(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後方排気式焼成庫を有するガス調理器において、上記焼成庫の上面に天板への伝熱を断つための通風路を設け、この通風路への空気取入口を器体前面上部にのみ開口すると共に、上記通風路の後方排出口を器体後方の排気路に接続連通させ、上記排気路を流過する燃焼排ガスのドラフト力により上記通風路の通風量を増大させたことを特徴とするガス調理器。
【請求項２】
上記通風路の横幅を前方の空気取入部に対し後方の排出口までの全部又は一部を幅狭に形成した請求項１記載のガス調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、ガステーブルのグリル、ガスオーブン等のガス調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
後方排気式焼成庫を有するガステーブルのグリル、ガスオーブン等のガス調理器にあっては、たとえば、図１に示されているように、焼成庫１内の熱気が燃焼排ガスとともに庫内上部を後方に流れ、後方上部の排気路６から器外に放出されるものであるが、前記熱気が庫内上方部の天板２へ伝熱して天板２が相当高温に加熱され、特に、庫内前部上方には熱だまりができやすいこともあって天板２の前方部Ａが器体前面を対流する熱気ａによる加熱と相まって著しく高温となる。したがって、調理の際に天板２の前方部Ａには指先等が触りやすいため、指先等に火傷をする危険があった。
【０００３】
そこで、従来のこの種のガス調理器では、天板２への伝熱を断つ特別の手段を講じていないのが一般的であるが、たとえば、図８に示されているように、焼成庫１の上面、すなわち、遮熱板２０と天井板２１との隙間の両側部に開口２２を形成し、この両側開口２２から取り入れられる空気で天板２への伝熱が減少することを期待した構成のものはある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、両側開口２２からの通風だけの従来の技術では、通風量が極めて少ないため、天板２の十分な減熱効果は期待できず、特に、天板２の前方部Ａの減熱は全く期待できないことから、火傷等の危険は未だ解消されないという問題点があった。
【０００５】
この発明のガス調理器は、上記課題を解決し、天板への伝熱を確実に断って、特に、安全上最も減熱が必要とされる天板前方部への伝熱を減じて低温とすることにより使用上安全としたガス調理器の提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するこの発明の第１のガス調理器は、後方排気式焼成庫を有するガス調理器において、上記焼成庫の上面に天板への伝熱を断つための通風路を設け、この通風路への空気取入口を器体前面上部にのみ開口すると共に、上記通風路の後方排出口を器体後方の排気路に接続連通させ、上記排気路を流過する燃焼排ガスのドラフト力により上記通風路の通風量を増大させたことを特徴とする。
【０００８】
上記課題を解決するこの発明の第２のガス調理器は、上記通風路の横幅を前方の空気取入部に対し後方の排出口までの全部又は一部を幅狭に形成したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】
上記構成を有するこの発明の第１のガス調理器は、焼成庫の上面に器体前面上部にのみ空気取入口を有する通風路を設けて空気が通風路を前方から後方へ流れその通風量を多くしたから、庫内の熱気による天板への伝熱は効果的に断たれ、特に、器体前面上部のみから空気を取入れることと相まって天板の前方部を確実に減熱し使用上安全とする。
【００１０】
また、通風路の排出口を器体後方の排気路に接続連通して排気路を流過する燃焼排ガスのドラフト力により通風量を増したから、減熱効果は倍加する。
【００１１】
さらに、第２のガス調理器は、通風路の横幅を前方の空気取入部に対し後方の排出口までの全部又は一部を幅狭に形成して最も高温となる部分の通風量を増したから天板全体を効果的に減熱する。
【００１２】
【実施例】
以上説明したこの発明の構成、作用を一層明かにするため、以下この発明のガス調理器の好適な実施例について図面を参照して説明する。
【００１３】
図示した実施例はこの発明をガステーブルの２つのこんろ部間に設けられた後方排気式グリルに適用したもので、図１〜図３は熱板式片面焼きグリル、図４は両面焼きグリルを例示し、図５〜図７は通風路だけの横断平面図を示したものであって、１はグリル庫で、図１〜図３の熱板式片面焼きグリルは、このグリル庫１内に、魚等の被調理物を載せる焼き網９を脱着自由に備え、直線的にスライドして前面開口１１からグリル庫１内への収納とグリル庫１からの引出しとが自由に行えるグリル皿１０と、グリルバーナ１２及びグリルバーナ１２により加熱される熱板１３とが備えられ、焼き網９上の被調理物をグリルバーナ１２により加熱される熱板１３からの輻射熱で焼き料理する構成となっている。
尚、図１に示すグリルは、本発明の実施例を表わすものではなく、参考例である。
【００１４】
また、図４の両面焼きグリルは、グリル庫１内に、直線的にスライドして前面開口からグリル庫１内への収納とグリル庫１からの引出しとが自由に行えるグリル皿１０と、魚等の被調理物を載せる脱着自由な焼き網９と、上バーナ１２により加熱される熱板１３及び下バーナ１４とが備えられ、焼き網９上の被調理物を上バーナ１２により加熱される熱板１３からの輻射熱と下バーナ１４からの熱気とで焼き料理する構成となっている。
【００１５】
前記グリル庫１の後方上部には、グリル庫１に通ずる排気路６を設け、この排気路６の排気口６ａを器体Ｄの後部上方に開口して、グリル庫１内の燃焼排ガス、被調理物から発生する油煙等がグリル庫１の上部を後方に流れ排気路６を通って排気口６ａから器外に放出されるようになっている（図１及び図３の矢印ｃ参照）。
【００１６】
前記グリル庫１の前面開口１１にはグリル扉１６が設けられ、実施例はこのグリル庫１６を前面開口１１に回動自由に枢設し、かつ、グリル皿１０と連杆１７を介して連動するように設けて、グリル扉１６がグリル皿１０の出し入れと連動して片開き状に開閉する構成となっているが（図１及び図３参照）、グリル扉１６をグリル皿１０と一体的に設けて、グリル扉１６がグリル皿１０の直線的スライドによる出し入れと一体にスライドして開閉する構成のものでもよい（図示せず）。
【００１７】
２はガステーブルの天板で、この天板２は１枚の板体をもって形成され、その周縁を器体Ｄの上面周縁で支えてその着脱が行えるように被着され、グリル庫１の上面を覆い、その後部には開口２ａを設け、この開口２ａに排気路６の排気口６ａを臨ませている。なお、１８は前記排気口６ａに被せた排気蓋で、その上面には多数のスリット状の開口１８ａが並穿されている。
【００１８】
３は前記グリル庫１の上面に設けた通風路で、遮熱板２０と天井板２１との間に設けられ、その空気取入口４を器体Ｄの前面上部にのみ開口して、通風路３へはこの空気取入口４からのみ多量の空気が取り入れられて通風路３を前方から後方へ流れることにより、グリル庫１内の熱気による天板２への伝熱を断つように構成している。
【００１９】
前記通風路３の後方排出口５は、図１の参考例では器外に開放して通風路３を前方から後方へ流れる空気を器外へ放出するようにしているが、図３の実施例は排気路６の排気口６ａの近くに接続連通して、排気路６を流過して器外に放出される燃焼排ガスのドラフト力によりその通風量が増大するように構成している。
【００２０】
前記通風路３の横幅は、前方の空気取入部７と後方排出口５までの空気流通部８とを同一幅としてもよいが、図５の実施例のように、空気取入部７の横幅Ｂに対し後方排出口５までの空気流通部８の横幅Ｃを幅狭に絞って形成するほか、図６の実施例のように、空気取入部７の横幅Ｂに対し空気流通部８の横幅Ｃを幅狭に絞り排出口５は拡開して形成するか又は図７の実施例の空気取入部７の横幅Ｂに対し空気流通部８の口元の横幅Ｃを幅狭に絞り後方排出口５に至るに従い拡開したテーパー状に形成して、天板２が最も高温となる部分の通風量を増大する構成としている。
【００２１】
前記構成において、グリル庫１の上面に設けた通風路３へは、器体Ｄの前面上部に開口された空気取入口４からのみ多量の空気が取り入れられて通風路３を前方から後方へ流れるので（図１及び図３の矢印ｂ参照）、グリル庫１内の熱気による天板２への伝熱は効果的に断たれ、特に、器体Ｄの前面上部の空気取入口４からのみ多量の空気が取り入れられることと相まって天板２の前方部Ａへのグリル庫１内の熱気による伝熱は断たれ、しかも、器体Ｄの前面を対流する熱気ａによる加熱も低下するので、天板２の前方部Ａは確実に減熱される。
【００２２】
前記減熱効果を実測した結果によれば、熱板式片面焼きグリルにおいて、天板２の前方部Ａの温度は、グリル庫１内の熱気による伝熱と器体前面を対流する熱気ａによる加熱とで２００℃〜３００℃の高温となるが、通風路３を設けたことにより、８０℃〜１１０℃にまで低下した。なお、両面焼きグリルの場合は、天板２の前方部Ａの温度は、２４０℃〜３５０℃の高温となるが、通風路３を設けたことにより１００℃〜１３０℃にまで低下した。
【００２３】
前記通風路３の後方排出口５をグリル庫１に通ずる器体後方の排気路６の排気口６ａの近くに接続連通させて、排気路６を流過する燃焼排ガスのドラフト力でその通風量を増大すると、その減熱効果は倍加され、また、前記通風路３の横幅を前方の空気取入部７の横幅Ｂに対し後方排出口５までの空気流通部８の横幅Ｃを幅狭に形成して、天板２が最も高温になる、たとえば、中央部分の通風量を増大すれば、天板全体が効果的に減熱される。
【００２４】
以上この発明の実施例について説明したが、この発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において、様々なる態様で実施し得ることは勿論である。たとえば、実施例はガステーブルのグリルに適用した場合を例示したが、ガスオーブンに適用してもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したこの発明の第１のガス調理器は、焼成庫の上面に器体前面上部にのみ空気取入口を有する通風路を設けて、多量の空気が通風路の前方から後方へ流れるようにしたから、庫内の熱気による天板への伝熱は効果的に断たれ、特に、器体前面上部のみから空気を取り入れることと相まって天板の前方部は確実に減熱し、天板の前方部に指先が触って指先に火傷をするなどの危険はなくなり使用上安全である。
【００２６】
また、通風路の後方排出口を器体後方の排気路に接続連通して排気路を流過する燃焼排ガスのドラフト力により通風量を増大したから、前記天板の減熱効果は倍加する。
【００２７】
さらに、第２のガス調理器は、通風路の横幅を前方の空気取入部に対し後方の排出口までの全部又は一部を幅狭に形成して天板が最も高温となる部分の通風量を増大したから、前記天板全体を効果的に減熱する。
【図面の簡単な説明】
【図１】参考例としての熱板式片面焼きグリルの縦断側面図である。
【図２】この発明のガス調理器の一実施例としてガステーブルの熱板式片面焼きグリルに適用した場合の縦断正面図である。
【図３】通風路の後方排出口を排気路に接続した実施例の縦断側面図である。
【図４】異なる実施例としてガステーブルの両面焼きグリルに適用した場合の縦断正面図である。
【図５】一実施例としての通風路だけの横断平面図である。
【図６】通風路の異なる実施例の横断平面図である。
【図７】通風路の異なる実施例の横断平面図である。
【図８】従来例の縦断正面図である。
【符号の説明】
１  焼成庫（グリル庫）
２  天板
３  通風路
４  空気取入口
５  排出口
６  排気路
７  空気取入部
８  空気流通部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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