(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイホルダーの上面に設けられ上面でガイド孔を設けたフープ材を摺動供給するダイプレートと、このダイプレートの上面に設けられ供給されるフープ材を個片に切断するための個片切断ダイと、この個片切断ダイに隣接したダイプレートの凹部に個片切断ダイの上面と段差をもって摺動可能に配置され、個片切断された個片材料の位置を規制するためのパイロットピンを有するスライダーと、上記ダイプレート上に配置されたポンチホルダーの下面に設けられたポンチプレートと、このポンチプレートの下面に押えプレートを設けるとともにこの押えプレートを貫通し上記個片切断ダイに対応する個片切断ポンチを設け、この個片切断ポンチに下方に突出しフープ材のガイド孔にはまりこんで位置決めするパイロットピンと個片切断ダイと個片切断ポンチによって切断された個片を個片切断ポンチから剥す排除ピンとを設けてなるフープ材の個片切断装置。
【請求項２】
ダイプレートのスライダーを収納した凹部の個片切断ダイと対向する側にスライダーの摺動をガイドするガイド板を設けてなる請求項１記載のフープ材の個片切断装置。
【請求項３】
個片切断された個片材料の位置を規制するためのパイロットピンを有するスライダーの両端に、スライダーの摺動移動長さを規制するストッパーを設け、個片切断された材料を所定位置に搬送供給してなる請求項１に記載のフープ材の個片切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はフープ材を個片に切断しその個片材料を所定の位置へ搬送供給するフープ材の個片切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各種フープ材を所定形状の個片に切断しその個片を所定の位置へ供給する場合は、一旦、切断用の金型内で個片に切断した後、その切断された個片をパーツフィーダ、ドラムフィーダなどの別の装置を用いて所定の位置へ搬送供給する構成となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記従来の方法および構成では、一旦、切断用の金型内で個片に切断した後それを保留あるいは保持しなければならないために生産性が悪く、また切断された個片を供給するための別の材料供給装置などを必要とし、設備がコストアップするという課題を有していた。
【０００４】
本発明はこのような課題を解決しようとするもので、別の材料供給装置で個片に切断された個片材料を再度搬送供給する必要のないフープ材の個片切断装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明のフープ材の個片切断装置は、ダイホルダーの上面に設けられ上面でガイド孔を設けたフープ材を摺動供給するダイプレートと、このダイプレートの上面に設けられ供給されるフープ材を個片に切断するための個片切断ダイと、この個片切断ダイに隣接したダイプレートの凹部に個片切断ダイの上面と段差をもって摺動可能に配置され、個片切断された個片材料の位置を規制するためのパイロットピンを有するスライダーと、上記ダイプレート上に配置されたポンチホルダーの下面に設けられたポンチプレートと、このポンチプレートの下面に押えプレートを設けるとともにこの押えプレートを貫通し上記個片切断ダイに対応する個片切断ポンチを設け、この個片切断ポンチに下方に突出しフープ材のガイド孔にはまりこんで位置決めするパイロットピンと個片切断ダイと個片切断ポンチによって切断された個片を個片切断ポンチから剥す排除ピンとを設けた構成としたものである。
【０００６】
上記構成とすることにより、個片に切断後、再度別の材料供給装置などで供給する必要が無く、生産性の向上、設備のコストダウンを図ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、ダイホルダーの上面に設けられ上面でガイド孔を設けたフープ材を摺動供給するダイプレートと、このダイプレートの上面に設けられ供給されるフープ材を個片に切断するための個片切断ダイと、この個片切断ダイに隣接したダイプレートの凹部に個片切断ダイの上面と段差をもって摺動可能に配置され、個片切断された個片材料の位置を規制するためのパイロットピンを有するスライダーと、上記ダイプレート上に配置されたポンチホルダーの下面に設けられたポンチプレートと、このポンチプレートの下面に押えプレートを設けるとともにこの押えプレートを貫通し上記個片切断ダイに対応する個片切断ポンチを設け、この個片切断ポンチに下方に突出しフープ材のガイド孔にはまりこんで位置決めするパイロットピンと個片切断ダイと個片切断ポンチによって切断された個片を個片切断ポンチから剥す排除ピンとを設けた構成としたものであり、別に材料供給装置が不要で小型化できるという作用を有する。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、スライダーの摺動を安定化するためにダイプレートにガイド板を設けた構成としたものである。
請求項３に記載の発明は、個片切断された個片材料の位置を規制するためのパイロットピンを有するスライダーの両端に、スライダーの摺動移動長さを規制するストッパーを設けた構成としたものである。
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態について図面を用いて説明する。
図１は本発明の実施の形態におけるフープ材の個片切断装置の概要を示す要部断面図、図２は同図１におけるＡ−Ａ断面図、そして図３〜図８は同フープ材の個片切断装置の動作を説明するための要部断面図である。
【００１０】
図１、図２において、１は矢印方向に移送される金属材、樹脂材などでなる一次プレス加工済みでガイド孔１ａ，１ｂを形成したフープ材、２は個片切断ポンチであり、フープ材１を所定の個片形状に個片切断ポンチ２と対向して設置した個片切断ダイ５により切断加工する。
【００１１】
３は切断された個片材料をはらい落し、スライダー６上に供給する排除ピンであり、個片切断ダイ５に隣接したスライダー６上に先端が突出しかつ上下動自在にバネ１６と止めネジ１７により下方向に付勢されている。４はフープ材１を規制ガイドするガイド孔１ｂに挿入されるパイロットピンであり、円錐状先端が下方に突出して排除ピン３の近傍に固定されている。
【００１２】
１０はフープ材１を押え保持する押えプレートであり、個片切断ポンチ２の下部を挿通させて上下移動する。そして押えプレート１０は、個片切断ポンチ２の上部を固着したポンチプレート１３を貫通し、ポンチプレート１３を下面に固着したポンチホルダー１２の孔内に設けたバネ１４と止めネジ１５により下方向に付勢されている吊りボルト１１の下端に固定装着されている。
【００１３】
９はダイプレートであり、ダイホルダー１８の上面に固定され、個片切断ダイ５をその上面と同一平面に挟持固着している。
【００１４】
６はスライダーであり、両端部に摺動移動を規制するストッパー１９を設置してあり、個片切断ダイ５に隣接してダイプレート９の上面に設けた凹部２０内に配置され、この凹部２０とダイプレート９の上面に設けたガイド板８によりスライダー６の摺動を安定化させている。７は１本あるいは複数本のガイド孔１ａに挿入するパイロットピンでありスライダー６の上面に円錐状先端が突出してパイロットピン４に対応した位置関係でスライダー６に固着されている。
【００１５】
次に動作について図３〜図８を用いて説明する。
図３はフープ材１が連続移送（移送機構は図示せず）されて規定位置にセットされた上死点位置状態である。次に図４に示すように個片切断ポンチ２と押えプレート１０が降下（駆動機構は図示せず）して、フープ材１が押えプレート１０とダイプレート９および個片切断ダイ５の間に密着し保持されるとともに、パイロットピン４の先端部がフープ材１のガイド孔１ｂに挿入される。
【００１６】
さらに個片切断ポンチ２と押えプレート１０を降下させるが、押えプレート１０はフープ材１の上面に当接し停止して個片切断ポンチ２のみが前記で説明したバネ１６を圧縮して降下する。すると、図５に示すように排除ピン３の突出部がフープ材１の上面に当接してバネ１６を圧縮して個片切断ポンチ２の下面位置まで退出するとともにパイロットピン４はガイド孔１ｂに挿通してフープ材１を規制ガイドする。
【００１７】
さらにまた図６に示すように個片切断ポンチ２を降下（押えプレート１０は前記と同じ状態で停止している。）させて、フープ材１を個片２１に個片切断ポンチ２と個片切断ダイ５により切断加工し、個片２１のガイド孔１ａにパイロットピン７が挿通され、個片２１がスライダー６に配設搭載される。
【００１８】
次に個片切断ポンチ２を上昇（押えプレート１０は依然前記と同じ状態で停止している。）させると図７に示すように排除ピン３がバネ１６の押力により個片２１の上面と個片切断ポンチ２の下面とを分離させて、個片２１はスライダー６の上面のパイロットピン７により規制された位置に保持される。
【００１９】
さらに図８に示すように個片切断ポンチ２と押えプレート１０を上昇させて元の位置に復帰させた後、スライダー６が図２に示す矢印方向に摺動移動（駆動機構は図示せず）して所定の位置に個片２１を搬送供給して各種反転、移動、加工などの次の工程動作を行うのである。
【００２０】
なお、本発明はガイド孔１ａ，１ｂとパイロットピン７，４により位置規制ガイドを行う説明をしたが、フープ材１の一次プレス加工などでガイド孔１ａ，１ｂが設けられない場合には個片２１の周辺に複数の規制ガイドを個片切断ポンチ２あるいはスライダー６に設置すればよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明によるフープ材の個片切断装置は、別の材料供給装置などを必要とせず個片を位置規制して保持しながら搬送供給でき、また装置の上下ストロークなどを短くかつ小型にでき、生産性の向上と設備のコストダウンが図れる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるフープ材の個片切断装置の概要を示す要部断面図
【図２】同図１におけるＡ−Ａ断面図
【図３】同装置の動作工程説明要部断面図
【図４】同装置の動作工程説明要部断面図
【図５】同装置の動作工程説明要部断面図
【図６】同装置の動作工程説明要部断面図
【図７】同装置の動作工程説明要部断面図
【図８】同装置の動作工程説明要部断面図
【符号の説明】
１  フープ材
２  個片切断ポンチ
３  排除ピン
４  パイロットピン
５  個片切断ダイ
６  スライダー
７  パイロットピン
８  ガイド板
９  ダイプレート
１０  押えプレート
１１  吊りボルト
１２  ポンチホルダー
１３  ポンチプレート
１４  バネ
１５  止めネジ
１６  バネ
１７  止めネジ
１８  ダイホルダー
１９  ストッパー
２０  凹部
２１  個片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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