(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気発生器の水室メンテナンスホール側を閉じる軸方向設定用アジャストボルト付据付蓋と、同据付蓋の中央部に垂下状態に固定した固定支柱と、同固定支柱に往復動可能に取付けた調芯機構駆動部と、同調芯機構駆動部と上記固定支柱の下部との間に取付けた軸芯設定用パンタグラフと、上記固定支柱の下端部に取付けた旋回角度設定駆動部と、同旋回角度設定駆動部の下端部に取付けた開度設定駆動部と、同開度設定駆動部に開度可変に取付けた鋏み状フレームと、挟み状フレームの下端部に取付けて蒸気発生器の半球形状穴明き管板面に気密的に押付けられる２組の装着機構部とを具えていることを特徴とした半球形管板位置決め装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、高速増殖炉プラントの蒸気発生器の伝熱管の供用試験（ＩＳＩ）装置に適用される位置決め装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
高速増殖炉プラントの蒸気発生器では、管板に検査プローブ案内用連絡管を位置決めする必要がある。従来から平板状管板に対しては検査プローブ案内用連絡管を位置決めする位置決め装置が種々提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように従来から平板状管板に対しては検査プローブ案内用連絡管を位置決めする位置決め装置が種々提案されているが、半球形状穴明き管板にも、検査プローブ案内用連絡管を位置決めする必要がある。しかし半球形状穴明き管板は、３次元曲面を有するため、位置決め機構が複雑化する可能性がある。また検査対象の伝熱管の本数が多いため、供用試験（ＩＳＩ）期間が長くなるという問題がある。
【０００４】
本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり、その目的とする処は、位置決め機構を簡略化できる上に、供用試験期間を短縮化できる半球形管板位置決め装置を提供しようとする点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の半球形管板位置決め装置は、蒸気発生器の水室メンテナンスホール側を閉じる軸方向設定用アジャストボルト付据付蓋と、同据付蓋の中央部に垂下状態に固定した固定支柱と、同固定支柱に往復動可能に取付けた調芯機構駆動部と、同調芯機構駆動部と上記固定支柱の下部との間に取付けた軸芯設定用パンタグラフと、上記固定支柱の下端部に取付けた旋回角度設定駆動部と、同旋回角度設定駆動部の下端部に取付けた開度設定駆動部と、同開度設定駆動部に開度可変に取付けた鋏み状フレームと、挟み状フレームの下端部に取付けて蒸気発生器の半球形状穴明き管板面に気密的に押付けられる２組の装着機構部とを具えている。
【０００６】
【作用】
本発明の半球形管板位置決め装置は前記のように構成されており、半球形状管板部に取付ける場合には、開度設定駆動部により装着機構部を全閉状態にするとともに、調芯機構駆動部によりパンタグラフを全閉状態にして、水室メンテナンスホールから蒸気発生器内に挿入し、据付蓋のアジャストボルトにより軸方向位置を設定するとともに、パンタグラフを全開押付状態にし、軸芯位置に設定して、据付けを完了する。一方、検査対象の伝熱管を有する半球形状管板位置では、開度設定駆動部により２組の装着機構部を同期的に開（または閉）操作して、開度を設定し、旋回角度設定駆動部により周方向に回転操作して、周方向位置を設定し、次いで装着機構部を半球形状穴明き管板面へ押付けて、気密的に装着し、検査プローブ挿入・引抜装置から検査プローブをそれぞれの連絡管内を経て伝熱管内へ挿入、圧送するか、引戻し、圧送して、検査を行い、検査終了後、装着機構部の押付けを解除して、前記と同様の手順で次の検査対象位置へ移動して、検査を続行する。
【０００７】
【実施例】
次に本発明の半球形管板位置決め装置を図１〜図３に示す一実施例により説明する。
（１）Ａが蒸気発生器の半球形管板側で、同半球形管板Ａ側には、図３の先端パッキン付中空状ピストン１ａ−２、１ｂ−２と、同先端パッキン付中空状ピストン１ａ−２、１ｂ−２を押引可能に支持する中空状シリンダホルダ１ａ−１、１ｂ−１とにより構成された２組の装着機構部１ａ、１ｂが並んで位置し、同中空状シリンダホルダ１ａ−１、１ｂ−１と連絡管７−１、７−２とが回動可能に連結されている。そして上記先端パッキン付中空状ピストン１ａ−２、１ｂ−２の先端部は、半球形管板Ａの管板穴面に押付け可能である。また同装着機構部１ａ、１ｂは、開度設定駆動部２の鋏み状フレーム２−５ａ、２−５ｂに取付けられている。
（２）この開度設定駆動部２の鋏み状フレーム２−５ａ、２−５ｂは、半球形管板Ａの曲率半径の中心位置に枢軸を介して開閉可能に枢支され、同枢軸の両端部には、傘歯車２−４ａ、２−４ｂが固定されている。また２−３がこれらの傘歯車２−４ａ、２−４ｂに噛合する小傘歯車、２−１が同小傘歯車２−１を駆動する駆動部（モータ、減速機等）で、同駆動部２−１の回転が上記各傘歯車及び枢軸を介し鋏み状フレーム２−５ａ、２−５ｂに伝えられて、同鋏み状フレーム２−５ａ、２−５ｂが開閉するようになっている。
（３）３が旋回角度設定駆動部（モータ、減速機等）で、同旋回角度設定駆動部３は、固定支柱５の先端部材５−１に取付けられており、上記開度設定駆動部２を旋回可能に支持している。
（４）４が固定支部材５−２に往復動可能に取付けられた調芯機構駆動部（ガスシリンダ等）、４−１が同調芯機構駆動部４の固定部材で、同固定部材４−１には、ガイドローラ付支脚部材（軸芯設定用パンタグラフ）４−２ａ、４−２ｂの基端部が枢支され、上記固定支柱５の先端部材５−１には、リンク部材（軸芯設定用パンタグラフ）４−３ａ、４−３ｂの基端部が枢支され、同リンク部材４−３ａ、４−３ｂの先端部が上記ガイドローラ付支脚部材４−２ａ、４−２ｂの中間部に枢支されている。
（５）蒸気発生器の水室メンテナンスホールＣ側には、カップ状据付蓋６−１が設けられ、その中心部に前記固定支持部材５−２が垂下状態に取付けられている。同据付蓋６−１の外周平板部には、３個以上の水室軸方向位置調節用アジャストボルト６−２が設けられ、同据付蓋６−１の円筒側面部には、３個以上の水室半径方向調芯後の固定用セットボルト６−３が設けられている。
（６）水室メンテナンスホールＣ側内への挿入時は、装着機構部１ａ、１ｂを開度設定駆動部２により全閉状態にし、調芯機構支脚部材４−２ａ、４−２ｂ、４−２ｃ、４−２ｄを調芯機構駆動部４により全閉状態にし、挿入後、支脚部材４−２ａ〜２ｄを全開状態にして、水室円筒部Ｂの軸芯に調芯させ、据付蓋６−１のアジャストボルト６−２により水室軸方向位置を調節した後、セットボルト６−３により水室メンテナンスホールＣ側に固定する。
（７）検査対象の伝熱管（図示せず）を有する半球形管板Ａの穴位置では、開度設定駆動部２により装着機構部１ａ、１ｂを同期的に開度操作を行って開度を設定し、旋回角度設定駆動部３により周方向に回転操作を行って周方向位置を設定し、次いで装着機構部１ａ、１ｂのピストン１ａ−２、１ｂ−２を半球形管板Ａの管板穴面に押付けて、気密的に装着する。次いで検査プローブ挿入・引抜装置（図示せず）から検査プローブを連絡管７−１、７−２内を経て伝熱管内へ挿入、圧送するか、引戻し、圧送して、検査を行い、検査終了後、装着機構部１ａ、１ｂのピストン１ａ−２、１ｂ−２を引戻し、前記手順で次の検査対象伝熱管穴位置へ移動して、検査を続行する。
【０００８】
【発明の効果】
本発明の半球形管板位置決め装置は前記のように半球形状管板部に取付ける場合には、開度設定駆動部により装着機構部を全閉状態にするとともに、調芯機構駆動部によりパンタグラフを全閉状態にして、水室メンテナンスホールから蒸気発生器内に挿入し、据付蓋のアジャストボルトにより軸方向位置を設定するとともに、パンタグラフを全開押付状態にし、軸芯位置に設定して、据付けを完了する。一方、検査対象の伝熱管を有する半球形状管板位置では、開度設定駆動部により２組の装着機構部を同期的に開（または閉）操作して、開度を設定し、旋回角度設定駆動部により周方向に回転操作して、周方向位置を設定し、次いで装着機構部を半球形状穴明き管板面へ押付けて、気密的に装着し、検査プローブ挿入・引抜装置から検査プローブをそれぞれの連絡管内を経て伝熱管内へ挿入、圧送するか、引戻し、圧送して、検査を行い、検査終了後、装着機構部の押付けを解除して、前記と同様の手順で次の検査対象位置へ移動して、検査を続行するので、位置決め機構を簡略化できる上に、供用試験期間を短縮化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の半球形管板位置決め装置の一実施例を示す縦断側面図である。
【図２】同半球形管板位置決め装置の平面図である。
【図３】同半球形管板位置決め装置の装着機構部を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１      装着機構部
２      開度設定駆動部
３      旋回角度設定駆動部
４      調芯機構駆動部
５      固定支柱
６      据付蓋
【図１】
0003600296.tif 000002
【図２】
0003600296.tif 000003
【図３】
0003600296.tif 000004