(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
織機の各ヘルドの高さに、ヘルド枠（６）に連結されかつ前記ドビーの主軸（１）に緩く取付けられた作動要素（２）に枢着された揺動部材（４）と、作動要素にしっかりと取付けられたプレート（３）に載っている可動連結部材（８）とを備え、この可動連結部材が前記主軸にしっかりと取付けられたディスク（７）と前記プレートとの周方向の連結を果たすために弾性手段（１０）の力を受けており、また、一方で読取り装置（１６，１６′，１６′′）の作用を受け、他方で弾性手段（１３）の作用を受ける２つの旋回アーム（１１）を備え、この弾性手段により、前記アームの捕捉部（１７）が前記プレートの２つの結合面（１８，１９）の一方と係合させられる、織機のためのロータリードビーにおいて、
前記アームが前記結合面と係合させられたとき、前記アームの一方が読取り装置に所属する作動部材（１６）の到達範囲の外側に存在するように構成されていることを特徴とするロータリードビー。
【請求項２】
前記プレート（３）が第１結合面（１８）を有する半径方向の延長部（３′）を備え、この第１結合面が前記軸（１）の回転軸（ＸＸ′）から距離（Ｄ１）だけ離されており、この距離（Ｄ１）が、前記プレートの前記
第１結合面と点対称に対向した第２結合面（１９）を前記回転軸から離す距離（Ｄ２）よりも大きいことを特徴とする請求項１記載のロータリードビー。
【請求項３】
第２結合面（１９）が積極的な、または制御される結合面であるのに対して、前記第１結合面（１８）がプレート（３）の消極的な結合面であることを特徴とする請求項２記載のロータリードビー。
【請求項４】
各旋回アーム（１１）の前記捕捉部（１７）が外側支承面（２０）と内側支承面（２１）とを備え、これらの支承面が異なった頂角（α，β）を有していることを特徴とする請求項１記載のロータリードビー。
【請求項５】
請求項１記載のロータリードビーを備えた織機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織機に設けられたヘルド枠を操作するためのロータリードビー及びこのドビーを備えた織機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロータリードビーでは、ヘルド枠の垂直運動が揺動部材によって与えられ、この揺動部材が、実際には棒状のアーム組立体或いはローラ支承アームによって構成されていることが知られている。この揺動部材は、第１の場合、偏心輪の形をした作動要素により、第２の場合、カムの形をした作動要素により駆動される。この作動要素は機構の主軸に取付けられ、この主軸は間欠回転運動で駆動され、そして停止時間ごとに、実際には上記軸の全ての半回転ごとに、読取り装置が作動要素を、揺動部材を駆動するために軸か或いはこの揺動部材を周方向で固定するために固定端部と相互ロックさせなければならない。この相互ロックは、ドビー、即ち、各ヘルド枠に関連した作動ユニットの各ヘルドの高さに、かつ織り工程の間織機において得られるデザイン或いは模様に依存して行なわなければならない。
【０００３】
一般に選択的な相互ロックは、コッタ或いは捕捉部材の形の可動連結部材によって得られ、この部材は、軸の２つの停止位置でこの可動部材を作動するために軸のいずれかの側に配置された２つの旋回アームの作用を受け、対をなす各旋回アームは、ドビーの読取り装置によって制御される。
フランス国特許公開第2 540 524 号公報には織機のためのロータリードビーが開示されている。この織機では、各ヘルド枠に連結されたプレートが、読取り装置によって制御される２つの旋回アームの捕捉部と相互作用できる、点対象で対向する２つのノッジを備えている。この２つのノッジは異なった形をしている。何故なら、このノッチの一方が、完全に正確な周方向の位置をプレートに与えるために比較的に深く形成する必要があり、その際、必要なだけ長く十分に保持することを確保しなければならないからである。他方のノッジの深さは小さくでき、そして各旋回アームの捕捉部側の先端の面取り部に平行に延びる鐘形の側壁を備えている。その結果、アームの捕捉部は、アームへの読取り装置の作用なしにプレートの回転とともに自動的に駆動される。この第２の場合は、ノッチ内での捕捉部の「消極的」係合である。
【０００４】
試験の示すところによるとそのような配置は満足のいくように作用する。しかしながら、この周知の装置では、織機によって織られる所望の模様に依存して、連結つめ部に、それを動かす力を加えることが必要で無いとき、読取り装置のタペットは、点対称に対向するプレートのノッチと消極的な係合状態にある、つめ部の動作を許容するアームの捕捉部の方に偏向させねばならない。従ってほぼ５０％の場合において、この発明のドビーの正確な操作にとって、このことが必要でないにもかかわらず、プレートのノッチの一方と消極的な係合にあるアームが動かされる。
【０００５】
ドビーの過大なエネルギ消費、高い騒音レベルそしてドビーの構成部材に作用する繰返し機械応力が、機構を作動することにとって確実に不利益となる要素となる。この繰返し応力を考慮すると、駆動軸、フランジ、読取り装置のタペットの寸法はかなり大きくなり、かつコスト高になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、これらの欠点を解消し、最適なエネルギ消費で操作でき、大きな騒音を発生せず、さらに周知の形態のドビーに比べてそのコストがより低くできるロータリードビーの構成を容易することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このことを考慮に入れて、本発明は、織機の各ヘルドの高さに、ヘルド枠に連結されかつ前記ドビーの主軸に緩く取付けられた作動要素に枢着された揺動部材と、作動要素にしっかりと取付けられたプレートに載っている可動連結部材とを備え、この可動連結部材が前記主軸にしっかりと取付けられたディスクと前記プレートとの周方向の連結を果たすために弾性手段の力を受けており、また、一方で読取り装置の作用を受け、他方で弾性手段の作用を受ける２つの旋回アームを備え、この弾性手段により、前記アームの捕捉部が前記プレートの２つの結合面の一方と係合させられる、織機のためのロータリードビーであって、前記アームが前記結合面と係合させられたとき、前記アームの一方が読取り装置に所属する作動部材の到達範囲の外側に存在するように構成されていることを特徴とするロータリードビーに関する。
【０００８】
本発明により、読取り装置の作動部材或いはタペットが、到達範囲の外側に存在するアームの方に偏向されるとき、それらの各面の間に物理的な接触がないので、アームと作動部材とは、それぞれの構成要素たる材料の疲労を生じさせる衝撃を受けない。さらに、ドビーに所属する多数のヘルド軸を統計上の観点から考察すると、ヘルド軸の５０％は、連結つめ部の側面に位置決めされたアームが動かされてはいけないような位置にあるとみなすことができ、その結果、本発明により、この場合のほぼ５０％のアームが作動部材により移動させられない。従って、本発明により、軸の半回転ごとに各ヘルド枠のためのアームを規則正しく移動させねばならない周知の形態のドビーに比べてドビーのエネルギ消費を少なくすることが期待できる。
【０００９】
本発明の有利な実施形態によれば、プレートが第１結合面を有する半径方向の延長部を備え、この第１結合面が前記軸の回転軸から距離Ｄ１だけ離されており、この距離Ｄ１が、前記プレートの前記第１結合面と点対称に対向した第２結合面を前記回転軸から離す距離Ｄ２よりも大きい。本発明のこの実施形により、第１結合面と相互作用するアームの支承面からの分離は、アームが読取り装置のタペット或いは作動部材から分離されるようにアームをその軸を中心として回転させることによって、非常に単純に行われる。従って、本発明は先在する部材、或いは本発明に従う、周知のドビーの構成部材を含むドビーの構成部材を利用するので、本発明は、僅かな改造コストで即ち、ドビーの各プレートの回転軸に対して結合面の一方の距離を増加することによって非常に経済的につくることができる。
【００１０】
本発明の別の有利な実施形によれば、第２結合面が積極的な、または制御される結合面であるのに対して、前記第１結合面がプレートの消極的な結合面である。本発明のこの実施形により、消極的な結合面と係合されたアームは、読取り装置のタペット或いは作動部材の支承面のないアームとなる。
【００１１】
本発明の別の有利の実施形によれば、各旋回アームの前記捕捉部が外側支承面と内側支承面とを備え、これらの支承面が異なった頂角α，βを有している。本発明のこの実施形により、各アームの周方向の運動の大きさは、この捕捉部の支承面が合計されるべき高さを有する２つの結合面とそれぞれ相互作用する場合に必要となる大きさよりも小さく設計できる。
【００１２】
最後に、本発明は上述したようなドビーを備えた織機に関する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
添付した図面を参照して、単に例として与えられたドビーの２つの主要な実施の形態の以下の記載に基づいて、本発明がより理解され、さらにその他の利点の幾つかがはっきりと理解できるであろう。
図１に示すドビーは、半回転ごとに停止する間欠回転運動により駆動される主軸１を備えている。この軸１は、織機のヘルド枠の数に等しい数の多数の軸受を備えている。各軸受には、側面にプレート３と一体形成された偏心輪２が緩く取付けられている。各偏心輪２には連接棒４の開口部が取付けられ、この連接棒の自由端が旋回アーム５に枢着されている。非常に概略的に図示するように、この旋回アームが、ワイヤー６ａにより該当するヘルド軸のヘルド枠６の垂直運動を行なう。
【００１４】
隣接した２個の偏心輪２の間に、溝付き軸１が、それにしっかりと取付けられた駆動ディスク７を支持する。またこのディスクの外縁には点対象に互いに対向した２個の半径方向のノッチ７ａが備えられている。これらノッチ７ａは、対応する偏心輪２の側方プレート３に固着されたスピンドル９に連結された捕捉部材８の端部にあるつめ部８ａと選択的に係合するようになっている。ばね１０は、捕捉部材８のつめ部８ａを軸１の方向に向かって連続的に付勢する。
【００１５】
各捕捉部材８の制御は、軸１に平行に延びる固定のスピンドル１２に連結された２個の旋回アーム１１によって行われる。各アーム１１は、全体的に見て四角の輪郭を有しかつ対応する固定ストッパ１４に載るようにするためにばね１３によって作用させられる。各アーム１１は駆動棒部１５を備え、この棒部を、ドビーの読取り装置に所属するタペット或いは作動部材１６によって選択的に制御するこができる。
【００１６】
タペット１６はフランジ１６′に取付けらている。このフランジは、例えば図示しないカム機構により動かされるアーム１１の一方の固定スピンドル１２を中心として旋回することにより往復運動で駆動される。フランジ１６′はまた、スピンドル１２とは別のスピンドルに連結されているように設計することもできる。フランジ１６′の往復運動或いは「ハンマー打ち運動」は図１の矢印Ｆによって示されている。軸１の半回転ごとに、タペット１６はアーム１１の棒部１５の方へ移動させられる。例えば電磁石のような制御部材１６′′を用いて、タペット１６をフランジ１６′の連結スピンドルを中心として回動させることができる。この回動方向は図１の矢印Ｆ′によって示されている。
【００１７】
各アーム１１は、その棒部１５の反対側に捕捉部１７を備えており、この捕捉部１７がプレート３の外縁に配設された２つの結合面１８と１９と相互作用可能である。従って、この捕捉部１７及び結合面１８と１９により、図１の左側に示す捕捉部１７が面１８と相互作用し、他方で右側に示す捕捉部１７が面１９と相互作用するかどうかによって（図１）、或いは左側に示す捕捉部１７が面１９と相互作用し、他方で右側に示す捕捉部１７が面１８と相互作用するかどうかによって（図３）、プレート３を、このプレート３が１８０°回転することにより分離された２つの位置に固定することができる。
【００１８】
読取り装置のタペットが動かされない場合、プレート３のストッパが捕捉部１７に丁度面しているときに、ばね１３がこの捕捉部とノッチの形の結合面１９との相互作用を行なう。このことは、プレート３を周方向で固定し、それとともに偏心輪２及び連接棒４を周方向で固定し、及び捕捉部材８のつめ部８ａが係合されたノッチ７ａからこのつめ部８ａを引っ込ますことにより、捕捉部材８を解放するように制御する付随的な効果をもたらす。これは、アーム１１に対するプレート３の「積極的」結合を構成する。
【００１９】
他方で、アーム１１が対応するばね１３に抗してタペット１６によって制御されるとき、ばね１０によって作用させられる捕捉部材８のつめ部８ａが対応するディスク７の２個のノッチ７ａのいずれかと係合するようになる。これにより、このディスクと偏心輪２との間の結合が行われ、それ故、軸１の１８０°ごとに連接棒４及びヘルド枠６の制御を行なうことができる。言い換えれば、図１の位置において、作動部材１６がタペットの有効な力を、右側に図示したアーム１１の駆動棒部１５に伝達するならば、対応する捕捉部１７がノッチ１９から分離され、そしてプレート３が反対側のアーム１１の捕捉部１７と相互作用するノッチ１９の位置まで１８０°回転させられる。
【００２０】
さらに、図１に示す位置では、結合面１８と、左側に示すアームの捕捉部１７とがその位置においてプレート３を固定する弾性手段を作るように作用する。固定のためのこの弾性手段は、プレート３を回転させねばならないとき、即ち、つめ部８ａがディスク７の２つのノッチ７ａの一方と係合するとき、乗越えられねばならない。これは、プレート３の「消極的」固定を意味する。
【００２１】
結合面１８はプレート３の半径方向の延長部３′に配設されている。結合面１８、即ち、延長部３′の先端を軸１の回転軸ＸＸ′から離す距離Ｄ１は、ノッチ１９を回転軸ＸＸ′から離す距離Ｄ２より大きい。図１の左側の位置にあるアーム１１の捕捉部１７が面１８と相互作用するとき、アームの駆動棒部１５がタペットから分離されているような位置に、アーム１１が図１の時計周りの方向で外側に向かって駆動され、その結果、アームはタペットの到達範囲の外側に存在する。
【００２２】
以下に作用を説明する。
図１の位置において、図１の右側に位置するアーム１１の捕捉部１７にとって、捕捉部材８のつめ部８ａがばね１０によってノッチ７ａの方向に駆動されるようにノッチ１９を分離させることが必要であるならば、タペット１６は、図１の右側に位置するアーム１１の駆動棒部１５の方向に向けられ、その結果、アームに、このアームに連結されたばね１３の復帰力に打ち勝つための十分な力を加えることができる。
【００２３】
他方で、図１の右側の位置にあるアーム１１の捕捉部１７をノッチ１９から離脱することが必要でないならば、タペット１６は、制御部材１６′′によって図３の左側の位置にあるアーム１１の方向に向けられる。アーム１１はタペット１６の到達範囲の外側に存在するとき、図１の左側の位置にあるアーム１１とタペット１６との間に衝突は生じない。その結果、騒音は発生せず、さらにアーム１１及びまたはタペット１６を形成する材料は疲労しない。
【００２４】
図１の左側の位置にあるアーム１７は、この位置において消極的な結合でプレート３と相互作用するので、この位置ではそのアーム１７が動かされないようになっているということが判る。言い換えれば、プレート３の回転が行なわれるとき、アームは自動的に分離されるので、図１の左側の位置にあるアームに作用させることは必要でない。
【００２５】
図３には、プレート３が図１のその位置に対して１８０°回転した後の状態が示されている。この位置では、図３の右側の位置にあるアーム１１は、そのスピンドル１２を中心として反時計方向で外側に向かって駆動される。その結果、アームはタペット１６の到達範囲の外側に存在する。上述のように、図３の左側の位置にあるアームに作用させることが必要でないならば、タペット１６は、図３の右側の位置にあるアーム１１の方向へ向けられ、かつタペット１６が取付けられたフランジ１６′による往復運動或いは「ハンマー打ち」運動によって、作動部材１６とアーム１１の一方との接触を生じる運動なしに駆動することができる。
【００２６】
周知の技術様式から、唯一のフランジ１６′が、図１及び図３の矢印Ｆによって示された往復運動を作動部材に加えることによってドビーの各ヘルド枠のために使用される作動部材の組立体を支持できるということが知られている。図１及び図３の矢印Ｆ′によって示された回転駆動動作は単に、別個の方法で本発明によるドビーの作動部材１６に作用する電磁機構１６′′によって行なわなければならない。
【００２７】
必須ではない本発明の有利な実施形によれば、捕捉部が同一の幾何学形状であり、かつ外側支承面２０と内側支承面２１とを有するように設計され、その結果、捕捉部が各結合面１８と１９とに相互作用できる。これらの支承面はそれぞれ、結合面１９と１８にも相互作用可能である。
外側支承面２０は、ノッチ１９を区画する面に嵌合するようになっている幾何学形状を有している。この支承面２０の頂角はαで示す。内側支承面２１は、捕捉部１７のくぼみ部として形成され、そしてこの支承面２１の頂角はβで示す。支承面２１の幾何学形状は、図５に示すように、結合面１８に所属する歯部１８ａの外側面に嵌合可能であるように設計されている。
【００２８】
頂角βは頂角αより大きいので、捕捉部１７が本発明のドビーの操作方法に関連しなければならない、面１９と相互作用するときより、面１８と相互作用するときのほうが捕捉部１７を離脱することが容易であるということが判る。本発明では、面１８によって得られる結合は「消極的」であり、他方で、ノッチ１９によって得られる結合は「積極的」である。
【００２９】
支持面２１の高さＨ２は、支持面２０の高さＨ１とは異なっている。特に、
内側支承面２１が外側支承面２０の幅の内側に収容される、即ち、高さＨ２は高さＨ１より小さいということが判る。
本発明の図示しない変形例によれば、内側支持面２１の頂角が外側支持面２０の頂角より小さな値を有しているように設計できる。支持面２０の離脱を容易にする必要がある場合、この形態は、効果的或いは「積極的」な結合が図５の歯部１８に対応する歯部によって得られなければならないとき使用できる。この形態は、歯部を備えた結合面が捕捉部材８の先端にあるとき使用できる。
【００３０】
上述の様式のドビーを備えた織機はより高速操作ができ、エネルギの消耗もすくなく、破損及びきずもなく、さらに従来様式の織機のドビーを備えた織機より騒音が少なくできる。
さらに、上述の記載は単に例として記載されたものであり、また詳細に上述した形態を均等の形態に置き換えることによっても本発明から逸脱するものでないような本発明の範囲を少しも限定するものでない。特に、作動要素が連接棒に連結された偏心輪によって構成されないで、ヘルド枠６に連結されたローラ支承アームを制御するために形成されたカムによって構成されたドビーを本発明に用いることができることが想到できる。同様に、また傾斜した捕捉部が可動連結部材のために最も有利な設計であると思われるが、半径方向の移動させられるコッター機構に頼ることができる。可動結合部材もまた、幾つかの構成部材、例えば２つのフック、２つの留具或いは２つのコッターによって構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるドビーの概略断面図である。
【図２】図１に示すドビーの１つのヘルド枠の本質的な構成部材を分解した状態で示す斜視図である。
【図３】図１の位置に対して１８０°回転した位置にある、図１と同様な簡易断面図である。
【図４】旋回アームの捕捉部と、第１結合位置において１つのヘルドに関連するプレートのノッチとを拡大して示す図である。
【図５】図４に示す部分と直径方向で対向するプレートの部分と、それと相互に作用するアームとを示す、図４と同一の図である。
【符号の説明】
１                主軸
２                作動要素
３                プレート
３′              プレートの延長部
４                揺動部材
６                ヘルド枠
６ａ              ワイヤー
７                ディスク
７ａ            ノッチ
８                捕捉部材
８ａ              つめ部
９，１２          スピンドル
１０，１３        弾性手段
１１              旋回アーム
１５              駆動棒部
１６，１６′，１６′′    読取り装置
１７              捕捉部
１８，１９        結合面
２０，２１        支承面
ＸＸ′            回転軸
α，β            頂角
【図１】
0003545185.tif 000002
【図２】
0003545185.tif 000003
【図３】
0003545185.tif 000004
【図４】
0003545185.tif 000005
【図５】
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