(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ状の包装フィルム（Ａ）を挟むように一対のヒーターブロック（１，２）を配置し、これらヒーターブロック（１，２）の接近移動によりチューブ状包装フィルム（Ａ）を挟み込んでヒートシールするヒートシール装置において、前記ヒーターブロック（１，２）の少なくともどちらか一方のフィルム当接面（１ａ，２ａ）を分割して複数個の分割ヒーター部（４）…を形成し、これら分割ヒーター部（４）…を該ヒーターブロック（１，２）に対しその移動方向と同じ方向へ往復動自在に支持すると共に、夫々を所定圧力でチューブ状包装フィルム（Ａ）へ向け押圧する押圧手段（５）…を連設し、分割ヒーター部（４）…のヒートシール時に発生する夫々の変位を別々に検出する変位検出手段（６）…を設けたことを特徴とするヒートシール装置。
【請求項２】
ヒーターブロック（１，２）の挟み込みで包装フィルム（Ａ）の繰り出し方向と直交する幅方向へヒートシールして被包装品が充填された袋体（Ｂ）を作製するヒートシール装置において、前記ヒーターブロック（１，２）の少なくともどちらか一方のフィルム当接面（１ａ，２ａ）を、包装フィルム（Ａ）の繰り出し方向へ複数に分割して分割ヒーター部（４）…を形成した請求項１記載のヒートシール装置。
【請求項３】
帯状の包装フィルム（Ａ）の合わせ目を繰り出し方向へヒートシールしてチューブ状に形成した後、ヒーターブロック（１，２）の挟み込みで幅方向へヒートシールして被包装品が充填された袋体（Ｂ）を作製するヒートシール装置において、前記ヒーターブロック（１，２）の少なくともどちらか一方のフィルム当接面（１ａ，２ａ）を、幅方向へ複数に分割して分割ヒーター部（４）…を形成した請求項１記載のヒートシール装置。
【請求項４】
一方のフィルム当接面（１ａ）を包装フィルム（Ａ）の繰り出し方向へ３分割して、上方の分割ヒーター部（４ｂ）を被包装品が充填される前の袋体（Ｂ１）の横シール部（Ａ２）の袋側部分と対向させ、下方の分割ヒーター部（４ｃ）を被包装品が充填された後の先行する袋体（Ｂ２）の横シール部（Ａ３）の袋側部分と対向させた請求項２記載のヒートシール装置。
【請求項５】
一方のフィルム当接面（１ａ）を包装フィルム（Ａ）の繰り出し方向へ３分割して、上方の分割ヒーター部（４ｅ）を被包装品が充填される前の袋体（Ｂ１）の横シール部（Ａ２）の袋側部分と対向させ、下方の分割ヒーター部（４ｆ）を被包装品が充填された後の先行する袋体（Ｂ２）の横シール部（Ａ３）の袋側部分と対向させ、これら上方分割ヒーター部（４ｅ）及び下方分割ヒーター部（４ｆ）を夫々幅方向へ３分割した請求項２記載のヒートシール装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば製袋充填機のようにチューブ状の包装フィルム内に被包装品を間欠的に充填した後に、一対のヒーターブロックを接近移動させてチューブ状包装フィルムを挟み込むことにより、幅方向へヒートシールして袋体を作製するヒートシール装置、詳しくはシール不良が検出可能なものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のヒートシール装置として、例えば特開平５−２４６４１１号公報や特開平５−１３９４１７号公報に開示される如く、ヒーターブロックの少なくともどちらか一方に、シール時のヒーターブロックの変位分布からシール不良を検出する複数個の変位計を配設して、正常時と、シール部の一方側に例えば被包装品のかけらなどの異物を噛み込みによるピンホールや皺や破れなどのシール不良が発生している場合と、シール部の他方側にシール不良が発生している場合とでは、ヒーターブロックの傾きが変わるので、その結果からシール不良と判定するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、このような従来のヒートシール装置では、変位計が配設されたヒーターブロックが一体物で構成されてそのフィルム当接面の全体を所定圧力で押圧するため、包装フィルムのシール部に例えば小さな噛み込みなどの微細なシール不良が部分的に発生して、その厚さ寸法のみが他のシール部の厚さ寸法に比べ若干厚くなったとしても、この若干厚くなった部分にヒーターブロックの押圧力が一点集中して該部分を押し潰していまい、この押し潰しによりヒーターブロックの変位が小さくなって変位計で検出不能な領域近くまで減少すると、微細なシール不良を検出できないこともあり、その結果、ヒートシールによって被包装品が充填された袋体を作製する場合には、空気漏れにより包装品の品質が低下する恐れのある袋体を精度良く排除できないという問題がある。
【０００４】
本発明は斯かる従来事情に鑑み、微細なシール不良を圧縮変形させずにそのままヒーターブロックの変位として確実に検出することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明が講ずる技術的手段は、ヒーターブロックの少なくともどちらか一方のフィルム当接面を分割して複数個の分割ヒーター部を形成し、これら分割ヒーター部を該ヒーターブロックに対しその移動方向と同じ方向へ往復動自在に支持すると共に、夫々を所定圧力でチューブ状包装フィルムへ向け押圧する押圧手段を連設し、分割ヒーター部のヒートシール時に発生する夫々の変位を別々に検出する変位検出手段を設けたことを特徴とするものである。
上記技術的手段によって、これら分割した分割ヒーター部に夫々作用する押圧力が一体物で構成されたヒーターブロックのフィルム当接面の全体に作用する押圧力に比べ分散されて小さくなり、この押圧力の小さな分割ヒーター部をチューブ状包装フィルムへ押し付けた時に発生する夫々の変位を変位検出手段により他の変位に影響されずに別々に検出する。
【０００６】
そして、ヒーターブロックの少なくともどちらか一方のフィルム当接面を、包装フィルムの繰り出し方向へ複数に分割して分割ヒーター部を形成することが好ましい。
上記技術的手段により、ヒーターブロックの挟み込みで包装フィルムの繰り出し方向と直交する幅方向へヒートシールして被包装品が充填された袋体を作製する場合において、特に小さな噛み込みなどの微細なシール不良でも袋体の空気漏れに発展し易い幅方向へ延びる横シール部の袋側部分のみに分割ヒーター部のフィルム当接面部が対向するように配置可能となる。
【０００７】
また、ヒーターブロックの少なくともどちらか一方のフィルム当接面を、幅方向へ複数に分割して分割ヒーター部を形成しても良い。
上記技術的手段により、帯状の包装フィルムの合わせ目を繰り出し方向へヒートシールしてチューブ状に形成した後、ヒーターブロックの挟み込みで幅方向へヒートシールして被包装品が充填された袋体を作製する場合において、繰り出し方向へ延びる縦シール部と幅方向へ延びる横シール部が重なって厚さ寸法が厚い部分と、これに比べて厚さ寸法が薄い他の横シール部とに夫々分割ヒーター部のフィルム当接面が対向するように配置可能となるものである。
【０００８】
更に、一方のフィルム当接面を包装フィルムの繰り出し方向へ３分割して、上方の分割ヒーター部を被包装品が充填される前の袋体の横シール部の袋側部分と対向させ、下方の分割ヒーター部を被包装品が充填された後の先行する袋体の横シール部の袋側部分と対向させることが好ましい。
上記技術的手段により、どちらか一方の袋体に横シール部の袋側部分だけに微細なシール不良が発生して不良品となった場合には、不良品だけを排除することも可能となる。
【０００９】
更にまた、一方のフィルム当接面を包装フィルムの繰り出し方向へ３分割して、上方の分割ヒーター部を被包装品が充填される前の袋体の横シール部の袋側部分と対向させ、下方の分割ヒーター部を被包装品が充填された後の先行する袋体の横シール部の袋側部分と対向させ、これら上方分割ヒーター部及び下方分割ヒーター部を夫々幅方向へ３分割しても良い。
上記技術的手段により、袋体の厚さ寸法の違いに対応して上方分割ヒーター部のフィルム当接面及び下方分割ヒーター部のフィルム当接面の押圧位置を夫々設定可能となって、厚さ寸法の異なる部分に発生する微細なシール不良を更に精度良く検出可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
この実施例は、図１〜３に示す如く例えば繰り出しベルトなどの繰り出し手段（図示しない）が間欠的に作動することにより、熱可塑性合成樹脂層が内面に積層されるか或いは熱可塑性合成樹脂のみで構成された帯状の包装フィルムＡを、製袋充填機の円筒成形体１１沿いに繰り出して巻き付け、その合わせ目を縦シール手段１２で繰り出し方向へヒートシールして縦シール部Ａ１を形成することにより、チューブ状に形成して円筒成形体１１の下方に垂下させると共に、この垂下したチューブ状包装フィルムＡをヒーターブロック１，２で挟み込むことにより、幅方向へヒートシールして袋体Ｂを作製するもので、更にこれらヒーターブロック１，２の上下中央部に出没自在なカッター１３を配置することにより、被包装品が充填される前の袋体Ｂ１の底部と、その下方に連続した被包装品が充填された後の先行する袋体Ｂ２の上部とを同時に幅方向へ横シールした後に、これら上下両端の横シール部Ａ２，Ａ３の間にカッター１３を突出させて切断分離するものである。
【００１１】
ヒーターブロック１，２は、前記繰り出し手段による包装フィルムＡの繰り出し停止中に間欠的に作動する駆動部３で、平行に対向するフィルム当接面１ａ，２ａの両方を図１（ａ）に示す待機状態から互いに接近する方向へ移動させることにより、夫々チューブ状包装フィルムＡに所定圧力で押し付けて図１（ｂ）に示す如く挟み込むと共に、挟み込み開始時から所定時間経過後にフィルム当接面１ａ，２ａを互いに離れる方向へ移動させて待機状態に戻す従来周知構造のものである。
本実施例の場合には、図２に示す如く駆動部３として、ヒーターブロック１，２のスライダー１ｂ，２ｂに螺着して横架した例えばボールネジなどのネジ棒３ａ，３ａを、例えばサーボモーターなどの駆動モーター（図示しない）で同時に回転することにより、ヒーターブロック１，２を往復動させている。
更に、上記駆動部３には、例えば駆動モーターの回転位置をエンコーダーなどで検出してスライダー１ｂ，２ｂやこれに連動する部分の移動位置を検出するか、或いは位置センサーなどでスライダー１ｂ，２ｂやこれに連動する部分の移動位置を直接検出することにより、フィルム当接面１ａ，２ａが正常なヒートシール位置まで接近移動しなかったことを感知する作動不良検出手段（図示しない）を設ける。
【００１２】
そして、上記ヒーターブロック１，２の少なくともどちらか一方のフィルム当接面１ａ，２ａを分割して複数個の分割ヒーター部４…を形成し、これら分割ヒーター部４…を該ヒーターブロック１，２に対しその移動方向と同じ方向へ往復動自在に支持する。
本実施例の場合には、図１〜３に示す如くヒーターブロック１のフィルム当接面１ａのみを包装フィルムＡの繰り出し方向へ例えば３分割して、上記スライダー１ｂの先端に連設した中央の分割ヒーター部４ａと、この中央分割ヒーター部４ａの上面沿いに例えば長孔などを介して該ヒーターブロック１の移動方向と同じ方向へ往復動自在に支持した上方の分割ヒーター部４ｂと、中央分割ヒーター部４ａの下面沿いに例えば長孔などを介して該ヒーターブロック１の移動方向と同じ方向へ往復動自在に支持した下方の分割ヒーター部４ｃとを形成し、中央分割ヒーター部４ａを前記袋体Ｂ１の横シール部Ａ２の切断縁側部分及び袋体Ｂ２の横シール部Ａ３の切断縁側部分と対向させ、上方分割ヒーター部４ｂを前記袋体Ｂ１の横シール部Ａ２で特に小さな噛み込みなどの微細なシール不良でも袋体Ｂの空気漏れに発展し易い幅方向へ延びる袋側部分と対向させ、下方分割ヒーター部４ｃを前記袋体Ｂ２の横シール部Ａ３で特に小さな噛み込みなどの微細なシール不良でも袋体Ｂの空気漏れに発展し易い幅方向へ延びる袋側部分と対向させている。
ここでいう小さな噛み込みなどの微細なシール不良とは、例えば被包装品が塩製品などの場合、これに含まれる硬い塩粒を噛む込むとピンホールなどの破れが発生することを意味する。
また、上方分割ヒーター部４ｂ及び下方分割ヒーター部４ｃの基端には、中央分割ヒーター部４ａの基端面に係合するストッパーを一体形成して、これら両者の突出量を制御すると共に、待機状態で上方分割ヒーター部４ｂのフイルム当接面及び下方分割ヒーター部４ｃのフイルム当接面を、中央分割ヒーター部４ａのフイルム当接面よりチューブ状包装フィルムＡへ向けて若干突出させることにより、中央分割ヒーター部４ａを往復動可能にしても良い。
【００１３】
上記複数個の分割ヒーター部４…には、夫々を所定圧力でチューブ状包装フィルムＡへ向け押圧する押圧手段５…を連設することにより、これら分割ヒーター部４…に作用する単位当たりの押圧力が一体物で構成されたヒーターブロックのフィルム当接面に作用する単位当たりの押圧力と同じであるが、一体物で構成されたヒーターブロックのフィルム当接面の全体に作用する押圧力に比べて分割ヒーター部４…に夫々作用する押圧力が分散されるようにする。
本実施例の場合には、図１〜３に示す如く押圧手段５…が、上記スライダー１ｂの上面に連設した例えばエアーシリンダーなどの押圧手段５ａと、スライダー１ｂの下面に連設した例えばエアーシリンダーなどの押圧手段５ｂとから構成され、押圧手段５ａを上方分割ヒーター部４ｂに連結すると共に、押圧手段５ｂを下方分割ヒーター部４ｃに連結することにより、前記駆動部３による中央分割ヒーター部４ａの押圧力と同じか或いはそれより若干小さな押圧力で上方分割ヒーター部４ｂ及び下方分割ヒーター部４ｃを夫々押圧している。
【００１４】
更に、上記複数個の分割ヒーター部４…には、ヒートシール時に発生する夫々の変位を別々に検出する変位検出手段６…を設ける。
本実施例の場合には、図１〜３に示す如く変位検出手段６…が、上方分割ヒーター部４ｂの幅方向両端に夫々連設した従動子６ａ，６ａと、これら従動子６ａ，６ａと対向して上記スライダー１ｂの上面に夫々連設した例えば磁気センサーや近接センサーや圧力センサーなどの変位検出器６ｂ，６ｂと、下方分割ヒーター部４ｃの幅方向両端に夫々連設した従動子６ｃ，６ｃと、これら従動子６ｃ，６ｃと対向して上記スライダー１ｂの下面に夫々連設した例えば磁気センサーや近接センサーや圧力センサーなどの変位検出器６ｄ，６ｄから構成され、上方分割ヒーター部４ｂの幅方向両端のどちらか一方か両方、或いは下方分割ヒーター部４ｃの幅方向両端のどちらか一方か両方が、もう一つのヒーターブロック２のフィルム当接面２ａから離れる方向へ移動した時に、これに連動する従動子６ａ，６ａ，６ｃ，６ｃのとれかが変位検出器６ｂ，６ｂ，６ｄ，６ｄに対して変位したことを検出するようにしている。
中央分割ヒーター部４ａの変位検出については、中央分割ヒーター部４ａのフィルム当接面のみが、上方分割ヒーター部４ｂ及び下方分割ヒーター部４ｃのフィルム当接面よりヒーターブロック２のフィルム当接面２ａから離れる方向へ移動した時に、これに連動する変位検出器６ｂ，６ｂ，６ｄ，６ｄが従動子６ａ，６ａ，６ｃ，６ｃに対して変位したことを検出しても良い。
【００１５】
また、前記ヒーターブロック１，２より後工程には、上記変位検出手段６…から出力される変位検出信号及び上記駆動部３に設けた作動不良検出手段から出力される作動不良検出信号に基づいて作動する不良品排除手段（図示しない）を配設する。
この不良品排除手段は、上方分割ヒーター部４ｂに連設した従動子６ａ，６ａを検出する変位検出器６ｂ，６ｂのどちらか一方か両方から出力された変位検出信号を入力した時には、変位検出信号の出力時に上方分割ヒーター部４ｂと対向した前記横シール部Ａ２の袋側部分が含まれる袋体Ｂを不良対象品として、該袋体Ｂが不良品排除手段を通過する際に良品通路から不良品排除通路へ排除し、下方分割ヒーター部４ｃに連設した従動子６ｃ，６ｃを検出する変位検出器６ｄ，６ｄのどちらか一方か両方から出力された変位検出信号を入力した時には、変位検出信号の出力時に下方分割ヒーター部４ｃと対向した前記横シール部Ａ３の袋側部分が含まれた袋体Ｂを不良対象品として、該袋体Ｂが不良品排除手段を通過する際に良品通路から不良品排除通路へ排除する。
作動不良検出手段から作動不良検出信号を入力した時には、作動不良検出信号の出力時に上方分割ヒーター部４ｂと対向した前記横シール部Ａ２の切断縁側部分が含まれた隣り合う袋体Ｂと、下方分割ヒーター部４ｃと対向した横シール部Ａ３の切断縁側部分が含まれた袋体Ｂを不良対象品として、これら隣り合う袋体Ｂ，Ｂが不良品排除手段を通過する際に夫々良品通路から不良品排除通路へ排除する。
また、変位検出器６ｂ，６ｂと変位検出器６ｄ，６ｄの両方から同時に変位検出信号を入力した時も同様に、変位検出信号の出力時に上方分割ヒーター部４ｂと対向した前記横シール部Ａ２の切断縁側部分が含まれた隣り合う袋体Ｂと、下方分割ヒーター部４ｃと対向した横シール部Ａ３の切断縁側部分が含まれた袋体Ｂを不良対象品として、これら隣り合う袋体Ｂ，Ｂが不良品排除手段を通過する際に夫々良品通路から不良品排除通路へ排除するようにしても良い。
【００１６】
次に、斯かるヒートシール装置の作動について説明する。
先ず、図１（ａ）に示す如くヒーターブロック１，２の待機状態から駆動部３の間欠的な作動により、スライダー１ｂ，２ｂを介してフィルム当接面１ａ，２ａが互いに接近する方向へ移動し、図１（ｂ）に示す如く所定圧力でチューブ状包装フィルムＡを挟み込み、これにより被包装品が充填される前の袋体Ｂ１の底部と、被包装品が充填された後の袋体Ｂ２の上部とを同時に横シールする。
【００１７】
この際、例えば図１（ｂ）に示す如く上方分割ヒーター部４ｂのフィルム当接面と、もう一つのヒーターブロック２のフィルム当接面２ａとの間に挟み込まれた袋体Ｂ１の横シール部Ａ２の袋側部分だけに、小さな噛み込みなどの微細なシール不良が部分的に発生して、この微細なシール不良部分の厚さ寸法が、中央分割ヒーター部４ａのフィルム当接面及び下方分割ヒーター部４ｃのフィルム当接面と、ヒーターブロック２のフィルム当接面２ａとの間に挟み込まれた横シール部Ａ２及び被包装品が充填された後の袋体Ｂ２の横シール部Ａ３の厚さ寸法より若干厚くなったとする。
【００１８】
これにより、上方分割ヒーター部４ｂのフィルム当接面は、若干厚い微細なシール不良部分に直接突き当たるため、押圧手段５ａを圧縮させてヒーターブロック２から離れる方向へ移動しながら横シール部Ａ２に圧接するが、下方分割ヒーター部４ｃのフィルム当接面は、押圧手段５ｂを圧縮させずに突出したまま横シール部Ａ３に圧接し、中央分割ヒーター部４ａのフィルム当接面は、下方分割ヒーター部４ｃに対して後退せずに突出したまま横シール部Ａ２及び横シール部Ａ３に圧接する。
従って、駆動部３によりスライダー１ｂ，２ｂを介してヒーターブロック１，２のフィルム当接面１ａ，２ａが正常なヒートシール位置まで接近移動するから、作動不良検出手段は作動しない。
【００１９】
上記微細なシール不良の発生位置が、上方分割ヒーター部４ｂのフィルム当接面の幅方向略中央部にできた場合には、フィルム当接面の幅方向両端の従動子６ａ，６ａが同様にヒーターブロック２から離れる方向へ移動し、これらの変位を変位検出器６ｂ，６ｂが検出して両方から略同時に変位検出信号を不良品排除手段へ出力する。
また、微細なシール不良の発生位置が、図２の二点鎖線に示す如く上方分割ヒーター部４ｂのフィルム当接面の幅方向一方に片寄ってできた場合には、このフィルム当接面の微細なシール不良に近い一方側が、微細なシール不良に遠い他方側よりヒーターブロック２から離れて傾斜し、これによって微細なシール不良に近い一方側の従動子６ａが遠い他方側の従動子６ａより大きく変位し、この大きな変位をこれと対向する変位検出器６ｂが検出して該変位検出器６ｂから変位検出信号を不良品排除手段へ出力する。
【００２０】
この変位検出信号を入力した不良品排除手段は、微細なシール不良が部分的に発生した横シール部Ａ２を含んだ袋体Ｂが通過する際に作動して、該袋体Ｂだけを不良品排除通路へ排除する。
【００２１】
また、下方分割ヒーター部４ｃのフィルム当接面と、ヒーターブロック２のフィルム当接面２ａとの間に挟み込まれた袋体Ｂ２の横シール部Ａ３の袋側部分だけに、小さな噛み込みなどの微細なシール不良が部分的に発生した場合には、上述したものと同様に下方分割ヒーター部４ｃのみが押圧手段５ｂを圧縮させてヒーターブロック２から離れる方向へ移動しながら横シール部Ａ３に圧接し、これによって従動子６ｃ，６ｃのどちらか一方か両方が変位し、この変位を変位検出器６ｄ，６ｄのどちらか一方か両方が検出して変位検出信号を不良品排除手段へ出力する。
この変位検出信号を入力した不良品排除手段は、微細なシール不良が部分的に発生した横シール部Ａ３を含んだ袋体Ｂが通過する際に作動して、該袋体Ｂだけを不良品排除通路へ排除する。
【００２２】
更に、中央分割ヒーター部４ａのフィルム当接面と、ヒーターブロック２のフィルム当接面２ａとの間に挟み込まれた袋体Ｂ１の横シール部Ａ２の切断縁側部分及び袋体Ｂ２の横シール部Ａ３の切断縁側部分だけに、小さな噛み込みなどの微細なシール不良が部分的に発生した場合には、中央分割ヒーター部４ａのみがヒーターブロック２から離れる方向へ変位するのを変位検出器６ｂ，６ｂ，６ｄ，６ｄが検出して変位検出信号を不良品排除手段へ出力する。
この変位検出信号を入力した不良品排除手段は、微細なシール不良が部分的に発生した横シール部Ａ２を含んだ袋体Ｂと、横シール部Ａ３を含んだ袋体Ｂが通過する際に作動して、これら隣り合う袋体Ｂ，Ｂだけを不良品排除通路へ排除することも可能である。
【００２３】
従って、ヒーターブロック１，２の少なくともどちらか一方のフィルム当接面１ａ，２ａを分割することにより、これら分割した分割ヒーター部４…に夫々作用する押圧力が一体物で構成されたヒーターブロックのフィルム当接面の全体に作用する押圧力に比べ分散されて小さくなり、１／１０の噛み込みまで検出可能となった。
また、本実施例のものは、特に小さな噛み込みなどの微細なシール不良でも袋体Ｂの空気漏れに発展し易い幅方向へ延びる横シール部Ａ２，Ａ３の袋側部分のみに、上方分割ヒーター部４ｂのフィルム当接面及び下方分割ヒーター部４ｃのフィルム当接面が対向して配置されるから、上記横シール部Ａ２，Ａ３の袋側部分に発生する微細なシール不良を圧縮変形させずに精度良く検出でき、更に袋体Ｂ１の横シール部Ａ２の切断縁側部分か袋体Ｂ２の横シール部Ａ３の切断縁側部分のどちらか一方だけに、小さな噛み込みなどの微細なシール不良がに発生して不良品となった場合には、不良品だけを不良品排除手段によって排除できる。
【００２４】
一方、図４及び図５に示すものと図６に示すものは、夫々本発明の他の実施例である。
図４及び図５に示すものは、ヒーターブロック１のフィルム当接面１ａのみを包装フィルムＡの繰り出し方向へ例えば３分割して、スライダー１ｂの先端に連設した中央分割ヒーター部４ｄと、この中央分割ヒーター部４ｄの上面に沿って該ヒーターブロック１の移動方向と同じ方向へ往復動自在に支持した上方分割ヒーター部４ｅと、中央分割ヒーター部４ｄの下面に沿って該ヒーターブロック１の移動方向と同じ方向へ往復動自在に支持した下方分割ヒーター部４ｆとを形成すると共に、上方分割ヒーター部４ｅ及び下方分割ヒーター部４ｆを、夫々挟み込む袋体Ｂの厚さ寸法の違いに対応するように幅方向へ例えば３分割し、これら３分割された上方分割ヒーター部４ｅ…に、スライダー１ｂの上面に連設した押圧手段５ｃ…と変位検出手段の従動子６ｃ…を夫々連結して、該従動子６ｃ…と対向して変位検出器６ｄ…をスライダー１ｂの上面に連設し、更に３分割された下方分割ヒーター部４ｆ…に、スライダー１ｂの下面に連設した押圧手段５ｄ…と変位検出手段の従動子６ｅ…を夫々連結して、該従動子６ｅ…と対向する変位検出器６ｆ…をスライダー１ｂの下面に連設した構成が、前記図１〜３に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１〜３に示した実施例と同じものである。
【００２５】
上記袋体Ｂとしては、例えば縦シールして形成したチューブ状包装フィルムＡの対向する一組の両側面を夫々内方へ折り込みながら、これら折り込み方向と直交する方向へヒーターブロック１，２で挟み込むことにより作製したガセットタイプのものを図示し、該袋体Ｂの縦シール部Ａ１に左右中央の上方分割ヒーター部４ｅと左右中央の下方分割ヒーター部４ｆを対向させ、袋体Ｂの左側折り込み部Ｂ３に左側の上方分割ヒーター部４ｅと左側の下方分割ヒーター部４ｆを対向させ、袋体Ｂの右側折り込み部Ｂ３に右側の上方分割ヒーター部４ｅと右側の下方分割ヒーター部４ｆを対向させている。
【００２６】
従って、図４及び図５に示すものは、特に小さな噛み込みなどの微細なシール不良でも袋体Ｂの空気漏れに発展し易い幅方向へ延びる横シール部Ａ２，Ａ３の袋側部分のみに、上方分割ヒーター部４ｅ…のフィルム当接面及び下方分割ヒーター部４ｆ…のフィルム当接面が対向して配置されから、特に小さな噛み込みなどの微細なシール不良でも袋体Ｂの空気漏れに発展し易い幅方向へ延びる横シール部Ａ２，Ａ３の袋側部分に発生する微細なシール不良を圧縮変形させずに精度良く検出できると共に、袋体Ｂ３の縦シール部Ａ１と横シール部Ａ２，Ａ３が重なる部分に左右中央の上方分割ヒーター部４ｅと左右中央の下方分割ヒーター部４ｆが対向して配置され、袋体Ｂの左右両側の折り込み部Ｂ３，Ｂ３に左右両側の上方分割ヒーター部４ｅ，４ｅと左右両側の下方分割ヒーター部４ｆ，４ｆが対向して配置されるから、袋体Ｂの厚さ寸法の違いに対応して上方分割ヒーター部４ｅ…のフィルム当接面及び下方分割ヒーター部４ｆ…のフィルム当接面の押圧位置を夫々設定可能となって、厚さ寸法の異なる部分に発生する微細なシール不良を更に精度良く検出できる。
【００２７】
図６に示すものは、ヒーターブロック１のフィルム当接面１ａのみを、挟み込む袋体Ｂの厚さ寸法の違いに対応するように幅方向へ例えば３分割して、該袋体Ｂの縦シール部Ａ１に対向する左右中央の分割ヒーター部４ｇと、袋体Ｂの左側端部Ｂ４に対向する左側の分割ヒーター部４ｈと、袋体Ｂの右側端部Ｂ４に対向する右側の分割ヒーター部４ｉとを形成し、これら左右中央分割ヒーター部４ｇ、左側分割ヒーター部４ｈ及び右側分割ヒーター部４ｉに、スライダー１ｂに連設した押圧手段５ｅ…を夫々連結すると共に、変位検出手段の従動子６ｇ…を連設し、これら従動子６ｇ…と対向する変位検出器６ｈ…をスライダー１ｂに連設した構成が、前記図１〜３に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１〜３に示した実施例と同じものである。
【００２８】
従って、図６に示すものは、袋体Ｂの縦シール部Ａ１と横シール部Ａ２，Ａ３が重なる厚い部分に左右中央分割ヒーター部４ｇが対向して配置され、袋体Ｂの左右両側の薄い部分Ｂ４，Ｂ４に左側分割ヒーター部４ｈと右側分割ヒーター部４ｉが対向して配置されるから、袋体Ｂの厚さ寸法の違いに対応して各分割ヒーター部４ｇ，４ｈ，４ｉのフィルム当接面の押圧位置を夫々設定可能となって、厚さ寸法の異なる部分に発生する微細なシール不良を圧縮変形させずに精度良く検出できる。
【００２９】
尚、前示実施例では、ヒーターブロック１，２に出没自在なカッター１３を配置して、被包装品が充填された後の先行する袋体Ｂ１の上部と、その上方に連続した被包装品が充填される前の後続する袋体Ｂ２の底部とを同時に横シールした後に、これら上下の横シール部Ａ２，Ａ３の間にカッター１３を突出させて切断分離したが、これに限定されず、カッター１３を配置せずに横シールするだけで切断分離しないものでも同様である。
【００３０】
更に、横シール部Ａ２，Ａ３に発生する微細なシール不良を検出するようにしたが、これに限定されず、縦シール手段１２で繰り出し方向へ縦シール際に、この縦シール部Ａ１に発生する微細なシール不良を検出するようにしても良い。
【００３１】
また、ヒーターブロック１のフィルム当接面１ａのみを分割して複数個の分割ヒーター部４…を形成したが、これに限定されず、ヒーターブロック２のフィルム当接面２ａを分割して複数個の分割ヒーター部４…を形成しても良い。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は上記構成であるから、以下の利点を有する。
１．ヒーターブロックの少なくともどちらか一方のフィルム当接面を分割することにより、これら分割した分割ヒーター部に夫々作用する押圧力が一体物で構成されたヒーターブロックのフィルム当接面の全体に作用する押圧力に比べ分散されて小さくなり、この押圧力の小さな分割ヒーター部をチューブ状包装フィルムへ押し付けた時に発生する夫々の変位を変位検出手段により他の変位に影響されずに別々に検出するので、微細なシール不良を圧縮変形させずにそのままヒーターブロックの変位として確実に検出できる。
従って、複数個の変位計が配設されたヒーターブロックが一体物で構成されてそのシール面全体で包装フィルムを挟み込む従来のものに比べ、包装フィルムのシール部に例えば小さな噛み込みなどの微細なシール不良が発生しても、これを押し潰さずに精度良く検出でき、その結果、ヒートシールによって被包装品が充填された袋体を作製する場合には、空気漏れにより包装品の品質が低下する恐れのある袋体を精度良く排除可能となる。
【００３３】
２．ヒーターブロックの少なくともどちらか一方のフィルム当接面を、包装フィルムの繰り出し方向へ複数に分割して分割ヒーター部を形成することにより、ヒーターブロックの挟み込みで包装フィルムの繰り出し方向と直交する幅方向へヒートシールして被包装品が充填された袋体を作製する場合において、特に小さな噛み込みなどの微細なシール不良でも袋体の空気漏れに発展し易い幅方向へ延びる横シール部の袋側部分のみに分割ヒーター部のフィルム当接面部が対向するように配置可能となる。
従って、小さな噛み込みなどの微細なシール不良でも袋体の空気漏れに発展し易い横シール部の袋側部分に発生する微細なシール不良を圧縮変形させずに精度良く検出できる。
【００３４】
３．ヒーターブロックの少なくともどちらか一方のフィルム当接面を、包装フィルムの幅方向へ複数に分割して分割ヒーター部を形成することにより、帯状の包装フィルムの合わせ目を繰り出し方向へヒートシールしてチューブ状に形成した後、ヒーターブロックの挟み込みで幅方向へヒートシールして被包装品が充填された袋体を作製する場合において、繰り出し方向へ延びる縦シール部と幅方向へ延びる横シール部が重なって厚さ寸法が厚い部分と、これに比べて厚さ寸法が薄い他の横シール部とに夫々分割ヒーター部のフィルム当接面が対向するように配置可能となる。
従って、縦シール部と横シール部が重なって厚さ寸法が厚い部分と、これに比べて厚さ寸法が薄い他の横シール部に夫々対応して、分割ヒーター部のフィルム当接面の押圧位置を設定可能となるから、厚さ寸法の異なる部分に夫々発生する微細なシール不良を圧縮変形させずに精度良く検出できる。
【００３５】
４．３分割した上方分割ヒーター部を被包装品充填前の袋体の横シール部の袋側部分と対向させ、下方分割ヒーター部を被包装品充填後の袋体の横シール部の袋側部分と対向させることにより、どちらか一方の袋体に横シール部の袋側部分だけに微細なシール不良が発生して不良品となった場合には、不良品だけを排除することもできる。
【００３６】
５．３分割した上方分割ヒーター部を被包装品充填前の袋体の横シール部の袋側部分と対向させ、下方分割ヒーター部を被包装品充填後の袋体の横シール部の袋側部分と対向させると共に、これら上方分割ヒーター部及び下方分割ヒーター部を夫々幅方向へ３分割することにより、袋体の厚さ寸法の違いに対応して上方分割ヒーター部のフィルム当接面及び下方分割ヒーター部のフィルム当接面の押圧位置を夫々設定可能となって、厚さ寸法の異なる部分に発生する微細なシール不良を更に精度良く検出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すヒートシール装置の縦断正面図で、（ａ）は待機状態を示し、（ｂ）はヒートシール時を部分拡大して示すものある。
【図２】待機状態を実線で示す同横断平面図である。
【図３】図２の（３）−（３）線に沿える縦断側面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示すヒートシール装置の平面図である。
【図５】図４の（５）−（５）線に沿える縦断側面図である。
【図６】本発明の他の実施例を示すヒートシール装置の縦断側面図である。
【符号の説明】
Ａ    包装フィルム                Ｂ    袋体
Ｂ１  被包装品充填前の袋体        Ｂ２  被包装品充填後の袋体
１    ヒーターブロック            ２    ヒーターブロック
１ａ  フィルム当接面              ２ａ  フィルム当接面
４    分割ヒーター部              ４ｂ  上方の分割ヒーター部
４ｃ  下方の分割ヒーター部        ４ｅ  上方分割ヒーター部
４ｆ  下方分割ヒーター部          ５    押圧手段
６    変位検出手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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