(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮蔽板を押し開いて該遮蔽板上の写真感光材料用固体処理剤の包装体を処理剤投入位置へ装填し、該包装体の装填位置決めを可能にする装填位置決め手段と、装填される前記包装体の開口面を一部を繋げて舌片状に切り込み前記包装体に嵌入し、前記処理剤の投入を可能にする刃部を持つカッティング手段と、前記遮蔽板の閉鎖を解除することにより該遮蔽板が開き前記包装体の装填を可能にし、該包装体の脱装により前記遮蔽板が閉鎖するように働く遮蔽板規制手段とを有することを特徴とする写真感光材料用固体処理剤の投入装置。
【請求項２】
前記カッティング手段の作動時に該手段の刃部が構成する筒形の内面に沿って、前記写真感光材料用固体処理剤がケミカルミキサーの溶解槽に落下投入されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の写真感光材料用固体処理剤の投入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は粉体や顆粒や錠剤などの形態をもつ固体処理剤の包装体を装填し該包装体から該処理剤を取り出してケミカルミキサーに投入する投入装置とそれを装着したケミカルミキサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のケミカルミキサーは図１６の斜視図に示すように現像液の原液タンク７と定着液の原液タンク８とそれらを使用状態に希釈して自動現像機に送り込むための希釈水を溜める希釈水タンク６とその希釈と自動現像機への送液のためのポンプ５が設けられている。そして各原液タンク内の原液が無くならないうちに新しい原液が供給されるようにしてある。その新しい原液は、図１７の断面図に示すような比較的ハードな注入口であるプラスチックの口部２１の部分とそれにつながる容器本体２４にあたるソフトなプラスチック部分とからなる容器２０に入れられ、更にその外側を図１６の斜視図に示すような段ボール製の直方体容器１３に収納されていて言わば二重包装されて処理剤パックを構成している。使用するにあたっては前記段ボールの指定箇所にあるミシン目を破いて中から前記注入口である口部２１の部分を図１８（ａ）に示すように上方に引っ張り出して、更に、図１８（ｂ）に示すように容器２０の首の縊れ部２３に補強板１４が差し込まれ、段ボール製の直方体容器１３と中の容器２０の口部２１の部分との位置関係が確立される。それを図１８（ｃ）に示すように倒立させてケミカルミキサーのカバー１５を外してできた所定の装着位置に載せる。そして図１８（ｄ）の斜視図に示すようにカッティング手段のハンドル１０を上方に回すことにより、図１７の断面図に示すようにカッティング手段の筒状の開口刃３０が、口部２１の膜２２の部分を突き破り容器内の原液が開口刃３０の先端部からその筒の内部に流入して、所定のタンクに注入されるようにしてある。
【０００３】
しかし、前記筒状の開口刃３０によって一旦図１７に示すような密封状態の口部２１の膜２２が切片がつながった状態で切られ、容器２０の開口がなされても、切られた膜２２の部分が落下する原液によって筒状の刃の内側面に弁のように垂れ下がり折角開けられた開口部が再び塞がれて原液の投入が止まったりする。
【０００４】
また、一度開口した開口刃３０がその駆動ハンドル１０や駆動リンクと共に自重によって下がりそれによって切られた膜の部分も塞がってしまうことがある。
【０００５】
これによって原液の原液タンク７又は８への投入が止まったり、投入時間が長く掛かったりした。また、原液のソフトな容器本体２４内への液残りを発生し、再度、人手によって投入する必要があり作業者の手や衣服を液で汚すことが屡あった。
【０００６】
本出願人はこのようなケミカルミキサーへの処理剤供給の問題点を除去するため、液体処理剤でなく固形物にした例えば錠剤形態の固体処理剤を封入した包装体を用い、処理剤が安全、確実、迅速にケミカルミキサーへ投入可能にし取り扱いが容易で低廉な写真感光材料用錠剤形態処理剤の包装体とその処理剤の投入装置とその投入装置を有するケミカルミキサーを提案していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
これによって処理剤の投入はかなり確実に行われ、現像液や定着液等処理液による衣服や床面等の汚れは殆ど解消された。しかしながら、包装体を処理剤投入口に装填する所に設けてあるカッティング手段の刃部に対して、その上部に遮蔽板が設けてあり、包装体を装填するとき開くようになっているが、オペレータの手もうっかり入ってしまい手を切るような怪我をすることがあった。
【０００８】
また、装填時にカッティング手段の刃部で切られて包装体が開封されるとき、一箇所でつながったままの舌片を形成させ、中味の錠剤形態処理剤が刃部及び該舌片によって構成される筒状体の中を溶解槽に向って落下して行くが、この舌片の先端部が、略垂直に垂れ下がり溶解液に浸されることがあり、空の包装体を投入装置から引き抜いて廃棄しようとするとき、その舌片についている処理液が液滴となって床や衣服にこぼれて周辺を汚すという問題が残された。
【０００９】
本発明はこのような怪我等の危害や汚れを伴う要因を解消した取り扱い易い高性能の写真感光材料用固体処理剤の投入装置及びそれを装着したケミカルミキサーを提供することを課題目的にする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的は次の技術手段（１）〜（３）の何れかによって達成される。
【００１１】
（１）  遮蔽板を押し開いて該遮蔽板上の写真感光材料用固体処理剤の包装体を処理剤投入位置へ装填し、該包装体の装填位置決めを可能にする装填位置決め手段と、装填される前記包装体の開口面を一部を繋げて舌片状に切り込み前記包装体に嵌入し、前記処理剤の投入を可能にする刃部を持つカッティング手段と、前記遮蔽板の閉鎖を解除することにより該遮蔽板が開き前記包装体の装填を可能にし、該包装体の脱装により前記遮蔽板が閉鎖するように働く遮蔽板規制手段とを有することを特徴とする写真感光材料用固体処理剤の投入装置。
【００１２】
（２）  前記カッティング手段の作動時に該手段の刃部が構成する筒形の内面に沿って、前記写真感光材料用固体処理剤がケミカルミキサーの溶解槽に落下投入されるようにしたことを特徴とする（１）項に記載の写真感光材料用固体処理剤の投入装置。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明に用いる写真感光材料用固体処理剤の包装体の実施の形態の１例を図１〜図５の斜視図を用いて説明する。
【００１５】
なお、本発明でいう固体処理剤とは粉体、顆粒又は錠剤等を含めた固形の処理剤を示すものとする。
【００１６】
図１（ａ）に示す箱状容器１１１は底面１１３と４個の側面１１４Ａ，１１４Ｂ，１１４Ｃ，１１４Ｄで形成され上面が開口された直方体の容器であり、該箱状容器１１１には前記写真感光材料用固体処理剤Ｔが図２（ａ）に示すように充填される。この箱状容器の材質としては厚手の紙等が用いられる。
【００１７】
また、図１（ｂ）に示すものは、図１（ａ）に示した箱状容器１１１の内側に該箱状容器１１１の開口部と同じ開口部を有する可撓性の内袋１１１Ａを設け、該内袋１１１Ａと前記箱状容器１１１の開口部同士はお互いに接着剤等で固着されている。このような箱状容器１１１には、前記写真感光材料用固体処理剤Ｔが当然図２（ｂ）に示すように内袋１１１Ａを介して充填されている。
【００１８】
このように写真感光材料用固体処理剤Ｔが充填された図２（ａ），（ｂ）に示したような箱状容器１１１に図３に示すように長方形の防湿包装紙１２１を被せて、それを１２２Ａ，１２２Ｂの折り線でコの字型に折り曲げて、更に図４に示すように１２３Ａ，１２３Ｂの折り線で箱状容器１１１を包み込むように折り曲げたうえで１２４Ａ，１２４Ｂの折り線で逆方向に直角に折り曲げ、該折り線１２４Ａ，１２４Ｂと防湿包装紙１２１の両端部の線１２５Ａ，１２５Ｂとの間の防湿包装紙面が合掌状に重ねられて、合わせ面のポリエチレンコート同士がヒートシールされる。そして、その合わせ面は図４のＲで示すように倒されて、容器面に沿う状態にされる。次に図４の状態の上面及び下面の前側及び後側の４箇所に形成させる三角形状の折り線１２６Ａ，１２６Ｂ，１２６Ｃとその１つの頂点から外方に伸びる折り線１２６Ｄで防湿包装紙が折り曲げられると共に、箱状容器１１１の稜線に沿った折り線１２７Ａ，１２７Ｂで折り曲げられ、更に折り線１２８Ａ，１２８Ｂで逆方向に折り返され、防湿包装紙端部の重なり部分１２８のポリエチレンコート部が合掌状に重ねられてヒートシールがなされて密封し、図５に示す状態になって写真感光材料用固体処理剤Ｔの包装体１１０が完成する。
【００１９】
そして此のような形態を採ることにより、箱状容器１１１に防湿性が無くても防湿包装紙で全体が密封された状態にしてあるので中身の写真感光材料用固体処理剤Ｔは湿気から保護され変質することなく、その品質が長期間安定して保たれる。
【００２０】
次に、ケミカルミキサー１００への処理剤投入装置１４０について説明するが、先ず、前記包装体１１０の開口を行うカッティング手段１４１について述べる。
【００２１】
カッティング手段１４１の刃部１４２は図６（ａ），（ｂ）の斜視図、図７の上面図及び図８の正面図に示すように上面から見てコの字型になっており、側面から見ると斜め上方に伸び正面から見るとその下端１４３Ｂ，１４４Ｂからそれぞれ斜めに伸びた刃１４３，１４４が両側に略対称に配置され、その両側の斜めの刃１４３，１４４の頂部１４３Ａ，１４４Ａから刃１４３，１４４に直角方向に中央部に向かって略斜めに下がって中央部１４７で連結される刃１４５，１４６で構成された上面から見てコの字型の刃が連結した状態で形成される。
【００２２】
このような刃部１４２が図９の側断面図に示すケミカルミキサー１００の上部に投入装置１４０のカッティング手段１４１として固定して設けられている。
【００２３】
そしてこの三方が刃に囲まれた刃部１４２に対して他の一方はコの字型に切り込まれた防湿包装紙１２１の舌片１２１Ｋが落下する固体処理剤Ｔに押されて垂れ下がることにより、壁が形成される。そしてそのコの字型舌片１２１Ｋと刃部１４２の内面が形成する筒状体が固体処理剤を溶解槽へ落下誘導する。
【００２４】
そしてその投入の過程でケミカルミキサー１００の上部を構成する前記処理剤投入装置１４０には前記包装体１１０がその投入口を下にして装填位置決め手段の載置台１５１に載せられた状態でノブ１５９を外側に引いてストッパーピン１５７を外し包装体１１０に、オペレータによって押し下げる力が下方に加えられると、トルクばね１５２Ｐに抗して前記載置台１５１の底面を形成する遮蔽板１５２が支軸１５３の周りに回動して前記包装体１１０は刃部１４２に向かって押し下げられ、刃部１４２で前記包装体１１０の開口面の防湿包装紙１２１はコの字型に切り込まれ刃部のフランジ１４８の位置で前記包装体１１０の端部が当たり停止すると共に遮蔽板１５２で包装体１１０の側面が押さえられ包装体１１０の装填が完了する。それと共に前記防湿包装紙のコの字型の舌片１２１Ｋが前述のように垂れ下がり、中身の写真感光材料用固体処理剤Ｔは殆ど瞬時に全量溶解槽１６１Ａ，１６１Ｂに投入し終わっている。
【００２５】
次に本発明に用いた遮蔽板規制手段の一例についてやや詳しく説明する。ストッパーピン１５７は載置台１５１の下方の投入装置１４０の外壁１４０Ｗに貫通して取り付けられたガイドシリンダ１５５にスライド可能にかつ、図示はしないが廻り止め可能にされて嵌合し、その一端にはノブ１５９が取り付けられ、他端の端面は斜めに削られた形状になっている。そして、ストッパーピン１５７の外周面とガイドシリンダ１５５の内周面との間には、ストッパーピン１５７を外壁１４０Ｗの内側に押し込むように付勢するコイルスプリング１５８が嵌入され、該ガイドシリンダの上部には蓋１５６がねじ込まれ、該コイルスプリング１５８が封入されている。従って載置台１５１にその案内壁１５１Ｃにならって位置決めして置かれた包装体１１０は、前記コイルスプリング１５８の付勢力に抗してノブ１５９が外側に引かれることによりストッパーピン１５７の先端が外れるので載置台１５１の底面を形成する遮蔽板１５２と共に手で下方へ押し下げられることが可能になり、上述のように包装体１１０の下方がカッティング手段１４１の刃部１４２でコの字型に切られ装填が完了する。
【００２６】
そして中味の固体処理剤を溶解槽に投入し終わって空になった包装体は上方に抜かれて廃棄されると共に、遮蔽板１５２の先端部は、既に前記コイルスプリング１５８の付勢力により元に戻っているストッパーピン１５７の端部の斜めに削られた面１５７Ｐに当たり、遮蔽板１５２に設けてあるトルクばね１５２Ｐにより該ばねが前記コイルスプリング１５８の付勢力に打ち勝ってストッパーピン１５７を外方に押し出して外しながら、載置台１５１の底面を形成するように復元する。
【００２７】
このようにノブ１５９を外方へ引き出さない限り、遮蔽板１５２はストッパーピン１５７の端部で止められているので、人が誤って遮蔽板１５２を押し込んで投入装置１４０の内部に手が入りカッティング手段１４１の刃部１４２で負傷したりする危惧が解消され、装置を安全に扱うことが可能になる。
【００２８】
尚前記包装体１１０は直方体のものであったが、これに限られるものではなく、円筒型のものであっても良く、また舌片もコの字型に切られるものを例示したが、これに限れるものではなく、円形、楕円形、その他の形状のものであっても良い。
【００２９】
以上は本発明に用いた遮蔽板規制手段の一例であるが本発明で用いる遮蔽板規制手段はこの例に限定されるものではない。
【００３０】
本実施の形態のカッティングでは刃部１４２が固定し包装体１１０を移動する方式を採ったが、本発明はこれにこだわるものではなく、包装体１１０を固定して刃部１４２を移動させる方式にしても良い。
【００３１】
図６（ａ），（ｂ）に示すカッティング手段のコの字型の刃の斜視図において、フランジ面１４８より、前記端部１４３Ｂ，１４４Ｂまでの高さをａ、頂部１４３Ａ，１４４Ａまでの高さをｃ、中央部１４７の連結点までの高さをｂとしたとき、図６（ａ）においては、ｃ＞ｂ＞ａであり、刃の端部１４３Ｂ，１４４Ｂが防湿包装紙の開口面を切り終わるまでに中央部連結点の刃１４７の部分はかなり以前に切り終わっている。従って、コの字型の舌状片は途中から徐々に形成し始められ、中身の錠剤等の固体処理剤も徐々に落下し始める状況になる。
【００３２】
図６（ｂ）においては、ｃ＞ａ＞ｂであり、刃の端部１４３Ｂ，１４４Ｂが防湿包装紙の開口面をさきに切り終わり、中央部連結点の刃１４７の部分はその時点でまだ防湿包装紙の開口面を切り終えていない。従って、コの字型の包装紙の舌片はまだつながったままであり、最後に連結点の刃１４７が切り終わったとき、コの字型の舌片が垂れ下がり、中身の固体処理剤は一時に總て一丸となって落下する仕組みになる。
【００３３】
図６（ｂ）のような状態で切る方式の方が、固体処理剤の落下し損ないがなく、より確実に供給できる方式と言える。しかし、図６（ａ）の示す方式でも勿論差し支えなく、希釈水の溶解がやや円滑に行なわれるという利点もある。
【００３４】
ここに１６１Ａは現像用の写真感光材料用固体処理剤の溶解槽であり、１６１Ｂは定着液用の写真感光材料用固体処理剤の溶解槽である。
【００３５】
次にケミカルミキサー１００の実施の形態を図９の側断面図、図１４の正面図及び図１５の現像装置２００を含めた側面図を用いて説明する。
【００３６】
ケミカルミキサー１００は現像液用の溶解槽１６１Ａ、定着液用の溶解槽１６１Ｂと該溶解槽１６１Ａ，１６１Ｂに希釈水を送るための希釈水タンク１７１と溶解した補充液を貯溜する現像液用の補充槽１８１Ａ、定着液用の補充槽１８１Ｂとが設けられ、更に希釈水の溶解槽への送水手段としてのポンプ１７２、ホース１７３、ノズル１７４Ｍ，１７４Ｗ等や溶解槽１６１Ａ，１６１Ｂの撹拌循環手段１６２としての圧送ポンプ１６３、ノズル１６４等が設けられ、ノズル１６４からは循環溶解槽液が噴出し、処理剤Ｔの溶解効率が上げられている。
【００３７】
なお希釈水タンク１７１を特に設けず、外部の給水機から所定量の水を供給するようにしてもよい。
【００３８】
何れにしても溶解槽１６１Ａ、１６１Ｂの液面高さは液面計１７７によって一定の高さに制御され、それ以上液面が高くならないように液面計のデータが一定値に達するとポンプ１７２の駆動モータ１７２Ｍの回転が停止されるようにしてある。
【００３９】
そして、その液面は前記包装体の舌片（上記実施例ではコの字型の舌片）の垂直長さが液面に達しない大きさの距離を離した位置に制御される。
【００４０】
これにより固体処理剤を投入し終わった後、空の包装体を上方へ引き抜いて廃棄するに当たっても舌片先端部が溶解された処理液が濡れていないので衣服を汚したり床や装置外面を汚したりする危惧が解消された。
【００４１】
希釈水送水用のホース１７３は切り替え可能にしたバルブ１７５で分岐してあり、希釈水の送水に使うときノズル１７４Ｍに送水され、前記投入部の刃部１４２の洗浄に使うときにはバルブ１７５が切り替わりノズル１７４Ｗに給水されるようにしてある。このようにして万一、写真感光材料用固体処理剤Ｔの砕けたものが刃部に付着して汚くなるのを防止できるようにしてある。これにより古く蓄積して変質した付着物が溶解槽に交ざり混み溶解液即ち補充液の性能を低下させる現象も回避できるようになった。しかし、１７４Ｗからの送水は溶解中でなく空の包装体が取り去られた時に行う。
【００４２】
なお、空になった包装体１１０が抜き去られて、遮蔽板１５２が自動的に閉められ外部に対して遮蔽状態にして希釈水の注入をすることが望ましく、この場合、刃部１４１を洗浄しながら注入することが可能になり、ノズルは１７４Ｗだけで、洗浄と希釈を行うことができる。
【００４３】
さて、包装体１１０の中味である写真感光材料用固体処理剤Ｔは、全量溶解槽１６１Ａ，１６１Ｂに投入が行われないと各溶解槽１６１Ａ，１６１Ｂで作られる補充液が一定の所用濃度にならず処理の仕上がり状態にばらつきが生じてしまう。
【００４４】
上述の本発明の実施の形態における箱状容器と落下投入手段をもってすれば、確実な投入が得られる筈であるが、固体処理剤Ｔはきちんと箱状容器にきつく詰められた状態となったり、また、湿気等の影響があったりして落下し残りが起こる心配がでて来る。
【００４５】
このようなことがあると上述のような処理性能のばらつきが出てしまうので絶対的にこれを避ける必要がある。
【００４６】
そのために自由落下だけでなく強制落下の手段を加えた実施の形態が図１０，１１，１２，１３の側断面図に示すような機能である。
【００４７】
図１０に示す実施の形態では、溶解槽中に、ガイド部材１９３，１９４にガイドされ、ピニオン１９２で駆動されて上下動するラックギアを有するバー１９１が設けられている。バー１９１が上下動されることにより、固体処理剤が強制的にゆり動かされて、確実に落下されるようにしたものである。
【００４８】
図１１に示すものは圧縮空気をコンプレッサー２１１、フィルタ２１２、パイプ２１３よりなる空気回路の噴射ノズル２１５から噴射させて、箱状容器１１１又はその内袋１１１Ａ内の残留処理剤が全く無くなるように強制的に払い落とすようにしたものである。
【００４９】
図１２に示すものは、箱状容器１１１に遮蔽板１５２を介して、外部より電磁石１９６の振動子１９７を当てて固体処理剤Ｔが箱状容器１１１又はその内袋１１１Ａ内に残留しないようにしたものである。電磁石１９６と振動子１９７の代わりにカムによってばね板を往復動させる機構にしても良い。
【００５０】
図１３に示すものは、箱状容器１１１内に可撓性の内袋１１１Ａを開口部を接着して設けたものであり、内袋１１１Ａ内に詰められた固体処理剤Ｔがブロワー２１８のサクション圧によって内袋１１１Ａが強制変形して強制落下してしまうようにしたものである。
【００５１】
勿論内袋１１１Ａが存在しないときでもサクション圧によって強制落下させる効果は大きい。
【００５２】
また、図１０，１１，１２に示すものは内袋１１１Ａを用いず、箱状容器１１１のみを使用したものを示しているが、内袋１１１Ａを使用することも勿論可能である。
【００５３】
そして、溶解槽１６１Ａ，１６１Ｂから溶解液を補充液として補充槽１８１Ａ，１８１Ｂへの送液は、ポンプや送液パイプやバルブで構成される図示しない送液手段によって行われる。
【００５４】
このような処理剤落下補助手段を装着した処理剤投入装置にも図１０，１１，１２に示すように、図９で説明した前述の遮蔽板をロックする遮蔽板規制手段を装着することが望ましいし、また、包装体の舌片が溶解液に濡れないようにするために舌片垂れ下がり長さより大きい距離に溶解槽の液面があるように該距離が制御される制御手段を設けることが望ましい。
【００５５】
このように写真感光材料用固体処理剤Ｔの投入装置を搭載したケミカルミキサー１００は図１５の側面図に示すように投入部分だけ外側に残し現像装置２００の中に潜り込んでセットできるようにしてある。あたかも机に対する椅子の如く収納可能にしてあるのでスペースの使用の効率や作業性の向上にも大きく貢献可能である。
【００５６】
なお、本発明の実施の形態では現像液用と定着液用の部材が略同形状で並列で用いられているので必要以外は同じ符号を付して両者を区別しないで記述した。
【００５７】
なお、形状は同じでも寸法を変えて両者が入れ替わって装着されたり装填されたりすることが避けられるようにフールプルーフ構造にしてある。
【００５８】
【発明の効果】
本発明の処理剤投入装置により包装体の装填開封作業で人がカッターに触れて危害を蒙ることがなくなり、ケミカルミキサーへの処理剤投入が迅速正確安全に行われるようになり、希釈溶解も短時間で確実にできるようになった。
【００５９】
上記処理剤投入装置を装着した本発明のケミカルミキサーにより開封された包装体の舌状片が処理剤の溶解液に触れることがなくなり、ケミカルミキサーから取り出されて回収される空の包装体は、常に清浄に保たれ、従って、作業者の手や衣服や装置周辺や床を液で汚すことなく、そのために人が滑ったりする危険も解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明に用いる包装体における箱状容器の斜視図。
（ｂ）は、（ａ）の箱状容器に可撓性内袋を固着したものの斜視図。
【図２】（ａ）は、箱状容器に写真感光材料用固体処理剤を充填した状態を示す斜視図。
（ｂ）は、箱状容器に写真感光材料用固体処理剤を内袋を介して充填した状態を示す斜視図。
【図３】箱状容器に写真感光材料用固体処理剤を充填し防湿包装紙を被せた状態を示す斜視図。
【図４】箱状容器に写真感光材料用固体処理剤を充填し防湿包装紙を被せて折り込む包装体の途中の状態を示す斜視図。
【図５】箱状容器に写真感光材料用固体処理剤を充填し防湿包装紙を被せて折り込んで密封シールした本発明に用いる包装体の斜視図。
【図６】本発明に用いるカッティング手段の刃部の斜視図。
【図７】本発明に用いるカッティング手段の刃部の上面図。
【図８】本発明に用いるカッティング手段の刃部の正面図。
【図９】本発明の写真感光材料用固体処理剤投入装置を装着したケミカルミキサーの実施の形態の一例の側断面図。
【図１０】本発明の写真感光材料用固体処理剤投入装置に強制落下補助手段を装着したケミカルミキサーの実施の形態の一例を示す側断面図。
【図１１】本発明の写真感光材料用固体処理剤投入装置に強制落下補助手段を装着したケミカルミキサーの実施の形態の一例を示す側断面図。
【図１２】本発明の写真感光材料用固体処理剤投入装置に強制落下補助手段を装着したケミカルミキサーの実施の形態の一例を示す側断面図。
【図１３】本発明の写真感光材料用固体処理剤投入装置に強制落下補助手段を装着したケミカルミキサーの実施の形態の一例を示す側断面図。
【図１４】本発明の写真感光材料用固体処理剤投入装置を装着したケミカルミキサーの正面図。
【図１５】本発明の写真感光材料用固体処理剤投入装置を装着したケミカルミキサーを組み込んだ現像装置の側面図。
【図１６】従来のケミカルミキサーの斜視図。
【図１７】従来の処理剤の原液ボトルの口部の断面図。
【図１８】従来の処理剤パックをケミカルミキサーに装着する過程を示す図。
【符号の説明】
１００  ケミカルミキサー
１１０  包装体
１１１  箱状容器
１１１Ａ  内袋
１２１  防湿包装紙
１４０  処理剤投入装置
１４０Ｗ  外壁
１４１  カッティング手段
１４２  刃部
１５１  載置台
１５１Ｃ  案内壁
１５２  遮蔽板
１５２Ｐ  トルクばね
１５３  支軸
１５５  ガイドシリンダ
１５６  蓋
１５７  ストッパーピン
１５８  コイルスプリング
１５９  ノブ
１６１Ａ，１６１Ｂ  溶解槽
１６２  撹拌循環手段
１６３  圧送ポンプ
１６４，１７６  ノズル
１７１  希釈水タンク
１７２  ポンプ
１７２Ｍ  駆動モータ
１７３  ホース
１７４Ｍ，１７４Ｗ  ノズル
１７５  バルブ
１７７  液面計
１８１Ａ，１８１Ｂ  補充槽
１９１  バー
１９６  電磁石
１９７  振動子
２００  現像装置
２１１  コンプレッサー
２１２  フィルタ
２１５  噴射ノズル
２１８  ブロワー
【図１】
0003598447.tif 000002
【図２】
0003598447.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003598447.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003598447.tif 000008
【図８】
0003598447.tif 000009
【図９】
0003598447.tif 000010
【図１０】
0003598447.tif 000011
【図１１】
0003598447.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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