(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の支持ブラケットに巻取り軸の両端を回転可能に支持し、前記巻取り軸からスクリーンを垂下し、前記スクリーンの下端にウェイトバーを取着し、前記ウェイトバーに前記スクリーンを昇降操作する操作装置を支持したロールブラインドにおいて、
前記操作装置を取着し、前記ウェイトバーの外周面に挟着可能とする挟着手段と、前記挟着手段を前記ウェイトバーの外周面に挟着した状態で、当該ウェイトバーに前記挟着手段を圧接維持する圧接手段とを備え、
前記挟着手段は、相対回動可能に設けられ前記ウェイトバーの外周面に対し開放または挟着状態となる第１及び第２の挟持部材で構成され、当該第１及び第２の挟持部材が開放状態にあるとき前記ウェイトバーの下方から挿入可能としたことを特徴とするロールブラインド。
【請求項２】
前記第１及び第２の挟持部材に係合溝を形成し、
前記圧接手段は、前記第１及び第２の挟持部材が挟着状態にあるとき前記係合溝に係合する係合部材としたことを特徴とする請求項１に記載のロールブラインド。
【請求項３】
一対の支持ブラケットに巻取り軸の両端を回転可能に支持し、前記巻取り軸からスクリーンを垂下し、前記スクリーンの下端にウェイトバーを取着し、前記ウェイトバーに前記スクリーンを昇降操作する操作装置を支持したロールブラインドにおいて、
前記操作装置を取着し、前記ウェイトバーの外周面に挟着可能とする挟着手段と、前記挟着手段を前記ウェイトバーの外周面に挟着した状態で、当該ウェイトバーに前記挟着手段を圧接維持する圧接手段とを備え、
前記挟着手段は、相対スライド可能に設けられ前記ウェイトバーの外周面に対し開放または挟着状態となる第１及び第２の挟持部材で構成され、当該第１及び第２の挟持部材が開放状態にあるとき前記ウェイトバーの下方から挿入可能としたことを特徴とするロールブラインド。
【請求項４】
前記第１及び第２の挟持部材のいずれか一方に挿通孔を形成し、他方に導入孔及び係合孔を有する鍵孔を形成し、
前記圧接手段は、前記挿通孔に回転可能に挿通され、前記第１及び第２の挟持部材が開放状態にあるとき前記導入孔を挿通可能であるとともに、前記第１及び第２の挟持部材が挟着状態にあるとき前記係合孔に係合可能としたクリップとしたことを特徴とする請求項３に記載のロールブラインド。
【請求項５】
一対の支持ブラケットに巻取り軸の両端を回転可能に支持し、前記巻取り軸からスクリーンを垂下し、前記スクリーンの下端にウェイトバーを取着し、前記ウェイトバーに前記スクリーンを昇降操作する操作装置を支持したロールブラインドにおいて、
前記操作装置を取着し、前記ウェイトバーの外周面に挟着可能とする挟着手段と、前記挟着手段を前記ウェイトバーの外周面に挟着した状態で、当該ウェイトバーに前記挟着手段を圧接維持する圧接手段とを備え、
前記挟着手段は、前記ウェイトバーの外周面の前後を覆う第１及び第２の挟持部材にて構成され、前記第１及び第２の挟持部材は、挟着状態にあるとき前記圧接手段により互いに圧接されることを特徴とするロールブラインド。
【請求項６】
一対の支持ブラケットに巻取り軸の両端を回転可能に支持し、前記巻取り軸からスクリーンを垂下し、前記スクリーンの下端にウェイトバーを取着し、前記ウェイトバーに前記スクリーンを昇降操作する操作装置を支持したロールブラインドにおいて、
前記操作装置を取着し、前記ウェイトバーの外周面に挟着可能とする挟着手段と、前記挟着手段を前記ウェイトバーの外周面に挟着した状態で、当該ウェイトバーに前記挟着手段を圧接維持する圧接手段とを備え、
前記挟着手段は、樹脂にて一体形成されるとともに前記ウェイトバーの外周面に沿って湾曲して形成され、底部中心が前記ウェイトバーの長手方向に沿って切り欠かれて該底部がウェイトバーの前後に撓むようになっており、前記ウェイトバーへの取り付け時における開口部の幅が前記ウェイトバーの幅よりも大きいことを特徴とするロールブラインド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ロールブラインドに係り、詳しくはスクリーンを昇降操作するための操作装置をウェイトバーに取り付ける操作装置取り付け構造を具備したロールブラインドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ロールブラインドは、通常スクリーンの下端にアルミ押出し形材等で形成されるウェイトバーが吊下支持され、このウェイトバーには、スクリーンを昇降操作するための操作装置が取り付けられている。
【０００３】
従来、このようなロールブラインドの一種類として、特開平５−８６７７８号公報に開示されたものがある。このロールブラインドは、ウェイトバーの長手方向中間部の下面に取り付け孔が形成され、この取り付け孔に操作紐を取着した紐止め具が嵌着される。
【０００４】
また、特開平５−８６７７９号公報に開示されたロールブラインドは、同様にウェイトバーの長手方向中間部の下面に取り付け孔が形成され、この取り付け孔に操作ハンドルを取着した支持部材が止め具及び固定ピンによって嵌着される。
【０００５】
すなわち、特開平５−８６７７８号公報または特開平５−８６７７９号公報に開示された構成では、ウェイトバーに形成した取り付け孔に該ウェイトバーの下方から操作紐または操作ハンドルを取り付けるため、その取り付け作業が煩雑になるという問題がある。
【０００６】
そこで、このような取り付け作業の煩雑さを解消するためのロールブラインドの操作装置取り付け構造が種々提案されている。
図１２は、従来の操作装置取り付け構造の一例を示す。
【０００７】
図１２に示すように、スクリーン６０の下端にはウェイトバー６１が吊下支持され、このウェイトバー６１の外周面は、通常スクリーン６０と同一の生地により被覆されている。ウェイトバー６１の上面及び下面には、長手方向に沿って開口溝６２，６３が形成される。
【０００８】
支持部材６４は、樹脂にて形成されるとともにウェイトバー６１の外周面に沿って湾曲して形成され、その下端部に操作紐６５を取着可能となっている。また、支持部材６４の上端部６６は、ウェイトバー６１の上面開口溝６２に係合可能であり、その下端部に形成される嵌合突起６７は、ウェイトバー６１の下面開口溝６３に嵌合可能となっている。そして、ウェイトバー６１の上面開口溝６２に係合させた支持部材６４の上端部６６を支点として該支持部材６４をウェイトバー６１の室外側より図１２に矢印Ａで示す方向に回動させることにより、同支持部材６４の嵌合突起６７がウェイトバー６１の下面開口溝６３に弾性的に嵌合されるようになっている。
【０００９】
図１３は、従来の操作装置取り付け構造の他の例を示す。
同図に示す従来例では、ウェイトバー７０は断面略円筒状に形成され、該ウェイトバー７０には、前記同様スクリーン７１と同一の生地が被覆されている。支持部材７２は上部を開口した略円筒状に形成され、その上部開口溝はウェイトバー７０の外径よりも幅狭に形成される。そして、操作紐７３を取着した支持部材７２は、ウェイトバー７０の端部より挿入された後、該ウェイトバー７０の長手方向中間部にてネジ等（図示略）により固定される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図１２に示す従来例では、支持部材６４は、ウェイトバー６１に弾性的に嵌合させるため、その嵌合時に該ウェイトバー６１の外周面に被覆された生地にしわが寄るという問題がある。また、ウェイトバー６１に被覆される生地が厚い場合には、該ウェイトバー６１の下面開口溝６３に嵌合突起６７を確実に嵌合させることができない場合が生じていた。
【００１１】
また、ウェイトバー６１に生地が被覆されない場合には、その嵌合時にウェイトバー６１の表面に傷が生じたり、取り外し時には弾性変形させて外す必要があるため、支持部材６４を外し難いという問題があった。
【００１２】
一方、図１３に示す従来例では、支持部材７２をウェイトバー７０の端部より挿入させて取り付けるため、ウェイトバー７０に被覆された生地にしわが寄ることや、或いは生地が被覆されない場合にも、該ウェイトバー７０の表面に傷が生じることはない。しかしながら、このような支持部材７２は、大型のロールブラインドすなわちウェイトバー７０の全長が大きい場合には、その取り付け及び取り外し作業が煩雑になるという問題があった。
【００１３】
本発明は、上記のような様々な問題を解決するためになされたものであって、その目的は、ウェイトバー表面に傷あるいは被覆された生地にしわをつけることなく、容易に取り付け及び取り外しをすることができる操作装置取り付け構造を具備したロールブラインドを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１では、一対の支持ブラケットに巻取り軸の両端を回転可能に支持し、前記巻取り軸からスクリーンを垂下し、前記スクリーンの下端にウェイトバーを取着し、前記ウェイトバーに前記スクリーンを昇降操作する操作装置を支持したロールブラインドにおいて、前記操作装置を取着し、前記ウェイトバーの外周面に挟着可能とする挟着手段と、前記挟着手段を前記ウェイトバーの外周面に挟着した状態で、当該ウェイトバーに前記挟着手段を圧接維持する圧接手段とを備え、前記挟着手段は、相対回動可能に設けられ前記ウェイトバーの外周面に対し開放または挟着状態となる第１及び第２の挟持部材で構成され、当該第１及び第２の挟持部材が開放状態にあるとき前記ウェイトバーの下方から挿入可能とした。
【００１６】
請求項２では、前記第１及び第２の挟持部材に係合溝を形成し、前記圧接手段は、前記第１及び第２の挟持部材が挟着状態にあるとき前記係合溝に係合する係合部材とした。
【００１７】
請求項３では、一対の支持ブラケットに巻取り軸の両端を回転可能に支持し、前記巻取り軸からスクリーンを垂下し、前記スクリーンの下端にウェイトバーを取着し、前記ウェイトバーに前記スクリーンを昇降操作する操作装置を支持したロールブラインドにおいて、前記操作装置を取着し、前記ウェイトバーの外周面に挟着可能とする挟着手段と、前記挟着手段を前記ウェイトバーの外周面に挟着した状態で、当該ウェイトバーに前記挟着手段を圧接維持する圧接手段とを備え、前記挟着手段は、相対スライド可能に設けられ前記ウェイトバーの外周面に対し開放または挟着状態となる第１及び第２の挟持部材で構成され、当該第１及び第２の挟持部材が開放状態にあるとき前記ウェイトバーの下方から挿入可能とした。
【００１８】
請求項４では、前記第１及び第２の挟持部材のいずれか一方に挿通孔を形成し、他方に導入孔及び係合孔を有する鍵孔を形成し、前記圧接手段は、前記挿通孔に回転可能に挿通され、前記第１及び第２の挟持部材が開放状態にあるとき前記導入孔を挿通可能であるとともに、前記第１及び第２の挟持部材が挟着状態にあるとき前記係合孔に係合可能としたクリップとした。
【００１９】
請求項５では、一対の支持ブラケットに巻取り軸の両端を回転可能に支持し、前記巻取り軸からスクリーンを垂下し、前記スクリーンの下端にウェイトバーを取着し、前記ウェイトバーに前記スクリーンを昇降操作する操作装置を支持したロールブラインドにおいて、前記操作装置を取着し、前記ウェイトバーの外周面に挟着可能とする挟着手段と、前記挟着手段を前記ウェイトバーの外周面に挟着した状態で、当該ウェイトバーに前記挟着手段を圧接維持する圧接手段とを備え、前記挟着手段は、前記ウェイトバーの外周面の前後を覆う第１及び第２の挟持部材にて構成され、前記第１及び第２の挟持部材は、挟着状態にあるとき前記圧接手段により互いに圧接される。
請求項６では、一対の支持ブラケットに巻取り軸の両端を回転可能に支持し、前記巻取り軸からスクリーンを垂下し、前記スクリーンの下端にウェイトバーを取着し、前記ウェイトバーに前記スクリーンを昇降操作する操作装置を支持したロールブラインドにおいて、前記操作装置を取着し、前記ウェイトバーの外周面に挟着可能とする挟着手段と、前記挟着手段を前記ウェイトバーの外周面に挟着した状態で、当該ウェイトバーに前記挟着手段を圧接維持する圧接手段とを備え、前記挟着手段は、樹脂にて一体形成されるとともに前記ウェイトバーの外周面に沿って湾曲して形成され、底部中心が前記ウェイトバーの長手方向に沿って切り欠かれて該底部がウェイトバーの前後に撓むようになっており、前記ウェイトバーへの取り付け時における開口部の幅が前記ウェイトバーの幅よりも大きい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
（第一の実施の形態）
以下、本発明を具体化した第一の実施の形態を図１〜図４に従って説明する。
【００２１】
図１は、ロールブラインドの正面図を示す。
ロールブラインド１は、窓の上枠等に固定される取付枠２の両端に一対の支持ブラケット３が取着され、その支持ブラケット３間に巻取り軸４の両端が回転可能に支持されている。また、巻取り軸４からスクリーン５が吊下支持され、そのスクリーン５の下端にはウェイトバー６が取着されている。そして、ウェイトバー６の長手方向中間部には、前記スクリーン５を昇降操作する操作装置としてのプルコード７を支持した支持部材８が取着され、このプルコード７を操作することにより前記巻取り軸４内に配設されたスクリーン巻き上げ装置（図示略）を駆動してスクリーン５を昇降可能となっている。
【００２２】
図２に示すように、支持部材８は、ウェイトバー６の外周面に沿って湾曲して形成された樹脂にてなる第１及び第２の挟持部材９，１０（挟着手段）と、それら第１及び第２の挟持部材９，１０に係合する一対の係合部材１１（圧接手段）とから構成される。
【００２３】
前記第１の挟持部材９は、ウェイトバー６の室内側外周面を覆い、その下端部両側には軸部１２が形成されている。また、第１の挟持部材９の下端部は、ウェイトバー６の後方（室外側）に向かって延出して形成され、その先端部には係合溝１３が形成されている。
【００２４】
前記第２の挟持部材１０は、ウェイトバー６の室外側外周面を覆い、その下端部両側には、第１の挟持部材９の軸部１２を回転可能に支持する軸受け部１４が形成されている。また、第２の挟持部材１０の下端部中央には、前記プルコード７が挿通されるとともに該プルコード７の先端部に形成される結び目（図示略）が係止され、同プルコード７を支持可能となっている。そして、軸受け部１４に前記軸部１２が支持された状態で、第２の挟持部材１０の下端部外面には、前記第１の挟持部材９の係合溝１３に対応する位置に係合溝１５が形成されている。
【００２５】
従って、第１及び第２の挟持部材９，１０をウェイトバー６に挟着させた状態で、図３に示すように前記係合溝１３，１５に前記係合部材１１を係合させることにより、第１及び第２の挟持部材９，１０はウェイトバー６の外周面に圧接される。
【００２６】
次に、上記のように構成された支持部材８をウェイトバー６に取り付ける場合について記述する。
第２の挟持部材１０の軸受け部１４に、第１の挟持部材９の軸部１２が軸支されると、第２の挟持部材１０は、第１の挟持部材９に対し回動可能となる。すなわち、第１の挟持部材９に対して第２の挟持部材１０を回動させることにより、それら第１及び第２の挟持部材９，１０は、ウェイトバー６に対して図４に示す開放状態、あるいは図３に示す挟着状態となる。
【００２７】
さて、支持部材８をウェイトバー６に取り付ける場合には、第２の挟持部材１０に予めプルコード７を取着し、図４に示すように第１及び第２の挟持部材９，１０をウェイトバー６に対し開放状態にして、該ウェイトバー６の長手方向中間部にその下方から取り付ける。尚、第１及び第２の挟持部材９，１０は、その取り付け時においてウェイトバー６に対して開放状態にあるとき、その開口部の幅は、ウェイトバー６の幅より大きな幅となる。
【００２８】
次いで、ウェイトバー６が、第１及び第２の挟持部材９，１０によって挟み込まれた状態で、第２の挟持部材１０を第１の挟持部材９に対し開放状態と逆方向に回動させ、第１及び第２の挟持部材９，１０をウェイトバー６に対し挟着状態にする。
【００２９】
そして、図３に示すように係合溝１３，１５に係合部材１１を係合させることにより、第１及び第２の挟持部材９，１０はウェイトバー６の外周面に圧接される。これにより、第１及び第２の挟持部材９，１０はウェイトバー６に支持され、プルコード７をウェイトバー６に取り付けることができる。
【００３０】
一方、この状態から、支持部材８を取り外す場合には、先ず係合部材１１を取り外し、次いで第１及び第２の挟持部材９，１０を開放状態にすることにより、ウェイトバー６から取り外すことができる。
【００３１】
従って、上記のように構成されたロールブラインドの操作装置取り付け構造では、以下に示す作用効果を得ることができる。
（１）プルコード７を支持する支持部材８は、相対回動可能に設けられウェイトバー６に対して開放状態と挟着状態とを選択可能とした第１及び第２の挟持部材９，１０で構成されている。従って、ウェイトバー６に被覆された生地にしわをつけることなく、また生地が被覆されない場合にもウェイトバー６の表面に傷をつけることなく、その取り付けあるいは取り外しを行うことができる。
【００３２】
（２）第１及び第２の挟持部材９，１０は相対回動可能に設けられ、その開放状態における開口部の幅はウェイトバー６の幅より大きいため、第１及び第２の挟持部材９，１０はウェイトバー６の下方より取り付けあるいは取り外しを行うことができる。従って、大型のロールブラインドのウェイトバーに取り付ける場合にも、その端部から取り付ける必要がないため、容易に取り付け、取り外し作業を行うことができる。
【００３３】
（３）第１及び第２の挟持部材９，１０は、係合部材（圧接手段）１１によってウェイトバー６の外周面に圧接される。これにより、第１及び第２の挟持部材９，１０は、ウェイトバー６の長手方向に移動することなくその中間部に確実に取着することができる。
（第二の実施の形態）
図５〜図７は、第二の実施の形態を示す。尚、本実施の形態において、前記第一の実施の形態と同様な構成部分には、同一符号及び同一名称を付してその詳細な説明を省略する。
【００３４】
図５に示すように、支持部材２０は、樹脂にてなる第１及び第２の挟持部材２１，２２（挟着手段）と、圧接手段としての一対のクリップ２３（図では、一つのみ示す）とから構成される。すなわち、このクリップ２３は、第１及び第２の挟持部材２１，２２の下辺に、その中心部を挟んで２箇所（図示略）に設けられる。
【００３５】
図６に示すように、前記クリップ２３は略ネジ状に形成されている。このクリップ２３の上部２３ａと下部２３ｂは円板状をなし、上部２３ａの径は下部２３ｂの径より小さい径で形成される。また、クリップ２３の中間部において、前記上部２３ａ側に断面略長方形状の係合部２３ｃが形成され、前記下部２３ｂ側には前記上部２３ａとほぼ同じ径にてなる円板部２３ｄが形成されている。
【００３６】
前記第１の挟持部材２１の下辺には、図５に示すように前記クリップ２３の上部２３ａ及び円板部２３ｄを挿通可能とする径にて挿通孔２４が形成されている。このため、クリップ２３は、第１の挟持部材２１に対し回転可能である。尚、前記挿通孔２４は、ウェイトバー６の長手方向における第１の挟持部材２１の下辺に、その中心部を挟んで２箇所（図示略）に形成されている。
【００３７】
また、第１の挟持部材２１の下辺には、その中心部に前記プルコード７が挿通されるとともにその先端部に形成される結び目（図示略）を係止して、同プルコード７を支持可能となっている。
【００３８】
前記第２の挟持部材２２の下辺には、前記第１の挟持部材２１に形成される挿通孔２４と対応する位置に鍵孔２５が形成されている。図７に示すように、この鍵孔２５には、その一端に前記挿通孔２４と同じ径を有する導入孔２５ａが形成され、他端に前記クリップ２３の係合部２３ｃと係合する係合孔２５ｂが形成されている。そして、前記係合孔２５ｂの周辺部に回転止め部２５ｃが形成されていて、前記クリップ２３は鍵孔２５の導入孔２５ａに挿通された後、係合孔２５ｂにて９０度回転されると、回転止め部２５ｃによって回転不能となるとともに、鍵孔２５に対して移動不能となる。
【００３９】
次に、上記のように構成された支持部材２０をウェイトバー６に取り付けるには、第１の挟持部材２１の挿通孔２４と、第２の挟持部材２２の鍵孔２５に形成される導入孔２５ａが合致する状態で、第１の挟持部材２１の下方からクリップ２３を挿通させる。
【００４０】
この状態では、第１及び第２の挟持部材２１，２２は、ウェイトバー６に対し開放状態となり、第１及び第２の挟持部材２１，２２をウェイトバー６の下方から取り付け可能となる。
【００４１】
次いで、第１及び第２の挟持部材２１，２２にウェイトバー６が挟み込まれた状態で、第２の挟持部材２２に対し第１の挟持部材２１をクリップ２３とともにスライドさせる。すると、クリップ２３は、鍵孔２５に対して導入孔２５ａから係合孔２５ｂに移動する。
【００４２】
クリップ２３が係合孔２５ｂに移動された状態では、図５に示すように第１及び第２の挟持部材２１，２２は、ウェイトバー６の外周面に対して挟着状態となる。そして、この状態からクリップ２３を９０度回転させると、クリップ２３は回転止め部２５ｃにより回転不能となるとともに、同鍵孔２５に対して移動不能となる。
【００４３】
従って、第１の挟持部材２１が第２の挟持部材２２に対してスライドすることは阻止され、第１及び第２の挟持部材２１，２２は、ウェイトバー６の外周面に圧接される。これにより、第１及び第２の挟持部材２１，２２はウェイトバー６に支持され、プルコード７をウェイトバー６に取り付けることができる。
【００４４】
一方、この状態から、支持部材２０を取り外す場合には、先ずクリップ２３を上述した取り付け時とは逆方向に９０度回転させた後、クリップ２３を鍵孔２５に対して係合孔２５ｂから導入孔２５ａに移動させ、第１及び第２の挟持部材２１，２２を開放状態にすることにより、ウェイトバー６から取り外すことができる。
【００４５】
従って、上記のように構成されたロールブラインドの操作装置取り付け構造では、前記第一の実施の形態で得られた作用効果と同様の作用効果を得ることができる。
（第三の実施の形態）
図８は、第三の実施の形態を示す。尚、本実施の形態において、前記第一の実施の形態と同様な構成部分には、同一符号及び同一名称を付してその詳細な説明を省略する。
【００４６】
図８に示すように、本実施の形態では、支持部材３０は、樹脂にてなる第１及び第２の挟持部材３１，３２（挟着手段）と、圧接手段としての一対のネジ３３（図では、一つのみ示す）とから構成される。すなわち、このネジ３３は、第１及び第２の挟持部材３１，３２の下端部に、その中心部を挟んで２箇所（図示略）に設けられる。
【００４７】
前記第１の挟持部材３１は、ウェイトバー６の室内側外周面を覆い、その下端部には前記ネジ３３を螺合可能としたネジ孔３４が斜め上方に向かって形成されている。このネジ孔３４は、ウェイトバー６の長手方向における第１の挟持部材３１の下端部に、その中心部を挟んで２箇所（図示略）に形成される。すなわち、第１の挟持部材３１の下端部にはその中心部に、前記同様プルコード７を支持可能（図示略）となっている。また、第１の挟持部材３１の下端部は、後方（室外側）に向かって若干延出して形成され、支持片３５が形成されている。
【００４８】
前記第２の挟持部材３２はウェイトバー６の室外側外周面を覆い、その下端部には、前記第１の挟持部材３１のネジ孔３４に対応する位置に透孔３６が形成されている。第２の挟持部材３２の下端部は、第１の挟持部材３１の支持片３５に支持可能となっている。そして、支持片３５に第２の挟持部材３２の下端部を支持し、第１及び第２の挟持部材３１，３２をウェイトバー６の外周面に対し挟着状態とすると、図８に示すように第１の挟持部材３１の下端部と第２の挟持部材３２の下端部との間には空間が若干形成される。
【００４９】
この状態から前記ネジ３３を透孔３６に挿通してネジ孔３４に螺合すると、第１及び第２の挟持部材３１，３２はウェイトバー６の外周面に圧接され、該ウェイトバー６に支持される。
【００５０】
従って、上記のように構成されたロールブラインドの操作装置取り付け構造では、前記第一の実施の形態で得られた作用効果と同様の作用効果を得ることができる。
（第四の実施の形態）
図９は、第四の実施の形態を示す。尚、本実施の形態において、前記第一の実施の形態と同様な構成部分には、同一符号及び同一名称を付してその詳細な説明を省略する。
【００５１】
図９に示すように、本実施の形態では、支持部材４０は、樹脂にてなる第１及び第２の挟持部材４１，４２（挟着手段）と、同じく樹脂にてなる圧接手段としての嵌合部材４３とから構成される。
【００５２】
前記第１の挟持部材４１の下端部は断面円形状に形成され、その中心部には前記ウェイトバー６の長手方向に軸部４４が形成されている。
前記第２の挟持部材４２の下端部には長孔状の軸受け部４５が湾曲して形成されている。従って、前記軸部４４は、軸受け部４５に回転可能且つ移動可能に支持される。このため、第１及び第２の挟持部材４１，４２は、前記同様ウェイトバー６に対し開放状態と挟着状態とを選択可能となっている。
【００５３】
また、前記第２の挟持部材４２の下端部にはその中心部に、前記同様プルコード７を支持可能（図示略）となっている。
前記嵌合部材４３は、前記ウェイトバー６の長手方向に沿って断面略Ｕ字状の溝型に形成され、図９に示すように第１及び第２の挟持部材４１，４２の下端部に嵌合されることにより、当該第１及び第２の挟持部材４１，４２がウェイトバー６の外周面に圧接維持される。
【００５４】
このように構成された支持部材４０をウェイトバー６に取り付けるには、軸部４４を軸受け部４５の端部に移動させ第１及び第２の挟持部材４１，４２を開放状態とし、図１０に示すように第１及び第２の挟持部材４１，４２にウェイトバー６を挟み込む。
【００５５】
この状態から、第１の挟持部材４１を第２の挟持部材４２に対し回動及び移動させ、第１及び第２の挟持部材４１，４２をウェイトバー６に対して挟着状態とする。次いで、嵌合部材４３を第１及び第２の挟持部材４１，４２の下端部に嵌合させると、図９に示すように第１の挟持部材４１の開放状態への回動及び移動は阻止され、第１及び第２の挟持部材４１，４２はウェイトバー６に圧接される。
【００５６】
従って、上記のように構成されたロールブラインドの操作装置取り付け構造では、前記第一の実施の形態で得られた作用効果と同様の作用効果を得ることができる。
（第五の実施の形態）
図１１は、第五の実施の形態を示す。尚、本実施の形態において、前記第一の実施の形態と同様な構成部分には、同一符号及び同一名称を付してその詳細な説明を省略する。
【００５７】
図１１に示すように、本実施の形態では、支持部材５０は、樹脂にてなる挟持部材５１（挟着手段）と、同じく樹脂にてなる圧接手段としての嵌合部材５２とから構成される。
【００５８】
前記挟持部材５１の底部５３は、その中心が前記ウェイトバー６の長手方向に沿って僅かに切り欠かれ、該底部５３はウェイトバー６の前後に撓むようになっている。従って、挟持部材５１は、ウェイトバー６に対し開放状態と挟着状態とを選択可能となっている。
【００５９】
また、前記挟持部材５１の底部５３にはその中心部に、前記同様プルコード７を支持可能（図示略）となっている。
前記嵌合部材５２は、前記ウェイトバー６の長手方向に沿って断面略Ｕ字状の溝型に形成され、その開口部の幅は、前記挟持部材５１がウェイトバー６に対して挟着状態にあるときの該挟持部材５１の最大幅より小さな幅に形成される。
【００６０】
従って、図１１に示すように嵌合部材５２を挟持部材５１に嵌合すると、該挟持部材５１は、嵌合部材５２の弾性力によってウェイトバー６の外周面に圧接され、該ウェイトバー６に支持される。
【００６１】
従って、上記のように構成されたロールブラインドの操作装置取り付け構造では、前記第一の実施の形態で得られた作用効果と同様の作用効果を得ることができるとともに、以下に示す作用効果を得ることができる。
【００６２】
（１）本実施の形態では、挟持部材５１は一体形成されるため、部品点数を少なくして安価に製造することができる。
尚、上記各実施の形態は、次に示すように変更して構成してもよい。
・上記各実施の形態において、操作装置として取着したプルコード７は、操作ハンドルとしてもよい。
・第一の実施の形態において、ウェイトバー６の室内側外周面を覆う第１の挟持部材９と室外側外周面を覆う第２の挟持部材１０は、第１の挟持部材９を室外側とし、第２の挟持部材１０を室内側としてもよい。
・第一の実施の形態において、プルコード７は、第１の挟持部材９に取着してもよい。
・第二の実施の形態において、鍵孔２５は第１の挟持部材２１に形成してもよい。
【００６３】
次に、上記各実施の形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
（１）前記挟着手段は、前記ウェイトバーの外周面の前後を覆う第１及び第２の挟持部材にて構成され、前記圧接手段は、前記第１及び第２の挟持部材が挟着状態にあるとき互いの部材を圧接するネジとしたことを特徴とするロールブラインド。
【００６４】
（２）前記第１及び第２の挟持部材のいずれか一方の下端部に軸部を形成し、他方の下端部に前記軸部を回転可能に支持する軸受け部を形成したことを特徴とするロールブラインド。このような構成により、第１及び第２の挟持部材は相対回動可能に設けられる。
【００６５】
（３）前記第１及び第２の挟持部材のいずれか一方の下端部に軸部を形成し、他方の下端部に前記軸部を回転可能且つ移動可能に支持する軸受け部を形成し、
前記圧接手段は、前記第１及び第２の挟持部材が挟着状態にあるとき前記軸受け部に対する前記軸部の回転及び移動を阻止し、前記第１及び第２の挟持部材に嵌合可能とする嵌合部材としたことを特徴とするロールブラインド。
【００６６】
（４）前記挟着手段は樹脂にて形成され、前記ウェイトバーへの取り付け時における開口部の幅は、前記ウェイトバーの幅よりも大きいことを特徴とするロールブラインド。
【００６７】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明は、ウェイトバー表面に傷あるいは被覆された生地にしわをつけることなく、容易に取り付け及び取り外しをすることができる操作装置取り付け構造を具備したロールブラインドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の実施の形態のロールブラインドを示す正面図である。
【図２】挟持部材及び係合部材（圧接手段）を示す分解斜視図である。
【図３】挟持部材の挟着状態を示す断面図である。
【図４】挟持部材の開放状態を示す断面図である。
【図５】第二の実施の形態の挟持部材の挟着状態を示す断面図である。
【図６】クリップ（圧接手段）を示す斜視図である。
【図７】鍵孔を示す平面図である。
【図８】第三の実施の形態の挟持部材の挟着状態を示す断面図である。
【図９】第四の実施の形態の挟持部材の挟着状態を示す断面図である。
【図１０】第四の実施の形態の挟持部材の開放状態を示す断面図である。
【図１１】第五の実施の形態の挟持部材の挟着状態を示す断面図である。
【図１２】従来の操作装置取り付け構造を示す断面図である。
【図１３】従来の操作装置取り付け構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１    ロールブラインド
３    支持ブラケット
４    巻取り軸
５    スクリーン
６    ウェイトバー
７    操作装置（プルコード）
９    挟着手段（第１の挟持部材）
１０  挟着手段（第２の挟持部材）
１１  圧接手段（係合部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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