(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁に複数の孔を備えた外筒を有し、
該外筒の内壁によって、該外筒の軸線方向に関して回転対称な、処理物を遠心分離するための遠心分離用空間が形成され、
さらに、外壁が前記外筒の前記内壁面上を摺接するように、前記外筒と同心状に入れ子関係をなす内筒と、
前記内筒と前記外筒とが嵌合しないことにより、前記内筒の前記外壁と前記外筒の前記内壁とが係合しない非係合位置と、前記内筒と前記外筒とが嵌合することにより、前記外壁と前記内壁とが係合する係合位置との間で、該内筒或いは前記外筒を前記軸線方向に相対往復移動させるための並進駆動手段と、
前記軸線方向を回転軸線として前記外筒を回転駆動させるための回転駆動手段と、を有し、
前記外筒は、前記外筒の一方の外筒端開口を閉鎖するための閉鎖手段と、
該閉鎖手段を前記一方の外筒端開口に押し付けるための付勢手段とをさらに有し、
前記内筒は、前記付勢手段によって生じる付勢力に抗して、前記閉鎖手段を前記一方の外筒端開口から押し離すための押し出し手段をさらに有する、
ことを特徴とする遠心分離装置。
【請求項２】
前記押し出し手段は、前記非係合位置において前記外筒の他方の外筒端開口に近位した、前記内筒の一方の内筒端開口を閉鎖する蓋と、
該蓋から前記他方の外筒端開口に向かって前記軸線方向に延びる押し出しバーとを
有する請求項１に記載の遠心分離装置。
【請求項３】
前記閉鎖手段は、前記軸線の略中心位置から前記外筒の前記内壁に向かって半径方向に延びる矩形の掻き取り羽根を有し、
前記掻き取り羽根の前記軸線方向の長さは、前記押し出しバーの軸線方向長さに略等しい請求項２に記載の遠心分離装置。
【請求項４】
前記押し出しバーは、前記軸線方向を回転軸線として回動自在に前記蓋に連結されている請求項２又は請求項３のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項５】
前記並進駆動手段は、前記内筒を前記外筒に対して並進移動させる請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項６】
前記他方の外筒端開口から前記外筒の外方に向かって、前記外筒の前記内壁と略同延の固定内壁を備えた固定筒をさらに有し、
該固定内壁によって、前記外筒の他方の外筒端開口を介して前記遠心分離用空間と連通する処理物の供給空間が形成され、
前記固定筒は、その側壁に処理物を前記供給空間に供給するための供給開口を有し、
前記内筒の外壁面と、前記並進駆動手段とによって、前記供給開口の開閉手段が形成される請求項５に記載の遠心分離装置。
【請求項７】
前記軸線は、前記外筒の他方の外筒端開口から前記一方の外筒端開口に向かって下方に傾斜している請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項８】
請求項７に記載の遠心分離装置を用いる遠心分離方法であって、
前記内筒を処理物供給準備位置まで移動させて、前記供給開口から処理物を前記供給空間に供給する処理物供給段階と、
前記内筒を前記処理物供給準備位置から遠心分離準備位置まで移動させて、前記内筒の前記蓋によって処理物を前記供給空間から前記遠心分離用空間に案内しつつ、前記供給開口を閉鎖する処理物案内段階と、
前記外筒を前記軸線を回転軸線として回転させて、処理物を遠心分離する遠心分離段階と、
前記内筒を前記遠心分離準備位置から前記一方の外筒端開口の方に並進移動させて、前記外筒の前記内壁面に付着した処理物を掻き取りつつ、前記一方の外筒端開口に向かって処理物を案内する掻き取り案内段階と、
前記内筒をさらに前記一方の外筒端開口に向かって移動させて、前記付勢力に抗して前記閉鎖手段を押し退けて、処理物を前記一方の外筒端開口から排出する処理物排出段階と、からなる遠心分離方法。
【請求項９】
前記掻き取り案内段階と前記処理物排出段階との間に、前記内筒を前記遠心分離準備位置まで引き戻して、前記外筒を前記軸線方向を回転軸線として回転させて、処理物を再度遠心分離する再遠心分離段階を有する
請求項８に記載の遠心分離方法。
【請求項１０】
前記掻き取り案内段階と前記再遠心分離段階とをこの順に複数回有する請求項９に記載の遠心分離方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、遠心分離装置及び遠心分離方法に関し、より詳細には遠心分離に伴う目詰まりを確実に防止でき、しかも遠心分離した後の処理物の取り出しを容易にする遠心分離装置及び遠心分離方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
処理物を入れた容器を回転させて、遠心力を利用して処理物を遠心分離する従来の遠心分離装置は、例えば実開昭５５−１６７４５３  号に開示されている。かかる遠心分離装置において、処理物は容器の回転に伴う遠心力によって容器の内壁面に押し付けられ、内壁面に設けられた複数の孔を介して処理物の含有水分が除去され、特に処理物が生ゴミの場合には、処理物は内壁面に付着し、水分の除去と相まって、そのまま硬化して内壁面にこびりつき、容器からの取り出しを困難なものとしている。かといって、こびりついた生ゴミを人手で掻き出すのは、非現実的であり、且つ衛生上好ましくない。
加えて、処理物が内壁面に設けられた多数の孔を塞ぐようにこびりつくと、目詰まりが原因で遠心分離装置の稼働停止が余儀なくされ、そのたびに遠心分離装置の保守点検を必要とし、稼働率の低下を引き起こす。
そこで、本発明の目的は、上記問題点を解決するために、遠心分離した後の処理物の取り出しが容易で、しかも装置の目詰まりを確実に防止できる遠心分離装置及び遠心分離方法を提供することにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的を達成すべく、本発明の第１の発明の遠心分離装置にあっては、
側壁に複数の孔を備えた外筒を有し、
該外筒の内壁によって、該外筒の軸線方向に関して回転対称な、処理物を遠心分離するための遠心分離用空間が形成され、
さらに、外壁が前記外筒の前記内壁面上を摺接するように、前記外筒と同心状に入れ子関係をなす内筒と、
前記内筒の前記外壁と前記外筒の前記内壁とが係合しない非係合位置と、前記外壁と前記内壁とが係合する係合位置との間で、該内筒或いは前記外筒を前記軸線方向に相対往復移動させるための並進駆動手段と、
前記軸線方向を回転軸線として前記外筒を回転駆動させるための回転駆動手段と、
を有する構成としてある。
又、前記外筒は、前記外筒の一方の外筒端開口を閉鎖するための閉鎖手段と、該閉鎖手段を前記一方の外筒端開口に押し付けるための付勢手段とをさらに有し、
前記内筒は、前記付勢手段によって生じる付勢力に抗して、前記閉鎖手段を前記一方の外筒端開口から押し離すための押し出し手段をさらに有し、
前記並進駆動手段は、前記内筒が前記非係合位置と前記係合位置との間で前記外筒の他方の外筒端開口を通過するように、前記内筒或いは前記外筒を相対並進移動させるものであるのが好ましい。
【０００４】
さらに、前記押し出し手段は、前記非係合位置において前記外筒の他方の外筒端開口に近位した、前記内筒の一方の内筒端開口を閉鎖する蓋と、
該蓋から前記他方の外筒端開口に向かって前記軸線方向に延びる押し出しバーとを有するのがよい。
さらに又、  前記閉鎖手段は、前記軸線の略中心位置から前記外筒の前記内壁に向かって半径方向に延びる矩形の掻き取り羽根を有し、前記掻き取り羽根の前記軸線方向の長さは、前記押し出しバーの軸線方向長さに略等しいのがよい。
加えて、前記押し出しバーは、前記軸線方向を回転軸線として回動自在に前記蓋に連結されているのがよい。
加えて、前記並進駆動手段は、前記内筒を前記外筒に対して並進移動させるものであってもよい。
又、前記他方の外筒端開口から前記外筒の外方に向かって、前記外筒の前記内壁と略同延の固定内壁を備えた固定筒をさらに有し、
該固定内壁によって、前記外筒の他方の外筒端開口を介して前記遠心分離用空間と連通する処理物の供給空間が形成され、
前記固定筒は、その側壁に処理物を前記供給空間に供給するための供給開口を有し、
前記内筒の外壁面と、前記並進駆動手段とによって、前記供給開口の開閉手段が形成されるのが好ましい。
【０００５】
さらに又、前記軸線は、前記外筒の他方の外筒端開口から前記一方の外筒端開口に向かって下方に傾斜しているのがよい。
本発明の目的を達成すべく、本発明の第２の発明の遠心分離方法にあっては、上記に記載の遠心分離装置を用いる遠心分離方法であって、
前記内筒を処理物供給準備位置まで移動させて、前記供給開口から処理物を前記供給空間に供給する処理物供給段階と、
前記内筒を前記処理物供給準備位置から遠心分離準備位置まで移動させて、前記内筒の前記蓋によって処理物を前記供給空間から前記遠心分離用空間に案内しつつ、前記供給開口を閉鎖する処理物案内段階と、
前記外筒を前記軸線を回転軸線として回転させて、処理物を遠心分離する遠心分離段階と、
前記内筒を前記遠心分離準備位置から前記一方の外筒端開口の方に並進移動させて、前記外筒の前記内壁面に付着した処理物を掻き取りつつ、前記一方の外筒端開口に向かって処理物を案内する掻き取り案内段階と、
前記内筒をさらに前記一方の外筒端開口に向かって移動させて、前記付勢力に抗して前記閉鎖手段を押し退けて、処理物を前記一方の外筒端開口から排出する処理物排出段階とを有する構成としてある。
【０００６】
又、前記掻き取り案内段階と前記処理物排出段階との間に、前記内筒を前記遠心分離準備位置まで引き戻して、前記外筒を前記軸線方向を回転軸線として回転させて、処理物を再度遠心分離する再遠心分離段階を有するのが好ましい。
さらに、前記掻き取り案内段階と前記再遠心分離段階とをこの順に複数回有するのがよい。
【０００７】
【作用】
本発明の第１の発明の遠心分離装置及び第２の発明の遠心分離方法にあっては、
外筒を回転駆動手段によって回転させることによって、外筒の内壁によって形成された遠心分離用空間内の処理物を遠心分離すれば、処理物は遠心力によって内壁面に押し付けられ、処理物が含有する水分は側壁に設けられた孔を介して外部に排出されて処理物から分離され、その結果処理物は乾燥して内壁面に付着する。
次いで、並進駆動手段によって外筒と同心状に入れ子関係を成す内筒を軸線方向に移動させることにより、外筒の内周面を摺接させて、内周面に付着した処理物を一度に掻き取りつつ、掻き取られた処理物を案内することが可能になる。
その結果、遠心分離した処理物を取り出すことが容易になるとともに、処理物によって側壁に設けられた孔の、処理物による目詰まりを防止することが可能になる。
又、本発明の遠心分離装置の好ましい態様にあっては、処理物の供給開口の供給空間との連通の切り換えを内筒の外周面によって行うことにより、処理物の取り出しの簡略化及び装置の目詰まりを防止しつつ、一旦遠心分離用空間内に導入した処理物を完全に遠心分離して外部に排出するまで、供給開口を非連通状態に維持することにより次の処理物の導入を自動的に防止することができ、その結果バッチ式の遠心分離を連続的に行うことが可能になる。
【０００８】
【実施例】
本発明の実施例を添付図面を参照して以下に詳細に説明する。
図１は、本発明の実施例に係る遠心分離装置の断面図である。図２及び図３はそれぞれ、本発明の実施例に係る遠心分離装置の処理物の供給段階を示す部分断面図及び図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩ  における横断面図である。図４は、本発明の実施例に係る遠心分離装置の処理物の遠心分離段階を示す部分断面図である。図５及び図６はそれぞれ、本発明の実施例に係る遠心分離装置の処理物の排出段階を示す部分断面図及び図５の線ＶＩ−ＶＩ  における横断面図である。
図１において、参照番号１０は遠心分離装置で、遠心分離装置１０は、外筒１２と、外筒１２に連結された外筒駆動モータ１４と、外筒１２と同心状に入れ子関係をなす内筒１６と、内筒１６に連結された内筒駆動モータ１８とから概略構成されている。
外筒１２は、中空円筒形状をなし、側壁２０に複数の小孔７４を備えている。小孔の形状及び大きさは、遠心分離によって除去された処理物Ａの含有水分を小孔を介して外部に排出しつつ、一方で水分の除去された処理物Ａが外筒１２内に停まる程度のもので、処理物Ａの種類、性状に応じて適宜選択するのがよい。外筒１２の内壁によって、外筒１２の軸線方向に関して回転対称な、処理物Ａを遠心分離するための遠心分離用空間２２が形成されている。外筒１２は、両端に端開口２４、２６を有し、一方の外筒端開口２４に一方の外筒端開口２４を閉鎖するための円形の外筒蓋２８を有する。外筒１２は、外筒端開口２４側に端フランジ４１を有し、端フランジ４１は、周方向に等角度間隔を隔てた貫通孔を４つ有する。外筒蓋２８の内面には、内面に略直交して、軸線の略中心位置から外筒１２の内壁に向かって半径方向に延びる掻き取り羽根２９が固設されている。掻き取り羽根２９は、図１に示すように矩形形状で、軸線の方向の幅は、後に説明する押し出しバー４６の軸線方向の長さに略等しく、図５に示すように押し出しレバー４６が外筒蓋２８を押し出したとき、半径方向縁２９ａ及び軸方向縁２９ｂとでそれぞれ、内筒蓋４４の表面及び外筒１２の内壁を掻き取ることができるように構成されている。
【０００９】
外筒蓋２８の周縁部には、端フランジ４１と同様に、周方向に等角度間隔を隔てて、後に説明する外筒案内バー３０が貫通する貫通孔が４つ（図６参照）設けられており、これらの貫通孔は端フランジ４１の貫通孔と整列関係にある。又、外筒１２のまわりには、小孔を介して外部に排出された水分を受けるための受けカバー３２が配設されている。前記軸線は、前記外筒１２の他方の外筒端開口２６から前記一方の外筒端開口２４に向かって下方に傾斜しているのがよい。
外筒１２の他方の端開口２６側の外壁部には、外筒１２の周方向に延びる環状突起体３１が固設され、この環状突起体の外周面は、円周方向に等角度間隔を隔てて配置された３つのガイドローラ３３と接し、各ガイドローラ３３は、軸線方向に回動自在に支持されている。これによって、外筒１２は、特に図３に明瞭に示すように、ガイドローラ３３によって軸線方向に回動自在に支持されるようになっている。
外筒駆動モータ１４は、周知のタイプで、図６に特によく示すように、回転シャフト３４が外筒１２の軸線に平行に配置され、スプロケット−チェーン等の周知の伝動手段４３によって、回転力が軸受け３５によって支持された第２回転シャフト３７に伝達されるようになっている。第２回転シャフト３７の先端には、外筒蓋２８と平行に回転ディスク３６が固設されている。回転ディスク３６の周縁部には、外筒蓋２８と同様に周方向に等角度間隔を隔てて、後に説明する外筒案内バー３０が貫通する貫通孔が４つ設けられている。外筒案内バー３０について説明すれば、外筒案内バー３０は回転ディスク３６、外筒蓋２８及び端フランジ４１の各貫通孔を貫通して、外筒１２の軸線方向に延び、各外筒案内バー３０の外表面のまわりには、螺旋バネ３８が、外筒蓋２８と回転ディスク３６の間に配置されている。従って、外筒１２の軸線を回転軸線とする外筒駆動モータ１４の回転力は、回転ディスク３６、外筒案内バー３０及び外筒蓋２８を介して、外筒１２に伝達されるようになっているとともに、外筒蓋２８は螺旋バネ３８によって外筒１２端開口の方に常時付勢されて、閉鎖状態が維持され、後に説明する押し出しバー４６が螺旋バネ３８の付勢力に打ち勝って、外筒蓋２８を押し退ける場合にだけ開放されるようになっている。なお、押し退けられる外筒蓋２８の下方には、処理物Ａを受け入れる受け容器３９が設けられている。
【００１０】
内筒１６は、外筒１２と同様に中空円筒形状で、外壁が外筒１２の内壁面上を摺接するように外筒１２と同心状に入れ子関係をなす。内筒１６の軸線方向の長さは、外筒１２及び後に説明する固定筒６４の軸線方向長さの合計長さより長く、その直径は外筒１２の内周面と摺接する程度の大きさである。内筒１６は、両端に開口４０、４２を有し、図１に示すように、内筒１６と外筒１２とが非係合の状態で外筒１２の他方の端開口２６に近い側の内筒端開口４０には、この内筒端開口４０を閉鎖する円形の内筒蓋４４と、この内筒蓋４４から他方の外筒端開口２６に向かって軸線方向に延びる押し出しバー４６とが設けられている。押し出しバー４６は、内筒蓋４４に設けられたベアリング４８によって支承され、軸線方向を回転軸線として回動自在になっている。従って、この内筒蓋４４を後に説明する内筒駆動モータ１８によって外筒蓋２８に向かって並進移動させれば、押し出しバー４６が螺旋バネ３８による付勢力に打ち勝って、外筒蓋２８を押し出して、開放させつつ、内筒蓋４４が遠心分離空間内の処理物Ａを外筒蓋２８の方に案内することができる。
内筒１６の外筒１２に対する遠位端の開口４２には、後に説明する案内バー５０及び回転バー５２が貫通するための孔を有する蓋５１が嵌め込まれている。案内バー５０は、軸線方向に延び、軸受け５４を介して軸線方向に摺動可能に上述の孔を貫通し、一端が固定板５６に固定支持されている。一方、回転バー５２は、案内バー５０と同様に軸線方向に延び、並進軸受け５８を介して上述の孔を貫通し、一端が後に説明する内筒駆動モータ１８の回転シャフト６０に固設されている。回転バー５２の外表面はネジ切られ、並進軸受け５８と螺合するようになっている。内筒駆動モータ１８は、周知のタイプで、外筒駆動モータ１４と同様に、回転シャフト６０が軸線に沿って配置される。従って、内筒駆動モータ１８の軸線方向を回転軸線とする回転力は、回転バー５２に伝達され、回転バー５２と並進軸受け５８との螺合関係によって、並進軸受け５８は回転バー５２上を並進運動する。その結果、並進軸受け５８を固設する内筒１６は、案内バー５０に沿って軸線方向に案内されながら、並進移動することが可能になる。なお、回転シャフト６０には軸線方向の偏心を吸収するためのカップリング６２が配設されている。
【００１１】
固定筒６４は、他方の外筒端開口２６から外筒１２の外方に向かって、外筒１２の内壁と略同延の固定内壁６６を備え、この固定内壁６６によって、外筒１２の他方の外筒端開口２６を介して遠心分離用空間２２と連通する処理物Ａの供給空間６８が形成されている。固定筒６４の内径は、内筒１６との係合を回避するために外筒１２の内径より若干大きく、その側壁の上部に処理物Ａを供給空間６８に供給するための供給開口７０を有する。
なお、装置全体１０は、固定壁５６、固定筒６４及び軸受け３５を介してアングル部材７２に固定支持されている。
以上の構成の遠心分離装置１０についてその作用を以下に説明する。
先ず、内筒駆動モーター１８によって内筒１６を図１に示す処理物供給準備位置まで引き戻し、供給開口７０が供給空間６８に臨むようにする。
次いで、一定量の処理物Ａを供給開口７０から供給空間６８に導入した後、図２の点線に示すように内筒１６を遠心分離準備位置まで押し進めて、供給空間６８内の処理物Ａを遠心分離用空間２２に移送する。
次いで、外筒駆動モーター１４によって外筒１２を軸線を回転軸線として回転させて、遠心分離空間内の処理物Ａを遠心分離する。遠心分離すると、図３に示すように、空間内の処理物Ａは外筒１２の内壁面に押し付けられ、処理物Ａが含有する水分は、内壁面の複数の孔を通って外部に排出され、外筒１２の外部の受けカバー３２に集められ、処理物Ａは外筒１２の内壁面に付着し、時間の経過とともに乾燥してこびりついた状態となる。
【００１２】
次いで、外筒駆動モータ１４を停止した後、図２の実線に示すように内筒駆動モータ１８によって内筒１６を外筒端開口２４の方に並進移動させると、内筒１６の外周面が外筒１２の内周面と摺接するので、内周面に付着した処理物Ａは掻き取られ、掻き取られた処理物Ａは内筒１６の内筒蓋４４によって外筒端開口２４の方に案内される。
次いで、図４の点線に示すように、内筒１６を再び遠心分離準備位置まで引き戻し、内筒１６の外周面と外筒１２の内周面が非係合状態になった状態で、再度外筒１２を回転させて処理物Ａを遠心分離する。これによって外筒１２の回転に伴って、内筒１６と外筒１２との接触部に磨耗等が生じるのを防止することができる。
このとき、内筒１６を図１に示すような処理物供給準備位置まで引き戻さないことにより、供給開口７０の供給空間６８との連通を遮断することができ、それにより遠心分離完了した処理物Ａを端開口２４から外部へ排出するまで、次の未遠心分離の処理物Ａの侵入を防止することができる。
次いで、図４の実線に示すように内筒１６を再び外筒端開口２４の方に並進移動させて、前述と同様に外筒１２の内周面に付着した処理物Ａを掻き取りつつ、外筒端開口２４の方に案内するとともに、図５に示すように、押し出しバー４６によって外筒１２の外筒蓋２８をバネ３８の付勢力に抗して押し出し、外筒端開口２４を開放し、遠心分離した処理物Ａを外筒端開口２４から受け容器３９へ排出する。内筒１６の内筒蓋４４と外筒１２の外筒蓋２８の間に介在する処理物Ａは、軸線方向に一定の軸長を有する押し出しバー４６によって、それ以上両蓋によって挟み付けれるのが防止されるため、処理物Ａのいずれかの蓋２８、４４への付着を防止することができる。この点で、例えば生ゴミのような粘着性の強い処理物Ａを遠心分離するのに特に有効である。
【００１３】
又、このとき外筒蓋２８とともに回転する掻き取り羽根２９によって、内筒１６の内筒蓋４４と外筒１２の外筒蓋２８の間に挟まれた処理物Ａを掻き出して、下方に落下させることが容易になる。
さらに、回転する外筒１２の外筒蓋２８に接触する押し出しバー４６はこの回転に追従することができるので、接触部における押し出しバー４６或いは蓋のかじりが防止される。
次いで、内筒１６を初期位置、即ち図１の処理物供給準備位置まで引き戻すことにより、最初の状態に復帰させることができ、このサイクルの繰り返しにより、一定量の処理物Ａをバッチ式にて連続的に遠心分離することが可能になる。
なお、一旦遠心分離を開始した後、内筒１６を図５に示す処理物排出位置まで並進移動させるまでに、内筒１６による処理物Ａの掻き取り工程及び内筒１６の遠心分離準備位置までの引き戻し工程は、処理物Ａの量或いは性状等に応じて適宜複数サイクルに設定すればよい。
【００１４】
【発明の効果】
本発明の第１の発明の遠心分離装置及び第２の発明の遠心分離方法によれば、遠心分離後に外筒の内周面に付着した処理物を内筒の外周面を外筒の内周面に摺接させながら軸線方向に移動させることにより、外筒の内周面に付着した処理物を一度に掻き取りつつ、掻き取られた処理物を案内することができ、それにより、遠心分離した処理物の取り出しが容易になるとともに、遠心分離装置自体の目詰まりを防止することが可能になる。
本発明の遠心分離装置の好ましい態様によれば、処理物の供給を内筒の外周面によって行うことにより、遠心分離した処理物の取り出しが容易にし、遠心分離装置自体の目詰まりを防止つつ、定量的なバッチ式の遠心分離を連続的に行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る遠心分離装置の縦断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る遠心分離装置の処理物の供給状態を示すための部分断面図である。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩ  における横断面図である。
【図４】本発明の実施例に係る遠心分離装置の処理物の遠心分離状態を示すための部分断面図である。
【図５】本発明の実施例に係る遠心分離装置の処理物の排出状態を示すための部分断面図である。
【図６】図５の線ＶＩ−ＶＩ  における横断面図である。
【符号の説明】
Ａ  処理物
１０  遠心分離装置
１２  外筒
１４  外筒駆動モータ
１６  内筒
１８  内筒駆動モータ
２０  側壁
２２  遠心分離空間
２４  外筒端開口
２６  外筒端開口
２８  外筒蓋
２９  掻き取り羽根
３０  外筒案内バー
３２  受けカバー
３３  ガイドローラ
３４  回転シャフト
３５  軸受け
３６  回転ディスク
３７  第２回転シャフト
３８  螺旋バネ
３９  受け容器
４０  内筒端開口
４１  端フランジ
４２  内筒端開口
４３  伝動手段
４４  内筒蓋
４６  押し出しバー
４８  ベアリング
５０  内筒案内バー
５２  内筒回転バー
５６  固定板
５８  並進軸受け
６０  回転シャフト
６２  カップリング
６４  固定筒
６６  固定内壁
６８  供給空間
７０  供給開口
７２  アングル部材
７４  小孔
【図１】
0003572337.tif 000002
【図２】
0003572337.tif 000003
【図３】
0003572337.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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