(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に沿って配置された複数本の連結部材を介して相互に所定間隔を開けて連結され、基端部がミッションケースに固定された上下一対のガイド板と、
上記各連結部材が貫通してこれに案内される複数のガイド孔を有することで上記上下一対のガイド板に挟持されて長手方向に往復摺動自在であり、且つ各基端部にそれぞれ形成された各接続部が一対のガイド板から平面視で幅方向の左側と右側に突出する上下一対のバリカン式刈刃体と、
各内端部がミッションケース内の駆動機構にそれぞれ伝動構成され、各外端部に形成された各接続部が上記各バリカン式刈刃体の各接続部にそれぞれ着脱自在にネジ止め固定されることで上記一対のバリカン式刈刃体を相互に逆方向に往復駆動する上下一対の駆動部材とを備え、
上記各バリカン式刈刃体には、上記各ガイド孔に連続して上記各連結部材が通過可能な一群の切欠きをそれぞれ設け、
上記一群の切欠きは、各バリカン式刈刃体の各接続部と反対側の側縁に開口させることで、上下一対のバリカン式刈刃体が上下一対のガイド板に対し幅方向に左右に着脱自在に構成したことを特徴とするバリカン式刈刃体の着脱構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、草刈機や剪枝機などの主要部を構成するバリカン式刈刃体に関し、詳しくは、その取外し作業及び組付け作業がワンタッチで簡単に行えるように改良されたバリカン式刈刃体の着脱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば草刈機に装備されるバリカン式刈刃体として、図１０に示すものが従来一般に知られている。ここで図１０中、符号ａ，ｂは、草刈機のミッションケースｃに基端部がボルト・ナットｄにより固定された上下一対の細長いガイド板を示し、これらはその長手方向に沿って配置された複数組のボルト・ナットｅにより相互に連結され、各ボルトに嵌合したスペーサリング（図示省略）により所定間隔を開けて対向している。そしてこの上下一対のガイド板ａ，ｂの間には、上記各スペーサリングに嵌合してこれに案内される各長孔（図示省略）を有する上下一対のバリカン式刈刃体、即ち、上刈刃体ｆおよび下刈刃体ｇが長手方向に沿って摺動自在に挟持されている。
【０００３】
ここで、前記上刈刃体ｆおよび下刈刃体ｇの基端部は、ミッションケースｃ内に臨んで図示省略したクランク機構にそれぞれ伝動構成されており、このクランク機構が図示省略したクラッチ装置を介してエンジンにより回転駆動されることで、上刈刃体ｆおよび下刈刃体ｇはその長手方向に沿って相互に逆方向に往復駆動され、こうして草刈作業を行うようになっている。
【０００４】
このようなバリカン式刈刃体を使用した草刈作業においては、上刈刃体ｆおよび下刈刃体ｇの各刈刃の研磨状態は切れ味に大きく影響し、鋭利な研磨状態では切れ味が良く作業能率も上がるが、草刈作業の進行に伴い各刈刃が摩滅すると、切れ味が悪化して作業能率が極端に低下する。そこで、切れ味が悪化した場合や一定時間草刈作業をした後には、摩滅した上刈刃体ｆおよび下刈刃体ｇの各刈刃を再研磨する必要がある。
【０００５】
ここで、上刈刃体ｆおよび下刈刃体ｇの各刈刃の再研磨作業は、これらをミッションケースｃに装着したままで行うことも可能ではあるが、実際には各刈刃が上下に重なって研磨作業が極めて困難であり、時間が掛かるばかりでなく、充分満足な研磨状態も得られないのが実状である。このため、一般には、摩滅した上刈刃体ｆおよび下刈刃体ｇをミッションケースｃおよび上下一対のガイド板ａ，ｂから取り外し、単独でその各刈刃を再研磨している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上刈刃体ｆおよび下刈刃体ｇの各刈刃の再研磨作業に際し、これらをミッションケースｃおよび一対のガイド板ａ，ｂから取り外すには、一対のガイド板ａ，ｂを上下に連結している複数組のボルト・ナットｅをそれぞれ取り外し、またその基端部をミッションケースｃに固定しているボルト・ナットｄを取り外してミッションケースｃを分解する必要があり、その取外し作業が極めて面倒であって草刈作業の現場で簡単に取り外すことができないという問題があった。同様に、再研磨作業の済んだ上刈刃体ｆおよび下刈刃体ｇをミッションケースｃおよび一対のガイド板ａ，ｂ組み付けるにも、前述と反対手順の作業が必要であり、特に上下一対のガイド板を複数組のボルト・ナットｅで連結する作業には、その微妙な間隔調整が必要であって、組付け作業が極めて面倒であり、草刈現場で簡単に組み付けることができないという問題があった。
【０００７】
従って、従来例においては、草刈作業中にその切れ味が悪化してもバリカン式刈刃体を簡単に交換することができず、作業能率が極端に低下したまま作業を続行するか、作業を中断するか、あるいは別の草刈機を用いて作業を継続しなければならないなどの問題が生じていた。
【０００８】
そこで本発明は、上下一対のバリカン式刈刃体の取外し作業及び組付け作業をミッションケースや一対のガイド板の分解作業を伴うことなく簡単かつ迅速に行うことができ、作業現場でバリカン式刈刃体を交換することも可能としたバリカン式刈刃体の着脱構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的のため本発明によるバリカン式刈刃体の着脱構造は、長手方向に沿って配置された複数本の連結部材を介して相互に所定間隔を開けて連結され、基端部がミッションケースに固定された上下一対のガイド板と、上記各連結部材が貫通してこれに案内される複数のガイド孔を有することで上記上下一対のガイド板に挟持されて長手方向に往復摺動自在であり、且つ各基端部にそれぞれ形成された各接続部が一対のガイド板から平面視で幅方向の左側と右側に突出する上下一対のバリカン式刈刃体と、各内端部がミッションケース内の駆動機構にそれぞれ伝動構成され、各外端部に形成された各接続部が上記各バリカン式刈刃体の各接続部にそれぞれ着脱自在にネジ止め固定されることで上記一対のバリカン式刈刃体を相互に逆方向に往復駆動する上下一対の駆動部材とを備え、上記各バリカン式刈刃体には、上記各ガイド孔に連続して上記各連結部材が通過可能な一群の切欠きをそれぞれ設け、上記一群の切欠きは、各バリカン式刈刃体の各接続部と反対側の側縁に開口させることで、上下一対のバリカン式刈刃体が上下一対のガイド板に対し幅方向に左右に着脱自在に構成したことを手段としている。
【００１０】
【作用】
このような手段を採用した本発明によるバリカン式刈刃体の着脱構造では、上下一対のバリカン式刈刃体を組み付ける場合、各バリカン式刈刃体は、その基端部の各接続部が左右方向外側に向く状態とし、各連結部材に各切欠き部を位置合わせして上下一対のガイド板間にその左右両側から挿入し、各連結部材を各切欠き部を介してこれに連続する各ガイド孔に嵌合させる。そして、各バリカン式刈刃体の基端部の各接続部を上下一対の駆動部材の各外端部にそれぞれネジ止め固定して上下一対のバリカン式刈刃体の組付け作業を完了する。
【００１１】
一方、上下一対のバリカン式刈刃体を取り外す場合は、組み付け作業と反対の手順で作業すればよく、まず、各バリカン式刈刃体の基端部の各接続部と上下一対の駆動部材の各外端部とのネジ止め固定状態を解除し、各連結部材に各切欠き部を位置合わせした状態で各バリカン式刈刃体を一対のガイド板の間から左右に引き抜くのであり、こうして上下一対のバリカン式刈刃体の取外し作業が完了する。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を添付の図面を参照して具体的に説明する。
例えば草刈機に適用された一実施例の全体構造を分解して示す図１および図２において、符号１は上部ガイド板１ａと下部ガイド板１ｂとで構成される上下一対のガイド板、符号２，３は上下一対のバリカン式刈刃体を構成する上部刈刃体および下部刈刃体、符号４はミッションケースをそれぞれ示している。
【００１３】
上下一対のガイド板１を構成する上部ガイド板１ａおよび下部ガイド板１ｂは、細長い平板状のものであり、その長手方向の複数箇所（本実施例では６箇所）が連結部材５，５，…により連結されて相互に所定間隔を開けて対向している（図３参照）。図４はこの連結部材５の一つを拡大して示しており、下側から上向きに下部ガイド板１ｂおよび上部ガイド板１ａを貫通する連結ボルト５ａと、上部ガイド板１ａの上面側で連結ボルト５ａに螺合する連結ナット５ｂと、連結ボルト５ａに嵌合して上部ガイド板１ａと下部ガイド板１ｂとの間に設置されるスペーサリング５ｃとを備えている。なお、上記連結ボルト５ａは、スペーサリング５ｃを兼用する段付きボルトとしてもよい。
【００１４】
このように相互に所定間隔を開けて上下に連結された一対のガイド板１は、ミッションケース４にボルト・ナット結合された支持部材６に対して上部ガイド板１ａの基端部がネジ止め固定されることで、ミッションケース４に片持ち状態で連結支持されている。
【００１５】
ここでミッションケース４は、図示省略した草刈機のエンジンによりクラッチ装置を介して回転駆動されるクランク機構を内蔵したもので、このクランク機構には、上下一対の駆動部材７、即ち上部駆動部材７ａおよび下部駆動部材７ｂの内端部がそれぞれ伝動構成されて相互に逆方向に往復駆動されるようになっている。
【００１６】
前記上部駆動部材７ａおよび下部駆動部材７ｂのミッションケース４から突出した各外端部は、図５に示すように、前記上部ガイド板１ａと下部ガイド板１ｂとの間に摺動自在に挟持されている。そしてこの上部駆動部材７ａの外端部には、上部ガイド板１ａを基端部側から見てその幅方向左側（図１の上側）に突出する接続部７ｃが一体形成され、この接続部７ｃにはボルト挿通孔７ｄが形成されている。同様に、下部駆動部材７ｂの外端部には、上部ガイド板１ａを基端部側から見てその幅方向右側（図１の下側）に突出する接続部７ｅが一体形成され、この接続部７ｅにはボルト挿通孔７ｆが形成されている。
【００１７】
一方、前記上部刈刃体２および下部刈刃体３は、上下に重ねて上部ガイド板１ａと下部ガイド板１ｂとの間に往復摺動自在に挟持されるものであり、図１，図２に示すように、上部刈刃体２の左右両側には一対のガイド板１の左右両側に突出する多数の三角刈刃２ａが所定ピッチで形成され、同様に下部刈刃体３の左右両側には一対のガイド板１の左右両側に突出する多数の台形刈刃３ａが所定ピッチで形成されている。そしてこれらの上部刈刃体２および下部刈刃体３には、前記各連結部材５における各スペーサリング５ｃが嵌合してこれに案内される６個の長孔状のガイド孔２ｂ，２ｂ，…、３ｂ，３ｂ，…が長手方向に沿ってそれぞれ形成されている。
【００１８】
ここで、上部刈刃体２の基端部には、上下一対のガイド板１間に挟持された状態で上部ガイド板１ａを基端部側から見てその幅方向左側（図１の上側）に突出する接続部２ｃが一体形成され、この接続部２ｃの上面には前記上部駆動部材７ａの接続部７ｃの上面に接合できる接続片８がボルト・ナットにより固定されており、この接続片８には接続部７ｃのボルト挿通孔７ｄに対応したボルト挿通孔８ａが形成されている。同様に、下部刈刃体３の基端部には、上下一対のガイド板１間に挟持された状態で上部ガイド板１ａを基端部側から見てその幅方向右側（図１の下側）に突出する接続部３ｃが一体形成され、この接続部３ｃの下面には前記下部駆動部材７ｂの接続部７ｅの下面に接合できる接続片９がボルト・ナットにより固定されており、この接続片９には接続部７ｅのボルト挿通孔７ｆに対応したボルト挿通孔９ａが形成されている。
【００１９】
前記上部刈刃体２の接続部２ｃに固定された接続片８は、ナット付ブラケット１０により上部駆動部材７ａの接続部７ｃに重ね合わせて接続され、同様に下部刈刃体３の接続部３ｃに固定された接続片９もナット付ブラケット１０により下部駆動部材７ｂの接続部７ｅに重ね合わせて接続されるようになっている。このナット付ブラケット１０は、図６に示すように、コ字形断面を有するブラケット本体１０ａの片面にナット１０ｂが溶接固定されたもので、ブラケット本体１０ａには上記ナット１０ｂに対応するボルト挿通孔１０ｃが形成されている。
【００２０】
ここで前記上部刈刃体２には、接続部２ｃの突出する側と反対の側縁に開口して前記各連結部材５の各スペーサリング５ｃが通過可能な６個の切欠き部２ｄ，２ｄ，…が、各ガイド孔２ｂ，２ｂ，…の基端側の端部に連続して形成され、同様に、下部刈刃体３にも、接続部３ｃの突出する側と反対の側縁に開口して前記各スペーサリング５ｃが通過可能な６個の切欠き部３ｄ，３ｄ，…が、各ガイド孔３ｂ，３ｂ，…の基端側の端部に連続して形成されている（図１，図２参照）。
【００２１】
次に、このように構成された本実施例につき、その作用を説明する。
まず、上部刈刃体２および下部刈刃体３からなる上下一対のバリカン式刈刃体を組み付けるには、図７に示すように、一対のガイド板１の上部ガイド板１ａを基端部側から見て、その幅方向左側に上部刈刃体２を接続部２ｃ（接続片８）が外側に向くよう平行配置し、これと左右対称に下部刈刃体３を接続部３ｃ（接続片９）が外側に向くよう上部ガイド板１ａの幅方向右側に平行配置する。そして上下一対のガイド板１を連結している各連結部材５の各スペーサリング５ｃに対し、上部刈刃体２の各切欠き部２ｄ，２ｄ，…および下部刈刃体３の各切欠き部３ｄ，３ｄ，…をそれぞれ位置合わせして上部ガイド板１ａと下部ガイド板１ｂとの間に上部刈刃体２および下部刈刃体３を左右両側から矢印方向に挿入する。
【００２２】
こうすることで、各スペーサリング５ｃは、上部刈刃体２の各切欠き部２ｄ，２ｄ，…を介して各ガイド孔２ｂ，２ｂ，…に嵌合し、同様に下部刈刃体３の各切欠き部３ｄ，３ｄ，…を介して各ガイド孔３ｂ，３ｂ，…に嵌合する。
【００２３】
そこで、図８に示すように、上部刈刃体２の接続部２ｃに固定された接続片８を上部駆動部材７ａの接続部７ｃの上面に重ね合わせ、両者をナット付ブラケット１０のブラケット本体１０ａで抱持し、図示省略した接続ボルトを上方からナット付ブラケット１０のボルト挿通孔１０ｃ、接続片８のボルト挿通孔８ａ、接続部７ｃのボルト挿通孔７ｄに順次挿通してナット付ブラケット１０のナット１０ｂにねじ込み、上部刈刃体２側の接続片８を上部駆動部材７ａ側の接続部７ｃに接続する。この接続状態では、ナット付ブラケット１０はブラケット本体１０ａが接続片８および接続部７ｃに係合して不用意に回動することがないので、確実な接続状態が得られる。
【００２４】
下部刈刃体３側の接続片９を下部駆動部材７ｂ側の接続部７ｅに接続する場合も前述と同様に行うのであり、接続片９を接続部７ｅの下面に重ね合わせ、両者をナット付ブラケット１０のブラケット本体１０ａで抱持し、図示省略した接続ボルトを上方からナット付ブラケット１０のボルト挿通孔１０ｃ、接続部７ｅのボルト挿通孔７ｆ、接続片９のボルト挿通孔９ａに順次挿通してナット付ブラケット１０のナット１０ｂにねじ込む。そうすることでナット付ブラケット１０はブラケット本体１０ａが接続片９および接続部７ｅに係合して不用意に回動することなく接続片９を接続部７ｅに確実に接続するのであり、こうして上部刈刃体２および下部刈刃体３の組付け作業が完了する。
【００２５】
そこで、図示省略した草刈機のエンジンを始動してクラッチ装置を接続操作すると、ミッションケース４内のクランク機構により上部駆動部材７ａおよび下部駆動部材７ｂが相互に逆方向に往復駆動され、これらに接続された上部刈刃体２および下部刈刃体３が、上下一対のガイド板１に挟持され、かつ各連結部材５の各スペーサリング５ｃに各ガイド孔２ｂ，２ｂ，…および各ガイド孔３ｂ，３ｂ，…が案内されることで、相互に逆方向に往復駆動されるのであり、こうして草刈作業が行われる。
【００２６】
その際、前述のように不用意に回動することのないナット付ブラケット１０，１０により上部刈刃体２側の接続片８と上部駆動部材７ａ側の接続部７ｃとが確実に接続され、また下部刈刃体３側の接続片９と下部駆動部材７ｂ側の接続部７ｅとが確実に接続されるので、安全な草刈作業を行うことができる。
【００２７】
一方、このような草刈作業により上部刈刃体２および下部刈刃体３の各三角刈刃２ａまたは各台形刈刃３ａが摩滅して切れ味が悪化し、上部刈刃体２および下部刈刃体３を取り外す場合は、前述した組み付け作業と反対の手順で作業すればよく、まず、各ナット付ブラケット１０のナット１０ｂに螺合した各接続ボルト（図示省略）を取り外す。続いて、上部刈刃体２および下部刈刃体３の基端部の例えば接続片８，９などを摘んで上部刈刃体２および下部刈刃体３を上下一対のガイド板１に対し長手方向に移動し、各切欠き部２ｄ，２ｄ，…および各切欠き部３ｄ，３ｄ，…を各連結部材５の各スペーサリング５ｃに位置合わせする。そしてこの状態で、上部刈刃体２および下部刈刃体３を上部ガイド板１ａと下部ガイド板１ｂとの間から左右に引き抜くのであり、こうして上部刈刃体２および下部刈刃体３の取外し作業が完了する。
【００２８】
なお、本実施例では、上部刈刃体２が多数の三角刈刃２ａを有し、下部刈刃体３が多数の台形刈刃３ａを有する構造としたが、反対に上部刈刃体２が多数の台形刈刃を有し、下部刈刃体３が多数の三角刈刃を有する構造としてもよい。また上部刈刃体２および下部刈刃体３が、いずれも多数の台形刈刃を有する構造とし、あるいは反対にいずれも多数の三角刈刃を有する構造としてもよい。特に、刈刃自体の形状や数は特に限定されるものではなく、任意に選定できる。
【００２９】
また、上部刈刃体２および下部刈刃体３に形成した各切欠き部２ｄ，２ｄ，…および切欠き部３ｄ，３ｄ，…は、相互のピッチ間隔が上下一対のガイド板１を相互に連結している各連結部材５の各スペーサリング５ｃのピッチ間隔に対応している限り、各ガイド孔２ｂ，２ｂ，…および各ガイド孔３ｂ，３ｂ，…の一端部に連続しているものに限らず、その他端部や中央部に連続するものであってもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したとおり本発明では、上下一対のバリカン式刈刃体の組付け作業は、各バリカン式刈刃体をその基端部の各接続部が左右方向外側に向く状態とし、各連結部材に各切欠き部を位置合わせして上下一対のガイド板間にその左右両側から挿入し、各連結部材を各切欠き部を介してこれに連続する各ガイド孔に嵌合させ、各バリカン式刈刃体の各基端部の各接続部を上下一対の駆動部材の各外端部の各接続部にそれぞれネジ止め固定するだけで完了し、また各バリカン式刈刃体の取外し作業は、組付け作業と反対の手順により完了する。
【００３１】
従って本発明によれば、上下一対のバリカン式刈刃体の取外し作業および組付け作業を、ミッションケースや一対のガイド板の分解作業を伴うことなく、各バリカン式刈刃体の各接続部と上下一対の駆動部材の各接続部とのネジ止め操作のみにより、簡単かつ迅速に行うことができ、作業現場で素早くバリカン式刈刃体を交換することが可能となり、作業能率を大幅に向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の全体構造を示す分解平面図である。
【図２】一実施例の全体構造を示す分解底面図である。
【図３】一実施例における上下一対のガイド板の側面図である。
【図４】一実施例における連結部材付近の部分拡大図である。
【図５】一実施例における上下一対のガイド板の基端部付近の部分拡大図である。
【図６】一実施例におけるナット付ブラケットの拡大斜視図である。
【図７】一実施例の作用を示す組付け作業の初段、または取外し作業の終段の全体平面図である。
【図８】一実施例の作用を示す組付け作業の終段、または取外し作業の初段におけるガイド板の基端部付近の部分拡大平面図である。
【図９】一実施例の作用を示す組付け作業完了時の全体平面図である。
【図１０】従来例の全体構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  上下一対のガイド板
１ａ  上部ガイド板
１ｂ  下部ガイド板
２  上部刈刃体
２ａ  三角刈刃
２ｂ  ガイド孔
２ｃ  接続部
２ｄ  切欠き部
３  下部刈刃体
３ａ  台形刈刃
３ｂ  ガイド孔
３ｃ  接続部
３ｄ  切欠き部
４  ミッションケース
５  連結部材
５ａ  連結ボルト
５ｂ  連結ナット
５ｃ  スペーサリング
６  支持部材
７  上下一対の駆動部材
７ａ  上部駆動部材
７ｂ  下部駆動部材
７ｃ，７ｅ  接続部
７ｄ，７ｆ  ボルト挿通孔
８  接続片
８ａ  ボルト挿通孔
９  接続片
９ａ  ボルト挿通孔
１０  ナット付ブラケット
１０ａ  ブラケット本体
１０ｂ  ナット
１０ｃ  ボルト挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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