(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄プラスチックを投入するための投入部を設けたケーシングと、このケーシングの後端側に設けた軸受に回転可能に支持し、かつ回転駆動機構に連繋した、ケーシング内を長手方向に伸びるように配置する回転軸に、スクリウ部材を、その中心に沿って長手方向に伸び、後端を開放し前端を閉塞した嵌合孔を嵌合し、回転軸の前端とスクリウ部材の閉塞端を固定ビスによって取り外し可能に固定してなるスクリウと、前記ケーシングの前端に配置し、前記スクリウの閉塞端を回転可能に支持するとともに、ケーシングの内外を連通する排出ノズルを設けたダイスプレートとからなる廃棄プラスチックの減容機であって、回転軸の前端に小径雌螺旋を設けるとともに、スクリウ部材の閉塞端に、前記回転軸と前記スクリウ部材の嵌合状態において前記小径雌螺旋と対応位置する部位に、該小径雌螺旋より大きな内径の大径雌螺旋を設け、前記小径雌螺旋に螺合し得る螺旋を有する固定ビスを、前記回転軸と前記スクリウ部材の嵌合状態において、スクリウ部材の閉塞端の外側から螺入することによってスクリウを組み立てる一方、前記固定ビスを取り外したのち、前記大径雌螺旋に螺合し得る解除ビスを螺入することによって、前記回転軸と前記スクリウ部とを相対的に離反してスクリウを分解することを特徴とする廃棄プラスチックの減容機。
【請求項２】
スクリウ部材は長手方向に複数個に分解し得るように構成したことを特徴とする請求項１に記載した廃棄プラスチックの減容機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、投入部に投入された廃棄プラスチックを、スクリウの回転により、排出ノズルを有するダイスプレートに向けて移動、圧縮し、この圧縮熱によって溶融状態となして減容し、前記排出ノズルから棒状に排出する減容機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の減容機のスクリウは、スクリウ部材がその回転軸と一体的に構成され、スクリウ部材のみが破損等して交換を要する場合では、回転軸の一端の軸支状態および回転駆動機構との連繋状態を解除し、スクリウ全体を取り外し交換していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例は、常にスクリウ全体を交換するので、その交換に手間と費用がかかり過ぎるという問題があった。本発明は、この問題を解消することを課題とし、この課題を解決した廃棄プラスチックの減容機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するためには、請求項１に記載した本発明は、廃棄プラスチックを投入するための投入部を設けたケーシングと、このケーシングの後端側に設けた軸受に回転可能に支持し、かつ回転駆動機構に連繋した、ケーシング内を長手方向に伸びるように配置する回転軸に、スクリウ部材を、その中心に沿って長手方向に伸び、後端を開放し前端を閉塞した嵌合孔で嵌合し、回転軸の前端とスクリウ部材の閉塞端を固定ビスによって取り外し可能に固定してなるスクリウと、前記ケーシングの前端に配置し、前記スクリウの閉塞端を回転可能に支持するとともに、ケーシングの内外を連通する排出ノズルを設けたダイスプレートとからなる廃棄プラスチックの減容機であって、回転軸の前端に小径雌螺旋を設けるとともに、スクリウ部材の閉塞端に、前記回転軸と前記スクリウ部材の嵌合状態において前記小径雌螺旋と対応位置する部位に、該小径雌螺旋より大きな内径の大径雌螺旋を設け、前記小径雌螺旋に螺合し得る螺旋を有する固定ビスを、前記回転軸と前記スクリウ部材の嵌合状態において、スクリウ部材の閉塞端の外側から螺入することによってスクリウを組み立てる一方、前記固定ビスを取り外したのち、前記大径雌螺旋に螺合し得る解除ビスを螺入することによって、前記回転軸と前記スクリウ部とを相対的に離反してスクリウを分解することを特徴とするものである。
【０００５】
また、請求項２に記載した本発明は、請求項１に記載した発明の構成に加えて、スクリウ部材は長手方向に複数個に分解し得るように構成したことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここにおいて、添付図面の図１は減容機の側面図、図２は同じく平面図、図３は同じく正面図、図４はスクリウを中心線と直交する面で切断した拡大縦断面図、図５は同じく中心線と直交する面で切断した部分拡大横断面図、図６はスクリウ部材と回転軸の組立状態を示す部分拡大縦断面図、図７はスクリウ部材と回転軸を固定解除した状態を示す部分拡大縦断面図である。
【０００７】
図１〜図３に示すように、減容機１は、廃棄プラスチックを投入するための投入部２を中央より後端側の上部に設けたケーシング３と、このケーシング３の後端に設けた軸受（図示せず）に回転可能に支持し、かつ回転駆動機構４に連繋した、ケーシング３内を長手方向に伸びるように並設する一対の回転軸５に、外周に螺旋状のスクリウ羽根を突設した一対のスクリウ部材６を、その中心線に沿って長手方向に伸び、後端を開放し前端を閉塞した嵌合孔７においてそれぞれ嵌合し、回転軸５の前端とスクリウ部材６の前記閉塞端部８を固定ビス９によって取り外し可能に固定してなる一対のスクリウ１０（図５参照）とを備える。また、前記ケーシング３の前端には、前記各スクリウ１０の閉塞端部８の先端に形成した突部８ａを回転可能に支持する一対の軸受１２ａを内面に形成するとともに、ケーシング３の内外を連通する複数の排出ノズル１１を埋設したダイスプレート１２を分離可能に設ける。
【０００８】
図１〜図３に示すように、回転駆動機構４は、両スクリウ１０の各回転軸５後端を回転可能に支持する軸受（図示せず）を配置するとともに、一方の回転軸５と他方の回転軸５を連動回転させるためのギヤ（図示せず）を備えたギヤボックス１３と、このギヤボックス１３のギヤ（図示せず）にカップリング１４を介して連繋する減速機１５と、この減速機１５に連動機構１６を介して連繋する駆動モータ１７とからなる。
【０００９】
そして、前記駆動モータ１７を駆動すると、その回転力が連動機構１６、減速機１５、カップリング１４、ギヤ（図示せず）を介して両方の回転軸５に伝達し、連動回転するのである。両スクリウ１０は、各回転軸５の回転で、廃棄プラスチックが投入される側である上側において互いの内側に向けて回転し、そのスクリウ羽根によって、投入部２から投入された廃棄プラスチック（図示せず）をダイスプレート１２に向けて移動させる。
【００１０】
図４〜図７に示すように、スクリウ１０は、中心線に沿って長手方向に伸び、断面六角形の内周形状をもち、前端を閉塞し後端を開放した嵌合孔７を有するスクリウ部材６と、断面六角形の外周形状をもつ回転軸５とからなる。前記スクリウ部材６は、長手方向に分解し得るように、前端の閉塞端部８を有するスクリウパーツ６ａと両端を開放した筒状の３個のスクリウパーツ６ｂ，６ｃ（２個のみ図示）とからなり、各スクリウパーツが連接したときにスクリウ羽根が連続した螺旋を形成するように構成してある。また、前記図示していないスクリウパーツの嵌合孔は、後端の内周形状を断面円形で徐々に拡径するテーパー面を有するように構成し、このテーパー面に対応する前記回転軸５の外周形状も断面円形で徐々に拡径するテーパー面となすことにより、前記スクリウパーツの位置決めと抜け止めを図っている。そして、スクリウ１０の組み立てにあたっては、回転軸５の前端から、テーパー面を有するスクリウパーツ、スクリウパーツ６ｃ，６ｂの順でそれらの嵌合孔７を嵌合したのち、スクリウパーツ６ａを嵌合し、回転軸５の前端とスクリウ部材６の閉塞端部８を固定ビス９によって固定して組み立てるものである。
【００１１】
図６に示すように、回転軸５の前端には小径雌螺旋１８を設け、スクリウ部材６の閉塞端部８には、回転軸５と前記スクリウ部材６の嵌合状態において前記小径雌螺旋１８と対応位置する部位に、該小径雌螺旋１８より大きな内径の大径雌螺旋１９を設けるとともに、固定ビス９の頭部が納まる凹部２０が設けてあり、その内径は固定ビス９を螺入あるいは螺出する際に使用するレンジ（図示せず）の外径より若干大きく形成してある。前記固定ビス９は、前記小径雌螺旋１８に螺合する小径雄螺旋２１を先端に形成した螺旋軸２１ａを有し、回転軸５とスクリウ部材６の固定にあたっては、前記小径雄螺旋２１を閉塞端部８の大径雌螺旋１９を経て回転軸８の小径雌螺旋１８に螺合して図６の状態となすものである。そして、この図６の状態は、回転軸５の前端とスクリウ部材６のスクリウパーツ６ａ内端が当接していて、スクリウ１０として使用可能な状態である。
【００１２】
図７に示すように、前記スクリウ１０の分解用に、解除ビス２２を設ける。この解除ビス２２は、前記固定ビス９と同様の大きさの頭部を有するとともに、前記スクリウ部材６の閉塞端部８の大径雌螺旋１９に螺合する大径雄螺旋２３を形成した螺旋軸２３ａを有する。この螺旋軸２３ａは、その外径が前記回転軸５前端の小径雌螺旋１８の内径より大きいので、スクリウ部材６の閉塞端部８の大径雌螺旋１９に螺入すると、その先端が回転軸５の前端に当接するものである。
【００１３】
図６および図７に示すように、スクリウ１０の分解にあたっては、図６の状態において、固定ビス９と小径雌螺旋１８の螺合状態ををレンジ（図示せず）によって解き、固定ビス９を取り除く。続いて、解除ビス２２を閉塞端部８の大径雌螺旋１９に螺合し、螺旋軸２３ａ先端が回転軸５の前端と当接したところで、強くレンジ（図示せず）を回転して螺合を進めれば、スクリウ部材６の閉塞端部８と回転軸５の前端が離反し、前記強固な密着状態が解除される。以後は、スクリウパーツ６ａを回転軸５前端から引抜き、他のスクリウパーツ６ｂ，６ｃを順次引き抜いてスクリウ１０の分解が完了する。なお、スクリウ部材６のスクリウパーツ６ａと回転軸５は、長年の使用によって、それぞれの接触面に微細な歪みや傷が生じていたり、あるいは溶融プラスチック、塵、油等が入り込み強固に密着してしまうため、固定ビス６を外してスクリウパーツ６ａを引き剥がそうとしても容易には分離しないが、前記のように、解除ビス２２によって、スクリウパーツ６ａと回転軸５前端を強制的に離反すると、スクリウパーツ６ａは容易に分離することが可能となる。
【００１４】
図１〜図３に示すように、前記ダイスプレート１２の外側には、排出ノズル１１から棒状に排出する溶融した減容プラスチックを所定長に切断するためのカッター部２４を設ける。このカッター部２４は、ヒンジ機構２５によって、ダイスプレート１２の外側部分を被冠すべく横方向に開閉するようなし、ダイスプレート１２側を開放したカバー部材２６と、このカバー部材２６内に設け、各排出ノズル１１の先端近傍を、モーター２７によって一定周期で回転する一対の切断刃（図示せず）と、前記カバー部材２６の上部に設けた排気口２８とからなる。また、前記カバー部材２６内には、排出ノズル１１から排出した減容プラスチックが発生する有毒ガスが充満するが、前記排気口２８は、この有毒ガスを排気するために設けるもので、図示しない吸引ブロアを備えたホースを連繋するものである。
【００１５】
上記減容機１を起動し、投入部２から廃棄プラスチックを投入すると、この廃棄プラスチックは、回転するスクリウ１０のスクリウ羽根によってダイスプレート１２に向かって移動し、ダイスプレート１２に押し付けられて圧縮される。圧縮された廃棄プラスチックは、減容するとともに、圧縮熱と図示しないヒーターの加熱によって溶融した減容プラスチックとなり、排出ノズル１１からダイスプレート１２の外部に棒状に排出され、カッター部２４の切断刃（図示せず）によって所定の長さに切断され、プラスチックピースとなって図示しない容器等に収容する。前記プラスチックピースは自然冷却して固まり、取扱いが容易なものとなる。
【００１６】
また、スクリウ羽根に破損等が生じたときは、固定ビス９の螺合を解いてこれを取り除き、解除ビス２２によって、スクリウ部材６の閉塞端部８と回転軸５の前端を離反し、強固な密着状態を解除する。続いて、スクリウパーツ６ａを回転軸５前端から引き剥がしたのち、他のスクリウパーツ６ｂ，６ｃおよびテーパー面を有するスクリウパーツ（図示せず）を回転軸５から順次引き抜いてスクリウ１０の分解を行い、破損等が生じたスクリウパーツ６ａ，６ｂ，６ｃのうち例えば６ｂを交換し、回転軸５の前端からテーパー面を有するスクリウパーツ、スクリウパーツ６ｃ，６ｂ，６ａの順で嵌合し、回転軸５前端にスクリウパーツ６ａの閉塞端８が当接したところで、固定ビス９を小径雌螺旋１８に螺合して、再度図６の状態となして減容機１を使用可能状態とするものである。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載した本発明は、スクリウの分解にあたって、解除ビスを用いて、スクリウ部材の閉塞端部と回転軸の前端とを強制的に離反させ得るので、スクリウ部材の閉塞端部と回転軸前端との密接状態を解除でき、スクリウの分解作業を容易になし得るという効果を奏する。
【００１８】
また、請求項２に記載した本発明は、請求項１に記載した発明が奏する効果に加えて、スクリウ部材を長手方向に複数個に分解しうるので、破損等が発生した際、破損部分のみを交換すればよく、修理費用を軽減できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】減容機の側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】同じく正面図。
【図４】スクリウを中心線と直交する面で切断した拡大縦断面図。
【図５】同じくを中心線と直交する面で切断した部分拡大横断面図。
【図６】スクリウ部材と回転軸の組立状態を示す部分拡大縦断面図。
【図７】スクリウ部材と回転軸を固定解除した状態を示す部分拡大縦断面図。
【符号の説明】
１  減容機
２  投入孔
３  ケーシング
４  駆動機構
５  回転軸
６  スクリウ部材
６ａ，６ｂ，６ｃ  スクリウパーツ
７  嵌合孔
８  閉塞部
８ａ  突部
９  固定ビス
１０  スクリウ
１１  排出ノズル
１２  ダイスプレート
１２ａ  軸受
１３  ギヤボックス
１４  カップリング
１５  減速機
１６  連動機構
１７  駆動モータ
１８  小径雌螺旋
１９  大径雌螺旋
２０  凹部
２１  小径雄螺旋
２２  解除ビス
２３  大径雄螺旋
２４  カッター部
２５  ヒンジ機構
２６  カバー部材
２７  モータ
２８  排気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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