(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形に枠組みされた木製下地枠と、この木製下地枠の一側端面の外面寄りの位置に貼設された気密材と、木製下地枠と気密材とを合わせた面積に等しくなるように形成され、木製下地枠の外面側の枠外に貼設された断熱材とを具備し、木製下地枠の横幅が基準幅よりも小さく形成されるとともに、この木製下地枠の横幅に気密材の厚みを加えた外郭幅が基準幅以上となるように設定されて断熱内壁パネルが構成され、
この断熱内壁パネルが、基準幅の倍数となるように設置された建物躯体の縦柱間に横並びに施工され、この状態で、各断熱内壁パネルの隣接する木製下地枠同士の間隙に、気密材よりも若干幅の狭いスペーサを介在させて木製下地枠同士が釘固定され、気密材が、隣接する断熱内壁パネルの木製下地枠や縦柱との間で適宜に圧縮されてなることを特徴とする断熱内壁パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱内壁パネルの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、鉄骨構造の建物において、外壁がカーテンウォール構造をとっているような場合、内壁の施工に当たって、自立した下地材および断熱材の施工が必要となる。
【０００３】
そこで、従来より、図４に示すように、矩形に枠組みした木製下地枠ｂの枠内に断熱材ｃを設けるとともに、この木製下地枠ｂの内面側に防湿シートｄを貼設して断熱内壁パネルａを構成し、この断熱内壁パネルａを用いて施工することが行われている。この場合、断熱内壁パネルａは、木製下地枠ｂを所定の基準幅に形成しておき、この基準幅の倍数となるように設置した建物躯体のラーメン柱ｅ間に、横並びに接続して施工していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の断熱内壁パネルａの施工構造の場合、木製下地枠ｂを所定の基準幅に形成しているため、設計上は、ラーメン柱ｅ間に横並びに接続した状態で収まることとなるが、実際は、微妙な誤差によって収まらないことがある。したがって、現場で木製下地枠ｂを切除したりして断熱内壁パネルａが収まるように寸法調整をしなければならず、施工作業が煩わしくなるといった不都合を生じていた。
【０００５】
また、ラーメン柱ｅ間に収まる場合でも、最後の一枚を施工するような場合には、断熱内壁パネルａ同士の間もしくは断熱内壁パネルａとラーメン柱ｅとの間に隙間が無いので施工し難いといった不都合を生じることとなる。
【０００６】
本発明は、係る実情に鑑みてなされたものであって、簡単かつ正確に施工することができる断熱内壁パネルの取付構造を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の断熱内壁パネルの取付構造は、矩形に枠組みされた木製下地枠と、この木製下地枠の一側端面の外面寄りの位置に貼設された気密材と、木製下地枠と気密材とを合わせた面積に等しくなるように形成され、木製下地枠の外面側の枠外に貼設された断熱材とを具備し、木製下地枠の横幅が基準幅よりも小さく形成されるとともに、この木製下地枠の横幅に気密材の厚みを加えた外郭幅が基準幅以上となるように設定されて断熱内壁パネルが構成され、この断熱内壁パネルが、基準幅の倍数となるように設置された建物躯体の縦柱間に横並びに施工され、この状態で、各断熱内壁パネルの隣接する木製下地枠同士の間隙に、気密材よりも若干幅の狭いスペーサを介在させて木製下地枠同士が釘固定され、気密材が、隣接する断熱内壁パネルの木製下地枠や縦柱との間で適宜に圧縮されてなるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
図１は断熱内壁パネル１の取付構造を示し、図２および図３は同取付構造に使用される断熱内壁パネル１を示している。
【００１０】
すなわち、この断熱内壁パネル１の取付構造は、断熱内壁パネル１が、建物躯体（図示省略）のラーメン柱５間に横並びに施工された状態で、各断熱内壁パネル１の気密材２５が、隣接する断熱内壁パネル１の木製下地枠２やラーメン柱５との間で圧縮されている。
【００１１】
断熱内壁パネル１は、木製下地枠２の外面側に防湿シート３が貼設されるとともに、この防湿シート３の外面側に断熱材４が貼設されて構成されている。
【００１２】
木製下地枠２は、縦桟材２１と横桟材２２とを矩形に枠組みして構成されている。また、縦桟材２１間には、横桟材２２と平行する複数の中桟材２３が設けられて木製下地枠２全体が補強されている。この木製下地枠２は、中桟材２３に配線孔２０が設けられており、この配線孔２０を利用して木製下地枠２内に自由に配線（図示省略）を取りまわせるようになされている。また、木製下地枠２の内面側であって、上辺の横桟材２２に隣接した位置には、この木製下地枠２の内面側と面一となるように、上辺の横桟材２２と直交して天井下地取付桟材２４が設けられている。さらに、木製下地枠２の端面の内、一方の縦桟材２１の外面寄りの位置に、この縦桟材２１に沿って気密材２５が設けられている。
【００１３】
防湿シート３は、木製下地枠２の外面側全体に貼設される。この防湿シート３としては、アルミニウム蒸着したポリエチレン製フィルムを使用することができる。
【００１４】
断熱材４は、上記防湿シート３の外面側であって、木製下地枠２の枠外に貼設される。この断熱材４は、木製下地枠２と気密材２５とを合わせた面積に等しくなるように形成され、木製下地枠２の外面側に当接した状態で、この木製下地枠２に、鋲４１によって固定される。この断熱材４としては、例えば、フィルム包装された高密度グラスウール製の断熱材４を使用することができる。なお、この断熱材４は、木製下地枠２に対して一体となった一つの断熱材４を貼設するものであっても良いし、複数の断熱材４を貼設するものであっても良い。
【００１５】
この断熱内壁パネル１は、木製下地枠２が、メーターモジュールすなわち１０００ｍｍの基準幅Ｓよりも１５ｍｍ小さい９８５ｍｍの枠幅Ｗに形成されている。また、気密材２５は、断面が１５ｍｍ×１５ｍｍの大きさで縦桟材２１に沿う長尺に形成されている。そして、木製下地枠２の枠幅Ｗに気密材２５の幅Ｔを加えた断熱内壁パネル１の外郭幅が、基準幅Ｓとなるように設定されている。
【００１６】
ラーメン柱５は、あらかじめ上記断熱内壁パネル１の基準幅Ｓの倍数となるように設置されている。ただし、このラーメン柱５は、フランジ部５１の中心線Ｌ同士の間隔が基準幅Ｓの倍数となるように設定される。したがって、例えば、三枚の断熱内壁パネル１が施工できるように基準幅Ｓの三倍の３０００ｍｍの柱間隔でラーメン柱５が設置されていた場合、このラーメン柱５のフランジ部５１の厚みが９ｍｍだったとすると、実際の柱間隔は、これら３０００ｍｍの柱間隔の両端から、それぞれフランジ部５１の厚みの半分の４．５ｍｍが差し引かれた２９９１ｍｍとなる。
【００１７】
そして、このようにして構成される断熱内壁パネル１は、建物躯体（図示省略）に固定されて、上記ラーメン柱５間に横並びに施工される。この際、断熱内壁パネル１は、隣接する断熱内壁パネル１の縦桟材２１同士の間隙に、木板片からなるスペーサ６を介在させて、木製下地枠２の内側から縦桟材２１同士を釘７で固定することによって簡単に施工することができる。ただし、縦桟材２１の間隙には、気密材２５が介在するので、スペーサ６としては、気密材２５による気密性を保つために、この気密材２５よりも若干幅の狭い１２ｍｍの横幅に設定されたものを使用する。そのため、気密材２５の幅Ｔは、隣接する断熱内壁パネル１との間で１５ｍｍから１２ｍｍに圧縮されるので、隣接する断熱内壁パネル１の間隙毎に３ｍｍずつ幅Ｔが狭くなる。したがって、上述した三枚の断熱内壁パネル１を施工する場合で考えると、基準幅Ｓの三倍の３０００ｍｍから６ｍｍ差し引かれた２９９４ｍｍとなる。この状態でも、まだ、実際の柱間隔である２９９１ｍｍよりも３ｍｍ幅が広くなっているが、この３ｍｍの誤差は、ラーメン柱５に隣接する断熱内壁パネル１の気密材２５の幅Ｔが、このラーメン柱５との間で３ｍｍ圧縮されることで吸収される。また、このラーメン柱５に隣接する断熱内壁パネル１を最後に施工する場合も、この断熱内壁パネル１の気密材２５を圧縮しながらラーメン柱５のフランジ部５１との間隙に嵌め込むようにすることで簡単に施工することができる。
【００１８】
このようにして構成される断熱内壁パネル１の取付構造によると、各断熱内壁パネル１の木製下地枠２の縦桟材２１に貼設された気密材２５が、隣接する縦桟材２１やラーメン柱５のフランジ部５１との間で適宜に圧縮されるので、現場で誤差調整をすることなく、断熱内壁パネル１をラーメン柱５の間に隙間無く施工することができる。
【００１９】
なお、本実施の形態では、気密材２５は、隣接する縦桟材２１の間で３ｍｍ圧縮され、縦桟材２１とラーメン柱５のフランジ部５１との間で３ｍｍ圧縮されるといった具合に各部で均等に圧縮されているが、このように各気密材２５が均等に圧縮されるものに限定されるものではない。すなわち、それぞれの気密材２５が適宜に圧縮されることによって、結果として各断熱内壁パネル１がラーメン柱５の柱間隔に隙間無く施工されれば良いので、各断熱内壁パネル１毎に、気密材２５が異なった圧縮具合で圧縮されていても良い。
【００２０】
また、本実施の形態では、木製下地枠２の枠幅Ｗに気密材２５の幅Ｔを加えた断熱内壁パネル１の外郭幅が、基準幅Ｓとなるように設定しているが、この外郭幅が基準幅Ｓを越えても良い。ただし、この場合、気密材２５が圧縮された状態で、外郭幅が基準幅Ｓよりも小さくならなければならない。
【００２１】
さらに、本実施の形態では、基準幅Ｓを１０００ｍｍとした場合について述べているが、特に１０００ｍｍの基準幅Ｓの断熱内壁パネル１に限定されるものではない。また、ラーメン柱５の柱間隔も、断熱内壁パネル１を三枚施工する場合について述べているが、特に断熱内壁パネル１を三枚施工する場合に限定されるものではなく、二枚または四枚以上の断熱内壁パネル１を施工する場合であっても良い。
【００２２】
さらに、本実施の形態では、断熱内壁パネル１は、木製下地枠２の外面側に防湿シート３が貼設されるとともに、この防湿シート３の外面側に断熱材４が貼設されて構成されているが、木製下地枠２と、この木製下地枠２の縦桟材２１の端面に貼設された気密材２５とを具備したものであれば、特にこのような構成の断熱内壁パネル１に限定されるものではない。
【００２３】
さらに、本実施の形態における断熱内壁パネル１の木製下地枠２については、特に木製のものに限定されず、鋼製のものであっても良い。ただし、この場合、釘７を打ち付けて固定できるように、釘７を打ち付ける位置に釘孔（図示省略）などをあらかじめ形成しておくなどの考慮をしておかなければならない。
【００２４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によると、断熱内壁パネルを建物躯体の縦柱間に横並びに施工した状態で、各断熱内壁パネルの気密材が、隣接する断熱内壁パネルの木製下地枠や縦柱との間で適宜に圧縮されるので、現場で断熱内壁パネルの寸法調整を行うこと無く、建物躯体の縦柱間に隙間無く収まることとなる。
【００２５】
また、断熱内壁パネルは、木製下地枠の横幅を基準幅よりも小さく形成し、この木製下地枠の横幅に気密材の厚みを加えた外郭幅を基準幅以上となるように設定しているので、最後の一枚の断熱内壁パネルを施工するような場合も、気密材を圧縮しながら嵌め込むようにして簡単に施工することができる。
さらに、隣接する木製下地枠同士の間隙に、気密材よりも若干幅の狭いスペーサを介在させて木製下地枠同士を釘固定することで、適宜に気密材を圧縮するようになされており、しかもこの釘固定の際には、木製下地枠の外面側の枠外に断熱材を貼設しているので、断熱材が邪魔になることも無く容易に釘固定を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】断熱内壁パネルの取付構造を示す断面図である。
【図２】断熱内壁パネルの全体構成の概略を示す分解斜視図である。
【図３】断熱内壁パネルの全体構成の概略を示す部分破断平面図である。
【図４】従来の断熱内壁パネルの施工構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１  断熱内壁パネル
２  木製下地枠
２１  縦桟材
２５  気密材
５  ラーメン柱（縦柱）
Ｔ  幅
Ｓ  基準幅
Ｗ  枠幅（横幅）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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