(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を開口した炊飯器本体と、外蓋と内蓋とからなり、前記炊飯器本体の開口面を開閉自在に覆う蓋体と、該蓋体を前記炊飯器本体の一側に枢支するヒンジ部と、前記内蓋及び外蓋の内壁を貫通して蓋体内部に蒸気貫通孔を開口する蒸気吸込キャップと、該蒸気貫通孔からの蒸気を蓋体の上面に形成した排気口に導く蒸気出口を設けたノズル部と、前記蓋体内に設けられ、該ノズル部の外周で且つ区画筐体にて区画形成された外気を吸気する外気吸気通路と、前記区画筐体の一側部に設けられ、前記外気吸気通路を通して吸気した外気を前記ノズル部の蒸気出口近傍に吹出して該蒸気出口から排出される蒸気と混合した後、前記蓋体の上面排気口より強制的に排気する送風機と、内釜を収納した前記炊飯器本体内の内鍋外周部を外気により冷却し且つ内鍋を冷却した後の冷却空気を前記外気吸気通路に導入する冷却通路とを備え、この冷却通路を通過した冷却空気が前記蓋体内に導かれ、前記蓋体内の外気吸気通路を通過して前記送風機により前記排気口から外部へ排出されるように構成したことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記ノズル部の蒸気出口と外気吸気通路の外気の吹出口とを近接させてなることを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】
前記送風機が外気吸気通路内に位置し、該送風機の送風方向を排気口に向かって設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の炊飯器。
【請求項４】
前記外気吸気通路に連通して外気を吸気する吸気口を炊飯器本体の上部周側面に備えてなることを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【請求項５】
前記冷却通路の吸気口を本体底部に設けたことを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、炊飯器に関し、特に簡単な構成にて蓋体に生じる結露を確実に防止することができると共に、高温の蒸気の外部への排出を確実に防止し得る炊飯器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の炊飯器は、例えば実公昭５７−５３４５５号公報に記載されているように、炊飯器本体内に鍋を収納すると共に、該炊飯器本体の上部を開閉自在に覆う蓋体を炊飯器本体の一側面にヒンジにより枢支し、該蓋体に発生した蒸気を炊飯器本体外に排出する蒸気通過室を設け、該蒸気通過室を通過した蒸気を炊飯器本体の外部に排出する蒸気出口穴を設け、該蒸気出口穴より蒸気を炊飯器本体の外部へ排出する構成にしたものである。
【０００３】
そして、炊飯器本体の鍋内に米と水を入れ加熱し炊飯すると鍋内から蒸気が発生し、この蒸気が蒸気通過室を通り、蒸気出口穴より炊飯器本体外に排出されるようにしたものである。
【０００４】
また、蒸気の炊飯器本体の外部への排出のための送風装置を備えた炊飯器の例として特公平５−３１４０８号公報に記載のように、炊飯器本体の上部を開閉自在に覆う蓋体内に蒸気排気通路と送風装置を設けると共に、蓋体に吸気口と排気口を設けて構成したものがある。
【０００５】
前記のように構成した炊飯器は、炊飯器本体の鍋内に米と水を入れ炊飯すると、鍋内で発生する蒸気が内蓋に設けられた蒸気排気通路内に導かれ、蒸気排気通路内は送風装置により吸気口から空気を吸入し排気口に空気を排気する気流があり、蒸気排気通路内に導かれた蒸気はこの気流に混合されて排気口より外部へ排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術に記載の炊飯器、例えば実公昭５７−５３４５５号公報に記載の炊飯器であれば、排出される蒸気は高温であるため使用者が誤って蒸気に触れると火傷をする等の危険性があり、安全性について問題があり、また、特公平５−３１４０８号公報に記載の炊飯器であれば、保温性能に問題が生じ、さらに、蒸気排気通路から排出される高温の蒸気に送風装置から吸入した冷気が直接触れるため結露して水滴が溜まる等の欠点があった。
【０００７】
本発明の炊飯器は、前記のような問題点を解決するためになされたもので、排気口付近に使用者が誤って触れても火傷等の危険性がなく安全性の優れた使い勝手のよい炊飯器を提供するばかりではなく、保温時には強制排気手段により蓋体の温度を下げると共に、鍋の温度を最適温度まで素早く冷やすことができ、保温性能を向上させて長時間おいしさを保つことができる炊飯器の提供を目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の炊飯器は前記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、上面を開口した炊飯器本体と、外蓋と内蓋とからなり、前記炊飯器本体の開口面を開閉自在に覆う蓋体と、該蓋体を前記炊飯器本体の一側に枢支するヒンジ部と、前記内蓋及び外蓋の内壁を貫通して蓋体内部に蒸気貫通孔を開口する蒸気吸込キャップと、該蒸気貫通孔からの蒸気を蓋体の上面に形成した排気口に導く蒸気出口を設けたノズル部と、前記蓋体内に設けられ、該ノズル部の外周で且つ区画筐体にて区画形成された外気を吸気する外気吸気通路と、前記区画筐体の一側部に設けられ、前記外気吸気通路を通して吸気した外気を前記ノズル部の蒸気出口近傍に吹出して該蒸気出口から排出される蒸気と混合した後、前記蓋体の上面排気口より強制的に排気する送風機と、内釜を収納した前記炊飯器本体内の内鍋外周部を外気により冷却し且つ内鍋を冷却した後の冷却空気を前記外気吸気通路に導入する冷却通路とを備え、この冷却通路を通過した冷却空気が前記蓋体内に導かれ、前記蓋体内の外気吸気通路を通過して前記送風機により前記排気口から外部へ排出されるように構成したことを特徴とするものである。
【００１０】
そしてまた、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、ノズル部の蒸気出口と外気吸気通路の外気の吹出口とを近接させてなるものである。
【００１１】
さらにまた、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、強制排気手段の送風機が外気吸気通路内に位置し、該送風機の送風方向を排気口に向かって設けたものであり、また、請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、外気吸気通路に連通して外気を吸気する吸気口を炊飯器本体の上部周側面に備えてなるものである。
【００１２】
そして、請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記冷却通路の吸気口を本体底部に設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の炊飯器は前記構成にて、請求項１記載の発明は、炊飯時に炊飯器本体内で発生した蒸気が蓋体内の蒸気排気通路に導かれ、強制的排気手段である送風機により外気吸気口から吸入され、蓋体の外気吸気通路を通過する空気と混合して排気口から外部へ排出され、このことにより蓋体の外周部の温度がある程度低くなり、送風機によりの空気温度との温度差が少なくなり結露を防ぐことができ、さらには高温の蒸気が直接排出されることがないため安全性の優れた使い勝手のよい炊飯器を提供することができる。
【００１４】
また、請求項５記載の発明は、保温時には、炊飯器本体下部の吸気口から吸入した空気を内鍋外周部の冷却通路を通過して蓋体内に導き、蓋体内の外気吸気通路を通過して送風機により排気口から排出されるので、内鍋の温度を保温適正温度まで素早く冷やすことができ、保温性能を向上させることができる。
【００１５】
そして、請求項２記載の発明は、蒸気を効果的に冷やすことができ、結露を生じさせないで排出することができる。
【００１６】
さらに、請求項３及び請求項４記載の発明は、炊飯器本体の上部吸気口及び底部吸気口から取り入れた冷風を有効に蒸気に当てることができて、蒸気を素早く冷やすことができ、しかも、蒸気を混合してからすぐに排出することができ、そのうえ、保温時に高温度の空気の逆流を未然に低減することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の炊飯器の実施の形態を図面と共に説明する。
本発明の炊飯器は、図１及び図２に示すように、短筒状の外装ケース１ａ及び外装ケース１ａの下端部に係合固定された底ケース１ｂとから外殻が形成された炊飯器本体１と、その上面開口を覆う開閉自在な蓋体２とを備え、炊飯器本体１内に内釜３が着脱自在に装着されている。
【００１８】
前記蓋体２は外殻を形成する外蓋４と、外蓋４の内側に取り付けられ、内釜３の上面開口を覆う内蓋５とからなり、炊飯器本体１の端部に設けられたヒンジ部Ｈｎに回転自在に支持されている。
【００１９】
前記外蓋４には内蓋５と内釜３の上端部との間の隙間を密封するゴム製のパッキン６が設けられている。このパッキン６は外蓋４の下面に形成された円環状の溝部４ａに嵌入された状態でねじ止めされており、パッキン６の内部に水等が溜まることがなくて劣化が抑制され、また、パッキン６の表面だけを清掃すればよいので、清掃性に優れたものとなる。
【００２０】
また、前記外蓋４及び内蓋５には蒸気貫通孔７ａを有する蒸気吸込キャップ７が上下方向に貫通して形成されている。該蒸気吸込キャップ７の上部には下部蒸気排気通路２Ａ′が形成されており、ノズル部２Ｂの蒸気出口２Ｂ′を介して上部蒸気排気通路２Ａに連通し、さらに上部へ蒸気を排出するために蓋体２の上面中央部に設けた排気口２Ｄより排出するように形成し、蓋体２内の適宜位置には強制排気手段として送風機Ｆを設けている。
【００２１】
そして、上面を開口した炊飯器本体１と、該開口面を開閉自在に覆う蓋体２と、該蓋体２を炊飯器本体１の一側に枢支するヒンジ部Ｈｎと、蓋体２に設けた炊飯時に発生する蒸気を排気する下部蒸気排気通路２Ａ′と、蓋体２に設けた外気を吸気する外気吸気通路２Ｃと、該外気吸気通路２Ｃを通して吸気する外気と下部蒸気排気通路２Ａ′を通して排気される蒸気とを混合して強制的排気手段として設けた送風機Ｆにより蓋体２の上部に設けた排気口２Ｄより外部へ強制的に排気するように構成している。
【００２２】
また、保温時には、炊飯器本体１の底部の底ケース１ｂの下面一部に下吸気口１Ａを形成すると共に、炊飯器本体１下部に位置する外鍋１１の下鍋１１ｂ下面に形成した複数個の下鍋吸気口１１ｂ´から吸入した空気が、内釜３を収納した内鍋９の外周部を該空気により冷却するために設けた冷却通路９Ａを通過して蓋体２内に導かれ、蓋体２内の外気吸気通路２Ｃを通過して送風機Ｆにより排気口２Ｄから外部へ排出される構成にしている。
【００２３】
さらに、炊飯器本体１上部に位置する外鍋１１の上鍋１１ａの上部に上鍋通気穴１１ａ′を炊飯器本体１の外装ケース１ａに対向する位置に該外装ケース通気穴１ａ′設け、冷却通路９Ａよりの空気を炊飯器本体１の上部に設けた通気穴１Ｃ，蓋体下部通気穴２Ｅ，外気吸気通路２Ｃを通過して送風機Ｆにより外部へ排気口２Ｄから外部へ排出される構成としている。
【００２４】
上部蒸気排気通路２Ａ内に設けたノズル部２Ｂの蒸気出口２Ｂ´と外気吸気通路２Ｃの外気の送風機Ｆの吹出口Ｆｏとを近接させて設けている。そして風向きが斜め上方に向くように送風機Ｆを傾斜して取り付け、且つ該送風機Ｆの送風方向を排気口２Ｄに向かって設けている。冷却通路９Ａ及び外気吸気通路２Ｃに連通して外気を吸気する上吸気口１Ｂを炊飯器１本体の上部周側面の一部に備えている。
【００２５】
次に、送風機Ｆについて図１の蓋体２を上部から見た要部破断断面図に基づき詳細に説明する。
図２において、１００は炊飯スイッチ等を有するスイッチ操作部で炊飯器本体１の上部外面適所の一部に設けている。蓋体２内には該蓋体２内に送・通風経路を形成する区画筺体２Ｋを設け、該区画筺体２Ｋの一側に送・通風経路内に貫通するようにして送風機Ｆを設けている。
【００２６】
該送風機ＦのケーシングＦｃの送風側の先端部に空気吹出口Ｆｏをゴム等よりなる空気吹出口パッキンＦｏｃに接合して設け、上部蒸気排気通路２Ａ内に空気を送出できるようにして設けている。空気吹出口パッキンＦｏｃには、上方の蒸気排気通路２Ａの蒸気が蓋体２の内部に入らないようにゴム製のパッキンＰｃを設け、密閉しているように取り付けている。
【００２７】
該蓋体２の下部の一部には炊飯器本体１の外気吸気通路２Ｃより空気を取り込む蓋体下部通気穴２Ｅを設けている。さらに炊飯器本体１の上面に蓋体２の下部一部に設けた蓋体下部通気穴２Ｅと対応した位置に外気吸気通路２Ｃを介して本体上部通気穴１Ｃを設けている。この空気は区画筐体２Ｋの通気口２Ｋ´を通過して区画筐体２Ｋ内を通り送風機Ｆに取り入れられるようになっている。勿論送風機ＦのケーシングＦｃには空気を吸込む吸込口（図示せず）をその適所に設けていることは言うまでもない。
【００２８】
前記外蓋４の内部には断熱材（図示せず）が充填され、内蓋５の上面は蓋ヒータ８が装着されている。この蓋ヒータ８は炊飯時には内蓋５の結露を防止し、保温時には内釜３内の温度むらを防止する。炊飯器本体１内には内釜３を収納する内鍋９と、内鍋９の下端に着脱自在に装着されたヒータユニット１０と、内鍋９及びヒータユニット１０を覆うように空隙を空けて配された外鍋１１とが設けられている。
【００２９】
前記内釜３は底面がやや窪んだ曲面状に形成された有底短円筒状に形成され、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の高熱伝導性、耐熱性及び耐衝撃性を有する金属を母体とするものである。そして、内釜３の内面には、清掃性の向上を図るためにフッ素樹脂系のコーティング層が形成されており、これによって内釜３に付着した炊飯米も容易に洗い落とすことができる。また、内釜３の外面には、波長０．３〜５．６μｍまでの可視光線から遠赤外線の電磁波を吸収するとともに、波長５．６〜２５μｍの電磁波を反射する特性を備えた黒色の選択吸収膜が形成されている。
【００３０】
前記内鍋９は、下部を絞り込んだ短円筒状に形成され、この内鍋９によってヒータユニット１０のハロゲンヒータ１３からの電磁波を内釜３の外周に反射させるようになっており、少なくとも内面が反射効率のよい光輝平滑表面仕上げを施した鏡面光沢を有するアルミニウムまたはアルミニウム合金、あるいは光輝アルミニウムメッキ鋼板等からなる反射面とされ、さらにその反射面側に耐熱性及び耐食性を有するアルマイト皮膜が施されている。この内鍋９は、上端が保持具１２を介して炊飯器本体１に保持されており、内部に収容された内釜３の側面を覆うように空隙を空けて配されている。また、内鍋９の下端開口周縁には水平方向外方に張り出すフランジ部９ａが形成されている。なお、内鍋９の形状についての詳細は後述する。
【００３１】
前記ヒータユニット１０は、内釜３の下方に配され環状に曲成された電磁波を放射するランプヒータとしてのハロゲンヒータ１３と、該ハロゲンヒータ１３と内釜３との間に配された電磁波を透過するガラス製の保護板１４と、ハロゲンヒータ１３から放射される電磁波を内釜３の方向に反射させる反射板１５と、該反射板１５を覆うように空隙を空けて配された断熱カバー１６とからなり、後述するように内鍋９とともに、保護板１４、反射板１５及び断熱カバー１６が環状バンド部材１７によって一体的に締着されてなるものである。
【００３２】
前記ハロゲンヒータ１３は、可視光線から遠赤外線領域の波長を含む電磁波を発生する発熱体からなるもので、図３に示すように、直管状の両端部分が平行に近接するように中央部分が環状に曲成された開ループ状を呈し、直管状両端部は反射板１５、断熱カバー１６及び外鍋１１を貫通して、外鍋１１の外側に突出する状態で配されており、環状の中央部分は、反射板１５とで囲まれたヒータ収納室１８の中央において、その環の中心が内釜３の底面の中心を通る垂線上にあって、内釜３に対して平行になるように配置されている。
【００３３】
そして、ハロゲンヒータ１３の中央部分における管部１３Ａが反射板１５に設けられた後述するヒータアングル１９に支持されている。なお、ランプヒータとしては、ハロゲンヒータの他、石英ガラス管ヒータ等が適している。また、ハロゲンヒータを使用した場合、炊飯容量が１〜１．８リットルのときはＡＣ１００Ｖで８００〜１２００Ｗ定格のものを用いるのが一般的である。
【００３４】
保護板１４は、ハロゲンヒータ１３から放射される可視光線から遠赤外線領域の波長の電磁波を透過する高耐熱衝撃性を有する結晶化ガラスからなる無着色透明ガラス板または着色透明ガラス板を用いて円盤状に成形されており、ハロゲンヒータ１３からの距離が遠いほど電磁波の透過率がより大きくなるように設定されている。また、保護板１４の周縁部は反射板周縁の載置部１５ａに載置されて内鍋９の下面開口部を塞ぐように配置されている。
【００３５】
このように、保護板１４が内釜３とハロゲンヒータ１３との間に位置することにより、異物落下によるハロゲンヒータ１３の破損を防止するとともに、水滴や煮汁等がハロゲンヒータ１３に付着するのを防止している。なお図示してはいないが、保護板１４の外周部からヒータ収納室１８内に水等が浸入しないように、保護板１４の外周部下面と反射板１５の載置部１５ａとの間をシール材でシールしてもよい。また、保護板１４を赤色、茶色、紫色、白色等の着色透明ガラス板とすると、内釜３を炊飯器本体１から取り外したときにハロゲンヒータ１３が見えにくくなってデザイン性を高めるといった効果がある。
【００３６】
ここで、電磁波の透過率を変化させた理由について説明すると、一般に、加熱による内釜３の温度分布は、内釜３の厚み、ハロゲンヒータ１３と内釜３との距離、ハロゲンヒータ１３の形状、保護板１４の厚み、保護板１４における電磁波の透過率等の影響を受ける。そのなかでもハロゲンヒータ１３と内釜３との距離が最も影響度が高く、ハロゲンヒータ１３の直上が最も加熱されやすく、ハロゲンヒータ１３から遠ざかるほど加熱されにくくなる。
【００３７】
この温度分布の不均一は、そのまま炊きむらにつながるので、温度分布を均一にする、すなわち内釜３を均一に加熱することが望ましい。このため、上述のように、保護板１４における電磁波の透過率を変化させることにより、内釜３に到達する電磁波の強さを均一にして内釜３が均一な輻射熱を受けるようにし、均一加熱を図っている。
【００３８】
この保護板１４における電磁波の透過率の設定は、電磁波を減衰して透過率を低下させる高温セラミックインク等を、保護板１４におけるハロゲンヒータ１３の直上近傍に位置する部分を中心として距離が遠くなるほど膜厚が薄くなるようにリング状に印刷することによりなされている。すなわち、図４及び図５に示すように、１回の印刷の膜厚を１μｍ程度として、ハロゲンヒータ１３に比較的近い近接位置Ａには１回の印刷を行い、ハロゲンヒータ１３の直上近傍位置Ｂには更にもう１度、つまり２回の印刷を行っている。なお、図６は印刷の膜厚と電磁波の透過率との関係を示しており、膜厚を薄くするほど電磁波の透過率が高くなっている。
【００３９】
反射板１５は有底逆截頭円錐形状に形成され、ハロゲンヒータ１３の環状の中央部分を囲むように配されており、内鍋９と同様に少なくとも内面が反射効率のよい光輝平滑表面仕上げを施した鏡面光沢を有するアルミニウムまたはアルミニウム合金、あるいは光輝アルミニウムメッキ鋼板等からなる反射面とされ、さらに反射面に耐熱性及び耐食性を有するアルマイト皮膜が施されている。これによりハロゲンヒータ１３からの電磁波を内釜３の方向に効率良く反射して熱効率を向上を図っているとともに、反射板１５の周辺部分の断熱効果が高められるようにしている。
【００４０】
ところで、加熱時においては、前述のガラス製の保護板１４はさほど熱膨張しないが、金属製の反射板１５は大きく熱膨張する。このため、常温状態で組み立てられた保護板１４と反射板１５との間に加熱時と加熱終了後の冷却時に保護板１４が反射板１５上でガタついて異音が発生したり、水滴や煮汁の浸入により反射板１５が汚れ、反射効率が低下するという不具合が生じる虞れがある。
【００４１】
このような不具合をなくすために、本実施形態では、反射板１５の外周端部に図７に拡大して示すように、保護板１４の周縁部が載置される円環状の平面、すなわち前記載置部１５ａと、この載置部１５ａよりも外周に位置して保護板１４の端部から下方に漏れた水滴や煮汁を溜める水溜部１５ｂとを一体的に屈曲形成している。また、水溜部１５ｂを円環溝状とし、その下面に一定間隔毎に複数の第１水抜孔１５ｃを形成している。さらに、水溜部１５ｂの周面は載置部１５ａに載置された保護板１４の周側面に微小隙間を設けて対向させている。
【００４２】
このように反射板１５の外周縁に水溜部１５ｂとして本体部分よりも１段低い底部を有する環状の溝を形成することにより、内鍋９と保護板１４間から毛細管現象等によって水漏れがあっても、その水分が反射板１５の本体部分に及ぶことはなく、水溜部１５ｂを通じて排水される。また、保護板１４と反射板１５は加熱時において載置部１５ａ上で相対移動するので、異音等の発生を極力防止することができる。
【００４３】
反射板１５上には前述のヒータアングル１９は都合２個、取り付けられている。このヒータアングル１９の構成材料としては、ハロゲンヒータ１３からの電磁波による放射熱に耐え得るものである必要があり、例えば、ばね鋼、ステンレス鋼、チタン合金、ニッケルクロム鋼、あるいはリン青銅等の弾性を有する耐熱板材が使用されている。
【００４４】
このヒータアングル１９は図８に示すように、反射板１５の底面にねじ２０によって固着された取付片１９ａと、該取付片１９ａから外方向に向かって立設された起立片１９ｂとが一体的に屈曲形成された加工が簡単な構造となっている。そして、起立片１９ｂには、円弧状の切欠１９ｃが形成され、この切欠１９ｃの周りに弧状片１９ｄが突出形成されて管部１３Ａを嵌合させる円弧状の支持構造が構成されており、これによってハロゲンヒータ１３の管部１３Ａの支持を容易にするとともに、管部１３Ａの傷つきを防止してハロゲンヒータ１３の寿命アップを図っている。
【００４５】
断熱カバー１６は有底短円筒状に形成され、アルミニウムまたはアルミニウムのほぼ同量比合金によりメッキされた鉄板、もしくはステンレス鋼等からなり、断熱カバー１６と反射板１５との間の空隙が断熱層となって、この断熱層と相俟って断熱効果及び熱効率の向上を図り、安全性を高めている。
【００４６】
そして、断熱カバー１６の周縁部には図７に示すように、反射板下面周縁の水溜部１５ｂの底面が載置される円環状平面部分であるフランジ部としての載置部１６ａと、該載置部１６ａから水溜部１５ｂの外側面に沿って立ち上がって反射板１５を位置決めする短円筒状の位置決め部１６ｂとが一体的に屈曲形成されている。載置部１６ａには、水溜部１５ｂの第１水抜孔１５ｃに対応してこぼれ落ちた水滴や煮汁等を断熱カバー１６の外側に排出するための第２水抜孔１６ｃが形成されている。
【００４７】
さらに、断熱カバー１６には図９〜図１１に示すように、ハロゲンヒータ１３の端子部１３Ｂを支持するヒータ支持枠２２が設けられている。このヒータ支持枠２２としてはハロゲンヒータ１３からの電磁波による輻射熱に耐え得る素材を使用する必要があり、ヒータアングル１９と同様にばね鋼、ステンレス鋼、チタン合金、ニッケルクロム鋼あるいはリン青銅等の耐熱板材が使用されている。
【００４８】
このヒータ支持枠２２は、図１０及び図１１に示すように、断熱カバー１６の側面にねじ２３によって固着された一対の取付片２４と、各取付片２４から外方向に向かって突出して外鍋１１の側面を貫通した側面視ほぼＬ字形状の一対のアーム片２５と、各アーム片２５の先端を連結する連結片２６とからなっている。
【００４９】
取付片２４には、断熱カバー１６の側面に形成された位置決め用孔１６ｄに嵌合する位置決め用突起２４ａが形成されている。また、連結片２６には、ハロゲンヒータ１３の一対の端子部１３Ｂに対応して上部が開放した円形の切欠２６ａが形成され、この上部の開放した部分を除く切欠２６ａの周りに円弧片２６ｂが突出形成されて端子部１３Ｂを嵌合させる円弧状の支持部２７が構成されており、この円弧状の支持部２７によってハロゲンヒータ１３の端子部１３Ｂの支持を容易にするとともに、端子部１３Ｂの傷つきを防止してハロゲンヒータ１３の寿命アップを図ることができる。
【００５０】
また、端子部１３Ｂを支持部２７で支持する際に、端子部１３Ｂの先端に接続された電線接続端子２８ａ付の電線２８を切欠２６ａ、すなわち支持部２７に挿通させる必要があり、環状の支持部２７であると、電線２８を挿通しようとするとき、電線接続端子２８ａが邪魔になって、挿通が困難またはできないことがあるが、切欠２６ａの上部の開放した部分から電線２８を嵌め込むと、簡単に配線することができる。
【００５１】
そして、連結片２６とハロゲンヒータ１３の管部１３Ａとの間に図１２に示すような板ばね２９が介装されており、この板ばね２９の両端には、端子部１３Ｂを嵌め込むＵ字形状の切欠２９ａが形成され、中央には、連結片２６に当接する平面視Ｕ字形状の突起２９ｂが形成されている。この板ばね２９は、連結片２６と管部１４の端面との間に挟着された状態となっており、これによってハロゲンヒータ１３の寸法公差のバラツキを吸収するとともに、反射板１２の熱膨張によるハロゲンヒータ１３のガタツキをなくし、炊飯器の移動中にガタツキ音が発生するといった不具合を防止している。
【００５２】
ハロゲンヒータ１３の管部１３Ａが板ばね２９の付勢力によって常時ヒータアングル１９に押し付け付勢されているため、加熱時においてヒータアングル１９が熱膨張した場合にも、ヒータアングル１９とハロゲンヒータ１３の管部１３Ａとの密着状態が維持され、ガタツキ音等の発生が効果的に抑制されることになる。  環状バンド部材１７は図７及び図１３に示すように、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の良熱伝導性金属材からなる断面コ字形状の一対の半円弧状部材１７Ａ，１７Ｂを組み合わせ結合してなるもので、各部材１７Ａ，１７Ｂの一端部には係合爪１７ａが切り起こしにより形成されている一方、他端部には係合孔１７ｂを有する係合片１７ｃが延出されている。
【００５３】
そして、この環状バンド部材１７によってヒータユニット１０を組み立てるときは、断熱カバー１６の載置部１６ａと、反射板１５の水溜部１５ｂとを重合するとともに、反射板１５の載置部１５ａ上に保護板１４を載置重合し、さらに保護板１４の周縁部上に内鍋９のフランジ部９ａを重合した状態で、両側から半円弧状部材１７Ａ，１７Ｂを嵌着し、図１３（Ｂ）に示すように、一方の部材１７Ａの係合爪１７ａを他方の部材１７Ｂの係合孔１７ｂに挿入するとともに、他方の部材１７Ｂの係合爪１７ａを一方の部材１７Ａの係合孔１７ｂに挿入した後、各係合爪１７ａを上向きに折り曲げる。これにより内鍋９、保護板１４、反射板１５及び断熱カバー１６が環状バンド部材１７によって一体的に挟持された状態で締着される。
【００５４】
このように内鍋フランジ部９ａと、保護板１４の周縁部と、反射板１５の外周端部と、断熱カバー１６の載置部１６ａとが重合された状態で良熱伝導性の環状バンド部材１７によって一体的に締着されることにより、ハロゲンヒータ１３の熱が反射板１５及び断熱カバー１６から環状バンド部材１７を通じて直接的に内鍋９に伝達されるので、内釜３の加熱効率を向上させることができ、また、組立作業性にも優れている。
【００５５】
ハロゲンヒータ１３の口元封止部１３ａ，１３ｂは溶接部分が溶けないように約２５０℃以下のところに配置する必要があるが、ヒータ収納室１８内の温度は４００℃前後になるため、口元封止部１３ａ，１３ｂをヒータ収納室１８の外部に配置する必要がある。このためハロゲンヒータ１３の口元封止部１３ａ，１３ｂは反射板１５及び断熱カバー１６を貫通してヒータユニット１０の外部に配置されている。
【００５６】
この場合、口元封止部１３ａ，１３ｂから漏れた電磁波のために直接炊飯に関係のない炊飯器本体１内部の各部材が加熱されて悪影響を受けたり、さらには炊飯器本体１の外部にまで電磁波が漏れると、例えば夜中の炊飯時等においてユーザーに不安を与えるといった不具合が生じる。そこで本実施の形態では、図１４に示すように、ヒータユニット１０の外部に配置されたハロゲンヒータ１３の口元封止部１３ａ，１３ｂにおける断熱カバー１６の外部に突出した部分に、遮光性を有する塗料を塗布して遮光塗膜３０を形成し、さらに、一対の遮光板３１ａ，３１ｂをハロゲンヒータ１３の口元封止部１３ａ，１３ｂに嵌着している。
【００５７】
すなわち、図１１及び図１４に示すように、断熱カバー１６にはハロゲンヒータ１３の一対の口元封止部１３ａ，１３ｂを通すための切欠孔３２が形成されている。一方の遮光板３１ａはハロゲンヒータ１３の一方の口元封止部１３ｂの外周面上半部に嵌合する逆Ｕ字形状の切欠部３３ａと、この切欠部３３ａから延出されてハロゲンヒータ１３の他方の口元封止部１３ｂの外周面上端に接する位置規制片３４ａとを備えている。また、他方の遮光板３１ｂはハロゲンヒータ１３の他方の口元封止部１３ｂの外周面下半部に嵌合するＵ字形状の切欠部３３ｂと、この切欠部３３ｂから延出されてハロゲンヒータ１３の一方の口元封止部１３ａの外周面下端に接する位置規制片３４ｂとを備えている。
【００５８】
そして、ハロゲンヒータ１３の一方の口元封止部１３ａに一方の遮光板３１ａの逆Ｕ字型切欠部３３ａを上方から嵌め、ハロゲンヒータ１３の他方の口元封止部１３ｂに他方の遮光板３１ｂのＵ字型切欠部３３ｂを下方から嵌めて、両方の遮光板３１ａ，３１ｂ及び一方の遮光板３１ａと断熱カバー１６が密接するように配置されている。また、遮光板３１ａ，３１ｂの位置決めは断熱カバー１６に設けた切り起こし片１６ｅによる。
【００５９】
こうしてハロゲンヒータ１３の口元封止部１３ａ，１３ｂからの電磁波は遮光性を有する塗料で遮光され、ヒータ収納室１８から断熱カバー１６の切欠孔３２を通る電磁波は遮光板３１ａ，３１ｂによって遮光される。また、遮光板３１ａ，３１ｂをハロゲンヒータ１３の口元封止部１３ａ，１３ｂにそれぞれ分けて嵌めたので、ハロゲンヒータ１３が熱膨張で伸縮し、口元封止部１３ａ，１３ｂの間隔が移動しても遮光板３１ａ，３１ｂによってハロゲンヒータ１３が破損することがない。また、ハロゲンヒータ１３の電線接続部への過熱を防止でき、安全性に優れたものとなる。
【００６０】
なお、遮光板３１ａ，３１ｂの形状は効果が同じであれば前記のものとは異なる形状であってもよい。また、図１５に示すように、遮光塗膜３０に代えてハロゲンヒータ１３の一方の口元封止部１３ａを遮光性を有する端子キャップ３５で覆うようにしても、優れた遮光効果が得られる。
【００６１】
外鍋１１は、図１に示すように、内鍋９を覆うように配された短円筒状の上鍋１１ａと、ヒータユニット１０を覆うように配された有底短円筒状の下鍋１１ｂとからなり、上鍋１１ａの下端と下鍋１１ｂの上端とがボルト３６によって固着されており、上鍋１１ａの上端が保持具１２を介して炊飯器本体１に保持されている。この外鍋１１は、内鍋９やヒータユニット１０から外方向へ放射した電磁波や高温空気を阻止する仕切り板として機能しており、素材としては、熱反射効率のよい耐熱性の鏡面光沢のあるＳＵＳ４３０などのステンレス鋼板、アルミニウムメッキ鋼板、アルミニウムが適している。
【００６２】
そして、内鍋９及びヒータユニット１０と外鍋１１との空隙が断熱層となって、炊飯器本体１の外表面の高温化を防止している。すなわち、図１の破線矢印で示すように、炊飯器本体１の底ケース１ｂにほぼ均等間隔で設けられた複数個の下吸気口１Ａから進入した外気は、外鍋１１内に進入した後、ヒータユニット１０で加熱されて該ヒータユニット１０と外鍋１１間の冷却通路９Ａを通って上昇し、上鍋１１ａと内鍋９間の隙間を通じて外鍋１１の外部へ自然排気され、最終的に前記通気孔１Ａ等の外部との連通部分である外気吸気通路２Ｃから下部蒸気排気通路２Ａ′を経て炊飯器本体１の上部蓋体２の排気口２Ｄより外部へと排出されるものであり、その空気流が前記空隙に形成されることによって、有効な遮熱効果を得ることができる。
【００６３】
また、底鍋１ｂ内にはハロゲンヒータ１３とほぼ同心で、それよりも大径のシーズヒータからなる底ヒータ３８が配されている。この底ヒータ３８は蓋ヒータ８とともに保温時における内釜３内の温度むらを防止するものである。
【００６４】
また、外鍋１１の保護板１４を回避した位置、具体的には上鍋１１ａには、内釜３に接触して内釜３の温度を検知する感熱体３９がアングル４０を介して装着されている。この感熱体３９は図１６に示すように、内釜３の曲率中心に向かう軸線に沿って配された固定軸４１に管状スライド部材４２を軸方向に摺動自在に嵌合し、このスライド部材４２の先端部にサーミスタ等の感熱素子４３を装着するとともに該感熱素子４３を感熱キャップ４４によって被覆し、さらにスライド部材４２とアングル４０との間にコイルスプリング４５を介装してスライド部材４２を内釜３側へ付勢したものであって、この感熱体３９によって検知された温度はマイコン等からなる制御部に伝えられ、ハロゲンヒータ１３、蓋ヒータ８、底ヒータ３８及び横ヒータ４８の通電制御が行われる。
【００６５】
この感熱体３９は、内釜の有無を検知する機能も有しており、アングル４０上に取り付けられたマイクロスイッチからなる内釜検知スイッチ４６と連動して、該電源スイッチ４６をＯＮ／ＯＦＦする。すなわち、この感熱体３９は内鍋９に形成された貫通孔としての突入口９ｂに臨んで傾斜状に配されており、内鍋９に内釜３が装填されていないときは、スライド部材４２がコイルスプリング４５の付勢力によって図１６の想像線で示す位置まで内鍋９内に突出しており、この状態では内釜検知スイッチ４６がＯＦＦとなって、電源ＯＮできない状態を保持する。そして、内釜３を装填すると該内釜３の自重によって実線位置まで押し下げられ、これにより内釜検知スイッチ４６を閉じて電源ＯＮ可能な状態とする。
【００６６】
このため感熱キャップ４４が内釜３に安定して接触しないことにより検知温度にバラツキが生じる不都合がある。
【００６７】
そこで、内鍋９の突入口９ｂとハロゲンヒータ１３との間の内鍋部分に、保護板１４から内釜３近傍までほぼ垂直に立ち上がる遮光壁部９ｃを形成し、この遮光壁部９ｃによってハロゲンヒータ１３から放射される電磁波及びその反射光から感熱体３９を遮蔽している。また、感熱体３９の突没動作精度を高めるために、アングル４０からスライド部材４２を案内するための直管状のガイドパイプ４７を設け、このガイドパイプ４７にスライド部材４２を摺動自在に嵌合することでスライド部材４２の直線動の精度を高め、感熱体３９が内釜３に常時安定して当接するようにしている。
【００６８】
このように構成することで、感熱体３９はガイドパイプ４７に案内されて常時正確に動作し、また、該ガイドパイプ４７と内鍋９の遮光壁部９ｃとによってハロゲンヒータ１３の輻射加熱から２重に保護されるので、感熱体３９の動作精度が大幅に向上する。
【００６９】
図１において、内鍋９の外周面上部には保温用の横ヒータ４８が配されている。また、内鍋９の保護板１４を回避した位置、具体的には感熱体３９とほぼ同じ高さで位相の異なる位置には、炊飯器本体１が不測に過熱した場合等の安全対策として、外鍋１１の底鍋１１ｂから立ち上がるサポート部材４９に支持され、常時内鍋９に当接する温度ヒューズ５０が配されている。なお、５１は蓋体２のロック及びロック解除操作用のラッチボタンである。
【００７０】
５２は電源コードを随時、巻き取り収納及び引き出すための電源コードリールであって、炊飯器本体１内の外鍋１１外方の縦長空間を利用して設置されている。このコードリール５２は巻取軸５２ａが水平に配されており、炊飯器本体１の底部から引き出すことができるように構成されている。
【００７１】
５３は回路基板であって、炊飯器本体１内の外鍋１１外方の空間に配されており、炊飯器本体１の前部に臨む操作パネル（図示せず）の操作によって出力された信号と、各検知部からの出力信号により図１７に示す予熱工程、炊飯工程、蒸らし工程、保温工程からなる炊飯プロセスを実行するマイクロコンピュータからなる制御部５４が内装されている。
【００７２】
図１８及び図１９に蓋ヒータ８、ハロゲンヒータ１３、底ヒータ３８及び横ヒータ４８の制御回路を示し、図２０（ａ），（ｂ）に炊飯シーケンスを示す。
【００７３】
図１８及び図１９において、ＴＤ１，ＴＤ２，ＴＤ３はトライアック、ＲＹ１，ＲＹ２，ＲＹ３はリレースイッチ、ＣＴはカレントトランス、ＳＷ１は炊飯をスタートさせる炊飯スタートスイッチである。また、５５〜５７はリレースイッチＲＹ１，ＲＹ２，ＲＹ３を駆動するためのドライバである。そして、トライアックＴＤ３は、制御部５４の制御により送風機ＦをＯＮ又はＯＦＦ状態とする。６０は制御基板であり、図１８の２点鎖線で示すものがこの制御基板６０に装着されている。ただし、内釜の温度を感知する感熱素子３９もこの基板６０に接続されている。
【００７４】
図２０において、図２０（ａ）は送風機を回転させる送風電動機ＦＭの制御状態の説明図であり、また、図２０（ｂ）は炊飯シーケスにおける温度制御状態を示す説明図である。
【００７５】
次に、上記構成の炊飯器の動作を説明すると、まず、所望量の洗米した米及び水を内釜３に投入し、この内釜３を内鍋９に収納して蓋体２を閉じた上で、炊飯スタートスイッチＳＷ１を押して炊飯動作を開始する。なお、このとき、蓋体２が閉まっていなかったり、内釜３の装着が不完全であると、ハロゲンヒータ１３には通電されず、ランプ等の報知部（図示せず）で使用者に異常を知らせる。これは蓋体２が閉まっていないと、ハロゲンヒータ１３からの電磁波（光）が炊飯器本体１の外部に放出されて目に入り、目を傷める恐れがあり、また、内釜３が入っていないのに炊飯動作を開始すると、保持具１２や内蓋５等の樹脂が溶ける等の危険性があるので、これらを防止するために内釜３が完全に装着され、且つ、蓋体２がきっちり閉まった状態のときに初めて炊飯動作を開始させている。
【００７６】
内釜３を内鍋９内に装着した時点で、内釜３の自重で感熱体３９が退入し、図１６に示す内釜検知スイッチ４６がＯＮとなる。この状態で炊飯スタートスイッチＳＷ１をＯＮすると、制御部５４によってリレースイッチＲＹ１，ＲＹ２が閉じ、ハロゲンヒータ１３と、これに直列に接続された底ヒータ３８が同時にＯＮする。このときトライアックＴＤ１，ＴＤ２は制御部５４の制御により蓋ヒータ８及び横ヒータ４８をＯＦＦ状態としている。
【００７７】
このように通電開始初期においてはハロゲンヒータ１３と同時にシーズヒータからなる底ヒータ３８を同時にＯＮするのは、ラッシュ電流防止のためである。すなわち、ハロゲンヒータ１３は通電開始当初は電気抵抗値が低いため、回路に電源ＯＮ時定格の５〜６倍のラッシュ電流が流れるという不具合がある。
【００７８】
これに対し、抵抗値が安定しているシーズヒータ製の底ヒータ３８をハロゲンヒータ１３と直列に挿入し、通電開始当初はハロゲンヒータ１３の抵抗値に底ヒータ３８の抵抗値を加算して電流を制限することによりラッシュ電流を防止している。このような構成によると、保温用として必須構成のひとつに数えられるシーズヒータがラッシュ電流防止機能を兼ねているので、高価な電力制御素子が不要となり、また、動作不良も生じにくく、高い信頼性と経済性を兼備したものとなる。
【００７９】
そして、一定時間が経過してハロゲンヒータ１３の抵抗値が増大した時点で、リレースイッチＲＹ３が閉じて回路が短絡し、底ヒータ３８への通電が停止され、専らハロゲンヒータ１３のみによる加熱動作が開始される。このようにして炊飯動作が開始されると、米に十分吸水させるための予熱工程に入り、ハロゲンヒータ１３から色温度２３００〜２５００Ｋ程度の光が放出され、この光が直接あるいは反射板１５で反射されて保護板１４を透過する。
【００８０】
予熱工程は、米と水の温度が６０℃以下のときに行われる。これは米が６０℃以上になると糊化が始まり、米が吸水しないためである。したがって、感熱体３９で検知される内釜３の温度が６０℃を超えないように、ハロゲンヒータ１３の通電を制御する。
【００８１】
この予熱工程以降、ハロゲンヒータ１３を点灯する炊飯動作時を通じて、保護板１４における透過率の違いにより、図４，図５に示すハロゲンヒータ１３の直上近傍位置Ｂに到達した強い光は減衰されて透過し、ハロゲンヒータ１３に比較的近い近接位置Ａに到達した光はやや減衰されて透過し、それ以外のハロゲンヒータ１３から遠い位置に到達した弱い光は減衰されずに透過する。これにより、保護板１４を透過した光の強さは均一になり、直接あるいは内鍋９で反射されて内釜３に到達し、内釜３を均一に輻射加熱する。
【００８２】
また、反射板１５及び断熱カバー１６の断熱効果により、ヒータユニット１０の周辺が高温となるのを防止することができ、さらに外鍋１１の断熱効果によって炊飯器本体１の外表面の高温化を防止することができる。さらに、ハロゲンヒータ１３の口元封止部１３ａ，１３ｂに設けた遮光塗膜３０及び遮光板３１ａ，３１ｂの遮光作用によって、ハロゲンヒータ１３からの電磁波の炊飯器本体１内への漏れを確実に防止して、炊飯器本体１内部の各部材が加熱されたり、炊飯器本体１の外部にまで電磁波が漏れ、炊飯器本体１の一部が明るくなって使用者に不安感を与えたり、炊飯器本体１の外表面が高温となるのを防ぐことができ、安全性を高めることができる。
【００８３】
米の吸水が完了した時点で予熱工程が終了し、炊飯工程に移り、内釜３の温度が７０°Ｃに達したとき、感熱体３９が感知してトライアックＴＤ３がＯＮされ、送風機Ｆが運転を開始すると共に炊飯容量に応じた加熱シーケンスで米を炊き上げる。炊飯水の温度が上昇することにより発生した蒸気は、前述の通り内釜３の蒸気吸込キャップ７の蒸気貫通孔７ａ下部蒸気排気通路２Ａ′を通った後、外気吸気通路２Ｃを通して吸気する外気と混合して強制的排気手段として設けた送風機Ｆにより外部へ排気口２Ｄより強制的に排気する。この時送風機Ｆより吹き出される空気は蓋体２外周部の温度と温度差が少なくなっている。
【００８４】
炊飯が進行する過程で、内釜３内の水分がなくなって内釜３の底部温度が１００℃以上に急上昇し、これを感熱体３９が検知すると、ハロゲンヒータ１３への通電を停止して炊飯工程を終了する。この時点から保温工程に至る間、内釜３内を温度むらなく均一に加熱するために、感熱体３９からの温度検知データに基づきトライアックＴＤ１，ＴＤ２をハンチング制御して蓋ヒータ８の通電を行い、炊きむらのない美味しい炊飯米を炊き上げる。
【００８５】
なお、この炊飯工程中に保護板１４が汚れていて光の透過率が悪いと、保護板１４の温度は異常に上昇し、内釜３の加熱効率は悪くなるとともに、最悪の場合には保持具１２や外装ケース１ａが溶けるといった危険性がある。このため、図示してはいないが保護板温度検知部を設け、その動作で保護板１４の温度が安全許容温度（８００℃）以上になったことを検知すると、一時的または恒久的にハロゲンヒータ１３への通電を停止して安全を確保している。
【００８６】
また、反射板１５が汚れたり曇ったりしていて光の反射効率が悪いと、反射板１５の温度が異常に上昇し、最悪の場合には反射板１５自体が溶けるといった危険性がある。このため、図示してはいないが、反射板温度検知部を設け、その動作で反射板１５の温度が安全許容温度（５００℃）以上になったことを検知すると、一時的または恒久的にハロゲンヒータ１３への通電を停止して安全を確保している。
【００８７】
炊飯工程が終了すると、蒸らし工程に移り、感熱体３９で検知される内釜３の温度が９８℃を超えず、約２０分間温度を保持するように、ハロゲンヒータ１３への通電を制御する。このとき、内釜３内には水分が殆どないので、加熱は熱伝導で行われ、炊飯米のアルファ化を完全に行う。感熱体３９で内釜３の温度が炊き上がり温度になったことを検知すると、ハロゲンヒータ１３への通電を停止して炊飯を完了する。
【００８８】
保温工程に入ると、前述の炊飯工程で説明した蒸気の排出に加え、炊飯器本体１下部の吸気口１Ａから吸入した空気を内鍋９外周部の冷却通路９Ａを通過して蓋体２内に導き蓋体２内の外気吸気通路２Ｃを通過して送風機Ｆにより排気口２Ｄから外部へ強制的に排出する。このことにより内釜３の温度を保温適正温度迄素早く冷やすことができ保温性能が向上する。
【００８９】
その後内釜３の温度が低下して７５°Ｃになったことを感熱体３９で検知してから約５分間７５°Ｃ以下になったことを検知した後トライアックＴＤ３を０ＦＦして送風機Ｆの運転が停止する。その後、内釜３の温度が低下して保温適正温度７３°Ｃ（前後）になったことを感熱体３９で検知すると、リレースイッチＲＹ１〜ＲＹ３を開き、蓋ヒータ８、横ヒータ４８及び底ヒータ３８に通電し、内釜３内の炊飯米を７３℃前後で保温し、以上で炊飯プロセスが終了する。
【００９０】
今までの炊飯器では、炊飯後適正保温温度７３°Ｃに従来商品より１／３程度速く到達し、また、従来の１２時間保温を２４時間とし、劣化を抑えてご飯のおいしさを保ちます。
【００９１】
炊飯プロセス終了後、ファンモータＦＭは約３０分毎に間歇運転し蒸気出口２Ｂ′の余分な蒸気の排出を行う。
【００９２】
炊飯が終了して内釜３を炊飯器本体１から取り外したとき、保護板１４によってヒータユニット１０内への異物や煮汁等の浸入が阻止される。また、保護板１４を伝って保護板１４の端部から下方に漏れた水滴や煮汁等は、反射板１５の水溜部１５ｂに溜められてから第１水抜孔１５ｃ及び第２水抜孔１６ｃを通って断熱カバー１６の外側に排出され、これによりヒータユニット１０内に水滴や煮汁が浸入して反射板１５やハロゲンヒータ１３が汚れたり劣化するなどして加熱効率が低下することを防止している。
【００９３】
また、感熱体３９はハロゲンヒータ１３の口元封止部１３ａ，１３ｂの遮光構造、内鍋９の遮光壁部９ａ及びガイドパイプ４７によって効果的に遮光されているので、ハロゲンヒータ１３による熱影響（輻射熱及び伝導熱）が大幅に低減されるうえ、ガイドパイプ４７に案内されて常時、正しく内釜３に当接するので、誤動作がなく、内釜３の温度を正確に検知することができる。また、該感熱体３９は保護板１４を回避した位置に配されているので、ハロゲンヒータ１３によって内釜３を加熱する際に感熱体３９が邪魔にならず、中央部にも電磁波が到達し、加熱効率の向上及び均一加熱が可能になる。さらには保護板１４上に感熱体３９が存在していないので保護板１４の表面の清掃性も向上する。
【００９４】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。
【００９５】
【発明の効果】
本発明の炊飯器は前記のような構成であるから、請求項１記載の発明は、炊飯時に炊飯器本体内で発生した蒸気は蓋体内の蒸気排気通路に導かれ、強制的排気手段である送風機により外気吸気口から吸入され、蓋体の外気吸気通路を通過する空気と混合され排気口から排出される。このことにより蓋体の外周部の温度がある程度低くなり、送風機によりの空気温度との温度差が少なくなり結露を防ぐことができる。さらには高温の蒸気が直接排出されることがない安全性の優れた使い勝手のよい炊飯をすることができる。
【００９６】
また、請求項５記載の発明は、保温時には、炊飯器本体下部の吸気口から吸入した空気を内鍋外周部の冷却通路を通過して蓋体内に導き蓋体内の外気吸気通路を通過して送風機により排気口から排出されるので、内鍋の温度を保温最適温度まで早く冷やすことができ、保温性能が向上する。
【００９７】
そして、請求項２記載の発明は、蒸気を効果的に冷やすことができ、結露しないで排出することができる。
【００９８】
さらに、請求項３及び請求項４記載の発明は、冷風を有効に蒸気に当てることができ蒸気を素早く冷やすことができ、しかも、蒸気を混合してからすぐに排出することができ、そのうえ、保温時に高温度の空気の逆流を未然に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す炊飯器の要部断面図である。
【図２】図１の蓋体を上面からみた要部破断断面図である。
【図３】図１のヒータユニットを示す平面図である。
【図４】図１の保護板の印刷の膜厚を模式的に示す平面図である。
【図５】図４の保護板の要部拡大断面図である。
【図６】図４の保護板の印刷の膜厚と透過率との関係を模式的に示す線図である。
【図７】図１のヒータユニットの環状バンド部材による締着部分の拡大断面図である。
【図８】図１のヒータアングルの構成図である。
【図９】図１のヒータ支持枠の平面図である。
【図１０】図９のヒータ支持枠の正面図である。
【図１１】図１のハロゲンヒータの口元封止部及びその周辺構造を示す要部拡大断面図である。
【図１２】図１の板ばねの正面図である。
【図１３】図１の環状バンド部材の構成図である。
【図１４】図１のハロゲンヒータの口元封止部への遮光板の取付状態を示す外観斜視図である。
【図１５】図１の端子キャップを設けた遮光構造を示す要部正面図である。
【図１６】図１の感熱体を示す平面図である。
【図１７】本発明の炊飯プロセスを示すフローチャートである。
【図１８】本発明のヒータ制御系を示す回路図である。
【図１９】本発明のヒータ制御系を示すブロック図である。
【図２０】本発明の炊飯シーケンスの説明図である。
【符号の説明】
１  炊飯器本体
１Ａ  下吸気口
１Ｂ  上吸気口
２  蓋体
２Ａ  上部蒸気排気通路
２Ａ′  下部蒸気排気通路
２Ｂ  ノズル部
２Ｂ′  蒸気出口
２Ｃ  外気吸気通路
２Ｄ  排気口
３  内釜
４  外蓋
５  内蓋
６  パッキン
７  蒸気吸込キャップ
７ａ  蒸気貫通孔
９  内鍋
９Ａ  冷却通路
Ｆ  送風機
Ｆｏ  空気吹出口
Ｈｎ  ヒンジ部
【図１】
0003560203.tif 000002
【図２】
0003560203.tif 000003
【図３】
0003560203.tif 000004
【図４】
0003560203.tif 000005
【図５】
0003560203.tif 000006
【図６】
0003560203.tif 000007
【図７】
0003560203.tif 000008
【図８】
0003560203.tif 000009
【図９】
0003560203.tif 000010
【図１０】
0003560203.tif 000011
【図１１】
0003560203.tif 000012
【図１２】
0003560203.tif 000013
【図１３】
0003560203.tif 000014
【図１４】
0003560203.tif 000015
【図１５】
0003560203.tif 000016
【図１６】
0003560203.tif 000017
【図１７】
0003560203.tif 000018
【図１８】
0003560203.tif 000019
【図１９】
0003560203.tif 000020
【図２０】
0003560203.tif 000021