(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｌ１，Ｌ２の２つの電圧極及び１つの中性極となる少なくとも３つの導電バーを回路遮断器の並設方向に延出させるとともに、前記３つの導電バーのうちの少なくとも回路遮断器に接続される回路遮断器接続部を前後方向三段として配設し、前後方向三段の回路遮断器接続部のうちの中性極に差込接続される中性極用端子部を前方向を高さ方向として第１の高さ位置に設けるとともに、２つの電圧極の回路遮断器接続部のうちの１つに差込接続される電圧極用端子部を前記高さ方向の第２の高さ位置に、２つの電圧極の回路遮断器接続部のうちの残りの１つを収納する収納部を前記高さ方向の第３の高さ位置に各々設けた複数の回路遮断器を前記中性極となる導電バーの幅方向の一端側にのみ配設した単相三線式分電盤において、前記中性極となる導電バーの幅方向の一端側で、隣り合う２つの回路遮断器接続部の一方ではＬ１側の回路遮断器接続部を第２の高さ位置に配設するとともにＬ２側の回路遮断器接続部を第３の高さ位置に配設し、隣り合う２つの回路遮断器接続部の他方ではＬ２側の回路遮断器接続部を第２の高さ位置に配設するとともにＬ１側の回路遮断器接続部を第３の高さ位置に配設してなることを特徴とする単相三線式分電盤。
【請求項２】
前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設し、幅方向においてＬ１及びＬ２の導電バーの互いに対向する端面から前記回路遮断器接続部をＬ１又はＬ２の導電バー側に突出させてなることを特徴とする請求項１記載の単相三線式分電盤。
【請求項３】
前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設し、Ｌ１及びＬ２の導電バーのうちの一方の導電バーの複数の回路遮断器接続部を前記並設方向において交互に高さの異なる位置としてＬ１及びＬ２の導電バーの他方側に突出させ、Ｌ１及びＬ２の導電バーのうちの他方の導電バーは、複数の回路遮断器接続部が前記並設方向において交互に高さの異なる位置となるように導電バー本体が折曲されてなることを特徴とする請求項１記載の単相三線式分電盤。
【請求項４】
前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体の幅方向を前後方向として導電バー本体を厚み方向に並設し、Ｌ１及びＬ２の導電バーの一方の導電バーの回路遮断器接続部を導電バー本体の幅方向の両側で交互にＬ１及びＬ２の導電バーの他方の導電バー側に突出させ、Ｌ１及びＬ２の導電バーの他方の導電バーの回路遮断器接続部を導電バー本体の幅方向の両側から交互に突出させてなることを特徴とする請求項１記載の単相三線式分電盤。
【請求項５】
前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体を前後２段として異なる高さ位置に並設し、Ｌ１及びＬ２の導電バーの幅方向の一端面から前記回路遮断器接続部を突出させてなることを特徴とする請求項１記載の単相三線式分電盤。
【請求項６】
前記電圧極の２つの導電バーは、導電バー本体を互いに異なる第２の高さ位置と第３の高さ位置とに配設してなることを特徴とする請求項５記載の単相三線式分電盤。
【請求項７】
前記回路遮断器接続部は、各導電バー本体から同一高さ位置で突出する第１片と、第１片の側面から突設された連結片により連結されて異なる高さ位置で突出する第２片とを有して構成されてなることを特徴とする請求項５記載の単相三線式分電盤。
【請求項８】
前記回路遮断器接続部は、各導電バー本体から同一高さ位置で突出する第１片と、第１片に隣り合う形で各導電バー本体から折曲形成された第２片とを有して構成されてなることを特徴とする請求項５記載の単相三線式分電盤。
【請求項９】
前記Ｌ１の電圧極は前記前後方向を高さ方向として異なる高さ位置に並設した２つの導電バーから構成され、前記Ｌ２の電圧極はＬ１の２つの導電バー間の高さ位置に配設した１つの導電バーから構成されてなることを特徴とする請求項１記載の単相三線式分電盤。
【請求項１０】
前記Ｌ１の電圧極は前記前後方向を高さ方向として異なる高さ位置に並設した２つの導電バーから構成され、前記Ｌ２の電圧極はＬ１の２つの導電バー間の高さ位置に配設した異なる高さ位置の２つの導電バーから構成されてなることを特徴とする請求項１記載の単相三線式分電盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、導電バーの片側から回路遮断器を接続する単相三線式分電盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の単相三線式分電盤としては、特開平１０−２４１５４０号公報に記載されたものが知られている。この公報に記載された単相三線式分電盤では、Ｌ１，Ｌ２の電圧極に合わせた２種類の回路遮断器を製造したり、回路遮断器に内蔵する受刃の位置を移動させたりして、単相三線式のＬ１，Ｌ２の電圧極の負荷バランスを合わせることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した単相三線式分電盤では、負荷バランスを合わせることができるものの、２種類の回路遮断器を製造するため、製造コストがかかり、しかも受刃の位置を移動させるときには、移動させる手間がかかった。
【０００４】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、単相三線式配線路の負荷バランスを容易に合わせることができる単相三線式分電盤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、Ｌ１，Ｌ２の２つの電圧極及び１つの中性極となる少なくとも３つの導電バーを回路遮断器の並設方向に延出させるとともに、前記３つの導電バーのうちの少なくとも回路遮断器に接続される回路遮断器接続部を前後方向三段として配設し、前後方向三段の回路遮断器接続部のうちの中性極に差込接続される中性極用端子部を前方向を高さ方向として第１の高さ位置に設けるとともに、２つの電圧極の回路遮断器接続部のうちの１つに差込接続される電圧極用端子部を前記高さ方向の第２の高さ位置に、２つの電圧極の回路遮断器接続部のうちの残りの１つを収納する収納部を前記高さ方向の第３の高さ位置に各々設けた複数の回路遮断器を前記中性極となる導電バーの幅方向の一端側にのみ配設した単相三線式分電盤において、前記中性極となる導電バーの幅方向の一端側で、隣り合う２つの回路遮断器接続部の一方ではＬ１側の回路遮断器接続部を第２の高さ位置に配設するとともにＬ２側の回路遮断器接続部を第３の高さ位置に配設し、隣り合う２つの回路遮断器接続部の他方ではＬ２側の回路遮断器接続部を第２の高さ位置に配設するとともにＬ１側の回路遮断器接続部を第３の高さ位置に配設してなることを特徴とするものであり、回路遮断器を並設したときに、隣り合う回路遮断器の電圧極用端子部にはＬ１、Ｌ２、Ｌ１、Ｌ２、・・と交互の極の導電バーが接続されることとなり、回路遮断器の数を偶数個にすれば、単相三線式配線路の負荷バランスを保持し易くすることができる。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設し、幅方向においてＬ１及びＬ２の導電バーの互いに対向する端面から前記回路遮断器接続部をＬ１又はＬ２の導電バー側に突出させてあるので、Ｌ１，Ｌ２の各電圧極の導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設し、幅方向において対向する端面から回路遮断器接続部をＬ１又はＬ２の導電バー側に突出させていることにより、Ｌ１及びＬ２の対向する幅方向端面付近でＬ１又はＬ２の導電バー本体の前面に回路遮断器を配設して各回路遮断器接続部に接続することができ、回路遮断器が配設されない側の回路遮断器接続部の突出量を少なくでき、回路遮断器接続部が強固となって折れにくくなる。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設し、Ｌ１及びＬ２の導電バーのうちの一方の導電バーの複数の回路遮断器接続部を前記並設方向において交互に高さの異なる位置としてＬ１及びＬ２の導電バーの他方側に突出させ、Ｌ１及びＬ２の導電バーのうちの他方の導電バーは、複数の回路遮断器接続部が前記並設方向において交互に高さの異なる位置となるように導電バー本体が折曲されているので、Ｌ１及びＬ２の一方の導電バーは複数の回路遮断器接続部のみ交互に折曲し、Ｌ１及びＬ２の他方の導電バーは導電バー本体を折曲するだけで形成することができ、Ｌ１及びＬ２の導電バーの製作が容易に行える。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体の幅方向を前後方向として導電バー本体を厚み方向に並設し、Ｌ１及びＬ２の導電バーの一方の導電バーの回路遮断器接続部を導電バー本体の幅方向の両側で交互にＬ１及びＬ２の導電バーの他方の導電バー側に突出させ、Ｌ１及びＬ２の導電バーの他方の導電バーの回路遮断器接続部を導電バー本体の幅方向の両側から交互に突出させてあるので、Ｌ１及びＬ２の導電バーの幅方向を前後方向として導電バー本体を厚み方向に並設していることにより、回路遮断器の配設側とは反対側のスペースを少なくすることができ、コンパクト化が図れる。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体を前後２段として異なる高さ位置に並設し、Ｌ１及びＬ２の導電バーの幅方向の一端面から前記回路遮断器接続部を突出させてあるので、Ｌ１，Ｌ２の電圧極の導電バー本体が前後２段として異なる高さ位置に並設されていることにより、回路遮断器の配設側とは反対側のスペースが不必要となり、コンパクト化が図れる。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記電圧極の２つの導電バーは、導電バー本体を互いに異なる第２の高さ位置と第３の高さ位置とに配設してあるので、電圧極の各導電バーの２つの高さに位置する回路遮断器接続部のうちの一方は該導電バー本体から単に突出させるだけ形成することができるから、曲げる作業を少なくでき、導電バー自体の作製を容易にすることができる。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項５の発明において、前記回路遮断器接続部は、各導電バー本体から同一高さ位置で突出する第１片と、第１片の側面から連結片を介して連結されて異なる高さ位置で突出する第２片とを有して構成されているので、第２片が第１片の側面から連結片を介して連結されていることにより、連結片のみ折曲すれば第２片を折曲する必要がなく、材料取りが良くなる。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項５の発明において、前記回路遮断器接続部は、各導電バー本体から同一高さ位置で突出する第１片と、第１片に隣り合う形で各導電バー本体から折曲形成された第２片とを有して構成されているので、第２片も第１片と同様に導電バー本体から直接形成されていることにより、第２片も強固なものとなり、破損しにくくなる。
【００１３】
請求項９の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１の電圧極は前記前後方向を高さ方向として異なる高さ位置に並設した２つの導電バーから構成され、前記Ｌ２の電圧極はＬ１の２つの導電バー間の高さ位置に配設した１つの導電バーから構成されているので、Ｌ２の電圧極の導電バーのみ回路遮断器接続部を第２及び第３の高さ位置に形成し、Ｌ１の電圧極の導電バーは回路遮断器接続部を各々第２又は第３の高さ位置に形成すれば対応でき、Ｌ１の導電バーの回路遮断器接続部の形状が簡略化でき、作製し易いものとなる。
【００１４】
請求項１０の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１の電圧極は前記前後方向を高さ方向として異なる高さ位置に並設した２つの導電バーから構成され、前記Ｌ２の電圧極はＬ１の２つの導電バー間の高さ位置に配設した異なる高さ位置の２つの導電バーから構成されているので、Ｌ１，Ｌ２の電圧極の各２つの導電バーは回路遮断器接続部を各々第２又は第３の高さ位置に形成すれば対応でき、Ｌ１，Ｌ２の電圧極の各２つの導電バーの回路遮断器接続部の形状が簡略化でき、作製し易いものとなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本実施形態の単相三線式分電盤は、図３に示すように、１つの主幹回路遮断器３および複数（図示例では８個）の回路遮断器（分岐回路遮断器）２が箱体１の中に配置されている。ここに、複数の回路遮断器２は横１列に並設してある。また、本実施形態では、主幹回路遮断器３が遮断された状態でも火災報知器などへの電源を確保することができるように、主幹回路遮断器３の電源側から電源を得る自立電源系を設けてあり、自立電源系には回路遮断器２とは別に内器としての自立回路遮断器４が挿入されている。
【００１６】
箱体１は底板１１の外周縁の全周に亘って周壁１２が前方に突設された形状に形成され、底板１１には２つの開口窓１３ａ，１３ｂが形成されており、図３における左側の開口窓１３ａには主幹回路遮断器３や自立回路遮断器４に接続される電線導体が挿通され、右側の開口窓１３ｂには回路遮断器２に接続される電線導体が挿通される。なお、各回路遮断器２は前面側に操作ハンドルＨが設けられている。
【００１７】
ところで、箱体１の中には、１つの中性極Ｎの導電バー３１およびＬ１，Ｌ２の２つの電圧極の導電バー３２，３３が回路遮断器２の並設方向に延長するように配設されている。すなわち、本実施形態では、導電バー３１が中性極Ｎを、導電バー３２がＬ１の電圧極を、導電バー３３がＬ２の電圧極をそれぞれ構成している。なお、導電バー３１〜３３は箱体１内に配設される樹脂製の導電バー用取付ベース６（図４及び図５参照）に取り付けられ、回路遮断器２は箱体１内において導電バー用取付ベース６の下方に配設される樹脂製の固定ベース７（図４及び図５参照）に取り付けられている。
【００１８】
各導電バー３１〜３３の長手方向の一端部には、固定ねじ２４を挿通する挿通孔２５（図１参照）が設けられ、固定ねじ２４を挿通孔２５を介して、導電バー用取付ベース６に設けられたナット（図示せず）に締結することで固持されるようになっている。
【００１９】
主幹回路遮断器３の負荷側端子は中性極Ｎの導電バー４１及びＬ１，Ｌ２の電圧極の導電バー４２，４３を介して各導電バー３１及び３２，３３に電気的に接続されている。ここに、回路遮断器２側の各導電バー３１〜３３と主幹回路遮断器３側の各導電バー４１〜４３との各接続は、回路遮断器２側の各導電バー３１，３２，３３の一端部に各導電バー４１，４１，４３の端部を重ねてそれぞれ固定ねじ２４により固定することにより行われる。なお、導電バー４１〜４３は樹脂成形品の保持体４５により保持されている。
【００２０】
また、導電バー３１の前面（図４における左面）には、回路遮断器２の前面に望む弾性突出片４７を有した係止部材４８（図４及び図５参照）を取着してある。また、弾性突出片４７の先端部両側には回路遮断器２の前面に突設された２つの被係止突部１９に係止する係止部４９を突出形成してある。
【００２１】
Ｌ１，Ｌ２の電圧極となる導電バー３２，３３は、図１及び図２に示すように、回路遮断器２の並設方向に延出される導電バー本体の厚み方向（図４における左右方向）を前後方向として導電バー本体が幅方向に並設されている。ここに、Ｌ２の電圧極となる導電バー３３の導電バー本体の幅方向の一側縁からは回路遮断器２の並設個数（８個）に対応するように４つの接続片３５と４つの接続片３６とが交互に前方に向かって突設されている。さらに、各接続片３５，３６の前端の一端側からは端子挿入片３５ｂ，３６ａが延設されている。
【００２２】
端子挿入片３５ｂは、接続片３５から前方に延長された後に、Ｌ１の電圧極となる導電バー３２の前面に対向するように折曲されている。端子挿入片３６ａは接続片３６からＬ１の電圧極となる導電バー３２の前面に対向するように接続片３６に対して直交方向に延長されている。ところで、一方の接続片３５は他方の接続片３６よりも突出寸法が大きく設定されており、Ｌ１の電圧極となる導電バー３２から端子挿入片３５ｂまでの距離は端子挿入片３６ａまでの距離よりも大きくなっている。また、Ｌ１の電圧極となる導電バー３２の幅方向の一側縁からは導電バー３３の４つの接続片３５それぞれに対応する位置に接続片３４が突設されている。接続片３４には２本の端子挿入片３４ａ，３４ｂが延設され、一方の端子挿入片３４ａは接続片３４から導電バー３２に対向するように接続片３４に対して直交方向に延長され、他方の端子挿入片３４ｂは接続片３４から前方に延長された後に導電バー３３側へ折曲されさらに回路遮断器２の並設方向へ折曲された後に導電バー３２の前面に対向するように接続片３４に直交する方向へ延長されている。
【００２３】
ここにおいて、導電バー３２，３３は、導電バー３２の厚さ方向において端子挿入片３５ｂ，３４ａの先端縁の位置が前後に揃うとともに、導電バー３２の厚さ方向において端子挿入片３４ｂ，３６ａの先端縁の位置が前後に揃い、且つ、左右方向において隣り合う端子挿入片３５ｂ，３４ｂの先端縁の位置が左右に揃うとともに、左右方向において隣り合う端子挿入片３４ａ，３６ａの先端縁の位置が左右に揃うように配置されている。このような配置によって、前後に並ぶ２つの端子挿入片３５ｂ，３４ａは互いに異なる導電バー３３，３２に接続され、前後に並ぶ端子挿入片３４ｂ，３６ａは互いに異なる導電バー３２，３３に接続されていることになる。また、前後方向を高さ方向とした場合に同じ高さで左右に並ぶ２つの端子片３４ａ，３６ａは互いに異なる導電バー３２，３３に接続され、前後方向を高さ方向とした場合に同じ高さで左右に並ぶ端子片３５ｂ，３４ｂは互いに異なる導電バー３３，３２に接続されていることになる。ところで、本実施形態では、端子挿入片３４ａ，３４ｂ，３５ｂ，３６ａがそれぞれ回路遮断器２の一端側に設けた後述の電圧極用端子部に差込接続される回路遮断器接続部を構成している。
【００２４】
一方、回路遮断器２は内部に２極の開閉機構部を内蔵するもので、図４及び図５に示すように、電源側にスリット状の３つの端子部２１，２２，２３が設けられている。すなわち、回路遮断器２の器体の一端側において前後方向三段に導電バーの回路遮断器接続部に差し込まれる端子部２１，２２，２３が設けられており、前方向（図４における左方向）を高さ方向として見ると、端子部２１の高さ位置は固定ベース７に配設したときに中性極Ｎの導電バー３１の高さ位置に対応し、端子部２２は導電バー３２の端子挿入片３４ｂ及び導電バー３３の端子挿入片３５ｂの高さ位置に対応し、端子部２３は導電バー３２の端子挿入片３４ａ及び導電バー３３の端子挿入片３６ａの高さ位置に対応している。要するに、端子部２１は中性極Ｎの導電バー３１に差し込まれ、端子部２２は電圧極の導電バー３２の端子挿入片３４ｂ或いは電圧極の導電バー３３の端子挿入片３５ｂに差し込まれ、端子部２３は電圧極の導電バー３２の端子挿入片３４ａ或いは電圧極の導電バー３３の端子挿入片３６ａに差し込まれる。
【００２５】
そして、本実施形態では端子部２１内には中性極Ｎの導電バー３１の幅方向の一端部からなる回路遮断器接続部を差し込み接続する端子接続部たる受刃（図示せず）を配置し、残りの端子部２２にＬ１或いはＬ２の電圧極の導電バー３２，３３の回路遮断器接続部を差し込み接続する受刃（図示せず）を配設し、端子部２３に受刃を配設せず回路遮断器接続部の収納部としている。要するに、各回路遮断器２はそれぞれ各導電バー３１〜３３のうちの２本にのみ電気的に接続され、他の１本はダミーとして扱われる。なお、本実施形態では、端子部２１が第１の高さ位置に設けられる中性極用端子部を構成し、端子部２２が第２の高さ位置に設けられる電圧極用端子部を構成し、端子部２３が第３の高さ位置に設けられる収納部を構成しているが、端子部２２に受刃を設けずに第３の高さ位置に設けられる収納部とし且つ端子部２３に受刃を配設して第２の高さ位置に設けられる電圧極用端子部としてもよい。
【００２６】
しかして、本実施形態では、中性極Ｎとなる導電バー３１の幅方向の一端側で、隣り合う２つの回路遮断器接続部の一方ではＬ１側の回路遮断器接続部を第２の高さ位置に配設するとともにＬ２側の回路遮断器接続部を第３の高さ位置に配設し、隣り合う２つの回路遮断器接続部の他方ではＬ２側の回路遮断器接続部を第２の高さ位置に配設するとともにＬ１側の回路遮断器接続部を第３の高さ位置に配設してあることになるので、図３に示すように８個の回路遮断器２を横一列に並設したときに、並設された回路遮断器２の電圧極用端子部である端子部２２には図３における最も左側の回路遮断器２から最も右側の回路遮断器２に向かって順に、Ｌ１の電圧極となる導電バー３２の端子挿入片３４ｂ、Ｌ２の電圧極となる導電バー３３の端子挿入片３５ｂ、端子挿入片３４ｂ、端子挿入片３５ｂ、端子挿入片３４ｂ、端子挿入片３５ｂ、端子挿入片３４ｂ、端子挿入片３５ｂが差込接続されることになる。要するに、隣り合う回路遮断器２の電圧極用端子部にはＬ１、Ｌ２、Ｌ１、Ｌ２、・・と交互の極の導電バーが接続されることとなり、回路遮断器２の数を偶数個にすれば、単相三線式配線路の負荷バランスを保持し易くすることができる。
【００２７】
また、Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器２の並設方向に延出される導電バー本体と回路遮断器接続部とを有した２本の導電バー３２，３３により構成され、導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設し、幅方向においてＬ１及びＬ２の導電バー３２及び３３の対向する端面から上記回路遮断器接続部をＬ１又はＬ２の導電バー３２又は３３側に突出させてあるので、Ｌ１及びＬ２の対向する幅方向端面付近でＬ１又はＬ２の導電バー本体の前面に回路遮断器２を配設して各回路遮断器接続部に接続することができ、回路遮断器２が配設されない側の回路遮断器接続部の突出量を少なくでき、回路遮断器接続部が強固となって折れにくくなる。
【００２８】
（実施形態２）
本実施形態の基本構成は実施形態１と略同じであり、Ｌ１，Ｌ２の電圧極となる導電バー３２，３３の形状が相違する。すなわち、本実施形態では導電バー３２，３３が図６及び図７に示すような形状に形成されており、図６に示した位置関係で箱体１（図３参照）内に配設される。なお、導電バー３１〜３３以外の構成は実施形態１と同様なので図示および説明を省略する。
【００２９】
本実施形態では、実施形態１と同様、Ｌ１，Ｌ２の電圧極が、回路遮断器２の並設方向に延出される導電バー本体と回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、図６に示すように導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設してある。ただし、本実施形態においては、Ｌ１の電圧極となる導電バー３２の導電バー本体を波状に折曲してあり、回路遮断器接続部たる端子挿入片３４ａ，３４ｂを回路遮断器２の並設方向において交互に高さの異なる位置として導電バー３２の幅方向の一端面から突出させてある。要するに、導電バー３２は、複数の回路遮断器接続部が並設方向において交互に高さの異なる位置となるように導電バー本体が折曲されている。ここに、端子挿入片３４ａ，３４ｂは導電バー３２における導電バー３３側の端面と反対側の端面から突出されている。また、Ｌ２の電圧極となる導電バー３３の回路遮断器接続部たる端子挿入片３５ｂ，３６ａを回路遮断器２の並設方向において交互に高さの異なる位置としてある。ただし、端子挿入片３６ａは導電バー３３の幅方向の一側縁から導電バー３２側へ突出され、端子挿入片３５ｂは導電バー３３の幅方向の一側縁から前方へ突出された後に導電バー３２側へ折曲されている。ここにおいて、各端子挿入片３４ａ，３４ｂ，３５ｂ，３６ａの先端縁の位置関係は実施形態１と同じである。
【００３０】
しかして、本実施形態では、Ｌ１，Ｌ２の電圧極が、回路遮断器２の並設方向に延出される導電バー本体と回路遮断器接続部とを有した２本の導電バー３２，３３により構成され、導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設し、Ｌ１の導電バー３２の複数の回路遮断器接続部を前記並設方向において交互に高さの異なる位置としてＬ２の導電バーと反対側に突出させ、Ｌ２の導電バー３３は複数の回路遮断器接続部が前記並設方向において交互に高さの異なる位置となるように導電バー本体が折曲されているので、Ｌ２の導電バー３３は複数の回路遮断器接続部を交互に折曲し（複数の回路遮断器接続部のうち端子挿入片３５ｂのみを折曲し）、Ｌ１の導電バー３２は導電バー本体を折曲するだけで形成することができ、Ｌ１の導電バー３２及びＬ２の導電バー３３の製作が容易に行える。なお、本実施形態では、Ｌ１の電圧極を導電バー３２により構成しＬ２の電圧極を導電バー３３により構成しているが、Ｌ１の電圧極を導電バー３３により構成しＬ２の電圧極を導電バー３２により構成してもよい。
【００３１】
（実施形態３）
本実施形態の基本構成は実施形態１と略同じであり、Ｌ１，Ｌ２の電圧極となる導電バー３２，３３の形状が相違する。すなわち、本実施形態では導電バー３２，３３が図８及び図９に示すような形状に形成されており、図８に示した位置関係で箱体１（図３参照）内に配設される。なお、導電バー３１〜３３以外の構成は実施形態１と同様なので図示および説明を省略する。
【００３２】
本実施形態では、実施形態１と同様、Ｌ１，Ｌ２の電圧極が、回路遮断器２の並設方向に延出される導電バー本体と回路遮断器接続部とを有した２本の導電バー３２，３３により構成され、図８に示すように、導電バー本体の幅方向を高さ方向として導電バー本体を厚み方向に並設し、導電バー３２の回路遮断器接続部を導電バー本体の幅方向両側で交互に導電バー３３側に突出させ、導電バー３３の回路遮断器接続部を導電バー本体の幅方向両側から交互に突出させてある。すなわち、導電バー３２は、導電バー本体の幅方向の一端縁から複数の端子挿入片３４ａが一定間隔で下方へ折曲形成され、他端縁から複数の端子挿入片３４ｂが一定間隔で下方へ折曲形成され、端子挿入片３４ａと端子挿入片３４ｂとは左右方向の位置をずらしてある。また、導電バー３３は、導電バー本体の幅方向の一端縁から下方へ複数の端子挿入片３６ａが折曲形成され、他端縁から複数の端子挿入片３５ｂが一定間隔で下方へ折曲形成され、端子挿入片３６ａと端子挿入片３５ｂとは左右方向の位置をずらしてある。なお、各導電バー３２，３３の一端部からは上記挿通孔２５を設けた固定片３２ａ，３３ａが各導電バー本体に直交するように折曲形成されている。ここにおいて、各端子挿入片３４ａ，３４ｂ，３５ｂ，３６ａの先端縁の位置関係は実施形態１と同じである。
【００３３】
しかして、本実施形態では、前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極が導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バー３２，３３により構成され、導電バー本体の幅方向を高さ方向として導電バー本体を厚み方向に並設し、Ｌ１の導電バー３２の回路遮断器接続部を導電バー本体の幅方向両側で交互にＬ２の導電バー３３側に突出させ、Ｌ２の導電バー３３の回路遮断器接続部を導電バー本体の幅方向両側から交互に突出させてあるので、回路遮断器２の配設側とは反対側のスペースを少なくすることができ、コンパクト化が図れる。
【００３４】
なお、本実施形態では、Ｌ１の電圧極を導電バー３２により構成しＬ２の電圧極を導電バー３３により構成しているが、Ｌ１の電圧極を導電バー３３により構成しＬ２の電圧極を導電バー３２により構成してもよい。
【００３５】
（実施形態４）
本実施形態の基本構成は実施形態１と略同じであり、Ｌ１，Ｌ２の電圧極となる導電バー３２，３３の形状が相違する。すなわち、本実施形態では導電バー３２，３３が図１０及び図１１に示すような形状に形成されており、図１０に示した位置関係で箱体１（図３参照）内に配設される。なお、導電バー３１〜３３以外の構成は実施形態１と同様なので図示および説明を省略する。
【００３６】
本実施形態では、実施形態１と同様、Ｌ１，Ｌ２の電圧極が、回路遮断器２の並設方向に延出される導電バー本体と回路遮断器接続部とを有した２本の導電バー３２，３３により構成され、図１０に示すように、導電バー本体を前後２段として異なる高さ位置に並設し、各導電バー３２，３３の幅方向の一端面から前記回路遮断器接続部を突出させてあるので、Ｌ１，Ｌ２の電圧極の導電バー本体が前後２段として異なる高さ位置に並設されていることにより、回路遮断器２の配設側とは反対側のスペースが不要となり、コンパクト化が図れる。ここにおいて、導電バー３２，３３は、導電バー本体を互いに異なる上記第２の高さ位置と上記第３の高さ位置とに配設してあるので、導電バー３２の端子挿入片３４ｂ及び導電バー３３の端子挿入片３６ａはそれぞれ導電バー本体から単に突出させるだけ形成することができ、曲げる作業を少なくでき、導電バー３２，３３自体の作製を容易にすることができる。
【００３７】
また、本実施形態では、導電バー３２，３３が各導電バー本体から同一高さ位置で突出する第１片３２ｂ，３３ｂと、第１片３２ｂ，３３ｂの側面から連結片３２ｃ，３３ｃを介して連結されて異なる高さ位置で突出する第２片３２ｄ，３３ｄとを有して構成されている。ここに、第１片３２ｂ，３３ｂの各先端縁から上述の端子挿入片３４ｂ，３６ａが延設され、第２片３２ｄ，３３ｄの各先端縁から上述の端子挿入片３４ａ，３５ｂが延設されている。しかして、導電バー３２，３３の第２片３２ｄ，３３ｄが第１片３２ｂ，３３ｂの側面から連結片３２ｃ，３３ｃを介して連結されていることにより、連結片３２ｃ，３３ｃのみ折曲すれば第２片３２ｄ，３３ｄを折曲する必要がなく、材料取りが良くなる。ここにおいて、それぞれ回路遮断器接続部を構成する各端子挿入片３４ａ，３４ｂ，３５ｂ，３６ａの先端縁の位置関係は実施形態１と同じである。
【００３８】
なお、本実施形態では、Ｌ１の電圧極を導電バー３２により構成しＬ２の電圧極を導電バー３３により構成しているが、Ｌ１の電圧極を導電バー３３により構成しＬ２の電圧極を導電バー３２により構成してもよい。
【００３９】
（実施形態５）
本実施形態の基本構成は実施形態１と略同じであり、Ｌ１，Ｌ２の電圧極となる導電バー３２，３３の形状が相違する。すなわち、本実施形態では導電バー３２，３３が図１２及び図１３に示すような形状に形成されており、図１２に示した位置関係で箱体１（図３参照）内に配設される。なお、導電バー３１〜３３以外の構成は実施形態１と同様なので図示および説明を省略する。
【００４０】
本実施形態では、実施形態１と同様、Ｌ１，Ｌ２の電圧極が、回路遮断器２の並設方向に延出される導電バー本体と回路遮断器接続部とを有した２本の導電バー３２，３３により構成され、図１２に示すように、導電バー本体を前後２段として異なる高さ位置に並設し、各導電バー３２，３３の幅方向の一端面から前記回路遮断器接続部を突出させてあるので、Ｌ１，Ｌ２の電圧極の導電バー本体が前後２段として異なる高さ位置に並設されていることにより、回路遮断器２の配設側とは反対側のスペースが不要となり、コンパクト化が図れる。
【００４１】
ここにおいて、導電バー３２から突出された回路遮断器接続部である端子挿入片３４ｂ，３４ａのうち導電バー本体から同一高さ位置で突出する端子挿入片３４ｂが第１片を構成し、端子挿入片３４ｂに隣り合う形で導電バー本体から折曲形成された端子挿入片３４ａが第２片を構成している。端子挿入片３４ａの先端縁と端子挿入片３４ｂの先端縁とは前後方向および左右方向のいずれも実施形態１と同様にずれている。また、導電バー３３から突出された回路遮断器接続部である端子挿入片３６ａ，３５ｂのうち導電バー本体から同一高さ位置で突出する端子挿入片３６ａが第１片を構成し、端子挿入片３６ａに隣り合う形で導電バー本体から折曲形成された端子挿入片３５ｂが第２片を構成している。端子挿入片３５ｂの先端縁と端子挿入片３６ａの先端縁とは前後方向および左右方向のいずれも実施形態１と同様にずれている。すなわち、それぞれ回路遮断器接続部を構成する各端子挿入片３４ａ，３４ｂ，３５ｂ，３６ａの先端縁の位置関係は実施形態１と同じである。
【００４２】
しかして、本実施形態では、回路遮断器接続部が各導電バー本体から同一高さ位置で突出する第１片である端子挿入片３４ｂ，３６ａと、端子挿入片３４ｂ，３６ａに隣り合う形で各導電バー本体から折曲形成された第２片である端子挿入片３４ａ，３５ｂとを有して構成されているので、第２片も第１片と同様、導電バー本体から一体に直接形成されていることにより、第２片も強固なものとなり、破損しにくくなる。
【００４３】
なお、本実施形態では、Ｌ１の電圧極を導電バー３２により構成しＬ２の電圧極を導電バー３３により構成しているが、Ｌ１の電圧極を導電バー３３により構成しＬ２の電圧極を導電バー３２により構成してもよい。
【００４４】
（実施形態６）
上記実施形態１では、Ｌ１，Ｌ２の電圧極をそれぞれ１つの導電バー３２，３３により構成しているが、本実施形態では、図１４及び図１５に示すように、Ｌ１の電圧極を２つの導電バー３２Ａ，３２Ｂにより構成し、Ｌ２の電圧極を１つの導電バー３３により構成している。これらの導電バー３２Ａ，３２Ｂ，３３は図１４に示した位置関係で箱体１（図３参照）内に配設される。なお、他の構成は実施形態１と同様なので図示および説明を省略する。
【００４５】
本実施形態では、Ｌ１の電圧極は異なる高さ位置に並設した２つの導電バー３２Ａ，３２Ｂから構成され、Ｌ２の電圧極はＬ１の２つの導電バー３２Ａ，３２Ｂ間の高さ位置に配設した１つの導電バー３３から構成されている。
【００４６】
ここに、導電バー３２Ａの幅方向の一端部から端子挿入片３４ａが折曲形成され、導電バー３２Ｂの幅方向の一端部から端子挿入片３４ｂが折曲形成されている。端子挿入片３４ａの先端縁と端子挿入片３４ｂの先端縁とは前後方向および左右方向のいずれも実施形態１と同様にずれている。また、導電バー３３の幅方向の一端部からは端子挿入片３５ｂと端子挿入片３６ａとが交互に折曲形成されている。端子挿入片３５ｂの先端縁と端子挿入片３６ａの先端縁とは前後方向および左右方向のいずれも実施形態１と同様にずれている。すなわち、それぞれ回路遮断器接続部を構成する各端子挿入片３４ａ，３４ｂ，３５ｂ，３６ａの先端縁の位置関係は実施形態１と同じである。
【００４７】
しかして、本実施形態では、Ｌ２の電圧極の導電バー３３のみ回路遮断器接続部を上記第２及び上記第３の高さ位置に形成し、Ｌ１の電圧極の導電バー３２Ａ，３２Ｂは回路遮断器接続部を各々第２又は第３の高さ位置に形成すれば対応でき、Ｌ１の導電バーの回路遮断器接続部の形状が簡略化でき、作製し易いものとなる。
【００４８】
なお、本実施形態では、Ｌ１の電圧極を導電バー３２Ａ，３２Ｂにより構成しＬ２の電圧極を導電バー３３により構成しているが、Ｌ１の電圧極を導電バー３３により構成しＬ２の電圧極を導電バー３２Ａ，３２Ｂにより構成してもよい。
【００４９】
（実施形態７）
上記実施形態１では、Ｌ１，Ｌ２の電圧極をそれぞれ１つの導電バー３２，３３により構成しているが、本実施形態では、図１６及び図１７に示すように、Ｌ１の電圧極を２つの導電バー３２Ａ，３２Ｂにより構成し、Ｌ２の電圧極を２つの導電バー３３Ａ，３３Ｂにより構成している。これらの導電バー３２Ａ，３２Ｂ，３３Ａ，３３Ｂは図１６に示した位置関係で箱体１（図３参照）内に配設される。なお、他の構成は実施形態１と同様なので図示および説明を省略する。
【００５０】
本実施形態では、Ｌ１の電圧極は異なる高さ位置に並設した２つの導電バー３２Ａ，３２Ｂから構成され、Ｌ２の電圧極はＬ１の２つの導電バー３２Ａ，３２Ｂ間の高さ位置に配設した異なる高さ位置の２つ導電バー３３Ａ，３３Ｂから構成されている。すなわち、箱体１（図３参照）から前方に向かって、導電バー３２Ａの導電バー本体、導電バー３３Ａの導電バー本体、導電バー３３Ｂの導電バー本体、導電バー３２Ｂの導電バー本体の順に配設されている。
【００５１】
ここに、導電バー３２Ａの幅方向の一端部から端子挿入片３４ａが折曲形成され、導電バー３２Ｂの幅方向の一端部から端子挿入片３４ｂが折曲形成されている。端子挿入片３４ａの先端縁と端子挿入片３４ｂの先端縁とは前後方向および左右方向のいずれも実施形態１と同様にずれている。また、導電バー３３Ａの幅方向の一端縁からは端子挿入片３６ａが折曲されることなく導電バー本体と同一高さ位置で突設され、導電バー３３Ｂの幅方向の一端縁からは端子挿入片３５ｂが折曲されることなく導電バー本体と同一高さ位置で突設されている。それぞれ回路遮断器接続部を構成する各端子挿入片３４ａ，３４ｂ，３５ｂ，３６ａの先端縁の位置関係は実施形態１と同じである。
【００５２】
しかして、本実施形態では、Ｌ１の電圧極が異なる高さ位置に並設した２つの導電バー３２Ａ，３２Ｂから構成され、Ｌ２の電圧極がＬ１の２つの導電バー３２Ａ，３２Ｂ間の高さ位置に配設した異なる高さ位置の２つの導電バー３３Ａ，３３Ｂから構成されているので、Ｌ１，Ｌ２の電圧極の各２つの導電バー３２Ａ，３２Ｂ、３３Ａ，３３Ｂは、回路遮断器接続部を各々上記第２又は上記第３の高さ位置に形成すれば対応でき、Ｌ１，Ｌ２の電圧極の各２つの導電バー３２Ａ，３２Ｂ、３３Ａ，３３Ｂの回路遮断器接続部の形状が簡略化でき、作製し易いものとなる。
【００５３】
なお、本実施形態では、Ｌ１の電圧極を導電バー３２Ａ，３２Ｂにより構成しＬ２の電圧極を導電バー３３Ａ，３３Ｂにより構成しているが、Ｌ１の電圧極を導電バー３３Ａ，３３Ｂにより構成しＬ２の電圧極を導電バー３２Ａ，３２Ｂにより構成してもよい。
【００５４】
【発明の効果】
請求項１の発明は、Ｌ１，Ｌ２の２つの電圧極及び１つの中性極となる少なくとも３つの導電バーを回路遮断器の並設方向に延出させるとともに、前記３つの導電バーのうちの少なくとも回路遮断器に接続される回路遮断器接続部を前後方向三段として配設し、前後方向三段の回路遮断器接続部のうちの中性極に差込接続される中性極用端子部を前方向を高さ方向として第１の高さ位置に設けるとともに、２つの電圧極の回路遮断器接続部のうちの１つに差込接続される電圧極用端子部を前記高さ方向の第２の高さ位置に、２つの電圧極の回路遮断器接続部のうちの残りの１つを収納する収納部を前記高さ方向の第３の高さ位置に各々設けた複数の回路遮断器を前記中性極となる導電バーの幅方向の一端側にのみ配設した単相三線式分電盤において、前記中性極となる導電バーの幅方向の一端側で、隣り合う２つの回路遮断器接続部の一方ではＬ１側の回路遮断器接続部を第２の高さ位置に配設するとともにＬ２側の回路遮断器接続部を第３の高さ位置に配設し、隣り合う２つの回路遮断器接続部の他方ではＬ２側の回路遮断器接続部を第２の高さ位置に配設するとともにＬ１側の回路遮断器接続部を第３の高さ位置に配設してなるものであり、回路遮断器を並設したときに、隣り合う回路遮断器の電圧極用端子部にはＬ１、Ｌ２、Ｌ１、Ｌ２、・・と交互の極の導電バーが接続されることとなり、回路遮断器の数を偶数個にすれば、単相三線式配線路の負荷バランスを保持し易くすることができるという効果がある。
【００５５】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設し、幅方向においてＬ１及びＬ２の導電バーの互いに対向する端面から前記回路遮断器接続部をＬ１又はＬ２の導電バー側に突出させてあるので、Ｌ１，Ｌ２の各電圧極の導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設し、幅方向において対向する端面から回路遮断器接続部をＬ１又はＬ２の導電バー側に突出させていることにより、Ｌ１及びＬ２の対向する幅方向端面付近でＬ１又はＬ２の導電バー本体の前面に回路遮断器を配設して各回路遮断器接続部に接続することができ、回路遮断器が配設されない側の回路遮断器接続部の突出量を少なくでき、回路遮断器接続部が強固となって折れにくくなるという効果がある。
【００５６】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体の厚み方向を前後方向として導電バー本体を幅方向に並設し、Ｌ１及びＬ２の導電バーのうちの一方の導電バーの複数の回路遮断器接続部を前記並設方向において交互に高さの異なる位置としてＬ１及びＬ２の導電バーの他方側に突出させ、Ｌ１及びＬ２の導電バーのうちの他方の導電バーは、複数の回路遮断器接続部が前記並設方向において交互に高さの異なる位置となるように導電バー本体が折曲されているので、Ｌ１及びＬ２の一方の導電バーは複数の回路遮断器接続部のみ交互に折曲し、Ｌ１及びＬ２の他方の導電バーは導電バー本体を折曲するだけで形成することができ、Ｌ１及びＬ２の導電バーの製作が容易に行えるという効果がある。
【００５７】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体の幅方向を前後方向として導電バー本体を厚み方向に並設し、Ｌ１及びＬ２の導電バーの一方の導電バーの回路遮断器接続部を導電バー本体の幅方向の両側で交互にＬ１及びＬ２の導電バーの他方の導電バー側に突出させ、Ｌ１及びＬ２の導電バーの他方の導電バーの回路遮断器接続部を導電バー本体の幅方向の両側から交互に突出させてあるので、Ｌ１及びＬ２の導電バーの幅方向を前後方向として導電バー本体を厚み方向に並設していることにより、回路遮断器の配設側とは反対側のスペースを少なくすることができ、コンパクト化が図れるという効果がある。
【００５８】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１，Ｌ２の電圧極は、回路遮断器の並設方向に延出される導電バー本体と前記回路遮断器接続部とを有した２本の導電バーにより構成され、導電バー本体を前後２段として異なる高さ位置に並設し、Ｌ１及びＬ２の導電バーの幅方向の一端面から前記回路遮断器接続部を突出させてあるので、Ｌ１，Ｌ２の電圧極の導電バー本体が前後２段として異なる高さ位置に並設されていることにより、回路遮断器の配設側とは反対側のスペースが不必要となり、コンパクト化が図れるという効果がある。
【００５９】
請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記電圧極の２つの導電バーは、導電バー本体を互いに異なる第２の高さ位置と第３の高さ位置とに配設してあるので、電圧極の各導電バーの２つの高さに位置する回路遮断器接続部のうちの一方は該導電バー本体から単に突出させるだけ形成することができるから、曲げる作業を少なくでき、導電バー自体の作製を容易にすることができるという効果がある。
【００６０】
請求項７の発明は、請求項５の発明において、前記回路遮断器接続部は、各導電バー本体から同一高さ位置で突出する第１片と、第１片の側面から連結片を介して連結されて異なる高さ位置で突出する第２片とを有して構成されているので、第２片が第１片の側面から連結片を介して連結されていることにより、連結片のみ折曲すれば第２片を折曲する必要がなく、材料取りが良くなるという効果がある。
【００６１】
請求項８の発明は、請求項５の発明において、前記回路遮断器接続部は、各導電バー本体から同一高さ位置で突出する第１片と、第１片に隣り合う形で各導電バー本体から折曲形成された第２片とを有して構成されているので、第２片も第１片と同様に導電バー本体から直接形成されていることにより、第２片も強固なものとなり、破損しにくくなるという効果がある。
【００６２】
請求項９の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１の電圧極は前記前後方向を高さ方向として異なる高さ位置に並設した２つの導電バーから構成され、前記Ｌ２の電圧極はＬ１の２つの導電バー間の高さ位置に配設した１つの導電バーから構成されているので、Ｌ２の電圧極の導電バーのみ回路遮断器接続部を第２及び第３の高さ位置に形成し、Ｌ１の電圧極の導電バーは回路遮断器接続部を各々第２又は第３の高さ位置に形成すれば対応でき、Ｌ１の導電バーの回路遮断器接続部の形状が簡略化でき、作製し易いものとなるという効果がある。
【００６３】
請求項１０の発明は、請求項１の発明において、前記Ｌ１の電圧極は前記前後方向を高さ方向として異なる高さ位置に並設した２つの導電バーから構成され、前記Ｌ２の電圧極はＬ１の２つの導電バー間の高さ位置に配設した異なる高さ位置の２つの導電バーから構成されているので、Ｌ１，Ｌ２の電圧極の各２つの導電バーは回路遮断器接続部を各々第２又は第３の高さ位置に形成すれば対応でき、Ｌ１，Ｌ２の電圧極の各２つの導電バーの回路遮断器接続部の形状が簡略化でき、作製し易いものとなるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１における要部斜視図である。
【図２】同上の要部分解斜視図である。
【図３】同上の正面図である。
【図４】同上の要部断面図である。
【図５】同上の要部断面図である。
【図６】実施形態２における要部斜視図である。
【図７】同上の要部分解斜視図である。
【図８】実施形態３における要部斜視図である。
【図９】同上の要部分解斜視図である。
【図１０】実施形態４における要部斜視図である。
【図１１】同上の要部分解斜視図である。
【図１２】実施形態５における要部斜視図である。
【図１３】同上の要部分解斜視図である。
【図１４】実施形態６における要部斜視図である。
【図１５】同上の要部分解斜視図である。
【図１６】実施形態７における要部斜視図である。
【図１７】同上の要部分解斜視図である。
【符号の説明】
３１  導電バー
３２  導電バー
３３  導電バー
３４  接続片
３４ａ  端子挿入片
３４ｂ  端子挿入片
３５  接続片
３５ｂ  端子挿入片
３６  接続片
３６ａ  端子挿入片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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