(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製基布に合成樹脂製パイル糸を設定長さになるように植設して芝葉を形成するとともに、合成樹脂製基布の裏面にアンダーパッドを貼着してなる長尺状の人工芝生が幅方向に複数枚接続された本体人工芝生において、各人工芝生のアンダーパッドの裏面側側端縁部に補強テープが接着され、隣接する一対の人工芝生の側端縁が補強テープを通して縫製されていることを特徴とする人工芝生の接続構造。
【請求項２】
合成樹脂製基布に合成樹脂製パイル糸を設定長さになるように植設して芝葉を形成するとともに、合成樹脂製基布の裏面にアンダーパッドを貼着してなる長尺状の人工芝生が幅方向に複数枚接続された本体人工芝生において、各人工芝生の合成樹脂製基布の裏面側側端縁部もしくは各人工芝生の厚み５ｍｍ未満のアンダーパッドの裏面側側端縁部に補強テープが接着され、隣接する一対の人工芝生の側端縁が補強テープを通して縫製されていることを特徴とする人工芝生の接続構造。
【請求項３】
合成樹脂製基布に合成樹脂製パイル糸を設定長さになるように植設して芝葉を形成してなる長尺状の人工芝生が幅方向に複数枚接続された本体人工芝生において、各人工芝生の合成樹脂製基布の裏面側側端縁部に補強テープが接着され、隣接する一対の人工芝生の側端縁が補強テープを通して縫製されていることを特徴とする人工芝生の接続構造。
【請求項４】
前記長尺状の人工芝生が幅方向に複数枚接続された本体人工芝生は、その前端および後端にそれぞれ巻き取り側の主軸導布および引き出し側の先端金具導布が接着されていることを特徴とする請求項２もしくは請求項３記載の人工芝生の接続構造。
【請求項５】
複数枚の長尺状の人工芝生をそれぞれアンダーパッドを上にして幅方向に並設し、各人工芝生のアンダーパッドの側端縁部に接着剤を介して補強テープを接着し、次いで、一の人工芝生をその芝葉が上となるように反転させ、該一の人工芝生に隣接する他の人工芝生を裏向きのまま一の人工芝生の上に引き上げてそれらの側端縁を合わせた後、両人工芝生の側端縁を補強テープを通して縫製し、次いで、他の人工芝生を一の人工芝生との縫製部を中心に折り返し、以下、芝葉を上にして敷設された人工芝生に隣接する人工芝生を順に接続することを特徴とする人工芝生の接続方法。
【請求項６】
複数枚の長尺状の人工芝生をそれぞれアンダーパッドを上にして幅方向に並設し、各人工芝生のアンダーパッドの側端縁部を一定幅にわたって合成樹脂製基布から剥離させた後、アンダーパッドが剥離された合成樹脂製基布の裏面側側端縁部に接着剤を介して補強テープを接着し、次いで、一の人工芝生をその芝葉が上となるように反転させ、該一の人工芝生に隣接する他の人工芝生を裏向きのまま一の人工芝生の上に引き上げてそれらの側端縁を合わせた後、両人工芝生の合成樹脂製基布の側端縁を補強テープを通して縫製し、さらに、縫製された両人工芝生の合成樹脂製基布の裏面側側端縁部に接着剤を介してアンダーパッドを接着し、他の人工芝生を一の人工芝生との縫製部を中心に折り返し、以下、芝葉を上にして敷設された人工芝生に隣接する人工芝生を順に接続することを特徴とする人工芝生の接続方法。
【請求項７】
複数枚の長尺状の人工芝生をそれぞれアンダーパッドを上にして幅方向に並設し、各人工芝生のアンダーパッドの側端縁部を厚みが５ｍｍ未満となるように一定幅にわたって剥離させた後、残されたアンダーパッドの裏面側側端縁部に接着剤を介して補強テープを接着し、次いで、一の人工芝生をその芝葉が上となるように反転させ、該一の人工芝生に隣接する他の人工芝生を裏向きのまま一の人工芝生の上に引き上げてそれらの側端縁を合わせた後、両人工芝生の側端縁を補強テープを通して縫製し、さらに、縫製された両人工芝生のアンダーパッドの裏面側側端縁部に接着剤を介してアンダーパッドを接着し、他の人工芝生を一の人工芝生との縫製部を中心に折り返し、以下、芝葉を上にして敷設された人工芝生に隣接する人工芝生を順に接続することを特徴とする人工芝生の接続方法。
【請求項８】
複数枚の長尺状の人工芝生をそれぞれ合成樹脂製基布の裏面を上にして幅方向に並設し、各人工芝生の合成樹脂製基布の側端縁部に接着剤を介して補強テープを接着し、次いで、一の人工芝生をその芝葉が上となるように反転させ、該一の人工芝生に隣接する他の人工芝生を裏向きのまま一の人工芝生の上に引き上げてそれらの側端縁を合わせた後、両人工芝生の合成樹脂製基布の側端縁を補強テープを通して縫製し、他の人工芝生を一の人工芝生との縫製部を中心に折り返し、以下、芝葉を上にして敷設された人工芝生に隣接する人工芝生を順に接続することを特徴とする人工芝生の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、人工芝生の接続構造およびその接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、人工芝生製グラウンドは、アスファルトやコンクリートなどの下地層に直接もしくはクッション層を介して人工芝生を敷設したもので、多くの屋内外施設に採用されている。ここで、人工芝生は、ポリエステルやポリプロピレンなどの合成樹脂製基布にナイロンやポリプロピレンなどの合成樹脂製パイル糸を設定長さになるように植設して芝葉を形成したものであり、製造設備上の制約から一定幅以上に製造することはできない。したがって、広大な人工芝生製グラウンドを形成する場合は、一定幅の長尺状の人工芝生を設定数枚幅方向に順に敷設する必要がある。
【０００３】
この際、グラウンド面に人工芝生を単に敷設しただけでは負荷が作用すると人工芝生が移動するため、複数枚の人工芝生を接続して大きな幅の本体人工芝生を形成し、この本体人工芝生によってグラウンド面を覆うようにしている。例えば、実公昭５９−３１７６３号公報に記載されるように、面ファスナーを介して隣接する一対の人工芝生を接続したり、実公平１−４４５６２号公報に記載されるように、溶着フィルムを熱溶着させて接合布によって隣接する一対の人工芝生を接続したり、実開昭６０−９６４０３号公報の従来技術欄に記載されるように、隣接する一対の人工芝生の側端縁を縫製して接続するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、人工芝生を面ファスナーで接続する方式では、接続部の隙間や部分的な剥離によって段付きが発生し易いという問題がある。また、溶着フィルムを熱溶着させて接合布で人工芝生を接続する方式では、溶着フィルムを加熱して溶融させる必要があることから、作業者の熟練度や作業環境などの条件によっては接続強度を確保できない場合があり、信頼性が低いという問題がある。一方、人工芝生の側端縁を縫製する方式では、負荷が作用すると、縫製糸が合成樹脂製基布の織り組織を引っ張ることから、合成樹脂製基布の織り組織が乱れて接続部に隙間が出やすいという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、人工芝生の側端縁を縫製して接続する方式において、人工芝生の接続部分の強度を確保して接続部の隙間の発生を防止することのできる人工芝生の接続構造を提供するものである。
【０００６】
また、本発明は、人工芝生の接続部分の強度を確保しつつ簡単かつ短時間に接続して本体人工芝生を形成することのできる人工芝生の接続方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち請求項１記載の発明は、合成樹脂製基布に合成樹脂製パイル糸を設定長さになるように植設して芝葉を形成するとともに、合成樹脂製基布の裏面にアンダーパッドを貼着してなる長尺状の人工芝生が幅方向に複数枚接続された本体人工芝生において、各人工芝生のアンダーパッドの裏面側側端縁部に補強テープが接着され、隣接する一対の人工芝生の側端縁が補強テープを通して縫製されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２記載の発明は、合成樹脂製基布に合成樹脂製パイル糸を設定長さになるように植設して芝葉を形成するとともに、合成樹脂製基布の裏面にアンダーパッドを貼着してなる長尺状の人工芝生が幅方向に複数枚接続された本体人工芝生において、各人工芝生の合成樹脂製基布の裏面側側端縁部もしくは各人工芝生の厚み５ｍｍ未満のアンダーパッドの裏面側側端縁部に補強テープが接着され、隣接する一対の人工芝生の側端縁が補強テープを通して縫製されていることを特徴とするものである。
【０００９】
さらに、請求項３記載の発明は、合成樹脂製基布に合成樹脂製パイル糸を設定長さになるように植設して芝葉を形成してなる長尺状の人工芝生が幅方向に複数枚接続された本体人工芝生において、各人工芝生の合成樹脂製基布の裏面側側端縁部に補強テープが接着され、隣接する一対の人工芝生の側端縁が補強テープを通して縫製されていることを特徴とするものである。
【００１０】
一方、請求項５記載の発明は、複数枚の長尺状の人工芝生をそれぞれアンダーパッドを上にして幅方向に並設し、各人工芝生のアンダーパッドの側端縁部に接着剤を介して補強テープを接着し、次いで、一の人工芝生をその芝葉が上となるように反転させ、該一の人工芝生に隣接する他の人工芝生を裏向きのまま一の人工芝生の上に引き上げてそれらの側端縁を合わせた後、両人工芝生の側端縁を補強テープを通して縫製し、次いで、他の人工芝生を一の人工芝生との縫製部を中心に折り返し、以下、芝葉を上にして敷設された人工芝生に隣接する人工芝生を順に接続することを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項６記載の発明は、複数枚の長尺状の人工芝生をそれぞれアンダーパッドを上にして幅方向に並設し、各人工芝生のアンダーパッドの側端縁部を一定幅にわたって合成樹脂製基布から剥離させた後、アンダーパッドが剥離された合成樹脂製基布の裏面側側端縁部に接着剤を介して補強テープを接着し、次いで、一の人工芝生をその芝葉が上となるように反転させ、該一の人工芝生に隣接する他の人工芝生を裏向きのまま一の人工芝生の上に引き上げてそれらの側端縁を合わせた後、両人工芝生の合成樹脂製基布の側端縁を補強テープを通して縫製し、さらに、縫製された両人工芝生の合成樹脂製基布の裏面側側端縁部に接着剤を介してアンダーパッドを接着し、他の人工芝生を一の人工芝生との縫製部を中心に折り返し、以下、芝葉を上にして敷設された人工芝生に隣接する人工芝生を順に接続することを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、請求項７記載の発明は、複数枚の長尺状の人工芝生をそれぞれアンダーパッドを上にして幅方向に並設し、各人工芝生のアンダーパッドの側端縁部を厚みが５ｍｍ未満となるように一定幅にわたって剥離させた後、残されたアンダーパッドの裏面側側端縁部に接着剤を介して補強テープを接着し、次いで、一の人工芝生をその芝葉が上となるように反転させ、該一の人工芝生に隣接する他の人工芝生を裏向きのまま一の人工芝生の上に引き上げてそれらの側端縁を合わせた後、両人工芝生の側端縁を補強テープを通して縫製し、さらに、縫製された両人工芝生のアンダーパッドの裏面側側端縁部に接着剤を介してアンダーパッドを接着し、他の人工芝生を一の人工芝生との縫製部を中心に折り返し、以下、芝葉を上にして敷設された人工芝生に隣接する人工芝生を順に接続することを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項８記載の発明は、複数枚の長尺状の人工芝生をそれぞれ合成樹脂製基布の裏面を上にして幅方向に並設し、各人工芝生の合成樹脂製基布の側端縁部に接着剤を介して補強テープを接着し、次いで、一の人工芝生をその芝葉が上となるように反転させ、該一の人工芝生に隣接する他の人工芝生を裏向きのまま一の人工芝生の上に引き上げてそれらの側端縁を合わせた後、両人工芝生の合成樹脂製基布の側端縁を補強テープを通して縫製し、他の人工芝生を一の人工芝生との縫製部を中心に折り返し、以下、芝葉を上にして敷設された人工芝生に隣接する人工芝生を順に接続することを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の人工芝生の接続構造の第１実施形態が示されており、各人工芝生１は、ポリエステルやポリプロピレンなどの合成樹脂製基布１１にナイロンやポリプロピレンなどの合成樹脂製パイル糸を設定長さになるように植設して芝葉１２を形成するとともに、合成樹脂製基布１１の裏面にクッション層としてのアンダーパッド１３を熱融着して構成されている。そして、複数枚の長尺状の人工芝生１の側端縁を縫製して接続することにより、設定幅の本体人工芝生１０が形成されるものである。
【００１５】
ところで、各人工芝生１のアンダーパッド１３の裏面側側端縁部には、補強テープＴが接着剤を介して接着されており、この補強テープＴを通して隣接する人工芝生１，１の側端縁が縫製糸Ｓによって縫製されていることから、補強テープＴ自身が縫製糸Ｓを支持することができ、接続強度を確保することが可能となる。したがって、人工芝生１，１の縫製接続部分に負荷が作用しても、その負荷を確実に支持することが可能となり、合成樹脂製基布１１の側端縁部の織り組織を乱して接続部に隙間を発生させることを確実に防止することができる。
【００１６】
ここで、接着剤は、競技時の違和感や縫製の作業性を考慮すると、ウレタン系接着剤やゴム系接着剤などの可撓性接着剤が望ましい。
次に、前述した本体人工芝生１０を形成する場合について説明すると、まず、必要な長さに切断された長尺状の人工芝生１を設定幅となるように複数枚グラウンドに運び込み、それらの人工芝生１をアンダーパッド１３が上となるように幅方向に並設する。
【００１７】
ここで、複数枚幅方向に並設された人工芝生１のうち、中央に位置する人工芝生１を符号１ａで表記し、中央の人工芝生１ａの左側に並設された人工芝生１を符号１ｂで表記し、中央の人工芝生１ａの右側に並設された人工芝生１を符号１ｃで表記し、以下、人工芝生１ａの左側に順に並設された人工芝生１を符号１ｄ，１ｆ…と表記し、また、人工芝生１ｃの右側に順に並設された人工芝生１を符号１ｅ，１ｇ…と表記するものとする（図２参照）。
【００１８】
次いで、各人工芝生１のアンダーパッド１３の裏面側左右両側端縁部（最外側に位置する人工芝生１については左右内方の側端縁部）に接着剤を塗布し、補強テープＴを接着する（図３参照）。各人工芝生１のアンダーパッド１３の裏面側側端縁部に補強テープＴが接着されたならば、中央の人工芝生１ａをその芝葉１２が上となるように反転させる（図４参照）。そして、反転させた中央の人工芝生１ａの左側に並設された人工芝生１ｂを裏向きのまま中央の人工芝生１ａの上に引き上げ、それらの人工芝生１ａ，１ｂの側端縁を合わせた後（図５参照）、それらの人工芝生１ａ，１ｂの側端縁をミシンを用いて縫製する（図６参照）。人工芝生１ａ，１ｂの側端縁の縫製が終了すれば、人工芝生１ｂをその縫製部を中心に折り返すことにより、中央の人工芝生１ａとその左側に並設された人工芝生１ｂとをそれらの芝葉１２，１２を上にして接続することができる（図７参照）。
【００１９】
次に、中央の人工芝生１ａの右側に並設された人工芝生１ｃを中央の人工芝生１ａの上に裏向きのまま引き上げ（図８参照）、前述した人工芝生１ｂと同様に、それらの人工芝生１ａ，１ｃの側端縁をミシンで縫製し、人工芝生１ｃをその縫製部を中心として折り返すことにより、中央の人工芝生１ａとその右側に並設された人工芝生１ｃをそれらの芝葉１２，１２を上にして接続することができる。
【００２０】
この後、先に縫製した人工芝生１ｂの左側に並設された人工芝生１ｄを同様に作業して人工芝生１ｂに縫製接続し、次いで、先に縫製した人工芝生１ｃの右側に並設された人工芝生１ｅを同様に作業して人工芝生１ｃに縫製接続し、以下、先に縫製された人工芝生１に隣接する人工芝生１を左右交互に縫製接続し、設定幅となるまで必要枚数接続して本体人工芝生１０を形成する。
【００２１】
このように、複数枚の人工芝生１を左右交互に縫製して接続することにより、左右一方の人工芝生１を縫製する間に左右他方の人工芝生１を縫製するための準備作業に費やすことが可能となり、簡単かつ短時間に接続して本体人工芝生１０を形成することができる。
【００２２】
このようにしてグラウンド面に本体人工芝生１０を敷設して人工芝生製グラウンドを形成することができ、各種競技を行うことができる。
ところで、人工芝生製グラウンドを多目的に活用するためには、本体人工芝生１０をそのまま巻き取って撤去し、あるいは、繰り出して敷設する必要がある。この場合、本体人工芝生１０の重量は大きなものとなり、その巻き取りおよび繰り出しには機械力を利用しなければならないが、その際、本体人工芝生１０には、その重量による大きな引っ張り力が作用する。そして、本体人工芝生１０をロール状に巻き取ると、人工芝生１のアンダーパッド１３を縫製糸Ｓによって縫製していることから、ロール状の人工芝生１の外周面部分および内周面部分において人工芝生１の厚みによる内外径差によって縫製糸Ｓに作用する張力に差が生じ、その結果、人工芝生１，１の接続部にうねり状のしわが発生することがある。このようなしわが発生すると、競技に支障が生じることになる。
【００２３】
したがって、前述した本体人工芝生１０においては、グラウンドに本体人工芝生１０を常設する人工芝生製グラウンドの場合は問題はないが、グラウンドを多目的に活用するため、必要に応じて本体人工芝生１０を巻き取り、あるいは、繰り出して使用する人工芝生製グラウンドには採用することができない。
【００２４】
このような点を踏まえて、本発明の人工芝生の接続構造の第２実施形態においては、競技時に人工芝生１に負荷が作用してもその負荷を確実に支持して人工芝生１，１の接続部に隙間を発生させることがなく、かつ、機械力を利用して巻き取った場合、その接続部にしわを発生させることがない接続構造を提供するものである。
【００２５】
図９には、本発明の人工芝生の接続構造の第２実施形態が示されており、長尺状の人工芝生１を幅方向に複数枚接続して本体人工芝生１０Ａを形成している。ここで、各人工芝生１は、前述した実施形態と同様に、合成樹脂製基布１１に芝葉１２を形成するとともに、合成樹脂製基布１１の裏面にアンダーパッド１３を熱融着して構成されている。
【００２６】
そして、各人工芝生１の合成樹脂製基布１１の裏面側側端縁部には、補強テープＴが接着剤を介して接着されており、この補強テープＴを通して隣接する人工芝生１，１の合成樹脂製基布１１，１１の側端縁が縫製糸Ｓによって縫製されていることから、補強テープＴ自身が縫製糸Ｓを支持することができるとともに、硬化した接着剤が合成樹脂製基布１１の側端縁部の織り組織を補強することができ、大きな接続強度を確保することが可能となる。したがって、人工芝生１，１の縫製接続部分に負荷が作用しても、その負荷を確実に支持することが可能となり、人工芝生１の合成樹脂製基布１１の側端縁部の織り組織を乱して隙間を発生させることことを確実に防止することができる。
【００２７】
また、本体人工芝生１０Ａを機械力を利用して巻き取り、あるいは、繰り出した場合、アンダーパッド１３の厚みに比較してはるかに厚みの薄い合成樹脂製基布１１の側端縁を補強テープＴを通して縫製していることから、縫製部の内外径差は発生せず、しわの発生を確実に防止することができる。
【００２８】
ところで、各人工芝生１の合成樹脂製基布１１の裏面側側端縁部に補強テープＴを接着する際、その作業に先立って各人工芝生１，１のアンダーパッド１３の側端縁部が一定幅にわたって剥離されている。そして、隣接する一対の人工芝生１，１の合成樹脂製基布１１，１１の側端縁を縫製した後、隣接する一対の人工芝生１，１の合成樹脂製基布１１，１１のアンダーパッド１３が剥離された裏面側側端縁部に接着剤を介してアンダーパッド１３１が接着されている。
【００２９】
なお、接着剤は、競技時の違和感や縫製の作業性とともに、本体人工芝生１０Ａの巻き取り時の曲げ作用を考慮して、第１実施形態の場合と同様に可撓性接着剤が好ましい。
【００３０】
次に、本体人工芝生１０Ａを形成する場合について説明すると、第１実施形態の場合と同様に、必要な長さに切断された長尺状の人工芝生１を設定幅となるように複数枚運び込み、それらの人工芝生１をアンダーパッド１３が上となるように幅方向に並設する。
【００３１】
ここで、各人工芝生１に付す符号は、図２において各人工芝生１に付した符号と同一の符号を用いるものとする。
人工芝生１の運び込みが終了すれば、各人工芝生１のアンダーパッド１３の左右両側端縁部（最外側に位置する人工芝生１については左右内方の側端縁部）を一定幅にわたって剥離させた後（図１０参照）、アンダーパッド１３が剥離された合成樹脂製基布１１の裏面側側端縁部に接着剤を塗布し、補強テープＴを接着する（図１１参照）。
【００３２】
各人工芝生１の合成樹脂製基布１１の裏面側側端縁部に補強テープＴが接着されたならば、中央の人工芝生１ａをその芝葉１２が上となるように反転させる（図４参照）。そして、反転させた中央の人工芝生１ａの左側に並設された人工芝生１ｂを裏向きのまま中央の人工芝生１ａの上に引き上げ、それらの人工芝生１ａ，１ｂの側端縁を合わせた後（図５参照）、それらの人工芝生１ａ，１ｂの合成樹脂製基布１１，１１の側端縁をミシンを用いて縫製する（図１２参照）。人工芝生１ａ，１ｂの側端縁の縫製が終了すれば、人工芝生１ｂをさらに中央の人工芝生１ａ方向にずらし、両人工芝生１ａ，１ｂの合成樹脂製基布１１，１１の縫製された側端縁部を平坦な位置に横移動させる（図１３参照）。この後、両人工芝生１ａ，１ｂの合成樹脂製基布１１，１１の縫製部を含む裏面側側端縁部に接着剤を塗布し、先に人工芝生１ａ，１ｂから剥離されたアンダーパッドを埋めるように、アンダーパッド１３１を接着する（図１４参照）。次いで、人工芝生１ｂをその縫製部を中心に折り返すことにより、中央の人工芝生１ａとその左側に並設された人工芝生１ｂとをそれらの芝葉１２，１２を上にして接続することができる（図７参照）。
【００３３】
次に、中央の人工芝生１ａの右側に並設された人工芝生１ｃを中央の人工芝生１ａの上に裏向きのまま引き上げ（図８参照）、前述した人工芝生１ｂと同様に、それらの人工芝生１ａ，１ｃの側端縁をミシンで縫製し、両人工芝生１ａ，１ｃの合成樹脂製基布１１，１１の裏面側側端縁部に接着剤を介してアンダーパッド１３１を接着した後、人工芝生１ｃをその縫製部を中心として折り返すことにより、中央の人工芝生１ａとその右側に並設された人工芝生１ｃをそれらの芝葉１２，１２を上にして接続することができる。
【００３４】
この後、同様に作業することにより、先に縫製された人工芝生１ｂの左側に並設された人工芝生１ｄを人工芝生１ｂに縫製接続し、次いで、先に縫製した人工芝生１ｃの右側に並設された人工芝生１ｅを人工芝生１ｃに縫製接続し、以下、先に縫製された人工芝生１に隣接する人工芝生１を左右交互に縫製して接続し、設定幅となるまで必要枚数接続して本体人工芝生１０Ａを形成する。
【００３５】
この実施形態においても、左右一方の人工芝生１を縫製する間に左右他方の人工芝生１を縫製するための準備作業に費やすことが可能となり、簡単かつ短時間に接続して本体人工芝生１０Ａを形成することができるものである。
【００３６】
このようにして形成された本体人工芝生１０Ａは、その前後両端に導布２１にアンダーパッド２２を接着して形成された巻き取り側の主軸導布２および導布３１にアンダーパッド３２を接着するとともに導布３１に先端金具３３を巻回して固定された引き出し側の先端金具導布３の一端がそれぞれ接着された後（図１５および図１６参照）、詳細には図示しないが、ピット内に収容された巻き取り装置に前述した主軸導布２の他端を連結すればよい。
【００３７】
そして、図示しない巻き取り装置を駆動すれば、巻き取り側の主軸導布２から巻き取りが開始され、最終的に本体人工芝生１０Ａが巻き取られる。一方、本体人工芝生１０Ａを敷設する場合は、先端金具導布３の他端にワイヤーを連結し、図示しない巻き取り装置を介してワイヤーを巻き取ることにより、本体人工芝生１０Ａをピット内から引き出して敷設することができる。
【００３８】
このように、各人工芝生１を分離することなく接続された本体人工芝生１０Ａを一体に巻き取り、あるいは、繰り出すことにより、本体人工芝生をファスナーなど分離可能に接続した人工芝生によって形成し、本体人工芝生を構成する各人工芝生毎に巻き取り、あるいは、繰り出す方式に比較して巻き取りや繰り出しに要する作業時間を大幅に減少させることができる。
【００３９】
具体的実施例としては、ポリエステル織布製基布に高さ１４ｍｍのナイロン製芝葉を植設するとともに、基布の裏面に厚さ１０ｍｍのポリエチレンフォーム製アンダーパッドを貼着してなる幅３．６ｍ、長さ８０ｍの人工芝生を１７枚用意し、これらの人工芝生の基布の裏面側側端縁部を、ポリエステル基布の表面に塩化ビニルを被覆してなる補強テープで補強し、隣接する一対の人工芝生をポリエステル製縫製糸で縫製して縦８０ｍ、横６０ｍの本体人工芝生を形成した。
【００４０】
なお、前述した実施形態においては、人工芝生１の合成樹脂製基布１１の裏面側側端縁部に接着剤を介して補強テープＴを接着して例示したが、図１７に示すように、５ｍｍ未満、好ましくは３ｍｍ以下の厚みを残して剥離されたアンダーパッド１３に補強テープＴを接着して縫製し、本体人工芝生１０Ｂを形成するようにしてもよい。すなわち、アンダーパッド１３の厚みが５ｍｍを越えた状態で縫製すると、前述したように、本体人工芝生１０Ｂの巻き取り時、アンダーパッド１３の厚みによる内外径差によって縫製糸Ｓに作用する張力が不均一となり、しわの発生を招来するおそれがあるからである。このように、アンダーパッド１３を一部残して剥離する方式は、アンダーパッド１３が剥離可能な複数枚の積層構造である場合に適用することができる。
【００４１】
また、両人工芝生１，１の残されたアンダーパッド１３の裏面側側端縁部には、接着剤を介してアンダーパッド１３２が接着されるものである。
さらに、図１８に示すように、アンダーパッド１３を用いない人工芝生１の場合は、その合成樹脂性基布１１の裏面に直接補強テープＴを接着した後、同様に隣接する一対の人工芝生１，１を順に縫製して本体人工芝生１０Ｃを形成すればよい。
【００４２】
図１７および図１８に示した実施形態においても、人工芝生１，１の縫製接続部分に作用する負荷を確実に支持することができ、人工芝生１の合成樹脂製基布１１の側端縁部の織り組織を乱して隙間を発生させることを確実に防止することができる他、本体人工芝生１０Ｂ，１０Ｃを機械力を利用して巻き取り、あるいは、繰り出した場合、縫製部分の内外径差は発生せず、しわの発生を確実に防止することができるものである。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１記載の人工芝生の接続構造によれば、隣接する一対の人工芝生の接続部分の強度を確保することができ、縫製接続部分に負荷が作用しても、人工芝生の合成樹脂製基布の側端縁部の織り組織を乱すことはなく、接続部の隙間の発生を確実に防止することができる。
【００４４】
また、本発明の請求項２および請求項３記載の人工芝生の接続構造によれば、隣接する一対の人工芝生の接続部分の強度を確保することができ、縫製接続部分に負荷が作用しても、人工芝生の合成樹脂製基布の側端縁部の織り組織を乱すことはなく、接続部の隙間の発生を確実に防止することができる。また、本体人工芝生を機械力を利用して巻き取り、繰り出した場合においても、接続部にしわを発生させることはない。
【００４５】
一方、本発明の請求項５記載の人工芝生の接続方法によれば、隣接する一対の人工芝生の接続部分の強度を確保した本体人工芝生を簡単かつ短時間に形成することができる。
【００４６】
また、本発明の請求項６、請求項７および請求項８記載の人工芝生の接続方法によれば、隣接する一対の人工芝生の接続部分の強度を確保するとともに、機械力を利用して巻き取っても接続部にしわを発生させることのない本体人工芝生を簡単かつ短時間に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の人工芝生の接続構造の第１実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明の人工芝生の接続方法の第１実施形態を説明する施工図である。
【図３】本発明の人工芝生の接続方法の第１実施形態を説明する施工図である。
【図４】本発明の人工芝生の接続方法の第１実施形態を説明する施工図である。
【図５】本発明の人工芝生の接続方法の第１実施形態を説明する施工図である。
【図６】本発明の人工芝生の接続方法の第１実施形態を説明する施工図である。
【図７】本発明の人工芝生の接続方法の第１実施形態を説明する施工図である。
【図８】本発明の人工芝生の接続方法の第１実施形態を説明する施工図である。
【図９】本発明の人工芝生の接続構造の第２実施形態を示す説明図である。
【図１０】本発明の人工芝生の接続方法の第２実施形態を説明する施工図である。
【図１１】本発明の人工芝生の接続方法の第２実施形態を説明する施工図である。
【図１２】本発明の人工芝生の接続方法の第２実施形態を説明する施工図である。
【図１３】本発明の人工芝生の接続方法の第２実施形態を説明する施工図である。
【図１４】本発明の人工芝生の接続方法の第２実施形態を説明する施工図である。
【図１５】本体人工芝生に主軸導布を接着する工程を示す説明図である。
【図１６】本体人工芝生に先端金具導布を接着する工程を示す説明図である。
【図１７】本発明の人工芝生の接続構造の第３実施形態を示す説明図である。
【図１８】本発明の人工芝生の接続構造の第４実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  本体人工芝生
１  人工芝生
１１  合成樹脂製基布
１２  芝葉
１３，１３１，１３２  アンダーパッド
２  主軸導布
３  先端金具導布
Ｔ  補強テープ
Ｓ  縫製糸
【図１】
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【図２】
0003576345.tif 000003
【図３】
0003576345.tif 000004
【図４】
0003576345.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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