(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属、金属酸化物、又は無機物の蒸着層を有する蒸着フィルムの蒸着面に接着剤を介して線状低密度ポリエチレンをドライラミネ−トした上に、線状低密度ポリエチレンを、該蒸着フィルムの他方の面にポリエチレン／白色エチレン・酢酸ビニル共重合体／ポリエチレンよりなる積層フィルム層を、それぞれ積層したラミネ−トフィルムをもってチュ−ブ状容器を構成したことを特徴とする復元性のあるラミネ−トチュ−ブ容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、液状又はクリ−ム状の化粧品や練り歯磨き等の内容物を充填したラミネ−トチュ−ブ容器に関し、特に内容品を押出した後でも再び元の形状に戻る復元性のあるラミネ−トチュ−ブ容器に関する。
【産業上の利用分野】
【０００２】
【従来の技術】
従来より練り歯磨等は、酸素ガスバリヤ−性及び水蒸気バリヤ−性に優れたアルミニウム箔を含んだプラスチックフィルムを積層したラミネ−トフィルムで構成されたチュ−ブ状容器に充填されているが、このようなアルミニウム箔を使用したラミネ−トチュ−ブは、内容物を容器より押出した後手を離すと元の形状に戻る所謂復元性が乏しく、またアルミニウムを使用していることから環境に対する負荷が大きいという問題を抱えている。
【０００３】
このような復元性や環境問題を解決するために、アルミニウム箔の使用を避けることが行われている。最近、その一例として、アルミニウム箔に代わって酸化ケイ素蒸着層を有するフィルムを用いたラミネ−トチュ−ブ容器が提案されている（実開昭４−５４８４２号公報参照）。この公報に記載のチュ−ブ容器は、アルミニウム箔に代えて、酸化ケイ素蒸着層を形成した基体シ−トを使用するものであるが、この容器は復元性の点については全く考慮されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者は、アルミニウム箔を使用することなく、しかも酸素ガスバリヤ−性及び水蒸気バリヤ−性に優れた復元性の良好なラミネ−トチュ−ブ容器について種々検討した結果、本発明を完成したもので、本発明の目的は優れた復元性を有すると共に優れた酸素ガスバリヤ−性と水蒸気バリヤ−性のあるラミネ−トチュ−ブ容器を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願発明の要旨は、金属、金属酸化物又は無機物の蒸着層を有する蒸着フィルムの蒸着面に接着剤を介して線状低密度ポリエチレンをドライラミネ−トした上に、線状低密度ポリエチレンを、該蒸着フィルムの他方の面にポリエチレン／白色エチレン・酢酸ビニル共重合体／ポリエチレンよりなる積層フィルム層を、それぞれ積層したラミネ−トフィルムをもってチュ−ブ状容器を構成したことを特徴とする復元性のあるラミネ−トチュ−ブ容器である。
【０００７】
すなわち、本発明においては、上記したように、白色エチレン・醋酸ビニル共重合体よりなるフィルム層を使用することによって良好な復元性を付与することができると共に、金属、金属酸化物又は無機物を蒸着したフィルムを使用し、これを線状低密度ポリエチレンとドライラミネ−トした上で線状低密度ポリエチレンと積層したことによって蒸着層にダメ−ジを与えることなくアルミ箔に近い酸素ガスバリヤ−性及び水蒸気バリヤ−性を有するチュ−ブ状容器を得ることができた。
そして、このチュ−ブ状容器は、アルミ箔を使用していないので環境問題をも解決することができ、また、良好な復元性を有するので、スタンデングチュ−ブ容器としても使用できるラミネ−トチュ−ブ容器を提供することができた。
【０００８】
本発明について詳細に説明する。
本発明で使用するアルミ箔の代わりに使用する金属、金属酸化物又は無機物を蒸着した蒸着フィルム層は、ベースフィルムとして、ナイロンフィルム、ポリエチレンテレフタレ−トフィルム（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン等を使用するが、通常ポリエステル（ＰＥＴ）フィルムが使用される。これらのベ−スフィルムの厚さとしては、特に規定されないが、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルムの場合約１２μｍ程度が好ましい。また、蒸着する金属、金属酸化物又は無機物としては、アルミニウム、クロム、酸化アルミ、酸化けい素等である。この蒸着手段としては、ベ−スフィルム上に真空蒸着法、イオンプレ−ティング法、スパッタリング法、プラズマ法等任意の方法で蒸着膜を設ければよい。
【０００９】
本願発明においては、この蒸着層の上に接着剤を介してドライラミネ−トにより線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の層を設ける。通常この種のラミネ−トフィルムを得るには、押出しラミネ−トによって行われるが、フィルムの蒸着層の上にＬＬＤＰＥを直接ラミネ−トすると酸素ガスバリヤ−性等の性能が低下するので、一旦接着剤を介してドライラミネ−トによってＬＬＤＰＥ層を設け、しかる後、ＬＬＤＰＥを押出しラミネ−トするのである。このドライラミネ−トに使用する接着剤としては、主としてポリウレタン系接着剤等である。
【００１０】
本発明においては、前記蒸着フィルム層のベ−スフィルム側には、白色エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルムの両面にポリエチレンフィルムを積層した積層フィルム層を積層する。
白色エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムの代わりに低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、あるいは線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のフィルムを使用しても良いが復元性の上からはエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムが好ましい。
本発明において、蒸着フィルム層のベ−スフィルム側に、この白色エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルムの両面にポリエチレンフィルムを積層した積層フィルム層を使用することによって復元性を付与することができる。ここで、白色エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルムとは白色顔料を添加して白色に着色したＥＶＡフィルムであって、ＥＶＡフィルムを白色とした理由は、無色のフィルムを使用した場合、内容物の色が表面に表れ目立ち過ぎるからである。もっとも、内容物の色が表れた方が良い場合も有るが、容器の表面に印刷を施した場合、印刷効果が表れないので、ＥＶＡに酸化チタン等を配合して白色フィルムとする。これによって、印刷上の見映えが良好となる。そして、このＥＶＡフィルムの厚さとしては１００〜２５０μ程度のものが使用されるが約２００μ程度が最も好ましく、この程度の厚さのものが最も復元性が良好である。
【００１１】
この白色ＥＶＡフィルムの両面に、ＰＥを押し出によってラミネ−トする。この場合のＰＥフィルムの厚さは等しくても良く、或は差をもたせても良いが、一例を挙げると外面のＰＥフィルムの厚さを約６０μｍ、内面のＰＥフィルムの厚さを約２５μｍが良い。
【００１２】
以上のラミネ−トフルムの層構成を示すと図１の通りである。図１においてポリエステルフィルム２の表面に金属、金属酸化物又は無機物の蒸着層１の上にＬＬＤＰＥよりなるドライラミネ−ト層３を設け、その上にＬＬＤＰＥフィルム４を押出しラミネ−トによって積層し、この積層フィルムに熱接着性を付与する。他方、金属、金属酸化物又は無機物蒸着ポリエステルフィルムの他の面に、白色ＥＶＡフィルム５の両面にポリエチレンフィルム６、７を積層したフィルムを積層する。
このようにして得られた積層フィルムのＬＬＤＰＥ面を内面として熱接着することによって容易にラミネ−トチュ−ブ容器を得ることができる。
【００１３】
【実施例】
次に実施例をもって具体的に本発明を説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
実施例１
厚さ１２μｍのポリエステルフィルムの一方の面に酸化ケイ素を蒸着した蒸着フィルムの蒸着面に接着剤を介して線状低密度ポリエチレンをドライラミネ−トし、その上に厚さ５０μｍの線状低密度ポリエチレンを押し出し積層する。
他方、厚さ２００μｍの白色エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムの一方の面に厚さ６０μｍのポリエチレンフィルムを、他方の面に厚さ２５μｍのポリエチレンフィルムをそれぞれ積層する。得られた積層フィルムの厚さ２５μｍのポリエチレンフィルム側に、先に述べた蒸着フィルムのベ−スフィルムを積層する。このようにして得られた積層フィルムの酸素ガスバリヤ−性及び水蒸気バリヤ−性について測定したところ、酸素ガス透過率は１．５ｃｃ／ｍ２．２４ｈｒであり、水蒸気透過率は１．０ｇ／ｍ２．２４ｈｒであった。この積層フィルムをもってチュ−ブ状容器を成形したところ、極めて良好な復元性を有していた。
【００１４】
【発明の効果】
以上述べたように本発明はアルミ箔に代えて金属、金属酸化物又は無機物の蒸着フィルムを使用し、その蒸着面に接着剤を介して、線状低密度ポリエチレンをドライラミネ−トした上に線状低密度を、他方、該蒸着フィルムのベ−スフィルム側にポリエチレン／白色エチレン・酢酸ビニル共重合体／ポリエチレンよりなる積層フィルム層を、それぞれ積層したラミネ−トフィルムをもってチュ−ブ状容器を構成したことによって復元性のあるラミネ−トチュ−ブ容器とすることができ、その結果、良好な復元性を有するスタンデングチュ−ブ容器としても使用できるラミネ−トチュ−ブ容器を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラミネ−トチュ−ブ容器を構成するラミネ−トフィルムの層構成を示す断面図
【符号の説明】
１    金属、金属酸化物又は無機物蒸着層
２    ポリエステルフィルム層
３    ドライラミネ−ト
４    ＬＬＤＰＥフィルム層
５    白色エチレン・酢酸ビニルフィルム層
６、７    ポリエチレンフィルム層
【図１】
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