(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に連続する中空部を有する長尺の絶縁性ゴム状弾性部材の該中空部の内面に、長手方向に連続した少なくとも２つの導電性ゴム状弾性部材が、間隙を持って相対する位置に配設されてなるゴム状弾性体スイッチにおいて、該導電性ゴム状弾性部材間に、複数の開孔部を有する長尺の絶縁性ゴム状弾性部材を挿入し、該絶縁性ゴム状弾性部材の厚みを相対して配設された導電性ゴム状弾性部材間の間隙よりも薄めに設定してなることを特徴とするゴム状弾性体スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はゴム状弾性体スイッチ、特にはコーナー部分にも連続して装着することのできる長尺のゴム状弾性体スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
長尺のゴム状弾性体スイッチ11については、従来、図８（ａ）に示したように長尺の中空部を有する絶縁性ゴム状弾性部材12の中に、少なくとも２つの導電性ゴム状弾性部材13、13を間隙を設けて相対する位置に配設したものが知られている。
そして、このものは例えばシャッターなどの扉の端部である取付面14に設置され、これが障害物に触れるとこの接触点でこれが圧縮されて２つの導電性ゴム状弾性部材13が接触し、この通電によって電気信号が入力され、シャッターに人がはさまれたりする危険や過押圧による破壊から回避するというようにされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この従来公知のゴム状弾性体スイッチには単に少なくとも２つの導電性ゴム状弾性部材が間隙をもって相対する位置に配設されているだけであるために、使用される部位が実質的に直線状であるときには外部応力が無荷重のとき、すなわちスイッチがオフのときには２つの導電性ゴム状弾性部材が間隙を維持できるので問題はないけれども、使用する部位に曲面がある場合、例えば無人搬送車のバンパーのコーナー部分などにこれを連続的に装着して使用すると、図８（ｂ）に示したように必然的にコーナー部分でゴム状弾性体スイッチが折り曲げられるために、外部応力が無荷重状態であっても２つの導電性ゴム状弾性部材が接触（リーク）してスイッチ機能を果たさなくなるという問題点があった。
【０００４】
そのため、これについてはこのような問題を回避するために、コーナー部分でこのスイッチを分断して取り付けるという方法も考えられてみたが、これにはこの場合、外観上の美観が損なわれるばかりでなく、衝撃のかかる回数が多くなると推測されるコーナー部分にはこのスイッチを設けられないという致命的な欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような不利、欠点、問題点を解決したゴム状弾性体スイッチに関するもので、これは長手方向に連続する中空部を有する長尺の絶縁性ゴム状弾性体の該中空部の内面に、長手方向に連続した少なくとも２つの導電性ゴム状弾性部材が間隙をもって相対する位置に配設されてなるゴム状弾性体スイッチにおいて、該導電性ゴム状弾性部材間に、複数の開孔部を有する長尺の絶縁性ゴム状弾性体を挿入し、該絶縁性ゴム状弾性部材の厚みを相対して配設された導電性ゴム状弾性部材間の間隙よりも薄めに設定してなることを特徴とするものである。
【０００６】
すなわち、本発明者らは従来公知の長尺のゴム状弾性体スイッチについての欠点を解決してコーナー部分にも連続して装着できるゴム状弾性体スイッチを開発すべく種々検討した結果、これについては１組の導電性ゴム状弾性部材の間に、この間隙よりも薄い複数の開孔部を有する長尺の絶縁性ゴム状弾性部材を挿入すると、このものはコーナー部分があってもこれが無荷重であればこの導電性ゴム状弾性部材相互はこの開孔部を有する絶縁性ゴム状弾性部材の存在によって接触することがなくなるし、これはこれに荷重が加わるとこの開孔部を有する絶縁性ゴム状弾性部材の開孔部がつぶれて導電性ゴム状弾性部材が接触するのでスイッチ機構が作動するようになるということを見出し、これによればコーナー部分をもつ部位にも問題なく使用することができることを確認して本発明を完成させた。
以下にこれをさらに詳述する。
【０００７】
【作用】
本発明はゴム状弾性体スイッチに関するものであり、これは公知のゴム状弾性体スイッチにおける導電性ゴム状弾性部材の間に、予めこの間隙よりも薄い複数の開孔部を有する長尺の絶縁性ゴム状弾性部材を挿入したものであるので、コーナー部分をもつところに適用しても無荷重であれば、コーナー部分でも導電性ゴム状弾性部材同士が接触することはなくなり、荷重が外部から加えられたときにはこの開孔部がつぶれて導電性ゴム状弾性部材が接触してスイッチ機構が作動するようになるという有利性が与えられる。
【０００８】
本発明のゴム状弾性体スイッチは例えば図１に示したものとされる。
図１は本発明のゴム状弾性体スイッチの開放時の縦断面図を示したものであるが、このゴム状弾性体スイッチ１は中空部を有する絶縁性ゴム状弾性体２の中空部の内面に、２つの導電性ゴム状弾性部材３が間隙をもって相対する位置に配置されており、この２つの導電性ゴム状弾性部材３の間には、予めこれより薄い複数の開孔部５を設けた長尺の絶縁性ゴム状弾性部材４が挿入されていて、これが取付面６に取付けられるようなものとされる。
【０００９】
この絶縁性ゴム状弾性部材２、導電性ゴム状弾性部材３、複数の開孔部５を有する長尺の絶縁性ゴム状弾性部材４は従来公知のゴムポリマーから製作したものとすればよく、このゴムポリマーとしては耐候性、弾性の優れたシリコーンゴム、アクリルゴム、アクリルシリコーンゴム、エチレン・プロピレン・ジエンポリマー（ＥＰＤＭ）などが好適とされる。
この絶縁性ゴム状弾性部材２、導電性ゴム状弾性部材３は、従来公知の方法、特には成形性の優れた押出し加工法で長尺に押出し、使用する部位に合わせて適宜の長さに切断すればよい。
【００１０】
また、この複数の開孔部を有する長尺の絶縁性ゴム状弾性部材４はプレス成形あるいは押出し成形などで予めシート状に加工したのち、ポンチやビク抜きで穴あけ加工して開孔部５を加工して設ければよい。この絶縁性ゴム状弾性部材４の厚みは２つの導電性ゴム状弾性部材３の間隙と同じとするか、これよりやや薄めに設定すればよいが、これは挿入時の作業効率、本発明のゴム状弾性体スイッチの使用部位、コーナーの角度、あるいはスイッチを入力する際の衝撃荷重値を考慮して設計すればよい。
【００１１】
この図１に示したゴム状弾性体スイッチ１は予め複数の開孔部５を設けた長尺の絶縁性ゴム状弾性部材４が挿入されているので、これはコーナー部分を有する部位にも使用することができ、これは図２に示したようにコーナー部分を有する部位に使用してもこの絶縁性ゴム状弾性部材４が長尺で、複数の開孔部５を有しているのでコーナー部分でもこの開孔部５によって導電性ゴム状弾性部材３同士が接触しないという有利性が与えられ、これに外部から衝撃力７が加えられると、図３に示したようにこの衝撃力によって絶縁性ゴム状弾性部材４が圧縮され、これによって開孔部５がつぶれるか、あるいは導電性ゴム状弾性部材が開孔部に貫入して導電性ゴム状弾性部材３同士が接触してスイッチが作動するという有利性が与えられる。
【００１２】
なお、この本発明のゴム状弾性体スイッチは図１に示したもののほか、各種の変形があり、これについては図４に示したように２つのスイッチ部分が同一の中空の絶縁性ゴム状弾性部材２の中に納められたものとしてもよいし、この絶縁性ゴム状弾性部材をその取付け性を考慮して図４、図５、図６のように設計したものとしてもよい。すなわち、図４は逆Ｔ字状の、図５はアロー状の係止用突条を下面に有するもの、図６は断面が略々△形状の突条を２本平行に設けたものであり、これらの突条は取り付け溝に嵌着されるか、嵌挿される。なお、これはこの嵌着または嵌挿用の突条に代えて断続する突起を設け、これに嵌合する係止孔を取り付け部材側に設けたものであってもよい。
また、この絶縁性ゴム状弾性部材４における開孔部５の形状はどのような形状であってもよく、これは例えば図７（ａ）に示したように円形としても、図７（ｂ）に示したように長円形としてもよいし、これはまた図７（ｃ）に示したように長手方向に直交する方向に縦長の長円形のものとしてもよいし、種々の形状のものを組み合せてもよい。
【００１３】
【実施例】
つぎに本発明の実施例、比較例をあげる。
実施例、比較例
シリコーンゴムコンパウンド・ＫＥ−3611Ｕ［信越化学工業（株）製商品名］ 100重量部に加硫剤・Ｃ−２［信越化学工業（株）製商品名］２重量部を添加し、２本ロールで混練して得た導電性未加硫組成物Ａと、シリコーンゴムコンパウンド・ＫＥ−１６４Ｕ［信越化学工業（株）製商品名］100重量部に加硫剤・Ｃ−２（前出）２重量部を添加し、２本ロールで混練して得た絶縁性未加硫組成物Ｂとを、ダイス部分で接続された別々の押出機に投入し、図１のスイッチの断面形状になるように設計されたダイスにより賦形された押出し物を、400℃の連続加硫炉に２分間通して加硫したのち、これを所定の長さに切断して導電性ゴム状弾性部材３と絶縁性ゴム状弾性部材２を作り、この絶縁性ゴム状弾性部材２の中にこの導電性ゴム状弾性部材３の２個を上下に４mmの間隔で、中空部の幅が12mmとなるように設置して、ゴム状弾性体スイッチを製作した。
【００１４】
他方、この絶縁性未加硫組成物Ｂをさらに別の押出機に投入し、厚み１mm、幅11mmのダイスにより賦形された押出し物を 400℃の連続加硫炉に２分間通して加硫したのち、これにビク刃を用いて図７（ａ）に示したような６mmφの穴を開口率が80％、65％、50％となるように設け、それぞれ所定の長さに切断して複数の開孔部５を有する長尺の絶縁性ゴム状弾性部材（スペーサ部材）４を製作した。
ついで、この絶縁性ゴム状弾性部材４を上記したゴム状弾性体スイッチの導電性ゴム状弾性部材３の間に挿入し、両側の端部をそれぞれ絶縁性の接着剤で固定したのち、片側断面の２層の導電層にそれぞれ電極を固定して本発明のゴム状弾性体スイッチを製作した。
【００１５】
つぎにこのようにして得たゴム状弾性体スイッチを取付けコーナー角度が90°、135°、160°であるところに取りつけて、このもののスイッチ機能をしらべたところ、実施例１（スペーサ部材の開口率80％）のものは、表１に示したように、取付けコーナー角度90°ではリークしたが、取付けコーナー角度が    135°、160°では全くリークがなく、実施例２（スペーサ部材の開口率65％）及び実施例３（スペーサ部材の開口率50％）のものは、取付けコーナー角度によらず、それぞれ順に荷重が1.5kgf、3.6kgfのときにスイッチ機能を発揮した。
しかし、比較のためにこの絶縁性ゴム弾性部材４を設けない従来公知のゴム状弾性体スイッチでは取付け角度が90°、135°、160°のいずれの場合でも無荷重でリークし、スイッチ機能は全く期待できないことが確認された。
【００１６】
【表１】
0003592361.tif 000002
【００１７】
【発明の効果】
本発明はゴム状弾性体スイッチに関するものであり、導電性ゴム状弾性部材の間に予め複数の開孔部を有する長尺の絶縁性ゴム状弾性部材を挿入してなるものであるので、コーナー部分を有する部位に使用しても無荷重ではリークせず、外部から荷重が加わったときにだけ正常にスイッチ機能を発揮するという有利性をもつものになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のゴム状弾性体スイッチの解放時の取付け状態を示す縦断面正面図である。
【図２】本発明のゴム状弾性体スイッチのコーナー部分での状態を示す縦断面側面図を示したものである。
【図３】本発明のゴム状弾性体スイッチに荷重を加えたときの入力状態の縦断面側面図を示したものである。
【図４】本発明のゴム状弾性体スイッチの他の例の縦断面正面図を示したものである。
【図５】本発明のゴム状弾性体スイッチに用いられる絶縁性ゴム状弾性部材の他の例の縦断面正面図を示したものである。
【図６】本発明のゴム状弾性体スイッチに用いられる絶縁性ゴム状弾性部材のさらに他の例の縦断面正面図を示したものである。
【図７】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明のゴム状弾性体スイッチの絶縁性ゴム状弾性部材における開孔部の各種形状の斜視図を示したものである。
【図８】（ａ）は従来公知のゴム状弾性体スイッチの開放時の取付け状態を示す縦断面正面図、（ｂ）はこれをコーナー部での状態を示した縦断面側面図である。
【符号の説明】
１，11…ゴム状弾性体スイッチ
２，４，12…絶縁性ゴム状弾性部材
３，13…導電性ゴム状弾性部材
５…開孔部
６，14…取付面
７…衝撃力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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