(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本以上のポリエステルマルチフィラメント糸が空気交絡により絡合した複合混繊糸であって、混繊糸を構成する少なくとも１本の糸条Aはサイドバイサイド型コンジュゲートヤーンで捲縮を有し、他の少なくとも１本の糸条Ｂは熱伸長性で、かつ構成フィラメントの一部又は全部が単位長さ当たりの長さや並びが不揃いの不整フィラメントとなっており、前記不整フィラメントによる毛羽指数が70〜250であることを特徴とする梳毛調複合混繊糸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，軽量感に富み，膨らみ感があって，弾力性や反発性に優れ，かつ毛羽と自然な形態斑を有する梳毛調風合の布帛となる梳毛調複合混繊糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステルフィラメント糸による布帛の着心地や外観を改善するために数多くの差別化素材が開発され，紹介されている。特に，シルクを指向した分野では，シルクのもつ膨らみ感やきしみ感等を，原糸製造段階における異収縮混繊技術をベースにして，マイクロファイバー化やマイクロスリットの形成，カチオン可染化等多岐にわたる工夫により表現する試みがなされた結果，それぞれの用途に適合し得る素材が開発され，ほぼ満足し得る状況となっている。
【０００３】
また，ウールを指向した分野では，ウールのもつぬめり感を表現する手段として，触れば動くことのできる毛羽，いわゆる自由度の高い毛羽を形成するために糸長差を有するポリエステルフィラメント糸が開発され，また，ウールの膨らみを表現する手段として，捲縮糸の膨らみを利用する方法が開発され，それなりに風合は改善されてきた。しかしながら，これらの方法で得られる布帛は, 依然としてポリエステルフィラメント糸特有の硬さを有し，膨らみが不十分である，軽量感が少ない，弾力性に欠ける，ソフトな毛羽感がない等，改善されるべき多くの欠点を有し，満足のいく布帛は得られていないのが現状である。
【０００４】
一方，糸条の膨らみを表現する方法として，例えば，特公平４-18051号公報，特公平３-42334号公報，特開平２−293410号公報等では, 低収縮性糸条として加熱すると伸長する性質を有するフィラメントを用い, このフイラメントと高収縮性のフィラメントとを複合する方法が提案されている。これらの方法で得られる異収縮混繊糸からの布帛は，膨らみを表現する手段としては，例えば，低収縮性糸条として熱収縮性のフィラメントを用いた異収縮混繊糸による膨らみに比べるとソフトな膨らみが得られ，伸長し，突出したフィラメントからなるループによりぬめり感が得られる等，一定の効果は得られるものの，依然としてウールのもつ優れた膨らみ，芯のない弾力性（芯がなく，軽い力で弾力を感じられること），反発性，軽量感が得られず，また，ウールのもつ自然な斑感の表現もできないため，ポリエステルフィラメント布帛と評される領域からは抜け出せないものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は，上記の問題を解決し，ポリエステルフィラメント糸を用いて，真に満足のいくウール様の軽量感，膨らみ感があって，芯のない弾力性に優れ，ソフトな毛羽感を表現し得る梳毛調複合混繊糸を提供することを技術的な課題とするものである
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは，上記の課題を解決するために鋭意検討した結果，本発明に到達した。
すなわち，本発明は，２本以上のポリエステルマルチフィラメント糸が空気交絡により絡合した複合混繊糸であって、混繊糸を構成する少なくとも１本の糸条Aはサイドバイサイド型コンジュゲートヤーンで捲縮を有し、他の少なくとも１本の糸条Ｂは熱伸長性で、かつ構成フィラメントの一部又は全部が単位長さ当たりの長さや並びが不揃いの不整フィラメントとなっており、前記不整フィラメントによる毛羽指数が70〜250であることを特徴とする梳毛調複合混繊糸を要旨とするものである。
なお，毛羽指数は，毛羽測定器Ｆ−インデツクス（敷島紡績社製）を用い，ゲージを0.3mm に設定して測定し，得られる糸長１ｍ当たりの毛羽数である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下，本発明について詳細に説明する。
【０００８】
本発明の梳毛調複合混繊糸は，２本以上のポリエステルマルチフィラメント糸が交絡して構成されているが，少なくとも１本の糸条Ａは捲縮を有していることが必要である。
【０００９】
すなわち，糸条Ａとともに梳毛調複合混繊糸を構成する他の糸条Ｂは熱伸長性を有しているので，染色，仕上げ工程で受熱すると，糸条Ｂが伸長し，混繊糸の外層を形成する。このときに糸条Ａは内層を形成するが，重要な点は，この内層部が集束し，図４に示すような２層中央管状構造を形成させないことである。このような構造を形成させると，布帛に糸長差によるぬめり感や膨らみ感を与えることはできるが，ドレープ性が増し，重み感が出て，ウール特有の軽量感，芯のない弾力性を付与することができない。
【００１０】
本発明では，糸条Ａが捲縮を有しているため，複合混繊糸が染色仕上げ工程で受熱すると糸条Ｂが伸長し，複合混繊糸の外層を形成するとともに，糸条Ａは，顕在クリンプに加えて潜在クリンプを顕在化させ，集束することなく膨らみ，図３に示すような内層非集束無隙間２層構造を形成するため，膨らみが極めて大きくなり，軽量感が得られるとともに，芯を構成する内層が集束していないため，芯のない弾力性，すなわち，軽い力で弾力を感じる布帛とすることができる。
【００１１】
このような特性を得るためには，糸条Ａの捲縮は堅牢性の強い，強固なものが好ましく，例えばＪＩＳ−Ｌ−１０９０にいう伸縮伸長率（湿熱処理）で55％以上，捲縮弾性率で80％以上の捲縮が好ましい。このような捲縮としては，サイドバイサイド型コンジュゲートヤーンを熱処理して得られる捲縮がある。伸縮伸長率が55％未満，伸縮弾性率が80％未満の捲縮では，十分な内層非集束無隙間２層構造を形成することができず，軽量感，膨らみ，反発性や芯のない弾力性は得られない。
【００１２】
また，糸条Ａは，染色や仕上げ工程等で受熱しても集束させないために熱収縮率が５％未満, 特に１〜４％のものが好ましい。
【００１３】
次に，糸条Ａとともに梳毛調複合混繊糸を構成する他の糸条Ｂは，熱伸長性であること，すなわち，熱収縮率が０％以下，熱処理後の糸長が処理前に比べて長くなる熱伸長性糸であることが必要である。
【００１４】
本発明でいう熱収縮率は，通常熱水処理（処理温度約 100℃）での収縮率を意味するが，熱水中では自発伸長性を示さなくても，染色仕上げ加工等の後工程で受ける最高の熱処理温度より低温の乾熱温度又は湿熱温度で熱伸長性を示す糸条であれば，糸条Ｂとして採用することができる。糸条Ｂは, いずれの処理温度においても，熱収縮率は０％以下であることが必要であるが，特に−５％以下が好ましい。
【００１５】
また，糸条Ｂは，構成フィラメントの一部又は全部が単位長さ当たりの長さや並びが不揃いの不整フイラメントとなっていることが必要である。すなわち，図２で示すように，少なくとも一部のフィラメントには長手方向に捲縮が斑状に発現し，さらに，曲がり，ねじれ，フィラメント間で錯綜交絡している部分としていない部分が存在している。このため，複合混繊糸はアーチ状ループによって毛羽指数が70〜 250の値を有し，製編織して得られる布帛の風合は極めてソフトな手触り感と温もり感を有するものとなる。また，不整フィラメントの存在により，複合混繊糸の外観は自然な形態斑を呈する。
【００１６】
図１は，糸条Ａと糸条Ｂで構成された本発明の複合混繊糸の一実施態様を示す模式図であり，イの部分が不整フィラメントによる毛羽である。本発明において，目的とする梳毛調の風合を得るためには，毛羽指数は70以上が必要であるが， 250を超えると製編織時の稼働効率が低くなり，また，着用中に切れ毛羽ができて製品の品位が低下するので好ましくない。
【００１７】
本発明の複合混繊糸は，糸条Ｂの不整フイラメントの存在で毛羽様外観と自然な形態斑を有するものであるが，捲縮が強いとウールの持つぬめり感が表現し難いので，糸条Ｂに部分的な捲縮を付与する場合には，熱的操作により，弱い捲縮と不整フィラメントを同時に形成させる方法を採用するのが好ましい。
【００１８】
すなわち，不整フィラメントと間歇的な捲縮を有する糸条Ｂは，緩和されるべき歪を内在した高配向未延伸糸を高度の弛緩率で熱処理するか，あるいは通常の高配向未延伸糸を一旦低温，低倍率で延伸した後，高温，高速下で高弛緩率で不均一に熱処理することにより得ることができる。
【００１９】
また，布帛に自然な斑感を付与するためには, 糸条Ｂはイーブネス値が５％以上のものが好ましい。
本発明でいうイーブネス値とは，次の方法で求めるものである。
イーブネステスター（計測器工業社製）を用いて，試料を糸速50ｍ／分で走行させ，仮撚を付与しつつ試料の繊度（デニール）によりスロットを選択し，ノーマルテストにて２分間測定し，チャートを2.５cm／分で描かせる。次に，チャートを2.５cmごとに２分割し，各々の区間の最高値Ｈ1,Ｈ2 及び最低値Ｌ1,Ｌ2 を読み取り，次式により算定する。
イーブネス値（％）＝（｜Ｈ1 ＋Ｈ2 ｜／２＋｜Ｌ1 ＋Ｌ2 ｜／２）×100
本発明の複合混繊糸は，糸条Ａと糸条Ｂとを含み，これらの糸条が混繊絡合して形成されており，その混繊絡合の形態は，糸条全体が軽く絡合しているもの,あるいは間歇的に交絡しているもののいずれでもよいが，本発明の特徴を効果的に表現するためには，準備工程や製編織工程で支障を生じない範囲で集束性の低いものが好ましい。
【００２０】
本発明において，糸条Ａと糸条Ｂを構成するポリエステルとしては，ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に代表されるホモポリエステルや第３成分を含む共重合ポリエステルが好適に用いられる。
【００２１】
次に，本発明の梳毛調複合混繊糸の製法例を図面を用いて説明する。
【００２２】
図６は，本発明の梳毛調複合混繊糸の一製法例を示す概略工程図である。図６において，相対粘度の異なるＰＥＴをサイドバイサイド型に複合紡糸して得られたポリエステル高配向未延伸糸１は，スプール２から引き出され，ガイド３を通り，フィードローラ４，デリベリローラ６の間でヒータ５により熱延伸が施され，強固な捲縮を有する糸条Ａとなる。この熱延伸条件は，伸縮伸長率が55％以上，伸縮弾性率が80％以上となるよう，温度や延伸倍率を適宜選定しなければならない。
【００２３】
一方，弛緩熱処理を施せば, 単フイラメントに太さ斑を有する不整フイラメントが形成され，熱伸長性を示すように紡糸時の速度, 温度, 冷却固化点を調整して得られた図５のような真直で整列した形態のフイラメントで構成されたポリエステル高配向未延伸糸11は，スプール12から引き出され，ガイド13を通り，フィードローラ14とデリベリローラ16の間でヒータ15により弛緩熱処理が施される。
【００２４】
その際，供給糸は，紡糸時に受けた歪みを緩和しようとしてフィラメント相互が不規則に収縮するため，図２で示したような間歇的な捲縮を有し，長さや並びが不揃いの不整フィラメントを形成した，熱伸長性を有する糸条Ｂとなる。
【００２５】
デリベリローラを出た糸条Ａと糸条Ｂは，空気交絡器７により混繊交絡されて本発明の梳毛調複合混繊糸となり，捲取装置８によりパッケージ９に捲き取られる。
【００２６】
上記で使用する空気交絡器としては，公知のインターレーサーノズルやタスランノズル等と呼ばれるエアージェットノズルを使用することができる。
【００２７】
本発明の梳毛調複合混繊糸は，そのまま製編織してもよいが，撚糸して布帛とすれば，形態斑をより自然なものとすることができる。また，製編織して得られる布帛を, 染色加工工程でアルカリ減量処理することもできる。
【００２８】
【実施例】
次に，本発明を実施例により具体的に説明する。なお，相対粘度は，フエノールと四塩化エタンとの等重量混合溶媒を用い，濃度0.5g/dl,温度20℃で測定した。
【００２９】実施例１
糸条Ａ用の供給糸（糸条１）として，相対粘度1.385 と1.258 のＰＥＴを１：１のサイドバイサイド型に複合紡糸して得た高配向未延伸糸80ｄ／12ｆを用い，また，糸条Ｂ用の供給糸（糸条11）として，Ｌ／Ｄが3.５の紡糸口金でＰＥＴを3100ｍ／分の速度で紡糸して得た糸条60ｄ／72ｆを用い,図６の工程に従い，本発明の梳毛調複合混繊糸を製造した。
【００３０】
その際，糸条１に，非接触ヒータ温度 285℃，延伸倍率1.５倍，デリベリローラ速度 600ｍ／分で熱延伸を施し，熱収縮率 4.0％, 伸縮伸長率87.5％，伸縮弾性率85％の捲縮糸条Ａを得た。
一方，糸条11に，非接触ヒータ温度 425℃，弛緩率27.5％〔弛緩率（％）＝（供給速度（ｍ／分）−引取速度（ｍ／分））／引取速度（ｍ／分）×１００〕，デリベリローラ速度 600ｍ／分で収縮熱処理を施し，沸水収縮率−2.５％,160℃における乾熱収縮率−5.５％の熱伸長性を有し，かつ不整フィラメントを有する糸条Ｂを得た。この糸条のイーブネス値は30％であった。
【００３１】
次いで，上記で得られた糸条Ａと糸条Ｂに, 市販のインターレーサー（ヘバーライン社製）を用いて弛緩率2.０％，圧力3.０kg／cm2 で交絡処理を施し，本発明の複合混繊糸を得た。この複合混繊糸 176ｄ／48ｆのイーブネス値は20％, 毛羽指数は 130であった。
【００３２】
得られた複合混繊糸を撚数 (Ｚ)500Ｔ／Ｍで追撚した糸条を経糸と緯糸に使用し，２／２ツイル組織で製織し，分散染料による常法の染色仕上げ加工を行った。得られた織物は，軽量感に富み，膨らみ感があって，芯のない弾力性, 反発性に優れ，自然な形態斑のある梳毛調風合を有するものであった。
【００３３】
【発明の効果】本発明の梳毛調複合混繊糸は上記の構成を有するので，この糸条を製編織して熱処理すれば, 不整フィラメントを有する熱伸長性のマルチフィラメントが熱処理により布帛の表面に膨出すると同時に，内層を形成するフィラメントが強い捲縮を発現して，２層構造糸の内層を隙間なく，かつ含気性高く充填した構造を呈するものとなる。さらに不整フィラメントによる毛羽を有するため，ソフトでかつ膨らみに優れ，しかも芯のない弾力性, 反発性を発揮することから，従来のポリエステルフィラメント使いでは得られなかった梳毛調の風合の布帛を得ることができる。しかも，本発明の複合混繊糸は不整フィラメントの存在によって優れた太さ斑を有するため，外観においても自然な斑効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の梳毛調複合混繊糸の外観模式図である。
【図２】本発明の梳毛調複合混繊糸を構成する糸条Ｂの外観模式図である。
【図３】本発明の梳毛調複合混繊糸を熱処理した後の状態を示す断面模式図である。
【図４】従来の熱伸長性を示す糸条と熱収縮性を示す糸条を複合した混繊糸を熱処理した後の状態を示す断面模式図である。
【図５】本発明の梳毛調複合混繊糸を構成する糸条Ｂ用の供給糸の外観模式図である。
【図６】本発明の梳毛調複合混繊糸の一製法例を示す概略工程図である。
【符号の説明】
イ  不整フィラメントによる毛羽
Ａ  糸条Ａ
Ｂ  糸条Ｂ
【図１】
0003547539.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003547539.tif 000007