(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部に溜めた液体燃料を気化して燃焼する一次燃焼室と、前記一次燃焼室に連設された二次燃焼室とを有する液体燃料燃焼加温機であって、
前記一次燃焼室を、縦型の燃焼壁と、液体燃料を溜める底部と、前記燃焼壁の上部で前記二次燃焼室に連設される一次燃焼室出口部と、前記一次燃焼室のほぼ中心に配置される垂直空気噴出管とから構成し、
前記二次燃焼室を、横型の外壁部と、前記一次燃焼室出口部に連設して前記一次燃焼室で燃焼した燃焼ガスを取り入れる二次燃焼室入口部と、前記二次燃焼室の内部に設けられた燃焼流規制板と、燃焼ガスの取り出し口である二次燃焼室出口部とから構成し、
前記二次燃焼室入口部を前記外壁部の一端側端面に、前記二次燃焼室出口部を前記外壁部の他端側端面にそれぞれ接続し、
燃焼流を排気ダクト外へ導く吸引ファンを前記二次燃焼室の下流側に設け、
複数の空気噴出孔を前記水平空気噴出管に設け、
前記燃焼流規制板を螺旋形状とし、
前記一次燃焼室では前記空気噴出孔によって燃焼ガスを渦状に回転させて上昇させ、前記二次燃焼室では前記一次燃焼室の上部に至った燃焼ガスを前記二次燃焼室の一端側端部から他端側端部の方向に、螺旋形状の前記燃焼流規制板によって回転させて移動させることを特徴とする液体燃料燃焼加温機。
【請求項２】
底部に溜めた液体燃料を気化して燃焼する一次燃焼室と、前記一次燃焼室に連設された二次燃焼室とを有する液体燃料燃焼加温機であって、
前記一次燃焼室を、縦型の燃焼壁と、液体燃料を溜める底部と、前記燃焼壁の上部で前記二次燃焼室に連設される一次燃焼室出口部と、前記一次燃焼室のほぼ中心に配置される垂直空気噴出管とから構成し、
前記二次燃焼室を、横型の外壁部と、前記一次燃焼室出口部に連設して前記一次燃焼室で燃焼した燃焼ガスを取り入れる二次燃焼室入口部と、前記二次燃焼室の内部に設けられた燃焼流規制板と、燃焼ガスの取り出し口である二次燃焼室出口部とから構成し、
前記二次燃焼室入口部を前記外壁部の一端側端面に、前記二次燃焼室出口部を前記外壁部の他端側端面にそれぞれ接続し、
燃焼流を排気ダクト外へ導く吸引ファンを前記二次燃焼室の下流側に設け、
複数の空気噴出孔を前記水平空気噴出管に設け、
前記燃焼流規制板を複数の板から構成し、
前記一次燃焼室では前記空気噴出孔によって燃焼ガスを渦状に回転させて上昇させ、前記二次燃焼室では前記一次燃焼室の上部に至った燃焼ガスを前記二次燃焼室の一端側端部から他端側端部の方向に、前記燃焼流規制板によって流れ方向を屈折させて移動させることを特徴とする液体燃料燃焼加温機。
【請求項３】
前記底部に水平空気噴出管を配置し、前記水平空気噴出管には、前記一次燃焼室内の燃焼ガスを渦状に回転させる空気噴出孔を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体燃料燃焼加温機。
【請求項４】
前記二次燃焼室の二次燃焼室出口部に三次燃焼室を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体燃料燃焼加温機。
【請求項５】
前記三次燃焼室では下部から上部に向かって燃焼流を上昇させる構成としたことを特徴とする請求項４に記載の液体燃料燃焼加温機。
【請求項６】
前記二次燃焼室及び前記三次燃焼室の周囲又は内部に利用側媒体通路を設け、前記二次燃焼室及び前記三次燃焼室で発生する熱を、前記利用側媒体通路を流れる媒体に伝える構成としたことを特徴とする請求項４に記載の液体燃料燃焼加温機。
【請求項７】
前記二次燃焼室の内部の燃焼温度を、前記一次燃焼室の内部の燃焼温度より高温としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体燃料燃焼加温機。
【請求項８】
前記二次燃焼室に、空気を供給する空気供給孔を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体燃料燃焼加温機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に不要となった機械油や食料油などの廃油を高温で燃焼して無公害処理し、この時得られる大きな熱エネルギーを園芸ハウスなどの暖房に利用できる液体燃料燃焼加温機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の加温機としては、灯油をしみ込ませた芯を燃焼し、又は灯油を霧状にして燃焼させる石油ストーブの技術を使用したものがあったが、最近では自動車のエンジンオイルなどの機械油やてんぷらなど食料油の使用後の廃油を燃料とする技術が提案され初めている。しかし、廃油を低い温度で燃焼すると、ダイオキシンなどの有害物質が発生するため大気が汚染される。
例えば、特開平７−２６０１５７号公報には、円筒状の燃焼室の底部に燃料となる廃油を溜めて燃焼するタイプにおいて、燃焼室の中心部に設けた空気噴出管の周面に多数の空気噴出孔をあけ、この空気噴出孔から空気を燃焼室に供給することで、廃油を燃焼するストーブが記載されている。
また、特開平１０−２６７２８３号公報には、円筒状の燃焼室の底部に燃料となる廃油を溜めて燃焼するタイプにおいて、燃焼室の中心部に垂直に設けられた空気噴出管に所定間隔で縦列に空気噴出孔をあけ、この空気噴出管の略中央に半円状の空気流制御板を設けることで、この空気噴出孔から吹き出した空気を渦状に対流させるストーブが記載されている。また、この発明では、空気噴出管の下端部に水平方向に空気噴出管を設け、この水平方向の空気噴出管には斜め下方に空気を吹き出す孔を設け、空気を上下方向に対流させて廃油を燃焼している。
また、特許第３０２５９６７号公報には、円筒状の燃焼室の底部に燃料となる廃油を溜めて燃焼するタイプにおいて、燃焼室の中心部に垂直に設けられた四角形の空気噴射管に等間隔に多数の空気噴出孔をあけ、この空気噴出孔から吹き出した空気を渦状に回転させている。またこの発明では、空気噴射管の底部に設けた空気噴射孔からの空気によって着火直後の燃焼を助け、また消火時の無煙化を行うストーブが記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記公報に記載された従来の技術は、一次燃焼室のみの構造であるため、１５万キロカロリー程度の熱エネルギーしか得られず、また、燃焼温度も１５００度以上が得られず、燃焼しにくい廃油を用いると不完全燃焼が起こる可能性を有している。
【０００４】
そこで本発明は、燃焼ガスと空気の攪拌を促進させ、燃焼温度を１５００度以上で完全燃焼することにより、公害物質を含まないきれいな排気を得ると共に、１７０万キロカロリー以上にものぼる熱エネルギーを得る液体燃料燃焼加温機を提供することを目的とする。
さらに本発明は、燃焼をより完全にし、よりきれいな排気を得ると共に、得られる熱エネルギーをより多く利用できる液体燃料燃焼加温機を提供することを目的とする。
さらに本発明は、燃焼に必要な適量の空気を供給すると共に、一次燃焼室の内部で空気と燃焼ガスの攪拌をより高めて、燃焼をより完全燃焼に近づける液体燃料燃焼加温機を提供することを目的とする。
さらに本発明は、二次燃焼室内で燃焼ガスと空気の攪拌を高めて完全燃焼させる液体燃料燃焼加温機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明の液体燃料燃焼加温機は、底部に溜めた液体燃料を気化して燃焼する一次燃焼室と、前記一次燃焼室に連設された二次燃焼室とを有する液体燃料燃焼加温機であって、前記一次燃焼室を、縦型の燃焼壁と、液体燃料を溜める底部と、前記燃焼壁の上部で前記二次燃焼室に連設される一次燃焼室出口部と、前記一次燃焼室のほぼ中心に配置される垂直空気噴出管とから構成し、前記二次燃焼室を、横型の外壁部と、前記一次燃焼室出口部に連設して前記一次燃焼室で燃焼した燃焼ガスを取り入れる二次燃焼室入口部と、前記二次燃焼室の内部に設けられた燃焼流規制板と、燃焼ガスの取り出し口である二次燃焼室出口部とから構成し、前記二次燃焼室入口部を前記外壁部の一端側端面に、前記二次燃焼室出口部を前記外壁部の他端側端面にそれぞれ接続し、燃焼流を排気ダクト外へ導く吸引ファンを前記二次燃焼室の下流側に設け、複数の空気噴出孔を前記水平空気噴出管に設け、前記燃焼流規制板を螺旋形状とし、前記一次燃焼室では前記空気噴出孔によって燃焼ガスを渦状に回転させて上昇させ、前記二次燃焼室では前記一次燃焼室の上部に至った燃焼ガスを前記二次燃焼室の一端側端部から他端側端部の方向に、螺旋形状の前記燃焼流規制板によって回転させて移動させることを特徴とする。
請求項２記載の本発明の液体燃料燃焼加温機は、底部に溜めた液体燃料を気化して燃焼する一次燃焼室と、前記一次燃焼室に連設された二次燃焼室とを有する液体燃料燃焼加温機であって、前記一次燃焼室を、縦型の燃焼壁と、液体燃料を溜める底部と、前記燃焼壁の上部で前記二次燃焼室に連設される一次燃焼室出口部と、前記一次燃焼室のほぼ中心に配置される垂直空気噴出管とから構成し、前記二次燃焼室を、横型の外壁部と、前記一次燃焼室出口部に連設して前記一次燃焼室で燃焼した燃焼ガスを取り入れる二次燃焼室入口部と、前記二次燃焼室の内部に設けられた燃焼流規制板と、燃焼ガスの取り出し口である二次燃焼室出口部とから構成し、前記二次燃焼室入口部を前記外壁部の一端側端面に、前記二次燃焼室出口部を前記外壁部の他端側端面にそれぞれ接続し、燃焼流を排気ダクト外へ導く吸引ファンを前記二次燃焼室の下流側に設け、複数の空気噴出孔を前記水平空気噴出管に設け、前記燃焼流規制板を複数の板から構成し、前記一次燃焼室では前記空気噴出孔によって燃焼ガスを渦状に回転させて上昇させ、前記二次燃焼室では前記一次燃焼室の上部に至った燃焼ガスを前記二次燃焼室の一端側端部から他端側端部の方向に、前記燃焼流規制板によって流れ方向を屈折させて移動させることを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の液体燃料燃焼加温機において、前記底部に水平空気噴出管を配置し、前記水平空気噴出管には、前記一次燃焼室内の燃焼ガスを渦状に回転させる空気噴出孔を設けたことを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の液体燃料燃焼加温機において、前記二次燃焼室の二次燃焼室出口部に三次燃焼室を設けたことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項４に記載の液体燃料燃焼加温機において、前記三次燃焼室では下部から上部に向かって燃焼流を上昇させる構成としたことを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項４に記載の液体燃料燃焼加温機において、前記二次燃焼室及び前記三次燃焼室の周囲又は内部に利用側媒体通路を設け、前記二次燃焼室及び前記三次燃焼室で発生する熱を、前記利用側媒体通路を流れる媒体に伝える構成としたことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の液体燃料燃焼加温機において、前記二次燃焼室の内部の燃焼温度を、前記一次燃焼室の内部の燃焼温度より高温としたことを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の液体燃料燃焼加温機において、前記二次燃焼室に、空気を供給する空気供給孔を設けたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態における液体燃料燃焼加温機は、一次燃焼室では空気噴出孔によって燃焼ガスを渦状に回転させて上昇させ、二次燃焼室では一次燃焼室の上部に至った燃焼ガスを二次燃焼室の一端側端部から他端側端部の方向に、螺旋形状の前記燃焼流規制板によって回転させて移動させるものである。本実施の形態によれば、一次燃焼室の底部で気化した燃焼ガスは、一次燃焼室の内部で渦状に回転するため、燃焼ガスと空気が攪拌される。従って、一次燃焼室での燃焼は完全燃焼に近づく。そして一次燃焼を終えた燃焼ガスは二次燃焼室へ移動する。この二次燃焼室に移行した燃焼ガスは、二次燃焼室の内部において更に渦状の回転によって、燃焼ガスと空気とは攪拌されるため更に完全燃焼に近づかせることができる。
【０００７】
本発明の第２の実施の形態における液体燃料燃焼加温機は、一次燃焼室では空気噴出孔によって燃焼ガスを渦状に回転させて上昇させ、二次燃焼室では一次燃焼室の上部に至った燃焼ガスを二次燃焼室の一端側端部から他端側端部の方向に、螺旋形状の前記燃焼流規制板によって流れ方向を屈折させて移動させるものである。本実施の形態によれば、一次燃焼室の底部で気化した燃焼ガスは、一次燃焼室の内部で渦状に回転するため、燃焼ガスと空気が攪拌される。従って、一次燃焼室での燃焼は完全燃焼に近づく。そして一次燃焼を終えた燃焼ガスは二次燃焼室へ移動する。この二次燃焼室に移行した燃焼ガスは、二次燃焼室の内部において更に流れ方向の複数回の屈折によって、燃焼ガスと空気とは攪拌されるため更に完全燃焼に近づかせることができる。
【０００８】
本発明の第３の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態による液体燃料燃焼加温機において、底部に水平空気噴出管を配置し、水平空気噴出管には、一次燃焼室内の燃焼ガスを渦状に回転させる空気噴出孔を設けたものである。本実施の形態によれば、一次燃焼室の底部で気化した燃焼ガスは、水平空気噴出管に設けた空気噴出孔によって一次燃焼室の内部で渦状に回転するため、燃焼ガスと空気が攪拌される。また攪拌されて上昇する一次燃焼室内の燃焼ガスは、垂直空気噴出管に設けられた空気噴出孔から供給される新たな空気によって更に燃焼が促進される。従って、一次燃焼室での燃焼は完全燃焼に近づく。そして一次燃焼を終えた燃焼ガスは二次燃焼室へ移動して更に燃焼するため完全燃焼に近づかせることができる。
【０００９】
さらに本発明の第４の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態による液体燃料燃焼加温機において、三次燃焼室を設けたものである。このように三次燃焼室を設けたことによって、二次燃焼を終えた燃焼ガスは三次燃焼室へ移動し、三次燃焼室でより完全に燃焼し、熱エネルギーをより多く得ることができる。
【００１０】
本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態による液体燃料燃焼加温機において、三次燃焼室では、下部から上部に向かって燃焼流を上昇させる構成としたものである。本実施の形態によれば、三次燃焼室に移行した燃焼ガスは、下部から上部に向かって上昇することで、特に燃焼終了時に発生する煤煙等の微粒子の排出を減少させることができる。
【００１１】
さらに本発明の第６の実施の形態は、第４の実施の形態による液体燃料燃焼加温機において、二次燃焼室及び三次燃焼室の周囲又は内部に利用側媒体通路を設け、二次燃焼室及び三次燃焼室で発生する熱を、利用側媒体通路を流れる媒体に伝える構成としたことによって、発生する熱エネルギーを媒体に効率的に変換することができる。このとき一次燃焼室では熱交換を行わせないため、一次燃焼室での燃焼温度の低下を防止することで、燃焼効率の低下を防止することができる。
【００１２】
さらに本発明の第７の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態による液体燃料燃焼加温機において、二次燃焼室の内部の燃焼温度を一次燃焼室の内部の燃焼温度より高温とすることにより、二次燃焼室の内部では、燃焼温度が１５００度以上になり、燃焼をより完全にすることができる。
【００１３】
さらに本発明の第８の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態による液体燃料燃焼加温機において、二次燃焼室に、空気を供給する空気供給孔を設けて、二次燃焼室内で燃焼ガスと空気の攪拌を高めて完全燃焼させるものである。
【００１４】
【実施例】
以下本発明の一実施例における液体燃料燃焼加温機について図面に基づいて説明する。
図１は同実施例における液体燃料燃焼加温機の側面図、図２は同液体燃料燃焼加温機の側面断面図、図３は同液体燃料燃焼加温機の平面断面図、図４は同液体燃料燃焼加温機の三次燃焼室周辺の断面図、図５は同液体燃料燃焼加温機の空気噴出管の要部斜視図である。
本実施例による液体燃料燃焼加温機の主要部は、一次燃焼室１、二次燃焼室２、三次燃焼室３、排気ダクト４、及び利用側媒体通路５で構成される。
【００１５】
最初に、一次燃焼室１の構造を説明する。
一次燃焼室１は、円筒状で縦型に配設される燃焼壁１１と、この燃焼壁１１に連設された底部１２と、燃焼壁１１の上端部を開閉可能に閉塞する蓋部１３で構成され、底部１２の近傍には、点検口１４と燃料供給口１５が設けられ、燃焼壁１１の上部には、一次燃焼室１内部へ空気を供給する空気供給管１６と、一次燃焼室１で燃焼された燃焼ガスを二次燃焼室２へ送る一次燃焼室出口部１７が設けられている。なお、燃焼壁１１は、耐圧性能面で円筒状が好ましいが、多角面で構成されてもよい。
また、一次燃焼室１の内部には、空気供給管１６と連設され、燃焼壁１１のほぼ中心軸を通る位置に配置された垂直空気噴出管１８と、垂直空気噴出管１８の下端部に連設され、底部１２の上部に配置される水平空気噴出管１９とを備えている。垂直空気噴出管１８には多数の空気噴出孔１８Ａを有する。水平空気噴出管１９は、垂直空気噴出管１８を中心に放射状に５本配置され、それぞれの水平空気噴出管１９の一方の側面には空気噴出孔１９Ａを有する。空気供給管１６には、空気送風ファン（図示せず）から空気が送られ、この空気は、垂直空気噴出管１８に設けた空気噴出孔１８Ａと水平空気噴出管１９に設けた空気噴出孔１９Ａとから一次燃焼室１に送り込まれる。なお、水平空気噴出管１９を、垂直空気噴出管１８と連設することなく、水平空気噴出管１９には別の空気送風ファンを設けてもよい。このように、垂直空気噴出管１８と水平空気噴出管１９とをそれぞれ独立させることで、垂直空気噴出管１８から噴出させる空気量と水平空気噴出管１９から噴出させる空気量を調節しやすくなる。
【００１６】
ここで、垂直空気噴出管１８と水平空気噴出管１９の表面に設けられる空気噴出孔１８Ａ、１９Ａの位置について説明する。
垂直空気噴出管１８には、縦列に空気噴出孔１８Ａが略等間隔であけられ、この空気噴出孔１８Ａは、隣りあう縦列の空気噴出孔１８Ａの位置から垂直方向で所定寸法ずらして設けられる。また、水平空気噴出管１９の各々には、複数個の空気噴出孔１９Ａが設けられるが、これらの空気噴出孔１９Ａは、一次燃焼室１の中心から外方向に広がるスパイラル状の位置に空気噴出孔１９Ａが設けられる。なお、これらの空気噴出孔１９Ａは、斜め上方向に向いた孔であることが好ましい。また、空気噴出孔１８Ａについても、渦状に回転するように一方向に角度を持たせた孔であることが好ましい。また、空気噴出孔１８Ａから噴出した空気によって生じる渦の回転方向と、空気噴出孔１９Ａから噴出した空気によって生じる渦の回転方向が一致するように、空気噴出孔１８Ａの噴出方向と、空気噴出孔１９Ａの噴出方向を選定すると、一次燃焼室１の燃焼効率がよりよい状態を得られる。
【００１７】
次に、二次燃焼室２の構造を説明する。
二次燃焼室２は、一次燃焼室出口部１７に連設し、一次燃焼室１で燃焼した燃焼ガスの取り入れ口である二次燃焼室入口部２０と、二次燃焼室２を覆う外壁部２１と、二次燃焼室２の内部に設けられた燃焼流規制板２２と、燃焼した燃焼ガスの取り出し口である二次燃焼室出口部２３で構成される。二次燃焼室入口部２０と外壁部２１と二次燃焼室出口部２３とは、いずれも円筒形状で構成している。二次燃焼室入口部２０は外壁部２１の一端側端面の上部に接続され、二次燃焼室出口部２３は外壁部２１の他端側端面の下部に接続されている。二次燃焼室入口部２０の周辺部には、二次燃焼室２内に空気を供給する空気供給孔２４を設けている。燃焼流規制板２２は、燃焼流の回転の中心が水平方向に移動するように螺旋形状に設けられている。このように螺旋状の燃焼規制板２２を設けることにより、二次燃焼室２の中の燃焼ガスは渦状に回転する。なお、燃焼ガスの流れ方向は、図で示したものは水平方向であるが、傾斜させるか、又は垂直方向にしてもよい。また、二次燃焼室２内での燃焼効率を更に高めるためには、空気供給孔２４を二次燃焼室の中間部や後端部にも設けることが好ましく、例えば一次燃焼室１内に設けた垂直空気噴出管１８と同様な空気噴出孔を有する配管を二次燃焼室２にその長手方向に設けることが好ましい。
【００１８】
次に、三次燃焼室３の構造を説明する。
三次燃焼室３は、三次燃焼室３の外部を覆う外部壁３１と、利用側媒体通路５を構成する隔壁部３２とで覆われ、内部には三次燃焼規制板３４を有している。また、三次燃焼室３は、二次燃焼室出口部２３に連設し、二次燃焼室２で燃焼した燃焼ガスの取り入れ口である三次燃焼室入口部３０と、排気ダクト４に連設された三次燃焼室出口部３３とを備えている。三次燃焼室３の中の燃焼ガスは、下部に設けた三次燃焼室入口部３０から上方に向かうが、隔壁３２によって左右に分流する。左右共に、外部壁３１と隔壁板３２との間には、複数板からなる三次燃焼規制板３４が存在する。この三次燃焼規制板３４を構成するそれぞれの板は、一端側と他端側とで交互に外部壁３１との間に間隙が設けられているので、燃焼ガスは、一端側と他端側とを交互に折り返しつつ上昇し、三次燃焼室出口部３３で再び燃焼ガスは合流する。三次燃焼室出口部３３に導かれた燃焼ガスは、排気ダクト４を通過して、排気ダクト４に設けた排気ファン３５で、強制排気される。なお、外部壁３１及び隔壁部３２は円筒状であってもよい。
【００１９】
次に、利用側媒体通路５の構造を説明する。
利用側媒体通路５は、二次燃焼室２と三次燃焼室３を取り囲む熱交換部外壁３８と、三次燃焼室３の隔壁部３２で形成された空間と、温風送風機３６の吹き出し側に形成された温風送風部３７と、得られた温風を送り出す温風パイプ６０とから構成される。温風送風部３６と熱交換部外壁３８との間にはパンチングメタル３９が設けられている。
【００２０】
以下、本実施例による液体燃料燃焼加温機の燃焼方法について説明する。
一次燃焼室１の底部１２に設けられた燃料供給口１５から燃料となる廃油を供給する。底部１２には燃焼される廃油が溜まり、底部１２は燃焼皿の働きをする。次に、点検口１４から、点火用燃焼物を、廃油の溜まっている底部１２の上に供給することで燃焼を開始する。一方、底部１２の近傍では、空気噴出孔１９Ａから空気が回転を生じるように供給される。廃油は気化しつつ燃焼し、燃焼が盛んになるにつれて燃焼温度が上昇し、空気噴出孔１９Ａから供給される空気によって燃焼ガスと空気の攪拌が促進される。
なお、排気ファン３５によって一次燃焼室１、二次燃焼室２、及び三次燃焼室３内の燃焼ガスは吸引されるため、燃焼ガスは一次燃焼室１内を上昇する。
一次燃焼室１を上昇する燃焼ガスは、渦状に回転する流れとなり、空気と燃焼ガスとの混合が促進されるとともに、空気噴出孔１８Ａから供給される新たな空気によって更に燃焼が促進される。
一次燃焼室１の上部に至った燃焼ガスは、一次燃焼室出口部１７、二次燃焼室入口部２０を通って、二次燃焼室２に導入される。
二次燃焼室２内に導入された燃焼ガスは、燃焼流規制板２２によって渦状に回転する流れとなって二次燃焼室出口部２３に移動する。このとき、空気供給孔２４から新たな空気が導入されるとともに、渦状に回転する流れによって、燃焼ガスと空気の攪拌が更に促進され、燃焼が盛んになり、燃焼温度は１５００度以上の最高温度に上昇する。なお、より効果的な方法として、水平空気噴出管１９から噴出した空気の渦の回転方向と垂直空気噴出管１８から噴出した空気の渦の回転方向を一致させる。このような空気の渦は、燃焼により発生する上昇気流と重畳して、燃焼流は上方に向かう螺旋状の渦となり、燃焼に必要な適量の空気を供給すると、燃焼した燃焼ガスと空気の攪拌は効果的に高まり、燃焼温度は上昇し、燃焼はより完全燃焼に近づく。
【００２１】
二次燃焼室出口部２３から三次燃焼室入口部３０に導かれた燃焼ガスは、下部から三次燃焼室３内に導入される。三次燃焼室３に導入された燃焼ガスは、外部壁３１と隔壁部３２との間を上昇する。このとき、外部壁３１と隔壁板３２との間に設けられた三次燃焼規制板３４によって、燃焼ガスは、外部壁３１の一端側と他端側とを交互に折り返しつつ上昇する。この燃焼ガスの流動によって、燃焼ガスの熱は、外部壁３１と隔壁板３２とに奪われ、燃焼温度を低下させつつ排気ダクト４に至る。また、特に燃焼終了時に発生する煤煙は、上昇を妨げられ三次燃焼室３の下部に蓄積される。燃焼は完全燃焼するので、廃油は完全分解されて、公害物質を含まない、きれいな排気が得られる。
【００２２】
一方、温風送風機３６によって温風送風部３７に送り込まれる空気は、パンチングメタル３９によって均一な風圧となって、二次燃焼室２と三次燃焼室３を取り囲む熱交換部外壁３８内の空間である利用側媒体通路５に導かれる。そして、二次燃焼室２及び三次燃焼室３から熱を奪いつつ、三次燃焼室３の隔壁部３２で形成された空間で構成される利用側媒体通路５を通って温風パイプ６０から導出され、園芸ハウスや建物などの暖房に利用される。
【００２３】
図６に二次燃焼室の他の実施例を示す。図６は他の実施例による二次燃焼室の側面断面図である。なお上記実施例と同一構成要素には同一番号を付して説明を省略する。
本実施例による二次燃焼室２Ｂは、４枚の平板によって外壁部２１Ｂの側部を構成している。従って外壁部２１Ｂは、箱状の構成となっており、内部には複数の板からなる燃焼流規制板２２Ｂが設けられている。この二次燃焼規制板２２Ｂを構成するそれぞれの板は、上端側と下端側とで交互に外壁部２１Ｂとの間に間隙を設けているので、燃焼ガスは、一端側と他端側とを交互に折り返しつつ二次燃焼室入口部２０から二次燃焼室出口部２３に流れる。本実施例によれば、燃焼ガスは燃焼流規制板２２Ｂに衝突しつつ流れ方向を屈折させられるため、空気と燃焼ガスとの混合が更に促進される。
【００２４】
図７は本発明の一実施例による液体燃料燃焼加温機をビニールハウスの暖房に利用した状態を示した構成図である。
本実施例による液体燃料燃焼加温機１００の温風パイプ６０に接続された配管６１は、配管６２によって土中用配管６３と上部空間用配管６４に分岐される。なお本実施例では、３棟のビニールハウス１０４、１０６、１０８が併設されたものを示している。
土中用配管６３は、ビニールハウス１０４、１０６、１０８の長手方向に沿って、複数の土中用配管６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃ、６３Ｄ、６３Ｅ、６３Ｆ、６３Ｇ、６３Ｈが土中に埋められている。これら土中用配管６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃ、６３Ｄ、６３Ｅ、６３Ｆ、６３Ｇ、６３Ｈは土を暖めている。なお、土中用配管６３Ｂ、６３Ｃ、６３Ｄ、６３Ｅ、６３Ｆ、６３Ｇは、ビニールハウス１０４、１０６、１０８の敷地内の土中に設けられるが、土中用配管６３Ａ、６３Ｈはそれぞれビニールハウス１０４、１０８の敷地外であって、ビニールハウス１０４、１０８の長手方向に沿って併設している。一方配管６５、６７は、土中用配管６３からの分岐管であり、それぞれ上部空間用配管６６、６８に温風を導いている。
ビニールハウス１０４の上方空間には、その長手方向に複数の上部空間用配管６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃを上部空間用配管６４から延出させている。同様に、ビニールハウス１０６の上方空間には、その長手方向に複数の上部空間用配管６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃを上部空間用配管６６から延出させ、またビニールハウス１０８の上方空間には、その長手方向に複数の上部空間用配管６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃを上部空間用配管６８から延出させている。
なお配管の接続は上記実施例に限られるものではない。
本実施例に示すように、液体燃料燃焼加温機をビニールハウスの暖房に利用することで、積雪地域においても冬季のビニールハウスの使用が可能となる。特に土中を暖めることで暖房効果の安定化を図ることができ、ビニールハウスに併設した配管によってビニールハウス周辺の積雪も防止することができる。
【００２５】
なお、上記実施例では、利用側媒体として空気を使用した場合で説明したが、地下水等を利用して温水や蒸気を使用することもできる。また、本実施例では大気中の空気を熱交換してビニールハウスに供給する場合で説明したが、ビニールハウス内に供給した空気を循環させることで更に熱効率は高まる。特に温水や蒸気を利用する場合には循環型が適している。また、上記実施例で説明した液体燃料燃焼加温機をビニールハウス内に設置してもよい。なお、液体燃料燃焼加温機をビニールハウス内に設置する場合には、排気ダクトをビニールハウス外に延出させるとよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、燃焼ガスと空気の攪拌を促進させ、燃焼温度を１５００度以上で完全燃焼することにより、公害物質を含まないきれいな排気を得ると共に、１７０万キロカロリー以上にものぼる熱エネルギーを得る液体燃料燃焼加温機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による液体燃料燃焼加温機の側面図
【図２】本実施例による液体燃料燃焼加温機の側面断面図
【図３】本実施例による液体燃料燃焼加温機の平面断面図
【図４】本実施例による液体燃料燃焼加温機の三次燃焼室周辺の断面図
【図５】本実施例による液体燃料燃焼加温機の空気噴出管の要部斜視図
【図６】本発明の他の実施例による二次燃焼室の側面断面図
【図７】本発明の一実施例による液体燃料燃焼加温機をビニールハウスの暖房に利用した状態を示した構成図
【符号の説明】
１  一次燃焼室
２  二次燃焼室
３  三次燃焼室
４  排気ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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