(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラフト集成装置の送出ローラ対の下流に配置されたコンデンスゾーン内でドラフトされた繊維ストランドをコンデンスするための集成装置であって、このコンデンスゾーンが本質的に繊維ストランドの移送方向に延びる吸引スリットを持つスライド表面を含み、かつこのコンデンスゾーンがまた繊維ストランドをスライド表面上で移送するせん孔された移送ベルトを含むものにおいて、
前記移送ベルトがスライド表面及び吸引スリット上での繊維ストランドの移送方向に対して横向きの方向に吸引スリットを横切る複数のせん孔を有するせん孔パターンを含み、
移送ベルトが繊維ストランドがスライド表面上に吸引スリットから最も小さな距離で配置されるような薄い材料からなり、
移送ベルトがせん孔により空気浸透性であるためスリットの幅が吸引流の幅を決定し、
移送ベルトが織物であり、前記織物が０．１ｍｍより小さい直径を持つヤーンからなり、前記織物のヤーンの間の隙間が０．１ｍｍより小さく、
移送ベルトが挟みローラにより駆動されかつスライド表面上をスライドし、前記スライド表面が吸引スリットの領域で曲がっていることを特徴とする集成装置。
【請求項２】
材料が０．１ｍｍより小さい直径を持つポリアミドマルチフィラメントヤーンからなる織物であることを特徴とする請求項１に記載の集成装置。
【請求項３】
せん孔が開口からなり、この開口の隙間が吸引スリットの幅の最大で１０分の１であることを特徴とする請求項１または２に記載の集成装置。
【請求項４】
吸引スリットが移送方向に関してわずかに傾斜して延びており、吸引スリットの幅が１．５ｍｍのオーダであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の集成装置。
【請求項５】
移送ベルトが移送ベルトをスライド表面に対して押圧する挟みローラにより駆動され、吸引スリットが挟みローラまで延びていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の集成装置。
【請求項６】
移送ベルトがエンドレス織物ループを形成することを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の集成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はドラフト集成装置の前方ローラ対の下流に配置されたコンデンスゾーン内でドラフトされた繊維ストランドをコンデンスするための集成装置に関し、そのコンデンスゾーンが本質的に移送方向に延びる吸引スロットを持つスライド表面を含み、かつそのコンデンスゾーンがまた繊維ストランドをスライド表面上で移送するせん孔された移送ベルトを含む。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】
この形式の装置の場合（米国特許第５６００８７２号）、移送ベルトはドラフト集成装置ベルトとして作られているが、しかし大きな弾力性を持つ材料からなる。大きな弾力性は例えばコンデンスゾーンで使用される移送ベルトが織物挿入体を有しないことにより達成される。移送ベルトは移送方向に集中して、せん孔を含み、そのせん孔の寸法は前記繊維ストランドのヤーン番手に依存しており、このせん孔がドラフトされた繊維ストランドのコンデンスを決定する。従ってせん孔が繊維ストランドがコンデンスされる幅を決定する。
【０００３】
既知の移送ベルトの幾何学的構造はコンデンスされる繊維ストランドと吸引スリットの間にある距離が存在することを必然的に意味する。また移送ベルトのせん孔はある最低寸法以下であってはならず、二つのせん孔間に最低距離が存在しなければならない。総合的に、結果はあまり均一でない吸引を招き、それは更に、特に必然的に起こる漏れ込み空気のために、比較的強力な減圧源を必要とする。
【０００４】
本発明の目的は極めて高い減圧を必要とすることなく、コンデンスゾーン内に最良に可能な均一吸引を確保することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的は繊維ストランドがスライド表面上に吸引スリットから最も小さな距離で配置されるように薄い材料から移送ベルトが作られているという本発明により達成された。
【０００６】
非常に微細にせん孔された織物が移送ベルトのために使用される。前記織物は０．１ｍｍより小さい直径を持つヤーンからなり、前記織物のヤーンの間の隙間は０．１ｍｍより小さい。
【０００７】
上述の先行技術と対照的に、本発明の場合コンデンス度を決定するのはせん孔の寸法よりむしろ移送ベルトの下に位置する吸引スリットである。移送ベルトの非常に微細で織物の密接した網目でありうるせん孔は非常に一様なかくして均一な空気流を保証する。薄い材料のために、移送ベルトはスライド表面と吸引スリット上に実際上それらへの距離なしに配置されるので、吸引される全ての空気は実際的に“有効空気”となり、これが特に良好なコンデンスの有効度をもたらす。実際にコンデンス中に有効に使われない空気は吸引されない。
【０００８】
０．１ｍｍより小さい、例えば０．０８ｍｍの直径を持つポリアミドマルチフィラメントヤーンを含む織られた織物が本発明の目的のために適していることが証明された。この非常に微細な織物にもかかわらず、それは合成マルチフィラメントのためエッジ案内のために十分な堅さがある。
【０００９】
せん孔の開口の内径は最大で吸引スリットの幅の１０分の１であるべきである。せん孔が微細な程、吸引が均一であることが示された。せん孔は本質的に吸引スリットの領域に限定されることもでき、その場合空気浸透性領域は吸引スリットより幅広であるべきである。吸引スリットに隣接して横に位置する織物開口の遮蔽は化学加工により実現することができよう。
【００１０】
内径は隣接する横繊維間の距離であるように取られる。吸引スリットの領域の空気浸透性を増加するために、この領域内でたて繊維の数を減らすことが提案される。
【００１１】
上述のように、技術的理由から微細なせん孔が望ましいけれども、微細なせん孔は実際には閉塞を起こし、かくして空気浸透性の減少をもたらす。従って、純粋に実用上の理由から技術的に有利な大きさより大きい開口、例えば処理される繊維材料の繊維の幅より大きな開口を作る必要がある。かくして如何なる存在しうる残留繊維等もこの開口を通して吸引されかくして閉塞を避けることができる。
【００１２】
本発明の実施例において、吸引スリットは移送方向に対してわずかに斜めに延び、そこではその幅は１．５ｍｍの大きさのオーダー内にある。吸引スリットはかくして既にコンデンスされた繊維ストランドより幅広であり、なお今だコンデンスしていない繊維ストランドよりも幾らか狭い。吸引スリットは最良には移送方向に対して１８から２０°の間で斜めに配置され、それがコンデンスされる繊維ストランドにわずかな仮撚りを起こす。ここでは繊維ストランドは吸引スリットの方向に追従し、移送ベルトにより仮撚りされ、そこではエッジ繊維は内向きに巻かれる。これは望ましい毛羽立ちの減少をもたらし、同時に良好な材料利用をかくして増大した引裂抵抗をもたらす。
【００１３】
本発明の更なる実施例において、移送ベルトは挟みローラにより駆動され、このローラは移送ベルトをスライド表面上に押圧し、そこでは吸引スリットが挟みローラまで延びている。挟みローラはコンデンスされた繊維ストランドが挟みギャップに達する前にほどけるのを防ぐために特に重要である。挟みラインから前方へ紡績撚りの効果は始まり、紡績撚りに関して挟みローラは撚り停止を形成する。
【００１４】
スライド表面が曲がっているとき移送ベルトの配置は特に密接している。これは移送ベルトがスライド表面から時折浮かび上がるのを防ぐ。
【００１５】
移送ベルトは有利にはエンドレス織物ループを形成し、そこでは移送ベルトの移送方向での如何なる不連続点も避けられる。不連続点は後で紡績ヤーンが織られるときの望ましくないモアレ効果をもたらす。
【００１６】
本発明のこれらのそして更なる目的、特徴及び利点は添付図面に関する以下の詳細な説明から容易に明らかとなるであろう。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１に前方ローラ対２とその上流に配置されたエプロンローラ対３のみを有する紡績機のドラフト集成装置１が示されている。ドラフト集成装置１は既知の方式でスライバまたはこれに代えて粗紡４をドラフトする役目をする。スライバまたは粗紡４は前方ローラ対２で既にドラフトされ、ドラフトされた繊維ストランド５は今やそこを出て、それはドラフト集成装置１に隣接する下流コンデンスゾーン６内でコンデンスされる。装置７はドラフトされた繊維ストランド５をエッジ繊維が巻き込まれるような方式で空気圧的にコンデンスし、これが減少した毛羽立ちに導き、かくして紡績されるヤーン８の改善された物質利用に導く。図１に示されるように、コンデンスゾーン６の下流で撚られるヤーン８はリングスピンドル（図示せず）に供給される。
【００１８】
装置７は例えばエンドレス織物を形成するせん孔された移送ベルト９を含む。移送ベルト９は静止した曲がったスライド表面１０の上を走行し、このスライド表面はまた吸引装置として設計されており、コンデンスされる繊維ストランド５をコンデンスゾーン６を通して移送する役目をする。スライド表面１０の場合において、好ましくは複数の紡績ステーションに渡って延びる中空プロファイル１１の外方輪郭がここに包含されている。移送ベルト９の緊張は追加の緊張ローラ１２により与えられ、緊張ローラの横縁１３は同時に移送ベルト９を横方向に案内する。スライド表面１０は紡績ステーション当り一つの吸引スリット１４を含み、この吸引スリット１４はコンデンスゾーン６内で下からせん孔された移送ベルト９に対して向けられている。スライド表面１０から離れる方向に対面する側に、中空プロファイル１１は吸引開口１５を含み、この吸引開口は連結部１６により減圧源（図示せず）に連結されている。外側からの空気はかくしてコンデンスされる繊維ストランド５を通して中空プロファイル１１の内側に吸引され、その後で連結部１６により吸い出される。
【００１９】
繊維束の長さより幾らか長い距離で、挟みローラ１７が前方ローラ対２の下流に設けられており、この挟みローラ１７が移送ベルト９を上から静止中空プロファイル１１に対して押圧する。これが挟みライン１８を導き、この挟みラインが同時にリングスピンドル（図示せず）によりヤーン８に付与される撚りのための撚り停止として役立つ。コンデンスゾーン６はかくして前方ローラ対２の挟みライン１９から撚り停止として作用する挟みライン１８まで延びる。
【００２０】
挟みローラ１７は前方ローラ対２の前方トップローラ２１による駆動ベルト２０によって駆動される。速度比は挟みローラ１７が本質的に前方トップローラ２１と同じ周速プラス繊維ストランド５の必要な緊張ドラフトのための少量の増分で走行するように選ばれる。
【００２１】
図２に装置７の中空プロファイル１１並びに移送ベルト９のためのスライド表面１０を見ることができる。コンデンスされるドラフトされた繊維ストランド５はコンデンスゾーン６中に進み、撚られるコンデンスされたヤーン８として前方に案内される。コンデンスゾーン６に追加して、隣接紡績ステーションの隣接コンデンスゾーン２２がまた示されている。移送方向Ａに関してわずかに傾斜した吸引スリット１４を見ることができ、この吸引スリット１４は前方ローラ対２の挟みライン１９の直接下流で始まっており、挟みライン１８（一点鎖線でのみ示される）まで延びている。吸引スリット１４の幅は出発点でコンデンスされる繊維ストランド５より幾らか狭いが、その長さの大部分に渡って繊維ストランド５より顕著に幅広である。吸引スリット１４は移送ベルト９に関連して繊維ストランド５にわずかな仮撚りを与える。このために必要な吸引空気は吸引開口１５と減圧源への連結部１６により取り除かれる。ただ一つの吸引開口１５が複数の紡績ステーションのために設けられている。
【００２２】
図３の大きく拡大した図から移送ベルト９が好ましくはエンドレスループを形成するところの織物２３の一部が示される。直径が０．１ｍｍより小さい、好ましくは０．０８ｍｍであるポリアミドマルチフィラメントヤーン２４が適当であると証明された。ポリアミドマルチフィラメントヤーン２４を用いることにより、移送ベルト９の縦縁は融着されることができる。
【００２３】
織物２３のせん孔は非常に密接しており、開口２５の隙間は０．１ｍｍより小さい。これは移送ベルト９を通して吸引される空気流が極めて均一である結果をもたらす。
【００２４】
織物２３の非常に微細なせん孔のために移送ベルト９は非常に薄くなり、従ってコンデンスされる繊維ストランド５はスライド表面１０及び吸引スリット１４上にそれらにそれ程距離を持つことなく配置される。かくして実際上漏れ込み空気は存在せず、吸引される空気の全てはコンデンスのための“有効空気”として考えることができる。従って比較的低い減圧が必要とされ、有効度は非常に高い。紡績されるヤーン８の品質は本発明によるコンデンスゾーン６のために平均以上である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるドラフトされた繊維ストランドをコンデンスするための装置の部分断面側面図である。
【図２】図１の矢印方向ＩＩに見たスライド表面についての並びに二つの移送ベルトについての図である。
【図３】大きく拡大した寸法での移送ベルトが作られている織物の一部である。
【図１】
0003554227.tif 000002
【図２】
0003554227.tif 000003
【図３】
0003554227.tif 000004