(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水に不溶ないしは難溶性の酸化剤、還元剤および燃焼調製剤より成る燃焼性粉剤をニトロセルロースによって無機繊維に担持して成ることを特徴とする着火薬。
【請求項２】
燃焼性粉剤とニトロセルロースとの割合が１００：５〜３０（重量比）である請求項１に記載の着火薬。
【請求項３】
酸化剤が四三酸化鉛、還元剤が珪素鉄、燃焼調製剤が油煙であり、これらの各割合が１００：１０〜１００：１〜２０（重量比）である請求項１又は２に記載の着火薬。
【請求項４】
病害虫駆除剤の燻煙化における燃焼剤の着火薬である請求項１〜３の何れかに記載の着火薬。
【請求項５】
水に不溶ないしは難溶性の酸化剤、還元剤および燃焼調製剤より成る燃焼性粉剤、ニトロセルロース、水溶性有機溶剤を混合して泥状混合液を調製し、当該泥状混合液に無機繊維マットを浸漬させて無機繊維マットに泥状混合液を担持させ、泥状混合液を担持した無機繊維マットを水中に浸漬し、水溶性有機溶剤を溶解除去することにより泥状混合液を固化して燃焼性粉剤およびニトロセルロースを無機繊維マットに担持させ、次いで、無機繊維マットをその乾燥前に所定の寸法に切断することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の着火薬の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、着火薬およびその製造方法に関するものであり、詳しくは、特に、病害虫駆除剤の燻煙化における燃焼剤の着火薬として好適な着火薬およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
従来より、燃焼剤にて病害虫駆除剤を燻煙化することにより、温室やビニルハウス等に生息する病害虫を駆除する方法が知られている。例えば、本出願人によって提案された特開平２−２１２４０３号公報には、病害虫駆除剤の煙化方法およびその装置が提案されている。そして、上記の燃焼剤としては、例えば、過塩素酸塩、塩素酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、ニトロ化合物、過酸化物の一種または二種以上とこれに還元剤として多糖類を含む糖類を含有する混合物が使用される。
【０００３】
【従来の技術】
ところで、病害虫駆除剤の燻煙化は、着火薬によって発生する熱で燃焼剤を発煙させることによって行われるため、着火薬は極めて重要であるにも拘わらず、未だ、その十分な検討は行われていない状況にある。例えば、上記の公開公報には、マッチ薬と擦り板との組み合わせから成る着火手段が開示されているが、マッチ薬の場合、主にその着火で出る炎によって燻煙剤に着火させるために熱ロスが大きく、しかも、固体燃焼の状態（燠の状態）で存在することが殆どないために燃焼剤の着火を確実に行うことが出来ない等の問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その目的は、炎の発生が殆どなく、燠の状態で存在する時間が長く、着火性に優れ、破損し難く、しかも、効率的かつ安全に製造することが出来、特に、病害虫駆除剤の燻煙化における燃焼剤の着火薬として好適な着火薬およびその製造方法を提供することにある。また、本発明の他の目的は、着火薬の安全な製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の要旨は、水に不溶ないしは難溶性の酸化剤、還元剤および燃焼調製剤より成る燃焼性粉剤をニトロセルロースによって無機繊維に担持して成ることを特徴とする着火薬に存し、第２の要旨は、水に不溶ないしは難溶性の酸化剤、還元剤および燃焼調製剤より成る燃焼性粉剤、ニトロセルロース、水溶性有機溶剤を混合して泥状混合液を調製し、当該泥状混合液に無機繊維マットを浸漬させて無機繊維マットに泥状混合液を担持させ、泥状混合液を担持した無機繊維マットを水中に浸漬し、水溶性有機溶剤を溶解除去することにより泥状混合液を固化して燃焼性粉剤およびニトロセルロースを無機繊維に担持させ、次いで、無機繊維マットをその乾燥前に所定の寸法に切断することを特徴とする着火薬の製造方法に存する。
【０００６】
以下、本発明を詳細に説明する。
先ず、本発明の着火薬について説明する。本発明において、酸化剤、還元剤および燃焼調製剤としては、例えば、花火の材料成分として使用されている各種の酸化剤、還元剤および燃焼調製剤の中から水に不溶ないしは難溶性のものを適宜選択して使用することが出来る。例えば、酸化剤としては四三酸化鉛、還元剤としては珪素鉄、燃焼調製剤としては油煙が好適に使用されるが、これらの例に限定されるものではない。例えば、酸化剤としては、過酸化カルシウム、過酸化マンガン、酸化亜鉛、酸化バリウム、過酸化バリウム、酸化鉛、酸化鉄、酸化クロム等、還元剤としては、珪素、亜鉛、アルミニウム等、燃焼調製剤としては、松炭、麻炭、桐炭などを使用することも出来る。
【０００７】
本発明において、ニトロセルロースとしては、特に制限されないが、低窒素量のものが好適に使用される。また、無機繊維としては、ガラス繊維、アスベスト繊維、アルミナ繊維などが使用される。
【０００８】
本発明の着火薬は、酸化剤、還元剤および燃焼調製剤より成る燃焼性粉剤をニトロセルロースによって無機繊維に担持してものである。ニトロセルロースは主としてバインダーとして作用し、また、無機繊維はその絡み合いによって比較的ポーラスなマトリックスを形成するための担体として作用する。
【０００９】
酸化剤、還元剤および燃焼調製剤の各割合は、主に酸化剤と還元剤の組み合わせてによって酸素平衡が大きく異なるために一概には決定できず、上記の組み合わせごとに適宜選択される。四三酸化鉛と珪素鉄と油煙の組み合わせの場合、通常、１００：１０〜１００：１〜２０（重量比）、好ましくは、１００：２０〜６０：５〜１０（重量比）の範囲とされる。一方、燃焼性粉剤とニトロセルロースとの割合は、通常、１００：５〜３０（重量比）、好ましくは、１００：５〜２０（重量比）の範囲とされる。無機繊維は、着火薬の後述する製造方法に従い、マットとして使用される。この場合、マット１ｍ2 当たりの前記成分の担持量は、通常１〜１５Ｋｇ、好ましくは３〜１０Ｋｇの範囲とされる。
【００１０】
次に、本発明の着火薬の製造方法について説明する。本発明の製造方法は、水に不溶ないしは難溶性の酸化剤、還元剤および燃焼調製剤より成る燃焼性粉剤、ニトロセルロース、水溶性有機溶剤を混合して泥状混合液を調製し、当該泥状混合液に無機繊維マットを浸漬させて無機繊維マットに泥状混合液を担持させ、泥状混合液を担持した無機繊維マットを水中に浸漬し、水溶性有機溶剤を溶解除去することにより泥状混合液を固化して燃焼性粉剤およびニトロセルロースを無機繊維に担持させ、次いで、無機繊維マットをその乾燥前に所定の寸法に切断することを特徴とする。斯かる製造方法によれば、燃焼性粉剤およびニトロセルロースを含む泥状混合液の固化を水中で行い、また、燃焼性粉剤およびニトロセルロースを担持した無機繊維マットの切断をその乾燥前に行うため、燃焼や爆発など危険を回避して安全に着火薬を製造することが出来る。
【００１１】
先ず、第１工程において、酸化剤、還元剤および燃焼調製剤より成る燃焼性粉剤、ニトロセルロース、水溶性有機溶剤を混合して泥状混合液を調製する。水溶性有機溶剤としては、メタノール等の低級アルコール、アセトン等の低級ケトンが好適に使用される。水溶性有機溶剤の使用割合は、特に制限されないが、通常、燃焼性粉剤とニトロセルロースの合計量に対し、０．３〜１．０重量倍の範囲から選択される。
【００１２】
上記の泥状混合液の調製において、各成分の添加順序は特に制限されないが、水溶性有機溶剤とニトロセルロースの溶液に燃焼調製剤を添加して混合し、得られた混合液に酸化剤と還元剤との混合物を添加して混合するのがよい。
【００１３】
次に、第２工程において、泥状混合液に無機繊維マットを浸漬させて無機繊維マットに泥状混合液を担持させる。浸漬処理は、泥状混合液を収容した容器内に無機繊維マットを浸漬し、容器内で無機繊維マットを適宜動かし、無機繊維マットに泥状混合液を十分担持させる。無機繊維マットとしては、自由厚さが１〜５ｍｍ程度のものが好適に使用される。
【００１４】
次に、第３工程において、泥状混合液を担持した無機繊維マットを水中に浸漬し、水溶性有機溶剤を溶解除去する。これにより、泥状混合液は直ちに固化し燃焼性粉剤およびニトロセルロースは無機繊維マットに担持される。また、水溶性有機溶剤の溶解除去により、無機繊維マットに担持される燃焼性粉剤およびニトロセルロースのマトリックスはポーラス状態となる。上記の水中浸漬は、１０〜２０分の短時間で十分であり、また、泥状混合液の固化を促進するため、必要に応じ、流水条件下に行ってもよい。
【００１５】
次に、第４工程において、無機繊維マットをその乾燥前に所定の寸法に切断する。通常、幅は１〜２０ｍｍとされ、長さは使用態様により適宜決定される。無機繊維マットの切断は、乾燥前の含水状態で行われるため、発火や燃焼などの恐れがなく安全に行うことが出来る。切断後の乾燥は、通常、４０〜８０℃の温度で１〜３時間行えば十分である。
【００１６】
本発明の着火薬は、無機繊維マットを使用した上記の製造方法の他、無機繊維チョップスランドを使用し、酸化剤、還元剤および燃焼調製剤より成る燃焼性粉剤、ニトロセルロース、水溶性有機溶剤、無機繊維チョップスランドの泥状混合物をノズル口から水中に押し出す方法によって製造することも出来る。斯かる製造方法によれば、ノズル口の断面形状に従い、着火薬の断面形状を例えば星型とすることが出来る。斯かる断面形状の着火薬は、その鋭角部を利用し、着火薬に対する着火を一層容易に行うことが出来る。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
【００１８】
実施例１
メタノール１９５０ｇにニトロセルロース３５０ｇを溶解し、これに油煙１６０ｇを添加して混合した。得られた混合液に四三酸化鉛２４７０ｇと珪素鉄１０６０ｇとの混合物を添加して十分に混合して泥状混合液を調製した。この泥状混合液に厚さ３ｍｍのガラス繊維マットを浸漬させてガラス繊維マットに泥状混合液を担持させた。
【００１９】
次いで、泥状混合液を担持したガラス繊維マットを水中に１５分間浸漬し、メタノールを溶解除去することにより泥状混合液を固化した。その後、直ちに、ガラス繊維マットを厚さ３ｍｍ、幅５ｍｍの寸法に切断した。長さは１００ｍｍとした。そして、６０℃の温度で２時間乾燥して着火薬を得た。
【００２０】
上記の着火薬は、ガラス繊維を含有しているために破損し難い特徴を有していた。また、その先端にライターで火を着けて着火試験を行った結果、着火性は良好であり、しかも、着火による炎の発生は殆どなく、また、燠の状態の維持時間は比較的長いことが確認された。
【００２１】
また、特開平２−２１２４０３号公報に記載された病害虫駆除剤の煙化装置に上記の着火薬をセットして燃焼試験を行った。すなわち、アルミニウムの薄膜に熱可塑性樹脂層を設けた積層シートのヒートシールによって製袋化され、その内部には二室が直列に形成され且つ各室を連通する連通孔が形成されている袋状容器を使用し、下段の容室に燃焼剤を充填すると共に上記の着火薬をセットし、上段の容室に助燃剤が混合された病害虫駆除剤を充填した。
【００２２】
燃焼剤としては、過塩素酸アンモニウム１０重量％、硝酸カリウム５重量％、乳糖３０重量％、タルク５５重量％から成る混合物を使用し、助燃剤が混合された病害虫駆除剤としては、Ｎ′−ジクロルフルオロメチルチオ−Ｎ，Ｎ′−ジメチルチオ−Ｎ′−フェニルスルファミド（商品名「ユーパレン」）４０重量％、硝酸グアニジン１１重量％、低窒素ニトロセルロース２０重量％、タルク２９重量％の混合物から成る顆粒（約５ｍｍ）を使用した。
【００２３】
上記の着火薬は、燃焼剤に埋没しその一部が袋状容器から露出する状態にセットした。袋状容器の上部に上段の容室に連通する開口部を形成し、着火薬にライターで火を着けた結果、燃焼剤に確実に着火することが出来、病害虫駆除剤を良好に燻煙化することが出来た。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、炎の発生が殆どなく、燠の状態で存在する時間が比較的長く、着火性に優れ、破損し難く、しかも、安全かつ効率的に製造することが出来、特に、病害虫駆除剤の燻煙化における燃焼剤の着火薬として好適な着火薬が提供される。また、本発明によれば、水に不溶ないしは難溶性の酸化剤、還元剤および燃焼調製剤を使用したことにより、燃焼性粉剤、ニトロセルロース、水溶性有機溶剤から成る泥状混合液の無機繊維マット上の固化を水中にて迅速に行うことが出来、しかも、着火薬の必要な切断も含水状態で行うことが出来る。従って、本発明の製造方法は、製造効率が高く且つ安全性に優れる。