(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
銅０．５〜０．９重量％を含む金合金が、ベリリウムとカルシウムの混合物および／または希土類金属０．０００１〜０．１重量％を含み、残部が金からなることを特徴とする半導体構成素子を接触するための金合金からなる極細線。
【請求項２】
銅０．５〜０．９重量％および白金０.１〜０.９重量％を含む金合金が、ベリリウムとカルシウムの混合物および／または希土類金属０．０００１〜０．１重量％を含み、残部が金からなることを特徴とする半導体構成素子を接触するための金合金からなる極細線。
【請求項３】
金合金がベリリウムとカルシウムの混合物および／または希土類金属０．００１〜０．０１重量％を含むことを特徴とする請求項１または２記載の極細線。
【請求項４】
希土類金属がセリウムであることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項記載の極細線。
【請求項５】
ａ）銅０．５〜０．９重量％および白金０.１〜０.９重量％を含み、更にベリリウムとカルシウムの混合物および／または希土類金属０．０００１〜０．１重量％を含み、残部が金からなるかまたはｂ）銅０．５〜０．９重量％を含み、更にベリリウムとカルシウムの混合物および／または希土類金属０．０００１〜０．１重量％を含み、残部が金からなる金合金を溶融し、溶融した合金を連続鋳造し、ストランドをボンディング目的のために通例の直径を有する線に引抜きし、線を焼鈍することを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の半導体構成素子を接触するための金合金からなる極細線の製造方法。
【請求項６】
溶融した合金を円形断面を有するストランドに鋳造することを特徴とする請求項５記載の方法。
【請求項７】
ベリリウムとカルシウムの混合物および／または希土類金属０．００１〜０．０１重量％を有する金合金を溶融することを特徴とする請求項５または６記載の方法。
【請求項８】
希土類金属としてセリウムを有する金合金を溶融することを特徴とする請求項５から７までのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
線を３００〜７００℃で焼鈍することを特徴とする請求項５から８までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１０】
請求項１から４までのいずれか１項記載の極細線のワイヤボンディングのための使用方法。
【請求項１１】
高周波ボンディングのための請求項１０記載の使用方法。
【請求項１２】
フリップチップ技術で半導体構成素子を結合するための請求項１から４までのいずれか１項記載の極細線の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体構成素子を接触するための金合金からなる極細線（Ｆｅｉｎｓｔｄｒａｔ）および極細線の製造方法およびその使用に関する。
【０００２】
【従来の技術】
半導体構成素子を接触−ボンディング−するために適当な線［接続線（Ｂｏｎｄｄｒａｅｔｅ）とも呼ばれる］は、良好な電気的性質を有しおよび良好な機械的強度値を有しなければならない。線の直径は約１０〜２００μｍであってもよく、通例約２０〜６０μｍであり、直径は使用目的に応じて選択される。
【０００３】
接続線は屡々、高純度の金または金合金からなる。金合金はより高い強度および、合金成分を少量しか含有しない場合、金に類似の導電率の利点を有する。
【０００４】
それで、たとえばＤＥ１６０８１６１Ｃ号からは、集積回路中の導線の製造のために金および１種または数種の希土類金属、殊にセリウム含有ミッシュメタルの形またはイットリウム０．００１〜０．１％からなる合金の使用は公知である。少量の希土類金属またはイットリウムを有するこの金合金は、５００℃までの加熱温度において著しく改善された強度および伸びの挙動を有し、硬さ、化学的安定性または電気抵抗のような金の他の性質が著しく影響されることもない。
【０００５】
接続線の金−希土類金属合金は、ＤＥ３２３７３８５号（ＵＳ４８８５１３５号）、ＤＥ３９３６２８１号（ＵＳ４９３８９２３号）、特開平５−１７９３７５号、特開平５−１７９３７６号、特開平６−１１２２５８号、ＥＰ０７４３６７９Ａ号およびＥＰ０７６１８３１Ａにも記載される。
【０００６】
ＤＥ３２３７３８５Ａ号は、希土類金属、殊にセリウム０．０００３〜０．０１重量％、および場合により付加的になおゲルマニウム、ベリリウムおよび／またはカルシウムを有する金合金からなる、高い引張強さを有する金合金細線に関する。
【０００７】
ＤＥ３９３６２８１Ａ号は、少量のランタン、ベリリウム、カルシウムおよび白金族の元素、とくに白金および／またはパラジウムと合金化された、高純度の金からなる半導体装置を結合するための金線を記載する。
【０００８】
特開平５−１７９３７５号および特開平５−１７９３７６号は、高純度の金およびアルミニウムないしはガリウム０．０００３〜０．００５重量％、カルシウム０．０００３〜０．００３重量％およびイットリウム、ランタン、セリウム、ネオジム、ジスプロシウムおよび／またはベリリウム０．０００３〜０．００３重量％からなるボンディングのための金合金細線に関する。
【０００９】
特開平６−１１２２５８号（Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ａｂｓｔｒａｃｔｓ  １２１巻、８９２８７ｍに紹介された）から公知の接続線は、白金１〜３０％およびスカンジウム、イットリウムおよび／または希土類金属０．０００１〜０．０５％および場合によりベリリウム、カルシウム、ゲルマニウム、ニッケル、鉄、コバルトおよび／または銀０．０００１〜０．０５％からなる。
【００１０】
ＥＰ０７４３６７９Ａ号には、同様に白金含有の金−希土類金属合金からなる接続線が提案される。この合金は、金および少量の白金（０．０００１〜０．００５重量％）、銀、マグネシウムおよびユーロピウムからなり、たとえばなおセリウム０．０００１〜０．０２重量％を含有しうる。
【００１１】
ＥＰ０７６１８３１Ａ号には、白金および／またはパラジウムを含有する金−希土類金属合金からなる極細線が記載される。この合金は、白金および／またはパラジウム０．１〜２．２重量％、ベリリウム、ゲルマニウム、カルシウム、ランタン、イットリウムおよびまたはユウロピウム０．０００１〜０．００５重量％、残部金からなる。線は、合金を形成する元素をるつぼ中で溶融し、るつぼ中に存在する合金溶融液を下方から上方へ前進的に冷却して鋳物ブルームにし、引き続き圧延し、引抜きし、焼鈍することによって製造される。線は、３〜８％の伸びおよび６８００〜９０００ｋｇｆ／ｍｍ２のヤング率を有する。
【００１２】
ＥＰ０２８８７７６Ａ２号は、硬さおよび強度を改善するために銅が配量されているアルミニウムからなるメタライジング部材の接触に関し、それでベリリウム配合を有する僅かな硬さを有する標準金接続線はあまり好適ではない。従って、銅を配合したアルミニウムからなる接触パッドを結合するために、金および銅０．０１〜１重量％からなり、配量されたアルミニウムの硬さに適合した硬さを有する合金が提案される。
【００１３】
銅含有接続線は、ＤＥ３９９０４３２Ｃ２号（＝ＵＳ５４９１０３４号）から公知である。この接続線は、半導体素子の電極を外部接続と結合するために使用され、銅少なくとも１重量％および５重量％以下を有する金合金からなる。付加的に、接続線は、カルシウム、ゲルマニウム、ベリリウム、ランタンおよび／またはインジウム０．０００３〜０．０１重量％および白金多くても５重量％を含有することができる。接続線の製造は、金合金を真空溶融炉中で溶融し、線引きし、引き続き２００〜６００℃で熱処理（焼鈍）することにより行われる。熱処理は通例であり、引抜のために不良の変形性または伸び（“ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ”）を改善する目的を有する。変形性の改善と強度の減少が結合しているので、強度に影響を及ぼす合金成分（種類および量に関して）および熱処理の条件は、両方−変形性および強度−がその都度の要求に合致するように選択しなければならない。接続線の強度は銅分量の増加につれて大きくなる。
【００１４】
特開平１−８７７３４号（日本の特許抜粋）からは、金および元素銅、アルミニウム、イットリウム、ニッケル、コバルト、チタン、タングステン、ケイ素、ジルコニウム、カルシウム、パラジウム、ルテニウム、イリジウム、白金、銀およびオスミウムの少なくとも１つ０．０５〜０．３重量％からなる極細線が公知である。この極細線は、良好な引抜能および非常に良好な機械的性質を有する。
【００１５】
特開平８−１９９２６１号（日本国特許庁−日本の特許抜粋）は、高純度の金、銅０．１〜２重量％、パラジウム０．０１〜０．１重量％および場合によりスズ０．０００１〜０．０１重量％および／または金属カルシウム、ベリリウム、ゲルマニウム、希土類金属、ストロンチウム、バリウム、インジウムおよびチタンの少なくとも１つ０．０００１〜０．０１重量％からなる接続線を記載する。接続線の強度は、プラスチック埋設された半導体構成素子中の隣接する接続ループ間の接点障害を回避するのに十分である。
【００１６】
接続線の選択の際には、特殊な化学的および物理的性質のほかに所定の伸びにおいてできるだけ高い強度が要求される。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の基礎になっている課題は、できるだけ良好な強度／伸びの比を有し、その導電率が純金極細線の導電率からできるだけ僅かに相違する、金合金からなる冒頭に特性表示した種類の極細線を見出すことである。さらに、極細線の連続的製造を経済的に有利な方法で可能にする方法が記載されるべきである。極細線は、ワイヤボンディングのためならびに、たとえばＤＥ４４４２９６０Ｃ号に記載されるようなフリップチップ技術のためのいわゆるこぶ（Ｂａｌｌ−Ｂｕｍｐｓ）の製造のために適当であるべきである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
この課題は、本発明により、銅０．５〜０．９重量％を含む金合金が、ベリリウムとカルシウムの混合物および／または希土類金属０．０００１〜０．１重量％を含み、残部が金からなることを特徴とする金合金からなる極細線によって解決される。
【００１９】
この課題は、本発明により、銅０．５〜０．９重量％および白金０.１〜０.９重量％を含む金合金が、ベリリウムとカルシウムの混合物および／または希土類金属０．０００１〜０．１重量％を含み、残部が金からなることを特徴とする金合金からなる極細線によっても解決される。
【００２０】
本発明の意味における“アルカリ土類金属”とは、ベリリウムおよびカルシウムを意味し、“希土類金属”とはランタン（原子番号５７）およびランタンに続く１４個の元素セリウム（原子番号５８）ないしルテニウム（元素番号７１）（専門文献ではランタン系列元素とも呼ばれる）を意味する。
【００２１】
有利には、アルカリ土類金属含量および／または希土類金属含量は０．００１〜０．０１重量％であり、白金が存在する場合、白金含量は０．１〜０．９重量％である。
【００２２】
アルカリ土類金属は、好ましくはベリリウム、カルシウムまたはこれらアルカリ土類金属の混合物からなる。ベリリウムおよびカルシウムからなる混合物を使用する場合、ベリリウムおよびカルシウムその都度５０重量％からなる混合物がとくに適当であることが判明した。
【００２３】
希土類金属は、好ましくはセリウムからなるかまたはセリウムおよび原子番号５７および５９〜７１を有する希土類金属１種または数種からなる混合物からなる。通例、セリウム５０〜６０％、ランタン２５〜３０％、ネオジム１０〜１５％、プラセオジム４〜６％および鉄１％ならびに他の希土類金属の僅かな分量を有する混合物がセリウム含有ミッシュメタルと呼ばれる（Ｒｏｅｍｐｐ  ｃｈｅｍｉｅ  Ｌｅｘｉｋｏｎ、Ｇｅｏｒｇ  Ｔｉｅｍｅ出版、ストットガルト−ニューヨーク、１巻、１０版（１９９６年）、６４７ページ）。
【００２４】
接続線に通例の直径を有する本発明による極細線は、接続のための使用に必要なすべての性質を有する。該極細線は殊に、比電気抵抗率として測定されるその高い導電率（第ＶＩＩＩ表参照）およびその−伸びに対して−非常に良好な強度（図参照）により優れている。意外にも、合金成分（Ｌｅｇｉｅｒｕｎｇｓｂｉｌｄｎｅｒ）銅およびアルカリ土類金属および／または希土類金属の種類および量の本発明による選択は、焼鈍による強度損失の減少をもたらす（第ＩＸ表参照）。極細線の非常に有利な強度／伸びの比は、主として接続結合部の非常に良好な品質に寄与する。
【００２５】
図には、本発明による若干の極細線（例２〜６）および−比較のため−本発明によらない極細線（例１および７）の強度（引張強さ）［Ｎ／ｍｍ２］が、伸び（破断点伸び）［％］に依存して図示される。本発明による極細線は、所定の伸びにおいて高い強度を有する。第ＶＩＩＩ表には、例に記載された本発明による極細線および比較のため本発明によらない若干の極細線の化学組成および比電気抵抗率が記載される。第ＩＸ表は、引張り時の硬さ状態（ｚｉｅｈｈａｒｔｅｎＺｕｓｔａｎｄ）および約４％伸びにおける例１〜７に記載された極細線の強度値を示し、強度に対するベリリウム、カルシウムおよびセリウム添加の影響を認識させる。ベリリウム、カルシウムおよびセリウムは、焼鈍と結合した強度損失を減少する。
【００２６】
本発明による極細線は、その有利な性質に基づき、とくに有利にワイヤボンディングのため、発展中に存在する高周波ボンディングにも、およびフリップフロップの接点こぶの製造のために使用することができる。
【００２７】
課題の解決は、さらに金合金からなる半導体構成素子を接触するための極細線の製造方法にあり、該方法は本発明により、ａ）銅０．５〜０．９重量％および白金０.１〜０.９重量％を含み、ベリリウムとカルシウムの混合物および／または希土類金属０．０００１〜０．１重量％を含み、残部が金からなるかまたはｂ）銅０．５〜０．９重量％を含み、ベリリウムとカルシウムの混合物および／または希土類金属０．０００１〜０．１重量％を含み、残部が金からなる金合金を溶融し、溶融した合金を連続鋳造し、ストランドをボンディング目的のために通例の直径を有する線に引抜きしおよび線を焼鈍することを特徴とする。
【００２８】
本発明による方法はとくに、溶融した合金を円形断面を有するストランドに鋳造し、線を約３００〜７００℃で焼鈍する場合に有利であると確証された。焼鈍により、最初の引張り時の硬さの線は必要な伸びを得る。合金の溶融および鋳造は空気中、保護ガス、たとえばアルゴン下、または真空中で行なうことができる。
【００２９】
本発明による方法においては、０．００１〜０．０１重量％のアルカリ土類金属および／または希土類金属の含量および０．１〜０．９重量％の白金−存在する場合−の含量を有する金合金を溶融するのが好まれる。
【００３０】
アルカリ土類金属としては、ベリリウム、カルシウムまたはこれら元素の混合物が使用される。ベリリウムおよびカルシウムからなる混合物を使用する場合には、ベリリウムおよびカルシウムそれぞれ５０重量％からなる混合物が好まれる。
【００３１】
希土類金属としては、とくにセリウムまたはセリウムおよび原子番号５７および５９〜７１を有する１種または数種の希土類金属からなる混合物、後者はとくに市販のセリウム含有ミッシュメタルの形で使用される。
【００３２】
本発明による方法はとくに、連続的に実施できおよび非常に均等かつ不変の品質を有する方法生成物−鋳造ストランドおよび引抜線−を生じることにより優れている。
【００３３】
詳説するために、次の例２〜６に本発明による極細線およびその製造および−比較のため−例１および７に極細線（例７にＤＥ１６０８１６１Ｃ号から公知の技術水準による極細線）を記載する。極細線は、その伸び（破断点伸び）［％］、その強度（引張強さ）［Ｎ／ｍｍ２］およびその比電気抵抗率［オームｍｍ２／ｍ］によって特性表示される。
【００３４】
【実施例】
例１（比較）
銅０．８重量％および白金０．８重量％を有する金合金からなる極細線
銅０．８重量％、白金０．８重量％および残部として金からなる合金の溶融液を、連続鋳造装置中で円形断面を有するストランドに鋳造する。引き続き、ストランドから３０μｍの直径を有する線を引抜きし、線を達成すべき伸びに応じて約３００〜７Ｏ０℃で空気中で焼鈍する。伸び［％］に依存して測定した強度値［Ｎ／ｍｍ２］は、第Ｉ表に記載する。
【００３５】
２７５μｍの直径を有する線につき測定した、室温における比電気抵抗率は、０．０４１オームｍｍ２／ｍである。
【００３６】
【表１】
0003579603.tif 000002
【００３７】
例２
銅０．８重量％、ベリリウム０．００１重量％、カルシウム０．００１重量％および白金０．８％を有する金合金からなる極細線
銅０．８重量％、ベリリウム０．００１重量％、カルシウム０．００１重量％、白金０．８重量％および残部として金からなる合金の溶融液を、連続鋳造装置中で円形断面を有するストランドに鋳造する。引き続き、ストランドから３０μｍの直径を有する線を引抜きし、線を達成すべき伸びに応じて約３００〜７００℃で空気中で焼鈍する。伸び［％］に依存して測定した強度値［Ｎ／ｍｍ２］は、第ＩＩ表に記載する。
【００３８】
２７５μｍの直径を有する線につき測定した室温における比電気抵抗率は、０．０４１オームｍｍ２／ｍである。
【００３９】
【表２】
0003579603.tif 000003
【００４０】
例３
銅０．８重量％、ベリリウム０．００１重量％、カルシウム０．００１重量％および白金０．３重量％を有する金合金からなる極細線
銅０．８重量％、ベリリウム０．００１重量％、カルシウム０．００１重量％、白金０．３重量％および残部として金からなる合金の溶融液を、連続鋳造装置中で円形断面を有するストランドに鋳造する。引き続き、ストランドから３０μｍの直径を有する線を引抜きし、線を達成すべき伸びに応じて約３００〜７００℃で空気中で焼鈍する。伸び［％］に依存して測定した強度値［Ｎ／ｍｍ２］は、第ＩＩＩ表に記載する。
【００４１】
２７５μｍの直径を有する線につき測定した室温における比電気抵抗率は、０．０３６オームｍｍ２／ｍである。
【００４２】
【表３】
0003579603.tif 000004
【００４３】
例４
銅０．９重量％、ベリリウム０．００１重量％およびカルシウム０．００１重量％を有する金合金からなる極細線
銅０．９重量％、ベリリウム０．００１重量％、カルシウム０．００１重量％および残部として金からなる合金の溶融液を、連続鋳造装置中で円形断面を有するストランドに鋳造する。引き続き、ストランドから３０μｍの直径を有する線を引抜きし、線を達成すべき伸びに応じて約３００〜７００℃で空気中で焼鈍する。伸び［％］に依存して測定した強度値［Ｎ／ｍｍ２］は、第ＩＶ表に記載する。
【００４４】
２７５μｍの直径を有する線につき測定した室温における比電気抵抗率は、０．０３４オームｍｍ２／ｍである。
【００４５】
【表４】
0003579603.tif 000005
【００４６】
例５
銅０．９重量％、ベリリウム０．００１重量％、カルシウム０．００１重量％および白金０．９重量％を有する金合金からなる極細線
銅０．９重量％、ベリリウム０．００１重量％、カルシウム０．００１重量％、白金０．９重量％および残部として金からなる合金の溶融液を連続鋳造装置中で円形断面を有するストランドに鋳造する。引き続き、ストランドから３０μｍの直径を有する線を引抜きし、達成すべき伸びに応じて約３００〜７００℃で空気中で焼鈍する。伸び［％］に依存して測定した強度値［Ｎ／ｍｍ２］は、第Ｖ表に記載する。
【００４７】
２７５μｍの直径を有する線につき測定した室温における比電気抵抗率は、０．０４３オームｍｍ２／ｍである。
【００４８】
【表５】
0003579603.tif 000006
【００４９】
例６
銅０．８重量％およびセリウム０．０１重量％を有する金合金からなる極細線銅０．８重量％、セリウム０．０１重量％および残部として金からなる合金の溶融液を、連続鋳造装置中で円形断面を有するストランドに鋳造する。引き続き、ストランドから３０μｍの直径を有する線を引抜きし、達成すべき伸びに応じて約３００〜７００℃で空気中で焼鈍する。伸び［％］に依存して測定した強度値［Ｎ／ｍｍ２］は、第ＶＩ表に記載する。
【００５０】
２７５μｍの直径を有する線につき測定した室温における比電気抵抗率は、０．０３４オームｍｍ２／ｍである。
【００５１】
【表６】
0003579603.tif 000007
【００５２】
例７（比較）
ＤＥ１６０８１６１Ｃ号によるセリウム含有ミッシュメタルを有する金合金からなる極細線
金およびセリウム含有ミッシュメタルからなる合金の溶融液を連続鋳造装置中で円形断面を有するストランドに鋳造する。引き続き、ストランドから３０μｍの直径を有する線を引抜きし、線を達成すべき伸びに応じて約３００〜６００℃で空気中で焼鈍する。伸び［％］に依存して測定した強度値［Ｎ／ｍｍ２］は、第ＶＩＩ表に記載する。
【００５３】
２７５μｍの直径を有する線につき測定した室温における比電気抵抗率は、０．０２３オームｍｍ２／ｍである。
【００５４】
【表７】
0003579603.tif 000008
【００５５】
【表８】
0003579603.tif 000009
【００５６】
【表９】
0003579603.tif 000010
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による若干の極細線（例１〜６）および本発明によらない極細線（例７）の引張強さを破断点伸びに依存して示した図である。
【図１】
0003579603.tif 000011