(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画素がマトリクス状に形成された画素部を有する第１基板と、前記第１基板より小さい第２基板とが前記画素部より外周領域に形成されたシール材により貼り合わされてケースに収納されてなり、前記第１基板上には、前記第２基板の周縁部から突出する部分に駆動回路が配置されてな電気光学装置であって、
前記ケースは、前記第１基板の前記突出部分に対応する第１段差部と前記第２基板の周縁部に対応する第２段差部とを備え、前記第１段差部のうちの少なくとも前記第１基板の前記駆動回路を設けた面に対向する部分が該駆動回路から離間されているあるいはすき間が設けられていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記第２段差部によって前記第２基板の周辺部が支持されてなることを特徴とする請求項１記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記すき間に緩衝材を介設したことを特徴とする請求項１又は２記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記緩衝剤がモールド或いは接着剤，ゴム等の固形材料であることを特徴とする請求項３記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記第１段差部のうち前記第１基板の前記駆動回路を設けた面に対向する部分には突起部が形成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の電気光学装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示パネル等の電気光学装置の構造に関する。特に、同一基板上に画素部と駆動回路とを有する電気光学装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示パネルは、素子基板と該素子基板に対向配置された対向基板との間に四角環状のシール材を介して液晶が封入されたものである。対向基板は素子基板より小さくされてシール材とほぼ同じ輪郭を有しており、素子基板と対向基板との重なり合った部分の内側が液晶表示領域とされている。
【０００３】
また、素子基板の対向基板の周縁部から突出する部分であって該対向基板側を向く面には、種々の駆動回路や配線等が設けられている。かかる構成の液晶表示パネルは、組立後、所定の検査を経てケースに実装される。
【０００４】
ケースは、図１２に示すように、略中央部に開口ａが形成されており、該開口ａの内周部には、素子基板ｂの前記突出部分ｃに対応する第１の段差部ｄと、対向基板ｅの周縁部に対応する第２の段差部ｆとがそれぞれ形成されている。
【０００５】
そして、液晶表示パネルｇをケースｈに実装するに際しては、第２の段差部ｆによって対向基板ｅの周縁部を支持するとともに、第１の段差部ｄによって素子基板ｂの突出部分ｃを支持し、その後、素子基板ｂの上面側に偏光板及び液晶表示領域に対応する開口を有するフック（共に図示せず。）を取り付け、これにより、実装が完了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の液晶表示パネルの構造においては、素子基板ｂの突出部分ｃに設けられた駆動回路ｉが第１段差部ｄに接触してしまうため、ケースｈが衝撃を受けたり、或いは該ケースｈが熱変形して突出部分ｃに応力が加わったりした場合に駆動回路ｉに傷がつくおそれがあり、また、駆動回路ｉが湿気の影響を受けやすくなって、該駆動回路ｉがアルミニウム薄箔等で形成されている場合には腐食していまうという不都合がある。
【０００７】
本発明はかかる不都合を解消するためになされたものであり、衝撃や熱によって駆動回路に傷がつくのを防止することができ、しかも、駆動回路が湿気によって腐食するようなことがない電気光学装置のケーシング構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、請求項１に係る電気光学装置は、複数の画素がマトリクス状に形成された画素部を有する第１基板と、前記第１基板より小さい第２基板とが前記画素部より外周領域に形成されたシール材により貼り合わされてケースに収納されてなり、前記第１基板上には、前記第２基板の周縁部から突出する部分に駆動回路が配置されてな電気光学装置であって、
前記ケースは、前記第１基板の前記突出部分に対応する第１段差部と前記第２基板の周縁部に対応する第２段差部とを備え、前記第１段差部のうちの少なくとも前記第１基板の前記駆動回路を設けた面に対向する部分が該駆動回路から離間されているかあるいはすき間が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
この手段によれば、第１基板の駆動回路を設けた面とケースの第１段差部との間が離間されているので、ケースに衝撃が加わったり熱変形が生じた場合に駆動回路に応力が作用するのが回避され、しかもすき間の存在や離間によって駆動回路が湿気の影響を受け難くなる。
【００１０】
請求項２記載の電気光学装置は、前記第２段差部によって前記第２基板の周辺部が支持されてなることを特徴とする。
【００１１】
この手段によれば、第１段差部のうちの少なくとも第１基板の駆動回路を設けた面に対向する部分が駆動回路から離間されているが、だい２段差部によって前記第２基板の周辺部を支持しているため、一対の基板をケースに安定して収納することが可能である。
【００１２】
請求項３に係る電気光学装置は、請求項１または請求項２において、前記すき間に緩衝材を介設したことを特徴とする。
【００１３】
この手段によれば、第１基板の駆動回路を設けた面とケースの第１段差部とのすき間に緩衝材を介設しているので、耐衝撃性や耐湿性の向上を図ることができるとともに、表示パネルの支持剛性を高めることができる。
【００１４】
請求項４に係わる電気光学装置は、請求項１または請求項２において、前記第１段差部のうち前記第１基板の前記駆動回路を設けた面に対向する部分には突起部が形成されてなることを特徴とする。
この手段によれば、さらに突起部を設けることにより、一対の基板をより安定にケースに収納することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１１を参照して説明する。
【００１６】
まず、図９及び図１０を参照して電気光学装置の一例として、ＴＦＴ液晶表示パネル１２０について説明する。図９に示すように、ＴＦＴアレイ基板（第１の基板）２０の上には、シール材１０１がその縁に沿って設けられており、その内側に並行して、例えばブラックマトリクス等の遮光層１０９と同じ或いは異なる材料からなる遮光性の周辺見切り１０２が設けられている。周辺見切り１０２とは、画素領域の表示有効領域と表示有効領域外とを区分けするために形成された遮光層であって、シール材１０１の外側の領域には、データ線駆動回路１０３及び実装端子１０４がＴＦＴアレイ基板２０の一辺に沿って設けられており、走査線駆動回路１０５が、この一辺に隣接する二辺に沿って設けられている。更に、ＴＦＴアレイ基板２０の残る一辺には、画面表示領域１１３の両側部に設けられた走査線駆動回路１０５間をつなぐための複数の配線１０６が設けられている。
【００１７】
また、シール材１０１の四隅には、ＴＦＴアレイ基板２０と対向基板（第２の基板）１０８との間で電気的導通をとるための導通材からなる銀点１０７が設けられている。なお、図において符号２０５は実装端子１０４に接続されるＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）である。
【００１８】
そして、図１０に示すように、図９に示したＴＦＴアレイ基板２０より小さく形成されてシール材１０１とほぼ同じ輪郭を持つ対向基板１０８がシール材１０１を介してＴＦＴアレイ基板２０に接合されている。接合時においては、ＴＦＴアレイ基板２０と対向基板１０８とが互いに重なり合った部分で周辺見切り１０２の内側が画面表示領域１１３とされている。
【００１９】
周辺見切り１０２は、後に画面表示領域に対応して開口部が設けられた遮光性のケース２００にＴＦＴアレイ基板２０が入れられた場合に、当該画面表示領域が製造誤差等により当該ケースの開口の縁に隠れてしまわないように、即ち、例えばＴＦＴアレイ基板２０のケースに対する数百μｍ程度のずれを許容するように、画面表示領域の周囲に少なくとも５００μｍ以上の幅を持つ帯状の遮光性材料から形成されたものである。このような遮光性の周辺見切り１０２は、例えば、Ｃｒ（クロム）やＮｉ（ニッケル）などの金属材料を用いたスパッタリング、フォトリソグラフィ及びエッチング等により対向基板１０３に形成される。或いは、カーボンやＴｉ（チタン）をフォトレジストに分散した樹脂ブラックなどの材料から形成される。
【００２０】
データ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５は、配線を介してソース電極としてのデータ線及びゲート電極としての走査線（共に図示せず。）にそれぞれ電気的に接続されている。データ線駆動回路１０３には、制御回路（図示せず。）から即時表示可能な形式に変換された画像信号が入力され、走査線駆動回路１０５がパルス的に走査線に順番にゲート電圧を送るのに合わせて、データ線駆動回路１０３は画像信号に応じた信号電圧をデータ線（ソース電極）に送る。
【００２１】
この実施の形態では特に、ＴＦＴ１１１はｐ−Ｓｉ（ポリシリコン）タイプのＴＦＴであるので、ＴＦＴ１１１の形成時に同一工程でデータ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５を形成することも可能であり、製造上有利である。
【００２２】
図１１を参照して、上記ＴＦＴ液晶表示パネル１２０の組立工程の一例を簡単に説明すると、素子基板としてのＴＦＴアレイ基板２０及び対向基板１０８を受入れ洗浄した後、両基板２０，１０８の表面にポリイミド、ポリビニルアルコール等の配向膜をそれぞれ形成し、次いで、この配向膜の表面にレーヨン或いはナイロン等のクロス材を用いてラビングを施す。なお、ラビング後に洗浄してもよい。
【００２３】
次いで、ＴＦＴアレイ基板２０側に上述したシール材１０１をスクリーン印刷等で形成するとともに、導通材である銀点１０７を塗布する。
【００２４】
次に、両基板２０，１０８をシール材１０１を介して貼り合わせ、セルギャップ等のアライメントを行った後、ある程度の圧力を加えて両基板２０，１０８を圧着させる。
【００２５】
次いで、シール材１０１が光硬化性を備えている場合には、光を照射して硬化させ、かかる硬化後に両基板２０，１０８間に液晶１１２を注入し、注入完了後、注入口を封止材１１０によって封止する。これにより、ＴＦＴ液晶表示パネル１２０の組付けが完了する。組付け完了後、ＴＦＴ液晶表示パネル１２０に洗浄を施した後、所定の検査をし、合格したものがケース２００に実装される。
【００２６】
ここで、この実施の形態ではＴＦＴ液晶表示パネル１２０のケース２００への実装を次のようにして行っている。
【００２７】
（第１の実施形態）
図１は本発明に係る第１の実施形態を説明するための説明的平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４は第１の実施形態の底面図である。
【００２８】
ケース２００は略正方形の板状をなしており、略中央部には長方形状の開口２０１が形成されている。開口２０１は、上述した画像表示領域１１３の輪郭と略同一の形状をなしている。開口２０１の内周部には、ＴＦＴアレイ基板（第１の基板）２０の対向基板（第２の基板）１０８の周縁部から突出する部分２０２に対応する第１の段差部２０３と、対向基板１０８の周縁部に対応する第２の段差部２０４とがそれぞれケース２００の上面から下面に向けて順次形成されている。
【００２９】
前記突出部分２０２は対向基板１０８の四辺全てに形成されており、その内の一辺及びこの一辺に隣接する二辺の対向基板１０８側を向く面には、上述したデータ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５がそれぞれ設けられている。また、第１の段差部２０３と第２の段差部２０４との段差ｔは、対向基板１０８の厚みより小さく設定されている。
【００３０】
なお、図において符号２０６はＦＰＣ２０５を挿通可能にすべくケース２００の外周壁の一辺に形成された切欠き部であり、該切欠き部２０６の底面は第１の段差部２０３の底面と略面一とされている。
【００３１】
ケース２００にＴＦＴ液晶表示パネル１２０を実装するには、ＴＦＴ液晶表示パネル１２０の対向基板１０８を下側に配置し、この状態で対向基板１０８の周縁部をケース２００の上方から第２段差部２０４に装着する。装着時においては、第２段差部２０４の全面でＴＦＴ液晶表示パネル１２０の対向基板１０８の周縁部が支持されている。
【００３２】
一方、前記突出部分２０２（ＴＦＴアレイ基板２０の周縁部）は、上述したように第１の段差部２０３と第２の段差部２０４との段差ｔが対向基板１０８の厚みより小さく設定されていることから突出部分２０２の底面、即ち、データ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５が設けられた面が第１の段差部２０３の底面より上方に配置されることになるため、データ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５が設けられた面は全面において第１の段差部２０３と非接触とされ、これにより、突出部分２０２と第１の段差部２０３との間にすき間２０７が形成されている。なお、装着時においては、ＴＦＴアレイ基板２０の外周部と第１の段差部２０３の内側面との間には接着材が介在されて、ＴＦＴ液晶表示パネル１２０のケース２００への固定がなされている。また、ＴＦＴ液晶表示パネル１２０の上面には、偏光板２０８及び画像表示領域１１３に対応する開口２０９を有するフック２１０が取り付けられている。
【００３３】
上記の説明から明らかなように、この実施の形態では、ＴＦＴアレイ基板２０のデータ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５が設けられた面とケース２００の第１の段差部２０３との間にすき間２０７を設けて両者を非接触としてるため、ケース２００に衝撃が加わったり、熱変形が生じた場合に、データ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５に応力が作用するのを回避することができ、この結果、データ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５に傷等が生じるのを良好に防止することができる。
【００３４】
また、データ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５が設けられた面とケース２００の第１の段差部２０３との間のすき間２０７の存在によって、データ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５が湿気の影響を受け難くなるため、通常、アルミニウム薄箔等で形成されるデータ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５に湿気による腐食が生じないようにすることができる。
【００３５】
（第２の実施形態）
図５は本発明に係る第２の実施形態を説明するための説明的断面図、図６は図５のＣ−Ｃ線断面図である。この実施形態は、第１の実施の形態のすき間２０７に緩衝材３００を充填した点を除いて、その構成が第１の実施形態と同一であるため、重複する部分には同一符号を付してその説明を省略し、相違点のみを説明する。
【００３６】
緩衝材３００は、モールド或いは接着剤，ゴム等の固形材料を用いることができ、ＴＦＴアレイ基板２０のデータ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５が設けられた面とケース２００の第１の段差部２０３との間のすき間２０７の全域に渡って充填されている。
【００３７】
この実施形態では、ケース２００に衝撃が加わった場合に該衝撃による振動を緩衝材３００が吸収してＴＦＴアレイ基板２０のデータ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５への振動伝達を遮断するため、耐衝撃性の向上を図ることができ、しかも、前記突出部分２０２が緩衝材３００によって支持されるため、ＴＦＴ液晶表示パネル１２０の支持剛性を高めることができる。
【００３８】
また、データ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５は緩衝材３００によって密閉されることになるため、該データ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５への湿気の影響を無くすことができ、より耐湿性に優れたものとすることができる。なお、その他の作用効果は、上記第１の実施形態と同一であるのでその説明を省略する。
【００３９】
（第３の実施形態）
図７は本発明に係る第３の実施形態を説明するための説明的断面図、図８は図７のＤ−Ｄ線断面図である。この実施形態は、第１の実施形態のＴＦＴアレイ基板２０のデータ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５が設けられた面のうち、データ線駆動回路１０３及び走査線駆動回路１０５に当たらない部分にケース２００の第１の段差部２０３の底面に設けた突起部４００を当接させたものである。なお、その構成は第１の実施形態と同一であるため、重複する部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００４０】
この実施の形態では、前記突出部分２０２が突起部４００によって支持されるため、ＴＦＴ液晶表示パネル１２０の支持剛性を高めることができる。その他の作用効果については、第１の実施形態と同一であるのでその説明を省略する。
【００４１】
なお、上述した各実施形態では、表示パネルとして、ＴＦＴ液晶表示パネル１２０を例に採ったが、これに限定されず、ＴＦＴ液晶表示パネル１２０以外の液晶表示パネル、或いは液晶以外の表示パネル等の電気光学装置にも本発明を適用できるのは勿論である。
【００４２】
【発明の効果】
上記の説明から明らかなように、請求項１の発明では、第１の基板の駆動回路が設けられた面とケースの第１の段差部との間にすき間を設けてあるいは離間させて両者を非接触としてるため、ケースに衝撃が加わったり、熱変形が生じた場合に、駆動回路に応力が作用するのを回避することができ、この結果、駆動回路に傷等が付くのを良好に防止することができるという効果が得られる。
【００４３】
また、駆動回路が設けられた面とケースの第１の段差部との間のすき間の存在によって、駆動回路が湿気の影響を受け難くなるため、通常、アルミニウム薄箔等で形成される駆動回路に湿気による腐食が生じないようにすることができるという効果が得られる。
【００４４】
請求項３の発明では、請求項１の発明に加えて、ケースに衝撃が加わった場合に該衝撃による振動を緩衝材が吸収して第１の基板の駆動回路への振動伝達を遮断するため、耐衝撃性の向上を図ることができ、しかも、前記突出部分が緩衝材によって支持されるため、表示パネルの支持剛性を高めることができるという効果が得られる。
【００４５】
また、駆動回路は緩衝材によって密閉されることになるため、該駆動回路への湿気の影響を無くすことができ、より耐湿性に優れたものとすることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施形態を説明するための説明的平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】第１の実施形態の底面図である。
【図５】本発明に係る第２の実施形態を説明するための説明的断面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】本発明に係る第３の実施形態を説明するための説明的断面図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図である。
【図９】ＴＦＴ液晶パネルの概略平面透視図である。
【図１０】図９のＨ−Ｈ線断面図である。
【図１１】液晶表示パネルの組み立て工程を説明するためのフローチャート図である。
【図１２】従来の液晶表示パネルのケーシング実装構造を説明するための説明的断面図である。
【符号の説明】
２０…ＴＦＴアレイ基板（第１の基板）
１０３…データ線駆動回路
１０５…走査線駆動回路
１０８…対向基板（第２の基板）
１１３…画像表示領域（電気光学的表示領域）
１２０…ＴＦＴ液晶表示パネル（表示パネル）
２００…ケース
２０３…第１の段差部
２０４…第２の段差部
２０７…すき間
３００…緩衝材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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