(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子金具を収容した複数の端子収容室を有するコネクタの前記各端子収容室にそれぞれグリースを注入するグリース注入冶具であって、
前記コネクタの前記各端子収容室の開口部にそれぞれ連結される複数のグリース吐出し口を備えた第一のチャンバと、
グリースが注入されるグリース注入口を備えた第二のチャンバと、
この第二のチャンバと前記第一のチャンバとを連通して設けられて前記第二のチャンバに注入されたグリースを分流して前記第一のチャンバに導入する複数の連通口と
を具備したことを特徴とするグリース注入冶具。
【請求項２】
前記複数の連通口は、前記グリース吐出し口の数よりも少なく設けられ、且つ前記グリース吐出し口よりも大なる開口面積を有するものである請求項１に記載のグリース注入冶具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はワイヤハーネスのコネクタの端子収容室にグリースを注入するに好適なグリース注入冶具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ワイヤハーネスは、各種電気機器・電子機器の間の電気的接続を行うために使用されるものであり、多数の電線を束ねて各電線の端末に端子金具が取り付けられ、各端子金具はコネクタのそれぞれの端子収容室に収容されている。このように構成されるワイヤハーネスは、短時間で各種電気機器・電子機器の間の電気的接続を行うことができるので、各種機器・装置等の製造工程を短縮するために使用される。しかし、高温・高湿の環境下や、温度・湿度の変化が激しい環境下（例えば自動車のエンジンルーム内）で使用されるワイヤハーネスでは、コネクタの端子金具に錆が発生することを防止するため、ワイヤハーネスの組立工程において、各端子収容室内にグリースが注入される。このグリース注入に使用される従来のグリース注入冶具の例を図３に示す。
【０００３】
このグリース注入冶具１は、コネクタ２０における複数の端子収容室２１の各開口部２２にそれぞれ連結する複数のグリース吐出し口２を備えたチャンバ３とこのチャンバ３の上記グリース吐出し口２に対向する部位の略中央にグリース注入管４を連結するグリース注入口４ａとを備える。そして加圧ポンプ等の加圧手段（図示せず）を介してチャンバ３に注入されたグリースを前記グリース吐出し口２を介して一括して前記コネクタ２０の各端子収容室２１に注入する如く構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来のグリース注入冶具１においては、グリース注入口４ａからチャンバ３に注入されたグリースは、専ら、その注入方向に沿って直進しようとする。このため周辺部に位置するグリース吐出し口２へのグリースの流れが滞りやすい。即ち、グリース注入口４ａからの各グリース吐出し口２への偏行角（グリースの注入方向からそれた角度）θ１〜θ２によりグリースの流れに差が生じやすい。
【０００５】
このため各グリース吐出し口２におけるグリースの圧力に差が生じてしまい、各グリース吐出し口２から吐き出されるグリースの量に相違が生じ、各端子収容室２１に注入されるグリースの量の均等化が困難になってしまう。
また同図に示すような端子金具２３が収容されていない端子収容室２１（空の端子収容室２１）が存在するコネクタでは、空の端子収容室２１と端子金具２３が収容された端子収容室２１との間でグリースの流れに対する抗力に差が生じる。この抗力の差は、前述の各グリース吐出し口２におけるグリースの圧力差に更に加重して作用し、各端子収容室２１に注入されるグリースの量の均等化をさらに困難にしてしまう。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、複数の端子収容室を有するコネクタの端子収容室の位置、及び端子収容室内の端子金具の有無に係わらず、複数のグリース吐出し口におけるグリースの圧力差を少なくして各端子収容室に同時に注入されるグリース量を均等化することができるグリース注入冶具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明によれば、請求項１では、端子金具を収容した複数の端子収容室を有するコネクタの各端子収容室にそれぞれグリースを注入するグリース注入冶具であって、コネクタの各端子収容室の開口部にそれぞれ連結される複数のグリース吐出し口を備えた第一のチャンバと、グリースが注入されるグリース注入口を備えた第二のチャンバと、この第二のチャンバと第一のチャンバとを連通して設けられて第二のチャンバに注入されたグリースを分流して第一のチャンバに導入する複数の連通口とを具備したことを特徴とするグリース注入冶具が提供される。
【０００８】
このように構成されるグリース注入冶具では、第二のチャンバに注入されたグリースが複数の連通口で分流されて第一のチャンバに導入される（即ち流入する）ので、グリースは少ない偏行角で複数のグリース吐出し口に到達することができ、各グリース吐出し口におけるグリースの圧力差を減少することができ、各端子収容室に一括注入されるグリース量を均等化することができる。
【０００９】
また各グリース吐出し口におけるグリースの圧力差が少なくなるので、各端子収容室内で生じた抗力の差の影響を軽減することができ、端子金具の有無に係わらず各端子収容室に一括注入されるグリース量を均等化することができる。
請求項２では、グリース吐出し口の数よりも少ない複数の連通口が設けられ、且つ連通口はグリース吐出し口よりも大なる開口面積を有するので、グリースは少ない偏行角で複数のグリース吐出し口に到達することができ、各グリース吐出し口におけるグリースの圧力差を減少することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係るグリース注入冶具について説明する。
図１はグリース注入冶具１０及びコネクタ２０（電線は図示せず）が連結していないときのそれぞれの外観を示す斜視図であり、図２はグリース注入冶具１０とコネクタ２０が連結したときの内部構造を示す断面図である。
【００１１】
図１、及び図２に示されたグリース注入冶具１０は、概略的にはコネクタ２０の複数の端子収容室２１の開口部２２にそれぞれ連結される複数のグリース吐出し口１２を備える第一のチャンバ１３と、グリースが注入されるグリース注入口１４ａを備える第二のチャンバ１５と、この第二のチャンバ１５と第一のチャンバ１３とを連通して設けられて第二のチャンバ１５に注入されたグリースを分流して第一のチャンバ１３に導入する複数の連通口１６とを備える。そして連通口１６は、第一のチャンバ１３と第二のチャンバ１５との間に介在する隔壁体１７に設けられており、連通口１６の数はグリース吐出し口１２の数よりも少なく連通口１６の開口面積はグリース吐出し口１２の開口面積より広く設定されている。
【００１２】
ちなみに、このグリース注入冶具１０は、第一のチャンバ１３を形成する第一のブロック体１８と、第二のチャンバ１５を形成する第二のブロック体１９と、これらの第一及び第二のブロック体１８、１９間に介装されて該ブロック体１８、１９を一体に結合する隔壁体１７とからなる。
第一のブロック体１８は、コネクタ２０の外形形状に合わせた、例えば略直方体形状をなす枠体１８ａと、この枠体１８ａの中部空間を、その開口方向に二分して設けられた中仕切体１８ｂとからなる。そして、その一方をコネクタ２０が嵌め込まれるコネクタ装着部とし、他方を前記第一のチャンバ１３を形成する空間部としている。そして、前記中仕切体１８ｂにコネクタ２０の開口部２２のそれぞれに対応付けて、グリース吐出し口１２を設けた構造を有する。
【００１３】
また第二のブロック体１９は、前記第一のブロック体１８と略同一形状となる枠体１９ａと、その一端部を閉塞して設けられた底板部１９ｂとを備える。そして底板部１９ｂと枠体１９ａとにより囲まれる空間を前述した第二のチャンバ１５として機能させるものとなっている。そして前記底板部１９ｂの略中央部にグリース注入管１４を連結する前述したグリース注入口１４ａを備えている。
【００１４】
このような第一のブロック体１８と第二のブロック体１９は、複数の連通口１６を形成した隔壁体１７を挟んで、結合一体化されて前述した第一のチャンバ１３と第二のチャンバ１５とを形成している。
また前記隔壁体１７は前記第一及び第二のブロック体１８、１９の枠体１８ａ、１９ａによって形成される空間を閉塞する大きさを有する。
【００１５】
そしてこの隔壁体１７には、例えばこの中心位置を避けて、二つの連通口１６が対称に設けられている。
このように構成されたグリース注入冶具１０によれば第二のチャンバ１５に注入されたグリースは、複数の連通口１６で分流されて第一のチャンバ１３に流入する。
【００１６】
ここで連通口１６から複数のグリース吐出し口１２へ向かグリースの流れには、連通口１６とグリース吐出し口１２との相対的な位置関係によって偏行が生じるが、連通口１６が複数あること、連通口１６の開口面積がグリース吐出し口１２の開口面積より広いことから、グリースは少ない偏行によって複数のグリース吐出し口１２に到達できることになる。例えば図１に示されるように、グリース注入冶具１０で生じる偏行は、少ないもので角度θ１１、大きいもので角度θ１２となる。
【００１７】
即ち、グリース注入冶具１０の第一のチャンバ１３の内部で、グリース吐出し口１２に向うグリースの流れの最も大きい偏行角度θ１２は、前述した従来のグリース注入冶具１において周辺部に位置するグリース吐出し口２に向うグリースの流れの偏行角度θ２に比べて小さな角度となる。
そうすると、いずれのグリース吐出し口１２においても、グリース圧力の差が少なくなるので、グリースの吐出し量の相違が少なくなり、コネクタ２０の各端子収容室２１に注入されるグリースの量を均等化するという効果が奏せられる。
【００１８】
また端子収容室２１の抗力と作用してグリース吐出し量に影響する各グリース吐出し口１２におけるグリース圧力の差が少なくなると、端子金具２３の有無に係わらず各端子収容室２１に注入されるグリースの量を均等化するという効果も奏せられる。
ここで各端子収容室２１に注入されるグリースの量を所定量とするには、例えば、グリース注入口１４ａから注入されるグリースの量（すべてのグリース吐出し口１２から吐き出されるグリースの総量に等しい）を図示しない流量計で計測することで実現できる。流量計で計測したグリースの総量を端子収容室２１の数で除せば、各端子収容室２１に注入されたグリースの平均注入量（即ち所定量）が求められる。
【００１９】
なお隔壁体１７に設けられる複数の連通口１６は、第二のチャンバ１５から第一のチャンバ１３に導入されるグリースを分流し、いずれのグリース吐出し口１２においてもグリースの圧力差が少なくなるようにする目的を有するものであり、この趣旨を逸脱しない範囲で、連通口１６は、その諸元（位置・形状・開口面積等の連通口の性質を決定する要素）を定め得るものである。
【００２０】
また連通口１６の諸元は、すべての連通口１６が同一の諸元である必要はない。例えば隔壁体１７の中央部分の近くに設けられた連通口１６の開口面積が、隔壁体１７の周辺部分に設けられた連通口１６の開口面積より狭いものであっても良い。
更に第二のチャンバ１５が備えるグリース注入口１４ａは、底板部１９ｂ以外の部位に設けられてもよい。例えばグリース注入口１４ａは枠体１９ａに設けられてもよい。このように構成されるグリース注入冶具では、前述した連通口１６の諸元を定めることによって、第二のチャンバ１５から第一のチャンバ１３に導入されるグリースの流れが適宜設定され、各グリース吐出し口１２におけるグリースの圧力差を少なくすることができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明のグリース注入冶具によれば、複数の端子収容室を有するコネクタの端子収容室の位置、及び端子金具の有無に係わらず、グリース吐出し口におけるグリースの圧力差を少なくして各端子収容室に注入されるグリースの量の均等化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るグリース注入冶具がコネクタと連結していないときの外観を示す斜視図である。
【図２】図１のグリース注入冶具がコネクタと連結したときの内部構造を示す断面図である。
【図３】従来のグリース注入冶具がコネクタと連結したときの内部構造の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０    グリース注入冶具
１２    グリース吐出し口
１３    第一のチャンバ
１４ａ  グリース注入口
１５    第二のチャンバ
１６    連通口
２０    コネクタ
２１    端子収容室
２２    開口部
【図１】
0003552040.tif 000002
【図２】
0003552040.tif 000003
【図３】
0003552040.tif 000004