【手続補正書】
【提出日】平成29年2月8日(2017.2.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
約６ｍｅｑ／１００ｇ超のカルボキシル含量、１ｍｅｑ／１００ｇ未満のアルデヒド含量、および５．５ｍＰａ．ｓ未満の粘度を有する、触媒酸化され、カルボキシル化酸で処理されたセルロースを含む化学改質されたクラフト繊維。
【請求項２】
前記カルボキシル含量が、少なくとも約７ｍｅｑ／１００ｇである、請求項１に記載の繊維。
【請求項３】
ＩＳＯ輝度が、約８５〜約９２、または約８７〜約９１、または約９１．５超である、請求項１に記載の繊維。
【請求項４】
約３５０〜約１８６０の重合度を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項５】
０．３ｍｅｑ／１００ｇ〜約１．０ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含量を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項６】
約１．５ｍｅｑ／１００ｇ〜約５．０ｍｅｑ／１００ｇの範囲のカルボニル含量を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項７】
約３ｍＰａ・ｓ〜約５．５ｍＰａ・ｓの粘度を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項８】
約３未満の銅価を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項９】
約１４％〜約３０％の範囲のＳ１０腐食剤溶解度を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項１０】
約１６％未満のＳ１８腐食剤溶解度を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項１１】
少なくとも約７２％からのＲ１０値を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項１２】
少なくとも約７９％〜約８８％の範囲のＲ１８値を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項１３】
前記繊維は、軟材繊維であり、約１２％〜約１７％のヘミセルロース含量を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項１４】
前記繊維は、軟材繊維であり、少なくとも約２ｍｍの繊維長を有する、請求項１に記載の繊維。
【請求項１５】
前記繊維は、抗微生物性および／または抗菌性を呈する、請求項１に記載の繊維。
【請求項１６】
前記繊維は、少なくとも１種の超吸収性ポリマーをさらに含む吸収性製品内に含有されている、請求項１に記載の繊維。
【請求項１７】
改質酸処理クラフト繊維を作製する方法であって、
セルロース繊維をクラフトパルプ化ステップに付す工程と；
該クラフトパルプ化ステップ後に該セルロース繊維を酸素脱リグニン化する工程と；
酸素脱リグニン化後に多段階漂白プロセスを使用して該セルロース繊維を漂白する工程と；
該多段階漂白プロセスの少なくとも一つの段階の間、酸性条件下で過酸化物および触媒を用いて該セルロース繊維を酸化する工程であって、該触媒は、銅および鉄のうちの少なくとも１種から選択される、工程と；
該多段階漂白プロセスの少なくとも一つの段階の間、該繊維をカルボキシル化酸処理で処理する工程であって、該カルボキシル化酸処理は、亜塩素酸ナトリウムおよび過酸化水素または二酸化塩素および過酸化水素のいずれかの組み合わせを含む、工程と
を含む、方法。
【請求項１８】
クラフトパルプ化および酸素脱リグニン後の前記繊維のカッパ数が、約１３〜約２１、または約５〜約８である、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記過酸化物が過酸化水素である、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記酸化のｐＨが、約２〜約６の範囲である、請求項１７に記載の方法。
【請求項２１】
前記触媒が、硫酸第一鉄、塩化第一鉄、硫酸アンモニウム第一鉄、塩化第二鉄、硫酸アンモニウム第二鉄、またはクエン酸アンモニウム第二鉄のうちの少なくとも１種から選択される鉄触媒である、請求項１７に記載の方法。
【請求項２２】
前記触媒が、前記クラフトパルプの乾燥重量に基づいて約２５〜約１５０ｐｐｍの鉄の範囲の量で添加される鉄触媒である、請求項１７に記載の方法。
【請求項２３】
前記多段階漂白プロセスが、５段階漂白プロセスである、請求項１７に記載の方法。
【請求項２４】
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）Ｅ２Ｄ２、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（Ｅ／Ｐ）Ｄ２、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（ＯＸ）Ｄ２、Ｄ０Ｅ１Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）、Ｄ０（ＥｏＰ）Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）から選択されるシーケンスを含む５段階漂白プロセスであり、ここで、Ｃ／Ａは、カルボキシル化酸処理を指し、ＯＸは、触媒酸化を指す、請求項１７に記載の方法。
【請求項２５】
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）のシーケンスを含む５段階漂白プロセスであり、ここで、Ｃ／Ａは、カルボキシル化酸処理を指し、ＯＸは、触媒酸化を指す、請求項１７に記載の方法。
【請求項２６】
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＥｏＰ）Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）のシーケンスを含む５段階漂白プロセスであり、ここで、Ｃ／Ａは、カルボキシル化酸処理を指し、ＯＸは、触媒酸化を指す、請求項１７に記載の方法。
【請求項２７】
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（ＯＸ）Ｄ２のシーケンスを含む５段階漂白プロセスであり、ここで、Ｃ／Ａは、カルボキシル化酸処理を指し、ＯＸは、触媒酸化を指す、請求項１７に記載の方法。
【請求項２８】
前記酸化が、前記多段階漂白プロセスの１つまたは複数の段階で実施される、請求項１７に記載の方法。
【請求項２９】
前記酸化が、漂白の第２の段階で実施される、請求項１７に記載の方法。
【請求項３０】
前記酸化が、漂白の第４の段階で実施される、請求項１７に記載の方法。
【請求項３１】
前記カルボキシル化酸処理が、多段階漂白シーケンスの１つまたは複数の段階で実施される、請求項１７に記載の方法。
【請求項３２】
前記カルボキシル化酸処理が、多段階漂白シーケンスの第３および／または第５の段階で実施される、請求項１７に記載の方法。
【請求項３３】
前記カルボキシル化酸処理が、多段階漂白シーケンス後の１つまたは複数の追加の段階で行われる、請求項１７に記載の方法。
【請求項３４】
前記カルボキシル化酸処理が、二酸化塩素および過酸化水素を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項３５】
前記カルボキシル化酸処理後に表面活性剤で前記繊維を処理する工程をさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項３６】
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）のシーケンスを含む５段階漂白プロセスであり、ここで、Ｃ／Ａは、カルボキシル化酸処理を指し、ＯＸは、触媒酸化を指す、請求項１７に記載の方法。
【請求項３７】
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）Ｅ２Ｄ２のシーケンスを含む５段階漂白プロセスであり、ここで、Ｃ／Ａは、カルボキシル化酸処理を指し、ＯＸは、触媒酸化を指す、請求項１７に記載の方法。
【請求項３８】
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（Ｅ／Ｐ）Ｄ２のシーケンスを含む５段階漂白プロセスであり、ここで、Ｃ／Ａは、カルボキシル化酸処理を指し、ＯＸは、触媒酸化を指す、請求項１７に記載の方法。
【請求項３９】
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０Ｅ１Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）のシーケンスを含む５段階漂白プロセスであり、ここで、Ｃ／Ａは、カルボキシル化酸処理を指し、ＯＸは、触媒酸化を指す、請求項１７に記載の方法。
【請求項４０】
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０Ｅ１Ｄ１Ｅ２Ｄ２のシーケンスを含む５段階漂白プロセスであり、ここで、Ｅ１またはＥ２段階のうちの一つまたは複数が触媒酸化処理を含み、そしてＤ０、Ｄ１またはＤ２段階のうちの一つまたは複数がカルボキシル化酸処理を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項４１】
前記多段階漂白シーケンスが、いかなるアルカリ性段階をも有さない、請求項１７に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
本開示の繊維は、当技術分野で承認されている条件を使用して任意の伝統的な漂白シーケンスに付すことができる。本明細書に提供される漂白条件は、単に例示的なものである。
本発明の実施形態において、例えば以下の項目が提供される。
（項目１）
約６ｍｅｑ／１００ｇ超のカルボキシル含量、１ｍｅｑ／１００ｇ未満のアルデヒド含量、および５．５ｍＰａ．ｓ未満の粘度を有する、触媒酸化され、カルボキシル化酸で処理されたセルロースを含む化学改質されたクラフト繊維。
（項目２）
前記カルボキシル含量が、少なくとも約７ｍｅｑ／１００ｇである、項目１に記載の繊維。
（項目３）
ＩＳＯ輝度が、約８５〜約９２、または約８７〜約９１、または約９１．５超である、項目１に記載の繊維。
（項目４）
約３５０〜約１８６０の重合度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目５）
０．３ｍｅｑ／１００ｇ〜約１．０ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含量を有する、項目１に記載の繊維。
（項目６）
約１．５ｍｅｑ／１００ｇ〜約５．０ｍｅｑ／１００ｇの範囲のカルボニル含量を有する、項目１に記載の繊維。
（項目７）
約３ｍＰａ・ｓ〜約５．５ｍＰａ・ｓの粘度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目８）
約３未満の銅価を有する、項目１に記載の繊維。
（項目９）
約１４％〜約３０％の範囲のＳ１０腐食剤溶解度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１０）
約１６％未満のＳ１８腐食剤溶解度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１１）
少なくとも約７２％からのＲ１０値を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１２）
少なくとも約７９％〜約８８％の範囲のＲ１８値を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１３）
前記繊維は、軟材繊維であり、約１２％〜約１７％のヘミセルロース含量を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１４）
前記繊維は、軟材繊維であり、少なくとも約２ｍｍの繊維長を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１５）
前記繊維は、抗微生物性および／または抗菌性を呈する、項目１に記載の繊維。
（項目１６）
前記繊維は、少なくとも１種の超吸収性ポリマーをさらに含む吸収性製品内に含有されている、項目１に記載の繊維。
（項目１７）
改質酸処理クラフト繊維を作製する方法であって、
セルロース繊維をクラフトパルプ化ステップに付す工程と；
該セルロース繊維を酸素脱リグニン化する工程と；
多段階漂白プロセスを使用して該セルロース繊維を漂白する工程と；
酸性条件下で過酸化物および触媒を用いて該セルロース繊維を酸化する工程と；
該繊維をカルボキシル化酸で処理する工程と
を含む、方法。
（項目１８）
クラフトパルプ化および酸素脱リグニン後の前記繊維のカッパ数が、約１３〜約２１、または約５〜約８である、項目１７に記載の方法。
（項目１９）
前記触媒が、銅および鉄のうちの少なくとも１種から選択される、項目１７に記載の方法。
（項目２０）
前記過酸化物が過酸化水素である、項目１７に記載の方法。
（項目２１）
前記酸化のｐＨが、約２〜約６の範囲である、項目１７に記載の方法。
（項目２２）
前記鉄触媒が、硫酸第一鉄、塩化第一鉄、硫酸アンモニウム第一鉄、塩化第二鉄、硫酸アンモニウム第二鉄、またはクエン酸アンモニウム第二鉄のうちの少なくとも１種から選択される、項目１７に記載の方法。
（項目２３）
前記鉄触媒が、クラフトパルプの乾燥重量に基づいて約２５〜約１５０ｐｐｍの鉄の範囲の量で添加される、項目１７に記載の方法。
（項目２４）
前記多段階漂白プロセスが、５段階漂白プロセスである、項目１７に記載の方法。
（項目２５）
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）Ｅ２Ｄ２、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（Ｅ／Ｐ）Ｄ２、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（ＯＸ）Ｄ２、Ｄ０Ｅ１Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）、Ｄ０（ＥｏＰ）Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）から選択されるシーケンスを含む５段階漂白プロセスであり、Ｃ／Ａは、カルボキシル化酸処理を指し、ＯＸは、触媒酸化を指す、項目１７に記載の方法。
（項目２６）
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）のシーケンスを含む５段階漂白プロセスである、項目１７に記載の方法。
（項目２７）
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＥｏＰ）Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）のシーケンスを含む５段階漂白プロセスである、項目１７に記載の方法。
（項目２８）
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（ＯＸ）Ｄ２のシーケンスを含む５段階漂白プロセスである、項目１７に記載の方法。
（項目２９）
前記酸化が、前記多段階漂白プロセスの１つまたは複数の段階で実施される、項目１７に記載の方法。
（項目３０）
前記酸化が、漂白の第２の段階で実施される、項目１７に記載の方法。
（項目３１）
前記酸化が、漂白の第４の段階で実施される、項目１７に記載の方法。
（項目３２）
前記カルボキシル化酸処理が、多段階漂白シーケンスの１つまたは複数の段階で実施される、項目１７に記載の方法。
（項目３３）
前記カルボキシル化酸処理が、多段階漂白シーケンスの第３および／または第５の段階で実施される、項目１７に記載の方法。
（項目３４）
前記カルボキシル化酸処理が、多段階漂白シーケンス後の１つまたは複数の追加の段階で行われる、項目１７に記載の方法。
（項目３５）
前記カルボキシル化酸が亜塩素酸であり、前記亜塩素酸が、亜塩素酸ナトリウムから提供される、項目１７に記載の方法。
（項目３６）
前記カルボキシル化酸が亜塩素酸であり、前記亜塩素酸が、二酸化塩素から提供される、項目１７に記載の方法。
（項目３７）
前記カルボキシル化酸処理後に表面活性剤で前記繊維を処理する工程をさらに含む、項目１７に記載の方法。
（項目３８）
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）のシーケンスを含む５段階漂白プロセスである、項目１７に記載の方法。
（項目３９）
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）Ｅ２Ｄ２のシーケンスを含む５段階漂白プロセスである、項目１７に記載の方法。
（項目４０）
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）（Ｅ／Ｐ）Ｄ２のシーケンスを含む５段階漂白プロセスである、項目１７に記載の方法。
（項目４１）
前記多段階漂白プロセスが、Ｄ０Ｅ１Ｄ１（ＯＸ）（Ｃ／Ａ）のシーケンスを含む５段階漂白プロセスである、項目１７に記載の方法。