封入、交換を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断面図である。
【符号の説明】
１密閉容器
３回転圧縮要素
１０ローラ
１２ベーン
１８オイル
２１分離器
２２冷却器
２３油戻し管
２４制御装置
２５温度センサー
２６流量制御弁
【図１】
0003545058.tif 000002