(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠に固定される固定釘が下面から突設され、コンクリートスラブ内に埋設されて、吊ボルトなどの被吊下物を吊り下げるためのインサートであって、
２つのインサートの下面を対向させて重ね合わせた際に、両者を組付可能とすべく、他方のインサートの固定釘を挿入可能な釘挿入部を備えていることを特徴とするインサート。
【請求項２】
釘挿入部は、筒状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のインサート。
【請求項３】
釘挿入部は、貫通孔で構成されて、２つのインサートの組付状態において、その固定釘の先端は、他方のインサートの上部外周縁の内側に配置されることを特徴とする請求項１に記載のインサート。
【請求項４】
釘挿入部は、挿入された他方のインサートの固定釘が抜け出ない構造になっていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のインサート。
【請求項５】
型枠に固定される固定釘が下面から突設され、コンクリートスラブ内に埋設されて、吊ボルトなどの被吊下物を吊り下げるための２つのインサートを組付ける構造であって、
各インサートの下面を対向させて重ね合わせて、一方のインサートに設けられた釘挿入部に他方のインサートの固定釘を挿入して、両者を組付けることを特徴とする２つのインサートの組付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートスラブ内に埋設されて、吊ボルトなどの被吊下物を吊り下げるためのインサート、及び２つのインサートの組付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インサートは、コンクリート内に埋設されるインサート本体の下面に、１ないし複数本の固定釘が突設された構成である。このインサートの保管・運搬のために、これを梱包するには、ケース内に多数のインサートをそのまま投入して収納していた。
【０００３】
このため、ケース内においてインサートが嵩張り状態で収納されて、その収納効率が悪いのに加えて、ケースを開封して、内部のインサートを取り出す際に、その釘先が任意の方向を向いて収納されているため、手に刺さって損傷することもあった。また、固定釘が露出状態で収納されているため、その釘先が接触により丸められて、型枠に対するインサートの固定時に支障を来すこともあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、釘先が露出することなく、ケース内に多数のインサートを整然と収納可能にすることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明に係るインサートは、２つのインサートの下面を対向させて重ね合わせた際に、両者を組付可能とすべく、他方のインサートの固定釘を挿入可能な釘挿入部を備えていることを、その特徴としている。
【０００６】
２つのインサートの下面を互いに対向させて重ね合わせて、一方のインサートに設けられた釘挿入部に、他方のインサートの固定釘を挿入すると、２つのインサートの各固定釘の先端は、互いに他方のインサートの上部外周縁内に収納された状態となって、２つのインサートが一体に組み付けられる。
【０００７】
このため、多数のインサートは、２個１組となって、各固定釘の釘先が他方のインサートの本体に保護された状態となって、ケースに収納される。よって、多数のインサートをケース内に嵩張らないで収納できるため、その保管・運搬の効率が高まる。また、ケースからインサートを取り出す際に、釘先によって手が損傷されなくなって、安全となる。更に、２個１組となって互いに組み付けられたインサートの釘先は、相互に他方のインサートの本体によって保護されているために、その取扱い中において、接触により丸められることもない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、実施形態を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る２つのインサートＳ１  の固定座板部２を対向させて配置した斜視図であり、図２は、２つのインサートＳ１  を組み付けた状態の斜視図であり、図３は、インサートＳ１  の分解斜視図であり、図４は、インサート本体Ｂ１  の斜視図であり、図５は、同じく縦断面図であり、図６は、アンカー体Ａの半断面図である。インサートＳ１  は、図３に示されるように、本体円筒部１の下端部に固定座板部２が一体に設けられた略円筒状のインサート本体Ｂ１  と、略上半部が前記インサート本体Ｂ１  の釘孔５に収納保持される２本の固定釘Ｎとから成る。インサート本体Ｂ１  のアンカー体嵌合孔４には、アンカー体Ａが嵌合固定される。インサート本体Ｂ１  は、樹脂製であり、固定釘Ｎ及びアンカー体Ａは、いずれも金属製である。
【０００９】
インサート本体Ｂ１  は、図３ないし図５に示されるように、本体円筒部１の下端部に円板状の固定座板部２が一体に設けられ、該本体円筒部１の外周部における対向する（１８０°位相が異なる）位置には、一対の釘収納円筒部３が該本体円筒部１と軸心を平行にして一体に設けられている。本体円筒部１には、前記アンカー体Ａを嵌合固定するためのアンカー体嵌合孔４が貫通して設けられている。また、各釘収納円筒部３には、前記固定釘Ｎの略上半部を収納保持するための釘孔５が、本体円筒部１の軸心を中心とする同一円周上にそれぞれ設けられ、該釘孔５の上端には、固定釘Ｎの頭部を収納可能な円錐孔状の釘頭収納孔６（図５参照）が連続して設けられている。また、本体円筒部１の下端部には、釘収納円筒部３の釘孔５に収納保持された固定釘Ｎを折り取り可能にするための溝状をした一対の釘折取り空間７がアンカー体嵌合孔４の半径方向に沿い、しかも前記釘孔５の下端部に接続して設けられている。この釘折取り空間７の内端側は、アンカー体嵌合孔４に向けて開口されている。
【００１０】
また、インサート本体Ｂ１  の本体円筒部１のアンカー体嵌合孔４の下端部は、コンクリートの打設時に「トロ」が内部に浸入するのを防止するために、その中央部を除いて、弾性変形可能な分割舌片８により閉塞されている。円板状の固定座板部２には、前記一対の釘孔５と同一円周上であって、しかも各釘収納円筒部３に近接した相対向する位相が１８０°異なる位置に一対の釘挿入孔９がそれぞれ設けられている。この釘挿入孔９は、２つのインサートＳ１  の固定座板部２を対向させて組み付ける際に、他方のインサートＳ１  の固定釘Ｎを抜け出さないように挿入保持する孔である。即ち、釘挿入孔９の内径は、固定釘Ｎの外径よりも僅かに小さくなっていて、挿入された固定釘Ｎの摺動抵抗により抜け出ない構造にしてある。
【００１１】
また、固定座板部２の外周部には、インサートＳ１  を後述の型枠１９に固定する際に、その位置決めを容易にするための４個の位置決め用切欠き１１が周方向に沿って等間隔をおいて設けられている。また、図３及び図４において、釘収納円筒部３の側方には、外側面と下面との２箇所において開口したアンダーカット部１２が一体に設けられ、打設されたコンクリートが内部の中空部に充填されることにより、コンクリート内に埋設されたインサートＳ１  の引抜き強度が高められる。
【００１２】
また、図３及び図８に示されるように、固定釘Ｎは、その中央部に環状の折取り溝１３が設けられた構成であって、インサート本体Ｂ１  の釘孔５に、その上方から挿入すると、その上半部は、釘収納円筒部３に収納保持されると共に、その下半部は、インサート本体Ｂ１  の下面から下方に突出して、その中央部の折取り溝１３は、インサート本体Ｂ１  の釘孔５と釘折取り空間７との境界面に近接した状態で、その全体が該釘折取り空間７内に入り込んだ状態となる。
【００１３】
更に、アンカー体Ａは、図３及び図６に示されるように、略上半部が閉塞された円筒状のアンカー体本体部１４の上端部にアンカー鍔部１５が一体に設けられた構成であって、アンカー体本体部１４の内周面には、被吊下物の上端部に設けられた雄螺子部と螺合する雌螺子部１６が設けられ、その外周面における上下の各端部を除く部分には、環状をした多数のアンダーカット溝１７が設けられている。このアンダーカット溝１７は、インサート本体Ｂ１  のアンカー体嵌合孔４に、アンカー体Ａのアンカー体本体部１４を挿入嵌合させる際に、挿入は容易であるが、抜け出しにくいような左右非対称の断面変則Ｖ字状になっている。
【００１４】
そして、インサート本体Ｂ１  の各釘孔５に、その上方からそれぞれ固定釘Ｎを挿入した後に、インサート本体Ｂ１  のアンカー体嵌合孔４にアンカー体Ａの本体部１４を圧入状態で挿入嵌合させると、図１に示されるように、インサート本体Ｂ１  の上端面にアンカー体Ａのアンカー鍔部１５が覆い被せられた状態となって、３者が一体に組み付けられる。アンカー体Ａの本体部１４をインサート本体Ｂ１  のアンカー体嵌合孔４に圧入させる際に、各アンダーカット溝１７にアンカー体嵌合孔４の内周面の樹脂の一部が入り込み、しかもアンダーカット溝１７の断面は、上記したように変則Ｖ字状をしていて、アンカー体Ａは、インサート本体Ｂ１  のアンカー体嵌合孔４に圧入した後においては、容易には抜け出ない組付構造となる。また、組付状態においては、各固定釘Ｎの略下半部は、インサート本体Ｂ１  の固定座板部２の下面から下方に突出していると共に、固定釘Ｎの略中央部の折取り溝１３の部分は、上記した状態で、インサート本体Ｂ１  の釘折取り空間７に入り込んでいる。
【００１５】
引き続いて、図７ないし図９を参照にして、上記インサートＳ１  の使用方法について説明する。コンクリートスラブ１８を成形するための型枠１９におけるインサートＳ１  の固定位置は、十字状の罫書き線Ｌで表示されており、該罫書き線Ｌと、インサートＳ１  の固定座板部２に設けられた各位置決め用切欠き１１とが合致するようにして、該インサートＳ１  の各固定釘Ｎを型枠１９に打ち込む（図７参照）。固定釘Ｎには、その略中央部に折取り溝１３が設けられているが、該折取り溝１３の部分は、インサート本体Ｂ１  の中心線Ｃと対向する側が支持されていないのみであって、他の部分は、全て釘折取り空間７の内壁面に支持されているため、型枠１９に対する固定釘Ｎの打込みは、支障なく行える。
【００１６】
この状態において、型枠１９の上方にコンクリートを打設して、その硬化後に、該型枠１９を取り外すと、コンクリートスラブ１８の下面からインサートＳ１  の固定釘Ｎの略下半部が突出している（図９参照）。このため、ハンマーＨを使用して、コンクリートスラブ１８の下面から突出した固定釘Ｎに対してインサート本体Ｂ１  の中心Ｃに向かう力を加えると、インサート本体Ｂ１  に釘折取り空間７が存在しているために、該固定釘Ｎの略下半部は、その折取り溝１３の部分で折り取られて、そのまま落下する。これにより、コンクリートスラブ１８の下面から突出している固定釘Ｎの突出部が除去される。
【００１７】
また、保管・運搬等のために、多数の上記インサートＳ１  をケースに収納する場合には、図１及び図２に示されるように、周方向の位相を所定角度だけずらした状態で２つのインサートＳ１  の各固定座板部２を対向させて、一方のインサートＳ１  の２本の固定釘Ｎの各突出部を、それぞれ他方のインサートＳ１  の固定座板部２に設けられた各釘挿入孔９に挿入すると、一方のインサートＳ１  の固定釘Ｎの釘先は、他方のインサートＳ１  のアンカー鍔部１５の裏面外周縁の内側にあって、しかもこれに近接した状態で、２つのインサートＳ１  が一体に組み付けられる。
【００１８】
また、一方のインサートＳ１  の固定釘Ｎと、該固定釘Ｎが挿入される他方のインサートＳ１  の釘挿入孔９とは、固定釘Ｎの挿入後には、その摺動抵抗により固定釘Ｎが抜け出ない構造になっているので、その取扱い中において、組み付けられた２つのインサートＳ１  が分離されることもない。また、２つのインサートＳ１  が上記のようにして組み付けられた状態では、平面視において、一方のインサートＳ１  の固定釘Ｎの先端は、他方のインサートＳ１  のアンカー鍔部１５の外周縁の内側に配置されていて、恰も、一方のインサートＳ１  の固定釘Ｎが、他方のインサートＳ１  のインサート本体Ｂ１  に収納された状態となる。このため、固定釘Ｎの釘先が保護されて、インサートＳ１  の取扱い中において、固定釘Ｎの釘先が他のインサートＳ１  と接触して丸められたり、収納されたインサートＳ１  をケースから取り出す際に、釘先によって手が傷つけられなくもなる。
【００１９】
更に、上記したインサートＳ１  の組付構造は、２つのインサートＳ１  の各固定釘Ｎの全てを、互いに他方のインサートＳ１  の釘挿入孔９に挿入して、２つのインサートＳ１  を一体に組み付けるものであるが、図１０及び図１１に示されるように、多数のインサートＳ１  を連結状態で組み付けることも可能である。即ち、相隣接する２つのインサートＳ１  は、一方のインサートＳ１  に設けられた２本の固定釘Ｎのうち１本のみが、他方のインサートＳ１  の釘挿入孔９に挿入された組付構造である。
【００２０】
このため、一方側（図示例で上方）に配置される各インサートＳ１  の２本の固定釘Ｎは、いずれも他方側（図示例で下方）に配置される各インサートＳ１  の釘挿入孔９に挿入されて、その先端は、平面視においてアンカー鍔部１５内に収まっているが、他方側に配置された各インサートＳ１  の２本の固定釘Ｎの先端は、平面視において、一方側に配置された各インサートＳ１  のアンカー鍔部１５内に収まらずに、その外周縁に近接している。上記した多数のインサートＳ１  を連結状態で組み付ける構造においても、全ての固定釘Ｎの釘先は、他方のインサートＳ１  のアンカー鍔部１５内に収まっているか、或いはその外周縁に近接しているために、実質的には保護される。
【００２１】
引き続いて、図１２ないし図１５を参照にして、本発明に係る別のインサートＳ２  について説明する。このインサートＳ２  は、前記インサートＳ１  において、釘挿入孔９の部分に、インサート本体Ｂ２  の全高に亘って上端部が閉塞された釘挿入筒部２１が設けられて、該筒部２１の内部の孔が釘挿入孔２２となった構成であって、他の部分は、全て前記インサートＳ１  と同一構成である。
【００２２】
このため、図１２及び図１３に示されるように、周方向の位相を所定角度だけずらした状態で２つのインサートＳ２  の各固定座板部２を対向させて、一方のインサートＳ２  の２本の固定釘Ｎの各突出部を、それぞれ他方のインサートＳ２  に設けられた各釘挿入筒部２１の釘挿入孔２２に挿入すると、各固定座板部２が重なり合って、各固定釘Ｎが全く露出していない状態で、２つのインサートＳ２  が一体に組み付けられる。
【００２３】
また、２つのインサートを一体に組み付けるために、一方のインサートの固定釘の突出部を挿入するために他方のインサートに設けられる釘挿入部の構成として、上記各実施形態では、固定座板部２に設けられた釘挿入孔９と、該固定座板部２の外周縁にインサート本体Ｂ２  のほぼ全高に亘って設けられた釘挿入筒部２１とを示したが、本発明に係るインサートに不可欠な「釘挿入部」の構成は、上記のものに限定されない。例えば、図１６及び図１７に模式的に示されているように、インサートの固定座板部２’を略楕円形状にして、２つのインサートの周方向の位相を９０°ずらして、他方のインサートの固定釘Ｎの突出部を嵌合させるために固定座板部２’の外周縁に一部開口状態で設けられた釘挿入孔２３によって、釘挿入部を構成してもよい。
【００２４】
また、図１８及び図１９には、本発明に係る更に別のインサートＳ３  が示されている。このインサートＳ３  は、上端部にナット３１が埋設されたインサート本体Ｂ３  と、中心部の嵌合突部３２に１本の固定釘Ｎ’が打ち込まれて、該固定釘Ｎ’の大部分が下面から突出している台座Ｄとから成る。台座Ｄの嵌合突部３２は、インサート本体Ｂ３  の中心部に設けられたボルト挿通孔３３に嵌合される。このインサートＳ３  は、台座Ｄに備え付けの１本の固定釘Ｎ’によって、該台座Ｄを型枠に固定した後に、該台座Ｄの嵌合突部３２にインサート本体Ｂ３  を嵌め込んで使用される。
【００２５】
そして、台座Ｄの外周部には、該台座Ｄの外周面に一部が開口した釘挿入孔３４ａが設けられ、インサート本体Ｂ３  の鍔部３５を除く部分の外周面には、上下方向に沿って突出部３６が設けられて、該突出部３６には、前記釘挿入孔３４ａと同一断面形状の釘挿入孔３４ｂが上下方向に沿って設けられている。インサート本体Ｂ３  と台座Ｄとは、それぞれに設けられた釘挿入孔３４ａ，３４ｂが合致した状態で一体に組み付けられている。台座Ｄ及びインサート本体Ｂ３  に設けられた各釘挿入孔３４ａ，３４ｂは、挿入された固定釘Ｎ’が摺動抵抗により抜け出ない形状及び大きさになっている。
【００２６】
このため、図１９に示されるように、２つのインサートＳ３  の各台座Ｄを相対向させて、一方のインサートＳ３  の固定釘Ｎ’を他方のインサートＳ３  の釘挿入孔３４ａ，３４ｂに挿入保持させると、各インサートＳ３  の固定釘Ｎ’の先端は、互いに他方のインサートＳ３  の鍔部３５の裏面に近接し、しかもその外周縁内に収まった状態で、２つのインサートＳ３  は、一体に組み付けられる。このため、２つのインサートＳ３  の固定釘Ｎ’は、相互に保護される。
【００２７】
更に、上記各実施形態のインサートＳ１  〜Ｓ３  は、１本或いは２本の固定釘を備えたものであるが、３本以上の固定釘を備えたインサートに対しても本発明は実施可能である。３本以上の固定釘を備えているインサートにおいては、これに設けられる固定釘と同数の釘挿入部の位置は、３本以上の固定釘の位置を周方向に沿って所定角度だけずらした位置となる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明に係るインサートは、２つのインサートの固定釘が互いに他方のインサートの本体内に収納された状態となって、２つのインサートが一体に組み付けられる。このため、多数のインサートは、２個１組となって、各固定釘の釘先が他方のインサートの本体に保護された状態となって、ケースに収納できて、多数のインサートをケース内に嵩張らないで収納できるため、その保管・運搬の効率が高まると共に、ケースからインサートを取り出す際に、釘先によって手が損傷されなくなって、安全となり、これらに加えて、２個１組となって互いに組み付けられたインサートの釘先は、相互に他方のインサートの本体によって保護されているために、その取扱い中において、接触により丸められることもない。
【００２９】
特に、上記インサートＳ１，Ｓ２  に設けられた固定釘Ｎのように、折取り溝を有していて、その途中で折り取る構造のものにおいては、インサートの保管・運搬中において、外力を受けることにより、折れ曲がる恐れもあるが、２個１組にして一体に組み付けることによって、固定釘が保護されるため、折取り溝を有しているにもかかわらず、その保管・運搬中において、固定釘が折り曲げられないという特有の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つのインサートＳ１  の固定座板部２を対向させて配置した状態の斜視図である。
【図２】２つのインサートＳ１  を一体に組み付けた状態の斜視図である。
【図３】インサートＳ１  の分解斜視図である。
【図４】インサート本体Ｂ１  の斜視図である。
【図５】インサート本体Ｂ１  の縦断面図である。
【図６】アンカー体Ａの半断面図である。
【図７】型枠１９に罫書かれた罫書き線Ｌにより位置決めして、該型枠１９にインサートＳ１  を固定した状態の平面図である。
【図８】インサートＳ１  を固定した型枠１９の上方にコンクリートを打設した状態の断面図である。
【図９】型枠１９を取り外して、コンクリートスラブ１８の下面から突出した固定釘Ｎの突出部を折り取っている状態を示す断面図である。
【図１０】多数のインサートＳ１  を連結状態で組み付けた斜視図である。
【図１１】同じく正面図である。
【図１２】２つのインサートＳ２  の固定座板部２を対向させて配置した状態の斜視図である。
【図１３】２つのインサートＳ２  を一体に組み付けた状態の斜視図である。
【図１４】インサート本体Ｂ２  の斜視図である。
【図１５】同じく縦断面図である。
【図１６】略楕円状の固定座板部２’を備えたインサートの組付状態を示す模式的平面図である。
【図１７】同じく斜視図である。
【図１８】本発明に係るインサートＳ３  の斜視図である。
【図１９】２つのインサートＳ３  を一体に組み付けた状態の斜視図である。
【符号の説明】
Ｂ１  〜Ｂ３  ：インサート本体
Ｎ，Ｎ’：固定釘
Ｓ１  〜Ｓ３  ：インサート
２：固定座板部
９，２２，２３，３４ａ，３４ｂ  ：釘挿入孔（釘挿入部）
２１：釘挿入筒部（釘挿入部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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