(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿の搬送路に対して上方に配設されるとともに駆動軸によって駆動力が伝達され、原稿載置台上に載置された原稿束を給紙して本自動原稿搬送装置の本体側に設けられた分離部材と共に該原稿束から最上位に位置する原稿を分離する給紙機構であって、
前記駆動軸を前記本体に対して軸方向にスライドさせることにより、前記本体に脱着自在にした自動原稿搬送装置の給紙機構において、
前記駆動軸の少なくとも一端部側に該駆動軸に沿って移動可能に設けられ、前記本体に形成された開口部に係合可能な軸受部材と、
前記駆動軸に装着され、前記軸受部材を駆動軸の一端部外方に向かって付勢する付勢部材と、を備え、
前記軸受部材の先端部を開口部の開口径よりも小径にするとともに、基端部に前記本体の内周面に当接するフランジ部を設け、
前記フランジ部に、該フランジ部の放射方向に設けられた複数の突起からなり、該突起が本体に形成された複数の挿入孔に挿入され、前記駆動軸の回転によって前記軸受部材が連れ回りするのを防止する回り止め部を形成し、
前記軸受部材を開口部に挿入したときに、前記本体の内周面に当接するフランジ部の外周端面Ａと前記外周端面Ａから最も離れた開口部の外周部Ｂを結んだ直線Ｃを半径として前記外周端面Ａを中心とする円弧Ｄの範囲内に、前記軸受部材の先端部が位置するようにしたことを特徴とする自動原稿搬送装置の給紙機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ装置、プリンター装置、スキャナー装置等の画像処理装置に具備される自動原稿搬送装置の給紙機構に関し、詳しくは、駆動軸を自動原稿搬送装置の本体に対して軸方向にスライドさせることにより、該本体に脱着可能な自動原稿搬送装置の給紙機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、複写機、ファクシミリ装置、プリンター装置、スキャナー装置等の画像処理装置にあっては、高速化、多機能化するとともに、より一層の省スペース化が要求されており、それに従ってこの画像処理装置に具備される自動原稿搬送装置（以下、単にＡＤＦという）の省スペース化もより一層要求されるようになっている。
【０００３】
このような要求を満足するために、ＡＤＦにあっては、原稿載置台上に載置された複数の原稿からなる原稿束を分離した後、反転経路を介して露光位置に搬送するターン給紙を行なう構造を採用しており、このようにすることで、幅方向長さを短くしている。
ところで、このようなターン給紙にあっては、原稿面を上向きにして原稿載置台上に原稿を載置することから、この原稿を給紙する給紙手段として、呼出しローラや給紙ベルトを原稿の搬送路に対して上方に設けるようになっており、呼出しローラで原稿束を呼出した後、給紙方向に周回移動する給紙ベルトおよび搬送路に対して下方に設けられこの給紙ベルトに摺接して分離方向に回転する分離コロによって原稿を分離するようになっている。
【０００４】
そして、この給紙ベルトは、定期的に交換する必要があるため、メンテナンスを効率良く行なうことができるようにＡＤＦ本体に対して簡易に脱着できる構成となっており、給紙機構として例えば、図８に示す構成を採用している。
図８において、５１は給紙機構であり、この給紙機構５１は一端部でＡＤＦの本体５８側に設けられた駆動機構５９の係合穴５９ａに係合される駆動軸５２を有し、この駆動軸５２の一端部に設けられたピン５２ａを係合穴５９ａに係合して本体５８に取付けることにより、駆動機構５９から駆動軸５２に駆動力が伝達されるようになっている。
【０００５】
この駆動軸５２の略中央部には給紙ベルト保持ブラケット５３が装着されており、このブラケット５３内には給紙ベルト５４および呼出しローラ５５が収納され、給紙ベルト５４は駆動軸５２に一体的に取付けられた駆動ローラと給紙ベルト５４の周回移動に連れ回りする従動ローラに橋架されているとともに、呼出しローラ５５はタイミングベルトを介して駆動ローラに連結されている。
【０００６】
また、駆動軸５２の他端部には軸受５６が駆動軸５２に移動自在に設けられており、この軸受５６は図９に示すように本体５８に形成された開口部５８ａに挿入されるようになっている。
この軸受５６はスプリング５７によって駆動軸５２の他端部側に付勢されているとともに駆動軸５２の他端部に設けられた図示しないＥリングによって駆動軸５２から抜け出ないように構成されている。
【０００７】
このような給紙機構５１をＡＤＦの本体５８に取付けるには、図１０に示すように、軸受５６を開口部５８ａに位置するように本体５８に沿って移動させる。このとき、軸受５６がスプリング５７よって付勢されるため、軸受５６が開口部５８ａに位置したときに軸受５６が開口部５８ａ内に挿入される（状態▲１▼）。
このとき、駆動軸５２は開口部５８ａ内に進入され、かつ駆動軸５２が斜めになっていることから、駆動機構５９と駆動軸５２の一端部の間に一定の距離が確保されるため、駆動軸５２を倒して駆動軸５２の一端部を駆動機構５９の係合穴５９ａに係合させて本体５８に取付ける（状態▲２▼）。このとき、軸受５６がスプリング５７によって付勢されるため、駆動軸５２が一端部側に移動して駆動軸５２の一端部が駆動機構５９に確実に連結されることにより、給紙機構５１が本体５８に取付けられる。
【０００８】
また、給紙機構５１をＡＤＦの本体５８から取り外すには、図１１に示すように、スプリング５７の付勢力に抗して駆動軸５２の開口部５８ａ内に進入させる。このため、駆動軸５２の一端部が係合穴５９ａから抜け出る（状態▲１▼）。
次いで、他端部側に支点にして駆動軸５２を起して軸受５６を開口部５８ａから抜くことにより（状態▲２▼）、給紙機構５１を本体５８から取り外す。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のＡＤＦの給紙機構５１にあっては、駆動軸５２が偏心しないようにするために、軸受５６の直径と開口部５８ａの開口径を略同じにしてガタが生じないようにする必要がある上に駆動軸５２を斜めの状態にして軸受５６を開口部５８ａに挿入しなければならないため、軸受５６の挿入作業が面倒なものとなってしまった。このため、給紙機構５１を本体５８に取付ける作業が面倒なものとなってしまい、結果的にメンテナンス作業の作業性が悪化してしまうという問題が発生してしまった。
【００１０】
また、軸受５６の直径と開口部５８ａの開口径を略同じにする必要があるため、軸受の挿脱に伴って開口部５８ａの内周面や軸受５６の外周面にバリが発生することかは、軸受５６の挿入作業がより面倒となってしまい、このバリを抑える工夫を施しても基本的に軸受の挿入作業を向上させるには不十分であった。
そこで発明は、軸受部材を開口部に容易に挿入することができるようにして、給紙手段を本体に容易に取付けることができ、メンテナンス作業の作業性を向上させることができる自動原稿搬送装置の給紙機構を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、上記課題を解決するために、原稿の搬送路に対して上方に配設されるとともに駆動軸によって駆動力が伝達され、原稿載置台上に載置された原稿束を給紙して本自動原稿搬送装置の本体側に設けられた分離部材と共に該原稿束から最上位に位置する原稿を分離する給紙機構であって、前記駆動軸を前記本体に対して軸方向にスライドさせることにより、前記本体に脱着自在にした自動原稿搬送装置の給紙機構において、前記駆動軸の少なくとも一端部側に該駆動軸に沿って移動可能に設けられ、前記本体に形成された開口部に係合可能な軸受部材と、前記駆動軸に装着され、前記軸受部材を駆動軸の一端部外方に向かって付勢する付勢部材と、を備え、前記軸受部材の先端部を開口部の開口径よりも小径にするとともに、基端部に前記本体の内周面に当接するフランジ部を設け、前記フランジ部に、該フランジ部の放射方向に設けられた複数の突起からなり、該突起が本体に形成された複数の挿入孔に挿入され、前記駆動軸の回転によって前記軸受部材が連れ回りするのを防止する回り止め部を形成し、前記軸受部材を開口部に挿入したときに、前記本体の内周面に当接するフランジ部の外周端面Ａと前記外周端面Ａから最も離れた開口部の外周部Ｂを結んだ直線Ｃを半径として前記外周端面Ａを中心とする円弧Ｄの範囲内に、前記軸受部材の先端部が位置するようにしたことを特徴としている。
【００１２】
その場合、軸受部材の先端部が開口部の開口径よりも小さいため、軸受部材の挿入初期時に軸受部材が開口部にスムーズに挿入される。
また、軸受部材を開口部に挿入したときに、本体の内周面に当接するフランジ部の外周端面Ａと外周端面Ａから最も離れた開口部の外周部Ｂを結んだ直線Ｃを半径として外周端面Ａを中心とする円弧Ｄの範囲内に軸受部材の先端部が位置するようにしたため、すなわち、軸受部材の開口部内への進入量が少なく、かつ、フランジ部が大きい程、軸受部材が開口部に引っ掛かることがないため、駆動軸を斜めの状態にして軸受部材を開口部に挿入したときに、軸受部材が開口部に引っ掛かるのを防止することができる。
【００１３】
このため、駆動軸が斜めの状態にあっても挿入初期時に軸受部材を開口部にスムーズを挿入した後、軸受部材を開口部に引っ掛かけずにそのまま挿入することができる。この結果、軸受部材の挿入作業を容易に行なうことができ、給紙機構の取付作業の作業性を向上させて給紙機構のメンテナンス作業の作業性を向上させることができる。
【００１４】
また、駆動軸の回転によって軸受部材が連れ回りするのを防止することができ、異音が発生するのを防止することができるとともに軸受部材が摩耗するのを防止して軸受部材の寿命を延ばすことができる。
【００１５】
また、軸受部材を開口部に挿入したときに、フランジ部に形成された複数の突起を本体に形成された複数の挿入孔に挿入することができるため、軸受部材を所定量だけ回転させるだけで突起を挿入孔に簡単に挿入することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜６は本発明に係る自動原稿搬送装置の第１実施形態を示す図である。なお、本実施形態では、本発明の自動原稿搬送装置を画像処理装置としての複写機に装着した例を示しているが、画像処理装置としては、複写機の他にファクシミリ装置、プリンター装置、スキャナー装置等に適用することができる。
【００１７】
まず、構成を説明する。図１、２において、１は複写機であり、この複写機１の上面にはコンタクトガラス２が設けられている。また、複写機１の上部にはＡＤＦ３が設けられており、このＡＤＦ３はコンタクトガラス２を開閉するように複写機１に図示しないヒンジ等を介して連結されている。
このＡＤＦ３は、複数の原稿からなる原稿束Ｐを載置可能な原稿載置台としての原稿トレイ４と、原稿トレイ４に載置された原稿束から原稿を１枚ずつ分離してコンタクトガラス２に向かって搬送する分離・給紙手段５と、分離・給紙手段５によってコンタクトガラス２に向かって搬送された原稿をコンタクトガラス２上の露光位置に搬送・停止させるとともに、コンタクトガラス２の下方に配設された複写機１の読取手段（公知の露光ランプ、ミラー、レンズ、ＣＣＤ等）により読取りが終了した原稿をコンタクトガラス２から搬出する搬入・搬出手段６と、搬入・搬出手段６によってコンタクトガラス２の露光位置から搬出された原稿を複写機１の側方から突出する第１排紙トレイ８または原稿トレイ４の下方に配設された第２排紙トレイ９の何れか一方に排紙する排紙手段７と、から構成されている。なお、第１排紙トレイ８はＡＤＦ３の側方から突出するように設けても良い。
【００１８】
分離・給紙手段５は、呼出しローラ１０、給紙ベルト１１、リバースローラ（分離阻止部材）１２、ストップ爪１４、プルアウト駆動ローラ１３、プルアウト従動ローラ１３ａおよびレジストセンサ１５から構成されている。これら呼出しローラ１０、給紙ベルト１１、リバースローラ１２、プルアウト駆動ローラ１３は図示しない給紙モータによって駆動され、この給紙モータとの間に動力伝達機構を介して接続されている。
【００１９】
給紙モータが正転駆動されると、呼出しローラ１０が時計方向に回転して原稿束Ｐから上層に位置する原稿が給紙されるとともに、給紙ベルト１１およびリバースローラ１２が時計方向に回転されて原稿束Ｐから最上位の原稿のみが分離される。この分離された原稿は反時計方向に回転するプルアウト駆動ローラ１３とこれに連れ回りするプルアウト従動ローラ１３ａに挟持されて給紙ベルト１１およびリバースローラ１２から引抜かれてコンタクトガラス２に向かって搬送される。
【００２０】
この原稿の先端がレジストセンサ１５によって検知されると、給紙モータが逆転駆動し、このとき、給紙モータと呼出しローラ１０、給紙ベルト１１、リバースローラ１２およびプルアウト駆動ローラ１３の間に介装された駆動系により呼出しローラ１０と給紙ベルト１１が停止され、プルアウト駆動ローラ１３が反時計方向に継続して回転されるとともにリバースローラ１２が時計方向に継続して回転されることにより、後続する原稿が給紙ローラ１２とリバースローラ１２のニップ部に進入するのを防止して分離されないようになっている。
【００２１】
また、ストッパ爪１４は給紙ベルト１１に対して原稿の搬送方向下流側に設けられており、このストッパ爪１４は原稿束Ｐの先端に当接して原稿束Ｐが給紙ベルト１１側に進入するのを防止するものである。
本実施形態では、呼出しローラ１０および給紙ベルト１１が原稿の搬送路に対して上方に配設されているとともに、リバースローラ１２は原稿の搬送路に対して下方に配設されている。そして、呼出しローラ１０、給紙ベルト１１が給紙機構を構成し、ＡＤＦ３に対して脱着自在になっている。以下、給紙機構を図３〜５に基づいて詳しく説明する。
【００２２】
図３〜６において、２１は給紙機構であり、この給紙機構２１は一端部でＡＤＦの本体２２側に設けられ、駆動モータによって駆動力が減速されて伝達される動力伝達機構の一部を構成する駆動部材２３の係合穴２３ａに係合される駆動軸２４を有し、この駆動軸２４の一端部に設けられたピン２４ａを係合穴２３ａに係合して本体２４に取付けることにより、駆動部材２３から駆動軸２４に駆動力が伝達されるようになっている。
【００２３】
この駆動軸２４の略中央部には給紙ベルト保持ブラケット２５が装着されており、このブラケット２５内には給紙ベルト１１４および呼出しローラ１０が収納されている。給紙ベルト１１は駆動軸２４に一体的に取付けられた駆動ローラ２６と給紙ベルト１１の周回移動に連れ回りする従動ローラ２７（図２参照）に橋架されているとともに、呼出しローラ１０はタイミングベルトを介して駆動ローラ２６に連結されている。なお、呼出しローラ１０の駆動源は駆動ローラ２６ではなく、独立した動力伝達手段であっても良い。
【００２４】
また、駆動軸２４にはブラケット２５を挟んで給紙ガイド２８ａ、２８ｂが取付けられており、この給紙ガイド２８ａ、２８ｂは原稿の搬送路の一部を構成し、図２に示す下側ガイド板２０との間で原稿をガイドして、給紙ベルト１１とリバースローラ１２の間に原稿を案内するものである。
また、駆動軸２４の他端部には軸２９が駆動軸２４の軸方向に沿って摺動可能なように設けられており、この軸受部材２９は本体２２に形成された開口部２２ａに挿入されるようになっている。
【００２５】
また、軸受部材２９と給紙ガイド２８ａの間にはスプリング（付勢部材）３０が介装されており、このスプリング３０は軸受部材２９を駆動軸２４の他端部外方（請求項の一端部外方に対応）に付勢している。また、駆動軸２４の他端部には図示しないＥリングが設けられており、軸受部材２４はＥリングによって駆動軸２４から抜け出ないようになっている。
【００２６】
一方、軸受部材２９の先端部は所定の曲率で湾曲された湾曲部２９ａを有しており、この湾曲部２９ａは開口部２２ａの開口径よりも小径に形成されている。また、軸受部材２９の基端部にはフランジ部２９ｂが設けられており、このフランジ部２９ｂは本体２２の内周面に当接するようになっている。
また、湾曲部２９ａは、軸受部材２９が開口部２２ａに挿入されたときに、本体２２の内周面に当接するフランジ部２９ｂの外周端面Ａとこの外周端面Ａから最も離れた開口部２２ａの外周部Ｂを結んだ直線Ｃを半径として外周端面Ａを中心とする円弧Ｄの範囲内に位置するようになっている。
【００２７】
なお、湾曲部２９ａを円弧Ｄの範囲内に位置させるには、フランジ部２９ｂの大きさと開口部２２ａに対して本体２２の外方に突出する軸受部材２９の突出高さｈを調整することにより達成される。
次に、作用を説明する。
このような給紙機構２１をＡＤＦの本体２２に取付けるには、軸受部材２９を開口部２２ａに位置するように本体２２の内周面に沿って移動させる。このとき、軸受部材２９がスプリング３０よって付勢されるため、軸受部材２９が開口部２２ａに位置したときに駆動軸２４が軸方向にスライドされ、軸受部材２９が開口部２２ａ内に挿入される。
【００２８】
このとき、駆動軸２４は開口部２２ａ内に進入され、かつ図６に示すように駆動軸２４が斜めになっていることから、駆動部材２３と駆動軸２４の一端部の間に一定の距離が確保されるため、駆動軸２４を倒して駆動軸２４の一端部を駆動部材２３の係合穴２３ａに係合させて本体２２に取付ける。このとき、軸受部材２９がスプリング３０によって付勢されるため、駆動軸２４が一端部側に移動して駆動軸２４の一端部が駆動部材２３に確実に連結されることにより、給紙機構２１が本体２２に取付けられる。
【００２９】
一方、給紙機構２１をＡＤＦの本体２２から取り外すには、スプリング３０の付勢力に抗して駆動軸２４を軸方向にスライドさせて開口部２２ａ内に進入させる。このため、駆動軸２４の一端部が係合穴２３ａから抜け出る。次いで、駆動軸２４の他端部側に支点にして図６に示すように駆動軸２４を起して軸受部材２９を開口部２２ａから抜くことにより、給紙機構２１を本体２２から取り外す。
【００３０】
本実施形態では、軸受部材２９の先端部を開口部２２ａの開口径よりも小さくしたため、軸受部材２９の挿入初期時に軸受部材２９を開口部２２ａにスムーズに挿入することができる。
また、軸受部材２９を開口部２２ａに挿入したときに、本体２２の内周面に当接するフランジ部２９ｂの外周端面Ａと外周端面Ａから最も離れた開口部の外周部Ｂを結んだ直線Ｃを半径として外周端面Ａを中心とする円弧Ｄの範囲内に軸受部材２９の先端部を位置するようにしたため、すなわち、軸受部材２９の開口部２２ａ内への進入量が少なく、かつ、フランジ部２９ｂが大きい程、軸受部材２９が開口部２２ａに引っ掛かることがないため、駆動軸２４を斜めの状態にして軸受部材２９を開口部２２ａに挿入したときに、軸受部材２９が開口部２２ａに引っ掛かるのを防止することができる。
【００３１】
このため、駆動軸２４が斜めの状態にあっても挿入初期時に軸受部材２９を開口部２２ａにスムーズを挿入した後、軸受部材２９を開口部２２ａに引っ掛かけずにそのまま挿入することができる。この結果、軸受部材２９の挿入作業を容易に行なうことができ、給紙機構２１の取付作業の作業性を向上させて給紙機構のメンテナンス作業の作業性を向上させることができる。
【００３２】
図７は本発明に係る自動原稿搬送装置の第２実施形態を示す図である。なお、本実施形態では、フランジ部に回り止め部を形成した点が第１実施形態と異なるのみでその他の構成は同一であるため、異なる構成部分のみを説明する。
図７において、フランジ部２９ｂには放射方向に回り止め部を構成する複数の突起３１が設けられており、この突起３１は本体２２に形成された複数の挿入孔２２ｂに挿入されるようになっている。
【００３３】
このため、軸受部材２９を開口部２２ａに挿入したときに、フランジ部２９ｂに形成された複数の突起３１を本体２２に形成された複数の挿入孔２２ｂに挿入することができるため、軸受部材２９を所定量だけ回転させるだけで突起３１を挿入孔２２ｂに簡単に挿入することができる。
また、駆動軸２４の回転によって軸受部材２９が連れ回りするのを防止することができ、異音が発生するのを防止することができるとともに軸受部材２９が摩耗するのを防止して軸受部材２９の寿命を延ばすことができる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、軸受部材の先端部が開口部の開口径よりも小さいため、軸受部材の挿入初期時に軸受部材が開口部にスムーズに挿入される。
また、軸受部材を開口部に挿入したときに、本体の内周面に当接するフランジ部の外周端面Ａと外周端面Ａから最も離れた開口部の外周部Ｂを結んだ直線Ｃを半径として外周端面Ａを中心とする円弧Ｄの範囲内に軸受部材の先端部が位置するようにしたため、すなわち、軸受部材の開口部内への進入量が少なく、かつ、フランジ部が大きい程、軸受部材が開口部に引っ掛かることがないため、駆動軸を斜めの状態にして軸受部材を開口部に挿入したときに、軸受部材が開口部に引っ掛かるのを防止することができる。
【００３５】
このため、駆動軸が斜めの状態にあっても挿入初期時に軸受部材を開口部にスムーズを挿入した後、軸受部材を開口部に引っ掛かけずにそのまま挿入することができる。この結果、軸受部材の挿入作業を容易に行なうことができ、給紙機構の取付作業の作業性を向上させて給紙機構のメンテナンス作業の作業性を向上させることができる。
【００３６】
また、本発明によれば、駆動軸の回転によって軸受部材が連れ回りするのを防止することができ、異音が発生するのを防止することができるとともに軸受部材が摩耗するのを防止して軸受部材の寿命を延ばすことができる。
また、本発明によれば、軸受部材を開口部に挿入したときに、フランジ部に形成された複数の突起を本体に形成された複数の挿入孔に挿入することができるため、軸受部材を所定量だけ回転させるだけで突起を挿入孔に簡単に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る給紙機構が装着される自動原稿搬送装置の一実施形態の概略図である。
【図２】一実施形態の分離・給紙手段の概略側面図である。
【図３】一実施形態の給紙機構の斜視図である。
【図４】（ａ）は一実施形態の軸受部材を開口部に挿入する直前の状態を示す給紙機構の要部斜視図、（ｂ）は開口部に挿入される直前の軸受部材の上面図である。
【図５】軸受部材と開口部との関係を示す図である。
【図６】給紙機構をＡＤＦの本体に脱着させるときのある瞬間の給紙機構の状態を示す図である。
【図７】本発明に係る自動原稿搬送装置の給紙機構の第２実施形態を示す図であり、（ａ）は軸受部材と本体の構成図、（ｂ）は軸受部材の拡大図である。
【図８】従来の給紙機構の斜視図である。
【図９】軸受を開口部に挿入する直前の従来の給紙機構の要部斜視図である。
【図１０】給紙機構を本体に取付ける状態を示す図である。
【図１１】給紙機構を本体から外す状態を示す図である。
【符号の説明】
３    ＡＤＦ（自動原稿搬送装置）
４    原稿トレイ（原稿載置台）
２１    給紙機構
２２    本体
２２ａ    開口部
２４    駆動軸
２９    軸受部材
３０    スプリング（付勢部材）
３１    突起（回り止め部）
【図１】
0003553313.tif 000002
【図２】
0003553313.tif 000003
【図３】
0003553313.tif 000004
【図４】
0003553313.tif 000005
【図５】
0003553313.tif 000006
【図６】
0003553313.tif 000007
【図７】
0003553313.tif 000008
【図８】
0003553313.tif 000009
【図９】
0003553313.tif 000010
【図１０】
0003553313.tif 000011
【図１１】
0003553313.tif 000012