(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッターポストの外周に無端チェインが張架され、無端チェインに固定されたベースプレートに切削爪が突設され、カッターポストが水平方向に前進しながら無端チェインが循環する掘溝装置であり、全ベースプレートの内、少なくとも１枚のベースプレートに突設される切削爪は１枚のみであり、その１枚の切削爪の、ベースプレートからの突出長さは他のベースプレートに突設される切削爪の、ベースプレートからの突出長さより大きく、その１枚の切削爪が突設されたベースプレート以外のベースプレートには複数枚の切削爪が突設されている掘溝装置。
【請求項２】
１枚の切削爪が突設されたベースプレートは無端チェインに複数箇所配置され、その複数のベースプレートにおける各切削爪の突設位置は互いに相違している請求項１記載の掘溝装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はカッターポストの外周に切削爪を有する無端チェインが張架され、地盤を溝状に掘削する、あるいは地盤改良する場合に使用される掘溝装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
カッターポストと、その外周に張架される切削爪を有する無端チェインからなる掘溝装置はベースマシンに支持されたフレームに沿って水平方向に移動させられることにより地盤を溝状に掘削する、あるいは固化材との混合により地盤改良するが、無端チェインに固定されたベースプレートには複数枚の切削爪が突設されるため、施工対象地盤が粘性土地盤である場合に、切削爪に粘性土が付着し、次第に塊状になって切削爪を覆い包む現象が発生する。
【０００３】
切削爪が粘性土で覆われた状態になれば、切削爪の切削能力が失われるため施工能率が極端に低下し、施工不能に陥ることもある。
【０００４】
特開平7-180154号では硬質地盤を施工する場合に、切削爪が突設されるベースプレートが地盤に接触することによる切削不能の事態を回避する目的で、切削爪のベースプレートからの突出長さを、無端チェインの循環により切削爪が切削する切削深さより大きくしているが、１枚のベースプレートに突設される切削爪が複数枚あるため粘性土の付着は回避できず、粘性土地盤には向かない。
【０００５】
この発明は上記背景より、切削爪への粘性土の付着による施工能率の低下を回避し、施工能率の向上を可能にする掘溝装置を提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明では無端チェインに固定される全ベースプレートの内、少なくとも１枚のベースプレートに突設される切削爪を１枚のみにし、その１枚の切削爪の、ベースプレートからの突出長さを他のベースプレートに突設される切削爪の、ベースプレートからの突出長さより大きくし、その１枚の切削爪が突設されたベースプレート以外のベースプレートに複数枚の切削爪を突設することにより、カッターポストが前進しながら無端チェインが循環するときに、１枚の切削爪に粘性土が付着しにくくし、粘性土地盤での施工能率の低下を回避する。
【０００７】
切削爪により地盤を切削する装置では、１枚のベースプレートに突設される切削爪の枚数が多い程、切削爪間の間隔が小さくなるため、粘性土が切削爪に付着し易く、付着した後に塊状に成長し易いが、本発明のようにベースプレートに突設される切削爪が１枚のみであれば、切削爪に粘性土が付着しにくくなり、塊状に成長することが防止される。
【０００８】
また１枚のみ突設される切削爪のベースプレートからの突出長さが他のベースプレートに突設される切削爪の突出長さより大きいことにより、その１枚の切削爪が粘性土地盤を先行して切削することと、切削時に受ける抵抗が小さくなることから、全切削爪の、ベースプレートからの突出長さが等しい場合より切削速度が上昇し、粘性土地盤の切削効率が向上する。地盤改良の場合には改良の効率が向上する。
【０００９】
請求項２に記載のように、１枚の切削爪が突設されたベースプレートを無端チェインに複数箇所配置し、その複数のベースプレートにおける各切削爪の突設位置を互いに相違させた場合には、各１枚の切削爪がそれぞれ横断面上、異なる点を通過するため、無端チェイン外周の地盤をカッターポストの幅方向に均等に切削できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明は図１，図２に示すようにカッターポスト１と、その外周に張架される、切削爪３を有する無端チェイン２から構成される掘溝装置であり、切削爪３が突設される複数のベースプレート４の内、少なくとも１枚のベースプレート40に突設される切削爪30の枚数を１枚にしたものである。
【００１１】
掘溝装置はベースマシン５に搭載された油圧シリンダによってフレーム６に沿い、ベースマシン５を反力として水平方向に移動させられ、地盤を溝状に掘削する。あるいはカッターポスト１から吐出される，もしくは地上から投入される固化材と掘削土との混合により図１に示すように地盤改良する。
【００１２】
ベースプレート４，40は図１，図４に示すように無端チェイン２を構成するチェインの連結部分以外の部分に固定され、ベースプレート４，40の外周側に切削爪３，30が突設される。
【００１３】
一般部のベースプレート４には図２のＡ−Ａ線断面図である図３−(a) に示すように複数枚、図面では３枚の切削爪３が突設されるが、一部のベースプレート40には図２のＡ−Ａ線以外の断面図である図３−(b) 〜(d) に示すように１枚のみ切削爪30が突設される。図面では１枚のみの切削爪30が突設されるベースプレート40を一般部の複数枚のベースプレート４おきに複数枚配置しているが、ベースプレート40は全ベースプレート４の内、１枚のみの場合もある。
【００１４】
ベースプレート40を除く一般部の全ベースプレート４に突設される切削爪３の枚数や突設方向は必ずしも統一されている必要はなく、各ベースプレート４毎に、あるいは複数のベースプレート４単位で切削爪３の枚数や突設方向を相違させる場合もある。図面ではベースプレート４に３枚の切削爪３を３方向に向けて突設している。
【００１５】
図１，図２に示す例のように１枚の切削爪30が突設されたベースプレート40を無端チェイン２に複数箇所配置した場合には、各１枚の切削爪30がそれぞれ横断面上、異なる点を通過し、全体的に地盤をカッターポスト１の幅方向に均等に切削するよう、各切削爪30の突設位置は互いに相違させられる。
【００１６】
図２のＢ−Ｂ線断面，Ｃ−Ｃ線断面，Ｄ−Ｄ線断面をそれぞれ図３−(b),(c),(d) に示すが、図１，図２ではカッターポスト１を挟んで無端チェイン２の片側にベースプレート40が３箇所配置されるようにしている。このように無端チェイン２の上昇側，もしくは降下側に３箇所のベースプレート40を配置した場合には、(b) に示すように１枚のベースプレート40の切削爪30はベースマシン５の反対寄りに、他のベースプレート40の切削爪30は(d) に示すようにベースマシン５寄りに、残りのベースプレート40の切削爪30は(c) に示すように中間にそれぞれ突設される。この、切削爪30の突設位置の相違する３種類のベースプレート40の、無端チェイン２における配置位置は問われない。
【００１７】
図３−(b),(c),(d) は便宜的に、カッターポスト１を挟んで両側に位置するベースプレート40，40に突設される切削爪30，30が同一線上に位置する様子を示すが、無端チェイン２はカッターポスト１の外周を循環するため、必ずしもカッターポスト１の横断面上で切削爪30，30が同一線上に位置するとは限らない。
【００１８】
図３−(b),(c),(d) に示す切削爪30のベースプレート40からの突出長さL1は(a) に示す一般部のベースプレート４に突設される切削爪３のベースプレート４からの突出長さL2より大きい。具体的には、切削爪30の突出長さL1が切削爪３の突出長さL2より少なくとも３cm程度大きく、望ましくは５cm程度以上に設定される。
【００１９】
切削爪30の突出長さL1が切削爪３の突出長さL2より大きいことで、切削爪30は図４に示すようにカッターポスト１が前進しながら無端チェイン２が循環するときに掘溝装置の進行方向の粘性土地盤を先行して切削する。図４中の二点鎖線は切削爪30，３の軌跡を示す。
【００２０】
【発明の効果】
無端チェインに固定される全ベースプレートの内、少なくとも１枚のベースプレートに突設される切削爪を１枚のみにし、その１枚の切削爪の、ベースプレートからの突出長さを他のベースプレートに突設される切削爪のベースプレートからの突出長さより大きくしているため、１枚の切削爪に粘性土が付着しにくくし、粘性土地盤での施工能率の低下を回避できる。
【００２１】
また１枚のみ突設される切削爪のベースプレートからの突出長さが他のベースプレートに突設される切削爪の突出長さより大きいことで、その１枚の切削爪が粘性土地盤を先行して切削し、切削時に受ける抵抗が小さいため、全切削爪の、ベースプレートからの突出長さが等しい場合より切削速度が上昇し、粘性土地盤の切削効率が向上し、地盤改良の場合には改良の効率が向上する。
【００２２】
請求項２では、１枚の切削爪が突設されたベースプレートを無端チェインに複数箇所配置し、その複数のベースプレートの各切削爪の突設位置を互いに相違させることで、各１枚の切削爪をそれぞれ横断面上、異なる点を通過させるため、無端チェイン外周の地盤をカッターポストの幅方向に均等に切削できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】掘溝装置による施工要領を示した立面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】(a),(b),(c),(d) はそれぞれ図２のＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線，Ｃ−Ｃ線，Ｄ−Ｄ線断面図である。
【図４】無端チェインの循環による切削爪の軌跡を示した立面図である。
【符号の説明】
１……カッターポスト、２……無端チェイン、３，30……切削爪、４，40……ベースプレート、５……ベースマシン、６……フレーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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