(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴミピット（１）より供給された廃棄物を焼却する焼却炉（２）と、前記焼却炉（２）で発生した排ガスを処理する活性炭又は活性コークスを充填した排ガス処理装置（９）と、前記排ガス処理装置（９）に排ガスを誘導する誘引送風機（１１）とを備えてなる廃棄物焼却処理設備であって、
前記排ガス処理装置（９）の上流側煙道（１２）と前記ゴミピット（１）とを連通する連通路（１３）を設けるとともに、前記連通路（１３）からのガスの流入と前記煙道（１２）からの排ガスの流入を選択的に許容するダンパー機構（１４）を設け、前記ダンパ機構（１４）は、操炉中は前記煙道（１２）を開放し、休炉中は前記連通路（１３）を開放するものである廃棄物焼却処理設備。
【請求項２】
前記排ガス処理装置（９）は、排ガスに対する脱硝処理を行うものである請求項１記載の廃棄物焼却処理設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴミピットより供給された廃棄物を焼却する焼却炉と、前記焼却炉で発生した排ガスを処理する活性炭又は活性コークスを充填した排ガス処理装置と、前記排ガス処理装置に排ガスを誘導する誘引送風機とを備えてなる廃棄物焼却処理設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ゴミピットより発生する臭気を吸着処理する為に、上記排ガス処理装置とは別に、図４に示すように、送風機１５と活性炭を充填した脱臭装置１６を設けていた。
これによって、操炉中においては、ゴミピットより発生する臭気も前記排ガス処理装置において同時に処理し、休炉中においては、前記した送風機を駆動して脱臭装置による運転を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
操炉中又は休炉中においては、脱臭装置又は排ガス処理装置のいずれか一方が休止することになるので、稼働率が落ち改善を施す必要があった。
本発明の目的は、機器稼働率の向上を達成しながらも、排ガス処理を良好に行い得る廃棄物焼却処理設備を提供する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
〔構成１〕
請求項１にかかる本発明の特徴構成は、
前記排ガス処理装置の上流側煙道と前記ゴミピットとを連通する連通路を設けるとともに、前記連通路からのガスの流入と前記煙道からの排ガスの流入を選択的に許容するダンパー機構を設け、さらに、このダンパ機構は、操炉中は前記煙道を開放し、休炉中は前記連通路を開放するものである点にあり、その作用効果はつぎの通りである。
〔作用効果〕
連通路を通して排ガス処理装置にゴミピットからのガスを導入し、活性炭或いはコークスにより脱臭処理を施すことができる。これによって、焼却炉の操炉中のみならず休炉中においても、排ガス処理装置を稼働させることができ、稼働率の向上を図ることができるとともに、ゴミピット専用に設けてあった脱臭装置等を必要とせず、機器構成の簡素化を図ることができる。
【０００５】
又、機器構成の簡素化によりメインテナンスが簡単になり、休炉中であっても臭気の煙突よりの放散が可能になり、環境保全に有効である。
即ち、ダンパー機構によって、ガスの導入路を切り換えるだけで、操炉中又は休炉中に対応したガス流れを設定でき、休炉中においても排ガス処理装置を有効に活用できる。
【０００６】
〔構成２〕
請求項２にかかる本発明の特徴構成は、請求項１にかかる本発明の特徴構成において、前記排ガス処理装置は、排ガスに対する脱硝処理を行うものである点にあり、その作用効果はつぎの通りである。
〔作用効果〕
活性炭、或いは、コークスを備えた排ガス処理装置においては、排ガス中のダイオキシン等を活性炭によって除去することが知られているが、さらに、ＮＯXについても活性炭により除去することができる。
これによって、前記排ガス処理装置によって、ダイオキシンの除去処理とともに脱硝処理が可能になり、金属触媒等を使用してアンモニアによる脱硝処理装置を必要としなくなった。
【０００７】
【発明の実施の形態】
上記本発明の廃棄物焼却処理設備の実施の形態の一例について、以下に、図面を参照しながら説明する。図１に本発明の廃棄物焼却処理設備の一例を示す。
【０００８】
廃棄物としての都市ゴミを集積するゴミピット１、このゴミピット１から供給される廃棄物を焼却処理する焼却炉２、焼却炉２からの排ガス熱を回収する廃熱ボイラ３を付設してあり、廃熱ボイラ３の下流側に、エコノマイザ４、集塵機５、ガス処理設備６、煙突７を順次下流側に配置して、廃棄物焼却処理設備を構成してある。
ガス処理設備６は、除塵後の排ガスを清浄化するために、集塵機５の下流側に排ガス中の塩化水素や硫黄酸化物を苛性ソーダ溶液で吸収する湿式有毒ガス除去装置８、充填された活性炭（又は活性コークス）によってダイオキシンを除去するとともにＮＯX を除去する脱硝装置（活性炭排ガス処理装置の一例）９を順次下流側に配置して、構成してある。
ガス処理設備６の下流側には誘引送風機１１を設けてあり、この誘引送風機１１によって焼却炉２の下流側に設けられた煙道１２を通して排ガスを誘引し、その排ガスを煙突７より放出する。
【０００９】
図１に示すように、ゴミピット１より活性炭脱硝装置９の上流側煙道１２に亘ってガスを誘導する連通路１３を設けてあり、連通路１３に第１ダンパ１４Ａ、活性炭脱硝装置９の上流側煙道１２に第２ダンパ１４Ｂを設置して、連通路１３からのガスの流入と前記煙道１２からの排ガスの流入を選択的に許容するダンパー機構１４を構成する。ダンパ機構１４は、操炉中は煙道１２を開放して焼却炉２から排ガスを脱硝装置９に導入し、休炉中は連通路１３を開放してゴミピット１からのガスを脱硝装置９に導入するように、切換られる。
【００１０】
次に、本発明の他の実施の形態について説明する。
〈１〉排ガス処理装置の構成として、ダイオキシンを除去する処理とＮＯX を脱硝する処理とを同時に活性炭で行うものについて説明したが、次のように、役割を分担した構成のものを採用してもよい。
つまり、図２に示すように、充填された活性炭（又は活性コークス）によってダイオキシン等を除去する活性炭吸着装置９、二酸化チタンや金属バナジュウム等の金属触媒を補助にしてアンモニア溶液によってＮＯX を除去する触媒脱硝装置１０を順次下流側に配置した構成のものであってもよい。ここでは、活性炭吸着装置９が活性炭排ガス処理装置に該当する。したがって、休炉中においては、図示はしていないが、ＮＯX 等を除去する運転は必要としないので、触媒脱硝装置１０を迂回する運転形態を採ることになる。
〈２〉次に、誘引送風機１１の設置位置を集塵機５の下流側煙道１２に設けた例について説明する。この場合には、図３に示すように、湿式有毒ガス除去装置８に対して迂回路１２Ａを設け、ゴミピット１よりガスを導入する場合には、迂回路１２Ａを通して活性炭脱硝装置９に導入する。
【００１１】
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る廃棄物焼却処理装置の一例の説明図
【図２】活性炭吸着装置と触媒脱硝装置を設けた別実施例を示す説明図
【図３】吸引送風機を集塵機の後工程に設けた構成を示す説明図
【図４】ゴミピット専用の活性炭脱臭装置を設けた従来構成の説明図
【符号の説明】
１    ゴミピット
２    焼却炉
９    排ガス処理装置
１１  誘引送風機
１２  煙道
１３  連通路
１４  ダンパー機構
【図１】
0003541131.tif 000002
【図２】
0003541131.tif 000003
【図３】
0003541131.tif 000004
【図４】
0003541131.tif 000005