(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化炭酸ガスボンベからの炭酸ガスを液状態の液化炭酸ガスとし、これと水とを合流接触させることにより炭酸水を得て、この炭酸水と、二酸化炭素と反応して固結体を生成する材料とを合流接触させ、この合流物を地盤中に注入する地盤改良工法において、
液化炭酸ガスと水との合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガスの供給圧を保つ保圧弁を設け、この保圧弁の保圧力を前記液化炭酸ガスボンベ内の圧力に応じて自動調節することを特徴とする地盤改良工法。
【請求項２】
液化炭酸ガスボンベからの炭酸ガスを液状態の液化炭酸ガスとし、これと水とを合流接触させることにより炭酸水を得て、この炭酸水と、二酸化炭素と反応して固結体を生成する材料とを合流接触させ、この合流物を地盤中に注入する地盤改良工法において、
液化炭酸ガスと水との合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガス供給用ポンプを配設し、この液化炭酸ガス供給用ポンプと前記合流接触部との間の前記液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガスの供給圧を保つ保圧弁を設け、この保圧弁の保圧力として、少なくとも前記液化炭酸ガスボンベ内の圧力を利用することを特徴とする地盤改良工法。
【請求項３】
液化炭酸ガスボンベからの炭酸ガスを液状態の液化炭酸ガスとし、これと水とを合流接触させることにより炭酸水を得る手段と、この炭酸水と、二酸化炭素と反応して固結体を生成する材料とを合流接触させる手段と、この合流接触により得られる合流物を地盤中に注入する手段とからなる地盤改良装置において、
液化炭酸ガスと水との合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガスの供給圧を保つ保圧弁を設け、この保圧弁の保圧力を前記液化炭酸ガスボンベ内の圧力に応じて自動調節するように構成したことを特徴とする地盤改良装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤改良工法およびその装置に関し、さらに詳しくは、液化炭酸ガスボンベからの炭酸ガスを液状態の液化炭酸ガスとし、これと水とを合流接触させることにより炭酸水を得て、この炭酸水と、二酸化炭素と反応して固結体を生成する材料とを合流接触させ、この合流物を地盤中に注入する地盤改良工法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の２液硬化性グラウトを用いる地盤改良工法として、例えば二酸化炭素ガスを水に溶解させて炭酸水を得て、この炭酸水とガラスとを注入管内部または外部において合流接触させて混合した後、周辺地盤に注入するものがある。
【０００３】
本発明者らは、かかる地盤改良工法において、一定濃度の炭酸水を連続的に製造することが困難であることに鑑み、特開平２−２０４５２０号公報に開示されるように、二酸化炭素を液状態の液化炭酸ガスとし、これと水とを合流接触させることにより炭酸水を製造する地盤改良工法を提案するとともに、水に対する液化炭酸ガスの合流接触量を調節することのできる合流接触構造を提案した。この合流接触構造は、図５に示すように、水流路１０１と、これに合流する液化炭酸ガスの供給流路１０２と、合流接触部から延在する炭酸水流路１０３と、合流接触部における液化炭酸ガスの供給口を弁座１０２ａとする弁体１０４と、この弁体１０４を弁座１０２ａに押圧するバネ１０５と、このバネ１０５を弁座１０２ａ側に押しつけるバネ受け部材１０６と、このバネ受け部材１０６を弁座１０２ａ側に押しつける操作ハンドル１０７とからなる。操作ハンドル１０７は合流接触部を構成する部材１１０に螺合している。この合流接触構造では、操作ハンドル１０７をねじることで、弁座１０２ａに対する弁体１０４の押しつけ圧力を任意に調整することができる。したがって、この弁体１０４の押しつけ圧力と、合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給圧力との大小関係により、弁体１０４の開度、すなわち液化炭酸ガスの供給量を調整できる。
【０００４】
また、本発明者らは、この地盤改良工法の実用化段階において、同公報開示の合流接触構造は実用化が困難であることを知見し、この点を改良した合流接触構造を提案した（特開平９−３１９６３号公報参照）。この構造は、図６に示すように、直線状の水流路２０１と、この水流路２０１と合流する液化炭酸ガスの供給流路２０２と、合流接触部２０４から延在する炭酸水流路２０３と、この液化炭酸ガスの供給流路２０２の合流接触部２０４に対する供給口部分に形成された、水流路側に拡大する截頭円錐形の弁座面２０５と、この弁座面２０５の形状と実質的に同一の円錐形先端部を有するニードル弁体２０６と、このニードル弁体２０６の先端部が弁座面２０５に嵌合するようにニードル弁体２０６を押しつけるバネ２０７と、ニードル弁体２０６にリンクし、ニードル弁体２０６の弁座面２０５に対する進入度合いを自在に調節することのできる操作レバー２０８と、図示しない操作レバー２０８の固定手段とからなる。この構造では、操作レバー２０８により、弁座面２０５に対するニードル弁体２０６の進入度合いを調節することで、ニードル弁体２０６先端部と弁座面２０５との隙間の大きさが変化し、液化炭酸ガスの供給量を調節することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のように合流接触構造に関する問題点は解決したものの、他方で、液化炭酸ガスボンベの内圧変動によって合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給量が変動し、一定した濃度の炭酸水を連続的に製造し難いという問題点が顕在化した。この液化炭酸ガスの供給圧変動は、液化炭酸ガスボンベ内の液化炭酸ガス量の減少や、液化炭酸ガスボンベの交換等によって生ずる。
【０００６】
この問題点に対して、本発明者らは、液化炭酸ガスボンベの内圧変動の影響が生じないように、頻繁にボンベを交換することで対処していたが、この対処方法は不経済であるとともに、ボンベ交換時までの供給圧変動や交換時の供給圧上昇に対応することができないという問題点があった。
【０００７】
一方、前述の特開平２−２０４５２０号公報および特開平９−３１９６３号公報に開示の合流接触構造によれば、液化炭酸ガスの供給量を手動で調整できるが、液化炭酸ガスボンベの供給圧変動に応じて液化炭酸ガスの供給量を手動で調整することは、実際上は不可能な作業である。
【０００８】
そこで、本発明の主たる課題は、液化炭酸ガスボンベの内圧変動に関わらず、一定濃度の炭酸水を連続的に製造することができ、もって地盤中に所要強度の固結体を安定して生成させることができる地盤改良工法およびその装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明の地盤改良工法は、液化炭酸ガスボンベからの炭酸ガスを液状態の液化炭酸ガスとし、これと水とを合流接触させることにより炭酸水を得て、この炭酸水と、二酸化炭素と反応して固結体を生成する材料とを合流接触させ、この合流物を地盤中に注入する地盤改良工法において、
液化炭酸ガスと水との合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガスの供給圧を保つ保圧弁を設け、この保圧弁の保圧力を前記液化炭酸ガスボンベ内の圧力に応じて自動調節することを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の好ましい具体例として、液化炭酸ガスボンベからの炭酸ガスを液状態の液化炭酸ガスとし、これと水とを合流接触させることにより炭酸水を得て、この炭酸水と、二酸化炭素と反応して固結体を生成する材料とを合流接触させ、この合流物を地盤中に注入する地盤改良工法において、
液化炭酸ガスと水との合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガス供給用ポンプを配設し、この液化炭酸ガス供給用ポンプと前記合流接触部との間の前記液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガスの供給圧を保つ保圧弁を設け、この保圧弁の保圧力として、少なくとも前記液化炭酸ガスボンベ内の圧力を利用することを特徴とする工法が提案される。
【００１１】
一方、本発明の地盤改良装置は、液化炭酸ガスボンベからの炭酸ガスを液状態の液化炭酸ガスとし、これと水とを合流接触させることにより炭酸水を得る手段と、この炭酸水と、二酸化炭素と反応して固結体を生成する材料とを合流接触させる手段と、この合流接触により得られる合流物を地盤中に注入する手段とからなる地盤改良装置において、
液化炭酸ガスと水との合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガスの供給圧を保つ保圧弁を設け、この保圧弁の保圧力を前記液化炭酸ガスボンベ内の圧力に応じて自動調節するように構成したことを特徴とするものである。
【００１２】
＜作用＞
本発明は、液化炭酸ガスと水との合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガスの供給圧を保つ保圧弁を設け、この保圧弁の保圧力を液化炭酸ガスボンベ内の圧力に応じて自動調節するものであるため、ボンベの内圧変動を保圧弁の保圧力によって相殺することができる。そのため、本発明では、ボンベの内圧変動に関わらず保圧弁の開度を一定に保つことができ、合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給量を一定に保つことができる。したがって、一定濃度の炭酸水を連続的に製造することができ、もって地盤中に所要強度の固結体を安定して生成させることができるのである。
【００１３】
特に、好適な具体例として提案する本発明の地盤改良工法では、液化炭酸ガスと水との合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガス供給用ポンプを配設し、この液化炭酸ガス供給用ポンプと前記合流接触部との間の液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガスの供給圧を保つ保圧弁を設け、この保圧弁の保圧力として、少なくとも液化炭酸ガスボンベ内の圧力を利用する。そのため、保圧弁の保圧力はボンベの内圧変動を常に相殺するように変動し、当該保圧弁の開度は液化炭酸ガス供給用ポンプの供給圧力にのみ依存することになり、液化炭酸ガス供給用ポンプの供給圧力を所定の値に保持するだけで、ボンベの内圧変動に関係なく、保圧弁の開度を一定とすることができる。したがって、この発明では、合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給量を一定にし、もって一定濃度の炭酸水を連続的に製造することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しつつ詳述する。
図１は、本発明装置の基本例を示している。本基本例では、液化炭酸ガスボンベ１，１…からの液化炭酸ガスが、冷凍機６により液状態を保持されつつ、液化炭酸ガス供給用ポンプ２により合流接触部３に供給される一方、水貯留槽４からの水も水供給用ポンプ５により合流接触部３に供給され、合流接触部３において液化炭酸ガスと水とが合流接触されることにより炭酸水が製造される。この炭酸水は注入管７に供給される。一方、注入管７には、二酸化炭素と反応して固結体を生成する材料も供給され、注入管７内において、二酸化炭素と反応して固結体を生成する材料と炭酸水とが合流接触され、この合流物が地盤中に注入される。
【００１５】
この装置例では、本発明に従って液化炭酸ガスと水との合流接触部３に対する液化炭酸ガスの供給路に、液化炭酸ガス供給用ポンプ２が配設されており、合流接触部３内における液化炭酸ガスの供給路に、後述のニードル弁体４１および弁座部材４２からなり液化炭酸ガスの供給圧を保つ保圧弁４０が設けられ、この保圧弁４０の保圧力として、液化炭酸ガスボンベ内の圧力が利用される。
【００１６】
本発明に係る合流接触部の構造例としては、例えば図２に示すものが提案される。この合流接触部３は、水供給路３１と、これに合流する液化炭酸ガスの供給路３２と、これらの合流部から水供給路の反対側に延在する炭酸水流路３３とからなる合流管３０を備える。この合流管３０では、液化炭酸ガスの供給路３２の出口部分が、水供給路側に拡大する截頭円錐形の弁座面４２ａを有しかつ水供給流路側に突出する弁座部材４２によって構成されている。
【００１７】
また、合流管３０における弁座部材４２に対向する部分には貫通孔３４が形成されており、この貫通孔３４に、弁座面４２ａに嵌合する形状の先端部４１ａを有するニードル弁体４１が前後動（図中では上下動）自在に通されている。したがって、ニードル弁体４１の前後動により、ニードル弁体先端部４１ａが弁座面４２ａに対して嵌脱自在となっている。
【００１８】
一方、合流管３０には、ニードル弁体４１を前後動自在に保持する第１保持筒５０と、ニードル弁体４１後端に当接し、ニードル弁体４１を弁座面４２ａに対して付勢するための付勢部材６０を前後動自在に保持する第２保持筒５１とが一体化されている。第２保持筒５１は液化炭酸ガスの供給部５１ａを有する。第２保持筒５１内は、この供給部５１ａおよび流路Ｆ１を介して液化炭酸ガスボンベ１，１…に通じており、液化炭酸ガスボンベ１，１…の内圧が付勢部材６０後端側にかかり、付勢部材６０がニードル弁体４１側に付勢され、この付勢部材６０によりニードル弁体４１が弁座面４２ａに対して付勢されるようになっている。その結果、ニードル弁体４１は、液化炭酸ガスボンベ１，１…の内圧に等しい力で弁座面４２ａに対して常に付勢される。また、図示例の付勢部材６０は、液化炭酸ガスボンベ１，１…の内圧に加えて、第２保持筒５１を座とするスプリングＳによりニードル弁体４１側に付勢されている。したがって、ニードル弁体４１と弁座部材４２とからなる保圧弁４０の保圧力は、液化炭酸ガスボンベ１，１…の内圧およびスプリングＳの付勢力の和と常に等しくなる。尚、このスプリングＳは配設しなくても良く、その場合、保圧弁４０の保圧力は液化炭酸ガスボンベ１，１…の内圧と常に等しくなる。
【００１９】
かかる構成を備える合流接触部３においては、合流管３０の合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給量は、常時、液化炭酸ガス供給用ポンプ２の吐出圧力に依存する。すなわち、液化炭酸ガス供給用ポンプ２から保圧弁４０の手前までの流路における液化炭酸ガスに対しては、液化炭酸ガス供給用ポンプ２の吐出圧力と液化炭酸ガスボンベ１，１…の内圧との和に等しい圧力が加えられている。これに対して、保圧弁４０の保圧力は、前述のように液化炭酸ガスボンベの内圧１，１…とスプリングＳの付勢力との和に等しい。また、保圧弁４０の開度は、保圧弁４０の保圧力と液化炭酸ガス供給用ポンプ２から保圧弁４０手前までの流路における圧力との差に依存する。さらに、合流管３０の合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給量は保圧弁４０の開度に依存する。したがって、スプリングＳの付勢力は一定であるので、合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給量は、常に、液化炭酸ガス供給用ポンプ２の吐出圧力のみに依存することになるのである。
【００２０】
このように、保圧弁４０の保圧力として少なくとも液化炭酸ガスボンベ１，１…内の圧力を利用することで、保圧弁４０の保圧力がボンベ１，１…の内圧変動を常に相殺するように変動するため、保圧弁４０の開度を液化炭酸ガス供給用ポンプ２の吐出圧力にのみ依存させることができる。そのため、液化炭酸ガス供給用ポンプ２の吐出圧力を所定の値に保持するだけで、ボンベ１，１…の内圧変動に関係なく、保圧弁４０の開度を一定にすることができ、もって合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給量を一定にすることができる。
【００２１】
したがって、水供給用ポンプ５の水の吐出量および吐出圧力を一定に保持するとともに、液化炭酸ガス供給用ポンプ２の吐出量および吐出圧力を一定に保持することにより、合流接触部３において、弁座面とニードル弁体先端部との間から流出した液化炭酸ガスと水とを所定の比率で合流接触させ、一定濃度の炭酸水を連続的に製造することができる。また、液化炭酸ガス供給用ポンプ２および水供給用ポンプ５の少なくとも一方の回転数を、これに付属するインバータ（図示せず）により調節することで、製造される炭酸水の濃度を適宜調節することもできる。その結果得られる炭酸水は、スイベル７Ａの入口から注入管７へと導かれ、注入管７において、二酸化炭素と反応して固結体を生成する材料と合流接触され、この合流物が地盤内に注入される。
【００２２】
尚、図示例の合流接触構造は、特開平９−３１９６３号公報に開示のものと同様に、液化炭酸ガスが、截頭円錐形弁座面と、これと実質的に同形状のニードル弁体の円錐形先端部との間から水流路に流出するものであるため、下記（イ）、（ロ）および（ハ）に示す利点も有する。
（イ）液化炭酸ガスは弁座部材４２の截頭円錐形弁座面４２ａとニードル弁体４１の円錐形先端部４１ａとの狭い間隙（以下「流出間隙」ともいう）からある時間を確保しながら水流路に流出するので、凍結が防止される。この理由は定かではないが、液化炭酸ガスが均等に水流路に流出すること、流出間隙において液化炭酸ガスの流れが完全に形成されるために、流出間隙内には水が流入しないこと、および弁体先端部４１ａに水温が伝熱することによると考えられる。
（ロ）流出間隙は液化炭酸ガスの流出抵抗となる。したがって、炭酸ガスボンベ側からの圧力を保圧する機能を有する。この保圧機能によれば、液化炭酸ガスの流量を微調整したとしても、液化炭酸ガス側の圧力の方が支配的であるために圧力変動は殆ど生じないので、確実に液化炭酸ガス側の圧力をほぼ一定に保持でき、液化炭酸ガスの液化状態を確保できる。
（ハ）保圧弁４０は、弁座部材４２の円錐形弁座面４２ａとニードル弁体４１の円錐形先端部４１ａとの摺り合せ構造を有し、全閉が可能であるため、水のみを注入管７に圧送するときにおいて、その水が液化炭酸ガス側に流入することがない。
【００２３】
次に、いわゆる炭酸水グラウト工法への適用例に基づき、本発明の実施形態についてさらに詳述する。
図３は、本発明を適用した炭酸水グラウト工法用装置例を示しており、このものは、水ガラスを主剤とし、本発明方法に従って製造した炭酸水を硬化剤として用い、これらを合流接触させ、合流物を地盤内に注入することを基本としている。
【００２４】
主剤としての水ガラス原液は、例えば本発明者らが先の特願平８−１５５０８７号に開示したように、所定濃度の水ガラス水溶液とされ、この水ガラス水溶液が注入管７に供給される。すなわち、水ガラス貯留槽９からの水ガラスは、定量ポンプＰ１によって、例えばＴ字管よりなる合流接触部（水ガラス−水）１０に導かれ、この合流接触部（水ガラス−水）１０に導かれた水貯留槽４からの水と向流的に合流しながら、所定濃度の水ガラス水溶液として、注入用ポンプ８の水ガラス圧送部８Ｂにより注入管７のスイベル７Ａに導かれる。合流接触部（水ガラス−水）１０と定量ポンプＰ１との間には、逆止弁１１が配設されており、逆止弁１１の開度は定量ポンプＰ１の吐出圧力に依存しているので、定量ポンプＰ１の回転数を制御することで、水ガラス原液の合流接触部（水ガラス−水）１０に対する供給量を調整することができる。また、注入ポンプ８は、水圧送部８Ａと水ガラス圧送部８Ｂとが同期して作動するように連動構造としてある。この注入ポンプ８としては、ギアポンプまたはスクリューポンプを好適に用いることができる。さらに、１２は、本発明者らが先の特願平８−１５５０８８号において提案した比重測定装置を示しており、これにより注入管７に供給する水ガラス水溶液の比重を測定し確認することができる。また、この測定結果に基づき定量ポンプＰ１の回転数を制御することで、所望の濃度の水ガラス水溶液を注入管７に供給することができる。
【００２５】
一方、炭酸水の製造は前述の基本例と同様に行う。すなわち、液化炭酸ガスボンベ１，１…からの液化炭酸ガスが、冷凍機６により液状態を保持されつつ、液化炭酸ガス供給用ポンプ２により合流接触部（液化炭酸ガス−水）３に供給されるとともに、水貯留槽４からの水も注入用ポンプにより合流接触部（液化炭酸ガス−水）３に供給され、この合流接触部（液化炭酸ガス−水）３において液化炭酸ガスと水とが合流接触されることにより炭酸水が製造され、この炭酸水が注入管７のスイベル７Ａに供給される。また、合流接触部（液化炭酸ガス−水）３内の液化炭酸ガスの供給路に液化炭酸ガスの供給圧を保つ保圧弁４０が設けられ、液化炭酸ガスボンベ１，１…からの液化炭酸ガスが流路Ｆ１により合流接触部（液化炭酸ガス−水）３に供給され、液化炭酸ガスボンベ１，１…の内圧が保圧弁４０の保圧力として用いられる（図２参照）。
【００２６】
前述のように、保圧弁４０の保圧力として液化炭酸ガスボンベ１，１…内の圧力を利用することで、保圧弁４０の保圧力がボンベ１，１…の内圧変動を常に相殺するように変動するため、保圧弁４０の開度を液化炭酸ガス供給用ポンプ２の吐出圧力にのみ依存させることができる。したがって、注入ポンプ８の水圧送部８Ａの水の吐出量および吐出圧力を所定の値に保持するとともに、液化炭酸ガス供給用ポンプ２の吐出圧力を所定の値に保持することにより、合流接触部（液化炭酸ガス−水）３に対して所定の比率で水および液化炭酸ガスを供給し合流接触させ、一定濃度の炭酸水を連続的に製造することができる。また、例えば、液化炭酸ガス供給用ポンプ２および注入ポンプ８の水圧送部８Ａの少なくとも一方の回転数を、これに付属するインバータ（図示せず）により調節することで、製造される炭酸水の濃度を適宜調節することができる。
【００２７】
合流接触部（液化炭酸ガス−水）３の詳細構造については、前述したので、ここでは敢えて説明を省略する。また、冷凍機６および液化炭酸ガス供給用ポンプ２としては、本発明者らが先の特開平９−３１９６３号公報または特開平９−３１９６４号公報に開示したものを用いることができる。尚、液化炭酸ガス供給用ポンプは、同公報の濃度調整機に該当する。
【００２８】
注入管７は基端にスイベル７Ａを有し、主要部は例えば図４に示すように、基端側の独立した、たとえば同心状に設けた外管７１と内管７２とで、外流路および内流路が構成されており、内管７２の先端開口にはこれを塞ぐようにスプリングにより付勢された第１保圧弁体７４が設けられている。したがって、内流路を通る炭酸水は、それ自体の圧力により第１保圧弁体７４を開放するとともに反応管路部７６に流出し、外流路および逆止弁７３を通って反応管路部７６に流入する水ガラス水溶液と合流する。合流物は、ある程度長い（好適には１ｍ以上）反応管路部７６において反応が進行するようになっており、反応が進行した合流物は、スプリングにより付勢された第２保圧弁体７５を開放しながら流出し、先端開口から地盤内に注入される。
【００２９】
＜その他＞
本発明は、炭酸水を製造するにあたり、ガス状二酸化炭素と水とを接触させて炭酸水を製造するのではなく、液化炭酸ガスを液状態で水と接触させ、所要濃度の炭酸水を製造する。そのため、液化炭酸ガスと水との混合性にきわめて優れる。また、合流接触部に対する液化炭酸ガスの供給量および水の供給量をそれぞれ容易にコントロールできるため、炭酸水濃度を容易かつ迅速に変更でき、もって水ガラス等の二酸化炭素と反応する材料との反応性を変更しながら、所望のゲルタイムをもったグラウトを容易に得ることができる。したがって、ゲルタイムを瞬結と緩結との間で逐次変える、いわゆる複合注入工法に好適である。
【００３０】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によれば、液化炭酸ガスボンベの内圧変動に関わらず、一定濃度の炭酸水を連続的に製造することができ、もって地盤中に所要強度の固結体を安定して生成させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る地盤改良装置の基本例を示す系統図である。
【図２】合流接触部の構造例を示す縦断面図である。
【図３】炭酸水グラウト工法への適用例を示す系統図である。
【図４】注入管の構造例を示す要部拡大縦断面図である
【図５】従来の合流接触構造例を示す縦断面図である。
【図６】従来の合流接触構造例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…液化炭酸ガスボンベ、２…液化炭酸ガス供給用ポンプ、３…合流接触部、４…水貯留槽、５…水供給用ポンプ、６…冷凍機、７…注入管、７Ａ…スイベル３０…合流管、４０…保圧弁、４１…ニードル弁体、４２…弁座部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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