(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボール本体と、該ボール本体表面を被覆する１層以上の無色透明のペイント層とを含む塗装ゴルフボールであって、
前記ボール本体の表層部は、白色顔料を含み、実質上蛍光増白剤及び紫外線吸収剤を含まず、
前記ペイント層は、蛍光増白剤及び紫外線吸収剤を含み、
前記ボール本体の色調をＬａｂ方式で表示したときに、Ｌ値が８８〜９３、ａ値が−２〜２、ｂ値が−１２〜−５であり、
前記ボール本体表面に前記ペイント層が被覆した状態（以下「ペイント被覆後」）の色調をＬａｂ方式で表示したときに、Ｌ値が８８〜９３、ａ値が−２〜２、ｂ値が−１２〜−５であり、
且つ前記ボール本体の色調と前記ペイント被覆後の色調との差異が、Ｌ値は２以下、ａ値は３以下、ｂ値が３以下である塗装ゴルフボール。
【請求項２】
前記ペイント層には、光安定剤が含まれていない請求項１に記載の塗装ゴルフボール。
【請求項３】
前記ペイント層の蛍光増白剤の含有量は、該ペイント層の塗膜形成要素１００質量部あたり該蛍光増白剤０．００５〜３質量部であり、
且つ前記ペイント層の厚みは５〜１００μｍである請求項１または２に記載の塗装ゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボール本体表面に形成されたペイント層の傷や剥離が生じても、それらの欠陥が、新品のときだけではなく、屋外に長期間放置された後であっても、目立たない塗装ゴルフボールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
ゴルフボールは、一般に、ボールの輝きを出すために、表面にクリアペイントまたはボール本体と同系色のペイントが塗装されている。ボール本体表面がペイント層で被覆された塗装ゴルフボールをショートアイアンやサンドウェッジでショットすると、クラブフェースの溝でボール表面が傷つき、それに伴い、ペイント層が剥離したりする。
【０００３】
ペイント層の剥離部分が目立たないようにするために、ボール本体表面の色調と塗装ボール表面の色調を同程度にすることが試みられている。例えば、特開平５−２６９２２０号（特許第３０２７０５０号）に、カバーの白度（Ｗｃｉｅ）と緑み（Ｔｗ）の範囲、並びに塗装後の白度（Ｗｃｉｅ）及び緑み（Ｔｗ）の差を規定したものが開示されている。
【０００４】
しかし、長期間保管されたり、高温状態で保管されたり、特に屋外で長時間放置された場合には、ペイント層及びボール本体が変色する。このため、新品（初期）の白色度を合わせても、時間の経過により両者間の変色の差が現われる。特に、サンドウェッジのように、よりロフトが大きいクラブでペイント層に鋭利な傷をつけた場合には、両者の色の差、すなわち傷がついていることが目立ってしまう。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、屋外で長時間放置された後もショット時の傷やペイントの剥離が目立たずに済む塗装ゴルフボールを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の塗装ゴルフボールは、ボール本体と、該ボール本体表面を被覆する１層以上の無色透明のペイント層とを含む塗装ゴルフボールであって、前記ボール本体の表層部は、白色顔料を含み、実質上蛍光増白剤及び紫外線吸収剤を含まず、前記ペイント層は、蛍光増白剤及び紫外線吸収剤を含み、前記ボール本体の色調をＬａｂ方式で表示したときに、Ｌ値が８８〜９３、ａ値が−２〜２、ｂ値が−１２〜−５であり、前記ボール本体表面に前記ペイント層が被覆した状態（以下「ペイント被覆後」）の色調をＬａｂ方式で表示したときに、Ｌ値が８８〜９３、ａ値が−２〜２、ｂ値が−１２〜−５であり、且つ前記ボール本体の色調と前記ペイント被覆後の色調との差異が、Ｌ値は２以下、ａ値は３以下、ｂ値が３以下である。
【０００７】
前記ペイント層には、光安定剤が含まれていないことが好ましい。
【０００８】
前記ペイント層の蛍光増白剤の含有量は、該ペイント層の塗膜形成要素１００質量部あたり該蛍光増白剤０．００５〜３質量部であり、且つ前記ペイント層の厚みは５〜１００μｍであることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の塗装ゴルフボールは、ボール本体と、該ボール本体表面を被覆する１層以上の無色透明のペイント層とを含む塗装ゴルフボールであって、前記ボール本体の表層部は、白顔料を含み、実質上蛍光増白剤及び紫外線吸収剤を含まず、前記ペイント層は、蛍光増白剤及び紫外線吸収剤を含み、前記ボール本体の色調をＬａｂ方式で表示したときに、Ｌ値が８８〜９３、ａ値が−２〜２、ｂ値が−１２〜−５であり、前記ボール本体表面に前記ペイント層が被覆した状態（以下「ペイント被覆後」）の色調をＬａｂ方式で表示したときに、Ｌ値が８８〜９３、ａ値が−２〜２、ｂ値が−１２〜−５であり、且つ前記ボール本体の色調と前記ペイント被覆後の色調との差異が、Ｌ値は２以下、ａ値は３以下、ｂ値が３以下である。
【００１０】
つまり、本発明の塗装ゴルフボールは、ボール本体を鮮やかな白色とし、ボール本体の色がそのままに近い状態で現われるような無色透明のペイント層を形成することにより、新品状態においてクラブで打撃されることにより発生した傷を目立たなくするとともに、ボール本体の紫外線、オゾン等による変色防止、及びクリアペイント自体の変色も防止して、ボール本体が初期に有している鮮やか白色を保持し続けて、長期間の屋外放置後であっても、クラブで打撃したことにより発生する傷を目立たなくしたものである。
【００１１】
本発明で用いられるボール本体（塗装前ゴルフボール）は、ワンピースゴルフボール本体であっても、コアとカバーからなるマルチピースゴルフボール本体であっても、糸巻きコアにカバーが被覆されていなる糸巻きゴルフボール本体であってもよい。ボール本体表層部（ワンピースゴルフボール本体であればワンピースゴルフボール本体そのもの、マルチピースゴルフボール本体又は糸巻きゴルフボール本体であれば最外層のカバー）が白色顔料を含み、実質上蛍光増白剤及び紫外線吸収剤を含まない樹脂又はゴム又はこれらの混合物で構成されていればよく、且つＬａｂ方式で表わされる色調が、下記の要件を満足する。
【００１２】
ここで、Ｌａｂ方式による色の表示とは、ＪＩＳ  Ｚ８７２９に規定された色の表示方法であり、Ｌ値は明度（所謂「白さ」）、ａ，ｂは色相と彩度を示す色度（所謂「色あい」）を表わし、ａは大きくなる程赤、小さくなるほど緑を表わし、ｂは大きくなるほど黄、小さくなるほど青を表わす。Ｌ、ａ、ｂの各値は、ＪＩＳ  Ｚ８７０１又はＪＩＳ  Ｚ８７２８に規定された三刺激線Ｘ，Ｙ，Ｚを用いて、下記式により求められる。
Ｌ＝１１６×（Ｙ／Ｙｎ）１／３−１６
ａ＝５００×〔（Ｘ／Ｘｎ）１／３−（Ｙ／Ｙｎ）１／３〕
ｂ＝２００×〔（Ｙ／Ｙｎ）１／３−（Ｚ／Ｚｎ）１／３〕
Ｘｎ、Ｙｎ、Ｚｎは、完全拡散反射面のＸＹＺ系における三刺激値を示す。また、Ｙ／Ｙｎ、Ｘ／Ｘｎ、Ｚ／Ｚｎは、いずれも０．００８８５６より大きい。
【００１３】
ボール本体のＬ値（以下、Ｌ値（本体）と表わす）は、８８以上、好ましくは８８．５以上、より好ましくは８９以上で、９３以下、好ましくは９２．５以下、より好ましくは９２以下である。明度を表わすＬ値（本体）が８８未満では暗い色となり、外観上好ましくない。尚、Ｌ値は大きい程良いが、材料が有する特性上の制限からＬ値は９３以下、さらに９２．５以下を規定することもできる。
【００１４】
ボール本体のａ値（以下、ａ値（本体）と表わす）は−２以上、好ましくは−１．５以上、より好ましくは−１以上で、２以下、好ましくは１．５以下、より好ましくは１以下が好ましい。ａ値（本体）が−２未満では緑味が強すぎることになり、２超では赤みが強すぎることになり、白色ゴルフボールの外観としては、白色度が低下したことになり、外観上好ましくないからである。
【００１５】
ボール本体のｂ値（以下、ｂ値（本体）と表わす）は−１２以上、好ましくは−１１．５以上、より好ましくは−１１以上で、−５以下、好ましくは−５．５以下である。ｂ値（前）は−１２未満では青みが強すぎることになり、−５超では黄色みが強すぎることになって、白色ゴルフボールの外観としては、白色度が低下したことになり、外観上好ましくないからである。
【００１６】
ボール本体を構成するゴムとしては、ゴルフボールの分野で公知のゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、天然ゴムなどが挙げられる。樹脂としては、アイオノマー、ウレタン樹脂、オレフィン系樹脂、エラストマー、スチレン系樹脂、エポキシ樹脂、またはこれらの混合物が好ましく用いられる。
【００１７】
本発明で用いられる白色顔料としては、酸化亜鉛、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化カルシウム等の無機顔料が用いられる。上記白色顔料の他、Ｌａｂ方式で表示した色調が、Ｌ値が８８〜９３、ａ値が−２〜２、ｂ値が−１２〜−５を満足できる範囲内であれば、鮮やかさを出すために、青色顔料、緑色顔料、赤色顔料等を適宜添加してもよい。
【００１８】
上記顔料は、ボール本体の色調が上記範囲となる量を適宜選択すればよく、具体的には、樹脂１００質量部あたり、０．２〜１５質量部が好ましく添加される。
【００１９】
本発明にかかるボール本体は、実質上蛍光増白剤及び紫外線吸収剤を含まない。ここで、「実質上含まない」とは、微量の蛍光増白剤を含んでもよいが、その機能を十分に果たす量で含まないことを意味する。
【００２０】
ボール本体が実質上蛍光増白剤を含まないこととしたのは、ボール本体に含まれている白色顔料とあいあまって、光、オゾン照射等により変色がしやすいからである。さらに、十分な増白効果が得られるほどの量の蛍光増白剤をボール本体に入れると、コストアップになるだけでなく、表層部の強度低下の原因にもなるからである。一方、ボール本体上に形成されるペイント層に含まれる蛍光増白剤により、外観を満足できる鮮やかな白色を達成できるからである。なお、紫外線吸収剤については、紫外線が通過するクリアーペイントに紫外線吸収剤を配合すると、効果的に紫外線を吸収できてゴルフボール本体に到達する紫外線を効果的に低減でき、ゴルフボール本体の変色を防止できるのである。これに対して、紫外線吸収剤をゴルフボール本体に配合した場合には、多量に配合しなければ変色防止効果は充分に達成できず、多量に配合すればコストアップやゴルフボール表層部の強度低下の原因にもなる。よって、ゴルフボール本体には紫外線吸収剤を配合しない方がよい。
【００２１】
尚、ボール本体表層部材料には、Ｌａｂ値が本発明の範囲であることを条件に、必要に応じて、樹脂、ゴムの劣化を防止するために、光安定剤、酸化防止剤を含有させてもよい。
【００２２】
ボール本体とペイント層との密着性を高めるために、ボール本体表面には、塩素処理、プラズマ処理、フレーミング処理のいずれかが施されていることが好ましい。
【００２３】
本発明のゴルフボールは、以上のような構成を有するボール本体表面を、１層以上の無色透明のペイント層で被覆したもので、Ｌａｂ方式で表わされる色調が、ボール本体の色調と同程度、具体的には下記要件を満足することが好ましい。
【００２４】
塗装後（ペイント層で被覆された状態）のＬ値（以下、Ｌ値（被覆後）と表わす）が、８８以上、好ましくは８８．５以上、より好ましくは８９以上で、９３以下、好ましくは９２．５以下、より好ましくは９２以下である。塗装後のａ値（以下、ａ値（被覆後）と表わす）は−２以上、好ましくは−１．５以上、より好ましくは−１以上で、２以下、好ましくは１．５以下、より好ましくは１以下が好ましい。塗装後のｂ値（以下、ｂ値（被覆後））は−１２以上、好ましくは−１１．５以上、より好ましくは−１１以上で、−５以下、好ましくは−５．５以下である。
【００２５】
さらに、ペイント塗装前（ボール本体）及びペイント塗装後（ペイント層被覆後）の色をＬａｂ方式で表わしたときに、Ｌ値（本体）とＬ値（被覆後）との差（ΔＬ）は２以下であり、ａ値（本体）とａ値（被覆後）との差（Δａ）が３以下であり、ペイント塗装前のｂ値（本体）とｂ値（被覆後）との差（Δｂ）が３以下であることが好ましい（ΔＬ≦２、Δａ≦３、Δｂ≦３）。
【００２６】
このように、ペイント塗装前後での色調をほぼ等しい状態にすることにより、シャープな傷がついても、あるいは傷によりペイント膜の一部が剥離しても、ボール本体との差異が見分けにくく、目立たなくて済む。
【００２７】
本発明の塗装ゴルフボールのペイント層を構成する塗料は、ウレタン系、エポキシ系、アクリル系塗料のいずれでもよいが、蛍光増白剤及び紫外線吸収剤を含み、顔料を含まない。
【００２８】
ペイント層に顔料を配合しないことにより、ボール本体の色が塗装後も現われるようにすることができる。つまり、ペイント層を無色透明とすることにより、▲１▼ボール本体の色調を鮮やかな白色にしておけば、塗装後もその鮮やかな色調を保持することができ、▲２▼長期間日光にあたる所に放置されても、ペイントの色変化がほとんど起こらずに済む。従って、新品の状態から長期間保管後にまでわたって、塗装ボールにはボール本体の色が現われていることになるので、長期間保管後使用されてクラブ打撃により傷が発生し、ペイント層が一部剥がれても、ペイント層の有無による色調の差が少なく、傷が目立たなくて済む。
【００２９】
蛍光増白剤は、紫外線領域の光を吸収して、可視光線（青色）に変換するもので、ペイント層だけに添加した場合であっても、ボール本体の色が現われている塗装ゴルフボールの白色増白効果が得られる。この点、一般にボール本体表層部に該当するカバーやワンピースゴルフボール本体に蛍光増白剤を入れる場合では、ボール本体表層部分の体積の大きさに応じた多量の蛍光増白剤を入れる必要があるが、薄いペイント層に添加させる場合には蛍光増白剤の変色が問題になる程度の量を添加しなくても、増白効果を付与できる。
【００３０】
蛍光増白剤としては、チバガイギー社のユビテックスＯ．Ｂ（Ｕｂｉｔｅｘ  Ｏ．Ｂ）〔２，５−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ベンズオキサゾリル）チオフェンとして化学的に知られるブチル−ベンズオキサゾール誘導体〕、住友化学社製のｗｈｉｔｅｆｌｏｕｒ  ＰＣＳ、ヘキストジャパン社製のＨｏｓｌａｌｕｖ  ＫＣＢ、サンド社のＬｅｕｃｏｐｕｒ  ＥＧＭ等が挙げられる。蛍光増白剤の含有量は、目立つような変色をもたらさない程度の量でなければならず、具体的には、ペイント層の塗膜形成要素（樹脂分）１００質量部に対して０．００５〜３質量部の量が好ましく、より好ましくは０．００５〜２質量部である。０．００５質量部未満では増白効果は得られず、３質量部超では増白効果が飽和するとともに、コストアップの原因となり、さらには長期間の使用によりそれ自体が変色するため、過剰量の添加は好ましくないからである。また、３質量部を超えると、表面がざらついた感じとなり、塗装ゴルフボールに品質低下をもたらすことにもなる。
【００３１】
紫外線吸収剤は、それ自体が有害な紫外線を吸収してペイント層が紫外線により劣化することを防止するとともに、ボール本体に到達する紫外線量を減らして、ボール本体表層部を構成するゴムや樹脂の劣化防止に寄与できる。尚、ボール本体表層部自体に、紫外線吸収剤を配合する場合、かなりの量の紫外線吸収剤を配合しなければならず、多量の紫外線吸収剤の添加は価格的に不利なだけでなく、表層部に含まれている白色顔料とあいまって長期間屋外に放置された場合の変色の原因となるからである。
【００３２】
本発明で用いられる紫外線吸収剤としては、紫外線、特に有害であるといわれている３００〜４００ｍμの紫外線を吸収できるもので、サリチル酸誘導体、ベンゾフェノン類、ベンゾトリアゾール類、シアノアクリレート系、及びニッケル錯体等が例示される。サリチル酸誘導体としてはフェニルサリシレート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリシレート、ｐ−オクチルフェニルサリシレートなどが挙げられる。ベンゾフェノン系安定剤としては、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２，２−ジヒドロキシ−４，４′−メトキシベンゾフェノンなどが挙げられる。ベンゾトリアゾール類としては、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールなどが挙げられるが、これらには限らない。シアノアクリレート系としては、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−３，３′−ジフェニルアクリレートなどが挙げられるが、これらには限らない。具体的には、ベンゾフェノン類として住友化学社製のスミソープ１３０、スミソープ１４０等；ベンゾトリアゾール類としてチバガイギー社製のＴｉｎｕｖｉｎ  ９００、Ｔｉｎｕｖｉｎ  ３２６、Ｔｉｎｕｖｉｎ  Ｐ；シアノアクリレート類としてＢＡＳＦ社のＵｖｉｎｕｌ  Ｎ−３５などが挙げられる。
【００３３】
ペイント層は、さらに光安定剤を含有しないことが好ましい。光安定剤は、ペイント層被覆後の色調に対する影響が大きく、無色透明のペイント層を形成しても、ボール本体の色調がそのまま現われにくく、ペイント層被覆後の色調、塗装前後の色調の差を本発明の範囲内とすることが困難な場合があるからである。
【００３４】
ペイント層は、以上のような構成を有するクリアペイントをボール本体表面に塗布することにより形成され、２層以上の多層ペイント層であってもよい。多層ペイントの場合は、すべての層が上記構成を満足するペイント層でなければならない。ペイント層の厚みは、ペイント層に含まれている蛍光増白剤の変色が問題とならないようにする必要があり、具体的には合計で５〜１００μｍとすることが好ましく、より好ましくは５〜５０μｍである。
【００３５】
本発明のゴルフボールは、以上のようなペイント層で被覆されたもので、ボール本体表層部の色調を、鮮やかな白色に調整し、クリアペイント塗装後もそのボール本体の色調が現われている。さらに、長期間屋外で放置された後であっても、塗装ゴルフボールとしては、ボール本体の色調が現われているので、ショートアイアン等のショットによる傷のために、ペイント層が剥がれても、その傷部分が目立ちにくい。
【００３６】
【実施例】
〔評価測定方法〕
▲１▼色調
ミノルタ製の色彩色差計（ＣＲ−２２１）を用いて、Ｌ値、ａ値、ｂ値を測定した。
【００３７】
▲２▼外観
塗装ゴルフボールを、手にもって目視で観察し、鮮やかな白色であると判定した場合には「○」、くすんだ白色であると判定した場合には「×」とした。
【００３８】
▲３▼耐候試験
スガ試験機社製のサンシャインスーパーロングライフウェザオーメーター（ＷＥＬ−ＳＵＮ−ＨＣ・Ｂ型）を用いて、槽内温度６３℃、湿度５０％、６０分中１２分間降雨の条件下で２４０時間照射し、照射前後の変色の程度を目視で観察した。変色度合いが著しい場合を「×」、変色が少ない場合を「○」とした。
【００３９】
▲４▼傷付き後の目立ち易さ
ｉ）初期
作製直後のゴルフボールを、サンドウェッジを用いて、プロゴルファーが実打した（ヘッドスピード約３０ｍ／ｓ）。その後、手にもって目視で外観を観察し、傷が目立たないと判断した場合には「○」、傷が認識できると判断した場合には「×」とした。
【００４０】
ｉｉ）屋外暴露後
スガ試験機社製のサンシャインスーパーロングライフウェザオーメーター（ＷＥＬ−ＳＵＮ−ＨＣ・Ｂ型）を用いて、槽内温度６３℃、湿度５０％、６０分中１２分間降雨の条件下で１２０時間照射した。照射後に、初期の場合と同様にして実打試験を行い、手にもって目視で外観を観察し、傷が目立たないと判断した場合には「○」、傷が認識できると判断した場合には「×」とした。
【００４１】
〔ゴルフボールの作製〕
▲１▼ボール本体の作製
ゴム製コアに、表１に示すような組成物を射出成形してカバーを形成し、パーテイングラインを研磨して、ボール本体を作成した。このようにして作成したボール本体の色調を測定した。測定結果を表１に示す。
【００４２】
蛍光増白剤及び紫外線吸収剤を含まず、且つＬａｂが本発明の範囲内にあるカバーは、「ａ」である。
【００４３】
【表１】
0003592229.tif 000002
【００４４】
表１中、アイオノマー樹脂としては、三井デュポン社製のハイミラン１６０５と１７０５の混合物（混合比１：１）を用いた。また、光安定剤としては、三共社製のＳＡＮＯＬ  Ｌ７７０を用いた。青色顔料としては、第１化成社製のウルトラマリンブルー、赤色顔料としては大日本インキ社製のスーパーマゼンダＲを用いた。蛍光増白剤としては、チバガイギー社製の「ＵＢＩＴＥＸ−ＯＢ」、紫外線吸収剤としてはチバガイギー社製の「Ｕｖｉｎｕｌ  Ｎ−３５」を用いた。
【００４５】
▲２▼ペイント層の形成
ボール本体表面に、表２に示すようなクリアペイントを用いて塗装して、ペイント膜を形成し、塗装ゴルフボールＮｏ．１〜１０を作成した。
【００４６】
尚、塗装ゴルフボールＮｏ．１〜７，９，１０については第１ペイントのみを塗装して、１層クリアペイントを形成し、Ｎｏ．８については第１ペイントを塗装した後、第２ペイントを塗装して、２層のクリアペイント層を形成した。
【００４７】
このような状態で、色調、外観を観察し、耐候変色性、傷つき後の目立ち易さを調べた。結果を表２に示す。
【００４８】
本発明の要件を満足するカバー及びクリアペイント層を有し、さらにペイント塗装前後の差異が本発明の範囲内にあるゴルフボールＮｏ．１，２が本発明実施例に該当し、他は比較例に該当する。
【００４９】
表２中、蛍光増白剤としては、チバガイギー社製の「ＵＢＩＴＥＸ−ＯＢ」、紫外線吸収剤としてはチバガイギー社製の「Ｕｖｉｎｕｌ  Ｎ−３５」を用いた。光安定剤としては、三共社製のＳＡＮＯＬ  Ｌ７７０を用いた。
【００５０】
【表２】
0003592229.tif 000003
【００５１】
Ｎｏ．３〜５は、いずれも、ボール本体の色調が本発明の範囲内でないため、外観を満足できない。
【００５２】
Ｎｏ．１０は、ボール本体及びペイント塗装後の色調も本発明の範囲内で、且つ塗装前後の色調の変化も本発明の範囲内であるために、新品での外観を満足できる。しかしながら、ペイント層に顔料が含まれているために、耐候変色性を満足することができず、またΔｂが大きいので、傷部分が目立った。
【００５３】
Ｎｏ．６は、ボール本体及びペイント塗装後の色調も本発明の範囲内で、且つ塗装前後の色調の変化も本発明の範囲内であるために、新品での外観を満足できる。しかしながら、カバーに蛍光増白剤及び紫外線吸収剤が含まれていて、ペイント層には紫外線吸収剤が含まれていないために、屋外暴露で変色し、屋外暴露後の傷が目立った。
【００５４】
Ｎｏ．９は、ボール本体の色調が本発明の範囲内であるが、ペイント層に蛍光増白剤が含まれていないために、塗装前後での色変化が大きく、このため、ペイント塗装後の色調を本発明の範囲内とすることができず、結局、初期の外観を満足できなかった。また、傷付きも目立ち易かった。
【００５５】
Ｎｏ．７は、クリアーペイントに光安定剤を含有する場合で、塗装前後のＬａｂ値の差が大きくなったために、傷つきが目立ち、また外観もペイントに光安定剤が配合されているために、透明感に劣り、外観も悪かった。また、耐候変色性も悪く、紫外線照射後においても傷が目立ち易かった。
【００５６】
一方、本発明の要件を全て満足するＮｏ．１，２の塗装ゴルフボールは、初期の外観、耐候変色性も満足でき、さらに初期及び紫外線照射後のいずれの場合にも傷が目立たなかった。
【００５７】
Ｎｏ．８は、クリアペイント層が２層の場合であって、２層目は、無色透明であるが、一層目に白色顔料が含まれていて、ボール本体と２層目塗装後の色調の差が本発明の範囲外となった場合である。塗装後の色調が本発明の範囲外となったために初期の外観を満足できず、また、塗膜とボール本体との色の差から、初期の傷も目立ち易かった。さらに、１層目のペイント層に顔料が含まれているため、屋外暴露後に変色が起こり、屋外暴露後の傷付きも目立った。
【００５８】
【発明の効果】
本発明の塗装ゴルフボールは、ボール本体を被覆するペイント層として、顔料が含まれていない無色透明のペイント層が用いられているので、鮮やかな白色の色調に調整したボール本体の色がペイント層被覆後も現われ、新品状態の傷つきを目立ちにくくし、さらに長期間屋外放置後であってもボール本体の色調が現われて傷が目立ちにくい。