(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体の開放側周縁部よりも上方に突出する袋体の投入口を封鎖する袋封鎖装置であって、
上記袋体の投入口に挿入され、該袋体を扁平状態に緊張する一対の各袋緊張体と、
上記各袋緊張体により扁平状態に緊張された袋体内に残留する雰囲気を抜気する袋抜気手段と、
上記各袋緊張体により扁平状態に緊張された袋体の上端側を両側から保持する一対の各袋巻回体と、
上記一対の各袋巻回体を回転させながら降下させる袋巻回機構と、
上記一対の各袋巻回体により巻回された袋体の耳部を箱体の前後部に差し込む袋差込み板とを備えた
袋封鎖装置。
【請求項２】
上記袋抜気手段を、上記袋体内に挿入される袋緊張体を中空形状に形成し、該袋緊張体の吸気側端部に抜気孔を形成すると共に、
上記袋緊張体の吐出側端部に雰囲気を吸引するための吸引装置を連通接続して構成した
請求項１記載の袋封鎖装置。
【請求項３】
上記各袋緊張体により扁平状態に緊張した袋体の上端側を気密状態に接合する袋密封手段を備えた
請求項１記載の袋封鎖装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、例えば、段ボール製の箱体、合成樹脂製の箱体等に敷設された合成樹脂製又は紙製の袋体を封鎖する作業に用いられる袋封鎖装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上述例のような合成樹脂製の包装袋を封鎖する方法としては、例えば、適宜量の充填物が投入された包装袋の上端側を作業者の手で扁平状態に緊張した後、同包装袋の上端側を接着又は溶着して密封する方法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のように適宜量の充填物が投入された包装袋を作業者の手で封鎖する場合、包装袋内に残留する雰囲気を完全に脱気することが困難であり、所定サイズに形成された段ボール箱内に対して収納される大きさに包装袋を緊縮することができない。且つ、包装袋の上端側が短いと作業者の手で皺を伸ばした状態に緊張することが困難であり、包装袋の上端側を扁平可能な長さに形成しなければならない。
【０００４】
また、粉状の充填物が投入された包装袋を封鎖する場合、封鎖作業時に於て、粉塵や塵埃等が含まれる雰囲気が包装袋の外部に漏洩するため、作業環境が悪くなるという問題点を有している。且つ、段ボール箱内に収納するまえに包装袋を封鎖する場合、包装袋の上端側を扁平状態に緊張したとき充填物の中央部分が盛り上がり、所定サイズに形成された段ボール箱内に収納したとき包装袋の一部が食み出してしまうので、封函作業前に於て、包装袋内に投入された充填物を平坦に均すための作業及び工程を設けなければならず、作業能率が悪くなるという問題点も有している。
【０００５】
この発明は上記問題に鑑み、箱体内に敷設した状態のままで袋体の抜気作業及び封鎖作業が行え、作作業の省力化及び能率アップを図ることができる袋封鎖装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、箱体の開放側周縁部よりも上方に突出する袋体の投入口を封鎖する袋封鎖装置であって、上記袋体の投入口に挿入され、該袋体を扁平状態に緊張する一対の各袋緊張体と、上記各袋緊張体により扁平状態に緊張された袋体内に残留する雰囲気を抜気する袋抜気手段と、上記各袋緊張体により扁平状態に緊張された袋体の上端側を両側から保持する一対の各袋巻回体と、上記一対の各袋巻回体を回転させながら降下させる袋巻回機構と、上記一対の各袋巻回体により巻回された袋体の耳部を箱体の前後部に差し込む袋差込み板とを備えた袋封鎖装置であることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、上記の請求項１記載の構成と併せて、上記袋抜気手段を、上記袋体内に挿入される袋緊張体を中空形状に形成し、該袋緊張体の吸気側端部に抜気孔を形成すると共に、上記袋緊張体の吐出側端部に雰囲気を吸引するための吸引装置を連通接続して構成した袋封鎖装置であることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成と併せて、上記各袋緊張体により扁平状態に緊張した袋体の上端側を気密状態に接合する袋密封手段を備えた袋封鎖装置であることを特徴とする。
【０００９】
【作用】
請求項１記載の袋封鎖装置は、箱体の開放側周縁部よりも上方に突出した袋体の投入口に一対の各袋緊張体を挿入して扁平状態に緊張し、袋抜気手段を駆動して、袋体内に残留する雰囲気を強制的に抜気した後、各袋緊張体により扁平状態に緊張された袋体の上端側を一対の各袋巻回体で保持する。袋巻回機構を駆動して、一対の各袋巻回体を回転させながら降下させ、各袋巻回体で保持した袋体の上端側を巻回し、各袋巻回体により巻回された袋体の耳部を袋差込み板により箱体の前後部に差し込んで封鎖する。
【００１０】
請求項２記載の袋封鎖装置は、上記の請求項１記載の作用と併せて、袋体の投入口に一対の各袋緊張体を挿入して扁平状態に緊張した後、吸引装置を駆動して、袋体内に残留する雰囲気を各袋緊張体の各抜気孔から強制的に抜気するので、箱体内に対して収納される大きさに袋体を緊縮することができる。
【００１１】
請求項３記載の袋封鎖装置は、上記の請求項１記載の作用と併せて、一対の各袋緊張体により扁平状態に緊張した袋体の上端側を袋密封手段により溶着又は接着して密封するので、袋体の気密状態が保持され、袋体内の充填物が外部に漏洩したり、袋体内に異物や外気が侵入するのを防止できる。
【００１２】
【発明の効果】
この発明によれば、袋体内に残留する雰囲気を袋抜気手段により抜気してから密封するので、封鎖作業時に於て、粉塵や塵埃等を含む雰囲気が袋体外部に漏洩したりせず、作業環境が悪くなるのを防止できる。且つ、所定サイズに形成された箱体内に対して収納される大きさに袋体を緊縮することができ、袋体の封鎖作業及び箱体の封函作業が容易に行えると共に、袋封鎖工程の後段側に箱封函工程を直結して、装置全体の設置スペースを小さくすることができる。
【００１３】
しかも、箱体内に敷設した状態のままで袋体の抜気作業及び密封作業が行え、作業の省力化及び能率アップを図ることができると共に、袋体内に投入された充填物の上面側を平坦に均した状態で作業を行うことができ、袋体を収納する箱体のサイズを小型化することができる。且つ、袋体の上端側を各袋緊張体により扁平状態に緊張するので、従来例のように作業者の手で袋体の上端側を扁平状態に緊張する必要が無く、袋体の全長を短くして、コストの低減を図ることができる。
【００１４】
【実施例】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は箱体の一例として段ボール箱内に敷設された包装袋を封鎖する作業に用いられる袋封鎖装置を示し、図１、図２、図３に於いて、この袋封鎖装置１は、充填工程（図示省略）から供給される段ボール箱Ｂを箱送り方向に搬送する箱送りコンベア２と、箱送りコンベア２上の箱停止位置に搬送停止された段ボール箱Ｂを適宜高さに持上げる箱昇降機構３と、段ボール箱Ｂに被覆された包装袋Ｆの投入口Ｆａを上方に捲上げる袋捲上げ機構４と、上方に捲上げられた包装袋Ｆの投入口Ｆａを扁平状態に緊張する袋緊張機構５と、包装袋Ｆの上部両側面を押圧して皺延ばしする袋押圧機構６と、包装袋Ｆの投入口Ｆａを気密状態に密封する袋密封機構７と、密封された包装袋Ｆの上端側を巻回する袋巻回機構８と、包装袋Ｆの各耳部Ｆｂ，Ｆｂを段ボール箱Ｂの前後部に差込みする袋差込み機構９とから構成される。
【００１５】
上述の段ボール箱Ｂは、上面開放形態に組立てられた段ボール箱Ｂ内に、透明又は半透明の合成樹脂フィルムで形成された包装袋Ｆを上向きに開口して敷設すると共に、同段ボール箱Ｂに起立形成された前後の各フラップＢａ，Ｂａ及び左右の各フラップＢｂ，Ｂｂに包装袋Ｆの投入口Ｆａを外側に折返してシングル折り状態又はダブル折り状態に被覆している。なお、段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆには、例えば、粉状又は粒状の塗装用原料、食品用原料、或いは、ボルトやナット等の防錆油が塗布された金属部品を適宜量充填している。
【００１６】
前述の箱送りコンベア２は、左右に架設した各取付け枠１４，１４間に多数本の各送りローラ１５…を箱送り方向に対して所定間隔に隔てて軸架し、減速機付き送り用モータ（図示省略）の駆動力により各送りローラ１５…を箱送り方向に回転して、同各送りローラ１５…上に載置された段ボール箱Ｂを箱送り方向に向けて搬送する。且つ、箱送りコンベア２上に設定した箱停止位置直前にストッパ１６を出没自在に設け、同箱停止位置直後にストッパ１７を出没自在に設け、同位置下部の前後に配設した各出没用シリンダ１８，１９のピストンロッドを各ストッパ１６，１７に連結して、同各出没用シリンダ１８，１９の作動により、箱送りコンベア２の搬送面上に各ストッパ１６，１７を出没動作させ、箱停止位置直前に後続の段ボール箱Ｂをストッパ１６で一旦停止し、箱停止位置直上に先行する段ボール箱Ｂをストッパ１７で一旦停止する。
【００１７】
前述の箱昇降機構３は、箱送りコンベア２上に設定した箱停止位置下部に箱昇降台２０を配設し、同箱昇降台２０上に固定した３本の各箱載置枠２０ａ…を上述した各送りローラ１５…間に挿入される前後間隔に隔てて立設し、同箱昇降台２０の一側端部に固定したナット部２１と、同位置側部に垂直軸受したネジ軸２２とを螺合し、同位置側部に配設した減速機付き昇降用モータ２３の駆動力によりネジ軸２２を正逆回転して、箱送りコンベア２の搬送面よりも上方に各箱載置枠２０ａ…を突出した上昇位置と、箱送りコンベア２の搬送面よりも下方に各箱載置枠２０ａ…を没入した降下位置とに箱昇降台２０を昇降停止する。
【００１８】
前述の袋捲上げ機構４は、図４にも示すように、箱送りコンベア２上に設定した箱停止位置の下部両側に各支軸２６，２６を箱送り方向と平行して軸架し、同各支軸２６，２６上に箱送りコンベア２の搬送面よりも上方に突出する長さ寸法に形成した各可動枠２７，２７の下端部を固定し、左右の各取付け枠１４，１４に固定した各揺動用シリンダ２８，２８のピストンロッドを各可動枠２７，２７の中間部に連結し、各可動枠２７，２７の一側面に鉛直固定した各昇降用シリンダ２９，２９のピストンロッド上端部を、段ボール箱Ｂの両側面と対応する横幅寸法に形成した各袋捲上げ板３０，３０の下端部に固定している。
【００１９】
つまり、各揺動用シリンダ２８，２８の作動により、上述の箱昇降台２０により持上げられた段ボール箱Ｂの下部両側面に各袋捲上げ板３０，３０を対接する閉角位置と、同段ボール箱Ｂの下部両側面に対して各袋捲上げ板３０，３０を適宜間隔に離間した開角位置とに各可動枠２７，２７を左右揺動する。且つ、各昇降用シリンダ２９，２９の作動により、箱送りコンベア２上の箱停止位置に搬送停止された段ボール箱Ｂの下部両側面と対向する降下位置と、上述の箱昇降台２０により持上げられた段ボール箱Ｂの各フラップＢａ，Ｂａ及び各フラップＢｂ，Ｂｂよりも上方に包装袋Ｆの投入口Ｆａを捲上げる上昇位置とに各袋捲上げ板３０，３０を上下動する。
【００２０】
前述の袋緊張機構５は、図２、図３にも示すように、箱送りコンベア２上の箱停止位置上部に架設した取付け枠３１の上面側中央部に昇降用シリンダ３２を垂直固定し、同昇降用シリンダ３２のピストンロッド下端部を昇降枠３３の上端側中央部に固定し、同昇降枠３３の前後端部に各連結アーム３３ａ，３３ａを前後回動可能に連結し、同各連結アーム３３ａ，３３ａの下端部に、中空形状に形成した各袋緊張棒３４，３４の上端部を固定し、同昇降枠３３の前後端部に固定した各回動用シリンダ３５，３５のピストンロッド下端部を各連結アーム３３ａ，３３ａの上端部に連結している。
【００２１】
つまり、昇降用シリンダ３２の作動により、上述の箱昇降台２０により持上げられた段ボール箱Ｂの各フラップＢａ，Ｂａ間に各袋緊張棒３４，３４が挿入される降下位置と、同段ボール箱Ｂの各フラップＢａ，Ｂａ間から各袋緊張棒３４，３４が引抜かれる上昇位置とに昇降枠３３を上下動する。且つ、各回動用シリンダ３５，３５の作動により、箱昇降台２０により持上げられた段ボール箱Ｂの各フラップＢａ，Ｂａ間に挿入される閉角位置と、同段ボール箱Ｂに起立形成された各フラップＢａ，Ｂａを開放及び包装袋Ｆの投入口Ｆａを扁平状態に緊張する開角位置とに各袋緊張棒３４，３４を前後回動する。
【００２２】
且つ、各袋緊張棒３４，３４の下端部に各抜気孔３４ａ，３４ａを相対向して形成すると共に、同各袋緊張棒３４，３４の上端部に接続した各フレキシブル菅３４ｂ，３４ｂを、装置上部に配設したベンチュリー型吸引装置８０の吸気口８０ａに電磁切換弁８１を介して接続している。つまり、各袋緊張棒３４，３４を包装袋Ｆ内に挿入するとき、同各袋緊張棒３４，３４で包装袋Ｆを緊張するとき、電磁切換弁８１を閉作動して吸引装置８０の負圧を遮断又は停止する。且つ、包装袋Ｆ内に残留する雰囲気を各袋緊張棒３４，３４の各抜気孔３４ａ，３４ａから吸気するとき、電磁切換弁８１を開作動して各袋緊張棒３４，３４と吸引装置８０とを直結する。
【００２３】
前述の袋押圧機構６は、図５、図６にも示すように、箱送りコンベア２上に設定した箱停止位置前段の中央上部に取付け枠３６を箱送り方向と直交して架設し、同取付け枠３６の前面側に水平架設した２本の各ガイドレール３７，３７間に各可動台３８，３８を左右移動可能に取付け、同取付け枠３６の前面側中央部に水平固定した各進退用シリンダ３９，３９のピストンロッドを各可動台３８，３８に連結して、同各進退用シリンダ３９，３９の作動により、上述の袋捲上げ機構４による袋捲上げ動作が許容される間隔に後述する各袋押圧板４５，４５を待避した後退位置と、段ボール箱Ｂに起立形成された各フラップＢｂ，Ｂｂの内側面に沿って各袋押圧板４５，４５を垂直挿入する中間位置と、上述の袋緊張機構５により緊張された包装袋Ｆの両側面を各袋押圧板４５，４５で押圧する前進位置とに各可動台３８，３８を左右移動する。
【００２４】
上述の各可動台３８，３８には、同各可動台３８，３８の前面側に垂直架設した２本の各ガイドレール４０，４０間に各昇降台４１，４１を上下移動可能に取付け、同各可動台３８，３８の上端部に垂直固定した各昇降用シリンダ４２，４２のピストンロッドを各昇降台４１，４１に連結して、同各昇降用シリンダ４２，４２の作動により、上述の箱昇降台２０により持上げられた段ボール箱Ｂの各フラップＢｂ，Ｂｂ間に後述する各袋押圧板４５，４５が挿入される降下位置と、同段ボール箱Ｂの各フラップＢｂ，Ｂｂ間から各袋押圧板４５，４５が引抜かれる上昇位置とに各昇降台４１，４１を上下動する。
【００２５】
上述の各昇降台４１，４１には、同各昇降台４１，４１の前面側中央部に２本の各支持アーム４３，４３を箱送り方向と平行して水平固定し、同各支持アーム４３，４３の先端側対向面に垂直固定した各支持枠４４，４４の下端部に、上述の袋緊張機構５により緊張された包装袋Ｆの上部両側面と対応する大きさに形成した台形の各袋押圧板４５，４５を垂直固定し、同各袋押圧板４５，４５の下端部に段ボール箱Ｂの各フラップＢｂ，Ｂｂよりも短尺寸法に形成した各袋押圧ローラ４６，４６を軸支し、一方に垂設した支持枠４４の両側端部に各補助ローラ４７，４７を軸支している。
【００２６】
且つ、上述の箱昇降台２０により持上げられた段ボール箱Ｂの各フラップＢｂ，Ｂｂよりも上方位置であって、同段ボール箱Ｂの各フラップＢｂ，Ｂｂよりも上方に捲上げられた包装袋Ｆの上部両側面と対向する左右位置に各噴射ノズル５１，５１を配設すると共に、同各噴射ノズル５１，５１を、例えば、エアコンプレッサーや送気用ブロワ等の送気装置（図示省略）に接続している。つまり、各噴射ノズル５１，５１から吐出される加圧エアで段ボール箱Ｂの各フラップＢｂ，Ｂｂよりも上方に捲上げられた包装袋Ｆの上部両側面を密着する方向に付勢する。
【００２７】
前述の袋密封機構７は、上述した各支持枠４４，４４の上端側中央部に各押圧用シリンダ４８，４８を水平固定し、同各押圧用シリンダ４８，４８のピストンロッドを各可動板４９，４９の背面側中央部に固定し、同各可動板４９，４９の長手側対向面に、上述の袋緊張機構５により緊張された包装袋Ｆの上部両側面と対向して長尺寸法の加熱ヘッド５０ａと受けヘッド５０ｂとを固定している。つまり、各押圧用シリンダ４８，４８の作動により、上述の袋緊張機構５により緊張された包装袋Ｆの上部両側面を加熱ヘッド５０ａと受けヘッド５０ｂとで熱溶着する前進位置と、上述した各袋押圧板４５，４５の押圧面よりも後方側に加熱ヘッド５０ａと受けヘッド５０ｂとを退避させた後退位置とに各可動板４９，４９を前後移動する。
【００２８】
前述の袋巻回機構８は、図７、図８にも示すように、箱送りコンベア２上に設定した箱停止位置後段の右側上部に取付け枠５２を箱送り方向と平行して架設し、同取付け枠５２の斜面側に水平架設した２本の各ガイドレール５３，５３間に可動台５４を前後移動可能に取付け、同各ガイドレール５３，５３間に取付けた可動台５４と、取付け枠５２の斜面側中央部に水平固定したロッドレスシリンダ５５の可動体５５ａとを連結固定して、同ロッドレスシリンダ５５の作動により、上述の袋緊張機構５により緊張された包装袋Ｆが後述する各袋巻回棒６１，６１間に挿入される前進位置と、同包装袋Ｆが各袋巻回棒６１，６１間から引抜かれる後退位置とに可動台５４を前後動する。
【００２９】
上述の可動台５４には、同可動台５４の前面側に垂直架設した２本の各ガイドレール５６，５６間に昇降台５７を上下移動可能に取付け、同可動台５４の上端部に固定した昇降用シリンダ５８のピストンロッドを昇降台５７に連結して、同昇降用シリンダ５８の作動により、上述の袋緊張機構５により緊張された包装袋Ｆを後述する各袋巻回棒６１，６１で巻始める上昇位置と、同包装袋Ｆを各袋巻回棒６１，６１で適宜数巻回した降下位置とに昇降台５７を上下動する。
【００３０】
上述の昇降台５７には、同昇降台５７の前面側中央部に支持アーム５９を箱送り方向と直交して固定し、同支持アーム５９の先端側前面に棒回転台６０を箱送り方向と対向して回転自在に軸支し、同昇降台５７の上下動作により、ピニオン６２と、ラック部６３と、各スプロケット６４，６５と、駆動チェーン６６とを介して、上述の袋緊張機構５により緊張された包装袋Ｆの上端側を後述する各袋巻回棒６１，６１で巻回する方向に棒回転台６０を回転する。
【００３１】
且つ、棒回転台６０の前面側中央部に、上述の袋緊張機構５により緊張された包装袋Ｆの上部両側面よりも長尺寸法に形成した２本の各袋巻回棒６１，６１を左右開閉可能に連結し、同棒回転台６０の前面部と各袋巻回棒６１，６１の基端部との間に圧縮装填した各コイルスプリング６７，６７の弾性により、２本の各袋巻回棒６１，６１を常時閉方向に回動付勢している。
【００３２】
且つ、支持アーム５９の先端側前面部に開閉アーム６８を前後回動可能に軸支し、同支持アーム５９の先端側上面部に固定した開閉用シリンダ６９のピストンロッドを開閉アーム６８の上端部に連結して、同開閉用シリンダ６９の作動により、各袋巻回棒６１，６１の基端部を各コイルスプリング６７，６７に抗して開閉アーム６８で押圧することで、上述の袋緊張機構５により緊張された包装袋Ｆが差込み許容される開放間隔と、同包装袋Ｆを保持する平行間隔とに２本の各袋巻回棒６１，６１を開閉回動する。
【００３３】
前述の袋差込み機構８は、箱送りコンベア２上の箱停止位置上部に架設した取付け枠３１の下部一側に昇降用シリンダ７０を垂直固定し、同昇降用シリンダ７０のピストンロッド下端部を昇降枠７１の上面側中央部に固定し、同昇降枠７１の前後端部に段ボール箱Ｂの前後内壁面に沿って挿入される間隔であって、同段ボール箱Ｂの前後部に挿入される大きさに形成した２枚の各袋差込み板７２，７２を垂直固定している。つまり、昇降用シリンダ７０の作動により、上述の箱昇降台２０により持上げられた段ボール箱Ｂの前後部に各袋差込み板７２，７２が垂直に差込まれる下降位置と、上述の袋巻回機構７による袋巻回動作が許容される高さに各袋差込み板７２，７２を待避した上昇位置とに昇降枠７１を上下動する。
【００３４】
且つ、各袋差込み板７２，７２の下端側対向面部に架設した支持板７３の下面側中央部に各支持軸７４，７４を上下摺動可能に軸受し、同各支持軸７４，７４の下端部を各袋差込み板７２，７２間に収納される大きさ及び形状に形成した押圧板７５の上面側中央部に固定し、同各支持軸７４，７４の下端側周面部に圧縮装填した各コイルスプリング７６，７６の弾性により、上述の各袋差込み板７２，７２を段ボール箱Ｂの前後部に差込んだとき、同段ボール箱Ｂ内に巻回収納された包装袋Ｆの上面側中央部を押圧板７５で押圧する。
【００３５】
且つ、昇降枠７１の下面側周縁部に集塵用ダクト７７を下向きに開放して固定し、同集塵用ダクト７７の上面側に接続した各フレキシブル菅７８，７８の一端側と、近傍位置に垂設した吸気用ダクト７９の下端側とを連通接続すると共に、装置上部に配設したベンチュリー型吸引装置８０の吸気口８０ｂに吸気用ダクト７９の上端側を連通接続している。つまり、吸引装置８０の負圧により、包装袋Ｆの投入口Ｆａから放出される粉塵や塵埃等の雰囲気を集塵用ダクト７７から吸気して集塵回収する。なお、上述の吸引装置８０を、例えば、リングブロワ等の吸気用ブロワ（図示省略）で構成するもよい。
【００３６】
図示実施例は上記の如く構成するものとして、以下、袋封鎖装置１による包装袋Ｆの封鎖動作を説明する。
先ず、図３、図９に示すように、充填工程（図示省略）から供給される段ボール箱Ｂを箱送りコンベア２上に載置して、同箱送りコンベア２上の箱停止位置に段ボール箱Ｂを搬送停止した後、箱昇降機構３を駆動して、同位置に搬送停止された段ボール箱Ｂを箱昇降台２０で適宜高さに一旦持上げると共に、袋緊張機構５の各袋緊張棒３４，３４を閉状態のまま段ボール箱Ｂの各フラップＢａ，Ｂａ間に挿入する。
【００３７】
次に、図１０に示すように、袋捲上げ機構４を駆動して、上述の箱昇降台２０により持上げられた段ボール箱Ｂの下部両側面に各袋捲上げ板３０，３０を押圧し、段ボール箱Ｂの各フラップＢａ，Ｂａ及び各フラップＢｂ，Ｂｂに被覆された包装袋Ｆの投入口Ｆａを各袋捲上げ板３０，３０で上方に捲上げる。同時に、図１１に示すように、袋緊張機構５を駆動して、上述の各袋捲上げ板３０，３０により捲上げられた包装袋Ｆの上端側を各袋緊張棒３４，３４で扁平状態に緊張すると共に、段ボール箱Ｂの各フラップＢａ，Ｂａを各袋緊張棒３４，３４で前後方向に開放する。この後、左右の各袋捲上げ板３０，３０を初期位置に降下復帰させる。
【００３８】
次に、図１２に示すように、上述の各袋緊張棒３４，３４により緊張された包装袋Ｆの両側面に左右の各噴射ノズル５１，５１から吐出される加圧エアを吹付けて、段ボール箱Ｂの各フラップＢｂ，Ｂｂよりも上方に捲上げられた包装袋Ｆの両側面を中央部に幅寄せする。図１３に示すように、袋押圧機構６を駆動して、段ボール箱Ｂの各フラップＢｂ，Ｂｂと包装袋Ｆの両側面との間に各袋押圧板４５，４５を挿入し、一方の袋押圧板４５側に軸支した各補助ローラ４７，４７で段ボール箱Ｂの各フラップＢａ，Ｂａを開放した状態に支持する。
【００３９】
次に、図１４に示すように、上述の各袋緊張棒３４，３４により緊張された包装袋Ｆの両側面を各袋押圧板４５，４５及び各袋押圧ローラ４６，４６で押圧し、包装袋Ｆ内に充填された充填物（図示省略）の上面側を各袋押圧ローラ４６，４６で平坦に均しながら転動すると共に、同包装袋Ｆの両側面に付いた不必要な皺や寄り等を伸ばしながら抜気押圧する。同時に、ベンチュリー型吸引装置８０の負圧により、包装袋Ｆ内に滞留する雰囲気を各袋緊張棒３４，３４の各抜気孔３４ａ，３４ａから吸気すると共に、同包装袋Ｆの上端側を前後方向に緊張した状態のまま各袋緊張棒３４，３４を上昇する。
【００４０】
この時、吸引装置８０の負圧により、包装袋Ｆの投入口Ｆａから放出される粉塵や塵埃等の雰囲気を集塵用ダクト７７から吸気して集塵回収する。なお、各袋緊張棒３４，３４及び集塵用ダクト７７から吸気した粉塵や塵埃等は適宜ストック部（図示省略）に集塵回収される。
【００４１】
次に、包装袋Ｆの投入口Ｆａが保持される高さ位置に各袋緊張棒３４，３４を上昇停止した後、図１５に示すように、袋密封機構７を駆動して、上述の各袋緊張棒３４，３４により緊張された包装袋Ｆの上部両側面を加熱ヘッド５０ａと受けヘッド５０ｂとで押圧し、加熱ヘッド５０ａと受けヘッド５０ｂとにより包装袋Ｆの密着部分を熱溶着して完全密封する。又は、加熱ヘッド５０ａと受けヘッド５０ｂとで包装袋Ｆの上端側対向面に塗布した熱溶融性の接着剤を溶融し、包装袋Ｆの密着部分を接着して完全密封するもよい。
【００４２】
次に、包装袋Ｆの両側面から各袋押圧板４５，４５及び加熱ヘッド５０ａと受けヘッド５０ｂとを離間した後、図１６に示すように、袋巻回機構７を駆動して、上述の各袋緊張棒３４，３４により扁平状態に緊張された包装袋Ｆの上端側を、その扁平状態の包装袋Ｆが保持される平行間隔に回動した２本の各袋巻回棒６１，６１間に挿入して保持し、左右の各袋押圧板４５，４５を初期位置に後退復帰させた後、２本の各袋巻回棒６１，６１を回転させながら降下して包装袋Ｆの上端側を適宜数巻回する。同時に、上述の各袋緊張棒３４，３４を初期位置に回動復帰させる。この後、包装袋Ｆの巻回部分から２本の各袋巻回棒６１，６１を抜取り初期位置に後退復帰させる。
【００４３】
次に、図１７、図１８に示すように、袋差込み機構８を駆動して、上述の箱昇降台２０上に載置された段ボール箱Ｂの前後部に各袋差込み板７２，７２を垂直挿入し、上述の各袋巻回棒６１，６１により巻回された包装袋Ｆの各耳部Ｂｂ，Ｂｂを段ボール箱Ｂの前後部に差込んだ後、２枚の各袋差込み板７２，７２を初期位置に上昇復帰させる。
【００４４】
この後、箱昇降機構３を降下駆動して、箱昇降台２０上に載置された段ボール箱Ｂを箱送りコンベア２上に載置し、箱封函工程（図示省略）に段ボール箱Ｂを搬送供給して、同段ボール箱Ｂの各フラップＢａ，Ｂａ及び各フラップＢｂ，Ｂｂを封函することで、同段ボール箱Ｂ内に包装袋Ｆを収納することができる。
【００４５】
以上のように、包装袋Ｆ内に残留する雰囲気を抜気してから気密状態に密封するので、封鎖作業時に於て、粉塵や塵埃等を含む雰囲気が包装袋Ｆ外部に漏洩したりせず、作業環境が悪くなるのを防止できる。且つ、所定サイズに形成された段ボール箱Ｂ内に対して収納される大きさに包装袋Ｆを緊縮することができ、包装袋Ｆの封鎖作業及び段ボール箱Ｂの封函作業が容易に行えると共に、封鎖工程の後段側に封函工程を直結して、装置全体の設置スペースを小さくすることができる。
【００４６】
しかも、段ボール箱Ｂ内に敷設した状態のままで包装袋Ｆの抜気作業及び密封作業が行え、作業の省力化及び能率アップが図れると共に、包装袋Ｆ内に投入された充填物の上面側を平坦に均した状態で作業を行うことができ、包装袋Ｆを収納する段ボール箱Ｂのサイズを小型化することができる。且つ、包装袋Ｆの上端側を各袋緊張棒３４，３４により扁平状態に緊張するので、従来例のように作業者の手で包装袋Ｆの上端側を緊張する必要が無く、包装袋Ｆの全長を短くして、コストの低減を図ることができる。
【００４７】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の箱体は、実施例の段ボール箱Ｂに対応し、
以下同様に、
袋体は、包装袋Ｆに対応し、
各袋緊張体は、各袋緊張棒３４，３４に対応し、
各袋巻回体は、各袋巻回棒６１，６１に対応し、
袋抜気手段は、各袋緊張棒３４，３４と、吸引装置８０と、電磁切換弁８１とに対応し、
袋密封手段は、袋密封機構７及び加熱ヘッド５０ａと、受けヘッド５０ｂとに対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【００４８】
上述の実施例では、袋緊張機構５を構成する袋緊張棒３４に抜気孔３４ａを一個形成しているが、同袋緊張棒３４の下端側周面部に複数個の各抜気孔３４ａ…を形成したり、大径の抜気孔３４ａを形成するもよく、抜気量が増加するため、抜気効率が向上する。
【００４９】
また、箱送りコンベア２上の箱停止位置に搬送停止された段ボール箱Ｂの各フラップＢａ，Ｂａを前後方向に開放して、同段ボール箱Ｂに敷設された包装袋Ｆの投入口Ｆａを巻回するが、例えば、箱送りコンベア２上の箱停止位置に搬送された段ボール箱Ｂの各フラップＢｂ，Ｂｂを左右方向に開放して、同段ボール箱Ｂに敷設された包装袋Ｆの投入口Ｆａを巻回するもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】袋封鎖装置を構成する各機構の配置状態を示す正面図。
【図２】袋封鎖装置を構成する各機構の配置状態を示す側面図。
【図３】箱停止位置側に配設した各機構の配置状態を示す正面図。
【図４】箱送りコンベア及び袋捲上げ機構を示す平面図。
【図５】袋押圧機構の構造を示す側面図。
【図６】袋押圧機構の構造を示す正面図。
【図７】袋巻回機構の構造を示す平面図。
【図８】袋巻回機構の構造を示す背面図。
【図９】箱昇降機構による箱持上げ動作を示す側面図。
【図１０】袋捲上げ機構による袋捲上げ動作を示す正面図。
【図１１】袋緊張機構による袋緊張動作を示す側面図。
【図１２】包装袋の幅寄せ状態を示す正面図。
【図１３】袋押圧機構による抜気動作及び皺伸ばし動作を示す正面図。
【図１４】袋押圧機構による袋押圧動作を示す正面図。
【図１５】袋密封機構による袋密封動作を示す正面図。
【図１６】袋巻回機構による袋巻回動作を示す側面図。
【図１７】袋差込み機構による袋差込み動作を示す側面図。
【図１８】包装袋の差込み状態を示す側面図。
【符号の説明】
Ｂ…段ボール箱
Ｂａ，Ｂｂ…フラップ
Ｆ…包装袋
Ｆａ…投入口
Ｆｂ…耳部
１…袋封鎖装置
２…箱送りコンベア
３…箱昇降機構
４…袋捲上げ機構
５…袋緊張機構
６…袋押圧機構
７…袋密封機構
８…袋巻回機構
９…袋差込み機構
２０…箱昇降台
３０…袋捲上げ板
３４…袋緊張棒
３４ａ…抜気孔
３４ｂ…フレキシブル菅
４５…袋押圧板
４６…袋押圧ローラ
５０ａ…加熱ヘッド
５０ｂ…受けヘッド
６１…袋巻回棒
７２…袋差込み板
８０…吸引装置
８１…電磁切換弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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