(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料収容部を備えた容器本体に外蓋がヒンジ機構を介して開閉可能に設けられ、容器本体と外蓋との間に中蓋が配されていて、この中蓋は容器本体にヒンジ機構を介して回動可能に取り付けられた枠体と、この枠体に取り付けられ前記化粧料収容部に連なる開口を閉塞するシール体と、枠体の外周部に取り付けられ容器本体に対して係合及び解除可能になっており係合状態で中蓋を閉蓋状態に維持し解除状態で中蓋の開動作を可能にする操作部材、とを備えた化粧用コンパクト容器において、
前記シール体は中蓋の閉蓋時にシール体の外周端部が前記開口の内周面に密接するように配されており、且つ、シール体は所定温度以上になった時に全周的に拡径する特性を備えていて、このシール体の拡径がシール体の外周端部と前記開口の内周面との接触圧力を増大せしめることを特徴とする化粧用コンパクト容器。
【請求項２】
前記シール体は、常温時においては肉厚方向に段をなす環状の段差部を有しており、所定温度以上になると前記段差部が平坦に近づくように変形して拡径することを特徴とする請求項１に記載の化粧用コンパクト容器。
【請求項３】
前記シール体が形状記憶樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧用コンパクト容器。
【請求項４】
前記シール体は、所定温度以上になった時に全周的に拡径する特性を有する中央基材と、この中央基材の外周部に固定されて前記開口の内周面に当接する軟質な環状の当接環とを備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧用コンパクト容器。
【請求項５】
前記中央基材が形状記憶樹脂で形成されていることを特徴とする請求項４に記載の化粧用コンパクト容器。
【請求項６】
前記中央基材が形状記憶合金で形成されていることを特徴とする請求項４に記載の化粧用コンパクト容器。
【請求項７】
前記操作部材が前記シール体の外周端部に連繋していて、操作部材の解除操作によりシール体の外周端部が中心方向に押し込まれ、シール体と前記開口との気密接触状態が解除されることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の化粧用コンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は気密性を要求される化粧用コンパクト容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
化粧料には気化性成分を含有したものがある。この種の気化性化粧料を収容するコンパクト容器では、気化性成分が気化しないように気密構造が採用されている。即ち、気化性化粧料を収容した中皿の開口部に、エラストマ等の弾性体からなるパッキンを圧接するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記気化性成分は温度上昇により気化性が高まるものが多く、温度上昇により気化性成分の気化が高まると、常温時よりも容器内の内圧が上昇し、この内圧が中皿の開口部とパッキンとの圧接力に打ち勝って、容器の気密性が損なわれる場合があった。
【０００４】
本発明はこのような従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、温度上昇があっても気密性が損なわれることのない化粧用コンパクト容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決するために、以下の手段を採用した。
本発明は、化粧料収容部を備えた容器本体に外蓋がヒンジ機構を介して開閉可能に設けられ、容器本体と外蓋との間に中蓋が配されていて、この中蓋は容器本体にヒンジ機構を介して回動可能に取り付けられた枠体と、この枠体に取り付けられ前記化粧料収容部に連なる開口を閉塞するシール体と、枠体の外周部に取り付けられ容器本体に対して係合及び解除可能になっており係合状態で中蓋を閉蓋状態に維持し解除状態で中蓋の開動作を可能にする操作部材、とを備えた化粧用コンパクト容器において、前記シール体は中蓋の閉蓋時にシール体の外周端部が前記開口の内周面に密接するように配されており、且つ、シール体は所定温度以上になった時に全周的に拡径する特性を備えていて、このシール体の拡径がシール体の外周端部と前記開口の内周面との接触圧力を増大せしめることを特徴とする化粧用コンパクト容器である（請求項１に対応）。
【０００６】
常温域ではシール体は拡径しないが、その時にもシール体の外周端部が化粧料収容部に連なる開口の内周面に密接して、化粧料収容部を密閉する。
温度の上昇に伴い、化粧料収容部に充填されている化粧料の気化性成分が気化すると、化粧料収容部内の内圧が上昇するが、所定温度に達するとシール体が全周的に拡径して、シール体の外周端部と開口の内周面との接触圧力が増大するので、化粧料収容部の密閉状態が破られることがなく、気化性成分の揮散を確実に阻止することができる。
【０００７】
前記シール体は、常温時においては肉厚方向に段をなす環状の段差部を有していて、所定温度以上になると前記段差部が平坦に近づくように変形して拡径するようにしてもよい（請求項２に対応）。このようにシール体に環状の段差部を設けると、シール体の径方向の寸法増大率を大きくすることができるとともに、拡径変形がスムーズに行われる。
【０００８】
但し、シール体の形状はこれに限るものではなく、例えば、常温時においては湾曲形状をなしていて、所定温度以上になると平坦に近づくように変形して拡径するようになっていてもよい。
【０００９】
要するに、シール体は、所定温度以上になった時に全周的に拡径して、化粧料収容部に連なる開口の内周面との接触圧力を増大せしめる機能さえ有していれば、どのような形状であっても構わない。
【００１０】
前記シール体はいわゆる形状記憶樹脂により単一の部品で構成することも可能である（請求項３に対応）。形状記憶樹脂としては、ゼオン化成株式会社製の商品名「ノーソレックス」等を例示できる。
【００１１】
前記シール体は、所定温度以上になった時に全周的に拡径する特性を有する中央基材と、この中央基材の外周部に固定されて前記開口の内周面に当接する軟質な環状の当接環とを備えた構成とすることも可能である（請求項４に対応）。このようにシール体に当接環を備えた場合には、開口の内周面に接触する当接環が軟質であるので密接性がよく、高い密閉度を得ることができる。
【００１２】
この中央基材の形状は、請求項２に対応するように段差部を有していてもよいし、湾曲形状をなしていてもよく、要するに、所定温度以上になった時に全周的に拡径して、化粧料収容部に連なる開口の内周面と当接環との接触圧力を増大せしめる機能さえ有していれば、どのような形状であっても構わない。
【００１３】
前記中央基材は形状記憶樹脂で形成することが可能である（請求項５に対応）。形状記憶樹脂としては、ゼオン化成株式会社製の商品名「ノーソレックス」等を例示できる。
【００１４】
又、前記中央基材は形状記憶合金で形成することも可能である（請求項６に対応）。
当接環としては、塩化ビニル等のエラストマ等を例示できる。
【００１５】
請求項１から６のいずれかに対応する化粧用コンパクト容器において、前記操作部材を前記シール体の外周端部に連繋し、操作部材の解除操作によりシール体の外周端部が中心方向に押し込まれ、シール体と前記開口との気密接触状態が解除されるようにすることも可能である（請求項７に対応）。このようにすると、開口に密着したシール体を容易に離反させることができるようになり、中蓋の開操作を容易にスムーズに確実に行うことができる。
【００１６】
〈本発明の原材料〉
本発明の化粧用コンパクト容器の原材料は一般的にはプラスチックであるが、開口に対するシール体の当接部を除けば金属等の材料を用いることも可能である。又、開口に対するシール体の当接部については、シール性のよい軟質なプラスチックやゴム等が好適である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１から図６の図面に基いて説明する。
【００１８】
〔第１の実施の形態〕
初めに、本発明の第１の実施の形態の化粧用コンパクト容器（以下、コンパクト容器と略称する）について図１から図３の図面を参照して説明する。
【００１９】
図３はコンパクト容器１の縦断面図（図２のＩ−Ｉ拡大断面図）である。コンパクト容器１はプラスチック製で、容器本体１０と、外蓋４０と、中蓋５０とを備えており、容器本体１０は殻体１１と中枠２０と中皿３０とを備えている。図２は外蓋４０を取り除いた状態における平面図であり、図１は図２のＩＩ−ＩＩ拡大断面図である。
【００２０】
尚、以下の説明では、コンパクト容器１の前後方向とは図２においてＸ−Ｘ方向をいい、コンパクト容器１の左右方向とは図２においてＹ−Ｙ方向をいうものとする。
【００２１】
容器本体１０の殻体１１及び外蓋４０は皿型をなし、その後部同士がピン（ヒンジ機構）１２を介して回動可能に連結されている。殻体１１及び外蓋４０の各前部には、外蓋４０を容器本体１０に閉じ合わせた時に互いに係合して外蓋４０を開動作不能にするロック部１３，４１が設けられている。これらロック部１３，４１の係合は、殻体１１の前部に取り付けられた操作部材１４を後方に押動することによって解除できるようになっている。
【００２２】
容器本体１０の中枠２０は、一番内側が中空の円筒部２１になっていて、円筒部２１の上部が環状の段部２２となり、段部２２の外側から環状の起立壁部２３が立ち上がり、起立壁部２３の外側に一段低い平板部２４が設けられた構成になっていて、この平板部２４が殻体１１の上端内側に固定されている。中枠２０の段部２２には環状のパッキン２５が固定されている。
【００２３】
中皿３０はパッキン２５の内側に気密状態に嵌合しており、中皿３０の上部外縁から環状に張り出すフランジ部３１をパッキン２５の上面に載置させている。中皿３０の上部内側には内リング３２が嵌着されており、中皿３０の内側は化粧料収容部３３になっている。
【００２４】
以上のように構成された容器本体１０においては、中枠２０の起立壁部２３の上部開口が化粧料収容部３３に連なる開口となる。尚、本実施の形態では中枠２０と中皿３０とを別部材にしているが、これらを一体にして１部品とすることも可能である。
【００２５】
中蓋５０は化粧料収容部３３を密閉するものであり、中枠２０に取り付けられている。中蓋５０は、中枠２０の平板部２４における左４５度前方部分にピン（ヒンジ機構）２６を介して回動可能に取り付けられた平面視円形の枠体５１と、この枠体５１の裏面側に取り付けられた平面視円形のシール体５２と、枠体５１の右４５度後方部分に取り付けられた操作部材７０、とを備えている。枠体５１の上面中央部分はパフ８０の載置部として凹んでいる。
【００２６】
シール体５２は、中央部分に円板状の中央基材５３を備え、中央基材５３の外側に環状の当接環６０を備えている。中央基材５３はいわゆる形状記憶樹脂（例えば、ゼオン化成株式会社製の商品名「ノーソレックス」）で形成されており、常温においては図１の実線で示すように肉厚方向に段をなして内側に凹む２つの環状の段差部５４，５５を備えた形態をなしているが、４０°Ｃ前後の所定温度以上の高温域に達すると、図１において二点鎖線で示すように段差部５４，５５が平坦状の形態に変形して、中央基材５３の外径が全周的に常温時よりも拡径する特性を有している。
【００２７】
尚、中央基材５３に環状の段差部５４，５５を設けたことにより、中央基材５３の径方向の寸法増大率を大きくすることができるとともに、拡径変形がスムーズに行われる。
【００２８】
この中央基材５３は、その上面外周部に突設した環状突起５６を枠体５１の裏面に設けた環状溝５１ａに嵌合させて、枠体５１に固定されている。中央基材５３と枠体５１との間には隙間６９が形成されている。
【００２９】
当接環６０は塩化ビニル等の軟質なエラストマで形成されており、中央基材５３の外周縁に嵌合固定されている。当接環６０はその外周部に、上方に進むに従って拡径する側帯部（外周端部）６１を備えており、中蓋５０の閉蓋時には側帯部６１の外周面が中枠２０の起立壁部２３の上部内周面に密接するようになっている。
【００３０】
ここで、当接環６０が軟質な材料で形成されているので、起立壁部２３との密接性が極めてよく、高い密閉度を得ることができることとなる。
中蓋５０をこのように構成したことにより、中央基材５３が温度上昇に伴って拡径した時には、側帯部６１の外周面と起立壁部２３の内周面との接触圧力が増大することになる。
【００３１】
操作部材７０は枠体５１の中心方向へ移動可能に取り付けられており、通常は当接環６０の側帯部６１に押動されて径方向外側に位置している。操作部材７０は下方に延びるロック部７１を有し、ロック部７１は中枠２０の平板部２４に形成された開口２７を挿脱可能にされている。
【００３２】
ロック部７１は中蓋５０の閉蓋時に前記開口２７の縁部に掛止して中蓋５０の開動作を阻止し、操作部材７０を中心方向に押し込むとロック部７１と開口２７との係合が解除されて中蓋５０を開動作できるようになっている。
【００３３】
又、操作部材７０を中心方向へ押し込んだ時には、図１において二点鎖線で示すように、操作部材７０の後端部７２が当接環６０の側帯部６１を中心方向に押し込んで側帯部６１を弾性変形させ、この部分の側帯部６１を起立壁部２３の内周面から離反せしめるようになっている。
【００３４】
次に、このコンパクト容器１の作用を説明する。
中蓋５０を閉ざしたコンパクト容器１が所定温度（４０°Ｃ前後）以下の常温域に置かれている場合、シール体５２の中央基材５３は段差部５４，５５を有する形態をなし、当接環６０の側帯部６１が中枠２０の起立壁部２３に密接して化粧料収容部３３を密閉する。
【００３５】
この常温域において、化粧料収容部３３内に充填されている化粧料の気化性成分が気化して、化粧料収容部３３内の内圧が高まった時には、シール体５２の中央基材５３が上方に弾性的に膨らみ、これによって化粧料収容部３３内の内圧上昇が抑えられ、化粧料収容部３３は気密状態に保持される。したがって、化粧料の気化性成分が揮散することはない。
【００３６】
一方、コンパクト容器１が前記所定温度を越えた高温域に置かれた場合には、化粧料の気化性成分の気化が増大し、前述のような中央基材５３の弾性変形だけでは気密状態を保持できなくなる。
【００３７】
しかしながら、このような高温域に置かれた場合には、中央基材５３の段差部５４，５５が平坦状の形態に変形して、中央基材５３の外径が全周的に常温時よりも拡径する。その結果、当接環６０の側帯部６１の外周面が中枠２０の起立壁部２３の内周面に常温時よりも強く密接することとなる。
【００３８】
この接触圧力の上昇が、化粧料収容部３３の内圧上昇に抗して、化粧料収容部３３を気密状態に確実に保持する。したがって、高温域でも化粧料の気化性成分が揮散することはない。
【００３９】
中蓋５０を開ける場合には操作部材７０を中心方向に押し込み、操作部材７０のロック部７１と中枠２０の開口２７との係合を解除する。この時、当接環６０の側帯部６１が操作部材７０の後端部７２によって中心方向に押し込まれて弾性変形し、側帯部６１は中枠２０の起立壁部２３から離反し、その間に隙間が生じる。
【００４０】
コンパクト容器１が置かれた周囲の環境によっては化粧料収容部３３内が負圧になる場合があり、その場合には中蓋５０が開けにくくなる。しかしながら、上述のように操作部材７０の解除操作によって当接環６０と起立壁部２３との間に隙間が生じるようになっていれば、この隙間から化粧料収容部３３内に空気を流入させて負圧状態を破ることができ、中蓋５０の開操作が容易にスムーズに確実に行えることとなる。
【００４１】
〔第２の実施の形態〕
本発明の第２の実施の形態のコンパクト容器１について図４及び図５を参照して説明する。図４は外蓋４０を取り除いた状態におけるコンパクト容器１の平面図であり、図５は中蓋５０の操作部材７０を中心とした部分断面図である。
【００４２】
第２の実施の形態のコンパクト容器１では、中蓋５０の枠体５１の裏面側にリング状のスプリング６８が装着されていて、このスプリング６８が操作部材７０を積極的に径方向外方に付勢している。
【００４３】
その他の構成については、第１の実施の形態のコンパクト容器１と同じであるので、図中同一態様部分に同一符号を付して説明を省略する。
この第２の実施の形態のコンパクト容器１においても、第１の実施の形態の場合と同様の作用効果を奏することができる。
【００４４】
〔第３の実施の形態〕
本発明の第３の実施の形態のコンパクト容器について図６を参照して説明する。図６（Ａ），（Ｂ）はいずれも中蓋５０の操作部材７０を中心とした部分断面図である。
【００４５】
第３の実施の形態のコンパクト容器１では、操作部材７０の後端部７３が上方に弾性屈曲可能になっている。又、操作部材７０の近傍においては、当接環６０の側帯部６１の上端から舌片６２が外方へ水平に延びている。
【００４６】
図６（Ａ）は、操作部材７０のロック部７１が中枠２０の開口２７に係合した状態を示しており、この時には、舌片６２が水平姿勢となり、操作部材７０の後端部７３が舌片６２の真下に位置している。
【００４７】
図６（Ｂ）は、ロック部７１と開口２７との係合を解除するために操作部材７０を中心方向に押し込んだ状態を示しており、この時には、操作部材７０の後端部７３が中枠２０の起立壁部２３の外面に案内されて上方に弾性屈曲し、舌片６２を上方に持ち上げて、側帯部６１を中心方向に弾性屈曲せしめ、これにより側帯部６１が起立壁部２３から離反するようになっている。
【００４８】
その他の構成については、第１の実施の形態のコンパクト容器１と同じであるので、図中同一態様部分に同一符号を付して説明を省略する。
この第３の実施の形態のコンパクト容器１においても、第１の実施の形態の場合と同様の作用効果を奏することができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、所定温度以上になった時にシール体が全周的に拡径する特性を有しているので、高温域においてはシール体の外周端部と開口の内周面との接触圧力が常温時よりも増大し、これによって高温域においても化粧料収容部の密閉状態が保持され、気化性成分の揮散を確実に阻止することができるという優れた効果が奏される。
【００５０】
又、シール体に当接環を備えた場合には、開口の内周面に接触する当接環が軟質であるので密接性がよく、高い密閉度を得ることができるという効果がある。更に、シール体に中央基材を備え、中央基材に環状の段差部を設けた場合には、中央基材の径方向の寸法増大率を大きくすることができるとともに、拡径変形がスムーズであるという効果がある。
【００５１】
又、操作部材をシール体の外周端部に連繋し、操作部材の解除操作によりシール体と開口との気密接触状態を解除できるようにすると、開口に密着したシール体を容易に離反させることができるようになり、中蓋の開操作を容易にスムーズに確実に行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の化粧用コンパクト容器の要部拡大断面図であり、図２のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の化粧用コンパクト容器の外蓋を取り除いた状態における平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の化粧用コンパクト容器における図２のＩ−Ｉ拡大断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態の化粧用コンパクト容器の外蓋を取り除いた状態における平面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態の化粧用コンパクト容器における操作部材を中心とする要部拡大断面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態の化粧用コンパクト容器における操作部材を中心とする要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１    化粧用コンパクト容器
１０    容器本体
１２    ピン（ヒンジ機構）
２３    起立壁部（開口）
２６    ピン（ヒンジ機構）
３３    化粧料収容部
４０    外蓋
５０    中蓋
５１    枠体
５２    シール体
５３    中央基材
５４，５５    段差部
６０    当接環
６１    側帯部（外周端部）
７０    操作部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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