(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層されたフィルムからなる一枚のラミネートシートを折曲げることにより前面部と背面部とこれらを連結するための一対の側面部が形成され、前面部と背面部の上端部が溶着されてヘッダー部が構成され、前面部と背面部の下端部が溶着されてフット部が構成され、該背面部にはヘッダー部からフット部に延在する背貼りシール部が突出形成され、該背貼りシール部に一対の切欠きを形成して開封の際の摘み部とした包装袋において、
少なくとも該摘み部内にあって開封方向と反対側の背貼りシール部の折れ曲がり基部周辺のフィルムには粗面加工部が形成されていることを特徴とする包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は包装袋関し、特にトラベルウオッチや電卓、インスタントカメラ等の匡体物包装用包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年トラベルウオッチ等の精密な匡体は、その品質保護を図るべく図４に示すようなガゼット状の包装袋に密に包装され販売されている。ガゼット状の包装袋は、一枚のラミネートシートの両端をヒートシールによって貼り合わせ、背貼りシール部２を外側に突出形成して筒体を構成する。背貼りシール部２の所望の位置に１対の切欠き２ｂ、２ｂを形成して切欠き間に摘み部２ａが提供される。背貼りシール部２を背面部５の略中央に配置し、前面部６と背面部５の上端開口部をヒートシールによって貼り合わせてヘッダー部１０を形成し、包装袋１００とする。包装袋１００が形成された後に、包装袋１００にトラベルウオッチ等の匡体物を入れる。その後前面部６と背面部７の下端開口部をヒートシールによって貼り合わせてフット部１４を形成し包装を完成させる。なおヘッダー部１０には内容物を包装した包装袋を吊り下げ陳列するための孔部１１が形成されている。開封するためには、一方の手で包装袋１００を把持し、他方の手で摘み部２ａを摘んで矢印Ａ方向に引っ張ると、背貼りシール部２の折れ曲がり基部２０ａが引きちぎられ矢印Ａに沿って背面部５が引き裂かれる。
【０００３】
なお、図４において、１３ａｂ、１３ｂｃ、１３ｄｅ、１３ｅｆはガセット状に折り畳まれたシートを互いにヒートシールして形成された下端翼部であり、背面部５のうち下端翼部１３ａｂと１３ｄｅの間の領域と前面部６のうち下端翼部１３ｂｃと１３ｅｆの間の領域とをヒートシールにより互いに貼り合わせることによりフット部１４が形成される。
【０００４】
匡体物包装用の包装袋の他の従来例としては、タバコの包装のように開封部分に包装用シートより強度の高いティアアテープを貼り付け、開封性の向上を図っているものもある。ティアテープの自由端を摘み力を加えると、ティアテープに沿って包装用シートが破れて開封される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ここでで図４に示される包装袋においては、背貼りシール部２はラミネートシートのヒートシールによる合掌部分であるため、背面部５より強度が高い。よって折れ曲がり基部２０ａには強度差が生じており、その部分を利用して破断を開始しようとするものである。しかしラミネートシート自体が一般に強度が高く、背貼りシール部２の折れ曲がり基部２０ａを引きちぎるには、多大の労力を要し、当該部分で開封が開始されない場合もあり、開封に不都合をきたしていた。特に、比較的隙間なくタイトに硬質の筐体を包装する形態であるために、開封作業が内容物である筐体によって阻害され、開封作業を更に困難なものとしている。
【０００６】
また、ティアテープを使用した包装では、包装資材としてティアテープを必要とすると共に、予め所定の位置にティアテープを貼り付ける工程が必要となり製造工程が複雑化するという欠点がある。
【０００７】
そこで本発明は、開封が容易で複雑な包装工程を要しない包装袋であって、筐体物をタイトに包装するための包装袋を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、積層されたフィルムからなる一枚のラミネートシートを折曲げることにより前面部と背面部とこれらを連結するための一対の側面部が形成され、前面部と背面部の上端部が溶着されてヘッダー部が構成され、前面部と背面部の下端部が溶着されてフット部が構成され、該背面部にはヘッダー部からフット部に延在する背貼りシール部が突出形成され、該背貼りシール部に一対の切欠きを形成して開封の際の摘み部とした包装袋において、少なくとも該摘み部内にあって開封方向と反対側の背貼りシール部の折れ曲がり基部周辺のフィルムには粗面加工部が形成されている包装袋を提供している。
【０００９】
【作用】
上記構成を有する本発明の包装袋によると、一方の手で包装袋を把持し、他方の手で摘み部を摘んで横方向に引っ張ると、開封方向と反対側の背貼りシール部の折れ曲がり基部周辺部分は粗面加工が施されており強度が低いために、当該部分から容易に引き裂きが開始される。
【００１０】
【実施例】
本発明の１実施例による包装袋について図１乃至図３に基づき説明する。なお、図面中、従来の包装袋１００と同一の部分については同一の参照番号を付す。
【００１１】
図１は本実施例の包装袋１において内容物である筐体を挿入する前の状態を示す。積層されたフィルムからなる一枚のラミネートシートの左右両端部をヒートシールにより貼り合わせ背貼りシール部２を形成して上端開口部と下端開口部８を有する筒体を作成する。この結果、背貼りシール部２は折れ曲がり基部２０ａから突出するとともに、上端開口部から下端開口部８に亘って筒体外側に延在するように形成される。背貼りシール部２には一対の切欠き２ｂ、２ｂが形成され、切欠き間に摘み部２ａが提供される。
【００１２】
この筒体にガゼット形状構成用の六つの折り畳み線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆが形成される。折り畳み線３ｃと３ｆの間の領域がガゼットの前面部６を構成し、折り畳み線３ａと３ｄの間の領域が、背面部５を構成する。また、折り畳み線３ａと３ｂ、及び３ｂと３ｃの間の領域が、それぞれ折り畳み部４ａｂ、４ｂｃを構成し、これら折り畳み部によりガゼットの側面部４が構成される。同様に折り畳み線３ｄと３ｅ、及び３ｅと３ｆの間の領域が、それぞれ、折り畳み部４ｄｅ、４ｅｆを構成し、これら折り畳み部により側面部４’が構成される。なお、これら折り畳み線３ａ〜３ｆの位置は、上記背貼りシール部２が背面部５の略中央に延在するように選択される。
【００１３】
次に、折り畳み部４ａｂの上端部とこれに対向する背面部５の領域をヒートシールにより貼り合わせて上端翼部９ａｂを形成し、折り畳み部４ｄｅの上端部とこれに対向する背面部５の領域をヒートシールにより貼り合わせ上端翼部９ｄｅを形成する。同様に、折り畳み部４ｂｃと４ｅｆの上端部と対向する前面部６の領域をヒートシールにより貼り合わせ、上端翼部９ｂｃと９ｅｆを形成する。背面部５のうち上端翼部９ａｂと９ｄｅの間の領域と前面部６のうち上端翼部９ｂｃと９ｅｆの間の領域をヒートシールにより貼り合わせることにより、ヘッダー部１０を形成する。
【００１４】
その後、ヘッダー部１０に孔部１１が形成される。この際、背貼りシール部２のうち孔部１１の対応する領域も除去される。包装袋１に封入されたトラベルウオッチ等の匡体を販売する際には、ヘッダー部１０の孔部１１に水平に延びる図示せぬ棒状部材を挿入して包装袋を吊り下げる。
【００１５】
ヘッダー部１０を形成後に折り畳み線３ｂ、３ｅを広げて側面部４、４’が提供され、下端開口部８より包装袋１内にトラベルウォッチ等の匡体が挿入される。その後、上端翼部９ａｂ、９ｂｃ、９ｄｅ、９ｅｆを形成したのと同様な方法により、折り畳み部４ａｂと４ｂｃ、４ｄｅ、４ｅｆの下端部（下端開口部８近傍）とこれらに対向する背面部５、全面部６を貼り合わせ、下端翼部（図４の１３ａｂ、１３ｂｃ、１３ｄｅ、１３ｅｆ相当）が形成されると共に、フット部（図４の１４相当）が形成される。こうして筐体が包装袋１内に封入される。
【００１６】
本実施例における包装袋に用いられるラミネートシートは、外層として厚さ１２μｍのポリエステルフィルム１５、内層として厚さ３０〜６０μｍ好ましくは４０μｍのエチレンビニルアセテートフィルム１６、中間層として厚さ７〜１２μｍ好ましくは７μｍのアルミフォイル１７、内層１６とアルミフォイル１７間に設けられた厚さ１５〜２０μｍ好ましくは２０μｍのポリエチレンフィルム１８、アルミフォイル１７と外層１５間に設けられた厚さ１５〜２０μｍ好ましくは１５μｍのポリエチレンフィルム１９とから構成される。ここで外層のポリエステルフィルム１５は強度が高く伸びが微小であるという特性を有するために外層として印刷を施すことに適している。アルミ箔１７はガスバリア性を確保するためのものである。内層のエチレンビニルアセテートフィルム１６はヒートシール性が高く密封性を確保するためのものである。ポリエチレンフィルム１８、１９は内層１６とアルミフォイル１７間及び、アルミフォイル１７と外層１５間の接着のためものである。
【００１７】
ラミネートシートの最外層のポリエステルフィルム１５の背貼りシール部２の開封方向Ａと反対側の折り曲がり基部２０ａ周辺には、予め粗面加工部１５ａが形成されている。ポリエステルフィルムに粗面加工を施すと、未加工の箇所に較べて機械的強度が低下し破断が容易となる。粗面加工とはポリエステルフィルム１５を粗面ローラで圧着し、該フィルムに凹部または貫通孔を生じさせるものである。粗面加工後のポリエステルフィルム１５とアルミ箔１７面とを張り合わせるときには、接着剤として使用される溶融ポリエチレンがポリエステルフィルムの凹部又は貫通孔に侵入し凹部及び貫通孔を埋め、ポリエステル表面を平滑化する。このため外表面の美観は保たれる。この粗面加工部１５ａは、少なくとも摘み部２ａ相当箇所に形成される。製造上の便宜からは、ヘッダー部１０からフット部１４にわたる折り曲がり基部２０ａ全体に粗面加工を施しても良い。そのことにより、切欠き部２ｂ、２ｂを形成するに際して、切欠き形成位置についての慎重配慮が不要となる。
【００１８】
図３は匡体用包装袋の開封状態を示す図である。開封に際しては、一方の手で袋体１を把持し、他方の手で摘み部２ａを開封方向Ａに引っ張る。すると摘み部２ａのうち開封方向とは反対側の折り曲がり基部２０ａにおいてポリチレンフィルム１５が破断し開封される。ここで、当該折り曲がり基部２０ａには粗面加工部１５ａが形成されているので、摘み部２ａの引っ張りにより粗面加工部１５ａにおいて破断が生じやすく、開封が容易となる。ラミネートシートを構成するフィルムのうち最も強度の高いポリエステルフィルムが開封されたので、他のフィルムも追従して開封される。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明した本発明の包装袋によれば、所定の力以上で摘み部を所定方向に引っ張ることにより、粗面加工部において包装袋は容易に開封することができる。よって開封の困難なリジッド物を密に内包する包装袋においても容易にかつ確実に開封可能となる。また、ティアテープを用いる必要がなく、製造工程が簡略化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による包装袋において、内容物を挿入する前の状態を示す斜視図。
【図２】本発明の実施例の背貼りシール部を示す部分拡大断面図。
【図３】本発明の実施例による匡体包装用包装袋の開封を示す斜視図。
【図４】従来の匡体包装用包装袋が匡体を内包した状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１        包装袋
２        背貼りシール部
２ａ      摘み部
４、４’  側面部
５        背面部
６        前面部
１０        ヘッダー部
１４        フット部
１５ａ      粗面加工部
２０ａ      折れ曲がり基部
【図１】
0003578419.tif 000002
【図２】
0003578419.tif 000003
【図３】
0003578419.tif 000004
【図４】
0003578419.tif 000005