(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランパー（２）の供給姿勢を規制するガイドを備えた供給ベルト（４）と、そのガイド溝（５）内に供給されたクランパー（２）の孔部（１４）と係合して、クランパー（２）を１個宛供給する爪（９）を有するクランパー送り部材（８）とよりなるクランパー供給部（１）と、供給されたクランパー（２）を受取り、取付姿勢を規制して保持するクランパー保持体（２４）よりなるクランパー取付部（２０）と、その連結部（２３）にクランパー（２）を取付ける引手（２２）を、クランパー保持体（２４）の下方に搬送する引手搬送部（４０）とからなるスライドファスナー用スライダーの引手のクランパー取付装置。
【請求項２】
引手搬送部（４０）はその周端部にクランパー（２）を取付ける引手（２２）を弾圧挟持する切欠部（４２）を複数個設けてある回転テーブル（４１）を備えている請求項１記載のスライドファスナー用スライダーの引手のクランパー取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スライドファスナー用スライダーに付ける引手にクランパーを取付ける装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の引手のクランパー取付装置は、引手の搬送路上に多数のクランパーを集積したシュートを設け、シュート下端よりクランパーを１個宛引手の連結部に落下させて取付けたり、またはシュートの代りに移送コンベアーを用い、コンベアーの先端よりクランパーを１個宛引手の連結部に供給して取付けており、引手の搬送には送り爪を往復運動させてクランパーの取付位置に搬送していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の引手のクランパー取付装置は、いずれも引手の連結部に取付ける時に、クランパーの取付姿勢を正確な状態でしっかり保持して、引手の連結部に取付けるようになっていないため、クランパーの引手の連結部への供給姿勢が不安定となり、クランパーの取付けを高速化するのが難しかった。
そこで本発明は従来の問題点を解消してクランパーの供給姿勢と取付姿勢を規制すると共にクランパーの保持を確実にして引手の連結部への供給を安定化して、クランパーの取付けを高速で行えるようにしたスライドファスナー用スライダーの引手のクランパー取付装置を提供することを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、クランパー２の供給姿勢を規制するガイドを備えた供給ベルト４と、そのガイド溝５内に供給されたクランパー２の孔部１４と係合して、クランパー２を１個宛供給する爪９を有するクランパー送り部材８とよりなるクランパー供給部１と、供給されたクランパー２を受取り、取付姿勢を規制して保持するクランパー保持体２４よりなるクランパー取付部２０と、その連結部２３にクランパー２を取付ける引手２２を、クランパー保持体２４の下方に搬送する引手搬送部４０とによってスライドファスナー用スライダーの引手のクランパー取付装置を構成したものである。
そして引手搬送部４０を、その周端部にクランパー２を取付ける引手２２を弾圧挟持する切欠部４２を複数個設けた回転テーブル４１とすることにより高速で確実に引手を搬送することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基いて説明する。
図１は本発明の引手のクランパー取付装置を示したもので、図３乃至図７は引手のクランパー取付装置により、クランパーを引手に取付ける状態を作動順に示したものである。
なお図面に示す実施例は、図８および図９に示す隠しタイプのスライドファスナー用スライダー２１に用いる引手２２にクランパー２を取付けるクランパー取付装置を一例として示したものであるが、本発明は、通常タイプのスライドファスナー用スライダーに用いる引手のクランパー取付装置としても適用できるものである。
本発明の引手２２のクランパー取付装置は、クランパー供給部１とクランパー取付部２０と引手搬送部４０とからなり、クランパー供給部１は、クランパー２を正しい姿勢を保持してクランパー取付部２０に１個宛供給するところのもので、クランパー２は、多数のクランパー２を収容したホッパー等（図示せず）よりシュート３を介して供給ベルト４上に落下供給され、供給ベルト４上には、図１に示すようにクランパー２の幅より僅かに大きい幅のガイド溝５を設けた案内体６が僅かに浮かして設けてあって、このガイド溝５によりクランパー２の姿勢を正しい状態に規制しながら供給ベルト４により前方に移送するようになっている。そして供給ベルト４の先端には、案内体６のガイド溝５の底部を塞ぐようにガイド板７が固定されていて、その上のガイド溝５内の供給ベルト４により移送されてきたクランパー２を正しい姿勢で順序よく整列させるようになっている。そのガイド板７の上方には、クランパー送り部材８が設けられていて、クランパー２を１個宛クランパー取付部２０に送出すようになっている。
クランパー送り部材８は、先端下方に２個の送り爪９，９を設けた操作杆１０とこの操作杆１０を往復動させるカム１１からなり、図３乃至図７に示すように作動してクランパー２を１個宛間欠的にクランパー取付部２０に供給する。操作杆１０の側方には回転ロール１２が取付けられていて、圧縮スプリング１３により操作杆１０を押圧して回転ロール１２がカム１１に圧接されている。カム１１は図１に示すように下端部が広幅に上方部は細幅に形成されていて上下方向に往復することにより操作杆１０を前進・後退させるようになっている。操作杆１０の先端下方には２個の送り爪９，９が設けてあって、各爪９，９が夫々図３に示すように前後のクランパー２，２の孔部１４，１４内に挿入されて、操作杆１０の前進によって図４および図５に示すようにクランパー２，２がクランパー取付部２０の方向にクランパー２の１個分移動して前のクランパー２をクランパー収容凹部２８内に供給する。また操作杆１０の側部には、図３に示すように先端側方に突設した傾斜板１５を備えた軌道案内杆１６が、圧縮スプリング１９により支承されていて、基部の支軸１７を中心に先端部が上下動するように設けられている。そして先端の傾斜板１５は、操作杆１０の前進・後退時に操作杆１０の側面に設けた突起１８と係合するようになっている。操作杆１０の前進時には図４に示すように操作杆１０を下方に押圧して供給するクランパー２を確実に押え、操作杆１０の後退時に図６に示すように操作杆１０を押上げて、送り爪９を確実にクランパーの孔部１４より脱出させて後退するように構成されている。そして後退した操作杆１０はその突起１８が傾斜板１５から外れて図７に示すように下降して送り爪９，９により次に供給するクランパー２，２の孔部１４，１４に挿入されて次の供給に備える。このような動作を繰返してクランパー２を正しい供給姿勢を保持させてクランパー取付部２０に供給するようになっている。
【０００６】
クランパー取付部２０は、クランパー供給部１から供給されたクランパー２を、搬送されてきた引手２２の連結部２３に取付けるところであって、クランパー保持体２４と２個のストッパー２５，２６とカム２７とから構成されている。
クランパー保持体２４は、供給ベルト４の延長上に位置し、駆動装置（図示せず）により上下方向に往復動して、下方位置において搬送してきた引手２２にクランパー２を取付けるようになっている。クランパー保持体２４はその底部に図２に示すようにクランパー収容凹部２８が形成されており、供給側のガイド板７に対向する側面には縦方向に溝部２９が設けられていて、クランパー２をクランパー収容凹部２８に送り込んできた操作杆１０の先端が図５に示すように侵入して、クランパー２を確実に供給するように構成されている。そしてクランパー収容凹部２８は図２に示すようにその内部にクランパー２の先端形状と同形の切欠部３０を備えた位置決め片３１がはめ込まれていて、供給されたクランパー２を正しい姿勢で受取り、そして取付けられるようになっている。内部にはめ込む位置決め片３１は、図２に示すようビス３２により下方から固定する支持片３３によって取替可能に支承されている。
またクランパー保持体２４には正しい位置でクランパー２を受取りそして取付けるため、２個のストッパー２５，２６が夫々左と右の側方に設けられている。クランパー供給部１側には、クランパー保持体２４の上昇停止位置を決めるストッパー２５が設けられていて、クランパー保持体２４の側面に形成した切欠部３４内に嵌込まれていて、クランパー保持体２４が上昇した時に切欠部３４の下方段部３５と当接して、クランパー保持体２４のクランパー収容凹部２８の入口をクランパー２の供給位置に正しく停止させるようになっている。またクランパー２の供給側の反対側には、クランパー２の取付位置を決めるためのストッパー２６が設けられている。このストッパー２６は圧縮スプリング３６によりクランパー保持体２４の方向に押圧されてカム２７の側面に圧接し、下端部に突部を備えたカム２７の上下運動によりストッパー２６をクランパー保持体２４の側面方向に往復動させるようになっている。一方クランパー保持体２４の側面には下降取付位置を決める切欠部３７が設けられていて図７に示すようにストッパー２６の先端が嵌合して、クランパー保持体２４を正しい取付位置で停止させるようになっている。そしてクランパー２の取付けが終了すると、カム２７によりストッパー２６が後退して切欠部３７から外れクランパー保持体２４の上昇が可能となりクランパー保持体２４は図３および図４に示すクランパー２の受取位置まで上昇する。このような動作を繰返してクランパー２の取付けが行なわれる。
【０００７】
引手搬送部４０は、図１に示すようにクランパー取付部２０の下方に設けられた回転テーブル４１から構成されている。回転テーブル４１の周端部には多数個の切欠部４２が形成されていて、クランパー２を取付ける引手２２が挟持され、回転テーブル４１が駆動装置（図示せず）により回転されてクランパー保持体２４の下方位置に搬送されるようになっている。クランパー２を取付ける引手２２は、回転テーブル４１のスタート位置で引手供給装置（図示せず）により切欠部４２に供給され、そしてクランパー２の取付けが終了した引手２２は、回転テーブル４１の最終位置で連結部２３を加締めた後スライダー取付装置（図示せず）によりスライダー２１に取付けられるようになっている。または連結部２３を加締めた後引手２２を切欠部４２より抜出して、次の工程においてスライダー２１に取付けられる。
回転テーブル４１の切欠部４２に供給された引手２２は図７に示すように圧縮スプリング４３で押圧された挟持片４４で、引手２２の連結部２３を回転テーブル４１の表面より突出させて挟持させ、クランパー保持体２４の下方に搬送した時に、クランパー保持体２４が下降して連結部２３にクランパー保持体２４のクランパー収容凹部２８に収容されているクランパー２の一端部を嵌合させ、回転テーブル４１の回転と共に引手２２が移動してクランパー２をクランパー収容凹部２８から抜き取るようになっている。なおクランパー収容凹部２８の蓋となる支持片３３には図２に示すように引手２２の回転テーブル４１の表面上より突出している連結部２３がクランパー２の孔部１４に挿入できるように切欠部４５が設けられている。
なお引手の搬送部４０において回転テーブル４１を用いているが、回転テーブル４１の代りに送り爪を用いて引手２２を直線状に搬送するようにしても、クランパー２の供給姿勢、取付姿勢が正しく確実に保持されるため、クランパー２の取付けを高速で行うことができる。
図８および図９は本発明の第１実施例の装置によってクランパー２を取付けた引手２２を用いて組付けられた隠しタイプのスライドファスナー用スライダー２１であって、引手２２に取付けたクランパー２を停止爪４６によってスライダー２１の胴体４７の上部に回動可能に組付けたものである。
本発明のクランパー取付装置は、特に隠しタイプのスライドファスナー用スライダーの引手のクランパーのように小さくて供給姿勢や取付姿勢を正しく保持することが難しいクランパーの取付けを高速で行うのに最適であるが、これに限らず通常のタイプのスライドファスナー用スライダーの引手のクランパーのような大きさのものであっても、同様に高速でクランパーを引手に取付けることができる。
【０００８】
【発明の効果】
本発明は以上のような構成であって、クランパーの供給姿勢を規制するガイドを備えた供給ベルトを用い、そのガイド溝内に供給されたクランパーを、クランパーの孔部と係合させて１個宛供給する爪をもったクランパー送り部材により供給するため、小さくて不安定で供給姿勢を乱し易いクランパーを、正しい供給姿勢を保持して高速でクランパー取付部に供給でき、また供給されたクランパーを、取付姿勢を規制して保持するようにしたクランパー保持体により受取るため、クランパーの取付姿勢を正しい状態で確実に保持することができるので取付けミスを防止してクランパーの取付速度を高めることができ、これと共に取付ける引手の搬送を高速化することにより、引手へのクランパーの取付けが効率よく行えて生産性を一段と向上させることができるものである。
また取付ける引手を回転テーブルの切欠部に弾圧挟持させて搬送することにより、引手を円滑に搬送することができ、クランパーの取付けの高速化を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクランプ取付装置の概略斜視図である。
【図２】クランパー保持体の底部取付部品の分解斜視図である。
【図３】クランパーをクランプ取付部へ供給する前の要部の断面図である。
【図４】同じく供給途中の要部の断面図である。
【図５】同じく供給を完了した要部の断面図である。
【図６】同じく供給を完了して後退する要部の断面図である。
【図７】クランパーの取付時の要部の断面図である。
【図８】引手に取付けたクランパーをスライダーに組付けて構成したスライダーの側面図である。
【図９】同じくスライダーの要部の断面図である。
【符号の説明】
１  クランパー供給部
２  クランパー
５  ガイド溝
６  案内体
８  クランパー送り部材
１０  操作杆
１６  軌道案内杆
２０  クランパー取付部
２４  クランパー保持体
２８  クランパー収容凹部
３１  位置決め片
４０  引手搬送部
４１  回転テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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