(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙ロールから連続して引き出されて走行する走行帯状紙に、他の紙ロールから引き出された接続用帯状紙の先端部近傍を接続し、且つ前記接続用帯状紙が接続された走行帯状紙を切断する帯状紙の接続装置であって、
該走行帯状紙と接続される接続用帯状紙の先端部近傍で且つ接着面が走行帯状紙を向くように接着材が配設された接続用帯状紙の先端部を把持する把持手段と、前記把持手段で把持された先端部と接着材が配設された部分との間の接続用帯状紙の面が、前記走行帯状紙の面に当接するように、前記接続用帯状紙及び走行帯状紙の一方を他方の帯状紙の方向に押圧する押圧手段と、前記走行帯状紙を切断する切断手段とを具備し、
前記押圧手段の押圧によって走行帯状紙の面に当接した前記接続用帯状紙が、前記走行帯状紙に伴って移動を開始した後、前記把持手段の把持が解除されると共に、前記接着材が走行帯状紙と当接する部分に到達して走行帯状紙に接着され、その接着箇所よりも紙ロール側の位置で前記走行帯状紙が切断されるように、前記押圧手段及び切断手段が制御されていることを特徴とする帯状紙の接続装置。
【請求項２】
押圧手段には、走行帯状紙の面に接触するローラと、接続用帯状紙の先端部と接着材との間の面に接触するローラとが設けられ、
且つ前記接続用帯状紙の先端部と接着材との間に位置する面の一部が、前記走行帯状紙の面に当接するように、前記ローラの一方を他方のローラの方向に移動する移動手段が設けられている請求項１記載の層間紙の接続装置。
【請求項３】
請求項２記載のローラの各々を所定方向に移動する移動手段として、流体駆動のシリンダ装置が用いられている請求項２記載の帯状紙の接続装置。
【請求項４】
接着材が、両面接着テープである請求項１〜３のいずれか一項記載の層間紙の接続装置。
【請求項５】
把持手段が、ばね部材によって接続用帯状紙の先端部を把持するクリップである請求項１〜４のいずれか一項記載の帯状紙の接続装置。
【請求項６】
走行帯状紙が引き出されている紙ロールに卷回されている帯状紙の終了直前に押圧手段の動作が開始するように、前記押圧手段を制御する制御部が設けられている請求項１〜５のいずれか一項記載の帯状紙の接続装置。
【請求項７】
把持手段及び切断手段が、走行帯状紙側と接続用帯状紙側との双方に設けられている請求項１〜６のいずれか一項記載の帯状紙の接続装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は帯状紙の接続装置に関し、更に詳細には紙ロールから連続して引き出されて走行する走行帯状紙に、他の紙ロールから引き出された接続用帯状紙の先端部近傍を接続し、且つこの接続用帯状紙が接続された走行帯状紙を切断する帯状紙の接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
リードフレーム等の長尺な帯状加工品は、帯状連続体にスタンピングやめっき等の加工を施す自動処理加工装置によって連続的に処理が施された後、リールに巻き取って運搬等に供される。
ここで、連続加工品をリールに巻き取る際に、先にリールに巻き取られた帯状加工品の外周面に、内周面が直接接触するように連続加工品をリールに巻き取ると、巻き取られた帯状加工品の内外周面と接触する帯状加工品によって損傷を受けたり、或いは巻き取られた帯状加工品の周面の内外周面が密着してリールから連続帯状体をスムーズに引き出すことができなくなる場合がある。
このため、かかる帯状加工品の損傷等を防止すべく、帯状紙を層間紙として連続帯状体と重ね併せてリールに巻き取ることが行われている。
【０００３】
かかる連続帯状体の巻取機には、図３に示す装置が使用されている。図３は、巻取機の概略を説明するための概略図である。図３の巻取機において、スタンピングやめっき等の自動処理加工装置によって処理が施された帯状加工品１０は、モータ１１により駆動される送り込みローラ１２ａ、１２ｂによってリール１６に送り込まれる。リール１６は、モータ１９によって回転駆動されるローラ１６ａ、１６ｂ（図示せず）により回転駆動され、送り込みローラ１２ａ、１２ｂによって送り込まれた帯状加工品１０を巻き取る。
この様に、リール１６に巻き取られる帯状加工品１０には、紙ロール２０から引き出された帯状紙が層間紙（以下、単に層間紙と称することがある）として重ね合わされ、帯状加工品１０と帯状紙とが重ね合わされた状態でリール１６に巻き取られる。
【０００４】
かかるリール１６と送り込みローラ１２ａ、１２ｂとの間に、帯状加工品１０を切断する切断刃１４ａ、１４ｂが設けられている。この切断刃１４ａ、１４ｂは、帯状加工品１０と帯状紙とがリール１６に巻かれて満卷となったとき、帯状加工品１０を切断するものである。切断刃１４ａ、１４ｂによって切断された帯状加工品１０は、図示しない移動手段によって矢印Ａ方向に移動し所定位置で停止した送り込みローラ１２ａ、１２ｂによって、リール１６に隣接して設けられたリール１８に引き続き送り込まれて巻き取られる。このリール１８は、モータ２１によって回転駆動されるローラ１８ａ、１８ｂにより回転される。リール１８に巻き取られる帯状加工品１０にも、紙ローラ２２から引き出された層間紙が重ね合わされてリール１８に巻き取られる。
かかるリール１８に帯状加工品１０と層間紙とが巻き取られている間に、満巻状態となったリール１６を取り外して空のリールを装着することができる。
尚、図３に示す送り込みローラ１２ａ、１２ｂ、モータ１３、及び切断刃１４ａ、１４ｂは、移動手段によって一体に移動可能に設けられ、矢印Ａと反対方向にも移動可能に設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図３に示す巻取機において、帯状加工品１０を連続して層間紙を重ね合わせてリールに巻き取ることができるため、巻き取られた帯状加工品の内外周面と接触する帯状加工品によって損傷を受けることを防止でき、且つリールから連続帯状体をスムーズに引き出すこともできる。
かかる巻取機でも、層間紙ロールに巻かれた層間紙がリールに帯状加工品を巻き取っている間に終了するような場合は、新たな紙ロールからの層間紙と使用中の層間紙とを接続し、使用中の層間紙を切断する接続作業が必要となる。
しかし、従来、この様な層間紙の接続作業は、作業者が紙ロールの終了時期を予測し、その時期に合わせて帯状加工品を巻き取りつつ行っている。帯状加工品の巻き取りを中断すると、帯状加工品を送り出すスタンピングやめっき等の自動処理加工装置を停止しなければならず、最終製品の品質に影響を与えることがあるからである。従って、かかる層間紙の接続作業うち、走行している走行帯状紙に接続用帯状紙を接続する作業は熟練を必要とする。このため、未熟練者が層間紙の接続作業を行うと、層間紙の接続に失敗して帯状加工品の巻き取りを中断せざる得なくなることが多い。
そこで、本発明の課題は、未熟練者でも走行帯状紙と接続用帯状紙との接続を確実に行うことのできる帯状紙の接続装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は前記課題を解決すべく検討した結果、接着面の一方が接続用帯状紙に接着された両面接着テープの他方の接着面を走行帯状紙の面に当接するように、押圧部材で接続用帯状紙を押圧することによって、走行帯状紙に接続用帯状紙を容易に接続できることを見い出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、紙ロールから連続して引き出されて走行する走行帯状紙に、他の紙ロールから引き出された接続用帯状紙の先端部近傍を接続し、且つ前記接続用帯状紙が接続された走行帯状紙を切断する帯状紙の接続装置であって、該走行帯状紙と接続される接続用帯状紙の先端部近傍で且つ接着面が走行帯状紙を向くように接着材が配設された接続用帯状紙の先端部を把持する把持手段と、前記把持手段で先端部が把持された接続用帯状紙の接着材が配設された部分よりも先端部側の面が前記走行帯状紙の面に当接するように、前記接続用帯状紙及び走行帯状紙の一方を他方の帯状紙の方向に押圧する押圧手段と、前記走行帯状紙を切断する切断手段とを具備し、前記押圧手段の押圧によって走行帯状紙の面に当接した前記接続用帯状紙が、前記走行帯状紙に伴って移動を開始した後、前記把持手段の把持が解除されると共に、前記接着材が走行帯状紙と当接する部分に到達して走行帯状紙に接着され、その接着箇所よりも紙ロール側の位置で前記走行帯状紙が切断されるように、前記押圧手段及び切断手段が制御されていることを特徴とする帯状紙の接続装置にある。
【０００７】
かかる本発明において、押圧手段として、走行帯状紙の面に接触するローラと、接続用帯状紙の先端部と接着材との間の面に接触するローラとが設けられ、且つ前記接続用帯状紙の先端部と接着材との間に位置する面の一部が、前記走行帯状紙の面に当接するように、前記ローラの一方を他方のローラの方向に移動する移動手段を用いることによって、層間紙の接続を更に容易とすることができる。この移動手段として、流体駆動のシリンダ装置を用い、両ローラの各々に前記シリンダ装置を設けて成る移動手段を好適に用いることができる。
更に、接着材としては、両面接着テープを好適に用いることができ、把持手段としては、ばね部材によって接続用帯状紙の先端部を把持するクリップを好適に用いることができる。
また、走行帯状紙が引き出されている紙ロールに卷回されている帯状紙の終了直前に押圧手段の動作が開始するように、前記押圧手段を制御する制御部を設けることによって、帯状紙の接続作業を自動化することができる。
ここで、把持手段及び切断手段を、走行帯状紙側と接続用帯状紙側との双方に設けることによって、走行帯状紙が切断された空の紙ロールを取り外し、接続用帯状紙が卷回された紙ロールを装着し、接続用帯状紙の先端部を走行帯状紙と接続可能にセットできる。
【０００８】
本発明に係る帯状紙の接続装置を用いて帯状紙の接続を行う際には、先ず、先端部が把持手段によって把持された接続用帯状紙の先端部と接着材との間に位置する面の一部が走行帯状紙の面に当接するように、帯状紙の一方を他方の帯状紙の方向に押圧する。この両面の当接によって、接続用帯状紙は走行帯状紙によって引っ張られて走行帯状紙の走行方向に移動する。このため、接続用帯状紙の先端部は把持手段から引っ張りだされて把持が解除されると共に、接続用帯状紙の先端部近傍に設けた接着材が走行帯状紙の面に接着する。その結果、接続用帯状紙は、走行帯状紙と共に走行を開始する。一方、接続用帯状紙を走行を開始させた走行帯状紙は切断手段によって切断される。
この様に、本発明の帯状紙の接続装置によれば、未熟練者でも走行している走行帯状紙に接続用帯状紙を確実に接続できる。このため、帯状紙の接続作業を失敗して帯状加工品の巻き取りを中断し、帯状加工品を送り出すスタンピングやめっき等の自動処理加工装置を停止する事態を防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係る層間紙の接続装置の一例を図１に示す。図１の帯状紙の接続装置は、図３に示す連続帯状体の巻取機のリール１６側に、連続帯状体１０を巻き取る際に用いられる帯状紙の接続装置である。
図１において、図３の連続帯状体の巻取機に立設された基板３０の上下方向には、紙ロール２０ａ、２０ｂが装着される回転軸２４ａ、２４ｂが設けられている。
また、基板３０には、回転軸２４ａ、２４ｂに装着された紙ロール２０ａ、２０ｂの各々から引き出された各帯状紙がリール１６の方向に順次通過する部材、すなわち切断刃３２、３４、押さえ板３６、３８、及びローラ４０、４２が紙ロール２０ａ、２０ｂからリール１６の方向に順次設けられている。この切断刃３２、３４には、切断刃３２、３４の各々を単独で上下方向に移動可能とする、駆動用の流体として圧空を用いたエアシリンダ装置４４、４６が基板３０に設けられている。更に、ローラ４０、４２にも、ローラ４０、４２の各々を単独で上下方向に移動し、ローラ４０、４２を接離動可能とする、駆動用の流体として圧空を用いたエアシリンダ装置４８、５０が設けられている。
かかるエアシリンダ装置４４、４６、４８、５０が設けられた基板３０には、切断刃３２、３４の先端が当接する当接台５２、５４が設けられ、ローラ４０、４２よりもリール１６側には、ばね部材によって形成されたクリップ５６、５８が設けられている。
尚、基板３０に設けられているローラ６０、６２、６４、６６、６８は、紙ロール２０ａ、２０ｂから引き出された帯状紙の各々を、基板３０に設けられた各部材及びリール１６の方向に案内する案内ローラである。
【００１０】
図１においては、回転軸２４ｂに装着された紙ロール２０ｂが矢印Ａ方向に回転し、紙ロール２０ｂから連続して引き出された走行帯状紙２６は、案内ローラ６２によって切断刃３４と当接台５４との間を通過し、案内ローラ６６によって押さえ板３８に沿って走行してローラ４２に接触してから案内ローラ６８によりリール１６の方向に走行する。かかる走行帯状紙２６には、所定の張力が与えられるように、回転軸２４ｂの回転速度が制御されている。また、走行帯状紙２６と接触して回転するローラ４２は、実質的に走行帯状紙２６に張力を与えないように、エアシリンダ装置４８によって位置制御されている。
【００１１】
一方、回転軸２４ａに装着された紙ロール２０ａから引き出された帯状紙は、走行帯状紙２６に接続される接続用帯状紙２８である。この接続用帯状紙２８は、案内ローラ６０によって切断刃３２と当接台５２との間を通過し、案内ローラ６４によって押さえ板３６に沿って配設され、ローラ４０と接触してからクリップ５６に先端部が把持されている。この接続用帯状紙２８は、クリップ５６から先端部が外れない程度の力（接続用帯状紙２８の先端部を把持するクリップ５６の把持力以下の力）でローラ４０によって走行帯状紙２６の方向に押圧される。かかるローラ４０の押圧力は、エアシリンダ装置５０によって制御される。
また、押さえ板３６に位置する接続用帯状紙２８の先端部近傍の面に、接着面の一方が走行帯状紙２６に向くように、両面接着テープ７０が接着されている。押さえ板３６は、両面接着テープ７０を接続用帯状紙２８に接着する際に、両面接着テープ７０を押圧する押圧力の受けとして用いられる。
尚、ローラ４２及びエアシリンダ装置４８の近傍に設けられたクリップ５８は、紙ロール２０ｂから引き出された帯状紙が接続用帯状紙となった場合、クリップ５６と同様に、接続用帯状紙の先端部を把持するものである。
【００１２】
ここで、紙ロール２０ｂの帯状紙の残量が少なくなり、走行帯状紙２６に接続用帯状紙２８を接続する際には、接続用帯状紙２８の両面接着テープ７０が接着された箇所と、クリップ５６に把持されている先端部との間に接触しているローラ４０を、エアシリンダ装置５０によって走行帯状紙２６と接触して回転しているローラ４２の方向に押圧する。このローラ４０の押圧の間は、接続用帯状紙２８の先端部はクリップ５６によって把持されているため、紙ロール２０ａから接続用帯状紙２８は引き出される。かかるローラ４０の押圧は、ローラ４０、４２との間で接続用帯状紙２８と走行帯状紙２６とを接触させた状態で挾持するまで続行される。
この様に、ローラ４０、４２との間で接続用帯状紙２８と走行帯状紙２６とを接触させた状態で挾持することによって、接続用帯状紙２８は走行帯状紙２６によって引っ張られて走行帯状紙２６の走行方向に走行する。このため、接続用帯状紙２８の先端部はクリップ５６から引っ張り出されて把持が解除され、且つ接続用帯状紙２８に接着した両面接着テープ７０が走行帯状紙２６に接着する。
【００１３】
その結果、接続用帯状紙２８は走行帯状紙２６と共に走行を開始して帯状加工品１０と重ね合わされてリール１６に巻き取られる。
更に、エアシリンダ装置４６を駆動して切断刃３４の先端を当接台５４に当接させることによって、両面接着テープ７０が接着された箇所よりも後端側で走行帯状紙２６を切断して接続を完了する。この接続によって、接続用帯状紙２８を走行帯状紙とすることができる。
かかる帯状紙の接続が完了した後、紙ロール２０ｂは、新しい紙ロールと交換し、交換した紙ロールから引き出した帯状紙を接続用帯状紙として用いる。この接続用帯状紙は、案内ローラ６２によって切断刃３４と当接台５４との間を通過し、案内ローラ６６によって押さえ板３８に沿って配設され、ローラ４２と接触してからクリップ５８に先端部が把持される。
【００１４】
この様なローラ４０、４２、及び切断刃３２、３４の一連の動作は、各々を駆動するエアシリンダ装置５０、４８、４４、４６の駆動時期を制御することによって行うことができる。図１に示す装置では、エアシリンダ装置５０の駆動によってエアシリンダ装置４６が駆動するように、或いはエアシリンダ装置４８の駆動によってエアシリンダ装置４４が駆動するように、エアシリンダ装置５０、４８、４４、４６の各々が制御されている。このため、作業者は、エアシリンダ装置５０又はエアシリンダ装置４８を駆動するスイッチをＯＮすることにより、帯状紙の接続を行うことができる。
【００１５】
図１に示す接続装置では、作業者が紙ロール２０ｂの帯状紙の残量をチェックして帯状紙の接続時期を推定する必要があるが、作業者のチェックミスや接続時期の誤りによって、紙ロール２０ｂの帯状紙がなくなって、帯状加工品１０の巻き取りが中断されるおそれがある。このため、紙ロール２０ｂの帯状紙の残量や接続時期を自動的に判定し、自動的に帯状紙の接続を行う帯状紙の自動接続装置を採用することが好ましい。
かかる自動接続装置は、図１に示す接続装置に図２に示す制御部が設けられているものである。図２に示す制御部は、紙ロールに卷回されている帯状紙の終了直前に押圧手段の動作が開始するように、押圧手段を制御するものである。この制御部を構成する検出部では、紙ロール２０ｂ（又は紙ロール２０ａ）の側面から卷回された帯状紙の厚さを測定して帯状紙の巻量を検出し、且つ紙ロール２０ｂ（又は紙ロール２０ａ）及びリール１６（又はリール１８）の回転数を検出する。かかる検出部によって検出された紙ロール２０ｂ（又は紙ロール２０ａ）の帯状紙の巻量及び回転数、及びリール１６（又はリール１８）の回転数に基づき、比較・演算部において、記憶部に記憶されているデータと比較し、紙ロール２０ｂ（又は紙ロール２０ａ）の帯状紙が終了する時期を推定する。比較・演算部で推定された、紙ロール２０ｂ（又は紙ロール２０ａ）の帯状紙が終了する直前の時期に到達したとき、比較・演算部からの信号によって出力部からは、エアシリンダ装置５０（又はエアシリンダ装置４８）を駆動する信号を出力し、接続作業を開始する。
尚、この出力部からは、比較・演算部からの信号によって、切断刃３４（又は切断刃３２）のエアシリンダ装置４６（又はエアシリンダ装置４４）を駆動する信号を出力させてもよい。
【００１６】
以上、図１及び図２において説明してきた帯状紙の接続装置は、ローラ４０によって接続用帯状紙２８を走行帯状紙２６の方向に押圧して帯状紙の接続を行っているが、ローラ４２によって走行帯状紙２６を接続層間紙２８の方向に押圧して帯状紙の接続を行うようにしてもよい。
また、図１に示す帯状紙の接続装置は、リール１６側に設けられた装置であるが、リール１８側にも、図１と同様の帯状紙の接続装置が設けられていることは勿論のことである。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の帯状紙の接続装置によれば、未熟練者でも走行している走行帯状紙と接続用帯状紙とを確実に接続できる。このため、スタンピングやめっき等の自動処理加工装置を用い、連続帯状体に連続的に加工処理を施してリードフレーム等の長尺な帯状加工品を製造する際に、帯状加工品と共にリールに巻き取る層間紙としての帯状紙の接続作業を失敗して帯状加工品の巻き取りを中断し、リードフレーム等の帯状加工品を送り出すスタンピングやめっき等の自動処理加工装置を停止する事態を防止できる。その結果、スタンピングやめっき等の自動処理加工装置による帯状連続体の処理を効率よく行うことができ、且つ安定した品質の最終製品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る帯状紙の接続装置の概略を説明する説明図である。
【図２】図１に示す接続装置に設けて自動化を図ることができる制御部の概要を説明するためのブロック図である。
【図３】図１に示す接続装置が設けられる帯状連続体の巻取機の概要を説明する説明図である。
【符号の説明】
１０  帯状連続体
１６、１８  リール
２０ａ、２０ｂ  紙ロール
２４ａ、２４ｂ  回転軸
２６  走行帯状紙
２８  接続用帯状紙
３０  基板
３２、３４  切断刃
３６、３８  押さえ板
４０、４２  ローラ
４４、４６、４８、５０  エアシリンダ装置
５２、５４  当接台
６０、６２、６４、６６、６８  案内ローラ
【図１】
0003595463.tif 000002
【図２】
0003595463.tif 000003
【図３】
0003595463.tif 000004