(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向するスライディング型枠と、該両型枠を対向配置に支持するヨークと、該ヨークを上下移動させるクライミング機構とを備えてなるスリップフォーム装置において、
筒状のシリンダー部とその一端に挿入されて一定長さだけ出入自在な出入ロッドとからなる伸縮リンクと、伸縮しない一定長さの定長リンクとを備え、
前記スライディング型枠の背面とヨークとを、型枠からヨーク側に向けた斜め上向きの前記伸縮リンクと、斜め下向きの前記定長リンクとをそれぞれ両端を前記ヨークと型枠背面に枢支させて連結し、前記伸縮リンクの最長状態時に前記スライディング型枠が所定のコンクリート成形位置にあるようにしたことを特徴としてなるスリップフォーム装置。
【請求項２】
各スライディング型枠の背面の上下にそれぞれ水平方向に向けた腹起しを備え、その各腹起しに一対もしくは複数対の伸縮リンク、定長リンクの各端部を枢支させてなる請求項１に記載のスリップフォーム装置。
【請求項３】
ヨークは、コンクリート成形部の両側に垂下される一対の垂下部と、両垂下部の上端側を互いに連結する連結部とからなり、前記連結部にクライミング機構を支持させ、両垂下部の対向面側にそれぞれスライディング型枠を伸縮リンク及び定長リンクをもって支持させるとともに、前記両垂下部の下端部には、先に成形されたコンクリート躯体表面に接する水平荷重受け部材を備えてなる請求項１もしくは２に記載のスリップフォーム装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、煙突やケーソン等のコンクリート構造物の構築をスリップフォーム工法で行う際に用いるスリップフォーム装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、煙突等の塔状建物をコンクリートにより構築するスリップフォーム工法は、図５に示すように、型枠間のコンクリート成形部の両側及び上部にまたがったヨーク１の両垂下部１ａ，１ａの対向面にスライディング型枠２，２を固定し、両垂下部１ａ，１ａの上端を一体に連結する連結部１ｂに設けたクライミングジャッキ３と、コンクリート成形部に立設したクライミングロッド４とからなるクライミング機構５によってヨーク１とともにスライディング型枠２，２を上昇させつつ、コンクリートの打設作業を連続して行うようにしている。
【０００３】
尚、図中６はヨーク１に吊り下げたガイドパイプであり、このガイドパイプ６内にクライミングロッド４が挿通されている。
【０００４】
このような従来のスリップフォーム工法は２４時間連続施工が基本であるが、日本国内では現場周辺の住民に配慮して昼間のみしか施工できないことが多い。
【０００５】
この場合、夜間はスリップフォームの上昇をとめるため、打設したばかりの躯体コンクリートとスライディング型枠が付着し、翌朝施工を再開する際、そのままでは装置の上昇が不可能になる。
【０００６】
このため、一つの対策として、打設したコンクリートが硬化するまでの夜間の数時間、縁切り運転と称する小刻みな上下動を繰り返す作業を行うことがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この作業は、深夜においても作業者を現場に拘束するするとともに、夜間作業の禁止された状況ではこの作用を行うことにも問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、スライディング型枠を剥離させるための新たな駆動装置を必要とせず、クライミングジャッキの駆動力を利用して作業始め時にスライディング型枠の剥離を行えるスリップフォーム装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明のスリップフォーム装置の特徴は、互いに対向するスライディング型枠と、該両型枠を対向配置に支持するヨークと、該ヨークを上下移動させるクライミング機構とを備えてなるスリップフォーム装置において、筒状のシリンダー部とその一端に挿入されて一定長さだけ出入自在な出入ロッドとからなる伸縮リンクと、伸縮しない一定長さの定長リンクとを備え、前記スライディング型枠の背面とヨークとを、型枠からヨーク側に向けた斜め上向きの前記伸縮リンクと、斜め下向きの前記定長リンクとをそれぞれ両端を前記ヨークと型枠背面に枢支させて連結し、前記伸縮リンクの最長状態時に前記スライディング型枠が所定のコンクリート成形位置にあるようにしたことにある。
【００１０】
尚、各スライディング型枠の背面の上下にそれぞれ水平方向に向けた腹起しを備え、その各腹起しに一対もしくは複数対の伸縮リンク、定長リンクの各端部を枢支させることが好ましく、また、ヨークは、コンクリート成形部の両側に垂下される一対の垂下部と、両垂下部の上端側を互いに連結する連結部とからなり、前記連結部にクライミング機構を支持させ、両垂下部の対向面側にそれぞれスライディング型枠を伸縮リンク及び定長リンクをもって支持させるとともに、両垂下部の下端部には、先に成形されたコンクリート躯体表面に接する水平荷重受け部材を備えることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面について説明する。
【００１２】
図１〜図４は、断面が正方形の筒状をしたコンクリート構造物を構築するためのスリップフォーム装置を示しており、図において、１０はヨーク、１１，１１は互いに対向配置に設置され、その間がコンクリート打設部となっている内外のスライディング型枠である。
【００１３】
ヨーク１０は、図１に示すように、方形の筒型に組み立てられた内外の型枠１１，１１を方形状の各辺部において１若しくは複数使用し、両型枠を支持している。この各ヨーク１０は、Ｈ型鋼などを組み合わせて成形されており、図２に示すように、両型枠１１，１１の上方に、これと直交する方向に向けた連結部１０ａと両連結部１０ａから両型枠１１，１１の背面側に垂下させた一対の垂下部１０ｂ，１０ｂとから構成されている。
【００１４】
ヨーク１０の連結部１０ａにはクライミングジャッキ１２が設置されている。このクライミングジャッキ１２は、コンクリート打設部を通して垂直に立設したクライミングロッド１３を保持し、これに反力を取って上下に移動できるようになっており、このクライミングジャッキ１２とクライミングロッド１３とでクライミング機構を構成している。尚、このクライミングジャッキ１２は図には示してないが、一例として中心のクライミングロッド１３を挿通するセンターホールを有するチャックを有し、上下のチャックによる挾持を交互に行いつつジャッキの伸縮をを繰り返すことにより、上昇がなされるものを使用している。また、下降の動作は上下のチャックの挾持機能を一時的に解除することにより可能である。
【００１５】
ヨーク１０の両垂下部１０ｂ，１０ｂの下端は、先に打設成形されたコンクリート躯体Ａの表面側に向けて湾曲され、その先端にコンクリート躯体Ａの表面に転接するローラ１４からなる水平荷重受け部材が取り付けられている。
【００１６】
ヨーク１０の両垂下部１０ｂ，１０ｂの中間高さ位置に内外のスライディング型枠１１，１１がリンクを介して支持されている。各スライディング型枠１１，１１には背面の上下にＨ型鋼による腹起し１５，１５が水平配置に固定されており、その両腹起しとヨーク１０の垂下部１０ｂとの間に伸縮リンク１６と定長リンク１７とからなる一対のリンクを介在させることにより、型枠１１，１１をヨーク１０に支持させている。
【００１７】
伸縮リンク１６は、図３、図４が示すように、筒状のシリンダー部１６ａとその一端に挿入されて一定長さだけ出入自在な出入ロッド１６ｂとからなり、その一端を腹起し１５の上端側に突設したブラケット１８に枢着し、他端側を斜め上方に向け、その先端を垂下部１０ｂから突設したブラケット１９に枢着している。
【００１８】
一方、定長リンク１７は、伸縮しない一定長さのリンクであり、その一端が腹起し１５ａの下側に突設したブラケット２０に枢着され、他端側が斜め下側に向けられ、その先端が垂下部材１０に突設したブラケット２１に枢着されている。
【００１９】
そして、図３に示すように、上下の腹起しに対する各伸縮リンク１６が最も伸長した状態のとき、型枠１１が所定のコンクリート成形位置に位置されるようになっている。
【００２０】
尚、図中２２はヨーク１０に吊り下げたガイドパイプである。
【００２１】
このように構成されるスリップフォームは、通常の停止状態では、図３に示すように型枠１１，１１の自重によって伸縮リンク１６が伸長状態となり、所定のコンクリート成形位置に位置される。そして、ヨーク１０をクライミング機構によって上昇させることにより、この状態が維持されて所定のコンクリート表面の成形が順次なされる。
【００２２】
一方、夜間等、一定時間以上作業を中止すると躯体コンクリートの型枠表面への付着力によって再度の上昇方向の移動に大きな力を要することになるが、その際には、図４に示すように、ヨーク１０をわずかに降下させると型枠１１はコンクリートの表面の付着によって降下が阻止された状態で、ヨークのみが降下されることとなり、伸縮リンク１６に対して圧縮方向の力が作用し、型枠１１はコンクリート面から離れる方向に水平移動されることになり、これによってコンクリート面から剥離される。
【００２３】
この時、ヨークの垂下部１０ｂの先端のローラが、コンクリート躯体表面に接しているため、これがヨーク下側の反力受けとなり、ヨーク垂下部１０ｂのコンクリート躯体側への撓みが阻止され、的確な剥離がなされる。
【００２４】
そして、剥離がなされることにより、降下阻止力が除かれ自重で降下し、再度コンクリート躯体面に接した位置に戻る。
【００２５】
次いで、ヨーク１０を上昇させることにより型枠１１，１１がコンクリート表面に接触しつつ上昇することとなり、引き続き連続作業が可能となる。
【００２６】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係るスリップフォーム装置においては、筒状のシリンダー部とその一端に挿入されて一定長さだけ出入自在な出入ロッドとからなる伸縮リンクと、伸縮しない一定長さの定長リンクとを備え、スライディング型枠の背面とヨークとを、型枠からヨーク側に向けた斜め上向きの伸縮リンクと、斜め下向きの伸縮しない定長リンクとをそれぞれ両端を前記ヨークと型枠背面に枢支させて連結し、前記伸縮リンクの最長状態時に前記スライディング型枠が所定のコンクリート成形位置にあるようにしたことにより、一定時間作業を中止し、躯体コンクリートと型枠とが付着した状態で作業を開始する際には、ヨークをわずかに降下させるのみで、型枠と躯体コンクリートとが剥離することとなり、従来のように型枠動作を継続させておく必要がなくなり、大幅な省力化がなされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスリップフォーム装置の断面図である。
【図２】同上のスリップフォーム装置の型枠が成形位置にある状態を示す断面図である。
【図３】同上のスリップフォーム装置の型枠剥離状態を示す断面図である。
【図４】従来のスリップフォーム装置を示す平面図である。
【図５】同上のヨーク部分の断面図である。
【符号の説明】
Ａ  コンクリート躯体
１０  ヨーク
１０ａ  連結部
１０ｂ  垂下部
１１  スライディング型枠
１２  クライミングジャッキ
１３  クライミングロッド
１４  ローラ
１５  腹起し
１６  伸縮リンク
１６ａ  シリンダー
１６ｂ  出入ロット部
１７  定長リンク
１８  ブラケット
１９  ブラケット
２０  ブラケット
２１  ブラケット
２２  ガイドパイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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