(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂板の両端部を断面コ字形に形成して係合端部となし、この係合端部の内面に沿って断面コ字形となし、かつ端部を略直角に起立して係止片を形成した金属製の補強部材を配設、固定してなることを特徴とする仮設パネル。
【請求項２】
合成樹脂製の仮設パネルをパイプ部材に、該パイプ部材を抱持する略Ｕ字形に形成した取付具を用いて取り付けるようにした仮設パネルの取付構造において、合成樹脂板の両端部を断面コ字形に形成して係合端部となし、この係合端部の内面に沿って断面コ字形となし、かつ端部を略直角に起立して係止片を形成した金属製の補強部材を配設、固定してなる仮設パネルの補強部材の係止片の先端を、前記取付具の両端部の切欠部に形成した係止溝に嵌入した状態で、取付具の抱持部に螺合し、先端をパイプ部材の表面に当接させたボルトを締め付けることにより、補強部材を介してパイプ部材に仮設パネルを緊締するようにしたことを特徴とする仮設パネルの取付構造。
【請求項３】
合成樹脂製の仮設パネルをパイプ部材に、該パイプ部材を抱持する略Ｕ字形に形成した取付具を用いて取り付けるようにした仮設パネルの取付構造において、合成樹脂板の両端部を断面コ字形に形成して係合端部となし、この係合端部の端縁の内面に沿って、端部を略直角に起立して係止片を形成した金属製の補強部材を配設、固定してなる仮設パネルの補強部材の係止片を、前記取付具の両端部の切欠部に形成した係止溝に嵌入するとともに、取付具の両端部に形成した起立片の先端を補強部材の基端部に当接した状態で、取付具の抱持部に螺合し、先端をパイプ部材の表面に当接させたボルトを締め付けることにより、補強部材を介してパイプ部材に仮設パネルを緊締するようにしたことを特徴とする仮設パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工事現場等の周囲を囲ったり、区画するために用いられる合成樹脂製の仮設パネル及びその取付構造に関し、特に、合成樹脂製の仮設パネルをパイプ部材に、パイプ部材を抱持する略Ｕ字形に形成した取付具を用いて取り付けるようにした仮設パネル及びその取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工事現場等の周囲を囲ったり、区画するために用いられる仮設パネルとして、鋼板を使用したものが汎用されている。
ところで、鋼板を使用した仮設パネルは、安価で、かつ耐久性を有するものの、画一的で、周囲の環境にそぐわず、また、光を通さないため工事現場内が暗くなったり、閉鎖的な印象を与えるという問題があった。
【０００３】
これに対処するため、本件出願人は、先に、ポリカーボネート樹脂等の透光性を有する合成樹脂板を用いた仮設パネルを提案した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種の仮設パネルをパイプ部材に取り付けるには、通常、パイプ部材を抱持する略Ｕ字形に形成した取付具がよく用いられるが、上記の合成樹脂製の仮設パネルの場合、合成樹脂板自体の剛性が低いため、上記の取付具を用いる場合、合成樹脂板の周囲に強固な金属製の枠部材を配設する必要があり、仮設パネルの重量が重くなるとともに、製造コストが上昇するという問題があった。
また、例えば、今回提案する仮設パネルと同種の、図６〜図７に示す仮設パネルＣ、すなわち、合成樹脂板１の端部を断面コ字形に曲げ加工して係合端部１１とし、この係合端部１１の端縁１２の内面に沿って、端部を略直角に起立して係止片１２１を形成したアルミニウム等の金属製の補強部材１０２を配設するとともに、リベットやタップビス３により固定してなる仮設パネルＣを用い、この仮設パネルＣの補強部材１０２の係止片１２１の先端を、取付具４Ｃの両端部の切欠部４１に形成した係止溝４２に嵌入した状態で、取付具４Ｃの抱持部４０に螺合し、先端をパイプ部材６の表面に当接させたボルト５を締め付けることにより、補強部材１０２の係止片１２１を介してパイプ部材６に仮設パネルＣを緊締するようにすると、仮設パネルＣの合成樹脂板１が曲げモーメントの作用を受けて、図７の点線で示すように、補強部材１０２を配設していない合成樹脂板１の係合端部１１の部分が撓み、これにより、合成樹脂板１が変形、破損したり、合成樹脂板１を通しての視界に違和感が生じるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題点に鑑み、パイプ部材を抱持する略Ｕ字形に形成した取付具等を用いて、撓みを生じることなく取り付けることができ、かつ、重量が軽く、製造コストが低廉な仮設パネルを提供することを第１の目的とする。
また、本発明は、合成樹脂製の仮設パネルをパイプ部材に、パイプ部材を抱持する略Ｕ字形に形成した取付具を用いて、撓みを生じることなく取り付けることができる仮設パネルの取付構造を提供することを第２の目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するため、本第１発明の仮設パネルは、合成樹脂板の両端部を断面コ字形に形成して係合端部となし、この係合端部の内面に沿って断面コ字形となし、かつ端部を略直角に起立して係止片を形成した金属製の補強部材を配設、固定してなることを特徴とする。
【０００７】
本第１発明の仮設パネルは、これらを後述するパイプ部材を抱持する略Ｕ字形に形成した取付具等を用いてパイプ部材に取り付けても、仮設パネルに曲げモーメントが発生せず、合成樹脂板を平坦な状態で取り付けることができるので、仮設パネルの合成樹脂板が変形、破損したり、透明な合成樹脂板を用いた場合に、合成樹脂板を通しての視界に違和感が生じることがない。
また、合成樹脂板の係合端部に金属製の補強部材を配設、固定しているので、仮設パネルをパイプ部材に強固に固定することができ、このため、強風等による外力を受けても、離脱することがなく、また、補強部材は、合成樹脂板の係合端部にのみ配設すればよいことから、合成樹脂板の周囲に強固な金属製の枠部材を配設する場合と比較して、仮設パネルの重量を軽くすることができるとともに、製造コストを低廉にできる。
【０００８】
また、上記第２の目的を達成するため、本第２発明の仮設パネルの取付構造は、合成樹脂製の仮設パネルをパイプ部材に、該パイプ部材を抱持する略Ｕ字形に形成した取付具を用いて取り付けるようにした仮設パネルの取付構造において、合成樹脂板の両端部を断面コ字形に形成して係合端部となし、この係合端部の内面に沿って断面コ字形となし、かつ端部を略直角に起立して係止片を形成した金属製の補強部材を配設、固定してなる仮設パネルの補強部材の係止片の先端を、前記取付具の両端部の切欠部に形成した係止溝に嵌入した状態で、取付具の抱持部に螺合し、先端をパイプ部材の表面に当接させたボルトを締め付けることにより、補強部材を介してパイプ部材に仮設パネルを緊締するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
この仮設パネルの取付構造は、断面コ字形に形成した合成樹脂板の係合端部の内面に沿って、断面コ字形となし、かつ端部を略直角に起立して係止片を形成した補強部材を配設、固定してなる仮設パネルの補強部材の係止片の先端を、取付具の両端部の切欠部に形成した係止溝に嵌入した状態で、補強部材を介してパイプ部材に仮設パネルを緊締することにより、断面コ字形に形成した合成樹脂板の係合端部全体が補強部材と一体となってパイプ部材に固定されるため、仮設パネルに曲げモーメントは発生しない。
【００１０】
また、同じ目的を達成するため、本第３発明の仮設パネルの取付構造は、合成樹脂製の仮設パネルをパイプ部材に、該パイプ部材を抱持する略Ｕ字形に形成した取付具を用いて取り付けるようにした仮設パネルの取付構造において、合成樹脂板の両端部を断面コ字形に形成して係合端部となし、この係合端部の端縁の内面に沿って、端部を略直角に起立して係止片を形成した金属製の補強部材を配設、固定してなる仮設パネルの補強部材の係止片を、前記取付具の両端部の切欠部に形成した係止溝に嵌入するとともに、取付具の両端部に形成した起立片の先端を補強部材の基端部に当接した状態で、取付具の抱持部に螺合し、先端をパイプ部材の表面に当接させたボルトを締め付けることにより、補強部材を介してパイプ部材に仮設パネルを緊締するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
この仮設パネルの取付構造は、断面コ字形に形成した合成樹脂板の係合端部の端縁の内面に沿って、端部を略直角に起立して係止片を形成した補強部材を配設、固定してなる仮設パネルの補強部材の係止片の先端を、取付具の両端部の切欠部に形成した係止溝に嵌入するとともに、取付具の両端部に形成した起立片を補強部材の基端部に当接した状態で、補強部材を介してパイプ部材に仮設パネルを緊締することにより、断面コ字形に形成した合成樹脂板の係合端部の端縁全体が補強部材と一体となってパイプ部材に固定されるため、仮設パネルに曲げモーメントは発生しない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の仮設パネル及びその取付構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜図３は、本発明の仮設パネル及びその取付構造の第１実施例を示す。
【００１４】
この仮設パネルＡは、合成樹脂板１の左右両端部を断面コ字形に曲げ加工して係合端部１１を形成し、この係合端部１１の内面に沿って、断面コ字形に形成し、かつ端部を略直角に起立して係止片２１を形成したアルミニウム等の金属製の補強部材２Ａを配設するとともに、リベットやタップビス３により固定してなるものである。
この仮設パネルＡの長手方向である上下両端部には、補強部材は固定されておらず、これにより、全体の重量を軽くするとともに、合成樹脂板１と補強部材との熱伸縮に伴う歪の発生を防止し、さらに、透明な合成樹脂板を用いた場合に、合成樹脂板を通しての視界に違和感が生じることを防止するようにしている。
この仮設パネルＡをパイプ部材６に取り付けるには、その補強部材２Ａの係止片２１の先端を、略Ｕ字形に形成した取付具４Ａの両端部の切欠部４１に形成した係止溝４２に嵌入した状態で、取付具４Ａの抱持部４０に螺合し、先端をパイプ部材６の表面に当接させたボルト５を締め付けることにより、補強部材２Ａを介してパイプ部材６に仮設パネルＡを緊締することによりなされる。
【００１５】
この場合において、仮設パネルＡは、透光性を有するポリカーボネート樹脂等の合成樹脂板１を使用し、その係合端部１１は、曲げ加工して断面コ字形に形成する。
なお、仮設パネルＡには、このほか、不透明の合成樹脂板や、表面にカラフルな色彩や意匠を施した合成樹脂板、上部に透光性を持たせ、マット地やフィルムを貼着する等により下部を半透明にした合成樹脂板等、任意の合成樹脂板を使用することができ、これにより多様な仮設パネルとすることもできる。
この場合において、少なくとも上部を透光性を有する合成樹脂板にすると、視野が広がる上、工事現場が暗くならず好ましい。特に、透明な合成樹脂板にすると、仮設パネルを通して向こう側が見えるため、この仮設パネルを工事現場のコーナ部に設置することにより、車両同士や車両と人との衝突の危険を回避することができる。
【００１６】
また、この合成樹脂製の仮設パネルＡをパイプ部材６に取り付けるために使用する取付具４Ａは、鉄板等の金属板にプレス加工を施すことにより製作され、パイプ部材６を抱持する略Ｕ字形に形成した抱持部４０の両端部に、合成樹脂板１の係合端部１１の端縁１２及び補強部材２Ａを挿入する切欠部４１及びこの切欠部４１に続く係止溝４２を形成し、さらに、抱持部４０には、補強のためのリブ４４，４４と、ボルト５を螺合するためのねじ孔４５を形成するようにしている。
【００１７】
この仮設パネルＡは、断面コ字形に形成した補強部材２Ａが、断面コ字形に曲げ加工して形成された合成樹脂板１の係合端部１１の内面に沿って配設、固定されているため、断面コ字形に曲げ加工した合成樹脂板１の係合端部１１全体が、剛性を有する補強部材２Ａと一体となってパイプ部材６に固定され、このため、補強部材が配設されていない左右方向部分の仮設パネルＡに曲げモーメントが発生せず、剛性が低い合成樹脂板１を用いた仮設パネルＡを、パイプ部材６に撓みを生じることなく取り付けることができ、これにより、仮設パネルＡの合成樹脂板１が変形、破損したり、透明な合成樹脂板を用いた場合に、合成樹脂板を通しての視界に違和感が生じることを確実に防止することができる。
【００１８】
図４〜図５は、本発明の仮設パネルの取付構造の第２実施例を示す。
この仮設パネルＢは、合成樹脂板１の左右両端部を断面コ字形に曲げ加工して係合端部１１を形成し、この係合端部１１の端縁１２の内面に沿って、端部を略直角に起立して係止片２１を形成したアルミニウム等の金属製の補強部材２Ｂを配設するとともに、リベットやタップビス３により固定してなるものである。
この仮設パネルＢの長手方向である上下両端部には、補強部材は固定されておらず、これにより、全体の重量を軽くするとともに、合成樹脂板１と補強部材との熱伸縮に伴う歪の発生を防止し、さらに、透明な合成樹脂板を用いた場合に、合成樹脂板を通しての視界に違和感が生じることを防止するようにしている。
この仮設パネルＢをパイプ部材６に取り付けるには、その補強部材２Ｂの係止片２１を、取付具４Ｂの両端部の切欠部４１に形成した係止溝４２に嵌入するとともに、取付具４Ｂの両端部に形成した起立片４３の先端を補強部材２Ｂの基端部、すなわち、係止片２１を形成していない側の端部に当接した状態で、取付具４Ｂの抱持部４０に螺合し、先端をパイプ部材６の表面に当接させたボルト５を締め付けることにより、補強部材２Ｂを介してパイプ部材６に仮設パネルＢを緊締することによりなされる。
【００１９】
この場合において、合成樹脂製の仮設パネルＢをパイプ部材６に取り付けるために使用する取付具４Ｂは、鉄板等の金属板にプレス加工を施すことにより製作され、パイプ部材６を抱持する略Ｕ字形に形成した抱持部４０の両端部に、合成樹脂板１の係合端部１１の端縁１２及び補強部材２Ｂを挿入する切欠部４１及びこの切欠部４１に続く係止溝４２を形成するとともに、その先端に起立片４３を形成し、さらに、抱持部４０には、補強のためのリブ４４，４４と、ボルト５を螺合するためのねじ孔４５を形成するようにしている。
【００２０】
なお、本実施例の仮設パネルの取付構造のその他の構成は、上記第１実施例の仮設パネルの取付構造と同様である。
【００２１】
この仮設パネルＢの取付構造は、補強部材２Ｂの係止片２１が、取付具４Ｂの両端部の切欠部４１に形成した係止溝４２に嵌入するとともに、取付具４Ｂの両端部に形成した起立片４３の先端が、補強部材２Ｂの他方の端部に当接されているため、断面コ字形に曲げ加工した合成樹脂板１の係合端部１１の端縁１２全体が、剛性を有する補強部材２Ｂと一体となってパイプ部材６に固定され、このため、仮設パネルＢがパイプ部材６から離脱することがなく、しかも、補強部材が配設されていない左右方向部分の仮設パネルＢに曲げモーメントが発生せず、剛性が低い合成樹脂板１を用いた仮設パネルＢを、パイプ部材６に撓みを生じることなく取り付けることができ、これにより、仮設パネルＢの合成樹脂板１が変形、破損したり、透明な合成樹脂板を用いた場合に、合成樹脂板を通しての視界に違和感が生じることを確実に防止することができる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に記載した仮設パネルによれば、これらを後述するパイプ部材を抱持する略Ｕ字形に形成した取付具等を用いてパイプ部材に取り付けても、仮設パネルに曲げモーメントが発生せず、合成樹脂板を平坦な状態で取り付けることができるので、仮設パネルの合成樹脂板が変形、破損したり、透明な合成樹脂板を用いた場合に、合成樹脂板を通しての視界に違和感が生じることがない。
また、合成樹脂板の係合端部に金属製の補強部材を配設、固定しているので、仮設パネルをパイプ部材に強固に固定することができ、このため、強風等による外力を受けても、離脱することがなく、安全であり、また、補強部材は、合成樹脂板の係合端部にのみ配設すればよいことから、合成樹脂板の周囲に強固な金属製の枠部材を配設する場合と比較して、仮設パネルの重量を軽くすることができるとともに、製造コストを低廉にできる。
【００２３】
また、請求項２に記載した発明の仮設パネルの取付構造によれば、断面コ字形に形成した合成樹脂板の係合端部全体が補強部材と一体となってパイプ部材に固定されるため、補強部材が配設されていない左右方向部分の仮設パネルに曲げモーメントが発生せず、合成樹脂製の仮設パネルを、パイプ部材に撓みを生じることなく取り付けることができ、これにより、仮設パネルの合成樹脂板が変形、破損したり、透明な合成樹脂板を用いた場合に、合成樹脂板を通しての視界に違和感が生じることを確実に防止することができる。
【００２４】
また、請求項３に記載した発明の仮設パネルの取付構造によれば、断面コ字形に形成した合成樹脂板の係合端部の端縁全体が補強部材と一体となってパイプ部材に固定されるため、補強部材が配設されていない左右方向部分の仮設パネルに曲げモーメントが発生せず、合成樹脂製の仮設パネルを、パイプ部材に撓みを生じることなく取り付けることができ、これにより、仮設パネルの合成樹脂板が変形、破損したり、透明な合成樹脂板を用いた場合に、合成樹脂板を通しての視界に違和感が生じることを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の仮設パネルの一実施例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】図１の仮設パネルを用いた本発明の仮設パネルの取付構造の第１実施例を示す平面図である。
【図３】同取付具の外観斜視図である。
【図４】本発明の仮設パネルの取付構造の第２実施例を示す平面図である。
【図５】同取付具の外観斜視図である。
【図６】仮設パネルの一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図７】仮設パネルの取付構造の比較例を示す平面図である。
【符号の説明】
Ａ    仮設パネル
Ｂ    仮設パネル
１    合成樹脂板
１１  係合端部
２Ａ  補強部材
２Ｂ  補強部材
２１  係止片
４Ａ  取付具
４Ｂ  取付具
４０  抱持部
４１  切欠部
４２  係止溝
４３  起立片
５    ボルト
６    パイプ部材
【図１】
0003568358.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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