(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱と、この支柱に対して取り付けられるベース部材と、前記支柱の側方に向けて突き出されるように前記ベース部材に装着されるアーム部材とよりなる吊下げ看板の支持具であって、
前記ベース部材には、前記支柱の上下方向に沿って該支柱に添装される長尺の添装板部と、
この添装板部の上下方向略中程の位置にある前記支柱の取り付け側と反対の側板面に設けられると共に、前記アーム部材を嵌脱自在に取り付ける突部と、
前記支柱への取付手段とが備えられており、
かつ、前記ベース部材の添装板部が、平板状部と、この平板状部の両側縁にあって前記支柱の側に向けて突き出される側板部とを備えた水平断面略コ字状に構成されていることを特徴とする吊下げ看板の支持具。
【請求項２】
前記添装板部の側板部の先端部に、外向きの鍔部を設けたことを特徴とする請求項１記載の吊下げ看板の支持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、各種街灯や、電柱などの支柱の側方に向けて突き出されるように設けられるアームに吊下げられる吊下げ看板の支持具の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の街灯や、電柱などの支柱に対して、該支柱の側方に突き出されるように設けられたアームに吊下げ状に備えられる吊下げ看板が従来より用いられている。
こうした吊下げ看板のアームは、該支柱に対して溶接などにより一体に取り付けられることもあるが、通例は、該支柱と別個に用意され、該支柱に対して適宜の取り付け手段により、取り外し可能に取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来の吊下げ看板においては、該看板を吊下げるアームの支柱への取り付けは、この取り付けの間中、このアームの一端側が該支柱に接するように何らかの手段で支持しながら、該支柱に対してこのアームの一端側を固定していく他なかった。
ここで通例、このアームの一端側の固定に際してのこのアームの支持は、作業者自らが行わざるをえず、しかも、この種のアームは吊下げるべき看板によっては相当の重量を有するため、こうしたアームの支柱への固定作業は困難なものであった。
また、この種の吊下げ看板は、一般に支柱の上方に設けられるため、この作業は足場の悪い、例えば、梯子上において行わざるをえず、作業の安全性を確保する観点からも、前記固定作業の容易化が望まれていた。
【０００４】
また、支柱に設けられる看板の種類を変更したり、また、台風などの到来に伴う強風による看板などの脱落の危険を防止するため、看板およびアームの取り外しを余儀なくされることがあるが、この後再び、該支柱に対して吊下げ看板を設けるにあたっては、再度、前記のような困難性を伴うアームの固定作業を繰り返さざるをえない不都合があった。
【０００５】
また、支柱に対してこの種のアームを取り外し可能とする場合、アームの脱落などを防止する観点から、該アームの取り付け側を支柱に対して充分に密着させて、該支柱に対してアームが確実に取り付けられるようにする必要がある。
【０００６】
そこで、この発明は、主として、支柱に対する吊下げ看板の支持アームの取り付けおよび取り外し、さらには、一端取り外した該アームの再度の取り付けを容易になしうると共に、支柱に対して確実に取り付け可能な構造を備えた吊下げ看板の支持具の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１に係る発明では、吊下げ看板Ｋの支持具Ｓを、支柱Ｐと、この支柱Ｐに対して取り付けられるベース部材２０と、前記支柱Ｐの側方に向けて突き出されるように前記ベース部材２０に装着されるアーム部材１０とよりなる吊下げ看板Ｋの支持具Ｓであって、前記ベース部材２０には、前記支柱Ｐの上下方向に沿って該支柱Ｐに添装される長尺の添装板部２１と、この添装板部２１の上下方向略中程の位置にある前記支柱Ｐの取り付け側と反対の側板面に設けられると共に、前記アーム部材１０を嵌脱自在に取り付ける突部２２と、前記支柱Ｐへの取付手段２３とを備え、かつ、前記ベース部材２０の添装板部２１を、さらに、平板状部と、この平板状部の両側縁にあって前記支柱Ｐの側に向けて突き出される側板部２１ａ、２１ａとを備えた水平断面略コ字状に構成される構造のものとした。
【０００８】
さらに、請求項２に係る発明では、請求項１に係る吊下げ看板Ｋの支持具Ｓの前記添装板部２１の側板部２１ａの先端部に、外向きの鍔部２１ｂが設けられている構造のものとした。
【０００９】
【作用】
請求項１に係る吊下げ看板Ｋの支持具Ｓは、支柱Ｐと、アーム部材１０と、このアーム部材１０を嵌脱自在に取り付ける突部２２を備えると共に、支柱Ｐに対する取付け手段を備えたベース部材２０とより構成されているので、ベース部材２０を支柱Ｐに取付けた後に、アーム部材１０を該ベース部材２０の突部２２に嵌合、取付け、その後さらに、該アーム部材１０に看板を吊り下げ状に取付けることができる。
また、アーム部材１０とベース部材２０の突部２２との嵌合を解くことにより、アーム部材１０および看板Ｋを支柱Ｐに対して取外すことができ、この取外し後の再度のアーム部材１０および看板Ｋの取付けは、前記支柱Ｐに取付けられているベース部材２０の突部２２にアーム部材１０を再び嵌合、取付けて行える。
【００１０】
また、ベース部材２０は前記支柱Ｐの上下方向に沿って該支柱Ｐに添装される長尺の添装板部２１を備えることから、支柱Ｐに取付けられたベース部材２０は該支柱Ｐの上下方向に沿って幅広く密着し、また、アーム部材１０の取付けられる突部２２は該支柱Ｐへの取付側と反対の側にあって、該添装板部２１の上下方向略中程の位置にあるので、ベース部材２０はアーム部材１０を支柱Ｐに対して安定的に支持させる。
【００１１】
また、ベース部材２０を水平側面略コ字状に構成するので、図４に示されるように角パイプ状の支柱Ｐ−１に対しても、また、図７に示されるように、丸パイプ状の支柱Ｐ−２に対しても、該ベース部材２０の一対の側板部の先端部を該支柱Ｐ−１、Ｐ−２の側面に対して該支柱Ｐ−１、Ｐ−２の上下に沿うように密着させ、この支柱Ｐ−１、Ｐ−２に対して安定的にアーム部材１０を支持させる。
【００１２】
さらに、請求項２記載の吊下げ看板Ｋの支持具Ｓでは、ベース部材２０の前記両側板部２１ａ、２１ａの先端部に、該側板部２１ａに沿った外向きの鍔部２１ｂを備えているので、ベース部材２０をこの鍔部２１ｂで比較的広く支柱Ｐに対して密着させることができ、支柱Ｐに対するアーム部材１０の支持を一層安定ならしめることができる。
【００１３】
【実施例】
以下、この発明に係る吊下げ看板の支持具の典型的な実施例について、図１ないし図７に基づいて説明する。
【００１４】
なお、図１及び図６は、支持具Ｓの全体構成を理解し易いように、該支持具Ｓを分解して示している。
【００１５】
また、図２は、支柱Ｐに取り付けられた支持具Ｓのベース部材２０と、このベース部材２０に装着されるアーム部材１０及び看板Ｋを正面から見て示している。
【００１６】
また、図３は、支持具Ｓの特にアーム部材１０に看板Ｋを取り付けた状態を、正面から見て示している。
【００１７】
また、図４及び図７は、支柱Ｐに対する支持具Ｓの取り付け状態を理解し易いように、該支柱Ｐ及び支持具Ｓを水平断面にして示しており、さらに、図５は、この取り付け状態を理解し易いように、支持具Ｓを垂直断面にして示している。
【００１８】
図１ないし図３に特に示されるように、この実施例に係る吊下げ看板Ｋの支持具Ｓは、支柱Ｐと、該看板Ｋを取り付けるアーム部材１０と、このアーム部材１０が支柱Ｐの側方に向けて突き出されるように、該支柱Ｐに対してアーム部材１０を装着させるベース部材２０とを備え、支柱Ｐに取り付けたベース部材２０に対して前記看板Ｋを吊下げ状に取り付けて、用いられる。
【００１９】
先ず、アーム部材１０は、看板Ｋを吊下げ状に取り付ける構成のものとされる必要があるが、この実施例では、断面略長方形状をなす長尺パイプ状に構成されている。
【００２０】
また、この実施例では、このアーム部材１０の長手方向の一方端部は開口部１２とされており、この開口部１２内に後述するベース部材２０の突部２２を嵌め入れて、該ベース部材２０に対して該アーム部材１０が取り付けられる構成とされている。
【００２１】
また、前記ベース部材２０に対して取り付けられた該アーム部材１０の下側面には、看板Ｋの連結手段１１が設けられている。
この実施例では、この連結手段１１は、該下側面に両端部を溶接して設けられている略Ｕ字状の複数の下げ環１１ａ、１１ａ…と、この下げ環１１ａに引っ掛けられる略Ｕ字状の桿部１１ｂ’とこの桿部１１ｂ’の一方の端部に設けられた穴より挿し入れられると共に、他方の端部に設けられた雌ネジ穴に先端を螺着させることによって該Ｕ字状の桿部１１ｂ’の両端間に亙って取り付けられるピン１１ｂ”とを備えた連結リング１１ｂとにより構成されている。
【００２２】
そして、この連結リング１１ｂのピン１１ｂ”と前記Ｕ字状の桿部１１ｂ’の他方端部に設けられた雌ネジ穴との螺着を解いて、該ピン１１ｂ”の先端と該他方端部との間に隙間を作らせ、この隙間から看板Ｋを挟み入れると共に、前記看板Ｋの一側縁に設けられている取付穴Ｋ’にこのピン１１ｂ”を挿し入れた後、前記略Ｕ字状の桿部１１ｂ’の他方端部に設けられた雌ネジ穴と前記ピン１１ｂ”とを再び螺着させることにより、前記連結リング１１ｂと、前記アーム部材１０の下げ環１１ａとを介して、看板Ｋを該アーム部材に対して吊下げ状に取り付けることができる。
【００２３】
次いで、ベース部材２０は、図１、図４及び図５に特に示されるように、長さ方向に亙る両側縁に沿って側板部２１ａ、２１ａを備えると共に、断面略コ字状をなす長尺の添装板部２１を主体として構成してある。
【００２４】
この添装板部２１の長さ方向略中程の位置にある前記側板部２１ａが設けられていない側の板面には、前記アーム部材１０を嵌脱自在に取り付ける突部２２が設けられている。
【００２５】
この突部２２は、断面略長方形状をなす筒状体であって、筒軸方向が前記添装板部２１の長さ方向に沿うように、幅狭側の一方側面を前記添装板部２１に溶接して該添装板部２１に設けられている。
【００２６】
この突部２２はまた、垂直断面を、前記アーム部材１０の垂直断面形状と略同形状としており、したがって、この突部２２を前記アーム部材１０の開口部１２に対して嵌め入れることにより、前記添装板部２１に対して該アーム部材１０を取り付けることができる。
【００２７】
また、この実施例では、前記アーム部材１０の前記開口部１２縁部には、垂直方向に沿った該アーム部材１０の両側面に上下一対の穴１２ａ、１２ａ・１２ａ、１２ａが設けられており、また、前記突部２２の基部側には、垂直方向に沿った該突部２２の両側面に、前記穴１２ａ、１２ａに対応した上下一対の穴２２ａ、２２ａ・２２ａ、２２ａが設けられており、前記突部２２を前記アーム部材１０の開口部１２に対して前記のように嵌めいれた後、該穴１２ａと穴２２ａとにボルト３０を挿し入れ、ナット３１に対して螺着させることにより、前記嵌め入れ状態を確実ならしめることができる構成とされている。
【００２８】
なお、この実施例とは別に、突部２２を、該突部２２の突き出し先端側が開口された筒状体として構成し、この開口より該突部２２内に前記アーム部材１０の一端側が嵌め込まれる構成としても良い。また、この場合には、アーム部材１０の一端側を開口させる必要はなく、また、該アーム部材１０をムクの桿状体として構成しても良い。
【００２９】
さらに、前記突部２２の形状および前記アーム部材１０の形状は、必要に応じて適宜変更して構成して構わない。例えば、アーム部材１０を丸パイプ状に構成した場合には、前記突部２２もこのアーム部材１０の一端側に嵌合可能な垂直断面を略円形とするように構成する。
【００３０】
また、前記ベース部材２０には、前記添装板部２１の両側板部２１ａ、２１ａの先端部を支柱Ｐに接しさせた状態で、該ベース部材２０を該支柱Ｐに対して取り付けさる取り付け手段２３が備えられている。
【００３１】
この実施例では、該取付手段２３は、前記添装板部２１の上端側及び下端側において、それぞれ、前記両側板部２１ａ、２１ａに開設されている略長方形状をなす一対の穴２１ｃ、２１ｃ・２１ｃ、２１ｃ内にそれぞれ挿し入れられる一対の細長板２１ｄ、２１ｄと、略コ字状又はＵ字状をなす一対の屈曲板２１ｅ、２１ｅと、該屈曲板２１ｅの両先端部との間を連結させるボルト３２およびナット３３により構成されている。
【００３２】
そして、図１および図６に示されるように、支柱Ｐに対して、前記ベース部材２０の添装側と反対の側より前記屈曲板２１ｅを、その両先端部が該ベース部材２０の添装側に向けられるように、該支柱Ｐを挟み込むように取り付けると共に、前記添装板部２１の上端および下端側に設けられた前記穴２１ｃ、２１ｃ・２１ｃ、２１ｃに挿し入れられた前記細長板２１ｄ、２１ｄの両端側と、前記屈曲板２１ｅの両先端部とに設けられたボルトの挿入穴に前記ボルト３２をそれぞれ挿し入れ、かつ、ナット３３に対して螺着させることにより、支柱Ｐに対してベース部材２０を取り付けることができる。
【００３３】
なお、前記屈曲板２１ｅは、支柱Ｐの形状及び径に合わせて、例えば、図１に示されるように、略角パイプ状をなす支柱Ｐ−１に対しては略コ字状をなすように構成し、また、例えば、図６に示されるように、略丸パイプ状をなす支柱Ｐ−２に対しては略Ｕ字状をなすように構成して、また、この場合には、前記細長板２１ｄも該支柱Ｐ−２の弧に沿うように湾曲させて、これら支柱Ｐ−１、Ｐ−２に該屈曲板２１ｅおよび細長板２１ｄを密着させて、ガタ付きなく、ベース部材２０を支柱Ｐに取り付ける構成とすることが望ましい。
【００３４】
ここで、このように支柱Ｐに取り付けられるベース部材２０は、前記のように添装板部２１の上下方向に亘る両側縁に一対の側板部２１ａ、２１ａを備える断面略コ字状に構成されており、この側板部２１ａ、２１ａの先端部で前記支柱Ｐの上下方向に亘って幅広く該支柱Ｐに接するので、前記突部２２に嵌め込まれたアーム部材１０を安定的に支柱Ｐに対して支持させる。
【００３５】
また、ベース部材２０は、前記のように凹面略コ字状に構成されていることから、図４に示されるように、角パイプ状の支柱Ｐ−１に対しても、また、図７に示されるように、丸パイプ状の支柱Ｐ−２に対しても、前記一対の側板部２１ａ、２１ａの先端部を該支柱Ｐ−１、Ｐ−２の側面に、該支柱Ｐ−１、Ｐ−２の上下方向に沿って密着させて、安定的に支柱Ｐ−１、Ｐ−２に対してアーム部材１０を支持させる。従って、このようにベース部材２０を断面略コ字状に構成した場合、ベース部材２０の構成を変えることなく、様々な支柱Ｐに対して用いることができる特長を有する。
【００３６】
ここで、この実施例では、ベース部材２０の前記両側板部２１ａ、２１ａの先端部に、該側板部２１ａに沿った外向きの鍔部２１ｂを備える構成としていることから、ベース部材２０をこの鍔部２１ｂで比較的広く支柱Ｐに対して密着させることができ、支柱Ｐに対するアーム部材１０の支持を一層安定なしめることができる。
【００３７】
さらにベース部材２０を断面略コ字状に構成してあることから、前記屈曲板２１ｅと細長板２１ｄとの連結、締め付けにより、支柱Ｐに対して押え付け方向（図４および図７において符号Ｆで示される方向）にベース部材２０が押圧された場合、前記側板部２１ａ、２１ａには、外拡き方向（図４におよび図７において符号ｆで示される方向）の力を働かせることができ、この結果、ベース部材２０の側板部２１ａ、２１ａの先端部を一層強固に支柱Ｐの面に密着させることができる。
【００３８】
【発明の効果】
この発明に係る吊下げ看板Ｋの支持具Ｓは、ベース部材２０を支柱Ｐに取付けた後に、アーム部材１０を該ベース部材２０の突部２２に嵌合、取付け、その後さらに、該アーム部材１０に看板Ｋを吊り下げ状に取り付け可能とすることから、吊り下げるべき看板Ｋによって相当の重量を有する前記アーム部材１０および看板Ｋの取付けを容易に行うことができ、また、一旦取付けたアーム部材１０および看板Ｋの取外し、さらには、取外したアーム部材１０および看板Ｋの再度の取付けも極めて容易かつスムースに行うことができる。
この結果、特に、高所においてなされることの多い、この種の吊下げ看板Ｋの支柱Ｐへの取付け作業の安全性を高めることができ、また、ベース部材２０に嵌合可能な構成のアーム部材１０であれば、吊り下げるべき看板Ｋの大きさなどに合わせて長さなどの適宜変更された複数種類の該アーム部材１０を用意しておき、これらを適宜ベース部材２０の突部２２に嵌合させるだけで、必要に応じて容易に複数種類のアーム部材１０および看板Ｋを支柱Ｐに対して取り付けることができる特長を有する。
【００３９】
また、ベース部材２０は支柱Ｐの上下方向に亘って該支柱Ｐに密着され、しかも、前記アーム部材１０を添装板部２１の略中程の位置に設けられた突部２２に嵌合させて支持するので、支柱Ｐに対してアーム部材１０および看板Ｋを安定的に支持させることができる。
【００４０】
さらに、ベース部材２０の添装板部２１を断面略コ字状に構成していることから、支柱Ｐの形状にかかわらず、該添装板部２１の側板部２１ａの先端部を該支柱Ｐの上下方向に沿って該支柱Ｐの側面に密着させることができ、様々な支柱Ｐに対して汎用的に用いることができる特長を有する。
【００４１】
また、支柱Ｐに対して取付けられるベース部材２０は、前記一対の側板部２１ａ、２１ａの先端部を支柱Ｐの側面に圧接させながら、この側板部２１ａに外広がり方向の力を働かせることから、支柱Ｐに対して該側板部２１ａ、２１ａの先端部で強固に密着する特長を有する。
【００４２】
さらに、請求項２記載の吊下げ看板Ｋの支持具Ｓでは、ベース部材２０の前記両側板部２１ａの先端部に、該側板部２１ａに沿った外向きの鍔部２１ｂを備えているので、ベース部材２０をこの鍔部２１ｂで比較的広く支柱Ｐに対して密着させることができ、支柱Ｐに対するアーム部材１０の支持を一層安定ならしめる特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】支持具Ｓの分解斜視図
【図２】支持具Ｓおよび看板Ｋの正面図
【図３】支持具Ｓおよび看板Ｋの正面図
【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図
【図５】図３におけるＢ−Ｂ線断面図
【図６】支持具Ｓの分解斜視図
【図７】支柱Ｐに対する支持具Ｓの取り付け状態を示す断面図
【符号の説明】
Ｐ  支柱
Ｓ  支持具
１０  アーム部材
２０  ベース部材
２１  添装板部
２１ａ  側板部
２１ｂ  鍔部
２２  突部
【図１】
0003596920.tif 000002
【図２】
0003596920.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003596920.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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