(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸ケーブルを接続対称物に接続するための同軸コネクタにおいて、内周に凸部と外周にテーパ部とを有しかつ径の拡縮を許すスリットが形成され、前記同軸ケーブルに嵌装される筒状の金属製クランプと、前記テーパ部に対応した斜面を有した金属製締め付け部材と、前記締め付け部材を係合保持するための、前記クランプとは別体に形成された金属製外郭部材とからなり、前記締め付け部材を前記外郭部材に係合させたときに、前記締め付け部材が前記クランプを縮径させて凸部を前記同軸ケーブルの外部導体にくいつかせ、かつ前記外郭部材を前記クランプ及び前記締め付け部材を介して前記外部導体に電気的に接続させかつ前記外郭部材に前記同軸ケーブルを保持させ、これにより前記同軸ケーブルの中心導体を中心コンタクトとして使用して前記接続対象物に直接接続するようにしたことを特徴とする同軸コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同軸ケーブルを接続対称物に接続するための同軸コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
同軸ケーブルを接続対称物に接続するために、従来は、接続対称物に接続されたレセプタクルコネクタと、同軸ケーブルに接続されたプラグコネクタとを使用し、これらを相互に嵌合させる。プラグコネクタは、導電性の中心コンタクト、導電性の外部コンタクト、及びこれらを絶縁した絶縁体を有している（例えば、特開平３‐２５０５７１号公報又は特開平９‐２９８０８１号公報参照）。レセプタクルコネクタも同様に、導電性の中心コンタクト、導電性の外部コンタクト、及びこれらを絶縁した絶縁体を有している。
【０００３】
シグナルは、同軸ケーブルの中心導体と接続対称物との間で、プラグコネクタの中心コンタクトとレセプタクルコネクタの中心コンタクトとを通って流れる。一方、グランドは、ケーブルの外部導体と接続対称物の筐体との間で、プラグコネクタの外部導体とレセプタクルコネクタの外部導体とを通って流れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の同軸コネクタは、中心コンタクトを別部品として備えるため、部品点数を多く必要とする。さらに、多くの部品の組み立てを必要とするため組立工数が多くなる。また、シグナルやグランドが多くの部品を介して流れるため、部品同士の接続部、及び各部品内部の段差の影響で、高周波信号が反射されるため、高周波特性が劣化する。
【０００５】
それ故に本発明の課題は、部品点数及び組立工数の削減と高周波特性の向上とが可能な同軸コネクタを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、同軸ケーブルを接続対称物に接続するための同軸コネクタにおいて、内周に凸部と外周にテーパ部とを有しかつ径の拡縮を許すスリットが形成され、前記同軸ケーブルに嵌装される筒状の金属製クランプと、前記テーパ部に対応した斜面を有した金属製締め付け部材と、前記締め付け部材を係合保持するための、前記クランプとは別体に形成された金属製外郭部材とからなり、前記締め付け部材を前記外郭部材に係合させたときに、前記締め付け部材が前記クランプを縮径させて凸部を前記同軸ケーブルの外部導体にくいつかせ、かつ前記外郭部材を前記クランプ及び前記締め付け部材を介して前記外部導体に電気的に接続させかつ前記外郭部材に前記同軸ケーブルを保持させ、これにより前記同軸ケーブルの中心導体を中心コンタクトとして使用して前記接続対象物に直接接続するようにしたことを特徴とする同軸コネクタが得られる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１及び図２を参照して、本発明の第１の実施の形態に係る同軸コネクタについて説明する。
【０００８】
図示の同軸コネクタは、同軸ケーブル１を接続対象物である基板２に接続するためのものである。同軸ケーブル１は、導電性の中心導体３と、中心導体３を取り巻いた絶縁体４と、絶縁体４を取り巻いて露出した導電性の外部導体５とを有している。中心導体３は端部を露出されている。なお、基板２は電気回路を備え、金属製の筐体６に収容されかつ固定されたものである。
【０００９】
次に順次説明するように、同軸コネクタは、筒状のナット７と、筒状のクランプ８と、筒状のシェル９との三部品からなる。ナット７、クランプ８、及びシェル９は、いずれも金属製のものであり、同軸ケーブル１に端部からこの順で嵌合装着される。
【００１０】
図３にも示すように、クランプ８は、内周に軸方向で互いに離間した複数のくさび又は凸部１１と、外周にテーパ部１２とを有している。テーパ部１２はシェル９から離れるにつれて径が小さくなっている。クランプ８にはその径の拡縮を許すようにすり割又はスリット１３が形成されている。スリット１３はここでは軸方向にのびている。
【００１１】
図４にも示すように、ナット７は、クランプ８の外側に嵌合する寸法をもつが、クランプ８のテーパ部１２に対応した同じ角度の斜面１４を有している。ナット７はまた、内面に雌ねじ１５を有したものである。
【００１２】
図５にも示すように、シェル９は、筐体６の外面にねじ部材１６にて固定されて外郭部材となるものである。シェル９には、ナット７の雌ねじ１５に螺合する雄ねじ１７と、ねじ部材１６を挿し通すための貫通穴１８とが形成されている。なお、シェル９の中央孔１９は、同軸ケーブル１の絶縁体４の外径と同じ若しくはそれよりも若干大きい内径をもつように作られている。
【００１３】
次に、この同軸コネクタの組立について説明する。図２に示すように、ナット７、クランプ８、及びシェル９をこの順で同軸ケーブル１に嵌合させ、シェル９を筐体６にねじ部材１６により固定する。その後に、図１に示すようにナット７の雌ねじ１５をシェル９の雄ねじ１７に螺合させて締め付ける。即ち、ナット７は締め付け部材として働く。
【００１４】
ナット７を締め付ける過程で、ナット７の斜面１４がクランプ８のテーパ部１２を内側に向けて押すことになるため、クランプ８が縮径されて凸部１１を同軸ケーブル１の外部導体５にくいつかせる。この結果、クランプ８及びナット７を介してシェル９に同軸ケーブル１が保持される。これにより同軸ケーブル１の中心導体３がコネクタの中心コンタクトとして使用され得るようになる。したがって、中心コンタクトとして別部品を使用する必要はないので、部品点数及び組立工数の削減が可能である。
【００１５】
同軸ケーブル１の中心導体３は基板２に直に半田付けにて接続される。この結果、同軸ケーブル１から基板３に向けて又はその反対向きにシグナルを流すことができる。この場合、シグナルが同軸ケーブル１の中心導体３は基板２に実質上直接的に流れることになるので、高周波特性の劣化の虞はほとんどない。
【００１６】
なお、同軸ケーブル１の外部導体５はクランプ８、ナット７、シェル９などを介して筐体６に接続されるので、同軸ケーブル１の外部導体５からこれらを介して筐体６にグランドを流すことができる。
【００１７】
図６を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る同軸コネクタについて説明する。同様な部分については、同じ参照符号を付して説明を省略する。
【００１８】
図示の同軸コネクタはバルクヘッドタイプのものであり、シェル９が筐体６にねじ部２１の螺合により固定されている。これによれば、シェル９を筐体６に固定するためのねじ部材は不要である。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、部品点数及び組立工数の削減と高周波特性の向上とが可能な同軸コネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る同軸コネクタの組み立て後の状態を示した半断面側面図である。
【図２】図１の同軸コネクタの組み立て前の状態を示した半断面側面図である。
【図３】図１の同軸コネクタに使用されたクランプを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は半断面側面図である。
【図４】図１の同軸コネクタに使用されたナットの半断面側面図である。
【図５】図１の同軸コネクタに使用されたシェルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は半断面側面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る同軸コネクタの組み立て後の状態を示した半断面側面図である。
【符号の説明】
１  同軸ケーブル
２  基板
３  中心導体
４  絶縁体
５  外部導体
６  筐体
７  ナット
８  クランプ
９  シェル
１１  くさび又は凸部
１２  テーパ部
１３  すり割又はスリット
１４  斜面
１５  雌ねじ
１６  ねじ部材
１７  雄ねじ
１８  貫通穴
１９  シェルの中央孔
２１  ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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