(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線基板の少なくとも一面側に配設され配線基板上の回路と他の部品とを絶縁する絶縁シートであって、
ネジ挿通孔を有し配線基板に止着されるネジ止着部と、
上記ネジ挿通孔を中心として上記止着部の周囲に中心角が２７０度以上の円弧状に設けられた第１の切込み又は切抜き穴と、
この第１の切込み又は切抜き穴により切り抜かれていない部分を角度範囲に含み且つ上記第１の切込み又は切抜き穴より大きな径で中心角が９０度〜１８０度の円弧状に設けられた第２の切込み又は切抜き穴とを備え、
上記第１および第２の切込み又は切抜き穴により当該切込み又は切抜き穴の周辺部を撓ませることで上記止着部がシート面に対して上下に変位可能にされていることを特徴とする絶縁シート。
【請求項２】
配線基板の少なくとも一面側に配設され配線基板上の回路と他の部品とを絶縁する絶縁シートであって、
ネジ挿通孔を有し配線基板に止着されるネジ止着部と、
上記ネジ挿通孔を中心に次第に半径が小さくなっていく螺旋形状の切込み又は切抜き穴とが設けられ、
上記切込み又は切抜き穴により当該切込み又は切抜き穴の周辺部を撓ませることで上記止着部がシート面に対して上下に変位可能にされていることを特徴とする絶縁シート。
【請求項３】
配線基板の少なくとも一面側に配設され配線基板上の回路と他の部品とを絶縁する絶縁シートであって、
ネジ挿通孔を有し配線基板に止着されるネジ止着部と、
上記ネジ挿通孔を中心とした同一半径の円弧状で互いに間隔を開けて３つ設けられた第１の切込み又は切抜き穴と、
これら３つの第１の切込み又は切抜き穴により切り取られていない部分を角度範囲に含むように、上記ネジ挿通孔を中心とした上記第１の切込み又は切抜き穴より大きな半径の円弧状で互いに間隔を開けて３つ設けられた第２の切込み又は切抜き穴とを備え、
上記第１および第２の切込み又は切抜き穴により当該切込み又は切抜き穴の周辺部を撓ませることで上記止着部がシート面に対して上下に変位可能にされていることを特徴とする絶縁シート。
【請求項４】
電子部品が配設された配線基板と、該配線基板上の回路と該配線基板の一面側に配置された他の部品とを絶縁する請求項１〜３の何れかに記載の絶縁シートとを備えた電子装置であって、
上記絶縁シートの止着部が配線基板に止着されて絶縁シートが固定されるとともに、上記切込み又は切抜き穴の周辺部で絶縁シートが撓んで止着部に対してシート面が垂直方向に変位することで、絶縁シートのシート面が配線基板上の突出部を避けていることを特徴とする電子装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、配線基板とその近傍に配置された他の部品との間に絶縁シートを配設してなる電子装置、並びに、そのような絶縁シートに適用して有用な技術である。
【０００２】
【従来の技術】
電子部品が搭載された配線基板を電子装置内に組み込む場合、配線基板の上面側には電子部品が、裏面側には電子部品の半田固定部やスルーホールを介して突出された各電子部品のリードピン、並びに、配線基板に形成された配線パターンの接続端子などが露出されるので、これらの導電部が周囲の導電性の部品と接触しないように、配線基板と周囲の部品との間に絶縁シートを配設することが一般に行われている。
【０００３】
例えば、特開昭６２−８４５９８号、実開平３−４１９９８号、特開平１１−２７４７８６号などに、配線基板の一面側に絶縁シートを配設した例が開示されている。
【０００４】
特開昭６２−８４５９８号に開示の技術は、金属製の電磁シールドカバーの内面に絶縁シートを挟持し、この電磁シールドカバーを配線基板の裏面側にネジで止着するようにしたものである。電磁シールドカバーの止着部は、折り曲げ加工によってカバー面より一段低い位置に形成されており、それにより、電磁シールドカバーを止着したときに、カバー面が配線基板の基板面から浮いた位置に固定されることとなり、カバー面が配線基板の裏側に突出した電子部品の半田固定部やリードピンなどを避けるようになっている。
【０００５】
また、実開平３−４１９９８号に開示の技術は、金属製の電磁シールド板を絶縁シートで被覆させるとともに、この電磁シールド板をプリント基板と他の部品との間で撓ませた状態で固定させたものである。この技術も電磁シールド板を所定の位置で撓ませることで電磁シールド板と配線基板との間に空間を設け、配線基板上の電子部品等を避けるようになっている。
【０００６】
また、特開平１１−２７４７８６号に開示の技術は、電磁シールド用の遮蔽板の適宜な位置に複数のスリットを設け、このスリットに絶縁シートの四隅を嵌挿することで遮蔽板の内側の面に絶縁シートを保持させ、そして、この遮蔽板を回路基板に取り付けるようにしたものである。電磁シールドカバーは、折り曲げ加工により、止着部の位置とカバー面の位置とに段差が設けられ、それにより、絶縁シートが保持されたカバー面が配線基板の突出した部分等を避けるようになっている。
【０００７】
これらの技術は配線基板の一面側に電磁波遮断用のシールドカバーを取り付け、このシールドカバーの内面側に絶縁シートを固定するものであるが、近年、例えば、電子装置の内部全体をシールドカバーで覆うように構成されるものなど、配線基板単体で電磁シールドを行うのではなく、配線基板やその他の部品を含めて電磁シールドを行う形態が多く採用されている。
【０００８】
そして、このような形態の電子装置においては、配線基板と他の部品とを絶縁する必要があることから、電磁シールドカバーとは別に絶縁シートを配線基板に固定することが考えられる。そこで、本発明者らが、絶縁シートを直接配線基板に固定する構成を検討した結果、図４に示すような構成を考えた。
【０００９】
図４（ａ）は、絶縁シート８０の一部に切込み８１を設け、該切込み８１の箇所を折り曲げ加工することで、絶縁シート８０のシート面８０Ａと止着部８０Ｂとの間に所定の段差Ｌを設け、シート面８０Ａを配線基板９０の基板面から浮かした状態で絶縁シート８０を配線基板９０に止着可能としたものである。
【００１０】
図４（ｂ）は、絶縁シート８０の止着部８０Ｂの周辺に絞り加工を施すことで、絶縁シート８０のシート面８０Ａと止着部８０Ｂとの間に所定の段差Ｌを設け、シート面８０Ａを配線基板９０の基板面から浮かした状態で絶縁シート８０を配線基板９０に止着可能としたものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような絶縁シートの取付け構造では、絶縁シートに折り曲げ加工や絞り加工などの二次加工が必要であり、絶縁シートの製造コストが高くなるという欠点があった。また、加工時にシート面と止着部との間の段差が決定してしまうので、配線基板上の突出部の高さが変わって、絶縁シートの浮き量を適宜変化させたい場合でも、この高さの変化に柔軟に対応できないという欠点があった。
【００１２】
この発明の目的は、二次加工の必要がなく、配線基板上の突出部の高さに応じてシート面の浮き量を柔軟に変化させることの出来る絶縁シート、並びに、そのような絶縁シートを配設した電子装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、電子部品が配設された配線基板と、該配線基板上の回路と該配線基板の一面側に配置された他の部品とを絶縁する絶縁シートとを備えた電子機器であって、上記絶縁シートは、ネジ挿通孔を有した止着部と、該止着部の周囲に形成され少なくとも上記ネジ挿通孔を中心とした円弧状の部分を含む切込み又は切抜き穴とを備え、上記絶縁シートの止着部が配線基板に止着されて絶縁シートが固定されるとともに、上記切込み又は切抜き穴の周辺部で絶縁シートが撓んで止着部に対してシート面が垂直方向に変位することで、絶縁シートのシート面が配線基板上の突出部を避ける構成とした。
【００１４】
このような手段によれば、配線シートの形成に折曲げ加工や絞り加工などの二次加工を必要とせず、型抜き加工のみで配線シートを形成できるので、その分、コストの低減を図れる。また、止着部の周囲に形成した切込みや切抜き穴の周囲の部分を撓ませて止着部とシート面との段差を設けているので、配線基板上の突出部（例えば配線基板上面の電子部品や裏面の半田固定部およびリードピンなど）の高さに応じて柔軟にシート面の浮き量を変化させ対応することが出来る。
【００１５】
また、本発明は、配線基板の少なくとも一面側に配設され配線基板上の回路と他の部品とを絶縁する絶縁シートであって、配線基板に止着される止着部と、該止着部の周囲に設けられ折り曲げることなく該止着部をシート面に対して上下に変位することを可能とする切込み又は切抜き穴とを備えている構成とした。
【００１６】
このような絶縁シートによれば、折曲げ加工や絞り加工などの二次加工を必要とせず、型抜き加工のみで配線シートを形成できる。また、止着部の周囲に形成した切込みや切抜き穴の周囲の部分を撓ませて止着部とシート面との段差を設けているので、配線基板上の突出部（例えば配線基板上面の電子部品や裏面の半田固定部およびリードピンなど）の高さに応じて柔軟にシート面の浮き量を変化させ対応することが出来る。
【００１７】
具体的には、上記の絶縁シートは、例えば、平面状に成形された樹脂製フィルムから構成されるものである。
【００１８】
また、上記止着部には止着用ネジが通されるネジ挿通孔が設けられ、上記切込み又は切抜き穴は、上記ネジ挿通孔を中心とする円弧状の切込み又は切抜き穴である構成である。
【００１９】
望ましくは、上記止着部はシート面の角部の内側近傍に設けられるとともに、上記止着部を上下に変位させたときに上記角部がシート面とほぼ水平な位置に保たれるように上記切込み又は切抜き穴が設けられるように構成すると良い。
【００２０】
このような構成によれば、止着部の箇所のみシート面より低い位置に沈み、角部を含めた他の部分が配線基板から浮きあがった状態になるので、例えば、配線基板の縁部などに突出部があっても、引っ掛かりなく絶縁シートを止着固定することが出来る。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３の図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１は、本発明の実施の形態の絶縁シートを示す平面図である。
【００２３】
この実施の形態の絶縁シート１０は、例えば、塩化ビニールやポリエステルなどを薄い平面状に形成した樹脂製フィルムからなり、配線基板の基板面よりやや大き目の矩形状に形成されるとともに、四隅部にネジ止着用のネジ挿通孔１２ａを有するネジ止着部１２が設けられ、更に、該止着部１２の周囲に切抜き穴１４Ａ，１４Ｂが設けられている。
【００２４】
切抜き穴１４Ａ，１４Ｂは、これら切抜き穴１４Ａ，１４Ｂの周囲の幅細になった部分が撓むことで、止着部１２をシート面１０Ａに対して垂直方向に変位可能とするものである。
【００２５】
この実施の形態では、第１の切抜き穴１４Ａは、ネジ挿通孔１２ａを中心としてネジ止着部１２の周囲に円弧状に設けられ、第２の切抜き穴１４Ｂは第１の切抜き穴１４Ａより大きな径で円弧状に設けられている。第１の切抜き穴１４Ａはネジを締めつけたときに千切れない程度に残留部を有する２７０度以上の円弧状に形成され、第２の切抜き穴１４Ｂは中心角が９０度〜１８０度程度の円弧状に形成されている。また、第１の切抜き穴１４Ａで切り抜かれていない残留部の部分は、第２の切抜き穴１４Ｂが設けられている角度範囲にくるように設定されている。
【００２６】
図２には、上記構成の絶縁シート１０を電子装置に取り付けた構成を側方から見た断面図を示す。
【００２７】
同図において、３０はプリント配線が施された配線基板、３１〜３３は配線基板３０に搭載された電子部品、３１ａ〜３３ａはスルーホールを介して配線基板３０の裏面側に突出された電子部品のリードピンである。また、４０は電子装置の外部ケース、４２は配線基板３０を取り付けるためのボス、５０は例えば電子装置に搭載されたハードディスクや液晶パネル等の金属面である。
【００２８】
上記構成の絶縁シート１０の取付けは、図２に示すように、例えばネジＮを絶縁シート１０のネジ挿通孔１２ａ並びに配線基板３０の止着孔を通して、外部ケース４０のボス４２のネジ穴に螺着することで行われる。それにより、絶縁シート１０の止着部１２が配線基板３０とともにボス４２上に止着されるとともに、絶縁シート１０の切抜き穴１４Ａ，１４Ｂの周囲の部分が撓んで、絶縁シート１０の四隅を含むシート面１０Ａが配線基板３０より浮いた位置に保たれる。すなわち、シート面１０Ａが配線基板３０の裏面側に突出されたリードピン３１ａ〜３３ａを避けた状態で、他の部品の金属面５０と配線基板３０との間に絶縁シート１０が配設される。
【００２９】
図３は、絶縁シート１０の切抜き穴のその他の例を示す図である。
【００３０】
絶縁シート１０の止着部１２の周辺に設けられる切抜き穴として、例えば、図３（ａ）に示すように、ネジ挿通孔１２ａを中心に次第に半径が小さくなっていく螺旋形状に設けた切抜き穴１５としても良い。このような切抜き穴１５でも上述の切抜き穴１４Ａ，１４Ｂと同様の作用が及ぼされる。
【００３１】
また、図３（ｂ）に示すように、ネジ挿通孔１２ａを中心として互いに間隔をあけて３つ設けられた同一半径の円弧状の切抜き穴１６Ａ，１６Ａ，１６Ａと、これらの周りに同様に挿通孔１２ａを中心として互いに間隔をあけて３つ設けられた同一半径の円弧状の切抜き穴１６Ｂ，１６Ｂ，１６Ｂとしても良い。
【００３２】
同一半径の３つの切抜き穴１６Ａ，１６Ａ，１６Ａと１６Ｂ，１６Ｂ，１６Ｂの各間隔は、それぞれネジを締めつけたときに千切れないようにある所定以上の強度が保たれる長さに設定され、また、３つの切抜き穴１６Ａ，１６Ａ，１６Ａに沿って形成される内側の円において切り抜かれていない部分と、３つの切抜き穴１６Ｂ，１６Ｂ，１６Ｂに沿って形成される外側の円において切り抜かれていない部分とは、互いに角度範囲をずらすような位置に設定されている。
【００３３】
このような切抜き穴１６Ａ，１６Ｂでも上述の切抜き穴１４Ａ，１４Ｂと同様の作用が得られる。
【００３４】
以上のように、この実施の形態の絶縁シート１０、並びに、該絶縁シート１０を配設した電子装置によれば、配線シート１０の形成に折曲げ加工や絞り加工などの二次加工を必要とせず、型抜き加工のみで配線シート１０を形成できるので、その分、コストの低減を図れる。また、止着部１２の周囲に形成した切抜き穴１４Ａ，１４Ｂの周囲の部分を撓ませて止着部１２とシート面１０Ａとの段差を設けているので、配線基板３０上の突出部の高さに応じて柔軟にシート面１０Ａの浮き量を変化させて対応することが出来る。
【００３５】
また、止着部１２の周囲に円弧状に設けた切抜き穴１４Ａ，１４Ｂにより、止着部１２の箇所のみ配線基板３０に止着され、４隅や縁部を含めた他の部分が配線基板３０から浮きあがった状態になるので、例えば、配線基板３０の縁部などに突出部があっても、引っ掛かりなく絶縁シート１０を止着固定することが出来る。
【００３６】
なお、本発明は、上記実施の形態に限られるものではない。例えば、上記の実施の形態では、止着部の周りに切抜き穴を設けたが、同様の模様で切込みを設けても同様の作用効果を得ることが出来る。また、切込みや切抜き穴の模様についても様々な変形が可能である。その他、絶縁シートの材質や全体形状、並びに、配線基板への止着の仕方など、実施の形態で具体的に示した細部構造および方法は適宜変更可能である。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に従うと、配線シートの形成に折曲げ加工や絞り加工などの二次加工を必要とせず、型抜き加工のみで配線シートを形成できるので、その分、コストの低減を図ることが出来る。また、止着部の周囲に形成した切込みや切抜き穴の周囲の部分を撓ませて止着部とシート面との段差を設けているので、配線基板上の突出部（例えば配線基板上面の電子部品や裏面の半田固定部およびリードピンなど）の高さに応じて柔軟にシート面の浮き量を変化させて対応できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の絶縁シートを示す平面図である。
【図２】図１の絶縁シートの取付け構造を示すもので電子機器の配線基板の周辺の断面図である。
【図３】絶縁シートの切抜き穴のその他の例を示す図である。
【図４】従来の絶縁シートの取付け構造の一例を示す図である。
【符号の説明】
１０ 絶縁シート
１０Ａ シート面
１２ 止着部
１２ａ ネジ挿通孔
１４Ａ，１４Ｂ 切抜き穴
１５，１６Ａ，１６Ｂ 切抜き穴
３０ 配線基板
４０ 外部ケース
４２ ボス
５０ 他の部品の金属面
Ｎ ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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