(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下カバー内側に互いに対向するように配置したリブにより、電気部品を挟んで固定するようにした電気部品の固定構造において、
一方のカバーに配置されるリブは、係止爪を有する弾性変形可能なリブとこれに対向させて配置されたリブ、及びこの両リブの対向方向と交差する方向に対向させて配置されたリブからなり、
前記係止爪は、上下カバーの係止の際に他方のカバーの内側面にほぼ接するようにし、前記係止爪で前記電子部品を一方のカバーに仮止めして、上下カバーを係止させることを特徴とする電気部品の固定構造。
【請求項２】
請求項１記載の電気部品の固定構造において、
電気部品の搭載方向に向けて突起を各リブに一体成形し、電気部品の搭載の際に前記突起が電気部品により押されて塑性変形することにより潰れるようにしたことを特徴とする電気部品の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通信端末機器等の筐体の内部に電気部品を固定させる電気部品の固定構造に関し、特に、重量の重い電源トランスや乾電池や液晶画面等の電気部品の固定に有用な構造である。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は、従来の構造説明図である。なお、以下に、通信端末機器の電源トランスの固定構造を例に説明する。
図に示すように、通信端末機器１は、上カバー２及び下カバー３からなる筐体の内部に電源トランス４等の電気部品を収納するようになっている。前記電源トランス４は、前記上カバー２及び前記下カバー３の内側にそれぞれ対向させて形成されたリブ５により挟み込まれる構造になっていた。また、前記電源トランス４は金属等、前記筐体はプラスチック材等からなり、電源トランス４の形状に隙間無く合わせてリブ５を成形することが困難であるため、電源トランス４とリブ５との間に図示しない弾性部材を配置して隙間を埋めるようにしていた。なお、前記弾性部材は、電源トランス４の外側に接着剤等を介して被覆するようにしたものが知られていた。また、上カバー２及び下カバー３は図示しない係止爪等により係止するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、通信端末機器等の組立工程では、電源トランス、回路基板や集光器等の種々の電気部品等を上下カバーの所定位置にセットし、下カバーに上カバーを嵌合させて各部品を筐体内に固定するようにしている。
しかしながら、従来は、電源トランス等の電気部品は下カバーの所定位置にセットし、各部品をセット後、上カバーを下カバーに嵌合させてリブ等により電源トランスを固定させて組み立てる構造となっている。このため、電源トランス等の電気部品はその他の電気部品と比べて重いので、その他の電気部品のセットの作業性が悪くなる問題があった。また、たとえ、下カバーの所定位置に電源トランスをセットしても、他の部品のセット等の際に、所定位置からずれてそのまま上カバーを嵌合してしまう場合があった。かかる場合には、通信端末機器等の製品レベルで不良品となってしまう問題があった。特に、図１２又は図１３に示すように、鉄心が段差状に形成された電源トランスでは、上述のように、所定位置からずれて固定されてしまう可能性が高く、がたつきが生じる問題があった。かかる場合には、弾性部材の配置のさせかたによりがたつきを抑制することが可能であるが、弾性変形にムラが生じやすいため、リブに負担が掛かる等の強度上の問題があり、弾性部材を使用すると部品点数が増えるためコスト高になる問題があった。
【０００４】
さらに、本体に落下や振動等の衝撃が加わった場合には、電源トランス等の重い部品の慣性力により上下カバーが容易に開いてしまうことがある問題があり、製品として満足する品質を得ることができない問題があった。特に、通信端末機器の使用中に落下等をさせた場合には、電源トランス等は通電状態にあるため、電源トランス等は通電状態のまま筐体外部へ出てしまうおそれがあり、人体への影響や火災等の面において安全に対する信頼性が確保できない問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、上下カバー内側に互いに対向するように配置したリブにより、電気部品を挟んで固定するようにした電気部品の固定構造において、一方のカバーに配置されるリブは、係止爪を有する弾性変形可能なリブとこれに対向させて配置されたリブ、及びこの両リブの対向方向と交差する方向に対向させて配置されたリブからなり、前記係止爪は、上下カバーの係止の際に他方のカバーの内側面にほぼ接するようにし、前記係止爪で前記電子部品を一方のカバーに仮止めして、上下カバーを係止させることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明では、電気部品の搭載方向に向けて突起を各リブに一体成形し、電気部品の搭載の際に前記突起が電気部品により押されて塑性変形することにより潰れるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
第１の実施の形態
図１は外観斜視図、図２は内部部品の斜視図である。なお、以下に、通信端末機器の電源トランスの固定構造を例に説明する。
【０００８】
図１に示すように、通信端末機器６は、従来と同様に、上カバー７及び下カバー８からなる筐体を図示しない係止爪により係止するようにしてある。そして、その内部には、図２に示すような電源トランス９や回路基板１０等の電子部品を収納するようになっている。なお、図２に示すコード１１は、図１に示す穴１２から筐体外部に出すようにしてある。
【０００９】
次に、本実施の形態の前記電源トランスの固定構造を説明する。図３は要部拡大斜視図である。図４は第１の実施の形態において図３に示したＡ−Ａ線の断面図であり、組み立て状態の参考図として示したものである。図５は第１の実施の形態において図３に示したＢ−Ｂ線の断面図である。
図に示すように、下カバー８には、リブ１３，１４，１５，１６が一体成形されている。前記リブ１３，１４は対向させて配置してあり、前記リブ１５，１６は対向させて、前記リブ１３，１４と交差させるように配置してある。前記リブ１３は、電源トランス９の形状に合わせるために台座１３ａを形成し、この台座１３ａと共に電源トランス９を挟持するための係止爪１３ｂが形成されている。前記リブ１４は、前記台座１３ａと同一の高さの段差を形成してある。前記リブ１５，１６は、それぞれ２枚で形成され、電源トランス９を搭載する側に傾斜面が形成され、段差が形成されている。
【００１０】
また、上カバー７には、前記リブ１４と対向する位置にリブ１７が一体に形成されており、前記係止爪１３ａの高さと略同一となるように段差が設けられ、上下カバーの係止の際には、前記リブ１４と共に電源トランス９を挟持するようになっている。さらに、前記リブ１５，１６に対向する位置にリブ１８，１９が一体に形成されている。即ち、前記リブ１５と対向する位置にリブ１８が形成され、前記リブ１６と対向する位置にリブ１９が形成されている。なお、前記上カバー７及び前記下カバー８はプラスチック材等により形成されるものとし、前記各リブは一体に形成されるため同一の材質である。
【００１１】
次に、組み立て工程を説明する。図６は、組立工程の説明図である。
まず、電源トランス９は、下カバー８の前記リブ１４に一点を引っかけるようにして載せ、リブ１４との接触辺を軸として、反時計回りの矢印方向に回転させる。この回転により、電源トランス９の一側面が前記係止爪１３ｂを押して、リブ１３を弾性変形させる。そして、電源トランス９が前記台座１３ａと係止爪１３ｂとの間に入ると、電源トランス９は、台座１３ａと係止爪１３ｂとに挟持されると共に前記リブ１５，１６により下から支えられて下カバー８に固定される。従って、電源トランス９以外の電気部品等の搭載を容易に行うことができる。
【００１２】
そして、全ての電気部品等を搭載し終わったら、図１に示すように、上カバー７と下カバー８とを嵌合させて係止させる。この結果、前記リブ１４と前記リブ１７、前記リブ１５と前記リブ１８、前記リブ１６と前記１９がそれぞれ電源トランス９を挟み込む。従って、電源トランス９は、二重の固定構造により固定される。
【００１３】
なお、上記第１の実施の形態では、係止爪１３ａを有するリブ１３等を下カバー８に成形する場合を説明したが、これとは逆に上カバー７に成形するようにしてもよい。また、上カバー７と下カバー８の係止の際に、係止爪１３ａが、上カバー７の内側面にほぼ接するようにしたのが好ましい。上下カバーの係止力により係止爪１３ａを有するリブ１３の弾性変形を抑制することができ、電源トランス９を正確に固定保持することができるからである。
【００１４】
上記第１の実施の形態によると、係止爪により下カバーに固定されているため、組立の際に電源トランスを所定位置に固定させることができるようになり、工数が従来よりも減り、組み立ての際に電源トランスをいわゆる仮止めすることができるので組立作業性が良くなる効果が得られる。また、上カバーを嵌合させた際に、ずれた位置に固定されてしまうことが無くなる効果が得られる。さらに、落下等の際に、慣性力により上下カバーの嵌合を外してしまうことが無くなる効果が得られる。従って、製品としての機能性を満足する品質を得られる効果が得られる。
【００１５】
また何らかの理由で上下カバーが外れてしまった場合でも、係止爪により電源トランスが通電状態のまま筐体外部へ放出されることが無くなる効果が得られる。従って、人体への影響や火災等の面において安全に対する信頼性が確保できる効果が得られる。
第２の実施の形態
なお、以下の説明では、上記第１の実施の形態との相違点を主に説明する。また、同一に表れる要素は同一符号を付すものとし、外観は上記第１の実施の形態と同様であるので説明を省略する。
【００１６】
それでは、本実施の形態の前記電源トランスの固定構造を説明する。図７は第２の実施の形態において図３に示したＡ−Ａ線の断面図であり、組み立て状態の参考図として示したものである。図８は第２の実施の形態において図３に示したＢ−Ｂ線の断面図である。
図に示すように、上記第１の実施の形態と同様に、下カバー８には、リブ１３，１４，１５，１６が一体成形されている。前記リブ１３に台座１３ａと１３ｂが形成されていることも同様であり、その他のリブの形状も同様である。また、上カバー７に形成されるリブ１７，リブ１８，１９が一体に形成されているのも同様である。なお、それそれの配置関係等は上記第１の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。
【００１７】
本実施の形態では、図に示すように、前記各リブに複数の突起２０を電源トランス９の搭載側に向けて各リブに一体形成してあり、電源トランス９が各リブ間にセットされた場合に押し潰されて塑性変形し、電源トランス９と各リブとの間の隙間を埋めるよう作用する。前記突２０の形状は、例えば、ほぼ円錐形状やほぼ半球形状等が好ましい。ほぼ円錐形状の場合は、比較的小さな力で大きく押し潰したいときに有用な形状であり、ほぼ半球形状の場合は、比較的大きな力で小さく押し潰したいときに有用な形状である。なお図中では、ほぼ円錐形状のものを想定して描いている。
【００１８】
次に、組み立て工程の際の前記突起２０の作用を説明する。
まず、上記第１の実施の形態と同様に、電源トランス９は、下カバー８の前記リブ１４に一点を引っかけるようにして載せ、リブ１４との接触辺を軸として、反時計回りの矢印方向に回転させる。この回転により、電源トランス９の一側面が前記係止爪１３ｂを押して、リブ１３を弾性変形させる。そして、電源トランス９が前記台座１３ａと係止爪１３ｂとの間に入ると、電源トランス９は、台座１３ａと係止爪１３ｂとに挟持されると共に前記リブ１５，１６により下から支えられて下カバー８に固定され、この固定の際に接触する前記各リブ２０は押し潰されて塑性変形する。そして、全ての電気部品等を搭載し終わったら、図１に示すように、上カバー７と下カバー８とを嵌合させて係止させる。この結果、前記リブ１４と前記リブ１７、前記リブ１５と前記リブ１８、前記リブ１６と前記１９がそれぞれ電源トランス９を挟み込み、この際に接触する前記各リブ２０は押し潰されて塑性変形する。この結果、電源トランス９と各リブとの間の隙間が埋まり、がたつきが発生しない。また、前記リブ２０は塑性変形させたため、一旦固定されると電源トランス９と各リブとの間に、弾性部材を配置したように不要の力が掛からない。
【００１９】
最後に、前記突起２０の作用の詳細を説明する。
図９はｉ部の拡大図、図１０はｈ部の拡大斜視図である。なお、図９において、リブ１４，１７に形成する前記リブ２０は、便宜上、上下方向の物のみ描くものとし、側面から電源トランス９を押さえる物は省略するものとする。また、電源トランス９の形状は、詳細にみると、鉄心は薄い平板を交互にずらして積み重ねた構造をしているため、課題の欄の説明で使用した図１２に示す段差状になっている。ここでは、この構造を想定する。なお、段差になっている面と交差する面、例えば、図１２の側面に直交する面には段差は生じていない。
【００２０】
図９において、ｓ１，ｓ２，ｓ３，ｓ４，ｓ５はそれぞれ寸法を表す。即ち、ｓ１は電源トランス９の鉄芯の厚さ、ｓ２は電源トランス９の固定前の突起２０の高さ、ｓ３は電源トランス９の固定前の上下突起２０間の距離、ｓ４は下側の突起２０の潰れる寸法、ｓ５は下側の突起２０の潰れた後の高さを示す。また、突起２０は、潰される前を二点鎖線で示し、潰された後を実線で示す。
【００２１】
下側の突起２０は、図１０に示すｔ２まで潰れる。また、上側の突起２０は、図１０に相当するｔ１まで潰れる。従って、（ｓ１−ｓ３−ｓ４）＜ｓ４となり、上側の突起２０よりも下側の突起２０が大きく潰れ、電源トランス９の段差に追従するようにして、リブ１４，１７と電源トランス９の隙間を埋めようになっている。
【００２２】
なお、電源トランス９の外形は、上述した形状の他に、例えば、図１３に示すパターンがあるが、この場合には、図中、右側の上下に接触する突起２０は上下共に図１０のｔ１まで潰れ、左側の上下に接触する突起２０は上下共にｔ３まで潰れる。
上記第２の実施の形態によると、上記第１の実施の形態の同様の効果の他に、前記突起２０は、電源トランス９等の電気部品のどのような外形にも追従して各リブとの隙間を埋めることができる。従って、がたつきの発生を抑制することができる効果が得られる。
【００２３】
また、突起２０の形状を円錐形状や半球形状等に成形したり、配置する数を調節して設計することで、重たい電源トランス等の電気部品が適切な力で固定することができるようになる。さらに、突起２０は、弾性部材のように別部材とせずに、上下カバーと一体成形することができるので、製品のコストｕｐにならず、経済的であり量産が容易になり、追い込み設計が容易に行うことができる効果が得られる。
【００２４】
なお、上記第２の実施の形態で説明した前記突起２０は、上記第１の形態の固定構造に適用する場合に限らず、例えば、従来の形態に利用してもよい。かかる場合には、弾性部材のように弾性力が上下カバーに加わらないので、落下等の際に上下カバーが開いてしまうことを抑制する効果が得られる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の電気部品の固定構造によると、電気部品が係止爪により下カバーに固定されているため、組立の際に電気部品を所定位置に位置決め固定させることができるようになり、工数が従来よりも減り、組み立ての際に電源トランスをいわゆる仮止めすることができるので組立作業性が良くなる効果が得られる。また、上カバーを嵌合させた際に、ずれた位置に固定されてしまうことが無くなる効果が得られる。さらに、落下等の際に、慣性力により上下カバーの嵌合を外してしまうことが無くなる効果が得られる。従って、製品としての機能性を満足する品質を得られる効果が得られる。
【００２６】
また何らかの理由で上下カバーが外れてしまった場合でも、係止爪により電気部品が通電状態のまま筐体外部へ放出されることが無くなる効果が得られる。従って、人体への影響や火災等の面において安全に対する信頼性が確保できる効果が得られる。
なお、本発明は、重たい電気部品を固定するものとして説明したが、本発明の電気部品の固定構造であれば、重さ等に関係なくどのような部品であっても固定することができ、組立作業がよくなる効果が得られる。但し、前記突起は、固定部品の固さよりも柔らかく、塑性変形が可能なことが必要である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態の外観斜視図
【図２】内蔵部品の斜視図
【図３】第１の実施の形態の要部拡大斜視図
【図４】第１の実施の形態のＡ−Ａ断面図で、組み立て状態の参考図
【図５】第１の実施の形態のＢ−Ｂ断面図
【図６】組立工程の説明図
【図７】第２の実施の形態のＡ−Ａ断面図で、組み立て状態の参考図
【図８】第２の実施の形態のＢ−Ｂ断面図
【図９】ｉ部の拡大図
【図１０】ｈ部の拡大斜視図
【図１１】従来の構造説明図
【図１２】電源トランスの一例の側面図
【図１３】電源トランスの他例の側面図
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１】
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