(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング、およびこのハウジングの軸線上に設けられ車両のステアリング機構に連結されるシャフトを有し、シャフトを通じてハンドルの操舵力をアシストするモータと、
ケース内に前記モータを駆動するパワー素子が設けられた制御回路ユニットとを備えた電動パワーステアリング装置であって、
前記ハウジングにはリード線が通るハウジング開口部が形成されているとともに、前記ケースにも前記リード線が通るケース開口部が形成されており、
前記モータと前記制御回路ユニットとは、前記ハウジング開口部と前記ケース開口部とが対応して一体化されており、
前記リード線は、前記ケース開口部から露出しているとともに前記パワー素子と電気的に接続されたバスバーであり、このバスバーは、前記ハウジング内に設けられた回転磁界を生じさせるモータコイルに中継線を介して接続され、
前記バスバーの端部と前記中継線の端部とがネジを用いて接続されており、
前記ハウジングには、前記ネジと対向した箇所に穴が形成されており、この穴を通じて前記バスバーの端部と前記中継線の端部とが前記ネジにより螺着するようになっている
いる電動パワーステアリング装置。
【請求項２】
ハウジング、およびこのハウジングの軸線上に設けられ車両のステアリング機構に連結されるシャフトを有し、シャフトを通じてハンドルの操舵力をアシストするモータと、
ケース内に前記モータを駆動するパワー素子が設けられた制御回路ユニットとを備えた電動パワーステアリング装置であって、
前記ハウジングにはリード線が通るハウジング開口部が形成されているとともに、前記ケースにも前記リード線が通るケース開口部が形成されており、
前記モータと前記制御回路ユニットとは、前記ハウジング開口部と前記ケース開口部とが対応して一体化されており、
前記リード線は、前記ケース開口部から露出しているとともに、前記ハウジング内に設けられ前記シャフトの回転角を検出する回転位置センサとセンサリードワイヤを介して電気的に接続されるセンサターミナルであり、
さらに、前記リード線は、前記ケース開口部から露出しているとともにパワー素子と電気的に接続されたバスバーであり、このバスバーは、前記ハウジング内に設けられた回転磁界を生じさせるモータコイルに中継線を介して接続され、
前記バスバーの端部と前記中継線の端部とがネジを用いて接続されており、
前記ハウジングには、前記ネジと対向した箇所に穴が形成されており、この穴を通じて前記バスバーの端部と前記中継線の端部とが前記ネジにより螺着するようになっている
いる電動パワーステアリング装置。
【請求項３】
センサターミナルと回転位置センサとは、センサリードワイヤの両端部にそれぞれ設けられたセンサコネクタで接続される請求項２に記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項４】
バスバーは、シャフトの軸線に対して垂直に延びている請求項１ないし請求項３の何れかに記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項５】
センサターミナルは、シャフトの軸線に対して垂直に延びている請求項２ないし請求項４の何れかに記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項６】
センサターミナル側のセンサコネクタは、係止部材を介してハウジング開口部に係止されている請求項２ないし請求項５の何れかに記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項７】
係止部材は、ハウジング開口部の内壁面に弾性的に係止されている請求項６に記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項８】
ハウジングには、ステアリング機構のギアボックスと嵌合する嵌合部が形成されており、穴はこの嵌合部の内側に形成されている請求項１ないし請求項７の何れかに記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項９】
バスバーとネジで螺着される、中継線のバスバー側ターミナルと、ネジが螺着されるナットとがインサートモールド成形されてベースが構成されている請求項１ないし請求項８の何れかに記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項１０】
ベースには、ハウジングに形成された被係止部と係止する係止部が形成されており、ネジを用いてバスバーとバスバー側ターミナルとが固定されるときにベースの回動を阻止するようになっている請求項９に記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項１１】
ハウジング開口部の周縁部には、ハウジング開口部の周縁部をシールするシール部材が設けられている請求項１ないし請求項１０の何れかに記載の電動パワーステアリング装置。
【請求項１２】
モータと制御回路ユニットとの固定箇所は、ハウジング開口部およびケース開口部があるステアリング機構側、および反ステアリング機構側である請求項１ないし請求項１１の何れかに記載の電動パワーステアリング装置用モータ。
【請求項１３】
反ステアリング機構側の固定には、断面Ｌの字形状のステーが用いられており、そのステーの一片部は制御回路ユニットに固定され、そのステーの他片部はモータに固定されている請求項１２に記載の電動パワーステアリング装置用モータ。
【請求項１４】
パワー素子を搭載した基板は、ケースの一面を形成したヒートシンクと面接触している請求項１ないし請求項１３の何れかに記載の電動パワーステアリング装置用モータ。
【請求項１５】
モータに固定されたヒートシンクには、モータの外形形状に合わせた切欠き部が形成されている請求項１４に記載の電動パワーステアリング装置用モータ。
【請求項１６】
ケース開口部には、ケース開口部を塞ぐ樹脂モールド部が設けられている請求項１ないし請求項１５の何れかに記載の電動パワーステアリング装置用モータ。
【請求項１７】
バスバーは基板に対して垂直に延びており、かつシャフトの軸線方向に揺動可能である請求項１４ないし請求項１６の何れかに記載の電動パワーステアリング装置用モータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、車両のハンドルの操舵力をアシストする電動パワーステアリング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１８は特開平８−２５８７３０号公報に示された従来の電動パワーステアリング装置の断面図である。
この電動パワーステアリング装置は、有底円筒形状のケース１０１内に、モータ１００と、このモータ１００に流れる電流を制御する制御回路ユニット１０３とが収納されている。
モータ１００は、車両のステアリング機構に連結されたシャフト１０４と、このシャフト１０４に固定されたロータ１０８と、ロータ１０８を囲った磁石１０７と、ステアリング機構に伝達されるトルクを断続する電磁クラッチ１０５と、操舵角度を検出して制御回路ユニット１０３へ出力する角度センサ１０６とを備えている。
【０００３】
上記構成の電動パワーステアリング装置では、モータ１００の駆動によりシャフト１０４が回転し、その回転力は、シャフト１０４を介してステアリング機構に伝達され、ステアリング機構のトルクアシストに供される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の電動パワーステアリング装置では、ケース１０１内に、モータ１００および制御回路ユニット１０３が収納されているので、次のような問題点があった。
（１）モータ１００と制御回路ユニット１０３とを簡単に分離できないので、モータ１００および制御回路ユニット１０３の何れか一方に不具合が生じたときに、電動パワーステアリング装置そのものを交換しなければならない。
（２）有底円筒形状のケース１０１内に、互いにリード線を介して接続されたモータ１００および制御回路ユニット１０３を同時に組み付けなければならないので、組立作業性がよくない。
【０００５】
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題とするものであって、モータおよび制御回路ユニットの何れか一方に不具合が生じたときに、不具合が生じた方のみを交換すればよく、また組立作業性が向上した電動パワーステアリング装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の電動パワーステアリング装置は、ハウジング、およびこのハウジングの軸線上に設けられ車両のステアリング機構に連結されるシャフトを有し、シャフトを通じてハンドルの操舵力をアシストするモータと、ケース内に前記モータを駆動するパワー素子が設けられた制御回路ユニットとを備えた電動パワーステアリング装置であって、前記ハウジングにはリード線が通るハウジング開口部が形成されているとともに、前記ケースにも前記リード線が通るケース開口部が形成されており、前記モータと前記制御回路ユニットとは、前記ハウジング開口部と前記ケース開口部とが対応して一体化されている。
また、リード線は、ケース開口部から露出しているとともにパワー素子と電気的に接続されたバスバーであり、このバスバーは、ハウジング内に設けられた回転磁界を生じさせるモータコイルに中継線を介して接続される。
また、バスバーの端部と中継線の端部とがネジを用いて接続されている。
また、ハウジングには、ネジと対向した箇所に穴が形成されており、この穴を通じてバスバーの端部と中継線の端部とがネジにより螺着するようになっている。
【０００８】
この発明の電動パワーステアリング装置は、ハウジング、およびこのハウジングの軸線上に設けられ車両のステアリング機構に連結されるシャフトを有し、シャフトを通じてハンドルの操舵力をアシストするモータと、ケース内に前記モータを駆動するパワー素子が設けられた制御回路ユニットとを備えた電動パワーステアリング装置であって、前記ハウジングにはリード線が通るハウジング開口部が形成されているとともに、前記ケースにも前記リード線が通るケース開口部が形成されており、前記モータと前記制御回路ユニットとは、前記ハウジング開口部と前記ケース開口部とが対応して一体化されている。
また、リード線は、ケース開口部から露出しているとともに、ハウジング内に設けられシャフトの回転角を検出する回転位置センサとセンサリードワイヤを介して電気的に接続されるセンサターミナルである。
また、一方のリード線は、ケース開口部から露出しているとともに、ハウジング内に設けられシャフトの回転角を検出する回転位置センサとセンサリードワイヤを介して電気的に接続されるセンサターミナルであり、さらに他方のリード線は、ケース開口部から露出しているとともにパワー素子と電気的に接続されたバスバーであり、このバスバーは、ハウジング内に設けられた回転磁界を生じさせるモータコイルに中継線を介して接続される。
また、ハウジングには、ネジと対向した箇所に穴が形成されており、この穴を通じてバスバーの端部と中継線の端部とがネジにより螺着するようになっている。
【００１１】
この発明の電動パワーステアリング装置では、センサターミナルと回転位置センサとは、センサリードワイヤの両端部にそれぞれ設けられたセンサコネクタで接続される。
【００１２】
この発明の電動パワーステアリング装置では、バスバーは、シャフトの軸線に対して垂直に延びている。
【００１３】
この発明の電動パワーステアリング装置では、センサターミナルは、シャフトの軸線に対して垂直に延びている。
【００１４】
この発明の電動パワーステアリング装置では、センサターミナル側のセンサコネクタは、係止部材を介してハウジング開口部に係止されている。
【００１５】
この発明の電動パワーステアリング装置では、係止部材は、ハウジング開口部の内壁面に弾性的に係止されている。
【００１７】
この発明の電動パワーステアリング装置では、ハウジングには、ステアリング機構のギアボックスと嵌合する嵌合部が形成されており、穴はこの嵌合部の内側に形成されている。
【００１８】
この発明の電動パワーステアリング装置では、バスバーとネジで螺着される、中継線のバスバー側ターミナルと、ネジが螺着されるナットとがインサートモールド成形されてベースが構成されている。
【００１９】
この発明の電動パワーステアリング装置では、ベースには、ハウジングに形成された被係止部と係止する係止部が形成されており、ネジを用いてバスバーとバスバー側ターミナルとが固定されるときにベースの回動を阻止するようになっている。
【００２０】
この発明の電動パワーステアリング装置では、ハウジング開口部の周縁部には、ハウジング開口部の周縁部をシールするシール部材が設けられている。
【００２１】
この発明の電動パワーステアリング装置では、モータと制御回路ユニットとの固定箇所は、ハウジング開口部およびケース開口部があるステアリング機構側、および反ステアリング機構側である。
【００２２】
この発明の電動パワーステアリング装置では、反ステアリング機構側の固定には、断面Ｌの字形状のステーが用いられており、そのステーの一片部は制御回路ユニットに固定され、そのステーの他片部はモータに固定されている。
【００２３】
この発明の電動パワーステアリング装置では、パワー素子を搭載した基板は、ケースの一面を形成したヒートシンクと面接触している。
【００２４】
この発明の電動パワーステアリング装置では、モータに固定されたヒートシンクには、モータの外形形状に合わせた切欠き部が形成されている。
【００２５】
この発明の電動パワーステアリング装置では、ケース開口部には、ケース開口部を塞ぐ樹脂モールド部が設けられている。
【００２６】
この発明の電動パワーステアリング装置では、バスバーは基板に対して垂直に延びており、かつシャフトの軸線方向に揺動可能である。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明するが、同一、または相当部材、部位については、同一符号を付して説明する。
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１の電動パワーステアリング装置について説明する。
図１はこの発明の実施の形態１の電動パワーステアリング装置の正面図、図２は図１の電動パワーステアリング装置の右側側面図、図３は図１の電動パワーステアリング装置の左側側面図、図４は図図１の電動パワーステアリング装置の平面図、図５は図１の電動パワーステアリング装置の背面図である。
【００２８】
図６は図１のモータ１を除いた制御回路ユニット２の図、図７は図６の制御回路ユニット２の背面図、図８は図２のモータ１を除いた制御回路ユニット２の図、図９は図８の制御回路ユニット２の背面図、図１０は図６の制御回路ユニット２の平面図、図１１は図６の制御回路ユニット２の底面図、図１２は図２の制御回路ユニット２の除いたときのモータ１の平面図である。
図１３は図１の電動パワーステアリング装置の一部切欠き断面図、図１４は図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図、図１５は図１３のＸＶ−ＸＶ線に沿った断面図である。
【００２９】
この電動パワーステアリング装置は、モータ１と制御回路ユニット２とを備えている。
モータ１は、アルミ等の材料で作られたハウジング３と、ハウジング３の嵌合部３２に周縁部が嵌着された有底円筒形状のフレーム５と、このフレーム５の内壁面に固定されたステータ４と、このステータ４の片側側面に固定されたドーナツ形状のホルダ１５と、このホルダ１５の上側で支持されたベース１８と、ハウジング３およびステータ４の中心軸線上に配置されフロントベアリング６およびリアベアリング７により回転自在に支持されたシャフト２４と、このシャフト２４にＮ極およびＳ極磁石２５が交互に接着され外周表面に保護チューブ（図示せず）が被覆されたロータ８と、シャフト２４の端部に圧入されステアリング機構（図示せず）と連結されるボス２６と、このボス２６とブッシュ２７との間に設けられロータ８の回転角度を検出する回転位置センサであるレゾルバとを備えている。
【００３０】
ステータ４は、珪素鋼板が積層されているとともに軸線方向に延びたスロット（図示せず）が周方向に間隔をおいて形成されたコア４Ａと、このコア４Ａのスロットにボビン９を介して導線が巻回されて構成されたモータコイル１０とを備えている。このモータコイル１０のＵ相コイル部、Ｖ相コイル部およびＷ相コイル部はスター結線されており、それぞれのコイル部のコモン側はコモンターミナル１４にヒュージングにより接続されている。
【００３１】
ホルダ１５は、樹脂成形されたホルダ本体に形成されそれぞれが周方向に延び、かつ径寸法が異なる溝部に収まったＵ相ターミナル１１、Ｖ相ターミナル１２およびＷ相ターミナル１３を有している。Ｕ相ターミナル１１、Ｖ相ターミナル１２およびＷ相ターミナル１３は平面状に展開したときには帯状であり、各溝部に収まっているときには円形状である。これらのターミナル１１、１２および１３は、モータコイル１０のＵ相コイル部、Ｖ相コイル部およびＷ相コイル部と接続されている。また、Ｕ相ターミナル１１、Ｖ相ターミナル１２およびＷ相ターミナル１３は、それぞれ軸線方向に延びた接続部１７を有している。
【００３２】
ベース１８は、バスバー２０とネジ２１で接続されるバスバー側ターミナル１６と、ネジ２１が螺着されるナット１９とがインサートモールド成形されて構成されている。バスバー２０と面接触するバスバー側ターミナル１６は露出している。このバスバー側ターミナル１６の両側にはバスバーガイド部２２が設けられている。また、ベース１８には開口部に向かって拡大したテーパ状の挿入口１８Ａが形成されている。
全数３個のベース１８の各挿入口１８Ａには、Ｕ相ターミナル１１、Ｖ相ターミナル１２およびＷ相ターミナル１３からそれぞれ軸線方向に延びた接続部１７が挿入されており、接続部１７の先端部がバスバー側ターミナル１６とＴＩＧ溶接により接続されている。バスバー側ターミナル１６はシャフト２４に対して直角である。
ここで、バスバー側ターミナル１６、接続部１７および各相ターミナル１１，１２，１３により中継線を構成しており、この中継線はバスバー２０とモータコイル１０とを電気的に接続している。
【００３３】
図１３に示すように、ベース１８の両端部には中心に穴２３Ａがあるボス２３が形成されている。ボス２３の係止部である穴２３Ａにはハウジング３の内面から軸線方向に突出した被係止部であるボス（図示しない）が係止しており、バスバー２０がベース１８にネジ２１で固着される際に、ベース１８が回動するのを防止している。
レゾルバは、シャフト２４に圧入された楕円形状のレゾルバロータ２８と、このレゾルバロータ２８を囲ったレゾルバステータ３４とを備えている。
【００３４】
ハウジング３側のフロントベアリング６は、ハウジング３にコーキングによってフロントベアリング６の外輪部が固定されている。
ステータ４は鉄板を絞り加工して製作されたカップ状のフレーム５に圧入されており、フレーム５の底面部にはリアベアリング７を収納、保持するベアリングボックス２９が形成されている。
フレーム５の底面部にはハウジング３とフレーム５とを嵌合する際に使用する穴５Ａが空けられている。この穴５Ａには、モータ１内の防水を確保するためのゴム製のキャップ３０が取り付けられている。
【００３５】
ハウジング３には、その両端面にフレーム５と嵌合するフレーム側嵌合部３２とステアリングギア側のハウジング（図示せず）と嵌合するためのギア側嵌合部３１が形成されている。
ハウジング３のギア側嵌合部３１はステアリングギア側のギアボックスに設けられたＯリング（図示せず）によって防水されるようになっており、ギア側嵌合部３１からモータ１内に水、埃などが浸入することが防止される。
ハウジング３のフレーム側嵌合部３２にはシール部材であるＯリング３３が設けられ、防水性が確保される。
【００３６】
図１および図１３に示すように、レゾルバステータ３４はハウジング３にネジ３４Ａによって固着されている。レゾルバステータ３４の両端部には長孔３４Ｂが形成されている。この長孔３４Ｂにより、レゾルバステータ３４の取り付けの際に、ロータ８とレゾルバロータ２８、およびステータ４とハウジング３との回転方向の組立誤差を吸収できるように、位置調整が可能になっている。
レゾルバステータ３４には信号接続用のコネクタ８０が設けられている。センサリードワイヤ３５の両端部には、第１のセンサコネクタ３６Ａおよび第２のセンサコネクタ３６Ｂがそれぞれ設けられている。第１のセンサコネクタ３６Ａはコネクタ８０と接続されている。制御回路ユニット２と接続されたこの第２のセンサコネクタ３６Ｂは、係止部材３７によりハウジング開口部３８に固定されている。弾性変形する樹脂製の係止部材３７は、全体形状がリング状で、その両側面には径方向に延びた突出部３７Ａが形成されている。突出部３７Ａのうち外側部はハウジング開口部３８の内壁面に形成された凹部に係止され、突出部３７Ａのうち内側部は第２のセンサコネクタ３６Ｂに形成された凹部に係止されている。
【００３７】
ハウジング開口部３８の外周縁部には、防水性を確保するためにシール部材であるＯリング３９が設けられている。また、ハウジング開口部３８周辺の制御回路ユニット２と接するハウジング３の面には、制御回路ユニット２との接合に必要な平面部が形成されている。なお、シール部材はＯリング３９に限定されるものでなく、例えば非金属ガスケットであってもよい。
ハウジング３のギア側嵌合部３１の内側では、ベース１８にバスバー２０をネジ止めする際に、外からネジ２１を回すことができるようにネジ止め用の穴４０が三箇所で空けられており、ハウジング３とフレーム５とが組みつけられた後に、バスバー２０をバスバー側ターミナル１６に固着できるようになっている。
【００３８】
制御回路ケースは、フィン部４１ａを有するヒートシンク４１、側壁部４２およびカバー４３で構成されている。その内部には、パワー素子４４等が実装された金属基板４５、制御用のマイコン４８等が実装された基板４９が収納されている。パワー素子４４が実装されていない金属基板４５の面にはヒートシンク４１が密着させている。ヒートシンク４１は軽量で熱伝導性の高いアルミニウム製である。
ヒートシンク４１には、ハウジング開口部３８と同形で、中心軸線が一致したヒートシンク開口部４６が形成されている。ケース開口部であるこのヒートシンク開口部４６からはモータコイル１０のＵ、Ｖ、Ｗ、各相のコイル部に駆動電流を通電するための３本のバスバー２０が突出している。パワー素子４４と電気的に接続されたバスバー２０は、ヒートシンク開口部４６を塞ぐ樹脂モールド部４６Ａによってヒートシンク４１に固定されている。この樹脂モールド部４６Ａは、樹脂を用いて隙間を埋める、所謂ポッテングという手段を用いて密封されている。
【００３９】
リード線であるバスバー２０は、パワー素子４４が実装された金属基板４５に対して直角で、かつモータ１に制御回路ユニット２を組み付けた状態のときにバスバー２０の板厚方向がシャフト２４と平行になるように取り付けられている。また、バスバー２０はバスバー２０自体の撓み性によって、シャフト２４の軸線方向に所定量だけ揺動可能である。なお、この実施の形態ではバスバー２０が揺動可能な構成であるが、バスバー側ターミナル１６が揺動可能な構成であるようにしてもよい。
【００４０】
ケース開口部であるヒートシンク開口部４６からは、レゾルバステータ３４に接続するためのセンサターミナル４７も突出している。このセンサターミナル４７は、樹脂モールド部４６Ａによってヒートシンク４１に固定されている。このセンサターミナル４７は、その一端部が基板４９に接続され、他端部が第２のセンサコネクタ３６Ｂに挿入され、レゾルバと制御回路ユニット２とが電気的に接続されている。
【００４１】
ヒートシンク４１のフィン部４１ａには、モータ１のフレーム５の外周形状に合わせた円弧状の切り欠き部５０が形成されており、モータ１と制御回路ユニット２とをを組み付けた際の高さ方向の寸法が抑制される。
ヒートシンク４１とハウジング３とは、ヒートシンク開口部４６の近傍でネジ３Ａで固定されている。また、ヒートシンク４１とフレーム５とは、断面Ｌの字形状のステー５１で固定されている。ステー５１の一片部はネジ５１Ａでヒートシンク４１に固定され、ステー５１の他片部は溶接でフレーム５の底面部に固定されている。
このように、モータ１と制御回路ユニット２との固定箇所は、ケース開口部であるヒートシンク開口部４６があるステアリング機構側、および反ステアリング機構側に分かれているので、モータ１と制御回路ユニット２とは強固に結合され、耐振動性、耐衝撃性が高い。
【００４２】
なお、バスバー２０、センサターミナル４７は、ヒートシンク開口部４６から突出しているが、この開口部４６は、樹脂モールド部４６Ａで塞がれており、制御回路ケース内は、密閉されており、制御回路ユニット２を単独で保管、輸送する際に塵埃等が内部に塵埃等が入り込むことはない。
なお、図中、符号７０は車両制御の通信用のコネクタ、７１はトルクセンサ用のコネクタである。
【００４３】
上記のように構成された電動パワーステアリング装置では、次の手順に従って組み立てられる。
先ず、ハウジング開口部３８とヒートシンク開口部４６とを付き合わせるようにして、モータ１に制御回路ユニット２を重ね合わせる。その際、制御回路ユニット２のバスバー２０の端部はベース１８に対面し、同時に制御回路ユニット２のセンサターミナル４７が第２のセンサコネクタ３６Ｂに挿入される。
その後、ヒートシンク４１とハウジング３とをネジ３Ａで固定する。また、ヒートシンク４１とフレーム５とを断面Ｌの字形状のステー５１で固定する。
最後に、ハウジング３のネジ止め用の穴４０からバスバー２０とベース１８とをネジ２１を用いて固着し、モータコイル１０と制御回路ユニット２との電気的接続を行う。
【００４４】
上記構成の電動パワーステアリング装置では、モータ１の駆動によりシャフト２４が回転し、その回転力は、シャフト２４を介してステアリング機構に伝達され、ステアリング機構のトルクアシストに供される。
【００４５】
なお、図１６に示すように、リード線であるバスバー２０の代わりに、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各リード線５２を用い、センサターミナル４７の代わりにセンサリード線５３を用い、これらを導出するアタッチメント５４をモータ１に装着することで、前述したモータ１の構造を変えることなく、制御回路ユニットと電気的に接続することができる。
また、図１７に示したように図１６のリード線５２およびセンサリード線５３を削除し、アタッチメント５６と、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相用コネクタ５５、センサ用コネクタとを一体化したものでも、前述したモータ１の構造を変えることなく、制御回路ユニットと電気的に接続することができる。
【００４６】
また、上記実施の形態では、ケース開口部であるヒートシンク開口部４６、ハウジング開口部３８には、バスバー２０およびセンサターミナル４７の両方が通る構成であるが、バスバーおよびセンサターミナルのそれぞれが通る開口部を個別に設けるようにしてもよい。
また、モータは、シャフトに回転磁界を生じさせるモータコイルが装着されたロータコアが固定され、ロータコアの外周にステータを有するものでもよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、ハウジングにはリード線が通るハウジング開口部が形成されているとともに、ケースにもリード線が通るケース開口部が形成されており、モータと制御回路ユニットとは、前記ハウジング開口部と前記ケース開口部とが対応して一体化されているので、モータおよび制御回路ユニットの何れか一方に不具合が生じたときに、不具合が生じた方のみを交換すればよく、交換コストを低減することができる。
また、モータおよび制御回路ユニットを別々に組み立て、最終工程でモータと制御回路ユニットとを一体化すればよく、組立作業性が向上する。
また、リード線は、ケース開口部から露出しているとともにパワー素子と電気的に接続されたバスバーであり、このバスバーは、ハウジング内に設けられた回転磁界を生じさせるモータコイルに中継線を介して接続されるので、モータと制御回路ユニットとを電気的に接続するリード線の接続作業性が向上する。
また、バスバーの端部と中継線の端部とがネジを用いて接続されているので、モータと制御回路ユニットとの電気的な接続が容易であるとともに、モータと制御回路ユニットとの分離も容易である。
また、ハウジングには、ネジと対向した箇所に穴が形成されており、この穴を通じてバスバーの端部と中継線の端部とがネジにより螺着するようになっているので、バスバーの端部と中継線の端部との螺着およびその解除を簡単に行うことができる。
【００４９】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、ハウジングにはリード線が通るハウジング開口部が形成されているとともに、ケースにもリード線が通るケース開口部が形成されており、モータと制御回路ユニットとは、前記ハウジング開口部と前記ケース開口部とが対応して一体化されているので、モータおよび制御回路ユニットの何れか一方に不具合が生じたときに、不具合が生じた方のみを交換すればよく、交換コストを低減することができる。
また、モータおよび制御回路ユニットを別々に組み立て、最終工程でモータと制御回路ユニットとを一体化すればよく、組立作業性が向上する。
また、リード線は、ケース開口部から露出しているとともに、ハウジング内に設けられシャフトの回転角を検出する回転位置センサとセンサリードワイヤを介して電気的に接続されるセンサターミナルであるので、制御回路ユニットと回転位置センサとを電気的に接続するリード線の接続作業性が向上する。
また、一方のリード線は、ケース開口部から露出しているとともに、ハウジング内に設けられシャフトの回転角を検出する回転位置センサとセンサリードワイヤを介して電気的に接続されるセンサターミナルであり、さらに他方のリード線は、ケース開口部から露出しているとともにパワー素子と電気的に接続されたバスバーであり、このバスバーは、ハウジング内に設けられた回転磁界を生じさせるモータコイルに中継線を介して接続されるので、モータと制御回路ユニットとを電気的に接続するリード線の接続作業性が向上し、また制御回路ユニットと回転位置センサとを電気的に接続するリード線の接続作業性が向上する。
また、バスバーの端部と中継線の端部とがネジを用いて接続されているので、モータと制御回路ユニットとの電気的な接続が容易であるとともに、モータと制御回路ユニットとの分離も容易である。
また、ハウジングには、ネジと対向した箇所に穴が形成されており、この穴を通じてバスバーの端部と中継線の端部とがネジにより螺着するようになっているので、バスバーの端部と中継線の端部との螺着およびその解除を簡単に行うことができる。
【００５２】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、センサターミナルと回転位置センサとは、センサリードワイヤの両端部にそれぞれ設けられたセンサコネクタで接続されるので、センサターミナルと回転位置センサとの電気的な接続が容易である。
【００５３】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、バスバーは、シャフトの軸線に対して垂直に延びているので、バスバーをハウジング開口部に簡単に挿入でき、モータと制御回路ユニットとの一体化が容易である。
【００５４】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、センサターミナルは、シャフトの軸線に対して垂直に延びているので、センサターミナルをハウジング開口部に簡単に挿入でき、モータと制御回路ユニットとの一体化が容易である。
【００５５】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、センサターミナル側のセンサコネクタは、係止部材を介してハウジング開口部に係止されているので、センサコネクタはハウジング開口部に確実に係止される。
【００５６】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、係止部材は、ハウジング開口部の内壁面に弾性的に係止されているので、簡単な構造で係止部材はハウジング開口部に係止される。
【００５８】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、ハウジングには、ステアリング機構のギアボックスと嵌合する嵌合部が形成されており、穴はこの嵌合部の内側に形成されているので、穴を封止してハウジング内の防水性を確保する封止部材を用意する必要性がない。
【００５９】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、バスバーとネジで螺着される、中継線のバスバー側ターミナルと、ネジが螺着されるナットとがインサートモールド成形されてベースが構成されているので、バスバーとバスバー側ターミナルとの螺着およびその解除を簡単に行うことができる。
【００６０】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、ベースには、ハウジングに形成された被係止部と係止する係止部が形成されており、ネジを用いてバスバーとバスバー側ターミナルとが固定されるときにベースの回動が阻止されるようになっているので、ネジ止め作業時に、バスバーおよびバスバー側ターミナルにネジ止めによる回動力に起因して、バスバーおよびバスバー側ターミナルが破損するようなことは防止される。
【００６１】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、ハウジング開口部の周縁部には、ハウジング開口部の周縁部をシールするシール部材が設けられているので、ハウジングの防水性が確保される。
【００６２】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、モータと制御回路ユニットとの固定箇所は、ハウジング開口部およびケース開口部があるステアリング機構側、および反ステアリング機構側の二箇所に分けられているので、モータと制御回路ユニットとは強固に結合され、耐振動性、耐衝撃性が向上する。
【００６３】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、反ステアリング機構側の固定には、断面Ｌの字形状のステーが用いられており、そのステーの一片部は制御回路ユニットに固定され、そのステーの他片部はモータに固定されているので、簡単な構造でモータと制御回路ユニットとが一体化される。
【００６４】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、パワー素子を搭載した基板は、ケースの一面を形成したヒートシンクと面接触しているので、発熱源であるパワー素子からの発熱はヒートシンクに通じて放出される。
【００６５】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、モータに固定されたヒートシンクには、モータの外形形状に合わせた切欠き部が形成されているので、全体の高さ寸法を小さくすることができ、車両への搭載性が向上する。また、ヒートシンクにはモータ取り付け用のネジ穴加工を簡単に行うことができ、また制御回路ユニットとモータとは強固に固定される。
【００６６】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、ケース開口部には、ケース開口部を塞ぐ樹脂モールド部が設けられ、制御回路ケース内は密閉されており、制御回路ユニットを単独で保管、輸送する際には塵埃等が内部に塵埃等が入り込むことはない。
【００６７】
また、この発明の電動パワーステアリング装置によれば、バスバーは基板に対して垂直に延びており、かつシャフトの軸線方向に揺動可能であるので、モータと制御回路ユニットとの一体化の際、それぞれの軸線方向の寸法誤差が吸収され、組立作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１の電動パワーステアリング装置の正面図である。
【図２】図１の電動パワーステアリング装置の右側側面図である。
【図３】図１の電動パワーステアリング装置の左側側面図でる。
【図４】図図１の電動パワーステアリング装置の平面図である。
【図５】図１の電動パワーステアリング装置の背面図である。
【図６】図１のモータを除いた制御回路ユニットの図である。
【図７】制御回路ユニットの背面図である。
【図８】図２のモータを除いた制御回路ユニットの図である。
【図９】図８の制御回路ユニットの背面図である。
【図１０】図６の制御回路ユニットの平面図である。
【図１１】図６の制御回路ユニットの底面図である。
【図１２】図２の制御回路ユニットを除いたときのモータの平面図である。
【図１３】図１の電動パワーステアリング装置の一部切欠き断面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図である。
【図１５】図１３のＸＶ−ＸＶ線に沿った断面図である。
【図１６】この発明の他の例を示す電動パワーステアリング装置のモータの正面図である。
【図１７】この発明の他の例を示す電動パワーステアリング装置のモータの正面図である。
【図１８】従来の電動パワーステアリング装置の正断面図である。
【符号の説明】
１  モータ、２  制御回路ユニット、３  ハウジング、５  フレーム、１０  モータコイル、１１  Ｕ相ターミナル、１２  Ｖ相ターミナル、１３  Ｗ相ターミナル、１５  ホルダ、１６  バスバー側ターミナル、１７  接続部、１８  ベース、１９  ナット、２０  バスバー（リード線）、２１  ネジ、２３  ボス、２３Ａ  穴（係止部）、２４  シャフト、２８  レゾルバロータ、３１  ギア側嵌合部、３２  フレーム側嵌合部、３３  Ｏリング、３４  レゾルバステータ、３５  センサリードワイヤ、３６Ａ  第１のセンサコネクタ、３６Ｂ  第２のセンサコネクタ、３７  係止部材、３８  ハウジング開口部、３９  Ｏリング（シール部材）、４０  穴、４１  ヒートシンク、４４  パワー素子、４５  金属基板、４６  ヒートシンク開口部（ケース開口部）、４６Ａ  樹脂モールド部、４７  センサターミナル、５０  切り欠き部、５１  ステー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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