【手続補正書】
【提出日】平成29年3月29日(2017.3.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長いコンクリート物品を製作するための方法であって、
比較的高い水セメント比を有するコンクリート混合物を製作アセンブリに導入すること、ここで前記製作アセンブリがコアアセンブリ及び外型枠を含む、
前記コンクリート混合物が前記コアアセンブリと前記製作アセンブリとの間に形成された型枠空洞にポンプ注入される際に、第１段階で前記コンクリート混合物を脱水して、前記水セメント比を低減させること、及び
前記型枠アセンブリが充填された後に、第２段階で前記コンクリート混合物を脱水して、前記水セメント比をさらに低減させること、
を含む、前記方法。
【請求項２】
第１段階における前記脱水が、前記コンクリート混合物が前記空洞にポンプ注入される際に、前記コンクリート混合物と前記コアアセンブリのコア部分との間に圧力降下を導入して、水を前記コンクリート混合物から前記コア部分に移送することを含む、請求項１に記載の前記方法。
【請求項３】
圧力降下を導入することが、前記コア部分と前記外型枠との間に位置する濾過手段を提供することを含む、請求項２に記載の前記方法。
【請求項４】
第１段階における脱水が、前記コンクリート混合物から前記圧力降下によって移送された水を前記コア部分から排出することを含む、請求項２または３に記載の前記方法。
【請求項５】
前記第１段階の脱水の結果としての前記水セメント比が０．５未満である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の前記方法。
【請求項６】
前記第２段階における脱水が、前記充填された型枠空洞内の前記コンクリート混合物を圧縮することを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の前記方法。
【請求項７】
前記コンクリート混合物を圧縮することが、前記コンクリート混合物を前記コア部分から半径方向に外向きに圧縮することを含む、請求項５に記載の前記方法。
【請求項８】
前記第２段階における脱水が、前記コンクリート混合物を前記コア部分から半径方向に圧縮する際に、水を前記コンクリート混合物から前記コア部分に移送することを含む、請求項６に記載の前記方法。
【請求項９】
前記第２段階における脱水が、前記コンクリート混合物から前記コア部分に移送された水を前記コア部分から排出することを含む、請求項６〜８のいずれか一項に記載の前記方法。
【請求項１０】
前記第２段階の脱水の結果としての前記水セメント比が０．３未満である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の前記方法。
【請求項１１】
前記コンクリート混合物の前記水セメント比が０．６５〜０．６７の範囲である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の前記方法。
【請求項１２】
前記第１及び第２段階の脱水を通して、前記製作アセンブリを実質的に垂直な配向で維持することを含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の前記方法。
【請求項１３】
前記型枠アセンブリに導入された前記コンクリート混合物を所定の混合温度で維持することを含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の前記方法。
【請求項１４】
前記所定の混合温度が２５±５°の範囲である、請求項１３に記載の前記方法。
【請求項１５】
前記製作アセンブリの温度を所定の製作アセンブリ温度で維持することを含む、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の前記方法。
【請求項１６】
前記所定の型枠アセンブリ温度が２０±１０°の範囲である、請求項１５に記載の前記方法。
【請求項１７】
前記方法が、前記製作アセンブリを取り外して、前記細長いコンクリート物品を除去することをさらに含む、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の前記方法。
【請求項１８】
前記細長いコンクリート物品を蒸気硬化することをさらに含む、請求項１７に記載の前記方法。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれか一項に記載の前記方法によって製作または部分製作された細長いコンクリート物品。
【請求項２０】
細長いコンクリート物品を製作するための製作アセンブリであって、
製作される前記細長いコンクリート物品に構成が対応する型枠空洞を一緒に画定するコアアセンブリ及び外型枠、
比較的高い水セメント比を有するコンクリート混合物を前記型枠空洞に導入するためのコンクリート混合物投入アセンブリ、
前記コンクリート混合物が前記型枠空洞にポンプ注入される際に水を前記コンクリート混合物から前記コア部分に移送して、第１段階の脱水過程において前記水セメント比を減少させるための、前記コア部分を包囲する圧力降下手段、及び
前記型枠空洞が充填された後に前記コンクリート混合物を圧縮して、第２段階の脱水過程において前記水セメント比をさらに低減させるためのコンクリート混合物圧縮手段、
を含む、前記製作アセンブリ。
【請求項２１】
前記圧力降下手段が、前記充填過程中に微粒子及びセメントの損失を実質的に防ぐ濾過手段を含む、請求項２０に記載の前記製作アセンブリ。
【請求項２２】
前記コンクリート圧縮手段が、前記コンクリート混合物を前記コア部分から半径方向に外向きに圧縮する半径方向圧縮手段を含む、請求項２０または２１に記載の前記製作アセンブリ。
【請求項２３】
前記半径方向圧縮手段が、前記コア部分を包囲する膨脹可能な空気袋を含み、前記空気袋が、前記コア部分から外向きに延在するように膨脹可能である、請求項２２に記載の前記製作アセンブリ。
【請求項２４】
前記コンクリート混合物から前記濾過手段を通して移送された水を排出するための排水手段をさらに含む、請求項２０〜２３のいずれか一項に記載の前記製作アセンブリ。
【請求項２５】
前記排水手段が、前記コア部分の長さに沿って延在する、前記濾過手段を通して移送された水を受け取るための複数の排水管を含む、請求項２４に記載の前記製作アセンブリ。
【請求項２６】
前記濾過手段がポリエステル織布である、請求項２０〜２５のいずれか一項に記載の前記製作アセンブリ。
【請求項２７】
細長いコンクリート物品の一端に耐荷重性装着配置を組み込む方法であって、
コアアセンブリ及び前記細長いコンクリート物品を成型するための型枠空洞を画定する外型枠を含む製作アセンブリを形成すること、
前記型枠空洞に沿って延在する細長い補強手段を前記型枠空洞内に配置すること、
耐荷重性装着配置を前記細長い補強手段の一端に取り付けること、ここで前記耐荷重性装着配置が実質的に前記型枠空洞内に位置する、及び
前記型枠空洞にコンクリート混合物を充填して、前記耐荷重性装着配置を前記細長いコンクリート物品に一体的に成形すること、
を含む、前記方法。
【請求項２８】
前記型枠空洞が中空円筒ポールを形成するための環状構成のものであり、前記耐荷重性装着配置が前記ポールの一端に周辺装着領域を形成するリング部材である、請求項２７に記載の前記方法。
【請求項２９】
前記製作アセンブリが、前記型枠空洞にコンクリート混合物を充填中、実質的に垂直な構成で維持される、請求項２６または２７に記載の前記方法。
【請求項３０】
前記コンクリート混合物が前記耐荷重性装着配置を通して前記製作アセンブリの底部からポンプ注入される、請求項２９に記載の前記方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
【図１】図１は、本発明の第１の例示の実施形態による、細長いコンクリート物品を製作するための方法のフローチャート図である。
【図２】図２は、組み立て前の本発明の例示の実施形態による、細長いコンクリート物品のための製作アセンブリの展開斜視図である。
【図３】図３は、コンクリート混合物での充填前の組み立てられた構成における、図２に示される製作アセンブリの斜視図である。
【図４】図４は、コンクリート混合物で充填された図３に示される組み立てられた製作アセンブリの頂部断面図である。
【図５】図５は、同様に、半径方向圧縮手段の膨張を示す図３及び図４に示される組み立てられた製作アセンブリの頂部断面図である。
【図６】図６は、細長いコンクリート物品を図示するコンクリート混合物の第１及び第２段階の脱水に続く、開かれた製作アセンブリの展開斜視図である。
【図７】図７は、図６に示される開かれた製作アセンブリの図４の製作アセンブリと類似した頂部断面図である。
【図８】図８は、本発明のさらなる例示の実施形態による、図３に示される製作アセンブリと類似しているが、細長いコンクリート物品に一体的に成形される耐荷重性装着配置を組み込んだ、組み立てられた製作アセンブリの底部断面図である。
【図９】図９は、図８に図示される組み立てられた製作アセンブリの側断面図である。
【図１０】図１０は、コアアセンブリが取り下げられた図８に図示された開かれた製作アセンブリの底部断面図である。
【図１１】図１１は、一体的に成形された耐荷重性装着配置及び装着配置に嵌め込まれた耐荷重性キャップを組み込んだ、製作された細長いコンクリート物品の頂部斜視展開図である。
【図１２Ａ−Ｂ】図１２Ａ及び図１２Ｂは、例示の実施形態による、鉄筋非導電コンクリート物品の製作に使用される鉄筋アセンブリの斜視及び側断面図である。
【図１３Ａ−Ｂ】図１３Ａ及び図１３Ｂは、例示の実施形態による、鉄筋非導電コンクリート物品の製作に使用される鉄筋アセンブリの斜視及び側断面図である。
【図１４Ａ−Ｂ】図１４Ａ及び図１４Ｂは、さらに別の例示の実施形態による、鉄筋非導電コンクリート物品の製作に使用される鉄筋アセンブリの斜視及び側断面図である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
図２及び図３を参照すると、ステップ１１０で、比較的高い水セメント比（この例示の実施形態においては、０．６６）を有するコンクリート混合物は、コアアセンブリ３００から構成される製作アセンブリ２００、コアアセンブリ３００と連結された外型枠部分２１０との間に形成されたテーパ状の輪形状の空洞または鋳造領域２５０内に設置される、外型枠及び任意の補強ケージ２４０を形成する２つの対抗するテーパ状の半円筒形の型枠部分２１０に導入されている。コンクリート混合物は、エルボ部分２６１から構成され、入口２６２を有するコンクリート投入アセンブリ２６０によって空洞２５０に導入され、コンクリート混合物を受け取り、その出口２６３は、連結された型枠部分２１０の底部に連結されている。コンクリート投入アセンブリ２６０は、水をコアアセンブリ３００から排出させる排水出口２６５をさらに含む。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
この圧縮力は、混合物を通して、及び、それが排水管３２０によって集水されるフィルタ膜３１０を通して、コンクリート混合物内に残っている自由な水を移動させる。この例示の実施形態において、第２段階での脱水は、ほぼ８０ｐｓｉの圧縮圧力で、ほぼ２０（＋１０分、−５分）かかる。この方法で、この実施形態において最初の高い水セメント比である０．６６は、第２段階の脱水の後に、ほぼ０．３にまで低減する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
図１２ａ及び図１２ｂを参照すると、例示の実施形態による、鉄筋非導電コンクリート物品を製作する際に使用するための鉄筋アセンブリ１２００の斜視図及び断面図が示される。鉄筋アセンブリは、空洞２５０の第１の補助長さに沿って延在する第１の鉄筋配置１２１０と空洞２５０の第２の補助長さに沿って延在する第２の鉄筋配置１２２０を含む。この例示の実施形態において、補強配置１２１０、１２２０は、先に記載されたような補強ケージの形状である。他の実施形態において、補強配置は、１つ以上の長手方向に延在する要素または螺旋状の鋼線配置または上記の組み合わせから構成され得る。