(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アースに接続される脚部を有する部品のプリント基板上への取付け方法であって、
プリント基板上に形成された脚部挿入孔用捨て基板上にアース板を位置決めし、該アース板の一端に形成された取付け用切起し部を前記捨て基板の周辺のプリント基板に設けた取付孔に係合半固定するステップと、
プリント基板をハンダディップするステップと、
前記脚部を有する部品の脚部を前記脚部挿入孔用捨て基板上に位置決めし、下方に押し下げてアース板を脚部に圧接した状態で下方に折り曲げるとともに、捨て基板を分離除去するステップと、
を含むプリント基板への部品取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はプリント基板への部品の取付け方法に関し、特にトランス等のアースに接続される脚部を有する部品をプリント基板に取付ける方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トランス等の電気部品をプリント基板に取付ける場合は、図４に示すような方法で取付けていた。
【０００３】
即ち、プリント基板４０１に設けたアース板挿入孔４０２にアース板４０７を挿入し、アース板取付孔４０３，４０３′にアース板４０７の取付け用折り曲げ部を挿入固定し、次いでトランス４０５の一方の脚部４０６をアース板が取付けられた挿入孔に挿入し、同トランスの入出力端子ピンをプリント基板４０１に設けたトランス端子ピン挿入孔に挿入して、トランス４０５をプリント基板４０１上に固定し、これらアース板４０７及びトランス入出力端子ピンをプリント基板上に形成された配線にハンダ付けする。
【０００４】
プリント基板４０１はシャーシにネジ止め等により取付けられ、この際、前記アース板４０７とトランスの脚部４０６もシャーシに設けたネジ穴にネジ止めする等の方法でシャーシに固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図４を参照して上述した従来の取付け方法では、アース板４０７はアース板挿入孔４０２に挿入され裏面に露出しているので、ディップ半田付けをすることができない。
【０００６】
従って、部品取付けの際に人手による半田付け作業を必要とし、部品取付けの自動化を困難にしていた。また、アース板は図４に示すように曲げられており、その取付けが容易でなかった。
【０００７】
しかるに、アース板は、トランスのシールドケースを接地したり、電源ノイズを除去するためのコンデンサを接続するためどうしても必要なものであり、これを省くことはできない。
【０００８】
本願発明は、上述の点に鑑み、プリント基板にアース板を簡単に取付けられ、部品取付作業が簡単であり、さらには部品取付作業を自動化できるようにすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、アースに接続される脚部を有する部品のプリント基板上への取付け方法であって、プリント基板上に形成された脚部挿入孔用捨て基板上にアース板を位置決めし、該アース板の一端に形成された取付け用切り起こし部を前記捨て基板の周辺のプリント基板に設けた取付孔に係合半固定するステップと、プリント基板をハンダディップするステップと、前記脚部を有する部品をその脚部が前記脚部挿入孔用捨て基板上に位置決めし、下方に押し下げてアース板を脚部に圧接した状態で下方に折り曲げるとともに、捨て基板を分離除去するステップと、を含むプリント基板への部品取付け方法を提供する。
【００１０】
【作用】
本発明の部品取付け方法は、捨て基板を形成してその上にアース板を位置決めし、アース板の切起し部をプリント板を貫通する孔を通して裏面の配線パターンと接続するようにしているので、アース板の取付けが他の電気部品と同じようにして行える。
【００１１】
また、トランス等の部品を搭載する際に、その脚部でアース板を圧接折り曲げして脚部とアース板を連係させるとともに捨て基板を分離除去する工程を一度にできるので作業性がよい。
【００１２】
【実施例】
以下、図１〜図３を参照して本発明の一実施例の説明をする。
本発明のアース板取付け方法によれば、アース板は、プリント基板に部品が取付けられる際に他の部品と同様にして取付けられ、半田付けされる。
【００１３】
この様子を図２に示す。同図において１はプリント基板で、通常のプリント基板と同様に配線パターンが形成され部品取付け用の孔が設けられている。
【００１４】
２はプリント基板１の他の部分と分離容易に形成された接続部２ａのみで接続され周囲が分離孔２ｂで囲まれた捨て基板である。７はアース板でその一端にプリント基板１へ取付けるための切起し部７ａ，７ｂが形成され、他端にネジ止め用の切り込み７ｃが形成され、ほぼ中央に折り曲げ部７ｄが形成されている。アース板はこの折り曲げ部で予め所定角度だけ曲げておく。
【００１５】
プリント基板１には前述のアース板７の切起し部７ａ，７ｂが挿入固定されるアース板取付け孔３が設けられている。
【００１６】
本実施例の部品取付け方法の最初のステップは、プリント基板１上に部品を並べて半固定することである。このステップにおいて、上述のアース板７も他の部品と同様にしてプリント基板１上に半固定される。
【００１７】
次のステップで、この部品の取付けられたプリント基板を半田槽にディップして半田付けする。その後のステップでトランス５を取付ける。この様子を図１に示してある。
【００１８】
図１において、図２と同様の部分には同様の符号が付してあり、詳しい説明は省略する。このステップにおいて、トランス５をプリント基板１上のトランス取付け位置に位置決めして上方から押圧する。
【００１９】
トランスの入出力端子ピンはトランス端子ピン挿入孔４内に挿入され、トランス脚部６はアース板７とその下にある捨て基板を下方に押し出す。その結果捨て基板２はその接続部２ａが破壊して取り去られて孔が形成されるとともに、アース板７はその孔の縁部で折り曲げられて下方に押し下げられる。このときアース板はほぼ中央で予め曲げられているのでトランス脚の水平面に接するように曲げられる。
【００２０】
図３は、こうしてトランスがプリント基板上に設置された状態を示している。アース板７はその一端がプリント基板１に固定されており、他端がトランスの脚部６によって下方に押し下げられた状態で脚部水平面に接している。
【００２１】
プリント基板上への部品取付けが全部終わってこのプリント基板をシャーシに取付けるときに、トランスの脚部６とアース板７はシャーシ８にネジ止めされる。
【００２２】
上述のとおり、本発明の部品取付け方法によれば、アース板等の部品の形状を従来のものと比べて簡単にすることができるため、その製作コストが低く、またプリント基板への取付け作業も簡単になる。
【００２３】
即ち従来、アース板をプリント基板に取付けるには、人手によってアース板をプリント基板上の所定位置に嵌め込み、プリント基板上のアース線と半田付けしていたが、本発明によれば、アース板の取付けは他の部品と同様にプリント基板上に配置し、半田ディップによって行うことができるので作業性が大巾に改善される。
【００２４】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこの実施例に記載した細部に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形がありうることは勿論である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明のプリント基板への部品取付け方法によればアース板等の部品の形状が簡単になるので、単価を下げることができる。
また、部品の取付け易さが改善され、かつ、手作業による半田付け等が不要になるため作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明部品取付方法に係るトランス、アース板、プリント基板を示す斜視図である。
【図２】本発明部品取付方法に係るアース板の取付けを示す斜視図である。
【図３】本発明部品取付方法に係るトランスをプリント基板上に載置した状態を示す立面図である。
【図４】従来の部品取付方法に係るトランス、アース板、プリント基板を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  プリント基板
２  捨て基板
４  トランス端子挿入孔
５  トランス
６  脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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