(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムの片面に、導電剤およびバインダー樹脂からなる導電層を設けた制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルム（プラスチックフィルムと導電層との間で剥離可能なものを除く）において、前記導電剤が針状物質の表面を金属または金属酸化物で被覆したものであることを特徴とする制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルム。
【請求項２】
前記導電剤が、酸化アンチモンをドープした酸化錫によって、針状チタン酸カリウムの表面を被覆したものであることを特徴とする請求項１記載の制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルム。
【請求項３】
前記導電層上に保護層を設けたことを特徴とする請求項１記載の制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、合成樹脂板に帯電防止性を付与するために、合成樹脂板の表面に熱接着する帯電防止性フィルムに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、クリーンルーム内で使用するパレット、各種機器類のケース、遮蔽板などに制電性合成樹脂板が使用されている。このような制電性合成樹脂板は、帯電防止機能ないし静電気防除機能を付与するために種々の方法が採られている。この方法のうち、プラスチックフィルムの表面に導電層を設けた帯電防止性フィルムと前記プラスチックフィルムと同種または異種の合成樹脂板とを熱プレスして貼り合わせる方法がある。
【０００３】
従来、このような帯電防止性プラスチックフィルムとしては、基材であるプラスチックフィルムの表面に、イオン伝導性導電剤や電子伝導性導電剤を合成樹脂中に分散させた樹脂液を塗工した後、乾燥したものがあった。
【０００４】
このうち、イオン伝導性導電剤を使用したものでは、クリーンルーム内での制電性合成樹脂板の要求性能である表面抵抗値１０５〜１０９Ωを得ることは困難であった。
【０００５】
したがって、クリーンルーム内で使用する制電性合成樹脂板には電子伝導性導電剤を使用した帯電防止性プラスチックフィルムが使用される。これに使用されている導電剤としては、酸化錫微粉末、酸化インジウム微粉末、酸化錫と酸化アンチモンの混合微粉末などの金属酸化物微粉末があり、これらを使用した制電性合成樹脂板は表面抵抗値１０５〜１０９Ωを維持することができ、クリーンルーム用の制電性合成樹脂板として良好なものである。
【０００６】
しかし、従来の金属酸化物微粉末を使用した制電性合成樹脂板は、透明タイプではあまり影響がないものの、アイボリーなどの淡い色の不透明タイプに使用すると合成樹脂板の色彩が異なった色彩に見えてしまうという欠点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、アイボリーなどの淡い色の不透明タイプの制電性合成樹脂板に使用しても、合成樹脂板のもつ色彩を損なうことのない制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルムを得ることを目的とする。
【０００８】
本発明者等は、酸化アンチモンなどの金属酸化物はそれ自体グレー系の色調を有しており、この導電剤が制電性合成樹脂板の色調を損なっている要因ではないかと考え導電剤を種々検討した。
【０００９】
しかし、通常の導電剤では所望の表面抵抗値を得るために多量の導電剤を混入させなければならず、色調を損なうのを防止することは困難であった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、導電剤として針状物質の表面を金属または金属酸化物で被覆したものを使用することにより、上記従来の欠点を解決できることを見い出した。
【００１１】
すなわち本発明は、プラスチックフィルムの片面に、導電剤およびバインダー樹脂からなる導電層を設けた制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルム（プラスチックフィルムと導電層との間で剥離可能なものを除く）において、前記導電剤が針状物質の表面を金属または金属酸化物で被覆したものであることを特徴とする制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルムである。
【００１２】
以下、本発明を詳述する。
【００１３】
本発明に使用するプラスチックフィルムとしては、導電層液塗布に耐え得るものであり、例えば、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリルなどのフィルムがあげられる。
【００１４】
また、プラスチックフィルムの厚みは、５〜２５０μｍ程度のものを使用するが導電層塗布液に含まれる溶剤等に対して耐え得るもの、耐溶剤性のあるものが好ましく、積層の安定化や作業上等からして、５０〜１５０μｍ程度が望ましい。
【００１５】
導電層は、通常、導電剤を合成樹脂中に分散したものを塗工することにより形成する。
【００１６】
導電剤としては、針状物質の表面を金属または金属酸化物で被覆したものを使用する。このような形状を有することによって、導電剤の少量の添加によっても所望の表面抵抗が得られるものである。
【００１７】
導電剤の好ましい例としては、針状チタン酸カリウムの表面に、アルミニウム、クロム、錫、アンチモン、インジウム等を極めて薄く被覆したものがあげられ、さらに好ましくは、酸化アンチモンをドープした酸化錫によって、針状チタン酸カリウムの表面を被覆したものがあげられる。導電剤の形状としては、長さ１０〜３０μｍ、直径０．１〜１．０μｍの針状形状のものが好ましく使用できる。
【００１８】
導電層に使用する合成樹脂としては、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリアミド、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などがあげられる。
【００１９】
導電剤の含有量としては、合成樹脂に対して４０〜１５０重量％、好ましくは６０〜８０重量％である。４０重量％以上とすることにより帯電防止効果が顕著となり、１５０重量％以下とすることにより合成樹脂板のもつ色彩を損なうことがない。
【００２０】
導電層の厚みは２〜１０μｍ程度で、表面抵抗値が１０５〜１０９Ωを維持することが好ましい。塗工量は、これより多くても特に向上する点はなく、コスト高になり、少なければ表面抵抗値は適性範囲を越え高抵抗値を示すことになる。
【００２１】
導電層には、必要により他の顔料、可塑剤、酸化防止剤、安定化剤、消泡剤などを添加することができる。
【００２２】
本願の制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルムは、合成樹脂板と熱プレスして貼り合わされるものであるが、この際の熱によって導電層の一部がプレス板に付着する場合がある。このような場合には、導電層の上に保護層を設けることが好ましい。
【００２３】
保護層に使用する樹脂としては、熱接着時の熱に耐えうるものであればよく、例えばポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリアミド、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などがあげられる。
【００２４】
このような保護層を設けることは、熱接着時のみならず、制電性合成樹脂板として使用される際にも表面の傷などから保護することが可能となるため好ましいものである。
【００２５】
プラスチックフィルム上に導電層を設ける方法としては、合成樹脂、導電剤などを溶媒に溶解または分散させた塗布液を、例えばグラビアコーター、ワイヤーバーコーター、カーテンコーター、スプレーコーター、ロールコーター、ブレードコーター等の公知の塗布方法で塗布し、乾燥することにより形成する。
【００２６】
【作用】
本発明では、針状形状の導電剤を使用しているため、導電剤の添加量を減少させることができ、これにより制電性合成樹脂板の色調を損なうことがない。
【００２７】
これは、針状形状の導電剤が長繊維構造の為、線接触で導通網を形成することから、少量の添加量で三次元的な網目構造を形成し、安定した導電性が得られるからと考えられる。
【００２８】
【実施例】
（実施例１）
厚さ１００μｍのポリ塩化ビニルフィルムの片面に、以下の処方からなる導電層塗布液を乾燥厚さ２μｍとなるよう、塗布、乾燥した。
【００２９】
［導電層塗布液処方］
・導電性ウィスカー                        ４重量部
（デントールＷＫ−３００：大塚化学社製）
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂        ６重量部
（デンカビニール＃１０００Ａ：電気化学工業社製）
・酢酸エチル                            ６５重量部
・トルエン                              ２０重量部
【００３０】
次に、導電層上に以下の保護層塗布液を乾燥厚さ０．５μｍとなるよう、塗布、乾燥して本発明の制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルムを得た。
【００３１】
［保護層塗布液］
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂        ２重量部
（デンカビニール＃１０００Ｌ：電気化学工業社製）
・トルエン                              ５０重量部
・メチルエチルケトン                    １０重量部
【００３２】
（実施例２）
実施例１の導電層用処方を以下の処方に変更した以外は、実施例１と同様にして制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルムを得た。
【００３３】
［導電層塗布液処方］
・導電性ウィスカー                        ３重量部
（デントールＷＫ−３００：大塚化学社製）
・塩ビ−酢ビ共重合樹脂                    ７重量部
（デンカビニール＃１０００Ａ：電気化学工業社製）
・酢酸エチル                            ６０重量部
・トルエン                              ２０重量部
【００３４】
上記実施例１、２で得た制電性合成樹脂板製造用帯電防止性フィルムについて、表面抵抗測定器（３４６８Ａ  ＭＵＬＴＩ  ＭＥＴＥＲ：横河ヒューレット・パッカード社製）を用いて、表面抵抗値を測定、評価を行った。また、これら帯電防止性フィルムを各実施例ごとに２枚用意し、アイボリー色の不透明塩化ビニル板（厚さ１０ｍｍ）の両面に熱接着して、制電性合成樹脂板を作製し、合成樹脂板の色調の変化を目視にて評価した。また、実施例１、２共に、熱接着時のプレス板への樹脂の転着はなかった。
【００３５】
評価結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
0003569030.tif 000002
【００３７】
【発明の効果】
本発明の制電性合成樹脂板用帯電防止性フィルムは、導電剤として特定の針状形状の導電剤を使用しているため、導電剤の添加量を減少させることができ、これにより制電性合成樹脂板の色調を損なうことがないものである。