(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子本体に、電線を圧接接続する圧接部を設けた圧接端子において、
前記端子本体を、底片と、この底片の両側より上方に折り曲げられた一対の起立片と、この一対の起立片の各先端側を更に内側に折り曲げて相互に接触させて、複数の接続端子をそれぞれ接続自在にした接続部と成る一対の弾性片とで形成し、これら各起立片から各弾性片にかけて前記圧接部と成るスロットを形成したことを特徴とする圧接端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雄端子やヒューズ端子等の多種の接続端子を、分離された端子本体の接続部に接続自在にした圧接端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電線を圧接接続する圧接端子として、図５に示すものがある。この圧接端子１は、導電金属板製の端子本体２を有している。この端子本体２の略中央には端子固定用及び電線接続用の一対の肩部３，３を一体形成してあると共に、その下部には圧接部としての逆Ｕ字状のスロット４を形成してある。また、端子本体２の上部には雄端子部５を一体形成してある。
【０００３】
そして、圧接端子１のスロット４に電線Ｗを圧接接続する際には、雄端子部５で押すと該雄端子部５が変形するため、肩部３で押して圧入していた。また、例えば、図８（ａ），（ｂ）に示すコネクタハウジング８のピッチの狭い各端子収容孔９に雄端子部５を圧入する場合も肩部３で押していた。
【０００４】
尚、この肩部３を有した圧接端子１に関する類似技術は、実開平３−９７３１７号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の圧接端子１では、圧接部４と雄端子部５とが一体化されているため、１種類の雄端子部５に限られてしまい、種類の異なる雄端子を電線Ｗに圧接接続する場合には、図６に示す幅広の雄端子部６を有した圧接端子１′や、図７に示すヒューズ端子７を有した圧接端子１″等のように複数の圧接端子１，１′，１″等をそれぞれ用意しなければならなかった。従って、これら各圧接端子１，１′，１″を用いるジャンクションボックス等の電気接続箱のコスト高の要因となっていた。
【０００６】
また、図８（ａ）に示すように、コネクタハウジング８の隣接する各端子収容孔９，９間のピッチが狭いコネクタに圧接端子１の雄端子部５をそれぞれ圧入する場合には、各圧接端子１の隣接する肩部３，３同士が干渉（この干渉部分を図８（ａ）中符号Ｘで示す）して電気的不具合が発生したり、各圧接端子１の組み付けもできなかった。このため、図８（ｂ）に示すように、隣接する各圧接端子１の肩部３，３同士が干渉しないように、ピッチの狭い端子収容孔９を一つおきに使って各圧接端子１の雄端子部５を圧入しなければならないのでコネクタが大きくなったり、コネクタハウジング８を一つ増やさなければならなかった。これにより、複数の圧接端子１を用いるジャンクションボックス等の電気接続箱も大型になった。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、種類の異なる雄端子やヒューズ端子等の接続端子を同一のもので共用して電気的に接続することができる圧接端子を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、端子本体に、電線を圧接接続する圧接部を設けた圧接端子において、前記端子本体を、底片と、この底片の両側より上方に折り曲げられた一対の起立片と、この一対の起立片の各先端側を更に内側に折り曲げて相互に接触させて、複数の接続端子をそれぞれ接続自在にした接続部と成る一対の弾性片とで形成し、これら各起立片から各弾性片にかけて前記圧接部と成るスロットを形成したことを特徴とする。
【０００９】
この圧接端子では、接続端子と圧接部を分離して小型化することで、同一の圧接部で種類の異なる雄端子やヒューズ端子等の多種の接続端子への対応が可能となり、また、接続端子側の形状の簡素化により部品コストの低減が図られる。さらに、隣接させた圧接部の配置が可能となる。これらにより、端子収容部のピッチの狭いコネクタに使用できるため、該コネクタを用いる電気接続箱の小型化が可能となる。特に、この圧接端子では、スロットに圧接接続される電線の抜けが一対の弾性片間に挾持される接続端子により確実に防止される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本発明の一実施形態の圧接端子の電線と雄端子を接続する前の状態を示す斜視図、図２（ａ）は同圧接端子の電線と雄端子を接続した状態を示す斜視図、図２（ｂ）は同接続状態の側面図、図３（ａ）は上記圧接端子の電線と雄端子を接続した状態を示す正面図、図３（ｂ）は他の雄端子を接続した上記圧接端子の正面図、図３（ｃ）はヒューズ端子を接続した上記圧接端子の正面図、図４は上記圧接端子と上記雄端子を複数組み込んだコネクタの嵌合前の断面図である。
【００１４】
図１〜図４に示すように、電線Ｗを圧接接続する圧接端子１０は、導電金属板製の端子本体１１を有している。この端子本体１１は、底片１２と、この底片１２の両側より上方に垂直に折り曲げられた一対の起立片１３，１３と、この一対の起立片１３，１３の各先端側を更に内側に逆Ｕ字状に折り曲げて相互に接触させた一対の弾性片（接続部）１４，１４とで一体形成されていて、これら各起立片１３の下部中央から各弾性片１４の先端（図中下端）中央にかけてＵ字状のスロット（圧接部）１５が形成されている。
【００１５】
図１、図２（ａ），（ｂ）に示すように、一対の弾性片１４，１４は側面逆Ｖ字状になって接触していて、その各先端側には互いに接触する円弧部１４ａをそれぞれ形成してある。これにより、端子本体１１の各スロット１５で二分割された一対の弾性片１４，１４間に、図１〜図３（ａ）に示す幅狭の雄端子２０と、図３（ｂ）に示す幅広の雄端子２１と、図３（ｃ）に示すヒューズＨの一対の雄端子（以下ヒューズ端子という）２２，２２等の多種の接続端子が容易に挾持されて電気的に接続されるようになっている。また、各スロット１５の起立片１３と弾性片１４との境の相対向する位置にはテーパ面１５ａがそれぞれ形成されて正面逆Ｖ字になっていて、電線Ｗが圧接接続し易くなっている。
【００１６】
さらに、圧接端子１０及び雄端子２０を図４に示すコネクタ３０に組み付ける場合には、雄端子２０をコネクタハウジング３１のピッチの狭い複数の端子収容孔（端子収容部）３２に圧入によりそれぞれ嵌合させたり、コネクタハウジング３１にインサート成形により複数の雄端子２０を一体的に成形させ、圧接端子２０を配線板（カバー）３３のピッチの狭い複数の端子収容室（端子収容部）３４に収容して固定させるようになっている。
【００１７】
以上実施形態の圧接端子１０によれば、図１に示す圧接端子１０と電線Ｗ及び雄端子２０の分離状態から、図２（ａ），（ｂ）及び図３（ａ）に示すように、圧接端子１０の端子本体１１に雄端子２０と電線Ｗを電気的に接続させる場合には、図示しない押圧治具により端子本体１１の一対のスロット１５，１５に電線Ｗを圧接接続し、次に、端子本体１１の一対の弾性片１４，１４に雄端子２０の下部を挾持させることにより、端子本体１１に雄端子２０と電線Ｗを電気的に容易に接続させることができる。これにより、端子本体１１の一対のスロット１５，１５間に圧接接続される電線Ｗの上抜けを、一対の弾性片１４，１４間に挾持される雄端子２０の下面２０ａ側により確実に防止することができる。また、端子本体１１の一対のスロット１５，１５間に電線Ｗを圧入する場合には、電線Ｗを雄端子２０の下面２０ａで押しても該雄端子２０を変形させることなく圧入することができる。
【００１８】
このように、雄端子２０と、電線Ｗを圧接接続する一対のスロット１５，１５を有した端子本体１１とを分離して小型化することにより、種類の異なる他の雄端子２１やヒューズ端子２２等の多種の接続端子を同一の上記圧接端子１０で共用して電気的に接続することができる。さらに、上記接続端子側の形状の簡素化を図ることができるので、部品コストの低減を図ることができる。
【００１９】
また、図４に示すように、配線板３３のピッチが狭く隣接した各端子収容室３４内に固定された各圧接端子１０に、電線Ｗとコネクタハウジング３１に組み付けられた各雄端子２０とを電気的に接続させる場合には、圧接端子１０を先に配線板３３の端子収容室３４にセットしてから該圧接端子１０の一対のスロット１５，１５に電線Ｗを圧接接続するため、圧接端子１０を配線板３３の各端子収容室３４にセットするときに圧接端子１０に力がかからないので従来のような肩部が圧接端子１０に必要ない。そして、圧接端子１０の一対のスロット１５，１５に電線Ｗを圧接接続してから、雄端子２０を圧接端子１０の一対の弾性片１４，１４間に挿入することにより、圧接端子１０の端子本体１１に電線Ｗと雄端子２０をそれぞれ電気的に容易に接続することができる。
【００２０】
このように、圧接端子１０に従来のような端子固定用及び電線接続用の肩部が必要ないので、図４に示すように、各圧接端子１０の端子本体１１を配線板３３のピッチの狭い各端子収容室３４にセットしても隣接する各端子本体１１同士が干渉することがない。これにより、端子収容部のピッチの狭いコネクタ３０に圧接端子１０及び雄端子２０を隣接させて使用することができ、該コネクタ３０を用いる図示しない電気接続箱の小型化を図ることができる。また、コネクタハウジング３１に雄端子２０を組み付ける場合に、インサート成形により一体成形するようにすれば雄端子２０の端子間ピッチの精度をより一段と向上させることができる。
【００２１】
尚、前記実施形態によれば、電線を圧接接続するスロットにより弾性片を二分割するように形成したが、弾性片の先端（下端）に達しない位置でスロットを止めて弾性片を二分割しないように形成しても良い。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、接続端子と電線を圧接接続する圧接部を分離して小型化することにより、種類の異なる雄端子やヒューズ端子等の接続端子を同一の圧接端子で共用して電気的に接続することができ、また、接続端子側の形状の簡素化により、部品コストの低減を図ることができる。さらに、各圧接端子の圧接部同士をピッチを狭めて隣接配置することができる。これらにより、端子収容部のピッチの狭いコネクタに使用することができ、該コネクタを用いる電気接続箱の小型化を図ることができる。特に、一対の起立片から一対の弾性片にかけて形成されたスロットに圧接接続される電線の抜けを、該一対の弾性片間に挾持される接続端子により確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の圧接端子の電線と雄端子を接続する前の状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は上記圧接端子の電線と雄端子を接続した状態を示す斜視図、（ｂ）は同接続状態の側面図である。
【図３】（ａ）は上記圧接端子の電線と雄端子を接続した状態を示す正面図、（ｂ）は他の雄端子を接続した上記圧接端子の正面図、（ｃ）はヒューズ端子を接続した上記圧接端子の正面図である。
【図４】上記圧接端子と上記雄端子を複数組み込んだコネクタの嵌合前の断面図である。
【図５】従来例の圧接端子の正面図である。
【図６】他の従来例の圧接端子の正面図である。
【図７】別の従来例の圧接端子の正面図である。
【図８】（ａ）は上記従来例の圧接端子をコネクタに複数組み込む際の問題点を示す断面図、（ｂ）は同問題点を解決するコネクタと複数の圧接端子の配置状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  圧接端子
１１  端子本体
１２  底片
１３，１３  一対の起立片
１４，１４  一対の弾性片（接続部）
１５  スロット（圧接部）
２０，２１  雄端子（接続端子）
２２  ヒューズ端子（接続端子）
Ｗ  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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