(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイドフレームにスライド部材が当接して上下摺動するスライドの下面に、スライドの前面側を支点として回転及び固定自在に装着され、固定が解除されることにより下方向へ回転して停止する反転ボルスターを装着し、該反転ボルスターにて金型を反転させる反転式金型仕上げ装置において、スライドの主摺動装置の他にスライドの前面上側と後面下側にサイドフレームのガイド部に当接する反転補助ローラを取り付けたことを特徴とする反転式金型仕上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイスポッティングプレスやトライアルプレスに利用される反転式金型仕上げ装置に関するもので、主として１８０度反転式ダイスポッティングプレスにおける反転補助ローラ装置をテーマに開発された反転式金型仕上げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
１８０度反転式ダイスポッティングプレスにおける上金型の１８０度反転装置は、上金型を０度から１８０度の任意の角度で止めることができ、最良の作業性と安全性で金型の確認、仕上げ、修正等が楽に行える。
【０００３】
この１８０度反転の過程を図２及び図５に従い説明する。図２は右側天、左側地とする横長図であり、先ず、図２第１コマに示されるように金型を上金型１、下金型２を一体で用意し、第２コマに示されるようにそのまま装置本体３内部に移動される。その後、反転ボルスター４がスライド５により下降し、上金型１が反転ボルスター４に装着される。
【０００４】
次に、反転ボルスター４がスライド５により上昇し、その後、下金型２が装置本体３外部に待避する。続いて、図２第６コマに示されるように反転ボルスター４は自重と反転シリンダ６により約１００度回転して停止する。反転シリンダ６は図５に示されている。その後、図２第７コマに示されるように反転ボルスター４は、スライド５とともに下降し、反転ローラ１５が反転レール７に当接し、スライドして１８０度の回転を終了する。
【０００５】
このような上金型１を１８０度反転させる過程において、反転ボルスター４の反転ローラ１５が反転レール７に当たるまでの間、詳しくは上金型１を約１００度反転させてから反転ボルスター４の反転ローラ１５が反転レール７に当たるまでの間、スライド５は極端な偏心荷重となるためスムーズな作動ができないという難点があった。従来、スライド５の上下作動は、主摺動装置、すなわち、装置本体３のサイドフレーム８に設けられた４カ所のスライドギブ９を案内として摺動するが、スライド５に偏心荷重がかかると、スライドギブ９への面圧が高くなり摺動抵抗が増大し、スムーズなスライド５の上下作動を損なう現象が起こっていたのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、この偏心荷重をスライド５に取り付けた反転補助ローラ１７と装置本体３のサイドフレーム８で受けることによりスムーズなスライドの作動ができるようにしたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、サイドフレームにスライド部材が当接して上下摺動するスライドの下面に、前面側を支点として回転及び固定自在に装着され、固定が解除されることにより回転する反転ボルスターを装着し、該反転ボルスターにて金型を反転させる反転式金型仕上げ装置において、スライドの主摺動装置の他にスライドの前面上側と後面下側にサイドフレームのガイド部に当接する反転補助ローラを取り付けたことを特徴とする反転式金型仕上げ装置を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図示の実施例に従い実施の形態ついて説明する。図１は、１８０度反転式ダイスポッティングプレスの概略側面図であり、装置本体３のサイドフレーム８の内側にはスライド５が、サイドフレーム８の上部に設置された昇降シリンダ１０により昇降自在に設けられており、下方部には下金型載置テーブル１２が、装置本体３内外に進退自在に設けられている。尚、反転ボルスター４には、前面側（図１中左方からの観察）の左右（両側）に反転ローラ１５が取り付けられている。
【０００９】
サイドフレーム８の内側４隅の４カ所には、上下方向に主摺動装置となるスライドギブ９が設けられており、これに対応するスライド５の位置にスライド部材１３が設けられており、スライド５は、スライド部材１３がスライドギブ９に当接しながら昇降シリンダ１０を駆動源として上下摺動する。
【００１０】
スライド５の下面には、反転ボルスター４が、図５に示すようにスライド５の前面側（図中左方）を支点１４として回転及び固定自在に装着され、スライド５の支点１４と反対側に反転ボルスター４のロック機構１６が装備されている。反転ボルスター４の支点１４と反対側には、反転ローラ１５が設けられている。反転ボルスター４の反転動作の駆動源として反転シリンダ６が、スライド５に固定されて取り付けられており、反転シリンダ６のロッド１９先端のフック２０と反転ボルスター４のフック受け２１で着脱自在に連結されている。
【００１１】
スライド５の両側上下（前面上側と後面下側）には反転補助ローラ１７が取り付けられている。反転補助ローラ１７の回転をスムーズに行わせるためにサイドフレーム８の反転補助ローラ１７の移動範囲にローラガイド１８が取り付けられている。
【００１２】
以下、実施例における上金型１の反転動作につき説明する。図２の第１コマ及び第２コマに示されるように金型を上金型１、下金型２を一体で用意し、装置本体３内部に移動する。昇降シリンダ１０が作動し、スライド５が反転ボルスター４を保持して下降する。スライド５は、反転ボルスター４に上金型１が装着されておらず、偏心荷重も発生していないので、サイドフレーム８のスライドギブ９とスライド部材１３のみでも十分スムーズな移動が確保できている。このとき反転ボルスター４は、ロック機構１６によりスライド５下面に固定保持されている。
【００１３】
スライド５が更に下降し、反転ボルスター４が上金型１に当接した位置で上金型１を反転ボルスター４に装着する。反転ボルスター４がスライド５とともに上昇し、その後、下金型２が装置本体３の外部に待避する。このときスライド５には上金型１の重量がかかっているが、偏心荷重でないためサイドフレーム８のスライドギブ９とスライド部材１３のみでも十分スムーズな移動が確保できる。
【００１４】
続いて、図２第６コマ及び図５に示されるように反転ボルスター４はロック機構１６が解除され、反転ボルスター４及び上金型１の自重と反転シリンダ６により下方向に約１００度回転して停止する。反転シリンダ６は、９０度付近までは反転ボルスター４及び上金型１の自重による急激な回転の発生を押さえるため、反転ボルスター４を引いており、９０度付近から１００度付近までは反転ボルスター４を回転移動させるため押しあげている。この状態で、反転ボルスター４及び上金型１の重量は、偏心荷重としてスライド５にかかることになる。その後、スライド５は下降し、反転ローラ１５が反転レール７に当接するまで偏心荷重を受けて移動することになる。
【００１５】
この偏心荷重によりスライド５は図１で左回り（時計と逆回転方向）の力を受けている。この力をスライド５の前面上側と後面下側に取り付けられた反転補助ローラ１７により受け、サイドフレーム８のスライドギブ９とスライド部材１３への影響（スライドギブ９等に対する面圧の不均等）を減らして、スライド５を下降させる。
【００１６】
下降が継続し、反転ボルスター４の反転ローラ１５が反転レール７に当接し、上金型１及び反転ボルスター４の重量を反転レール７が受ける。その後、スライド５の下降が継続すると、反転ボルスター４は反転レール７に沿って回転を継続する。反転ボルスター４の回転に伴い反転シリンダ６が回転の障害となるため、反転シリンダ６のフック２０はフック受け２１から解除されて移動することになる。スライド５が更に下降して、上金型１が反転ボルスター４上に載置された時点で、上金型１の１８０度の回転は終了する。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は、スライドの主摺動装置の他にスライドの前面上側と後面下側にサイドフレームのガイド部に当接する反転補助ローラを取り付けたことにより、スライドにかかる偏心荷重に適応した荷重分散をはかることができるようになった。これにより、スライドのスムーズな摺動を確実なものとすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】１８０度反転式ダイスポッティングプレスの概略側面図
【図２】１８０度反転過程の説明図
【図３】従来のスライド機構を示す平面図
【図４】本発明のスライド機構を示す平面図
【図５】反転時を示す部分説明図
【符号の説明】
１．．．．．上金型
２．．．．．下金型
３．．．．．装置本体
４．．．．．反転ボルスター
５．．．．．スライド
６．．．．．反転シリンダ
７．．．．．反転レール
８．．．．．サイドフレーム
９．．．．．スライドギブ
１０．．．．．昇降シリンダ
１１．．．．．上金型載置テーブル
１２．．．．．下金型載置テーブル
１３．．．．．スライド部材
１４．．．．．支点
１５．．．．．反転ローラ
１６．．．．．ロック機構
１７．．．．．反転補助ローラ
１８．．．．．ローラガイド
１９．．．．．ロッド
２０．．．．．フック
２１．．．．．フック受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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