(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙から繰り出された用紙を駆動ローラと押圧ローラとの間に挟持して、発券処理が行われる処理手段に前記用紙を供給する発券装置であって、装置内に２つのロール紙が用意され、一方のロール紙が無くなると前記用紙の供給が他方のロール紙に切替わる機構を備えた発券装置において、
前記２つのロール紙よりそれぞれ繰り出された用紙が互いに対向して同一方向に搬送される第１及び第２搬送面の間に回転可能に設けられ、軸心が前記第１及び第２搬送面に平行且つ搬送方向に直交する駆動軸と、
該駆動軸を回転駆動する駆動手段と、
前記駆動軸の一方の方向の回転のみを伝達し、他方の方向の回転を伝達しないワンウェイクラッチを用いた第１駆動力伝達手段と、
該第１駆動力伝達手段を介して前記駆動軸に連結され、外周側面が前記第１搬送面に接する位置に配置された第１駆動ローラと、
前記第１駆動力伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結され、前記第１駆動力伝達手段よって前記駆動軸の回転が伝達されない方向への前記第１駆動ローラの回転を制動する、ワンウェイクラッチを用いた第１制動手段と、
前記駆動軸の他方の方向の回転のみを伝達し、一方の方向の回転を伝達しないワンウェイクラッチを用いた第２駆動力伝達手段と、
該第２駆動力伝達手段を介して前記駆動軸に連結され、外周側面が前記第２搬送面に接する位置に配置された第２駆動ローラと、
前記第２駆動力伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結され、前記第２駆動力伝達手段よって前記駆動軸の回転が伝達されない方向への前記第２駆動ローラの回転を制動する、ワンウェイクラッチを用いた第２制動手段と、
前記駆動軸と前記処理手段との間の前記第１及び第２搬送面間で、外周側面が前記第１及び第２搬送面に接する位置に配置され、前記駆動軸の回転状態に同期して回転可能な補助ローラと、
前記第１搬送面上に繰り出された用紙を前記第１駆動ローラの外周側面との間で挟持する第１押圧ローラ、前記第１搬送面上に繰り出された用紙を前記補助ローラの外周側面との間で挟持する第３押圧ローラ、前記第１、３押圧ローラを回転自由に支持する第１支持部材および該第１支持部材を介して前記第１、３押圧ローラを前記第１搬送面の方向に付勢する第１バネを有する第１テンションローラ部と、
前記第２搬送面上に繰り出された用紙を前記第２駆動ローラの外周側面との間で挟持する第２押圧ローラ、前記第２搬送面上に繰り出された用紙を前記補助ローラの外周側面との間で挟持する第４押圧ローラ、前記第２、４押圧ローラを回転自由に支持する第２支持部材および該第２支持部材を介して前記第２、４押圧ローラを前記第２搬送面の方向に付勢する第２バネを有する第２テンションローラ部と、
前記第１駆動ローラと前記第１押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第１検出手段と、
前記第２駆動ローラと前記第２押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第２検出手段と、
前記補助ローラと前記第３押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第３検出手段と、
前記補助ローラと前記第４押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第４検出手段と、
前記第１、３検出手段の検出結果に基づいて、前記第１搬送面上に繰り出された用紙の前記処理手段への供給準備完了および当該用紙の紙切れを検出すると共に、前記第２、４検出手段の検出結果に基づいて、前記第２搬送面上に繰り出された用紙の前記処理手段への供給準備完了および当該用紙の紙切れを検出し、前記２つのロール紙のうちの一方の供給準備完了または紙切れが検出されると、前記駆動軸の回転が反転するように前記駆動手段を制御する駆動制御手段と、を備えて構成されたことを特徴とする発券装置。
【請求項２】
前記駆動制御手段は、用紙の供給準備段階において、前記第１搬送面上に繰り出された用紙が前記第１検出手段で検出されると、当該用紙が前記第３検出手段で検出されるまで前記駆動手段を一方の方向に回転駆動し、前記第１搬送面上に繰り出された用紙の供給準備完了が検出された後、前記第２搬送面上に繰り出された用紙が前記第２検出手段で検出されると、当該用紙が前記第４検出手段で検出されるまで前記駆動手段を他方の方向に回転駆動することを特徴とする請求項１記載の発券装置。
【請求項３】
前記第１ロール紙の紙切れを報知する第１報知手段と、
前記第２ロール紙の紙切れを報知する第２報知手段とを備えて構成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の発券装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール紙を備えた発券装置に係り、特に、２巻のロール紙を備え現用のロール紙が紙切れになると予備のロール紙に自動で切替わる発券装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、駐車券や乗車券等を発行する発券装置は、券片の用紙としてロール紙を用いるものが多い。この発券装置に用意されたロール紙の残量が不足して発券作業が中断されるのを防ぐために、装置内にロール紙を２巻以上装填して、現用のロール紙が無くなったときに予備のロール紙を繰り出して発券を継続できるようにした装置が従来より種々提案されており、例えば、実公平６−２０２０５  号公報や、実公平２−２２７５３  号公報等で公知のものなどがある。
【０００３】
この実公平６−２０２０５  号公報のものは、２つの供給軸にそれぞれ装着されたロール紙を印刷部等に供給するために、１組の案内ローラが、各ロール紙から繰り出された用紙のそれぞれの搬送路を挟んで対向する位置に設けられ、また、この２つの案内ローラの間を移動可能な可動ローラが、一方の案内ローラとの間に用紙を挟持する位置に保持され回転して、用紙が印刷部に供給される。そして、この用紙を供給するロール紙の残量が不足すると、前記可動ローラが反対側に移動して、他のロール紙から繰り出された用紙が、他方の案内ローラと可動ローラとの間に挟持されて印刷部に供給され、発券作業が中断することなく継続して行われる。また、実公平２−２２７５３  号公報のものは、２つのロール紙から繰り出された用紙を重ねて同一の搬送路に供給し、一方の用紙に摩擦部材を押圧して、他方の用紙が供給されている間は一方の用紙を摩擦力によって停止させておき、他方の用紙が無くなると一方の用紙が摩擦部材から離れ摩擦力がなくなり、一方の用紙が供給される装置などもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の場合は、用紙を供給するロール紙の切替えを行うために、可動ローラを２つの案内ローラ間で移動及び保持しなければならず、可動ローラの構造が複雑になってしまう。従って、高価な装置となり、可動ローラの移動部分のスペースを確保する必要があるので小型化を図ることも難しい。また、後者のように、摩擦部材と用紙との間の摩擦力を利用して一方の用紙の供給を停止させるものでは、２つのロール紙の厚さを考慮して摩擦部材の位置を決めるため摩擦部材の調整作業が必要であり、摩擦部材の摩耗等もあって保守性に欠点がある。
【０００５】
本発明は上記の点に着目してなされたもので、簡略な構成で２つのロール紙の自動切替えが可能な保守性の優れた発券装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このため本発明のうちの請求項１に記載の発明では、ロール紙から繰り出された用紙を駆動ローラと押圧ローラとの間に挟持して、発券処理が行われる処理手段に前記用紙を供給する発券装置であって、装置内に２つのロール紙が用意され、一方のロール紙が無くなると前記用紙の供給が他方のロール紙に切替わる機構を備えた発券装置において、前記２つのロール紙よりそれぞれ繰り出された用紙が互いに対向して同一方向に搬送される第１及び第２搬送面の間に回転可能に設けられ、軸心が前記第１及び第２搬送面に平行且つ搬送方向に直交する駆動軸と、該駆動軸を回転駆動する駆動手段と、前記駆動軸の一方の方向の回転のみを伝達し、他方の方向の回転を伝達しないワンウェイクラッチを用いた第１駆動力伝達手段と、該第１駆動力伝達手段を介して前記駆動軸に連結され、外周側面が前記第１搬送面に接する位置に配置された第１駆動ローラと、前記第１駆動力伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結され、前記第１駆動力伝達手段よって前記駆動軸の回転が伝達されない方向への前記第１駆動ローラの回転を制動する、ワンウェイクラッチを用いた第１制動手段と、前記駆動軸の他方の方向の回転のみを伝達し、一方の方向の回転を伝達しないワンウェイクラッチを用いた第２駆動力伝達手段と、該第２駆動力伝達手段を介して前記駆動軸に連結され、外周側面が前記第２搬送面に接する位置に配置された第２駆動ローラと、前記第２駆動力伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結され、前記第２駆動力伝達手段よって前記駆動軸の回転が伝達されない方向への前記第２駆動ローラの回転を制動する、ワンウェイクラッチを用いた第２制動手段と、前記駆動軸と前記処理手段との間の前記第１及び第２搬送面間で、外周側面が前記第１及び第２搬送面に接する位置に配置され、前記駆動軸の回転状態に同期して回転可能な補助ローラと、前記第１搬送面上に繰り出された用紙を前記第１駆動ローラの外周側面との間で挟持する第１押圧ローラ、前記第１搬送面上に繰り出された用紙を前記補助ローラの外周側面との間で挟持する第３押圧ローラ、前記第１、３押圧ローラを回転自由に支持する第１支持部材および該第１支持部材を介して前記第１、３押圧ローラを前記第１搬送面の方向に付勢する第１バネを有する第１テンションローラ部と、前記第２搬送面上に繰り出された用紙を前記第２駆動ローラの外周側面との間で挟持する第２押圧ローラ、前記第２搬送面上に繰り出された用紙を前記補助ローラの外周側面との間で挟持する第４押圧ローラ、前記第２、４押圧ローラを回転自由に支持する第２支持部材および該第２支持部材を介して前記第２、４押圧ローラを前記第２搬送面の方向に付勢する第２バネを有する第２テンションローラ部と、前記第１駆動ローラと前記第１押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第１検出手段と、前記第２駆動ローラと前記第２押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第２検出手段と、前記補助ローラと前記第３押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第３検出手段と、前記補助ローラと前記第４押圧ローラとの間に挟持された用紙を検出する第４検出手段と、前記第１、３検出手段の検出結果に基づいて、前記第１搬送面上に繰り出された用紙の前記処理手段への供給準備完了および当該用紙の紙切れを検出すると共に、前記第２、４検出手段の検出結果に基づいて、前記第２搬送面上に繰り出された用紙の前記処理手段への供給準備完了および当該用紙の紙切れを検出し、前記２つのロール紙のうちの一方の供給準備完了または紙切れが検出されると、前記駆動軸の回転が反転するように前記駆動手段を制御する駆動制御手段と、を備えて構成されたことを特徴とする。
【０００７】
かかる構成によれば、第１乃至第４検出手段の検出結果に基づいて駆動制御手段により動作が制御される駆動手段によって、駆動軸が一方の方向に回転駆動され、その回転軸の回転が第１駆動伝達手段のワンウェイクラッチを介して第１駆動ローラに伝達されると共に、その第１駆動ローラの回転に合わせて補助ローラも回転する。第１駆動ローラが一方の方向に回転するときには、ロール紙から繰り出された用紙が、第１駆動ローラおよび補助ローラと、第１バネの弾性力により第１搬送面の方向に付勢された第１および第３押圧ローラとの間に挟持され第１搬送面を搬送方向に送り出されて処理手段に供給される。このとき、第２駆動ローラには駆動軸の回転が第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチにより伝達されることはなく、かつ、該ワンウェイクラッチにギア部材を介して連結された第２制動手段のワンウェイクラッチによって第２駆動ローラの回転が制動されている。一方、駆動手段によって駆動軸が他方の方向に回転駆動され、その回転軸の回転が第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチを介して第２駆動ローラに伝達されて、第２駆動ローラが他方の方向に回転するときには、ロール紙から繰り出された用紙が、第２駆動ローラおよび補助ローラと、第２バネの弾性力により第２搬送面の方向に付勢された第２および第４押圧ローラとの間との間に挟持され第２搬送面を搬送方向に送り出されて処理手段に供給される。このとき、第１駆動ローラには駆動軸の回転が第１駆動伝達手段のワンウェイクラッチにより伝達されることはなく、かつ、該ワンウェイクラッチにギア部材を介して連結された第１制動手段のワンウェイクラッチによって第１駆動ローラの回転が制動されている。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明の具体的な構成として、前記駆動制御手段は、用紙の供給準備段階において、前記第１搬送面上に繰り出された用紙が前記第１検出手段で検出されると、当該用紙が前記第３検出手段で検出されるまで前記駆動手段を一方の方向に回転駆動し、前記第１搬送面上に繰り出された用紙の供給準備完了が検出された後、前記第２搬送面上に繰り出された用紙が前記第２検出手段で検出されると、当該用紙が前記第４検出手段で検出されるまで前記駆動手段を他方の方向に回転駆動するようにしてもよい。
【００１２】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載の発明において、前記第１ロール紙の紙切れを報知する第１出力手段と、前記第２ロール紙の紙切れを報知する第２出力手段とを備えて発券装置が構成される。かかる構成によれば、第１及び第２報知手段によって、第１及び第２ロール紙の紙切れが外部から認識されるようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係る発券装置の要部構成を示す図である。
図１において、本発券装置は、第１及び第２ロール紙としての２つのロール紙Ａ，Ｂを装着する供給軸１Ａ，１Ｂと、ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙をフィードするフィード部２と、ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙をフィード部２に導くためのガイドローラ３Ａ，３Ｂと、フィード部２から搬送路４を通して供給される用紙に、印刷、磁気情報の書き込みや切断等の処理を行う処理手段としての発券処理部５と、を備えて構成される。
【００１４】
供給軸１Ａ，１Ｂは、例えば、フィード部２の下方において上下に配置され、軸心を水平にしてロール紙Ａ，Ｂが装着できるように図示されない装置内壁等に固定される。ロール紙Ａ，Ｂは、中心に供給軸１Ａ，１Ｂが挿入されて回転自由に支持される。ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙は、それぞれガイドローラ３Ａ，３Ｂを経由してフィード部２へ送られ、フィード部２から一方の用紙が繰り出されて、搬送路４を通り発券処理部５に供給される。発券処理部５は、従来の発券装置で行われる発券処理と同様に、例えば、フィード部２から供給される用紙を一定の長さだけフィードしカッター等で切断して、発券日時等の情報の印刷、磁気記録及び記録確認を行った後に、その券を図示されない発券口に放出する。
【００１５】
次に、フィード部２の構造について詳細に説明する。
図２は、フィード部２の拡大した正面図を示す。また、図３は、図２のフィード部２を左方から見た側面図を示し、図４は、図２のフィード部２を右方から見た側面図を示す。
図において、フィード部２は、中央付近に位置する駆動ローラ部２０と、駆動ローラ部２０の図の上方に設けられる補助ローラとしての従動ローラ部２１と、駆動ベルト２２を介して駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１を回転駆動するモータ２３と、駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１に対して、図２で左方から圧接するテンションローラ部２４Ａ及び右方から圧接するテンションローラ部２４Ｂと、駆動ローラ部２０とテンションローラ部２４Ａ及び２４Ｂとの圧接部付近で用紙の有無を検出する第１及び第２検出手段としてのセンサ２５Ａ及び２５Ｂと、従動ローラ部２１とテンションローラ部２４Ａ及び２４Ｂとの圧接部付近で用紙の有無を検出する第３及び第４検出手段としてのセンサ２６Ａ及び２６Ｂと、センサ２５Ａ，２６Ａの検出結果に応じて発光する第１報知手段としての発光ダイオード２７Ａと、センサ２５Ｂ，２６Ｂの検出結果に応じて発光する第２報知手段としての発光ダイオード２７Ｂと、用紙の供給開始指令を合図するフィードボタン２８と、モータ２３等の動作を制御する駆動制御手段としての制御部２９と、で構成される。
【００１６】
駆動ローラ部２０は、テンションローラ部２４Ａに外周側面で接する第１駆動ローラとしての駆動ローラ２０Ａが、駆動軸２０ａを中心として一方向に回転可能となるように、後述するワンウェイクラッチ３０Ａを介して駆動軸２０ａの一端に取り付けられる。また、テンションローラ部２４Ｂに外周側面で接する第２駆動ローラとしての駆動ローラ２０Ｂが、駆動軸２０ａを中心として駆動ローラ２０Ａと反対方向に回転可能となるように、ワンウェイクラッチ３０Ｂを介して駆動軸２０ａの一端側で図２で駆動ローラ２０Ａの後方に取り付けられる。これらの駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂには、後述する逆回転防止用の第１及び第２制動手段としてのワンウェイクラッチ３１Ａ，３１Ｂがギア部材を介して接続される。また、駆動軸２０ａの他端には、駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂと略同径の従動ローラ２０Ｃが取り付けられ、モータ２３の回転軸と従動ローラ部２１との間に巻架された駆動ベルト２２の内側面に従動ローラ２０Ｃの外周側面が当接する。これによってモータ２３の回転が駆動ベルト２２及び従動ローラ２０Ｃを介して駆動軸２０ａに伝達される。従って、モータ２３、駆動ベルト２２及び従動ローラ２０Ｃが駆動手段として機能する。
【００１７】
ここで、駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂの構造について更に詳しく説明する。
図５には、ワンウェイクラッチ３０Ａ，３０Ｂが組み込まれた駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂ及びそれに接続するワンウェイクラッチ３１Ａ，３１Ｂの断面図を示す。
図５の右側に示される駆動ローラ２０Ａは、中心部に駆動軸２０ａが貫通し、その外側にワンウェイクラッチ３０Ａが位置する。ワンウェイクラッチ３０Ａの外輪部分にはギア部材３０Ｇが連結され、更にギア部材３０Ｇの外側にはテンションローラ４０Ａに接するゴムローラ２０Ａ’が固定される。駆動ローラ２０Ａのギア部材３０Ｇには、ワンウェイクラッチ３１Ａの外輪部分に固定されたギア部材３１Ｇが噛合する。ワンウェイクラッチ３１Ａの中心部には固定軸が挿入される。また、図５の左側に示される駆動ローラ２０Ｂ及びワンウェイクラッチ３１Ｂの構造も、駆動ローラ２０Ａ及びワンウェイクラッチ３１Ａと同様である。
【００１８】
一般に、ワンウェイクラッチの構造は、図６の拡大図に示すように、内径面にカム面６１ａを形成した外輪部材６１と軸６２との間に、複数の針状ころ６３がカム面６１ａに対応させて配置され、各針状ころ６３は、後述するトルク伝達時に保持器６４に支えられた板バネ６５によってカム面６１ａに押圧される。
図６に示した形状のカム面６１ａを有する場合、軸６２が図６中の矢印ａ１  方向に回転駆動される（外輪部材６１は回転自由とする）ときには、各針状ころ６３がカム面６１ａに押し付けられ、くさび作用で軸６２のトルクが伝達され外輪部材６１が回転する。一方、軸６２が図６中の矢印ａ２  方向に回転駆動されるときには、各針状ころ６３がカム面６１ａから離れて、外輪部材６１が軸６２に対して空転する。また、外輪部材６１が図６中の矢印ａ３  方向に回転駆動される（軸６２は固定とする）ときには、各針状ころ６３がカム面６１ａから離れ、外輪部材６１の回転が継続し、一方、外輪部材６１が図６中の矢印ａ４  方向にに回転駆動されるときには、各針状ころ６３がカム面６１ａ及び軸６２に押し付けられ、軸６２と針状ころ６３との間の摩擦力により外輪部材６１の回転が制動される。尚、本実施形態では、軸６２が、駆動軸２０ａ及びワンウェイクラッチ３１Ａ，３１Ｂの固定軸に対応する。
【００１９】
ここでは、ワンウェイクラッチ３０Ａが、駆動軸２０ａの図２で右回りの回転をギア部材３０Ｇ及びゴムローラ２０Ａ’に伝達し、ワンウェイクラッチ３０Ｂが、駆動軸２０ａの図２で左回りの回転をギア部材３０Ｇ及びゴムローラ２０Ｂ’に伝達するような構成とする。また、ワンウェイクラッチ３１Ａは、ギア部材３１Ｇが図２で右回りに回転（駆動ローラ２０Ａが左回りに回転）される場合に、針状ころと固定軸との摩擦力によってギア部材３１Ｇの回転が制動され、ワンウェイクラッチ３１Ｂは、ギア部材３１Ｇが図２で左回りに回転（駆動ローラ２０Ｂが右回りに回転）される場合に、ギア部材３１Ｇの回転が制動される構成とする。
【００２０】
従動ローラ部２１は、図２〜図４に示すように、テンションローラ部２４Ａ，２４Ｂに外周側面で接する従動ローラ２１ｂが軸２１ａの一端に取り付けられ、軸２１ａの他端には駆動ベルト２２が巻架される。駆動ベルト２２を介して伝達されるモータ２３の回転力によって軸２１ａ及び従動ローラ２１ｂが回転する。
テンションローラ部２４Ａは、駆動ローラ２０Ａに接するローラ４０Ａ及び従動ローラ２１ｂに接するローラ４１Ａが支持部材４２Ａによって回転自由に支持される。図２における支持部材４２Ａの左側面には、一端が図示されない装置内壁等に固定されたバネ４３Ａの他端が取り付けられ、バネ４３Ａの弾性力によって矢印ａ方向（図２）に付勢される。従って、テンションローラ部２４Ａが第１及び第３押圧ローラとして機能する。
【００２１】
テンションローラ部２４Ｂは、駆動ローラ２０Ｂに接するローラ４０Ｂ及び従動ローラ２１ｂに接するローラ４１Ｂが支持部材４２Ｂによって回転自由に支持される。図２における支持部材４２Ｂの右側面には、一端が装置内壁等に固定されたバネ４３Ｂの他端が取り付けられ、バネ４３Ｂの弾性力によって矢印ｂ方向（図２）に付勢される。従って、テンションローラ部２４Ａが第２及び第４押圧ローラとして機能する。
【００２２】
各センサ２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは、それぞれの位置に用紙が供給されているか否かを検出し、その検出結果は制御部２９に送られる。制御部２９には、この他にフィードボタン２８で発生する信号も入力され、これらの入力に応じて後述するようにモータ２３及び各発光ダイオード２７Ａ，２７Ｂの動作を制御する。
次に、本実施形態の動作を説明する。
【００２３】
まず、本発券装置の管理者等が、供給軸１Ａ，１Ｂにロール紙Ａ，Ｂを装着して、ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙が発券処理部５に供給可能な状態となるまでの一連の動作を、図７のフローチャートを用いて説明する。
図７において、ステップ１０１  （図中Ｓ１０１  で示し、以下同様とする）で、管理者は、供給軸１Ａ，１Ｂにロール紙Ａ，Ｂを装着し、各ロール紙Ａ，Ｂから繰り出したロール紙端を、ガイドローラ３Ａ，３Ｂを経由して、フィード部２の駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの接触部分、及び駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの接触部分にセットする。ロール紙Ａ，Ｂのセットが完了した後、管理者はフィードボタン２８を押して用紙の供給開始を合図する。
【００２４】
ステップ１０３  では、制御部２９において、フィードボタン２８が押されたか否かが判定される。フィードボタン２８の押下を示す信号が入力されるとステップ１０５  に進む。
ステップ１０５  では、制御部２９において、センサ２５Ａから送られる信号に基づいて駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合には、ステップ１０７  で、制御部２９から発光ダイオード２７Ａを赤色点灯させる信号が送られ、ステップ１１７  に移る。用紙ありと判定された場合には、ステップ１０９  で、制御部２９から発光ダイオード２７Ａを滅灯させる信号が送られ、ステップ１１１  に進む。
【００２５】
ステップ１１１  では、制御部２９において、センサ２６Ａから送られる信号に基づいて従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ａとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合にはステップ１１３  に進み、用紙ありと判定された場合にはステップ１１５  に移る。
ステップ１１３  では、センサ２６Ａで用紙が検出されるまで、モータ２３を右回り（図２の実線矢印方向）に回転させる信号が制御部２９からモータ２３に送られる。これによりモータ２３が右回り回転駆動され、この回転駆動力は駆動ベルト２２を介して駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１に伝達される。駆動ローラ部２０では、駆動軸２０ａが右回りに回転し、駆動軸２０ａの右回り回転だけを伝達するワンウェイクラッチ３０Ａを介して駆動ローラ２０Ａが右回りに回転する。この駆動ローラ２０Ａの回転は、ギア部材３０Ｇ，３１Ｇを介してワンウェイクラッチ３１Ａに伝わり外輪部材が左回りに回転する。一方、ワンウェイクラッチ３０Ｂは駆動軸２０ａの右回り回転を駆動ローラ２０Ｂに伝えないため駆動ローラ２０Ｂは空転する。このとき、空転状態の駆動ローラ２０Ｂを逆回転（右回り回転）させないために、駆動ローラ２０Ｂの逆回転がワンウェイクラッチ３１Ｂによって制動される。また、従動ローラ部２１では、従動ローラ２１ｂが右回りに回転する。上記の動作により、駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ａの回転によって上方に送られ、従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ａとの間に到達して、センサ２６Ａで検出される。一方、駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ｂが回転しないためその位置に保持される。
【００２６】
ステップ１１５  では、センサ２６Ａで用紙が検出されると、制御部２９から発光ダイオード２７Ａを青色点灯させる信号が送らる。ダイオード２７Ａが青色点灯すると、ロール紙Ａが供給可能な状態となる。
ステップ１１７  では、制御部２９において、センサ２５Ｂから送られる信号に基づいて駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合には、ステップ１１９  で、制御部２９から発光ダイオード２７Ｂを赤色点灯させる信号が送られ、ステップ１０１  に戻る。用紙ありと判定された場合には、ステップ１２１  で、制御部２９から発光ダイオード２７Ｂを滅灯させる信号が送られ、ステップ１２３  に進む。
【００２７】
ステップ１２３  では、制御部２９において、センサ２６Ｂから送られる信号に基づいて従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ｂとの接触部分に用紙があるか否かが判定される。用紙なしと判定された場合にはステップ１２５  に進み、用紙ありと判定された場合にはステップ１２７  に移る。
ステップ１２５  では、センサ２６Ｂで用紙が検出されるまで、モータ２３を左回り（図２の破線矢印方向）に回転させる信号が制御部２９からモータ２３に送られる。これによりステップ１１３  とは反対に、モータ２３が左回りに回転駆動され、この駆動力は駆動ベルト２２を介して駆動ローラ部２０及び従動ローラ部２１に伝達される。駆動ローラ部２０では、駆動軸２０ａが左回りに回転し、駆動軸２０ａの左回り回転だけを伝達するワンウェイクラッチ３０Ｂを介して駆動ローラ２０Ｂが左回りに回転すると同時に、ワンウェイクラッチ３１Ｂの外輪部材が右回りに回転する。一方、ワンウェイクラッチ３０Ａは駆動軸２０ａの左回り回転を駆動ローラ２０Ａに伝えないため駆動ローラ２０Ａは空転し、ワンウェイクラッチ３１Ａによって駆動ローラ２０Ｂの逆回転が制動される。また、従動ローラ部２１では、従動ローラ２１ｂが左回りに回転する。上記の動作により、駆動ローラ２０Ｂとテンションローラ４０Ｂとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ｂの回転によって上方に送られ、従動ローラ２１ｂとテンションローラ４１Ｂとの間に到達して、センサ２６Ｂで検出される。一方、駆動ローラ２０Ａとテンションローラ４０Ａとの間の用紙は、駆動ローラ２０Ａが回転しないためその位置に保持される。
【００２８】
ステップ１２７  では、センサ２６Ｂで用紙が検出されると、制御部２９からから発光ダイオード２７Ｂを青色点灯させる信号が送らる。ダイオード２７Ｂが青色点灯すると、ロール紙Ｂが供給可能な状態となる。
このようにして、ダイオード２７Ａ，２７Ｂが共に青色点灯しロール紙Ａ，Ｂが供給可能な状態となるまで、上記ステップ１０１  〜ステップ１２７  の動作が繰り返されて、ロール紙Ａ，Ｂの供給準備が完了する。
【００２９】
次に、発券処理中の動作を説明する。
まず、発券処理を開始するために、ロール紙Ａ，Ｂから繰り出された用紙の一方をフィーダ部２から搬送路４を通って発券処理部５に供給する。ここでは、例えば、ロール紙Ａから繰り出された用紙を先に供給する。このため、制御部２９から、モータ２３を右回り（図２）に回転させる信号がモータ２３に送られ、上記ステップ１１３  の動作と同様の動作によって、ロール紙Ａからの用紙が順次繰り出され発券処理部５に送られる。用紙が発券処理部５に到達するとモータ２３の回転が停止する。発券処理部５では、フィード部２から供給された用紙を一定の長さだけフィードしカッター等で切断して、発券日時等の情報の印刷、磁気記録及び記録確認を行った後に、その券を発券口に放出する。
【００３０】
このようにして、発券処理が繰り返されロール紙Ａが無くなると、フィーダ部２において、用紙を供給するロール紙がロール紙Ａからロール紙Ｂに切替えられる。
フィーダ部２のロール紙切替え動作は、ロール紙Ａが紙切れとなりセンサ２５Ａで用紙が検出されなくなると、制御部２９から発光ダイオード２７Ａを滅灯させる信号が送出される。そして、センサ２６Ａで用紙が検出されなくなると、制御部２９から発光ダイオード２７Ａを赤色点灯させる信号が送出される。これにより、ロール紙Ａが無くなったことが外部に知らされる。
【００３１】
次に、ロール紙Ａの紙切れの検出を受けて、フィーダ部２に準備されたロール紙Ｂからの用紙を発券処理部５に送るために、モータ２３を左回り（図２）に回転させる信号が制御部２９からモータ２３に送られる。これにより、上記ステップ１２５  の動作と同様にして、ロール紙Ｂからの用紙が順次繰り出されて発券処理部５に送られる。用紙が発券処理部５に到達するとモータ２３の回転が停止して、発券処理が継続される。このようにしてロール紙の切替えが自動的に行われる。
【００３２】
また、発光ダイオード２７Ａの赤色点灯によってロール紙Ａの紙切れを知った管理者は、図７に示した動作と同様しにて、新たなロール紙を供給軸１Ａに装着し、フィードボタン２８を押して、予備用のロール紙Ａをセットする。
上述のように本実施形態によれば、駆動軸２０ａの一方の回転によって駆動ローラ２０Ａが回転し、駆動軸２０ａの他方の回転によって駆動ローラ２０Ａが回転する構成としたことにより、モータ２３の回転方向の切替えに応じて、駆動軸２０ａに配置された同軸上の駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂの回転状態を変化させることができるので、従来の発券装置と比較してローラの移動が不用なため簡略な構成で小型のフィード部２で２つのロール紙Ａ，Ｂの自動切替えを行うことが可能である。また、ローラ等の調整作業を必要としないため、保守性の向上を図ることもできる。更に、駆動ローラ部２０に加えて、従動ローラ部２１を設け、テンションローラ部２４Ａまたは２４Ｂと従動ローラ部２１との間で、駆動ローラ部２０から送られてきた用紙を挟持して、その用紙を発券処理部５に供給するようにしたことで、ロール紙から繰り出された用紙の供給及びロール紙の切替え動作を安定して行うことができる。また、ワンウェイクラッチ３０Ａ、３０Ｂを用いることによって、駆動軸２０ａから駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂへの一方向のみの回転力の伝達がより簡略な構成によって実現できる。加えて、駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂにワンウェイクラッチ３１Ａ、３１Ｂをそれぞれ接続することによって、駆動ローラ２０Ａ，２０Ｂの逆回転がワンウェイクラッチ３１Ａ、３１Ｂで確実に制動されるため、ロール紙の供給及び切替え動作を一層安定にすることができる。更に、発光ダイオード２７Ａ，２７Ｂの点灯状態によってロール紙Ａ，Ｂの紙切れが管理者に知らされるため、ロール紙の補給管理が容易となり保守性のより優れた発券装置を提供できる。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、請求項１、２に記載の発明は、駆動軸の一方の方向の回転だけにより回転する第１駆動ローラ、及び駆動軸の他方の方向の回転だけにより回転する第２駆動ローラ、並びに、補助ローラを備えて発券装置を構成したことによって、駆動手段の回転方向の切替えに応じて駆動軸上に配置された第１及び第２駆動ローラの回転状態を変化させることができるため、従来の発券装置と比較して簡略な構成で小型の給紙機構で第１及び第２ロール紙の自動切替えを安定して行うことが可能である。また、調整作業を必要としないため、保守性の向上を図ることもできる。
【００３５】
さらに、第１及び第２駆動伝達手段にワンウェイクラッチを用いることによって、駆動軸から第１、第２駆動ローラへの一方向のみの回転力の伝達がより簡略な構成によって実現できる。加えて、第１及び第２駆動伝達手段のワンウェイクラッチにギア部材を介して連結される第１及び第２制動手段を備えたことによって、第１、２駆動ローラの逆回転が確実に制動されるため、ロール紙の供給及び切替え動作を一層安定にすることができる。
【００３６】
請求項３に記載の発明は、上記の効果に加えて、第１及び第２報知手段を設けたことによって、ロール紙の紙切れが外部に知らされるため、ロール紙の補給管理が容易となり保守性のより優れた装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る発券装置の要部構成を示す図
【図２】同上実施形態のフィード部を拡大した正面図
【図３】図２のフィード部を左方から見た側面図
【図４】図２のフィード部を右方から見た側面図
【図５】本実施形態の駆動ローラ付近の断面構造を示す図
【図６】同上実施形態のワンウェイクラッチの構造を説明する図
【図７】同上実施形態の動作を説明するフローチャート
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ      供給軸
２              フィード部
５              発券処理部
２０              駆動ローラ部
２０ａ            駆動軸
２０Ａ，２０Ｂ      駆動ローラ
２１              従動ローラ部
２２              駆動ベルト
２３              モータ
２４Ａ，２４Ｂ      テンションローラ部
２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂ      センサ
２７Ａ，２７Ｂ      発光ダイオード
２８              フィードボタン
２９              制御部
３０Ａ，３０Ｂ，３１Ａ，３１Ｂ      ワンウェイクラッチ
４０Ａ，４０Ｂ，４１Ａ，４１Ｂ      テンションローラ
４２Ａ，４２Ｂ      支持部材
４３Ａ，４３Ｂ      バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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