(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接したビンをカートンにおいて分離する仕切りにおいて：
上縁、下縁、および側縁を有する仕切りと；
分割体パネルへ折り曲げ可能に接続され、側方へ伸張している少なくとも一つの仕切り翼部と；
分割体パネルと一体で、下縁を越えて下方へ伸張している間隔を置いた衝撃吸収脚部にして、仕切りを隣接したビンのグループへ挿入する間ほとんど降伏しない面に衝撃を与えると、各衝撃吸収脚部が上方へ曲がるような大きさと構造である前記衝撃吸収脚部と；を含んでいることを特徴とする前記仕切り。
【請求項２】
請求の範囲第１項に記載の仕切りにおいて：仕切り翼部が分割体パネルから対向する方向へ伸張し、前記仕切り翼部が間隔を置いた折れ線により分割体パネルへ接続されていることを特徴とする前記仕切り。
【請求項３】
請求の範囲第１項に記載の仕切りにおいて：衝撃吸収脚部が下方と内方とへ傾斜した側縁を有することを特徴とする前記仕切り。
【請求項４】
請求の範囲第３項に記載の仕切りにおいて：衝撃吸収脚部が分割体パネルの側縁に隣接して配置されていることを特徴とする前記仕切り。
【請求項５】
隣接したビンをカートン内において分離する仕切りを形成するブランクにおいて：
上縁、下縁、および側縁を有する分割体パネルを形成するほぼ四角形のシートと；
端部を有する折れ線と折れ線の端部へ接続された連続切れ目とにより画成された少なくとも一つの仕切り翼部にして、ブランクから形成された仕切りの分割体パネルの側方へ伸張している仕切り翼部と；
分割体パネルの下縁を越えて伸張している間隔を置いた衝撃吸収脚部にして、ブランクから形成された仕切りを隣接したビンのグループへ挿入する間ほとんど降伏しない面に衝撃を与えると、各衝撃吸収脚部が上方へ曲がるような大きさと構造である前記衝撃吸収脚部と；を含んでいることを特徴とする前記ブランク。
【請求項６】
請求の範囲第５項に記載のブランクにおいて：二つの仕切り翼部があり、二つの仕切り翼部の折れ線が間隔を置いた折れ線部分で構成されており、連続した切れ目が各仕切り翼部の折れ線部分の離れた端部を接続し、もう一つの連続した切れ目が各仕切り翼部の折れ線部分の対向する端部を接続していることを特徴とする前記ブランク。
【請求項７】
請求の範囲第５項に記載のブランクにおいて：衝撃吸収脚部が下方と内方とへ傾斜した側縁を有することを特徴とする前記ブランク。
【請求項８】
請求の範囲第７項に記載のブランクにおいて：衝撃吸収脚部が分割体パネルの側縁に隣接して配置されていることを特徴とする前記ブランク。
【請求項９】
請求の範囲第５項に記載のブランクにおいて：分割体パネルの上縁に近い分割体パネルの側縁へ伸張している切欠きを有し、これにより、仕切りをブランクから形成する前に、ブランクが切欠きを通って伸張しているレールに支持されていることを特徴とする前記ブランク。
【請求項１０】
ビン仕切りをほとんど降伏しない面に支持された隣接したビンのグループへ挿入する方法において：
上縁、下縁および側縁と、分割体パネルへ折り曲げ可能に接続されかつそこから側方へ伸張している少なくとも一つの仕切り翼部と、分割体パネルと一体でありかつその下縁を越えて下方へ伸張している間隔を置いた衝撃吸収脚部とを有する分割体パネルを形成し、ほとんど降伏しない面に衝撃を与えると、各衝撃吸収脚部が、上方へ曲がるような大きさと構造であり；
衝撃吸収脚部がほとんど降伏しない面に衝撃を与えて上方へ曲がるような力で、分割体パネルをカートン内のビンの間に押し下げる；ことを含んでいることを特徴とする前記方法。
【請求項１１】
請求の範囲第10項に記載の方法において：衝撃吸収脚部が下方と内方とへ傾斜した側縁を有し、衝撃吸収脚部の曲がりが、脚部の側縁の最下端で始まることを特徴とする前記方法。
【請求項１２】
請求の範囲第11項に記載の方法において：衝撃吸収脚部が分割体パネルの側縁に隣接して配置されていることを特徴とする前記方法。
【請求項１３】
請求の範囲第10項に記載の方法において：分割体パネルが、その上縁に近い分割体パネルの側縁へ伸張している切欠きを有するブランクから形成され、仕切りをカートンへ押し込む前に、切欠きを通って伸張しているレールにブランクを支持する工程を有することを特徴とする前記方法。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、ビンをカートンに分離する仕切りに関する。詳細には、ビンのグループに入ることを容易にするように設計された仕切りに関する。
発明の背景
板紙製仕切りは、ビンが相互に接触しないように、隣接したビンをカートン内に分離するために使用される。これは、輸送及び取り扱い中における振動および衝撃による破損を防止しする。一般に、二つの隣接した列のビンを分離するために使用される仕切りは、列の間に配置されてパネルから成っており、各列の隣接したビンの間のパネルから伸張している側方分割体を備えている。従って、隣接した二列に置かれた６本のビンを収納している梱包については、仕切りは、二つの側方分割体を有する。多数のビンを収納している梱包については、仕切りは、さらに必要なだけ側方分割体を備えている。さらにほかの仕切りが、普通、各グループ内のビンを分離するために、多数のこれらの基本グループを収容している梱包に使用されており、真っ直ぐな仕切りまたは分割体が、隣接したグループのビンを分離するために使用されている。一般的梱包作業において、仕切りのブランク紙材の側方分割体が、ブランクの平面から最終作業状態へ折り曲げられ、ビンをカートンへ積める前に、挿入装置によりビンのグループへ挿入される。
仕切りは、梱包機の固定されたステーションから、移動しているビンの流れへ挿入されるので、各グループのビンの間へ正確に置かれるように、仕切りは素早く所定の位置へ移動しなければならない。仕切りがかなり遅く所定の位置へ移動すると、移動している上流のビンに妨害されて、正確に置かれず、このために、梱包機は、この問題を修復するために一時的に停止する。このような問題を防止し、梱包機の速い速度に順応するために、仕切りのビングループへの速い移動が望ましい。しかし、仕切りが高速で挿入される場合、仕切りが所定の位置へ突き立つ前に、仕切りはビングループから跳ね返りがちな力で、移動しているビンが置かれている硬い面に突き当たる。当然、これは許容できるものではない。
発明の簡単な要約
本発明のビン仕切りは、少なくとも一つの折り曲げ可能に接続された、分割体のパネルと一体の仕切り翼部と間隔を置いて離れた衝撃吸収脚部とを有する分割体パネルから構成されている。脚部は、分割体パネルの下縁から下方へ伸張し、仕切りがビン列のビンの間に挿入されるときに発生する、かなり硬い面への衝撃の際に上方へゆがむような大きさと構造を構成している。好適に、脚部は、後方と内方へ傾斜した側縁を有しており、分割体パネルの側縁に隣接して位置している。
好適な設計において、仕切りが形成されているブランクには、分割体パネルの側縁へ伸張している切欠きがあり、この切欠きにより、ブランクは、挿入ステーションへ送られているとき、この切欠きを通って伸張しているレールに支持されている。
本発明により、仕切りは、高速で挿入されるビングループからはね返ることなく、その下縁の所定の位置に落ち着くことができる。本発明のほかの特徴と有利な点は、以降の好適な実施態様の詳細な説明から容易にわかるであろう。
【図面の簡単な説明】
図１は、梱包機の仕切り挿入ステーションの簡素化された説明図であり、このステーションにおいて、本発明の仕切りは、移動しているビングループへ挿入される。
図２は、６本のビンから成るビングループの代表的仕切りの配置の簡潔な平面図である。
図３は、本発明の仕切りを形成しているブランクの拡大平面図である。
図４は、推進輪により下方へ推進されているように示されている拡大説明図である。
図5Aは、支持台の表面がビングループへ挿入されている仕切りにより最初に接触されているときに、ビンが積み込みステーションへ向かって移動している支持台の表面の一部を通る拡大された部分縦断面図である。
図5Bは、図5Aに似ている拡大部分縦断面図であるが、仕切りがビンの支持台の表面を衝撃した直後の仕切りの底部を示している。
図６は、カートンの下部パネルを通る拡大部分横断面図であり、仕切りがカートン内の隣接したビンに係わっている時の、図5Bの仕切りの下端縁を示している。
好適な実施態様の詳細な説明
図１に関し、ビンB,B'およびB"の２列の流れが、ガイドレール12の間を仕切り挿入ステーション14を通り移動している状態で示されている。ビンは、どのような所望の手段によっても支持台面の上を移動することができる。一般に、インフィード・コンベアは、示されていないが、支持台10上を下流の位置へビンを押す。各ビンは、コンベアを離れると、次の下流のビンを下流方向へもう少し押し、これにより、そのビンと同じ列のすべてのヒントとが、支持台10の面の上を滑る。ビンＢのグループは、最後に６本ビンカートンまたは12本ビンカートンの片側へ積み込まれる。ビンB'は、挿入ステーションにおいてB"とよく区別するために破線で示されて、ビンＢの上流のビンを表しており、他方、ビンB"も、破線で示されて、仕切り挿入ステーションをすでに通過している下流のビンを表す。
仕切りがビングループへ挿入された後のビンＢへの仕切りの関係は、図２に示されており、これは、２列のビンの間に置かれた仕切りを示しており、側方への横断片すなわち分割体22は、各列の隣接ビンの間に伸張している。ビンが12本カートンへ積み込まれるとするならば、同じグループの６本のビンは、カートンへ誘導され、平坦な分割体パネルにより最初のグループと分離される。明らかに、ほかのビンの配列も可能である。例えば、２列のビンが挿入ステーションを通過して移動する代わりに、これらのビンが４列で移動することも可能であり、この場合、二つの仕切り20と一つの分割体とがステーションにおいて挿入される。
再び図１に関し、ビンが、仕切り挿入ステーション14の下を進む時、仕切り20は、回転輪28により所定のビングループへ押し込まれる。一般に、仕切りは、ブランクが向かい合ってレールＲに支持される切欠きまたは切り込み32を有する平坦なブランクの形で供給される。実際に、好適には、ブランクは、本発明を示すために簡略化されて示された露出した配列であるよりも、格納箱に収容されている。点線の矢34により示されているように、端末のブランクは、挿入ステーション14へ移動し、仕切りの形に展開される。これは、横断分割体をブランクの平面から折り曲げることが出来る、どのような所望の手段によっても行うことができる。この種の装置はこの工業界では周知であり、その詳細は本発明を理解する上で必要ないので、移動手段と展開手段は、示されていない。
図３に示されているように、ブランク30は、折り曲げ可能に接続された一体の分割体が形成される比較的に厚い板紙またはほかの材料のほぼ四角形のシートから構成している。ブランクには、上縁と下縁36,38それぞれと、上下縁へほぼ直角に伸張している側縁40がある。折れ線42,44が、ブランクの縁から、及び相互に間隔を置いて離れ、側縁にほぼ並行に伸張している。各折れ線は、仕切りの翼部すなわち分割体22を形成するように、切れ目により断続的に接続された部分から構成されている。従って、切れ目45は、折れ線部分の離れた端部42Aと42Bとを接続し、一方、折れ線部分の近い端部は、切れ目46,48と切れ目50とにより接続されている。これらの折れ線部分と切れ目とにより縁取りされた範囲は、仕切り翼部すなわち横断分割体22Aを構成している。同様に、折れ線部分の離れた端部44Aと44Bは、切れ目52により接続され、一方、折れ線部分の近い端部は、仕切り翼部22Bを形成するように、切れ目54,56と切れ目50とにより接続されている。
上記のように、ブランクの側縁40の上部分は、32において切り込まれて、ブランクを図１に示されたガイドレールＲに対し所定の位置に保持する支持かぎ部形成している。下隅部の範囲は、下縁38を越えて伸張して、短い下縁64において終端している、下方と内方とへ傾斜した側縁62を有するほぼ三角形の脚部60を形成している。
翼部22Aと22Bとを展開するには、それらを、折れ線42,44の回りをブランクの残りの部分に直角に、所定の位置へ折り曲げることが、ただ必要である。上述のように、これは本技術において周知の機構により行うことができる。翼部を展開する速度が不十分であることを除いて、展開行程も、手により容易に行うことができる。その結果、仕切りは、図４のようになり、仕切りの翼部は、ブランク本体から突き出ている。この仕切りは、回転輪28により下方へ押し出される前に示されている。回転輪は、回転軸66の端部に取り付けられ、仕切りの側縁をしっかり掴むために、68に示されているように、好適に滑り止めが刻まれているか、またはゴムが被覆されている。従って、回転輪の速い回転により、仕切りをビンの間に押し下げる。
仕切りに脚部がなく、仕切りが支持台10を連続したビンの縁で撃つならば、仕切りは跳ね返って、その位置から跳び離れがちになる。仕切りの下縁と支持台10とが、一般にスチールまたはプラスチックで構成されており、硬く、降伏軟化されていないので、このようなことが発生する。支持台は、高速運動の仕切りの運動エネルギーを実質的に少しも吸収しないので、仕切りは高速で跳ね上がる。本発明により、脚部60の支持台10との衝撃により、脚部は、端部から基部へ次第に折れるか、またはつぶれ、従って、衝突のエネルギーの大部分を吸収する。この動作は、図5A,5Bに示されている。脚部の一つの衝撃の瞬間は、図5Aに示されており、図5Bは、その最後の状態、すなわち、仕切りの下縁38が支持台面に接触する位置まで折れるか、押しつぶされた脚部を示している。カートンの下部パネル70と梱包されたビンＢとに対する仕切りの脚部の最後の状態は、図６に示されている。ビンの下部が普通内側へ傾斜しており、ここに、仕切り脚部が折れ返る空間があることに注目されたい。
仕切りの衝撃吸収脚部は、脚部の形状を切頭三角形にしている短い平らな下縁を有するように示されているが、脚部は、完全な三角形となる点で終端しても差し支えない。下縁は形成されているが、脚部の基部が仕切り下縁38とつながり、その先端よりも広いように、脚部に傾斜した側縁を形成することが望ましい。この構造により、脚部の比較的に狭い端部が、衝撃で容易に破砕し始め、エネルギーのをある程度吸収する。幅広い面は、幅狭い面より多くのエネルギーを必要とするので、次第に幅広になる脚部が連続して破砕または折れ曲がることにより、最大量のエネルギーが吸収される。
衝撃吸収脚部の個々の設計と寸法は、仕切りの大きさ、脚部がビングループへ押し込まれる速度、および仕切り材料の厚さと合成に依存して、変わることが分かるであろう。すべての場合に、脚部の幅は、仕切りの全長に比較して、非常に小さくてはならず、脚部は全体で、降伏に対する抵抗がかなり大きくなるほど、間隔があまり近づいていてはならない。他方では、脚部がビングループから跳ね上がりを防止する程度まで仕切りの速度を遅くできないほど、脚部全体の大きさは、小さくてはならない。従って、最適な寸法、形状及び間隔は、各細部のカートンの設計について実験により決定されるのが最もよい。示された設計が好適であるのは、脚部が広く間隔をおいて離れており、仕切りの側縁における形状が、仕切りブランクの製造において仕切りレイアウトが経済的であるからである。
６本グループに関して述べているが、本発明は、仕切りを大きくするか、少ないかまたは多い数の仕切りをカートンに使用するか、あるいは、仕切りに少ないかまたは多い仕切り翼部を設けるかにより、ほかのサイズのグループに適用することができる。すべての場合に、このような仕切りは、上述のように、衝撃吸収側を備えている。
本発明は、従来のビン仕切りを使用するより非常に経済的に有利であり、仕切りはより速くカートンへ送られ、梱包機が高速で運転し、同時に、高速での跳ね返りと言うこれまで解決されなかった問題による梱包機の停止を防止することができる。
本発明は、好適実施態様に関連して述べた個々のすべての細部に必ずしも限定されるものではなく、好適な実施態様の幾つかの面の変更は、本発明の全基本機能と概念とを変えず、付属請求の範囲に定義された本発明の精神と範囲から逸脱しないことは、理解されるであろう。
【図２】
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【図１】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図３】
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【図６】
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【図４】
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