(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容した転写槽内に、予め転写パターンを印刷した膨潤性のフィルムをフィルム供給側から供給して液体とともに流動移行させ、上記移行するフィルムに対し被印刷物をフィルムの移送方向上流側から下流側に向け且つ斜め上方から転写槽に浸入させて転写パターンを転写した後、排出する印刷装置において、上記転写槽の流動移行するフィルムを挟んで作業者の立ち位置の反対側にフィルムの移行方向に位置調節可能な支持手段を設け、上記支持手段に、フィルムの移行方向に沿い且つ浸入角度を調節可能なガイド手段を設け、上記ガイド手段の空中部分に、被印刷物を吊持する治具の側方片側縁を係合させることにより治具ひいては被印刷物を保持しながらフィルムの移送方向上流側の斜め上方から下流側の斜め下方に移動させるガイド部材を設けるとともに、液中部分に、被印刷物を吊持する治具の側方片側縁を係合させることにより治具ひいては被印刷物を保持しながらフィルムの移送方向上流側の斜め上方から下流側の斜め下方に移動させるガイド部材を設け、上記両ガイド部材間の空間部にフィルムを移行させるようにしたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液圧を利用して被印刷物に所望パターンを転写する印刷装置に係り、特に被印刷物を転写槽のフィルム供給速度に同調し、且つ適正な浸入姿勢での送り込みを簡潔構成にて達成したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液圧を利用して被印刷物に所望パターンを転写する印刷装置の印刷方法は、例えば、特公昭５２−４１４８２号公報に示されているが、この方法を実施するには、治具に取付けた被印刷物を作業者が持ち、転写槽のフィルム供給速度に合わせ、且つ適正な浸入姿勢での送り込み作業を目測と勘で行う。他方、上記治具を巡回ベルトに取付けて循環させ、この治具に被印刷物を装着して転写槽のフィルム供給速度に合わせ、且つ適正な浸入姿勢での送り込み作業を自動化したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の転写槽のフィルム供給速度に合わせ、手動操作により被印刷物を送り込む方法では、熟練工であっても被印刷物を転写槽のフィルム供給速度に合わせて浸入して行く角度や速度が不安定となり、又、その動きが脈動する。このため、フィルムが変に延ばされ（不定形となって均一に延びない）、水圧転写する柄が乱れるという問題がある。
【０００４】
他方、巡回ベルトに取付けた治具に、被印刷物を装着して転写槽のフィルム供給速度に合わせ、且つ適正な浸入姿勢での送り込み作業を自動化したものは、上記手送りの問題点は解消されるものの、供給装置の大型化や装置全体のコストアップ要因になり、多品種少量用の印刷装置には、馴染まないという問題がある。更に、特記すべきことは、被印刷物の変更に伴いフィルムへの浸入角度や浸入速度、そして転写槽からの被印刷物の引き上げに微妙な調節と、このための熟練技が必要であるのに、熟練工のノウハウが発揮できないという問題がある。
【０００５】
即ち、液圧を利用して被印刷物に所望パターンを転写する印刷装置において、（１）先ず、被印刷物を転写槽内のフィルムの所定位置において浸入させることは、印刷柄を立体形状の被印刷物の所定部分に正しく転写付着させる上で重要である。（２）又、被印刷物を転写槽のフィルム供給速度に合わせて円滑に浸入させることは、フィルムを均一に延ばして印刷柄を均一に立体形状の被印刷物に転写付着させる上で重要である。（３）又、適正な浸入角度姿勢での送り込みは、立体形状の被印刷物の窪みから空気を排除する上で重要であり、印刷柄を崩さず被印刷物に転写付着させる必要がある。（４）更に、転写付着後の被印刷物を転写槽内から引き上げる速度やタイミング等は最終的に、被印刷物に転写付着した印刷柄の良否を決定する上で重要である。等の多くのノウハウが関係している。
【０００６】
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するために提案されたものでその目的とするところは、多品種少量の印刷に向き、且つ熟練工が行う手法を簡潔に盛り込めるようにし、特に被印刷物を転写槽のフィルム供給速度に同調し、且つ適正な浸入姿勢での送り込みと引き上げとを簡潔な構成にて調節可能に達成した印刷装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するべく本発明の請求項１記載の印刷装置は、液体を収容した転写槽内に、予め転写パターンを印刷した膨潤性のフィルムをフィルム供給側から供給して液体とともに流動移行させ、上記移行するフィルムに対し被印刷物をフィルムの移送方向上流側から下流側に向け且つ斜め上方から転写槽に浸入させて転写パターンを転写した後、排出する印刷装置において、上記転写槽の流動移行するフィルムを挟んで作業者の立ち位置の反対側にフィルムの移行方向に位置調節可能な支持手段を設け、上記支持手段に、フィルムの移行方向に沿い且つ浸入角度を調節可能なガイド手段を設け、上記ガイド手段の空中部分に、被印刷物を吊持する治具の側方片側縁を係合させることにより治具ひいては被印刷物を保持しながらフィルムの移送方向上流側の斜め上方から下流側の斜め下方に移動させるガイド部材を設けるとともに、液中部分に、被印刷物を吊持する治具の側方片側縁を係合させることにより治具ひいては被印刷物を保持しながらフィルムの移送方向上流側の斜め上方から下流側の斜め下方に移動させるガイド部材を設け、上記両ガイド部材間の空間部にフィルムを移行させるようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】
本発明の請求項１記載の印刷装置によると、転写槽の流動移行するフィルムを挟んで作業者の立ち位置の反対側に所定の浸入角度のもとで被印刷物の入口側のガイド部材が空中部分に配置され、液中部分にガイド部材が配置され、その両ガイド部材の分離空間にフィルムが上流から下流方向へ移行するように設定されている。そこで、グリップを上部に備え下部に被印刷物を吊持した治具を作業者が保持し、その側方片側縁を上記ガイド部材にその高い位置で係合させ、ガイド部材に沿って移行させることにより、所定の浸入角度と浸入速度及びフィルム上の正しい位置のもとで被印刷物をフィルム及び液面に安定した状態にて浸入させることができる。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明に係る印刷装置の第１実施例を図１乃至図４により具体的に説明する。図１及び２は、本発明に係る印刷装置全体の構成を示す正面図と斜視図である。先ず、本体となる印刷装置１０は、転写槽１と、この底部にヒータ３を備え、水温を設定温度に維持させるとともに、転写槽１内の水５をポンプ７で循環させている。これにより、液面は一定方向（図示では左から右方向）へ向けて流動し、この流動を均一化する整流板９により液面を平滑化している。
【００１０】
上記転写槽１の上流側に配置したフィルム供給部１１は、例えば図示のように、フィルム送出用の一対のローラ１３へフィルム１５を供給するフィルム保持部（ロール状に巻回した保持枠）１７と、フィルム１５に印刷された転写パターンの印刷インクを活性化するロールコータ１９とを備えている。尚、インクの活性化溶剤は、転写パターンの着水前又は着水後に噴霧塗布してもよい。
【００１１】
上記フィルム１５は、印刷した転写パターンを上側にしてローラ１３により間欠又は連続して転写槽１内へ送り出され、このフィルム１５は液面に浮上した状態にて下流側へ移行しつつ、吸液膨潤して拡張する。上記拡張するフィルム１５は、送風機２１により下流側へ吹き進められながら、しわが均される他、フィルムの両側縁が転写槽１の内壁に付着するのを防ぐべく、上記転写槽１内には、ガイドチエーン２３，２３の帯紐型ガイドがフィルムの両側縁を受けるように対向配置されており、これら一対のガイドチエーン２３，２３をフィルム供給速度、即ちフィルム１５の移行速度に合わせて走行するように構成されている。これにより、上記フィルム１５の両端はガイドチエーン２３，２３によって移動されるから、フィルム１５の両端部と中央部とは同速で移行し、転写パターンを歪ませない。
【００１２】
上記印刷装置１０の転写槽１において、下流側へ移行するフィルム１５上には、被印刷物Ｗの供給装置３０が配置されている。上記供給装置３０のガイド手段３１により、治具Ｇに吊持した被印刷物Ｗが作業者Ｍの手操作にて転写槽１内へ最適な浸入角度（θ）と浸入速度（Ｖ）及びフィルム中央の浸入位置とを確保された状態で浸入され、転写パターンを転写後に２点鎖線のように反転して引き上げられる。勿論、反転することなく、直上にそのままの状態で引き上げても良い。尚、上記供給装置３０のガイド手段３１は、その浸入角度（θ）やフィルム１５へ浸入する浸入位置（Ｐ２）とが任意に調節できる構成となっている。
【００１３】
続いて、被印刷物Ｗの供給装置３０を図２乃至図４で説明する。この実施例は転写槽１の流動移行するフィルムを挟んで作業者の立ち位置の反対側（以下奥側という）に本発明の供給装置３０を備えるもので、転写槽１の奥側上面１Ａには、適宜長さのレール３３が敷設されている。上記レール３３上には、前後２枚の板材３５Ａの左右内部に一対のローラー３７，３７を枢支した支持手段３５が載置され、レール３３の長手方向（フィルム１５の移行方向）に移動可能になっている。上記板材３５の裏側左右壁面に下方に延長して取付られた連接板４１，４１には、その各下端内側にローラー４３，４３を片持ち支持しており、この各ローラー４３，４３が上記レール３３に接近して転写槽１の裏面に固着する角棒材の保持帯３９の底面に係合する。しかして、上記各ローラー３７，３７と４３，４３とにより、支持手段３５がレールから脱線しないように、上下から保持されている。
【００１４】
上記支持手段３５の左右位置の調節と固定は、保持帯３９の側面に等間隔（Ｌ）にて螺設した多数の螺子孔３９Ａの間隔（Ｌ）毎に調節され、且つ固定されるように、各連接板４１，４１の中腹部に螺合するクランプボルト４５，４５により螺着されている。
【００１５】
上記支持手段３５の中央前面側には、支持と傾斜角の調節を行う１本の支持具（ボルト）４７を介してガイド手段３１が装架されている。上記装架構造は、長尺な基板４９の裏面中央位置に植設した支持具（ボルト）４７を２枚の板材３５Ａ，３５Ａの中央部に貫通支持させ、裏面側の板材３５のナット５１により締結固定している。そして、浸入角度（θ）である傾斜角の調節は、ナット５１を緩めた状態にて基板４９を任意の角度に定めた後、再びナット５１を締め付けて固定するものである。
【００１６】
上記基板４９の上面にはアングル材からなる同一長さの支持板５３を付設しており、この略中央部を境にした左側（被印刷物Ｗの入口側）には３つの長孔５３Ａと、右側（被印刷物Ｗの出口側）には２つの長孔５３Ｂとが各々穿設されている。上記長孔５３Ａには、支持板５３の半分以上の長さを持つアングル材からなるガイド部材５５が、この裏面に植設した３本の支持棒５７を挿通してナット５９で螺着され、長孔５３Ａの長手方向へスライドして任意の位置に調節固定できるようになっている。他方の２本の長孔５３Ｂには、支持板５３の４分の１以下の長さを持つアングル材からなるガイド部材６１が、この裏面に植設した２本の支持棒６３を挿通してナット６５で螺着され、上記ガイド部材５５とは分離された状態にて長孔５３Ｂの長手方向へスライドして任意の位置に調節固定できるようになっている。
【００１７】
しかして、上記ガイド手段３１は、図１，２に示すように転写槽１内の奥側（図示では奥側のチエーン２３よりも手前側）に所定の浸入角度（θ）のもとで配置され、被印刷物Ｗの入口側のガイド部材５５が空中部分に位置し、フィルム１５及び液面下のガイド部材６１が液中部分に位置して、その両ガイド部材５５，６１の分離空間に液面及びフィルム１５が上流から下流方向へ移行するように設定されている。そして、グリップ７１を上部に備え下部に被印刷物Ｗを吊持した治具Ｇは、その側方片側縁７３を上記ガイド部材５５にその高い位置で係合させ、所定の浸入角度（θ）のもとで被印刷物Ｗをフィルム１５及び液面に浸入させることができるようになっている。
【００１８】
上記所定の浸入角度（θ）の調節に伴い、ガイド部材５５，６１間の分離空間が水面に位置するように、各ガイド部材５５，６１の高さ位置調節を長孔５３Ａ，５３Ｂにより行う。また、その水面との境界位置は、支持手段３５の左右調節（ピッチ間隔Ｌ）により行う構成になっている。
【００１９】
以上の構成を基にその作用を説明する。先ず、図２，４に示すように、下部に２つの被印刷物Ｗを吊持した治具Ｇのグリップ７１を作業者Ｍが両手に持ち、所定の浸入角度（θ）のもとで配置したガイド手段３１におけるガイド部材５５の高い入口位置（Ｐ１）へ治具Ｇの側方片側縁７３を沿わせて載置する。これで被印刷物Ｗを吊持した治具Ｇは、所定の浸入角度（θ）に傾斜姿勢が整えられたことになり、この姿勢を保ったままで治具Ｇをフィルム１５内の中央位置及び液面に近づけ且つ浸すべく、ガイド部材５５の浸入位置（Ｐ２）へ治具Ｇの側方片側縁を沿わせてフィルム１５の移行速度と等しい浸入速度（Ｖ）で、作業者Ｍが進める。上記浸入速度（Ｖ）と所定の浸入角度（θ）はガイド手段３１のガイド部材５５，６１により確実に保証された状態にて遂行される。勿論、作業者Ｍは治具Ｇの側方片側縁をガイド部材５５に載置し、他方側縁をガイド部材５５と同一レベルで平行に位置させて浸入させることもできるし、多少作業者Ｍ側を高くあるいは低くして、進行方向と直行する方向へ角度をつけて浸入させることも、適宜その場の判断と作業者の経験から行うことができる。
【００２０】
上記浸入位置（Ｐ２）にて、フィルム１５上の転写パターンが２つの被印刷物Ｗに正確に転写される。この転写は、被印刷物Ｗの全体がくまなく行われるまで治具Ｇをフィルム１５及び液中内へと進め、反転位置（Ｐ３）にて治具Ｇを時計方向へ矢印のように旋回させ、被印刷物Ｗを上側へ反転させながら液中内から引き上げる。勿論、反転することなくそのままの状態で直上に引き上げても差し支えない。
【００２１】
以上本実施例によれば、上記供給装置３０のガイド部材５５，６１により、被印刷物Ｗは作業者Ｍがフィルム１５に対して斜め方向から接触浸入するとともに、液中で反転させて斜め方向へ離脱するよう作用されるから、フィルム１５を被印刷物Ｗに確実に密着させられ、気泡が残ることが有効に防止される効果がある。又、フィルム１５に対する被印刷物Ｗの接近角度である浸入角度（θ）は、被印刷物Ｗの形状や大きさにより変更しなければならないが、これもガイド手段３１を支持するナット５１を緩めた状態にて基板４９を任意の姿勢に定めた後、再びナット５１を締めつけて固定することで簡潔に行われる。このとき、各ガイド部材の分離空間が液面に位置するように、長孔５３Ａ，５３Ｂにて行うほか、その左右調節は支持手段３５を、その間隔Ｌにより行う。
【００２２】
続いて、本発明の第１参考例を図５，６で説明する。この参考例は、実質的に図２，３に示す上記第１実施例の供給装置３０を転写槽１の手前側の上面縁１Ｂにも同様な供給装置３０’として設置したものである。作業者Ｍの操作性を考慮して手前側のガイド手段３１の入口側ガイド部材５５を５５’のように短く構成したところに相違点と特徴があり、その他の構成は、上記供給装置３０と同一であるから同一符号を付して説明を省略する。
【００２３】
上記のように構成された第１参考例の印刷装置の作用を図６で説明する。実質的な作用は、上記第１実施例と同様であるが、手前と奥側に一対のガイド部材５５，５５’と６１，６１とを備えているため、作業者Ｍがグリップ７１を手に持ち、下部に被印刷物Ｗを吊持した治具Ｇは、先ず側方片側縁７３を入口位置（Ｐ１）において上記ガイド部材５５に掛けて右側へ滑らせる。そして、浸入位置（Ｐ２）付近で治具Ｇは、その手前縁７５も上記ガイド部材５５’６１へ掛け、ここで手前と奥側の２箇所にて安定した傾斜姿勢で係合させられる。上記状態は反転位置（Ｐ３）でも同様に保証され、ここで治具Ｇを時計方向へ矢印のように旋回し、被印刷物Ｗを上側へ反転させながら液中内から引き上げる。
【００２４】
以上本参考例によると、前記第１実施例と同様の効果を奏するほか、所定の浸入角度（θ）のもとで被印刷物Ｗをフィルム１５及び液面に精密に浸入させられ、これに続く排出作業もより確実になり、繊細で複雑な転写パターンの転写操作時も正確に実行できるという作用効果が発揮される。又、奥側のガイド部材５５，６１と手前側のガイド部材５５’，６１との浸入角度を異ならせ治具Ｇが２点支持されてガタつくようにして、傾斜具合を変化させひねらせるように浸入させることにも多少とも対応できるようになり、熟練工のノウハウを未熟な者でも擬似動作することが可能となる。
【００２５】
次に、本発明の第２参考例を図７から図９で説明する。本参考例は、供給装置に自動送り手段９０を備えたものである。上記供給装置８０の自動送り手段９０は、第１実施例における空中部分のガイド部材５５を、駆動搬送帯９１と従動搬送帯９３とからなる挟持式の搬送手段に変更した点に、構成及び作用上の特徴を有するものである。
【００２６】
即ち、第１実施例及び第１参考例において示すガイド手段３１の長尺な基板４９をガイド部材４９Ａとし、図示においてこの前面左部に回転軸８１Ａに支持された駆動プーリ８１を備え、ガイド部材４９Ａの裏面に取付けたモータ８３とは、ギヤ列８５，８７，８８を介して連結されている。また、ガイド部材４９Ａの前面右部に従動プーリ８９を備え、これらの間に駆動搬送帯９１が巻き掛けられている。尚、上記駆動搬送帯９１の下辺側を平坦に突出させるために、数組のテンションローラ部材９５を配置し、又、所定の張力（張り）に調節する張り調節手段９７を備えている。
【００２７】
上記駆動搬送帯９１に下側から対面する従動搬送帯９３は、ガイド部材４９Ａの前面左部の駆動プーリ８１の真下に回転自在に支持する従動プーリ９９と、上記駆動搬送帯９１の下辺平坦部に接近して水平配置したガイド板９９Ａとの間に従動搬送帯９３が巻き掛けられている。しかして、上下に対面する一対の駆動搬送帯９１と従動搬送帯９３とからなる挟持式の搬送手段を構成する。尚、浸入角度の調節手段や図示にて左右調節を行う支持手段３５の構成は、上記第１実施例及び第１参考例と同様であるから説明を省略する。
【００２８】
上記のように構成された本発明の第２参考例の供給装置８０の作用を、図７，９で説明する。実質的な作用は、上記第１実施例と同様であるが、一対の駆動搬送帯９１と従動搬送帯９３とからなる挟持式の搬送手段を備えているため、作業者Ｍがグリップ７１を手に持ち、下部に被印刷物Ｗを吊持した治具Ｇの側方片側縁７３をガイド部材４７Ａに沿わせて、この挟持式の搬送手段に入口位置（Ｐ１）において送り込むと、これに挟持されてフィルム１５の移行速度と同等の浸入速度（Ｖ）で自動送りされる。そして、浸入位置（Ｐ２）付近で治具Ｇは、液中部分に位置するガイド部材６１へと移行して行き、フィルム１５及び液面内へと浸入して転写パターンを精密に転写する。
【００２９】
上記治具Ｇは、反転位置（Ｐ３）においてガイド部材６１に保持され、ここで治具Ｇを時計方向へ矢印のように旋回し、被印刷物Ｗを上側へ反転させながら液中内から引き上げる。
【００３０】
以上本第２参考例によると、前記第１実施例と同様の効果を奏するとともに、所定の浸入角度（θ）のもとで被印刷物Ｗをフィルム１５の所定位置及び液面へフィルム１５の移行速度と同等の浸入速度で自動送りで精密に浸入させられるので、繊細で複雑な転写パターンの転写操作が確実に実行できるという作用効果が発揮される。したがって、たとえ見習い工によっても、最低限の品質を確保できる動作を行うことができ、且つ作業労力も軽減できるものである。
【００３１】
尚、本発明は、上記実施例に限定されることなく発明の要旨内での設計変更が自由に行える。例えば、上記支持手段３５に備える位置決め機構は、図１０に示すように、保持帯３９の底面をクランプボルトＣＶにより締結することで支持手段３５をその移動方向の任意位置に固定できるようにしてもよい。
【００３２】
又、ガイド部材５５，６１をスライドして位置調節する構成も図１１に示すように、長孔５３Ａ（５３Ｂ）から多数の係合溝５３Ｃに変更し、この任意位置の係合溝５３Ｃにガイド部材５５，６１の奥側に付設した係合ピン５５Ａ（６１Ａ）を掛け止めることで、簡潔にガイド部材５５，６１の関係位置を調節できるようにしてもよい。
【００３３】
【効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載の印刷装置によると、転写槽の流動移行するフィルムを挟んで作業者の立ち位置の反対側に所定の浸入角度のもとで被印刷物の入口側のガイド部材が空中部分に位置し、液面下のガイド部材が液中部分に位置して、その両ガイド部材の分離空間に液面及びフィルムが上流から下流方向へ移行するように設定されているから、グリップを上部に備え下部に被印刷物を吊持した治具は、その側方片側縁を上記ガイド部材にその高い位置で係合され、所定の浸入角度と浸入速度のもとで被印刷物をフィルムの所定位置及び液面に安定した状態にて浸入させることができ、しかも、ローコストで簡潔な装置によって上記効果が発揮できるものである。又、熟練工のノウハウを未熟な者でも発揮できるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す図で印刷装置全体の縦断正面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す図で供給装置とその周辺の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す図で供給装置を転写槽の奥側から見た一部展開斜視図である。
【図４】本発明の第１実施例を示す図で供給装置の作用状態を示した縦断正面図である。
【図５】本発明の第１参考例を示す図で供給装置とその周辺の斜視図である。
【図６】本発明の第１参考例を示す図で供給装置とその周辺の平面図である。
【図７】本発明の第２参考例を示す図で供給装置の正面図である。
【図８】本発明の第２参考例を示す図で図７のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】本発明の第２参考例を示す図で供給装置の作用状態を示した縦断正面図である。
【図１０】本発明の他の実施例を示す図でガイド手段を示す斜視図である。
【図１１】本発明の他の実施例を示す図で支持手段を示す側面図である。
【符号の説明】
１転写槽
１Ａ転写槽の奥側上面縁
１Ｂ転写槽の手前側上面縁
５液体
１０印刷装置
１１フィルム供給部
１５フィルム
２３チエーン
３０，３０’，８０供給装置
９０自動送り手段
９１駆動搬送帯
９３従動搬送帯
３１ガイド手段
３５支持手段
５５，５５’，６１ガイド部材
Ｇ治具
Ｗ被印刷物
【図１】
0003602573.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003602573.tif 000008
【図８】
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【図９】
0003602573.tif 000010
【図１０】
0003602573.tif 000011
【図１１】
0003602573.tif 000012