(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール本体の側板間に、釣糸が巻回されるスプールを回転自在に支持すると共に、
スプールの回転数を検出する回転数検出手段の検出値と、超音波センサからスプールに巻回された釣糸の巻回面に超音波を発射してその反射波を超音波センサが受信するまでの時間から糸巻径を計測する糸巻径計測手段の計測値とを基に糸長を演算して、表示器に当該糸長を表示する糸長計測装置を備えた魚釣用両軸リールに於て、
上記両側板内に、スプールに巻回された釣糸の巻回面方向に開口するセンサ取付孔を設け、当該センサ取付孔内に超音波センサを装着したことを特徴とする魚釣用両軸リール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚釣用両軸リールに係り、詳しくは超音波センサを用いて釣糸の繰出し量や巻取り量を計測する糸長計測装置を備えた魚釣用両軸リールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は先に、超音波センサを用いて釣糸の繰出し量や巻取り量を計測する魚釣用両軸リール（以下、「両軸リール」という）の糸長計測装置を開示した（例えば、下記の特許文献１，２参照。）。
これらの糸長計測装置は、リール本体の側板間に回転自在に支持したスプールの回転数を検出する回転数検出手段と、送信用の超音波センサから発射された超音波が、スプールに巻回された釣糸の巻回面で反射して受信用の超音波センサで受信されるまでの時間を計時手段で計時して、その計時値に基づき糸巻径を計測する糸巻径計測手段と、当該糸巻径計測手段で求めた糸巻径と上記回転数検出手段で求めた検出値を基に糸長を演算する演算手段と、当該演算手段で演算された糸長を表示する表示器を備えたことを特徴としており、図３及び図４に示すように特許文献１で開示した両軸リール１は、リール本体３上部の側板５，７間に取り付けた制御ボックス（電子制御機構収容体）９のスプール対向面１１に、送信用の超音波センサ１３と受信用の超音波センサ１５を、スプール１７に巻回された釣糸３７の巻回面１９に対向させてＶ字状に装着したものである。
【０００３】
また、図５及び図６に示すように特許文献２で開示した両軸リール２１は、超音波センサ１３，１５を装着するセンサ支持体２３をリール本体２５後方のサムレスト２７の下側の側板間に取り付け、当該センサ支持体２３のスプール対向面２９に超音波センサ１３，１５を釣糸３７の巻回面１９に対向させてＶ字状に装着すると共に、センサ支持体２３の外側を保護カバー３１で覆ったことを特徴としている。
【０００４】
そして、既述したようにいずれの従来例も、超音波センサ１３から超音波が釣糸３７の巻回面１９に発射されると、その反射波が超音波センサ１５で受信されるまでの時間が、先ず制御ボックス９内の糸巻径計測手段の計時手段で計時される。
次いで、計時手段の計時値が糸巻径に比例した電気信号に変換され、この糸巻径信号と、マグネット３３とリードスイッチ３５からなる回転数検出手段で検出されたスプール１７の回転数を基に釣糸３７の繰出し量が演算手段で計算されて、その数値が制御ボックス９上の操作パネル３９に設けたデジタル表示器（以下、「表示器」という）４１に表示されるようになっている。
【０００５】
而して、これらの糸長計測装置を装着したことにより、釣糸３７の繰出し量や巻取り量を高精度に計測することが可能となった。
【特許文献１】
特開平５−２３０８２号公報（第３頁−第５頁、図１）。
【特許文献２】
実開平７−７４３５号公報（第２頁、図１）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、上述の如き超音波センサ１３，１５を用いた糸長計測装置は、釣糸３７の巻回面１９と超音波センサ１３，１５との間に一定の距離を確保しないと超音波センサ１３，１５が正常に機能しないため、図３に示す両軸リール１にあっては、制御ボックス９を巻回面１９から離間させなければならず、このため、リール本体３が天地方向に大型化してしまう欠点が指摘されている。
【０００７】
同様に、図５に示す両軸リール２１にあっても、釣糸３７の巻回面１９と超音波センサ１３，１５との間に一定の距離を確保しなければならないため、リール本体２５が前後方向に大型化してしまう不具合が指摘されていた。
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、超音波センサによる糸長計測装置を備えたこの種の両軸リールに改良を加え、スプールに巻回された釣糸の巻回面と超音波センサ間の距離を十分に確保しつつ、リール本体の小型，軽量化を図り、併せてリール組立時の組込み性に優れた両軸リールを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成するため、請求項１に係る発明は、リール本体の側板間に、釣糸が巻回されるスプールを回転自在に支持すると共に、スプールの回転数を検出する回転数検出手段の検出値と、超音波センサからスプールに巻回された釣糸の巻回面に超音波を発射してその反射波を超音波センサが受信するまでの時間から糸巻径を計測する糸巻径計測手段の計測値とを基に糸長を演算して、表示器に当該糸長を表示する糸長計測装置を備えた両軸リールに於て、上記両側板内に、スプールに巻回された釣糸の巻回面方向に開口するセンサ取付孔を設け、当該センサ取付孔内に超音波センサを装着したことを特徴とする。
【０００９】
（作用）
請求項１に係る両軸リールによれば、リール本体を天地方向に大型化したり前後方向に大型化することなく、スプールとの距離を十分に確保し乍ら、超音波センサが側板内にユニット化して装着される。
【００１０】
そして、従来と同様、糸長計測装置は、スプールの回転数を検出する回転数検出手段の検出値と、超音波センサからスプールに巻回された釣糸の巻回面に超音波を発射してその反射波を超音波センサが受信するまでの時間から糸巻径を計測する糸巻径計測手段の計測値とを基に糸長を演算し、その演算結果が釣糸の繰出し量や巻取り量として表示器に表示されることとなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
尚、本実施形態に於ける糸長計測装置は、送信用の超音波センサと受信用の超音波センサを用いた特許文献１，２の糸長計測装置と同様であるため、ここではそれらについての詳細な説明は省略し、専ら発明部分について説明する。
【００１２】
図１及び図２は請求項１に係る両軸リールの一実施形態を示し、図１に於て、４３はスプール軸４５を介してリール本体４７の側板４９，５１間に回転自在に支持されたスプール、５３はハンドルで、当該ハンドル５３を巻取り操作すると、その回転力がハンドル軸５５とスプール軸４５に装着されたドライブギヤ５７とピニオンギヤ５９からスプール軸４５に伝達されて、回転するスプール４３に釣糸６１が巻回されるようになっている。
そして、ピニオンギヤ５９は、スプール軸４５に回転可能且つその軸方向へ摺動自在に取り付き、スプール軸４５に設けたクラッチ部６３に係脱可能に構成されている。そして、従来と同様、クラッチレバー６５を操作してクラッチ部６３とピニオンギヤ５９とのクラッチ係合をクラッチプレート６７で解除すると、スプール４３がスプールフリー状態となって、キャスティング動作で釣糸６１がスプール４３から繰り出されるようになっている。
【００１３】
また、図２中、６８はリール本体４３の下部に取り付く釣竿取付脚、６９はスプール４３前方の、スプール軸４５よりやや上方のリール本体４７に装着された従来周知のレベルワインド機構で、ハンドル５３の回転操作に伴い、図１に示すようにドライブギヤ５７に噛合するアイドルギヤ７１に結合されたトラバースカム軸７３が回転して、釣糸案内部材７５がスプール４３の軸方向へトラバース運動することにより釣糸６１がスプール４３に均一に巻回され、また、釣糸６１の繰り出しに伴い、スプール４３に巻回された釣糸６１が均一に繰り出されるようになっている。
【００１４】
そして、図１及び図２に示すようにリール本体４７の側板４９，５１間には、扁平な制御ボックス７７がスプール４３の上部前方に取り付けられており、その内部に糸長計測装置のマイクロコンピュータが組み込まれている。
また、図１中、７９はスプール４３の回転数とその方向を検出する回転数検出手段で、当該回転数検出手段７９は側板４９内に装着された一対のリードスイッチ８１と、これに対向してスプール４３の内側周縁に固着された複数のマグネット８３とで構成されている。そして、リードスイッチ８１がマグネット８３によりいずれか先にＯＮ／ＯＦＦされることで得られるスプール４３の正転，逆転判定信号をマイクロコンピュータが取り込んで、内蔵のアップ／ダウンカウンタをアップカウントまたはダウンカウント状態にセットすると共に、リードスイッチ８１のＯＮ／ＯＦＦで得られるスプール４３の回転パルスをアップ／ダウンカウンタに入力してスプール４３の回転数を計測することで、後述する糸長計測の演算に用いるようになっている。
【００１５】
そして、その演算結果が釣糸６１の繰出し量や巻取り量として、制御ボックス７７上部の図示しない操作パネルに装着した表示器に表示されるようになっている。
一方、図１及び図２に示すように、スプール４３の前方且つレベルワインド機構６９の下方の両側板４９，５１内には、スプール４３に巻回された釣糸６１の巻回面１０１方向に開口するセンサ取付孔１０７，１０９が設けられ、当該センサ取付孔１０７，１０９内に、超音波センサ９９，９７が巻回面１０１に対しＶ字状に装着，配置されて、超音波センサ９７から発射した超音波が巻回面１０１で反射して超音波センサ９９で良好に受信できるようになっており、図１に示すように超音波センサ９７は、図３の超音波センサ１３と同様、スプール４３に巻回された釣糸６１の巻回面１０１に超音波を発射する送信手段として機能し、また、超音波センサ９９は、巻回面１０１から反射された反射波を受信する受信手段として機能する。
【００１６】
そして、既述した特許文献１，２の糸長計測装置と同様、本実施形態に係る糸長計測装置も、超音波センサ９７から巻回面１０１に発射された超音波の反射波が超音波センサ９９で受信されるまでの時間を計時手段が計時した後、その計時値に基づき糸巻径計測手段が糸巻径を計測して、その計測値と上記回転数検出手段７９の検出値を基に糸長演算手段が糸長を演算して、その演算結果が釣糸６１の繰出し量や巻取り量として表示器に表示されるようになっている。
【００１７】
本実施形態に係る両軸リール１１１はこのように構成されており、釣糸６１の繰出しや巻取りに伴いスプール４３に巻回された釣糸６１の糸巻径は増減するが、既述したように計時手段が先ず、超音波センサ９７から発射された超音波の反射波が超音波センサ９９で受信されるまでの時間を計時して、その計時値に基づき糸巻径計測手段が糸巻径を計測する。
【００１８】
そして、斯かる糸巻径と回転数検出手段７９の検出値を基に糸長が糸長演算手段で演算されて、その演算結果が釣糸６１の繰出し量や巻取り量として表示器に表示されることとなる。
このように、本実施形態に係る両軸リール１１１１によっても、超音波センサ９７，９９を用いて釣糸６１の繰出し量や巻取り量を高精度に計測することができるが、本実施形態は、レベルワインド機構６９の下方の両側板４９，５１内に、釣糸６１の巻回面１０１方向に開口するセンサ取付孔１０７，１０９を設けて、当該センサ取付孔１０９内に送信用の超音波センサ９７、そして、センサ取付孔１０７内に受信用の超音波センサ９９を巻回面１０１に対しＶ字状に装着，配置したので、図３に示す従来例の如くリール本体４７が天地方向に大型化したり、図５に示す従来例の如くリール本体４７が前後方向に大型化することがなくなり、因って、スプール４３と超音波センサ９７，９９間の距離を十分に確保し乍ら、リール本体４７の小型化が図れることとなった。
【００１９】
而も、本実施形態によれば、図５の如きセンサ支持体２３をリール本体４７に設ける必要がないため、リール本体４７の軽量化が図れると共に、超音波センサ９７，９９が側板４９，５１にユニット化されるため、リール組立時の組込み性に優れた利点を有する。
尚、本実施形態は、スプール４３前方のレベルワインド機構６９の下方の両側板４９，５１内に、釣糸６１の巻回面１０１方向に開口するセンサ取付孔１０７，１０９を設けて、両センサ取付孔１０７，１０９内に超音波センサ９９，９７を巻回面１０１に対しＶ字状に配置したが、図示しない他の実施形態の如くレベルワインド機構６９をスプール４３前方のリール本体４７の下部に装着して、レベルワインド機構６９上方の側板４９，５１内に設けたセンサ取付孔内に、超音波センサ９７，９９を同様に装着してもよい。
【００２０】
また、スプール４３後方の両側板４９，５１内に釣糸６１の巻回面１０１方向に開口するセンサ取付孔を設けて、当該センサ取付孔内に、超音波センサ９９，９７を巻回面１０１に対しＶ字状に装着，配置してもよく、図示しないこれらの各実施形態によっても、図１の実施形態と同様、所期の目的を達成することが可能である。
【００２１】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に係る両軸リールによれば、側板間に従来の如きセンサ支持体を設けることなく、スプールとの距離を十分に確保し乍ら超音波センサをリール本体に装着することが可能となってリール本体の小型，軽量化が図れ、また、超音波センサが側板にユニット化されているため、リール組立時の組込み性に優れた利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の一実施形態に係る両軸リールの要部切欠き平面図である。
【図２】図１に示す両軸リールの断面図である。
【図３】超音波センサによる糸長計測装置を備えた従来の両軸リールの一部切欠き平面図である。
【図４】図３に示す両軸リールの断面図である。
【図５】超音波センサによる糸長計測装置を備えた従来の他の両軸リールの一部切欠き平面図である。
【図６】図５に示す両軸リールの断面図である。
【符号の説明】
４３  スプール
４５  スプール軸
４７  リール本体
４９，５１  側板
５３  ハンドル
６１  釣糸
６９  レベルワインド機構
７７  制御ボックス
７９  回転数検出手段
９７，９９  超音波センサ
１０１  巻回面
１０７，１０９  センサ取付孔
１１１  両軸リール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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