(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状注出部を有する注出口本体と、前記注出口本体の筒状注出部に取り付けるキャップと、前記注出口本体の内側に装着する筒状の開封刃とからなる液体容器用注出口において、前記注出口本体には外面に外ねじを設けるとともに、内面には中心軸と平行で前記筒状注出部出口側端面近傍の所定位置から容器取付側の端面近傍の所定位置まで延びる複数本の縦リブと、容器取付側の端面に沿って環状に延びる係止リングを設け、前記キャップには、その外筒部内面に前記注出口本体外面の外ねじと螺合可能な内ねじを設けるとともに、その外筒部の内側に前記開封刃を収納可能な間隔をおいて同心状に内筒部を設け、前記開封刃には、一端に環状配列で複数個の刃先部を設け、他端外面には前記縦リブと協動して該開封刃の回転防止用係合部を形成する係合突起を設け、また、前記開封刃を前記キャップの開蓋動作に伴って容器取付側に突出するよう移動させる連動用係合部として、前記キャップの内筒部の外面に前記注出口本体の外ねじと同方向でそれよりピッチの大きい外ねじを設けると共に前記開封刃の内面に前記キャップの内筒部外面の外ねじと軸方向に遊びをもって係合する内ねじを設け、かつ、前記注出口本体の内面の前記縦リブと容器取付側端面との間に少なくとも前記開封刃外面の係合突起より軸方向寸法が大きくて、前記開封刃を容器取付側に所定位置まで突出した状態で前記縦リブから離反させるとともに前記連動用係合部の係合を外して前記キャップから切り離す切り離し部を設けたことを特徴とする液体容器用注出口。
【請求項２】
前記注出口本体の内面の前記出口側の端面と前記縦リブとの間には、少なくとも前記開封刃の外面の係合突起より軸方向寸法が大きくて、所定セット位置において前記キャップの天板部と前記縦リブの端面との間に前記開封刃外面の突起を収容可能な保持部を設けるとともに、前記縦リブの前記出口側端面を該注出口本体軸方向内側に傾斜させ、各縦リブの前記出口側の端部にはその傾斜した端面に沿う開封刃係止用の半球状突起を設けた請求項１記載の液体容器用注出口。
【請求項３】
前記キャップの天板部の内面に、前記開封刃の端面に当接することによって該開封刃のセット位置を規定する環状突起を設けた請求項２記載の液体容器用注出口。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は液体容器用注出口に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液体を入れるゲーベルトップタイプ等の紙製容器の注出用開口に取り付ける合成樹脂製の注出口として、例えば実開昭６４−２３４７５号公報に記載されているように、筒状の注出口本体と、キャップと、注出口本体内に収容されキャップの開蓋動作に連動して容器側に突出し容器開口部の封止フィルムを突き破る開封刃を備えたものが知られている。実開昭６４−２３４７５号公報記載の注出口は、注出口本体のねじと同方向で、これのピッチより大なるピッチのねじを切った雄ねじ部をキャップ天板裏面に突設して、これに突破針（開封刃）を螺合せしめ、かつ、突破針と注出口本体との間に突破針の回転防止用係合部を形成したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報記載の注出口の場合、開封刃とキャップはねじで連結されているため、キャップの開蓋動作に連動して封止フィルムを突き破った開封刃は、そのまま落としきりになるのではなく、キャップを閉じたときに元の位置まで上昇する。そして、その上昇する開封刃に絡み付いて封止フィルムが引きちぎられ、それが注出口を塞いで内容物の出を悪くしたり、内容物に混じって排出されてしまうといった問題があった。また、上記公報記載の注出口以外にも、キャップの開蓋動作に連動して開封刃を動作可能とした液体容器用注出口が知られているが、いずれも構造が複雑でコスト高となるなどの問題があった。
【０００４】
本発明はこのような問題を解決するためのものであって、キャップの開蓋動作に連動して一旦開封方向に動作した開封刃をキャップから切り離して完全に突き落とすことができる構造簡単な液体容器用注出口を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の液体容器用注出口は、筒状注出部を有する注出口本体と、前記注出口本体の筒状注出部に取り付けるキャップと、前記注出口本体の内側に装着する筒状の開封刃とからなる液体容器用注出口において、前記注出口本体には外面に外ねじを設けるとともに、内面には中心軸と平行で前記筒状注出部出口側端面近傍の所定位置から容器取付側の端面近傍の所定位置まで延びる複数本の縦リブと、容器取付側の端面に沿って環状に延びる係止リングを設け、前記キャップには、その外筒部内面に前記注出口本体外面の外ねじと螺合可能な内ねじを設けるとともに、その外筒部の内側に前記開封刃を収納可能な間隔をおいて同心状に内筒部を設け、前記開封刃には、一端に環状配列で複数個の刃先部を設け、他端外面には前記縦リブと協動して該開封刃の回転防止用係合部を形成する係合突起を設け、また、前記開封刃を前記キャップの開蓋動作に伴って容器取付側に突出するよう移動させる連動用係合部として、前記キャップの内筒部の外面に前記注出口本体の外ねじと同方向でそれよりピッチの大きい外ねじを設けると共に前記開封刃の内面に前記キャップの内筒部外面の外ねじと軸方向に遊びをもって係合する内ねじを設け、かつ、前記注出口本体の内面の前記縦リブと容器取付側端面との間に少なくとも前記開封刃外面の係合突起より軸方向寸法が大きくて、前記開封刃を容器取付側に所定位置まで突出した状態で前記縦リブから離反させるとともに前記連動用係合部の係合を外して前記キャップから切り離す切り離し部を設けたことを特徴とする。
【０００６】
また、好ましくは、注出口本体内面の出口側の端面と縦リブとの間に、少なくとも開封刃の外面の係合突起より軸方向寸法が大きくて、所定セット位置においてキャップの天板部と縦リブの端面との間に開封刃外面の突起を収容可能な保持部を設けるとともに、縦リブの出口側端面を注出口本体軸方向内側に傾斜させ、各縦リブの出口側の端部にはその傾斜した端面に沿う開封刃係止用の半球状突起を設ける。
【０００７】
また、好ましくは、キャップの天板部内面に、開封刃の端面に当接することによって開封刃のセット位置を規定する環状突起を設ける。
【０００８】
【作用】
本発明の液体容器用注出口は、まず開封刃を注出口本体に対し出口側から挿入する。そして、開封刃外面の係合突起を注出口本体内面における縦リブの出口側に保持した状態でキャップを締める。これで注出口のセットが終わる。そして、この注出口を封止フィルムが取り付けられた容器本体の開口部周囲に超音波シール等の方法で固着する。
【０００９】
このようにして取り付けた注出口は、キャップを緩めると、開封刃が連動し、外面の係合突起が注出口本体内面の縦リブと係合した状態で軸心方向に容器取付側へ押されて、刃先部により封止フィルムを突き破る。そして、更にキャップを緩め、注出口本体から外すと、開封刃はキャップの内筒部との間の連動係合が外れるとともに外面の係合突起と注出口本体内面の縦リブの係合が外れる位置まで落ちて、外面の係合突起が係止リングに係合し、係止される。
【００１０】
このようにしてキャップの開蓋動作に連動して突き落とされた開封刃は、注出口本体の縦リブから離反するとともにキャップからも切り離される。また、この状態では開封刃は回転方向に拘束されないために外面の係合突起と注出口本体内面の縦リブの位相が簡単にずれる。そのため、その後キャップを閉じても開封刃が連動して上昇し、封止フィルムを引きちぎってしまうのを防止することができる。
【００１１】
また、注出口本体内面の出口側の端面と縦リブとの間に、少なくとも開封刃外面の係合突起より軸芯方向寸法が大きくて、所定セット位置においてキャップの天板部と縦リブの端面との間に開封刃外面の係合突起を収容可能な保持部を設けるとともに、縦リブの出口側端面を注出口本体軸芯方向内側に傾斜させ、各縦リブの出口側の端部にはその傾斜した端面に沿う開封刃係止用の半球状突起を設けた場合、注出口をセットしたときに開封刃をセット位置に確実に保持し、容器への取り付けに支障が生じないようにできる。
【００１２】
また、キャップの天板部内面に、開封刃の端面に当接して開封刃のセット位置を規定する環状突起を設けた場合、セット状態において開封刃が所定の位置に固定され、そのため、キャップの開蓋動作に連動して開封刃が容器取付側に突出するときの突出量のばらつきが少なくなり、開封が確実になる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は本発明の一実施例の液体容器用注出口を半部断面にした正面図、図２は同上実施例の注出口本体を半部断面にした正面図、図３は同上注出口本体を図２におけるＡ−Ａ線で切った断面図、図４は同上実施例のキャップを半部断面にした正面図、図５は同上実施例の開封刃を半部断面にした正面図、図６は同上開封刃の平面図、図７は同上液体容器用注出口の開封動作途中の状態を示す半部断面の正面図、図８は同上液体容器用注出口の開封動作が完了しキャップを外した状態を示す半部断面の正面図である。
【００１５】
この実施例において注出口１は、注出口本体１０と、キャップ２０と、開封刃３０とで構成されている。これら注出口本体１０，キャップ２０および開封刃３０は、例えばポリプロピレン樹脂の成形品である。
【００１６】
注出口本体１０は、筒状注出部１１とその一端外周に形成された取付用フランジ１２とからなるものである。フランジ１２は成形時には容器取付側の端面に三重の薄い環状突起１３を有するものとされている。これら環状突起１３は容器本体への取付時の溶着部を構成する。
【００１７】
注出口本体１０には、筒状注出部１１の外面のフランジ１２側に近い位置に外ねじ１４が形成されている。また、注出口本体１０の内面には、フランジ１２と反対の側の端面（出口側端面）から所定寸法だけ内側に入った位置からフランジ１２側（容器取付側）の端面から所定寸法だけ内側に入った位置まで軸心に平行に延びる断面略三角の縦リブ１５が当間隔で複数本（例えば１２本）設けられている。これら縦リブ１５は、断面楔形で、その楔形の一辺が円周方向の同じ向きで注出口本体１０の軸心に対し垂直な係合面を構成している。また、これら縦リブ１５は、出口側の端面と容器取付側の端面がそれぞれ軸芯方向内側に傾斜し、また、それら縦リブ１５の出口側の端部には、傾斜した端面に沿う半球状突起１６が形成されている。この半球状突起１６は、開封刃３０をセット位置に係止するためのものである。
【００１８】
また、注出口本体１０の内面には容器取付側の端面に沿って環状に延びる係止リング１７が設けられている。この係止リング１７は、開封刃３０を突き落とし位置に係止するためのものである。
【００１９】
キャップ２０は、天板部２１および外筒部２２からなり、外筒部２２の内面には注出口本体１０の外面の外ねじ１４と螺合可能な内ねじ２３が形成されている。また、キャップ２０には、外筒部２２の内側に開封刃３０を収納可能な間隔をおいて同心状に内筒部２４が設けられている。そして、内筒部２４の外面には注出口本体１０の外ねじ１４と同方向でそれよりピッチの大きい外ねじ２５が形成されている。また、天板部２１の内面には、内筒部２４の外側に開封刃３０のセット位置を規定するための環状突起２６が設けられ、さらにその外側に注出口本体１０の筒状注出部１１の端面に突き当たることによってキャップ２０の締め付け位置を規定する複数の円錐突起２７が設けられている。
【００２０】
開封刃３０は、筒状本体３１の一端に環状配列で複数個の刃先部３２を備えている。なお、刃先部３２は図のように高さの一定したものでもよいが、よりスムーズな開封を行えるよう位置によって高さの変化する形状としてもよい。また、筒状本体３１の他端外面には注出口本体１０の縦リブ１５と協動して開封刃３０の回転防止用係合部を形成する係合突起３３が設けられている。この係合突起３３は、注出口本体１０の縦リブ１５の本数の整数分の１の数（例えば６個）で、やはり断面楔形とされ、その楔形の一辺が縦リブ１５の係合面と対向して注出口本体１０の軸心に対し垂直な係合面を構成している。また、筒状本体３１には、内面にキャップ２０の内筒部２４の外ねじ２５に対し遊びをもって係合しこのキャップ２０側の外ねじ２５と共に連動用係合部を構成する内ねじ３４が設けられ、また、この内ねじ３４の一部にのみ干渉するよう４カ所に分けてヌキ部３５が設けられている。このヌキ部３５は、液体を注ぐ際に空気口として作用する。
【００２１】
注出口本体１０の内面の出口側端面と上記縦リブ１５との間は、注出口本体１０の筒状注出部１１にキャップ２０が取り付けられ、筒状注出部１１の端面がキャップ２０の天板部２１の内面の円錐突起２７に突き当たり、開封刃３０がキャップ２０の天板部２１の内面の環状突起２６に当接する位置まで引き込まれたセット状態において、キャップ２０の天板部２１と縦リブ１５の端面との間に開封刃３０の外面の突起３３を収容可能な保持部を構成するもので、環状突起２６と円錐突起２７と縦リブ１５および半球状突起１６とによって開封刃３０のセット位置を規定する寸法に設定されている。
【００２２】
また、注出口本体１０の内面の縦リブ１５と容器取付側端面との間は、突き落とした開封刃３０をキャップから切り離す切り離し部を構成するものであって、開封刃３０の外面の係合突起３３より軸方向寸法が大きく、開封刃３０が容器取付側に突出し注出口本体１０の係止リング１７により係止された状態では係合突起３３が縦リブ１５から離反し、かつ、開封刃３０の内面の内ねじ３４とキャップ２０の内筒部２４の外ねじ２５との係合が外れる寸法に設定されている。
【００２３】
注出口本体１０とキャップ２０と開封刃３０は所定の工程順に組み付ける。すなわち、まず開封刃３０を注出口本体１０に対し出口側から挿入する。そして、開封刃３０の外面の係合突起３３を、注出口本体１０の内面の縦リブ１５の出口側に縦リブ１５の端面と半球状突起１６によって保持し、その状態でキャップ２０を締める。その際、開封刃３０はキャップ２０と連れ回りし、注出口本体１０に対しては空回りとなる。そして注出口１が所定のセット状態となる。このとき、開封刃３０は外面の係合突起３３がキャップ２０の天板部２１内面の環状突起２６と縦リブ１５および半球状突起１６とで位置決めされた状態に保持される。そして、注出口１は、このようにセットされた状態でフランジ１２が図１に二点鎖線で示す容器本体１００の注出用開口１０１の周囲にあてがわれ、超音波シール等によって固着される。容器本体１００は例えば紙を主材とする積層構成のブランクにより形成されたゲーベルトップタイプの液体容器であって、その注出用開口１０１を内側から塞ぐように例えばポリエチレン／アルミニウム／ポリエステルといた層構成の封止フィルム１０２が溶着され、また、ポリエチレンフィルム１０３が注出用開口１０１の外側から被せられて、開口周囲と封止フィルム１０２とに溶着されている。
【００２４】
この注出口１は、キャップ２０を緩めたときにキャップ２０の内筒部２４の外ねじ２５と開封刃３０の内面の内ねじ３４とが係合し、かつ係合突起３３と注出口本体１０の縦リブ１５とが係合することによって開封刃３０がキャップ２０とは逆の方向（容器取付側）に押され、外面の突起３３が注出口本体１０の内面の縦リブ１５と係合した状態で軸方向に容器取付側へピッチの大きい動きで押し出される。そして、刃先部３２が封止フィルムを突き破る。図７はこのキャップ開蓋時の開封刃３０の動作を取り付け前の注出口単体によって再現したものである。また、図８は図７の状態からキャップ２０を更に緩め注出口本体１０から外した状態を示すもので、この状態では開封刃３０は内面の内ねじ３４がキャップ２０の内筒部２４の外ねじ２５から外れ、また、係合突起３３が注出口本体１０の内面の縦リブ１５から外れ、完全に突き落とされた状態となって、外面の係合突起３３が係止リング３２に係合し、係止される。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の液体容器用注出口は以上のように構成されているので、簡単な構造により、キャップの開蓋動作に連動させて開封刃により自動的に封止フィルムを突き破るようにするとともに、キャップを閉じたときに開封刃が上昇し封止フィルムを引きちぎるのを防止するようにできる。
【００２６】
また、注出口本体内面の出口側の端面と縦リブとの間に、少なくとも開封刃の外面の係合突起より軸方向寸法が大きくて、所定セット位置においてキャップの天板部と縦リブの端面との間に開封刃外面の係合突起を収容可能な保持部を設けるとともに、縦リブの出口側端面を注出口本体軸方向内側に傾斜させ、また各縦リブの出口側の端部にその傾斜した端面に沿う開封刃係止用の半球状突起を設けることにより、注出口をセットするときに開封刃をセット位置に確実に保持でき、容器への取り付けに支障が生じないようにできる。
【００２７】
また、キャップの天板部内面に、開封刃の端面に当接して開封刃のセット位置を規定する環状の突起を設けることにより、セット状態において開封刃を所定の位置に固定し、キャップの開蓋動作に連動して開封刃が容器取付側に突出するときの突出量のばらつきを少なくして開封を確実なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の液体容器用注出口を半部断面にした正面図。
【図２】本発明の一実施例の注出口本体を半部断面にした正面図。
【図３】本発明の一実施例の注出口本体を図２におけるＡ−Ａ線で切った断面図。
【図４】本発明の一実施例のキャップを半部断面にした正面図。
【図５】本発明の一実施例の開封刃を半部断面にした正面図。
【図６】本発明の一実施例の開封刃の平面図。
【図７】本発明の一実施例の液体容器用注出口の開封動作途中の状態を示す半部断面の正面図。
【図８】本発明の一実施例の液体容器用注出口の開封動作が完了しキャップを外した状態を示す半部断面の正面図。
【符号の説明】
１  注出口
１０  注出口本体
１１  筒状注出部
１４  外ねじ
１５  縦リブ
１６  半球状突起
１７  係止リング
２０  キャップ
２２  外筒部
２３  内ねじ
２４  内筒部
２５  外ねじ
２６  環状突起
３０  開封刃
３２  刃先部
３３  係合突起
３４  内ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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