(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラチェーンにクリップ取付用台部材（３）  を介してクリップ本体（５）  が取り付けられたクリップ装置において、クリップ取付用台部材（３）  がローラチェーンを構成するピンリンクの各ピン（７）  ごとに設けられ、前記台部材（３）  上にそれぞれクリップ本体（５）  が取り付けられ、かつ互いに隣り合う前記台部材（３）  同志を連結する連結部材（１０）が設けられていることを特徴とする、横延伸機用クリップ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、フィルムの横延伸機におけるクリップ装置に関し、より詳しくはフィルムの横延伸時におけるフィルム破断を防止し得るクリップ装置に関するものである。また、本発明のクリップ装置は、紙、布等のシート状物の巾出し装置にそのまま適用できるものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４に一般的な横延伸機の構造の概略を示す。横延伸機は、予熱部（２０）と延伸部（２１）と熱処理部（２２）とにより構成され、フィルム搬送方向に左右対称に配置されたローラチェーン（Ｃ）  にクリップ（５）  が取り付けられ、クリップ（５）  はローラチェーン（Ｃ）  の駆動により、ガイドレール（９）  に沿って移動できるようになされている。延伸すべきフィルム（Ｆ）  はクリップ（５）  に挟持され、予熱部（２０）で予熱され、延伸部（２１）において横方向に延伸された後、熱処理部（２２）を通過する。このようにして、フィルムの横延伸が行われる。
【０００３】
ところで、従来のクリップ装置は図５および図６に示すようなものであった。すなわち、図５（Ａ）はクリップ装置の側面図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）中のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、図６は予熱部から延伸部に移行する箇所でのクリップ装置の平面図である。
【０００４】
図５および図６において、クリップ装置は、ローラリンクとピンリンクとにより構成されるローラチェーンに、クリップ取付用台部材（５３）を介してクリップ本体（５５）が取り付けられている。クリップ取付用台部材（５３）は上下一対のピンリンクプレート（５２）と一体となされており、すなわち隣り合う２つのローラリンクプレート（５１）にまたがって配設されているものである。そして１つの取付用台部材（５３）上にクリップの移動方向に並んで２つのクリップ本体（５５）が取り付けられている。また、クリップ取付用台部材（５３）とクリップ本体（５５）の所要箇所にガイドレール（５６）に摺動させるための複数個の走行ローラ（５４）が配設されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構造のクリップ装置では、図６に示すように、ガイドレール（５６）がカーブして左右一対のガイドレール（５６）間の間隔が広くなりつつある予熱部から延伸部に移行する箇所においては、同一取付用台部材（５３）上の２つのクリップ本体（５５ａ）（５５ｂ）間の距離（Ｋ１）は一定であるが、隣り合う取付用台部材（５３）上の隣接する２つのクリップ本体（５５ｂ）（５５ｃ）間の距離（Ｋ２）は、ガイドレール（５６）が直線状である予熱部における場合よりも長くなる。つまり、距離（Ｋ２）は距離（Ｋ１）に比べ長くなり、互いに隣り合うクリップ同志の間の間隔（Ｋ１）（Ｋ２）に大小の差が生じる。このため、クリップ本体（５５ｂ）（５５ｃ）に挟持されたフィルムはクリップ本体（５５ｂ）（５５ｃ）の間で破断を起こすことが多く、延伸操業性上の問題となっていた。
【０００６】
この問題を解決するために、クリップ自体を小型化し、クリップ間の間隔を全体として小さくすることによって、フィルムの破断を減少させることが考えられる。しかし、従来型のクリップ機構のままクリップ自体を小型化するためには相似的にローラチェーンも小型化しなければならず、ローラチェーンの小型化は強度上の問題が生じるので好ましくない。
【０００７】
本発明の目的は、従来のローラチェーンサイズを変えることなくローラチェーンの強度を維持しつつ、フィルムの破断を起こすことのない、横延伸機用のクリップ装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の横延伸機用のクリップ装置は、ローラチェーンにクリップ取付用台部材を介してクリップ本体が取り付けられたクリップ装置において、クリップ取付用台部材がローラチェーンを構成するピンリンクの各ピンごとに設けられ、前記台部材上にそれぞれクリップ本体が取り付けられ、かつ互いに隣り合う前記台部材同志を連結する連結部材が設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】
本発明の横延伸機用のクリップ装置によると、クリップ取付用台部材がローラチェーンを構成するピンリンクの各ピンごとに設けられ、前記台部材上にそれぞれクリップ本体が取り付けられ、かつ互いに隣り合う前記台部材同志を連結する連結部材が設けられているので、横延伸機の左右一対のガイドレール間の間隔が広くなりつつある予熱部から延伸部に移行する箇所においても、クリップ取付用台部材の揺れが防止されると共に、互いに隣り合うクリップ同志の間の間隔に大小の差が生じることがない。
【００１０】
【実施例】
次に、本発明の実施例を、図面を参照して説明する。なお、図面の説明において、図１（Ａ）の左右をそれぞれ左、右とし、図１（Ｂ）の左右をそれぞれ前、後とする。
本発明のクリップ装置の例を図１〜図３に示す。図１（Ａ）はクリップ装置の側面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）中のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、図２は予熱部から延伸部に移行する箇所でのクリップ装置の平面図である。図３はクリップ取付用台部材の連結部材の斜視図である。
【００１１】
図１および図２において、本発明の横延伸機用のクリップ装置は、ローラチェーンにクリップ取付用台部材（３）  を介してクリップ本体（５）  が取り付けられており、互いに隣り合う前記台部材同志（３−Ｉ）（３−ＩＩ）  間を連結する連結部材（１０）が設けられている。
【００１２】
ローラチェーンは、ピンリンクプレート（２）  とピン（７）  とローラリンクプレート（１）  とブシュ（図示省略）とローラ（６）  とからなるものであり、ピン（７）  が通常よりも長尺であって上端部が先細り状となされている点以外は、通常のものと同様のサイズのものである。
【００１３】
クリップ取付用台部材（３）  は、ローラチェーンを構成するピンリンクの各ピン（７）  ごとに設けられている。すなわち、クリップ取付用台部材（３）  のクリップ取付部（３ａ）のほぼ中央部にピン挿通孔（３ｂ）が形成され、同取付用台部材（３）  の底部（３ｃ）の前記挿通孔（３ｂ）の垂直下方位置にはピン支持孔（３ｄ）が形成され、ピンリンクのピン（７）  がピン支持孔（３ｄ）により支持され、ピン挿通孔（３ｂ）を貫通することにより、クリップ取付用台部材（３）  が各ピン（７）  ごとに配置されている。同取付用台部材（３）  の左右方向の幅は通常、ローラ（６）  の外径よりもやや大きい程度である。また、クリップ取付用台部材（３）  の後方の上部および下部の所定位置には、ガイドレール（９）  に摺動させるための複数個の走行ローラ（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）（４ｄ）が配設されている。
【００１４】
クリップ本体（５）  底面には、ピン（７）  の上端部を嵌め合わせる孔（５ａ）が形成され、この孔（５ａ）にピン（７）  上端部が嵌合されている。また、クリップ本体（５）  の前記孔（５ａ）後方には固定ネジ用孔（５ｂ）が形成され、クリップ取付用台部材（３）  のクリップ取付面（３ａ）にもピン挿通孔（３ｂ）後方に固定ネジ用孔（３ｅ）が形成され、これら両孔（５ｂ）（３ｅ）に固定ネジ（８）  がねじ込まれている。
【００１５】
隣り合うクリップ取付用台部材（３）  同志を連結する連結部材（１０）は、図３に示すように縦断面クランク形状であり、その上段水平部（１０Ａ）  にはピン（７）  の挿通孔（１０ａ）  が形成され、同水平部（１０Ａ）  の張出し部（１０Ｂ）  には固定ネジ（８）  の挿通孔（１０ｂ）  が形成されている。一方、連結部材（１０）の下段水平部（１０Ｃ）  には、前記ピン（７）  の右隣に位置するピン（７）  を遊びをもった状態で挿通するための挿通孔（１０ｃ）  が形成されている。一の連結部材（１０）は、例えばクリップ（５−Ｉ）  においては、上段水平部（１０Ａ）  がクリップ本体（５）  とクリップ取付用台部材（３−Ｉ）  のクリップ取付部（３ａ）との間に挟まれ、ピン（７）  と固定ネジ（８）  とによって、クリップ本体（５）  、取付用台部材（３−Ｉ）  および連結部材（１０）の三者が互いに固定されている。そして、クリップ（５−Ｉ）  の右隣のクリップ（５−ＩＩ）においては、同連結部材（１０）の下段水平部（１０Ｃ）  がクリップ取付用台部材（３−ＩＩ）のクリップ取付部（３ａ）とピンリンクプレート（２）  との間に介在し、挿通孔（１０ｃ）  にピン（７）  が回転自在に挿通されている。
【００１６】
上記構成のクリップ装置によれば、クリップ取付用台部材（３）  がローラチェーンを構成するピンリンクの各ピン（７）  ごとに設けられ、前記台部材（３）  上にそれぞれクリップ本体（５）  が取り付けられ、かつ互いに隣り合う前記台部材（３）  同志を連結する連結部材（１０）が、一のクリップ（５−Ｉ）  においてはクリップ本体（５）  、取付用台部材（３−Ｉ）  および連結部材（１０）の三者が互いに固定されるように、また、前記クリップ（５−Ｉ）  の右隣のクリップ（５−ＩＩ）においては挿通孔（１０ｃ）  にピン（７）  が回転自在に挿通されるように設けられているので、横延伸機のガイドレール（９）  がカーブする箇所においても、クリップ取付用台部材（３）  の揺れが防止されると共に、図２に示すように、互いに隣り合う取付用台部材（３）  上のクリップ本体（５−Ｉ）（５−ＩＩ）（５−ＩＩＩ）相互間の間隔（Ｌ１）（Ｌ２）は実質的に等しい。
【００１７】
従って、上記構成のクリップ装置によれば、横延伸機のガイドレール（９）  がカーブする箇所においても、クリップ本体（５）  に挟持されたフィルムがクリップ本体（５−Ｉ）（５−ＩＩ）（５−ＩＩＩ）相互の間で破断を起こすことがなく、延伸工程を非常に安定に行うことができる。
【００１８】
本実施例においては、連結部材（１０）はクリップ本体（５）  と別体とされた例を示したが、連結部材（１０）とクリップ本体（５）  とが一体構造となされたものであっても良い。なお、本実施例で記載した図面はガイドレールタイプのものであるが、摺動タイプのものにおいても同様の構造が可能である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の横延伸機用のクリップ装置によれば、上述のように、横延伸機のガイドレールがカーブする予熱部から延伸部に移行する箇所においても、クリップ取付用台部材の揺れが防止されると共に、互いに隣り合うクリップ同志の間の間隔に実質的に大小の差が生じることがないので、クリップ本体に挟持されたフィルムがクリップ本体相互の間で破断を起こすことがない。その結果、本発明の横延伸機用のクリップ装置によれば、従来のローラチェーンサイズを変えることなくローラチェーンの強度を維持しつつ、延伸工程を非常に安定に行うことができる。
【００２０】
また、本発明のクリップ装置は、紙、布等のシート状物の巾出し装置にそのまま適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクリップ装置の例を示すものであり、図１（Ａ）はクリップ装置の側面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図２】ガイドレールがカーブする箇所での図１のクリップ装置の平面図である。
【図３】クリップ取付用台部材の連結部材の斜視図である。
【図４】一般的な横延伸機の構造の概略を示す図である。
【図５】従来のクリップ装置を示すものであり、図５（Ａ）はクリップ装置の側面図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】ガイドレールがカーブする箇所での図５のクリップ装置の平面図である。
【符号の説明】
（１）  …ローラリンクプレート
（２）  …ピンリンクプレート
（３）  …クリップ取付用台部材
（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）（４ｄ）…走行ローラ
（５）  …クリップ本体
（６）  …ローラ
（７）  …ピン
（８）  …固定ネジ
（９）  …ガイドレール
（１０）…連結部材
（１０Ａ）  …連結部材の上段水平部
（１０Ｃ）  …連結部材の下段水平部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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