(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の孔が所定間隔で穿設された多孔板に、ワイヤーハーネスの組立保持具を着脱可能に固定する多孔板用組立保持具固定装置であって、
上記組立保持具を上記多孔板に押圧する押圧部と、
この押圧部と相対変位可能に設けられ、上記多孔板の孔に挿通可能な挿通部と、
この挿通部の先端近傍部に設けられ、挿通部を上記孔に挿通したときに上記多孔板の背面に係合する係合位置及び係合を解除する係合解除位置の間で移動可能な係合部と、
この係合部と押圧部とによって組立保持具を多孔板に挟圧するためのクランプ機構とを備え、上記クランプ機構は、
係合部と押圧部との何れか一方と一体的に設けられるラック歯と、
このラック歯を回動動作によって昇降可能に噛合した状態で上記係合部と押圧部との何れか他方と一体的に設けられる渦巻き歯と、
この渦巻き歯を回動可能な状態で当該多孔板の表側に配置された回動ハンドルと
を備えていることを特徴とする多孔板用組立保持具固定装置。
【請求項２】
請求項１記載の多孔板用組立保持具固定装置において、
上記挿通部は、クランプ機構に対して着脱可能に設けられているものであることを特徴とする多孔板用組立保持具固定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は多孔板用組立保持具固定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ワイヤーハーネスを製造するに当たり、試作品の検討や少ロットの生産のために、多孔板が従来から採用されている。
【０００３】
図７は従来例の斜視図である。
【０００４】
同図に示すように、多孔板１は、金属等の板金部材に複数の孔２を等間隔に穿設したものである。
【０００５】
上記多孔板１に採用される組立保持具３としては、図７に示すように、スリット４を区画するベース５とベース５に立設された脚部６と、脚部６の上部に設けられたワークホルダ７とを有するものが一般的である。
【０００６】
上記組立保持具３を多孔板１に固定する方法としては、当該組立保持具３のベース５下面にボルトを突設して多孔板１の孔２に挿通し、そのボルトに多孔板１の裏面からナットを螺合することが一般的であった。しかしながら、その場合には、ボルトとナットの螺合作業を多孔板の表面と裏面とで行う必要があるので、組立保持具３の着脱作業が煩わしいという問題があった。
【０００７】
そこで、図７に示す例では、市販の固定具１０が使用されている。
【０００８】
この固定具１０は、ハンドル１１と、ハンドル１１に取り付けられた棒状の挿通部１２と、挿通部１２の下端近傍に設けられ、当該挿通部１２の径方向外方に突出するロック姿勢と内方に退避してフリーの状態になるロック解除姿勢との間で変位する一対のピン１３と、ピン１３を操作するために上記ハンドル１１から突出する押しボタン１４とを有している。またハンドル１１と挿通部１２との間には、挿通部１２よりも大径の段部１２ａが形成されている。
【０００９】
図８は固定具１０の操作手順を示す断面略図である。
【００１０】
同図を参照して、上述のような固定具１０で組立保持具３を多孔板１に固定するためには、図８（Ａ）に示すように、予めベース５のスリット４を多孔板１の孔２に位置合わせし、押しボタン１４を押して固定具１０のピン１３を退避させた後、スリット４を介して上記固定具１０の挿通部１２を多孔板１の孔２に挿通する。このとき、挿通部１２には、環状の鉄板１５及びゴム１６が挿通されているので、上記ゴム１６がベース５の上に載置されているとともに、上記段部１２ａを介して上記鉄板１５によりベース５に押し付けられる状態になっている。この挿通動作において、ハンドル１１を押し込んでゴム１６を撓ませながら挿通部１２を孔２内に貫通し、押しボタン１４の押し下げを解除すると、一対のピン１３がロック姿勢にロックされる。これにより図８（Ｂ）に示すように、上記段部１２ａに当接した鉄板１５とピン１３との間でゴム１６が撓んだままの状態に保持されるので、その弾性付勢力により、固定具１０はベース５を多孔板１上に挟圧し、止定することができる。
【００１１】
さらに、止定されたロックを解除する場合には、図８（Ｃ）に示すように、押しボタン１４を再度押し下げ、ピン１３のロックを解除した後、ハンドル１１を把持して引上げればよい。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
上述した固定具１０を採用した場合には、着脱操作を多孔板１の表側だけで行うことができるので、ある程度、作業性を改善することができる。
【００１３】
しかしながら、上記構成では、多孔板１に対して組立保持具３のベース５を押圧する力を得るために、ピン１３と鉄板１５との間に介装されるゴム１６を採用しているので、装着時に作業者がゴム１６の弾性力に抗してゴム１６を撓ませることが必要になる。このため、作業者に大きな負担がかかり、作業性も悪かった。他方、ゴム１６の付勢力を弱くすると、多孔板１に対して組立保持具３を止定する力も弱くなり、所期の止定力を得られなくなるという問題があった。
【００１４】
さらに、ゴム１６を採用した場合には、付勢力の経時劣化が比較的早期に生じるので、長期間にわたって強い止定力を維持することが困難であった。
【００１５】
本発明は上記不具合に鑑みてなされたものであり、長期間にわたり強い止定力を得ることができ、しかも着脱操作の容易な多孔板用組立保持具固定装置を提供することを課題としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、多数の孔が所定間隔で穿設された多孔板に、ワイヤーハーネスの組立保持具を着脱可能に固定する多孔板用組立保持具固定装置であって、上記組立保持具を上記多孔板に押圧する押圧部と、この押圧部と相対変位可能に設けられ、上記多孔板の孔に挿通可能な挿通部と、この挿通部の先端近傍部に設けられ、挿通部を上記孔に挿通したときに上記多孔板の背面に係合する係合位置及び係合を解除する係合解除位置の間で移動可能な係合部と、この係合部と押圧部とによって組立保持具を多孔板に挟圧するためのクランプ機構とを備え、上記クランプ機構は、係合部と押圧部との何れか一方と一体的に設けられるラック歯と、このラック歯を回動動作によって昇降可能に噛合した状態で上記係合部と押圧部との何れか他方と一体的に設けられる渦巻き歯と、この渦巻き歯を回動可能な状態で当該多孔板の表側に配置された回動ハンドルとを備えていることを特徴とする多孔板用組立保持具固定装置である。
【００１７】
この発明によれば、多孔板の表側でクランプ機構の回動ハンドルを操作することにより、渦巻き歯が所定の方向に回動する。そして、この回動力が昇降力に変換されて渦巻き歯に噛合しているラック歯に伝達され、このラック歯を介し、係合部を昇降させる。したがって挿通部を多孔板の孔内に挿通させた後、係合部が係合位置にあるときに、係合部と押圧部とが相対的に近接する方向に渦巻き歯を回動することにより、係合部が押圧部との間で多孔板に組立保持具を締め付け、組立保持具を多孔板に止定することができる。ここでこの発明では、ラック歯と渦巻き歯とを採用しているので、ラック歯に作用する反力によっては渦巻き歯は回動しない。このため長期間にわたり強い止定力を維持することが可能になる。他方、渦巻き歯を上記と逆向きに回動させた場合には、係合部を下方に退避させ、組立保持具の止定を解除し、さらにはロック解除位置に係合部を移動させることができる。この発明において、係合部は挿通部と一体に変位することによりロック位置とロック解除位置に変位するものであってもよく、市販の固定具のように、挿通部と相対的に変位するものであってもよい。
【００１８】
多くの場合、ラック歯は挿通部と一体化され、この挿通部を介して一体的に係合部に設けられる。
【００１９】
このようにすると、渦巻き歯を定位置にて回動させることにより、係合部を変位させることができるので、構成が簡素化し、しかも操作性がよい。
【００２０】
また好ましい態様において、上記挿通部は、クランプ機構に対して着脱可能に設けられている。
【００２１】
このようにすると、市販の固定具を挿通部及び係合部として流用することが可能になる。また、挿通部がクランプ機構に対して着脱可能になっていることから、部品交換等、メンテナンス性も向上する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施の形態について詳述する。なお以下の説明において、従来の技術欄で説明したものと同等のものには同一の符号を付し、説明を省略する。
【００２３】
図１及び図２は本発明の実施の一形態に係る固定装置２０の使用例を示す斜視図であり、図３は図１の固定装置２０の分解斜視図である。
【００２４】
これらの図を参照して、図示の固定装置２０は、市販の固定具１０の挿通部１２、ピン１３をそれぞれ挿通部及び係合部として流用しているとともに、この固定具１０をクランプさせるクランプ機構３０を備えている。
【００２５】
図３に示すように、このクランプ機構３０は、中空のケース３１と、ケース３１内に回転自在に取り付けられた渦巻き歯３２と、渦巻き歯３２に噛合するラック歯３３と、ラック歯３３に取り付けられた昇降子３４と、昇降子３４をケース３１の背面側に露出させた状態でケース３１を閉じるカバー３５とを有している。そして、ラック歯３３に渦巻き歯３２を螺合させた状態でカバー３５によって両者の噛合状態を保持することにより、昇降子３４のみをケース３１の背面側に露出させた状態で昇降させることができるようになっている。
【００２６】
上記渦巻き歯３２は、曲率が連続的に変化することにより、一方の端部３２ａが他方の端部３２ｂの内方に間隔を隔てて入り込む渦巻き形状に湾曲したリブ状の部材であり、両端部３２ａ、３２ｂ間に上記ラック歯３３を噛合させることにより、回転運動を昇降運動に変換してラック歯３３に伝達するものである。上記渦巻き歯３２を回転駆動するために、ケース３１の前面に配置された回動ハンドル３６が矩形のロッド３６ａを介して連結されており、この回動ハンドル３６によって、渦巻き歯３２は、双方向に回動できるようになっている。
【００２７】
上記ラック歯３３は、渦巻き歯３２に対応して上下に間隔を隔てて並設された複数の噛み合い歯３３ａを備えているものである。
【００２８】
上記昇降子３４は、矩形の板材であり、その中央部には、市販の固定具１０の挿通部１２を挿通するための挿通孔３４ａが形成されている。そして、挿通孔３４ａに固定具１０の挿通部１２を挿通することにより、固定具１０の挿通部上端に形成される段部１２ａが昇降子３４の上面に載置されることになる。
【００２９】
図示の例において、上記ケース３１の底板３１ａは、組立保持具３のベース５を多孔板１に押圧する押圧部を構成するものであり、この底板３１ａには、上記挿通孔３４ａに上下に対向する挿通孔３１ｂが形成されている。
【００３０】
次に、図示の固定装置２０による組立保持具３の装着手順について図１及び図２並びに図４及び図５を参照しながら説明する。
【００３１】
図４及び図５は図１の固定装置２０による組立保持具３の装着手順を示す背面略図である。
【００３２】
まず、図２を参照して、上述した実施の形態では、組立保持具３のスリット４を所望の孔２に位置合わせする。次に、図２及び図４を参照して、固定具１０の挿通部１２をクランプ機構３０の昇降子３４の挿通孔３４ａから挿通してクランプ機構３０に組付けた後、挿通部１２の下端を組立保持具３のスリット４からこのスリット４に位置合わせされた孔２内に挿入する。この挿入手順は、従来の技術欄で説明したように、固定具１０の押しボタン１４を操作することによって行われる。
【００３３】
図５（Ａ）を参照して、上記押しボタン１４の押し下げを解除すると、固定具１０のピン１３は、多孔板１の下面側で係止可能に突出する。次いで、クランプ機構３０の回動ハンドル３６（図１参照）を操作して、渦巻き歯３２及びラック歯３３（図３参照）を介し、昇降子３４を上昇させることにより、この昇降子３４に載置された固定具１０が上昇する結果、図５（Ｂ）に示すように、遂にはピン１３が多孔板１の下面に当接し、ケース３１の底板３１ａとの間で組立保持具３のベース５を多孔板１の上面に挟圧する。
【００３４】
このように上述した実施の形態では、多孔板１の表側でクランプ機構３０の回動ハンドル３６を操作することにより、渦巻き歯３２（図３参照）からラック歯３３を介し、固定具１０を上方に浮揚させてケース３１との間で多孔板１に組立保持具３を止定することができる。ここでこの実施形態では、ラック歯３３と渦巻き歯３２とを採用しているので、ラック歯３３に作用する反力によっては渦巻き歯３２は回動しない。このため長期間にわたり強い止定力を維持することが可能になる。
【００３５】
他方、渦巻き歯３２を上記と逆向きに回動させた場合には、ピン１３を下方に退避させ、組立保持具３の止定を解除し、さらには押しボタン１４の押し下げ操作によってロック解除位置にピン１３を移動させることができる。したがって取り外し動作も容易に行うことが可能になる。
【００３６】
上述した実施の形態は本発明の好ましい具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の形態に限定されない。
【００３７】
例えば、図６に示す構成を採用することも可能である。図６は本発明の別の実施形態を背面側から示す斜視図である。
【００３８】
同図に示す構成では、挿通部として、昇降子３４にビス止めされて下方に垂下するロッド４１を採用し、このロッド４１の下端に、突設された突起４２で係合部を構成している。
【００３９】
この態様においては、ロッド４１を多孔板の孔内でがさつく程度の寸法に設定し、固定装置２０全体を変位させることにより、突起４２が多孔板１の下面に係合可能な係合位置と係合解除位置との間で変位できるように構成される。
【００４０】
また、クランプ機構３０としては、挿通部に渦巻き歯を設け、ケースにラック歯を設けることも可能である。ただし、上述した各実施形態のように、挿通部にラック歯を設け、ケースに渦巻き歯を取り付けた場合には、定位置で渦巻き歯の回動操作を行うことができるので、一層操作性が高くなる。
【００４１】
さらに上述した実施の形態では、組立保持具として電線を保持する電線用の組立保持具３を例示したが、これに限らず、ワイヤーハーネスに取り付けられるコネクタを保持するコネクタホルダや、クランプ等の外装部品を取り付けるパーツホルダ等、種々の組立保持具を固定する装置として適用してもよい。
【００４２】
その他、本発明の特許請求の範囲内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ラック歯と渦巻き歯とを採用して組立保持具を着脱可能に止定しているので、長期間にわたり強い止定力を得ることができ、しかも着脱操作を容易に行うことができるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係る多孔板用組立保持具固定装置の装着時の使用例を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の一形態に係る多孔板用組立保持具固定装置の装着前の使用例を概略的に示す斜視図である。
【図３】図１の多孔板用組立保持具固定装置の分解斜視図である。
【図４】図１の多孔板用組立保持具固定装置による組立保持具の装着手順を示す背面略図である。
【図５】図１の多孔板用組立保持具固定装置による組立保持具の装着手順を示す背面略図である。
【図６】本発明の別の実施形態を背面側から示す斜視図である。
【図７】従来の多孔板の斜視図である。
【図８】図７の固定具の操作手順を示す断面略図である。
【符号の説明】
１            多孔板
２            孔
３            組立保持具
１０        固定具
１２        挿通部
１３        ピン（係合部）
２０        多孔板用組立保持具固定装置
３０        クランプ機構
３１ａ    底板（押圧部）
３２        渦巻き歯
３３        ラック歯
３６        回動ハンドル
４１        ロッド（挿通部）
４２        突起（係合部）
【図１】
0003598914.tif 000002
【図２】
0003598914.tif 000003
【図３】
0003598914.tif 000004
【図４】
0003598914.tif 000005
【図５】
0003598914.tif 000006
【図６】
0003598914.tif 000007
【図７】
0003598914.tif 000008
【図８】
0003598914.tif 000009