【手続補正書】
【提出日】平成29年1月26日(2017.1.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属間化合物の析出を抑制するようにワークピースを処理する方法であって、
オーステナイト合金を含むワークピースを熱機械的に加工すること、および冷却することのうちの少なくとも１つを含み、前記ワークピースを熱機械的に加工すること、および冷却することのうちの前記少なくとも１つの間、前記オーステナイト合金は、臨界冷却時間以下の時間、前記オーステナイト合金の計算されたシグマソルバス温度をわずかに下回る温度から冷却温度にまでまたがる温度範囲内の温度にあり、
前記オーステナイト合金は、総合金重量に基づいて、重量パーセントで、最大０．２の炭素、最大２０のマンガン、０．１〜１．０のケイ素、１４．０〜２８．０のクロム、１５．０〜３８．０のニッケル、２．０〜９．０のモリブデン、０．１〜３．０の銅、０．０８〜０．９の窒素、０．１〜５．０のタングステン、０．５〜５．０のコバルト、最大１．０のチタン、最大０．０５のホウ素、最大０．０５のリン、最大０．０５の硫黄、鉄、および付随的不純物を含み、
前記計算されたシグマソルバス温度は、重量パーセントにおける前記オーステナイト合金の組成の関数であり、かつ、華氏で、１１５５．８−（７６０．４）・（ニッケル／鉄）＋（１４０９）・（クロム／鉄）＋（２３９１．６）・（モリブデン／鉄）−（２８８．９）・（マンガン／鉄）−（６３４．８）・（コバルト／鉄）＋（１０７．８）・（タングステン／鉄）に等しく、
前記冷却温度は、重量パーセントにおける前記オーステナイト合金の前記組成の関数であり、かつ、華氏で、１２９０．７−（６０４．２）・（ニッケル／鉄）＋（８２９．６）・（クロム／鉄）＋（１８９９．６）・（モリブデン／鉄）−（６３５．５）・（コバルト／鉄）＋（１２５１．３）・（タングステン／鉄）に等しく、
前記臨界冷却時間は、重量パーセントにおける前記オーステナイト合金の前記組成の関数であり、かつ、分で、ｌｏｇ１０で２．９４８＋（３．６３１）・（ニッケル／鉄）−（４．８４６）・（クロム／鉄）−（１１．１５７）・（モリブデン／鉄）＋（３．４５７）・（コバルト／鉄）−（６．７４）・（タングステン／鉄）に等しい、方法。
【請求項２】
前記ワークピースを熱機械的に加工することは、前記ワークピースを鍛造することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ワークピースを鍛造することは、ロール鍛造、スウェージング、コギング、オープンダイ鍛造、インプレッションダイ鍛造、プレス鍛造、自動熱間鍛造、ラジアル鍛造、およびアップセット鍛造のうちの少なくとも１つを含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ワークピースを熱機械的に加工することは、前記ワークピースをラジアル鍛造することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記臨界冷却時間は、１０分〜３０分の範囲内である、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記臨界冷却時間は、１０分を上回る、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記臨界冷却時間は、３０分を上回る、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記ワークピースを熱機械的に加工すること、および冷却することのうちの少なくとも１つの後に、
前記ワークピースを、少なくとも前記計算されたシグマソルバス温度程度に高いアニール温度まで加熱すること、および前記ワークピースをアニールするために十分な時間、前記ワークピースを前記アニール温度で保持することをさらに含み、
前記ワークピースが前記アニール温度から冷却するにつれて、前記オーステナイト合金は、前記臨界冷却時間以下の時間、前記計算されたシグマソルバス温度をわずかに下回る温度から前記冷却温度にまでまたがる温度範囲内の温度にある、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記オーステナイト合金は、０．３以下のニオブおよびタンタルの合計重量パーセントを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記オーステナイト合金は、最大０．２重量パーセントのバナジウムを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記オーステナイト合金は、最大０．１重量パーセントのアルミニウムを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記オーステナイト合金は、０．１以下のセリウムおよびランタンの合計重量パーセントを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記オーステナイト合金は、最大０．５重量パーセントのルテニウムを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記オーステナイト合金は、最大０．６重量パーセントのジルコニウムを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記オーステナイト合金は、最大６０重量パーセントの鉄を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記オーステナイト合金は、２：１〜４：１のコバルト／タングステン重量パーセント比を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記オーステナイト合金は、４０を上回るＰＲＥＮ１６値を有し、ここで、ＰＲＥＮ１６値は方程式：
PREN16 = %Cr + 3.3(%Mo) +16(%N) + 1.65(%W)
によって求められ、ここで、パーセントは重量パーセントである、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
前記オーステナイト合金は、４０〜６０の範囲内のＰＲＥＮ１６値を有し、ここで、ＰＲＥＮ１６値は方程式：
PREN16 = %Cr + 3.3(%Mo) +16(%N) + 1.65(%W)
によって求められ、ここで、パーセントは重量パーセントである、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
前記オーステナイト合金は、非磁性である、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
前記オーステナイト合金は、１．０１を下回る透磁率値を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】
前記オーステナイト合金は、少なくとも１１０ｋｓｉの極限引張強度、少なくとも５０ｋｓｉの降伏強度、および少なくとも１５％の伸長率を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
前記オーステナイト合金は、９０ｋｓｉ〜１５０ｋｓｉの範囲内の極限引張強度、５０ｋｓｉ〜１２０ｋｓｉの範囲内の降伏強度、および２０％〜６５％の範囲内の伸長率を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項２３】
前記オーステナイト合金は、１００ｋｓｉ〜２４０ｋｓｉの範囲内の極限引張強度、１１０ｋｓｉ〜２２０ｋｓｉの範囲内の降伏強度、および１５％〜３０％の範囲内の伸長率を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項２４】
前記オーステナイト合金は、少なくとも４５℃の臨界孔食温度を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項２５】
前記オーステナイト合金は、総合金重量に基づいて、重量パーセントで、最大０．０５の炭素、１．０〜９．０のマンガン、０．１〜１．０のケイ素、１８．０〜２６．０のクロム、１９．０〜３７．０のニッケル、３．０〜７．０のモリブデン、０．４〜２．５の銅、０．１〜０．５５の窒素、０．２〜３．０のタングステン、０．８〜３．５のコバルト、最大０．６のチタン、０．３以下のニオブおよびタンタルの合計重量パーセント、最大０．２のバナジウム、最大０．１のアルミニウム、最大０．０５のホウ素、最大０．０５のリン、最大０．０５の硫黄、鉄、ならびに付随的不純物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２６】
前記オーステナイト合金は、２．０〜８．０重量パーセントのマンガンを含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記オーステナイト合金は、１９．０〜２５．０重量パーセントのクロムを含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２８】
前記オーステナイト合金は、２０．０〜３５．０重量パーセントのニッケルを含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２９】
前記オーステナイト合金は、３．０〜６．５重量パーセントのモリブデンを含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３０】
前記オーステナイト合金は、０．５〜２．０重量パーセントの銅を含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３１】
前記オーステナイト合金は、０．３〜２．５重量パーセントのタングステンを含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３２】
前記オーステナイト合金は、１．０〜３．５重量パーセントのコバルトを含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３３】
前記オーステナイト合金は、０．２〜０．５重量パーセントの窒素を含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３４】
前記オーステナイト合金は、２０〜５０重量パーセントの鉄を含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３５】
前記オーステナイト合金は、総合金重量に基づいて、重量パーセントで、最大０．０５の炭素、２．０〜８．０のマンガン、０．１〜０．５のケイ素、１９．０〜２５．０のクロム、２０．０〜３５．０のニッケル、３．０〜６．５のモリブデン、０．５〜２．０の銅、０．２〜０．５の窒素、０．３〜２．５のタングステン、１．０〜３．５のコバルト、最大０．６のチタン、０．３以下のニオブおよびタンタルの合計重量パーセント、最大０．２のバナジウム、最大０．１のアルミニウム、最大０．０５のホウ素、最大０．０５のリン、最大０．０５の硫黄、鉄、微量元素、ならびに付随的不純物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３６】
前記オーステナイト合金は、２．０〜６．０重量パーセントのマンガンを含む、請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
前記オーステナイト合金は、２０．０〜２２．０重量パーセントのクロムを含む、請求項３５に記載の方法。
【請求項３８】
前記オーステナイト合金は、６．０〜６．５重量パーセントのモリブデンを含む、請求項３５に記載の方法。
【請求項３９】
前記オーステナイト合金は、４０〜４５重量パーセントの鉄を含む、請求項３５に記載の方法。
【請求項４０】
金属間化合物の析出を抑制するようにオーステナイト合金ワークピースを処理する方法であって、
前記ワークピースを鍛造することと、
前記鍛造されたワークピースを冷却することと、
任意に、前記冷却されたワークピースをアニールすることと、を含み、
前記オーステナイト合金は、総合金重量に基づいて、重量パーセントで、最大０．２の炭素、最大２０のマンガン、０．１〜１．０のケイ素、１４．０〜２８．０のクロム、１５．０〜３８．０のニッケル、２．０〜９．０のモリブデン、０．１〜３．０の銅、０．０８〜０．９の窒素、０．１〜５．０のタングステン、０．５〜５．０のコバルト、最大１．０のチタン、最大０．０５のホウ素、最大０．０５のリン、最大０．０５の硫黄、鉄、および付随的不純物を含み、
前記ワークピースを鍛造する、および前記鍛造されたワークピースを冷却する間、前記オーステナイト合金は、臨界冷却時間以下の時間、前記オーステナイト合金の計算されたシグマソルバス温度をわずかに下回る温度から冷却温度にまでまたがる温度範囲を通じて冷却し、
前記計算されたシグマソルバス温度は、重量パーセントにおける前記オーステナイト合金の組成の関数であり、かつ、華氏で、１１５５．８−（７６０．４）・（ニッケル／鉄）＋（１４０９）・（クロム／鉄）＋（２３９１．６）・（モリブデン／鉄）−（２８８．９）・（マンガン／鉄）−（６３４．８）・（コバルト／鉄）＋（１０７．８）・（タングステン／鉄）に等しく、
前記冷却温度は、重量パーセントにおける前記オーステナイト合金の前記組成の関数であり、かつ、華氏で、１２９０．７−（６０４．２）・（ニッケル／鉄）＋（８２９．６）・（クロム／鉄）＋（１８９９．６）・（モリブデン／鉄）−（６３５．５）・（コバルト／鉄）＋（１２５１．３）・（タングステン／鉄）に等しく、
前記臨界冷却時間は、重量パーセントにおける前記オーステナイト合金の前記組成の関数であり、かつ、分で、ｌｏｇ１０で２．９４８＋（３．６３１）・（ニッケル／鉄）−（４．８４６）・（クロム／鉄）−（１１．１５７）・（モリブデン／鉄）＋（３．４５７）・（コバルト／鉄）−（６．７４）・（タングステン／鉄）に等しい、方法。
【請求項４１】
前記ワークピースを鍛造することは、前記計算されたシグマソルバス温度を上回る温度で完全に行われる、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
前記ワークピースを鍛造することは、前記計算されたシグマソルバス温度を通じて行われる、請求項４０に記載の方法。
【請求項４３】
前記ワークピースを鍛造することは、ロール鍛造、スウェージング、コギング、オープンダイ鍛造、インプレッションダイ鍛造、プレス鍛造、自動熱間鍛造、ラジアル鍛造、およびアップセット鍛造のうちの少なくとも１つを含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４４】
前記臨界冷却時間は、１０分〜３０分の範囲内である、請求項４０に記載の方法。
【請求項４５】
前記臨界冷却時間は、１０分を上回る、請求項４０に記載の方法。
【請求項４６】
前記臨界冷却時間は、３０分を上回る、請求項４０に記載の方法。
【請求項４７】
前記オーステナイト合金は、０．０１〜１．０重量パーセントのバナジウムを含む、請求項１〜９、１１〜２４、２６〜３４および３６〜４０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４８】
前記オーステナイト合金は、少なくとも０．０１重量パーセントのバナジウムを含む、請求項１０、２５および３５のいずれか一項に記載の方法。