(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ねたシート部材間に、半流動状の収容物を取り出すためのスパウトを溶着し、注出装置による押し出し作用によって前記半流動状の収容物が注出される収容体であって、
前記スパウトは、前記シート部材が溶着される溶着部と、収容体内に収容された収容物を取り出す連通孔を具備した注出口とを有しており、
前記溶着部には、前記シート部材が未溶着となる未溶着部が形成されており、この未溶着部に前記連通孔が開口し、かつ前記未溶着部は、前記注出口側から収容体内部側に向けて、次第に広がると共にシート部材の内面から次第に離間する傾斜面によって形成されており、
前記溶着部と未溶着部の比率が、３：７〜７：３の範囲となるように形成されていることを特徴とする収容体。
【請求項２】
前記未溶着部は、対向するシート部材の両内面側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の収容体。
【請求項３】
前記溶着部の内、片方側が全面にシート部材が溶着される平坦面として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の収容体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調味料等の食品、或いはインク等の非食品（以下、収容物とも称する）が収容される収容体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記したような収容物を収容する収容体として、柔軟な合成樹脂シート（以下、シート部材と称する）を重ね合わせ、その周囲を熱溶着することによって構成されたものが知られている。このような収容体は、安価に製造できることから、調味料等の食品を収容したり、インク等の非食品を収容する等、各種分野において用いられており、その熱溶着部の一部には、収容物を注出するための部材、いわゆるスパウトが取着されている。
【０００３】
このようなスパウトは、２枚のシート部材を重ね合わせて溶着する際に、その間に挟着されるものであり、具体的には、例えば、特許第２９２０１３６号や、特許第２９３４６１１号等に開示された構成が知られている。これらの公知のスパウトは、いずれも収容体が溶着される溶着部と、収容体の内部に突出する筒状口部とを備えており、この筒状口部を介して、収容物を注出するように構成されている。なお、後者の公知技術においては、筒状口部に傾斜部を形成し、その傾斜部を指で押圧操作することで、収容物の流出量を調整する技術が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した収容体に関しては、様々な使用態様が考えられ、その一つとして、収容体に半流動状の収容物を収容しておき、これを注出用のローラ対の間に送り込む（もしくはローラ対を収容体に対して移動させる）ことで、収容物を、スパウトを介して徐々に注出させる使用態様がある。
【０００５】
しかしながら、上記した従来のスパウト付き収容体では、ローラ対がスパウト近傍の位置まで移動した際、筒状口部の先端と収容体の上端部との間に収容物が残ってしまい、収容物を使い切ることができず、無駄が生じてしまう。また、そのような筒状口部が収容体内に突出していない構成のスパウトを取着した収容体であっても、最終的に収容体の上端部付近に収容物が残り易く、収容物を完全に使い切ることはできない。
【０００６】
すなわち、従来のスパウトが取着された収容体は、上記したような使用態様を考慮した構成になっておらず、収容物を全て注出することができずに無駄が生じてしまう。
【０００７】
本発明は、上記した問題に基づいて成されたものであり、ローラ対の間に収容体を移動させることで収容物を注出する使用態様において、その収容物を最後まで無駄なく注出することを可能にするスパウトが取着された収容体を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明に係る収容体は、重ねたシート部材間に、半流動状の収容物を取り出すためのスパウトを溶着し、注出装置による押し出し作用によって前記半流動状の収容物が注出される構成において、前記スパウトは、前記シート部材が溶着される溶着部と、収容体内に収容された収容物を取り出す連通孔を具備した注出口とを有しており、前記溶着部には、前記シート部材が未溶着となる未溶着部が形成されており、この未溶着部に前記連通孔が開口し、かつ前記未溶着部は、前記注出口側から収容体内部側に向けて、次第に広がると共にシート部材の内面から次第に離間する傾斜面によって形成されており、前記溶着部と未溶着部の比率が、３：７〜７：３の範囲となるように形成されていることを特徴とする。
【０００９】
上記した半流動物を収容した収容体を注出装置のローラ対のニップ部に案内すると、ローラ対の駆動に伴って収容物は押圧され、未溶着部に開口している連通孔を介して注出口から徐々に注出される。そして、ローラ対が、スパウトの近傍まで移動すると、収容体の上端領域に溜まった収容物は、未溶着部側に向けて押し出されて、ここに開口している連通孔を介して注出口から流出する。そして、さらに、ローラ対がスパウトの溶着部を挟持する位置まで駆動されると、その未溶着部分に残っている収容物も連通孔に押し出され、注出口から流出する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
図１及び図２は、本発明の第１の実施形態を示す図であり、図１（ａ）は、収容体の使用状態を模式的に示す斜視図、図１（ｂ）は、収容体のスパウトが取着された部分を示す図、図２（ａ）は、スパウト部分を上方から見た図、図２（ｂ）は、スパウト部分の側面図、図２（ｃ）は、スパウト部分を下側から見た図、そして、図２（ｄ）は、図２（ｂ）のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【００１１】
収容体１は、比較的安価な材料である柔軟な合成樹脂シート（シート部材）２を２枚対向するように重ね合わせ、その端部領域を熱溶着することで形成されている（図において、そのような溶着領域を斜線部で示してある）。この熱溶着に際しては、スパウト１０がシート部材間の溶着部分に介在され、後述するスパウトの溶着部に各シート部材が溶着されることで、スパウトが取着された収容体が作成される。
【００１２】
なお、収容体は、図に示すような、２枚の略同じ矩形形状のシート部材２を対面させて形成する以外にも、底面や上面を形成するためのシート部材を別途介在させて形成しても良い。また、シート部材２の形状は、矩形形状に限定されることは無く、例えば、上端の両角部１ａを斜めにカットすることで、収容物を取り出し易い形状にしておくのが好ましい。
【００１３】
上記した収容体１は、注出装置（図示せず）に設けられたローラ対１００との間で相対駆動され、図に示すように、ローラ対１００のニップ部に案内されることにより、その収容物が押し出され、以下に述べるスパウト１０の注出口１１から注出される。
【００１４】
スパウト１０は、連通孔１１ａを具備した略円筒形状の注出口１１と、この注出口１１の下部に形成され、注出口１１の軸方向と直交する方向に延出して前記シート部材２が溶着される溶着部１２とを備えて構成されている。前記連通孔１１ａは、溶着部１２に連通しており、注出口１１には、図示しないキャップが着脱可能に装着されるようになっている。この場合、キャップは、例えば、注出口１１に対して螺合されたり、ヒンジによって回動して被着される等の構成となっている。
【００１５】
本実施形態では、前記溶着部１２は、図に示すように、一側面が、平坦面１２ａ（屈曲部分や湾曲部分が無い平面）として形成されており、他側面が、中央が膨出する屈曲面１２ｂとして形成されており、全体として、断面三角形状（断面非対称）に形成されている。
【００１６】
また、上記した溶着部１２の他側面（屈曲面１２ｂ側）には、ここに溶着されるシート部材が部分的に未溶着となるように未溶着部１３が形成されている。この未溶着部１３は、本実施形態の場合、注出口側から収容体内部側に向けて、シート部材の内面から次第に離間する傾斜面によって形成されている。また、この未溶着部１３は、注出口側から収容体内部側に移行するに連れて、未溶着部分が次第に広がるように形成されている（図２（ｂ）に示すように、側面視で略三角形状を成している）。
【００１７】
そして、このように形成された未溶着部１３の略中央には、前記連通孔１１ａが開口しており、これにより、収容体１内に収容された収容物は、未溶着部１３に開口している連通孔１１ａを介して流出可能となっている。
【００１８】
次に、上記したような収容体１の作用について説明する。
収容体１には、例えば、収容物として半流動体状の調味料が収容されており、このような収容体が、図１（ａ）に示すように、ローラ対１００のニップ部に案内されると、ローラ対の駆動に伴い、収容物は押圧されて、未溶着部１３に開口している連通孔１１ａを介して注出口１１から徐々に注出される。そして、ローラ対１００が、スパウト１０の近傍まで移動すると、収容体１の上端領域に溜まった収容物は、未溶着部１３側に向けて押し出されて、ここに開口している連通孔１１ａを介して注出口１１から流出する。そして、さらに、ローラ対１００が、スパウト１０の溶着部１２を挟持する位置まで駆動されると、その未溶着部分に残っている収容物も連通孔１１ａに押し出され、注出口１１から流出する。
【００１９】
このように、スパウト１０の溶着部の一部を未溶着部としておき、ここに連通孔１１ａを開口したことで、収容体１内の収容物を無駄なく注出することができるようになる。また、上記した構成では、未溶着部１３を、傾斜面によって形成していることから、ローラ対１００が溶着部１２上をスムースに移行し易くなり、収容物を未溶着部から安定して押し出すことができると共に、注出口側から収容体内部側に移行するに連れて、未溶着部分が次第に広がるように形成されていることから、ローラ対１００の移動に伴って収容物がより集まり易く、効果的に連通孔１１ａ内に押し出すことが可能となる。
【００２０】
また、上記した構成では、溶着部１２の一側面を、ローラ対１００のニップ部に対して面接する平坦面１２ａとして形成したことから、押圧面が多くなって収容物が注出し易いと共に、収容体を台に載置した際の安定性が良くなる。
【００２１】
なお、上記したスパウトの溶着部の形状については、種々変形することが可能であり、例えば、図３（ａ）〜（ｃ）に示す形状とすることが可能である。これらの図は、いずれも、スパウトの溶着部を下方から見た図であり、図２（ｃ）に対応させた図である（同一の構成部分については、同一の参照符号が付してある）。
【００２２】
図３（ａ）に示すスパウト２０の溶着部１２は、一側面側が、上記のような平坦面ではなく、中央が軸芯側に向けて屈曲した屈曲面１２ｃとして形成されており、他側面側が、前記同様、屈曲面１２ｂとして形成されている。このような形状によれば、スパウト２０の溶着部の両側において、シート部材に対する溶着長さが略等しくなるため、溶着部分で皺等を生じ難くすることが可能となる。
【００２３】
図３（ｂ）に示すスパウト３０の溶着部１２は、一側面側が、前記同様、平坦面１２ａとして形成されており、他側面側が、屈曲面ではなく、中央が膨出する湾曲面１２ｄとして形成されている。このような形状によれば、前記同様、ローラ対１００のニップ部に対する押圧面が多くなって、収容物を注出し易くなると共に、収容体を台に載置した際の安定性が良くなる。また、湾曲面としたことから、シート部材を溶着した際の密着性の向上が図れる。
【００２４】
図３（ｃ）に示すスパウト４０の溶着部１２は、一側面側が、中央が軸芯側に向けて凹むように湾曲した腕曲面１２ｅとして形成されており、他側面側が、図３（ｂ）の構成と同様、中央が膨出する湾曲面１２ｄとして形成されている。このような形状によれば、シート部材を溶着した際の密着性の向上が図れると共に、溶着部分で皺等を生じ難くすることが可能となる。
【００２５】
図４は、本発明の第２の実施形態を示す図であり、図４（ａ）は、スパウト部分を上方から見た図、図４（ｂ）は、スパウト部分の側面図、図４（ｃ）は、スパウト部分を下側から見た図、そして、図４（ｄ）は、図４（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【００２６】
本実施形態のスパウト５０は、連通孔５１ａを具備した略円筒形状の注出口５１と、この注出口５１の下部に形成され、注出口５１の軸方向と直交する方向に延出して図１に示したシート部材２が溶着される溶着部５２とを備えて構成されている。前記連通孔５１ａは、溶着部５２に連通しており、注出口５１には、前記同様、図示しないキャップが着脱可能に装着されるようになっている。
【００２７】
本実施形態では、溶着部５２は、両側面が、共に中央部分が膨出する屈曲面５２ａとして形成されており、全体として、断面菱形形状（断面対称）に形成されている。また、溶着部５２の両側面には、ここに溶着されるシート部材が部分的に未溶着となるように未溶着部５３が形成されている。この未溶着部５３は、本実施形態の場合、注出口側から収容体内部側に向けて、シート部材の内面から次第に離間する傾斜面によって形成されている。また、この未溶着部５３は、注出口側から収容体内部側に移行するに連れて、未溶着部分が次第に広がるように形成されている（図４（ｂ）に示すように、側面視で略三角形状を成している）。
【００２８】
そして、このように形成された両未溶着部５３には、下方から見てその中心部分に、前記した連通孔５１ａが開口しており、これにより、収容体１内に収容された収容物は、未溶着部５３の連通孔５１ａから流出可能となっている。
【００２９】
このような構成の収容体においても、上記した収容体と同様、収容体内の収容物を無駄なく注出することができると共に、溶着部の両面側から収容物の注出が成されるため、注出性の向上が図れる。また、溶着部の形状を対称としたことにより、シート部材との密着性の向上が図れる。なお、本実施形態においては、溶着部５２は、両側面とも中央部分が膨出する屈曲面５２ａとして形成したが、図３（ｂ）に示すような湾曲面によって形成しても良い。
【００３０】
上記したような溶着部の両側面側に未溶着部を形成する構成においても、溶着部の形状を種々変形することが可能であり、例えば、図５（ａ）〜（ｃ）に示すような形状とすることが可能である。これらの図は、いずれも、スパウトの溶着部を下方から見た図であり、図４（ｃ）に対応させた図である（同一の構成部分については、同一の参照符号が付してある）。
【００３１】
図５（ａ）に示すスパウト６０の溶着部５２は、一側面側が、断面台形形状を成した屈曲面５２ｂとして形成されており、他側面側が、中央が膨出する湾曲面５２ｃとして形成されている。また、図５（ｂ）に示すスパウト７０の溶着部５２は、一側面側が、断面略台形形状を成した屈曲面５２ｄとして形成されており、他側面側が、中央が膨出する湾曲面５２ｃとして形成されている。この場合、屈曲面５２ｄの両サイドの面は、全体として密着が良好に行なえるように、曲面として形成されている。また、図５（ｃ）に示すスパウト８０の溶着部５２は、一側面側が、断面台形形状を成した屈曲面５２ｂとして形成されており、他側面側が、中央が膨出する屈曲面５２ｅとして形成されている。
【００３２】
上記したスパウト６０，７０，８０は、いずれも溶着部５２の両面に未溶着部５３を形成したものであり、両面に形成された未溶着部５３の略中央に連通孔５１ａを開口させた構成となっている。
【００３３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の収容体に取着されるスパウトの溶着部は、上記した実施形態以外にも、例えば、以下のように構成することができる。前記未溶着部については、シート部材が溶着される際に、収容体の内面と未溶着となって収容体の内部空間と連通し、かつ連通孔が開口した構成となっていれば良く、その形状は種々変形することができる。例えば、上記したような傾斜面ではなく、連通孔が開口した切欠部として形成しても良い。
【００３４】
なお、溶着部と未溶着部の比率については、３：７〜７：３の範囲となるように形成しておくことが好ましい。このような範囲とするのは、溶着部分が多くなくなり過ぎると、シート部材との間での溶着性の向上は図れるものの、収容物が注出し難くなると共に残量が生じやすくなるためであり、溶着部分が少なくなり過ぎると、収容物が注出しやすく残量がなくなりやすいものの、シート部材との間での溶着性が低下するためである。
【００３５】
また、収容体から収容物を注出する注出装置については、上述したローラ対によるもの以外にも、例えば、図６に示すような構成であっても良い。
【００３６】
図６（ａ）に示す注出装置は、載置台１１０上に収容体を載置しておき、載置台１１０上でローラ１１２を、図に示すようにスパウト側に向けて徐々に回転駆動することで、収容物を取り出すように構成したものである。このような構成では、収容体が平坦な載置台１１０に載置されることから、その載置状態が安定するように、スパウトの溶着部は、図２に示したように、一側面側が平坦面１２ａとして形成されたものを用いることが好ましい。
【００３７】
図６（ｂ）に示す注出装置は、基端部Ｐを中心として、所定角度で開閉する一対の弾性変形可能な回動板（注出板）１２０間に収容体を配置しておき、回動板１２０を、互いの先端が接近するようＷ方向に回動駆動することで、収容物を取り出すように構成したものである。このような構成では、最終的に回動板１２０が、点線で示すように相互に弾性変形してスパウトの溶着部を挟持できるように、スパウトは、図４に示したように、両側面側に傾斜した未溶着部５３が形成されたものを用いることが好ましい。
【００３８】
以上のように、収容体に取着されるスパウトの溶着部については、それが用いられる注出装置の構成に応じて、最適な形状のものを用いれば良い。
【００３９】
また、収容体の内部に収容される収容物は、上述したように粘性のあるもの（半流動体状）であっても良いし、液状のものであっても良い。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、ローラ対等、収容体を徐々に押圧することで、収容物を注出させるのに用いられる収容体において、その収容物を最後まで無駄なく注出することを可能にするスパウトが取着された収容体が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明に係る収容体の使用状態を模式的に示す斜視図、（ｂ）は、収容体のスパウトが取着された部分を示す図。
【図２】（ａ）は、スパウト部分を上方から見た図、（ｂ）は、スパウト部分の側面図、（ｃ）は、スパウト部分を下側から見た図、（ｄ）は、図（ｂ）のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図３】（ａ）〜（ｃ）を含み、夫々図２に示すスパウトの溶着部の変形例を示す図。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す図であり、（ａ）は、スパウト部分を上方から見た図、（ｂ）は、スパウト部分の側面図、（ｃ）は、スパウト部分を下側から見た図、そして、（ｄ）は、（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図。
【図５】（ａ）〜（ｃ）を含み、夫々図４に示すスパウトの溶着部の変形例を示す図。
【図６】（ａ）及び（ｂ）を含み、夫々注出装置の構成例を示す図。
【符号の説明】
１  収容体
２  シート部材
１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０  スパウト
１１，５１  注出口
１１ａ，５１ａ  連通孔
１２，５２  溶着部
１３，５３  未溶着部
１００，１１２  ローラ
１２０  注出板
【図１】
0003557184.tif 000002
【図２】
0003557184.tif 000003
【図３】
0003557184.tif 000004
【図４】
0003557184.tif 000005
【図５】
0003557184.tif 000006
【図６】
0003557184.tif 000007