(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のブレードを支軸により切断動作自在に連結したブレード部と、前記一対のブレードをそれぞれ切断動作させる一対の把手片よりなる把手部とが、当該各ブレードの端部及び当該各把手片の端部で相互に着脱自在に取着されたハサミにおいて、
前記ブレード部と前記把手部とを取着した状態の前記一対のブレードを前記支軸を中心として切断動作させ得るように、前記把手片同士は連結手段により連結され、
前記各把手片の取着端部には、前記各ブレードの取着端部がハサミの厚さ方向に係脱自在で、かつハサミの幅方向に離脱不能な溝部が形成され、
当該各溝部内には、前記各ブレードの取着端部が磁着する磁石部が形成され、
前記各溝部内及び前記各ブレードの取着端部のいずれか一方には係合凹部が形成され、他方には、当該係合凹部に対してハサミの厚さ方向に係脱自在で、かつハサミの長さ方向に離脱不能な係合凸部が形成され、
前記係合凸部は円柱状に形成され、これに対応して前記係合凹部は前記係合凸部に対し相補的形状を為すように形成されていることを特徴とするハサミ。
【請求項２】
前記連結手段は、一方の前記把手片に取り付けられたガイド部と、
他方の前記把手片に設けられた、前記ガイド部に対し離脱不能であってかつ摺動自在に係合するスライダを有することを特徴とする請求項１に記載のハサミ。
【請求項３】
前記連結手段は、前記両把手片の取着端部同士を回動自在に連結する支軸体を有し、
当該支軸体は、前記両ブレードの前記支軸と同軸上に配設されていることを特徴とする請求項１に記載のハサミ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の前記ハサミを備えたラベルライターであって、
筐体に、複数の前記ブレード部を収納する収納部と、単一の前記把手部を収納する収納部とを形成したことを特徴とするラベルライター。
【請求項５】
前記複数のブレード部は、テープ状ラベルを装飾切断可能であって、相互に装飾切断形状が異なる刃形のもので構成されていることを特徴とする請求項４に記載のラベルライター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブレード部と把手部とを着脱自在に構成したハサミ及びこれを備えたラベルライターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通常、ハサミは、一対のブレードが支軸により切断動作自在に連結されたブレード部と、各ブレードの基端部に取着され、各ブレードを切断動作させる一対の把手片よりなる把手部とより構成されている。実開平７−３６６２０号公報には、上記ブレード部と把手部とが着脱自在なハサミが開示されている。ここに開示されたハサミは刈込鋏に関するものであり、刃部（ブレード部）と、二つの独立した柄部（把手片）よりなる把手部とが、ねじ構造により着脱自在に構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述の刈込鋏は、把手部が、二つの独立した柄部（把手片）により構成されているため、刃部（ブレード部）と把手部との着脱作業時に、各柄部（把手片）がバラバラに分離し、着脱作業が煩雑となる。
【０００４】
本発明は、各把手片同士が連結された状態で、ブレード部との着脱作業ができ、従来よりも迅速かつ容易にブレード部と把手部との着脱作業を行うことができるハサミ及びこれを備えたラベルライターを提供することをその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のハサミは、一対のブレードを支軸により切断動作自在に連結したブレード部と、一対のブレードをそれぞれ切断動作させる一対の把手片よりなる把手部とが、各ブレードの端部及び各把手片の端部で相互に着脱自在に取着されたハサミにおいて、ブレード部と把手部とを取着した状態の一対のブレードを支軸を中心として切断動作させ得るように、把手片同士は連結手段により連結され、
各把手片の取着端部には、各ブレードの取着端部がハサミの厚さ方向に係脱自在で、かつハサミの幅方向に離脱不能な溝部が形成され、各溝部内には、各ブレードの取着端部が磁着する磁石部が形成され、各溝部内及び各ブレードの取着端部のいずれか一方には係合凹部が形成され、他方には、係合凹部に対してハサミの厚さ方向に係脱自在で、かつハサミの長さ方向に離脱不能な係合凸部が形成され、係合凸部は円柱状に形成され、これに対応して係合凹部は係合凸部に対し相補的形状を為すように形成されていることを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、各把手片同士は、連結手段によって連結されているため、各把手片同士が連結された状態で、ブレード部との着脱作業ができる。従って、従来のように、各把手片がバラバラに分離して着脱作業が煩雑になることがなく、従来よりも迅速かつ容易に着脱作業を行うことができる。しかも、連結手段は、ブレード部と把手部とが取着された状態において、各把手片同士を、支軸を中心に切断動作自在に連結しているため、各把手片が連結されることによって切断動作に支障を来たすことがない。
また、ブレード部の取着端部を、ハサミの厚さ方向に溝部に嵌め込むだけで、磁石部による磁着と、係合凹部と係合凸部との係合が同時に完了し、把手部とブレード部とをワンタッチで迅速かつ容易に取着することができる。ブレード部を離脱させる場合も、ブレード部を溝部からハサミの厚さ方向に引き離すだけで、ワンタッチで迅速かつ容易に離脱させることができる。
さらに、ブレード部の取着端部は、溝部に係合することによって、ハサミの幅方向に離脱不能となり、磁石部に磁着することによって、ハサミの厚さ方向に離脱不能となり、係合凹部と係合凸部が係合することによって、ハサミの長さ方向に離脱不能となり、Ｘ・Ｙ・Ｚ軸方向に拘束されるため、確実にブレード部と把手部とが取着され、安定した切断動作が可能となる。
【０００７】
この場合、連結手段は、一方の把手片に取り付けられたガイド部と、
他方の把手片に設けられた、ガイド部に対し離脱不能であってかつ摺動自在に係合するスライダを有することが、好ましい。
【０００８】
この構成によれば、ガイド部とスライダの係合によって各把手片同士が連結され、かつガイド部に沿ってスライダが摺動することによって、各把手片同士が支軸を中心に切断動作自在となる。
【０００９】
また、この場合、連結手段は、両把手片の取着端部同士を回動自在に連結する支軸体を有し、支軸体は、両ブレードの支軸と同軸上に配設されていることが、好ましい。
【００１０】
この構成によれば、支軸体によって各把手片同士が連結され、かつ支軸体が両ブレードの支軸と同軸上に配設されることよって、各把手片同士が支軸を中心に切断動作自在となる。
【００１７】
また、本発明のラベルライターは、上記したハサミを備えたラベルライターであって、筐体に、複数の前記ブレード部を収納する収納部と、単一の前記把手部を収納する収納部とを形成したことを特徴とする。
【００１８】
ここで、ラベルライターは、テープ状のラベルに文字や図形を印刷した後に所定の長さに切断して、ラベルを作成する装置である。現状のラベルライターでは、ラベルを作成すると、ラベルの前後に印刷ヘッドとカッタとの離間寸法分の余白（１ｃｍ程度）が残ってしまう（オートカッタ搭載機を除く）。この余白はラベルの見栄えを悪くするため、ユーザーの多くは、この余白をハサミにより見栄えの良い寸法に切っている。このとき、ハサミをラベルライター本体に収納し、付属品として備え付けておくと便利である。
【００１９】
そこで、上記構成によれば、ラベルライターの筐体に、複数のブレード部を収納する収納部と、単一の把手部を収納する収納部とを形成したため、ハサミをブレード部と把手部とに分離して収納することができる。従って、収納部の奥行き寸法が短くて済むため、収納部のスペース確保が容易となり、また、ラベルライター本体の大型化を極力抑えることができる。
【００２０】
この場合、複数のブレード部は、テープ状ラベルを装飾切断可能であって、相互に装飾切断形状が異なる刃形のもので構成されていることが、好ましい。
【００２１】
この構成によれば、上述のようにラベルの余白部をハサミで切断する場合、切断部の形状を、単なる直線状ではなく、例えば、ギザギザや波形等に装飾切断可能とすることで、意匠性を高めることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を図面に従って説明する。図１に示すように、本発明のハサミは、一対のブレードを切断動作自在に連結したブレード部１と、一対のブレードをそれぞれ切断動作させる一対の把手片よりなる把手部２とが、着脱自在に構成されている。
【００２３】
ブレード部１は、図１〜図４に示すように、一対のブレードである可動刃１ａと固定刃１ｂとが、支軸１１により切断動作自在に連結されている。
【００２４】
可動刃１ａ及び固定刃１ｂは、それらのベース部１２ａ，１２ｂが支軸１１で軸支され、ベース部１２ａ，１２ｂからは取着端部１３ａ，１３ｂが突設されている。そして、固定刃１ｂに対して可動刃１ａを、支軸１１を中心に往復回動運動させることによって、両刃１ａ，１ｂの交差する側に形成した刃面１４ａ，１４ｂで物を挟んで切断が行われる。
【００２５】
取着端部１３ａ，１３ｂは、後述する把手片２ａ，２ｂの溝部２３ａ，２３ｂに、ハサミの厚さ方向に係脱自在で、かつハサミの幅方向に離脱不能な形状とする。また、取着端部１３ａ，１３ｂの同一面側の先端部には、後述する把手片２ａ，２ｂの係合凹部２４ａ，２４ｂに、ハサミの厚さ方向に係脱自在で、かつハサミの長さ方向に離脱不能な係合凸部１５ａ，１５ｂが突設されている。
【００２６】
また、ブレード部１は、後述する把手片２ａ，２ｂの磁石部２５ａ，２５ｂに磁着可能とするために、鉄等の強磁性体により形成されている。少なくとも、取着端部１３ａ，１３ｂの磁石部２５ａ，２５ｂに対応する部分は強磁性体により形成しておく。
【００２７】
把手部２は、図１〜図４に示すように、一対の把手片２ａ，２ｂが、ガイド部２６及びそれに摺動自在に係合するスライダ２８よりなる連結手段によって、把手片２ａ，２ｂがブレード部１に取着された状態で、支軸１１を中心に切断動作自在に連結されている。
【００２８】
把手片２ａ，２ｂは、それらの一端側に、人が指を挿入して回動操作するための環状部２１ａ，２１ｂを有し、他端側にブレード部１との取着端部２２ａ，２２ｂを有している。
【００２９】
取着端部２２ａ，２２ｂは、溝部２３ａ，２３ｂと、溝部２３ａ，２３ｂ内に形成された係合凹部２４ａ，２４ｂ及び磁石部２５ａ，２５ｂとを有している。
【００３０】
溝部２３ａ，２３ｂは、ブレード部１と連結する側の端面２９ａ，２９ｂから環状部２１ａ，２１ｂ側に向かって凹設されているため、ブレード部１の取着端部１３ａ，１３ｂがハサミの厚さ方向に係脱自在となる。また、溝部２３ａ，２３ｂの周壁面により、ブレード部１の取着端部１３ａ，１３ｂが拘束されるため、取着端部１３ａ，１３ｂはハサミの幅方向に離脱不能となる。
【００３１】
係合凹部２４ａ，２４ｂは、溝部２３ａ，２３ｂの溝奥部で、ブレード部１の係合凸部１５ａ，１５ｂに対応する位置に、これらの係合凸部１５ａ，１５ｂとハサミの厚さ方向に係脱自在で、かつハサミの長さ方向に離脱不能に開設されている。なお、上記係合凹部をブレード部１の取着端部１３ａ，１３ｂ側に、係合凸部を溝部２３ａ，２３ｂ側に設けてもよい。
【００３２】
磁石部２５ａ，２５ｂは、係合凹部２４ａ，２４ｂの手前側の溝部２３ａ，２３ｂの内面に形成され、強磁性体で形成されたブレード部１の取着端部１３ａ，１３ｂを磁着することができる。そのため、この磁力によって、ブレード部１の取着端部１３ａ，１３ｂが、ハサミの厚さ方向に離脱するのを防止できる。なお、磁石部２５ａ，２５ｂを形成する部分は、溝部２３ａ，２３ｂの内面の全面でも一部でもよい。
【００３３】
以上のように、ブレード部１の取着端部１３ａ，１３ｂは、溝部２３ａ，２３ｂと、磁石部２５ａ，２５ｂと、係合凹部２４ａ，２４ｂ及び係合凸部１５ａ，１５ｂとによって、ハサミの幅方向、厚さ方向、長さ方向のＸ・Ｙ・Ｚ軸方向に拘束することができる。
【００３４】
把持片２ａ，２ｂの連結手段は、ガイド部２６とスライダ２８よりなる。ガイド部２６は、その一端側が、一方の把手片２ｂの溝部２３ｂの背面側に取り付けられ、他方の把手片２ａ側に弓なりに張り出し、その張り出し部の中央にガイド溝２７が開設されている。
【００３５】
スライダ２８は、把手片２ａの溝部２３ａの背面から突設されており、ガイド部２６のガイド溝２７内に摺動自在に挿入されている。また、スライダ２８のガイド溝２７から突出する先端部は、ガイド溝２７の溝幅よりも拡張されており、スライダ２８がガイド溝２７内から離脱しないよう係合されている。
【００３６】
このとき、スライダ２８は、把手片２ａと一体に支軸１１を中心とする切断動作を行おうとするため、ガイド溝２７の形状は、スライダ２８の切断動作を許容する円弧状に形成する。
【００３７】
図５に示すラベルライター３は、テープ状のラベルに文字や図形を印刷した後に所定の長さに切断して、ラベルを作成する装置である。このラベルライター３は、筐体底面３１に、収納するブレード部１の数に対応させて設けた収納部４と、把手部２を収納するための収納部５とを有している。なお、図５は、ラベルライター３を、筐体前面３２側を下にして倒立させた状態を示している。
【００３８】
ブレード部１を収納する収納部４は、筐体底面３１の筐体前面３２側に、所要数隣接させて設けられている。各収納部４は、ラベルライター３が筐体前面３２側を下にして倒立した状態において、横断面形状がコの字状となるボックス状に形成されている。即ち、３つの側板４１，４２，４３と、それらの下端を閉塞する底板４４とで包囲され、上端側のみ開放されて出し入れ口４５が形成されている。また、側板４１，４３の上端部には、側板４１，４３を延長する方向に突出するガイド４６が夫々設けられている。
【００３９】
本実施形態の場合は、収納部４は、出し入れ口４５からブレード部１の取着端部１３ａ，１３ｂが露出する奥行寸法で形成されている。そのため、これらの取着端部１３ａ，１３ｂと把手部２の溝部２３ａ，２３ｂとの係合作業を、収納部４の外部の見易い位置で行うことができる。この際に、出し入れ口４５の両側にガイド４６が設けられているため、把手部２の取着端部２２ａ，２２ｂがこれらのガイド４６に案内されて、ある程度の係合のための位置決めがなされる。
【００４０】
また、ラベルライター３が通常の使用時の姿勢となった場合に、ブレード部１が収納部４内から滑り出ないように、ラベルライター３の通常姿勢時において、側板４２が、筐体背面３３側から筐体前面３２側に向かって下方に傾斜するよう形成するとよい。また、ブレード部１が強磁性体で形成されている場合は、収納部４の内部に磁石部を形成し、磁力によってブレード部１を保持することも可能である。
【００４１】
把手部２を収納する収納部５は、筐体底面３１の筐体前面３２側に、収納部４に隣接させて設けられている。この収納部５は、ラベルライター３が筐体前面３２側を下にして倒立した状態において、３つの側面５１，５２，５３と、上端面５４、下端面５５とを有するブロック状に形成されており、側面５２には把手部２の収納凹部５６が凹設されている。なお、本実施形態においては、収納部５の側面５１と、隣接する収納部４の側板４３とが共用構造である。
【００４２】
収納凹部５６は、把手部２の外形とほぼ等しい形状で、把手部２の外形よりもやや大きく形成されており、かつ把手部２の厚さよりもやや深く形成されている。そして、収納凹部５６の周縁部には、嵌め込まれた把手部２を保持するための複数の保持突起５７が突設されている。
【００４３】
また、収納凹部５６は、把手部２の取着端部２２ａ，２２ｂが下側に位置し、かつ溝部２３ａ，２３ｂが前面を向く姿勢で収納できるよう設けられている。そのため、収納凹部５６に嵌め込まれた把手部２を、斜め上方に引っ張って収納凹部５６より取り外し、そのままの姿勢で、収納部４内に差し込むことによって、迅速かつ容易にブレード部１と把手部２との取着が可能となる。
【００４４】
なお、上端面５４及び側面５２には、収納凹部５６に収納された把手部２の背面まで到達する切欠部５８が切り欠かれている。この切欠部５８は、把手部２を収納凹部５６から取り外す際に、指を挿入して把手部２の背面に引っ掛けて、取り外し作業を容易にするためのものである。また、ラベルライター３の筐体側面にはテープ排出口３４が開設されており、そこからテープ状ラベル３５が排出される。さらに、ラベルライター３の筐体底面３１の筐体背面３３側には、収納部４，５との高さ合わせのための脚３６を適宜突設しておく。
【００４５】
図６は、ブレード部１の収納部と把手部２の収納部のその他の実施形態を示している。ブレード部１の収納部３８は、ラベルライター３の通常使用時の姿勢における筐体側面３７に、縦断面形状がコの字状となるボックス状に形成されている。即ち、天板３８ａ、底板３８ｂ、側板３８ｃと、それらの一端部側を閉塞する側板３８ｄとで包囲され、筐体前面３２側の端部のみが開放されて出し入れ口３８ｅが形成されている。また、天板３８ａ、底板３８ｂの出し入れ口３８ｅ側には、天板３８ａ、底板３８ｂを延長する方向に突出するガイド３８ｆが夫々設けられている。なお、この収納部３８は、筐体側面３７と、図示しないその反対側の側面にも設けられている。また、収納部３８の寸法や、設ける位置、方向等によっては、一つの筐体側面に複数設けることもできる。
【００４６】
本実施形態の場合も、収納部３８は、出し入れ口３８ｅからブレード部１の取着端部１３ａ，１３ｂが全部露出する奥行寸法で形成され、把手部２の溝部２３ａ，２３ｂとの係合作業を見易い位置で行うことができる。また、ブレード部１が収納部３８内から滑り出ないように、底板３８ｂを、出し入れ口３８ｅ側から側板３８ｄ側に向かって下方に傾斜させておくとよい。また、ブレード部１が強磁性体で形成されている場合は、収納部３８の内部に磁石部を形成し、磁力によってブレード部１を保持することも可能である。
【００４７】
把手部２を収納する収納部３９は、筐体前面３２側で、ブレード部１の収納部３８に隣接させて所要数設けられている。この収納部３９は、筐体前面３２に横穴状に開設され、対向する２つの側面３９ａと、上面３９ｂと、下面３９ｃと、図示しない穴奥の端面とで包囲されている。
【００４８】
また、収納部３９は、把手部２の環状部２１ａ，２１ｂを外側に向けて収納できる形状とし、収納部３９に嵌め込まれた把手部２を引き抜き、９０度回転させて収納部３８内に差し込むことによって、迅速かつ容易にブレード部１と把手部２との取着が可能となる。なお、上面３９ｂには、把手部２の取り出しを容易にするための切欠部３９ｄを設けておく。
【００４９】
図７から図９は、直線状以外の装飾切断が可能な刃を有するブレード部の実施形態を示している。これらの相互に装飾切断形状が異なる刃形のものが所要数用意され、上述のラベルライター３の収納部４或は収納部３８に個々に収納される。これらのブレード部６は、一対の可動刃６ａと固定刃６ｂのベース部６１ａ，６１ｂが、支軸６２により切断動作自在に連結され、ベース部６１ａ，６１ｂの一端側には、係合凸部６３ａ，６３ｂを有する把手部２との取着端部６４ａ，６４ｂが突設されている。また、ベース部６１ａ，６１ｂの他端側は、お互いに離れる方向にクランク状に曲折する曲折部６５ａ，６５ｂを介して、さらに可動刃６ａの下半部と、固定刃６ｂの上半部とが直角に曲折されて突き合わされ、お互いに噛合する異形刃部６６ａ，６６ｂが形成されている。
【００５０】
図７に示す異形刃部６６ａ，６６ｂの噛合形状は、ギザギザに形成した場合である。図８に示す異形刃部６７ａ，６７ｂの噛合形状は、山なりのギザギザ形状で、図９に示す異形刃部６８ａ，６８ｂは、山なりのみの噛合形状を示している。これらのブレード部６を用いることによって、テープ状ラベルの切り口を、ギザギザや山なり等の装飾切断形状とすることができる。
【００５１】
図１０は、把手部２の両把手片２ａ，２ｂの連結手段のその他の実施形態を示している。この連結手段７は、各把手片２ａ，２ｂの取着端部２２ａ，２２ｂ側の端面２９ａ，２９ｂから夫々軸支片７ａ，７ｂが突設され、それらが支軸体７２により回動自在に連結されている。
【００５２】
軸支片７ａ，７ｂは、取着端部２２ａ，２２ｂをハサミの長さ方向に延長するように突設され、かつお互いに重なり合う突起部７１ａ，７１ｂを有している。そして、これらの突起部７１ａ，７１ｂが支軸体７２で軸支されている。この支軸体７２は、ブレード部１と把手部２とを取着した状態において、上述の可動刃１ａと固定刃１ｂを軸支する支軸１１と同軸上に配置されている。そのため、両把手片２ａ，２ｂは、可動刃１ａ及び固定刃１ｂに取着された状態で、支軸１１を中心として切断動作自在となる。
【００５３】
図１１及び図１２は、各把手片２ａ，２ｂの取着端部と、可動刃１ａ及び固定刃１ｂの取着端部のその他の実施形態を示している。なお、以下の説明では、把手片２ａと可動刃１ａについて説明するが、把手片２ｂと固定刃１ｂも同様に構成されている。
【００５４】
把手片２ａの取着端部８は、その端面８１から環状部２１ａに向かって溝部８２が開設され、この溝部８２内には、後述の可動刃１ａの係合凹部１６ａと係脱自在な係合凸部８３と、可動刃１ａの取着端部１３ａがハサミの厚さ方向へ離脱するのを防止する一対の係止突起８４とを有している。
【００５５】
溝部８２は、可動刃１ａの取着端部１３ａと係脱自在な形状であり、その底板８５には、略コの字状の切欠８６が切り欠かれて、底板８５の溝奥部分と連続するアーム８７が設けられ、このアーム８７の先端に係合凸部８３が形成されている。アーム８７は、溝部８２の深さ方向に弾性変形するよう形成されているため、その先端に設けられた係合凸部８３は、溝部８２の深さ方向に進退自在となる。なお、係合凸部８３の端面８１側には、端面８１側に向かって下方に傾斜する傾斜面８８が形成され、可動刃１ａの取着端部１３ａとの係脱がスムーズに行えるようにする。
【００５６】
一対の係止突起８４は、溝部８２の端面８１側であって、底板８５との間に間隔をおいて溝部周壁面の両側から突設されている。各係止突起８４間の間隔は、可動刃１ａの取着端部１３ａの幅よりも狭くなっている。従って、図１２に示すように、溝部８２内に係合された可動刃１ａの取着端部１３ａは、これらの係止突起８４に係止されて、ハサミの厚さ方向への離脱が不能となる。
【００５７】
一方、可動刃１ａの取着端部１３ａは、溝部８２内に係脱自在な形状とし、その溝部８２内の係合凸部８３に対応する位置には、取着端部１３ａの厚さ方向に貫通し、係合凸部８３に係脱自在な係合凹部１６ａが開設されている。そして、可動刃１ａの取着端部１３ａは、係合凹部１６ａと係合凸部８３が係合した状態では、溝部８２内からハサミの長さ方向への離脱が不能となる。
【００５８】
以上のように、可動刃１ａの取着端部１３ａは、溝部８２と、係止突起８４と、係合凹部１６ａ及び係合凸部８３とによって、ハサミの幅方向、厚さ方向、長さ方向のＸ・Ｙ・Ｚ軸方向に拘束される。
【００５９】
可動刃１ａの取着端部１３ａを溝部８２内からハサミの長さ方向へ離脱させる場合は、係合凸部８３を係合凹部１６ａ内に押し込みながら、可動刃１ａの取着端部１３ａを溝部８２内から引き抜くことによって、係合凸部８３と係合凹部１６ａとの係合も同時に解除でき、離脱できる。この際に、上述したラベルライター３のブレード部１の収納部４或は収納部３８の内面に図示しない突起を設けておき、この突起により係合凸部８３を押し込めるように構成すれば、ブレード部１と把手部２との離脱作業が容易になる。
【００６０】
なお、上記係合凹部を溝部８２内に、係合凸部をブレード部１の取着端部１３ａ側に設けてもよい。要は、係合凹部と係合凸部の係合状態では、ブレード部１の取着端部１３ａが、溝部８２内からハサミの長さ方向に離脱不能で、係合が解除された状態では離脱可能に構成されていればよい。
【００６１】
【発明の効果】
以上に述べたように本発明によれば、各把手片同士が連結された状態で、ブレード部との着脱作業ができる。従って、従来よりも迅速かつ容易に着脱作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のハサミをブレード部と把手部とで分離した状態の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態のハサミの正面図である。
【図３】本発明の一実施形態のハサミの背面図である。
【図４】本発明の一実施形態のハサミを開いた状態の背面図である。
【図５】本発明の一実施形態のラベルライターをその筐体前面側を下にして倒立させた状態の説明図である。
【図６】ブレード部収納部と把手部収納部のその他の実施形態を示す説明図である。
【図７】ギザギザ刃形を有するブレード部の説明図である。
【図８】山なりのギザギザ刃形を有するブレード部の説明図である。
【図９】山なり刃形を有するブレード部の説明図である。
【図１０】各把手片の連結手段のその他の実施形態の説明図である。
【図１１】把手部取着端部のその他の実施形態の説明図である。
【図１２】把手部取着端部とブレード部取着端部のその他の実施形態の説明図である。
【符号の説明】
１      ブレード部
１ａ    可動刃
１ｂ    固定刃
１１    支軸
１３ａ，１３ｂ……取着端部
１５ａ，１５ｂ……係合凸部
１６ａ  係合凹部
２      把手部
２ａ，２ｂ……把手片
２２ａ，２２ｂ……取着端部
２３ａ，２３ｂ……溝部
２４ａ，２４ｂ……係合凹部
２５ａ，２５ｂ……磁石部
２６    ガイド部
２７    ガイド溝
２８    スライダ
３      ラベルライター
３１    筐体底面
３２    筐体前面
３３    筐体背面
３７    筐体側面
３８，３９，４，５……収納部
５６    収納凹部
６      ブレード部
６６ａ，６６ｂ，６７ａ，６７ｂ，６８ａ，６８ｂ……異形刃部
７      連結手段
７ａ，７ｂ……軸支片
７２    支軸体
８      取着端部
８２    溝部
８３    係合凸部
８４    係止突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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