(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐震補強具であって、
第１片部と第２片部とを有し、該第１片部と第２片部とで全体にＬ字状に形成された外側部材であって、該第１片部が、該第１片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有するとともに、該第２片部が、該第２片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有する外側部材と、
第３片部と第４片部とを有し、該第３片部と第４片部とで全体にＬ字状に形成された内側部材であって、該第３片部が、該第３片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有するとともに、該第４片部が、該第４片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有する内側部材と、
上記外側部材に取り付けられる弾性部材と、
を有することを特徴とする耐震補強具。
【請求項２】
上記弾性部材における所定の面であって、上記外側部材の裏面側の面には、格子状の溝部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の耐震補強具。
【請求項３】
上記外側部材における折曲げ部の形成位置と、上記内側部材における折曲げ部の形成位置は、内側部材を外側部材に当接させた場合に、上記外側部材における折曲げ部と、上記内側部材における折曲げ部とが密接して積層するような位置であることを特徴とする請求項１又は２に記載の耐震補強具。
【請求項４】
上記各折曲げ部は、
一対の傾斜板部であって、両側の板状部に対して折曲げ状に連設された傾斜板部と、
一対の傾斜板部間に配設された平行板部であって、該一対の傾斜板部から折曲げ状に連設されるとともに、該傾斜板部が連設された板状部と平行な平行板部と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の耐震補強具。
【請求項５】
上記外側部材において、第１片部が第２片部よりも短く形成され、かつ、上記内側部材において、第３片部が第４片部よりも短く形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４に記載の耐震補強具。
【請求項６】
上記外側部材と上記内側部材とは、それぞれ独立しており、耐震補強具を施工位置に施工する際に、上記外側部材と上記内側部材とが重ね合うように構成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の耐震補強具。
【請求項７】
上記第１片部において、折曲げ部の長さが第１片部全体の長さの４０％以下であり、上記第２片部において、折曲げ部の長さが第２片部全体の長さの４０％以下であり、上記第３片部において、折曲げ部の長さが第３片部全体の長さの４０％以下であり、上記第４片部において、折曲げ部の長さが第４片部全体の長さの４０％以下であることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６に記載の耐震補強具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、構造部材緩衝補強装置に関するものであり、特に、木造建造物における構造部材間の補強に用いられる構造部材緩衝補強装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、木造建造物の構造部材の接合部において、地震や台風或いは大型車両の通過などの振動によって接合部が外れたり変形してしまうのを防止すべく、構造部材の間に接合する補強金具が用いられている。
【０００３】
この場合に、上記補強金具では、鋼材を略Ｌ字状に折曲して両片部をそれぞれ直交する構造部材の接合部内側に合わせて固定して、上記構造部材間の接合を補強するものであった。また、そのような補強金具にあっては補強強度を重要視しているため、Ｌ字状に折曲する両片部の間を金具で斜めに接合して剛性を高めるなどの対応がとられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、そのような補強金具にあっては、振動の吸収面には考慮されないのみならず、剛性を高めることによって却って衝撃をダイレクトに伝達してしまうため、直下型大地震時などの大入力時においては壁のひび割れや構造部材の損傷を招いてしまう虞があった。
【０００５】
そこで、本発明は、補強金具自体に振動吸収機能を持たせることによって、構造部材の接合部の十分な補強と衝撃力の吸収緩和の両立を図ることが可能な構造部材緩衝補強装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、耐震補強具であって、第１片部と第２片部とを有し、該第１片部と第２片部とで全体にＬ字状に形成された外側部材であって、該第１片部が、該第１片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有するとともに、該第２片部が、該第２片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有する外側部材と、第３片部と第４片部とを有し、該第３片部と第４片部とで全体にＬ字状に形成された内側部材であって、該第３片部が、該第３片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有するとともに、該第４片部が、該第４片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有する内側部材と、上記外側部材に取り付けられる弾性部材と、を有することを特徴とする。
【０００７】
この第１の構成の耐震補強具においては、この耐震補強具を交差する木材等の構造部材に取り付ける。取付けは、ねじ、ボルト等の締付け部材等により締め付けて行なう。つまり、内側部材は外側部材に対して重ね合わせ可能となっていて、内側部材と外側部材とを重ね合わせた状態で構造部材に取り付ける。構造部材に取り付けられた状態では、弾性部材が該構造部材に接する態様とする。なお、該外側部材において、第１片部と第２片部とは直角をなし、該内側部材において、第３片部と第４片部とは直角をなすといえる。
【０００８】
この第１の構成の耐震補強具によれば、外側部材と内側部材とが重ね合わされることにより、重ね板ばね緩衝体として機能するので、構造部材を好適に補強することができる。特に、上記耐震補強具においては、外側部材のみならず、内側部材においても、各片部が、折曲げ部と該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有するので、耐震補強具全体の強度を大きくすることが可能となる。また、外側部材及び内側部材において、各片部に折曲げ部が設けられているので、衝撃力を緩和することができ、また、外側部材と内側部材とを重ね合わせる際に、位置決めがしやすくなるという利点もある。
【０００９】
また、第２には、上記第１の構成において、上記弾性部材における所定の面であって、上記外側部材の裏面側の面には、格子状の溝部が形成されていることを特徴とする。よって、弾性部材と該弾性部材が接する構造部材との接触抵抗を大きくすることができ、これにより、耐震補強具を構造部材に取り付けた際に、耐震補強具を構造部材にしっかりと固定させることができる。
【００１０】
また、第３には、上記第１又は第２の構成において、上記外側部材における折曲げ部の形成位置と、上記内側部材における折曲げ部の形成位置は、内側部材を外側部材に当接させた場合に、上記外側部材における折曲げ部と、上記内側部材における折曲げ部とが密接して積層するような位置であることを特徴とする。つまり、上記外側部材における折曲げ部と、上記内側部材における折曲げ部とが密接して重ね合うようにする。
【００１１】
また、第４には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、上記各折曲げ部は、一対の傾斜板部であって、両側の板状部に対して折曲げ状に連設された傾斜板部と、一対の傾斜板部間に配設された平行板部であって、該一対の傾斜板部から折曲げ状に連設されるとともに、該傾斜板部が連設された板状部と平行な平行板部と、を有することを特徴とする。
【００１２】
この第４の構成においては、折曲げ部が全体として角張った形状をしているので、外側部材と内側部材とを正確に位置決めすることができ、また、耐震補強具を構造部材に取り付けた後においても、外側部材と内側部材とのずれを防止する一助とすることができる。また、折曲げ部は、全体として角張った形状をしているので、耐震強度を大きく保つことができる。
【００１３】
また、第５には、上記第１から第４までのいずれかの構成において、上記外側部材において、第１片部が第２片部よりも短く形成され、かつ、上記内側部材において、第３片部が第４片部よりも短く形成されていることを特徴とする。よって、状況に応じて、耐震補強具の設置方向を任意に決めることができる。
【００１４】
また、第６には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記外側部材と上記内側部材とは、それぞれ独立しており、耐震補強具を施工位置に施工する際に、上記外側部材と上記内側部材とが重ね合う（「積層する」「当接する」としてもよい）ように構成されていることを特徴とする。これにより、耐震補強具をねじで構造部材に取り付ける場合に、外側部材と内側部材とが別体となっているので、ねじの締付け具合を調整する等して、取付け状態を調整することが可能となる。
【００１５】
また、第７には、上記第１から第６までのいずれかの構成において、上記第１片部において、折曲げ部の長さが第１片部全体の長さの４０％以下であり、上記第２片部において、折曲げ部の長さが第２片部全体の長さの４０％以下であり、上記第３片部において、折曲げ部の長さが第３片部全体の長さの４０％以下であり、上記第４片部において、折曲げ部の長さが第４片部全体の長さの４０％以下であることを特徴とする。よって、各片部において、板状部の長さを十分確保でき、耐震補強具を構造部材にしっかりと固定することが可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態としての実施例を図面を利用して説明する。
【００２５】
まず、本発明の実施例に基づく耐震補強具（構造部材緩衝補強装置としてもよい）は、振動吸収可能な重ね板ばね緩衝体によって振動の吸収を行う場合の例を示している。
【００２６】
本発明の耐震補強具としての耐震補強金具（リーフスプリングとしてもよい）１は、図１に示されるように、インナープレート（内側部材）１０、アウタープレート（外側部材）２０、ラバーマウント（弾性部材）３０とを有している。
【００２７】
上記インナープレート１０は、図２に示すように、片部（第１片部）１０ａと、片部（第２片部）１０ｂとを有し、厚さが約６ｍｍ程度の高張力鋼によって略Ｌ字状に直交するように折曲形成した形状を有している。該片部１０ａの長さは、図１、図２、図４、図５等に示すように、片部１０ｂの長さよりも短く形成されている。また、このインナープレート１０は、全体に一体に形成されている。
【００２８】
また、片部１０ａは、その長手方向の中央付近に凸状の折曲げ部１２ａを有し、全体には、板状部１０ａ−１と、折曲げ部（「緩衝段差部」としてもよい）１２ａと、板状部１０ａ−２とを有する構成となっている。
【００２９】
この板状部１０ａ−１は、長方形状の平板状を呈している。また、折曲げ部１２ａは、傾斜板部１２ａ−１と、平行板部１２ａ−２と、傾斜板部１２ａ−３とを有している。この傾斜板部１２ａ−１は、板状部１０ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部１０ａ−１に対して傾斜した平板状を呈している。ここで、折曲げ状とは、折り曲げたような形状、状態であることを示す。また、平行板部１２ａ−２は、該傾斜板部１２ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部１０ａ−１に対して平行な平板状を呈している。また、傾斜板部１２ａ−３は、平行板部１２ａ−２から折曲げ状に連設されていて、該平行板部１２ａ−２に対して傾斜した平板状を呈している。
【００３０】
さらに、板状部１０ａ−２は、折曲げ部１２ａの傾斜板部１２ａ−３から折曲げ状に連設されていて、板状部１０ａ−１や平行板部１２ａ−２と平行な平板状を呈している。この板状部１０ａ−２の位置関係について説明すると、板状部１０ａ−２は、板状部１０ａ−１の延長線上にあり、板状部１０ａ−２の上面は、板状部１０ａ−１の上面と同一平面上にあり、板状部１０ａ−２の下面は、板状部１０ａ−１の下面と同一平面上にあるといえる。
【００３１】
つまり、この片部１０ａは、帯状の平板部の略中央付近を折曲した形状で、該折曲して形成した折曲げ部１２ａを台形形状の３辺をなすような形状を有するものであるといえる。また、折曲げ部１２ａは、いわゆる角張った形状となっているといえる。
【００３２】
また、片部１０ａにおいて、板状部１０ａ−１の長さと板状部１０ａ−２の長さの合計は、片部１０ａ全体の長さにおける６０％以上となっている。つまり、図５に示すように、折曲げ部１２ａの長さｅ１は、片部１０ａ全体の長さｅ３における４０％以下となっている。なお、好適には、３５％以下である。
【００３３】
また、片部１０ｂも上記片部１０ａと同様の構成となっている。つまり、片部１０ｂは、その長手方向の中央付近に凸状の折曲げ部１２ｂを有し、全体には、板状部１０ｂ−１と、折曲げ部（緩衝段差部としてもよい）１２ｂと、板状部１０ｂ−２とを有する構成となっている。
【００３４】
この板状部１０ｂ−１は、長方形状の平板状を呈している。また、折曲げ部１２ｂは、傾斜板部１２ｂ−１と、平行板部１２ｂ−２と、傾斜板部１２ｂ−３とを有している。この傾斜板部１２ｂ−１は、板状部１０ｂ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部１０ｂ−１に対して傾斜した平板状を呈している。また、平行板部１２ｂ−２は、該傾斜板部１２ｂ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部１０ｂ−１に対して平行な平板状を呈している。また、傾斜板部１２ｂ−３は、平行板部１２ｂ−２から折曲げ状に連設されていて、該平行板部１２ｂ−２に対して傾斜した平板状を呈している。
【００３５】
さらに、板状部１０ｂ−２は、折曲げ部１２ｂの傾斜板部１２ｂ−３から折曲げ状に連設されていて、板状部１０ｂ−１や平行板部１２ｂ−２と平行な平板状を呈している。この板状部１０ｂ−２の位置関係について説明すると、板状部１０ｂ−２は、板状部１０ｂ−１の延長線上にあり、板状部１０ｂ−２の上面は、板状部１０ｂ−１の上面と同一平面上にあり、板状部１０ｂ−２の下面は、板状部１０ｂ−１の下面と同一平面上にあるといえる。
【００３６】
つまり、この片部１０ｂは、帯状の平板部の略中央付近を折曲して、該折曲して形成した折曲げ部１２ｂを台形形状の３辺をなすような形状を有するものであるといえる。また、折曲げ部１２ｂは、いわゆる角張った形状となっているといえる。
【００３７】
また、片部１０ｂにおいて、板状部１０ｂ−１の長さと板状部１０ｂ−２の長さの合計は、片部１０ｂ全体の長さにおける６０％以上となっている。つまり、図５に示すように、折曲げ部１２ｂの長さｅ２は、片部１０ｂ全体の長さｅ４における４０％以下となっている。なお、好適には、３５％以下である。
【００３８】
また、片部１０ａと片部１０ｂとは、板状部１０ａ−２と板状部１０ｂ−２を介して連設されている。つまり、板状部１０ａ−２は、板状部１０ｂ−２に折曲げ状に連設されている。ここで、板状部１０ａ−２と板状部１０ｂ−２とは直角をなしている。
【００３９】
また、上記片部１０ａ、１０ｂのそれぞれにおいて、孔部が設けられている。つまり、片部１０ａにおいては、板状部１０ａ−１には、孔部１４ａが設けられ、板状部１０ａ−２には、孔部１４ｂが設けられ、また、片部１０ｂにおいては、板状部１０ｂ−１には、孔部１４ｄが設けられ、板状部１０ｂ−２には、孔部１４ｃが設けられている。これらの各孔部は、ねじを通すためのものである。
【００４０】
なお、片部１０の幅Ｋ１は、片部１０の全体にわたって同一に形成されている。また、上記板状部１０ａ−１、１０ａ−２、１０ｂ−１、１０ｂ−２については、平板状であるので、平板状部と名付けてもよい。
【００４１】
上記アウタープレート２０は、図２に示すように、上記インナープレート１０と同様の構成であるが、各片部の長さが上記インナープレート１０よりも長く形成されており、また、各片部の幅がインナープレート１０よりも小さく形成されている点が異なる。
【００４２】
つまり、アウタープレート２０は、図２に示すように、片部（第３片部）２０ａと、片部（第４片部）２０ｂとを有し、厚さが約６ｍｍ程度の高張力鋼によって略Ｌ字状に直交するように折曲形成した形状を有している。また、このインナープレート１０は、全体に一体に形成されている。
【００４３】
まず、片部２０ａは、その長手方向の中央付近に凸状の折曲げ部２２ａを有し、全体には、板状部２０ａ−１と、折曲げ部（「緩衝段差部」としてもよい）２２ａと、板状部２０ａ−２とを有する構成となっている。
【００４４】
この板状部２０ａ−１は、長方形状の平板状を呈している。また、折曲げ部２２ａは、傾斜板部２２ａ−１と、平行板部２２ａ−２と、傾斜板部２２ａ−３とを有している。この傾斜板部２２ａ−１は、板状部２０ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部２０ａ−１に対して傾斜した平板状を呈している。ここで、折曲げ状とは、折り曲げたような形状、状態であることを示す。また、平行板部２２ａ−２は、該傾斜板部１２ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部２０ａ−１に対して平行な平板状を呈している。また、傾斜板部２２ａ−３は、平行板部２２ａ−２から折曲げ状に連設されていて、該平行板部２２ａ−２に対して傾斜した平板状を呈している。なお、この折曲げ部２２ａの形成位置は、インナープレート１０をこのアウタープレート２０に当接させた時に上記折曲げ部１２ａと密接して積層するように、該折曲げ部１２ａと対応する位置となっている。
【００４５】
さらに、板状部２０ａ−２は、折曲げ部２２ａの傾斜板部２２ａ−３から折曲げ状に連設されていて、板状部２０ａ−１や平行板部２２ａ−２と平行な平板状を呈している。この板状部２０ａ−２の位置関係について説明すると、板状部２０ａ−２は、板状部２０ａ−１の延長線上にあり、板状部２０ａ−２の上面は、板状部２０ａ−１の上面と同一平面上にあり、板状部２０ａ−２の下面は、板状部２０ａ−１の下面と同一平面上にあるといえる。
【００４６】
つまり、この片部２０ａは、帯状の平板部の略中央付近を折曲した形状で、該折曲して形成した折曲げ部２２ａを台形形状の３辺をなすような形状を有するものであるといえる。また、折曲げ部２２ａは、いわゆる角張った形状となっているといえる。
【００４７】
また、片部２０ａにおいて、板状部２０ａ−１の長さと板状部２０ａ−２の長さの合計は、片部２０ａ全体の長さにおける６０％以上となっている。つまり、図５に示すように、折曲げ部２２ａの長さｆ１は、片部２０ａ全体の長さｆ３における４０％以下となっている。なお、好適には３５％以下である。
【００４８】
また、片部２０ｂも上記片部２０ａと同様の構成となっている。つまり、片部２０ｂは、その長手方向の中央付近に凸状の折曲げ部（「緩衝段差部」としてもよい）２２ｂを有し、全体には、板状部２０ｂ−１と、折曲げ部２２ｂと、板状部２０ｂ−２とを有する構成となっている。
【００４９】
この板状部２０ｂ−１は、長方形状の平板状を呈している。また、折曲げ部２２ｂは、傾斜板部２２ｂ−１と、平行板部２２ｂ−２と、傾斜板部２２ｂ−３とを有している。この傾斜板部２２ｂ−１は、板状部２０ｂ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部２０ｂ−１に対して傾斜した平板状を呈している。また、平行板部２２ｂ−２は、該傾斜板部２２ｂ−１から折曲して連設されていて、板状部２０ｂ−１に対して平行な平板状を呈している。また、傾斜板部２２ｂ−３は、平行板部２２ｂ−２から折曲して連設されていて、該平行板部２２ｂ−２に対して傾斜した平板状を呈している。なお、この折曲げ部２２ｂの形成位置は、インナープレート１０をこのアウタープレート２０に当接させた時に上記折曲げ部１２ｂと密接して積層するように、該折曲げ部１２ｂと対応する位置となっている。
【００５０】
さらに、板状部２０ｂ−２は、折曲げ部２２ｂの傾斜板部２２ｂ−３から折曲して連設されていて、板状部２０ｂ−１や平行板部２２ｂ−２と平行な平板状を呈している。この板状部２０ｂ−２の位置関係について説明すると、板状部２０ｂ−２は、板状部２０ｂ−１の延長線上にあり、板状部２０ｂ−２の上面は、板状部２０ｂ−１の上面と同一平面上にあり、板状部２０ｂ−２の下面は、板状部２０ｂ−１の下面と同一平面上にあるといえる。
【００５１】
つまり、この片部２０ｂは、帯状の平板部の略中央付近を折曲した形状で、該折曲して形成した折曲げ部２２ｂを台形形状の３辺をなすような形状を有するものであるといえる。また、折曲げ部２２ｂは、いわゆる角張った形状となっているといえる。
【００５２】
また、片部２０ｂにおいて、板状部２０ｂ−１の長さと板状部２０ｂ−２の長さの合計は、片部２０ｂ全体の長さにおける６０％以上となっている。つまり、図５に示すように、折曲げ部２２ｂの長さｆ２は、片部２０ｂ全体の長さｆ４における４０％以下となっている。なお、好適には３５％以下である。
【００５３】
また、片部２０ａと片部２０ｂとは、板状部２０ａ−２と板状部２０ｂ−２を介して連設されている。つまり、板状部２０ａ−２は、板状部２０ｂ−２に折曲げ状に連設されている。ここで、板状部２０ａ−２と板状部２０ｂ−２とは直角をなしている。
【００５４】
また、上記片部２０ａ、２０ｂのそれぞれにおいて、孔部が設けられている。つまり、片部２０ａにおいては、板状部２０ａ−１には、孔部２４ａが設けられ、板状部２０ａ−２には、孔部２４ｂが設けられ、また、片部２０ｂにおいては、板状部２０ｂ−１には、孔部２４ｄが設けられ、板状部２０ｂ−２には、孔部２４ｃが設けられている。これらの各孔部は、ねじを通すためのものである。
【００５５】
なお、このアウタープレート２０の幅Ｋ２は、インナープレート１０の幅Ｋ１よりも大きくなっている。つまり、後述のように、ラバーマウント３０が設けられることから、ラバーマウント３０におけるフック３４が邪魔にならないように、インナープレート１０の幅がアウタープレート２０に対して小さく形成されている。
【００５６】
なお、片部２０の幅Ｋ２は、片部１０の全体にわたって同一に形成されている。また、上記板状部２０ａ−１、２０ａ−２、２０ｂ−１、２０ｂ−２については、平板状であるので、平板状部と名付けてもよい。
【００５７】
また、図１、図４、図５に示すように、片部１０ａの長手方向の長さは、片部２０ａの長手方向の長さよりも短く形成されていて、また、片部１０ｂの長手方向の長さは、片部２０ｂの長手方向の長さよりも短く形成されている。
【００５８】
上記ラバーマウント３０は、比較的ゴム硬度の低いゴム部材によって図３に示す如き形状に加硫成形される。具体的には、上記ラバーマウント３０は平面視略正方形状を呈しており、中央部に長穴の孔部３２が形成されている。また、上記ラバーマウント３０の左右端部には、上記孔部３２の長手方向に向けて一対のフック３４、３４が形成されている。つまり、ラバーマウント３０は、方形状の板状を呈する本体部３１と、該本体部３１の両側に設けられたフック３４とを有している。このフック３４は、断面略Ｌ字状を呈し、本体部３１と一対のフック３４とで囲まれるスペースにアウタープレート２０を配設することができ、フック３４によってアウタープレート２０から離脱するのを防止することができるようになっている。つまり、該スペースが、上記アウタープレート２０の幅、厚さと略同一ないしは若干大きめに形成されており、図４に示すように上記アウタープレート２０に上記フック３４、３４を嵌め込んで内包することにより、上記ラバーマウント３０を容易に上記アウタープレート２０に固着することができる。また、図３及び図４に示すように、上記ラバーマウント３０の裏面側には、直線状の溝が縦横に直交する格子状溝３０ａが形成されている。つまり、このように格子状の溝部を設けることにより、構造部材にこの耐震補強金具１を取り付けた際に、ラバーマウント３０と構造部材との接触抵抗を大きくでき、より耐震性を向上させることが可能となる。
【００５９】
なお、上記インナープレート１０とアウタープレート２０とを重ね合わせた際には、インナープレート１０のアウタープレート２０側の面の全ての領域は、アウタープレート２０に対して密着するようになっており、特に、角部においても、互いに密着していて隙間は形成されないようになっている。すなわち、インナープレート１０の片部１０ａと片部１０ｂとが接続されている部分の角部は、アウタープレート２０にぴったりと密着している。
【００６０】
なお、上記アウタープレート２０とラバーマウント３０とで、外側部が構成される。
【００６１】
次に、本実施例による耐震補強金具１の使用状態及び効果を説明する。
【００６２】
まず、図２に示すように、上記アウタープレート２０の４ヶ所の孔部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄと上記ラバーマウント３０の孔部３２との中心部が略一致するように、上記ラバーマウント３０の一対のフック３４を上記アウタープレート２０の外側から嵌め込んで、上記ラバーマウント３０の裏面側が上記アウタープレート２０の外部側（裏面側）を向くように固定する。
【００６３】
続いて、上記アウタープレート２０の内部側に上記インナープレート１０を配設し、上記折曲げ部１２ａと上記折曲げ部２２ａ、上記折曲げ部１２ｂと上記折曲げ部２２ｂとが噛み合うように、上記アウタープレート２０と上記インナープレート１０とを重合して図４の状態とする。そして、その状態で図６に示すように、直交する構造部材Ｐの接合部内側に合わせて配設し、コーチボルト（締付け部材）Ｍ１を上記インナープレート１０の孔部１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄから、上記アウタープレート２０の孔部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、上記ラバーマウント３０の孔部３２へ挿通して上記構造部材Ｐへ締結し、図７に示す状態とする。
【００６４】
そのため、上記耐震補強金具１は、上記アウタープレート２０と上記インナープレート１０とによって振動吸収可能な重ね板ばね緩衝体を形成することになる。そのため、上記重ね板ばね緩衝体の振動吸収機能によって好適に衝撃力が緩和され、構造部材Ｐの接合部の十分な補強と衝撃力の吸収緩和の両立を図ることが可能になる。
【００６５】
具体的には、図８に示すように、上記耐震補強金具１に地震や台風或いは大型車両の通過などによって下側の構造部材Ｐが揺動し、上記インナープレート１０の下側の片部１０ｂ及び上記アウタープレート２０の下側の片部２０ｂに上下振動が入力されると、上記耐震補強金具１の重ね板ばね緩衝体機能によってその振幅に追従して上記片部１０ａ、２０ａと上記片部１０ｂ、２０ｂとの間の角度が拡縮する。そのためその分だけ揺動振動が吸収されるため、上記片部１０ｂ、２０ｂ側の入力振幅α１よりも上記片部１０ａ、２０ａ側の伝達振幅β１を小さくすることができ好適に衝撃力を緩和することが可能になる。従って、本実施例では上記重ね板ばね緩衝体によって衝撃が緩和されるため、衝撃をダイレクトに伝達してしまう場合のように直下型大地震時などの大入力時において壁のひび割れや構造部材Ｐの損傷を招いてしまうのを防止することが可能になる。
【００６６】
また、上下方向のみならず、横方向やねじり方向においても、上記アウタープレート２０と上記インナープレート１０との重合による上記重ね板ばね緩衝体によって、十分に衝撃を緩和することができる。
【００６７】
また、上記耐震補強金具１は上記アウタープレート２０と上記インナープレート１０が重合して重ね板ばね緩衝体となっているため、剪断強度、曲げ強度、ねじり強度いずれにおいても十分な強度であり、上記構造部材Ｐの接合部の補強強度は十分に高めることができるとともに、柔軟性をも兼ね備えたものとなる。
【００６８】
また、上記アウタープレート２０と上記インナープレート１０には、それぞれ内側に凸設する折曲げ部１２ａ、２２ａ、１２ｂ、２２ｂが形成されているため、振動入力時に上記折曲げ部１２ａ、２２ａ、１２ｂ、２２ｂが曲折することによってさらに衝撃力を緩和することが可能となる。また、上記の折曲げ部１２ａ等が設けられていることにより、インナープレート１０をアウタープレート２０に重ね合わせる際に位置決めがしやすくなるという利点もある。特に、上記の折曲げ部１２ａ、２２ａ、１２ｂ、２２ｂは、上記のように、平行板部と該平行板部の左右に連設された、傾斜した板状部とを有していて、全体として角張った形状をしているので、インナープレート１０とアウタープレート２０とを正確に位置決めすることができ、また、耐震補強金具１を構造部材Ｐに取り付けた後においても、インナープレート１０とアウタープレート２０のずれを防止する一助とすることができる。また、上記の折曲げ部１２ａ、２２ａ、１２ｂ、２２ｂは、上記のように全体として角張った形状をしているので、耐震強度を大きく保つことができる。
【００６９】
また、上記アウタープレート２０の両片部２０ａ、２０ｂは上記インナープレート１０の両片部１０ａ、１０ｂよりも長くなるように形成されているため、振動により上記アウタープレート２０と上記インナープレート１０との間で位置ずれが生じた場合であっても、確実に上記アウタープレート２０と上記インナープレート１０との重なりが確保されるため、確実に重ね板ばね緩衝体を構成することができる。
【００７０】
また、インナープレート１０は、アウタープレート２０とほぼ同じ長さであり、特に、折曲げ部１２ａ、１２ｂと、板状部１０ａ−１、１０ｂ−１とを有しているので、耐震補強金具１全体の強度を大きくすることが可能となる。
【００７１】
また、インナープレート１０においては、片部１０ａが片部１０ｂよりも短く、また、アウタープレート２０においても、片部２０ａが片部２０ｂよりも短く形成されているので、状況に応じて使い分けすることが可能となる。
【００７２】
また、インナープレート１０における片部１０ａ、１０ｂ及びアウタープレート２０における片部２０ａ、２０ｂにおいて、上記のように、折曲げ部の長さは、片部全体の長さにおける４０％以下となっているので、片部における板状部の長さを十分確保でき、構造部材にしっかり固定することが可能となる。
【００７３】
また、上記アウタープレート２０に４個のラバーマウント３０が接続されているため、上記ラバーマウント３０によってさらに衝撃力の緩和が可能となる。つまり、構造部材Ｐとの接触抵抗を大きくでき、これにより、耐震補強具１を構造部材Ｐに取り付けた際に、耐震補強金具１を構造部材Ｐにしっかりと固定させることができる。
【００７４】
また、上記ラバーマウント３０の裏面側に格子状溝３０ａが形成されているため上記耐震補強金具１の締結方向のみでなくスライド方向のばね定数も下げることができるため、横揺れなどのスライド方向の振動もさらに吸収可能となって、十分にスライド方向の衝撃力を緩和することができる。
【００７５】
また、本実施例による上記耐震補強金具１を構造部材Ｐの多数の接続部に適用することによって、木造建造物全体の柔軟性を高めることができるため、より耐震性の高い木造建造物とすることが可能になる。また、この場合に上記耐震補強金具１は上記アウタープレート２０と上記インナープレート１０との２枚重ねのものであるため、上述したように各方向に対する接合強度も十分に高めることができる。
【００７６】
なお、本発明は、本実施例の構成のみに限定されるものではなく、多様な態様が可能である。例えば、本実施例では上記耐震補強金具１は２枚のプレートを重合して重ね板ばね緩衝体としているが、それのみに限定されるものではなく３枚、４枚とさらに多数のプレートからなる重ね板ばね緩衝体としてもよい。また、各プレートのの板厚、材質等も、使用する態様に応じて適宜選定されるものである。
【００７７】
次に、参考例について説明する。本発明の参考例に基づく耐震補強具（構造部材緩衝補強装置としてもよい）も、振動吸収可能な板ばね緩衝体によって振動の吸収を行う場合の例を示している。
【００７８】
本発明の参考例の耐震補強具としての耐震補強金具（リーフスプリングとしてもよい）２は、図９に示されるように、スプリングプレート（外側部材）４０と、ロッキングプレート（内側部材）５０と、ラバーマウント（弾性部材）３０とを有している。
【００７９】
上記スプリングプレート４０は、図１０に示すように、片部（第１片部）４０ａと、片部（第２片部）４０ｂとを有し、厚さが約６ｍｍ程度の高張力鋼によって略Ｌ字状に直交するように折曲形成した形状を有している。該片部４０ａの長さは、図８〜図１２に示すように、片部４０ｂの長さよりも短く形成されている。また、このスプリングプレート４０は、全体に一体に形成されている。
【００８０】
上記スプリングプレート４０は、図９〜図１２に示すように、片部４０ａと、片部４０ｂとを有し、厚さが約６ｍｍ程度の高張力鋼によって略Ｌ字状に直交するように折曲形成した形状を有している。該片部４０ａの長さは、図９〜図１２等に示すように、片部４０ｂの長さよりも短く形成されている。また、このスプリングプレート４０は、全体に一体に形成されている。
【００８１】
また、片部４０ａは、その長手方向の中央付近に凸状の折曲げ部４２ａを有し、全体には、板状部４０ａ−１と、折曲げ部（「緩衝段差部」としてもよい）４２ａと、板状部４０ａ−２とを有する構成となっている。
【００８２】
この板状部４０ａ−１は、長方形状の平板状を呈している。また、折曲げ部４２ａは、傾斜板部４２ａ−１と、平行板部４２ａ−２と、傾斜板部４２ａ−３とを有している。この傾斜板部４２ａ−１は、板状部４０ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部４０ａ−１に対して傾斜した平板状を呈している。ここで、折曲げ状とは、折り曲げたような形状、状態であることを示す。また、平行板部４２ａ−２は、該傾斜板部４２ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部４０ａ−１に対して平行な平板状を呈している。また、傾斜板部４２ａ−３は、平行板部４２ａ−２から折曲げ状に連設されていて、該平行板部４２ａ−２に対して傾斜した平板状を呈している。
【００８３】
さらに、板状部４０ａ−２は、折曲げ部４２ａの傾斜板部４２ａ−３から折曲げ状に連設されていて、板状部４０ａ−１や平行板部４２ａ−２と平行な平板状を呈している。この板状部４０ａ−２の位置関係について説明すると、板状部４０ａ−２は、板状部４０ａ−１の延長線上にあり、板状部４０ａ−２の上面は、板状部４０ａ−１の上面と同一平面上にあり、板状部４０ａ−２の下面は、板状部４０ａ−１の下面と同一平面上にあるといえる。
【００８４】
つまり、この片部４０ａは、帯状の平板部の略中央付近を折曲した形状で、該折曲して形成した折曲げ部４２ａを台形形状の３辺をなすような形状を有するものであるといえる。また、折曲げ部４２ａは、いわゆる角張った形状となっているといえる。
【００８５】
また、片部４０ａにおいて、板状部４０ａ−１の長さと板状部４０ａ−２の長さの合計は、片部４０ａ全体の長さにおける６０％以上となっている。つまり、図１２に示すように、折曲げ部４２ａの長さｈ１は、片部４０ａ全体の長さｈ３における４０％以下となっている。
【００８６】
また、片部４０ｂも上記片部４０ａと同様の構成となっている。つまり、片部４０ｂは、その長手方向の中央付近に凸状の折曲げ部４２ｂを有し、全体には、板状部４０ｂ−１と、折曲げ部（緩衝段差部としてもよい）４２ｂと、板状部４０ｂ−２とを有する構成となっている。
【００８７】
この板状部４０ｂ−１は、長方形状の平板状を呈している。また、折曲げ部４２ｂは、傾斜板部４２ｂ−１と、平行板部４２ｂ−２と、傾斜板部４２ｂ−３とを有している。この傾斜板部４２ｂ−１は、板状部４０ｂ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部４０ｂ−１に対して傾斜した平板状を呈している。また、平行板部４２ｂ−２は、該傾斜板部４２ｂ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部４０ｂ−１に対して平行な平板状を呈している。また、傾斜板部４２ｂ−３は、平行板部４２ｂ−２から折曲げ状に連設されていて、該平行板部４２ｂ−２に対して傾斜した平板状を呈している。
【００８８】
さらに、板状部４０ｂ−２は、折曲げ部４２ｂの傾斜板部４２ｂ−３から折曲げ状に連設されていて、板状部４０ｂ−１や平行板部４２ｂ−２と平行な平板状を呈している。この板状部４０ｂ−２の位置関係について説明すると、板状部４０ｂ−２は、板状部４０ｂ−１の延長線上にあり、板状部４０ｂ−２の上面は、板状部４０ｂ−１の上面と同一平面上にあり、板状部４０ｂ−２の下面は、板状部４０ｂ−１の下面と同一平面上にあるといえる。
【００８９】
つまり、この片部４０ｂは、帯状の平板部の略中央付近を折曲して、該折曲して形成した折曲げ部４２ｂを台形形状の３辺をなすような形状を有するものであるといえる。また、折曲げ部４２ｂは、いわゆる角張った形状となっているといえる。
【００９０】
また、片部４０ｂにおいて、板状部４０ｂ−１の長さと板状部４０ｂ−２の長さの合計は、片部４０ｂ全体の長さにおける６０％以上となっている。つまり、図１２に示すように、折曲げ部４２ｂの長さｈ２は、片部４０ｂ全体の長さｈ４における４０％以下となっている。
【００９１】
また、片部４０ａと片部４０ｂとは、板状部４０ａ−２と板状部４０ｂ−２を介して連設されている。つまり、板状部４０ａ−２は、板状部４０ｂ−２に折曲げ状に連設されている。ここで、板状部４０ａ−２と板状部４０ｂ−２とは直角をなしている。
【００９２】
なお、片部４０の幅Ｋ３は、片部４０の全体にわたって同一に形成されている。また、上記板状部４０ａ−１、４０ａ−２、４０ｂ−１、４０ｂ−２については、平板状であるので、平板状部と名付けてもよい。
【００９３】
なお、折曲げ部４２ａと折曲げ部４２ｂとを比較すると、折曲げ部４２ｂの長さの方が折曲げ部４２ａよりも長く形成されている。つまり、図１２に示すように、折曲げ部４２ｂの片部４０ｂにおける長手方向の長さｈ２は、折曲げ部４２ａの片部４０ａにおける長手方向の長さｈ１よりも長く形成されている。
【００９４】
また、上記片部４０ａ、４０ｂのそれぞれにおいて、孔部が設けられている。つまり、片部４０ａにおいては、板状部４０ａ−１には、孔部４４ａが設けられ、板状部４０ａ−２には、孔部４４ｂが設けられ、また、片部４０ｂにおいては、板状部４０ｂ−１には、孔部４４ｄが設けられ、板状部４０ｂ−２には、孔部４４ｃが設けられている。これらの各孔部は、ねじを通すためのものである。
【００９５】
上記ロッキングプレート５０は、図１０に示すように、厚さが約６ｍｍ程度の高張力鋼によって略Ｌ字状に折曲形成されて直交する片部（第３片部）５０ａと片部（第４片部）５０ｂとが形成されている。この片部５０ａ、５０ｂは、上記折曲げ部４２ａ、４２ｂと干渉しないように上記折曲げ部４２ａ、４２ｂの内側に収まる略同一の長さに形成されている。つまり、片部５０ａは、片部５０ａの端部が片部４０ａにおける板状部４０ａ−２と折曲げ部４２ａとの境界位置よりも角部ＫＤ側になるような長さを有していて、また、片部５０ｂは、片部５０ｂの端部が片部４０ｂにおける板状部４０ｂ−２と折曲げ部４２ｂとの境界位置よりも角部ＫＤ側になるような長さを有している。つまり、図１２に示すように、ロッキングプレート５０における長さｇ１と、スプリングプレート４０における長さｇ１１とを比較すると、ｇ１＜ｇ１１であり、ロッキングプレート５０における長さｇ２と、スプリングプレート４０における長さｇ１２とを比較すると、ｇ２＜ｇ１２である。また、上記片部５０ａ、５０ｂの略中央部には、それぞれ孔部５２ａ、５２ｂが穿設されている。また、片部５０ａ、５０ｂはともに平板状を呈している。なお、片部５０の幅Ｋ４は、片部５０の全体にわたって同一に形成されている。
【００９６】
なお、スプリングプレート４０の幅Ｋ３は、ロッキングプレート５０の幅Ｋ４よりも大きくなっている。つまり、後述のように、ラバーマウント３０が設けられることから、ラバーマウント３０におけるフック３４が邪魔にならないように、ロッキングプレート５０の幅がスプリングプレート４０に対して小さく形成されている。
【００９７】
そして、ロッキングプレート５０は、スプリングプレート４０の内部側に固着されている。つまり、ロッキングプレート５０の外側面とスプリングプレート４０の内側面とが接するように配置した上で、ロッキングプレート５０の端部とスプリングプレート４０の内側面とが溶接により固着されている。つまり、図８における溶接部Ｙ１、Ｙ２により、ロッキングプレート５０がスプリングプレート４０に固着されている。
【００９８】
なお、ロッキングプレート５０のスプリングプレート４０側の面の全ての領域は、スプリングプレート４０に対して密着するようになっており、特に、角部においても、互いに密着していて隙間は形成されないようになっている。すなわち、ロッキングプレート５０の片部５０ａと片部５０ｂとが接続されている部分の角部は、スプリングプレート４０にぴったりと密着している。
【００９９】
上記ラバーマウント３０は、上記実施例のものと同一なものであり図３に示す如き形状を呈している。つまり、ラバーマウント３０は、方形状の板状を呈する本体部３１と、該本体部３１の両側に設けられたフック３４とを有している。また、上記ラバーマウント３０の裏面側には、直線状の溝が縦横に直交する格子状溝３０ａが形成されている。
【０１００】
次に、本参考例による耐震補強金具２の使用状態及び効果を説明する。まず、図９及び図１０に示すように、上記スプリングプレート４０の４ヶ所の孔部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄと上記ラバーマウント３０の孔部３２との中心部が略一致するように、上記ラバーマウント３０の一対のフック３４を上記スプリングプレート４０の外側から嵌め込んで、上記ラバーマウント３０の裏面側が上記スプリングプレート４０の外部側を向くように固定する。
【０１０１】
そして、その状態で図１１に示すように、上記耐震補強金具２を直交する構造部材Ｐの接合部内側に合わせて配設し、コーチボルトＭ１を上記ロッキングプレート５０の孔部５２ａ、５２ｂ、及び上記スプリングプレート４０の４４ａ、４４ｄから挿入し、それぞれ上記ラバーマウント３０の孔部３２へ挿通して上記構造部材Ｐへ締結し、図１１に示す状態とする。
【０１０２】
そのため、上記スプリングプレート４０は、図１２に示すように、上記ロッキングプレート５０によって中央の曲折部が強固に固定されるため上記ロッキングプレート５０から突出して開放されている上記片部４０ａ、４０ｂの先端側のみが曲折可能となって板ばね緩衝体を形成することになる。そして、上記板ばね緩衝体の振動吸収機能によって好適に衝撃力が緩和され、構造部材Ｐの接合部の十分な補強と衝撃力の吸収緩和の両立を図ることが可能になる。
【０１０３】
具体的には、図１２に示すように、上記耐震補強金具２に地震や台風或いは大型車両の通過などによって下側の構造部材Ｐが揺動し、上記スプリングプレート４０の下側の片部４０ｂに上下振動が入力されると、その板ばね緩衝体機能によってその振幅に追従して上記片部４０ａと上記片部４０ｂとの間の角度が拡縮する。そのためその分だけ揺動振動が吸収されるため、上記片部４０ｂ側の入力振幅α２よりも上記片部４０ａ側の伝達振幅β２を小さくすることができ好適に衝撃力を緩和することが可能になる。従って、本参考例では上記板ばね緩衝体によって衝撃が緩和されるため、衝撃をダイレクトに伝達してしまう場合のように直下型大地震時などの大入力時において壁のひび割れや構造部材Ｐの損傷を招いてしまうのを防止することが可能になる。
【０１０４】
また、上下方向のみならず、横方向やねじり方向においても、上記板ばね緩衝体によって、十分に衝撃を緩和することができる。
【０１０５】
また、上記耐震補強金具２は上記スプリングプレート４０に上記ロッキングプレート５０が溶接して固着されているため、剪断強度、曲げ強度、ねじり強度いずれにおいても十分な強度であり、上記構造部材Ｐの接合部の補強強度は十分に高めることができるとともに、柔軟性をも兼ね備えたものとなる。
【０１０６】
また、上記スプリングプレート４０には、それぞれ内側に凸設する折曲げ部４２ａ、４２ｂが形成されているため、振動入力時に上記折曲げ部４２ａ、４２ｂが曲折することによってさらに衝撃力を緩和することが可能となる。また、上記折曲げ部４２ａは上記折曲げ部４２ｂよりも短く設定されており、上記折曲げ部４２ｂ側でより入力振動を吸収するようになされている。また、上記の折曲げ部４２ａ、４２ｂは、上記のように全体として角張った形状をしているので、耐震強度を大きく保つことができる。
【０１０７】
また、スプリングプレート４０においては、片部４０ａが片部４０ｂよりも短く形成されているので、状況に応じて使い分けすることが可能となる。
【０１０８】
また、スプリングプレート４０における片部４０ａ、４０ｂにおいて、上記のように、折曲げ部の長さは、片部全体の長さにおける４０％以下となっているので、片部における板状部の長さを十分確保でき、構造部材にしっかり固定することが可能となる。
【０１０９】
また、上記スプリングプレート４０に４個のラバーマウント３０が接続されているため、上記ラバーマウント３０によってさらに衝撃力の緩和が可能となる。
【０１１０】
また、上記ラバーマウント３０の裏面側に格子状溝３０ａが形成されているため上記耐震補強金具２の締結方向のみでなくスライド方向のばね定数も下げることができるため、横揺れなどのスライド方向の振動もさらに吸収可能となって、十分にスライド方向の衝撃力を緩和することができる。
【０１１１】
また、本参考例による上記耐震補強金具２を構造部材Ｐの多数の接続部に適用することによって、木造建造物全体の柔軟性を高めることができるため、より耐震性の高い木造建造物とすることが可能になる。また、この場合に上記耐震補強金具２は上記スプリングプレート４０に上記ロッキングプレート５０が溶接された２枚重ねのものであるため、上述したように各方向に対する接合強度も十分に高めることができる。
【０１１２】
なお、本参考例は、上記の構成のみに限定されるものではなく、多様な態様が可能である。例えば、本参考例では上記耐震補強金具１は１枚のスプリングプレート４０の基部をロックして板ばね緩衝体としているが、それのみに限定されるものではなく２枚、３枚とさらに多数のスプリングプレートを用いてその基部をロックした板ばね緩衝体としてもよい。また、各プレートのの板厚、材質等も、使用する態様に応じて適宜選定されるものである。
【０１１３】
【発明の効果】
本発明に基づく請求項１に記載の耐震補強具によれば、外側部材と内側部材とが重ね合わされることにより、重ね板ばね緩衝体として機能するので、構造部材を好適に補強することができる。特に、上記耐震補強具においては、外側部材のみならず、内側部材においても、各片部が、折曲げ部と該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有するので、耐震補強具全体の強度を大きくすることが可能となる。また、外側部材及び内側部材において、各片部に折曲げ部が設けられているので、衝撃力を緩和することができ、また、外側部材と内側部材とを重ね合わせる際に、位置決めがしやすくなるという利点もある。
【０１１４】
また、特に、上記弾性部材における所定の面であって、上記外側部材の裏面側の面には、格子状の溝部が形成されている場合には、弾性部材と該弾性部材が接する構造部材との接触抵抗を大きくすることができ、これにより、耐震補強具を構造部材に取り付けた際に、耐震補強具を構造部材にしっかりと固定させることができる。
【０１１５】
また、特に、上記各折曲げ部は、一対の傾斜板部であって、両側の板状部に対して折曲げ状に連設された傾斜板部と、一対の傾斜板部間に配設された平行板部であって、該一対の傾斜板部から折曲げ状に連設されるとともに、該傾斜板部が連設された板状部と平行な平行板部と、を有する場合には、折曲げ部が全体として角張った形状をしているので、外側部材と内側部材とを正確に位置決めすることができ、また、耐震補強具を構造部材に取り付けた後においても、外側部材と内側部材とのずれを防止する一助とすることができる。また、折曲げ部は、全体として角張った形状をしているので、耐震強度を大きく保つことができる。
【０１１６】
また、特に、上記第１片部において、折曲げ部の長さが第１片部全体の長さの４０％以下であり、上記第２片部において、折曲げ部の長さが第２片部全体の長さの４０％以下であり、上記第３片部において、折曲げ部の長さが第３片部全体の長さの４０％以下であり、上記第２片部において、折曲げ部の長さが第３片部全体の長さの４０％以下である場合には、各片部において、板状部の長さを十分確保でき、耐震補強具を構造部材にしっかりと固定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に基づく耐震補強金具の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例に基づく耐震補強金具の分割状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例に基づくラバーマウントの形状を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施例に基づく耐震補強金具の裏面側の構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施例に基づく耐震補強金具の構成を示す側面図である。
【図６】本発明の実施例に基づく耐震補強金具の組付け手順を示す説明図である。
【図７】本発明の実施例に基づく耐震補強金具の組付け後の状態を示す説明図である。
【図８】本発明の実施例に基づく構造部材緩衝補強装置の作用を示す説明図である。
【図９】本発明の参考例に基づく耐震補強金具の構成を示す斜視図である。
【図１０】本発明の参考例に基づく耐震補強金具の分解斜視図である。
【図１１】本発明の参考例に基づく耐震補強金具の裏面側の構成を示す斜視図である。
【図１２】本発明の参考例に基づく耐震補強金具の構成を示す側面図である。
【図１３】本発明の参考例に基づく耐震補強金具の組付け後の状態を示す説明図である。
【図１４】本発明の参考例に基づく耐震補強金具の作用を示す説明図である。
【符号の説明】
１、２  耐震補強金具
１０  インナープレート
２０  アウタープレート
３０  ラバーマウント
３０ａ  格子状溝
４０  スプリングプレート
５０  ロッキングプレート
１０ａ、１０ｂ、２０ａ、２０ｂ、４０ａ、４０ｂ、５０ａ、５０ｂ  片部
１２ａ、１２ｂ、２２ａ、２２ｂ、４２ａ、４２ｂ  折曲げ部
１０ａ−１、１０ａ−２、１０ｂ−１、１０ｂ−２、２０ａ−１、２０ａ−２、２０ｂ−１、２０ｂ−２、４０ａ−１、４０ａ−２、４０ｂ−１、４０ｂ−２  板状部
１２ａ−１、１２ａ−３、１２ｂ−１、１２ｂ−３、２２ａ−１、２２ａ−３、２２ｂ−１、２２ｂ−３、４２ａ−１、４２ａ−３、４２ｂ−１、４２ｂ−１  傾斜板部
１２ａ−２、１２ｂ−２、２２ａ−２、２２ｂ−２、４２ａ−２、４２ｂ−２  平行板部
Ｐ  構造部材
【図１】
0003542982.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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