【手続補正書】
【提出日】平成29年2月6日(2017.2.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温コーティング（１５０）を有する排気ガスガスケット（１０、２０、３０）であって、該排気ガスガスケット（１０、２０、３０）は、
基板（１４、２４、３４）であって、該基板は、その厚さを通して固体金属材料（１２１）から形成され、該基板は、ガスケットの形状を有し、該基板は、上部表面（１２４）と、下部表面（１２６）と、それらを通って形成されるアパーチャとを有する、基板（１４、２４、３４）と、
該上部表面および該下部表面のうちの少なくとも１つの表面領域の実質的に全体をカバーするアンダーコート層（１６０）であって、該アンダーコート層は、該表面に適用される複数のナノ粒子から形成される自己保護的酸化コーティング（１６２）を備え、該複数のナノ粒子は、該自己保護的酸化コーティングを形成するために第１の上昇した温度まで加熱される、アンダーコート層（１６０）と、
該アンダーコート層（１６０）上に形成されたオーバーコート層であって、該オーバーコート層は、該ガスケットの該表面に潤滑性を提供し、該オーバーコート層（１７０）は、窒化ホウ素を含む、オーバーコート層と
を備え、該アンダーコート層（１６０）と該オーバーコート層（１７０）との組み合わせは、該ガスケットが周囲温度と６００℃以上の動作温度との間で繰り返される熱サイクルにさらされたときに、該オーバーコート層（１７０）の該潤滑性の劣化を妨げる、排気ガスガスケット（１０、２０、３０）。
【請求項２】
前記アンダーコート層（１６０）は、前記ガスケットが約６００℃より大きい温度にさらされるときに前記基板の前記表面の過剰な酸化を防止するように構成される、請求項１に記載のガスケット。
【請求項３】
キャリア流体内で懸濁される複数のナノ粒子を含むナノ粒子懸濁液内で、前記複数のナノ粒子が前記基板の前記表面に適用された、請求項１に記載のガスケット。
【請求項４】
前記複数のナノ粒子は、約５０ナノメートル未満の平均の粒子サイズを有する、請求項１に記載のガスケット。
【請求項５】
前記複数のナノ粒子は、約２０ナノメートル未満の平均の粒子サイズを有する、請求項１に記載のガスケット。
【請求項６】
前記複数のナノ粒子は、約１０ナノメートル未満の平均の粒子サイズを有する、請求項１に記載のガスケット。
【請求項７】
前記複数のナノ粒子は、酸化セリウムナノ粒子、酸化チタンナノ粒子、酸化アルミニウムナノ粒子、酸化ケイ素ナノ粒子、酸化スカンジウムナノ粒子、酸化イットリウムナノ粒子、酸化ジルコニウムナノ粒子、酸化ニオブナノ粒子、酸化ハフニウムナノ粒子、酸化タンタルナノ粒子、および酸化トリウムナノ粒子から成る群から選択される、請求項１に記載のガスケット。
【請求項８】
前記オーバーコート層は、浮き出し（１４０）の近位の領域に限定され、該浮き出し（１４０）は、前記アパーチャ（１３０）を囲っており、かつ前記上部表面（１２４）および前記下部表面（１２６）のうちの少なくとも１つから離れて外向きに延在する、請求項１に記載のガスケット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明は、添付された図面と合わせて以下に記載される詳細な説明をレビューしたときにより良く理解され、添付された図面は、以下のとおり簡単に説明される。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
高温コーティングを有するガスケットであって、該ガスケットは、
金属材料から形成されてガスケットの形状を有する基板であって、該基板は、上部表面と、下部表面と、それらを通って形成されるアパーチャとを有する、基板と、
該上部表面および該下部表面のうちの少なくとも１つの表面領域の実質的に全体をカバーするアンダーコート層であって、該アンダーコート層は、該表面に適用される複数のナノ粒子から形成される自己保護的酸化コーティングを備え、該複数のナノ粒子は、該自己保護的酸化コーティングを形成するために第１の上昇した温度まで加熱される、アンダーコート層と、
該アンダーコート層上のオーバーコート層であって、該オーバーコート層は、該ガスケットが約６００℃より大きい温度にさらされるときに該表面に潤滑性を提供し、該オーバーコート層は、窒化ホウ素を含む、オーバーコート層と
を備える、ガスケット。
（項目２）
前記アンダーコート層は、前記ガスケットが約６００℃より大きい温度にさらされるときに前記基板の前記表面の過剰な酸化を防止するように構成される、項目１に記載のガスケット。
（項目３）
キャリア流体内で懸濁される複数のナノ粒子を含むナノ粒子懸濁液内で、前記複数のナノ粒子が前記基板の前記表面に適用された、項目１に記載のガスケット。
（項目４）
前記複数のナノ粒子は、約５０ナノメートル未満の平均の粒子サイズを有する、項目１に記載のガスケット。
（項目５）
前記複数のナノ粒子は、約２０ナノメートル未満の平均の粒子サイズを有する、項目１に記載のガスケット。
（項目６）
前記複数のナノ粒子は、約１０ナノメートル未満の平均の粒子サイズを有する、項目１に記載のガスケット。
（項目７）
前記複数のナノ粒子は、酸化セリウムナノ粒子、酸化チタンナノ粒子、酸化アルミニウムナノ粒子、酸化ケイ素ナノ粒子、酸化スカンジウムナノ粒子、酸化イットリウムナノ粒子、酸化ジルコニウムナノ粒子、酸化ニオブナノ粒子、酸化ハフニウムナノ粒子、酸化タンタルナノ粒子、および酸化トリウムナノ粒子から成る群から選択される、項目１に記載のガスケット。
（項目８）
前記オーバーコート層は、浮き出しの近位の領域に限定され、該浮き出しは、前記アパーチャを囲っており、かつ前記上部表面および前記下部表面のうちの少なくとも１つから離れて外向きに延在する、項目１に記載のガスケット。
（項目９）
高温コーティングを有するガスケットを作製する方法であって、該方法は、
金属材料から形成されてガスケットの形状を有する基板を取得することであって、該基板は、上部表面と、下部表面と、それらを通って形成されるアパーチャとを有する、ことと、
該上部表面および該下部表面のうちの少なくとも１つの表面領域の実質的に全体にわたってナノ粒子懸濁液を適用することであって、該ナノ粒子懸濁液は、キャリア流体内で懸濁される複数のナノ粒子を含む、ことと、
自己保護的酸化コーティングを備えるアンダーコート層を形成するために第１の上昇した温度まで該基板を加熱することと、
該アンダーコート層の少なくとも一部上に窒化ホウ素を含む液体を適用することと、
該アンダーコート層上面上にオーバーコート層を形成するために第２の上昇した温度まで該基板を加熱することであって、該オーバーコート層は、該ガスケットが約６００℃より大きい温度にさらされるときに該アンダーコート層に潤滑性を提供するように構成される、ことと
を含む、方法。
（項目１０）
前記自己保護的酸化コーティングは、前記基板を形成する金属材料より高い濃度のクロムを有する、項目９に記載の方法。
（項目１１）
前記複数のナノ粒子は、約５０ナノメートル未満の平均の粒子サイズを有する、項目９に記載の方法。
（項目１２）
前記第１の上昇した温度は、約８０℃と約６００℃との間を変動する、項目９に記載の方法。
（項目１３）
前記第１の上昇した温度は、約８０℃と約２００℃との間を変動する、項目９に記載の方法。
（項目１４）
前記第１の上昇した温度は、約８０℃と約１００℃との間を変動する、項目９に記載の方法。
（項目１５）
窒化ホウ素を含む前記液体を適用することに先立って、乾燥したキャリア流体を取り除くために前記アンダーコート層を形成した後に前記基板を洗浄することをさらに含む、項目９に記載の方法。
（項目１６）
前記基板を洗浄することは、超音波部品洗浄器内で該基板を洗浄することをさらに含む、項目１５に記載の方法。
（項目１７）
前記第２の上昇した温度は、約８０℃と約２００℃との間を変動する、項目９に記載の方法。
（項目１８）
前記第２の上昇した温度は、約８０℃と約１００℃との間を変動する、項目９に記載の方法。
（項目１９）
高温コーティングを有するガスケットを作製する方法であって、該方法は、
金属材料から形成されてガスケットの形状を有する基板を取得することであって、該基板は、上部表面と、下部表面と、それらを通って形成されるアパーチャとを有する、ことと、
該上部表面および該下部表面のうちの少なくとも１つの表面領域の実質的に全体にわたってナノ粒子懸濁液を適用することであって、該ナノ粒子懸濁液は、キャリア流体内で懸濁される複数のナノ粒子を含む、ことと、
自己保護的酸化コーティングを形成するために約８０℃と約２００℃との間で該基板を加熱することと、
乾燥したキャリア流体を取り除くために該基板を洗浄することと、
該自己保護的酸化コーティングの少なくとも一部上に窒化ホウ素を含む液体を適用することと、
窒化ホウ素を含む該液体を乾燥させてオーバーコート層を形成するために約８０℃と約２００℃との間で該基板を加熱することと
を含む、方法。
（項目２０）
自己保護的酸化コーティングを形成するために約８０℃と約１００℃との間で前記基板を加熱することをさらに含む、項目１９に記載の方法。
（項目２１）
窒化ホウ素を含む前記液体を乾燥させてオーバーコート層を形成するために約８０℃と約１００℃との間で前記基板を加熱することをさらに含む、項目１９に記載の方法。
（項目２２）
前記複数のナノ粒子は、約５０ナノメートル未満の平均の粒子サイズを有する、項目１９に記載の方法。
（項目２３）
前記キャリア流体は、水と界面活性剤との混合物をさらに含む、項目１９に記載の方法。
（項目２４）
前記基板を洗浄することは、超音波部品洗浄器内で該基板を洗浄することをさらに含む、項目１９に記載の方法。