(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記のＡとＢとが、アミノ基に対するイソシアネート基の比が０．６〜２．０の範囲に入るように配合されていることを特徴とするプレコートメタルの下塗り塗料用樹脂組成物。
Ａ：下記（１）の化学式で表される３、３′−ジメチル−４，４′−ジアミノジ      シクロヘキシルメタン。
【化１】
0003558150.tif 000011
Ｂ：ブロック剤がε−カプロラクタムで、ブロックＮＣＯの含有率が２．０〜９．０重量％であり、数平均分子量が１０００〜４０００であるトリレンジイソシアネート化合物のブロック体。
【請求項２】
化成処理が施された表面処理鋼板を母材とするプレコート鋼板であって、下塗り樹脂層と上塗り樹脂層を有し、下塗り樹脂層が請求項１に記載の樹脂組成物からなる塗料を硬化させたものであることを特徴とするプレコート鋼板。
【請求項３】
化成処理が施された表面処理鋼板を母材とするプレコート鋼板であって、下塗り樹脂層と上塗り樹脂層を有し、下塗り樹脂層が請求項１に記載の樹脂組成物からなる塗料を硬化させたものであり、上塗り樹脂層が下記の樹脂組成物からなる塗料を硬化させたものであることを特徴とするプレコート鋼板。
下記のＣとＤとが、水酸基に対するイソシアネート基の比が０．６〜２．０の範囲に入るように配合されている上塗り塗料用樹脂組成物。
Ｃ：重量平均分子量が８０００〜１５０００、水酸基含有率が１．０〜４．０重量％で、ガラス転移温度が−３０〜０℃であるポリエステル樹脂。
Ｄ：ブロックＮＣＯの含有率が６〜１０重量％である水素添加ジフェニルメタンジイイソシアネート化合物のブロック体がブロックイソシアネート化合物中に２０〜８０重量％配合されているブロックイソシアネート化合物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加工性に優れた樹脂層を形成することができ、かつ厚膜塗装が可能なプレコートメタルの下塗り塗料用樹脂組成物、及びこの樹脂組成物を用いた、主として建材（内装材及び外装材）として使用されるプレコート鋼板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建材用に用いられているプレコート鋼板には、ポリエステル系、シリコンポリエステル系、ふっ素系、塩化ビニル系等の樹脂が使用されている。その中で、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）は、加工性に優れており、しかも、通常は２００μｍ程度の非常に厚い層をなすように被覆されていて、施工時等、材料を取り扱う際に生じやすい傷が素地まで達しにくいため、内装材及び外装材として広く使用されている。
【０００３】
しかし、近年、ＰＶＣが有している有害性が指摘されている。すなわち、廃棄されたＰＶＣは、一般に焼却処理されるが、焼却時にダイオキシンや塩素ガス等の有害ガスを発生する。
【０００４】
このＰＶＣに代わる樹脂（プレコート用の樹脂）としては、加工性に優れ、かつ、材料を取扱う際に傷が生じても鋼板の素地にまで損傷を与えることがないように、厚膜塗装が可能なことが必要である。
【０００５】
この条件を満たす樹脂系としては、イソシアネート化合物で架橋させるポリウレタン系の樹脂が考えられ、特公平５−７３１５５号公報には、ポリエステル樹脂とポリイソシアネート化合物を重縮合したウレタン結合を含んだ樹脂と、ブロックイソシアネート化合物からなるプレコート鋼板用の樹脂組成物が開示されている。しかし、この樹脂組成物を用いたプレコート鋼板は、加工性が不十分であることに加え、屋根、壁等、外装材としての使用を考えると、耐候性等に問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような状況に鑑みなされたもので、加工性、耐候性等に優れた樹脂層を形成することができ、かつ厚膜塗装が可能で、しかも、廃棄後、焼却処理するに際して、環境への悪影響のないプレコートメタルの下塗り塗料用樹脂組成物、及びこの樹脂組成物を用いたプレコート鋼板を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の課題を解決するために検討を重ねた結果、下塗り塗料用の樹脂組成物として、所定の条件を満たすアミン系の樹脂及びブロックイソシアネート化合物を適切に配合することにより得られる樹脂組成物を用いれば上記目的を達成することができることを見いだし、本発明をなすに至った。
【０００８】
本発明の要旨は、下記（１）の塗料用樹脂組成物、ならびに、これら樹脂組成物を用いた（２）及び（３）のプレコート鋼板にある。
【０００９】
（１）下記のＡとＢとが、アミノ基に対するイソシアネート基の比が０．６〜２．０の範囲に入るように配合されていることを特徴とするプレコートメタルの下塗り塗料用樹脂組成物。
【００１０】
Ａ：下記（１）の化学式で表される３、３′−ジメチル−４，４′−ジアミノジ      シクロヘキシルメタン。
【００１１】
【化１】
0003558150.tif 000002
【００１２】
Ｂ：ブロック剤がε−カプロラクタムで、ブロックＮＣＯの含有率が２．０〜９．０重量％であり、数平均分子量が１０００〜４０００であるトリレンジイソシアネート化合物のブロック体。
【００１３】
（２）化成処理が施された表面処理鋼板を母材とするプレコート鋼板であって、下塗り樹脂層と上塗り樹脂層を有し、下塗り樹脂層が上記（１）に記載の樹脂組成物からなる塗料を硬化させたものであることを特徴とするプレコート鋼板。
【００１４】
（３）化成処理が施された表面処理鋼板を母材とするプレコート鋼板であって、下塗り樹脂層と上塗り樹脂層を有し、下塗り樹脂層が上記（１）に記載の樹脂組成物からなる塗料を硬化させたものであり、上塗り樹脂層が下記の上塗り塗料用樹脂組成物からなる塗料を硬化させたものであることを特徴とするプレコート鋼板。
下記のＣとＤとが、水酸基に対するイソシアネート基の比が０．６〜２．０の範囲に入るように配合されている上塗り塗料用樹脂組成物。
Ｃ：重量平均分子量が８０００〜１５０００、水酸基含有率が１．０〜４．０重量％で、ガラス転移温度が−３０〜０℃であるポリエステル樹脂。
Ｄ：ブロックＮＣＯの含有率が６〜１０重量％である水素添加ジフェニルメタンジイイソシアネート化合物のブロック体がブロックイソシアネート化合物中に２０〜８０重量％配合されているブロックイソシアネート化合物。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明（上記（１）〜（３）の発明）について詳細に説明する。
【００１６】
上記（１）の発明は、プレコートメタルの下塗り塗料用の樹脂組成物で、３、３′−ジメチル−４，４′−ジアミノジシクロヘキシルメタンとトリレンジイソシアネート化合物のブロック体とが、イソシアネート基／アミノ基の比（モル比）が０．６〜２．０の範囲に入るように配合された樹脂組成物である。
【００１７】
トリレンジイソシアネート化合物のブロック体を生じさせるブロック剤は、塗料の１液化を可能ならしめるために必要であるが、解離温度が１７０℃であるε−カプロラクタムを使用することが必要である。ブロック剤として、解離温度が１７０℃よりも低い、例えばメチルエチルケトンオキシム（ＭＥＫオキシム、解離温度１４０℃）、エタノール（解離温度１４０℃）、クレゾール（解離温度１２０℃）、ジエチルマロネート（解離温度１２０℃）等が使用された場合は、この樹脂組成物を塗装した後の焼付時にワキが発生しやすく、厚膜塗装ができなくなる。また、解離温度が１７０℃よりも高いフェノール等が使用された場合は、焼付温度を非常に高くしたり、焼付時間を非常に長くしたりしなければならず、生産性が著しく低下する。
【００１８】
ブロックＮＣＯの含有率（ブロック剤によりブロックされたＮＣＯ基のイソシアネート化合物中における重量％で、以下、単にブロックＮＣＯという）は、２．０〜９．０重量％であることが必要である。ブロックＮＣＯが２．０重量％よりも少なければ、この樹脂組成物を用いて形成される樹脂層の耐薬品性が低下し、９．０重量％より多ければ加工性が低下する。望ましくは、３．０〜５．０重量％である。
【００１９】
上記ブロック体の数平均分子量は１０００〜４０００であることが必要である。数平均分子量が１０００よりも小さければ、この樹脂組成物により形成される皮膜の加工性が低下し、４０００よりも大きければ耐薬品性が低下する。望ましくは、１５００〜３０００である。なお、ここでいう数平均分子量とは、ゲルパーミッションクロマトグラフィーにより、標準ポリスチレンの検量線を使用して測定したものである。
【００２０】
イソシアネート化合物としてトリレンジイソシアネート化合物を用いることとしたのは、他の、例えばジフェニルメタンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等のイソシアネート化合物では、加工性、耐薬品性等の性能バランスが良好な樹脂層を形成することができる樹脂組成物が得られないからである。
【００２１】
また、トリレンジイソシアネート化合物の単量体に限らず、トリレンジイソシアネート化合物のプレポリマー、アダクト（トリメチロールプロパン等の付加体）、イソシアヌレート体、及びビウレットと呼ばれる化学構造をもったもの等のイソシアネート化合物も同様に使用することができる。これらのイソシアネート化合物は、２種類以上を混合して使用しても差し支えない。
【００２２】
３、３′−ジメチル−４，４′−ジアミノジシクロヘキシルメタン（Ａ）とトリレンジイソシアネート化合物のブロック体（Ｂ）との配合比率は、イソシアネート基／アミノ基の比、すなわち、Ａ中のアミノ基に対するＢ中のイソシアネート基の比が０．６〜２．０の範囲に入るようにする。イソシアネート基／アミノ基の比が０．６未満であると、この樹脂組成物により形成される樹脂層の耐薬品性が低下し、２．０を超えると加工性が低下する。望ましくは、０．８〜１．２とする。
【００２３】
なお、上記のＡとＢとを熱硬化させるに際し、必要に応じて有機スズ化合物等の触媒、あるいは硬化促進剤を適宜添加してもよい。また、必要に応じシランカップリング剤、消泡剤、レベリング剤等の薬剤や酸化チタンをはじめ着色顔料等添加することができる。
【００２４】
この樹脂組成物をプレコートメタルの下塗り塗料として用いるに際しては、樹脂層の厚さ（乾燥膜厚）を２０〜５０μｍとするのが好適である。望ましくは、３０〜４５μｍである。
【００２５】
上記のプレコートメタルの下塗り塗料用樹脂組成物を用いれば、加工性、耐薬品性、及び耐候性に優れた下塗り樹脂層を形成することができ、かつ上記のように厚膜塗装が可能である。しかも、廃棄後、焼却処理するに際して、環境に悪影響を及ぼすこともない。
【００２６】
上記（２）の発明は、表面処理鋼板を母材とし、その上に下塗り樹脂層と上塗り樹脂層を有するプレコート鋼板であって、下塗り樹脂層が上記（１）の樹脂組成物からなる塗料を用いて形成されたものであるプレコート鋼板である。
【００２７】
また、前記（３）の発明は、同じく下塗り樹脂層と上塗り樹脂層を有するプレコート鋼板であって、下塗り樹脂層が前記（１）の樹脂組成物からなる塗料を用いて形成されたものであり、上塗り樹脂層が下記の上塗り塗料用樹脂組成物からなる塗料を硬化させたものであるプレコート鋼板である。
【００２８】
下記のＣとＤとが、水酸基に対するイソシアネート基の比が０．６〜２．０の範囲に入るように配合されている上塗り塗料用樹脂組成物。
Ｃ：重量平均分子量が８０００〜１５０００、水酸基含有率が１．０〜４．０重量％で、ガラス転移温度が−３０〜０℃であるポリエステル樹脂。
Ｄ：ブロックＮＣＯの含有率が６〜１０重量％である水素添加ジフェニルメタンジイイソシアネート化合物のブロック体がブロックイソシアネート化合物中に２０〜８０重量％配合されているブロックイソシアネート化合物。
【００２９】
上記の上塗り塗料用樹脂組成物において、ポリエステル樹脂の重量平均分子量は８０００〜１５０００とする。重量平均分子量が８０００未満では、この樹脂組成物を用いて形成される樹脂層の加工性が低下し、１５０００を超えると樹脂層の耐候性が低下する。望ましくは、１００００〜１３０００である。なお、ここでいう重量平均分子量とは、前記の数平均分子量の場合と同様に、ゲルパーミッションクロマトグラフィーにより、標準ポリスチレンの検量線を使用して測定したものである。
【００３０】
ポリエステル樹脂の水酸基含有率は、１．０〜４．０重量％とする。水酸基の含有率が１．０重量％よりも少なければ、この樹脂組成物により形成される樹脂層の耐候性が劣化し、４．０重量％を超えると加工性が低下する。望ましくは、２．０〜３．０重量％である。
【００３１】
ポリエステル樹脂のガラス転移温度は−３０〜０℃とする。ガラス転移温度が−３０℃未満であるとこの樹脂組成物により形成される樹脂層の耐候性が低下し、０℃を超えると加工性が低下する。望ましくは−２５〜−５℃である。
【００３２】
ポリエステル樹脂は、一般に１種以上の多価カルボン酸もしくはそのエステルを形成することができる誘導体と、１種以上の多価アルコールもしくはそのエステルを形成することができる誘導体との縮重合により製造される。
【００３３】
多価カルボン酸の例としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、無水トリメリット酸などの芳香族、脂肪族もしくは環状脂肪族多価カルボン酸が挙げられる。
【００３４】
多価アルコールの例としては、エチレングリコール、プロパンギオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ペンタエリスリトール、ヒドロキノン、スチレングリコール、グリセリンなどの脂肪族、環状脂肪族もしくは芳香族多価アルコールが挙げられる。
【００３４】
一方、ブロックイソシアネート化合物としては、ブロックＮＣＯが６〜１０重量％である水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート化合物のブロック体を使用する。ブロックＮＣＯが６重量％未満であると、この樹脂組成物により形成される樹脂層の耐候性が低下し、１０重量％を超えると加工性が低下する。望ましくは８．０〜９．５重量％である。なお、ここでいう「水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート」とは、ジフェニルメタンジイソシアネートに含まれる２つのベンゼン環を水素添加することによりシクロヘキサン環にしたものである。
【００３５】
上記の水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート化合物のブロック体は、ブロックイソシアネート化合物中に２０〜８０重量％含まれていればよい。２０重量％よりも少なければこの樹脂組成物により形成される樹脂層の加工性が低下し、８０重量％より多くてもコスト高になるだけである。望ましくは、３０〜５０重量％である。なお、ブロックイソシアネート化合物中のその他の、つまり、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート化合物のブロック体以外のブロックイソシアネート化合物としては、住友バイエルウレタン社製デスモジュールＢＬ４２６５、スミジュールＢＬ３１７５等が挙げられる。
【００３６】
また、上記のブロックイソシアネート化合物は、単量体に限らず、そのプレポリマー、アダクト（トリメチロールプロパン等の付加体）、イソシアヌレート体、及びビウレットと呼ばれる化学構造をもったもの等のイソシアネート化合物も同様に使用することができる。
【００３７】
ポリエステル樹脂（Ｃ）とブロックイソシアネート化合物（Ｄ）との配合比率は、イソシアネート基／水酸基の比、すなわち、Ｃ中の水酸基に対するＤ中のイソシアネート基の比が０．６〜２．０の範囲に入るようにする。イソシアネート基／水酸基の比が０．６未満であると、この樹脂組成物により形成される樹脂層の耐候性が低下し、２．０を超えると加工性が低下する。望ましくは、０．８〜１．２とする。
【００３８】
なお、上記のＣとＤとを熱硬化させるに際し、必要に応じて有機スズ化合物等の触媒、あるいは硬化促進剤を適宜添加してもよい。また、必要に応じシランカップリング剤、消泡剤、レベリング剤等の薬剤や酸化チタンをはじめ着色顔料等添加することができる。
【００３９】
上記の上塗り塗料用樹脂組成物を用いれば、加工性、耐薬品性、及び耐候性に優れた上塗り樹脂層を形成することができる。また、前記の下塗り塗料と同様に、廃棄後、焼却処理するに際して、環境に悪影響を及ぼすこともない。
【００４０】
上記（２）または（３）のプレコート鋼板に使用される表面処理鋼板は特に限定されず、溶融亜鉛めっき鋼板、亜鉛−５％アルミニウムめっき鋼板、亜鉛−５５％アルミニウムめっき鋼板、電気めっき鋼板、溶融アルミニウムめっき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板等のめっき鋼板を使用することができる。
【００４１】
これらの表面処理鋼板は化成処理が施されたものであるが、この処理についても特に限定されない。りん酸亜鉛処理、クロメート処理等、通常用いられている方法により処理されたものであればよい。
【００４２】
この化成処理が施された表面処理鋼板に、上記（１）の樹脂組成物からなる塗料を下塗り塗料として塗布、焼き付けし、さらに上塗り塗料を塗布、焼き付けすることにより、（２）の発明のプレコート鋼板を製造することができる。上塗り塗料としては、従来公知のものを使用すればよい。
【００４３】
下塗り塗料の調製は、上記（１）の樹脂組成物を、通常用いられるシクロヘキサノン、キシレン等の溶剤と適宜混合すればよい。
【００４４】
塗布方法、焼き付け（加熱）方法についても特に限定はない。塗布方法としては、ロールコーター、カーテンフローコーター等の方法が適用でき、加熱方法としては、熱風、インダクションヒーター等による方法を用いることができる。加熱は、１８０〜２５０℃の温度域で行えばよい。
【００４５】
この（２）のプレコート鋼板は、下塗り樹脂層が上記（１）の樹脂組成物からなる塗料を硬化させたものであることから、加工性、耐薬品性、及び耐候性に優れており、また、樹脂層が厚いので、施工時等、材料を取り扱う際に傷が生じても素地まで達しにくく、内装材及び外装材として好適である。
【００４６】
化成処理が施された表面処理鋼板に、上記（１）の樹脂組成物からなる塗料を下塗り塗料として塗布、焼き付けし、さらにその上に、先に述べた特性を備えるポリエステル樹脂とブロックイソシアネート化合物とが、イソシアネート基／水酸基の比（モル比）が０．６〜２．０の範囲に入るように配合された樹脂組成物からなる塗料を上塗り塗料として塗布、焼き付けすることにより、（３）の発明のプレコート鋼板を製造することができる。
【００４７】
塗料の調製は、下塗り塗料、上塗り塗料のいずれについても、（２）のプレコート鋼板の場合と同様、通常用いられるシクロヘキサノン、キシレン等の溶剤と混合すればよい。
【００４８】
塗布方法、焼き付け（加熱）方法についても特に限定はなく、加熱温度についても、（２）のプレコート鋼板の場合と同様、１８０〜２５０℃とすればよい。
【００４９】
この（３）のプレコート鋼板は、下塗り樹脂層及び上塗り樹脂層がそれぞれ上記（１）の樹脂組成物及び先に述べた特性を備えるポリエステル樹脂とブロックイソシアネート化合物を適切に配合することにより得られた樹脂組成物からなる塗料を硬化させたものであるため、加工性、耐薬品性、及び耐候性に一層優れた性能を発揮する。例えば、（２）のプレコート鋼板では、２０℃まででしか０Ｔ（密着曲げ試験）の加工性が得られないが、（３）のプレコート鋼板では、０℃においても加工性０Ｔがほぼ達成できる。また、上塗り樹脂層が上記の特性を備えるポリエステル樹脂とブロックイソシアネート化合物を適切に配合することにより得られた樹脂組成物からなる塗料を硬化させたものであるため、特に優れた耐候性が付与される。
【００５０】
【実施例】
母材として、厚さ０．６ｍｍの溶融亜鉛めっき鋼板（ＪＩＳ−Ｇ３３０２、Ｚ２７相当材）を用い、その上にクロメート処理（Ｃｒ付着量３０ｍｇ／ｍ２  ）を施し、その後、以下に示すように調製した下塗り塗料及び上塗り塗料を塗布、焼き付けしてプレコート鋼板を得た。なお、焼き付けは、下塗り塗料については、鋼板到達温度２２０℃で６０秒間とし、上塗り塗料については、鋼板到達温度２４０℃で７０秒間とした。
【００５１】
得られたプレコート鋼板について、次の評価試験を行った。
【００５２】
［加工性］
２５ｍｍ×３００ｍｍの試験片を切り出し、２０℃及び０℃で評価しようとする面を外側にして密着曲げを行い、曲げ部におけるクラックの有無を１０倍ルーペで観察し、クラックが認められない最小の板挟み数で評価した。０Ｔまたは１Ｔであれば、良好とした。
【００５３】
［耐薬品性］
５％の硫酸溶液及び５％の水酸化ナトリウム溶液を試験片表面のそれぞれ別の箇所に滴下し、２０℃で２４時間放置した後の塗膜の外観を観察し、クラック及びブリスターの発生の有無を評価した。硫酸溶液及び水酸化ナトリウム溶液のいずれについても、クラック及び／又はブリスターの発生が認められなかった場合、良好とした。
【００５４】
［耐候性］
サンシャインカーボンアークウェザーメーターを用い、ブラックパネル温度を６３℃、試験片表面への水のスプレー時間を１２分／６０分として、３０００時間経過後の塗膜の光沢度を測定した。その時の光沢保持率により下記の５段階で評価し、◎または○で有れば良好とした。
【００５５】
◎：光沢保持率８５％以上
○：光沢保持率８０％以上８５％未満
△：光沢保持率７０％以上８０％未満
×：光沢保持率６０％以上７０％未満
××：光沢保持率６０％未満
最初に、本発明（上記（１）の発明）の下塗り用樹脂組成物からなる下塗り塗料を用いた、塗装膜厚（乾燥膜厚）の異なるプレコート鋼板の塗装外観を評価した。
【００５６】
まず、上記（１）の化学式で表される３、３′−ジメチル−４、４′−ジアミノジシクロヘキシルメタンとブロックイソシアネート化合物を、イソシアネート基／アミノ基の比が１．０となるように配合した樹脂組成物からなる下塗り塗料を調製した。用いたブロックイソシアネート化合物は、ブロックＮＣＯが６．０％で、数平均分子量が１５０００のものである。また、ブロック剤には、ε−カプロラクタム、メチルエチルケトンオキシム、またはジエチルマロネートを使用した。
【００５６】
これらの下塗り塗料を前記のクロメート処理を施した母材表面に乾燥膜厚を１０〜５０μｍの範囲で変えて塗布した後、前記の条件で焼き付けし、プレコート鋼板とした。
【００５７】
塗装外観の評価結果を表１に示す。この結果から明らかなように、ブロック剤としてε−カプロラクタムを使用すれば、膜厚５０μｍまでの塗装を一度に行うことができる。これに対して、メチルエチルケトンオキシムを使用した場合は、膜厚３０μｍで、また、ジエチルマロネートを使用した場合は膜厚２０μｍでワキが発生してしまい、厚膜塗装ができなかった。
【００５８】
【表１】
0003558150.tif 000003
【００５９】
次に、本発明（上記（１）の発明）の下塗り用樹脂組成物からなる下塗り塗料を用いたプレコート鋼板を作製し、性能評価試験を行った。
【００６０】
表２に示す下塗り用樹脂組成物（Ｂ−  １〜Ｂ−１３）からなる塗料を調製し、この下塗り塗料を前記の母材表面に乾燥膜厚が４０μｍとなるように塗布、焼き付けして、下塗り樹脂層を形成させた。表２に示したＢ−１〜Ｂ−７が本発明の下塗り用樹脂組成物である。
【００６１】
その後、ポリエステル樹脂（東洋紡社製バイロン６３０、数平均分子量：２００００、ガラス転移温度：７℃）とメラミン樹脂（三井サイアナミッド社製サイメル３０３）を重量比で前者８０／後者２０の割合で配合した樹脂組成物からなる上塗り塗料を塗布、焼き付けし、乾燥膜厚が２０μｍの上塗り樹脂層を設けてプレコート鋼板とした。
【００６２】
このプレコート鋼板について性能評価試験を行った。
【００６３】
その結果を表３に示す。本発明の下塗り用樹脂組成物からなる塗料を用いたプレコート鋼板（実施例２〜８）は、ワキの発生なく４０μｍの厚膜塗装することができ、加工性、及び耐薬品性にも優れていた。
【００６４】
【表２】
0003558150.tif 000004
【００６５】
【表３】
0003558150.tif 000005
【００６６】
次に、本発明の下塗り用樹脂組成物（上記（１）の発明）からなる下塗り塗料及びポリエステル樹脂とブロックイソシアネート化合物を配合して得られた上塗り用樹脂組成物からなる上塗り塗料を用いたプレコート鋼板を作製し、性能評価試験を行った。
【００６７】
下塗り塗料には、前記の実施例３で用いたＢ−２の下塗り用樹脂組成物からなる塗料を用いた。
【００６８】
上塗り塗料に使用した樹脂組成物のうち、ポリエステル樹脂を表４に、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート化合物のブロック体を表５に示す。表４のＣ−１〜Ｃ−７が先に述べた特性を備えるポリエステル樹脂であり、表５のｄ−１〜ｄ−３が同じく先に述べた特性を備える水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート化合物である。
【００６９】
【表４】
0003558150.tif 000006
【００７０】
【表５】
0003558150.tif 000007
【００７１】
また、表６に、上塗り塗料に使用した樹脂組成物のうちのブロックイソシアネート化合物の配合を示す。すなわち、表５に示した水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート化合物のブロック体と他のブロックイソシアネート化合物との配合割合である。なお、他のブロックイソシアネート化合物としては、住友バイエルウレタン社製デスモジュールＢＬ４２６５（ＩＰＤＩタイプ）を、メチルエチルケトンオキシムをブロック剤として、ブロックＮＣＯが８．１％となるようにブロックしたものを用いた。表６のＤ−１〜Ｄ−４が先に述べた特性を備えるブロックイソシアネート化合物である。
【００７２】
【表６】
0003558150.tif 000008
【００７３】
上記の下塗り塗料及び上塗り塗料を用いて作製したプレコート鋼板を表７に示す。表７のＮｏ．１〜１２が本発明（上記（３）の発明）に規定する条件を満たすプレコート鋼板である。
【００７４】
【表７】
0003558150.tif 000009
【００７５】
これらのプレコート鋼板について行った性能評価試験を表８に示す。この結果から明らかなように、本発明のプレコート鋼板（実施例Ｎｏ．９〜２０）では、２０℃での加工性は全て０Ｔであり、０℃での加工性も０〜１Ｔと非常に良好な結果が得られた。また、耐候性及び耐薬品性も良好であった。
【００７６】
【表８】
0003558150.tif 000010
【００７７】
【発明の効果】
本発明のプレコートメタルの下塗り塗料用樹脂組成物を用いれば、加工性、耐薬品性、及び耐候性に優れた下塗り樹脂層を形成することができ、かつ厚膜塗装が可能である。また、上塗り塗料として先に述べた特性を備えるポリエステル樹脂とブロックイソシアネート化合物とが、所定の割合で配合された樹脂組成物を用いれば、同様の性能を有する上塗り樹脂層を形成することが可能である。これら樹脂組成物を用いて得られる本発明のプレコート鋼板は、加工性、耐薬品性、及び耐候性に優れ、廃棄後、焼却処理するに際して、環境に悪影響を及ぼすこともなく、内装用及び外装用の建材として好適である。