(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に開口した投入口にこれを開閉する蓋を施し、前記投入口に上方から投入されるごみを受け入れるごみ容器を前記投入口に着脱できるように装着し、投入口およびこれに装着されるごみ容器内の空気を吸引排気する吸引排気手段を備え、前記吸引排気手段の吸気路に、吸気中にオゾンを供給するオゾン供給手段を設け、蓋が開かれている間は吸引排気手段を連続に作動させるとともに、蓋が閉じられている間は吸引排気手段とオゾン供給手段を同期して間欠に作動させ、吸引排気手段の間欠作動中の一部の時間だけオゾン供給手段を作動させることを特徴とするキッチンの作業台構造。
【請求項２】
オゾン供給手段は、吸引排気手段の間欠作動の最終段階で作動される請求項１に記載のキッチンの作業台構造。
【請求項３】
蓋が開かれている間吸引排気手段を連続に作動させるとともに、蓋が閉じている間は吸引排気手段を蓋が開かれている場合よりも低速で作動させるようにした請求項１または２のいずれかに記載のキッチンの作業台構造。
【請求項４】
作業台はシンクを持った流し台を有し、吸引排気手段は前記シンクから下水道への排水経路に臭気を排出するものである請求項１〜３のいずれかに記載のキッチンの作業台構造。
【請求項５】
投入口は第１と第２の２個を並設して設け、第１の投入口には外容器を接続し、第１のごみ容器を第１の投入口の上方から着脱できるように嵌め付けて外容器内に設置し、第２の投入口に対しては、流し台の前面側から出し入れされる第２のごみ容器を第２の投入口に接続できる構成の請求項１〜４に記載のキッチンの作業台構造。
【請求項６】
第１の投入口は生ごみ用で、第２の投入口は乾燥ごみ用とし、オゾン供給手段は少なくとも生ごみ用の第１の投入口およびこれに装着される第１のごみ容器に対し働かされる請求項５に記載のキッチンの作業台構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はキッチンの流し台で代表される各種作業台構造に関し、例えば家庭の台所にて調理および調理の準備作業、調理器類および食器類の洗浄作業、ごみ処理作業、その他の作業と云った各種作業を行う作業台としてのキッチンの作業台構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般家庭の台所では、キッチンに設けられる流し台で代表される各種作業台での上記各種作業上、水気のある生ごみが多く発生する。
【０００３】
従来、生ごみは水気があり流し台外で処理し難く、流し台のシンク底部の排水口に設けられるごみ収納器付きのトラップで受けたり、シンク内のコーナー部等に置いたごみ収納器に収容したりしている。また実公平５−２７５６１号公報はシンクの横に小さなシンクを設けて、これに蓋付きの生ごみ容器と洗い具容器とを嵌め置き、生ごみを生ごみ容器に収容し、洗い具を洗い具容器に収容して、それぞれに蓋をしておくようにしたものを開示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、生ごみは臭いをまわりに放つことが多いし、時間の経過とともに腐敗が進み異臭を放つようになる。
【０００５】
これを前記従来のように流し台の一部に単に収容しておくだけでは、解消されないし、特に腐敗が進むと収容容器に蓋があっても臭いがまわりに発散してしまう。このため、流し台での作業中に生じる生ごみを流し台の一部に設けられる手近な生ごみ収容部に一旦収容しておいても、これを屋外に設置したごみ収容部に頻繁に移し変える必要があったりするので未だ不便である。
【０００６】
本発明は、このような問題を解消することを課題とし、流し台に代表されるキッチンの各種作業台に設けた手近な収容部を利用しながら、生ごみの臭気による問題なく長い時間収容しておける便利なキッチンの作業台構造を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のキッチンの作業台構造は、上記のような目的を達成するために、上面に開口した投入口にこれを開閉する蓋を施し、前記投入口に上方から投入されるごみを受け入れるごみ容器を前記投入口に着脱できるように装着し、投入口およびこれに装着されるごみ容器内の空気を吸引排気する吸引排気手段を備え、前記吸引排気手段の吸気路に、吸気中にオゾンを供給するオゾン供給手段を設け、蓋が開かれている間は吸引排気手段を連続に作動させるとともに、蓋が閉じられている間は吸引排気手段とオゾン供給手段を同期して間欠に作動させ、吸引排気手段の間欠作動中の一部の時間だけオゾン供給手段を作動されるのが好適である。
【０００８】
オゾン供給手段は、吸引排気手段の間欠作動の最終段階で作動されるのがさらに好適である。
【０００９】
蓋が開かれている間吸引排気手段を連続に作動させるとともに、蓋が閉じている間は吸引排気手段を蓋が開かれている場合よりも低速で作動させるようにする方が好適である。
【００１０】
作業台がシンクを持った流し台を有しているとき、吸引排気手段は前記シンクから下水道への排水経路に臭気を排出するものであるのが好適である。
【００１１】
投入口は第１と第２の２個を並設して設け、第１の投入口には外容器を接続し、第１のごみ容器を第１の投入口の上方から着脱できるように嵌め付けて外容器内に設置し、第２の投入口に対しては、流し台の前面側から出し入れされる第２のごみ容器を第２の投入口に接続できるものであるのが好適である。
【００１２】
第１の投入口は生ごみ用で、第２の投入口は乾燥ごみ用とし、オゾン供給手段は少なくとも生ごみ用の第１の投入口およびこれに装着されるごみ容器に対し働かされるようにするとよい。
【００１３】
【作用】
本発明のキッチンの作業台構造の上記構成では、キッチンの作業台で作業する作業者は、手近に設けられた投入口に装着されているごみ容器を、必要に応じて蓋を開いて利用し、生ごみ等を投入し収容しておけるが、投入口およびこれに装着されるごみ容器内には、オゾン供給手段によりオゾンを供給するので、ごみ容器に収容されているごみの腐敗を抑制することができるとともに、投入口およびこれに装着するごみ容器内の臭気成分を分解して消臭するので、ごみ容器内に収容している生ごみ等からの臭気がキッチン等に発散したり、腐敗が早期に進行して短い収容期間の間に悪臭を放つようなことを防止することができる。
【００１４】
オゾン供給手段を蓋が閉じている間、間欠して作動させることにより、蓋が開いているときにオゾンを供給して無駄に発散したり、まわりに影響したりするのを防止しながら、蓋が閉じているときに限って、しかも収容している生ごみ等からの臭気が投入口およびこれに接続されているごみ容器内の空間に充満するまでの時間間隔と、この充満した臭気を消臭するのに要する時間とに適合した適正なタイミングで過不足なく働かせることができるので、消臭効率が増大する。
【００１５】
投入口およびこれに装着されるごみ容器内の空気を吸引排気手段により吸引排気する一方、この際の投入口およびこれに装着されるごみ容器への吸気路にオゾン供給手段を設けて、投入口およびこれに装着されているごみ容器への吸気中にオゾンを供給すると、投入口およびこれに装着されているごみ容器内のごみに捕捉され停滞している空気をも含むほぼ全体の空気を臭気とともに吸引排気して除去しながら新鮮な外気との更新を図った上で、吸気路にて単にオゾンを発生させるだけの簡単な構成により投入口およびこれに装着されているごみ容器内での臭気の消臭と生ごみの腐敗の抑制とを図ることができる。しかも、放電は湿度に影響されるので、オゾン発生電極をよりドライな空気が通過する吸気路の途中に位置させることにより安定な放電状態を得ることができる。
【００１６】
この場合、蓋が開かれている間吸引排気手段を連続に作動させるとともに、蓋が閉じられている間は吸引排気手段をオゾン供給手段と同期して間欠に作動させるようにすると、蓋が開いている間も開かれている投入口からの外気の吸引を伴う吸引排気によって、前記投入口およびこれに接続されているごみ容器内を外気と更新しながら、開かれた投入口を通じ生ごみ等からの臭気がキッチン内に発散するのを防止し、蓋が閉じられているときには吸引排気手段の間欠作動によって蓋が閉じられていることによる負荷が無いか、少ない状態にて吸引排気による臭気の吸引除去と、オゾンの供給による腐敗の抑制および消臭を達成することができる。
【００１７】
そして、蓋が閉じられているときの吸引排気手段の間欠作動中の一部の時間だけ、オゾン供給手段を作動させるようにすると、オゾンの供給をさらに適時に過不足なく行うことができるし、オゾン供給手段を、吸引排気手段の間欠作動の最終段階で作動させると、供給したオゾンが吸引排気により徒に吸引除去されてしまうのを防止し、次の吸引排気が行われるまでの間、消臭と腐敗の抑制とに有効に働かせることができる。
【００１８】
蓋が閉じている間は吸引排気手段を蓋が開かれている場合よりも低速で作動させても、蓋が閉じられていることによる負荷の影響無く、あるいは少なく吸引排気による臭気の吸引除去と、オゾンの供給を達成することができる。
【００１９】
吸引排気手段が、作業台に有する流し台のシンクから下水道への排水経路に臭気を排出するものとすると、特別な排気処理、工事を必要としないで排出することができる。
【００２０】
投入口が生ごみ用と乾燥ゴミ用とを有する場合、吸引排気手段は少なくとも生ごみ用の投入口およびこれに装着されるごみ容器に対して設けることにより、臭気を発散しやすい生ごみを区分けして取扱い、これの臭気を小容量の吸引排気手段により有効に吸引除去することができる。
【００２１】
【実施例】
以下本発明の第１の実施例としての作業台構造について、図１〜図１３を参照しながら説明する。
【００２２】
本実施例の作業台構造は図１に示しているように、一般家庭のキッチンに設置される流し台１に適用されている。流し台１は、ワークトップ２の一端に調理用のコンロ部３が設けられ、ワークトップ２の中央部にコンロ部３との間に調理作業スペース４を残してシンク５が設けられ、ワークトップ２の他端にシンク５との間に少しの空きスペース６を持った第１、第２のごみ投入口７、８が並設されている。
【００２３】
この結果、第１、第２のごみ投入口７、８は、ワークトップ２の上面に開口しているが、コンロ部３や調理作業スペース４から大きな距離を隔てているので、コンロ部３や調理作業スペース４に余りに近くで作業者が気になるようなことを回避することができる。また第１、第２のごみ投入口７、８はシンク５の直ぐ横にあり、シンク５部では、調理作業時、あるいは調理後や食後の洗い物を行うときの調理屑や残りものの処理、あるいは調理材料を出すのに解いた包装材料の処理と云った作業が行われ、生ごみや乾燥ごみが出やすい場所であるのに対応している。
【００２４】
もっとも、このような配置は各種の条件や好み等に合わせて種々に設定することができるし、流し台１以外のキッチンに設置される各種の作業台にも適用することができる。
【００２５】
第１、第２のごみ投入口７、８は前後に並設され、図１〜図４に示すように第１のごみ投入口７には第１のごみ容器１１を上方から着脱できるように嵌め付け、第２の投入口８に対しては、流し台１の扉１３や引出し１４等が設けられる前面側からワークトップ２の下に図２の矢印Ａで示すように出し入れされる第２のごみ容器１５を、ワークトップ２の下面に開口する第２の投入口８に接続できるようにしてある。
【００２６】
このように、ワークトップ２の上面に第１、第２の投入口７、８が並設されていることにより、作業者は流し台のひと所、本実施例では前記したように流し台１のほぼシンク５の近傍に居るだけで、第１、第２の投入口７、８およびこれらに上方から嵌め付けられ、あるいは下方より接続された第１、第２のごみ容器１１、１５を使い分けて、種類の異なるごみをそれらに応じて個別に処理することができるとともに、生ごみが乾燥ごみをベタつかせたり、乾燥ごみを汚して取扱い難くするとか、かさ高い乾燥ごみが生ごみの収容スペースを狭めてしまうと言うような相互影響の問題が生じないようにすることができる。
【００２７】
また、第１のごみ容器１１は図２の矢印Ｂで示すように第１の投入口７に上方から着脱できるように嵌め付けるようにしてあるため、これを迅速かつ手軽に着脱できるので、少量であるが異臭の発散防止等のため比較的頻繁に廃棄したいような生ごみの処理に適したものとなるし、第２のごみ容器１５は流し台１の前面側から扉１３を開けることにより、ワークトップ２の下に出し入して、ワークトップ２の下面に開口する第２の投入口８に接続できるようにしてあり、これによって第２のごみ容器１５を本実施例のように第１のごみ容器１１に比して格段に大きなものとして流し台１内に収容し、これが外観されない状態にて多量のごみを収容することができ、かさ高く多量となることが多いものの、異臭を発しにくく比較的長く放置できる乾燥ごみの処理に適したものとなる。
【００２８】
要するに、本実施例のような並設した第１、第２のごみ投入口７、８と、これに上方より嵌め付けられ、あるいはワークトップ２の下に出し入れして下方から接続される第１、第２のごみ容器１１、１５とによって、異なる種類のごみを種類に応じて適正に処理することができる。
【００２９】
また、第１、第２の投入口７、８を、ワークトップ２の前後方向に並設してあり、これによって、流し台１の奥行きスペースを有効利用して、前記異なった種類のごみの処理を流し台１の横のスペースを大きくとらないで処理することができる。第２の投入口８は、第１の投入口７の前側に位置させ、これに対応して第２のごみ容器１５が流し台１の前面直ぐの位置、つまり扉１３の直ぐ内側に位置して第２の投入口８と接続できるようにしてあるので、大きな第２のごみ容器１５でもワークトップ２の下に出し入れし易い。
【００３０】
しかし、必要に応じて第１の投入口７を第２の投入口８の前に位置させてもよく、この場合第１の投入口７を生ごみ用とすることにより、頻繁に投入し、廃棄したい生ごみを作業者に近い位置の投入口７にて簡易に処理することができる。
【００３１】
本実施例では前記適性の上から、第１の投入口７は生ごみ用、第２の投入口８は乾燥ごみ用としてあるが、これに対応して、第１のごみ容器１１は樹脂フィルムからなるごみ袋２１を採用するものとし、図５に示すようにこのごみ袋２１の口２１ａを止め枠２２との間で挟持し、第１の投入口７の角型上部と丸みの有る下部との境界にできる上向き段部７ａへ着脱できるように嵌め付ける保持枠２３を第１の投入口７に組み合わせ備えたものとしてある。しかし、これに限らずハードな材料からなる種々の容器を着脱できるように嵌め付けて用いることができる。
【００３２】
本実施例では特に、前記ごみ袋２１を採用するのに伴い、第１の投入口７にごみ袋２１を収容する外容器２４を接続してあり、外容器２４の底部にドレン排出口２４ａを設けてドレンパイプ２５を接続し、このドレンパイプ２５を図１１に示すようにシンク５の底部に有する排水口５ａからの排水路２６の途中に接続してある。
【００３３】
これにより、第１の投入口７から外容器２４に収容して生ごみを受入れるごみ袋２１に穴が開いたり、破れたりして水気が漏れ出たり、内面を洗浄したりしたりしても、これら水気や洗浄液を所定の箇所、本実施例ではシンク５からの排水路２６に排出することができる。
【００３４】
第２のごみ容器１５は、人手が把持して出し入れし、また第２の投入口８に接続したり、この接続を解除することができる。
【００３５】
しかし、本実施例では、第２のごみ容器１５を樹脂製のハードなものとしてこれをワークトップ２の下に出し入れできるように支持する図２〜図４に示すような支持機構３１と、この支持機構３１に図４、図７〜図９に示すように設けられて第２のごみ容器１５を昇降させて第２の投入口８に押し付けて接続し、またこの接続を解除する昇降機構３２とを備えたものとしている。
【００３６】
具体的には、支持機構３１は図２〜図４に示すように、流し台１の底板３３の上に左右の各脚３４によって左右のガイドレール３５をＬ型ブラケット４０を介し流し台１の前後方向に向けてそれぞれ平行に取付け、この各ガイドレール３５に案内されるスライドレール３６間に第２のごみ容器１５の両側に取付けて前後に移動できるように支持し、ガイドレール３５の前端にスライドレール３６の上部フランジ３６ａを下方より受けるガイドローラ３７と、スライドレール３６の後端に設けられてガイドレール３５のガイド溝３５ａ内に受けられるガイドローラ３８との案内によってスライドレール３６が円滑に前後動されるようにしている。そしてこのスライドレール３６の前後動によって、第２のごみ容器１５を軽快に、かつ第２のごみ容器１５が底板３３や第２の投入口８とに干渉しない適性な高さを保って、ワークトップ２の下に出し入れできる。
【００３７】
第２のごみ容器１５は上部の側周面に設けた図３、図６に示すフランジ部１５ａの下面に取り付けた金属製の枠材３９を利用して前記スライドレール３６に取付けられ、前部では出し入れするための樹脂製の把手４１が取付けられている。
【００３８】
第２のごみ容器１５が第２の投入口８の下に正しく対向する送り込み位置は、ガイドローラ３８がガイドレール３５の後端に折曲げ形成されたストッパー片３５ｂに当接することにより規制され、スライドレール３６の上部フランジ３６ａに設けられている凹部３６ａ１がガイドレール３５上のガイドローラ３７上に嵌まり込み、スライドレール３６上のガイドローラ３８がガイドレール３５のガイド溝３５ａ底部に設けられた凹部３５ａ１に落ち込むときの感触によって前記送り込み位置に達したことを作業者に告知することができる。
【００３９】
また、第２ごみ容器１５の図２に仮想線で示す所定の引出し位置は、スライドレール３６上のガイドローラ３８が、ガイドレール３５のガイド溝３５ａの上部に形成されたストッパー突部３５ａ２に当接し、スライドレール３６の上部フランジ３６ａに形成されたストッパー突部３６ａ２が、ガイドレール３５上のガイドローラ３７に当接することにより規制される。
【００４０】
要するに、第２のごみ容器１５をワークトップ２の下に出し入れできるように支持する支持機構３１を設けることにより、第２のごみ容器１５をそれによる支持、案内を受けて、第２のごみ容器１５を人が支持したりすることなく適正な位置に簡易に出し入れすることがきる。しかし、このための支持機構３１としては本実施例のものに限られることはない。
【００４１】
しかも、第２のごみ容器１５を支持機構３１に取り付けてあると、第２のごみ容器１５を前記のようにハードなものとしてこれを着脱せず、ごみ袋６１を収容してまわりからこれを保護することにより、手軽に取り扱えるごみ袋６１を利用して、これが破れたりすることなく各種の乾燥ごみを処理することができる。このような使用形態に併せ、図３、図６に示すように第２のごみ容器１５の口縁１５ｂとの間でごみ袋６１の口６１ａを挟持する止め枠６２を組み合わせ備えている。
【００４２】
これにより、第２のごみ容器１５にごみ袋６１を収容して利用するのに、このごみ袋６１の口６１ａを第２のごみ容器１５の口縁１５ｂ部に対し、取外し可能であるが確固に固定でき、ごみ袋６１の口６１ａの第２の投入口８との図３に示すような接続を確実に図ることができる。
【００４３】
なお、ガイドレール３５の溝３５ａの底部の凹部３５ａ３は、ガイドローラ３８をストッパー突起３５ａ２から逃がし、溝３５ａの前端上部の切欠き３５ａ４はガイドローラ３８をガイドローラ３７から逃がして、第２のごみ容器１５をスライドレール３６ごと、ガイドレール３５に対して着脱させられるようにしている。
【００４４】
ガイドレール３５の溝３５ａの後端上部の切欠き３５ａ５は、昇降機構３２によって第２のごみ容器１５を持ち上げこれを第２の投入口８に接続するときの、ガイドローラ３８に対する逃げをなしている。
【００４５】
そこで昇降機構３２は、図７〜図９に示すようにガイドレール３５を支持しているＬ型ブラケット４０の下部フランジ４０ａと、スライドレール３６との間に働かせてある。具体的には、左右ブラケット４０の各下部フランジ４０ａ上の前後に樹脂製の軸受部材４２、４３をそれぞれ取付け、これら前部に位置している左右の軸受部材４２、４２にスライドレール３６の前端部をローラ４４ａを介し下方おより押し上げたり、この押し上げを解除するカム４４を軸４５によってそれぞれ枢支し、後部に位置する左右の軸受部材４３、４３には、スライドレール３６の後端部をローラ４６ａを介し下方より押し上げたり、この押し上げを解除するカム４６を、左右の軸受４３、４３の双方に跨がる１つの軸４７によってこれと一体回動するように枢支してある。
【００４６】
そして、少なくとも左右に設ける前後のカム４４、４６どうしをリンク板４８によってローラ４４ａおよび４６ａの枢軸４９、５０を共用して連結することにより、全てのカム４４、４４、４６、４６が連動するようにしてある。これにより、左右の前部カム４４、４４の一方の軸４５に連結したハンドル５１の操作で、左右の前部カム４４、４４と、左右の後部カム４６、４６との全てを連動して回動させ、前記送り込み位置にある左右のスライドレール３６の前後を同時に昇降させられるようになっている。
【００４７】
左右のスライドレール３６がカム４４、４６の一方向への回動によって持ち上げられると、これに支持している第２のごみ容器１５の口縁１５ｂにごみ袋６１の口６１ａを固定している止め枠６２の上向きエッジ６２ａが、図３、図８に示すように第２の投入口８の下部開口８ｂの口縁に設けている環状のシールパッキング６４に圧接状態で、第２のごみ容器１５に収容しているごみ袋６１の口６１ａを第２の投入口８に確固に接続し、臭気等の漏れもないようにすることができる。
【００４８】
この接続状態はカム４４、４６がスライドレール３６を上死点を少し越えるまで回動して押し上げると云ったことにより、またカム４４、４６が直接スライドレール３６を押し上げるときの形状によって安定させることができ、カム４４、４６をこの安定位置から前記とは逆の方向に回動させることにより左右のスライドレール３６を下降させて前記の接続を解除し、第２のごみ容器１５を出し入れできる状態とする。
【００４９】
要するに、支持機構３１に第２のごみ容器１５を昇降させる昇降機構３２を備えることにより、第２のごみ容器１５を、出し入れできる高さ位置と、適正な送り込み位置にて第２の投入口に押しつけて接続する位置とに適正かつ簡易に昇降させることができ、このための具体的構成は本実施例のものに限定されない。
【００５０】
本実施例ではさらに、図１、図３、図１０に示すように第１、第２の投入口７、８には個別に上下のすれ違いで開閉できるスライド蓋７１、７２を設けてある。
【００５１】
これによって、第１、第２の投入口７、８の使用しないものを常時閉じ状態に保って、内部が外観されたり、異臭が発散したり、あるいは物が不用意に落ち込んだりするのを防止しながら、必要なもののみ必要な時間だけ開放して、必要な作業ができる。
【００５２】
具体的には、スライド蓋７１、７２は図３、図１０に示すように、第１、第２のごみ投入口７、８に共通して設けた下段落とし込み口縁７３と、これの外周部で一段上がった上段落とし込み口縁７４とにそれぞれ段違いにすれ違って個別にスライドできるように嵌め込んである。
【００５３】
したがって、スライド蓋７１を下段落とし込み口縁７３上に第１のごみ投入口７の上から、第２のごみ投入口８の上へスライド蓋７２の下をスライドさせることにより第１のごみ投入口７を単独で開き、また逆方向のスライドで第１のごみ投入口７を単独で閉じることができる。
【００５４】
スライド蓋７２を上段落とし込み口縁７４上にて第２のごみ投入口８の上から、第１のごみ投入口７の上へスライド蓋７１の上をスライドすることにより、第２のごみ投入口８を単独で開き、また逆方向のスライドで第２のごみ投入口８を単独で閉じることができる。
【００５５】
第１、第２のごみ投入口７、８に、第１のごみ容器１１や第２のごみ容器１５が装着されていないのに気づかず、ごみを投入することが考えられ、流し台１の内部を汚損してしまう嫌いがある。
【００５６】
そこで、図５、図６に示すように、第１、第２のごみ容器１１、１５の装着を、これらを嵌め付け、または接続する第１、第２のごみ投入口７、８との間に、マグネット１７３、１７４と、リードスイッチ１７５、１７６とによる検出手段を設け、第１、第２のごみ投入口７、８側のリードスイッチ１７５、１７６が、第１、第２のごみ容器１１、１５側のマグネット７３、７４の存在を検出しない間は、図１に示すように流し台１のワークトップ２前部に設けた表示部７７に、この旨を表示したり、ブザー７８を作動させて、警告するようにしてある。このような警告は第１、第２のごみ投入口７、８対応して個別に行うのが好適である。
【００５７】
なお、本実施例では、図２〜図４、図１１、図１２に示してあるように、ファン８１によって、第１、第２のごみ投入口７、８およびこれらに嵌め付けられ、また接続される第１、第２のごみ容器１１、１５内に、オゾン発生器８２を経た外気を供給し、また第１、第２のごみ投入口７、８および第１、第２のごみ容器１１、１５内の空気を吸引排気することが適宜に行えるようにしてある。
【００５８】
オゾンを含んだ外気の供給によっては、第１、第２のごみ容器１１、１５内のごみ、特に生ごみの腐敗をオゾンにて抑制するとともに生ごみから発生する臭気成分をオゾンにて分解し消臭することができる。吸引排気によっては、第１、第２のごみ容器１１、１５やこれに通じる第１、第２のごみ投入口７、８の内部空間に漂い充満する空気、およびごみの間に捕捉され、また停滞している空気を強制排気することにより、隅々までの臭気を空気とと排出し除去することができる。本実施例では、この排気をシンク５からの排水路２６に向けて行い、排水路２６が繋がっている升２７を経て大気に発散させるか、下水道２８中に発散されるようにしている。シンク５の排水口５ａにはトラップ８４が設けられるので、前記排出空気がこれに含む臭気成分とともに排水路２６を通じてシンク５に上がることはない。
【００５９】
図１１はこのようなオゾン供給、および強制排気と、前記第１ごみ投入口７に接続した外容器２４からのドレンパイプ２５の排水路２６への接続との各経路を模式的に示している。
【００６０】
この図で明らかなように、ファン８１は第１、第２のごみ容器１１、１５からの排気路８５の途中に設けられ、第１、第２のごみ容器１１、１５への吸気路８６を通じた第１、第２のごみ容器１１、１５への吸気を伴って強制排気を行う。
【００６１】
一方オゾン発生器８２は吸気路８６の途中に設けられ吸引された外気中にオゾンを混入させることにより、第１、第２のごみ容器１１、１５内にオゾンを供給する。
【００６２】
そして、排気路８５と吸気路８６とはソレノイド８７によって同時に作動される排気弁８８、吸気弁８９によってファン８１のオン、オフに連動して開閉され、前記吸気方式の排気が行えるようにしている。なおオゾン発生器８２はこれを、吸引排気している間のさらに適時なときに作動させられるように、個別にオン、オフ制御できるようにする。
【００６３】
排気路８５および吸気路８６の排気弁８８、吸気弁８９は、吸気路８６が通じている第１、第２のごみ容器１１、１５および排気路８５、下水道２８内の臭気が流し台１側に逆流しないためのものである。なお、排気弁８８、吸気弁８９は樹脂製の１つの弁ボックス１１１に内装してある。ファン８１のオフとともに排気弁８８、吸気弁８９を閉じると、ファン８１の惰性回転による影響で、ファン８１の出口と排気弁８８との間の圧力が上昇して弁ボックス１１１等の組合せ面から臭気が漏れ出す嫌いがあるので、排気弁８８、吸気弁８９はファン８１をオフした後、ファン８１が惰性回転を終えて停止するまでの時間だけ遅延して閉じるのが好適である。
【００６４】
シンク５は排水路２６、排気路８５、および排気弁８８等と連通しており、排水路２６の詰まりがあると、排気路８５、排気弁８８の側に逆流する恐れがある。そこで、これを回避するのに排気路８５の排水路２６から排気弁８８に至るまでの途中を図１１に示すようにシンク５の少なくとも底部よりも上の位置を迂回する迂回路８５ｂを設けてある。
【００６５】
これにより、排気弁８８やファン８１等の機器が逆流水に浸ってしまうようなことを回避することができる。
【００６６】
オゾンの供給は、オゾンの無駄な発散やまわりへの影響を防止する上で、第１、第２のごみ投入口７、８の双方が蓋７１、７２によって閉じられているときが好適であり、生ごみの腐敗を有効に抑制し、また第１、第２のごみ容器１１、１５とこれに通じる第１、第２のごみ投入口７、８の空間に臭気が広がる都度これを有効に消臭できればよく、連続で行う必要はない。
【００６７】
前記のように一部からの吸気を伴った排気は、第１、第２のごみ投入口７、８の一方が少しでも開かれているときには、これを十分に働かせるのが好適であり、臭気が開口部からキッチン内に発散しようとするのを、第１、第２のごみ投入口７、８の開口部からキッチン内の空気を吸引しながら排気路８５へ強制排気して、キッチン内に臭気が発散するようなことを確実に防止することができる。
【００６８】
第１、第２のごみ投入口７、８の双方が閉じられているときは、強制排気を弱めて行うか、間欠的に行うかして負荷を少なくするのがよく、場合によっては間欠作動でしかも低速としてもよい。これら強制排気時間の間の極く一部の時間ずつオゾン発生器８２を働かせてオゾンを供給するのが好都合である。
【００６９】
このような制御のために、蓋７１、７２の開閉を、図１１に示すようにこれら蓋７１、７２に設けたマグネット１９１、１９２と第１、第２のごみ投入口７、８の内側に設けたリードスイッチ１９３、１９４とによって、蓋７１、７２の開閉を検出できるようにしてある。
【００７０】
また、これによる蓋７１、７２の一方でも所定時間以上開かれている場合は、蓋７１、７２が不用意に開いてしるか、閉め忘れと判断して、前記表示部７７にて警告を行うようにする。
【００７１】
もっとも、前記第１、第２のごみ容器１１、１５が装着されていないことの警告と、蓋７１、７２の閉め忘れの警告の表示とは異ならせるのが好適であり、文字表示や絵での表示によって個別化できる。
【００７２】
上記のような第１、第２のごみ投入口７、８への第１、第２のごみ容器１１、１５の嵌め付けおよび接続と、蓋７１、７２の装着、吸引排気のために、本実施例では以下のような具体的構造にしてある。
【００７３】
図３、図４、図１２に示すように、ファン８１および弁ボックス１１１を側周外面に取り付けた樹脂製の外ボックス９４の上端部外向きフランジ９４ａをワークトップ２の開口９５に金属製の補強枠板９０を介して下方より当てがい、開口９５に上方から嵌め付けて外向きフランジ９６ａが開口９５の口縁上に下方より受られる樹脂製の通路カバー９６とを組み合わせ、前記両フランジ部９４ａおよび９６ａを、フランジ部９６ａの上面から挿通したねじ９７によって一体化し、前記強制排気のための吸気通路および排気通路を持った第１、第２のごみ投入口７、８と、第１投入口７の外容器２４とを形成している。
【００７４】
外ボックス９４と通路カバー９６とは第１、第２のごみ投入口７、８双方に対応するだけの大きさを有し、外ボックス９４は図３、図１２に示すようにファン８１を取付けてある一端側に第２のごみ投入口８を筒状に一体形成するとともに、他端側に第１のごみ投入口７および外容器２４を一体形成している。第２のごみ投入口８と外容器２４との間には、上部で第１、第２のごみ投入口７、８に通じる中間吸気通路室９９をも一体に形成している。この中間吸気通路室９９は外ボックス９４の側周外面に図１２に示すように開口９９ａを有し、この開口９９ａの部分からファン８１の取付け部にまで外ボックス９４の側周面にて延びてファン８１の吸引口８１ａに通じている連絡通路１０１によって、中間吸気通路室９９にファン８１の吸引が及ぶようにしてある。
【００７５】
外容器２４の底部外面部と後部外面の上部とに、第１、第２のごみ投入口７、８に連通する樹脂製の吸気路接続部１０２、１０３が図３に示すように嵌め付けられ、それぞれの接続口１０２ａ、１０３ａが外容器２４の後部外面にて上下で向き合うように開口し、これに吸気路８６が図３に仮想線で示すように接続されている。外容器２４の後部壁の上部には、外容器２４内が第１のごみ投入口７を経て前記吸気接続部１０３に通じる吸気連通穴１０４が設けられている。また第２のごみ投入口８の下端開口８ｂにて前記シールパッキング６４を取付けた外向きフランジ８ｃには吸気連通穴１０５が設けられ、この吸気連通穴１０５を通じて第２のごみ投入口８およびこれに接続される第２のごみ容器１５が吸気路接続部１０２に通じるようにしてある。ファン８１の吐出口８１ｂには前記排気路８５が接続されている。
【００７６】
通路バー９６は、第１、第２のごみ投入口７、８の上部開口部の内側上部に上方から嵌まり合うカバー部９６ｂ、９６ｃを有し、前記吸気連通穴１０４と第１のごみ投入口７および外容器２４、本実施例ではこれに収容され第１のごみ投入口７に嵌め付けられるごみ袋２１に通じる部分および、中間吸気通路室９９が第１、第２のごみ投入口７、８に通じる部分を上方から覆うことにより、これらの連通部分に異物が侵入したり詰まったりするようなことを防止している。
【００７７】
さらに、本実施例では第１、第２のごみ投入口７、８の内周を覆う口部カバー１２１、１２２が通路カバー９６にこれの上から着脱できるように嵌め付けられ、カバー部９６ｂおよび９６ｃの内周深くにまで筒部１２１ｂ、１２２ｂが嵌まり合って、前記連通部は勿論、前記通路構成を投入物から保護するとともに、これが汚損しても取外して洗浄できるようにしている。そして口部カバー１２１、１２２が２つに分かれていることにより、例えば口部カバー１２１の側が生ごみによって汚れ易く、頻繁に洗浄しなければならないとしても、これを単独で取り外して対処できる。
【００７８】
また第１のごみ投入口７に設ける口部カバー１２１の筒部１２１ｂは特に第１のごみ投入口７に深く入り込んで、ごみ袋２１内に生ゴミが確実に投入されるように案内できるようにしてあるし、この外周部の下端部には吸気接続部１０２、および中間吸気通路室９９がごみ袋２１内に確実に連通するようにする吸気ガイド１２１ｃおよび１２１ｄが形成されている。
【００７９】
口部カバー１２１、１２２は、通路バー９６の上面に形成した段落とし部９６ｄにフランジ部１２１ｅ、１２２ｅが嵌め合わされて、双方の上面に、前記スライド蓋７１、７２を上下の段違いでのすれ違い方式にて開閉させるための前記上下段の落とし込み口縁７３、７４を形成している。
【００８０】
さらに、吸気路８６は流し台１内に開口しているが、外気は流し台１の前部の幕板１００と扉１３との間の隙間Ｓおよび開口１００ａを通じてキッチン内から流し台１に導入し、これを吸引するようにしており、特別な吸気口構造を不要としてある。
【００８１】
ところで、キッチンの流し台１で作業する作業者は、ワークトップ２に設けられた手近な投入口７、８に装着されているごみ容器１１、１５を、必要に応じて蓋７、８を開いて利用し、生ごみ等を投入し収容しておけるが、投入口７、８およびこれに装着されるごみ容器１１、１５内には、オゾン発生器８２によりオゾンを供給するので、ごみ容器に収容されているごみの腐敗を抑制することができるとともに、投入口７、８およびこれに装着するごみ容器１１、１５内の臭気成分を分解して消臭するので、ごみ容器１１、１５内に収容している生ごみ等からの臭気をキッチン等に発散したり、腐敗が早期に進行して短い収容期間の間に悪臭を放つようなことを防止することができる。
【００８２】
オゾン発生器８２を蓋７、８が閉じている間、間欠して作動させることにより、蓋７、８が開いているときにオゾンを供給して無駄に発散したり、まわりに影響したりするのを防止しながら、蓋７、８が閉じているときに限って、しかも収容している生ごみ等からの臭気が投入口７、８およびこれに接続されているごみ容器１１、１５内の空間に充満するまでの時間間隔と、この充満した臭気を消臭するのに要する時間とに適合した適正なタイミングで過不足なく働かせることができるので、消臭効率が増大する。
【００８３】
投入口７、８およびこれに装着されるごみ容器１１、１５内の空気をファン８１により吸引排気する一方、この際の投入口７、８およびこれに装着されるごみ容器１１、１５への吸気路２６にオゾン発生器８２を設けて、投入口７、８およびこれに装着されているごみ容器１１、１５への吸気中にオゾンを供給すると、投入口７、８およびこれに装着されているごみ容器１１、１５内のごみに捕捉され停滞している空気をも含むほぼ全体の空気を臭気とともに吸引排気して除去しながら新鮮な外気との更新を図った上で、オゾン発生器８２が吸気路８６にて単にオゾンを発生させるだけの簡単な構成により投入口７、８およびこれに装着されているごみ容器１１、１５内での臭気の消臭と生ごみの腐敗の抑制とを図ることができる。
【００８４】
この場合、蓋６、７が開かれている間ファン８１を連続に作動させるとともに、蓋が閉じられている間はファン８１をオゾン発生器８２と同期して間欠に作動させるようにすると、蓋７、８が開いている間も開かれている投入口７、８からの外気の吸引を伴う吸引排気によって、前記投入口７、８およびこれに接続されているごみ容器１１、１５内を外気と更新しながら、開かれた投入口７、８を通じ生ごみ等からの臭気がキッチン内に発散するのを防止し、蓋７、８が閉じられているときにはファン８１の間欠作動によって蓋７、８が閉じられていることによる負荷が無いか、少ない状態にてファン８１による臭気の吸引除去と、オゾンの供給による腐敗の抑制および消臭を達成することができる。
【００８５】
そして、蓋７、８が閉じられているときのファン８１の間欠作動中の一部の時間だけ、オゾン発生器８２を作動させるようにすると、オゾンの供給をさらに適時に過不足なく行うことができるし、オゾン発生器８２を、ファン８１の間欠作動の最終段階で作動させると、供給したオゾンが吸引排気により徒に吸引除去されてしまうのを防止し、次の吸引排気が行われるまでの間、消臭と腐敗の抑制とに有効に働かせることができる。
【００８６】
蓋７、８が閉じている間はファン８１を蓋７、８が開かれている場合よりも低速で作動させても、蓋７、８が閉じられていることによる負荷の影響無く、あるいは少なく吸引排気による臭気の吸引除去と、オゾンの供給を達成することができる。
【００８７】
ファン８１が、流し台１のシンク５から下水道への排水路２６に臭気を排出するものとすると、特別な排気処理を必要としないで排出することができる。
【００８８】
本実施例のように生ごみ用と乾燥ゴミ用との第１、第２のごみ投入口７、８を有する場合、ファン８１は少なくとも生ごみ用の投入口７およびこれに装着されるごみ容器１１に対して設けることにより、臭気を発散しやすい生ごみを区分けして取扱い、これの臭気を小容量のファン８１により有効に吸引除去することができる。
【００８９】
図１３は、蓋７１、７２が開かれている場合は、ファン８１を容量一杯で作動させ、蓋７１、７２が閉じられているときは低速でかつ間欠に作動させるようにし、しかも各間欠作動中の最終段階の一時期にオゾン発生器８２を働かせた場合の具体例を示してある。
【００９０】
しかも、第１、第２のごみ投入口７、８およびこれに装着されるごみ容器１１、１５内に開口する吸引排気口８５ａと吸気口８６ａとを、図に示すように第１、第２のごみ投入口７、８およびこれに装着されるごみ容器１１、１５内空間のほぼ全域に吸引排気流が生じるような位置および向きに設けることにより、前記強制的な吸引排気によって吸引される外気を第１、第２のごみ投入口７、８およびこれに接続されるごみ容器１１、１５内のほぼ全域をくまなく確実に通過させることができるので、臭気の吸引除去効率が向上する。
【００９１】
【発明の効果】
本発明の作業台構造によれば、作業者は手近に設けられた投入口に装着されているごみ容器を、蓋を開いて適宜利用し、生ごみ等を投入し収容しておくのに、投入口およびこれに装着されるごみ容器内にオゾンを供給して、ごみ容器に収容されているごみの腐敗を抑制するとともに、投入口およびごみ容器内の臭気成分を分解して消臭し、ごみ容器内に収容している生ごみ等からの臭気がキッチン等に発散したり、腐敗が早期に進行して短い収容期間の間に悪臭を放つようなことを防止することができる。
【００９２】
蓋が閉じている間オゾンを間欠に供給することにより、蓋が開いているときにオゾンを供給して無駄に発散したり、まわりに影響したりするのを防止しながら、蓋が閉じているときに限って、しかも収容している生ごみ等からの臭気が投入口およびこれに接続されているごみ容器内の空間に充満するまでの時間間隔と、この充満した臭気を消臭するのに要する時間とに適合した適正なタイミングで過不足なく処理でき、消臭効率が増大する。
【００９３】
投入口およびこれに装着されるごみ容器内の空気を吸引排気する一方、この際の吸気路での吸気中にオゾンを供給することにより、投入口およびこれに装着されているごみ容器内のごみに捕捉され停滞している空気をも含むほぼ全体の空気を臭気とともに吸引排気して除去しながら新鮮な外気との更新を図った上で、吸気路にて単にオゾンを発生させるだけの簡単な構成により投入口およびこれに装着されているごみ容器内での臭気の消臭と生ごみの腐敗の抑制とを図ることができる。しかも、放電は湿度に影響されるので、オゾン発生電極をよりドライな空気が通過する吸気路の途中に位置させることにより安定な放電状態を得ることができる。
【００９４】
この場合、蓋が開かれている間吸引排気手段を連続に作動させるとともに、蓋が閉じられている間は吸引排気手段をオゾン供給手段と同期して間欠に作動させるようにすることにより、蓋が開いている間も開かれている投入口からの外気の吸引を伴う吸引排気によって、前記投入口およびこれに接続されているごみ容器内を外気と更新しながら、開かれた投入口を通じ生ごみ等からの臭気がキッチン内に発散するのを防止し、蓋が閉じられているときには吸引排気手段の間欠作動によって蓋が閉じられていることによる負荷が無いか、少ない状態にて吸引排気による臭気の吸引除去と、オゾンの供給による腐敗の抑制および消臭を達成することができる。
【００９５】
そして、蓋が閉じられているときの吸引排気手段の間欠作動中の一部の時間だけ、オゾン供給手段を作動させるようにすることにより、オゾンの供給を吸引排気の必要時間に左右されずにさらに適時に過不足なく行うことができるし、オゾン供給を間欠な吸引排気の各最終段階で行うことにより、供給したオゾンが吸引排気により徒に吸引除去されてしまうのを防止し、次の吸引排気が行われるまでの間、消臭と腐敗の抑制とに有効に働かせることができる。
【００９６】
蓋が閉じている間は吸引排気手段を蓋が開かれている場合よりも低速で作動させても、蓋が閉じられていることによる負荷の影響無く、あるいは少なく吸引排気による臭気の吸引除去と、オゾンの供給を達成することができる。
【００９７】
吸引排気手段が、作業台に有する流し台のシンクから下水道への排水経路に臭気を排出することにより、特別な排気処理を必要としないで排出することができる。
【００９８】
投入口が生ごみ用と乾燥ゴミ用とを有する場合、吸引排気手段は少なくとも生ごみ用の投入口およびこれに装着されるごみ容器に対して設けることにより、臭気を発散しやすい生ごみを区分けして取扱い、これの臭気を小容量の吸引排気手段により有効に吸引除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例としての作業台構造を適用したキッチンの流し台を示す正面図である。
【図２】図１の流し台の第１、第２のごみ投入口部の縦断面図である。
【図３】図２の第１、第２のごみ投入口部の断面図である。
【図４】図１の流し台のシンクの一部と第１、第２のごみ投入口部の断面図である。
【図５】第１のごみ容器の嵌め付け状態を示す断面図である。
【図６】第２のごみ容器の接続部の断面図である。
【図７】第２のごみ容器の昇降機構を示す斜視図である。
【図８】図７の昇降機構の下動状態を示す側面図である。
【図９】図７の昇降機構の持ち上げ状態を示す側面図である。
【図１０】図２の第１、第２のごみ投入口７、８部の一部の分解視図である。
【図１１】第１、第２のごみ投入口および第１、第２のごみ容器内へのオゾン供給経路、および吸排気経路を示す模式図である。
【図１２】第１、第２のごみ投入口部の吸排気経路を示す横断面図である。
【図１３】本実施例でのファンおよびオゾン発生器の作動のタイムチャートを示している。
【符号の説明】
１  作業台
２  ワークトップ
７  第１の投入口
８  第２の投入口
１１  第１のごみ容器
１５  第２のごみ容器
７１、７２  蓋
８１  ファン
８２  オゾン発生器
８５  排気路
８６  吸気路
８５ａ  吸引口
８６ａ  吸気口
【図１】
0003552739.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003552739.tif 000009
【図９】
0003552739.tif 000010
【図１０】
0003552739.tif 000011
【図１１】
0003552739.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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