(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体を収容する容器本体（１）と、前記容器本体（１）から取り出された粉体を保持する粉体保持体（５）と、粉体の取り出し量を計量する計量体（８）とを備え：前記粉体保持体（５）は前記容器本体（１）の上部に形成される粉体取り出し用の口筒部（２）と、この口筒部（２）の周囲に延在する底部（３）と、この底部（３）に続き前記口筒部（２）を囲む外筒部（４）とを有し；前記計量体（８）は前記口筒部（２）を囲む有底の計量用筒部（６）と、前記粉体保持体（５）の内部（２５）と連通する開口部（７）とを有し；容器本体（１）を倒置することによって容器本体（１）内に収容された粉体（Ｐ）の所定量を前記計量体（８）に取り出して計量した後に正立状態に戻し、容器本体（１）を傾けて計量後の粉体（Ｐ）を容器本体（１）の開口部（７）から取り出すようにした粉体容器であって、前記口筒部（２）の頂部（２１）に複数の柱部によって支持されこれら柱部との間に空間（１４）を形成する邪魔板（９）を設けて計量後の粉体（Ｐ）の容器本体（１）内への逆戻りを防止したことを特徴とする粉体容器。
【請求項２】
前記計量体（８）は前記粉体保持体（５）に対して軸方向に移動可能とすることにより粉体（Ｐ）の計量値を可変とした請求項１記載の粉体容器。
【請求項３】
前記計量体（８）は前記容器本体（１）を囲む円筒部（１３）を有しており、前記容器本体（１）側に設けられた雄ねじ（１０）に螺合する雌ねじ（１１）を前記円筒部（１３）の内面に設けることにより、前記計量体（８）を軸方向に移動可能とした請求項１または２記載の粉体容器。
【請求項４】
前記計量体（８）は、有底の第１の計量用筒部（６ａ）を有する第１の計量体（８ａ）と、この第１の計量用筒部（６ａ）に対し相互に軸方向に摺動自在に組み合わされた無底の第２の計量筒部（６ｂ）を有する第２の計量体（８ｂ）とから構成され、前記第２の計量体（８ｂ）は容器本体（１）に取り付けられ、さらに第２の計量用筒部（６ｂ）は複数の橋脚部（１２）を介して第２の計量体（８ｂ）に保持されている請求項１または２に記載の粉体容器。
【請求項５】
前記第２の計量体（８ｂ）の外周面に設けられた雄ねじ（１０）に前記第１の計量体（８ａ）に設けた雌ねじ（１１）が螺合される請求項４記載の粉体容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所望量の粉体を計量して取り出すことができるようにした粉体容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
塩・胡椒・化学調味料・インスタントコーヒー・洗剤など多くの粉末状態あるいは顆粒状態の粉体の所望量を容器から取り出して使用するために、容器を傾けて所望量の粉体を計量して取り出すようにした粉体容器がある。この種の粉体容器は通常、容器の上部に容器の内部と連通する口筒部を設け、この口筒部を囲んで計量用筒部を設けたものであって、容器本体を傾けて前記口筒部から粉体を前記の計量用筒部に取り出してから、容器本体を正立状態にしてこの計量された粉体を粉体保持部に保持し、この状態から容器を傾けて前記の計量された粉体のみを容器の外に取り出すようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の粉体容器では、前記のように容器本体を倒置することにより計量用筒部に取り出された粉体は、容器本体を正立位置に戻す際にこの計量された粉体の一部が口筒部から容器本体内に逆戻りしてしまい、しかも粉体の性状により逆戻りする粉体の量が異なるために粉体の正確な計量が困難である。
【０００４】
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであって、粉体の容器本体内への逆戻りを防止することにより粉体を正確に計量して粉体を取り出すことができる、構成が簡単で安価な粉体容器を提供することを第１の課題とする。さらに、計量値を簡単に変更することの可能な粉体容器を提供することを第２の課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
＜本発明の要旨＞本発明は、粉体を収容する容器本体と、前記容器本体から取り出された粉体を保持する粉体保持体と、粉体の取り出し量を計量する計量体とを備え、：前記粉体保持体は前記容器本体の上部に形成される粉体取り出し用の口筒部と、この口筒部の周囲に延在する底部と、この底部に続き前記口筒部を囲む外筒部とを有し；前記計量体は前記口筒部を囲む有底の計量用筒部と、前記粉体保持体の内部と連通する開口部とを有し；容器本体を倒置することによって容器本体内に収容された粉体の所定量を前記計量体に取り出して計量した後に正立状態に戻し、容器本体を傾けて計量後の粉体を容器本体の開口部から取り出すようにした粉体容器であって、前記口筒部の頂部に複数の柱部によって支持されこれら柱部との間に空間を形成する邪魔板を設けて計量後の粉体の容器本体内への逆戻りを防止した粉体容器である。
【０００６】
以下に本発明の構成要素の概要と、そのポイントを簡単にまとめる。
〔容器本体〕
本発明で、前記容器本体は塩・胡椒・化学調味料・インスタントコーヒー・洗剤などの粉末状態あるいは顆粒状態の粉体を収容する例えばボトル容器形であり、上部に広口の開放部を設けることが好ましい。しかし、通常の口筒部を設けたボトル容器であってもよい。そして、ＰＥＴなどの合成樹脂製、あるいはガラス製とすることができるが、合成樹脂製であるのが好ましい。
【０００７】
〔粉体保持体〕
本発明で、前記粉体保持体は、計量された粉体を容器本体の正立位置において保持するものであり、容器本体の口筒部の周囲に設けられた底部と、この底部に続いて前記口筒部を囲む外筒部から形成される。この粉体保持体は一体成形され、この粉体保持体を容器本体に設けた開口部に組み込むようにすることが好ましい。しかし、通常のボトル容器の口筒部の周囲の肩部を底部とし、このボトル容器と別体の外筒部をボトル容器に嵌合することにより粉体保持体を構成することもできる。また口筒部は円筒形状とするのが好ましい。しかし、口筒部の断面形状を四角形・六角形・八角形などの多角形状とすることもできる。
【０００８】
〔邪魔板〕前記邪魔板は前記粉体保持体を構成する口筒部の頂部に複数の柱部によって支持されこれら柱部との間に空間を形成するように設けられ、容器を倒置して粉体を取り出して計量してから容器を正立状態に戻したときに粉体が容器本体に逆戻りするのを防止するものである。しかし、容器本体に粉体が逆戻りするのを完全に防止することはできないので、容器本体に逆戻りする粉体の量をできるだけ抑制し、かつその量を一定にするために、邪魔板の直径を口筒部の内径とほぼ同一直径の円板とすることが望ましい。そこで、予め逆戻り量を見越して計量値を設定しておくことが望ましい。また、邪魔板の形状は円形に限定されるものではなく、口筒部の断面形状に合わせて四角形・六角形・八角形などの多角形のものを選択することができる。
【０００９】
〔計量体〕
前記計量体は容器本体に収容された粉体の取り出し量を設定するものであり、前記粉体保持体に設けた口筒部を囲む有底の計量用筒部を有する。そして、計量値は計量用筒部の底と口筒部の頂部との距離及び計量用筒部の内法によって決定される。そして前記計量用筒部の底は計量用筒部の外径よりも大径の板部に設け、この板部の外周縁寄りに開口部を設けて粉体保持体の内部と連通させることが好ましい。さらに、計量体にはヒンジを介して蓋体を設けることが好ましい。
【００１０】
＜本発明における付加的構成要件＞
本発明は、前記必須の構成要素からなるが、以下の構成を付加した上でも、成立する。
【００１１】
〔第１の付加的構成要素〕
前記計量体を前記粉体保持体に対して軸方向に移動可能とすることにより粉体の計量値を可変とすることができる（請求項２に対応）。
【００１２】
〔第２の付加的構成要素〕
前記計量体は前記容器本体を囲む円筒部を有しており、前記容器本体側に設けられた雄ねじに螺合する雌ねじを前記円筒部の内面に設けることにより、前記計量体を軸方向に移動可能とすることができる（請求項３に対応）。
【００１３】
〔第３の付加的構成要素〕
前記計量体は、有底の第１の計量用筒部を有する第１の計量体と、この第１の計量用筒部に対し相互に軸方向に摺動自在に組み合わされた無底の第２の計量筒部を有する第２の計量体とから構成され、前記第２の計量体は容器本体に取り付けられ、さらに第２の計量用筒部を複数の橋脚部を介して第２の計量体に保持させることができる（請求項４に対応）。なお、第１の計量用筒部と第２の計量用筒部は相互に軸方向に摺動可能に組み合わされていればよく、いずれの計量用筒部に他方の計量用筒部を挿通するかは、適宜選択して実施し得るところである。
【００１４】
〔第４の付加的構成要素〕
さらに、前記第２の計量体の外周面に設けられた雄ねじに前記第１の計量体に設けた雌ねじを螺合することができる（請求項５に対応）。
【００１５】
＜本発明の必須構成要素による作用＞粉体容器を正立位置から倒置状態にすると、所定量の粉体が口筒部の頂部から空間を経て計量用筒部に流出して計量されて計量用筒部内に堆積する。次いで、粉体容器を倒置状態から正立状態に戻すと、計量用筒部に堆積していた所定量の粉体のうち、邪魔板と口筒部の頂部と近傍の間に位置する粉体を除いて大部分の粉体は邪魔板によって容器本体内への逆戻りが防止されて粉体保持体の底部に堆積する。粉体容器を傾け開口部から計量された粉体を取り出す。
【００１６】
＜第１〜第４の付加構成要素を付加した場合の作用＞
計量体を口筒部に対して軸方向に移動させることにより、粉体の所望取り出し量が簡単に設定される。
【００１７】
＜第２及び第４の付加構成要素を付加した場合の作用＞
計量体に設けた雌ねじが容器本体側に設けた雄ねじに螺合しているので、計量体を回転させることにより、計量体が軸方向に移動して粉体の取り出し量が簡単に設定される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１９】
【実施の形態１】
第１の実施の形態を図１から図３を参照して説明する。
〔実施の形態１の概要〕
この実施形態１は、粉体を収容する容器本体１と、前記容器本体１から取り出された粉体を保持する粉体保持体５と、粉体の取り出し量を計量する計量体８とから構成される。
【００２０】
〔容器本体の説明〕
容器本体１は上部に開放部１９を設けたほぼ円筒状のボトル容器であり、ＰＥＴなどの合成樹脂で製造されている。容器本体１の上部には雄ねじ１０が形成されて、さらに容器本体１の上端には周段部１８が設けられる。この周段部１８からさらに軸方向に延びる小円筒部２４を設け、この小円筒部２４の先端に係合突条２３が形成されている。
【００２１】
〔粉体保持体の説明〕
粉体保持体５は中央に口筒部２を有し、この口筒部２から周囲にスカート状に広がる円錐状の底部３が形成され、この底部３の周縁からさらに前記口筒部２を囲んで外筒部４が一体に形成されている。そして、外筒部４は先端に外方に折曲げられた屈曲周縁２２を有する。
【００２２】
前記口筒部２は円筒形をしていて、図１から明らかなように、この円筒形の口筒部２の頂部２１には複数の柱部２０が立設される。さらに、この柱部２０に前記口筒部２の内径Ｄと略同一の直径の円板状の邪魔板９が支持されていて、前記柱部２０の間に空間１４が形成される。
【００２３】
このような構造の粉体保持体５は、前記容器本体１の開放部１９に嵌合されることによって容器本体に固定される。その際、図１と図２に示すように粉体保持体５の外筒部４の外周面が容器本体１の周段部１８から軸方向に形成された小円筒部２４の内周面に嵌合されるとともに、前記屈曲周縁２２が前記容器本体１に設けられた係合突条２３に係合することにより、粉体保持体５は容器本体１に強固に取り付けられる。
【００２４】
〔計量体の説明〕
計量体８は前記粉体保持体５の口筒部２を囲む有底の計量用筒部６を有していて、この計量用筒部６の底はこの計量用筒部６の外径よりも大径の板部１７で構成され、さらにこの板部１７の外周縁側に前記容器本体１を囲む円筒部１３が立設されている。前記円筒部１３の内面には雌ねじ１１が形成されており、前記容器本体１の上部に設けられた雄ねじ１０に螺合している。
【００２５】
したがって、所望量の粉体Ｐを得るためには計量体８を回転することによって、計量筒部６を軸方向に移動させて粉体計量値を設定することが可能となる。ちなみに、図１及び図２においてＡ及びＢにて示したのは２通りの計量位置を示しており、Ａの位置から計量体を回転して計量体８を図１の下方向に移動させることにより、Ａの場合における口筒部２の頂部２１と計量体８の板部１７との距離Ｌを近づけて、Ｂの場合の前記の距離をＬからｌに変化させることができる。これは、口筒部２の頂部２１と計量体８の板部１７との前記距離はＬ＞ｌとなり、Ｂの場合はＡの場合よりも小さな計量値を設定したことを意味する。
【００２６】
前記板部１７は前記粉体保持体５の内部２５と連通する開口部７を有する。この開口部７は図３から明らかなように眉形を呈している。なお、この開口部７は本実施の形態においては１個だけ設けてあるが、開口部７の個数及び大きさは容器本体１に収容された粉体の粒度・流動性など粉体の性状に応じて適宜設定することができる。さらに、計量体８はヒンジ部１６を介して蓋体１８を設けてあり、この蓋体１５を前記板体１７の外周縁に嵌着することができる。
【００２７】
〔実施の形態１の作用・効果〕
図１に示すように粉体容器を正立位置から図２に示すように倒置状態にすると、所定量の粉体Ｐが口筒部２の頂部２１からから空間１４を経て計量用筒部６に流出して計量用筒部６内に堆積する。次いで、粉体容器を倒置状態から図１に示す通常の正立状態に戻すと、計量用筒部６に堆積していた所定量の粉体Ｐのうち、邪魔板９と口筒部２の頂部２１と近傍の間に位置する粉体Ｐｂを除いて大部分の粉体は邪魔板９によって容器本体１内への逆戻りが防止されて図１にＰａで示すように粉体保持体５の底部３に堆積する。次いで、図１に示す状態から粉体容器を傾けて開口部７から計量された粉体Ｐａを取り出す。
【００２８】
計量体８を回転して計量体８を軸方向に移動させることによって口筒部２の頂部２１と計量体の板部１７との距離が変化して粉体Ｐの計量値を変化させる。
【００２９】
【実施の形態２】
第２の実施の形態を図４から図６を参照して説明する。
〔実施の形態２の概要〕
この実施の形態は、計量体８を第１の計量体８ａと第２の計量体８ｂの２組構成とし、各計量体８ａ・８ｂは第１の計量用筒部６ａ、第２の計量用筒部６ｂを備えている。そして容器本体１はその先端に形成された小円筒部２４の外周面に２本の突状により形成された係合部２７を有し、この係合部２７に前記第２の計量体８ｂの円筒部３２の内面に形成された係合突部３３が組み込まれて、第２の計量部８ｂは容器本体１の構成部材のごとくなる。そして、容器本体１の構造は第１の実施の形態における容器本体１とほぼ同一の構造を有する。また、粉体保持体５は、第１の実施の形態とほぼ同一である。
【００３０】
〔計量体の説明〕
上記のように第２の実施の形態における計量体８は、前記のように第１の計量体８ａと第２の計量体８ｂの２組構成であり、それぞれに第１の計量用筒部６ａ及び第２の計量用筒部６ｂを備えている。
【００３１】
〔第１の計量体の説明〕前記第１の計量体８ａは前記第１の実施の形態における計量体８とほぼ同様の構造を有するものであり、第１の計量体８ａに設けられた第１の計量用筒部６ａは第１の計量体８ａの板体１７に立設される。さらに、前記の板体１７の外周縁には円筒部１３を備え、この円筒部１３の内周面には雌ねじ１１が形成されている。そして、この第１の計量用筒部６ａには先端に小径のフランジ状のストッパ２８を設けるとともに、実施の形態１の場合に比してやや短く形成される。
【００３２】
〔第２の計量体の説明〕
前記第２の計量体８ｂは無底の第２の計量用筒部６ｂを備え、第１の計量筒部６ａを軸方向に摺動可能に挿通することのできる内径を有する。この第２の計量用筒部６ｂは口筒部２寄りには先端に向け径小となる円錐部２９を、この円錐部２９と反対端には内方に向けて前記のストッパ２８と係合する係止縁部３０を備えている。
【００３３】
さらに、第２の計量用筒部６ｂは図６に示すように複数の橋脚部１２を介して第２の計量体８ｂに保持されており、この複数の保持体１２の間に形成されるスペース３１が第１の計量体８ａに設けられた開口部７と粉体保持体５の内部２５とを連通している。
【００３４】
さらに、前記の第２の計量体８ｂは外周側に円筒部３２を備えており、この円筒部３２は容器本体１の先端に圧入され、同時に前記円筒部３２の内面に形成された２本の突条により形成された係合突部３３が容器本体１に形成された前記係合部２７と係合しており、容器本体１に強固に取り付けられて容器本体１の一部のように構成される。また、前記円筒部３２の外周面に雄ねじ１０が設けられ、これが容器本体１側の雄ねじ１０を構成する。そして、この雄ねじ１０は第１の計量体８ａの円筒部１３に形成された雌ねじ１１と螺合している。
【００３５】
〔実施の形態２の作用・効果〕
図４に示す粉体容器を通常の正立状態から図５に示すように倒置状態にすると、容器本体１に収容された所定量の粉体Ｐが口筒部２の頂部２１からから空間１４を経て計量用筒部６に流出して計量用筒部６内に堆積する。次いで、粉体容器を倒置状態から図４に示す正立位置に戻すと、計量用筒部６に堆積していた所定量の粉体Ｐのうち、邪魔板９と口筒部２の頂部２１と近傍の間に位置する粉体Ｐｂを除いて大部分の粉体は邪魔板９によって容器本体１内への逆戻りが防止されて図４にＰａで示すように粉体保持体５の底部３に堆積する。次いで、図４に示す状態から粉体容器を傾けて開口部７から計量された粉体Ｐａを取り出す。
【００３６】
そして、第１の計量体８ａを回転すると、第１の計量用筒体６ａが第２の計量用筒体６ｂの内周面を軸方向に摺動移動する。そこで第１の計量用筒体６ａのストッパ２８が第２の計量用筒体６の係止縁部３０に衝当した位置における口筒部２の頂部２１から板部１７までの最大距離Ｌから、第２の計量用筒体６の係止縁部３０が第１の計量部８ａの板部１７に当接した最小位置ｌの間で所望の計量位置を選定することができる。
【００３７】
【発明の効果】本発明の必須の構成要素によれば、口筒部の頂部に複数の柱部によって支持されこれら柱部との間に空間を形成する邪魔板を設けたのであるから、計量後の粉体の容器本体内への逆戻りが確実に防止され、精度の高い計量が可能になった。
【００３８】
また、計量体が粉体保持体に対して軸方向に移動可能とすると、計量体を移動させるだけで所望量の粉体の計量値が設定できる（請求項２、３、４、５に対応）。
【００３９】
さらに、計量体と容器本体とを螺合すると、計量体を回転させるだけで計量体が軸方向に移動できるので所望量の粉体の計量値が設定がきわめて容易にできる（請求項３、５に対応）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の正立位置の断面図である。
【図２】図１に示す第１の実施の形態の倒置位置の断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による計量体の平面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態の正立位置の断面図である。
【図５】図４に示す第２の実施の形態の倒置位置の断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線による計量体の断面図である。
【符号の説明】
１      容器本体
２      口筒部
３      底部
４      外筒部
５      粉体保持体
６      計量用円筒部
６ａ    第１の計量用円筒部
６ｂ    第２の計量用円筒部
７      開口部
８      計量体
８ａ    第１の計量体
８ｂ    第２の計量体
９      邪魔板
１０    雄ねじ
１１    雌ねじ
１２    橋脚部
１３    円筒部
１４    空間
２１    口筒部の頂部
２５    粉体保持体の内部
Ｐ      粉体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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