(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製母材の少なくとも内面側に樹脂膜が被膜された缶天板に、斜め上方に立上る天板かしめ外設部とその上端部から下方に立下る天板かしめ内設部とからなる缶天板かしめ部を形成し、一方、金属製母材の少なくとも内面側に樹脂膜が被膜された缶口部材の外縁を、外面側からプレス内型及び内面側からプレス外型を押し込むことにより切断端面部のばり部がプレス内型側に形成されるように切断した後に、缶口側壁部の下端から斜め外方下方に立下る缶口かしめ外設部とその下端から斜め内方上方に立上る缶口かしめ内設部とからなる缶口かしめ部を成形し、前記缶天板かしめ部及び前記缶口かしめ部を組合わせた状態で両側からかしめ成形用の下型及び上型を押圧することにより、前記缶天板かしめ内設部の先端を前記缶口かしめ外設部の傾斜面に当接して前記天板かしめ外設部の先端部をこの傾斜面に沿って外方へ変形させると共に、前記缶口かしめ内設部の先端角部を前記缶天板かしめ外設部の傾斜面に当接して前記缶口かしめ内設部の先端部をこの傾斜面に沿って内方へ変形させ、前記缶天板かしめ内設部を前記缶口かしめ外設部と前記缶口かしめ内設部との間に挟持すると共に、前記缶口かしめ内設部を前記缶天板かしめ外設部と前記缶天板かしめ内設部との間に挟持して缶口を製作することを特徴とする弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石油缶、塗料缶、飲料水缶等の弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の弾性鉤止片付キャップ用缶口の固着方法及び固着装置としては、図５及び図６に示すものが案出されている。
【０００３】
即ち、金属製母材１０ａ’の内面側に樹脂膜１０ｂ’が被膜された缶天板１０’に、斜め上方に立上る天板かしめ外設部１２’とその上端部から下方に垂直に立下る天板かしめ内設部１３’とからなる缶天板かしめ部１１’を形成し、天板かしめ外設部１２’の水平面に対する角度θ１’を１６０度とし、一方、金属製母材２０ａ’の両面に同じ膜厚の樹脂膜２０ｂ’、２０ｃ’が被膜された缶口部材２０’の外縁を、内面側からプレス内型及び外面側からプレス外型を押し込むことにより切断した後に、側壁部２２’の下端から斜め外方下方に立下る缶口かしめ外設部２４’とその下端から斜め内方上方に立上る缶口かしめ内設部２５’とからなる缶口かしめ部２１’を有する缶口部材２０’を成形し、缶口かしめ内設部２５’の水平面に対する傾斜角度θ２’を１１５度とし、缶天板１０’と缶口部材２０’とをかしめ成形用の下型と上型とで押圧することにより、缶天板かしめ内設部１３’の先端を缶口かしめ外設部２４’の傾斜面に当接して天板かしめ外設部１３’の先端部をこの傾斜面に沿って外方へ変形させると共に、缶口かしめ内設部２５’の先端角部２９ａ’を缶天板かしめ外設部１２’の傾斜面に当接して缶口かしめ内設部２５’の先端部をこの傾斜面に沿って内方へ変形させ、缶天板かしめ内設部１３’を缶口かしめ外設部２４’と缶口かしめ内設部２５’との間に挟持すると共に、缶口かしめ内設部２５’を缶天板かしめ外設部１２’と缶天板かしめ内設部１３’との間に挟持して缶口を製作する弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法である。
【０００４】
上記弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法においては、缶口かしめ内設部２５’は、図５に示すように、切断端面部２９’のばり部２９ｂ’が最上部に位置することになる。
【０００５】
なお、従来技術に関連するものとしては、特開平２−３７９２０号公報、特開平２−２０５５５０号公報等に記載されたものが挙げられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法は、缶口かしめ内設部２５’は、図５に示すように、切断端面部２９’のばり部２９ｂ’が最上部に位置するので、このばり部２９ｂ’により缶天板かしめ外設部１２’の内面の樹脂膜１０ｂ’を損傷するという問題があった。
【０００７】
また、従来の弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法は、缶口かしめ内設部２５’の水平面に対する傾斜角度θ２’が１１５度と小さいため、缶口かしめ内設部２５’の傾斜角度θ２’と缶天板かしめ外設部１２’の傾斜角度θ１’との交叉角度が４５度以上と大きくなり、缶天板かしめ外設部１２’下面の樹脂膜１０ｂ’を損傷する荷重が大きくなり、前述したばり部２９ｂ’と相俟って樹脂膜１０ｂ’を著しく損傷しやすいという問題がある。さらには、缶口かしめ内設部２５’の最上部の径が大きくなり、その最上部が外方に大きく位置することになり、かしめ成形後の缶内から樹脂膜１０ｂ’の損傷部までの寸法が小さくなり、この点からも気密性が低くなるという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、缶口かしめ内設部による缶天板かしめ外設部の内面樹脂膜の損傷を防止して信頼性の高い弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法を提供することにある。
【０００９】
本発明の別の目的は、缶口かしめ内設部による缶天板かしめ外設部の内面樹脂膜の損傷をより確実に防止すると共に樹脂膜による気密性を向上して信頼性の高い弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の第１の特徴は、金属製母材の少なくとも内面側に樹脂膜が被膜された缶天板に、斜め上方に立上る天板かしめ外設部とその上端部から下方に立下る天板かしめ内設部とからなる缶天板かしめ部を形成し、一方、金属製母材の少なくとも内面側に樹脂膜が被膜された缶口部材の外縁を、外面側からプレス内型及び内面側からプレス外型を押し込むことにより切断端面部のばり部がプレス内型側に形成されるように切断した後に、缶口側壁部の下端から斜め外方下方に立下る缶口かしめ外設部とその下端から斜め内方上方に立上る缶口かしめ内設部とからなる缶口かしめ部を成形し、前記缶天板かしめ部及び前記缶口かしめ部を組合わせた状態で両側からかしめ成形用の下型及び上型を押圧することにより、前記缶天板かしめ内設部の先端を前記缶口かしめ外設部の傾斜面に当接して前記天板かしめ外設部の先端部をこの傾斜面に沿って外方へ変形させると共に、前記缶口かしめ内設部の先端角部を前記缶天板かしめ外設部の傾斜面に当接して前記缶口かしめ内設部の先端部をこの傾斜面に沿って内方へ変形させ、前記缶天板かしめ内設部を前記缶口かしめ外設部と前記缶口かしめ内設部との間に挟持すると共に、前記缶口かしめ内設部を前記缶天板かしめ外設部と前記缶天板かしめ内設部との間に挟持して缶口を製作するようにしたことにある。
【００１１】
本発明の第２の特徴は、前記天板かしめ外設部の水平面に対する傾斜角度を１６０度より小さい角度に設定し、前記缶口かしめ内設部の水平面に対する傾斜角度を１２０度より大きい角度に設定したことにある。
【００１２】
本発明の第３の特徴は、前記天板かしめ外設部の水平面に対する傾斜角度を１６０度より小さい角度に設定し、金属製母材の両面に樹脂が被膜された缶口部材を用い、その内面側の樹脂膜の厚さを２０から５０μｍの厚さに設定すると共に外面側の樹脂膜の厚さを３から５μｍに設定したことにある。
【００１３】
本発明の第４の特徴は、前記天板かしめ外設部の水平面に対する傾斜角度を１５５度以下の角度に設定し、金属製母材の両面に樹脂が被膜された缶口部材を用い、その内面側の樹脂膜の厚さを２０から５０μｍの厚さに設定すると共に外面側の樹脂膜の厚さを３から５μｍに設定したことにある。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１から図４を用いて説明する。図１は本発明の一実施例を示す弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法の缶口部材と缶天板とのかしめ直前状態の断面図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図１の缶口の製作方法の缶口部材と缶天板とのかしめ後の状態の断面図、図４は図１の缶口部材に用いる平板素材の切断時の状態の断面図である。
【００１５】
缶天板１０は、プレス成形機により、金属製母材１０ａの内面に樹脂膜１０ｂが被膜された平板素材を切断した後に、天板かしめ部１１を塑性変形して形成される。なお、内面とは缶内に対する面である。この金属製母材１０ａは、テンフリースチール材、ブリキ材等が用いられ、その板厚が０．２５ｍｍから０．５ｍｍのものである。また、樹脂膜１０ｂの板厚は、３μｍから５μｍのものと２０μｍから５０μｍのものが広く用いられている。
【００１６】
この天板かしめ部１１は、中央に円形開口を有し、斜め上方に立上る天板かしめ外設部１２とその上端から下方に垂直に立下る天板かしめ内設部１３とから構成される。このかしめ成形前における天板かしめ外設部１２の水平面に対する傾斜角度θ１は、缶口かしめ部２１とのかしめ成形が可能な範囲で、しかも缶口かしめ部２１の缶口かしめ内設部２５の先端部による樹脂膜１０ｂを確実に保護するために、１６０度より小さく形成され、より好ましくは１５５度より小さく形成される。
【００１７】
一方、缶口部材２０は、多工程プレス成形機により、金属製母材２０ａの両面に樹脂膜２０ｂ、２０ｃが被膜された平板素材を切断した後に、缶口かしめ部２１、缶口側壁部２２及び缶口円弧部２３を図１に示すように塑性変形して形成する。この金属母材２０ａは、テンフリースチール材、ブリキ材等が用いられ、その板厚が０．２５ｍｍから０．３ｍｍのものである。また、外面側樹脂膜２０ｂの板厚は３μｍから５μｍであり、内面側樹脂膜の板厚は２０μｍから５０μｍである。即ち、内面側樹脂膜２０ｃの板厚の方が外面側樹脂膜２０ｂより厚くなっているので、缶内面側の防錆効果が優れていると共に、かしめ部における気密性を特に優れたものとすることができる。
【００１８】
そして、前述した缶口部材２０の平板素材の外縁側の切断は、図４に示すように、平板素材の状態で所定外径のプレス内型３０上に缶口部材２０内面側が接するように載置し、所定内径のプレス外型４０を上方から降下させて切断する。このプレス内型３０の外径とプレス外型４０の内径との間には、製作誤差や生産性を高めるために、所定の隙間δが必ず必要である。このため、図４に強調して示すように、切断時に、金属母材２０ａの切断端面部２９のプレス内型側にばり部２９ｂが形成され、これに伴って、反プレス内型側２９ａが円弧状に変形される。
【００１９】
前述した缶口部材２０は、全体が円筒状の基本形態を有し、下端部に形成される缶口かしめ部２１と、中央部に形成される缶口側壁部２２と、上端部に形成される缶口円弧部２３とから構成されている。
【００２０】
缶口かしめ部２１は、側壁部２２の下端から斜め外方下方に立下る缶口かしめ外設部２４と、その下端から斜め内方上方に立上る缶口かしめ内設部２５とから構成されている。この缶口かしめ内設部２５は、金属製母材２０ａの上面側が厚い樹脂膜２０ｃとなり、切断端面部２９の円弧状の角部２９ａが最上部に位置し、切断端面部２９のばり部２９ｂがそれより内方下方に位置することになる。また、この缶口かしめ内設部２５の水平面に対する傾斜角度θ２は、缶天板かしめ部１１とのかしめ成形が可能な範囲で、１２０度より大きく形成され、ここでは１２１度に形成されている。従って、缶口かしめ内設部２５の上端部は、従来より、その径が小さくなり、内側に位置することになる。
【００２１】
缶口側壁部２２は、垂直な円筒部２６とこの円筒部２６の上部に全周にわたって形成された凹部２７とから構成されている。この凹部２７には、缶内容物を充填した後に弾性鉤止片付キャップ（図示せず）の弾性鉤止片の下端が係止される。
【００２２】
缶口円弧部２３は、その中央に円形開口を形成し、円弧状に外側に延びてその先端部２８が缶口円弧部２３の根本側の外面に接触しており、具体的には樹脂膜２０ｃが接触しており、缶口円弧部２３の先端切断面が外部に露出しないようになっている。これにより、この先端切断面が缶内用物に触れて錆びるのを防ぐことができる。
【００２３】
かかる缶天板１０と缶口部材２０とを図１に示すように多工程プレス成形機のかしめ成形用の下型５０と上型６０とで押圧することにより、缶天板かしめ内設部１３の下端が缶口かしめ外設部２４の上面傾斜面に当接して天板かしめ外設部１３の下端部がこの傾斜面に沿って外方へ変形する。さらに下型５０と上型６０とを押圧することにより、缶口かしめ内設部２５の上端角部２９ａが缶天板かしめ外設部１２の内面傾斜面に当接して缶口かしめ内設部２５の上端部がこの傾斜面に沿って内方に変形する。さらに下型５０と上型６０とを押圧することにより、缶天板かしめ外設部１２が上型６０に押圧されて水平状態となり、缶口かしめ外設部２４が下型５０により押圧されて水平状態となり、図３に示す状態にかしめ成形されて缶口が製作される。このかしめ成形された状態において、缶天板かしめ内設部１３は缶口かしめ外設部２４と缶口かしめ内設部２５との間に挟持され、缶口かしめ内設部２５は缶天板かしめ外設部１２と缶天板かしめ内設部１３との間に挟持される。
【００２４】
このかしめ成形において、缶口かしめ内設部２５が缶天板かしめ外設部１２の樹脂膜１０ｂに当接するのは最上部に位置する金属母材２０ａの円弧状の角部２９ａ或いは厚い樹脂膜２０ｃであり、それより内方下方に位置する金属母材２０ａのばり部２９ｂは缶天板かしめ外設部１２の下面に当接しない。これにより、缶天板かしめ外設部１２の下面の樹脂膜１０ｂを損傷することを防止することができる。また、缶口かしめ内設部２５のかしめ成形前における傾斜角度θ２が１２０度より大きいので、缶口かしめ内設部２５の傾斜角度θ２と缶天板かしめ外設部１２の傾斜角度θ１との交叉角度が４５度より小さくなり、缶口かしめ内設部２５の上端が缶天板かしめ外設部１２の樹脂膜１０ｂを剥がす方向にかかる荷重が小さくなり、この点からも缶天板かしめ外設部１２の下面の樹脂膜１０ｂを損傷することを防止することができる、さらには、缶口かしめ内設部２５のかしめ成形前における傾斜角度θ２が従来より大きくなり、缶口かしめ内設部２５の最上部が従来より内方に位置しているので、缶口かしめ内設部２５の最上部が缶天板かしめ外設部１２の下面の樹脂膜１０ｂを損傷した場合でも、その損傷位置が従来よりも内方となり、缶内と損傷位置との間に介在する樹脂膜１０ｂの寸法が大きくなり、損傷部に対する気密性が高いものとすることができる。そして、天板かしめ外設部１２の水平面に対する傾斜角度θ１を１６０度より小さい角度に設定し、金属製母材の両面に樹脂が被膜された缶口部材２０を用いてその内面側の樹脂膜の厚さを２０μｍから５０μｍの厚さに設定すると共に外面側の樹脂膜の厚さを３μｍから５μｍに設定したので、缶天板１０と缶口部材２０とのかしめ部の気密性を顕著に向上することができる。さらには、天板かしめ外設部１２の水平面に対する傾斜角度θ１を１５５度以下の角度に設定することにより、缶天板１０と缶口部材２０とのかしめ部の気密性をさらに向上することができる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明よれば、缶口かしめ内設部による缶天板かしめ外設部の内面樹脂膜の損傷を防止して信頼性の高い弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法を提供することができる。
【００２６】
また、本発明よれば、缶口かしめ内設部による缶天板かしめ外設部の内面樹脂膜の損傷をより確実に防止すると共に樹脂膜による気密性を向上して信頼性の高い弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法の缶口部材と缶天板とのかしめ直前状態の断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図１の缶口の製作方法の缶口部材と缶天板とのかしめ後の状態の断面図である。
【図４】図１の缶口部材に用いる缶口平板素材の切断時の状態の断面図である。
【図５】従来の弾性鉤止片付キャップ用缶口の製作方法の缶口部材と缶天板とのかしめ直前状態の断面図である。
【図６】図５のＢ部拡大図である。
【符号の説明】
１０…缶天板、１０ａ…金属製母材、１０ｂ…樹脂膜、１１…天板かしめ部、１２…天板かしめ外設部、１３…天板かしめ内設部、２０…缶口部材、２０ａ…金属製母材、２０ｂ…樹脂膜、２０ｃ…樹脂膜、２１…缶口かしめ部、２２…缶口側壁部、２３…缶口円弧部、２４…缶口かしめ外設部、２５…缶口かしめ内設部、２９…切断端面部、２９ａ…角部、２９ｂ…ばり部、３０…プレス内型、４０…プレス外型、５０…かしめ成形の下型、６０…かしめ成形の上型。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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