(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移送方向に延びる複数のグリズリバーを一定の目開きで平行に並べて篩面を形成させたグリズリ・ユニットの少なくとも１ユニットと篩上排出面とがカスケード状に配設されたグリズリ型振動篩において、前記グリズリ・ユニットには前記目開きのそれぞれの直下方に断面が半円形の樋状の篩下移送トラフが設けられ、上段となる前記グリズリ・ユニットとこれに続く下段の前記グリズリ・ユニットまたは前記篩上排出面とが前記上段のグリズリ・ユニットの下流端と前記下段のグリズリ・ユニットの上流端または前記篩上排出面の上流端との間に前記目開きと同程度またはそれより狭い幅の間隙をあけ、かつ前記上段のグリズリ・ユニットの前記篩下移送トラフの下流端より低い高さに前記下段のグリズリ・ユニットの上流端または前記篩上排出面の上流端があるような位置関係に配設されていることを特徴とするグリズリ型振動篩。
【請求項２】
前記複数のグリズリバーのみが前記上段のグリズリ・ユニットの下流端から前記下段のグリズリ・ユニットの上流端部または前記篩上排出面の上流端部の直上方まで延在して設けられている請求項１に記載のグリズリ型振動篩。
【請求項３】
前記グリズリ・ユニットがその篩面を篩別に適した角度に調整し得るように回動可能に取り付けられている請求項１または請求項２に記載のグリズリ型振動篩。
【請求項４】
前記篩下移送トラフの下流端部に前記上段のグリズリ・ユニットの下流端と前記下段のグリズリ・ユニットの上流端または前記篩上排出面の上流端との間の前記間隔の大きさを調整するための補助トラフが取り付けられている請求項１から請求項３までの何れかに記載のグリズリ型振動篩。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は粗ぶるいのためのグリズリ型振動篩に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】
粗ぶるい用の振動篩には多くの型式のものがあるが、図８の斜視図に示すグリズリ型振動篩６０は頑強であることから多用されている。すなわち、前後を防振コイルばね６９で支持された振動トラフ６１の上流部にほぼ水平な被処理物の受け板６２が設けられ、これに続いて角棒ないしは丸棒からなる複数本のグリズリバー６３を所定の間隙、すなわち目開きＳ２  で移送方向に平行に、かつ若干下向き傾斜に並べて篩面とされている。振動トラフ６１の両側壁６１ａ、６１ｂにはそれぞれ振動電動機６５ａと６５ｂ（図示されていない）が取り付けられており、これらに通電されることにより、振動トラフ６１に矢印ｍで示す方向の直線振動が与えられるので、受け板６２上の被処理物はグリズリバー６３上を移送されて篩別される。被処理物中の篩下成分はグリズリバー６３の目開きＳ２  から落下し、篩上成分はグリズリバー６３の下流端から排出される。
【０００３】
このグリズリ型振動篩６０は被処理物が塊状である場合には有用であるが、被処理物中に棒状成分が含有されている場合の篩別には適していない。棒状成分は直線振動を受けて移送方向に配向され易く、グリズリバー６３と平行になり易いが、棒状成分の長さが目開きＳ２  より大であっても断面の最大径が目開きＳ２  より小であると、本来は篩上となるべき棒状成分がグリズリバー６３の目開きＳ２  から落下して、篩下に混入されてしまうという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、本来は篩上となるべき被処理物中の棒状成分が篩下とならないグリズリ型振動篩を提供することを目的とする。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】
以上の目的は、移送方向に延びる複数のグリズリバーを一定の目開きで平行に並べて篩面を形成させたグリズリ・ユニットの少なくとも１ユニットと篩上排出面とがカスケード状に配設されたグリズリ型振動篩において、前記グリズリ・ユニットには前記目開きのそれぞれの直下方に断面が半円形の樋状の篩下移送トラフが設けられ、上段となる前記グリズリ・ユニットとこれに続く下段の前記グリズリ・ユニットまたは前記篩上排出面とが前記上段のグリズリ・ユニットの下流端と前記下段のグリズリ・ユニットの上流端または前記篩上排出面の上流端との間に前記目開きと同程度またはそれより狭い幅の間隙をあけ、かつ前記上段のグリズリ・ユニットの前記篩下移送トラフの下流端より低い高さに前記下段のグリズリ・ユニットの上流端または前記篩上排出面の上流端があるような位置関係に配設されていることを特徴とするグリズリ型振動篩、によって達成される。
【０００６】
【作用】
請求項１によるグリズリ型振動篩によれば、上段のグリズリ・ユニットにおける被処理物中の目開きより大きい長さの棒状成分がグリズリバーと平行になり、グリズリバーの目開きから落下しても、その直下方に設けられている篩下移送トラフ上に受け止められてそのトラフを移送され、目開きと同等またはそれ以下の幅の間隙を越えて下段のグリズリ・ユニットへ、移行されるので篩下と混入されない。
【０００７】
又、請求項２によるグリズリ型振動篩によれば、棒状成分がグリズリバーとほぼ直交して移送される場合にも、上段のグリズリ・ユニットと下段のグリズリ・ユニットとの間隙から落下して篩下と混入することはない。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の実施例によるグリズリ型振動篩について図面を参照して説明する。
【０００９】
（第１実施例）図１は第１実施例のグリズリ型振動篩１の側面図であり、図２は同平面図、図３は同正面図である。図１、図２、図３を参照して、グリズリ型振動篩１は振動トラフ１１内に被処理物の受け板１２が移送方向に若干下向き傾斜に設けられており、その直上方には被処理物搬送コンベヤの排出口３が垂下されている。受け板１２の下流端からグリズリ（丸棒篩）・ユニット１０、２０、３０が間隙をあけて３段のカスケード状に配設されている。図２に示すように、又、後述する図４、図５も参照して例えば、グリズリ・ユニット１０は振動トラフ１１の両側壁１１ａ、１１ｂの内面にそれぞれ取り付けられている側板２１ａ、２１ｂの間に３本のグリズリバー３１、３２、３３が等間隔に設けられて篩面とされ、これらの目開きＳ１  は１６０ｍｍとされている。又、側板２１ａとグリズリバー３１との間には断面が半円形の樋状の篩下移送トラフ３５が溶接固定されており、以下同様にして篩下移送トラフ３６、３７、３８が取り付けられている。
【００１０】
以上はグリズリ・ユニット１０についてであるが、グリズリ・ユニット２０にはグリズリバー４１、４２、４３と篩下移送トラフ４５、４６、４７、４８が、又、グリズリ・ユニット３０にはグリズリバー５１、５２、５３と篩下移送トラフ５５、５６、５７、５８が全く同様に設けられている。
【００１１】
又、図１、図２に示すように、グリズリ・ユニット１０とその下段のグリズリ・ユニット２０とは、グリズリ・ユニット１０の下流端とグリズリ・ユニット２０の上流端とに１００ｍｍ幅の間隙Ｇをあけ、かつ、グリズリ・ユニット１０の篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の移送面より低い高さにグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面があるような位置関係に配設されている。このことはグリズリ・ユニット２０とその下段のグリズリ・ユニット３０との間においても同様である。
【００１２】
更には振動トラフ１１にはグリズリ・ユニット３０に続いて篩上排出口１３が設けられているが、グリズリ・ユニット３０とこの篩上排出口１３との間にも同様な間隙Ｇが設けられ、かつグリズリ・ユニット３０の篩下移送トラフ５５、５６、５７、５８の移送面より低い高さに篩上排出口１３の底面板が配置されている。
【００１３】
上述の間隙Ｇは被処理物中の篩下成分を落下させるためのものであり、グリズリ・ユニット１０、２０、３０の下方には両側壁１１ａ、１１ｂの間において角筒状の篩下排出口１４が設けられており、その下端には篩下成分を次工程へ送る径路としての排出シュート８が支持部材９によって支持され、床面を貫通して設けられている。
【００１４】
振動トラフ１１の側壁１１ａはリブ１５ａ、１６ａ、１７ａ、１８ａ、その他で補強されており、このことはもう一方の側壁１１ｂについても同様である。又、振動トラフ１１は、上流側において振動トラフ１１の底板１１ｃが防振コイルばね５を介して床面上の支柱４に支持されており、下流側においてリブ１８ａ、１８ｂが防振コイルばね７を介して床面上の支柱６に支持されている。
【００１５】
更には、両側壁１１ａ、１１ｂにはそれぞれ振動電動機１９ａ、１９ｂが取り付けられている。振動電動機１９ａ、１９ｂは公知のように回転軸の両端部に不平衡重錘が固定されており、回転軸の回転によって遠心力を発生するが、振動電動機１９ａと１９ｂとの回転軸を逆方向に回転させることによって遠心力が合成されて、振動トラフ１１に矢印ｎで示す方向の直線振動を与える。
【００１６】
以上、グリズリ型振動篩１の全体を説明したが、上述したグリズリ・ユニット１０、２０、３０を代表させて、グリズリ・ユニット１０の拡大側面図を図４に示した。又、図５は図４における［５］−［５］線方向の部分矢視図である。側板２１ａ、２１ｂの間に篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８が移送方向の底面リブ２９と、これに直交する２枚のリブ２８に支持されて設けられており、篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８がそれぞれ当接する稜線上にグリズリバー３１、３２、３３が一体的に溶接されてグリズリ・ユニット１０が構成されている。又、側板２１ａと振動トラフ１１の側壁１１ａとは３個所においてボルト２３ａ、２４ａ、２５ａによって固定されているが、ボルト２４ａは側板２１ａに設けた長孔２６ａを挿通し、ボルト２５ａは同じく長孔２７ａを挿通している。このことはもう一方の側板２１ｂと側壁１１ｂとについても同様である。すなわち、グリズリ・ユニット１０はボルト２３ａ（２３ｂ）を支点として長孔２６ａ（２６ｂ）、２７ａ（２７ｂ）の長さの範囲内で回動可能であり、篩別に適した傾斜角度に設定し得るようになっている。そして、これらのことはグリズリ・ユニット２０、３０にも共通している。
【００１７】
第１実施例によるグリズリ型振動篩１は以上のように構成されるが、次にその作用について説明する。
【００１８】
図１、図２、図３を参照して、被処理物搬送コンベヤの排出口３から被処理物がグリズリ型振動篩１の振動トラフ１１内の受け板１２上へ投入される。振動トラフ１１は振動電動機１９ａ、１９ｂによって矢印ｎ方向に直線振動されているので、被処理物は受け板１２の下流端からグリズリ・ユニット１０のグリズリバー３１、３２、３３で形成される篩面上へ落下供給される。グリズリバー３１、３２、３３等の１６０ｍｍの目開きＳ１  より小さい篩下成分は篩面から篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８へ落ちて下流側へ移送され、グリズリ・ユニット２０との間隙Ｇから下方へ落下する。目開きＳ１  より大きい篩上成分はグリズリバー３１、３２、３３上を下流側へ移送され、付着している篩下成分と共に下段のグリズリ・ユニット２０との間の１００ｍｍの間隙を越えてグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面へ落下する。このグリズリ・ユニット２０においてもグリズリ・ユニット１０と同様な篩別が行われ、更にはグリズリ・ユニット３０を通過することによって篩上成分と篩下成分との篩別が行われる。
【００１９】
すなわち、被処理物が受け板１２からグリズリ・ユニット１０へ、又、グリズリ・ユニット１０から２０へ、更にはグリズリ・ユニット２０から３０へ落下して移行されるが、この時の衝撃によって、又、被処理物が反転され掻きまぜ効果を受けることによって、篩上成分と篩下成分との篩別が確実に進められる。
【００２０】
グリズリ・ユニット１０と２０との間隙Ｇ、グリズリ・ユニット２０とグリズリ・ユニット３０との間隙Ｇ、グリズリ・ユニット３０と篩上排出口１３との間隙Ｇから落下した篩下成分は篩下排出口１４を経て排出シュート８へ導かれる。一方、グリズリ・ユニット１０、２０、３０を通過した篩上成分は最終的に篩上排出口１３から排出される。
【００２１】
以上の作用は被処理物が塊状成分の場合であるが、塊状成分のみの場合には、例えばグリズリ・ユニット１０で言えば篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８は不要でありグリズリバー３１、３２、３３のみで篩別は進行する。グリズリ・ユニット１０に設けられている篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８は被処理物中に棒状成分Ｒが含有されている場合に効果を発揮する。すなわち、長さが目開きＳ１  より大、すなわち間隙Ｇより大で、断面の最大径が目開きＳ１  より小さい棒状成分Ｒが含まれているものとする。棒状成分Ｒは一般に直線振動を受けると移送方向に配向され易く、例えばグリズリ・ユニット１０においてグリズリバー３１、３２、３３に平行な向きとなり易い。平行ないしは平行に近い向きとなった棒状成分Ｒは目開きＳ１  から落ちるが篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８上で受け止められて、これらのトラフ上を篩下成分と共に移送される。このうち篩下成分は次のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇから下方へ落下するが、棒状成分Ｒは図２、図４に示すように間隙Ｇを越えてグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３の篩面へ移行される。以上、グリズリ・ユニット１０について説明したが、グリズリ・ユニット２０、３０においても同様である。このようにして第１実施例によるグリズリ型振動篩１においては被処理物中の棒状成分Ｒが篩下成分に混入されることなく、本来の篩上成分として篩別される。
【００２２】
又、篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８を断面が半円形の樋状としているので、棒状成分Ｒは篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の最も低い底面を移送される。更には、被処理物中の篩下成分が例えば水分を含んで付着し易いものであっても、次々に落下してくる篩下成分ないしは棒状成分Ｒの衝撃によってその付着は剥離され易く、篩下成分による篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８での詰りの発生が抑制される。
【００２３】
なお、長さの異なる棒状成分Ｒが篩上と篩下とに篩別される境界長さは、例えばグリズリ・ユニット１０とグリズリ・ユニット２０との間の間隙Ｇの大きさによって定まるが、図４、図５に破線で示すように、篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の下流端部に補助トラフ３５’、３６’、３７’、３８’を例えばボルト留めし着脱可能に外付けして間隙Ｇの大きさを狭めることにより篩別の境界長さを調整することが可能である。
【００２４】
（第２実施例）図６は第２実施例のグリズリ型振動篩２の側面図であり、第１実施例の図１に対応する。又、図７はグリズリ型振動篩２に適用されているグリズリ・ユニット１０’、２０’、３０’の代表例としてのグリズリ・ユニット１０’の拡大側面図であり、第１実施例の図４に対応する。
【００２５】
図６に見られるように、又、図２において、一点鎖線で示すように、グリズリ・ユニット１０’においてはグリズリバー３１’、３２’、３３’のみがグリズリ・ユニット２０’の上流端部の直上方まで延在しており、グリズリ・ユニット２０’のグリズリバー４１’、４２’、４３’はグリズリ・ユニット３０’の上流端部の直上方まで延在している。このことはグリズリ・ユニット３０’と篩上排出口１３の底面板との間においても同様である。
【００２６】
上記のように第２実施例のグリズリ型振動篩２はグリズリ・ユニット１０’、２０’、３０’において第１実施例のグリズリ型振動篩１と異なるが、それ以外は全く同様であるので、対応する構成要素には同じ符号を付し、それらの説明は省略する。
【００２７】
棒状成分Ｒは上述したように移送方向に配向され易いが、例えば移送方向にほぼ直交して移送されてくるものも存在する。第１実施例によるグリズリ型振動篩１ではこのような移送方向にほぼ直交する棒状成分Ｒは、例えばグリズリ・ユニット１０においてはグリズリバー３１、３２、３３の下流端から間隙Ｇへ落下して篩下成分に混入することになる。これに対して第２実施例のグリズリ型振動篩２ではグリズリ・ユニット１０’のグリズリバー３１’、３２’、３３’が延在し、その下流端がグリズリ・ユニット２０’の上流端部の直上方にあることから、グリズリバー３１’、３２’、３３’上に移送方向にほぼ直交する棒状成分Ｒがあっても間隙Ｇから落下することなく、矢印で示すようにグリズリ・ユニット２０’のグリズリバー４１’、４２’、４３’上へ移行する。そして、そのこと以外は第１実施例のグリズリ型振動篩１と全く同様に作用する。
【００２８】
以上、本発明の各実施例について説明したが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本発明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
【００２９】
例えば、各実施例においてはグリズリバーに丸棒を使用したが、他の形状の棒、例えば角棒であってもよい。
【００３０】
又、各実施例において、例えば第１実施例においては、篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８は側板２１ａ、２１ｂ、及びグリズリバー３１、３２、３３と一体的に溶接したが、必ずしも一体化は必要でなく、グリズリバー３１、３２、３３とは独立してそれらの直下方に設けるようにしてもよい。更には、グリズリバー３１、３２、３３を取り除いて、各篩下移送トラフ間の接続の稜線部分をグリズリバーに代えることが可能である。
【００３１】
又、第１実施例において、例えばグリズリ・ユニット１０の傾斜角度を調整するためにボルト２３ａ、２３ｂを支点として回動させるようにしたが、それ以外の方法で傾斜角度を変えるようにしてもよい。例えば側壁１１ａ、１１ｂに異なった傾斜角度を与えるような別な３個のボルト孔を設けておいてもよい。
【００３２】
又、図４、図５に示した補助トラフ３５’、３６’、３７’、３８’について、第１実施例ではボルト留めして着脱可能とすることを例示したが、補助トラフ３５’、３６’、３７’、３８’を移送トラフ３５、３６、３７、３８の下面に沿ってスライドし、かつ任意の長さに固定し得るように設けてもよい。
【００３３】
各実施例において、例えば第１実施例においてはグリズリ・ユニット１０、２０、３０を３段に配設し、その下流側に篩上排出口１３を設けたが、グリズリ型振動篩１、２で使用している各篩下移送トラフ、及びグリズリ型振動トラフ２で採用している延在されたグリズリバーは１段のみのグリズリ・ユニットと篩上排出口の底面板との間においても効果を有する。
【００３４】
又、各実施例においては特にライニングを施していないが、例えば受け板１２１２、篩上排出口１３、篩下排出口１４など被処理物による摩耗がある個所にはゴムライニグを施して耐摩耗性を高めるようにしてもよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の請求項１によるグリズリ型振動篩によれば、被処理物中に本来篩上となるべき棒状成分が移送方向に配向されて上段のグリズリ・ユニットのグリズリバーの目開きを落下しても篩下移送トラフで受け止められて下段のグリズリ・ユニットまたは篩上排出面へ移行されるので篩下成分と混入することはない。
【００３６】
又、請求項２によるグリズリ型振動篩によれば、請求項１によるグリズリ型振動篩による効果のほかに、被処理物中の棒状成分が移送方向にほぼ直交している場合にも上段のグリズリ・ユニットと下段のグリズリ・ユニットまたは篩上排出口との間隙に落下することなく移行されるので、篩下成分と混入することはない。
【００３７】
又、請求項３によるグリズリ型振動篩によれば、グリズリ・ユニットを篩別に適した角度に調整して固定し得る。
【００３８】
又、請求項４によるグリズリ型振動篩によれば、被処理物中の長さの異なる棒状成分を篩上と篩下とに篩別する境界長さを適宜変更し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例によるグリズリ型振動篩の側面図である。
【図２】同振動篩の平面図である。
【図３】同振動篩の正面図である。
【図４】第１実施例におけるグリズリ・ユニットの拡大側面図である。
【図５】図４における［５］−［５］線方向の部分矢視図である。
【図６】本発明の第２実施例によるグリズリ型振動篩の側面図であり、図１に対応する。
【図７】第２実施例におけるグリズリ・ユニットの拡大側面図であり、図４に対応する。
【図８】従来例のグリズリ型振動篩の斜視図である。
【符号の説明】
１      第１実施例によるグリズリ型振動篩
２      第２実施例によるグリズリ型振動篩
１０    グリズリユニット
１１    振動トラフ
１２    受け板
１３    篩上排出口
１４    篩下排出口
１９    振動電動機
２０    グリズリ・ユニット
２１    側板
２３    ボルト（支点）
２４    ボルト
２５    ボルト
２６    長孔
２７    長孔
３０    グリズリ・ユニット
３１    グリズリバー
３２    グリズリバー
３３    グリズリバー
３５    篩下移送トラフ
３５’  補助トラフ
３６    篩下移送トラフ
３６’  補助トラフ
３７    篩下移送トラフ
３７’  補助トラフ
３８    篩下移送トラフ
３８’  補助トラフ
Ｇ      間隙
Ｒ      棒状成分
Ｓ１      目開き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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