(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被破砕物を挟圧破砕するための一対の破砕アームと、この一対の破砕アームを所定距離オフセットさせて別々の枢軸で開閉回動可能に支持する支持フレームと、一対の破砕アームを開閉回動させるために前記枢軸より後部側に設けられた油圧シリンダとを備え、一対の破砕アームの前記枢軸の間に、両破砕アームを同調して開閉回動させるための同調ピンが介在される破砕機において、
一対の破砕アームの前記枢軸の間に２本の同調ピンを前記枢軸の軸方向に並んで介在させ、２本のうちの１本の第１同調ピンの前記破砕アームの先端方向側に臨む端部が当接される第１ピン受を一方の破砕アームの一方側方に設けるとともに、前記第１同調ピンの前記破砕アームの後端方向側に臨む端部が当接される第２ピン受を他方の破砕アームの一方側方に設け、かつ、２本のうちのもう１本の第２同調ピンの前記破砕アームの後端方向側に臨む端部が当接される第３ピン受を一方の破砕アームの他方側方に設けるとともに、前記第２同調ピンの前記破砕アームの後端方向側に臨む端部が当接される第４ピン受を他方の破砕アームの他方側方に設けたことを特徴とする破砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パワーショベル等の各種作業機械のアームの先端等に取付け、構築物の解体工事等において、鉄筋コンクリート等の構築物の破砕を行う破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート等の構築物の破砕を行う破砕機は、図８に示すように、被破砕物を挟圧破砕するための対称形状に形成された一対の破砕アーム１，１´と、この破砕アーム１，１´の中間軸受部１ａ，１ａ´を所定距離オフセットさせて別々の枢軸２，２´で開閉回動可能に支持する支持フレーム３と、破砕アーム１，１´の後端部間に設けられた油圧シリンダ４とを備えており、これをパワーショベル等の作業機械のアームに装着し、作業機械の油圧装置から油圧シリンダ４に圧油を供給して油圧シリンダ４を伸縮動作させることにより、破砕アーム１，１´を枢軸２，２´を中心として開閉回動させて被破砕物を挟圧破砕するように構成されている。
【０００３】
ところで、上記破砕機では、一対の破砕アーム１，１´に油圧シリンダ４の力が不均等に作用したり、油圧シリンダ４の力が均等に作用しても一対の破砕アーム１，１´の回動抵抗が一致しない等により、破砕アーム１，１´の開閉回動の動作が同調せず、破砕アーム１，１´が等しい角度で開閉回動しない場合がある。そこで、図９に示すように、破砕アーム１，１´の中間軸受部１ａ，１ａ´に互いに対向するように略半円形状の凹部５，５´を形成し、この凹部５，５´の間に１本の円柱状の同調ピン６を嵌合させ、これにより破砕アーム１，１´の開閉回動角が等しくなるように同調させるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の破砕機では、破砕アーム１，１´の開閉回動角が等しくなるように同調させるため、破砕アーム１，１´の中間軸受部１ａ，１ａ´に対向させて形成された略半円形状の凹部５，５´の間に１本の円形状の同調ピン６を回転可能に嵌合させているが、破砕アーム１，１´が開くにしたがって破砕アーム１，１´の凹部５，５´と同調ピン６との隙間が大きくなり、この隙間が大きくなる程に破砕アーム１，１´のガタ付き量が大きくなる。そのため、破砕アーム１，１´を大きく開くと、破砕アーム１，１´が大きくガタ付いて被破砕物の破砕操作性に支障をもたらすという問題がある。
【０００５】
また、上述したような破砕操作性を考慮に入れて破砕アーム１，１´の開閉角度が制限されるため、破砕アーム１，１´の開口幅Ｗが小さくなり、大きな被破砕物を破砕できないという問題がある。尚、破砕アーム１，１´の開口幅Ｗを大きくするには、枢軸２，２´から破砕アーム１，１´の先端までの長さを長くすればよいが、必然的に破砕機全長が長くなるとともに、枢軸２，２´に関するてこ比が不利になるから油圧シリンダ４を大きくしなければならず、装置自体が大型になり、重量も増加するという問題がある。
【０００６】
本発明は、破砕アームのガタ付きを防止させるとともに、破砕アームの開口幅を大きくすることが可能な破砕機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、被破砕物を挟圧破砕するための一対の破砕アームと、この一対の破砕アームを所定距離オフセットさせて別々の枢軸で開閉回動可能に支持する支持フレームと、一対の破砕アームを開閉回動させるために前記枢軸より後部側に設けられた油圧シリンダとを備え、一対の破砕アームの前記枢軸の間に、両破砕アームを同調して開閉回動させるための同調ピンが介在される破砕機において、一対の破砕アームの前記枢軸の間に２本の同調ピンを前記枢軸の軸方向に並んで介在させ、２本のうちの１本の第１同調ピンの前記破砕アームの先端方向側に臨む端部が当接される第１ピン受を一方の破砕アームの一方側方に設けるとともに、前記第１同調ピンの前記破砕アームの後端方向側に臨む端部が当接される第２ピン受を他方の破砕アームの一方側方に設け、かつ、２本のうちのもう１本の第２同調ピンの前記破砕アームの後端方向側に臨む端部が当接される第３ピン受を一方の破砕アームの他方側方に設けるとともに、前記第２同調ピンの前記破砕アームの後端方向側に臨む端部が当接される第４ピン受を他方の破砕アームの他方側方に設けたことにより、上記目的を達成するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
図１および図２は本発明の実施形態の破砕機を示す側面図で、図１は破砕アームを開いた状態、図２は破砕アームを閉じた状態を示している。図３および図４は図１および図２を一部断面した状態を示している。図５は一対の破砕アームの斜視図、図６は一対の破砕アームと同調ピンの斜視図、図７は一対の破砕アームに同調ピンを介在した状態の斜視図である。
【００１０】
本発明の破砕機は、被破砕物を挟圧破砕するための対称形状に形成された一対の破砕アーム１１，１１´と、この破砕アーム１１，１１´の中間軸受部１１ａ，１１ａ´を所定距離オフセットさせて別々の枢軸１２，１２´で開閉回動可能に支持する支持フレーム１３と、破砕アーム１１，１１´の後端部間に設けられた油圧シリンダ１４とを備えている。
【００１１】
破砕アーム１１，１１´は、先端側に被破砕物を挟圧破砕する破砕部１５，１５´を形成し、この破砕部１５，１５´の後端部に鉄骨、鉄筋等を切断するためのカッタ１６，１６´を有している。
【００１２】
一方の破砕アーム１１の中間軸受部１１ａの右側半分（破砕アーム１１を先端側から見て右側に位置する部分）の周面には後端方向に向けて略半円形状の凹部１７ａを有する第１ピン受１７が形成され、他方の破砕アーム１１´の中間軸受部１１ａ´の右側半分（破砕アーム１１´を先端側から見て右側に位置する部分）の周面には先端方向に向けて略半円形状の凹部１７ａ´を有する第２ピン受１７´が形成されている。一方の破砕アーム１１に形成した第１ピン受１７と他方の破砕アーム１１´に形成した第２ピン受１７´とは対向しており、第１ピン受１７の凹部１７ａと第２ピン受１７´の凹部１７ａ´との間には所定距離で対向する同一曲率の一対の半円を平行線で接続した長円形状の第１同調ピン１８が介在されている。また、一方の破砕アーム１１の中間軸受部１１ａの左側半分（破砕アーム１１を先端側から見て左側に位置する部分）の周面には先端方向に向けて略半円形状の凹部１９ａを有する第３ピン受１９が第１ピン受１７と左右反転対称となるように形成され、他方の破砕アーム１１´の中間軸受部１１ａ´の左側半分（破砕アーム１１´を先端側から見て左側に位置する部分）の周面には後端側に向けて略半円形状の凹部１９ａ´を有する第４ピン受１９´が第２ピン受１７´と左右反転対称となるように形成されている。一方の破砕アーム１１に形成した第３ピン受１９と他方の破砕アーム１１´に形成した第４ピン受１９´とは対向しており、第３ピン受１９の凹部１９ａと第４ピン受１９´の凹部１９ａ´との間には第１同調ピン１８と同一形状の第２同調ピン２０が介在されている。
【００１３】
支持フレーム１３は、後端部に取付ブラケット２１を取付け、この取付ブラケット２１によりパワーショベル等の作業機械のアームに装着されている。
【００１４】
油圧シリンダ１４は、シリンダロッド１４ａの先端部を一方の破砕アーム１１の後端部に枢着し、筒状のシリンダ本体１４ｂの基端部を他方の破砕アーム１１´の後端部に連結している。従って、油圧シリンダ１４に圧油を供給して伸縮動作させることにより、破砕アーム１１，１１´を枢軸１２，１２´を中心として開閉回動させることができる。
【００１５】
上記構成の破砕機においては、油圧シリンダ１４の伸縮動作により破砕アーム１１，１１´を開閉回動させると、破砕アーム１１，１１´が開かれるときには、この一方の破砕アーム１１に形成した第１ピン受１７が第１同調ピン１８を介して他方の破砕アーム１１´に形成した第２ピン受１７´を押して他方の破砕アーム１１´を時計方向へ回動させると同時に、他方の破砕アーム１１´に形成した第４ピン受１９´が第２同調ピン２０を介して一方の破砕アーム１１に形成した第３ピン受１９を押して一方の破砕アーム１１を反時計方向へ回動させ、また、破砕アーム１１，１１´が閉じられるときには、この他方の破砕アーム１１´に形成した第２ピン受１７´が第１同調ピン１８を介して一方の破砕アーム１１に形成した第１ピン受１７を押して一方の破砕アーム１１を時計方向へ回動させると同時に、一方の破砕アーム１１に形成した第３ピン受１９が第２同調ピン２０を介して他方の破砕アーム１１´に形成した第４ピン受１９´を押して他方の破砕アーム１１´を反時計方向へ回動させる。
【００１６】
これにより、破砕アーム１１，１１´が開閉回動するときには、第１同調ピン１８が常に一方の破砕アーム１１に形成した第１ピン受１７と他方の破砕アーム１１´に形成した第２ピン受１７´とに密着された状態となるとともに、第２同調ピン２０が常に一方の破砕アーム１１に形成した第３ピン受１９と他方の破砕アーム１１´に形成した第４ピン受１９´とに密着された状態となるため、第１同調ピン１８および第２同調ピン２０と一方の破砕アーム１１に形成した第１ピン受１７、第３ピン受１９および他方の破砕アームに１１´に形成した第２ピン受１７´，第４ピン受１９´との間の隙間が排除されて破砕アーム１１，１１´のガタ付きを防止することができる。このように破砕アーム１１，１１´のガタ付きが防止されることにより、破砕アーム１１，１１´の破砕操作性が良好に保たれるとともに、第１同調ピン１８および第２同調ピン２０の摩耗や変形が抑制されて耐久性が大幅に向上される。
【００１７】
また、破砕アーム１１，１１´のガタ付きが防止されることにより、破砕アーム１１，１１´の開閉角度を増大させることができ、大きな開口幅Ｗを得ることが可能である。これにより、破砕アーム１１，１１´を大きくせずに大きな被破砕物を破砕することでき、装置全体が小型になり、重量も軽量になる。
【００１８】
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば第１同調ピン１８および第２同調ピン２０は長円形状以外、例えば円形状、楕円形状等でもよい。
【００１９】
また、上記実施形態は、一対の破砕アーム１１，１１´を１本の油圧シリンダ１４で開閉させる破砕機について述べているが、本発明は、一対の破砕アーム１１，１１´を２本の油圧シリンダで別々に開閉させる破砕機にも適用可能である。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、被破砕物を挟圧破砕するための一対の破砕アームと、この一対の破砕アームを所定距離オフセットさせて別々の枢軸で開閉回動可能に支持する支持フレームと、一対の破砕アームを開閉回動させるために前記枢軸より後部側に設けられた油圧シリンダとを備え、一対の破砕アームの前記枢軸の間に、両破砕アームを同調して開閉回動させるための同調ピンが介在される破砕機において、一対の破砕アームの前記枢軸の間に２本の同調ピンを前記枢軸の軸方向に並んで介在させ、２本のうちの１本の第１同調ピンの前記破砕アームの先端方向側に臨む端部が当接される第１ピン受を一方の破砕アームの一方側方に設けるとともに、前記第１同調ピンの前記破砕アームの後端方向側に臨む端部が当接される第２ピン受を他方の破砕アームの一方側方に設け、かつ、２本のうちのもう１本の第２同調ピンの前記破砕アームの後端方向側に臨む端部が当接される第３ピン受を一方の破砕アームの他方側方に設けるとともに、前記第２同調ピンの前記破砕アームの後端方向側に臨む端部が当接される第４ピン受を他方の破砕アームの他方側方に設けたから、同調ピンと破砕アームに形成したピン受との間の隙間を排除させて破砕アームのガタ付きを防止することが可能となり、これにより破砕アームの破砕操作性が良好に保たれるとともに、同調ピンの摩耗や変形が抑制されて耐久性を大幅に向上させることができる。また、破砕アームの開閉角度を大きくさせて開口幅を増大させることが可能となり、より大きな被破砕物が破砕できる高機能な破砕機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の破砕機の破砕アームを閉じた状態での側面図。
【図２】本発明の破砕機の破砕アームを開いた状態での側面図。
【図３】本発明の破砕機の破砕アームを開いた状態での一部断面を含む側面図。
【図４】本発明の破砕機の破砕アームを閉じた状態での一部断面を含む側面図。
【図５】一対の破砕アームの斜視図。
【図６】一対の破砕アームと同調ピンの斜視図。
【図７】一対の破砕アームに同調ピンを介在した状態の斜視図。
【図８】従来の破砕機の破砕アームを閉じた状態での側面図。
【図９】従来の破砕機の破砕アームを閉じた状態での一部断面を含む側面図。
【符号の説明】
１１，１１´    破砕アーム
１２，１２´    枢軸
１３    支持フレーム
１４    油圧シリンダ
１７    第１ピン受
１７´  第２ピン受
１８    第１同調ピン
１９    第３ピン受
１９´  第４ピン受
２０    第２同調ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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