(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダー固定金具と、シリンダー固定金具上に固着される油圧シリンダーと、油圧シリンダーによって昇降する加圧バーとよりなる加圧部と、シリンダー固定金具が着脱可能に装着される受け部と、受け部に装着されたシリンダー固定金具を取外し可能に固定する固定手段とよりなるブラケット部と、加圧バーと協働してプラスチック管を圧搾する受けバーと、受けバーの両側に取着され、上端がそれぞれブラケット部に取着されるサイドアームとよりなり、サイドアームのうち、少なくとも一方は受けバーに軸支され、枢動可能とされると共に、ブラケット部に止着手段によって係脱可能に止着される受圧部とよりなるスクイズオフ工具。
【請求項２】
スクイズオフされるプラスチック管の径に応じた厚みを有し、加圧バーの降下時に加圧バーに当たって加圧バーの降下を止めるスペーサが設けられる請求項１記載のスクイズオフ工具。
【請求項３】
スペーサはサイドアーム又は受けバーに摺動可能に支持され、摺動方向に段をなす請求項２記載のスクイズオフ工具。
【請求項４】
加圧バー中央部には目印が付される請求項１記載のスクイズオフ工具。
【請求項５】
矢印或いは逆Ｖ形の切欠きを有するセンタリング具が加圧バー中央部に昇降可能に取付けられる請求項１記載のスクイズオフ工具。
【請求項６】
サイドアームは、スクイズオフされるプラスチック管に沿う方向に起倒可能である請求項１記載のスクイズオフ工具。
【請求項７】
固定手段は、クランプ機構である請求項１記載のスクイズオフ工具。
【請求項８】
止着手段は、サイドアーム上端とブラケット部に抜き差し可能に差し込まれるピンである請求項１記載のスクイズオフ工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、スクイズオフ工具に関し、詳しくはプラスチック管を用いたガス管や上下水道管等の既設配管において、管の取換や枝管接続のため、管を圧搾してガスや上下水の流れを止めるのに使用されるスクイズオフ工具に関する。
【０００２】
【従来技術】
スクイズオフ工具は一般に、一側が開閉可能で、開いた一側より管側方に当てがわれて押し込められるフレームと、フレーム下端の受けバーと、フレーム上に取着される油圧シリンダーと、油圧シリンダーによって昇降し、受けバーと協働してプラスチック管を圧搾する加圧バーとより構成され、既知のスクイズオフ工具には、全体が一体型をなすものと、個々の部品をボルト締め等によって組付けたものとがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スクイズオフ工具は、適用される管の口径が大きなもの程、重量が重くなって持ち運びが困難となり、とくに埋設管のように、堀削溝内で作業を行う場合の作業性が悪くなる。
各部の部品をボルト締め等によって組付けたスクイズオフ工具では、各部の部品に分解すれば、持ち運びは容易であるが、従来のスクイズオフ工具は部品点数が多く、分解後の組付方法も複雑で、堀削溝内で管に取付け或いは取外し作業を行うのは容易でない。
【０００４】
【課題の解決手段及び作用】
本発明のスクイズオフ工具は、シリンダー固定金具と、シリンダー固定金具上に固着される油圧シリンダーと、油圧シリンダーによって昇降する加圧バーとよりなる加圧部と、シリンダー固定金具が着脱可能に装着される受け部と、受け部に装着されたシリンダー固定金具を取外し可能に固定する固定手段とよりなるブラケット部と、加圧バーと協働してプラスチック管を圧搾する受けバーと、受けバーの両側に取着され、上端がそれぞれブラケット部に取着されるサイドアームとよりなり、サイドアームのうち、少なくとも一方は受けバーに軸支され、枢動可能とされると共に、ブラケット部に止着手段によって係脱可能に止着される受圧部とよりなるものである。
【０００５】
本発明のスクイズオフ工具によりスクイズオフを行うときには、止着手段の止着を解除してサイドアームを倒し、プラスチック管の側方より当てがって押し込む。プラスチック管を工具内に位置させたのち、サイドアームを起こし、止着手段でブラケット部に止着する。その後、油圧シリンダーにより加圧バーを降下し、受けバーとの間でプラスチック管を圧搾してスクイズオフする。
【０００６】
スクイズオフされる管は、過不足なくスクイズオフできるように、そのサイズによって加圧バーの降下位置をコントロールできるようにするのが望ましい。それには例えば、受けバー上にプラスチック管をスクイズオフしたときのプラスチック管の厚みに相当する厚みを有するスペーサを設け、加圧バーがスペーサに当たってそれ以上の降下ができないようにしておくとよい。このスペーサは、プラスチック管の口径に応じて厚みの異なるスペーサを複数用意しておき、プラスチック管をスクイズオフするときに、その口径に応じたスペーサを選んで、受けバー上に取付けるようにしてもよいが、段を備えたスペーサを受けバー或いはサイドアームに受けバー或いはサイドアームと直交する方向に摺動可能に取付け、スクイズオフされるプラスチック管の口径に応じてスペーサを押し込み、或いは引き出して所定の高さの段を受けバー上に位置させるようにするのが望ましい。これによりスペーサを出し入れするだけでスクイズオフされるプラスチック管の口径に応じた切換えができるようになる。
【０００７】
プラスチック管をスクイズオフするときには、加圧バーによるプラスチック管への作用線がプラスチック管の軸心を通るようにすることが望まれ、それにはスクイズオフされるプラスチック管を受けバー上の所定位置に位置決めする必要がある。位置決めを容易にするには、加圧バー中央部に作用点を表示する目印を付すか、或いは矢印や逆Ｖ形の切欠きを有するセンタリング具を加圧バーに昇降可能に取付けるとよい。センタリング具に合わせてプラスチック管の位置決めを行う際には、センタリングが容易に行えるように、センタリング具をプラスチック管に接触させることが望ましいが、センタリング具を昇降できるようにすることにより、センタリング時には加圧バーより下方に突出してプラスチック管に接触させ、スクイズオフ時には加圧バーより突出しないようにスライドし、加圧バーがプラスチック管を加圧するのに支障を生じないようにすることができる。
【０００８】
受け部に装着されたシリンダー固定金具を固定する固定手段は、固定金具を取外し可能に固定できるようなものであれば、どのようなものであっても差し支えはなく、こうしたものとしては例えば、ボルトとナットよりなる止め具、受け部と共に固定金具をクランプするクランプ機構などを例示することができる。
止着手段もブラケットとサイドアームを係脱可能に連結できるようなものであればどのようなものであってもよい。こうしたものとしては例えば、ピンが好ましい例として挙げられる。構造が簡単で、ピンの抜き差しによって連結或いはその解除が容易に行えるようになるからである。
【０００９】
【実施例】
全体を符号１で示すスクイズオフ工具は、加圧部Ａとブラケット部Ｂと受け部Ｃとからなっており、以下これらについて順に図２及び図３に基づいて説明する。
加圧部Ａは、シリンダー固定金具としての矩形状をなす固定板２と、固定板２上に並設され、上端にカプラー４を備えた油圧シリンダー３と、油圧シリンダー３によって上下動する台形状の加圧バー５と、加圧バー５の前後面中央部にそれぞれ昇降可能に支持され、常には自重によって図示省略したストッパーで止められる位置まで降下し、ストッパーでその降下が止められた状態で加圧バー５より下向きに突出するようになっており、中央に逆Ｖ形の切欠き６を形成したセンタリング具７と、油圧シリンダー３の上端を連結し、把手８を備えた連結金具９とよりなっている。
【００１０】
ブラケット部Ｂは、固定板２が納まる形状をなす筐形のシリンダーブラケット１１と、該ブラケット１１の両端にそれぞれ一定間隔を存して下向きに突設される取付部１１ａと、ブラケット１１の両端に上向きに突設される把手１２と、ブラケット１１上端に三か所、一定間隔を存してそれぞれに開閉可能に軸支され、閉じた状態でブラケット１１内に納まる固定板２を上方より押さえて固定する押え金具１３と、ブラケット１１にヒンジ１５により起倒可能に軸支され、押え金具自由端の凹部に嵌合して押え金具自由端を締着する蝶ネジ１４とよりなっている。
【００１１】
受け部Ｃは、上辺が円弧形をなす断面の受けバー１６と、受けバー両端の軸部１６ａにそれぞれ回動可能に軸支され、内側面に加圧バー５の端部が摺動可能に嵌合する縦溝１７を備えたサイドアーム１８と、サイドアーム上端と取付部１１ａとにそれぞれ形成される軸孔１９、２０に差込まれる連結ピン２１と、サイドアーム下端部の縦溝部分にプラスチック管２３の軸方向に摺動可能に嵌挿され、両端に抜け止め用の突起２４ａを有すると共に、突起間が摺動方向に段状２４ｂ、２４ｃをなすスペーサ２４（図４参照）とよりなっている。
【００１２】
本実施例のスクイズオフ工具は以上のように構成され、使用の前後に持ち運びするときには、図２及び図３に示すように、加圧部Ａとブラケット部Ｂと受け部Ｃとに分解し、一つ一つ持ち運ぶ。
堀削溝内でプラスチック管のスクイズオフを行うときには、一方のサイドアーム１８を倒した状態で、受け部Ｃを堀削溝内に下ろし、倒したサイドアーム１８と共に受けバー１６をプラスチック管２３の下に通して、受けバー１６をプラスチック管２３と直交するようにして配置する。次に倒したサイドアーム１８を起こし、プラスチック管２３を囲むサイドアーム上にブラケット部Ｂを把手１２を掴んで運び、各サイドアーム上端に取付部１１ａをそれぞれ連結ピン２１を通して連結する。ついで加圧部Ａを把手８を掴んで運び、各押え金具１３を開いた状態で、シリンダーブラケット１１内に加圧部Ａの固定板２を装着する。そして各押え金具１３を順に閉じ、蝶ネジ１４を起こして押え金具自由端の凹部に嵌合し、押え金具自由端を締着する。これによりシリンダーブラケット１１内に装着した固定板２が固定される。
【００１３】
以上のようにして、加圧部Ａとブラケット部Ｂと受け部Ｃを一体に連結したのち、センタリング具７の切欠き６上端がプラスチック管２３の軸心に一致するように、スクイズオフ工具１の位置調整を行うと共に、スペーサ２４を出し入れしてスクイズオフされるプラスチック管２３の口径に応じた段２４ｂ或いは２４ｃを選択する。その後、各油圧シリンダー３のカプラー４に図示省略した油圧機器のホース端のカプラーを繋ぎ、切換弁の操作により圧油を油圧シリンダー３に送って加圧バー５を降下させ、受けバー１６と協働してプラスチック管２３を圧搾する（図５）。加圧バー５の降下は、スペーサ２４の段２４ｂ又は２４ｃに当たるまで行われ、段に当たって停止し、受けバー１６との間をプラスチック管２３の口径に応じた一定の間隔に保ってスクイズオフを行う。
【００１４】
本実施例のスクイズオフ工具は、加圧部Ａとブラケット部Ｂと受け部Ｃとに分解することができ、各部の重量は小さくなるため、一人の作業員で容易に運搬及び組立てが可能となること、受け部Ｃとブラケット部Ｂの脱着は、サイドアーム上端と取付部の軸孔１９、２０に連結ピン２１を抜き差しするだけで容易に行え、またブラケット部Ｂと加圧部Ａの脱着も蝶ネジ１４を弛締して起倒することにより簡単に行えること、サイドアーム１８の倒れる方向はプラスチック管２３に沿う方向であり、プラスチック管と直交する方向にサイドアーム開閉のためのスペースを要しないため、狭い堀削溝でも使用できること、加圧バー５はサイドアーム１８の縦溝１７に案内されて昇降するため、スクイズオフが確実に行えること、スペーサを設けたことにより、スクイズオフ時の加圧バーと受けバーとの間隔がプラスチック管の口径に応じて一定に保たれ、そのためプラスチック管を過不足なくスクイズオフすることができること、スペーサは出し入れすることにより、プラスチック管の口径に応じた切換えが簡単かつ容易に行えることなどの効果を有する。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成され、次のような効果を奏する。
請求項１記載のスクイズオフ工具によれば、加圧部とブラケット部と受け部の重量の小さな三つの部分に分解することができるため、持ち運びが容易となり、組付けも受け部に固定金具を装着して固定手段で固定すると共に、サイドアーム上端とブラケット部を止着手段によって止着するだけで簡単かつ容易に行うことができる。
【００１６】
請求項２記載のスクイズオフ工具のように、スペーサを用いれば、スクイズオフ時の加圧バーと受けバーの間隔をプラスチック管の口径に応じて所定の間隔に保つことができ、スクイズオフを過不足なく行うことができる。
請求項３記載のスクイズオフ工具のようなスペーサを用いれば、スペーサを出し入れするだけでプラスチック管の口径に応じた切換えを簡単に行うことができる。
【００１７】
請求項４記載のスクイズオフ工具のように、加圧バー中央部に目印を設ければ、スクイズオフ時の加圧バーの作用線とプラスチック管の軸心を合わせるのが容易となり、プラスチック管のスクイズオフを確実に行うことができるようになる。
請求項５記載のスクイズオフ工具のようなセンタリング具を用いれば、プラスチック管のセンタリングがより一層容易に行えるようになる。
【００１８】
請求項６記載のスクイズオフ工具によれば、プラスチック管からの脱着時にサイドアームはプラスチックに沿う方向に倒れるようにしてあるため、堀削溝内の狭い場所でも、溝巾を広げることなく作業することができる。
請求項７記載のスクイズオフ工具のように、固定手段としてクランプ機構を用いれば、固定及びその解除をワンタッチ操作で簡単に行うことができる。
【００１９】
請求項８記載のスクイズオフ工具のように、止着手段としてピンを用いれば、ピンを抜き差しするだけでブラケット部と受け部の連結或いは分解を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】組付時のスクイズオフ工具の正面図。
【図２】三つに分解したスクイズオフ工具の正面図。
【図３】同工具の側面図。
【図４】スペーサを備えたサイドアームの拡大断面図。
【図５】プラスチック管をスクイズオフしたときのスクイズオフ工具の正面図。
【符号の説明】
Ａ・・加圧部                          Ｂ・・ブラケット部
Ｃ・・受け部                          １・・スクイズオフ工具
２・・固定板                          ３・・油圧シリンダー
５・・加圧バー                        ６・・切欠き
７・・センタリング具                  １１・・シリンダーブラケット
１１ａ・・取付部                      １３・・押え金具
１４・・蝶ネジ                        １６・・受けバー
１７・・縦溝                          １８・・サイドアーム
２１・・連結ピン                      ２３・・プラスチック管
２４・・スペーサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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