(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイシャツの袖を被せる袖立と、この袖立に被せたワイシャツの袖をプレス仕上げする熱鏝と、上記袖立内の空気を吸引する吸引機とを備えたワイシャツの袖仕上げ装置において、上記袖立が少なくとも二組立設され、上記吸引機の吸気管が一方の袖立と連結切り離し自在に形成され、この吸引機の送気管がヒーターに接続され、このヒーターで加熱された空気を他方の袖立に導く熱風送風管が他方の袖立に連結切り離し自在に形成されたことを特徴とするワイシャツの袖仕上げ装置。
【請求項２】
袖立が水平状態で１２０度ごと断続回転する回転体の同一円周位置に等間隔をおいて三組立設され、吸引機の吸気管がプレス仕上げ位置に配置された一方の袖立と連結切り離し自在に形成され、熱風送風管が袖の脱着位置に配置された他方の袖立と連結切り離し自在に形成されたことを特徴とする請求項１記載のワイシャツの袖仕上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ワイシャツの袖仕上げ装置に関し、更に詳しくはカフス部にクランプの跡が付くことを防止でき、且つ袖立を乾燥できるよう形成したワイシャツの袖仕上げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種装置としては、ワイシャツの袖を被せる袖立と、この袖立に被せた上記袖をプレス仕上げする熱鏝とを備え、上記袖立に開閉バルブを介して空気吸引器を連結し、袖立を通気可能に形成したものがある（例えば実開平４ー３２６９７号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの種の袖仕上げ装置は、一般に次の諸問題を解決できることが望ましい。
即ち第一に、仕上がり後の袖のカフス部に付くクランプの跡を一掃でき、カフス部の仕上がり状態を向上できることである。これは、熱鏝によってプレス仕上げする際、袖から蒸気が発生し、この蒸気が袖立内に入って上昇し、クランプしたカフス部を湿らせ、プレス仕上げ後の袖のカフス部にクランプの跡が付くことを避けられないからである。
第二に、袖立自体を乾燥でき、袖のプレス仕上げ時間を短縮でき、作業能率を向上できることである。袖立は、通常、フェルトやウレタン等の多孔質材で覆われ、通気状に形成されている。従ってプレス仕上げ時に袖から発生する蒸気で袖立は、常時、湿気を帯びた状態になり易い。この場合袖立に水分が残っていると、通常この水分によって袖のプレス仕上げ時間が長くなり、その分、作業能率が低下するからである。
又第三に、この種装置では袖仕上げ作業を並列処理でき、迅速に且つ綺麗にワイシャツの袖をプレス仕上げできることが望ましい。ワイシャツは、一般にクリーニングの需要が高い反面、一枚当りのクリーニング料金は抑えられ易い。従ってこの種の仕上げ装置のユーザーは、大量のワイシャツを迅速に、しかも綺麗にプレス仕上げできることを欲するからである。
【０００４】
しかるに上記の従来品は、空気吸引器を備えて形成されているのに過ぎず、しかも空気吸引器が袖立に直に連結され、袖立と連動するよう形成されていた。
従って従来品の場合は、袖立内の蒸気を吸引できるのに止まり、袖立を乾燥できなかっただけではなく、袖のプレス仕上げ作業を並列処理できないという問題点があった。
【０００５】
本発明は、このような従来品の問題点を解消しようとするものである。
従って本発明の技術的課題は、カフス部を綺麗に仕上げることができるだけではなく、袖立を効率良く乾燥でき、又大量のワイシャツを仕上がり良く並列処理できるよう形成したワイシャツの袖仕上げ装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために次のような技術的手段を採る。
即ち本発明は、ワイシャツ２の袖２ａを被せる袖立１と、この袖立１に被せたワイシャツ２の袖２ａをプレス仕上げする熱鏝５と、上記袖立１内の空気を吸引する吸引機１２とを備えたワイシャツの袖仕上げ装置において、上記袖立１が少なくとも二組立設され、上記吸引機１２の吸気管１３が一方の袖立１と連結切り離し自在に形成され、この吸引機１２の送気管１９がヒーター１８に接続され、このヒーター１８で加熱された空気を他方の袖立１に導く熱風送風管２０が他方の袖立１に連結切り離し自在に形成されたことを特徴とする。
【０００７】
この場合本発明では、袖立１が水平状態で１２０度ごと断続回転する回転体４の同一円周位置に等間隔をおいて三組立設され、吸引機１２の吸気管１３がプレス仕上げ位置Ａに配置された一方の袖立１と連結切り離し自在に形成され、熱風送風管２０が袖２ａの脱着位置Ｂに配置された他方の袖立１と連結切り離し自在に形成されると良い。この場合は、袖２ａの装着作業、プレス作業、及び脱着作業を、並列的、同時的に行ないながら、且つ一方の袖立１内の蒸気の吸引と他方の袖立１の乾燥を行なえる。
【０００８】
【作用】
本発明装置は、吸引機１２の吸気管１３が一方の袖立１と連結し、熱風送風管２０が他方の袖立１と連結する。吸引機１２が始動すると、一方の袖立１内の蒸気を含んだ空気が吸引され、この空気は吸引機１２の送風力で送気管１９を介してヒーター１８に送られる。そしてこのヒーター１８で加熱され、熱風送風管２０から他方の袖立１内に送られる。従って本発明装置では、袖２ａのプレス仕上げ時に、一方の袖立１内から蒸気が吸引され、並行して同時に他方の袖立１が乾燥される。又吸気管１３と熱風送風管２０とは、袖立１の移動時は各袖立１から切り離される。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に従って説明する。
１は、ワイシャツ２の袖２ａを被せる袖立である。３（図３参照）は、袖２ａの緊張仕上げ用の膨張袋である。袖立１は、ワイシャツ２の袖２ａに対応して左右一対で一組に形成され、この実施例では水平状態で１２０度ごと断続回転する円形状の回転体４の同一円周位置に等間隔をおいて三組立設されている（図６等参照）。
尚１ａ（図１参照）は左右一対の袖立１内を連通させる横管であり、１ｂはこの横管１ａ内と連通するよう起立状に設けられた垂直管である。この垂直管１ｂの下端部１ｃ（図４等参照）は、開口状態で回転体４に起立されている。
【００１０】
５（図１、図２等参照）は、袖立１に被せたワイシャツ２の袖２ａをプレス仕上げする熱鏝である。この熱鏝５は、開閉自在の動作鏝５ａ・５ａを備えて形成されている。６（図３参照）は、この動作鏝５ａ・５ａを開閉させるエアシリンダである。又７は熱鏝５を取り付けた回動枠、８は枢着箇所９を中心に熱鏝５を平行移動させ、熱鏝５を袖立１に押圧させるエアシリンダである。尚熱鏝５は、エアシリンダ６等と共に、取付枠１０に沿ってエアシリンダ１１により昇降動作自在に形成され、ワイシャツ２の袖２ａの長さに応じてその高さを調節できるよう形成されている。
【００１１】
１２は、上記袖立１内の空気を吸引する例えばブロワー等の吸引機である。又１３は、この吸引機１２の蛇腹状に形成された吸気管である。この吸気管１３の先端には、ケース状に形成された継手１４が設けられている。この継手１４の上面には、上記の垂直管１ｂと連通するよう孔１４ａ（図４参照）が開口されている。継手１４は、一方の袖立１がプレス仕上げ位置Ａ（図６等参照）に配置されたとき、上記垂直管１ｂと連通するよう袖立１の下方位置に設けられている。尚、孔１４ａの外周面には、衝撃吸収と気密性を図る為の環状パッキン１５（図４参照）が設けられている。
【００１２】
１６は、継手１４を昇降動作させる為、基台１７に起立状に立設されたエアシリンダである。このエアシリンダ１６のロッド１６ａの先端は、継手１４の側面に固定されている。吸気管１３と一方の袖立１とは、上記ロッド１６ａの伸縮動作により継手１４が昇降動作され、連結切り離しされるよう形成されている。
【００１３】
１８（図１参照）は、ヒーターである。吸引機１２の送気管１９は、このヒーター１８に接続される。２０は、このヒーター１８に接続された熱風送風管である。又２１は、この熱風送風管２０の先端に設けられた熱風送風管２０用の継手である。この継手２１は、図５に示される如く、上記の継手１４と同様、上面に垂直管１ｂと連通するよう孔２１ａが開口され、ケース状に形成されている。２２は衝撃吸収と気密性を図る為の環状パッキンである。又この継手２１は、袖２ａの脱着位置Ｂ（図６等参照）に他方の袖立１が配置されたとき、この袖立１内と連通するよう、上記回転体４の下方に配置されている。
【００１４】
２３は、上記継手２１を昇降動作させる為、基台２４に起立状に立設されたエアシリンダである。このエアシリンダ２３のロッド２３ａの先端は、継手２１の側面に固定されている。熱風送風管２０と他方の袖立１とは、上記のロッド２３ａの伸縮動作で継手２１が昇降動作され、連結と切り離しがなされるよう形成されている。
【００１５】
尚２５（図３、図６等参照）は、上記の回転体４を１２０度ごと断続回転させる回転駆動機構である。この回転駆動機構２５は、回転軸２６に枢着された操作板２７と、この操作板２７をロッド２８ａの伸縮動作により回転軸２６を中心に１２０度ごと、反対方向に交互に回転させる複動型シリンダ２８とを備えて形成されている。２９は、回転軸２６を中心に、１２０度の間隔をあけて同一円周線上に設けられた下面開口状のロッド嵌合孔である。このロッド嵌合孔２９は、回転体４の下面に、且つ各袖立１の間の中央位置に設けられている。又このロッド嵌合孔２９に対応する操作板２７の位置に、複動型シリンダ２８により操作板２７が回転軸２６を中心にして１２０度反対方向に回転される毎、操作板２７と回転体４とを連結切り離しするエアシリンダ３０が設けられている。
【００１６】
又３１（図２等参照）は、袖立１に被せた袖２ａのカフス部２ｂを固定するクランプである。このクランプ３１は、支柱３２の上部に上下方向に回動自在に形成され、プレス仕上げ後、袖２ａを袖立１から上方に引き抜くことができるよう形成されている。
【００１７】
尚３３は、袖立１に被せた袖２ａの下部を押圧固定する押え小手、３４はこの押え小手３３を傾倒動作させるエアシリンダである。尚このシリンダ３４は、図６に示される如く、袖２ａの装着位置Ｃと、袖２ａを袖立１から抜き取る脱着位置Ｂとに、夫々起立状に配設されている。尚３５（図２等参照）は、装置の前部に立設された操作制御部である。
【００１８】
次にこの実施例の作用を説明する。
先ず作業者は、袖２ａの装着位置Ｃに立ち、ワイシャツ２の襟２ｃ（図２参照）を前にして袖立１に袖２ａを被せ下方に引き下ろし、カフス部２ｂをクランプ３１で固定する。そしてエアシリンダ３４を駆動させ、押え小手３３で袖２ａの下部を固定する。
【００１９】
次に図６、図７に示される如く、操作板２７と回転体４とをエアシリンダ３０のロッド３０ａで連結したまま、複動型シリンダ２８のロッド２８ａを動作させる。すると先ずロッド２８ａの収縮動作により、操作板２７と回転体４とは図６上で反時計方向に回転を始め、慣性力を受けた両者は次にロッド２８ａの延伸動作で回転軸２６を中心に１２０度回転した位置に配置される。従って回転体４上に、ロッド嵌合孔２９に対して６０度づつずれて立設されている各袖立１も、回転体４と共に夫々１２０度づつ回転される。この結果、袖２ａの装着位置Ｃの袖立１は、熱鏝５と対向するようプレス仕上げ位置Ａに配置される。
【００２０】
次に操作板２７によってリミットスイッチＲＳ１  がオンになると、この信号を受けてエアシリンダ８（図３参照）のロッドが収縮する。すると枢着箇所９を軸にして回動枠７が下方に回動し、熱鏝５が平行移動して袖立１を押圧し袖２ａをプレス仕上げする。又同時に膨張袋３によって緊張仕上げが行なわれる。
【００２１】
又リミットスイッチＲＳ１  からの信号により、エアシリンダ１６、２３（図１等参照）のロッド１６ａ、２３ａが夫々延伸する。すると継手１４、２１が夫々上昇し、吸引機１２の吸気管１３はプレス仕上げ位置Ａにある一方の袖立１に連結し、又熱風送風管２０は脱着位置Ｂにある他方の袖立１と連結する。
そしてエアシリンダ１６からのロッド延伸信号を受けて吸引機１２が始動する。その結果袖立１内の蒸気を含んだ空気が吸引され、この空気は吸引機１２の送風力で送気管１９を介してヒーター１８に送られる。そしてこのヒーター１８で加熱され、熱風送風管２０から脱着位置Ｂにある他方の袖立１に送られる。
従って本発明装置では、プレス仕上げ位置Ａにある一方の袖立１内の蒸気が吸引されるのと並行して、吸引機１２の送風力を利用して同時に脱着位置Ｂにある他方の袖立１が乾燥される。
【００２２】
そしてプレス仕上げ後は、エアシリンダ８のロッドが延伸し、熱鏝５が後退する。又同時にエアシリンダ１６、２３のロッド１６ａ、２３ａが夫々収縮して継手１４、２１が下降し、吸気管１３と熱風送風管２０とが各袖立１から切り離される。又その後エアシリンダ３０のロッド３０ａが収縮し、操作板２７と回転体４との連結状態が解除され、両者が切り離される。そして複動型シリンダ２８のロッド２８ａが収縮し、その後延伸する。この結果操作板２７だけが回転軸２６を中心に、図６上で時計方向に１２０度回転し、元の位置に復帰する。するとリミットスイッチＲＳ２  がこの操作板２７でオンになり、このスイッチＲＳ２  からの信号でエアシリンダ３０のロッド３０ａが延伸し、操作板２７と回転体４とが再び連結する。
【００２３】
この実施例の本発明装置は、このような動作を繰り返して、袖立１が回転軸２６を中心に１２０度ごと同一方向に断続的、間欠的に回転する。従って本発明装置では、１２０度ごとずれて袖２ａの装着位置Ｃ、プレス仕上げ位置Ａ、脱着位置Ｂが形成され、これらの各作業が、並列的、同時的に行なわれる。
【００２４】
以上の処において、上記の袖立１は、本発明では少なくとも二組備えて形成されるので良い。
又本発明では、図９に示される如く、例えば継手１４を弾発或は牽引するバネ３６と、エアシリンダ１６とを組み合わせ、バネの作用を一部利用して連結切り離し動作を行なうよう形成するのでも良い。更に本発明では、図１０に示される如く、回転体４の高さを低くできるよう、例えばエアシリンダ１６を横置きし、継手１４をスライド自在に形成するのでも良い。尚同図において、３７は継手１４を案内するガイドレールである。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明装置は、袖立が少なくとも二組立設され、袖立内の空気を吸引する吸引機の吸気管が一方の袖立と連結切り離し自在に形成され、この吸引機の送気管がヒーターに接続され、このヒーターで加熱された空気を他方の袖立に導く熱風送風管が他方の袖立に連結切り離し自在に形成されたものである。
従って本発明では、吸引機で袖立内の蒸気を吸引できるから、蒸気の影響でカフス部にクランプ跡が付くことを防止でき、カフス部を綺麗に仕上げることができる。又本発明装置では、蒸気の吸引と同時に、吸引機の送風力を利用して熱風を他方の袖立内に供給できるから、蒸気の吸引と乾燥作業を効率良く行なえる。更に本発明では、袖立から吸気管と熱風送風管とを切り離しできるから、袖を仕上がりの良い状態で並列処理、大量処理できる。
【００２６】
又請求項２記載の如く、回転体上の三組の袖立を回転体と共に１２０度ごと断続回転させ、吸引機の吸気管をプレス仕上げ位置の一方の袖立と連結切り離し自在に形成し、熱風送風管を脱着位置の他方の袖立と連結切り離し自在に形成する場合は、袖の装着作業、プレス仕上げ作業、脱着作業を並列的にでき、しかもカフス部を綺麗に仕上げることができる。従ってこれによれば、大量のワイシャツを一層迅速に且つ効率良くプレス仕上げできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の好適な一例を示す構成図である。
【図２】同上装置の斜視図である。
【図３】同上装置の側面図である。
【図４】同上装置の一部を切欠した要部断面図である。
【図５】同上装置の一部を切欠した要部断面図である。
【図６】回転駆動機構を示す一部を切欠した要部平面図である。
【図７】図６の  ＶＩＩーＶＩＩ  線における一部を切欠した拡大断面図である。
【図８】Ａは操作板と回転体との状態を示す平面図、ＢはＡのＢーＢ線における拡大断面図である。
【図９】同上装置の他の実施例を示す一部を切欠した要部正面図である。
【図１０】同上装置の更に他の実施例を示す一部を切欠した要部側面図である。
【符号の説明】
１    袖立
２    ワイシャツ
２ａ  袖
５    熱鏝
１２  吸引機
１３  吸気管
１８  ヒーター
１９  送気管
２０  熱風送風管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003571789.tif 000007
【図７】
0003571789.tif 000008
【図８】
0003571789.tif 000009
【図９】
0003571789.tif 000010
【図１０】
0003571789.tif 000011