(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の表皮材をつなぎ合わせてなるインテリア部品であって、
前記表皮材には、該表皮材表面のつなぎ目部分に照射される光のスペクトルを拡散させる機能を有するインクの塗膜が形成され、
前記塗膜は、前記つなぎ目部分近傍程前記光のスペクトルの拡散量を増加するように形成されることを特徴とするインテリア部品。
【請求項２】
前記表皮材表面に所定の光を照射するための光源を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のインテリア部品。
【請求項３】
前記インクは、前記光を拡散するための顔料及び色素を含むことを特徴とする請求項１に記載のインテリア部品。
【請求項４】
前記インテリア部品は、自動車の内装材であることを特徴とする請求項１に記載のインテリア部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば、自動車のインスツルメンタルパネル、ドアトリム、サンバイザ等に用いられるインテリア部品に関し、特に、照明等により自動車の内装品の見栄えを良好にするインテリア部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インテリア部品の見栄えを良くするものとして、例えば、特開昭６２−２７９９３９号公報に開示されるように、ダッシュボードに繊維状物質とガラスビーズの塗膜を形成してソフト感を出すものや、特開平３−２２７３７７号公報に開示されるように、内装材に短繊維、粒状体を含有する塗膜を形成してスウェード感を出すものが知られている。
【０００３】
また、デザイン性の向上を図るために、基材の表面に２種類の表皮材を設けることが一般的に行われている。例えば、特開昭６３−３１２２４９号公報に開示されるように、基材と一体に接合された第１表皮材の溝状の挟持部に、裏面にクッション材が積層されて一体化された第２の表皮材の端末を圧入することにより、このクッション材の弾性復元力によって第１表皮材と第２表皮材との境目の隙間を吸収し、連続した一体感を出して見栄えの向上を図るものが知られている。
【０００４】
また、実開平４−１０１７３０号公報に開示されるように、２つの表皮材の接合部の夫々に断面Ω形状の嵌合部を形成し、嵌合部の内周部は、被嵌合部の外周部と略一致した強工面に形成され、嵌合部の開放部から被嵌合部の外周部を挿入して嵌合させることにより２つの表皮材を互いに接合するものが知られている。このような構成によって、２つの表皮材の接合作業を容易にし、外観の向上を図ることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来技術によるインテリア部品において、特開昭６２−２７９９３９号公報や特開平３−２２７３７７号公報に開示されるものでは、内装品の全体的な質感の向上は図ることができるが、内装品としての表皮材の接合部分を目立たなくすることはできない。
【０００６】
また、特開昭６３−３１２２４９号公報に開示されるものでは、第２表皮材の裏面に設けられたクッション材の弾性復元力によって第１表皮材と第２表皮材との境目の隙間を吸収する構造であってもクッション材の復元力には限界があり、例えば、第２表皮材の端末の厚さが成形時のバラツキにより薄くなった場合には、第１表皮材との境目にクッション材では補えない隙間ができ、見栄えが低下する恐れがある。また、車室内透過光は四季、朝夕で変化し、特に入射角の変化による光散乱度の変化により、ハイライトシェードのコントラストが低階調となり見栄えの低下を引き起こすという不具合がある。
【０００７】
また、実開平４−１０１７３０号公報に開示されるものでは、２つの表皮材の接合部の隙間を目立たなくすることはできるが、前述の従来技術と同様に、ハイライトシェードのコントラストの低階調による見栄えの低下の改善策とはなりえない技術である。
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、内装品を構成する表皮材の接合部の境目を目立たなくし、表皮材の接合部に連続した一体感を醸し出して見栄えを良好にするインテリア部品を提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の問題点を解決し、目的を達成するために、この発明に係わるインテリア部品は、以下の構成を備える。即ち、
複数の表皮材をつなぎ合わせてなるインテリア部品であって、前記表皮材には、該表皮材表面のつなぎ目部分に照射される光のスペクトルを拡散させる機能を有するインクの塗膜が形成され、前記塗膜は、前記つなぎ目部分近傍程前記光のスペクトルの拡散量を増加するように形成されることを特徴とする。
【００１２】
【作用】
以上のように、本発明は構成されているので、表皮材に照明装置の光スペクトルで増感する顔料・色素を混入或いは塗布したことにより、より違和感なく陰影の階調を施すことができる。
また、表皮材に照明装置の光スペクトルで光散乱するしぼパターンを形成することにより、更に違和感なく陰影の階調を施すこととなり、その他の表皮材との境目を目立たなく演出することができる。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明に係わる実施例につき添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の実施例に係わるインテリア部品として自動車のドアトリムを示す図である。また、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図、図３は、図２の矢視Ｂ部分の拡大図を夫々示している。図２、図３に示すように、ドアトリムＡは、芯としてガラス繊維マット１が内部に埋設された、例えば、硬質ポリウレタン等の発泡基材３を備えており、この発泡基材３の表面には、第１表皮材９がその全面に亘って一体的に接合されている。この第１表皮材９は、例えば、ポリ塩化ビニル等の樹脂層５の裏面にポリ塩化ビニルフォーム等の発泡層７が形成されてなる３層構造のものである。また、第１表皮材９の表面には、ある程度の深さ及び長さを有する溝部が形成された挟持部１１が設けられ、ドアトリムＡの中心部から上部分に配設されている。発泡基材３は、例えば、スラッシュ成形法や真空成形法等によって所定形状に成形され、挟持部１１が設けられた第１表皮材９の裏面に後述するような成形手順に従って一体的に成形される。
【００１７】
図１に示すように、ドアトリムＡの挟持部１１は、ドアの内側部分において、ドアトリムの外観形状をなす環状の溝部を形成し、その外側の部分との接合部となっている。ドアトリムＡに設けられた第１表皮材９の表面には、第２表皮材１７が図示しない接着剤を介してその全面に亘って一体的に接合されている。この第２表皮材１７は、例えば、布地１３の裏面にポリ塩化ビニル等のフィルム１５がラミネートされてなるものである。この第２表皮材１７は、その縁部が第１表皮材９の挟持部１１に挿入されて、前述の環状の溝部の内側部分を構成するように挟持され、５層構造の表皮を形成する。
【００１８】
図１に示すように、第２表皮材１７の縁部は、その裏面に発泡材３が一体成形された第１表皮材９の挟持部１１に挿入されて接合される。この第１の表皮材９と第２の表皮材１７との挟持部（接合部）は、その溝部の中心に向けて、連続した一体感のある内装インテリア部品に見える光の照射角θｈとなるように蛍光灯又は白熱電球等の光源を有する照明装置を設けることにより、接合部分に陰影を付けてインテリア部品を含む車内を演出することができる。また、図４に示すように、この車内のインテリア部品の演出においては、従来ある車室内灯を用いて、その光源の種類や光の照射角等の設定により代用させることも可能である。図４に示す例は、ルーフの前後にライト３１、３５を設けると共に、それらのライト３１、３５を左右に３１Ｒ、３１Ｌ、３５Ｒ、３５Ｌとして夫々配置し、左右のフロントシートの下部に夫々ライト３３Ｒ、３３Ｌ、左右のリヤシートの下部に夫々ライト３７Ｒ、３７Ｌを設けて車内の演出を行う例である。
【００１９】
（表皮材の表面処理）
次に、図５〜図１１を参照して、上述の如く構成されるドアトリムＡにおいて、第１表皮材９又は第２表皮材１７の表面に、蛍光灯や白熱電球等の光源の下で光の吸収機能を有する色素及び顔料を含む塗膜層を設ける処理手段を説明する。図５は、光源からの光の照射角に基づいてドアトリムに発生する陰影を画像処理する手順を示す図である。図５において、成形後に所定の立体構造をなすドアトリムにおいて、見栄えを低下させる車室内への透過光の入射角をθとすると、光源から光が照射されることにより、表皮材の挟持部１１の中心から外側に向かって湾曲するハイライト部分１７ｂとシェード部分１７ａに分割される現象が発生する。このハイライト部分１７ｂとシェード部分１７ａのパターンをＣＣＤカメラ３０等により検出し、この明暗を２次元（図５に示すＸ軸、Ｙ軸）の白黒階調として制御部４０において画像処理する。この制御部４０は本来、カメラと一体化されて構成される。この画像処理に際し、ＣＣＤカメラ３０で検出した明暗の白黒階調情報は、電気信号に変換されてＡ／Ｄ変換器４１に送られ、このＡ／Ｄ変換器４１おいてデジタル信号に変換されメモリーコントローラ４３に入力される。メモリーコントローラ４３では、ＲＡＭ４４、ＲＯＭ４５に記憶されたプログラム及び操作部４６により制御される操作部信号処理制御用ＣＰＵ４２に基づいてデジタル信号化された画像信号をフレームメモリ４７に一時的に格納し、不図示の外部インターフェース回路を介してパーソナルコンピュータ５０等のモニタ機能のある機器に転送される。以上のような画像処理により得られた２次元階調パターンをパーソナルコンピュータ等により表示すると、図６に示すようにハイライト部分とシェード部分とが表示される。また、この２次元階調パターンの輝度レベルは、図８、図９に示すように、ハイライト部分にその輝度のピーク値を有し、輝度分布がそのハイライト部分の範囲内に存在することが理解できる。
【００２０】
このように画像処理を行った後、第１表皮材９と第２表皮材１７との夫々の挟持部１１の中心から外側に向けて連続した一体感を醸し出す陰影を演出するためには、挟持部の中心から外側に向かうに従ってシェード部分からハイライト部分へ多階調に分布するように表皮材への印刷パターンを作成すればよい。図７は、図６の画像処理された結果に基づく表皮材への印刷パターンを表している。このパターンを施したスクリーンを用いて、図６での結果に相当する光源下で吸収機能を有する色素及び顔料を含むインクにより、第１表皮材９及び第２表皮材に印刷塗布する。また、表皮材への印刷においては、２次元の白黒階調を付けるために複数のスクリーンや多種類のインクを用いてもよい。また、２次元の白黒画像による印刷パターンのほかに、３次元のカラー画像を用いて印刷パターンを作成し、カラーインクを用いて印刷塗布してもよく、この場合は、カラー画像データをＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）又はＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）に色分解し、夫々の輝度に基づいて階調パターンを算出し、印刷パターンを作成すればよい。
【００２１】
このようにして得られた２次元階調パターンの輝度レベルは、図１０、図１１に示すように、図８、図９の場合に比べてハイライト部分のピーク値Ｉｐが抑えられ、全体的になめらかでその表面の広がりが強調された輝度分布となることが理解できる。
（表皮材への印刷方法）
図１３は、図７のように印刷パターンが形成されたスクリーンを用いた表皮材への印刷方法を示す。図１３において、第１表皮材９及び第２表皮材１７へのインクｉの印刷では、先端部にウレタンゴム等の弾力性を有するスキージと呼ばれる塗布部材６１が設けられたスキージホルダ６０を用いる。先ず、表皮材９、１７の表面に抄と呼ばれる網状部材６４を配置させ、その抄６４の表面にインクｉを供給する。スキージホルダ６０を矢視Ｓ方向に摺動させることによって抄６４を介してインクｉを下方に落下するように掻き落としていく。また、インクを落下させる際に、抄６４の裏面にステンシルと呼ばれる感光乳剤６２を保持させておくことにより、インクと感光剤とが混合した状態で、インクｉは表皮材の表面に均等な厚さに塗布される。尚、抄６４は、スクリーン枠６３によって塗布可能な領域が制限されており、このスクリーン枠６３によって印刷パターンが決定される。
【００２２】
以上のように印刷処理された表皮材は、挟持部１１にその縁部が挿入され、それらの中心から外側に向けて段階的に陰影が強調され、たとえ車室内への入射光が変化しても、連続した一体感のあるインテリア部品に見せることができ、見栄えを向上させることができる。
（変形例）
以下に本実施例の変形例として光スペクトルの拡散を用いた例を説明する。
【００２３】
上述の実施例ではハイライト部分の光を吸収して表皮材に一体感を醸し出す表面処理方法を説明したが、この変形例では反対に、ハイライト部分の光を拡散させて一体感を醸し出す表面処理方法を説明する。図１２に示すように、表皮材のハイライト部分からシェード部分に亘って多階調に段階的に陰影を施すために、表皮材の外側から内側（挟持部の中心）から外側に向かうに従って段階的に光の拡散量を増加するようにしぼパターンを表皮上に形成してもよい。即ち、図６に示すハイライト部分の光の拡散を外側に向かうに従って増加させ、反対にシェード部分に向かうに従って減少するように表皮材にしぼパターンを形成することにより、車室内への入射光の変化に対応でき、連続した一体感のあるインテリア部品として見栄えを向上させることができる。
【００２４】
尚、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で上記各実施例を修正又は変更したものに適用可能である。
例えば、本実施例では自動車の内装材に基づいて説明したが、例えば、建築物のインテリア素材でも適応できる。また、表皮材を使用しないインテリア部品であっても、その表面の素材に上記実施例と同様の表面処理を施すことにより応用できる。
【００２５】
【効果】
以上説明のように、本発明によれば、表皮材に照明装置の光スペクトルで増感する顔料・色素を混入或いは塗布したことにより、より違和感なく陰影の階調を施すことができる。
また、表皮材に照明装置の光スペクトルで光散乱するしぼパターンを形成することにより、更に違和感なく陰影の階調を施すこととなり、その他の表皮材との境目を目立たなく演出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係わるインテリア部品として自動車のドアトリムを示す図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】図２の矢視Ｂ部分の拡大図である。
【図４】光源の種類や光の照射角等の設定例を示す図である。
【図５】光源からの光の照射角に基づいてドアトリムに発生する陰影を画像処理する手順を示す図である。
【図６】ドアトリムの画像処理により得られた２次元階調パターンを示す図である。
【図７】図６の２次元階調パターンに基づいて作成された表皮材への印刷パターンを示す図である。
【図８】図６の２次元階調パターンに基づく輝度レベルを３次元的に表した図である。
【図９】図６の２次元階調パターンに基づく輝度レベルを２次元的に表した図である。
【図１０】図７の印刷パターンで表皮材の表面を処理した後の輝度レベルを３次元的に表した図である。
【図１１】図１０の輝度レベルを２次元的に表した図である。
【図１２】光スペクトルの光の拡散を利用する変形例の表皮材表面に形成するしぼパターンを示す図である。
【図１３】所定の印刷パターンが形成されたスクリーンによる表皮材への印刷方法を示す図である。
【符号の説明】
１…ガラス繊維マット、３…発泡基材、５…樹脂層、７…発泡層、９…第１表皮材、１１…挟持部、１３…布地、１５…フィルム、１７…第２表皮材、１７ａ…シェード部分、１７ｂ…ハイライト部分、３０…カメラ、４０…制御部、５０…パードナルコンピュータ、６０…スキージホルダ、６１…スキージ、６２…感光乳剤、６３…スクリーン枠、６４…抄、Ａ…ドアトリム、ｉ…インク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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