(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に結合されたインペラを駆動する回転軸と、該回転軸を軸受を介して支持する軸受部および前記インペラが配置されるポンプ室を形成するポンプ室部を有するハウジングと、前記軸受と前記ポンプ室との間での密封を行うべく前記回転軸と前記ハウジングとの間に設けられたメカニカルシールと、前記軸受と前記メカニカルシールとの間に形成された内部空間と、いずれも前記ハウジングに形成されて、一端が前記内部空間に開放し他端が前記ハウジングの周囲空間に開放する蒸気通路および水抜き通路とを備えたウォータポンプにおいて、
前記蒸気通路および前記水抜き通路は、一直線状に径方向に延びて形成された孔からなり、前記水抜き通路は、前記軸受部の外周面から径方向外方に延びる通路用リブを貫通して、前記他端が前記ハウジングの外周面下部にて開口しており、前記水抜き通路の通気抵抗は、該水抜き通路が前記通路用リブを貫通することにより、前記蒸気通路の通気抵抗よりも大きくされ、前記軸受部の径方向外方には、周方向の一部の範囲で周方向リブが設けられ、該周方向リブは、前記蒸気通路および前記水抜き通路のうち、前記蒸気通路のみの上方に位置して、該蒸気通路の、前記軸受部の外周面上部にて開口する前記他端の上方を覆う防塵カバーを構成し、前記周方向リブの先端面の、前記回転軸の回転軸線方向での位置は、前記軸受の、前記内部空間側の端面の前記回転軸線方向での位置よりも僅かに前記回転軸の他端部寄りとされることを特徴とするウォータポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、例えば水冷式内燃機関の冷却水を圧送するウォータポンプに関し、詳細には、メカニカルシールを備えたウォータポンプのハウジングに設けられた蒸気通路および水抜き通路からのダスト侵入防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のウォータポンプとして、特開２０００−２１３３４９号公報に開示されたウォータポンプがある。このウォータポンプは、インペラが固設された回転軸を回転自在に支持する軸受とメカニカルシールとの間に形成された内部空間に連通する水蒸気排出口および水滴排出口と、水滴溜部と、水滴溜部の出口を塞ぐ蓋体とを備える。水蒸気排出口および水滴排出口は、ポンプボディの、軸受が圧入される圧入部分を貫通して、水滴溜部の下面から回転軸の軸線と垂直な方向に移動するドリルにより加工される。そして、水蒸気排出口は、前記圧入部分の径方向外方に設けられた外部連通孔に連通し、水滴排出口は、前記圧入部分の径方向外方に設けられた水滴溜部に連通する。
【０００３】
このウォータポンプにおいて、水滴排出口は、水滴溜部を介してボディの周囲空間と連通するため、水滴排出口を通しての周囲空間からのダストの侵入は、水滴排出口が周囲空間に直接連通するものに比べて抑制され、また水蒸気排出口から内部空間へのダストの侵入は、水蒸気排出口の上方を覆う庇状の部材により抑制されて、内部空間に侵入したダストの付着等に起因する軸受およびメカニカルシールの耐久性の低下は防止されると考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、水滴排出口におけるこのようなダスト侵入防止構造では、蓋体が必要となるうえ、水滴溜部の下面に形成された加工孔を塞ぐ必要があって、部品点数が増加し、さらに加工孔を塞ぐ工程が加わるため、ウォータポンプのダスト侵入防止構造としては、コスト高となり、しかもウォータポンプの組立に時間を要することから、ダスト侵入防止構造を備えたウォータポンプの生産性の観点からは改善の余地があった。
【０００５】
本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、部品点数が少なく、しかも水抜き通路を設ける際に形成される孔を塞ぐ必要がない、低コストで、生産性に優れたダスト侵入防止構造を備え、そのうえ軸受の耐久性が向上するウォータポンプを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
本願の請求項１記載の発明は、一端部に結合されたインペラを駆動する回転軸と、該回転軸を軸受を介して支持する軸受部および前記インペラが配置されるポンプ室を形成するポンプ室部を有するハウジングと、前記軸受と前記ポンプ室との間での密封を行うべく前記回転軸と前記ハウジングとの間に設けられたメカニカルシールと、前記軸受と前記メカニカルシールとの間に形成された内部空間と、いずれも前記ハウジングに形成されて、一端が前記内部空間に開放し他端が前記ハウジングの周囲空間に開放する蒸気通路および水抜き通路とを備えたウォータポンプにおいて、前記蒸気通路および前記水抜き通路は、一直線状に径方向に延びて形成された孔からなり、前記水抜き通路は、前記軸受部の外周面から径方向外方に延びる通路用リブを貫通して、前記他端が前記ハウジングの外周面下部にて開口しており、前記水抜き通路の通気抵抗は、該水抜き通路が前記通路用リブを貫通することにより、前記蒸気通路の通気抵抗よりも大きくされ、前記軸受部の径方向外方には、周方向の一部の範囲で周方向リブが設けられ、該周方向リブは、前記蒸気通路および前記水抜き通路のうち、前記蒸気通路のみの上方に位置して、該蒸気通路の、前記軸受部の外周面上部にて開口する前記他端の上方を覆う防塵カバーを構成し、前記周方向リブの先端面の、前記回転軸の回転軸線方向での位置は、前記軸受の、前記内部空間側の端面の前記回転軸線方向での位置よりも僅かに前記回転軸の他端部寄りとされるウォータポンプである。
【０００７】
この請求項１記載の発明によれば、メカニカルシールの密封摩擦面の潤滑用および冷却用に利用される水が、密封摩擦面での摩擦熱により水蒸気となって内部空間に流入するが、水蒸気は蒸気通路を通って周囲空間に流出し、また漏れた水蒸気が凝縮して生成された水は、水抜き通路から周囲空間に流出する。蒸気通路および水抜き通路は、真っ直ぐな孔、すなわち一直線状の孔からなるので、ハウジングの径方向外方の外面から機械加工で形成する場合にもその形成が容易である。そして、水抜き通路は、径方向外方に延びるリブを貫通してハウジングの外周面下部に開口するので、ハウジングの外周面に開口する孔が、水抜き通路の一部を構成することになって、前記従来技術のように、ハウジングの径方向外方の外周面から機械加工で形成する場合にも、該孔を塞ぐ必要がない。しかも、水抜き通路の通気抵抗は、該水抜き通路が径方向に延びる通路用リブを貫通することにより、比較的長い通路となって、蒸気通路の通気抵抗よりも大きくされるので、周囲空間に浮遊しているダストは、水抜き通路を通って内部空間に侵入し難くなり、内部空間に侵入したダストが、軸受およびメカニカルシールに付着するなどして軸受およびメカニカルシールの耐久性が低下することが防止される。その一方で、通気抵抗の小さい蒸気通路からは蒸気が周囲空間に流出し易い。
【０００８】
その結果、次の効果が奏される。すなわち、蒸気通路および水抜き通路は、一直線状の孔からなるので、ハウジングの径方向外方の外面から機械加工で形成する場合にもその形成が容易であると共に、水抜き通路をハウジングの径方向外方の外周面から機械加工で形成する場合、径方向に延びる通路用リブを貫通してハウジングの外周面下部に開口する孔を塞ぐ必要がなく、さらに水抜き通路の通気抵抗は、水抜き通路が径方向に延びる通路用リブを貫通することにより、別部材を付加することなく、蒸気通路の通気抵抗よりも大きくされるので、部品点数が少なくなって、低コストとなり、しかもダスト侵入防止構造を備えたウォータポンプの生産性が向上する。
【０００９】
また、前記軸受部の径方向外方には、周方向の一部の範囲で周方向リブが設けられ、該周方向リブは、前記蒸気通路および前記水抜き通路のうち、前記蒸気通路のみの上方に位置して、該蒸気通路の、前記軸受部の外周面上部にて開口する前記他端の上方を覆う防塵カバーを構成することにより、蒸気通路のみの他端が、その上方において周方向リブからなる防塵カバーで覆われるため、周囲空間のダストは蒸気通路を通って内部空間に侵入し難くなる。その結果、次の効果が奏される。すなわち、蒸気通路の他端の上方が防塵カバーを構成する周方向リブで覆われるため、周囲空間のダストは、内部空間に侵入し難くなり、また周方向リブは、周方向に部分的に設けられるものであるため、全周に渡って設けられるものに比べてウォータポンプを軽量化できる。
【００１０】
さらに、前記周方向リブの先端面の、回転軸の回転軸線方向での位置は、軸受の、前記内部空間側の端面の前記回転軸線方向での位置よりも僅かに前記回転軸の他端部寄りとされることにより、軸受の径方向外方に位置する軸受部の外周面は、周方向リブに僅かに覆われるだけで、殆どの部分が周囲空間に直接開放しているので、軸受で発生した熱が軸受部を通じて効率よく周囲空間に放熱される。その結果、軸受で発生した熱が効率よく周囲空間に放熱されるので、軸受の冷却性が向上して、耐久性が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の一実施例を図１および図２を参照して説明する。
図１および図２は、本願発明のウォータポンプが、水冷式内燃機関のウォータポンプに適用された実施例を示す。図示されない内燃機関の冷却系に組み込まれるウォータポンプ１は、ラジエータで冷却された冷却水を吸入して、機関本体を構成する図示されないシリンダブロックおよびシリンダヘッドの冷却水ジャケットに圧送し、さらに機関本体の各部からの燃焼熱を受け取って高温となった冷却水をラジエータに帰還させ、ラジエータでの放熱により冷却された冷却水を再度吸入することで、冷却水を循環させる。
【００１２】
図１および図２を参照すると、シリンダブロックの端面にボルトにより締結されるウォータポンプ１のハウジング２は、該シリンダブロックの端面に形成され、ラジエータからの冷却水の流入路と接続される凹部と協働してポンプ室10を形成するポンプ室部３と、ポンプ室10内に配置されたインペラ11が一端部12aに一体回転可能に結合された回転軸12を回転自在に支持する玉軸受13が圧入されて固定される軸受部４と、ポンプ室部３から回転軸12の径方向外方に延びると共に、ポンプ室10に連通してインペラ11により圧送された冷却水が流れる流出路を、シリンダブロックの前記端面に形成された溝と協働して形成する流出部５とを有する。そして、ポンプ室部３と軸受部４とは、回転軸12の回転軸線L1と同軸の略円筒状に形成され、軸受部４はポンプ室部３よりも小径の外径を有すると共に、ポンプ室部３とは回転軸12の回転軸線L1方向（以下、単に「軸方向」という）で反対側である回転軸12の他端部12b側に突出する。
【００１３】
図１に図示されるように、軸受部４の径方向外方には、ハウジング２をシリンダブロックに締結するボルトが貫通するボルト孔Ａを有する複数、この実施例では５個の取付けボスＢ１〜Ｂ５が形成される。すなわち、ポンプ室部３から径方向に延びる流出部５の基部において、流出路を挟む周方向での両側の第１，第２取付けボスＢ１，Ｂ２と、略円筒状のポンプ室部３において、第１，第２取付けボスＢ１，Ｂ２と、それぞれ回転軸線Ｌ１に関して略対称な位置にある第３，第４取付けボスＢ３，Ｂ４と、流出部５の、シリンダブロックにおける圧送された冷却水の導入口の周縁部に軸方向で対向する位置にある第５取付けボスＢ５である。
【００１４】
そして、軸受部４の外周面と第１〜第４取付けボスＢ１〜Ｂ４との間には、ポンプ室部３の外周面から軸方向に延びると共に、軸受部４の外周面から径方向に各取付けボスに向かって延びる第１〜第４補強リブＣ１〜Ｃ４がそれぞれ設けられる。このとき、取付けボスＢ１のボルト孔Ａの中心線および回転軸線Ｌ１を含む平面と取付けボスＢ２のボルト孔Ａの中心線および回転軸線Ｌ１を含む平面とがなす角度、すなわち第１補強リブＣ１と第２補強リブＣ２とで挟まれる角度α１、そして同様に第３補強リブＣ３と第４補強リブＣ４とで挟まれる角度α２は、いずれも鋭角とされ、同様に第１補強リブＣ１と第４補強リブＣ４とで挟まれる角度α３、および第２補強リブＣ２と第３補強リブＣ３とで挟まれる角度α４は、いずれも鈍角とされる。
【００１５】
一方、図２を参照すると、一端部12aにインペラ11が結合された回転軸12の他端部12bには、図示されないポンププーリが固定される取付けプレート14が一体回転可能に結合される。ポンププーリには、内燃機関のクランク軸に一体回転可能に結合された駆動プーリとの間に無端ベルトが掛け渡され、回転軸12は無端ベルトを介して伝達されるクランク軸の動力により回転駆動される。
【００１６】
ラジアル型の玉軸受１３は、軸受部４の内周に圧入されるアウタレース１３ａと、アウタレース１３ａの内周面および回転軸１２の外周面に軸方向に離隔して形成された２条の円環状の案内溝１３ｂに嵌合する多数のボール１３ｃと、軸方向での両端部を密封するシール部材１３ｄとを有する密封軸受である。
【００１７】
玉軸受１３とインペラ１１との軸方向での間において、回転軸１２とハウジング２との間には、玉軸受１３とポンプ室１０との間での密封を行うためのメカニカルシール１５が設けられる。メカニカルシール１５は、インペラ１１の背後に位置して回転軸１２に液密に結合されて一体的に回転する回転リング１５ａと、回転リング１５ａよりも玉軸受１３寄りでハウジング２のシール装着部６に液密に固定された固定リング１５ｂと、固定リング１５ｂを回転リング１５ａに押圧するコイルバネ１５ｃとを有する。相互に接触する両リング１５ａ，１５ｂの軸方向の端面により形成される密封摩擦面１５ｄは、インペラ１１背後のポンプ室１０中に位置して、密封摩擦面１５ｄに、潤滑用および冷却用としての冷却水が浸入するようになっている。
【００１８】
さらに、図１も併せて参照すると、玉軸受１３とメカニカルシール１５とは軸方向に間隔おいて配置され、両者の間に円環状の内部空間１６が形成される。そして、軸受部４の、シール装着部６に隣接する部分には、一端が内側開口部１７ａにて該内部空間１６の上部に開放し、他端が軸受部４の外周面上部にて開口する外側開口部１７ｂでハウジング２の周囲空間Ｓに開放する１本の蒸気通路１７が形成される。それゆえ、密封摩擦面１５ｄに浸入した冷却水が摩擦熱により水蒸気となり、該水蒸気が内部空間１６に流入したとき、水蒸気はこの蒸気通路１７を通って周囲空間Ｓに流出する。
【００１９】
そして、軸受部４の径方向外方には、第１補強リブＣ１および第４補強リブＣ４の間で、ポンプ室部３の外周面から軸方向に延びると共に周方向に延びて、軸受部４と同軸で、ポンプ室部３の最大径部である外周縁部３ａよりも小径の円筒の一部である部分円筒状の周方向リブ７が、その周方向の両端で第１補強リブＣ１および第４補強リブＣ４にそれぞれ接続して設けられる。これによって、周方向リブ７と軸受部４との間には、ポンプ室１０側が閉塞され、玉軸受１３側が開放されて周囲空間Ｓに連通する部分環状空間１８が形成される。そして、この周方向リブ７は、蒸気通路１７の中心線Ｌ２と交差するように設けられており、その外側開口部１７ｂの上方で、外側開口部１７ｂ全体を覆う防塵カバーを構成するもので、この周方向リブ７により、周囲空間Ｓに浮遊しているダストが蒸気通路１７を通って内部空間１６に侵入することが抑制される。したがって、この周方向リブ７により、蒸気通路１７側のダスト侵入防止構造が構成される。
【００２０】
また、周方向リブ７は、角度α3が鈍角となる第１補強リブC1および第４補強リブC4の間にあり、周方向に離れている第１，第４補強リブC1，C4間でハウジング２の剛性を高める補強リブの機能を兼ねる。さらに、周方向リブ７の径方向位置は、蒸気の通気性およびダストの侵入度合いを考慮して適宜決定される。そして、周方向リブ７の先端面7aの軸方向での位置は、玉軸受13の、内部空間16側の端面13eの軸方向での位置よりも僅かに前記ポンププーリ寄り、すなわち他端部12b寄りとされる。
【００２１】
また、周方向リブ７の先端面７ａと略同じ軸方向での位置に軸方向での端面８ａを有し、軸受部４の外周面から径方向外方で下方に向かってポンプ室部３の外周縁部３ａの外周面まで延び、かつポンプ室部３下部での外周面から軸方向に延びる通路用リブ８には、一端が内側開口部１９ａにて内部空間１６の下部に開放し、他端がハウジング２の、回転軸線Ｌ１からの距離がポンプ室部３の外周面下部と略等しい位置にある外周面下部にて開口する外側開口部１９ｂで周囲空間Ｓに開放する１本の水抜き通路１９が形成される。それゆえ、密封摩擦面１５ｄに浸入した冷却水が摩擦熱により水蒸気となり、該水蒸気が内部空間１６に流入して凝縮したとき、生成された水はこの水抜き通路１９を通って周囲空間Ｓに流出する。
【００２２】
さらに、蒸気通路１７および水抜き通路１９は略同一の通路径を有する一方で、両開口部１９ａ，１９ｂを通じてのみ内部空間１６と周囲空間Ｓとを連通させる水抜き通路１９の通路長は、蒸気通路１７の通路長よりも長くなるので、水抜き通路１９の通気抵抗は、蒸気通路１７のそれよりも大きく、しかも下方に向かって開放しているので、周囲空間Ｓに浮遊しているダストは、水抜き通路１９を通って内部空間１６に侵入し難くなっている。したがって、この通気抵抗が大きい水抜き通路１９により、水抜き通路１９側のダスト侵入防止構造が構成される。
【００２３】
また、通路用リブ８は、角度α４が鈍角となる第２補強リブＣ２および第３補強リブＣ３の間にあり、周方向に離れている第２，第３補強リブＣ２，Ｃ３間でハウジング２の剛性を高める補強リブの機能を兼ねる。
【００２４】
このような蒸気通路１７および水抜き通路１９は、ポンプ室部３、軸受部４、流出部５、シール装着部６および各リブＣ１〜Ｃ４，７，８を含めて一体形成されるハウジング２に対して、内部空間１６を通るように、通路用リブ８の外周から、回転軸線Ｌ１に略直交する方向に向けてのドリル加工による１工程で形成される、略同一径を有する孔からなる。したがって、両通路１７，１９は、回転軸線Ｌ１に略直交する仮想平面上に共通の中心線Ｌ２を有し、しかも径方向に、屈曲することなく真っ直ぐに、すなわち一直線状に延びている。
【００２５】
次に、前述のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
内燃機関が運転されて、回転軸１２によりインペラ１１が回転駆動されると、前記流入口から流入した冷却水が、ポンプ室１０内でインペラ１１により圧送され、流出路を経てシリンダブロックの導入口からシリンダブロックの冷却水ジャケットをはじめ機関本体の冷却系に供給されて循環する。
【００２６】
インペラ１１の背後のポンプ室１０内の僅かな量の冷却水が、メカニカルシール１５の密封摩擦面１５ｄの潤滑用および冷却用として、密封摩擦面１５ｄに浸入する。そして、密封摩擦面１５ｄに侵入した冷却水は、密封摩擦面１５ｄにおいて摩擦熱により水蒸気となり、該水蒸気が内部空間１６に流入するが、水蒸気は蒸気通路１７を通って周囲空間Ｓに流出し、また漏れた水蒸気が凝縮して生成された水は、水抜き通路１９から周囲空間Ｓに流出するため、内部空間１６に存する水蒸気および水により、玉軸受１３が悪影響を受けることが防止される。
【００２７】
ここで、蒸気通路１７および水抜き通路１９は一直線状の孔からなるので、ハウジング２の径方向外方の外面から機械加工で形成する場合にもその形成が容易である。そして、水抜き通路１９は、径方向外方に延びる通路用リブ８を貫通してハウジング２の外周面下部に開口するので、ハウジング２の外周面に開口する孔が、水抜き通路１９の一部を構成することになって、前記従来技術のように、ハウジング２の径方向外方の外周面から機械加工で形成する場合にも、該孔を塞ぐ必要がない。しかも、略同一径の蒸気通路１７および水抜き通路１９において、水抜き通路１９の通路長は、該水抜き通路１９が径方向に延びる通路用リブ８を貫通することにより、蒸気通路１７のそれよりも長いため、水抜き通路１９の通気抵抗は、蒸気通路１７の通気抵抗よりも大きくなるので、周囲空間Ｓに浮遊しているダストは、水抜き通路１９を通って内部空間１６に侵入し難くなり、内部空間１６に侵入したダストが、玉軸受１３およびメカニカルシール１５に付着するなどして玉軸受１３およびメカニカルシール１５の耐久性が低下することが防止される。その一方で、通気抵抗の小さい蒸気通路１７からは蒸気が周囲空間Ｓに流出し易い。
【００２８】
その結果、次の効果が奏される。すなわち、蒸気通路１７および水抜き通路１９は、一直線状の孔からなるので、ハウジング２の径方向外方の外面から機械加工で形成する場合にもその形成が容易であると共に、水抜き通路１９は、通路用リブ８を貫通してハウジング２の外周面下部に開口するので、水抜き通路１９をハウジング２の径方向外方の外周面から機械加工で形成する場合、その外周面に開口する孔を塞ぐ必要がなく、さらに水抜き通路１９の通気抵抗は、水抜き通路１９が径方向に延びる通路用リブ８を貫通することにより、その通路長が長くなることで、別部材を付加することなく、蒸気通路１７の通気抵抗よりも大きくされるので、部品点数が少なくなって、低コストとなり、しかもダスト侵入防止構造を備えたウォータポンプ１の生産性が向上する。
【００２９】
蒸気通路１７および水抜き通路１９のうち、蒸気通路１７のみの外側開口部１７ｂが、その上方において部分円筒状の周方向リブ７からなる防塵カバーで覆われるため、周囲空間Ｓのダストは蒸気通路１７を通って内部空間１６に侵入し難くなり、内部空間１６に侵入したダストが、玉軸受１３およびメカニカルシール１５に付着するなどして、玉軸受１３およびメカニカルシール１５の耐久性が低下することが防止される。その結果、次の効果が奏される。すなわち、蒸気通路１７の外側開口部１７ｂの上方が防塵カバーを構成する周方向リブ７で覆われるため、周囲空間Ｓのダストは、内部空間１６に侵入し難くなり、また周方向リブ７は、周方向に部分的に設けられるため、全周に渡って設けられるものに比べてウォータポンプ１を軽量化できる。
【００３０】
蒸気通路１７および水抜き通路１９は、回転軸線Ｌ１に略直交する仮想平面上に共通の中心線Ｌ２を有し、しかも径方向に一直線状に延びている。そのため、蒸気通路１７の外側開口部１７ｂの中心が、内側開口部１７ａの中心よりも、軸方向で玉軸受１３側に位置することがない。その結果、次の効果が奏される。すなわち、蒸気通路１７の外側開口部１７ｂを覆う周方向リブ７の軸方向長さを短くすることができるので、周方向リブ７が玉軸受１３の外方を覆う部分を極力少なくすることができ、しかも玉軸受１３とメカニカルシール１５との間の軸方向の間隔も小さくすることができるので、ハウジング２の軸方向の長さを短くすることができて、ハウジング２、ひいてはウォータポンプ１をコンパクトにすることができる。
【００３１】
周方向リブ７は、角度α３が鈍角となる第１補強リブＣ１および第４補強リブＣ４の間にあり、周方向に離れている第１，第４補強リブＣ１，Ｃ４間でハウジング２の剛性を高める。また、通路用リブ８は、角度α４が鈍角となる第２補強リブＣ２および第３補強リブＣ３の間にあり、周方向に離れている第２，第３補強リブＣ２，Ｃ３間でハウジング２の剛性を高める。その結果、次の効果が奏される。すなわち、周方向リブ７および通路用リブ８は、ハウジング２の剛性を高める補強リブの機能をなすので、ハウジング２の剛性が向上し、ハウジング２の振動を抑制でき、また薄肉化によりハウジング２の軽量化が可能となる。
【００３２】
さらに、周方向リブ７の先端面7aの軸方向での位置は、玉軸受13の、内部空間16側の端面13eの軸方向での位置よりも僅かに他端部12b寄りとされるので、玉軸受13の径方向外方に位置する軸受部４の外周面は、周方向リブ７に僅かに覆われるだけで、殆どの部分が周囲空間Ｓに直接開放しているので、玉軸受13で発生した熱が軸受部４を通じて効率よく周囲空間Ｓに放熱される。その結果、玉軸受13で発生した熱が効率よく周囲空間Ｓに放熱されるので、玉軸受13の冷却性が向上して、耐久性が向上するという効果が奏される。
【００３３】
以下、前述した実施例の一部の構成を変更した実施例について、変更した構成に関して説明する。
蒸気通路１７および水抜き通路１９は、いずれも前記仮想平面上に中心線Ｌ２を有するものであったが、回転軸線Ｌ１に対して傾斜する平面上にあってもよい。また、回転軸１２は、内燃機関の動力により回転駆動されたが、電動機等他の駆動手段で回転駆動されてもよい。さらに、ウォータポンプ１は内燃機関以外の装置にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施例である内燃機関のウォータポンプのハウジングのみの正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図であり、ハウジングに回転軸、軸受、メカニカルシール等を組み付けた状態を示している。
【符号の説明】
１…ウォータポンプ、２…ハウジング、３…ポンプ室部、４…軸受部、５…流出部、６…シール装着部、７…周方向リブ、８…通路用リブ、
１０…ポンプ室、１１…インペラ、１２…回転軸、１３…玉軸受、１４…取付けプレート、１５…メカニカルシール、１５ｄ…密封摩擦面、１６…内部空間、１７…蒸気通路、１８…部分環状空間、１９…水抜き通路、
Ａ…ボルト孔、Ｂ１〜Ｂ５…取付けボス、Ｌ１…回転軸線、Ｌ２…中心線、Ｃ１〜Ｃ４…補強リブ、Ｓ…周囲空間。
【図１】
0003558164.tif 000002
【図２】
0003558164.tif 000003