(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物処理場の地表面に敷設される防水シートの上に配設される保護材であって、硬質合成樹脂発泡体からなる芯材と、該芯材を囲む外皮材と、該外皮材の各角部に設けられた紐手段とからなる防水シート保護材。
【請求項２】
前記紐手段が、前記外皮材の一方の対角線上の２つの角部に設けられたループと、他方の対角線上の２つ角部に設けられた一対の紐とからなる請求項１に記載の防水シート保護材。
【請求項３】
前記硬質合成樹脂発泡体が、ポリスチレン系樹脂を基材樹脂とし、密度が０．１０〜０．０２ｇ／ｃｍ3であり、縦寸法が９００ｍｍ〜１００００ｍｍであり、横寸法が４００ｍｍ〜３０００ｍｍであり、厚みが３０ｍｍ〜２００ｍｍである請求項１又は２に記載の防水シート保護材。
【請求項４】
廃棄物処理場の地表面に敷設された防水シートの上に、相互に連結した多数の硬質合成樹脂発泡体を敷設する廃棄物処理場の防水シート保護材の施工工法であって、前記硬質合成樹脂発泡体が外皮材で囲まれ、隣接する硬質合成樹脂発泡体の連結が外皮材同士連結することにより行われることを特徴とする施工工法。
【請求項５】
前記硬質合成樹脂発泡体が、ポリスチレン系樹脂を基材樹脂とし、密度が０．１０〜０．０２ｇ／ｃｍ3であり、縦寸法が９００ｍｍ〜１００００ｍｍであり、横寸法が４００ｍｍ〜３０００ｍｍであり、厚みが３０ｍｍ〜２００ｍｍである請求項４に記載の施工工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、廃棄物処理場の防水施工工法及びこれに使用される防水シート保護材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
産業廃棄物及び／又は一般廃棄物の廃棄物処理場にあっては、公害防止等の観点から、処理場を形成する地表面にその通水を遮断する防水施工が行われており、廃棄物処理場の防水施工として、地表面にゴムシート、プラスチックシート等からなる防水シートを敷設するのが通例である。
【０００３】
しかしながら、廃棄物処理場にあっては、既知のように、ダンプカーにより硬さ、形状など種々雑多な廃棄物の投棄が行われることから、ダンプカーの重量および廃棄物の投棄に伴う衝撃によって防水シートの破損を招く恐れを有している。
【０００４】
このような問題に対し、特開平３−３２７９０号公報は、防水シートの上を保護土で覆うという考えを開示している。また、特開平６−２４８６２４号公報は、袋状の防水シートの中にアスファルト乳剤を封入させて防水シートに自己補修機能をもたせる考えを開示している。また、特開平６−２７８２４７号公報は、弾性防水シートの上にブチル粘着層と補強層とを順次設けて自己補修機能をもたせる考えを開示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の特開平３−３２７９０号公報に開示の技術にあっては、防水シートの上の保護土を十分に転圧することを前提にしており、この転圧作業の後に初めて廃棄物の廃棄が行われる。
【０００６】
また、上記特開平６−２４８６２４号公報および特開平６−２７８２４７号公報に開示の技術にあっては、例え防水シートに自己補修機能をもたせたとしても、この自己補修機能には限界があり、防水シートが大きく裂けてしまったときには無力である。
【０００７】
本発明は、廃棄物処理場での施工が容易であり且つ防水シートの保護機能に優れた防水シート保護材及びその施工工法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を達成すべく、本発明にあっては、廃棄物処理場の地表面に敷設される防水シートの上に配設される保護材であって、硬質合成樹脂発泡体からなる芯材と、該芯材を囲む外皮材と、該外皮材の各角部に設けられた紐手段とからなる構成を採用してある。
【０００９】
上記紐手段は、前記外皮材の一方の対角線上の２つの角部に設けられたループと、他方の対角線上の２つ角部に設けられた一対の紐とからなることが好ましい。また、前記硬質合成樹脂発泡体は、塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂などの基材樹脂から適宜の樹脂を選択できるが、ポリスチレン系樹脂を基材樹脂として選択したときには、密度が約０．１０〜０．０２ｇ／ｃｍ３であるのが望ましい。尚、各角部に設けられた紐手段は外皮材の正確な角部に設けられた紐手段のみに限定されるものではなく、図１に示される通り連結機能に支障をきたさない程度ずれた角部付近に設けられたものでもよい。更に、紐手段は、外皮材の上面に設けると保護材配設後に連結作業を行なう場合に好適である。
【００１０】
また、保護材の大きさ、つまり、芯材の大きさは、作業性および搬送性の観点から、縦寸法が約９００ｍｍ〜１００００ｍｍであり横寸法が約４００ｍｍ〜３０００ｍｍであるのが好ましく、更に、縦寸法が約１５００ｍｍ〜３０００ｍｍであり横寸法が６００ｍｍ〜１５００ｍｍであることが好ましい。また、厚みは、適当な衝撃緩衝性および圧縮強度を得るために、約３０ｍｍ〜２００ｍｍであるのが望ましい。
【００１１】
芯材である硬質合成樹脂発泡体は、一枚の板材で構成してもよく、複数枚の板材を重ね合わせて高厚化したもので構成してもよく、水平方向に接合して大型化したもので構成してもよく、また、不特定形状の材料を束ねて構成してもよい。
【００１２】
また、本発明の施工工法にあっては、廃棄物処理場の地表面に敷設された防水シートの上に、相互に連結した多数の硬質合成樹脂発泡体を敷設する廃棄物処理場の防水シート保護材の施工工法であって、前記硬質合成樹脂発泡体が外皮材で囲まれ、隣接する硬質合成樹脂発泡体の連結が外皮材同士連結することにより行われる構成を採用してある。一方、発泡体の機械的強度、耐薬性を更に向上させる為に、ＦＲＰや織布、不織布、金属箔、非発泡合成樹脂で発泡体を被覆することができる。
【００１３】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を添付の図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例にかかる防水シート保護材を示すものである。この防水シート保護材１は、厚みを有する矩形形状の芯材２と、これを囲む外皮材３とを有し、外皮材３の上面には、一方の対角線上の２つの角部に、各々、ループ４が設けられ、他方の対角線上の２つの角部に、各々、一対の紐５が設けられている。これらループ４及び紐５は、外皮材３の各端部の周回りに延びる補強帯６に取付けられ、この補強帯６は外皮材３にしっかりと固定されている。
【００１４】
芯材２は硬質合成樹脂発泡体からなり、その基材として、例えば塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂などから選択することができる。
【００１５】
外皮材３は、天然又は合成素材からなる不織布又は織布、合成樹脂シート、延伸合成樹脂からなる短冊状素材を格子状に編んだ割布、ゴムシートなどを縫合あるいは熱融着等の結合手段によって所定形状に形作られている。尚、水はけの良さから割布が特に好ましい。外皮材３は、芯材２が外皮材３の中で大きく動き回らない大きさ及び形状を有していればよく、形状としては袋状であってもよく、あるいは、一端又は両端を開口した筒状であってもよい。具体的には、外皮材３によって芯材２として単体の発泡体が囲まれたり、複数の発泡体が連結されて又は連結されることなく囲まれる。
【００１６】
外皮材に付属のループ４、紐５および補強帯６は、既知の天然繊維又は合成繊維からなる市販のものの中から選択すればよいが、耐薬品性を有するものが好適である。又、補強帯６は単に外皮材を折り返してタックを形成したものでも十分である。
【００１７】
防水シート保護材１は、後に詳しく説明するように、廃棄物処理場の地表面に敷設された防水シートの上に配設されるものであり、したがって、芯材２は、厚みと相関関係があるが、作業性を損なわない重量且つ適当な衝撃緩衝性及び圧縮強度を確保する観点から、その密度を決定すればよい。例えば、ポリスチレン系樹脂を基材樹脂として選択したときには、約０．１０〜０．０２ｇ／ｃｍ３、更に、軽量性の面で約０．０５〜０．０２ｇ／ｃｍ３の密度であるのが好ましい。ポリプロピレン系樹脂の場合には約０．１０〜０．０３５ｇ／ｃｍ３の密度であるのが好ましく、ポリエチレン系樹脂の場合には約０．１０〜０．０４ｇ／ｃｍ３の密度であるのが好ましい。これら下限値未満の密度であると、圧縮強度、防水シートを保護する意味での強い力に対する緩衝性において不充分なものになる可能性があり、他方、上限値を超える密度であると、重量が重くなりすぎて作業性を低下させる可能性がある。
【００１８】
保護材１の大きさは、作業効率や運搬性の観点から、縦寸法が約９００ｍｍ〜１００００ｍｍ、横寸法が約４００ｍｍ〜３０００ｍｍであるのが好ましく、更に、縦寸法が約１５００ｍｍ〜３０００ｍｍ、横寸法が６００ｍｍ〜１５００ｍｍであることが好ましい。また、保護材１の厚みは、適当な衝撃緩衝性及び圧縮強度を得るために約３０ｍｍ〜２００ｍｍであるのが好ましい。このような保護材１の外形寸法を得るために、芯材２は、一枚の板材で構成してもよく、又は複数枚の板材を重ね合わせてもよく、あるいは、板状又は棒状の発泡体を横並びにしてもよい。また、芯材２を複数の不特定形状の硬質合成樹脂発泡体で構成してもよい。
【００１９】
図２及び図３は、防水シート保護材１を敷設した廃棄物処理場を示すものである。図２は、保護材１を全面的に敷設した例を示すものである。すなわち、廃棄物処理場１０の凹地１１の地表面には、従来と同様に、防水シート１２が全面的に敷設されている。この防水シート１２は、塩化ビニル、ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体などからなる既知の防水シートが用いられる。この防水シート１２は、一般的に、厚み１〜１０ｍｍ、幅１〜３ｍ、長さ１０〜４０ｍ程度のシート単体を用いて作られ、隣接するシート単体の縁同士を１０ｃｍ程度重ね合わせ、接着剤又は熱融着等の接合手段で接合して凹地１１に適した大きさに作られる。
【００２０】
上述した保護材１は、廃棄物処理場１０に敷設した防水シート１２の上に全面的に置かれ、横方向および縦方向に互いに隣接する保護材１同士がループ４および紐５を利用して連結されている。保護材１の主体をなす硬質合成樹脂発泡体２は吸水性が極めて小さく且つ軽量であるので、保護材１の敷設に伴う作業性に優れ、また、耐衝撃性及び圧縮強度に優れているので、この保護材１によって、廃棄物処理場１０に進入したダンプカーＤの重量及びダンプカーＤからの廃棄物の投棄に伴う衝撃が緩和されることになり、防水シート１２を保護することができる。
また、保護材１は発泡体により構成されている為、廃棄物処理場を形成する地表面に不陸があってダンプカーの乗り入れが困難なような場合であっても、敷設される保護材が、不陸を吸収し、ダンプカーの乗り入れも容易になり投棄作業も快調に行うことができる。
【００２１】
また、保護材１の敷設施工の際に予め隣接する保護材１同士を連結しておくと、防水シート１２上への直線状又は面状の施工が容易である。また、保護材を連結することは施工後の保護材１の変位ズレの心配がない。廃棄物の投棄に伴って仮に芯材２が割れたとしても、その飛散は外皮材３により囲まれていることによって防止されるため、保護材１の性能を長期にわたって維持することができる。
【００２２】
保護材１は、上述したように、防水シート１２の上に全面的に敷設してもよいが、変形例として防水シート１２の上に部分的に敷設してもよい。この変形例を図３に示す。図３は、廃棄物処理場１０の底部分の防水シート１２を砂１４で埋め、処理場１０の側壁面部分に保護材１を敷設したものである。なお、図２及び図３に示す符号１３は、処理場１０に投棄された廃棄物を表す。
【００２３】
以上、図１に示す保護材１を用いた施工を説明したが、防水シート１２に数メートルの長さを有する長尺の筒状袋を用い、この袋の中に数枚の硬質合成樹脂発泡板を並列に挿入したものを防水シート１２の上に敷設してもよい。また、防水シート１２の不陸が特に問題なければ、隣接する硬質合成樹脂発泡板同士を直接嵌合させて連結したものを、直接、防水シート１２の上に敷設してもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の保護材によれば、軽量で、吸水性が極めて小さいこと等により廃棄物処理場での施工が容易であり且つ優れた緩衝性により防水シートを十分保護することができるため、廃棄物投棄の衝撃やダンプカーの重量による防水シートの破損の慮れもない。また、多数連結された保護材は不陸の吸収効果もあり、ダンプカーでの廃棄物投棄の作業性が良好である。また、硬質合成樹脂発泡体は十分な圧縮強度を有する為、保護材の緩衝効果等の保護機能が経時によって不十分になる慮れもない。また、芯材である硬質合成樹脂発泡体を外皮材で囲んであるため、何らかの理由で芯材が割れたとしても外皮材が飛散を防止するため、長期にわたって、防水シートの保護機能を維持することができる。その他、外皮材により保護材同士の上下左右への連結が容易であり、施工後に保護材がズレる心配もない。更に、外皮材に囲まれる発泡体は外皮材内で重ね合せたり、並列に並べられることにより大きさを自在に調整できるため、保護材の長さ、幅、厚みを特に接着加工等をしなくても必要に応じて変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の防水シート保護材の斜視図である。
【図２】防水シート保護材の敷設方法の一例を示す廃棄物処理場の概略断面図である。
【図３】防水シート保護材の敷設方法の他の例を示す廃棄物処理場の概略断面図である。
【符号の説明】
１    防水シート保護材
２    芯材
３    外皮材
４    ループ
５    紐
１０    廃棄物処理場
１１    廃棄物処理場の地表面
１２    防水シート
【図１】
0003563825.tif 000002
【図２】
0003563825.tif 000003
【図３】
0003563825.tif 000004