(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気を動力源とする空気式集塵機において、
該空気式集塵機を起動または停止させるためのスイッチを、該空気式集塵機の本体にホースを介して接続される吸引ノズルに設け、
圧縮空気をエジェクタに供給または遮断するための弁機構を、前記空気式集塵機の本体に設け、
前記スイッチと前記弁機構とに各々継手を設け、この継手にチューブを接続し、前記圧縮空気が該スイッチを介して該弁機構に戻るように構成し、
該スイッチをオンすることにより該圧縮空気がスイッチ部内を通過した時には該圧縮空気により前記弁機構が開いて前記エジェクタに該圧縮空気が供給され、該スイッチをオフすることにより該圧縮空気が遮断された時には該弁機構が閉じて前記エジェクタへの該圧縮空気の供給が停止されるようにしたことを特徴とする空気式集塵機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気式集塵機において、
前記弁機構は、スプリング力で該弁機構を閉じる方向に付勢されたバルブステムと、圧縮空気により移動されて該弁機構が開くように該バルブステムを前記スプリング力に抗して押圧するスプールとからなることを特徴とする空気式集塵機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は圧縮空気を動力源とする空気式集塵機に関し、特に該空気式集塵機を起動、停止させるスイッチ機構を改善した空気式集塵機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、圧縮空気を動力源として、切粉、油、へどろ、水、粉塵等を吸引する空気式集塵機が開発、使用されている。この空気式集塵機は、主に工業用として使用されるものであり、その一例として、例えば実公昭５９−２１７１８号公報に記載されているものがある。
【０００３】
図８は該公報に記された集塵機の罐蓋の平面図を示し、図９はそのＸ−Ｘ線断面図を示す。蓋体５１は集塵用罐（以下、ペール缶）６１を施蓋しており、蓋体５１の上面であってその周縁寄りに、蓋体内部に連通するバキュームホース取付口５２が設けられている。このバキュームホース取付口５２には、バキュームホース５３の基部が取付られる。
【０００４】
蓋体５１の上面の中央部には、圧縮空気送り込み口５４を取付けるための立上り５５が形成されている。立上り５５内には雌ねじが設けてあり、この雌ねじに圧縮空気送り込み口５４の下部に設けられた雄ねじが螺入され、ナット５６で固定される。圧縮空気送り込み口５４には、圧縮空気を通過、遮断するバルブ操作用把杆５７が設けられている。蓋体５１の下部には、エジェクタ支持部５８が設けられており、該エジェクタ支持部５８にはエジェクタ５９が横方向に支持されている。圧縮空気送り込み口５４の下部の開口部とエジェクタ５９に設けられた複数の圧縮空気取入用透孔６０とは、連通されている。
【０００５】
いま、バルブ操作用把杆５７が操作されて、圧縮空気送り込み口５４が開かれると、図示されていないコンプレッサから供給された圧縮空気がエジェクタ５９に送り込まれ、矢印ａ方向に排出される。この時、圧縮空気のエジェクタ通過圧力は強くなり、これに起因して、蓋体５１内の空気の吸引力が強くなり、切粉、油、へどろ等がバキュームホース５３を経て吸い上げられ、ペール缶６１中に集積される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の集塵機においては、前記したように、圧縮空気を通過、遮断させるバルブ操作用把杆５７が集塵機の蓋体５１に固定される圧縮空気送り込み口５４に設けられていたため、集塵機の操作性が悪いという問題があった。すなわち、集塵機を起動させたり、停止させたりしようとすると、作業者はわざわざ集塵機本体が置かれている位置まで行って、バルブ操作用把杆５７を操作しなければならず、作業性が低下するという問題があった。
【０００７】
この発明の目的は、前記した従来技術の問題点を除去し、簡単な構成で実現でき、かつ作業性を改善した空気式集塵機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、圧縮空気を動力源とする空気式集塵機において、該空気式集塵機を起動または停止させるためのスイッチを、該空気式集塵機の本体にホースを介して接続される吸引ノズルに設け、圧縮空気をエジェクタに供給または遮断するための弁機構を、前記空気式集塵機の本体に設け、前記スイッチと前記弁機構とに各々継手を設け、この継手にチューブを接続し、前記圧縮空気が該スイッチを介して該弁機構に戻るように構成し、該スイッチをオンすることにより該圧縮空気がスイッチ部内を通過した時には該圧縮空気により前記弁機構が開いて前記エジェクタに該圧縮空気が供給され、該スイッチをオフすることにより該圧縮空気が遮断された時には該弁機構が閉じて前記エジェクタへの該圧縮空気の供給が停止されるようにした点に特徴がある。
【０００９】
この特徴によれば、空気式集塵機を起動または停止させる時に、操作者はわざわざ集塵機本体が置かれている位置まで行かずに手元で操作でき、作業性が大幅に向上する。また、作業性の良好な空気式集塵機を、簡単な構成で実現できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して、本発明を詳細に説明する。図１（ａ）  は、本発明の一実施形態の空気式集塵機の本体の斜視図、同図（ｂ）  、（ｃ）  は、それぞれ、該空気式集塵機本体（以下、集塵機本体と呼ぶ）に接続されるホース、吸引ノズルの斜視図を示す。
【００１４】
図１（ａ）  に示されているように、集塵機本体の基板１は円盤状をしており、その中央上部には消音器（サイレンサ）２が設けられ、中央下部には先端にノズル部３ａ（図３参照）を有するオイルストッパ部３が取付けられている。また基板１自身には、その円周部の一部にホース取付口４が設けられており、消音器２の取付部５の外側に弁機構、すなわち流体切替構体６が設けられている。該流体切替構体６には、圧縮空気を導入するパイプが接続される管継手７と、後述するチューブが接続される継手８ａ，８ｂが固定されている。集塵物を集積するペール缶９は、ストッパ９ａを用いて、図示の点線の位置に着脱自在に取付けられる。ただし、該ストッパ９ａはペール缶９以外の缶を使用する場合には不用である。ホース取付口４には、同図（ｂ）  に示されているような屈曲自在のホース２１の一端が接続され、その他端には、同図（ｃ）  に示されているような吸引ノズル２２が接続される。吸引ノズル２２の基部には、手元スイッチ２３が設けられ、該手元スイッチ２３には２個の継手２４ａ，２４ｂが固定されている。該継手２４ａ，２４ｂと前記継手８ａ，８ｂとのそれぞれの間には、チューブが接続される。該手元スイッチ２３の詳細は、後で詳述する。これらの継手８ａ，８ｂ；２４ａ，２４ｂとしては、例えば特開平１１−１８２７７０号公報に記載されているようなものを用いることができる。
【００１５】
図２は前記基板１の一部破断平面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図を示す。図中の、図１と同一符号は同一または同等物を示す。流体切替構体６の内部には、スプリング１１で左方向に付勢されたバルブステム１２が設けられており、後述の説明から明らかになるように、本発明による手元スイッチ２３がオンされることにより、バルブステム１２が開くと、管継手７を経て導入された圧縮空気が導管１３に導かれる。導管１３に導かれた圧縮空気は、図３の環状の空気室１４に入る。該空気室１４は円錐台状の内壁を有する狭い幅の空気通路１５（小径の孔を複数個設けてあっても良い）を通って排気管１７と通じており、該空気室１４に入った圧縮空気は該空気通路１５を通って排気管１７に噴出空気流１６として勢い良く放出される。そうすると、排気管１７の１７ａ位置から下に低圧部が発生し、ペール缶９内の空気を矢印ｂに示すように吸い上げる。この結果、前記ノズル２２から、切粉、油、へどろ、水、粉塵等が吸い上げられ、ホース２１、ホース取付口４を通って、ペール缶９に集められる。なお、切粉、粉塵等の固体状の塵を集積する時には、オイルストッパ部３に替えて集塵フィルタ（図示せず）を取付けて、塵が排気管１７に侵入しないようする。なお、以下では、前記環状の空気室１４より下流を、「エジェクタ」と呼ぶことにする。
【００１６】
図４は、本発明の要部の詳細を示す断面平面図、図５は図４のＢ−Ｂ線断面図である。図４は、手元スイッチ２３がオフにされている時の図である。なお、図中の図１〜図３と同一の符号は、同一または同等物を示す。
【００１７】
流体切替構体６の内部には、前記スプリング１１により左方向に付勢されたバルブステム１２の他に、該バルブステム１２の先端と当接するスプール３０が設けられている。スプール３０の外周にはミニＹパッキンまたはＯリング３１が装着されており、左右に移動できるように構成されている。３２は空気逃げ孔である。流体切替構体６に設けられた継手８ａ，８ｂと、手元スイッチ２３に設けられた継手２４ａ，２４ｂ間には、それぞれチューブ３３、３４が接続される。
【００１８】
手元スイッチ２３は継手２４ｂを取付けたニップル２４ｄに摺動自在にスライドバルブ２３ａを設け、該スライドバルブ２３ａの内側には、図５に示されているように、２個のＯリング２３ｂが所定の間隔をおいて設けられ、該２個のＯリング２３ｂとニップル２４ｄの外周部との間には円環状の空気通路２３ｃが形成されている。また、手元スイッチ２３の内部には、一方の継手２４ａと連通する流体通路２３ｅが形成されており、該流体通路２３ｅを介してニップル２４ｄの入口通路４１と連通している。他方の継手２４ｂと接続された前記ニップル２４ｄの出口通路４２が対向して配置されている。入口通路４１と出口通路４２の先端部には四方に延びる空気導通路２３ｆが形成されており、図５の場合には入口通路４１が、前記Ｏリング２３ｂ間の空気通路２３ｃと導通されている。
【００１９】
手元スイッチ２３がオフの時には、バルブステム１２は図４の閉状態にあるから、圧縮空気は矢印ｄの方向に進み、チューブ３３を通って、手元スイッチ２３内の入口通路４１まで達する。しかしながら、一方のＯリング２３ｂが入口通路４１と出口通路４２の間に入って両者の流体接続を遮断するので、圧縮空気はこの位置で停止する。
【００２０】
図６は、前記手元スイッチ２３がオンにされた時の本発明の要部の詳細を示す断面平面図、図７は図６のＣ−Ｃ線断面図である。なお、図中の図４、図５と同じ符号は、同一または同等物を示す。
【００２１】
手元スイッチ２３をオンにする時には、スライドバルブ２３ａを左方へ移動し、これと共にＯリング２３ｂも左方に移動する。そうすると、Ｏリング２３ｂ間の空気通路２３ｃは出口通路４１と入口通路４２とを連通する四方に延びる両側の空気導通路２３ｆを跨ぐように位置して流体連通し、圧縮空気は出口通路４２、チューブ３４を経てスプール３０を押圧する。この押圧により、スプール３０は右方へ移動し、バルブステム１２は同方向へ押される。このため、バルブステム１２はスプリング１１に抗して右方へ移動し、開状態になる。
【００２２】
バルブステム１２が開くと、圧縮空気は矢印ｅ方向、すなわち導管１３およびエジェクタに供給される。そうすると、図３を参照して前述したように、排気管１７の１７ａ位置から下に低圧部が発生し、ペール缶９内の空気を矢印ｂに示すように吸い上げ、空気式集塵機による吸引が発生する。
【００２３】
以上のように、本実施形態では、吸引ノズル２２の基部に手元スイッチ２３を設けたので、作業者は該手元スイッチ２３のスライドバルブ２３ａを操作するだけで、空気式集塵機を起動または停止させることができるようになり、従来のように集塵機本体に取付けられたバルブ操作用把杆５７を操作する必要がなくなるので、作業性が大きく向上する。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１、２の発明によれば、空気式集塵機を起動または停止させるためのスイッチを、該空気式集塵機の本体にホースを介して接続される吸引ノズルに設けたので、該空気式集塵機を起動または停止させる制御を手元で行えるようになり、作業性を大幅に向上させることができるようになる。
また、空気式集塵機の本体に、圧縮空気をエジェクタに供給または遮断するための弁機構を設け、該弁機構の開、閉を前記スイッチにより制御するようにしたので、簡単な構成で、作業性の良好な空気式集塵機を実現することができるようになる。また、簡単な構成で、作業性の良好な空気式集塵機を実現することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の本体、ホース、および吸引ノズルの斜視図である。
【図２】前記本体の基板の一部破断平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】スイッチをオフにした時の、流体切替構体およびスイッチの構成を示す断面平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】スイッチをオンにした時の、流体切替構体およびスイッチの構成を示す断面平面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】従来の集塵機の罐蓋の平面図である。
【図９】図８のＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
１…基板、２…消音器、３…オイルストッパ部、４…ホース取付口、６…流体切替構体、７…管継手、８ａ，８ｂ，２４ａ，２４ｂ…継手、１１…スプリング、１２…バルブステム、２２…吸引ノズル、２３…スイッチ、３０…スプール、４１…入口通路、４２…出口通路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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