(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿の画像を読み取るイメージセンサと、そのイメージセンサに読み取り用の原稿を密着させるプラテンローラとを備えた画像読取装置において、
前記イメージセンサを装着した読取部材と、
前記プラテンローラの両側に配設され、そのプラテンローラを駆動させると共に、そのプラテンローラを前記読取部材へ付勢する駆動付勢部とを備え、
前記駆動付勢部は、前記プラテンローラと連動すると共に、前記プラテンローラを前記読取部材へ付勢する方向に回転する回転部材と、その回転部材の外周に沿って前記プラテンローラを外転可能に維持するために、前記回転部材の回転軸と前記プラテンローラの回転軸とを繋ぐアームとにより構成され、
前記アームは前記読取部材に当接されると共に、前記プラテンローラの回転中心軸から前記アームの縁端までの距離は、前記プラテンローラの半径よりも若干大きく形成されており、そのアームの縁端が前記読取部材の表面に当接されると、その読取部材の表面と前記プラテンローラとの間には若干の隙間が生じ、前記プラテンローラと読取部材の表面との間の摩擦を低減して前記プラテンローラの回転負荷を軽くする一方、前記原稿が搬送されてきた場合には、その原稿を前記プラテンローラにより前記読取部材へ押圧しつつ搬送することによって、前記原稿に描かれた画像が読み取られるように構成されていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
原稿の画像を読み取るイメージセンサと、そのイメージセンサに読み取り用の原稿を密着させるプラテンローラとを備えた画像読取装置において、
前記イメージセンサを装着した読取部材と、
前記プラテンローラの両側に配設され、そのプラテンローラを駆動させると共に、そのプラテンローラを前記読取部材へ付勢する駆動付勢部とを備え、
前記駆動付勢部は、前記プラテンローラと連動すると共に、前記プラテンローラを前記読取部材へ付勢する方向に回転する回転部材と、その回転部材の外周に沿って前記プラテンローラを外転可能に維持するために、前記回転部材の回転中心軸から等距離に形成されると共に、前記プラテンローラの回転軸が滑動可能に嵌合されるガイド溝とにより構成され、
前記ガイド溝に滑動可能に嵌合される前記プラテンローラは、その外径よりも大きな外径で形成されると共に、前記読取部材に当接されるカラーを備えており、そのカラーが前記読取部材の表面に当接されると、その読取部材の表面と前記プラテンローラとの間には若干の隙間が生じ、前記プラテンローラと前記読取部材の表面との間の摩擦を低減して前記プラテンローラの回転負荷を軽くする一方、前記原稿が搬送されてきた場合には、その原稿を前記プラテンローラにより前記読取部材へ押圧しつつ搬送することによって、前記原稿に描かれた画像が読み取られるように構成されていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
前記駆動付勢部は、前記プラテンローラの付勢方向へ引張または圧縮する弾性部材を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、イメージセンサによって原稿の画像を読み取る画像読取装置に関し、特に、プラテンローラを押圧させる構成を前提とし、原稿読取時における原稿の斜行を防止することができる画像読取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ファクシミリ装置などに用いられる画像読取装置には、密着型イメージセンサ（以下、ＣＩＳ（Contact Image Sensor）と称す）が設けられている。このＣＩＳによって原稿の画像を読み取る場合、ＣＩＳの読取面に原稿が密着するように、その読取面上方からＣＩＳの読取面へ向けてプラテンローラを押圧している。また、ＣＩＳをプラテンローラ側に押圧させる構成も考えられるが、装置の組立方式が全く異なるため、ここではプラテンローラを押圧させる構成を前提とする。プラテンローラを押圧することによって、原稿がＣＩＳの読取面に密着されて画像が読み取られると共に、プラテンローラが回転することによって原稿が所定の方向へ搬送される。従来、かかる方式の画像読取装置では、ＣＩＳの読取面へ向けてプラテンローラを押圧するための弾性部材がプラテンローラの両側に取着され、プラテンローラを駆動させる駆動装置は片側にのみ設けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる方式により原稿を読み取った（搬送した）場合、駆動装置によりＣＩＳの読取面への押圧力が余分に発生するため、プラテンローラの両側の押圧力が均一にならず、原稿が斜行などを起こしやすいという問題点があった。
【０００４】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、原稿読取時における原稿の斜行を防止することができる画像読取装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１記載の画像読取装置は、原稿の画像を読み取るイメージセンサと、そのイメージセンサに読み取り用の原稿を密着させるプラテンローラとを備えており、前記イメージセンサを装着した読取部材と、前記プラテンローラの両側に配設され、そのプラテンローラを駆動させると共に、そのプラテンローラを前記読取部材へ付勢する駆動付勢部とを備え、前記駆動付勢部は、前記プラテンローラと連動すると共に、前記プラテンローラを前記読取部材へ付勢する方向に回転する回転部材と、その回転部材の外周に沿って前記プラテンローラを外転可能に維持するために、前記回転部材の回転軸と前記プラテンローラの回転軸とを繋ぐアームとにより構成され、前記アームは前記読取部材に当接されると共に、前記プラテンローラの回転中心軸から前記アームの縁端までの距離は、前記プラテンローラの半径よりも若干大きく形成されており、そのアームの縁端が前記読取部材の表面に当接されると、その読取部材の表面と前記プラテンローラとの間には若干の隙間が生じるので、前記プラテンローラと読取部材の表面との間の摩擦を低減して前記プラテンローラの回転負荷を軽くする一方、前記原稿が搬送されてきた場合には、その原稿を前記プラテンローラにより前記読取部材へ押圧しつつ搬送することによって、前記原稿に描かれた画像が読み取られるように構成されている。
【０００６】
この請求項１記載の画像読取装置によれば、プラテンローラの両側に配設された駆動付勢部によって、プラテンローラが両側で駆動されると共にプラテンローラが読取部材へ付勢される。そして、回転部材の回転軸とプラテンローラの回転軸とを繋ぐアームによって、プラテンローラを回転部材の外周に沿って外転可能に維持しつつ、回転部材によってプラテンローラが読取部材へ付勢する方向に回転される。更に、プラテンローラの回転中心軸からアームの縁端までの距離は、プラテンローラの半径よりも若干大きく形成されているので、アームの縁端が読取部材の表面に当接されると、読取部材の表面とプラテンローラとの間には若干の隙間が生じる。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
請求項２記載の画像読取装置は、原稿の画像を読み取るイメージセンサと、そのイメージセンサに読み取り用の原稿を密着させるプラテンローラとを備えており、前記イメージセンサを装着した読取部材と、前記プラテンローラの両側に配設され、そのプラテンローラを駆動させると共に、そのプラテンローラを前記読取部材へ付勢する駆動付勢部とを備え、前記駆動付勢部は、前記プラテンローラと連動すると共に、前記プラテンローラを前記読取部材へ付勢する方向に回転する回転部材と、その回転部材の外周に沿って前記プラテンローラを外転可能に維持するために、前記回転部材の回転中心軸から等距離に形成されると共に、前記プラテンローラの回転軸が滑動可能に嵌合されるガイド溝とにより構成され、前記ガイド溝に滑動可能に嵌合される前記プラテンローラは、その外径よりも大きな外径で形成されると共に、前記読取部材に当接されるカラーを備えており、そのカラーが前記読取部材の表面に当接されると、その読取部材の表面と前記プラテンローラとの間には若干の隙間が生じるので、前記プラテンローラと前記読取部材の表面との間の摩擦を低減して前記プラテンローラの回転負荷を軽くする一方、前記原稿が搬送されてきた場合には、その原稿を前記プラテンローラにより前記読取部材へ押圧しつつ搬送することによって、前記原稿に描かれた画像が読み取られるように構成されている。
【００１２】
この請求項２記載の画像読取装置によれば、プラテンローラの両側に配設された駆動付勢部によって、プラテンローラが両側で駆動されると共にプラテンローラが読取部材へ付勢される。そして、回転部材の回転中心軸から等距離に形成されると共に、プラテンローラの回転軸が滑動可能に嵌合されるガイド溝によって、プラテンローラを回転部材の外周に沿って外転可能に維持しつつ、回転部材によってプラテンローラが読取部材へ付勢する方向に回転される。更に、ガイド溝に滑動可能に嵌合されるプラテンローラは、その外径よりも大きな外径で形成されるカラーを備えているので、そのカラーが読取部材の表面に当接されると、読取部材の表面とプラテンローラとの間には若干の隙間が生じる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
請求項３記載の画像読取装置は、請求項１又は２に記載の画像読取装置において、前記駆動付勢部は、前記プラテンローラの付勢方向へ引張または圧縮する弾性部材を備えている。
【００１６】
この請求項３記載の画像読取装置によれば、請求項１又は２に記載の画像読取装置と同様に作用する上、弾性部材によって、プラテンローラに引張力または圧縮力が加えられることにより、プラテンローラが読取部材へ付勢される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。本実施例の画像読取装置は、密着型イメージセンサ（以下、ＣＩＳ（Contact Image Sensor）と称す）によって原稿の画像を読み取る装置であり、例えば、ファクシミリ装置に使用される。
【００１８】
図１は、ファクシミリ装置１の上部に配設された本発明の一実施例である画像読取装置２の内部構造を概略的に示した側断面図であり、図中の矢印付き一点鎖線Ｘは原稿用紙Ｐの搬送方向および搬送経路を示している。
【００１９】
図１に示すように、原稿用紙Ｐの搬送方向上流側（図１における左上側）には、略板状に形成された給紙トレイ３が搬送方向下流側へ向けて下降傾斜して配設されている。給紙トレイ３の搬送方向下流側には、給紙トレイ３に載せられた積層状態の原稿用紙Ｐを画像読取装置２の内部へ誘導する給紙スロープ４が、給紙トレイ３と同様に搬送方向下流側へ向けて下降傾斜して配設されている。
【００２０】
給紙スロープ４の終端部近傍には、上部が略鉤型に形成されたフロントアクチュエータ５が支点５ａを中心に回転可能に軸支されている。給紙トレイ３から供給された原稿用紙Ｐが、給紙スロープ４を経由してフロントアクチュエータ５に到達すると、原稿用紙Ｐによってフロントアクチュエータ５が倒され、支点５ａを中心に回転する。このようにフロントアクチュエータ５が回転されることにより、給紙が完了したことをセンサ（図示せず）が検知することができる。
【００２１】
給紙スロープ４の搬送方向下流側には、略平板状に形成された分離片６が、搬送方向下流側へ向けて上昇傾斜して配設されている。この分離片６は、可撓性を有するシリコンゴムなどの合成樹脂材料で形成されており、後述する分離ローラ１０と協動して、給紙スロープ４に積載された複数枚の原稿用紙Ｐを一枚毎に分離するためのものである。分離片６は、前述のように、シリコンゴムなどの表面摩擦係数の大きな材料で形成されているので、その表面に接触する複数枚の原稿用紙Ｐを引っ掛けて一枚毎に分離することができるのである。
【００２２】
分離片６の下面には、分離片６を上方に押し上げる略く字形の押上部材７が配設されており、この押上部材７はヒンジ８を介して画像読取装置２の本体に回転可能に取着されている。さらに、押上部材７の下面には、圧縮バネ９が装着されている。この圧縮バネ９が伸長しようとする力によって、押上部材７が分離片６へ向けて付勢されるのである。
【００２３】
分離片６の上方には、分離片６と協動して複数枚の原稿用紙Ｐを一枚毎に分離して、その分離した原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送する分離ローラ１０が配設されている。この分離ローラ１０は、分離ローラ軸１０ａによってフレーム１１に回転可能に軸着されている。フレーム１１の搬送方向上流側（図１における左側）には、分離ローラ１０と同様に分離した原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送するピックローラ１２が配設されている。このピックローラ１２も、分離ローラ１０と同様にピックローラ軸１２ａによってフレーム１１に回転可能に軸着されている。この分離ローラ１０およびピックローラ１２によって、最上段に積載された原稿用紙Ｐが１枚だけ後述する第１搬送ローラ１３および第１押さえローラ１４へ搬送される。
【００２４】
分離ローラ１０およびピックローラ１２が回転可能に軸着されたフレーム１１は、支点部（図示せず）を支点として画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。原稿用紙Ｐを給紙スロープ４へ挿入する場合には、ピックローラ１２が給紙の障害となるので、フレーム１１はその支点部を中心としてピックローラ１２が上昇する方向に回転する。一方、給紙スロープ４への原稿用紙Ｐの挿入が完了して給紙を開始する場合には、ピックローラ１２を原稿用紙Ｐの表面に当接する必要があるので、フレーム１１はその支点部を中心としてピックローラ１２が下降する方向に回転する。
【００２５】
分離片６の搬送方向下流側には、分離された原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送する第１搬送ローラ１３が配設されており、その第１搬送ローラ１３の下方には、第１搬送ローラ１３へ原稿用紙Ｐを押圧するための第１押さえローラ１４が配設されている。第１搬送ローラ１３および第１押さえローラ１４は、それぞれ画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。第１搬送ローラ１３および第１押さえローラ１４の搬送方向下流側には、湾曲部１５が形成されており、この湾曲部１５を原稿用紙Ｐが通過すること、原稿用紙Ｐの表裏が逆転される。
【００２６】
湾曲部１５の終端部には、原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送する第２搬送ローラ１６が配設されており、その第２搬送ローラ１６の下方には、第２搬送ローラ１６へ原稿用紙Ｐを押圧するための第２押さえローラ１７が配設されている。第２搬送ローラ１６および第２押さえローラ１７は、それぞれ画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。分離片６によって１枚毎に分離された原稿用紙Ｐは、第１搬送ローラ１３、第１押さえローラ１４、および、第２搬送ローラ１６、第２押さえローラ１７によりそれぞれ挟持されると共に、第１搬送ローラ１３および第２搬送ローラ１６の回転に伴って所定速度で搬送され、画像読取部１８へ送られる。
【００２７】
第２搬送ローラ１６および第２押さえローラ１７の搬送方向下流側には、原稿用紙Ｐの画像を読み取る画像読取部１８が設けられている。画像読取部１８は、原稿用紙Ｐの画像を読み取るセンサであるＣＩＳ１９や、ＣＩＳ１９を装着した読取部材２０、原稿用紙Ｐを読取部材２０へ押圧しつつ搬送するためのプラテンローラ２１などによって構成されている。プラテンローラ２１の表面には、画像を読み取る際に白色の基準とするホワイトテープが巻回されている。
【００２８】
第２搬送ローラ１６および第２押さえローラ１７によって搬送されてきた原稿用紙Ｐは、プラテンローラ２１によりＣＩＳ１９を装着した読取部材２０へ押圧されつつ搬送されることによって、その裏面に描かれた画像が読み取られる。なお、画像読取部１８の詳細については、後述する。
【００２９】
画像読取部１８の搬送方向下流側には、読取済みの原稿用紙Ｐを画像読取装置２から外部へ排紙するための排紙ローラ２２が配設されており、その排紙ローラ２２の下方には、排紙ローラ２２へ原稿用紙Ｐを押圧するための排紙押さえローラ２３が配設されている。排紙ローラ２２および排紙押さえローラ２３は、それぞれ画像読取装置２の本体に回転可能に軸着されている。画像読取部１８で画像が読み取られた原稿用紙Ｐは、排紙ローラ２２および排紙押さえローラ２３により挟持されると共に、排紙ローラ２２の回転に伴って所定速度で搬送され、画像読取装置２の外部へ排紙される。
【００３０】
排紙ローラ２２および排紙押さえローラ２３の搬送方向前方の下方には、排紙された読取済みの原稿用紙Ｐを貯留する略板状に形成された排紙トレイ２４が配設されている。また、給紙スロープ４から湾曲部１５を経由して排紙ローラ２２に至る画像読取装置２の上部には、各装置を保護するためのカバー２５が覆設されている。
【００３１】
図２は、画像読取部１８および第１実施例の駆動付勢部３０の詳細を示した側面図である。なお、画像読取部１８および第１実施例の駆動付勢部３０の両側面は、対称構造となっているので、片面側についてのみ説明する。
【００３２】
原稿用紙Ｐの画像を読み取るＣＩＳ１９を装着した読取部材２０の上方には、原稿用紙Ｐを読取部材２０へ押圧しつつ搬送するためのプラテンローラ２１が配設されている。前述のように、プラテンローラ２１の表面には、画像を読み取る際に白色の基準とするホワイトテープが巻回されている。よって、画像読取前に白基準を逐次調整することができる。
【００３３】
プラテンローラ２１の両端部近傍には、プラテンローラ２１を回転させるための駆動力を伝達するプラテンギヤ２１ａがそれぞれ周設されている。プラテンギヤ２１ａにおける図中の外周円は歯車の歯先円を、その内側の１点鎖線は歯車のピッチ円をそれぞれ示している。プラテンローラ２１およびプラテンギヤ２１ａの中心からは、プラテン軸２１ｂが延出されており、後述するアーム３３に回転可能に軸着されている。
【００３４】
プラテンギヤ２１ａの上方には、プラテンギヤ２１ａと噛合可能な付勢ギヤ３１が配設されている。付勢ギヤ３１における図中の外周円は歯車の歯先円を、内周円は歯車の歯底円をそれぞれ示しており、その外周円と内周円との間の１点鎖線は、歯車のピッチ円を示している。付勢ギヤ３１の中心からは、付勢軸３１ａが延出されており、側板３２に回転可能に軸着されている。
【００３５】
また、プラテンローラ２１およびプラテンギヤ２１ａの回転軸であるプラテン軸２１ｂと、付勢ギヤ３１の回転軸である付勢軸３１ａとは、略長円形の板状に形成されたアーム３３によって、それぞれが回転可能に連結されている。このアーム３３によって、プラテンギヤ２１ａが付勢ギヤ３１の外周に沿って外転可能に維持されるのである。
【００３６】
付勢ギヤ３１の上方には、付勢ギヤ３１と噛合可能な駆動ギヤ３４が配設されている。駆動ギヤ３４における図中の外周円は歯車の歯先円を、内周円は歯車の歯底円をそれぞれ示しており、その外周円と内周円との間の１点鎖線は、歯車のピッチ円を示している。駆動ギヤ３４の中心からは、駆動軸３４ａが延出されており、側板３２に回転可能に軸着されている。
【００３７】
よって、駆動モータ（図示せず）により駆動ギヤ３４が矢印Ｒの方向に回転されると、付勢ギヤ３１によってその回転がプラテンギヤ２１ａに伝達され、プラテンローラ２１が矢印Ｒの方向に回転される。このように、付勢ギヤ３１によってプラテンギヤ２１ａを回転させることによって、プラテンローラ２１を読取部材２０へ付勢する方向に押圧力が発生するのである。上述のように、アーム３３によってプラテンギヤ２１ａを付勢ギヤ３１の外周に沿って外転可能に維持しつつ、付勢ギヤ３１によってプラテンローラ２１を読取部材２０へ付勢する方向（図２中の矢印Ｒの方向）に回転させることができるので、付勢ギヤ３１の回転により、プラテンローラ２１を読取部材２０へ付勢することができる。
【００３８】
しかも、駆動付勢部３０は、プラテンローラ２１の両側に配設されているので、プラテンローラ２１は読取部材２０へ均一な押圧力を与えることができる。よって、原稿読取時における原稿用紙Ｐの斜行を防止することができるのである。
【００３９】
また、アーム３３の略中間部には、バネ３５を引っ掛けるための突起３３ａが形成されており、側板３２の下方には、同じくバネ３５を引っ掛けるための鉤部３２ａが形成されている。この突起３３ａと鉤部３２ａとには、引張力を加えた状態でバネ３５が張架されている。このバネ３５によって、アーム３３に軸着されたプラテンローラ２１が読取部材２０へ付勢される。よって、プラテンローラ２１を読取部材２０へ確実に押圧することができる。
【００４０】
図３は、第１実施例におけるプラテンローラ２１および読取部材２０の拡大断面図である。図３に示すように、アーム３３は、プラテンローラ２１側の円形部の外径がプラテンローラ２１の外径よりも若干大きく形成されている。つまり、プラテンローラ２１が読取部材２０へ付勢されると、アーム３３の縁端部が読取部材２０の表面に当接されるので、プラテンローラ２１と読取部材２０の表面との間には若干の隙間ｔが生じる。よって、プラテンローラ２１と読取部材２０の表面との摩擦を低減して、プラテンローラ２１の回転負荷を軽くすることができる。
【００４１】
なお、プラテンギヤ２１ａの外径は、アーム３３のプラテンローラ２１側における円形部の外径より大きくなっているが、読取部材２０の上面には、プラテンギヤ２１ａと読取部材２０との干渉を避けるための凹部（図示せず）が形成されているので、プラテンギヤ２１ａが読取部材２０に接触して回転に支障を来すことはない。
【００４２】
次に、図４を参照して、第２実施例について説明する。図４は、画像読取部１８および第２実施例の駆動付勢部４０の詳細を示した側面図である。第２実施例では、前記した第１実施例に対して、次の点が変更されている。
【００４３】
第１実施例では、プラテンギヤ２１ａを付勢ギヤ３１の外周に沿って外転可能に維持するために、プラテン軸２１ｂと付勢軸３１ａとをアーム３３によって連結していた。それに対して、第２実施例では、プラテンギヤ２１ａを付勢ギヤ３１の外周に沿って外転可能に維持するために、付勢軸３１ａの中心から等距離になる位置に形成されたガイド溝４１ａにプラテン軸２１ｂを滑動可能に嵌合させている。
【００４４】
なお、他の部分は前記した第１実施例と同様であるので、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、画像読取部１８および第２実施例の駆動付勢部４０の両側面は、第１実施例と同様に対称構造となっているので、片面側についてのみ説明する。
【００４５】
付勢ギヤ３１や駆動ギヤ３４が軸着された側板４１には、付勢軸３１ａの中心から等距離になる位置に略長円形状のガイド溝４１ａが形成されている。このガイド溝４１ａは、図４に示すような側板４１に貫通された孔でも良く、また、側板４１の表面に形成された溝であっても良い。ガイド溝４１ａには、プラテンローラ２１およびプラテンギヤ２１ａの回転軸であるプラテン軸２１ｂが滑動可能に嵌合される。このガイド溝４１ａに沿ってプラテン軸２１ｂが滑動することにより、プラテンギヤ２１ａが付勢ギヤ３１の外周に沿って外転可能に維持されるのである。よって、ガイド溝４１ａの位置および長さは、プラテン軸２１ｂが滑動した際にプラテンローラ２１を読取部材２０に押圧できるように構成されていれば良い。
【００４６】
駆動モータ（図示せず）により駆動ギヤ３４が矢印Ｒの方向に回転されると、付勢ギヤ３１によってその回転がプラテンギヤ２１ａに伝達され、プラテンローラ２１が矢印Ｒの方向に回転される。このように、付勢ギヤ３１によってプラテンギヤ２１ａを回転させることによって、プラテンローラ２１を読取部材２０へ付勢する方向に押圧力が発生するのである。上述のように、ガイド溝４１ａによってプラテンギヤ２１ａを付勢ギヤ３１の外周に沿って外転可能に維持しつつ、付勢ギヤ３１によってプラテンローラ２１を読取部材２０へ付勢する方向（図２中の矢印Ｒの方向）に回転させることができるので、付勢ギヤ３１の回転により、プラテンローラ２１を読取部材２０へ付勢することができる。
【００４７】
しかも、駆動付勢部４０は、第１実施例と同様にプラテンローラ２１の両側に配設されているので、プラテンローラ２１が読取部材２０へ均一な押圧力を与えることができる。よって、原稿読取時における原稿用紙Ｐの斜行を防止することができるのである。
【００４８】
また、プラテン軸２１ｂの先端部には、バネ４２を引っ掛けるための突起２１ｃが形成されており、側板４１の下方には、同じくバネ４２を引っ掛けるための鉤部４１ｂが形成されている。この突起２１ｃと鉤部４１ｂとには、引張力を加えた状態でバネ４２が張架されている。このバネ４２によって、プラテンローラ２１が読取部材２０へ付勢されるので、プラテンローラ２１を読取部材２０へ確実に押圧することができる。
【００４９】
図５は、第２実施例におけるプラテンローラ２１および読取部材２０の拡大断面図である。図５に示すように、プラテンローラ２１の両端部近傍には、プラテンローラ２１の外径よりも若干大きな外径で形成されたカラー２１ｄが設けられている。つまり、プラテンローラ２１が読取部材２０へ付勢されると、カラー２１ｄの縁端部が読取部材２０の表面に当接されるので、プラテンローラ２１と読取部材２０の表面との間には若干の隙間ｔが生じる。よって、第１実施例と同様に、プラテンローラ２１と読取部材２０の表面との摩擦を低減して、プラテンローラ２１の回転負荷を軽くすることができる。
【００５０】
次に、図１を参照して、画像読取装置２による原稿用紙Ｐの画像の読取動作について説明する。まず、画像が描かれた複数枚の原稿用紙Ｐを画像面が上になるように給紙トレイ３上に積載する。そして、その原稿用紙Ｐを給紙スロープ４に積層状態のまま挿嵌すると、フロントアクチュエータ５が搬送方向前方へ倒れ、支点５ａを中心に回転する。このフロントアクチュエータ５の回転により、センサ（図示せず）が給紙完了を検知する。かかる原稿用紙Ｐの先端が、分離ローラ１０の下部表面と分離片６の上面とに当接すると、複数枚の原稿用紙Ｐの挿嵌が完了する。
【００５１】
続いて、画像読取スイッチ（図示せず）をオンすると、フレーム１１は支点部（図示せず）を支点としてピックローラ１２が下降する方向（反時計回り）に回転する。ピックローラ１２が原稿用紙Ｐに当接すると、フレーム１１の回転は停止する。フレーム１１の回転（反時計回り）が停止すると、分離ローラ１０およびピックローラ１２が原稿用紙Ｐの搬送方向に回転を開始する。すると、分離片６は、その表面に接触する複数枚の原稿用紙Ｐを引っ掛けて１枚毎に分離する。更に分離ローラ１０およびピックローラ１２を回転させると、分離ローラ１０と接触する最も上側の原稿用紙Ｐが１枚だけ前方へ搬送されるのである。
【００５２】
分離ローラ１０によって搬送された１枚の原稿用紙Ｐは、第１搬送ローラ１３および第１押さえローラ１４によって湾曲部１５へ搬送され、湾曲部１５を通過した原稿用紙Ｐは、第２搬送ローラ１６および第２押さえローラ１７によって画像読取部１８へ所定速度で搬送される。
【００５３】
画像読取部１８へ搬送されてきた原稿用紙Ｐは、プラテンローラ２１によりＣＩＳ１９を装着した読取部材２０へ押圧されつつ搬送されることによって、その裏面に描かれた画像が読み取られる。なお、画像読取部１８の動作の詳細については、後述する。画像読取部１８を通過した原稿用紙Ｐは、排紙ローラ２２および排紙押さえローラ２３により挟持されると共に、排紙ローラ２２の回転に伴って所定速度で搬送され、排紙トレイ２４上へ排紙される。
【００５４】
次に、図２および図４を参照して、画像読取部１８および駆動付勢部３０，４０の動作の詳細について説明する。まず、画像読取スイッチ（図示せず）をオンすると、駆動モータ（図示せず）が回転を開始する。駆動モータの回転は駆動ギヤ３４に伝達され、駆動ギヤ３４は矢印Ｒの方向へ回転する。この回転は、付勢ギヤ３１によってプラテンギヤ２１ａへ伝達され、プラテンローラ２１は矢印Ｒの方向へ回転する。
【００５５】
このように、付勢ギヤ３１によってプラテンギヤ２１ａを回転させることによって、プラテンローラ２１を読取部材２０へ付勢する方向に押圧力が発生するのである。その際に、プラテンギヤ２１ａは、第１実施例のアーム３３または第２実施例のガイド溝４１ａによって付勢ギヤ３１の外周に沿って外転可能に維持されている。前述のように、原稿用紙Ｐに描かれた画像を読取部材２０に装着されたＣＩＳ１９で読み取りつつ、このプラテンローラ２１の回転によって排紙ローラ２２の方向へ原稿用紙Ｐを搬送する。
【００５６】
以上説明したように、本実施例の画像読取装置２は、アーム３３またはガイド溝４１ａによって、プラテンギヤ２１ａを付勢ギヤ３１の外周に沿って外転可能に維持しつつ、付勢ギヤ３１によってプラテンローラ２１を読取部材２０へ付勢する方向（図２および図３中の矢印Ｒの方向）に回転させることができるので、付勢ギヤ３１の回転により、プラテンローラ２１を読取部材２０へ付勢することができる。さらに、この駆動付勢部３０は、プラテンローラ２１の両側に配設されているので、プラテンローラ２１が読取部材２０へ均一な押圧力を与えることができる。よって、画像読取時における原稿用紙Ｐの斜行を防止することができるのである。
【００５７】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００５８】
例えば、ピックローラにより原稿が搬送される複写機に適用しても良いし、ファクシミリと複写機とを複合した装置に適用しても良い。
【００５９】
【発明の効果】
請求項１記載の画像読取装置によれば、プラテンローラの両側に配設された駆動付勢部によって、プラテンローラが両側で駆動されると共にプラテンローラが読取部材へ付勢される。よって、プラテンローラが読取部材へ均一な押圧力を与えることができるので、原稿読取時における原稿の斜行を防止することができるという効果がある。
【００６０】
更に、回転部材の回転軸とプラテンローラの回転軸とを繋ぐアームによって、プラテンローラを回転部材の外周に沿って外転可能に維持しつつ、そのプラテンローラを回転部材によって読取部材へ付勢する方向に回転させることができる。よって、回転部材の回転により、プラテンローラを読取部材へ付勢することができるという効果がある。
【００６１】
更に、プラテンローラの回転中心軸からアームの縁端までの距離は、プラテンローラの半径よりも若干大きく形成されているので、アームの縁端が読取部材の表面に当接されると、読取部材の表面とプラテンローラとの間には若干の隙間が生じる。よって、プラテンローラと読取部材の表面との摩擦を低減して、プラテンローラの回転負荷を軽くすることができるという効果がある。
【００６２】
請求項２記載の画像読取装置によれば、プラテンローラの両側に配設された駆動付勢部によって、プラテンローラが両側で駆動されると共にプラテンローラが読取部材へ付勢される。よって、プラテンローラが読取部材へ均一な押圧力を与えることができるので、原稿読取時における原稿の斜行を防止することができるという効果がある。更に、回転部材の回転中心軸から等距離に形成されると共に、プラテンローラの回転軸が滑動可能に嵌合されるガイド溝によって、プラテンローラを回転部材の外周に沿って外転可能に維持しつつ、そのプラテンローラを回転部材によって読取部材へ付勢する方向に回転させることができる。よって、回転部材の回転により、プラテンローラを読取部材へ付勢することができるという効果がある。
【００６３】
更に、ガイド溝に滑動可能に嵌合されるプラテンローラは、その外径よりも大きな外径で形成されるカラーを備えているので、そのカラーが読取部材の表面に当接されると、読取部材の表面とプラテンローラとの間には若干の隙間が生じる。よって、プラテンローラと読取部材の表面との摩擦を低減して、プラテンローラの回転負荷を軽くすることができるという効果がある。
【００６４】
請求項３記載の画像読取装置によれば、請求項１又は２に記載の画像読取装置の奏する効果に加え、更に、弾性部材によって、プラテンローラに引張力または圧縮力が加えられることにより、プラテンローラが読取部材へ付勢される。よって、プラテンローラを読取部材へ確実に付勢することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である画像読取装置の内部構造を概略的に示した側断面図である。
【図２】画像読取部および第１実施例の駆動付勢部の詳細を示した側面図である。
【図３】第１実施例におけるプラテンローラおよび読取部材の拡大断面図である。
【図４】画像読取部および第２実施例の駆動付勢部の詳細を示した側面図である。
【図５】第２実施例におけるプラテンローラおよび読取部材の拡大断面図である。
【符号の説明】
２                  画像読取装置
１９                ＣＩＳ（イメージセンサ）
２０                読取部材
２１                プラテンローラ
２１ｄ              カラー
３０，４０          駆動付勢部
３１                付勢ギヤ（回転部材）
３３                アーム
３５，４２          バネ（弾性部材）
４１ａ              ガイド溝
Ｐ                  原稿用紙（原稿）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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