(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の建築用ジャッキ装置のベースを設定位置に設置する一方、外周基礎の上面に複数個のパンタフレームの下端を固定するとともに、外周基礎の上面に複数個の架台を設置した後、架台の上に２階の床梁を形成する一方、該床梁の下面にパンタフレームの上端を固定し、また、床梁の上面に複数個のパンタフレームの下端を固定するとともに、床梁の上面に複数個の架台を設置した後、架台の上に小屋梁を形成する一方、該小屋梁の下面にパンタフレームの上端を固定し、その後、ベースに一対の油圧シリンダを倒置状に連結するとともに、ベースに第２ソケットを嵌合して床梁を支持し、また、第２ソケットの直上位置において床梁に第１ソケットを設置して小屋梁を支持し、さらに、一対の油圧シリンダの上部にクロスビームを取り付けるとともに、クロスビームと第１ソケットとを連結した後、小屋梁の上に屋根部を組み立てて完成させ、次いで、油圧シリンダを伸長させて屋根部および小屋梁を第１ソケットを介して持ち上げ、第１ソケットと床梁との間に第１ストラットを接続する一方、クロスビームと第１ソケットとの連結を解除し、油圧シリンダを縮小させて屋根部および小屋梁を第１ソケット、第１ストラットおよび床梁を介して支持した後、架台を除去し、次いで、クロスビームと第１ストラットとを連結した後、再び油圧シリンダを伸長させて屋根部および小屋梁を第１ソケットおよび第１ストラットを介して持ち上げ、第１ストラットと床梁との間に第２ストラットを接続し、以上の設定本数のストラットの接続、クロスビームとストラットとの連結とその解除および油圧シリンダの伸縮を繰り返して屋根部および小屋梁を設定高さ位置まで上昇させた後、小屋梁と床梁との間に壁軸組を組み付ける一方、小屋梁と床梁間に配設されたパンタフレームを除去し、次いで、小屋梁と床梁との間に外壁材などを組み付けて２階外装を完了させた後、家屋上部を支持していた第１ソケットおよび全てのストラットを取り外すとともに、クロスビームを油圧シリンダの上部から取り外して床梁の下側となるその略中央部に取り付け、クロスビームと第２ソケットとを連結した後、油圧シリンダを伸長させて家屋上部および床梁を第２ソケットを介して持ち上げ、第２ソケットとベースとの間に第１ストラットを接続する一方、クロスビームと第２ソケットとの連結を解除し、油圧シリンダを縮小させて家屋上部および床梁を第２ソケット、第１ストラットおよびベースを介して支持した後、架台を除去し、次いで、クロスビームと第１ストラットとを連結した後、再び油圧シリンダを伸長させて家屋上部および床梁を第２ソケットおよび第１ストラットを介して持ち上げ、第１ストラットとベースとの間に第２ストラットを接続し、以上の設定本数のストラットの接続、クロスビームとストラットとの連結とその解除および油圧シリンダの伸縮を繰り返して家屋上部および床梁を設定高さ位置まで上昇させた後、床梁と外周基礎との間に壁軸組を組み付ける一方、床梁と外周基礎間に配設されたパンタフレームを除去し、次いで、床梁と外周基礎との間に外壁材などを組み付けて１階外装を完了させた後、家屋上部および床梁を支持していた第２ソケットおよび全てのストラットを取り外す家屋の建築方法であって、
方形に枠組みされるとともに、ターンバックルを有するブレースで補強された下部フレームと上部フレームとがヒンジで連結され、ヒンジを支点として下部フレームと上部フレームとを折り畳むことができるようになされ、下部フレームの下端部および上部フレームの上端に、それぞれヒンジブラケットが回動自在に軸支されてなるパンタフレームのこれらヒンジブラケットを、パンタフレームを設置する位置の外周基礎に予め固定された座板と床梁との間および床梁と小屋梁との間にそれぞれ配設して、外周基礎の桁側および妻側それぞれの略中央に対向するように少なくとも２個ずつのパンタフレームを設けることを特徴とする家屋の建築方法。
【請求項２】
前記油圧シリンダの伸長時、ストラットの接続作業に先立って小屋梁と床梁との間もしくは床梁と外周基礎との間にそれらの間隔に対応する長さの複数本の安全ポストを配設する請求項１記載の家屋の建築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根部を先行して完成させ、建築用ジャッキ装置で屋根部もしくは家屋上部を持ち上げた後、２階外装もしくは１階外装を完了させる家屋の建築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プレハブ住宅などの建築方法として、例えば、トラッククレーンで建築資材を吊り上げながら１階から屋根部に向かって順に家屋を組み立てる工法が知られている。
【０００３】
このようなクレーン車を利用して建築作業を行うためには、建築現場にクレーン車を搬入させることができ、しかも、クレーン車が作業することのできる空間を必要とする。したがって、住宅密集地や進入道路が狭い場合には、クレーン車を搬入することができない他、クレーン車を搬入できたとしても、敷地面積が狭小な場合には、その使用ができないものである。また、１階から屋根部に向かって順に積み上げる作業であることから、高所作業が不可欠となり、安全ネットや高所作業用足場などの仮設設備が必要となり、仮設設備を構築することのできる敷地面積を確保しなければならない他、その構築費用が必要となる。
【０００４】
このため、クレーン車などの作業機械を使用することなく、また、作業者の高所作業を必要とすることなく、狭小地であっても家屋を建築することのできる建築方法が出願人から提案されている（例えば、特開平６−１８５２１１号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前述した建築方法は、まず、地上で屋根部を先行して完成させ、その後、建築用ジャッキ装置を伸縮させるとともに、複数本のストラットを接続して屋根部もしくは家屋上部を設定高さ位置に持ち上げ、持ち上げた屋根部もしくは家屋上部の下方空間にそれぞれ壁軸組や外壁材などを組み付けるものである。この場合、建築用ジャッキ装置は、垂直荷重を支持するものであり、屋根部もしくは家屋上部を持ち上げている際に横荷重が作用した場合、例えば、横風が作用した場合や、地震が発生した場合、横荷重を支持することができず、横荷重の大きさによっては持ち上げた屋根部もしくは家屋上部が倒壊するおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、建築用ジャッキ装置によって屋根部もしくは家屋上部を持ち上げている際に横荷重が作用した場合であっても、持ち上げた屋根部もしくは家屋上部を倒壊させることなく安全に家屋を建築することのできる家屋の建築方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数個の建築用ジャッキ装置のベースを設定位置に設置する一方、外周基礎の上面に複数個のパンタフレームの下端を固定するとともに、外周基礎の上面に複数個の架台を設置した後、架台の上に２階の床梁を形成する一方、該床梁の下面にパンタフレームの上端を固定し、また、床梁の上面に複数個のパンタフレームの下端を固定するとともに、床梁の上面に複数個の架台を設置した後、架台の上に小屋梁を形成する一方、該小屋梁の下面にパンタフレームの上端を固定し、その後、ベースに一対の油圧シリンダを倒置状に連結するとともに、ベースに第２ソケットを嵌合して床梁を支持し、また、第２ソケットの直上位置において床梁に第１ソケットを設置して小屋梁を支持し、さらに、一対の油圧シリンダの上部にクロスビームを取り付けるとともに、クロスビームと第１ソケットとを連結した後、小屋梁の上に屋根部を組み立てて完成させ、次いで、油圧シリンダを伸長させて屋根部および小屋梁を第１ソケットを介して持ち上げ、第１ソケットと床梁との間に第１ストラットを接続する一方、クロスビームと第１ソケットとの連結を解除し、油圧シリンダを縮小させて屋根部および小屋梁を第１ソケット、第１ストラットおよび床梁を介して支持した後、架台を除去し、次いで、クロスビームと第１ストラットとを連結した後、再び油圧シリンダを伸長させて屋根部および小屋梁を第１ソケットおよび第１ストラットを介して持ち上げ、第１ストラットと床梁との間に第２ストラットを接続し、以上の設定本数のストラットの接続、クロスビームとストラットとの連結とその解除および油圧シリンダの伸縮を繰り返して屋根部および小屋梁を設定高さ位置まで上昇させた後、小屋梁と床梁との間に壁軸組を組み付ける一方、小屋梁と床梁間に配設されたパンタフレームを除去し、次いで、小屋梁と床梁との間に外壁材などを組み付けて２階外装を完了させた後、家屋上部を支持していた第１ソケットおよび全てのストラットを取り外すとともに、クロスビームを油圧シリンダの上部から取り外して床梁の下側となるその略中央部に取り付け、クロスビームと第２ソケットとを連結した後、油圧シリンダを伸長させて家屋上部および床梁を第２ソケットを介して持ち上げ、第２ソケットとベースとの間に第１ストラットを接続する一方、クロスビームと第２ソケットとの連結を解除し、油圧シリンダを縮小させて家屋上部および床梁を第２ソケット、第１ストラットおよびベースを介して支持した後、架台を除去し、次いで、クロスビームと第１ストラットとを連結した後、再び油圧シリンダを伸長させて家屋上部および床梁を第２ソケットおよび第１ストラットを介して持ち上げ、第１ストラットとベースとの間に第２ストラットを接続し、以上の設定本数のストラットの接続、クロスビームとストラットとの連結とその解除および油圧シリンダの伸縮を繰り返して家屋上部および床梁を設定高さ位置まで上昇させた後、床梁と外周基礎との間に壁軸組を組み付ける一方、床梁と外周基礎間に配設されたパンタフレームを除去し、次いで、床梁と外周基礎との間に外壁材などを組み付けて１階外装を完了させた後、家屋上部および床梁を支持していた第２ソケットおよび全てのストラットを取り外す家屋の建築方法であって、方形に枠組みされるとともに、ターンバックルを有するブレースで補強された下部フレームと上部フレームとがヒンジで連結され、ヒンジを支点として下部フレームと上部フレームとを折り畳むことができるようになされ、下部フレームの下端部および上部フレームの上端に、それぞれヒンジブラケットが回動自在に軸支されてなるパンタフレームのこれらヒンジブラケットを、パンタフレームを設置する位置の外周基礎に予め固定された座板と床梁との間および床梁と小屋梁との間にそれぞれ配設して、外周基礎の桁側および妻側それぞれの略中央に対向するように少なくとも２個ずつのパンタフレームを設けることを特徴とするものである。また、前記油圧シリンダの伸長時、ストラットの接続作業に先立って小屋梁と床梁との間もしくは床梁と外周基礎との間にそれらの間隔に対応する長さの複数本の安全ポストを配設することを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施例の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１に示すように、外周基礎１に間隔をおいて設置された架台４の上に２階の床梁３が組み立てられ、さらに、床梁３の上に間隔をおいて設置された架台４の上に小屋梁２が組み立てられている。そして、小屋梁２および床梁３は、後述する建築用ジャッキ装置５に取り付けられた第１ソケット１１および第２ソケット１２によってそれぞれ支持されている他、小屋梁２と床梁３との間および床梁３と外周基礎１との間には、後述するパンタフレーム６がそれぞれ配設されている。
【００１０】
ここで、小屋梁２および床梁３、さらには、架台４は、高さが１００〜２００ｍｍのＨ形鋼で形成され、図１に示した状態では、小屋梁２は、地上約１０００ｍｍの高さに位置するように設定されている。
【００１１】
また、小屋梁２および床梁３は、図２に示すように、それぞれ妻梁２１，３１および桁梁２２，３２が連結されて方形の枠組みとなる全周が形成されるとともに、桁梁２２，３２間に間隔をおいて梁２３，３３が連結されて構成されている。
【００１２】
一方、建築用ジャッキ装置５は、図２に示すように、外周基礎１の隅部を含む内側に間隔をおいて設置され、小屋梁２、床梁３の梁２３，３３をそれぞれ支持している。このため、外周基礎１の外側に設置する場合に比較して、敷地面積が少なくてよい他、建築用ジャッキ装置に曲げモーメントが作用することがなく、その分小さく製造することができるとともに、小屋梁２あるいは床梁３の撓みを小さくする利点がある。
【００１３】
なお、建築用ジャッキ装置５は、家屋の妻面もしくは桁面にセットバックがある場合、葺き下ろしがある場合、ピロティを形成する場合など、必要に応じて追加され、その際、追加された建築用ジャッキ装置５が小屋梁２や床梁３を支持できない場合は、新たな梁を配設すればよいものである。
【００１４】
さらに、パンタフレーム６は、図２に示すように、通常外周基礎１の桁側および妻側それぞれの略中央に対向するように２個ずつ配設されているが、家屋の形状や大きさによっては、間仕切り基礎を利用して桁側あるいは妻側にさらに１個以上追加して配設してもよい。
【００１５】
ところで、建築用ジャッキ装置５は、図３に詳細を示すように、４本のジャッキ７１を備えたベース７と、該ベース７に倒置状に並列して連結可能な２本の油圧シリンダ８と、この油圧シリンダ８の上部および略中央部に選択的に取り付け可能なクロスビーム９とから構成され、現場において分解組み立てすることができるものである。
【００１６】
クロスビーム９は、二つ割りで構成され、油圧シリンダ８のシリンダチューブ８１の上部および略中央部に形成されたフランジ８１ａ，８１ｂに前後方向から挟み込んで締結することができる。そして、クロスビーム９は、通常シリンダチューブ８１の上部に形成されたフランジ８１ａに取り付けられ、２本の油圧シリンダ８のシリンダチューブ８１を一体に連結している。また、クロスビーム９の中央には、後述する第１ソケット１１、第２ソケット１２およびストラット１３を挿通することのできる通孔９ａ（図４参照）が形成されている。
【００１７】
さらに、クロスビーム９には、図４に示すように、通孔９ａに臨んでストッパー９１がスプリング（図示せず）を介して内方に突出するように付勢されており、このストッパー９１は図示しないハンドルを操作することで作動するラチット機構により、その先端を通孔９ａの内部に突出させ、あるいは、通孔９ａから退避させることができる。
【００１８】
一方、ベース７には、油圧シリンダ８の間に位置して柱部材７２が一体に固定されており、この柱部材７２の上端には、図５に示すように、上方に向かって徐々に外径を縮小させたテーパ部７２１が形成されている。そして、柱部材７２のテーパ部７２１の外周面には、１８０度の間隔をおいて半径方向に突出するボス７２１ａが形成されており、後述するように、第２ソケット１２もしくはストラット１３を位置決めしつつ嵌合することができる。
【００１９】
また、第１ソケット１１および第２ソケット１２は、本体部１１１，１２１と、この本体部１１１、１２１に螺合された先端部１１２，１２２とから構成されており、ナット１１１ａ，１２１ａを回転させることにより、小屋梁２および床梁３をそれぞれ支持するように、先端部１１２，１２２を本体部１１１，１２１に対して伸縮させることができる。そして、第１ソケット１１および第２ソケット１２の本体部１１１，１２１の外周面の所定位置には、前述したクロスビーム９のストッパー９１が係合可能な係合孔１１ａ，１２ａがそれぞれ形成されている他、第１ソケット１１および第２ソケット１２の本体部１１１，１２１の各下端には、上方に向かって徐々に内径を縮小させたソケット部１１３，１２３が形成され、このソケット部１１３，１２３には、それぞれ１８０度の間隔をおいて切欠１１３ａ，１２３ａが形成されている。
【００２０】
このうち、第２ソケット１２のソケット部１２３は、前述した柱部材７２のテーパ部７２１に嵌合させることができ、その際、ソケット部１２３の切欠１２３ａがテーパ部７２１のボス７２１ａと係合し、係合孔１２ａをストッパー９１ａと対向するように位置決めするものである（図５参照）。
【００２１】
なお、第１ソケット１１の先端部１１１の上端および第２ソケット１２の先端部１２１の上端には、それぞれ小屋梁２および床梁３を安定して支持するため、受け部材１１４，１２４（図３および図７参照）が設けられている。
【００２２】
一方、ストラット１３は、第１ソケット１１および第２ソケット１２の本体部１１１，１２１と同径のパイプ状部材であって、油圧シリンダ８のストローク量より若干短く設定されている他、その外周面の所定位置には、前述したクロスビーム９のストッパー９１が係合可能な係合孔１３ａが形成されている。そして、ストラット１３の上端には、図６に示すように、上方に向かって外径を徐々に縮小させたテーパ部１３１が形成され、その下端には、上方に向かって内径を徐々に縮小させたソケット部１３２が形成されており、これらのテーパ部１３１およびソケット部１３２は嵌合可能となっている。また、テーパ部１３１の外周面には、１８０度の間隔をおいて半径方向に突出するボス１３１ａが形成され、一方、ソケット部１３２には、１８０度の間隔をおいて切欠１３２ａが形成されている。ここで、一のストラット１３のテーパ部１３１に他のストラット１３のソケット部１３２を嵌合して順次接続することができ、その際、ボス１３１ａを切欠１３２ａに係合させて係合孔１３ａをストッパー９１と対向するように位置決めすることができる。また、ストラット１３のテーパ部１３１は、第１ソケット１１のソケット部１１３および第２ソケット１２のソケット部１２３にも嵌合させることができ、その際、ボス１３１ａと切欠１１３ａ，１２３ａを係合させてそれらの係合孔１１ａ，１２ａ，１３ａをストッパー９１と対向するように位置決めすることができる。さらに、ストラット１３のソケット部１３２は、前述した柱部材７２のテーパ部７２１に嵌合させることができ、その際、ボス７２１ａと切欠１３２ａを係合させて係合孔１３ａをストッパー９１と対向するように位置決めすることができる。
【００２３】
また、建築用ジャッキ装置５の設置位置に合わせて、すなわち、ベース７の柱部材７２の直上位置に対応する床梁３の上面には、上方に向かって外径を徐々に縮小させたテーパ部１４１を形成したテーパ部材１４が着脱自在に取り付けられており、このテーパ部材１４のテーパ部１４１の外周面には、１８０度の間隔をおいて半径方向に突出するボス１４１ａが形成されている（図７（ｂ）参照）。そして、テーパ部材１４のテーパ部１４１に、第１ソケット１１のソケット部１１３もしくはストラット１３のソケット部１３２を嵌合することができ、その際、ボス１４１ａと切欠１１３ａ，１３２ａを係合させて係合孔１１ａ，１３ａをストッパー９１と対向するように位置決めすることができる。
【００２４】
また、パンタフレーム６は、図８に示すように、角パイプを方形に枠組みするとともに、ターンバックルを有するブレース６ａで補強した下部フレーム６１と、同様に、角パイプを方形に枠組みするとともに、ターンバックルを有するブレース６ａで補強した上部フレーム６２とをヒンジ６３で連結して構成され、ヒンジ６３を支点として下部フレーム６１と上部フレーム６２とを折り畳むことができるものである。そして、下部フレーム６１の下端部および上部フレーム６２の上端には、それぞれヒンジブラケット６４が回動自在に軸支されている。これらのヒンジブラケット６４は、パンタフレーム６を設置する位置の外周基礎１に予め固定された座板（図示せず）と床梁３との間および床梁３と小屋梁２との間にそれぞれ配設されるものである。
【００２５】
なお、パンタフレーム６の下端を外周基礎１および床梁３に固定する際、図９に示すように、受け柱６５を利用して支持している。
【００２６】
また、前述したパンタフレーム６の下部フレーム６１のヒンジブラケット６４には、ピン６４ａが上方に突出されており、これらのピン６４ａには、安全ポスト１５（図１０参照）を嵌合させて立設することができる。
【００２７】
ところで、クロスビーム９には、ストッパー９１の近傍に位置して近接スイッチ９２（図４参照）が設けられており、この近接スイッチ９２は、制御装置１６（図１１参照）に接続されている。
【００２８】
また、ベース７には、図３に示すように、ロータリーエンコーダ１６１が設置されており、このロータリーエンコーダ１６１とクロスビーム９との間には、ワイヤー１６２が張設されている。このロータリーエンコーダ１６１もまた制御装置１６に接続されている。
【００２９】
したがって、近接スイッチ９２によって第１ソケット１１、第２ソケット１２、ストラット１３の各係合孔１１ａ，１２ａ，１３ａとストッパー９１との係合状態を検出することができるとともに、油圧シリンダ８が伸縮することにより、一端がクロスビーム９に連結されたワイヤー１６２が繰り出されると、その繰り出し量がロータリーエンコーダ１６１によって電気信号に変換されて油圧シリンダ８の伸縮量を検出することができるものである。
【００３０】
このように、制御装置１６には、各建築用ジャッキ装置５に設けられた近接スイッチ９２およびロータリーエンコーダ１６１の検出信号が入力され、これらの入力信号に基づいて油圧ポンプＰの駆動用電動モータに出力信号を供給して油圧ポンプＰからの吐出量を制御し、油圧シリンダ８が同調して伸縮するように制御している。
【００３１】
具体的には、油圧シリンダ８が伸長すると、油圧シリンダ８の伸長と同期して作動するロータリーエンコーダ１６１がその伸長量を検出する。この際、設定されたピッチ毎に各油圧シリンダ８の伸長量が一致するように、最初に設定ピッチの検出信号を発生した油圧シリンダ８への圧油の供給を停止し、他の油圧シリンダ８が全て設定ピッチの検出信号を発生した後に再び圧油を供給して油圧シリンダ８の伸長を再開させるものである。この結果、設定ピッチ毎に全ての油圧シリンダ８が同一伸長量となり、このような制御を設定高さ位置に達するまで繰り返すことにより、油圧シリンダ８を同調して伸長させるものである。
【００３２】
したがって、建築用ジャッキ装置５によって屋根部Ａ１などをジャッキアップする際、各建築用ジャッキ装置５に加わる荷重が一定でない場合であっても、油圧シリンダ８の伸長量を設定ピッチ毎に同一に制御することが可能となり、各油圧シリンダ８の上昇速度を均一に保持し、屋根部などに傾きや歪みを生じることなく全体を平衡させてジャッキアップすることができる。
【００３３】
なお、油圧シリンダ８の同調制御は他の制御手段を用いてもよい。
次に、このような建築用ジャッキ装置５やパンタフレーム６などを用いて家屋を建築する場合について説明する。
【００３４】
まず、外周基礎１および間仕切り基礎などのコンクリート基礎を形成した後、外周基礎１の隅部を含む内側に複数個の建築用ジャッキ装置５のベース７を間隔をおいて設置する一方、外周基礎１の桁側および妻側それぞれに少なくとも２個ずつパンタフレーム６の下部ヒンジブラケット６４を固定するとともに、外周基礎１の上面に複数個の架台４を間隔をおいて設置する（図１２参照）。次いで、架台４の上に桁梁３１、妻梁３２および梁３３を載置し、２階の床梁３を組み立てる（図１３参照）。この際、桁梁３１および妻梁３２によって方形の枠組みとなる外周を形成するとともに、桁梁３１間に梁３３を掛け渡して桁梁３１および妻梁３２を補強し、強固な床梁３を形成する。その後、パンタフレーム６の上部ヒンジブラケット６４を床梁３の下面に固定する。
【００３５】
この際、詳細には図示しないが、梁３３の、第２ソケット１２が支持する部分のウェブは、その両面に補強プレートが配設されて補強されている他、中央にジョイント部分がある場合においても、その上下フランジに補強プレートが配設されて補強されている。
【００３６】
次いで、同様に、床梁２の桁側および妻側それぞれに少なくとも２個ずつパンタフレーム６の下部ヒンジブラケット６４を固定するとともに、床梁３の上面に複数個の架台４を間隔をおいて設置した後、架台４の上に桁梁２１、妻梁２２および梁２３を載置し、桁梁２１および妻梁２２によって方形の枠組みとなる外周を形成するとともに、桁梁２１間に梁２３を掛け渡して強固な床梁２を形成し、さらに、パンタフレーム６の上部ヒンジブラケット６４を小屋梁２の下面に固定する（図１４参照）。
【００３７】
床梁３および小屋梁２の組み立てが終了したならば、油圧シリンダ８を運び込み、ベース７に倒置状に連結した後（図１５参照）、ベース７の柱部材７２に第２ソケット１２を嵌合し、そのナット１２１ａを回転させて先端部１２２を伸長させ、その受け部材１２４を床梁３の下面に当接させて床梁３の梁３３を支持する。さらに、ベース７の柱部材７２の直上位置において、床梁３の上面にテーパ部材１４を設置した後、該テーパ部材１４に第１ソケット１１を嵌合し、そのナット１１１ａを回転させて先端部１１２を伸長させ、その受け部材１１４を小屋梁２の下面に当接させて小屋梁２の梁２３を支持する（図７（ａ）参照）。
【００３８】
次いで、クロスビーム９を搬入し、油圧シリンダ８のシリンダチューブ８１の上部に形成されたフランジ８１ａに前後から挟み込んで取り付ける。この状態では、第１ソケット１１の係合孔１１ａにクロスビーム９のストッパー９１が対向している。その後、ベース７にロータリエンコーダ１６１を設置するとともに、クロスビーム９とベース７との間にワイヤー１６２を張設する一方、油圧ホースを油圧シリンダ８と油圧ポンプＰ間に配管し、また、電気配線を制御装置１６とロータリエンコーダ１６１間などに配線する。
【００３９】
その後、小屋梁２の上に小屋組を組み立て、屋根下地を施工して仕上げ、屋根部Ａ１を完成させる（図１６参照）。この際、小屋梁２は、地上約１０００ｍｍの高さに載置されているため、屋根部Ａ１の勾配を一定以下に設定することにより、屋根部Ａ１を高い所でも約２０００ｍｍ程度の高さ位置で組み立てることが可能となり、安全に作業を行うことができるとともに、高所作業用足場を構築する必要がないものである。
【００４０】
次いで、完成した屋根部Ａ１を設定高さ位置まで上昇させる。すなわち、まず、クロスビーム９のストッパー９１が第１ソケット１１の係合孔１１ａに係合され、クロスビーム９と第１ソケット１１が連結されていることを制御装置１６により確認する。その後、各油圧シリンダ８に圧油を供給し、同調して伸長させる。油圧シリンダ８が伸長するのに伴って第１ソケット１１は押し上げられ、第１ソケット１１に支持されている小屋梁２が屋根部Ａ１  とともに持ち上げられる（図１７参照）。
【００４１】
こうして油圧シリンダ８がいっぱいに伸長したら、小屋梁２と床梁３との間に複数本の安全ポスト１５を配設した後、上昇した第１ソケット１１と床梁３上に設置されたテーパ部材１４との間に第１ストラット１３を接続する（図２３参照）。この場合、ストラット１３は、油圧シリンダ８の全ストローク量より若干短いので、先端のテーパ部１３１を第１ソケット１１のソケット部１１３に嵌合させるとともに、下端のソケット部１３３を床梁３上のテーパ部材１４に嵌合させることを容易に行うことができる。そして、第１ストラット１３の切欠部１３２ａをテーパ部材１４のボス１４１ａに係合させることにより、ストラット１３の係合孔１３ａをクロスビーム９のストッパー９１と係合する位置に対向させることができる。
【００４２】
この状態において、横荷重が作用したとしても、パンタフレーム６が横荷重を支持することから、屋根部Ａ１および小屋梁２が倒壊することはない。また、万が一第１ソケット１１が小屋梁２から外れた場合であっても、屋根部Ａ１および小屋梁２を安全ポスト１５で支えることができ、屋根部Ａ１の下方で作業する作業者の安全を確保することができる。
【００４３】
次に、クロスビーム９のストッパー９１を第１ソケット１１の係合孔１１ａから引き抜いた後に、各油圧シリンダ８をいっせいに縮小させる。これに伴って、油圧シリンダ８で支持されていた屋根部Ａ１は、第１ソケット１１および第１ストラット１３を介して床梁３に支持され、また、床梁３は、ベース７と一体の柱部材７２および第２ソケット１２を介して支持されている。
【００４４】
油圧シリンダ８が縮小し、クロスビーム９のストッパー９１が第１ストラット１３の係合孔１３ａと対向する位置に到達すれば、ストッパー９１をその係合孔１３ａに係合させ、クロスビーム９と第１ストラット１３とを連結する（図２４参照）。この状態で、床梁３に設置された架台４を除去する。
【００４５】
次いで、制御装置１６によりストッパー９１と係合孔１３ａとの係合状態を確認した後、再び油圧シリンダ８を伸長させて屋根部Ａ１および小屋梁２を持ち上げることにより、屋根部Ａ１および小屋梁２は油圧シリンダ８のストローク相当分だけさらに上昇する。そして、上昇した第１ストラット１３と床梁３上に設置したテーパ部材１４との間に第２ストラット１３を接続する（図２５参照）。この場合においても、第２ストラット１３の接続に先立って小屋梁２と床梁３との間にそれらの間隔に対応する長さの安全ポスト１５を配設する。
【００４６】
この後、油圧シリンダ８を縮小させ、クロスビーム９のストッパー９１が第２ストラット１３の係合孔１３ａと対向する位置に到達すれば、ストッパー９１をその係合孔１３ａに係合させ、クロスビーム９と第２ストラット１３とを連結する（図２６参照）。
【００４７】
このようにして設定本数のストラット１３の接続作業を繰り返すことにより、屋根部Ａ１および小屋梁２が設定高さ位置に持ち上げられると、小屋梁２と床梁３との間に家屋上部Ａ２（２階部分）の壁軸組１０１を組み付けた後（図１８および図２７参照）、小屋梁２と床梁３間に配設されていたパンタフレーム６を取り外し、その後、外壁材１０２や窓枠サッシ１０３、さらには、バルコニー（図示せず）などを組み付けて２階の外装工事を完成させる（図１９参照）。
【００４８】
なお、安全ポスト１５は、外装工事に際して壁軸組１０１を取り付けた場合、その近傍から順次除去される。
【００４９】
家屋上部Ａ２の施工が終了すると、ジャッキアップ時とは逆に、油圧シリンダ８で上方のストラット１３を支持した状態でその下段のストラット１３を取り外す作業を繰り返すことにより、家屋上部Ａ２および小屋梁２を支持していた全てのストラット１３および第１ソケット１１を取り外す。すなわち、油圧シリンダ８を縮小させることにより、最下段のストラット１３を床梁３のテーパ部材１４に嵌合させた後、最下段のストラット１３の係合孔１３ａからストッパー９１を引き抜く。次いで、油圧シリンダ８を伸長させ、ストッパー９１をその上のストラット１３の係合孔１３ａに係合させる。そして、油圧シリンダ８を伸長させて最下段のストラット１３への荷重を取り除いてから最下段のストラット１３を取り外す。次に、油圧シリンダ８を縮小させて下から２段目のストラット１３を床梁３上に設置されたテーパ部材１４に嵌合させ、以下、同様に、ストッパー９１を下段のストラット１３の係合孔１３ａから引き抜き、油圧シリンダ８の伸長および上段のストラット１３の係合孔１３ａへのストッパー９１の係合とを繰り返して順次ストラット１３を取り除く。
【００５０】
この場合、各ストラット１３は、そのテーパ部１３１が上段のストラット１３のソケット部１３２もしくは第１ソケット１１のソケット部１１３に嵌合しているのみであるため、下段のストラット１３に対する荷重が取り除かれれば、その下段のストラット１３はその上段のストラット１３もしくは第１ソケット１１から簡単に離脱させることができる。このようなストラット１３の取り除きに際しても、ストッパー９１と係合孔１３ａとの係合状態および非係合状態は、近接スイッチ９２によって検出され、その検出結果が制御装置１６で確認される。
【００５１】
次に、家屋上部Ａ２および床梁３を所定の高さ位置まで持ち上げる。すなわち、床梁３を持ち上げるには、半割りのクロスビーム９の締結を解除し、シリンダチューブ８１の上側のフランジ８１ａから取り外した後、床梁３の下側となるシリンダチューブ８１の略中央部に設けられた下側のフランジ８１ｂにクロスビーム９を取り付ける（図２８参照）。この際、クロスビーム９が床梁３の下方に移動することに伴って、床梁３を支持する第２ソケット１２がクロスビーム９の通孔９ａに挿通される。
【００５２】
次いで、クロスビーム９のストッパー９１を第２ソケット１２の係合孔１２ａに係合させた後、先に説明した屋根部Ａ１および小屋梁２を持ち上げた場合と同様に、油圧シリンダ８を伸長させて第２ソケット１２を上昇させる。上昇させた第２ソケット１２とベース７の柱部材７２のテーパ部７２１との間に第１ストラット１３を挿入し、油圧シリンダ８を縮小させて第２ソケット１２に接続した第１ストラット１３の係合孔１３ａにストッパー９１を係合させ、再び油圧シリンダ８を伸長させる工程を繰り返して家屋上部Ａ２および床梁３を設定高さ位置まで持ち上げる（図２０および図２９参照）。この間、外周基礎１に設置された架台４を除去するとともに、ストラット１３の接続に先立って油圧シリンダ８の伸長によって持ち上げられた床梁３と外周基礎１との間にそれらの間隔に相当する長さの安全ポスト１５を配設する点は、屋根部Ａ１を持ち上げる場合と同じである（図３０参照）。
【００５３】
したがって、油圧シリンダ８を伸縮させて家屋上部Ａ２をジャッキアップさせている際に横荷重が作用したとしても、床梁３と外周基礎１間に配設されたパンタフレーム６が横荷重を支持し、家屋上部Ａ２および床梁３の倒壊を防止することができるとともに、万が一第２ソケット１２もしくはストラット１３が床梁３や外周基礎１から外れたとしても、家屋上部Ａ２および床梁３を安全ポスト１５で支えることができ、家屋上部Ａ２の下方で作業する作業者の安全を確保することができる。
【００５４】
この家屋上部Ａ２を設定高さ位置まで持ち上げるとき、バルコニー部分など、新たな荷重増加に対しては、建築用ジャッキ装置５を補充すればよい。
【００５５】
家屋上部Ａ２を設定高さ位置まで持ち上げたならば、床梁３と外周基礎１との間に家屋下部Ａ３（１階部分）の壁軸組１０４を組み付け（図２１および図３１参照）、外周基礎１と床梁３からパンタフレーム６を除去した後、外壁材１０５、窓枠サッシ１０６、玄関ドア（図示せず）などを組み付け、１階の外装工事を完成させる（図２２参照）。
【００５６】
家屋Ａ４の外装施工が終了すれば、前述したように、油圧シリンダ８で上方のストラット１３を支持した状態でその下段のストラット１３を取り外す作業を繰り返すことにより、家屋上部Ａ２および小屋梁２を支持していた全てのストラット１３および第１ソケット１１を取り外す。そして、建築用ジャッキ装置５を、クロスビーム９および油圧シリンダ８の順に取り外して分解した後、ベース７とともに搬出すればよい。
【００５７】
このように、外周基礎１上で屋根部Ａ１を先行して完成させた後、小屋梁２と床梁３との間にパンタフレーム６を配設した状態で建築用ジャッキ装置５の油圧シリンダ８を伸縮させるとともに、複数本のストラット１３を接続して屋根部Ａ１を設定高さ位置まで持ち上げ、持ち上げた屋根部Ａ１の下方空間に家屋上部Ａ２の壁軸組１０１を組み付けた後、パンタフレーム６を除去するとともに、外壁材１０２などを組み付けて２階の外装を完了させ、次いで、クロスビーム９の取着位置を変更し、床梁３と外周基礎１との間にパンタフレーム６を配設した状態で建築用ジャッキ装置５の油圧シリンダ８を伸縮させるとともに、複数本のストラット１３を接続して家屋上部Ａ２を設定高さ位置まで持ち上げ、持ち上げた家屋上部Ａ２の下方空間に家屋下部Ａ３の壁軸組１０４を組み付けてパンタフレーム６を除去するとともに、外壁材１０５などを組み付けて１階の外装を完了させることにより、クレーン車などの作業機械を使用する必要がなく、また、高所作業用足場などの仮設設備が不要となり、狭小地であっても２階建ての家屋を建築することができる他、ほとんど地上およびその近傍での作業となることから、作業者は高所作業を行うことなく作業することができる。
【００５８】
また、屋根部Ａ１を先行して完成させるため、風雨などによって資材が濡れて品質の低下を招くことがなく、天候に左右されずに施工することが可能となり、工期を短縮することができる。
【００５９】
しかも、建築用ジャッキ装置５によって屋根部Ａ１もしくは家屋上部Ａ２をジャッキアップしている際に横荷重が作用した場合であっても、パンタフレーム６によって横荷重を支持することから、屋根部Ａ１もしくは家屋上部Ａ２の倒壊を確実に防止して家屋を建築することができる。
【００６０】
また、万が一建築用ジャッキ装置５による屋根部Ａ１もしくは家屋上部Ａ２のジャッキアップ時に第１ソケット１１が小屋梁２から外れ、あるいは、第２ソケット１２が床梁３から外れた場合であっても、安全ポスト１５が屋根部Ａ１や家屋上部Ａ２の荷重を支えることから、屋根部Ａ１や家屋上部Ａ２の下方空間で作業する作業者の安全を確保することができる。
【００６１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、建築用ジャッキ装置によって屋根部もしくは家屋上部をジャッキアップしている際に横荷重が作用した場合であっても、パンタフレームによって横荷重を支持することから、屋根部もしくは家屋上部の倒壊を確実に防止して家屋を建築することができる。
また、万が一建築用ジャッキ装置による屋根部もしくは家屋上部のジャッキアップ時に第１ソケットが小屋梁から外れ、あるいは、第２ソケットが床梁から外れた場合であっても、安全ポストが屋根部や家屋上部の荷重を支えることから、屋根部や家屋上部の下方空間で作業する作業者の安全を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の家屋の建築方法において屋根部を持ち上げる最初の工程を一部省略して示す説明図である。
【図２】小屋梁（床梁）とともに小屋梁（床梁）に対する建築用ジャッキ装置およびパンタフレームの設置状況を説明する平面図である。
【図３】建築用ジャッキ装置を示す正面図である。
【図４】建築用ジャッキ装置のクロスビームと第１ソケット（第２ソケット）およびストラットとの関係を一部省略して示す部分断面図である。
【図５】建築用ジャッキ装置のベース、第２ソケットおよび床梁の関係を示す正面図である。
【図６】ストラットの半断面図である。
【図７】第１ソケットを小屋梁と床梁との間に配設する際の説明図およびテーパ部材の斜視図である。
【図８】パンタフレームを示す斜視図である。
【図９】パンタフレームを外周基礎に固定する場合の側面図である。
【図１０】外周基礎と床梁との間に安全ポストを立設する場合の説明図である。
【図１１】建築用ジャッキ装置と制御装置の関係を示す概略図である。
【図１２】設定位置に建築用ジャッキ装置のベース、パンタフレームおよび架台を設置した状態を示す斜視図である。
【図１３】外周基礎に設置された架台の上で組み立てられた床梁を示す斜視図である。
【図１４】床梁に架台を設置し、設置された架台の上で組み立てられた小屋梁を示す斜視図である。
【図１５】建築用ジャッキ装置の油圧シリンダをベースに連結する際の説明図である。
【図１６】外周基礎の上で完成させた屋根部を示す斜視図である。
【図１７】完成させた屋根部を設定高さ位置まで持ち上げた状態を示す斜視図である。
【図１８】床梁と小屋梁との間に２階の壁軸組を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図１９】２階の外装を完成させた状態を示す斜視図である。
【図２０】家屋上部を設定高さ位置まで持ち上げた状態を示す斜視図である。
【図２１】床梁と外周基礎との間に１階の壁軸組を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図２２】１階の外装を完成させた家屋を示す斜視図である。
【図２３】屋根部を建築用ジャッキ装置で持ち上げ、第１ソケットに第１ストラットを接続する工程を示す説明図である。
【図２４】第１ストラットとクロスビームとを連結した状態を示す説明図である。
【図２５】屋根部を建築用ジャッキ装置で持ち上げ、第１ストラットに第２ストラットを接続する工程を示す説明図である。
【図２６】第２ストラットとクロスビームとを連結した状態を示す説明図である。
【図２７】設定高さ位置に持ち上げられた小屋梁と床梁との間に壁軸組を組み付けた状態を示す説明図である。
【図２８】２階の外装を完了させ、クロスビームをシリンダチューブの中央部に取り付けて第２ソケットと連結した状態を示す説明図である。
【図２９】家屋上部を設定高さ位置に持ち上げ、第２ソケットに接続した第１ストラットに第２ストラットを接続する工程を示す説明図である。
【図３０】家屋上部および床梁を設定高さ位置まで持ち上げた際、床梁と外周基礎との間に配設されたパンタフレームおよび安全ポストを示す斜視図である。
【図３１】設定高さ位置に持ち上げられた床梁と外周基礎との間に壁軸組を組み付けた状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  外周基礎
２  小屋梁
３  床梁
４  架台
５  建築用ジャッキ装置
６  パンタフレーム
７  ベース
７２  柱部材
８  油圧シリンダ
８２  シリンダチューブ
８２ａ，８２ｂ  フランジ
９  クロスビーム
９１  ストッパー
１１  第１ソケット
１２  第２ソケット
１３  ストラット
１１ａ，１２ａ，１３ａ  係合孔
１１３，１２３，１３２  ソケット部
１３１，７２１  テーパ部
１５  安全ポスト
１６  制御装置
Ａ１  屋根部
Ａ２  家屋上部
Ａ３  家屋下部
Ａ４  家屋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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