(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感染性原虫類を含有する汚水を濾過する設備において、
前記汚水を前記感染性原虫類が死滅する温度で加熱しながら膜濾過して濾過液と濃縮液とに分離する膜濾過装置と、
前記膜濾過装置から回収した廃熱を前記濃縮液を加熱乾燥する熱源の少なくとも１部に利用する乾燥装置と、
から成ることを特徴とする加熱式膜濾過設備。
【請求項２】
前記膜濾過装置は、回転平膜濾過装置であることを特徴とする請求項１の加熱式膜濾過設備。
【請求項３】
感染性原虫類を含有する汚水を膜濾過して１段目の濾過液と濃縮液とに分離する第１の膜濾過装置と、
前記第１の膜濾過装置からの濃縮液を６０°Ｃ以上の温度に加熱しながら膜濾過して２段目の濾過液と濃縮液とに分離する第２の膜濾過装置と、
前記２段目の膜濾過装置から回収した廃熱を、前記２段目の濃縮液を加熱乾燥する熱源の少なくとも１部に利用する乾燥装置と、
から成ることを特徴とする加熱式膜濾過設備。
【請求項４】
前記感染性原虫類含有原水は、凝集沈殿槽から発生する汚泥含有汚水及び／又は砂濾過槽の洗浄汚水であることを特徴とする請求項３の加熱式膜濾過設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱式膜濾過設備に係り、特に、水道水の浄水場、バイオ産業、医・薬関連設備から排出される感染性原虫類や有害微生物を含有する汚水を処理して水を放流可能とし、かつ除去した固形物をそのまま廃棄処分することのできる加熱式膜濾過設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
凝集沈殿処理、砂濾過処理、塩素消毒処理等から構成された通常の浄水製造設備は、沈殿汚泥を含有する汚水や、砂濾過槽を洗浄した洗浄汚水等の汚水が発生する。そして、浄水能力が１００００ｍ３  ／日以上の浄水製造設備から排出される汚水については、環境への配慮から水質汚濁防止法による排水規制の対象となっている。この為、汚水は、天日乾燥や機械脱水で脱水された後の固形物を埋め立てや盛土などで処分している。
【０００３】
また、簡易水道向けの膜を用いた新しい浄水製造設備が、厚生省大型プロジェクト「ＭＣＡ２１計画」の中で開発され、実設備も稼働している。
ところで、近年、塩素による消毒処理に対して耐性を有する感染性原虫類であるクリプトスポリジウムによる水道原水の汚染問題が多くの国々で注目されてきている。
【０００４】
クリプトスポリジウムとは、原生動物の原虫類に属する水系病原性生物で、そのオーシスト（嚢包体）は球形で３〜４μｍといわれている。このオーシストは、経口摂取により体内に入り、腸粘膜の微絨毛の中に寄生して増殖し、下痢などの症状を引き起こす。
クリプトスポリジウムは、塩素に対する耐性が高く、８０ｍｇ／Ｌの遊離塩素に９０分接触させなければ９０％不活性化することができないといわれている。この耐性レベルは、大腸菌の２４万倍の塩素抵抗性に相当するので、一般の浄水場で実施されている遊離塩素による消毒方法では効果が期待できない。また、オゾンにより不活性化する場合には、１ｍｇ／Ｌのオゾンに５分間接触させればよいといわれている。しかし、様々な物質が混在する水道原水を処理する実際の浄水製造設備では、原水中に注入したオゾンはクリプトスポリジウムの殺菌以外に有機物等の酸化により消費されるので、クリプトスポリジウムを確実に殺菌することが難しい。ちなみに、感染性原虫類としては、クリプトスポリジウムの他にジアルディア、エキノコッカス等がある。
【０００５】
このような背景から、厚生省は、「水道水中のクリプトスポリジウムに関する対策の実施について」（衛水第２４８号、平成８年１０月４日）において、暫定対策指針を定め、水道事業者、水道用水供給事業者及び専用水道の設置者に対策が周知徹底できるように通知を出している。このなかで、浄水製造の際の徹底事項として「砂濾過出口の水の濁度を常時把握し、砂濾過出口の濁度を０．１度以下に維持する」ために、目詰まりの発生がなくても砂濾過池を定期的に洗浄する等の対策をあげている。即ち、凝集沈殿処理や砂濾過処理を行う浄水製造設備の場合、砂濾過池の濾過管理を安定して行うことにより、濾過水中にクリプトスポリジウムが検出される恐れを少なくさせることができる。一方、膜を用いた浄水製造設備の場合、使用される膜の孔径がクリプトスポリジウムのオーシストより１オーダ以上小さいため、オーシストは膜により除去される。
【０００６】
このように、砂濾過処理の管理の徹底や膜濾過を用いることにより、砂濾過水中や膜濾過水中にクリプトスポリジウムのオーシストが残存するのを防止することは可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、原水が感染性原虫類等で汚染されている場合には、凝集沈殿処理により発生する汚泥を含有する汚水中、砂濾過材を洗浄した洗浄汚水中、或いは膜濾過により濃縮された濃縮液中に不活性化していない感染性原虫類が濃縮された状態で残存する。従って、このような汚水は、天日乾燥や薬品の処理により不活性化してからでないと処分できないという問題がある。天日乾燥は、安価な方法ではあるが、広い敷地面積を必要とし、高温多湿な地域や時期によっては十分な処理が行えないため根本的な解決にはならない。同様に、簡易水道向けの膜を用いた新しい浄水製造設備の膜濾過装置を洗浄した洗浄汚水についても感染性原虫類を含む可能性があり、不活性化する手段を備えることが望まれている。
【０００８】
また、このような汚水を濃縮した濃縮液の最終処分に当たっては、減容化しないと処分費用が嵩むという問題がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、感染性原虫類等の微生物を含有する汚水を安全且つ確実に処理することができると共に、最終処分される汚水の減容化をも図ることのできる加熱式膜濾過設備を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明の請求項１では、感染性原虫類を含有する汚水を濾過する設備において、前記汚水を前記感染性原虫類が死滅する温度で加熱しながら膜濾過して濾過液と濃縮液とに分離する膜濾過装置と、前記膜濾過装置から回収した廃熱を前記濃縮液を加熱乾燥する熱源の少なくとも１部に利用する乾燥装置と、から成ることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項１によれば、膜濾過装置で濾過する汚水を加熱して汚水中の感染性原虫類を殺菌するようにしたので、感染性原虫類を含有する汚水を安全且つ確実に処理することができると共に、汚水を加熱して濾過効率を上げることができる。しかも、膜濾過装置の廃熱を利用した乾燥装置を、膜濾過装置に組み込んで濃縮液を乾燥するようにしたので、省エネを図ることができると共に、濃縮された固体の処理が極めて容易になる。
【００１１】
本発明の請求項２によれば、請求項１の膜濾過装置として回転平膜濾過装置を使用するので、濃縮液の濃縮倍率を高めることができる。この場合、中空回転軸に膜濾過部材を複数並設したもの同士を、膜濾過部材が交差するようにして回転させると、膜面の濃度勾配を強制的に低下させることができる。従って、濾過性能を向上させることができるので、濃縮液の濃縮倍率を一層高めることができる。中空糸膜濾過装置や平膜濾過装置の場合、濃縮液の含水率を９８％以下にすることは難しいが、回転平膜濾過装置ならば９０％以下にすることは可能である。そして、９０％以下の濃縮液は汚泥状で粘調性があるので、乾燥装置のベルトコンベアでも容易に移送されて乾燥される。濃縮液を乾燥した乾燥汚泥の含水率を６５％以下にすれば、そのまま廃棄処分することができる。
【００１２】
前記目的を達成するために本発明の請求項３では、感染性原虫類を含有する汚水を膜濾過して１段目の濾過液と濃縮液とに分離する第１の膜濾過装置と、前記第１の膜濾過装置からの濃縮液を６０°Ｃ以上の温度に加熱しながら膜濾過して２段目の濾過液と濃縮液とに分離する第２の膜濾過装置と、前記２段目の膜濾過装置から回収した廃熱を、前記２段目の濃縮液を加熱乾燥する熱源の少なくとも１部に利用する乾燥装置と、から成ることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項３によれば、感染性原虫類含有汚水を第１の膜濾過装置で濃縮した後の１段目の濃縮液について、２段目の膜濾過装置で６０°Ｃ以上の温度に加熱して膜濾過するようにした。これにより、加熱しなければならない対象水の量を減らせるので、省エネになる。また、１段目の濾過水には感染性原虫類は移行せず、ＣＯＤ成分や色度成分もカットされるので濾過水を使用する上で問題ない。更に、第２の膜濾過装置の廃熱を利用した乾燥装置を、膜濾過装置に組み込んで、２段目の濃縮液について加熱乾燥するようにしたので、乾燥装置での乾燥エネルギーも削減できる。
本発明の請求項４では、特に、感染性原虫類含有の可能性の高い凝集沈殿槽から発生する汚泥含有汚水及び／又は砂濾過槽の洗浄汚水にも適用するようにした。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明の加熱式膜濾過設備の好ましい実施の形態について詳説する。
図１は、本発明に係る加熱式膜濾過設備の第１の実施の形態を説明する断面図で、膜濾過装置として回転平膜濾過装置を使用した場合である。
【００１５】
図１に示すように、加熱式膜濾過設備１０は、回転平膜濾過装置１２と、回転平膜濾過装置１２で膜濾過される汚水を加熱する加熱手段１４と、回転平膜濾過装置１２で濃縮された濃縮液を乾燥する乾燥装置１６とで構成される。
回転平膜濾過装置１２は、濾過容器１８内に複数の中空回転軸２０、２０、２０が回転自在に支持されると共に、各中空回転軸２０の一端側が図示しない回転駆動源にそれぞれ接続される。各中空回転軸２０の他端側は集水管２２に連結され、集水管２２が吸引ポンプ２３に接続される。中空回転軸２０にはその軸方向に所定間隔を置いて耐熱性の濾過膜２４Ａを備えた円板状の膜濾過部材２４、２４…が支持される。耐熱性の濾過膜２４Ａとしては、ステンレス製の金属膜、セラミックス膜の他に耐熱性の有機膜を使用することができる。金属膜やセラミックス膜の場合には膜の孔径は０．１〜０．５μｍ、有機膜の場合には０．５μｍ以下であることが好ましい。この回転平膜濾過装置１２の構成において、回転駆動源と吸引ポンプ２３を作動させると回転する膜濾過部材２４内が負圧になるので、濾過容器１８内に供給された汚水は、濾過膜２４Ａで吸引濾過される。濾過膜２４Ａで濾過された透過水は、膜濾過部材２４内に導かれた後、中空回転軸２０に穿設された通水孔を通って中空回転軸２０内に流れ、集水管２２に集水される。この場合、図１に示すように、異なる中空回転軸２０の膜濾過部材２４同士を交互にオーバーラップさせ、回転駆動源の作動によって中空回転軸２０を回転させると、オーバラップ部分で汚水の乱流が発生するので、膜面の濃度勾配を強制的に低下させることができる。従って、濾過性能を向上させることができるので、濃縮液の濃縮倍率を一層高めることができる。
【００１６】
濾過容器１８の底板には、膜濾過により濃縮された汚泥状の濃縮液を排出する排泥管２６の一端が接続され、排泥管２６の他端が乾燥装置１６に延設される。排泥管２６には開閉バルブ２７が設けられ、乾燥装置１６に送られる濃縮液の排出量の調整を行う。濾過容器１８の上板にはジョイント３０を介して排気管３２の一端が接続され、排気管３２の他端が乾燥装置１６の後記する温風吹出管３４に接続される。そして、排気管３２には送風機３６が設けられると共に、加熱ヒータ３３が設けられる。
【００１７】
加熱手段１４は、主として、濾過容器１８内の底板近傍に配設された加熱管３８、加熱管３８に加熱空気、燃焼排ガス或いは過熱蒸気等の加熱媒体を送る配管４０とで構成される。そして、濾過容器１８内に供給された汚水中に加熱管３８から例えば加熱空気が曝気され、汚水を６０°Ｃ以上に加熱する。加熱源として、ボイラーの温かい排ガスを使用すると廃熱利用になる。また、蒸気を汚水に直接吹き込むこともできる。
【００１８】
乾燥装置１６は、主として、ケーシング４２内に設けられたベルトコンベア４４と、ベルトコンベア４４上で移送される汚泥状の濃縮液に温風を吹きつけて濃縮液を加熱乾燥する温風吹出管３４及び熱交換器３５とで構成される。
ベルトコンベア４４は、離間された一対の駆動プーリ４６と従動プーリ４８との間に、多数の小孔が形成された無端状のベルト５０が懸け渡される。ベルトコンベア４４の上流端に、回転平膜濾過装置１２の排泥管２６の出口が配置され、下流端には乾燥した乾燥汚泥を回収する回収容器５２が配設される。温風吹出管３４は、ベルト５０の上面と下面の間にベルト５０の移動方向に沿って複数本配設され、これらの温風吹出管３４に回転平膜濾過装置１２からの排気管３２が接続される。これにより、排気管３２の送風機３６及びヒータ３３を作動させると、汚水を加熱して濾過容器１８内のヘッドスペース５４に溜まった温かい空気は、ヒータ３３で高い温度に加熱された状態で排気管３２を介して乾燥装置１６の温風吹出管３４に送られ、ベルト５０の上面側に向かって吹き出される。更に、乾燥装置１６に設けられた熱交換器３５は、回転平膜濾過装置１２の集水管２２と連結管３７を介して連結される。これにより、熱交換器３５内には、温かい濾過水が流れ、乾燥装置１６内を温める。従って、ベルトコンベア４４により移送される濃縮液は、温風吹出管３４と熱交換器３５により効率的に加熱乾燥されると共に、回転平膜濾過装置１２から回収した廃熱を利用しているので省エネになる。
【００１９】
また、ケーシング４２の底板にはケーシング４２内に溜まった水を排水するバルブ付きの排水管５６が設けられる。
次に、上記の如く構成された加熱式膜濾過設備１０の作用について、クリプトスポリジウム等の感染性原虫類で汚染された汚水を膜濾過する例で説明する。
濾過容器１８内に供給された汚水は、加熱管３８から吹き出される加熱空気で６０°Ｃ以上に加熱されてから回転する膜濾過部材２４の濾過膜２４Ａにより膜濾過される。濾過膜２４Ａを透過した濾過水は中空回転軸２０、集水管２２を介して装置外に排出される一方、濾過容器１８内の汚水は濃縮されて汚泥状の濃縮液が形成される。この場合、排泥管２６の開閉バルブ２７を閉じた状態にして、濾過容器１８内の汚水を６０°Ｃ以上で３０分間以上加熱するようにする。これにより、汚水中の感染性原虫類を確実に不活性化させることができる。従って、膜濾過された濾過水、及び濾過容器１８内で濃縮された濃縮液にも活性状態の感染性原虫類が残存しないようにできる。また、加熱した汚水を膜濾過するので、濾過性能を高めることができ、汚泥を含有する汚水のように濾過性能が短時間で低下し易い場合にも、良好な濾過性能を長期間維持することができる。
【００２０】
次に、開閉バルブ２７を開き、排泥管２６を介して濃縮液を乾燥装置１６の移動するベルト５０上に落下させる。ベルト５０上の濃縮液は、ベルト５０により移送される途中でベルト５０の多数の小孔から水が分離され、排水管５６から排出される。更に、ベルト５０上の濃縮液には、温風吹出管３４から吹きつけられる温風と熱交換器３５からの熱により加熱乾燥される。これにより、濃縮液が乾燥して減容化された状態を乾燥汚泥を得ることができる。乾燥汚泥はベルトコンベア４４の下流端から回収容器５２に落下回収される。
【００２１】
図２は、本発明に係る加熱式膜濾過設備の第２の実施の形態を説明する断面図で、膜濾過装置として浸漬型平膜濾過装置を使用した場合である。
図２に示すように、加熱式膜濾過設備１０は、浸漬型平膜濾過装置６０と、浸漬型平膜濾過装置６０で膜濾過される汚水を加熱する加熱手段１４と、浸漬型平膜濾過装置６０で濃縮された濃縮液を乾燥する乾燥装置１６とで構成される。尚、加熱手段及び乾燥装置等における図１と同様の機器については同符号を付すと共に説明を省略する。
【００２２】
浸漬型平膜濾過装置６０は、濾過容器１８内に濾過膜６０Ａを一定間隔で複数枚ユニット化した平膜エレメントで構成される。濾過膜６０Ａの材質は、回転平膜濾過装置１２と同様に、ステンレス製の金属膜、セラミックス膜、耐熱性の有機膜を使用することができ、膜の孔径は金属膜、セラミックス膜の場合は０．１〜０．５μｍ、有機膜の場合は０．５μｍ以下が好ましい。浸漬型平膜濾過装置６０は、図１の回転平膜濾過装置１２に比べて濾過倍率を高くすることができない。そこで、原水配管１１の原水と集水管２２の濾過水とを熱交換する熱交換器１９を設け、原水を連続的に濾過容器１８内に供給して、濾過水の廃熱を熱交換器１９で回収し、原水の温度を積極的に高めることにより濾過倍率を高めるとよい。更に、排泥管２６に設けた開閉バルブ２７を調整し、濾過容器１８内の汚泥濃度がほぼ一定になるように排出するとよい。
【００２３】
このように構成した本発明の第２の実施の形態の場合にも、第１の実施の形態の加熱式膜濾過設備１０と同様の効果を得ることができる。
図３は、凝集沈殿槽７２、砂濾過槽７４及び塩素殺菌処理から成る浄水製造設備に、２段階膜濾過方式の加熱式膜濾過設備１０を組み込んだ構成図であり、その構成を説明するにあたり、原水、浄水、発生する汚泥、乾燥汚泥等の一般的なマテリアルバランスについても説明する。
【００２４】
図３に示すように、廃水の原水は、凝集沈殿槽７２において凝集剤が添加されてＳＳ（固形物質）が沈殿除去された後、砂濾過槽７４において砂濾過される。これにより、浄水を得ることができる。この場合、水量１００００ｍ３／日（ｄ）、固形物質濃度（以下、「ＳＳ濃度」という）５ｍｇ／Ｌの原水から、浄水９９９０〜９９９５ｍ３／日が得られる。また、凝集沈殿槽７２からはＳＳ濃度として１２００ｍｇ／Ｌの汚泥を含有する汚水が５００ｍ３／日排出され、この汚水を２段階膜濾過方式の加熱式膜濾過設備１０で処理する。尚、砂濾過槽７４を洗浄した場合には洗浄排水としての洗浄汚水が発生するが、ここではマテリアルバランスには含めないで考えることとする。
【００２５】
これらの汚水は、２段階膜濾過方式の加熱式膜濾過設備１０における１段目の膜濾過装置７６に供給されて膜濾過される。この場合、汚水の汚泥濃度がまだ余り高くないので、経済性を考慮して中空糸膜又は浸漬型平膜濾過装置を使用するとよい。しかし、汚泥濃度が高い場合には回転平膜濾過装置１２の方が回転遠心力で濾過膜面に付着物が付着しにくく、濃度分極を小さくできるので、濾過性能を長く維持できる。
【００２６】
汚水は、この１段目の膜濾過により、濾過水４５０ｍ３／日と、ＳＳ濃度として１２０００ｍｇ／Ｌの汚泥を含有する濃縮液５０ｍ３／日が得られる。１段目の膜濾過の場合には、汚水中に感染性原虫類が含有されていても、濾過水は膜濾過により感染性原虫類が除去されるので、得られた濾過水は配管等により浄水に合流されて処理水として回収される。一方、濃縮液は２段目の膜濾過装置７８に送られる。２段目の膜濾過装置７８の場合には、回転平膜濾過装置１２を使用するのが良い。
【００２７】
２段目の回転平膜濾過装置７８に送られた濃縮液は、６０°Ｃ以上で３０分間以上加熱されてから膜濾過される。この加熱により、濃縮液に感染性原虫類が濃縮されている場合でも、確実に不活性化させることができる。この２段目の膜濾過により、濾過水４０〜４５ｍ３／日と、ＳＳ濃度として６００００〜１２００００ｍｇ／Ｌの汚泥を含有する濃縮液５〜１０ｍ３／日が得られる。得られた濾過水は配管等により原水に戻して浄化処理のラインに流す。また、２段目の高濃度に濃縮された濃縮液は、図１に示した乾燥装置１６に送られて脱水され、乾燥汚泥として回収容器５２に回収される。これにより、感染性原虫類を不活性化し、減容化された乾燥汚泥を得ることができる。乾燥装置１６での乾燥において、高温度の高濃度汚泥は取り扱いが危険なので、排気手段（図示せず）を備えたケーシング４２内を通過させながら乾燥し、含水率が６５％以下の乾燥した乾燥汚泥は自動的に容器に収集されるようにすることが好ましい。
【００２８】
このように、本発明の加熱式膜濾過設備１０を組み込んだ浄水製造設備７０では、感染性原虫類を含む可能性のある原水から安全な水を回収し、しかも、加熱殺菌により感染性原虫類を含有しない無臭の乾燥汚泥を得ることができる。また、膜濾過される汚水（濃縮液）を６０°Ｃ以上に加熱して汚水の粘度を下げた状態で膜濾過するので、極めて高い濃度、例えば１２００００ｍｇ／Ｌ程度の濃縮液を得ることができる。従って、後段の乾燥装置１６での乾燥を容易に行うことができる。
【００２９】
更には、濃縮液を連続的に乾燥装置１６で乾燥脱水するので、従来の天日乾燥のように広大な面積の乾燥場も必要ない。
図４は、凝集沈殿槽７２、砂濾過槽７４及び塩素酸菌処理からから成る中水製造設備に、本発明の加熱式膜濾過設備１０を組み込んだ構成図である。そして、凝集沈殿槽７２から排出される汚泥を含有する汚水、及び砂濾過槽を洗浄した洗浄汚水を、回転平膜濾過装置１２により１段処理し、膜濾過による濃縮液を図１で説明した乾燥装置１６で乾燥する場合である。このように、汚水を１段のみの加熱式膜濾過設備１０で処理する場合には、汚水を６０°Ｃ以上で３０分間以上、好ましくは７５°Ｃ以上で３０分以上に加熱しながら膜濾過することが好ましい。
【００３０】
図５は、浄水製造用膜濾過装置８０の簡易水道向けの浄水製造設備に、本発明の加熱式膜濾過設備１０を組み込んだ構成図である。そして、浄水製造用膜濾過装置８０を洗浄する物理洗浄排水の処理に浸漬型平膜濾過装置６０タイプの加熱式膜濾過設備１０を組み込み、膜濾過による濃縮液を図１で説明した乾燥装置１６で乾燥する。この場合、物理洗浄排水には、感染性原虫類を含む可能性があるので、加熱式膜濾過設備１０での膜処理は、物理洗浄排水を６０°Ｃ以上で３０分間以上、好ましくは７５°Ｃ以上に加熱しながら膜濾過することが必要である。
【００３１】
尚、本発明の加熱式膜濾過設備は、浄水の製造設備にのみ使用されるものではなく、バイオ産業、医・薬関連設備のように、汚水の固液分離と汚水中の菌類の殺菌を同時に行う全ての装置に適用できる。また、本発明の加熱式膜濾過装置は、微生物、例えば活性汚泥を使用した生物学的廃水処理設備から発生する余剰汚泥の減容化処理にも適用することができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の加熱式膜濾過設備によれば、感染性原虫類を含む可能性のある汚水を安全且つ確実に処理することができる。
また、浄水製造設備や中水製造設備に本発明の加熱式膜濾過設備を組み込めば、感染性原虫類を含む可能性のある原水から安全な水を回収し、しかも、加熱殺菌により感染性原虫類を含有しない無臭の乾燥汚泥を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の加熱式膜濾過設備の第１の実施の形態を説明する断面図であり、膜濾過装置として回転型平膜濾過装置を用いた図である。
【図２】本発明の加熱式膜濾過設備の第１の実施の形態を説明する断面図であり、膜濾過装置として浸漬型平膜濾過装置を用いた図である。
【図３】凝集沈殿槽、砂濾過槽及び塩素殺菌処理から成る浄水製造設備に本発明の２段階膜濾過方式の加熱式膜濾過設備を組み込んだ構成図
【図４】凝集沈殿槽、砂濾過槽及び塩素殺菌処理から成る中水製造設備に本発明の１段階膜濾過方式の加熱式膜濾過設備を組み込んだ構成図
【図５】浄水製造用膜濾過装置の浄水製造設備に、本発明の加熱式膜濾過設備を組み込んだ構成図
【符号の説明】
１０…加熱式膜濾過設備
１２…回転平膜濾過装置
１４…加熱手段
１６…乾燥装置
１８…濾過容器
２０…中空回転軸
２２…集水管
２４…膜濾過部材
２４Ａ…濾過膜
２６…排泥管
３２…排気管
３４…温風吹出管
３６…送風機
４２…ケーシング
４４…ベルトコンベア
５２…回収容器
６０…浸漬型平膜濾過装置
６０Ａ…濾過膜
７０…浄水製造設備
７２…凝集沈殿槽
７４…砂濾過槽
７６…１段目の膜濾過装置
７８…２段目の膜濾過装置
８０…浄水製造用膜濾過装置
【図１】
0003593907.tif 000002
【図２】
0003593907.tif 000003
【図３】
0003593907.tif 000004
【図４】
0003593907.tif 000005
【図５】
0003593907.tif 000006