(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状又はフイルム状の廃プラスチックを破砕してフレーク状とし、さらに破砕撹拌することにより摩擦や撹拌熱を発生させ、この状態で噴霧水で冷すことにより収縮させ表面が丸みを帯びたフレーク状又は針状の破砕片に形成し、該丸みを帯びたフレーク状又は針状の廃プラスチック破砕片をランダムに平板状に配列して熱圧締することにより相互に自己溶着させ、多数の空隙部を有する網目板状物を成形したことを特徴とする廃プラスチック担持体の製造方法。
【請求項２】
ランダムに平板状に配列された、丸みを帯びたフレーク状又は針状の廃プラスチック破砕片の接触部が熱圧締されて相互に自己溶着し、多数の空隙部を形成した網目板状物の空隙部に、無機物を挿入し通気性のある外装材で前記網目板状物を挟み込み熱圧締したことを特徴とする廃プラスチック担持体。
【請求項３】
ランダムに平板状に配列された、丸みを帯びたフレーク状又は針状の廃プラスチック破砕片の接触部が熱圧締されて相互に自己溶着し、多数の空隙部を形成した網目板状物の空隙部に、有機物を挿入し溶着複合化したことを特徴とする廃プラスチック担持体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、フレーク状又は針状等の廃プラスチック破砕片を熱圧締して得られる平板状の廃プラスチック担持体及び製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、廃プラスチックは産業廃棄物の一つであり、近年の廃棄物処理法の改正で焼却処分が禁止され、廃プラスチックの処理対策は急務である。
また、廃プラスチックを粉砕し、完全溶融して再成形することが知られているが、これによる再生品は、新品よりコスト高になるなど具体的な廃プラスチックの処理対策としては不十分な状況である。
このように、環境問題が強く問われる中、ハウスビニールなどに利用されるポリエチレン樹脂等のシート状又はフイルム状の廃プラスチックの再利用処理が大きな課題として浮上してきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、シート状又はフイルム状の廃プラスチックをフレーク状又は針状等の破砕片に破砕し、この廃プラスチック破砕片を活用し、従来の再成形品とは異なり、新たな機能を付与することができる廃プラスチック担持体及び製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明の廃プラスチック担持体の製造方法は、シート状又はフイルム状の廃プラスチックを破砕してフレーク状とし、さらに破砕撹拌することにより摩擦や撹拌熱を発生させ、この状態で噴霧水で冷すことにより収縮させ表面が丸みを帯びたフレーク状又は針状の破砕片に形成し、該丸みを帯びたフレーク状又は針状の廃プラスチック破砕片をランダムに平板状に配列して熱圧締することにより相互に自己溶着させ、多数の空隙部を有する網目板状物を成形したものである。
また、本発明の廃プラスチック担持体は、ランダムに平板状に配列された、丸みを帯びたフレーク状又は針状の廃プラスチック破砕片の接触部が熱圧締されて相互に自己溶着し、多数の空隙部を形成した網目板状物の空隙部に、無機物を挿入し通気性のある外装材で前記網目板状物を挟み込み熱圧締したものである。
さらに、本発明の廃プラスチック担持体は、ランダムに平板状に配列された、丸みを帯びたフレーク状又は針状の廃プラスチック破砕片の接触部が熱圧締されて相互に自己溶着し、多数の空隙部を形成した網目板状物の空隙部に、有機物を挿入し溶着複合化したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
本発明の廃プラスチック担持体１は、図１に示すように、ランダム（無秩序）に平板状に配列されたフレーク状又は針状等の破砕片２の接触部が熱圧締されて相互に自己溶着し、図２のＡ−Ａ断面図に示すように、多数の空隙部３を有する網目板状物である。
なお、「担持体（たんじたい）」とは、主体となる物質を保持又は支持する物体のことをいう。
そして、図３に示すように、前記廃プラスチック担持体１の空隙部３に主体となる無機物４、例えば炭化物や有機物５、例えば高分子吸水ポリマーや調湿機能ビーズを挿入して多機能ボードとすることができる。
【０００６】
次に、本発明の廃プラスチック担持体１の製造方法について具体的に説明する。
シート状又はフイルム状の廃プラスチックを破砕機の対向する回転刃と固定刃で破砕することにより、約５ｍｍ角程度のフレーク状となり、さらに回転刃と固定刃で撹拌することにより、破砕刃と廃プラスチックとの間に摩擦や撹拌熱が働き、８０〜１００℃の熱が発生する。
この状態で噴霧水で冷やすことによって、フレーク状又は針状等の破砕片２が次第に収縮して表面が丸みを帯びたフレーク状又は針状等の破砕片２が形成される。
この収縮した破砕片２は、ピュアな廃プラスチックに比べて熱冷されることにより収縮硬化現象が起きたため、軟化温度は高くなる。
そして、この廃プラスチック破砕片２を使用して、高くなった破砕片２の軟化温度以上、例えば１６０℃を考慮に入れ、ランダム（無秩序）に平板状に配列して加熱加圧成型し、多数の空隙部３を有する網目板状物、すなわち廃プラスチック担持体１を作成する。
次に、このようにして成型された廃プラスチック担持体１に、その空隙部３に無機物４、例えば炭化物を挿入し、ホットメルト接着剤付着の不織布あるいは芯地等の通気性のある外装材で廃プラスチック担持体１を挟み込み、熱圧締することにより消臭ボードを作成する。
消臭ボードは前述のような分別成型でなくとも、予め、ホットメルト接着剤付着の不織布あるいは芯地等の通気性のある外装材の上に、廃プラスチック破砕片２をランダムに平板状に敷き詰めた空隙部３に炭化物を挿入し、さらにその上に外装材を被せて挟み込み、熱圧締することにより消臭ボードを作成する一体加熱成型も可能である。
また、無機物４の他、有機物５、例えば高分子吸水ポリマーや調湿機能ビーズ等を空隙部３に挿入し溶着複合化することにより、吸水機能や調湿機能を持った柔軟性のある調湿ボードを作成する。
【０００７】
【効果】
このように、本発明の廃プラスチック担持体は、シート状又はフイルム状の廃プラスチックをフレーク状又は針状等の破砕片に破砕し、廃プラスチック破砕片をランダムに平板状に配列して熱圧締することにより、多数の空隙部を有する板状物を成形したものであり、ハウスビニールなどに利用されるポリエチレン樹脂等のシート状又はフイルム状の廃プラスチックの再利用処理が行える。
そして、廃プラスチック担持体の空隙部に炭化物や高分子吸水ポリマーや調湿機能ビーズ等を同時に熱圧締溶着させることにより、廃プラスチックの溶融による炭化物や高分子吸水ポリマーや調湿機能ビーズを被覆することなく、廃プラスチック担持体は吸水機能や消臭機能等を持つことになる。
例えば、廃プラスチック担持体に炭化物や高分子吸水ポリマーを溶着させたボードは、コフィン（棺）等の内側に敷き詰めることにより、防臭消臭、吸水効果も期待でき、また従来のようなドライアイス等が不要になるため、燃焼の際も少ない燃料で済み、時間短縮も期待できる。
また、廃プラスチック担持体に高分子吸水ポリマーを溶着させたボードは、パッケージの内側に活用することにより、従来指摘されていた生鮮果物、野菜などが熟れて水分露出等による急速腐敗やパッケージの破損等を防止することが可能になり、効果的保管や長距離搬送に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の廃プラスチック担持体の平面図である。
【図２】本発明の廃プラスチック担持体の図１Ａ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の廃プラスチック担持体を利用した多機能ボードの平面図である。
【符号の説明】
１  廃プラスチック担持体
２  破砕片
３  空隙部
４  無機物
５  有機物
【図１】
0003547726.tif 000002
【図２】
0003547726.tif 000003
【図３】
0003547726.tif 000004