(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直動軸受けエレメント（１）であって、該軸受けエレメントが、ガイドレール（５）の走行面（４）に支承されていて、かつ、両端面の少なくとも一方にワイパ（7,31）を備えていて、該ワイパが、軸受けエレメント（１）内に潤滑材を抑止するために端部範囲で走行面（４）に接触しており、軸受けエレメント（１）に又は軸受けエレメント（１）内に、流入側で外部の供給導管（９）に接続されかつ流出側で軸受け範囲（２）に接続される、潤滑材用の少なくとも１つの供給機械が配置されている形式のものにおいて、供給機械が調量弁（13）として構成されて、アダプタ体（6,30）のチャンバ（12）内に配置されており、アダプタ体が、チャンバ（12）に連通する、外部の供給導管（９）に接続された分配通路（10）を有していてかつ軸受けエレメント（１）の端面に固定されており、調量弁（13）が、軸方向で相前後して配置された範囲、つまり流入開口（14）、配量室（15）、排出室（16）及び流出開口（17）を備えたスリーブ状の構成部材として構成されていることを特徴とする、直動軸受けエレメント。
【請求項２】
調量弁（13）用のチャンバ（12）が、袋孔としてアダプタ体（6,30）内に形成されている、請求項１記載の軸受けエレメント。
【請求項３】
調量弁（13）に接続される軸受け範囲（２）が、軸受けエレメント（１）の１つの支持体（29）及び２つの偏向体（21）内に設けられた転動体循環路として構成されている、請求項１記載の軸受けエレメント。
【請求項４】
アダプタ体（6,30）が、ガイドレール（５）を取り囲むほぼＵ字形横断面の構成部材として構成されていて、該構成部材内に、調量弁（13）を備えた多数のチャンバ（12）が配置されている、請求項１記載の軸受けエレメント。
【請求項５】
ワイパ（7,31）が、プレート状の構成部材として構成されかつアダプタ体（6,30）と軸受けエレメント（１）との間に配置されている、請求項１記載の軸受けエレメント。
【請求項６】
ワイパ（7,31）が、軸受けエレメント（１）とは反対側のアダプタ体（6,30）の端面に配置されている、請求項１記載の軸受けエレメント。
【請求項７】
ワイパ（７）内に流過開口（20）が配置されていて、該流過開口を介して調量弁（13）が流出側で、軸受けエレメント（１）とガイドレール（５）とによって形成された軸受け範囲（２）に接続されている、請求項１記載の軸受けエレメント。
【請求項８】
調量弁（13）が、アダプタ体（６）のチャンバ内部で、チャンバ（12）の流入範囲をチャンバ（12）の排出範囲から分離するシールリング（23）によって取り囲まれている、請求項１記載の軸受けエレメント。
【請求項９】
直動軸受けエレメント（１）であって、該軸受けエレメントが、ガイドレール（５）の走行面（４）に支承されていて、かつ、両端面の少なくとも一方にワイパ（7,31）を備えていて、該ワイパが、軸受けエレメント（１）内に潤滑材を抑止するために端部範囲で走行面（４）に接触しており、軸受けエレメント（１）に又は軸受けエレメント（１）内に、流入側で外部の供給導管（９）に接続されかつ流出側で軸受け範囲（２）に接続される、潤滑材用の少なくとも１つの供給機械が配置されている形式のものにおいて、供給機械が調量弁（13）として構成されて、アダプタ体（6,30）のチャンバ（12）内に配置されており、アダプタ体が、チャンバ（12）に連通する、外部の供給導管（９）に接続された分配通路（10）を有していてかつ軸受けエレメント（１）の端面に固定されており、調量弁が、軸線を平行にして並置されたスリーブ状の２つの構成部材から構成されており、相前後して一方の構成部材内に流入開口及び配量室が配置されかつ他方の構成部材内に排出室及び流出開口が配置されていて、かつ、構成部材が配量室及び排出室用の端面側の接続部を有していることを特徴とする、直動軸受けエレメント。
【請求項１０】
調量弁（13）用のチャンバ（12）と供給導管（９）との間でアダプタ体（30）内に配置された分配通路（10）が、アダプタ体（30）の受容孔内に適合して嵌め込まれた交換スリーブ（38）の環状溝（37,39）を介して互いに接続されている、請求項１記載の軸受けエレメント。
【請求項１１】
交換スリーブ（38）が、軸方向間隔を置いて相前後して配置された、交換スリーブ外表面から出発する多数の環状溝、つまり１つの大きな環状溝（37）及び２つの小さな環状溝（39）を有している、請求項10記載の軸受けエレメント。
【請求項１２】
アダプタ体（30）内に差し嵌められた交換スリーブ（38）の所定の位置で、大きな環状溝（37）が、アダプタ体（30）の孔（36）を介して外部に開放されている、請求項11記載の軸受けエレメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
本発明は、直動軸受けエレメントであって、該軸受けエレメントが、ガイドレールの走行面に支承されていて、かつ、両端面の少なくとも一方にワイパを備えていて、該ワイパが、軸受けエレメント内に潤滑材を抑止するために端部範囲で走行面に接触しており、この場合、軸受けエレメントに又は軸受けエレメント内に、流入側で外部の供給導管に接続されかつ流出側で軸受け範囲に接続される、潤滑材用の少なくとも１つの供給機械が配置されている形式のものに関する。
【背景技術】
西ドイツ国特許第2130420号明細書から、簡単かつ安価な手段によって転がり軸受けを常時調量して潤滑する、ワイパユニットを備えた軸受けエレメントが公知である。この軸受けエレメントはワイパ縁部を備えたポリマー材料から成るワイパを有していて、前記ワイパ縁部は、ころ循環シューとして構成された軸受けエレメントの往復運動中に走行面を拭き取って、転がり軸受けから汚染物を除去すると共に、軸受けエレメントからの潤滑材の流出を阻止する。この場合、潤滑材は軸受けの外側から、走行面に接触するワイパ縁部を取り囲む吸収作用を有する材料から成るエレメントを介して、軸受けエレメントの内部に搬送される。この場合、潤滑材と共に走行面上に位置する不都合なエマルジョンも軸受け内に搬送される。
アメリカ合衆国特許第4927272号明細書から、供給機械が縦長の複雑に構成された潤滑材・噴射ユニットとして構成されている、冒頭に述べた形式の直動軸受けエレメントが公知であり、前記噴射ユニットは、アダプタケーシング、噴射管、潤滑材容器、測定兼フィルタエレメント及び供給通路に接続されている分配通路を有している。この場合、供給通路はワイパ内に配置されていて、これによりワイパは交換部材として複雑な構造を有している。従って、ワイパリップが摩耗した場合には、比較的高価な構成部材が交換されねばならない。更に、公知の直動軸受けエレメントの供給機械は、直接軸受けエレメントのねじ孔内にねじ込まれていてかつ端面側で長さの一部で軸受けエレメントから突出しているので、ガイドレール長手方向で長い軸受け寸法が生ずる。
【発明の開示】
本発明の課題は、汚染物の進入を阻止できかつ規定された最小の潤滑材量を漏れ損失なしに軸受けエレメント内の走行面及び軸受け範囲に供給できる、コンパクトなワイパユニットを備えた直動軸受けを提供することにある。
このようなワイパユニットを装備することによって潤滑材は軸受けエレメントの往復運動中にできる限り完全に軸受けエレメント内に維持され、これにより後潤滑のために所要の潤滑材量が著しく減少されねばならない。また、このようにして法的な環境保護基準を申し分なく満たすように、ワイパユニットを備えた軸受けを有する装置が運転されねばならない。
前記課題は本発明によれば、供給機械が調量弁として構成されてアダプタ体のチャンバ内に配置されており、アダプタ体が、チャンバに連通する、外部の供給導管に接続された分配通路を有していてかつ軸受けエレメントの端面に固定されていることによって解決された。
調量弁は、集中注油設備において使用される市販の構成部材である。調量弁は供給される潤滑材の圧力に関連して開閉される。
軸受けエレメントにおいてはそれぞれのアダプタ体はガイドレールを取り囲むＵ字形横断面の構成部材として構成でき、この構成部材内には調量弁を備えた多数のチャンバが配置されている。
ワイパはプレート状の構成部材として構成できかつアダプタ体と軸受けエレメントとの間に配置される。この場合、有利にはワイパ内に流過開口が配置され、この流過開口を介して調量弁は流出側で軸受け範囲に接続される。更に、ワイパを軸受けエレメントとは反対側のアダプタ体の端面に配置することもできる。
更に、調量弁用のそれぞれのチャンバが袋孔としてアダプタ体内に形成される場合には、製作が簡単になる。
調量弁は、軸方向で相前後して配置された範囲、つまり流入開口、配量室、排出室及び流出開口を備えたスリーブ状の構成部材として構成されている。更に、調量弁をアダプタ体のチャンバ内部で、チャンバの流入範囲を排出範囲から分離するシールリングによって取り囲むことができる。調量弁の軸方向移動は円筒ピンによって阻止され、この円筒ピンはアダプタ体の孔内に圧入されかつ調量弁の環状溝内に係合する。軸方向で固定するために調量弁を、少なくとも部分的にねじ孔として構成されたチャンバ内にねじ込むこともできる。
更に、調量弁を例えば軸線を平行にして並置されたスリーブ状の２つの構成部材から構成することもできる。この場合、相前後して一方の構成部材内に流入開口及び配量室が配置されかつ他方の構成部材内に排出室及び流出開口が配置され、かつ、構成部材は配量室及び排出室用の端面側の接続部を有している。調量弁の両構成部材をアダプタ体と軸受けエレメントとに分割することもできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、ガイドレールに配置されたワイパユニットを有する軸受けエレメントを部分的に正面図でかつ部分的に横断面図で図示した図、第２図は、軸受けエレメント及びこれに設けられたワイパユニットの第１図II−II線に沿った断面図、第３図は、異なるワイパユニットを有する軸受けエレメントの第２図に相応する断面図、第４図は、別のワイパユニットの正面図、第５図はワイパユニットの平面図、第６図は、第４図VI−VI線に沿つたワイパユニットの垂直方向断面図、第７図は、調量弁の縦断面図、第８図は、別のワイパユニットの縦断面図、第９図は、第８図IX−IX線に沿ったワイパユニットの横断面図、第10図は、２つの区分を有するワイパユニットの平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
第１図乃至第７図から明らかなように、本発明による軸受けエレメント１の端面側にはワイパユニットが固定されている。軸受けエレメント１は支持体29と端面側で支持体に接する偏向体21とを有している。更に、軸受けエレメント１は転動体３を備えた軸受け範囲２を有していて、これら転動体によって軸受けエレメント１はガイドレール５の走行面４に支持される。ワイパユニットはアダプタ体から構成されていて、このアダプタ体は調量弁13を受容するための支持体として構成されていてかつアダプタ体にはプレート状のワイパ７が配置されている。ガイドレール５に沿って軸受けエレメント１が往復運動する場合にはワイパリップ８の端部がガイドレール５の走行面４に沿って摺動しかつ軸受け範囲２からの潤滑材の流出及び軸受け内への汚染物の進入を阻止する。
第２図によればワイパ７は、軸受けエレメント１とは反対側のアダプタ体６の端面に固定されている。これに対して第３図によるワイパユニットは、アダプタ体６と軸受けエレメント１との間で端面側に設けられたワイパ７を有している。
潤滑材は供給導管９を介して外部からワイパユニットに供給される。このためにアダプタ体６内に分配通路10が設けられていて、この分配通路10は孔として構成されかつ閉鎖ねじ11によって外部から閉鎖される。分配通路は袋孔として構成されたチャンバ12に連通し、このチャンバ内にはそれぞれ調量弁13が設けられている。
調量弁13は、軸方向で相前後して流入開口14、配量室15、排出室16及び流出開口17を有するスリーブ状の構成部材として構成される。ばね負荷されたピストン18を有する配量室15と排出室16との間には、閉鎖機構としてばね負荷された球体19を有する逆止弁が配置されている。
それぞれの調量弁13は次ぎのようにチャンバ12内に配置されている、即ち、調量弁13の流入開口14が流れ方向でみて隣接する分配通路10に続いて設けられるのに対して、流出開口17がワイパ７に隣接して設けられ、この個所で潤滑材が流過開口20を介してアダプタ体６から流出しかつ１つの支持体29と２つの偏向体21とから成る軸受けエレメント１内に流入するように（第３図乃至第６図参照）、調量弁13はチャンバ12内に配置されている。軸受けエレメント１の転動体３用の、支持体29に接する偏向体21は同様に、ワイパ７の流過開口20に連通する流過開口22を有している。第２図の構成では偏向体22の流過開口22は直接調量弁13の流出開口17に接続されている。
それぞれの調量弁13はチャンバ12内でシールリング23によってシールされて配置されている。シールリング23はチャンバ12の流入開口側をチャンバ12の流出開口側に対してシールしている。シールリング23は、調量弁13の周方向溝内に差し嵌められる環状シールとして構成されている。
更に、調量弁13は外表面に第２の環状溝24を有していて、この場合、周方向の所定の個所で、アダプタ体６の孔内に位置する円筒ピン25が環状溝24内に係合していて、これにより調量弁13の軸方向移動が阻止される。
軸受け範囲２への潤滑材の供給は、供給導管９及び分配通路10を介して潤滑材が圧力パルスでチャンバ12内及び調量弁13の流入開口14内に搬送されることによって、行われる。この場合、ピストン18は配量室15内で圧縮ばねの作用に抗して移動しかつ配量室15内を占める潤滑材を逆止弁に向けて搬送せしめる。これにより、球体19はその圧縮ばねの作用に抗して弁座から持ち上げられかつ潤滑材は排出室16内に達する。つまり、このような圧力パルスが生じた場合、調量弁のケーシング孔内で遊びを以って案内されたピストン18は静止位置から移動して、ピストンの前方に設けられた潤滑材を逆止弁を介して排出室16内かつ排出室16から流出開口17を介して軸受け範囲２内に押し退ける。ピストン先端は終端位置に達した場合に配量室15を逆止弁の方向でシールする。圧力が減少するとピストン用の圧縮ばねによってピストン18は静止位置に戻され、この場合、配量室15はピストン18と調量弁13のケーシング孔との間の環状ギャップを介して再び潤滑材で充填される。逆止弁は潤滑材の逆流を阻止する。
ガイドレール５に面したアダプタ体６の内部輪郭は、ガイドレール５に対して小さなギャップを有しひいてはチップ及び別の大きな汚染物用の掻取り体として用いられるように、構成されている。第６図によれば流過開口20のシール及びアダプタ体６とワイパ７との間の接合は、アダプタ体６とワイパ７との間に配置されたシールプレート26によって行われる。
更に、調量弁13を流出開口17の側で、アダプタ体６に端面側で固定される付加的なプレート27を介して支持することもできる。調量弁13の軸方向の圧縮力を吸収するために、プレート27をアダプタ体６にねじ結合することができる。このような構成は第３図で図示されている。この場合、プレート27と調量弁13との間には有利にはシールリング28が配置される。第２図の構成でも調量弁13用のシールリング28が設けられる。
アダプタ体６の軸方向の構造長さを減少させるために、調量弁は並置された軸平行な２つのスリーブから構成でき、この場合、一方のスリーブ内には配量室15がかつ他方のスリーブ内には排出室16が配置されている。この場合、両チャンバには、両チャンバを互いに接続するオーバーフロー通路が設けられねばならない。配量室15を有するスリーブ及び排出室16を有するスリーブは受容孔内に圧入される。
アダプタ体６とワイパ７とは互いに結合されて分離不能のユニットを成していてかつ高耐性のプラスチック、例えばグラスファイバーで補強されたポリアミドから製作される。アダプタ体６とワイパ７とは超音波溶接によって互いに結合することができる。この場合、アダプタ体６とワイパ７との間のシール手段が省かれる。この場合、ワイパリップ８はワイパ７に射出成形される。さらに、ワイパリップ８を受容溝内に配置して、アダプタ体６とワイパ７との間に締付け固定するか又はアダプタ体６とワイパ７との間で別の形式で形状接続式に固定することもできる。
配量室15及び排出室16は直列接続並びに並列接続され、この場合、逆止弁はスペースを節減する板ばねを有する球体によって形成できる。特に、調量弁13のために特別なスリーブを使用するのではなく、配量室15及び排出室16をアダプタ体６の材料内に成形する場合には、特に安価な構成ユニットが得られる。公知の形式の市販の調量弁の代りに、調量弁を別の公知の構造形式で、例えば板弁又はマグネット弁として使用することもできる。アダプタ体６、ワイパリップ８を備えたワイパ７及び偏向体21を一体の構成部材として構成することもできる。
調量弁13の配量室15、排出室16、配量室と排出室とを互いに接続する通路又は流出開口17に案内された通路内に、圧力センサ、マイクロスイッチ又は接近スイッチとしての監視構成部材を組み込むことができる。
第８図乃至第10図による別のワイパユニットはアダプタ体30と、アダプタ体に端面側で接する、ワイパリップ32を備えた２つのワイパ31とから構成されている。ワイパ31はアダプタ体30と共に、中央のねじ33及び別のねじ34を介して軸受けエレメント１に固定されている。アダプタ体30の内部で延びる潤滑材用の分配通路10は外向きに案内された多数の孔を介して選択的に供給導管９に接続される。実施例ではこれら孔のうち２つの水平な孔が閉鎖ねじ11によって閉鎖されているのに対して、シールリング35によって取り囲まれた垂直な孔36は、交換スリーブ38の大きな循環溝37を介して、調量弁13に案内された水平な分配通路10に接続されている。
交換スリーブ38はアダプタ体30の孔内に適合して嵌め込まれていてかつ中央のねじ33を取り囲んでいる。大きな環状溝37の他に交換スリーブ38には、外表面から出発する２つの別の小さな環状溝39が軸方向間隔を置いて相前後して配置されていて、これにより、交換スリーブ38をアダプタ体30から取出し、スリーブ軸線に対して直角な軸線を中心として180度だけ交換スリーブ38を転回しかつこの新たな位置で交換スリーブ38をアダプタ体30内に再挿入した後では、孔36は環状溝と整合しなくなる。これによって、外向きに案内された孔36と分配通路10との間の接続が遮断される。
このような配置形式は、閉鎖ねじ11をねじ外した後でこれにより形成された適当な分配通路の開口を介して潤滑材をアダプタ体30内に搬送しようとする場合に、行われる。交換スリーブ38のこの新たな位置では、それぞれ孔36の横に配置されるが孔36には接続されない小さな両環状溝39を介して、中央のねじ33の両側で延びる両分配通路10が接続される。アダプタ体30の所定の個所に供給導管９を介して流入する潤滑材はアダプタ体30内に配置された全ての調量弁13に達する。
本発明は、転がり軸受けされた直動軸受けエレメントに限定されるものではなく、滑り軸受けを有する軸受けエレメントにも適用できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図７】
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【図５】
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【図６】
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【図９】
0003549531.tif 000009
【図８】
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【図１０】
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