(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空糸膜エレメントを箱型容器に収納した中空糸膜分離ユニットを備えた中空糸膜型分離装置であって、
前記箱型容器は、容器本体を蓋体によって密閉させるものであり、
該容器本体は、処理対象液導入部及び透過液排出部を備え、
該処理対象液導入部と該透過液排出部の間の位置で、前記中空糸膜エレメントの集束部材の外面と前記容器本体の内面がシール材を介して密着されるように構成された中空糸膜分離ユニットを、
複数個、単列または複数列に並べ、
該複数の中空糸膜型分離ユニットの処理対象液導入部や透過液排出部に接続される配管を、夫々合流管に集合させるとともに、
前記合流管のうち、処理対象液導入用合流管、透過液排出用合流管の少なくとも一方が、前記並べられた複数の中空糸膜分離ユニットの外周部分にループ状に配置されていることを特徴とする中空糸膜型分離装置。
【請求項２】
中空糸膜エレメントを箱型容器に収納した中空糸膜分離ユニットを備えた中空糸膜型分離装置であって、
前記箱型容器は、容器本体を蓋体によって密閉させるものであり、
流体の導入部や排出部を全て前記容器本体に具備させた中空糸膜分離ユニットを、
複数個、単列または複数列に並べ、
該複数の中空糸膜型分離ユニットの導入部や排出部に接続される配管を、夫々合流管に集合させるとともに、
前記合流管のうち、処理対象液導入用合流管、透過液排出用合流管の少なくとも一方が、前記並べられた複数の中空糸膜型分離ユニットの外周部分にループ状に配置されていることを特徴とする中空糸膜型分離装置。
【請求項３】
前記合流管の全てが、前記並べられた複数の中空糸膜分離ユニットの外周部分にループ状に配置されたものである請求項１又は請求項２に記載の中空糸膜型分離装置。
【請求項４】
前記合流管のうち少なくとも透過液排出用合流管に弁が設けられ、該弁の閉鎖によって前記複数の中空糸膜分離ユニットの一部を使用休止し得ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の中空糸膜型分離装置。
【請求項５】
前記合流管のうち少なくとも処理対象液導入用合流管及び透過液排出用合流管に弁が設けられ、任意の前記弁の閉鎖によって前記複数の中空糸膜分離ユニットを分割し、該分割された中空糸膜分離ユニットごとに異なる動作を行わせる請求項１〜３のいずれかに記載の中空糸膜型分離装置。
【請求項６】
中空糸膜エレメントを箱型容器に収納した中空糸膜分離ユニットを備えた中空糸膜型分離装置であって、
前記箱型容器は、容器本体を蓋体によって密閉させるものであり、
該容器本体は、処理対象液導入部及び透過液排出部を備え、
該処理対象液導入部と該透過液排出部の間の位置で、前記中空糸膜エレメントの集束部材の外面と前記容器本体の内面がシール材を介して密着されるように構成された中空糸膜分離ユニットを、
複数個、単列または複数列に並べ、
該複数の中空糸膜型分離ユニットの処理対象液導入部や透過液排出部に接続される配管を、夫々合流管に集合させるとともに、
前記合流管のうち少なくとも透過液排出用合流管に弁が設けられ、該弁の閉鎖によって前記複数の中空糸膜分離ユニットの一部を使用休止し得ることを特徴とする中空糸膜型分離装置。
【請求項７】
中空糸膜エレメントを箱型容器に収納した中空糸膜分離ユニットを備えた中空糸膜型分離装置であって、
前記箱型容器は、容器本体を蓋体によって密閉させるものであり、
流体の導入部や排出部を全て前記容器本体に具備させた中空糸膜分離ユニットを、
複数個、単列または複数列に並べ、
該複数の中空糸膜型分離ユニットの導入部や排出部に接続される配管を、夫々合流管に集合させるとともに、
前記合流管のうち少なくとも透過液排出用合流管に弁が設けられ、該弁の閉鎖によって前記複数の中空糸膜分離ユニットの一部を使用休止し得ることを特徴とする中空糸膜型分離装置。
【請求項８】
前記合流管のうち少なくとも処理対象液導入用合流管及び透過液排出用合流管に弁が設けられ、任意の前記弁の閉鎖によって前記複数の中空糸膜分離ユニットを分割し、該分割された中空糸膜分離ユニットごとに異なる動作を行わせる請求項６又は請求項７に記載の中空糸膜型分離装置。
【請求項９】
前記中空糸膜分離ユニットの洗浄用空気導入部に接続される各配管に圧力調整部を設ける請求項１〜８のいずれかに記載の中空糸膜型分離装置。
【請求項１０】
前記中空糸膜分離ユニットの蓋体にサンプリングコックを設けたものである請求項１〜９のいずれかに記載の中空糸膜型分離装置。
【請求項１１】
複数の中空糸膜エレメントを大型容器に収納した中空糸膜型分離装置において、
前記大型容器の本体部は、その上方に設けた中間隔壁より上側で複数の円筒部に分岐し、下方が一体となったものであり、
前記各円筒部は前記中空糸膜エレメントが挿通できる大きさであり、また該各円筒部は夫々透過液排出部を備え、
前記本体部の下方は処理対象液導入部を備えたものであり、
前記中間隔壁部分で、前記中空糸膜エレメントの集束部材の外面がシール材を介して密着され、
前記各透過液排出部に接続された各配管が透過液排出用合流管に集合し、
また前記大型容器は前記円筒部の上端開口に適合する蓋体を備え、該蓋体により前記本体部が密閉されるものであることを特徴とする中空糸膜型分離装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１に記載の中空糸膜型分離装置を移動車両に搭載したものであることを特徴とする移動式中空糸膜型分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体中の懸濁物質やゴミ，細菌等の固形分等を濾過するための中空糸膜型分離装置及び移動式の中空糸膜型分離装置に関するものである。尚本明細書において、便宜上、装置内の透過液集水部側を「上」、処理対象液導入側を「下」として説明するが、本発明に係る中空糸膜型分離装置及び移動式中空糸膜型分離装置はこの様に設置するものに限らず、上下逆に設置しても良く、或いは左右横向きに設置しても良い。
【０００２】
【従来の技術】
河川や湖沼の水，し尿，下水，各種廃水，或いは工業用水，上水等の各種液体中には懸濁物質等の固形分が含まれているが、この様な固形分を分離除去する装置として、精密濾過膜や限外濾過膜が用いられている。
【０００３】
該濾過膜の形態としては、多孔質の平膜を円筒状に巻いたスパイラル膜、或いは多孔質の中空糸を多数本束ねた中空糸膜が挙げられ、最近では該中空糸膜を用いた中空糸膜型分離装置が良く用いられる様になってきている。
【０００４】
図１５は従来の中空糸膜型分離装置（従来例（１））を示す断面図である。
【０００５】
複数本の中空糸膜が束ねられた中空糸膜エレメント９２が円筒状の外容器（箱型容器）１内に収納されている。上記中空糸膜エレメント９２の上端側及び下端側は接着封止剤９，９９によって各中空糸膜の外側が接合されると共に、外容器１内壁に接着されており、これにより上記濾過水集水部３と原水部３０が分離されている。上記束ねられた中空糸膜の中央には空部９２ｃが形成され、また下端側は接着封止剤９９の中央にも引き続いて空部９９ｃが形成されている。
【０００６】
外容器１の下部側壁には原水導入管４が設けられ、該原水導入管４から供給された原水（処理対象液）が上記中空糸膜の内空側に透過濾過されて濾過水（透過液）となり、上記濾過水集水部３を経て濾過水排出管５から取り出される。
【０００７】
この様にして濾過運転が行われるが、長時間濾過運転を行うと、次第に中空糸膜表面に懸濁物質等が堆積し、濾過抵抗が増大して透過液量が低減する問題が生じる。
【０００８】
そこでしばしば、外容器１内に水を貯めた状態で洗浄用空気導入管６から空気を供給してバブリングし、これにより中空糸膜表面の懸濁物質等をふるい落としたり（以下、バブリング洗浄と称することがある）、また上記濾過水排出管５から逆に透過水等の洗浄水を供給して、中空糸膜表面の懸濁物質等を除去したりしている（以下、逆流水洗浄と称することがある）。尚外容器（箱型容器）１内に供給された空気は空気排出管７から抜き出され、上記逆流水洗浄の際に供給された上記洗浄水や上記バブリング洗浄における容器内貯留水は洗浄水排出管８から抜き出される。
【０００９】
また図１６は他の従来の中空糸膜型分離装置（従来例（２））を示す斜視図である。
【００１０】
この中空糸膜型分離装置の外容器（箱型容器）１００は大容量の円筒形状のものであり、該外容器１００の内部が中間隔壁１０１によって濾過水集水部３と原水部３０に分離され、上記中間隔壁１０１に複数箇所設けられたエレメント装着部に中空糸膜エレメント２が夫々取り付けられている。そして外容器１００の濾過水集水部３側には濾過水排出管５が設けられ、原水部３０側には原水導入管４，洗浄用空気導入管６，空気排出管７が設けられている。
【００１１】
この従来例（２）の中空糸膜型分離装置は上記の様に大容量であるから、大量の透過水を得る場合に専ら用いられている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
中空糸膜が劣化した場合には上述の様にして再生が行われるものの、次第に性能劣化が進み、ついには使用できなくなるという事態が生じる。例えば河川の水の濾過に中空糸膜型分離装置を用いた場合の中空糸膜の寿命は、例えば上記バブリングによる洗浄を約１時間に１回定常的に行うとして、６カ月〜１年である。更にこのバブリングによる洗浄に加えて、薬品を用いた洗浄を１か月に１回行っても、寿命は２〜３年である。
【００１３】
そして再生操作を行っても使用できない状態に至ると、上記従来例（１）では各種配管４〜８を取り外し、外容器（箱型容器）１ごと中空糸膜エレメント９２を新しいものに取り替え、また上記従来例（２）では配管５を取り外した後、多数のボルトやナットを外して外容器１００を分解し、中の中空糸膜エレメント２を取り出して新しいものに入れ換える。そして再び配管の取り付けや外容器１００の組立という操作を行っている。
【００１４】
この様な各種配管４〜８の脱着作業や外容器分解組立作業は煩雑であり、手間と時間及び広い作業スペースを要するという問題がある上、外容器ごと取り替える場合においては外容器も新しくすることになるから高コストとなり、また廃棄物も多くなって廃棄物処理の問題も生じる。
【００１５】
更に従来の大容量の中空糸膜型分離装置においては、耐圧性を考慮して円筒形のものが専ら用いられているが、この様に円筒形であるが故に装置の設置場所にデッドスペースを作り易く、広い設置場所を必要とするという問題がある。またこの様な装置を移動車両に搭載しようとすると、非常に大型の移動車両を必要とする。
【００１６】
そこで本発明においては、中空糸膜が劣化した際の中空糸膜エレメントの取り替え作業を簡便とし、コストを低減した中空糸膜型分離装置を提供することを目的とする。また、設置場所が小さくて済む中空糸膜型分離装置を提供することを目的とする。更に中空糸膜型分離装置を搭載した、より小型の移動式中空糸膜型分離装置を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る中空糸膜型分離装置は、中空糸膜エレメントを箱型容器に収納した中空糸膜分離ユニットを備えた中空糸膜型分離装置であって、前記箱型容器は、容器本体を蓋体によって密閉させるものであり、該容器本体は、処理対象液導入部及び透過液排出部を備え、該処理対象液導入部と該透過液排出部の間の位置で、前記中空糸膜エレメントの集束部材の外面と前記容器本体の内面がシール材を介して密着されるように構成された中空糸膜分離ユニットを、複数個、単列または複数列に並べ、該複数の中空糸膜型分離ユニットの処理対象液導入部や透過液排出部に接続される配管を、夫々合流管に集合させるとともに、前記合流管のうち、処理対象液導入用合流管、透過液排出用合流管の少なくとも一方が、前記並べられた複数の中空糸膜分離ユニットの外周部分にループ状に配置されていることを要旨とする。或いは本発明に係る中空糸膜型分離装置は、中空糸膜エレメントを箱型容器に収納した中空糸膜分離ユニットを備えた中空糸膜型分離装置であって、前記箱型容器は、容器本体を蓋体によって密閉させるものであり、流体の導入部や排出部を全て前記容器本体に具備させた中空糸膜分離ユニットを、複数個、単列または複数列に並べ、該複数の中空糸膜型分離ユニットの導入部や排出部に接続される配管を、夫々合流管に集合させるとともに、前記合流管のうち、処理対象液導入用合流管、透過液排出用合流管の少なくとも一方が、前記並べられた複数の中空糸膜型分離ユニットの外周部分にループ状に配置されていることを要旨とする。
【００１８】
また、本発明に係る中空糸膜型分離装置は、中空糸膜エレメントを箱型容器に収納した中空糸膜分離ユニットを備えた中空糸膜型分離装置であって、前記箱型容器は、容器本体を蓋体によって密閉させるものであり、該容器本体は、処理対象液導入部及び透過液排出部を備え、該処理対象液導入部と該透過液排出部の間の位置で、前記中空糸膜エレメントの集束部材の外面と前記容器本体の内面がシール材を介して密着されるように構成された中空糸膜分離ユニットを、複数個、単列または複数列に並べ、該複数の中空糸膜型分離ユニットの処理対象液導入部や透過液排出部に接続される配管を、夫々合流管に集合させるとともに、前記合流管のうち少なくとも透過液排出用合流管に弁が設けられ、該弁の閉鎖によって前記複数の中空糸膜分離ユニットの一部を使用休止し得ることを要旨とする。或いは、本発明に係る中空糸膜型分離装置は、中空糸膜エレメントを箱型容器に収納した中空糸膜分離ユニットを備えた中空糸膜型分離装置であって、前記箱型容器は、容器本体を蓋体によって密閉させるものであり、流体の導入部や排出部を全て前記容器本体に具備させた中空糸膜分離ユニットを、複数個、単列または複数列に並べ、該複数の中空糸膜型分離ユニットの導入部や排出部に接続される配管を、夫々合流管に集合させるとともに、前記合流管のうち少なくとも透過液排出用合流管に弁が設けられ、該弁の閉鎖によって前記複数の中空糸膜分離ユニットの一部を使用休止し得ることを要旨とする。
【００１９】
即ち本発明に係る中空糸膜型分離装置は、上記蓋体には配管が設けられておらず、上記容器本体に全ての配管が配設されているものである。
【００２０】
従って中空糸膜エレメントを取り替えるにあたって、上記蓋体を外すのみで上記中空糸膜エレメントの出し入れができ、従来の様に配管を脱着する必要がないから、中空糸膜エレメントの交換作業が簡便となり、作業性が向上し、交換時間も短縮される。また交換作業が簡便なことから、中空糸膜の点検も簡単に行うことができる。更に従来では配管の取り外しに伴って、容器本体内の水や各配管内の水を抜き取る必要があったが、蓋体が上側に設けられた中空糸膜型分離装置にあっては、水がこぼれる心配がないから、水抜き操作も不要となる。
【００２１】
加えて中空糸膜エレメントだけを交換すれば良く、上記容器本体は同じものが使用できるから、交換におけるコストを低減でき、また廃棄物量を増やすこともない。
【００２２】
更に従来では容器へ配管を脱着する為に、配管接合部材を必要としていたが、本発明においては上記容器本体に一体的に配管を接続したものとすることができ、従って配管接合部材が不要であり、装置全体をコンパクトなものにすることができる。
【００２３】
尚上記箱型容器としては、円筒形のものや直方体のもの等が挙げられる。
【００２４】
本発明の上記容器本体に接続される配管としては、処理対象液導入管や透過液排出管の他、非透過液排出管，洗浄用空気導入管，洗浄用空気排出管，逆流洗浄水導入管，逆流洗浄水排出管，洗浄済排水排出管等が挙げられ、上記容器本体にこれら各配管の導入部や排出部を設け、蓋体には配管の接続部を設けない様にすると良く、これにより上述の様に、蓋体を外すのみで容易に中空糸膜エレメントの交換ができる。尚上記非透過液排出管が洗浄用空気排出管及び／または逆流洗浄水排出管を兼ね、処理対象液導入管が洗浄済排水排出管を兼ね、また透過液排出管が逆流洗浄水導入管を兼ねたものの場合でも良い。
【００２５】
更に本発明においては、前記中空糸膜エレメントがその一方端部分の外周に鍔部を有し、前記容器本体の前記鍔部に対応する位置における内周に凸部を有するものであることが好ましい。
【００２６】
中空糸膜エレメントの上記鍔部を箱型容器の上記凸部に載せる様にすることにより、上記中空糸膜エレメントが下側に落ち込まず所定箇所に位置させることができる。
【００２７】
さらに、上記中空糸膜型分離装置は、中空糸膜分離ユニットを、単列または複数列並べ、該複数の中空糸膜分離ユニットの各種導入部や排出部に接続される配管を、夫々合流管に集合させたものであることを要旨とする（以下この中空糸膜型分離装置を、大容量装置と称することがある）。尚以下、上記各種導入部や排出部と、各合流管を接続する上記配管を、特に枝管と称することがある。
【００２８】
並列させる上記中空糸膜分離ユニットを設置場所に合わせて所望の配置に並べることにより、設置場所におけるデッドスペースを低減、或いはなくすことができる。即ち設置場所が例えば四角の場合に、この四角形状に合わせて中空糸膜分離ユニットを並べることでデッドスペースがなくなる。更に蓋体に配管が接続されていないから、高さ方向にも小さいものとすることができる。
【００２９】
また、従来では複数の中空糸膜エレメントのうちまだ劣化していない中空糸膜エレメントがあっても、取り替え操作が前述の様に煩雑である為に、個々の中空糸膜エレメントを別々に取り替えていては非常に煩雑で時間がかかってしまうので、劣化の速い中空糸膜エレメントに合わせて全ての中空糸膜エレメントの交換を行っていたが、上記本発明によれば各中空糸膜型分離装置内の中空糸膜エレメントを個々に容易に取り替えることができる。尚中空糸膜エレメントの取替え操作は前述の様に蓋体を脱着するだけの簡単な操作であることは言うまでもない。よって交換時間が短縮され、また箱型容器は何度も使用できるから、コストの低減を図ることができる。
【００３０】
加えて個々の中空糸膜エレメントについての性能検査も容易に行うことができる。
【００３１】
また中空糸膜エレメントを容器本体から取り出さずに、透過液を検査して性能の指標とする場合において、例えば従来例（２）の様な装置では透過液が１つの濾過水集水部に集まる為に個々の中空糸膜エレメントについての検査ができなかったが、本発明によれば個々の中空糸膜エレメントからの透過液を採取でき、個別検査が可能である。
【００３２】
加えて従来例（２）の装置は、中空糸膜エレメントが中間隔壁のエレメント装着部で固定されるのみであるから、運搬時等の振動によって中空糸膜エレメントが互いにぶつかり、損傷する恐れがあったが、本発明の大容量装置は中空糸膜エレメントが個別の箱型容器に収納，固定されているから、中空糸膜エレメントの損傷の心配が少ない。
【００３３】
更に中空糸膜分離ユニットの列が１列または２列の大容量装置の場合は、該大容量装置外周からすぐの所に全て中空糸膜分離ユニットが位置することになるから、手が届き易く、各中空糸膜分離ユニット内の中空糸膜エレメントの交換操作や点検操作等を容易に行うことができ、維持管理が行い易い。
【００３４】
また中空糸膜エレメントがそれぞれ個々の箱型容器に収納されているから、中空糸膜を確実に保持でき、移動等による振動や衝撃に対しても強い。
【００３５】
加えて本発明に係る大容量装置においては、前記合流管のうちの処理対象液導入用合流管及び／または透過液排出用合流管が、前記並べられた複数の中空糸膜分離ユニットの外周部分にループ状に配置されたものであることが好ましい。
【００３６】
逆流水洗浄を行う場合に、従来では予め洗浄用の透過水をタンクに溜めておき、これにより洗浄を行っていたが、本発明によれば透過液排出用合流管に貯留した透過液を利用でき、よって上記洗浄用透過水タンクが不要となる。しかも上記上記透過液排出用合流管は並列の中空糸膜分離ユニットの外周部分に配置されているから、各中空糸膜分離ユニットに透過液（洗浄用）をほぼ均等に供給することができる。また同様に上記処理対象液導入用合流管も並列の中空糸膜分離ユニットの外周部分に配置されているから、各中空糸膜分離ユニットに処理対象液をほぼ均等に供給することができる。
【００３７】
或いは本発明に係る大容量装置は、前記合流管の全てが、前記並べられた複数の中空糸膜分離ユニットの外周部分にループ状に配置されたものであることが好ましい。
【００３８】
上記合流管としては、処理対象液導入用合流管や透過液排出用合流管の他、非透過液排出用合流管，洗浄用空気導入用合流管，洗浄用空気排出用合流管，逆流洗浄水導入用合流管，逆流洗浄水排出用合流管，洗浄済排水排出用合流管等が挙げられる。尚上記非透過液排出用合流管が洗浄用空気排出用合流管及び／または逆流洗浄水排出用合流管を兼ね、処理対象液導入用合流管が洗浄済排水排出用合流管を兼ね、また透過液排出用合流管が逆流洗浄水導入用合流管を兼ねたものの場合でも良い。
【００３９】
上記の様に合流管を配置することにより、処理対象液（原水）の供給や、非透過液の排出、バブリング洗浄用の空気の供給，排出、またバブリング洗浄後の洗浄水の排出を、各中空糸膜分離ユニットにほぼ均等に行うことができる。
【００４０】
更に、全ての合流管を、並列された中空糸膜型分離装置の外周部分にループ状に配置すれば、合流管や枝管の設置スペースを小さいものとすることができ、一層大容量装置全体をコンパクトにすることができる。またこの様に外周部分に配置されたものは、該合流管や枝管に対して外から手が届き易いから、配管（合流管，枝管）のメンテナンスも容易である。加えて配管スペースが小さいので中空糸膜型分離装置本体のメンテナンスも容易である。
【００４１】
また本発明に係る大容量装置においては、前記合流管のうち少なくとも透過液排出用合流管に弁が設けられ、該弁の閉鎖によって前記複数の中空糸膜分離ユニットの一部を使用休止とするものであることが好ましい。これにより処理対象液量に応じて処理を行うことができる。
【００４２】
加えて本発明に係る大容量装置においては、前記合流管のうち少なくとも処理対象液導入用合流管及び透過液排出用合流管に弁が設けられ、任意の前記弁の閉鎖によって前記複数の中空糸膜分離ユニットを分割し、該分割された中空糸膜分離ユニットごとに異なる動作を行わせることが好ましい。
【００４３】
更に本発明の大容量装置においては、前記中空糸膜分離ユニットの洗浄用空気導入部に接続される各配管（枝管）に圧力調整部を設けることが好ましい。
【００４４】
特に空気等の気体を供給する場合には、合流管の供給部に近い部分で分岐した枝管（洗浄用空気導入管）に上記空気が流れ込み易く、供給部から遠い部分で分岐した枝管には流れ込み難いという傾向がある。そこで上記圧力調整部を設けることにより、各枝管への空気流入量を調整することができ、バブリング洗浄をより均等に行うことができる。
【００４５】
尚上記圧力調整部としては、バルブやオリフィス等が挙げられる。
【００４６】
加えて本発明に係る大容量装置においては、前記中空糸膜分離ユニットの蓋体にサンプリングコックを設けたものであることが好ましい。
【００４７】
中空糸膜エレメントの性能検査を行う為の透過液を採取するにあたって、上記サンプリングコックを用いれば容易に採取することができる。尚１つの蓋体をサンプリングコック付きのものとして、他をサンプリングコックのない蓋体としても良く、この場合は検査対象の中空糸膜分離ユニットについて、適宜上記サンプリングコック付き蓋体を取り付ける様にすると良い。また全ての中空糸膜分離ユニットをサンプリングコック付きの蓋体にしても良く、この場合は蓋体の付換操作や該付換操作に伴う濾過運転の停止を行うことなく、全ての中空糸膜エレメントの性能検査が可能となる。
【００４８】
また本発明に係る大容量の中空糸膜型分離装置は、複数の中空糸膜エレメントを大型容器に収納した中空糸膜型分離装置であって、前記大型容器の本体部が、その上方に設けた中間隔壁より上側で複数の円筒部に分岐し、下方が一体となったものであり、前記各円筒部が前記中空糸膜エレメントを挿通できる大きさであり、また該各円筒部が夫々透過液排出部を備え、前記本体部の下方が処理対象液導入部を備えたものであり、前記中間隔壁部分で、前記中空糸膜エレメントの集束部材の外面がシール材を介して密着され、前記各透過液排出部に接続された各配管が透過液排出用合流管に集合し、また前記大型容器が前記円筒部の上端開口に適合する蓋体を備え、該蓋体により前記本体部が密閉されるものであることを要旨とする。
【００４９】
換言すれば、前記中空糸膜分離ユニットを複数並列させて、該各中空糸膜分離ユニットの容器本体の下方部を一体化したものであり、即ち下方部のみが１つになった容器となっている。
【００５０】
この大容量装置の場合も、個々の中空糸膜エレメントを取り替えることができ、且つこの中空糸膜エレメントの取替操作が配管の取り外し操作を伴わず簡便である。また交換コストの低減が図られる。更に個々の中空糸膜エレメントの透過液を採取して、個別検査が可能である。
【００５１】
また本発明に係る移動式中空糸膜型分離装置は、前記中空糸膜型分離装置を移動車両に搭載したものであることを要旨とする。
【００５２】
前述の様に中空糸膜型分離装置がコンパクトであるから、移動車両としても大型のものは必要なく、従って道幅の狭いところも通行でき、様々な場所に出向くことができる。また中空糸膜型分離装置がコンパクトであるから、移動車両に余剰スペースを確保でき、他の備品等の積載場所としても活用可能となる。
【００５３】
【発明の実施の形態及び実施例】
＜実施例１＞
図１は本発明の実施例１に係る中空糸膜型分離装置の中空糸膜分離ユニットを示す断面図である。この実施例１の中空糸膜型分離装置は外圧式のものであり、中空糸膜の外面から内空側に向かって液体が透過濾過される方式のものである。尚図１５と同じ構成部分については同一の符号を付して重複説明を避ける。
【００５４】
箱型容器は蓋体２２と円筒状の容器本体１１からなり、該容器本体１１の側壁には透過液排出部１５ａと非透過液排出部１７ａが設けられ、これらに夫々濾過水排出管（透過液排出管）１５，非透過液排出管１７が接続されている。また上記容器本体１１の底部に処理対象液導入部１８ａが設けられており、洗浄用空気導入管１４と原水導入管（処理対象液導入管）１６を集合させた原水・空気導入管１８が、上記処理対象液導入部１８ａに接続されている。尚該処理対象液導入部１８ａは洗浄用空気導入部及び洗浄済排水の排出部でもあり、原水導入管１６は洗浄済排水の排出管でもある。また上記非透過液排出部１７ａはバブリング洗浄の際の空気排出部、及び逆流洗浄水の排出部でもある。一方蓋体２２には配管の接続部は設けられていない。
【００５５】
複数本の中空糸膜が束ねられた中空糸膜エレメント２が円筒状の容器本体１１内に収納されており、上記中空糸膜エレメント２の各中空糸膜は、Ｕ字状となって両端部の中空開口部を濾過水集水部３側に開口する様にして束ねられている。また中空糸膜エレメント２の上端側は接着剤等の集束部材１９によって各中空糸膜の外側が接着されて集束しているが、容器本体１１内壁とは接着されておらず、該集束部材１９の外周部分においてシール材２０を介して容器本体１１の内壁に密着している。この集束部材１９とシール材２０によって濾過水集水部３と原水部３０が分離されている。
【００５６】
また上記蓋体２２も同様にシール材２３を介して容器本体１１の内壁に密着する様にして蓋され、箱型容器内部を密閉状態にする。
【００５７】
尚上記シール材２０，２３としては、例えばゴム製Ｏリングが挙げられる。また集束部材１９の外周や蓋体２２の外周、或いは容器本体１１の内周には、上記シール材２０，２３を位置決めし易くする為の溝が設けられている。
【００５８】
また容器本体１１の内壁には突起１１ａが設けられており、中空糸エレメント２が落ち込まない様に上記集束部材１９の縁部分を引っかけることができる様になっている。また蓋体２２の内側面には突起２２ａが設けられており、中空糸エレメント２を押さえて容器本体１１内に保持できる様になっている。
【００５９】
この中空糸膜型分離装置の濾過運転においては、まず原水（処理対象液）が原水導入管１６から供給されて原水部３０に至り、中空糸膜エレメント２により懸濁物質等が濾過除去されて、中空糸膜の内空に透過した濾過水（透過液）が濾過水集水部３を経て濾過水排出管１５から取り出される。一方、中空糸膜を透過せずに懸濁物質等の固形分が濃縮された非透過液は、非透過液排出管１７から排出される様になっている。この様に濃縮された非透過液として一部排出しながら濾過する運転法は、一般にクロスフロー運転と称されている。尚非透過液排出管（空気排出管と逆流洗浄水排出管を兼ねる）１７のバルブ（図示せず）を閉にすれば、全量濾過運転となる。
【００６０】
中空糸膜が劣化した際には、蓋体２２を外し、中空糸膜エレメント２を引き抜いて取り出し、次いで新しい中空糸膜エレメント２を容器本体１１に挿入しつつ、シール材２０によって中空糸膜エレメント２の外側と容器本体１１の内壁を密着させ、所定位置に設置する。そして蓋体２２を取付ける。該蓋体２２は上記と同様にシール材２３によって容器本体１１内壁に密着され、箱型容器が密封される。
【００６１】
この様に本実施例１に係る中空糸膜型分離装置は、配管を取り外すことなく、蓋体２２の脱着操作のみで容器本体１１内の中空糸膜エレメント２を取り替えることができ、よって操作が簡便であり、交換時間も短縮される。加えて容器本体１１は使用し続けることができるから、コストが低減され、また容器ごと捨てる従来手法に比べて廃棄物量を少なくすることができる。
【００６２】
中空糸膜の洗浄にあたっては従来と同様に、濾過水排出管１５から透過水等の洗浄水を逆流させる様に供給して中空糸膜表面の懸濁物質等を除去し、非透過液排出管１７或いは水・空気導入管１８から排水する様にしたり、また洗浄用空気導入管１４から空気を供給してバブリングすることにより、中空糸膜の洗浄を行うと良い。尚上記バブリングによる空気の排出は非透過液排出管１７から行う。
【００６３】
尚中空糸膜エレメント２の下端側も集束部材によって各中空糸膜の外側を接合する様にしても良く、但しこの部分においても上記上端側と同様に容器本体１１内壁に接着させない。
【００６４】
＜実施例２＞
図２は本発明の実施例２に係る中空糸膜型分離装置の中空糸膜分離ユニットを示す断面図であり、この中空糸膜型分離装置も外圧式のものである。尚図１，１５と同じ構成部分については同一の符号を付して重複説明を避ける。
【００６５】
本実施例２においては、処理対象液導入部４ａが容器本体２１の側壁に設けられており、該処理対象液導入部４ａに原水導入管（処理対象液導入管）４が接続されている。また洗浄用空気導入部６ａが容器本体２１の底部に設けられ、該洗浄用空気導入部６ａに洗浄用空気導入管６が接続されている。中空糸膜エレメント４２はその下端４２ａにおいて中空糸膜の内空が封鎖されて束ねられ、中空糸膜エレメント４２の上端において中空糸膜の内空が容器本体２１の濾過水集水部３に向かって開口している。他は上記実施例１と同様の構成である。尚原水導入管４が洗浄用排水排出管を兼ねている。
【００６６】
本実施例２においても上記実施例１と同様に、配管を取り外す必要がなく、蓋体２２の脱着操作のみで容器本体２１内の中空糸膜エレメント４２を取り替えることができ、従って交換操作が簡便で、またコストが低減する等の効果がある。
【００６７】
＜実施例３＞
図３は本発明の実施例３に係る中空糸膜型分離装置の中空糸膜分離ユニットを示す断面図である。該中空糸膜型分離装置は内圧式のものであり、中空糸膜の内空側から外面に向かって液体が透過濾過される方式のものである。尚図１，２，１５と同じ構成部分については同一の符号を付して重複説明を避ける。
【００６８】
本実施例３も、濾過水排出管（透過液排出管）３５，非透過液排出管３７，原水導入管（処理対象液導入管）３４といった配管を接続する為の導入部３４ａや排出部３５ａ，３７ａの全てが、容器本体３１に設けられており、蓋体２２には配管は接続されない。そして中空糸膜エレメント３２の上端側だけでなく、中空糸膜エレメント３２の下端側も集束部材３９によって各中空糸膜の外側が接合され、該集束部材３９部分においてシール材３３を介して容器本体３１の内壁に密着している。
【００６９】
濾過運転においては、まず原水（処理対象液）が原水導入管３４から供給されて原水部５０に至り、中空糸膜エレメント３２により濾過されて濾過水（透過液）が濾過水集水部６０を経て濾過水排出管３５から取り出される。一方、中空糸膜を透過せずに懸濁物質等の固形分が濃縮された非透過液は、原水供給側とは反対側の中空糸膜端部の中空開口から非透過液集合部４０に出され、非透過液排出管３７から排出される。
【００７０】
尚中空糸膜の洗浄にあたっては、上記濾過水排出管３５から逆に透過水等の洗浄水を供給して中空糸膜内空側表面の懸濁物質等を除去し、非透過液排出管３７や原水導入管３４から排水する様にすると良い。
【００７１】
本実施例３においても上記実施例１，２と同様に、配管を取り外す必要がなく、蓋体２２の脱着操作のみで容器本体３１内の中空糸膜エレメント３２を取り替えることができ、従って操作が簡便で、またコストが低減する等の効果がある。
【００７２】
＜実施例４＞
図４は、本発明の実施例４に係る中空糸膜型分離装置の中空糸膜分離ユニットの上方部分を示す断面図である。尚図１，２，３，１５と同じ構成部分については同一の符号を付して重複説明を避ける。
【００７３】
中空糸膜エレメント１２の上部分の外周には鍔部４１が設けられ、一方容器本体９１の上部分の内周には凸部４３が設けられている。
【００７４】
上記鍔部４１を上記凸部４３に当接させ、また前述の様に蓋体２２の突起２２ａにより中空糸膜エレメント１２を押さえることによって、中空糸膜エレメント１２を容器本体９１内に保持する。
【００７５】
また図５の(b) は上記中空糸膜エレメント１２の取出用治具４５を示す正面図で、(a) はその上面図である。
【００７６】
取出用治具４５には鉤型の引掛部４４が設けられており、一方中空糸膜エレメント１２の鍔部４１外周には溝部４１ａが設けられている。上記引掛部４４によって鍔部４１の溝部４１ａを引掛ける様にすれば、容易に中空糸膜エレメント１２を取り出し或いは挿入することができる。尚図中、４５ａは取っ手である。
【００７７】
＜実施例５〜８＞
図６は本発明の実施例５に係る中空糸膜型分離装置の蓋体近傍を示す図であり、(a) が上面図、(b) が(a) に示すＡ−Ａ線断面図である。また図６の(c) は該蓋体を示す斜視図である。
【００７８】
容器本体１１の上端には２つの蓋引掛用突起５１ａ，５１ｂが設けられ、一方蓋体５２の上方部分には突起５３ａ，５３ｂが設けられ、上記蓋引掛用突起５１ａ，５１ｂと上記突起５３ａ，５３ｂが嵌め合わされる様になっている。蓋体５２の下側には溝５２ａが設けられ、該溝５２ａにシール材（Ｏリング）２０が嵌められている。また蓋体５２の表側（上側）には取っ手５４が設けられている。
【００７９】
蓋体５２を容器本体１１に取付ける際には、蓋体５２の突起５３ａ，５３ｂを容器本体１１の凹み部５５ａ，５５ｂに合わせて挿入し、次いで蓋体５２を９０゜回転させて突起５３ａ，５３ｂを蓋引掛用突起５１ａ，５１ｂに嵌め込む。この際蓋体５２はシール材２０によって容器本体１１に密着される。この様に蓋体５２を回転させるだけの簡単な操作で、蓋体５２を嵌めることができ、しかも容器を密封することができる。
【００８０】
また図７は本発明の実施例６に係る中空糸膜型分離装置の蓋体近傍を示す断面図である。
【００８１】
蓋体６２には雄ネジ６２ａが設けられ、容器本体６１の開口部付近には上記雄ネジ６２ａに対応した雌ネジ６１ａが設けられている。蓋体６２の装着にあたっては、上記雄ネジ６２ａと上記雌ネジ６１ａをねじ込む様にし、シール材６３によって完全に密閉状態とする。
【００８２】
図８は本発明の実施例７に係る中空糸膜型分離装置の蓋体近傍を示す図で、(a) は断面図、(b) は正面図、(c) は側面図である。
【００８３】
容器本体７１に設けられた締結部材７１ａをバネ製引掛部材７２ａに引掛けて、蓋体７２を容器本体７１に固定する。この際、シール材７３によって容器本体７１と蓋体７２は密着される。
【００８４】
図９は本発明の実施例８に係る中空糸膜型分離装置の蓋体近傍を示す図で、(a) は上面図、(b) は正面図である。
【００８５】
蓋体８２には切欠き部８２ａが設けられており、容器本体８１には揺動自在（図９(b) に示す矢印参照）のボルト部８１ａが設けられている。蓋体８２を取付ける際には、上記ボルト部８１ａを上記切欠き部８２ａに嵌め込み、ナット８４を用いてボルト部８１ａを固定する。この様にして蓋体８２が容器本体８１にしっかりと固定される。尚蓋体８２の下面と容器本体８１の開口部上端との間にシール材を挟み、密閉させる様にする。
【００８６】
上記実施例５〜８に示す蓋体５２，６２，７２，８２はいずれも脱着が容易であるから、中空糸膜エレメントの取替操作がより簡便となる。
【００８７】
＜実施例９＞
図１０は本発明の実施例９に係る大容量中空糸膜型分離装置を示す図であり、(a) は上面図、(b) は正面図、(c) は(b) に示すＢ−Ｂ線断面図である。
【００８８】
本実施例９の大容量中空糸膜型分離装置は上記実施例１の中空糸膜分離ユニット１０２を複数並列させたものであり、８つの中空糸膜分離ユニット１０２の列が２列、互いに接する位置に配置されている。尚図１と同じ構成部分については同一の符号を付して重複説明を避ける。
【００８９】
濾過水排出管１５は透過液排出用合流管１０５に接続され、透過液が合流する様になっている。また処理対象液導入用合流管１０６から原水導入管１６が分岐して、各中空糸膜分離ユニット１０２に原水が供給される様になっている。洗浄用空気導入用合流管１０４から洗浄用空気導入管１４が分岐して、各中空糸膜分離ユニット１０２にバブリング洗浄用空気が供給される様になっている。また各非透過液排出管１７は非透過液排出管合流管１０７に接続され、非透過液が合流する様になっている。尚上記非透過液排出管合流管１０７は空気排出用合流管や逆流洗浄水排出用合流管としても用いることができ、処理対象液導入用合流管１０６は洗浄済排水排出用合流管として用いることもできる。
【００９０】
上記透過液排出用合流管１０５，処理対象液導入用合流管１０６，洗浄用空気導入用合流管１０４及び非透過液排出管合流管１０７は図に示す様に、並列した中空糸膜分離ユニット１０２の外周や下部にループ状に配置されている。
【００９１】
尚図中、１１１は透過液排出用合流管１０５から外に導き出される総排出管であり、１０３は蓋体２２に取付られたサンプリングコックである。
【００９２】
従来の様に中空糸膜型分離装置の全体形状が円形のものの場合は、設置場所が直方体の場合に広いデッドスペースをとってしまっていたが、本実施例１０の大容量装置は図に示す様に、中空糸膜分離ユニットが２列に列べられ、その外周にループ状に各合流管が配置されたものであるから、全体形状が直方体形状となり、デッドスペースが小さくて済む。また蓋体２２よりも高い位置に配管や合流管が配置されていないから、高さ方向にも小さく、コンパクトである。
【００９３】
更にこの様に本発明の大容量装置はコンパクトであるから、移動車両等に設置して移動式浄水車（移動式中空糸膜型分離装置）として使用することもできる。
【００９４】
また各中空糸膜エレメント２の取替えにおいては、蓋体２２を外して中空糸膜エレメント２を引き抜き、新しい中空糸膜エレメント２を挿入するだけで良く、交換作業が簡便である。また中空糸膜エレメント２の取出位置は大容量装置の外周から奥まっておらず、外周からすぐの位置であるから、上記交換操作がし易い。また各配管も同様に、大容量装置の外周から奥まっておらず、外周からすぐの位置であるから、メンテナンスも容易である。
【００９５】
更に逆流水洗浄を行うにあたっては、透過液排出用合流管１０５に溜まっている透過水を利用して中空糸膜の洗浄を行うことができる。
【００９６】
加えてサンプリングコック１０３から各中空糸膜分離ユニット１０２の透過液を採取して、中空糸膜エレメント２の性能検査を行うことができる。
【００９７】
＜実施例１０＞
図１１は本発明の実施例１０に係る大容量中空糸膜型分離装置を示す上面図であり、図１０と同じ構成部分については同一の符号を付して重複説明を避ける。
【００９８】
本実施例１０は実施例９の大容量装置の透過液排出用合流管１０５に自動弁１１０を数カ所取り付け、また処理対象液導入用合流管１０６及び非透過液排出管合流管１０７にも同様に自動弁（図示せず）を数カ所取り付けたものである。上記自動弁１１０、及び処理対象液導入用合流管１０６，非透過液排出管合流管１０７の自動弁を適宜開閉することにより、使用する中空糸膜分離ユニット１０２の数を調節することができ、従って必要とされる処理量に応じて大容量装置の処理量を変更することができる。尚上記各自動弁１１０の開閉位置に応じて総排出管１１１を使用すると良い。
【００９９】
更に上記自動弁１１０によって各中空糸膜分離ユニット１０２を分割することで、一部の中空糸膜分離ユニット１０２は中空糸膜の洗浄を行い、残りの中空糸膜分離ユニット１０２は濾過操作を行うという様に、異なる操作を同時に行うことができる。
【０１００】
尚、図１１に示す実施例１０の大容量装置では、総排出管１１１を複数設けたが、総排出管１１１を一つ設けた装置としても良く、この場合も自動弁１１０を適宜開閉することにより、使用する中空糸膜分離ユニット１０２の数を調節することができ、大容量装置の処理量を変更することができる。
【０１０１】
＜実施例１１＞
図１２は本発明の実施例１１に係る大容量中空糸膜型分離装置を示す図であり、(a) は上面図、(b) は正面図、(c) は(b) に示すＣ−Ｃ線断面図である。尚図１０と同じ構成部分については同一の符号を付して重複説明を避ける。
【０１０２】
本実施例１１の大容量装置は、大型容器の本体部がその上方に設けた中間隔壁１２９より上側で複数の円筒部１２８に分岐し、下方が一体（一体容器部１２０）となったものであり、換言すれば、上記実施例９の各中空糸膜分離ユニット１０２の下方部分が一体容器部１２０となったものである。
【０１０３】
そして処理対象液導入部１２４ａが一体容器部１２０の底部に１つ設けられ、該処理対象液導入部１２４ａに太管の原水導入管１２４が接続されている。また一体容器１２０の側壁に非透過液排出部１２７ａが１つ設けられ、該非透過液排出部１２７ａに太管の非透過液排出管１２７が接続されている。
【０１０４】
また一体容器部１２０の下方側壁に設けられた洗浄用空気導入部１２６ａに洗浄用空気導入管１２６が接続されている。該洗浄用空気導入管１２６は一体容器部１２０内部を貫いて底部分に配置されており、且つ一体容器１２０内で２本の枝管１２６ｂに分かれている。各中空糸膜エレメント２の真下付近で上記枝管１２６ｂに孔部が設けられ、該孔部からバブリングが行われて中空糸膜が洗浄される。
【０１０５】
中間隔壁１２９部分で中空糸膜エレメント２の集束部材１９の外面がシール材２０を介して密着され、また蓋体２２がシール材２３を介して上記円筒部１２８内壁に密着されており、これによって大型容器が密封される。
【０１０６】
本実施例１１においても、上方部分は上記実施例９と同様に個々に分かれた構造であるから、各中空糸膜エレメント２を夫々別個にしかも簡便に交換することができる。また装置がコンパクトであり、設置スペースが小さくて済む。
【０１０７】
＜実施例１２＞
図１３は本発明の実施例１２に係る大容量中空糸膜型分離装置を示す図であり、(a) は上面図、(b) は正面図、(c) は(b) に示すＤ−Ｄ線断面図である。
【０１０８】
本実施例１２の大容量中空糸膜型分離装置は上記実施例１の中空糸膜分離ユニット１０２を単列に並べたものであり、５つの中空糸膜分離ユニット１０２が一直線に並んだ位置に配置されている。尚図１，１０と同じ構成部分については同一の符号を付して重複説明を避ける。
【０１０９】
濾過水排出管１５は透過液排出用合流管１３５に接続され、透過液が合流する様になっている。また処理対象液導入用合流管１３６から原水導入管１６が分岐して、各中空糸膜分離ユニット１０２に原水が供給される様になっている。洗浄用空気導入用合流管１３４から洗浄用空気導入管１４が分岐して、各中空糸膜分離ユニット１０２にバブリング洗浄用空気が供給される様になっている。また各非透過液排出管１７は非透過液排出管合流管１３７に接続され、非透過液が合流する様になっている。尚上記非透過液排出管合流管１３７は空気排出用合流管や逆流洗浄水排出用合流管としても用いることができ、処理対象液導入用合流管１３６は洗浄済排水排出用合流管として用いることもできる。
【０１１０】
上記透過液排出用合流管１３５，処理対象液導入用合流管１３６，洗浄用空気導入用合流管１３４及び非透過液排出管合流管１３７は図に示す様に、単列に並んだ中空糸膜分離ユニット１０２の側部や下部に配置されている。
【０１１１】
従来の様に中空糸膜型分離装置の全体形状が円形のものの場合は、設置場所が直方体の場合に広いデッドスペースをとってしまっていたが、本実施例１２の大容量装置は図に示す様に、中空糸膜型分離装置全体が直方体形状となり、デッドスペースが小さくて済む。
【０１１２】
＜実施例１３＞
図１４の(a) は本発明の実施例１３に係る大容量中空糸膜型分離装置を示す断面図であり、図１４の(b) は該大容量装置の洗浄用空気導入用合流管１０４付近を示す正面図である。尚図１０と同じ構成部分については同一の符号を付して重複説明を避ける。
【０１１３】
該実施例１３の大容量装置は、各洗浄用空気導入管１４にバルブ等の圧力調整部１４０が設けられたものであり、他の構成は上記実施例９と同様である。
【０１１４】
実施例１３の大容量装置においては、該圧力調整部１４０によって各洗浄用空気導入管１４への空気分散量の均一化を図ったり、空気流入量を調整することができ、バブリング洗浄をより均等に行うことができる。
【０１１５】
＜実施例１４＞
例えば上記実施例９〜１３のいずれかの大容量装置、及び長毛濾過機，逆浸透膜装置，活性炭塔、また発動発電機，凍結防止装置を移動車両に搭載し、移動式浄水車とする。
【０１１６】
図１７は該移動式浄水車により河川や湖沼水等の水を浄化するフローを示す図であり、まず河川等の水を揚水ポンプによってくみ上げ、上記長毛濾過機によって原水（被処理液）中の懸濁物質等を除去し、次いで濾過ポンプで中空糸膜型分離装置に供給して、微細な懸濁物質や細菌，ウイルス等を除去する。そして高圧ポンプにより逆浸透膜装置に送り、水中に溶解している有害成分を除去して飲料可能な水質とし、更に安全性を向上させるため活性炭塔により一層の浄化を行い、飲料水として供給する。尚上記ポンプ等の作動に際して上記発動発電機の電力を利用すると良い。また特に冬期の場合に、移送される水の凍結を防止する為、上記凍結防止装置を作動させると良い。
【０１１７】
以上の様に、本発明に係る中空糸膜型分離装置及び大容量中空糸膜型分離装置に関して、実施例を示す図面を参照しつつ具体的に説明したが、本発明はもとより図示例に限定される訳ではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
【０１１８】
例えば図１〜４に示す実施例では蓋体を容器本体内部に入れ込む形で密閉するものを示したが、蓋体が容器本体の開口部分を外側から覆う様な形で密閉するものであっても良い。この場合は容器本体の外壁と蓋体内側の間にシール材を設けたり、或いは容器本体開口部分の上端と蓋体下部の間にシール材を設けると良い。
【０１１９】
また例えば図１０，１２，１３，１４に示す大容量中空糸膜分離装置や図１に示す中空糸膜分離装置では、各中空糸膜の下端がＵ字状となった中空糸膜エレメントを用いた場合を示したが、図２に示す様に中空糸膜の下端が接着剤等で封鎖されたものであっても勿論良く、逆に図２に示す中空糸膜分離装置として中空糸膜の下端がＵ字状となった中空糸膜エレメントを用いても良く、箱型容器（外容器）に収納する中空糸膜エレメントはどの様な形状のものであっても良い。
【０１２０】
【発明の効果】
以上の様に本発明に係る中空糸膜型分離装置は、中空糸膜が劣化した際の取り替え作業が簡便であり、よって作業性の向上，作業時間の短縮を図ることができ、また箱型容器（外容器）を廃棄せずに使用し続けるから、交換コストが低減する。更に大容量の中空糸膜型分離装置であっても、設置場所にデッドスペースをあまり作らず、設置場所が小さくて済み、また設置場所の形状に制限がある場合にも設置可能である。
【０１２１】
また、合流管がループ状に配置された中空糸膜型分離装置によれば、処理対象液の供給や、非透過液の排出、バブリング洗浄用の空気の供給、排出、またバブリング洗浄後の洗浄水の排出を、各中空糸膜型分離ユニットに略均等に行うことができる。
【０１２２】
さらに、合流管に弁が設けられた中空糸膜型分離装置によれば、処理対象液量に応じて処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に係る中空糸膜型分離装置の中空糸分離ユニットを示す断面図。
【図２】本発明の実施例２に係る中空糸膜型分離装置の中空糸分離ユニットを示す断面図。
【図３】本発明の実施例３に係る中空糸膜型分離装置の中空糸分離ユニットを示す断面図。
【図４】本発明の実施例４に係る中空糸膜型分離装置の中空糸分離ユニットの上方部分を示す断面図。
【図５】中空糸膜エレメントの取出用治具を示す図。
【図６】本発明の実施例５に係る中空糸膜型分離装置の蓋体近傍を示す図。
【図７】本発明の実施例６に係る中空糸膜型分離装置の蓋体近傍を示す断面図。
【図８】本発明の実施例７に係る中空糸膜型分離装置の蓋体近傍を示す図。
【図９】本発明の実施例８に係る中空糸膜型分離装置の蓋体近傍を示す図。
【図１０】本発明の実施例９に係る大容量中空糸膜型分離装置を示す図。
【図１１】本発明の実施例１０に係る大容量中空糸膜型分離装置を示す上面図。
【図１２】本発明の実施例１１に係る大容量中空糸膜型分離装置を示す図。
【図１３】本発明の実施例１２に係る大容量中空糸膜型分離装置を示す図。
【図１４】本発明の実施例１３に係る大容量中空糸膜型分離装置を示す断面図。
【図１５】従来の中空糸膜型分離装置を示す断面図。
【図１６】従来の大容量中空糸膜型分離装置を示す斜視図。
【図１７】移動式浄水車により河川や湖沼水等の水を浄化するフローを示す図。
【符号の説明】
２，１２，４２，９２  中空糸膜エレメント
３，６０  濾過水集水部
４，１２４  原水導入管
４ａ，１８ａ，３４ａ，１２４ａ  処理対象液導入部
６，１４，１２６  洗浄用空気導入管
６ａ，１２６ａ  洗浄用空気導入部
１１，２１，３１，９１  容器本体
１５，３５  濾過水排出管
１５ａ，３５ａ  透過液排出部
１６，３４  原水導入管
１７，３７，１２７  非透過液排出管
１７ａ，３７ａ，１２７ａ  非透過液排出部
１８  原水・空気導入管
１９，３９  集束部材
２０，２３  シール材
２２  蓋体
３０，５０  原水部
４０  非透過液集合部
４１  鍔部
４３  凸部
４４  引掛部
４５  取出用治具
１０２  中空糸膜分離ユニット
１０３  サンプリングコック
１０４，１３４  洗浄用空気導入用合流管
１０５，１３５  透過液排出用合流管
１０６，１３６  処理対象液導入用合流管
１０７，１３７  非透過液排出管合流管
１１０  自動弁
１１１  総排出管
１２６ｂ  枝管
１２８  円筒部
１２９  中間隔壁
１４０  圧力調整部
【図１】
0003602349.tif 000002
【図２】
0003602349.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003602349.tif 000008
【図８】
0003602349.tif 000009
【図９】
0003602349.tif 000010
【図１０】
0003602349.tif 000011
【図１１】
0003602349.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
0003602349.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0003602349.tif 000016
【図１６】
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【図１７】
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