(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面に各々窓口６，８を形成してこれら窓口６，８が接近すべく内外に嵌合する内ケース５と外ケース７とによって穀粒を流下案内しうる筒状の検粒筒１を構成し、これら内ケース５と外ケース７との各窓口６，８部の重合間にはガラス窓１０を抜差自在とするガラス溝９を設けると共に、底部には開閉するシャッター１６を設けてなり、該ガラス窓１０から該検粒筒１内の穀粒に可視光、又は近赤外光２０を照射させて穀粒の性状を分析させる穀粒分析装置において、上記外ケース７は内ケース５と重合する部分より下部へ突出させると共に、左右両側の折曲部１４，１４部を背面側に向け突出し、このシャッター軸１５にはシャッター１６を正面側に向けて下り傾斜状態に設け、一方内ケース５内の左右両側の折曲部１８，１８の下端部は正面側へ向けて下り傾斜状に構成して、シャッター閉のときは内部充填された穀粒を傾斜状態に受けるよう構成してなる穀粒分析装置の検粒筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀粒分析装置の検粒筒に関する。
【０００２】
【従来の技術】
検粒筒は、樹脂材等で一体に構成し、この検粒筒の正面に窓口を設け、この窓口部にガラス窓を設け、このガラス窓から該検粒筒内の穀粒には、検出ビームが照射されて、穀粒の性状である。例えば、食味等が検出されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
検粒筒は、樹脂材等によって一体に構成されていることにより、軽量、低コスト化がなされているが、長期間使用されることにより、局部的な摩耗が発生したり、又傷が発生したりすることにより、穀粒の性状検出が正確に行われないことが発生していたが、これらをこの発明によって解消しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、正面に各々窓口６，８を形成してこれら窓口６，８が接近すべく内外に嵌合する内ケース５と外ケース７とによって穀粒を流下案内しうる筒状の検粒筒１を構成し、これら内ケース５と外ケース７との各窓口６，８部の重合間にはガラス窓１０を抜差自在とするガラス溝９を設けると共に、底部には開閉するシャッター１６を設けてなり、該ガラス窓１０から該検粒筒１内の穀粒に可視光、又は近赤外光２０を照射させて穀粒の性状を分析させる穀粒分析装置において、上記外ケース７は内ケース５と重合する部分より下部へ突出させると共に、左右両側の折曲部１４，１４部を背面側に向け突出し、このシャッター軸１５にはシャッター１６を正面側に向けて下り傾斜状態に設け、一方内ケース５内の左右両側の折曲部１８，１８の下端部は正面側へ向けて下り傾斜状に構成して、シャッター閉のときは内部充填された穀粒を傾斜状態に受けるよう構成してなる穀粒分析装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】
検粒筒１の底部のシャッター１６が閉状態に作動され、供給される穀粒は、この検粒筒１内に貯留され、この貯留された穀粒には、該検粒筒１の正面の窓口６，８部のガラス窓１０より、可視光、又は近赤外光２０（以下光線という）が照射されて、穀粒の性状である例えば、食味等が検出される。
【０００６】
穀粒の性状検出が終了すると、シャッター１６が開状態に作動され、検出済み穀粒は、検粒筒１内より排出され、排出が終了すると再度該シャッター１６が閉状態に作動されて、再度穀粒は供給され、この穀粒の性状が検出され、この検出が繰返し行われる。
【０００７】
【発明の効果】
この発明により、検粒筒１を構成する内ケース５と外ケース７とは、内外に嵌合させて、正面には、各々窓口６，８を形成して、これら内・外ケース５，７の各窓口６，８部の重合間には、ガラス窓１０を抜差自在にするガラス溝９を設けたことにより、この検粒筒１の該内・外ケース５，７は例えば、容易に鉄板材で製作することができることにより、局部摩耗、及び傷等も防止することができるし、又コストも低コストで製作することもできる。
さらに、シャッター軸１５の回動中心は、該外ケース７と該内ケース５との重合部より外側に設け、又、該内ケース５の左右両側の折曲部１８，１８の下端部は、正面側へ向けて下り傾斜状態に構成して、該シャッター１６閉のときは、傾斜状態に受ける構成として、これらシャッター軸１５の外側位置、及びシャッター１６の傾斜により、穀粒の排出のときに、筒状内で穀粒のブリッジを防止して、穀粒の排出が容易になる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図例は、穀粒を流下案内する検粒筒１、及び光線２０を照射させて穀粒の性状を検出する照射装置３等よりなる穀粒分析装置４を示すものである。前記検粒筒１は、鉄板材よりなる断面形状コ字状の内ケース５の正面には、窓口６を設け、鉄板材よりなる断面形状コ字状の外ケース７の正面には、窓口８を設け、この内ケース５は、該外ケース７内に嵌合させて、これら内・外ケース５，７を接合させることによって、穀粒を貯留すると共に、穀粒を流下案内する筒状に構成させている。
【０００９】
前記内ケース５と外ケース７との各窓口６，８部の重合間には、所定の隙間を設けたガラス溝９を形成させて、このガラス溝９には、ガラス窓１０を上下移動自在にして、抜差自在に挿入して設けた構成としている。前記内ケース５と外ケース７とで形成する筒状は、図５の如く、上部より下部の排出口側を広くして末広状に構成して、高水分穀粒、及び乾燥、又は精米直後の高温度の穀粒を分析する場合、筒状内で穀粒のブリッジが発生して穀粒の排出が困難になるが、この問題点の解消や、又側壁に対する接着力を緩和させる構成にして、穀粒の排出が容易になる構成とするもよい。
【００１０】
前記内ケース５の外側面には、図６の如く、加振手段１１、及び加振受具１２を設け、排出のときは、この加振手段１１を始動させて、穀粒の排出のときに、筒状内で穀粒のブリッジの発生を防止させる構成として、穀粒の排出が容易になる構成とするもよい。前記検粒筒１上端の各内壁部には、この検粒筒１より大形状の漏斗１３を設けた構成で、この漏斗１３を経て穀粒を供給させる構成としている。
【００１１】
前記外ケース７は、内ケース５と重合する部分より、下部へ突出させると共に、左右両側の折曲部１４，１４部は、背面側へ向けて突出させて、この両折曲部１４，１４の端部には、回動自在なシャッター軸１５を軸支して設け、このシャッター軸１５には、シャッター１６を正面側へ向けて下り傾斜状態に設けると共に、このシャッター１６を閉状態にするスプリング１７を設けた構成として、このシャッター軸１５の回動中心は、該外ケース７と該内ケース５との重合部より外側に設け、又、該内ケース５の左右両側の折曲部１８，１８の下端部は、正面側へ向けて下り傾斜状態に構成して、該シャッター１６閉のときは、傾斜状態に受ける構成として、これらシャッター軸１５の外側位置、及びシャッター１６の傾斜により、穀粒の排出のときに、筒状内で穀粒のブリッジを防止して、穀粒の排出が容易になる構成としている。このシャッター１６は穀粒の性状検出が終了すると、制御装置（図示せず）からの信号で自動開閉する構成としている。
【００１２】
前記外ケース７の正面部の下部は、後方へ向けて傾斜させた構成とし、この外ケース７の左右両側の折曲部１４，１４の外側の下部には、シャッター１６の開状態が所定位置に規制される規制板１９を設けると共に、Ｕ字状の案内板１９ａ，１９ａを、この折曲部１４，１４に設けた構成としている。前記照射装置３は、検粒筒１正面側の前側に設け、穀粒、豆類、及び薬材等の粒状物に、光線２０を照射させて、分光分析する構成であり、該照射装置３は、箱形状に形成し、この箱体２１ａの該検粒筒１側は、開放、又は、該光線２０が照射可能に開口させ、内部には、光源２１が反射鏡２２、回析格子２３、レンズ２４、フィルタ２５を経て、該検粒筒１のガラス窓１０から、分光した光線が導入されて、この検粒筒１内の穀粒に照射されて、反射する反射光は、光検出器２６、増幅器２７、Ａ−Ｄ変換器２８、演算器２９を経て出力インタフェース３０内へ入力され、この出力インタフェース３０より出力される構成であり、この出力によって、例えば、穀粒であれば、非粉砕の玄米の成分や理化学特性、あるいは食味等の品質特性値を分析して、検出できる構成としている。
【００１３】
図７は、検粒筒３１に設けた清掃口３５、及び清掃口蓋３２を示す図である。前記検粒筒３１は、外ケース３３と内ケース３４とよりなり、内外に嵌合させて、穀粒を貯留、及び流下案内する筒状に形成した構成であり、この内ケース３４の背面部には、清掃口３５を設け、この清掃口３５外側には、丁番方式で開閉自在な清掃口蓋３２を設け、この清掃口蓋３２を開状態に操作して、この外ケース３３に設けたガラス窓１０の内側面、及びこれら外ケース３３、内ケース３４の内壁部を容易に清掃できる構成としている。
【００１４】
上記により、検粒筒３１を長時間使用したときに、この検粒筒３１の内壁部、及びガラス窓１０内側部等に付着した塵埃等は、容易に除去することができることにより穀粒の性状を常に正確に検出することができる。図８〜図１０は、穀粒分析装置３６の検粒筒３７、及び保持具４５等を示す図である。
【００１５】
前記検粒筒３７は、内ケース３９、及び外ケース４０等よりなり、内外に嵌合させて、穀粒を貯留、及び流下案内する筒状に形成した構成であり、この内ケース３９の外側面には、弾発する半円形状の板バネ４１を上下２箇所に設けた支持板４２，４２で支持させ、この板バネ４１の頂点部には案内板４３ａを設け、該外ケース４０の左右両側の折曲部４４，４４には、Ｌ字形状の案内板４３ｂ，４３ｂを設けた構成としている。
【００１６】
前記検粒筒３７、及び保持具４５等は、箱形状に形成した箱体４６に内装して設け、この箱体４６の正面側は、開放、又は、光線２０が照射可能に開口させ、背面側は、開閉自在な扉（図示せず）を設けた構成としている。前記箱体４６の上下壁板内側部には、上・下スライドメタル４７ａ，４７ｂを設け、この上・下スライドメタル４７ａ，４７ｂにより、スライド軸４８軸支して設け、このスライド軸４８は、所定の間隔を設けて、上下方向に２本設けている。このスライド軸４８，４８は、保持具４５へ挿入させ、該箱体４６の下部には、正逆回転する駆動モータ４９を設け、この駆動モータ４９の軸端部には、プーリ５０ａを装着して設け、上部には、ホルダー５１を設け、このホルダー５１で、回転軸５２を軸支して設け、この回転軸５２の軸端部には、プーリ５０ｂを装着して設け、これらプーリ５０ａ，５０ｂには、ベルト５３を掛け渡した構成であり、該保持具４５に設けた固定具５４は、該ベルト５３に固着した構成としている。
【００１７】
前記保持具４５の左右両側の内壁には、前後に所定の間隔を設けて、挿入溝５５ａ，５５ｂを設け、これら挿入溝５５ａ，５５ａには、検粒筒３７の案内板４３ｂ，３３ｂを挿入させ、挿入溝５５ｂ，５５ｂには、該検粒筒３７の板バネ４１に設けた案内板４３ａを、該板バネ４１を圧縮状態にして挿入させ、この検粒筒３７は、この保持具４５の所定位置まで挿入させた構成であり、又、この検粒筒３７は、該板バネ４１の弾発により、左右方向、及び前後方向への振れを防止させた構成としている。
【００１８】
前記駆動モータ４９の回転により、保持具４５内へ挿入されて一体になった該保持具４５、及び検粒筒３７は、ベルト５３、及び固定具５４等を介して、上下移動する構成であり、この上下移動の規制は、ＯＮ−ＯＦＦ方式のリミットスイッチ（図示せず）のＯＮ−ＯＦＦにより、該駆動モータ４９の正逆回転が制御されて、行われる構成としている。この移動の下方位置では、穀粒の性状検出、及び性状検出済み穀粒の排出が行われる構成であり、上方位置では、該検粒筒３７内へ穀粒の供給が行われる構成としている。
【００１９】
上記により、検粒筒３７に弾発する板バネ４１を設けたことにより、この検粒筒３７は、上下移動のときの振れが防止され、この振れ防止により、上下移動がスムースになると共に、傾斜することがなくなり、穀粒の性状を正確に検出することができる。図１１，図１２は、透過測定方式のときの検粒筒５６、保持具５７、及び照射装置７０等を示す図である。
【００２０】
前記検粒筒５６は、正面に窓口５８を設けた前外ケース５９、背面に窓口６０を設けた後外ケース６１、正面、及び背面の両側に窓口６２，６２を設けた内ケース６３等よりなる構成であり、これら前外ケース５９、及び後外ケース６１へ内ケース６３を重合させ、穀粒を貯留、及び流下案内する筒状に構成させ、これら前外ケース５９と内ケース６３との各窓口５８，６２部の重合間には、ガラス窓６４を挿入自在で抜差可能なガラス溝６５ａを設け、又これら後外ケース６１と内ケース６３との各窓口６０，６２部の重合間には、該ガラス窓６４を挿入自在で抜差可能なガラス溝６５ｂを設けた構成であり、正面側、及び背面側に該ガラス窓６４，６４を設け、この検粒筒５６内の穀粒は、透過測定で性状を検出する構成としている。
【００２１】
前記前外ケース５９の左右両側に設けた折曲部６６，６６には、弾性体６７，６７を設け、この弾性体６７，６７には、Ｌ字状の案内板６８，６８を設けた構成としている。前記保持具５７の左右両側の前部には、挿入溝６９，６９を設け、この挿入溝６９，６９には、検粒筒５６の折曲部６６，６６部を挿入した構成であり、この検粒筒５６の左右方向、及び前後方向への振れは、弾性体６７，６７の弾発により、防止させる構成としている。
【００２２】
前記照射装置７０は、検粒筒５６正面側の前側に設け、穀粒、及び其の他の粒状物に、光線２０を照射させて、分光分析する構成であり、該照射装置７０は、箱形状に形成し、この箱体７１の該検粒筒５６側は、開放、又は、該光線２０が照射可能に開口させ、内部には、光源２１、反射鏡２２、回析格子２３、レンズ２４、フィルタ２５を経て、該検粒筒５６正面側のガラス窓６４から分光した光線が導入されて、この検粒筒５６内の穀粒に照射され、該検粒筒５６の背面側の該ガラス窓６４を経て、透過する透過光は、透過光用光検出器７２、増幅器２７、Ａ−Ｄ変換器２８、演算器２９を経て出力インタフェース３０内へ入力され、この出力インタフェース３０より出力される構成であり、この出力によって、例えば、穀粒であれば、非粉砕の玄米の成分や理化学特性、あるいは食味等の品質特性を分析して、検出される構成としている。
【００２３】
上記により、検粒筒５６に弾性体６７，６７を設けたことにより、この弾性体６７，６７の弾発によって、この検粒筒５６は、上下移動のときの振れが防止され、この振れ防止により、上下移動がスムースになると共に、傾斜することがなくなり、穀粒の性状を正確に検出することができる。又この検粒筒５６の組付けも容易になった。
【００２４】
なお、照射装置３は、揺動式回析格子による分光方式の構成で説明したが、ダイオードアレイ検出器を用いた固定式回析格子の構成や、フィルタ方式の分光手段によるものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】要部の一部破断せる側面図。
【図２】要部の正面図。
【図３】図１のＡ−Ａ拡大断面図。
【図４】要部の一部破断せる側面図。
【図５】他の実施例を示す図で、検粒筒の側面斜視図。
【図６】他の実施例を示す図で、検粒筒の一部破断せる側面図。
【図７】他の実施例を示す図で、検粒筒の側面斜視図。
【図８】他の実施例を示す図で、検粒筒の一部破断せる側面図。
【図９】他の実施例を示す図で、図８のＢ−Ｂ拡大断面図。
【図１０】他の実施例を示す図で、検粒筒移動部の一部破断せる正面図。
【図１１】他の実施例を示す図で、検粒筒部の拡大断面図。
【図１２】他の実施例を示す図で、照射装置の一部破断せる側面図。
【符号の説明】
１    検粒筒
５    内ケース
６    窓口
７    外ケース
８    窓口
９    ガラス溝
１０    ガラス窓
１６    シャッター
２０    光線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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