(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
座板に可動クリップ片をヒンジピンで回動可能に組付け、弓形に湾曲した板バネの一端を前記可動クリップ片の前端部に係止し、前記板バネの他端を前記座板の後端部に係止したクリップにおいて、
前記可動クリップ片の前記ヒンジピンより前側の部位に設けた凸部によって前記板バネの中間部を反弓形に撓め、
前記座板の後端部の両側面に前方へ屈曲したアーム部を突設し、前記板バネを前記可動クリップ片に沿うように装着すると共に、
前記アーム部の先端と前記可動クリップ片の中間に形成した貫通孔に前記ヒンジピンを嵌合することを特徴とするクリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はクリップに関する。
【従来の技術】
クリップの一形式として、実公平４−２４１６８号公報には、座板に可動クリップ片を軸ピンで回動可能に組付け、座板と可動クリップ片の間に装着したＵ字形の板バネのバネ力で可動クリップ片の前端部を座板の前端部に圧接するように構成したクリップの構造が開示されている。
また、実公平４−２８１１６号公報には、座板に可動クリップ片を軸ピンで回動可能に組付け、座板と可動クリップ片の間に装着したコイルバネのバネ力で可動クリップ片の前端部を座板の前端部に圧接するように構成したクリップの構造が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のクリップは嵩張るＵ字形の板バネやコイルバネを用いて可動クリップ片を座板に圧接させているため、全高の低いクリップを製作することが困難である。
本発明は係る点に鑑み、全高を可及的に低くできるクリップを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明に係るクリップは、座板に可動クリップ片をヒンジピンで回動可能に組付け、弓形に湾曲した板バネの一端を前記可動クリップ片の前端部に係止し、前記板バネの他端を前記座板の後端部に係止したクリップにおいて、
前記可動クリップ片の前記ヒンジピンより前側の部位に設けた凸部によって前記板バネの中間部を反弓形に撓め、
前記座板の後端部の両側面に前方へ屈曲したアーム部を突設し、前記板バネを前記可動クリップ片に沿うように装着すると共に、
前記アーム部の先端と前記可動クリップ片の中間に形成した貫通孔に前記ヒンジピンを嵌合することを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】
本発明によれば、座板と可動クリップ片の間に弓形の板バネを装着して反弓形に撓めたので、反弓形に撓んだ板バネの、弓形の原形に復元する力が可動クリップ片に作用して、クリップ片の前端部が座板の前端部に圧接される。
しかして、本発明に係るクリップは従来のＵ字形板バネやコイルバネに比べて扁平な弓形の板バネを用いるので、クリップの全高を低くすることができる。
また、板バネの前端部を可動クリップ片の前端部に係止し、板バネの後端部を座板の後端部に係止して板バネを装着したので、胸ポケット等の被挟着物に対しクリップを奥深く差し込むことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図面に基づき説明するに、図１〜図４には本発明の第１実施形態に係るクリップ１０が示されている。当該クリップ１０は座板１１と可動クリップ片１２とヒンジピン１３及び板バネ１４を備えている。
【０００７】
座板１１の前端部上面に断面三角形状の２本の突条１５が成形され、後端部上面に座板１１の厚みのほぼ半分程の深さの凹部１６が形成されている。また、座板１１の後端部の両側面にアーム部１７が一体成形により突設され、各アーム部１７の前方に屈曲した先端部に貫通孔１８が形成されている。
【０００８】
可動クリップ片１２の前端部は肉厚に成形され、肉厚部１９の下面に前記座板１１の突条１５と噛み合う２本の突条２０が成形され、肉厚部１９の内側に可動クリップ片１２の長手方向に沿って凹部２１が形成されている。可動クリップ片１２の中間部の両側面に脚部２２が一体成形により垂設され、各脚部２２に貫通孔２３が形成されている。また、可動クリップ片１２の後端部上面に断面半円形の３本の突条２４が成形されている。
可動クリップ片１２と座板１１は脚部２２の貫通孔２３とアーム部１７の貫通孔１８にヒンジピン１３を挿通することにより、ヒンジピン１３を支点にし上下方向へ回動可能に組付けられている。
【０００９】
板バネ１４は前端部を可動クリップ片１２の凹部２１に挿入して係止し、後端部を座板１１の凹部１６に挿入して係止することにより可動クリップ片１２に沿うように座板１１と可動クリップ片１２の間に装着されている。この板バネ１４は図５に示すように、弓形の主部１４ａの一端に短い屈曲部１４ｂを連設した形状を有し、座板１１と可動クリップ片１２の間に装着した状態では可動クリップ片１２の、ヒンジピン１３より前側の部位に設けた凸部２５に当たって主部１４ａの中間部が反弓形に撓められている。
【００１０】
本実施形態に係るクリップ１０の構造は以上の通りであって、座板１１と可動クリップ片１２の間に弓形の板バネ１４を装着して可動クリップ片１２の凸部２５により反弓形に撓めたので、反弓形に撓んだ板バネ１４の、図２に二点鎖線で示す弓形の原形に復元しようとする力が可動クリップ片１２に作用し、可動クリップ片１２の前端部が常に座板１１の前端部に圧接する方向に付勢される。
このクリップ１０を洋服の胸ポケット等に取り付けるには、座板１１の下面を指で支えながら、可動クリップ片１２の後端部上面の突条２４に指を掛け、板バネ１４の力に抗して押す。すると、図６に示すように可動クリップ片１２が上方へ回動して拡開するので、胸ポケットの上端から差し込んで、可動クリップ片１２の突条２０と座板１１の突条１５で挟み付ける。
【００１１】
しかして、本実施形態に係るクリップ１０は従来のＵ字型の板バネやコイルバネに比べて扁平な弓形の板バネ１４を用いるので、クリップ１０の全高Ｈを可及的に低くすることができる。
また、板バネ１４の前端部を可動クリップ片１２の前端部に係止し、板バネ１４の後端部を座板１１の後端部に係止して板バネ１４を装着したので、胸ポケット等の被挟着物に対しクリップ１０をアーム部１７の基端部に当たるまで、奥深く差し込むことができる。
【００１２】
次に、図７及び図８に本発明の第２実施形態に係るクリップ３０を示す。当該クリップ３０では座板１１の後端部に基部３１を突設し、基部３１の両端にアーム部１７を連設し、基部３１の上端部内側に段部３２を形成し、該段部３２に板バネ１４の後端部を係止して板バネ１４を装着している。
また、図９及び図１０に示す本発明の第３実施形態に係るクリップ４０では、座板１１の後端部に基部４１を突設し、基部４１の両端にアーム部１７を連設すると共に、基部の下端部の角部４２に板バネ１４の後端部を係止して板バネ１４を装着している。
なお、第２実施形態及び第３実施形態に係るクリップ３０、４０の、上記した板バネ１４後端部の係止構造以外の構造は第１実施形態に係るクリップ１０と同じであるので、同一の構成部材には同一の符号を付して説明を省略する。
第２実施形態及び第３実施形態に係るクリップ３０、４０によれば、板バネ１４の後端部を係止するための構造が簡単になって、かつ板バネ１４の装着作業も容易になるので、製造コストの低減を図ることができる。
【００１３】
上述した第１〜第３実施形態に係るクリップ１０、３０、４０では可動クリップ片１２に凸部２５を成形して板バネ１４を反弓形に撓めているが、可動クリップ片１２に湾曲した膨出面を成形し、該膨出面に板バネ１４を圧接させて反弓形に撓めても、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るクリップを示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るクリップを示す断面図である。
【図３】図２の２−２線から切断した断面図である。
【図４】図１の４−４線から切断した断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るクリップの板バネを示す側面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るクリップを開いた状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るクリップを示す縦断断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るクリップを示す背面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係るクリップを示す縦断断面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係るクリップを示す背面図である。
【符号の説明】
１０，３０，４０…クリップ、１１…座板、１２…可動クリップ片
１３…ヒンジピン、１４…板バネ、２５…凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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