(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極（１４）が形成された隔壁材（２）の表面に複数個の隔壁（３０）が垂直方向に立てられたプラズマディスプレイパネルのベース基板において、上記隔壁（３０）の間に上記隔壁材（２）の表面（Ｘ）から所定の角度（β）で傾斜面（５８）が形成されて、上記電極（１４）は上記傾斜面（５８）の下側に位置されたことを特徴とするプラズマディスプレイパネルのベース基板。
【請求項２】
上記角度（β）は９０°以下のことを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイパネルのベース基板。
【請求項３】
上記傾斜面（５８）は一側が上記隔壁材（２）の表面（Ｘ）に繋がれていることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイパネルのベース基板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）のベース基板に関するもので、特にベース基板の隔壁の成形作業時、隔壁材に印刷されたアドレス電極が移動することを防止して、隔壁とアドレス電極を正確な位置に整列させ得るプラズマディスプレイパネルのベース基板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＰＤＰの隔壁成形装置は、図１０に示すように、上面に一定厚さに隔壁材１０６がローディングされ、隔壁材１０６の上側面に一定間隔で複数の電極１０８が配列されたベース基板１０４が置かれる下部プレート１０２が設けられ、隔壁成形用溝１１０が多数形成されたパンチ１１２が前記隔壁材１０６の上側に位置し、前記パンチ１１２の上側に、パンチ１１２を支持しパンチ１１２を上下に昇降させる上部プレート１１４が設けられる。そして、下部プレート１０２は下部支持台１１６により支持され、上部プレート１１４は上部支持台１１８により支持される。
【０００３】
前記パンチ１１２と下部プレート１０２には、前記隔壁材１０６が圧着されて隔壁が容易に成形されるように、パンチ１１２と下部プレート１０２をそれぞれ加熱させるヒーター１２０、１２４が設けられる。未説明符号１０５は電極１０８上に塗布された誘電層を示す。
【０００４】
このように構成されたＰＤＰの隔壁成形装置はつぎのように作用する。
図１１は従来技術によるＰＤＰの隔壁成形装置により成形されたＰＤＰ下板の断面図である。
上部プレート１１４が作動して、パンチ１１２が下方に一定距離だけ下降しながら隔壁材１０６の上面を押すと、ベース基板１０４の隔壁材１０６には、隔壁成形用溝１１０に相応する形態を有する多数の隔壁１３０が一定間隔に形成される。
【０００５】
しかし、前記従来技術によるＰＤＰの隔壁成形装置は、隔壁１３０を成形するため、隔壁材１０６をパンチ１１２で押すと、ＰＤＰ下板の縁部に電極１０８が隔壁１３０の側面に移動して、隔壁１３０と電極１０８間の整列が一致しない問題点が発生する。
すなわち、隔壁の成形時、ヒーターの熱とパンチの圧力により隔壁材と電極の遊動特性が相違するため、隔壁材内で電極の移動を制御し難い問題点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記のような問題点を解決するためになされたもので、本発明の目的は、隔壁を成形するとき、隔壁材に印刷された電極を拘束して電極の移動を防止することにより、隔壁と電極間の整列を一致させ得るＰＤＰの隔壁成形装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を実現するための本発明によるＰＤＰのベース基板は、電極が形成された隔壁材の表面に複数個の隔壁が垂直方向に立てられたＰＤＰのベース基板において、上記隔壁の間に上記隔壁材の表面から所定の角度で傾斜面が形成されて、上記電極は上記傾斜面の下側に位置されたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態を説明する。
図１は本発明によるＰＤＰの隔壁成形装置を概略的に示す図である。
本発明の第１実施形態によるＰＤＰ隔壁成形装置は、一定厚さに隔壁材２がローディングされたベース基板４が置かれる下部プレート６と、該下部プレート６の上側に位置し、前記隔壁材２を圧着させて前記ベース基板４に隔壁を形成する溝８が形成されたパンチ１０と、前記パンチ１０の溝８間にそれぞれ形成され、隔壁の成形時、電極１４を拘束して電極の移動を防止する電極移動防止部が形成されたリブ５０と、前記パンチ１０の上側に設けられてパンチ１０を支持するとともにパンチ１０を昇降させる上部プレート１２とから構成される。
【００１０】
前記隔壁材２には一定間隔で多数の電極１４が配置された後、誘電層５が塗布されており、前記下部プレート６の下側には、下部プレート６を支持する下部支持台１６が設けられ、上部プレート１２の上側には、上部プレート１２を支持する上部支持台１８が設けられる。
【００１１】
そして、前記パンチ１０と下部プレート６には、隔壁の成形が容易であるように、加熱するヒーター２４、２６が一定間隔でそれぞれ配置される。
前記パンチ１０は、その下側面に隔壁３０と同一形態に形成される多数の隔壁成形用溝８が形成され、この隔壁成形用溝８を形成するため、隔壁材２の上側面を押すリブ５０が一定間隔に形成される。
【００１２】
前記電極移動防止部は、図２に示すように、リブ５０の表面にリブの中央に凹んでいるように形成されたグルーブ５２からなる。すなわち、このようなグルーブ５２は、前記パンチ１０が隔壁材２を圧着するとき、図３に示すように、隔壁３０と隔壁３０間に一定角度の突面５４を形成することにより、隔壁材２に印刷されている電極１４が左右に移動できないようにする役割をする。
この突面５４の角度（α）は隔壁材２に水平なＸ軸に対して９０°以下に形成されることが好ましい。
【００１３】
図４は前記ＰＤＰの隔壁成形装置の電極移動防止部の他の実施形態を示す部分拡大断面図で、パンチ１０に形成されたリブ５０の表面が一定角度に斜めに形成される傾斜面５６から構成される。前記傾斜面５６はパンチ１０の両側面から中央部に行くほど上側に傾くように形成される。
【００１４】
このような傾斜面５６に成形される隔壁材２は、図５に示すように、隔壁の成形時、隔壁３０と隔壁３０間に形成された面５８が隔壁材２の中央部に行くほど高くなるように形成されるため、電極１４が隔壁材２の縁部に移動することを防止する。
ここで、前記面５８の傾斜角度（β）は隔壁材２に水平なＸ軸に対して９０°以下に形成されることが好ましい。
【００１５】
図６は本発明の他の実施形態によるＰＤＰの隔壁成形装置を示す図で、隔壁を成形するパンチがロール形である場合を示す。
このようなロール形パンチ６０は、中心に回転軸８０が装着され、その円周方向に隔壁成形用溝８が一定間隔で複数形成されたパンチで、前記隔壁成形用溝８間に突出されて隔壁材を圧着させるリブ６２の表面に凹んでいるようにグルーブ６４が形成されることにより、隔壁の成形時、隔壁３０と隔壁３０間の隔壁材をふっくらと成形して電極を拘束する。
【００１６】
また、図７はこのようなロール形パンチの他の実施形態で、パンチのリブ６２に、ロール形パンチ６０の両側面から中央部に傾いた傾斜面７４が形成されることにより、隔壁の成形時、図５に示すように、隔壁３０と隔壁３０間に圧着された隔壁材がベース基板の中央に行くほどパンチの中心側に傾くように形成されるので、電極１４が隔壁材２の縁部に移動することが防止される。
【００１７】
このようなＰＤＰ隔壁成形装置のプレス形パンチを加工する装置は、図８に示すように、先端部に隔壁成形用溝８と同一形状の突出部８４が形成されたバイト８２を用いてパンチ１０に隔壁成形用溝８を形成する。この際に、バイト８２の突出部８４の一側には、前記パンチのリブ５０にグルーブ５２を形成する下方にふくらんでいる形態の突部８６が形成される。このようなパンチ加工装置は、バイトの突出部８４がパンチ１０の側面から直線方向に移動しながらパンチ１０に隔壁成形用溝８を加工するとき、バイト８２の一側に形成された突部８６がパンチのリブ５０の表面にグルーブ５２を成形する。
【００１８】
図９は前記バイトの他の実施形態を示す図で、前記バイト８２の突出部８４の一側に一定角度に傾いた傾斜部８８が形成される。
このようなバイト８２は、突出部８４がパンチ１０の側面から直線方向に移動しながら隔壁成形用溝８を加工するとき、バイト８２の一側に設けられた傾斜部８８によりパンチのリブ５０の表面に傾斜面５６が成形される。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、前記のように構成される本発明によるＰＤＰの隔壁成形装置は、ベース基板に隔壁を成形するとき、隔壁材に印刷された電極を拘束して電極の移動を防止することにより、隔壁と電極の整列を常に一定に維持させ得る利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態によるプラズマディスプレイパネルの隔壁成形装置を概略的に示す側面図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【図３】図２の実施形態により成形されたベース基板の部分断面図である。
【図４】本発明によるプラズマディスプレイパネルの隔壁成形装置の電極移動防止部の他の実施形態を示す部分拡大断面図である。
【図５】図４の実施形態により成形されるＰＤＰ下板の部分断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態によるプラズマディスプレイパネルの隔壁成形装置の側面図及び部分断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態によるプラズマディスプレイパネルの隔壁成形装置を示す側面図及び部分断面図である。
【図８】本発明によるプラズマディスプレイパネルのパンチを加工するパンチ加工装置を示す斜視図である。
【図９】本発明によるプラズマディスプレイパネルのパンチを加工するパンチ加工装置の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】従来技術によるプラズマディスプレイパネルの隔壁成形装置を概略的に示す側面図である。
【図１１】従来技術によるプラズマディスプレイパネルの隔壁成形装置により成形されたプラズマディスプレイパネルのベース基板を示す断面図である。
【符号の説明】
２…隔壁材
４…ベース基板
６…下部プレート
１０…パンチ
１２…上部プレート
１４…電極
２４、２６…ヒーター
３０…隔壁
５２…グルーブ
５６…傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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