【手続補正書】
【提出日】平成29年8月22日(2017.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
伝統的に複合プラスチック又はポリカーボネートで構成されている身分証明カードの市場では、セラミックは、カードの寿命を延ばし偽造をより困難にする新しい可能性を提供する。着色されクリアなセラミックコーティングはプラスチックコアに塗布されて、ＩＳＯ標準の柔軟性と摩耗試験により試験した時、より顕著に耐久性の高い材料を作成することができる。更に、これらの材料は偽造するのがはるかに困難であり、独特のレーザーマーキング特性を可能にするだけでなく、独自の蛍光体をセラミックに含めて入射光を上下にシフトさせ、ＩＤの一部として独自の薄い「透かし」を作成することを可能にする。本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［５７］に記載する。
［１］
所定の外観を有するカードを作成する方法であって、
薄い装飾層を選択し、前記薄い装飾層を０．０００５インチ〜０．０１４インチの範囲の厚さを有するように加工する工程であって、ここで、前記薄い装飾層は、（ａ）陽極酸化金属層、（ｂ）木材などの植物由来材料の化粧板層、（ｃ）皮革などの動物由来材料の化粧板層、（ｄ）レーザー反応性材料と混合されたセメント又はエポキシなどの集合体バインダー材料の化粧板層、（ｅ）セラミック層、及び（ｆ）結晶布材料の層、のうちの１つである、上記工程と、
前記カードの本体を形成するために厚いコア層を選択する工程であって、前記厚いコア層は０．００５インチ〜０．０３２インチの範囲の厚さと、互いにほぼ平行な第１及び第２の表面とを有し、前記厚いコア層は、（ａ）金属の厚いコア層、又は（ｂ）セラミック被覆金属、又は（ｃ）セラミック被覆ポリマー、又は（ｄ）固体セラミック材料である、上記工程と、及び
前記薄い装飾層を前記厚いコア層の第１の表面に接着する工程と、
を含む上記方法。
［２］
前記薄い層と厚い層とを接着する工程は前記層を積層することを含み、
前記薄い装飾層は、所定の色を有するように設計された陽極酸化アルミニウム層であり、
前記陽極酸化アルミニウム層にレーザー光源を適用して、前記カードの色、外観、及び質感を修飾する工程を更に含む、項目１に記載の方法。
［３］
前記薄い層と厚い層とを接着する工程は前記層を積層することを含み、
前記薄い装飾層は、所定の色を有する陽極酸化アルミニウム層であり、
前記陽極酸化アルミニウム層の上にハードコート層を形成する工程を更に含み、
前記ハードコート層と前記陽極酸化アルミニウム層にレーザー光源を適用して、前記カードの色と感触の少なくとも１つを修正する工程を更に含む、項目１に記載の方法。
［４］
前記ハードコート層が、陽極酸化されたアルミニウムの色とは異なる色を有するように設計される、項目３に記載の方法。
［５］
前記厚いコア層の第２の表面に接着されたポリマー層を更に含む、項目２に記載の方法。
［６］
前記厚いコア層の第２の表面に接着されたポリマー層と、
（ａ）カードと外部カードリーダーとの間の無線周波数（ＲＦ）伝送と（ｂ）カードと接触リーダーとの間の接触読み取りとの少なくとも１つを可能にするための、前記カード内に配置された集積回路モジュールと、を更に含む、項目２に記載の方法。
［７］
前記陽極酸化アルミニウム層に接着されたエンボス加工可能なポリマー層を更に含み、
前記ポリマー層及び前記陽極酸化アルミニウム層をエンボス加工する工程を更に含む、項目２に記載の方法。
［８］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、前記薄い装飾層が、所定の色を有するように設計された陽極酸化アルミニウム層であり、
前記厚い金属層が異なる色を有するように設計されており、
予め選択された色を有する少なくとも１つの追加の層を更に含み、
前記陽極酸化アルミニウム層、前記厚い金属層、及び前記追加の層にレーザー光源を適用して、カードの色と感触の少なくとも１つを修正する工程を更に含む、項目１に記載の方法。
［９］
前記植物由来材料の化粧板層が低リグニン含量の天然木材の層であり、
前記木質化粧板層の加工が、（ａ）前記木質層が０．００１インチ〜０．０１５インチの範囲の厚さを有するまで、木質層の裏面をやすりで磨く工程と、及び（ｂ）前記木質層に油膜を適用して、木質層が積層した時にその外観を維持する工程とを含む、項目１に記載の方法。
［１０］
前記木質層の擦り切れ又は剥がれを防止するために、前記木質層の外縁部を面取りする工程を更に含む、項目９に記載の方法。
［１１］
前記動物由来材料の化粧板層が、上面と底面とを有する天然皮革の層であり、
前記皮革化粧板層の加工が、皮革層の厚さが０．００１インチ〜０．０１５インチの範囲にあり、その底面が接着剤を受け入れるように適合されるように、皮革層の底面を処理することを含む、項目１に記載の方法。
［１２］
前記皮革層の上面をエンボス加工する工程と、
その底面が前記厚いコア層の第１の表面に接着された底面を有する前記皮革層からなる第１アセンブリーを形成する工程と、を含む、項目１１に記載の方法。
［１３］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、前記エンボス加工された皮革層が第１の皮革層であり、
第２の皮革層の上面が前記第１アセンブリーの第１のエンボス加工された皮革層の上面に面している、上面と底面とを有する第２の皮革層の位置決めを含む、第２アセンブリーを形成する工程と、
第１及び第２皮革層及び厚い金属層を積層し、こうして第１皮革層のエンボスパターンが第２皮革層に転写され、第１アセンブリーの構成要素が積層される工程と、を更に含む、項目１２に記載の方法。
［１４］
前記集合体バインダー材料の化粧板層が、レーザー反応性材料と混合されたセメント又はエポキシの層であり、
炭素粒子と混合された前記セメント又はエポキシ層にレーザー光源を適用して前記炭素粒子を気化させて、高コントラストのパターンを生成する工程を更に含む、項目１に記載の方法。
［１５］
前記薄い装飾層を厚いコア層に接着する工程が、前記厚いコア層の表面内にポケットを形成し、前記ポケット内に前記薄い装飾層の１つを堅く接着させる工程を含む、項目１に記載の方法。
［１６］
前記ポケットの深さが、前記装飾層の厚さと実質的に等しくなるようにされる、項目１５に記載の方法。
［１７］
前記薄い装飾層が陽極酸化された金属層であり、
前記陽極酸化された金属層の複数の色を染色する工程を更に含む、項目１に記載の方法。
［１８］
前記薄い装飾層が陽極酸化された金属層であり、
スクリーン印刷、昇華印刷、任意のデジタル印刷システム、レーザー彫刻、機械的彫刻、ダイカット、又はエンボス加工などの技術による印刷グラフィックスのうちの１つにより、前記陽極酸化層を修飾する工程を更に含む、項目１に記載の方法。
［１９］
前記薄い装飾層が陽極酸化された金属層であり、
前記陽極酸化金属層が、カードの表面に沿って、（ａ）カードの全長と幅に、（ｂ）パッチとして、（ｃ）ストライプとして、又は（ｄ）装飾的なデザインとして、選択的に延ばされる、項目１に記載の方法。
［２０］
薄い装飾層を、前記厚い金属層の第２の表面に接着する工程を更に含む、項目１に記載の方法。
［２１］
前記厚い金属層の第２の表面に接着された前記薄い装飾層が、（ａ）陽極酸化金属層、（ｂ）木材などの植物由来材料の化粧板層、（ｃ）皮革などの動物由来材料の化粧板層、（ｄ）レーザー反応性材料と混合されたセメント又はエポキシなどの集合体バインダー材料の化粧板層、（ｅ）セラミック層、及び（ｆ）結晶布材料の層、のうちの１つを含む、項目２０に記載の方法。
［２２］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、
前記薄い装飾層がセラミック材料の層であり、
前記薄い装飾層を選択して加工する工程が、前記セラミック層を前記厚い金属層に塗布し、これを厚い金属層に結合する工程を含む、項目１に記載の方法。
［２３］
前記薄い装飾層が、前記薄い金属層内の所定の深さまで延びる所定の着色領域を有する薄い陽極酸化金属層であり、
（ａ）前記着色領域の選択された部分をデザインパターンに従って前記所定の深さまで除去する工程と、（ｂ）前記所定の着色領域以外の色を有する電気メッキ金属を用いて薄い陽極酸化金属層を電気メッキして、前記電気メッキ金属及び前記所定の着色領域の色を表示するパターンを生成する工程と、を更に含む、項目１に記載の方法。
［２４］
前記薄い陽極酸化金属層が、前記所定の色を有するように染色された上部サブ層の領域を有するアルミニウムの薄層であり、
前記着色領域の選択された部分を除去する工程が、レーザー機器を使用して陽極酸化アルミニウム層の選択された部分を剥き出しにする工程を含み、
前記電気メッキ金属が金などの貴金属である、項目２３に記載の方法。
［２５］
表側と裏側とを有するカードであって、
０．００５インチ〜０．０３２インチの範囲の厚さを有する厚いコア層であって、前記厚いコア層が、カードのバルクを形成しかつ所定の色を有し、前記厚いコア層が、互いにほぼ平行に延びる第１及び第２の表面を有する、前記厚いコア層と、
カードに色及び質感の少なくとも１つを提供するための、前記厚いコア層の第１の表面に接着された薄い装飾層であって、前記薄い装飾層が０．０００５インチ〜０．０３インチの範囲の厚さを有し、前記薄い装飾層が、（ａ）陽極酸化金属層、（ｂ）木材などの植物由来材料の化粧板層、（ｃ）皮革などの動物由来材料の化粧板層、（ｄ）レーザー反応性材料と混合されたセメント又はエポキシなどの集合体バインダー材料の化粧板層、（ｅ）セラミック層、及び（ｆ）結晶布材料の層、のうちの１つである、上記カード。
［２６］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、
前記薄い装飾層が、所定の色を有するように設計され、陽極酸化されたアルミニウム及びその下にある厚い金属層の色を表示するために前記陽極酸化層内に形成されたパターンを有する陽極酸化アルミニウム層であり、
前記カードが、形成されたパターンに対応する独特の質感を有する、項目２５に記載のカード。
［２７］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、
前記薄い装飾層が所定の色を有する陽極酸化金属層であり、
前記陽極酸化アルミニウム層上にハードコート層が形成され、
前記ハードコート層内にパターンが形成され、
前記陽極酸化アルミニウム層が、前記ハードコート層、前記陽極酸化層、及び前記厚い金属層の色を示すパターンを生成する、項目２５に記載のカード。
［２８］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、
前記薄い装飾層が所定の色を有する陽極酸化アルミニウム層であり、
前記陽極酸化アルミニウム層の上に着色ハードコート層が形成され、
前記カードの他の層とは異なる色を有する前記厚い金属に、追加の層が接着され、
前記ハードコート層と前記陽極酸化アルミニウム層内にパターンが形成され、
前記厚い金属層が、前記ハードコート層、前記陽極酸化層、前記厚い金属層、及び前記追加の層の色を表示するパターンを生成する、項目２５に記載のカード。
［２９］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、
前記厚いコア層の第２の表面に接着されたポリマー層を更に含む、項目２５に記載のカード。
［３０］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、
（ａ）前記厚い金属層に接着されたポリマー層と、（ｂ）（ｉ）カードと外部カードリーダーとの間の無線無線周波数（ＲＦ）伝送、及び（ｉｉ）カードと接触リーダーとの間の接触読み取りの少なくとも１つを可能にするための、前記カード内に位置する集積回路モジュールと、を更に含む、項目２５に記載のカード。
［３１］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、
前記陽極酸化されたアルミニウム層に接着されたエンボス可能なポリマー層を更に含み、
感じることができる対応するパターンを生成するために、前記ポリマー層内にパターンがエンボス加工される、項目２５に記載のカード。
［３２］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、
前記薄い装飾層が所定の色を有するように設計された陽極酸化アルミニウム層であり、
前記厚い金属層が異なる色を有するように設計されており、
予め選択された色を有する少なくとも１つの追加の層を更に含み、
これらの層の選択された部分が、レーザー照射、機械加工、又は化学エッチングのうちの１つにより除去されて、その外観がこれらの層の色と相関しており、カードの質感が形成されたパターンと相関している、項目２５に記載のカード。
［３３］
前記植物由来材料の化粧板層が、低リグニン含有量の実際の木材の層であり、
前記木質層が０．００１インチ〜０．０１０インチの範囲の厚さを有し、
前記実際の木材の層が、上面に沿って配置された油膜により保護された上面を有する、項目２５に記載のカード。
［３４］
前記木質層の外縁部が面取りされて、前記木質層の擦り切れ又は剥がれを防止する、項目３３に記載のカード。
［３５］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、
前記動物由来材料の化粧板層が、上面と底面とを有する実際の皮革層であり、その上面は実際の皮革に関連した独特のパターンを有し、
前記皮革化粧板層は、０．００１インチ〜０．０２０インチの範囲の厚さを有し、
前記皮革層の底面は、改変されて接着剤を受け入れるように処理されており、
前記皮革層の上面がエンボス加工され、その底面が接着剤層を介して前記厚い金属層に接着されている、項目２５に記載のカード。
［３６］
前記集合体バインダー材料の化粧板層が、レーザー反応性材料と混合されたセメント又はエポキシの層であり、
炭素粒子の気化により前記化粧板層にパターンが形成される、項目２５に記載のカード。
［３７］
前記陽極酸化金属層が多色金属層である、項目２５に記載のカード。
［３８］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、前記厚い金属層の第１の表面に接着された前記薄い装飾層が第１の薄い装飾層であり、
第２の薄い装飾層が前記厚い金属層の第２の表面に接着されている、項目２５に記載のカード。
［３９］
前記第２の薄い装飾層が、（ａ）陽極酸化金属層、（ｂ）木材などの植物由来材料の化粧板層、（ｃ）皮革などの動物由来材料の化粧板層、（ｄ）レーザー反応性材料と混合されたセメント又はエポキシなどの集合体バインダー材料の化粧板層、（ｅ）セラミック層、及び（ｆ）結晶布材料の層、のうちの１つである、項目３８に記載のカード。
［４０］
前記厚い金属層の第１の表面に接着された前記薄い装飾層が、前記厚い金属層の第２の表面に接着された前記薄い装飾層と異なる、項目３８に記載のカード。
［４１］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、
前記厚い金属層の第１の表面にポケットが形成され、
薄い装飾層が前記ポケット内の前記厚い金属層に接着されている、項目２５に記載のカード。
［４２］
前記ポケット内の前記厚い金属層に接着された前記薄い装飾層が、結晶布地材料の層である、項目４１に記載のカード。
［４３］
前記第２の薄い装飾層が陽極酸化された金属箔であり、
前記第２の薄い装飾層に接着された信号パネルと磁気ストライプとを更に含む、項目３８に記載のカード。
［４４］
前記第２の薄い装飾層が陽極酸化された金属箔であり、
前記第２の薄い装飾層に接着されたポリマー層と、前記ポリマー層に接着された信号パネルと磁気ストライプとを更に含む、項目３８に記載のカード。
［４５］
項目２５に記載のカードであって、
前記薄い装飾層が、前記薄い陽極酸化金属層内の所定の深さまで延びる所定の着色領域を有する薄い陽極酸化金属層であり、
前記着色領域の選択された部分が、デザインパターンに応じた前記所定の深さまで除去され、
前記所定の着色領域以外の色を有する特定の金属が、前記除去された選択領域内に電気メッキされて、前記特定の金属及び前記所定の着色領域の色を表示するパターンが生成される、上記カード。
［４６］
前記薄い陽極酸化金属層が、前記所定の色を有するように染色された上部サブ層領域を有するアルミニウムの薄層であり、前記特定の金属が金などの貴金属である、項目４５に記載のカード。
［４７］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、セラミック層が前記厚い金属層の第１の表面に接着され、セラミック層以外の薄い装飾層がセラミック層に接着されている、項目２５に記載のカード。
［４８］
前記厚いコア層が厚い金属層であり、第１のセラミック層が前記厚い金属層の第１の表面に接着され、第２のセラミック層が前記厚い金属層の第２の表面に接着されている、項目２５に記載のカード。
［４９］
前記厚いコア層が厚いセラミック層である、項目２５に記載のカード。
［５０］
金属カードであって、
厚さが０．００５インチ〜０．０３５インチの範囲の厚い金属層であって、前記厚い金属層が前記カードのバルクを形成しかつ所定の色を有し、前記厚い金属層が上面と底面とを有する前記厚い金属層と、
前記厚い金属層の上面内に形成されたポケットであって、前記ポケットの深さが、厚い金属層の表面と前記金属層の外周部の周りの境界から下に０．００３インチ〜０．０３０インチの範囲にある、前記ポケットと、
前記厚い金属層の上面内に形成されたポケットに接着された薄い装飾層と、を含む上記カード。
［５１］
前記薄い装飾層が０．００５インチ〜０．０３０インチの範囲の厚さを有し、
前記薄い装飾層が、（ａ）陽極酸化金属層、（ｂ）木材などの植物由来材料の化粧板層、（ｃ）皮革などの動物由来材料の化粧板層、（ｄ）レーザー反応性材料と混合されたセメント又はエポキシなどの集合体バインダー材料の化粧板層、（ｅ）セラミック層、及び（ｆ）結晶布材料の層、のうちの１つである、項目５０に記載の金属カード。
［５２］
前記陽極酸化金属層が、アルミニウム、チタン、亜鉛、ニオブ、タンタル、又は陽極酸化することができる任意の他の金属のうちの１つである、項目５１に記載のカード。
［５３］
前記化粧板層が、木材、皮革、セラミック、結晶布材料、セメント、又はエポキシのうちの１つである、項目５１に記載のカード。
［５４］
カードを作成する方法であって、
ほぼ平行の上面と底面とを有する厚い金属層を選択する工程であって、前記厚い金属層が０．００５インチ〜０．０３３インチの範囲の厚さを有する、上記工程と、
前記厚い金属層の上面にポケットを形成する工程であって、前記ポケットの深さが、厚い金属層の表面と前記金属層の外周部の周りの境界から下に０．００３インチ〜０．０３０インチ延びている、前記工程と、
薄い装飾層を、前記厚い金属層の上面内に形成された前記ポケットに接着して、前記カードに色及び質感の少なくとも１つを提供する工程と、を含む上記方法。
［５５］
前記薄い装飾層が０．００３インチ〜０．０３０インチの範囲の厚さを有し、
前記薄い装飾層が、（ａ）陽極酸化金属層、（ｂ）木材などの植物由来材料の化粧板層、（ｃ）皮革などの動物由来材料の化粧板層、及び（ｄ）レーザー反応性材料と混合されたセメント又はエポキシなどの集合体バインダー材料の化粧板層のうちの１つを含む、項目５４に記載の金属カード。
［５６］
カードを作成する方法であって、
上面と底面とを有する第１の皮革様材料の層を選択する工程と、
前記第１の皮革様材料の前記上面にパターンをエンボス加工する工程と、
上面及び底面とを有する第２の皮革様材料の層を選択する工程と、
前記第２の皮革様層の上面を前記エンボス加工された第１の層の上面上に配置し、前記第１の層を金属基板の上に重ねて接着させることを含む、アセンブリ−を形成する工程と、
前記エンボス加工された第１の層を前記金属層と積層するように前記アセンブリーを積層して、カード又はカードのサブアセンブリ−を形成し、同時に第２皮革様層の上面もエンボス加工する工程と、を含む上記方法。
［５７］
表側と裏側とを有するカードであって、
０．００５インチ〜０．０３２インチの範囲の厚さを有する厚いセラミック層であって、前記厚いセラミック層は、前記カードのバルクを形成し、所定の色を有し、前記厚い金属層は、互いにほぼ平行に延びる第１及び第２の表面を有する、前記厚いセラミック層と、
前記カードに色と質感の少なくとも１つを提供するための、前記厚いセラミック層の第１の表面に接着された薄い装飾層であって、前記薄い装飾層は、０．０００５インチ〜０．０１４インチの範囲の厚さを有し、前記薄い装飾層は、（ａ）陽極酸化金属層、（ｂ）木材などの植物由来材料の化粧板層、（ｃ）皮革などの動物由来材料の化粧板層、（ｄ）レーザー反応性材料と混合されたセメント又はエポキシなどの集合体バインダー材料の化粧板層、（ｅ）セラミック層、及び（ｆ）結晶布材料の層、のうちの１つである、上記薄い装飾層と、を有する上記カード。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側と裏側とを有するカード（１０、１０ａ）であって、
０．００５インチ〜０．０３２インチの範囲の厚さを有する厚いコア層（１６、１３１）であって、カードのバルクを形成しかつ所定の色を有し、互いにほぼ平行に延びる第１及び第２の表面を有し、（ａ）金属、（ｂ）セラミック被覆金属、（ｃ）セラミック被覆ポリマー、又は（ｄ）固体セラミックの１つを含む、前記厚いコア層と、
カードに色及び質感の少なくとも１つを提供するための、前記厚いコア層の第１の表面に接着された薄い装飾層（１４、１６、ＤＬａ）であって、０．０００５インチ〜０．０３インチの範囲の厚さを有し、陽極酸化金属（１４）、セラミック（８００）、又はレーザー反応性材料と混合されたセメント（８００）又はエポキシ（８００ａ）を含む集合体バインダー材料の化粧板層を含み、前記厚いコア層の色とは異なる色を有する薄い装飾層
を含み、
これらの層の選択された部分が所定のパターンで除去されて、このパターンがこのパターンと相関するカードの質感、このパターン及び層の色と相関するカードの外観を形成する
上記カード。
【請求項２】
前記パターンが、レーザー照射、機械加工、又は化学エッチングにより形成されたパターンである、請求項１に記載のカード。
【請求項３】
前記厚いコア層が金属層（１６）であり、前記薄い装飾層が陽極酸化アルミニウム層（１４）である、請求項２に記載のカード。
【請求項４】
予め選択された色を有する少なくとも１つの追加の層（１２、１４１、１４２、１４３）を更に含み、前記追加の層（１２、１４１、１４２、１４３）及び前記陽極酸化アルミニウム層（１４）内にパターンが形成され、このパターンが前記追加の層、前記陽極酸化アルミニウム層及び前記厚いコア層の色を示す、請求項３に記載のカード。
【請求項５】
前記追加の層が前記陽極酸化アルミニウム層（１４）上のハードコート追加層（１２）を含む、請求項４に記載のカード。
【請求項６】
前記ハードコート層（１２）、前記陽極酸化アルミニウム層（１４）、及び前記厚いコア層のそれぞれの色とは異なる色を有する、前記厚いコア層に接着された第２の追加の層（１４１、１４２、１４３）をさらに含み、前記パターンがハードコート層、陽極酸化アルミニウム層、厚い金属層及び第２の追加の層の色を示す、請求項５に記載のカード。
【請求項７】
前記厚いコア層の第１の表面に接着している前記薄い装飾層が第１の薄い装飾層（１４ａ、１６、ＤＬａ）であり、第２の薄い装飾層（ＤＬｂ、１４ｂ）が前記厚い金属層の第２の表面に接着されており、前記第２の薄い装飾層が陽極酸化金属層（１４ｂ）又はセラミック層（ＤＬｂ）を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載のカード。
【請求項８】
前記第２の薄い装飾層が陽極酸化アルミニウム層（１４ｂ）を含み、この陽極酸化アルミニウム層の上にポリマー層（１２１）をさらに含む、請求項７記載のカード。
【請求項９】
前記厚いコア層（１３１）がこの厚いコア層の第１の表面に形成されたポケット（９８１）を含み、薄い装飾層（ＤＬ）が前記ポケット内の厚いコア層に接着されている、請求項１に記載のカード。
【請求項１０】
前記薄い装飾層がレーザー反応性材料と混合されたセメント（８００）又はエポキシ（８００ａ）を含む集合体バインダー材料の化粧板層を含み、前記レーザー反応性材料が炭素粒子を含み、前記パターンが炭素粒子の不存在により規定されている、請求項１に記載のカード。
【請求項１１】
前記厚いコア層が厚い金属層（１６）であり、セラミック層（９９０ａ）が前記厚い金属層の第１の表面に接着され、セラミック層以外の薄い装飾層がセラミック層に接着されている、請求項１に記載のカード。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のカード（１０、１０ａ）の製造方法であって、
（ａ）薄い装飾層（１４、１６、ＤＬａ）を選択し、この薄い装飾層を前記請求項に規定の厚さを有するように加工する工程と、
（ｂ）前記カードの本体を形成するために厚いコア層を選択する工程と、
（ｃ）前記薄い装飾層を前記厚いコア層の第１の表面に接着する工程と、
（ｄ）パターンを形成する工程
を含む方法。
【請求項１３】
前記薄い装飾層は、所定の色を有するように設計された陽極酸化アルミニウム層（１４）であり、前記薄い装飾層にレーザー光源を適用して、前記カードの色又は質感を修飾してパターンを形成する工程を更に含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記薄い装飾層がレーザー反応性材料と混合されたセメント（８００）又はエポキシ（８００ａ）を含む集合体バインダー材料の化粧板層を含み、前記レーザー反応性材料が炭素粒子を含み、前記パターンを形成する工程が前記セメント又はエポキシ層にレーザー光源を適用して前記炭素粒子を気化させることを含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記薄い装飾層が薄い陽極酸化金属層（１４）であり、前記薄い陽極酸化金属層がこの薄い陽極酸化金属層内の所定の深さまで延びる所定の着色領域（１４１）を有し、
前記パターンを形成する工程が、（ａ）前記着色領域の選択された部分をデザインパターンに従って前記所定の深さまで除去する工程と、（ｂ）前記所定の着色領域以外の色を有する電気メッキ金属を用いて薄い陽極酸化金属層を電気メッキして、前記電気メッキ金属及び前記所定の着色領域の色を表示するパターンを生成する工程と、を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１６】
前記薄い陽極酸化金属層（１４）が、前記所定の色を有するように染色された上部サブ層の領域（１４１）を有するアルミニウムの薄層であり、
前記着色領域の選択された部分を除去する工程が、レーザー機器を使用して陽極酸化アルミニウム層の選択された部分を剥き出しにする工程を含み、
前記電気メッキ金属が金を含む、請求項１５に記載の方法。