【誤訳訂正書】
【提出日】平成29年8月21日(2017.8.21)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性複合物品であって、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件Ｌで測定したときに少なくとも１００ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する熱可塑性樹脂によって少なくとも部分的に一緒に保持された強化繊維をランダムに交差させて形成されたオープンセル構造を含むウェブから形成されている繊維強化熱可塑性多孔性ポリマーコア層を含み、
前記オープンセル構造の約４０％〜約１００％は開放されていて、前記コア層に空気及び気体の流れが通過することを許容し、
前記コア層の上に配置されている表面層を更に含む、熱可塑性複合物品。
【請求項２】
前記コア層が、透過性であり、かつ約０．１ｇｍ／ｃｍ３〜約１．８ｇｍ／ｃｍ３の密度を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項３】
前記コア層が、前記コア層の約２０体積％〜８０体積％の多孔率を有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項４】
少なくとも１００ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する前記熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィンブレンド樹脂、ポリビニルポリマー樹脂、ブタジエンポリマー樹脂、アクリルポリマー樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレンポリマー樹脂、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンソイミダゾール樹脂、またはこれらのコポリマーもしくは混合物のうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載の複合物品。
【請求項５】
前記強化繊維が、ガラス繊維、炭素繊維、黒鉛繊維、合成有機繊維、無機繊維、天然繊維、鉱物繊維、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、セラミック繊維、またはこれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、請求項１に記載の複合物品。
【請求項６】
前記強化繊維が、ガラス繊維を含み、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件Ｌで測定したときに少なくとも１００ｇ／１０分の前記メルトフローインデックスを有する前記熱可塑性樹脂が、ポリプロピレンを含む、請求項１に記載の熱可塑性物品。
【請求項７】
前記熱可塑性樹脂が、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件Ｌで測定したときに、３２５ｇ／１０分を超え、７５０ｇ／１０分未満のメルトフローインデックスを有する、請求項１に記載の熱可塑性物品。
【請求項８】
前記熱可塑性樹脂が、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件Ｌで測定したときに、７５０ｇ／１０分以上、１０００ｇ／１０分未満のメルトフローインデックスを有する、請求項１に記載の熱可塑性物品。
【請求項９】
前記熱可塑性樹脂が、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件Ｌで測定したときに、１０００ｇ／１０分を超え、１２５０ｇ／１０分未満のメルトフローインデックスを有する、請求項１に記載の熱可塑性物品。
【請求項１０】
前記熱可塑性樹脂が、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件Ｌで測定したときに、１２５０ｇ／１０分以上のメルトフローインデックスを有する、請求項１に記載の熱可塑性物品。
【請求項１１】
前記熱可塑性複合物品は、縦方向に約１０．７Ｎのピーク負荷と、横方向に約１１．３Ｎのピーク負荷と、縦方向に約１．２ＭＰａの曲げ強度および横方向に約１．３ＭＰａの曲げ強度と、縦方向に約１４１．１ＭＰａの曲げ接線弾性率および横方向に約１４１．８ＭＰａの曲げ接線弾性率と、縦方向に約３０．８Ｎ／ｃｍの曲げ勾配および横方向に約１８．９Ｎ／ｃｍの曲げ勾配とを有する、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１２】
前記熱可塑性樹脂がポリプロピレンを含み、前記強化繊維がガラス繊維を含む、請求項１１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１３】
前記樹脂は前記コア層の総重量に基づいて２０〜７０重量パーセントで存在する、請求項１２に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１４】
前記熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィンブレンド樹脂、ポリビニルポリマー樹脂、ブタジエンポリマー樹脂、アクリルポリマー樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレンポリマー樹脂、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンソイミダゾール樹脂、またはこれらのコポリマーもしくは混合物のうちの少なくとも１つを含む、請求項１１に記載の複合物品。
【請求項１５】
前記強化繊維が、ガラス繊維、炭素繊維、黒鉛繊維、合成有機繊維、無機繊維、天然繊維、鉱物繊維、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、セラミック繊維、またはこれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、請求項１１に記載の複合物品。
【請求項１６】
前記熱可塑性複合物品は、縦方向に約９．６７Ｎのピーク負荷と、横方向に約７．１８Ｎのピーク負荷と、縦方向に約３９．７９Ｎ／ｃｍの曲げ勾配と、横方向に約２４．４５Ｎ／ｃｍの曲げ勾配とを有する、請求項１に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１７】
前記熱可塑性樹脂がポリプロピレンを含み、前記強化繊維がガラス繊維を含む、請求項１６に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１８】
前記樹脂は前記コア層の総重量に基づいて２０〜７０重量パーセントで存在する、請求項１７に記載の熱可塑性複合物品。
【請求項１９】
前記熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィンブレンド樹脂、ポリビニルポリマー樹脂、ブタジエンポリマー樹脂、アクリルポリマー樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレンポリマー樹脂、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンソイミダゾール樹脂、またはこれらのコポリマーもしくは混合物のうちの少なくとも１つを含む、請求項１６に記載の複合物品。
【請求項２０】
前記強化繊維が、ガラス繊維、炭素繊維、黒鉛繊維、合成有機繊維、無機繊維、天然繊維、鉱物繊維、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、セラミック繊維、またはこれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、請求項１６に記載の複合物品。
【請求項２１】
前記熱可塑性複合物品は、縦方向に約１５．６２Ｎのピーク負荷と、横方向に約１１．５３Ｎのピーク負荷と、縦方向に約５９．０７Ｎ／ｃｍの曲げ勾配と、横方向に約３７．４７Ｎ／ｃｍの曲げ勾配とを有する、請求項１に記載の複合物品。
【請求項２２】
前記熱可塑性樹脂がポリプロピレンを含み、前記強化繊維がガラス繊維を含む、請求項２１に記載の複合物品。
【請求項２３】
前記樹脂は前記コア層の総重量に基づいて２０〜７０重量パーセントで存在する、請求項２２に記載の複合物品。
【請求項２４】
前記熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリオレフィンブレンド樹脂、ポリビニルポリマー樹脂、ブタジエンポリマー樹脂、アクリルポリマー樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレンポリマー樹脂、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリベンソイミダゾール樹脂、またはこれらのコポリマーもしくは混合物のうちの少なくとも１つを含む、請求項２１に記載の複合物品。
【請求項２５】
前記強化繊維が、ガラス繊維、炭素繊維、黒鉛繊維、合成有機繊維、無機繊維、天然繊維、鉱物繊維、金属繊維、金属化無機繊維、金属化合成繊維、セラミック繊維、またはこれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、請求項２１に記載の複合物品。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６９】
ある例では、ポリマーコア層８１２（および／または図１〜７に示すコア）は、１つ以上の高メルトフローインデックス熱可塑性樹脂によって少なくとも部分的に一緒に保持された繊維をランダムに交差させて形成されたオープンセル構造を含むウェブから形成することが可能であり、ここで、コア層８１２の空隙含有量は、一般に、コア層８１２の全体積の０％〜約９５％、より具体的には約５％を超え、さらにより具体的には約３０％〜約７０％の範囲にある。別の構成では、多孔性コア８１２は、１つ以上の熱可塑性樹脂によって少なくとも部分的に一緒に保持されている強化繊維をランダムに交差させて形成されたオープンセル構造を含み得るが、ここで、例えば、このセル構造の約４０％〜約１００％は開放されていて、空気及び気体の流れが通過することを許容する。ある例では、コア層８１２は、約０．１ｇｍ／ｃｍ３〜約２．２５ｇｍ／ｃｍ３、より具体的には約０．１ｇｍ／ｃｍ３〜約１．８ｇｍ／ｃｍ３、さらにより具体的には約０．３ｇｍ／ｃｍ３〜約１．０ｇｍ／ｃｍ３の密度を有する。コア層８１２は、周知の生産プロセス、例えば、ウエットレイドプロセス、空気もしくはドライレイドプロセス、ドライブレンドプロセス、梳綿・針プロセス、および、不織布製品を作成するために用いられる他のプロセスを用いて形成され得る。このような生産プロセスの組み合わせもまた用いられ得、さらなる適切な生産プロセスは、本開示の恩典を考えれば、当業者には容易に選択されるであろう。