(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
革、木、金属、石、人造石、セラミック、プラスチック、ガラスの中から選択される１種の基材表面に、硬度３Ｈ〜５Ｈの硬質下塗層が形成され、その上に彩色層が形成され、その上面に、透明な側鎖反応性二重結合型アクリル樹脂層が、８０ミクロン〜１２０ミクロンの範囲で、加圧電圧３００ｋｅＶ、加速電流：６５ｍＡの電子線照射により、硬度５Ｈ前後に硬化形成されていることを特徴とする耐久性彩色体。
【請求項２】
革、木、金属、石、人造石、セラミック、プラスチック、ガラスの中から選択される１種の基材表面に、硬度３Ｈ〜５Ｈの硬質下塗層が形成され、その上に側鎖反応性二重結合型アクリル樹脂層が形成され、その上に加熱転写による彩色層が形成され、その上面に、透明な側鎖反応性二重結合型アクリル樹脂層が、８０ミクロン〜１２０ミクロンの範囲で、加圧電圧３００ｋｅＶ、加速電流：６５ｍＡの電子線照射により硬度５Ｈ前後に硬化形成されていることを特徴とする耐久性彩色体。
【請求項３】
前記彩色層が、墓碑銘状に形成されていることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載された耐久性彩色体。
【請求項４】
基材表面に硬度３Ｈ〜５Ｈの硬質下塗層を形成する工程と、硬質下塗層上面に、彩色転写紙を載せて加熱して彩色層を形成する工程と、彩色層の上から硬質下塗層にかけて、層厚８０ミクロン〜１２０ミクロンの範囲の、透明な側鎖反応性二重結合型アクリル樹脂層を塗着して溶剤を乾燥させる工程と、焼成炉において側鎖反応性二重結合型アクリル樹脂層に、加圧電圧３００ｋｅＶ、加速電流：６５ｍＡの電子線を照射して、硬度５Ｈ前後に硬化させる工程、との結合からなることを特徴とする耐久性彩色体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、耐久性彩色体並びに製造方法に係り、特に耐候性、耐磨耗性に優れた彩色体とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、基材表面に、写真、図柄等の着色を、転写によって施すことが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記転写は、金属板、樹脂板などの表面に着色を施すことはできるが、摩擦に弱い、耐候性が劣り、雨、紫外線により劣化する、たばこの火でも焦げる、等の耐久性に問題があった。この発明は、それらの問題点に鑑みて、耐候性に優れ、合わせて耐磨耗性、耐熱性、耐水性に優れた耐久性彩色体とその製造方法を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記課題を解決し、目的を達成するために、次のような技術的な手段を講じた。
【０００５】
(1)  革、木、金属、石、人造石、セラミック、プラスチック、ガラスの中から選択される１種の基材表面に、硬度３Ｈ〜５Ｈの硬質下塗層が形成され、その上に彩色層が形成され、その上面に、透明な側鎖反応性二重結合型アクリル樹脂層が、８０ミクロン〜１２０ミクロンの範囲で、加圧電圧３００ｋｅＶ、加速電流：６５ｍＡの電子線照射により、硬度５Ｈ前後に硬化形成されている耐久性彩色体。
【０００６】
(2)  革、木、金属、石、人造石、セラミック、プラスチック、ガラスの中から選択される１種の基材表面に、硬度３Ｈ〜５Ｈの硬質下塗層が形成され、その上に側鎖反応性二重結合型アクリル樹脂層が形成され、その上に加熱転写による彩色層が形成され、その上面に、透明な側鎖反応性二重結合型アクリル樹脂層が、８０ミクロン〜１２０ミクロンの範囲で、加圧電圧３００ｋｅＶ、加速電流：６５ｍＡの電子線照射により硬度５Ｈ前後に硬化形成されている耐久性彩色体。
【０００７】
(3)  前記彩色層が、墓碑銘状に形成されている、前記(1)(2)のいずれかに記載された耐久性彩色体。
【０００８】
(4)  板状の基材表面に、硬度３Ｈ〜５Ｈの硬質下塗層を形成する工程と、硬質下塗層上面に、彩色転写紙を載せて加熱して彩色層を形成する工程と、彩色層の上から硬質下塗層にかけて、層厚８０ミクロン〜１２０ミクロンの範囲の透明な側鎖反応性二重結合型アクリル樹脂層を塗着して溶剤を乾燥させる工程と、焼成炉において側鎖反応性二重結合型アクリル樹脂層に、加圧電圧３００ｋｅＶ、加速電流：６５ｍＡの電子線を照射して、硬度５Ｈ前後に硬化させる工程、との結合からなる耐久性彩色体の製造方法。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態例を図面を参照して説明する。図１は耐久性彩色体の縦断正面図、図２は斜視図である。耐久性彩色体(1)は、基材(2)の表面に白色の硬質下塗層(3)が形成されている。該硬質下塗層(3)の表面には、転写による彩色層(4)が形成されている。その上面には、硬度５Ｈ前後の透明な、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)が形成されている。
【００１０】
前記基材(2)の素材は、板状で、ある程度の硬度（水平にして持った時に先方が垂れない程度）があるものなら何でも良い。図示するものは、ガラス、カーボンなど鉱物繊維布（編織布、マット）に、配合樹脂（ＦＲＰ用の必要素材を混練した軟質飴状樹脂）を含着させて、帯状に硬化させた基材(2)が使用されている。板厚は例えば０．８ミリ程度である。
【００１１】
前記配合樹脂は、基材樹脂として例えば熱硬化性樹脂（例えば不飽和ポリエステル樹脂など）に、硬化剤、その他必要素材を加えて混練した軟性水飴状のもので、経時的に熱（硬化剤による反応熱あるいは外的加熱）により硬化する。
【００１２】
基材(2)の表面に脱脂、粗面化などの前処理（必要ない場合は省略）を施して、その表面に硬質下塗層(3)が形成されている。該硬質下塗層(3)は、彩色層(4)の発色性と、接着性とをよくし、上層の側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)が、ひび割れするのを防止するためのもので、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)の硬度（５Ｈ）に近い方が好ましく、硬度３Ｈ〜５Ｈの硬質樹脂（例えば高分子ウレタンアクリレート樹脂、多官能ウレタンアクリレート樹脂）に白色素材（例えばゴフン、石灰、白土、鉛白その他）を混練した塗料が使用されるが、透明なものも使用される。
【００１３】
硬質下塗層(3)が硬化した後で、その上面に転写紙を当てて、上からアイロンを押当てる等により、熱圧着させて転写紙の彩色層を下塗層(3)に転写させる。これによって、彩色層(4)は硬質下塗層(3)に密着している。この場合、硬質下塗層(3)の上に、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)を形成して、電子線を照射して硬化させてから、その上に彩色層(4)を形成する事ができる。
【００１４】
彩色層(4)の上から、硬質下塗層(3)にかけて、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)を、８０ミクロン〜１２０ミクロンの範囲で塗着形成して、焼成炉内に収容し、加圧電圧３００ｋｅＶ、加速電流：６５ｍＡ窒素雰囲気下（酸素濃度５００ｐｐｍ以下）で電子線を約０．５秒間ほど、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)に照射することによって、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)を硬化させる。
【００１５】
側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)の形成は、溶剤により樹脂に流動性を持たせて、吹付塗布が均厚に塗布させることができる。層厚は厚くても良いが、電子ビームの透過性斑による架橋斑の懸念、磨耗性の点でそれ以上の層厚は必要がなく、また、あまり薄いものでは耐磨耗性の問題が生じる等から、前掲の８０ミクロン〜１２０ミクロンの範囲、好ましくは１００ミクロン前後で充分である。層形成後は、１３０℃で１分〜１．５分間の加熱乾燥、あるいは減圧室での減圧乾燥をさせる。
【００１６】
側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)の硬度は５Ｈほどあり、紫外線硬化樹脂より硬質なので、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)に被覆された彩色層(4)は、靴で踏まれても損傷せず、たばこの火が乗っても焦げず、水中に浸漬しても耐水性がある。また太陽光線に長年曝しても、紫外線を透過させないので彩色層(4)の色褪せが生じない効果がある。
【００１７】
前記基材(2)の芯が、例えば炭素繊維等の鉱物繊維の編織テープの場合、表面に直接、硬質下塗層(3)を形成して、上面に手描き等による彩色層(4)を形成することができる。その場合、彩色層(4)に蓄光塗料などを使用することによって、夜間や暗い場所での発光が得られる。また、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂の中に顔料を混練して、基材(2)の上面に直接塗布することによって、彩色層(4)と保護層である側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)とを同時に形成することができる。
【００１８】
図２に示す彩色層(4)は、赤色と黄色の横縞で、この帯状の耐久性彩色体(1)は、例えば路面の段差部、工事現場の障害物、道案内などに使用される路面標示帯と
して構成されている。硬化した側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)は硬質なので、靴等により継続して踏まれても損傷しにくく、太陽光に長年曝されていても色褪せが生じず耐久性に優れている。
【００１９】
蓄光塗料が彩色層(4)に使用されている場合、薄暗い場所においてもよく視認することができる。この場合、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)の下に、砥粒（金剛砂、コランダム、カーボランダム、ガラス等）を散布しておいて、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層(5)で固定させると、靴で踏んでも、砥粒により靴が支持されるので、耐磨耗性が向上する。
【００２０】
図３は基材(2)を大理石として、耐久性彩色体(1)を標札に仕立てたものである。方法は前掲のものと同じである。彩色層(4)は、文字と図柄とバックカラーなどの組合わせとなっている。彩色方法は、手描き、転写、印刷等任意に使用することができる。これは、写真入りの墓碑銘板とすることができる。その場合、基材(2)は薄いアルミニウム板やステンレススチール板、プラスチック板を選択することができる。
【００２１】
図４は基材(2)を革として、耐久性彩色体(1)をキイホルダに仕立てたものである。方法は前掲のものと同じである。彩色層(4)は、写真を転写したもので、これはキイホルダだけでなく、携帯電話、ハンドバック、財布などに付けることができる。基材(2)は任意に選択することができる。
【００２２】
図５は基材(2)を樹脂板として、耐久性彩色体(1)をステッカに仕立てたものである。基材(2)の裏面には、図示しない粘着剤層を形成し、その上に離形紙を貼着しておき、使用時には離形紙を剥離して自動車などに貼着する。この形状は、丸形、楕円形、三角形、六角形、動物のシルエット形、乗物形その他任意である。また基材(2)の素材も任意である。
【００２３】
前記基材(2)をアルミニウム板とし、耐久性彩色体(1)を写真板に仕立てたものは額やガラスなしで、そのまま飾ることができる。また水、虫、紫外線、熱などに耐えるので、耐久性に優れており、学術的に貴重な記録写真などのカード式保存に適している。方法は前掲のものと同じである。
【００２４】
図６は基材(2)を擦りガラスとして、凹凸面に直に、あるいは透明な硬質下塗層を形成し、彩色層(4)と保護層(5)を形成したもので、代用ステンドウガラスとして使用することができる。彩色層(4)の形成は、シルクスクリーン印刷、転写、手描等任意である。この場合、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂に顔料を混練したものを各色取りそろえて、凹凸面に直に塗着、型付けなどしてステンドウ模様を形成して硬化させることができる。もちろん、硬質下塗層、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層を介してその上に彩色層(4)を形成する事ができる。
【００２５】
ガラスは水分を吸収しているので、彩色層(4)との間に蒸発水による膨出粒が生じ、剥離の原因になる。従って、使用するガラスはあらかじめよく乾燥させておく事が望ましい。製品としては、吸湿防止のために裏面にも透明な防水層を形成しておくことができる。
【００２６】
また、基材の表面に硬質下塗層を介し、あるいは直接に銀等の反射層を形成（吹付、塗着、箔貼、真空蒸着など方法は任意）して、その上に枠状その他の彩色層を形成して、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層を形成することによって、模様入り鏡に構成することができる。
【００２７】
なお、この発明は前記形態例に限定されるものではなく、目的に沿って任意に設計変更をすることができる。例えば、基材として皿、盆、瓶、スプーン、コンパクト、鞄、靴、バックル、櫛、その他任意に選択することができる。
【００２８】
【発明の効果】
上記のように構成されたこの発明は、次のような優れた効果を有している。
【００２９】
(1)  請求項１に記載された発明の耐久性彩色体は、基材表面に、硬度３Ｈ〜５Ｈの硬質下塗層が形成されているので、薄く硬質な側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層に被服された彩色層は、靴で踏まれても損傷せず、耐水性があり、太陽光線に長年曝しても彩色層の色褪せが生じない効果がある。
【００３０】
(2)  請求項２に記載  された発明の耐久性彩色体は、彩色層が側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層と、側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層とに挟まれて形成されているので、彩色層の剥離が生じにくい効果がある。
【００３１】
(3)  請求項３に記載された発明の耐久性彩色体は、彩色層が墓碑銘状に形成されているので墓碑銘板として耐久性に優れている。
【００３２】
(4)  請求項４に記載された発明の耐久性彩色体製造方法は、彩色層を形成するにあたって、基材表面に硬質下塗層を形成して、更に側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層を形成するので、この上に形成する彩色層が剥離しにくい耐久性彩色体を得ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】耐久性彩色体の縦断正面図である。
【図２】耐久性彩色体の斜視図である。
【図３】第２実施例を示す耐久性彩色体の斜視図である。
【図４】第３実施例を示す耐久性彩色体の正面図である。
【図５】第４実施例を示す耐久性彩色体の斜視図である。
【図６】第５実施例を示す耐久性彩色体の正面図である。
【符号の説明】
(1)耐久性彩色体
(2)基材
(3)硬質下塗層
(4)彩色層
(5)側鎖反応二重結合型アクリル樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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