(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷データに対応してインク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッドと、前記記録ヘッドを封止すると共に、ポンプユニットからの負圧を受けて記録ヘッドよりインクを吸引するキャッピング手段とを備えたインクジェット式記録装置であって、
前記ポンプユニットには、チューブの外形を円弧状に規制するチューブ支持面を有するポンプフレームと、駆動手段からの駆動力によって回転するポンプホイールと、前記ポンプホイールの回転軸心側の第１位置と回転軸心から離れた第２位置との間で移動可能となるようにポンプホイールに支持されたローラと、前記ポンプホイールのロ−ラ装着面側であって、前記ローラの第２位置の近傍に形成された凹部とを具備し、
前記ロ−ラがポンプホイ−ルの第２位置に移動した状態において、前記ロ−ラをチュ−ブに圧接して該チュ−ブを変形させるように構成されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２】
前記凹部は、前記ロ−ラによってチュ−ブを圧接した際に生ずる膨らみ部分を吸収することができる深さを備えていることを特徴とする請求項１に記載されたインクジェット式記録装置。
【請求項３】
前記ポンプホイールのロ−ラ装着面側であって、ポンプホイ−ルの回転方向において、前記ローラより先行する位置に突起部が形成されていること特徴とする請求項１または請求項２に記載されたインクジェット式記録装置。
【請求項４】
前記突起部は、前記凹部が形成されている位置から略９０度の回転角度をもった先行する位置に、形成されていることを特徴とする請求項３に記載されたインクジェット式記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録用紙の幅方向に移動する記録ヘッドを有し、印刷データに基づいてインク滴を記録用紙に吐出して画像を印刷するインクジェット式記録装置に関し、より詳細には記録ヘッドのノズル開口の目詰まりを解消するキャッピング手段に負圧を供給するポンプユニットの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パーソナルコンピュータの発達によりグラフィック処理が比較的簡単に実行できるようになったため、ディスプレイに表示される例えばカラー画像のハードコピーを高品質で出力できる記録装置が求められている。
【０００３】
このような要求に応えるためにインクジェット記録ヘッドを搭載した記録装置が提供されている。このインクジェット式記録装置は、印刷時の騒音が小さく、しかも小さなドットを高い密度で形成できるため、カラー印刷を中心とした多くの印刷に使用されている。
【０００４】
このようなインクジェット式記録装置は、インクカートリッジからのインクの供給を受けるインクジェット式記録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドに対して相対的に移動させる紙送り手段を備え、印字信号に応じて記録ヘッドを移動させながら記録用紙にインク滴を吐出させてドットを形成するすることで記録が行われる。
【０００５】
このようにインクという液体を扱う関係上、記録ヘッドへのインクの充填や、またインク溶媒の揮散による目詰まりを防止するために、記録ヘッドからインクを強制的に吸引排出させる処理や、また印字データに関係がない駆動信号を供給して、非印字領域でヘッドのノズル開口からインク滴を吐出させる操作が行われる。
【０００６】
記録ヘッドの目詰まり解消のために行うインクの強制的な排出処理は、通常クリーニング操作と呼ばれ、記録装置の長時間の休止後に印刷を再開する場合や、またユーザが印字かすれ等の印字品質不良を解消するためにクリーニングスイッチを押圧した場合に実行される。
【０００７】
このクリーニング操作においては、記録ヘッドをキャッピング手段により封止して負圧を作用させることで、ヘッドのノズルよりインクを排出させ、その後にゴムなどの弾性板からなるワイピング部材により、ヘッドプレートをワイピングするシーケンスが実行される。
【０００８】
一方、記録ヘッドに駆動信号を印加してインクを吐出させる操作は、通常フラッシング操作と呼ばれ、クリーニング操作時にワイピング等でヘッドのノズル開口近傍の不揃いのメニスカスを回復させたり、また印刷中にインク滴の吐出が少ないノズル開口の目詰まりを防止する目的で一定周期ごとに実行させる操作である。
【０００９】
ところで、前記したクリーニング操作において成される記録ヘッドへの負圧の印加は、吸引ポンプの駆動により実行される。この吸引ポンプは、比較的構造が簡単で小形化が図りやすい、いわゆるチューブポンプが使用されている。
【００１０】
図１０は、従来のチューブポンプおよびワイピング部材の駆動ユニットの一例を示したものである。
【００１１】
ポンプユニット９１は、その両外側にそれぞれ円筒部９１ａ，９１ｂが形成されたポンプフレーム９１ｃを具備しており、この円筒部９１ａ，９１ｂにはそれぞれポンプホイ−ル９１ｄ，９１ｅが、モータの駆動力を得て、正転および逆転可能となるように配置されている。なお、ポンプホイ−ル９１ｄ、９１ｅの外周部には、前記駆動力を得るためのギャ部９１ｄ１が形成されている。
【００１２】
各ポンプホイ−ル９１ｄ，９１ｅには、一端が中心方向に、他端が外周方向に向けて伸びる２本の軸孔９１ｆがそれぞれ設けられていて、ポンプホイ−ル９１ｄ，９１ｅの回転方向に応じてこれらの軸孔９１ｆに軸支されたローラ９１ｇを、中心方向に片寄らせるか、または外周方向に片寄らせるかできるように構成されている。そしてローラ９１ｇによりチューブ９１ｈを円筒部９１ａ，９１ｂとの間で加圧してしごく作用を行うポンプ作用と、チューブ９１ｈを加圧しないレリース作用とを行わせるように構成されている。
【００１３】
図１０に示した例においては、駆動モータに対する負荷を軽減するためにモータの一方向への回転駆動により、一方のポンプホイ−ルに軸支されたローラが外周方向に片寄るポンプ作用を行い、またモータの他方向への回転駆動により、他方のポンプホイ−ルに軸支されたローラが外周方向に片寄るポンプ作用を交互に行うように構成されている。
【００１４】
なお、前記各チューブ９１ｈの一端は、記録ヘッドのフェースプレートを封止するキャッピング装置のインク吸引口にそれぞれ接続されていて、クリーニング指令を受けた場合においてポンプユニット９１の駆動による負圧が、キャッピング装置のキャップ部材によって囲まれた内部空間に印加されるように構成されている。また図示しないが、各チュ−ブ９１ｈは円筒部９１ａ、９１ｂ内での移動を阻止するため、円筒部９１ａ、９１ｂの出入口において、前記チュ−ブ９１ｈはポンプフレ−ム９１ｃに保持されている。
【００１５】
一方、クリーニング部材駆動ユニット９２は、ポンプホイ−ル９１ｄの回転軸にクラッチ板９２ａを介してクリーナカム９２ｂが遊嵌されており、圧縮バネ９２ｃによってクリーナカム９２ｂがクラッチ板９２ａに圧接されるように構成されている。
【００１６】
そして、上部にクリーニング部材９３が樹立されたスライドレバー９２ｅがフレーム９２ｄに対して水平方向に摺動できるように取り付けられており、このスライドレバー９２ｅの一部に前記クリーナカム９２ｂが係合されている。
【００１７】
前記クリーナカム９２ｂは、ポンプホイ−ル９１ｄの一方向の回転によりクラッチ板９２ａを介して同方向に引きずられ、前記スライドレバー９２ｅを一方の水平方向に移動させるように作用する。またクリーナカム９２ｂは、ポンプホイ−ル９１ｄの他方向の回転によりクラッチ板９２ａを介して他方向に引きずられ、前記スライドレバー９２ｅを他方の水平方向に移動させるように作用する。
【００１８】
従って、スライドレバー９２ｅの上部に取り付けられた前記クリーニング部材９３は、ポンプユニット９１を駆動するモータの正転および逆転に応じて、記録ヘッドの移動経路上のワイピング位置に対して侵入または退避できるように作用し、クリーニング部材９３のワイピング位置への侵入状態において記録ヘッドのノズル面を払拭するようにされる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記したようにチュ−ブポンプは、ロ−ラ９１ｇによってチュ−ブ９１ｈを扱くことによって負圧を発生させるものであり、このロ−ラによる扱きによって、チュ−ブ９１ｈには変形、特に伸びが発生する。
【００２０】
このチュ−ブの変形について図１１乃至図１３に基づいて説明する。図１１及び図１２はポンプユニットの概略構成を示す側面図であり、図１３は図１２のＣ−Ｃ断面図である。
【００２１】
図１１に示すようにチュ−ブ９１ｈが伸びると、ポンプフレ−ム９１ｃに保持されているため、チュ−ブ９１ｈには弛みが生ずる。特に、チュ−ブ９１ｈの中央部分は図１１に示すように、ポンプフレ−ム９１ｃ底面部から遠ざかる方向、即ちポンプホイ−ル９１ｄ方向へ浮き上がり、前記チュ−ブ９１ｈはポンプホイ−ル９１ｄに接触する位置、あるいはポンプホイ−ル９１ｄに近接した位置に移動する。また、ポンプホイ−ル９１ｄに近接した位置に移動したチュ−ブ９１ｈも、ロ−ラによって扱かれる毎に徐々にポンプホイ−ル９１ｄに接触する位置まで移動する。
【００２２】
そして、前記ロ−ラ９１ｇによって、ポンプホイ−ル９１ｄに接した位置、あるいは近接した位置にあるチュ−ブ９１ｈを扱くと、図１２、図１３に示すように、チュ−ブ９１ｈの側壁は膨らみ、その膨らみ部分はポンプホイ−ル９１ｄと圧接触した状態となる。その状態でポンプの駆動を続けると、チュ−ブ９１ｈはポンプホイ−ル９１ｄによって擦られるため、チュ−ブ９１ｈの側壁は摩耗する。特に、前記したようにポンプホイ−ル９１ｄの外周部にはギャ部９１ｄ１が形成されているため、チュ−ブ９１ｈの側壁は前記ギャ部９１ｄ１と接触すると著しく摩耗する。そして、チュ−ブ９１ｈの側壁の摩耗が進むと、最終的にチュ−ブ９１ｈの側壁に亀裂が生じ、ポンプの負圧をキャップ装置に伝えることができず、インクの吸引を行うことができないという技術的課題があった。
【００２３】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、チュ−ブを扱いた際にも、チュ−ブがポンプホイ−ルに接触することがなく、チュ−ブの摩耗、亀裂を防止し、良好なインクの吸引を行うことができるインクジェット式記録装置を提供することを目的とするものである。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成するためになされた本発明にかかるインクジェット式記録装置は、印刷データに対応してインク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッドと、前記記録ヘッドを封止すると共に、ポンプユニットからの負圧を受けて記録ヘッドよりインクを吸引するキャッピング手段とを備えたインクジェット式記録装置であって、前記ポンプユニットには、チューブの外形を円弧状に規制するチューブ支持面を有するポンプフレームと、駆動手段からの駆動力によって回転するポンプホイールと、前記ポンプホイールの回転軸心側の第１位置と回転軸心から離れた第２位置との間で移動可能となるようにポンプホイールに支持されたローラと、前記ポンプホイールのロ−ラ装着面側であって、前記ローラの第２位置の近傍に形成された凹部とを具備し、前記ロ−ラがポンプホイ−ルの第２位置に移動した状態において、前記ロ−ラをチュ−ブに圧接して該チュ−ブを変形させるように構成されていることを特徴とする。
【００２５】
このように構成されているため、チュ−ブがロ−ラの扱きによって伸び、チュ−ブの一部がポンプホイ−ル側に浮き上がった状態において、チュ−ブをロ−ラによって扱いても、その扱きによって生ずる膨らみ部分は前記凹部に吸収される。その結果、チュ−ブの側壁とポンプホイ−ルとの接触を回避することができ、チュ−ブの摩耗、破損は防止される。
【００２６】
ここで、前記凹部は、前記ロ−ラによってチュ−ブを圧接した際に生ずる膨らみ部分を吸収することができる深さを備えていることが望ましい。
【００２７】
また、前記ポンプホイールのロ−ラ装着面側であって、ポンプホイ−ルの回転方向において、前記ローラより先行する位置に突起部が形成されていることが望ましい。このように、前記ポンプホイールのロ−ラ装着面側であって、ポンプホイールの回転方向において、前記ローラに先行する位置に突起部が形成されているため、チュ−ブがロ−ラの扱きによって伸び、チュ−ブの一部がポンプホイール側に浮き上がった際、前記突起部は前記チュ−ブと接し、前記チュ−ブをポンプホイール側からポンプフレ−ム側に移動させ、チュ−ブの側壁がポンプホイールと接触するのを回避する。その結果、チュ−ブの摩耗、破損を防止することができる。
【００２８】
更に、前記突起部は、前記凹部が形成されている位置から略９０度の回転角度をもった先行する位置に、形成されていることが望ましい。このように、凹部が形成されている位置から略９０度の回転角度先行した位置に突起部が形成されているため、ロ−ラの影響を受けることなく、チュ−ブをポンプフレ−ム側に移動させることができ、しかも万一膨らみ部分がポンプホイール側に生じても前記凹部によってそれを吸収でき、チュ−ブの側壁とポンプホイールと接触を回避することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかるインクジット式記録装置について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。
【００３０】
図１は本発明が適用されたインクジェット式記録装置の全体構成を示すものである。図１において符号１はキャリッジであり、このキャリッジ１はタイミングベルト２の一部に結合されてモータ３の往復回転により駆動され、ガイド部材４に案内されてプラテン５に平行に移動するように構成されている。キャリッジ１の記録用紙６と対向する面には印刷領域側（図１における左側）に黒インクを吐出する記録ヘッド７が、また非印刷領域側にカラー印刷用の記録ヘッド８が搭載され、各記録ヘッド７，８は、それぞれ黒インクカートリッジ９、カラーインクカートリッジ１０からインクの供給を受けて記録用紙６に対してインク滴を吐出することで印刷が行えるように構成されている。
【００３１】
非印刷領域に配置された１１はキャッピング手段としてのキャッピング装置であり、黒インク用記録ヘッド７を封止するキャップ部材１２と、カラーインク用記録ヘッド８を封止するキャップ部材１３が同一のキャップホルダーに搭載されている。そして、後述するようにそれぞれが単独で駆動可能な２台のポンプユニット１４Ａ，１４Ｂにチューブ１５Ａ，１５Ｂを介して接続されている。
【００３２】
また、キャッピング装置１１に隣接する印字領域側には、キャリッジ１の移動に伴ってキャリッジ１に搭載された前記記録ヘッド７，８のノズル開口面をワイピングする例えばゴム性のクリーニング部材１７が配置されている。
【００３３】
そして、ヘッドクリーニング時において、前記記録ヘッド７，８はこのクリーニング部材１７により、そのインク吸引前においてノズルプレートに付着している塵埃や紙粉などが除去され、またインク吸引後においてノズルプレートに付着しているインクが払拭される。このクリーニング部材１７は、後述するクリーニング部材駆動ユニットにより記録ヘッド７，８の移動経路上のワイピング位置に対して侵入または退避できるように構成されている。
【００３４】
図２はキャッピング装置１１の例を斜視図によって示したものである。このキャッピング装置１１は、一方の記録ヘッド７を封止するキャップ部材１２と、他方の記録ヘッド８を封止するキャップ部材１３が上スライダ２１上に搭載されている。なお、黒インク用記録ヘッド７のフェースプレートはカラーインク用記録ヘッド８のフェースプレートよりも若干小さいために、実際にはキャップ部材１２はキャップ部材１３に比較して若干小型に形成されるが、図２においてはほぼ同寸法で示している。
【００３５】
前記上スライダ２１はフレーム２２に対してレバー２３を介して円弧状軌跡をもって立ち上げが可能となるように取り付けられた下スライダ２４上に、いわゆる首振り可能となるように取り付けられている。これによりキャップ部材１２，１３が記録ヘッド７，８に対して下方向からそれぞれ平行に当接できるように構成されている。
【００３６】
そして、キャリッジ１がキャッピング装置１１の直上に移動した際、キャリッジ１に配置された図示せぬ係合体が下スライダ２４の一部に当接することで、下スライダ２４はレバー２３を介して立ち上がり、上スライダ２１上に搭載されたキャップ部材１２，１３がキャリッジ１に配置された各記録ヘッド７，８を封止することができるように構成されている。
【００３７】
前記キャップ部材１２，１３は、それぞれ記録ヘッド７，８のノズル開口面を１つの空間で封止できるサイズに形成されており、これら各キャップ部材１２，１３に囲まれた内部空間はインク吸引口２５，２６に連通されている。そして、インク吸引口２５，２６には後述するポンプユニット１４Ａ，１４Ｂの各チューブ１５Ａ，１５Ｂが接続されて、クリーニング指令を受けた場合にはそれぞれポンプユニット１４Ａ，１４Ｂによる負圧が適宜印加され、記録ヘッド７，８からインクを強制的に排出させることができるように構成されている。
【００３８】
一方、キャップ部材１２，１３の下底部にはチューブ２７Ａ，２７Ｂの一端が接続されており、これら各チューブ２７Ａ，２７Ｂの他端は弁部材２８の大気開放口２９，３０に連通されている。
【００３９】
キャップ部材１２，１３が記録ヘッド７，８を封止できる位置まで移動したとき、弁部材２８が位置する領域には、バネ３１により弁部材２８側に常時付勢されて弁部材２８に弾接する弁体３２が配置されており、大気開放口２９，３０と弁部材２８とによって大気開放バルブＶ１，Ｖ２を形成している。
【００４０】
そしてポンプユニット１４Ａ，１４Ｂのポンプ動作と大気開放バルブＶ１，Ｖ２との動作タイミングを図ることにより、各キャップ部材１２，１３に囲まれた内部空間への大気の導入およびインクの吸引動作がなされるように構成されている。
【００４１】
次に図３は各キャップ部材１２，１３に囲まれた内部空間を吸引するためのポンプユニットの実施の形態を断面図によって示したものである。なお、ポンプユニットは図１に示す印刷装置においては２台搭載されているが、いずれも同一の構成とされており、従って図３においてはそのうちの１つのポンプユニット１４Ａの例を示す。
【００４２】
このポンプユニット１４Ａには、チューブの外形を円弧状に規制するチューブ支持面４１を有する硬質合成樹脂により形成されたポンプフレーム４２が具備されている。前記チューブ支持面４１は円弧状の周角度θａがほぼ１８０度程度となるように形成されており、一端が前記キャッピング装置１１のインク吸引口２５に接続され、他端が図示せぬ排インクタンクに接続されたチューブ１５Ａが、前記チューブ支持面４１に沿って配置されている。
【００４３】
チューブ支持面４１によって囲撓された円弧の中心点には、後述する駆動手段としてのポンプモータからの駆動力によって、矢印Ｄ方向に回転する円盤状のポンプホイール４３が配置されている。このポンプホイール４３には、ポンプホイールの回転軸心４３Ａに対称に位置するように２つのローラ支持溝４４Ａ，４４Ｂが穿設されており、これらローラ支持溝４４Ａ，４４Ｂは、円柱状に形成された一対のローラ４５Ａ，４５Ｂの支軸４５ａ，４５ｂを遊転自在に支持している。なお、このポンプホイ−ル４３には図示しないが、その外周部にはギャ部が形成されている。
【００４４】
そしてそれぞれのローラ４５Ａ，４５Ｂが、ポンプホイール４３の回転軸心４３Ａ側の第１位置Ｅと、回転軸心から離れた第２位置Ｆとの間で移動可能となるように、ホイール４３の回転軸心から放射方向に傾斜状態となるように各ローラ支持溝４４Ａ，４４Ｂが形成されている。
【００４５】
前記ポンプホイール４３には、回転軸心４３Ａを対称点として一対の切欠部４６Ａ，４６Ｂが形成されており、この切欠部４６Ａ，４６Ｂにはそれぞれ付勢部材としてのＵ字状のバネ４７Ａ，４７Ｂの一端部が係合されている。これら一対のバネ４７Ａ，４７Ｂの他端部は小径のＵ字状屈曲部に成され、この屈曲部はそれぞれローラ４５Ａ，４５Ｂの支軸４５ａ，４５ｂに係合している。そして、一対のバネ４７Ａ，４７Ｂはホイール４３に配置された突起部４８Ａ，４８Ｂにそれぞれ係止されて、前記各ローラ４５Ａ，４５Ｂをポンプホイール４３の第１位置Ｅ方向に付勢するように構成されている。
【００４６】
また、図３、図５に示すように、ポンプホイール４３のロ−ラ装着面側には凹部５８が形成されている。即ち、前記ローラ４５Ａ，４５Ｂの第２位置Ｆの近傍に、それぞれのロ−ラに対応して凹部５８ａ、５８ｂが形成されている。この凹部５８が形成されているため、チュ−ブ１５Ａがロ−ラ４５Ａ、４５Ｂの扱きによって伸び、チュ−ブ１５Ａの一部がポンプホイール４３側に浮き上がった状態において、かかる部分をロ−ラ４５Ａ，４５Ｂが扱いても、扱きによっ生ずる膨らみ部分はポンプホイール４３と接触することはない。あるいはポンプホイール４３と接触したとしても、その接触圧を小さくすることができるため、チュ−ブ側壁の摩耗を極力小さくすることができる。よって、前記凹部５８ａ、５８ｂは、前記ロ−ラ４５Ａ，４５Ｂによってチュ−ブ１５Ａを圧接した際に生ずる膨らみ部分を完全に吸収することができる深さ以上の深さを備えていることが好ましい。
【００４７】
また図３、図７に示すように、ポンプホイール４３のロ−ラ装着面側には突起部５７が形成されている。即ち、ポンプホイール４３の回転方向において、前記ローラ４５Ａ，４５Ｂより先行する位置に、それぞれのロ−ラ４５Ａ，４５Ｂに対応して突起部５７ａ、５７ｂが形成されている。この前記突起部５７ａ、５７ｂは、ポンプホイール４３面からロ−ラ装着面側（ポンプフレ−ム側）に突出しているため、チュ−ブ１５Ａがロ−ラ４５Ａ、４５Ｂの扱きによって伸び、チュ−ブ１５Ａの一部がポンプホイール４３側に浮き上がった際、前記チュ−ブ１５Ａと接し、前記チュ−ブ１５Ａをポンプホイール４３側からポンプフレ−ム４２側に移動させる機能を有する。なお、図５において突起部５７を、また図７においては凹部５８を省略して図示している。
【００４８】
前記突起部５７ａ、５７ｂは、前記凹部５８ａ、５８ｂが形成されている位置より回転角度で約９０度先行した位置に形成されるのが好ましい。突起部５７ａ、５７ｂが、凹部５８ａ、５８ｂが形成されている位置より回転角度で約４５度以下の先行した位置に形成された場合、突起部に５７ａ、５７ｂに追随するロ−ラ４５Ａ、４５Ｂの影響を受けて、チュ−ブ１５Ａをポンプフレ−ム４２側に移動させずらいという弊害が生ずる。一方、突起部５７ａ、５７ｂが、凹部５８ａ、５８ｂが形成されている位置より回転角度で約１３５度以上先行した位置に形成された場合、突起部５７ａ、５７ｂによってポンプフレ−ム４２側に移動したチュ−ブ１５Ａが、ロ−ラ４５Ａ、４５Ｂが到達する前に、元の位置（ポンプホイール４３側）に戻ってしまい、ポンプホイール４３とチュ−ブ１５Ａとが接触するという弊害が生ずる。よって、前記したように突起部５７ａ、５７ｂは、前記凹部５８ａ、５８ｂが形成されている位置より回転角度で約９０度先行した位置に形成されるのが好ましい。
【００４９】
なお、前記突起部の、少なくともポンプホイールの回転方向の角部は面取りが施されていることが望ましい。このように面取りが施されていると、突起部５７ａ、５７ｂとの擦れによるチュ−ブ１５Ａの摩耗を抑制することができ、チュ−ブ１５Ａの破損を防止することができる。また同様に、前記角部は曲面形状としてもよい。更に、前記凹部５８の大きさ、形状はチュ−ブ１５Ａの材質、変形の度合い等を考慮して適宜決定することができる。
【００５０】
前記ポンプフレーム４２の一部には、軸４９が樹立されており、この軸４９には第１アーム５０の一端が回動可能に取り付けられている。第１アーム５０の他端には、カム機構５１を構成するカム面５２に対接する接合子５３が取り付けられている。そして、アーム５０はポンプフレーム４２の一部に取り付けられたコイル状のバネ５４によって牽引され、接合子５３はカム機構５１の駆動によりカム面５２に沿って上下に移動されるように構成されている。
【００５１】
前記第１アーム５０には第２アーム５５が一体に取り付けられており、第２アーム５５の先端部には円弧状に屈曲されたローラガイド５６が取り付けられている。このローラガイド５６は、カム機構５１によって駆動される第１アーム５０および第２アーム５５を介してローラ４５Ａ，４５Ｂの移動軌跡内に進退されるように作用する。
【００５２】
そして、カム機構５１におけるカム面５２の形状（山部分）によってローラガイド５６がローラ４５Ａ，４５Ｂの移動軌跡内に侵入した状態においては、ポンプホイール４３の矢印Ｄ方向への回転によりローラガイド５６の先端部がローラ４５Ａ，４５Ｂの側壁面に当接し、各ローラ４５Ａ，４５Ｂをポンプホイール４３の回転軸心４３Ａ側の第１位置Ｅから、回転軸心から離れた第２位置Ｆ方向に引きずるように作用する。
【００５３】
これにより、ローラ４５Ａ，４５Ｂはバネ４７Ａ，４７Ｂの付勢力に抗して第２位置Ｆの軌跡に移動し、チューブ支持面４１に沿って配置された前記チューブ１５Ａに圧接する。
【００５４】
こうしてローラ４５Ａ，４５Ｂがチューブ１５Ａに圧接すると、その摩擦によりローラ４５Ａ，４５Ｂは第２位置Ｆに保持され、前記チューブ１５Ａを変形させつつ、前記周角度θａの範囲においてチューブ１５Ａに沿って転動する。このような作用により、チューブ１５Ａはローラ４５Ａ，４５Ｂによってしごかれてチューブポンプとしての作用がなされる。そして、ローラ４５Ａ，４５Ｂは前記周角度θａの範囲を脱すると、バネ４７Ａ，４７Ｂの付勢力によって第１位置Ｅに復帰する。
【００５５】
一方、カム機構５１におけるカム面５２の形状（谷部分）によってローラガイド５６がローラ４５Ａ，４５Ｂの移動軌跡内に侵入しない状態においては、ローラガイド５６による前記したような作用は発生せず、各ローラ４５Ａ，４５Ｂはバネ４７Ａ，４７Ｂの付勢力によって第１位置Ｅに保持されたままとなり、ポンプ作用は呈しない。すなわち、ポンプユニット１４Ａはカム機構５１におけるカム面５２の山または谷に応じてホンプ作用の動作および不動作が制御される。
【００５６】
なお前記ローラガイド５６は、チューブの外形を円弧状に規制するチューブ支持面４１を避けた位置、好ましくは図３に示すようにポンプホイール４３の回転方向に向かったチューブ支持面４１の直前位置に配置される。これによりローラガイド５６による各ローラ４５Ａ，４５Ｂの誘導を軽負荷で行うことができ、動作の信頼性を向上させることができる。
【００５７】
次に図４は、記録装置における駆動力伝達機構の例を示したものである。搬送ローラ軸６１は一端に歯車６２を有し、駆動手段としての紙送りモータ６３の軸上のピニオン６４からアイドラ６５を介して駆動され、また給紙ローラ軸６６は、一端に歯車６７を有し、クラッチ機構を構成する歯車６８を介して前記ローラ軸６１に取り付けられた歯車６２と係合して回転されるように構成されている。
【００５８】
そして、クラッチ機構を構成する歯車６８は、常時は図示しないバネにより図４に示すように歯車６２，６７から離れた位置を保持し、またキャリッジ１に押された場合には、軸方向に移動して歯車６２，６７を接続し、給紙ローラ軸６６が駆動されるように構成されている。
【００５９】
一方、紙送りモータ６３のピニオン６４からアイドラ６９を介して、歯車７０を保持する軸７１が回転されるように構成されており、この軸７１には第１クラッチ７２および第２クラッチ７３が配置されている。
【００６０】
第１クラッチ７２は、軸７１に直結され摺動片７２ｂを備えたクラッチ盤７２ａと、端盤７２ｄとの間で拡開方向に付勢されるコイル状バネ７２ｅにより、摺動片７２ｂに当接されて駆動される被駆動クラッチ盤７２ｃより構成されている。そして、被駆動クラッチ盤７２ｃは後述するワイピング部材の駆動ユニットを構成している。
【００６１】
一方、第２クラッチ７３は、軸７１に直結され摺動片７３ｂを備えたクラッチ盤７３ａと、端盤７３ｄとの間で拡開方向に付勢されるコイル状バネ７３ｅにより、摺動片７３ｂに当接されて駆動される被駆動クラッチ盤７３ｃより構成されている。そして、被駆動クラッチ盤７３ｃには、カム機構を構成する第１カム５１Ａおよび第２カム５１Ｂが結合されている。
【００６２】
なお図４に示す例においては、２つのポンプユニット１４Ａ，１４Ｂを駆動させる駆動系を示しており、各ポンプユニットの前記したローラガイド５６の位置を制御する第１アーム５０Ａ，５０Ｂが第１カム５１Ａおよび第２カム５１Ｂによってそれぞれ位置制御がなされるように構成されている。
【００６３】
そして前記２つのポンプユニット１４Ａ，１４Ｂは、一方向に回転駆動される駆動手段としてのポンプモータ７４のピニオン７５からアイドラ７６を介して、歯車７７を保持する軸７８によって回転駆動されるように構成されている。これにより２つのポンプユニット１４Ａ，１４Ｂのそれぞれに具備された各ポンプホイール４３が図３に示す矢印Ｄ方向に回転駆動される。
【００６４】
このようにして、ポンプホイール４３が図３に示す矢印Ｄ方向に回転駆動され、チュ−ブ１５Ａが扱かれることによって、負圧が発生する。
【００６５】
このとき、ポンプホイール４３のロ−ラ装着面側には凹部５８が形成されているため、図５、６に示すように、チュ−ブ１５Ａがロ−ラ４５Ａ、４５Ｂの扱きによって伸び、チュ−ブ１５Ａの一部がポンプホイール４３側に浮き上がった状態において、かかる部分をロ−ラ４５Ａ，４５Ｂが扱いても、扱きによって生じた膨らみ部分は前記凹部５８内で収容されるため、ポンプホイール４３と接触することはない。あるいはポンプホイール４３と接触したとしても、その接触圧を小さくすることができるため、チュ−ブ側壁の摩耗を極力小さくすることができ、チュ−ブの摩耗、破損を防止することができる。
【００６６】
また、ポンプホイール４３のロ−ラ装着面側には突起部５７が形成され、前記突起部５７はポンプホイール４３の回転方向において、前記凹部５８より先行する位置に配されているため、チュ−ブ１５Ａがロ−ラ４５Ａ、４５Ｂの扱きによって伸び、チュ−ブ１５Ａの一部がポンプホイール４３側に浮き上がった際にも、図７に示すように、前記チュ−ブ１５Ａと接し、前記チュ−ブ１５Ａをポンプホイール４３側からポンプフレ−ム４２側に移動させる。
【００６７】
その後、図８、図９に示すようにチュ−ブ１５Ａをロ−ラ４５Ａ、４５Ｂによって扱き、負圧を発生させる。このように前記突起部５７によって弛んだチュ−ブ１５Ａを移動させることにより、チュ−ブ１５Ａの側壁がポンプホイール４３との接触を回避することができるため、チュ−ブ１５Ａの摩耗、破損は防止される。
【００６８】
上記実施形態では、突起部５７及び凹部５８を形成した場合を示したが、凹部５８のみを形成した場合にも、チュ−ブ１５Ａとポンプホイール４３との接触を防止することができ、また突起部５７のみを形成した場合にも、チュ−ブ１５Ａとポンプホイール４３との接触を防止することができる。好ましくは、両者を形成するのが良い。
【００６９】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなとおり、本発明にかかるインクジェット式記録装置によれば、ポンプユニット内のチュ−ブは扱かれた際にも、ポンプホイ−ルと接触することがないため、チュ−ブの摩耗、破損は防止される。その結果、良好なインク吸引を行うことができ、インクを最適な状態に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されるインクジェット式記録装置の構成を示した斜視図である。
【図２】図１に示す記録装置に具備されたキャッピング手段の構成を示した斜視図である。
【図３】図１に示す記録装置に装填されたポンプユニットの構成を示した断面図である。
【図４】図１に示す記録装置の駆動力伝達機構の例を示した平面図である。
【図５】図１に示す記録装置に装填されたポンプユニットの構成を示した概略側面図であって、その動作状態を示す図である。
【図６】図５に示すＡ−Ａ断面図である。
【図７】図１に示す記録装置に装填されたポンプユニットの構成を示した概略側面図であって、その動作状態を示す図である。
【図８】図１に示す記録装置に装填されたポンプユニットの構成を示した概略側面図であって、その動作状態を示す図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ断面を示す概略図である。
【図１０】従来のポンプユニットおよびワイピング部材駆動ユニットの構成を示した斜視図である。
【図１１】従来のポンプユニットにおける動作状態を示した概略側面図である。
【図１２】従来のポンプユニットにおける動作状態を示した概略側面図である。
【図１３】図１２のＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
１              キャリッジ
６              記録用紙
７，８          記録ヘッド
１１            キャッピング装置
１２，１３      キャップ部材
１４Ａ，１４Ｂ  ポンプユニット
１５Ａ，１５Ｂ  チューブ
１７            クリーニング部材
４１            チューブ支持面
４２            ポンプフレーム
４３            ポンプホイール
４３Ａ                    回転軸心
４４Ａ，４４Ｂ  ローラ支持溝
４５Ａ，４５Ｂ  ローラ
４７Ａ，４７Ｂ  バネ（付勢部材）
５０                        第１のア−ム
５２                        カム機構
５４                        バネ
５５            第２アーム
５６            ローラガイド
５７，５７ａ，５７ｂ    突起部
５８，５８ａ，５８ｂ  凹部
６１            搬送ローラ軸
６３            紙送りモータ（駆動手段）
６６            給紙ローラ軸
７２            第１クラッチ
７３            第２クラッチ
７４            ポンプモータ（駆動手段）
Ｅ              第１位置
Ｆ              第２位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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