(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ通過性の多孔質支持体と熱溶融性フィルムからなる孔版原紙を、その端部を版胴に着座させて版胴に巻装する孔版原紙の着版方法において、版胴に着座される前記端部のフィルムには、孔版印刷装置に設けられた発熱体により溶融して得られる開口を形成しておくことを特徴とする孔版原紙の着版方法。
【請求項２】
インキ通過性の多孔質支持体と熱溶融性フィルムからなる孔版原紙を、その端部を版胴に着座させて版胴に巻装する孔版原紙の着版方法において、版胴に着座される前記端部のフィルムには、孔版印刷装置に設けられた製版手段により溶融して得られる開口を形成しておくことを特徴とする孔版原紙の着版方法。
【請求項３】
インキ通過性の多孔質支持体と熱溶融性フィルムからなる孔版原紙をロール状の孔版原紙として収容した状態で、その自由端部から孔版原紙を引き出して製版し、該自由端部を版胴に着座させるとともに孔版原紙の製版領域を孔版原紙ロールから切り離して版胴に巻装させる孔版印刷装置において、前記自由端部に後続する孔版原紙に穿孔画像を形成し、該自由端部を版胴に着座させて版胴に巻装する前に、該自由端部のフィルムに開口を形成しておくことを特徴とする孔版原紙の着版方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転式孔版印刷装置の版胴に孔版原紙の端部を着座させ、該孔版原紙を版胴に巻装させて着版する方法及び該着版方法に用いる孔版原紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の回転式孔版印刷装置においては製版機能と印刷機能が一体化されており、孔版原紙を製版後、これを自動的に版胴に搬送して着版させて印刷が行なわれる。
【０００３】
かかる回転式孔版印刷装置の版胴は、孔版原紙の端部を挟持できるように開閉自在にされたクランプ手段を備え、着版時、該クランプ手段は、製版されて搬送されて来る孔版原紙の端部を受容するように開状態で待機している。そして、孔版原紙の端部が該クランプ手段に受容された後これを閉じることによって孔版原紙はクランプ手段に挟持され、そのまま版胴を回転させることにより孔版原紙は版胴に巻装され、着版が終了する。
【０００４】
ところが、従来の孔版原紙は、図１４に示されるように湿気や熱に対する特性の異なる和紙とフィルムの積層体からなっているので、保存環境や使用環境によって和紙とフィルムの一方が相対的に伸び縮みして和紙側又はフィルム側にカールする傾向を示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この孔版原紙のカールは、孔版原紙の搬送性を阻害したり、特に、版胴のクランプ手段に受容される端部にカールが生じていると、クランプ手段が該端部を弾き出して挟持しそこなったり、着版されても着版皺が生じて印刷物に黒線が現れるといった印刷不良を生じ、印刷終了後の版胴からの孔版原紙の排版時にも剥離搬送が確実に行われないといった問題を引き起こすこともある。
【０００６】
本発明は、着版時に最初に版胴に着座される孔版原紙の端部にカールが生じるのを防止することによって、孔版原紙の搬送及び着版がスムーズに行われるようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、インキ通過性の多孔質支持体と熱溶融性フィルムからなる孔版原紙を、その端部を版胴のクランプ手段に挟持させること等により版胴に着座させて版胴に巻装する孔版原紙の着版方法において、版胴に着座される前記端部のフィルムに開口を形成しておくことによって該端部にカールが生じるのを防止することを特徴とする。
【０００８】
このように、クランプ手段等によって版胴に着座される孔版原紙の端部のフィルムに開口を設け、該端部の支持体上のフィルムを分断し、フィルムの張力が集積するのを低減したので、フィルムと支持体との間の歪みの差が小さくなり、カールの程度を低減することができる。
【０００９】
本発明において、前記開口は、着版時に孔版原紙の前記端部が着座される前に形成されていればその目的を達成することができ、その開口を形成する方法としては、例えば、孔版印刷装置に設けられた発熱体によりフィルムを溶融することによって形成する方法や孔版印刷装置に設けられたサーマルヘッド等の製版手段によりフィルムを溶融することによって形成する方法が挙げられる。
【００１０】
特に、孔版原紙をロール状孔版原紙として収容した状態で、その自由端部から孔版原紙を引き出して製版し、該自由端部を版胴のクランプ手段に挟持させること等により版胴に着座させるとともに孔版原紙の製版領域を孔版原紙ロールから切り離して版胴に巻装させて着版を行う形式の孔版印刷装置においては、前記自由端部に後続する孔版原紙に製版を施し、該自由端部を版胴に着座させて版胴に巻装する前に、該孔版印刷装置に設けられたサーマルヘッド等の製版手段を利用して該自由端部のフィルムに開口を形成しておくことにより本発明は容易に実施することができる。
【００１１】
また、本発明においては、孔版原紙の製造時にフィルムに開口を形成した枚葉、ロール状、折畳み状等の孔版原紙を使用することによっても実施することができる。例えば、少なくとも一つの端部のフィルムに開口が予め形成されている枚葉の孔版原紙を使用して製版を行い、開口の形成された端部を版胴のクランプ手段に挟持させて着版させるようにしてもよく、また、長尺の孔版原紙の製造時に長さ方向に一回の製版に必要な所定の間隔を置いてフィルムに開口を形成し、これをロール状又は折畳み状とした孔版原紙を使用し、製版毎に該開口が設けられた部分が端部となるように裁断して、該端部を版胴のクランプ手段に挟持させるようにしてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示された具体例に基づいて説明するが、本発明は該具体例によって何等限定されるものではない。
【００１３】
図１は従来の回転式孔版印刷装置の製版手段によって孔版原紙の端部のフィルムに開口を形成する態様を示すものであり、図１中、製版手段は印刷装置本体に固定された固定筐体１と、版胴４側に設けられた軸２を中心に開閉可能な可動筐体３とから成る。
【００１４】
可動筐体３の上面は原稿読み取りのためのスキャン部を構成し、原稿載置台３１に載置された原稿を原稿捌きローラ３２によって読み取りセンサ３３の上方へ送るとともに一対の対向する原稿送りローラ３４ａ及び３４ｂによって原稿を排出させる過程で該読み取りセンサ３３により該原稿をスキャンする。また、可動筐体３の下方にはスキャンした原稿を孔版原紙１１に製版するためのサーマルヘッド３５が設けられている。該サーマルヘッド３５は、公知の如く、孔版原紙のフィルムを溶融して開口を形成する微細な複数の発熱素子が整列されて成るものである。また、該可動筐体３の下方には、該サーマルヘッド３５の孔版原紙搬送方向側に隣接して第１原紙ガイドの上部半体３６が設けられている。
【００１５】
一方、固定筐体１の内部には、ロール状の孔版原紙１１が軸１２を中心として回動可能に収容されており、サーマルヘッド３５に対向するように配置されたプラテンローラ１３と１対の上下に対向する搬送ローラ１４ａ及び１４ｂとによって孔版原紙１１を版胴４の方向に向かって送り出せるようにしている。また、プラテンローラ１３と搬送ローラ１４ａ及び１４ｂの間には、製版した孔版原紙を一版分の長さに切断するためのカッタ手段１５を備え、該カッタ手段１５とプランテンローラ１３との間には可動筐体３の第１原紙ガイドの上部半体３６に対向する下部半体１６が設けられており、該カッタ手段１５と搬送ローラ１４ａ、１４ｂとの間には、一対の対向する上下半体１７ａ、１７ｂからなる第２原紙ガイドが設けられており、搬送ローラ１４ａ、１４ｂと版胴４との間には、製版された孔版原紙を固定筐体１から排出させて版胴４に向けて案内する一対の対向する上下半体１８ａ、１８ｂからなる第３原紙ガイドが設けられている。
【００１６】
使用時、ロール状の孔版原紙１１を製版手段にセットする時は、可動筐体３を軸２回りに２点鎖線の位置まで開き、先ずロール状の孔版原紙１１を固定筐体１内の軸１２に支持させる。可動筐体３を開けた状態（２点鎖線の状態）では、サーマルヘッド３５がプラテンローラ１３から離れ、第１原紙ガイドの上部半体３６も下部半体１６から離れている。この状態において、孔版原紙１１の自由端部をプラテンローラ１３の上に載せて可動筐体３を実線の位置に閉じると、図３（ａ）に示されるように、孔版原紙１１の自由端部はプラテンローラ１３とサーマルヘッド３５との間に挟持され、孔版原紙１１はセットされる。
【００１７】
本発明の着版方法によれば、製版手段の原紙セットスイッチ（図示せず）を押すと原紙搬送モーター（図示せず）作動し、図３（ｂ）に示されるように、プラテンローラ１３を時計方向回りに回転させ孔版原紙１１を右方向に搬送し、その後、孔版原紙１１の自由端部がマスタ待機センサ１９によって検出されると、予め設定した穿孔プログラムに基づいてサーマルヘッド３５が所定期間ＯＮにされて孔版原紙１１のフィルムが溶融され、フィルムに開口が形成される。
【００１８】
穿孔プログラムによりサーマルヘッド３５が始動した孔版原紙１１上の位置がカッタ手段１５の位置に達するまでのプラテンローラ１３の回転量を検出した時、図３（ｃ）に示されるように、カッタ手段１５が作動して、それよりも右方向に進んだ孔版原紙１１の部分は切り離される。
【００１９】
その後も、プラテンローラ１３は回転を続け、図３（ｄ）に示されるように、開口の形成された自由端部がマスタ待機センサ１９によって検出された時点で、プラテンローラ１３は回転を停止し、孔版原紙１１は製版を受けるべく待機状態に保たれる。一方、切り離された孔版原紙１１は搬送ローラ１４ａ、１４ｂによって右方向に搬送され、一部分が第３原紙ガイド１８ａ、１８ｂから版胴４の方向に突出するので、これを指先で摘んで第３原紙ガイド１８ａ、１８ｂから除去することにより、孔版原紙１１のセットは完了する。
【００２０】
次に、原稿を原稿載置台３１にセットした状態で製版スイッチ（図示せず）を押すと、主モータ（図示せず）が始動し、版胴４がゆっくりと回転を始めて排版動作を行い、一回転した後、第３原紙ガイド１８ａ、１８ｂから出て来る孔版原紙１１の端部を受容できるようにクランプ手段４１を開いた状態で停止する。同時に、原稿搬送モータ（図示せず）も始動して原稿捌きローラ３２及び原稿送りローラ３４ａを図示の時計回りに回転させ、原稿を右方向に移送し、この原稿の移動の間に読み取りセンサ３３が原稿の画像を読み取る。また、これと同期して原紙搬送モータ（図示せず）も始動し、図３（ｅ）に示されるように、プラテンローラ１３及び搬送ローラ１４ａ及び１４ｂの回転により孔版原紙１１を版胴４の方向に搬送しながら、読み取りセンサ３３で読み取った画像をサーマルヘッド３５により孔版原紙１１に穿孔し製版する。製版スイッチが押されたときから孔版原紙１１の自由端部がクランプ手段４１の下に達するまで（図１参照）のプラテンローラ１３の回転量が検出されるとクランプ手段４１が閉じて、孔版原紙１１の自由端部を版胴４上に保持する。このとき、孔版原紙１１の自由端部のフィルムには開口が形成されており、カールは殆ど解消されているので、クランプ手段４１の端面に突き当たって外に弾かれたり、クランプ手段４１が閉じる際に折れて皺になったりしない。
【００２１】
読み取りセンサ３３により読み取られた原稿画像に基づく一版分の製版が終了し、その版の終端をカッタ手段１５で切断すべく孔版原紙１１を移動する過程で、図２に示されるように、製版領域６の終端６１に後続する孔版原紙１１には先に形成された自由端部の開口領域５ａと同様の開口５が開口領域５ｂに穿孔プログラムに基づいてサーマルヘッド３５により形成される。そして、図３（ｆ）に示されるように、該終端６１がカッタ手段１５に到達した時にカッタ手段１５が作動し、製版された孔版原紙１１を切り離すとともに、版胴４が一回転して切り離された孔版原紙１１を版胴４の外周面に巻き付けて着版を完了する。なお、版胴４が一回転して着版を完了する間、搬送ローラ１４ａ及び１４ｂはその支持軸との間に設けられた一方向クラッチによりアイドル状態とされ空転する。
【００２２】
製版された孔版原紙１１が切り離されることにより新たに生起した孔版原紙１１の自由端部のフィルムには既に上記穿孔プログラムによって開口領域５ｂに開口５が形成されており、カッタ手段１５が作動した後もプラテンローラ１３により引き続き右方向に移送され、図３（ｇ）に示されるように、その自由端部がマスタ待機センサ１９により検出された位置で停止し、次の製版を待つ。
【００２３】
そして、この状態から印刷スイッチが押されると印刷動作が開始され、印刷終了後次の製版及び印刷を行なう場合は、孔版原紙ロールが費やされるまで、図３（ｅ）乃至図３（ｇ）の動作が繰り返されるので、版胴４のクランプ手段４１に挟持される孔版原紙１１の自由端部には常に開口が設けられてカールが防止される。
【００２４】
図４は、カッタ手段１５及びマスタ待機センサ１９を、搬送ローラ１４ａ、１４ｂよりも版胴４側に配置して構成された製版手段において本発明を実施した具体例を示すものであり、図１と同様の要素には同一の番号を符している。
【００２５】
図４中、製版手段は印刷装置本体に固定された固定筐体１と、軸２を中心に開閉可能な可動筐体３とから成る。
【００２６】
可動筐体３の上面は原稿読み取りのためのスキャン部を構成し、原稿載置台３１に載置された原稿を原稿送りローラ３４によって読み取りセンサ３３の下方へ送り、原稿の画像をスキャンできるようにされている。また、可動筐体３の下方には、図１と同様に、スキャンした原稿を孔版原紙に製版するためのサーマルヘッド３５が設けられている。また、該可動筐体３の下方には、該サーマルヘッド３５の孔版原紙搬送方向側に隣接して第１原紙ガイドの上部半体３６が設けられている。
【００２７】
一方、固定筐体１の内部には、ロール状の孔版原紙１１が軸１２を中心として回動可能に収容されており、サーマルヘッド３５に対向するように配置されたプラテンローラ１３と１対の上下に対向する搬送ローラ１４ａ及び１４ｂによって孔版原紙１１を版胴４の方向に向かって送り出せるようにしている。また、プラテンローラ１３と搬送ローラ１４ａ、１４ｂとの間には、可動筐体３の第１原紙ガイドの上部半体３６に対向する下部半体１６が設けられており、その搬送ローラ１４ａ、１４ｂ側には孔版原紙の搬送方向に並んだ一対の案内ローラ１０ａ及び１０ｂが設けられており、該案内ローラ１０ａ、１０ｂの間に製版後着版前の孔版原紙を溜めておくことができるようにされている。そして、搬送ローラ１４ａ、１４ｂから版胴４側に向かってカッタ手段１５とマスタ待機センサ１９が順次設けられており、マスタ待機センサ１９の下方には孔版原紙を固定筐体１から排出して版胴４のクランプ手段４１に案内するための第２原紙ガイド１８が設けられている。
【００２８】
使用時、ロール状の孔版原紙１１を製版手段にセットする時は、図１と同様に可動筐体３を軸２回りに開き、先ずロール状の孔版原紙１を固定筐体１内の軸１２に支持させる。可動筐体３を開けた状態では、サーマルヘッド３５がプラテンローラ１３から離れ、第１原紙ガイドの上部半体３６も下部半体１６から離れている。この状態において、孔版原紙１１をプラテンローラ１３の上に載せるとともに、その自由端部を搬送ローラ１４ａ及び１４ｂの手前まで引き出して可動筐体３を閉じると、図６（ａ）に示されるように、孔版原紙１１はプラテンローラ１３とサーマルヘッド３５との間に挟持され、孔版原紙１１はセットされる。
【００２９】
本発明の着版方法によれば、製版手段の原紙セットスイッチ（図示せず）を押すと原紙搬送モーター（図示せず）が作動し、プラテンローラ１３を図示の時計方向回りに回転させ孔版原紙１１を右方向に搬送するとともに、予め設定した穿孔プログラムに基づいてサーマルヘッド３５が所定期間ＯＮにされて孔版原紙１１のフィルムが溶融され、フィルムに開口が形成される。
【００３０】
穿孔プログラムによりサーマルヘッド３５が始動して開口が形成され始めた孔版原紙１１上の位置がカッタ手段１５の位置に達するまでのプラテンローラ１３の回転量を検出した時、図６（ｂ）に示されるように、カッタ手段１５が作動して、それよりも右方向に進んだ孔版原紙１１の部分は切り離される。
【００３１】
その後も、プラテンローラ１３及び搬送ローラ１４ａ、１４ｂは回転を続け、図６（ｃ）に示されるように、開口の形成された自由端部がマスタ待機センサ１９によって検出された時点で、プラテンローラ１３及び搬送ローラ１４ａ、１４ｂは回転を停止し、孔版原紙１１は製版を受けるべく待機状態に保たれる。一方、切り離された孔版原紙１１は、一部分が第２原紙ガイド１８から版胴４の方向に突出するので、これを指先で摘んで第２原紙ガイド１８から除去することにより、孔版原紙１１のセットは完了する。
【００３２】
次に、原稿を原稿載置台３１にセットした状態で製版スイッチ（図示せず）を押すと、主モータ（図示せず）が始動し、版胴４がゆっくりと回転を始めて排版動作を行い、一回転した後、第２原稿ガイド１８から出て来る孔版原紙１１の端部を受容できるようにクランプ手段４１を開いた状態で停止する。同時に、原稿搬送モータ（図示せず）も始動して原稿送りローラ３４を時計回りに回転させ、原稿を右方向に移送し、この原稿の移動の間に読み取りセンサ３３が原稿の画像を読み取る。また、これと同期して原紙搬送モータ（図示せず）も始動し、図６（ｄ）に示されるように、プラテンローラ１３の回転により孔版原紙１１を図示の右方向に搬送しつつ読み取りセンサ３３で読み取った画像をサーマルヘッド３５により孔版原紙１１に穿孔し製版するとともに、案内ローラ１０ａの回転により製版された孔版原紙１１は案内ローラ１０ａと１０ｂとの間に溜められる。読み取りセンサ３３により読み取られた原稿画像に基づく一版分の製版が終了した後、図５に示されるように、製版領域６の終端６１に後続する孔版原紙１１には先に形成された自由端部の開口領域５ａと同様の開口５が開口領域５ｂに穿孔プログラムに基づいてサーマルヘッド３５により形成され、その後、プラテンローラ１３の回転が止められ、製版は終了する。
【００３３】
その後、搬送ローラ１４ａ、１４ｂを回転させて製版された孔版原紙１１を図示の右方向へ搬送し、図４に示されるように、孔版原紙１１の自由端部がクランプ手段４１の下に達した時にクランプ手段４１を閉じて、孔版原紙１１の自由端部を版胴４上に保持する。このとき、孔版原紙１１の自由端部のフィルムには開口が形成されており、カールは殆ど解消されているので、クランプ手段４１の端面に突き当たって外に弾かれたり、クランプ手段４１が閉じる際に折れて皺になったりしない。
【００３４】
その後も、搬送ローラ１４ａ、１４ｂを回転させて製版された孔版原紙１１を右方向へ搬送しつつ版胴４を回転させて孔版原紙を版胴４の外周面に巻き付けて、図６（ｅ）に示されるように、製版領域６の終端６１がカッタ手段１５に到達した時にカッタ手段１５を作動させ、製版された孔版原紙１１を切り離すとともに、これを版胴４の外周面に完全に巻き付けて着版を完了する。
【００３５】
製版された孔版原紙１１が切り離されることにより新たに生起した孔版原紙１１の自由端部のフィルムには既に上記穿孔プログラムによって開口領域５ｂが形成されており、カッタ手段１５が作動した後もプラテンローラ１３及び搬送ローラ１４ａ、１４ｂにより引き続き右方向に移送され、図６（ｆ）に示されるように、その自由端部がマスタ待機センサ１９により検出された位置で停止し、次の製版を待つ。
【００３６】
そして、この状態から印刷スイッチが押されると印刷動作が開始され、印刷終了後次の製版及び印刷を行なう場合は、孔版原紙ロールが費やされるまで、図６（ｄ）乃至図６（ｆ）の状態が繰り返されるので、版胴４のクランプ手段に挟持される孔版原紙の自由端部には常に開口が設けられてカールが防止される。
【００３７】
図１乃至図６の具体例において孔版原紙の自由端部の開口領域５ａ、５ｂのフィルムに形成される開口５は、穿孔プログラムによりサーマルヘッド３５を微妙に移動させたり孔版原紙１１の送り速度を制御することにより、各種の態様で形成することが可能である。例えば、図７に示すように、サーマルヘッドの発熱素子に対応する大きさの開口５を孔版原紙１１の縦横いずれの方向にも一部分がオーバーラップするように連続形成してもよく、図８に示すように、サーマルヘッドの発熱素子に対応する大きさの開口５を孔版原紙１１の幅方向にのみ一部分がオーバーラップするように連続形成してもよく、図９に示すように、発熱素子に対応する大きさの開口５を孔版原紙１１の縦横何れの方向にも僅かに離隔するように形成してもよく、図１０に示すように、発熱素子に対応する大きさの開口５を孔版原紙の長手方向にのみ一部分がオーバーラップするように形成してもよい。なお、図７乃至図１０は何れも開口４を概念的に表したものであり、実際には溶融したフィルムが支持体に付着するため、必ずしも図示のような発熱素子の幾何学的形状に対応した形状に形成される訳ではない。
【００３８】
また、孔版印刷装置に開口形成手段としてレーザー光線や刃物等のフィルム切断手段を設け、サーマルヘッドを用いずに孔版原紙の自由端部のフィルムに開口を形成しても本発明の目的は達成できる。すなわち、本発明において、開口５の形状は図７乃至図１０のような面状又は点状の開口のみならず、線状でも良いことを意味する。この際、図１１に示すように、開口５は孔版原紙１１の幅方向に延在する線５として形成することができ、かかる線を複数本平行に形成してもよく、また、図１２に示すように、孔版原紙１１の幅方向に断続して延在する線５として形成することもできる。
【００３９】
図１３は、本発明に従ってフィルムに開口５を形成した孔版原紙１１の端部を示す断面図であり、孔版原紙１１は和紙等からなるインキ通過性の支持体１１１とポリエステル等の熱溶融性フィルム１１２とを接着剤により貼り合わせて構成されているが、フィルム１１２には開口５が形成されてフィルムが分断されているので、分断されたフィルム１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃがそれぞれカールしたとしても、一つ一つのカールは小さく、各カールが集積されることはないので、該端部におけるカールは、単位面積当たりに占める開口５の面積に反比例して小さくなり、開口５の長さ及び開口５のピッチに比例して小さくなる。
【００４０】
以上の具体例では、製版手段のサーマルヘッド又は孔版印刷装置の切断手段によって製版及び印刷毎に孔版原紙１１に開口５を形成する例を述べてきたが、本発明は、孔版原紙の製造時に自由端部に開口を形成した単票の孔版原紙を用いることによっても達成することができ、又は、製造時に孔版原紙の長手方向に図２及び図５に示したような製版に必要な所定の間隔で開口５を幅方向に形成したロール状又は折畳み状の長尺の孔版原紙を図１又は図４のような孔版印刷装置に設置し、製版に際して、開口が形成された部分が自由端部となるように切断しつつ使用することによっても達成できることは言うまでもない。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、インキ通過性を有する多孔質支持体と熱溶融性フィルムからなる孔版原紙の端部のフィルムに開口を設けて該フィルムを分断し、該端部におけるフィルムの張力を断ち切ったので、フィルムとの支持体との張力の差異に起因する孔版原紙のカールが防止され、孔版原紙を良好に搬送できるようになり、この開口が形成された端部を着版時に版胴のクランプ手段によって挟持させること等により版胴に着座させるようにしたので、孔版原紙の着版もより確実に行われるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施に供される孔版印刷装置の一例を示す概略的側面図である。
【図２】図１の装置で製版された孔版原紙を示す平面図である。
【図３】図１の装置の一連の動作を示す説明図である。
【図４】本発明の実施に供される孔版印刷装置の他の例を示す概略的側面図である。
【図５】図４の装置で製版された孔版原紙を示す平面図である。
【図６】図４の装置の一連の動作を示す説明図である。
【図７】本発明に従い孔版原紙の端部に形成した開口の一態様を示す概略的平面図である。
【図８】本発明に従い孔版原紙の端部に形成した開口の一態様を示す概略的平面図である。
【図９】本発明に従い孔版原紙の端部に形成した開口の一態様を示す概略的平面図である。
【図１０】本発明に従い孔版原紙の端部に形成した開口の一態様を示す概略的平面図である。
【図１１】本発明に従い孔版原紙の端部に形成した開口の一態様を示す概略的平面図である。
【図１２】本発明に従い孔版原紙の端部に形成した開口の一態様を示す概略的平面図である。
【図１３】本発明に従い開口を形成した孔版原紙の端部の概略的断面図である。
【図１４】開口を形成しない孔版原紙の端部の概略的断面図である。
【符号の説明】
１  固定筐体
１０ａ、１０ｂ  案内ローラ
１１  孔版原紙
１１１  支持体
１１２、１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ  フィルム
１２  軸
１３  プラテンローラ
１４ａ、１４ｂ  搬送ローラ
１５  カッタ手段
１６  第１原紙ガイドの下部半体
１７ａ、１７ｂ、１８  第２原紙ガイド
１８ａ、１８ｂ  第３原紙ガイド
１９  マスタ待機センサ
２  軸
３  可動筐体
３１  原稿載置台
３２  原稿捌きローラ
３３  読み取りセンサ
３４、３４ａ、３４ｂ  原稿送りローラ
３５  サーマルヘッド
３６  第１原紙ガイドの上部半体
４  版胴
４１  クランプ手段
５  開口
５ａ、５ｂ  開口領域
６  製版領域
６１  終端
【図１】
0003595610.tif 000002
【図２】
0003595610.tif 000003
【図３】
0003595610.tif 000004
【図４】
0003595610.tif 000005
【図５】
0003595610.tif 000006
【図６】
0003595610.tif 000007
【図７】
0003595610.tif 000008
【図８】
0003595610.tif 000009
【図９】
0003595610.tif 000010
【図１０】
0003595610.tif 000011
【図１１】
0003595610.tif 000012
【図１２】
0003595610.tif 000013
【図１３】
0003595610.tif 000014
【図１４】
0003595610.tif 000015