(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の要件を備えたことを特徴とする画像形成装置、
（Ａ０１）回転移動する像担持体表面を一様に帯電させる帯電器、
（Ａ０２）一様に帯電した像担持体表面に静電潜像を形成する潜像形成装置、
（Ａ０３）前記潜像をトナー像に現像する現像装置、
（Ａ０４）前記記録シートを、前記像担持体表面に沿って設定された転写領域に搬送し、通過させるシート搬送装置、
（Ａ０５）前記転写領域を通過する記録シート表面に前記像担持体表面のトナー像を転写する転写器、
（Ａ０６）前記記録シートの移動方向で前記転写領域の上流側に隣接して配置され、絶縁性の剛性シートガイドと弾性シートガイドとを有し、前記剛性シートガイドの下流側端部に前記弾性シートガイドの下流側端部が圧接して、前記圧接部分の間を通過する記録シートを前記転写領域にガイドするガイド部材、
（Ａ０７）前記剛性シートガイドの下流側端部および像担持体間の放電を防止するため前記剛性シートガイドおよび前記像担持体の表面間を遮蔽する位置で前記記録シートに接触しない位置に、前記剛性シートガイドに近接して配置された導電性の遮蔽部を有する放電防止部材、
（Ａ０８）前記放電防止部材の電位を、前記放電防止部材および像担持体間で放電が生じない電位に保持する電位保持手段。
【請求項２】
下記の要件を備えたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置
（Ａ０９）前記転写領域において前記像担持体表面と同一方向に回転移動するエンドレスの記録シート担持用表面を有するシート担持回転体、
（Ａ０１０）前記転写領域において記録シートおよびシート担持回転体を挟んで前記像担持体と対向する位置に配置されて、静電気力で前記記録シート担持用表面に前記記録シートを吸着させるとともに前記転写領域を通過する記録シート表面に前記像担持体表面のトナー像を転写する前記転写器。
【請求項３】
下記の要件を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置
（Ａ０１１）前記剛性シートガイドおよび前記像担持体の表面間を遮蔽する遮蔽部が鋸歯状に形成された前記導電性の放電防止部材。
【請求項４】
下記の要件を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか記載の画像形成装置
（Ａ０１２）前記像担持体表面の回転移動方向に沿って前記転写領域の上流側の隣接位置に配置されて、前記像担持体表面に付着したトナーの帯電量を調整する転写前帯電器、
（Ａ０１３）前記転写前帯電器を保持する転写前帯電器保持部材と一体的に形成された前記剛性シートガイド。
【請求項５】
下記の要件を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか記載の画像形成装置
（Ａ０１４）前記弾性シートガイドと前記剛性シートガイドとの接触部分で且つ前記弾性シートガイドの前記記録シートに接触するシート接触面の反対側のシート非接触面に設けられ、前記剛性シートガイドの帯電電荷を減少させる導電性のシート状帯電防止部材。
【請求項６】
下記の要件を備えたことを特徴とする画像形成装置、
（Ｂ０１）回転移動する像担持体表面を一様に帯電させる帯電器、
（Ｂ０２）一様に帯電した像担持体表面に静電潜像を形成する潜像形成装置、
（Ｂ０３）前記潜像をトナー像に現像する現像装置、
（Ｂ０４）前記記録シートを、前記像担持体表面に沿って設定された転写領域に搬送し、通過させるシート搬送装置、
（Ｂ０５）前記転写領域を通過する記録シート表面に前記像担持体表面のトナー像を転写する転写器、
（Ｂ０６）前記記録シートの移動方向で前記転写領域の上流側に隣接して配置され、絶縁性の剛性シートガイドと弾性シートガイドとを有し、前記剛性シートガイドの下流側端部に前記弾性シートガイドの下流側端部が圧接して、前記圧接部分の間を通過する記録シートを前記転写領域にガイドガイド部材、
（Ｂ０７）前記剛性シートガイドの下流側端部の表面抵抗率が１０１０〜１０１１．５（Ω／□）に設定され、前記下流側端部の帯電電荷が流出する部材に接続された前記剛性シートガイド。
【請求項７】
下記の要件を備えたことを特徴とする請求項６記載の画像形成装置
（Ｂ０８）前記転写領域において前記像担持体表面と同一方向に回転移動するエンドレスの記録シート担持用表面を有するシート担持回転体、
（Ｂ０９）前記転写領域において記録シートおよびシート担持回転体を挟んで前記像担持体と対向する位置に配置されて、静電気力で前記記録シート担持用表面に前記記録シートを吸着させるとともに前記転写領域を通過する記録シート表面に前記像担持体表面のトナー像を転写する前記転写器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真複写機、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に、像担持体およびこれに対向して配置される転写器の間により形成される転写領域に送り込まれる画像記録用のシートを前記転写領域に送り込むガイド部材と、前記像担持体表面との間で生じる放電を防止するように構成された画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前記画像記録用のシート（記録シート）は吸湿して波状のしわが生じることがある。この場合、像担持体上のトナー像を記録シートに転写する際、波状のしわによる記録シート表面の凸凹が転写不良の原因となる。記録シートの波状のしわを矯正して、前記転写不良を回避する方法として従来下記の技術（Ｊ０１）が知られている。
（Ｊ０１）（特開平６−１０２７７９号公報記載の技術）
この公報において、表面が回転移動する転写ドラムおよび像担持体により形成される転写領域の前記転写ドラム回転方向上流側に剛性シートガイドと弾性シートガイドが配置されている。前記剛性シートガイドと弾性シートガイドとの間を通過させた記録シートを前記転写ドラムの表面に吸着させて前記転写領域に搬送する。前記記録シートは前記剛性シートガイドと弾性シートガイドとの間の通過の際、前記剛性シートガイドおよび弾性シートガイドにより押圧されて、前記記録シートの波状のしわが矯正される。
【０００３】
（前記（Ｊ０１）の問題点）
記録シートの波状のしわを効果的に矯正するには、以下の条件を満たす必要がある。
（ａ）剛性シートガイドおよび弾性シートガイドが互いに記録シートを押圧する面積が大きいこと
（ｂ）剛性シートガイドおよび弾性シートガイドが互いに記録シートを押圧する力はある程度以上大きいこと
（ｃ）剛性シートガイドおよび弾性シートガイドの先端位置から転写領域までの距離が近いこと
前記従来技術（Ｊ０１）では、コストダウンなどの理由で１個の帯電器により前記転写ドラム表面の記録シートの吸着および記録シート表面へのトナー像の転写を行う場合、波状のしわを矯正した記録シートが前記ガイド部材から転写領域に進むまでの間にしわのある状態に戻らないように、前記弾性シートガイドおよび剛性シートガイドから構成されるガイド部材を、前記像担持体に近接した位置に配置しなければならない。すなわち、前述の条件（ｃ）を満たす必要がある。
【０００４】
このような場合、前記弾性シートガイドと剛性シートガイドの材質が導電性で、前記弾性シートガイドと剛性シートガイドとの間を通過する記録シートが湿気を多く含む場合、前記高湿の記録シートの移動方向下流端部が転写領域に達すると、前記高湿の記録シートを介して前記記録シートの上流端部を、互いに押圧する前記弾性シートガイドおよび剛性シートガイドに転写電流が漏出し、十分な転写電流が流れず転写不良が発生する。また、前記ガイド部材を配置するスペースを前記像担持体に隣接した位置に確保しなければならないので、画像形成装置の小型化に対応できない。
高湿の記録シートによる転写電流の漏出を防止するとともにガイド部材の小スペース化に対応するため従来下記の技術（Ｊ０２）が知られている。
【０００５】
（Ｊ０２）（図７に示す技術）
図７は小スペース化のため転写前帯電器を保持する転写前帯電器保持部材に一体的に形成された剛性シートガイドおよび弾性シートガイドの拡大説明図である。
図７において、回転する像担持体０１および転写ドラム０２の表面が圧接して形成される転写領域Ｑ３の回転方向下流側で、前記像担持体０１の表面に対向する位置に転写前帯電器０３が配置されている。前記転写前帯電器０３は、絶縁性の樹脂で形成された転写前帯電器保持部材０４に保持されている。前記転写前帯電器保持部材０４の前記転写領域Ｑ３の前記下流側には、剛性シートガイド０４ａが形成されている。前記剛性シートガイド０４ａの転写ドラム０２側には絶縁樹脂製の弾性シートガイド０６の下流側端部が面接触しており、前記剛性シートガイド０４ａと弾性シートガイドとの間を通過する記録シートＳが前記剛性シートガイド０４ａおよび弾性シートガイド０６の前記下流側端部が互いに押圧されて、前記転写領域Ｑ３に搬送される。なお、前記剛性シートガイド０４ａおよび弾性シートガイド０６とからガイド部材０７を構成する。
前記剛性シートガイド０４ａと弾性シートガイド０６との間を高湿の記録シートが通過しても、前記両部材０４ａ、０６は絶縁性の樹脂で形成されているため、転写電流は前記高湿の記録シートを介して前記両部材０４ａ、０６に流れることがない。また、小スペース化のため剛性シートガイドと複雑な形状の転写前帯電器の保持部材と一体成型する際、成型し易い樹脂を用いることは都合がよい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
（前記（Ｊ０２）の問題点）
前記従来技術（Ｊ０２）では、前記剛性シートガイド０４ａの材質が樹脂など非導電性の場合、剛性シートガイド０４ａと前記剛性シートガイド０４ａに接触する弾性シートガイド０６の間を通過する記録シートＳにより剛性シートガイド０４ａが摩擦帯電してしまい、前記剛性シートガイド０４ａの記録シートＳ移動方向下流側端部と前記像担持体０１表面との間で放電が生じ、前記像担持体０１表面にドーナツ状に白抜けするディフェクトが発生する。特に低湿環境下で記録シートが乾燥している場合には剛性シートガイド０４ａが摩擦帯電し易い。
【０００７】
前述の剛性シートガイドと像担持体表面との間で生じる放電を防止する技術としては従来下記の技術（Ｊ０３）が知られている。
（Ｊ０３）（図８に示す技術）
図８は弾性シートガイドの記録シート移動方向下流側端部を折り曲げて剛性シートガイドに接触させたガイド部材の拡大説明図である。
なお、図８において前記図７と同一の符号を付けた構成要素は前記図７と同一の構成要素なので詳細な説明は省略する。
図８において、剛性シートガイド０４ａに接触する弾性シートガイド０８の下流側端部には、前記剛性シートガイド０４ａ側に折り曲げた屈曲部０８ａが形成されている。前記屈曲部０８ａの端部を前記剛性シートガイド０４ａに線接触させ、前記図７に示される従来技術の場合（面接触）より前記屈曲部０８ａの端部が剛性シートガイド０４ａに接触する面積を小さくする。そして、剛性シートガイド０４ａに記録シートＳが押圧されて、摩擦される面積を小さくして剛性シートガイド０４ａの摩擦帯電を防止して、剛性シートガイド０４ａ下流側端部と像担持体０１表面との放電を防止する。
【０００８】
（前記（Ｊ０３）の問題点）
前記従来技術（Ｊ０３）において、前記弾性シートガイド０８の屈曲部０８ａは前記剛性シートガイド０４ａに線接触しているため面接触する場合と比較して、前記弾性シートガイド０８の屈曲部０８ａ端部が前記剛性シートガイド０４ａに記録シートＳを押圧する力は小さい。すなわち、前述の条件（ｂ）が満たされていない。このため、記録シートＳの波状のしわを矯正するのに十分な押圧力が前記記録シートＳに加わらず、ガイド部材０７による記録シートＳの波状のしわの矯正効果が小さいという問題がある。
また、剛性シートガイド０４ａと像担持体０１表面との間を十分に離して、前記両部材０４ａ、０１間の放電を防止する方法も考えられるが、この方法では、ガイド部材０７により記録シートＳの波状のしわを矯正しても、転写領域Ｑ３までに記録シートＳが波状のしわの状態に戻ってしまう場合がある。さらに、ガイド部材０７と転写領域Ｑ３との間を離すと、ガイド部材０７により矯正された記録シートＳの移動方向下流側端部が前記転写領域Ｑ３にきちんと突入できず画質トラブルや、前記記録シートＳを表面に吸着して転写領域Ｑ３に搬送する転写ドラム０２を備えた画像形成装置では記録シートＳの吸着位置ずれ（レジズレ）が起こってしまうという問題がある。すなわち、前述の条件（ｃ）が満たされない。
【０００９】
発明者は、像担持体０１表面と剛性シートガイド０４ａ下流側端部との放電防止方法の手掛かりを得るため以下の実験を行った。
前記像担持体０１表面と剛性シートガイド０７の下流側端部との最短距離を３ｍｍに設定して、前記剛性シートガイド０４ａの表面に張った導電テープから種々のバイアス電圧を印加して、像担持体０１上のトナー像の乱れの有無を調べた。
図９に示す図表１は前記ガイド部材を構成する剛性シートガイドに種々の電圧値のバイアス電圧を印加し、前記バイアス電圧値毎の像担持体上のトナー像の乱れの発生の有無を比較した実験結果を示す図表である。
【００１０】
図９に示す図表１において、前記実験の結果、＋３．７５ｋＶまたは−５ｋＶのバイアス電圧を印加した場合およびアース（接地）した場合は、前記トナー像の乱れが発生しなかったが、＋４ｋＶ以上のバイアス電圧を印加した場合は前記トナー像の乱れが発生した。前記図９に示す図表１の実験の場合、前記像担持体０１および前記像担持体０１上のトナーの帯電極はマイナスなので、前記剛性シートガイド０４ａの帯電電圧が＋４ｋＶ以上になると、トナーとの電位差が大きくなって放電が発生し前記像担持体０１上のトナーが前記剛性シートガイド０４ａ側へ移動するため、前記トナー像の乱れが発生すると考えられる。
したがって、剛性シートガイド０７の下流側端部の帯電電圧を＋３．７５ｋＶ以下（前記下流側端部の帯電極性と逆極性の電圧すなわち、トナーの帯電極性と同極性の電圧を含む）バイアス電圧を印加すれば、すなわち剛性シートガイド０７の下流側端部の電位を像担持体０１との間に放電が発生しない電位に保持すれば、前記両部材０７、０１間に放電が発生して前記像担持体０１上のトナーが前記剛性シートガイド０７に移動するのを防止できる。
【００１１】
本発明は前述の事情に鑑み下記（Ｏ０１）の記載内容を課題とする。
（Ｏ０１）剛性シートガイドおよび弾性シートガイドによりそれらの間を通過する記録シートの波状のしわを矯正し、転写器および像担持体により形成される転写領域に突入させる画像形成装置において、前記記録シートの波状のしわの矯正効果を保持しつつ、前記剛性シートガイドと像担持体表面との間の放電の発生を防止すること。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
次に、前記課題を解決するための本発明を説明するが、本発明の要素には、後述する実施例の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【００１３】
（第１発明）
本出願の第１発明の画像形成装置は、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ａ０１）回転移動する像担持体（１６）表面を一様に帯電させる帯電器（１７）、
（Ａ０２）一様に帯電した像担持体（１６）表面に静電潜像を形成する潜像形成装置（ＲＯＳ）、
（Ａ０３）前記潜像をトナー像に現像する現像装置（Ｄ）、
（Ａ０４）前記記録シートを、前記像担持体（１６）表面に沿って設定された転写領域（Ｑ３）に搬送し、通過させるシート搬送装置（２１＋３２〜３５）、
（Ａ０５）前記転写領域（Ｑ３）を通過する記録シート（Ｓ）表面に前記像担持体（１６）表面のトナー像を転写する転写器（２２）、
（Ａ０６）前記記録シート（Ｓ）の移動方向で前記転写領域（Ｑ３）の上流側に隣接して配置され、絶縁性の剛性シートガイド（４７）と弾性シートガイド（４８）とを有し、前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部に前記弾性シートガイド（４８）の下流側端部が圧接して、前記圧接部分の間を通過する記録シート（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ３）にガイドするガイド部材（Ｇｉ）、
（Ａ０７）前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部および像担持体（１６）間の放電を防止するため前記剛性シートガイド（４７）および前記像担持体（１６）の表面間を遮蔽する位置で前記記録シート（Ｓ）に接触しない位置に、前記剛性シートガイド（４７）に近接して配置された遮蔽部（５６）を有する導電性の放電防止部材（５２）、
（Ａ０８）前記放電防止部材（５２）の電位を、前記放電防止部材（５２）および像担持体（１６）間で放電が生じない電位に保持する電位保持手段（１９ｂ；６４）。
【００１４】
（第１発明の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第１発明の画像形成装置では、帯電器（１７）は、回転移動する像担持体（１６）表面を一様に帯電させる。一様に帯電した像担持体（１６）表面に潜像形成装置（ＲＯＳ）が、静電潜像を形成する。前記潜像を現像装置（Ｄ）が、トナー像に現像する。シート搬送装置（２１＋３２〜３５）により前記記録シート（Ｓ）を前記像担持体（１６）表面に沿って設定された転写領域（Ｑ３）に搬送し、通過させる。
前記記録シート（Ｓ）の移動方向で前記転写領域（Ｑ３）の上流側に隣接して配置されたガイド部材（Ｇｉ）は、絶縁性の剛性シートガイド（４７）と弾性シートガイド（４８）とを有する。前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部に前記弾性シートガイド（４８）の下流側端部が圧接する前記ガイド部材（Ｇｉ）は、前記圧接部分の間を通過する記録シート（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ３）にガイドする。
【００１５】
前記記録シート（Ｓ）が前記圧接部分の間を通過する度に、前記剛性シートガイド（４７）が、記録シート（Ｓ）との摩擦または記録シート（Ｓ）および弾性シートガイド（４８）との摩擦により帯電し、帯電電位が上昇する。前記剛性シートガイド（４７）と、前記剛性シートガイド（４７）および前記像担持体（１６）の表面間を遮蔽する位置で前記記録シート（Ｓ）に接触しない位置に、前記剛性シートガイド（４７）に近接して配置された導電性の遮蔽部（５６）を有する放電防止部材（５２）と前記剛性シートガイド（４７）との間の電位差が大きくなると、両部材の間で放電が発生して剛性シートガイド４７の帯電電荷が減少する。
前記導電性の放電防止部材（５２）の電位は、前記導電性の放電防止部材（５２）の帯電電位が、前記放電防止部材（５２）および像担持体（１６）間で放電が生じる電位となる。しかし、電位保持手段（１９ｂ；６４）により前記放電防止部材（５２）は、前記放電防止部材（５２）および像担持体（１６）間で放電が発生しない電位に保持されている。このため、前記導電性の放電防止部材（５２）と剛性シートガイド（４７）の下流側端部との間で放電が発生するが、前記放電防止部材（５２）と像担持体（１６）との間で放電が発生しない。
【００１６】
したがって、前記放電防止部材（５２）が有るために前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部および像担持体（１６）間の放電が発生しない。このため、前記放電が発生した場合に生じる前記像担持体（１６）上のトナーの乱れは発生しない。したがって、前記像担持体（１６）上のトナー像が乱れることなく、転写器（２２）により前記転写領域（Ｑ３）を通過する記録シート（Ｓ）表面に前記トナー像が転写される。
また、前記放電防止部材（５２）は前記記録シート（Ｓ）と接触しない位置に配置されているので、電気抵抗の低い高湿の記録シート（Ｓ）が転写領域を通過する場合に、転写電流が前記高湿の記録シート（Ｓ）から放電防止部材（５２）に漏出せず、転写不良が発生することがない。
【００１７】
（第２発明）
本出願の第２発明の画像形成装置は、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ｂ０１）回転移動する像担持体（１６）表面を一様に帯電させる帯電器（１７）、
（Ｂ０２）一様に帯電した像担持体（１６）表面に静電潜像を形成する潜像形成装置（ＲＯＳ）、
（Ｂ０３）前記潜像をトナー像に現像する現像装置（Ｄ）、
（Ｂ０４）前記記録シート（Ｓ）を、前記像担持体（１６）表面に沿って設定された転写領域（Ｑ３）に搬送し、通過させるシート搬送装置（２１＋３２〜３５）、
（Ｂ０５）前記転写領域（Ｑ３）を通過する記録シート（Ｓ）表面に前記像担持体（１６）表面のトナー像を転写する転写器（２２）、
（Ｂ０６）前記記録シート（Ｓ）の移動方向で前記転写領域（Ｑ３）の上流側に隣接して配置され、絶縁性の剛性シートガイド（４７）と弾性シートガイド（４８）とを有し、前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部に前記弾性シートガイド（４８）の下流側端部が圧接して、前記圧接部分の間を通過する記録シート（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ３）にガイドするガイド部材（Ｇｉ）、
（Ｂ０７）前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部の表面抵抗率が１０１０〜１０１１．５（Ω／□）に設定され、前記下流側端部の帯電電荷が流出する部材に接続された前記剛性シートガイド（４７）。
【００１８】
（第２発明の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第２発明の画像形成装置では、帯電器（１７）は、回転移動する像担持体（１６）表面を一様に帯電させる。一様に帯電した像担持体（１６）表面に潜像形成装置（ＲＯＳ）が、静電潜像を形成する。前記潜像を現像装置（Ｄ）が、トナー像に現像する。前記記録シート（Ｓ）の移動方向で前記転写領域（Ｑ３）の上流側に隣接して配置されたガイド部材（Ｇｉ）は、絶縁性の剛性シートガイド（４７）と弾性シートガイド（４８）とを有する。前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部に前記弾性シートガイド（４８）の下流側端部が圧接する前記ガイド部材（Ｇｉ）は、前記圧接部分の間を通過する記録シート（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ３）にガイドする。
【００１９】
このとき、前記剛性シートガイド（４７）が、記録シート（Ｓ）との摩擦により帯電する。前記剛性シートガイド（４７）は、表面抵抗率が１０１１．５（Ω／□）以下に設定されており、且つ前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部の帯電電荷が流出する部材に接続されているので、帯電電荷が蓄積されない。このため、前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部および像担持体（１６）間の放電が防止される。したがって、前記剛性シートガイド（４７）の下流端部と前記像担持体（１６）表面との間の放電し、前記像担持体（１６）上のトナーが前記剛性シートガイド（４７）へ移動しない。このため、前記像担持体（１６）上のトナー像が乱れることなく、転写器（２２）により前記転写領域（Ｑ３）を通過する記録シート（Ｓ）表面に前記トナー像が転写される。
また、前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部の表面抵抗率が１０１０（Ω／□）以上に設定されているので、電気抵抗の低い高湿の記録シート（Ｓ）が前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部を接触しても前記剛性シートガイド（４７）の下流側端部を通って前記下流端部の帯電電荷が流出する部材へ漏出する電流は大きくならない。このため、記録シート（Ｓ）に十分な転写電流が流れるので転写不良が発生することがない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
（第１発明の実施の形態１）
本出願の第１発明の実施の形態１の画像形成装置は、前記第１発明の画像形成装置において、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ａ０９）前記転写領域（Ｑ３）において前記像担持体（１６）表面と同一方向に回転移動するエンドレスの記録シート担持用表面を有するシート担持回転体（２１）、
（Ａ０１０）前記転写領域（Ｑ３）において記録シート（Ｓ）およびシート担持回転体（２１）を挟んで前記像担持体（１６）と対向する位置に配置されて、静電気力で前記記録シート担持用表面に前記記録シート（Ｓ）を吸着させるとともに前記転写領域（Ｑ３）を通過する記録シート（Ｓ）表面に前記像担持体（１６）表面のトナー像を転写する前記転写器（２２）。
【００２１】
（第１発明の実施の形態１の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第１発明の実施の形態１の画像形成装置では、シート担持回転体（２１）は、前記転写領域（Ｑ３）において前記像担持体（１６）表面と同一方向に回転移動するエンドレスの記録シート担持用表面を有する。前記転写領域（Ｑ３）において記録シート（Ｓ）およびシート担持回転体（２１）を挟んで前記像担持体（１６）と対向する位置に配置された転写器（２２）は、静電気力で前記記録シート担持用表面に前記記録シート（Ｓ）を吸着させるとともに前記転写領域（Ｑ３）を通過する記録シート（Ｓ）表面に前記像担持体（１６）表面のトナー像を転写する。したがって、前記転写器（２２）は、記録シート（Ｓ）の吸着および記録シート（Ｓ）表面にトナー像の転写の機能の両方を兼ねるので記録シート（Ｓ）の吸着のための装置と記録シート（Ｓ）表面にトナー像を転写する装置とを別々に設ける必要がなく部品点数が少なくて済み、コストダウンが図れる。
【００２２】
（第１発明の実施の形態２）
本出願の第１発明の実施の形態２の画像形成装置は、前記第１発明または前記第１発明の実施の形態１において、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ａ０１１）前記剛性シートガイド（４７）および前記像担持体（１６）の表面間を遮蔽する遮蔽部（５６）が鋸歯状に形成された前記導電性の放電防止部材（５２）。
【００２３】
（第１発明の実施の形態２の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第１発明の実施の形態２の画像形成装置では、導電性の放電防止部材（５２）は、前記剛性シートガイド（４７）および前記像担持体（１６）の表面間を遮蔽する遮蔽部（５６）が鋸歯状に形成される。前記剛性シートガイド（４７）部材が帯電して、前記導電性の放電防止部材（５２）との間の電位差が大きくなり、放電が生じる電位になると、前記導電性の放電防止部材（５２）の遮蔽部（５６）の鋸歯の先端に電界が集中して、前記鋸歯状の遮蔽部（５６）との間で放電が発生する。しかし、前記導電性の放電防止部材（５２）の電位は、前記放電防止部材（５２）および像担持体（１６）間で放電が生じない電位に保持されているので、前記放電防止部材（５２）および像担持体（１６）の放電は発生せず、前記像担持体（１６）上のトナー像のトナーは乱れない。したがって、前記像担持体（１６）上のトナー像は乱されることなく記録シート（Ｓ）に転写される。
【００２４】
（第１発明の実施の形態３）
本出願の第１発明の実施の形態３の画像形成装置は、前記第１発明または前記第１発明の実施の形態２において、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ａ０１２）前記像担持体（１６）表面の回転移動方向に沿って前記転写領域（Ｑ３）の上流側の隣接位置に配置されて、前記像担持体（１６）表面に付着したトナーの帯電量を調整する転写前帯電器（１９）、
（Ａ０１３）前記転写前帯電器（１９）を保持する転写前帯電器保持部材（Ｈ）と一体的に形成された前記剛性シートガイド（４７）。
【００２５】
（第１発明の実施の形態３の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第１発明の実施の形態３の画像形成装置では、転写前帯電器（１９）が、前記像担持体（１６）表面の回転移動方向に沿って前記転写領域（Ｑ３）の上流側の隣接位置に配置されて、前記像担持体（１６）表面に付着したトナーの帯電量を調整するので、トナーの帯電量過不足による転写不良が発生し難い。また、前記転写前帯電器（１９）を保持する転写前帯電器保持部材（Ｈ）と、剛性シートガイド（４７）は一体的に形成され、剛性シートガイド（４７）を配置するスペースを別途確保する必要がなく画像形成装置の小型化に対応でき、前記転写前帯電器保持部材（Ｈ）と剛性シートガイド（４７）とは同一の部品なので部品点数も少なくて済み、コストダウンが図れる。
【００２６】
（第１発明の実施の形態４）
本出願の第１発明の実施の形態４の画像形成装置は、前記第１発明ないし前記第１発明の実施の形態１〜３のいずれかにおいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ａ０１４）  前記放電防止部材（５２）をアースして、前記放電防止部材（５２）の電位を、前記放電防止部材（５２）および像担持体（１６）間で放電が生じない電位に保持する前記電位保持手段（１９ｂ）。
【００２７】
（第１発明の実施の形態４の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第１発明の実施の形態４の画像形成装置では、電位保持手段（１９ｂ）は放電防止部材（５２）をアースして、簡単な構成で前記放電防止部材（５２）および像担持体（１６）間で放電が生じない電位に前記放電防止部材（５２）の電位を保持する。このため、前記放電の発生が防止され、像担持体（１６）上のトナーが乱れがないので、前記乱れのないトナー像が転写されて、良好な画像が得られる。
【００２８】
（第１発明の実施の形態５）
本出願の第１発明の実施の形態５の画像形成装置は、前記第１発明ないし前記第１発明の実施の形態１〜３のいずれかにおいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ａ０１５）前記トナーの帯電電位と同極性のバイアス電圧を前記放電防止部材（５２）に印加して、前記放電防止部材（５２）の電位を像担持体（１６）との間で放電が生じない電位に保持する前記電位保持手段（６４）。
【００２９】
（第１発明の実施の形態５の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第１発明の実施の形態５の画像形成装置では、電位保持手段（６４）は、前記トナーの帯電電位と同極性のバイアス電圧を前記放電防止部材（５２）に印加して、放電防止部材（５２）の電位を、前記放電防止部材（５２）および像担持体（１６）間で放電が生じない電位に保持する。このため、前記放電防止部材（５２）および像担持体（１６）間で放電が発生しないので、トナー像の乱れが発生しない。したがって、前記乱れのないトナー像が記録シート（Ｓ）に転写されて、良好な画像が得られる。
【００３０】
（第１発明の実施の形態６）
本出願の第１発明の実施の形態６の画像形成装置は、前記第１発明ないし前記第１発明の実施の形態１〜５のいずれかにおいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ａ０１６）前記弾性シートガイド（４８）と前記剛性シートガイド（４７）との接触部分で且つ前記弾性シートガイド（４８）の前記記録シートに接触するシート接触面の反対側のシート非接触面に設けられ、前記剛性シートガイド（４７）の帯電電荷を減少させる導電性のシート状帯電防止部材（６６）。
【００３１】
（第１発明の実施の形態６の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第１発明の実施の形態６の画像形成装置では、導電性のシート状帯電防止部材（６６）は、前記弾性シートガイド（４８）と前記剛性シートガイド（４７）との接触部分で且つ前記弾性シートガイド（４８）の前記記録シートに接触するシート接触面の反対側のシート非接触面に設けられている。前記シート状帯電防止部材（６６）により弾性シートガイド（４８）の帯電電荷が減少するので、弾性シートガイド（４８）に接触する前記剛性シートガイド（４７）の帯電電荷を減少させる。このため、前記剛性シートガイド（４７）の帯電電位は、前記像担持体表面との間で放電が発生する電位にはならず、前記剛性シートガイド（４７）と前記像担持体（１６）表面との間で放電が発生しない。このため、前記像担持体（１６）上のトナーは放電による乱れが生じない。
したがって、前記像担持体（１６）上のトナー像は乱れることなく、良好なトナー像が記録シート（Ｓ）に転写される。また、前記シート状帯電防止部材（６６）はシート状の部材なので、前記シート状帯電防止部材（６６）が設けられる前記弾性シートガイド（４７）の弾性に悪影響を及ぼさない。
【００３２】
（第１発明の実施の形態７）
本出願の第１発明の実施の形態７の画像形成装置は、前記第１発明の実施の形態６において、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ａ０１６）アースされた前記シート状帯電防止部材（６６）。
【００３３】
（第１発明の実施の形態７の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第１発明の実施の形態７の画像形成装置では、シート状帯電防止部材（６６）はアースされている。このため、前記シート状帯電防止部材（６６）が設けられる前記弾性シートガイド（４７）が帯電した場合、帯電電荷は前記シート状帯電防止部材（６６）から流出する。したがって、前記弾性シートガイド（４７）と接触する剛性シートガイド（４７）の帯電電荷も、前記弾性シートガイド（４７）を通って前記シート状帯電防止部材（６６）から流出する。このため、剛性シートガイド（４７）下流端部の帯電電位は、像担持体（１６）表面との間の放電が生じない電位に保持され、前記放電が防止される。したがって、前記像担持体（１６）上のトナー像の乱れが発生しない。また、前記シート状帯電防止部材（６６）はシート状の部材なので、前記シート状帯電防止部材（６６）が設けられる前記弾性シートガイド（４７）の弾性に悪影響を及ぼさない。
【００３４】
（第１発明の実施の形態８）
また、本出願の第１発明の実施の形態８の画像形成装置は、前記第１発明の実施の形態６において、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ａ０１７）前記弾性シートガイド（４８）の帯電電位と逆極性のバイアス電圧が印加される前記シート状帯電防止部材（６６）。
【００３５】
（第１発明の実施の形態８の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第１発明の実施の形態８の画像形成装置では、シート状帯電防止部材（６６）は弾性シートガイド（４８）の帯電電位と逆極性のバイアス電圧が印加されているので、弾性シートガイド（４８）の帯電電荷および前記弾性シートガイド（４８）に接触する剛性シートガイド（４７）の帯電電荷は前記シート状帯電防止部材（６６）に流出する。このため前記剛性シートガイド（４７）は前記像担持体（１６）表面との間の放電が発生しない電位に保持され、前記放電が防止される。
【００３６】
（第２発明の実施の形態１）
また、本出願の第２発明の実施の形態１の画像形成装置は、前記第２発明の画像形成装置において、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ｂ０８）前記転写領域（Ｑ３）において前記像担持体（１６）表面と同一方向に回転移動するエンドレスの記録シート担持用表面を有するシート担持回転体（２１）、
（Ｂ０９）前記転写領域（Ｑ３）において記録シート（Ｓ）およびシート担持回転体（２１）を挟んで前記像担持体（１６）と対向する位置に配置されて、静電気力で前記記録シート担持用表面に前記記録シート（Ｓ）を吸着させるとともに前記転写領域（Ｑ３）を通過する記録シート（Ｓ）表面に前記像担持体（１６）表面のトナー像を転写する前記転写器（２２）。
【００３７】
（第２発明の実施の形態１の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第２発明の実施の形態１の画像形成装置では、シート担持回転体（２１）は、前記転写領域（Ｑ３）において前記像担持体（１６）表面と同一方向に回転移動するエンドレスの記録シート担持用表面を有する。前記転写領域（Ｑ３）において記録シート（Ｓ）およびシート担持回転体（２１）を挟んで前記像担持体（１６）と対向する位置に配置された転写器（２２）は、静電気力で前記記録シート担持用表面に前記記録シート（Ｓ）を吸着させるとともに前記転写領域（Ｑ３）を通過する記録シート（Ｓ）表面に前記像担持体（１６）表面のトナー像を転写する。したがって、前記転写器（２２）は、記録シート（Ｓ）の吸着および記録シート（Ｓ）表面にトナー像の転写の機能の両方を兼ねるので記録シート（Ｓ）の吸着ための部材と記録シート（Ｓ）表面にトナー像を転写する部材とを別々に設ける必要がなく部品点数が少なくて済み、コストダウンが図れる。
【００３８】
（第２発明の実施の形態２）
本出願の第２発明の実施の形態２の画像形成装置は、前記第２発明または前記第２発明の実施の形態１において、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ｂ０１０）前記弾性シートガイド（４８）と前記剛性シートガイド（４７）との接触部分で且つ前記弾性シートガイド（４８）の前記記録シートに接触するシート接触面の反対側のシート非接触面に設けられ、前記剛性シートガイド（４７）の帯電電荷を減少させる導電性のシート状帯電防止部材（６６）。
【００３９】
（第２発明の実施の形態２の作用）
前述の特徴を備えた本出願の第２発明の実施の形態２の画像形成装置では、導電性のシート状帯電防止部材（６６）は、前記弾性シートガイド（４８）と前記剛性シートガイド（４７）との接触部分で且つ前記弾性シートガイド（４８）の前記記録シートに接触するシート接触面の反対側のシート非接触面に設けられている。前記シート状帯電防止部材（６６）により弾性シートガイド（４８）の帯電電荷が減少するので、弾性シートガイド（４８）に接触する前記剛性シートガイド（４７）の帯電電荷を減少させる。このため、前記剛性シートガイド（４７）の帯電電位は、前記像担持体表面との間で放電が発生する電位にはならず、前記剛性シートガイド（４７）と前記像担持体（１６）表面との間で放電が発生しない。このため、前記像担持体（１６）上のトナーは放電による乱れが生じない。
したがって、前記像担持体（１６）上のトナー像は乱れることなく、良好なトナー像が記録シート（Ｓ）に転写される。また、前記シート状帯電防止部材（６６）はシート状の部材なので、前記シート状帯電防止部材（６６）が設けられる前記弾性シートガイド（４７）の弾性に悪影響を及ぼさない。
【００４０】
【実施例】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００４１】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、カラー複写が可能な画像形成装置Ｆは、上部にコピースタートキー、テンキー、表示部等を有するＵＩ（ユーザインタフェース）と、原稿（図示せず）を載置する透明なプラテンガラス２とを有している。プラテンガラス２の下側には、前記原稿を照明しながら走査する原稿照明ユニット３が配置されている。原稿照明ユニット３は、原稿照明用光源４および第１ミラー５を有している。また、プラテンガラス２の下側には、前記原稿照明ユニット３の移動速度の１／２の速度で移動するミラーユニット６が配置されている。ミラーユニット６は、前記照明用光源４から出射して原稿で反射し、前記第１ミラー５で反射した原稿画像光を反射する第２ミラー７および第３ミラー８を有している。
前記第３ミラー８で反射した原稿画像光は結像レンズ９を通って、ＣＣＤ（カラー画像読取センサ）によりＲ，Ｇ，Ｂのアナログ信号として読み取られる。
【００４２】
ＣＣＤで読み取られたＲ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）の画像信号は、ＩＰＳに入力される。ＩＰＳの作動はコントローラＣにより制御されている。
また、ＩＰＳは、前記ＣＣＤで得られるＲ，Ｇ，Ｂの読取画像のアナログ電気信号をデジタル信号に変換して出力する画像読取データ出力手段１１および前記ＲＧＢの画像データをＫ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、およびＣ（シアン）の画像データに変換して濃度補正、拡大縮小補正等のデータ処理を施し、書込用画像データ（レーザ駆動データ）として出力する画像データ出力手段１２を有している。前記画像データ出力手段１２は前記Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの画像データを一時的に記憶する画像メモリ１３を有している。
【００４３】
前記ＩＰＳの書込画像データ出力手段１２が出力するＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃの４色の画像書込データ（レーザ駆動データ）は、レーザ駆動信号出力装置１４に入力される。レーザ駆動信号出力装置１４は、入力された画像データに応じた各色Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの成分の画像のレーザ駆動信号を所定のタイミングで、ＲＯＳ（光走査装置、すなわち、潜像形成装置）に出力する機能を有している。
前記ＲＯＳは、入力された前記レーザ駆動信号により変調されたレーザビームＬにより、１６０ｍｍ／ｓｅｃのスピードで矢印方向に回転する像担持体１６の静電潜像書込位置Ｑ１を走査する。
前記回転する像担持体１６に沿って、像担持体１６の移動方向で前記潜像書込位置Ｑ１の上流側に、像担持体１６を一様に帯電させる帯電器１７が配置されている。像担持体１６は、前記帯電器１７により一様に帯電された後、前記潜像書込位置Ｑ１において、前記レーザビームＬにより静電潜像が書き込まれるように構成されている。
【００４４】
前記像担持体１６の移動方向に沿って、前記潜像書込位置Ｑ１の下流側の現像領域Ｑ２には、前記静電潜像をトナー像に現像するロータリ式の現像ユニット（現像装置）Ｄが配置されている。前記現像ユニットＤは、回転軸１８周囲に装着したＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色の現像器Ｄｋ，Ｄｙ，Ｄｍ，Ｄｃを有しており、前記回転軸１８の回転に伴い、前記各４色の現像器Ｄｋ，Ｄｙ，Ｄｍ，Ｄｃが順次前記現像領域Ｑ２に移動するように構成されている。前記現像器Ｄｋ，Ｄｙ，Ｄｍ，Ｄｃは、像担持体１６上の静電潜像を、Ｋ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の各色のトナー像に現像する装置である。
前記符号１４〜１７，ＲＯＳ，Ｄ等で示された要素によりトナー像形成装置（１４〜１７＋ＲＯＳ＋Ｄ）が構成されている。
【００４５】
前記回転する像担持体１６の表面に沿って前記現像領域Ｑ２の下流側には、転写前帯電器１９が配置されている。前記転写前帯電器１９は、コロトロンワイヤー１９ａおよび前記像担持体１６表面側に開口して前記コロトロンワイヤー１９ａを囲む断面略コの字形シールドケース１９ｂとから構成されており、前記像担持体１６の表面のトナーの帯電量を調整するようになっている。前記転写前帯電器１９は、ＡＢＳ（アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合）樹脂で一体成型された転写前保持部材Ｈにより保持されており、前記転写前帯電器１９と転写前保持部材Ｈとから転写前帯電装置（１９＋Ｈ）を構成する。
前記転写前帯電装置（１９＋Ｈ）の前記像担持体１６の表面に沿って下流側には、表面に記録シートＳを支持するフィルムを有するシート担持ドラム（シート担持回転体）２１および前記像担持体１６の反対側であるシート担持ドラム２１の内側には吸着転写帯電器（転写器）２２が配置されている。前記シート担持ドラム２１の表面の転写前帯電装置（１９＋Ｈ）に隣接する位置には転写領域Ｑ３が設定されている。また、回転する像担持体１６表面に沿って、前記転写領域Ｑ３の下流側には除電器２３およびクリーナユニット２４が配置されている。
【００４６】
前記シート担持ドラム２１の回転方向に沿って前記吸着転写帯電器２２の下流側には、内側除電器２６、前記内側除電器２６のシート担持ドラム２１を挟んで対向位置に配置された外側除電器２７、ブラシクリーナ２８が順次配置されている。
給紙トレイ３１から取り出された記録シートＳは、フィードロール３２によりシート搬送ガイド部材３３に沿って搬送され、レジロール３４で一旦停止してから所定のタイミングで、後で詳述するガイド部材Ｇｉを通って前記転写領域Ｑ３に搬送される。なお、記録シートＳが厚紙の場合のみ前記シート担持ドラム２１に吸着し易いようにカール付与ロール３５で記録シートＳにカールを付与して、前記ガイド部材Ｇｉを通って前記転写領域Ｑ３に搬送される。
なお、前記符号２１、３２〜３５の構成要素からシート搬送装置（２１＋３２〜３５）を構成する。
【００４７】
前記転写領域Ｑ３において、前記記録シートＳは前記吸着転写帯電器２２により、最初前記シート担持ドラム２１の表面に吸着されると同時に第１色目のトナー像が転写され、前記シート担持ドラム２１の表面に吸着された記録シートＳは４回転し、前記吸着転写帯電器２２を通る毎に第２色目以後のトナー像が転写されて、Ｙ（イエロー）、マゼンタ（Ｍ）、Ｃ（シアン）、およびＫ（黒）のフルカラー画像が形成される。
４色のフルカラー画像が形成された記録シートＳは剥離除電器３７、シート剥離爪３８および前記シート担持ドラム２１の内側に配置されて前記記録シートＳの先端部をはね上げるシートはね上げ爪３９で前記シート担持ドラム２１から剥離されて、定着装置Ｔの定着位置Ｑ５に搬送される。また、厚紙の記録シートＳがシート担持ドラム２１から定着装置Ｔへ移動する際、厚紙搬送補助装置４１が有するソレノイドにより伸縮する先端のローラにより、移動する厚紙の記録シートＳを押圧して跳ね上がるのを防止して定着装置Ｔへ搬送するようになっている。
【００４８】
定着位置Ｑ５に配置された前記定着装置Ｔは、シート搬入部４２を通って定着位置Ｑ５を通過する記録シートＳ上の未定着トナー像を加熱定着する。記録シート搬送方向で前記定着位置Ｑ５の下流側にはシート排出ローラ４３が設けられている。そして、トナー像が定着された記録シートＳはシート排出トレイＴＲに排出される。
【００４９】
次にガイド部材Ｇｉについて説明する。
図２は本発明の実施例１の画像形成装置に備えられたガイド部材の拡大説明図である。図３は前記ガイド部材の記録シート移動下流側端部の拡大説明図で、図３Ａは前記図２の矢印ＩＩＩＡの拡大図、図３Ｂは前記図３Ａの矢印ＩＩＩＢ方向からみた拡大図である。
図２において、前記転写前帯電器１９を保持する転写前帯電器保持部材Ｈの内側には、ダクト部４６が形成されている。前記転写前帯電器保持部材Ｈの外側面の前記シート担持ドラム２１に面する部分により剛性シートガイド４７が構成されている。
【００５０】
図３Ａにおいて、剛性シートガイド４７は、前記記録シートＳ搬送方向の下流側端面４７ａおよび前記シート担持ドラム２１に面するシートガイド面４７ｂを有しており、前記下流側端面４７ａと像担持体１６との最短距離が本実施例１では３〜４ｍｍに設定されている。前記ガイド部材Ｇｉを構成する剛性シートガイド４７の前記シートガイド面４７ｂの下流側端部に当接する弾性シートガイド４８は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製で、その上流側端部は板金で構成された弾性シート支持部材４９に支持される。前記弾性シートガイド４８は、前記ガイド部材Ｇｉを構成する剛性シートガイド４７の下流側端部と面接触して圧接する。前記剛性シートガイド４７と弾性シートガイド４８により前記ガイド部材Ｇｉが構成されている。前記ガイド部材Ｇｉは、前記転写領域Ｑ３の記録シートＳの移動方向上流側に隣接して配置されており、前記記録シートＳは前記剛性シートガイド４７と弾性シートガイド４８との間を通過して、前記転写領域Ｑ３に進入する。
【００５１】
図２、図３において、本実施例１では、前記シートガイド面４７ｂの反対側の面に、接着材５１により放電防止部材５２が固着されている。前記放電防止部材５２はＳＵＳ（ステンレス）製の厚さ０．２ｍｍの板状の部材で構成されている。前記放電防止部材５２の基端側には、前記転写前帯電器１９のアースされたシールドケース（電位保持手段）１９ｂに接触するケース接触部５３が形成されており、前記ケース接触部５３の先端側には屈曲部５４、および前記剛性シートガイド４７に接着された被固着部５５が形成されている。
前記放電防止部材５２の被固着部５５から先端側には、前記剛性シートガイド４７の下流側端面４７ａに対向する位置に配置された鋸歯状の遮蔽部５６（図３参照）が形成されており、前記像担持体１６表面と前記下流側端面４７ａとの間を遮蔽する。前記導電性の放電防止部材５２の基端部は前記アースされたシールドケース１９ｂに接触しているので、前記導電性の放電防止部材５２全体がアースされるようになっている。
【００５２】
本実施例１において、前記遮蔽部５６と前記剛性シートガイド４７の下流側端面４７ａとの間隙Ｘが０〜０．５ｍｍの範囲になるように配置されており、鋸歯状の遮蔽部５６の端部と前記剛性シートガイド４７の外面で記録シートＳを押圧するシートガイド面４７ｂとの距離Ｙが０．２〜０．８ｍｍの範囲になるように配置されている。したがって、前記鋸歯状の遮蔽部５６の歯の先端は前記距離Ｙが０ｍｍになるよう配置されないので、前記鋸歯状の遮蔽部５６の歯の先端が前記記録シートＳを押圧するシートガイド面４７ｂからはみ出さず、前記記録シートＳに接触しないようになっている。
【００５３】
（実施例１の作用）
図１において、デジタル複写機（画像形成装置）Ｆは、ＵＩのコピースタートボタンを押すと複写を開始する。像担持体１６が矢印方向へ回転し像担持体１６の表面が帯電器１７により一様に帯電される。同時にシート担持ドラム２１が矢印方向へ回転する。帯電した像担持体１６の表面は露光位置Ｑ１においてＲＯＳにより露光され静電潜像が形成される。この静電潜像は現像領域Ｑ２に達して、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、およびＫ（黒）の現像器Ｄｙ，Ｄｍ，Ｄｃ，Ｄｋのうちの所定の現像器によりトナー像に現像される。前記トナー像のトナーは、転写領域Ｑ３に到達する前に転写前保持部材Ｈに保持された転写前帯電器１９により帯電量が調整（または増加）される。
給紙トレイ３１から取り出された記録シートＳは、前記ガイド部材Ｇｉを構成する弾性シートガイド４８と、前記転写前保持部材Ｈの外側面に形成された剛性シートガイド４７との間を通過する際、前記弾性シートガイド４８および剛性シートガイド４７に互いに押圧され、記録シートＳの波状のしわが矯正されて転写領域Ｑ３に搬送される。前記弾性シートガイド４８は剛性シートガイド４７に接触する面積が適当な大きさとなるように配置されてあり、前記通過する記録シートＳの波状のしわを矯正するのに十分な圧力が加わる。
【００５４】
前記転写領域Ｑ３に搬送された記録シートＳはシート担持ドラム２１の内側に配置された吸着転写帯電器２２により生じる静電的吸着力によりシート担持ドラム２１上のフィルムに吸着される。前記吸着された記録シートＳ上には前記吸着と同時に第１色目のトナー像が転写される。
【００５５】
記録シートＳ上に第１色目のトナー像を転写した像担持体１６は、除電器２３およびクリーナユニット２４により表面の除電と表面に残った第１色目の不要なトナーが除去され、第２色目以後の画像形成動作が実行される。
前記転写領域Ｑ３において第１色目のトナー像が転写された記録シートＳは、シート担持ドラム２１上のフィルムに吸着されたまま第２色以降の転写のために再び前記転写領域Ｑ３へ搬送される。前記シート担持ドラム２１の回転中、第２色目以降のトナー像の転写のため外側除電器２７は、前記記録シートＳと前記フィルムとを除電し、ブラシクリーナ２８は第１色目の不要なトナーを回収する。
【００５６】
以降、前記動作を繰り返して複数色のトナー像が記録シートＳの同一位置に順次転写される。複数色のトナー像が形成された記録シートＳは、剥離除電器３７、シートはね上げ爪３９およびシート剥離爪３８によりシート担持ドラム２１から剥離される。
前記記録シートＳが剥離されたシート担持ドラム２１は、内側除電器２６および外側除電器２７により記録シートＳを吸着していたフィルムを除電した後、次の吸着転写動作を行う。
前記シート担持ドラム２１から剥離された前記複数色のトナー像が形成された記録シートＳは、定着装置Ｔへ搬送されてトナー像が定着され、シート排出トレイＴＲに排出される。
【００５７】
前述のコピー動作を繰り返していると、前記ガイド部材Ｇｉを通過する記録シートＳおよび剛性シートガイド４７のシートガイド面４７ｂとの摩擦により発生した静電気により、前記剛性シートガイド４７が帯電する。帯電した電荷量が増加して、基端側がアースされて帯電電位の低い放電防止部材５２が有する鋸歯状の遮蔽部５６の歯の先端と前記像担持体１６の表面に対向する剛性シートガイド４７の下流側端面４７ａとの間で放電が発生する。このとき、剛性シートガイド４７の帯電電荷は、前記放電防止部材５２からアースに流れる。前記アースされた放電防止部材５２は帯電しないので、像担持体１６表面との間に放電が発生しない。
したがって、前記像担持体１６表面と剛性シートガイド４７の下流側端面４７ａとの間で放電が発生せず、前記像担持体１６上のトナー乱れは発生しない。このため、前記像担持体１６上のトナー像は乱れることなく、下流側の転写領域Ｑ３を通過する記録シートＳに転写され、良好な画質が得られる。
【００５８】
前記導電性の放電防止部材５２が有する鋸歯状の遮蔽部５６の歯の先端と前記剛性シートガイド４７の下流側端面４７ａとの間隙Ｘ（図３参照）が０ｍｍ、すなわち前記遮蔽部５６と下流側端面４７ａが接触した場合には、基端側がアースされた前記導電性の放電防止部材５２を介して前記剛性シートガイド４７ａはアースされたことになるので、前記剛性シートガイド４７ａは電荷が蓄積されない。したがって、前記像担持体１６表面と剛性シートガイド４７の下流側端面４７ａとの間で放電が発生せず、放電による前記像担持体１６上のトナー像が乱れることがない。
また、前記鋸歯状の遮蔽部５６の歯の先端と前記剛性シートガイド４７のシートガイド面４７ｂとの距離Ｙ（図３参照）が０．２〜０．８ｍｍに設定されているので、前記シートガイド面４７ｂを通過する記録シートＳは前記鋸歯状の遮蔽部５６の歯の先端が接触しない。したがって、記録シートＳが高湿で低抵抗であっても、前記高湿の記録シートＳを介して転写電流が前記導電性の放電防止部材５２から漏出しない。
【００５９】
（実施例２）
図４は本発明の実施例２の画像形成装置に備えられたガイド部材の拡大説明図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図４において、この実施例２では、放電防止部材６３の基端側は転写前帯電器１９のアースされたシールドケース１９ａと接触せず、電源（電位保持手段）６４により剛性シートガイド４７の帯電極と逆極性（トナーの帯電電位と同極性）のバイアス電圧を印加されている。したがって、剛性シートガイド４７の帯電電位が、前記逆極性のバイアス電圧の電位に保持される。このため、アースにより帯電電荷を自然に漏出させる方法と異なり、この実施例２では前記放電防止部材６３の電位を像担持体１６との間で放電が生じない電位に効果的に保持することができ、前記放電を防止できるので像担持体１６上の放電によるトナー像の乱れが発生しない。
【００６０】
（実施例３）
図５は本発明の実施例３の画像形成装置に備えられたガイド部材の拡大説明図である。
なお、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図５において、この実施例３では、弾性シートガイド４８の前記剛性シートガイド４７のシートガイド面４７ｂを押圧する面と反対面である帯電防止部材接着面４８ａに、アースされた金属テープ（シート状帯電防止部材）６６が接着されている。なお、前記帯電防止部材接着面４８ａに金属テープ６６を接着する以外に、導電材料を蒸着させる方法が採用可能である。
【００６１】
前記剛性シートガイド４７は、剛性シートガイド４７に固着されている放電防止部材５２および転写前帯電器１９のシールドケース１９ａを介してアースされる。さらに、前記剛性シートガイド４７は、それに接触する弾性シートガイド４８から金属テープ６６を介してアースされ、前記放電防止部材５２のみのアースの場合より、帯電量を小さくすることができる。このため、前記剛性シートガイド４７および像担持体１６表面との放電の発生をより確実に防止できる。前記放電を防止できるので、放電による像担持体１６上のトナーの乱れが発生せず、良好な画像が記録シートＳに転写される。
【００６２】
（実施例４）
図６は本発明の実施例４の画像形成装置に備えられたガイド部材の拡大説明図である。
なお、この実施例４の説明において、前記実施例３の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例４は、下記の点で前記実施例３と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図６において、前記実施例３の剛性シートガイド４７の下流側端部に接着された放電防止部材５２が省略されている。また、この実施例３の転写前保持部材Ｈと一体成型された剛性シートガイド４７は表面抵抗率が１０１０〜１０１１．５（Ω／□）に調整されたＡＢＳ樹脂により構成されている。
【００６３】
前記剛性シートガイド４７は、表面抵抗率が１０１１．５（Ω／□）以下に設定されており、且つ前記剛性シートガイド４７の下流側端部に接触する弾性シートガイド４８が、アースされた金属テープ６６に接着されているので、記録シートＳとの摩擦により発生する帯電電荷はアース側へ流れる。このため、前記弾性シートガイド４８が接触する前記剛性シートガイド４７の帯電電位は、前記像担持体１６表面との間で放電が発生する電位にはならず、前記剛性シートガイド４７と前記像担持体１６表面との間で放電が発生しない。このため、前記像担持体１６上のトナーは放電による乱れが生じない。したがって、前記像担持体１６上のトナー像は乱れることない。
【００６４】
また、前記剛性シートガイド４７の表面抵抗率が１０１０（Ω／□）以上に設定されているので、電気抵抗の低い高湿の記録シートＳが前記剛性シートガイド４７の下流側端部を接触しても前記剛性シートガイド４７に接触する部材（シールドケース１９ｂ等）へ漏出する転写電流は大きくならない。このため、記録シートＳに十分な転写電流が流れるので転写不良が発生することがない。
【００６５】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の小設計変更を行うことが可能である。
（Ｈ０１）前記各実施例では剛性シートガイド４７が転写前帯電器保持部材Ｈと一体形成された場合を例示したが、転写前帯電器保持部材Ｈから独立した構成にすることも可能である。
（Ｈ０２）本発明は、像担持体のトナー像を直接記録シートに転写する画像形成装置にも採用可能である。
（Ｈ０３）前記実施例３では、金属テープ（シート状帯電防止部材）６６をアースする代わりに前記金属テープ６６にトナーの帯電極性と同極性のバイアス電圧が印加する構成に変更可能である。
（Ｈ０５）前記各実施例の放電防止部材の遮蔽部は鋸歯状の形状以外の他の形状に変更可能である。
【００６６】
【発明の効果】
（Ｅ０１）剛性シートガイドと弾性シートガイドとの間を記録シートが通過して、前記記録シートの波状のしわを矯正し、転写器および像担持体とにより形成される転写領域に突入させるガイド部材を備えた画像形成装置において、前記記録シートの波状のしわ矯正効果を保持しつつ、前記剛性シートガイドと像担持体表面との間に発生する放電が発生を防止して前記像担持体上のトナーの乱れが防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
【図２】図２は本発明の実施例１の画像形成装置に備えられたガイド部材の拡大説明図である。
【図３】図３は前記ガイド部材の記録シート移動方向下流側端部の拡大説明図で、図３Ａは前記図２の矢印ＩＩＩＡの拡大図、図３Ｂは前記図３Ａの矢印ＩＩＩＢ方向からみた拡大図である。
【図４】図４は本発明の実施例２の画像形成装置に備えられたガイド部材の拡大説明図である。
【図５】図５は本発明の実施例３の画像形成装置に備えられたガイド部材の拡大説明図である。
【図６】図６は本発明の実施例４の画像形成装置に備えられたガイド部材の拡大説明図である。
【図７】図７は小スペース化のため転写前帯電器を保持する転写前帯電器保持部材に一体的に形成された剛性シートガイドおよび弾性シートガイドの拡大説明図である。
【図８】図８は弾性シートガイドの記録シート移動方向下流側端部を折り曲げて剛性シートガイドに接触させたガイド部材の拡大説明図である。
【図９】図９に示す図表１は前記ガイド部材を構成する剛性シートガイドに種々のバイアス電圧を印加し、像担持体上のトナー像の乱れの発生の有無を比較した実験結果を示す図表である。
【符号の説明】
Ｄ…現像装置、Ｇｉ…ガイド部材、Ｈ…転写前帯電器保持部材、Ｑ３…転写領域、ＲＯＳ…潜像形成装置、Ｓ…記録シート
１６…像担持体、１７…帯電器、１９…転写前帯電器、（１９ｂ；６４）…電位保持手段、２１…シート担持回転体、（２１＋３２〜３５）…シート搬送装置、２２…転写器、４８…弾性シートガイド、４７…剛性シートガイド、５２…放電防止部材、５６…遮蔽部、６６…シート状帯電防止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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