(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体横方向に並ぶ状態で噛合い回動する一対の回転パッカー（１８）（１８）によって刈り取り装置（１３）からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに掻き込むパッカー装置（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）の３個を、機体横方向に並べて設け、
前記３個のパッカー装置（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）のうち、最も機体横一端側に位置する第１パッカー装置（Ｐ１）からの刈り取り穀稈の株元側を脱穀フィードチェン（４ａ）に向けて搬送する第１無端回動帯状体（２１ａ）を備え、
前記３個のパッカー装置（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）のうち、中間に位置する第２パッカー装置（Ｐ２）からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに搬送して前記第１無端回動帯状体（２１ａ）に供給する第２無端回動帯状体（２３）を、この第２無端回動帯状体（２３）の搬送始端側が前記第２パッカー装置（Ｐ２）の一方の回転パッカー（１８）と一体回転する回転体（３５）に巻回する状態で備え、
前記３個のパッカー装置（Ｐ１）（Ｐ２）（Ｐ３）のうち、最も機体横他端側に位置する第３パッカー装置（Ｐ３）からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに搬送して前記第１無端回動帯状体（２１ａ）に供給する第３無端回動帯状体（２５）を備えてあるコンバインの刈り取り部構造であって、
刈り取り部用の伝動ケース（１４）に、前記第１無端回動帯状体（２１ａ）の搬送終端側が巻回する回転体（３７）の下方に位置する第１動力取り出し部（３８）を設けるとともに、この第１動力取り出し部（３８）から前記搬送終端側の回転体（３７）に動力伝達する第１伝動手段（３９）を備え、前記第１動力取り出し部（３８）の伝動下手側に、前記第２無端回動帯状体（２３）の搬送終端側が巻回する回転体（４１）の下方に位置する第２動力取り出し部（４２）を設けるとともに、この第２動力取り出し部（４２）から前記第２無端回動帯状体（２３）の搬送終端側の回転体（４１）に動力伝達する第２伝動手段（４３）を備えてあるコンバインの刈り取り部構造。
【請求項２】
前記第２パッカー装置（Ｐ２）の一対の回転パッカー（１８）（１８）と、前記第３パッカー装置（Ｐ３）の一対の回転パッカー（１８）（１８）とを、機体上下方向に位置ずれする状態で、かつ、前記第２パッカー装置（Ｐ２）における一方の回転パッカー（１８）の一部と、前記第３パッカー装置（Ｐ３）における一方の回転パッカー（１８）の一部とが機体上下方向視で重なる状態で配置してある請求項１記載のコンバインの刈り取り部構造。
【請求項３】
前記第２パッカー装置（Ｐ２）の回転パッカー（１８）（１８）を支持するパッカー支持体（４７）と、前記第２伝動手段（４３）の伝動ケース（４３ａ）とにわたって連結している支持杆（５０）を備えてある請求項１又は２記載のコンバインの刈り取り部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機体横方向に並ぶ状態で噛合い回動する一対の回転パッカーによって刈り取り装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに掻き込むパッカー装置の３個を、機体横方向に並べて設け、
前記３個のパッカー装置のうち、最も機体横一端側に位置する第１パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を脱穀フィードチェンに向けて搬送する第１無端回動帯状体を備え、
前記３個のパッカー装置のうち、中間に位置する第２パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに搬送して前記第１無端回動帯状体に供給する第２無端回動帯状体を、この第２無端回動帯状体の搬送始端側が前記第２パッカー装置の一方の回転パッカーと一体回転する回転体に巻回する状態で備え、
前記３個のパッカー装置のうち、最も機体横他端側に位置する第３パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに搬送して前記第１無端回動帯状体に供給する第３無端回動帯状体を備えてあるコンバインの刈り取り部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記刈り取り部において、従来、第２パッカー装置の回転パッカーと第３パッカー装置の回転パッカーとを噛み合わせることにより、第２パッカー装置の回転パッカーと、第２無端回動帯状体とを駆動していた。すなわち、第３パッカー装置に動力伝達してこの回転パッカーを駆動し、この回転パッカーの駆動力をパッカーどうしの噛合いによって第２パッカー装置の回転パッカーに伝達していた。そして、第２パッカー装置の回転パッカーと、第２無端回動帯状体の搬送始端側が巻回する回転体とが一体回転することにより、第３パッカー装置の回転パッカー駆動力を前記回転体に伝達していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、第２無端回動帯状体を駆動するための負荷が回転パッカーに掛かっていた。このため、回転パッカーとして、動力伝達が確実に行われるように、厚肉であるなどコスト高のパッカーを採用する必要があった。また、第２無端回動帯状体の搬送する穀稈が詰まると、回転パッカーに大負荷が掛かることから、回転パッカーに破損や摩滅が発生しやすくなっていた。
また、第２無端回動帯状体が搬送始端側で駆動されて第２無端回動帯状体の穀稈搬送経路に沿って移動する搬送側と、戻り経路に沿って移動する戻り側のうちの戻り側が張り側になり、搬送側が緩み側になり、第２無端回動帯状体の搬送力が弱くなっていた。
本発明の目的は、穀稈搬送に障害が出ないようにしながら、安価な回転パッカーを採用できるとともに第２無端回動帯状体の搬送力を高められるコンバインの刈り取り部構造を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００５】
〔構成〕
機体横方向に並ぶ状態で噛合い回動する一対の回転パッカーによって刈り取り装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに掻き込むパッカー装置の３個を、機体横方向に並べて設け、
前記３個のパッカー装置のうち、最も機体横一端側に位置する第１パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を脱穀フィードチェンに向けて搬送する第１無端回動帯状体を備え、
前記３個のパッカー装置のうち、中間に位置する第２パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに搬送して前記第１無端回動帯状体に供給する第２無端回動帯状体を、この第２無端回動帯状体の搬送始端側が前記第２パッカー装置の一方の回転パッカーと一体回転する回転体に巻回する状態で備え、
前記３個のパッカー装置のうち、最も機体横他端側に位置する第３パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに搬送して前記第１無端回動帯状体に供給する第３無端回動帯状体を備えてあるコンバインの刈り取り部構造において
刈り取り部用の伝動ケースに、前記第１無端回動帯状体の搬送終端側が巻回する回転体の下方に位置する第１動力取り出し部を設けるとともに、この第１動力取り出し部から前記搬送終端側の回転体に動力伝達する第１伝動手段を備え、前記第１動力取り出し部の伝動下手側に、前記第２無端回動帯状体の搬送終端側が巻回する回転体の下方に位置する第２動力取り出し部を設けるとともに、この第２動力取り出し部から前記第２無端回動帯状体の搬送終端側の回転体に動力伝達する第２伝動手段を備えてある。
【０００６】
〔作用〕
第１無端回動帯状体の搬送終端側が巻回する回転体の下方に位置する第１動力取り出し部から動力伝達して上記回転体を駆動し、この回転体の駆動力によって第１無端回動帯状体を駆動するとともに、第２無端回動帯状体の搬送終端側が巻回する回転体に、この回転体の下方に位置する第２動力取り出し部から動力伝達して、その回転体を駆動し、この回転体の駆動力によって第２無端回動帯状体を駆動する。これにより、第２無端回動帯状体の穀稈搬送経路に沿っている搬送側が張り側になるようにしながら第２無端回動帯状体を駆動できる。そして、第２無端回動帯状体の搬送終端側が巻回する回転体に動力伝達する第２伝動手段がこの回転体の下方に位置することと、第２無端回動帯状体より下方に突出する穀稈部分は株元側であってその突出長さはあまり長くならないこととにより、第２伝動手段を第２無端回動帯状体によって搬送される穀稈に当たりにくいようにしながら第２無端回動帯状体の搬送終端側が巻回する回転体に動力伝達できる。
【０００７】
また、第２無端回動帯状体の搬送始端側が巻回している回転体と、第２パッカー装置の回転パッカーとが一体回転することにより、前記回転体の駆動力が第２無端回動帯状体によって第２パッカー装置の回転パッカーに伝達されて、第２パッカー装置の回転パッカーを駆動できる。
【０００８】
〔効果〕
第２無端回動帯状体も第２パッカー装置の回転パッカーも第２無端回動帯状体が巻回する回転体の駆動力によって駆動して各回転パッカーには他のパッカー装置や第２無端回動帯状体に対する動力伝達を行わせず、各回転パッカーとしては、動力伝達を行うものを採用していた従来に比して薄肉であるなど、穀稈の掻き込みとパッカーどうしの噛合い連動とを行うだけの安価なものを採用してコストダウンできる。
さらに、第２無端回動帯状体の搬送側を張り側にして緩み側になっていた従来に比して強い搬送力を第２無端回動帯状体に発揮させ、第２無端回動帯状体による穀稈搬送を詰まりや脱落などが発生しにくい搬送性能のよい状態で行わせられる。
しかも、前記第２伝動手段と、第２無端回動帯状体によって搬送される穀稈との干渉を回避しやすく、第２無端回動帯状体による穀稈搬送を第２伝動手段による障害が発生しにくいようにスムーズに行わせられる。
【０００９】
請求項２による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１０】
〔構成〕
請求項１による発明の構成において、前記第２パッカー装置の一対の回転パッカーと、前記第３パッカー装置の一対の回転パッカーとを、機体上下方向に位置ずれする状態で、かつ、前記第２パッカー装置における一方の回転パッカーの一部と、前記第３パッカー装置における一方の回転パッカーの一部とが機体上下方向視で重なる状態で配置してある。
【００１１】
〔作用〕
３個のパッカー装置を配置するべき所定のスペースの機体横幅方向で大きさの割には外径が大きい回転パッカーを採用しながら、隣接し合うパッカー装置の回転パッカーどうしが噛合うとか当たることを前記パッカーどうしの重なりによって回避しながら、３個のパッカー装置を機体横幅方向に並ぶようにして所定のスペースに配置するものである。
【００１２】
〔効果〕
各回転パッカーを適切な位置に配置するとともに回転パッカーの外径を極力大きくし、刈り取り装置からの穀稈に各回転パッカーを掻き込みもれが出にくいように精度よく作用させて穀稈を詰まりなどの搬送不良が出にくいようにスムーズに搬送させられる。
【００１３】
請求項３による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１４】
〔構成〕
請求項１又は２による発明の構成において、前記第２パッカー装置の回転パッカーを支持するパッカー支持体と、前記第２伝動手段の伝動ケースとにわたって連結している支持杆を備えてある。
【００１５】
〔作用〕
パッカー支持体が支持杆を介して伝動ケースに連結し、伝動ケースを支柱に利用してパッカー支持体を刈り取り部用の伝動ケースに支持させられる。
【００１６】
〔効果〕
パッカー支持体を伝動ケースに支持させて回転パッカーを強固に支持させられる。しかも、伝動ケースを支柱に利用して構造簡単にできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１、図３などに示すように、機体横方向に並ぶ複数個の分草具１１や引き起こし装置１２、バリカン形の刈り取り装置１３などを備える刈り取り部１０を、クローラ式走行装置１、運転部２などを備える走行機体の前部にリフトシリンダ３によって昇降操作するように連結するとともに、刈り取り部１０からの刈り取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置４、この脱穀装置４からの脱穀粒を貯留する穀粒タンク５を前記走行機体に設けて、稲・麦などの穀稈を刈り取り、刈り取り穀稈を脱穀処理するとともに脱穀粒を貯留していくように、コンバインを構成してある。
【００１８】
刈り取り部１０は、図１、図３、図６などに示すように構成してある。
すなわち、走行機体の支持部に基端側の入力筒部１４ａが機体横向きの軸芯Ｘまわり回動自在に連結することによって、走行機体に前記軸芯Ｘまわりで上下に揺動するように支持されている伝動ケース１４と、この伝動ケース１４の先端側の機体横向きの出力筒部１４ｂに基端側が連結している複数本の分草バー１５と、伝動ケース１４の前記出力筒部１４ｂと平行に位置して前記複数本の分草バー１５の基端側にわたって連結している連結杆１６と、この連結杆１６に基端側が連結している複数本の分草バー１５とによって刈り取り部フレームを構成し、隣接し合う一対の分草バー１５，１５によって１本の引き起こし経路Ｒを形成する状態で、前記複数本の分草バー１５によって機体横方向に並ぶ複数本の引き起こし経路Ｒを形成し、各分草バー１５の先端側に前記分草具１１を取り付け、これらの分草具１１の後側で機体横方向に一列に並ぶ前記複数個の引き起こし装置１２を、前記複数本の引き起こし経路Ｒの穀稈に各別に作用するように各引き起こし経路Ｒの横側部に１個ずつ位置させて刈り取り部フレームの前端側に支持させ、前記引き起こし経路Ｒの終端部に配置した前記刈り取り装置１３を、刈り取り部フレームの前記連結杆１６の前側近くに支持させ、この刈り取り装置１３の上方近くで機体横方向に並ぶ３個のパッカー装置Ｐ１〜Ｐ３などを備える穀稈搬送装置Ａを、刈り取り部フレームの後端側に支持させて構成してある。
【００１９】
前記複数個の分草具１１のうち、最も機体横外側に位置する分草具１１は、植立する穀稈を刈り取り対象と刈り取り対象外との穀稈に分草し、刈り取り対象穀稈をその分草具１１に隣接する引き起こし経路Ｒに導入し、刈り取り対象外の穀稈をその引き起こし経路Ｒの横外側に案内する。その他の分草具１１は、２つの植え付け条に植立する穀稈をその分草具１１の両横側に分草して分草具１１の両横側の引き起こし経路Ｒに導入する。
【００２０】
前記複数個の引き起こし装置１２のそれぞれは、分草バー１５に固定してあるブラケット１７に下端側が支持され、上端側が前記複数本の引き起こし経路Ｒの全ての上方にわたって位置する機体横向きの１つの引き起こし駆動ケース３０に分配伝動ケース３１を介して支持されている引き起こしケース１２ａと、この引き起こしケース１２ａの内部の下端側に位置するチェーンスプロケット１２ｂと上端側に位置するチェーンスプロケット１２ｃとにわたって巻回してある無端引き起こしチェーン１２ｄとによって構成してある。前記上端側のチェーンスプロケット１２ｃを駆動すると、このチェーンスプロケット１２ｃの駆動力によって引き起こしチェーン１２ｄが駆動され、この引き起こしチェーン１２ｄの複数箇所に備えてある引き起こし爪１２ｅが引き起こしケース１２ａの横一端側の引き起こし側を引き起こしケース１２ａから引き起こし経路Ｒの方に突出する爪先端側で穀稈に梳き上げ作用しながら上昇移動し、上昇終端に到達すると、穀稈から外れて引き起こしケース１２ａの戻り側に入り、この戻り側を下降して引き起こし側に戻っていく。これにより、各引き起こし装置１２は、この引き起こし装置１２が位置する引き起こし経路Ｒに導入された植立穀稈を上昇移動する引き起こし爪１２ｅによって引き起こし処理して刈り取り装置１３に供給する。
【００２１】
前記刈り取り装置１３は、複数本の引き起こし経路Ｒの全体にわたる機体横方向長さを備えていて刈り取り部フレームに固定されている１本の固定刃と、この固定刃の一端側と他端側とに別れて固定刃の上面側に摺動自在に位置する左右一対の可動刃とで成り、左右の可動刃が互いに離れ合ったり、近づき合ったりする状態で固定刃に対して往復摺動するように駆動され、各引き起こし装置１２からの植立穀稈の株元を切断処理する。
【００２２】
図６、図７、図９などに示すように、前記３個のパッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のいずれもは、前記刈り取り装置１３の上方近くに機体横方向に並んで位置して噛み合い回動する一対の穀稈掻き込み回転パッカー１８，１８で成り、刈り取り装置１３で刈り取り処理された２条分の刈り取り穀稈の株元側を両回転パッカー１８，１８の間に掻き込んでパッカー間から機体後方向きに送り出す。
【００２３】
図７、図８に明示するように、前記３個のパッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のうちの機体右側に位置する第１パッカー装置Ｐ１と機体左側に位置する第３パッカー装置Ｐ３とは、これらの各回転パッカー１８が同一の配置レベルに位置するように配置し、機体中央に位置する第２パッカー装置Ｐ２は、これの両回転パッカー１８が第１及び第３パッカー装置Ｐ１，Ｐ３の各回転パッカー１８よりも高レベルに位置するように、かつ、第２パッカー装置Ｐ２の第３パッカー装置Ｐ３に隣接している方の回転パッカー１８の外周側の一部が第３パッカー装置Ｐ３の一方の回転パッカー１８の外周側の一部に対して機体上下方向視で重なるように配置してある。すなわち、３個のパッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のいずれの回転パッカー１８も同じ大きさの外径を備えるものにしながら、第２パッカー装置Ｐ２の回転パッカー１８が第１パッカー装置Ｐ１の回転パッカー１８にも、第３パッカー装置Ｐ３の回転パッカー１８にも噛合わないように、各パッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を配置してある。
【００２４】
図２などに示すように、前記穀稈搬送装置Ａは、前記３個のパッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３と、前記複数個の回転パッカー１８の上方に搬送終端側が各別に位置する複数本の穀稈係止搬送の無端搬送ベルト１９と、前記第１パッカー装置Ｐ１から前記脱穀装置４の脱穀フィードチェーン４ａに至る複数本の穀稈挟持レール２０ａを備える第１穀稈搬送経路に搬送側が沿っている３本の株元挟持搬送の無端回動チェーン２１ａ，２１ｂ，２１ｃと、前記第１穀稈搬送経路に搬送側が沿っている１本の穂先係止搬送の無端回動チェーン２２と、前記第２パッカー装置Ｐ２から前記第１穀稈搬送経路の途中に至る穀稈挟持レール２０ｂを備えている第２穀稈搬送経路に搬送側が沿っている株元挟持搬送の無端回動チェーン２３と、前記第２穀稈搬送経路に搬送側が沿っている穂先係止搬送の無端回動チェーン２４と、前記第３パッカー装置Ｐ３から前記第１穀稈搬送経路の途中に至る穀稈挟持レール２０ｃを備えている第３穀稈搬送経路に搬送側が沿っている株元挟持搬送の無端回動チェーン２５と、前記第３穀稈搬送経路に搬送側が沿っている穂先係止搬送の無端回動チェーン２６とによって構成してある。これにより、穀稈搬送装置Ａは、刈り取り装置１３によって刈り取り処理された６条分の刈り取り穀稈を次の如く搬送する。
【００２５】
すなわち、刈り取り装置１３が刈り取り処理した６条分の刈り取り穀稈のうち、機体右側に位置する２条分の刈り取り穀稈の株元側を第１パッカー装置Ｐ１と、この第１パッカー装置Ｐ１の上方に位置する一対の無端搬送ベルト１９とによって刈り取り装置１３から機体後方向きに掻き込み、第１穀稈搬送経路の始端部に送り込まれた刈り取り穀稈を、株元側に挟持搬送作用する無端回動チェーン２１ａ，２１ｂと、穂先側に係止搬送作用する無端回動チェーン２２とによって、脱穀フィードチェーン４ａに向けて縦姿勢で搬送し、搬送終端部に到達すると、無端回動チェーン２１ｃによる株元側の挟持搬送と、無端回動チェーン２２による穂先側の機体内側への引き込みとにより、穂先側が機体内側に位置する横倒れ姿勢にし、この後脱穀フィードチェーン４ａの始端部に供給する。
刈り取り装置１３が刈り取り処理した６条分の刈り取り穀稈のうち、機体中央に位置する２条分の刈り取り穀稈の株元側を第２パッカー装置Ｐ２と、この第２パッカー装置Ｐ２の上方に位置する一対の無端搬送ベルト１９とによって刈り取り装置１３から機体後方向きに掻き込み、第２穀稈搬送経路の始端部に送り込まれた刈り取り穀稈を、株元側に挟持搬送作用する無端回動チェーン２３と、穂先側に係止搬送作用する無端回動チェーン２４とによって第１穀稈搬送経路の無端回動チェーン２１ａの搬送側の中間部が位置する部分に送り込んで無端回動チェーン２１ａ，２２が搬送する第１パッカー装置Ｐ１からの刈り取り穀稈に合流させ、無端回動チェーン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２２によって、第１パッカー
装置Ｐ１からの刈り取り穀稈と共に横倒れ姿勢に姿勢変更してから脱穀フィードチェーン４ａの始端部に供給する。
刈り取り装置１３が刈り取り処理した６条分の刈り取り穀稈のうち、機体左側に位置する２条分の刈り取り穀稈の株元側を第３パッカー装置Ｐ３と、この第３パッカー装置Ｐ３の上方に位置する一対の無端搬送ベルト１９とによって刈り取り装置１３から機体後方向きに掻き込み、第３穀稈搬送経路の始端部に送り込まれた刈り取り穀稈を、株元側に挟持搬送作用する無端回動チェーン２５と、穂先側に係止搬送作用する無端回動チェーン２６とによって第１穀稈搬送経路の無端回動チェーン２１ａの搬送終端部が位置する部分に送り込んで無端回動チェーン２１ａ，２２が搬送する第１及び第２パッカー装置Ｐ１，Ｐ２からの刈り取り穀稈に合流させ、無端回動チェーン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２２によって、第１及び第２パッカー装置Ｐ１，Ｐ２からの刈り取り穀稈と共に横倒れ姿勢に姿勢変更してから脱穀フィードチェーン４ａの始端部に供給する。
【００２６】
無端回動チェーン２１ａ, ２４，２５、第１〜第３パッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３、各無端搬送ベルト１９を走行機体の原動部に設けてあるエンジンの駆動力によって駆動するための伝動構造を次の如く構成してある。
【００２７】
すなわち、図７〜図９などに示すように、第１パッカー装置Ｐ１の機体横外側の回転パッカー１８と、この回転パッカー１８の上方に位置する無端搬送ベルト１９の搬送終端側が巻回している回転体３１と、前記無端回動チェーン２１ａの搬送始端側が巻回している回転体３２とを、１本の支持筒３３ａにこの支持筒３３ａと一体に回動するように支持させ、第１パッカー装置Ｐ１の機体内側の回転パッカー１８と、この回転パッカー１８の上方に位置している前記無端搬送ベルト１９の搬送終端側が巻回している回転体３１とを、１本の支軸３４ａにこの支軸３４ａと一体に回動するように支持させてある。第２パッカー装置Ｐ２の右側の回転パッカー１８と、この回転パッカー１８の上方に位置する無端搬送ベルト１９の搬送終端側が巻回している回転体３１とを、１本の支軸３４ｂにこの支軸３４ｂと一体に回動するように支持させ、第２パッカー装置Ｐ２の左側の回転パッカー１８と、この回転パッカー１８の上方に位置する前記無端搬送ベルト１９の搬送終端側が巻回する回転体３１と、前記無端回動チェーン２３の搬送始端側が巻回する回転体３５とを、１本の支軸３４ｃにこの支軸３４ｃと一体に回動するように支持させてある。第３パッカー装置Ｐ３の機体内側の回転パッカー１８と、この回転パッカー１８の上方に位置する無端搬送ベルト１９の搬送終端側が巻回している回転体３１とを、１本の支軸３４ｄにこの支軸３４ｄと一体に回動するように支持させ、第３パッカー装置Ｐ３の機体外側の回転パッカー１８と、この回転パッカー１８の上方に位置する無端搬送ベルト１９の搬送終端側が巻回する回転体３１と、前記無端回動チェーン２５の搬送始端側が巻回する回転体３６とを、１本の支持筒３３ｂにこの支持筒３３ｂと一体に回動するように支持させてある。
【００２８】
前記伝動ケース１４の前記入力筒部１４ａと出力筒部１４ｂとを連結している機体前後向きの伝動ケース本体１４ｃに、前記無端回動チェーン２１ａの搬送終端が巻回している回転体３７の下方に位置する第１動力取り出し部３８と、この第１動力取り出し部３８から前記回転体３７に動力伝達する第１伝動手段３９とを設けてある。前記第１動力取り出し部３８は、前記入力筒部１４ａの入力軸１４ｄに入力した駆動力を前記出力筒部１４ｂの出力軸１４ｅに伝達するように前記伝動ケース本体１４ｃの内部に設けた伝動機構４０が備えているベベルギヤで成る動力取り出しギヤ３８ａと、伝動ケース本体１４ｃに設けた動力取り出し孔とによって構成してある。前記第１伝動手段３９は、前記伝動ケース本体１４ｃに立設した伝動ケース３９ａと、前記動力取り出しギヤ３８ａを前記回転体３７に連動させるように伝動ケース３９ａの内部に設けた回転伝動軸３９ｂとによって構成してある。
【００２９】
前記伝動ケース本体１４ｃに、前記無端回動チェーン２３の搬送終端側が巻回する回転体４１の下方に位置する第２動力取り出し部４２と、この第２動力取り出し部４２から前記回転体４１に動力伝達する第２伝動手段４３とを設けてある。図１０などに示すように、この第２動力取り出し部４２は、前記伝動機構４０が出力筒部１４ｂの出力軸１４ｅに動力伝達するように備えている回転伝動軸１４ｇに連動させたベベルギヤで成る動力取り出しギヤ４２ａと、伝動ケース本体１４ｃに設けた動力取り出し孔とによって構成してある。前記第２伝動手段４３は、前記伝動ケース本体１４ｃに立設した伝動ケース４３ａと、前記動力取り出しギヤ４２ａを前記回転体４１に連動させるように伝動ケース４３ａに備えさせた動力取り出し側の回転伝動軸４３ｂと、回転体側の回転伝動軸４３ｃと、前記両回転伝動軸４３ｂ，４３ｃを連動させているギヤ機構４３ｄとによって構成してある。
【００３０】
図１１に示すように、前記伝動ケース１４の前記出力筒部１４ｂから前記引き起こし駆動ケース３０に動力伝達するように、かつ、引き起こし駆動ケース３０の一端側を支持するように引き起こし駆動ケース３０の端部と出力筒部１４ｂの端部とにわたって連結してある引き起こし伝動ケース４４に、前記無端回動チェーン２５の戻り側部分が巻回している回転体４５に動力伝達する第３伝動手段４６を設けてある。この第３伝動手段４６は、前記引き起こし伝動ケース４４に設けた動力取り出し部から延出する伝動ケースを備えており、前記引き起こし伝動ケース４４の内部に設けてある回転伝動軸４４ａが前記引き起こし駆動ケース３０に伝達する駆動力を引き起こし伝動ケース４４の前記動力取り出し部から取り出し、伝動ケースの内部に位置するギヤ式伝動機構によって前記回転体４５に伝達する。
【００３１】
つまり、エンジンからの駆動力を伝動ケース１４の入力筒部１４ａの一端側で入力ベルトプーリ１４ｆによって入力軸１４ｄに入力し、出力筒部１４ｂの両端部で出力軸１４ｅから刈り取り装置１３の駆動機構１３ａに出力し、出力筒部１４ｂの一端部で出力軸１４ｅから引き起こし伝動ケース４４に出力して引き起こし駆動ケース３０から各引き起こし装置１２に伝達する。そして、伝動ケース１４が入力した駆動力をその伝動ケース本体１４ｃの第１動力取り出し部３８から取り出し、第１伝動手段３９によって前記無端回動チェーン２１ａの前記回転体３７に伝達する。この回転体３７が駆動されると無端回動チェーン２１ａが駆動されてその搬送始端側の回転体３２が回動することにより、かつ、この回転体３２は支持筒３３ａの連結作用によって第１パッカー装置Ｐ１の機体外側の回転パッカー１８と、無端搬送ベルト１９の回転体３１との両方に一体回転するように連結していることより、無端回動チェーン２１ａの回転体３７に伝達された駆動力が第１パッカー装置Ｐ１の両回転パッカー１８，１８と、この両回転パッカー１８，１８の上方の無端搬送ベルト１９とに伝達する。
【００３２】
伝動ケース１４が入力した駆動力をその伝動ケース本体１４ｃの第２動力取り出し部４２から取り出し、第２伝動手段４３によって前記無端回動チェーン２３の前記回転体４１に伝達する。この回転体４１が駆動されると無端回動チェーン２３が駆動されてその搬送始端側の回転体３５が回動することにより、かつ、この回転体３５は支軸３４ｃの連結作用によって第２パッカー装置Ｐ２の左側の回転パッカー１８と、無端搬送ベルト１９の回転体３１との両方に一体回転するように連結していることより、さらに、第２パッカー装置Ｐ２の両回転パッカー１８，１８は噛合い回動することにより、さらに、第２パッカー装置Ｐ２の右側の回転パッカー１８は、支軸３４ｂの連結作用によってその上方の無端搬送ベルト１９の回転体３１に一体回転するように連結していることにより、無端回動チェーン２３の回転体４１に伝達された駆動力が第２パッカー装置Ｐ２の両回転パッカー１８，１８と、この両回転パッカー１８，１８の上方の無端搬送ベルト１９とに伝達する。
【００３３】
伝動ケース１４から引き起こし伝動ケース４４に伝達された駆動力をその引き起こし伝動ケース４４の第３動力取り出し部から取り出し、第３伝動手段４６によって前記無端回動チェーン２５の前記回転体４５に伝達する。この回転体４５が駆動されると無端回動チェーン２５が駆動されてその搬送始端側の回転体３６が回動することにより、かつ、この回転体３６は支持筒３３ｂの連結作用によって第３パッカー装置Ｐ３の機体外側の回転パッカー１８と、無端搬送ベルト１９の回転体３１との両方に一体回転するように連結していることより、さらに、第３パッカー装置Ｐ３の両回転パッカー１８，１８は噛合い回動することにより、さらに、第３パッカー装置Ｐ３の機体内側の回転パッカー１８は、支軸３４ｄの連結作用によってその上方の無端搬送ベルト１９の回転体３１に一体回転するように連結していることにより、無端回動チェーン２５の回転体４５に伝達された駆動力が第３パッカー装置Ｐ３の両回転パッカー１８，１８と、この両回転パッカー１８，１８の上方の無端搬送ベルト１９とに伝達する。
【００３４】
前記第２、第３パッカー装置Ｐ２，Ｐ３の回転パッカー１８は、図８、図１０、図１２などに示す取り付け構造によって刈り取り部フレームに取付けてある。  すなわち、第２パッカー装置Ｐ２における左側の回転パッカー１８の前記支軸３４ｄを、角筒形状のパッカー支持体４７が備える左右一対の支持筒４８ａ，４８ｂの一方の支持筒４８ｂにベアリングを介して回動自在に支持させ、第３パッカー装置Ｐ３の機体内側の回転パッカー１８の前記支軸３４ｄを、前記パッカー支持体４７の他方の支持筒４８ａにベアリングを介して回動自在に支持させてある。パッカー支持体４７の前面側を、この前面側と前記分草バー１５とにわたって連結してある前側支持杆４９を介して刈り取り部フレームに取り付け、パッカー支持体４７の後面側を、この後面側と前記第２伝動手段４３の伝動ケース４３ａの上端部とにわたって連結してある後側支持杆５０と、伝動ケース４３ａとを介して刈り取り部フレームに取付けてある。前記後側支持杆５０の伝動ケース側は、前記無端回動チェーン２４に張力付与するテンションアームなどを支持させるように伝動ケース４３ａに取付けたブラケット５０ａに連結することによって伝動ケース４３ａに連結してある。
【００３５】
第１パッカー装置Ｐ１の機体内側の回転パッカー１８と、第２パッカー装置Ｐ２の右側の回転パッカー１８とは、第２パッカー装置Ｐ２の左側の回転パッカー１８と第３パッカー装置Ｐ３の機体内側の回転パッカー１８とを支持する前記パッカー支持体４７と同様に各回転パッカー１８の前記支軸３４ａ，３４ｂを支持する支持筒を有するパッカー支持体４７と、このパッカー支持体４７を分草バー１５に連結する前側連結杆とを介して刈り取り部フレームに支持させてある。
【００３６】
図１０、図１３などに示すように、第１パッカー装置Ｐ１の機体内側の回転パッカー１８や第２パッカー装置Ｐ２の回転パッカー１８、および、第３パッカー装置Ｐ３の機体内側に位置する回転パッカー１８の上方に位置する前記無端搬送ベルト１９は、前記支軸３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄによって回転パッカー１８と共に支持されている前記回転体３１と、前記パッカー支持体４７から延出する支持アーム５１が支軸５１ａを介して回転自在に支持する搬送始端側の回転体５２とにわたって取付けてある。
【００３７】
無端搬送ベルト１９の上方にベルトカバー５３を設け、前記回転体３１のベルト溝に入り込んだ先端側によって穀稈などが回転体３１に巻き込まれることを防止する巻き込み防止具５４を前記アーム５１に取付けてある。前記ベルトカバー５３は、一端側を前記回転体３１のボス部に備えてある補強リブ３１ａと、前記支軸３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄに取付けた板金５５とによって挟持させ、他端側を前記支持アーム５１の先端側の平板部５１ｂと回転体５２とによって挟持させ、中間部を前記巻き込み防止具５４との共締めによって前記支持アーム５１に締め付け連結することによって固定してある。
【００３８】
〔別実施形態〕
前記第１、第２、第３無端回動チェーン２１ａ，２４，２５に替え、無端ベルトなど各種の穀稈搬送用の無端回動帯などを採用して実施してもよいのであり、これらを総称して無端回動帯状体２１ａ，２４，２５と呼称する。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバイン前部の側面図
【図２】刈り取り部の概略平面図
【図３】刈り取り部の正面図
【図４】引き起こし装置下端部の断面図
【図５】引き起こし装置上端部の断面図
【図６】刈り取り部フレームの平面図
【図７】パッカー装置の平面図
【図８】パッカー装置の正面図
【図９】伝動ケースの断面図
【図１０】パッカー装置配置部の側面図
【図１１】引き起こし伝動ケースの正面図
【図１２】パッカー装置取付け構造の平面図
【図１３】パッカー装置取付け構造の断面図
【図１４】刈り取り駆動機構の平面図
【符号の説明】
４ａ    脱穀フィードチェーン
１３    刈り取り装置
１４    伝動ケース
１８    回転パッカー
２１ａ  第１無端回動帯状体
２３    第２無端回動帯状体
２５    第３無端回動帯状体
３５    回転体
３７    回転体
３８    第１動力取り出し部
３９    第１伝動手段
４１    回転体
４２    第２動力取り出し部
４３    第２伝動手段
４３ａ  伝動ケース
４７    パッカー支持体
５０    支持杆
Ｐ１    第１パッカー装置
Ｐ２    第２パッカー装置
Ｐ３    第３パッカー装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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