(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ローラ及び下ローラを軸支する本体と、前記上ローラと前記下ローラの間に巻き掛けられた揚送ベルトと、前記下ローラと対向して配置され玉が搬送されるアール路を形成し柔軟弾性体を備えたアール路カバーと、を有する玉揚送機において、
前記本体の下部に設けられた軸支孔と、前記アール路カバーの一端にスライド可能に取り付けられ前記軸支孔へ挿入されアール路カバーを回転可能に軸支するピンと、前記アール路カバーを取り付けた状態で前記ピンを前記軸支孔に向かって付勢する付勢手段と、前記ピンに設けられピンのスライド量を規制すると共にピンを前記軸支孔から引き抜き可能とする操作部と、前記アール路カバーの他端を弾性的に支持し回動可能とする弾性手段と、
前記アール路カバーに脱着可能な曲板へ柔軟弾性体が取り付けられた脱着ユニットと、前記脱着ユニットの一端に設けられ前記ピンが挿通される取付孔が形成された取付板と、前記脱着ユニットの他端に設けられ前記アール路カバーの他端に形成された切欠に係止される爪と、を有することを特徴とする玉揚送機。
【請求項２】
上ローラ及び下ローラを軸支する本体と、前記上ローラと前記下ローラの間に巻き掛けられた揚送ベルトと、前記下ローラと対向して配置され玉が搬送されるアール路を形成し柔軟弾性体を備えたアール路カバーと、を有する玉揚送機において、
前記本体の下部に設けられた軸支孔と、前記アール路カバーの一端にスライド可能に取り付けられ前記軸支孔へ挿入されアール路カバーを回転可能に軸支するピンと、前記ピンを前記軸支孔に向かって移動操作可能とするレバーと、前記ピンが前記軸支孔へ挿入されたとき、回転操作される前記レバーをロックする案内溝と、前記アール路カバーの他端を弾性的に支持し回動可能とする弾性手段と、
前記アール路カバーに脱着可能な曲板へ柔軟弾性体が取り付けられた脱着ユニットと、前記脱着ユニットの一端に設けられ前記ピンが挿通される取付孔が形成された取付板と、前記脱着ユニットの他端に設けられ前記アール路カバーの他端に形成された切欠に係止される爪と、を有することを特徴とする玉揚送機。
【請求項３】
前記下ローラと一定の隙間を形成するように、前記柔軟弾性体の下ローラとの対向面が湾曲して成形されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の玉揚送機。
【請求項４】
前記柔軟弾性体の幅方向の両端を前記揚送ベルト側へ膨出させて形成されたガイド部を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の玉揚送機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、パチンコ玉の玉循環機構においてパチンコ玉を揚送し研磨する玉揚送機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年のパチンコホールには、パチンコ機が複数設置された島が並列に配置され、この島内で、玉計数機に投入された玉や各パチンコ機のアウト玉が循環されるようになっている。
【０００３】
島の中央部には玉揚送機が設けられており、玉に付着した埃、油等を研磨し、島の上部へ揚送するようになっている。
【０００４】
図７に示すように、この玉揚送機１１０は、本体の上部に軸支された上ローラと、下部に軸支された下ローラ１２とを備えており、この上ローラと下ローラ１２との間には、揚送ベルト３４が巻き掛けられている。
【０００５】
下ローラ１２の外周にはアール路カバー１１４が沿設され、このアール路カバー１１４の揚送ベルト３４との対向面には、柔軟弾性体１１６が貼設されている。アール路カバー１１４は、玉が流入する略直線部分と、それに続く円弧状の曲線部分とから成り、揚送ベルト３４と柔軟弾性体１１６との間に所定の隙間をもったアール路１３０が形成され、アール路１３０内を玉が通過する。玉はアール路カバー１１４の略直線部分を自然流下し、曲線部分に達したところで揚送ベルト３４と柔軟弾性体１１６に挟まれ揚送されながら研磨される。
【０００６】
ここで、柔軟弾性体１１６は使用により表面が摩耗し、玉を挟持し研磨する能力が衰えるので、定期的にアール路カバー１１４を取り外して柔軟弾性体１１６を交換する必要がある。
【０００７】
ところが、アール路カバー１１４は、ネジ止め等によって本体に取り付けられているため、柔軟弾性体１１６を交換するには、まず工具を用いてアール路カバー１１４を取り外し、次に摩耗した柔軟弾性体１１６をアール路カバー１１４から剥がし、次に新しい柔軟弾性体１１６を貼り付け、さらにネジでアール路カバー１１４を本体２６に取り付ける方法が取られている。
【０００８】
また、下ローラ１２の外径は、軸方向の両端部が軸中心部より僅かだけ短く形成されて、外周面の断面が凸面状となっており、これによって、揚送ベルト３４が下ローラ１２の軸方向にズレないようになっている。このため、下ローラ１２に巻き回された揚送ベルト３４も凸面状になる。しかし、図８に示すように、この揚送ベルト３４と対向する柔軟弾性体１１６が平板状となっていると、アール路１３０の間隔は、下ローラ１２の軸方向の両端部から中心部に近づくに従って狭くなる。このため、柔軟弾性体１１６及び揚送ベルト３４の中央部のみが局部的に摩耗し、取り替え時期を早めることになる。
【０００９】
また、玉がアール路カバー１１４の側板１３８に直接接触すると、玉が損傷する他、側板１３８が局部的に摩耗し、寿命が短くなる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、消耗品である柔軟弾性体の交換が容易で、かつ揚送ベルトと柔軟弾性体の寿命を延ばすことができる玉揚送機を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の玉揚送機は、上ローラ及び下ローラを軸支する本体と、前記上ローラと前記下ローラの間に巻き掛けられた揚送ベルトと、前記下ローラと対向して配置され玉が搬送されるアール路を形成し柔軟弾性体を備えたアール路カバーと、を有する玉揚送機において、
前記本体の下部に設けられた軸支孔と、前記アール路カバーの一端にスライド可能に取り付けられ前記軸支孔へ挿入されアール路カバーを回転可能に軸支するピンと、前記アール路カバーを取り付けた状態で前記ピンを前記軸支孔に向かって付勢する付勢手段と、前記ピンに設けられピンのスライド量を規制すると共にピンを前記軸支孔から引き抜き可能とする操作部と、前記アール路カバーの他端を弾性的に支持し回動可能とする弾性手段と、
前記アール路カバーに脱着可能な曲板へ柔軟弾性体が取り付けられた脱着ユニットと、前記脱着ユニットの一端に設けられ前記ピンが挿通される取付孔が形成された取付板と、前記脱着ユニットの他端に設けられ前記アール路カバーの他端に形成された切欠に係止される爪と、を有することを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の玉揚送機は、上ローラ及び下ローラを軸支する本体と、前記上ローラと前記下ローラの間に巻き掛けられた揚送ベルトと、前記下ローラと対向して配置され玉が搬送されるアール路を形成し柔軟弾性体を備えたアール路カバーと、を有する玉揚送機において、
前記本体の下部に設けられた軸支孔と、前記アール路カバーの一端にスライド可能に取り付けられ前記軸支孔へ挿入されアール路カバーを回転可能に軸支するピンと、前記ピンを前記軸支孔に向かって移動操作可能とするレバーと、前記ピンが前記軸支孔へ挿入されたとき、回転操作される前記レバーをロックする案内溝と、前記アール路カバーの他端を弾性的に支持し回動可能とする弾性手段と、
前記アール路カバーに脱着可能な曲板へ柔軟弾性体が取り付けられた脱着ユニットと、前記脱着ユニットの一端に設けられ前記ピンが挿通される取付孔が形成された取付板と、前記脱着ユニットの他端に設けられ前記アール路カバーの他端に形成された切欠に係止される爪と、を有することを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の玉揚送機は、前記下ローラと一定の隙間を形成するように、前記柔軟弾性体の下ローラとの対向面が湾曲して成形されたことを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の玉揚送機は、前記柔軟弾性体の幅方向の両端を前記揚送ベルト側へ膨出させて形成されたガイド部を有することを特徴としている。
【００１５】
【作用】
請求項１に記載の玉揚送機では、柔軟弾性体を備えたアール路カバーの一端にスライド可能に取り付けられたピンが、本体下部の軸支孔に挿入されて、アール路カバーが本体に回転可能に軸支される。アール路カバーの他端は、弾性手段によって弾性的に支持されている。これにより、アール路カバーが本体に取り付けられた状態が維持される。また、アール路に２個以上の玉が挟み込まれても、アール路カバーが、軸支された一端を中心に回動してアール路の間隔を広げ玉を整列させるため、スムーズに玉が揚送される。
【００１６】
ピンはアール路カバーの一端にスライド可能に取り付けられ、付勢手段によって軸支孔の方向へ付勢されている。また、ピンには操作部が設けられており、軸支孔の方向へのスライドを一定量に規制している。この操作部を引っ張ることでピンを軸支孔から引き抜いて、アール路カバーを本体から容易に取り外すことができる。
【００１７】
アール路カバーを本体に取り付けるときには、操作部を引っ張ってアール路カバーを本体にセットし、次に操作部を離せば、ピンが付勢手段に付勢されて、本体の下部に設けられた軸支孔に挿入される。
また、請求項１に記載の玉揚送機では、アール路カバーに脱着可能な曲板と、この曲板に取り付けられた柔軟弾性体とによって脱着ユニットが構成されている。脱着ユニットの一端に設けられた取付板には取付孔が形成されており、ピンが取付孔に挿通されて、脱着ユニットがアール路カバーに取り付けられる。ピンに設けられた操作部を引っ張れば、ピンを取付孔から容易に引き抜くことができるため、脱着ユニットをアール路カバーから容易に取り外すことができる。また、脱着ユニットをアール路カバーに取り付けるときには、まず、脱着ユニットの他端に設けられた爪を、アール路カバーの他端に形成された切欠に係止させる。次いで、操作部を引っ張って脱着ユニットをアール路カバーにセットし、操作部を離せば、ピンが付勢手段に付勢されて、アール路カバーの取付孔に挿入される。これによって、脱着ユニットをアール路カバーに容易に、しかも確実に取り付けることができる。
【００１８】
請求項２に記載の玉揚送機では、ピンがアール路カバーの一端にスライド可能に取り付けられており、レバーによって、軸支孔の方向へ移動操作できる。すなわち、レバーを操作することで、ピンを軸支孔へ挿入或は引き抜くことができる。そして、ピンを軸支孔へ挿入したとき、レバーを回転操作すれば、レバーが案内溝にロックされるため、ピンが軸支孔へロックされる。
また、請求項２に記載の玉揚送機では、アール路カバーに脱着可能な曲板と、この曲板に取り付けられた柔軟弾性体とによって脱着ユニットが構成されている。脱着ユニットの一端に設けられた取付板には取付孔が形成されており、ピンが取付孔に挿通されて、脱着ユニットがアール路カバーに取り付けられる。ピンに設けられた操作部を引っ張れば、ピンを取付孔から容易に引き抜くことができるため、脱着ユニットをアール路カバーから容易に取り外すことができる。
【００１９】
また、脱着ユニットをアール路カバーに取り付けるときには、まず、脱着ユニットの他端に設けられた爪を、アール路カバーの他端に形成された切欠に係止させる。次いで、操作部を引っ張って脱着ユニットをアール路カバーにセットし、操作部を離せば、ピンが付勢手段に付勢されて、アール路カバーの取付孔に挿入される。これによって、脱着ユニットをアール路カバーに容易に、しかも確実に取り付けることができる。
【００２０】
請求項３に記載の玉揚送機では、柔軟弾性体の下ローラとの対向面が湾曲して形成され、下ローラとの間に一定の間隔が形成される。これによって、揚送ベルトと柔軟弾性体との間で、幅方向に偏りなく玉を挟むことができる。これによって、柔軟弾性体及び揚送ベルトが局部的に摩耗することがなく、寿命が長くなる。また、玉を安定してスムーズに搬送することができる。
【００２１】
請求項４に記載の玉揚送機では、柔軟弾性体の幅方向の両端にガイド部が形成されているため、揚送ベルトの幅方向の両端を移動する玉は、アール路カバーの側板に接触しない。これによって、側板が局部的に摩耗することがないため、側板の寿命が長くなる。
【００２２】
【実施例】
図１及び図２に示すように、本実施例に係る玉揚送機１０は、本体２６に、図示しない上ローラと下ローラ１２が軸支されている。下ローラ１２は、電動モータ２８から駆動力を伝達され回転するようになっている。
【００２３】
上ローラと下ローラ１２との間には、揚送ベルト３４が巻き掛けられている。上ローラ及び下ローラ１２の外径は、軸方向の両端部から中央に向かって漸増されている。すなわち、図６に示すように、下ローラ１２の外周の軸方向断面は極めて緩やかな凸面状となっている。これによって揚送ベルト３４が下ローラ１２の軸方向にズレてしまうのを防止している。
【００２４】
揚送ベルト３４の、下ローラ１２から上ローラに向かう部分は直線になっており、この直線部分に、揚送ベルト３４と対面して直送路カバー１８が設けられている。また、直送路カバー１８の揚送ベルト３４と対向する面には、玉を研磨する研磨マット１７が取り付けられている。この研磨マット１７と揚送ベルト３４の直線部分との間には、玉が挟持されて揚送される直送路３２が形成されている。
【００２５】
図３に示すように、下ローラ１２の下側には、アール路カバー１４が設けられている。このアール路カバー１４は、対面して配置された側板３８と、側板３８に掛け渡され固定される掛け板４０及び掛け板４１を備えている。
【００２６】
側板３８は、下ローラ１２と所定の隙間を形成するように円弧状に湾曲され、玉が流入する受入部側には、幅厚のガイド部３８Ａが成形されている（図２参照）。また、ガイド部３８Ａの下端には、後述する爪７０が係止される切欠７２が形成されている。
【００２７】
掛け板４０は、下ローラ１２の外周面が凸面状であることに合わせて、外側に僅かに湾曲して成形されている。
【００２８】
一方、掛け板４１は、平板部４１Ｂと、この平板部４１Ｂの両端から直角に屈曲して延出された屈曲部４１Ａとからなり、屈曲部４１Ａには、後述するピン６２が挿入される孔（図示省略）が穿設されている。また、平板部４１Ｂの両端には、後述するブラケット６０のスリット８６と係合するスリット８８（図４参照）が設けられている。
【００２９】
図２〜図５に示すように、直送路カバー１８の下方には、軸板７８が突設され、この軸板７８の中央には挿通孔６６が穿設されている。また、軸板４６の内側には、ストッパ５０が取り付けられている。このストッパ５０は略コ字状に成形され、平行に対面する２枚の支持板５２、５４には、同軸上に支持孔５６、５８が穿設されている。このストッパ５０は、支持板５４と屈曲部４１Ａとの間に後述するブラケット６０を挿入できる隙間８４が形成されるように配置されている。
【００３０】
挿通孔４８及び支持孔５６、５８には、ピン６２が挿通され、先端が軸板４６の外側へ突出している。ピン６２の後端には、支持孔５６よりも大径のツマミ６４が形成されている。
【００３１】
また、支持板５２と支持板５４との間には、コイルばね６８が配置されており、ピン６２が挿通されている。このコイルばね６８の一端はピン６２に連結され、ピン６２を挿通孔４８方向へ付勢している。
【００３２】
アール路カバー１４には、脱着ユニット４４が取り付けられる。脱着ユニット４４は、図２に示すように、下ローラ１２の軸方向から見て、下ローラ１２の外周に沿って円弧状に曲げて成形された曲板７４と、同じく下ローラ１２の外周に沿って円弧状に曲げて成形され、曲板７４の内側面に取り付けられた柔軟弾性体１６とで構成されている。
【００３３】
また、図６に示すように、下ローラ１２の軸方向と直角の方向から見ると、外径が軸方向の両端部から中央に向かって漸増されて紡錘形状とされた下ローラ１２の外周面に合わせて、柔軟弾性体１６が凹状に湾曲しており、下ローラ１２に巻き掛けられて同様に紡錘形状とされる揚送ベルト３４と、柔軟弾性体１６の揚送ベルト３４との対向面との間には、下ローラ１２の軸方向に沿って一定の間隔が形成されている。なお、図６においては、曲板７４が、下ローラ１２の軸方向と直角の方向から見て、下ローラ１２の形状に対応して湾曲して成形されているが、柔軟弾性体１６は、この下ローラ１２との対向面が湾曲していれば足り、反対側の面は下ローラ１２の軸方向と平行な面であってもよく、その場合は、曲板７４は下ローラ１２の軸方向に平行とすることができ、曲板７４を下ローラ１２の軸方向と平行とすることにより、曲板７４の加工が容易となる。
【００３４】
この柔軟弾性体１６の幅方向の両端には、図３及び図６に示すように、ガイド部１６Ａが成形されており、搬送される玉が直接側板３８に接触して、側板３８が局部的に摩耗することを防止している。
【００３５】
また、図４に示すように、曲板７４の一端にはブラケット６０が突設され、軸板４６と支持板５４との間に形成された隙間８４に入るようになっている。このブラケット６０の下部にはスリット８６が設けられ、脱着ユニット４４をアール路カバー１４に取り付けるときに、スリット８８と係合するようになっている。また、ブラケット６０には、ピン６２が挿通される係合孔７６が穿設されている。
【００３６】
一方、図３に示すように、曲板７４の他端には、爪７０が突設されている。この爪７０は、曲板７４の幅方向外側に突出し、側板３８の切欠７２に係止されるようになっている。
【００３７】
図５に示すように、直送路カバー１８の下方には、軸板７８が突設されており、この軸板７８には軸支孔６６が穿設されている。この軸支孔６６は、ピン６２が挿入され、アール路カバー１４が回動可能に軸支された状態で、柔軟弾性体１６と研磨マット１７との連結部分に段差ができない位置に設けられている。
【００３８】
また、アール路カバー１４は、玉の送出部側、すなわち直送路３２との接続部付近で軸支されるので、回動してもアール路３０と直送路３２との間に段差が生じることがなく、スムーズに玉を揚送することができる。
【００３９】
図２に示すように、玉揚送機１０の基板２０には、１枚の金属板が略中央部で鋭角的に折り曲げられて成形された板状ばね８０が、ボルトによって固定されている。この板状ばね８０の自由端は、アール路カバー１４が組付けられたとき掛け板４０に当たって、アール路カバー１４をピン６２を中心にして、下ローラ１２に近づく方向へ弾性力を付与するようになっている。
【００４０】
さらに、本体２６にはストッパ８２が配設されており、板状ばね８０の弾性力によってアール路カバー１４が下ローラ１２に近づいたとき、アール路カバー１４のガイド部３８Ａに当接してアール路カバー１４の回動を規制し、柔軟弾性体１６と揚送ベルト３４が擦れ合わないようにしている。
【００４１】
次に、本実施例に係る玉揚送機１０のアール路カバー１４及び脱着ユニット４４の取り付け取り外し方法を説明する。
【００４２】
脱着ユニット４４をアール路カバー１４に取り付けるには、まず爪７０を切欠７２に係止させ、次にブラケット６０を支持板５４と軸板４６との間の隙間８４に挿入する。このとき、ツマミ６４を引っ張って、ピン６２の先端が隙間８４に突出しないようにする。次に、スリット８６とスリット８８が係合し、ブラケット６０が隙間８４に完全に挿入されたときにツマミ６４を離すと、コイルばね６８の弾性力によって、ピン６２の先端が、係合孔７６、挿通孔４８に挿通される。これにより、工具を必要とせず、消耗品である脱着ユニット４４をアール路カバー１４にスピーディーに取り付けることができる。
【００４３】
脱着ユニット４４をアール路カバー１４から取り外すには、ツマミ６４を引っ張ってピン６２を係合孔７６から抜き、次いで爪７０の切欠７２への係止状態を解除すればよい。
【００４４】
脱着ユニット４４が取り付けられたアール路カバー１４を本体２６に取り付けるには、まず、ツマミ６４を引っ張ってピン６２の先端が挿通孔４８から突出しない状態にする。次に、ガイド部３８Ａを軸板７８の内側に合わせ、そのまま、下ローラ１２の外周にそってアール路カバー１４を押し込む。アール路カバー１４が所定の位置まで押し込まれたとき、アール路カバー１４の他端は、板状ばね８０によって弾性的に支持される。これにより、アール路カバー１４が本体２６に取り付けられた状態が維持される。
【００４５】
このとき、挿通孔４８と軸支孔６６とが一致するので、ツマミ６４を離すと、ピン６２が軸支孔６６に挿入され、アール路カバー１４の軸板４６が軸支される。これにより、工具を必要とせず、アール路カバー１４を玉揚送機１０にスピーディーに取り付けることができる。また、アール路３０に２個以上の玉が挟み込まれても、アール路カバー１４が、軸支された一端を中心に回動してアール路３０の間隔を広げ玉を整列させるため、スムーズに玉が揚送される。
【００４６】
アール路カバー１４を玉揚送機１０から取り外すには、ツマミ６４を引っ張ってピン６２を軸支孔６６から抜き、次いでアール路カバー１４を本体から引き抜けばよい。
【００４７】
柔軟弾性体１６の下ローラ１２との対向面は湾曲して形成され、柔軟弾性体１６と揚送ベルト３４の間に一定の間隔が形成されるため、揚送ベルト３４と柔軟弾性体１６との間で偏りなく玉を挟むことができる。これによって、柔軟弾性体１６及び揚送ベルト３４が局部的に摩耗することがなく、寿命が長くなる。また、玉を安定してスムーズに搬送することができる。
【００４８】
柔軟弾性体１６の幅方向の両端にはガイド部１６Ａが形成されているため、揚送ベルト３４の幅方向の両端を移動する玉は、アール路カバー１４の側板３８に接触しない。これによって、玉の損傷を防ぎ、また、側板３８も局部的に摩耗することがないため、側板３８の寿命が長くなる。
【００４９】
なお、脱着ユニット４４をアール路カバー１４に取り付けるには、例えば、以下のような、図７に係る変形例も可能である。
【００５０】
この変形例では、実施例のストッパ５０、コイルばね６８を設けることなく、掛け板４１の平板部４１Ｂには、支持プレート９０が取り付けられる。
【００５１】
支持プレート９０の上下方向の略中間部には、実施例のピン６２に対応するピン９１を、軸方向へ移動可能に支持し、且つ、軸線周りに回動可能に支持するべく、ピン９１の周りに、Ｕ字型に湾曲した湾曲支持部９０Ａが形成される。
【００５２】
湾曲支持部９０Ａには、周方向に延びる一対の周方向案内溝９３、９４が離間して形成されるとともに、両周方向案内溝９３、９４の同一端側で、両周方向案内溝９３、９４と連通する軸方向へ延びる軸方向案内溝９５が形成される。
【００５３】
ピン９１には、ピン９１と一体に移動するレバー９２が半径方向に突出され、レバー９２は、上記各案内溝９３、９４、９５内に係合する。レバー９２が周方向案内溝９３、９４の閉塞側の他端に位置するときは、ピン９１の軸方向の移動が阻止される。レバー９２が周方向案内溝９３、９４にガイドされて回動し軸方向案内溝９５側の一端に位置するときは、ピン９１は、軸方向案内溝９５にガイドされて軸方向へ移動できる。すなわち、湾曲支持部９０Ａは、レバー９２と相まって、ピン９１の軸方向の２位置を保持するとともに、レバー９２の回転操作と軸方向への移動操作とによって、レバー９２の位置を一方の周方向案内溝９３と他方の周方向案内溝９４との間で変更可能とする。
【００５４】
湾曲支持部９０Ａと軸板４６との間には、上記実施例の隙間８４に対応する隙間９７が形成される。レバー９２が、一方の周方向案内溝９３に位置するときは、ピン９１が軸板４６の挿通孔４８から抜け、そして、隙間９７へ入り込まないように湾曲支持部９０Ａ内へ引き込んでおり、レバー９２が他方の周方向案内溝９４に位置するときは、ピン９１が隙間９７を通って軸板４６の挿通孔４８へ挿入される。
【００５５】
ピン９１が引き込んだ状態で、脱着ユニット４４の係合孔９６（上記実施例の係合孔７６に対応する）をピン９１の軸線上に位置させ、レバー９２を操作してピン９１を引き出せば、ピン９１が係合孔９６を通って軸板４６の挿通孔４８に挿入され、脱着ユニット４４の装着がなされる。逆の操作（ピン９１を引き込ませる操作）を行えば、脱着ユニット４４の取り外しが可能となる。
【００５６】
脱着ユニット４４の装着状態では、ピン９１と係合孔９６とによって、上下方向及び前方向への脱着ユニット４４の移動が阻止され、また、スリット８６がスリット８８に嵌合することにより、下方向及び前後方向の移動が阻止される。
【００５７】
なお、本変形例では、ピン９１の位置との関係で、係合孔９６がスリット８６に近接したことを考慮して、係合孔９６の周囲の一部がスリット８６側に開放されたＵ字状に形成されているが、ピン９１の位置が、スリット８６に近接した位置を採らないようにすれば、係合孔９６は、Ｕ字状でなく実施例の係合孔７６と同様に、周部に開放された部分のないものであってもよい。
【００５８】
他の構成、作用及び効果は、上記実施例と同様である。
【００５９】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、消耗品である柔軟弾性体の交換が容易で、かつ揚送ベルトと柔軟弾性体の寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例に係る玉揚送機の全体斜視図である。
【図２】本実施例に係る玉揚送機の下部断面図である。
【図３】本実施例に係るアール路カバーと脱着ユニットの分解斜視図である。
【図４】本実施例に係るアール路カバーと脱着ユニットとの取付部を拡大した分解斜視図である。
【図５】本実施例に係るアール路カバー及び脱着ユニットを玉揚送機の本体に取り付ける状態を示す斜視図である。
【図６】本実施例に係る下ローラ及び脱着ユニットの断面図である。
【図７】本変形例に係るアール路カバーと脱着ユニットとの取付部を拡大した分解斜視図である。
【図８】従来の玉揚送機の下部断面図である。
【図９】従来の玉揚送機の下ローラ及びアール路カバーの断面図である。
【符号の説明】
１０    玉揚送機
１６Ａ  ガイド部
４４    脱着ユニット
６０    ブラケット（取付板）
６２    ピン
６４    ツマミ（操作部）
６６    軸支孔
６８    コイルばね（付勢手段）
７０    爪
７６    係合孔
８０    板状ばね（弾性手段）
【図１】
0003544584.tif 000002
【図２】
0003544584.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003544584.tif 000005
【図５】
0003544584.tif 000006
【図６】
0003544584.tif 000007
【図７】
0003544584.tif 000008
【図８】
0003544584.tif 000009
【図９】
0003544584.tif 000010