(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
陰極線管のアノードに所定の高圧電圧を供給するとともに、その陰極線管に少なくともフォーカス電圧を供給するフォーカスパックを備えたフライバックトランスにおいて、
前記フライバックトランスの本体内部に充填される絶縁材とフォーカスパックのケース内部に装着される抵抗器との間に皿形のバックカバーが介在され、そのバックカバー内に前記抵抗器が収納されて、そのバックカバーの周壁が前記ケースの内側に形成された溝に嵌合され、そのバックカバーの底部内側に抵抗器と当接する突部を設け、バックカバーの底部と抵抗器の間に空気層が形成され、その空気層を外気と連通するための通気孔を抵抗器に形成したことを特徴とするフライバックトランス。
【請求項２】
請求項１記載において、前記バックカバーの周壁とケースの溝との間に前記絶縁材の一部を溜める空間が設けられていることを特徴とするフライバックトランス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、テレビジョン受信機、カラーディスプレイ等のブラウン管に高電圧を供給し、陰極線管にフォーカス電圧および必要に応じてスクリーン電圧を供給するフライバックトランスに関し、特にフライバックトランスにおけるフォーカスパックのケース内部に装着される抵抗器の固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
テレビジョン受信機等のフライバックトランスは、２０〜３０ｋＶの高電圧を発生し、ブラウン管のアノードに直流高電圧を供給すると同時に５〜１０ｋＶのフォーカス電圧、１００〜１０００Ｖのスクリーン電圧を陰極線管に供給している。
【０００３】
図３は、フライバックトランスとブラウン管の接続状態を示す回路図である。１はフライバックトランスであり、低圧コイル２、複数に分割された高圧コイル３、各高圧コイル３に直列に接続されたダイオード４等により構成されている。５はブラウン管であり、フライバックトランス１の出力部の電極６ａ，６ｂ，６ｃと接続されている。電極６ｂ，６ｃはフライバックトランス１に組み込んだ抵抗により分圧して得た電圧の出力電極となっている。この抵抗は、固定抵抗器７ａ，７ｃ，７ｅ，７ｆと、可変抵抗器７ｂ，７ｄの組み合わせで構成されている。
【０００４】
図４は、フライバックトランス１におけるフォーカスパック部分の断面図である。
フォーカスパック１１は、プラスチック製のケース１２にセラミック抵抗器１３、可変抵抗用回転ノブ１４、ブラシ１５、絶縁材９等を組み合わせて構成している。接着剤１６はケース１２にセラミック抵抗器１３を固定し、絶縁材１０はフライバックトランス本体内部に充填されている。
【０００５】
図５は、セラミック抵抗器１３の平面図である。セラミック抵抗器１３は、セラミック基板８に抵抗体７を印刷焼成したものである。７ａ，７ｃ，７ｅ，７ｆは固定抵抗器部であり、７ｂ，７ｄは可変抵抗器部である。電極６ａはセラミック抵抗器１３の高圧入力部であり、６ｄはグランドに接続するための電極、６ｂ，６ｃはフォーカス、スクリーン電圧取り出し用電極である。電極６ａ〜６ｄは端子を付けたり半田付けするため、銀を印刷焼成している。
【０００６】
従来、フォーカスパック１１の内部にセラミック抵抗器１３を固定し、かつ絶縁材９がセラミック抵抗器１３の可変抵抗器側へ流れ出さないようにするためには、ブラシ１５の反力よりも大きな力でセラミック抵抗器１３を押さえつけながら接着剤１６を硬化させる工程が不可欠であった。
【０００７】
また従来、セラミック抵抗器１３のフライバックトランス本体側に軟質の絶縁材９を注入硬化することにより、フライバックトランス本体内部に充填されるエポキシ系等の硬質の絶縁材１０が硬化する際に発生する応力を緩和している。なお、前記絶縁材９はセラミック抵抗器１３のセラミック基板８と密着性の良い材料が使用されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術においては、セラミック基板をフォーカスパックケースに固定し、密閉するためにシリコーンあるいはエポキシ系の接着剤を塗布し、ブラシの反力を抑止しながら硬化させねばならないため、特殊な技術が必要で高額な設備投資になるとともに、作業が煩雑で効率が悪い。
【０００９】
また、セラミック基板に直接応力が伝わらないようにするために軟質の絶縁樹脂が必要で、結局、コスト高を招くことになる。
【００１０】
本発明の目的は、従来の問題点を解決し、作業効率が改善でき、設備投資を抑えて、廉価なフライバックトランスを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、陰極線管のアノードに所定の高圧電圧を供給するとともに、その陰極線管に少なくともフォーカス電圧を供給するフォーカスパックを備えたフライバックトランスを対象とするものである。
【００１２】
そして前記フライバックトランスの本体内部に充填される絶縁材とフォーカスパックのケース内部に装着される抵抗器との間に皿形のバックカバーが介在され、そのバックカバー内に前記抵抗器が収納されて、そのバックカバーの周壁が前記ケースの内側に形成された溝に嵌合され、そのバックカバーの底部内側に抵抗器と当接する突部を設け、バックカバーの底部と抵抗器の間に空気層が形成され、その空気層を外気と連通するための通気孔を抵抗器に形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】
本発明は前述のように、抵抗器をバックカバーに収納し、そのバックカバーの周壁をケースの溝に圧入嵌合することにより抵抗器を固定することができるから、接着剤ならびに軟質の絶縁材を使用する必要がない。そのため組み立て作業性が改善され、設備投資を抑えることができ、廉価なフライバックトランスを提供することが可能となる。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図１、図２により説明する。この実施例において、図３〜図５と同じ部分には同一の番号を記して説明する。
【００１５】
図１はフライバックトランスのフォーカスパック部分の断面図、図２はフォーカスパックのケースとバックカバーの嵌合部の拡大断面図である。
【００１６】
前述した図５に示すようにセラミック抵抗器１３は、セラミック基板８上に形成された抵抗パターンにて固定抵抗器部７ａ，７ｃ，７ｅ，７ｆと、可変抵抗器部７ｂ，７ｄと、電極６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄとが設けられている。各電極６ａ〜６ｄからの接続は、端子を半田付けしたり、接触させたり、導電ゴムを介して接続するなど、様々な手段がある。
【００１７】
図１に示すように、セラミック抵抗器１３（セラミック基板８）には１個あるいは複数個の通気孔２１が形成され、空気が自由に出入りできるようにしている。セラミック抵抗器１３をプラスチック製ケース１９に、回転ノブ１４とブラシ１５等と一体に組み込み、ケース１９のセラミック抵抗器１３を取り囲むように設けた溝２２に、プラスチック製バックカバー２０の周壁２３（溝２２と同形状）を圧入嵌合する。このようにしてセラミック抵抗器１３を、ケース１９の脚部１９ａとバックカバー２０とにより挟持する。
【００１８】
バックカバー２０は図２に示すように、周壁２３にテーパー２４を設けて挿入性を良くし、ケース１９の脚部１９ａにもテーパー２５を設けることによりさらに挿入性を良くする。
【００１９】
フライバックトランス１の本体側とフォーカスパックを嵌合した後、フライバックトランス１のケース３０へ絶縁材１０を注入するときに脱泡処理を真空中で行うため、毛細管現象により絶縁材１０は溝２２と周壁２３の嵌合面２６に侵入するが、溝２２の底部と壁２３の先端との間に寸法ａの隙間を設けておけば、この空間２７に絶縁材１０が溜められるため、セラミック抵抗器１３までは到達しない。
【００２０】
寸法ａ部、寸法ｃ部（脚部１９ａの先端とカバー２０の間）の隙間を設けることにより、バックカバー２０はセラミック抵抗器１３をリブなどの突部２８でしっかりと固定することができるので、接着剤が不要となる。
【００２１】
絶縁材１０が硬化する際に発生する応力は、バックカバー２０の蓋構造と寸法ｂ部（セラミック抵抗器１３とバックカバー２０の隙間）の空気層２９とで緩和するため、セラミック抵抗器１３には直接あるいは集中的な大きな応力が加わることはない。
【００２２】
寸法ｂ部の空気層２９は、通気孔２１を設けることにより常に外気と同じ気圧を保つことができ、リブなどの突部２８により沿面距離を十分確保できる。
【００２３】
フォーカスパック１１のケース１９とバックカバー２０の嵌合寸法ｄ部とｅ部は、長ければ長いほどより強固に嵌合するので、出来るだけ大きく取った方がよい。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は前述のように、抵抗器をバックカバーに収納し、そのバックカバーの周壁をケースの溝に圧入嵌合することにより抵抗器を固定することができから、接着剤ならびに軟質の絶縁材を使用する必要がない。そのため組み立て作業性が改善され、設備投資を抑えることができ、廉価なフライバックトランスを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係るフライバックトランスのフォーカスパック部分の断面図である。
【図２】そのフォーカスパックにおけるケースとバックカバーの嵌合部の拡大断面図である。
【図３】フライバックトランスとブラウン管の接続状態を示す回路図である。
【図４】従来のフライバックトランスにおけるフォーカスパック部分の断面図である。
【図５】セラミック抵抗器の平面図である。
【符号の説明】
１０  絶縁材
１１  フォーカスパック
１２  フォーカスパックのケース
１３  セラミック抵抗器
２０  バックカバー
２１  通気孔
２２  溝
２３  周壁
２７  空間
２９  空気層
３０  フライパックトランスのケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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