(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）ＣＯ濃度検出手段と、
（ロ）上記ＣＯ濃度検出手段からのＣＯ濃度検出情報に基づく数値を周期的に積算するとともに経過時間に応じて減衰させて、危険度を演算し、燃焼停止すべき危険度を複数段階で認識する危険判断手段と、
（ハ）上記危険判断手段で燃焼停止すべき危険度と判断された時に燃焼を停止させるとともに、低段階の危険度と判断された場合には、燃焼再開を可能とし、高段階の危険度と判断された場合には、燃焼再開不能とする燃焼制御手段と、
を備えたことを特徴とする燃焼機器の安全制御装置。
【請求項２】
さらに、クリアスイッチを備え、上記燃焼制御手段は、このクリアスイッチからのキャンセル信号を受けた時に上記燃焼再開不能状態を解除することを特徴とする請求項１に記載の燃焼機器の安全制御装置。
【請求項３】
上記燃焼制御手段は、高段階の危険度と判断して燃焼を停止してから所定時間経過後に、上記燃焼再開不能状態を解除することを特徴とする請求項１に記載の燃焼機器の安全制御装置。
【請求項４】
さらに警報手段を備え、この警報手段は、危険判断手段が燃焼を停止すべき危険度と判断した時に作動し、しかも低段階の危険度と判断した時と、高段階の危険度と判断した時とで、警報の態様を異ならせることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の燃焼機器の安全装置。
【請求項５】
上記危険判断手段は、燃焼停止すべき低段階の危険度として、最も低い段階の危険度と次に高い危険度の複数段階を認識し、この最も低い危険度と判断して燃焼を停止させた時にこの燃焼停止の事実を記憶し、この燃焼停止の事実を記憶した状態で燃焼再開した場合には、上記の次に高い危険度を認識した時に燃焼を停止することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の燃焼機器の安全制御装置。
【請求項６】
（イ）バーナと、
（ロ）ＣＯ濃度検出手段と、
（ハ）上記ＣＯ濃度検出手段からのＣＯ濃度検出情報に基づく数値を周期的に積算するとともに経過時間に応じて減衰させて、危険度を演算し、燃焼停止すべき危険度を複数段階で認識する危険判断手段と、
（ニ）上記危険判断手段で燃焼停止すべき危険度と判断された時に上記バーナでの燃焼を停止させるとともに、低段階の危険度と判断された場合には、燃焼再開を可能とし、高段階の危険度と判断された場合には、燃焼再開不能とする燃焼制御手段と、
を備えたことを特徴とする燃焼機器。
【請求項７】
さらに、クリアスイッチを備え、上記燃焼制御手段は、このクリアスイッチからのキャンセル信号を受けた時に上記燃焼再開不能状態を解除することを特徴とする請求項６に記載の燃焼機器。
【請求項８】
上記危険判断手段は、燃焼停止すべき低段階の危険度として、最も低い段階の危険度と次に高い危険度の複数段階を認識し、この最も低い危険度と判断して燃焼を停止させた時にこの燃焼停止の事実を記憶し、この燃焼停止の事実を記憶した状態で燃焼再開した場合には、上記の次に高い危険度を認識した時に燃焼を停止することを特徴とする請求項６または７に記載の燃焼機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ガス給湯器等の燃焼機器の安全制御装置および燃焼機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近、ＣＯセンサと、このＣＯセンサからのＣＯ濃度信号に基づいて安全制御を行うマイクロコンピュータとを備えたガス給湯器が開発されている。詳述すると、マイクロコンピュータは、ＣＯ濃度に基づいて人体への危険があるか否かを判断し、危険ありと判断した時には、燃焼を停止させるとともに、警報手段を作動させる。
ところで、上記のような燃焼停止の後では、自然換気により部屋のＣＯ濃度が低下し、これに伴い人体への危険度も低下するため、燃焼を再開しても差し支えないことが多い。そこで、運転スイッチを一旦オフにし、再びオンにした時には、燃焼を再開可能にするとともに、警報も停止するようにした安全制御装置も開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ＣＯ濃度が非常に高かった場合等では、運転スイッチが一旦オフされその後再びオンにされた時に燃焼制御を再開し警報表示も行わないとするのが、危険過ぎることもある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、（イ）ＣＯ濃度検出手段と、（ロ）上記ＣＯ濃度燃焼検出手段からのＣＯ濃度検出情報に基づく数値を周期的に積算するとともに経過時間に応じて減衰させて、危険度を演算し、燃焼停止すべき危険度を複数段階で認識する危険判断手段と、（ハ）上記危険判断手段で燃焼停止すべき危険度と判断された時に燃焼を停止させるとともに、低段階の危険度と判断された場合には、燃焼再開を可能とし、高段階の危険度と判断された場合には、燃焼再開不能とする燃焼制御手段と、を備えたことを特徴とする燃焼機器の安全制御装置燃焼機器の安全制御装置を要旨とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の燃焼機器の安全制御装置において、さらに、クリアスイッチを備え、上記燃焼制御手段は、このクリアスイッチからのキャンセル信号を受けた時に上記燃焼再開不能状態を解除することを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１に記載の燃焼機器の安全制御装置において、上記燃焼制御手段は、高段階の危険度と判断して燃焼を停止してから所定時間経過後に、上記燃焼再開不能状態を解除することを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の燃焼機器の安全装置において、さらに警報手段を備え、この警報手段は、危険判断手段が燃焼を停止すべき危険度と判断した時に作動し、しかも低段階の危険度と判断した時と、高段階の危険度と判断した時とで、警報の態様を異ならせることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の燃焼機器の安全制御装置において、上記危険判断手段は、燃焼停止すべき低段階の危険度として、最も低い段階の危険度と次に高い危険度の複数段階を認識し、この最も低い危険度と判断して燃焼を停止させた時にこの燃焼停止の事実を記憶し、この燃焼停止の事実を記憶した状態で燃焼再開した場合には、上記の次に高い危険度を認識した時に燃焼を停止することを特徴とする。
【０００５】
請求項６の発明は、（イ）バーナと、（ロ）ＣＯ濃度検出手段と、（ハ）上記ＣＯ濃度検出手段からのＣＯ濃度検出情報に基づく数値を周期的に積算するとともに経過時間に応じて減衰させて、危険度を演算し、燃焼停止すべき危険度を複数段階で認識する危険判断手段と、（ニ）上記危険判断手段で燃焼停止すべき危険度と判断された時に上記バーナでの燃焼を停止させるとともに、低段階の危険度と判断された場合には、燃焼再開を可能とし、高段階の危険度と判断された場合には、燃焼再開不能とする燃焼制御手段と、を備えたことを特徴とする燃焼機器を要旨とする。
請求項７の発明は、請求項６に記載の燃焼機器において、さらに、クリアスイッチを備え、上記燃焼制御手段は、このクリアスイッチからのキャンセル信号を受けた時に上記燃焼再開不能状態を解除することを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項６または７に記載の燃焼機器において、上記危険判断手段は、燃焼停止すべき低段階の危険度として、最も低い段階の危険度と次に高い危険度の複数段階を認識し、この最も低い危険度と判断して燃焼を停止させた時にこの燃焼停止の事実を記憶し、この燃焼停止の事実を記憶した状態で燃焼再開した場合には、上記の次に高い危険度を認識した時に燃焼を停止することを特徴とする。
【０００６】
【作用】
請求項１，６の発明では、危険判断手段が、ＣＯ濃度検出手段からのＣＯ濃度検出情報に基づいて危険か否かを判断するとともに、燃焼停止すべき危険度を複数段階で認識する。燃焼制御手段は、危険判断手段で燃焼停止すべき危険度と判断された時には燃焼を停止させる。そして、低段階の危険度と判断された場合には、燃焼再開を可能とし、高段階の危険度と判断された場合には、燃焼再開不能とする。このように、低段階の危険度判断の後では、燃焼停止から再開までの経過時間における人体への危険度の低下を見込んでいるのである。
一方、高段階の危険度判断の後では、燃焼再開可能な状態にならず、ユーザーの安全をより確実にする。
【０００７】
請求項２，７の発明では、保守，修理の作業者がクリアスイッチを操作してキャンセル信号を出力時には、燃焼制御手段は、燃焼再開を可能とする。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図１，図２を参照して説明する。図１は、ガス給湯器（燃焼機器）を示す。このガス給湯器において、ケーシング１０内の略中央にバーナ１１が配置されている。このバーナ１１には、ガス管１２およびガスノズル（図示しない）を経たガスが供給されるとともに、ファン１３によって送られて来た空気が供給されるようになっている。これらガスと空気はバーナ１１内で混合され、この混合ガスはバーナ１１の上面から噴き出すようになっている。この混合ガスはイグナイタ（図示しない）を放電させることにより着火される。なお、ガス管１２には、ガスの供給を制御する電磁弁１４が設けられている。また、着火はフレームロッド（炎検出センサ）電流により確認される。このフレームロッド電流は、炎がリフトしているか否かの判断にも用いられる。
【０００９】
上記バーナ１１の上方には、バーナ１１からの火炎によって加熱される熱交換器１５が配置されている。熱交換器１５には給水管１６が通っており、この給水管１６の先端には出湯栓１７が設けられている。したがって、出湯栓１７を開くと熱交換器１５からの湯が出て来るようになっている。給水管１６にはフローセンサ１８が設けられており、出湯栓１７が開いた時の水の流れを検出できるようになっている。
【００１０】
ケーシング１０の上部には排気口１０ａが設けられており、燃焼排ガスは、この排気口１０ａに接続された煙突１９を経て屋外に排出されるようになっている。排気口１０ａの近傍には、ＣＯセンサ２０（ＣＯ濃度検出手段，不完全燃焼検出手段，異常検出手段）が設置されており、排ガスのＣＯ濃度を表す信号を出力するようになっている。ＣＯセンサ２０からの信号はケーシング内に設けられたコントロールユニット３０に送られる。コントロールユニット３０は、上記ＣＯセンサ２０からの信号を処理するマイクロコンピュータ３１やそのインターフェイスおよびクリアスイッチ３２等を内蔵している。なお、このクリアスイッチ３２は、保守，修理の作業者がケーシング１０を外し、コントロールユニット３０のハウジングを取り外した時にのみ、オン操作が可能であり、ユーザーは簡単に操作できない。
【００１１】
上記コントロールユニット３０には、ケーシング１０の外面に設置された操作パネル４０が接続されている。この操作パネル４０には、液晶表示部４１、運転スイッチ４２，ランプ４３，ブザー４４等が設けられている。この液晶表示部４１は通常は設定温度を表示してある。後述するようにＣＯガスによる危険度が高まった時には、液晶表示部４１が警報表示に切り替わり、ランプ４３が点滅し，ブザー４４が警報音を出力する。このように、液晶表示部４１，ランプ４３，ブザー４４は警報手段として提供されている。
【００１２】
上記マイクロコンピュータ３１では図２に示す燃焼，警報制御プログラムが実行される。このプログラムを説明する前に、燃焼制御の基本原理について説明しておく。マイクロコンピュータ３１では、燃焼排ガスがケーシング１０および煙突１９等から部屋内に漏れることを想定し、ＣＯセンサ２０からのＣＯ濃度に基づいて、人体の血中ヘモグロビンＣＯ濃度（血中の全ヘモグロビン数に対するＣＯと結合したヘモグロビン数の割合）を推定する。そして、血中ヘモグロビンＣＯ濃度に基づいて人体への危険度を判断する。
【００１３】
詳述すると、排ガス中のＣＯは人の呼吸動作に伴い吸引されて血中のヘモグロビンと結合する。ＣＯと結合されたヘモグロビンは血中に蓄積されていくので、血中ヘモグロビンＣＯ濃度は、排ガス中のＣＯ濃度が高い程、また、経過時間が長いほど、増大するものである。そこでマイクロコンピュータ３１は、周期的に検出される排ガス中のＣＯ濃度にこのＣＯ濃度での人体への吸収率を乗じた値を積算することにより、血中ヘモグロビンＣＯ濃度を得る。ただし、ＣＯ濃度がゼロまたは低い場合には、時間の経過とともに血中ヘモグロビンＣＯ濃度が減衰するから、この減衰をも考慮に入れて血中ヘモグロビンＣＯ濃度を演算する。そして、演算された血中ヘモグロビンＣＯ濃度と、人体に悪影響を及ぼす最低レベルの濃度（危険基準濃度、例えば２５パーセント）との比ＴＲを求める。この比ＴＲを本実施例では危険度として扱う。
【００１４】
なお、ＣＯ濃度検出の度に、検出されたＣＯ濃度がそのまま維持されたと仮定した場合に血中ヘモグロビンＣＯ濃度が上記危険基準濃度に達するであろう時間Ｔをマップから求め、この時間Ｔで検出周期ｔを割ってｔ／Ｔを求め、このｔ／Ｔを積算することにより、危険度ＴＲを求めてもよい。
【００１５】
本実施例では、最初は危険度ＴＲが０．７以上を危険と見なし、燃焼停止，警報等の制御を行う。ただし、危険度ＴＲが０．７以上１．０未満の場合を、低段階の危険度とし、危険度ＴＲが１．０以上の場合を高段階の危険度として、両者を区別し、それぞれに対応した燃焼制御や警報制御を行う。
【００１６】
図２の制御プログラムで用いられるフラグおよびレジスタについて説明する。フラグＡは、危険と判断するとともにその危険度ＴＲが低段階にあると判断した事実を表し、フラグＢは、上記危険度ＴＲが高段階にあると判断した事実を表す。また、レジスタＸは、「１」の時に危険度ＴＲが０．７以上０．８未満であると判断した事実を表し、「２」の時に危険度ＴＲが０．８以上０．９未満であると判断した事実を表し、「３」の時に危険度ＴＲが０．９以上１．０未満であると判断した事実を表す。
【００１７】
次に、制御プログラムを図２を参照して詳細に説明する。この制御プログラムは、パワーオン（ガス給湯装置の電源プラグをコンセントに差し込むこと）によって始まる。まず、レジスタＸ，フラグＢを除いて初期化を行う（ステップ１０１）。この初期化の意味については後述する。次に、フラグＢがセットされているか否かを判断する（ステップ１０２）。通常では、ここで否定判断されステップ１０３に進む。ステップ１０３では、運転スイッチ４２がオンされたか否かを判断する。否定判断の時には、ステップ１０４でフラグＡをクリアするとともに警報を停止して再びステップ１０３に戻る。なお、このステップ１０４の意味については後述する。ステップ１０３で肯定判断した時には、出湯栓１７が開いたか否かをフローセンサ１８からの信号に基づいて判断する（ステップ１０５）。否定判断の時には、ステップ１０４を実行してステップ１０３に戻る。このように、ユーザーにより運転スイッチ４２がオンされるとともに、出湯栓１７が開かれるまでは、燃焼制御が開始されず、燃焼準備状態にある。
【００１８】
ユーザーが運転スイッチ４２をオンにし、出湯栓１７を開いた時には、ステップ１０３，１０５で肯定判断するので、上記ループを抜け出し、ステップ１０６に進む。ステップ１０６では、フラグＡがセットされたか否かを判断する。通常ではここで否定判断され、燃焼開始に進む。すなわち、ファン１３を回転させるとともに電磁弁１４をオンにしてガス供給を開始し（ステップ１０７）、イグナイターを放電させて着火を行い、フレームロッド電流を検知したら所望のガス供給を行う（ステップ１０８）。
【００１９】
次に、ＣＯセンサ２０からの信号に基づいてＣＯ濃度を検出するとともに、上述した危険度ＴＲを演算する（ステップ１０９）。次に、レジスタＸが「０」であるか否かを判断する（ステップ１１０）。通常ではレジスタＸは「０」であるからここで肯定判断され、ステップ１１１に進む。ステップ１１１では、危険度ＴＲが０．７未満か否かを判断する。通常では、危険度は０．７未満であるのでここで肯定判断され、ステップ１１２に進む。ステップ１１２では、出湯栓１７が開いているか否かを判断する。肯定判断した場合には、ステップ１０９に戻る。このように、ＣＯガスがほとんど発生しないような状況のもとで燃焼が行われている場合には、出湯栓１７が開かれている間、ステップ１０９〜１１２のループが繰り返し実行され、燃焼が継続される。なお、ステップ１０９では、１ループ毎に１回だけ、周期的（例えば１０秒毎）にＣＯ検出と危険度ＴＲ演算が行われるように、時間管理されている。
【００２０】
上記燃焼制御の最中に出湯栓１７が閉じられると、ステップ１１２で否定判断されるのでステップ１１３に進み、ここで電磁弁１４をオフしてガス供給を停止する。つまり燃焼を停止させる。この後、ステップ１０３に戻り、上述した燃焼準備状態となる。
【００２１】
不完全燃焼が生じた時には、排ガス中のＣＯ濃度が高くなり、時間の経過とともに危険度ＴＲが増大して０．７に達することがある。この場合には、ステップ１１７で否定判断されて、ステップ１１４に進み、ここで危険度ＴＲが０．８未満か否か判断される。ＣＯ濃度が非常に高くはなくその積算値である危険度ＴＲが比較的緩やかに上昇する場合には、ここで否定判断されてステップ１１５に進む。ステップ１１５ではレジスタＸを「１」にセットし、次のステップ１１６では警報を実行するとともにフラグＡをセットし、さらに次のステップ１１３に進んでガス供給を停止させる。このように、所定レベル０．７以上であるが低段階の危険度に達した時には、警報と燃焼停止を実行してユーザーの安全を図る。警報の態様は前述した通りであり、ランプ４３の点滅とブザー４４からのブザー音出力の他に、表示部４１で低段階の危険度に達したことをコードまたは文字で表示する。この後、ステップ１０３に戻る。
【００２２】
上記のように低段階の危険度を検出した直後は、運転スイッチ４２はオン状態のままであり、出湯栓１７も開いたままであるから、ステップ１０３，１０５では肯定判断されてステップ１０６に進み、ここでもフラグＡがセットされた後であるから肯定判断されてステップ１０３に戻る。したがって、ステップ１０３，１０５，１０６が繰り返し実行され、警報表示は継続される。
【００２３】
上述のような状況において、ユーザーが警報に気付いて運転スイッチ４２をオフにすると、ステップ１０３で否定判断されるから、ステップ１０４に進み、ここでフラグＡをクリアにし警報を停止させる。以後、ステップ１０３，１０４を繰り返し実行し、前述と同様の燃焼準備状態となる。なお、本実施例では、運転スイッチ４２がオンのままでも、出湯栓１７を閉じた時にはステップ１０５で否定判断されるのでステップ１０４を実行でき、以後、ステップ１０３，１０５，１０４を繰り返し実行して燃焼準備状態となる。ただし、一般にユーザーは警報後、運転スイッチ４２のオフ操作と、出湯栓１７の閉じ操作の両方を行うはずである。
【００２４】
警報後、ユーザーが運転スイッチ４２を再びオンするとともに、出湯栓１７を再び開いたときには、ステップ１０３，１０５で肯定判断してステップ１０６に進み、ここでは既にフラグＡがクリアされているので否定判断して、着火動作（ステップ１０７，１０８）を実行し、ＣＯ濃度検出と危険度ＴＲを演算する（ステップ１０９）。次にレジスタＸが「０」か否かを判断する（ステップ１１０）。上述したようにレジスタＸが「１」にされた後の燃焼においては、ここで否定判断され、さらにステップ１１７で肯定判断されてステップ１１８に進む。ステップ１１８では、危険度ＴＲが０．８未満か否かを判断する。不完全燃焼が生じていない場合には危険度ＴＲが増加していないので、ここで肯定判断されてステップ１１２に進み、ここで出湯栓１７が開いているか否かを判断し、肯定判断の時にはステップ１０９に戻る。このように、危険度ＴＲが０．７以上０．８未満（低段階の危険度）であると判断されてレジスタＸが「１」になった後では、運転スイッチ４２のオンと出湯栓１７の開に応答して、警報なしに燃焼を再開でき、危険度ＴＲが０．８以上になるまでは、ステップ１０９，１１０，１１７，１１８，１１２を順に繰り返し実行することにより、燃焼を継続することができる。
【００２５】
レジスタＸが「１」の状態での燃焼再開後に、不完全燃焼が再度生じ、危険度ＴＲが０．８以上になった時には、ステップ１１８で否定判断されてステップ１１９に進みここで危険度ＴＲが０．９未満か否かを判断する。危険度ＴＲが緩やかに上昇する場合には、ここで肯定判断され、ステップ１２０でレジスタＸが「２」にセットされ、さらに上述と同様に警報とフラグＡのセット（ステップ１１６），ガス供給停止（ステップ１１３）を実行した後、ステップ１０３に戻る。レジスタＸが「２」の時の燃焼再開については、レジスタＸが「１」の時と同様であるから説明を省略する。
【００２６】
レジスタＸが「２」の状態での燃焼再開の際には、ステップ１１０，１１７で否定判断されるためステップ１２１に進み、ここで肯定判断されて、ステップ１２２に進み危険度ＴＲが０．９未満か否かを判断される。不完全燃焼が生じていない時には危険度ＴＲは増加していないのでここで肯定判断され、ステップ１１２に進む。このように、ステップ１０９，１１０，１１７，１２１，１２２，１１２を順に繰り返し実行することにより、燃焼を継続することができる。
【００２７】
レジスタＸが「２」の状態での燃焼再開後に、不完全燃焼が再度生じ、危険度ＴＲが０．９以上になった時には、ステップ１２２で否定判断されてステップ１２３に進みここで危険度ＴＲが１．０未満か否かを判断する。危険度ＴＲが緩やかに上昇する場合には、ここで肯定判断され、ステップ１２４でレジスタＸが「３」にセットされ、さらに上述と同様に警報とフラグＡのセット（ステップ１１６），ガス供給停止（ステップ１１３）を実行した後、ステップ１０３に戻る。レジスタＸが「３」の時の燃焼再開については、レジスタＸが「１」の時と同様であるから説明を省略する。
【００２８】
レジスタＸが「３」の状態での燃焼再開の際には、ステップ１１０，１１７，１２１で否定判断されるためステップ１２５に進み、ここで危険度ＴＲが１．０未満か否かを判断される。不完全燃焼が生じていない時には危険度ＴＲは増加していないのでここで肯定判断され、ステップ１１２に進む。このように、ステップ１０９，１１０，１１７，１２１，１２５，１１２を順に繰り返し実行することにより、燃焼を継続することができる。
【００２９】
次に、高段階の危険度と判断される場合について説明する。レジスタＸが「３」の状態での燃焼再開後に、不完全燃焼が再度生じて危険度ＴＲが１．０以上になった時には、ステップ１２５で否定判断し、ガス供給を停止させ（ステップ１２６），タイマの計時を開始させかつレジスタＸを「０」にするとともにフラグＢをセットし（ステップ１２７）、ステップ１３０に進む。なお、急激に危険度ＴＲが上昇した場合には、レジスタＸが「０」，「１」，「２」のいずれかの状態で燃焼が行われている時でも、ステップ１１４，１１９，１２３での否定判断により、ステップ１２６に進むことができる。
【００３０】
ステップ１３０では、運転スイッチ４２がオンしているか否かを判断する。上記スイッチ１２３，１２５で否定判断された直後は、運転スイッチ４２はオン状態にあるので、肯定判断され、警報を実行する（ステップ１３１）。なお、警報の態様は低段階の危険度の場合と異ならせる。すなわち、ランプ４３の点滅の周期を早くし、ブザー４４からのブザー音を高くまたは大きくし、表示部４１では高段階の危険度に達したことをコードまたは文字で表示する。ユーザーがこの警報に気付いて運転スイッチ４２をオフにすると、ステップ１３０で否定判断され、ステップ１３２に進んで警報を停止させる。したがって、ユーザーがこの警報の継続によっていらだつことはない。ステップ１３１（または１３２）の次に、クリアスイッチ３２がオンされたか否かを判断する（ステップ１３３）。ここで否定判断されるとタイマの計測時間が所定時間例えば４時間経過したか否かを判断する（ステップ１３４）。ここで否定判断するとステップ１３０に戻る。修理のためにユーザーに呼ばれた作業者がクリアスイッチ３２をオンするか、４時間経過するまでは、たとえ運転スイッチ４２を一旦オフにし再びオンにしても、このループを抜け出すことはできず、燃焼停止状態は解除されない。また、運転スイッチ４２が再びオンされた時に警報が実行されるので、ユーザーは、危険があるため燃焼停止状態が解除されないことを認識することができる。
【００３１】
このように、高段階の危険度と判断した時には、低段階の危険度判断の時に比べて、燃焼再開を厳しく規制し警報も行うので、ユーザーの安全を確保できるのである。
クリアスイッチ３２がオンされた時、または所定時間経過した時には、ステップ１３３またはステップ１３４で肯定判断されるので、上記ループを抜け出してステップ１３５に進み、ここでフラグＢがクリアされた後ステップ１０３に戻る。その結果、通常の燃焼準備状態に戻る。
【００３２】
ユーザーが電源プラグを抜いた時には、マイクロコンピュータ３１による上記燃焼，警報制御は停止される。しかし、マイクロコンピュータ３１にはバックアップ電源からの電力が供給されるため、上記フラグ，レジスタの値は保持される。そして、再びユーザーが電源プラグを差し込むことにより、マイクロコンピュータが図２のプログラムを再開した時には、ステップ１０１で初期化が行われるが、レジスタＸ，フラグＢは初期化されない。そして、次のステップ１０２でフラグＢが１か否か判断される。高段階の危険度判断による燃焼停止状態にあった時にはここで肯定判断されて、ステップ１３０に進む。したがって、電源のオフ，オンでは、運転スイッチ４２のオフ，オンと同様に、燃焼停止状態を解除できないのである。
【００３３】
本発明は上記実施例に制約されず種々の態様が可能である。例えば、上記実施例では、警報手段は、表示部４１とランプ４３とブザー４４を含むが、そのうちの一つだけでもよい。
高段階の危険度判断時に、運転スイッチのオン，オフに拘わらずに、警報を実行してもよいし、また運転スイッチのオン時には、表示部４１とランプ４３とブザー４４のすべてで警報を行い、運転スイッチのオフ時に、表示部４１でのみ警報を行ってもよい。
本願明細書において、運転スイッチの「オン」は、それ自身がオン状態を維持している状態の他に、フリップフロップ等で運転スイッチのオン信号を保持している状態や、マイクロコンピュータでこのオン信号を記憶している状態を意味することもある。
本発明は、ガス燃焼機器に限らず、石油等の他の燃料を用いた燃焼機器にも適用できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１，６の発明では、低段階の危険度判断時には、燃焼を再開することができ、高段階の危険度判断時には、燃焼再開が可能にならず、ユーザーの安全をより確実にすることができる。請求項２，７の発明では、保守，修理の作業者がクリアスイッチを操作した時には、燃焼を再開することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例をなす給湯器の概略図である。
【図２】図１のマイクロコンピュータで実行される燃焼制御，表示制御プログラムを示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  …  運転スイッチ
２  …  異常検出手段
３  …  危険判断手段
４  …  キャンセル手段
５  …  燃焼制御手段
６  …  警報手段
７  …  警報制御手段
２０  …ＣＯセンサ（ＣＯ濃度検出手段，不完全燃焼検出手段，異常検出手段）
３１  …  マイクロコンピュータ
３２  …  クリアスイッチ（キャンセル手段）
４１，４３，４４  …  警報手段
４２  …  運転スイッチ
【図１】
0003603074.tif 000002
【図２】
0003603074.tif 000003