(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備え、室内の空気を吸込む送風機と、この送風機の吐出口が底側の中間部において連絡し、その吐出口の対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には前記吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する前記吐出口より広い平面積を持つ整流部材を設け、この整流部材により前記吹出チャンバー内に前記吐出口が臨む遠心ディフューザー風路を構成した空調用送風装置。
【請求項２】
モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備え、室内の空気を吸込む送風機と、この送風機の吐出口が底側の中間部において連絡し、その吐出口の対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には前記吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する隔壁を設け、この隔壁により前記吹出チャンバー内に前記吐出口が臨むバッファーを構成した空調用送風装置。
【請求項３】
モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備え、室内の空気を吸込む複数の送風機と、この各送風機の各吐出口が底側の中間部においてそれぞれ連絡し、それらの各吐出口の対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には前記各吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する前記各吐出口より広い平面積を持つ整流部材を設け、この整流部材により前記吹出チャンバー内に前記吐出口が臨む遠心ディフューザー風路を構成した空調用送風装置。
【請求項４】
モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備え、室内の空気を吸込む複数の送風機と、この各送風機の各吐出口が底側の中間部においてそれぞれ連絡し、それらの各吐出口の対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には前記各吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する隔壁を設け、この隔壁により前記吹出チャンバー内に前記各吐出口が臨むバッファーを構成した空調用送風装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４までのいずれかに記載の空調用送風装置であって、送風機を吹出チャンバー内の底側に内設した空調用送風装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項４までのいずれかに記載の空調用送風装置であって、送風機の吐出口の口縁の両側に外方へ張り出すフランジを設け、吹出チャンバーの底面には前記フランジをスライド可能に嵌合し得るガイド部材を設け、前記送風機を、そのフランジの前記ガイド部材への抜き差しにより前記吹出チャンバーに対して脱着可能にした空調用送風装置。
【請求項７】
請求項６に記載の空調用送風装置であって、送風機の吐出口の口縁の前面側に上方へ突出するフランジを設け、このフランジにおいて吹出チャンバーに前記送風機を着脱可能に取付けた空調用送風装置。
【請求項８】
請求項１〜請求項７までのいずれかに記載の空調用送風装置であって、送風機と吹出チャンバーとを天板と前板を有するケース体内に着脱可能に収め、このケース体の前記天板には吹出チャンバーのスリット状の吹出口の臨むスリット状の開口部を設け、前記前板には室内に開口する通気口を設けた空調用送風装置。
【請求項９】
請求項８に記載の空調用送風装置であって、吹出チャンバーの両側に、上部に吹出チャンバーの側面との間に隙間を形成する受面を持ち、この受面と外側においてウェブ部により連結し、該受面に下方において対向する取付面を備えた吊り金具を設け、ケース体内における天板に、前記吊り金具の受面と吹出チャンバーの側面との間の隙間を潜り抜けさせ得る張出量の外向きのフランジを下端に持つ取付脚を前記吊り金具に対応させて垂下させ、前記各吊り金具の取付面を前記各取付脚のフランジの下面に重ねてボルト・ナットにより締付けて吹出チャンバーをケース体内に取付けた空調用送風装置。
【請求項１０】
請求項８に記載の空調用送風装置であって、吹出チャンバーの両側に、取付面が外方へ張出す吊り金具を設け、ケース体内における天板に、前記吊り金具の取付面の下面に重ね合わせ得る内向きのフランジを下端に持つ取付脚を前記吊り金具に対応させて垂下させ、前記各吊り金具の取付面を前記各取付脚のフランジの上面に重ねてボルト・ナットにより締付けて吹出チャンバーをケース体内に取付けた空調用送風装置。
【請求項１１】
請求項８に記載の空調用送風装置であって、吹出チャンバーの両側に、ねじ挿通孔を有する取付面が外方へ張出す吊り金具を設け、ケース体内における天板に、前記吊り金具の取付面のねじ挿通孔に挿通させ得る吊りボルトを前記吊り金具に対応させて垂下させ、この各吊りボルトに前記各吊り金具の取付面のねじ挿通孔を挿通させ、その各吊りボルトにナットをねじ嵌め固定して吹出チャンバーをケース体内に取付けた空調用送風装置。
【請求項１２】
請求項８〜請求項１１までのいずれかに記載の空調用送風装置であって、ケース体の天板の開口部と吹出チャンバーの吹出口とをダクトにより連絡させた空調用送風装置。
【請求項１３】
請求項９〜請求項１１までのいずれかに記載の空調用送風装置であって、吹出チャンバーの吹出口とケース体の天板の開口部とをダクトにより連絡させるとともに、前記吹出チャンバーを吊り固定する取付脚又は吊りボルトに前記ダクトを支持する支持構造を併設した空調用送風装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内の熱負荷を処理し、室内の空調雰囲気を改善する空調用送風装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
直接屋外に臨む建物の外壁や窓は、当該外壁や窓に臨む居室における熱負荷を増加させる要因になる。即ち、夏期にあっては外壁からの熱の貫流や輻射又は窓からの日射等により居室の冷房負荷は増加する。また、冬季では居室側に臨む外壁や窓に接する空気が冷却されコールドドラフトが生じ、居室の暖房負荷を増加させる。このような建物の外壁や窓により生じる熱負荷の増加は、ガラス張りの広い面積の窓を多くもつビル等においては厄介な問題となる。
【０００３】
こうした居室側の窓周辺部分は、ペリメーターゾーンとも称され、ペリメーターゾーンの熱負荷の処理技術が提唱されている。例えば、特開昭５５―８２２４０号公報には、居室側の窓際の床上に送風装置を設置し、空調された居室内の空気を送風装置により居室側の窓面に沿ってカーテン状に天井に向って吹出させるようにした建物における空気調和装置が示されている。このように、室内の空気によるカーテン流を窓面や壁面に沿って形成することはペリメーターゾーンの熱負荷の処理には大変有効であり実効もあがっている。カーテン流を形成する送風装置としては、多翼式の羽根車による遠心式送風機や横断流式の羽根車によるラインフローファンが多く適用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のペリメーターゾーンにカーテン流を形成する送風装置において、遠心式送風機によるものでは、ランニングコストが高いうえ、吹出気流が不均一になりやすく、施工性も良くないといった問題点がある。即ち、この種の送風装置では、遠心式送風機の吹出口にスリット状の吹出口を持つダクトを接続する構成を採ることになり、遠心式送風機の吹出口に対してダクトの吹出口の長さが長くなるため、遠心式送風機からの吹出し気流を整流することが難しくなる。また、適用する建物の構造上の差異に応じて、ダクト長や羽根車径や遠心式送風機の個数が変ることになるため、整流構造もその都度異ってしまうことも、吹出気流が不均一になりやすい原因の一つでもある。
【０００５】
そして、遠心式送風機一個に対するダクト長が長いため、必要な風量を得るための送風機の能力が大きくなり、外形も質量も大きくなるためダクトに直接送風機を吊り下げることはできず、壁に送風機の支持構造を設けるか、床置きにするかしなければならない。従って、外観性を向上させるために送風機をカウンター等のケース体で覆うことになるが、送風機の取付けとケース体の取付けが別々になり、ダクトの接続の工事も複雑になる。
【０００６】
一方、ラインフローファンによるものでは、窓一枚に対して送風機を一個設置できるので、吹出気流の均一性は遠心式送風機によるものよりは改善されるものの、電動機部分では気流の生成ができず、ラインフローファンの長さと吹出口の長さが一致しない。そして、重量が大きなため遠心式送風機と同様に施工性は良くなく、消費電力も多くランニングコストが高いといった問題点がある。
【０００７】
本発明は上記した従来の問題点を解消するためになされたもので、その課題とするところは、均一な吹出気流を生成でき、熱負荷処理機能の優れた空調用送風装置を得ることであり、施工性の良い空調用送風装置を得ることであり、メンテナンスがし易く、ランニングコストの低い空調用送風装置を得ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために請求項１の発明は、モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備え、室内の空気を吸込む送風機と、この送風機の吐出口が底側の中間部において連絡し、その吐出口の対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する吐出口より広い平面積を持つ整流部材を設け、この整流部材により吹出チャンバー内に吐出口が臨む遠心ディフューザー風路を構成する手段を採用する。
【０００９】
前記課題を達成するために請求項２の発明は、モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備え、室内の空気を吸込む送風機と、この送風機の吐出口が底側の中間部において連絡し、その吐出口の対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する隔壁を設け、この隔壁により吹出チャンバー内に吐出口が臨むバッファーを構成する手段を採用する。
【００１０】
前記課題を達成するために請求項３の発明は、モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備え、室内の空気を吸込む複数の送風機と、この各送風機の各吐出口が底側の中間部においてそれぞれ連絡し、それらの各吐出口の対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には各吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する各吐出口より広い平面積を持つ整流部材を設け、この整流部材により吹出チャンバー内に吐出口が臨む遠心ディフューザー風路を構成する手段を採用する。
【００１１】
前記課題を達成するために請求項４の発明は、モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備え、室内の空気を吸込む複数の送風機と、この各送風機の各吐出口が底側の中間部においてそれぞれ連絡し、それらの各吐出口の対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には各吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する隔壁を設け、この隔壁により吹出チャンバー内に各吐出口が臨むバッファーを構成する手段を採用する。
【００１２】
前記課題を達成するために請求項５の発明は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段における送風機を、吹出チャンバー内の底側に内設する手段を採用する。
【００１３】
前記課題を達成するために請求項６の発明は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段における送風機の吐出口の口縁の両側に外方へ張り出すフランジを設け、吹出チャンバーの底面にはフランジをスライド可能に嵌合し得るガイド部材を設け、送風機をそのフランジのガイド部材への抜き差しにより吹出チャンバーに対して脱着可能にする手段を採用する。
【００１４】
前記課題を達成するために請求項７の発明は、請求項６に係る前記手段における送風機の吐出口の口縁の前面側に上方へ突出するフランジを設け、このフランジにおいて吹出チャンバーに送風機を着脱可能に取付ける手段を採用する。
【００１５】
前記課題を達成するために請求項８の発明は、請求項１〜請求項７までのいずれかに係る前記手段における送風機と吹出チャンバーとを、天板と前板を有するケース体内に着脱可能に収め、このケース体の天板には吹出チャンバーのスリット状の吹出口の臨むスリット状の開口部を設け、前板には室内に開口する通気口を設ける手段を採用する。
【００１６】
前記課題を達成するために請求項９の発明は、請求項８に係る前記手段における吹出チャンバーの両側に、上部に吹出チャンバーの側面との間に隙間を形成する受面を持ち、この受面と外側においてウェブ部により連結し、該受面に下方において対向する取付面を備えた吊り金具を設け、ケース体内における天板に、吊り金具の受面と吹出チャンバーの側面との間の隙間を潜り抜けさせ得る張出量の外向きのフランジを下端に持つ取付脚を吊り金具に対応させて垂下させ、各吊り金具の取付面を各取付脚のフランジの下面に重ねてボルト・ナットにより締付けて吹出チャンバーをケース体内に取付ける手段を採用する。
【００１７】
前記課題を達成するために請求項１０の発明は、請求項８に係る前記手段における吹出チャンバーの両側に、取付面が外方へ張出す吊り金具を設け、ケース体内における天板に、吊り金具の取付面の下面に重ね合わせ得る内向きのフランジを下端に持つ取付脚を吊り金具に対応させて垂下させ、各吊り金具の取付面を各取付脚のフランジの上面に重ねてボルト・ナットにより締付けて吹出チャンバーをケース体内に取付ける手段を採用する。
【００１８】
前記課題を達成するために請求項１１の発明は、請求項８に係る前記手段における吹出チャンバーの両側に、ねじ挿通孔を有する取付面が外方へ張出す吊り金具を設け、ケース体内における天板に、吊り金具の取付面のねじ挿通孔に挿通させ得る吊りボルトを吊り金具に対応させて垂下させ、この各吊りボルトに各吊り金具の取付面のねじ挿通孔を挿通させ、その各吊りボルトにナットをねじ嵌め固定して吹出チャンバーをケース体内に取付ける手段を採用する。
【００１９】
前記課題を達成するために請求項１２の発明は、請求項８〜請求項１１までのいずれかに係る前記手段におけるケース体の天板の開口部と吹出チャンバーの吹出口とをダクトにより連絡させる手段を採用する。
【００２０】
前記課題を達成するために請求項１３の発明は、請求項９〜請求項１１までのいずれかに係る前記手段における吹出チャンバーの吹出口とケース体の天板の開口部とをダクトにより連絡させるとともに、吹出チャンバーを吊り固定する取付脚又は吊りボルトにダクトを支持する支持構造を併設する手段を採用する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１に示すこの実施の形態１の空調用送風装置は、直接屋外に臨む建物の外壁やガラス張りの窓１の居室側の周辺部分であるペリメーターゾーンの熱負荷を低減させるためのものであり、図２に示すように、例えば窓１の居室側の面に沿って床側から天井に向う室内空気によるカーテン状の吹出気流２を生成し、居室の天井側において窓１やブラインド３の熱を奪った吹出気流２を排気送風機４により吸込み、居室外へ排気して熱負荷の処理を行なう方式におけるカーテン状の吹出気流２の生成に係る装置である。
【００２２】
この空調用送風装置の特徴は、効率の良い消費電力の少ない小型の軸流送風機により均一なカーテン状の吹出気流２を生成することであり、図１，３に示すようにモーター５により回転するプロペラ式の羽根車６を備えた送風機７と、この送風機７の吐出口８が底側の中央部において連絡し、その吐出口８の対向側にはスリット状のカーテン流吹出口９を有する容器構造の吹出チャンバー１０とを主体として構成されている。
【００２３】
送風機７は、一端が吸込口１１として開口し、他端が吐出口８として開口した筒状の風胴１２内の中心線上にモーター５と、このモーター５により回転し吸込口１１から吐出口８に向う室内空気の空気流を形成するプロペラ式の羽根車６を配設した構成である。風胴１２の吸込口１１側には羽根車６を囲むように吸込ベルマウス１３が設けられている。風胴１２の吐出口８の口縁には、外方へ張出すフランジ１４が形成され、送風機７全体がこのフランジ１４により吹出チャンバー１０の底面に取付けられている。
【００２４】
吹出チャンバー１０は、例えば図３に示すように窓１一つの開口幅（一般住宅では９００ｍｍ程度である）の寸法にほぼ対応した横幅と適当な奥行きと高さを持つ細長い六面体の箱体として構成され、その上面の背面寄りの部分には直線スリット状のカーテン流吹出口９が長手方向のほぼ全長にわたって形成されている。送風機７が取付けられる底面の中央には送風機７の吐出口８と連通する開口部１５が設けられている。吹出チャンバー１０内には、その開口部１５より平面積の大きい整流部材としての整流板１６が当該開口部１５から離反する対向位置に横断状に設けられている。整流板１６は吹出チャンバー１０の前後の内壁面にその両端において両持ち固定してもよいし、吹出チャンバー１０の内底面に取付脚を介して支持させてもよい。整流板１６には送風機７からの気流の吹出し方向に沿う穴形態又はスリット形態の整流孔１７が開口率５０％程度になるように複数形成されている。
【００２５】
この整流板１６により、整流板１６の下面とこれに対向する送風機７の吐出口８が臨む開口部１５の口縁との間には、開口部１５に対して吹出チャンバー１０内へ半径方向に連絡する遠心ディフューザー風路１８が構成されている。整流板１６の左右の端縁は空気流を円滑に流するためにＲ形状１９に仕上げられ、空気流の衝突により発生する騒音の低減が図られている。プロペラ式の羽根車６による軸流送風機では、ある程度整流板１６と吐出口８との間隔を狭めても大きな送風量の減少は生じにくいので、整流板１６と吐出口８との間隔を狭くすることにより装置の小型化も可能である。
【００２６】
本実施の形態の空調用送風装置は、図２，３に示すように例えば居室側の窓下にカーテン流吹出口９をその長手方向が窓１の開口幅方向に沿うように窓１に近接させて天井に向くように設置することにより、窓１の居室側の面に沿って床側から天井に向う室内空気によるカーテン状の吹出気流２を生成することができ、居室の窓１等により生じる熱負荷の処理を行なう方式を容易に実施することができる。
【００２７】
即ち、送風機７のモーター５に通電すれば、風胴１２内でプロペラ式の羽根車６が回転し、居室の床側の空気が吸込口１１から風胴１２内に吸込まれ、羽根車６の回転により速度と圧力が加えられ、吐出口８から吹出チャンバー１０内に吹出される。吹出チャンバー１０内に吹出された気流は急激な通過面積の拡大により整流され、さらに遠心ディフューザー風路１８により左右に振り分けられる気流と、直進して整流板１６の整流孔１７を通過する気流とに分けられることにより整流されて吹出チャンバー１０に充満し、吹出チャンバー１０の上面に形成されたスリット状のカーテン流吹出口９において通過面積が急縮小するため加圧され、整流されてカーテン状の均一な吹出気流２として天井に向って吹出される。
【００２８】
この空調用送風装置では、送風機７の風量が十分あれば吹出チャンバー１０の長さを変更しても均一な吹出気流２を得ることができる。この種の装置としては吹出チャンバー１０の長さは１ｍ程度以下が適用し易く、窓列に対しては窓列の長さに応じて複数個の空調用送風装置を直線状に配列する方が施工し易く、また、窓１の寸法に影響されずに均一な吹出気流２が得られる。ただし、１ｍを越える長さの吹出チャンバー１０を構成する場合には、図４に示すように複数の送風機７及び整流板１６をほぼ当間隔に吹出チャンバー１０に配設すれば長いカーテン流吹出口９であっても均一な吹出気流２を生成することが可能である。また、吹出チャンバー１０の長さを可変とし、その長さに応じて送風機７の風量を可変コントロールすることにより、均一で同じ風速の吹出気流２が得られ、適用に関する自由度の高い空調用送風装置を構成することもできる。
【００２９】
実施の形態２．
本実施の形態は、図５，６に示すように実施の形態１で示した空調用送風装置における整流板１６を吹出チャンバー１０を上下に仕切る隔壁２０として構成し、遠心ディフューザー風路１８をバッファー２１として構成したものであり、これに係る構成以外は実施の形態１のものと同じである。従って、実施の形態１のものと同じ部分については、同一の符号を用いそれらについての説明は省略する。
【００３０】
本実施の形態の空調用送風装置は、図５，６に示すように実施の形態１で示した整流板１６を吹出チャンバー１０内を当該部において上下に仕切る隔壁２０とし、この隔壁２０により吹出チャンバー１０内に送風機７の吐出口８が臨むバッファー２１を構成したものである。隔壁２０における整流孔１７による開口率は、吐出口８近くは少なくし、吐出口８から離反する程多く設定されている。こうした構成によっても、バッファー２１において吹出し気流が充満し整流孔１７により整流されてカーテン流吹出口９の全長に及ぶため、実施の形態１で示したものと同様に均一なカーテン状の吹出気流２を生成することができる。また、実施の形態１で述べたように複数の送風機７の設置にも図６に示すように対応することができる。これ以外の機能や利点は実施の形態１のものと同じである。
【００３１】
実施の形態３．
本実施の形態は、実施の形態１や実施の形態２で示した空調用送風装置の送風機７を吹出チャンバー１０に着脱可能に装着したものであり、空調用送風装置の基本的な構成は、実施の形態１，２で示したものと同じである。従って、実施の形態１，２のものと同じ部分については、同一の符号を用いそれらについての説明は省略する。
【００３２】
図７に示すように本実施の形態の空調用送風装置の送風機７には、その風胴１２の吐出口８の口縁の左右両側に外方へ張り出すフランジ２２が設けられている。また、風胴１２の吐出口８の口縁の前面側には上方へ突出する取付フランジ２３が設けられている。一方、吹出チャンバー１０の底面には開口部１５を跨いで送風機７の各フランジ２２をスライド可能に嵌合させ得るレールを形成するガイド部材２４が設けられている。送風機７は風胴１２のフランジ２２を吹出チャンバー１０のガイド部材２４のレールへ、前面側の取付フランジ２３が吹出チャンバー１０の前面に当接する位置まで差し込み、取付フランジ２３において取付ネジ２５で吹出チャンバー１０にねじ締めすることにより取付けられている。
【００３３】
このような送風機７の取付構造を採ることにより、送風機７の係脱を前面からの操作だけで容易に行なうことができ、送風機７のメンテナンスがし易くなる。そして、送風機７の装着時には取付フランジ２３が位置決め機能を果たすので、単に送風機７をガイド部材２４のレールに押し込むことができる位置まで押し込めば、送風機７の吐出口８と吹出チャンバー１０の開口部１５とは整合することになり、送風機７の装着作業はいたって簡単になる。これ以外の機能や利点は実施の形態１，２のものと同じである。
【００３４】
実施の形態４．
本実施の形態は、図８に示すように実施の形態１や実施の形態２で示した空調用送風装置の送風機７を吹出チャンバー１０内に内設したものであり、空調用送風装置の基本的な構成は、実施の形態１，２で示したものと同じである。従って、実施の形態１，２のものと同じ部分については、同一の符号を用いそれらについての説明は省略する。
【００３５】
図８に示すように本実施の形態の空調用送風装置は、送風機７が吹出チャンバー１０に内設され、送風機７の吸込口１１が吹出チャンバー１０の底面に臨んで開口している。このような構成を採ることにより、吹出チャンバー１０の高さ寸法は若干大きくなるものの、全体が突出部のない六面体に構成できるので、扱い易く外観性も向上する。これ以外の機能や利点は実施の形態１，２のものと同じである。
【００３６】
実施の形態５．
本実施の形態は、実施の形態１，２，３，４で示した空調用送風装置を、キャビネット型のケース体に組込んで外観性や施工性の良好な空調用送風装置として構成したものであり、空調用送風装置の本体部分の構成は、実施の形態１，２，３，４で示したものと同じである。従って、実施の形態１，２，３，４のものと同じ部分については、同一の符号を用いそれらについての説明は省略する。
【００３７】
本実施の形態の空調用送風装置は図９に示すように、上記各実施の形態で示した空調用送風装置を、窓下部分に設置する天板２６と開閉可能の前板２７を有するキャビネット型のケース体２８内に着脱可能に収めたものである。ケース体２８は、裏板や底板の有るキャビネット構造でも良いが、窓下の構造を利用すれば天板２６と前板２７があれば十分である。ケース体２８の天板２６には図１０に示すように、その後方寄りに吹出チャンバー１０のカーテン流吹出口９とほぼ同形同寸法のスリット状の開口部２９が設けられている。ケース体２８の前板２７は開閉可能に構成され、その一部には居室内に開口する通気口３０が設けられている。
【００３８】
吹出チャンバー１０のカーテン流吹出口９の口縁には、図１１に示すようにカーテン流吹出口９を囲むように接続フランジ３１が設けられている。また、吹出チャンバー１０の両側には吹出チャンバー１０をケース体２８内に二本の取付脚３２によって吊り支持するための、図１２に示すような上部に吹出チャンバー１０の側面との間に隙間を形成する受面３３を持ち、この受面３３と外側においてウェブ部３４により連結し、受面３３に下方において対向する取付面３５を備えた略コ状の吊り金具３６が固着されている。
【００３９】
取付脚３２は、図１３，１４に示すようにケース体２８内の天板２６の裏面の左右にそれぞれ垂下状に取付けられ、吊り金具３６の受面３３と吹出チャンバー１０の側面との間の隙間を潜り抜けさせ得る張出量の外向きのフランジ３９を下端に有する。取付脚３２のフランジ３９には、吊り金具３６の取付面３５に形成されたボルト挿通孔４０に挿通させ得るボルト４１が下向きに固着されている。また、各取付脚３２の上部には図１３に示すようにダクト４２を両側から両持ち支持する支持構造４３が併設され、一端がケース体２８のスリット状の開口部２９に接続されたダクト４２が吊り状態に支持されている。ダクト４２の下端は吹出チャンバー１０のカーテン流吹出口９の接続フランジ３１に嵌合可能な接続口として開口している。
【００４０】
吹出チャンバー１０は、ケース体２８に固定された二本の取付脚３２に次のようにして吊り固定される。まず、吹出チャンバー１０を持ち上げて片方の吊り金具３６の受面３３と吹出チャンバー１０の側面との隙間から取付脚３２のフランジ３９を潜り込ませ、もう一方の吊り金具３６についても同様にもう一つの取付脚３２のフランジ３９を潜り込ませる。この状態で吹出チャンバー１０を支える力を除いても、図１５に示すように吹出チャンバー１０は各吊り金具３６の受面３３を介して各取付脚３２の各フランジ３９によって荷重が担われ仮支持される。このとき、吊り金具３６の受面３３と取付面３５との間隔Ｌ１と、ボルト４１の突出量Ｌ２と、吹出チャンバー１０の上面とダクト４２の下端との間隔Ｌ３と、接続フランジ３１の上端とダクト４２の下端との間隔Ｌ４とは、Ｌ１＞Ｌ２、Ｌ４＜Ｌ１＜Ｌ３の関係に設定され、ダクト４２の接続口と接続フランジ３１とはＬ４だけ上下方向に離れている。
【００４１】
仮支持された吹出チャンバー１０を持ち上げ、各吊り金具３６の取付面３５から各取付脚３２のフランジ３９のボルト４１を抜け出させ、ボルト４１にそれぞれナット４４をねじ込んで、取付脚３２のフランジ３９と取付面３５とをナット４４で締め付けることにより、吹出チャンバー１０はケース体２８内に吊り固定される。この固定作業とともに、吹出チャンバー１０の接続フランジ３１がダクト４２の接続口に嵌合し、カーテン流吹出口９とケース体２８のスリット状の開口部２９とがダクト４２により連絡され、空調用送風装置は機能態になる。
【００４２】
このような構成の空調用送風装置を図９に示すように窓列を構成する建物の１スパン（一般的には６．４ｍ）に対し複数個並べて設置することにより、吹出気流２が窓１の寸法に影響されることがなく、しかも施工工事にも影響されない均一なカーテン状の吹出気流２を窓１に沿って生成することができ、熱負荷処理機能の優れた空調用送風装置を構成することができる。送風機７や吹出チャンバー１０のメンテナンスも、ケース体２８の前板２７を開いて、前面からの操作で前述した操作の逆手順で容易に取外して実施することができる。なお、ダクト４２については、ケース体２８の開口部２９と吹出チャンバー１０のカーテン流吹出口９を整合させ得る場合には必ずしも必要な部材ではない。
【００４３】
また、吹出チャンバー１０の吊り構造としては、図１６に示すように吹出チャンバー１０の両側に、取付面３５が外方へ張出す吊り金具３６を設け、ケース体２８内における天板２６に、吊り金具３６の取付面３５の下面に重ね合わせ得る内向きのフランジ４５を下端に持つ取付脚３２を吊り金具３６に対応させて垂下させ、各吊り金具３６の取付面３５を各取付脚３２のフランジ４５の上面に重ねてボルト・ナット４６により締付けるように構成しても良い。この構造の場合では、吹出チャンバー１０の上下方向の位置調整はできないものの、取付脚３２により吹出チャンバー１０を仮支持させることはでき施工性は確保できる。
【００４４】
さらに、吹出チャンバー１０の吊り構造を図１７に示すように、吹出チャンバー１０の両側に、ねじ挿通孔４７を有する取付面３５が外方へ張出す吊り金具３６を設け、ケース体２８内における天板２６に、吊り金具３６の取付面３５のねじ挿通孔４７に挿通させ得る吊りボルト４８を吊り金具３６に対応させて垂下させ、この各吊りボルト４８に各吊り金具３６の取付面３５のねじ挿通孔４７を挿通させ、その各吊りボルト４８にナット４４をねじ嵌め固定する構成にすれば、吹出チャンバー１０の上下方向の位置調整は広い範囲について可能になる。これ以外の機能や利点は実施の形態１，２，３，４のものと同じである。
【００４５】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように請求項１の発明によれば、均一な吹出気流を窓等の寸法や施工工事に影響されることなく生成でき、熱負荷処理機能が優れランニングコストも低い空調用送風装置が得られる。
【００４６】
請求項２の発明によれば、窓等の寸法や施工工事に影響されることなく均一な吹出気流を生成でき、熱負荷処理機能が優れランニングコストも低い空調用送風装置が得られる。
【００４７】
請求項３の発明によれば、窓等の寸法や施工工事に影響されることなく均一な吹出気流を生成でき、熱負荷処理機能が一層優れたランニングコストも低い空調用送風装置が得られる。
【００４８】
請求項４の発明によれば、窓等の寸法や施工工事に影響されることなく均一な吹出気流を生成でき、熱負荷処理機能が一層優れたランニングコストも低い空調用送風装置が得られる。
【００４９】
請求項５の発明によれば、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記効果とともに、凹凸のない施工性の良い空調用送風装置が得られる。
【００５０】
請求項６の発明によれば、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記効果とともに、送風機の着脱が容易なメンテナンス性の優れた空調用送風装置が得られる。
【００５１】
請求項７の発明によれば、請求項６に係る前記効果とともに送風機の装着が一層容易で前面における操作でメンテナンスが可能な空調用送風装置が得られる。
【００５２】
請求項８の発明によれば、請求項１〜請求項７までのいずれかに係る前記効果とともに、外観性と施工性の優れた空調用送風装置が得られる。
【００５３】
請求項９の発明によれば、請求項８に係る前記効果とともに、より施工性とメンテナンス性の優れた空調用送風装置が得られる。
【００５４】
請求項１０の発明によれば、請求項８に係る前記効果とともに施工性とメンテナンス性の優れた空調用送風装置が得られる。
【００５５】
請求項１１の発明によれば、請求項８に係る前記効果とともに、施工性とメンテナンス性の優れた空調用送風装置が得られる。
【００５６】
請求項１２の発明によれば、請求項８〜請求項１１までのいずれかに係る前記効果とともに、施工性とメンテナンス性の優れた空調用送風装置が得られる。
【００５７】
請求項１３の発明によれば、請求項９〜請求項１１までのいずれかに係る前記効果とともに施工性とメンテナンス性の優れた空調用送風装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１の空調用送風装置の構成を示す縦断正面図である。
【図２】実施の形態１の空調用送風装置の設置状態を示す構成図である。
【図３】実施の形態１の空調用送風装置の設置状態を示す正面図である。
【図４】実施の形態１の空調用送風装置の他の構成を示す正面図である。
【図５】実施の形態２の空調用送風装置の構成を示す縦断正面図である。
【図６】実施の形態２の空調用送風装置の他の構成を示す正面図である。
【図７】実施の形態３の空調用送風装置の構成を示す要部についての斜視図である。
【図８】実施の形態４の空調用送風装置の構成を示す縦断正面図である。
【図９】実施の形態５の空調用送風装置を設置状態で示す斜視図である。
【図１０】実施の形態５の空調用送風装置を設置状態で示す断面構成図である。
【図１１】実施の形態５の空調用送風装置の構成を示す正面図である。
【図１２】実施の形態５の空調用送風装置の吊り金具の構成を示す斜視図である。
【図１３】実施の形態５の空調用送風装置を示す要部の縦断正面図である。
【図１４】実施の形態５の空調用送風装置の取付脚の斜視図である。
【図１５】実施の形態５の空調用送風装置の組付け操作を示す正面図である。
【図１６】実施の形態５の空調用送風装置の他の吊り構造を示す要部の断面図である。
【図１７】実施の形態５の空調用送風装置のさらに他の吊り構造を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
２  吹出気流、  ５  モーター、  ６  羽根車、  ７  送風機、  ８  吐出口、  ９  カーテン流吹出口、  １０  吹出チャンバー、  １１  吸込口、  １４フランジ、  １６  整流板、  １７  整流孔、  １８  遠心ディフューザー風路、  ２０  隔壁、  ２１  バッファー、  ２２  フランジ、  ２３  取付フランジ、  ２４  ガイド部材、  ２６  天板、  ２７  前板、  ２８  ケース体、２９  開口部、  ３０  通気口、  ３１  接続フランジ、  ３２  取付脚、  ３３  受面、  ３４  ウェブ部、  ３５  取付面、  ３６  吊り金具、  ３９  フランジ、  ４０  ボルト挿通孔、  ４１  ボルト、  ４２  ダクト、  ４３  支持構造、  ４４  ナット、  ４５  フランジ、  ４６  ボルト・ナット、  ４７  ねじ挿通孔、  ４８  吊りボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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