(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、このベースの上面に固定された固定金型取付台と、この固定金型取付台に対向して前記ベース上にスライド可能に設けられた移動金型取付台と、この移動金型取付台を水平方向にスライドさせて前記固定金型取付台に取り付けられた固定金型と前記移動金型取付台に取り付けられた移動金型とを型締めする横型締め機構と、この横型締め機構により型締めされた前記固定金型と前記移動金型により構成されるキャビティ内に射出される樹脂を加熱する筒状の加熱ユニットと、この加熱ユニットで加熱溶融された樹脂を前記固定金型の背面に設けられた溶融樹脂注入孔に射出するための射出口を有する溶融樹脂射出ノズルとを備え且つ、前記加熱ユニットは前記溶融樹脂射出ノズルの上部に鉛直に配置するとともに、前記溶融樹脂射出ノズル内に前記加熱ユニットの下端開口と前記射出口とを連通させるＬ字状の連通路を設け、前記溶融樹脂射出ノズルを前記固定金型取付台に対して進退可能に支持するノズル支持手段を設けるとともに、前記溶融樹脂射出ノズルを前記固定金型取付台に設けられた開口孔を挿通して前記溶融樹脂注入孔に押し当てるノズルタッチ手段を設けた射出成形装置において、前記ノズル支持手段は、前記固定金型取付台に取り付けられたブラケットと、このブラケットに回転自在に支持されたローラサポートとから構成されることを特徴とする射出成形装置。
【請求項２】
前記ノズルタッチ手段は、前記溶融樹脂射出ノズルと平行に前記固定金型取付台に固定された一対の流体圧シリンダと、前記溶融樹脂射出ノズルの前記射出口と反対側の端面を押圧する押圧部を有する連結部材と、この連結部材の両端部と前記流体圧シリンダのピストンロッドとを連結する連結ピンとから構成される請求項１記載の射出成形装置。
【請求項３】
前記加熱ユニットを水平方向にスライド可能に支持すると共に上下方向に昇降可能に支持する加熱ユニット支持手段を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の射出成形装置。
【請求項４】
前記加熱ユニット支持手段は、前記加熱ユニットの本体を鉛直に支持する加熱ユニット支持ブラケットと、この加熱ユニット支持ブラケットを上下方向にガイドする複数本のガイドロッドと、このガイドロッドを鉛直に支持するガイドロッド支持台と、このガイドロッド支持台を水平方向にスライド可能に支持する固定架台とを具備してなる請求項３記載の射出成形装置。
【請求項５】
前記加熱ユニット支持ブラケットは、前記加熱ユニットのスクリュを上下方向に移動させる昇降手段を有することを特徴とする請求項４記載の射出成形装置。
【請求項６】
前記固定架台は、前記ガイドロッド支持台を水平方向にガイドする一対のガイドレールと、このガイドレールに沿って前記ガイドロッド支持台をスライドさせるスライド手段とを有することを特徴とする請求項４記載の射出成形装置。
【請求項７】
前記スライド手段は、前記固定架台に固定されたナット保持部材と、このナット保持部材に保持されたナット部材と、前記ガイドレールと平行に配置されて前記ナット部材に螺合するとともに前記ガイドロッド支持台に回転可能に連結された棒状の送りネジと、この送りネジを回転操作する操作子とから構成される請求項６記載の射出成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水平方向に型締めされる固定金型と移動金型により構成されるキャビティ内に溶融樹脂を射出して成形する射出成形装置に関し、特に固定金型の背面に設けられた溶融樹脂注入孔から溶融樹脂をキャビティ内に射出するセンター射出方式の射出成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形装置には、固定金型と移動金型を水平方向に型締めする横型締め機構と上下方向に型締めする立て型締め機構とがある。横型締め機構は設置スペース上からは好ましくないが、金型からの製品取出が容易であるなどの利点があるため、立て型締め機構より広く一般的に採用されている。
【０００３】
従来、この種の射出成形装置は、特公平２−５４７６８号公報の第１図に示されているように、ベースと、このベースの上面に固定された固定金型取付台と、この固定金型取付台に対向してベース上にスライド可能に設けられた移動金型取付台と、この移動金型取付台を水平方向にスライドさせて固定金型取付台に取り付けられた固定金型と移動金型取付台に取り付けられた移動金型とを型締めする横型締め機構と、この横型締め機構により型締めされた固定金型と移動金型により構成されるキャビティ内に射出される樹脂を加熱する加熱ユニットと、この加熱ユニットで加熱溶融された樹脂を前記キャビティ内に射出する溶融樹脂射出ノズルとを備えており、この溶融樹脂射出ノズルの先端には、加熱ユニットで加熱溶融された樹脂を固定金型の背面に設けられた溶融樹脂注入孔に射出するための射出口が設けられている。
【０００４】
このような射出成形装置は、固定金型の背面に設けられた溶融樹脂注入孔から溶融樹脂をキャビティ内に射出するセンター射出方式を採用しているため、例えば固定金型と移動金型とのパーティングライン部から溶融樹脂を射出するパーティング射出方式のものに比べて構造の簡単な金型を使用して射出成形をすることができるという利点を有している。しかし、加熱ユニット及び溶融樹脂射出ノズルがベース上に水平に配置されているため、パーティング射出方式のものに比べてベースが大型化し、比較的大きな設置スペースを要していた。このような難点を解決する方法としては、例えば加熱ユニット及び溶融樹脂射出ノズルをベース上に鉛直に配置することが考えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、加熱ユニット及び溶融樹脂射出ノズルをベース上に鉛直に配置すると、射出方式をセンター射出方式からパーティング射出方式に変更する必要があり、これに合わせて金型もこれまで使用してきた金型を使用できなくなるという新たな問題が生じる。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、射出方式をセンター射出方式からパーティング射出方式に変更しなくても省スペース化を図ることのできる射出成形装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
先の目的を達成するために、本発明に係る射出成形装置は、ベースと、このベースの上面に固定された固定金型取付台と、この固定金型取付台に対向して前記ベース上にスライド可能に設けられた移動金型取付台と、この移動金型取付台を水平方向にスライドさせて前記固定金型取付台に取り付けられた固定金型と前記移動金型取付台に取り付けられた移動金型とを型締めする横型締め機構と、この横型締め機構により型締めされた前記固定金型と前記移動金型により構成されるキャビティ内に射出される樹脂を加熱する筒状の加熱ユニットと、この加熱ユニットで加熱溶融された樹脂を前記固定金型の背面に設けられた溶融樹脂注入孔に射出するための射出口を有する溶融樹脂射出ノズルとを備え且つ、前記加熱ユニットは前記溶融樹脂射出ノズルの上部に鉛直に配置するとともに、前記溶融樹脂射出ノズル内に前記加熱ユニットの下端開口と前記射出口とを連通させるＬ字状の連通路を設け、前記溶融樹脂射出ノズルを前記固定金型取付台に対して進退可能に支持するノズル支持手段を設けるとともに、前記溶融樹脂射出ノズルを前記固定金型取付台に設けられた開口孔を挿通して前記溶融樹脂注入孔に押し当てるノズルタッチ手段を設けた射出成形装置において、前記ノズル支持手段は、前記固定金型取付台に取り付けられたブラケットと、このブラケットに回転自在に支持されたローラサポートとから構成される。
【０００８】
その場合、前記加熱ユニットを水平方向にスライド可能に支持すると共に上下方向に昇降可能に支持する加熱ユニット支持手段を設けることが好ましく、加熱ユニット支持手段は、前記加熱ユニットの本体を鉛直に支持する加熱ユニット支持ブラケットと、この加熱ユニット支持ブラケットを上下方向にガイドする複数本のガイドロッドと、このガイドロッドを鉛直に支持するガイドロッド支持台と、このガイドロッド支持台を水平方向にスライド可能に支持する固定架台とを具備して構成されてもよい。さらに、前記加熱ユニット支持ブラケットは、前記加熱ユニットのスクリュを上下方向に移動させる昇降手段を有することが好ましく、また前記固定架台は、前記ガイドロッド支持台を水平方向にガイドする一対のガイドレールと、このガイドレールに沿って前記ガイドロッド支持台をスライドさせるスライド手段とを有することが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図３を参照して説明する。
【００１０】
図１において、本発明の一実施形態に係る射出成形装置１０は、ベース１２と、このベース１２の上面に固定された固定金型取付台１４と、この固定金型取付台１４に対向してベース１２上にスライド可能に設けられた移動金型取付台１６と、この移動金型取付台１６を水平方向にスライドさせて固定金型取付台１４に取り付けられた固定金型１８と移動金型取付台１６に取り付けられた移動金型２０とを型締めする横型締め機構２２とを有している。
【００１１】
なお、横型締め機構２２は、移動金型取付台１６を固定金型取付台１４に対して進退可能に支持する複数本のガイドロッド２２ａと、これらのガイドロッド２２ａに沿って移動金型取付台１６を進退駆動する流体圧シリンダ２２ｂとから構成されている。
【００１２】
固定金型取付台１４の上には、型締め機構２２により型締めされた固定金型１８と移動金型２０とのキャビティ内に射出される樹脂を加熱する加熱ユニット２４が取り付けられている。
【００１３】
前記加熱ユニット２４は、筒状の加熱ユニット本体２６と、この加熱ユニット本体２６内に回転可能かつ軸方向に移動可能に設けられたスクリュ２８とからなり、加熱ユニット本体２６の下端には、加熱ユニット２４で加熱溶融された樹脂を固定金型１８の背面に設けられた溶融樹脂注入孔１８ａから前記キャビティ内に射出する溶融樹脂射出ノズル３０が着脱可能に取り付けられている。
【００１４】
前記溶融樹脂射出ノズル３０は先端に射出口３０ａを有しており、この射出口３０ａは溶融樹脂射出ノズル３０の内部に設けられたＬ字状の連通路３２を介して加熱ユニット２４の下端開口と連通されている。
【００１５】
また、本発明の一実施形態に係る射出成形装置１０は、溶融樹脂射出ノズル３０を固定金型取付台１４に対して進退可能に支持するノズル支持手段３４を備えており、このノズル支持手段３４は、固定金型取付台１４に固定されたブラケット３６と、このブラケット３６に回転自在に支持されたローラサポート３８とから構成されている。
【００１６】
さらに、本発明の一実施形態に係る射出成形装置１０は、溶融樹脂射出ノズル３０を固定金型取付台１４に設けられた開口孔１４ａを挿通して固定金型１８の溶融樹脂注入孔１８ａに押し当てるノズルタッチ手段４０（図２参照）を備えており、このノズルタッチ手段４０は、図３に示されるように、溶融樹脂射出ノズル３０と平行に固定金型取付台１４に固定された一対の流体圧シリンダ４２と、溶融樹脂射出ノズル３０の射出口３０ａと反対側の端面を押圧する押圧部４４ａを有する連結部材４４と、この連結部材４４の両端部と流体圧シリンダ４２のピストンロッド４２ａとを連結する連結ピン４６とから構成されている。
【００１７】
また、本発明の一実施形態に係る射出成形装置１０は、加熱ユニット２４を水平方向にスライド可能に支持すると共に上下方向に昇降可能に支持する加熱ユニット支持手段４８を備えている。この加熱ユニット支持手段４８は、加熱ユニット本体２６を鉛直に支持する加熱ユニット支持ブラケット５０と、この加熱ユニット支持ブラケット５０を上下方向に移動自在にガイドするとともに任意の位置でロック可能に支持する複数本（例えば４本）のガイドロッド５２と、これらのガイドロッド５２を鉛直に支持するガイドロッド支持台５４と、固定金型取付台１４に固定されガイドロッド支持台５４を水平方向にスライド可能に支持する固定架台５６とを具備しており、加熱ユニット支持ブラケット５０には後述するようにスクリュ２８を上下方向に移動させる昇降手段としての流体圧シリンダ５８，６０（図２参照）が設けられ、固定架台５６にはガイドロッド支持台５４を水平方向にガイドする一対のガイドレール６２と、このガイドレール６２に沿ってガイドロッド支持台５４をスライドさせるスライド手段６４（図１参照）とが設けられている。
【００１８】
前記流体圧シリンダ５８，６０のピストンロッド５８ａ，６０ａは加熱ユニット２４のスクリュ２８を回転駆動するダイレクトドライブ部６６を取り付けた可動ブラケット６８に連結され、この可動ブラケット６８はガイドロッド５２のうちの図１において右方の２本に昇降自在に支持され、スクリュ２８を加熱ユニット本体２６に対して昇降させるようになっている。
【００１９】
前記スライド手段６４は、固定架台５６に固定されたナット保持部材７０と、このナット保持部材７０に保持されたナット部材７２と、ガイドレール６２と平行に配置されてナット部材７２に螺合し、一端をガイドロッド支持台５４に回転可能に連結された棒状の送りネジ７４と、この送りネジ７４を回転操作する操作子７６とから構成されている。
【００２０】
このような構成において、操作子７６を操作してガイドロッド支持台５４を図１中右方にスライドさせると、加熱ユニット２４がスクリュ２８の交換や加熱ユニット本体２６内の清掃等を行うことのできる位置に移動する。このとき、加熱ユニット支持ブラケット５０は図示しないロック手段によりガイドロッド５２にロックされている。また、このときノズルタッチ手段４０の連結部材４４は流体圧シリンダ４２のピストンロッド４２ａから取り外されている。また、スクリュ２８の交換や加熱ユニット本体２６内の清掃等が終了し、加熱ユニット２４を元の位置（成形運転位置）に戻す場合には、先ず、溶融樹脂射出ノズル３０を加熱ユニット２４に取り付け、次に、操作子７６を操作して送りネジ７４を所定方向に回転させ、加熱ユニット２４を図１中左方へスライドさせて元の位置（成形運転位置）に戻す。このとき、溶融樹脂射出ノズル３０の下端はノズル支持手段３４のローラサポート３８によって支持される。この位置でガイドロッド支持台５４はロックされる。次いで、加熱ユニット支持ブラケット５０とガイドロッド５２とのロックを外す。これにより加熱ユニット本体２６および溶融樹脂射出ノズル３０はノズル支持手段３４で支持および位置決めされる。次に、取り外してあった連結部材４４を流体圧シリンダ４２のピストンロッド４２ａに連結ピン４６で取り付け、流体圧シリンダ４２を作動させて溶融樹脂射出ノズル３０を溶融樹脂注入孔１８ａに押圧してセット完了となる。
【００２１】
このように構成される射出成形装置１０では、加熱ユニット２４を溶融樹脂射出ノズル３０の上部に鉛直に配置したことにより、加熱ユニット２４を水平に配置したものに比べて設置スペースを低減することができる。また、溶融樹脂射出ノズル３０の内部に加熱ユニット２４の下端開口と射出口３０ａとを連通させるＬ字状の連通路３２を設けたことにより、加熱ユニット２４で加熱溶融された樹脂を固定金型１８の溶融樹脂注入孔１８ａからキャビティ内に射出することができる。従って、射出方式をセンター射出方式からパーティング射出方式に変えなくても省スペース化を図ることができる。
【００２２】
また、前記した実施形態では、溶融樹脂射出ノズル３０を固定金型取付台１４に対して進退可能に支持するノズル支持手段３４を設けるとともに、溶融樹脂射出ノズル３０を固定金型取付台１４に設けられた開口孔１４ａを挿通して固定金型１８の溶融樹脂注入孔１８ａに押し当てるノズルタッチ手段４０を設けたことにより、加熱ユニット２４で加熱溶融された樹脂を固定金型１８の溶融樹脂注入孔１８ａに確実に注入することができる。
【００２３】
さらに、前記した実施形態では、加熱ユニット２４を水平方向にスライド可能に支持するスライド手段６４を設けたことにより、加熱ユニット本体２６内の清掃やスクリュ２８の交換等を容易に行うことができる。
【００２４】
なお、前記した実施形態ではガイドロッド支持台５４を水平方向に平行移動させてノズルタッチ及びスクリュウシャフトの交換や清掃を行う例を説明したが、図１において紙面と垂直に配置した軸の回りにガイドロッド支持台５４が回動するように設け、加熱ユニット２４の下端を固定金型取付台１４に対向する方向へ移動させるようにしてもよい。
【００２５】
また、前記した実施形態では加熱ユニット本体２６を上下動可能に取り付け、加熱ユニット本体２６の下端すなわち金型に対して位置決めを行う必要があるノズルに近い位置をローラサポート３８で支持することにより、加熱ユニット本体２６の伸縮によるノズル位置の変化の影響を小さく抑えるようしたが、ノズル位置の変化が小さいか或いはノズル位置の変化を吸収する手段をノズル自身またはノズルと加熱ユニット本体２６との間などに組み込むことにより、加熱ユニット２４を支持台５４に固定的に取り付けてもよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、横型締め機構を採用しつつ射出方式をセンター射出方式からパーティング射出方式に変えることなく省スペース化を図ることのできる射出成形装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る射出成形装置の側面図である。
【図２】図１に示す射出成形装置の正面図である。
【図３】図２に示すノズルタッチ手段の平面図である。
【符号の説明】
１２  ベース
１４  固定金型取付台
１６  移動金型取付台
１８  固定金型
１８ａ  溶融樹脂注入孔
２０  移動金型
２２  横型締め機構
２４  加熱ユニット
３０  溶融樹脂射出ノズル
３０ａ  射出口
３２  連通路
３４  ノズル支持手段
３８  ノズルタッチ手段
４８  加熱ユニット支持手段
【図１】
0003558330.tif 000002
【図２】
0003558330.tif 000003
【図３】
0003558330.tif 000004