(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピニングリールのスプール軸の先端に前記スプール軸を径方向に貫通する係止ピンにより回転不能に固定されるスピニングリールのスプールであって、
外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻胴部と、
前記糸巻胴部の後部に前記糸巻胴部と一体で大径に形成されたスカート部と、
前記糸巻胴部の前部に前記糸巻胴部より大径に形成されたフランジ部と、
中心に前記スプール軸が貫通するように軸取付孔が形成され、後部端面に前記係止ピンが係止されるように前記軸取付孔を挟んで対向して１対の第１係合溝及び第２係合溝が形成され、前記糸巻胴部の内周側に固定されたボス部と、
前記第１係合溝の糸繰り出し回転時に荷重が作用する側と逆側にのみ介装され、前記係止ピンに圧接する弾性部材と、
を備えたスピニングリールのスプール。
【請求項２】
前記弾性部材は、前記第１係合溝の前記逆側にのみ前記ボス部と一体で設けられた弾性片である、請求項１に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項３】
前記弾性片は、前記第１係合溝の前記逆側にのみ前記第１係合溝に隣接して前記ボス部の後部端面にスリットを形成することで設けられている、請求項２に記載のスピニングリールのスプール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スピニングリールのスプール、特に、スプール軸に相対回転不能に取り付けられるスプールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にスピニングリールは、リール本体と、リール本体に回転自在に支持されたロータと、釣り糸が巻かれるスプールとを有している。さらに、スピニングリールは、スプールをリール本体に対して回転不能に固定しつつ所定以上の力が作用するとスプールの回転を許容するドラグ機構を備えている。このドラグ機構がリール本体の後部に設けられたリアドラグタイプのスピニングリールでは、スプールとスプール軸とが係止ピンによって相対回転不能に連結されている。
【０００３】
このように係止ピンによってスプールとスプール軸との相対回転が不能なっている場合、係止ピンとスプールに設けられた係合溝との間に製造上の点から隙間があるため、スプールの回転時にガタつきが生じる。この問題を解決するために、係止ピンとスプールの係合溝との間に係合ピンに圧接する弾性部材を介装したスピニングリールが知られている（実開平５ー１５７６８号）。
【０００４】
しかし、実開平５ー１５７６８号のスピニングリールでは、スプールがどちらの方向に回転する場合にも、弾性部材が係止ピンとスプールの係合溝との間で圧縮されるように荷重を受ける構造となっている。このため、耐久性の高い弾性部材を使用しなければ弾性部材の寿命が確保できない。
【０００５】
この問題を解決する構造として、実開平６ー６８４４７号に開示されているような糸巻取時には弾性部材に荷重がかからない構造が知られている。ここでは、糸巻取時に圧接する係止ピンとスプールの係合溝との間には弾性部材を介装せず、糸巻取時に力がかからない係止ピンとスプールの係合溝との間にのみ弾性部材を配置している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
リールを買いにきた人が店頭でスプールを糸繰り出し方向と逆方向に回転させるような場合には、通常のスピニングリールの使用におけるトルクよりも大きなトルクがスプールとスプール軸との間で伝達される。前記従来の構造では、糸巻取時（スプールの糸繰り出し方向の回転）においては弾性部材が荷重を受けない構造となっている。しかし、スプールが糸繰り出し方向と逆方向に回転するときには、弾性部材が変形する分、隙間がある従来品よりも相対回転不能となるまでの回転量が大きくなる。これは、適当な弾性部材を介在させる必要があるため、従来品よりも係止ピンとスプールの係合溝との間の隙間を弾性部材の厚み分大きくせざるを得ないからである。
【０００７】
また、部品点数の削減のために弾性部材をスプールと一体化して形成する場合、糸巻取方向と逆方向に回転するときにスプールの弾性部分が弾性範囲を超えて変形を起こし、許容値を超える応力を受けて弾性部分が塑性変形するおそれがある。
【０００８】
本発明の課題は、スプールの回転時にスプールとスプール軸とが相対回転不能となるまでの回転量を抑え、かつ、弾性部材の変形を抑え弾性部材にかかる応力を低減することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールのスプールは、スピニングリールのスプール軸の先端にスプール軸を径方向に貫通する係止ピンにより回転不能に固定されるスピニングリールのスプールであって、糸巻胴部と、スカート部と、フランジ部と、ボス部と、弾性部材とを備えている。糸巻胴部は外周に釣り糸が巻き付けられる。スカート部は糸巻胴部の後部に糸巻胴部と一体で大径に形成されている。フランジ部は糸巻胴部の前部に糸巻胴部より大径に形成されている。ボス部は糸巻胴部の内周側に固定されている。このボス部には、中心にスプール軸が貫通するように軸取付孔が形成されており、後部端面に係止ピンが係止されるように軸取付孔を挟んで対向して１対の第１係合溝及び第２係合溝が形成されている。弾性部材は、係止ピンに圧接しており、ボス部の第１係合溝の糸繰り出し回転時に荷重が作用する側と逆側にのみ介装されている。
【００１０】
このスピニングリールのスプールでは、スプール軸を径方向に貫通する係止ピンがボス部の第１係合溝及び第２係合溝に係止することでスプール軸とスプールとが相対回転不能となっている。ここで、弾性部材が第１係合溝及び第２係合溝と係止ピンの間で係止ピンを圧接して介装されており係止ピンを第１係合溝及び第２係合溝側に付勢しているため、スプールのガタつきを抑えることができる。また、第１係合溝の糸繰り出し回転時に荷重が作用する側と逆側にのみ弾性部材が介装されているため、糸繰り出し回転時（スプールへの糸巻取時の回転方向）には弾性部材は荷重を受けない。さらに、第１係合溝にのみ弾性部材が介装され第２係合溝には弾性部材は存在しない。これにより、糸繰り出し回転と逆回転時において、ある量の弾性部材の変形の後は係止ピンと第２係合溝とが係止し、スプールとスプール軸との回転が不能となり、スプールとスプール軸との間のトルクの伝達は主として係止ピンと第２係合溝との間で受け持たれるようになる。このため、スプールの回転時にスプールとスプール軸とが相対回転不能となるまでの回転量が抑えられ、かつ弾性部材が変形を抑えられて弾性部材にかかる応力が低減する。
【００１１】
発明２に係るスピニングリールのスプールは、発明１に記載のスプールにおいて、弾性部材は、ボス部の第１係合溝の糸繰り出し回転時に荷重が作用する側と逆側にのみ、ボス部と一体で設けられた弾性片である。この場合には、弾性部材がボス部と一体であるため、部品点数を減らすことができる。
【００１２】
発明３に係るスピニングリールのスプールは、発明２に記載のスプールにおいて、弾性片は、ボス部の第１係合溝の糸繰り出し回転時に荷重が作用する側と逆側にのみ、第１係合溝に隣接してボス部の後部端面にスリットを形成することで設けられている。この場合には、スリットを形成するという簡単な構造によりスプールのガタつきを抑えることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリール１は、主に、ハンドル１ａを備えたリール本体２と、リール本体２の前部に回転自在に支持されたロータ３と、ロータ３の前部に配置され釣り糸を巻き取るためのスプール４とを備えている。
【００１４】
リール本体２はボディ２ａを有しており、ボディ２ａの上部にはスピニングリールを釣り竿に取り付けるための取付部２ｂが形成されている。ボディ２ａの内部には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機構５と、スプール４を回転軸線に沿って前後方向に移動させることによりスプール４に釣り糸を均一に巻き取るためのレベルワインド駆動機構６とが設けられている。さらに、リール本体２のボディ２ａの後部には、筒状突起部２ｃが形成されており、その内部にリアドラグ機構７が設けられている。スプール４に固定されたスプール軸８は、ロータ３およびボディ２ａ内を貫通するように後方に延び、後端部はリアドラグ機構７に係合している。
【００１５】
ロータ駆動機構５は、ハンドル１ａが固定された軸１０とともに回転するマスターギア１１と、このマスターギア１１と噛み合うピニオンギア１２（歯部は図示略）とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部はロータ３の中心部を貫通してスプール４側に延びている。ピニオンギア１２は、ボディ２ａに支持されたボールベアリング１３によって回転自在に支持されている。そして、ピニオンギア１２の中心部には、スプール軸８が回転軸心に沿って前後方向に移動自在に貫通している。
【００１６】
レベルワインド駆動機構６は、軸１０の回転をスプール軸８に前後方向への運動として伝える機構である。レベルワインド駆動機構６は、スプール軸８の下奥側に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の下方に配置されたガイド軸２３と、螺軸２１の先端に固定されピニオンギア１２に噛み合う中間ギア２４とを有している。螺軸２１とガイド軸２３とは、スプール軸８と平行に配置されている。螺軸２１の外周部には螺旋状の溝が形成されており、スライダ２２の内部にはこの溝に係合する係合部材（図示せず）が設けられている。
【００１７】
リアドラグ機構７は、主に、円筒状のブッシュ６１と、第１摩擦プレート６７と２枚の第２摩擦プレート６８とから構成された摩擦係合部６６と、摩擦押し付け用のコイルスプリング７０と、支持部材７１と、固定キャップ７２とから構成されている。ブッシュ６１は、スプール軸８の後部の外周に嵌め込まれており、通常は、筒状突起部２ｃに支持されておらず、荷重が作用したときのみ筒状突起部２ｃに対して摩擦結合部６６の摩擦係合により相対回転が規制される。固定キャップ７２は、筒状突出部２ｃの外周に形成されたネジ溝に外周側から螺合しており、支持部材７１を所定の位置に位置決めしている。このように、固定キャップ７２の締め付け量を調整することによって、摩擦係合部６６を構成する各プレートへの押圧力を変更でき、ドラグ力を調節可能である。
【００１８】
ロータ３は、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３１および第２アーム部３２とを有している。円筒部３０と両アーム部３１，３２とは一体成形されている。円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、この前壁３３の中央部にはボス３３ａが形成されている。ボス３３ａの中心部には貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニオンギア１２の前部およびスプール軸８が貫通している。また、前壁３３を貫通したピニオンギア１２の先端部にはネジが形成されており、このネジにナット３４が螺合している。なお、ピニオンギア１２とロータ３とは相対回転不能に固定されている。
【００１９】
第１アーム部３１の先端（前方側）の内側には第１ベール支持部材４０が揺動自在に取り付けられ、第２アーム部３２の先端の内側には第２ベール支持部材４３が揺動自在に取り付けられている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１およびその固定軸カバー４２が設けられている。固定軸カバー４２からは、第２ベール支持部材４３に向かってＵ字状に湾曲したベール４５が延びている。
【００２０】
スプール４は、ロータ３の第１アーム部３１および第２アーム部３２の間に配置されている。このスプール４は、後端側に形成された筒状のスカート部４ａと、スカート部４ａの前方側に形成された糸巻胴部４ｂと、糸巻胴部４ｂの先端に形成されたフランジ部４ｃとを有している。スカート部４ａ内部にはロータ３の円筒部３０が配置されている。
【００２１】
糸巻胴部４ｂの中心には、図２から図４に示すように、ボス５１が形成されている。ボス５１の中心に設けられた軸取付孔５１ｅにはスプール軸８の先端が挿入されている。ボス５１の端面には半径方向に長い１対の第１及び第２係合溝５１ａ，５１ｂが形成されている。第１及び第２係合溝５１ａ，５１ｂは、軸取付孔５１ｅを挟んで対向するように形成されている。ボス５１には１対の第１及び第２係合溝５１ａ，５１ｂのうち第１係合溝５１ａに隣接してスリット５１ｃが形成され、第１係合溝５１ａとスリット５１ｃの間には一端がボス５１に固定され他端が自由端となる板状の弾性片５１ｄが残る。このスリット５１ｃは、糸繰り出し時に係止ピン５２が係止する第１係合溝５１ａの側面と反対側の側面に隣接している。第１及び第２係合溝５１ａ，５１ｂには、スプール４とスプール軸８とを固定する係止ピン５２が係止される。この係止ピン５２は、スプール軸８を径方向に貫通している。第２係合溝５１ｂと係止ピン５２との間には組み付けのために隙間が存在するが、第１係合溝５１ａと係止ピン５２との間の隙間は弾性片５１ｄが係止ピン５２を第１係合溝５１ａ側に押さえつけるように弾性変形しているため隙間が存在しない。
【００２２】
スプール軸８の先端は糸巻胴部４ｂから突出している。このスプール軸８の先端にはワンタッチボタン５４が装着されている。ワンタッチボタン５４の回りにはワンタッチボタンカラー５５が配置されている。ワンタッチボタンカラー５５は、スプール４の糸巻胴部４ｂに螺合して、ワンタッチボタン５４を係止している。
【００２３】
次に、本実施形態におけるスピニングリール１の動作を説明する。
【００２４】
糸巻取り時には、ベール４５を糸巻取り姿勢側に起こす。この状態でハンドル１ａを回転させると、この回転力は軸１０およびマスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。このピニオンギア１２に伝達されたトルクはピニオンギア１２の前部を介してロータ３に伝達される。一方、軸１０のトルクはレベルワインド機構６によりスプール軸８に対する前後方向への運動に変換される。すなわち、スプール４は往復動作を行う。この結果、ベール４５およびラインローラ４１によってスプール４に案内された糸は、糸巻胴部４ｂに前後方向に均一に巻き取られる。
【００２５】
ハンドル１ａによって糸を巻き上げているときに魚が大きな力で糸を引き込んだ場合、スプール４がその力によって糸繰り出し方向に回転させられようとする。この力は、スプール軸８を介してブッシュ６１に伝達される。そして、この力が、摩擦係合部６６の摩擦力を越えるとスプール４は回転させられる。すなわち、糸のテンションが一定値を超えると、糸を繰り出すようにスプール軸８及びこれに係止ピン５２により相対回転不能にされているスプール４が回転する。
【００２６】
このように、糸繰り出し方向にスプール４が回転するときには、スプール軸８に固定されている係止ピン５２がスプール４の第１係合溝５１ａのスリット５１ｃ側と逆側の側面に係止し、スプール４とスプール軸８とが一体となって回転する。
【００２７】
これに対し、釣具店の店頭などで客がスプール４を糸繰り出し方向と逆方向に回転させたときには、第１係合溝５１ａのスリット５１ｃ側の側面は係止ピン５２と当接しているが、弾性片５１ｄに弾性曲げ変形が生ずるためスプール４とスプール軸８との相対回転は不能とならない。したがって、第２係合溝５１ｂと係止ピン５２の隙間分だけスプール４とスプール軸８とが相対回転した後、係止ピン５２が第２係合溝５１ｂに係止し、スプール４とスプール軸８とが相対回転不能となる。このとき、弾性片５１ｄは、組み付け時の初期変形に加え第２係合溝５１ｂと係止ピン５２の隙間分だけ弾性変形をしているが、これは弾性範囲内であり塑性変形を生じることはない。ここで、スプール４とスプール軸８との間で伝達されるトルクは主として第２係合溝５１ｂと係止ピン５２との係止部により受け持たれ、第１係合溝５１ａと係止ピン５２との係止部は第２係合溝５１ｂと係止ピン５２の隙間分に相当する弾性片５１ｄの弾性変形量に応じたトルクだけを受け持つことになる。
【００２８】
［他の実施形態］
（ａ）  スプール４は、リアドラグ機構７を備えたスピニングリール１に適用されるものに限定されるものではなく、スプール軸に相対回転不能に取り付けられるスプールを有するスピニングリールであればどのようなものにも適用可能である。
【００２９】
（ｂ）  図５に示すように、ボス５１に第１係合溝５１ａに隣接するスリット５１ｃ及び弾性片５１ｄを形成する代わりに、ボス５１と第１係合溝５１ａとの間にガタ止め用のゴム等の弾性部材６０を介装することもできる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明に係るスプールを用いれば、１対の第１係合溝及び第２係合溝のうち、第１係合溝の糸繰り出し回転時に荷重が作用する側と逆側にのみ弾性部材が介装されているため、糸繰り出し回転と逆回転時において、ある量の弾性部材の変形の後は係止ピンと第２係合溝とが係止し、スプールとスプール軸との回転が不能となり、スプールとスプール軸との間のトルクの伝達は主として係止ピンと第２係合溝との間で受け持たれるようになる。このため、スプールの回転時にスプールとスプール軸とが相対回転不能となるまでの回転量が抑えられ、かつ弾性部材が変形を抑えられて弾性部材にかかる応力が低減する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの縦断面概略図。
【図２】スプールの一部縦断面図。
【図３】スプールの背面図。
【図４】図３のIV−IV断面図。
【図５】他の実施形態の図３に相当する図。
【符号の説明】
１  スピニングリール
２  リール本体
３  ロータ
４  スプール
４ｂ  糸巻胴部
８  スプール軸
５１  ボス
５１ａ  第１係合溝
５１ｂ  第２係合溝
５１ｃ  スリット
５１ｄ  弾性片
５２  係止ピン
６０  弾性部材
【図１】
0003604104.tif 000002
【図２】
0003604104.tif 000003
【図３】
0003604104.tif 000004
【図４】
0003604104.tif 000005
【図５】
0003604104.tif 000006