(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に送風ファン（１８）を収容する筒部材（１９）と、該筒部材（１９）を覆うカバー部材（２０）と、を備えてなる送風機（３）であって、前記カバー部材（２０）は、前記送風ファン（１８）の吸入側端部に、前記カバー部材（２０）の軸線（Ｘ−Ｘ）方向に対して直角な吸入側内向き延出部（３４）を一体に備え、前記筒部材（１９）は、前記送風ファン（１８）の吸入側端部に、湾曲しながら前記筒部材（１９）の軸線（Ｘ−Ｘ）方向に対して直角に外向きに広がる吸入側広がり部（３０）を備え、該吸入側広がり部（３０）と前記吸入側内向き延出部（３４）とが互いに連結され、前記カバー部材（２０）は、前記送風ファン（１８）の吐出側端部に、前記カバー部材（２０）の軸線（Ｘ−Ｘ）方向に対して直角な吐出側内向き延出部（３５）を一体に備え、前記筒部材（１９）は、前記送風ファン（１８）の吐出側端部に、湾曲しながら前記筒部材（１９）の軸線（Ｘ−Ｘ）方向に対して直角に外向きに広がる吐出側広がり部（３１）を備え、該吐出側広がり部（３１）と前記吐出側内向き延出部（３５）とが互いに連結されている、送風機。
【請求項２】
散布物拡散気流を生ぜしめる送風ファン（１８）を内部に収容する筒部材（１９）と、該筒部材（１９）を覆うカバー部材（２０）と、を備えてなる散布装置（２）であって、前記カバー部材（２０）は、前記送風ファン（１８）の吸入側端部に、前記カバー部材（２０）の軸線（Ｘ−Ｘ）方向に対して直角な吸入側内向き延出部（３４）を一体に備え、前記筒部材（１９）は、前記送風ファン（１８）の吸入側端部に、湾曲しながら前記筒部材（１９）の軸線（Ｘ−Ｘ）方向に対して直角に外向きに広がる吸入側広がり部（３０）を備え、該吸入側広がり部（３０）と前記吸入側内向き延出部（３４）とが互いに連結され、前記カバー部材（２０）は、前記送風ファン（１８）の吐出側端部に、前記カバー部材（２０）の軸線（Ｘ−Ｘ）方向に対して直角な吐出側内向き延出部（３５）を一体に備え、前記筒部材（１９）は、前記送風ファン（１８）の吐出側端部に、湾曲しながら前記筒部材（１９）の軸線（Ｘ−Ｘ）方向に対して直角に外向きに広がる吐出側広がり部（３１）を備え、該吐出側広がり部（３１）と前記吐出側内向き延出部（３５）とが互いに連結されている、散布装置。
【請求項３】
前記カバー部材（２０）は、その軸線（Ｘ−Ｘ）方向に延びる端面（３７ａ，３８ａ）を有する二つのカバー片（３７，３８）を含み、該二つのカバー片（３７，３８）の前記端面（３７ａ，３８ａ）同士を互いに対向せしめて前記カバー部材（２０）が形成され、前記筒部材（１９）は、その軸線（Ｘ−Ｘ）方向に延びる端面（４３−４３，４４−４４）を有する少なくとも二つの筒片（４５−４５，４６−４６）を含み、該少なくとも二つの筒片（４５−４５，４６−４６）の前記端面（４３−４３，４４−４４）同士を互いに対向せしめて前記筒部材（１９）が形成されている、請求項１に記載の送風機又は請求項２に記載の散布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、送風機に関し、特に、例えば、スピードスプレーヤ等の散布装置に搭載して、散布物搬送気流を創出するのに用いて好適な送風機に関するものである。本発明はまた、前記散布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
スピードスプレーヤは、送風機５６（図９参照）の吐風口５８において風下側へ向けて配設されたノズル５７から噴霧される薬液等の散布物を、前記送風機５６による高速空気流に乗せて広範囲に送風散布する走行式の散布機である。
【０００３】
従来、前記送風機５６は、その縦断側面図である図９に示すように、その内部に送風ファン５０を収容するファンケースとしての筒部材５１と、該筒部材５１の外周を覆う断面ほぼ倒立Ｕ字状のカバー部材５２と、を備えている。前記筒部材５１内には、前記送風ファン５０の送風風下側に多数の整流羽根５３が設けられ、該整流羽根５３の送風風下側には、前記送風ファン５０からの気流を、前記スピードスプレーヤの進行方向に対して直角な外方向に案内する導風板５４が配置されている。
【０００４】
前記カバー部材５２は、前記送風ファン５０の吸入側端部に、湾曲して窄まりながら送風風下側へ延びる吸入側窄まり部５５を有し、該窄まり部５５の内周面に対して、前記筒部材５１の送風風上側の端部外周面を重ね合わせて連結している。
【０００５】
また、前記カバー部材５２と前記筒部材５１とは、前記送風ファン５０の吐出側端部同士を、吐出側連結部材５５で互いに連結されている。
【０００６】
前記の如き送風機５６において、前記送風ファン５０が回転すると、前記スピードスプレーヤの後方の空気は、前記カバー部材５２の前記吸入側窄まり部５５に案内されながら前記筒部材５１内に吸い込まれ、前記整流羽根５３で整流された後、前記導風板５４に案内されて、前記ノズル５７から噴霧される薬液を、前記吐風口５８から、前記スピードスプレーヤの進行方向に対して直角な方向に放射状に拡散せしめる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、スピードスプレーヤの中には、後で図８を参照して説明するように、その薬液タンク１０へ水源から水を供給するための給水用ホース１４を搭載している種類のものがあり、その中には、前記カバー部材５２の周囲に、前記給水用ホース１４を不使用時に巻き掛けておくための凹溝１５を備え、該凹溝１５の終端部に、ストレーナ収納用凹部１７（図８参照）を備えているものがある。該ストレーナ収納用凹部１７は、前記給水用ホース１４の給水側自由端部１４ａに装着された、前記給水用ホース１４より大径のストレーナ１６を収納するためのものである。前記ホース掛止用凹溝１５は、図９に示すように、前記カバー部材５２の周方向へ延びてその内部へ突出している。
【０００８】
前記カバー部材５２は、例えば、耐薬品性の良好な強化プラスチック（ＦＲＰ）を材料として、成形型を利用して成形される。そして、前記カバー部材５２が、前記吸入側窄まり部５５と前記ホース掛止用凹溝１５と前記ストレーナ収納用凹部１７とを含む複雑な形状であることから、離型時の便宜を考慮して、前記成形型は、例えば、図９に示すように、少なくとも、前記カバー部材５２を構成する三つの部分５２ａ，５２ｂ，５２ｃの外形に対応する三つのものを準備する必要があった。
【０００９】
具体的には、図１０に示すように、前記各カバー部分５２ａ，５２ｂ，５２ｃの外形に対応する三つの成形型６１，６２，６３の型面に成形材料を張りつけていき、前記各カバー部分５２ａ，５２ｂ，５２ｃの成形品を前記各成形型６１，６２，６３から図１０に矢印Ａ，Ｂ，Ｃで示す方向にそれぞれ離型した後、前記各カバー部分５２ａ，５２ｂ，５２ｃの成形品を互いに接合し、最後に、該接合部分の外表面を滑らかにする仕上作業を行っていた。
【００１０】
このように、従来の方法によれば、前記カバー部材５２を製造するのに少なくとも前記三つの成形型６１，６２，６３を要するほか、前記各カバー部分５２ａ，５２ｂ，５２ｃの成形品の接合工程と、これに続く仕上工程とを要していた。
【００１１】
また、前記従来構成の送風機５６においては、前記カバー部材５２と前記筒部材５１との連結方法として、前記カバー部材５２の前記吸入側窄まり部５５の内周縁に対して、前記筒部材５１の送風風上側の端部外周面を重ね合わせて連結していたので、図９に示すように、前記カバー部材５２と前記筒部材５１との間に、該筒部材５１の厚みに相当する高さの段部５９が形成されていた。この段部５９は、前記筒部材５１内に吸入される空気の滑らかな流れを乱すので、前記送風機５６の送風性能を低下せしめるほか、前記空気流の乱れによる騒音発生の原因ともなっていた。
【００１２】
本発明は、こうした事情に鑑みてなされたもので、製造工程が簡潔で、しかも、送風性能が良好で、騒音の発生等の問題もない送風機及び散布装置を提供しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明に係る送風機は、内部に送風ファンを収容する筒部材と、該筒部材を覆うカバー部材と、を備えてなる送風機であって、前記カバー部材は、前記送風ファンの吸入側端部に、前記カバー部材の軸線方向に対して直角な吸入側内向き延出部を一体に備え、前記筒部材は、前記送風ファンの吸入側端部に、湾曲しながら前記筒部材の軸線方向に対して直角に外向きに広がる吸入側広がり部を備え、該吸入側広がり部と前記吸入側内向き延出部とが互いに連結され、前記カバー部材は、前記送風ファンの吐出側端部に、前記カバー部材の軸線方向に対して直角な吐出側内向き延出部を一体に備え、前記筒部材は、前記送風ファンの吐出側端部に、湾曲しながら前記筒部材の軸線方向に対して直角に外向きに広がる吐出側広がり部を備え、該吐出側広がり部と前記吐出側内向き延出部とが互いに連結されていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明によれば、前記送風ファンが作動すると、前記筒部材の前記吸入側広がり部に沿って、前記筒部材内に空気が吸入される。ここで、該筒部材の前記吸入側広がり部は、湾曲しながら前記筒部材の軸線方向に対して直角に外向きに広がっており、しかも、前記カバー部材に設けられた、該カバー部材の軸線方向に対して直角な吸入側内向き延出部に対して連結されている。このため、該連結部が、吸入される空気の流れを乱すことはなく、また、騒音の発生の原因になることもない。
【００１５】
さらに、前記従来のカバー部材と比較すれば明らかなように、本発明に係る送風機を構成する前記カバー部材は、前記の如き吸入側窄まり部を持たず、その軸線方向に対して直角な吸入側内向き延出部を一体に備えた簡素な形状であるから、その製造も容易である。さらにまた、本発明においては、前記カバー部材と前記筒部材との連結構造が、吸入側と吐出側とで同じ構成となっているので、組立も一層容易である。
【００１６】
請求項２に記載の本発明に係る散布装置は、散布物拡散気流を生ぜしめる送風ファンを内部に収容する筒部材と、該筒部材を覆うカバー部材と、を備えてなる散布装置であって、前記カバー部材は、前記送風ファンの吸入側端部に、前記カバー部材の軸線方向に対して直角な吸入側内向き延出部を一体に備え、前記筒部材は、前記送風ファンの吸入側端部に、湾曲しながら前記筒部材の軸線方向に対して直角に外向きに広がる吸入側広がり部を備え、該吸入側広がり部と前記吸入側内向き延出部とが互いに連結され、前記カバー部材は、前記送風ファンの吐出側端部に、前記カバー部材の軸線方向に対して直角な吐出側内向き延出部を一体に備え、前記筒部材は、前記送風ファンの吐出側端部に、湾曲しながら前記筒部材の軸線方向に対して直角に外向きに広がる吐出側広がり部を備え、該吐出側広がり部と前記吐出側内向き延出部とが互いに連結されていることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項３に記載の本発明は、請求項１に記載の送風機又は請求項２に記載の散布装置において、前記カバー部材は、その軸線方向に延びる端面を有する二つのカバー片を含み、該二つのカバー片の前記端面同士を互いに対向せしめて前記カバー部材が形成され、前記筒部材は、その軸線方向に延びる端面を有する少なくとも二つの筒片を含み、該少なくとも二つの筒片の前記端面同士を互いに対向せしめて前記筒部材が形成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
この場合、例えば、前記各カバー片に対応する成形型をそれぞれ準備し、前記各カバー片を別々に製造した後、前記端面同士を互いに対向せしめて前記カバー片を配置すれば、前記カバー部材が完成する。前記各カバー片同士を互いに一体に接合することは必ずしも必要ではない。同様に、例えば、前記各筒片に対応する成形型を準備し、前記各筒片を別々に製造した後、前記端面同士を互いに対向せしめて前記筒片を配置すれば、前記筒部材が完成する。前記筒片同士を互いに一体に接合することは必ずしも必要ではない。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を説明する。
【００２４】
本実施形態は、本発明による送風機を、スピードスプレーヤに適用したものである。
【００２５】
まず、図８を参照して、前記スピードスプレーヤの全体構成を簡単に説明する。該スピードスプレーヤは、走行装置１と、散布装置２と、本発明の一実施形態に係る送風機３と、を備えている。
【００２６】
前記走行装置１は、前後左右に車輪４を有する機体５と、前記車輪４を駆動する、例えばディーゼル式等の内燃エンジン６と、前記機体５の前部に配置された運転席７と、を有する。前記エンジン６は、エンジンルームカバー８で画定されるエンジンルーム９に収容されている。
【００２７】
前記散布装置２は、例えば薬液等の散布物を収容するタンク１０と、該タンク１０内の散布物を噴射する多数のノズル１１と、前記タンク１０内の散布物を前記多数のノズル１１へと圧送するポンプ１２と、を備えている。ここでは、該ポンプ１２も前記エンジン６で駆動されるようになっている。前記タンク１０は、前記機体５の前後方向ほぼ中間部に配置されていて、その後方に前記エンジンルーム９があり、該エンジンルーム９の後方に、前記送風機３が配置されている。前記エンジンルームカバー８の後面と前記送風機３との間には、該送風機３の吐風口１３となる隙間が設けられている。
【００２８】
前記多数のノズル１１は、前記吐風口１３において、前記機体５の前後方向に延びる軸線を中心とする上向きのほぼ円弧状に整列し、それぞれ放射状に外向きとなっていて、前記ポンプ１２の作動によって、前記タンク１０内の散布物を、前記機体５の進行方向に対して直角に外方へ放射状に噴射する。
【００２９】
前記送風機３は、軸流式のものであり、前記機体５の後方から空気を吸引し、前記吐風口１３から前記機体５の進行方向に対して直角外向きに放射状に空気を吹き出す。該空気流により、前記多数のノズル１１から噴射される散布物が空気中に拡散される。
【００３０】
作業者は、前記スピードスプレーヤを運転して、例えば、果樹等の散布対象物間を走行しながら、かつ、前記送風機３と前記ポンプ１２とを駆動しながら、散布作業を行う。
【００３１】
果樹園等が広い場合には、散布作業の途中で前記タンク１０内の散布物がなくなってしまうことがあり、その場合には、前記タンク１０に散布物を補給しなければならない。そこで、散布物補給時の便宜のため、前記スピードスプレーヤは、前記従来のものと同様に、給水用ホース１４を備えている。該ホース１４は、不使用時には、図８の例では、図示しない給水ポンプの位置から前記スピードスプレーヤの左側面に沿って後方へ延ばされた後、前記送風機３の外周にその周方向へ延びるように形成された凹溝１５にはめ込まれて収納されている。該ホース掛止用凹溝１５を前記送風機３の外周に形成したのは、前記ホース１４が前記送風機３の外表面から外方へ突出しないようにして、前記機体５が果樹等の散布対象物間を走行中に、前記ホース１４が前記果樹の枝等に引っ掛かるのを防止するためである。
【００３２】
また、前記ホース掛止用凹溝１５の終端部（前記機体５の右側の端部）には、前記従来のものと同様に、前記ホース１４の給水側自由端部１４ａに装着された、前記ホース１４より大径のストレーナ１６を収納するためのストレーナ収納用凹部１７（図２および図３参照）が連設されている。
【００３３】
次に、図１乃至図５を参照して、本発明の一実施形態に係る前記送風機３について、詳細に説明する。図１は、該送風機３の縦断側面図、図２は、その分解斜視図、図３は、その要部の分解斜視図、図４は、二つのカバー片の合わせ部の分解斜視図、図５は、カバー片の製造方法を示す斜視図である。
【００３４】
図１および図２に示すように、前記送風機３は、軸流送風ファン１８と、該ファン１８を収容するファンケースとしての筒部材１９と、該筒部材１９の外周を覆うカバー部材２０と、前記送風ファン１８の吸入側に設けられた網カバー２１と、を備えている。該網カバー２１は、前記送風ファン１８の吸入作用によって樹の葉や小枝等の異物が送風機３内に吸入されることを防止するとともに、前記送風ファン１８の回転による危険から人体を保護する。前記網カバー２１の内面側中央部には、前記送風ファン１８のハブ部１８ａを覆い隠すハブカバー２２が取り付けられている。
【００３５】
前記送風機３の前記筒部材１９内には、前記送風ファン１８による送風風下側に、多数の整流羽根２３が配設されている。該多数の整流羽根２３は、前記送風ファン１８の前記ハブ部１８ａと同径の円筒形のハブ部２３ａの外周に、放射状に固着されている。また、前記整流羽根２３の送風風下側には、前記吐風口１３に至る適宜の導風板２４が取り付けられている。前記整流羽根２３で整流された空気流は、前記導風板２４に案内されて、前記吐風口１３から前記機体５の進行方向に対して直角に、かつ放射状に吹き出す。
【００３６】
前記送風ファン１８は、その回転軸を前記筒部材１９の軸線Ｘ−Ｘと一致せしめて、回転出力軸２５の後端部に形成されたフランジ部２６に対して、締付ボルト２７によって固定されている。前記回転出力軸２５は、前記エンジン６に駆動上連結されていて、前記エンジンルーム９から後ろ向きに片持ち状に延びているギヤケース２８に回転自在に支持されている。
【００３７】
前記筒部材１９は、図１および図３に示すように、その軸線Ｘ−Ｘを前記機体５の前後方向と一致せしめて配置された円筒形の筒本体２９と、該筒本体２９の後端部の周囲から湾曲しながら前記筒本体２９の軸線Ｘ−Ｘ方向に対して直角に外向きに広がる吸入側広がり部３０と、前記筒本体２９の前端部の周囲から湾曲しながら前記筒本体２９の軸線Ｘ−Ｘ方向に対して直角に外向きに広がる吐出側広がり部３１と、を備え、適当な金属材料を用いて一体成形されている。そして、前記送風ファン１８は、前記筒本体２９内の後部寄りの位置に配設され、前記整流羽根２３は、前記ハブ部２３ａを前記筒本体２９と同心にして該筒本体２９内の前部寄りの位置に配設されている。図１および図２に示すように、前記整流羽根２３の外端部２３ｂは、前記筒本体２９の内周面に対して溶接等により固着されている。
【００３８】
一方、前記カバー部材２０は、図２および図３に示すように、前記筒部材１９の前記軸線Ｘ−Ｘと共通な軸線Ｘ−Ｘを備え、該軸線Ｘ−Ｘ方向に直角な断面の形状がほぼ倒立Ｕ字状のものであり、前記筒部材１９の前記筒本体２９を上から覆うようにして、その左右の脚部３２，３３によって、前記スピードスプレーヤの前記機体５に支持されている。前記カバー部材２０には、前記ホース掛止用凹溝１５と前記ストレーナ収納用凹部１７とが形成されていて、該ストレーナ収納用凹部１７および前記ホース掛止用凹溝１５は、前記カバー部材２０の内方へ突出している。
【００３９】
前記カバー部材２０は、図１および図３に示すように、前記送風ファン１８による吸入側の端部（後端部）と吐出側の端部（前端部）とに、それぞれ、前記カバー部材２０の前記軸線Ｘ−Ｘ方向に対して直角な吸入側内向き延出部３４と吐出側内向き延出部３５とを一体に備えている。これらの延出部３４，３５の外面には、図１に示すように、前記筒部材１９の前記吸入側広がり部３０と前記吐出側広がり部３１とが重ね合わされ、それぞれねじ３６等の適当な固着手段を用いて互いに連結されている。
【００４０】
図１に示すように、前記送風ファン１８が作動すると、前記筒部材１９の前記吸入側広がり部３０に沿って、前記筒部材１９の前記筒本体２９内に空気が吸入される。ここで、前記筒部材１９の前記吸入側広がり部３０は、湾曲しながら前記筒部材１９の軸線Ｘ−Ｘ方向に対して直角に外向きに広がっており、しかも、前記カバー部材２０に設けられた、該カバー部材２０の軸線Ｘ−Ｘ方向に対して直角な前記吸入側内向き延出部３４に対して連結されているので、該連結部が、吸入される空気の流れを乱すことはなく、また、騒音の発生の原因になることもない。
【００４１】
図２および図３に示すように、前記カバー部材２０は、その軸線Ｘ−Ｘ方向に延びる端面３７ａ，３８ａを有する左右二つのカバー片３７，３８を備えている。これらのカバー片３７，３８は、前記機体５の後から見て、前記右側カバー片３８にのみ前記ストレーナ収納用凹部１７が形成されている点を除いて、互いに線対称の形状である。前記左右二つのカバー片３７，３８は、その上部の前記端面３７ａ，３８ａ同士を互いに対向せしめて、前記機体５にそれぞれ固定されている。前記左右のカバー片３７，３８は、前記端面３７ａ，３８ａ同士の間の隙間を極小にして配置すればよく、該端面３７ａ，３８ａ同士を互いに一体に接合する必要はない。
【００４２】
前記左右二つのカバー片３７，３８の前記端面３７ａ，３８ａ同士の間には、それらの間に不可避的に生ずる隙間を埋めるため、例えば、図４に示すように、断面横向きＨ形状等の、耐薬品性の良好なゴムまたはスポンジ等の弾性材からなる隙間埋め部材３９を介装すると好適である。該隙間埋め部材３９により、薬液等の散布物やごみ等の異物が前記左右のカバー片３７，３８同士の前記端面３７ａ，３８ａの隙間からその内部に入り込むことが防止される。
【００４３】
なお、他の形態の隙間埋め部材として、例えば、耐薬品性の良い材料からなるテープを、前記左右二つのカバー片３７，３８にまたがるようにしてその外表面に貼り付けてもよい。
【００４４】
前記各カバー片３７，３８は、例えば、耐薬品性の良好な強化プラスチック（ＦＲＰ）を材料として、次のようにして製造する。
【００４５】
まず、図５に示すように、前記カバー片（ここでは、前記左側カバー片３７）の外形に対応する形状の成形型４０を準備し、その型面に、適宜の離型材を介して、例えば、あらかじめ溶融されたポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂を均等な厚さに塗る。次いで、該熱硬化性樹脂の表面に、強化材料としてのガラス繊維を均等な厚さに張る。その上にさらに熱硬化性樹脂を塗り、その上に再度ガラス繊維を張る。こうした樹脂塗りとガラス繊維張りとを、成形品の板厚が例えば５ｍｍ程度となるまで交互に繰り返す。もちろん、強度をより高めるため、前記ガラス繊維は、互いに交差する方向に張る。その後、成形品を、例えば、図５に矢印で示す方向に前記成形型４０から抜けば、前記左側カバー片３７が完成する。前記右側カバー片３８の製造方法も、これと同様である。
【００４６】
このように、前記カバー部材２０を製造する場合には、成形型が二つあればよく、従来のものより成形型の数が少なくて済む。また、従来のものと異なり、前記カバー片３７，３８同士の接合工程が不要であり、必然的に接合部の仕上工程も不要となるので、前記送風機３を安価に製造することができる。
【００４７】
図６および図７は、本発明の他の実施形態を示し、特に、他の態様の筒部材４１，４２を示している。これらの筒部材４１，４２の全体としての形状は、図３に示すものと同様である。但し、図６および図７に示す前記筒部材４１，４２は、いずれも、その軸線Ｘ−Ｘ方向に延びる端面４３，４４を有する互いに同一形状の二つの半円状の筒片４５−４５，４６−４６を含み、該二つの筒片４５−４５，４６−４６の前記端面４３，４４同士を互いに対向せしめて形成されている点で、図３のものと異なる。
【００４８】
図６に示す前記筒部材４１は、前記二つの筒片４５，４５を左右方向からぴったりと組み合わせることによって形成したものであり、図７に示す前記筒部材４２は、前記二つの筒片４６，４６を上下方向からぴったりと組み合わせることによって形成したものである。いずれの場合も、前記二つの筒片４５−４５，４６−４６の前記端面４３，４４同士を一体に接合する必要はない。
【００４９】
前記各筒部材４１，４２において、前記各筒片４５，４６は、それらの内周面に前記整流羽根２３の前記外端部２３ａを接合せしめるとともに、それらの吸入側広がり部３０と吐出側広がり部３１とを、前記カバー部材２０の前記吸入側内向き延出部３４と前記吐出側内向き延出部３５の各外面にそれぞれ固着することによって支持される。前記各筒部材４１，４２は、図６および図７に示すように、適当な支持部材４７，４７を用いて、前記機体５に安定的に固定するようにしてもよい。
【００５０】
前記各筒部材４１，４２を構成する前記各筒片４５，４６の製造方法は、前記カバー部材２０を構成する前記各カバー片３７，３８の製造方法と同様であり、例えば、強化プラスチック（ＦＲＰ）を材料として、成形型を利用して製造する。前記各筒片４５，４６は、いずれも同一形状であるので、一種類の成形型のみで簡単に製造することができる。
【００５１】
なお、前記各筒部材４１，４２を構成する前記筒片４５，４６の数は、三以上であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る送風機の縦断側面図である。
【図２】図１の送風機の分解斜視図である。
【図３】図２の要部の分解斜視図である。
【図４】二つのカバー片の合わせ部の分解斜視図である。
【図５】カバー片の製造方法を示す斜視図である。
【図６】筒部材の他の例を示す分解斜視図である。
【図７】筒部材のさらに他の例を示す分解斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る送風機を備えたスピードスプレーヤの全体斜視図である。
【図９】従来の送風機の縦断側面図である。
【図１０】従来の送風機を構成するカバー部材の製造方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
２      散布装置
３      送風機
１５    凹溝
１８    送風ファン
１９    筒部材
２０    カバー部材
３０    吸入側広がり部
３１    吐出側広がり部
３４    吸入側内向き延出部
３５    吐出側内向き延出部
３７，３８  カバー片
３７ａ，３８ａ  カバー片の端面
３９    隙間埋め部材
４３，４４  筒片の端面
４５，４６  筒片
Ｘ−Ｘ  カバー部材及び筒部材の軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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