(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に揮散性薬剤を含むゲル状樹脂を収容し、当該ゲル状樹脂を外気に露出せしめた薬剤揮散具において、前記ゲル状樹脂が、揮散性薬剤を含む下層と、揮散性薬剤を含まない又は前記下層より少量含む上層との二層よりなり、前記ゲル状樹脂が、光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及びモノマーよりなるゲル基剤を光により硬化させたものであって、前記上層のゲル状樹脂における前記モノマー成分が単一の不飽和結合を有しており、且つその上層の厚みが２〜２０mmであることを特徴とする、薬剤揮散具
【請求項２】
容器内に揮散性薬剤を含むゲル状樹脂を収容し、当該ゲル状樹脂を外気に露出せしめた薬剤揮散具において、前記ゲル状樹脂が、揮散性薬剤を含む下層と、揮散性薬剤を含まない又は前記下層より少量含む上層との二層よりなり、前記ゲル状樹脂が、光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及びモノマーよりなるゲル基剤を光により硬化させたものであって、前記上層のゲル状樹脂における前記モノマー成分が２〜６の不飽和結合を有しており、且つその上層の厚みが１〜１２mmであることを特徴とする、薬剤揮散具
【請求項３】
前記下層のゲル状樹脂中の揮散性薬剤の含有量が５〜５０重量％であり、前記上層のゲル状樹脂中の揮散性薬剤の含有量が０〜５重量％であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の薬剤揮散具
【請求項４】
前記揮散性薬剤が、香料又は、虫類、鳥類、獣類などの誘引剤若しくは忌避剤であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の薬剤揮散具
【請求項５】
前記容器が透明体よりなり、前記上層と下層とを異る色に着色したことを特徴とする、請求項１又は２に記載の薬剤揮散具
【請求項６】
光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及びモノマーを４０〜９５重量％と、揮散性薬剤を５〜５０重量％と、前記オリゴマー及びモノマーを硬化させ得る量の重合開始剤及び増感剤とを混合し、これを容器に注入し、光を照射して硬化させて下層のゲル状樹脂となし、然る後光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及び単一の不飽和結合を有するモノマーと、当該オリゴマー及びモノマーを硬化させ得る量の重合開始剤及び増感剤とを混合し、５重量％以下の揮散性薬剤を添加し又は添加せず、これを前記下層のゲル状樹脂上に２〜２０mmの厚みとなるように注入し、光を照射して硬化させて上層のゲル状樹脂となすことを特徴とする、薬剤揮散具の製造方法
【請求項７】
光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及びモノマーを４０〜９５重量％と、揮散性薬剤を５〜５０重量％と、前記オリゴマー及びモノマーを硬化させ得る量の重合開始剤及び増感剤とを混合し、これを容器に注入し、光を照射して硬化させて下層のゲル状樹脂となし、然る後光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及び２〜６の不飽和結合を有するモノマーと、当該オリゴマー及びモノマーを硬化させ得る量の重合開始剤及び増感剤とを混合し、５重量％以下の揮散性薬剤を添加し又は添加せず、これを前記下層のゲル状樹脂上に１〜１２mmの厚みとなるように注入し、光を照射して硬化させて上層のゲル状樹脂となすことを特徴とする、薬剤揮散具の製造方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、香料や動物の誘引剤、忌避剤などの薬剤を揮散する、薬剤揮散具及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、容器内に収容されたゲル状樹脂に香料を含有せしめ、その香料を徐々に揮散させて、居室内や自動車の車室内などに芳香を充満させる、いわゆる芳香剤が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これらの芳香剤は、ゲル状樹脂中に香料が配合されており、ゲル状樹脂の表面から香料が揮散することにより芳香を発するものであるが、香料の揮散速度をコントロールすることが困難であった。
【０００４】
そのため使用の初期において香料が大量に揮散し、芳香が強すぎてかえって不快感を感じることがある。また揮散速度が大きいために短期間のうちに香料が揮散してしまい、早期に効果を失ってしまう。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、香料の揮散速度を抑制し、過度の芳香が生じるのを防ぐと共に、長期に亙って芳香を持続させることを目的とするものである。
【０００６】
なお本発明の薬剤揮散具は、ゲル状樹脂中に香料を含んだいわゆる芳香剤として使用する場合に限られるものではなく、動物に対する忌避剤や誘引剤などの揮散性の薬剤を含ませたものをも包含する。
【０００７】
【課題を解決する手段】
而して本願の薬剤揮散具の第一の発明は、容器内に揮散性薬剤を含むゲル状樹脂を収容し、当該ゲル状樹脂を外気に露出せしめた薬剤揮散具において、前記ゲル状樹脂が、揮散性薬剤を含む下層と、揮散性薬剤を含まない又は前記下層より少量含む上層との二層よりなり、前記ゲル状樹脂が、光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及びモノマーよりなるゲル基剤を光により硬化させたものであって、前記上層のゲル状樹脂における前記モノマー成分が単一の不飽和結合を有しており、且つその上層の厚みが２〜２０mmであることを特徴とするものである。
【０００８】
また本願の薬剤揮散具の第二の発明は、容器内に揮散性薬剤を含むゲル状樹脂を収容し、当該ゲル状樹脂を外気に露出せしめた薬剤揮散具において、前記ゲル状樹脂が、揮散性薬剤を含む下層と、揮散性薬剤を含まない又は前記下層より少量含む上層との二層よりなり、前記ゲル状樹脂が、光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及びモノマーよりなるゲル基剤を光により硬化させたものであって、前記上層のゲル状樹脂における前記モノマー成分が２〜６の不飽和結合を有しており、且つその上層の厚みが１〜１２mmであることを特徴とするものである。
【０００９】
また本発明における前記下層のゲル状樹脂中の揮散性薬剤の含有量は、５〜５０重量％とするのが適当であり、前記上層のゲル状樹脂中に揮散性薬剤を含有せしめる場合には、その量は５重量％以下とするのが適当である。
【００１０】
また本発明における前記揮散性薬剤としては、香料又は、虫類、鳥類、獣類などの誘引剤若しくは忌避剤を使用することができる。
【００１１】
さらに本発明の薬剤揮散具においては、前記容器を透明体よりなるものとし、前記上層と下層とを異る色に着色することも好ましいことである。
【００１２】
次に薬剤揮散具の製造方法の第一の発明は、光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及びモノマーを４０〜９５重量％と、揮散性薬剤を５〜５０重量％と、前記オリゴマー及びモノマーを硬化させ得る量の重合開始剤及び増感剤とを混合し、これを容器に注入し、光を照射して硬化させて下層のゲル状樹脂となし、然る後光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及び単一の不飽和結合を有するモノマーと、当該オリゴマー及びモノマーを硬化させ得る量の重合開始剤及び増感剤とを混合し、５重量％以下の揮散性薬剤を添加し又は添加せず、これを前記下層のゲル状樹脂上に２〜２０mmの厚みとなるように注入し、光を照射して硬化させて上層のゲル状樹脂となすことを特徴とするものである。
【００１３】
また薬剤揮散具の製造方法の第二の発明は、光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及びモノマーを４０〜９５重量％と、揮散性薬剤を５〜５０重量％と、前記オリゴマー及びモノマーを硬化させ得る量の重合開始剤及び増感剤とを混合し、これを容器に注入し、光を照射して硬化させて下層のゲル状樹脂となし、然る後光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及び２〜６の不飽和結合を有するモノマーと、当該オリゴマー及びモノマーを硬化させ得る量の重合開始剤及び増感剤とを混合し、５重量％以下の揮散性薬剤を添加し又は添加せず、これを前記下層のゲル状樹脂上に１〜１２mmの厚みとなるように注入し、光を照射して硬化させて上層のゲル状樹脂となすことを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の薬剤揮散具１を図面に従って説明する。図１において２は容器であって、ガラスなどの透明体よりなるものが好ましい。そしてその容器２内にゲル状樹脂３が収容されており、該ゲル状樹脂３は下層４と上層５との二つの層からなっている。
【００１５】
また容器２の上部開口部は多数の穴６を穿設した蓋７で閉塞されており、ゲル状樹脂３は蓋７の穴６を通じて外気に接している。なお蓋７は、穴６を穿設した構造に代えて、網目状の蓋７を使用することもできる。
【００１６】
容器２内のゲル状樹脂３は外気に露出していることが必要であり、蓋７はその状態を維持しつつ、埃などの侵入を阻止し得るものであればよい。また蓋７を使用しないこともできる。
【００１７】
ゲル状樹脂３は、下層４及び上層５共に、光エネルギーにより硬化し得る不飽和結合を有するオリゴマー及びモノマーよりなるゲル基剤を、光により硬化させたものを使用するのが好ましい。
【００１８】
ゲル基剤として使用されるオリゴマーとしては、（メタ）アクリル系の低重合体が適当であり、たとえばポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、アルキッド樹脂（メタ）アクリレート、スピラン樹脂（メタ）アクリレート、シリコーン樹脂（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００１９】
またモノマーも（メタ）アクリレート系のモノマーが適当であり、不飽和結合が単一のモノマーも、また２〜６の複数の不飽和結合を有するモノマーをも使用することができる。
【００２０】
それらの例を挙げるならば、単一の不飽和結合を有するモノマーとしては、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートなどの高級脂肪族アルコールの（メタ）アクリレートエステルの他、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリルオキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリルオキシヘキサノリド（メタ）アクリレート、１，３−ジオキサンアルコールのε−カプロラクトン付加物の（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。
【００２１】
また不飽和結合を二つ有するモノマーとしては、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールアジペートのジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルのジ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００２２】
さらに三つ以上の不飽和結合を有するモノマーとしては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンのエチレンオキシド付加物のトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンのエチレンオキシド又はプロピレンオキシド付加物のトリ（メタ）アクリレート、１，３−ジオキサンペンタノールのペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールのε−カプロラクトン付加物のヘキサ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００２３】
オリゴマーとモノマーとの混合比は特に限定されるものではないが、一般にオリゴマーが多いと未硬化の状態での粘度が高くなり、容器への充填時に気泡が抜けにくく、作業性が悪くなる。また硬化の際の収縮率が大きくなり、ゲル基材が容器から脱落し易くなる。
【００２４】
またモノマーが多いと柔かくなり過ぎて香料の揮散が早くなり、また硬化しにくくなる傾向にある。
【００２５】
従ってオリゴマーとモノマーとの比率は、未硬化ゲル基材の流動性、作業性、容器の材質、形状、香料の揮散時間などを考慮し、またオリゴマー及びモノマーの種類に応じて調整すべきである。一般には、オリゴマー：モノマーの比率を、５：９５〜７０：３０、より好ましくは１０：９０〜５０：５０程度とするのが適当である。
【００２６】
またこれらのオリゴマー及びモノマーを主体とするゲル基材には、これらが光エネルギーによって重合してゲル化し得るように、光重合開始剤又は光増感剤などが配合される。
【００２７】
光重合開始剤又は光増感剤の例としては、ベンジルジメチルケタール、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエートル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインメチルエーテル、１−フェニル１，２−プロパンジオン−２−（ｏ−エトキシカルボニル）オキシム、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンゾフェノン、ｐ−クロロベンゾフェノン、クロロチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、ハロゲン置換ベンゾフェノン、ハロゲン置換アルキル−アリールケトン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、（１−６−η−クメン）（η−シクロペンタジエニル）鉄（１＋）六フッ化リン酸（１−）、２−メチル−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノ−１−プロパノン、トリエタノールアミン、ジエチルエタノールアミンなどを挙げることができる。
【００２８】
これらの光重合開始剤又は光増感剤の配合量は、通常、ゲル基材に対して３重量％程度が適当である。
【００２９】
ゲル状樹脂３における下層４と上層５とで、オリゴマーとモノマーとの組合わせや配合割合は、同じでもよく、また異っていても差支えない。
【００３０】
そして本発明においては、ゲル状樹脂３の下層４には香料などの揮散性薬剤が配合されており、上層５にはこの揮散性薬剤が配合されていないか、又は配合されていてもその量は少量に制限されている。
【００３１】
本発明において使用される揮散性薬剤は、香料の他、虫類や獣類に対する忌避剤や誘引剤を使用することができる。
【００３２】
香料としては、麝香ムスク、レイビョウ香（ｃｉｖｅｔ）、海リ香（ｃａｓｔｒｅｕｍ）、リュウゼン香（ａｍｂｅｒｇｒｉｓ）などの動物性香料及び、植物の根幹、枝葉、花、花蕾、果皮、種子などを水蒸気蒸溜することにより得られる植物性香料のような天然香料並びに、それらの天然香料から単離された抽出香料や、化学合成により得られる合成香料などの人造香料、これらを適宜混合した調合香料などを使用することができる。
【００３３】
また害虫に対する誘引剤としては、メチルオイゲノール、４−（ｐ−アセトキシフェニル）−２−ブタノン、アネトール、α−グアイエン、δ−グアイエン、β−ブルネッセン、グアイオール、オイゲノール、メチルオイゲノール、ステアリン酸、エレモール、カスカリ酸、パルミチン酸、アルデヒド類、酢酸テルピニル、ボルネオール、ネロリドール、パリプラノン−Ｂ、ヒノキ油、ラワン皮油、カスカリラ油、アルチニルアルコール系、アルケニルアルデヒド系、アルケニル脂肪酸エステル系、フェロモン類、フラノン誘導体、植物性アルコール、ラクトン類などが挙げられる。
【００３４】
さらに動物に対する忌避剤としては次のものが挙げられる。すなわち、虫類に対してはジメチルフタレート、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｍ−トリアミド、カプリル酸ジエチルアミド、ベンズアルデヒド、ジエチルトリアミド、１，８−シネオール、オイゲノール、シンナミルアルコール、３−ヒドロキシフェランドラール、ジブチルフタレート、ナフタレン、β−ナフトールジアルジスルフィド、シトラール、サクシネート、ノニルスチルケトン、ウィスキーラクトン、ゼラニウム、イソボルニルチオシアノアセテヘト、デヒドロ酢酸、サフロール、ｄ−リモネン、サリチル酸、ベンジルホーメイト、アザロン、パインオイル、レモングラス油、ジャパニーズミントオイル、サンダルウッド、スペアーミントオイル、ローズなどが挙げられる。
【００３５】
また鳥類に対する忌避剤としては、エチルメチルフェニル、グリシデート、シトネラール、ボルニールアセテート、オクタナール、メチルベンゾエート、リモネン、シトラール、リナロール、カシミロリド、γ−クロラローゼ、ジアリルジスルフィド、テトラメチルチウラムジサルファイド、ｎ−ヘキシルアルデヒド、デカナール、ヘプタナール、ノナナール、ウンデカナール、ドデカナール、γ−ノナラクトン、γ−ウンデカラクトン、メチルフェニルグリシッド酸エチルなどが挙げることができる。
【００３６】
さらに犬猫などに対しては、２，６−ジメチル−オクタジエン−（２，６）−ａｌ（８）（シトラール）、Ｏ，Ｏ−ジエチルＳ−２−エチルチオエチルジチオフォスフェート（ＥＴＰ）、Ｏ，Ｏ−ジメチルＳ−２−イソプロピルチオエチルジチオホスフェート（ＭＩＰ）、シクロペンタデカノン、シクロペンタデカノリド、アンブレットリド、シクロヘキサデカノリド、１，１−オキサヘキサデカノリド、エチレンブラシレート、１，２−オキサヘキサデカノリド、１，Ｏ−オキサヘキサデカノリド、シベトン、ムスコンなどを挙げることができる。
【００３７】
ゲル状樹脂３の下層４におけるこれらの揮散性薬剤の配合量は、揮散性薬剤の種類や使用目的によっても異るが、５〜５０重量％の範囲で設定するのが好ましい。
【００３８】
揮散性薬剤の配合量が少いと、当該薬剤の効力が弱く持続性がなくなる。また過度に多量に配合すると、ゲル基材の光エネルギーによる硬化を阻害することが多く、十分な硬度が得られない。また上層との物性の差が大きく、上層に反りが生じるなどの問題を生ずる。それに効力が弱い薬剤でも、５０％も配合すれば十分な効果が得られるので、それ以上高価な薬剤を使用することはコストアップにもなり、不経済である。
【００３９】
またゲル状樹脂３における上層５には、揮散性薬剤を配合しないのが好ましいが、下層４に配合された揮散性薬剤が揮散性に乏しい場合には、極く少量の同種の薬剤を上層５にも配合することが好ましい。
【００４０】
上層５における揮散性薬剤の配合量は、下層４における配合量より少なくするべきであり、多くとも５重量％以下に抑えるべきである。上層５に大量の揮散性薬剤を配合すると、当該薬剤が揮散した後に薬剤が移行し易い経路が生じ、その経路を通じて下層４に配合された揮散性薬剤の揮散速度が大きくなる傾向にあり、好ましくない。
【００４１】
また本発明における上層５のゲル状樹脂３の厚みは、配合された揮散性薬剤の種類や配合量、使用目的などによっても異るが、おおむね１〜２０ｍｍとするのが適当である。
【００４２】
ただし、上層５におけるゲル基剤の前記モノマー成分として、単一の不飽和結合を有する物質を使用した場合には、下層４に配合された揮散性薬剤が当該上層５を通して移行し易い傾向にあるので、上層５の厚みを若干厚くし、２〜２０ｍｍとするのが適当である。
【００４３】
また上層５におけるモノマー成分が２以上の不飽和結合を有するものである場合には、揮散性薬剤の移行速度が小さいので、上層５の厚みは１〜１２ｍｍの範囲とするのが好ましい。
【００４４】
また本発明においては、容器２が透明体であれば、ゲル状樹脂３に適宜着色し、外観に色彩を表すこともできる。使用される染料の例としては、アゾ染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、フタロシアニン染料、カルボニウム染料、キノンイミン染料、メチン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロソ染料、ベンゾキノン染料、ナフトキノン染料、ナフタルイミド染料、ベリノン染料などを挙げることができる。
【００４５】
またこの場合において、ゲル状樹脂３の下層４と上層５とを異る色彩に着色し、さらに変化に富んだ外観を表すこともできる。
【００４６】
さらに本発明においては、ゲル基剤に、紫外線吸収剤及び光安定剤を添加することも好ましいことである。
【００４７】
本発明の薬剤揮散具１を製造するには、先ず前記オリゴマー及びモノマーと、揮散性薬剤と、重合開始剤及び増感剤とを混合した下層４のゲル基剤を、容器２に注入し、当該ゲル基剤に光を照射して硬化させて、下層４のゲル状樹脂３を形成する。
【００４８】
次いでオリゴマー及びモノマーに、少量の揮散性薬剤を添加し又は添加せず、さらに重合開始剤及び増感剤を混合した上層５のゲル基剤を、前記容器２内の下層４のゲル状樹脂３上に注入し、光を照射して硬化させて、上層５のゲル状樹脂３を形成する。
【００４９】
【作用】
本発明においては、ゲル状樹脂３が下層４と上層５とに別れており、下層４に揮散性薬剤が配合されており、上層５には揮散性薬剤は配合しないか、又は配合してもその量が少いので、揮散性薬剤がゲル状樹脂３の表面から直接揮散することがない。
【００５０】
そして下層４に含有された揮散性薬剤は、上層５に移行して徐々にその表面に滲出して揮散するので、揮散速度が遅くなり、短期間のうちに揮散してしまうことがなく、長期間効果を持続する。
【００５１】
また上層５に少量の揮散性薬剤を配合した場合には、その揮散性薬剤が揮散することにより、使用初期における薬剤の効果を生ぜしめると共に、下層４に含有された揮散性薬剤が上層５の表面に移行するのを誘導するように作用し、下層４の揮散性薬剤の揮散を促進する。
【００５２】
【発明の効果】
従って本発明によれば、ゲル状樹脂３を下層４と上層５とに別けて、主として下層４にのみ揮散性薬剤を配合しているので、上層５がその揮散性薬剤の揮散を抑制し、使用の初期に大量の薬剤が揮散してしまったり、早期に薬剤が揮散し尽して効果が失われることがない。
【００５３】
特に従来の芳香剤においては、それを使用すると強い芳香が充満してかえって不快感を覚え、その過度の芳香が和いだ頃には、急速に芳香が生じなくなり、効果が失われるということがあった。
【００５４】
しかしながら本発明を芳香剤として使用すれば、香料の揮散速度が遅いので過度に強い芳香により不快感を覚えることがなく、穏やかな芳香が長期間持続するので、理想的な芳香剤となる。
【００５５】
また本発明によれば、上層５の厚みを変化させることにより、揮散性薬剤の揮散速度を調節することができる。すなわち上層５を厚くすることにより下層４中の揮散性薬剤の移行を抑制し、揮散速度を遅くし且つ効果の持続期間を長くすることができる。逆に上層５を薄くすれば、揮散性薬剤の揮散速度が速くなり、持続時間は短くなる。
【００５６】
また上層５のゲル状樹脂３に使用されるゲル基剤中のモノマー成分の不飽和結合の数により、揮散性薬剤の揮散速度を調節することもできる。すなわち、前記モノマー成分の不飽和結合の数が少いほど揮散速度が速く、その不飽和結合が増すと揮散速度が遅くなり持続性が増す。
【００５７】
さらに上層５に少量の揮散性薬剤を配合することにより、揮散性薬剤の揮散速度を速くすることもできる。
【００５８】
従ってこれらの条件を種々設定することにより、揮散性薬剤の揮散速度を調節し、持続性を自由に調整することが可能である。
【００５９】
【実施例】
［実験１］
芳香剤（薬剤揮散具）の製作
表１の各実施例及び比較例について、各例の下層配合の欄に従って、オリゴマー、モノマー及び香料を配合し、十分に混合して下層ゲル基剤とした。そして内径６０ｍｍ、深さ３５ｍｍのガラス製容器に、前記下層ゲル基剤を厚さ１５ｍｍ充填し、２５℃の温度条件の下で高圧水銀ランプにて２０秒間紫外線を照射し、前記ゲル基材を硬化させ、下層４のゲル状樹脂３を形成した。
【００６０】
次いで表１における各例の上層配合の欄に従って、オリゴマー及びモノマー並びに、例によっては香料を配合し、十分に混合して上層ゲル基剤とした。そして前記ガラス製容器内の下層４の上に上記上層ゲル基剤を厚さ５ｍｍ充填し、前記下層と同一条件で紫外線を照射し、ゲル基剤を硬化させて上層５のゲル状樹脂３を形成した。
【００６１】
なお比較例１は、ゲル状樹脂３が上層と下層とに別れていない状態のものであって、上層を形成していない。
【００６２】
また表１の下層配合及び上層配合におけるオリゴマーには、予め光重合開始剤として、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン（チバガイギ社製、Ｉｒｇｃｕｒｅ  ６５１  ）が、３重量％配合されている。
【００６３】
性能試験
ゲル状樹脂の物性
各実施例及び比較例について、上層及び下層の硬化性及び硬度を調べ、また硬化後におけるゲル状樹脂３の反りの発生状況を観察し、表１に示した。
【００６４】
ゲル状樹脂の減量
実施例１、実施例２、実施例３及び比較例１の各ゲル状樹脂を使用した芳香剤を４０℃の恒温室内に置き、３００日間に亙ってその重量を測定して、香料の揮散による重量減少量を測定し、図２のグラフに示した。
【００６５】
芳香の持続性
各実施例及び比較例について、配合した香料の８０％に相当する重量が減少するまでの期間を測定し、表１に月数で示した。
【００６６】
ゲル状樹脂に配合された揮散性薬剤は、その配合量のおおむね８０％が揮散すると、それ以後は揮散速度が急激に低下するので、前記持続性の期間が、薬剤揮散具の寿命と考えることができる。
【００６７】
しかしながら持続性の期間が長いということは、揮散性薬剤の揮散速度が遅いということであり、過度に持続性が大きいことは好ましいことではなく、３〜１２ケ月程度が適当である。
【００６８】
【表１】
0003568988.tif 000002
【００６９】
［実験２］
実験１と同様にして、表２に示す下層及び上層の配合により、参考例１，２，３の各芳香剤を製作し、各参考例についてそれぞれ、上層の厚みを１〜１５ｍｍの範囲で変化させ、芳香の持続性を測定し、その結果を表２に示す。
【００７０】
この参考例１〜３においては、それぞれ上層のモノマーとして、不飽和結合を一つ有するラウリルアクリレート、二つ有するジエチレングリコールジメタクリレート及び、四つ有するジトリメチロールプロパンテトラアクリレートを使用しており、上層のモノマー成分の不飽和結合の違いによる揮散性薬剤の揮散速度の差を調べるものである。
【００７１】
【表２】
0003568988.tif 000003
【００７２】
以上の実験の結果から、次のことが理解できる。
すなわち図２において、各実施例及び比較例のグラフの傾斜角度は、単位期間当りの香料の減少量を表わすのであって、傾斜角度が大きいことは単位期間当り大量の香料が揮散して強い芳香を発し、傾斜角度が小さいときには香料の揮散速度が小さく芳香が弱いことを示している。
【００７３】
而して図２によれば、上層のない比較例１においては、初期の傾斜角度が極端に大きく、急速に香料が揮散し、強烈な芳香を発していることが判る。そして約１．５ケ月程度で香料の８０％が揮散し、それ以後は傾斜角度が小さくなり、揮散速度が小さく、ほとんど芳香を発していない。
【００７４】
従って比較例１の芳香剤では、使用の初期においては香料が大量に揮散し、激しい芳香を発してかえって不快感を生じる。そしてかかる激しい芳香が収まった後は、最早芳香を生じなくなってしまう。
【００７５】
これに対し実施例１，２，３によれば、初期の揮散速度は小さく芳香は穏やかであり、また期間が経過しても傾斜角度は殆ど変らず、揮散量が減少することはなく、長期間に亙って芳香が持続する。
【００７６】
比較的揮散速度が大きい実施例１でも６．５ケ月程度の持続性を有しており、また実施例２，３では８〜１０ケ月程度の持続性を有しているのであって、穏やかな芳香が長期間持続するのである。
【００７７】
また実施例６では上層に少量の香料を添加しているが、この例では実施例２〜５に較べて持続性が低下しており、上層に少量の揮散性薬剤を添加することにより全体の揮散速度を速める作用をすることが理解できる。しかしながら比較例３のように、上層に多量の香料を添加すると、揮散速度が速くなりすぎて、持続性が低下する。
【００７８】
また実験２の結果によれば、上層のゲル状樹脂におけるゲル基剤のモノマー成分が有する不飽和結合の数により、また上層の厚みにより、下層に含まれる香料の揮散速度に差が生じることが理解できる。
【００７９】
すなわち前記モノマー成分の不飽和結合が少いほど、また上層の厚みが小さいほど、香料の揮散速度が速く持続性が小さい。また前記モノマー成分の不飽和結合が多くなるに従い、また上層の厚みが大きなるほど、香料の揮散速度は遅くなり、持続性は大きくなる。
【００８０】
上層のモノマー成分が単一の不飽和結合を有する参考例１では持続性が短く、芳香を持続させるためには上層の厚みを厚くし、少くとも２ｍｍ以上とするのが好ましい。それに対し２以上の不飽和結合を有する参考例２，３では、上層の厚みが１ｍｍ程度でも持続性を十分に向上させることができるが、その半面上層を過度に厚くすると香料の揮散速度が遅くなるので、厚くても１０〜１２ｍｍ程度に抑えるのが適当である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の薬剤揮散具の中央縦断面図
【図２】薬剤揮散具における経時的な薬剤の揮散量を示すグラフ
【符号の説明】
１  薬剤揮散具
２  容器
３  ゲル状樹脂
４  下層
５  上層
【図１】
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【図２】
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