(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿載置位置から撮影位置まで移動可能な原稿台と、
前記撮影位置に設けられ、前記原稿台の上部に載置された原稿を上部より圧着固定する板状の圧着ガラスと、
前記原稿台が前記原稿載置位置へ移動する状態で前記圧着ガラスを前記原稿台上面から所定距離だけ離れた第１の位置に引き上げ、前記原稿台が前記撮影位置へ移動する状態では前記圧着ガラスを前記原稿を圧着固定する第２の位置に移動させる移動手段と、
を備えたことを特徴とする原稿セット装置。
【請求項２】
前記原稿台は、
前記原稿台を前記原稿載置位置と前記撮影位置との間を移動させる際に使用する取手と、
前記取手に近接する位置において移動可能な状態に配設され、該移動に連動して前記移動手段により前記圧着ガラスを前記第１の位置に引き上げさせる連動手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１記載の原稿セット装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は原稿セット装置に係り、特にＡ０サイズ等の面積が大きい原稿を載置することができる原稿セット装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２０は従来の原稿セット装置の概略構成を示す側面図である。
【０００３】
図２０に示すように従来の原稿セット装置は、原稿を載置する原稿台２２と、原稿台２２の上面一端部に軸支され原稿台２２上に載置された原稿を圧着固定する圧着ガラス１２６と、圧着ガラス１２６の側面手前側に取り付けられたガラス開閉ノブ１２５と、圧着ガラス１２６の左右側面の略中央位置と原稿台２２の左右側面の中央部より奥側位置とを結ぶ一対のガススプリング１２７Ａ、１２７Ｂとを含んで構成される。
【０００４】
装置オペレータは原稿を原稿台２２上に載置する際には、ガラス開閉ノブ１２５を上方向に引き上げることにより圧着ガラス１２６を開き、原稿台２２の上面に原稿を載置し、その後ガラス開閉ノブ１２５を下方向に下げることにより圧着ガラス１２６を閉じて原稿台２２上の原稿を圧着固定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の原稿セット装置では、原稿を原稿台に載置する際には圧着ガラスを開閉する必要があり、特にＡ０サイズといった大型の原稿を扱う原稿セット装置においては圧着ガラスは大きなものとなるため、原稿載置時の圧着ガラスの開閉作業は多大な労力を要するという問題点があった。
【０００６】
本発明は上記問題点を解消するために成されたものであり、原稿載置時に装置オペレータによる圧着ガラスの開閉作業をなくした原稿セット装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の原稿セット装置は、原稿載置位置から撮影位置まで移動可能な原稿台と、前記撮影位置に設けられ、前記原稿台の上部に載置された原稿を上部より圧着固定する板状の圧着ガラスと、前記原稿台が前記原稿載置位置へ移動する状態で前記圧着ガラスを前記原稿台上面から所定距離だけ離れた第１の位置に引き上げ、前記原稿台が前記撮影位置へ移動する状態では前記圧着ガラスを前記原稿を圧着固定する第２の位置に移動させる移動手段と、を備えたことを特徴としている。
【０００８】
請求項１記載の原稿セット装置によれば、原稿台を原稿載置位置に移動する際には圧着ガラスは移動手段によって原稿台上面から所定距離だけ離れた第１の位置に引き上げられ、撮影位置に移動する際には圧着ガラスは移動手段によって原稿を圧着固定する第２の位置に移動される。従って、原稿を原稿台に載置する際には装置オペレータは原稿台の原稿載置位置及び撮影位置への移動を行うことのみにより、圧着ガラスの開閉作業を回避することができる。
【０００９】
請求項２記載の原稿セット装置は、請求項１記載の原稿セット装置において、前記原稿台は、前記原稿台を前記原稿載置位置と前記撮影位置との間を移動させる際に使用する取手と、前記取手に近接する位置において移動可能な状態に配設され、前記移動に連動して前記移動手段により前記圧着ガラスを前記第１の位置に引き上げさせる連動手段と、を備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項２記載の原稿セット装置によれば、原稿台には原稿台を原稿載置位置から撮影位置まで移動させる際に使用する取手と、この取手に近接する位置において移動可能な状態に配設され、その移動に連動して移動手段により圧着ガラスを第１の位置に引き上げさせる連動手段とを備えている。従って、例えば連動手段を片手で取手と同時に握れる位置に配設した場合には、片手の操作のみで原稿台の原稿載置位置への移動及び圧着ガラスの第１の位置への移動が可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の原稿セット装置を製版装置に適用した場合の実施の形態を詳細に説明する。なお、本実施の形態で示す製版装置は感光体を支持体上に塗布した一枚のマスターペーパー上に同一原稿像を二面付け製版することができるものであり、二面付け製版には、主として図１９（ａ）に示す、マスターペーパー４５の端辺ＳＬを基準として２箇所の像形成領域２００及び２０２が位置決めされる所謂サイド基準二面付け製版と、図１９（ｂ）に示す、マスターペーパー４５の中心Ｃを基準として２箇所の像形成領域２００及び２０２が位置決めされる所謂センター振り分け二面付け製版の２つの方法がある。
【００１２】
（製版装置１０の全体構成）
図１は本発明の実施形態に係る製版装置１０の概略構成を示す側面図である。なお、図１における製版装置１０内の矢印Ａ〜Ｅはマスターペーパー４５の搬送方向を示しており、一点鎖線Ｒはマスターペーパー４５の搬送経路を示している。
【００１３】
図１に示されるように、製版装置１０は、外部をケーシング１２により覆われて内部を遮光状態としており、原稿台２２に載置された原稿像のマスターペーパー４５への露光を行う露光部２０と、露光されたマスターペーパー４５に対し現像・定着・エッチング・乾燥の各処理を行うマスター処理部７０と、ケーシング１２の左側（矢印ＬＦ方向）の側面外側に設けられた製版後のマスターペーパー４５を蓄積するトレイ１０６と、製版装置１０の各部の動作を監視・制御する制御部１１０とを備えており、製版装置１０内部はフレーム５４によって所定領域毎に仕切られている。
【００１４】
（原稿台２２の構成）
露光部２０の下部左側には、製版対象となる原稿を載置する原稿台２２が設置されている。原稿台２２は中空箱状に形成され、前面側（後述する図２の矢印ＦＲ側）の側面中央部にはケーシング１２の外部手前側に突出するように取手１２０が取り付けられている。原稿台２２と固定フレーム（図示省略）との間には原稿台２２を製版装置１０の前方へ引き出すことができる引出ガイド（図示省略）が設けられており、装置オペレータは取手１２０を製版装置１０の手前方向（矢印ＦＲ方向）に引くことにより、原稿台２２を製版装置１０の外部に引き出すことができ、引き出された原稿台２２に原稿を載置することができる。なお、特許請求の範囲における原稿載置位置は原稿台２２がケーシング１２の外部に引き出された位置を表し、撮影位置は原稿台２２がケーシング１２の内部に完全に収納された位置を表している。
【００１５】
次に、原稿台２２周辺の構成及び原稿を原稿台２２へ載置する際の原稿台２２周辺の動作について詳細に説明する。
【００１６】
図２は製版装置１０の上側から見た場合の原稿台２２周辺の構成を示す図であり、図３及び図４は各々図２の切断線Ｈ１及び切断線Ｈ２における破断側面図である。まず、図２乃至図４を参照して原稿台２２周辺の構成を説明する。
【００１７】
原稿台２２の上部には原稿を原稿台２２に圧着固定する圧着ガラス１２６が載置されている。圧着ガラス１２６は原稿を原稿台２２へ押圧する図２乃至図４の状態（第２の位置）及び原稿台２２から上昇される後述する図５の状態（第１の位置）となるので、原稿台２２上へ自重で載置されていてもよく、また図２乃至図５の状態となるように上下方向へ移動可能に案内されていてもよい。
【００１８】
また、原稿台２２の前壁２２Ａには中央部に上述した取手１２０及び取手１２０の内側に連動手段としてのレバー１２２がケーシング１２の外側に突出した状態で設置されており、装置オペレータは取手１２０とレバー１２２を同時に握ることが可能となっている。
【００１９】
図２に示されるように原稿台２２の側壁２２Ｂ、２２Ｃの内側には各々略Ｌ字型のリフト１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｃ及び１３２Ｄがレバー１２２の移動と連動して回動可能な状態に図３に示されるように各々軸１３３Ａ、１３３Ｂ、１３３Ｃ及び１３３Ｄにて各屈曲部で軸支されている。
【００２０】
また、各々のリフトの内側には、内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂ、１２８Ｃ及び１２８Ｄが製版装置１０の上下方向に移動可能な状態に側壁２２Ｂ、２２Ｃへ取り付けられている（取付構造は図示省略）。これらの内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄはその上下両端にローラ１２９が回動可能に取り付けられ、更に略中央部にピン１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃ及び１３０Ｄが突出している。このピン１３０Ａ〜１３０Ｄは、リフト１３２Ａ〜１３２Ｄがレバー１２２の移動に連動して旋回するとこれらのリフトと係合することにより、図５に示されるように内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄが持ち上げられて上部のローラ１２９が原稿台２２の頂板２２Ｄよりも上方へ突出する。なお、頂板２２Ｄにはローラ１２９を通すための貫通孔２１Ａ〜２１Ｄが形成されている。
【００２１】
一方、図２及び図４に示されるように原稿台２２の側壁２２Ｂ、２２Ｃの外側であり固定フレーム１２４Ａ、１２４Ｂの内側にはフック１３４Ａ、１３４Ｃが、固定フレーム１２４Ａ、１２４Ｂの外側にはフック１３４Ｂ、１３４Ｄが水平方向へ長手方向として配置され、各前方端部（矢印ＦＲ方向端部）が側壁２２Ｂ、２２Ｃへ固着されている。
【００２２】
原稿台２２の各フックが取り付けられている位置と対向する位置の固定フレーム１２４Ａ、１２４Ｂ上には、各々その略中央部分にピン１３７Ａ、１３７Ｂ、１３７Ｃ及び１３７Ｄが取り付けられた外側アーム１３６Ａ、１３６Ｂ、１３６Ｃ及び１３６Ｄが軸１３９Ａ、１３９Ｂ、１３９Ｃ及び１３９Ｄにより軸支されている。これらのピン１３７Ａ〜１３７Ｄは、フック１３４Ａ〜１３４Ｄの下面に形成された切り欠き内へ挿入されており、原稿台２２が前方側へ移動すると図５（ｂ）のように矢印Ｇ４の方向に旋回し、図５（ｃ）のように外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄが略垂直位置まで回動するとピン１３７Ａ〜１３７Ｄは軸１３９Ａ〜１３９Ｄを中心とした旋回下降動作をするので、切り欠きから抜け出て原稿台２２と外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄが分離される。なお、外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄは図５（ｃ）の状態で反時計方向回転が停止するように図示しないストッパが設けられる。また、図５（ｃ）の状態まで外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄが旋回した状態でフック１３４Ａ〜１３４Ｄの切り欠きがピン１３７Ａ〜１３７Ｄから容易に外れるようにフック１３４Ａ〜１３４Ｄは側壁２２Ｂ、２２Ｃへの取付基部を中心に先端部が若干だけ上下動可能としてもよい。また当然ながら図５（ｃ）における外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄによる圧着ガラス１２６の持ち上げ高さは、図５（ａ）及び図５（ｂ）における内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄの持ち上げ高さと同等又は持ち上げ高さ以上となっている。
【００２３】
また、原稿台２２の下方に位置する図示しない水平板状の固定フレーム上には、図３に示されるローラガイド１３８Ａ及び１３８Ｂが設置されている。これらのローラガイド１３８Ａ、１３８Ｂは前方（矢印ＦＲ側）が斜面とされ、原稿台２２の引き出し状態から、原稿台２２がケーシング１２内に押し込まれると図６（ｂ）に示されるように内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄの下側ローラ１２９が乗り上げることによって内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄを上昇させ、その後レバー１２２の引き込み動作（矢印ＦＲ方向）の解除によって内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄを自重で図６（ｃ）に示す位置まで降下可能とする。
【００２４】
次に原稿を原稿台２２へ載置する際の原稿台２２周辺の動作について説明する。なお、ここでの説明は原稿台２２の右半分のみの動作を図５及び図６を参照して説明するが、原稿台２２周辺は図２に示したように左右対称の構成となっており、その動作は左半分も右半分と同様である。
【００２５】
まず、図５（ａ）乃至図５（ｃ）を参照して原稿台２２をケーシング１２の外側に引き出す際の動作について説明する。図５（ａ）に示すように、装置オペレータが取手１２０に手をかけてレバー１２２を矢印Ｇ１方向に引くと、リフト１３２Ａ、１３２Ｂは軸１３３Ａ、１３３Ｂを中心として回動し、内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂに取り付けられたピン１３０Ａ、１３０Ｂを矢印Ｇ２方向に上昇させることにより内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂを上昇させ、上側のローラ１２９が圧着ガラス１２６を矢印ＵＰ方向に上昇させる。それと同時に各内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂの下端に取り付けられたローラ１２９はローラガイド１３８Ａ、１３８Ｂの上面の位置よりも上昇して、それまで各ローラがローラガイドの壁面に当たることにより原稿台２２をケーシング１２の外側に引き出せないようにしていたロック状態が解除される。
【００２６】
次に図５（ｂ）に示すように、装置オペレータがレバー１２２を引いた状態で取手１２０により原稿台２２を矢印Ｇ３方向に引き出すと、原稿台２２に取り付けられたフック１３４Ａ、１３４Ｂも同様に矢印Ｇ３方向に移動し、フック１３４Ａ、１３４Ｂの切り欠きが外側アーム１３６Ａ、１３６Ｂに取り付けられているピン１３７Ａ、１３７Ｂを矢印Ｇ３方向に移動させ、これによって外側アーム１３６Ａ、１３６Ｂは軸１３９Ａ、１３９Ｂを中心として矢印Ｇ４方向に回動し、その後図５（ｃ）に示すように外側アーム１３６Ａ、１３６Ｂは略垂直状態となり、内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂがケーシング１２の外側に出ても圧着ガラス１２６は外側アーム１３６Ａ、１３６Ｂによって支えられる。
【００２７】
以上の操作でケーシング１２の外側に引き出された原稿台２２の頂板２２Ｄには装置オペレータによって原稿が載置される。引き続き図６（ａ）乃至図６（ｃ）を参照して原稿台２２のケーシング１２内への収納動作について説明する。
【００２８】
まず図６（ａ）に示すように、装置オペレータは取手１２０をケーシング１２に向かって矢印Ｇ５方向に押し込むと、フック１３４Ａ、１３４Ｂが各々外側アーム１３６Ａ、１３６Ｂに取り付いているピン１３７Ａ、１３７Ｂを押すことにより、外側アーム１３６Ａ、１３６Ｂは軸１３９Ａ、１３９Ｂを中心として矢印Ｇ６方向に傾斜する。この時、同時に図６（ｂ）に示すように内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂが各々ローラガイド１３８Ａ、１３８Ｂに乗り上げて矢印Ｇ７方向に上昇して圧着ガラス１２６を支える状態となるので、外側アーム１３６Ａ、１３６Ｂが傾斜しても圧着ガラス１２６は内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｂの上側のローラ１２９に支持されて上昇した状態のままとなる。
【００２９】
次に、原稿台２２を更に矢印Ｇ５方向に押し込むと、図６（ｃ）に示すように内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂは原稿台２２の収納が完了すると同時にローラガイド１３８Ａ、１３８Ｂを越えて矢印Ｇ８方向に下降し、圧着ガラス１２６を原稿台２２上に下降させる。なお、この状態で内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂは引き出し動作の際のロック状態となる。
【００３０】
以上説明した原稿を原稿台２２へ載置する際の原稿台２２周辺の動作により、装置オペレータは圧着ガラス１２６の存在を意識することなく原稿を原稿台２２上に載置することができる。
【００３１】
（光学系及びその周辺の構成）
図１に示されるように原稿台２２の左右端上部には原稿台２２に載置された原稿に対して光を照射する露光ランプ２４Ａ、２４Ｂが各々複数（本実施の形態においては各々４個）設置されており、複数の露光ランプ２４Ａ、２４Ｂから照射された光は原稿台２２から反射光として光軸ａの下流側へ至る。この光軸ａの下流側にはミラー２６、レンズ２８及び露光台３０が順に設置されており、原稿台２２に載置された原稿の像をミラー２６、レンズ２８から成る光学系を通して露光台３０上の所定の露光位置に位置決めされたマスターペーパー４５の露光面に結像する。
【００３２】
（露光台３０の構成）
図７に示されるように露光台３０は、多数の小孔を露光面側（矢印ＬＦ方向面）に有するサクションボックス３２及びサクションボックス３２の周囲に配置された搬送ローラ３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｃ、３６Ｄ（図１参照）に無端状態に互いに平行状態で巻き掛けられた多数の小孔を有する複数の無端ベルト３４を有している。サクションボックス３２内部は図示しない排気装置によって排気されて負圧となっており、後述する給紙部４２から搬送されてくるマスターペーパー４５は無端ベルト３４の小孔及びサクションボックス３２の小孔を通して吸引されることにより、無端ベルト３４に密着保持される。なお、無端ベルト３４は図示しないモータの回転が図示しない駆動チェーン等を介して伝達されることにより、露光台３０の露光面において上下方向に移動することができる。
【００３３】
（遮光幕３８の構成）
露光台３０の露光面側上部には所定領域を遮光する遮光幕３８が設置されている。図７に示されるように遮光幕３８は一端がロール状に巻かれた状態となっており、他端はその先端が水平バー３７に取り付けられており、更に水平バー３７は遮光幕駆動モータ６４の回転動作に連動してサクションボックス３２の露光面側において上下方向に移動する遮光幕搬送ベルト６２の所定位置に取り付けられている。従って、遮光幕３８の先端は遮光幕駆動モータ６４の回転動作により、遮光幕ホーム位置３９から位置３５の範囲内において移動することができる。遮光幕３８は遮光時以外は図示しない巻きスプリングの力により巻き取られた状態となっており、その先端は図１に示すように遮光幕ホーム位置３９に位置しているが、遮光時には遮光幕駆動モータ６４により下方に引き出された後、直流励磁によって遮光幕駆動モータ６４にブレーキをかけることによりその位置に停止され、遮光終了後はブレーキ解除と共に巻きスプリングの力によって自動的に遮光幕ホーム位置３９まで巻き戻される。
【００３４】
（シャッタ４０の構成）
一方、露光台３０の露光面側下部にはシャッタ４０が配置されている。図７及び図８に示されるように、このシャッタ４０はシャッタ取付パネル１０２Ａ及び１０２Ｂの所定位置にシャッタ取付軸６９にて軸支されており、その側面に近接する位置に設置されたソレノイド６６への通電によるプランジャ６８の上下方向の移動と連動してシャッタ取付軸６９を中心軸として位置ＳＰ１（以下、開位置と称す）及び位置ＳＰ２（以下、閉位置と称す）の２位置に選択的に位置決めできるようになっている。
【００３５】
図８はシャッタ４０とプランジャ６８との結合状態及びプランジャ６８の移動に伴うシャッタ４０の移動方向を示す図である。同図において、プランジャ６８の略下端位置とシャッタ４０側面の略中央部とはシャッタ取付パネル１０２Ａに設けられた縦穴部１０３を介して連結棒１０４で結合されており、ソレノイド６６への通電によってプランジャ６８が矢印Ｍ１方向に移動すると、プランジャ６８の移動が連結棒１０４によりシャッタ４０に伝達されることにより、シャッタ４０はシャッタ取付軸６９を中心軸としてフレーム５４側が矢印Ｍ２方向へ、露光面側が矢印Ｍ３方向へ回動することになる。
【００３６】
更にシャッタ４０の下方には図１に示すように、後述する給紙部４２から上方へ搬送されてくるマスターペーパー４５を検知する停止位置センサ４１が設置されている。
【００３７】
（給紙部４２の構成）
図１に示されるように露光部２０の最下部かつ原稿台２２と露光台３０の間の部分には給紙部４２が設置されている。給紙部４２の原稿台２２に近接する位置にはマスターペーパー４５がロール状に巻かれたマスターロール４４が装填されている。このマスターロール４４は図９に示されるように給紙部ケース４２Ａへ軸支される一対のマスターロール支持棒５８Ａ、５８Ｂ上へ載置されており、マスターロール支持棒５８Ａ、５８Ｂを回転させながら軽く巻き出し回転が可能となっている。
【００３８】
一方、給紙部ケース４２Ａのマスターロール支持棒５８Ａ、５８Ｂの間にはＵ字ブロック６０が設置されており、マスターロール４４の両端に取り付けられたフランジ５６Ａ、５６Ｂのうちのフランジ５６Ｂの一部がＵ字ブロック６０の溝内へ挿入されることにより、マスターロール４４の軸方向の位置決めが可能となっている。この給紙部４２は、給紙部ケース４２Ａと製版装置１０の固定フレーム（図示省略）との間には、給紙部ケース４２Ａを製版装置１０の前方へ引き出すことができるガイド機構（図示省略）が設けられている。
【００３９】
従ってマスターロール４４の給紙部４２への装填は、まず装置オペレータが給紙部ケース４２Ａ全体をケーシング１２の外部手前側（矢印ＦＲ側）に引き出し、次にマスターロール４４を矢印Ｆ方向にマスターロール支持棒５８Ａ、５８Ｂの上に、フランジ５６ＢをＵ字ブロック６０の溝に嵌め込むように載せ、最後に給紙部ケース４２Ａをケーシング１２の内部に押し戻すことにより行われる。マスターロール４４は未使用状態においては重量が１５ｋｇ程度と大変重いものであるが、ケーシング１２から引き出された給紙部４２は装置オペレータの腰程度の高さに位置しているため、マスターロール４４の装填作業の困難性は少ない。
【００４０】
給紙部ケース４２Ａは薄肉板材から箱状に形成され、左上部が開放されてマスターロール４４の装填用となっており、右上部にはマスターペーパー４５の搬送取出口（図示省略）が形成されている。この給紙部ケース４２Ａは２回目露光時にシャッタ４０と共に１回目露光部の一部を遮光する役目を有するが、この遮光は主として給紙部ケース４２Ａの頂板部４２Ｂによって成される。なお、図９に示す給紙部４２では説明の明確化のためマスターロール支持棒５８Ａ、５８Ｂ及びＵ字ブロック６０以外の部分は省略されている。
【００４１】
マスターロール４４のマスターペーパー４５の搬送方向の下流側には図１に示されるように搬送ローラ４６、カット長センサ４７、カッター部４８、搬送ローラ５０及びチャージ部５２が順に配置されている。
【００４２】
カッター部４８は、搬送ローラ４６及び搬送ローラ５０によりマスターロール４４から巻き出されたマスターペーパー４５を、カット長センサ４７によるマスターペーパー４５の検知後の経過時間に基づいて所定の長さに切断し、チャージ部５２は搬送されてくるマスターペーパー４５に対してコロナイオンを与えることにより均一に負電荷に帯電させる。
【００４３】
チャージ部５２により負電荷に帯電されたマスターペーパー４５は上述の露光台３０の露光面上の所定の露光位置へと上昇搬送されて露光位置で停止し、露光が行われ、マスターペーパー４５上に電気的潜像が形成される。この際の電気的潜像は、原稿からの反射光がミラー２６及びレンズ２８により構成される光学系を通って負電荷に帯電したマスターペーパー４５上に導かれ、光の当たった部分は負電荷が消え、当たらなかった部分には負電荷が残ることで形成される。
【００４４】
（マスター処理部７０の構成）
図１に示すように製版装置１０の下部に位置するマスター処理部７０にはマスターペーパー４５の搬入側から搬送方向にしたがって現像部７２、定着部８０、プリエッチ部９０及び乾燥部１００が順に配置されている。
【００４５】
現像部７２には現像液を貯留する現像タンク７５と、現像タンク７５に貯留されている現像液をマスターペーパー４５に対して吹き付ける循環ポンプ７７と、現像液を補充する補充ポンプ７９と、補充液の入った補充液ボトルを収納する補充液ボトル収納箱７８等が設置されている。
【００４６】
現像部７２では、露光後のマスターペーパー４５に対して、正電荷に帯電したトナー粒子と溶媒である有機溶剤アイソパーＧ（商品名、エッソ化学（株）製）との混合液である現像液を吹き付けることにより、マスターペーパー４５の負電荷の残っている部分に正電荷のトナー粒子を静電気力により付着させることによって、マスターペーパー４５上にトナー粒子による所謂ポジ画像を形成させる。なお、現像部７２の詳細な構成及び現像部７２における補充液ボトルの補充液ボトル収納箱７８への収納手順については後述する。
【００４７】
定着部８０では現像部７２において現像されたマスターペーパー４５に対してファン８２及び一対の赤外線ランプ８４Ａ、８４Ｂによって、現像液の溶媒であるアイソパーＧを蒸発させ、トナー粒子を熱溶融させてマスターペーパー４５の表面に固着させることにより定着させる。
【００４８】
プリエッチ部９０では定着部８０において定着処理が行われたマスターペーパー４５をエッチ液に浸すことにより感光層がむき出しの状態になっている非画像部分を親水化する。この際用いられるエッチ液はエッチ液ボトル９２から図示しない開閉弁の開閉動作によって適時補充されるようになっている。なお、エッチ液には、従来からあるシアン系エッチ液、環境保護の立場から新たに開発されたノンシアン系エッチ液等がある。
【００４９】
乾燥部１００ではプリエッチ部９０でエッチ液に浸されたマスターペーパー４５をヒーター１０１により乾燥し、乾燥されたマスターペーパー４５はトレイ１０６に排紙される。
【００５０】
（現像部７２の構成）
次に、図１０乃至図１２を参照して現像部７２の詳細な構成及び現像部７２における補充液ボトル７４の補充液ボトル収納箱７８への収納手順について説明する。
【００５１】
まず、図１０を参照して現像部７２の構成について詳細に説明する。
図１０に示すように現像部７２には現像液７６が貯留されている現像タンク７５が備えられており、現像タンク７５の左側面の近接する位置には現像タンク７５内の現像液７６を補充するための補充液７１の入った補充液ボトル７４が収納された補充液ボトル収納箱７８が設置されており、補充液ボトル７４は専用キャップ１４２及び補充パイプ１４４Ａを介して補充ポンプ７９に結合されており、更に補充ポンプ７９は補充パイプ１４４Ｂを介して現像タンク７５の上端左側に下向きに開口されている。補充ポンプ７９は現像タンク７５に貯留されている現像液７６が所定量より少なくなると、補充液ボトル７４から補充液７１を汲出し補充する。なお、補充液ボトル収納箱７８には蓋部１４６が上方向に開閉可能な状態に補充液ボトル収納箱７８の右側面上部に軸支されている。
【００５２】
また、現像タンク７５の右側面の近接する位置には、現像タンク７５の右下部と循環パイプ１４５Ａを介して結合されている循環ポンプ７７が設置されており、循環ポンプ７７は更に循環パイプ１４５Ｂを介して現像タンク７５内に設置された後述する現像液吹付部１５０に結合されている。循環ポンプ７７は現像タンク７５に貯留されている現像液７６を汲出し、現像液吹付部１５０に供給している。
【００５３】
一方、現像タンク７５の内部には現像液吹付部１５０、マスターペーパー４５を搬送する各々一対の搬送ローラ１４７Ａ、１４７Ｂ及びマスターペーパー４５の搬送路となる上ガイド７３Ａ、下ガイド７３Ｂが設置されている。現像液吹付部１５０のマスターペーパー４５と対向する面には図示しないスリットが設けられており、露光部２０から搬送されてくるマスターペーパー４５の露光面へ循環ポンプ７７により循環パイプ１４５Ｂを介して供給された現像液７６を、該スリットを通して吹き付ける。搬送ローラ１４７Ａ、１４７Ｂは図示しないモータによって回転するようになっており、マスターペーパー４５の搬入速度と同一の速度でマスターペーパー４５を搬送する。
【００５４】
次に、図１１及び図１２を参照して現像部７２における補充液ボトル７４の補充液ボトル収納箱７８への収納手順について説明する。なお図１１は関連各部の破断側面図を、図１２（ａ）は補充液ボトル収納箱７８の斜視図を、図１２（ｃ）は蓋部１４６の破断側面図を示している。
【００５５】
まず、図１１（ａ）に示すように補充液７１が充填された補充液ボトル７４からキャップ１４０を回してネジを緩め矢印Ｂ１方向に外す。なお、補充液ボトル７４の容器は硬質塩化ビニル樹脂で形成されており、キャップ１４０により口部が塞がれた状態で供給される。
【００５６】
次に、図１１（ｂ）に示すようにキャップ１４０が外された状態の補充液ボトル７４に対して専用キャップ１４２を矢印Ｂ２方向に螺合して取り付ける。専用キャップ１４２の上面中央部には、専用キャップ１４２の内部と外部とを結ぶ円筒状の貫通孔１４３を有した補充パイプ結合部１５１が専用キャップ１４２の上面の垂直方向に突出するように専用キャップ１４２と一体的に形成されており、この補充パイプ結合部１５１に一端部が補充ポンプ７９の吸入口に結合されている補充パイプ１４４Ａの他端部を矢印Ｂ３方向に結合する。
【００５７】
次に、図１１（ｃ）に示すように補充パイプ１４４Ａ及び専用キャップ１４２を介して補充ポンプ７９に結合された補充液ボトル７４を、蓋部１４６が矢印Ｂ４方向に開けられた状態の補充液ボトル収納箱７８内に、専用キャップ１４２の補充パイプ結合部１５１を補充液ボトル収納箱７８の底面に設けられた切り欠き部１４１に嵌め込むように矢印Ｂ５方向に収納する。なお、補充液ボトル収納箱７８は図１２（ａ）の斜視図に示すように手前側の面が開放状態となっており、かつ切り欠き部１４１は補充液ボトル収納箱７８の開放面から切り欠かれているので、専用キャップ１４２及び補充パイプ１４４Ａが接続された補充液ボトル７４はそのまま補充液ボトル収納箱７８の手前側（矢印ＦＲ側）から矢印Ｂ５方向にスライドさせて収納することができる。
【００５８】
最後に、図１１（ｄ）に示すように矢印Ｂ６方向に蓋部１４６を閉める。蓋部１４６の略中央部には図１２（ｂ）の破断側面図に示すように中央に空気孔１４９を有した硬質塩化ビニル樹脂より硬い物質で形成された空気孔ピン１４８が取り付けられており、装置オペレータが蓋部１４６を閉めることによって空気孔ピン１４８が補充液ボトル７４の底面の略中央部に突き刺さり空気孔が開けられる。
【００５９】
以上の手順により補充液ボトル収納箱７８に収納された補充液ボトル７４内の補充液７１は専用キャップ１４２及び補充パイプ１４４Ａを介して補充ポンプ７９によって汲出され、現像タンク７５へ適宜補充される。
【００６０】
（制御部１１０の構成）
一方、製版装置１０の右下部には制御部１１０が配置されており、製版装置１０内の各部の動作を監視・制御している。
【００６１】
次に、制御部１１０及びその周辺の構成について説明する。
図１３は製版装置１０の制御部１１０及びその周辺の構成を示す機能ブロック図である。図１３に示すように、制御部１１０はＣＰＵ１１２と、ＲＯＭ１１６と、ＲＡＭ１１８と、パルスモータコントローラ（以下、ＰＭＣと称す）１１９と、を含んで構成されており、ＲＯＭ１１６、ＲＡＭ１１８及びＰＭＣ１１９はＣＰＵ１１２に接続されている。ＲＯＭ１１６には製版時にＣＰＵ１１２により実行される制御プログラム等が格納されている。また、ＰＭＣ１１９は遮光幕駆動モータ６４や各部の搬送ローラの駆動に用いるモータの回転方向、回転数等の制御を行う。
【００６２】
ＣＰＵ１１２には、更に各種設定等の情報を入力するキーボード１１４と、カット長センサ４７と、停止位置センサ４１と、その他マスターペーパー４５の搬送路上の所定位置に設置されており搬送されたマスターペーパー４５を検知するｍ個のセンサ１６１乃至１６ｍとが接続されている。ＣＰＵ１１２には更にＤ／Ａコンバータ（以下、ＤＡＣと称す）６５を介してソレノイド６６が接続されており、ＣＰＵ１１２は必要に応じてソレノイド６６に通電することにより、シャッタ４０を位置決めすることができる。
【００６３】
一方、ＰＭＣ１１９にはパルスモータドライバ（以下、ＰＭＤと称す）６３を介して遮光幕駆動モータ６４が接続されており、更にＰＭＤ１７１乃至１７ｎを介してマスターペーパー４５を搬送する際に各部の搬送ローラを駆動するｎ個のモータ１８１乃至１８ｎが接続されている。
【００６４】
（実施の形態の作用）
次に、本実施の形態の製版装置１０においてサイド基準二面付け及びセンター振り分け二面付けの何れかの二面付け製版を行う際の作用を図１４及び図１５に示すフローチャートに従って説明する。なお、原稿２３は図１６の概略斜視図に示すように装置オペレータによって原稿台２２の原稿基準位置Ｓに原稿２３の上端が一致するように予め載置されているものとする。
【００６５】
製版装置１０の図示しない電源スイッチが装置オペレータによりオンされるとＲＯＭ１１６に格納されている図１４及び図１５に示す制御プログラムがＣＰＵ１１２により実行される。
【００６６】
ステップ５００では、サイド基準二面付け及びセンター振り分け二面付けの何れの二面付け製版を行うのかの指示を入力する。この際の指示は装置オペレータによりキーボード１１４を用いて行われる。
【００６７】
二面付けの方法が入力されると、ステップ５０２では入力された二面付け方法がサイド基準二面付けであるか否かの判断を行い、サイド基準二面付けである場合はステップ５０４に処理を移行し、サイド基準二面付けの二面付け条件として、図１６の斜視図に示すマスターペーパー長さＰ、印刷機にかけるときのくわえ代の長さであるグリッパー長さＧ、原稿長さＤ、原稿間寸法ｄを入力する。この際の各値の入力は装置オペレータによってキーボード１１４を用いて行われる。
【００６８】
サイド基準二面付けの二面付け条件の入力が終了すると、ステップ５０６では、ステップ５０４にて入力された各種条件を用いて図１６の一点鎖線Ｃ１内に示す停止位置センサ４１から１回目露光時のマスターペーパー４５の上端までの距離、すなわちマスターペーパー４５が給紙部４２から矢印Ｂ方向に搬送されてきて、その先端が停止位置センサ４１に検知されてから１回目露光を行う際の露光位置までのマスターペーパー４５の移送距離Ｌ１と、１回目露光時に２回目露光時の露光領域１５３を遮光するための遮光幕３８の引き出し距離ＭＬと、図１６の一点鎖線Ｃ２に示す２回目露光時のマスターペーパー４５の移送距離Ｌ２とを各々次の式（１）乃至式（３）により演算する。
【００６９】
Ｌ１＝Ｏ．ｆ＋Ｐ−Ｇ                                ・・・（１）
ＭＬ＝ＭＨ−（Ｄ＋ｄ）                              ・・・（２）
Ｌ２＝Ｄ＋ｄ                                        ・・・（３）
なお、式（１）におけるＯ．ｆは停止位置センサー４１と撮影基準位置Ｈとの距離であるオフセット距離、式（２）におけるＭＨは遮光幕ホーム位置３９と撮影基準位置Ｈとの距離であり、各々製版装置毎に固定的に予め設定されているものである。
【００７０】
一方、ステップ５０２にて装置オペレータによって入力された二面付けの方法がサイド基準二面付けではないと判断されたときには、センター振り分け二面付けであると判断して、ステップ５０８に処理が移行し、センター振り分け二面付けの二面付け条件として、図１６に示すマスターペーパー長さＰ、原稿長さＤ、原稿間寸法ｄを入力する。すなわち、センター振り分け二面付けの場合には、サイド基準二面付けの際にステップ５０４にて入力した各種条件のうちグリッパー長さＧを除いたものを入力することになる。
【００７１】
センター振り分け二面付けの二面付け条件の入力が終了すると、ステップ５１０では、ステップ５０８にて入力された各種条件を用いて式（１）乃至式（３）により停止位置センサ４１から１回目露光時のマスターペーパー４５の上端までの距離、すなわちマスターペーパー４５が給紙部４２から矢印Ｂ方向に搬送されてきて、その先端が停止位置センサ４１に検知されてから１回目露光を行う際の露光位置までのマスターペーパー４５の移送距離Ｌ１と、１回目露光時に２回目露光時の露光領域１５３を遮光するための遮光幕３８の引き出し距離ＭＬと、２回目露光時のマスターペーパー４５の移送距離Ｌ２とをサイド基準二面付けの場合と同様に演算する。但し、センター振り分け二面付けの場合はグリッパー長さＧは入力されないので次の式（４）によりグリッパー長さＧを演算し、式（１）に代入する。
【００７２】
Ｇ＝｛（Ｐ−ｄ）／２｝−Ｄ                          ・・・（４）
サイド基準二面付けの場合はステップ５０６が、センター振り分け二面付けの場合にはステップ５１０が終了すると、ステップ５１２に処理が移行し、これ以降はサイド基準二面付け及びセンター振り分け二面付けの何れの製版の場合においても同一の処理が行われる。
【００７３】
ステップ５１２では、ステップ５０６あるいはステップ５１０にて演算した遮光幕３８の引き出し距離ＭＬを用いて遮光幕３８の引き出し処理の指示を行う。この際、ＣＰＵ１１２はＰＭＣ１１９に対して遮光幕３８の引き出し指示信号及び遮光幕３８の引き出し距離ＭＬを出力する。ＰＭＣ１１９では遮光幕３８の引き出し指示信号及び引き出し距離ＭＬを入力すると、ＰＭＤ６３を介して遮光幕駆動モータ６４を遮光幕３８が露光面に対して下方向に引き出し距離ＭＬだけ引き出されるまで回転駆動させ、その後直流励磁により遮光幕駆動モータ６４にブレーキをかけて停止させる。
【００７４】
遮光幕３８の引き出し動作が終了すると、ステップ５１４では、ＤＡＣ６５を介してソレノイド６６に対して所定方向に通電してプランジャ６８を移動させることにより、シャッタ４０が開位置となるようにする。
【００７５】
シャッタ４０が開位置に位置決めされると、ステップ５１８では、装置オペレータによる製版開始を指示するキーボード１１４における図示しないスタートキーの押下待ちが行われる。
【００７６】
装置オペレータによりスタートキーが押下されると、ステップ５２０では、マスターペーパー４５を搬送ローラ４６によりマスターロール４４から巻き出して搬送を開始し、ステップ５２２では、搬送されたマスターペーパー４５の先端のチャージ部５２への到達待ちが行われる。この際、マスターペーパー４５の先端のチャージ部５２への到達は、搬送されてきたマスターペーパー４５の先端をカット長センサ４７が検知してから所定時間経過後に到達したと判断される。
【００７７】
マスターペーパー４５の先端がチャージ部５２に到達したと判断されると、ステップ５２４では、チャージ部５２によるマスターペーパー４５への帯電を開始し、次のステップ５２６では搬送されたマスターペーパー４５の長さがステップ５０４あるいはステップ５０８において入力されたマスターペーパー長さＰとなったか否かが判断され、マスターペーパー長さＰになったとき、ステップ５２８にてマスターペーパー４５の搬送を一時的に停止し、ステップ５３０にてカッター部４８によりマスターペーパー４５をカットする。なお、マスターペーパー４５の長さは、搬送されてくるマスターペーパー４５の先端をカット長センサ４７が検知してからマスターペーパー４５を長さＰだけ搬送する時間及びカット長センサ４７からカッター部４８までのマスターペーパー４５の搬送時間が経過したときにカッター部４８においてマスターペーパー長さＰに達したと判断される。マスターペーパー４５がマスターペーパー長さＰにカットされると、ステップ５３２では、カットされたマスターペーパー４５の搬送を再開する。なお、これ以降の搬送ローラ４６の回転動作は次の製版を行うまで停止される。
【００７８】
ステップ５３４では、ステップ５２４において開始されたチャージ部５２によるマスターペーパー４５への帯電処理を停止し、ステップ５３６では、図１５に示す二面付け処理ルーチンが実行される。
【００７９】
図１５において、ステップ５６０及びステップ５６２では、給紙部４２から搬送されてきたマスターペーパー４５を、露光台３０のマスターペーパー搬入出位置付近に設置されている停止位置センサ４１の位置からステップ５０６あるいはステップ５１０において演算した移送距離Ｌ１だけ搬送して停止する。この際の搬送及び停止は、停止位置センサ４１によりマスターペーパー４５の先端が検知された後にマスターペーパー４５を搬送する無端ベルト３４が露光面に対して上方向にマスターペーパー４５の搬入速度と同一の速度にて回転移動するように搬送ローラ３６Ａ〜３６Ｄを回転させ、無端ベルト３４が距離Ｌ１だけ回転移動するための時間が経過したときステップ５６０が肯定判断となり、ステップ５６２にて搬送ローラ３６Ａ〜３６Ｄの回転を停止させることにより行う。
【００８０】
マスターペーパー４５を無端ベルト３４により停止位置センサ４１の検知位置から移送距離Ｌ１だけ搬送させると、ステップ５６４では１面目の露光を開始する。
【００８１】
この時点では図１６の概略斜視図における一点鎖線Ｃ１及び図１７の概略側面図に示すように、原稿台２２からの反射光の光軸ａの進行先にマスターペーパー４５がステップ５６２までの処理により無端ベルト３４によってマスターペーパー４５における１回目露光時の露光領域１５２の下端が撮影基準位置Ｈと一致するように位置決めされている。
【００８２】
一方、遮光幕３８はステップ５１２においてステップ５０６あるいはステップ５１０にて演算されている遮光幕引き出し距離ＭＬだけ遮光幕ホーム位置３９から引き出されている。これによって、マスターペーパー４５の２回目露光時の露光領域１５３が遮光されることになる。また、シャッタ４０はステップ５１４において開位置に位置決めされている。
【００８３】
１回目の露光が開始されると、ステップ５６６では、露光に要する所定時間が経過するのを待ち、ステップ５６８にて露光を停止する。
【００８４】
１回目の露光が終了すると、ステップ５７０では、無端ベルト３４によるマスターペーパー４５のそれまでの搬送方向とは逆の方向（露光面に対して下方向）への搬送を開始し、ステップ５７２では、マスターペーパー４５の搬送距離がステップ５０６あるいはステップ５１０において演算した移動距離Ｌ２と一致するまで搬送を継続し、その後ステップ５７４にてマスターペーパー４５の搬送を停止する。この際の搬送開始及び搬送停止は、無端ベルト３４が露光面に対して下方向に回転移動するように搬送ローラ３６Ａ〜３６Ｄを所定速度にて回転させ、無端ベルト３４が移送距離Ｌ２だけ回転移動するための時間が経過したときステップ５７２が肯定判断となり、ステップ５７４にて搬送ローラ３６Ａ〜３６Ｄの回転を停止させることにより行う。
【００８５】
マスターペーパー４５の移送距離Ｌ２分の移送が終了すると、ステップ５７６では、ステップ５１２にて行った遮光幕３８の引き出し後のブレーキ動作を終了する。これによって、遮光幕３８は内蔵されている巻きスプリングの力によって自動的に遮光幕ホーム位置３９まで巻き戻されることになる。
【００８６】
遮光幕３８が遮光幕ホーム位置３９まで巻き戻されると、ステップ５７８では、シャッタ４０を閉位置に位置決めする。
【００８７】
シャッタ４０が閉位置に位置決めされると、ステップ５８２では、２回目の露光が開始される。
【００８８】
この時点では図１６の概略斜視図における一点鎖線Ｃ２及び図１８の概略側面図に示すように、マスターペーパー４５はステップ５７０乃至ステップ５７４にてマスターペーパー４５の２回目露光時の露光領域１５３の下端が撮影基準位置Ｈと一致する位置に位置決めされている。
【００８９】
一方、遮光幕３８はステップ５７６にて遮光幕ホーム位置３９まで巻き戻されている。これによって、遮光幕３８によるマスターペーパー４５の未露光部分の発生を防止することができる。
【００９０】
更にシャッタ４０はステップ５７８にて閉位置に位置決めされている。従って、シャッタ４０とフレーム５４とにより、１回目露光時の露光領域１５２への不要な光の照射を防ぐことができる。
【００９１】
２回目の露光が開始されると、ステップ５８４では、露光に要する所定時間が経過するのを待ち、ステップ５８６にて露光を停止する。
【００９２】
２回目の露光が終了すると、ステップ５８８では、マスターペーパー４５の搬送を再開し、図１４のメインルーチンに処理が戻る。
【００９３】
二面付け処理ルーチンが終了すると、ステップ５３８では、露光が終了したマスターペーパー４５に対して現像部７２において現像処理が行われ、ステップ５４０では、定着部８０において定着処理が行われ、ステップ５４２では、プリエッチ部９０においてエッチング処理が行われる。
【００９４】
マスターペーパー４５のエッチング処理が終了すると、ステップ５４４では、乾燥部１００においてマスターペーパー４５の乾燥処理を行い、ステップ５４６では、マスターペーパー４５がトレイ１０６に排紙されるまでの所定時間の経過を待ち、その後ステップ５４８ではマスターペーパー４５の搬送動作を停止して本制御プログラムを終了する。
【００９５】
以上説明したように、本実施の形態の製版装置１０における原稿セット装置は、原稿台２２の引き出し時には、内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄ及び外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄの動作により圧着ガラス１２６を製版装置１０の内部に保持する。従って、装置オペレータは圧着ガラス１２６の存在を意識することなく原稿を原稿台２２上に載置することができる。
【００９６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る原稿セット装置は、原稿載置時には移動手段により圧着ガラスを原稿台上面から所定距離だけ離れた第１の位置に引き上げるので、装置オペレータによる圧着ガラスの開閉作業をなくすることができる、という効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る製版装置の概略構成を示す側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る製版装置の上面から見た場合の原稿台周辺の構成を示す図である。
【図３】図２の切断線Ｈ１における破断側面図である。
【図４】図２の切断線Ｈ２における破断側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る製版装置の原稿台の引き出し動作を説明する図である。
【図６】本発明の実施形態に係る製版装置の原稿台の収納動作を説明する図である。
【図７】本発明の実施形態に係る製版装置の露光台周辺部の構成を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係る製版装置のシャッタとプランジャとの結合状態及びプランジャの移動に伴うシャッタの移動状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係る製版装置の給紙部の構成及びマスターロールの設置方法を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る製版装置の現像部の詳細な構成を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る製版装置の現像部における補充液ボトルの補充液ボトル収納箱への収納手順を示す破断側面図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る製版装置の補充液ボトル収納箱を示す図であり、（ａ）は補充液ボトル収納箱全体の斜視図、（ｂ）は蓋部の破断側面図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る製版装置の制御部及びその周辺の構成を示す機能ブロック図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る製版装置の二面付け製版時に制御部において実行される処理の流れを示すフローチャートである。
【図１５】本発明の実施形態に係る製版装置の二面付け製版時に制御部において実行される処理のうちの二面付け処理の流れを示すフローチャートである。
【図１６】二面付けを行う際の露光部における各領域の状態を示す概略斜視図である。
【図１７】二面付け製版の際の１回目露光時の遮光幕、シャッタ及びマスターペーパーの状態を示す概略破断側面図である。
【図１８】二面付け製版の際の２回目露光時の遮光幕、シャッタ及びマスターペーパーの状態を示す概略破断側面図である。
【図１９】二面付け製版におけるサイド基準二面付け及びセンター振り分け二面付けの説明図である。
【図２０】従来の原稿セット装置の概略構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１０    製版装置
２２    原稿台
２３    原稿
１２０  取手
１２２  レバー（連動手段）
１２６  圧着ガラス
１２８  内側アーム（移動手段）
１３２  リフト（移動手段）
１３４  フック（移動手段）
１３６  外側アーム（移動手段）
【図１】
0003597320.tif 000002
【図２】
0003597320.tif 000003
【図３】
0003597320.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003597320.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0003597320.tif 000011
【図１１】
0003597320.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
0003597320.tif 000014
【図１４】
0003597320.tif 000015
【図１５】
0003597320.tif 000016
【図１６】
0003597320.tif 000017
【図１７】
0003597320.tif 000018
【図１８】
0003597320.tif 000019
【図１９】
0003597320.tif 000020
【図２０】
0003597320.tif 000021