(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に分岐して平行に配置された２つの押え足の間を通路とし、一方の押え足に受けメスを固定するとともに、他方の押え足にその受けメスに向かって進退し受けメスと協働して上記通路に通される布縁の立ち上がり部を一定の高さに切り揃える可動メスを取り付け、各押え足に夫々個別に取り付けられた板バネ状の押えシューで布地を弾性的に押圧するようにしたミシンの押え金において、前記各押え足に対し前記押えシューをその前方部において段付きネジで上下にスライド可能に支持するとともに、該段付きネジにおける押えシューのスライド部に、前記板バネ状の押さえシューより弾力性の弱い圧縮バネを介装し、該圧縮バネで各押え足の底部と押えシューとを個別に弾性的に離間させるようにしたことを特徴とするミシンの押え金。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ミシンの押え足に関するもので、２つの布縁を互いに突き合わせた状態で重ね合わせ、偏平縫いによる飾り縫いでその重ねられた部分を覆いながら２つの布を継ぎ合わせるようにしたミシンに用いる。
【０００２】
【従来の技術】
この種のミシンは実公昭５９−３４４５７号公報に開示されている。このミシンでは、縫製前の準備として、２つの布縁部を上向き凸字状に立ち上がらせて他の部分を左右に平らにひろげ、ミシンの押え金で左右に分岐した押え足間の通路にその立ち上がらせた部分をセットし、他の部分を押え足に取り付けられた押えシューで弾性的に押圧させる。そして、その立ち上がり部分の上部を押さ足に設けたカッターで一定高さに切り揃えながら一方の布縁を平らに倒すとともに、他方の布縁をその上側に重なり合うように倒し、重ねた部分に飾り縫いを行うようにしている。その結果、２つの布を継ぎ合わせている。
【０００３】
ところが、このような従来のミシンの押え金では、押えシューの前方を押え足に固定させている為に左右の布地厚さの違いや段部があると、左右の押えシューを夫々適宜の力で布地を押圧できなかったり、一方の押えシューのみで布地を押圧する、いわゆる片押えとなってしまい、その結果、布地づまりや布地の縫いずれが発生し易くなるという問題があった。また、押えシューの前部が固定され拘束されている為に押えシューが押え足の布送り方向の断面形状に沿わず、押えシュー底面の布地押圧部全面に亘り均等な力で布地を押圧する事が難しくなる結果、押えシューの一部で布地を押圧して、布地が薄物の場合には送り傷が付くという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の課題は、上記のような継ぎ合わせ用のミシンにおいて、継ぎ合わせる布地が相互にずれたり、縫いづまりが生じたり、また、布地に送り傷が付くことなく円滑に縫製できる押え金を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る発明は、左右に分岐して平行に配置された２つの押え足の間を通路とし、一方の押え足に受けメスを固定するとともに、他方の押え足にその受けメスに向かって進退し受けメスと協働して上記通路に通される布縁の立ち上がり部を一定の高さに切り揃える可動メスを取り付け、各押え足に夫々個別に取り付けられた板バネ状の押えシューで布地を弾性的に押圧するようにしたミシンの押え金において、前記各押え足に対し前記押えシューをその前方部において段付きネジで上下にスライド可能に支持するとともに、該段付きネジにおける押えシューのスライド部に、前記板バネ状の押さえシューより弾力性の弱い圧縮バネを介装し、該圧縮バネで各押え足の底部と押えシューとを個別に弾性的に離間させるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】
本発明によれば、縫製に先立って、押え足間の通路に２つの布縁を立ち上がらせた状態にしてその布地を板バネ状の押えシューの下に導かせておく。そして、ミシンを作動させると、受けメスと可動メスとにより布縁の立ち上がり部が一定の高さに切り揃えられながら通過していく。この時、左右の押え足に対してその前方部において上下スライド可能に且つ押え足の底部とを弾性的なフローティング状態に取り付けた押えシュー、いわゆるフローティング押えシューは左右夫々の布地厚さに応じて左右夫々の布地を適宜押圧し、かつ、その押圧は押えシューの底面全体で略均等に左右夫々の布地へ行われることとなる。
【０００７】
また、布地の段部が押え足の下に到達した時に、押え足と離間していた押えシューが圧縮バネに抗して上方に押上げられて前上がりの状態となりながら布地を押圧する。布地への押圧は前記同様の作用を奏することとなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施例を示す分解斜視図である。押え足１は、針孔４に向かって延びる通路５が形成されるよう左右に分岐して平行に配置された２つの押え足２，３を備える。また、シャンク６内には、バネ７で押下げられる補助押え足８が装填されている。この補助押え足８は、上記通路５を介して針孔４の下方を通過した布縁の部分を上方より押圧する。一方の押え足２の上面には、後述のメスによって切断された布の切り屑を後方に排出する案内溝９が形成されている。この案内溝９は、布の切り屑が針孔４の上方に行かぬよう通路５の後方より斜めに形成されている。
【０００９】
各押え足２，３には外壁面より通路５に向かって水平方向に溝１０と孔１１とが形成されている。一方の押え足の溝１０には受けメス１２が固定されている。この受けメス１２の刃先は通路５内に適宜突出している。他方の押え足の孔１１には公知の駆動機構（図示せず）により往復運動する可動メス１３が配置されている。両メス１２，１３の協働により、通路５を通過する布縁の立ち上がり部が一定の高さで切り揃えられる。
【００１０】
また、各押え足２，３の底部にはそれぞれ板バネの両端を屈曲形成させた押さえシュー１４，１５が配置されている。押えシュー１４，１５は、図２に示すように、押え足２，３の前方部に配置された段付きネジ１６，１７によって上下にスライド可能に支持され、そのスライド部１８，１９に圧縮バネ２０，２１が介装されている。この圧縮バネ２０，２１は、押えシュー１４，１５よりも弾力性を弱くしており、押え足の底部と押えシュー１４，１５とを離間させるようにしている。
【００１１】
以上に述べたミシンの押え金につき、その作用を説明する。先ず、押え金１をミシンに備えられた公知の針板２２より離間させる。次に、左右から突き合わせて凸状に立ち上がらせた２枚の布地Ｗ１，Ｗ２を押え金と針板との間に送込む。そして、布地Ｗ１，Ｗ２の立ち上がり部ｅ１，ｅ２を通路５に配置させたのち押え金を下ろして布地をセットする。セットされた布地Ｗ１，Ｗ２は押え金の押えシュー１４，１５で弾力的に針板２１に押圧される。
【００１２】
この状態でミシンを駆動させると、ミシンに備えられた公知の送り歯（図示せず）により立ち上がり部ｅ１，ｅ２が通路５内に送り込まれ、可動メス１３と受けメス１２でその立ち上がり部の上端が一定の高さに切り揃えられる。引き続く布送り時において、立ち上がり部ｅ１は立ち上がり部ｅ２側に倒され、立ち上がり部ｅ２は平坦に延ばされた立ち上がり部ｅ１の上に重ねられる。そして、その重ねられた部分に、ミシンによる飾り縫いが行われ、２つの布地Ｗ１，Ｗ２とが継ぎ合わされる。ミシンの動作中において布地の段部が押え足の下に到達した時に押えシュー１４，１５が圧縮バネ２０，２１に抗して上方に押上げられて前上がりとなり、浮かし押えシューとなっているので左右の布地が夫々の押えシュー底面全体で押圧される。また、左右布地厚さが違っても片押えすることなく左右夫々の適宜押圧で左右の布地を押える。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、左右夫々の押え足にその前方部において上下スライド可能に支持された板バネ状の押えシューが左右別々に布地を押圧するので、左右布地厚が違っていてもミシン駆動時における布地の直進性が向上して送り性能が安定するとともに、厚物布地による縫いづまり、布地ずれ及び送り傷を防ぐことができる。
【００１４】
また、布地の段部が押え足の下に到達した時に押えシューが圧縮バネに抗して上方に押上げられて前上がりとなり、押えシュー底面全体で布地を押圧するので、対象となる布地が薄物でも送り傷の発生を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に適用されたミシンの押え金を示す分解斜視図である。
【図２】同上ミシンの押え金の一部を示す概略側面図である。
【図３】同上ミシンにセットされた布地を説明する部分断面図である。
【符号の説明】
１          押え金
２，３      押え足
５          通路
１２        受けメス
１３        可動メス
１４，１５  押えシュー
１６，１７  段付きネジ
１８，１９  スライド部
２０，２１  圧縮バネ
ｅ１，ｅ２  立ち上がり部
Ｗ１，Ｗ２  布地
【図１】
0003586408.tif 000002
【図２】
0003586408.tif 000003
【図３】
0003586408.tif 000004