(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートスラブに排水用管継手挿通用のスリーブ穴を形成するために、コンクリート打設工事の際に使用されるスリーブ穴形成具であって、
上部が開口され中空状に成型される本体胴体部が略逆円錐台形に形成され、前記胴体部の上部に、少なくとも一つの半円筒状の突起部が形成され、前記突起部の端面には壁部が形成され、前記胴体部の下部に段状凸部が形成されることを特徴とするコンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
【請求項２】
前記段状凸部が、無底凸部であることを特徴とする請求項１記載のコンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
【請求項３】
前記段状凸部が、少なくとも１個のねじ用孔を有する有底凸部であることを特徴とする請求項１記載のコンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
【請求項４】
コンクリートスラブに排水用管継手挿通用のスリーブ穴を形成するために、コンクリート打設工事の際に使用されるスリーブ穴形成具であって、
前記スリーブ穴形成具の本体外周面が全体に亘って外壁に覆われるとともに、内部が中空状に形成され、
略逆円錐台形に形成される本体胴体部の上部に、少なくとも１つの半円筒状の突起部が形成され、前記胴体部の下部に段状凸部が形成され、前記胴体部の上面と下面に少なくとも１個のねじ用穴が形成されることを特徴とするコンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
【請求項５】
コンクリートスラブに排水用管継手挿通用のスリーブ穴を形成するために、コンクリート打設工事の際に使用されるスリーブ穴形成具であって、
本体胴体部が略逆円錐台形に形成され、前記胴体部の上部に、少なくとも一つの半円柱状の突起部が形成され、前記胴体部の下部に段状凸部が形成されるとともに、前記胴体部の上面から下面に貫通する少なくとも１個のねじ用穴が形成されることを特徴とするコンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
【請求項６】
前記段状凸部に、型枠に立設される円筒状の円筒紙管が係合され、前記型枠に配設される固定手段が、前記胴体部を押圧することにより、前記スリーブ穴形成具と、前記円筒紙管を前記型枠に固定するように形成されることを特徴とする請求項１もしくは請求項４もしくは請求項５記載のコンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
【請求項７】
前記円筒紙管が係合される前記段状凸部が、スリーブ穴に挿通される排水用管継手との間に隙間を有するように、配置される前記円筒紙管に対応する排水用管継手の外径より大きい径で形成されることを特徴とする請求項６記載のコンクリートスラブのスリーブ穴形成具
【請求項８】
前記本体胴体部の上面に、前記突起部間に少なくとも１個の耳部が形成されることを特徴とする請求項１もしくは請求項４もしくは請求項５記載のコンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、集合住宅等の排水用管継手設置工事において、コンクリート打設工事の際に使用されるコンクリートスラブのスリーブ穴形成具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
集合住宅等の排水用管継手の設置工事においては、コンクリートスラブを打設する際に、排水用管継手挿通用のスリーブ穴が予め開けられていなければならない。従来は、コンクリートスラブのスリーブ穴を形成するために、排水用管継手を挿通する位置毎に、円筒状の紙管あるいはビニール管等を型枠に釘等で仮固定した後、コンクリートを打設していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の紙管あるいはビニール管の仮固定だけでは、コンクリート打設時に、コンクリートの圧送圧力によって紙管あるいはビニール管が崩れたり、横転したりしてスリーブ穴を所定の形状や位置に保つことができないことが多い。
【０００４】
また、以前は横枝管の配置される位置がコンクリートスラブ上面より比較的高い位置にあったため、コンクリートスラブ上面で袋ナットの締め付け作業を余裕をもって行なうことが可能であったが、最近になって、特に、マンション等においては、躓きのない無段差床による低床化が進むとともに、さらに、床下に配管される横枝管は、排水用管継手側に向かって低くなるように排水勾配が形成されているため、限られたスペース内で横枝管をできるだけコンクリートスラブ上面に近づける必要が生じ、そのため、袋ナットの締め付け作業が困難になってきた。しかし、紙管やビニール管を型枠に釘等で仮固定する従来の方式では、打設されるコンクリートスラブの上端面と横枝管接続口の袋ナットの座面とが、ほぼ同じ高さに位置しているため、コンクリートが硬化して型枠バラシ後、前記スリーブ穴に排水用管継手を挿通する場合に、横枝管と排水管継手とを接続する袋ナットが、コンクリートスラブ上面に干渉して締め付けることができない。そのために、コンクリートスラブ上面の一部分を斫って袋ナットとコンクリートスラブ上面との隙間を設けることによって、干渉を回避しなければならず、非常に手間が掛かっていた。
【０００５】
この発明は、上述の課題を解決するものであり、横枝管の低床化を進めるために、排水用管継手の挿通工事におけるコンクリート打設時に、コンクリートスラブ上面に予め袋ナットを締め付けるためのスペースを確保し、コンクリートの斫り作業をなくすことによって排水管挿通工事の作業時間を短縮するとともに、スリーブ穴を正確に形成できるスリーブ穴形成具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかわるコンクリートスラブのスリーブ穴形成具では、上記課題を解決するために、以下のように構成するものである。すなわち、
コンクリートスラブに排水用管継手挿通用のスリーブ穴を形成するために、コンクリート打設工事の際に使用されるスリーブ穴形成具であって、
上部が開口され中空状に成型される本体胴体部が略逆円錐台形に形成され、前記胴体部の上部に、少なくとも一つの半円筒状の突起部が形成され、前記突起部の端面には壁部が形成され、前記胴体部の下部に段状凸部が形成されることを特徴とするものである。
【０００７】
また好ましくは、前記段状凸部が、無底凸部であることを特徴とするものであればよい。
【０００８】
さらに、前記段状凸部が、少なくとも１個のねじ用孔を有する有底凸部であることを特徴とするものであってもよい。
【０００９】
また、このスリーブ穴形成具は、コンクリートスラブに排水用管継手挿通用のスリーブ穴を形成するために、コンクリート打設工事の際に使用されるスリーブ穴形成具であって、
前記スリーブ穴形成具の本体外周面が全体に亘って外壁に覆われるとともに、内部が中空状に形成され、
略逆円錐台形に形成される本体胴体部の上部に、少なくとも１つの半円筒状の突起部が形成され、前記胴体部の下部に段状凸部が形成され、前記胴体部の上面と下面に少なくとも１個のねじ用穴が形成されるものである。
【００１０】
さらに、この発明のスリーブ穴形成具は、コンクリートスラブに排水用管継手挿通用のスリーブ穴を形成するために、コンクリート打設工事の際に使用されるスリーブ穴形成具であって、
本体胴体部が略逆円錐台形に形成され、前記胴体部の上部に、少なくとも一つの半円柱状の突起部が形成され、前記胴体部の下部に段状凸部が形成されるとともに、前記胴体部の上面と下面に少なくとも１個のねじ用穴が形成されることを特徴とするものである。
【００１１】
さらに、前記段状凸部に、型枠に立設される円筒状の円筒紙管が係合され、前記型枠に配設される固定手段が、前記胴体部を押圧することにより、前記スリーブ穴形成具と、前記円筒紙管を前記型枠に固定するように形成されることを特徴とするものであれば好ましい。
【００１２】
また、前記円筒紙管が係合される前記段状凸部は、スリーブ穴に挿通される排水用管継手との間に隙間を有するように、配置される前記円筒紙管に対応する排水用管継手の外径より大きい径で形成されることを特徴とするものであればなお好ましい。
【００１３】
さらに望ましくは、前記本体胴体部の上面に、前記突起部間に少なくとも１個の耳部が形成されることを特徴とするものであればよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１はコンクリートスラブのスリーブ穴形成具（以下、形成具という）の斜視図であり、図２は、その断面図を示すものである。形成具１は、集合住宅等のコンクリートスラブを打設する際、排水用管継手挿通用のスリーブ穴を開けるために所定の位置に配設されるものであり、上部が開口され中空状に成型される略逆円錐台形状の胴体部２と、上部に複数カ所（本形態においては３か所）に形成される半円筒形の突起部３と、下部に中空状に成型される段状凸部４とを有して形成されている。半円筒形の突起部３の端面には壁３ａが形成されていてコンクリート打設時に、コンクリートが形成具１内に入るのを防いでいる。
【００１６】
また、形成具１の下部に形成される段状凸部４には後述の円筒状のスリーブボイド管１１の管端部が当接する裏座部４ａとスリーブボイド管１１の内周面が嵌合されるように円筒状のガイド部４ｂが形成され、裏座部４ａの表側は表座部４ｃが形成される。そして、段状凸部４は、スリーブボイド管１１と配管される排水用管継手との間に隙間が配設されるように、排水用管継手のスリーブボイド管１１と対応する部分の外径より大きく形成される。そして、この形成具１は、熱可塑性樹脂、例えばＰＶＣ（塩化ビニール）、ポロプロピレンまたは、ポリエチレン等で形成され、熱可塑性樹脂を真空成型で行なうことによって形成される。なお、この形成具１が透明な材料で形成されていれば、内部を透過して墨出し線を確認することができる。
【００１７】
また、中空状に形成される形成具１を持ち運びする際、形成具１の胴体部２のテーパ形状部を重ね合わせると、複数個同時に持ち運ぶことができる。
【００１８】
図３は、コンクリートスラブを打設する際に、形成具１を使用した状態を示すものであり、施工手順とともに説明する。
【００１９】
先づ、型枠６に固定脚７を釘止めする。固定脚７は２本の長ねじ８と長尺状のプレート９からなり、プレート９に一端が固着される２本の長ねじ８が上方に向かって立設されている。そして、プレート９から型枠６に対して複数本の釘１０が打ち込まれ、固定脚７が型枠６に固定される。そして、２本の長ねじ８間の中心と同心になるように円筒状に形成されるスリーブボイド管１１が型枠６上に設置される。そして、形成具１のガイド部４ｂの外周面にスリーブボイド管１１の上部内周面を嵌合させる。この状態では２本の長ねじ８は形成具１の内部に立設されていて、その上端面は形成具１の表座４ｃより上方で、形成具１の上端面より下方の位置にある。そして、中ふた１２を形成具１の表座部４ｃ面に外縁部が支持されるように配置する。中ふた１２は円板状に形成され、２本の長ねじ８が挿通されるための穴が形成されている。中ふた１２が配置されると、それぞれの長ねじ８に螺合される蝶ナット１３を締め込み、中ふた１２を形成具１に固定する。中ふた１２が形成具１に固定されることによって、スリーブボイド管１１と形成具１が型枠６に固定されることになる。そして、形成具１の上面に、ふた１４を載置する。
【００２０】
なお、中ふた１２は、円板状に限らず、図４に示されるように、長尺状に形成され、蝶ナット１３を緩めるだけで取り付け、取り外しができ、２本の長ねじ８を同時にかけわたすことのできる長穴部を有する長座金１２Ａを使用してもよい。
【００２１】
さらに、プレート９は長尺状に限らず、図５のように、周縁が全周に亘って凸部１９ａを有する円板状に形成されている円板プレート１９であってもよい。この場合、凸部１９ａ周縁の外周面がスリーブボイド管１１の内周面をガイドするように形成され、底部に釘１０を打ち込む穴１９ｂが形成され、少なくとも中央部に長ねじ８が１か所または２か所固着されるか螺着されるように形成されていればなおよい。
【００２２】
この状態でコンクリートが打設され、コンクリートが硬化してコンクリートスラブＣが形成された後、形成具１及びスリーブボイド管１１を型枠６とともに取り除くと、図６に示されるように、形成具１とスリーブボイド管１１の外周面が転写され、コンクリートスラブＣにスリーブ穴１５が形成されることになる。スリーブ穴１５の上部には、排水用管継手のジョイント部が挿入されるための逃がし部１５ａが形成される。
【００２３】
図７は上記のように形成されたスリーブ穴１５に排水用管継手を挿通した状態を示すものであり、配管手順とともに説明する。スリーブ穴１５に、３か所の継手口２１を有する排水用管継手２０の胴体部２０ａが挿入されている。この状態で位置決めがされ、スリーブボイド管１１と排水用管継手２０管に形成されたされた隙間（排水用管継手２０の胴体部２０ａの回りに相当）にモルタルＭの埋め戻しが行なわれ、モルタルＭの硬化後、排水用管継手２０がコンクリートスラブＣに固定される。なお、埋め戻しの材料としては、モルタルの代わりに、防振、防音効果を有する充填材であってもよい。
【００２４】
固定された排水用管継手２０の上方には、上部排水立て管２２が接続され、排水用管継手２０の下方には、下部排水立て管２３が接続される。また、３か所の継手口２１には、排水横枝管２４が袋ナット２５を介して接続される。この時、袋ナット２５の下部はスリーブ穴１５の逃がし部１５ａに入り込み、排水横枝管２４をスラブ上面に接近させて配管することができるとともに、排水横枝管２４を排水用管継手２０に正確に接続することができる。
【００２５】
なお、本形態においては、形成具１の胴体部２は中空状に形成されているが、胴体部２内が埋められているものでもよい。この場合長ねじ８が貫通する穴が形成されていることが必要である。
【００２６】
図８及び図９は、本発明の別の形態による形成具３１を示すものであり、この形成具３１は周知のブロー成型により成型されている。ブロー成型は、合わせ金型内において、過熱による軟化しているプラスチックのパリソンまたはシートを空気圧等で膨らませ、金型に密着させると同時に冷却させて中空体を成型するため、全体がプラスチックで覆われ、内部が中空状に形成されている。
【００２７】
略逆円錐状の胴体部３２の上部には、端面に壁３３ａを有する半円筒形の突起部３３が複数カ所（本形態においては３か所）形成され、胴体部３２の下部には段状凸部３４が形成されている。さらに上面には凹部３５、下面に有底凹部３６が形成され、凹部３５と有底凹部３６との中心部に、それぞれねじ用穴３７、３７が形成されている。
【００２８】
なお、凹部３５と有底凹部３６とに形成されるねじ用穴３７は、それぞれ１か所でも２か所でもよく、このねじ穴３７にプレート９に固定される前述の長ねじ８が貫通されるように形成される。
【００２９】
この形成具３１をコンクリートスラブ打設時に使用する際は、前述の形成具１と同様、型枠６に固定脚７を固着し、固定脚７を中心にして、スリーブボイド管１１を型枠６上に立設した後、形成具３１のねじ用穴３７に長ねじ８を貫通させながら、スリーブボイド管１１の上部内周面を形成具３１の段状凸部３４の外周面に合わせて嵌合させる。そして、形成具３１の凹部３５の上面に接するように、ナット、ワッシャーを長ねじ８に挿通し、ナットを締め付けて形成具３１とスリーブボイド管１１を型枠６に固定する。その後、コンクリートが打設されてコンクリートスラブＣが形成される。そして、形成具３１、スリーブボイド管１１、型枠を取り外すと、前述の図６に示されるようになる。
【００３０】
図１０は本発明の別の態様を示すものであり、形成具４１は、図８における形成具３１の変形を示し、胴体部４２の上面に突起部４３の間に耳部４８が対向する４角にそれぞれ形成されている。それぞれの耳部４８にはボルト５０が挿入される挿通穴４９が形成されている。ボルト５０は、図１１に示されるように、Ｌ字状に形成され、形成具４１に予め取り付けておく。そして、コンクリート打設後形成具４１を取り外すと、スリーブ穴が形成されるとともにボルト５０がコンクリートスラブＣに固着されたまま残る。そして、排水用管継手を配設する時に、排水用管継手をボルト５０に固定すれば、排水用管継手はコンクリートスラブＣに強固に固定され、安定した配管を提供することができる。
【００３１】
この強固に固定される排水用管継手が配管され、排水立て管を接続すると、建物の構造体、つまり柱として活用ができるので、コストを大幅に低減することができる。
【００３２】
【発明の効果】
上述のように、本発明のコンクリートスラブのスリーブ穴形成具は、
コンクリートスラブに排水用管継手挿通用のスリーブ穴を形成するために、コンクリート打設工事の際に使用され、中空状に成型される胴体部が略逆円錐台形に形成されているとともに、前記胴体部の上部に、少なくとも一つの半円筒状の突起部が形成され、この突起部の端面には壁部が形成されている。また、前記胴体部の下部に段状凸部が形成されている。そして、コンクリート打設時に、この形成具を、形成具の下部に形成される段状凸部に嵌合される円筒紙管を介して型枠に配設すれば、スリーブ穴を所定通り確実に形成することができる。さらに、胴体部上部の突起部の形状通りにコンクリートスラブ上面が形成されれば、排水用管継手に横枝管を接続する際における、袋ナットやねじリングの逃がし部を形成することができるため、横枝管の管座をコンクリート上面に接近することができ、横枝管の低床化を図ることが可能となるとともに、コンクリートの上面を斫る作業がなくなる。また、上部が開口部を有する胴体部が中空状に形成されているものの場合、複数個の形成具を重ね合わせて持ち運びすることができる。
【００３３】
また、この形成具を真空成型あるいは、ブロー成型によって形成するので、廉価にしかも容易に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による位置実施の形態によるコンクリートスラブのスリーブ穴形成具の斜視図
【図２】同断面図
【図３】本形成具をコンクリートスラブの打設工事に使用した状態を示す断面図
【図４】図３における中ふたの別の形態を示す図
【図５】図３におけるプレートの別の形態を示す図
【図６】本形成具を取り外した後のコンクリートスラブの断面図
【図７】本形成具により形成したスリーブ穴に排水管を配管した状態を示す図
【図８】本発明の別の形態を示すスリーブ穴形成具の正面断面図
【図９】同斜視図
【図１０】本発明の別の形態を示すスリーブ穴形成具の平面図
【図１１】図１０のスリーブ穴形成具の使用態様を示す断面図
【符号の説明】
１…コンクリートスラブのスリーブ穴形成具
２…胴体部
３…突起部
３ａ…壁
４…段状凸部
１１…スリーブボイド管（円筒紙管）
１５…スリーブ穴
１５ａ…逃がし部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003574940.tif 000011
【図１１】
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