(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
菓子生地を連続的に油ちょうできるフライヤー装置において、生地投入部の下方に生地受け手段としてのプレートコンベアを設置し、該プレートコンベアの取付側の支軸を中心にして油面に対しプレートコンベアを角度可変とし、油面からの前記生地受け手段としてのプレートコンベアの深さを調節可能としたことを特徴とする連続式フライヤー装置。
【請求項２】
菓子生地を連続的に油ちょうできるフライヤー装置において、生地投入部の下方に生地受け手段を設置し、該生地受け手段の吊杆を昇降調節し、又は生地受け手段の支持脚を昇降させて油面からの生地受け手段の深さを調節可能としたことを特徴とする連続式フライヤー装置。
【請求項３】
生地受け手段は、網板、パンチングメタル板又は網箱とした請求項２記載の連続式フライヤー装置。
【請求項４】
油面からの生地受け手段の深さを、油面から１ｃｍ〜１０ｃｍとした請求項１乃至３のいずれか一項記載の連続式フライヤー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明はドーナツ生地その他の菓子生地の品質（比重、膨剤）、形状又は大きさに応じて生地受け最適深さをとることにより油ちよう時の変形を防止することを目的とした連続式フライヤー装置に関するものである。
【０００２】
【従來の技術】
従来の連続式フライヤー装置は、一般に生地押出切断装置（例えばプランジャーカッター、プレッシャーカッター、デポジッターと称する）、油槽、生地誘導装置（例えばチェーンコンベアー、プレートコンベアー）、生地誘導装置に接続された生地反転装置（反転羽根）等より構成されている。又、従来の連続式フライヤー装置の油槽は、多量の油を使用しており、機種によっては油面までの深さが４０ｃｍ以上もあり、その場合に投入された生地を受ける為にプレートコンベアが水平に敷設されていた。
【０００３】
【発明により解決すべき課題】
一般にプランジャーカッターにより押し出され、フライヤー槽の油面へ投入されたドーナツ生地がどの程度油面より沈下するかはその生地の形状、量目、生地比重、膨剤等の原料配合により様々である。一方、前記従来のプレートコンベアーの油面からその架設高さまでの深さは一定であるから、比較的浅い（例えば１ｃｍ〜２ｃｍ）方が適する生地については深すぎ、比較的深い（例えば５ｃｍ〜１０ｃｍ）方が適する生地については浅すぎる問題点があつた。
【０００４】
尤も油量を変化させることによつても油面の深さを調節できるが、浮上した生地を移動させる為のチェインは、油槽の一定高さに架設されているので、油面の高さ調節に制約がある（例えば１ｃｍ〜３ｃｍ程度の調節）のみならず、菓子生地の品質等が変る毎に油量を調節することは、調節が繁雑になる問題点があつた。
【０００５】
一般にプランジャーで押出された菓子生地は、フライヤーの油中に投入され、フライヤーの底部に軽く接触した後、油面に浮き上がり、一定時間油ちよう後、反転されて油ちようした後製品となる。そこで生地受けの深さが当該生地に対して適切な場合には正常形状にフライされ（図５（ａ））るが、深すぎると生地が油槽を浮上する際に斜めに浮上したり、又は油槽中で反転しする。その結果一部異常膨張のおそれがあり、浅すぎると上面が偏平になるなど、所期の形状にならないおそれがあった。例えば一定形状の菓子を目的とした連続フライヤー装置における製品の形状が著しく不均一になるおそれがあつた。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】
然るにこの発明は、プランジャーカッターの直下（生地落下部）に生地受け手段の高さを調節可能に設置することにより前記従來の問題点を解決したのである。
【０００７】
即ちこの発明は、菓子生地を連続的に油ちょうできるフライヤー装置において、生地投入部の下方に生地受け手段としてのプレートコンベアを設置し、該プレートコンベアの取付側の支軸を中心にして油面に対しプレートコンベアを角度可変とし、油面からの前記生地受け手段としてのプレートコンベアの深さを調節可能としたことを特徴とする連続式フライヤー装置であり、菓子生地を連続的に油ちょうできるフライヤー装置において、生地投入部の下方に生地受け手段を設置し、該生地受け手段の吊杆を昇降調節し、又は生地受け手段の支持脚を昇降させて油面からの生地受け手段の深さを調節可能としたことを特徴とする連続式フライヤー装置である。
【０００８】
また生地受け手段は、網板、パンチングメタル板又は網箱としたものである。
【０００９】
更に生地受け手段の深さを、油面から１ｃｍ〜１０ｃｍとしたものである。
【００１０】
前記における網板又は網箱の網目の大きさは、０．５ｃｍ〜５ｃｍ程度であって、菓子生地を確実に受け止め、しかも菓子生地の下面に網目がつかない程度の大きさにする。網目の大きさが上記より粗すぎると生地が接触した際に変形する恐れがあり、又細かすぎると網体の境界部で油温の差が出來るので好ましくない。
【００１１】
前記における生地受け手段は、生地の最低落下位置を規制するものであつて、必ずしも網である必要はないが、油の環流抵抗を小さくする為には、油が通過できて、生地を支え得る物、例えば網とか、パンチングメタルとか、適度の間隙を有するバーを並列架設するなどが考えられる。
【００１２】
また生地受け手段の調節方法としては、網板の吊下片の長さを変え、又は吊下片の掛止部の高さを変え、或いは網箱の支脚の高さを変えるなど各種公知の技術を利用することができる。
【００１３】
次にコンベアの一側のフレームの架設角度を変えるには、回転中心となる支軸の支持角度を変えることにより調節することができる。
【００１４】
尤もプレートコンベア自体の高さを可変とすれば、問題を解決することができるが、可変装置が大型化するので、必要に応じ手軽に調節できる点で網板又は網箱の方が好ましい。
【００１５】
この発明の連続式フライヤー装置は、菓子生地中ドーナツ類、例えばリング、スター、オールドファッション、クリンクル、ボール、ステック、ベビーリング、フレンチ等に最も適する。
【００１６】
然して前記各種ドーナツ生地に最適な油面深さを保つようにプレートコンベアを架設すれば問題点を解決することにはなるが、連続式フライヤー装置は、各種形状、大きさ、品質の菓子生地に兼用するのが普通であるから、専用装置とすることはできない。
【００１７】
図７（ａ）は、網箱の高さが適度の場合である。この場合にドーナツ生地８は、プランジャーカッター２から押し出されると矢示２２のように沈降して一旦底網３ａに受け止められ（８ａ）、ついで膨張して矢示２３のように浮上し（８ｂ）チエインコンベア１０のバー１１により矢示２４のように運ばれる。
【００１８】
図７（ｂ）のように底網３ａが浅いと（例えば２ｃｍ）次のような不都合が生じる。
【００１９】
例えば１個当りの生地量が多い場合（例えば生地量４５ｇのフレンチフルーラー）、ドーナツ生地８の接地面８ｃが自重によりつぶれて扁平な形状になる。
【００２０】
また図７（ｃ）のように１個当りの生地量が前記フレンチフルーラー程多くない場合でも、生地が沈んでいる時間が短かい事からドーナツの形状が８ｄのように横広がりでやせたものになることが多い。例えば８ｃが正常の形状である（例えば生地量２５ｇのケーキドーナツ）。図７（ｄ）のように、網箱がない場合には（例えば生地量２５ｇのケーキドーナツ）生地は矢示２５の様に槽底まで到達し、ついで浮上するが、時間が長くかかる。この為に図７（ｄ）のように槽底又は油面においてチェインコンベアのバーに引掛つて変形（８ｆ−８ｇ）するおそれがある。
【００２１】
また図７（ｅ）の様にあるものは再浮上の際矢示２６のように反転して製品は８ｈのように正常品（８ｉ）とは明らかに異なることになる。即ち正常品は中央孔形がスター状になるが、異常品は円形となる。
【００２２】
【作用】
この発明によれば、プランジャーカッターの下方（生地投入部）に生地受け手段を高さ調節可能に設けたので、生地の品質、形状、大きさなどに対応した油面深さを保たせることができる。
【００２３】
従つて製品の品質を均一化し、かつ商品価値を向上させることができる。
【００２４】
【実施例１】
図１、２、３についてこの発明の実施例を説明する。油槽１の一側にプランジャーカッター２（生地切断、押出装置）を架設し、プランジャーカッター２の直下の油槽１内に、生地受用の網箱３を設置する。例えば網箱３の底網３ａの深さは油面から１０ｃｍとする。
【００２５】
前記において、網箱３を支える支持脚４の長さを変えれば、底網３ａと油面との深さを自由に調節することができる。
【００２６】
支持脚４は高さの調節ができる構造とする。例えば図５のようにＸ状の支持脚５の下端を案内レール６に沿って矢示７、７のように移動させることにより網箱３を矢示７ａのように昇降させることができる。
【００２７】
前記において、プランジャーカッター２から落下したドーナツ生地８は、一旦矢示９のように沈降し、底網３ａ上に受け止められるが生地の膨張に伴つて浮上し、チエインコンベア１０のバー１１によつて矢示１２のように運ばれ反転器１３により反転され、更にチェインコンベア１０のバー１１により矢示１２の方向へ運ばれる間に油ちようを完了し製品となる。
【００２８】
前記ドーナツ生地８はその品質に応じた深さ（油面から）に受け止められてから膨張して浮上するので、その膨張形状は均一かつ正しく整形され、良質の製品となる。
【００２９】
【実施例２】
図４（ａ）、（ｂ）に示す実施例は、実施例１の網箱に代えて網板１４を用い、これに吊杆１５を固定したものである。従つて吊杆１５の長さを調節可能にしておけば網板１４の深さを調節することができる。
【００３０】
例えば図４（ｃ）のように上杆１５ａを下杆１５ｂ内へ嵌装して吊杆１５とし止ねじ２８で固定すれば、吊杆の長さを１ｃｍ〜１０ｃｍの間で調節することは容易である。
【００３１】
前記実施例における油ちようは実施例１と同一に付その説明を省略する。
【００３２】
【実施例３】
図６（ａ）の実施例は、プレートコンベア１６の始端側の補助フレーム１７を一定の長さに亘つて角度可変としたものである。
【００３３】
即ちベースフレーム１８の一側に支軸１９を介して補助フレーム１７を連設し、ベースフレーム１８と補助フレーム１７へ共通のプレートコンベア１６を装着したものである。
【００３４】
前記実施例において、支軸１９を矢示２０の方向へ回転すれば、補助フレーム１７の傾斜が大きくなり（油面から深く）、矢示２１の方向へ回転すれば補助フレーム１７の傾斜が小さくなる（油面から浅く）。
【００３５】
この場合には生地受け面が傾斜するが、傾斜角（水平面との角度θ）が３０度程度までは生地に悪影響はない。
【００３６】
図６（ｂ）の実施例は、プレートコンベア１６を全部傾斜させるものである。この場合にはプランジャーカッター２を移動しても深さを調節できる。
【００３７】
この実施例も油ちようについては実施例１と同一に付説明を省略した。
【００３８】
【試験例１】
フレンチクルーラーを製造（網箱を使用している）。
【００３９】
0003579941.tif 000002
【００４０】
（工程）  ミキシング  低速３分ー中速５分ビータを使用して混捏した（生地温３０℃）。
【００４１】
この生地をカッタープランジャー（口径４４ｍｍ）にて、フライヤーの油槽１に押出し投入して７分間フライした。
【００４２】
生地投入部の網底の深さは予め７ｃｍに設定していた。油温は１９０℃であった。投入されたフレンチの生地は箱網の網底に軽く接触しその後油面に浮き上がった。フライ後、できた製品を調べると、放射状の渦がシャープにできており、変形していなかった。
【００４３】
【試験例２】
ケーキドーナツを製造（プレートコンベアを使用している）。
【００４４】
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【００４５】
（工程）  ミキシング  低速１分ー中速１分（生地温度  ２３℃）。
【００４６】
この生地をプランジャーカッター（口径３８ｍｍ）にて、フライヤー油槽１のプレートコンベア上に落とし込み、１８５℃の油中で、片面１分、反転させ片面１分フライした。
【００４７】
生地投入部の受網の深さは予め３ｃｍに設定していた。
【００４８】
プレートコンベアに乗り、４〜５秒間沈んだまま、油中を移送された後、浮き上がり、チェインコンベアにより油槽終端部へ移送された。
【００４９】
出来た製品は、味、食感、形状全て良好であった。
【００５０】
プランジャーカッターを油面すれすれか、軽く油面につく程度の位置に設置して生地を押し出したときの、各種ドーナツ（押出式生地）の最適な受網の深さは次の通りである。
【００５１】
フレンチクルーラー  ５ｃｍ〜１０ｃｍ
ケーキドーナツ      ２ｃｍ〜  ５ｃｍ
ベビードーナツ      １ｃｍ〜  ３ｃｍ
【００５２】
【発明の効果】
この発明によれば、菓子生地の沈降深さ（受け止め深さ）を生地の品質、形状、大きさ等に関連する最良深さとすることができるので、同一連続式フライヤー装置を使用し、大小様々の菓子類を正しく、かつ均一形状に油ちようし得る効果がある。特に複雑な形状のドーナツなどにあつても所期の目的を達成することができる。
【００５３】
この発明によれば生地受け手段の深さを容易に調節できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施装置の一部を省畧した正面図。
【図２】同じく一部を省畧した平面図。
【図３】同じく一部を省畧した断面図。
【図４】（ａ）同じく他の実施例の一部正面図。（ｂ）同じく縦断側面図。（ｃ）同じく吊杆の長短調節例を示す一部拡大図。
【図５】同じく網箱の高さを調節する実施例の一部断面図。
【図６】（ａ）同じくコンベアの一部を傾斜させた実施例の正面図。（ｂ）同じくコンベア全部を傾斜させた実施例の正面図。
【図７】（ａ）同じく好適深さの浮上説明図。（ｂ）同じく浅く、かつ生地量が多い場合の浮上説明図。（ｃ）同じく浅く生地量が少ない場合の浮上説明図。（ｄ）同じく深く、バーに引掛る場合の浮上説明図。（ｅ）同じく浮上時に反転する場合の説明図。
【符号の説明】
１  油槽
２  プランジャーカッター
３  網箱
４、５  支持脚
６  案内レール
８  ドーナツ生地
１０  チエインコンベア
１１  バー
１３  反転器
１４  網板
１５  吊杆
１６  止ねじ
１７  補助フレーム
１８  ベースフレーム
１９  支軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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