(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基盤に設置された回転台に載置せる被検査体に、翼断面プレートを当接させ、被検査体と翼断面プレートとの隙間を検査する装置において、前記翼断面プレートは基盤に植設せる門型セットプレートガイドの内側面に装着されるセットプレートに設置のガイドに摺動可能に装着されていることを特徴とする翼断面形状検査装置。
【請求項２】
セットプレートに設置されるガイドは被検査体の断面形状を検査する高さ位置に設置されていることを特徴とする請求項１記載の翼断面形状検査装置。
【請求項３】
セットプレートに設置されるガイドはセットプレートの内側面に刻設された凹溝であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の翼断面形状検査装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はタービンブレード等翼の断面形状を検査する検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２は従来から使用されているタービンブレードの断面形状を検査する装置である。該装置は、２本のカートリッジ支持柱１０ａ、１０ｂが二つ割りの基盤１１ａ、１１ｂに挟み込まれ、ボルトで固定されて植設されている。カートリッジ支持柱１０ａ、１０ｂは、基盤１１に間隔を空けて植設されており、各カートリッジ支持柱１０ａ、１０ｂには複数枚のカートリッジ１２ａ１、１２ａ２、１２ａ３、１２ｂ１、１２ｂ２、１２ｂ３がそれぞれ挿通され、各カートリッジ支持柱１０ａ、１０ｂに、各段の１対のカートリッジ１２ａ１と１２ｂ１、１２ａ２と１２ｂ２、１２ａ３と１２ｂ３がそれぞれ対向してボルトＢで固定されている。
【０００３】
前記各カートリッジ１２ａ１、・・、１２ｂ１、・・にはそれぞれ翼断面ゲージとなる翼断面プレート１３ａ１、１３ａ２、１３ｂ３、１３ｂ１、１３ｂ２、１３ｂ３装着用の凹溝が刻設されており、さらに、該プレート取付け用の一対のプレート押え板１４ａ１、１４ａ２、１４ａ３、１４ｂ１、１４ｂ２、１４ｂ３がそれぞれ螺着されている。１５は被検査体保持具１６が取付けられている回転台で、該回転台１５は基盤１１に設けられた凹溝にＹ軸方向に摺動可能に嵌入されている摺動板１５ａと、該摺動板１５ａに対して回転可能に連結されている回転板１５ｂからなり、前記被検査体保持具１６は回転板１５ｂの後部壁面にボルト付されている。
【０００４】
被検査体保持具１６は図３に示されているように、基板１６ａの下端部に前記回転板の１５ｂの後部壁面にボルト付するためのボルト孔１６ｃが穿設されており、被検査体受けホルダー１６ｂ、１６ｂ’が上下に間隔を空けて突設された構造からなっている。
【０００５】
上記検査装置を使用して翼断面の検査を行なうには被検査体であるブレードを被検査体保持具１６の被検査体受けホルダー１６ｂ、１６ｂ’へ装着し、回転台１５の摺動板１５ａおよび回転板１５ｂを操作して回転台１５が基盤１１の所定位置へ位置させる。回転台１５が所定位置へセットされると、検査対象段のブレードの表裏両面へ、例えば翼断面プレート１３ａ１、１３ｂ１の先端をブレードの表裏両面へ当接するようにしてカートリッジ１２ａ１、１２ｂ１上面に刻設された凹溝へ装着させ、プレート押え板１４ａ１、１４ｂ１で螺着固定する。
【０００６】
そして、図示していないがブレードの下方から上方へ向けて光を投射することにより、ブレードの表裏両面に当接している翼断面プレート１３ａ１、１３ｂ１との間隙をブレードの上方から目視にて観察し、光の漏れ具合からブレードの曲率が性格に製作されているか否かを判定し、判定が終了すれば、翼断面プレート１３ａ１、１３ｂ１を取り外し、以下順次上記と同様な作業により各段の断面形状を検査している。
【０００７】
上記構造の検査装置は、被検査体の高さ方向の検査位置の位置決めは各段の一対のカートリッジ１２ａ、１２ｂの基端部をカートリッジ支持柱１０ａ、１０ｂにボルトＢで固着されるため、ブロックゲージを使用してカートリッジの位置決めを行なうために作業が容易ではなく、検査の段取りに時間がかかっていた。
また、装置の各部品の剛性を高めるとともに工作精度を上げねばならないので必然的に装置が頑丈で大型化し高価なものになるという問題点があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、検査作業の段取りに余分な時間をかけることなく、小型で簡単な構造で、しかも、値段の安価な翼断面形状検査装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
基盤に設置された回転台に載置せる被検査体に、翼断面プレートを当接させ、被検査体と翼断面プレートとの隙間を検査する装置において、前記翼断面プレートは基盤に植設せる門型セットプレートガイドの内側面に装着されるセットプレートに設けられたガイドに摺動可能に装着されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明にかかる翼断面検査装置の実施態様を示す分解斜視図である。
１は基盤で、基盤上に左右に１対の門型のセットプレートガイド２ａ、２ｂが基盤の下面からボルト付されており、基盤とセットプレートガイド２ａ、２ｂとの垂直度と位置度および、各セットプレートガイド２ａ、２ｂの平行度は、ゲージ等を使用して正確に位置決めされる。
セットプレート３ａ、３ａ’、および３ｂ、３ｂ’は夫々底面を基盤に当接させ、下方の１側面を基盤の凸状部側壁面に当接させ、背面を門型セットプレートガイドの内側壁面に夫々ボルト付けにより装着されている。
【００１１】
上記セットプレート３ａ、３ａ’、３ｂ、３ｂ’にはそれぞれ同一高さ位置に翼断面プレート挿入用ガイドが設置され（図示のものは凹溝４ａ１、４ａ２、４ａ３、４ａ１’、４ａ２’、４ａ３、’、４ｂ１、４ｂ２、４ｂ３、４ｂ１’、４ｂ２’、  ４ｂ３’が平行に刻設されている。）、これらの挿入ガイドに翼断面プレート５  ａ１、５ａ２、５ａ３（５ａ１、５ａ２は図示せず）、５ｂ１、５ｂ２、５ｂ３（５ｂ１  、５ｂ２は図示せず）が摺動可能に装着される。
【００１２】
６は被検査体保持具７を取付けている回転台で、該回転台の構造は前記した従来装置の回転台と同一構造をしており、基盤１に設けられた凹溝にＹ軸方向に摺動可能に嵌入されている摺動板６ａと、該摺動板６ａ上面で回転可能に連結されている回転板６ｂからなり、前記被検査体保持具７は回転板６ｂの後部壁面にボルト付されている。また、被検査体保持具７の構造も従来装置と同一構造をしており、基板７ａの下端部に前記回転板６ｂの後部壁面にボルト付するためのボルト孔７ｃが穿設されており、被検査体受けホルダー７ｂ、７ｂ’が上下に間隔を空けて突設された構造からなっている。
【００１３】
次に、本発明にかかる検査装置を使用してブレードの断面形状を検査する手順について説明する。
回転台６に取付けられている被検査体保持具７の受けホルダー７ｂ、７ｂ’へ検査するブレードを保持し、回転台６の摺動板６ａと回転板６ｂを調節し所定の検査位置へ位置決めを行なう。
【００１４】
次に、ブレードの断面形状を検査する高さ位置に刻設しているセットプレート３ａ、３ａ’、および３ｂ、３ｂ’の凹溝へ（例えば４ａ３、４ａ３’、４ｂ３、  ４ｂ３’へ）ゲージとなる翼断面プレート５ａ３、５ｂ３をそれぞれ挿入し、翼断  面プレート５ａ３、５ｂ３の先端ブレードの表裏両面に当接させる。
【００１５】
そして、図示していないが従来と同様に、ブレードの下方から上方へ向けて光を投射することにより、ブレードの表裏両面に当接している翼断面プレート５ａ３、５ｂ３との間隙をブレードの上方から目視にて観察し、光の漏れ具合からブレードの曲率が正確に製作されているか否かを判定し、判定が終了すれば、翼断面プレートを引き抜き、セットプレートの次の凹溝へ翼断面ブレードを挿入し、以下上記と同様な作業により順次各段の断面形状が検査される。
【００１６】
【発明の効果】
本発明では、セットプレートの内面側に予め翼の断面形状の検査を行なう箇所に相当する高さ位置に凹溝を刻設しておき、該セットプレートを門型のセットプレートガイドにボルト付により装着し、前記セットプレートの凹溝に翼断面プレートを挿入し被検査体に当接させるようにしたので、検査装置を従来のように高度な精密加工によらなくても精度の良い装置を小型化して提供でき、製作コストを著しく低減できる。
【００１７】
また、門型のセットプレートガイドの内側面にセットプレートをボルトで装着しているので、検査を行なうための段取りが短時間に行なえるとともに、熟練を要することなく簡単、迅速に検査作業を行なうことができる。
なお、各被検査体の種類によって予め決められた位置に凹溝を刻設したセットプレートを準備しておくことにより、検査作業をより効率化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる翼断面検査装置の実施態様を示す分解斜視図。
【図２】従来から公知の翼断面検査装置の分解斜視図。
【図３】被検査体保持具の斜視説明図。
【符号の説明】
１                      検査装置の基盤
２ａ、２ｂ              門型セットプレートガイド
３ａ、３ａ’、３ｂ、３ｂ’セットプレート
４ａ１、４ａ２、４ａ３、４ａ１’、４ａ２’、４ａ３’  凹溝
４ｂ１、４ｂ２、４ｂ３、４ｂ１’、４ｂ２’、４ｂ３’  凹溝
５ａ１、５ａ２、５ａ３      翼断面プレート
５ｂ１、５ｂ２、５ｂ３      翼断面プレート
６                      回転台
６ａ                    摺動板
６ｂ                    回転板
７                      被検査体保持具
７ａ                    基板
７ａ、７ｂ              被検査体受けホルダー
７ｃ                    ボルト孔
１０ａ、１０ｂ            カートリッジ支持柱
１１（１１ａ、１１ｂ）    基盤
１２ａ１、１２ａ２、１２ａ３  カートリッジ
１２ｂ１、１２ｂ２、１２ｂ３  カートリッジ
１３ａ１、１３ａ２、１３ｂ３  翼断面プレート
１３ｂ１、１３ｂ２、１３ｂ３  翼断面プレート
１４ａ１、１４ａ２、１４ａ３  プレート押え板
１４ｂ１、１４ｂ２、１４ｂ３  プレート押え板
１５                    回転台
１５ａ                  摺動板
１５ｂ                  回転板
１６                    被検査体保持具
Ｂ                    ボルト
【図１】
0003597443.tif 000002
【図２】
0003597443.tif 000003
【図３】
0003597443.tif 000004