(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ（Ｌ３）と根元部（１６）の外径（Ｄ）がほぼ均一で且つ強度が相違変化する数種類として、ＦＲＰクロスプリプレグ（２３）（２４）の加熱硬化により悉く一定なテーパー率での先細り積層形態に製管された先竿（Ｔ）と、
先端部（１１）の内径（ｄ）がほぼ均一で且つ長さ（Ｌ１）と強度が各々相違変化する数種類として、やはりＦＲＰクロスプリプレグ（１９）（２０）の加熱硬化により悉く上記先竿（Ｔ）よりも緩やかなテーパー率での先細り積層形態に製管された元竿（Ｂ）との２本組みから成る釣り竿のセットであって、
そのセットとなる各先竿（Ｔ）の根元部（１６）を、その外径（Ｄ）とテーパー率が各元竿（Ｂ）の先端部（１１）における内径（ｄ）並びにテーパー率とほぼ等しくなるように切削加工して、その各先竿（Ｔ）を各元竿（Ｂ）へ抜き差し交換自在に差し込み一体化できるように関係設定したことを特徴とする１本釣り漁業用の振り出し式釣り竿セット。
【請求項２】
先竿（Ｔ）のテーパー率を急とし、元竿（Ｂ）のテーパー率を緩やかとして互いに相違変化させることにより、弯曲支点（Ｐ）が先竿（Ｔ）の先端部から約３０〜４０％の位置となるように設定したことを特徴とする請求項１記載の１本釣り漁業用の振り出し式釣り竿セット。
【請求項３】
各先竿（Ｔ）の根元部（１６）を先竿本体（１７）よりも厚肉な積層形態として増強すると共に、その根元部（１６）に先竿本体（１７）よりも急なテーパー率での先細り円錐面（１８ｆ）を造形する一方、
各元竿（Ｂ）の先端部（１１）を元竿本体（１２）よりもやはり厚肉な積層形態として増強すると共に、その先端部（１１）へ上記先竿（Ｔ）の根元部（１６）を受け入れた時、その先竿（Ｔ）側の上記先細り円錐面（１８ｆ）と面一状態に連続することとなる先細り円錐面（１３ｆ）を、上記先端部（１１）に対応形成したことを特徴とする請求項１記載の１本釣り漁業用の振り出し式釣り竿セット。
【請求項４】
先端部の外径（Ｄ１）と先細りテーパー率がほぼ均一で、且つ有効長さ（Ｌ５）が相違変化する数種類の元竿成形用マンドレル（Ｍ１）を使って、
先ず、熱硬化性樹脂が含浸された元竿本体（１２）の成層用となるベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）を各マンドレル（Ｍ１）の表面へ、その数種類での同一又は相違するプライ数のもとに巻き付け、
次いで、その先端部の表面へやはり熱硬化性樹脂が含浸された先端部（１１）の補強用となる先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）を、その糸方向が上記ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）のそれと相反する関係状態での一定プライ数だけ重畳的に巻き付け、
引き続き、上記ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）と先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）との表面全体へ、耐熱性の緊締テープ（２１）を巻き付けた状態において加熱することにより、そのベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）と先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）とを連続一体に硬化させ、
最後に、上記マンドレル（Ｍ１）から抜き出して緊締テープ（１９）を剥ぎ取ることにより、先端部（１１）の内径（ｄ）とテーパー率がほぼ均一で、且つ長さ（Ｌ１）と強度が相違変化した数種類の元竿（Ｂ）を成形する一方、
上記元竿成形用マンドレル（Ｍ１）の先細りテーパー率よりも急な先細りテーパー率と有効長さ（Ｌ６）並びに根元部の外径（Ｄ３）が悉くほぼ均一な１種類の先竿成形用マンドレル（Ｍ２）を使って、
先ず、熱硬化性樹脂が含浸された先竿本体（１７）の成層用となるベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）をマンドレル（Ｍ２）の表面へ、そのプライ数が相違する状態に巻き付け、
次いで、その根元部の表面へやはり熱硬化性樹脂が含浸された根元部（１６）の補強用となる根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）を、その糸方向が上記ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）のそれと同一又は相反する関係状態での適当なプライ数だけ重畳的に巻き付けることにより、上記元竿（Ｂ）における先端部（１１）の内径（ｄ）よりも若干大きな一定の外径（Ｄ４）に保ち、
引き続き、上記ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）と根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）との表面全体へ、やはり耐熱性の緊締テープ（２５）を巻き付けた状態において加熱することにより、そのベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）と根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）とを連続一体に硬化させ、
最後に、上記マンドレル（Ｍ２）から抜き出して緊締テープ（２５）を剥ぎ取ることにより、根元部（１６）の外径（Ｄ４）とテーパー率並びに長さ（Ｌ３）が悉くほぼ均一で、且つ強度が相違変化した数種類の先竿（Ｔ）を成形すると共に、
各先竿（Ｔ）の根元部（１６）をその上記外径（Ｄ４）が各元竿（Ｂ）における先端部（１１）の内径（ｄ）とほぼ等しい外径（Ｄ）となるように、且つそのテーパー率が各元竿（Ｂ）の緩やかなテーパー率とほぼ等しくなるように切削加工することを特徴とする１本釣り漁業用振り出し式釣り竿セットの製造法。
【請求項５】
元竿本体（１２）の成層用となるベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）を、一定幅（Ｗ）の原反（Ｃ）から１／２、１／４、１／６、１／８並びに１／１２のパターンとして分割裁断された狭幅な複数枚用意し、その複数枚を元竿成形用マンドレル（Ｍ１）の表面へ適当な組み合わせ状態に巻き付けることにより、強度が相違変化した数種類の元竿（Ｂ）を成形する一方、
先竿本体（１７）の成層用となるベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）も、一定幅（Ｗ）の原反（Ｃ）から１／２、１／４、１／６、１／８並びに１／１２のパターンとして分割裁断された狭幅な複数枚用意し、その複数枚を先竿成形用マンドレル（Ｍ２）の表面へ適当な組み合わせ状態に巻き付けることにより、強度が相違変化した数種類の先竿（Ｔ）を成形することを特徴とする請求項４記載の１本釣り漁業用振り出し式釣り竿セットの製造法。
【請求項６】
元竿（Ｂ）における先端部（１１）の補強用となる先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）を、ほぼ等脚台形の輪郭形状に裁断された１枚として、元竿本体（１２）の成層用となるベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）の表面へ重畳的に巻き付ける一方、
先竿（Ｔ）における根元部（１６）の補強用となる根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）を、非等脚台形の輪郭形状に裁断された１枚として、先竿本体（１７）の成層用となるベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）の表面へ重畳的に巻き付けることを特徴とする請求項４記載の１本釣り漁業用振り出し式釣り竿セットの製造法。
【請求項７】
元竿本体（１２）の成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）と先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）との表面全体へ巻き付ける緊締テープ（２１）の帯幅（Ｗ１）を広く、先竿本体（１７）の成層用べースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）と根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）との表面全体へ巻き付ける緊締テープ（２５）の帯幅（Ｗ２）を狭く相違変化させることを特徴とする請求項４記載の１本釣り漁業用振り出し式釣り竿セットの製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカツオやマグロなどの１本釣り漁業に供される振り出し式の釣り竿セットと、その効果的な製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
漁船上からの１本釣り漁業用釣り竿は、主に携帯の便利さを目的とする一般レジャー用の継ぎ式釣り竿と異なって、著しく長い釣り糸のガイドリングやリールを具備せず、その先端部へ短かい釣り糸が直かに取り付け使用されるようになっており、強引に釣り揚げる際の極めて大きな負担が釣り竿自身に直接かかるため、その素材が古来の竹から、熱硬化性樹脂を含浸させたＦＲＰクロスプリプレグに変遷してきたと雖も、未だ１本物の先細り管として、その使用頻度の高い長さ：約２．５ｍ〜４．０ｍの７種類につき、３０種類の強度を備えた合計２１０本が製品化されている。
【０００３】
そして、釣り人（漁師）がこのような全種類の中から、各自の体力や搭乗する漁船の大きさ、その漁船上での釣り位置（船首や船尾）、漁業海域（対象魚の成長度）、船頭の指示する釣り方、その他の諸条件に適応した好みの釣り竿を選択使用している通例であり、その使用する釣り竿の適否如何が言わば業務用として、単位時間当りの釣り果を大きく左右することになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような１本釣り漁業用釣り竿の従来品は１本物であるため、メーカーとして上記２１０本の全種類を製造しなければならず、その在庫上もいたづらに大きな保管スペースを要することになる。
【０００５】
又、ＦＲＰクロスプリプレグから一定なテーパー率での先細り形態に製管される１本物であるため、その均一・安定な品質を確保する必要上、全部でも２１０種類が限度となり、釣り人各自の微細な要望に応えることが困難である。
【０００６】
他方、釣り人としても漁船に対する釣り竿の搬入・搬出や、その限られた船内での保管上嵩張ることになって、甚だ不便であるほか、万一折損した場合には、その釣り竿の全体を買い求めなければならず、ランニングコストが高くなる。この種の釣り竿は言わば業務用として、各自が折損事故のための予備品も漁船に搬入する必要上、多くの釣り人が搭乗することとも相俟って、その船内での嵩張る上記問題はますます顕著となる。
【０００７】
更に言えば、一般レジャー用継ぎ式釣り竿の場合、その釣り竿よりもはるかに長い釣り糸のガイドリングと、魚を釣り人の手元へ引き寄せるリールとが具備されているため、弯曲支点が先端部から約５０％の位置にあって、所謂胴曲がりとなるような釣り竿でも、支障なく釣り揚げることができ、折損してしまうおそれは少ない。
【０００８】
これに反して、１本釣り漁業用の釣り竿では釣り糸がこれよりも若干短かく、その釣り竿自身での直かに釣り揚げ使用するものとして、上記レジャー用のそれとは比較にならない程の極めて大きな曲げ荷重を受けるため、決して折損しないことと釣り揚げやすいことが重要な条件となる。その意味から弯曲支点の理想位置は、先端部から約３０％〜４０％の位置であるとされている。
【０００９】
この点、一定なテーパー率での先細り形態に製管される１本物の釣り竿として、その根元部の外径が過大であると握り持ち使用し難くなるため、上記釣り揚げやすさの条件に反し、同じく根元部の外径が逆に過小であると、折損事故を生じやすくなるため、従来の使用頻度が高い長さ：約２．５ｍ〜４．０ｍの１本釣り漁業用釣り竿を製造する典型的な方法では、図４３〜４５のような先細りテーパー率が急なマンドレル（Ｍ）を用い、その細い先端部から太い根元部までの１枚として広幅なほぼ扇形に裁断されたＦＲＰクロスプリプレグ（１）を、上記マンドレル（Ｍ）に巻き付け成形しており、その巻き付けプライ数の増減によって、釣り竿の強度が相違する２１０種類のバリエーションを得ている。
【００１０】
ところが、あくまでも１本物の釣り竿であるため、その強度が相違する２１０種類のバリエーションを確保するには、ＦＲＰクロスプリプレグ（１）としても厚みが例えば約０．１５mm、約０．２mm並びに約０．２６mmとして相違変化する少なくとも３種類を必要とし、これらから巻き付けプライ数を調整セットしなければならない。その結果、成形作業が著しく煩雑になるばかりでなく、上記３種類のＦＲＰクロスプリプレグ（１）を在庫しなければならない不利もある。
【００１１】
又、上記のような広幅な扇形として裁断された１枚のＦＲＰクロスプリプレグ（１）を、上記マンドレル（Ｍ）に巻き付けると、そのマンドレル（Ｍ）が扇形に転がり移動する関係上、ＦＲＰクロスにおけるタテ糸（１ｘ）の方向が巻き付け開始時には、マンドレル（Ｍ）の長手中心線（Ｏ−Ｏ）と平行状態に延在するが、巻き付け終了時にはそのマンドレル（Ｍ）の長手中心線（Ｏ−Ｏ）と大きな交叉角（θ）を生じる関係状態になり、このことは巻き付けプライ数の増加する程顕著に発生する。
【００１２】
そうすると、その製造された釣り竿での釣り揚げ使用中に、曲げ荷重が加わった場合、その釣り竿に捻り方向の分散力が働き、上記弯曲支点を中心として最大の曲げ荷重が加わった位置から折損しやすくなるのである。このような問題は仮りに狭幅な複数枚のＦＲＰクロスプリプレグ（１）を組み合わせ使用したとしても、釣り竿がその根元部の外径に比して先端部までの極めて長い１本物である以上、確実に解消することはできない。
【００１３】
更に、上記ＦＲＰクロスプリプレグ（１）へ引き続き図４６のように、緊締テープ（２）を巻き付ける工程でも、そのテープ（２）は一定の帯幅を保ったままとして、しかも太い根元側から細い先端側への全体長さに亘って巻き付け進行される関係上、テープ（２）の一定帯幅が先端部の外径に比して過大であると、その細い先端部の付近においてテープ（２）の皺寄りを発生しやすくなり、同じくテープ（２）の帯幅が先端部の外径よりも逆に過小であると、太い根元部での巻き付け進行速度が非常に遅くなって、短時間での効率良く量産することができない。
【００１４】
要するに、１本釣り漁業用釣り竿としての上記折損しないことや、釣り揚げ使用しやすいことの特殊条件を考慮するならば、その従来品は１本物であり、根元部の外径に比して先端部までの全体長さが極めて長いため、その製造法としても安定・高品質な釣り竿を効率良く得ることが困難であり、まして強度の豊富なバリエーションを用意することには、自づと一定の限度が伴なう。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような諸問題の抜本的な解決を企図しており、そのための構成上長さと根元部の外径がほぼ均一で且つ強度が相違変化する数種類として、ＦＲＰクロスプリプレグの加熱硬化により悉く一定なテーパー率での先細り積層形態に製管された先竿と、
【００１６】
先端部の内径がほぼ均一で且つ長さと強度が各々相違変化する数種類として、やはりＦＲＰクロスプリプレグの加熱硬化により悉く上記先竿よりも緩やかなテーパー率での先細り積層形態に製管された元竿との２本組から成る釣り竿のセットであって、
【００１７】
そのセットとなる各先竿の根元部を、その外径とテーパー率が各元竿の先端部における内径並びにテーパー率とほぼ等しくなるように切削加工して、その各先竿を各元竿へ抜き差し交換自在に差し込み一体化できるように関係設定したことを特徴とし、
【００１８】
又、上記振り出し式釣り竿セットの製造法として、先端部の外径と先細りテーパー率がほぼ均一で、且つ有効長さが相違変化する数種類の元竿成形用マンドレルを使用し、
【００１９】
先ず、熱硬化性樹脂が含浸された元竿本体の成層用となるベースＦＲＰクロスプリプレグを各マンドレルの表面へ、その数種類での同一又は相違するプライ数のもとに巻き付け、
【００２０】
次いで、その先端部の表面へやはり熱硬化性樹脂が含浸された先端部の補強用となる先端ＦＲＰクロスプリプレグを、その糸方向が上記ベースＦＲＰクロスプリプレグのそれと相反する関係状態での一定プライ数だけ重畳的に巻き付け、
【００２１】
引き続き、上記ベースＦＲＰクロスプリプレグと先端ＦＲＰクロスプリプレグとの表面全体へ、耐熱性の緊締テープを巻き付けた状態において加熱することにより、そのベースＦＲＰクロスプリプレグと先端ＦＲＰクロスプリプレグとを連続一体に硬化させ、
【００２２】
最後に、上記マンドレルから抜き出して緊締テープを剥ぎ取ることにより、先端部の内径とテーパー率がほぼ均一で、且つ長さと強度が相違変化した数種類の元竿を成形する一方、
【００２３】
上記元竿成形用マンドレルの先細りテーパー率よりも急な先細りテーパー率と有効長さ並びに根元部の外径が悉くほぼ均一な１種類の先竿成形用マンドレルを使って、
【００２４】
先ず、熱硬化性樹脂が含浸された先竿本体の成層用となるベースＦＲＰクロスプリプレグをマンドレルの表面へ、そのプライ数が相違する状態に巻き付け、
【００２５】
次いで、その根元部の表面へやはり熱硬化性樹脂が含浸された根元部の補強用となる根元ＦＲＰクロスプリプレグを、その糸方向が上記ベースＦＲＰクロスプリプレグのそれと同一又は相反する関係状態での適当なプライ数だけ重畳的に巻き付けることにより、上記元竿における先端部の内径よりも大きな一定の外径に保ち、
【００２６】
引き続き、上記ベースＦＲＰクロスプリプレグと根元ＦＲＰクロスプリプレグとの表面全体へ、やはり耐熱性の緊締テープを巻き付けた状態において加熱することにより、そのベースＦＲＰクロスプリプレグと根元ＦＲＰクロスプリプレグとを連続一体に硬化させ、
【００２７】
最後に、上記マンドレルから抜き出して緊締テープを剥ぎ取ることにより、根元部の外径とテーパー率並びに長さが悉くほぼ均一で、且つ強度が相違変化した数種類の先竿を成形すると共に、
【００２８】
各先竿の根元部をその上記外径が各元竿における先端部の内径とほぼ等しい外径となるように、且つそのテーパー率が各元竿の緩やかなテーパー率とほぼ等しくなるように切削加工することを特徴とするものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基いて本発明を具体的に詳述すると、その１本釣り漁業用の振り出し式釣り竿は図１〜４のように、ガラス繊維クロスやカーボン繊維クロス、アラミド繊維クロス、その他のＦＲＰクロスにエポキシ樹脂やフエノール樹脂などの熱硬化性樹脂が含浸されたプリプレグを素材として、そのＦＲＰクロスプリプレグの加熱硬化により緩やかな一定テーパー率での先細り積層形態に製管された元竿（Ｂ）と、同じく急な一定テーパー率での先細り積層形態に製管された先竿（Ｔ）とから成り、その２本組みのセットとして使用される継ぎ竿である。
【００３０】
しかも、上記元竿（Ｂ）については例えば図５の表示一覧表から明白なように、長さ（Ｌ１）と強度が各々相違変化する数種類（長さが７種類と強度が８種類の合計５６本）として用意されている。その元竿（Ｂ）の先端部（１１）は、一定長さ（Ｌ２）（例えば約１５０mm）分だけ元竿本体（１２）よりも厚肉な積層形態として増強されているが、その先端部（１１）の内径（ｄ）（例えば約２１mm）は後述する元竿成形用マンドレルの外径により規定されるものとして、数種類の元竿（Ｂ）につき悉く均一である。
【００３１】
又、元竿（Ｂ）における上記一定長さ（Ｌ２）分の先端部（１１）は、後述の補強用先端ＦＲＰクロスプリプレグから成る図３のような断面ほぼ等脚台形として、その両端エッジに先細り円錐面（１３ｆ）（１３ｒ）を具備している。（１４）は元竿本体（１２）の先端エッジに造形された先開き円錐ガイド面、（１５）は元竿（Ｂ）の手床部であり、この部分も元竿本体（１２）より厚肉な積層形態に増強されている。
【００３２】
他方、上記先竿（Ｔ）については例えば図６の表示一覧表から明白なように、長さ（Ｌ３）（例えば約１９７０mm）が悉く均一で且つ強度が相違変化する数種類（８種類の合計８本）として準備されており、その先竿（Ｔ）の根元部（１６）も、一定長さ（Ｌ４）（例えば約１１０mm）分だけ先竿本体（１７）より厚肉な積層形態として増強されているが、その根元部（１６）の外径（Ｄ）は成形後の２次的な切削加工により、例えば約２１．５５mmとして数種類の先竿（Ｔ）につき悉くほぼ均一化されている。
【００３３】
即ち、本発明に係る振り出し式の１本釣り漁業用釣り竿において、その元竿（Ｂ）のテーパー率が例えば先竿（Ｔ）のそれと等しく急な数値や、これよりも更に急な従来の１本物と同じ数値に設定すると、手床部（１５）の外径が過大化して握り持ち使用し難いほか、先竿（Ｔ）のみが極度に弯曲しやすい継ぎ竿となり、元竿（Ｂ）との継ぎ目からあたかも折損したような印象を与えてしまう。
【００３４】
それだからと言って、逆に先竿（Ｔ）のテーパー率を例えば元竿（Ｂ）のそれと等しく緩やかな数値に設定すると、継ぎ竿の全体が先竿（Ｔ）の先端から約５０％の位置を弯曲支点とする胴曲がりになり、１本釣り漁業用としてはカツオやマグロなどを到底釣り揚げることができない。
【００３５】
そのために、本発明の場合上記のように元竿（Ｂ）のテーパー率を緩やかに設定する一方、先竿（Ｔ）のテーパー率をこれよりも急として、互いに相違変化させることにより、元竿（Ｂ）も先竿（Ｔ）との滑らかに弯曲する１本物の印象を与え、しかも１本釣り漁業用として弯曲支点（Ｐ）が先竿（Ｔ）の先端から約３０％〜４０％の理想位置となる釣り揚げ使用しやすい継ぎ竿を得られるようになっている。
【００３６】
しかし、そうすると元竿（Ｂ）と先竿（Ｔ）とのテーパー率が緩急に相違している関係上、先竿（Ｔ）をＦＲＰクロスプリプレグから成形した状態にとどまる限りでは、その先竿（Ｔ）を元竿（Ｂ）へ差し込み使用することができないので、継ぎ竿としての互換性を未だ発揮しない。
【００３７】
そこで、先竿（Ｔ）をＦＲＰクロスプリプレグから成形した後、その部分的に厚肉な根元部（１６）の一定長さ（Ｌ４）分を、旋盤などの機械力により切削加工して、その外径（Ｄ）とテーパー率が元竿（Ｂ）における先端部（１１）の内径（ｄ）並びにテーパー率とほぼ等しくなるように対応形成することにより、先竿（Ｔ）を元竿（Ｂ）へ抜き差し交換自在に差し込み一体化できるように定めている。
【００３８】
そのため、釣り人（漁師）は図５、６に例示する全種類（合計６４本）の中から、各自の体力や搭乗する漁船の大きさ、その漁船上での釣り場所、漁業地域、船頭の指示する釣り方、その他の諸条件に適応する元竿（Ｂ）と先竿（Ｔ）を選択使用して、その先竿（Ｔ）を元竿（Ｂ）へ、一定長さ（Ｌ４）分だけ強く差し込むことにより、先竿（Ｔ）と元竿（Ｂ）とが自づと安定良く密着一体化した好みの釣り竿に仕上げることができ、又その釣り竿の全体を起立させた姿勢状態に把持し乍ら、元竿（Ｂ）の手床部（１５）を床面などへ軽く叩打することにより、その先竿（Ｔ）を元竿（Ｂ）から抜き出すこともできる。
【００３９】
更に言えば、メーカーとしては図５に例示する５６本の元竿（Ｂ）と、図６に例示する８本の先竿（Ｔ）とから成る合計６４本を製造すれば足り、その合計６４本から釣り人（漁師）が元竿（Ｂ）と先竿（Ｔ）との組み変え使用により、その２本組みの釣り竿セットとして合計４４８種類の豊富なバリエーションを得られることになるわけである。
【００４０】
先竿（Ｔ）における上記一定長さ（Ｌ４）分の根元部（１６）は、後述の補強用根元ＦＲＰクロスプリプレグから成る図３のような断面ほぼ非等脚台形を呈し、しかも上記２次的な切削加工により、その両端エッジが先細り円錐面（１８ｆ）（１８ｒ）として造形されている。そのため、先竿（Ｔ）を上記元竿（Ｂ）へ差し込みやすく、その差し込んだ時には元竿（Ｂ）側の上記先細り円錐面（１３ｆ）と、先竿（Ｔ）側の先細り円錐面（１８ｆ）とが図１のようなほぼ面一状態に連続することとなり、その継ぎ目に段差を生じない。その結果、釣り竿の外観形態を優美に保つことができ、釣り糸の絡らみ付くおそれもない。
【００４１】
尚、図５、６から示唆される如く、数種類の元竿（Ｂ）には例えば「Ｂ２５−１」〜「Ｂ４０−８」の識別表示を与え、又数種類の先竿（Ｔ）には例えば「Ｔ１」〜「Ｔ８」の識別表示を施して、メーカーから提供されることになる。
【００４２】
図５に例示した数種類の元竿（Ｂ）を製造するに当っては、その長さ（Ｌ１）とほぼ対応する有効長さ（Ｌ５）が相違変化した同じ数種類の元竿成形用マンドレル（Ｍ１）を使う。但し、図７のように各マンドレル（Ｍ１）の先細りテーパー率と、その元竿（Ｂ）の先端部（１１）と対応する先端部の外径（Ｄ１）とは、何れも数種類のマンドレル（Ｍ１）につき悉くほぼ均一に定める。その場合、各マンドレル（Ｍ１）における元竿（Ｂ）の手床部（１５）と対応する根元部の外径（Ｄ２）が、上記長さ（Ｌ５）との比例的に相違変化することは言うまでもない。
【００４３】
そして、先ず元竿本体（１２）の成層用となる一定厚み（例えば約０．２mm）のベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）を上記マンドレル（Ｍ１）の表面へ、そのマンドレル（Ｍ１）の扇形に転がり移動するローリング作用によって、図８、９のように巻き付け、その際の巻き付けプライ数を例えば図５のような５〜１２プライとして増減させることにより、強度が相違変化した数種類の元竿（Ｂ）を得るのである。
【００４４】
この点、図７〜９では広幅なほぼ扇形に裁断された元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）の１枚を示しているが、後述する狭幅な複数枚のそれを組み合わせ使用し、その重畳的な巻き付けによって、元竿本体（１２）の必要なプライ数を確保しても良い。何れにしても朱子織ベースＦＲＰクロスのタテ糸（１９ｘ）は、マンドレル（Ｍ１）の長手中心線（Ｏ−Ｏ）とほぼ平行に延在されることとなる。
【００４５】
図９のようなマンドレル（Ｍ１）への巻き付け状態にある上記元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）の先端部へ、次に上記先端部（１１）の補強用となる一定厚み（例えば約０．２mm）の先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）を、図１０、１１のように一定のプライ数（例えば４プライ）だけ重畳的に巻き付ける。
【００４６】
その場合、先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）は図７に示すような例えば下底：約１５０mm、高さ：約３１０mmのほぼ等脚台形に裁断された１枚として、しかもその朱子織のタテ糸（２０ｘ）を上記マンドレル（Ｍ１）の長手中心線（Ｏ−Ｏ）と直交する方向に延在させる。
【００４７】
つまり、先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）の糸方向を上記元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）のそれと相反する関係状態に配置することによって、元竿（Ｂ）の先端部（１１）が先端エッジからタテ割れしないように増強するのである。併せて、ほぼ等脚台形に裁断された先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）の巻き付けにより、元竿（Ｂ）の先端部（１１）における両端エッジを上記先細り円錐面（１３ｆ）（１３ｒ）として造形する。
【００４８】
図１１のようなマンドレル（Ｍ１）への巻き付け状態にある上記元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）と先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）との表面全体へ、引き続きポリエチレンテレフタレートやポリプロピレン、その他の耐熱性に富む合成樹脂製の緊締テープ（２１）を図１２に示す如く、そのマンドレル（Ｍ１）の太い根元側から細い先端側に向かって、順次被覆状態に巻き付ける。
【００４９】
その際、元竿成形用マンドレル（Ｍ１）のテーパー率は緩やかであり、しかも従来の１本物に比して短かい元竿（Ｂ）の成形用として、広い帯幅（Ｗ１）の緊締テープ（２１）を採用することが可能となる。そのため、テーピング工程の高速化に役立つほか、高圧力での巻き付け緊張状態を容易に達成することもできる。
【００５０】
それから、約１３０℃〜１５０℃の加熱炉（図示省略）へ挿入して、所要時間だけ加熱することにより、上記元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）と先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）とを連続一体に硬化させた後、加熱炉から取り出して、上記マンドレル（Ｍ１）から抜き出すと共に、緊締テープ（２１）を剥ぎ取れば、図１３のような元竿（Ｂ）の成形状態を得られる。各元竿（Ｂ）について、このような一連の工程を経由することにより、図５に例示する数種類の元竿（Ｂ）を製造するわけである。
【００５１】
尚、元竿（Ｂ）の上記手床部（１５）を補強するため、ぼぼ長方形に裁断された手床ＦＲＰクロスプリプレグ（２２）は、上記元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）の根元部へ先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）との並列状態として、言わば同時に巻き付けておけば良く、これも加熱により、ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）と連続一体に硬化されることは、言うまでもない。
【００５２】
他方、先竿（Ｔ）は図６に例示するような強度の相違変化する数種類あるとしても、その数種類につき長さ（Ｌ３）（約１９７０mm）がすべて均一であるため、これを製造するに当っては、その長さ（Ｌ３）とほぼ対応する一定の有効長さ（Ｌ６）（例えば約１９８０mm）を備えた１種類の先竿成形用マンドレル（Ｍ２）を使用し、これに対する先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）の巻き付けプライ数を例えば図６のような５〜１３プライとして増減させるだけで、強度が相違変化した数種類の先竿（Ｔ）を成形することができる。
【００５３】
但し、先竿成形用マンドレル（Ｍ２）としては図１４のように、上記元竿成形用マンドレル（Ｍ１）のテーパー率よりも急なテーパー率を備え、又その先竿（Ｔ）の根元部（１６）と対応する根元部の外径（Ｄ３）が例えば約１６．２mmとして一定なそれを用いる。
【００５４】
そして、このようなマンドレル（Ｍ２）の表面へ、先ず先竿本体（１７）の成層用となる一定厚み（例えば約０．２mm）のベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）を、やはりマンドレル（Ｍ２）の扇形に転がり移動するローリング作用によって、図１５、１６のように巻き付ける。その際の巻き付けプライ数を増減させて、強度が相違変化した数種類の先竿（Ｔ）を得るのである。
【００５５】
上記先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）も朱子織のＦＲＰクロスから成り、そのタテ糸（２３ｘ）がやはりマンドレル（Ｍ２）の長手中心線（Ｏ−Ｏ）とほぼ平行に延在される。図１４では広幅なほぼ扇形に裁断された先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）の１枚を示しているが、これも上記元竿本体（１２）の成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）と同様に、その狭幅な複数枚として組み合わせ使用し、その重畳的な巻き付けにより、先竿本体（１７）の必要なプライ数を確保することができる。
【００５６】
図１６のようなマンドレル（Ｍ２）への巻き付け状態にある先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）の根元部へ、次に上記根元部（１６）の補強用となる一定厚み（例えば約０．２mm）の根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）を、図１７、１８のように適当なプライ数（例えば８〜３プライ）だけ重畳的に巻き付けて、上記元竿（Ｂ）における先端部（１１）の内径（ｄ）（約２１mm）よりも予じめ若干大きな一定の外径（Ｄ４）（例えば約２２〜２３mm）に確保する。
【００５７】
つまり、上記先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）のプライ数を増した先竿（Ｔ）にあっては、これへの重畳的に巻き付ける根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）のプライ数を減らす一方、同じくベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）のプライ数を減らした先竿（Ｔ）にあっては、その根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）のプライ数を増すと云うように調整セットして、数種類の先竿（Ｔ）における根元部（１６）の外径（Ｄ４）を悉くほぼ均一に保ち、この部分に対する２次的な切削加工量の一定化を図るわけである。
【００５８】
上記根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）は図１４に例示するような下底：約１５０〜２００mm、高さ：約２２０〜５００mmの非等脚台形に裁断されており、その先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）の根元部に対する重畳的な巻き付けと、その後の２次的な切削加工によって、上記根元部（１６）の先細り円錐面（１８ｆ）（１８ｒ）が造形されることとなる。
【００５９】
その場合、根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）における朱子織の糸方向は、これを先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）のそれと同一に定めてもさしつかえないが、上記元竿（Ｂ）の先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）と同様に、先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）の糸方向と相反する関係状態に定めることが望ましい。（２４ｘ）はその朱子織のタテ糸を示している。
【００６０】
図１８のようなマンドレル（Ｍ２）への巻き付け状態にある上記先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）と根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）との表面全体へ、引き続き耐熱性に富む合成樹脂製の緊締テープ（２５）を、やはり図１９のようにマンドレル（Ｍ２）の根元側から先端側に向かって、順次被覆状態に巻き付ける。
【００６１】
その緊締テープ（２５）としては、上記元竿成形用の緊締テープ（２１）と別個な狭い帯幅（Ｗ２）のそれを使用することができ、そのためテーパー率の急な先竿成形用マンドレル（Ｍ２）に適用するも、先端部付近での皺寄りを生じるおそれがなく、テーピング工程の高速化にも有効となる。
【００６２】
それから、やはり図外の加熱炉へ挿入して、約１３０℃〜１５０℃のもとで所要時間だけ加熱することにより、その先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）と根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）とを連続一体に硬化させた後、マンドレル（Ｍ２）から抜き出すと共に、上記緊締テープ（２５）を剥ぎ取れば、図２０のような成形状態の先竿（Ｔ）を得ることができ、このような一連の工程を各先竿（Ｔ）について行ない、図６に例示する数種類の先竿（Ｔ）を製造する。
【００６３】
このように成形された先竿（Ｔ）の数種類については、その根元部（１６）の外径（Ｄ４）が上記根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）から悉くほぼ一定に仕上がっているとしても、元竿（Ｂ）における先端部（１１）の内径（ｄ）に比して未だ若干径大な状態にあり、しかも先竿（Ｔ）のテーパー率と元竿（Ｂ）のテーパー率とは相違変化しているため、最後に各先竿（Ｔ）の根元部（１６）を一定長さ（Ｌ４）分だけ、旋盤などにより切削加工して、その根元部（１６）の外径（Ｄ）とテーパー率を元竿（Ｂ）における先端部（１１）の内径（ｄ）並びにテーパー率とほぼ等しくなるように対応形成する。
【００６４】
図７〜１３に基き上記した元竿（Ｂ）の製造法と、図１４〜２０に基き説明した先竿（Ｔ）の製造法では、その使用する元竿本体（１２）の成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）と先竿本体（１７）の成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）との何れについても、広幅なほぼ扇形に裁断された１枚づつを示したが、これらのベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）（２３）を図２１、２２のような一定幅（Ｗ）（例えば約１０００mm）の原反（Ｃ）から１／２、１／４、１／６、１／８並びに１／１２のパターンとして分割裁断された狭幅な複数枚づつ準備し、その複数枚づつを図２３、２４のように適宜組み合わせ使用して、上記元竿成形用マンドレル（Ｍ１）や先竿成形用マンドレル（Ｍ２）へ重畳的に巻き付けることにより、図５、６のような強度が相違変化した数種類づつの元竿（Ｂ）と先竿（Ｔ）を成形することが好ましい。
【００６５】
即ち、図５に例示した強度が８種類の元竿（Ｂ）を成形する場合、その強度に応じて図２５〜３２のような元竿本体成層用の第１、２ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９−１）（１９−２）を組み合わせ使用し、元竿本体（１２）の必要なプライ数を確保するのである。そのプライ数がいたづらに増加するならば、図２３の組合せ一覧表にカッコ書きとして示す如く、比較的に厚肉（例えば約０．２６mm）なベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）を採用することにより、プライ数の増加を抑制して、その製造効率を向上させることもできる。
【００６６】
又、長さ（Ｌ１）の長い元竿（Ｂ）を成形する際には、図３３、３４に記入した別個な根元部の補強用となる一定厚み（例えば約０．２mm）の根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２６）も追加して、複数枚のベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）へ重畳的に巻き付けるのであり、そうすれば長い元竿（Ｂ）を折損のおそれなく増強することができ、万一折損した破片が釣り人の顔面に当ることもなく、使用上の安全性が昂まる。
【００６７】
これと同様な趣旨から図３４のように、元竿本体成層用の第１〜３ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９−１）（１９−２）（１９−３）を組み合わせ使用しても良く、何れにしても狭幅な分割パターンとして裁断された複数枚のベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）を組み合わせ使用するならば、これを一定幅（Ｗ）の原反（Ｃ）からロスなく材料取りすることができ、量産効果の向上に役立つ。
【００６８】
殊更、複数枚の上記ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）を組み合わせ使用するならば、その元竿成形用マンドレル（Ｍ１）の長手中心線（Ｏ−Ｏ）とほぼ平行に延在するタテ糸（１９ｘ）が、著しく高密度に増量されることとなり、そのタテ糸（１９ｘ）と上記長手中心線（Ｏ−Ｏ）との交叉角（θ）も極めて小さく定めることができるため、薄肉・軽量化しつつも強度の低下を招かない継ぎ竿に仕上がる結果となる。
【００６９】
他方、図６に例示した８種類の先竿（Ｔ）を成形する場合にも、その強度に応じて図３５〜４２のような先竿本体成層用の狭幅な第１、２ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３−１）（２３−２）を適当に組み合わせ使用して、先竿本体（１７）の必要なプライ数を確保することができる。そのプライ数がいたづらに増加するならば、図２４の組合せ一覧表にカッコ書きとして示す如く、やはり比較的厚肉（例えば約０．２６mm）なベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）を採用することにより、プライ数の増加を抑制して、その製造効率の向上を図れば良い。
【００７０】
要するに、本発明の釣り竿は継ぎ式であるため、その元竿（Ｂ）と先竿（Ｔ）との強度が各々相違する数種類づつを成形するに当り、元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）や先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）としても、その厚みが先に例示した約０．２mmと約０．２６mmとの多くとも２種類づつ用意すれば足り、成形作業の簡素化と在庫する種類の低減化を図ることができる。
【００７１】
そして、このことは上記元竿（Ｂ）の先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）や根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２６）のほか、上記先竿（Ｔ）の根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）についても言えることであり、これらについても厚みが約０．２mmと約０．２６mmとの２種類から所要の強度（プライ数）を容易に得ることができ、豊富なバリエーションの達成に役立つ。
【００７２】
【発明の効果】
以上のように、本発明の振り出し式釣り竿セットはカツオやマグロなどの１本釣り漁業用として、長さ（Ｌ３）と根元部（１６）の外径（Ｄ）がほぼ均一で且つ強度が相違変化する数種類として、ＦＲＰクロスプリプレグ（２３）（２４）の加熱硬化により悉く一定なテーパー率での先細り積層形態に製管された先竿（Ｔ）と、  
【００７３】
先端部（１１）の内径（ｄ）がほぼ均一で且つ長さ（Ｌ１）と強度が各々相違変化する数種類として、やはりＦＲＰクロスプリプレグ（１９）（２０）の加熱硬化により悉く上記先竿（Ｔ）よりも緩やかなテーパー率での先細り積層形態に製管された元竿（Ｂ）との２本組みから成る釣り竿のセットであって、
【００７４】
そのセットとなる各先竿（Ｔ）の根元部（１６）をその外径（Ｄ）とテーパー率が、各元竿（Ｂ）の先端部（１１）における内径（ｄ）並びにテーパー率とほぼ等しくなるように切削加工して、その各先竿（Ｔ）を各元竿（Ｂ）へ抜き差し交換自在に差し込み一体化できるように関係設定してあるため、冒頭に述べた従来技術の諸問題を完全に解決できる効果がある。
【００７５】
即ち、本発明の上記構成によれば、長さ（Ｌ３）と根元部（１６）の外径（Ｄ）がほぼ均一で且つ強度が相違変化する数種類の先竿（Ｔ）と、先端部（１１）の内径（ｄ）がほぼ均一で且つ長さ（Ｌ１）と強度が各々相違変化する数種類の元竿（Ｂ）との２本組みセットから成り、その各先竿（Ｔ）を各元竿（Ｂ）へ抜き差し交換自在に差し込み一体化できるようになっているため、メーカーとしては図５に例示するような長さが７種類と強度が８種類の元竿（Ｂ）と、図６に例示するような強度が８種類の先竿（Ｔ）とから成る合計６４本を製造すれば足り、従来品に係る１本物のような合計２１０本も製造する必要がない。
【００７６】
それにも拘らず、その合計６４本から従来品よりもはるかに豊富な合計４４８種類のバリエーションを提供することができ、そのため釣り人（漁師）としてもその全種類から元竿（Ｂ）と先竿（Ｔ）とを、自由自在に選択して組み替え使用することにより、各自の体力や搭乗する漁船の大きさ、漁船上での釣り位置（船首や船尾）、漁業地域（対象魚の成長度）、船頭の指示する釣り方、その他の諸条件に適応する好みの釣り竿セットに便利良く仕上げることができることとなり、その釣り人の微細な要望に応え得る効果がある。
【００７７】
又、元竿（Ｂ）と先竿（Ｔ）との２本組みとして使用される継ぎ式の１本釣り漁業用釣り竿であり、その各先竿（Ｔ）を各元竿（Ｂ）から抜き出すこともできるため、その抜き出した分解状態として小型コンパクトに保管し得ることとなり、漁船に対する釣り竿の搬入・搬出を便利良く行なえるばかりでなく、殊更工場内や漁船内での保管上嵩張るおそれを効果的に防止できるのである。
【００７８】
しかも、先竿（Ｔ）の先細りテーパー率が急として、元竿（Ｂ）の先細りテーパー率が緩やかとして相違変化されていると共に、そのテーパー率の急な先竿（Ｔ）における根元部（１６）のテーパー率と外径（Ｄ）が、元竿（Ｂ）の先端部（１１）における緩やかなテーパー率並びに内径（ｄ）とほぼ等しくなるように切削加工されているため、上記２本組みセットとして使用される継ぎ竿であるにも拘らず、その元竿（Ｂ）をも先竿（Ｔ）との滑らかに弯曲させることができ、継ぎ目から折れ曲がったような印象を与えないほか、弯曲支点（Ｐ）が先竿（Ｔ）の先端から約３０％〜４０％の理想位置となる釣り揚げ使用しやすい１本釣り漁業用釣り竿のセットを得られるのであり、このような効果は請求項２の構成を採用することによって、ますます向上する。
【００７９】
この種の１本釣り漁業用釣り竿では、上記弯曲支点（Ｐ）の付近から折損しやすいが、その弯曲支点（Ｐ）は先竿（Ｔ）側に位置することとなる関係上、万一折損した場合には先竿（Ｔ）のみを新品と交換すれば足り、元竿（Ｂ）をそのまま使用できるため、釣り人にとってランニングコストが半減する。この点、折損しやすい側の先竿（Ｔ）がその数種類での悉くほぼ均一な長さ（Ｌ３）に形成されているため、釣り人にとって交換しやすく、メーカーとしても先竿（Ｔ）の量産効果を昂めることができることになる。
【００８０】
請求項３の構成を採用するならば、先竿（Ｔ）を元竿（Ｂ）へ差し込み使用した時、その先竿（Ｔ）側の先細り円錐面（１８ｆ）と元竿（Ｂ）側の先細り円錐面（１３ｆ）とがほぼ面一状態に連続して、その継ぎ目に段差を生じないため、継ぎ竿であっても１本物のような外観形態を得られるほか、使用中に誤って釣り糸が絡み付くおそれもない。
【００８１】
上記釣り竿セットの製造法として、請求項４の構成によれば、先細りテーパー率が緩急に相違する元竿成形用マンドレル（Ｍ１）と先竿成形用マンドレル（Ｍ２）を使って、その各表面に対する元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）や先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）の巻き付けプライ数を増減させることにより、強度が相違変化する数種類づつの元竿（Ｂ）と先竿（Ｔ）とを容易に成形することができ、その成形状態にある各先竿（Ｔ）の根元部（１６）を切削加工して、その根元部（１６）の外径（Ｄ）とテーパー率を各々元竿（Ｂ）の先端部（１１）における内径（ｄ）並びにテーパー率とほぼ等しく対応形成することにより、各先竿（Ｔ）と各元竿（Ｂ）との組み替え使用可能な互換性に富む１本釣り漁業用の振り出し式釣り竿セットを得られるのである。
【００８２】
その場合、先竿成形用マンドレル（Ｍ２）へ先に巻き付けられた先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）の根元部には、引き続き根元部（１６）の補強用となる根元ＦＲＰクロスプリプレグ（２４）が重畳的に巻き付けられて、その根元部（１６）の外径（Ｄ４）が元竿（Ｂ）における先端部（１１）の内径（ｄ）よりも若干大きく、且つ一定に確保されるようになっているため、上記根元部（１６）の２次的な切削加工量を常時一定として、その根元部（１６）の成形状態にある上記外径（Ｄ４）から、元竿（Ｂ）における先端部（１１）の内径（ｄ）とほぼ等しい最終製品としての外径（Ｄ）へ、極めて効率良く且つ均一な品質に機械加工できる効果がある。
【００８３】
又、元竿成形用マンドレル（Ｍ１）へ先に巻き付けられた元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）の先端部には、引き続き先端部（１１）の補強用となる先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）が、その糸方向について上記ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）のそれと相反する関係状態での一定プライ数だけ重畳的に巻き付けられるようになっているため、その成形された元竿（Ｂ）が先端エッジからタテ割れするおそれを、その先端ＦＲＰクロスプリプレグ（２０）により効果的に防止することができる。
【００８４】
特に、請求項５の製造法を採用するならば、元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）と先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）との複数枚づつを、その何れも一定幅（Ｗ）の原反（Ｃ）からロスなく材料取りすることができ、量産効果がますます向上する。
【００８５】
しかも、一定幅（Ｗ）の原反（Ｃ）から狭幅な１／２、１／４、１／６、１／８並びに１／１２として裁断された分割パターンは、元竿（Ｂ）や先竿（Ｔ）の強度が相違変化する数種類を成形するために必要なプライ数の確保上、最も合理的に組み合わせ使用できるそれであり、その元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（１９）や先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ（２３）の複数枚づつを組み合わせ使用して、元竿（Ｂ）や先竿（Ｔ）を成形することにより、これらの広幅な１枚づつを使用して成形する場合に比し、その成形用マンドレル（Ｍ１）（Ｍ２）の長手中心線（Ｏ−Ｏ）とほぼ平行に延在するタテ糸（１９ｘ）（２３ｘ）を、著しく高密度に増量させることができると共に、そのタテ糸（１９ｘ）（２３ｘ）と上記長手中心線（Ｏ−Ｏ）との交叉角（θ）も極めて小さく設定し得ることになる。その結果、薄肉・軽量化しつつも高強度な釣り竿に仕上がるのである。
【００８６】
更に、請求項６の構成を採用するならば、上記請求項３に記載の構成を備えたあたかも１本物のような外観形態の釣り竿を、自づと効率良く成形することができる。
【００８７】
請求項７の製造法を採用するならば、元竿（Ｂ）と先竿（Ｔ）との何れを成形する場合にも、そのテーピング工程を高速化することができるばかりでなく、特に先竿（Ｔ）の細い先端付近において生じやすい緊締テープ（２５）の皺寄りを、確実に防止し得る効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る振り出し式釣り竿セットの組立状態を示す斜面図である。
【図２】本発明の分解状態を示す半欠截断面図である。
【図３】先竿と元竿との継ぎ部分を抽出して示す拡大断面図である。
【図４】図３の４−４線断面図である。
【図５】元竿の表示一覧表である。
【図６】先竿の表示一覧表である。
【図７】元竿成形用マンドレルに対する元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグと先端ＦＲＰクロスプリプレグ並びに手床ＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開斜面図である。
【図８】元竿成形用マンドレルに対する元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け過程を示す斜面図である。
【図９】同じくベースＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け状態を示す斜面図である。
【図１０】引き続き先端ＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け過程を示す斜面図である。
【図１１】同じく先端ＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け状態を示す斜面図である。
【図１２】更に緊締テープの巻き付け過程を示す斜面図である。
【図１３】元竿の成形状態を示す斜面図である。
【図１４】先竿成形用マンドレルに対する先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグと根元ＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開斜面図である。
【図１５】先竿成形用マンドレルに対する先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け過程を示す斜面図である。
【図１６】同じくベースＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け状態を示す斜面図である。
【図１７】引き続き根元ＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け過程を示す斜面図である。
【図１８】同じく根元ＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け状態を示す斜面図である。
【図１９】更に緊締テープの巻き付け過程を示す斜面図である。
【図２０】先竿の成形状態を示す斜面図である。
【図２１】ＦＲＰクロスの原反からベースＦＲＰクロスを分割裁断する材料取り状態の平面図である。
【図２２】分割裁断された狭幅なベースＦＲＰクロスの複数枚を示す平面図である。
【図２３】元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグの組合せ一覧表である。
【図２４】先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグの組合せ一覧表である。
【図２５】図２３の強度１となる元竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図２６】図２３の強度２となる元竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図２７】図２３の強度３となる元竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図２８】図２３の強度４となる元竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図２９】図２３の強度５となる元竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図３０】図２３の強度６となる元竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図３１】図２３の強度７となる元竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図３２】図２３の強度８となる元竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図３３】長さの長い元竿を成形するするために、根元ＦＲＰクロスプリプレグが追加された巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図３４】図３３の変形実施形態を示す展開平面図である。
【図３５】図２４の強度１となる先竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図３６】図２４の強度２となる先竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図３７】図２４の強度３となる先竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図３８】図２４の強度４となる先竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図３９】図２４の強度５となる先竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図４０】図２４の強度６となる先竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図４１】図２４の強度７となる先竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図４２】図２４の強度８となる先竿を成形するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開平面図である。
【図４３】従来品の釣り竿（１本物）成形用マンドレルに対するＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け位置関係を示す展開斜面図である。
【図４４】同じくＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け過程を示す斜面図である。
【図４５】同じくＦＲＰクロスプリプレグの巻き付け状態を示す斜面図である。
【図４６】従来品のテーピング過程を示す斜面図である。
【符号の説明】
（１１）・先端部
（１２）・元竿本体
（１３ｆ）（１３ｒ）・元竿の先細り円錐面
（１５）・手床部
（１６）・根元部
（１７）・先竿本体
（１８ｆ）（１８ｒ）・先竿の先細り円錐面
（１９）・元竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ
（１９ｘ）・タテ糸
（２０）・元竿の先端ＦＲＰクロスプリプレグ
（２０ｘ）・タテ糸
（２１）（２５）・緊締テープ
（２２）・元竿の手床ＦＲＰクロスプリプレグ
（２３）・先竿本体成層用ベースＦＲＰクロスプリプレグ
（２３ｘ）・タテ糸
（２４）・先竿の根元ＦＲＰクロスプリプレグ
（２４ｘ）・タテ糸
（２６）・元竿の根元ＦＲＰクロスプリプレグ
（Ｂ）・元竿
（Ｔ）・先竿
（Ｍ１）・元竿成形用マンドレル
（Ｍ２）・先竿成形用マンドレル
（Ｐ）・弯曲支点
（Ｄ）・根元部の外径
（ｄ）・先端部の内径
（Ｌ１）・元竿の全体長さ
（Ｌ２）・先端部の長さ
（Ｌ３）・先竿の全体長さ
（Ｌ４）・根元部の長さ
（Ｏ−Ｏ）・マンドレルの長手中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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