(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置から排出されるシートを積載するための積載手段と、
前記積載手段上にシートを順次排出する排出手段と、
前記積載手段上に排出されるシートが綴じ処理されるシートであるか綴じ処理されないシートであるかに応じて、前記綴じ処理されるシートの一端と前記綴じ処理されないシートの一端とを前記積載手段上で所定距離ずらすオフセット手段と、
前記オフセット手段により綴じ処理されるシートの一端と綴じ処理されないシートの一端とがずらされた状態とされたシート束のうち、前記綴じ処理されるシートの一端側にのみ綴じ処理を施す綴じ手段と、
を備え、
前記積載手段上に排出され前記シート束を構成するシートのうち、少なくとも１枚目のシート及び最終のシートは前記綴じ処理されるシートであることを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】
画像形成装置から排出されるシートを積載するための積載手段と、
前記積載手段上にシートを順次排出する排出手段と、
前記積載手段上に排出されるシートが綴じ処理されるシートであるか綴じ処理されないシートであるかに応じて、前記綴じ処理されるシートの一端と前記綴じ処理されないシートの一端とを前記積載手段上で所定距離ずらすオフセット手段と、
前記オフセット手段により綴じ処理されるシートの一端と綴じ処理されないシートの一端とがずらされた状態とされたシート束のうち、前記綴じ処理されるシートの一端側にのみ綴じ処理を施す綴じ手段と、
前記綴じ手段により綴じ処理が施されたシート束を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送されたシート束を収容する収容手段と、
を備え、
前記積載手段上に排出され前記シート束を構成するシートのうち、少なくとも１枚目のシート及び最終のシートは前記綴じ処理されるシートであることを特徴とするシート後処理装置。
【請求項３】
前記搬送手段は、前記綴じ手段により綴じ処理が施されたシートの一端を上流側として前記収容手段に前記シート束を搬送することを特徴とする請求項２に記載のシート後処理装置。
【請求項４】
前記搬送手段は、前記綴じ手段により綴じ処理が施されたシートの一端に当接して前記収容手段に前記シート束を搬送することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のシート後処理装置。
【請求項５】
前記搬送手段は、前記綴じ手段により綴じ処理が施されたシートにのみ当接して該シートの一端を下流側として前記収容手段に前記シート束を搬送することを特徴とする請求項２に記載のシート後処理装置。
【請求項６】
前記綴じ手段は、前記綴じ処理されるシートに、該シートの一端から前記所定距離の範囲内で綴じ処理を施すことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のシート後処理装置。
【請求項７】
前記オフセット手段は、前記綴じ処理されないシート同士の一端を前記積載手段上でずらすことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート後処理装置。
【請求項８】
前記オフセット手段は、前記積載手段上に排出されたシートの一端を規制・整合するための規制位置と前記規制位置から退避するための退避位置との間で移動可能な規制部材と、前記排出手段により前記積載手段上に排出されたシートを前記規制部材に向けて付勢する付勢部材と、前記積載手段上の全シートを挟持して該全シートを移動させるための第１の位置と前記積載手段上のシートから離間し前記付勢部材によるシートの付勢を許容するための第２の位置との間で移動自在なシート移動部材と、を有することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のシート後処理装置。
【請求項９】
前記付勢手段は、前記規制部材及び前記シート移動部材が前記規制位置及び前記第２の位置にそれぞれ位置する状態で、前記積載手段上に排出されたシートの積載位置が前記綴じ処理されるシートと前記綴じ処理されないシートとで異なるように前記規制部材に向けて前記排出されたシートを付勢することを特徴とする請求項８に記載のシート後処理装置。
【請求項１０】
前記付勢部材で付勢された綴じ処理されるシートの先端位置が前記綴じ処理されないシートの先端位置から所定距離ずらされていることを特徴とする請求項９に記載のシート後処理装置。
【請求項１１】
前記綴じ処理されないシートが複数枚あるときに、該綴じ処理されないシートの先端位置が各々ずらされていることを特徴とする請求項１０に記載のシート後処理装置。
【請求項１２】
前記シート移動部材は、前記規制部材が退避位置に位置する状態で、前記第１の位置において、前記綴じ処理されるシートと綴じ処理されないシートとの異なる積載位置を維持したまま前記積載手段上の全シートを挟持して移動させることを特徴とする請求項８乃至請求項１１のいずれか１項に記載のシート後処理装置。
【請求項１３】
前記シート移動部材は、前記綴じ処理されないシートが複数枚あるときに、各綴じ処理されないシート毎に、前記積載手段上に積載された全シートを異なる積載位置に移動させることを特徴とする請求項８に記載のシート後処理装置。
【請求項１４】
前記綴じ処理されないシートが前記綴じ処理されるシートに積載された後に、前記規制部材及び前記シート移動部材が前記規制位置及び前記第２の位置にそれぞれ位置し前記付勢部材により綴じ処理される新たなシートが付勢されるときに、前記積載手段上に積載された全シートを押止する押止部材を更に備えたことを特徴とする請求項８乃至請求項１３のいずれか１項に記載のシート後処理装置。
【請求項１５】
シートを積載するための積載手段上に順次排出されるシートが綴じ処理されるシートであるか綴じ処理されないシートであるかに応じて、シートの一端を前記積載手段上で所定距離ずらすオフセット手段と、
前記オフセット手段により綴じ処理されるシートの一端と綴じ処理されないシートの一端とがずらされた状態とされたシート束のうち、前記綴じ処理されるシートの一端側にのみ綴じ処理を施す綴じ手段と、
を有し、前記積載手段上に排出され前記シート束を構成するシートのうち、少なくとも１枚目のシート及び最終のシートは前記綴じ処理されるシートとしてシートの後処理を行うシート後処理装置を備えた画像形成装置であって、
前記綴じ処理されるシート及び若しくは前記綴じ処理されないシートを指定するための指定手段と、
前記指定手段で指定された綴じ処理されるシート及び若しくは綴じ処理されないシートについての情報を前記シート後処理装置に通知する通知手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシート後処理装置及び画像形成装置に係り、特に、画像形成装置から排出されるシートに綴じ処理を施すシート後処理装置及び該シート後処理装置を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、画像形成装置から排出される画像記録済の複数枚のシートの一端に綴じ処理を施して冊子を作成する（製本する）シート後処理装置（フニッシャ）が知られている。このようなシート後処理装置では、各シートの一端が揃えられているため、出来上がった冊子は体裁のよい状態となっている。
【０００３】
ところで、従来のシート後処理装置で作成された冊子は、例えば、統計グラフのような添付資料と、その説明・解説文と、で構成される場合がある。このような冊子では、一般に、添付資料の頁と説明・解説文の頁とが頁を隔てて１つに綴じられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、上記シート後処理装置で作成された冊子は添付資料と説明・解説文との頁が隔てられているので、読者はその都度、添付資料の頁と説明・解説文の頁とを交互にめくって関連を確認しなければならず、記載内容を把握するために時間的にも体力的にもロスが生じていた。
【０００５】
本発明は上記事案に鑑み、容易に記載内容の関連を把握することができる冊子が作成可能なシート後処理装置及び画像形成装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、画像形成装置から排出されるシートを積載するための積載手段と、前記積載手段上にシートを順次排出する排出手段と、
前記積載手段上に排出されるシートが綴じ処理されるシートであるか綴じ処理されないシートであるかに応じて、前記綴じ処理されるシートの一端と前記綴じ処理されないシートの一端とを前記積載手段上で所定距離ずらすオフセット手段と、前記オフセット手段により綴じ処理されるシートの一端と綴じ処理されないシートの一端とがずらされた状態とされたシート束のうち、前記綴じ処理されるシートの一端側にのみ綴じ処理を施す綴じ手段と、を備え、前記積載手段上に排出され前記シート束を構成するシートのうち、少なくとも１枚目のシート及び最終のシートは前記綴じ処理されるシートであることを特徴とする。
【０００７】
第１の態様では、排出手段により画像形成装置から排出されるシートが順次積載手段上に排出され、オフセット手段により、積載手段上に排出されるシートが綴じ処理されるシートであるか綴じ処理されないシートであるかに応じて、綴じ処理されるシートの一端と綴じ処理されないシートの一端とが積載手段上で所定距離ずらされ、綴じ手段により、オフセット手段で綴じ処理されるシートの一端と綴じ処理されないシートの一端とがずらされた状態とされたシート束のうち、綴じ処理されるシートの一端側にのみ綴じ処理が施されるが、積載手段上に排出されシート束を構成するシートのうち、少なくとも１枚目のシート及び最終のシートは綴じ処理されるシートである。本態様によれば、オフセット手段で綴じ処理されるシートと綴じ処理されないシートとがずらされ、綴じ手段で綴じ処理されるシートの一端側にのみ綴じ処理が施されるので、綴じ処理されないシートはシート束からずらされていることから抜き出し可能なため、抜き出されたシートと綴じ処理が施されたシートで構成されるシート束とを対比して見ることができると共に、積載手段上に排出されシート束を構成するシートのうち、少なくとも１枚目のシート及び最終のシートを綴じ処理されるシートとしたので、綴じ処理が施されたシートの間に綴じ処理されないシートが挟まれた状態でシート束を作成することができ、綴じ処理が施されたシートと綴じ処理されないシートとをシート束として一体に取り扱うことができる。従って、本態様のシート後処理装置で作成された冊子は、容易に記載内容の関連を把握することができる。
【０００８】
また、上記課題を解決するために、本発明の第２の態様は、画像形成装置から排出されるシートを積載するための積載手段と、前記積載手段上にシートを順次排出する排出手段と、前記積載手段上に排出されるシートが綴じ処理されるシートであるか綴じ処理されないシートであるかに応じて、前記綴じ処理されるシートの一端と前記綴じ処理されないシートの一端とを前記積載手段上で所定距離ずらすオフセット手段と、前記オフセット手段により綴じ処理されるシートの一端と綴じ処理されないシートの一端とがずらされた状態とされたシート束のうち、前記綴じ処理されるシートの一端側にのみ綴じ処理を施す綴じ手段と、前記綴じ手段により綴じ処理が施されたシート束を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送されたシート束を収容する収容手段と、を備え、前記積載手段上に排出され前記シート束を構成するシートのうち、少なくとも１枚目のシート及び最終のシートは前記綴じ処理されるシートであることを特徴とする。
【０００９】
第２の態様では、上記第１の態様に、綴じ手段により綴じ処理が施されたシート束を搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送されたシート束を収容する収容手段と、を更に備えたので、第１の態様の効果に加え、綴じ処理が施されたシート束を搬送して収容手段に収容することができる。このような収容手段は、積載手段の上流側及び若しくは下流側に配設することができる。
【００１０】
第２の態様において、搬送手段が綴じ手段により綴じ処理が施されたシートの一端を上流側として収容手段にシート束を搬送するようにすれば、綴じ処理されないシートに搬送ローラ等の搬送手段が当接しても、綴じ処理されないシートはシート束の中に挿入される方向に力を受けるので、シート束の搬送中にシート束からの離脱を防止することができる。更に、搬送手段が綴じ手段により綴じ処理が施されたシートの一端に当接して収容手段にシート束を搬送するようにすれば、搬送手段は綴じ処理されないシートには接触しないので、シート束の搬送中に綴じ処理されないシートがシート束から離脱するおそれがない。また、搬送手段が綴じ手段により綴じ処理が施されたシートにのみ当接して該シートの一端を下流側として収容手段にシート束を搬送するようにすれば、搬送手段は綴じ処理されないシートには接触しないので、シートの一端を下流側としてシート束を搬送しても、綴じ処理されないシートがシート束から離脱するおそれがない。
【００１１】
また、上記第１及び第２の態様において、綴じ手段が綴じ処理されるシートに、該シートの一端から前記所定距離の範囲内で綴じ処理を施すようにすれば、綴じ処理されないシートは綴じ処理されるシートとは所定距離ずらされており、綴じ処理されるシートは該シートの一端から所定距離の範囲内で綴じ処理が施されるので、綴じ処理されないシートが誤って綴じ処理されるシートと共に綴じ処理されることを防止することができる。更に、オフセット手段が綴じ処理されないシート同士の一端を積載手段上でずらすようにすれば、綴じ処理されないシートが複数枚ある場合に、綴じ処理されないシートは互いにずれた状態でシート束の中に挟まれるので、特定の綴じ処理されないシートをシート束から容易に抜き出すことができる。
【００１２】
更に、上記第１及び第２の態様において、オフセット手段は、積載手段上に排出されたシートの一端を規制・整合するための規制位置と規制位置から退避するための退避位置との間で移動可能な規制部材と、排出手段により積載手段上に排出されたシートを規制部材に向けて付勢する付勢部材と、積載手段上の全シートを挟持して該全シートを移動させるための第１の位置と積載手段上のシートから離間し付勢部材によるシートの付勢を許容するための第２の位置との間で移動自在なシート移動部材と、を有して構成してもよい。このような構成では、付勢手段が、規制部材及びシート移動部材が規制位置及び第２の位置にそれぞれ位置する状態で、積載手段上に排出されたシートの積載位置が綴じ処理されるシートと綴じ処理されないシートとで異なるように規制部材に向けて排出されたシートを付勢する。この場合に、付勢部材で付勢された綴じ処理されるシートの先端位置が綴じ処理されないシートの先端位置から所定距離ずらされているようにしてもよいし、更に、綴じ処理されないシートが複数枚あるときに、該綴じ処理されないシートの先端位置が各々ずらされているようにしてもよい。また、シート移動部材は、規制部材が退避位置に位置する状態で、第１の位置において、綴じ処理されるシートと綴じ処理されないシートとの異なる積載位置を維持したまま積載手段上の全シートを挟持して該全シートを移動させるようにしてもよい。更に、シート移動部材が、綴じ処理されないシートが複数枚あるときに、各綴じ処理されないシート毎に、積載手段上に積載された全シートを異なる積載位置に移動させるようにすれば、綴じ処理されないシート間にずれ（オフセット）を生じさせることができるので、綴じ手段による綴じ処理が施された後に綴じ処理されないシートは互いにずれた状態でシート束の中に挟まれ、特定の綴じ処理されないシートをシート束から容易に抜き出すことができる。また、綴じ処理されないシートが綴じ処理されるシートに積載された後に、規制部材及びシート移動部材が規制位置及び第２の位置にそれぞれ位置し付勢部材により綴じ処理される新たなシートが付勢されるときに、積載手段上に積載された全シートを押止する押止部材を更に備えるようにすれば、押止部材で積載手段上の全シートが押止されるので、新たに綴じ処理されるシートが付勢部材で付勢されても、積載手段上に積載された綴じ処理されないシート及び綴じ処理されるシートの姿勢を維持することができる。
【００１３】
また、上記課題を解決するために、本発明の第３の態様は、シートを積載するための積載手段上に順次排出されるシートが綴じ処理されるシートであるか綴じ処理されないシートであるかに応じて、シートの一端を前記積載手段上で所定距離ずらすオフセット手段と、前記オフセット手段により綴じ処理されるシートの一端と綴じ処理されないシートの一端とがずらされた状態とされたシート束のうち、前記綴じ処理されるシートの一端側にのみ綴じ処理を施す綴じ手段と、を有し、前記積載手段上に排出され前記シート束を構成するシートのうち、少なくとも１枚目のシート及び最終のシートは前記綴じ処理されるシートとしてシートの後処理を行うシート後処理装置を備えた画像形成装置であって、前記綴じ処理されるシート及び若しくは前記綴じ処理されないシートを指定するための指定手段と、前記指定手段で指定された綴じ処理されるシート及び若しくは綴じ処理されないシートについての情報を前記シート後処理装置に通知する通知手段と、を備える。
【００１４】
本態様では、指定手段により綴じ処理されるシート及び若しくは綴じ処理されないシートが指定され、通知手段により指定手段で指定された綴じ処理されるシート及び若しくは綴じ処理されないシートについての情報がシート後処理装置に通知されるので、シート後処理装置では、オフセット手段により、シートを積載するための積載手段上に順次排出されるシートが綴じ処理されるシートであるか綴じ処理されないシートであるかに応じて、シートの一端が積載手段上で所定距離ずらされ、綴じ手段により、オフセット手段で綴じ処理されるシートの一端と綴じ処理されないシートの一端とがずらされた状態とされたシート束のうち、綴じ処理されるシートの一端側にのみ綴じ処理が施される。本態様によれば、第１の態様と同様に、綴じ処理されないシートはシート束からずらされていることから抜き出し可能なため、抜き出されたシートと綴じ処理が施されたシートで構成されるシート束とを対比して見ることができる。従って、本態様の画像形成装置で作成された冊子は、容易に記載内容の関連を把握することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明をデジタル複写機に適用した実施の形態について説明する。
【００１６】
（構成）
図１に示すように、本実施形態のデジタル複写機１Ａは、シート（用紙）に画像を形成するデジタル複写機本体１と、デジタル複写機本体１に装着可能でデジタル複写機本体１から排出されたシートに綴じ処理や折り処理を施すシート後処理装置２とを備えている。
【００１７】
１．デジタル複写機本体
デジタル複写機本体１は、原稿Ｄの複写画像をシートに記録する画像形成部９０２、画像形成部９０２の上方に配設され原稿Ｄに光を照射する光源９０７を有し原稿Ｄからの反射光を光学系９０８を介してＣＣＤ２０１に結像させ、いわゆるスキャナとして機能する画像入力部２００、画像形成部９０２の下部位置に配置され画像形成部９０２にシートを１枚ずつ給紙する給紙部９０９、並びに、これら各部の動作を制御する制御部９５０を有して構成されている。
【００１８】
給紙部９０９は、デジタル複写機本体１に着脱自在で、Ａ５サイズのシートを収容するカセット９１０、Ａ４サイズのシートを収容するカセット９１１、Ａ３サイズのシートを収容するカセット９１３を有している。カセット９１０、９１１、９１３には、それぞれ、Ａ５サイズのシートをマニュアルで選択するためのＡ５サイズシートカセット選択スイッチ９３０、Ａ４サイズのシートをマニュアルで選択するためのＡ４サイズシートカセット選択スイッチ９３１、Ａ３サイズのシートをマニュアルで選択するためのＡ３サイズシートカセット選択スイッチ９３０が配設されている。なお、シートのサイズの選択は、後述するようにタッチパネル２４８からも行うことができるが、これら各カセットに配設されたスイッチを押下することで目視確認を行ってシートのサイズを選択するようにしてもよい。
【００１９】
画像形成部９０２は、外周面に潜像が形成可能な円筒状の感光ドラム９１４を有している。感光ドラム９１４の周囲には、感光ドラム９１４に潜像形成用の電荷を帯電させる一次帯電器９１９、感光ドラム９１４上に後述するハードディスク９６１に記憶された画像データに応じて変調されたレーザビームを出力するレーザユニット９２２、感光ドラム９１４に形成された静電潜像を現像してトナー像とする現像器９１５、シートにトナー像を転写するために帯電させる転写用帯電器９１６、シートに転写用帯電器９１６とは逆極性に帯電させて感光ドラム９１４から分離するための分離帯電器９１７、及び感光ドラム９１４を清浄するクリーナ９１８がそれぞれ配設されている。
【００２０】
レーザユニット９２２は、レーザビームを発生させる半導体レーザ、コリメータレンズを介して半導体レーザから出力されるレーザビームを１ライン毎のビームに変換するポリゴンミラー、ポリゴンミラーからの走査ライン毎のレーザビームを平行光に変換するｆθレンズ、ｆθレンズからの平行光を反射して感光ドラム９１４に導くミラー、及び、ポリゴンミラーを回転させるモータを有して構成されている。
【００２１】
感光ドラム９１４の下流側かつ分離帯電器９１７の近傍には、無端搬送ベルト９２０が巻き掛けられたローラが配置されており、無端搬送ベルト９２０は、ヒートローラ等を有しシートに形成されたトナー像を加熱・定着させるための定着器９０４の近傍に配置されたローラとの間で張架されている。定着器９０４の下流側には、画像が形成されたシートをデジタル複写機本体１から排出するための排出ローラ対９０５が配設されている。無端搬送ベルト９２０の下部位置、かつ、排出ローラ対９０５と感光ドラム９１４の上流側との間には、片面に画像が定着されたシートの他面に画像を形成して両面印刷を行うためのデュープレックス９２１が配置されている。
【００２２】
また、デジタル複写機本体１は、上部位置に、原稿Ｄを載置するためのプラテンガラス９０６、及び、制御部９５０からの情報に従ってデジタル複写機１Ａの状態等を表示すると共に、オペレータによる操作で制御部９５０に操作命令が指示可能なタッチパネル２４８を有している。プラテンガラス９０６の上方には、一側がデジタル複写機本体１の上部に固定されており他側が回動可能にプラテンガラス９０６を覆うと共に、原稿Ｄをプラテンガラス９０６に自動給送可能な原稿自動給送装置（ＡＤＦ）９４０が配置されている。
【００２３】
図２に示すように、制御部９５０は、中央演算処理装置として作動するＣＰＵ、デジタル複写機１Ａの基本制御プログラムを記憶したＲＯＭ、ＣＰＵのワークエリアとして働くＲＡＭ及びこれらを接続する内部バスで構成されている。制御部９５０には外部バスが接続されている。外部バスには、図示を省略したインターフェースを介してパーソナルコンピュータ（以下、パソコンという。）２１０、画像入力部２００で入力されたアナログ画像データをデジタルデータに変換するＡ／Ｄ変換部９６０、画像形成部９０２、画像入力部２００又はパソコン２１０から送出される画像データを記憶するハードディスク（ＨＤ）９６１、タッチパネル２４８の表示や操作命令を制御するタッチパネル表示操作制御部２５０、及び、後述するシート後処理装置２の制御部１４９に接続されている。なお、画像入力部２００はＡ／Ｄ変換部９６０に、タッチパネル表示操作制御部２５０はタッチパネル２４８に接続されている。
【００２４】
なお、タッチパネル２４８は、シートのサイズを選択するためのシートサイズ選択スイッチ、後述するノンステープルモード、サイドステープルモード、又はサドルステッチモード等のモードを選択するためのモード選択スイッチ、選択されたモードで後処理が施された冊子の収容先を選択するためのスタック先選択スイッチ等としても機能する。
【００２５】
２．シート後処理装置
図３に示すように、シート後処理装置２は、シート後処理装置２のケーシングとなる装置フレーム２Ａ内に、デジタル複写機本体１から排出されたシートを略水平方向に排出ローラ対９０５側の反対側に搬送する搬送ユニット１００、搬送ユニット１００の下方に斜めに配置されシートの一端をずらすことが可能なオフセットユニット２０、オフセットユニット２０の下流に斜めに配置され複数枚のシートからなるシート束に綴じ処理を施すステイプラユニット３０、ステイプラユニット３０の下流に斜めに配置されシート束の所定位置を折り位置として折り処理を施す折りユニット５０、シートや冊子等を収積するためのスタック部、及びシート後処理装置２の各ユニットを制御する制御部を有している。
【００２６】
＜搬送ユニット＞
搬送ユニット１００は、デジタル複写機本体１から順次排出されるシートを受け取りシート後処理装置２内に案内する搬送ガイド３、搬送ガイド３の下流に配置されシートを更に下流に案内する搬入ガイド７、搬送ガイド３と搬入ガイド７との間に配設されシートをニップ・搬送する搬送ローラ対５、搬送ローラ対５の下流近傍に配置され搬入ガイド７内に搬送されたシートを検出すると共に搬送ユニット１００内でのシートのジャム発生を検出するシート検知センサ４、及び、搬入ガイド７の最下流に配設されシートをニップして排出する排出ローラ対６を有している。
【００２７】
＜オフセットユニット＞
図３に示すように、オフセットユニット２０は、排出ローラ対６によって排出されたシートを積載するための処理トレイ８を有している。処理トレイ８は、シートの下流側への搬送を付勢するために、シート搬送方向を下側としてデジタル複写機本体１の載置面に対し約３０°の角度に斜設されている。処理トレイ８上には、シートの両端を案内して幅寄せ整合する整合板９が設けられている。
【００２８】
図４に示すように、処理トレイ８は、全体としてシート搬送方向（矢印Ｂ方向）と交差する幅方向に長い略矩形状の形状を有しており、シート搬送方向に搬送されるシートの左部（図４の上側）を支持する左トレイ８ａ、中央部を支持する中央トレイ８ｂ及び右部（図４の下側）を支持する右トレイ８ｃに３分割されている。
【００２９】
左トレイ８ａ及び右トレイ８ｃの下方かつ中央トレイ８ｂ寄りの位置には、正逆転可能なステッピングモータからなる整合モータ１４がそれぞれ配設されている。整合モータ１４のモータ軸にはピニオン１５が嵌着されており、ピニオン１５は右トレイ８ａ、左トレイ８ｃの幅方向長さと略同一長さのラック１６に噛合している。上述した整合板９の下側からは細長矩形状の固定部材が延出されている。この固定部材の先端部は、右トレイ８ａ、左トレイ８ｃの幅方向に形成された長穴を挿通してラック１６に固定されている（図３も参照）。従って、整合板９は、整合モータ１４の回転に伴い左トレイ８ａ、右トレイ８ｃ上で幅方向に移動可能に構成されている。
【００３０】
また、左トレイ８ａの下方かつ一側（ステイプラユニット３０側）には、正逆転可能なステッピングモータ７０が配置されている。ステッピングモータ７０のモータ軸７０ａにはギア７１が嵌着されており、ギア７１はステッピングモータ７０から延出された固定アームに軸支されたギアプーリ７２のギア部に噛合されている。ギヤプーリ７２のプーリ部には、プーリ７３との間でタイミングベルト７４が捲き掛けられている。プーリ７３は、処理トレイ８の幅方向と略同一長さで処理トレイ８の一側下方に回転可能に支持された第１プーリ軸１０ａに固着されている。一方、中央トレイ８ｂの下方かつ第１プーリ軸１０ａの対向側（中央トレイ８ｂの他側）の位置には、第１プーリ軸１０ａより短い第２プーリ軸１１ａが回転可能に支持されている。
【００３１】
第１プーリ軸１０ａには、シート搬送方向へ搬送されるシートの略中央を境に左右（図４では上下）２つずつ、合計４つの搬送下ローラ１８が嵌着されている。搬送下ローラ１８には、中空タイヤ状の中空ローラが用いられている。搬送下ローラ１８の外周部は、処理トレイ８の一側に形成された切り欠きを介して処理トレイ８の上面から露出している（図６も参照）。
【００３２】
また、第１プーリ軸１０ａには、反時計回りの回転力のみ伝達するワンウェイクラッチ７５を介して、搬送下ローラ１８より小径の第１プーリ１０が嵌着されている。一方、第２プーリ軸１１ａの両端には第１プーリ１０と同径の第２プーリ１１が嵌着されている。これら第１プーリ１０及び第２プーリ１１は、中央トレイ８ｂと、左トレイ８ａ及び右トレイ８ｃとの間に配設されている。第１プーリ１０、第２プーリ１１との間には、２本の無端移送ベルト１２が張架されている。従って、ワンウェイクラッチ７５により第１プーリ軸１０ａに伝達されたステッピングモータ７０の回転駆動力は第１プーリ１０が反時計回りに回転するとき、すなわち、移送ベルト１２が図４の矢印Ａ方向に搬送されるときのみ、第２プーリ１１に駆動力を伝達可能で、第１プーリ軸１０ａが時計回りに回転するとき（移動ベルト１２の搬送方向が図４の矢印Ｂ方向のとき）には駆動力が第２プーリ１１には伝達されない構造とされている。
【００３３】
左トレイ８ａ、右トレイ８ｃの中央部には、ほぼ整合モータ１４の近傍まで細長く縦方向（移動ベルト１２の搬送方向と直交する方向）に切り欠かれた切り欠きが形成されている。図５に示すように、これらの切り欠き内には、処理トレイ８に積載されるシート（シート束）の左右を押止するシート押さえレバー３００、３１０が移動可能に配設されている。
【００３４】
すなわち、シート押さえレバー３００、３１０は、基部がソレノイド３０１、３１１のプランジャに固定されており、ソレノイド３０１、３１１はソレノイド支持板３０７、３１７に固定されている。ソレノイド支持板３０７、３１７は、駆動プーリ３０３ａ、３１３ａと従動プーリ３０３ｂ、３１３ｂとの間にそれぞれ張架された無端移動ベルト３０４、３１４に固着されている。ソレノイド支持板３０７、３１７の中央トレイ８ｂ寄り端部には、透過型一体センサからなりシート押さえレバー３００、３１０のホームポジション位置を検出するＨＰ検出センサ３０５、３１５の受光面を遮る被検出部３０７ａ、３１７ａが形成されている。駆動プーリ３０３ａ、３１３ａには、それぞれ図示しないギアを介して、ステッピングモータ３０６、３１６からの回転駆動力が伝達される。従って、シート押さえレバー３００、３１０は、シートのサイズ（本例では、Ａ３、Ａ４又はＡ５）に応じて、左トレイ８ａ、右トレイ８ｃの切り欠き内を自在に移動移動可能である（図５の二点鎖線参照）。また、シート押さえレバー３００、３１０は、ソレノイド３０１、３１１がオフ状態では、支点を介してバネ３０２、３１２の付勢力により、シートを押止しない状態をとり（図５の実線参照）、ソレノイド３０１、３１１がオン状態では、バネ３０２、３１２の付勢力に抗して、シートを押止する状態をとる（図５の一点鎖線参照）。なお、整合板９とシート押さえレバー３００、３１０とが干渉する位置は、整合板９側が切り欠かれており、両者の抵触が防止されている。
【００３５】
図３に示すように、搬入ガイド７の下方かつ処理トレイ８の上方には、軸１７ａを中心に回転しシートをシート搬送方向に付勢するパドル１７が配置されている。パドル１７は、一定の弾力を持ったゴム材等の弾性部材が材質とされており、軸１７ａを中心として放射状に一体形成されたフィン１７ｂを有している。パドル１７は、シートが処理トレイ８上に排出乃至収積されるに従って容易に変形し、シート搬送方向への搬送に適切な付勢力を付与することが可能である。
【００３６】
図６に示すように、移送ベルト１２には、端面で処理トレイ８上に収積された複数枚のシートからなるシート束の一側端部に当接しシート束を矢印Ａ方向に押し出す押し出し爪１３が固着されている。押し出し爪１３にはホームポジション（以下、ＨＰ位置と略称する。）が設定されており、ＨＰ位置は、押し出し爪１３の端面が第１プーリ軸１０ａの真下に位置するところとされている。移送ベルト１２の下側には、押し出し爪１３のＨＰ位置を検出するために、押し出し爪１３と係合する検出アーム７６と透過型一体センサからなるアーム検出センサ７７とが配設されている（図４も参照）。
【００３７】
一方、各搬送下ローラ１８の上方には、図６の二点鎖線で示すように搬送下ローラ１８に当接点（ニップ点）Ｑで当接する当接位置（第１の位置）と、実線で示すにように搬送下ローラ１８から離間した離間位置（第２の位置）との間で移動自在な搬送上ローラ１９がそれぞれ配設されている。搬送上ローラ１９の当接位置及び離間位置間の移動は図示しないカム等の動作により行われ、搬送上ローラ１９の回転力は図示を省略したギアを介してステッピングモータ７０（図１３参照）から付与される。
【００３８】
また、処理トレイ８の下流かつ同一傾斜面には、シート束を処理トレイ８と協働して支持（保持）する板状の第１束ガイド２７が配置されている。第１束ガイド２７の上方には、斜設された処理トレイ８及び第１束ガイド２７上を自重でシート搬送方向に落下するように付勢され、かつ、パドル１７の回転によって更に付勢されるシート、の一端を規制・整合するストッパ２１が配置されている。
【００３９】
図７に示すように、ストッパ２１は、脚部と腕部とを有する断面略Ｊ字状の形状を有している。ストッパ２１の腕部の一側は、ソレノイド２２のプランジャ２２ａに固定されており、腕部の他側はバネ２３により所定の引張力で引っ張られている。従って、ストッパ２１は、ソレノイド２２のオン・オフにより、腕部の略中央に位置する支持軸２１ａを支点として、脚部底面（脚部の先端）が、実線で示すように第１束ガイド２７の上面に当接する規制位置と、二点鎖線で示すにように第１束ガイド２７の上面から退避した退避位置との間で移動自在とされている。なお、ストッパ２１は、通常時（ソレノイド２２のオフ状態）には実線で示す退避位置に位置している。
【００４０】
また、押し出し爪１３は、通常時（搬送上ローラ１９が離間位置にあり、かつ、ストッパ２１が退避位置にあるとき）には、図６の矢印Ａ方向に移動可能である。押し出し爪１３の端面が搬送下ローラ１８と搬送上ローラ１９との当接点Ｑに位置するときに、端面からストッパ２１までの距離をＬ１、ＨＰ位置での押し出し爪１３の端面から当該当接点Ｑに位置するときの端面までの距離をＬ２とすると、距離Ｌ１＜距離Ｌ２の関係に設定されている。また、図６に示すように、排出ローラ対６の下側に延出された搬入ガイド７の下端部は、処理トレイ８上に排出されたシートの先端が搬送上ローラ１９の上方に飛び出さないように押さえる固定ガイドに係合されている。
【００４１】
＜ステイプラユニット＞
図３及び図７に示すように、ステイプラユニット３０は、オフセットユニット２０の下流に配置され、シート束を搬送するための搬送通路３９を挟んで下方にステイプル針のカートリッジを有しステイプル針を打ち出すヘッドアセンブリ３１と、上方にヘッドアセンブリ３１から打ち出されたステイプル針の先端部を受けて折り曲げるアンビルアセンブリ３２とを有している。搬送通路３９には、ヘッドアセンブリ３１の上方に、ヘッドアセンブリ３１からステイプル針を打ち出す打ち出しヘッドの位置を避けるように、オフセットユニット２０側の第１束ガイド２７と同一傾斜面を有する板状の第２束ガイド２８が配置されている。ステイプラユニット３０は、図３の二点鎖線で示すユニット体として構成されており、ステイプル針の補充が可能なように、シート後処理装置２から図３及び図７の紙面手前側に引き出し可能に構成されている。
【００４２】
図８に示すように、ステイプラユニット３０は、左右のユニットフレーム４０、４１間に、ヘッドアセンブリ３１及びアンビルアセンブリ３２をシート搬送方向と交差する方向へ支持・案内するための円柱状の案内ロッド３３、３４、螺旋状のネジ溝が刻設されヘッドアセンブリ３１及びアンビルアセンブリ３２をシート搬送方向と交差する方向へスライド移動させるためのガイドスクリュー軸３５、３６、ヘッドアセンブリ３１及びアンビルアセンブリ３２にステイプル針の打ち出し動作及びステイプル針の折曲げ動作を行わせるための角状のアンビル駆動軸３７、ヘッド駆動軸３８が配設されている。
【００４３】
ヘッドアセンブリ３１及びアンビルアセンブリ３２は、それぞれガイドスクリュー軸３６、３５と螺合しており、ガイドスクリュー軸３６、３５の回転により図８の左右方向に移動可能な構造を有している。ユニットフレーム４１の外側には、ギアを介してガイドスクリュー軸３６を正逆転させるステイプラスライドモータ４２が配置されている。ステイプラスライドモータ４２の駆動は、ユニットフレーム４１の外側でガイドスクリュー軸３６、３５に嵌着されたプーリ間に掛け渡されているタイミングベルト４３によりアンビルアセンブリ３２側にも同時に伝達される。また、ヘッド駆動軸３８への駆動力は、ユニットフレーム４１の外側に配置されたカップリング装置４４を介してステッピングモータからなるステイプル／折りモータ１７０（図１３参照）から伝達される。ステイプル／折りモータ１７０からの駆動力は、ユニットフレーム４０の外側でヘッド駆動軸３８、アンビル駆動軸３７に嵌着されたプーリ間に掛け渡されているタイミングベルト４５でアンビルアセンブリ３２側にも同時に伝達される。このため、ヘッドアセンブリ３１とアンビルアセンブリ３２とは上下位置がずれることなくシート搬送方向と交差する方向に同期して移動が可能であり、ステイプラスライドモータ４２を制御しヘッドアセンブリ３１及びアンビルアセンブリ３２を移動させることで、シートの幅に応じて任意の位置にステイプル針を打ち込むことが可能な構造を有している。
【００４４】
＜折りユニット＞
図３に示すように、折りユニット５０は、ステイプラユニット３０の下流に二点鎖線で示されるユニット体として構成されると共に、ステイプルユニット３０と同様に、シート後処理装置２から引き出可能な構造を有している。
【００４５】
まず、この折りユニット５０の概略構成について説明すると、折ユニット５０の入口には、シート束をニップして下流に搬送する束搬送上ローラ５１及び束搬送下ローラ５２が配設されている。束搬送上ローラ５１及び束搬送下ローラ５２の下流には、これらのローラ対により搬送されてくるシート束を更に下流に案内するための束搬送ガイド５３が配置されている。束搬送ガイド５３のシート束搬送経路には、シート束の先端部を検出する透過一体型の端部検出センサ５４が配置されており、後述する制御部は、端部検出センサ５４のシート束先端検出信号に基づいて束搬送上ローラ５１と束搬送下ローラ５２とを圧接させると共に、シート束の搬送方向の折り位置の設定制御を行う。
【００４６】
束搬送上ローラ５１は、束搬送下ローラ５２と圧接する実線位置と、束搬送下ローラ５２と離間する位置（図１０（Ｂ）の一点鎖線参照）との間で移動可能に構成されており、束搬送上ローラ５１と束搬送下ローラ５２とは、シート束の先端部が端部検出センサ５４で検出される迄は離間状態をとり、シート束の先端部が端部検出センサ５４で検出されると圧接状態をとる。
【００４７】
搬送ガイド５３の下方には、シート束を折るために、シート束の搬送方向と交差する方向に互いに圧接するように付勢され、夫々が回転駆動される折りローラ５７ａ、５７ｂからなるローラ対が配設されている。折りローラ５７ａ、５７ｂは、シート束を折るときに少なくとも１回転以上回転するローラ径とされている（例えば、φ４０ｍｍ）。
【００４８】
また、搬送ガイド５３の下流でシート束の搬送方向と交差する方向には、折りローラ５７ａ、５７ｂの圧接位置近傍まで先端エッジが移動し、折りローラ５７ａ、５７ｂの圧接位置にシート束を押し込む突き板５５が配置されている。突き板５５はステンレス製で、先端エッジの板厚は０．２５ｍｍ程度とされている。
【００４９】
折りローラ５７ａ、５７ｂの上方周囲には、束搬送ガイド５３のシート束のガイドを支援する断面略円弧状のバックアップガイド５９ａ、５９ｂが配設されている。バックアップガイド５９ａ、５９ｂは、後述するように、突き板５５のシート束の搬送方向とは交差する方向での上下移動と連動し、突き板５５の先端エッジが折りローラ５７ａ、５７ｂのニップ近傍まで移動したときに、折りローラ５７ａ、５７ｂのシート束に対する周面を開口するように移動する。
【００５０】
次に、折りユニット５０について詳述すると、図９に示すように、折りローラ５７ａ、５７ｂは、それぞれユニットフレーム４９に回転可能に軸支された折りローラ駆動軸６１、６２に嵌着されている。折りローラ駆動軸６２には、折りローラ駆動軸６２が中央部を貫通するように断面略く字状（略ブーメラン状）の折りローラホルダ６３が取り付けられている。折りローラホルダ６３は、一側がユニットフレーム４９に固定された固定軸６９ｂを支点として回動可能に支持されており、他側がユニットフレーム４９との間で約４９Ｎ（５ｋｇｆ）の引張力を有する引張りスプリング６７で引っ張られている。ユニットフレーム４９には、折りローラホルダ６３の回動に伴う折りローラ駆動軸６２の移動を許容するガイド穴６４が形成されている。このため、折りローラ５７ａ、５７ｂでシート束を折る際に、引張りスプリング６７により、シート束に対して一定の圧力を付与することで折り動作が確保される。
【００５１】
また、突き板５５は、支持ホルダ１１０内で移動可能に収容されたコロ６６に突設されている。ユニットフレーム４９には、支持ホルダ１１０内のコロ６６を案内する突き板ガイド穴６５が形成されており、突き板５５は突き板ガイド穴６５によってガイドされながら折りローラ５７ａ、５７ｂのニップ点Ｐに向けて移動可能な構造を有している。
【００５２】
更に、ユニットフレーム４９には、シート束を折りユニット５０内に搬送する束搬送上ローラ５１の上ローラ軸１０１及び束搬送下ローラ５２の下ローラ軸５２ａが軸支されている。束搬送上ローラ５１と束搬送下ローラ５２とは、シート束を折りユニット５０内に搬入するまでは離間させる必要があるため、束搬送上ローラ５１を束搬送下ローラ５２から離間した位置に位置させるよう次のように構成している。
【００５３】
すなわち、上ローラ軸１０１を軸受ホルダ１０２に支持させると共に軸受ホルダ１０２の上端にカムフロワ１１２を立設し、更にこのカムフロワ１１２を折りユニットフレーム４９に回転可能に取り付けられた上ローラ移動カム６８に係合させている。また、軸受ホルダ１０２の下端と下ローラ軸５２ａとの間に束搬送上ローラ５１と束搬送下ローラ５２とを圧接させるための約２．９Ｎ（約３００ｇｆ）の引張力を有する引張りスプリング１０４を張設し、この引張りスプリング１０４に抗しながら上ローラ移動カム６８の回転に伴い軸受ホルダ１０２を上昇させる。従って、束搬送上ローラ５１は、上述したように、束搬送下ローラ５２から離間する位置と、圧接する位置との間で移動可能である。
【００５４】
図１０に示すように、折りユニット５０は、突き板５５を移動させるカム１１４ａを有したカム板１１４を備えている。カム板１１４は、ユニットフレーム４９に軸支されたカム駆動軸１１１に取り付けられている。カム板１１４のカムタイミングは、折りローラ５７ａ、５７ｂの搬送速度の約２倍程度で突き板５５が移動するように、また突き板５５が２度突き以上しても折りシート束の両端部に突き板５５が接しないように設定されている。
【００５５】
突き板５５の移動速度を、折りローラ５７ａ、５７ｂの搬送速度の所定倍に設定することで、所定位置に綴じ処理が施されたシート束の綴じ位置が折りローラ５７ａ、５７ｂの搬送によりニップ点Ｐまで移動する時間と、突き板５５がシート束の綴じ位置に接してから折りローラ５７ａ、５７ｂのニップ点Ｐまで移動する時間とが略同じとなり、折りローラ５７ａ、５７ｂと突き板５５とは同期して動作が可能となる。また、２度突き以降の突き板５５の移動タイミングは、折り込まれている所定サイズの折りシート束の両端部に接しないように機械的な設定が行われている。そして、このように突き板５５の移動タイミングを設定すると共に、折りローラ５７ａ、５７ｂのローラ径を所定の値として折り込みタイミングを設定することにより、すなわち、シート束を折る際に２つのタイミングにより折り動作を行うことで、シートのサイズに拘らず突き板５５が折り込まれているシートの両端部との接触を防止することができる。
【００５６】
また、上ローラ移動カム６８の軸１１３には、断面略く字状の作動アーム１１５の一端が回動可能に取り付けられており、作動アーム１１５の他端となる回動端部には支持ホルダ１１０が固定されている。カム板１１４にはカム溝１１４ｂが形成されており、このカム溝１１４ｂに作動アーム１１５のほぼ中央に立設されたカムフロア１１６が入り込んでいる。これにより、カム板１１４が回転すると、カム１１４ａによりカムフロア１１６が押圧されて作動アーム１１５が昇降し、これに伴い作動アーム１１５に取り付けられた突き板５５は、シート束を押し込む位置と、待機する位置との間で移動可能である。
【００５７】
更に、折りローラ５７ａ、５７ｂの折りローラ駆動軸６１、６２には、レバー片１１９、１２０が回動自在に取り付けられている。レバー片１１９、１２０には、折りローラ５７ａ、５７ｂの外周面を覆うように配設されると共に、折りローラ駆動軸６１、６２を中心にして折りローラ外周面に対して回動可能なバックアップガイド５９ａ、５９ｂが取り付けられている。バックアップガイド５９ａ、５９ｂは、互いにスプリング１２１で懸引きされており、レバー片１１９、１２０の端部は支持ホルダ１１０から二股に分かれた作動片１１７、１１８にそれぞれ当接支持されている。
【００５８】
支持ホルダ１１０の下側には、束搬送上ローラ５１と束搬送下ローラ５２とによりニップ搬送されるシート束の搬送方向を下部側に変更する案内ガイド５６が配置されている。この案内ガイド５６により、シート束の先端部は、装置フレーム２Ａと折りユニット５０との間に形成されたシート束通路５８（図３参照）に垂れ下がるように案内される。
【００５９】
図１０（Ａ）に示すように、束搬送上ローラ５１及び束搬送下ローラ５２が離間状態のときは、バックアップガイド５９ａ、５９ｂは、折りローラ５７ａ、５７ｂの搬送通路側の外周面を覆う位置に位置することで、束搬送ガイド５３の下側と連接するように機能し束搬送ガイド５３によるシート束の搬送を支援する。
【００６０】
一方、図１０（Ｂ）に示すように、シート束の折り動作を行うときは、支持ホルダ１１０が折りローラ５７ａ、５７ｂのニップ点Ｐに向けて下降し、これに伴い作動片１１７、１１８に押圧されてレバー片１１９、１２０が押し下げられ、バックアップガイド５９ａ、５９ｂはスプリング１２１に抗して折りローラ駆動軸６１、６２を中心に回動し、シート束に折りローラ５７ａ、５７ｂの外周面が当接する。
【００６１】
折りユニット５０の駆動伝達系は、束搬送上ローラ５１及び束搬送下ローラ５２を駆動（回転及び離接）させる束搬送ローラ駆動系と、折りローラ５７ａ、５７ｂを回転させると共に突き板５５の移動させる折りローラ／突き板駆動系とに分けられている。これらの駆動伝達係は、いずれも図９に示すユニットフレーム４９の奥側に配設されている。
【００６２】
図１１に示すように、束搬送ローラ駆動系は、正逆転可能なステッピングモータからなる搬送モータ１６２を駆動源としている。搬送モータ１６２からの駆動は、ギア１２７、１２８を介してギアプーリ１２９に入力される。ギアプーリ１２９と上ローラ移動カム６８を駆動する軸１１３との間にはワンウェイクラッチ１２３が介在しており、ワンウェイクラッチ１２３によりギア１２７、１２８が図１１の矢印方向と反対方向に回転した場合にのみ上ローラ移動カム６８は回転し、束搬送上ローラ５１の上下移動が行われる。
【００６３】
一方、ギアプーリ１２９の回転は、タイミングベルト１３５を介してプーリ１３０、１３１により上ローラ軸１０１及び下ローラ軸５２ａに伝達される。プーリ１３０、１３１と上ローラ軸１０１及び下ローラ軸５２ａとの間には、それぞれワンウェイクラッチ１２４、１２５が介在しており、ワンウェイクラッチ１２４、１２５によりプーリ１３０、１３１が図１１の矢印方向に回転する場合にのみ上ローラ軸１０１及び下ローラ軸５２ａが回転駆動される。なお、プーリ１３２、１３３、１３４にも、タイミングベルト１３５が掛け渡されている。
【００６４】
従って、図１１の矢印方向にギア１２７、１２８が回転するときは、束搬送上ローラ５１及び束搬送下ローラ５２は折りユニット５０内にシート束を搬送する方向に回転し、図１１の矢印方向と反対方向に回転するときは、上述したように上ローラ移動カム６８が回転し、束搬送上ローラ５１が束搬送下ローラ５２から離間する。なお、これらの動作は、後述する制御部１４９により、プーリ１３３の軸１３２に固設され図示を省略したフラグ突起をセンサで検出することで制御される。
【００６５】
図１２に示すように、折りローラ／突き板駆動系には、折りローラ駆動軸６１に取り付けられたカップリング装置１３７を介して駆動源となるステイプル／折りモータ１７０（図１３参照）の回転駆動力が入力される。ステイプル／折りモータ１７０は、図示を省略した駆動伝達系により、正転で図８に示したステイプラユニット３０のカップリング装置４４を回転駆動し、逆転でカップリング装置１３７を回転駆動する構成とされている。カップリング装置１３７からの駆動は、折りローラ駆動軸６１に固着されたギア１３８により、折りローラ駆動軸６２に固着されたギア１３９に伝達される。更に、ギア１３８の回転は軸１４０を中心に回転するギア１４２及びギア１４２と噛合するギア１４１を介して突き板５５を移動する作動アーム１１５を作動させるカム板１１４のカム駆動軸１１１に伝達される。なお、カム板１１４の位置は、後述する制御部によりカム駆動軸１１１に固設され図示を省略したフラグ突起をセンサで検出することで把握される。
【００６６】
＜スタック部＞
図３に示すように、折りユニット５０の下流には、シート後処理装置２の底部位置に、オフセットユニット２０、ステイプラユニット３０及び折りユニット５０の配置傾斜とは反対の傾斜面を有し折りユニット５０で折り処理が施されたシート束をストックする折りシート束排出スタッカ８０が配置されている。折りシート束排出スタッカ８０の上方には、一端が回動可能に固定され排出されるシート束を折りシート束排出スタッカ８０の傾斜面による落下力と相俟ってバネ等の付勢力により押える折りシート押え８１が配置されている。
【００６７】
また、シート束排出スタッカ８０の下部には、折り処理が施されないシート束をストックする箱状のシート束スタックボックス８８が配置されている。上述したシート束通路５８は、シート束スタックボックス８８の近傍まで連通している。シート束通路５８のほぼ中程には、駆動ローラ８４と従動ローラ８３とが配設されている。駆動ローラ８４は、図示しないカム機構により従動ローラ８３に圧接する圧接位置と従動ローラ８３から離間する離間位置の２つの位置間で移動可能である。なお、駆動ローラ８４及び従動ローラ８３の下流側には、シート束の先端を検出する透過一体型の端部検出センサ８５が配置されている。
【００６８】
更に、デジタル複写機本体１とは反対側の装置フレーム２Ａの側面には、装置フレーム２Ａに対して垂直方向に昇降可能な昇降トレイ９０が配置されている。昇降トレイ９０は、昇降トレイ支持部９２で支持されている。昇降トレイ支持部９２は、正逆転可能なステッピングモータからなる昇降トレイモータ１５５（図１３参照）により図示を省略したベルトを介して昇降する。なお、昇降トレイ９０は、図３に示す実線位置と二点鎖線位置との上限、下限間で昇降可能とされている。
【００６９】
昇降トレイ９０は昇降トレイ９０から引き出し可能に構成された補助トレイ９１を有しており、補助トレイ９１は大サイズシート等を収積する際に昇降トレイ９０から引き出されて使用される。また、オフセットユニット２０の第２プーリ１１の下側には、昇降トレイ９０上のシート最上面を検出する紙面センサ９３が配置されている。更に、装置フレーム２Ａの昇降トレイ９０側の側面には、昇降トレイ９０が昇降移動する際に昇降トレイ９０上のシートの後端をガイドする後端ガイド９４が配置されている。
【００７０】
なお、シート束は、ステイプラユニット３０により綴じ処理が施されないときは昇降トレイ９０に集積され、折りユニット５０による折り処理が施されたときは折りシート束排出スタッカ８０に収積され、綴じ処理が施されるときはオペレータによるタッチパネル２４８又はパソコン２１０からの指示に従って昇降トレイ９０又はシート束スタックボックス８８に集積される。
【００７１】
＜制御部＞
図１３に示すように、制御部１４９は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）、ＣＰＵが実行するプログラムやプログラムデータを予め記憶したＲＯＭ、ＣＰＵのワークエリアとして機能すると共にデジタル複写機本体１の制御部９５０（図２参照）から受信した制御データ等を記憶するＲＡＭ及びインターフェース等を含んで構成されている。制御部１４９により、搬送・束搬送関連系１４９Ａ、パドル関連系１４９Ｂ、ステイプル／折り関連系１４９Ｃ、整合関連系１４９Ｄ、昇降トレイ関連系１４９Ｅ、シート検知関連系１４９Ｆ、ドア開閉装着検知関連系１４９Ｇ、及び、操作表示関連系１４９Ｈの制御が行われる。なお、図１３において、同一部材が２つあるときに、便宜上、図３を参照して紙面手前側の部材に「手前」、紙面奥側の部材に「奥」という名称が付されている。
【００７２】
搬送・束搬送関連系１４９Ａは、制御部１４９に対する入力側として、シートの搬送及びシート束搬送に関するものであり、上述したように搬送ガイド３上でシートを検出するシート検知センサ４と、シート束の端部を検出する端部検出センサ５４、８５と、押し出し爪１３のＨＰ位置を検出するアーム検出センサ７７、シート押さえレバー３００、３１０のホームポジション位置を検出するＨＰ検出センサ３０５、３１５と、束搬送上ローラ５１が束搬送下ローラ５２から離間した位置のホームポジションを検出する束搬送上ローラＨＰセンサ１６１とを有して構成されている。
【００７３】
一方、制御部１４９に対する出力側としては、ストッパ２１を規制位置、退避位置に位置させるソレノイド２２、左トレイ８ａ及び右トレイ８ｃ上でシートを押止するソレノイド３０１、３１１、搬送ローラ対５、排出ローラ対６、束搬送上ローラ５１、束搬送下ローラ５２を駆動すると共に、他方回転の駆動で束搬送ローラ５１を移動する上ローラ移動カム６８を回転させる搬送モータ１６２と、搬送下ローラ１８、搬送上ローラ１９、移送ベルト１２を移動させるステッピングモータ７０、シート押さえレバー３００、３１０の動力源となるステッピングモータ３０６、３０７とを有して構成されている。なお、搬送モータ１６２、ステッピングモータ７０はモータドライバを介して制御され、ソレノイド２２はソレノイド制御部を介して制御されるが、図１３においてはこれらのモータドライバやソレノイド制御部を捨象している（以下の各関連系においても同じ。）。
【００７４】
パドル関連系１４９Ｂは、パドル１７の回転位置を検出するパドルＨＰセンサ１６３と、搬送上ローラ１９が、搬送下ローラ１８から離間した位置を検出する搬送ローラＨＰセンサ１６４を入力側とし、パドル１７を駆動回転するパドルモータ１６５を出力側として有している。
【００７５】
ステイプル／折り関連系１４９Ｃは、ヘッドアセンブリ３１／アンビルアセンブリ３２のステイプル針の打ち出し／受け折り曲げの準備完了を検出するステイプルＨＰセンサ１６６と、ヘッドアセンブリ３１内にステイプル針がセットされていることを検出する針センサ１６７と、ヘッドアセンブリ３１、アンビルアセンブリ３２のシート搬送方向移動シフトに際して初期位置にあることを検出するステイプルスライドＨＰセンサ１６８と、突き板５５のホームポジションを検知する突き板ＨＰセンサ１６９と、ステイプルユニット駆動と折りユニット駆動とを正逆転で切り換えるためにステイプル／折りモータ１７０の回転方向を検出するクロックセンサ１７１と、ステイプラユニット３０及び折りユニット５０が作動可能状態にあることを検出する安全スイッチ１７２とを入力側として有している。
【００７６】
出力側としては、上述したように、ヘッドアセンブリ３１、アンビルアセンブリ３２をシート搬送方向と交差する方向に移動するガイドスクリュー軸３６に駆動伝達するステイプラスライドモータ４２と、正転でステイプルユニット３０のカブリング装置４４を、逆転で折りユニット５０のカブリング装置１３７を駆動するステイプル／折りモータ１７０を有している。
【００７７】
また、整合関連系１４９Ｄは、シートの両端を処理トレイ８で整合する整合板９のホームポジションを検知する手前整合ＨＰセンサ１５１及び奥整合ＨＰセンサ１５２を入力側とし、整合板９を移動させるための手前側及び奥側の整合モータ１４を出力側として有している。なお、整合モータ１４は、シートやシート束ごとの搬送方向と交差する方向へのずらし量も自由に設定することが可能である。
【００７８】
昇降トレイ関連系１４９Ｅは、昇降トレイ９０を駆動する昇降トレイモータ１５５を出力側として有し、昇降トレイ９０上のシート最上面を検出する紙面センサ９３と、昇降トレイモータ１５５の回転量をエンコーダによって検出する昇降クロックセンサ１５０と、昇降トレイ９０の昇降移動範囲を規制するための上限スイッチ１５３と、下限スイッチ１５４とを入力側として有している。
【００７９】
シート検知関連系１４９Ｆは、昇降トレイ９０、折りシート束排出スタッカ８０にシート又はシート束が積載されているか否かを検知するためのものであり、昇降トレイ９０上のシート束の有無を検出する昇降トレイ紙センサ１５６と、折りシート束排出スタッカ８０上のシート束の有無を検出する折りシート束紙センサ１５７とを有している。なお、これらのセンサ１５６、１５７はシート後処理装置２の起動状態でシートが残留している場合や、所定時間経過後シート束が取り除かれない場合に、シートやシート束を検出してオペレータに報知するための検出センサとしても機能する。
【００８０】
ドア開閉装着検知関連系１４９Ｇは、装置フレーム２Ａに具設された開閉扉（ドア）の開放やデジタル複写機本体１へのシート後処理装置２の装着の適否を検知するためのものであり、前ドアセンサ１５８と、デジタル複写機本体１にシート後処理装置２が適正装着されているか否か検知するジョイントスイッチ１５９とを有している。
【００８１】
そして、選択スイッチ関連系１４９Ｈは、中綴じや端綴じを問わずシート束に綴じ処理を施す選択をするためのステイプラ選択スイッチ９３５、端綴じシートや非綴じシートを昇降トレイ９０に排出する選択をするための端綴じシート／非綴じシート排出トレイ選択スイッチ９３６、中綴じ及び折り処理シート（束）を折シート束排出スタッカ８０に排出する選択をするための中綴じ＋折り処理シート排出トレイ選択スイッチ９３７を入力側に有して構成されている。なお、これらの選択スイッチによる処理モードの選択は、タッチパネル２４８からも行うことができるが、選択スイッチを押下することで目視確認を行って処理モードを選択するようにしてもよい。
【００８２】
（動作）
次に、本実施形態のデジタル複写機１Ａの動作について説明する。
【００８３】
まず、デジタル複写機１Ａの代表的なシート後処理モードについて詳述する。デジタル複写機１Ａのシート処理モードとして、（１）シート束に綴じ処理を施すことなく昇降トレイ９０に積載するノンステイプルモード、（２）シート束の搬送方向端部に１箇所又は複数箇所の綴じ処理を施した後昇降トレイ９０又はシート束スタックボックス８８に積載するサイドステイプルモード、（３）シート搬送方向のシート長さの半分の位置に１箇所又は複数箇所綴じ処理を施し、綴じ処理を施した位置でシート束を折り曲げて冊子とし、折りシート束排出スタッカ８０に収積するサドルステッチモード等を挙げることができる。
【００８４】
下表１に示すように、上述したサイドステイプルモードは、更に、（ａ）シート束を構成する全てのシートの先端を揃えてシート束の先端側にステイプル針による端綴じを行うスタンダードモード（図１４（Ａ）参照）、（ｂ）端綴じされないシート（以下、非綴じシートという。）の先端を揃えて端綴じされるシート（以下、綴じシートという。）の間に挿入するインサートモード（図１４（Ｂ）参照）、（ｃ）非綴じシートの先端をそれぞれずらし量ａだけオフセットして綴じシートの間に挿入するオフセットインサートモード（図１４（Ｃ）参照）に分類することができる。一般に、綴じシートの先端からステイプル針の位置までの距離ｂは、５ｍｍ〜７ｍｍに設定される。ずらし量ａは、誤って非綴じシートが端綴じされないように、距離ｂより大きく設定される（ずらし量ａ＞距離ｂ）。本実施形態では、各構成部材の誤差を考慮して、ずらし量ａを１ｃｍ以上の任意の量に設定することが可能である。
【００８５】
【表１】
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【００８６】
＜デジタル複写機本体の動作＞
次に、デジタル複写機本体１の動作について説明する。
【００８７】
制御部９５０のＣＰＵは、タッチパネル表示操作制御部２５０を介してタッチパネル２４８に初期画面を表示させる。この時点でタッチパネル２４８（又はパソコン２１０の表示画面）には、図２に示すシートサイズ選択スイッチボタン、モード選択スイッチボタン、スタック先選択スイッチボタンの他に、選択されたモード等をクリアするためのクリアボタン、原稿Ｄから画像を読み取るための画像読み取りボタン、シートの両面に画像形成を行う両面印刷モード又はシートの片面に画像形成を行う型面印刷モードを選択するための印刷モード選択スイッチボタン、選択されたモード等でデジタル複写機本体１に画像形成を開始させるためのスタートボタン、並びに、デジタル複写機１Ａのスタンバイ又は画像形成可能状態の別、画像形成済みシート枚数等が表示される。なお、このようなタッチパネル２４８による選択又は設定の一部又は全部は、パソコン２１０からや図１に黒丸で示したステイプラ選択スイッチ９３５等のマニュアルスイッチで入力するようにしてもよい。
【００８８】
表１に示すように、サイドステイプルモードが選択されたときは、タッチパネル２４８にスタンダードモード、インサートモード、又は、オフセットインサートモードを選択させるための次画面を表示させ、オペレータによりいずれかの詳細モードが選択されたときには、更に次画面において、挿入頁、スタック先、ずらし量等の設定情報の入力を要求する。オペレータは、テンキー等を利用してこれらの設定情報を入力することが可能である。ここで、挿入頁とは、図１４（Ｂ）、（Ｃ）に示した、非綴じシートが挿入される頁をいい、複数枚挿入する場合には、それらの頁を入力する。また、ずらし量とは、図１４（Ｂ）、（Ｃ）に示したずらし量ａをいい、ずらし量ａのデフォルト値は１ｃｍに設定されている。オペレータがずらし量ａを１ｃｍ以上にしたときには、テンキー等を利用して変更可能である。更に、スタック先とは、図３に示した、昇降トレイ９０及びシート束スタックボックス８８のいずれか一方をいう。
【００８９】
原稿自動自動給送装置９４０に原稿Ｄがセットされ、タッチパネル２４８の画像読み取りボタンが押下されると、制御部９５０のＣＰＵは、画像入力部２００で読み取った画像データを、Ａ／Ｄ変換部９６０を介して取り込み、順次ハードディスク９６１に格納する。画像読み取りが終了すると、ハードディスク９６１に格納した（複数の）画像データのフォルダに名前を付けるかをタッチパネル２４８に表示してオペレータに問い合わせ、肯定判断のときは、入力された（テンキー等で入力可能な）文字列を当該フォルダの名前とし、否定判断のときは、当該フォルダを現在のジョブにのみ用いるものとして暫定的な名前を付与する。暫定的な名前が付与されたフォルダの画像データは、現在のジョブが終了すると削除される。また、パソコン２１０から画像データが送出されたときにも、その画像データを格納するフォルダへの名前の付与を求め、原稿自動給送装置９４０から読み込んだ場合と同様にフォルダへ名前を付与する。
【００９０】
なお、原稿自動給送装置９４０を用いて画像を読み取る場合には原稿自動給送装置９４０内の図示しないエンプティセンサからの信号により原稿Ｄの読み取り終了を判断することが可能である。原稿自動給送装置９４０を用いないで１枚ずつ画像を読み取る場合には、オペレータに、画像読み取り終了ボタンの押下を求め、そのボタンが押下されたときに、読み取りが終了したと判断する。
【００９１】
表１に示すように、モードが選択され、当該（詳細）モードに応じた情報が入力されると、制御部９５０のＣＰＵは、シート後処理装置２の制御部１４９にモード及び設定情報を通知し、指定されたフォルダの名前に応じてハードディスク９６１内のフォルダに格納した画像データに従い画像形成部９０２に画像形成を実行させる。
【００９２】
すなわち、制御部９５０から給紙信号が出力されると、入力されたシートのサイズに従って、カセット９１０、９１１、９１３のいずれかからシートが給送される。シートは、給紙部９０９内のレジストローラ対で斜行が補正され、更にタイミングが合わされて画像形成部９０２へ向けて給紙される。ＣＰＵは１シート分の画像データを１ライン毎にレーザユニット９２２から感光ドラム９１４に照射させる。感光ドラム９１４は予め一次帯電器９１９で帯電されており、照射光により感光ドラム９１４に静電潜像が形成される。この静電潜像は現像器９１５により現像されトナー像が感光ドラム９１４上に形成される。
【００９３】
画像形成部９０２では、感光ドラム９１４のトナー像が、転写用帯電器９１６により、給紙されたシート上に転写される。トナー像が転写されたシートは、分離帯電器９１７により転写用電器９１６と逆極性に帯電されて感光ドラム９１４から分離される。更に、分離されたシートは、無端搬送ベルト９２０により定着器９０４に搬送され、定着器９０４でシートに転写画像が永久定着され、シート上に画像が形成（記録）される。両面印刷モードのときは、デュープレックス９２１を介してシートの他面に画像が形成される。そして、画像が形成されたシートは、排出ローラ対９０５によりデジタル複写機本体１からシート後処理装置２側に排出される。このように、給紙部９０９から給紙されたシートには画像が形成されて、順次シート後処理装置２側に排出される。
【００９４】
＜シート後処理装置の動作＞
次に、シート後処理装置２の動作について各モードで場合を分けて説明する。
【００９５】
（１）ノンステイプルモード
ノンステイプルモードが選択されると、制御部１４９は、まず、ステッピングモータ７０を駆動して、押し出し爪１３を図６に示すＨＰ位置から処理トレイ８上でシート集積基準となるプレホームポジション（以下、ＰｒｅＨＰ位置と略称する。）に移動させて停止させる。このとき、搬送上ローラ１９は離間位置にあり、ストッパ２１は退避位置にある。図６に示すように、ＰｒｅＨＰ位置は、押し出し爪１３のＨＰ位置から、距離（Ｌ２＋α）分だけ移動させた位置であり、搬送下ローラ１８と搬送上ローラ１９との当接点Ｑよりも距離α分昇降トレイ９０側に位置している。なお、この距離（Ｌ２＋α）分の移動は、ステッピングモータ７０のステップ数をカウントすることで行うことができる。
【００９６】
これと並行して、搬送モータ１６２を駆動し、搬送ローラ対５、排出ローラ対６の駆動ローラを回転させてデジタル複写機本体１の排出ローラ対９０５からシートが排出されるまで待機する。デジタル複写機本体１からシートが排出されてくると、シートを搬送ローラ対５、排出ローラ対６によって処理トレイ８に搬送する。シート検知センサ４がシートを検出すると、制御部１４９は、整合板９を移動する整合モータ１４、パドル１７を回転するパドルモータ１６５の起動タイミングを計る。なお、上述したように、制御部１４９は、シートのサイズや縦横搬送方向の情報を予め複写機本体１の制御部９５０から制御データとして受信しており、その情報をＲＡＭに記憶している。
【００９７】
シートが処理トレイ８上に排出されると、整合モータ１４及びパドルモータ１６５を駆動する。この駆動により、整合板９はシート搬送方向と交差する幅方向に移動しシートの両端を整合すると共に、パドル１７は予めＰｒｅＨＰ位置に位置している押し出し爪１３の端面にシートの端部を整列させるように回転する。この動作はシートが夫々処理トレイ８に排出される毎に繰り返される。
【００９８】
所定枚数のシートが押し出し爪１３の端面に整列すると、搬送モータ１６２及びパドルモータ１６５を停止させると共に、移送ベルト１２を移動させるステッピングモータ７０を駆動し、押し出し爪１３の端面でシート束を押しながら昇降トレイ９０側（図３、図６の矢印Ａ方向）に移動させる。これにより、シート束は昇降トレイ９０上に積載される。このとき、図６に示すように、距離Ｌ１＜距離Ｌ２に設定されているので、押し出し爪１３の端面は垂直状態でシート束の端部を昇降トレイ９０側へ押し出すことができるため、シート束の移動に余分なストレス等は発生しない。
【００９９】
シート束が昇降トレイ９０に積載されると、昇降トレイモータ１５５を回転させて昇降トレイ９０を一定量下降させ、この後昇降トレイモータ１５５を逆転させることで、紙面センサ９３がシート最上面を検出する位置まで昇降トレイ９０を上昇させ、次のシート束が載置されるまでこの位置で待機させる。
【０１００】
従って、綴じ処理が不要なノンステイプルモードでは、シートをストッパ２１の規制位置まで移送することなく、予め押し出し爪１３をＰｒｅＨＰ位置に位置させてシート束をスタックして昇降トレイ９０側に押し出すので、複写機本体１のシート排出速度が早くても、シート後処理装置２は、その排出速度に追随可能である。
【０１０１】
なお、押し出し爪１３のＰｒｅＨＰ位置が搬入ガイド７と押し出し爪１３の上端上でオーバラップする場合には、１枚づつ搬入されてくるシートをより確実に押し出し爪１３の端面にスタックすることができる。
【０１０２】
（２）サイドステイプルモード
（ａ）スタンダードモード
サイドステイプルスタンダードモードが選択されると、制御部１４９は、まず、ステイプラスライドモータ４２を駆動してヘッドアセンブリ３１及びアンビルアセンブリ３２をステイプルスライドＨＰセンサ１６８で検出される初期位置へ移動させると共に、ソレノイド２２をオン状態としてストッパ２１を規制位置に位置させる。
【０１０３】
搬送モータ１６２を駆動し、搬送ローラ対５、排出ローラ対６の駆動ローラを回転させて複写機本体１からのシートを処理トレイ８に排出させ、整合モータ１４及びパドルモータ１６５を駆動する。シートは、幅方向両端を整合板９で整合され、シートの端部はストッパ２１の脚部側面まで移送されて停止する。これを特定枚数分繰り返すことで、シート束がストッパ２１に規制された状態となる。
【０１０４】
次に、シート束がストッパ２１に規制された状態で搬送上ローラ１９を搬送下ローラ１８側に移動させシート束を挟持（ニップ）した後、ソレノイド２２をオフ状態としてストッパ２１を退避位置に位置させる。次いで、ステッピングモータ７０をノンステイプルモードとは逆方向に所定ステップ数駆動する。この駆動により、搬送上ローラ１９及び搬送下ローラ１８は、シート束を挟持したまま図３の矢印Ｂ方向のステイプラユニット３０側に、シート束の綴じ位置が初期位置にあるヘッドアセンブリ３１のヘッド位置となるまで、シート束を移送する。なお、このようにステッピングモータ７０が逆方向に回転する場合には、移送ベルト１２を張設する第１プーリ１０と第１プーリ軸１０ａとの間にワンウェイクラッチ７５（図４参照）が介在しているので、移送ベルト１２にはステッピングモータ７０からの駆動伝達はされず移送ベルト１２及び押し出し爪１３は停止した状態を保っている。
【０１０５】
次いで、ステイプル／折りモータ１７０を駆動してヘッドアセンブリ３１、アンビルアセンブリ３２でシート束の端部に綴じ処理を行う。なお、シート束端部の複数位置に綴じ処理を行う場合には、ステイプラスライドモータ４２を駆動してステイプラユニット３０を移動した後、綴じ処理を行う。
【０１０６】
そして、この綴じ処理が完了すると、スタック先選択スイッチで選択されたスタック先（昇降トレイ９０又はシート束スタックボックス８８）にシート束を搬送する。昇降トレイ９０に搬送する場合には、ステッピングモータ７０により搬送下ローラ１８、搬送上ローラ１９及び移送ベルト１２を昇降トレイ９０側に駆動する。これにより、綴じ処理後のシート束の搬送は、搬送下ローラ１８、搬送上ローラ１９から押し出し爪１３に引き渡される。押し出し爪１３がシート束を昇降トレイ９０側へ押し出すことで、シート束は昇降トレイ９０に積載される。以後の昇降トレイ９０の動作は上述したノンステイプルモードと同じなのでその説明を省略する。なお、シート束スタックボックス８８にシート束を搬送する場合については、次のインサートモードの場合と同様なので、インサートモードにおいて説明する。
【０１０７】
（ｂ）インサートモード
サイドステイプルインサートモードが選択されると、制御部１４９は、ステイプラスライドモータ４２を駆動してヘッドアセンブリ３１及びアンビルアセンブリ３２をステイプルスライドＨＰセンサ１６８で検出される初期位置へ移動させると共に、ソレノイド２２をオン状態としてストッパ２１を規制位置に位置させる。このとき、搬送上ローラ１９は離間位置に位置している。
【０１０８】
これと並行して、搬送モータ１６２を駆動し、搬送ローラ対５、排出ローラ対６の駆動ローラを回転させてデジタル複写機本体１の排出ローラ対９０５からシートが排出されるまで待機する。デジタル複写機本体１からシートが排出されてくると、シートを搬送ローラ対５、排出ローラ対６によって処理トレイ８に搬送する。シート検知センサ４が１枚目のシートを検出すると、制御部１４９は、整合板９を移動する整合モータ１４、パドル１７を回転するパドルモータ１６５の起動タイミングを計る。また、シートのサイズに応じてステッピングモータ３０６、３１６を駆動してシート押さえレバー３００、３１０をシートサイズに適合する位置に位置させる。このとき、ソレノイド３０１、３１１はオフ状態とされている。
【０１０９】
図１５（Ａ）に示すように、１枚目のシート（用紙）が処理トレイ８上に排出されると、整合モータ１４及びパドルモータ１６５を駆動する。この駆動により、整合板９はシート搬送方向と交差する幅方向に移動しシートの両端を整合すると共に、パドル１７は軸１７ａを中心に１回転することで、処理トレイ８及び第１束ガイド２７の傾斜による付勢と相俟って、１枚目のシートをその先端が規制位置に位置するストッパ２１の脚部側面に当接する位置まで移送する。以下、同様にして、ｎ枚の綴じシートの先端が規制位置に位置するストッパ２１の脚部側面に当接する位置まで移送する。これにより、図１４（Ｂ）に示したように、処理トレイ８上で、非綴じシートより下側の綴じシート（ｎ枚束）の先端が整合される。
【０１１０】
次に、離間位置に位置する搬送上ローラ１９を当接位置に位置させ、ｎ枚束の綴じシートを搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９で上下方向から挟持する（図１５（Ｂ）の状態）。続いて、ストッパ２１を退避位置に位置させ、ステッピングモータ７０の駆動で搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９に挟持されたｎ枚束の綴じシートを、先端が当接していたストッパ２１の脚部側面位置から、ずらし量ａだけステイプラユニット３０側に移送して、ステッピングモータ７０による搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９の回転駆動を停止する（図１５（Ｃ）の状態）。
【０１１１】
次いで、ソレノイド２２をオン状態とすることで、ｎ枚束の綴じシートの先端部を、第１束ガイド２７を受け材としてストッパ２１の脚部底面で上側から押さえた後、搬送上ローラ１９を当接位置から離間位置へ移動させる。１枚目の非綴じシートが処理トレイ８上に排出されると、パドルモータ１６５の駆動を開始させる（図１６（Ａ）の状態）。以下、同様にして、複数枚の非綴じシートの先端を規制位置に位置するストッパ２１の脚部側面に当接する位置まで移送する。このとき、処理トレイ８上では、ｎ枚束の綴じシートの先端と複数枚の非綴じシートの先端とに、ずらし量ａ分のオフセット（位置ずれ）が生じている（図１４（Ｂ）も参照）。次に、離間位置に位置する搬送上ローラ１９を当接位置に位置させ、ｎ枚束の綴じシート及び複数枚の非綴じシートを搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９で上下方向から挟持する（図１６（Ｂ）の状態）。
【０１１２】
続いて、ストッパ２１を退避位置に位置させ、搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９に挟持されたｎ枚束の綴じシート及び複数枚の非綴じシートを共に、非綴じシートの先端が当接していたストッパ２１の脚部側面位置から、ずらし量ａだけ昇降トレイ９０側に移送して、搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９の回転駆動を停止する（図１６（Ｃ）の状態）。
【０１１３】
次いで、ソレノイド３０１、３１１をオン状態とすることで、シート押さえレバー３００、３１０でｎ枚束の綴じシート及び複数枚の非綴じシートを押止した後に、ソレノイド２２をオン状態とすることで、ｎ枚束の綴じシートの先端部をストッパ２１の脚部側面に整合させ、搬送上ローラ１９を当接位置から離間位置へ移動させる（図１７（Ａ）の状態）。
【０１１４】
次の綴じシート（次用紙）が処理トレイ８上に排出されると、パドルモータ１６５の駆動を開始させる（図１７（Ｂ）の状態）。綴じシートは、パドル１７が１回転することで、規制位置に位置するストッパ２１の脚部側面にその先端が当接する位置まで移送される。以下、同様にして、ｍ枚目の綴じシート（シート束を構成する最終の綴じシート）の先端が規制位置に位置するストッパ２１の脚部側面に当接する位置まで移送する。これにより、図１４（Ｂ）に示したように、処理トレイ８上で、ｎ枚束の綴じシートとｍ枚束の綴じシートの先端が整合され、ｎ、ｍ枚の綴じシートの先端と複数枚の非綴じシートのシートの先端とがずらし量ａだけオフセットされた状態となる。
【０１１５】
次いで、ソレノイド３０１、３１１をオフ状態とすることで、シート押さえレバー３００、３１０によるｎ、ｍ枚束の綴じシート及び複数枚の非綴じシートの押止を解除した後に、離間位置に位置する搬送上ローラ１９を当接位置に位置させ、処理トレイ８上の全シートを搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９で上下方向から挟持して、ソレノイド２２をオフ状態として退避位置に位置させる。
【０１１６】
そして、ステッピングモータ７０を駆動させ搬送上ローラ１９及び搬送下ローラ１８にシート束を挟持させたままステイプラユニット３０側に搬送する（図１７（Ｃ）参照）。この駆動により、搬送上ローラ１９及び搬送下ローラ１８は、すらし量ａを維持したままのシート束を挟持しシート束のうち綴じシートの先端から距離ｂの位置（図１４（Ｂ）参照）がヘッドアセンブリ３１のヘッド位置となるまで搬送して、シート束の搬送を停止する。
【０１１７】
次に、ヘッド駆動軸３８及びアンビル駆動軸３７を駆動するステイプル／折モータ１７０を、これらを作動する方向に回転駆動して綴じ処理を行う。上述したように、複数箇所を綴じる場合は、ステイプラスライドモータ４２を駆動し、ガイドスクリュー軸３５、３６の回転によってヘッドアセンブリ３１、アンビルアセンブリ３２をシート搬送方向と交差する方向所定位置に移動した後に綴じ処理を行う。
【０１１８】
綴じ処理が完了すると、スタック先選択スイッチで選択されたスタック先（昇降トレイ９０又はシート束スタックボックス８８）にシート束を搬送する。昇降トレイ９０に搬送する場合には、ステッピングモータ７０を駆動させ搬送上ローラ１９及び搬送下ローラ１８にシート束を挟持させ処理トレイ８側に搬送して、スタンダードモードと同様に、ステッピングモータ７０により搬送下ローラ１８、搬送上ローラ１９及び移送ベルト１２を昇降トレイ９０側に駆動して、押し出し爪１３にシート束を昇降トレイ９０側へ押し出させることで、シート束を昇降トレイ９０に積載する。
【０１１９】
一方、シート束スタックボックス８８に搬送する場合には、図２１に示すように、ステッピングモータ７０を駆動させ搬送上ローラ１９及び搬送下ローラ１８にシート束を挟持させて折りユニット５０側に搬送する。また、搬送モータ１６２を逆転して上ローラ移動カム６８を回転させて軸受ホルダ１０２を介して束搬送上ローラ５１を束搬送下ローラ５２側に下降させ、搬送モータ１６２を正転駆動して束搬送上ローラ５１と束搬送下ローラ５２を回転させる。
【０１２０】
制御部１４９のＣＰＵは、図２２に示すように、シート束Ｓａの先端が端部検出センサ５４で検出されると、搬送上ローラ１９を搬送下ローラ１８から離間させステッピングモータ７０の駆動を停止させると共に、離間位置にある駆動ローラ８４を図示しないカム機構により従動ローラ８３に圧接する圧接位置に位置させて駆動ローラ８４の駆動を開始させる。シート束Ｓａは、束搬送上ローラ５１及び束搬送下ローラ５２により、シート束通路５８内をシート束スタックボックス８８側へ搬送される。
【０１２１】
次いで、図２３に示すように、制御部１４９のＣＰＵは、シート束Ｓａの先端が端部検出センサ８５で検出されると、束搬送上ローラ５１を束搬送下ローラ５２から離間させ搬送モータ１６２の駆動を停止させる。シート束Ｓａは、駆動ローラ８４及び従動ローラ８３によりシート束通路５８内をシート束スタックボックス８８側へ搬送される。そして、シート束Ｓａの先端から所定距離搬送されたときに（駆動ローラ８４及び従動ローラ８３がシート束Ｓａの非綴じシートの後端の出張り部をニップする前に）、駆動ローラ８４を従動ローラ８３から離間させ駆動ローラ８４の回転駆動を停止させる。図３に示すように、シート束通路５８の端部検出センサ８５より下側はシート束スタックボックス８８に向けて斜設されており、駆動ローラ８４の駆動がなくてもシート束Ｓａの自重によりシート束スタックボックス８８に向けて落下する。このため、シート束スタックボックス８８にはシート束Ｓａが積載される。
【０１２２】
従って、シート束Ｓａをシート束スタックボックス８８に搬送する場合には、搬送上ローラ１９及び搬送下ローラ１８、束搬送上ローラ５１及び束搬送下ローラ５２、駆動ローラ８４及び従動ローラ８３のいずれか１又は２を回転駆動させて順次下流側に搬送すると共に、端部検出センサ５４、８５でシート束Ｓａの先端を検出して、搬送上ローラ１９及び搬送下ローラ１８、束搬送上ローラ５１及び束搬送下ローラ５２、並びに、駆動ローラ８４及び従動ローラ８３がシート束Ｓａに挿入された状態の非綴じシートの後端の出張り部に接触しないように順次離間していくことになる。
【０１２３】
（ｃ）オフセットインサートモード
サイドステイプルオフセットインサートモードが選択されると、制御部１４９は、インサートモードとほぼ同様の処理を行う。図１４（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、インサートモードとオフセットインサートモードとが相違する点は、非綴じシートの先端が揃っているか、オフセットされているかにある。以下、インサートモードと同一の処理の説明を省略し、相違する処理のみ説明する。なお、オフセットインサートモードでは、インサートモードで示した図１６（Ａ）〜（Ｃ）に代えて、図１８（Ａ）〜（Ｃ）及び図１９（Ａ）〜（Ｃ）に示す処理が実行される。
【０１２４】
ｎ枚束のシートＳの先端部を、第１束ガイド２７を受け材としてストッパ２１の脚部底面で上側から押さえた後、当接位置に位置する搬送上ローラ１９を離間位置に位置させ、パドル１７が軸１７ａを中心に回転を開始することで（図１８（Ａ）の状態）、処理トレイ８及び第１束ガイド２７の傾斜による付勢と相俟って、１枚目の非綴じシートをその先端が規制位置に位置するストッパ２１の脚部側面に当接する位置まで移送する。次に、搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９で処理トレイ８上の全シート（ｎ枚束の綴じシート及び１枚目の非綴じシート）を上下方向から挟持する（図１８（Ｂ）の状態）。
【０１２５】
続いて、ストッパ２１を退避位置に位置させ、ステッピングモータ７０の駆動で搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９に挟持された全シートを、１枚目の非綴じシートの先端が当接していたストッパ２１の脚部側面位置から、ずらし量ａだけステイプラユニット３０側に移送して、ステッピングモータ７０による搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９の回転駆動を停止する（図１８（Ｃ）の状態）。
【０１２６】
次いで、ソレノイド２２をオン状態とすることで、処理トレイ８上の全シートの先端部を、第１束ガイド２７を受け材としてストッパ２１の脚部底面で上側から押さえた後、搬送上ローラ１９を当接位置から離間位置へ移動させる。この状態でｎ枚束の綴じシートの先端、１枚目の非綴じシートの先端及びストッパ２１の脚部側面位置は、それぞれずらし量ａだけオフセットされた状態となる。２枚目のシートＳが処理トレイ８上に排出されると、パドルモータ１６５の駆動を開始させる（図１９（Ａ）の状態）。
【０１２７】
２枚目の非綴じシートは、パドル１７が１回転することで、規制位置に位置するストッパ２１の脚部側面にその先端が当接する位置まで移送される。このとき、１枚目の非綴じシートの先端と２枚目の非綴じシートの先端とには、ずらし量ａ分のオフセットが生じている。次いで、離間位置に位置する搬送上ローラ１９を当接位置に位置させ、処理トレイ８上の全シート（ｎ枚束の綴じシート、１枚目及び２枚目の非綴じシートＳ）を搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９で上下方向から挟持する（図１９（Ｂ）の状態）。以下、同様にして、タッチパネル２４８で指定され制御部９５０のＲＡＭに格納された挿入頁数ｐの分だけの非綴じシートのオフセットを繰り返す。
【０１２８】
次いで、ストッパ２１を退避位置に位置させ、搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９に挟持された処理トレイ８上の全シートを共に、（ずらし量ａ×挿入頁数ｐ）だけ昇降トレイ９０側に移送して、搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９の回転駆動を停止する（図１９（Ｃ）の状態）。この状態で、ｎ枚束の綴じシートの先端と１枚目の非綴じシートの先端との間、１枚目の非綴じシートの先端と２枚目の非綴じシートの先端の間（以下、ｐ枚目まで同じ。）には、図１４（Ｃ）に示すように、それぞれずらし量ａ分のオフセットが生じている。
【０１２９】
そして、インサートモードと同様に、端綴じ処理及びシート束の昇降トレイ９０又はシート束スタックボックス８８への搬送がなされる。なお、図２０に示すように、オフセットインサートモードでは、１枚目の非綴じシートにステイプル針が掛からないように、綴じ処理がなされる。また、シート束Ｓａをシート束スタックボックス８８へ搬送する場合には、非綴じシートの出張り部が長くなるので、（ずらし量ａ×挿入頁数ｐ）の演算結果（又は、テーブル参照結果）に応じて、搬送上ローラ１９及び搬送下ローラ１８、束搬送上ローラ５１及び束搬送下ローラ５２、並びに、駆動ローラ８４及び従動ローラ８３がシート束Ｓａに挿入された状態の非綴じシートの後端の出張り部に接触しないように順次離間させる。
【０１３０】
（３）サドルステッチモード
サドルステッチモードが選択されると、サイドステイプルスタンダードプモードと同様に、複写機本体１から排出されるシートは処理トレイ８上に積載される。処理トレイ８上にシート束が整合積載された後、搬送上ローラ１９を搬送下ローラ１８側に下降させてシート束を挟持すると共に、ソレノイド２２をオフ状態としてストッパ２１を退避位置に位置させる。
【０１３１】
次に、ステッピングモータ７０をノンステイプルモードとは逆方向に駆動させ、搬送上ローラ１９及び搬送下ローラ１８にシート束を挟持させたままステイプラユニット３０側に搬送する。なお、この状態でヘッドアセンブリ３１、アンビルアセンブリ３２はシート移動方向と支差する方向の初期位置に停止している。
【０１３２】
シート束の移送を開始した後、端部検出センサ５４がシート束の搬送方向先端を検知すると、制御部１４９は、予め複写機本体１から受信しＲＡＭに記憶された搬送方向シート長さ情報に基づき、シート搬送方向中央部を綴じ位置に一致するところまで搬送した後、ステッピングモータ７０の駆動を停止する。
【０１３３】
次に、ヘッド駆動軸３８及びアンビル駆動軸３７を駆動するステイプル／折モータ１７０を、これらを作動する方向に回転駆動して綴じ処理を行う。複数箇所を綴じる場合は、ステイプラスライドモータ４２を駆動し、ガイドスクリュー軸３５、３６の回転によってヘッドアセンブリ３１、アンビルアセンブリ３２をシート搬送方向と交差する方向所定位置に移動した後に綴じ処理を行う。なお、綴じ位置にシート束が搬送されたとき、シート束の搬送方向先端側の位置は、既に折りユニット５０内の束搬送下ローラ５２と離間状態の束搬送上ローラ５１を通過した位置にある。
【０１３４】
続いて、折り処理を行うために、搬送モータ１６２を逆転して上ローラ移動カム６８（図９参照）を回転させて軸受ホルダ１０２を介して束搬送上ローラ５１を束搬送下ローラ側に下降させ、シート束を引張りスプリング１０４でニップする状態とする。次いで、搬送上ローラ１９を離間位置とし、シート束の挟持を解除する。
【０１３５】
次に、搬送モータ１６２を駆動して束搬送上ローラ５１と束搬送下ローラ５２とを回転させ、シート束を更に下流に搬送する。この搬送時に、制御部１４９は、端部検出センサ５４からの検出信号とＲＡＭに記憶したシート長さ情報とから、シート束の搬送方向中央部、すなわち、綴じ位置が折り位置となるように、搬送モータ１６２を減速しながら停止させる。なお、この状態でシート束の先端部は、束搬送上ローラ５１と束搬送下ローラ５２のニップによって、シート束通路５８内に垂れ下がった状態でニップ支持されている（図３、図２４参照）。
【０１３６】
次に、ステイプル／折りモータ１７０を綴じ処理とは逆の方向、すなわち、折り動作を行う方向に駆動する。これにより、図１０（Ｂ）及び図２４（Ｂ）に示すように、折りローラ５７ａ、５７ｂがシート束Ｓａをニップする方向に回転すると共に突き板５５が下降する。この下降に同期して、バックアップガイド５９ａ、５９ｂもシート束Ｓａ側の折りローラ周面を開口するように移動する。そして、突き板５５が下降すると、シート束Ｓａは折りローラ５７ａ、５７ｂに巻き込まれ、この後、突き板５５はシート束Ｓａから離れる方向に移動するが、シート束Ｓａは更に折りローラ５７ａ、５７ｂによって折り込まれて（ニップ搬送されて）いく。
【０１３７】
折りローラ５７ａ、５７ｂでニップ搬送されたシート束Ｓａは、折シート束排出スタッカ８０に排出され、ストックされる。このとき、折られたシート束Ｓａは折シート押え８１によって押えられるので、折られたシート束（冊子）は開かず次の冊子の妨げとはならない。
【０１３８】
一方、折り動作開始後、突き板ＨＰセンサ１６９により、突き板５５がシート束Ｓａの搬送方向長さに応じた所定回数往復運動したことが検出されると、制御部１４９は、ステイプル／折りモータ１７０を停止させる。また、折り動作が開始されてシート束Ｓａが折りローラ５７ａ、５７ｂにニップされるまでの時間が経過した後、束搬送上ローラ５１は、束搬送下ローラ５２から離間するように上昇して次のシート束の搬入に備える。
【０１３９】
シート束Ｓａを折り込む際、突き板５５がシート束Ｓａを折りローラ５７ａ、５７ｂに一度押し込んだ後、再度押し込み位置に移動したとき、折り込まれているシート束Ｓａの両端部と接触しないように、折りローラ５７ａ、５７ｂのシート折り込みタイミングと突き板５５の移動タイミングとは設定されている。このため、共通の駆動源であるステイプル／折りモータ１７０により突き板５５及び折りローラ５７ａ、５７ｂを駆動しても、シート束Ｓａに損傷を与えることを防止し、更に、シート後処理装置２の小型軽量化が可能となる。
【０１４０】
（作用等）
次に、本実施形態のデジタル複写機１Ａの作用等について説明する。
【０１４１】
以上のように本実施形態のデジタル複写機１Ａは、複写機本体１に搬送ユニット１００、オフセットユニット２０、ステイプルユニット３０、折りユニット５０等を有したシート後処理装置２を装着したので、種々のモードで複写機本体１から排出されたシートの後処理を行うことができる。とりわけ、サイドステイプルインサートモード及サイドステイプルオフセットインサートモードでは、図１４（Ｂ）、（Ｃ）に示したように、非綴じシートは綴じシートからずらされおり抜き出し可能なため、読者は非綴じシートをシート束から抜き出して、綴じシートと対比して参照することができる。特に、サイドステイプルオフセットインサートモードでは、非綴じシートの端部がオフセットされているので、特定の非綴じシートを抜き出しやすく、全非綴じシートを抜き出した後でも特定の非綴じシートを取り出しやすい。このため、デジタル複写機１Ａで作成されたシート束（冊子）は、読者にとって迅速かつ容易に記載内容の関連を把握可能である。また、綴じシートと非綴じシートとがシート束となるので、シート束を一体として取り扱うことができ、書類配布等の面で極めて簡便となる。このような機能を有するデジタル複写機等の画像形成装置は、読者に把握しやすい資料を提供したり非綴じシートの配布の手間をなくす観点からも、その工業的価値は大きいものと考えられる。
【０１４２】
また、本実施形態のデジタル複写機１Ａでは、図１７（Ｂ）に示したように、パドル１７が次の綴じシートをストッパ２１に向けて付勢するときに、ストッパ２１に規制位置において処理トレイ８（及び第１束ガイド２７）上の全シートを保持させるようにしたため、パドル１７が次の綴じシートをストッパ２１に向けて付勢する際に、搬送上ローラ１９はパドル１７による綴じシートの付勢を許容するために離間位置にあり、かつ、ストッパ２１は脚部底面で処理トレイ８上の全シートを上側から押さえていない状態にあるため、次の綴じシートが付勢されると処理トレイ８上の全シートのオフセットの姿勢が崩れてしまう。従って、本実施形態のように、シート押さえレバー３００、３１０で処理トレイ８上の全シートを保持させることで、姿勢の崩れが防止され、姿勢ずれのないシート束を作成することができる。
【０１４３】
更に、本実施形態のデジタル複写機１Ａでは、図２１〜２３に示したように、シート束Ｓａをシート束スタックボックス８８に搬送する場合に、搬送上ローラ１９及び搬送下ローラ１８、束搬送上ローラ５１及び束搬送下ローラ５２、駆動ローラ８４及び従動ローラ８３がシート束Ｓａに挿入された状態の非綴じシートの後端の出張り部に接触しないように順次離間させるようにしたので、搬送過程でシート束から非綴じシートが誤って抜き出されたり（離脱したり）、姿勢ずれが生ずることを防止することができる。
【０１４４】
また、本実施形態のデジタル複写機１Ａでは、図１４（Ｂ）、（Ｃ）に示したように、ステイプラユニット３０は、非綴じシートの先端の綴じシートの先端からのずらし量ａ＞（綴じシートの先端からステイプル針の綴じ位置までの距離ｂ）となるように綴じシートに端綴じを施すので、シート後処理装置２を構成する部材に経時等により多少の誤差が生じても、非綴じシートに誤って端綴じ処理が施されることを防止することができる。
【０１４５】
更に、本実施形態のデジタル複写機１Ａでは、オペレータの選択に応じて、図３に示したように、上方に位置する昇降トレイ９０又は下方に位置するシート束スタックボックス８８にシート束をスタックすることができるので、種々のジョブがある場合に、例えば、サイドステイプルインサートモードとサイドステイプルオフセットインサートモードとで異なるスタック部に排出（積載）することができ、オペレータの恣意性を満たすことができる。
【０１４６】
更にまた、本実施形態のデジタル複写機１Ａでは、シート束をステイプラユニット３０側に搬送する機能を有する搬送下ローラ１８及び搬送上ローラ１９に、ずらし量ａ分シート束を挟持してずらす機能も付与し、更に、ストッパ２１に脚部側面でシートを規制する機能に加え、脚部底面でシート束を上側から押さえる機能を付与することで、オフセットユニット２０の構成部材数が少なくなるので、オフセットユニット２０、ひいては、シート後処理装置２の小型化を図ることができる。
【０１４７】
なお、本実施形態では、タッチパネル２４８からボタンを押下することによりモード等を入力する例を中心に説明したが、上述したように、パソコン２１０等の外部装置から入力してもよく、マニュアルボタンから入力するようにしてもよい。また、本実施形態では、ハードディスク９６１に画像データを記憶する例を示したが、制御部９５０のＲＡＭ等の揮発性メモリや例えばＥＥＰＲＯＭ等のハードディスク以外の不揮発性メモリに画像データを記憶するようにしてもよい。
【０１４８】
更に、本実施形態では、シート後処理装置２をデジタル複写機本体１に装着したデジタル複写機１Ａについて例示したが、デジタル複写機本体とは別個に流通するシート後処理装置の場合でも、デジタル複写機本体の制御部からシート後処理装置の制御部にシートのサイズ情報等の制御信号を送出するためのインターフェースを設けることで、本実施形態と同様の効果を奏することは論を待たない。また、本実施形態では、オペレータがデジタル複写機本体１のタッチパネル２４８からずらし量等を入力する例を示したが、シート後処理装置２の入力部から入力するようにしてもよい。この場合には、例えば、シート後処理装置２の制御部１４９のＲＯＭにデジタル複写機本体１の制御部９５０と同様のプログラム及びプログラムデータを記憶させるようにしてもよいし、制御部１４９の電源投入後の初期処理時にインターフェースを介して制御部９５０から一部のプログラム及びプログラムデータを送出するようにしてもよい。
【０１４９】
また、本実施形態では、タッチパネル２４８からの入力と画像入力部２００による画像の読み取り（ハードディスク９６１への画像データの格納）との順番について特に言及しなかったが、モード選択の情報設定において、画像データをハードディスク９６１に先に格納しておきフォルダの名前を呼び出しても、モード選択の情報設定後に画像を読み取ってもよいことは云うまでもない。
【０１５０】
更に、本実施形態では、折りユニット５０を有するシート後処理装置２を例示したが、折りユニット５０を欠く構成とすることで、シート後処理装置２の小型化、低コスト化を図ることができる。また、本実施形態では、第１束ガイド２７を処理トレイ８とは別個の部材とした例を示したが、第１束ガイド２７に相当する長さ分だけ処理トレイ８を一側（ステイプラユニット３０側）に延出してもよいことは云うまでもない。
【０１５１】
そして、本実施形態では、処理トレイ８及び第１束ガイド２７上で非綴じシートをシート搬送方向にずらした例を示したが、非綴じシートをシート搬送方向と交差する方向にずらすようにしてもよく、更に、シート搬送方向及びシート搬送方向と交差する方向の双方向に非綴じシートをずらすようにしてもよい。このように双方向にずらずことで、一層非綴じシートをシート束から抜き取りやすくすることができる。
【０１５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、オフセット手段で綴じ処理されるシートと綴じ処理されないシートとがずらされ、綴じ手段で綴じ処理されるシートの一端側にのみ綴じ処理が施されるので、綴じ処理されないシートはシート束からずらされていることから抜き出し可能なため、抜き出されたシートと綴じ処理が施されたシートで構成されるシート束とを対比して見ることができると共に、積載手段上に排出されシート束を構成するシートのうち、少なくとも１枚目のシート及び最終のシートを綴じ処理されるシートとしたので、綴じ処理が施されたシートの間に綴じ処理されないシートが挟まれた状態でシート束を作成することができ、綴じ処理が施されたシートと綴じ処理されないシートとをシート束として一体に取り扱うことができる、という効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用可能な実施形態のデジタル複写機の側面図である。
【図２】デジタル複写機本体の制御部の概略構成を示すブロック図である。
【図３】シート後処理装置の側面図である。
【図４】シート後処理装置の処理トレイの平面図である。
【図５】シート後処理装置の処理トレイを図４のＶ−Ｖ線から見たときの側断面図である。
【図６】シート後処理装置の処理トレイの移送ベルト近傍の側面図である。
【図７】シート後処理装置のストッパ近傍の側面図である。
【図８】シート後処理装置のステイプラユニットを図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線側から見たときの正面図である。
【図９】シート後処理装置の折りユニットの概略構成を示す側面図である。
【図１０】（Ａ）は折りユニットの折り機構を示す側面図であり、（Ｂ）は折り機構の折り動作時の状態を示す側面図である。
【図１１】折りユニットの搬送ローラの駆動系を示す側面図である。
【図１２】折りユニットの折りローラ及び突き板の駆動系を示す側面図である。
【図１３】シート後処理装置の制御部とセンサ及びアクチュエータとの関係を示すブロック図である。
【図１４】サイドステイプルモードの詳細を模式的に示す説明図であり、（Ａ）はスタンダードモードにおけるシート束の側面図、（Ｂ）はインサートモードにおけるシート束の側面図、（Ｃ）はオフセットインサートモードにおけるシート束の側面図である。
【図１５】インサートモードにおけるオフセットユニットの動作を示す説明図であり、（Ａ）は動作その１、（Ｂ）は動作その２、（Ｃ）は動作その３を示す。
【図１６】インサートモードにおけるオフセットユニットの動作を示す説明図であり、（Ａ）は動作その４、（Ｂ）は動作その５、（Ｃ）は動作その６を示す。
【図１７】インサートモードにおけるオフセットユニットの動作を示す説明図であり、（Ａ）は動作その７、（Ｂ）は動作その８、（Ｃ）は動作その９を示す。
【図１８】オフセットインサートモードにおけるインサートモードとは異なるオフセットユニットの動作を示す説明図であり、（Ａ）は動作その１、（Ｂ）は動作その２、（Ｃ）は動作その３を示す。
【図１９】オフセットインサートモードにおけるインサートモードとは異なるオフセットユニットの動作を示す説明図であり、（Ａ）は動作その４、（Ｂ）は動作その５、（Ｃ）は動作その６を示す。
【図２０】オフセットインサートモードにおけるステイプラユニットの綴じ位置を模式的に示す説明図である。
【図２１】インサートモード及びオフセットインサートモードにおけるオフセットユニット、ステイプラユニット、折りユニット近傍のシート束の搬送動作を示す動作説明図その１である。
【図２２】インサートモード及びオフセットインサートモードにおけるオフセットユニット、ステイプラユニット、折りユニット近傍のシート束の搬送動作を示す動作説明図その２である。
【図２３】インサートモード及びオフセットインサートモードにおけるオフセットユニット、ステイプラユニット、折りユニット近傍のシート束の搬送動作を示す動作説明図その３である。
【図２４】折りユニットのサイドステイプルモードでの状態を示し、（Ａ）はシート束折り動作前の状態を示す側面図、（Ｂ）はシート束折り動作中の状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１  デジタル複写機本体
１Ａ  デジタル複写機（画像形成装置）
２  シート後処理装置
６  排出ローラ対（排出手段の一部）
８  処理トレイ（積載手段の一部）
１７  パドル（オフセット手段の一部、付勢部材の一部）
１８  搬送下ローラ（オフセット手段の一部、搬送手段の一部、シート移動部材の一部）
１９  搬送上ローラ（オフセット手段の一部、搬送手段の一部、シート移動部材の一部）
２１  ストッパ（オフセット手段の一部、規制部材の一部）
２７  第１束ガイド（積載手段の一部）
３０  ステイプラユニット（綴じ手段）
５１  束搬送上ローラ（搬送手段の一部）
５２  束搬送下ローラ（搬送手段の一部）
８３  従動ローラ（搬送手段の一部）
８４  駆動ローラ（搬送手段の一部）
８８  シート束スタックボックス（収容手段の一部）
９０  昇降トレイ（収容手段の一部）
３００、３１０  シート押さえレバー（押止部材）
２４８  タッチパネル（指定手段の一部）
２５０  表示操作制御部（指定手段の一部）
９５０  制御部（通知手段）
Ｓａ  シート束
【図１】
0003595803.tif 000003
【図２】
0003595803.tif 000004
【図３】
0003595803.tif 000005
【図４】
0003595803.tif 000006
【図５】
0003595803.tif 000007
【図６】
0003595803.tif 000008
【図７】
0003595803.tif 000009
【図８】
0003595803.tif 000010
【図９】
0003595803.tif 000011
【図１０】
0003595803.tif 000012
【図１１】
0003595803.tif 000013
【図１２】
0003595803.tif 000014
【図１３】
0003595803.tif 000015
【図１４】
0003595803.tif 000016
【図１５】
0003595803.tif 000017
【図１６】
0003595803.tif 000018
【図１７】
0003595803.tif 000019
【図１８】
0003595803.tif 000020
【図１９】
0003595803.tif 000021
【図２０】
0003595803.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
0003595803.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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