(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トロリ線に沿って固定され、トロリ線の軸線に対してトロリ線の一端部から他端部に向かうに従って接近する方向に傾いた案内面を備えたガイド部材と、
このガイド部材の案内面に沿って移動可能な保持部材と、
カッタをトロリ線の摺動面に臨ませて前記保持部材に保持され、ガイド部材の案内面に沿ってトロリ線の摺動面を傾斜して切削可能な切削器とを具備したことを特徴とするトロリ線の摺動面加工装置。
【請求項２】
トロリ線に沿って固定され、トロリ線の摺動面側に収束するように、摺動面に対して所定角度傾斜して軸線方向に延長する２つの案内面を備えたガイド部材と、
このガイド部材の各案内面に夫々摺動自在に接する２つのスライド面を備え、ガイド部材の案内面とスライド面との摺動により、案内されつつガイド部材に沿って移動可能な保持部材と、
カッタをトロリ線の摺動面に臨ませて前記保持部材に保持される切削器とを具備したことを特徴とするトロリ線の摺動面加工装置。
【請求項３】
前記ガイド部材は、端縁を夫々トロリ線の側面の溝に嵌合させて相互間にトロリ線を把持する一対の把持部材を具備し、これらの把持部材は、夫々前記案内面の１つを備え、
前記保持部材は、前記スライド面の１つを夫々有する一対の摺動板を備え、
前記切削器は、一対の摺動板に固定されていることを特徴とする請求項２に記載のトロリ線の摺動面加工装置。
【請求項４】
前記ガイド部材は、トロリ線の摺動面と平行に軸線方向に延長する転動面を備え、
前記保持部材は、前記スライド面をガイド部材の斜面に摺接させつつ転動面上を転動するローラを備えていることを特徴とする請求項２に記載のトロリ線の摺動面加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば新、旧トロリ線の突合せ接続時に、両者の摺動面に生じる段差をなくすために、この摺動面を切削加工する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
既に使用されて摩耗しているトロリ線の端部に、新しいトロリ線の端部を突き合わせて接続する場合には、両者の摺動面に生じる段差を除去する必要がある。従来は、手持ち式の切削工具を用いて手作業で摺動面の加工を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の方法では画一的な加工ができないし、作業に熟練を必要とする難点がある。
従って、本発明は、誰でも画一的な正確な摺動面の加工ができ、作業に熟練を必要としないトロリ線の摺動面加工装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、トロリ線Ｔに沿って固定されるガイド部材２と、このガイド部材２に沿って移動可能な保持部材３と、カッタ５をトロリ線Ｔの摺動面Ｓに臨ませて保持部材３に保持された切削器４とを具備させてトロリ線の摺動面加工装置１を構成した。
【０００５】
この摺動面加工装置１のガイド部材２に、斜面９，１０、転動面１３のような、トロリ線Ｔの軸線に対して上下方向に傾いた案内面を設け、切削器４が、この案内面に沿って移動しつつ、トロリ線Ｔの摺動面Ｓを傾斜して切削し、２つのトロリ線Ｔの突合せ接続部の段差を除去できるようにした。
ガイド部材２に、トロリ線Ｔの摺動面Ｓ側に収束するように、摺動面Ｓに対して所定角度傾斜して軸線方向に延長する２つの斜面９，１０を設け、保持部材３には、ガイド部材２の各斜面９，１０に夫々摺動自在に接する２つのスライド面２２，２３を設け、これらの斜面９，１０とスライド面２２，２３との摺動により、切削器４の移動が案内されるようにした。
【０００６】
ガイド部材２に、端縁を夫々トロリ線Ｔの側面の溝に嵌合させて相互間にトロリ線Ｔを把持する一対の把持部材６，７を設け、これらの把持部材６，７に、夫々上記斜面９，１０の１つを設け、保持部材３には、上記スライド面２２，２３の１つを有する一対の摺動板１６，１７を設け、切削器４を一対の摺動板１６，１７に固定した。
【０００７】
ガイド部材２に、トロリ線Ｔの摺動面Ｓと平行に軸線方向に延長する転動面１３を設け、保持部材３には、スライド面２２，２３をガイド部材２の斜面９，１０に摺接させつつ転動面１３上を転動するローラ２０を設けた。
【０００８】
【作用】
本発明の摺動面加工装置１，１１においては、トロリ線Ｔに沿って固定されたガイド部材２に保持部材３が案内され、切削器４のカッタ５の移動が規制されるので、トロリ線Ｔの摺動面Ｓを任意の規制面に容易に加工することができる。
【０００９】
ガイド部材２が、トロリ線Ｔの軸線に対して傾いた案内面を有する場合には、切削器４が、この案内面に沿って、トロリ線Ｔの摺動面Ｓに対して斜めに移動しつつ、摺動面Ｓを傾斜して切削し、２つのトロリ線Ｔの突合せ接続部の段差を除去することができる。
【００１０】
ガイド部材２が案内面としての２つの斜面９，１０を有し、保持部材３が、斜面９，１０に摺動自在に接する２つのスライド面２２，２３を有する場合には、斜面９，１０とスライド面２２，２３との摺動により、作業途上で切削器４が規制移動方向から逸れることなく確実に案内され、所要の摺動面に加工することができる。
【００１１】
ガイド部材２が、トロリ線Ｔを把持する把持部材６，７を有し、把持部材６，７が斜面９，１０を持ち、また保持部材３が、スライド面２２，２３を持つ一対の摺動板１６，１７有し、切削器４が、この摺動板１６，１７に固定される場合には、ガイド部材２をトロリ線Ｔに確実、容易に固定することができ、切削器４が確実に案内される。
【００１２】
ガイド部材２が、トロリ線Ｔの摺動面Ｓと平行に軸線方向に延長する転動面１３を有し、保持部材３が、転動面１３上を転動するローラ２０を有する場合には、ローラ２０と転動面１３、斜面９，１０とスライド面２２，２３の規制により切削器４が案内されるので、トロリ線Ｔを架空状態において切削加工することができる。
【００１３】
【実施例】
図１ないし図４に本発明の一実施例を示す。図１、図２において、摺動面加工装置１は、ガイド部材２と、保持部材３と、切削器４とを具備している。ガイド部材２は、トロリ線Ｔに沿って固定される。保持部材３は、ガイド部材２に沿って移動可能である。切削器４は、トロリ線Ｔの摺動面Ｓを切削するカッタ５を有し、このカッタ５の切削面をトロリ線Ｔの摺動面Ｓに臨ませて保持部材３に保持されている。
【００１４】
ガイド部材２は、１ｍほどの長さにわたってトロリ線Ｔを把持する一対の把持部材６，７を具備する。一対の把持部材６，７は、トロリ線Ｔを把持して組み合わされ、ボルト８で結合された状態において、トロリ線Ｔの摺動面Ｓに対して夫々４５°傾斜し、互いに９０°の角度を成す２つの斜面９，１０と、摺動面Ｓに対して９０°の対向側面１１，１２と、摺動面Ｓに平行な転動面１３との５つの面を持つ５角柱状を成している。斜面９，１０と転動面１３が、保持部材３の移動を案内する案内面となる。把持部材６，７は、夫々下端に、トロリ線Ｔの側面の溝に嵌合する係合縁１４，１５を有する。そして、係合縁１４，１５の下縁と転動面１３は、トロリ線Ｔの軸線に対して上下方向にわずかに傾斜（この実施例において３／１０００）している。
【００１５】
保持部材３は、互いに９０°の角度に開いて結合された一対の摺動板１６，１７と、これらの摺動板１６，１７から１３５°の角度で起立する平行一対の支持板１８，１９と、これら支持板１８，１９間に架設されたローラ２０とを具備する。ローラ２０は、ガイド部材２の転動面１３上を転動することができる。摺動板１６，１７は、ガイド部材２の各斜面９，１０に夫々摺動自在に接する２つのスライド面２２，２３を備える。これらの斜面９，１０とスライド面２２，２３との摺動、転動面１３上のローラ２０の転動により切削器４の移動が案内される。支持板１８，１９は、摺動板１６，１７に接合する取付け座２４，２５を有し、この取付け座２４，２５が、ボルト２６で摺動板１６，１７に固定される。
【００１６】
切削器４は、摺動板１６，１７に固定されており、カッタ５の切削面が、摺動板１６，１７の収束側端縁の内側に配置されている。カッタ５は、切削深さを加減するように調整することができる。
【００１７】
この実施例の摺動面加工装置１を用いてトロリ線Ｔの摺動面Ｓの切削加工を行う場合には、まず架空状態にあるトロリ線Ｔの切削個所に、ガイド部材２を構成する一対の把持部材６，７を装着する。次いで、ガイド部材２に保持部材３を嵌め込み、斜面９，１０とスライド面２２，２３とを合わせると共に、ローラ２０を転動面１３上に載せる。そして、切削器４のカッタ５の切削深さを調整して、切削器４を始動させ、保持部材３と共に、ガイド部材２にそってゆっくり進行させる。切削器４は、トロリ線Ｔに沿って固定されたガイド部材２に案内され、移動が規制されるので、ガイド部材２の規制に従って、トロリ線Ｔの摺動面Ｓを所望の規制面に容易に加工することができる。新旧２つのトロリ線Ｔの端部を突き合わせて接続する場合には、２つのトロリ線Ｔの摺動面Ｓに段差が生じる。このような場合、ガイド部材２が、トロリ線Ｔの軸線に対して上下方向に傾いた案内面（斜面９，１０、転動面１３）を有していれば、切削器４が、この案内面に沿って、トロリ線Ｔの摺動面Ｓに対して上下方向に斜めに移動しつつ、摺動面Ｓを上下方向に傾斜して切削し、２つのトロリ線Ｔの突合せ接続部の段差を除去し、新線側の摺動面Ｓを徐々に上昇させるように加工することができる。斜面９，１０とスライド面２２，２３との摺動により、作業途上で切削器４が規制移動方向から逸れることなく確実に案内される。
【００１８】
図５、図６に示す他の実施例の摺動面加工装置３１は、トロリ線ＴをベースＢ上に上下転倒状態に置いて加工する形式のものである。この実施例の場合、摺動面Ｓは、ベースＢに対して平行に加工される。
【００１９】
この実施例の摺動面加工装置３１は、保持部材３３に、先の実施例における支持板１８，１９、ローラ２０を有さず、これに代わり案内コマ３２を有する点を除き先の実施例のものと同等であるから、同一の構成部に同一の符号を付して説明を省略する。案内コマ３２は、保持部材３３の摺動板１６，１７の内側に相対向して固定されている。案内コマ３２は、４５°の直角三角形状で、長辺が摺動板１６，１７に接合され、ボルト２６で固定されている。１つの斜面３４が、ガイド部材２の対向側面１１，１２に対して摺動する。
【００２０】
この実施例の摺動面加工装置３１を用いてトロリ線Ｔの摺動面Ｓの切削加工を行う場合には、トロリ線Ｔの摺動面Ｓを上に向けてベースＢ上に定置する。そして、ガイド部材２をトロリ線Ｔに対応させて転倒させて装着する。従って、面１３は定置面となり、ベースＢ上に接する。斜面９，１０とスライド面２２，２３、対向面１１，１２と斜面３４とを夫々突き合わせる。そして、切削器４のカッタ５の切削深さを調整して、切削器４を始動させ、保持部材３と共に、ベースＢ上を摺動させながら、ガイド部材２に沿って、ゆっくり進行させる。切削器４は、ガイド部材２とベースＢに案内され、トロリ線Ｔの摺動面Ｓを容易に加工することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、トロリ線Ｔに沿って固定されるガイド部材２と、このガイド部材２に沿って移動可能な保持部材３，３３と、カッタ５をトロリ線Ｔの摺動面Ｓに臨ませて保持部材３，３３に保持された切削器４とを具備させてトロリ線の摺動面加工装置１を構成したため、ガイド部材２に保持部材３，３３が案内され、切削器４のカッタ５の移動が規制されるので、トロリ線Ｔの摺動面Ｓを容易に切削加工することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のトロリ線の摺動面加工装置の図２におけるＩ−Ｉ線による断面図である。
【図２】本発明の一実施例のトロリ線の摺動面加工装置の正面図である。
【図３】ガイド部材の側面図である。
【図４】保持部材の側面図である。
【図５】本発明の他の実施例のトロリ線の摺動面加工装置の側面図である。
【図６】本発明の他の実施例のトロリ線の摺動面加工装置の正面図である。
【符号の説明】
１    摺動面加工装置
２    ガイド部材
３    保持部材
４    切削器
５    カッタ
３３  保持部材
【図１】
0003563448.tif 000002
【図２】
0003563448.tif 000003
【図３】
0003563448.tif 000004
【図４】
0003563448.tif 000005
【図５】
0003563448.tif 000006
【図６】
0003563448.tif 000007