(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングに複数の端子収容室を形成し、この各端子収容室に電線が接続される端子を収容自在にすると共に、該各端子収容室と前記電線とをゴム栓でシール自在にした防水コネクタにおいて、
前記コネクタハウジングを、前記各端子収容室を形成したインナハウジングと、このインナハウジングを内部に嵌め込むアウタハウジングと、これらインナハウジングとアウタハウジングとの間に介在され、該インナハウジングの各端子収容室に収容された端子を保持するスペーサとで構成し、前記アウタハウジングの前記各端子収容室に対向する一壁部に電線挿通孔を形成すると共に、該一壁部の内側の該各電線挿通孔に対向する位置に前記ゴム栓が収容されるゴム栓収容凹部をそれぞれを形成する一方、前記スペーサの前記アウタハウジングの各電線挿通孔に対向する位置に電線挿通孔をそれぞれ形成し、かつ前記各ゴム栓収容凹部の入口側にテーパ面を形成すると共に、前記スペーサの各電線挿通孔の近傍にテーパ面を形成し、前記アウタハウジングの各電線挿通孔と前記ゴム栓及び前記スペーサの各電線挿通孔を貫通した前記電線を前記インナハウジングの各端子収容室に収容された前記端子に接続自在にすると共に、前記各ゴム栓収容凹部に前記ゴム栓を収容する前に該各ゴム栓収容凹部のテーパ面と前記スペーサのテーパ面との間に該ゴム栓を挟み込み自在にしたことを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載の防水コネクタであって、
前記電線が貫通する前記ゴム栓の内径を該電線の直径よりも大きくなるように形成し、かつ該ゴム栓の外径を前記ゴム栓収容凹部の径よりも大きくなるように形成したことを特徴とする防水コネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載の防水コネクタであって、
前記スペーサの一壁部側に前記ゴム栓を係止する係止部を設けたことを特徴とする防水コネクタ。
【請求項４】
コネクタハウジングの複数の端子収容室に電線が接続される端子をそれぞれ収容し、この各端子収容室と各電線とをゴム栓によりシールして防水コネクタを組み付けるようにした該防水コネクタの組付方法において、
前記コネクタハウジングの外側を成すアウタハウジングの一壁部の複数の電線挿通孔に電線をその外側からそれぞれ貫通させ、次に、この各電線に前記ゴム栓を貫通させた後でスペーサの一壁部の各電線挿通孔に該各電線を外側から貫通させ、次に、前記各ゴム栓を前記アウタハウジングの一壁部の内側の各ゴム栓収容凹部のテーパ面と前記スペーサの一壁部の各電線挿通孔の近傍のテーパ面とで挟み込むようにして該スペーサを前記アウタハウジングの内部に嵌め込んで仮係止させると共に、前記各電線を前記コネクタハウジングの内側を成すインナハウジングの複数の端子収容室に収容した各端子に接続し、次に、前記スペーサの内部に前記インナハウジングを嵌め込んで該スペーサを前記アウタハウジングの内部に本係止させて該スペーサの一壁部の各テーパ面で前記各ゴム栓を前記各ゴム栓収容凹部に押圧収容することにより防水コネクタの組み付けを完了するようにしたことを特徴とする防水コネクタの組付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングと端子を接続した複数の電線との防水性を向上させた小型で多極の防水コネクタ及び該防水コネクタの組付方法に関する。
【０００２】
【先行技術】
この種の防水コネクタ及び該防水コネクタの組付方法を、本出願人は特願平１０−６００９６号において出願した。これを、図６〜図８によって具体的に説明すると、防水コネクタ１０″のコネクタハウジング１１は、複数の端子収容室１３を一体形成した合成樹脂製のインナハウジング１２と、このインナハウジング１２を内部に嵌め込む合成樹脂製のアウタハウジング１７と、これらインナハウジング１２とアウタハウジング１７との間に介在され、該インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容された雌端子（端子）１４を保持する合成樹脂製のスペーサ２８とで構成されている。
【０００３】
図６，図７に示すように、インナハウジング１２は上下面の後側がそれぞれ開口した箱部１２ａを有していて、中央の水平壁１２ｂと仕切壁を兼ねた上下の各垂直側壁１２ｃとで形成される空間内に上記各端子収容室１３を形成してある。そして、この各端子収容室１３内に雌端子１４が収容されるようになっている。また、箱部１２ａの上下面の両側及び中央には係止爪（別の係止部）１５をそれぞれ一体突出形成してあると共に、その両側中央の前端にはフランジ部１６をそれぞれ一体突出形成してある。尚、箱部１２ａの前壁の各端子収容室１３に対向する位置には図示しない相手側コネクタの雄端子が挿通する矩形の挿通孔１２ｄを形成してある。さらに、雌端子１４の箱部１４ａの後部の両側板部には各一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂを折り曲げ形成してある。
【０００４】
図６，図７に示すように、アウタハウジング１７は、略四角筒状の内壁部１７ａと、この内壁部１７ａを内包する略四角筒状の外壁部１７ｂと、これら内，外壁部１７ａ，１７ｂの後部を連結した底壁部（一壁部）１７ｃとで正面側が開口した二重の箱状になっている。この底壁部１７ｃの中央は厚肉になっていて、その厚肉部の前側の各端子収容室１３に対向する位置には、防水ゴム栓１８が圧入等により収容される大径で断面円形のゴム栓収容凹部１９をそれぞれ形成してあると共に、該厚肉部の後側には電線２０が貫通する小径で断面円形の電線挿通孔２１を対応するゴム栓収容凹部１９に連通するようにそれぞれ形成してある。この防水ゴム栓１８は内，外周面がそれぞれ凹凸状の略円筒状になっていて、内部に電線２０が隙間なく貫通されるようになっている。
【０００５】
また、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの上下壁の前両側には、インナハウジング１２の箱部１２ａの上下面の両側の各係止爪１５が係脱される矩形の係止孔（係止部）２２をそれぞれ形成してあると共に、該内壁部１７ａの上下壁の前側中央には、後述するスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の中央の各係止爪３２が係脱される矩形で長尺の係止孔（係止部）２３をそれぞれ形成してある。さらに、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側の奥には、環状でゴム製の防水パッキン２４を受けるＶ字状のパッキン受部２５を一体突出形成してある。尚、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側の前縁の各係止孔２２，２３に対向する位置にはテーパ面２６をそれぞれ形成してある。また、アウタハウジング１７の外壁部１７ｂの上下壁の前側には、図示しない相手側コネクタの可撓性係止アームが係脱される係止孔（係止部）２７をそれぞれ形成してある。
【０００６】
図６，図７に示すように、スペーサ２８は、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側に嵌合される略四角筒状の胴体部２８ａと、この胴体部２８ａの前端より後方に折れ曲がるように一体形成され、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側に嵌合される略四角筒状の鍔部２８ｂと、上記胴体部２８ａの底壁部（一壁部）２８ｃとで正面側が開口した箱状になっている。
【０００７】
そして、スペーサ２８の胴体部２８ａの内部にインナハウジング１２の箱部１２ａが嵌合されるようになっている。このスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の内面にはインナハウジング１２の箱部１２ａの後端縁及び各端子収容室１３に収容された雌端子１４の箱部１４ａの後端縁をそれぞれ係止するリブ状で端子脱落防止用の突起２９をそれぞれ一体突出形成してある。
【０００８】
また、スペーサ２８の胴体部２８ａと鍔部２８ｂとの連結部の前側のインナハウジング１２の各係止爪１５とフランジ部１６に対向する位置には、切欠部３０，３１をそれぞれ形成してある。この上下側の各切欠部３０，３０間のスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の外面側には、アウタハウジング１７の各係止孔２３に係脱される係止爪（他の係止部）３２を一体突出形成してある。さらに、スペーサ２８の鍔部２８ｂの先端部は、アウタハウジング１７への嵌合完了時に該アウタハウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５に係止したパッキン２４を保持するようになっている。
【０００９】
また、スペーサ２８の底壁部２８ｃのアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１に対向する位置には電線挿通孔３３をそれぞれ形成してある。また、スペーサ２８の底壁部２８ｃは、アウタハウジング１７への嵌合完了時に該アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの各ゴム栓収容凹部１９に挿入されたゴム栓１８を保持するようになっている。そして、図６に示すように、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１と各ゴム栓１８及びスペーサ２８の各電線挿通孔３３を貫通した各電線２０は、インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容された各雌端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂ間に圧接接続され、各端子収容室１３と各電線２０とは各ゴム栓１８及びパッキン２４によりそれぞれシールされるようになっている。
【００１０】
上記構成の防水コネクタ１０″を組み付ける場合には、図８（ａ）に示すように、まず、コネクタハウジング１１の外側を成すアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９にコネクタハウジング嵌合方向よりゴム栓１８をそれぞれ挿入してセットすると共に、パッキン２４をアウタハウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５に挿入してセットする。
【００１１】
その後で、図８（ｂ）に示すように、アウタハウジング１７の内壁部１７ａにスペーサ２８の胴体部２８ａを嵌め込み、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２３にスペーサ２８の胴体部２８ａの各係止爪３２を係止させる。このアウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２３とスペーサ２８の胴体部２８ａの各係止爪３２との係止により、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃにより各ゴム栓１８が抜け止めされると共に、スペーサ２８の鍔部２８ｂの斜めの先端によりパッキン２４が抜け止めされ、コネクタハウジング全体の防水性をより一段と向上させることができる。
【００１２】
次に、図８（ｃ）に示すように、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの各電線挿通孔２１より各ゴム栓１８とスペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通孔３３に電線２０を外側からそれぞれ貫通させる。次に、図８（ｄ）に示すように、各電線２０をコネクタハウジング１１の内側を成すインナハウジング１２の各端子収容室１３に収容した雌端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂに圧接接続させる。
【００１３】
次に、図８（ｅ）に示すように、スペーサ２８の胴体部２８ａ内にインナハウジング１２を嵌め込み、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２２にインナハウジング１２の箱部１２ａの各係止爪１５を係止させることにより、防水コネクタ１０″の組み付けが完了する。この際に、スペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の内面に突出した各突起２９によりインナハウジング１２の箱部１２ａの後端縁及び各端子収容室１３に収容された雌端子１４の箱部１４ａの後端縁がそれぞれロックされ、かつ各突起２９が外側に変形することがないので、各端子収容室１３からの雌端子１４の脱落が確実に防止される。しかも、スペーサ２８により各雌端子１４の保持と各ゴム栓１８の保持が同時にできるため、ゴム栓抜け止め専用部品が必要なく、構成部品の部品点数の削減を図って低コスト化を図ることができる。さらに、スペーサ２８が該スペーサ２８自身の各係止爪３２のアウタハウジング１７の各係止孔２３への係止とインナハウジング１２の各係止爪１５のアウタハウジング１７の各係止孔２２への係止とにより二重にロックされるため、各ゴム栓１８及びパッキン２４の脱落を確実に防止することができ、防水の信頼性をより一段と向上させることができる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記先行技術の防水コネクタ１０″では、インナハウジング１２をアウタハウジング１７側に嵌め込む場合に、ゴム栓１８が予めアウタハウジング１７のゴム栓収容凹部１９に収容されているため、電線２０をスペーサ２８及びアウタハウジング１７の各電線挿通孔３３，２１に対して摺動させてインナハウジング１２をアウタハウジング１７の内部に嵌合されたスペーサ２８に嵌め込む際、ゴム栓１８が電線２０を圧迫し、その摩擦力で電線２０が図９に示すように座屈し易く、防水コネクタ１０″の組付作業性が悪くなる虞があった。
【００１５】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、組付作業性の向上を図ることができる多極の防水コネクタ及び該防水コネクタの組付方法を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コネクタハウジングに複数の端子収容室を形成し、この各端子収容室に電線が接続される端子を収容自在にすると共に、該各端子収容室と前記電線とをゴム栓でシール自在にした防水コネクタにおいて、前記コネクタハウジングを、前記各端子収容室を形成したインナハウジングと、このインナハウジングを内部に嵌め込むアウタハウジングと、これらインナハウジングとアウタハウジングとの間に介在され、該インナハウジングの各端子収容室に収容された端子を保持するスペーサとで構成し、前記アウタハウジングの前記各端子収容室に対向する一壁部に電線挿通孔を形成すると共に、該一壁部の内側の該各電線挿通孔に対向する位置に前記ゴム栓が収容されるゴム栓収容凹部をそれぞれを形成する一方、前記スペーサの前記アウタハウジングの各電線挿通孔に対向する位置に電線挿通孔をそれぞれ形成し、かつ前記各ゴム栓収容凹部の入口側にテーパ面を形成すると共に、前記スペーサの各電線挿通孔の近傍にテーパ面を形成し、前記アウタハウジングの各電線挿通孔と前記ゴム栓及び前記スペーサの各電線挿通孔を貫通した前記電線を前記インナハウジングの各端子収容室に収容された前記端子に接続自在にすると共に、前記各ゴム栓収容凹部に前記ゴム栓を収容する前に該各ゴム栓収容凹部のテーパ面と前記スペーサのテーパ面との間に該ゴム栓を挟み込み自在にしたことを特徴とする。
【００１７】
この防水コネクタでは、電線をスペーサ及びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して摺動させてインナハウジングをアウタハウジングの内部に嵌合されたスペーサに嵌め込む際に、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部のテーパ面とスペーサの各電線挿通孔の近傍のテーパ面との間に該ゴム栓が挟み込まれた仮係止状態となって、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部にゴム栓が収容される前に電線がスペーサ及びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して摺動するため、ゴム栓の圧迫による電線の座屈が防止され、防水コネクタの組付作業性が向上する。また、スペーサのテーパ面によりゴム栓がアウタハウジングの各ゴム栓収容凹部にスムーズかつ確実に収容されるため、防水コネクタのシール性が向上する。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項１記載の防水コネクタであって、前記電線が貫通する前記ゴム栓の内径を該電線の直径よりも大きくなるように形成し、かつ該ゴム栓の外径を前記ゴム栓収容凹部の径よりも大きくなるように形成したことを特徴とする。
【００１９】
この防水コネクタでは、ゴム栓の内径が電線の直径よりも大きくて電線を圧迫させないため、インナハウジングをアウタハウジングの内部に仮係止状態で嵌合されたスペーサに嵌め込む際に、スペーサ及びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して電線が座屈せずにスムーズに摺動し、防水コネクタが簡単に組み付けられて組付作業性がより一段と向上する。また、ゴム栓の外径をアウタハウジングのゴム栓収容凹部の径よりも大きくしたので、ゴム栓による防水の信頼性が向上する。
【００２０】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の防水コネクタであって、前記スペーサの一壁部側に前記ゴム栓を係止する係止部を設けたことを特徴とする。
【００２１】
この防水コネクタでは、スペーサの一壁部側に設けられた係止部にゴム栓が係止するため、アウタハウジングの内部に嵌め込まれてゴム栓を介して仮係止状態のスペーサを該アウタハウジングの内部に完全に嵌め込んで本係止する際に、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部に対してゴム栓が容易かつ確実に収容され、また、アウタハウジングの内部への本係止状態から仮係止状態にスペーサを戻す際に、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部に対してゴム栓が容易かつ確実に離脱される。
【００２２】
請求項４の発明は、コネクタハウジングの複数の端子収容室に電線が接続される端子をそれぞれ収容し、この各端子収容室と各電線とをゴム栓によりシールして防水コネクタを組み付けるようにした該防水コネクタの組付方法において、前記コネクタハウジングの外側を成すアウタハウジングの一壁部の複数の電線挿通孔に電線をその外側からそれぞれ貫通させ、次に、この各電線に前記ゴム栓を貫通させた後でスペーサの一壁部の各電線挿通孔に該各電線を外側から貫通させ、次に、前記各ゴム栓を前記アウタハウジングの一壁部の内側の各ゴム栓収容凹部のテーパ面と前記スペーサの一壁部の各電線挿通孔の近傍のテーパ面とで挟み込むようにして該スペーサを前記アウタハウジングの内部に嵌め込んで仮係止させると共に、前記各電線を前記コネクタハウジングの内側を成すインナハウジングの複数の端子収容室に収容した各端子に接続し、次に、前記スペーサの内部に前記インナハウジングを嵌め込んで該スペーサを前記アウタハウジングの内部に本係止させて該スペーサの一壁部の各テーパ面で前記各ゴム栓を前記各ゴム栓収容凹部に押圧収容することにより防水コネクタの組み付けを完了するようにしたことを特徴とする。
【００２３】
この防水コネクタの組付方法では、電線をスペーサ及びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して摺動させて、インナハウジングをアウタハウジングの内部にゴム栓を介して仮係止状態で嵌合されたスペーサに嵌め込む際に、ゴム栓の圧迫を受けることがないので、電線が座屈することなくスムーズに組み付けられ、防水性に優れた多極の防水コネクタが簡単かつ短時間で組み付けられて全体の組付作業性がより一段と向上する。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１は実施形態の防水コネクタのアウタハウジングとスペーサの仮係止状態を示す断面図、図２は同防水コネクタの要部の拡大説明図、図３は同防水コネクタの本係止状態を示す断面図である。
【００２６】
図１，図２に示すように、防水コネクタ１０のコネクタハウジング１１は、前記先行技術と同様に、複数の端子収容室１３を一体形成した合成樹脂製のインナハウジング１２と、このインナハウジング１２を内部に嵌め込む合成樹脂製のアウタハウジング１７と、これらインナハウジング１２とアウタハウジング１７との間に介在され、該インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容された雌端子（端子）１４を保持する合成樹脂製のスペーサ２８とで構成されている。
【００２７】
ここで、アウタハウジング１７の底壁部（一壁部）１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９の入口側には逆円錐面（テーパ面）１９ａを形成してある。また、スペーサ２８の底壁部（一壁部）２８ｃの外側の各電線挿通孔３３の回りにはゴム栓押圧部を兼ねた逆円錐面（テーパ面）２８ｄを形成してある。そして、アウタハウジング１７の各ゴム栓収容凹部１９にゴム栓１８を収容する前（アウタハウジング１７の内壁部１７ａ内にスペーサ２８の胴体部２８ａの前側が嵌め込まれた図１に示す仮係止状態の時）に、上記各ゴム栓収容凹部１９の逆円錐面１９ａと上記スペーサ２８の各電線挿通孔３３の回りの逆円錐面２８ｄとの間にゴム栓１８を挟み込み自在にしてある。
【００２８】
また、図２に示すように、電線２０が貫通するゴム栓１８の両端側には円錐面（テーパ面）１８ａ，１８ａをそれぞれ形成してある。このゴム栓１８の内径Ｒｂ（即ちゴム栓１８の電線挿通孔の径）は電線２０の直径Ｒと等しいか大きくなるように設定してある（Ｒｂ≧Ｒ）。さらに、ゴム栓１８の外径Ｒａはゴム栓収容凹部１９の径Ｄよりも大きくなるように形成してあり、ゴム栓収容凹部１９内でシール関係（Ｒａ−Ｒｂ＋Ｒ＞Ｄ）が成立するように設定してある。尚、他の構成は前記先行技術の防水コネクタ１０″と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２９】
以上実施形態の防水コネクタ１０を組み付ける場合には、コネクタハウジング１１の外側を成すアウタハウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５に、パッキン２４を予め挿入してセットしておく。そして、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの複数の電線挿通孔２１に電線２０をその外側からそれぞれ貫通させ、次に、各電線２０にゴム栓１８を貫通させた後でスペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通孔３３に該各電線２０を外側から貫通させる。
【００３０】
次に、図１に示すように、各ゴム栓１８をアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９内に収容せずに、該各ゴム栓収容凹部１９の逆円錐面１９ａとスペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通孔３３の回りの逆円錐面２８ｄとの間で挟み込むようにしてスペーサ２８の胴体部２８ａの前側をアウタハウジング１７の内壁部１７ａ内に嵌め込んで仮係止させておく。そして、各電線２０をコネクタハウジング１１の内側を成すインナハウジング１２の複数の端子収容室１３に収容した各端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂに圧接接続させる。
【００３１】
次に、各電線２０をスペーサ２８の底壁部２８ｃとアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの各電線挿通孔３３，２１に対して摺動させながら、図３に示すように、スペーサ２８の胴体部２８ａの内部にインナハウジング１２を嵌め込んで該スペーサ２８の胴体部２８ａをアウタハウジング１７の内壁部１７ａ内に完全に嵌め込んで本係止させると、スペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通孔３３の回りの逆円錐面２８ｄで各ゴム栓１８を各ゴム栓収容凹部１９内に押圧収容することにより、各ゴム栓１８で各電線２０がシールされた防水コネクタ１０の組み付けが完了する。このように、インナハウジング１２をアウタハウジング１７の内部にゴム栓１８を介して仮係止状態で嵌合されたスペーサ２８内に嵌め込む際に、ゴム栓１８の圧迫を受けることがないので、電線２０が座屈することなくスムーズに組み付けられ、全体の組付作業性がより一段と向上する。
【００３２】
図４は他の実施形態の防水コネクタのアウタハウジングとスペーサの仮係止状態を示す断面図、図５は同防水コネクタの本係止状態を示す断面図である。
【００３３】
図４，図５に示す他の実施形態の防水コネクタ１０′のスペーサ２８は、その底壁部（一壁部）２８ｃ側に該底壁部２８ｃと同形状で板状の係止部３４を該底壁部２８ｃより所定距離隔てて一体突出形成してある（別形成でもよい）。この係止部３４のスペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通孔３３に対向する位置には、該各電線挿通孔３３より大きい径の丸孔３４ａをそれぞれ形成してある。この各丸孔３４ａには、長尺で略筒状のゴム栓１８の一端側の凹部（係止部）１８ｃを抜け止め自在に係止してある。また、アウタハウジング１７の底壁部（一壁部）１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９も長尺になっていて、その入口側の中途部に逆円錐面（テーパ面）１９ａを形成してある。尚、他の構成は前記実施形態の防水コネクタ１０と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３４】
以上構成の他の実施形態の防水コネクタ１０′は、前記実施形態の防水コネクタ１０と同様の作用・効果を奏すると共に、図５に示すアウタハウジング１７の内壁部１７ａ内への本係止状態から図４に示す仮係止状態にスペーサ２８を戻す際に、アウタハウジング１７の各ゴム栓収容凹部１９よりゴム栓１８を容易かつ確実に離脱させることができ、防水コネクタ１０′の保守点検時等においてその分解及び再度の組み付け作業が容易となる。
【００３５】
尚、前記各実施形態によれば、圧接端子に電線を圧接接続する場合について説明したが、端子は圧接端子に限らず、圧着端子に電線を圧着接続する場合にも前記各実施形態を適用できることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明の防水コネクタによれば、電線をスペーサ及びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して摺動させてインナハウジングをアウタハウジングの内部に嵌合されたスペーサに嵌め込む際に、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部のテーパ面とスペーサの各電線挿通孔の近傍のテーパ面との間に該ゴム栓が挟み込まれた仮係止状態となって、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部にゴム栓が収容される前に電線がスペーサ及びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して摺動するので、ゴム栓の圧迫による電線の座屈を防止することができ、防水コネクタの組付作業性を向上させることができる。また、スペーサのテーパ面によりゴム栓をアウタハウジングの各ゴム栓収容凹部にスムーズかつ確実に収容することができるので、防水コネクタのシール性を向上させることができる。
【００３７】
請求項２の発明の防水コネクタによれば、ゴム栓の内径が電線の直径よりも大きくて電線を圧迫させないので、インナハウジングをアウタハウジングの内部に仮係止状態で嵌合されたスペーサに嵌め込む際に、スペーサ及びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して電線を座屈させずにスムーズに摺動させることができて、防水コネクタを簡単に組み付けることができる。また、ゴム栓の外径をアウタハウジングのゴム栓収容凹部の径よりも大きくしたので、ゴム栓による防水の信頼性を向上させることができる。
【００３８】
請求項３の発明の防水コネクタによれば、スペーサの一壁部側に設けられた係止部にゴム栓が係止するので、アウタハウジングの内部に嵌め込まれてゴム栓を介して仮係止状態のスペーサを該アウタハウジングの内部に完全に嵌め込んで本係止する際に、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部に対してゴム栓を容易かつ確実に収容することができ、また、アウタハウジングの内部への本係止状態から仮係止状態にスペーサを戻す際に、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部に対してゴム栓を容易かつ確実に離脱させることができる。
【００３９】
請求項４の発明の防水コネクタの組付方法によれば、電線をスペーサ及びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して摺動させて、インナハウジングをアウタハウジングの内部にゴム栓を介して仮係止状態で嵌合されたスペーサに嵌め込む際に、ゴム栓の圧迫を受けることがないので、電線が座屈することなくスムーズに組み付けられ、防水性に優れた多極の防水コネクタを簡単かつ短時間で組み付けることができて全体の組付作業性をより一段と向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の防水コネクタのアウタハウジングとスペーサの仮係止状態を示す断面図である。
【図２】上記防水コネクタの要部の拡大説明図である。
【図３】上記防水コネクタのアウタハウジングとスペーサの本係止状態を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態の防水コネクタのアウタハウジングとスペーサの仮係止状態を示す断面図である。
【図５】上記他の実施形態の防水コネクタのアウタハウジングとスペーサの本係止状態を示す断面図である。
【図６】先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図である。
【図７】上記先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を一部断面で示す斜視図である。
【図８】（ａ）は上記先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図、（ｂ）は同防水コネクタのアウタハウジングにスペーサを嵌合した状態を示す断面図、（ｃ）は同アウタハウジングとスペーサに電線を貫通させた状態を示す断面図、（ｄ）は同電線をインナハウジングの端子収容室に収容された端子に接続した状態を示す断面図、（ｅ）は同防水コネクタの組み付け完了状態を示す断面図である。
【図９】上記先行技術の防水コネクタのインナハウジングをアウタハウジングの内部に嵌合されたスペーサに嵌め込む前の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０，１０′  防水コネクタ
１１  コネクタハウジング
１２  インナハウジング
１３  端子収容室
１４  雌端子（端子）
１７  アウタハウジング
１７ｃ  底壁部（一壁部）
１８  ゴム栓
１９  ゴム栓収容凹部
１９ａ  逆円錐面（テーパ面）
２０  電線
２１  電線挿通孔
２８  スペーサ
２８ｃ  底壁部（一壁部）
２８ｄ  逆円錐面（テーパ面）
３３  電線挿通孔
３４  係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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