(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ水平に設けたベースと、成形しようとするプレハブコンクリートパネルの縁の形状に前記ベース上に立設した側壁部材とを有し、
前記側壁部材の高さ方向の一部分を型枠の内方に膨出させる段部を前記側壁部材内面にその長手方向に設け、
前記段部の立ち上がり面を横切って前記段部による型枠側壁部材内面の凸部から凹部に向う方向に拡開するほぼ均一高さの台形あるいは三角形の突出部を前記側壁部材内面にその長手方向に間隔をおいて複数個配設し、
前記各突出部に鉄筋あるいは電気ケーブルを貫通させる閉塞可能な貫通孔を設けたことを特徴とするプレハブコンクリートパネルの成形用型枠。
【請求項２】
前記突出部に嵌合する着脱可能なコッター用型枠部品を有することを特徴とする請求項１に記載のプレハブコンクリートパネルの成形用型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は建造物に使用されるプレハブコンクリートパネルを成形する型枠に係り、特に、プレハブコンクリートパネル同士を連結するコンクリートの楔（以下コッターという）の配置や鉄筋や電気ケーブル等の配置を自由に設定でき、かつ、長期間の使用に耐えるプレハブコンクリートパネルの成形用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、プレハブ工場で予めコンクリートパネルを製造し、これらコンクリートパネル（以下プレハブコンクリートパネル、あるいは単にパネルという）をビル等の建設現場に搬送し、組み立てる工法が知られている。
【０００３】
このプレハブコンクリートパネルの製造は、成形型枠内に構造用あるいは差し筋用の鉄筋や電気ケーブルなどを配置し、これに生コンクリートを流し込んで硬化させる工法が一般的である。
【０００４】
ところで、上記プレハブコンクリートパネルの連結部端面は、対向するプレハブコンクリートパネル間に建設現場で生コンクリートを流し込んでパネル同士を互いにずれないように連結するコッターを形成するために、多数の凹部を有している。
【０００５】
これらコッターの種類としては、それぞれ形状や大きさの異なるプレハブコンクリートパネルの剪断方向のずれを防止するずれ防止用コッター、隣接するパネル同士を連結する連結用鉄筋（以下差し筋という）を接続するための差し筋用コッター（差し筋用コッターは、連結用コッターを兼ねることも多い）、電気ケーブルを接続するための電気ケーブル用コッター等が挙げられる。このため、従来のプレハブコンクリートパネルの連結部の端面は複雑な形状を有していた。したがって、これに対応して従来のプレハブコンクリートパネルの成形用型枠も複雑な形状を有していた。
【０００６】
図７は上記従来のプレハブコンクリートパネル成形用型枠の一部と、その型枠内に構造筋（パネルの構造的強度を得るために配設される鉄筋）の配置を示している。従来のプレハブコンクリートパネル３０は、ベース３１と、ベース３１上に立設した側壁部材３２とを有している。これらベース３１と側壁部材３２が、内部に生コンクリートを保持して、プレハブコンクリートパネルを成形するプレハブコンクリートパネル成形用型枠を構成する。
【０００７】
側壁部材３２の内面には、コンクリートパネル面に垂直な方向のパネル同士のずれを防止する段部３３が側壁部材３２の長手方向に延設されている。この側壁部材３２内面と段部３３にまたがって電気ケーブル用コッター３４や差し筋用コッター３５が、型枠内方に大きく突出するように配置されている。
【０００８】
格子状に組まれた構造筋３６は、これら電気ケーブル用コッター３４や差し筋用コッター３５を回避するように、一部切り欠かれて型枠３０内に配置されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のプレハブコンクリートパネルでは、限られた数の差し筋用あるいは電気ケーブル接続用コッターによってプレハブコンクリートパネル同士のずれを防止するようにしていたので、各コッターに十分な強度を持たせる必要があり、コッター用の型枠部品が図７（ａ）  に示すように型枠内方に大きく突き出ていた。
【００１０】
このため、型枠内に格子状に組まれた補強筋３７を大きく突き出されたコッターを回避して差し筋や電気ケーブルを配置するのが困難であった。特に、構造筋３６の配置では、上述したように、格子状に組んだ構造筋３６の一部をコッターの位置に合わせて切り欠き、配置した後に図７（ａ）  で破線で示すように、切欠部に補強筋３７を補充してプレハブコンクリートパネル構造を構成していた。
【００１１】
このようにコッター用型枠部品を回避するために格子状に組んだ構造筋３６の一部を切り欠き、配置後に補強筋３６を補充する作業は、コッター用型枠部品の下部の作業空間が狭いこともあって、作業が困難であり、時間と労力がかかるためプレハブコンクリートパネルの生産性を低下させていた。
【００１２】
また、プレハブコンクリートパネルは、形状が同一であっても、建物などの配置によっては、電気ケーブル用コッターや差し筋用コッターの位置が変わることはしばしばあった。
【００１３】
このような場合、従来のプレハブコンクリートパネル成形用型枠では、図７（ｂ）  に示すように、その度に型枠の側壁部材にコッター３４，３５と側壁部材３２を固定するボルト３８用の貫通孔３９を開け直す作業をくり返し行うため、側壁部材３２には、多くの貫通孔３９が開き、その度に不要となった貫通孔３９を塞ぐ作業を行っていた。また、コッター用型枠部品は、段差部とコッター用型枠部品との重複部４０を切り欠く作業を伴うために、前記コッター用型枠部品を手作業等で製作する必要があった。
【００１４】
コッターの位置の変更の度に、型枠の側壁部材の補修が必要となり、多大な時間と労力を要し、全体としてプレハブコンクリートパネルの生産効率低下を招いていた。また、型枠自体も度重なる改修によって損傷し、長期間使用することができなかった。
【００１５】
そこで、本発明の目的は、従来のプレハブコンクリートパネル成形用型枠の課題を解決し、コンクリートパネルの成形が容易であり、差し筋や電気ケーブルの配置を自由に設定でき、かつ、長期間の使用に耐えるプレハブコンクリートパネルの成形用型枠を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本願請求項１に掛かるプレハブコンクリートパネル成形用型枠は、
ほぼ水平に設けたベースと、成形しようとするプレハブコンクリートパネルの縁の形状に前記ベース上に立設した側壁部材とを有し、
前記側壁部材の高さ方向の一部分を型枠の内方に膨出させる段部を前記側壁部材内面にその長手方向に設け、
前記段部の立ち上がり面を横切って前記段部による型枠側壁部材内面の凸部から凹部に向う方向に拡開するほぼ均一高さの台形あるいは三角形の突出部を前記側壁部材内面にその長手方向に間隔をおいて複数個配設し、
前記各突出部に鉄筋あるいは電気ケーブルを貫通させる閉塞可能な貫通孔を設けたことを特徴とするものである。
【００１７】
また、本願請求項２に係るプレハブコンクリートパネル成形用型枠は、請求項１の型枠において、
前記突出部に嵌合する着脱可能なコッター用型枠部品を有することを特徴とするものである。
【００１８】
【作用】
上記請求項１のプレハブコンクリートパネル成形用型枠は、側壁部材の高さ方向の一部分を型枠内方に膨出させる段部を有している。この段部は、パネルの縁に沿ってプレハブコンクリートパネルの端面上に、パネルの厚さ方向の段差を形成する。このパネルの厚さ方向のパネル端面上の段差は、建設現場で対向するパネル間に生コンクリートを打設した後は、パネル面に垂直な方向のパネル同士のずれを防止することができる。
【００１９】
また、請求項１のプレハブコンクリートパネル成形用型枠は、段部の立ち上がり面を横切って、段部によって形成された側壁部材の凸部から凹部に向う方向に拡開する台形あるいは三角形の突出部を、側壁部材の幅方向に間隔をおいて複数個備えている。これら突出部は、プレハブコンクリートパネルの端面に凹部を形成するが、隣り合う突出部の間に、上記段部の立ち上がり面に向う方向に幅が狭まる概略楔形の凸部を形成する。
【００２０】
これらプレハブコンクリートパネルの端面に形成された楔形凸部は、建設現場で対向するパネル間に生コンクリートを打設し硬化した後は、上述した段部と協働してパネル面に垂直な方向のパネル同士のずれを抑制するとともに、そのテーパー状の側面によってパネル面内におけるパネル同士のずれを防止する。
【００２１】
ここで注目すべきことは、上記楔形凸部は全部の凸部の立ち上がり側面でパネル面と同一平面内のパネルのずれによる剪断力を受ける点にある。このため、各楔形凸部は低い高さの側面を有していても十分大きな剪断力に耐えることができる。
【００２２】
したがって、楔形凸部を形成する前記型枠側壁部材の突出部は、型枠内方に大きく突き出ることがなく、これによって、型枠への生コンクリート打設前の構造筋や電気ケーブルの設置が容易となる。
【００２３】
また請求項１のプレハブコンクリートパネル成形用型枠は、前記各突出部に差し筋あるいは電気ケーブルを貫通させる閉塞可能な貫通孔を有している。
【００２４】
これら貫通孔は、実際に差し筋や電気ケーブルを貫通させる場合は差し筋あるいは電気ケーブル用導管の端部を取り付けるが、その他の場合は閉塞させて型枠側壁部材の一部として使用することができる。
【００２５】
これら貫通孔は型枠側壁部材の幅方向に一定間隔で多数設けられているので、差し筋や電気ケーブルの配置位置が変更された場合は、変更前の貫通孔を閉塞し、新しい差し筋や電気ケーブルの取り出し位置の貫通孔に差し筋や電気ケーブルを貫通させればよい。
【００２６】
これにより、従来のように型枠の側壁部材の補修等をする必要がなく、差し筋や電気ケーブルの位置変更に容易に対応でき、かつ、一つの型枠を長期間使用することができる。
【００２７】
本願請求項２に係る型枠は、側壁部材の突出部に嵌合し、着脱可能なコッター用型枠部品を有しているので、電気ケーブル接続等の作業空間を得るためにコッターを設ける場合に、側壁部材を改修することなく、必要なところにコッター用型枠部品を取り付けることができる。なお、本発明によるコッター用型枠部品は着脱可能ゆえ、格子状の構造筋を切らずに配置することができ、全体としてコンクリートパネルの生産性を向上させることができる。
【００２８】
【実施例】
次に本発明によるプレハブコンクリートパネル成形用型枠の実施例について添付の図面を用いて以下に説明する。
【００２９】
図１は本発明の一実施例によるプレハブコンクリートパネル成形用型枠の全体を示している。
【００３０】
図１（ａ）  において、プレハブコンクリートパネル成形用型枠１は、底部にほぼ水平に設けたベース２を有し、このベース２の上面に成形しようとするプレハブコンクリートパネルの縁の形状（この実施例では長方形）に４つの側壁部材３を立設している。各側壁部材３はボルト４によってベース２に固定されている。また、各側壁部材３の内面には、後に詳述する段部５が側壁部材３の長手方向に延設されている。さらに前記段部５の内面には、両側辺が下方に向って拡開し、正面から見てほぼ台形をなす複数の突出部６が側壁部材３の長手方向にほぼ等間隔に配設されている。各突出部６の中心部と各突出部６の間の段部５の部分には、差し筋あるいは電気ケーブルを貫通させる貫通孔７が設けられている。
【００３１】
図１（ｂ）  は、各突出部６に３つの貫通孔７を設けた側壁部材３の一部を拡大して示している。図１（ｂ）  の側壁部材３は、好ましくは突出部６間の貫通孔７のピッチを約４５０ｍｍとする。また、突出部６等に触れることなく型枠１内に格子状に組まれた（切欠がない）鉄筋を配置できるようにするために、段部５の高さは好ましくは６〜１０ｍｍとし、突出部６の高さは好ましくは２１ｍｍ〜２５ｍｍ程度とする。
【００３２】
また、段部５と突出部６、あるいは側壁部材３と段部５と突出部６は、ゴム、プラスチック等の押出成形可能な材料によって一体に成形してもよい。
【００３３】
図１（ｂ）  の側壁部材３のように、各突出部６に３つの貫通孔７を有する場合、差し筋等の必要数によって、３つの貫通孔７のうちの中央の孔（１突出部６あたり１本の差し筋等の場合）、あるいは中央の孔を除く両側の孔（１突出部６あたり２本の差し筋等の場合）、あるいは３つの貫通孔７全部（１突出部６あたり３本の差し筋等の場合）に差し筋を貫挿することができる。これにより、設計条件によって差し筋等の必要数が変化した場合でも、型枠１自体を補修することなく、対応することができる。
【００３４】
図２は側壁部材３の一部を切断してその構造を詳細に示したものである。側壁部材３はベース２に固定された下部アングル部材８と、側壁部材３の上縁をなす上部アングル部材９と、下部および上部アングル部材８，９を連結するウェブ部材１０と、上記アングル部材９の上部内面に固定されたスペーサ１１と、スペーサ１１と下部アングル部材８にまたがって固定された鉄板からなる段部５と、段部５の内側に複数個固定され、両側辺が下方に拡開して正面から視て台形の突出部６ａ，６ｂ，…とからなる。
【００３５】
各突出部６ａ，６ｂ，…のほぼ中心部には、貫通孔７が設けられているが、図２では突出部６ａの貫通孔７に差し筋用治具１２を嵌着し、この差し筋用治具１２の中心に設けた孔に差し筋１３を差し込んだ状態と、突出部６ｂの貫通孔７に貫通閉塞用治具１４を嵌着した状態とを示している。これら差し筋用治具１２と貫通孔閉塞用治具１４は、硬質ゴム等の弾性部材からなり、貫通孔７に対して内側から着脱可能に嵌着されている。なお、貫通孔７に取り付ける治具としては電気ケーブルの導管を接続する電気ケーブル用治具があり、必要に応じて使用される。
【００３６】
上記プレハブコンクリート成形用型枠１に生コンクリートを流し込んでプレハブコンクリートパネルを成形した場合、プレハブコンクリートパネルの端面には、側壁部材３の内面形状と雄雌反対の凹凸部が形成される。この凹凸部を有していることにより、本願発明の型枠によって形成されたプレハブコンクリートパネルは、従来の大きなコッターを有するプレハブコンクリートパネルと同等以上の連結性能を有している。このことを以下に説明する。
【００３７】
図３は上記プレハブコンクリートパネル成形用型枠１によって成形されたプレハブコンクリートパネルの一部分を示している。図３に示すように、プレハブコンクリートパネル１５は、その端面１５ａにプレハブコンクリートパネル成形用型枠１の側壁部材３の内面の凹凸と雄雌反対の凹凸部を形成されている。このパネル端面の凹凸部は、側壁部材３の段部５によって形成された凹部１６と凸部１７とを有している。
【００３８】
凹部１６は、突出部６によって形成され、凸部１７の立上り傾斜面１７ａに向って拡開する形の均一深さの複数の陥没部１８と、陥没部１８の間に形成され、相対的に突出し、凸部１７の立ち上がり面に向って幅が狭まる楔形凸部１９とからなる。
【００３９】
一部の陥没部１８からは、側壁部材３に貫挿した差し筋１３の一端が突き出ている。
【００４０】
上記プレハブコンクリートパネル１５は、建設現場で端面１５ａが向い合うように並べられ、差し筋１３や電気ケーブル等を接続した後に、パネル端面１５ａの間に生コンクリートを打設する。パネル端面１５ａの間に打設された生コンクリートが硬化することにより、両側のプレハブコンクリートパネルを強固に連結する連結コンクリート体（楔状部分を有するコンクリートの塊）が形成される。
【００４１】
図４は、プレハブコンクリートパネル１５′，１５″間に連結コンクリート体２０が形成された状態を示している。連結コンクリート体２０は各プレハブコンクリートパネルの陥没部１８に隙間なく入り込んだ多数のコッター部２０ａを有している。このコッター部２０ａとパネル端面の楔形凸部との係合により、パネル面内におけるパネル１５′，１５″同士のずれ、図４に示す方向Ｐ１  ，Ｐ２  のずれを抑制する。
【００４２】
この場合、方向Ｐ１  ，Ｐ２  のずれを生じる剪断力は、パネル端面１５ａの楔形凸部１９全部の側面によって受けられるので、各楔形凸部１９の側面は小さくとも、全体として大きな剪断力を受けることができる。このことは、型枠の側壁部材３の突出部６の突出高さ（型枠内方に突出する長さ）が小さくともよいことを意味しており、このことによって本願発明のプレハブコンクリートパネル１は後述する利点を有する。
【００４３】
図５は連結コンクリート体２０を横断する方向にプレハブコンクリートパネル１５′，１５″の接続部分を切断して示したものである。
【００４４】
図５に示すように、両パネル１５′，１５″の差し筋１３は、連結コンクリート体２０の形成前に溶接等によって連結されている。この差し筋１３の引張強度により、両パネル１５′，１５″を引き離す力に対して、両パネル１５′，１５″の乖離を防止することができる。
【００４５】
次に、両パネル１５′，１５″のパネル面に垂直な方向へのずれを防止するパネル端面１５ａの作用について説明する。今、パネル１５′が固定されているとしてパネル１５″が方向Ｒ１  へずれる場合を考える。この場合、パネル１５″の端面の凸部１７の立上り傾斜面１７ａが、連結コンクリート体２０と係合してパネル１５″が方向Ｒ１  へずれるのを抑制する。一方、パネル１５′が固定されているとして、パネル１５″が方向Ｒ２  へずれる場合は、パネル１５″の楔形凸部１９が、凸部１７の立上り傾斜面１７ａに向って楔状の形状を有しているので、その傾斜した両側面が連結コンクリート体２０と係合して方向Ｒ２  へずれることはない。
【００４６】
このパネル面に垂直な方向へのずれに対しても、凸部１７の立上り傾斜面１７ａや楔形凸部１９の側面が全体として力を受けるので、個々の立ち上がり面や側面の高さが低くても大きな剪断力を受けることができる。
【００４７】
また、図５のＢの幅を６０ｍｍにすることで、スプライス筋用の欠込み（図示しない）がいらなくなる利点がある。
【００４８】
このように本願発明のプレハブコンクリート成形用型枠１によれば、段部５と突出部６を型枠内方に大きく突出させる必要がないので、型枠１への構造筋の配置が容易であるという利点を有する。すなわち、構造筋をコッター用型枠部品に合わせて切り欠いたり、補強筋を補充したりする手間を省くことによってプレハブコンクリートパネルの生産性を大幅に向上させることができる。
【００４９】
また、プレハブコンクリートパネルは同一形状のものを多数組み立てて建造物を構成することが多いが、それぞれのパネルの組み込み位置によって、その差し筋や電気ケーブルの配置が異なることがしばしばあった。従来の型枠では、その度にそれまで設けていた差し筋等のための貫通孔を塞ぎ、新な貫通孔を設け、新しいコッター用型枠部品を製造して取り付けていた。しかし、本発明のプレハブコンクリートパネル１によれば、差し筋等を必要な位置に合わせて側壁部材３の貫通孔７に挿着し、その他の貫通孔７を貫通孔閉塞用治具１４によって閉塞すれば、同一の型枠１をそのまま使用することができる。これによって差し筋等の配置変更に対して容易に対応でき、全体としてプレハブコンクリートパネルの生産性を大幅に向上させ、かつ、プレハブコンクリートパネル成形用型枠そのものを損傷させることもなく、長期間使用することができる。
【００５０】
なお、上記実施例では、上部アングル部材８、下部アングル部材９、ウェブ部材１０等によって型枠の側壁部材３を構成したが、本発明はこれに限られることなく、任意の公知の方法、たとえば鉄板に補強材を設けたものによって側壁部材を構成することができる。
【００５１】
また、上記実施例では、段部５はパネル端面１５ａに凹部１６と凸部１７の二つの部分を形成するよう設けられ、型枠の突出部６を段部５上に設けているが、本願発明は要するにパネル端面にパネルの縁に沿って延在する段差と、この段差の立ち上がり面を横切って、段差による凹部から凸部に向って幅が狭まるコンクリートの楔形凸部を形成すればよい。したがって、側壁部材３の高さ方向における段部５の設置位置や、型枠の突出部６の設置位置は上記条件を満す限り任意である。
【００５２】
次に上記実施例の応用例について説明する。
【００５３】
本願発明の型枠によって形成されたプレハブコンクリートパネルは、原則的には型枠内方に大きく突出するコッター用型枠部品を設ける必要がないが、床パネルと壁パネルにそれぞれ埋め込まれた電気ケーブル相互を接続するための作業空間を設ける目的等のために、従来側壁部材の内面に設けていたような電気ケーブル用コッター型枠部品を取り付ける必要を生じる場合がある。
【００５４】
このような要求に対して、本願発明のプレハブコンクリートパネル成形用型枠は、図６に示すような電気ケーブル用コッター型枠部品２１を備えることができる。図２と同一の部分に同一の符号を付した図６において、コッター用型枠部品２１は、側壁部材３への取付面に型枠突出部６ｂを収容してその周縁部分に嵌合する凹部を有している。また、コッター用型枠部品２１の取付面には、型枠突出部６ｂの貫通孔７を貫通し、側壁部材３の外側でナットによって緊結可能なボルト等の締結手段が備えられている。
【００５５】
コッター用型枠部品２１の先端面には電気ケーブル用導管を取り付ける。電気ケーブル用治具２２が備えられている。
【００５６】
このようなコッター用型枠部品２１によれば、必要に応じて任意の型枠突出部６にコッター用型枠部品を取り付けられ、不要な場合は取り外すことができる。これによってコッターを設ける要求に容易に応じられ、かつ、型枠の側壁部材３を傷めることがない。コッター用部品２１は、突出部６ａ，６ｂの間に配置しても良い。
【００５７】
また、コッター用型枠部品２１が着脱可能なことにより、構造筋を型枠内に敷設した後にコッター用型枠部品２１を取り付けるようにすれば、構造筋を配設するのが簡単であり、構造筋を切り欠いたり、補強筋を補充する必要もない。
【００５８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のプレハブコンクリートパネルの成形用型枠によれば、側壁部材に設けた突出高さが小さい段部と突出部により、プレハブコンクリートパネルの端面にパネルの縁に沿って延在する段部と多数の楔形凸部を形成し、従来の大型のコッターを有するコンクリートパネルと同等以上の連結性能を得ることができる。したがって、型枠の側壁部材内へ容易に構造筋や電気ケーブルを配置でき、プレハブコンクリートパネルの生産性を大幅に向上させることができる。
【００５９】
また、側壁部材の各突出部に閉塞可能な貫通孔を設けていることにより、ほぼ所望の位置に差し筋や電気ケーブルを配置できるため、差し筋や電気ケーブルの配置変更に容易に対応でき、この面からもプレハブコンクリートパネルの生産性を向上させることができる。またその場合に、型枠自体を改修する必要がないので、長期間使用に耐えるプレハブコンクリートパネル成形用型枠を得ることができる。
【００６０】
さらに着脱可能なコッター用型枠部品を備えることにより、上記構造筋の配置の容易さ、型枠の耐用性等の利点を維持しつつ、必要に応じてコッターを形成可能なプレハブコンクリートパネル成形用型枠を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例によるプレハブコンクリート成形用型枠全体を示した斜視図。
【図２】本発明の一実施例によるプレハブコンクリート成形用型枠の一部を切断して示した拡大斜視図。
【図３】本発明のプレハブコンクリート成形用型枠によって成形されたプレハブコンクリートの端面を拡大して示した斜視図。
【図４】本発明のプレハブコンクリート成形用型枠によって成形されたプレハブコンクリートの連結性能を説明する斜視図。
【図５】本発明のプレハブコンクリート成形用型枠によって成形されたプレハブコンクリートの連結性能を説明する断面図。
【図６】本発明のプレハブコンクリート成形用型枠の側壁部材に着脱可能なコッター用型枠部品を取り付けたところを示した斜視図。
【図７】従来のプレハブコンクリート成形用型枠に構造筋を配設したところを示した斜視図。
【符号の説明】
１  プレハブコンクリートパネル成形用型枠
２  ベース
３  側壁部材
５  段部
６  突出部
７  貫通孔
１３  差し筋
２１  コッター用型枠部品
【図１】
0003586692.tif 000002
【図２】
0003586692.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003586692.tif 000008