(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓部取付板の上面に設置されると共に制御基板や操作スイッチ等の電装部品を収容する中空箱状のベースプレートと、該ベースプレート上又は該ベースプレートに近接した位置で前記水栓部取付板の上面に設置されると共に湯水供給管に接続される水栓部と、前記水栓部取付板の下部に配置されると共に前記電装部品に接続コードを介して接続される開閉弁等の機能部とを具備する自動水栓において、
前記湯水供給管と前記接続コードとを前記水栓部取付板に設けた単一の連絡孔を通して挿通させるようにし、
しかも、前記ベースプレートは、スイッチ等取付板の周縁部に環状スカート部を垂設すると共に、該スイッチ等取付板の裏面に前記環状スカート部の内側をなす補強リブを形成することによって構成されることを特徴とする自動水栓。
【請求項２】
前記補強リブの下端面が前記環状スカート部の下端面より上方に向けて窪んでおり、前記ベースプレートの下部に封水用シールパッキンが嵌入されると共に、該封水用シールパッキンが前記補強リブの下端面に当接されることを特徴とする請求項１記載の自動水栓。
【請求項３】
水栓部取付板の上面に設置されると共に制御基板や操作スイッチ等の電装部品を収容する中空箱状のベースプレートと、該ベースプレート上又は該ベースプレートに近接した位置で前記水栓部取付板の上面に設置されると共に湯水供給管に接続される水栓部と、前記水栓部取付板の下部に配置されると共に前記電装部品に接続コードを介して接続される開閉弁等の機能部とを具備する自動水栓において、
前記湯水供給管と前記接続コードとを前記水栓部取付板に設けた単一の連絡孔を通して挿通させるようにし、
前記ベースプレートは、スイッチ等取付板の周縁部に環状スカート部を垂設することによって構成され、該環状スカート部と前記水栓部取付板との間に封水用シールパッキンを介在させてなり、
前記封水用シールパッキンは、上面が前記環状スカート部に接着され、下面が前記水栓部取付板に接着され、
しかも、前記封水用シールパッキンの前記水栓部取付板への接着力を、前記封水用シールパッキンの前記環状スカート部への接着力より弱くしたことを特徴とする自動水栓。
【請求項４】
水栓部取付板の上面に設置されると共に制御基板や操作スイッチ等の電装部品を収容する中空箱状のベースプレートと、該ベースプレート上又は該ベースプレートに近接した位置で前記水栓部取付板の上面に設置されると共に湯水供給管に接続される水栓部と、前記水栓部取付板の下部に配置されると共に前記電装部品に接続コードを介して接続される開閉弁等の機能部とを具備する自動水栓において、
前記湯水供給管と前記接続コードとを前記水栓部取付板に設けた単一の連絡孔を通して挿通させるようにし、
前記ベースプレートは、スイッチ等取付板の周縁部に環状スカート部を垂設することによって構成され、該環状スカート部と前記水栓部取付板との間に封水用シールパッキンを介在させてなり、
しかも、前記封水用シールパッキンの上面に複数のパッキン保持用突起が設けられると共に、前記環状スカート部に複数の突起差し込み孔が形成されてなり、前記パッキン保持用突起が前記突起差し込み孔に着脱自在に差し込まれることを特徴とする自動水栓。
【請求項５】
前記ベースプレートの環状スカート部の内周面に沿って複数の補強リブが形成され、該補強リブによって前記突起差し込み孔が形成されることを特徴とする請求項４記載の自動水栓。
【請求項６】
前記水栓部が前記ベースプレート上の一側部上に載置されると共に、該ベースプレートの他側部内に前記電装部品が高床式に収納され、前記一側部と他側部とが隔壁によって仕切られ、前記電装部品から導出された前記接続コードが前記隔壁の上縁に設けられた切欠溝を通して前記一側部に伸延し、前記湯水供給管と共に前記連絡孔を通して前記水栓部取付板の下方に導出されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の自動水栓。
【請求項７】
前記電装部品が前記切欠溝より上方に位置していることを特徴とする請求項６記載の自動水栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗面器やカウンター等の水栓部取付板に操作スイッチ等を内蔵するベースプレートと共に設置される自動水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、自動水栓の一形態として、実開平４−１０５１５６号公報に記載されているように、操作スイッチ等を収容したベースプレートと共に洗面器やカウンター等の水栓部取付板に設置される自動水栓Ｂがあり、その構成を図９に示す。
【０００３】
図示するように、水栓部取付板８０の上面には中空のベース８１が載置されており、ベース８１の前部には複数の操作スイッチ８２が取付けられている。ベース８１の中央部には吐水管取付筒８３が設けられており、吐水管取付筒８３には、先部に吐水口８４を具備する吐水管８５が取付けられている。吐水口８４には吐水スイッチ８６と手感知センサ８７が取付けられている。また、吐水管８５内には水供給ホース８８が配設されており、その一端は吐水口８４に連通連結されると共に、その他端は、水栓部取付板８０に設けられた大径の連絡孔８９を通して水栓部取付板８０の下方に伸延しており、伸延端は図示しない電磁開閉弁や湯水混合栓に連通連結されている。また、大径の連絡孔８９から離隔した位置において、水栓部取付板８０には、小径の連絡孔９０が設けられており、この連絡孔９０を通して、一端が操作スイッチ８２や、吐水スイッチ８６や、手感知センサ８７に接続されている接続コード９１が水栓部取付板８０の下方に伸延しており、電磁開閉弁や電源に接続されている。
そして、操作スイッチ８２や、吐水スイッチ８６や、手感知センサ８７の作動によって、自動水栓Ｂは、所定の吐水動作及び停止動作を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の自動水栓Ｂは、未だ、以下の解決すべき課題を有していた。
【０００５】
即ち、図９に示すように、上記した自動水栓Ｂを水栓部取付板８０に設置するに際しては、水栓部取付板８０に、水供給ホース８８のための大径の連絡孔８９の他に、接続コード９１のための小径の連絡孔９０を設ける必要がある。このように水栓部取付板８０に二つの孔を設けることは、自動水栓Ｂの設置作業を煩雑なものとし、また、自動水栓Ｂを設置する水栓部取付板８０の設置個所の強度を低下することにもなる。特に、既設の従来型の水栓を自動水栓Ｂと取り替える場合においては、二つの孔を設けることが当初から予定されていないので、新たに孔を設ける作業はきわめて煩雑な作業となる。
また、上記した自動水栓Ｂにおいては、何らかの原因で水供給ホース８８によって自動水栓Ｂまで供給された水が漏出した場合、ベース８１は防水構造となっていないので、操作スイッチ８２等が故障し、所定の吐水・停止操作を行うことができないおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、カウンター等への取付・交換作業を容易かつ確実に行うことができると共に、操作スイッチ等の故障も可及的に防止することができる自動水栓を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う請求項１記載の自動水栓は、水栓部取付板の上面に設置されると共に制御基板や操作スイッチ等の電装部品を収容する中空箱状のベースプレートと、該ベースプレート上又は該ベースプレートに近接した位置で前記水栓部取付板の上面に設置されると共に湯水供給管に接続される水栓部と、前記水栓部取付板の下部に配置されると共に前記電装部品に接続コードを介して接続される開閉弁等の機能部とを具備する自動水栓において、
前記湯水供給管と前記接続コードとを前記水栓部取付板に設けた単一の連絡孔を通して挿通させるようにし、
しかも、前記ベースプレートは、スイッチ等取付板の周縁部に環状スカート部を垂設すると共に、該スイッチ等取付板の裏面に前記環状スカート部の内側をなす補強リブを形成することによって構成される。
【０００８】
請求項２記載の自動水栓は、請求項１記載の自動水栓において、前記補強リブの下端面が前記環状スカート部の下端面より上方に向けて窪んでおり、前記ベースプレートの下部に封水用シールパッキンが嵌入されると共に、該封水用シールパッキンが前記補強リブの下端面に当接される。
【０００９】
請求項３記載の自動水栓は、水栓部取付板の上面に設置されると共に制御基板や操作スイッチ等の電装部品を収容する中空箱状のベースプレートと、該ベースプレート上又は該ベースプレートに近接した位置で前記水栓部取付板の上面に設置されると共に湯水供給管に接続される水栓部と、前記水栓部取付板の下部に配置されると共に前記電装部品に接続コードを介して接続される開閉弁等の機能部とを具備する自動水栓において、
前記湯水供給管と前記接続コードとを前記水栓部取付板に設けた単一の連絡孔を通して挿通させるようにし、
前記ベースプレートは、スイッチ等取付板の周縁部に環状スカート部を垂設することによって構成され、該環状スカート部と前記水栓部取付板との間に封水用シールパッキンを介在させてなり、
前記封水用シールパッキンは、上面が前記環状スカート部に接着され、下面が前記水栓部取付板に接着され、
しかも、前記封水用シールパッキンの前記水栓部取付板への接着力を、前記封水用シールパッキンの前記環状スカート部への接着力より弱くしている。
【００１０】
請求項４記載の自動水栓は、水栓部取付板の上面に設置されると共に制御基板や操作スイッチ等の電装部品を収容する中空箱状のベースプレートと、該ベースプレート上又は該ベースプレートに近接した位置で前記水栓部取付板の上面に設置されると共に湯水供給管に接続される水栓部と、前記水栓部取付板の下部に配置されると共に前記電装部品に接続コードを介して接続される開閉弁等の機能部とを具備する自動水栓において、
前記湯水供給管と前記接続コードとを前記水栓部取付板に設けた単一の連絡孔を通して挿通させるようにし、
前記ベースプレートは、スイッチ等取付板の周縁部に環状スカート部を垂設することによって構成され、該環状スカート部と前記水栓部取付板との間に封水用シールパッキンを介在させてなり、
しかも、前記封水用シールパッキンの上面に複数のパッキン保持用突起が設けられると共に、前記環状スカート部に複数の突起差し込み孔が形成されてなり、前記パッキン保持用突起が前記突起差し込み孔に着脱自在に差し込まれる。
【００１１】
請求項５記載の自動水栓は、請求項４記載の自動水栓において、前記ベースプレートの環状スカート部の内周面に沿って複数の補強リブが形成され、該補強リブによって前記突起差し込み孔が形成される。
請求項６記載の自動水栓は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の自動水栓において、前記水栓部が前記ベースプレート上の一側部上に載置されると共に、該ベースプレートの他側部内に前記電装部品が高床式に収納され、前記一側部と他側部とが隔壁によって仕切られ、前記電装部品から導出された前記接続コードが前記隔壁の上縁に設けられた切欠溝を通して前記一側部に伸延し、前記湯水供給管と共に前記連絡孔を通して前記水栓部取付板の下方に導出される。
請求項７記載の自動水栓は、請求項６記載の自動水栓において、前記電装部品が前記切欠溝より上方に位置している。
【００１２】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
【００１３】
まず、図１〜図３を参照して、本発明の一実施の形態に係る自動水栓Ａの全体構成を説明する。
図示するように、洗面ボウルＣを取付けた水栓部取付板の一例であるカウンター１０の下方空間１１には温度調節器として好適に用いられるサーモスタット式の湯水混合栓１２が配設されている。湯水混合栓１２は横長矩形の箱体構造を有しており、その中央部に温度調節部１３を具備すると共に、両端にそれぞれ水流入口１４と湯流入口１５が設けられている。そして、これらの水流入口１４と湯流入口１５には、それぞれ、給水配管１６と給湯配管１７が連通連結されている。一方、湯水混合栓１２の上面の一側には温度調節部１３と連通連結する混合湯水流出口１８が設けられている。
【００１４】
混合湯水流出口１８には、湯水供給管の一例である混合湯水供給配管１９の上流側端（下端）が連通連結されており、混合湯水供給配管１９の下流側はカウンター１０に設けた連絡孔２０を通してカウンター１０の上面に立設されている水栓部２１に連通連結されている。
【００１５】
即ち、水栓部２１は、図１〜図３に示すように、カウンター１０上に固定載置される筒状の水栓本体２２と、基部が水栓本体２２の頂部に取付けられると共に先部に吐水口２３を具備するＵ字管からなる吐水管２４と、水栓本体２２内に配設され、洗面ボウルＣの前部に向けて指向軸を有する検出部の一例である手感知センサ２５とを具備する。そして、混合湯水供給配管１９の下流側端（上端）は、図３に示すように、カウンター１０に設けた連絡孔２０を通して水栓本体２２内を上方に向けて伸延すると共に、吐水金具取付ヘッド２６を介して吐水管２４の基部に連通連結されている。
【００１６】
図１及び図２に示すように、給水配管１６の分岐部２７から給水分岐配管２８が分岐されており、給水分岐配管２８の下流側端は混合湯水供給配管１９の合流部２９に連通連結されている。
【００１７】
図２に示すように、混合湯水供給配管１９と給水分岐配管２８には、第１及び第２の開閉弁の一例である第１及び第２の電磁開閉弁３０、３１が取付けられており、これらの電磁開閉弁３０、３１と後述するアダプター４０によって機能部が形成される。
【００１８】
また、本実施の形態では、図１及び図２に示すように、水栓部２１から洗面ボウルＣへの混合湯水又は水の安定した吐出を図るため、湯水混合栓１２の混合湯水流出口１８と第１の電磁開閉弁３０との間をなす混合湯水供給配管１９の部分、及び、給水配管１６の分岐部２７と第２の電磁開閉弁３１との間をなす給水分岐配管２８の部分に、それぞれ、第１及び第２の定流量弁３３、３４が取付けられている。
また、カウンター１０の下方空間１１には、第１及び第２の電磁開閉弁３０、３１を駆動するための電力や、手感知センサ２５や、後述する制御基板３６に電力を供給するためのアダプター４０が配設されている。
【００１９】
次に、上記した構成を有する自動水栓Ａの制御部及び操作部について説明すると、図１及び図２に示すように、水栓部２１は、カウンター１０に、偏平な中空箱状のベースプレート３５を介して取付けられている。そして、ベースプレート３５の内部には、電装部品の一例である制御基板３６が水密状態に内蔵されている。また、制御基板３６の上方には電装部品の一例である操作部３７が配設されており、この操作部３７は、吐水モード切換スイッチ３８と、手動吐水スイッチ３９を具備している。
【００２０】
図１〜図３に示すように、制御基板３６は、接続コードの一例である給電線４１、制御線４４、４５を介して、カウンター１０の下方空間１１に配置されているアダプター４０及び第１、第２の電磁開閉弁３０、３１に接続されている。
【００２１】
さらに、図１に示すように、制御基板３６は、カウンター１０上において、水栓本体２２内に配設されている手感知センサ２５に接続コードの一例である制御線４２を介して接続されている。
なお、上記した構成を有する自動水栓Ａにおいて、第１及び第２の電磁開閉弁３０、３１及びアダプター４０は機能部構成部品であり、これらの機能部構成部品によって機能部が構成されている。
【００２２】
本発明は、上記した構成を有する自動水栓Ａにおいて、吐水管２４に混合湯水又は水を選択的に供給する混合湯水供給配管１９のみならず、制御基板３６をアダプター４０や第１、第２の電磁開閉弁３０、３１に接続する給電線４１や制御線４４、４５を、カウンター１０に設けた単一の連絡孔２０を通して挿通させるようにしたことを特徴とする。
【００２３】
このように、本実施の形態では、給電線４１や制御線４４、４５を、混合湯水供給配管１９と一緒に共通の連絡孔２０を通して配管及び配線するようにしたので、給電線４１や制御線４４、４５を配線するための連絡孔を別途設ける必要がなく、カウンター１０への孔あけ作業を簡単にすることができ、また、水栓設置個所の強度を確保できる。特に、既設の水栓を自動水栓Ａと交換する場合に、わざわざ新たな連絡孔をあける必要がなく、自動水栓Ａの設置作業を容易に行うことができる。
【００２４】
また、本実施の形態に係る自動水栓Ａは、ベースプレート３５を、以下に説明するような十分な強度と防水性を有する構造にしたことにも特徴を有する。
図４〜図７に示すように、ベースプレート３５は、横長矩形形状の平板からなるスイッチ等取付板４６の周縁部に所定高さを有する環状スカート部４７を垂設することによって形成されている。スイッチ等取付板４６の裏面には、環状スカート部４７の内側をなす補強リブの一例である周縁補強リブ４８と、縦補強リブとしても用いられる隔壁４９が取付けられている。ベースプレート３５は、横長矩形形状の封水用シールパッキン５０を介して、カウンター１０のカウンター表面１０ａに取付けられている。封水用シールパッキン５０の位置決めを容易に行うため、周縁補強リブ４８の下端面は環状スカート部４７の下端面より上方にわずかに窪んでいる。なお、封水用シールパッキン５０は、好ましくは、水密性及び弾性が高いゴム等の弾性素材からなる。
【００２５】
かかる構成によって、後述する水栓等緊締機構６４を介してベースプレート３５をカウンター表面１０ａに押圧載置した際、ベースプレート３５内に、隔壁４９によって区画される第１及び第２の隔室５１、５２を形成することができる。また、周縁補強リブ４８と隔壁４９によってベースプレート３５の強度を高めることができるので、ベースプレート３５の周縁部とカウンター表面１０ａとの間で封水用シールパッキン５０を全体的に挟圧することによって、ベースプレート３５の水密効果、即ち、防水性を高めることができる。また、封水用シールパッキン５０が環状スカート部４７によって隠され外部から見えないので、自動水栓Ａの見栄えもよくすることができる。
【００２６】
図５及び図７に示すように、第１の隔室５１内には、下面に複数の縦補強リブ５３ａを有する矩形板からなる高床形成部材５３が配設されており、高床形成部材５３の上面には制御基板３６が載置されている。一方、隔壁４９の上縁にはゴム製のシールプレート５４ａが装着された切欠溝５４が形成されており、この切欠溝５４を通して前述した給電線４１や、制御線４２、４４、４５が、第１の隔室５１と第２の隔室５２との間で配線されることになる。
【００２７】
このように、本実施の形態では、制御基板３６は高床形成部材５３によって、第１の隔室５１内で高床式に配設されているので、万一、第２の隔室５２から第１の隔室５１に漏水が流入しても、制御基板３６が漏水によって濡れ、故障を起こすのを効果的に防止することができる。また、図示しないが、制御基板３６の位置を切欠溝５４より高くすることによって、漏水による制御基板３６の故障をより確実に防止することができる。
【００２８】
また、本実施の形態では、図８に示すように、封水用シールパッキン５０の上面の周縁部には、複数のパッキン保持用突起５０ｂが突設されている。これらのパッキン保持用突起５０ｂは、図７に示すように、封水用シールパッキン５０がベースプレート３５の裏面全体にわたって当接された際に、ベースプレート３５の環状スカート部４７に沿って一体的に形成された周縁補強リブ４８を構成する複数の単体としての補強リブのうちの所定の突起差し込み孔７２〜７９内に着脱自在に嵌入されることになる。従って、ベースプレート３５への封水用シールパッキン５０の位置決め調整を容易に行うことができ、ベースプレート３５の設置作業を容易に行うことができる。また、本実施の形態では、突起差し込み孔７２〜７９は周縁補強リブ４８を形成する際に同時に形成することができる。
なお、封水用シールパッキン５０の上面を、ベースプレート３５の内部に設けた周縁補強リブ４８の裏面全体に第１の接着剤によって接着すると共に、封水用シールパッキン５０の下面をカウンター１０のカウンター表面１０ａに、第１の接着剤より接着力の弱い第２の接着剤によって接着するようにしてもよい。この場合、ベースプレート３５の位置決め調整において、封水用シールパッキン５０のカウンター表面１０ａへの接着・剥離動作を何度でも容易に繰り返すことができ、ベースプレート３５の設置作業を容易に行うことができる。また、封水用シールパッキン５０の素材として、少なくとも表面と裏面が接着性を有する素材を選択することによって、上記した第１及び第２の接着剤を不要とすることができ、この場合、ベースプレート３５の設置作業をさらに容易にできる。
【００２９】
本実施の形態に係る自動水栓Ａは、水栓部２１とベースプレート３５とを、以下に説明するように、カウンター１０上へ容易かつ強固に設置することができるようにしたことに特徴を有する。
【００３０】
図５に示すように、第２の隔室５２は、カウンター１０に設けられた連絡孔２０と、封水用シールパッキン５０の一部であって、この連結孔２０と対応する個所に同軸的に設けられた第１の給水管貫通孔５０ａを介して連絡されている。一方、第２の隔室５２の上部には、中央部に連絡孔２０と同一軸線上に配列された第２の給水管貫通孔５６を具備する水栓取付壁５５が、スイッチ等取付板４６の延長部として形成されている。図４に示すように、水栓取付壁５５上には、薄肉筒状の金属製の外管５７と、同外管５７内に嵌装される合成樹脂からなる厚肉筒状の内管５８と、外管５７の下端にかしめによって取付けられ内管５８の底部を支持する金属製の底板５８ａより構成されて水栓本体２２が載置されている。なお、底板５８ａには混合湯水供給配管１９や制御線４２を通すための透孔が設けられている。
【００３１】
そして、この水栓本体２２の内管５８の基部と水栓取付壁５５とを、頂部に内管係合頭部５９を具備すると共に連絡孔２０を挿通する緊締ボルト６０と、カウンター１０の裏面側に配設されたワッシャ６１と、緊締用座板６２と、緊締ナット６３からなる水栓等緊締機構６４によってカウンター１０に緊締することによって、水栓本体２２とベースプレート３５とを一体的かつ同時にカウンター１０に取付けることができる。
【００３２】
また、本実施の形態では、図４及び図５に示すように、緊締ボルト６０には小径の補助固定ナット６３ａが螺着されており、この補助固定ナット６３ａによって、予め、水栓本体２２をベースプレート３５に固定して一体化することができ、その後に行われる水栓等緊締機構６４によるカウンター１０への水栓本体２２とベースプレート３５の取付作業の容易化を図ることができる。
【００３３】
また、本実施の形態では、図４、図５及び図７に示すように、水栓取付壁５５の下面には、受圧リング装着スリーブ６５が第２の給水管貫通孔５６と同軸的に連設されている。受圧リング装着スリーブ６５の外周面には、周縁補強リブ４８や隔壁４９と同一高さでかつ半径方向の肉厚が厚い金属製の受圧リング６６が装着されている。受圧リング６６の対向する２面は面取りされて平坦面６６ａ、６６ｂを形成しており、これらの平坦面６６ａ、６６ｂは対向する周縁補強リブ４８に面接触している。また、受圧リング６６の上面は、水栓取付壁５５の下面に当接されると共に、その下面は、封水用シールパッキン５０に設けた第１の給水管貫通孔５０ａの周縁部を介してカウンター１０のカウンター表面１０ａ上に載置されている。
【００３４】
従って、水栓等緊締機構６４によって、水栓本体２２とベースプレート３５とを一体的かつ同時にカウンター１０に取付ける際に生じる強力な緊締力は、実質的に、受圧リング６６を介してカウンター１０に伝達されることになり、緊締力はベースプレート３５には殆どかからず、ベースプレート３５が合成樹脂等を素材とする場合でも、緊締力によるベースプレート３５の破壊を確実に防止することができる。
【００３５】
また、本実施の形態では、図５及び図７に示すように、受圧リング装着スリーブ６５の下部内面には１８０°対向する状態で一対のフック係合部６７が形成されており、フック係合部６７には、連絡孔２０とほぼ同一の外径を有するポップアップガイド筒６８の上縁に１８０°対向する位置で突設された一対のフック６９が形成されている。従って、ポップアップガイド筒６８を連絡孔２０内に嵌着した後にフック６９をフック係合部６７に係合させることによって、ポップアップガイド筒６８を連絡孔２０内に固定保持することができる。そして、図４に示すように、このポップアップガイド筒６８によって、ポップアップ７１の昇降動作を案内することができる。
【００３６】
さらに、図５に示すように、ベースプレート３５の上壁の一部を形成する水栓取付壁５５の上面には回転防止突起７０が一体的に形成されている。そして、これらの複数（例えば、１８０°対向する位置に２個）の回転防止突起７０を、水栓本体２２の底板５８ａに設けた図示しない嵌入溝に嵌入することによって、水栓本体２２の位置決め作業を容易に行うことができると共に、水栓本体２２をベースプレート３５に固定する際の水栓本体２２の回転を防止することができる。
【００３７】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１〜７記載の自動水栓においては、水栓本体への湯水供給管と給電線や制御線等の接続コードとを、共通の連絡孔を通して配管及び配線するようにしたので、接続コードを配線するための連絡孔を別途設ける必要がなく、水栓部取付板への孔あけ作業を簡単にすることができ、また、水栓設置個所の強度を確保できる。特に、既設の水栓を自動水栓と交換する場合に、わざわざ新たな連絡孔をあける必要がなく、自動水栓の設置作業を容易に行うことができる。
【００３９】
また、ベースプレートは、スイッチ等取付板の周縁部に環状スカート部を垂設すると共に、該スイッチ等取付板の裏面に環状スカート部の内側をなす補強リブを形成することによって構成される。従って、ベースプレートの強度を高めることができる。
【００４０】
請求項２記載の自動水栓においては、補強リブの下端面が環状スカート部の下端面より上方に向けて窪んでおり、ベースプレートの下部に封水用シールパッキンが嵌入されると共に、封水用シールパッキンが補強リブの下端面に当接されている。従って、封水用シールパッキンを位置決めを容易に行うことができると共に、封水用シールパッキンが外部から見えないので、自動水栓の見栄えもよくすることができる。
【００４１】
請求項３記載の自動水栓においては、ベースプレートは、スイッチ等取付板の周縁部に環状スカート部を垂設すると共に、環状スカート部と水栓部取付板との間に封水用シールパッキンを介在させている。従って、ベースプレートの水密効果又は防水効果を高めることができる。
【００４２】
また、封水用シールパッキンは、上面が環状スカート部に接着され、下面が水栓部取付板に接着されている。従って、ベースプレートの水密効果又は防水効果を一段と高めることができる。
【００４３】
しかも、封水用シールパッキンの水栓部取付板への接着力を、封水用シールパッキンの環状スカート部への接着力より弱くしている。従って、ベースプレートの位置決め調整において、封水用シールパッキンの水栓部取付板の表面への接着・剥離動作を何度でも容易に繰り返すことができ、ベースプレートの設置作業を容易に行うことができる。
【００４４】
また、請求項４記載の自動水栓においては、封水用シールパッキンの上面に複数のパッキン保持用突起が設けられると共に、環状スカート部に複数の突起差し込み孔が形成されてなり、パッキン保持用突起が突起差し込み孔に着脱自在に差し込まれる。従って、封水用シールパッキンの位置決め調整を容易に行うことができ、ベースプレートの設置作業を容易に行うことができる。
【００４５】
請求項５記載の自動水栓においては、ベースプレートの環状スカート部の内周面に沿って複数の補強リブが形成され、補強リブによって突起差し込み孔が形成されている。従って、補強リブと突起差し込み孔を具備するベースプレートを容易に製作することができる。
【００４６】
請求項６記載の自動水栓においては、水栓部がベースプレート上の一側部上に載置されると共に、ベースプレートの他側部内に電装部品が高床式に収納され、一側部と他側部とが隔壁によって仕切られ、電装部品から導出された接続コードが隔壁の上縁に設けられた切欠溝を通して一側部に伸延し、湯水供給管と共に連絡孔を通して水栓部取付板の下方に導出される。
従って、万一、第２の隔室から第１の隔室に漏水が流入しても、電装部品である制御基板等が漏水によって濡れ、故障を起こすのを効果的に防止することができる。
【００４７】
請求項７記載の自動水栓においては、電装部品である制御基板等の位置を切欠溝より高くしているので、漏水による制御基板等の故障をより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る自動水栓のカウンターへ取付けた場合の斜視図である。
【図２】同一部切欠正面図である。
【図３】同側断面図である。
【図４】カウンターへの取付部の拡大側断面図である。
【図５】同部分正断面図である。
【図６】操作部の一部切欠平面図である。
【図７】ベースプレートの裏面図である。
【図８】封水用シールパッキンの斜視図である。
【図９】従来の自動水栓の側断面図である。
【符号の説明】
Ａ  自動水栓                     Ｃ  洗面ボウル
１０ カウンター（水栓部取付板） １０ａ  カウンター表面
１１ 下部空間                   １２ 湯水混合栓
１３ 温度調節部                 １４ 水流入口
１５ 湯流入口                   １６  給水配管
１７  給湯配管                  １８  混合湯水流出口
１９ 混合湯水供給配管（湯水供給管）
２０ 連絡孔                     ２１ 水栓部
２２ 水栓本体                    ２３ 吐水口
２４ 吐水管                      ２５ 手感知センサ
２６  吐水金具取付ヘッド          ２７  分岐部
２８  給水分岐配管                ２９ 合流部
３０ 第１の電磁開閉弁（第１の開閉弁）
３１ 第２の電磁開閉弁（第２の開閉弁）
３３ 第１の定流量弁                 ３４ 第２の定流量弁
３５ ベースプレート                 ３６  制御基板
３７  操作部                        ３８  吐水モード切換スイッチ
３９ 手動吐水スイッチ               ４０ アダプター
４１  給電線（接続コード）          ４２  制御線（接続コード）
４４  制御線（接続コード）          ４５  制御線（接続コード）
４６  スイッチ等取付板              ４７  環状スカート部
４８  周縁補強リブ                  ４９  隔壁
５０  封水用シールパッキン          ５０ａ  第１の給水管貫通孔
５０ｂ  パッキン保持用突起          ５１  第１の隔室
５２  第２の隔室                    ５３  高床形成部材
５３ａ  縦補強リブ                  ５４  切欠溝
５４ａ  シールプレート              ５５  水栓取付壁
５６  第２の給水管貫通孔            ５７  外管
５８  内管                          ５８ａ  底板
５９  内管係合頭部                  ６０  緊締ボルト
６１  ワッシャ                      ６２  緊締用座板
６３  緊締ナット                    ６３ａ  補助固定ナット
６４  水栓等緊締機構                ６５  受圧リング装着スリーブ
６６  受圧リング                    ６６ａ  平坦面
６６ｂ  平坦面                      ６７  フック係合部
６８  ポップアップガイド筒         ６９  フック
７０  回転防止突起                  ７１  ポップアップ
７２  突起差し込み孔                ７３  突起差し込み孔
７４  突起差し込み孔                ７５  突起差し込み孔
７６  突起差し込み孔                ７７  突起差し込み孔
７８  突起差し込み孔                ７９  突起差し込み孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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