(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと取付枠で構成された表示パネル部と、前記表示パネル部の一辺に沿って前記表示パネル部の裏面に重ねて配置した回路基板と、前記表示パネル部の前面及び側面を覆う断面Ｌ字状の金属製フレームを備える表示装置において、
前記回路基板は複数のフレキシブル基板を介して前記表示パネルと接続されており、前記回路基板は前記取付枠に両端で固定されると共に、隣接する前記フレキシブル基板の間においてビス止めされており、前記ビス止め個所に配置した断面Ｌ字状の金具を介して前記金属製フレームに電気的に接続したことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来の表示装置（液晶表示装置）の要部を示す裏面図である。この図に示すように、従来の表示装置は、その一方の面、この例では裏面に回路基板１００、１０１を配置している。表示装置の長手方向に配置した第１の回路基板１００は、短手方向に配置した第２の回路基板１０１に比べて高いクロック周波数の信号を取り扱うように設計された基板である。この第１の回路基板１００は、両端をビス１０２によって固定しているとともに、コネクタケーブル１０３を介して第２の回路基板１０１に接続している。
【０００３】
表示装置の大型化、高精細化に伴い、取り扱うデータ量が増加し、データ処理のためのクロック信号の周波数が高くなっている。このよう高速のクロック信号を扱うには、回路のグランド電位を安定化させることが重要である。また、ＥＭＩ対策を図る上では前記回路基板１００，１０１の周辺に配置する電磁シールド機能を強化することが必要である。
【０００４】
また、表示装置が大型化して回路基板の全長が長くなるにしたがって、基板の変形量も大きくなり、両端部分のビス止めのみでは回路基板の変形を矯正することは難しい。回路基板にソリ変形が発生すると、表示パネルに不適切な応力を与えて表示状態に悪影響を与える。さらにまた、回路基板の変形は、表示パネルと回路基板を接続するフレキシブル回路の接続状態にも悪影響を与える。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、回路のグランドを強化することを課題の１つとする。また、電磁シールド機能を強化することを課題の１つとする。また、回路基板の変形を防止することを課題の１つとする。また、表示装置の表示状態を改善することを課題の１つとする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の表示装置は、請求項１に記載のように、表示パネルと取付枠で構成された表示パネル部と、前記表示パネル部の一辺に沿って前記表示パネル部の裏面に重ねて配置した回路基板と、前記表示パネル部の前面及び側面を覆う断面Ｌ字状の金属製フレームを備える表示装置において、前記回路基板は複数のフレキシブル基板を介して前記表示パネルと接続されており、前記回路基板は前記取付枠に両端で固定されると共に、隣接する前記フレキシブル基板の間においてビス止めされており、前記ビス止め個所に配置した断面Ｌ字状の金具を介して前記金属製フレームに電気的に接続したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を液晶表示装置を例にとって図１、図２を参照して説明する。図１は、液晶表示装置１の要部を裏面方向から見た背面図、図２は図１のＸ−Ｘ部分の拡大断面図である。
【００１０】
図１，２に示すように、液晶表示装置１は、液晶表示用の表示パネル部２と、前記パネル部３の一方の面、この例では裏面に配置した第１、第２回路基板３，４と、前記表示パネル部２を覆う金属製のフレーム５を備えて構成している。
【００１１】
表示パネル部２は、アクティブタイプもしくはパッシブタイプの液晶表示パネル６とその背面照明用のバックライト７を樹脂製の取付枠８の上に配置することによって構成しているが、反射タイプのようにバックライト７が不用な場合は、表示パネル６と取付枠８によって主要部分を構成することができる。
【００１２】
液晶表示パネル６は、平面矩形の一対の基板６ａ，６ａ間に液晶層を挟持し、その上下の少なくとも一方、この例では両側に偏光板６ｂ，６ｂを配置して構成している。このパネル６は、その縁部分が前記取付枠８の上側の段差面８ａに支持されている。バックライト７は、液晶パネル６と同等寸法の透明な導光板７ａの一側面に光源（図示せず）を配置したエッジライト式の面光源としているが、それ以外の構成のバックライトを採用することもできる。バックライト７は導光板７ａの上面にプリズムレンズシート、拡散シートなどの一枚もしくは複数枚の光学シート７ｂを配置し、下面には反射シート７ｃを配置しているが、その他の構成を採用することもできる。このバックライト７は、その縁部分が前記取付枠８の下側の段差面８ｂに支持されている。
【００１３】
第１の回路基板３は、主に高速クロック信号に同期して転送されてくる表示データを処理するための回路部を構成する回路基板で、表示パネル部２の長手方向の辺に沿って配置している。第２の回路基板４は、主に表示走査用の信号を処理するための回路部を構成する回路基板で、表示パネル部２の短手方向の辺に沿って配置している。第１、第２の回路基板３，４のそれぞれには、その一方の面もしくは両面に、基準電位（一般的にはグランドもしくはアース電位）を供給するためのグランド用パターンを基板の略全長にわたる範囲に形成している。
【００１４】
この第１、第２の回路基板３，４は、コネクターケーブル１１ａを介して互いに接続しているとともに、フレキシブル回路９、１０を介して表示パネル６に接続している。第１の回路基板３には、コネクターケーブル１１ａを介して、主に所定のバイアス電圧や制御信号が供給され、コネクタ１１ｂを介して主に表示用データが供給される。
【００１５】
表示パネル６と同一平面を成すように第１、第２の回路基板３，４を配置することもできるが、この例では、複数に分割されたフレキシブル基板９、１０をＵ字状に折り曲げることによって、第１、第２の回路基板３，４を表示パネル６の裏側に重ねて配置している。前記フレキシブル基板９、１０のそれぞれは、駆動用のＬＳＩを内蔵しているが、必要に応じて回路基板３，４やパネル６にこの駆動用ＬＳＩの機能を内蔵させることもできる。
【００１６】
表示パネル部２の裏側に重ねて配置した第１、第２の回路基板３、４は、それぞれ複数のビス１２，１３によって取付枠８にビス止め固定される。第１の回路基板３は、複数のビス１２によって、その長手方向の両端に加えて、所定のフレキシブル基板９の間において固定されている。この例では、ビス止め用にフレキシブル基板９の間隔を他よりも広く設定した２個所にビス止め個所を設けている。ビス１２によるビス止め位置に対応して、金属製の接続金具１４が装着されている。この接続金具１４は、取付枠８の側面と裏面に跨るように断面がＬ字状に形成されている。そして、ビス１２によって第１回路基板３を枠８に固定すると、第１回路基板３の上側面に接続金具１４と対応して形成したグランド用パターンないしグランド用端子部（図示せず）が接続金具１４に接触し、両者が電気的に接続される。
【００１７】
第２の回路基板４は、複数のビス１３によって、その長手方向の両端部の所定のフレキシブル基板９の間において固定しているが、第１の回路基板３の場合と同様に、両端部に加えて中央部もビス１３によって固定することができる。ビス１３による第２の回路基板４のビス止め位置には、ビス１２による固定個所と同様の構造が採用されている。すなわち、ビス１３の固定によって接続金具１４と同等の接続金具を第２の回路基板４のグランドパターンに電気的に接続している。
【００１８】
金属フレーム５は、表示パネル部２の有功表示領域を中央の窓５ａから露出させ、表示パネル部２の周囲を断面Ｌ字状の枠５ｂが覆うように、額縁状に板金加工した導電性金属板で形成している。表示パネル部２を覆うように装着されたフレーム５は、枠５ｂの垂直部分に設けたネジ孔にビス１５を固定することによって取付枠８にネジ止め固定される。このネジ止め固定の他にも、枠５ｂの一部を折り曲げて取付枠８側に係止する構造を併用してフレームの固定を行なうことができる。ビス１５は、接続金具１４を貫通して取付枠８に固定されるようにしているので、ビス１５の固定によって、接続金具１４とフレーム５の内面が密着し、両者の電気的な接続が確実に実行される。第２の回路基板４のビス１３による固定個所においても、ビス１５を用いた固定と同様のビス固定が行われる。
【００１９】
このように、各々の接続金具１４を介在して第１の回路基板３に形成したグランドパターンがフレーム５に接続されるので、フレーム５をＥＭＩ対策上有効なグランド電位に保持することができると同時に、長尺寸法の第１回路基板３に沿って形成されるグランドパターンをその長手方向の複数箇所でフレーム５に接続することによって、回路基板３のグランド強化にフレーム５を有効に利用することができる。すなわち、回路基板３に沿って形成された長尺のグランドパターンをその長手方向の両端部のみでグランド電位に接続すると、グランドパターンの中央部分の電位が両端に比べて上昇しやすいが、フレーム５を短絡部材として利用して少なくとも一方の端と中央部、この例では両端と中央部を短絡することができるので、回路基板３のグランド電位をその長手方向に沿って変動が少ない状態にすることができる。第２の回路基板４についても、第１の回路基板３と同様にビス止めすることにより、第１の回路基板３と同様にグランド電位の変動を抑制することができる。
【００２０】
長尺寸法の回路基板３（基板４も同様）をその長手方向に複数に分割するようにビス止めすることにより、グランド強化に加えて以下のメリットがある。まず、両端固定のみの場合に比べて基板３のソリ変形を防止することができる。ソリ変形を防止できるので、フレキシブル基板９の接続部分に加わる応力を低減して断線等の発生を防止することができる。また、表示パネル６やバックライト７を構成する部分に加わる応力を低減し、光干渉等の不所望の光学的な現象発生を防止することができる。回路基板の変形防止用に別途設けていた両面接着テープなどの補強部材を省略することができ、構成部品の削減を図ることができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、回路基板のグランド強化とＥＭＩ対策の強化を図ることができる。その結果、回路動作の安定化を図ることができる。また、基板の変形を防止することができる。また、回路の断線などの発生を防止できる。また、構成の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す液晶表示装置の要部を示す背面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ部分の拡大断面図である。
【図３】従来例の要部背面図である。
【符号の説明】
１  液晶表示装置
２  表示パネル部
３  第１回路基板
４  第２回路基板
５  フレーム
６  表示パネル
【図１】
0003600141.tif 000002
【図２】
0003600141.tif 000003
【図３】
0003600141.tif 000004