(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の条鋼ハンドリング用の複合可動磁極式リフティングマグネットにおいて、
角板状のケ−スと、該ケースの底面の中央部に設けられた内極磁極と、該内極磁極の両側に設けられた外極磁極とを備えたＥ形磁極を有し、前記Ｅ形磁極を前記条鋼の長手方向と直交方向に配置し、前記Ｅ形の両端の磁極に上下に摺動可能な組み合わせ吊り時の前記条鋼の浮き上がり防止用可動磁極を組み合わせ、さらに，前記Ｅ形磁極の両側面に条鋼の長手方向と平行方向に上下に摺動可能なリターンヨークとしての外極可動磁極を備え、該外極可動磁極の下端は前記外極磁極の下端より下方に突出して設けられていることを特徴とする複合可動磁極式リフティングマグネット。
【請求項２】
請求項１記載の複合可動磁極式リフティングマグネットにおいて、前記内極磁極の外極可動磁極側端を凹欠形状としたことを特徴とする複合可動磁極式リフティングマグネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可動磁極を備えたリフティングマグネットの磁極構造に関するもので、特にＨ形鋼、Ｉ形鋼等の条鋼のハンドリング用に最適な磁極構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｈ形鋼、Ｉ形鋼等の条鋼のハンドリング用に適した可動磁極を備えたリフティングマグネット（ＬＭ）の磁極構造として特公昭６０−３８３１４号公報（以下、従来技術１と呼ぶ）の技術が提案されている。
【０００３】
この従来技術１に開示された磁極構造は、内極磁極を中心に持ち、両端の磁極を設けて天井面で、各磁極の脚部の上端を一体に接合した磁性体からなるＥ形磁極を備えている。このＥ形磁極は、内極磁極の磁脚部を巻回するように、励磁コイルを設けている。
【０００４】
Ｅ形磁極を鋼材の長手方向と平行に配置し、Ｅ形の両端の磁極を上下摺動可能な可動磁極と成したもので、両端の可動磁極が被吊上条鋼の端に接触し十分なる磁気回路が構成されると共に、磁束は条鋼の幅方向を縫うように端の可動磁極から内極磁極方向へ流れるので、側面周囲への磁気の拡がりが少なく隣接鋼材への磁気誘引が少ないという利点を有するものである。
【０００５】
ところで、条鋼の吊姿には、図６及び図７に示す組合せ吊りと図８に示す平吊りがある。
【０００６】
図６及び図７に示すように、組み合わせ吊りと、図８に示す平吊りは同一作業内で鋼材サイズあるいは必要な吊本数等により適宜使い分けされる。
【０００７】
従って、リフティングマグネット（ＬＭ）としては、この組合せ吊りと平吊りの両方を満足する磁極構造のものが必要とされる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来技術１で提案されている磁極構造では、図８に示すように、平吊りに決定的な問題がある。即ち、外極可動磁極と内極磁極の間に存するＨ形鋼が歯抜けになる、あるいは吊り落とすといった問題である。
【０００９】
図９に示すように、内極磁極５２は、天井面が繋ぎ合わされたＥ形磁極の下端に夫々相当するが、外極可動磁極５１と内部磁極５２との間に存するＨ形鋼１０４、１０５、１０６が存するようなサイズの例で説明すると磁束の流れは点線５３で示す如く外極可動磁極５１→Ｈ形鋼１０６→Ｈ形鋼１０５→Ｈ形鋼１０４→内極磁極５２の順となる。
【００１０】
ここで、隣合うＨ形鋼１０４、１０５、１０６の間に隙間（ｇ１あるいはｇ２）があるとそこで磁束の流れが遮断されて磁気回路が構成されずＨ形鋼が歯抜けになったり、あるいは、吊り上がった後でもクレーンの振動、衝撃等で隣り合うＨ形鋼間に隙間が生ずるとそこで磁気回路が遮断されて吸着力が低下し落下に至ることもある。
【００１１】
更に、図１０に示すようなＨ形鋼１本吊りの場合、Ｈ形鋼１０５が内極磁極５２と外極可動磁極５１に跨って掛からないため磁気回路が構成されず十分な吸着力が得られない。
【００１２】
従って、この種の磁極構造では原則としてＨ形鋼の平吊り、１本吊りを禁止している。
【００１３】
また、この問題を回避するために外極可動磁極５１と内極磁極５２間を狭めた設計とするとＬＭ長さが短くなり１回に吊れる並列巾が狭くなってハンドリング処理能力が低下し、また極間の漏れ磁束（無効磁束）が大となり効率の悪い不経済なマグネットとなる。但し、逆にハンドリング処理能力を上げたい場合、吊り上げ並列巾を広くしようとすると更に極間が広くなって益々条件が悪くなるため、並列巾を大きく出来ない。
【００１４】
一方、上記問題点の無い磁極構造としてＥ形磁極を鋼材の長手方向と直交方向に配置し、更に、Ｅ形の両端の磁極に条鋼の浮き上がり防止用の可動磁極を備えたものが実用されている。
【００１５】
図１１及び図１２はこの磁極構造のリフテングマグネットを示す斜視図である。図１１及び図１２に示すように、リフティングマット（ＬＭ）６０は、ケース６１の底面に長さ方向中央部で幅方向に亘った内極磁極６２と、長さ方向両端部で幅方向に亘って形成された外極磁極６３と、ケースの長さ方向両端面で、且つ高さ方向に細長く幅方向に並んで形成された浮き上がり防止用可動磁極６４とを備えている。
【００１６】
この磁極構造では、磁極６４が条鋼の並列巾方向に端一杯迄途切れなくあるために、上述した歯抜けや吊落としの問題はないが、磁極構造より条鋼１０４，１０５，１０６，１１４，１１５の並列巾方向の磁極端がオープンであるため、図１３及び図１４に示す如く側面周囲への磁束の拡がり（図の点線の流れ）が多く隣接鋼材への磁気誘引が大きいという問題がある。
【００１７】
そのため、吸着してはならない隣接鋼材（Ｈ形鋼１０４、１１４、…）を吸着吊り上げたり、隣接吊り材の列を乱したりする問題がある。そのため隣接鋼材との間隔（Ｗ）が広く必要となり、置き場所効率が悪く、また、作業性も悪い。
【００１８】
そこで、本発明の技術的課題は、吊り材の歯抜けや吊り落としの無い、また隣接鋼材への磁気誘引の無い磁極構造を備えたリフティングマグネットを提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明のリフティングマグネットの構成としては前述のＥ形磁極を鋼材の長手方向と平行に配置した従来技術１に開示された構造と、Ｅ形磁極を鋼材の長手方向と直交方向に配置し、条鋼の浮き上がり防止用可動磁極を備えた図１１の構造のものを結合した磁極構造（以下、複合可動磁極式と呼ぶ）と成したものである。
【００２０】
即ち、本発明によれば、長尺状の条鋼ハンドリング用の複合可動磁極式リフティングマグネットにおいて、角板状のケ−スと、該ケースの底面の中央部に設けられた内極磁極と、該内極磁極の両側に設けられた外極磁極とを備えたＥ形磁極を有し、前記Ｅ形磁極を前記条鋼の長手方向と直交方向に配置し、前記Ｅ形の両端の磁極に上下に摺動可能な組み合わせ吊り時の前記条鋼の浮き上がり防止用可動磁極を組み合わせ、さらに，前記Ｅ形磁極の両側面に条鋼の長手方向と平行方向に上下に摺動可能なリターンヨークとしての外極可動磁極を備え、該外極可動磁極の下端は前記外極磁極の下端より下方に突出して設けられていることを特徴とする複合可動磁極式リフティングマグネットが得られる。
【００２２】
さらに、本発明によれば、前記複合可動磁極式リフティングマグネットにおいて、内極磁極の外極可動磁極側端を凹欠形状としたことを特徴とする複合可動磁極式リフティングマグネットが得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１は本発明の実施の形態による複合可動磁極式リフティングマグネットを底面側から眺めた斜視図である。図２は図１の複合可動磁極式リフティングマグネットのＨ形鋼吊姿を示す斜視図である。
【００２５】
図１に示すように、複合可動式リフティングマグネット１０は、角板状のケース１１と、ケース１１の対向する側面に夫々設けられた第１の可動極枠１と、この対向する側面に隣接した側面に夫々設けられた第２の可動極枠２と、底面の中央部に設けられた内極磁極３と、その両側に設けられた外極磁極７とを備えている。第１の可動極枠１の底面側には、外極可動磁極５が突出して設けられ、第２の可動極枠２には、外極磁極７と、外極磁極７から突出して設けられた浮き上がり防止用可動磁極６が突出して設けられている。ケース１１と内極磁極３と、その両側の外極磁極７とを備えて従来技術と同様のＥ形磁極をなす。第１の可動極枠１の底面側には、外極可動磁極５が突出して設けられ、第２の可動極枠２には、外極磁極７と、外極磁極７から突出して設けられた浮き上がり防止用可動磁極６が突出して設けられている。
【００２６】
図２に示す如く、Ｈ形鋼１０４，１０５，１０６，１０７，１０８は、複合可動磁極式リフティングマグネット１０によって、固定されている。
【００２７】
ここで、Ｈ形鋼１０４，１０５，１０６，１０７，１０８からなる吊り材との位置関係は、外極可動磁極５は鋼材長手方向と平行な位置関係になり、内極磁極３、外極磁極７、浮き上がり防止用可動磁極６は鋼材の長手方向と直交する位置関係になる。
【００２８】
外極可動磁極５は、磁気回路のリターンヨークとなるもので、一つの塊として余り分割しない方が良い。但し、マグネットを吊り材に着床時、斜めに着床したりすることもあるので一体物は好ましくなく、図示の例においては、３分割されている。マグネットの巾寸法に依るが実用的には２〜３分割程度が好ましい。
【００２９】
一方、浮き上がり防止用可動磁極６は、その目的から、組み合わせ吊り時の端のＨ形鋼１０４，１０８に乗っかる必要性から余り巾を大きく出来ない。
【００３０】
したがって、図２に示す如く、磁性体からなる巾の狭い駒を多数並べた構成になる。
【００３１】
また、図３は本発明の第２の実施の形態による複合可動磁極式リフティングマグネットを底面側から眺めた斜視図である。図３の実施の形態においては、内極磁極８の形状を異形にした他は第１の実施の形態と同様の構成を備えている。
【００３２】
即ち、図３に示すように、内極磁極８の４辺の中央部を凹欠した形状としている。
【００３３】
また、図３の第２の実施の形態によるものにおいては、比較的フランジ巾の狭い条鋼を扱う場合で、条鋼の並列巾方向の端の鋼材に対して有効に磁気回路が形成されるように、内極磁極端を外極可動磁極に近づけ、且つ極間の漏れ磁束（無効磁束）が過大にならないようヌスミを設けた形状で、吊り材仕様に応じて内極磁極の形状はいろいろな形が考えられる。内極磁極３の外極可動磁極７側のみに、凹欠形状を形成したものであっても良い。
【００３４】
このように、内極磁極８は取り扱う鋼材の仕様により形状を変えることができる。
【００３５】
図４及び図５は図３の複合可動磁極式リフティングマグネットの作用を示す透視図である。
【００３６】
図４に示すように、Ｈ形鋼の組み合わせ吊りの場合、磁路は矢印１３及び１４に示すように、条鋼の長手方向と巾方向の両方に形成され、外極可動磁極５側は条鋼の巾方向を縫うように内極磁極８へ磁束が流れ（特公昭６０−３８３１４号公報に記載の発明の作用）、一方浮き上がり防止用可動磁極６側は、条鋼の長手方向と平行に磁束が流れる。従って、端のＨ形鋼も、内側のＨ形鋼も十分なる磁気回路が構成される。
【００３７】
また、吊り材の並列巾が広い場合であっても内側のＨ形鋼は条鋼の長手方向と平行に磁束が流れる磁極構造だから、Ｌ寸法を長くする設計により対応出来、吊り材の並列巾の問題は無い。
【００３８】
また、図４に示す如く磁束の流れが外周の外極可動磁極５から内極磁極８の方向へ向かい、且つ外周が可動磁極に囲まれているから吊り材と外周可動磁極との間にギャップが生じないから、周囲への磁束の拡がりが無く、隣接鋼材への磁気誘引が無い。
【００３９】
図５に示す如く、Ｈ形鋼の平吊りの場合、磁路は端のＨ形鋼は外極可動磁極→内極磁極へ鋼材の長手方向と直交する方向に磁束が流れ、内側のＨ形鋼は外極磁極→内極磁極へ鋼材の長手方向と平行方向に磁束が流れる。従って、特公昭６０−３８３１４号公報に示す如く磁束の流れが隣り合う鋼材を経由して形成されるのでは無く、１本の条鋼１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７に対して直接内極磁極と外極磁極が作用する磁極構造となっているため、隣接鋼材との間に隙間があっても問題無い。当然条鋼の１本吊りも問題無い。
【００４０】
また、磁束が外周外極磁極から内極磁極の方向へ向かう磁極構造となっているため周囲への磁束の拡がりが無く隣接鋼材への磁気誘引が無い。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の磁極構造により条鋼の各種作業（組み合わせ吊り、平吊り、１本吊り）が出来、且つ隣接鋼材への磁気誘引が無い作業性の優れた複合可動磁極式リフティングマットを提供することができる。
【００４２】
また、本発明によれば、条鋼の並列巾が広い場合であっても対応が可能で、ハンドリング処理能力の向上が計れる複合可動磁極式リフティングマットが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による複合可動磁極式リフティングマグネットを底面側から眺めた斜視図である。
【図２】図１の複合可動磁極式リフティングマグネットのＨ形鋼吊姿を示す斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態による複合可動磁極式リフティングマグネットを底面側から眺めた斜視図である。
【図４】図３の複合可動磁極式リフティングマグネットの作用を示す透視図である。
【図５】図３の複合可動磁極式リフティングマグネットの作用を示す透視図である。
【図６】従来技術によるリフティングマグネットの条鋼の吊姿を概略的に示す図で、組み合わせ吊りを示している。
【図７】従来技術によるリフティングマグネットの条鋼の吊姿を概略的に示す図で、組み合わせ吊りを示している。
【図８】従来技術によるリフティングマグネットの条鋼の吊姿を概略的に示す図で、平吊りを示している。
【図９】従来技術によるリフティングマグネットの磁束の流れを示す図である。
【図１０】従来技術によるリフティングマグネットの磁束の流れを示す図である。
【図１１】従来のＥ形磁極に条鋼の浮き上がり防止用可動磁極を備えたリフティングマグネットを示す斜視図である。
【図１２】従来のＥ形磁極に条鋼の浮き上がり防止用可動磁極を備えたリフティングマグネットを示す斜視図である。
【図１３】図１１及び図１２のリフティングマグネットの欠点の説明に供せられる透視図である。
【図１４】図１１及び図１２のリフティングマグネットの欠点の説明に供せられる斜視図である。
【符号の説明】
１    第１の可動極枠
２    第２の可動極枠
３，８    内極磁極
５    外極可動磁極
６    浮き上がり防止用可動磁極
７    外極磁極
１０    複合可動磁極式リフティングマグネット
１１    角板状のケース
５１    外極可動磁極
５２    内極磁極
６１    ケース
６２    内極磁極
６３    外極磁極
６４    浮き上がり防止用可動磁極
１０４，１０５，１０６，１０７，１０８    Ｈ形鋼
【図１】
0003584892.tif 000002
【図２】
0003584892.tif 000003
【図３】
0003584892.tif 000004
【図４】
0003584892.tif 000005
【図５】
0003584892.tif 000006
【図６】
0003584892.tif 000007
【図７】
0003584892.tif 000008
【図８】
0003584892.tif 000009
【図９】
0003584892.tif 000010
【図１０】
0003584892.tif 000011
【図１１】
0003584892.tif 000012
【図１２】
0003584892.tif 000013
【図１３】
0003584892.tif 000014
【図１４】
0003584892.tif 000015