(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料１００重量部に対して、化１の一般式（１）により表される化合物を１〜１５重量部で含有していることを特徴とするカラーフィルタ用顔料組成物。
【化１】
0003595291.tif 000016
（化１に於いて、Ｑはそれぞれ水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２の低級アルキル基若しくは低級アルコキシ基又は水酸基の何れかを表し、Ｗは、化２に示す基から選択される置換基であり、ｍは０又は１の整数を表し、Ａ及びＢは、それぞれ独立に−ＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈで示される基又は−ＯＨ基の何れかであり、ここでＹは、エチレン基、フェニレン基及びナフチレン基から選択される基であって置換基を含むものであってもよい。）
【化２】
0003595291.tif 000017
【請求項２】
Ａ及びＢに於ける−ＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈで示される基と−ＯＨ基との比ＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈ／ＯＨが１／９より大きいことを特徴とする請求項１記載のカラーフィルタ用顔料組成物。
【請求項３】
請求項１又は２記載のカラーフィルタ用顔料組成物を用いたカラーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラー液晶表示装置、カラー撮像管素子等に用いられるカラーフィルタ用顔料組成物及びカラーフィルタに関し、より詳細には、鮮明で、透明性が高く、高精細のカラーフィルタを得ることができ、しかも低粘度で流動性、貯蔵安定性に優れたカラーフィルタ用顔料組成物と、その組成物を用いて製造されるカラーフィルタとに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カラー液晶表示装置、カラー撮像管素子等に用いられるカラーフィルタは、一般に、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）の染料や顔料などの着色剤を感光性樹脂に溶解又は分散させた塗布液を用い、フォトレジスト工程により作製されている。フォトレジスト工程に於いては、スピンコート等により基板に塗布して着色皮膜が形成された後、フォトマスクを介して着色皮膜に放射線を照射して露光部を硬化させ、その後に現像処理を行って皮膜の未露光部を除去することにより、所望の画素パターンが形成される。また、カラー液晶表示装置に於いては、一般的には液晶を駆動するための透明電極がカラーフィルタ上に形成され、更にその上に液晶を一定方向に配向させるための配向膜が形成される。このような透明電極及び配向膜を得るためには、それらの形成時に、通常２００℃〜２５０℃以上の高温加熱が必要とされている。
【０００３】
以上のような方法で作成されるカラーフィルタには高い透明性が要求されるので、着色剤として染料を用いることが考えられる。着色剤として染料を用いた場合には、染料による樹脂溶液等への溶解・染色が行われるため、分散安定性が良好で光の透過率が高くなる。従って、得られるカラーフィルタの光学特性は優れたものとなり、再現性ある画素パターンを容易に得ることができる。しかしながら、着色剤として用いられる染料は耐熱性が不十分なため、染料に合わせて温度設定を行うと、透明電極及び配向膜の性能を充分確保することができない。また、染料の耐光性が低いために、得られるカラーフィルタは屋外の使用には適さないという問題点がある。
【０００４】
そこで、近年、耐熱性や耐光性を改善するために、染料に代えて顔料が用いられ、特に有機顔料が好適に用いられるようになっている。しかし、顔料をカラーフィルタ用顔料組成物に使用する場合、感光性樹脂溶液に対して顔料粒子を分散させて着色することとなるため、染料と比較して光の透過率が低くなるという本質的な問題がある。この点を考慮すれば、鮮明で透明性が高く、高精細な再現性のある画素パターンの形成が要求されるカラーフィルタの分野に於いては、一般に、顔料粒径が数十〜数百ナノメーター（ｎｍ）という超微細粒子の顔料をＲ、Ｇ、Ｂの各色について使用することが必要となる。更に、このような超微細粒子を固形分濃度（顔料分散体中の溶媒を強制的に除去した後の固形分）２０〜５０重量％という高濃度で、且つ低粘度の流動性、貯蔵安定性の良い分散液として設計することが求められている。
【０００５】
このような分散体は、一般的には、Ｒ、Ｇ、Ｂの各顔料と、その顔料に適した顔料誘導体と、高分子活性剤等からなる分散剤と、感光液に用いられる適当な有機溶剤との混合物を、ビーズミル、ボールミル、ホモジナイザー、超音波分散機、三本ロール等の分散・混練装置を用いて、所定の粒径になるまで多大のエネルギーを費やすことにより調製されている。
【０００６】
しかしながら、目標とする顔料分散体は、超微細粒子の顔料を高濃度で含有しているため、顔料粒子間の凝集が非常に起こり易く、従来の分散体を用いても抗凝集作用が不十分であり、未だに貯蔵安定性が満足であるとは言い難い。たとえ貯蔵安定性を満足したとしても、超微細粒子を分散させるために多量の分散剤が併用されているために、これが着色皮膜の基板への密着性不良や露光・硬化後の現像性不良を起こすなどの悪影響を及ぼし、所望のパターンを得るのが困難となるという問題もある。
【０００７】
更には、分散剤の一成分として配合使用される顔料誘導体は、カラーフィルタ用顔料分散体の流動特性付与には必須成分ともいえるものであり、各種のものが提案されている。しかし、これらの顔料誘導体は、使用される有機顔料と化学構造が類似した顔料を母体骨格とし、側鎖に一定量のスルホン酸、スルホンアミド基、カルボキシル基等の置換基を導入して得られるものであり、その製法は、顔料に反応性基を導入するために、一般的には、顔料を濃硫酸、発煙硫酸等に溶解させたり、クロロスルホン酸等を作用させるものである。そのため、顔料が部分的に分解・変色して色相がダークになり、カラーフィルタにとっては鮮明性の点で不利となる。また、これら顔料誘導体の粒子は非常に微細で固く仕上がるため、顔料分散体の調製時に分散のための多くの機械的エネルギーを要する等の本質的な問題点がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このように、カラーフィルタに要求される鮮明で、透明性が高く、高精細で再現性のある画素パターンを形成するための顔料分散体は得られておらず、現状では未だ解決すべき問題点を多く残している。本発明の目的は、このような状況に鑑み、低粘度で流動性、貯蔵安定性に優れ、鮮明で、透明性が高く、高精細で再現性のあるパターンを形成することができるカラーフィルタ用顔料組成物及びカラーフィルタを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、カラーフィルタ用顔料として使用されているＲ、Ｇ、Ｂ顔料のスラリーに、スルホン基を含有した特定のトリアジン系化合物を所定量配合した顔料が、従来の顔料誘導体の欠点を解決し、本発明の目的とするカラーフィルタ用顔料組成物となり得ることを見いだし、本発明を完成させたものである。
【００１０】
即ち、本発明のカラーフィルタ用顔料組成物は、顔料１００重量部に対して、化３の一般式（１）により表される化合物を１〜１５重量部で含有していることを特徴とする。
【００１１】
【化３】
0003595291.tif 000002
【００１２】
化３に於いて、Ｑはそれぞれ水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２の低級アルキル基若しくは低級アルコキシ基又は水酸基の何れかを表し、Ｗは、化４に示す基から選択される置換基であり、ｍは０又は１の整数を表し、Ａ及びＢは、それぞれ独立に−ＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈで示される基又は−ＯＨ基の何れかであり、ここでＹは、エチレン基、フェニレン基及びナフチレン基から選択される基であって置換基を含むものであってもよい。
【００１３】
【化４】
0003595291.tif 000003
【００１４】
ここで、Ａ及びＢに於ける−ＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈで示される基と−ＯＨ基との比ＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈ／ＯＨが１／９より大きいことが好ましい。
【００１５】
本出願人は、一般式（１）で示される第１級アミン化合物をジアゾ化し、カップラーとカップリング反応したアゾ系の顔料誘導体が、非水系インキ、塗料などの顔料分散剤として流動性改善効果を発揮することを見出し、既に出願している（特開平７−１２６５４６号公報）。しかしながら、本発明では、顔料母体骨格を有していない一般式（１）の化合物のみでも、従来の顔料誘導体と同様に、分散剤としての流動性改善効果を示し、その上、各種顔料にも有効で汎用性に優れること、更に、一般式（１）の化合物は外観がソフトで無彩色（無色）の化合物として取り出せる化合物であるため、種々の顔料に対して色相変化を生じさせることも無く、従来の顔料誘導体の欠点を全て解決し得ることを見いだしたものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明をさらに詳細に説明する。
【００１７】
本発明のカラーフィルタ用顔料組成物に於ける化３の一般式（１）で示される第１級アミン化合物（以下、「分散剤」という。）は、それぞれ独立に−ＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈで表される基又は−ＯＨ基の何れかであるＡ及びＢを有している。ここで、Ｙは、エチレン基、フェニレン基及びナフチレン基から選択される基であって置換基を含むものであってもよい。−ＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈとして使用される代表的なものとしては、タウリン、スルファニル酸、メタニル酸、オルタニル酸、ナフチオン酸、トビアス酸、２−アミノフェノール−４−スルホン酸、２−メトキシアニリン−５−スルホン酸、４−クロルアニリン−３−スルホン酸、２−ニトロアニリン−４−スルホン酸、４Ｂ酸（ｐ−トルイジン−ｍ−スルホン酸）、２Ｂ酸（ｏ−クロロ−ｐ−トルイジン−ｍ−スルホン酸）、Ｃ酸（３−アミノ−６−クロロトルエン−４−スルホン酸）、ＣＢ酸（３−アミノ−６−クロロ安息香酸−４−スルホン酸）、ガンマー酸（２−アミノ−８−ナフトール−６−スルホン酸）などが挙げられる。
【００１８】
これらの分散剤の調製法として、次の（１）及び（２）で示される２つの方法が代表的なものである。ここでは、本発明に於ける分散剤の１つである化５に示す分散剤Ａを例としてその調製法の概略を示す。
【００１９】
【化５】
0003595291.tif 000004
【００２０】
（１）まず、４，４’−ジアミノ−ジフェニルスルホン１．０モルと塩化シアヌル１．０モルとを反応させると、化６に示される化合物が得られる。次に、この化６の化合物１．０モルとタウリン１．０モルとを反応させ、残りの１個のＣｌを加水分解すると、化５に示す分散剤Ａが得られる。
【００２１】
【化６】
0003595291.tif 000005
【００２２】
（２）まず、塩化シアヌル１．０モルとタウリン１．０モルとを反応させると、化７で示する化合物が得られる。
【００２３】
【化７】
0003595291.tif 000006
【００２４】
次に、この化７の化合物１．０モルと４，４’−ジアミノ−ジフェニルスルホン１．０モルとを反応させ、残りの１個の塩素を加水分解すると分散剤Ａが得られる。
【００２５】
尚、（１）及び（２）で示した方法以外にも様々な調製法を使用すること可能である。
【００２６】
更に、この分散剤Ａの調製例では、分散剤Ａ１．０モル中に於けるＮＨ２（ＣＨ２）２ＳＯ３Ｈ（タウリン）に由来するＳＯ３Ｈ基の導入量は１．０モルであったが、化６の化合物に２．０モルのタウリンを反応させれば、化３に於ける置換基Ａ及びＢの両方に−ＮＨ（ＣＨ２）２ＳＯ３Ｈ基（２．０モル）が導入された最大量のＳＯ３Ｈ基を有する分散剤が得られる。また、タウリンを全く反応させることなく２個の塩素を加水分解すれば、化３に於ける置換基Ａ及びＢの両方に−ＯＨが導入された分散剤が得られる。このように、反応させるタウリンの量を変えることにより、分散剤中の−ＮＨ（ＣＨ２）２ＳＯ３Ｈ基の導入量を変更することができる。
【００２７】
本発明では、化３に示す化合物の１モル（置換基Ａ及びＢの合計は２モル）のうち、−ＮＨ（ＣＨ２）２ＳＯ３Ｈ基の導入量が０．２モルより多いもの、即ちＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈ／ＯＨ＞１／９であれば本発明に使用し得る有効な分散剤Ａとなり得る。もし、タウリンの導入量が少なく、この比を１／９以下の小さい値とした分散剤では、その配合量を多くしても本発明の目的とする着色剤を得ることができないことがある。そのため、Ａ及びＢに由来する−ＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈで示される基と−ＯＨ基との比ＮＨ−Ｙ−ＳＯ３Ｈ／ＯＨが１／９より大きいことが好ましい。
【００２８】
このようにして得られた分散剤の顔料への添加処理は、顔料の水系スラリー中に所定量の分散剤を均一に添加した後、濾過・乾燥・粉砕して処理しても問題はないが、むしろ、顔料分散体の調製時に顔料と配合して処理する方が作業上有利である。
【００２９】
また、分散剤の顔料への配合量は、顔料１００重量部に対して１〜１５重量部、好ましくは、２〜１０重量部である。１重量部より少なければ本発明の効果は得られず、逆に、１５重量部より多く処理してもその量に見合った流動性の効果は得られず、却って現像性など画素パターン形成に悪影響を及ぼす原因ともなることがあるので好ましくない。
【００３０】
本発明の分散剤は、従来からカラーフィルタ用として使用されている顔料に使用することができる。例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ８３、同９３、同１０９、同１１０、同１２８、同１２９、同１３８、同１３９、同１５０、同１６７、同１８５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ３４、同４３、同７１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ１２２、同１２３、同１７７、同２０９、同２２４、同２５４、同２５５、同２６４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ１５：３、同１５：６、同６０、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ２３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ７、同３６等に適用することができる。
【００３１】
このように処理して得られた顔料は、顔料に流動性付与剤として顔料誘導体を配合した従来の顔料の流動特性と比較して同等以上の付与効果を示す。また、本発明の分散剤自身は無彩色（無色）であるため、顔料の鮮明性を損なうことがない。更に、得られる粉体が固くならないため、分散体の製造工程において分散速度が速くなり有利となる。
【００３２】
カラーフィルタ用としての顔料組成物は、顔料と分散剤及び感光液に用いられる有機溶剤とを含有する分散体を、顔料分散体として要求される固形分濃度、顔料粒径になるように調製し、その分散体の初期粘度、経時による粘度変化（貯蔵安定性）、顔料粒径の変化、色度計での光の透過率などの特性値を測定することにより評価することができる。
【００３３】
ここで、一般的に感光液に用いられる有機溶剤としては、例えば、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン等のケトン化合物、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、メチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート等のアルキレングリコール化合物等が挙げられ、これらは単独もしくは混合して用いられる。
【００３４】
更に、本発明に於いては、一般的に用いられる分散剤を加えることができ、一般的な分散剤として、顔料誘導体、高分子系分散剤等の多様なタイブの市販品を使用することができる。例えば、顔料誘導体としては、アビシア社のソルスパース５０００、ソルスパース２２００等を、また、高分子系分散剤としては、ＢＹＫ社のディスパビック１６２、ディスパビック１６３、ディスパビック１８０、ディスパビック１８２、ディスパビック２０５０、アビシア社のソルスパース２４０００ＧＲ、ソルスパース２２０００、ソルスパース２８０００、楠本化成社のディスパロンＤＡ−２３４、ディスパロンＤＡ−３２５、ディスパロンＤＡ−３７５、ディスパロンＤＡ−７２５、ディスパロンＤＡ−２３４、ディスパロンＤＡ−７０３−５０などを例示することができる。これらの分散剤は適宜組み合わせて使用することができる。
【００３５】
【実施例】
以下に、実施例、比較例を挙げ、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、特に明記しない限り、以下の実施例、比較例等における部及び％は重量基準で表したものである。
【００３６】
［分散剤の製造例］
（分散剤Ａ）
水２５０部に４，４’−ジアミノ−ジフェニルスルホン２４．８部を加えて分散させ、塩化シアヌル１８．５部を加えて３０℃で１時間反応させた。次に、１２．５部のタウリンを加えて８０℃で１時間反応させた。その後、濾過、水洗、乾燥及び粉砕を行うことにより、化８に示す構造を有する分散剤Ａ（ＮＨ（ＣＨ２）２ＳＯ３Ｈ／ＯＨ＝１／１）を４６．５部得た。
【００３７】
【化８】
0003595291.tif 000007
【００３８】
（分散剤Ｂ）
水２５０部に３，３’−ジクロロ−４，４’−ジアミノビフェニル４０部を加えて分散させ、塩化シアヌル１８．５部を加えて２０℃で１時間反応させた。次に、２２．３部のトビアス酸を加え９０℃で１時間反応させた。その後、濾過、水洗、乾燥及び粉砕を行うことにより、化９に示す構造を有する分散剤Ｂ（ＮＨ−ｎａｐｈｔｈｙｌｅｎｅ−ＳＯ３Ｈ／ＯＨ＝１／１）を５６．５部得た。
【００３９】
【化９】
0003595291.tif 000008
【００４０】
（分散剤Ｃ）
水２５０部に３，３’−ジメトキシ−４，４’−ジアミノビフェニル２４．４部を加えて分散させ、塩化シアヌル１８．５部を加えて２０℃で１時間反応させた。次に、１７．３部のスルファニル酸を加え８０℃で１時間反応させた。その後、濾過、水洗、乾燥及び粉砕を行うことにより、化１０に示す構造を有する分散剤Ｃ（ＮＨ−ｐｈ−ＳＯ３Ｈ／ＯＨ＝１／１）を５０．７部得た。
【００４１】
【化１０】
0003595291.tif 000009
【００４２】
（分散剤Ｄ）
水２５０部に、４，４’−ジアミノ−ジフェニルスルホン２４．８部を加えて分散させ、塩化シアヌル１８．５部を加えて３０℃で１時間反応させた。次に、２５．０部のタウリンを加えて８０℃で１時間反応させた。その後、濾過、水洗、乾燥及び粉砕を行うことにより、化１１に示す構造を有する分散剤Ｄ（ＮＨ−（ＣＨ２）２−ＳＯ３Ｈ／ＯＨ＝２／０）を５７．０部得た。
【００４３】
【化１１】
0003595291.tif 000010
【００４４】
（分散剤Ｅ）
水２５０部に、４，４’−ジアミノ−ジフェニルスルホン２４．８部を加えて分散させ、塩化シアヌル１８．５部を加えて３０℃で１時間反応させた。次に、１．３部のタウリンを加えて８０℃で１時間反応させた。その後、濾過、水洗、乾燥及び粉砕を行うことにより、化１２（ａ）に示す構造を有する化合物２０％と、同（ｂ）に示す構造を有する化合物８０％とを含有する分散剤Ｅ（ＮＨ−（ＣＨ２）２−ＳＯ３Ｈ／ＯＨ＝１／９）を３７．９部得た。
【００４５】
【化１２】
0003595291.tif 000011
【００４６】
（分散剤Ｆ）
水２５０部に３，３’−ジクロロ−４，４’−ジアミノビフェニル２５．３部を加えて分散させ、塩化シアヌル１８．５部を加えて２０℃で１時間反応させた。次に、２６．０部のスルファニル酸を加え９０℃で１時間反応させた。その後、濾過、水洗、乾燥及び粉砕を行うことにより、化１３（ａ）に示す構造を有する化合物５０％と、同（ｂ）に示す構造を有する化合物５０％とを含有する分散剤Ｆ（ＮＨ−ｐｈ−ＳＯ３Ｈ／ＯＨ＝３／１）を５９．４部得た。
【００４７】
【化１３】
0003595291.tif 000012
【００４８】
［カラーフィルタ用顔料組成物の製造例］
表１、表２及び表３に示した成分の１００ｇとジルコニアビーズ４００ｇとを容器に仕込み、２０００ｒｐｍで２時間サンドミル分散し、実施例１〜実施例１４及び比較例１〜比較例６のカラーフィルタ用顔料組成物を得た。
【００４９】
【表１】
0003595291.tif 000013
【００５０】
【表２】
0003595291.tif 000014
【００５１】
【表３】
0003595291.tif 000015
【００５２】
（カラーフィルタ用顔料組成物の試験、評価法）
＜顔料粒径＞
各実施例及び比較例のカラーフィルタ用顔料組成物を、有機溶剤プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートで約１万倍に稀釈し、光散乱法粒度分布測定装置（大塚電子（株）製、商品名：ＬＰＡ−３１００型）を用いて平均粒径（単位：ｎｍ）を測定した。
【００５３】
＜粘度＞
各実施例及び比較例のカラーフィルタ用顔料組成物を樹脂製の密閉容器に入れ、２５℃の恒温水槽中で３０分静置した後、粘度に応じて、Ｅ型粘度計（（株）トキメック製、商品名：ＥＬＤ−６０型）又はＢ型粘度計（（株）トキメック製、商品名：ＢＬ型、３０ｒｐｍ値）を用いて測定し、この測定値を初期粘度（ηｉ、単位：ｍＰａ・ｓ）とした。次に、初期粘度を測定後、その試料を恒温槽中に４０℃で１週間保持して経時安定性の促進を行い、初期粘度の測定と同様にして粘度を測定し、経時粘度（ηｔ、単位：ｍＰａ・ｓ）とした。粘度変化率は、以下の式により計算し、顔料分散体の安定性の指標とした。
【００５４】
粘度上昇率（％）＝［｛（ηｔ−ηｉ）／ηｉ｝×１００］。
【００５５】
＜色特性（Ｙ、ｘ、ｙ）＞
各実施例及び比較例のカラーフィルタ用顔料組成物とアクリル可溶性樹脂（メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート系コポリマー、Ｍｗ＝２８０００）及びＰＭＡ（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）溶剤で、顔料／樹脂分＝１／２となるように分散体を調製後、ガラス基板にスピンコーター（ミカサ（株）製、商品名：１Ｈ−ＤＸ２型）を用いて、膜厚が１．５μｍとなるようにスピンコーターの回転数を調整して塗工を行うことにより、試料を作成した。これを分光色彩計（ミノルタ（株）製、商品名：ＣＭ３７００ｄ型）を用いて標準光源Ｃ、視野角２度で色度を測定し、ＣＩＥ標準表色系の（Ｙ、ｘ、ｙ）で透過率を求めた。この時、Ｙｅｌｌｏｗ、Ｏｒａｎｇｅ及びＲｅｄの場合は色度座標ｘを、Ｇｒｅｅｎ、Ｂｌｕｅの場合は色度座標ｙを一定値にした時のＹ値を表示した。
【００５６】
以上の試験結果を表１、表２及び表３に併せて示した。
【００５７】
表１では、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ１７７及びＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ３６の顔料について、従来の、顔料、顔料誘導体又は高分子分散剤及び溶剤から成る系の分散体である比較例１及び比較例２と、顔料組成物、高分子分散剤及び溶剤から成る分散体の系である実施例１〜実施例２及び実施例３〜実施例５をと対比して、その特性値を比較した。
【００５８】
その結果、カラーフィルタ用顔料組成物として要求される顔料粒径、流動性、貯蔵安定性及び透明性に於いて、共に比較例より実施例の方が良好な値を示し、従来からの顔料分散体よりも本発明のカラーフィルタ用顔料組成物を使用した分散体の方がバランス良くその品質が向上していることが分かる。
【００５９】
表２に於いては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ４３及びＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ２５４顔料について、また、表３に於いては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ１５：６及びＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ１５０顔料について、表１と同様にその特性値を比較したが、同様に本発明のカラーフィルタ用顔料組成物を使用した分散体の方が、顔料粒径、流動性、貯蔵安定性及び透明性に於いてバランス良くその品質が向上していることが分かる。
【００６０】
また、各実施例の顔料分散体を用いてカラーフィルタを作製したところ、鮮明、高透明、高精細で再現性のあるパターンを有するカラーフィルタが得られた。
【００６１】
【発明の効果】
本発明のカラーフィルタ用顔料組成物は、顔料に対して一般式（１）により表される化合物を１〜１５重量部で含有しているので、透明で、流動性及び貯蔵安定性に優れた低粘度の顔料分散体が得られる。従って、本発明のカラーフィルタ用顔料組成物を用いれば鮮明、高透明、高精細で再現性のあるパターンを有するカラーフィルタが得られる。