(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱体を備えたユニットを装置本体に着脱するユニット着脱構造であって、
前記ユニットは、前記発熱体の保有する熱を放熱するための放熱ベースを備え、
前記装置本体は、前記ユニットの放熱ベースに当接する放熱ベースと、該放熱ベースの保有する熱を外部に放出するため前記放熱ベースと一体的に形成された放熱部と、前記ユニット側放熱ベースと該装置本体側放熱ベースとを互いに接触するように付勢する付勢手段を備えることを特徴とするユニット着脱構造。
【請求項２】
前記付勢手段は、一端が前記装置本体に固定され、他端が前記ユニットに当接する板ばねであることを特徴とする請求項１記載のユニット着脱構造。
【請求項３】
前記ユニット側放熱ベースまたは前記装置本体側放熱ベースのいずれか一方の表面に該表面よりも摩擦係数の小さい突条を設け、他方に該突条と係合する溝部を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のユニット着脱構造。
【請求項４】
さらに、一端が前記装置本体に固定され、他端が前記ユニットに当接し、前記装置本体内に挿入された前記ユニットを、前記装置本体から抜き出される方向に付勢する板ばねと、
前記ユニットの表面に、該表面から突出可能に備えられた係合突起と、
該係合突起を前記ユニットの表面から突出する方向に常に付勢する付勢手段と、
前記装置本体に備えられ、前記装置本体に前記ユニットが完全に挿入されたときに、前記係合突起と係合可能な係止凹部とを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のユニット着脱構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニット着脱構造に関し、特に、ユニットを装置本体に対して容易に着脱可能とするとともに、良好な熱伝導放熱効果を得ることのできるユニット着脱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ユニット内の発熱体の放熱を行うとともに、ユニットを装置本体に着脱するため、例えば、図３に示すようなユニット着脱構造が採用されている。
【０００３】
このユニット着脱構造は、ユニット１１と装置本体１２との熱の伝達を、ユニット１１側の放熱ベース１１ａと装置本体１２側の放熱ベース１２ａとの面接触によって熱伝導によって行い、放熱器１２ｃから外部に放熱するものであって、放熱ベース１１ａと放熱ベース１２ａとの接合は、これらの間の密着性を高めるため、ユニット１１に形成されたくさび形突起部１１ｂと、装置本体１２に形成されたくさび形溝部１２ｂとを介して行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のユニット着脱構造においては、放熱ベース１１ａと放熱ベース１２ａとの接合が、ユニット１１に形成されたくさび形突起部１１ｂと装置本体１２に形成されたくさび形溝部１２ｂとを介して行われるため、ユニット１１を装置本体１２に終端部まで不用意に装着すると、くさび形突起部１１ｂがくさび形溝部１２ｂに噛み込み、その部分に過剰な摩擦抵抗が発生し、ユニット１１を装置本体から容易に取り外せなくなるおそれがあるという問題がある。
【０００５】
また、上記従来のユニット着脱構造においては、構成する部品の加工が複雑であるため生産性が低く、また、部品の加工精度が悪いと、ユニット１１の放熱ベース１１ａと、本体側の装置本体１２の放熱ベース１２ａとの完全なる接触が得られず、両ベース１１ａ、１２ａ間にわずかながらの空気間隙が発生し、放熱効果に悪影響を及ぼすという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は上記従来のユニット着脱構造における問題点に鑑みてなされたものであって、ユニットを装置本体に対して容易に着脱可能とするとともに、ユニット側放熱ベースと本体側装置本体の放熱ベースとの確実な面接触によって、良好な熱伝導放熱効果を得ることのできるユニット着脱構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ユニット着脱構造であって、発熱体を備えたユニットを装置本体に着脱するユニット着脱構造であって、前記ユニットは、前記発熱体の保有する熱を放熱するための放熱ベースを備え、前記装置本体は、前記ユニットの放熱ベースに当接する放熱ベースと、該放熱ベースの保有する熱を外部に放出するため前記放熱ベースと一体的に形成された放熱部と、前記ユニット側放熱ベースと該装置本体側放熱ベースとを互いに接触するように付勢する付勢手段を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記付勢手段は、一端が前記装置本体に固定され、他端が前記ユニットに当接する板ばねであることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、前記ユニット側放熱ベースまたは前記装置本体側放熱ベースのいずれか一方の表面に該表面よりも摩擦係数の小さい突条を設け、他方に該突条と係合する溝部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明は、さらに、一端が前記装置本体に固定され、他端が前記ユニットに当接し、前記装置本体内に挿入された前記ユニットを、前記装置本体から抜き出される方向に付勢する板ばねと、前記ユニットの表面に、該表面から突出可能に備えられた係合突起と、該係合突起を前記ユニットの表面から突出する方向に常に付勢する付勢手段と、前記装置本体に備えられ、前記装置本体に前記ユニットが完全に挿入されたときに、前記係合突起と係合可能な係止凹部とを有することを特徴とする。
【００１１】
そして、請求項１記載の発明によれば、ユニット側放熱ベースと装置本体側放熱ベースとを互いに接触するように付勢する付勢手段を備えるため、ユニットを装置本体に装着した時に、ユニット及び装置本体の構成部品の加工精度に左右されず、安定した熱伝導放熱を実現することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、前記付勢手段を、一端が前記装置本体に固定され、他端が前記ユニットに当接する板ばねにより、簡易な構成で実現することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、ユニット側放熱ベースまたは装置本体側放熱ベースのいずれか一方の表面に設けられた該表面よりも摩擦係数の小さい突条と、他方に設けられた溝部が係合することにより、ユニット側放熱ベースが装置本体側放熱ベース上をスムーズに移動するため、ユニットを装置本体に容易に着脱することができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、ユニットを装置本体に装着する際には、ユニットを装置本体に挿入して押し込むだけで、ユニットの係合突起が装置本体の係止凹部と係合して容易に装着作業を行うことができるとともに、ユニットを装置本体が抜き出す際には、前記係合突起と前記係止凹部との係止状態を解除するだけで、板ばねの弾性力によりユニットが装置本体から抜き出されるため、ワンタッチでより容易にユニットの着脱を行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明にかかるユニット着脱構造の実施の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１は、本発明にかかるユニット着脱構造の一実施例の要部を示す斜視図であって、図示しない発熱体を備えたユニット１は、放熱ベース１ａと、この放熱ベース１ａ上に形成された３本の突条１ｂと、挿入方向側側面１ｃに形成された係止凹部１ｄとを備える。ここで、放熱ベース１ａ及び突条１ｂは、熱伝導率の高い金属で形成されるとともに、突条１ｂは、放熱ベース１ａよりも摩擦抵抗が小さくなるように加工されている。
【００１７】
尚、このユニット１は、図２に示すように、着脱レバー３を備えた前面プレート４と一体的に形成される。着脱レバー３を操作することにより、係止突起５が前面プレート４の側面から出し入れされる。この着脱レバー３は、図示しない付勢手段によって、各々常に図２（ｂ）の矢印Ｂ方向に付勢されているため、外力を加えない状態においては、係止突起５は前面プレート４の側面から突出した状態にある。
【００１８】
一方、図１に示すように、ユニット１が装着される装置本体２は、放熱ベース２ａと、放熱器２ｂと、ユニット１の突条１ｂと対応する位置に溝部２ｃと、ユニット１の係止凹部１ｄに対応する位置に係合突起２ｄと、放熱用板ばね２ｅと、着脱用板ばね２ｆとを備える。ここで、放熱ベース２ａ、放熱器２ｂ及び係合突起２ｄは、ユニット１の放熱ベース１ａ及び突条１ｂと同様に、熱伝導率の高い金属で形成される。
【００１９】
図２には装置本体２の全体が示され、装置本体２の開口部の側面には、着脱レバー３の係止突起５に対応する位置に係止凹部２ｇが形成されている。
【００２０】
次に、上記構成を有するユニット着脱構造の動作について、図１及び図２を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図２（ａ）に示すように、ユニット１を装置本体２に装着する際には、前面プレート４を手に持って、ユニット１を装置本体２に挿入して矢印Ａ方向に移動させると、ユニット１の挿入後すぐに放熱用板ばね２ｅ（図１）により、ユニット１は下方へ付勢されながら装置本体２内へ挿入される。このときに発生するユニット１側放熱ベース１ａと、装置本体２側放熱ベース２ａとの摩擦力は、放熱ベース１ａに設けられた突条１ｂによって軽減される。
【００２２】
ユニット１が装置本体２の奥まで挿入されると、係止突起５が係止凹部２ｇに係止され（図２（ｄ）参照）、図２（ｂ）に示すように、自然に着脱レバー３の各々が矢印Ｂ方向に移動してユニット１の装置本体２への装着が完了する。従って、ユニット１を装置本体２に無造作に挿入するだけで、装置本体２への装着を行うことができる。
【００２３】
ユニット１が装置本体２へ装着された状態で、突条１ｂは、装置本体２側放熱ベース２ａに設けられた溝部２ｃに収納され、放熱ベース１ａと放熱ベース２ａとが放熱用板ばね２ｅの付勢力によって面接触し、ユニット１内の発熱体は、両放熱ベース１ａ、２ａ間における熱伝導放熱によって、装置本体４の底部に取り付けられた放熱器２ｂを介して外部に放熱される。
【００２４】
ユニット１を装置本体２から抜き取る際には、図２（ｃ）に示すように、着脱レバー３を操作して係止突起５と係止凹部２ｇ（図２（ｄ））との係合を解くと、装置本体２に固定されている着脱用板ばね２ｆの弾性力によって、ユニット１が矢印Ｄ方向に移動し、容易にユニット１が装置本体２から離脱する。
【００２５】
尚、上記実施例においては、着脱レバー３を介してユニット１と装置本体２を着脱しているが、このようなワンタッチ式の着脱手段だけでなく、一般に使用されているねじ等を利用してユニット１と装置本体２を着脱することも可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、ユニットを装置本体に装着した時に、ユニット及び装置本体の構成部品の加工精度に左右されず、安定した熱伝導放熱が可能なユニット着脱構造を提供することができる。
【００２７】
請求項２記載の発明によれば、付勢手段を、一端が前記装置本体に固定され、他端が前記ユニットに当接する板ばねにより構成することにより、製造が容易なユニット着脱構造を提供することができる。
【００２８】
請求項３記載の発明によれば、ユニット側放熱ベースが装置本体側放熱ベース上をスムーズに移動してユニットを装置本体に容易に着脱することが可能なユニット着脱構造を提供することができる。
【００２９】
請求項４記載の発明によれば、ワンタッチでより容易にユニットの着脱を行うことが可能なユニット着脱構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるユニット着脱構造の一実施例の要部を示す斜視図である。
【図２】本発明にかかるユニット着脱構造の一実施例の全体構成と動作を説明するための概略斜視図である。
【図３】従来のユニット着脱構造の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１        ユニット
１ａ    放熱ベース
１ｂ    突条
１ｃ    挿入方向側側面
１ｄ    係止凹部
２        装置本体
２ａ    放熱ベース
２ｂ    放熱器
２ｃ    溝部
２ｄ    係合突起
２ｅ    放熱用板ばね
２ｆ    着脱用板ばね
２ｇ    係止凹部
３        着脱レバー
４        前面プレート
５        係止突起
【図１】
0003586590.tif 000002
【図２】
0003586590.tif 000003
【図３】
0003586590.tif 000004