(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）中空筒状をなし、内部がポンプ室になっていて、下部にポンプ室に連なる吸込口が設けられ、容器の口筒部から容器内に挿入され口筒部の上端にフランジ部を載置するシリンダと、（ロ）前記容器の口筒部と協働して前記シリンダのフランジ部を挟持固定するキャップと、（ハ）前記シリンダの吸込口を開閉する弁体及び該弁体から上方に延びるガイドロッドとを備え、前記シリンダの吸込口からポンプ室への流入を許し、ポンプ室から容器内部への流出を阻止する吸込弁と、（ニ）前記シリンダ内に昇降可能に取り付けられ、下部にて前記ポンプ室を仕切る隔壁部及び該隔壁部から上方に起立して該隔壁部に形成した開口から吸込弁のガイドロッドがシール状態に且つ相対昇降可能に挿入される中空筒状の軸部を備え、隔壁部の外周面とシリンダの内周面との間に前記ポンプ室に連なる第１流路を有するピストン本体と、（ホ）中空筒状をなし、内部が注出通路になっており、下部を前記シリンダ内に昇降可能に挿入し、上部をシリンダから突出させ、下部開口から前記ピストン本体の軸部の上部を挿入させ、この軸部の外周面との間に注出通路に連なる第３流路を形成して軸部に連結固定されたステムと、（ヘ）環状をなし、前記シリンダの内周面と前記ピストン本体の軸部の外周面との間に配されて、ピストン本体の隔壁部と前記ステムの下端との間を軸線方向に沿って移動可能に取り付けられ、ピストン本体の軸部の外周面との間に前記第１流路及び第３流路に連通する第２流路を形成し、シリンダの内周面を圧接摺動する第１シール部とステムの下部内周面を圧接摺動する第２シール部とピストン本体の隔壁部に当接して前記第１流路と第２流路を遮断する第３シール部を有するピストンバルブと、（ト）前記シリンダとピストン本体との間に設置されてピストン本体を上方に付勢するスプリングと、（チ）前記シリンダの上部に係合固定され、前記ステムのシリンダからの抜け止めをするストッパと、（リ）前記ステムの上端に固定され、ステムの注出通路内の内容物を注出せしめる注出口を有するポンプヘッドと、を備え、前記ポンプヘッドとステムとピストン本体の下降時にピストンバルブの第３シール部がピストン本体の隔壁部から離間して、第１流路と第２流路と第３流路を介してポンプ室とステムの注出通路が連通し、ポンプヘッドの注出口から内容物が注出可能となり、ポンプヘッドとステムとピストン本体の上昇時にピストンバルブの第３シール部がピストン本体の隔壁部に当接して第１流路と第２流路を遮断し、吸込弁が開いて容器内の内容物がシリンダの吸込口からポンプ室内にポンプアップされることを特徴とする容器用ポンプ装置。
【請求項２】
前記ストッパは、前記ピストンバルブの上昇を規制するピストンバルブ制動部を有することを特徴とする請求項１に記載の容器用ポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の口筒部に装着して容器内の内容物を注出するポンプ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
実公平７−１３８１６号公報には、この種の容器用ポンプ装置の一つが開示されている。このポンプ装置は、中空筒状で内部がポンプ室になっていて下部に吸込口を有するシリンダを備えており、このシリンダの内部にはピストンが昇降摺動可能に設けられていて、ピストンの昇降によってポンプ室を拡縮することができるようになっている。又、シリンダの内部には、下部をピストンに連繋させたステムが昇降可能に挿入されている。このステムは内部が前記ポンプ室に連なる注出通路になっていて、ステムの上部はシリンダから上方に突き出ていて、その先端には注出口を有するポンプヘッドが固定されている。
【０００３】
シリンダはその上端にフランジ部を備えており、このフランジ部が口筒部に螺合するキャップの内側に装着され、キャップの天板部をステムの上部が貫通して、ポンプ装置はユニット化されている。
【０００４】
又、このキャップの内部にはストッパ片が設けられていて、ステムの上限位置このストッパ片がステムに掛止してステムの上限位置を定め、ステムがシリンダから上方に抜け出るのを阻止している。
【０００５】
このポンプ装置を容器に装着するには、容器の口筒部から容器内にシリンダを挿入し、フランジ部を口筒部の上端に載置し、キャップを口筒部に螺合してキャップと口筒部とでフランジ部を挟持固定している。
【０００６】
このポンプ装置では、ポンプヘッドを押し下げるとピストンが下降し、吸込口の吸込弁が閉じると同時にポンプ室が加圧され、ポンプ室内の内容物がステム内の注出通路を通ってポンプヘッドの注出口から注出されるようになっており、この後、ポンプヘッドから手を離すとピストンがシリンダ内に内蔵されたスプリングによって上昇せしめられ、これによってポンプ室内が減圧され吸込弁が開いて容器内の内容物が吸込口からポンプ室内にポンプアップされるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述構成の従来のポンプ装置では、シリンダにピストンやステムやスプリング等を組み込み、フランジ部をキャップに装着して初めてポンプ装置のユニット化が完成する構造になっているため、フランジ部をキャップに装着する前の状態では各部材がばらばらになる。これは組み立て作業性を非常に悪くし、生産性を悪くしていた。
【０００８】
又、ポンプ装置の組み立て工程としては、フランジ部をキャップに装着するまでの一連の作業で一工程になっているので、キャップのデザイン（色彩や形状等）だけが相違するポンプ装置を組み立てる場合にも、一つのキャップ毎に一連の一工程を行わなければならず、これもまた生産性を悪くしていた。
【０００９】
本発明はこのような従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、従来よりも完成度の低い段階でのユニット化を可能とし、組み立て工程の分割を可能にして、組み立て作業性及び生産性を向上することができる容器用ポンプ装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決するために、以下の手段を採用した。本発明は、（イ）中空筒状をなし、内部がポンプ室になっていて、下部にポンプ室に連なる吸込口が設けられ、容器の口筒部から容器内に挿入され口筒部の上端にフランジ部を載置するシリンダと、（ロ）前記容器の口筒部と協働して前記シリンダのフランジ部を挟持固定するキャップと、（ハ）前記シリンダの吸込口からポンプ室への流入を許し、ポンプ室から容器内部への流出を阻止する吸込弁と、（ニ）前記シリンダ内に昇降可能に取り付けられ、下部にて前記ポンプ室を仕切る隔壁部を有し、隔壁部から軸部が上方に起立し、隔壁部の外周面とシリンダの内周面との間に前記ポンプ室に連なる第１流路を有するピストン本体と、（ホ）中空筒状をなし、内部が注出通路になっており、下部を前記シリンダ内に昇降可能に挿入し、上部をシリンダから突出させ、下部開口から前記ピストン本体の軸部の上部を挿入させ、この軸部の外周面との間に注出通路に連なる第３流路を形成して軸部に連結固定されたステムと、（ヘ）環状をなし、前記シリンダの内周面と前記ピストン本体の軸部の外周面との間に配されて、ピストン本体の隔壁部と前記ステムの下端との間を軸線方向に沿って移動可能に取り付けられ、ピストン本体の軸部の外周面との間に前記第１流路及び第３流路に連通する第２流路を形成し、シリンダの内周面を圧接摺動する第１シール部とステムの下部内周面を圧接摺動する第２シール部とピストン本体の隔壁部に当接して第１流路と第２流路を遮断する第３シール部を有するピストンバルブと、（ト）前記シリンダとピストン本体との間に設置されてピストン本体を上方に付勢するスプリングと、（チ）前記シリンダの上部に係合固定され、前記ステムのシリンダからの抜け止めをするストッパと、（リ）前記ステムの上端に固定され、ステムの注出通路内の内容物を注出せしめる注出口を有するポンプヘッドと、を備え、前記ポンプヘッドとステムとピストン本体の下降時にピストンバルブの第３シール部がピストン本体の隔壁部から離間して、第１流路と第２流路と第３流路を介してポンプ室とステムの注出通路が連通し、ポンプヘッドの注出口から内容物が注出可能となり、ポンプヘッドとステムとピストン本体の上昇時にピストンバルブの第３シール部がピストン本体の隔壁部に当接して第１流路と第２流路を遮断し、吸込弁が開いて容器内の内容物がシリンダの吸込口からポンプ室内にポンプアップされることを特徴とする容器用ポンプ装置である（請求項１に対応）。
【００１５】
この容器用ポンプ装置では、シリンダに吸込弁とピストン本体とステムとピストンバルブとスプリングを装着し、シリンダの上部にストッパを固定することによって、シリンダのフランジ部をキャップに装着する前の段階でのユニット化が可能となる。
【００１６】
ポンプ装置の組み立て工程を、前記の如くユニット化するまでの工程と、それ以降の工程とに分割することができる。
キャップの仕様だけが相違する容器用ポンプ装置を組み立てる場合には、前記ユニット化する部分が共通部分となる。
【００１７】
また、上記容器用ポンプ装置は次のように構成する。即ち、前記吸込弁は、前記シリンダの吸込口を開閉する弁体と、この弁体から上方に延びるガイドロッドとを備え、前記ピストン本体の軸部は中空筒状をなし隔壁部には軸部の中空部に連なる開口を形成し、この開口から軸部の中空部内に吸込弁のガイドロッドをシール状態に且つ相対昇降可能に挿入する（請求項１に対応）。
【００１８】
又、前記ストッパには、前記ピストンバルブの上昇を規制するピストンバルブ制動部を設けてもよい（請求項２に対応）。
【００１９】
〈本発明の原材料〉
本発明の容器用ポンプ装置の各構成はプラスチックで形成することが可能である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１から図７の図面に基いて説明する。
【００２１】
〔第１の実施の形態〕
図１及び図２は本発明の第１の実施の形態における容器用ポンプ装置（以下、ポンプ装置と略称する）の断面図である。
【００２２】
ポンプ装置は容器１の口筒部２に装着されており、その主要構成として、シリンダ１０と、吸込弁２０と、ピストン本体３０と、ステム４０と、ピストンバルブ５０と、ストッパ６０と、キャップ７０と、ポンプヘッド８０と、スプリング９０と、吐出弁９１と、パッキン９２と、吸引管９３を備えている。
【００２３】
シリンダ１０は上下を開口させた中空円筒状をなし、上部が大径筒部１１、下部が小径筒部１２になっており、大径筒部１１の上端には径方向外方へ突出する環状のフランジ部１３が設けられている。大径筒部１１と小径筒部１２との境界部内面には、内方へ突出する環状の弁座１４が形成されており、この弁座１４の内側が吸込口１５になっている。大径筒部１１の下端部内面には内方に突出して軸線方向に延びる板状のガイドリブ１６が周方向に複数設けられており、各縦リブ１６の途中には段差状のスプリング受部１６ａが形成されている。
【００２４】
フランジ部１３の下面には環状のパッキン９２が接合されており、小径筒部１２の内側には吸引管９３の上端部が嵌着されている。吸引管９３の下端は容器の底部近傍まで延びている。
【００２５】
このシリンダ１０の大径筒部１１の内部に、吸込弁２０とピストン本体３０とステム４０とピストンバルブ５０とスプリング９０が装着されている。
吸込弁２０は棒状をなし、弁座１４に着座離反可能な弁体２１と、この弁体２１の上部から上方に延びるガイドロッド２２と、弁体部２１の外周面に周方向所定間隔おきに設けられた複数のフィン２３とを備えている。
【００２６】
弁体２１はシリンダ１０のガイドリブ１６の内側に摺動可能に挿入されている。この弁体２１の先端外周部は凸曲面状に形成されていて、この先端外周部が弁座１４の上面に着座して吸込口１５を塞ぎ、先端外周部が弁座１４から離反して吸込口１５を開く。
【００２７】
吸込弁２０の各フィン２３の径方向の先端は、シリンダ１０のスプリング受部１６ａを越える位置まで延びており、各フィン２３はシリンダ１０のガイドリブ１６間に挿入されている。
【００２８】
ピストン本体３０は吸込弁２０の上方に配されており、シリンダ１０に対して昇降可能に取り付けられている。ピストン本体３０は、下部に形成された略円筒状の隔壁部３１と、隔壁部３１の天板部３２を貫通する中空円筒状の軸筒部（軸部）３３とを備えている。このピストン本体３０の隔壁部３１とシリンダ１０の大径筒部１１とによって囲まれた部分がポンプ室１９になっている。
【００２９】
隔壁部３１の下部外周面には複数の縦リブ３４が周方向等間隔に突設されている。この縦リブ３４の外周面はシリンダ１０の大径筒部１１の内周面を摺動するようになっていて、隔壁部３１の外周面と大径筒部１１の内周面との間の縦リブ３４間には第１流路３５が形成される。軸筒部３３の内部には、その下部開口から前記吸込弁２０のガイドロッド２２がシール状態に且つ摺動可能に挿入されている。
【００３０】
軸筒部３３の下部外周面には複数の縦リブ３６が周方向等間隔に突設されており、軸筒部３３の上部はステム４０に連結されている。
ステム４０はピストン本体３０の上方に配されており、シリンダ１０に対して昇降可能に取り付けられている。ステム４０は上下を開口させた中空円筒状をなし、上部が小径筒部４１、下部が大径筒部４２になっていて、小径筒部４１の上部内側が注出通路４４になっている。
【００３１】
小径筒部４１の上部内周面には内方へ突出する環状の弁座４３が設けられ、この弁座４３の上側に球状の吐出弁９１が挿入されていて、吐出弁９１が弁座４３に着座して注出通路４４を閉塞し、吐出弁９１が弁座４３から離反して注出通路４４を開放する。
【００３２】
小径筒部４１の内周面であって弁座４３よりも下側には複数の縦リブ４５が周方向等間隔に設けられており、この縦リブ４５の内側にピストン本体３０の軸筒部３３の上部が嵌着固定され、ステム４０とピストン本体３０は一体化されている。この組み立て状態において、図３に示すように小径筒部４１の内周面と軸筒部３３の外周面との間の縦リブ４５間には、注出通路４４に連通する第３流路４６が形成される。
【００３３】
大径筒部４２はピストン本体３０の縦リブ３６の外側に位置しており、大径筒部４２の下端はピストン本体３０の隔壁部３１から上方に離間して位置している。
【００３４】
一体化されたピストン本体３０とステム４０は、ピストン本体３０の隔壁部３１とシリンダ１０のスプリング受部１６ａとの間に設けられたスプリング９０によって常時上方に付勢されている。
【００３５】
又、吸込弁２０のフィン２３がこのスプリング９０の下端に掛止可能になっていて、図１のように吸込弁２０の弁体２１が弁座１４から離間して、フィン２３がスプリング９０の下端に突き当たった時が吸込弁２０の上限位置となる。
【００３６】
ピストン本体３０の縦リブ３６の外側であって、ピストン本体３０の隔壁部３１とステム４０の大径筒部４２との間にピストンバルブ５０が挿入されている。ピストンバルブ５０は環状をなし、隔壁部３１と大径筒部４２の間においてピストン本体３０及びステム４０に対して上下動可能に取り付けられている。
【００３７】
ピストンバルブ５０の外側環状部５１の外周面上下端部は第１シール部５２，５２としてシリンダ１０の大径筒部１１の内周面をシール状態に圧接摺動し、内側環状部５３の外周面上端部は第２シール部５４としてステム４０の大径筒部４２の内周面をシール状態に圧接摺動し、内側環状部５３の下端部は第３シール部５５としてピストン本体３０の天板部３２に当接離反可能になっている。
【００３８】
又、内側環状部５３の内周面はピストン本体３０の縦リブ３６の外周面を摺動し、ピストン本体３０の軸筒部３３の外周面と内側環状部５３の内周面との間の縦リブ３６間には、前記第１流路３５と第３流路４６とを接続する第２流路３７が形成されている。この第２流路３７は、ピストンバルブ５０の第３シール部５５がピストン本体３０の天板部３２に突き当たることによって閉塞され、第３シール部５５が天板部３２から離反することによって開放されて第１流路３５と第３流路４６とを接続する。
【００３９】
尚、この実施の形態においては、ピストン本体３０とピストンバルブ５０によってピストンが構成される。
シリンダ１０の大径筒部１１の上縁内側にはストッパ６０が固定されており、ステム４０及びピストンバルブ５０がシリンダ１０から上方に抜け出るのを阻止している。
【００４０】
ストッパ６０は円筒状をなし、ステム４０の小径筒部４１を挿通させる口部６１と、口部６１から下方に延びてシリンダ１０の大径筒部１１内に挿入されるピストンバルブ制動部（ピストン制動部）６２と、口部６１から外方へ環状に突出する鍔部６３と、ピストンバルブ制動部６２の上部内周面に周方向等間隔に設けられた複数の縦リブ６４とを備えている。
【００４１】
ストッパ６０は、鍔部６３をシリンダ１０のフランジ部１３の上に突き当て、ピストンバルブ制動部６２をシリンダ１０の大径筒部１１に嵌入することによって、シリンダ１０に固定される。
【００４２】
ピストン本体３０及びステム４０はスプリング９０によって上方に付勢されているが、ピストンバルブ５０の外側環状部５１の上端がストッパ６０のピストンバルブ制動部６２の下端に突き当たってピストンバルブ５０の上限を規制される。又、この時、ステム４０の大径筒部４２の外周面上端と縦リブ６４の下端との間には若干の隙間が形成される。したがって、シリンダ１０にストッパ６０を固定することによって、ピストン本体３０及びステム４０のシリンダ１０からの飛び出しが防止できる。
【００４３】
図４はシリンダ１０に吸込弁２０とピストン本体３０とステム４０とピストンバルブ５０とスプリング９０と吐出弁９１を組み込み、ストッパ６０を装着して中間ユニット化した状態を示している。このようにポンプ中間ユニット１００の状態にすれば、各部材がばらばらになることもなく、ピストン本体３０及びステム４０がシリンダ１０から飛び出してくることもない。
【００４４】
このポンプ中間ユニット１００をキャップ７０に取り付け、更にステム４０の上端にポンプヘッド８０を装着してポンプ装置が完成する。
キャップ７０は、容器１の口筒部２に螺合する螺筒部７１と、螺筒部７１の天板部７２から上方に起立する首筒部７３とを備え、螺筒部７１の上部内周面に掛止突起７４が設けられている。
【００４５】
ポンプ中間ユニット１００は、ステム４０の小径筒部４１を首筒部７３に挿通し、シリンダ１０のフランジ部１３をキャップ７０の螺筒部７１に挿入して天板部７２に突き当て、フランジ部１３の下端外周縁を掛止突起７４に掛止させることによって、キャップ７０に取り付けることができる。
【００４６】
ポンプヘッド８０は、ステム４０の小径筒部４１の上部を嵌着せしめる内筒部８１と、この内筒部８１の外側を取り巻く外筒部８２と、内筒部８１の内部に連なり外筒部８２を貫通して外方に突出する注出ノズル８３とを備え、注出ノズル８３の先端が注出口８４として開口している。内筒部８１と外筒部８２はその間にキャップ７０の首筒部７３が進入可能なように配されており、ポンプヘッド８０が上限位置にある時に外筒部８２の下端が首筒部７３の上端よりも若干下方に位置するように、寸法設定されている。
【００４７】
そして、キャップ７０及びポンプヘッド８０を取り付けたポンプ中間ユニット１００は、シリンダ１０を口筒部２から挿入し、キャップ７０を口筒部２に螺合することによって、フランジ部１３とその下面に取り付けたパッキン９２をキャップ７０の天板部７２と口筒部２の上端とで挟持固定し、容器１に固定される。
【００４８】
図１はポンプヘッド８０を押し下げる前の状態を示しており、この時にステム４０及びピストン本体３０は上限に位置し、ピストンバルブ５０の第３シール部５５がピストン本体３０の天板部３２に当接して第２流路３７を閉塞している。
【００４９】
この状態からポンプヘッド８０を押し下げることによって、スプリング９０の弾性に抗してステム４０及びピストン本体３０を下降させると、その下降初期にはピストンバルブ５０は第１シール部５２とシリンダ１０の内周面との摩擦により静止しており、ステム４０及びピストン本体３０だけが下降する。その結果、ピストンバルブ５０の第３シール部５５が天板部３２から離反して第２流路３７を開放して、第１流路３５と第３流路４６が第２流路３７を介して連通する。
【００５０】
そして、ステム４０の大径筒部４２の下端がピストンバルブ５０に突き当たった以降は、ピストンバルブ５０はピストン本体３０及びステム４０と一体となって下降し、ピストン本体３０及びステム４０が下限に達するまでの間、第２流路３７の開放状態は維持される。
【００５１】
ピストン本体３０が下降するとポンプ室１９内が加圧され、この圧力によって吸込弁２０が押し下げられ弁体２１が弁座１４に着座して、吸込口１５を閉塞する。
【００５２】
吸込口１５が閉塞されると、ピストン本体３０の下降によりポンプ室１９内の内容物は第１流路３５、第２流路３７、第３流路４６を通ってステム４０の注出通路４４に押し出され、吐出弁９１を押し上げて、ポンプヘッド８０の注出ノズル８３を通り注出口８４から注出される。図２はポンプヘッド８０を押し下げてピストン本体３０及びステム４０を下限に位置せしめた状態を示している。
【００５３】
次に、ポンプヘッド８０から手を離すと、ピストン本体３０及びステム４０はスプリング９０の弾性によって押し上げられる。その上昇初期にはピストンバルブ５０は第１シール部５２とシリンダ１０の内周面との摩擦により静止しており、ステム４０及びピストン本体３０だけが上昇する。その結果、ピストン本体３０の天板部３２がピストンバルブ５０の第３シール部５５に突き当たり、第２流路３７を閉塞する。
【００５４】
そして、天板部３２が第３シール部５５に突き当たった以降は、ピストンバルブ５０はピストン本体３０及びステム４０と一体となって上昇し、ピストン本体３０及びステム４０が上限位置に達するまでの間、第２流路３７の閉塞状態が維持される。
【００５５】
ピストン本体３０が上昇するとポンプ室１９内が負圧状態となり、この負圧によって吸込弁２０が持ち上げられ弁体２１が弁座１４から離反して、吸込口１５が開く。吸込口１５が開いた後は、ピストン本体３０の上昇に伴って、容器１内の内容物が吸込口１５からポンプ室１９内にポンプアップされる。
【００５６】
尚、本実施の形態ではポンプヘッド８０の上昇時に吐出弁９１が弁座４３に着座して外気を遮断しているが、吐出弁９１を装備しない場合には、ポンプヘッド８０の上昇時に、注出口８４を含むポンプヘッド８０内の内容物がポンプ内部に引き込まれる。
【００５７】
このポンプ装置を組み立てる場合には、キャップ７０及びポンプヘッド８０を装着する前の途中の段階で、ポンプ中間ユニット１００にユニット化できるので、ポンプ装置の組み立て工程を、この中間ユニット化までの工程とそれ以降の工程に分割することができる。その結果、組み立て作業が効率的に行うことができ、生産性が向上する。
【００５８】
又、キャップの色や形状等だけが異なり、ポンプ中間ユニット１００については形状、大きさ、構造が同じであるポンプ装置を組み立てる時には、ポンプ中間ユニット１００が共通部品となるので、ポンプ中間ユニット１００についてはキャップ７０の相違に注意を払うことなく組み立てることができる。これは、作業効率の向上及び生産性の向上に大いに貢献する。
【００５９】
この実施の形態のポンプ装置の場合には、ポンプヘッド８０の外筒部８２がキャップ７０の首筒部７３の外側に位置していて、外筒部８２の下端が首筒部７３の上端よりも下方に位置しているので、ポンプ装置に水がかかっても、この水が首筒部７３の上部開口からポンプ装置の内部に侵入しにくいという利点がある。
【００６０】
又、この実施の形態のポンプ装置の場合には、図５に示す横断面Ｃ字形のストッパ９５を図１に示すようにキャップ７０の天板部７２とポンプヘッド８０の外筒部８２との間に装着することによって、ポンプヘッド８０を押し下げ不能にすることができ、不用意な注出を防止することができる。
【００６１】
〔第２の実施の形態〕
図６及び図７は本発明の第２の実施の形態におけるポンプ装置を示す図であり、図６は一部を破断して示す全体組立図、図７はポンプ中間ユニット１００の半断面図である。
【００６２】
第２の実施の形態のポンプ装置も基本的な構成は第１の実施の形態と同様であり、以下の説明では、第１の実施の形態との相違点についてだけ説明することとし、第１の実施の形態と同一態様部分については図中同一符号を付して説明を省略する。
【００６３】
第２の実施の形態のポンプ装置では、キャップ７０の首筒部７３がポンプヘッド８０の外筒部８２の外側に位置しており、その関係でストッパ６０の鍔部６３の外縁が第１の実施の形態の場合よりも外方に長く延びている。
【００６４】
この第２の実施の形態のポンプ装置においても、図７に示すようにポンプ中間ユニット１００を組み立てることができ、作業効率の向上及び生産性の向上に大いに貢献する。
【００６５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、シリンダの上部に係合固定されるストッパを設けたことにより、キャップを取り付ける前の段階で容器用ポンプを中間ユニット化が可能となり、容器用ポンプ装置の組み立て工程を分割することができる。これによって、作業効率が向上し、生産性が向上する。
【００６６】
キャップの仕様だけが相違する容器用ポンプ装置を組み立てる場合には、中間ユニットが共通部品となるので、中間ユニットについてはキャップの相違に注意を払うことなく組み立てることができる。これによって、作業効率が向上し、生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形態における縦断面図であり、ポンプヘッドが上限に位置した状態を示す図である。
【図２】本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形態における縦断面図であり、ポンプヘッドが下限に位置した状態を示す図である。
【図３】本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形態において、ピストン本体とステムの摺動部の横断面図である。
【図４】本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形態におけるポンプ中間ユニットの半断面図である。
【図５】本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形態において、誤動作防止用のストッパの外観斜視図である。
【図６】本発明の容器用ポンプ装置の第２の実施の形態を示す図であり、一部を破断して示す組立図である。
【図７】本発明の容器用ポンプ装置の第２の実施の形態におけるポンプ中間ユニットの半断面図である。
【符号の説明】
１  容器
２  口筒部
１０  シリンダ
１３  フランジ部
１５  吸込口
１９  ポンプ室
２０  吸込弁
２１  弁体
２２  ガイドロッド
３０  ピストン本体（ピストン）
３１  隔壁部
３３  軸筒部（軸部）
３５  第１流路
３７  第２流路
４０  ステム
４４  注出通路
４６  第３流路
５０  ピストンバルブ
５２  第１シール部
５４  第２シール部
５５  第３シール部
６０  ストッパ
６２  ピストンバルブ制動部（ピストン制動部）
６４  縦リブ
７０  キャップ
８０  ポンプヘッド
８４  注出口
９０  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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