(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリ（１７）の上方を覆うメインカバー（１８）の後方に、前端側が該メインカバー（１８）に回動自在に軸支された中間カバー（１９）を介して、上記ロータリ（１７）の後方を覆うリヤカバー（２１）を連結して設け、該リヤカバー（２１）の前端側を上記中間カバー（１９）の後方に回動開閉自在に軸支したものにおいて、上記中間カバー（１９）を側面視で箱状の断面をなす一体型の管材からなる母材（２３）と、該母材（２３）の両側面に固着された側板（２４）とによって形成し、該側板（２４）をメインカバー（１８）側に回動自在に軸支したロータリのカバー。
【請求項２】
中間カバー（１９）を前端面が側面視で半円状に突出し、後端面が側面視で凹状に窪んだ形状とし、該後端面の窪み部（４９）に棒状の軟質の弾性体（５１）を介して中間カバー（１９）を連結せしめた請求項１のロータリのカバー。
【請求項３】
中間カバー（１９）を箱状の断面をなす一体型の管材で形成した連結部材（２８）を介してメインカバー（１８）の後端に連結した請求項１又は２のロータリのカバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はトラクタに連結されるロータリ作業機におけるロータリのカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
従来トラクタに連結される耕耘用のロータリ作業機のロータリは、メインカバー及び前端側がメインカバーに回動自在に軸支された中間カバーにより上方側が、前端側が上記中間カバーの後方に回動開閉自在に軸支されたリヤカバーによって後方側がそれぞれ覆われているものが知られている。しかし上記中間カバーは一般的に一枚板で形成され、該一枚板に補強材を張り付けた構造であり、ねじりや曲げに対する強度が低い他、溶接歪みが発生する等の欠点があり、また強度アップのために板厚を増加させると、重量増になり取り扱い等が困難であるという問題点もあった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するための本発明のロータリのカバーは、ロータリ１７の上方を覆うメインカバー１８の後方に、前端側が該メインカバー１８に回動自在に軸支された中間カバー１９を介して、上記ロータリ１７の後方を覆うリヤカバー２１を連結して設け、該リヤカバー２１の前端側を上記中間カバー１９の後方に回動開閉自在に軸支したものにおいて、上記中間カバー１９を側面視で箱状の断面をなす一体型の管材からなる母材２３と、該母材２３の両側面に固着された側板２４とによって形成し、該側板２４をメインカバー１８側に回動自在に軸支したことを特徴としている。
【０００４】
中間カバー１９を前端面が側面視で半円状に突出し、後端面が側面視で凹状に窪んだ形状とし、該後端面の窪み部４９に棒状の軟質の弾性体５１を介して中間カバー１９を連結せしめたことを第２のロータリのカバー。
【０００５】
そして中間カバー１９を箱状の断面をなす一体型の管材で形成した連結部材２８を介してメインカバー１８の後端に連結したことを第３のロータリのカバー。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に本発明の１実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示されるように本実施形態のロータリ作業機１はトラクタ等の走行機体２の後方に３点リンクヒッチ３を介して昇降自在に連結され、圃場の耕耘作業を行う従来同様の構造を有したものであり、図１，図２に示されるように走行機体２側よりＰＴＯ動力が入力されるギヤケース４からパイプフレーム６が左右に突出して設けられている。
【０００７】
そして該パイプフレーム６の一方（左）の外端部にチェーンケース７が、他方（右）の外端部に平面視でコの字状断面をなすサイドフレーム８がそれぞれ一体的に設けられているとともに、サイドフレーム８の下部には軸受けブラケット９が固定されており、該軸受けブラケット９とチェーンケース７側に設けられた支持部１１によって、爪軸１４が回転自在に軸支されている。
【０００８】
これによってギヤケース４に入力される駆動力がチェーンケース７を介して爪軸１４に入力され、該爪軸１４が回転駆動されるが、爪軸１４には従来同様回転により圃場の耕耘作業を行う回転爪１６が複数取り付けられて、耕耘作業部となるロータリ１７を構成しており、ロータリ作業機１は爪軸１４の回転によりロータリ１７（回転爪１６）が圃場の耕耘作業を行うように構成されている。
【０００９】
このとき上記ロータリ１７は、チェーンケース７及びサイドフレーム８側に支持されたメインカバー１８によって上方前方側が、前端が該メインカバー１８側に連結された中間カバー１９によって上方後方側が、該中間カバー１９の後方に連接される略へ字形断面のリヤカバー２１によって後方がそれぞれ覆われており、つまりメインカバー１８，中間カバー１９，リヤカバー２１によりロータリ１７を覆うカバー２２が構成されている。以下に前記各カバー１８，１９，２１の構造について説明する。
【００１０】
図３〜図４に示されるように、上記メインカバー１８は、側面視で略円弧状断面をなしてロータリの上方側を覆う天板２６と、該天板２６の前端側に左右方向に設けられた補強部材２７（図１参照）と、上記天板２６の後端に左右方向に設けられて固着されている連結部材２８と、ロータリ１７の側面側を覆うように天板２６側に固定された略扇状をなす側板２９とによって構成されており、図２に示されるように両側板２９の下端がチェーンケース７及びサイドフレーム８側に支持されている。
【００１１】
このとき上記連結部材２８は前端面が側面視で略半円状に突出していると共に、後端面の一部が後方に向かって開くように半円状に凹状に窪んだ側面視で異形（長方形等の四角形とは異なるという意味）の箱状断面をなす一体型の管材で構成されている。そして連結部材２８の上面にはブラケット３１が固定されているとともに、該ブラケット３１が前記ギヤケース４側に取り付けられているトップマスト３２に前後回動自在に設けられた操作レバー３３とロッド３４を介して連結されており、操作レバー３３の前後回動操作により従来同様メインカバー１８が前後回動するように構成されている。
【００１２】
一方上記中間カバー１９は前述の連結部材２８と同様に、前端面が側面視で略半円状に突出していると共に、後端面の一部が後方に向かって開くように半円状に凹状に窪んだ側面視で異形（長方形等の四角形とは異なるという意味）の箱状断面をなす一体型の管材で構成された母材２３と、該母材２３の両側面に固着された側板２４とによって構成されており、該側板２４の前端側が側板２９側にネジにより固定された支点軸３６に回動自在に軸支されて、上記メインカバー１８に回動自在に軸支されている。
【００１３】
そして上記側板２４に外側方にスライド自在に突出するピン３７が、スプリング３８によって外側方側に付勢されて軸支されているとともに、側板２９に上記ピン３７を挿脱自在に挿入することができる孔３９が穿設されており、ピン３７を孔３９に挿入することで中間カバー１９のメインカバー１８に対する位置決めが行われる。このとき中間カバー１９の側面視で円弧状に突出した前端面と連結部材２８の側面視で半円状に凹状に窪んだ後端面とが相対するが、連結部材後端面における窪んだ窪み部４１には棒状の軟質の弾性体４２が挿入されて、連結部材２８と中間カバー１９により押圧挟持されている。
【００１４】
なお側板２９には上記支点軸３６の軸心を中心とし、側面視における支点軸３６の軸心から孔３９の中心までを半径とした円弧上に中心を有し、上記ピン３７を挿脱自在に挿入することができる孔４３も穿設されており、上記ピン３７に設けられたハンドル４４によりピン３７をいずれか一方の孔２９又は４３から引き抜き、中間カバー１９をメインカバー１８に対して支点軸３６を中心に揺動させ、ピン３７を他方の孔４３又は２９に挿入することで、中間カバー１９のメインカバー１８に対する支持角度を変更することができる。
【００１５】
また上記リヤカバー２１は従来同様側面視で略へ字形断面をなしているが、前端に円筒形の連結部４６が左右方向に一体的に固定されており、該連結部４６が中間カバー１９の後端左右に設けられた円筒形の受け４７の間に挿入され、両受け４７と連結部４６がピン４８で回動自在に連結されることで、リヤカバー２１が中間カバー１９に対して回動自在に支持されている。
【００１６】
このとき中間カバー１９の側面視で半円状に凹状に窪んだ後端面と円筒形の連結部４６とが相対するが、中間カバー１９（母材２３）の後端面における窪んだ窪み部４９には上記同様の棒状の軟質の弾性体５１が挿入されて、中間カバー１９とリヤカバー２１により押圧挟持されている。
【００１７】
そして中間カバー１９の上面に設けられたブラケット５２とリヤカバー２１の上面に設けられたブラケット５３が吊りロッド５４により連結されており、従来同様吊りロッド５４によりリヤカバー２１の中間カバー１９（メインカバー１８）に対する位置決めが行われている。
【００１８】
以上に示されるように中間カバー１９及び連結部材２８は、箱状の一体型の管材で構成されているため、比較的シンプルな構造で、比較的軽量であるにもかかわらず比較的強度が高く、中間カバー１９の取り扱い等が容易となる他、加工コストが比較的低く、さらに外観の美観が保たれる。また中間カバー１９及び連結部材２８は一体型の管材で構成されているため、寸法精度を比較的高くすることができ、中間カバー１９等の精度に起因するトラブル等が減少する。
【００１９】
またメインカバー１８と中間カバー１９との間及び中間カバー１９とリヤカバー２１との間には棒状の軟質の弾性体４２，５１が弾力的に挿入されているため、上記のように中間カバー１９や連結部材２８の精度が比較的高いことに加えて、該弾性体４２，５１により各カバー１８，１９，２１間のシールが行われるとともに、上記弾性体４２，５１が各カバー１８，１９，２１の精度の誤差（比較的小さい）を吸収することで、土や泥水の噴き出し等がより確実に防止される他、連結による各カバー１８，１９，２１のがたが少なく、従来のものに比較してがた付き音等も少ない。
【００２０】
特に凹凸により弾性体４２，５１が保持されるため両弾性体４２，５１は安定して保持され、上記シールはより確実に行われる。また異形箱状断面をなす連結部材２８の窪み部４１と中間カバー１９（母材２３）の突出した前端が相対すると共に、中間カバー１９（母材２３）の窪み部４９とリヤカバー２１の円筒形状の連結部４６が相対して各カバー１８，１９，２１が連結された構造となっているため、メインカバー１８，連結部材２８，中間カバー１９，リヤカバー２１の下面側が円滑に継ながれており、耕耘時の土の流れが円滑となり、各カバー１８，１９，２１側への土の付着等が少ない。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明の構造によれば、中間カバーが箱状の断面をなす一体型の管材で構成されているため、該中間カバーは比較的シンプルな構造で、比較的軽量であるにもかかわらず比較的強度が高く、取り扱い等が容易となる他、加工コストが比較的低く、さらに外観の美観が保たれるという効果がある。特に一体型の管材で構成されているため、寸法精度を比較的高くすることができ、中間カバー等の精度に起因するトラブル等が減少する。
【００２２】
またメインカバーと中間カバーとの間に棒状の軟質の弾性体を挿入することで、上記のように中間カバーの寸法精度が比較的高いことに加えて、該弾性体により各カバー間のシールが行われるとともに、上記弾性体がメインカバーと中間カバーの精度の誤差（比較的小さい）を吸収し、土や泥水の噴き出し等がより確実に防止される他、連結による各カバーのがたが少なく、従来のものに比較してがた付き音等が少なくなるという利点がある。このとき弾性体は窪み部により確実に保持される。
【００２３】
さらに中間カバーを箱状の断面をなす一体型の管材で構成された連結部材を介してメインカバーに連結する構造とすることで、メインカバー，連結部材，中間カバー，リヤカバーの下面側が円滑に継ながれ、耕耘時の土の流れが円滑となり、各カバー側への土の付着等が少なくなるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】ロータリ作業機部分の要部側断面図である。
【図２】ロータリ作業機の要部背面部分断面図である。
【図３】中間カバー部分の要部側断面図である。
【図４】メインカバー，中間カバー，リヤカバーの連結状態を示す分解斜視図である。
【図５】メインカバー，中間カバー，リヤカバーの連結状態を示す要部平断面図である。
【符号の説明】
１７    ロータリ
１８    メインカバー
１９    中間カバー
２１    リヤカバー
４９    窪み部
５１    弾性体
２８    連結部材
【図１】
0003568765.tif 000002
【図２】
0003568765.tif 000003
【図３】
0003568765.tif 000004
【図４】
0003568765.tif 000005
【図５】
0003568765.tif 000006