(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル巻芯糸２上に発熱素線３Aを一定ピッチでスパイラル状に巻付け、それらの外周に熔断層４を設けるとともに、前記熔断層４の外周に信号線５をスパイラル状に巻回し、それらの外周にポリ塩化ビニルを押出した絶縁層６Aを設けた発熱線３と、撚線９の外周にポリ塩化ビニルを押出してなる絶縁層６Bを有するリード線７とを具備してなるヒータ線１であって、
前記発熱線３とリード線７とを一体化し、発熱線３とは逆向きの電流をリード線７に流すことで、発熱線３から発生する磁界をリード線７から発生する磁界で打ち消して低減することが出来ることを特徴とするヒータ線。
【請求項２】
前記リード線７は発熱量が微小であるか発熱しないことを特徴とする請求項１記載のヒータ線。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気毛布や電気カーペット等の採暖具に用いられるヒータ線に係わり、特には、採暖具使用時にこれらヒータ線から漏れる磁界をヒータ線自体で十分低減可能な構造をしたヒータ線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来のヒータ線の一例を示す構成図である。このヒータ線１０は、例えば、巻芯糸２の外周に発熱素線３Ａをスパイラル状に巻回し、その外周にはポリアミド系樹脂製の熔断層４を設け、さらにその外周に信号線５をスパイラル状に巻回し、その外周に絶縁層６を設けた構造のものがほとんどであった。
【０００３】
そして、前記発熱素線３Ａの温度が異常に上昇した場合には、熔断層４が熱により熔けて発熱素線３Ａと信号線５とが短絡し、安全装置（図示せず）により通電が停止される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このように構成された従来構造のヒータ線１０を用いた採暖具が使用され、発熱素線３Ａに通電されると、発熱素線３Ａに流れる電流によってヒータ線１０から磁界が発生し、この磁界が外部に漏れる問題点があった。
【０００５】
そして、ヒータ線１０に流れる電流が高周波交流電流の場合には、高周波の磁気ノイズが発生し、周囲にある他の電子機器に悪影響を与える虞があった。また、ヒータ線１０に流れる電流がの低周波交流電流または直流電流の場合には、それに見合った漏れ磁界が発生している。
【０００６】
近時、人体などの生体に対する悪影響を未然に防止する見地から、これらの漏れ磁界の強度をできる限り低減する（特に、電気毛布等の面状発熱体においてはヒータ線１０と人体との間の距離が極めて近いので漏れ磁界の低減は強く望まれている。）ことを要求されるようになっている。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、漏れ磁界を十分に低減でき、しかも構成が比較的に簡単なヒータ線を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
ポリエステル巻芯糸２上に発熱素線３Ａを一定ピッチでスパイラル状に巻付け、それらの外周に熔断層４を設けるとともに、熔断層４の外周に信号線５をスパイラル状に巻回し、それらの外周にポリ塩化ビニルを押出した絶縁層６Ａを設けた発熱線３と撚線９の外周にポリ塩化ビニルを押出した絶縁層６Ｂを有するリード線７とを具備してなるヒータ線１であって、
発熱線３とリード線７とを一体化してヒータ線１を構成する。また、ヒータ線１は発熱線３がほとんど発熱し、リード線７は発熱しないか発熱量が微小であるように構成する。
【０００９】
本発明によるヒータ線１は、発熱線３とリード線７とを一体化した構造なので、発熱線３に流れる電流ｉとは逆向きの電流をリード線７に流すことで、発熱線３から発生する磁界とリード線７から発生する磁界とが互いに打ち消し合う結果、ヒータ線１から漏れる磁界をヒータ線１自体で低減することが出来る。
【００１０】
また、従来のヒータ線１０およびその布線工程をそのまま利用することが可能なので、製造コストの低減も可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示す実施例により具体的に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
【００１２】
図１は、本発明の実施例のヒータ線１の構成を示す説明図である。このヒータ線１は、巻芯糸２の外周に発熱素線３Ａを一定ピッチでスパイラル状に巻付け、その外周に熔断層４を設けるとともに、熔断層４の外周に信号線５を一定ピッチでスパイラル状に巻付け、その外周に絶縁層６Ａを設けた発熱線３と撚線９の外周に絶縁層６Ｂを押出したリード線７との間の間隔を一定にし、それらの外周に押出しして設けた絶縁層８により発熱線３とリード線７とを一体化した構造である。また、巻芯糸２は、例えば、全芳香族ポリエステルまたは全芳香族ポリアミド繊維製である。また、発熱素線３Ａは、例えば、０．０６×０．３４ｍｍの銅平角線からなり、熔断層４は、例えば、ナイロン１１や，ナイロン１２（融点は１８０〜１８５℃程度）などのはポリアミド系樹脂製である。
【００１３】
信号線５は、例えば、０．０６×０．３４ｍｍの銅平角線からなり、銅平角線の代わりに、銅合金平角線を用いてもよい。
【００１４】
絶縁層６Ａは、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ；ＰｏｌｙＶｉｎｙｌ  Ｃｈｌｏｒｉｄｅ）樹脂である。その場合、信号線５と絶縁層６Ａとの間にポリ塩化ビニルの可塑剤が信号線５の側へ移行することを防止するポリエステルテープを巻回してもよい。
【００１５】
リード線７は、例えば、線径０．１８ｍｍの銅線を３０本撚り合わせ、その外周に、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂を押出し被覆した絶縁層６Ｂを具備するものである。
【００１６】
なお、リード線７の代わりに、例えば、線径０．１８ｍｍの銅細線を３０本撚り合わせてなる撚線９を用いてもよい。
【００１７】
発熱線３とリード線７とを一体化する絶縁層８は、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂を押出し被覆してなるものである。
【００１８】
図２は、図１のヒータ線１からの漏れ磁界を測定するための漏れ磁界測定システムを示す説明図である。
この漏れ磁界測定システムＡは、ヒータ線１の発熱素線３Ａの一端およびリード線７の一端を交流電源ＡＣに接続し、発熱素線３Ａの他端およびリード線７の他端を短絡し、磁界測定器Ｂの検出部Ｃをヒータ線１に付けることで、漏れ磁界を測定する構成である。矢印で示すように、発熱線３には、リード線７に流れる電流（  点線）  とは逆向きに交流電流ｉ（  実線）  が流れる。
【００１９】
図３は、図２の漏れ磁界測定システムにより、消費電力に対する漏れ磁界を測定した結果を示す図表である。比較例は、従来のヒータ線（図５参照）にかかる測定結果である。なお、交流電源ＡＣの周波数は、６０Ｈｚである。また、磁界測定器Ｂとしては、ＶＤＵ用測定基準ＭＰＲ−ＩＩに準拠した単体測定器（商品名コンビノーバ，型名ＭＦＭ１０，株式会社東陽テクニカ製）を使用した。図４は、消費電力に対する漏れ磁界の特性を示すグラフである。グラフにおいて、ヒータ線１にかかる即定点を「白丸」で示し、漏れ磁界の特性を点線で示す。また、比較例にかかる測定点を「黒丸」で示し、漏れ磁界の特性を実線で示す。
【００２０】
図３，図４により、ヒータ線１および比較例にかかる漏れ磁界の強度は、消費電力により変化するが、ヒータ線１にかかる漏れ磁界の強度は、比較例の１／５０程度であり、比較例よりもかなり低減されていることが判る。
【００２１】
前述の実施例によれば、発熱線３とリード線７に逆向きの電流を流すことにより、発生する磁界を互いに打ち消し合わせ、ヒータ線１から発生する漏れ磁界をヒータ線１自体で十分に低減することが出来る。
【００２２】
【発明の効果】
本発明のヒータ線は、発熱線とリード線とを一体化せしめた簡単な構造をしており、発熱線とリード線に逆向きの電流を流すという簡便な手段により、ヒータ線から発生する不要な漏れ磁界を効率よく打ち消すことが可能となり、漏れ磁界を十分に低減できる。このため、周辺環境（電子機器や，生体など）に対する安全性を大幅に向上させることができる。等実用上の効果は大きなものがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のヒータ線の構成を示す説明図である。
【図２】図１のヒータ線の漏れ磁界を測定するための漏れ磁界測定システムを示す説明図である。
【図３】図２の漏れ磁界測定システムによる漏れ磁界測定結果を示す図表である。
【図４】消費電力に対する漏れ磁界の特性を示すグラフである。
【図５】従来のヒータ線の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１，１０  ヒータ線
２  巻芯糸
３Ａ  発熱素線
３  発熱線
４  熔断層
５  信号線
６，６Ａ，６Ｂ，８      絶縁層
７  リード線
９  撚線
Ａ  漏れ磁界測定システム
Ｂ  磁界測定器
Ｃ  検出部
ＡＣ  交流電源
ｉ  交流電流
【図１】
0003560312.tif 000002
【図２】
0003560312.tif 000003
【図５】
0003560312.tif 000004
【図３】
0003560312.tif 000005
【図４】
0003560312.tif 000006