(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質繊維質ボードの表裏に、上下２枚のシートを多数の板で連結した構造のもので、ハシゴ様の形状のダイを用いて押出成形して製造されるプラスチック段ボールを固着し、全体の厚みを２５ｍｍ以下にしたものにおいて、該プラスチック段ボールと木質繊維質ボードの固着は縫着によって行なうものであることを特徴とする畳床。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、畳床、特に厚みの小さい畳床に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
畳は非常に古くから使用されており、その厚みはほぼ５５ｍｍに統一されていた。厚みが区々では家の設計上、また床の生産において不便であるためである。
【０００３】
しかしながら、最近、全体として和室は減少しているが、その代わり板の間の一部に畳を敷き、部分的な和室にすることが流行してきている。この場合には、従来のような厚い畳よりは薄く敷物に近いものが好適である。また、重量も軽くて持ち運びが便利なものが好まれる。また、最近の住宅事情を鑑みると、より空間高さを大きく（広く）という要望に対し床下を下げる事なく、フロアーと同等の薄い畳が求められる。
【０００４】
畳を薄くするには、畳表の厚みはほぼ一定であるため、畳床を薄くすることとなる。このような薄い畳床としては、従来から発泡スチロール製のものや、所謂インシュレーションボードを用いたもの、またワラとそれらを組み合わせたもの等がある。厚みとしては、２０〜３０ｍｍ程度のものである。これらは、薄くて軽量で、且つ安価であり優れたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の発泡スチロール製のものでは、保形性に劣り大きな荷重が掛かると押圧変形し、畳表の張力に敗けて全体が反ったり歪んだりする。また、インシュレーションボードのものは、保形性は優れているが、弾性がなく硬い感じがして畳の感触がない。更に、ワラと組み合わせたものでは、どうしてもある程度以上の厚みが必要であった。よって、薄く、弾性があり、変形せず、畳表の張力に敗けて歪まない畳床というもの自体が非常に製造しがたいということは本業界では常識であった。また、それゆえ上記の内のいくつかの欠点は有した薄畳が使用されているのである。
【０００６】
また、最近では、この従来の厚みが２５ｍｍ程度のものよりも更に薄い畳も要望されてきている。これは、板の間に敷物感覚で敷ことが行なわれてきたためである。しかし、従来のものでは、厚みに自ずと限定があり、畳の感触を保持したものはできなかった。よって、上記の欠点を有しない薄畳がより強く要望されてきている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上のような現状に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明薄畳を完成したものであり、その特徴とするところは、木質繊維質ボードの表裏にプラスチック段ボールを固着し、全体の厚みを２５ｍｍ以下にした点にある。
【０００８】
ここでいう木質繊維質ボードとは、パルプを圧縮成形したもので、通常インシュレーションボードとして市販されているものが好適である。これは、軽くて保形性があり、ある程度弾性も有するものである。
【０００９】
プラスチック段ボールとは、上下２枚のシートを多数の板で連結した構造のもので、通常ハシゴのような形状のダイを用いて押出成形して製造される。断面形状が段ボールに似ているところから、プラスチック段ボールの名称がある。材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂であり種々の厚みのものが市販されている。本発明においては、表側は１．５〜３．０ｍｍが好ましく、裏側は１．０〜３．０ｍｍ程度が好ましい。
【００１０】
この表側の厚みは、畳表の張力に敗けないための強度と、その上に立った時の感触（弾性）とから選択した範囲である。表側は、柔軟すぎると畳表から縫着した糸の感触が足に伝わったり、局部的に凹むため一定の強さが必要である。これは、単にプラスチック段ボールの全体の厚みではなく、その段ボールの構成部材の厚みによるものである。表側の部材の厚みは、通常０．２〜０．３ｍｍ程度である。
【００１１】
また、裏側については、表側よりも少し柔らかく、かつ少し薄いものが好適である。その部材の厚みは、０．１〜０．２ｍｍ程度が好適である。しかし、これらの厚みは限定するものではなく、畳の厚みやその部屋の用途によって決定すればよい。この裏側にプラスチック段ボールを固着しているため、全体としての弾性が付与され、歩いた時の感触が従来の厚いワラの畳床と同様のものとなるのである。
【００１２】
また、裏面側のプラスチック段ボールが柔らかいと、縫着する場合の糸による張力を吸収でき、畳床が撓むことを防止できる。表側が前記した理由により、あまり柔軟にできないため、この裏面の効果が大きいのである。
【００１３】
厚みは、木質繊維質ボードが薄い場合には、強度のあるプラスチック段ボールを用い、木質繊維質ボードが厚い場合には弾性を充填的に考慮したプラスチック段ボールにすればよい。
【００１４】
また、この畳床の表裏には、保護シートを固着してもよい。この保護シートは厚紙製のものや、ＰＰクロス等どのようなものでもよい。更に、裏側には、滑り防止用として保護シートをゴム製にしても、また数箇所ゴム製の止め具を固着してもよい。
【００１５】
プラスチック段ボールと木質繊維質ボードとの固着は、縫着、接着等どのような方法でもよいが、プラスチック段ボールの長手方向に沿って縫着する方法が好適であり、前述の保護シートと併せて固着してもよい。プラスチック段ボールには、当然方向性があり、内部の空洞の方向が長手方向（即ち、押出方向）である。上下のプラスチック段ボールは、同方向に固着することが好ましい。畳表は、イグサの長手方向と経糸の方向とがあり、張力が掛かるのは経糸の長手方向である。よって、この経糸の長手方向（イグサと直角）とプラスチック段ボールの長手方向を合わせると床の湾曲の防止効果が大きい。勿論、段ボールの方向は必ずしも揃える必要はない。
【００１６】
また、全体の厚みが２５ｍｍ以下にしているのは、前記した薄畳の要望からである。この２５ｍｍというのは、取扱い時の保形性、感触等から求めた数字である。
【００１７】
この畳床は、通常のものと同様にその表側に畳表を縫着すれば薄畳が完成である。また、プラスチック製の畳表の場合には、縫着に替えて接着してもよい。
【００１８】
【実施例】
以下図面に示す実施例に基づき本発明をより詳細に説明する。
図１は、本発明畳床１の１例を示す断面図である。中央の木質繊維質ボード２の表側に厚み３．０ｍｍのプラスチック段ボール３、裏側に厚み２．０ｍｍのプラスチック段ボール４が固着されている。この場合、段ボールの空洞の方向は上下揃えている。更に、上側表面には厚紙製の保護シート５が、裏面にはＰＰクロス紙の保護シート６が設けられている。そして、全体として縫着固定されている。この例の床の厚みは、１５ｍｍである。
【００１９】
図２は、図１に示す畳床に畳表７（模式的に断面を円形にしている）を縫着し、端部を折り曲げたところを示す断面図である。畳表の折り返し部で裏面に接する部分、裏面側プラスチック段ボール４と保護シート６がカットされ、高低差がなく裏面が平滑るなっている。勿論カットは、カッター等で簡単に行なえる。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳細に説明した本発明では、次のような大きな効果がある。
▲１▼  上下にプラスチック段ボールが設けられているため、踏み心地（感触）が天然のワラ床とほとんど変わらない。
▲２▼  畳表が伸縮しても、特にプラスチック製の畳表の場合でも、床自体の反りや歪みはほとんど生じない。
▲３▼  畳表を固着する場合、折り返し部分は下面に当たり、その分だけその部分は厚くなる。これは、薄畳では相当の比率となる。しかし、本発明では、プラスチック段ボールであるため、その部分をナイフでカットすれば、その折り返し部分を収納するスペースができ、厚みの均一化が図れる。
▲４▼  裏面側のプラスチック段ボールが柔軟であるため、縫着時の糸の張力を吸収し、全体の曲がりを防止する。
▲５▼  最近求められつつあるより薄い（２０ｍｍ以下）  畳床も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明畳床の１例を示す断面図である。
【図２】図１に示す畳床に畳表を縫着し端部を折り曲げたところを示す断面図である。
【符号の説明】
１  畳床
２  木質繊維質ボード
３  プラスチック段ボール
４  プラスチック段ボール
５  保護シート
６  保護シート
７  畳表
【図１】
0003588700.tif 000002
【図２】
0003588700.tif 000003