【手続補正書】
【提出日】平成29年3月2日(2017.3.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械的部品又は構造化された要素若しくは物品を製造するための多層複合材料を製造するための方法であって、熱可塑性材料内に１以上のウィンドウを製造することを含むことを特徴とし、
‐ａ）熱可塑性ポリマーから作られた１以上の層内の少なくとも１つのウィンドウを切り出すステップであって、前記層のうちの１つは、熱可塑性ポリマーＡ、及び長い繊維から成る強化用繊維状材料内の少なくとも１つのウィンドウを含む表面層（１）であり、前記ウィンドウは適合することが企図される、少なくとも１つのウィンドウを切り出すステップ、
‐ｂ）随意に、熱可塑性の板を前記ウィンドウ内に挿入するステップ、
‐ｃ）前記熱可塑性の板が存在しない場合に、液体状（メタ）アクリルシロップ剤が前記少なくとも１つのウィンドウをも満たすように、前記シロップ剤で前記繊維状材料を含浸するステップ、
‐ｄ）前記繊維状材料を含浸しており、かつ前記熱可塑性の板が存在しない場合には前記ウィンドウ内に存在する、前記液体状（メタ）アクリルシロップ剤を重合させるステップを含む、多層複合材料を製造するための方法。
【請求項２】
前記ウィンドウ内に挿入された前記板は、透明であり、かつ６５％より大きい、好ましくは７５％より大きい、より好ましくは８５％より大きい、光透過率を可能にすることを特徴とする、請求項１に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項３】
前記多層複合材料は、前記表面層と基材層との間に付加的な中間層を含み、前記中間層は、また、前記熱可塑性材料又は前記熱可塑性の板で満たされたウィンドウを含む、熱可塑性ポリマーＢを含むことを特徴とする、請求項１に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項４】
‐熱可塑性ポリマーＡを含む前記表面層（１）を熱成形すること、
‐前記繊維状材料（２）を含浸するステップｃ）の前に、前記表面層（１）の１つの面上に前記繊維状材料を配置することを更に含むことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項５】
‐少なくとも１つの面上で前記表面層（１）をラミネート加工することであって、他の面は前記繊維状材料の１つの面と接触している、ラミネート加工することを更に含み、このラミネート加工するステップは、前記重合ステップｄ）の後に実行されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項６】
ステップａ）における前記切り出すことは、前記表面層及び前記繊維状材料の重ね合わせの後に単一のステップで、又は前記繊維状材料及び前記表面層に対して個別に実行されることを特徴とする、請求項１に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項７】
ステップａ）における前記切り出すことは、裁断プレス、穿孔器、又はレーザーなどの切断器具を使用して実行されることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項８】
ステップｃ）における前記繊維状材料の前記含浸は、密閉金型中で実行されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項９】
ステップｃ）及びステップｄ）は、同じ密閉金型中で実行されることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項１０】
前記方法は、樹脂トランスファー成形法及び注入法から選ばれることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項１１】
前記液体状（メタ）アクリルシロップ剤の動粘性係数が、１０ｍＰａ．ｓから１００００ｍＰａ．ｓまで、好ましくは５０ｍＰａ．ｓから５０００ｍＰａ．ｓまで、有利なことには１００ｍＰａ．ｓから１０００ｍＰａ．ｓまでの範囲内にあることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項１２】
前記液体状（メタ）アクリルシロップ剤は、（メタ）アクリルモノマー又は（メタ）アクリルモノマーの混合物、（メタ）アクリルポリマー、及び（メタ）アクリルモノマーの重合を開始するための少なくとも１つの開始剤又は開始剤系を含むことを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記熱可塑性ポリマーＡは、
‐（メタ）アクリルポリマー、
‐飽和ポリエステル（ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＬＡなど）、
‐アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）のコポリマー、
‐スチレン−アクリロニトリル（ＳＡＮ）のコポリマー、
‐アクリロニトリル−スチレン−アクリレート（ＡＳＡ）のコポリマー、
‐ポリスチレン（結晶質又は耐衝撃性）、
‐ポリプロピレン（ＰＰ）、
‐ポリエチレン（ＰＥ）、
‐ポリカーボネート（ＰＣ）、
‐ポリ（フェニレンオキシド）（ＰＰＯ）、
‐ポリスルホン（ＰＳＵ）、
‐ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、
‐ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、
‐塩素化ポリ塩化ビニル（ＣＰＶＣ）、
‐ポリウレタン（ＰＵ）、
又はそれらの混合物から選ばれることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項１４】
前記熱可塑性ポリマーＢは、
‐（メタ）アクリルポリマー、
‐飽和ポリエステル（ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＬＡなど）、
‐アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）のコポリマー、
‐スチレン−アクリロニトリル（ＳＡＮ）のコポリマー、
‐アクリロニトリル−スチレン−アクリレート（ＡＳＡ）のコポリマー、
‐ポリスチレン（結晶質又は耐衝撃性）、
‐ポリプロピレン（ＰＰ）、
‐ポリエチレン（ＰＥ）、
‐ポリカーボネート（ＰＣ）、
‐ポリ（フェニレンオキシド）（ＰＰＯ）、
‐ポリスルホン（ＰＳＵ）、
‐ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、
‐ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、
‐塩素化ポリ塩化ビニル（ＣＰＶＣ）、
‐ポリウレタン（ＰＵ）、
又はそれらの混合物から選ばれることを特徴とする、請求項３に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項１５】
前記熱可塑性（メタ）アクリルマトリクスは、メタクリル酸メチルのホモポリマー若しくはコポリマー、又はそれらの混合物から選ばれることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項１６】
繊維状材料は、植物繊維、木質繊維、動物繊維、鉱物繊維、合成ポリマー繊維、ガラス繊維、及び炭素繊維、並びにそれらの混合物から選ばれることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか一項に記載の多層複合材料を製造するための方法。
【請求項１７】
機械的部品又は構造化された要素若しくは物品を製造するための多層複合材料であって、
‐ａ）熱可塑性ポリマーから作られた１以上の層であって、前記１以上の層のうちの１つは熱可塑性ポリマーＡを含む表面層（１）である、１以上の層、
‐ｂ）（メタ）アクリル熱可塑性ポリマーマトリクス及び強化用繊維状材料を含むポリマー複合材料を含む基材層（２）であって、前記繊維状材料は、少なくとも１０００に等しいアスペクト比を有するか、又は代替的に二次元の巨視的構造を有する繊維から成る、基材層（２）、
‐ｃ）前記熱可塑性ポリマーの層及び前記基材層内の少なくとも１つのウィンドウであって、前記熱可塑性（メタ）アクリルポリマーマトリクス、又は熱可塑性材料から作られた板から成る透明な熱可塑性材料から作られた、ウィンドウを含むことを特徴とする、多層複合材料。
【請求項１８】
前記表面層（１）と前記基材層（２）との間に付加的な中間層（３）を含み、前記中間層は熱可塑性ポリマーＢを含むことを特徴とする、請求項１７に記載の多層複合材料。
【請求項１９】
前記ウィンドウ内に挿入された前記板は、透明であり、かつ６５％より大きい、好ましくは７５％より大きい、より好ましくは８５％より大きい、光透過率を可能にすることを特徴とする、請求項１７又は１８に記載の多層複合材料。
【請求項２０】
請求項１７から１９のいずれか一項に記載の多層複合材料、又は請求項１から１６のいずれか一項に記載の製造方法によって得られた多層複合材料から作られる、二次元又は三次元の機械的部品又は構造化された要素若しくは物品。
【請求項２１】
請求項１７から１９のいずれか一項に記載の多層複合材料、又は請求項１から１６のいずれか一項に記載の製造方法によって得られた多層複合材料から作られる、二次元又は三次元の機械的部品又は構造化された要素若しくは物品であって、前記部品は、自動車の部品、船舶の部品、列車の部品、スポーツ用品、飛行機若しくはヘリコプターの部品、宇宙船若しくはロケットの部品、太陽電池モジュールの部品、風力タービンの部品、家具用の部品、建設若しくは建築物の部品、電話若しくは携帯電話の部品、コンピュータ若しくはテレビの部品、プリンター若しくはコピー機の部品、又は装飾物である、二次元又は三次元の機械的部品又は構造化された要素若しくは物品。