(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
撹拌装置（１）は、四隅の縦枠（３）（３）（３）（３）と前後の横枠（４）（４）と左右の横枠（５）（５）を以って略方形状に枠組され、該撹拌装置（１）には、上下に昇降移動する誘導杆（７）（７）を内装した昇降具（８）（８）を縦設し、該誘導杵（７）（７）には、上部に昇降横枠（６）（６）を架設固定し、該昇降横枠（６）（６）には、上部にモーター（９）を載置すると共に、該モーター（９）には、中心に回転軸（１０）が縦装され、該回転軸（１０）の下端に複数以上の屈曲された撹拌脚体（１１）（１１）を装設し、該撹拌脚体（１１）（１１）の下端に傾斜した撹拌爪（１２）（１２）を形成し、且つ該撹拌装置（１）には、内部の下部に移動自在に位置する円筒形の撹拌容器（２）を設けた合成樹脂原料の撹拌装置において、該撹拌容器（２）には、各種大小の円筒形で底部（１３）の中心部に起立した起立案内部（１４）を立設し、該起立案内部（１４）には、外周の縦方向の一ヶ所に一時原料を停止する翼片（１５）を縦設固定し、且つ該撹拌容器（２）には、円筒形の内周壁面（１６）に上下位置に間隔を設けて各種形状の混合翼片（１７）（１７）を複数以上突設したことを特徴とする合成樹脂原料の撹拌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、各種の合成樹脂材を押し出し成型機に供給する樹脂原料となるペレツトを、均等に混合着色する場合に使用するための合成樹脂原料の攪拌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にこの種の攪拌容器に樹脂原料となる各種のペレツト及び着色する場合の着色剤等を混合攪拌するものでは、円形の攪拌容器の中央に翼片を設けた回転軸の回転によつて、樹脂原料と着色剤とを同一方向に均等に混合するものが多数散見されている現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で使用されている攪拌混合器では、各種の樹脂原料及び着色剤の混合着色を実施する場合でも、各原料は回転軸の攪拌翼と同一方向に一体となつて回動するため、各原料を平均的に混合できず、一部が混合されない状態となるため、長期間に亘つて回転作業を繰り返すと云う問題点がある。
また、攪拌混合器の混合作業が終了された後にする清掃作業が槽容器全体となるため、掃除に大変な時間と労力を要する問題点があつた。
本発明は、この様な従来の問題点を解決するために、攪拌装置より攪拌容器を簡単な操作で移動させて掃除を容易とすると共に、攪拌脚体を上下に昇降させる操作を特徴とし、且つ攪拌容器の内部中心部に一時停止翼片を設けた起立案内部を突設して、内部の混合を均一にしたことを重要な目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の攪拌装置においては、四隅の縦枠と前後の横枠と左右の横枠とを以て方形状に枠組される。この攪拌装置には、上下に移動する誘導杆を設けた昇降具を有する。誘導杆には、上部に昇降横枠を架設してその上部にモーター及び回転軸を装設する。この回転軸に対して屈曲した攪拌脚体を以て混合する。また、攪拌装置には、内部の下部に移動自在に設けた攪拌容器を有する。この攪拌容器には、各種大小の円筒形で底部の中央に立設する起立案内部を一体に突設してある。この起立案内部には、外周の一部に縦方向の一時停止用の翼片を突設し、攪拌容器の内周壁面に所定間隔を設けて各種形状の数個の混合翼片を突設し、短時間で攪拌容器内の全体を均一な混合率としたものである。
【０００５】
【作用】
本発明は上記のように構成されているので、今この攪拌装置を使用するには、攪拌装置（１）の下部内部に位置する攪拌容器（２）内に原料を攪拌混合して染色する場合は、各種の原料タンクよりペレツト状の樹脂原料及び着色剤等を攪拌容器（２）内に供給する。この時、図１に示す点線の如く、モーター（９）と昇降横枠（６）（６）及び回転軸（１０）と共に上昇した状態で停止している。その後、昇降具（８）（８）の下降作業で下降したモーター（９）の回転によつて、攪拌脚体（１１）の攪拌爪（１２）（１２）を回転して攪拌混合する。この時、攪拌容器（２）内に供給した各種原料等を攪拌爪（１２）（１２）を以て回転すると、内部の原料と着色剤は一斉に一方に移動するのを内周壁面（１６）に設けた混合翼片（１７）（１７）の突起によつて、一部が停止状態で順次移動を変化させて分離混合を促進させる。また、攪拌容器（２）の中央に設けた起立案内部（１４）の外周を唯移動する原料は、一時停止用の翼片（１５）によつて一部が停止状態となつて分離混合するため、内部全体を平均して混合でき、混合能率を全体に亘つて著しく向上できる。攪拌混合した後には、該モーター（９）を停止し、昇降具（８）の作動によつて昇降横枠（６）（６）と共に、攪拌脚体（１１）（１１）と攪拌爪（１２）（１２）を上昇して攪拌容器（２）を自由に移動可能となし、各移送装置に移動供給可能となる。上記の操作を繰り返して各種原料等を攪拌混合するものである。
【０００６】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面について説明すると、図１及び図２において、攪拌装置（１）には、四隅の縦枠（３）（３）（３）（３）と前後の横枠（４）（４）と左右の横枠（５）（５）とを以て略方形状に枠組されている。また、攪拌装置（１）には、上下に昇降移動する誘導杆（７）（７）を内装した昇降具（８）（８）を縦設してある。該誘導杆（７）（７）には、上部に昇降横枠（６）（６）を架設状態に固定してある。該昇降横枠（６）（６）には、上部にモーター（９）を載置すると共に、該モーター（９）には、中心に回転軸（１０）が縦装されている。該回転軸（１０）の下端に対して複数以上の屈曲された攪拌脚体（１１）（１１）……を装設してある。該攪拌脚体（１１）（１１）……の下端には、攪拌に便利な傾斜した攪拌爪（１２）（１２）を形成してある。
【０００７】
次に、該攪拌装置（１）には、内部の下部に移動自在となる位置に攪拌容器（２）を収納してある。該攪拌容器（２）は、各種大小の円筒形に形成され、その底部（１３）の中央に立設した起立案内部（１４）を形成する。該起立案内部（１４）には、外周の一ヶ所に縦方向の一時停止用の翼片（１５）を突設固定してある。
更に、該攪拌容器（２）には、円筒形の内周壁面（１６）に対して所定間隔及び適宜上下位置に少なくとも複数以上の各種形状の混合翼片（１７）（１７）……を突設形成してある。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の合成樹脂原料の撹拌装置によれば、撹拌容器を移動自在にしたことにより、撹拌後の搬出及び掃除が極めて簡単便利であると共に、撹拌容器内部の原料の隅から内部全体を平均的に混合できる効果と、従来の如く撹拌装置又は撹拌機自体を回転式撹拌のように長時間回転の必要がなく、原料を注入してから内部の撹拌状態及び中心部分の原料の染色状態を上部から見ながら作業できると云う従来にない優れた効果がある。そして、移動自在の撹拌容器の底部には、その底部の中心起立案内部を立設し、且つ起立案内部の外周の一部に縦方向の一時停止用の翼片を突設固定したことにより、従来の撹拌容器内の中心部分の混合撹拌が良好ではなく、長時間の混合回転が必要であったものを、本発明の装置によって混合物は中央に寄らず、且つ短時間で均等に混合できると云う効果がある。また、円筒形の内周壁面に所定間隔及び適宜上下位置に少なくとも複数以上の混合翼片を突設形成したことで、各混合翼片によって内部に供給した各原料が容易に撹拌できると共に、適宜に一時停止して分離し、その後の降下と共に、順次平均に混合される効果がある。また、起立案内部の外周の縦方向の一ヶ所に一時原料を停止する翼片を追加縦設固定したことにより、中心部分の原料混合撹拌率が、従来のものより外周の原料との混合が敏速確実となる従来にない優れた効果がある。更に、起立案内部に設けた翼片及び内周壁面に設けた形状及び位置によって、各種原料等を能率的に撹拌混合できる特性もある。
更に、前後左右の横枠の上下に移動する誘導杆を設けた昇降具を有し、該誘導杆には、上部に昇降横枠を架設すると共に、上部にモーター及び回転軸を装設したことにより、モーターと共に昇降横枠及び撹拌脚体が一体となって昇降するため撹拌容器の脱離が容易で、取り出し移動作業が敏速にできる効果がある。また、撹拌容器には、円筒形の内周壁面に対して所定間隔及び適宜上下位置に各種形状の混合翼片を複数以上突設形成したことにより、撹拌混合物が常時外周に移動して混合を良好とすると共に、上下の混合翼片は各混合物の落下の時期を適宜変更できるため、混合物が常時異なっても混合能率を著しく向上できる効果がある。
且つ、モーターの下方に垂下した回転軸に複数の屈曲して設けた撹拌脚体によって、著しく能率よく混合できる従来にない実用的な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の攪拌装置の一部欠除した全体の正面図である。
【図２】同じく本発明の攪拌装置の使用状態の平面図である。
【図３】同じく本発明の攪拌容器の内部を開示した斜面図である。
【図４】同じく図３のＡ−Ａ線の横断平面図である。
【符号の説明】
１          攪拌装置
２          攪拌容器
３          縦枠
４          横枠
５          横枠
６          昇降横枠
７          誘導杆
８          昇降具
９          モーター
１０        回転軸
１１        攪拌脚体
１３        底部
１４        起立案内部
１５        翼片
１６        内周壁面
１７        混合翼片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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