(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ輪転印刷機の乾燥機において加熱された印刷された材料ウェブを冷却するための装置において、
乾燥機（１４，５０，１５２，２４２，２５２）の下流に配置されておりかつ、印刷された材料ウェブ（１６，５２，１７４，２４４，２５４，２６４，２７６）を案内する支持ローラ若しくは転向装置（２２，７８，１８６）が設けられており、
支持ローラ若しくは転向装置（２２，７８，１８６）の下流に配置されており、印刷された材料ウェブ（１６，５２，１７４，２４４，２５４，２６４，２７６）を案内する第２のローラ（３１，９２，１８８）が設けられており、
印刷された材料ウェブ（１６，５２，１７４，２４４，２５４，２６４，２７６）の第１の側に液体を供給するための第１の液体供給ローラ（２４，８４，１９０）が設けられており、
印刷された材料ウェブ（１６，５２，１７４，２４４，２５４，２６４，２７６）の第２の側に液体を供給するための第２の液体供給ローラ（３１，８６，１９２）が設けられており、液体供給ローラ（２４，８４，１９０；２８，８６，１９２）が、支持ローラ若しくは転向装置と第２のローラ（２２，７８，１８６；３１，９２，１８８）との間において、印刷された材料ウェブ（１６，５２，１７４，２４４，２５４，２６４，２７６）の相互に向かい合った側に配置されていることを特徴とする、ウェブ輪転印刷機の乾燥機において加熱された印刷された材料ウェブを冷却するための装置。
【請求項２】
前記支持ローラ若しくは転向装置と第２のローラ（２２，７８，１８６；３１，９２，１８８）とが冷却されることができる、請求項１記載の装置。
【請求項３】
液体が充填された受け皿（２７，２１４；３３；２２４）が設けられており、該受け皿に液体供給ローラ（２４，８４，１９０：２８，８６，１９２）が少なくとも部分的に浸漬されている、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
受け皿（２７，２１４；３３．２２４）内の液体レベルを調節する手段が設けられている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
供給される液体が冷却される、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
液体供給ローラ（２４，８４，１９０；２８，８６，１９２）がモータ（３２，３４）によって駆動される、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
液体供給ローラ（２４，８４，１９０；２８，８６，１９２）が、印刷された材料ウェブ（１６，５２，１７４，２４４，２５４，２６４，２７６）の移動方向とは反対方向に回転する、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
液体供給ローラ（２４，８４，１９０；２８，８６，１９２）の回転速度が、印刷された材料ウェブの速度に対する一定の割合である、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
液体供給ローラ（２４，８４，１９０；２８，８６，１９２）のうちの１つの周面が、印刷された材料ウェブへの液体の転移にとって有利である表面構造、有利にはエッチングされたパターンを有している、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はウエブ冷却装置に関するもので、特に潜熱を利用したウエブの冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術のウエブ冷却装置では伝導あるいは対流を介して冷却してきたが、どちらの場合にも冷却速度が速すぎる、あるいは遅すぎるために、コスト的にも無駄な経費がかかり、また製品の品質においても、そのような冷却によってウエブが光沢を失う、さらに連続的な溶剤蒸発からスモークが生じるといった問題が避けられなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、ウエブを冷却するのに、伝導や対流よりむしろ主に液体の蒸発を用いることによって従来技術の問題点を克服し、さらにウエブに適度な湿気を含ませて、ウエブの収縮や変形さらにウエブ中の静電気を最小限に抑さえることである。
【０００４】
ウエブをオフセット乾燥機で乾燥させ、湿度を２％まで低め、その後、室内の空気から水分を吸収し湿度を４から６％までに戻す。この方法は、本発明が提供するような、より利用しやすい水分や他の液体源が存在すると、さらに容易に達成できる。
【０００５】
また、本発明の主な目的は、高温のウエブを冷却するための装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決した本発明によれば、ウエブ乾燥機を通過した後の高温のウエブが、液体供給ローラを通り、液体をウエブの片面あるいは両面に作用させ、ウエブの片面あるいは両面から液体が蒸発することにより、ウエブが冷却されるようになっている。
【０００７】
本発明の一実施態様によれば、乾燥機に近接したエンクロージャーがあり、乾燥機からの高温のウエブがそのエンクロージャー内を通るようになっている。このエンクロージャー内には、挟みローラ、支持ローラ、液体供給ローラ、および冷却ローラが設けられ、このウエブがそれぞれを通る。
【０００８】
本発明の重要な点および特徴は、ウエブより低温の、例えば水などの液体を、ウエブに作用させる冷却プロセスを用いて、ウエブを冷却することである。液体温度と相対するウエブの温度により、冷却剤を蒸発させて、その結果の蒸発潜熱を利用している。
【０００９】
【実施例】
本発明の他の目的と付随する利益の多くは、添付図面と併せてこれからの詳細な説明を参照することによって、容易に理解しやすいものとなろう。なお、図面中の同一参照番号は、類示部分を示すものである。
【００１０】
図１は、高温ウエブ１６の両面に水を作用させ、ウエブの蒸発プロセスによってウエブの冷却を行う作用装置１０の平面図である。エンクロージャー１２がウエブ乾燥機１４に接して横並びに配列され、垂直方向に縦並びに配列された多くの構成成分を内部に含んでいる。この構成成分について詳しく説明する。高温ウエブ１６は、ウエブ乾燥機１４のスロットホール１８を通って、エンクロージャー１２に内部に入る。エンクロージャー内で、ウエブはまず、挟みローラ２０、および支持ローラ２２の間を通る。続いて、高温ウエブ１６は液体供給ローラ２４を通る。液体供給ローラ２４は、受け皿２７および供給タンク２９を含む液体リザーバー２６と連通し、液体供給ローラ２４の表面とウエブ１６の片面１６ａを濡れた状態に保つ。その後、ウエブ１６は、もうひとつの液体供給ローラ２８を通る。液体供給ローラ２８は、受け皿３３および供給タンク３５を含む液体リザーバー３０と連通し、液体供給ローラ２８の表面とウエブ１６のもう一方の片面１６ｂを濡れた状態に保つ。以下の図面において、液体リザーバーといった場合、それは受け皿および供給タンクも含むものである。ウエブ１６は、冷却ローラ３１を通って、エンクロージャー１２からでる。このようにして、エンクロージャー内において、蒸発プロセスにより、高温ウエブ１６の両面に冷却が施される。モータ３２、３４は、液体供給ローラ２４、２８をそれぞれ駆動する。
【００１１】
ウエブに作用する液体の量は、ローラの回転速度、ローラの表面特性、そのローラに種々の模様が刻まれているかあるいは平滑であるか、そしてローラがウエブの通る方向に回転するかあるいはウエブの通る方向と逆に回転するかによって、種々に変わる。さらにまた、ローラからウエブに作用される液体の量は、ウエブの移動速度に相対するローラ直径、およびリザーバー内の液体レベルによって、変化する。
【００１２】
図２は、高温ウエブ１６に、液体供給ローラ２４から、冷却液体３６を作用させている状態を示す図であるが、これらの構成要素に対応するすべての参照番号は、すでに説明ずみのものである。液体供給ローラ２４上の低温の液体３６はすぐに、高温ウエブ１６との接触部分３９において、沸点領域３８まで上昇し、蒸発プロセスが高温ウエブ１６の冷却を引き起こすことにより、高温ウエブ１６によって部分的に吸収される。液体３６の一部は、液体リザーバー２６（図１）に再導入する戻り液４０として、液体供給ローラ２４に残る。液体３６の少量の一部が、蒸発ポイント４２のところで、高温ウエブ１６の表面に残り、蒸発冷却プロセスの一部として蒸発されて、ウエブをポイント１６ｃのところで低温にする。
【００１３】
液体供給ローラ２４上に残りその後戻り液４０になる液体３６の一部は、通常、液体リザーバー２６より高温であるため、そのままでは、戻り液４０が導入される液体リザーバー２６内で許容されない程度の高温になってしまう。そこで、液体リザーバー内を適温に保つために、例えば、定期的にもしくは連続的に付加用冷却液体を添加する、あるいは、受け皿やタンクもしくは供給ローラにおいて熱交換器を用いるなどの手段を適用すればよい（図示せず）。
【００１４】
図３はウエブと液体の接触部分３９の温度状態および熱の動きを示す、図２と同様の図であるが、これらの構成要素に対応するすべての参照番号は、すでに説明ずみのものである。Ｔ１からＴ８は、高温ウエブ１６に沿ったポイント１６ｃに至るまでの温度勾配を示し、この間にウエブが蒸発プロセスによって冷却される。Ｔ１は最高温度でＴ８は最低温度である。Ｔ４は蒸発温度を示すもので、Ｔ１からＴ３より低い。ウエブ内の比較的短い距離でも、その温度変化は大きい。温度曲線Ｔ１からＴ８は、ウエブ１６の両側の正確な温度差を示している。温度曲線Ｔ１からＴ８を横切る４４ａから４４ｎまでの線は、ウエブ１６内および液体３６内に入っていく熱の動きを示したものである。
【００１５】
図４は、高温ウエブ１６が冷却液体３６内に入ることによってウエブの温度と流体の温度が均等するまでの状態を示すグラフで、これらの構成要素に対応するすべての参照番号は、すでに説明ずみのものである。表１は、図４の横軸における時間変化に対するウエブの状態を表したものである。
【００１６】
表    １
時間          ウエブの状態
０−ｔ１      ウエブはローラと接触する前の位置にある。
【００１７】
ｔ１−ｔ２    ウエブは溶液の蒸発温度（Ｔｖ）まで冷却される。
【００１８】
ｔ２−ｔ３    ウエブは溶液蒸発により熱を奪われる。
【００１９】
ｔ３−ｔ４    液体への熱の動きによってウエブと流体の温度が均等にむかう。
【００２０】
また、図４のグラフの縦軸の記号の意味は、下記のとおりである。
【００２１】
Ｔｈｏｔ          高温ウエブの温度
Ｔｖ              溶液の蒸発温度
Ｔｃｏｌｄ        ウエブの冷却後の温度
Ｔｌｉｑｕｉｄ    冷却液の温度
本発明による装置の作用形式について説明する。
【００２２】
図５は本発明の内容を示唆する使用例として、ウエブ５２が内部を通っている乾燥機５０の断面図を示したものであるが、本発明はこの例によって限定されるものではない。ウエブ５２は、スロット５６を通って乾燥室５４に入る。ウエブ５２を加熱したり浮揚させたりするための通常の空気が、ウエブ５２の両側に対向して配置されたエアーバー５８ａから５８ｎおよび６０ａから６０ｎ上の一連のプリナム（空気の充満した空間）６２と７２から、供給される。空気によるウエブの浮揚方法は、従来から知られたものである。ウエブがこの乾燥室内を通る際の水平線に対する傾きは、垂直から水平までどの角度であってもよい。この図では、プリナム６２の天井部分が水平を保てるような角度になっている。空気支持転向部材６４により、ウエブ５２の進む方向はほぼ１８０度向きを変える。ウエブはエアバーからの空気流とウエブにおける引っ張り力から生じた圧を受けて、エアーバー５８ａから５８ｎおよび６０ａから６０ｎから、ある位置をとる。エアバーからの空気は、加熱されて、ウエブを加熱し続け、同時にウエブの両側から蒸発する溶剤を取り除く。この設計においては、エアバーとウエブの間で負の圧が発達しないように配慮されて、したがって、ウエブをエアバーから突き放すよりむしろ、エアバーに対してウエブを引き下ろすようになっている。この技術も従来より知られたものである。こうしてウエブ５２は、エアーバー６６ａから６６ｎおよび６８ａから６８ｎ上の対向しあうプリナム７２と７４の間を通って、第二の転向部材７０まで通っている。プリナム６２と７２は、エアーバー５８ａから５８ｎとエアーバー６０ａから６０ｎに空気を供給し、共に端部６２ａと７２ａのところで最大断面、端部６２ｂと７２ｂのところで最小断面を有している。このようにして、単一のブローワーからの出力を、ウエブ乾燥機５０の一端において、プリナム６２とプリナム７２の上下のセットに接続することができるようになっており、さらに前述のプリナムのセットを逆向きにした同一のプリナム７４とプリナム７６の上下のセットのために第二のブローワーを乾燥機のもう一方の端部に設置する。さらにプリナムのセットをこのような組み入れ方法で加えていけば、乾燥機の高さを効率的に活かして、ウエブの通路を長くすることができる。転向部材７８は、最下のプリナム７６の出口端部に位置しており、この部材により、ウエブの通路は、ほぼ９０度、ほとんど垂直に曲げられる。転向部材７８は、転向部材６４や第二の転向部材７０と同様の機能をもつように設計されているが、ウエブ通路を転向させる角度だけが異なる。全体的にみた乾燥室５４の高さは、一組のプリナム６２と７２、もう一組のプリナム７４と７６を対向し合う配置にすることで最小化できる。このとき、プリナムによって供給される浮揚エアーバーからの空気流の均一化が進む。二つのプリナムを個別に押圧すると、そこからの空気によって、転向部材６４と転向部材７０の間があくので、ウエブの両側圧力の均衡は正確には維持できない。また、エアーバーの設置距離が広がり、空気供給が減少するので、ウエブはエアーバーに触れることなく進むことになる。したがってこの部分では、蒸気の洗浄とウエブの加熱が減ってしまう。このような性能的減少は、１８０度ずつ二回の転向を行っていることにより乾燥機の長さをほぼ半分にしているため、設計トレードオフ上ではそれほど重要な問題とはならない。しかし、この通路内で行われる加熱および洗浄は、全長をさらに短くするうえで奨励され、当然行われるべきものである。
【００２３】
ローラ８４および８６は、受け皿８８および９０からウエブ５２に対して、制御された温度下で、水あるいは他のコーティング剤のような液体が均一に作用するように、配置されている。二つ以上のローラおよび受け皿がこの部分で使用できる。乾燥装置を高くしたり、転向部材７８のところでウエブを持ち上げたりすることによって、追加のローラ用の垂直方向のスペースができる。ローラ作用装置により液体が作用すると、その液体の蒸発により、ウエブ温度が下がる。本発明においては、作用上の目的は、ウエブが溶剤が蒸発する温度より低温でこのエンクロージャーから出ることである。オフセット印刷インクの場合、この温度はおよそ華氏１７０度（摂氏７７度）である。冷却ローラ９２は、ウエブと接触する。さらにこのプロセスを本装置を介して進めるために、ウエブを転向させる。ローラ９２はまた、循環している内部流体によって冷却される。こうして、ウエブが接触するローラ表面の温度を一定に保っている。ローラ９２は続いて、ウエブからの熱を伝導してさらに温度が下がる。これまでの処理工程で、ウエブにはしわができてしまう可能性があったが、このローラ９２とその回りのラップの直径が十分大きいので、しわは伸ばされる。この機械全体としてみると、冷却ローラや供給ローラを別々に設けていないので、これらを収める装置も、さらにそのフロアースペースも必要ない。この態様における本発明を成すいくつかの要素は、本発明を成すプロセスあるいはその装置いずれかについての主要操作を省かなければ、個別に適用することも可能である。
【００２４】
図６は、ウエブ乾燥機１５２と共に使用する、ウエブ冷却装置１５０の作動を示したものである。ウエブ乾燥機１５２は、複数の支持脚１５６ａから１５６ｎに支持された乾燥機エンクロージャー１５４を含んでいる。複数の上部ドア１５８ａから１５８ｎが側面に沿って一列に配列され、同一のヘッダー引込システム１６０が、乾燥機エンクロージャー１５４の下面に備えられている。バーナー燃焼エアーファン１６１および１６２が乾燥機エンクロージャー１５４の上側に取付けられ、ダクトシステム１６４、１６６および１６８を介して、乾燥機エンクロージャー１５４の後側に取付けられたバーナーに燃焼空気を供与している。爆発換気アクセスドア１７０ａから１７０ｎが、乾燥機エンクロージャー１５４の底部、後側、左右の端部に配置されている。遷移室１７２が、ウエブ乾燥機１５２とウエブ冷却装置１５０の間に設置されている。遷移室１７２は、ウエブ１７４が通過すると、溶剤の残留物を含有するが、これは公知の方法で排出できる。アクセスドア１７６が遷移室１７２に取付けられている。赤外パイロメーター１７７、１７８、および１８０が、乾燥機エンクロージャー１５４やウエブ冷却装置エンクロージャー１８２に設置され、ウエブ１７４が乾燥機エンクロージャー１５４からウエブ冷却装置１５０を通過するときの、温度を測定する。モータ１８４は回転させながら上方冷却ローラ１８６と下方冷却ローラ１８８および図７に示した他の構成成分を駆動する。上方および下方の液体供給ローラ１９０および１９２は、液体をウエブ１７４に作用させるために、前述したようなリザーバーを含み、冷却ローラ１８６と１８８の間に一列に配列されている。
【００２５】
図７は、ウエブ冷却装置１５０を示したものである。エンクロージャー１８２上およびその回りに種々の構成成分取付けられ、エンクロージャー１８２は、上方冷却ローラ１８６、冷却挟みローラ１９４、下方冷却ローラ１８８、上方液体作用装置１９６、下方液体作用装置１９８を含んでいる。駆動モータ１８４がエンクロージャー１８２の最上部に固定され、駆動ベルト２００を有している。この駆動ベルト２００は、クラッチ装置２０２、固定テンションホイール２０４、下方冷却ローラ１８８、調整可能なアイドラープーリー２０６、および上方冷却ローラ１８６を通る。また、ベルト２０１が、クラッチ装置２０２と冷却挟みローラ１９４の間に、駆動プーリー２０８および２１０上に、掛けられている。
【００２６】
上方液体作用装置１９６は、枢軸アーム２１２に取付けられた液体供給ローラ１９０を含む。液体供給ローラ１９０は、リザーバー２１４内に配置されている。図面を判り易くするために、リザーバータンクは図示していない。空気圧シリンダ２１６は、枢軸ポイント２２０に関してリンク機構２１８を機能させて、枢軸アーム２１２と液体供給ローラ１９０を横方向に動かし調節して、濡れた液体ローラが、冷却ローラ１８６と１８８の間を通過する暖かいウエブ１７４に、押圧接触できるようにする。下方の作用装置も機能および設計において同様で、枢軸アーム２２２に取付けられた液体供給ローラ１９２、リザーバー２２４、空気シリンダー２２６、リンク機構２２８、および、枢軸ポイント２３０を含む。上方ドア２３２および下方ドア２３４により、フレームワークキャビネットの内部と通じている。
【００２７】
例；
適正な液体温度は典型的には華氏８０度（摂氏２７度）あるいはそれ以下である。ウエブからの熱を供給ローラ１９０および１９２に伝達させることが必要である。供給ローラ１９０および１９２が暖かくなりすぎると、インクはウエブ１７４から出て供給ローラ１９０および１９２に付着する。供給ローラ１９０および１９２の限界温度はインク剤によって変わるが、普通はおよそ華氏１４０度（摂氏６０度）である。
【００２８】
供給ローラ１９０および１９２に行くまでのウエブの温度は、典型的には華氏２４０から３２５度（摂氏１１６から１６３度）である。二つの供給ローラとそれに続く冷却ローラを通過した後のウエブは、前述したように、およそ華氏１７０度（摂氏７７度）以下でなければならない。
【００２９】
液体レベルの変動によりウエブに作用する液体量が変化するので、リザーバー２１４および２２４には液体の連続供給が必要である。連続供給のための典型的な手段は、流れを拡散するバッフルを介して液体をリザーバーに排出するポンプを用いて、過剰量の液体を供給することである。過剰の液体が堰やスタンドパイプを越えて受け皿からあふれて、例えばタンクのようなメインリザーバーに戻って、ポンプに供給される。このタンクは、例えばフロート弁やエレクトロニックレベルセンサーおよびソレノイドバルブなどを用いて、連続操作または回分操作によって補充できる。熱交換機を用いて、あるいは冷却液体を十分な量の暖かい液体に変えて、上述したような要求温度を維持する。リザーバーシステムの受け皿からタンクに戻る液体に、紙繊維や濃縮インク溶剤オイルが含まれていてる場合もあるが、これらは、循環する前に濾過しておくほうが好ましい。
【００３０】
例えば５６インチ（２２センチメートル）の幅の機械に対しては、供給ローラの直径は４インチ（１．６センチメートル）である。直径の大きさは厳密なものではないが、ウエブのたわみに抗するために適切な大きさ、ウエブから受け皿までに適度な隙間を与えるために十分な半径、ウエブに過剰なたわみや無理な力がかからずに好ましい接触域を与えるために十分な半径、および、機械的配置を可能とする物理的大きさこれらを妥協したものとなる。これから、実際の大きさはおよそ３から６インチ（１．２から２．４センチメートル）となる。
【００３１】
この態様においては、リザーバー受け皿２１４および２２４における液体レベルは、供給ローラ１９０および１９２の直径の約１／４から１／３にあたる部分が液体中に確実に浸かることができる程度の深さを有するが、説明上の具体例であって、本発明を液体レベルの深さによって限定しようとするものではない。液体レベルは、液体漏れ防止のために密閉する必要なしに、ローラのジャーナル（軸首部）が受け皿より上の部分になる、しかもローラから液体に熱伝達するための適切な表面域を維持できる深さである。リザーバーの受け皿の全体積は、リザーバーがローラ１９０および１９２と共に動いてウエブと接合するので、重量を最小化するためにも小さくなければならない。体積が小さいと、液体循環がはかどり、液体とローラの均一温度を維持できる。液体のレベルは、液体膜がローラ上にある時間や距離に影響し、従って液体がウエブに作用するときの液体膜の厚みにも影響する。このことから、液体レベルを一定にすることが重要なのである。
【００３２】
一例をあげれば、実験中、５５ｒｐｍの回転速度で、３０００ｆｐｍ（９１４メートル／分）で進むウエブに、十分な液体を作用させる。ローラの速度はウエブの速度に対して所定のパーセンテージとなるように制御されている。最大液体作用量は、最終ウエブの湿度によって決まる。ウエブ湿度が高くなると、一般的には、印刷ラインでのフォルダー部分の取り扱いがしやすくなるが、過剰な湿度はフォルダーのカット上で問題を引き起こす。残りのプロセスで可能な限り回転速度を速くするのが好ましい。ウエブが１０００ｆｐｍ（３０５メートル／分）以下の速度になったとき、供給ローラとウエブは離れる。
【００３３】
変化実施例の説明
図８は、第１の変化実施例における、ウエブ冷却装置２４０および乾燥機２４２を示したもので、乾燥機２４２内では、水平に並んで互いに入れ違いに対向しあうエアバー２４６の間を、ウエブ２４４が縫うように横方向に通される。その後ウエブ２４４は、ウエブ冷却装置２４０によって冷却される。
【００３４】
図９は、第２の変化実施例における、ウエブ冷却装置２５０および乾燥機２５２を示したもので、乾燥機２５２内では、垂直に並んで互いに入れ違いに対向しあうエアバー２５６の間を、ウエブ２５４が縫うように縦方向に通される。その後ウエブ２５４は、ウエブ冷却装置２５０によって冷却される。
【００３５】
図１０は、第３の変化実施例における、ウエブ冷却装置２６０および乾燥機２６２を示したもので、乾燥機２６２内では、水平に並んで互いに入れ違いに対向しあう上方エアバー２６６と下方エアバー２６８の二組が設けられ、ウエブ２６４がそれら二組のエアバーの間を縫うように横方向に、転向部材２７０および２７２で向きを変えながら通される。その後ウエブ２６４は、ウエブ冷却装置２６０によって冷却される。
【００３６】
図１１は、第４の変化実施例における、ウエブ冷却装置２７３および乾燥機２７４を示したもので、乾燥機２７４内では、垂直に並んで互いに入れ違いに対向しあう左方エアバー２７８と右方エアバー２８０の二組が設けられ、ウエブ２７６がそれら二組のエアバーの間を縫うように縦方向に、転向部材２８２および２８４で向きを変えながら通される。その後ウエブ２７６は、ウエブ冷却装置２７３によって冷却される。
【００３７】
本発明に対して、ここに示された発明の範囲を離れることなく、種々の変化実施例が可能である。
【００３８】
【発明の効果】
伝導や対流よりむしろ主に液体の蒸発を用いることによって、適度の冷却速度が得られ、コスト的に有利である。そして、ウエブが光沢を失うといった品質上の問題、さらに連続的な溶剤蒸発からスモークが生じるといったプロセス上の問題がなくなった。
【００３９】
また、ウエブに適度な湿気を含ませたため、ウエブの収縮や変形さらにウエブ中の静電気を最小限に抑さえることができた。
【００４０】
システム的にみると、冷却ローラや供給ローラを乾燥機と別にあらためて設けていないので、これらを収める装置も、さらにそのフロアースペースも必要ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】液体作用装置を示す平面図。
【図２】高温のウエブに冷却液体を作用させている状態を示す図。
【図３】ウエブと液体の接触部分の温度状態および熱の動きを示す、図２と同様の図。
【図４】ウエブの温度と流体の温度の均等化を示すグラフ。
【図５】ウエブが内部を通過している作動中の乾燥機を示す断面図。
【図６】ウエブ乾燥機およびウエブ冷却装置を示す図。
【図７】ウエブ冷却装置を示す図。
【図８】ウエブ冷却装置と乾燥機の第１の変化実施例を示す図。
【図９】ウエブ冷却装置と乾燥機の第２の変化実施例を示す図。
【図１０】ウエブ冷却装置と乾燥機の第３の変化実施例を示す図。
【図１１】ウエブ冷却装置と乾燥機の第４の変化実施例を示す図。
【符合の説明】
１０  液体作用装置、  １２  エンクロージャー、  １４  ウエブ乾燥機、  １６  高温ウエブ、  １６ａ，１６ｂ  ウエブの片面、  １８  スロットホール、  ２０  挟みローラ（冷却）、  ２２  支持ローラ（冷却）、  ２４，２８  液体供給ローラ、  ２６，３０  液体リザーバー、  ２７，３３  受け皿、  ２９，３５  供給タンク、  ３１  冷却ローラ、  ３２，３４  モーター、  ３６冷却液体、  ３８  沸点領域、  ３９  接触部分、  ４０  戻り液、  ４２  蒸発ポイント、  ４４ａから４４ｎ  熱の動き、  ５０  乾燥機、  ５２  ウエブ、  ５４  乾燥室、  ５６  スロット、  ５８ａから５８ｎ、６０ａから６０ｎ，６６ａから６６ｎ，６８ａから６８ｎ  エアーバー、  ６２，７２，７４，７６  プリナム、  ６２ａ，６２ｂ，７２ａ，７２ｂ  プリナム端部、  ６４  空気支持転向部材、  ７０，７８  転向部材、  ８４，８６  ローラ、  ８８，９０  受け皿、  ９２  冷却ローラ、  １５０  ウエブ冷却装置、  １５２  ウエブ乾燥機、  １５４  乾燥機エンクロージャー、  １５６ａから１５６ｎ  支持脚、  １５８ａから１５８ｎ  上部ドア、  １６０  ヘッダー引込システム、１６１，１６２  バーナー燃焼エアーファン、  １６４，１６６，１６８  ダクトシステム、  １７０ａから１７０ｎ  爆発換気アクセスドア、  １７２  遷移室、  １７４  ウエブ、  １７６  アクセスドア、  １７７，１７８，１８０赤外パイロメーター、  １８２  ウエブ冷却装置エンクロージャー、  １８４モータ、  １８６  上方冷却ローラ、  １８８  下方冷却ローラ、  １９０  上方液体供給ローラ、  １９２  下方液体供給ローラ、  １９４  冷却挟みローラ、  １９６  上方液体作用装置、  １９８  下方液体作用装置、  ２００  駆動ベルト、  ２０１  ベルト、  ２０２  クラッチ装置、  ２０４  固定テンションホイール、  ２０６  調整可能アイドラープーリー、  ２０８，２１０  駆動プーリー、  ２１２，２２２  枢軸アーム、  ２１４，２２４  リザーバー、２１６，２２６  空気圧シリンダ、  ２１８，２２８  リンク機構、  ２２０，２３０  枢軸ポイント、  ２３２  上方ドア、  ２３４  下方ドア、  ２４０，２５０，２６０，２７３  ウエブ冷却装置、  ２４２，２５２，２６２，２７４  乾燥機、  ２４４，２５４，２６４，２７６  ウエブ、  ２４６，２５６  エアバー、  ２６６  上方エアバー、  ２６８  下方エアバー、  ２７０，２７２，２８２，２８４  転向部材、  ２７８  左方エアバー、  ２８０  右方エアバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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