(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に構真柱を施工し、貫通孔を介して構真柱を貫通させる接合用鋼板で梁鉄骨を接合し、梁鉄骨を接合用鋼板で連続させ、必要に応じて小梁を組み込み、梁鉄骨の上に床を施工した地下階部位を地上で組立て、掘削にあわせてこの地下階部位をリフトダウンさせ、所定の位置で前記貫通孔での接合用鋼板と構真柱との隙間に楔を下側から打って固定することを特徴とした構築工法。
【請求項２】
地下階部位の下降は接合用鋼板部分にフックを設け、吊り降ろす請求項１記載の構築工法。
【請求項３】
接合用鋼板には柱鉄筋挿入用の貫通孔を設け、この貫通孔を介して構真柱周囲に柱鉄筋を配設し、コンクリートを打設して柱を鉄骨鉄筋コンクリート構造とする請求項１または請求項２記載の構築工法。
【請求項４】
傾斜地における躯体構築工法として、地中に構真柱を施工し、貫通孔を介して構真柱を貫通させる接合用鋼板で梁鉄骨を接合して躯体全体を地上で組立て、掘削にあわせて各階部位をリフトダウンさせ、所定の位置で前記貫通孔での接合用鋼板と構真柱との隙間に楔を打って固定することを特徴とした構築工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄骨架構による建築物で特に地下部分または傾斜地における建築物の構築工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築構造物の地下部分の合理的な構築方法の１つとして、地下部分の建物を地上から地下方向に構築していく逆打施工法がある。
【０００３】
図15〜図20にこの逆打施工法を示すと、図15に示すように、先に杭１および構真柱２を地盤中に施工する。次いで、図16に示すように１階床部分の施工のための掘削を行い、図17に示すように１階床７ａを施工する。
【０００４】
図18に示すように地下１階施工のための掘削を行い、その底部で図19に示すように地下１階床７ｂを施工する。さらに、図20に示すようにその下方を地下２階施工のための掘削を行い、図示は省略するが地下２階床を施工する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように従来の逆打施工法では、地上部分から地下方向に上部階から下部階へと地下建物を構築していくため、より深い地下部分の建物を構築するための資材を、既に構築されている地表面近くの建物部分から搬入しなくてはならない。
【０００６】
また、地下部分の架構構築の際に、既に構築された地表面建物部分が障害となり、クレーン等が利用できず、作業効率が劣るものとなっていた。
【０００７】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、地下階部位をすべて作業性のよい地上で組立て、これをクレーン等の大型揚重装置を使用せずにリフトダウンさせることにより、地下架構作業の効率を向上させることができる構築工法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、地中に構真柱を施工し、貫通孔を介して構真柱を貫通させる接合用鋼板で梁鉄骨を接合し、梁鉄骨を接合用鋼板で連続させ、必要に応じて小梁を組み込み、梁鉄骨の上に床を施工した地下階部位を地上で組立て、掘削にあわせてこの地下階部位をリフトダウンさせ、所定の位置で前記貫通孔での接合用鋼板と構真柱との隙間に楔を下側から打って固定することを要旨とするものである。
【０００９】
また、傾斜地における躯体構築工法としては、地中に構真柱を施工し、貫通孔を介して構真柱を貫通させる接合用鋼板で梁鉄骨を接合して躯体全体を地上で組立て、掘削にあわせて各階部位をリフトダウンさせ、所定の位置で前記貫通孔での接合用鋼板と構真柱との隙間に楔を打って固定することを要旨とするものである。
【００１０】
請求項１記載の本発明によれば、接合用鋼板を用い、楔で着脱することで柱と梁とを必要に応じて固定・自由にでき、簡便なリフトダウンの施工が可能となる。また、建物の各地下階部位をすべて地上で組立て、リフトダウンできるため、地下躯体の施工と地下部分の掘削作業が明確に分離され、それぞれが独立に連続した作業とすることができる。このようにして通常の逆打工法のような躯体工事と掘削作業が繰り返えされないため、非常に効率的な地下建物構築が行える。
【００１１】
請求項２記載の本発明によれば、前記作用に加えて、リフトダウンするのに、接合用鋼板部分を吊り支して引き下げることで、構真柱に沿って安定した状態で下降させることができる。
【００１２】
請求項３記載の本発明によれば、柱が鉄骨鉄筋コンクリート（ＳＲＣ）構造として一体化し、より堅固な架構となる。
【００１３】
請求項４記載の本発明によれば、前記請求項１と同様の作用が得られ、傾斜地における躯体作業の効率化を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１〜図６は本発明の構築工法の１実施形態を示す各工程の正面図であり、先に、図１に示すように先に杭１および構真柱２を地盤中に施工する点は前記従来例と同じである。
【００１５】
図10、図11に示すように地上部分に出ている構真柱２の上部に貫通孔５を介してを介して接合用鋼板６ａ，６ｂを貫通させる。図示の例では構真柱２は角鋼管柱の例で説明したが、Ｈ形鋼でもよい。そして該接合用鋼板６ａ，６ｂは中央に構真柱２が通る矩形の貫通孔５を開けてあり、また、本実施形態では梁鉄骨４の上フランジ４ａ，下フランジ４ｂとのボルト止めのためのボルト孔８を周辺部から中央に向けて並べて設けた。図中９は楔である。
【００１６】
このような接合用鋼板６ａ，６ｂを予め地上部分に出ている構真柱２の根元部に、必要とされる地下階の組数分を積み重ねて載置しておく。そして図11に示すように、まず、下側に位置させる接合用鋼板６ａに貫通孔５を介して構真柱２を貫通させ、この接合用鋼板６ａの貫通孔５と構真柱２との隙間に楔９を下側から打って接合用鋼板６ａを鍔状態に構真柱２に固定する。
【００１７】
次いで、この下側の接合用鋼板６ａの上に梁鉄骨４の端を載置する。このようにすれば、梁鉄骨４を接合用鋼板６ａの上に仮置きできる。さらに上側に位置させる接合用鋼板６ｂをこれに設けた貫通孔５を介して構真柱２を貫通させ、この接合用鋼板６ｂの貫通孔５と構真柱２との隙間に楔９を下側から打って接合用鋼板６ｂを鍔状態に構真柱２に固定する。このようにすれば、楔９で固定する上下の接合用鋼板６ａ，６ｂで構真柱２端を挟み込むものとなり、梁鉄骨４の上フランジ４ａ，下フランジ４ｂを高力ボルトにより締結する。なお、このボルト締結の代わりに溶接接合することも考えられる。
【００１８】
さらに、図８に示すように梁鉄骨４を接合用鋼板６ａ，６ｂで連続させ、また、必要に応じて小梁を組み込んだ梁鉄骨４の上に床10を施工して地下２階の部位11ａを地上で組立てる。この床10にはデッキプレートによるコンクリートスラブ等が適する。
【００１９】
この地下２階の床11ａの上に図３に示すように地下１階の部位11ｂを施工し、さらに図４に示すように１階の部位11ｃを施工し、また、地下１階部分の掘削を行う。
【００２０】
さらに図５、図６に示すように地下２階部分、地下３階部分を掘削するが、このような掘削に合わせて地下２階の部位11ａ、地下１階の部位11ｂ、１階の部位11ｃをリフトダウンする。図中16はワイヤー等の吊具である。
【００２１】
かかるリフトダウンは楔９を外し、各地下２階の部位11ａ、地下１階の部位11ｂ、１階の部位11ｃを構真柱２に沿って下降させ、所定の高さで前記貫通孔５での接合用鋼板６ａ，６ｂと構真柱２との隙間に再度楔９を下側から打って固定する。この下降は図７、図９にも示すように接合用鋼板６ｂの上面部分にフック12を設け、上層梁鉄骨下端に設けたウインチ等の小型揚重装置で吊り支することにより行う。
【００２２】
なお、図12に示すように接合用鋼板６ａ，６ｂには柱鉄筋13の挿入用の貫通孔14を設けておき、図13、図14に示すようにこの貫通孔14を介して構真柱２の周囲に柱鉄筋13を配設し、さらにあばら筋としての補強筋15を配設し、型枠を組み、コンクリートを打設して柱を鉄骨鉄筋コンクリート構造とする。
【００２３】
本実施形態の場合、前記貫通孔14を開けるスペースを接合用鋼板６ａ，６ｂに確保すべく、この接合用鋼板６ａ，６ｂの形状を図示のように多少変更した。また、構真柱２はＨ形鋼の例を示した。
【００２４】
このようにすれば、柱が鉄骨鉄筋コンクリート（ＳＲＣ）構造として一体化し、より堅固な架構となる。
【００２５】
図21〜図24は他の実施形態として傾斜地における構築例を示すものである。
図中17は傾斜地、18は作業床であるが、前記図１〜図６の第１実施形態と同じく先に杭１および構真柱２を地盤中に施工し、作業床18を構築する。
【００２６】
貫通孔５を介して構真柱２を貫通させる接合用鋼板６，６ｂで梁鉄骨４を接合して躯体全体を地上で組立てる。
【００２７】
図23に示すように掘削にあわせてこの各階部位をリフトダウンさせ、所定の位置で前記貫通孔５での接合用鋼板６ａ，６ｂと構真柱２との隙間に楔９を打って固定する。
【００２８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の構築工法は、地下階部位をすべて作業性のよい地上で組立て、これをクレーン等の（大型）揚重装置を利用してリフトダウンさせることにより、地下架構作業の効率を向上させることができるものである。
【００２９】
同様に傾斜地における躯体作業の効率化を図ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の構築工法の１実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図２】本発明の構築工法の１実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図３】本発明の構築工法の１実施形態を示す第３工程の縦断正面図である。
【図４】本発明の構築工法の１実施形態を示す第４工程の縦断正面図である。
【図５】本発明の構築工法の１実施形態を示す第５工程の縦断正面図である。
【図６】本発明の構築工法の１実施形態を示す第６工程の縦断正面図である。
【図７】本発明の構築工法の１実施形態を示すリフトダウン前の要部の平面図である。
【図８】本発明の構築工法の１実施形態を示すリフトダウン後の要部の縦断側面図である。
【図９】本発明の構築工法の１実施形態を示すリフトダウン後の要部の平面図である。
【図１０】本発明の構築工法での部材相互の結合を示す斜視図である。
【図１１】本発明の構築工法での部材相互の結合の手順を示す斜視図である。
【図１２】柱をＳＲＣ構造とする場合の配筋中の平面図である。
【図１３】柱をＳＲＣ構造とする場合の配筋中の側面図である。
【図１４】柱をＳＲＣ構造とする場合の配筋後の側面図である。
【図１５】従来例を示す第１工程の縦断正面図である。
【図１６】従来例を示す第２工程の縦断正面図である。
【図１７】従来例を示す第３工程の縦断正面図である。
【図１８】従来例を示す第４工程の縦断正面図である。
【図１９】従来例を示す第５工程の縦断正面図である。
【図２０】従来例を示す第５工程の縦断正面図である。
【図２１】本発明の構築工法の他の実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図２２】本発明の構築工法の他の実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図２３】本発明の構築工法の他の実施形態を示す第３工程の縦断正面図である。
【図２４】本発明の構築工法の他の実施形態を示す第４工程の縦断正面図である。
【符号の説明】
１…杭                          ２…構真柱
４…梁鉄骨
４ａ…上フランジ                ４ｂ…下フランジ
５…貫通孔                      ６ａ，６ｂ…接合用鋼板
７ａ…１階床                    ７ｂ…地下１階床
８…ボルト孔                    ９…楔
10…床                          11ａ…地下２階の部位
11ｂ…地下１階の部位            11ｃ…１階の部位
12…フック                      13…柱鉄筋
14…貫通孔                      15…補強筋
16…吊具                        17…傾斜地
18…作業床
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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