(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ばらけて形成された加工材料が第１ユニットにおいて製造され、受け取りのための第２ユニットに対し、前記第１および第２ユニットの間に設けられた経路に沿って輸送されるプロセスにおいて使用されるものであって、
前記第１ユニットによって製造された材料が、少なくとも前記第２ユニットにおいて火災を引き起こすのに十分高い温度をもつ分離した粒子を生成するおそれがあり、前記経路が、安定化領域と、高温粒子指示領域と、前記分離した粒子を消火するための消火手段を備えた消火領域とを有している安全システムにおいて、
前記高温粒子指示領域に配置された少なくとも２つの粒子センサーを有するセンサー装置と、指示および作動ユニットとを備え、
前記粒子センサーは、それぞれ前記分離した粒子のそれぞれに対する強度信号を送ることによって、前記指示および作動ユニットと協同する手段を有し、
前記センサー装置は、前記経路の断面にわたって前記分離した粒子のそれぞれの強度を検出する手段を有し、
前記指示および作動ユニットは、前記粒子センサーのそれぞれから受けた１の前記分離した粒子に対応する強度信号から前記１の分離した粒子に対する粒子温度強度を評価する手段と、前記強度信号を処理し、前記粒子センサーのそれぞれから受けた信号に基づき、前記分離した粒子の少なくとも１つが火災を引き起こす可能性を計算し、決定する手段とを有していることを特徴とする安全システム。
【請求項２】
前記粒子センサーは、円形断面をもつ管状の前記経路の内周面上において、周方向に等しい間隔をあけて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の安全システム。
【請求項３】
前記粒子センサーは、角のある断面をもつ管状の前記経路の内周面上の角に、互いに向き合って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の安全システム。
【請求項４】
前記粒子センサーは、長方形断面をもつ管状の前記経路の内周面上において、周方向に、対称的にかつ互いに向き合って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の安全システム。
【請求項５】
前記強度信号は、部分的に、総和をとられまたは平均値をとられまたは禁止され、前記粒子温度強度を評価する手段は、前記強度信号を評価することによって、当該強度信号が予め与えられた値を超えたかどうかを確定する比較回路を有し、前記火災を引き起こす可能性を計算し、決定する手段は、前記消火手段の消火動作の程度を決定するための回路を有していることを特徴とする請求項１に記載の安全システム。
【請求項６】
前記粒子センサーは、それぞれ、約180゜の検出角を有していることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記粒子センサーは、それぞれ、前記材料の移動方向に実質上直角な方向に向けられた複数の互いに隣接するスロットを有していることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
高温粒子が輸送経路に沿って輸送されるプロセスにおいて使用される安全システムであって、
高温粒子が輸送される輸送経路の断面において、高温粒子の強度を検出し、前記高温粒子の少なくとも１つに対応する強度信号を送ることができる複数の粒子センサーと、
前記複数の粒子センサーのそれぞれと通信を行うことができ、前記複数の粒子センサーから強度信号を受ける指示および作動ユニットと、を備え、
前記指示および作動ユニットは、予め決定された値を超える禁止強度信号の１つの計算を終了し、前記予め決定された値以下の強度信号を少なくとも加え合わせることによって、１の前記高温粒子に対応する強度信号を評価する手段を有していることを特徴とする安全システム。
【請求項９】
前記輸送経路は、内面を有し、前記複数の粒子センサーは、前記輸送経路の断面において、内面上に、実質上等しい間隔をあけて配置されていることを特徴とする請求項８に記載の安全システム。
【請求項１０】
前記輸送経路の断面は円形であることを特徴とする請求項９に記載の安全システム。
【請求項１１】
前記指示および作動ユニットは、前記強度信号を前記値とは別の値に関して比較することにより、前記高温粒子が他の可燃性の高い粒子の爆発を引き起こす可能性を決定する手段をさらに有していることを特徴とする請求項８に記載の安全システム。
【請求項１２】
前記指示および作動ユニットは、安全手段を起動させることによって、前記可能性に応答する爆発を防止する手段をさらに有していることを特徴とする請求項11に記載の安全システム。
【請求項１３】
複数の安全手段をさらに備え、前記複数の安全手段のそれぞれは、異なる予め決定された可能性に対応して起動されることを特徴とする請求項12に記載の安全システム。
【請求項１４】
前記安全手段は、予め決定された可能性に対応して起動されることを特徴とする請求項12に記載の安全システム。
【請求項１５】
前記１の高温粒子に対応する強度信号を評価する手段は、前記予め決定された値を超える強度信号を禁止し、前記予め決定された値以下の強度信号を加え合わせるようになっていることを特徴とする請求項８に記載の安全システム。
【請求項１６】
輸送経路に沿って高温粒子が輸送されるプロセスにおいて使用される安全システムであって、
高温粒子が輸送される輸送経路の断面において、高温粒子の強度を検出し、前記高温粒子の少なくとも１つに対応する強度信号を送ることができる複数の粒子センサーと、
前記複数の粒子センサーのそれぞれと通信を行うことができ、前記複数の粒子センサーから強度信号を受ける指示および作動ユニットと、を備え、
前記指示および作動ユニットは、前記指示および作動ユニットによって受信された、１の前記高温粒子に対応する複数の強度信号の平均値をとる手段を有していることを特徴とする安全システム。
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、粒子が集合する下流の危険領域において火災または爆発を引き起こすような高い温度および／または高いエネルギーをもった個々に分離した粒子、またはばらけて形成された材料の流れにおいて粒子を検出すべく機能する検出装置を備えた安全システムに関するものである。
ここに、「ばらけて形成された材料」という用語は、ガス媒体、またはガスまたはガス状混合物、通常は、空気の助けによって、その粒子が互いに分離して輸送され得るすべての材料形態を意味する。
これが意味する種類の材料は、非常に微細な塵状粒子から形成され得る。それはまた、粉末状材料または粒状粒子、そしてまた、木の小片、ペレット、わら、そして同様の輸送可能な材料から形成され得る。
本発明による安全システムは、ばらけて形成された加工材料が第１ユニットにおいて製造され、受け取りのための第２ユニットに対し、第１および第２ユニットの間に設けられた経路に沿って輸送されるプロセスにおいて使用することが意図されており、第１ユニットによって製造された材料が、少なくとも第２ユニットにおいて火災を引き起こすのに十分高い温度をもつ分離した粒子を生成するおそれがあり、経路が、安定化領域と、高温粒子指示領域と、分離した粒子を消火するための消火手段を備えた消火領域とを有している。
安定化領域は、低エネルギーを有し、下流領域、特に危険領域において火災または爆発の危険を生じさせない粒子に対して用いられるように意図されている。安定化領域は、かかる粒子のエネルギーを減少させることによって、粒子が安定化領域のすぐ下流に配置された高温粒子指示領域において指示されないようにする。
高温粒子指示領域は、１つまたはそれ以上の粒子センサーを有しており、これらの粒子センサーは、そのエネルギーによって下流領域、特に危険領域において火災が引き起こされるおそれがある危険な粒子の存在を指示するように意図されている。粒子センサーは指示および作動ユニットと協同することにより、危険な粒子の存在の検出が、消火剤を放出し、および／またはこれらの粒子をシステムから取り除き、消火領域に含まれる装置を作動させるようになっている。
高温粒子指示領域の次には始動領域が連なっており、始動領域の長さは消火領域において作動せしめられた装置が、危険な粒子の前記領域への到達の直前または到達時に、消火バリヤを形成するための時間がとられるような長さに設定されている。
消火領域は、危険な粒子を含む粒子の集合を危険領域に至る輸送経路から逸らせるべく機能するバルブの形態を有し得る。
［従来技術の説明］
前述のような予防安全システムは、すでに知られており、スウェーデン国  フッディンゲのファイヤーフライ  アクティエ  ボラーグによって市場に出されている。この予防安全システムは、火の粉、および炎を上げずに燃焼する粒子の存在を指示し、消火剤または窒息消火剤を適用することによって、炎を上げずに燃焼する粒子が、燃焼および／または爆発を引き起こし得る下流の処理ユニット、例えば、フィルタ、サイロ、またはそれに類する装置に到達しないようにすることを目的としている。
この予防安全システムは、前述の粒子を検出するための種々の検出システムを用いている。
工業的プロセスにおいて使用される、本出題に関連のあるるこれらの検出装置、そしてまたそれに類する予防装置、およびセンサーは、応答が非常に遅く、よって損害が引き起こされる程度を限定している。
実際の経験によれば、温度センサーは、しばしば、火災が現実に引き起こされるまで作動しないままであることがわかっているにもかかわらず、これらの温度センサーを使用することが知られている。
炎粒子センサーは、小さな炎に対して敏感であることは事実であるが、かかる炎粒子センサーは、応答が非常に遅く、したがって、予防安全システムにおいて使用することはできない。
非常に敏感で、小さい時定数とともに作動する圧力粒子センサーまたは圧力センサーを用いることがまた知られている。しかしながら、これらのセンサーは、通常、応答する前に、初期の爆発または火災が発生することを必要とする。
400℃以下の温度をもつ粒子の存在を指示し得るセンサーを使用することがまた知られている。実際の経験によれば、輸送経路を伝って輸送され、400℃をわずかに越える温度レンジをもつ粒子は、可燃性微粒子に分解された材料が、例えば、気流のようなガスまたはガス混合物の助けによって輸送されるような種々の処理プラントにおいて、火災または爆発の危険を生じることが知られている。
［発明の要約］
［技術的課題］
本発明の主要な目的は、400℃を幾分越える温度をもつ粒子の存在を指示するように形成された周知の検出装置をさらに改良し、その装置が前述のような予防安全システムに含まれ得るようにすることにある。この点については、技術的課題は、少なくとも２つの粒子センサーが輸送経路の断面を覆う検出ローブを有するときにもたらされる効果を実現し、そして、受け取った信号に応答して指示された粒子のエネルギーを前記断面内における向きとは無関係に高い精度で評価し、それと同時に、それぞれのセンサーまたは粒子センサーからの距離を考慮し、すなわち観測することにある。
また、技術的課題は、指示および作動ユニットが、各粒子センサーによって検出された強度を評価し、強度に依存する信号を処理するようにすることによって、粒子が下流の危険領域において火災および／または爆発を引き起こす可能性が計算され、決定され得るようにすることにある。
また、技術的課題は、粒子センサーを、円形断面をもつ材料輸送管の内周面上において、周方向に等しい間隔をあけて配置することを実現することにある。
さらに別の技術的課題は、粒子センサーを、角のある断面をもつ材料輸送管の内周面上の角に、互いに向き合わせて配置することにある。
さらに別の技術的課題は、粒子センサーを、長方形の断面をもつ材料輸送管の内周面上において、周方向に、対称的にかつ互いに向き合わせて配置することにある。
また技術的課題は、強度に依存する信号が、補正因子をともなって完全にまたは部分的に総和をとられ、および／または平均値を形成し、そして、受け取られた信号が特定の値を越えるか否かを判定すべく比較回路において評価され、さらに、その値が別の回路において評価され、それに基づいて、始動信号に適当な消火装置に伝送されるようにするとにある。
粒子センサーは、約180゜のセンサー角または検出角を与えられ、そして半円形の検出ローブを備えていることが理解されるだろう。
さらに別の技術的課題は、各粒子センサーを、材料の輸送方向に対して垂直にまたは実質上垂直にのびる互いに隣接する多数のスロットを有する保護カバーによって被覆し、粒子センサーのすべてが、輸送経路を通して同一の横断面のまわりに順序よく配置されるようにすることにある。
［解決手段］
前述の技術的課題を解決するために、第１発明は、ばらけて形成された加工材料が第１ユニットにおいて製造され、受け取りのための第２ユニットに対し、前記第１および第２ユニットの間に設けられた経路に沿って輸送されるプロセスにおいて使用されるものであって、前記第１ユニットによって製造された材料が、少なくとも前記第２ユニットにおいて火災を引き起こすのに十分高い温度をもつ分離した粒子を生成するおそれがあり、前記経路が、安定化領域と、高温粒子指示領域と、前記分離した粒子を消火するための消火手段を備えた消火領域とを有している安全システムにおいて、前記高温粒子指示領域に配置された少なくとも２つの粒子センサーを有するセンサー装置と、指示および作動ユニットとを備え、前記粒子センサーは、それぞれ前記分離した粒子のそれぞれに対する強度信号を送ることによって、前記指示および作動ユニットと協同する手段を有し、前記センサー装置は、前記経路の断面にわたって前記分離した粒子のそれぞれの強度を検出する手段を有し、前記指示および作動ユニットは、前記粒子センサーのそれぞれから受けた１の前記分離した粒子に対応する強度信号から前記１の分離した粒子に対する粒子温度強度を評価する手段と、前記強度信号を処理し、前記粒子センサーのそれぞれから受けた信号に基づき、前記分離した粒子の少なくとも１つが火災を引き起こす可能性を計算し、決定する手段とを有していることを特徴とする安全システムを構成したものである。
第１発明の構成において、好ましくは、前記粒子センサーは、円形断面をもつ管状の前記経路の内周面上において、周方向に等しい間隔をあけて配置されている。
また、好ましくは、前記粒子センサーは、角のある断面をもつ管状の前記経路の内周面上の角に、互いに向き合って配置されている。
また、好ましくは、前記粒子センサーは、長方形断面をもつ管状の前記経路の内周面上において、周方向に、対称的にかつ互いに向き合って配置されている。
また、好ましくは、前記強度信号は、部分的に、総和をとられまたは平均値をとられまたは禁止され、前記粒子温度強度を評価する手段は、前記強度信号を評価することによって、当該強度信号が予め与えられた値を超えたかどうかを確定する比較回路を有し、前記火災を引き起こす可能性を計算し、決定する手段は、前記消火手段の消火動作の程度を決定するための回路を有している。
また、好ましくは、前記粒子センサーは、それぞれ、約180゜の検出角を有している。
また、好ましくは、前記粒子センサーは、それぞれ、前記材料の移動方向に実質上直角な方向に向けられた複数の互いに隣接するスロットを有している。
前述の技術的課題を解決するため、また、第２発明は、高温粒子が輸送経路に沿って輸送されるプロセスにおいて使用される安全システムであって、高温粒子が輸送される輸送経路の断面において、高温粒子の強度を検出し、前記高温粒子の少なくとも１つに対応する強度信号を送ることができる複数の粒子センサーと、前記複数の粒子センサーのそれぞれと通信を行うことができ、前記複数の粒子センサーから強度信号を受ける指示および作動ユニットと、を備え、前記指示および作動ユニットは、予め決定された値を超える禁止強度信号の１つの計算を終了し、前記予め決定された値以下の強度信号を少なくとも加え合わせることによって、１の前記高温粒子に対応する強度信号を評価する手段を有していることを特徴とする安全システムを構成したものである。
第２発明の構成において、好ましくは、前記輸送経路は、内面を有し、前記複数の粒子センサーは、前記輸送経路の断面において、内面上に、実質上等しい間隔をあけて配置されている。
また、好ましくは、前記輸送経路の断面は円形である。
また、好ましくは、前記指示および作動ユニットは、前記強度信号を前記値とは別の値と比較することにより、前記高温粒子が他の可燃性の高い粒子の爆発を引き起こす可能性を決定する手段をさらに有している。
また、好ましくは、前記指示および作動ユニットは、安全手段を起動させることによって、前記可能性に応答する爆発を防止する手段をさらに有している。
また、好ましくは、前記安全システムは、複数の安全手段をさらに備えており、前記複数の安全手段のそれぞれは、異なる予め決定された可能性に対応して起動される。
また、好ましくは、前記安全手段は、予め決定された可能性に対応して起動される。
また、好ましくは、前記１の高温粒子に対応する強度信号を評価する手段は、前記予め決定された値を超える強度信号を禁止し、前記予め決定された値以下の強度信号を加え合わせるようになっている。
前述の技術的課題を解決するため、また、第３発明は、輸送経路に沿って高温粒子が輸送されるプロセスにおいて使用される安全システムであって、高温粒子が輸送される輸送経路の断面において、高温粒子の強度を検出し、前記高温粒子の少なくとも１つに対応する強度信号を送ることができる複数の粒子センサーと、前記複数の粒子センサーのそれぞれと通信を行うことができ、前記複数の粒子センサーから強度信号を受ける指示および作動ユニットと、を備え、前記指示および作動ユニットは、前記指示および作動ユニットによって受信された、１の前記高温粒子に対応する複数の強度信号の平均値をとる手段を有していることを特徴とする安全システムを構成したものである。
［効果］
本発明によれば、２つまたはそれ以上の粒子センサーが、それぞれ、１個の粒子を同時に検出することによって、輸送経路の断面内における粒子の位置とは無関係に、輸送経路を通過する粒子のエネルギーを従来より正確に確定することができるようになり、そして、粒子のエネルギーが、粒子センサーからの粒子強度信号に基づいて正確に計算される。
［好ましい実施例の説明］
次に、本発明の好ましい実施例による安全システムが、添付図面を参照して、より詳細に説明される。
図１は、ばらけて形成された加工材料が第１ユニット１において製造され、コンベア３によって受け取りのための第２ユニット２に輸送され得るようなプロセス、すなわち工業的プロセスにおいて使用され得る予防安全システムを示したものである。
本発明は、第１ユニット１において処理された材料が、システム内において火災および／または爆発を引き起こすおそれがある温度まで加熱された個々のあるいは数個の粒子を生成するという仮定に基づいている。この点において、１例として、矢印４の方向にミル１に入り、そこから最終的なセルロースフラフ（cellulose  fluff）が、気流６の助けによって導管系７、８、９を含む輸送経路３上をサイロの形態の第２ユニット２まで輸送されるような紙パルプの分解プロセスが挙げられる。第１ユニット１における紙パルプの分解は、少なくとも第２の部分または第２ユニット内、そしてまた粒子輸送システム３内において、火災および／または爆発を引き起こすのに十分高い温度まで加熱される個々のまたは数個の分離した粒子を生じ得る。
実施例は、気流によってサイロまで輸送される紙パルプの分解を参照して説明されるが、本発明はまた、それ以外の分野において、そしてそれ以外の目的のために適用され得ることは明らかである。
別の要件は、分解によって生じた粒子が、ガスまたはガス混合物、通常は空気によってばらけて形成された材料として輸送されるということである。
さらに別の要件は、第１ユニット１において実行される処理の特性が、導管系または貯蔵スペース、すなわち、いわゆる危険領域において火災の危険性を生じさせ得るような熱をもった粒子を発生させるおそれがあるということである。
本発明によれば、導管５内に存在するばらけて形成された材料が、第１ユニット１および第２ユニット２の間において輸送されるようなシステム３は、とりわけ安定化領域７、危険な高温の粒子を指示すべく機能する高温粒子指示領域８、および第２ユニット２、すなわち、危険領域に先行する消火領域９を有している。
高温粒子指示領域８は、まず最初、複数の周知の粒子センサー10、例えば、スウェーデン国の公開された特許明細書第364,588号に記載されたようなセンサー、または、このような粒子の存在を検出し得る別のタイプのセンサーを有している。
複数の粒子センサー10は、ライン11を介して、指示および作動ユニット12と協同し得る。
粒子センサー10によって指示された高温の粒子は、消火領域９に関係付けられ、そして、消火剤を放出しおよび／または危険な高温の粒子を取り除く装置15を作動せしめる指示および作動ユニット12に達する。
本発明によれば、１つまたは複数の粒子センサー10によって検出された検出に依存する強度は、指示および作動ユニット12内に含まれる回路16において評価され、幾つかの利用可能な指示された適当な測定または処置のうちの１つが、回路18を介して計算回路17によって始動され得る。
こうして始動された測定または処置は、ライン19a、20a、または21a上の作動信号の特性に依存して、多数の利用可能な装置のうちの１つ、例えば３つの装置19、20、21のうちの１つを含み得る。
あるいは、同一の装置がラインのうちの１本の信号を変更することによって多かれ少なかれ使用され得る。
本発明はまた、計算回路17をプログラミングすることにより、とられるべき測定または処置が、プロセスの特性に従って回路によって選ばれ、そして、それが指示および作動ユニット12に結合された回路25を通じて与えられる可能性を生じさせる。
この点において、選ばれた測定または処置は、図６に示したように、導管部９内に設けられ、そして、危険な粒子を含む粒子の集合を逸らせるべく機能するバルブを作動させることから構成され得る。図６は、破線で示した位置60'において傾けられたバルブフラップ60を示しており、そして、バルブフラップ60は粒子を排出管61内に逸らせるべく機能する。
排出管61は、別のバルブフラップ62を有しており、このバルブフラップ62はまた、開放位置まで動かされ得る。また、消火システム63が図示されている。
粒子センサー10は、第１ユニット１から距離をおいて配置され、生成された低エネルギーの粒子が指示および作動ユニット12を作動させることなく、そしてそれによってユニット18を通じて安全測定または処置を始動させることなく、それぞれのセンサーを通過するようになっている。
前述の安全測定または安全処置はまた、図２に示したように、水を使用する消火システムの全体、または前記システムの部分を作動させることを含み得る。そして、この場合、システム30の種々のノズルが、ライン19a、20a上から到達する信号の助けによって始動され得る。
ライン20a上の信号は、２つのソレノイドバルブ31、32を始動し、それに応答して輸送中の材料は、放水システム33中において加圧水を吹き付けられる。
ライン19a上の信号は、さらに別のソレノイドバルブ34を始動する。
放水システムは、ライン21a上の信号に応答して閉鎖される。
この場合、計算ユニット17は、安全測定または安全処置、そしてまた、その安全測定または安全処置が効果を生じ続ける継続時間を、簡単なプログラム可能な方法で選択する。
指示および作動ユニット12は、また、プロセス内部条件、例えば、選ばれた材料の性質、材料が輸送される瞬間速度に依存する必要な時間遅延等を考慮するために、回路26を通じてプログラムされ得る。この場合、瞬間速度はセンサー10aによって評価され、この速度に対応する信号がライン11a上を回路17まで伝送される。
指示および作動ユニット12はまた、消火装置の構成および作動方法を考慮すべくプログラムされることにより、消火領域は、１個または複数個の危険な粒子が消火領域内に入る直前に始動されるようになっている。
図２は、対称的な三角形断面をもち、管の空気伝送粒子を輸送すべく意図された管の断面図である。粒子センサー101、102、103が、この三角形の３つの角に配置されている。
図３は、粒子センサー104、105、106、107が対称的に相互に向き合って配置された円形断面をもつ管を示したものである。図３に示されるように、３つの粒子センサーまたは４つ以上の粒子センサーを使用することも可能である。
図４は、粒子センサー108、109、110、111がそれぞれの角に配置された４つの角を有する管の断面図である。
図４の実施例の場合、粒子センサーを、側壁112、113、114、115に対する180゜の検出ローブの中心に配置することも可能である。粒子センサーの配置は、関係する応用例に依存する。
図５は、図３の装置の断面図であり、この図において円形の管50は縦断面をとられており、そして、粒子センサー104、106、107のみが見えるようになっている。
本発明の重要な特徴は、粒子センサーがそれぞれ、多数個のスロット、例えば７個のスロットを備えており、それぞれのスロットが輸送方向に対して直角な平面内にのびているということである。
例えば、輸送方向Ｐの上流に配置された第１スロットはそれぞれ第１平面51内にのび、第２スロット２はそれぞれ第１平面51に平行な第２平面52内にのび、・・・、そして第７スロットは第７平面内にのびている。
図６は、高温の粒子が、まず最初、平面51を通過し（P1）、それによって、平面51に関係するパルスを粒子センサー104内に生じさせることを説明したものである。対応する値をもつ信号が、また、同一の粒子のポイントP2の通過の間に粒子センサー104において得られる。
すなわち、十分なエネルギーをもつ粒子は、導管50内の平面51〜57を通過する間に合計７個のパルスを生じさせる。
特殊な計算が、種々の粒子センサーによって与えられた指示から得られた結果を計算し、評価するために必要とされる。すなわち、粒子の光の強度が、粒子センサーからの距離の二乗に従って減少し、粒子センサーに至る距離の二乗に従って増加するという事実をできるだけうまく補うために適合せしめられた計算が、粒子センサーから受け取られた信号のそれぞれによってなされ、粒子の瞬間的なエネルギーを見積もることが可能となる。
図８は、粒子センサーから異なる距離離れた粒子の強度の変化、および輸送管の断面の異なる位置における粒子のエネルギーを評価する際になされる考察を説明する図である。
図８において、曲線107'は、粒子センサー107からの距離に依存する粒子の光の強度を表わしており、曲線105'は、粒子センサー105からの距離に依存する同一粒子の光の強度を表わしている。
粒子（Ｐ）は、消火装置をトリガーして作動させるのに十分なエネルギーをもっていないが、万一粒子が粒子センサー107に非常に近接した場合には、消火装置を作動させ得ることが仮定される。
領域71において、粒子は、粒子センサー107においてレベル72によって制限される信号を発生するが、その値105aは粒子センサー105内において得られる。
この場合、計算回路は、粒子センサー107（センサー107は飽和状態にある）からの信号を禁止し、その計算を、粒子センサー105からの信号に基づいて行い、そして、２つの粒子センサー105、107の間の距離に従って粒子のエネルギーを評価し得る。もし、粒子が中央に配置されていることが仮定されるならば（Pm）、２つの粒子センサーからの信号は互いに等しくなり、一緒に加えられ得る。形成された和または平均値は、リミット72以下の値に帰する。
この計算は、領域73内においてなされる。
レベル72は上下されることができ、そして、曲線105'、107'は、予め設定された制限値に従って変化せしめられ得る。図示しないが、別のレベルが導入され、作動モードを選択することが可能となる。
粒子センサー104、106からの信号の寄与は、領域73内において一定値となるように考慮され、残りの信号の値に加え合わされるか、あるいは平均値をとられる。
こうして粒子センサーのうちの１つが「飽和されたこと」を示すとすぐに、残りの粒子センサーによって与えられた信号情報が処理される。もし１つまたはそれ以上の飽和状態が示されるならば、最大レベルに達したものと仮定される。
これらの状況を考慮する計算回路は、本発明の特徴を機能させる必要なく形成され得る。
粒子が選択された個数の平面、例えば平面51、52、53を通過し、これらの平面が、それぞれ、消火領域に属し、消火剤を放出し、粒子を取り除くべく機能する装置15を始動するのに十分高い光の信号を示したとき、装置は、特定の個数の明確な指示、例えば、３つの指示が与えられた後に作動さしめられる。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明による安全システムが使用される処理プラントを概略的に示したブロック図である。
図２は、それぞれの角に粒子センサーが配置された、３つの壁によって包囲された管部分の断面図である。
図３は、４つの粒子センサーが対称的に配置された、円形断面をもつ輸送管を示した図である。
図４は、４つの角のそれに配置された粒子センサーを備えた、正方形断面をもつ輸送管を示した図である。
図５は、図３に示した輸送管の断面図であり、粒子センサーの向きを示したものである。
図６は、各粒子センサーを通過する高温の粒子を評価する本発明の原理を示す図である。
図７は、重なり合うフォトトランジスタを備えた使用される粒子センサーに関する感度グラフである。
図８は、粒子センサーから異なる距離離れた粒子の強度の変化、および輸送管の断面の異なる位置における粒子のエネルギーを評価する際に必要となる考察を説明する図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図８】
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【図７】
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