(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）上部に空気を入れ、下部に生ゴミ及び微生物着床用チップからなる内容物を収容する処理槽に、空気を抱き込み、内容物を挟圧して撹拌するための回転棒に撹拌翼が取り付けられたブレンダーが２本平行に互いに反対方向に回転可能に配されており、
（２）前記撹拌翼は、回転棒の中心軸から一定の距離を空けて、連結棒を介して、回転棒に螺旋状にツイストして取り付けられた帯状垂直ブレードであり、
（３）該帯状垂直ブレードは、螺旋の一周期において、回転棒の中心軸方向からみた形状が回転棒に垂直なドーナツ形であり、且つ内容物に接する面が全て異なる角度であり、
（４）前記ブレンダーが回転するときに、処理槽中の内容物を、回転棒の中央位置から回転棒の両端位置へ、或いは回転棒の両端位置から回転棒の中央位置へ、回転棒の中央位置を中心にして左右互いに逆の方向に内容物を移動させるように、回転棒の中央位置の左右の前記帯状垂直ブレードの螺旋の向きが逆に配置され、
（５）前記帯状垂直ブレードは、回転棒の中心軸からの配置距離が異なる２種類の帯状垂直ブレードが、外側帯状垂直ブレード及び内側帯状垂直ブレードとして回転棒に配置されたものであり、
（６）前記外側垂直ブレードと前記内側垂直ブレードは、螺旋のピッチが同一であり、且つ、前記外側垂直ブレードと前記内側垂直ブレードは、回転軸の同一地点の互いに１８０度の角度をなした異なる連結棒に設けられ、
（７）前記ブレンダーが回転するときに、回転棒の同一地点における外側帯状垂直ブレードによる内容物の移動方向と、内側帯状垂直ブレードによる内容物の移動方向が逆向きになるように、互いの帯状垂直ブレードの螺旋の向きが逆になっており、
（８）前記外側帯状垂直ブレードは回転により回転棒の両端位置から回転棒の中央位置へ内容物を移動させ、且つ前記内側帯状垂直ブレードは回転により回転棒の中央位置から回転棒の両端位置へ内容物を移動させるように、各帯状垂直ブレードの螺旋の向きが配置されていることを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】
前記処理槽の上部に空気を供給するための空気供給口が設けられていることを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理装置。
【請求項３】
前記処理槽の低部断面は、ブレンダーの低部外周に相似の２連の半円状である請求項１記載の生ゴミ処理装置。
【請求項４】
請求項１、２又は３記載の生ゴミ処理装置に、生ゴミと微生物着床用チップを１：１〜５の割合で投入して運転する生ゴミ処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品製造業者、レストラン、仕出し業者、給食センター、ホテル等で有機廃棄物として排出される生ゴミを、効率よく微生物により分解させてほぼ消滅させることができる生ゴミ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品製造業者、レストラン、仕出し業者、給食センター、ホテル等で有機廃棄物として排出される生ゴミを処理するための生ゴミ処理装置が知られており、該装置において、好気性微生物の着床した、木材チップ、多孔質プラスチック粒子、多孔質セラミック粒子等のチップを生ゴミと共に撹拌して、好気性微生物を繁殖させて、該微生物の酵素により生ゴミを水と炭酸ガスに分解させていた。
【０００３】
従来の生ゴミ処理装置の処理槽内部に設けられた撹拌手段には、回転軸に突設された撹拌棒、或いは回転軸に直接設けられたブレードの提案が大半であり、撹拌効率が十分ではないため、微生物による生ゴミの分解効率は十分なものとは言えなかった。
【０００４】
前記従来の生ゴミ処理装置では、生ゴミに対する微生物を着床したチップの混合割合は１：７〜１２程度であり、チップの使用割合が多いため、比較的パサパサの状態で処理槽内で処理されているのが大半である。ところで、好気性微生物による生ゴミの処理において、生ゴミは好気性微生物の酵素により分解処理が行われ、酵素反応を効率よく行わせるためには、乾燥状態よりも、水分が多く、しかも酸素の供給された状態が好ましい。しかしながら、前記従来の生ゴミ処理においては、微生物着床用チップの使用割合が多いため処理槽内は水分が少ないため、微生物の酵素反応により生ゴミを分解処理するのに効率的ではない。しかも、微生物着床用チップの使用割合が多いため、処理槽内に投入する生ゴミの量も、相対的に少なくなり、生ゴミ処理が効率的ではない。
【０００５】
特開平８−８４９８０号公報には、回転軸に連結用羽根板を介してらせん状に帯状垂直ブレードが設けられた撹拌装置を有する生ゴミ処理装置が示されている。該生ゴミ処理装置によれば、装置内の収容物（生ゴミと菌床）が装置の両側面から中央部に集まって上昇し、両側面に分散するように混合が行なわれている。該生ゴミ処理装置では、撹拌羽根だけの撹拌では空気の取り込みが十分ではなく、別途、空気噴出ノズルを設けなければならない。また該生ゴミ処理装置では、生ゴミに対して付加される挟圧が十分ではないため、固形物の圧壊が不十分であるため、特に、ご飯類は団子状になり、酸素供給不足のため嫌気性微生物の発生により悪臭を生じたり、また、生ゴミに挟圧が十分に付加されないと、生ゴミ中の油脂類のエマルジョン化が不十分であるため、即ち、水に油脂類が乳化しないため、微生物のリパーゼによる分解作用が効率良く働かないため、油脂類は分解されずに固化してしまうという不都合がある。
【０００６】
特開２０００−３０１１１４号公報には、回転軸の周囲に螺旋状の撹拌羽根を直接突設したものを２本平行に、互いの撹拌羽根同士が相互侵入し合うように配置し、該螺旋状撹拌羽根は、処理槽内の収容物を両側板側から中央部に搬送できるように中央で左右逆転する螺旋状撹拌羽根となったものを使用した生ゴミ処理装置が示されている。該生ゴミ処理装置によれば、処理槽中央で巻回する方向を左右逆転する螺旋状の撹拌羽根を設けているので、処理槽内の収容物（生ゴミと菌床）は両側板側から中央部に送られ、中央部において収容物は盛り上がった状態となり側板側に反転して循環している。
【０００７】
該装置により内容物を処理する場合、中央部が収容物で盛り上がり過ぎるために、２本の回転軸を有する撹拌装置による空気の抱き込み量が未だ満足できるものではなく、また、撹拌による内容物の移動方向が単純であるため、撹拌効率が十分ではなく、空気を処理槽内の隅々まで均一に供給するのに十分ではないという問題がある。また、該装置では、撹拌羽根による切断、破砕が主として行われているが、圧壊のような細胞レベルでの破壊が不十分であるので、細胞内容物の滲出が不十分なため、生ゴミの醗酵・分解が効率良いとは言い難い。また、該装置では、挟圧による混練が不十分であるため、生ゴミ中の油脂類のエマルジョン化が不十分となり、即ち、水に油脂類が乳化しないので、微生物のリパーゼによる分解作用が効率良く働かず、油脂類は分解されずに固化してしまうという不都合がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、生ゴミ処理装置の処理槽内の生ゴミ投入量が微生物着床用チップの投入量に対して比較的多くても、処理槽内の水分が多い状態で処理を行うことができ、しかも、空気の供給を処理槽内の隅々まで十分に且つ均一に行うことができ、さらに、生ゴミに対して十分な挟圧を付与することができ、ご飯類等の固形物の圧壊や、油脂類のエマルジョン化を行うことができ、これらの成分を含む生ゴミを効率よく分解処理でき、コンパクト化が可能な、生ゴミ処理装置を提供すること、及び該生ゴミ処理装置を用いた生ゴミ処理方法を提供することを目的とする。
【０００９】
前記した問題点を解決するための本発明の生ゴミ処理装置は、次の（１）〜（８）の特徴点を有している。
【００１０】
即ち、本発明の生ゴミ処理装置は、（１）上部に空気を入れ、下部に生ゴミ及び微生物着床用チップからなる内容物を収容する処理槽に、空気を抱き込み、内容物を挟圧して撹拌するための回転棒に撹拌翼が取り付けられたブレンダーが２本平行に互いに反対方向に回転可能に配されており、（２）前記撹拌翼は、回転棒の中心軸から一定の距離を空けて、連結棒を介して、回転棒に螺旋状にツイストして取り付けられた帯状垂直ブレードであり、（３）該帯状垂直ブレードは、螺旋の一周期において、回転棒の中心軸方向からみた形状が回転棒に垂直なドーナツ形であり、且つ内容物に接する面が全て異なる角度であり、（４）前記ブレンダーが回転するときに、処理槽中の内容物を、回転棒の中央位置から回転棒の両端位置へ、或いは回転棒の両端位置から回転棒の中央位置へ、回転棒の中央位置を中心にして左右互いに逆の方向に内容物を移動させるように、回転棒の中央位置の左右の前記帯状垂直ブレードの螺旋の向きが逆に配置され、（５）前記帯状垂直ブレードは、回転棒の中心軸からの配置距離が異なる２種類の帯状垂直ブレードが、外側帯状垂直ブレード及び内側帯状垂直ブレードとして回転棒に配置されたものであり、（６）前記外側垂直ブレードと前記内側垂直ブレードは、螺旋のピッチが同一であり、且つ、前記外側垂直ブレードと前記内側垂直ブレードは、回転軸の同一地点の互いに１８０度の角度をなした異なる連結棒に設けられ、（７）前記ブレンダーが回転するときに、回転棒の同一地点における外側帯状垂直ブレードによる内容物の移動方向と、内側帯状垂直ブレードによる内容物の移動方向が逆向きになるように、互いの帯状垂直ブレードの螺旋の向きが逆になっており、（８）前記外側帯状垂直ブレードは回転により回転棒の両端位置から回転棒の中央位置へ内容物を移動させ、且つ前記内側帯状垂直ブレードは回転により回転棒の中央位置から回転棒の両端位置へ内容物を移動させるように、各帯状垂直ブレードの螺旋の向きが配置されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の生ゴミ処理装置は、上記構成を採用することにより、生ゴミ投入後の運転時において、内容物を混ぜながら、力強く練り合わせ、その際に内容物にズレを生じさせて、即ち、せん断力を生じさせて、細胞レベルで元々ある形を破壊（圧壊）させることができ、細胞を破壊して細胞内容物を滲出させ効率よく醗酵・分解させることができる。
【００１２】
さらに具体的には、本発明の生ゴミ処理装置は、回転するブレンダーの外側の帯状垂直ブレードにより、回転棒の両端位置から回転棒の中央位置へ内容物を撹拌移動させ、ブレンダーの内側の帯状垂直ブレードにより、回転棒の中央位置から回転棒の両端位置へ内容物を撹拌移動させる。図５に処理槽内の内容物の移動状況を矢印による模式図にて示す。１０１はブレンダーの回転棒を示し、１０２は処理槽内の空気が導入されている上部空間を示す。図５に示すように、外側帯状垂直ブレードの回転により回転棒の両端位置から回転棒の中央位置へ内容物を移動させ、内側帯状垂直ブレードの回転により回転棒の中央位置から回転棒の両端位置へ内容物を移動させるように螺旋の向きを配置することにより、処理槽内の内容物は、回転棒１０１の上下各々の箇所において循環流を形成することになり、内容物が処理槽内で滞ることがなく、しかも撹拌効率がよい。
【００１３】
さらに、平行に配置された２本のブレンダーは空気を抱き込むように互いに反対方向に回転するので、積極的に空気が内容物中に導入され、取り込まれた空気は処理槽内の内容物の隅々まで均一に拡散され、内容物中の好気性微生物を活発に増殖させる。しかも、同時に、２本のブレンダーは互いに反対方向に内容物に挟圧をかけるように回転しているので、挟圧がかけられた、生ゴミ中の固形物は摩砕が進み、ご飯類は団子状となることがなく圧壊され、水分と混捏されてどろどろになり、また、油脂類は水分と十分に混捏されてエマルジョン化が進み、好気性微生物に分解されやすい形態となるため、固形物や油脂の分解が促進される。
【００１４】
本発明において帯状垂直ブレードとは、帯状のブレードが回転棒から一定の空間を保って、連結棒を介してらせん状に取り付けられているものをいう。
【００１５】
本発明の生ゴミ処理方法は、上記した生ゴミ処理装置に、生ゴミ：微生物着床用チップを１：１〜５、好ましくは、１：１〜４を投入して運転することを特徴とする。従来、生ゴミに対する微生物を着床したチップの混合割合は１：７〜１２程度であり、パサパサの状態で内容物を撹拌しながら、生ゴミを処理する方法が主体であったが、本発明では、微生物着床用チップに対して生ゴミの投入量が多い。即ち、生ゴミ：微生物着床用チップの割合を上記の範囲で投入して生ゴミを処理するので、生ゴミ処理装置の運転時の内容物はびちゃびちゃの水分過多の状態であり、微生物の酵素反応を行わせるのに最適な環境としている。しかも、従来の生ゴミ処理装置では、水分の多い内容物に対しては、特に、酸素を処理槽の隅々まで供給し、内容物に均一に酸素を供給することは困難であったが、本発明の生ゴミ処理装置は、上記構成を採用することにより、積極的に酸素を処理槽の隅々まで供給し、内容物に均一に酸素を供給することができるため、上記範囲の生ゴミ：微生物着床用チップの割合で、生ゴミ処理装置を運転することを可能にしている。
【００１６】
したがって、本発明の生ゴミ処理装置においては、微生物着床用チップの使用量が従来のものに比べて少なく、しかも、処理槽内の内容物はパサパサではなく、水分過多の状態であるので、嵩密度が高く容積を取らないため、本発明の生ゴミ処理装置はコンパクトなものとすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明を説明する。図１は、本発明の実施の形態の一つの生ゴミ処理装置の処理槽本体の斜視図であり、図２は本発明の生ゴミ処理装置を示す側面図、図３は本発明の生ゴミ処理装置の正面図である。図４に、本発明の生ゴミ処理装置の処理槽内に配置されるブレンダーを示す。
【００１８】
図１〜図３の本発明の生ゴミ処理装置において、１１は処理槽であり、該処理槽１１の上部に生ゴミの投入時のみ開口され、通常の装置運転時は閉じている、生ゴミ、好気性微生物、チップを投入するための投入口１２が設けられている。該投入口１２は機密性を保つ程度のシール構造となっている。処理槽１１の上部には、処理槽１１内へ好気性微生物の生育及び繁殖に必要な空気を供給するための空気供給口１３が設けられ、さらに、処理槽内で生ゴミが処理されることにより発生する、二酸化炭素及び水蒸気等を排出するための排気口１４が設けられており、さらに、処理槽１１内の水分を調整するための水供給口１５、１６が設けられている。
【００１９】
処理槽１１の低部断面は、２連の半円状であり、後記に詳述する２本のブレンダー２０、２１を配置するように、２本のブレンダー２０、２１の低部の外周に相似の形状となっている。該処理槽１１の低部には処理槽１１内を加熱するためのラバーヒータ１７が設けられている。該ラバーヒータ１７により運転開始時や、生ゴミ投入時、或いは冬季運転時に好気性微生物の生育最適温度に加温することができる。処理槽１１の長側面下方に処理槽１１内の処理残渣を取り出すための取出口１８が設けられている。
【００２０】
処理槽１１は架台２２に設置されており、処理槽１１の下方にはモータ２３が設けられ、該モータ２３は回転伝導部材２４を介して、２本のブレンダー２０、２１を互いに逆回転に空気を抱き込むように回転させる。
【００２１】
上記構成の生ゴミ処理装置において、必要に応じて、処理槽１１の投入口１２の上流に破砕機を設けてもよく、また、排気口１４下流に脱臭装置、除湿装置を設けてもよい。処理槽１１内の温度コントロールを自動的に行うために、温度検出端子（図示せず）を処理槽１１内の適宜の位置に配置しておき、該温度検出端子により検知した温度に基づき、好気性微生物の繁殖に３０〜４５℃の適温となるように、ラバーヒータ１７のスイッチをオンしてもよい。
【００２２】
本発明の生ゴミ処理装置に投入される微生物着床用チップは、通常の生ゴミ処理装置に使用されているものでよく、例えば、広葉樹乾燥木材片、コルク片、多孔質プラスチック片、多孔質セラミックス片等が使用できる。
【００２３】
図４は本発明の生ゴミ処理装置の処理槽を貫通して配置される２本のブレンダーの内の１本のブレンダー２０の１例である。該ブレンダー２０は、回転棒３１の中心軸から一定の距離を空けて連結棒３２−１、３２−２、３２−３、３２−４、３２−５、３２−６、３２−７、３２−８、３２−９を介して、帯状垂直ブレード３３−１、３３−２、３４−１、３４−２が回転棒３１に螺旋状にツイストして取り付けられたものであり、且つ各連結棒３２−１、３２−２、３２−３、３２−４、３２−５、３２−６、３２−７、３２−８、３２−９は回転棒３１の長手方向の一転の間隔毎に、回転棒３１の周方向に９０°毎に設けられている。帯状垂直ブレード３３−１、３３−２、３４−１、３４−２の各連結棒３２−１、３２−２、３２−３、３２−４、３２−５、３２−６、３２−７、３２−８、３２−９における取り付け方向については、ブレード面が回転棒３１の中心軸に対して垂直になるように取り付けられている。
【００２４】
帯状垂直ブレード３３−１、３３−２、３４−１、３４−２は、回転棒３１の中心軸からの配置距離が異なる２種類の帯状垂直ブレード３３−１、３３−２、３４−１、３４−２、即ち、径の大きい外側帯状垂直ブレード３３−１、３３−２及び径の小さい内側帯状垂直ブレード３４−１、３４−２として配置されている。
【００２５】
図６Ａ、Ａ’、Ｂ、Ｂ’は、帯状垂直ブレードの螺旋の一周期（３６０°）における回転棒３１の中心軸方向から見た各帯状垂直ブレードについての形状であり、各帯状垂直ブレードの面はドーナツ形に見える。図６Ａは帯状垂直ブレード大の表から見た面、Ａ’はＡの裏から見た面を示し、直径ＬA のドーナツ形に見える。図６Ｂは帯状垂直ブレード小の表から見た面、Ｂ’はＢの裏から見た面を示し、直径ＬB のドーナツ形に見える。
【００２６】
図７はブレンダーの平面を示し、螺旋の一周期（３６０°）における帯状垂直ブレードの表面、及び裏面の様子を示す。図６、図７において、ａ１、ａ２、ａ３、ａ４は帯状垂直ブレード大の表面の各構成単位を示し、ａ１' 、ａ２' 、ａ３' 、ａ４' は帯状垂直ブレード大の裏面の各構成単位を示し、また、ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４は帯状垂直ブレード小の表面の各構成単位を示し、ｂ１' 、ｂ２' 、ｂ３' 、ｂ４' は帯状垂直ブレード小の裏面の各構成単位を示す。
【００２７】
生ゴミ処理装置の運転例
図１〜図３に示す生ゴミ処理装置を用い、次のプロセスで生ゴミ処理を行った。
【００２８】
１）生ゴミ処理投入前に、処理槽１１に微生物着床用チップ１５０リットル（広葉樹乾燥木材片：嵩密度０．３ｋｇ／リットル）を投入口１２から投入し、好気性微生物としてバチラス・サブチリス  ニューＢＮＢ−４０（商品名、明治製菓株式会社製）１Ｋｇを４０℃の水に溶かして投入口１２から投入し、微生物着床用チップの水分が３０〜４０％程度（十分に湿っている状態）となるように水供給口１５、１６から水を供給し、処理槽１１内の温度を４０℃になる迄ラバーヒータ１７のスイッチをオンにして昇温した。このとき、排気ブロア（図示せず）及び吸気ブロア（図示せず）のスイッチをオンにし、排気口１４から排気、及び空気供給口１３から吸気を行った。
【００２９】
２）生ゴミ５０リットル（５０ｋｇ）を一度に投入した。投入した生ゴミの内訳は、ご飯１５ｋｇ、副食２５ｋｇ、生魚の調理残渣５ｋｇ、野菜くず５ｋｇであった。該生ゴミの投入量と前記微生物着床用チップとの割合は、生ゴミ：微生物着床用チップが１：３（容積比）であった。
【００３０】
３）２本のブレンダー２０、２１を空気を抱き込むように互いに逆回転で回転させることにより、処理槽１１内の内容物を撹拌し、処理開始から２〜３分で均一になるが、撹拌を１０分間続け、次いで撹拌停止期間を２０分間設け、このサイクルを自動的に繰り返した。
【００３１】
４）運転継続２時間後に、魚の頭は粉砕されて見当たらず、水分が急激に増加しておりビチャビチャな状態となり、この時、内容物はメイラード反応により褐色に変化した。
【００３２】
５）運転継続６時間後に、ご飯の粒子が消えてなくなり、内部はどろどろの状態で投入時の臭気はなく、悪臭は全く無かった。
【００３３】
６）運転継続８時間後に、内部のどろどろの状態は更に進み、悪臭は全く無く、内容物は運転当初に比べて１０ｋｇ減少していた。この減少は、二酸化炭素及び水蒸気が排気口から排出したためである。
【００３４】
７）運転継続１８時間後に、内部の状態はどろどろであるが、内部温度が４０℃から４８℃に急上昇した。これは微生物の酵素が作用する基質が無くなり、基質反応が終了した段階で、既に製造されているＡＴＰが酸化され燃焼し、温度が急上昇したためである。
【００３５】
８）運転継続２０時間後に内部を乾燥モードに自動的に切換え、今まで間歇撹拌だったのを連続撹拌に切り換え、同時に排気ブロアをパワーアップさせ、積極的に水分除去を行った。
【００３６】
９）運転継続２３時間後に、内容物の湿度は２０〜３０％程度減少した。この時、内容物の重量は当初５０ｋｇであったものが、５ｋｇとなり、４５ｋｇ以上も減少した。
【００３７】
１０）次いで、生ゴミ処理装置に次のロットの生ゴミ５０ｋｇを投入した。
【００３８】
【発明の効果】
本発明の生ゴミ処理装置によれば、回転棒に撹拌翼が取り付けられたブレンダー２本を平行に互いに反対方向に回転させることにより、内容物を混ぜながら、力強く練り合わせ、内容物に対して十分な挟圧を付与することができ、その際に内容物にズレを生じさせて、即ち、せん断力を生じさせて、細胞レベルで元々ある形を破壊（圧壊）させることができ、細胞を破壊して細胞内容物を滲出させ効率よく醗酵・分解させることができる。したがって、従来困難であったご飯類等の固形物の圧壊や、油脂類のエマルジョン化を促進するため、好気性微生物の利用し易い形態にして、生ゴミを効率よく分解処理できる。
【００３９】
本発明の生ゴミ処理装置によれば、処理槽内の内容物に積極的に酸素を導入し、均一撹拌が可能であるので、処理槽内の内容物の隅々まで均一に酸素を導入することができ、したがって、好気性微生物による生ゴミの分解を促進し、嫌気性微生物の発生が抑制されるので、悪臭の発生がない。
【００４０】
本発明の生ゴミ処理装置においては、微生物着床用チップの使用量が従来のものに比べて少なく、しかも、処理槽内の内容物はパサパサではなく、水分過多の状態であるので、内容物は嵩密度が高くなく容積を取らないため、本発明の生ゴミ処理装置はコンパクトなものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一つの生ゴミ処理装置の処理槽本体の斜視図である。
【図２】本発明の生ゴミ処理装置を示す側面図である。
【図３】本発明の生ゴミ処理装置を示す生ゴミ処理装置の正面図である。
【図４】本発明の生ゴミ処理装置の処理槽内に配置されるブレンダーを示す図である。
【図５】処理槽内の内容物の移動状況を示す模式図である。
【図６】帯状垂直ブレードの螺旋の一周期（３６０°）における回転棒の中心軸方向からみた帯状垂直ブレードの形状を示す図である。Ａは帯状垂直ブレード大の表面、Ａ’はＡの裏面を示し、Ｂは帯状垂直ブレード小の表面、Ｂ’はＢの裏面を示す。
【図７】ブレンダーの平面図であり、螺旋の一周期（３６０°）における帯状垂直ブレードの表面、及び裏面の様子を示す。
【符号の説明】
１１  処理槽
１２  投入口
１３  空気供給口
１４  排気口
１５、１６  水供給口
１７  ラバーヒータ
１８  取出口
２０、２１  ブレンダー
２２  架台
２３  モータ
２４  回転伝導部材
３１、４１、１０１  回転棒
３２−１、３２−２、３２−３、３２−４、３２−５、３２−６、３２−７、３２−８、３２−９、４２−１、４２−２、４２−３、４２−４、４２−５  連結棒
３３−１、３３−２、３４−１、３４−２  帯状垂直ブレード
１０２  上部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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