(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板及び四周側板により一面に開口を有する形状に形成され、前記四周側板のうちの対向する一対の側板の一方に軸受孔を形成するとともに前記一対の側板の他方に軸受部材を取着した箱体と、前記軸受孔及び前記軸受部材に軸支される一対の軸部を有して前記箱体の開口口縁に開閉自在に取着される扉と、を備えた盤用ボックスにおいて、
前記軸部は、前記扉の内面に取着され長孔内で移動自在な調整螺子を移動させることにより前記軸受孔又は前記軸受部材に挿通される軸部材とし、該軸部材のうち前記軸受部材に軸支される軸部材には回動規制突起が形成され、
前記軸受部材は、前記扉の最大限開位置でのみ前記回動規制突起が挿通可能な位置に形成された切欠と、この切欠に連通したものであって前記回動規制突起が臨んで前記扉の最大開位置を閉位置から９０度に規制して前記扉がそれ以上開いて前記箱体の一側板に当接しないように前記扉の最大限開位置を規制する回動規制溝とが形成されたことを特徴とする盤用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分電盤や制御盤等を構成する箱体の内面で扉を開閉自在に軸支した盤用ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の盤用ボックスとして図８に示すものが存在する。このものは、箱体１の各側板 ５，７の内面を内方奥側に折曲して凹所８を形成し、この凹所８内で扉２を開閉自在に軸支して扉２の外面２ａと箱体１の前面１ａとが略面一になるようにしたものである。つまり、箱体１の対向する２つの側板５（１つしか図示せず）に扉 ２を軸支する軸受孔３０を形成するとともに扉２に軸部３１を形成して、軸部３１を軸受孔３０で軸支することにより扉２を箱体１に開閉自在に軸支する。
【０００３】
扉２の回動範囲は、箱体１の開口を閉じた位置（図示せず）と、図８に示すように、扉２を開いて扉 ２の外面２ａが箱体１の一側板７に当接する位置との間で規制される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した盤用ボックスにあっては、扉を開いたときに扉の外面が箱体の一側板に当接する構成となっているため、扉の外面や箱体の一側板の塗装が剥げて錆び易くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、扉や箱体の塗装が剥げにくく、もって錆びにくい盤用ボックスを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するために、請求項１記載の盤用ボックスは、底板及び四周側板により一面に開口を有する形状に形成され、前記四周側板のうちの対向する一対の側板の一方に軸受孔を形成するとともに前記一対の側板の他方に軸受部材を取着した箱体と、前記軸受孔及び前記軸受部材に軸支される一対の軸部を有して前記箱体の開口口縁に開閉自在に取着される扉と、を備えた盤用ボックスにおいて、前記軸部は、前記扉の内面に取着され長孔内で移動自在な調整螺子を移動させることにより前記軸受孔又は前記軸受部材に挿通される軸部材とし、該軸部材のうち前記軸受部材に軸支される軸部材には回動規制突起が形成され、前記軸受部材は、前記扉の最大限開位置でのみ前記回動規制突起が挿通可能な位置に形成された切欠と、この切欠に連通したものであって前記回動規制突起が臨んで前記扉の最大開位置を閉位置から９０度に規制して前記扉がそれ以上開いて前記箱体の一側板に当接しないように前記扉の最大限開位置を規制する回動規制溝とが形成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１乃至図７に基づいて説明する。本発明の盤用ボックスは、図２に示すように、底板（図示せず）及び四周側板４，５，６，７により一面に開口を有する形状に形成された箱体 １と、この箱体１の開口口縁で箱体１内面の対向する一対の側板４，５間に開閉自在に軸支されて箱体１の開口を塞ぐ外扉 ２（扉）と、この外扉２の内側で外扉２同様、箱体１の対向する一対の側板４，５間に開閉自在に軸支される内扉 ３とを備えている。
【０００８】
箱体１は、一枚の鉄板を折曲して四周側板４，５，６，７を形成するとともに、他の一枚の鉄板を四周側板４，５，６，７間に取着して底板を形成している。四周側板４，５，６，７は、それぞれ図２に示す如く、内面を内方奥側に折曲して凹所８を形成し、この凹所８内で外扉２を開閉自在に軸支している。また、四周側板４，５，６，７は、さらに内面を内方奥側に折曲して内扉３も軸支している。この箱体１内には、主幹開閉器９や分岐開閉器１０等の電気機器が配設される。
【０００９】
一対の側板４，５には、図１及び図３に示すように、後述する外扉２の軸部２２，２３を軸支する軸受孔１１，１２が形成されており、外扉２を開閉自在に軸支する。一方の軸受孔１１は、円状に形成されて円柱状の軸部２２が軸支される。他方の軸受孔１２は、略楕円状に形成されて軸部２３を軸支する軸受部材１３が装着される。軸受部材１３は、内部空洞で一部に切欠１４ａを有した軸部差込部１４、この軸部差込部１４に連設されて軸受孔１２内に差し込まれる回動規制部１５とを有し、後述する軸部２３の回動規制突起２４を切欠１４ａに合わせて軸部２３を回動規制部１５方向へ落とし込むことができるようになっている。回動規制部１５には、回動規制突起２４の回動範囲を略９０度に規制する回動規制溝１５ａが形成されており、外扉２の最大開位置を閉位置から略９０度として外扉２の外面２ａが箱体１の一側板７に当接しないように規制する。
【００１０】
外扉２は、箱体１の四周側板４，５，６，７同様、一枚の鉄板を折曲して形成され、図１に示すように、箱体１の開口口縁で箱体１内面の対向する一対の側板４，５間に開閉自在に軸支される。外扉２の側板７側の上下には上述した軸受孔１１又は軸受部材１３とで軸支点を構成する軸部 ２２，２３を有した軸部材１６，１７が取着されており、外扉２を箱体１内面で開閉自在に軸支する。外扉２の側板６側の略中央には箱体１の側板６に係合して外扉２を閉じた状態に施錠する鎖錠部材１８が取着されており、鎖錠部材１８を操作することにより外扉２を閉じた状態に保持したり外扉２を開いたりすることができるようになっている。
【００１１】
軸部材１６，１７は、図２に示すように、それぞれ外扉２の内面に螺子１９により取着され、長孔２０内で移動自在な調整螺子２１を移動させることにより軸部２２，２３が軸受孔１１又は軸受部材１３に挿通されて外扉２が箱体１内面で軸支されることとなる。この軸部材１６，１７の基本的構造は、特願平７─７０１８４号と同様であり、詳しい説明は省略する。軸部材１７の軸部２３には、上述したように、回動規制溝１５内で回動範囲を略９０度の範囲で規制する回動規制突起２４が形成されている。この軸部材１７と軸受孔１２内に装着される軸受部材１３とで、外扉２を最大限開いた位置を外扉２の外面２ａが箱体１の一側板７に当接しないように規制する規制手段を構成している。
【００１２】
この外扉２を箱体１に軸支するには、外扉２を箱体１の前面１ａに対して略９０度ずらして軸部材１６の軸部２２を軸受孔１１に挿通するとともに、軸部２３の回動規制突起２４を切欠１４ａに合わせ（図６及び図７参照）て軸部２３を軸受孔１２に装着された軸受部材１３に挿通して行う。
【００１３】
内扉３は、図示しないが外扉２同様、側板７側で対向する一対の側板 ４，５間に開閉自在に軸支されるとともに側板 ６側で箱体１内部に収納される電気機器配設用フレーム（図示せず）に螺子２５により閉じた状態で螺子止めされる。この内扉３には主幹開閉器９や分岐開閉器１０のハンドル操作用の窓孔 ２６，２７が形成され、内扉３を閉じた状態で各ハンドルを操作することができるようになっている。また、各分岐開閉器１０に対応する位置にはネームプレート２８が取着されており、分岐開閉器１０による分岐回路が一目瞭然に分かるようになっている。
【００１４】
次に、本実施の形態における軸部材１７及び軸受部材１３による外扉２の最大開位置の規制方法を図４乃至図７に基づいて説明する。この実施の形態によれば、図４及び図５に示すように、外扉 ２を閉じた状態では従来例同様、外扉２の外面２ａと箱体１の前面１ａとが略面一になっている。このとき、軸部２３の回動規制突起２４は、図５に示すように、軸受部材１３の回動規制溝１５ａ 内で横向きに位置している。外扉２を開くと、図７に示すように、軸部２３の回動規制突起２４が軸受部材１３の回動規制溝１５ａ内で移動して回動規制突起２４が回動規制溝１５ａの端面に当接する。従って、図６に示すように、外扉２がそれ以上開いて外扉２の外面２ａが箱体１の一側板７に当接しないように外扉２の最大限開位置を規制することとなり、外扉２の外面や箱体１の一側板 ７の塗装が剥がれにくいものとなった錆びにくいものとなるのである。
【００１５】
なお、内扉も外扉同様、内扉の最大限開いた位置を内扉の外面が箱体の一側板に当接しないように規制する等、箱体に開閉自在に軸支される扉であれば本実施の形態の軸部材と軸受部材とを使用できる。
【００１６】
また、本実施の形態によれば、外扉の最大限開いた位置を閉じた位置より略９０度として、外扉自身の重量が加わって外扉が箱体の一側板方向に橈んでも外扉の外面が箱体の一側板に当接しない位置までに規制できるよう余裕を持たせているのである。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１記載の盤用ボックスによれば、底板及び四周側板により一面に開口を有する形状に形成され、前記四周側板のうちの対向する一対の側板の一方に軸受孔を形成するとともに前記一対の側板の他方に軸受部材を取着した箱体と、前記軸受孔及び前記軸受部材に軸支される一対の軸部を有して前記箱体の開口口縁に開閉自在に取着される扉と、を備えた盤用ボックスにおいて、前記軸部は、前記扉の内面に取着され長孔内で移動自在な調整螺子を移動させることにより前記軸受孔又は前記軸受部材に挿通される軸部材とし、該軸部材のうち前記軸受部材に軸支される軸部材には回動規制突起が形成され、前記軸受部材は、前記扉の最大限開位置でのみ前記回動規制突起が挿通可能な位置に形成された切欠と、この切欠に連通したものであって前記回動規制突起が臨んで前記扉の最大開位置を閉位置から９０度に規制して前記扉がそれ以上開いて前記箱体の一側板に当接しないように前記扉の最大限開位置を規制する回動規制溝とが形成されたので、扉を開いたときに扉の外面が箱体の一側板に当接しない構成となり、扉や箱体の塗装が剥げにくく、もって錆びにくいものとなるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す一部分解斜視図である。
【図２】図１のものの一実施の形態の全体構造を示す斜視図である。
【図３】図２のものの上側の軸支点を示す分解斜視図である。
【図４】図２のものの外扉を閉じた状態を示す断面図である。
【図５】図４のものの軸部と軸受部材とを示す説明図である。
【図６】図２のものの外扉を開いた状態を示す断面図である。
【図７】図６のものの軸部と軸受部材とを示す説明図である。
【図８】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１                箱体
２                外扉（扉）
４，５，６，７    四周側板
１１，１２        軸受孔
１３              軸受部材
１５ａ            回動規制溝
１６，１７        軸部材
２２，２３        軸部
２４              回動規制突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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