(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
串杆に付けられた練製品を移送しながら加熱処理する練製品の製造装置において、練製品が成形されている串杆を回転・移送させる手段及び串杆を押さえるチェーン、並びに加熱手段を備えた熱板よりなり、串杆に成形されている練製品を熱板に接触させ、串杆をチェーンで押さえ、回転させながら移送させることを特徴とする練製品の製造装置。
【請求項２】
串杆を押さえるチェーンは、その一端が支持具とその凸部で固定され、もう一端は支持具にチェーンの長さまたは張力を調整する可能に固定されており、搬送されてくる串杆を押さえ、練製品を熱板の表面に接触させて押し付けるものであることを特徴とする請求項１に記載の練製品の製造装置。
【請求項３】
串杆を押さえるチェーンは、そのチェーンを構成するリンク部材の長さＬ１が、串杆の直径Ｌ２より小さいものであることを特徴とする請求項１または２に記載の練製品の製造装置。
【請求項４】
串杆に成形されている練製品は、成形、加熱工程と連続的に移送されるもので、熱板の表面スムーズに接触して移送されるように、熱板にテーパー部を設けていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の練製品の製造装置。
【請求項５】
串杆にすり身の層、チーズの層、すり身の層を多層に巻き付けたチーズ入り竹輪でチーズの層はその両端をすり身の層て覆われているもので、前記の串杆に巻き付けたチーズ入り竹輪は白焼する工程と焼色付け加熱工程を連続的に行う練製品の製造方法であって、前記の焼色付け加熱工程が、請求項１〜４のいずれかに記載の練製品の製造装置で行うことを特徴とする練製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、練製品の製造方法及びその製造装置に関し、特に焼色付け加熱工程を有する練製品の製造方法及びその製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、練製品の製造は魚肉を水でさらし、脂肪などを除いたのち肉挽機、擂潰機にかけてよく擂り潰し、各種調味料を加えたすり身を竹輪等の所望の形状に成形し、これをコンベヤ等で連続的に移送しつつ加熱処理としての焼成をすることにより製品化するものである。この加熱処理としての焼成は第１焼成工程及び第２焼成工程からなっおり、これらの焼成工程は、それぞれガスバーナー（シュバンクバーナー）又は電気ヒーターによる焙ぶり焼きで行われていた。
また加熱処理としての第２焼成工程については、熱風を利用して色付け加熱することが提案されている。
【０００３】
従来技術の加熱処理としての焼成工程においる色付け加熱について、図１６、図１７で説明する。
図１６は、ガスバーナーによる色付け加熱を示す図である。これは串杆（１０）に付けられた竹輪（１１）をガスバーナー（２０）で加熱する際に、ガスバーナー（２０）の上に邪魔板（２１）を設け、竹輪（１１）の焼き色付け部分（１２）と焼き色が付けられない白抜き部分（１３）を調製するものである。
また、図１７は、熱風による色付け加熱を示す図である。これは串杆（１０）に成形された竹輪（１１）を送風ダクト（２３）よりの熱風（２４）で加熱し、竹輪（１１）に焼き色付け部分（１２）と焼き色が付けられない白抜き部分（１３）を調製するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来技術の図１６に示すガスバーナー加熱は、ガスバーナー（２０）の上に邪魔板（２１）を設けるだけのもので、設備のイニシアル及びランニングコスト共に安価なものではあるが、バーナーによる加熱であるので環境の影響を受け易い。特に風の流れの影響を受け易く焼き色に影響を与える。これはバーナーが風の影響を受け易く、焼き色を付ける加熱温度のコントロールが難い。また邪魔板（２１）の位置を調整して焼き色付け部分（１２）と焼き色が付けられない白抜き部分（１３）を形成するものであるが、バーナーが風の影響を受けるので邪魔板（２１）の調整が困難である。
【０００５】
図１７に示す熱風加熱は、上記の図１６に示したものに比べて焼き色のコントロールが容易で白抜き部分の調整が行い易いが、送風ダクトを設ける必要がありイニシアルコストがかかり、その装置も大きくいものである。また熱風により加熱するので、そのランニングコストが高価なものである。さらに、加熱に用いた熱風の排熱が環境を高温にするという問題、送風音による環境悪化の問題もある。
本発明は、風の流れの影響を受けることなく、加熱温度のコントロールが極めて容易で、かつ焼き色のコントロールを容易に行うことができる焼色付け加熱工程を有する練製品の製造方法及びその製造装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、串杆に付けられた練製品を移送しながら加熱処理する練製品の製造装置において、練製品が成形されている串杆を回転・移送させる手段及び串杆を押さえるチェーン、並びに加熱手段を備えた熱板よりなり、串杆に成形されている練製品を熱板に接触させ、串杆をチェーンで押さえ、回転させながら移送させることを特徴とする練製品の製造装置である。
また、本発明の練製品の製造装置は、串杆を押さえるチェーンは、その一端が支持具とその凸部で固定され、もう一端は支持具にチェーンの長さまたは張力を調整する可能に固定されており、搬送されてくる串杆を押さえ、練製品を熱板の表面に接触させて押し付けるものであることを特徴とするものである。
また、本発明の練製品の製造装置は、串杆を押さえるチェーンは、そのチェーンを構成するリンク部材の長さＬ１が、串杆の直径Ｌ２より小さいものであることを特徴とするものである。
また、本発明の練製品の製造装置は、串杆に成形されている練製品は、成形、加熱工程と連続的に移送されるもので、熱板の表面スムーズに接触して移送されるように、熱板にテーパー部を設けていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明は、串杆にすり身の層、チーズの層、すり身の層を多層に巻き付けたチーズ入り竹輪でチーズの層はその両端をすり身の層て覆われているもので、前記の串杆に巻き付けたチーズ入り竹輪は白焼する工程と焼色付け加熱工程を連続的に行う練製品の製造方法であって、前記の焼色付け加熱工程が、上記（請求項１〜４のいずれか）の練製品の製造装置で行うことを特徴とする練製品の製造方法である。
【０００８】
【作用】
本発明において、焼色付け加熱工程が練製品を熱板に接触させながら移送するものであり、また熱板に接触させながら回転しつつ移送するものであるので、風の流れの影響を受けることなく、加熱温度のコントロールが極めて容易であり、練製品に所望の焼き色をつけることができ、表面の焦げ目、焼き色、食感の調整を行うことができるものである。さらに、練製品を押さえ熱板に接触させながら移送することることにより、練製品が熱板に密着し、効率的に所望の焼き色をつけることができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明において、練製品としは例えば、竹輪、多層に巻き付けられたチーズ入り竹輪、笹蒲鉾等が挙げられる。竹輪についてはすり身を串杆に塗り付け又は巻き付け成形し、これを加熱処理するもので例えばすり身を成形し予め固化させる白焼を行い次いで色付け焼を行うもので、その加熱処理の焼色付け加熱工程が串杆に成形された練製品を加熱されている熱板に接触させながら回転しつつ移送することをものである。
熱板の加熱手段としては電熱ヒータ、例えば熱板に埋め込まれた電熱線、熱板の下面に付けれた面状ヒータ、あるいはバーナーが用いられる。
【００１０】
また、練製品を加熱されている熱板に接触させるものであるが、その熱板の端部に丸みを付けることにより、焼き色付け部分と白い部分（焼き付けがされない部分）との境目がぼかされる。即ち、熱板端部の丸みの付け具合によって境界の焼き色の度合いを調整することができる。また、熱板端部に斜面（隅の面取り）を付け、その斜面の角度の大きさよっても境界の焼き色の度合いを調整することができる。
【００１１】
また笹蒲鉾の場合は、例えば笹蒲鉾を熱板で挟持して接触させる。或るいは、例えば熱板に接触させながら移送し、かつ反転しさらに移送するものである。そして、その製造装置は移送しながら加熱処理する笹蒲鉾を移送させる手段及び反転させる手段を有し、加熱手段を設けた熱板に笹蒲鉾を接触させながら移送し、かつ反転し移送するものである。
さらに、練製品を押さえ接触させながら移送する場合には、串杆に塗り付け又は巻き付け成形した練製品を熱板に押さえ接触させる手段としては、串杆の両側をチェーンで押さえるものである。
本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【００１２】
【実施例１】
本発明の第１実施例として竹輪の製造について図１（ａ）（ｂ）（ｃ）、図２を参照して説明する。
図１（ａ）は本発明の実施例の正面図で、串杆（１０）に成形した竹輪（１１）を熱板（１）のコーテング（２）の表面に接触させている状態を示している。熱板（１）は電熱ヒータ（３）で加熱されており、竹輪（１１）が熱板（１）表面に接触している部分には焼き色付け部分（１２）が形成され、熱板（１）に接していない部分は白い部分（１３）となる。
また、熱板（１）の端部に丸みが設けられており、焼き色付け部分（１２）と白い部分（１３）との境界の焼きがぼかされたものとなる。
【００１３】
図１（ｂ）は、短い竹輪（１１）を熱板（１）のコーテング（２）の表面に接触させている状態を示している。これは、熱板（１）の表面は滑らかな凸状（Ｒ付き）になっており、焼き色付け部分（１２）の形成は、竹輪（１１）が熱板（１）の凸状の中心部に接しているところは強く押され、かつ密着して接触する。そのため竹輪（１１）が熱板（１）の凸状の中心部に接しているところは、焼き付け部分（１２）の焼き色は濃いものとなる。一方、竹輪（１１）が熱板（１）の端部は接触が弱いので、焼き付け部分（１２）の焼き色は薄いものとなる。
そして、熱板（１）の表面は滑らかな凸状になっているので、竹輪（１１）の焼き付け部分（１２）の焼き色は濃い部分から薄い部分へと少しずつ変わって行くもので、焼き色付け部分（１２）と白い部分（１３）との境目がぼかされたものが形成される。
【００１４】
図１（ｃ）は、加熱手段としては面状ヒータを用いたもので、熱板（１）の下面に面状ヒータ（１９）を設けているものである。面状ヒータは例えばシリコンゴムにヒータが入っているものである。面状ヒータで熱板を加熱すると、熱板（１）の全面がほぼ同じ温度に加熱され、竹輪（１１）に綺麗に焼き色付け部分（１２）を形成することができる。
【００１５】
図２は、本発明の実施例の斜視図で、串杆（１０）に成形した竹輪（１１）を熱板（１）のコーテング（２）の表面に接触させながら移送している状態を示している。熱板（１）は電熱ヒータ（３）で加熱されている。竹輪（１１）が成形されている串杆（１０）を矢印のように回転させながら熱板（１）の表面に接触させて移送する。焼き色付け部分（１２）は熱板（１）の表面に接触して移送されるにつれて焼きが進み焼き色は濃いものとなる。
【００１６】
図１、図２の実施例において、熱板（１）としては、例えばステンレス管或るいは鉄製の管を用いる。熱板（１）にコーテング（２）の層を設けることは、接触する竹輪（１１）の表面を綺麗な焼き色を付けるためのには好ましい。また竹輪（１１）は、熱板（１）に接触し、熱板（１）の上を回転しながら移送するので、焼き色付け部分（１２）を傷めるこがない。コーテングとしては、例えばテフロン（ポリフッ化エチレン）の層が用いられる。具体的には、テフロン（ポリフッ化エチレン）の層は、テープにして耐熱性の接着剤で熱板に貼り付けるものである。コーテングとしてテフロンの層の例を示したが、竹輪の表面に焼き色を付けるには、熱板の温度は１４０℃〜２８０℃になるものであり、コーテングの材料は温度に合わせて選択されるものである。
なお、コーテングを行なはずに熱板（１）の表面に食用油等を塗り竹輪（１１）を接触させ移送してもよい。
【００１７】
また、一般に竹輪（１１）は、焼き色付け部分（１２）よりも焼き付けられない白い部分（１３）が太くなっているもので、従来は竹輪を串杆に塗り付け又は巻き付け成形しするときに、中央部と端部の太さを調整していたが、本発明においては竹輪を熱板に接触させながら回転しつつ移送することにより、焼き色付け部分（１２）がこの工程で少し径が小さくなるので、竹輪を串杆に塗り付け又は巻き付け成形しするときは、同じ径に成形できるので、成形工程が容易である。
【００１８】
また、この実施例では、熱板（１）の温度は、例えば１４０℃以上、特に１８０℃、長さは通常の太さの竹輪の場合に０．５〜１．５ｍで、熱板（１）上の竹輪（１１）の移送は１〜３分が適当である。
なお、熱板温度、熱板の長さ、移送の速度等を調整して、焼き色付け部分の濃薄、色合を適宜に調整するものである。また竹輪の太さ等によっても熱板温度、熱板の長さ、移送の速度等を適宜調整するものである。
また、この実施例では、熱板（１）を電熱ヒータ（３）で加熱されているもので、この場合、温度のコントロールにが容易である。さらに面状ヒータで熱板を加熱すると熱板（１）の全面がほぼ同じ温度に加熱することができる。
【００１９】
【実施例２】
本発明の第２の実施例を図３に示す。
図３は本発明の第２の実施例の正面図で、串杆（１０）に成形した竹輪（１１）を熱板（４）のコーテング（２）の表面に接触させている状態を示している。熱板（４）は電熱ヒータ（３）で加熱されており、竹輪（１１）が熱板（４）の表面に接触している部分には、焼き色付け部分（１２）が形成され、熱板（４）に接していない部分は白い部分（１３）となる。
この第２の実施例では、熱板（４）は、上記第１実施例と熱板端部の丸みの寸法が異なるもので、これにより焼き色付け部分（１２）と白い部分（１３）との境界が明瞭になっているものである。このように熱板端部の丸みの寸法を変えることにより、焼き色付け部分と白い部分とのぼかしを調整することができる。
【００２０】
【実施例３】
本発明の第３の実施例を図４に示す。
図４は第３の実施例の正面図で、串杆（１０）に成形した竹輪（１１）を熱板（５）のコーテング（２）の表面に接触させている状態を示している。熱板（５）はバーナ（６）で加熱されており、竹輪（１１）の熱板（５）の表面に接触させている部分は、焼き色付け部分（１２）が形成される。
この第３の実施例では、熱板（５）の加熱手段としてバーナ（９）で加熱さる場合を示したものである。バーナーは加熱中の風の流れの影響を受け易くものであるが、熱板（５）の内で行われるので風の影響はなく温度コントロールができ、ランニングコストは安価である。
【００２１】
【実施例４】
本発明の第４の実施例を図５に示す。
図５は第４の実施例を示す斜視図で、熱板（６）の表面に模様（８）が付けられている。熱板（６）にコーテング（２）が設けられているが、コーテング（２）は薄膜であるので、熱板（６）の模様（８）は竹輪（１１）との接触面に刻されている。
熱板（６）は電熱ヒータ（３）で加熱されており、竹輪（１１）の串杆（１０）を矢印のように回転させながら熱板（６）の表面に接触させて移送し、竹輪（１１）の熱板（６）との表面に接触させている部分は、模様がつけられた焼き色付け部分（１４）が形成される。
【００２２】
模様（８）は、網目、絵柄、文字等いずれでもよい。なお、竹輪（１１）は、回転させながら熱板（６）の表面に接触させて移送するものであるから、絵柄、文字等は竹輪（１１）が一回転するときに絵柄、文字等に焼け付けられるように熱板（６）の表面に設ければよい。
また、串杆（１０）に成形された竹輪（１１）は、その成形、加熱工程と連続的に移送され、そして熱板の表面に回転させながら移送していくものであるが、その際に熱板（６）の表面スムーズに接触して移送されるように、図５に示すように、熱板（６）にテーパー部（７）を設けてもよい。
【００２３】
【実施例５】
本発明の第５の実施例を図６、図７で説明する。
図６は本発明の第５実施例の正面図、図７はその平面図で、串杆（１０）に成形された複数本の竹輪（１１）をそれぞれ熱板（１）のコーテング（２）の表面に接触させている状態を示している。
複数本、例えば２本の竹輪（１１）に対応する複数個、例えば２個の熱板（１）が設けられ、それぞれ電熱ヒータ（３）で加熱されており、竹輪（１１）の熱板（１）の表面に接触している部分は、焼き色付け部分（１２）が形成され、熱板（１）に接していない部分は白い部分（１３）となる。
【００２４】
串杆（１０）はベルト（１６）で回転させられながらスクリューコンベヤ（１５）で移送される。（１７）はベルト（１６）の支持台板である。このように串杆（１０）に成形された竹輪（１１）は、連続的に熱板（１）の表面に回転させながら移送していくものである。
【００２５】
実施例５では、串杆（１０）の移送にスクリューコンベヤ（１５）及びその回転のためにベルト（１６）が設けられているが、これに限るものではなく、例えばチェーンコンベヤを用いてもよい。
また、実施例５では、串杆（１０）にベルト（１６）で回転を与えるものを示したが、竹輪を熱板に接触させてその上を移送させることにより、竹輪は熱板上を転がりながら移送されるので、ベルト（１６）を用いなくても熱板に接触、回転させることができる。
【００２６】
【実施例６】
本発明の第６の実施例を図８〜図１２で説明する。
図８は本発明の第６実施例の斜視図、図９は図８の正面図、また図１０〜図１２は第６実施例を説明する図である。
図８、図９に示す第６実施例は、串杆（１０）に成形された２本の竹輪（１１）が熱板（１）上に接触し、矢印の方向に移送するときに、串杆（１０）をチェーン（４０）で押さえられながら移送するものである。
【００２７】
串杆（１０）は、移送手段（３０）のフック（３１）で移送される。この移送で串杆（１０）に成形された２本の竹輪（１１）は熱板（１）上に接触し、その上をころがり移送されて行く。竹輪（１１）の熱板（１）の表面に接触させている部分は、焼き色付け部分（１２）が形成され、熱板（１）に接していない部分は白い部分（１３）である。
【００２８】
串杆（１０）を押さえるチェーン（４０）について説明する。
チェーン（４０）は、図８、図９に示すように支持具（４１）とその凸部（４２）で固定されている。そして串杆（１０）の両側を押さえるものである。
詳しくはチェーン（４０）は、図１０に示すように、一端は支持具（４１）とその凸部（４２）で固定され、もう一端は支持具（４３）で固定されている。
【００２９】
練製品を熱板に押さえ接触させるチェーン（４０）の作用を図１１に示す。
一端を支持具（４１）とその凸部（４２）で固定し、もう一端は支持具（４３）で固定されているチェーン（４０）は、矢印のように搬送されてくる串杆（１０）を押さえ、竹輪（１１）を熱板（１）の表面に接触させ所定の圧力で押し付けながら、回転、搬送させるものである。
【００３０】
串杆（１０）がチェーン（４０）に送り込まれるところは、チェーン（４０）が支持具（４１）の凸部（４２）で固定されている。これは串杆（１０）が熱板（１）に接触するときに、熱板（１）とチェーン（４０）の間にスムーズに送られ、常に所定の圧力で押し付るようにするためである。
また、図１１に示すように複数の串杆（１０）が、連続してチェーン（４０）で熱板（１）に押し付けられる場合でも、チェーン（４０）が凸部（４２）で押さえるているので、どの位置でも常に所定の圧力で押し付るものである。
また、チェーン（４０）のもう一端は支持具（４３）で固定されているが、この支持具（４３）は、チェーン（４０）の長さ、または張力を調整するために矢印のように回動可能な構造になっている。
また、竹輪（１１）を熱板（１）の表面に接触させ所定の圧力で押し付けながら、串杆（１０）を回転、搬送させるには、図１２に示すように、チェーン（４０）を構成するリンク部材（４５）の長さＬ１は、串杆（１０）の直径Ｌ２より小さいもの、即ちＬ１＜Ｌ２が好ましい。
【００３１】
【実施例７】
本発明の第７の実施例を図１３〜図１５で説明する。
図１３、図１４は本発明の第７実施例の斜視図、図１５は串杆に成形された２本の多層に巻き付けられた竹輪を示す図である。
図１３は、串杆（１０）をチェーン（４０）で押さえられながら、竹輪（１１）を熱板（１）上に接触し、矢印の方向に移送するもので、第１焼成工程である竹輪を白焼する工程と焼色付け加熱工程を連続的に行うものである。
【００３２】
串杆（１０）に成形された竹輪（１１）は、バーナー（３３）を有する加熱部で白焼される。ここで串杆（１０）は移送手段（３０）のフック（３１）で移送され、ベルト（１６）で串杆（１０）に回転が与えられている。
続いて、上述した第６実施例に示したように串杆（１０）をチェーン（４０）で押さえられながら、移送手段（３０）のフック（３１）で移送され、竹輪（１１）は熱板（１）上に接触し、その上をころがり移送されて、焼き色付け部分（１２）が形成されるものである。
【００３３】
図１４は、串杆（１０）をチェーン（４０）で押さえられながら、２本の竹輪（１１）を熱板（１）上に接触し、矢印の方向に移送するもので、竹輪を白焼する工程と焼色付け加熱工程を連続的に行うものを示す図である。
２本の竹輪（１１）は、図１５に示すように、串杆（１０）にすり身の層（３６）、チーズの層（３７）、すり身の層（３８）よりなる多層に巻き付けられたチーズ入り竹輪で、これを第１焼成工程である竹輪を白焼する工程と焼色付け加熱工程を連続的に行う例を示すものである。
【００３４】
串杆（１０）のチーズ入り竹輪（１１）は、すり身の層（３６）及びすり身の層（３８）がバーナー（３３）で加熱されることにより、弾力のあるゲル、即ちねりり製品となる。チーズの層（３７）はその両端もすり身の層（３６）（３８）て覆われており加熱で温度が高くなっても溶け出すことはない。このように加熱（白焼）された後、連続して串杆（１０）をチェーン（４０）で押さえられながら、移送手段（３０）のフック（３１）で移送され、竹輪（１１）は熱板（１）上に接触し、その上をころがり移送されて、焼き色付け部分（１２）が形成されるものである。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、焼色付け加熱工程が練製品を熱板に接触させながら移送することにより、また熱板に接触させながら移送することにより、風の流れの影響を受けることなく温度コントロールを容易に行うことができ、練製品に所望の焼き色をつけることができ、表面の焦げ目、焼き色、食感の調整を行いながら竹輪に焼くことができ、焼き色付け部分と白い部分とを所定の位置に調整することができる。また、練製品を押さえ接触させながら移送することることにより、練製品が熱板に密着し、効率的に所望の焼き色をつけることができるものである。そして、設備のイニシアル及びランニングコスト共に安価なものであり、風の影響はなく、排熱も従来方法より少なくなるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す正面図
【図２】本発明の第１の実施例を示す斜視図
【図３】本発明の第２の実施例を示す正面図
【図４】本発明の第３の実施例を示す正面図
【図５】本発明の第４の実施例を示す斜視図
【図６】本発明の第５の実施例を示す正面図
【図７】本発明の第５の実施例を示す平面図
【図８】本発明の第６実施例を示す斜視図
【図９】本発明の第６実施例を示す図８の正面図
【図１０】本発明の第６実施例を説明する図
【図１１】本発明の第６実施例を説明する図
【図１２】本発明の第６実施例を説明する図
【図１３】本発明の第７実施例を示す斜視図
【図１４】本発明の第７実施例を示す斜視図
【図１５】多層に巻き付けられた竹輪を示す図
【図１６】従来技術を示す図
【図１７】従来技術を示す図
【符号の説明】
１、４、５、６  熱板
２  コーテング
３  電熱ヒータ
７  テーパー部
８  模様
９  バーナ
１０  串杆
１１  竹輪
１２  焼き色付け部分
１３  白い部分
１４  焼き色模様付け部分
１５  スクリューコンベヤ
１６  ベルト
２０  ガスバーナー
２１  邪魔板
２３  送風ダクト
２４  熱風
３０  移送手段
３１  フック
４０  チェーン
４１、４３  支持具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0003560751.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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