(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側に制御弁を介して給水配管が接続され二次側に散水部を接続した給水配管が接続される流水検知装置を備えたスプリンクラー消火設備に於いて、
前記流水検知装置の二次側に開口する排水口側に接続される第１の接続口と、該第１の接続口の反対側に設けられ散水部を接続した前記給水配管の末端に接続される第２の接続口と、前記第１の接続口または前記第２の接続口のいずれかにレバーの切換え操作により連通する第３の接続口を有する三方切換弁と、
前記第３の接続口に接続されるとともに排水管に接続され前記散水部としてのスプリンクラーヘッドの一個分に相当する放水量に絞って前記排水管に放水するオリフィスを設けた試験弁と、
を備えたことを特徴とするスプリンクラー消火設備。
【請求項２】
一次側に制御弁を介して給水配管が接続され二次側に散水部を接続した給水配管が接続される流水検知装置を備えたスプリンクラー消火設備に於いて、
前記流水検知装置の二次側に開口する排水口側に接続される第１の接続口と、該第１の接続口の反対側に設けられ他の配管が接続されない空きの第２の接続口と、前記第１の接続口にレバーの切換え操作により連通する第３の接続口を有する三方切換弁と、
前記第３の接続口に接続されるとともに排水管に接続され前記散水部としてのスプリンクラーヘッドの一個分に相当する放水量に絞って前記排水管に放水するオリフィスを設けた試験弁と、
を備えたことを特徴とするスプリンクラー消火設備。
【請求項３】
請求項１又は２記載のスプリンクラー消火設備に於いて、
前記三方切換弁および前記試験弁を前記流水検知装置の近傍に設けたことを特徴とするスプリンクラー消火設備。
【請求項４】
請求項１乃至３記載のスプリンクラー消火設備に於いて、
前記三方切換弁の前記第３の接続口と前記試験弁の間に圧力計を接続したことを特徴とするスプリンクラー消火設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スプリンクラーヘッドからの散水による給水配管内の流水を検知する流水検知装置を備えたスプリンクラー消火設備、特に、流水検知装置の二次側に接続されるスプリンクラーヘッドの個数が少ない共同住宅向等に有効なスプリンクラー消火設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスプリンクラー消火設備としては、例えば図１０に示すようなものが知られている。
図１０に於いて、１２１は消火ポンプであり、消火ポンプ１２１は消火水槽１２２から吸入管１２３により消火用水を吸入し、吸入した消火用水を加圧して逆止弁１２４、仕切弁１２５を介して給水本管１２６に供給する。消火ポンプ１２１はポンプモータ１２７により駆動される。
【０００３】
消火ポンプ１２１とポンプモータ１２７が消火用水を加圧して圧送する加圧送水装置１２８を構成している。ポンプモータ１２７は消火ポンプ制御盤１２９により駆動、停止される。
給水本管１２６の途中からは分岐配管１３０が分岐接続され、分岐配管１３０には流水検知装置１３１が接続されている。
【０００４】
流水検知装置１３１には、一次側に制御弁１３１Ａと圧力計１３１Ｂが設けられ、二次側に圧力計１３１Ｃと圧力スイッチ１３１Ｄが設けられ、二次側の排水口には親子弁１３１Ｅが接続されている。親子弁１３１Ｅは排水管１３１Ｆに接続され、排水を行うとともに流水検知装置１３１などの試験も行う。
一方、給水本管１２６の仕切弁１２５の二次側には圧力タンク１３２が分岐接続され、給水本管１２６の管内圧力を常時一定圧力に保つようにしている。
【０００５】
圧力タンク１３２の底部には常時開状態におかれる手動弁１３３を開して給水本管１２６の加圧水が配管１３４により導入されている。
また、圧力タンク１３２には圧力スイッチ１３５が設けられ、圧力スイッチ１３５は圧力タンク１３２内の圧縮空気の圧力が規定圧力を越えるときオフしており、規定圧力以下に下がるとオンする。圧力スイッチ１３５のスイッチ出力は消火ポンプ制御盤１２９に与えられており、圧力タンク１３２内の圧縮空気が規定圧力以下になると、検出信号が消火ポンプ制御盤１２９に送られ、消火ポンプ制御盤１２９は加圧送水装置１２８を稼働する。
【０００６】
また、消火ポンプ１２１の近傍の所定の高さの位置には呼水槽１３６が設置され、呼水槽１３６から消火ポンプ１２１の吐出側に呼水供給管１３７が接続されている。
この呼水槽１３６には水位センサ１３８が設けられ、水位センサ１３８は上限電極１３９、下限電極１４１、コモン電極１４０を有する。
【０００７】
水位センサ１３８の出力は、消火ポンプ制御盤１２９に与えられ、消火ポンプ制御盤１２９は満水警報（上限警報）、減水警報（下限警報）を出すようにしている。
また、消火ポンプ１２１の吐出側にはポンプ性能試験の際に定格流量を流すための試験配管１４２が分岐接続され、試験配管１４２の管末は消火水槽１２２に挿入されている。なお、１４３は流量検出器である。
【０００８】
また、消火ポンプ制御盤１２９は自火報盤１４４に接続され、自火報盤１４４へ各種情報が消火ポンプ制御盤１２９から与えられる。
前記分岐配管１３０にはスプリンクラーヘッド１４５が複数個設けられている。
分岐配管１３０の管末には、末端試験弁１４６が設けられ、末端試験弁１４６の開放によりスプリンクラー消火設備の総合試験を行う。すなわち、末端試験弁１４６を開放することで、スプリンクラーヘッド１個分に相当する放水量をオリフィス１４６Ａを介して排水管１４７に流すことで、流水検知装置１３１の作動確認、流水検知装置１３１の作動による火災警報の鳴動、表示確認、圧力スイッチ１３５の作動確認、消火ポンプ制御盤１２９の起動確認、消火ポンプ１２１の自動起動確認などを行う。なお、分岐配管１３０と末端試験弁１４６との間には圧力計１４８が設けられている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のスプリンクラー消火設備にあっては、スプリンクラーヘッドが接続されている配管の末端にスプリンクラーヘッド一個分の放水量を排水管に放水する末端試験弁を設け、さらに流水検知装置などの試験および二次側の排水を行う親子弁を流水検知装置の排水口に接続していたため、試験弁が２つになり、さらに排水管や二次側の圧力計も２つになるので、消火設備が大型化し、コストもかかるという問題があった。
【００１０】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、試験弁、排水管、圧力計を一つとすることで、消火設備の小型化を図り、コストを低減することができるスプリンクラー消火設備を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明は、次のように構成する。
まず、本発明は、一次側に制御弁を介して給水配管が接続され二次側に散水部を接続した給水配管が接続される流水検知装置を備えたスプリンクラー消火設備を対象とする。
【００１２】
このようなスプリンクラー消火設備について本発明は、流水検知装置の二次側に開口する排水口側に接続される第１の接続口と、第１の接続口の反対側に設けられ散水部を接続した給水配管の末端に接続される第２の接続口と、第１の接続口または第２の接続口のいずれかにレバーの切換え操作により連通する第３の接続口を有する三方切換弁と、第３の接続口に接続されるとともに排水管に接続され放水部としてのスプリンクラーヘッドの一個分に相当する放水量に絞って排水管に放水するオリフィスを設けた試験弁と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、一次側に制御弁を介して給水配管が接続され二次側に散水部を接続した給水配管が接続される流水検知装置を備えたスプリンクラー消火設備に於いて、流水検知装置の二次側に開口する排水口側に接続される第１の接続口と、第１の接続口の反対側に設けられ他の配管が接続されない空きの第２の接続口と、第１の接続口にレバーの切換え操作により連通する第３の接続口を有する三方切換弁と、第３の接続口に接続されるとともに排水管に接続され散水部としてのスプリンクラーヘッドの一個分に相当する放水量に絞って排水管に放水するオリフィスを設けた試験弁と、を備えたことを特徴とする。
【００１４】
このような構成を備えた本発明のスプリンクラー消火設備によれば、三方切換弁の第２の接続口に散水部としてのスプリンクラーヘッドを接続した給水配管の末端を接続した設備の場合には、三方切換弁のレバーを操作して第２の接続口と第３の接続口を連通状態とし、この状態で試験弁を操作して開弁し排水管に放水を行うことでスプリンクラー消火設備の総合試験が行うことができ、また、三方切換弁のレバーを操作して第１の接続口と第３の接続口を連通状態とし、この状態で試験弁を操作して開弁し排水管に放水を行うことで流水検知装置の作動試験が行うことができる。
【００１５】
したがって、三方切換弁と試験弁の操作により、スプリンクラー消火設備の総合試験と流水検知装置の作動試験を行うことができる。
また、三方切換弁の第２の接続口に散水部としてのスプリンクラーヘッドを接続した給水配管の末端を接続しない設備の場合にも、三方切換弁のレバーを操作して第１の接続口と第３の接続口を連通状態とし、この状態で試験弁を操作して開弁し排水管に放水を行うことで流水検知装置の作動試験を行うことができる。
【００１６】
また、三方切換弁と試験弁を流水検知装置の近傍に設けたことで、スプリンクラー消火設備の総合試験と流水検知装置の作動試験を流水検知装置の近傍で行うことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のスプリンクラー消火設備の接続図である。
図１において、１は給水配管であり、給水配管１には流水検知装置２が接続されている。流水検知装置２の二次側の給水配管１には散水部としてのスプリンクラーヘッド１８が複数個接続され、流水検知装置２の一次側には制御弁４を介して消火ポンプからの加圧水が圧送される給水配管１が接続されている。また、流水検知装置２の一次側には圧力計７が接続され、二次側には作動信号を出力するスイッチ１９が接続されている。また、制御弁４には制御弁４が作動したことを示す信号を出力するスイッチ２０が接続されている。
【００１８】
１１は三方切換弁であり、三方切換弁１１は流水検知装置２の弁本体３の排水口８に接続される接続管９とスプリンクラーヘッド１８が接続される給水配管１の末端との間に接続され、三方切換弁１１には接続管１４を介して試験弁１３が接続されている。三方切換弁１１と試験弁１３の間には圧力計１６が接続され、また、オリフィス１３Ａを内蔵した試験弁１３には排水管１５が接続されている。
【００１９】
次に、図２および図３は本発明のスプリンクラー消火設備の要部を示す図である。
図２および図３において、流水検知装置２の弁本体３にはスイッチボックス５が固定され、スイッチボックス５では流水検知装置２が作動したことを示す作動信号および制御弁４が開状態に操作されたことを示す開弁信号がそれぞれ検出し、出力される。弁本体３の一次側に接続された接続管６の末端には圧力計７が接続され、圧力計７は一次側の流水圧力を計測する。
【００２０】
８は弁本体３の二次側に設けられた排水口であり、排水口８には接続管９を介してレバー１０を備えた三方切換弁１１の第１の接続口１１Ａが接続されている。三方切換弁１１の第１の接続口１１Ａの１８０度反対側には第２の接続口１１Ｂが設けられ、第２の接続口１１Ｂにはスプリンクラーヘッド１８が接続される給水配管１の末端が接続されている。また、三方切換弁１１には第１の接続口１１Ａと第２の接続口１１Ｂの間に第３の接続口１１Ｃが設けられ、この第３の接続口１１Ｃには試験弁１３が接続管１４を介して接続され、試験弁１３には排水管１５が接続される。試験弁１３には圧力計１６が接続されるともに、レバー１７が設けられている。試験弁１３はスプリンクラーヘッドの一個分に相当する放水量に絞って排水管１４に放水するオリフィスを内蔵している。
【００２１】
三方切換弁１１には、連通する孔が形成されたボール弁が収納されており、図４に示すように、レバー１０をＡの水平位置に操作することでボール弁の連通する孔の一方の開口部は第２の接続口１１Ｂと連通し、他方の開口部は第３の接続部１１Ｃと連通する。結果、第２の接続口１１Ｂと第３の接続口１１Ｃとが連通状態となる。また、図４に示すように、レバー１０をＢに垂直位置に操作することでボール弁の連通する孔の一方の開口部は第３の接続口１１Ｃと連通し、他方の開口部は第１の接続口１１Ａと連通する。結果、第１の接続口１１Ａと第３の接続口１１Ｃとが連通状態となる。このようにレバー１０をＡまたはＢの位置に操作することで、三方切換弁１１の第２の接続口１１Ｂと第３の接続口１１Ｃの連通状態または第１の接続口１１Ａと第３の接続口１１Ｃの連通状態を切り換えることができる。
【００２２】
次に、図５は三方切換弁１１と試験弁１３が接続された流水検知装置２の断面図である。
図５において、３は流水検知装置２の弁本体であり、弁本体３内には弁座２３が一体に形成されている。２５は弁本体３内に設けられた弁体であり、第１の作動軸２４に軸支され、第１の作動軸２４を支点として一体に回動するように設けられ、弁体２５の一次側と二次側の圧力がバランスしているときは自重により弁座２３に着座して閉弁し、二次側が減圧すると、流水により開弁する。
【００２３】
弁体２５の二次側は接続口２６を介して加圧水を供給する給水配管１が接続され、給水配管１には監視区域に散水を行う複数のスプリンクラーヘッド１８が接続されている。弁体２５の一次側の弁本体３にはボルト２９により制御弁４の制御弁本体４Ａが接続され、制御弁本体４Ａ内には流路３１を開閉するボール弁３２が収納されている。
【００２４】
ボール弁３２による流路３１の開閉は、レバーにより行われ、レバーを水平方向から垂直方向に９０度反時計回り方向に操作すると、ボール弁３２が回転して、流路３１を開く。ボール弁３１と制御弁本体４Ａの内壁およびボール弁３２と弁本体３の内壁の間にはＯリング３４，３３がそれぞれ介装され、また、制御弁本体４Ａと弁本体３の接続部にはシール部材３５が介装されている。
【００２５】
制御弁本体４Ａの接続口４Ｂには図２で示す給水配管１が接続され、給水配管１は図示しない消火ポンプに接続されている。
３８は第２の作動軸であり、第１の作動軸２４の水平方向であってかつその近傍に設けられている。第２の作動軸３８は、弁本体３に回動自在に設けられ、その両端部は、弁本体３から外部に突出している。第２の作動軸３８の中央部には連動部材４０が固定され、第１の作動軸２４の端部２５Ａに当接する。第２の作動軸３８には作動レバー４１の一端部が固定され、作動レバー４１の他端部側には重り４２が設けられている。作動レバー４１は第２の作動軸３８と一体で回動する。
【００２６】
弁体２５の弁開度をθとし、作動レバー４１のＡで示す位置からＢで示す位置までの回動角をθ１とすると、θとθ１の関係はθ１＜θのようになっている。このため、弁体２５の弁開度が小さくても、作動レバー４１の作動により図６に示すスイッチ（リミットスイッチ）１９がオンするようになっている。
作動レバー４１の略中央部の上部側には調整部材４３が上下動自在に設けられている。調整部材４３には一対の長孔４４が形成され、長孔４４にビス４５がねじ止めされ、ビス４５による調整で調整部材４３は上下動自在に作動レバー４１に固定される。調整部材４３をビス４５により下側に下げて作動レバー４１に固定すると流量の少ない状態、即ち弁体２５の弁開度が小さい状態で作動信号を出力するスイッチがオンするようになっている。したがって、調整部材４３の固定位置により作動信号を出力する流量を調整することができる。
【００２７】
２０は制御弁４の開閉を検出するスイッチであり、スイッチ２０はスイッチボックス５内の下側に配置された支持台４７上に設けられている。スイッチ２０はスイッチ軸４８とスイッチ軸４８をスイッチボックス５から外側に突出するように付勢するリターンスプリング４９とスイッチ軸４８とリターンスプリング４９を収納する収納部５０とスイッチ軸４８が押し込まれると制御弁４が開いたことを示す作動信号を出力するスイッチ本体５１を有する。
【００２８】
５２はレバーに設けられた押圧部であり、レバーを水平方向から反時計回り方向に９０度垂直に回転すると、制御弁４が開弁し、同時に押圧部５２がスイッチ軸４８を押し込んでスイッチ２０をオンさせる。
５３はスイッチボックス５内部の上側に設けられた遅延装置を成すエアーダンパであり、エアーダンパ５３は作動レバー４１が作動したとき所定の遅延時間をもって図６のリミットスイッチ１９をオンさせ、リミットスイッチ１９のオンにより弁体２５が作動したことを示す作動信号が出力される。なお、５４は弁本体３にスイッチボックス５を固定する固定ボルトである。
【００２９】
エアーダンパ５３のピストン軸５５の頭部５６とナット５７との間には、図６に示すようにスイッチレバー５８の一端が固定され、スイッチレバー５８の他端は取付部６０を介してリミットスイッチ１９に軸支されている。作動レバー４１がＡ１で示す位置にあるときは、調整部材４８はスイッチレバー５８の下面に当接し、スイッチレバー５８をＡ１で示す位置まで上側に押し上げている。
【００３０】
作動レバー４１がＡに示す位置からＢで示す位置まで回転して下がると、調整部材４３のスイッチレバー５８の下面への当接が解除され、このことでスイッチレバー５８はリミットスイッチ５９の下部に備えてあるスプリング６４の力とエアーダンパ５３内のピストン６２の自重によりＡ１で示す位置からＢ１で示す位置に反時計回り方向に回転して下がり、このスイッチレバー５８の下方への移動によりスイッチノブ６１が押し出され、リミットスイッチ５９内の接点が閉じオンになる。
【００３１】
すなわち、スイッチレバー５８は、ピストン軸５４を介してエアーダンパ５３内に収納されたピストン６２に接続されているので、スイッチレバー５０の下方への移動は、エアーダンパ５３内のピストン６２が下方に移動するとき、エアーダンパ５３内に外部の空気を空気通路を経て吸入することにより、ゆっくり徐々になされる。この場合、エアーダンパ５３内に入る空気の量を調整することにより遅延時間を調整することができる。
【００３２】
このため、エアーダンパ５３の上部には遅延調整ねじ６３が設けられ、遅延時間の調整が必要なときは、この遅延調整ねじ６３により調整する。具体的には、遅延調整ねじ６３をマイナスドライバーを用いてエアーダンパ５３に入る空気量、即ち空気通路の開度を変え遅延時間の調整を行うことになる。
次に、動作を説明する。
【００３３】
まず、通常監視時には、図４に示すように、三方切換弁１１のレバー１０をＡに示す水平位置に操作しておくことで、三方切換弁１１の第２の接続口１１Ｂと第３の接続口１１Ｃは連通状態にある。また、試験弁１３は、閉止状態にある。したがって、消火用水は、弁本体３の二次側からスプリンクラーヘッド１８が接続される給水配管１、第２の接続口１１Ｂ、第３の接続口１１Ｃ、接続管１４を通って圧力計６に供給されるとともに試験弁１３に入るが、試験弁１３は閉止されているため、排水管１５から排水されない。圧力計１６では通常監視時の消火用水の圧力を確認することができる。
【００３４】
次に、総合試験時には、前記のように三方切換弁１１のレバー１０をＡに示す位置にした状態でレバー１７を操作して試験弁１３を開弁する。
消火用水は、図７（Ａ）の矢印ａで示すように、弁本体３の二次側から、給水配管１、第２の接続口１１Ｂ、第３の接続口１１Ｃ、接続管１４、試験弁１３、オリフィス１３Ａを通って排水管１５に排水される。
【００３５】
この流水により給水配管１で管内減圧、管内流水が発生する。このことで、弁本体３の弁体２５の一次側より二次側の圧力が低下し、流水が生じて、弁体２５が開弁する。弁体２５は第１の作動軸２４を支点として時計回り方向に回転し、弁体２５の端部２５Ａも同様に時計回り方向に回転する。
部材２５Ａに当接する突起部４０Ａを一体に形成した連動部材４０も弁体２５の端部２５Ａの回転に追従し連動して回転するので、作動レバー４１も第２の作動軸３８と一体となって重り４２と作動レバー４１の重力によってＡで示す位置からＢで示す位置に回転する。このため、図６に示すように、スイッチレバー５８の他端側を上側に押し上げる力がなくなり、スイッチレバー５８は、Ａ１で示す位置からＢ１で示す位置にθ２で示す角度回転して下がる。
【００３６】
この場合、スイッチレバー５８の他端側は、エアーダンパ５３のピストン軸５５に連結されているので、エアーダンパ５３の作用によりスイッチレバー５８はゆっくり下降し、所定の遅延時間をもってリミットスイッチ１９がオンする。
すなわち、流水検知装置２の近傍に設けた三方切換弁１１と試験弁１３を操作することで、圧力計１６による給水配管１の末端の圧力確認、管内流水による流水検知装置２の作動確認、遅延時間の確認、流水検知装置２の作動による火災警報の鳴動、表示確認、管内減圧にする圧力スイッチの作動確認、消火ポンプ制御盤の起動確認、消火ポンプの自動起動確認といった総合試験を行うことができる。
【００３７】
次に、流水検知装置２の作動試験を行うときは図６に示すようにレバー１０をＡの位置からＢの垂直位置に操作し、第１の接続口１１Ａと第３の接続口１１Ｃを連通状態とする。この状態で、試験弁１３のレバー１７を操作することで、スプリンクラーヘッド１個作動時の流水が行われ、流水検知装置２の作動試験を行うことができる。すなわち、図７（Ｂ）の矢印ｂで示すように、消火用水は弁本体３の二次側から接続管９、三方切換弁１１の第１の接続口１１Ａ、第３の接続口１１Ｃ、接続管１４、試験弁１３、オリフィス１３Ａを通って排水管１５に排水され、流水検知装置２の作動試験が行なわれる。
【００３８】
この流水検知装置２の作動試験においても、スプリンクラーヘッド１８が接続される給水配管１の流水による確認ができないだけで、流水検知装置２の一次側については総合試験と同様な確認が行うことができる。
次に、スプリンクラーヘッド１８の交換を行うなどで流水検知装置２の二次側の給水配管１の水を抜く場合の作業方法について説明する。
【００３９】
三方切換弁１１は図４に示すようにレバー１０がＡの位置にあったとする。
まず、制御弁４を閉鎖する。
次に試験弁１３のレバー１７を操作して開弁する。これにより、給水配管１の一番高いところから試験弁１３まで充水されていた水が三方切換弁１１の第２の接続口１１Ｂ、第３の接続口１１Ｃ、接続管１４、試験弁１３を通って排水管１５に排水される。
【００４０】
この排水が終了したら、次に、三方切換弁１１のレバー１０をＢの位置に操作する。これにより、給水配管１の一番高いところから流水検知装置２、接続管９に充水されていた水が接続管９、三方切換弁１１の第１の接続口１１Ａ、第３の接続口１１Ｃ、接続管１４、試験弁１３を通って排水管１５に排水される。この作業により流水検知装置２の二次側の給水配管の水を抜くことができる。
【００４１】
このように、本発明の実施形態においては、流水検知装置２の近傍で総合試験および流水検知装置２の作動試験の両方の試験を行うことができ、また、試験弁、圧力計および排水管がそれぞれ一個ですみ、消火設備の小型化を図ることができ、コストを低減することができる。
次に、図８は他のスプリンクラー消火設備の接続図である。
【００４２】
図８の実施の形態は、三方切換弁１１の第２の接続口１１Ｂに散水部としてのスプリンクラーヘッド１８を接続した給水配管１の末端を接続しない設備の場合の例である。共同住宅用の消火設備にあっては接続されるスプリンクラーヘッド１８の個数が少ないため、末端の試験弁１３を設けなくとも良い場合が考えられるので、その際の接続図である。尚、上記の実施の形態とは接続の方法が異なるのみで、その他の部分の構成は同様であることから説明は省略する。
【００４３】
図８の実施の形態にあっては、図９に示すように、レバー１０をＢで示す垂直位置に操作し、第１の接続口１１Ａと第３の接続口１１Ｃは連通状態とする。尚、第２の接続口１１Ｂは連通状態にはないが、外部から開口部が見えるため、見栄えが悪くならないように第２の接続口１１Ｂをプラグ１２により閉止している。
【００４４】
次に、動作を説明する。
まず、通常監視時には、図９に示すように、三方切換弁１１のレバー１０をＢに示す垂直位置に操作しておくことで、三方切換弁１１の第１の接続口１１Ａと第３の接続口１１Ｃは連通状態にある。また、試験弁１３は閉止状態にある。
したがって、消火用水は、弁本体３の二次側から接続管９、三方切換弁１１の第１の接続口１１Ａ、第３の接続口１１Ｃ、接続管１４を通って圧力計１６に供給されるとともに試験弁１３に入るが、試験弁１３は閉止されているため、排水管１５から排水されない。このため、圧力計１６では通常監視時の消火用水の圧力を確認することができる。
【００４５】
次に、流水検知装置２の作動試験時にはレバー１７を操作して試験弁１３を開弁する。
消火用水は、弁本体３の二次側から接続管９、三方切換弁１１の第１の接続口１１Ａ、第３の接続口１１Ｃ、接続管１４を通って圧力計１６に流れるとともに、試験弁１３、オリフィス１３Ａを通って排水管１５に排水される。この放水により、管内減圧、管内流水が生じ、流水検知装置２が作動しリミットスイッチ１９がオンになる。
【００４６】
このようにして、流水検知装置２の作動試験を行うことができる。
次に、スプリンクラーヘッド１８の交換を行うなどで流水検知装置２の二次側の給水配管１の水を抜く場合の作業方法について説明する。
まず、制御弁４を閉鎖する。
次に、試験弁１３のレバー１７を操作して開弁する。これにより、三方切換弁１１はレバー１０がＢの位置にあり第１の接続口１１Ａと第３の接続口１１Ｃが連通していることから、給水配管１の一番高いところから流水検知装置２、接続管８に充水されていた水が接続管９、三方切換弁１１の第１の接続口１１Ａ、第３の接続口１１Ｃ、接続管１４、試験弁１３を通って排水管１５に排水される。
【００４７】
このように、図８に示すようなスプリンクラー消火設備、三方切換弁１１の第２の接続口１１Ｂに散水部としてのスプリンクラーヘッド１８を接続した給水配管１の末端を接続しない設備、即ち末端の試験弁１３が不要な設備にあっても対応でき、またこのような設備であっても流水検知装置２の近傍で、流水検知装置２の作動試験のみは行うことができる。
【００４８】
また、上記実施の形態にあっては、オリフィス１３Ａは試験弁１３に内蔵されていたが、試験弁１３と別に設けて良い。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば、流水検知装置の近傍で総合試験および流水検知装置の作動試験を行うことができ、また試験弁、圧力計が一個ですみ、排水管も一本ですむため、消火設備の小型化を図ることができ、コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスプリンクラー消火設備の接続図
【図２】スプリンクラー消火設備の外観を示す正面図
【図３】スプリンクラー消火設備の外観を示す斜視図
【図４】三方切換弁の説明図
【図５】流水検知装置の断面図
【図６】スイッチボックスの内部を示す図
【図７】動作説明図
【図８】本発明の他のスプリンクラー消火設備の接続図
【図９】三方切換弁の説明図
【図１０】従来例を示す図
【符号の説明】
１：給水配管
２：流水検知装置
３：弁本体
４：制御弁
６，９，１４：接続管
７，１６：圧力計
８：排水口
１０，１６，１７：レバー
１１：三方切換弁
１１Ａ：第１の接続口
１１Ｂ：第２の接続口
１１Ｃ：第３の接続口
１３：試験弁
１３Ａ：オリフィス
１５：排水管
１８：スプリンクラーヘッド（散水部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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