(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸放湿性フィラと水硬性物質を混合成形して得た板状基材と、アクリルを主体とする樹脂モノマを重合し、顔料を加えることなく有機溶剤で溶解して油層を形成した後、前記油層を撹拌しながら水を加えて得た水分散型樹脂液を上記板状基材の表面に塗布硬化させて得られるシーラ層とからなり、前記シーラ層の表面に接着剤層を介して壁紙やクロスが貼着される防露下地板。
【請求項２】
吸放湿性フィラが、粘土鉱物類、潮解性塩類、吸湿性合成化合物から選択される１種又は２種以上のものからなる請求項１記載の防露下地板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は防露下地板の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コンクリート、セメント板、ケイ酸カルシウム板、石膏ボード等の水硬性板材は多数の微小空隙を有するので、それを利用して吸湿性フィラを内添した吸湿性板が作製されている。
これを壁などに用いて調湿性の室内環境をつくるために、その上に現場にてクロスを貼ったり、塗装することが一般である。
【０００３】
しかし、上記水硬性板材は接着剤の浸透性が大きいため、接着層が形成されなかったり、基材から粉体が浮き上がって壁紙の浮き上がりを生ずることがあった。そのために、予め吸湿性を妨げずに溶剤浸透性を少なくするシーラを塗布することが求められている。
【０００４】
かかるシーラとして、顔料体質濃度を上げた乳化重合エマルジョンが知られている。しかし、顔料を含むものは顔料の大きさによって基材の多孔質部を充填して吸湿性を妨げることが判明した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、吸放湿性に優れかつ基材の粉体の浮きを防止し、塗膜や接着剤層が強固に形成され壁紙等の剥離や浮きが生じない防露下地板を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かくして本願『請求項１』にかかる発明によれば、『吸放湿性フィラと水硬性物質を混合成形して得た板状基材と、アクリルを主体とする樹脂モノマを重合し、顔料を加えることなく有機溶剤で溶解して油層を形成した後、前記油層を撹拌しながら水を加えて得た水分散型樹脂液を上記板状基材の表面に塗布硬化させて得られるシーラ層(2)とからなり、シーラ層(2)の表面に接着剤層(3)を介して壁紙やクロス(4)が貼着される防露下地板(1)』が提供される。
【０００７】
本発明の防露下地板（１）において水硬性物質からなる板状基材には、当該分野で公知の無機質多孔質体をそのまま用いることができ、例えば、軽量コンクリート、プレキャストコンクリート、軽量気泡コンクリート、モルタル、コンクリート、繊維強化セメント板、ケイ酸カルシウム板、パルプセメント板、木毛セメント板、石膏ボード、ハードボード、漆喰、石膏プラスタ、ドロマイトプラスタ、スレート板等が挙げられる。
これらのうち、特に、微細空隙径が数百オングストローム以下のものが好ましい。
【０００８】
上記水硬性板状基材に内添される吸放湿性フィラとしては、本願『請求項２』に示すように、『粘土鉱物類、潮解性塩類、吸湿性合成化合物から選択される１種又は２種以上のもの』が好適に用いられる。
上記粘土鉱物類には、ベントナイト、白土、珪藻土、セピオライト、ワラストナイト、ゼオライト、活性炭、モレキュラーシーブス、シリカゲル等が挙げられる。
上記潮解性塩類には、塩化カルシウム、塩化リチウム等があげられる。
吸湿性合成化合物には、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセリン、ポリアクリル酸ナトリウム、ＰＶＡ等の水溶性高分子や、グラフト化されたデンプン、イソブチレン無水マレイン酸等の水不容性高分子等が挙げられる。
【０００９】
前記水硬性板状基材への上記吸放湿性フィラの内添方法としては、例えば、吸放湿性フィラを水硬性物質と共に押出成形等にて混練し硬化させる方法や、抄造成形する方法等が挙げられる。
【００１０】
上記抄造成形としては、ベントナイト等の粘土鉱物類と塩化カルシウムのような塩化物との混合物を適量の水に混合したものを、各種セメントや消石灰などの石灰質原料からなるセメント材料と繊維質材料とを多量の水に投入・撹拌して得たスラリー中に混合し、これを公知のプレスモールドによる加圧脱水成形法や、丸網、長網などの抄造機によって湿式抄造する方法が挙げられる。
【００１１】
上記抄造成形において、上記セメント材料中には必要に応じてケイ酸質原料として酸性白土やケイ砂、珪藻土等を混入しておくことが好ましい。
上記セメント材料は上記粘土鉱物類に対して１５０〜２００重量部の割合で混入される。一方、繊維質材料は、ワラスナイト、古紙パルプ、合成パルプ、木粉、ポリプロピレン、ポリエチレン、ビニロンなどの樹脂繊維を単独あるいは数種混合したものが、５０〜  ２００重量部の割合で混入される。
また、水の量は１０００重量部以上であれば抄造することができる。なお、上記スラリー中にポリアクリルアミドやポリエチレンオキシドなどの凝集薬剤、界面活性剤を添加しておいてもよく、更に、得られる板状体の吸放湿性を上げるためにエチレングリコールやジエチレングリコールを添加しておいてもよい。
【００１２】
なお、上記のように多量の水を含むスラリー中に粘土鉱物類と塩化物との混合物を混入しても、予め、粘土鉱物類の膨潤が塩化物の陽イオンによって凝集されているので、粘土鉱物類がスラリー中で膨潤拡散することがない。
【００１３】
上記抄造されたものは、常温下又は高温高圧下で硬化養生処理に付される。この場合、数〜数十ｋｇ／ｃｍ３の飽和蒸気圧で数時間オートクレーブ養生することが品質安定化の点から好ましい。
【００１４】
本発明に用いられる水分散型樹脂液は、アクリルを主体とする樹脂モノマを重合した後撹拌しながら水を加えてえられるものであり、分子量３０００〜３００００、ガラス転移温度３０℃以上のアクリル系樹脂を含むエマルジョン化された溶液が好ましい。
上記アクリル系樹脂としては、アクリロイル基やメタクリロイル基を有するアクリル化合物の重合体及びこれにスチレン、酢酸ビニル等との共重合体が含まれる。
【００１５】
水分散型樹脂液は、上記アクリル系樹脂を有機溶剤に溶解した後、必要に応じて界面活性剤、可塑剤、安定剤等を加えて油層を形成し、この油層をホモミキサ等で撹拌しながら徐々に水を加えエマルジョン化することにより得られる。
上記油層を形成する際の有機溶剤の配合量としては、アクリル系樹脂  １００重量部に対して２５〜  １５０重量部がエマルジョン化及び水硬性基材に対する浸透性の点から好ましい。
【００１６】
【作用】
本発明によれば、吸放湿性フィラと水硬性物質を混合成形して得た板状基材の表面に、アクリルを主体とする樹脂モノマを重合し、顔料を加えることなく有機溶剤で溶解して油層を形成した後、前記油層を撹拌しながら水を加えて得た水分散型樹脂液のシーラ層(2)を設けたので、シーラ層(2)には顔料が含まれていず基材の水硬性板状体に目詰まり等を生じず、水硬性板状基材の吸湿性が保持されると共に、シーラ層(2)はその表面に設けられる接着剤の浸透を押さえ、さらにシーラ層(2)表層部(2')に塗膜が形成されて基材の粉体の浮き上がりが防止されることとなる。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明を図示実施例に従って詳述するが、これにより本発明は限定されるものではない。
図１は、本発明の防露下地板の一例を用いた建築部材の断面概略図であり、防露下地板（１）の表面に接着剤層（３）を介してクロス（４）が貼着されて構成されている。
【００１８】
同図の防露下地板（１）は、下記組成の成形材料に凝集剤（０．３重量部）を添加混合し、これを抄造成形して得られる板状基材と、その基材表面に塗布硬化させて得られるシーラ層（２）とから構成されている。
成形材料（組成は重量部で表示）
セメント          ４０
ベントナイト      ３０
塩化カルシウム      ２
サンダー粉        ２０
繊維類              ８
【００１９】
上記シーラ層(2)は、アクリロイル基やメタクリロイル基を有するアクリル化合物及びスチレン、酢酸ビニル等を混合したアクリルを主体とする樹脂モノマを重合した後、これを、顔料を加えることなく有機溶剤に溶解し、界面活性剤、可塑剤、安定剤等を加えて油層を形成し、この油層をホモミキサで撹拌しながら徐々に水を加えエマルジョン化することにより得られる水分散型（Ｗ／Ｏ）樹脂液を、上記板状基材の表面に塗布硬化させることにより得られる。
【００２０】
以上のようにして構成された本発明の防露下地板（１）を、その木口をシールし、シール層（２）塗布面を吸湿側にして、２５℃，５０％ＲＨ雰囲気下で試験部材を恒量になるまで調湿した後、２５℃，９０％ＲＨに放置して２４時間後の増加重量を測定し、下表に示す結果を得た。
なお下表には、比較例１としてシーラ層に顔料を含んだものを塗布した防露下地板を、比較例２として全くシーラ層を塗布しない基材そのままを用い、上記実施例と同条件にて調湿・放置した。
0003569555.tif 000002
【００２１】
上記結果によれば、本発明の防露下地板（１）は、比較例１のものに比べて吸湿性が優れていることが分かる。
これは、本発明の防露下地板（１）にはシーラ層（２）に顔料を含まないために、基材の多孔質に目詰まりが生じなかったことに起因しているものと考えられる。
【００２２】
次に、上記実施例の防露下地板（１）及び比較例１の防露下地板をそれぞれ１カ月放置した後、大きさ７０×１５０ｍｍに切断し、シーラ層上に澱粉酢酸ビニル樹脂系接着剤で幅５０ｍｍのクロスを  １００ｍｍの長さに貼り付けてピーリング試験片とし、引っ張り試験を行った。
その結果、実施例のものでは基材部分が破壊し、破壊荷重は１．２ｋｇであった。一方比較例１のものはシーラ層表面で破壊し、破壊荷重は０．６ｋｇであった。
【００２３】
以上のことから、本発明の防露下地板（１）は、吸湿性が優れかつクロス等の貼着も強固に維持されていることが分かる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、吸湿性フィラを内添した多孔質水硬性基材の吸放湿性を損なう事なく、しかもその表面に壁紙やクロス等を剥離や浮きも生じさせず強固に貼着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防露下地板の一例を用いた建築部材の断面概略図
【符号の説明】
（１）…防露下地板                        （２）…シーラ層
（３）…接着剤層                          （４）…クロス
【図１】
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