(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体用カートンＣの開口部シール部Ｃ１  内面にセンタオーブン１を近接対向させ、同時に該開口部シール部Ｃ１  外面にサイドオーブン２を近接対向させ、該両オーブン１，２の小孔より加熱エアーｈを噴出して、液体用カートンを密封シールするために開口部シール部Ｃ１  内外面を加熱する液体用カートン開口部シール部の加熱方法において、センターオーブン１及びサイドオーブン２を開口部シール部Ｃ１  のそれぞれ内外面に近接対向させた後に、該開口部シール部Ｃ１  の内外面に沿って、該両オーブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させて加熱するようにしたことを特徴とする液体用カートン開口部シール部の加熱方法。
【請求項２】
軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下端部４ａに、下側より止め金５にて弾性バネ５ａを介して弾力的に保持した水平支持板３を嵌挿して設け、該水平支持板３下面に、下向きのセンタオーブン１と該センタオーブン１の相対する１対の周面に離間して対向するそれぞれサイドオーブン２，２とを設け、水平支持板３上面に加熱エアー供給ハウジング６を設け、該加熱エアー供給ハウジング６内に垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７を設け、前記支軸４の下止位置停止の慣性による弾性バネ５ａの振動動作により、前記センタオーブン１とサイドオーブン２，２とを１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させることを特徴とする液体用カートン開口部のシール加熱装置。
【請求項３】
軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下端部４ａに、下側より止め金５にて取付け固定した水平支持板３を設け、該水平支持板３下面に、下向きのセンタオーブン１と該センタオーブン１の相対する１対の周面に離間して対向するそれぞれサイドオーブン２，２とを設け、水平支持板３上面に、加熱エアー供給ハウジング６を設け、該加熱エアー供給ハウジング６内に垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７を設け、前記支軸４を昇降動作させる主昇降手段９と、該支軸４及び主昇降手段９を振動動作させる副昇降手段１０を設け、前記副昇降手段１０により、センタオーブン１とサイドオーブン２，２とを１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させることを特徴とする液体用カートン開口部のシール加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液体用紙容器等のカートン容器における密封シール以前における角筒状カートンのボトム（容器底部）側の開口部、又はトップ（容器上部）側の開口部を加熱加圧シール方式にて密封シールする際において、カートン開口部シール部の加熱方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体用紙容器等カートン容器のボトムシール側の開口部、又はトップシール側の開口部を加熱加圧シール方式にて密封シールする際においては、カートン開口部シール部の加熱装置を使用して、カートンの開口部シール部を加熱する加熱工程と、加熱した開口部シール部を加圧してシールする加圧工程を経て行なうものである。
【０００３】
上記カートン開口部シール部を加熱するための従来の加熱装置は、図６の側面図に示すように、角筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおけるボトム側（あるいはトップ側）の開口部シール部Ｃ１  内面に挿入するための角柱状のセンターオーブン１と、該開口部シール部Ｃ１  外面（相対する一対のカートン側壁外面）に近接対向させるサイドオーブン２が、水平支持板１３の下面に下向きに取付け固定されており、該水平支持板１３は、軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸１４の下端部１４ａに、下側より止め金１５にて取付け固定されている。
【０００４】
該水平支持板１３上面には、加熱エアー供給ハウジング６が設けられ、該加熱エアー供給ハウジング６内に上側より垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７が設けられている。
【０００５】
加熱エアーｈは、供給管７を通ってハウジング６内に供給され、該ハウジング６内に供給された加熱エアーｈは、該ハウジング６と連通する前記センターオーブン１とサイドオーブン２に供給されて、それぞれオーブン１の小孔１ａ、及びオーブン２の小孔２ａより、所定のタイミングで噴射される。
【０００６】
上記支軸１４は、装置本体フレームＦ１  のブラケット１１に設置したリニアガイド軸受部１２，１２に嵌挿されて、垂直方向にスライド移動でき、また、該支軸１４は、装置本体フレームＦ２  に取付けたブラケット９ｂに取付け固定された昇降手段９（ロッドエアーシリンダ）の垂直な作動ロッド９ａ上端部に、ブラケット８を介して取付け支持されている。
【０００７】
上記加熱装置を用いた従来の加熱方法では、角筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおける、例えばボトム側（あるいはトップ側）の開口部シール部Ｃ１  内面（内面樹脂面）に、センタオーブン１を、実線で示す位置の高さＵ（上止位置）から、点線で示す位置の高さＤ（下止位置）まで、ストロークＬ１  だけ下降して近接対向させる。同時に該開口部シール部Ｃ１  外面（外面樹脂面）に、サイドオーブン２を、実線で示す位置の高さＵ（上止位置）から点線で示す位置の高さＤ（下止位置）まで、ストロークＬ１  だけ下降して近接対向させる。そして、所定時間だけ近接状態で静止させて、該両オーブン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａより継続的に、加熱エアーを噴出し、開口部シール部Ｃ１  内外面の樹脂面を加熱溶融し、その後、直ちに両オーブン１，２を、上止位置Ｕまで上昇復帰させるものである。
【０００８】
加熱されたボトム側の開口部シール部Ｃ１  は、その後、加圧シール手段を用いて、ボトム形状（平坦底部形状）に折り曲げ、該シール部Ｃ１  を互いに重ね合わせ加圧することによって、重ね合わせ面を密封状態にシール（接合）して、カートンボトムをシール成形するものである。
【０００９】
図７は、従来の加熱方法を説明するグラフ（縦軸は振幅Ｗ、横軸は時間ｔ）であり、各カートンＣ毎に、両オーブン１，２は、時間ｔ１  にて上止位置Ｕから下降動作を開始して、時間ｔ２  で下止位置Ｄに到達し、その後、時間ｔ２  〜ｔ３  まで下止位置ＤにΔｔ（例えば２乃至７秒間）だけ静止した状態で加熱操作を行ない、続いて、時間ｔ３  にて上昇を開始して上止位置Ｕに復帰するものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のカートン開口部シール部の加熱方法では、開口部シール部Ｃ１  の内外面（内外面の樹脂面やシーラント樹脂面）に、両オーブン１，２を所定時間（Δｔ）だけ近接状態で静止させて、該両オーブン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａより継続的に加熱エアーを噴出させて加熱する方式であるため、開口部シール部Ｃ１  内外樹脂面における同一位置を加熱することになる。
【００１１】
また、両オーブン１，２は、それぞれ微小径の小孔１ａ，２ａより加熱エアーを噴出するようになっており、前記小孔１ａ，２ａと対向する部分に該当する内外樹脂面だけが強く加熱されるため、開口部シール部Ｃ１  の内外樹脂面全面を均一に加熱することが困難であるため、液体包装用カートン（液体用紙容器など）の開口部シール部Ｃ１  の加熱シールすべき内外樹脂面に、加熱されない部分や、過剰に加熱されて溶失する部分が生じたりして、加熱シール強度に不均一を生じたり、密封シール性が損なわれ易いものであった。
【００１２】
本発明は、センターオーブン１とサイドオーブン２のそれぞれ微小径の小孔１ａ，２ａより加熱エアーを噴出させて、カートンＣの開口部シール部Ｃ１  の内外面を加熱する際に、前記小孔１ａ，２ａと対向する部分に該当する内外樹脂面だけが強く加熱されないようにして、開口部シール部Ｃ１  の内外樹脂面全面を均一に加熱できるようにすることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１発明は、液体用カートンＣの開口部シール部Ｃ１  内面にセンタオーブン１を近接対向させ、同時に該開口部シール部Ｃ１  外面にサイドオーブン２を近接対向させ、該両オーブン１，２の小孔より加熱エアーｈを噴出して、液体用カートンを密封シールするために開口部シール部Ｃ１  内外面を加熱する液体用カートン開口部シール部の加熱方法において、センターオーブン１及びサイドオーブン２を開口部シール部Ｃ１  のそれぞれ内外面に近接対向させた後に、該開口部シール部Ｃ１  の内外面に沿って、該両オーブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させて加熱するようにしたことを特徴とする液体用カートン開口部シール部の加熱方法である。
【００１４】
次に本発明の第２発明は、軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下端部４ａに、下側より止め金５にて弾性バネ５ａを介して弾力的に保持した水平支持板３を嵌挿して設け、該水平支持板３下面に、下向きのセンタオーブン１と該センタオーブン１の相対する１対の周面に離間して対向するそれぞれサイドオーブン２，２とを設け、水平支持板３上面に、加熱エアー供給ハウジング６を設け、該加熱エアー供給ハウジング６内に垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７を設け、前記支軸４の下止位置停止の慣性による弾性バネ５ａの振動動作により、前記センタオーブン１とサイドオーブン２，２とを１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させることを特徴とする液体用カートン開口部のシール加熱装置である。
【００１５】
また本発明の第３発明は、軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下端部４ａに、下側より止め金５にて取付け固定した水平支持板３を設け、該水平支持板３下面に、下向きのセンタオーブン１と該センタオーブン１の相対する１対の周面に離間して対向するそれぞれサイドオーブン２，２とを設け、水平支持板３上面に、加熱エアー供給ハウジング６を設け、該加熱エアー供給ハウジング６内に垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７を設け、前記支軸４を昇降動作させる主昇降手段９と、該支軸４及び主昇降手段９を振動動作させる副昇降手段１０を設け、前記副昇降手段１０により、センタオーブン１とサイドオーブン２，２とを１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させることを特徴とする液体用カートン開口部のシール加熱装置である。
【００１６】
【実施例】
本発明の液体用カートン開口部のシール加熱方法を、実施例に従って、以下に詳細に説明する。なお、上記本発明の液体用カートン開口部のシール加熱方法の一実施例は、図１に示す液体用カートン開口部のシール加熱装置を用いて説明する。
【００１７】
まず、液体用カートンＣを、開口部シール部Ｃ１  を上側にして、カートン積載固定手段２０（搬送手段を兼ねてもよい）上に載置し、カートン保持部２１（保持用クランパー、積載搬送用バケット等）によって固定する。
【００１８】
続いて、シール加熱装置のセンタオーブン１を、上止位置Ｕから下止位置Ｄに下降動作させて、該センタオーブン１を、開口部シール部Ｃ１  内面に近接対向させ、同時に、サイドオーブン２，２を、上止位置Ｕから下止位置Ｄに下降動作させて、該サイドオーブン２，２を、該開口部シール部Ｃ１  外面に近接対向させ、センターオーブン１と、サイドオーブン２との間に開口部シール部Ｃ１  を嵌入する。
【００１９】
続いて、該両オーブン１，２を、下止位置Ｄに対して上下方向に、開口部シール部Ｃ１  のシール幅以内の振幅を以て、該開口部シール部Ｃ１  の内外面に沿って１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させて、反復揺動動作、又は振動動作させながら、該両オーブン１，２を、両オーブン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａより加熱エアーｈを噴出して、開口部シール部Ｃ１  の内面（内面の樹脂面）と外面（外面の樹脂面）とを加熱するものである。
なお、揺動動作、振動動作における振幅、周期は、加熱すべき温度、使用する加熱エアーの温度、カートンＣ本体の開口部シール部Ｃ１  の面積、開口部シール部Ｃ１  内外面にラミネート若しくはコーティングによって適用されている樹脂の種類（ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、あるいはこれらのブレンド樹脂、コポリマー樹脂等）等に応じて適宜に設定することができ、周期は、例えば、１秒／サイクル以内、０．３〜０．５秒／サイクル程度が適当である。
【００２０】
上記液体用カートン開口部のシール加熱方法における上下方向への反復揺動動作、又は単振動動作は、適宜手法を用いることができ、本発明方法においては、特に限定されるものではない。
【００２１】
次に、本発明の第２発明の液体用カートン開口部のシール加熱装置を、実施例に従って、以下に詳細に説明する。
【００２２】
上記第２発明の液体用カートン開口部のシール加熱装置の一実施例は、図１の側面図に示すように、角筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおけるボトム側（あるいはトップ側）の開口部シール部Ｃ１  内面に挿入するための角柱状のセンターオーブン１と、該開口部シール部Ｃ１  外面（相対する一対のカートン側壁外面）に近接対向させるサイドオーブン２が、水平支持板３の下面に下向きに取付け固定されている。
【００２３】
上記水平支持板３は、軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な１本乃至２本以上の複数本の支軸４の下端部４ａに嵌挿し、止め金５にて下側より保持されている。上記水平支持板３と、止め金５との間の支軸下端部４ａには、板バネ、スパイラルバネ等の弾性バネ５ａが嵌着され、水平支持板３が、下側より弾性バネ５ａによって弾力的に保持されている。
【００２４】
該水平支持板３上面には、加熱エアー供給ハウジング６が設けられ、該加熱エアー供給ハウジング６内に上側より垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７が設けられている。
【００２５】
加熱エアーｈは、供給管７を通ってハウジング６内に供給され、該ハウジング６内に供給された加熱エアーｈは、該ハウジング６と連通する前記センターオーブン１とサイドオーブン２に供給されて、それぞれオーブン１の小孔１ａ、及びオーブン２の小孔２ａより、所定のタイミングで噴射される。
【００２６】
上記支軸４は、装置本体フレームＦ１  のブラケット１１に設置したリニアガイド軸受部１２，１２に嵌挿されて、垂直方向にスライド移動でき、また該支軸４は、装置本体フレームＦ２  に取付けたブラケット９ｂに取付け固定された昇降手段９（エアーシリンダ）の垂直な作動ロッド９ａ上端部に、ブラケット８を介して取付け支持されているものである。なお、上記第２発明においては、直線的駆動源として、前記昇降手段９としては、ロッドエアーシリンダ以外に、例えば、ロッドレスエアシリンダ、ラック・アンド・ピニオンギア方式、クランク方式、カム・アンド・カムフォロア方式等を使用することは可能である。
【００２７】
上記エアーシリンダ９は、支軸４の下端部４ａに下側から弾力的に保持された水平支持板３と、該支持板３に取付け支持されたセンターオーブン１及びサイドオーブン２を、ストローク長さＬ１  だけ上下昇降動作させ、上止位置Ｕと下止位置Ｄとの間を昇降動作させるものであり、加熱時に、センターオーブン１及びサイドオーブン２を、カートンＣの開口部シール部Ｃ１  の真上方向から、該シール部Ｃ１  内外面に近接させ、加熱した後は、センターオーブン１及びサイドオーブン２を、上昇復帰させるためのものである。
【００２８】
また、弾性バネ５ａは、前記センターオーブン１及びサイドオーブン２を下降動作させ、開口部シール部Ｃ１  内外面に近接させて、下止位置Ｄにて停止（急停止操作）した際の垂直下向きの慣性によって、センターオーブン１及びサイドオーブン２を上下方向に振動動作させるものであり、振動している間に、両オーブン１，２のそれぞれ小孔１ａ，２ａより開口部シール部Ｃ１  内外面に向かって、加熱エアーｈを噴出させる。この際に、バネ５ａによるセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動は、おおよそ最大ストローク長さＳ（下止位置Ｄに対して上下いずれか一方の振幅＋Ｓ若しくは−Ｓ）から、振幅が減衰して、振幅０に達する前までの間、１乃至数回に亘って、上下方向に反復揺動動作（振動動作）させるためのものである。
なお、振動動作における振幅、周期は、弾性バネ５ａのヤング率、及び弾性バネ５ａに掛かる負荷（荷重）によって決定されるが、加熱すべき温度、使用する加熱エアーの温度、カートンＣ本体の開口部シール部Ｃ１  の面積、開口部シール部Ｃ１  内外面にラミネート若しくはコーティングによって適用されている樹脂の種類（ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、あるいはこれらのブレンド樹脂、コポリマー樹脂等）等に応じて、適宜に設定することができる。
【００２９】
次に、本発明の第３発明の液体用カートン開口部のシール加熱装置を、実施例に従って、以下に詳細に説明する。
【００３０】
上記第３発明の液体用カートン開口部のシール加熱装置の一実施例は、図２の側面図に示すように、角筒状の液体用（液体包装用）カートンＣにおけるボトム側（あるいはトップ側）の開口部シール部Ｃ１  内面に挿入するための角柱状のセンターオーブン１と、該開口部シール部Ｃ１  外面（相対する一対のカートン側壁外面）に近接対向させるサイドオーブン２が、水平支持板３の下面に下向きに取付け固定されている。
【００３１】
上記水平支持板３は、軸方向に上止位置と下止位置との間を昇降動作可能な垂直な支軸４の下端部４ａに、止め金５にて下側より取付け固定されている。
【００３２】
該水平支持板３上面には、加熱エアー供給ハウジング６が設けられ、該加熱エアー供給ハウジング６内に上側より垂直方向に嵌挿する加熱エアー供給管７が設けられている。
【００３３】
加熱エアーｈは、供給管７を通ってハウジング６内に供給され、該ハウジング６内に供給された加熱エアーｈは、該ハウジング６と連通する前記センターオーブン１とサイドオーブン２に供給されて、それぞれオーブン１の小孔１ａ、及びオーブン２の小孔２ａより、所定のタイミングで噴射される。
【００３４】
上記支軸４は、装置本体フレームＦ１  のブラケット１１に設置したリニアガイド軸受部１２，１２に嵌挿されて、垂直方向にスライド移動でき、また該支軸４は、装置本体フレームＦ２  に取付けたブラケット９ｂに取付け固定された主昇降手段９（ストローク長さＬ１  の主ロッドエアーシリンダ）の垂直な作動ロッド９ａ上端部に、ブラケット８を介して取付け支持され、また該ブラケット９ｂは、装置本体フレームＦ２  に取付けられた副昇降手段１０（ストローク長さＬ１  より短いストローク長さ２Ｓのロッドエアーシリンダ）の作動ロッド１０ａに取付け支持されている。なお、前記主昇降手段９の直線的駆動源として、前記ロッドエアーシリンダ以外に、例えば、ロッドレスエアシリンダ、ラック・アンド・ピニオンギア方式、クランク方式、カム・アンド・カムフォロア方式等を使用することは可能である。
【００３５】
また、上記主エアーシリンダ９は、前記装置本体フレームＦ２  に、ブラケット１６，１６を介して垂直方向に取付け支持されたリニアガイド１７に沿ってスライド移動可能なリニアガイド軸受部１８，１８によって支持されている。
主エアーシリンダ９は、水平支持板３に支持されたセンターオーブン１及びサイドオーブン２を、ストローク長さＬ１  だけ上下昇降動作させ、上止位置Ｕと下止位置Ｄとの間を昇降動作させるものであり、カートンＣの開口部シール部Ｃ１  の真上方向から、該シール部Ｃ１  内外面に近接させるためのものである。
【００３６】
また、副エアーシリンダ１０は、センターオーブン１及びサイドオーブン２を開口部シール部Ｃ１  内外面に近接させた後に、両オーブン１，２の小孔１ａ，２ａより加熱エアーｈを、開口部シール部Ｃ１  内外面に向かって噴出させる際に、ストローク長さ２Ｓ（下止位置Ｄに対して上下方向±Ｓ）だけ、１乃至数回に亘って、上下方向に反復揺動動作させるためのものである。
【００３７】
なお、上記第３発明の加熱装置において、オーブン１，２を反復揺動動作させるための副昇降手段１０の直線的反復駆動源（レシプロ駆動源）としては、前記ロッドエアーシリンダに限定されず、例えば、ロッドレスエアーシリンダ、ラック・アンド・ピニオンギア方式、クランク方式、カム・アンド・カムフォロア方式等を使用でき、あるいは、電磁式あるいは電動式バイブレータ、あるいはサーボモーター等の電動モーターの回転動力を直線往復動力に変換したもの等を使用することも可能である。
【００３８】
また、上記第３発明の加熱装置の反復揺動動作（振動動作）における振幅、周期は、加熱すべき温度、使用する加熱エアーの温度、カートンＣ本体の開口部シール部Ｃ１  の面積、開口部シール部Ｃ１  内外面にラミネート若しくはコーティングによって適用されている樹脂の種類（ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、あるいはこれらのブレンド樹脂、コポリマー樹脂等）等に応じて、副エアーシリンダ１０のストローク量、伸縮動作シーケンスを調整制御して、適宜に設定することができる。
【００３９】
また、本発明の加熱装置において、上記第２発明の加熱装置（図１参照）の他の実施例として、上記第３発明の加熱装置（図２参照）に示すような副エアーシリンダ１０によって、エアーシリンダ９を取付け支持するとともに、リニアガイド１７に沿って垂直方向に揺動ガイドできるように構成した加熱装置であっても本発明の要旨を逸脱しないものである。
【００４０】
図３〜図５は、センターオーブン１及びサイドオーブン２の上下方向の揺動動作（振動動作）を示すグラフであり、縦軸を振幅Ｗ、横軸を時間ｔとして表示したものであり、本発明の加熱方法として、いずれを採用することができる。
【００４１】
図３は、センターオーブン１及びサイドオーブン２が、エアーシリンダ９によって、時間ｔ１  にて上止位置Ｕから下降動作を開始して、ストローク長さＬ１  にて、時間ｔ２  にて下止位置Ｄにて停止動作し、停止動作時点の両オーブン１，２に作用する慣性によって、両オーブン１，２は、弾性バネ５ａの反発力に抗してＤ−Ｓまで下降動作し、続いて、弾性バネ５ａの反発力によって両オーブン１，２は荷重に抗してＤ＋Ｓ１  （Ｓ１  ＜Ｓ）まで上昇動作し、両オーブン１，２は、この動作を繰り返して上下方向に振動する。振動動作が停止する以前に、例えば時間ｔ３  にてエアーシリンダ９により上昇動作を開始して、上止位置Ｕまで上昇復帰動作するものである。
【００４２】
上記図３に示すセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作は、上記第２発明の加熱装置のセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作として採用するものである。
【００４３】
図４は、センターオーブン１及びサイドオーブン２が、主エアーシリンダ９によって、時間ｔ１  にて上止位置Ｕから下降動作を開始して、ストローク長さＬ１  にて、時間ｔ２  にて下止位置Ｄにて停止動作し、停止した後に、直ちに、副エアーシリンダ１０によって、両オーブン１，２は、振幅２Ｓにて、上下方向に反復揺動動作（振動動作）を繰り返し、時間ｔ３  にてエアーシリンダ９により上昇動作を開始して、上止位置Ｕまで上昇復帰動作するものである。
【００４４】
上記図４に示すセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作は、上記第３発明の加熱装置のセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作として採用するものである。
【００４５】
図５は、センターオーブン１及びサイドオーブン２が、主昇降手段９（エアーシリンダ等）によって、時間ｔ１  にて上止位置Ｕから下降動作を開始して、ストローク長さＬ１  にて、下止位置Ｄ（この場合の下止位置Ｄは、上記図３，図４の下止位置Ｄよりも−Ｓだけ下降した位置）まで下降する間に、その下止位置Ｄに到達する手前の時間ｔ２  で下降速度を緩やかにして下降動作し、時間ｔ３  にて下止位置に到達した後に、直ちに時間ｔ４  まで緩やかに上昇動作して、その後、上昇速度を早めて上止位置Ｕまで上昇復帰動作させるものである。両オーブン１，２が開口部シール部Ｃ１  に対向している時間は、時間ｔ２  〜ｔ４  の間である。
なお、上記図５における時間ｔ２  〜ｔ３  及びｔ３  〜ｔ４  における昇降速度の緩和方向への変速は、主昇降手段９による昇降動作方向に対して、副昇降手段１０を反対方向に動作させることによって行なうことが可能である。
【００４６】
上記図５に示すセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作は、上記第３発明の加熱装置のセンターオーブン１及びサイドオーブン２の振動動作の他の例として採用するものである。
【００４７】
【作用】
本発明の第１発明の液体用カートン開口部シール部の加熱方法は、センターオーブン１及びサイドオーブン２を開口部シール部Ｃ１  のそれぞれ内外面に近接対向させた後、該開口部シール部Ｃ１  の内外面に沿って、該両オーブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させて加熱するため、センターオーブン１及びサイドオーブン２による加熱エアーの小孔１ａ，２ａと対向する部分の開口部シール部Ｃ１  の内外面だけでなく、小孔１ａ，２ａと対向しない部分の開口部シール部Ｃ１  の内外面に全面的に加熱を行なうことができる。
【００４８】
本発明の第２発明の液体用カートン開口部シール部の加熱装置、及び第３発明の液体用カートン開口部シール部の加熱装置は、センターオーブン１及びサイドオーブン２を開口部シール部Ｃ１  のそれぞれ内外面に近接対向させた後に、該開口部シール部Ｃ１  の内外面に沿って、該両オーブン１，２を、１乃至数回に亘って適宜距離だけ往復移動させて加熱することができるため、センターオーブン１及びサイドオーブン２による加熱エアーの小孔１ａ，２ａと対向する部分の開口部シール部Ｃ１  の内外面だけでなく、小孔１ａ，２ａと対向しない部分の開口部シール部Ｃ１  の内外面に全面的に加熱を行なうことができる。
【００４９】
【発明の効果】
本発明の液体用カートン開口部シール部の加熱方法、及び加熱装置は、従来では困難であった開口部シール部の内外樹脂面全面を均一に加熱することが可能であり、加熱用オーブンのそれぞれ微小径の加熱エアー噴出小孔に対向する部分に該当する内外樹脂面だけが強く加熱されないよう、その他の開口部シール部全面を均一に加熱できる効果があり、液体包装用カートンの液体充填密封シールにおけるボトムシール、又はトップシールの均一なシール強度と、安定した密封シール性が実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１発明の液体用カートン開口部シール部の加熱方法、及び第２発明の液体用カートン開口部シール部の加熱装置を説明する側面図である。
【図２】本発明の第２発明の液体用カートン開口部シール部の加熱装置を説明する側面図である。
【図３】本発明の第１発明の液体用カートン開口部シール部の加熱方法、及び第２発明の液体用カートン開口部シール部の加熱装置における加熱用オーブンの振動動作を説明するグラフである。
【図４】本発明の第１発明の液体用カートン開口部シール部の加熱方法、及び第３発明の液体用カートン開口部シール部の加熱装置における加熱用オーブンの振動動作を説明するグラフである。
【図５】本発明の第１発明の液体用カートン開口部シール部の加熱方法、及び第３発明の液体用カートン開口部シール部の加熱装置における加熱用オーブンの振動動作を説明するグラフである。
【図６】従来の液体用カートン開口部シール部の加熱方法、及び従来の液体用カートン開口部シール部の加熱装置を説明する側面図である。
【図７】従来の液体用カートン開口部シール部の加熱方法、及び従来の液体用カートン開口部シール部の加熱装置における加熱用オーブンの振動動作を説明するグラフである。
【符号の説明】
Ｆ１  ，Ｆ２  …装置本体フレーム
Ｕ…上止位置  Ｄ…下止位置  Ｓ…振幅
Ｃ…カートン  Ｃ１  …開口部シール部  ｈ…加熱エアー
１…センターオーブン  ２…サイドオーブン  ３…水平支持板  ４…支軸
４ａ…支軸下端部  ５…止め金  ５ａ…弾性バネ
６…加熱エアー供給ハウジング  ７…加熱エアー供給管
９…昇降手段（主昇降手段）  １０…副昇降手段  １２…リニアガイド軸受部
１３…水平支持板  １４…支軸  １４ａ…支軸下端部  １５…止め金
１７…リニアガイド  １８…リニアガイド軸受部
２０…カートン載置固定手段  ２１…カートン保持部
【図１】
0003555179.tif 000002
【図２】
0003555179.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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