(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体搬送ルート上に設けられ、該記録媒体搬送ルート上を送給されて来る記録媒体の前端縁の方向を所定の方向に整えるスキュー補正部と、
前記記録媒体搬送ルート上に設けられ、該記録媒体搬送ルート上を前記スキュー補正部を経て送給されて来る前記記録媒体上に画像を形成する画像形成部と、
該画像形成部にて前記記録媒体上に形成された画像を加熱して定着する定着部と、
を備えた画像形成装置において、
記録媒体上に画像を形成して定着する記録モードと、ラミネートシート部材を加熱してラミネートシートを作成するラミネートシート作成モードとを択一的に設定するモード設定手段と、
前記モード設定手段にて記録モードが設定された場合には、前記スキュー補正部によるスキュー補正機能を作動させて記録媒体の前端縁の方向を所定の方向に整えさせた後に、該記録媒体上に前記画像形成部にて画像を形成させかつ前記定着部にて加熱定着させる記録モード制御手段と、
前記モード設定手段にてラミネートシート作成モードが設定された場合には、前記スキュー補正部によるスキュー補正機能を作動させずに、前記画像形成部にて画像を形成すること無くラミネートシート部材を前記定着部にて加熱してラミネートシートを作成させるラミネートシート作成モード制御手段と、
を備えたことを特徴とするラミネート機能付画像形成装置。
【請求項２】
前記スキュー補正部が、
スキュー補正機能を作動する時には、前記記録媒体搬送ルート上を送給されて来る記録媒体の前端縁の前進を阻止することにより、前記前端縁の方向を前記記録媒体搬送ルートに沿った方向に整え、その後、阻止を解いて前記記録媒体を画像形成部側へ送り出し、
スキュー補正機能を作動しない時には、前記記録媒体搬送ルート上を送給されて来る記録媒体の前端縁の前進を阻止すること無く、そのまま、前記記録媒体を画像形成部側へ送り出すことを特徴とする請求項１記載のラミネート機能付画像形成装置。
【請求項３】
前記スキュー補正部が、接触して設けられた２本のロールを備え、
スキュー補正機能を作動する時には、前記２本のロールの回転を一旦停止することにより、前記記録媒体搬送ルート上を送給されて来る記録媒体の前端縁を前記２本のロールに衝突させることにより前記前端縁の進行を阻止して前記前端縁の方向を前記記録媒体搬送ルートに沿った方向に整え、その後、前記２本のロールを回転させることにより阻止を解いて、前記記録媒体を画像形成部側へ送り出し、
スキュー補正機能を作動しない時には、前記２本のロールの回転を停止しないことにより、前記記録媒体搬送ルート上を送給されて来る記録媒体の前端縁を阻止することなく、そのまま、前記記録媒体を画像形成部側へ送り出すことを特徴とする請求項２記載のラミネート機能付画像形成装置。
【請求項４】
前記ラミネートシート作成モード制御手段は、前記モード設定手段にてラミネートシート作成モードが設定された場合には、更に、前記記録媒体搬送ルートにおける搬送速度を前記記録モードが設定されたときの搬送速度よりも遅くすることを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載のラミネート機能付画像形成装置。
【請求項５】
前記ラミネートシート作成モード制御手段は、前記モード設定手段にてラミネートシート作成モードが設定された場合には、更に、前記定着部における加熱温度を前記記録モードが設定されたときの加熱温度よりも高くすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載のラミネート機能付画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラミネート機能付画像形成装置に関し、特に、記録媒体搬送ルート上に設けられ、該記録媒体搬送ルート上を送給されて来る記録媒体の前端縁の方向を所定の方向に整えるスキュー補正部と、前記記録媒体搬送ルート上に設けられ、該記録媒体搬送ルート上を前記スキュー補正部を経て送給されて来る前記記録媒体上に画像を形成する画像形成部と、該画像形成部にて前記記録媒体上に形成された画像を加熱して定着する定着部とを備えたレーザプリンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高速印字が可能なレーザプリンタやファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置においては、ホストコンピュータやパーソナルコンピュータ等の外部機器から文書デー夕や画像データ等の印字データを受信し、その印字データを印字可能なビットイメージデータに展開する一方、その展開されたビットイメージデータを印字イメージバッファに格納し、その印字イメージバッファから読み出した１ラスター分に対応する１ドットラインごとの静電潜像を感光ドラム上に形成し、この感光ドラム上の静電潜橡に付着させたトナーを記録用紙に転写させ、その後、定着部の定着用ヒータでこのトナーを加熱することで、記録用紙に定着処理するように構成されている。
【０００３】
ところで、最近、画像等を印刷した紙カードや運転免許証等の各種の保護対象シートを、一回り大きい一対の透明なラミネートシート部材で挟んで、加熱し、圧着させたラミネートシートを作成する要望がある。このラミネートシートを作成するには、かなりの高温でラミネートシート部材を圧接する必要があるので、現在のところ、ラミネートシート専用の作成機が実用に供されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
レーザプリンタ等は、一般に、定着用ヒータを有する定着部を備えているが、この定着部は、加熱ローラと押圧ローラとの間に記録用紙を挟持して、該記録用紙に転写されたトナーを、そのトナーが溶融する程度の温度、例えば、約１５０℃に加熱して定着させている。したがって、レーザプリンタ等の定着部は、ラミネートシートを作成するのに充分に高温で圧接可能である機構を備えている。
【０００５】
そこで、画像形成動作をせずにラミネートシート部材を記録用紙の搬送ルートに通すことを許して、ラミネートシートを作成することができるレーザプリンタ等の画像形成装置が提案されている。この方法により、画像形成装置が有している定着部の押圧力および熱を有効利用することができる。
【０００６】
しかしながら、単に保護対象シートを挟んだ一対のラミネートシート部材を記録用紙の搬送ルートに通すと、上下のラミネートシート部材同士の位置がずれて、いずれかのラミネートシート部材にしわがよって接着されたり、あるいはラミネートシート部材同士の間に空気が入って、不良品が形成される場合があった。
【０００７】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、画像形成装置に本来備えられている定着部を有効活用して、各種ラミネートシートを作成しても、ずれたりしわがよったり空気が入るといった不良を生じることのないラミネート機能付画像形成装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
本発明のラミネート機能付画像形成装置は、記録媒体上に画像を形成して定着する記録モードと、ラミネートシート部材を加熱してラミネートシートを作成するラミネートシート作成モードとを択一的に設定するモード設定手段と、前記モード設定手段にて記録モードが設定された場合には、前記スキュー補正部によるスキュー補正機能を作動させて記録媒体の前端縁の方向を所定の方向に整えさせた後に、該記録媒体上に前記画像形成部にて画像を形成させかつ前記定着部にて加熱定着させる記録モード制御手段と、前記モード設定手段にてラミネートシート作成モードが設定された場合には、前記スキュー補正部によるスキュー補正機能を作動させずに、前記画像形成部にて画像を形成すること無くラミネートシート部材を前記定着部にて加熱してラミネートシートを作成させるラミネートシート作成モード制御手段とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
従来の方法で、形成されるラミネートシートがずれたり、しわがよったり、空気が入ったりするのは、レジストローラ等のスキュー補正を行うスキュー補正部が、ラミネートシート部材をたわませてしまうことにより、ラミネートシート部材同士が位置ずれを生じ、そのために一方のラミネートシート部材が他方のラミネートシート部材に対して浮き上がった状態、あるいはずれたり、しわがよった状態で、定着部にて加熱されて接着されてしまうためである。
【００１０】
このため、本発明のラミネート機能付画像形成装置では、モード設定手段にて、通常のモードである記録媒体上に画像を形成する記録モード以外に、ラミネートシート部材を加熱してラミネートシートを作成するラミネートシート作成モードを設定できるようにしている。
【００１１】
このラミネートシート作成モードでは、ラミネートシート作成モード制御手段がスキュー補正部によるスキュー補正機能を作動させずに、画像形成部にて画像を形成すること無くラミネートシート部材を定着部にて加熱してラミネートシートを作成させる。このようにスキュー補正が行われないため、ラミネートシート部材がたわむことがなく、定着部に搬送されるラミネートシート部材同士の位置ずれが防止される。このため、一方のラミネートシート部材が他方のラミネートシート部材に対して浮き上がった状態、あるいはずれたり、しわがよった状態で、接着されることがなくなる。スキュー補正機能を作動させなくてもラミネートシート部材には画像は形成しないので、ラミネートシート部材が記録媒体搬送ルートに対して多少傾いていても何等問題はない。
【００１２】
例えば、スキュー補正部としては、スキュー補正機能を作動する時には、記録媒体搬送ルート上を送給されて来る記録媒体の前端縁の前進を阻止することにより、前端縁の方向を前記記録媒体搬送ルートに沿った方向に整え、その後、阻止を解いて記録媒体を画像形成部側へ送り出し、スキュー補正機能を作動しない時には、記録媒体搬送ルート上を送給されて来る記録媒体の前端縁の前進を阻止すること無く、そのまま、記録媒体を画像形成部側へ送り出す構成を挙げることができる。
【００１３】
また、より具体的には、スキュー補正部が、接触して設けられた２本のロールを備え、スキュー補正機能を作動する時には、２本のロールの回転を一旦停止することにより、記録媒体搬送ルート上を送給されて来る記録媒体の前端縁を前記２本のロールに衝突させてたわませることにより前端縁の進行を阻止して前端縁の方向を記録媒体搬送ルートに沿った方向に整え、その後、２本のロールを回転させることにより阻止を解いて、記録媒体を画像形成部側へ送り出し、スキュー補正機能を作動しない時には、２本のロールの回転を停止しないことにより、記録媒体搬送ルート上を送給されて来る記録媒体の前端縁を阻止することなく、そのまま、記録媒体を画像形成部側へ送り出す構成を挙げることができる。
【００１４】
なお、ラミネートシート作成モード制御手段は、モード設定手段にてラミネートシート作成モードが設定された場合には、更に、記録媒体搬送ルートにおける搬送速度を記録モードが設定されたときの搬送速度よりも遅くしても良い。搬送速度を遅くすることにより、ラミネートシート部材に定着部より十分な熱量を与えることができ、ラミネートシート部材を十分に加熱溶融させることができる。これは、ラミネートシート部材を十分に加熱溶融させることが、ラミネートシート部材同士が良好に溶着したラミネートシートの作成には必要なことであるからである。
【００１５】
また、ラミネートシート作成モード制御手段は、モード設定手段にてラミネートシート作成モードが設定された場合には、更に、定着部における加熱温度を、記録モードが設定されたときの加熱温度よりも高くしても良い。搬送速度を遅くすることと同様に、ラミネートシート部材に定着部より十分な熱量を与えることができ、ラミネートシート部材を十分に加熱溶融させることができる。
【００１６】
なお、記録媒体搬送ルートへラミネートシート部材を挿入するには、例えば、ラミネート機能付画像形成装置に記録媒体の自動供給ルートと手挿しルートとが存在する場合には、ラミネートシート部材は手挿しルートから記録媒体搬送ルートへ搬送されるようにしても良い。
【００１７】
また、ラミネート機能付画像形成装置としては、例えば、レーザ光式のプリンタ（すなわちレーザプリンタ）、ファクシミリ装置、あるいは複写装置（すなわちコピー装置）が挙げられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明をレーザプリンタに具体化した実施の形態を説明する。図１は画像形成装置としてのレーザプリンタの主要構成部品の斜視図、図２はレーザプリンタの概略側断面図である。
【００１９】
レーザプリンタにおける合成樹脂製の本体ケース１は、図１に示すように、メインフレーム１ａと、このメインフレーム１ａの四周（前後および左右両側）外面を覆うメインカバー体１ｂとからなり、メインフレーム１ａとメインカバー体１ｂとを一体的に射出成形等により形成したものである。
【００２０】
また、メインフレーム１ａには、上面から露光ユニットとしてのスキャナユニット２と転写部としてのプロセスユニット３と、定着ユニット４と、給紙ユニット５とを装着する。
そして、駆動モータとギヤ列を含む駆動系ユニット６は、メインカバー体１ｂの図１における左側内面とそれに近接するメインフレーム１ａの左側との間の収納凹所１ｄ内に本体ケース１の下方から挿入して装着固定される。さらに、前記メインフレーム１ａおよびメインカバー体１ｂの上面を覆うための合成樹脂製の本体カバーとしてのトップカバー７には、メインフレーム１ａの右側に上向きに突出する操作パネル部１ｃを貫通させる孔７ａと、給紙ユニット５の基部を貫通させるための孔７ｂとが穿設されている。排紙トレイ８の基部はトップカバー７の前端の左右両側に突設したブラケット９（図１で一方のみ示す）に上下揺動可能に装着されており、不使用の場合には、排紙トレイ８をトップカバー７の上面側に折り畳んで覆うことができる。
【００２１】
給紙ユニット５におけるフィダー部ケース５ａ内には、積層された状態で記録媒体としての記録用紙Ｐがセットされる。該記録用紙Ｐの先端側は、フィダー部ケース５ａ内の付勢バネ１０ａ付き支持板１０にて給紙ローラ１１に向かって押圧されている。このため、駆動系ユニット６から動力伝達されて回転する給紙ローラ１１と分離パッド１２とによって、記録用紙Ｐを１枚ずつ分離して上下一対のレジストローラ１３，１４に送ることが可能である。フィダー部ケース５ａから給紙ローラ１１へ至るルートが自動供給ルートに該当する。
【００２２】
プロセスユニット３は、レジストローラ１３，１４にて給送されてくる前記分離された記録用紙Ｐの表面にトナーにより画像を形成する。更に定着ユニット４の加熱ローラ１５および押圧ローラ１６は、トナーの画像が形成された記録用紙Ｐを、加熱ローラ１５と押圧ローラ１６とにて挟持することで加熱して、記録用紙Ｐ上のトナー画像を定着する。定着ユニットケース内における下流側に配置された排紙ローラ１７とピンチローラ１８とからなる排紙部は、トナー画像が定着された記録用紙Ｐを排紙トレイ８に排出する。給紙ローラ１１から排紙部までが、記録媒体搬送ルートである。
【００２３】
なお、給紙ユニット５には斜め上方向に開口する手挿口５ｂが設けられ、フィダー部ケース５ａ内の記録用紙Ｐとは別の記録用紙にて印刷する場合の記録用紙、あるいは後述するラミネートシートを作成する場合のラミネートシート部材を、記録媒体搬送ルートへ挿入できるようにされている。手挿口５ｂから給紙ローラ１１までが手挿しルートに該当する。
【００２４】
本体ケース１における上面開放箱体状のメインフレーム１ａの平面視ほぼ中央部に配置するプロセスユニット３の下方の部位には、スキャナユニット２の上支持板２ａが、メインフレーム１ａの底板部の上面側に一体的に形成したステー部にビス等にて固定される。そして、露光ユニットとしてのスキャナユニット２には、合成樹脂製の上支持板２ａの下面側に、レーザ発光部、ポリゴンミラー２０、レンズ２１、反射鏡２２等を配置し、前記上支持板２ａに感光体としての感光ドラム２３の軸線に沿つて延びるように穿設された横長スキャナ孔を覆う硝子板２４を通過してプロセスユニット３における感光ドラム２３の外周面にレーザ光を照射して露光するように構成されている。
【００２５】
図２に示すように、前記プロセスユニット３は、前記感光ドラム２３とその上面に当接した転写ローラ２５、感光ドラム２３の下方に配置したスコロトロン型等の帯電器２６、給紙方向において感光ドラム２３よりも上流側に配置した現像ローラ２７および供給ローラ２８を有する現像装置、さらにその上流側に配置した現像剤（トナー）供給部すなわち着脱可能なトナーカートリッジ２９、また感光ドラム２３よりも下流側に配置したクリーニングローラ３０、更にクリーニングローラ３０よりも下流側に配置した除電ランプ３０ａ等からなっている。
【００２６】
感光ドラム２３の外周面は、帯電器２６にて形成された帯電層にスキャナユニット２からレーザ光を走査することによって静電潜像が形成される。前記トナーカートリッジ２９内の現像剤（トナー）は、攪拌体３１にて攪拌されて放出されたのち、供給ローラ２８を介して現像ローラ２７の外周面に担持され、ブレード３２によってトナー層の厚さが規制される。画像形成時における感光ドラム２３の静電潜像は、現像ローラ２７から現像剤が付着することによって顕像化され、感光ドラム２３の電位とは逆電位の転写バイアスが印加された転写ローラ２５と感光ドラム２３との間を通る記録用紙Ｐに転写される。そして、感光ドラム２３上に残ったトナーはクリーニングローラ３０で一時的に回収された後、所定のタイミングで感光ドラム２３に戻され、現像ローラ２７によりプロセスユニット３内に回収される。
【００２７】
なお、スキャナユニット２の上支持板２ａには、上向きに突出するトナーセンサ３３を設け、発光部と受光部との対からなるトナーセンサ３３がプロセスユニット３におけるトナーカートリッジ２９の下面凹所内に臨んで、トナーカートリッジ２９内のトナーの有無を検出できるようになっている。
【００２８】
プロセスユニット３は、合成樹脂製のケース３４に組み込むことにてカートリッジ化されており、このカートリッジ化したプロセスユニット３は、メインフレーム１ａに着脱可能に装着される。
メインフレーム１ａの前部位とメインカバー体１ｂの前部位との連設部下面側には、冷却ファン３５を収納するための収納部３６と、記録用紙Ｐの通過方向と直交する左右方向に延びる通風ダクト３７とが連通して形成される。そして、通風ダクト３７の上面板部３７ａを断面下向きＶ字状に形成し、この上面板部３７ａがプロセスユニット３と定着ユニット４との間に位置させて、定着ユニット４における加熱ローラ１５から発生する熱がプロセスユニット３側に直接伝達しないように遮断される。
【００２９】
また、冷却ファン３５で発生した冷却風は通風ダクト３７内を通って、メインフレーム１ａの一側下面を伝い後部の電源部３９（図２参照）および駆動系ユニット６の駆動モータ（図示せず）を冷却する一方、上面板部３７ａのうちプロセスユニット３側に開口した複数箇所のスリット孔から吹き出し、該冷却風は、プロセスユニット３と定着ユニット４の間を通過して上昇し、トップカバー７に複数穿設した排気孔４０から装置外に排出される。
【００３０】
次に、メインフレーム１ａの右側内部に備えられている制御ユニット７０について説明する。図３はその制御ユニット７０および制御ユニット７０に関連する構成とを示すブロック図である。
制御ユニット７０は、ＣＰＵ７１と、種々の制御プログラムが格納されたＲＯＭ７２と、パーソナルコンピュータやホストコンピュータ等の外部のデータ送信機器ＰＣから送信された送信データを受けて格納する受信バッファ等の各種メモリが設けられたＲＡＭ７３と、受信データを受信バッファに書き込み／読み出すタイミングのためのタイミング信号を発生するタイミング制御回路（ＴＣ）７４と、送信された印字データを受信するインターフェース（Ｉ／Ｆ）７５と、スキャンバッファを有しビットイメージデータに変換された印字情報を順次ＤＣコントローラ回路８２へ出力するビデオインターフェース（Ｖ・Ｉ／Ｆ）７６と、給紙ローラ１１の下流に近接して設けられたトナーセンサ３３、給紙センサ５１、排紙センサ５２およびその他のセンサからの検出信号を受信するセンサ用インターフェース（Ｓ・Ｉ／Ｆ）７７と、操作パネル部１ｃから記録モードまたはラミネートシート作成モードを選択でき、その切り換えた信号を受けるパネルインターフェース（Ｐ・Ｉ／Ｆ）７８とを備えており、これらはバス８１を介してＣＰＵ７１にそれぞれ接続されている。
【００３１】
ＤＣコントローラ回路８２には、給紙ローラ１１、レジストローラ１３，１４、感光ドラム２３等からなる給紙側搬送機構部および加熱ローラ１５や押圧ローラ１６に加えて排紙ローラ１７やピンチローラ１８からなる排出側搬送機構部を駆動するメインモータ８４のための駆動回路８７と、給紙ローラ１１およびレジストローラ１３の回転を制御する給紙ソレノイド８８ａのための駆動回路８８と、レーザダイオード８５および水平同期センサ８５ａのための駆動・検出回路８９と、ポリゴンミラー２０を駆動するスキャナモータ８６のための駆動回路９０と、加熱ローラ１５内の定着用ヒータ１５ａの加熱および温度検出のための駆動・検出回路９１と、感光ドラム２３、転写ローラ２５、帯電器２６、現像ローラ２７およびクリーニングローラ３０に高圧電界を発生させ、更に除電ランプ３０ａを点灯させる高圧基板９２ががそれぞれ接続されている。なお、駆動・検出回路９１は定着用ヒータ１５ａの電気抵抗からその温度を検出している。
【００３２】
ＲＯＭ７２には、記録モード時に起動する通常のレーザプリンタとしての種々の制御プログラムおよびラミネートシート作成モード時に起動するラミネートシート部材を溶着してラミネートシートを作成するための制御プログラムに加えて、文字や記号等の多数のキャラクタに関する印字用ドットパターンデータを格納したフォントメモリ、ＲＡＭ７３に設けられた受信データバッファや印字イメージメモリ等の各メモリのメモリ容量および先頭アドレスを管理するメモリ管理プログラム等が予め格納されている。
【００３３】
次に、制御ユニット７０にて行われるプリンタ制御について、図４〜図６のフローチャートに基づいて説明する。
電源オンにより制御ユニット７０のプリンタ制御が開始されると、まず操作パネル部１ｃの設定状態が判定される（Ｓ１０００）。この操作パネル部１ｃの設定はパネルスイッチ１ｅをオペレータが操作することによりなされる。
【００３４】
デフォルトのモードである記録モードが設定されていれば、外部のデータ送信機器ＰＣからの印字データの送信を受けてレーザプリンタとしての通常の印刷処理を行う（Ｓ２０００）。
この印刷処理（Ｓ２０００）を図５のフローチャートおよび図７のタイミングチャートに示す。
【００３５】
まず、時刻ｔ０にて、メインモータ８４を印刷用の回転速度で回転させ（Ｓ２０１０）、定着用ヒータ１５ａの温度を印刷用の温度、例えば１６０℃に設定する（Ｓ２０２０）。次に、時刻ｔ１にて、給紙ソレノイド８８ａを０．２秒間オンする（Ｓ２０３０）ことにより、給紙ローラ１１に駆動系ユニット６から動力伝達させて１回転（ここでは約３秒間／回転）させ、給紙ユニット５のフィダー部ケース５ａ内に、積層された状態でセットされた記録用紙Ｐを、回転する給紙ローラ１１と分離パッド１２とによって、１枚ずつ分離して上下一対のレジストローラ１３，１４に送る。
【００３６】
次に、給紙センサ５１の検出待ちとなり（Ｓ２０４０）、時刻ｔ２にて給紙センサ５１が記録用紙Ｐを検出すると（Ｓ２０４０で「ＹＥＳ」）、記録用紙Ｐがレジストローラ１３，１４に到達する直前の時刻ｔ３にて、給紙ソレノイド８８ａを０．３５秒間オンする（Ｓ２０５０）ことにより、レジストローラ１３，１４は０．３５秒間一旦回転を停止させる。このレジストローラ１３，１４の停止により、記録用紙Ｐの前端縁をレジストローラ１３，１４に衝突させて、記録用紙Ｐをたわませることにより、記録用紙Ｐのスキュー補正を行う。
【００３７】
その後、印刷を実行する（Ｓ２０６０）。すなわち、回転を再開したレジストローラ１３，１４にて、記録用紙Ｐをプロセスユニット３へ給送する。プロセスユニット３では、記録用紙Ｐの表面にトナーにより画像を形成し、定着ユニット４の加熱ローラ１５および押圧ローラ１６により、記録用紙Ｐ上のトナー画像を定着し、排紙ローラ１７とピンチローラ１８とにより、トナー画像が定着された記録用紙Ｐを排紙トレイ８に排出する。
【００３８】
次に、印刷終了か否かが判定され（Ｓ２０８０）、印刷用データがまだ存在すれば、印刷終了ではない（Ｓ２０８０で「ＮＯ」）として、再度、ステップＳ２０３０から処理を繰り返す。したがって、再度、給紙ソレノイド８８ａが時刻ｔ６にて０．２秒間オンされる（Ｓ２０３０）ことにより、再度、記録用紙Ｐが１枚送り出され、時刻ｔ８にて記録用紙Ｐが給紙センサ５１にて検出されると（Ｓ２０４０で「ＹＥＳ」）、時刻ｔ９にて給紙ソレノイド８８ａが０．３５秒間オンされる（Ｓ２０５０）ことにより、記録用紙Ｐがスキュー補正され、その後、印刷を実行する（Ｓ２０６０）。
【００３９】
そして、次に印刷する印刷用データが存在しない場合（Ｓ２０８０で「ＹＥＳ」）には、制御ユニット７０が実行している図示していない別の処理にて検出されている排紙センサ５２の状態から記録用紙Ｐの後端が検出されると排紙完了であるとして（Ｓ２０８５で「ＹＥＳ」）、定着用ヒータ１５ａを待機用の温度、例えば１２０℃に設定して（Ｓ２０９０）、印刷処理を終了する。
【００４０】
なお、同時に、制御ユニット７０が実行している図示していない別の処理にて、給紙センサ５１と排紙センサ５２との間を搬送される記録用紙Ｐの検出時間間隔に基づいて、紙詰まりの検出もなされている。
更に、同時に、制御ユニット７０が実行している図示していない別の処理にて記録用紙Ｐ上に画像を形成するために図７のタイミングチャートに示すごとくの高圧基板９２を制御する処理が行われる。
【００４１】
すなわち、起動（時刻ｔ０）と同時にスキャナモータ８６が回転し始め、帯電器２６および除電ランプ３０ａが駆動され、転写ローラ２５に付着したトナーを感光ドラム２３に戻して転写ローラ２５をクリーニングするために転写ローラ２５には感光ドラム２３と同電位となる逆バイアスの電圧が印加される。またクリーニングローラ３０にもクリーニングローラ３０上に保持されたトナーを感光ドラム２３上に移行させるためのバイアスが時刻ｔ１まで印加される。これら転写ローラ２５、クリーニングローラ３０から感光ドラム２３に戻されたトナーは現像ローラ２７により回収される。時刻ｔ２で給紙センサ５１により記録用紙Ｐが検出された後、転写ローラ２５に印加されていた逆バイアスがオフとなり、代りに転写バイアスとしての順バイアスが印加される（時刻ｔ４）。すなわち、記録用紙Ｐへのトナーの付着を促進させるために、感光ドラム２３の帯電とは逆の電位とする。そして感光ドラム２３上にトナーを付着させて、静電潜像を顕像化させるために、現像ローラ２７にバイアスを印加する（時刻ｔ５）。以後、給紙センサ５１にて記録用紙Ｐが検出されなくなったタイミング（時刻ｔ７）に応じて、その後、現像ローラ２７のバイアスのオフがなされ（時刻ｔ１０）、更に、転写ローラ２５において順バイアスがオフ、逆バイアスがオンとなり（時刻ｔ１１）、再度、２枚目の記録用紙Ｐが検出されるタイミング（時刻ｔ８）に応じて、その後、現像ローラ２７のバイアスがオン（時刻ｔ１１）、転写ローラ２５の順バイアスがオン、逆バイアスがオフされる（時刻ｔ１２）。２枚目が給紙センサ５１にて検出されなくなれば（時刻ｔ１３）、これに応じて、その後、現像ローラ２７のバイアスがオフ（時刻ｔ１４）、転写ローラ２５の順バイアスがオフ、逆バイアスがオンされる（時刻ｔ１５）。排紙センサ５２にて排紙完了と判明すれば、スキャナモータ８６、メインモータ８４、帯電器２６および除電ランプ３０ａがオフされ、転写ローラ２５の逆バイアスもオフされる（時刻ｔ１６）。
【００４２】
ステップＳ１０００にて、その他のモード、例えばプリンタの内部設定等の管理項目の出力モードであれば、プリンタ自身の内部設定データの内容に基づいて前述した記録モードと同様のプロセスにて、記録用紙Ｐ上にトナーによる画像が形成される（Ｓ３０００）。
【００４３】
ここで、オペレータが、図９（ａ）の斜視図および図９（ｂ）の断面図に示すごとく、一辺部１００が接合されている２枚のラミネートシート部材１０２，１０４の間に印刷された紙カード１０６を挟んで、一辺部１００側を先頭にして、手挿口５ｂに挿入し、パネルスイッチ１ｅの操作にてラミネートシート作成モードを設定した場合には、ラミネートシート作成処理（Ｓ４０００）が実行される。
【００４４】
このラミネートシート作成処理（Ｓ４０００）を図６のフローチャートに示す。まず、メインモータ８４をラミネート用の回転速度で回転させる（Ｓ４０１０）。このラミネート用の回転速度は、印刷用の回転速度よりも遅く（例えば記録モード時の１／１０に）設定されている。次に定着用ヒータ１５ａの温度をラミネート用の温度、例えば１８０℃に設定する（Ｓ４０２０）。
【００４５】
ラミネートシート作成処理で、ラミネートシート部材１０２，１０４を搬送するためのメインモータ８４の回転速度を遅くし、定着用ヒータ１５ａの温度を高くするのは、ラミネートシート部材１０２，１０４に十分な熱量を与えることにより十分に溶融接着させるためである。
【００４６】
次に、図８のタイミングチャートに示すごとく、時刻ｔ２１にて、給紙ソレノイド８８ａを０．２秒間オンする（Ｓ４０３０）ことにより、給紙ローラ１１に駆動系ユニット６から動力伝達させて１回転（ここでは約３０秒間／回転）させ、給紙ユニット５の手挿口５ｂから挿入されたラミネートシート部材１０２，１０４および紙カード１０６を、回転する給紙ローラ１１と分離パッド１２とによって、上下一対のレジストローラ１３，１４に送る。
【００４７】
次に、給紙センサ５１の検出待ちとなり（Ｓ４０４０）、時刻ｔ２２にて給紙センサ５１が記録用紙Ｐを検出した後（Ｓ４０４０で「ＹＥＳ」）、ラミネートシート部材１０２，１０４が排出されたことが検出される（Ｓ４０８５）と、次に定着用ヒータ１５ａを待機用の温度、例えば１２０℃に設定して（Ｓ４０９０）、ラミネートシート作成処理を終了する。
【００４８】
このラミネートシート作成モードでは、記録モードで実行した給紙センサ５１の検出がなされた（Ｓ２０４０で「ＹＥＳ」）後でのステップＳ２０５０における０．３５秒間の給紙ソレノイド８８ａのオン処理は行われない。このため、レジストローラ１３，１４は回転が停止することが無く、到達したラミネートシート部材１０２，１０４および紙カード１０６を直ちにプロセスユニット３側に送り出す。このことは、ラミネートシートを作成する場合には、ラミネートシート部材１０２，１０４をレジストローラ１３，１４に衝突させて行うスキュー補正がなされないことを示している。したがって、図１９（ａ）に示すごとく、ラミネートシート部材１０２，１０４はたわまされることがないので、図２０に示す従来例のごとく、ラミネートシート部材１０２，１０４の先端部が、停止したレジストローラ１３，１４に当接した状態で、更に給紙ローラ１１が回転されることにより、上方のラミネートシート部材１０２のみが大きくたわんでしまった状態でレジストローラ１３，１４の回転が始まることでラミネートシート部材１０２，１０４同士が分離して間に空気Ａが入ったり、ずれが生じたり、しわがよったりすることが防止できる。
【００４９】
なお、ラミネートシート作成処理の間に、フローチャートでは省略しているが、ラミネートシート部材１０２，１０４上に残存トナーが付着してラミネートシート部材１０２，１０４が汚れるのを防止するために、図８のタイミングチャートに示すごとくの処理が行われる。
【００５０】
すなわち、プロセスユニット３では、ラミネートシート部材１０２，１０４が感光ドラム２３と転写ローラ２５との間に存在しているときには、転写ローラ２５には、感光ドラム２３に対する順バイアスも逆バイアスもかけられていないので、たとえ感光ドラム２３や転写ローラ２５の表面に残存トナーが存在していても、ラミネートシート部材１０２，１０４の表面にトナーが吸引されて付着することはない。したがって記録モード時と同じ記録媒体搬送ルートを通過させても、ラミネートシート部材１０２，１０４の表面を汚すことがない。
【００５１】
なお、ラミネートシート部材１０２，１０４は、図９（ｂ）に示すごとく、互いに対向する内側には、ポリエチレンからなる層１０２ａ，１０４ａが配置され、外側にはポリエチレンテレフタレートからなる層１０２ｃ，１０４ｃが配置され、その間に、ＥＥＡ溶剤からなる層１０２ｂ，１０４ｂを有している。このため、加熱ローラ１５と押圧ローラ１６とにて加圧および加熱されると、ポリエチレンからなる層１０２ａ，１０４ａは約８０℃で溶融するので、その溶融に伴ってＥＥＡ溶剤からなる層１０２ｂ，１０４ｂが露出し、その溶剤の作用によりラミネートシート部材１０２，１０４同士が紙カード１０６を挟んで融着する。なお、ポリエチレンテレフタレートからなる層１０２ｃ，１０４ｃの溶融温度は１５０℃よりも高いのでラミネートシート部材１０２，１０４の形状は維持される。
【００５２】
したがって、ラミネートシート部材１０２，１０４は、定着ユニット４を通過した後に外気等で冷却されることにより、下流側に配置された排紙ローラ１７とピンチローラ１８とからなる排紙部を介して排紙トレイ８に排出された際には、ラミネートシート部材１０２，１０４の周縁部が凝固して互いに接着している。こうして、紙カード１０６はラミネートシート部材１０２，１０４により密封され、図１０に示すごとく、中に空気が入っていることもなく、かつずれもなく、しわもよっていないラミネートシート１０８が完成する。
【００５３】
次に、図１１〜図１８にて、給紙ソレノイド８８ａのオン・オフに応じて駆動される給紙機構およびレジストローラ１３，１４への動力伝動機構である歯車伝動機構１３５の詳細について説明する。図１２に示すように、給紙ローラ１１と同じ軸１３６に固着された間欠歯車としての欠歯ギヤ１３７の表裏両側には、バネ受けカム１３８と係止用カム１３９とが一体的に形成されている。
【００５４】
図１５（ｂ）に示すように、バネ受けカム１３８の外周カム面には、巻きバネ１４０の一端部１４０ａが押圧付勢されて、欠歯ギヤ１３７が駆動側のギヤ６２にて回転する入力ギヤ４１に噛み合う方向（図１５（ｂ）に矢印Ｘで示す反時計方向）に付勢されている。
【００５５】
入力ギヤ４１を回転自在に軸支する軸４２には、入力ギヤ４１の一面側に隣接する大径歯車部４３ａと入力ギヤ４１の中心を貫通する小径歯車部４３ｂとからなるレジストクラッチ４３が回転可能に軸支され、また、入力ギヤ４１を挟んでレジストクラッチ４３と反対側には搬送ギヤ４５が回転可能に軸支されており、該搬送ギヤ４５から中間ギヤ４４を介して前記レジストローラ１３のギヤ１３ａに動力伝達される。
【００５６】
図１３に示すごとく、前記入力ギヤ４１の側面に軸支された自転可能な複数（ここでは図１４に示すごとく３つ）の遊星ギヤ４６は、レジストクラッチ４３における小径歯車部４３ｂと、搬送ギヤ４５の内径歯車部４５ａとにそれぞれ噛み合っている。したがって、メインモータ８４が回転している時には、入力ギヤ４１が常時回転している。このとき、レジストクラッチ４３の回転が阻止されているときには、搬送ギヤ４５が回転してレジストローラ１３，１４を回転駆動する一方、レジストクラッチ４３が回転可能な状態では、搬送ギヤ４５は回転せず、レジストローラ１３，１４は停止する。
【００５７】
図１５に示すごとく、前記レジストクラッチ４３の外周に近接した支軸４７には、第１レバー４８と第２レバー４９とが隣接して配置され、その各基端が回転可能に軸支されている。そして、共用の付勢手段としての共通巻きバネ５０が、前記第１レバー４８と第２レバー４９との間に介挿され、第１レバー４８の先端のカム係合部４８ａが前記係止用カム１３９の係止部１３９ａに係合する方向に付勢され、かつ第２レバー４９の先端当接部４９ａが係止用カム１３９の外周面に押圧当接する方向に付勢されるように構成している。
【００５８】
また、第１レバー４８の基端側の軸支部分とは反対側には、前記レジストクラッチ４３における大径歯車部４３ａに噛み合って係合可能な突起状の第１レジ係合部４８ｂが備えられており、第１レバー４８の基端側の軸支部分とは反対側、すなわち第１レジ係合部４８ｂと同じ側に連結したアクチュエータとしての給紙ソレノイド８８ａのオン作動にて、前記カム係合部４８ａが係止用カム１３９の係止部１３９ａから離れて係合解除され、かつ第１レジ係合部４８ｂが大径歯車部４３ａと係合解除され得るか、もしくは、カム係合部４８ａが係止用カム１３９の係止部１３９ａに対して係合解除された状態にて、第１レジ係合部４８ｂが大径歯車部４３ａに対して係合解除され得るように構成されている。
【００５９】
さらに、前記係止用カム１３９の回転位相に応じて先端当接部４９ａを介して第２レバー４９が回動するとき、当該第２レバー４９の中途部に設けた突起状の第２レジ係合部４９ｂが、前記レジストクラッチ４３における大径歯車部４３ａに噛み合いまたは噛み合い解除して係脱できるように構成されている。
【００６０】
図１１等に示すように、給紙ローラ１１とレジストローラ１３，１４との間の用紙搬送経路５３中に回動可能に配置された振り子式等の給紙センサ５１は、記録用紙Ｐが通過するとき、その先端部で図示における時計方向に回動するように押され、図示しない（光遮断式）フォトインタラプタ等の感知部にて先端感知信号を出力する。同様に記録用紙Ｐの後端が給紙センサ５１の個所を通過すると、当該給紙センサ５１が反時計方向に回動して後端感知信号を出力するように構成されている。
次に、給紙ソレノイド８８ａによる給紙動作およびスキュー補正動作について説明する。以下の説明において入力ギヤ４１は常時回転しているものとする。図１５（ａ）は給紙待機状態における第１レバー４８の姿勢を示し、図１５（ｂ）は同じく給紙待機状態における第２レバー４９の姿勢を示す図である。この状態においては、欠歯ギヤ１３７における欠歯部１３７ａが入力ギヤ４１の歯面と対峙した状態で係止用カム１３９の係止部１３９ａに対して第１レバー４８のカム係合部４８ａが係止し、かつ巻きバネ１４０にて欠歯ギヤ１３７を入力ギヤ４１に噛み合う回転方向に付勢されている。しかも、第１レバー４８における第１レジ係合部４８ｂはレジストクラッチ４３の大径歯車部４３ａに噛み合っている。他方、共通巻きバネ５０にて付勢された第２レバー４９の先端当接部４９ａが前記係止用カム１３９の小半径部に押圧当接し、このときの係止用カム１３９の位相では第２レジ係合部４９ｂもレジストクラッチ４３の大径歯車部４３ａに噛み合って当該レジストクラッチ４３は停止状態（ロック状態）となっている。また、給紙ローラ１１は、その小半径部が分離パッド１２と対峙した状態で回転停止している。
【００６１】
したがって、入力ギヤ４１が回転していても欠歯ギヤ１３７には伝達されず、給紙ローラ１１は停止状態に保持されて、給紙ユニット５からの記録用紙Ｐの繰り出し動作を実行しない。一方、入力ギヤ４１の回転力は遊星ギヤ４６を介して搬送ギヤ４５に伝達され、レジストローラ１３，１４は回転するので、レジストローラ１３，１４に挟さまれた記録用紙Ｐはプロセスユニット３方向に搬送される。図７，８のタイミングチャートでは、時刻ｔ１，ｔ６，ｔ２１直前の状態である。
【００６２】
次に、レーザプリンタに給紙指令により記録用紙Ｐの給紙動作を開始する。この給紙スタート状態の第１レバー４８の姿勢を図１６（ａ）に示し、同じく第２レバー４９の姿勢を図１６（ｂ）に示す。また、この状態での給紙ローラ１１等の状態を図１１で示す。
【００６３】
給紙スタートにより、時刻ｔ１，ｔ６，ｔ２１にて給紙ソレノイド８８ａが短時間（例えば、０．２秒間）だけオン動作（励磁動作）し、給紙ソレノイド８８ａの作動杆８８ｂを引き込むと、第１レバー４８の先端のカム係合部４８ａが係止用カム１３９の係止部１３９ａから外れる。このため前記巻きバネ１４０で矢印Ｘ方向に付勢されている欠歯ギヤ１３７は、図１６（ａ）における反時計方向（矢印Ｘ方向）に回転して入力ギヤ４１に噛み合って動力伝達される。したがって、給紙ローラ１１も、その大径部が、積層された記録用紙Ｐの表面に当接しながら図１１において反時計方向（矢印Ｘ方向）に回転しする。給紙ローラ１１は１回転するとその１回転の間に既に給紙ソレノイド８８ａがオフ作動に復帰しているので、カム係合部４８ａが係止用カム１３９の係止部１３９ａに係合し、給紙ローラ１１は回転を停止する。
【００６４】
給紙ソレノイド８８ａの短持間のオン動作により、第１レバー４８における第１レジ係合部４８ｂはレジストクラッチ４３の大径歯車部４３ａとの係合が解除されるが、図１６（ｂ）に示すごとく、第２レバー４９における第２レジ係合部４９ｂは前記大径歯車部４３ａと噛み合い状態が保持されているので、レジストクラッチ４３は回転しないロック状態が保持されて搬送ギヤ４５の回転は止まらず、レジストローラ１３は回転し続ける。なお、給紙ソレノイド８８ａがオフ作動に復帰すれば、第１レバー４８の第１レジ係合部４８ｂがレジストクラッチ４３の大径歯車部４３ａに再度噛み合う。
【００６５】
次に、記録モード時にステップＳ２０５０にて行われるレジストローラ１３，１４の停止による記録用紙Ｐ先端のスキュー補正動作について説明する。スキュー補正開始直前（時刻ｔ３，ｔ９直前）のときの第１レバー４８の姿勢を図１７（ａ）に示し、同じく第２レバー４９の姿勢を図１７（ｂ）に示し、図１８（ａ）はスキュー補正時（時刻ｔ３，ｔ９から０．３５秒間）の第１レバー４８の姿勢を示し、同じく第２レバー４９の姿勢を図１８（ｂ）にて示す。
【００６６】
記録用紙Ｐの先端を給紙センサ５１にて検出すると、当該記録用紙Ｐの先端がレジストローラ１３，１４に届く直前に、給紙ソレノイド８８ａを所定の短時間（例えば、０．２秒〜０．５秒間、ここでは０．３５秒間）だけオン作動する。これにより、第１レバー４８の基端側の第１レジ係合部４８ｂとレジストクラッチ４３の大径歯車部４３ａとの係合が短時間だけ解除される（図１７（ａ）から図１８（ａ）の状態を参照）。
【００６７】
このとき、欠歯ギヤ１３７と一体的に回転する係止用カム１３９の大径側にて第２レバー４９の先端当接部４９ａが押し上げられているので、第２レジ係合部４９ｂとレジストクラッチ４３の大径歯車部４３ａとの係合も解除されている（図１７（ｂ），図１８（ｂ）参照）。
【００６８】
したがって、レジストクラッチ４３が自由回転でき、このことにより、搬送ギヤ４５および中間ギヤ４４の回転は停止し、レジストローラ１３，１４も停止する。この状態で、前記給送される記録用紙Ｐの先端は、図１９（ｂ）に示すごとく停止状態のレジストローラ１３，１４の前面に当接してたわみ、記録用紙Ｐの前端縁の不整列が修正される。
【００６９】
０．３５秒経過後、直ちに給紙ソレノイド８８ａはオフ動作し、第１レバー４８の基端側は図１８（ａ）の矢印方向に回動し、第１レジ係合部４８ｂがレジストクラッチ４３の大径歯車部４３ａと係合し、レジストクラッチ４３がロックされるので、搬送ギヤ４５が回転開始してレジストローラ１３，１４が回転する。このため、記録用紙Ｐの先端は、回転を開始したレジストローラ１３，１４にはさまれて給送されるのである。なお、この状態では、係止用カム１３９の大径側にて第２レバー４９の先端当接部４９ａが押し上げられたままであり、第２レジ係合部４９ｂとレジストクラッチ４３の大径歯車部４３ａとの係合解除は保持されている（図１８（ｂ）参照）が、欠歯ギヤ１３７が回転してもとの位相に戻れば、係止用カム１３９の小径側が第２レバー４９の先端当接部４９ａに位置するので、図１５（ｂ）に示すように第２レジ係合部４９ｂとレジストクラッチ４３の大径歯車部４３ａとは係合する。
【００７０】
上述したスキュー補正は、ラミネートシート作成モード時では行われないので、図８に示すごとくレジストローラ１３，１４は短持間の回転停止を行うこと無く、回転を継続する。このため、図１９（ａ）に示すごとく、レジストローラ１３，１４はラミネートシート部材１０２，１０４に衝突して移動を阻止することが無く、そのままプロセスユニット３側へ送り出すことから、ラミネートシート部材１０２，１０４をたわませることが無い。したがって、図２０に示す従来のごとくラミネートシート部材１０２，１０４の間に空気が入ったり、ラミネートシート部材１０２，１０４に、ずれや、しわがよったりすることがない。
【００７１】
なお、ラミネートシート作成モード時には、スキュー補正機能を作動させなくてもラミネートシート部材１０２，１０４には画像は形成しないので、ラミネートシート部材１０２，１０４が記録媒体搬送ルートに対して多少傾いていても何等問題はない。
【００７２】
本実施の形態において、レジストローラ１３，１４と上述したレジストローラ１３，１４を短時間停止させる機構とがスキュー補正部に該当し、スキャナユニット２とプロセスユニット３とが画像形成部に該当し、定着ユニット４が定着部に該当し、操作パネル部１ｃがモード設定手段に該当し、図５の処理が記録モード制御手段としての処理に該当し、図６の処理がラミネートシート作成モード制御手段としての処理に該当する。
【００７３】
［その他］
前記実施の形態では、記録モードに比較してラミネートシート作成モードでは、メインモータ８４の回転速度を低下させることにより搬送速度を低下させ、更に定着用ヒータ１５ａの温度も上昇させていたが、十分に熱量がラミネートシート部材１０２，１０４に与えられるならば、搬送速度の低下のみでも良く、また定着用ヒータ１５ａの温度の上昇のみでも良い。
【００７４】
また、スキュー補正部は、レジストローラ１３，１４の回転停止にてスキュー補正を実行していたが、これ以外に、種々のスキュー補正機構が採用できる。例えば、記録用紙Ｐの移動阻止用の部材を記録用紙Ｐの搬送経路に短時間突出することによりスキュー補正をする構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態のレーザプリンタの主要構成部品の斜視図である。
【図２】前記レーザプリンタの概略側断面図である。
【図３】前記レーザプリンタの制御ユニットおよび制御ユニットに関連する構成とを示すブロック図である。
【図４】制御ユニットにて行われるプリンタ制御のフローチャートである。
【図５】制御ユニットにて行われる印刷処理（記録モード）のフローチャートである。
【図６】制御ユニットにて行われるラミネートシート作成処理（ラミネートシート作成モード）のフローチャートである。
【図７】印刷処理のタイミングチャートである。
【図８】ラミネートシート作成処理のタイミングチャートである。
【図９】ラミネートシート部材および紙カードの構成説明図である。
【図１０】ラミネートシートの斜視図である。
【図１１】給紙機能およびスキュー補正機能を説明するための構成説明図である。
【図１２】給紙機能およびスキュー補正機能を説明するための構成説明図である。
【図１３】給紙機能およびスキュー補正機能を説明するための構成説明図である。
【図１４】図１３のＶＩ−ＶＩ線矢視図である。
【図１５】給紙開始前の第１レバーおよび第２レバーの姿勢を示す説明図である。
【図１６】給紙時の第１レバーおよび第２レバーの姿勢を示す説明図である。
【図１７】スキュー補正開始前の第１レバーおよび第２レバーの姿勢を示す説明図である。
【図１８】スキュー補正時の第１レバーおよび第２レバーの姿勢を示す説明図である。
【図１９】ラミネートシート作成モード時（ａ）のラミネートシート部材の搬送状態および記録モード時（ｂ）の記録用紙の搬送状態説明図である。
【図２０】従来のラミネートシート部材の搬送状態説明図である。
【符号の説明】
１…本体ケース      １ｃ…操作パネル部      １ｅ…パネルスイッチ
２…スキャナユニット      ３…プロセスユニット
４…定着ユニット      ５…給紙ユニット
５ａ…フィダー部ケース      ５ｂ…手挿口      ６…駆動系ユニット
８…排紙トレイ    １１…給紙ローラ    １２…分離パッド
１３，１４…レジストローラ    １３ａ…ギヤ    １５…加熱ローラ
１５ａ…定着用ヒータ    １６…押圧ローラ    １７…排紙ローラ
１８…ピンチローラ    ２３…感光ドラム    ２５…転写ローラ
２６…帯電器    ２７…現像ローラ    ２８…供給ローラ
２９…トナーカートリッジ    ３０…クリーニングローラ
３０ａ…除電ランプ    ３３…トナーセンサ    ３５…冷却ファン
３６…収納部    ３７…通風ダクト    ３７ａ…上面板部
３９…電源部    ４０…排気孔    ４１…入力ギヤ    ４２…軸
４３…レジストクラッチ    ４３ａ…大径歯車部    ４３ｂ…小径歯車部
４４…中間ギヤ    ４５…搬送ギヤ    ４５ａ…内径歯車部
４６…遊星ギヤ    ４７…支軸    ４８…第１レバー
４８ａ…カム係合部    ４８ｂ…第１レジ係合部    ４９…第２レバー
４９ａ…先端当接部    ４９ｂ…第２レジ係合部    ５０…共通巻きバネ
５１…給紙センサ    ５２…排紙センサ    ５３…用紙搬送経路
６２…ギヤ    ７０…制御ユニット    ７１…ＣＰＵ    ７２…ＲＯＭ
７３…ＲＡＭ    ８１…バス    ８２…ＤＣコントローラ回路
８４…メインモータ    ８７…駆動回路    ８８…駆動回路
８８ａ…給紙ソレノイド    ８８ｂ…作動杆    ８９…駆動・検出回路
９０…駆動回路    ９１…駆動・検出回路    ９２…高圧基板
１００…一辺部  １０２，１０４…ラミネートシート部材
１０２ａ，１０４ａ…ポリエチレンからなる層
１０２ｂ，１０４ｂ…ＥＥＡ溶剤からなる層
１０２ｃ，１０４ｃ…ポリエチレンテレフタレートからなる層
１０６…紙カード  １０８…ラミネートシート
１０２，１０４…ラミネートシート部材    １３５…歯車伝動機構
１３６…軸    １３７…欠歯ギヤ    １３７ａ…欠歯部
１３８…バネ受けカム  １３９…係止用カム  １３９ａ…係止部
１４０…巻きバネ  １４０ａ…一端部
【図１】
0003555337.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003555337.tif 000017
【図１７】
0003555337.tif 000018
【図１８】
0003555337.tif 000019
【図１９】
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【図２０】
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