(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の接続端子と第２の接続端子との間に配置され、前記第１の接続端子及び前記第２の接続端子に接触し、加熱剤を有するとともに車両の異常時に外部からの異常信号により前記加熱剤に着火する導電性を有する加熱部と、
この加熱部に有する前記加熱剤が発熱したときに溶融する溶融部材と、
前記加熱部に接触して配置され且つ前記加熱部を押圧するとともに、前記溶融部材が溶融したときに前記加熱部を移動させて回路を遮断させる伸縮自在な弾性部材と、
この弾性部材、前記加熱部、及び前記溶融部材を収納する外容器とを備え、
前記外容器は、前記加熱部の移動に伴って移動する上側ケースと、この上側ケースに被せられた下側ケースとからなり、この下側ケースは、回路遮断前に前記上側ケースを固定する突起状の第１の固定部と回路遮断後に前記上側ケースを固定する突起状の第２の固定部とを有し、
前記上側ケースには開口された溝部が形成され、前記第１の固定部は、回路遮断前に前記溝部の下端部分に係合し、前記第２の固定部は、回路遮断後に前記溝部の下端部分に係合することを特徴とする回路遮断装置。
【請求項２】
前記回路遮断後における前記加熱部を前記回路遮断前における元の位置に復帰させるための回路復帰部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断装置。
【請求項３】
前記回路復帰部材は、前記上側ケースに形成された貫通穴を通して前記加熱部を押圧し前記加熱部を前記元の位置に復帰させる部材であることを特徴とする請求項２記載の回路遮断装置。
【請求項４】
前記溶融部材は、前記外容器に形成され且つ前記弾性部材による前記加熱部への押圧力を阻止する樹脂部材であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の回路遮断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気回路を短時間で遮断する回路遮断装置に関し、特に回路が遮断されたことを容易に判別でき、しかも回路遮断後の回路復帰を容易に行うことができる回路遮断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両に設けられる電装システムでは、パワーウインドウ等の負荷に何らかの異常が発生したり、バッテリーと各負荷とを接続している複数の電線によって構成されたワイヤーハーネス等に何らかの異常が発生したとき、バッテリーと、ワイヤーハーネスとの間に介挿された大電流用のヒューズを溶断させて、バッテリーと、ワイヤーハーネスとの間の回路を遮断し、これによって各負荷やワイヤーハーネス等が焼損するのを防止する回路遮断装置が設けられている。
【０００３】
このような回路遮断装置に使用されるヒューズとしては、例えば、特開昭６０−８９０３０号公報に記載されたヒューズが知られている。このヒューズは、図９に示すように、絶縁筒１０１、絶縁筒１０１の両端部を密封する端子金１０２、両端の端子金１０２に端部を接続されて絶縁筒１０１内に張られた主ヒューズエレメント１０３、この主ヒューズエレメント１０３の溶断によってヒューズが動作したことを表示する動作表示装置１０４、絶縁筒１０１及び両端の端子金１０２の内部に封入され主ヒューズエレメント１０３が溶断した際に発生するアークを消弧する消弧剤１０５を備えて構成される。
【０００４】
動作表示装置１０４は、図１０に示すように、端子金１０２の一方に取り付けられたコップ状の筒部１０６と、この筒部１０６に内蔵され筒部１０６外への移動表示動作方向への作動力を常時受ける表示部材１１２等を備えて構成されている。
【０００５】
このような動作表示装置１０４によれば、主ヒューズエレメント１０３と表示ヒューズエレメント１１０とが電気的に並列接続状態になっていて、主ヒューズエレメント１０３が低抵抗で構成され、表示ヒューズエレメント１１０が高抵抗で構成されている。
【０００６】
このため、通常では、電流は、ほとんど主ヒューズエレメント１０３に流れる。また、ヒューズに過大電流が流れると、主ヒューズエレメント１０３が溶断してアークを発生し、このアークは、周囲の消弧剤１０５の作用によって消弧されて高抵抗となり、電流が表示ヒューズエレメント１１０に転流する。
【０００７】
そして、表示ヒューズエレメント１１０に過大電流が流れて、表示ヒューズエレメント１１０が溶断すると、拘持力を解かれた表示棒１０９を有する表示部材１１２が、押しばね１０８の付勢力によって端子金１０２の開口部１０２ａから突出してヒューズが動作したことを表示する。
【０００８】
このとき、表示ヒューズエレメント１１０の拘止部１１０ｃ及びエラストマー１１３との融着部に、図１１に示すような小孔１１４が形成される。そして、ヒューズ内は、主ヒューズエレメント１０３、表示ヒューズエレメント１１０の溶断によるアークの発生と消弧剤１０５の分解によって非常に高温になり、高気圧になる。
【０００９】
このため、ガスは、小孔１１４を通って吹き出そうとするが、図１１の矢印で示すように、高気圧のガスによって周囲からエラストマー１１３が加圧され変形して小孔１１４を閉鎖し、ヒューズ内のガスを気中に噴出するのを防止する。このため、ヒューズが冷却しても従来のヒューズのように内部に湿気を吸入することがなく、ファルゲライト及び消弧剤１０５が吸湿して絶縁抵抗が低下し、再閃絡を生じるという危険性をなくすことができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開昭６０−８９０３０号公報に記載されたヒューズにあっては、動作表示装置１０４によりヒューズの溶断可否を容易に視認することができるものの、動作表示装置１０４が専用に設けられていた。このため、ヒューズの構造が複雑となるとともに、ヒューズのコストが高くなってしまうという問題があった。
【００１１】
このため、簡単な構成で且つ安価な回路遮断装置で、ヒューズの溶断の可否、すなわち、回路の遮断の有無を判別することが望まれていた。また、回路が遮断した後に、一時的に回路を元の状態に復帰させたい場合もあり、回路を復帰するための手段が望まれていた。
【００１２】
本発明は、回路を短時間で且つ確実に遮断するとともに、回路の遮断の有無を容易に判別でき、しかも回路遮断後の回路復帰を容易に行える簡単な構成で且つ安価な回路遮断装置を提供することを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、以下の構成とした。請求項１の発明は、第１の接続端子と第２の接続端子との間に配置され、前記第１の接続端子及び前記第２の接続端子に接触し、加熱剤を有するとともに車両の異常時に外部からの異常信号により前記加熱剤に着火する導電性を有する加熱部と、この加熱部に有する前記加熱剤が発熱したときに溶融する溶融部材と、前記加熱部に接触して配置され且つ前記加熱部を押圧するとともに、前記溶融部材が溶融したときに前記加熱部を移動させて回路を遮断させる伸縮自在な弾性部材と、この弾性部材、前記加熱部、及び前記溶融部材を収納する外容器とを備え、前記外容器は、前記加熱部の移動に伴って移動する上側ケースと、この上側ケースに被せられた下側ケースとからなり、この下側ケースは、回路遮断前に前記上側ケースを固定する突起状の第１の固定部と回路遮断後に前記上側ケースを固定する突起状の第２の固定部とを有し、前記上側ケースには開口された溝部が形成され、前記第１の固定部は、回路遮断前に前記溝部の下端部分に係合し、前記第２の固定部は、回路遮断後に前記溝部の下端部分に係合することを特徴とする。
【００１４】
請求項１の発明によれば、回路遮断前には下側ケースに形成された突起状の第１の固定部が上側ケースを固定する。そして、回路遮断時には、外部からの異常信号により加熱剤に着火し、加熱剤が発熱して溶融部材が溶融するため、弾性部材が加熱部を移動させて回路を遮断させる。回路遮断後には、加熱部の移動に伴って上側ケースが移動するが、突起状の第２の固定部が上側ケースを固定する。すなわち、回路を短時間で且つ確実に遮断できるとともに、上側ケースの固定位置により回路の遮断の有無を容易に判別することができ、しかも下側ケースに第１の固定部及び第２の固定部を形成したので、特別に動作表示装置を設ける必要が無く、簡単な構成で安価な回路遮断装置を提供することができる。また、第１の固定部は、回路遮断前には上側ケースに形成され且つ開口された溝部の下端部分に係合し、第２の固定部は、回路遮断後には上側ケースに形成された溝部の下端部分に係合するため、第１の固定部と第２の固定部とのどちらが溝部の下端部分に係合しているかによって、回路の遮断の有無を容易に判定することができる。
【００１７】
請求項２の発明は、前記回路遮断後における前記加熱部を前記回路遮断前における元の位置に復帰させるための回路復帰部材を設けたことを特徴とする。
【００１８】
請求項２の発明によれば、回路復帰部材は、回路遮断後における加熱部を回路遮断前における元の位置に復帰させるため、一時的に回路を復帰させることができる。
【００１９】
請求項３の発明の前記回路復帰部材は、前記上側ケースに形成された貫通穴を通して前記加熱部を押圧し前記加熱部を前記元の位置に復帰させる部材であることを特徴とする。
【００２０】
請求項３の発明によれば、回路復帰部材が、上側ケースに形成された貫通穴を通して加熱部を押圧し加熱部を元の位置に復帰させる部材であるため、回路を容易に復帰させることができる。
【００２１】
請求項４の発明のように、前記溶融部材は、前記外容器に形成され且つ前記弾性部材による前記加熱部への押圧力を阻止する樹脂部材であることを特徴とする。
【００２２】
請求項４の発明によれば、溶融部材が、外容器に形成され且つ弾性部材による加熱部への押圧力を阻止する樹脂部材であるため、加熱剤着火時には、樹脂部材が溶融して加熱部が上昇することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の回路遮断装置の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００２４】
＜第１の実施の形態＞
図１は第１の実施の形態の回路遮断装置の回路遮断前後のＡ−Ａ間の断面図である。図２は第１の実施の形態の回路遮断装置の上面図である。図３は第１の実施の形態の回路遮断装置の回路遮断前のＢ−Ｂ間の断面図である。図４は第１の実施の形態の回路遮断装置の上側ケースと下側ケースとの詳細な構造図である。図５は第１の実施の形態の回路遮断装置の回路復帰後の断面図である。
【００２５】
図１に示す回路遮断装置において、板状の長い第１のバスバー１１は、例えば、銅または銅合金からなり、この第１のバスバー１１にはバッテリ等に接続される丸穴部１２が形成されている。第１のバスバー１１は、下方に略直角に曲げられている。
【００２６】
また、板状の長い第２のバスバー１９も、例えば、銅または銅合金からなり、この第２のバスバー１９には負荷等に接続される丸穴部２０が形成されている。第２のバスバー１９も下方に略直角に曲げられている。
【００２７】
第１のバスバー１１と第２のバスバー１９との間には上側ケース１４ａと下側ケース１４ｂとが配置されており、上側ケース１４ａと下側ケース１４ｂとは、外容器を構成し、樹脂（熱可塑性樹脂）等の絶縁材料の容器からなる。
【００２８】
下側ケース１４ｂ内には銅、銅合金等からなるテルミットケース２６が収納されており、このテルミットケース２６には加熱剤２７が充填されているとともに、着火部２９が収納されている。テルミットケース２６の上蓋２８ａは、ボルト２８ｂにより締め付けられていて、加熱剤２７を密閉するようになっている。
【００２９】
着火部２９は、着火剤を有し、車両の衝突事故等の車両の異常時にリード線３１に流れる電流によって発生する発熱により着火剤を点火して加熱剤２７にテルミット反応熱を発生させるようになっている。この場合、リード線３１から電流を着火部２９に供給するためのコネクタ３３が着火部２９に接続可能に取り付けられている。
【００３０】
また、テルミットケース２６に形成された左側壁部は、第１のバスバー１１の折曲部８にハンダ（例えば、融点が２００℃〜３００℃）等の低融点材としての低融点金属２３により接合され、テルミットケース２６に形成された右側壁部は、第２のバスバー１９の折曲部１０に低融点金属２３により接合されている。このため、低融点金属２３及びテルミットケース２６を介して第１のバスバー１１と第２のバスバー１９とが電気的に接続可能となっている。
【００３１】
なお、低融点金属２３としては、例えば、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ａｌ及びＣｕから選ばれる少なくとも１種の金属からなる。
【００３２】
加熱剤２７は、例えば、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）等の金属酸化物の粉末、アルミニウムの粉末とによって構成され、リード線３１の発熱によりテルミット反応を起こして高熱を発生するテルミット剤である。なお、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）を用いる代わりに、酸化クロム（Ｃｒ２Ｏ３）、酸化マンガン（ＭｎＯ２）などを用いても良い。
【００３３】
また、加熱剤２７としては、Ｂ、Ｓｎ、ＦｅＳｉ、Ｚｒ、Ｔｉ及びＡｌの中から選ばれる少なくとも１種の金属粉末と、ＣｕＯ、ＭｎＯ２、Ｐｂ３Ｏ４、ＰｂＯ２、Ｆｅ３Ｏ４およびＦｅ２Ｏ３の中から選ばれる少なくとも１種の金属酸化物と、アルミナ、ベントナイト、タルク等からなる添加剤の少なくとも１種の混合物を用いても良い。このような加熱剤によれば、着火部２９により容易に着火され、低融点金属２３を短時間で溶融することができる。
【００３４】
また、テルミットケース２６と下側ケース１４ｂとの間には伸縮自在な弾性部材としての圧縮バネ３４が配置されており、この圧縮バネ３４がテルミットケース２６を上方へ押圧している。下側ケース１４ｂには図３に示すように、樹脂部材からなる突起部４２が形成されており、この突起部４２は、テルミットケース２６の上面を押圧し、圧縮バネ３４のバネ力によるテルミットケース２６の上方への移動を阻止するようになっている。
【００３５】
また、上側ケース１４ａは、図４に示すように、四隅に折曲部３８が形成された本体部３５ａと、この本体部３５ａの対向する２側面から延出した長手部３６とからなり、この長手部３６には四角形状の溝部３７が形成されている。下側ケース１４ｂは、本体部３５ｂと、この本体部３５ｂの対向する２側面から延出した長手部３９とからなる。
【００３６】
下側ケース１４ｂに形成された長手部３９には上側ケース１４ａに形成された溝部３７と対向する位置に、溝部３７の下端部分に係合する２つの第１の係止部４０（請求項１に記載の第１の固定部に対応）及び溝部３７の上端部分に係合する１つの第２の係止部４１（請求項１に記載の第２の固定部に対応）とが形成されている。
【００３７】
第１の係止部４０は、下方向から上方向に向かって徐々にテーパ状に突起しており、回路遮断前における上側ケース１４ａの固定位置を決定する。第２の係止部４１は、上方向から下方向に向かって徐々にテーパ状に突起しており、回路遮断後におけるテルミットケース２６の上方への移動に伴う上側ケース１４ａの固定位置を決定する。
【００３８】
また、上側ケース１４ａの上面側には貫通穴１６が設けられており、この貫通穴１６に回路復帰部材であるボルト１５が挿通可能となっている。ボルト１５は、頭部１５ａとネジが形成された胴部１５ｂとからなり、ボルト１５に形成されたネジと貫通穴１６に形成されたネジとが螺合していて、ボルト１５が下方向に移動することで、回路遮断後のテルミットケース２６を元の位置に復帰できるようになっている。
【００３９】
次に、このように構成された第１の実施の形態の回路遮断装置の動作を図面を参照して説明する。
【００４０】
まず、上側ケース１４ａを下側ケース１４ｂに被せる。このとき、上側ケース１４ａに形成された溝部３７を、下側ケース１４ｂに形成された第１の係止部４０及び第２の係止部４１に被せる。これにより、第１の係止部４０は、溝部３７の下端部分に係合し、第２の係止部４１は、溝部３７の上端部分に係合することになる。また、テルミットケース２６の上面を突起部４２により係合させる。
【００４１】
次に、回路遮断装置の回路遮断動作を説明する。まず、通常では、第１のバスバー１１と第２のバスバー１９とは、低融点金属２３及びテルミットケース２６を介して電気的に接続され、図示しないバッテリから図示しない負荷に電流が供給される。
【００４２】
次に、車両が障害物等に衝突したり、あるいは車両が崖等から転落したりすると、衝突センサー等により車両の異常を検知する。車両の異常検知により、リード線３１を通ってコネクタ３３に電圧が印加される。そして、コネクタ３３に印加された電圧により着火部２９へ電流が流れる。
【００４３】
すると、電流による発熱により着火部２９が発火するため、テルミット剤である加熱剤２７が以下の反応式によりテルミット反応熱を発生する。
【００４４】
Ｆｅ２Ｏ３＋２ＡＬ→ＡＬ２Ｏ３＋２Ｆｅ＋３８６．２Ｋｃａｌ
このテルミット反応熱によりテルミットケース２６が加熱され、加熱剤２７の発熱とテルミットケース２６の熱により、折曲部８とテルミットケース２６の左側壁部とを接合している低融点金属２３、折曲部１０とテルミットケース２６の右側壁部とを接合している低融点金属２３が加熱されて、溶融する。また、これと同時に、下側ケース１４ｂに形成された樹脂部材からなる突起部４２が前記熱によって溶融する。
【００４５】
すると、圧縮されていた圧縮バネ３４が伸張し、着火部２９を収納したテルミットケース２６が上方に跳ね上がる（図１において、２６′は、上方へ移動後のテルミットケースを示す。）。
【００４６】
このため、テルミットケース２６と、第１のバスバー１１及び第２のバスバー１９との電気的接続が切断される。すなわち、第１のバスバー１１と第２のバスバー１９とが電気的に遮断されて、車両の電気回路が遮断されることになる。
【００４７】
また、テルミットケース２６が上方に跳ね上がったときには、テルミットケース２６は、上側ケース１４ａに当接して上側ケース１４ａを持ち上げる。このとき、上側ケース１４ａの溝部３７の下端部分が下側ケース１４ｂの第１の係止部４０から外れて、溝部３７の下端部分は、第２の係止部４１まで移動し、この第２の係止部４１の最も突起した部位で係合される。
【００４８】
このように、第１の実施の形態の回路遮断装置によれば、上側ケース１４ａに形成された溝部３７の下端部分が第１の係止部４０の位置にあるときには、回路遮断前であると容易に判別でき、溝部３７の下端部分が第２の係止部４１の位置にあるときには、回路遮断後であると容易に判別できる。すなわち、ヒューズあるいは低融点金属２３の溶断の有無を容易に判別することができる。
【００４９】
また、既にある上側ケース１４ａ及び下側ケース１４ｂにおいて回路の遮断の有無を判別する表示装置を構成したので、特別に表示装置を設けないで済むから、簡単な構造で安価な回路遮断装置を提供することができる。
【００５０】
また、上側ケース１４ａの上面にあるボルト１５を締め付けることで、回路遮断後の上方に移動したテルミットケース２６を、図５に示すように回路遮断前の元の位置に復帰させる。従って、回路復帰が容易に行えるとともに、既にある上側ケース１４ａ及び下側ケース１４ｂにボルト１５を取り付けたのみであるから、簡単な構造で安価な装置を提供することができる。
【００５１】
さらに、車両の電気回路を短時間で且つ確実に遮断することができ、電気部品を保護することができる。また、加熱剤２７のテルミット反応熱を利用するため、簡単な構造の回路遮断装置を提供することができる。
【００５２】
また、下側ケース１４ｂに形成された突起部４２が圧縮バネ３４の上方への伸張力を阻止するため、第１のバスバー１１及び第２のバスバー１９とテルミットケース２６との接合部である低融点金属２３にバネ力が加わらないため、接合部の信頼性を向上することができる。さらに、接合部が半田等の低融点金属による接合のときには、低融点金属部に応力が加わらないため、クラック発生がなくなる。
【００５３】
ここで、成分の拡散とは、半田の成分元素原子が母材の表面及び内部に広がることである。拡散した半田の原子と母材の原子とが新しくある一定の結晶格子を持った原子配列に再配列する場合があり、これが金属間化合物（合金層）である。金属間化合物は一般的に脆い性質を持っているため、振動・曲げ等の外部応力によりクラックの発生を引き起こされやすくなる。
【００５４】
＜第２の実施の形態＞
次に本発明の第２の実施の形態の回路遮断装置を説明する。図６は第２の実施の形態の回路遮断装置に設けられた回路復帰部材であるプラグを示す図である。第２の実施の形態の回路遮断装置は、第１の実施の形態の回路遮断装置に設けられた回路復帰部材であるボルトに対して、回路復帰部材であるプラグを用いたことを特徴とする
なお、その他の構成は、第１の実施の形態の回路遮断装置の構成と同一であるため、ここでは、第２の実施の形態の回路遮断装置に設けられたプラグ及びその周辺の構成のみを図６を参照して説明する。上側ケース１４ｃの上面には円状の開口部５１が形成されており、この開口部５１には対向する位置に２つの棒状の突起部５２が形成されている。
【００５５】
また、プラグ５４は、樹脂または金属からなり、略円柱体をなしており、上側ケース１４ｃに形成された開口部５１に挿通可能となっている。プラグ５４の側面には、回路復帰以外の通常状態での位置決めを行う第１の係止部５５が複数個形成されている。
【００５６】
また、プラグ５４の側面には、底面から円周方向に沿って徐々に上方に切り欠かれた切欠部５６が２箇所形成されている。この切欠部５６には、棒状の突起部５２を導入する導入部５７と、プラグ５４の回転により切欠部５６を滑動した突起部５２を停止させて、回路復帰時の位置決めを行う第２の係止部５８が形成されてなる。また、プラグ５４の上面にはプラグ５４を回転させて下方に移動させるための長溝部５９が形成されている。
【００５７】
このように構成された第２の実施の形態の回路遮断装置によれば、まず、上側ケース１４ｃに形成された開口部５１にプラグ５４の第１の係止部５５を合わせる。このため、回路復帰以外の通常（例えば、回路遮断後）では、第１の係止部５５においてテルミットケース２６が停止される。
【００５８】
次に、回路復帰時には、棒状の突起部５２をプラグ５４に形成された切欠部５６にある導入部５７に導入し、長溝部５９を回しながら、下方向に押し込む。このプラグ５４の下方移動により、テルミットケース２６が下方に移動して元の位置に復帰するため、回路を容易に復帰させることができる。従って、第２の実施の形態の回路遮断装置も、第１の実施の形態の回路遮断装置と同様な効果が得られる。
【００５９】
＜第３の実施の形態＞
次に本発明の第３の実施の形態の回路遮断装置を説明する。図７は第３の実施の形態の回路遮断装置に設けられた回路復帰部材であるクリップを上側ケースへ取り付けた状態を示す図である。図８は図７に示すクリップの詳細な構造を示す図である。
【００６０】
第３の実施の形態の回路遮断装置は、第１の実施の形態の回路遮断装置に設けられた回路復帰部材であるボルトに対して、回路復帰部材であるクリップを用いたことを特徴とする
なお、その他の構成は、第１の実施の形態の回路遮断装置の構成と同一であるため、ここでは、第３の実施の形態の回路遮断装置に設けられたクリップ及びその周辺の構成のみを図７及び図８を参照して説明する。
【００６１】
上側ケース１４ｄの上面には円状の貫通穴１６ａが形成されており、この貫通穴１６ａには樹脂または金属からなるクリップ６１が填め込まれている。クリップ６１は、テーパ状に突起した第１のテーパ部６２と、回路復帰以外の通常状態で貫通穴１６ａに係合する第１の係止部６３と、第１のテーパ部６２の径よりも大きい径を持つ第２のテーパ部６４と、回路復帰時に貫通穴１６ａに係合する第２の係止部６５と、円盤状の頭部６６とで構成される。
【００６２】
このように構成された第３の実施の形態の回路遮断装置によれば、まず、上側ケース１４ｄに形成された貫通穴１６ａにクリップ６１の第１の係止部６３を合わせる。このため、回路復帰以外の通常（例えば、回路遮断後）では、第１の係止部６３においてテルミットケース２６が停止される。
【００６３】
次に、回路復帰時には、クリップ６１の頭部６６を下方に押し込むと、第２のテーパ部６４が貫通穴１６ａを通って、第２の係止部６５が貫通穴１６ａに達した位置で停止する。
【００６４】
このクリップ６１の下方移動により、テルミットケース２６が下方に移動して元の位置に復帰するため、回路を容易に復帰させることができる。従って、第３の実施の形態の回路遮断装置も、第１の実施の形態の回路遮断装置と同様な効果が得られる。
【００６５】
なお、本発明は、前述した第１の実施の形態乃至第３の実施の形態の回路遮断装置に限定されるものではない。第１の実施の形態乃至第３の実施の形態の回路遮断装置では、下側ケース１４ｂに形成された突起部４２が、テルミットケース２６の上面を押圧し、圧縮バネ３４のバネ力によるテルミットケース２６の上方への移動を阻止するようにした。
【００６６】
例えば、テルミットケース２６にネジ部を形成し、このネジ部を下側ケース１４ｂに形成された樹脂部材からなるネジ部に螺合させて、下側ケース１４ｂにテルミットケース２６を締め付け固定することで、圧縮バネ３４のバネ力によるテルミットケース２６の上方への移動を阻止するようにしても良い。
【００６７】
この場合には、テルミットケース２６を加熱したときには、下側ケース１４ｂに形成された樹脂部材からなるネジ部が溶融して、圧縮バネ３４のバネ力によるテルミットケース２６が上方へ移動して、回路が遮断される。
【００６８】
押圧阻止部材として、突起部４２やネジ部を例示したが、これらに限定されることなく、要は、押圧阻止部材として、上側ケース１４ａまたは下側ケース１４ｂに形成され且つ圧縮バネ３４によるテルミットケース２６への押圧力を阻止するような樹脂部材であれば、どのような構成のものであっても良い。
【００６９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、外部からの異常信号により加熱剤に着火し、加熱剤が発熱して溶融部材が溶融するため、弾性部材が加熱部を移動させて回路を遮断させる。回路遮断後には、加熱部の移動に伴って上側ケースが移動するが、突起状の第２の固定部が上側ケースを固定する。すなわち、回路を短時間で且つ確実に遮断できるとともに、上側ケースの固定位置により回路の遮断の有無を容易に判別することができ、しかも下側ケースに第１の固定部及び第２の固定部を形成したので、特別に動作表示装置を設ける必要が無く、簡単な構成で安価な回路遮断装置を提供することができる。また、第１の固定部は、回路遮断前には上側ケースに形成され且つ開口された溝部の下端部分に係合し、第２の固定部は、回路遮断後には上側ケースに形成された溝部の下端部分に係合するため、第１の固定部と第２の固定部とのどちらが溝部の下端部分に係合しているかによって、回路の遮断の有無を容易に判定することができる。
【００７１】
請求項２の発明によれば、回路復帰部材は、回路遮断後における加熱部を回路遮断前における元の位置に復帰させるため、一時的に回路を復帰させることができる。
【００７２】
請求項３の発明によれば、回路復帰部材が、上側ケースに形成された貫通穴を通して加熱部を押圧し加熱部を元の位置に復帰させる部材であるため、回路を容易に復帰させることができる。
【００７３】
請求項４の発明によれば、溶融部材が、外容器に形成され且つ弾性部材による加熱部への押圧力を阻止する樹脂部材であるため、加熱剤着火時には、樹脂部材が溶融して加熱部が上昇することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の回路遮断装置の回路遮断前後のＡ−Ａ間の断面図である。
【図２】第１の実施の形態の回路遮断装置の上面図である。
【図３】第１の実施の形態の回路遮断装置の回路遮断前のＢ−Ｂ間の断面図である。
【図４】第１の実施の形態の回路遮断装置の上側ケースと下側ケースとの詳細な構造図である。
【図５】第１の実施の形態の回路遮断装置の回路復帰後の断面図である。
【図６】第２の実施の形態の回路遮断装置に設けられた回路復帰部材であるプラグを示す図である。
【図７】第３の実施の形態の回路遮断装置に設けられた回路復帰部材であるクリップを上側ケースへ取り付けた状態を示す図である。
【図８】図７に示すクリップの詳細な構造を示す図である。
【図９】従来のヒューズの断面を示す図である。
【図１０】図９に示すヒューズに設けられた動作表示装置が動作する前の状態を示す図である。
【図１１】動作表示装置が動作した後の状態を示す図である。
【符号の説明】
１１  第１のバスバー
１３，２１  バスバー先端部
１４ａ  上側ケース
１４ｂ  下側ケース
１５，２８ｂ  ボルト
１９  第２のバスバー
２３  低融点金属
２６  テルミットケース
２７  加熱剤
２８ａ  上蓋
２９  着火部
３１  リード線
３４  圧縮バネ
３６，３９  長手部
３７  溝部
４０，５５，６３  第１の係止部
４１，５８，６５  第２の係止部
４２，５２  突起部
５１  開口部
５４  プラグ
５６  切欠部
５７  導入部
５９  長溝部
６１  クリップ
６２  第１のテーパ部
６４  第２のテーパ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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