(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
成型品であるブラケット（２）に金属板を着脱可能に保持し、金属板上には、少なくとも一方が弾性変形可能に形成され、先端部が互いに隙間ｈを存じて対向した一対の押圧片（３０）（３０）が設けられ、ブラケット（２）には、金属板に向けて突出し、基端部が隙間ｈよりも稍太く形成され、押圧片（３０）（３０）を弾性変形させて隙間ｈに嵌まるボス（２０）が設けられ、押圧片（３０）の撓み変形方向を含む面に直交する仮想線Ｌ１上に位置するボス（２０）の側方は開放されて、基端部から破断したボス（２０）の脱落を許す逃げ空間（５）が形成された金属板の保持構造に於いて、
金属板上には複数対の押圧片（３０）（３０）が設けられ、何れか一対の押圧片（３０）（３０）の弾性変形方向を含む面と、他の一対の押圧片（３０）（３０）の弾性変形方向を含む面とは互いに略直交している金属板の保持構造。
【請求項２】
キャビネット（１）内に、成型品であるブラケット（２）と、該ブラケット（２）に着脱可能に保持される金属板を具え、金属板上には、少なくとも一方が弾性変形可能に形成され、先端部が互いに隙間ｈを存じて対向した一対の押圧片（３０）（３０）が設けられ、ブラケット（２）には、金属板に向けて突出し、基端部が隙間ｈよりも稍太く形成され、押圧片（３０）（３０）を弾性変形させて隙間ｈに嵌まるボス（２０）が設けられ、押圧片（３０）の撓み変形方向を含む面に直交する仮想線Ｌ１上に位置するボス（２０）の側方は開放されて、基端部から破断したボス（２０）の脱落を許す逃げ空間（５）が形成された電気機器に於いて、
金属板上には複数対の押圧片（３０）（３０）が設けられ、何れか一対の押圧片（３０）（３０）の弾性変形方向を含む面と、他の一対の押圧片（３０）（３０）の弾性変形方向を含む面とは互いに略直交している電気機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成型品であるブラケットが金属板を保持する構造及び該構造を用いた電気機器に関し、詳しくはシールドプレートを保持する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、電気機器、具体的にはビデオデッキを背面から見た斜視図である。キャビネット（１）の背面には開口（１０）が形成され、該開口（１０）に嵌まった合成樹脂製のブラケット（２）から複数の接続端子（４０）（４０）（４０）が突出している。接続端子（４０）（４０）（４０）には、周知の如く、映像伝送コード、音声伝送コードが挿入される。開口（１０）の側方からは、電源コード（１１）が延びている。
図７は、ブラケット（２）をキャビネット（１）の内側から見た斜視図である。キャビネット（１）の内側には、キャビネット（１）に取り付けられる回路基板（４）が配備され、該回路基板（４）からはキャビネット（１）の開口（１０）に向けて接続端子（４０）（４０）（４０）が突出している。キャビネット（１）の背面と回路基板（４）との間には、前記ブラケット（２）及びブラケット（２）の前面に取り付けられるシールドプレート（３）が配備される。シールドプレート（３）は金属板から形成され、ブラケット（２）及びシールドプレート（３）には、接続端子（４０）の貫通を許す透窓（２１）（３２）が開設されている。
【０００３】
シールドプレート（３）はブラケット（２）に保持されるが、この保持する構造としては、図７に示すように、ブラケット（２）から支持筒（２５）（２５）を突出し、シールドプレート（３）を該支持筒（２５）（２５）にビス（６）（６）止めする構造が一般に用いられる。
また、図８に示すように、シールドプレート（３）に小孔（３５）（３５）を開設し、ブラケット（２）から該小孔（３５）（３５）に嵌まる突起（２６）（２６）を突出させる。突起（２６）（２６）はブラケット（２）と一体に合成樹脂から形成されている。突起（２６）（２６）を小孔（３５）（３５）に嵌めた後に突起（２６）（２６）の先端部に熱を加えて融解させ、シールドプレート（３）を保持する構造も用いられる。図７に示す構造に比して、ビス（６）（６）が不要で構成部品点数が少なくなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図８に示す構造では、ビス（６）（６）及びビス締結用工具は不要であるが、融着治具が必要である。また、シールドプレート（３）をブラケット（２）に取り付けた後に、容易に分離することができない。近年、環境保護問題から電気機器を廃棄する際に、金属製部品と樹脂製部品を分離し、リサイクル可能な部品を再生する動きが高まっている。この点からも、金属製のシールドプレート（３）は合成樹脂製のブラケット（２）から容易に分離できることが望ましい。
本発明の目的は、ビス等の締結部品を用いず、且つ金属板であるシールドプレートを合成樹脂製のブラケットから容易に分離する点にある。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】金属板上に少なくとも一方が弾性変形可能に形成され、先端部が互いに隙間ｈを存じて対向した一対の押圧片（３０）（３０）と、ブラケット（２）から金属板に向けて突出し、基端部が隙間ｈよりも稍太く形成され、押圧片（３０）（３０）を弾性変形させて隙間ｈに嵌まるボス（２０）を具え、金属板はボス（２０）への押圧片（３０）（３０）の弾性力によりブラケット（２）に取り付けられ、押圧片（３０）の撓み変形方向を含む面に直交する仮想線Ｌ１上に位置するボス（２０）の側方は開放されて、基端部から破断したボス（２０）の脱落を許す逃げ空間（５）が形成されている。
金属板上には複数対の押圧片（３０）（３０）が設けられ、何れか一対の押圧片（３０）（３０）の弾性変形方向を含む面と、他の一対の押圧片（３０）（３０）の弾性変形方向を含む面とは互いに略直交している。
【０００６】
【作用及び効果】押圧片（３０）（３０）はボス（２０）の基端部に接して撓み変形し、弾性力によってブラケット（２）に取り付けられている。シールドプレート（３）をブラケット（２）から外すときには、ボス（２０）を基端部から破断して逃げ空間（５）からボス（２０）を脱落させる。ボス（２０）と押圧片（３０）（３０）の当接が外れ、金属板をブラケット（２）から分離することができる。該逃げ空間（５）は、ボス（２０）の側方にて開放された箇所に設けられているから、ボス（２０）を破断する際に、押圧片（３０）が邪魔にならない。従って、金属板をブラケット（２）から分離する際の作業性が良くなり、金属板をブラケット（２）から容易に分離できる。
また、何れか一対の押圧片（３０）（３０）の弾性変形方向を含む面と、他の一対の押圧片（３０）（３０）の弾性変形方向を含む面とは互いに略直交しているから、金属板の上下左右のガタ付きを防止できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一例を図を用いて詳述する。
電気機器の背面は従来に示す図１と同様である。本願の特徴は、ブラケット（２）がシールドプレート（３）を保持する構造にあり、特徴部分はキャビネット（１）の外部からは見えない。
図２は、ブラケット（２）とシールドプレート（３）の分解斜視図であり、説明の便宜上、回路基板（４）を図示しない。図３は、図２のブラケット（２）とシールドプレート（３）をＡ−Ａ線を含む面にて破断した側面断面図である。ブラケット（２）はポリスチレン等の合成樹脂から形成されてキャビネット（１）の開口（１０）に被さり、キャビネット（１）の内側に配備されるシールドプレート（３）に向けてボス（２０）（２０）を一体に突出している。シールドプレート（３）は、キャビネット（１）の外部から飛来するノイズの侵入、及びキャビネット（１）からのノイズの放出を防止する金属板であり、具体的にはブリキ板から構成される。
【０００８】
シールドプレート（３）上にてボス（２０）（２０）に対応する位置には、２つの切欠き（３１）（３１）が開設され、各切欠き（３１）内に、基端部が切欠き（３１）の周縁に繋がった一対の押圧片（３０）（３０）が弾性変形可能に形成されている。押圧片（３０）（３０）は当初シールドプレート（３）と同一面内に配備される。押圧片（３０）（３０）は先端部が互いに隙間ｈを存じて対向し（図４参照）、基端部を中心に弾性変形する。押圧片（３０）（３０）は矩形状に形成され、弾性変形しやすいように、長手方向を先端部と基端部を結ぶ線に沿って向けている。
一方の切欠き（３１）内に配備された押圧片（３０）（３０）の長手方向と、他方の切欠き（３１）内に配備された押圧片（３０）（３０）の長手方向とは略直交している。即ち、一方の切欠き（３１）内に配備された押圧片（３０）（３０）の弾性変形方向を含む面と、他方の切欠き（３１）内に配備された押圧片（３０）（３０）の弾性変形方向を含む面とは略直交しており、これによって後記するようにシールドプレート（３）は上下左右のガタ付きを防止される。
【０００９】
シールドプレートの装着
図４は、ボス（２０）と押圧片（３０）（３０）の寸法関係を示す正面図である。ボス（２０）は略円柱状であり、外形が前記隙間ｈよりも稍大きな寸法ｄに形成される。また、ボス（２０）の高さは、人がボス（２０）を手で折ることができる程度の高さに設けられており、低すぎるのは好ましくない。
シールドプレート（３）をブラケット（２）に取り付ける際には、図２に示すように、押圧片（３０）（３０）とボス（２０）を対向させ、シールドプレート（３）をブラケット（２）に向けて押し込む。ボス（２０）の径が隙間ｈより大きいから、図３に示すように、押圧片（３０）（３０）が上向きに撓み変形し、先端部がボス（２０）の基端部に接する。押圧片（３０）（３０）が弾性変形しているから、かかる弾性力がボス（２０）に加わり、ボス（２０）と押圧片（３０）（３０）間の摩擦力によって、シールドプレート（３）はブラケット（２）に保持される。シールドプレート（３）はボス（２０）に嵌め込むだけで、ブラケット（２）に保持されるから、他の締結部品を設ける必要が無く、ブラケット（２）への取付け作業性は良い。
【００１０】
図２のシールドプレート（３）上にて、左側の押圧片（３０）（３０）によってシールドプレート（３）は上下ガタを規制されており、右側の押圧片（３０）（３０）によって左右ガタを規制されている。
図５はボス（２０）に嵌め込まれたシールドプレート（３）をボス（２０）の頂部から見た正面図である。押圧片（３０）は前記の内容から図５に示す面Ｍ内にて撓み変形する。この面Ｍに直交する仮想線Ｌ１上に位置するボス（２０）の側方は開放されて、逃げ空間（５）を形成している。
【００１１】
シールドプレートの取り外し
電気機器の寿命等により、キャビネット（１）を廃棄する場合がある。近年、リサイクルの必要から、金属製部品と樹脂製部品を分離して廃棄することが求められており、シールドプレート（３）とブラケット（２）を容易に分離することが要請される。本例にあっては、この点に鑑みてシールドプレート（３）とブラケット（２）を容易に分離できる。
シールドプレート（３）とブラケット（２）を外すには、図５に示すボス（２０）を手で逃げ空間（５）に向けて左右何れかに倒し、ボス（２０）を基端部から折る。ボス（２０）の基端部と押圧片（３０）（３０）との当接が外れ、シールドプレート（３）はブラケット（２）から容易に外れる。
ボス（２０）は容易に逃げ空間（５）に倒れて折れることが必要である。従って、図５に一点鎖線にて示すように、押圧片（３０）の先端部をボス（２０）の周囲に巻き付く円弧形に形成すると、ボス（２０）が倒れにくくなるので、このような押圧片（３０）は好ましくない。従って、仮想線Ｌ１上に位置したボス（２０）の側方は開放されている必要がある。
【００１２】
上記例にあっては、押圧片（３０）（３０）の対の数を２つとしたが、２つ以上であってもよいのは言うまでもない。また、ボス（２０）を略円柱形としたが、図６に示すように、ボス（２０）を角柱状としてもよく、押圧片（３０）も矩形状に限定されない。更に一対の押圧片（３０）（３０）は両方が撓み変形する必要は必ずしもなく、何れか一方の押圧片（３０）を他方の押圧片（３０）よりも幅広に設け、幅狭の方の押圧片（３０）のみを撓み変形させてもよい。
【００１３】
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】ビデオデッキを背面から見た斜視図である。
【図２】ブラケットとシールドプレートの分解斜視図である。
【図３】図２のブラケットとシールドプレートをＡ−Ａ線を含む面にて破断した側面断面図である。
【図４】ボスと押圧片の寸法関係を示す正面図である。
【図５】ボスに嵌め込まれたシールドプレートをボスの頂部から見た正面図である。
【図６】ブラケットとシールドプレートの別の例を示す正面図である。
【図７】従来のブラケットとシールドプレートの分解斜視図である。
【図８】従来の他のブラケットとシールドプレートの分解斜視図である。
【符号の説明】
（１）    キャビネット
（２）    ブラケット
（３）    シールドプレート
（５）    逃げ空間
（２０）    ボス
（３０）    押圧片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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