(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシを受容するブラシホルダを保持するためのブラシホルダステーにインサート成形された第１の導体と、前記ブラシホルダステーに露出するように設けられた第２の導体とが部分的に互いに隙間をもって交差する多極モータであって、
前記導体同士が交差する部分に於て、前記第１の導体から前記第２の導体が露出するブラシホルダステー面に向けてかつ前記第２の導体の側方に間隙をおいて突出するように前記第１の導体に設けられた突起を有し、
前記ブラシホルダステー面に於ける前記突起の露出状態により前記導体同士間の前記隙間が適正な絶縁距離であることを確認し得るように前記突起の長さが定められていることを特徴とする多極モータ。
【請求項２】
前記導体の少なくともいずれか一方が、ブラシを外部給電線に接続するための導電板からなることを特徴とする請求項１に記載の多極モータ。
【請求項３】
前記第２の導体がブラシホルダステーの外側に露出することを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載の多極モータ。
【請求項４】
前記第２の導体がブラシホルダステーと共にインサート形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の多極モータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、多極モータに関し、特にブラシを受容するブラシホルダを保持するためのブラシホルダステーに複数の導体がインサートモールドされると共に該導体同士が部分的に互いに所定の間隙をもって交差する多極モータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ブラシホルダステー２７を樹脂にて形成する際にブラシホルダ２８及び導電板２２をインサートモールドするモータが用いられている。このようなモータのうち例えば４極モータを１スピード型モータとして用いる場合、モータの内部側からエンドブラケット２１を見た図５に良く示すように、例えば４つのブラシ３〜６にピグテール３ａ、４ａ、５ａ、６ａを介して接続された導電板２２を引き回して部分的に交差させ、ゴムグロメット２３を介して外部に取り出していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記導体２２同士、或いは導体２２と他の金属部分とが交差する部分（図６）が確実に絶縁されていることを成形時、または成形後に確認することが困難であり、その改善が望まれていた。
本発明は上記したような従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、その主な目的は、樹脂からなるブラシホルダステーにブラシホルダや導電板などの導体金属をインサートモールドするモータに於て、導電板同士または導電板と他の金属部分との交差部分の絶縁状態を成形中または成形後に確認可能とすることで、完成したモータの信頼性を向上することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上述した目的は本発明によれば、ブラシを受容するブラシホルダを保持するためのブラシホルダステーにインサート成形された第１の導体と、前記ブラシホルダステーに露出するように設けられた第２の導体とが部分的に互いに隙間をもって交差する多極モータであって、前記導体同士が交差する部分に於て、前記第１の導体から前記第２の導体が露出するブラシホルダステー面に向けてかつ前記第２の導体の側方に間隙をおいて突出するように前記第１の導体に設けられた突起を有し、前記ブラシホルダステー面に於ける前記突起の露出状態により前記導体同士間の前記隙間が適正な絶縁距離であることを確認し得るように前記突起の長さが定められていることを特徴とする多極モータを提供することにより達成される。
【０００５】
【作用】
このようにすれば、成形中に交差部分にて他方の導体の突起が露出しているか否かを確認して他方の導体の位置を調整すれば両導体間距離を適正化でき、成形後に他方の導体の突起が露出しているか否かを確認することにより、絶縁不良を容易に発見できる。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく説明する。
【０００７】
図１は、本発明が適用された４極モータの内部側からエンドブラケット１を見た図である。このエンドブラケット１には、中心のコンミテータ２を挟んで２組、４つのブラシ３〜６が、ブラシホルダステー７、ブラシホルダ８を介して保持されている。図２に併せて示すように、各ブラシ３〜６はブラシホルダステー７に立設された支柱７ｂに支持された捩りコイルばね７ｃによりコンミテータ２に向けて付勢されている。また、これらブラシ３〜６は互いに対向するブラシ同士（正極：ブラシ３とブラシ５、負極：ブラシ４とブラシ６）が同極となるように外部給電線に接続されるようになっている。更に、各ブラシ３〜６はピグテール３ａ、４ａ、５ａ、６ａ及び導電板３ｂ、４ｂ、５ｂ、６ｂを介して端子９〜１２に接続されている。
【０００８】
正極の端子９、１１は図の下部にて互いに近接配置され、負極の端子１０、１２は図の上部にて互いに近接配置されている。そして、端子９、１１から外部に延出する外部給電線１７、１８はゴムグロメット１３に、端子１０、１２から外部に延出する外部給電線１９、２０はゴムグロメット１４に保持されている。
ブラシホルダステー７にはゴムグロメット１３、１４を挿通、保持するための孔７ａが設けられているが、この孔７ａは後記する導体片１５、１６の切離のためにも利用される。
【０００９】
ここで、ブラシホルダステー７にはブラシホルダ８、導電板３ｂ、４ｂ、５ｂ、６ｂがインサートモールドされている。また、図１をＩＩＩ−ＩＩＩ線について見た図３に示すように、導電板４ｂと導電板５ｂとは部分的に交差している。この交差部分に於ける導電板４ｂ（上側：一方の導体）は表面に露出しており、導電板５ｂ（下側：他方の導体）には、導電板４ｂとやや間隙をおいて導電板４ｂ側に向けて４本の突起５ｃが突設されている。この突起の寸法Ｚは導電板４ｂの厚みと導電板４ｂ、５ｂ間の絶縁距離Ｙとを加えた長さよりもやや短い寸法（Ｚ＜Ｘ＋Ｙ）になっている。これにより、突起５ｃが導電板４ｂの露出する面に露出していたら絶縁が適正ではないことが視認により容易に確認できる。しかも、ブラシホルダステー７を成形する際にも、突起５ｃが露出しないように調整すれば導電板４ｂ、５ｂ間の絶縁距離を適切化できる。更に、成形時、突起５ｃが型面に当接することで、最低限の導電板４ｂ、５ｂ間の絶縁距離が確保でき、ショートの発生は回避できる。
【００１０】
一方、図４（ａ）及び図４（ｃ）に示すように、互いに近接配置された端子９と端子１１とは導体３ｂと一体的に形成された選択的に切離容易な導体片１５が導体５ｂに溶着することをもって電気的に接続されている。同様に互いに近接配置された端子１０と端子１２とは導体６ｂと一体的に形成された選択的に切離容易な導体片１６が導体４ｂに溶着することをもって電気的に接続されている。従って、当該４極モータを１スピードモータとして用いる場合には各端子間の導体片１５、１６は切離せず、いずれかの端子に外部給電線を接続すれば良い。また、例えば２スピードモータとして用いる場合には各端子間の導体片１５、１６をブラシホルダステー７の孔７ａを利用して切離治具をもって切離し（図４（ｂ）、図４（ｄ））、各端子に対応する外部給電線を接続すれば良い。尚、図４（ａ）〜図４（ｄ）は端子９と端子１１との接続部分を拡大して示す図であり、端子１０と端子１２との接続部分はこれと同様な構造を有しているため図示省略する。
【００１１】
尚、本実施例では、突起５ｃの寸法Ｚ、導電板４ｂの厚みＸ、導電板４ｂ、５ｂ間の絶縁距離Ｙの関係を（Ｚ＜Ｘ＋Ｙ）としたが、この関係を（Ｚ＝Ｘ＋Ｙ  Ｙ≠０）とした場合には、成形時に突起５ｃがブラシホルダステー７上に面一状態に露出していれば絶縁が適正であることが確認できる。
更に、各導電板４ｂ、５ｂをブラシホルダステー７内部にインサート成形した場合、互いに他方の導電板に向けて突起５ｃを設け、上記関係を（Ｚ＝Ｘ＋Ｙ）となるように設定すれば、成形時に各突起がブラシホルダステーの表裏に面一状態に露出していれば絶縁が適正であることが確認できる。
また、ブラシホルダステーにインサート成形された導電板同士の交差部について本発明を適用したが、これに限定されるものではなく、例えば一方の導電板をブラシホルダステーにインサート形成し、他方の導電板をブラシホルダステー上に植設して、その交差部について適用しても同様の効果を奏するものである。
【００１２】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、本発明による多極モータによれば、ブラシホルダステーにインサートモールドされる導体同士が交差する部分にて一方の導体が外面に露出し、かつ他方の導体の交差部分近傍に一方の導体側に向けて突出すると共に両導体同士が近接すると外面に露出する所定長の突起を形成することにより、ブラシホルダステー成形中に交差部分にて他方の導体の突起が露出しているか否かを確認して他方の導体の位置を調整すれば両導体間距離を適正化でき、また成形後に他方の導体の突起が露出しているか否かを確認することにより、絶縁不良を容易に発見でき、モータの信頼性を向上することが可能となる。しかも、成形時、突起が型面に当接することで最低限の導体間距離が確保でき、絶縁されることから検査漏れがあった場合でもショートする心配がなく、一層モータの信頼性を向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された４極モータの内部側からエンドブラケットを見た図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線について見た図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線について見た図。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、２スピードモータとして用いる場合の図１の要部を拡大して示す説明図、（ｃ）及び（ｄ）は（ａ）及び（ｂ）の側面図。
【図５】従来の４極モータの内部側からエンドブラケットを見た図。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線について見た図。
【符号の説明】
１  エンドブラケット
２  コンミテータ
３〜６  ブラシ
３ａ、４ａ、５ａ、６ａ  ピグテール
３ｂ、４ｂ、５ｂ、６ｂ  導電板
５ｃ  突起
７  ブラシホルダステー
８  ブラシホルダ
９、１１  正極端子
１０、１２負極端子
１３、１４  ゴムグロメット
１５、１６  導体
１７〜２０  外部給電線
２１  エンドブラケット
２２  リード線
２３  ゴムグロメット
２７  ブラシホルダステー
２８  ブラシホルダ
【図１】
0003590443.tif 000002
【図２】
0003590443.tif 000003
【図３】
0003590443.tif 000004
【図４】
0003590443.tif 000005
【図５】
0003590443.tif 000006
【図６】
0003590443.tif 000007