(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜厚さのパネル板材を面方向または面が屈折する方向に金属曵き物材からなる枠部材組立体によって連結するパネル板材の取付構造において、
前記パネル板材の縁を前後面から挟持する下顎枠材と上顎枠材を、前記パネル板材の支持枠を構成し必要に応じて縦横及び斜向方向に連結する基枠材と独立して厚さ方向に重積締結する構造とし、前記パネル板材を下顎枠材に嵌合固設した下顎ガスケットと上顎枠材に囲繞したカバーガスケット間に前記下顎枠材の背面に設けたビス構造により気密的に挟持すると共に、前記組成した下顎枠材と上顎枠材をビス構造により前記基枠材の取付基部に締結する押え枠材によって基枠材に組付一体化してなり、該押え枠材の頂端に前記カバーガスケットに被る押えガスケットを嵌着するパネル板材の枠部材組立体を構成し、パネル板材を搬送するに際して、基枠材を外しパネル板材の縁部に前記下顎枠材と上顎枠材を挟持固着した状態で保護移送可能とし、移動後基枠材に両顎枠材を組み付けたパネル板材を押え枠材と前記基枠材間に挟持一体化することを特徴とするパネル板材の取付枠によるパネル板材の組み付け及び取付構造。
【請求項２】
適宜厚さのパネル板材を面方向または面が屈折する方向に金属曳き物材からなる枠部材組立体によって連結するパネル板材の搬送及び取付方法において、
前記パネル板材の縁を前後面から挟持する下顎枠材と上顎枠材を、前記パネル板材の支持枠を構成し必要に応じて縦横及び斜向方向に連結する基枠材と独立して厚さ方向に重積締結する構造とし、前記パネル板材を下顎枠材に嵌合固設した下顎ガスケットと上顎枠材に囲繞したカバーガスケット間に前記下顎枠材の背面に設けたビス構造により気密的に挟持可能とすると共に、前記組成した下顎枠材と上顎枠材をビス構造により前記基枠材の取付基部に締結する押え枠材によって基枠材に組付一体化可能としてなり、該押え枠材の頂端に前記カバーガスケットに被る押えガスケットを嵌着するパネル板材の枠部材組立体を作成し、パネル板材を搬送するに際して、基枠材を外しパネル板材の縁部に前記下顎枠材と上顎枠材を挟持固着した状態で搬送し、移動後基枠材に両顎枠材を組み付けたパネル板材を押え枠材と前記基枠材間に挟持一体化し、前記枠部材組立体によりパネル板材を保護移送することを特徴とするパネル板材の組み付け及び取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物躯体の屋根または壁面等の防水処理技術に係り、特に外装材として合成樹脂、金属、ガラス、又は天然石等の板材を使用して屋根面や壁面を美装するに際して、該板材を水密的に構設するためのガスケットを用いたパネル板材の取付枠によるパネル板材の組み付け及び取り付け構造、及び組み付け及び取り付け方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ＡＬＣ板、スレート板、ガラス板、金属板や合成樹脂板等の各種パネル板材を突き合わせ並設して建物躯体の屋根面や壁面を覆った外装構造が使用されている。この種の外装構造では隣接するパネル板材間の風雨に対するシールが問題になるため、一般に枠材に対して現場でパネル板材を取り付ける工法が殆どであり、作業性が悪いばかりでなく、パネル板材としてガラス板など破損し易い材料を使用する場合は、該パネル材料を特別に梱包しなくてはならなくなるなどの問題を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、縦横に組成した枠構造間に板材を挟持して面方向に展開拡張するパネルの取付構造において、該取付構造に使用するパネル板材の相互間を確実に水密構造とすることができると共に、パネル板材の搬送時に枠構造を該パネル板材の縁に固着した状態で移送することができるようにした新規構造のパネル板材の組み付け及び取り付け構造、及び組み付け及び取り付け方法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るパネル板材の取付枠によるパネル板材の組み付け及び取り付け構造、及びパネル板材の組み付け及び取り付け方法は、適宜厚さのパネル板材を面方向または面が屈折する方向に金属曵き物材からなる枠部材組立体によって連結するパネル板材の取付構造において、前記パネル板材の縁を前後面から挟持する下顎枠材と上顎枠材を、前記パネル板材の連結に沿って延びる基枠材と独立して厚さ方向に重積締結する構造とし、前記パネル板材を下顎枠材に嵌合固設した下顎ガスケットと上顎枠材に囲繞したカバーガスケット間に気密的に挟持すると共に、前記組成した下顎枠材と上顎枠材をビス構造により前記基枠材の取付基部に締結する押え枠材によって組付一体化してなり、該押え枠材の頂端に前記カバーガスケットに被る押えガスケットを嵌着するパネル板材の枠部材組立体を構成し、パネル板材を搬送するに際して、基枠材を外しパネル板材の縁部に前記下顎枠材と上顎枠材を挟持固着した状態で搬送し、移動後基枠材に両顎枠材を組み付けたパネル板材を押え枠材と前記基枠材間に挟持一体化する構造とし、前記枠部材組立体によりパネル板材を保護移送可能にしたことを要旨とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るパネル板材の取付枠による組み付け及び取り付け構造、またパネル板材の組み付け及び取り付け方法を図１乃至図４に示す好ましい実施の形態に従って説明する。
本発明のパネル取付用組枠は、基枠材１と該基枠材の両側に位置決めガスケット６を介して位置決めされる下顎枠材２，２と、該下顎枠材２の顎部に取り付けられる下顎ガスケット７と、顎部にカバーガスケット８を囲繞して上記下顎枠材２，２とそれぞれ対向するようにタッピングビスＴ１を介して締結され両顎間にパネル板材Ｐを気密的に挟持してなる上顎枠材４，４と、上記両上顎枠材４，４の中間に位置しタッピングビスＴ２を上記基枠材１に締結することによって各部材を上から押圧締結組成する押え枠材５と、該押え枠材の頂端に押えガスケット９とを嵌着して一体化するものである。
【０００６】
上記基枠材１は、アルミニウム曵き物によって構成し、必要に応じて縦横及び斜向方向に連結するパネル板材Ｐの支持枠を構成するもので、通し材または該通し材から側方に連結する連結材を構成して成る。該基枠材１の枠本体部１１はパネル板材Ｐの支持枠として必要な剛性をもった種々の断面形状に設計変更されうると共に、上端部中央には長手方向に伸びる充分な厚さをもった取付基部１２を条設してなる。該取付基部１２は、センターラインＣＬ位置に長手方向に伸びるビス受け孔１３が予め形成してあり、該ビス受け孔１３の上壁には所定の位置にビス孔１４を穿設してなる。
【０００７】
また下顎枠材２，２は、上記基枠材１の取付基部１２の両側部に位置して枠本体部１１上面に形成した溝構造に嵌合した位置決めガスケット６，６・・・を介して取付基部１２と背向する形態で嵌合するもので、基枠１の枠本体部１１と該位置決めガスケット６との対向面、及び位置決めガスケット６と下顎部材２との対向面に構成した凹凸構造によってそれぞれ下顎枠材２は基枠材１の取付基部１２両側の定位置に保持され、それぞれ下顎２１を上向きに条設固定している。
【０００８】
上記下顎枠材２の背面にはビス受け溝２５が長手方向に条設されると共に、該下顎２１には、長手方向に伸びる嵌合溝２２が条設され、比較的硬質の合成ゴムによって成形した下顎ガスケット７の背面に条設した嵌合突条７１を嵌入一体化した構造になる。
【０００９】
また上記上顎枠材４は断面略Ｌ字状を呈するように形成したアルミニウム曳き物材であり、該上顎枠材４は対向する下顎枠材２と取付ねじＴ１を介して締結する構造になる。該枠基部４１の背面には上記下顎部材２のビス受け溝２５と対向する締結リブ４２を長手方向に条設すると共に、該締結リブ４２に適宜間隔をもってビス孔４３，４３・・・を穿設し、該ビス孔４３から取付ネジＴ１をビス受け溝２５に螺着する。符号４４は上記締結リブ４２と平行して条設した押え枠材受縁である。また水平方向に張り出した上顎部４６の先端は、上記下顎枠材２の下顎２１と対向しガスケットを囲繞するように膨出した上顎４７を構成した構造になる。
【００１０】
符号５はアルミニウム曳き物材によって構成した押え枠材であり、背向した上記両上顎枠材４，４の間に位置して上顎枠材４の押え枠材受縁４４の上から、取付ネジＴ２を介して基枠材１の取付基部１２に締結するもので、中央溝５１には適宜間隔をもってビス挿通用透孔５２，５２・・・を穿設してなる。上記中央溝５１の両溝縁には長手方向に伸びる凹凸条５３，５３・・・を条設すると共に、圧入した押えガスケット９の中央嵌合リブ９１側縁に形成した凹凸条９２と弾性係止する係止構造を構成してなる。また該中央溝５１の両側には、それぞれ押えガスケット９の嵌合縁９３を圧入固着するためのガスケット挟持溝５４，５４が条設され、該ガスケット挟持溝５４の側壁にも嵌合縁９３と強固に噛合する凹凸条５５を形成してなる。
【００１１】
上記上顎枠材４に設けられるカバーガスケット８は、上顎枠材４の上顎部４６に囲繞する押圧端８１に水返しリップ８２を複数条条設してパネル板材Ｐとの水密押圧面を構成すると共に、内縁部８４近傍の内面に内側に突出する張り出し被せ部８５を条設する。上記内縁部８４は、上顎枠材４の押え枠材受縁４４に沿って延びると共に、該部位置で緊締した前記押え枠材５の外縁によって押圧挟持する構造になる。
【００１２】
また前記押えガスケット９は、ガスケットを押え枠材５の頂端に嵌着したときその両側縁９４，９４が上記カバーガスケット８の内側端縁に被る幅になると共に、該側縁９４の外面からそれぞれリップ縁９５を成形し、枠体の組立において交差する隣接する押えガスケット９の表面に密着し、風圧による捲れ上がりを阻止する。
【００１３】
前記位置決めガスケット６、下顎ガスケット７、カバーガスケット８、及び押えガスケット９、の各ガスケットは、ウレタンゴム、アクリルゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、イソプレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＮ）等の合成ゴム、あるいは天然ゴム等から成形される。
【００１４】
尚、図中Ｓはシール部材である。該シール部材Ｓは未硬化の反応硬化型ゴムであって、常温或いは空気中の水分で硬化する反応硬化型シリコーンゴムを用いて帯状或いはガスケットの形状と対応した形状に成形され、工場等でガスケットに予め貼着しておき、パネル板材Ｐとガスケットとを水密的に貼着するようになる。
【００１５】
上記構成のパネル板材の取付枠は、パネル板材Ｐの縁部を挟持している下顎部材２と上顎枠材４をタッピングビスＴ１によって締結し、基枠材１及び押え枠材５と独立して取り付けているため、該基枠材１から外して両顎枠材２，４をパネル板材Ｐの縁に取り付けて作業することができる。このため、例えばガラス板をパネル板材Ｐとして使用するような場合は、該ガラス板の周縁に予め該両顎枠材２，４をセットした状態で現場まで移送することが可能となり、破損事故等を解消することができる。
【００１６】
また上記構成では、パネル板材Ｐを下顎枠材２に取り付けた下顎ガスケット７と上顎枠材４に囲繞したカバーガスケット８間に挟持し、取付ネジＴ１を締結して保持すると、シール部材Ｓを介してパネル板材Ｐとカバーガスケット８間は完全に水密化されると共に、カバーガスケット８に形成した水返しリップ８２がパネル板材Ｐの表面と密接しているため、一次水の侵入も抑止してシール部材Ｓの環境を長期に亘って良好に保持し、劣化を阻止するようになる。
【００１７】
また該カバーガスケット８は、張り出し被せ部８５を上顎枠材４のガスケット挟持溝５４に嵌入しているため、安定的に上顎枠材４の上顎部４６の表面を囲繞被覆することができると共に、内縁部８４を上顎枠材４の中央溝５１に沿って押え枠材受縁４４と当接する位置に延設し、該部位置を押えガスケット９と独立して押え枠材５の外縁によって押圧挟持する構造にしたことによって、押え枠材５の締結が緩まない限り該カバーガスケット８が風圧等の作用により抜落する、といった事故を生ずることがない。
【００１８】
尚、パネル板材Ｐとしては、ガラス板だけでなく、合成樹脂、金属、または天然石等の種々板材を使用して、採光屋根構造、カーテンウォール等の施工に使用することができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上述べたように本発明に係るパネル板材の取付枠によるパネル板材の組み付け及び取り付け構造、及びパネル板材の組み付け及び取り付け方法は、下顎枠材に取り付けた下顎ガスケットと上顎枠材に囲繞したカバーガスケット間に挟持し、タッピングビスを締結して保持するパネル板材の枠材への取付構造において、パネル板材を挟持する上下の顎枠材を基枠材及び押え枠材と独立して取り付ける構造にしたことにより、工場組立の段階でパネル板材の縁部を上下顎枠材で挟持することが可能となるもので、破損し易いパネル板材などの現場取付が簡略化されると共に搬送が容易になるといった特徴を有すると共に、シール性能も高度に維持することができる等の特徴を有するものであり、本発明の実施によって得られる効果は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るパネル板材の取付枠による組み付け及び取り付け構造の一実施例を示すカーテンウォールの正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】枠材組立構造を示す斜視図である。
【図４】下顎枠材と上顎枠材をパネル板材に固着した搬送状態の要部断面図である。
【符号の説明】
１  基枠材
１１  枠本体部
１２  取付基部
１３  ビス受け孔
１４  ビス孔
２  下顎枠材
２１  下顎
２２  嵌合溝
２５  ビス受け溝
３  連結金具
４  上顎枠材
４１  枠基部
４２  締結リブ
４３  ビス溝
４６  上顎部
４７  上顎
５  押え枠材
５１  中央溝
５２  ビス挿通用透孔
５３  凹凸条
５４  ガスケット挟持溝
６  位置決めガスケット
７  下顎ガスケット
８  カバーガスケット
８２  水返しリップ
９  押えガスケット
Ｐ  パネル板材
Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３  タッピングビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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