(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＳＦ6ガスを充填した同一のタンク内に三相の断路器開極部および接地開閉器開極部が収納されたガス絶縁開閉装置において、
前記タンクの端部にケースが設けられ、このケースの大気側には断路器用操作機構部および接地開閉器用操作機構部が取付けられ、
前記断路器用操作機構部には、該操作機構部からの駆動力を前記タンクの軸方向への駆動力に変換する断路器開閉機構部が連結され、
この断路器開閉機構部は、前記ケースの内側に取付けられるとともに、前記タンクの軸方向に移動可能な断路器可動接触子を備え、
前記ケースの内側には、絶縁物を介して断路器可動側導体および断路器可動側接触部が固定され、
前記接地開閉器用操作機構部には、該操作機構部からの駆動力を前記タンクの軸方向と直角方向への駆動力に変換する接地開閉器開閉機構部が連結され、
この接地開閉器開閉機構部は、前記ケースの内側に取付けられるとともに、前記タンクの軸方向と直角方向へ移動可能な接地開閉器可動接触子を備え、
前記ケースの内側には、接地開閉器可動側接触部が固定され、
この接地開閉器可動接触部に対向する位置には、接地開閉器固定側接触部が前記ケース内側に設けられた断路器可動側導体に固定されていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ガス絶縁開閉装置に関するものであり、特に、三相の断路器開極部と接地開閉器開極部とを同一タンク内に収納したガス絶縁開閉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ガス絶縁開閉装置は縮小化、機器の統合化、全三相化（三相を同一タンク内に収納すること）が進められており、現在３００ｋＶ級機器まで全三相化がなされている。ここで、全三相化されたガス絶縁開閉装置の従来例を図６を参照して説明する。このガス絶縁開閉装置ではＳＦ６ガスを充填したタンク１０内に、三相の断路器開極部および接地開閉器開極部が収納されている。タンク１０上端部にはケース９が設けられている。このケース９の大気側には断路器操作機構部１ａが取付けられている。断路器操作機構部１ａにはこの操作機構部１ａからの駆動力をタンク１０の軸方向への駆動力に変換する断路器開閉機構部２ａが連結されている。
【０００３】
断路器開閉機構部２ａは、該断路器操作機構部１ａの駆動力を回転運動として取出す断路器主軸３ａと、前記回転運動を直線運動に変換する断路器機構部４ａとから構成されている。断路器機構部４ａにはタンク１０の軸方向に移動可能な絶縁ロッド５ａが取付けられており、この絶縁ロッド５ａの端部に断路器可動接触子６ａが設けられている。またケース９のＳＦ６ガス側には絶縁筒１１が固定されており、絶縁筒１１の中央付近には断路器可動側導体１４が、先端部には断路器可動側接触部７ａが、それぞれ設けられている。
【０００４】
一方、タンク１０上部右側には突出した分岐部１０ａが形成されている。この分岐部１０ａは蓋１２により密閉されるようになっており、この蓋１２に接地開閉器操作機構部１ｂが取付けられている。接地開閉器操作機構部１ｂにはこの操作機構部１ｂからの駆動力をタンク１０の軸方向と直角方向への駆動力に変換する接地開閉器開閉機構部２ｂが連結されている。接地開閉器開閉機構部２ｂは、接地開閉器操作機構部１ｂの駆動力を回転運動として取出す接地開閉器主軸３ｂと、前記回転運動を直線運動に変換する接地開閉器機構部４ｂとから構成されている。接地開閉器機構部４ｂにはタンク１０の軸方向と直角方向に移動可能な接地開閉器可動接触子６ｂが設けられている。またタンク１０のＳＦ６ガス側には接地開閉器可動側接触部７ｂが固定されている。さらに上記断路器可動側導体１４には接地開閉器固定側接触部８ｂが設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上のようなガス絶縁開閉装置は、全三相化、機器の統合化がなされており、部品点数およびシール箇所が減るという点で有利である反面、複数の機器および三相を一つに統合しているため、組立、各機器毎の調整が複雑になり、機器の単位、部品が大形化するという欠点がある。
【０００６】
すなわち、接地開閉器操作機構部１ｂがタンク１０の分岐部１０ａに取付けられているため、接地開閉器開閉機構部２ｂは断路器部分が組立てられた後でタンク１０に対して取付けられる。このとき、接地開閉器の可動側接触部７ｂおよび固定側接触部８ｂ間の芯出しは、作業員がタンク１０内に入り、接地開閉器固定側接触部８ｂと接地開閉器開閉機構部２ｂとをずらすことによって行っている。したがって、芯出し作業は非常に面倒であり、また接地開閉器の動作が正常か否かを確認する作業もタンク１０内に接地開閉器を取付けた後で行わなくてはならないため、確認し難くかった。さらに作業員がタンク１０内に入るため、初期操作時に異物が発生する確率が比較的高い。そして動作確認作業などで万一異物が発生した場合、異物はタンク１０内に落下することになり、機器の絶縁性能を著しく低下させる恐れもある。また、接地開閉器はタンク１０に分岐部１０ａを形成しているため、図７に示すようにこの出張り寸法Ａの分だけガス絶縁開閉装置全体が大きくなるという不具合が生じた。
【０００７】
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するために提案されてものであり、接地開閉器の芯出し作業性および動作確認性の劣化およびこれらに伴う異物発生を防止し、信頼性を高め、より縮小したガス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、ＳＦ6ガスを充填した同一のタンク内に三相の断路器開極部および接地開閉器開極部が収納されたガス絶縁開閉装置において、前記タンクの端部にケースが設けられ、このケースの大気側には断路器用操作機構部および接地開閉器用操作機構部が取付けられ、前記断路器用操作機構部には、該操作機構部からの駆動力を前記タンクの軸方向への駆動力に変換する断路器開閉機構部が連結され、この断路器開閉機構部は、前記ケースの内側に取付けられるとともに、前記タンクの軸方向に移動可能な断路器可動接触子を備え、前記ケースの内側には、絶縁物を介して断路器可動側導体および断路器可動側接触部が固定され、前記接地開閉器用操作機構部には、該操作機構部からの駆動力を前記タンクの軸方向と直角方向への駆動力に変換する接地開閉器開閉機構部が連結され、この接地開閉器開閉機構部は、前記ケースの内側に取付けられるとともに、前記タンクの軸方向と直角方向へ移動可能な接地開閉器可動接触子を備え、前記ケースの内側には、接地開閉器可動側接触部が固定され、この接地開閉器可動接触部に対向する位置には、接地開閉器固定側接触部が前記ケース内側に設けられた断路器可動側導体に固定されていることを特徴とする。
【０００９】
【作用】
以上のような構成を有する本発明においては、ケースの内側に断路器開閉機構部と接地開閉器開閉機構部とを取付けている。そのため、ケースに対して、接地開閉器開閉機構部と、接地開閉器可動側接触部と、接地開閉器固定側接触部とを、一連の取付作業により組込むことができる。したがって、接地開閉器については組込む前に、上記の組立状態で芯出し作業および動作確認作業を行うことができる。
【００１０】
また、本実施例の接地開閉器は出荷時に上記組立状態で操作試験を実施することができるため、タンクに収納してからでは発見できなかった異常や異物の発生を直接肉眼で発見することができる。さらに、従来例を使用して構成したガス絶縁開閉装置に比べて、本発明を適用したガス絶縁開閉装置では、接地開閉器を取付けるために独立したスペースを設ける必要がないため、全長を短くすることができる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図１〜図５を参照して具体的に説明する。なお、図６に示した従来例と同一の部材に関しては同一符号を付し、説明は省略する。
図１〜図３に示すように、ケース９の大気側には、断路器操作機構部１ａに近接して接地開閉器操作機構部２１ｂが取付けられている。接地開閉器操作機構部２１ｂにはこの操作機構部２１ｂからの駆動力をタンク１０の軸方向と直角方向への駆動力に変換する接地開閉器開閉機構部２２ｂが連結されている。接地開閉器開閉機構部２２ｂは、接地開閉器操作機構部２１ｂの駆動力を回転運動として取出す接地開閉器主軸２３ｂと、前記回転運動を直線運動に変換する接地開閉器機構部２４ｂと、主軸２３ｂと機構部２４ｂとを連結するリンク１３とから構成されている。接地開閉器機構部２４ｂにはタンク１０の軸方向と直角方向に移動可能な接地開閉器可動接触子２６ｂが設けられている。またタンク１０の内側には接地開閉器可動側接触部２７ｂが固定されている。さらに、断路器可動側導体１４には接地開閉器固定側接触部２８ｂが設けられている。
【００１２】
以上のような構成を有する本実施例においては、断路器機構部４ａおよび接地開閉器機構部２４ｂを、図１に示した状態を倒立させた状態で図４のごとく台１５の上に置かれたケース９に組立てる。さらに接地開閉器機構部２４ｂに接地開閉器可動接触子２６ｂを取付け、ケース９に接地開閉器可動側接触部２７ｂを取付ける。そして、このようなケース９に対して断路器可動側導体１４および断路器可動側接触部７ａを絶縁筒１１を介してケース９の内側に取付け、断路器可動側導体１４に接地開閉器固定側接触部２８ｂを取付ける。
【００１３】
上記のように本実施例では接地開閉器に関してはタンク１０に組込む前に、接地開閉器を組立てることができる。したがって、本実施例によれば上記の組立状態で芯出し作業および動作確認作業を行うことができる。そのため、動作により万一異物が発生したとしても、その発見は容易であり、タンク内の異物を持ち込む恐れがなく、信頼性の高いガス絶縁開閉装置を提供することができる。
【００１４】
また一般に、ガス絶縁開閉装置はタンク１０で覆われているため各種試験に現れない異常については発見できないが、本実施例の接地開閉器については出荷時に上記組立状態で操作試験を実施することができる。これにより操作試験後、タンク１０に収納してからでは発見できなかった異常や異物の発生を直接肉眼で発見することができる。
【００１５】
さらに、従来例を使用して構成したガス絶縁開閉装置に比べて、本実施例を適用したガス絶縁開閉装では、図５を示すように分岐部１０ａの長さ寸法Ａ（図７の寸法Ａと同じ）の分だけ全長を短くすることができる。
【００１６】
【発明の効果】
タンクを取付ける前に接地開閉器の芯出し、動作確認作業または操作試験を出来るようにしたことにより、芯出し、動作確認作業が容易となり、操作試験等で万一異常が発生しても肉眼で発見することが出来る。そのため万一の異物が操作により発生しても容易に除去することができ、タンク内への異物の混入が防げることから信頼性の高いガス絶縁開閉装置を提供できる。さらに、接地開閉器を収納する分岐部が不要となったことから、ガス絶縁開閉装置の全長を短縮化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す正面図
【図２】図１の側面図
【図３】図１のＡ−Ａ断面図
【図４】図１の組立途中を説明する図
【図５】図１の本実施例を適用したガス絶縁開閉装置の正面図
【図６】従来の実施例の正面図
【図７】図６の従来例を適用したガス絶縁開閉装置の正面図
【符号の説明】
１ａ…断路器操作機構部
２ａ…断路器開閉機構部
３ａ…断路器主軸
４ａ…断路器機構部
５ａ…絶縁ロッド
６ａ…断路器可動接触子
７ａ…断路器可動側接触部
８ａ…断路器固定側接触部
９…ケース
１０…タンク
１１…絶縁筒
１２…蓋
１３…リンク
１４…断路器可動側導体
１５…台
２１ｂ…接地開閉器操作機構部
２２ｂ…接地開閉器開閉機構部
２３ｂ…接地開閉器主軸
２４ｂ…接地開閉器機構部
２６ｂ…接地開閉器可動接触子
２７ｂ…接地開閉器可動側接触部
２８ｂ…接地開閉器固定側接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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