(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
イ）先導引戸の一方端部に固着され裏面側より突出可能な歯車をもった歯車部及び箱状体をもったブロック部と該歯車部及び箱状体の前後位置を調整可能な調整部と該歯車部、箱状体及び調整部を収納可能なハウジングとを含む先導部材を有し、前記箱状体に収納され内部に粘性流体が充填された鍋状体内を前記歯車の回動軸回りにローターが粘性抵抗を受けて減速して回動可能とされ、ロ）従動引戸の表面側の左右に前記先導部材と向合わせて水平方向に敷設された一対のラック及び端部平坦面をもった従動部材を有し、ハ）前記先導引戸の移動により前記従動引戸は前記歯車と前記ラックとの噛合状態にあっては減速し、前記箱状体及び端部平坦面の各側縁部の当接状態にあっては同速でそれぞれ連動し、前記噛合及び当接状態以外にあっては停止していることを特徴とする引戸の連動片引装置。
【請求項２】
先導部材として、歯車部は、中央部に軸芯が突設された底付き円筒状の鍋状体を挟んで水平方向略対称位置に略方形に張出した底板部をもったケースと、外周は対向する平行面と円弧面とで形成され中心部に底面付き異形孔が穿設され裏側には同心の軸芯孔が設けられているローターと、略中央部の基軸下部に異形軸が形成され該基軸の上に小径の摺動軸が段付きに連接され、前記摺動軸の先端に歯車が固着可能とされている回動軸と、中央部に前記基軸が摺動可能な中心孔が穿設され下周辺部が前記鍋状体の口を密封可能な形状とされている蓋とを有し、ブロック部は、裏面側の中央部前寄りに円筒状突起が突設され内部に前記ケースが収納可能とされている箱状体を有し、調整部は、略Ｌ字形の板材で平面部に前側より後側に向かって傾斜線状に前記箱状体の突起がスライド可能なガイド溝が穿設され垂直面部略中央部にねじ孔が穿設されているスライド板と、略方形の板材で上下中央部に略Ｕ字形孔が穿設されている支持板と、頭に駆動部付きで軸部に雄ねじが螺刻された調整シャフトとを有し、ハウジングは、略方形体で前面には歯車部、ブロック部、調整部の各構成部品を前側より挿着可能な開口部が穿設され、後面には前記歯車及び箱状体が突出可能な開口部が穿設され、一方の側面中部に穿設された通し孔を有し、
前記鍋状体内面に前記ローターを回動可能に嵌込み前記異形孔に前記基軸の異形軸を嵌着し、前記基軸上部に前記蓋を貫通して密封固着し先端に前記歯車が固着された歯車部のケースを箱状体内に不動状態に収納し、前記箱状体の突起を前記スライド板の前記ガイド溝に嵌着して前記ハウジン前面開口部に挿着し、前記支持板を前記ハウジン前面開口部に挿着し、前記ハウジング側面の通し孔、支持板Ｕ字形孔及びスライド板のねじ孔に貫通した前記調整シャフトを回動して前記スライド板を左右に移動し前記ガイド溝を介して前記箱状体の突起を前後に移動し、前記歯車及び箱状体の前記ハウジング後面開口部よりの突出量を調整可能としたことを特徴とする請求項１に記載の引戸の連動片引装置。
【請求項３】
従動部材は、左右長手の細幅板材で、裏面平坦部と、表面左右の一方端部には平面視において鋭角の端部傾斜面が形成され、他方端部は端部平坦面とされ、前記端部傾斜面及び端部平坦面間には略下半分には歯車と噛合可能なラックが整列して敷設され残余の略上半分には前記ラックの歯底面に揃えた表面平坦部とされ、前記端部平坦面前面は前記ラックの刃先面と面一におかれ、前記ラック他方端部に接して垂直の側縁部を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の引戸の連動片引装置。
【請求項４】
先導部材のケース及び箱状体を上側にし、歯車を下側になるようにハウジングを先導引戸側に固着し、従動部材をラックを前記歯車と噛合うように該ラックを上側にし、表面平坦部が下側になるように配設して従動引戸側に固着していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の引戸の連動片引装置。
【請求項５】
２枚の従動引戸を有する場合であって、前記従動引戸の先導引戸と向合う一方の裏面側に表面側と同じ左右位置に一対の従動部材を前後逆向きに固着し、互いに連動する前記従動引戸の他方に先導部材を前記先導引戸と前後逆向きに固着し該逆向き先導部材の歯車と前記裏面側従動部材のラックとを噛合い可能としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の引戸の連動片引装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚の引戸を一連の移動動作で開閉可能な連動片引装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の引戸は、上端部の吊下げによる上荷重方式と、下端部の受け溝による下荷重方式とがあり、いずれの方式においても、連動片引装置としては上方に配設したワイヤー又はベルト等により各引戸を互いに連結し先導引戸の牽引により従動引戸を連動可能としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の装置は、大掛かりなものでコストが高く、しかも各構成部材の作製誤差や取付け誤差等の制限が厳しく、実際の取付け現場においての取付け、調整に多大の労力を要するものであった。又、ワイヤーが切断したり、ベルトが伸びたりすることがあるうえ、それぞれの寸法の自由度がなく、施工現場の条件に柔軟に対応できないものであった。
本発明は、構造簡単で僅かなスペースで済み、コストが安く、作動が確実で、ワイヤー切断やベルトの伸び等の如く経時変化することもなく、寸法の自由度が大きく、取付け施工現場の条件変化に柔軟に対応可能な引戸の連動片引装置を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明にあっては、イ）先導引戸の一方端部に固着され裏面側より突出可能な歯車をもった歯車部及び箱状体をもったブロック部と該歯車部及び箱状体の前後位置を調整可能な調整部と該歯車部、箱状体及び調整部を収納可能なハウジングとを含む先導部材を有し、前記箱状体に収納され内部に粘性流体が充填された鍋状体内を前記歯車の回動軸回りにローターが粘性抵抗を受けて減速して回動可能とされ、ロ）従動引戸の表面側の左右に前記先導部材と向合わせて水平方向に敷設された一対のラック及び端部平坦面をもった従動部材を有し、ハ）前記先導引戸の移動により前記従動引戸は前記歯車と前記ラックとの噛合状態にあっては減速し、前記箱状体及び端部平坦面の各側縁部の当接状態にあって同速でそれぞれ連動し、前記噛合及び当接状態以外にあっては停止している引戸の連動片引装置により解決した。
請求項２の発明にあっては、先導部材として、歯車部は、中央部に軸芯が突設された底付き円筒状の鍋状体を挟んで水平方向略対称位置に略方形に張出した底板部をもったケースと、外周は対向する平行面と円弧面とで形成され中心部に底面付き異形孔が穿設され裏側には同心の軸芯孔が設けられているローターと、略中央部の基軸下部に異形軸が形成され該基軸の上に小径の摺動軸が段付きに連接され、前記摺動軸の先端に歯車が固着可能とされている回動軸と、中央部に前記基軸が摺動可能な中心孔が穿設され下周辺部が前記鍋状体の口を密封可能な形状とされている蓋とを有し、ブロック部は、裏面側の中央部前寄りに円筒状突起が突設され内部に前記ケースが収納可能とされている箱状体を有し、調整部は、略Ｌ字形の板材で平面部に前側より後側に向かって傾斜線状に前記箱状体の突起がスライド可能なガイド溝が穿設され垂直面部略中央部にねじ孔が穿設されているスライド板と、略方形の板材で上下中央部に略Ｕ字形孔が穿設されている支持板と、頭に駆動部付きで軸部に雄ねじが螺刻された調整シャフトとを有し、ハウジングは、略方形体で前面には歯車部、ブロック部、調整部の各構成部品を前側より挿着可能な開口部が穿設され、後面には前記歯車及び箱状体が突出可能な開口部が穿設され、一方の側面中部に穿設された通し孔を有し、
前記鍋状体内面に前記ローターを回動可能に嵌込み前記異形孔に前記基軸の異形軸を嵌着し、前記基軸上部に前記蓋を貫通して密封固着し先端に前記歯車が固着された歯車部のケースを箱状体内に不動状態に収納し、前記箱状体の突起を前記スライド板の前記ガイド溝に嵌着して前記ハウジン前面開口部に挿着し、前記支持板を前記ハウジン前面開口部に挿着し、前記ハウジング側面の通し孔、支持板Ｕ字形孔及びスライド板のねじ孔に貫通した前記調整シャフトを回動して前記スライド板を左右に移動し前記ガイド溝を介して前記箱状体の突起を前後に移動し、前記歯車及び箱状体の前記ハウジング後面開口部よりの突出量を調整可能とした請求項１に記載の引戸の連動片引装置とすることができる。
請求項３の発明にあっては、従動部材は、左右長手の細幅板材で、裏面平坦部と、表面左右の一方端部には平面視において鋭角の端部傾斜面が形成され、他方端部は端部平坦面とされ、前記端部傾斜面及び端部平坦面間には略下半分には歯車と噛合可能なラックが整列して敷設され残余の略上半分には前記ラックの歯底面に揃えた表面平坦部とされ、前記端部平坦面前面は前記ラックの刃先面と面一におかれ、前記ラック他方端部に接して垂直の側縁部を有している請求項１又は２に記載の引戸の連動片引装置とすることができる。
請求項４の発明にあっては、先導部材のケース及び箱状体を上側にし、歯車を下側になるようにハウジングを先導引戸側に固着し、従動部材をラックを前記歯車と噛合うように該ラックを上側にし、表面平坦部が下側になるように配設して従動引戸側に固着している請求項１〜３のいずれかに記載の引戸の連動片引装置とすることができる。
請求項５の発明にあっては、２枚の従動引戸を有する場合であって、前記従動引戸の先導引戸と向合う一方の裏面側に表面側と同じ左右位置に一対の従動部材を前後逆向きに固着し、互いに連動する前記従動引戸の他方に先導部材を前記先導引戸と前後逆向きに固着し該逆向き先導部材の歯車と前記裏面側従動部材のラックとを噛合い可能とした請求項１〜４のいずれかに記載の引戸の連動片引装置とすることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき以下詳細に説明する。
図１は、本発明の引戸の連動片引装置の一例に用いる先導部材の分解斜視図である。
図２は、図１の先導部材を上下逆方向に視た分解斜視図である。
図３は、図１、２の先導部材に用いる歯車駆動部の分解斜視図である。
図４は、本発明の引戸の連動片引装置の一例に用いる従動部材の各図である。  図５は、図１、２の先導部材の組立ての各図である。
図６は、本発明の引戸の連動片引装置の一例を装着した引戸の作動を示す説明図である。
図７は、図６全開時の引戸の連動片引装置の作動を示す説明用平面図である。  以下の説明において、引戸を正面よりみた方（図６において手前側）を前又は表側とし反対側を後又は裏側とし、引戸移動方向を前側から後側に向かって見て戸閉鎖側を左側Ｌ方向とし、戸開放側を右側Ｒ方向とし、各構成は引戸に対して使用状態において説明する。同様な構成については、符号記載及び詳細説明を一部省略してある。
図６に示す例においては上荷重方式で、可動体よりなる複数例えば２枚の引戸を手前より第１引戸Ｄ１、第２引戸Ｄ２を各左右上部に装着した各一対の戸車Ｅ１、Ｅ２によって出入口Ａの上枠部Ｂ１に沿って配設されたレールＣに回動自在に吊下し、引戸Ｄ１、Ｄ２は開閉可能とされ、出入口Ａの右側Ｒ方向右枠部Ｂ３との間に固定した戸袋Ｆが配設されている。ここで引戸の数は２枚に限定されないが、簡略化のためＤ１、Ｄ２の２枚で説明する。又、引戸は上荷重方式に限られず、下枠部Ｂ４の設けられた受け溝に案内される戸車による下荷重方式であってもよい。
【０００６】
図１乃至５について、本発明の一例の引戸の連動片引装置Ｘ（以下単に連動片引装置と略称する）の構成を説明する。
連動片引装置Ｘは、開閉時最初に移動させる先導の第１引戸Ｄ１に装着される先導部材Ｙと、第１引戸Ｄ１に連動して移動する従動の第２引戸Ｄ２に装着される従動部材Ｚとを備えている。各構成部材は、鉄、亜鉛、アルミ若しくはこれらの合金等の金属又は硬質プラスチックが用いられる。
先導部材Ｙは、ハウジング１、歯車部２、ブロック部３、調整部４を有している。
歯車部２は、歯車２１、ケース２２、ローター２３、回動軸２４、蓋２５を有している。
歯車２１は、外周面に後述する従動部材Ｚのラック５４の歯と噛合可能な歯部２１ａが形成され、中央部に後述する回動軸２４の異形軸２４ｄの形状に合わせて嵌着可能な駆動孔２１ｂが穿設されている。
ケース２２は、中央部に垂直方向に突設された軸芯２２ａをもった底付きの円筒状の鍋状体２２ｂと、鍋状体２２ｂを挟んで底面に水平方向略対称位置に略方形に張出した底板部２２ｃとを有し、鍋状体２２ｂの口すなわち上端縁には僅かに段付き部２２ｄが形成されている。
ローター２３は、外周は対向する平行面２３ａ、２３ａと円弧面２３ｂ、２３ｂとで形成され、中心部には対向する平行面と円弧面とで形成され回動軸２４の下端部に後述する異形軸２４ｂが挿着可能な底面付きの異形孔２３ｃが穿設され、円弧面２３ｂ、２３ｂと異形孔２３ｃとの間は軽量化のための中抜き部２３ｄ、２３ｄが穿設され、図示省略するが異形孔２３ｃ底面裏側には同心の軸芯２２ａが挿着可能な軸芯孔が設けられ、円弧面２３ｂ、２３ｂはケース２２の鍋状体２２ｂ内面に僅かなクリアランスをもって収納され軸芯２２ａ回り回動可能とされている。
回動軸２４は、上下略中央部にある円柱状の基軸２４ａと、基軸２４ａの下部に前記異形孔２３ｃに挿着可能な異形軸２４ｂが形成され、基軸２４ａの上に僅かに小径の摺動軸２４ｃが段付きに連接され、摺動軸２４ｃの先端に歯車２１の駆動孔２１ｂに挿着可能な異形軸２４ｄが連接されている。基軸２４ａの上部は後述する蓋２５の中心孔２５ｂが摺動可能な直径にとられている。
蓋２５は、円板状本体２５ａの中央部に基軸２４ａの上部が摺動可能な中心孔２５ｂが穿設され、下周辺部２５ｃがケース２２の段付き部２２ｄに密着し鍋状体２２ｂの口を密封可能な形状とされ、後述する通り、周辺部２５ｃと段付き部２２ｄとは接着又は溶着等により固着するが、予めローター２３と鍋状体２２ｂとの間の内部間隙に粘性流体を充填してローター２３の回動に対し抵抗を与えるようにしておく。粘性流体としては、例えばシリコンオイル等が安定的に使用可能である。
ここで、異形各部の形状は通常対向する平行面と円弧面とで形成するのが好ましいがこれに限定されない。又異形軸２４ｄを円形軸としキーとキー溝によって歯車２１の駆動孔２１ｂに固着することとしてもよいが、組立てや交換等の面からは異形とするのが好ましい。
【０００７】
ブロック部３は、方形の箱状体３１に下面底板部３１ａと上面開口部３１ｂとを有し、底板部３１ａの裏面側の左右中央部前寄りに後述する調整部４のガイド溝４１ｃに摺動可能な円筒状の突起３２が突設され、開口部３１ｂから底板部３１ａに向かって底板部２２ｃを圧入してケース２２がブロック部３内に不動状態に収納可能とされている。
調整部４は、スライド板４１と、支持板４２と、調整シャフト４３とを有している。スライド板４１は略Ｌ字形の板材で、水平方向長さの長い平面部４１ａに手前側左より後側右に向かって傾斜線状に円筒状の突起３２が嵌込まれスライド可能なガイド溝４１ｃが穿設され、高さの低い垂直面部４１ｂ略中央部に調整シャフト４３の雄ねじと螺合可能な雌ねじを有するねじ孔４１ｄが穿設されている。支持板４２は、略方形の板材で、上下中央部に後述する調整シャフト４３の雄ねじ４３ｂが通過可能な水平方向横後向きの略Ｕ字形孔４２ａが穿設されている。調整シャフト４３は、後述するハウジング１の通し孔１２ａ及びＵ字形孔４２ａに貫通可能で、頭４３ａにすり割り又は十字穴等の駆動部付きで軸部にねじ孔４１ｄの雌ねじに螺合可能な雄ねじ４３ｂが螺刻されている。
【０００８】
ハウジング１は略方形体で、上面１１は水平面状で、右側面１２は垂直面状で中部に調整シャフトの通し孔１２ａと下部に固着具（図示省略）の通し孔１２ｂとが穿設され、下面１３は右及び後面を壁面状に残して手前側が水平面状で開放状態とされ、左側面１５は後面を僅かに壁面状に残して垂直面状に形成され、前面１４には後述する歯車部２、ブロック部３、調整部４の各構成部品を挿着可能な開口部が穿設され、後面１６は垂直面状で他の部材と干渉しない離隔位置に固着具（図示省略）の通し孔１６ａ及び１６ｂと後述する歯車部２及びブロック部３が突出可能な開口部とが穿設されている。すなわち前面１４に、左上側に歯車２１が手前側より挿着可能な略方形開口部１４ａが、左下側にブロック部３が手前側より挿着可能な略方形開口部１４ｂが、開口部１４ａ及び１４ｂの左右中央部を繋げる狭幅の連結部１４ｃが、右下より中部側に調整部４のスライド板４１が左右に移動可能な開口部１４ｅが、開口部１４ｂ及び１４ｅの下端に接して水平方向にスライド板４１の平面部４１ａが移動可能な高さが低く左右が広い開口部１４ｄが、開口部１４ｅの右端に接して垂直方向に支持板４２が手前側より挿着可能な左右が狭い開口部１４ｆがそれぞれ前面１４側より穿設されており、このうち開口部１４ａ、１４ｂ、１４ｃは後面１６まで貫通しそれ以外の開口部１４ｄ、１４ｅ、１４ｆは貫通せず後面１６の僅か手前で行止まりとされている。前面１４には各開口部と干渉しない離隔位置に円筒状の突起１４ｇ、１４ｈが突設され、前面１４全体を被覆可能な大きさの板状カバー１７の対応する位置の止め孔１７ａ、１７ｂに突起１４ｇ、１４ｈを嵌着しセットする。
【０００９】
図４を参照して、従動部材Ｚを説明する。従動部材Ｚは、左右長手で上下細幅の板材で裏面平坦部５１と、裏面平坦部５１の表面側は左右の一方端部（本例では左端側）が平面視において鋭角α（本例では３０度）の端部傾斜面５２が形成され、他方端部（本例では右端側）は端部平坦面５３とされ、端部傾斜面５２と端部平坦面５３の間には略下半分に歯車２１の歯部２１ａと噛合可能な歯をもったラック５４が整列して敷設され、残余の略上半分にはラック５４の歯底面と揃えて表面平坦部５５とされ、端部平坦面５３前面はラック５４の刃先面と面一におかれラック５４の他方端部に接して垂直の側縁部５３ｂを有している。ここで、端部傾斜面５２は後述する歯車２１とラック５４との噛合い開始時において噛合いが円滑に行えるので好ましいが必須構成ではない。
表面平坦部５５の端部平坦面５３を併せた左右長手方向略等間隔Ｗを隔てて固着具（図示省略）を挿着するための通し孔５５ａ、５５ｂ、５３ａが穿設されている。従動部材Ｚは後述する通り左右一対を、第２引戸Ｄ２前面の左右上隅部に、端部傾斜面５２を中央部側に向け表面平坦部５５を左右端部側に水平方向において通し孔５５ａ、５５ｂ、５３ａに固着具を挿着して第２引戸Ｄ２に先導部材Ｙと向合わせて敷設され固着される。
【００１０】
次に、連動片引装置Ｘの第１引戸Ｄ１への組付けについて説明する。
先ず先導部材Ｙの組立てとして、歯車部２のケース２２の鍋状体２２ｂ内面にローター２３の円弧面２３ｂ、２３ｂを僅かなクリアランスをおいて軸芯２２ａ回りにローター２３を回動可能にして嵌込む。次いで異形孔２３ｃに基軸２４ａ下部の異形軸２４ｂを嵌着し、ローター２３と鍋状体２２ｂとの間の内部間隙に粘性流体を充填し、基軸２４ａの上部に蓋２５の中心孔２５ｂを貫通して、蓋２５上側より外部に摺動軸２４ｃ及び異形軸２４ｄが突設された状態でケース２２の段付き部２２ｄに鍋状体２２ｂの周辺部２５ｃを接着又は溶着等により密封固着し、歯車２１の駆動孔２１ｂに突設されている異形軸２４ｄを挿着し、歯車２１の歯部２１ａの駆動により回動軸２４を介してローター２３が鍋状体２２ｂ内の粘性流体の抵抗を受けつつ軸芯２２ａ回りに回動可能とし歯車部２の組立てが完了する。
次いで、ブロック部３の箱状体３１上方の開口部３１ｂから底板部３１ａに向かって歯車部２のケース２２の底板部２２ｃ略方形の張出部を左右にして圧入しブロック部３内に不動状態に収納し、箱状体３１は下面側にある突起３２をスライド板４１のガイド溝４１ｃに嵌着してこのガイド溝４１ｃに案内されてスライド可能とする。歯車２１を開口部１４ａに、箱状体３１を開口部１４ｂに、摺動軸２４ｃを開口部１４ｃに、スライド板４１の平面部４１ａを開口部１４ｄに、スライド板４１の垂直面部４１ｂを開口部１４ｅに、支持板４２を開口部１４ｆにそれぞれ手前側より押込んで挿着し、調整シャフト４３をハウジング１右側面１２の通し孔１２ａ及びＵ字形孔４２ａに貫通して雄ねじ４３ｂを垂直面４１ｂの雌ねじ４１ｄに螺合し、頭４３ａの駆動部に例えばドライバー等を挿着して調整シャフト４３を回動し調整可能とし、ハウジング１の前面１４全体をカバー１７の止め孔１７ａ、１７ｂを突起１４ｇ、１４ｈを嵌着して、先導部材Ｙの組立てを完了する。
組立ての完了した先導部材Ｙを、図５、６に示す通り、開閉時最初に移動させる先導の第１引戸Ｄ１の右上隅部にハウジング１の外形に合わせて設けられた刻込みにハウジング１を嵌着し通し孔１２ｂ、１６ａ及び１６ｂに例えば木ねじ等の固着具（図示省略）を挿着して第１引戸Ｄ１に固着するが、このときハウジング１の上面１１、右側面１２及び後面１６は第１引戸Ｄ１外部に露出しており、下面１３、前面１４及び左側面１５は第１引戸Ｄ１内部におかれている。
【００１１】
図４、６、７を参照して従動部材Ｚの従動する第２引戸Ｄ２への組付けについて説明する。第１引戸Ｄ１に固着されている先導部材Ｙのハウジング１の後面１６側に向合って配設された第２引戸Ｄ２前面の左右上隅部に、端部傾斜面５２を中央部側に向け表面平坦部５５を左右端部側に水平方向において通し孔５５ａ、５５ｂ、５３ａに例えば木ねじ等の固着具（図示省略）を挿着して第２引戸Ｄ２に固着し従動部材Ｚの組付けを完了する。
次いで図５、６、７を参照して先導部材Ｙと従動部材Ｚの調整について説明する。取付け施工現場の条件変化により、ラック５４部分でその歯と歯車２１の歯部２１ａとの歯合状態はまちまちであるので、回動軸２４を調整シャフト４３の回動により前後に移動させて歯車２１及び箱状体３１の突出量を調整して歯車２１がラック５４と円滑に噛合い回動できるようにし、左右におかれた端部平坦面５３の側縁部５３ｂは後面１６側から突出しているブロック部３の箱状体３１の側縁部が移動してきたときに当接可能となるよう調整する。ここで、図５（ｄ）に示すのは歯車２１及び箱状体３１の突出前の状態で、図５（ｅ）に示すのは歯車２１及び箱状体３１の突出後の状態であり、その突出前後に突出量Ｓは突起３２がガイド溝４１ｃを移動する前後方向の範囲である。
【００１２】
又変形例として、前記した先導部材Ｙ及び従動部材Ｚの各構成部材を上下を逆にして各引戸へ組付けて用いることもできる。すなわち先導部材Ｙにおいては、歯車部２のケース２２及びブロック部３の箱状体３１を上側にし、歯車２１を下側になるようにハウジング１を第１引戸Ｄ１に固着し、他方従動部材Ｚにおいては、先導部材Ｙに合わせて歯車２１と噛合うようにラック５４を上側にし、平坦部５５が下側になるように配設して第２引戸Ｄ２に固着する。
【００１３】
次に、本発明の連動片引装置Ｘの作動を説明する。
先ず図６（ａ）、図７に示す引戸の全開時においては、第１引戸Ｄ１の右端に固着されている先導部材Ｙの歯車２１が第２引戸Ｄ２の右端に固着されている従動部材Ｚのラック５４と噛合い、ブロック部の箱状体３１の右側縁部が端部平坦面５３の左側縁部５３ｂに当接状態におかれている。ここで、第１引戸Ｄ１を戸閉鎖側の矢印Ｌ方向に力を加えて移動開始すると、ラック５４の歯と噛合っている歯車２１の回動による回転力が回動軸２４を通してローター２３に伝えられるが、ローター２３と鍋状体２２ｂとの間に充填された粘性流体により抵抗を与えられているのでそのまま軽く回動せずに回動軸２４を矢印Ｌ方向の移動するのに一部費やされその残りで回動軸２４を回動せしめる。その結果歯車２１と噛合っているラック５４に対する作用によって、第２引戸Ｄ２は第１引戸Ｄ１に対し遅れ減速して矢印Ｌ方向に連動して移動を開始する。一方緩やかに回動する歯車２１のラック５４との噛合位置は次第に左側に移動しやがてラック５４が途切れて噛合いが終了すると、第１引戸Ｄ１は他の抵抗を受けることなく矢印Ｌ方向に単独で移動し図６（ｂ）に示す位置に達するがこの間第２引戸Ｄ２は移動を停止している。歯車２１とラック５４と噛合い開始時においては、鋭角αの端部傾斜面５２部分を設けてある場合には、噛合いが円滑になされる。
図６（ｂ）に示す引戸の中間時においては、歯車２１とラック５４とは互いに離隔位置におかれ噛合状態にないので、更に第１引戸Ｄ１を矢印Ｌ方向に力を加え移動すると何等抵抗なく速やかに矢印Ｌ方向に移動し、第１引戸Ｄ１の右端に固着されている先導部材Ｙの歯車２１が第２引戸Ｄ２の左端に固着されている従動部材Ｚのラック５４と噛合う位置に達する。その後は、前記引戸の全開時について説明したと同様に回動軸２４を通してローター２３に伝えられる回転力は粘性流体による抵抗を受け回動軸２４を矢印Ｌ方向の移動するのに一部費やされ、停止していた第２引戸Ｄ２は第１引戸Ｄ１に対し遅れ減速して矢印Ｌ方向に連動して移動を開始し、歯車２１とラック５４の噛合位置が次第に左側に移動しやがてラック５４が途切れるとブロック部の箱状体３１の左側縁部が端部平坦面５３の右側縁部５３ｂに当接状態に至ると、第２引戸Ｄ２は第１引戸Ｄ１と共に同速で矢印Ｌ方向に連動して移動し図６（ｃ）に示す引戸の全閉時に達する。
上記とは逆に、引戸の全閉から全開に至る場合の連動片引装置Ｘの作動は、第１引戸Ｄ１を戸開放側の矢印Ｒ方向に力を加えて移動開始すると、前記説明の逆に図６（ｃ）→（ｂ）→（ａ）の順で作動し、第２引戸Ｄ２は第１引戸Ｄ１に対し減速連動、停止、減速連動、同速連動して全閉時から全開時に達する。
先導部材Ｙ及び従動部材Ｚの各構成部材を上下を逆にして各引戸へ組付けた変形例においてもその作動は同様であり詳細説明は省略する。
【００１４】
上記連動片引装置Ｘでは、引戸を２枚構成の場合を説明したが、２枚を超えたすなわち複数の従動引戸を有する場合にも使用可能で、例えば３枚の場合は図示省略するが戸袋Ｆと第２引戸Ｄ２の間に第３引戸を用意し、第１引戸Ｄ１には前記した通りに先導部材Ｙを固着し、第２引戸Ｄ２には従動部材Ｚを前面には前記例と同じく一対固着し別に裏面側に前面と同じ左右位置に一対固着し、第３引戸には左上隅部に先導部材Ｙを固着し第２引戸Ｄ２の裏面側に固着された従動部材Ｚと歯車２１及びラック５４が歯合可能とすればよい。このとき裏面側の従動部材Ｚは表面側と同じ左右位置であるが前後逆向き（ラック５４の歯先が裏面側となるように）に固着され、互いに連動する従動引戸の他方の先導部材Ｙを前後逆向きに固着し、歯車２１及びラック５４を互いに歯合可能としている。
次に、前記各例において先導部材Ｙは引戸の一方（図６では右）上隅部に固着され、従動部材Ｚは先導部材Ｙと向合わせて引戸の左右上隅部に固着されているが、この取付け位置は必ずしも引戸の上隅部に限定されず、端部であれば上、下、中間であってもよいものの、美観上、調節操作上からは上とするのが好ましい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の引戸の連動片引装置によれば、構造簡単で僅かなスペースで済み、コストが安く、ワイヤー切断やベルトの伸び等の如く経時変化することもなく、寸法の自由度が大きく、取付け施工現場の条件変化に柔軟に対応可能であり、簡易な調整及び動作で確実に複数枚の引戸の連動片引ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の引戸の連動片引装置の一例に用いる先導部材の分解斜視図である。
【図２】図１の先導部材を上下逆方向に視た分解斜視図である。
【図３】図１、２の先導部材に用いる歯車駆動部の分解斜視図である。
【図４】本発明の引戸の連動片引装置の一例に用いる従動部材で（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図である。
【図５】図１、２の先導部材の組立図で（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）裏面図、（ｄ）突出前Ａ・Ａ断面図、（ｅ）突出後Ａ・Ａ断面図である。
【図６】本発明の引戸の連動片引装置の一例を装着した引戸の作動を示す説明図で（ａ）全開時、（ｂ）中間時、（ｃ）前閉時である。
【図７】図６（ａ）全開時の引戸の連動片引装置の作動を示す説明用平面図である。
【符号の説明】
１  ハウジング
１１  上面
１２、１５  側面
１２ａ、１２ｂ、１６ａ、１６ｂ、５３ａ、５５ａ、５５ｂ  通し孔
１３  下面
１４  前面
１４ａ、１４ｂ、１４ｄ、１４ｅ、１４ｆ、３１ｂ  開口部
１４ｃ  連結部
１４ｇ、１４ｈ、３２  突起
１６  後面
２  歯車部
２１  歯車
２１ａ  歯部
２２  ケース
２２ｂ  鍋状体
２２ｃ  底板部
２３  ローター
２３ｃ  異形孔
２４  回動軸
２４ａ  基軸
２４ｂ、２４ｄ  異形軸
２４ｃ  摺動軸
２５  蓋
３  ブロック部
３１  箱状体
３１ａ  底板部
４  調整部
４１  スライド板
４１ａ  平面部
４１ｂ  垂直面部
４１ｃ  ガイド溝
４１ｄ  ねじ孔
４２  支持板
４２ａ  Ｕ字形孔
４３  調整シャフト
４３ａ  頭
４３ｂ  雄ねじ
５１、５５  平坦部
５２  傾斜面
５３  平坦面
５３ｂ  側縁部
５４  ラック
Ｄ１、Ｄ２  引戸
Ｃ  レール
Ｅ１、Ｅ２、  戸車
Ｘ  連動片引装置
Ｙ  先導部材
Ｚ  従動部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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