(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体と、その両端面に固定されるカバー体とによって、両側に、ダイヤフラムにより空気室と塗料室とに仕切られる空所を形成し、かつ前記ケース本体に、両側端部で前記ダイヤフラムを固定しこのダイヤフラムを側方に往復動させるポンプ軸を支持させたダイヤフラムポンプであって、
前記ケース本体とその両側に固定される前記カバー体とは直方体形状を構成するとともに、前記ケース本体には、塗料を塗料流入口から塗料室まで案内する塗料流入流路と、塗料室から吐出される加圧塗料を塗料室から塗料流出口まで案内する塗料流出流路とを形成し、
かつバネ片を有する調圧手段を具え前記塗料室から吐出される加圧塗料を調圧する塗料レギュレータを、該塗料レギュレータのケースの一部を前記ケース本体により代用させるように、前記ケース本体に設けた凹部に直接固定したことを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【請求項２】
前記塗料レギュレータにより調圧された塗料圧を表示する塗料圧力計は、該塗料レギュレータとは別位置に固定されたことを特徴とする請求項１記載のダイヤフラムポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、構造を簡略化でき部品数を減じかつコンパクト化をなしうるダイヤフラムポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ダイヤフラムポンプａは、従来、図６（Ａ）に示すように、ケース本体ｂと、その両端面に固定されるカバー体ｃとを具え、この間に形成する各空所ｅを、ダイヤフラムｄによって空気室ｅａと塗料室ｅｂとに仕切っている。また前記カバー体ｃ、ｃ間には、上下の配管部材ｆ１、ｆ２が架け渡され、下の配管部材ｆ１には、塗料流入口ｇ１から分岐し逆止弁を介して各塗料室ｅｂに導通する塗料流入流路ｈ１が形成される。また上の配管部材ｆ２には、前記各塗料室ｅｂから逆止弁を介して合流し塗料流出口ｇ２までのびる塗料流出流路ｈ２が形成される。
【０００３】
従って、前記ポンプａは、ダイヤフラムｄの往復動によって、両側の塗料室ｅｂを交互に容積変化せしめ、塗料を、塗料流入口ｇ１から塗料流入流路ｈ１をへて塗料室ｅｂ内に取込んだ後、塗料流出流路ｈ２をへて塗料流出口ｇ２から加圧して吐出できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のポンプａでは、前記流路ｈ１、ｈ２を、ケース本体ｂとは別体の配管部材ｆ１、ｆ２によって形成しているため、図６（Ｂ）に示すように、塗料室ｅｂから吐出される加圧塗料を調圧してその脈動を減じる塗料レギュレータｉを、前記上の配管部材ｆ１の塗料流出口ｇ２に取付けせざるをえないという問題がある。
【０００５】
その結果、ポンプ全体が大型化するとともに複雑な外形形状を有することとなり、現場におけるコンパクトな設置を難しくしている。また配管構造が複雑化しかつ部品数の増加を招くため、生産効率の向上及びコスト低減の妨げともなっていた。さらに、前記塗料レギュレータｉと塗料流出口ｇ２とがニップルｊのみによる取付けとなるため、この取付け部に強度不足を招きやすくなる。
【０００６】
なお図中の符号ｋは、前記塗料レギュレータｉに組込まれる塗料圧力計、ｍは作動用の加圧空気を前記空気室ｅａに給排するリレーバルブ、ｎは加圧空気を排気する消音器である。またポンプａはその下部にも塗料取り出し口を持ち、通常はプラグ止めされている。
【０００７】
そこで本発明は、塗料室に通じる塗料流路をケース本体に形成し塗料レギュレータを前記ケース本体に直接固定することを基本として、塗料レギュレータの取付け強度を高めうるとともに、ポンプの小型化および外形形状の簡素化を達成でき、しかも配管を含む構造全体の簡略化により部品数を低減でき生産性向上及びコストダウンにも貢献しうるダイヤフラムポンプの提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本願の請求項１の発明は、ケース本体と、その両端面に固定されるカバー体とによって、両側に、ダイヤフラムにより空気室と塗料室とに仕切られる空所を形成し、かつ前記ケース本体に、両側端部で前記ダイヤフラムを固定しこのダイヤフラムを側方に往復動させるポンプ軸を支持させたダイヤフラムポンプであって、
前記ケース本体とその両側に固定される前記カバー体とは直方体形状を構成するとともに、前記ケース本体には、塗料を塗料流入口から塗料室まで案内する塗料流入流路と、塗料室から吐出される加圧塗料を塗料室から塗料流出口まで案内する塗料流出流路とを形成し、
かつバネ片を有する調圧手段を具え前記塗料室から吐出される加圧塗料を調圧する塗料レギュレータを、該塗料レギュレータのケースの一部を前記ケース本体により代用させるように、前記ケース本体に設けた凹部に直接固定したことを特徴とする。
【０００９】
また請求項２の発明では、前記塗料レギュレータにより調圧された塗料圧を表示する塗料圧力計は、該塗料レギュレータとは別位置に固定されたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示例とともに説明する。
なお図１は本発明のダイヤフラムポンプ（以下ポンプという）を示す斜視図、図２は前方（Ｘ方向）から見た断面図、図３は側方（Ｙ方向）から見た断面図を示す。
【００１１】
図１〜２において、ポンプ１は、ケース本体２と、その両端面Ｓ１に固定されるカバー体３とによって、両側に、ダイヤフラム４により空気室５Ａと塗料室５Ｂとに仕切られる空所５を形成するとともに、前記ケース本体２には、両側端部で前記ダイヤフラム４を固定しこのダイヤフラム４を側方に往復動させるポンプ軸６を支持させている。また前記ケース本体２には、前面Ｓ２に、調圧用の塗料レギュレータ７が直接固定される。
【００１２】
前記ケース本体２は、本例では、矩形ブロック状をなし、その両端面Ｓ１には、コーン状の内の凹部９、９を互いに同心に設けている。各内の凹部９は、例えば円形状の底面９Ｓを有し、この底面９Ｓ、９Ｓ間を貫通してのびる軸受け孔１０によって、内の凹部９、９は互いに連通している。
【００１３】
また前記カバー体３は、前記端面Ｓ１にボルト固定される矩形板状をなし、ケース本体２に固定されることによって図１〜図５に明示されるように、直方体形状をなす。前記カバー体３の内側面には、前記内の凹部９と向き合う位置に、この凹部９と略同径の外の凹部１１を設けている。従って、前記ケース本体２の両側に、内外の凹部９、１１によって囲まれる密な前記空所５、５を夫々形成している。
【００１４】
前記各空所５は、前記ケース本体２とカバー体３との間で狭持されるダイヤフラム４によって、内側の空気室５Ａと外側の塗料室５Ｂとに仕切られるとともに、各ダイヤフラム４は、その中央がポンプ軸６の両側端部に固定される。
【００１５】
前記ポンプ軸６は、前記軸受け孔１０を挿通する長軸体であり、その両側端に螺着するナット金具を用いて締付けるカラー板１２Ａ、１２Ｂ間で前記ダイヤフラム４の中央を狭持する。このポンプ軸６は、前記軸受け孔１０に摺動自在に保持されることにより、ダイヤフラム４とともに側方に向かって往復動でき、これによる塗料室５Ｂ、５Ｂの交互の容積変化によって、塗料を圧送する。
【００１６】
ここで、前記ケース本体２には、塗料を塗料流入口１４から塗料室５Ｂまで案内する塗料流入流路１６と、塗料室５Ｂ内の塗料を加圧した加圧塗料を前記塗料室５Ｂから塗料流出口１９まで案内する塗料流出流路２０とを形成するとともに、この塗料流出流路２０には、前記ケース本体２に直接固定される塗料レギュレータ７を介在させている。本例では、前記塗料流入口１４および塗料流出口１９が、ケース本体２における前記両端面Ｓ１以外の面、例えば前面Ｓ２の低所位置に並設される場合を例示している。
【００１７】
前記塗料流入流路１６は、前記ケース本体２内を通って両端面Ｓ１、Ｓ１間を貫通してのびる主流入路１６Ａを具え、この主流入路１６Ａは、その両端に連なる逆止弁１５を介して各塗料室５Ｂに導通している。なお前記塗料流入口１４は、この塗料流入口１４からのびる継ぎ孔８によって、前記主流入路１６Ａに接続する。
【００１８】
また前記逆止弁１５は、前記塗料室５Ｂへの塗料の流入を自由とする一方弁であって、本例では、前記カバー体３に形成されるとともに前記塗料室５Ｂに連なる弁収納孔１３に保持される球弁１５Ａと、この球弁１５Ａにより開閉されかつ前記ケース本体２に取付く弁座１５Ｂとから形成される。なお本例では、前記弁座１５Ｂが横向きに開口しているため、前記球弁１５Ａを弁座１５Ｂに向かって横向きに付勢するバネ片１５Ｃを、前記弁収納孔１３内に配している。
【００１９】
次に、前記塗料流出流路２０は、前記各塗料室５Ｂから逆止弁１７を介してのびる主流出路２０Ａを具える。
【００２０】
前記逆止弁１７は、前記逆止弁１５とは逆構成、すなわち前記塗料室５Ｂからの塗料の流出を自由とする一方弁であって、前記ケース本体２に形成される弁収納孔２２に保持される球弁１７Ａと、この球弁１７Ａにより開閉されかつ前記カバー体３に取付く弁座１７Ｂとから形成される。なお前記弁収納孔２２内には、前記球弁１７Ａを弁座１７Ｂに向かって付勢するバネ片１７Ｃを配している。
【００２１】
なお前記主流出路２０Ａは、前記ケース本体２内を貫通して前記弁収納孔２２、２２間を直線状にのび、本例では、前記主流入路１６Ａの上方で平行に形成される場合を例示する。
【００２２】
また前記塗料流出流路２０は、図２、３に示すように、前記主流出路２０Ａの略中間位置Ｑから下方に向かってのびるとともに前記ケース本体２の前面Ｓ２に凹設される調圧弁形成凹部２１に連なる第１流路２０Ｂ１と、前記調圧弁形成凹部２１から前記塗料流出口１９にのびる第２流路２０Ｂ２とを含んでいる。
【００２３】
ここで、前記調圧弁形成凹部２１は、本例では、前記前面Ｓ２からやや控えて形成されることにより該前面Ｓ２から凹む凹部をなすレギュレータ取付け面２３の略中央に設けられた、コーン状の傾斜面部２４を介して後方に連なる大径な第１の凹み部２５と、この第１の凹み部２５のさらに中央に略同心に形成される小径な第２の凹み部２６とを具えている。そして、本例では、この第２の凹み部２６の底部分に前記第１流路２０Ｂ１が導通するとともに、前記傾斜面部２４に第２流路２０Ｂ２が導通している。
【００２４】
次に、前記塗料レギュレータ７は、調圧手段２９と弁手段３０とから構成され、この弁手段３０は、本例では、前記第１の凹み部２５内に嵌着される弁座３１と、前記第２の凹み部２６に収納されかつ前記弁座３１の弁孔３１Ａを開閉しうる球弁３２とを具える。
【００２５】
また前記調圧手段２９は、前記レギュレータ取付け面２３にフランジ部３４Ｆが例えばボルト固定されるヘッドキャップ３４、前記レギュレータ取付け面２３とフランジ部３４Ｆとの間に狭持されることによって前記調圧弁形成凹部２１を閉じるダイヤフラム３３、及びこのダイヤフラム３３の中央に取付く弁作動金具３５とを具えている。
【００２６】
この弁作動金具３５は、本例では、前記ダイヤフラム３３を貫通して前方にのびるネジ部３６Ａを有するボルト状の第１の金具片３６と、前記ネジ部３６Ａに螺合することにより前記ダイヤフラム３３を密に狭着するナット状の第２の金具片３７とから形成される。また前記第１の金具片３６には、前記弁孔３１Ａ内を通り球弁３２が前記弁孔３１Ａを閉止するのを阻止しうるピン軸部３６Ｂを突出している。
【００２７】
また前記調圧手段２９は、前記ヘッドキャップ３４の前端に螺進退自在に取付くネジ軸３９Ａを有しかつこのネジ軸３９Ａの前端に手操作用のハンドル部３９Ｂを設けた調整軸３９、及び前記ネジ軸３９Ａ後端の座金部と前記第２の金具片３７との間に介在して前記弁作動金具３５を調節自在な設定圧力で後方側に付勢するバネ片４０とをさらに具えている。
【００２８】
この塗料レギュレータ７に関し、塗料レギュレータ７の前記ヘッドキャップ３４が、前記レギュレータ取付け面２３である前記凹部に取りつけられることにより、ケース本体２とともに、該ヘッドキャップ３４が塗料レギュレータ７のケースをなしている。このように、ケース本体２は、該塗料レギュレータのケースの一部を構成していることは明らかである。
【００２９】
従って、前記塗料レギュレータ７は、常時はバネ片４０によるバネ力によって弁作動金具３５を設定圧力で後方側に付勢し、前記球弁３２が弁孔３１Ａを閉止するのを阻止する。その結果、各塗料室５Ｂ、５Ｂから交互に吐出される加圧塗料の塗料圧が前記設定圧力よりも低い場合には、加圧塗料は、前記主流出路２０Ａ、第１流路２０Ｂ１、第２の凹み部２６を経て、弁孔３１Ａを通過でき、その後、第２流路２０Ｂ２を通って塗料流出口１９から吐出される。逆に、塗料圧が前記設定圧力よりも高い場合には、前記弁孔３１Ａが球弁３２によって閉止されるため、加圧塗料の弁孔３１Ａへの通過が阻止される。
【００３０】
すなわち、塗料レギュレータ７は、塗料室５Ｂからの加圧塗料を設定圧力以下の塗料圧に調圧でき、その脈動を抑制しうる。
【００３１】
なお本願では、前記ケース本体２の上面Ｓ３には、前記塗料レギュレータ７の調圧された塗料圧を表示する塗料圧力計４３が直接固定されており、この塗料圧力計４３は、前記傾斜面部２４で開口する導孔４４を介して調圧された加圧塗料と接続する。このように、塗料圧力計４３は上面Ｓ３に、前記塗料レギュレータ７は前記前面Ｓ２に取付けられることにより、両者は別位置に固定されることとなる。また、前記弁孔３１Ａへの通過が阻止された加圧塗料（設定圧力よりも高圧の加圧塗料）を、塗料供給源（図示しない）に帰還するため、前記ケース本体２には、前記第２の凹み部２６から、前記上面Ｓ３に設けた流出口４１にのびる帰還流路４２を形成している。
【００３２】
このように、本願では、ケース本体２に塗料レギュレータ７を直接固定し、該塗料レギュレータ７をケース本体２内に形成する塗料流出流路２０内に介在している。
【００３３】
従って、塗料レギュレータ７をフランジ固定でき、その取付け強度を大幅に向上できる。また従来の配管部材ｆ１、ｆ２が不要となり、しかも従来の塗料レギュレータｉのケースの一部を前記ケース本体２が代用するため、部品数が低減できかつ配管を含む構造全体が簡略化される。これによって、生産性の向上及びコストダウンが達成される。
【００３４】
また塗料レギュレータ７を構成する弁座３１、球弁３２、ダイヤフラム３３、及び弁作動金具３５が、調圧弁形成凹部２１内に収容されるため、ケース本体２からの塗料レギュレータ７の突出高さが減じ、ポンプ１が小型化されるとともに外形形状が簡素化し、現場等においてポンプ１をコンパクトに設置できる。
【００３５】
なお前記ポンプ軸６の往復動は、空気流入口６０より入る作動用の加圧空気を空気室５Ａに給排するリレーバルブ５０、及び加圧空気の排気音を消音する消音器５１を含む作動空気制御回路５２を介して行われる。
【００３６】
この作動空気制御回路５２としては、本願では特に規制されることがなく、従来的な周知の種々の構成のものが採用できる。しかし、本願の如き構造とすることにより、前記リレーバルブ５０及び消音器５１を、例示の如く、前記ケース本体２に直接固定することが可能となり、取付け強度を高める一方、ポンプ１の小型化及びその外形形状の簡素化をさらに促進しうる。
【００３７】
また外形形状が簡素化されたことにより、カバー体３を互いに密接して複数個のポンプ１を簡単に、またコンパクトに連結できる。すなわち、図４、５の如く、ケース本体２後方のねじ穴７０にボルト止めされる金属板７１を介して、複数個のポンプ１を密着して連結できる。
【００３８】
この連結された複数個のポンプ１では、各空気流入口６０を空気用マニホールド７５を用いて連結することにより、一つの合同流入口６０’にまとめることができる。
【００３９】
同様に塗料流出口１９も、各ポンプ１に取り付けられたコック８０を介して塗料マニホールド８１により連結でき、一つの合同流出口１９’にまとめうる。
【００４０】
このように、複数個のポンプ１を連結した場合の一使用例としては、例えば、複数個のポンプＰ１、Ｐ２・・・ Ｐｎのうち、Ｐ１を洗浄用シンナーとし、前記マニホールド８１のＰ１側の端部に空気流入口のコック８３を取り付ける。これによって、（ｎ−１）種類の塗料を数回のコック操作で簡便にすばやく入れ替え（いわゆる色替）できる。
【００４１】
また他の使用例としては、一種類の塗料を複数個のポンプ１に圧送させ、塗料レギュレータ７の圧力設定を夫々違える。これにより、ポンプ１と同数の塗料圧力が得られ、スプレーガンにおいては、ポンプ１と同数の塗料吐出量の変化が得られる。この場合には、特に前述のコックの代わりに、空気制御の塗料二方弁を使用することにより、空気制御によって塗料吐出量が変化され、ロボット塗装などに好適に対応できる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は叙上の如く構成しているため、塗料レギュレータの取付け強度を高めうるとともに、ポンプの小型化および外形形状の簡素化を達成できる。しかも配管を含む構造全体が簡略化されるため、部品数を低減でき生産性向上及びコストダウンにも貢献しうる。また、調圧された塗料がポンプのケース本体から直接取出せること、及び構造が簡素化されることの結果として、使用例の如く、複数個のポンプを簡便に連結が可能となり、塗装作業用機器システムとして省スペースかつ安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のダイヤフラムポンプの一実施例の斜視図である。
【図２】その主要部の内部構造を示す断面図である。
【図３】塗料レギュレータを塗料流出流路とともに説明する断面図である。
【図４】本発明のダイヤフラムポンプの一使用例を説明する背面図である。
【図５】その側面図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）は、従来のダイヤフラムポンプを説明する断面図、及び側面図である。
【符号の説明】
２  ケース本体
３  カバー体
４  ダイヤフラム
５  空所
５Ａ  空気室
５Ｂ  塗料室
６  ポンプ軸
７  塗料レギュレータ
Ｓ１  両端面
【図１】
0003545973.tif 000002
【図２】
0003545973.tif 000003
【図３】
0003545973.tif 000004
【図４】
0003545973.tif 000005
【図５】
0003545973.tif 000006
【図６】
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