(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、高湿温風を除湿する除湿機能を有し前記温風送風手段による温風を循環させる温風循環経路と、前記外槽内の洗浄水を排水するために前記外槽の下部に設けた排水口とを備え、前記排水口と前記温風循環経路とを連結するとともに、その連結部分に排水を制御する排水弁を連結するよう構成し、乾燥行程を開始し所定時間経過後は、前記排水弁を開放状態にするようにした洗濯乾燥機。
【請求項２】
所定時間は、乾燥布量に応じて設定した時間である請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、高湿温風を除湿する除湿機能を有し前記温風送風手段による温風を循環させる温風循環経路と、前記外槽内の洗浄水を排水するために前記外槽の下部に設けた排水口とを備え、前記排水口と前記温風循環経路とを連結するとともに、その連結部分に排水を制御する排水弁を連結するよう構成し、乾燥行程にて、乾燥衣類の乾燥率が所定値に達すると、前記排水弁を開放状態にするようにした洗濯乾燥機。
【請求項４】
筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、高湿温風を除湿する除湿機能を有し前記温風送風手段による温風を循環させる温風循環経路と、前記外槽内の洗浄水を排水するために前記外槽の下部に設けた排水口とを備え、前記排水口と前記温風循環経路とを連結するとともに、その連結部分に排水を制御する排水弁を連結するよう構成し、乾燥行程にて、予め定めたタイミングで前記排水弁を開閉するようにした洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
新しい洗濯乾燥機として、発明者らは、図１２に示す構成の洗濯乾燥機を提案している。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図１２に示すように、筐体１は、外槽２をサスペンション機構３により懸垂防振支持している。外槽２の下方にはモータ４を設け、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸５、および洗濯または脱水時によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸５に切り換えるクラッチ６を介して、外槽２の内部に回転自在に設けた内槽７に連結している。
【０００４】
内槽７の上方に流体バランサー８を設け、内槽７の内底部に回転翼９を回転自在に設けている。排水弁１０は、外槽２内の水を排水するものである。温風送風機１１は、乾燥のために内槽７内に温風を送風するもので、筐体１の略上方に設けている。ヒータ１２は、温風送風機１１により送風される空気を加熱する。冷却用送風機１３は、筐体１の側壁に設け、外部から筐体１の内部に冷風を導入するものである。
【０００５】
外槽２の上面は外槽カバー１４により覆い、外槽カバー１４の略中心部に開閉自在の中蓋１５を設けている。吐出口１６は外槽カバー１４に設け、温風送風機１１により送風される温風を吐出する。この吐出口１６とヒータ１２に連結した温風循環経路１７の端部とを伸縮自在の上部蛇腹ホース１８で連結している。外槽２の下部に温風出口１９を設け、この温風出口１９と温風循環経路１７とを切換弁２０を介して、伸縮自在の下部蛇腹ホース２１で連結している。２２は除湿水を排水する排水出口である。内槽７内には、投入された衣類２３が入っている。
【０００６】
温風送風機１１による循環風は、ヒータ１２を通り上部蛇腹ホース１８、吐出口１６、内槽７内部、内槽７の周辺の小穴（図示せず）、回転翼９の小穴（図示せず）、外槽２の下部、外槽２の下部に設けた下部蛇腹ホース２１、切換弁２０、温風循環経路１７を通り、再び、温風送風機１１へと循環する通路を循環する。
【０００７】
上記構成において動作を説明する。洗濯行程とすすぎ行程では、排水弁１０、切換弁２２を閉じた状態で、内槽７に衣類２３と洗剤を投入し、水または湯を給水し、伝達機構部のクラッチ６を洗濯側に設定して、モータ４の動力を洗濯・脱水軸５を介して回転翼９に伝達し、回転翼９が回転することで、衣類２３が水中で撹拌されて洗濯・すすぎされる。
【０００８】
脱水行程では、洗濯行程またはすすぎ行程を終了し、内槽７内の水を排水弁１０を開いて排水した後、伝達機構部のクラッチ６を脱水側に切り換えて、モータ４の動力を洗濯・脱水軸５を介して内槽７に伝達して回転させ、衣類２３に遠心力を与えることにより、水分を衣類２３から分離し、排水弁１０を通過して外部へ排水する。
【０００９】
乾燥行程では、まず、切換弁２０を開いた上、回転翼９をゆっくり回転させることにより、脱水時の遠心力により内槽７の内壁に張り付いた衣類２３を引き剥がした後、回転翼９を瞬間的に正逆の方向に強力に回転させて、衣類２３を内槽７内で上方に放り上げるようにして撹拌したり、内槽７を回転させたりする。
【００１０】
同時に、温風送風機１１により、ヒータ１２を通過させて加熱した温風を、上部蛇腹ホース１８、吐出口１６を経由して、内槽７の内部へ送り込む。この温風は、内槽７内にて衣類２３を暖めてその水分をとり、外槽２および下部蛇腹ホース２１、温風循環経路１７を通過する際に、冷却用送風機１３による外部からの送風にて冷却されるので、水分は結露して除湿されて、排水口２２から排水され、室内を湿らせることなく乾燥が進む。その後、温風は再び温風送風機１１に戻り、この行程が繰り返される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、乾燥行程において、湿気を含んだ温風が温風循環経路１７を通過する際に、冷却用送風機１３による外部からの送風にて温風循環経路１７を冷却し、その壁面を介して湿気を含んだ温風を冷却して除湿されるが、湿気を含んだ温風を乾燥終了まで循環させていることから、乾燥終了に近づく頃には循環温風の中に含まれる湿気が少ないために、温風循環経路１７の壁面である熱交換壁面に、上記温風内の湿気が触れる機会が相対的に少なくなる。
【００１２】
このことは湿気が結露しにくくなることを示しており、これにより、冷却効率の低下から、除湿の効率が低下し、ひいては、乾燥時間が長くなる原因になっていた。
【００１３】
また、同じく、従来の構成では、水分を外部へ排水する経路が、排水弁１０を経由するものと、切換弁２０を経由するものの２種類となり、部品点数が多いのみならず、筐体１から外部への排水するための排水出口が２箇所となり、複雑なものになっていた。
【００１４】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、乾燥効率を向上して乾燥時間を短縮するとともに、部品点数を低減し、筐体外部への排水出口を１箇所にして洗浄水と除湿水を排水できるようにすることを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、筐体内に弾性的に吊支した外槽内に、回転中心軸を鉛直方向に有し洗濯物を収容する内槽を回転自在に支持し、内槽の内底部に回転翼を回転自在に設け、内槽または回転翼を駆動手段により駆動可能とし、内槽内に加熱手段により加熱され温風を温風送風手段により送風し、この温風を高湿温風を除湿する除湿機能を有する温風循環経路を循環させるよう構成するとともに、外槽の下部に設けた排水口と温風循環経路とを連結し、その連結部分に排水弁を連結するように構成し、乾燥行程を開始し所定時間経過後は、排水弁を開放状態にするようにしたものである。
【００１６】
これにより、乾燥行程を開始し所定時間経過後は、温風循環経路内の湿気を含んだ温風の一部を外部へ排出することにより、除湿しなければならない水分が少なくなり、乾燥効率を向上して乾燥時間を短縮することができるとともに、洗濯行程から脱水行程までの洗浄水と乾燥行程での除湿水とを同一排水手段により制御して外部に排水することで、部品点数を低減できるとともに、筐体外部への排水出口を１箇所にして洗浄水と除湿水を排水することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、高湿温風を除湿する除湿機能を有し前記温風送風手段による温風を循環させる温風循環経路と、前記外槽内の洗浄水を排水するために前記外槽の下部に設けた排水口とを備え、前記排水口と前記温風循環経路とを連結するとともに、その連結部分に排水を制御する排水弁を連結するよう構成し、乾燥行程を開始し所定時間経過後は、前記排水弁を開放状態にするようにしたものであり、乾燥行程を開始し所定時間経過後は、温風循環経路内を循環する湿気を含んだ温風の一部を外部へ排出することにより、それ以降の除湿する量を減らすことができ、乾燥時間を短縮することができるとともに、洗濯行程から脱水行程までの洗浄水と乾燥行程での除湿水とを同一排水手段により制御して外部に排水することで、部品点数を低減できるとともに、筐体外部への排水出口を１箇所にして洗浄水と除湿水を排水することができ、外部に通じる排水ホースが単一になり、外部への排水を簡易化することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において所定時間は、乾燥布量に応じて設定した時間であり、乾燥布量に応じて予め設定した時間経過後に、温風循環経路を循環する湿気を含む温風の一部を外部に排出するので、それ以降の除湿する量を減らすことができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、高湿温風を除湿する除湿機能を有し前記温風送風手段による温風を循環させる温風循環経路と、前記外槽内の洗浄水を排水するために前記外槽の下部に設けた排水口とを備え、前記排水口と前記温風循環経路とを連結するとともに、その連結部分に排水を制御する排水弁を連結するよう構成し、乾燥行程にて、乾燥衣類の乾燥率が所定値に達すると、前記排水弁を開放状態にするようにしたものであり、乾燥衣類の乾燥率が所定値に達した後の湿気を極少量含む温風を外部へ排出するので、乾燥終了までの時間を短縮することができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、高湿温風を除湿する除湿機能を有し前記温風送風手段による温風を循環させる温風循環経路と、前記外槽内の洗浄水を排水するために前記外槽の下部に設けた排水口とを備え、前記排水口と前記温風循環経路とを連結するとともに、その連結部分に排水を制御する排水弁を連結するよう構成し、乾燥行程にて、予め定めたタイミングで前記排水弁を開閉するようにしたものであり、温風循環経路を循環する温風を排気すると同時に、温風循環経路の下部に除湿されて溜まった水を定期的に排出することができ、除湿水で温風循環経路が狭くなるのを防ぐことができ、温風循環経路を循環する温風が滑らかに流れて乾燥効率を向上することができる。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
（実施例１）
図１に示すように、筐体２４は、外槽２５を複数のサスペンション機構２６により懸垂防振支持している。外槽２４の下方にモータ（駆動手段）２７を設け、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸２８、および洗濯または脱水時によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸２８に切り換えるクラッチ２９を介して、外槽２４の内部に回転自在に設けた内槽３０に連結している。
【００２３】
内槽３０の上方に流体バランサー３１を設けており、内槽３０の内底部に回転翼３２を回転自在に設け、この回転翼３２の上面には撹拌ブレード３２ａを設けている。排水弁３３は、外槽２５内の水を排水出口３４から排水するものである。温風送風機（温風送風手段）３５は、乾燥のために温風を送風するもので、筐体２４の略上方に設けている。ヒータ（加熱手段）３６は、温風送風機３５により送風する空気を加熱する。冷却用送風機３７は、筐体２４の側壁に設け、外部から筐体２４の内部に冷風を導入するものである。
【００２４】
外槽２５の上面に外槽カバー３８を設け、この外槽カバー３８の略中心部に開閉自在の中蓋３９を設けている。外槽カバー３８に吐出口４０を設け、温風（循環風）を吐出させるようにしている。吐出口４０とヒータ３６につづく温風循環経路４１ａの開口部４２とは、略相対した位置関係に設け、これら開口部４２と吐出口４０とを略垂直方向に伸縮自在の柔軟ホース４３により連結している。
【００２５】
外槽２５の下部に温風出口４６を設け、温風出口４６と温風循環経路４１とを伸縮自在の下部蛇腹ホース４７を介して連結している。温風循環経路４１の下部には、切換弁４８を介して除湿水を排水する排水出口４９を設けている。内槽３０内には、投入された衣類５０が入っている。また、５１は温度センサである。
【００２６】
表示部５２は制御部５３に接続しており、制御部５３は、マイクロコンピュータを具備しており、モータ２７、排水弁３３、温風送風機３５、ヒータ３６、冷却用送風機３７、切換弁４８などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。５４は給水弁を含む給水部である。
【００２７】
温風送風機３５により循環する温風（循環風）は、ヒータ３６を通り、蛇腹ホース４３、吐出口４０、内槽３０内部、内槽３０の周辺の小穴（図示せず）、外槽２５の下部、外槽２５の下部に設けた下部蛇腹ホース４７、切換弁４８、温風循環経路４１を通り、再び温風送風機３５へと循環する。このとき、冷却用送風機３７により外部から導入した冷風により温風循環経路４１を冷却し、循環する高湿温風を除湿する。
【００２８】
上記構成において動作を説明する。洗濯行程とすすぎ行程では、表示部５２に従い、制御部５３の制御により、排水弁３３、切換弁４８を閉じた状態で、内槽３０内に衣類５０と洗剤を投入し、給水部５４により水または湯を給水し、伝達機構部のクラッチ２９の切り換えにより、モータ２７の動力を洗濯・脱水軸２８を介して、内槽３０または回転翼３２に伝達し、内槽３０または回転翼３２が回転することで、衣類５０に洗剤を含む水分を通過させたり、衣類５０を洗剤を含む水中で撹拌されて洗濯、すすぎされる。
【００２９】
脱水行程では、洗濯行程、すすぎ行程が終了した後、内槽３０内の水を制御部５３により、排水弁３３を開いて排水出口３４から外部へ排水した後、伝達機構部のクラッチ２９を脱水側に切り換えて、モータ２７の動力を洗濯・脱水軸２８を介して内槽３０に伝達して回転させ、衣類５０に遠心力を与えることにより、水分を衣類５０から分離し、排水弁３３、排水出口３４を通過して外部へ排水する。
【００３０】
乾燥行程では、同様に制御部５３により、排水弁３３を閉じた上、回転翼３２をゆっくり回転させることにより、脱水行程での遠心力により内槽３０の内壁に張り付いた衣類５０を引き剥がした後、回転翼３２を瞬間的に正逆の方向に強力に回転させて、衣類５０を撹拌ブレード３２ａに引っかけて内槽３０内で上方に放り上げるようにして踊らせる。
【００３１】
同時に、温風送風機３５により、ヒータ３６を通過させて加熱した温風を蛇腹ホース４３、吐出口４０を経由して、内槽３０の内部へ送り込む。この温風は、内槽３０内にて衣類５０を暖めてその水分をとり、外槽２５および下部蛇腹ホース４８、温風循環経路４１を通過する際に、冷却用送風機３７による外部からの送風にて冷却されるので、除湿されて切換弁４８の上部付近に除湿水が溜まる。この除湿水は、切換弁４８が開かれたときに、排水出口４９から外部へ排水される。その後、気流は再び温風送風機３５に戻り、この繰り返しで、衣類５０を乾燥する。
【００３２】
このような動作の過程の中で、排水弁３３は、洗濯行程から脱水行程で外部へ排水するときに開かれ、他の行程のとき、特に乾燥行程時には閉じている。これに対して、切換弁４８は、乾燥行程で適宜開閉できるようになっており、開くことにより内部に溜まった除湿水を排水出口４９を通して外部へ排水するとともに、循環している湿気を含んだ温風の一部をも排出する。
【００３３】
このように本実施例によれば、乾燥行程にて、切換弁４８を適宜開閉するので、除湿水を適宜排出できて、循環通路４１が除湿水で塞がるのを避けることができるとともに、温風循環経路４１内を循環する湿気を含んだ温風の一部を外部へ適宜排出することができ、その水分量だけ除湿しなくてもよくなることから、乾燥効率を向上して乾燥時間を短縮することができる。
【００３４】
（実施例２）
図２に示すように、外槽２５の下部に設けた排水口５５に下部蛇腹ホース４７を介して排水弁（排水手段）５６を連結し、排水弁５６は、乾燥行程にて適宜開いて、温風循環経路４１を循環する温風の一部を外部に排気するとともに、外槽２５内の洗浄水の排水と、乾燥行程での除湿水の排水とを制御するよう構成している。他の構成は上記実施例１と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００３５】
上記構成において作用を説明する。ここで、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は、上記実施例１の動作と同じであるので説明を省略する。
【００３６】
乾燥行程にて排水弁５６を適宜開いて、温風循環経路４１を循環する温風の一部を外部に排気することにより、温風循環経路４１内を循環する温風の湿気を適宜外部に排出することができ、除湿する量を減らすことができて、乾燥時間を短縮することができる。このとき、同時に、除湿水を排出することができ、温風循環経路４１が除湿水で塞がるのを防ぐことができる。
【００３７】
また、洗濯行程から脱水行程までの洗浄水と乾燥行程での除湿水とを同一の排水弁５６により制御して外部に排水することで、部品点数を低減できるとともに、筐体２４外部への排水出口４９を１箇所にして洗浄水と除湿水を排水することができ、外部に通じる排水ホース（図示せず）が単一になり、外部への排水を簡易化することができる。
【００３８】
（実施例３）
図２に示す制御部５３は、図３に示すように、乾燥行程を開始し所定時間経過後に排水弁５６を開いて、温風循環経路４１を循環する温風の一部を外部に排気するようにしている。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００３９】
上記構成においての作用を説明する。ここで、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は、上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００４０】
排水弁５６を乾燥行程を開始し所定時間経過後に開けることにより、外槽２５内に満ちている湿気を含んだ温風は、その多くが排水口５５から外部へ排出される。これにより、それ以降の除湿する量を減らすことができ、乾燥時間を短縮することができる。なお、乾燥行程を開始してから排水弁５６を開くまでの所定時間は、定格乾燥容量などに基づいて適宜設定する。
【００４１】
（実施例４）
図２に示す制御部５３は、図４に示すように、乾燥行程を開始した後、乾燥布量に応じて設定した時間Ｔ１経過後に排水弁５６を開いて、温風循環経路４１を循環する温風の一部を外部に排気するようにし、以降乾燥終了まで開放状態を保つようにしている。乾燥布量に対する時間Ｔ１は、図５に示すとおりであり、制御部５３に記憶している。
【００４２】
乾燥布量は、モータ２７により回転翼３２を駆動し、モータ２７が所定回転数になるように、モータ２７に電力を供給するスイッチング素子（図示せず）をスイッチング制御し、そのスイッチング制御量と、スイッチング素子の入力電流値と、その後モータ２７を休止し、休止後のモータ２７の惰性回転によりモータ２７が１回転する間に発生するパルス信号から検知するようにしている。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００４３】
上記構成において動作を説明する。ここで、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は、上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００４４】
洗濯から乾燥までを行うときには、洗濯開始時または乾燥開始時に、また、乾燥のみ行うときには乾燥開始時に、モータ２７により回転翼３２を駆動して、乾燥布量を検知し、その検知した乾燥布量に応じて、乾燥を開始した後、図５に示すように、予め定めた比較的乾燥が進む時間、すなわち、布量が多いときにはより長い時間、少ないときにはより短い時間Ｔ１経過後に、排水弁５６を開ける。
【００４５】
このことにより、外槽２５内に比較的少なくなって満ちている湿気を含んだ温風は、温風循環経路４１でなく、排水出口４９から多くが外部へと排出される。これにより、それ以降の除湿する量を減らすことができ、除湿に費やされる時間が節約され、乾燥時間を短縮することができる。
【００４６】
（実施例５）
図２に示す制御部５３は、図６に示すように、乾燥行程にて、乾燥衣類の乾燥率が所定値、すなわち、ほとんど乾燥完了に近い状態である９５％に達すると、排水弁５６を開いて、温風循環経路４１を循環する温風の一部を外部に排気するようにし、以降乾燥終了まで開放状態を保つようにしている。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００４７】
上記構成において動作を説明する。ここで、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は、上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００４８】
乾燥行程にて、乾燥が進行して、乾燥衣類の乾燥率９５％に達したことを複数個の温度センサ５１（図２では１個図示している）により検知し、このときの時間Ｔ２にて排水弁５６を開ける。
【００４９】
このことにより、外槽２５内に満ちているほとんど湿気を含まない温風は温風循環経路４１でなく、排水出口４９からその大部分が外部へ排出される。これにより、乾燥衣類の乾燥率が９５％に達した後の湿気を極少量含む温風を外部へ排出するので、残り少ない湿気を除湿するために費やされていた多くの時間が省略され、乾燥終了までの時間を短縮することができる。
【００５０】
（実施例６）
図２に示す制御部５３は、図７に示すように、乾燥行程にて、予め定めたタイミングで排水弁５６を開閉して、温風循環経路４１を循環する温風の一部を所定時間ごとに外部に排気するようにしている。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００５１】
上記構成において動作を説明する。ここで、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は、上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００５２】
乾燥行程にて、図７に示すタイミングで排水弁５６を開閉するので、温風循環経路４１を循環する温風を排気すると同時に、除湿水は温風循環経路４１内に溜まることなく、排水出口４９から排出される。このため、温風循環経路４１の内部を流れる気流は、除湿水により狭くされて、圧力損失が高くなった通路ではなく、広くて圧力損失の低い通路を通ることになり、流れが滑らかとなり、吐出口４０からの吐出する温風もスムースになり、その温風は、乾燥衣類に効率よく当たるため、乾燥効率を向上することができ、乾燥時間を短縮できる。
【００５３】
（実施例７）
図２に示す制御部５３は、図８に示すように、乾燥行程に入った直後に排水弁５６を開いて、温風循環経路４１を循環する温風の一部を常時外部に排気するようにし、以降乾燥終了まで開放状態にしている。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００５４】
上記構成において作用を説明する。ここで、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は、上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００５５】
乾燥行程に入った直後から、排水弁５６は開放状態になっているので、湿気を含んだ温風は、多くが温風循環経路４１を通らずに外部へ排出され、すべての湿気を含んだ温風が外部へ排出されると室内が湿るなどの不具合点があるものの、一部は温風循環経路４１へ回り、外部への排出は一部であるので、上記不具合点も制限されて、除湿に費やす時間が大幅に削減されて、乾燥に必要とされる時間を短縮することができる。
【００５６】
（実施例８）
図９に示すように、温風送風機３５の吸気側の近傍に吸気口５７を設けている。他の構成は上記実施例２と同じであるので、同一符号を付して説明を省略する。
【００５７】
上記構成において動作を説明する。ここで、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は、上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００５８】
温風送風機３５の吸気側の近傍に吸気口５７を設けているので、排水弁５６を開いて、温風循環経路４１を循環する温風の一部を外部に排気するとき、排気側の圧力損失が下がるため、吸気側の吸気口５７を通して外気が入りやすくなる。これにより、外槽２５の内部を気流が勢いよく通り抜け、温風循環経路４１内の温風を円滑に排出することができるとともに、温風循環経路４１内の気流を滑らかにすることができ、排水弁５６を開いた効果を高めて乾燥効率を向上することができる。
【００５９】
（実施例９）
図１０に示すように、温風送風機３５の吸気側の近傍に吸気口５８を設け、この吸気口５８に吸気弁（吸気手段）５９を設け、吸気弁５９は、洗濯行程から乾燥行程の任意のタイミングで開閉するようにしている。他の構成は上記実施例２と同じであるので、同一符号を付して説明を省略する。
【００６０】
上記構成において動作を説明する。ここで、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は、上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００６１】
洗濯行程から乾燥行程にて、吸気弁５９により、任意のタイミングで吸気側を開口状態にすることができるので、密閉された外槽２５の内部に外気を導入したいときは、いつでも導入することができ、洗濯行程での回転翼３２の回転による内圧の上昇を防いで、水流を回りやすくしたり、脱水時には、内槽３０の回転による内圧の上昇を防いだり、乾燥行程で温度が低いときには閉めておいたりなどのコントロールができ、また、外気を適宜導入することにより乾燥効率を向上することができる。
【００６２】
（実施例１０）
図１０に示す制御部５３は、図１１に示すように、吸気弁５９と排水弁５６を乾燥行程に入った後、同じタイミングで開閉している。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００６３】
上記構成において動作を説明する。ここで、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は、上記実施例９の動作と同じであるので説明を省略する。
【００６４】
乾燥行程に入った後、吸気弁５９を開けるときには、排水弁５６も開いているので、外気は吸気弁５９を経由して吸気口５８から導入され、排水弁５６を経由して排水出口４９から排気されるように、必ず気流の道筋が作られるので、流れがスムースになる。これにより、外気導入の効果が高められ、除湿に費やされる時間が短縮され、乾燥時間を短縮することができる。
【００６５】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、高湿温風を除湿する除湿機能を有し前記温風送風手段による温風を循環させる温風循環経路と、前記外槽内の洗浄水を排水するために前記外槽の下部に設けた排水口とを備え、前記排水口と前記温風循環経路とを連結するとともに、その連結部分に排水を制御する排水弁を連結するよう構成し、乾燥行程を開始し所定時間経過後は、前記排水弁を開放状態にするようにしたから、乾燥行程を開始し所定時間経過後は、温風循環経路内を循環する湿気を含んだ温風の一部を外部へ排出することにより、それ以降の除湿する量を減らすことができ、乾燥時間を短縮することができるとともに、洗濯行程から脱水行程までの洗浄水と乾燥行程での除湿水とを同一排水手段により制御して外部に排水することで、部品点数を低減できるとともに、筐体外部への排水出口を１箇所にして洗浄水と除湿水を排水することができ、外部に通じる排水ホースが単一になり、外部への排水を簡易化することができ、容易に設置することができる。
【００６６】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明において所定時間は、乾燥布量に応じて設定した時間であるから、布量が多いときにはより長い時間、少ないときにはより短い時間経過後に、排水弁を開けることにより、外槽内に比較的少なくなって満ちている湿気を含んだ温風は温風循環経路でなく、排水出口から多くが外部へと排出され、それ以降の除湿する量を減らすことができ、除湿に費やされていた時間が節約され、乾燥時間を短縮することができる。
【００６７】
また、請求項３に記載の発明によれば、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、高湿温風を除湿する除湿機能を有し前記温風送風手段による温風を循環させる温風循環経路と、前記外槽内の洗浄水を排水するために前記外槽の下部に設けた排水口とを備え、前記排水口と前記温風循環経路とを連結するとともに、その連結部分に排水を制御する排水弁を連結するよう構成し、乾燥行程にて、乾燥衣類の乾燥率が所定値に達すると、前記排水弁を開放状態にするようにしたから、外槽内に満ちているほとんど湿気を含まない温風は温風循環経路でなく、排水出口からその大部分が外部へと排出され、残り少ない湿気を除湿するために費やされていた多くの時間が省略され、乾燥終了までの時間を短縮することができる。
【００６８】
また、請求項４に記載の発明によれば、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、高湿温風を除湿する除湿機能を有し前記温風送風手段による温風を循環させる温風循環経路と、前記外槽内の洗浄水を排水するために前記外槽の下部に設けた排水口とを備え、前記排水口と前記温風循環経路とを連結するとともに、その連結部分に排水を制御する排水弁を連結するよう構成し、乾燥行程にて、予め定めたタイミングで前記排水弁を開閉するようにしたから、温風循環経路を循環する温風を排気すると同時に、温風循環経路の下部に除湿されて溜まった水を定期的に排出することができ、除湿水で温風循環経路が狭くなるのを防ぐことができ、温風循環経路を循環する温風が滑らかに流れて乾燥効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図２】本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図３】本発明の第３の実施例の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図４】本発明の第４の実施例の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図５】同洗濯乾燥機の乾燥布量と排水弁を開ける時間を示す図
【図６】本発明の第５の実施例の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図７】本発明の第６の実施例の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図８】本発明の第７の実施例の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図９】本発明の第８の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図１０】本発明の第９の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図１１】本発明の第１０の実施例の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図１２】従来の洗濯乾燥機の断面図
【符号の説明】
２４  筐体
２５  外槽
２７  モータ（駆動手段）
３０  内槽
３２  回転翼
３５  温風送風機（温風送風手段）
３６  ヒータ（加熱手段）
４１  温風循環経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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