(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のプレス機械を並べ、それらのフレームを必要に応じて分離出来る状態に一体化して同期運転をする装置において、前記複数のプレス機械のフレームを互いに位置決めして固定し、隣り合った前記プレス機械のクランク軸に設けられた夫々のメーンギヤーの間にアイドルギヤーを設け、該アイドルギヤーを前記夫々のメーンギヤーと噛み合う位置から外れる位置に亙って移動可能とする進退用の手段を設けたことを特徴とするプレス機械の同期運転装置。
【請求項２】
前記進退用の手段は流体圧力、又はねじ機構を利用した移動装置であることを特徴とするプレス機械の同期運転装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、複数のプレス機械を並べ、それらのフレームを一体化し、それらの駆動を同期制御する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プレス機械を複数並べて運転する装置の従来例としては、実公昭５８―３０９９５、特開平６―３１２２３２がある。
【０００３】
前者の実公昭５８―３０９９５においては、複数のプレス機械を並べ、フライホイール６に設けられたリング状歯車７を互いにかみ合わせて連動させる構造になっている。
【０００４】
後者の特開平６―３１２２３２においては、複数のプレス機械を並べ、駆動軸を互いに連結することによって連動させる構成になっている。
【０００５】
前者の実公昭５８―３０９９５の場合、前記リング状歯車からスライドに至る動力伝達経路にはクラッチが存在するので、複数のプレス機械のスライドの完全なる同期を期待することは出来ない。即ち各プレス機械のクラッチブレーキの作動差によって各プレス機械の同期ずれが生じるはずである。
【０００６】
後者の特開平６―３１２２３２においても、前記駆動軸からスライドに至る動力伝達経路にクラッチが存在するので結果は前者の実公昭５８―３０９９５と同様である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明の目的は、プレス機械を複数並べて完全に同期させる装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本願発明においては、プレス機械のフレームを互いに位置決めすると共に互いに固定する部材を設ける。そして、夫々のプレス機械に設けられているメーンギヤーの夫々の間にアイドルギヤーを挿入自在にする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１、図２、図３において、２台のＣフレームプレス機械が連結された状態が示されている。夫々のプレス機械は当然のことながらメーンモータ１０からスライド５に至る動力伝達機構、及び運転操作に必要な運転ボタン箱７などの装置、あるいは部材を備えている。
【００１０】
即ち、プレス機械のフレーム１には、ボルスタ６が固定され、スライド５が昇降自在に設けられ、スライド５、ボルスタ６には上下の金型が夫々装着され、この金型によって所謂プレス加工が行われる。
【００１１】
第１プレス機械のフレーム１には、メーンモータ１０が固定され、駆動軸１４が複数の軸受で支持され回転自在に設けられている。駆動軸１４にはフライホイール１１が回転自在に装着され、前記メーンモータ１０の出力軸にプーリ１３が固定され、フライホイール１１とプーリ１３にベルトが掛けられている。
【００１２】
クランク軸１６は、プレス機械のフレーム１に回転自在に保持され、このクランク軸１６にメーンギヤー１７が固定され、メーンギヤー１７は駆動軸１４に形成されたピニオン１５と噛み合っている。クランク軸１６の偏心部にコンロッド２１の上端部が連結され、コンロッド２１の下端の球部はスライド５のポイント部に連結されている。
【００１３】
メーンモータ１０の回転力はプーリ１３、フライホイール１１、ピニオン１５、メーンギヤー１７、更にクランク機構を経てスライド５に伝達される。これらの構成は第２プレス機械においても同様である。
【００１４】
第１プレス機械のフレーム１と第２プレス機械のフレーム２は固定装置３と位置決め装置４によって一体化されている。
【００１５】
図４において、固定装置３は第１プレス機械のフレーム１と第２プレス機械のフレーム２をねじ機構で締め付ける構造になっている。両フレームの穴にベアリング３２をホルダ３３で押さえて装着し、両ベアリング３２の間にスペーサ３６を組み込み、これらのベアリング３２でねじ棒３１を保持させる。ナット３４で両フレームを締め付ける。ねじ棒３１に給油穴を設け、グリスニップル３５を組み付ける。適宜、グリスニップル３５にグリスを供給してベアリング３２の潤滑を図ると共に錆の発生を防止する。
【００１６】
図５に位置決め装置が示されている。第１プレス機械のフレーム１に凸部を有する駒４１を固定し、これに嵌合する凹部を有する駒４２を第２プレス機械のフレーム２に固定する。図６に示されているように、前記凸部と凹部は嵌合して両フレームの位置決めが行われる。これらの駒の凹凸は上記と逆にしても良い。即ち、第１プレス機械のフレーム１を凹側とし、第２プレス機械のフレーム２を凸側としても良い。
【００１７】
隣合ったプレス機械の夫々のメーンギヤー１７の間にアイドルギヤー１８を介在させる。アイドルギヤー１８はケース２０に収納され、シリンダ１９で進退自在になっている。このシリンダ１９は油のような液体、あるいは圧縮空気のような気体を含む流体で駆動される。更に、アイドルギヤー１８はねじ機構で進退する構造にしても良い。ケース２０は第１プレス機械のフレーム１と第２プレス機械のフレーム２に固定されている。
【００１８】
アイドルギヤー１８が両メーンギヤー１４の間に介在しているときは、両プレス機械は完全に同期した状態で連動運転される。アイドルギヤー１８が後退して両メーンギヤー１７の間に介在しないときは、第１プレス機械と第２プレス機械は単独で運転される。
【００１９】
図７は２台のプレス機械を連結した場合の制御回路図を示す。連結入切スイッチ５７を入にすると第１プレス機械の運転ボタン箱７の速度設定器５４、メーンモータ起動スイッチ５５、メーンモータ停止スイッチ５６が有効になり、第２プレス機械の運転ボタン箱にあるそれらのスイッチは無効になる。即ち、両プレス機械のメーンモータの起動、停止及び速度設定は第１プレス機械の運転ボタン箱７で操作される。
【００２０】
連結入切スイッチ５７を切にすると第１プレス機械の運転ボタン箱と第２プレス機械の運転ボタン箱にあるスイッチ類が共に有効になる。即ち、両プレス機械におけるメーンモータの起動、停止及び速度設定は個々に行われる。
【００２１】
本実施例においては、上記入切操作を上記連結入切スイッチ５７で行うようになっているが、アイドルギヤー１８の進退を検出するセンサを設けて、当該センサの出力で上記入切操作を自動的に行う構成にしても良い。
【００２２】
位相差検出器５２は各プレス機械のクランク軸１６の角度を比較するもので、クランク軸の角度を発振器５１で検出し、各発振器の出力を比較する。アイドルギヤー１８の進退時に利用するため、あるいは各プレス機械の同期状態を監視するためのものである。
【００２３】
上記２台のプレス機械に１台を加え、３台のプレス機械を連結する場合は、第２、第３のプレス機械の両メーンギヤー１７の間にアイドルギヤー１８を介在させれば良い。上記３台のプレス機械のフレームは前述の固定装置３と位置決め装置４によって、上記２台の場合と同様に一体化される。
【００２４】
尚、各プレス機械には車輪９が設けられ、床面上に敷かれたレール８の上を移動自在になっている。各プレス機械を連結あるいは分離するときに役立つ。
【００２５】
【発明の効果】
本願発明においては、複数のプレス機械を、アイドルギヤーと夫々のメーンギヤーで連結しているので、完全に同期させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】正面図
【図２】図１におけるＡＡ断面図
【図３】一部断面の上面図
【図４】固定装置の説明図
【図５】位置決め装置の説明図
【図６】位置決め装置の縦断面図
【図７】回路図
【図８】単発機として使用する場合の説明図
【符号の説明】
１は第１プレス機械のフレーム、２は第２プレス機械のフレーム、３は固定装置、４は位置決め装置、５はスライド、６はボルスタ、７は運転ボタン箱、８はレール、９は車輪、１０はモータ、１１はフライホイール、１２はベルト、１３はプーリ、１４は駆動軸、１５はピニオン、１６はクランク軸、１７はメーンギヤー、１８はアイドルギヤー、１９はシリンダー、２０はケース、２１はコンロッド、２２はクラッチブレーキ、３１はねじ棒、３２はベアリング、３３はホルダ、３４はナット、３５はグリスニップル、３６はスペーサ、４１は駒、４２は駒、５１は発振器、５２は位相差検出器、５３はメーンモータコントローラ、５４は速度設定器、５５はメーンモータ起動スイッチ、５６はメーンモータ停止スイッチ、５７は連結入切スイッチ、５８はプレスコントロール回路、５９はクラッチブレーキ電磁弁、６０は運転ボタンである。
【図１】
0003542269.tif 000002
【図２】
0003542269.tif 000003
【図３】
0003542269.tif 000004
【図４】
0003542269.tif 000005
【図５】
0003542269.tif 000006
【図６】
0003542269.tif 000007
【図７】
0003542269.tif 000008
【図８】
0003542269.tif 000009