(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押し潰されやすい無機繊維製の保温筒の包装方法において、胴部を接するように並べた複数の保温筒の端面全域を保護しうる大きさの保護材を水平に置く工程と、該保護材の上に複数の前記保温筒を、その保温筒の胴部が接するように且つ保温筒の下部領域のみを外側から、ほぼ垂直に設けられた複数の、板ばねで形成された支え板で支えながら立て並べる工程と、並べた複数の保温筒の上端面に、複数の保温筒の端面全域を保護しうる大きさの保護材を水平に置く工程と、並べた複数の保温筒の上下端面にそれぞれ配した保護材を保温筒端面に押し付けた状態で、前記複数の保温筒と保護材の周囲にストレッチフィルムからなる軟包装材を前記支え板の外側かららせん状に且つ保温筒の上端、下端位置にそれぞれ巻かれる軟包装材の幅方向の一部が、保温筒の上端、下端に配した保護材の上面、下面より上方、下方にそれぞれ延び出す位置となるように巻き付け、その後、前記支え板を前記軟包装材と保温筒の間から引き抜くことで包装する工程を含む保温筒の包装方法。
【請求項２】
押し潰されやすい無機繊維製の複数の保温筒を胴部が接するように並べ、その両端面に保護材を当ててストレッチフィルムからなる軟包装材で包装するために用いる包装装置であって、ほぼ垂直な軸線を中心として回転可能な回転テーブルと、その回転テーブル上に設けられ、前記保護材をその下面の周縁部分を露出させる形態で支持する受け面と該受け面上に置いた保護材上に立て並べた複数の保温筒の下部領域のみの外側を支えることができるようほぼ垂直に且つ下端が前記受け面より下方に延びるように設けられた複数の板ばねからなる支え板を備えたワーク整列受け台と、前記回転テーブルの上方に昇降可能に設けられた昇降台と、該昇降台に前記回転テーブルの回転軸線と同一軸線を中心として回転可能に保持され、保護材よりも小面積の押し面を備えたワーク押し台と、前記複数の保温筒にらせん状に巻き付けるための軟包装材を繰り出す軟包装材ロールを保持して昇降可能な軟包装材繰り出し装置とを備えた保温筒の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押し潰されやすい繊維材料製の保温筒の包装技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロックウールやガラスウールなどの無機繊維製の保温筒には、圧縮された際に潰れやすいものがあり、運搬の際に押し潰されるといった損傷を受けないようにすることが必要である。特に、保温筒は端部同士を突き合わせた形態で配管に取り付けてゆくので、端部の損傷を避けなければならない。そこで、現状の保温筒の梱包形態は、段ボール箱詰が用いられている。しかしながら、段ボール箱詰では、保温筒を完全に収容する段ボール箱を必要とするため包装コストが高くなっており、しかも工事現場では開梱した段ボール箱がゴミとなるため、多量のゴミを発生させるという問題があった。
【０００３】
そこで、段ボール箱詰に代わる梱包形態が望まれる。保温筒の包装ではないが、棒状の物品の包装技術として、特開昭５２−５４５９１号公報には、複数の棒状物品をコの字状のガイドに積み重ね整列し、整列した物品の両端位置でボール紙からキャップを組み立て、物品の両端をそのキャップで覆い、その上から収縮性フィルムで包装する方法が記載されており、また、特公昭６２−４２９４号公報には、管ないしロッドをコの字状ガイドで整列させ、両端部又は全部を収縮性フィルム又はストレッチフィルムで包む方法が記載されているので、これらを保温筒の包装に適用することが考えられる。
【０００４】
しかしながら、特開昭５２−５４５９１号公報に記載の包装方法では、コの字状ガイドに積み重ねた状態で両端のキャップを組み立てるため生産性が良くないという問題がある。また、特公昭６２−４２９４号公報に記載の包装方法では、形成された包装体の両端部に保護材がないため、該包装体を、端部を上下にして取り扱う場合には破損の恐れがあった。
【特許文献１】特開昭５２−５４５９１号公報
【特許文献２】特公昭６２−４２９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、押し潰されやすい無機繊維製の保温筒を段ボール箱詰に比べて少ない包装資材によって生産性良く、且つ端部の破損を生じにくい包装形態の包装体を形成するように包装する技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１に係る発明は、押し潰されやすい無機繊維製の保温筒の包装方法において、胴部を接するように並べた複数の保温筒の端面全域を保護しうる大きさの保護材を水平に置く工程と、該保護材の上に複数の前記保温筒を、その保温筒の胴部が接するように且つ保温筒の下部領域のみを外側から、ほぼ垂直に設けられた複数の、板ばねで形成された支え板で支えながら立て並べる工程と、並べた複数の保温筒の上端面に、複数の保温筒の端面全域を保護しうる大きさの保護材を水平に置く工程と、並べた複数の保温筒の上下端面にそれぞれ配した保護材を保温筒端面に押し付けた状態で、前記複数の保温筒と保護材の周囲にストレッチフィルムからなる軟包装材を前記支え板の外側かららせん状に且つ保温筒の上端、下端位置にそれぞれ巻かれる軟包装材の幅方向の一部が、保温筒の上端、下端に配した保護材の上面、下面より上方、下方にそれぞれ延び出す位置となるように巻き付け、その後、前記支え板を前記軟包装材と保温筒の間から引き抜くことで包装する工程を含むことを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、押し潰されやすい無機繊維製の複数の保温筒を胴部が接するように並べ、その両端面に保護材を当ててストレッチフィルムからなる軟包装材で包装するために用いる包装装置であって、ほぼ垂直な軸線を中心として回転可能な回転テーブルと、その回転テーブル上に設けられ、前記保護材をその下面の周縁部分を部分的に露出させる形態で支持する受け面と該受け面上に置いた保護材上に立て並べた複数の保温筒の下部領域のみの外側を支えることができるようほぼ垂直に且つ下端が前記受け面より下方に延びるように設けられた複数の板ばねからなる支え板を備えたワーク整列受け台と、前記回転テーブルの上方に昇降可能に設けられた昇降台と、該昇降台に前記回転テーブルの回転軸線と同一軸線を中心として回転可能に保持され、保護材よりも小面積の押し面を備えたワーク押し台と、前記複数の保温筒にらせん状に巻き付けるための軟包装材を繰り出す軟包装材ロールを保持して昇降可能な軟包装材繰り出し装置とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明では、複数の保温筒をその両端に配置した保護材と一緒にフィルム状の軟包装材で包装するため、生産性良く包装でき、使用する包装資材は両端の保護材と軟包装材のみであるので、段ボール箱詰に比べて少量であり、コストダウンを図ると共にゴミ発生量を削減でき、更に、得られた包装体では保温筒の端部に保護材があるので、その包装体を縦置きにしても保温筒の端部が破損することがないといった効果が得られる。
【０００９】
更に、軟包装材として、伸びが大きく且つ自己粘着性を備えたストレッチフィルムを用いたことで、そのストレッチフィルムを保温筒及びその上下に配した保護材の周囲にらせん状に巻き付けることで容易に、ストレッチフィルムの幅よりも長い複数の保温筒を立て並べて形成した保温筒の集合体をその全長に渡って、保温筒の集合体の形状に従ったタイトな包装を行うことができ、得られた包装体は、荷崩れを起こしにくいといった効果が得られる。また、保温筒の上下の両端においては、軟包装材の幅方向の一部が保護材よりも外側に（保温筒とは反対側に）延び出すように巻き付けることで、軟包装材の幅方向の一部を保護材の外側の面に巻きつくように重ならせて保護材を保温筒に固定することができ、保護材の保温筒に対する固定を簡単に行うことができる。
【００１０】
更に、複数の保温筒を立て並べる際には、並べた保温筒の下部領域のみを外側から複数の板ばねからなる支え板で支えるようにしたことにより、保護材の上に立て並べた保温筒が、保護材の外側にずれるとか、倒れるといったことが起こりにくく、このため、保温筒を立て並べる作業や保温筒の周囲に軟包装材を巻き付ける作業を容易に実施できるといった効果が得られる。また、支え板で保温筒の下部領域のみを支える構成として長さを短くし且つ支え板に板ばねを用いて薄くしたことにより、支え板を軟包装材と保温筒の間から引き抜きやすく、このため引き抜き作業が容易となる。
【００１１】
請求項２に係る発明では、ワーク整列受け台の上に保護材を置き、その上に複数の保温筒を、支え板で保温筒の立て並べ位置を規制し且つ倒れないように拘束しながら立てて行き、その保温筒の上面に保護材を置き、その上からワーク押し台で押さえることで、複数の保温筒及びその上下の保護材を拘束し、その状態で、軟包装材繰り出し装置から引き出されたフィルム状の軟包装材の先端を保温筒及び保護材の周囲に巻き付け、その後、回転テーブルを回転させて、その上の複数の保温筒及び保護材を一緒に回転させ、同時に軟包装材繰り出し装置を上昇或いは降下させることで、軟包装材を保温筒及び保護材の周囲にらせん状に巻き付けて、保温筒と保護材を一緒に包装でき、その後、ワーク押し台を上方に退避させ、包装済の保温筒を上方に引き上げて保温筒と軟包装材との間から支え板を引き抜くという作業を行うことで、複数本の保温筒を、その上下端面に保護材を配した状態で軟包装材で包装でき、保温筒を作業性良く且つ少ない包装資材で包装できるといった効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明における包装の対象は、圧縮された際に潰れやすい無機繊維製の保温筒であれば任意であり、形状も円筒状、角筒状等任意である。無機繊維製の保温筒の代表例としては、ロックウールやガラスウールなどの保温筒を挙げることができる。以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１は本発明方法及び装置によって形成する包装体の代表的な包装形態を示すものである。全体を参照符号１で示す包装体は、無機繊維製の４本の保温筒２を包装したものであり、４本の保温筒２が胴部を接する形態で並べられ、並べられた保温筒２の両端面に板状の保護材３が当てられ、４本の保温筒２と保護材３の周囲にフィルム状の軟包装材４がらせん状に巻き付けられて全体が一体化されている。ここで用いる保護材３は保温筒２の端面を保護するためのものであり、４本の保温筒２の端面のほぼ全面を覆うことのできる大きさを有すると共に保護に必要な強度を備えたものが用いられる。また、保護材３は軽量で且つ廃棄等の処分を容易に行うことができるものが好ましく、具体的には紙製の段ボールが好適である。保護材３の平面形状は、図１（ｃ）では四角形としているが、これに限らず、四角形の角部を保温筒２の形状に合わせて円弧状としたもの、全体を円形、多角形等としたもの等任意である。更に、保護材３は単に平板状のものに限らず、図２に示す包装体１Ａに用いた保護材３Ａのように、保温筒２の端面に押し当てる平坦部３ａの周縁に、保温筒２の端部外周面を保護するための直立壁部３ｂを設けたものとしてもよい。またこの直立壁部３ｂは、平坦部３ａの全周に設ける場合に限らず、主として保温筒２に接触する領域に設けても良い。なお、この形態の保護材３Ａは、保護材３Ａに用いる段ボール等の板材を適当な位置で折り曲げることで容易に形成できる。
【００１４】
図１において、保温筒２を保護材３と共に包み込むための軟包装材４にはストレッチフィルムが用いられ、その軟包装材４をらせん状に且つ部分的に重なるように巻き付けることで保温筒２の全長を包装している。保温筒２の両端においては、軟包装材４の幅方向の一部が保護材３よりも外側に（保温筒２とは反対側に）延び出すように巻き付けられており、これにより、軟包装材４の幅方向の一部４ａが保護材３の外側の面の少なくとも周縁部分に巻きつくように重なる形態となって保護材３を保温筒２に固定した状態に保つことができる。なお、必要なら、軟包装材の一部４ａを粘着テープ、接着剤等の適当な手段を用いて保護材３に貼り付けても良い。ここで、軟包装材４として用いているストレッチフィルムは通常、大きい伸び及び自己粘着性を備えているので、保温筒２及び保護材３に適当な張力で巻き付けるのみで、保温筒２や保護材３の形状に従ってタイトに包装でき、包装作業が容易であると共に得られた包装体では保温筒２と保護材３がストレッチフィルムでタイトに包装されているため、長期間に渡って運搬中の荷崩れを防止できる。
【００１５】
上記構成の包装体１は、保温筒２を、両端に配した保護材３と軟包装材４のみで包装しているので、段ボール箱に収納する形態に比べてはるかに少量の包装資材で包装でき、包装コストを削減できる。運搬や保管に当たっては、包装体１を縦置きにしても、潰れやすい保温筒２の端部が保護材３で保護されているため、端部が破損することがない。更に、包装資材を少なくした結果、工事現場での開梱作業が容易であると共にゴミ発生量を削減できる。
【００１６】
以上に４本の保温筒２を包装する例を説明したが、一つの包装体に包装する保温筒の個数や配列は種々変更可能であり、また、保温筒の端面に配置する保護材の大きさや形状も、保温筒の個数や配列に応じて適宜変更可能である。そのいくつかの例を図３の（ａ）〜（ｆ）に示す。なお、図中、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ、３Ｇはそれぞれ保護材を示す。
【００１７】
また、保温筒２の配列に当たっては、単に個々の保温筒２の胴部を接触させて並べる場合に限らず、図４に示すように、２本の保温筒２を、それぞれに設けている切れ目を利用して組み合わせ、組み合わせた複数組の保温筒２を胴部を接触させて並べるようにしてもよい。なお、図中、３Ｈは保護材を示す。
【００１８】
次に、上記構成の包装体１を形成するための包装方法及び包装装置を説明する。図５は包装装置の概略側面図であり、１０は包装装置、１１はベース、１２はそのベース１１に設けられた本体タワー、１３は、ほぼ垂直な軸線を中心として回転可能なように前記ベース１１に保持された回転テーブル、１４はその回転テーブル１３上に設けられたワーク整列受け台である。このワーク整列受け台１４は、回転テーブル１３に固定された支持台１６と、その支持台１６に保持されたワーク整列部材１７を備えている。ワーク整列部材１７は図６に示すように、保護材３を支持するための受け面を備えたベース板１７ａと、その周囲の適当な位置に垂直に設けられた複数の支え板１７ｂを備えている。ここで、ベース板１７ａは、その上に置いた保護材３を、その下面の周縁部分が部分的に露出される形態で支持することができる形状としている。これは、保護材３の周囲に軟包装材４を巻き付けた際に、軟包装材の一部が保護材３の下面に巻き込まれることを許容するためである。複数の支え板１７ｂは、ベース板１７ａの上に置いた保護材３上に立て並べた複数の保温筒２の下部領域の外側を拘束し、保温筒がずれ落ちたり、倒れたりしないように支えるためのものであり、各保温筒２の外周の一部に接触することができる位置に配置されている。この支え板１７ｂは、その内側に保温筒２を差し込む際には外側に容易に変形させることができ、また、保温筒２を差し込んだ後はその保温筒２を倒れないように支えることができるように、更に、保温筒２及びそれを支えた支え板１７ｂの周囲に軟包装材を巻いた後、その軟包装材と保温筒との間から容易に引き抜くことができるように、薄く且つ弾性の大きい材料、例えば板ばねで構成されている。支え板１７ｂの材料は、ステンレスなどの金属類、プラスチックを挙げることができる。支え板１７ｂの厚みは０．３〜２ｍｍ程度に選定することが好ましく、更には、０．５〜１ｍｍ程度とすることが一層好ましい。支え板１７ｂのベース板１７ａからの突出高さは、その支え板１７ｂの内側に差し込んだ保温筒２を倒れないように支えることができるように定められており、保温筒のサイズによっても異なるが、多くの場合は２００〜５００ｍｍ程度とすることが好ましい。なお、この支え板１７ｂは、保温筒２の下端領域及び支え板１７ｂの周囲に軟包装材４を巻き付けた際にも、支え板１７ｂの下端が軟包装材４よりも下方に延び出しているように、ベース板１７ａよりも下方に延びるように取り付けられており、これにより、支え板１７ｂの引抜きを支障なく行うことができる。ベース板１７ａから下方への突出長さは１００〜２００ｍｍ程度が好ましい。
【００１９】
図５において、ワーク整列受け台１４を構成する支持台１６とワーク整列部材１７は一体構造として作っても良いが、図示した好適な実施形態では、これらを別部品とし、ワーク整列部材１７を交換可能としている。これにより、包装形態に合ったワーク整列部材を用いることで、異なる包装形態での包装を行うことが可能となる。例えば、図７に示すように、２本の保温筒２を組み合わせたものを４組一緒に包装する場合には、各保温筒２の接触する位置に支え板１７ｂを配置したワーク整列部材１７Ａを用いればよい。
【００２０】
図５において、２１は回転テーブル１３の上方で昇降するように、本体タワー１２に保持された昇降台、２２は、昇降台２１に、回転テーブル１３の回転軸線と同一軸線を中心として回転可能に保持されたワーク押し台であり、保温筒２の上に置かれた保護材３を押すための押し面２２ａを備えている。この押し面２２ａは、保護材３よりも小面積に作られており、保護材３を保温筒２に押し付けた状態で保護材３の上面の周縁部分を露出させることができる。これは、保護材３の周囲に軟包装材４を巻き付けた際に、軟包装材の一部が保護材３の上面に巻き込まれることを許容するためである。２５は、複数の保温筒２に巻き付けるための軟包装材４、例えばストレッチフィルムを繰り出す軟包装材ロールを保持した軟包装材繰り出し装置であり、本体タワー１２に昇降可能に保持されている。この軟包装材繰り出し装置２５には、繰り出される軟包装材４に適当な張力を付与することができるよう、張力付与手段、例えばブレーキが設けられている。なお、図示は省略しているが、回転テーブル１３を回転させる駆動装置、昇降台２１を昇降させる駆動装置、軟包装材繰り出し装置２５を昇降させる駆動装置も設けられている。
【００２１】
次に、上記包装装置１０による包装方法を説明する。図５において、回転テーブル１３上のワーク整列部材１７の上に保護材３を置き、その上に保温筒２を所望の配列となるように立ててゆく。この時、ワーク整列部材１７の直立した支え板１７ｂが、その内側に差し込まれた保温筒２を支えるので保温筒２がずれ落ちたり倒れたりすることがなく、容易に次々と保温筒２を立て並べて行くことができる。所定数の保温筒２を立て並べた後、それらの上端に保護材３を置き、昇降台２１を降下させてワーク押し台２２で保護材３を保温筒２に押し付ける。これにより、複数の保温筒２及びその上下端の保護材３がワーク整列部材１７及びワーク押し台２２ではさまれ、保持される。この状態で、軟包装材繰り出し装置２５から、それにセットしているストレッチフィルムからなる軟包装材４を引き出し、その軟包装材４の先端を保温筒２の下端領域に、ワーク整列部材１７の支え板１７ｂの外側から且つ軟包装材の幅方向の一部が保温筒２の下端に位置する保護材３よりも更に下となるように巻き付け、且つ、回転テーブル１３を回転させて軟包装材繰り出し装置２５からの軟包装材４を保温筒２の周囲に巻き付けて行くと共に軟包装材繰り出し装置２５を上昇させてゆく。この際、軟包装材繰り出し装置２５が引き出される軟包装材４に対して予め設定している張力を掛けており、このため、軟包装材４は所定の張力で保温筒２の周囲にらせん状に且つ部分的に重なる状態に巻き付けられて行く。また、巻き始めにおいて、保護材３よりも下方に巻かれた軟包装材部分はそれに作用する張力により保護材３の下面に巻き込まれ、保護材３を保温筒２に固定する。軟包装材４の巻き付けを保温筒２の上端領域まで行い、軟包装材の幅方向の一部が上端の保護材３よりも上方となるまで巻き付けると、保護材３より上方に巻かれた軟包装材の部分は自身の張力により保護材３の上面に巻き込まれる。その後、回転テーブル１３の回転を停止し、軟包装材４を切断して、その端部を先に巻かれている軟包装材や保護材３の表面に押し付け、固定する。この際、軟包装材４としてストレッチフィルムを用いており、ストレッチフィルムの自己粘着性により接着できるので、粘着テープや接着剤を用いる必要はなく、このため、巻き付けた軟包装材４の端部の始末を容易に行うことができる。その後、ワーク押し台２２を上方に退避させ、形成された包装体を上方に持ち上げ、ワーク整列部材１７の支え板１７ｂを保温筒２とそれに巻かれた軟包装材４の間から引き抜き、下側の保護材３よりも下方に延びていた軟包装材を保護材３の下面に押し付け接着させる。以上の操作によって、図１に示す形態の包装体１が作成される。
【００２２】
以上のように、包装装置１０を用いた包装方法は、単に、ワーク整列部材１７の上に保護材３を置き、その上に保温筒２を立て並べ、その上に保護材３を置いてワーク押し台２２で押さえ、その状態で回転テーブル１３を回転させて保温筒２及び保護材３の周囲に軟包装材１を巻き付けて行き、その後、出来上がった包装体を上方に抜き取るという簡単な操作で、包装体１を形成でき、生産性よく保温筒の包装を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）は本発明に係る包装方法で形成する包装体の１例を示す概略斜視図、（ｂ）はその包装体を、外周の軟包装材を断面として示す概略側面図、（ｃ）はその包装体における保温筒の配列と保護材の形状を示す概略平面図
【図２】（ａ）は包装体の他の例を、外周の軟包装材を断面として示す概略側面図、（ｂ）はその包装体における保温筒の配列と保護材の形状を示す概略平面図
【図３】（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ、包装体を形成する際の保温筒の配列及び保護材の形状を示す概略平面図
【図４】包装体を形成する際の保温筒の配列及び保護材の形状の更に他の例を示す概略平面図
【図５】本発明に係る包装装置の１例を示す概略側面図
【図６】（ａ）、（ｂ）は図５の包装装置に用いるワーク配列部材の概略平面図及び側面図
【図７】（ａ）、（ｂ）は図５の包装装置に用いるワーク配列部材の他の例を示す概略平面図及び側面図
【符号の説明】
【００２４】
１  包装体
２  保温筒
３、３Ａ  保護材
４  軟包装材
１０  包装装置
１１  ベース
１２  本体タワー
１３  回転テーブル
１４  ワーク整列受け台
１６  支持台
１７  ワーク整列部材
１７ａ  ベース板
１７ｂ  支え板
２１  昇降台
２２  ワーク押し台
２２ａ  押し面
２５  軟包装材繰り出し装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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