(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘打ち込み用のドライバーを案内するドライバガイドに沿って上下動可能、且つ下動方向にばね付勢して設けたコンタクトアームを、前記ばね付勢に抗して上動させるとトリガの引き操作が有効になる釘打ち機であって、
前記コンタクトアームに指引き掛け部を設け、該指引き掛け部に指を引き掛けて前記コンタクトアームを手動操作により上動可能、かつ該指引き掛け部から指を離すと前記コンタクトアームが前記ばね付勢力により下動方向に戻される構成とした釘打ち機。
【請求項２】
請求項１記載の釘打ち機であって、指引き掛け部は、指を引き掛けることができる使用位置と、指を引き掛けることができない収納位置との間を移動可能であり、かつ前記収納位置側にばね付勢された構成とした釘打ち機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主として携帯用のエア釘打ち機であって、釘打ち込み用のドライバを案内するドライバガイドに沿って上下動可能に設けたコンタクトアームを上動させると、トリガを引き操作可能な状態とする釘打ち機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、エア釘打ち機は、釘打ち込み用のドライバを備え、圧縮空気で上下動するピストンを内装した本体部と、該本体部の下部から下方に突き出して設けた釘ガイド部と、本体部の側部から側方へ突き出し状に設けたハンドル部と、該ハンドル部の基部に配置したトリガを備え、該トリガを引き操作すると、上記本体部のピストン上室に圧縮空気が供給されてピストンが下動し、これによりドライバが釘ガイド部のドライバガイド内を下動して、該ドライバガイド内にセットした釘が釘打ち込み材に打ち込まれる構成となっている。
【０００３】
又、上記釘ガイド部には通常コンタクトアームが備え付けられている。このコンタクトアームは、ドライバガイドの周囲に沿って上下動可能且つ下方へばね付勢した状態に取り付けられ、しかも当該コンタクトアームの非操作状態ではその下端部がドライバガイドの下端部から一定寸法突き出されるよう設定されている。釘打ち時にはコンタクトアームの下端部を釘打ち込み材に押し付けて、当該コンタクトアームをそのばね付勢力に抗して上動させ、この上動動作をさせた状態でのみ上記トリガの引き操作が有効となるように構成されている。このことから、この種の釘打ち機において釘打ち動作をさせるには、先ずコンタクトアームの下端部を釘打ち込み材に当接させつつ本体部を押し下げて当該コンタクトアームを相対的に上動させる必要があり、この操作をしない限りトリガの引き操作が有効とならず、これによりトリガの単独操作による不用意な釘打ち動作を防止していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記コンタクトアームに関しては次のような問題があった。上記したようにコンタクトアームは材料押し付け方向にばね付勢されているため、このばね力によりコンタクトアームの先端部が釘打ち込み材に押し付けられ、その結果釘打ち込み材が傷付く問題があった。特に、１本の釘を打ち込んだ後、そのまま釘打ち機を横方向へずらして次々と釘を打ち込んでいく作業（いわゆる引きずり打ち）を行う場合には、ばね力で押し付けたコンタクトアームを当該押し付け状態のまま横に引きずるため、釘打ち込み材の傷付きが特に問題となる。
また、釘を完全に打ち込んでしまうのではなく、釘打ち込み材を仮止めする目的で釘を不完全に打ち込む場合（仮止め打ち）も実際の作業では必要となるのであるが、コンタクトアームを釘打ち込み材に押し付けて上動させない限り釘打ち動作がなされない従来の構成ではこの仮止め打ちを行うことができなかった。
本発明は、上記従来の問題に鑑みなされたもので、必要時には手動操作によりコンタクトアームの釘打ち込み材に対する押し付けを強制的に解除することができ、通常の使用状態ではコンタクトアームを釘打ち込み材に押し付けて上動させない限り打ち込み動作をさせることができない釘打ち機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明は、前記請求項に記載した構成の釘打ち機とした。
請求項１記載の釘打ち機によれば、指引き掛け部に指を引き掛けて手動操作によりコンタクトアームを強制的に上動させることができるので、当該コンタクトアームを釘打ち込み材に押し付けることなく、トリガの引き操作が有効になる状態に切り換えることができる。これによれば、例えば引きずり打ちを行う場合、手動操作によりコンタクトアームを上動させておけば、該コンタクトアームをそのばね付勢力により釘打ち込み材に押し付けることなく、従って釘打ち込み材を傷つけることなく引きずり打ちを行うことができる。
【０００６】
また、コンタクトアームを手動操作により上動させておけば、該コンタクトアームを釘打ち込み材に押し付けることなくトリガの引き操作を有効とする状態に切り換えることができ、従って釘の打ち込みを行うことができるので、いわゆる仮止め打ちを簡単に行うことができる。
一方、手動操作によりコンタクトアームを上動させるには、指引き掛け部に指を引き掛けて上動操作しない限りコンタクトアームの上動状態は保持されず、指引き掛け部から指を外して上動操作を止めると、コンタクトアームはそのばね付勢により下降端に戻される。
請求項２記載の釘打ち機によれば、上記作用効果に加えて、指引き掛け部に不用意に指を引き掛けることが防止される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１は、本実施形態の釘打ち機１の全体を示している（但し、ハンドル部の一部及び釘マガジンの一部は省略されている）。この釘打ち機１は、本体部１０と、この本体部１０の下面から突き出し状に設けた釘ガイド部７０と、この釘ガイド部７０に取り付けた釘マガジン６０と、本体部１０の側部から側方へ突き出し状に設けたハンドル部３０と、このハンドル部３０の基部に設けたトリガ４０と、このトリガ４０によりオン・オフ操作されるトリガバルブ５０を備えている。
【０００８】
本実施形態において、本体部１０の基本的構成は従来構成に比して特に変更を要するものではないが以下簡単に説明する。本体部１０は、略円筒形状のハウジング１１内に、シリンダ１２と該シリンダ１２内を上下動するピストン１３とピストン上室の給排気をするためのヘッドバルブ装置２０を備えている。シリンダ１２の周囲は仕切板１６により上下２室に区画されており、上側の室は常時ハンドル部３０の内部の蓄圧室Ａに連通されて圧縮空気が供給されている一方、下側の室はピストン１３の上下動により給排気されるリターンエア室Ｒとされている。なお、図示は省略したがハンドル部３０の後端にはエアホースが接続されており、このエアホースを介して蓄圧室Ａに圧縮空気が供給されている。
ピストン１３の下面中心には釘打ち込み用のドライバ１４が取り付けられており、このドライバ１４の先端は釘ガイド部７０に至っている。又、このドライバ１４の基部１４ａは図示するように幅広に形成されている。ピストン上室に圧縮空気が供給されてピストン１３が下動すると、ドライバ１４が釘ガイド部７０内を下動し、これにより１本の釘Ｎが当該釘ガイド部７０の先端から打ち出されて釘打ち込み材Ｗに打ち込まれる。
図１は、ピストン上室が大気開放される一方、リターンエア室Ｒからピストン下室に圧縮空気が供給されてピストン１３が上端位置に戻され、これによりドライバ１４が上昇端位置に戻された状態、すなわち当該釘打ち機１の待機状態を示している。
【０００９】
本体部１０における給排気の切り替えは、上記トリガバルブ５０のオン・オフ操作によりなされる。このトリガバルブ５０は、図示下方（オフ方向）にばね付勢されたステム５１を備えている。トリガ４０を操作しない状態では、このステム５１がばね付勢により下動端位置に保持されて変圧室５３が蓄圧室Ａに連通され、従って変圧室５３に圧縮空気が供給される状態となっている。この変圧室５３は連通路５２を経てヘッドバルブ装置２０に連通されている。
ヘッドバルブ装置２０は、上下動するヘッドバルブ２２と、その上側に対向して取り付けたバルブベース２１を備えている。ヘッドバルブ２２とバルブベース２１との間には圧縮ばね２４〜２４が介装されているため、ヘッドバルブ２２は図示下方に付勢されている。ヘッドバルブ２２とバルブベース２１との間のヘッドバルブ上室２３が上記連通路５２を経てトリガバルブ５０の変圧室５３に連通されている。このため、変圧室５３が蓄圧室Ａに連通された状態では、ヘッドバルブ上室２３に圧縮空気が供給された状態となっている。
この状態では、ヘッドバルブ２２が下動してシリンダ１２の上端に当接し、これによりピストン上室が蓄圧室Ａから遮断された状態となっている。なお、ヘッドバルブ２２の下面周縁部２２ｃには常時蓄圧室Ａの圧縮空気が作用しているが、圧縮空気が作用する面積差及び圧縮ばね２４〜２４の付勢力によりヘッドバルブ２２は下動する。
【００１０】
又、ピストン上室は、ヘッドバルブ２２の上面中心に設けた円筒部２２ｂの内周孔２２ａを経て排気路３１に連通されている。この排気路３１は、ハンドル部３０の後端部において常時大気に連通されているためピストン上室は大気開放されている。
一方、ピストン下室には、釘打ち完了直後にリターンエア室Ｒから圧縮空気が供給され、この圧縮空気によりピストン１３が上昇端位置に戻される。なお、ピストン下室に供給された圧縮空気は、その後ハウジング１１の下面に設けた排気孔１１ａを経て大気開放されるが、ピストン１３はその外周面に装着したシールリング１３ａのシリンダ１２に対する摺動抵抗により上昇端位置に保持される。このように、トリガ４０の非操作状態（オフ状態）では、ピストン上室が大気開放される一方、ピストン下室にはリターンエア室から圧縮空気が供給されてピストン１３が上昇端位置に戻され、これにより当該釘打ち機１が釘打ち待機状態に保持される。
【００１１】
これに対してコンタクトアーム７５を上動させた状態でトリガ４０を引き操作してトリガバルブ５０をオンさせるとピストン１３が下動して釘打ちがなされる。すなわち、コンタクトアーム７５を上動させてトリガ４０を引き操作すると、トリガバルブ５０のステム５１がばね付勢に抗して上動し、これにより変圧室５３が蓄圧室Ａから遮断されるとともに大気開放される。変圧室５３が大気開放されると、連通路５２を経てヘッドバルブ上室２３が大気開放されるため、ヘッドバルブ２２がその下面周縁部２２ｃに作用する蓄圧室Ａの圧縮空気により上動する。なお、ヘッドバルブ２２の上動は圧縮ばね２４〜２４に抗してなされる。こうしてヘッドバルブ２２が上動すると、ピストン上室が蓄圧室Ａに連通されて圧縮空気が供給され、これによりピストン１３が下動し、ひいてはドライバ１４が下動して釘打ちがなされる。なお、ヘッドバルブ２２が上動すると、円筒部２２ｂの内周孔２２ａひいてはピストン上室が排気路３１から遮断される。
【００１２】
ピストン１３が下動端に至ってダンパー１５に衝突し、これにより１本の釘打ちが完了した時点では、空気孔１２ａ〜１２ａがピストン上室側に相対移動しているため、この空気孔１２ａ〜１２ａを経てリターンエア室Ｒに圧縮空気が供給される。又、シリンダ１２の、上記空気孔１２ａ〜１２ａの下側にも空気孔１２ｂ〜１２ｂが形成されており、この下側の空気孔１２ｂ〜１２ｂは常時ピストン下室側に位置している。このため、上記リターンエア室Ｒに供給された圧縮空気はこの下側の空気孔１２ｂ〜１２ｂを経てピストン下室に供給され、これによりピストン１３が上昇端位置に戻される。なお、ピストン１３が下動端に至ると、その下面がダンパー１５の上面に当接して気密にシールされることによりピストン下室が大気から遮断された状態となる。
【００１３】
以上のようにコンタクトアーム７５を上動させた状態でトリガ４０を引き操作すると、トリガバルブ５０の変圧室５３が大気開放されてヘッドバルブ上室２３が大気開放され、これによりヘッドバルブ２２が上動してピストン上室に圧縮空気が供給され、従ってピストン１３が下動して釘打ちがなされる。トリガ４０を引き操作しない状態では、トリガバルブ５０の変圧室５３を経てヘッドバルブ上室２３に圧縮空気が供給されるためヘッドバルブ２２が上動せず、従ってピストン上室に圧縮空気は供給されず、このためピストン１３が下動しないので釘打ちはなされない。
【００１４】
次に、上記トリガ４０はハンドル部３０の基部に支軸４０ａを介して回動可能に取り付けられている。このトリガ４０の背面（図示上面）には板状のアイドラプレート４１が支軸４１ａを介して同じく回動可能に支持されている。支軸４１ａには捩りばね４１ｂが介装されており、これによりアイドラプレート４１は支軸４１ａを中心にして図示時計回り方向に付勢されている。
上記アイドラプレート４１は、トリガ４０の引き操作の有効・無効を切り換える機能を有している。すなわち、アイドラプレート４１が図示反時計回り方向に回動（図１において下方に移動）できる状態では、トリガ４０を引き操作してもこのアイドラプレート４１は相対的に反時計回り方向に回動してしまうので、この状態からコンタクトアーム７５を上動させてもアイドラプレート４１によってトリガバルブ５０のステム５１を上動させることができず、その結果トリガ４０の引き操作は無効となる。
これに対して以下説明するコンタクトアーム７５の上動操作によりアイドラプレート４１の図示反時計回り方向の回動が阻止された状態では、トリガ４０の引き操作に伴いアイドラプレート４１が上動し、これによりステム５１が上動してトリガバルブ５０がオンし、従ってトリガ４０の引き操作が有効になる。
【００１５】
上記コンタクトアーム７５は、釘ガイド部７０のドライバガイド７１に沿って上下動可能に取り付けられている。ドライバガイド７１は本体部１０のハウジング１１の下面に突き出し状に取り付けられており、このドライバガイド７１の内周側を前記ドライバ１４が上下動する。又、ドライバガイド７１には多数の釘Ｎ〜Ｎを装填した釘マガジン６０が連結されており、この釘マガジン６０からドライバガイド７１の内周側すなわちドライバ１４の下方に１本づつ釘Ｎが供給される。
コンタクトアーム７５は、圧縮ばね７６により常時下方へ付勢されており、なんら操作しない状態ではその下部が図１に示すようにドライバガイド７１の下端からさらに下方に突き出す状態になるよう当該コンタクトアーム７５の上下動の範囲が設定されている。このコンタクトアーム７５の上部には方形状に枠組み形成した指引き掛け部７７が一体に設けられている。当該釘打ち機１の使用者は、この指引き掛け部７７に指を引き掛けてコンタクトアーム７５を簡単に上動させることができる。コンタクトアーム７５は通常の使用状態では、釘打ち込み材Ｗに直接押し付けることにより相対的に上動させるのであるが、上記指引き掛け部７７によれば、釘打ち込み材Ｗに押し付けることなくコンタクトアーム７５を単独で上動させることができる。
【００１６】
指引き掛け部７７から指を外せば、コンタクトアーム７５は圧縮ばね７６により下方に戻される。
この指引き掛け部７７の上側には同じく方形状に枠組み形成した補助枠部７８が設けられている。この補助枠部７８の内側には、本体部１０のハウジング１１に取り付けた支持ピン１１ｂが位置しており、この支持ピン１１ｂにより補助枠部７８ひいてはコンタクトアーム７５の上端部が上下動可能に案内されている。この補助枠部７８はコンタクトアーム７５の上端部を上下に案内する機能の他、図示するようにトリガ４０の上端部４０ｂを当接させることにより、当該トリガ４０のオフ側の回動端を規制する機能も有している。
【００１７】
このように設けたコンタクトアーム７５は、上記したようにアイドラプレート４１の動きを規制する機能を有し、ひいてはトリガ４０の引き操作の有効無効を切り換える機能を有している。以下この機能について説明する。
図２には、コンタクトアーム７５が上動しておらず、圧縮ばね７６により下降端位置に保持された状態において、トリガ４０を引き操作した状態を示している。なお、図２〜図４においては図示左右方向が図１における上下方向であり、従ってコンタクトアーム７５は図２〜図４において左右方向に移動する。しかしながら図２〜図４においても、その左右方向をそのまま上下方向という。
図２は、コンタクトアーム７５が上動していない状態を示している。従って、図２に示す状態では、トリガ４０を引き操作しても、アイドラプレート４１の先端がコンタクトアーム７５の補助枠部７８に干渉することなくそのまま図示反時計回り方向に移動してしまい、その結果トリガバルブ５０のステム５１がオンせず、従って当該釘打ち機１は作動しない。また、この状態からコンタクトアーム７５を上動させても釘打ち機１は作動しない。
【００１８】
図３はコンタクトアーム７５が上動して、その補助枠部７８にアイドラプレート４１の先端が干渉した状態を示している。一方、図３に示す状態では未だトリガ４０が引き操作されていない。このため、トリガバルブ５０のステム５１はオフ位置に保持されている。
図３に示すコンタクトアーム７５を上動させただけの状態から、図４に示すようにさらにトリガ４０を引き操作すると、アイドラプレート４１の先端がコンタクトアーム７５の補助枠部７８に干渉した状態のままその支軸４１ａが上動するため当該アイドラプレート４１が全体として上方へ変位する。こうして、アイドラプレート４１が全体として上動すると、トリガバルブ５０のステム５１がアイドラプレート４１に押されて上動し、これによりトリガバルブ５０がオンして釘打ち動作がなされる。
【００１９】
以上のように構成した釘打ち機１によれば、コンタクトアーム７５には指引き掛け部７７が設けられているので、使用者はコンタクトアーム７５の下端部を釘打ち込み材Ｗに押し付け操作することなく、当該コンタクトアーム７５を上動させることができる。これによれば、いわゆる引きずり打ちを行う場合に、指引き掛け部７７に指を引き掛けて強制的に上動させておくことにより、コンタクトアーム７５をそのばね付勢により釘打ち込み材Ｗに押し付けることなく釘打ちを行うことができ、これにより釘打ち込み材Ｗの傷付きを防止することができる。
又、コンタクトアーム７５を釘打ち込み材Ｗに押し付けることなく釘打ちを行うことができるので、コンタクトアーム７５を指操作により上動させておくことによりいわゆる仮止め打ちを行うことができる。
このように指操作によりコンタクトアーム７５を強制的に上動させることができるのであるが、指引き掛け部７７から指を外せば、コンタクトアーム７５は圧縮ばね７６により下端位置に戻されるので、従来通りトリガ４０の誤操作による不用意な釘打ち動作は防止される。
【００２０】
次に、以上例示した第１実施形態に変更を加えた第２実施形態を説明する。この第２実施形態は、第１実施形態における指引き掛け部７７に変更を加えたことを特徴とし、その他の構成については第１実施形態と同様であるので、その説明を省略し、同位の符号を用いる。
第２実施形態の釘打ち機１００が図５に示されている。この釘打ち機１００のコンタクトアーム１０１の上部には、支軸１０２を介して指引き掛け部１０３が上下に回動可能に取り付けられている。この第２実施形態の指引き掛け部１０３は、指をあてがうための指当て部１０３ａを有し、この指当て部１０３ａとは支軸１０２に対して反対側にはストッパ部１０３ｂを有している。支軸１０２の周囲には捩りばね１０４が介装されており、その一端はコンタクトアーム１０１に固定され、他端は指引き掛け部１０３側に固定されて、当該指引き掛け部１０３はその指当て部１０３ａをコンタクトアーム１０１に当接させる方向（図示時計回り方向）に付勢されている。
【００２１】
一方、コンタクトアーム１０１の上端部であって、上記指引き掛け部１０３の上側には、第１実施形態の補助枠部７８に代えてその一部を欠落させた略コ字形状のストッパ枠部１０５が設けられている。なお、このストッパ枠部１０５の内側に支持ピン１１ｂが配置されている点は第１実施形態と同様である。
このように設けた指引き掛け部１０３によれば、図６〜図８で実線で示すように使用者は捩りばね１０４に抗して当該指引き掛け部１０３を図示反時計回り方向に回転させることにより使用可能な位置に取り出すことができる。図示するように、この指引き掛け部１０３を使用位置に取り出すと、そのストッパ部１０３ｂがストッパ枠部１０５の先端に当接した状態となり、これにより当該指引き掛け部１０３の使用位置が規制されている。
一方、なんら引き出し操作しなければ、この指引き掛け部１０３は図５及び図６において二点鎖線で示すようにその指当て部１０３ａをコンタクトアーム１０１に当接させた収納位置に保持される。
【００２２】
以上のように構成した第２実施形態の釘打ち機１００によっても前記第１実施形態と同様の作用効果を得る。すなわち、図６は、コンタクトアーム１０１を上動させず、且つトリガ４０を引き操作していない状態（トリガバルブ５０のオフ状態すなわち釘打ち機１００の非作動状態）を示しており、指引き掛け部１０３を捩りばね１０４に抗して図示反時計回りに回動させて使用位置に取り出した状態を示している。この取り出し状態において指引き掛け部１０３は、そのストッパ部１０３ｂがストッパ枠部１０５に当接しているため、図示反時計回り方向の回動が規制された状態となっている。
このような非作動状態において使用位置に取り出した指引き掛け部１０３の指当て部１０３ａに指をあてがってそのままコンタクトアーム１０１を圧縮ばね７６に抗して強制的に上動させることができる。この状態が図７に示されている。この状態では、コンタクトアーム１０１のストッパ枠部１０５にアイドラプレート４１の先端部が当接してその図示反時計回り方向の回動が規制された状態になっている。但し、図７に示す段階では、トリガ４０が引き操作されていないので、ステム５１はオフ位置に保持されてトリガバルブ５０はオフ状態のままであり、従って釘打ち機１００は非作動状態に保持されている。
図７に示す状態からトリガ４０を引き操作した状態が図８に示されている。この状態では、アイドラプレート４１の先端がコンタクトアーム１０１のストッパ枠部１０５に当接した状態のままトリガ４０が引き操作されるので、アイドラプレート４１が全体として上方（図において右方）に変位し、これによりステム５１が上方へ押されて、トリガバルブ５０がオンした状態となっている。トリガバルブ５０がオンした段階で、釘打ち機１０１が作動して１本の釘Ｎが釘打ち込み材Ｗに打ち込まれる。
【００２３】
釘打ち込み完了後、指引き掛け部１０３から指を外せば、この指引き掛け部１０３は捩りばね１０４により収納位置に戻され、これと伴にコンタクトアーム１０１が圧縮ばね７６により下降端位置に戻される。
このように、指引き掛け部１０３を捩りばね１０４に抗して使用位置に取り出し、この指引き掛け部１０３に指を引き掛けてコンタクトアーム１０１を強制的に上動させることができるので、第１実施形態と同様いわゆる引きずり打ちを行う場合に釘打ち込み材Ｗを傷付けることがなくなり、又仮止め打ちを行うことができるようになる。
又、指引き掛け部１０３から指を外すと、この指引き掛け部１０３が捩りばね１０４により収納位置に収納され、もはやこの状態では指当て部１０３ａに指を不用意に引き掛けることができない状態となる。従って、通常の使用状態ではコンタクトアーム１０１を釘打ち込み材Ｗに押し当てない限り、トリガ４０の引き操作は有効にならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す図であり、釘打ち機の全体の縦断面図である。但し、ハンドル部の後端側及びマガジンの一部は省略されている。
【図２】コンタクトアームの上動操作及びトリガの引き操作をしていない状態におけるトリガ周辺の縦断面図である。
【図３】コンタクトアームの手動操作による強制的な上動操作のみを行い、トリガは引き操作していない状態を示している。
【図４】コンタクトアームを強制的に上動操作し、且つトリガを引き操作してトリガバルブをオンさせた段階におけるトリガ周辺の縦断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示す図であり、釘打ち機の全体の縦断面図である。但し、ハンドル部の後端側及びマガジンの一部は省略されている。
【図６】第２実施形態におけるトリガ周辺の縦断面図である。本図は、指引き掛け部を使用位置に取り出した状態を示し、コンタクトアームが上動操作されず、且つトリガが引き操作されていない状態を示す。
【図７】第２実施形態におけるトリガ周辺の縦断面図である。本図は、指引き掛け部に指を引き掛けてコンタクトアームを手動操作により強制的に上動させた状態を示す。トリガは引き操作されていない。
【図８】第２実施形態におけるトリガ周辺の縦断面図である。本図は、コンタクトアームが手動操作により強制的に上動し、トリガを引き操作した状態すなわち釘打ち込み時の状態を示す。
【符号の説明】
１…釘打ち機（第１実施形態）
１０…本体部
２２…ヘッドバルブ、２３…ヘッドバルブ上室
４０…トリガ
４１…アイドラプレート
５０…トリガバルブ
５１…ステム
７５…コンタクトアーム（第１実施形態）
７７…指引き掛け部
７８…補助枠部
１００…釘打ち機（第２実施形態）
１０１…コンタクトアーム（第２実施形態）
１０３…指引き掛け部、１０３ａ…指当て部、１０３ｂ…ストッパ部
１０５…ストッパ枠部
Ａ…蓄圧室
Ｎ…釘
Ｗ…釘打ち込み材
【図１】
0003558877.tif 000002
【図２】
0003558877.tif 000003
【図３】
0003558877.tif 000004
【図４】
0003558877.tif 000005
【図５】
0003558877.tif 000006
【図６】
0003558877.tif 000007
【図７】
0003558877.tif 000008
【図８】
0003558877.tif 000009