(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸対称形の成型用凹部を有する被処理金型を同軸的に保持して軸転させる金型受け台と、
金型受け台をその軸に直角な方向に振動させる振動発生機構と、
被処理金型上にクリーニングテープを順次に繰り出すテープ繰り出し機構と、
クリーニングテープを金型受け台の両側において一時的に固定するテープ固定機構と、
金型受け台に対向して昇降自在に設けられた可動子とを備え、
可動子はクリーニングテープの一部分を被処理金型の成型用凹部に押し込む軸対称形の凸部を有し、揺動自在に支持された支持台の支持脚部に支持され、前記金型受け台の振動に追随して振動する
ことを特徴とする金型自動クリーニング装置。
【請求項２】
クリーニングテープに洗浄液を含浸させるためのディスペンサがクリーニングテープの上方に配設されている請求項１記載の金型自動クリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、レンズ等の製造工程において用いられる金型の成型用凹部を清浄化するための金型自動クリーニング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、レンズをプレス成型によって製造することが行われている。この場合、プレス成型を数回ないし１０数回行う都度、金型の成型用凹部をクリーニングする必要がある。
【０００３】
このクリーニングは図２に示すように、レンズ成型機１からとり出したプレス成型用金型を分解し、上金型２および下金型３の各球面状の成型用凹部２ａ、３ａに付着しているガラス粉やその他の汚れを、洗浄液を含浸させたクリーニングペーパー４で拭きとり、かつ、汚れの再付着を最小限に抑えるために磨き上げるのが一般的な方法である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、かかる金型の清浄化は人手によって１個づつ処理するので作業能率が低く、しかも、個人差による過不足が生じやすい。また、作業者の指先の汚れや脂肪分が金型やクリーニングペーパーに付着しやすいのみならず、金型の成型用凹部を傷つける危険もあり、これらがレンズ製造能率の向上を阻む一要因となっていた。
【０００５】
したがって本発明の目的は、かかる金型の成型用凹部を的確に、かつ、効率よく清浄化することのできる自動クリーニング装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述した目的を達成するために、軸対称形の成型用凹部を有する被処理金型を同軸的に保持して軸転させる金型受け台と、金型受け台をその軸に直角な方向に振動させる振動発生機構と、被処理金型上にクリーニングテープを順次に繰り出すテープ繰り出し機構と、クリーニングテープを金型受け台の両側において一時的に固定するテープ固定機構と、金型受け台に対向して昇降自在に設けられた可動子とを備え、可動子はクリーニングテープの一部分を被処理金型の成型用凹部に押し込む軸対称形の凸部を有し、揺動自在に支持された支持台の支持脚部に支持され、前記金型受け台の振動に追随して振動することを特徴とする金型自動クリーニング装置が提供される。
【０００７】
【作用】
本発明によると、被処理金型上に繰り出されて固定されたクリーニングテープの一部分が、可動子の凸部によって被処理金型の成型用凹部に押し込まれる。一方、被処理金型は金型受け台とともに軸転しつつ、軸に直角な方向に振動する。
【０００８】
このため、成型用凹部と該部に押し込まれたクリーニングテープとは相対的に摺動回転し、摺動面には横振れの振動が加わる。つまり、固定されたクリーニングテープに対し、軸転する成型用凹部が単に圧接して摺動するのではなく、振動作用を受けた成型用凹部内が全回転角にわたりクリーニングテープで衝撃を受けつつしごかれるという作用が生じる。このため、手作業では望み難い全回転角一様のクリーニング効果が、短時間に効率よく得られる。
【０００９】
そのうえ、クリーニングテープはテープ繰り出し機構によって自動的に繰り出されるので、作業者の指先の汚れや脂肪分でクリーニングテープを必要以上に汚す危険も解消される。また、クリーニングテープの更新（位置替え）が容易に達成できるのみならず、軸転の速度、振動の振幅および可動子の押圧力等を加減したり、可動子の凸部を布等で覆ったりすることによって、磨き加減等を任意に調整することができる。
【００１０】
【実施例】
つぎに本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
【００１１】
図１に示す金型自動クリーニング装置は２個の金型受け台５、６を有し、一方の金型受け台５に被処理金型としての上金型２が、そして、他方の金型受け台６に被処理金型としての下金型３がそれぞれ装着されている。上金型２および下金型３はレンズをプレス成型するためのものであるから、図２に示すように球面状の成型用凹部２ａ、３ａをそれぞれ有している。
【００１２】
金型受け台５は上金型２を同軸的に保持して軸転し、金型受け台６は下金型３を同軸的に保持して軸転する。支持台７には、両金型受け台５、６を軸転させるためのモータが内蔵されている。また、両金型受け台５、６をそれぞれの軸に直角な方向に往復運動（振動）させるための振動発生機構８が設けられている。この振動発生機構８は支持台７を左右動自在に案内支持するロッド８ａと、偏心カム機構８ｂとを備えて、支持台７を矢印で示す方向に微小量往復運動させる。テープ供給リール９から供給されてテープ巻きとりリール１０に巻きとられていくクリーニングテープ１１が、上金型２および下金型３上を走行する。クリーニングテープ１１としては適度の柔軟性および吸水性を有する強靱なものが適しているので、本例では帝人株式会社製のミクロスター（商品名）を用いた。
【００１３】
テープ供給リール９、テープ巻きとりリール１０およびその駆動部からなるテープ繰り出し機構によって上・下金型２、３上に繰り出されたクリーニングテープ１１は、金型受け台５、６の両側に設けられたテープ固定機構１２、１３によって適当長単位で固定（挟持）できるようになっている。
【００１４】
両金型受け台５、６に対向して２個の可動子１４、１５が昇降自在に設けられている。両可動子１４、１５はクリーニングテープ１１の一部分を上金型２および下金型３の各成型用凹部２ａ、３ａに押し込むための球面状凸部１４ａ、１５ａをそれぞれの下端に有している。各凸部１４ａ、１５ａはネオプレンゴム（商品名）等の弾性材を素材として形成された半球状のもので、本例ではこの半球状部にナイロン製の保護膜を被せている。凸部１４ａ、１５ａの各球面の曲率半径は、上・下金型２、３の各成型用凹部２ａ、３ａの曲率半径にそれぞれ近似させてある。また、両可動子１４、１５は支持台１８の支持脚部１９、２０にスプリング２１、２２を介して弾性的に支持されている。支持台１８は揺動自在に支持されているので、両可動子１４、１５の各凸部１４ａ、１５ａがクリーニングテープ１１の一部分を成型用凹部２ａ、３ａ内にそれぞれ押し込んだ状態のもとで金型受け台５、６が左右に振動すると、これに追随して両可動子１４、１５も左右に振動する。
【００１５】
クリーニングテープ１１の上方には、洗浄液滴下用のディスペンサー２３が配設されている。テープ供給リール９からクリーニングテープ１１が所定量繰り出され、テープ巻き取りリール１０に巻きとられていく過程において、ディスペンサ２３がクリーニングテープ１１上に洗浄液を滴下するようになっている。
【００１６】
クリーニング動作は以下のように進行する。すなわち、上・下金型２、３上に供給された洗浄液含浸のクリーニングテープ１１がテープ固定機構１２、１３によって一時的に固定されたのち、クリーニングテープ１１の一部分が両可動子１４、１５によって上・下金型２、３の成型用凹部２ａ、３ａ内に押し込まれる。
【００１７】
この押し込み状態を維持したまま、金型受け台５、６およびこれによって保持された上・下金型２、３が軸転するとともに、上・下金型２、３に対して振動発生機構８が左右への振動を与える。
【００１８】
金型受け台５、６の振動に追随して両可動子１４、１５も振動するので、成型用凹部２ａ、３ａと可動子１４、１５との間に介在するクリーニングテープ１１部分は、成型用凹部２ａ、３ａの各内面に衝撃を与えてしごく摺動動作をなす。
【００１９】
これによって、成型用凹部２ａ、３ａ内の汚れが拭きとられるとともに、凹部２ａ、３ａ内が全面一様に磨き上げられる。
【００２０】
上述した実施例での上・下金型２、３はレンズをプレス成型するためのものであるから、それぞれの成型用凹部２ａ、３ａは球面状に形成されている。しかし、本発明に係るクリーニング装置は、球面以外の円すい状、円柱状等の軸対称形の成型用凹部に対する清浄化作業にも適用できるので、可動子の凸部の形状も球面に限定されず、軸対称形であればよい。また、プレス成型以外の金型に対する清浄化作業にも適用できる。
【００２１】
拭きとられたガラス粉等の異物を吹き飛ばすためのエアブローや、吹き飛ばされた異物を吸引するためのバキュウム装置を付加することができる。また、かかるクリーニング装置を金型の分解および組み立てを自動的に行う機構とともにプレス成型機内に組み込むなどの変形実施が可能なことはいうまでもない。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、金型の成型用凹部内の汚れを拭きとり、かつ、磨くクリーニング作業を的確かつ自動的に達成することができるのであり、とくに、固定したクリーニングテープに圧接して軸転する被処理金型に対し、横振れの振動を与えたことによる相乗作用の結果として、従来の手作業では至難であった全面一様の清浄化効果を効率よく得ることができる。また、クリーニングテープは自動的に繰り出され、クリーニング中は固定されるので、クリーニングテープを必要以上に汚したり、破損させたりする不経済を最小限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の金型自動クリーニング装置の全体構成図。
【図２】従来の金型クリーニング方法を説明するための流れ図。
【符号の説明】
２  上金型
３  下金型
２ａ、３ａ  成型用凹部
５、６  金型受け台
８  振動発生機構
１１  クリーニングテープ
１２、１３  テープ固定機構
１４、１５  可動子
２３  ディスペンサー
【図１】
0003576191.tif 000002
【図２】
0003576191.tif 000003