(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を切断する丸刃物と、食品が当る当て板を設け、丸刃物と当て板を前後方向に沿った垂直面内に配置し、当て板を丸刃物の前側に配置して左右方向に移動可能にし、食品を供給する供給器を、丸刃物に対面する往動端と、当て板に対面する復動端との間を前後方向に往復動可能に設け、供給器が復動して復動端に戻る毎に、供給器に仕掛けられた食品が切断厚さ分ずつ供給されて食品の先端が当て板に当り、供給器が往動して往動端に達する毎に、供給器の先端に突出した食品の先端が回転中の丸刃物で切断され、食品の切片が丸刃物と当て板との間から丸刃物の背面側に繰り出される食品スライサにおいて、
当て板の供給器側と反対側の背面側板面に、手の甲又は肘で押されて作動する運転スイッチを設け、運転スイッチを作動すると、供給器が往動端と復動端との間を往復動し、運転スイッチを再び作動すると、往復動中の供給器は、直ちに停止せず、その後に往動端に達すると、停止する構成にしたことを特徴とする運転操作装置。
【請求項２】
運転スイッチは、当て板から取外可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の運転操作装置。
【請求項３】
運転スイッチは、当て板から取り外すと、これを作動させても、供給器が往復動しない構成にしたことを特徴とする請求項２に記載の運転操作装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食肉のような食品を切断する食品スライサにおいて、運転を操作する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
食肉用の食品スライサは、機台上に、食品を切断する丸刃物と、食品が当る当て板を設け、当て板と丸刃物を、それぞれ、前後方向に沿った垂直面内に配置している。
【０００３】
機台上には、食品を供給する供給器を、丸刃物に対面する往動端と、当て板に対面する復動端との間を前後方向に往復動可能に設けている。
【０００４】
当て板は、左右方向に移動可能にし、当て面を丸刃物の切断面から切断厚さ分丸刃物の背面側に配置する。
【０００５】
機台の前面には、手で掴んで左右に倒す運転操作レバーを設けている。
【０００６】
運転操作レバーを右側に倒すと、丸刃物が回転駆動され、供給器が往動端と復動端との間を往復駆動される。供給器が復動して復動端に戻る毎に、供給器に仕掛けられた食品が切断厚さ分ずつ供給されて食品の先端が当て板に当る。供給器が往動して往動端に達する毎に、供給器の先端に突出した食品の先端が回転中の丸刃物で切断される。
【０００７】
運転操作レバーを左側に倒して戻すと、往復動中の供給器は、直ちに停止せず、その後に往動端に達すると、制動停止する。供給器が往動端に達すると、丸刃物の回転駆動が停止する。
【０００８】
食品の切片を受皿やコンベアの上に所望の通りに配置する場合、作業者は、運転操作レバーを右側に倒して供給器を往動させ、その直後に運転操作レバーを左側に倒して戻し、供給器を一往復させる。いわゆる一枚切り運転をする。一枚切り運転操作の後、供給器の往動中に丸刃物と当て板との間から繰り出される食品の切片を摘み取って受皿やコンベアの上に所望の通りに配置する。
【０００９】
多数枚の食品切片を受皿やコンベアの上に所望の通りに配置する場合は、一枚切り運転の操作と食品切片の摘み取り配置を繰り返す。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のような食品スライサにおいて、食品の切片を受皿やコンベアの上に所望の通りに配置する場合、作業者は、手で、機台の前面にある運転操作レバーを操作し、その後、丸刃物と当て板との間から繰り出される食品の切片を摘み取るので、手の移動軌跡が長い。作業性が悪い。
【００１１】
また、運転操作レバーを掴んだ手で食品切片を摘むので、運転操作レバーが汚れていると、その汚れが手の平を介して食品切片に付着する。衛生的ではない。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
１）食品を切断する丸刃物と、食品が当る当て板を設け、丸刃物と当て板を前後方向に沿った垂直面内に配置し、当て板を丸刃物の前側に配置して左右方向に移動可能にし、食品を供給する供給器を、丸刃物に対面する往動端と、当て板に対面する復動端との間を前後方向に往復動可能に設け、供給器が復動して復動端に戻る毎に、供給器に仕掛けられた食品が切断厚さ分ずつ供給されて食品の先端が当て板に当り、供給器が往動して往動端に達する毎に、供給器の先端に突出した食品の先端が回転中の丸刃物で切断され、食品の切片が丸刃物と当て板との間から丸刃物の背面側に繰り出される食品スライサにおいて、
当て板の供給器側と反対側の背面側板面に、手の甲又は肘で押されて作動する運転スイッチを設け、運転スイッチを作動すると、供給器が往動端と復動端との間を往復動し、運転スイッチを再び作動すると、往復動中の供給器は、直ちに停止せず、その後に往動端に達すると、停止する構成にした運転操作装置。
【００１３】
２）上記の運転操作装置において、
運転スイッチは、当て板から取外可能にした。
【００１４】
３）上記の運転操作装置において、
運転スイッチは、当て板から取り外すと、これを作動させても、供給器が往復動しない構成にした。
【００１５】
【発明の効果】
１）食品の切片を受皿やコンベアの上に所望の通りに配置する場合、作業者は、当て板の供給器側と反対側の板面にある運転スイッチを手の甲又は肘で操作し、その後、当て板と丸刃物との間から繰り出される食品の切片を指で摘み取るので、手の移動軌跡が従来におけるのより短くなる。作業性が良くなる。
【００１６】
また、運転スイッチを手の甲又は肘で操作し、食品切片を摘む手の平側で操作しないので、運転スイッチの汚れが手を介して食品切片に付着しない。衛生的である。
【００１７】
２）運転スイッチを当て板から取外可能にした場合、当て板や運転スイッチを掃除する際、運転スイッチを当て板から取り外す。掃除し易い。
【００１８】
３）当て板から取り外した運転スイッチを作動させても、供給器が往復動しない構成にした場合、当て板や運転スイッチの掃除中などに不意に供給器が往復動し始めるのが防止される。安全である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
運転操作装置を備えた食品スライサは、食肉用であり、図１と図２に示すように、機台１の左側後部上に、刃物台２を設立し、刃物台２の先端に、丸刃物３の中心部に固定した回転軸４を左右方向に軸受けし、丸刃物３を刃物台２先端の右側に取り付け、皿形状丸刃物３の周辺縁の切れ刃を含む切断面を前後方向に沿った垂直面に配置している。回転軸４は、図示しないが、ベルト伝動機構を経て電動機に連結し、丸刃物３を回転駆動する装置を構成している。
【００２０】
機台１の左側前部上には、当て板５を丸刃物３の前側位置に垂直に取り付け、当て板５の当て面を丸刃物３の切断面と平行に配置している。
【００２１】
機台１上には、食品を供給する供給器６を、丸刃物３の切断面に対面する往動端と、当て板５の当て面に対面する復動端との間を前後方向に往復動可能に設けている。供給器６は、図示しないが、クランク機構を経て電動機に連結し、供給器６を往復駆動する装置を構成している。
【００２２】
当て板５は、供給器６の食品供給方向と同じ左右方向に移動可能にし、右側面の当て面を丸刃物３の切断面から切断厚さ分丸刃物３の背面側即ち左側に配置する。
【００２３】
当て板５の背面即ち左側面には、図１と図２に示すように、運転操作装置の運転スイッチ７を設けている。当て板５の供給器６側と反対側の板面に設けた運転スイッチ７を手の甲又は肘などで押すと、丸刃物３が回転駆動され、供給器６が往動端と復動端との間を往復駆動される。
【００２４】
供給器６が復動して復動端に戻る毎に、供給器６に仕掛けられた食品が切断厚さ分ずつ供給されて食品の先端が当て板５の当て面に当る。供給器６が往動して往動端に達する毎に、供給器６の先端に突出した食品の先端が回転中の丸刃物３で切断される。食品の切片ｆは、図１に鎖線で示すように、丸刃物３と当て板５との間から丸刃物３の背面側に繰り出される。
【００２５】
運転スイッチ７を手の甲又は肘などで再び押すと、往復動中の供給器６は、直ちに停止せず、その後に往動端に達すると、往復動を制動して停止する。供給器６が往動端に達すると、丸刃物３の回転駆動も停止する。
【００２６】
機台１の前面には、非常停止スイッチ８を設けている。非常停止スイッチ８を手などで押すと、丸刃物３の回転駆動と供給器６の往復駆動が直ちに停止する。
【００２７】
食品の切片ｆを受皿やコンベアの上に所望の通りに配置する場合、作業者は、運転スイッチ７を手の甲又は肘などで押して丸刃物３と供給器６を駆動し、その直後に、運転スイッチ７を手の甲又は肘などで再び押し、供給器６を一往復させる。いわゆる一枚切り運転の操作の後、供給器６の往動中に丸刃物３と当て板５との間から繰り出される食品の切片ｆを、摘み取って、受皿やコンベアの上に所望の通りに配置する。運転スイッチ７の操作位置と食品切片ｆの摘み取り位置は、近い。受皿やコンベアは、食品切片ｆの摘み取り位置に近い所に配置する。
【００２８】
多数枚の食品切片ｆを受皿やコンベアの上に所望の通りに配置する場合は、一枚切り運転の操作と食品切片ｆの摘み取り配置を繰り返す。
【００２９】
当て板５の可動取付構造は、図１と図２に示すように、機台１の左側前部上に取付部材１１を固定し、取付部材１１に小径案内軸１２と大径案内軸１３を左方に突出して固定し、前後に並列した小径案内軸１２と大径案内軸１３に可動体１４を貫通して、可動体１４を左右方向に移動可能に取り付けている。
【００３０】
可動体１４には、図３と図４に示すように、ピニオン軸１５を前後方向に貫通し、ピニオン軸１５のピニオンを、大径案内軸１３の上部に形成したラックに噛み合わせ、可動体１４の前側に突出したピニオン軸１５の前端に摘みを固定している。可動体１４の上部には、当て板５の下端を固定している。
【００３１】
ピニオン軸１５を正回転又は逆回転すると、可動体１４と当て板５が右側又は左側に移動する。当て板５の位置は、食品の切断厚さに応じて調整する。当て板５は、左側に多く移動し、可動体１４を小径案内軸１２と大径案内軸１３から抜き出すと、機台１から取り外される。
【００３２】
可動体１４の下面には、大径案内軸１３を可動体１４に押し付けて可動体１４と当て板５をその位置に固定する固定レバー１６を設けている。
【００３３】
運転スイッチ７の構造は、図３〜図５に示すように、アルミ合金製の当て板５の背面に鋼板のような磁性金属板２１を埋め込んで固定し、基板２２中央部の上下の折曲片にそれぞれ永久磁石２３を固定し、上下の永久磁石２３を磁性金属板２１に吸着して、基板２２を当て板５の背面に重ねて取り付けている。基板２２は、両永久磁石２３を磁性金属板２１から剥離すると、当て板５から取り外される。基板２２には、ローラが押されて作動するマイクロスイッチ２４を取り付けている。
【００３４】
基板２２前部の上下の折曲片には、丸軸２５を貫通して掛け渡し、上下方向に沿った丸軸２５の両折曲片間に、永久磁石２３やマイクロスイッチ２４などを覆う蓋を兼ねた作動盤２６の前端を貫通し、作動盤２６を丸軸２５にその回りに狭い角度範囲内で回転可能に取り付けている。蓋兼用の作動盤２６の内面には、マイクロスイッチ２４を作動させる作動片２７を固定している。作動盤２６が手の甲又は肘などで押されてマイクロスイッチ２４側に回転すると、作動片２７がマイクロスイッチ２４を作動させる。
【００３５】
基板２２の上部と下部には、それぞれ、ピン２８を突出し、上下のピン２８に、それぞれ、作動盤２６復元用の螺旋ばね２９を嵌合して取り付け、各ピン２８の先端から突出した各螺旋ばね２９の先端をそれぞれ作動盤２６の内面に当てている。作動盤２６が押されてマイクロスイッチ２４側に回転してマイクロスイッチ２４を作動させた後、作動盤２６を押す力がなくなると、作動盤２６が螺旋ばね２９の弾性力でマイクロスイッチ２４側と反対側に回転して復元し、マイクロスイッチ２４の作動が停止する。
【００３６】
マイクロスイッチ２４が作動すると、丸刃物３が回転駆動され、供給器６が往復駆動される。マイクロスイッチ２４が再び作動すると、往復動中の供給器６は、直ちに停止せず、その後に往動端に達すると、制動停止する。供給器６が往動端に達すると、丸刃物３の回転駆動が停止する。
【００３７】
基板２２前部の下側折曲片から突出した丸軸２５の下端には、連結片３１を経て角軸３２の上端を連結し、角軸３２を当て板５の背面に重なる位置に丸軸２５と平行に配置し、上下方向に沿った角軸３２を可動体１４に貫通している。
【００３８】
運転スイッチ７は、当て板５の背面に沿って上方に移動させ、角軸３２を可動体１４から抜き出すと、図６〜図８に示すように、当て板５から取り外される。
【００３９】
取付部材１１には、図３と図４に示すように、スイッチ箱３３を左方に突出して固定し、スイッチ箱３３内に、金属が作動面に近接すると作動する近接スイッチ３４を取り付け、近接スイッチ３４の作動面をスイッチ箱３３の前面開口に露出して可動体１４の空所内に配置し、近接スイッチ３４の作動面の前側に金属製の角軸３２の下端を位置させ、角軸３２が近接スイッチ３４を作動させる状態にしている。
【００４０】
近接スイッチ３４が作動した状態で、運転スイッチ７を押すと、丸刃物３と供給器６が駆動され、運転される。近接スイッチ３４が作動していない状態で、運転スイッチ７を押しても、丸刃物３も供給器６も駆動されず、運転されない。近接スイッチ３４は、運転禁止スイッチである。
【００４１】
運転スイッチ７が掃除などのために当て板５から取り外されると、図６と図７に示すように、角軸３２が近接スイッチ３４の作動面前側位置から移動し、近接スイッチ３４の作動が停止し、運転スイッチ７を押しても、運転されない。
【００４２】
また、運転スイッチ７が取り付けられた当て板５が掃除などのために機台１から取り外されると、同様に、近接スイッチ３４の作動が停止し、運転スイッチ７を押しても、運転されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態における運転操作装置を備えた食品スライサの左側面図。
【図２】同食品スライサの部分正面図。
【図３】同食品スライサの一部縦断部分拡大左側面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】同食品スライサにおいて運転スイッチを当て板から取り外した状態を示す図で、図３と同様な左側面図。
【図７】同食品スライサにおいて運転スイッチを当て板から取り外した状態を示す図で、図４と同様な断面図。
【図８】同食品スライサにおいて運転スイッチを当て板から取り外した状態を示す図で、図５と同様な断面図。
【符号の説明】
３  丸刃物
５  当て板
６  供給器
７  運転スイッチ
２１  磁性金属板
２２  基板
２３  永久磁石
２４  マイクロスイッチ
２６  作動盤
２７  作動片
３２  角軸
３４  近接スイッチ、運転禁止スイッチ
ｆ  食品の切片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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