(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄肉鋼板の型材からなる複数枚の壁パネルを立設して突合せた突合せ面を相互に分解可能にビス止めして形成した側壁と、この側壁の上面開口部に架け渡して敷設し、かつ、接合面を分解可能にビス止めした薄肉鋼板の型材からなる複数枚の屋根パネルと、からなる組立家屋であって、
前記屋根パネルを、梯子状の縦梁に枠状の横梁を所定のピッチで取り付けて平面略くし歯状の枠体ユニットを形成するとともに、少なくとも１つの前記枠体ユニットからなる屋根フレームの少なくとも片面に面材を張り付けて形成したことを特徴とする組立家屋。
【請求項２】
壁パネルが、折り曲げた薄肉鋼板からなるスタッド材を組み合せて形成した枠体の少なくとも片面に、面材を張り付けたものであることを特徴とする請求項１に記載の組立家屋。
【請求項３】
複数枚の壁パネルのうち、少なくとも１枚の壁パネルに木枠を介して金属製窓枠を取り付けたことを特徴とする請求項１または２に記載の組立家屋。
【請求項４】
複数枚の壁パネルのうち、少なくとも１枚の壁パネルに木枠を介して金属製ドア枠を取り付けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の組立家屋。
【請求項５】
金属製ドア枠の底辺を切取り用連結部としたことを特徴とする請求項４に記載の組立家屋。
【請求項６】
壁パネルの並設した複数本のスタッド材に、吊下げ用係止孔をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の組立家屋。
【請求項７】
薄肉鋼板の型材からなる複数枚の壁パネルを立設して突合せた後、突合せ面を相互に分解可能にビス止めして側壁を形成し、ついで、この側壁の上面開口部に、薄肉鋼板の型材からなり、梯子状の縦梁に枠状の横梁を所定のピッチで取り付けて平面略くし歯状の枠体ユニットを形成するとともに、少なくとも１つの前記枠体ユニットからなる屋根フレームの少なくとも片面に面材を張り付けて形成した複数枚の屋根パネルを架け渡して敷設し、接合面を相互に分解可能にビス止めしたことを特徴とする組立家屋の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は組立家屋、特に、コンビニエンスストアなどに使用され、移築が容易な組立店舗に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
従来、一般的なコンビニエンスストアの店舗は、通常、コンクリートの基礎に鉄柱を立て、鉄骨梁材を架け渡して溶接で一体化した後、断熱材，防水板，化粧板等を取り付けて施工していた。
【０００３】
しかしながら、従来の店舗では組立施工に時間がかかるだけでなく、解体に手間がかかり、事実上、移築できなかった。このため、コンビニエンスストアを廃業する場合には、店舗全体を破壊して廃棄する必要があり、リサイクルできず、廃棄物が多いという問題点があった。
【０００４】
本発明は、前記問題点に鑑み、組立施工，移築が容易でリサイクルできる組立家屋を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる組立家屋は、前記目的を達成すべく、薄肉鋼板の型材からなる複数枚の壁パネルを立設して突合せた突合せ面を相互に分解可能にビス止めして形成した側壁と、この側壁の上面開口部に架け渡して敷設し、かつ、接合面を分解可能にビス止めした薄肉鋼板の型材からなる複数枚の屋根パネルと、からなる組立家屋であって、前記屋根パネルを、梯子状の縦梁に枠状の横梁を所定のピッチで取り付けて平面略くし歯状の枠体ユニットを形成するとともに、少なくとも１つの前記枠体ユニットからなる屋根フレームの少なくとも片面に面材を張り付けて形成した構成としてある。
このため、壁パネルおよび屋根パネルを分解可能にビス止めして組立てられるので、溶接等の熟練を必要とする作業が不要となり、組立施工が容易になる。さらに、壁パネルおよび屋根パネルのビスを取り外せば、パネル毎に容易に分解できるとともに、再度、ビス止めして接合一体化できる。このため、移築が容易となり、リサイクルしやすい組立家屋が得られる。
【０００６】
壁パネルは、折り曲げた薄肉鋼板からなるスタッド材を組み合せて形成した枠体の少なくとも片面に、面材を張り付けたものであってもよい。
【０００７】
そして、複数枚の壁パネルのうち、少なくとも１枚の壁パネルに木枠を介して金属製窓枠を取り付けておいてもよく、あるいは、少なくとも１枚の壁パネルに木枠を介して金属製ドア枠を取り付けておいてもよい。
【０００８】
また、金属製ドア枠の底辺を切取り用連結部としておいてもよい。
この実施形態によれば、金属製ドア枠を組み付けた壁パネルを現場で位置決めした後、切取り用連結部を切り取るまで、前記切取り用連結部が壁パネル全体を強固に支持し、歪み，反り等の発生を防止する。
【０００９】
さらに、壁パネルの並設した複数本のスタッド材に、吊下げ用係止孔をそれぞれ設けておいてもよい。
前記吊下げ用係止孔を介して壁パネルを吊り上げることにより、工場でトラックに積載する場合、あるいは、トラックから施工現場に下ろす場合に、壁パネルに歪みが発生するのを防止できる。また、前記吊下げ用係止孔を介して配線でき、配線工事が容易になるという効果がある。
【００１０】
本発明にかかる組立家屋の施工方法としては、薄肉鋼板の型材からなる複数枚の壁パネルを立設して突合せた後、突合せ面を相互に分解可能にビス止めして側壁を形成し、ついで、この側壁の上面開口部に、薄肉鋼板の型材からなり、梯子状の縦梁に枠状の横梁を所定のピッチで取り付けて平面略くし歯状の枠体ユニットを形成するとともに、少なくとも１つの前記枠体ユニットからなる屋根フレームの少なくとも片面に面材を張り付けて形成した複数枚の屋根パネルを架け渡して敷設し、接合面を相互に分解可能にビス止めする工程からなるものがある。
本発明にかかる方法によれば、壁パネルおよび屋根パネルを分解可能にビス止めするので、溶接等の熟練を必要とする作業が不要となり、組立施工が容易になる。さらに、壁パネルおよび屋根パネルのビスを取り外せば、パネル毎に容易に分解できるとともに、再度、ビス止めして接合一体化できる。このため、移築が容易となり、リサイクルしやすい組立家屋が得られるという効果がある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる実施形態を図１ないし図１６の添付図面に従って説明する。
本発明にかかる第１実施形態は、図１ないし図１３に示すように、大略、側壁１０と、パラペット２０と、屋根３０とからなるものである。
【００１２】
側壁１０は、正面２枚、側面各２枚、背面３枚、計９枚の壁パネル１１ないし１９からなるものである（図５（Ｂ））。例えば、壁パネル１１は、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、薄肉鋼板を断面略コ字形に屈曲したスタッド材１１ａを組み合せて形成した枠体１１ｂに、構造用合板１１ｃをビス止めおよび釘止めしたものである。また、前記壁パネル１１には、図３（Ｃ），（Ｄ）に示すように、いわゆるベタ基礎に設けたアンカーボルトに位置決めされ、かつ、固定されるホールダウン金物１１ｄを取り付けてある。
なお、前記壁パネルは、前記枠体に組み付けた木枠（図示せず）を介してドア枠サッシ，窓枠サッシを組み付けてもよい。
【００１３】
パラペット２０は、図５ないし図８に示すように、側面各２枚のサイドパラペット２１ないし２４と、正面２枚のフロントパラペット２５，２６とからなるものである。
前記サイドパラペット２１ないし２４は、前述の壁パネル１１ないし１９と同様、スタッド材を適宜組み合せた枠体に構造用合板をビス止めおよび釘止めして形成される。
また、フロントパラペット２５，２６は、例えば、図９（Ｂ）に示すように、スタッド材を適宜組み合せて形成した断面略Ｌ字形の枠体に、構造用合板をビス止めおよび釘止めして形成される。なお、２０ｂは、位置決め用金具である。
【００１４】
屋根３０は、図７（Ａ）に示すように、前記側壁１０の正面上方縁部に位置決めした３枚の横梁パネル３１（図６（Ａ），（Ｂ））を介して架け渡した複数枚の屋根パネル３４からなるものである。
前記横梁パネル３１は、図４に示すように、後述する屋根パネル３４を傾斜させて取付けるためのものである。そして、前記横梁パネル３１は、前述と同様に、スタッド材を適宜組み合せた枠体に構造用合板をビス止めおよび釘止めして形成される。
【００１５】
前記屋根パネル３４は、図４に示すように、スタッド材を組み合せて形成した縦梁３５に、スタッド材からなる梯子状の補強梁３６を一体化する。そして、前記補強梁３６に補強部材３７を介してトラック部材３８を小口側に固定する。ついで、表裏面を反転させて構造用合板３９をビス止めおよび釘止めする。なお、前記縦梁３５には、図７（Ｂ）に示すように、位置決め金具３５ａが取り付けられている。
【００１６】
前述の構成部材は、工場で予めパネル化されているので、現場における組立部品の総数が少なく、運搬，在庫に手間がかからない。例えば、図１０に示すような略Ｕ字形パレット５０に壁パネル，パラペットパネル等を乗せて運搬，保管することにより、より一層作業性が向上する。
【００１７】
次に、前述の構成部品からなる組立家屋の施工手順について説明する。
まず、図２に示すように、いわゆるベタ基礎４０の周辺縁部に形成した台部４１に、基準となる壁パネル１１のホールダウン金物１１ｄを介してベタ基礎４０の台部４１に位置決めする。ついで、図５に示すように、壁パネル１２ないし１９を順次立設するとともに、壁パネル１１ないし１９の突合せ面を相互に分解可能にビス止めし、平面方形の側壁１０を形成する。
【００１８】
なお、前記壁パネル１１ないし１９を吊り上げる場合には、例えば、図１１に示すように、壁パネル１１の並設したスタッド材１１ａそれぞれに同一高さの係止孔１１ｅを複数個設け、その１つの係止孔１１ｅに係止金具５１（図１２（Ａ），（Ｂ））を係止する。そして、前記吊下げ金具５１をワイヤー５２を介して吊り上げ棒５３から吊り下げ、この吊り上げ棒５３をクレーン等で吊り上げて壁パネル１１を吊り上げてもよい。この方法によれば、吊り上げ棒５３が壁パネル１１を均等荷重で吊り上げるので、壁パネル１１に歪みを生じさせることなく、運搬，位置決めできるという利点がある。
【００１９】
ついで、図５（Ｂ）に示すように、対向する壁パネル１１，１９および１５，１６の上端部に、サイドパラペット２１，２２および２３，２４をそれぞれ位置決めしてビス止めする。さらに、正面壁面を形成する壁パネル１７，１８の上端面に横梁パネル３１，３２，３３を位置決めする（図６（Ａ），（Ｂ））。そして、横梁パネル３１，３２，３３相互の突合せ面、および、横梁パネル３１，３２，３３と、壁パネル１７，１８との接合面をビス止めする。
【００２０】
さらに、前記横梁パネル３１，３２，３３と後方の壁パネル１２，１３，１４との間に屋根パネル３４を片側のサイドパラペット２３から順次架け渡し、敷設する。前記屋根パネル３４の位置決めは、図７（Ｂ）に示すように、パラペット２０に設けた位置決め金具２０ａおよび屋根パネル３４の縦梁３５に設けた位置決め金具３５ａに係止して行う。そして、パラペット２０と屋根パネル３４との接合面、および、屋根パネル３４相互の突合せ面を分解可能にビス止めする。さらに、屋根パネル３４と横梁パネル３１，３２，３３との接合はＬ字形金具３４ａ（図９（Ａ））を介して位置決めされ、分解可能にビス止めされる。
【００２１】
なお、屋根パネル３４を吊り上げる場合には、構造用合板の一部を切り抜いて形成した開口（図示せず）から係止金具を挿入し、壁パネルと同様に形成した係止孔に係止して吊り上げる。このとき、前記係止孔は前後左右のバランスを考慮した位置に設けておくことは勿論である。
【００２２】
そして、図９（Ｂ）に示すように、架け渡した屋根パネル３４の前方縁部に、フロントパラペット２５，２６に取り付けた位置決め金具２０ａを係止して位置決めし、分解可能にビス止めする。さらに、前記屋根パネル３４の上面に防水シート等による防水処理を施した後、屋根材を葺くことにより、基本的躯体が完成する。
一方、壁パネルに組み込んだ金属製ドア枠の底辺に位置する切取り用連結部を切取った後、ドアを取り付ける。本実施形態では、金属製ドア枠を位置決めした後、その底辺に位置する切取り用連結部を切取る。このため、前記切取り用連結部を切り取るまで、この切取り用連結部が壁パネル全体を強固に支持し、歪み，反り等の発生を防止するという利点がある。
【００２３】
本実施形態では、ドア枠に隣接する窓枠の水切りが外方に突出しておらず、略面一となっている。このため、ドアを完全に開放してもドアのガラスが前記水切りに衝突することがなく、破損しないという利点がある。
【００２４】
本実施形態は基本的構成部材であるパネルの全てを溶接ではなく、分解可能にビス止めしてある。このため、簡単に分解でき、移築が容易である。さらに、リサイクルできるパネル類が多くなり、資源を節約できるという利点がある。
【００２５】
本実施形態によれば、ドア枠の敷居上面に水切り用突条を設けてある。このため、屋外から雨水や散水が店舗に侵入しにくくなるという利点がある。
【００２６】
第２実施形態は、図１４ないし図１６に示すように、平面略くし歯状の枠体ユニット６０で屋根パネル３０を形成する場合である。
前記枠体ユニット６０は、スタッド材を梯子状にビス止めして形成した縦梁６３に、スタッド材を格子状にビス止めして形成した横梁６４を、一定のピッチでビス止めしたものである。前記縦梁６３および横梁６４には、スタッド材からなる補強梁６５がトラス構造となるように適宜取り付けられている（図１４（Ａ））。なお、前記縦梁６３，横梁６４および補強梁６５は、いずれも薄肉鋼板を断面略コ字形状にプレスしたスタッド材で形成されている。
そして、前記枠体ユニット６０を必要数だけ相互にビス止めして連結し、屋根フレーム６１を得る（図１４（Ｂ））。ついで、前記屋根フレーム６１の上面に構造用合板６２をビス止めすることにより、屋根パネル３０が完成する。なお、前記補強梁６５は、均一な強度を確保できるように、その取付位置を相互にずらして取り付けられている。
そして、前述の第１実施形態と同様に施工することにより、組立家屋が完成する。他は前述の第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００２７】
第２実施形態によれば、前記屋根パネル全体がビスで組み立てられているだけでなく、前記屋根パネルは他の構成部材にビスで連結できる。このため、第１実施形態と同様、溶接等の熟練を必要とする工程が不要であり、組立施工が容易になるとともに、移築も容易になり、リサイクルしやすい。
さらに、屋根パネルの屋根フレームがトラス構造で補強されているので、剛性が高まり、屋根パネル自体の揺れ，撓みが少なくなる。このため、施工現場の作業者が安心感を得られるとともに、施工性が向上するという利点がある。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、壁パネルおよび屋根パネルを分解可能にビス止めして組立てられるので、溶接等の熟練を必要とする作業が不要となり、組立施工が容易になる。さらに、壁パネルおよび屋根パネルのビスを取り外せば、パネル毎に容易に分解できるとともに、再度、ビス止めして接合一体化できる。このため、移築が容易となり、リサイクルしやすい組立家屋が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図（Ａ），（Ｂ）は本発明の組立家屋に係る一実施形態を示す異なる角度から見た斜視図である。
【図２】図１で示した組立家屋の縦断面図である。
【図３】図１で示した側壁を構成する壁パネルの一例を示し、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は平面図、図（Ｃ），（Ｄ）は図（Ｂ）の部分拡大図である。
【図４】図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図１で示した屋根を構成する屋根パネルの組立工程を示す斜視図である。
【図５】図（Ａ），（Ｂ）は施工順序を示す斜視図である。
【図６】図（Ａ）は施工順序を示す斜視図であり、図（Ｂ）は部分断面図である。
【図７】図（Ａ）は施工順序を示す斜視図であり、図（Ｂ）は部分断面図である。
【図８】施工順序を示す斜視図である。
【図９】図（Ａ）は屋根パネルの取付構造を示す断面図であり、図（Ｂ）はフロントパラペットの取付構造を示す断面図である。
【図１０】壁パネル等を搬送するためのパレットを示す斜視図である。
【図１１】壁パネルの吊上げ方法を示す斜視図である。
【図１２】図（Ａ），（Ｂ）は図１１で示した係止金具を示す正面図および斜視図である。
【図１３】図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は各種壁パネルの吊上げ方法を示す正面図である。
【図１４】本発明の第２実施形態にかかる組立家屋の屋根パネルを示し、図（Ａ）は屋根パネルを構成する枠体ユニット単体の斜視図、図（Ｂ）は前記枠体ユニットを組み付けた状態を示す斜視図、図（Ｃ）は合板を張り付けた状態を示す斜視図である。
【図１５】第２実施形態の側面縦断面図である。
【図１６】第２実施形態の正面部分縦断面図である。
【符号の説明】
１０…側壁、１１〜１９…壁パネル、１１ａ…スタッド材、１１ｂ…枠体、１１ｃ…構造用合板、１１ｄ…ホールダウン金物、１１ｅ…係止孔、２０…パラペット、２１〜２４…サイドパラペット、２５，２６…フロントパラペット、３０…屋根、３１，３２，３３…横梁パネル、３４…屋根パネル、３５…縦梁、３６…補強梁、３８…トラック部材、４０…ベタ基礎、４１…台部、５１…係止金具、５５…ビス、６０…枠体ユニット、６１…屋根フレーム、６２…合板、６３…縦梁、６４…横梁、６５…補強梁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003540751.tif 000012
【図１２】
0003540751.tif 000013
【図１３】
0003540751.tif 000014
【図１４】
0003540751.tif 000015
【図１５】
0003540751.tif 000016
【図１６】
0003540751.tif 000017