(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台所のシンク底部に設けた粉砕部と、粉砕部により粉砕された生ごみや台所の汚水中に含まれる有機物を、微生物により好気的に分解するため、微生物を着床させるためのろ材を満たし、下水管につながる分解処理槽とを備え、前記粉砕部はシンク底部につながる中央の投入口部と、粉砕カッター部とからなり、分解処理槽とつながっており、前記投入口部の外周部には直接下水管につながる溝部を設けると共に、前記投入口部は上下に可動可能な構成とし、最上位置はシンク底面または外周部の溝部上面より高く位置させ、最下位置はシンク底面または外周部の溝部上面以下とした生ごみ処理装置。
【請求項２】
投入口部を上下に可動させる上下動手段と、投入口部の上下状態を検知する上下状態検知手段と、粉砕カッター部の駆動を制御する制御装置を備え、前記上下状態検知手段により投入口部が「下」の位置を検知すると、粉砕カッター部を駆動するように構成した請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項３】
投入口部を上下に可動させる上下動手段と、投入口部の上下状態を検知する上下状態検知手段と、粉砕カッター部を駆動すると、前記上下状態検知手段で投入口部が「下」の位置を検知するまで前記上下動手段を動作させる制御手段を備えた請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項４】
台所のシンク底部に設けた粉砕部と、粉砕部により粉砕された生ごみや台所の汚水中に含まれる有機物を、微生物により好気的に分解するため、微生物を着床させるためのろ材を満たし、下水管につながる分解処理槽とを備え、前記粉砕部はシンク底部につながる中央の投入口部と、粉砕カッター部とからなり、分解処理槽とつながっており、前記投入口部の外周部には直接下水管につながる溝部を設けると共に、前記投入口部と溝部の仕切部分の数カ所に孔を設け、その外周を摺動し、前記孔を開閉することの可能な開閉手段を有する生ごみ処理装置。
【請求項５】
開閉手段の開閉状態を検知する開閉状態検知手段と、粉砕カッター部の駆動を制御する制御装置を備え、前記開閉状態検知手段で「開」を検知すると粉砕カッター部を駆動できるように構成した請求項４記載の生ごみ処理装置。
【請求項６】
開閉手段の開閉状態を検知する開閉状態検知手段と、粉砕カッター部の駆動を検知する駆動検知装置を備え、前記駆動検知装置で粉砕カッター部の駆動を検知すると、開閉手段が「開」となるように駆動する構成とした請求項４記載の生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主に家庭の台所で発生する有機物（生ごみや調理残排液等）を微生物により好気的に分解処理し、下水管に流すことの出来る生ごみ処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の生ごみ処理装置には、乾燥、減量させるもの、焼却してしまうもの、微生物により分解させるもの等、様々な構成のものが考えられている。しかし、処理後の残留物や媒体をメンテナンスする事が必ず必要であり、メンテナンス無しでそのまま下水管へ流すことのできる生ごみ処理装置は無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の生ごみ処理装置では、乾燥、減量させるもの、焼却してしまうもの、微生物により分解させるもの等があるが、生ごみを処理する場合、水切りや処理装置までの運搬、処理後の残留物や媒体をメンテナンスする事が必ず必要であり、室内では臭いが発生したり、運搬時に汁だれをおこしたりし、使い勝手がよいものではなかった。また、粉砕手段等をシンクの下に設け使い勝手を良くしたものは、高濃度の生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）や固形物が下水管に流れ、下水管を詰まらせたり、河川の汚染や、下水処理場の処理能力の負担増となってしまう。
【０００４】
また、この問題を解決する為、微生物により分解処理する処理槽をシンクの下に取り付けて、下水道管へ流すＢＯＤを削減させる方式もあるが、この方法の技術的課題は、処理装置の中に生ごみ等の有機物の他に大量の台所排水が入り込むことであり、その水を溜める容量がなければ有機物が分解処理できずにそのまま流れ出てしまう。そのため、全体の処理槽が大きくなり、シンク下への室内設置が出来ず、設置場所の余裕のある１戸建にしか設置出来なくなる等の課題がある。
【０００５】
本発明はこのような従来の生ごみ処理装置の課題を解決し、処理槽を小型化でき、設置場所を選ばず、生ごみ等の発生する台所のシンク下等で処理が出来、更にメンテナンスや処理後の後始末を無くし、さらに、生ごみや台所排水の生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）等も減らし、直接下水管へ流すことのできるようにし、生ごみ処理の家事作業を大幅に改善することが出来ると共に、臭いや運搬時の汁だれで室内を汚す事もない生ごみ処理装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、台所のシンク底部に設けた粉砕部と、粉砕部により粉砕された生ごみや、台所の汚水中に含まれる有機物を、微生物により好気的に分解し、また下水管につながる分解処理槽とを備え、さらに、前記粉砕部はシンク底部につながる中央の投入口部と、粉砕カッター部とからなり、分解処理槽とつながっており、また、前記投入口外周部には直接下水管につながる溝部分を設けると共に、前記投入口部は上下に可動可能な構成とし、最上位置はシンク底面または外周部の溝部上面より高く位置させ、最下位置はシンク底面または外周部の溝部上面以下とし、生ごみや台所汚水と大量でしかもＢＯＤの少ない排水とを分離出来る構成となっているため、有機物が分解せずにあふれでてゆく事が無く処理槽を小型化できる。このため、設置場所を選ばず、どのような所でも設置が可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、台所のシンク底部に設けた粉砕部と、粉砕部により粉砕された生ごみや台所の汚水中に含まれる有機物を、微生物により好気的に分解するため、微生物を着床させるためのろ材を満たし、下水管につながる分解処理槽とを備え、前記粉砕部はシンク底部につながる中央の投入口部と、粉砕カッター部とからなり、分解処理槽とつながっており、前記投入口部の外周部には直接下水管につながる溝部を設けると共に、前記投入口部を上下に可動可能な構成とし、最上位置はシンク底面または外周部の溝部上面より高く位置させ、最下位置はシンク底面または外周部の溝部上面以下に位置させる構成とし、生ごみ投入時は最下位置、通常は最上位置になるようにする。また、投入口へ生ごみ等を投入する場合、処理槽へ粉砕された生ごみ等を確実に移送するためには粉砕部へ多少の水の補給が必要である。特に水分の少ない生ごみの場合は途中の経路で詰まってしまう可能性が高く、粉砕するとき粉砕部には常に水を供給する必要がある。そのため、生ごみ投入時は投入口部の最下位置がシンク底面または外周部の溝部上面以下にする事で水道水を投入口内に取り入れることができる様にしたものである。また、通常は投入口部がシンク底面や外周の溝部上面より高い位置にあるため、処理を必要としない排水は投入口部へ入らず、必要以外の排水が処理槽に入らない。そのため、有機物が分解されずにあふれでていく事が少なく、処理槽を小型化できるものである。
【０００８】
本発明の請求項２記載の発明は、請求項１記載の投入口部を上下に可動させる上下動手段と、投入口部の上下状態を検知する上下状態検知手段と、粉砕カッター部の駆動を制御する制御装置を備え、前記上下状態検知手段により投入口部が「下」の位置を検知すると、粉砕カッター部を駆動するように構成したもので、この構成により、生ごみを処理する場合、投入口位置を下にしなければ粉砕カッター部が駆動せず、あやまって投入口部が上の状態まま水を流して生ごみを粉砕処理し、粉砕部に給水されず処理槽への通路路が詰まってしまうことを防止することができるものである。
【０００９】
本発明の請求項３記載の発明は、請求項１記載の投入口部を上下に可動させる上下動手段と、投入口部の上下状態を検知する上下状態検知手段と、粉砕カッター部を駆動すると、前記上下状態検知手段で投入口部が「下」の位置を検知するまで前記上下動手段を動作させる制御手段を備えたもので、この構成により、生ごみを処理する場合、粉砕カッター部が駆動している時に投入口位置が上のままの状態になることがなく、水道水を流しても粉砕部に給水されず、処理槽への通路が詰まってしまうことが防止することができるものである。
【００１０】
本発明の請求項４記載の発明は、台所のシンク底部に設けた粉砕部と、粉砕部により粉砕された生ごみや台所の汚水中に含まれる有機物を、微生物により好気的に分解するため、微生物を着床させるためのろ材を満たし、下水管につながる分解処理槽とを備え、前記粉砕部はシンク底部につながる中央の投入口部と、粉砕カッター部とからなり、分解処理槽とつながっており、前記投入口部の外周部には直接下水管につながる溝部を設けると共に、前記投入口部と溝部の仕切部分数カ所に孔を設け、その外周を摺動し、前記孔を開閉することの可能な開閉手段を有する構成としている。これは、投入口へ生ごみ等を投入する場合、処理槽へ粉砕された生ごみ等を確実に移送するためには粉砕部へ多少の水の補給が必要であり、特に水分の少ない生ごみの場合は途中の経路で詰まってしまう可能性が高く、このため、粉砕時、粉砕部には常に水を供給する必要がある。本発明の構成により、生ごみを処理する場合は、開閉手段を操作し、孔の開いた状態とすることによって水道から水を粉砕部に供給することが出来る。また、開閉手段を閉じることによって必要以外の排水が処理槽に入らないため、有機物が分解されずにあふれでていく事が少なく、処理槽を小型化できるものである。
【００１１】
本発明の請求項５記載の発明は、請求項４記載の開閉手段の開閉状態を検知する開閉状態検知手段と、粉砕カッター部の駆動を制御する制御装置を備え、前記開閉状態検知手段で「開」を検知すると粉砕カッター部を駆動できるように構成したもので、この構成により、生ごみを処理する場合、開閉手段を「開」状態にしなければ粉砕カッター部が駆動せず、あやまって開閉手段が「閉」のまま水を流して生ごみを粉砕処理し、粉砕部に給水されず経路が詰まってしまうことを防止することができるものである。
【００１２】
本発明の請求項６記載の発明は、請求項４記載の開閉手段の開閉状態を検知する開閉状態検知手段と、粉砕カッター部の駆動を検知する駆動検知装置を備え、前記駆動検知装置で粉砕カッター部の駆動を検知すると、開閉手段が「開」となるように駆動する構成としたもので、この構成により、生ごみの粉砕処理時に自動的に開閉手段を「開」状態となるため、より確実に水を供給することが出来、粉砕部に給水されず経路が詰まってしまうことを防止することができるものである。
【００１３】
【実施例】
本発明の第１の実施例の構成を図１、２により説明する。図１、２において、１は流し台シンク部で、その底部には粉砕部２が設けられている。粉砕部２と生ごみ分解処理槽３はトラップ部４を有するパイプ５でつながっている。分解処理槽３は、微生物の着床するろ材６が充填され、下水管７にパイプ８でつながっている。
【００１４】
また、粉砕部２は、生ごみ等を投入する中央の円柱状の投入部９と、通常の排水を下水管７に直接排水する為、投入部９の外周部に溝部１０を設けている。投入部９の下方にはモータ１１で回転駆動する粉砕カッター１２が有り、これにより生ごみ等を細かく粉砕し、分解処理槽３へ送る。また、溝部１０は下水管７に配管１３でつながっている。また、１４は下水に大きな固形物が流れないようにする為の排水フィルタで、１５は生ごみを粉砕している時に、投入部９より外に飛び出さないようにするゴム性の仕切である。また、投入部９は流し台シンク部１底面より高い位置に上面がくるように構成してもよい。
【００１５】
本発明の第２の実施例の構成を図３により説明する。図３において、粉砕部２は、生ごみ等を投入する中央の円柱状の投入部９を上下に可動できる様に構成し、その外周部にラック部１６を設け、回転駆動装置１８に取り付けられた歯車１７とかみ合っている。さらに、上下に可動する投入部９の下端部には磁性体１９が固定され、それと対する粉砕部２本体側にはリードスイッチ２０が設けられている。磁性体１９及びリードスイッチ２０により上下状態検知手段を構成しているが、これ以外のセンサーを用いて上下状態検知手段を構成しても良い。
【００１６】
本発明の第３の実施例の構成を図４、５により説明する。図４、５において、粉砕部２は、投入部９と溝部１０の円柱状仕切部に孔２３が設けられ、その外周を回転摺動する円柱状の開閉部２１が有り、開閉駆動装置２４により、レバー２５を介して開閉部２１を回転させている。そして、開閉部２１に設けた孔２２と仕切部の孔２３が同位置にくるように開閉駆動装置２４を動かした時、投入部９と溝部１０がつながり、「開」状態となる。そして、それぞれの孔２２、２３がずれた時「閉」状態となる。また、円柱状の開閉部２１の一部には磁石２６が埋め込まれ、溝部１０外周部にはその磁力により動作するリードスイッチ２７を設けている。磁石２６及びリードスイッチ２７により開閉状態検知手段を構成しているが、これ以外のセンサーを用いて開閉状態検知手段を構成しても良い。
【００１７】
以上のように構成された生ごみ処理装置において、その動作を説明する。
【００１８】
台所で発生した生ごみや汚水を粉砕部２に投入し、電源を入れると、粉砕カッター１２により細かく粉砕され、パイプ５を通って分解処理槽３に入る。そして、槽内のろ材６に着床している微生物により有機物が分解され、分解されＢＯＤが減量された後の水はパイプ８を通り、下水管７に排出される。
【００１９】
また、台所の作業として、汚れていない水をそのまま流す場合があり、その時は投入部９の外周に設けた溝部１０に流れ込むので、排水のほとんどは直接下水管７へ流れ出す。好ましくは、投入部９上端が周囲の溝部１０やシンク１底面より高くすることで、排水のほとんどが確実に溝部１０に入り、直接下水管７へ流し出すことができ、流量の多い場合にも投入部９側に流れ込む排水の量を低減できるもしくはなくすことができる。
【００２０】
また、生ごみを粉砕部２に投入し、分解処理槽３に送り込む場合、多少の水を補給してやらないとパイプ５内で生ごみが詰まり、分解処理槽までスムーズに送れないことがある、そのため、図３のように生ごみの粉砕時（粉砕モータ１１の運転時）に回転駆動装置１８を動作させるか、または粉砕部２の駆動モータ１１には駆動検知装置（図示せず）を設け、この信号により自動的に回転駆動装置１８を動作させ、投入部９が下方位置にくるよう歯車１７とラック１６のかみ合いにより投入部９を上下するよう制御する制御手段（図示せず）を設け、上下動する投入部９の下端に設けた磁石１９とリードスイッチ２０により位置を検知し回転駆動装置１８を停止させる。これにより、生ごみの粉砕時には自動的に水を供給出来る状態となり、確実に、しかもパイプの詰まり等の心配が無くなる。また、生ごみ粉砕時以外は投入部９上端がシンク１底面よりやや上に位置したところで停止する様にし、処理を必要としない排水は投入口部へ入らず、必要以外の排水が処理槽３に入らない。そのため、有機物が分解されずにあふれでていく事が少なく、処理槽を小型化できるものである。
【００２１】
また、図４、５の構成の様に、開閉部２１を回し「開」状態とし、投入部９と溝部１０をつなげることにより、水道栓（図示せず）を開ければ粉砕部２に水が供給できる。さらに、開閉部２１に設けた磁石２６とリードスイッチ２７により開閉部２１の開閉状態を検知し、「閉」の時は粉砕部２のモータ１１がまわらないように回路を構成することも出来る。
【００２２】
また、粉砕部２の駆動モータ１１には駆動検知装置（図示せず）を設け、駆動モータ１１が運転中は開閉部１５の開閉駆動装置２４により開閉部２１が常に「開」となるよう制御する制御手段（図示せず）を設けることも可能である。これにより、生ごみの粉砕時には自動的に水を供給出来る状態となり、確実に、しかもパイプの詰まり等の心配が無くなる。また、生ごみ粉砕時以外は開閉部２１を回し「閉」状態としているため、処理を必要としない排水は投入口部へ入らず、必要以外の排水が処理槽に入らない。そのため、有機物が分解されずにあふれでていく事が少なく、処理槽を小型化できるものである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、大量でしかもＢＯＤの少ない排水と、生ごみや台所汚水を投入部で分離してしまうことが出来るため、比較的小さな処理槽でも有機物が分解されずにあふれでていく事が少なくなり、処理槽を小型化できる。そのため、設置場所を選ばず、シンク下への設置が可能となる。そして、生ごみ等の発生する台所のシンクその場で処理が出来、更にメンテナンスや処理後の後始末を無くし、さらに、生ごみや台所排水のＢＯＤ等も減らし、直接下水管へ流すことのでき、生ごみ処理の家事作業を大幅に改善する共に、臭いや運搬時の汁だれで室内を汚す事もない等の効果がある。
【００２４】
また、生ごみ投入時は投入口部の最下位置がシンク底面及または外周部の溝部上面以下にする事で水道水を投入口内に取り入れることができる様にしたものである。また、通常は投入口部がシンク底面や外周の溝部上面より高い位置にあるため、処理を必要としない排水は投入口部へ入らず、必要以外の排水が処理槽に入らない。そのため、有機物が分解されずにあふれでていく事が少なく、処理槽を小型化できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における生ごみ処理装置の断面図
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図
【図３】本発明の第２の実施例における生ごみ処理装置の要部断面図
【図４】本発明の第３の実施例における生ごみ処理装置の要部断面図
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図
【符号の説明】
１  シンク
２  粉砕部
３  分解処理槽
６  濾材
７  下水管
９  投入部
１０  溝部
１２  粉砕カッター
１８  回転駆動装置（上下動手段）
２１  開閉駆動装置（開閉手段）
２３  孔
【図１】
0003555343.tif 000002
【図２】
0003555343.tif 000003
【図３】
0003555343.tif 000004
【図４】
0003555343.tif 000005
【図５】
0003555343.tif 000006