(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（12）によって取り巻かれた内室（14）を有する媒体輸送用可撓性コード状中空体において、
前記ケーシング（12）内に障壁層（26）が一体化されており、この障壁層（26）は、輸送すべき媒体の揮発性分子に対して非透過性であり、かつ前記内室（14）を形成する前記ケーシング（12）の層（18）を取り囲む織物層（28）によって形成されていることを特徴とする可撓性コード状中空体。
【請求項２】
前記織物層（28）は、２つの層（28’）、（28”）を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項３】
前記織物層（28）の層（28’）、（28”）は、異なる織物構造を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項４】
前記織物層（28）のメッシュ幅が輸送すべき媒体の分子の大きさよりも小さいことを特徴とする請求項１ないし３にいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項５】
前記織物層（28）は、前記中空体（10）の長軸（30）に対して半径方向および軸方向に織られていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項６】
前記織物層（28）は、前記中空体（10）の前記長軸（30）に対して対角線方向に織られていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項７】
前記織物層（28）の糸は、前記長軸（30）に対して４５度の角度で織られていることを特徴とする請求項６に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項８】
前記織物層（28）は、前記内室（14）を形成する前記層（18）の周りに配置されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項９】
前記織物層（28）は、前記内室（14）を形成する前記層（18）の周りに対角線方向に巻き付いていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項１０】
前記織物層（28）は、前記内室（14）を形成する前記層（18）上に織られていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項１１】
前記織物層（28）は、収縮性ホースとして前記内室（14）を形成する前記層（18）に張り付けられていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項１２】
前記織物層（28）は、前記内室（14）を形成する前記層（18）の２つの互いに結合される部分層（18’）、（18”）のあいだに埋め込まれていることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項１３】
前記ケーシング（12）は、ポリマー材料からなる少なくとも１つの層（18）、（20）、（22）から構成されていること特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項１４】
前記ケーシング（12）は、３層であることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項１５】
前記ケーシング（12）の少なくとも２つの層（20）、（22）のあいだに補強層（24）が配置されていることを特徴とする請求項１ないし１４のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体。
【請求項１６】
請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体を冷却剤、特に二酸化炭素ＣＯ2の輸送に使用すること。
【請求項１７】
請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の可撓性コード状中空体を自動車の冷却装置に使用すること。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
(技術分野）
本発明はケーシングによって取り巻かれた内室を有する媒体輸送用可撓性コード状中空体に関するものである。
【０００２】
(背景技術）
当該分野の可撓性コード状中空体は既知である。以下にホースとして示すこのようなコード状中空体は液状、またはガス状媒体を輸送する多くの技術分野で使用されている。たとえば、自動車の冷却装置に関する際にこのようなホースが冷却剤の輸送に使用される。冷却剤は揮発性であって、地球の大気中に放出されるときに有害な影響をもたらす性質を持っている。これを回避するために、天然の冷却剤、たとえば、ＣＯ2が使用される。既知の冷却剤管の場合には、この管が天然の冷却剤、特に二酸化炭素ＣＯ2に対して耐拡散性でなく、高い透過性を示すという欠点がある。
【０００３】
たとえば、Goretexの商品名で供給される合成繊維織物は一般的に既知である。このような織物は、たとえば水、または水蒸気に対して１つの方向に非透過性である。
【０００４】
(発明の開示）
したがって、本発明の課題は、特にＣＯ2に対して透過性の少ない前記のような当該分野の可撓性コード状中空体を作ることである。
【０００５】
本発明によれば、上記課題は請求項１に記載された特徴事項を有する可撓性コード状中空体によって解決される。輸送すべき媒体に対して非可撓性であり、内室(Innerraum)を形成するケーシングの層によって取り巻かれた織物層を形成する障壁層(sperreschicht)を中空体のケーシング中に一体化することにより、可撓性コード状中空体を通過する透過が防止され、少なくとも無視できる小さな値に減少される。したがって、特に、好ましくは可撓性コード状中空体を冷却剤ホースとして使用するときに、冷却剤を大気中に到達させないで輸送することができる。小さな透過率は冷却剤の供給される冷却装置の確実な機能を同時に保証するものである。
【０００６】
本発明の好ましい実施態様において、織物層のメッシュ幅は輸送すべき媒体の揮発性分子の大きさよりも小さいことが考慮される。このことにより、織物層の適用によってケーシングの透過性の低下をもたらす障壁層がすでに作られることによって利益が得られる。
【０００７】
本発明の他の好ましい実施態様において、織物層は中空体の長軸に対して半径方向および軸方向に織られるか、または織物層が中空体の長軸に対して対角線方向に織られることが考慮される。いずれの場合にも、別個の織物種を用いることにより、輸送すべき媒体の揮発性分子に対して必要な非透過性が保証されるメッシュ幅が得られる。
【０００８】
さらに、本発明の好ましい実施態様において、織物層は内室を形成するケーシング層の周りに配置され、ここで好ましくは織物層の軸方向に延びる長軸端が重なりうることが考慮される。このことにより、織物層はケーシング層上に簡単に施工することができる。
【０００９】
さらに、本発明の好ましい実施態様において、織物層をケーシング層の周りに巻き付けることが考慮される。このことにより、織物層を無端ベルトとして螺旋状に巻き付けることによって、任意の長さの可撓性コード状中空体に障壁層を形成する織物層を簡単に付与することができる。
【００１０】
本発明のその他の好ましい実施態様において、内室を形成するケーシング層の上に織物層を編成することが考慮される。このことにより織物層と内部層との間で特に強固な結合が達成される。
【００１１】
さらに，本発明の好ましい実施態様において、織物層を収縮性ホースとしてケーシングの内側層に張付ける（ziehen）ことが考慮される。このことにより内側層上に予め織られた収縮性ホースを張付けることができ、ここで収縮性ホースはその伸長によりケーシングの内側層に強固に取付けられる。
【００１２】
さらに、本発明の好ましい実施態様において、織物層を多層に構成することが考慮される。このことにより、多数の織物層を重なり合わせて配置することにより、比較的小さな揮発性分子に対しても非透過性である非常に小さいメッシュ幅を得ることができる。こうして可撓性中空体の極めて小さい透過性が達成される。
【００１３】
総じて、織物層として障壁層を形成することにより、コード状中空体の可撓性は障壁層によって影響を受けないことになる。織物層はその内在する性質により中空シリンダーの曲げ応力に容易に追従し、揮発性分子に対して障壁作用を与えない。
【００１４】
織物層として例えば，低分子媒体に対して障壁作用を有するマイクロ繊維織物が適している。たとえば、輸送すべき冷却剤の低分子揮発性分子に対して少なくとも一方向で非透過性である、繊維織物（マイクロ繊維織物）から得られる半透過性隔膜も使用することができる。
【００１５】
本発明のその他の好ましい実施態様は、従属項に記載した他の特徴事項から明らかであろう。
【００１６】
（好適な実施形態の説明）
添付図面を参照しながら実施例において本発明を以下にさらに詳しく説明する。
【００１７】
図１は冷却剤ホース１０の断面を示す。冷却剤ホース１０は内室１４を取巻く総じて１２で示したケーシングを含んでいる。ケーシング１２は、好ましくは円筒形に形成された内室１４を取り巻く可撓性コード状中空体によって形成されている。他の実施例によれば、内室１４は他の形状、たとえば卵形またはその他の形を持つことができる。ケーシング１２は多層に形成されている。内層１８の周りには外層２２の連なっている中間層２０が配置されている。中間層２０と外層２２との間には補強層２４が配置されている。ケーシング１２の層１８、２０および２２は、例えばポリマー材料からなる。補強層２４はたとえば、織物加工された可撓性層からなる。
【００１８】
内層１８のケーシング外面１６には障壁層２６が施される。障壁層２６は織物層２８からなるが、その実施可能な変形実施例を以下の図面により詳細に説明する。
【００１９】
図２に切り取って示した織物層２８によれば、この織物層は中空体１０の長軸３０に対して共軸方向および軸方向に配置され、織られた糸からなる。図３に示した変形実施例によれば、織物層２８を形成する糸を対角線上に、たとえば中空体１０の長軸３０に対して、４５度の角度で織成することができる。
【００２０】
選択した変形実施例とは独立して、いずれの場合にも、中空体１０の内室１４内で輸送される冷却剤の揮発性分子が拡散を妨げられるように、織物層２８のメッシュ幅を選択する。冷却剤としてはたとえば二酸化炭素Ｃｏ2が挙げられる。
【００２１】
図４には、織物層２８によって形成された障壁層２６の他の変形実施例が示されている。ケーシング１２のその他の層構造は図４に示されていない。２つの層３２、または３４からなる障壁層２６が織物層２８’または２８”によって形成されていることは明らかである。ここで、たとえば外織物層２８’は、図３に示した実施例によれば、対角線上に織られ、織物層２８は図２に示した実施例によれば、軸方向または半径方向に織られている。たとえば、両方の織物層２８’および２８”が対角線上、または軸方向、または半径方向に織られるような他の変形実施例の考えられることも明らかである。織物層２８’および２８”は、全体の障壁層２６が輸送すべき媒体の透過を妨げる、できるだけ小さいメッシュ幅が得られるように互いに重ね合わせられる。このことにより中空体１０のケーシング１２の小さい透過性が保証される。
【００２２】
織物層２８は、例えば中空体１０の内側層１８の上に螺旋状に巻き付けるか、またはその上にホース状に張り付けるか、またはその周りに面付着性構成体として設けることができる。いずれの場合にも、内側層１８は織物層２８によって完全に取り囲まれているので、障壁層２６は中空体１０のケーシング１２の透過性を隙間なく小さく保つことができる。
【００２３】
図５は、障壁層２６を形成する織物層２８が埋め込まれているケーシング１２の内側層１８の断面を示す。この埋め込みは、内側層１８を形成するポリマー基質の両側に、ポリマー基質の担体として作用する織物層２８を配置することによって行うことができる。このことにより、織物層２８が一体化されている内側層１８の部分層１８’、または１８”の形成が行われる。このことにより織物層２８と層１８との間の特に良好な接着結合が達成される。
【００２４】
図示していないその他の実施例によれば、織物層２８は、例えば中間層２０と補強層２４との間、および／または補強層２４と外側層２２との間に配置することもできる。いずれの場合にも障壁層２６をケーシング１２の中に一体化することにより冷却剤を輸送することができ、ここで冷却剤の揮発性成分はケーシング１２を通って拡散することができない。このことは障壁層２６により、輸送すべき冷却剤の分子に対する非常に小さい透過性を与える。他方において、反対の方向では内室１４内への分子の拡散が障壁層２６によって同様に妨げられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、冷却剤−冷却剤ホースを通る断面図である。
【図２】図２は、障壁層の種々の実施例を示す図である。
【図３】図３は、障壁層の種々の実施例を示す図である。
【図４】図４は、障壁層の種々の実施例を示す図である。
【図５】図５は障壁層の冷却剤ホース内での配置を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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