(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドガスケットを挟んで締結されるシリンダブロック及びシリンダヘッドの側面に、タイミングチエン又はタイミングギャー等を覆うタイミングカバーを締結して成る内燃機関において、
前記ヘッドガスケットにおける一端面を、前記シリンダブロック及びシリンダヘッドの側面から凹ませて、この一端面に、当該一端面を上向きにしてヘッドガスケットを縦向きにした状態で、液状シール材を塗布し、次いで、前記シリンダブロックとシリンダヘッドとをその間に前記ヘッドガスケットを挟んで締結し、次いで、シリンダブロック及びシリンダヘッドの側面に、前記タイミングカバーを締結することを特徴とする内燃機関におけるシール方法。
【請求項２】
前記液状シール材を、ヘッドガスケットにおける一端面のうち前記タイミングカバーが密接する部分のみに塗布することを特徴とする前記請求項１に記載した内燃機関におけるシール方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関において、シリンダブロック及びシリンダヘッドの側面と、その側面に対して取付けられるタイミングカバーとの間におけるシール方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、内燃機関においては、シリンダブロックとシリンダヘッドとは、その間にヘッドガスケットを挟んで締結される一方、クランク軸の回転をカム軸に伝達するタイミングチエン又はタイミングギャーを覆うタイミングカバーは、前記シリンダブロックの側面とシリンダヘッドの側面との両方に跨がって締結される。
【０００３】
この場合において、シリンダブロックの側面と、シリンダヘッドの側面とを、同一平面
に仕上げることは比較的に容易であるが、シリンダブロックとシリンダヘッドとの間に介挿したヘッドガスケットの一端面を、シリンダブロック及びシリンダヘッドの側面に対して同一平面に揃えることはきわめて困難であるから、このヘッドガスケットの一端面と前記タイミングカバーとの間におけるシールが問題となる。
【０００４】
そこで、先行技術としての実公平５−２３７９１号公報は、前記ヘッドガスケットの一端面を、シリンダブロック及びシリンダヘッドの側面よりも凹ませて、この一端面に弾性体製のガスケットを装着することにより、このガスケットにて、前記ヘッドガスケットとタイミングカバーとの間の隙間を詰めてシール性を確保することを提案している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この先行技術のものは、ヘッドガスケットとタイミングカバーとの間におけるシール性を確保するためのガスケットを、前記ヘッドガスケットに装着するので、前記ガスケットをヘッドガスケットと一緒に組付けることができるから、組立が容易であるが、その反面、前記ガスケットをヘッドガスケットに装着することのために、当該ガスケット、及び、ヘッドガスケットの一端部を、その公報に記載されているように、特殊な形状にしなければならないから、コストが大幅にアップするばかりか、ヘッドガスケットの装着したガスケットのために、前記ヘッドガスケット自体におけるシール性が低下するおれがあると言う問題があった。
【０００６】
本発明は、これらの問題を解消したシール方法を提供することを技術的課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を達成するため本発明は、
「ヘッドガスケットを挟んで締結されるシリンダブロック及びシリンダヘッドの側面に、タイミングチエン又はタイミングギャー等を覆うタイミングカバーを締結して成る内燃機関において、
前記ヘッドガスケットにおける一端面を、前記シリンダブロック及びシリンダヘッドの側面から凹ませて、この一端面に、当該一端面を上向きにしてヘッドガスケットを縦向きにした状態で、液状シール材を塗布し、次いで、前記シリンダブロックとシリンダヘッドとをその間に前記ヘッドガスケットを挟んで締結し、次いで、シリンダブロック及びシリンダヘッドの側面に、前記タイミングカバーを締結する。」
と言うことにした。
【０００８】
【発明の作用・効果】
このように、ヘッドガスケットにおける一端面に、液状のシール材を、当該ヘッドガスケットをシリンダブロック及びシリンダヘッドに対して組み込む以前において、前記一端面を上向きにしてヘッドガスケットを縦向きにした状態で予め塗布すると、前記ヘッドガスケットをシリンダブロック及びシリンダヘッドに対して組み込んだときにおいて、このヘッドガスケットの一端面とタイミングケースとの間に形成される隙間を、当該ヘッドガスケットの一端面に予め塗布した液状シール材にて完全に詰めることができるから、前記ヘッドガスケットとタイミングカバーとの間のシール性を確保できるのである。
【０００９】
この場合において、前記液状シール材は、ヘッドガスケットの表裏両面に塗布することなく、ヘッドガスケットにおける一端面に塗布するだけで良く、この液状シール塗布が至極簡単にできると共に、従来のように、ヘッドガスケットの一端部を複雑な形状にする必要がないから、コストを大幅に低減でき、しかも、ヘッドガスケット自体におけるシール性を損なうことがない効果を有する。
【００１０】
特に、前記タイミングカバーは、シリンダブロック及びシリンダヘッドの側面における全体にわたって密接するものでなく、当該タイミングカバーにおける両側の部分のみが密接するものであるから、請求項２に記載したように、前記液状シール材を、ヘッドガスケットにおける一端面のうち前記タイミングカバーが密接する部分のみに塗布することにより、液状シール材に使用量を少なくできる利点を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図１〜図４の図面について説明する。
【００１２】
この図において、符号１は、シリンダブロックを、符号２は、シリンダヘッドを、符号３は、図示しないタイミングチエン又はタイミングギャー等を覆うように断面横向きコ字状に形成したタイミングカバーを各々示す。
【００１３】
前記シリンダブロック１とシリンダヘッド２とは、その上面１ａ及び下面２ａの間に薄金属板製等のヘッドガスケット４を挟んで図示しない複数本のヘッドボルトにて締結され、また、前記タイミングカバー３は、前記シリンダブロック１及びシリンダヘッド２の側面１ｂ，２ｂに対して、その両方に跨がり、且つ、その間に図示しないガスケットを挟んで密接するように、複数本のボルト５にて締結されている。
【００１４】
そして、前記ヘッドガスケット４における一端面４ａを、前記シリンダブロック１及びシリンダヘッド２の側面１ｂ，２ｂから適宜寸法Ｓだけ凹ませる一方、この一端面４ａのうち前記タイミングカバー３における左右両側が密接する二箇所の部分に、液状シール材６を、当該ヘッドガスケット４をシリンダブロック１とシリンダヘッド２との間に組み込む前に予め塗布する。
【００１５】
なお、前記シリンダブロック１における上面１ａと側面１ｂとの角部、及びシリンダヘッド２における下面２ａと側面２ｂとの角部は、面取り面１ｃ，２ｃが設けられている。また、前記ヘッドガスケット４における一端面４ａに対する液状シール材６の塗布は、図４に示すように、一端面４ａを上向きにしてヘッドガスケット４を縦向きにした状態で、その一端面４ａに対して液状シール材６をノズル７から下向きに噴出しながら、ノズル７及びヘッドガスケット４を相対的に一端面４ａの方向に移動することによって行う。
【００１６】
この構成において、シリンダブロック１とシリンダヘッド２とをその間にヘッドガスケットを挟んで締結したのち、このシリンダブロック１及びシリンダヘッド２の側面１ｂ，２ｂに対してタイミングカバー３を締結することにより、このタイミングカバー３と、前記ヘッドガスケット４との間の隙間を、図３に示すように、ヘッドガスケット４における一端面４ａに予め塗布した液状シール材６にて完全に詰めることができるから、前記ヘッドガスケットとタイミングカバーとの間のシール性を確保できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１のII−II視拡大断面図である。
【図３】組立てた状態を示す断面図である。
【図４】ヘッドガスケットに対して液状シール材を塗布している状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１                            シリンダブロック
１ｂ                          シリンダブロックの側面
２                            シリンダヘッド
２ｂ                          シリンダヘッドの側面
３                            タイミングカバー
４                            ヘッドガスケット
４ａ                          ヘッドガスケットの一端面
６                            液状シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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