(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出容器に接合可能とされる基端部と、該基端部に連設されかつ先端方向に狭窄する一対の上下壁体と、該上下壁体の両端部を接続する一対の側壁体とから形成される略角筒状の粘性液体通路と、該粘性液体通路の先端面を下向きの斜度２０度〜４０度の範囲の斜面とし該斜面の中央部に扁平四角状に開口されかつ該粘性液体通路と連通する粘性液体吐出口とを有する粘性液体塗付ノズルであり、該上壁体の先端下面部に長手方向長さが５〜２０ｍｍの範囲の膨張壁体部を基端部が斜面又は段部となるように形成しかつ該膨張壁体部の下面と該下壁体の先端部上面との間隔が１．５〜２．５ｍｍの範囲であることを特徴とする粘性液体塗付ノズル。
【請求項２】
上記粘性液体が湿気硬化型接着剤であり、その粘度が、１００〜２０００ポイズ／２０℃の範囲であることを特徴とする請求項１記載の粘性液体塗付ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、粘性液体、特に湿気硬化型接着剤を所望部位に均一に塗布することを可能とする粘性液体塗付ノズルに関する。
【０００２】
【関連技術】
チューブに入れたシーリング材等の粘性液体を手で押出して所定部分に塗付する場合とか、カートリッジに入れたシーリング材等の粘性液体を押出ガンで押出して所定部分に塗付する場合に、該チューブやカートリッジ等の押出容器の押出口に先端を細口としたノズルを接合し塗付状態をコントロールしつつ塗付することは通常行われていることである。
【０００３】
これらの押出容器からの粘性液体の押出塗付は、押出の圧力に依存し、強く押し出せば大量の粘性液体が吐出され、押出圧が小であると少量しか吐出されないこととなる。従って、塗付作業を行う作業者がよほど熟練していないかぎり、均一の押出圧で粘性液体を吐出することは不可能であり、必然的に塗付のムラが発生することは避けることができないものであった。このような塗付ムラは平面部位に対する塗付の場合にも発生するが、特にコーナー部分を塗付する際に顕著な問題となるものであった。
【０００４】
このような塗付ムラを解消するためには、従来から塗付後にならし用のヘラを用いて均一な塗付厚とする作業が必須であった。さらに、この塗付厚の均一化作業を行うと大量に吐出された部分の厚さを低くすることによって幅方向に粘性液体がはみ出すことになる。この粘性液体のはみ出しによる影響を防ぐためにマスキングテープと称されるテープを塗付部分の外側に予め貼着しておくことも行われるが、このマスキングテープを貼着する作業がまた面倒なものであった。
【０００５】
一方、地下鉄、電力・通信ケーブル用共同溝や、その他地下構築物の工事、施工時、また、維持の面からも、漏水防止が必要とされている。トンネルシールド工事では、コンクリート製、鋼製等セグメントに止水材を貼り付けている。ヒューム管工事、マンホールジョイント、コンクリートジョイント等にも接合部に止水材を使用している。これらの用途に、止水ゴムを用いるとき、止水材を確実に接着させることは、その目的から重要なこととなる。止水材の接着は、工場内で行われることもあるが、工事現場で行われることが多い。接着作業がトンネル等地下で行われることもある。
【０００６】
しかし、この種の現場で用いられる従来の溶剤型のコンタクト型接着剤は、溶剤に係る労働安全衛生上、火災爆発等の問題により地下等の通風が良くないところでの使用が制限される。
【０００７】
さらに、ゴム系コンタクト型接着剤は両面接着をして、溶剤をほどんど揮散させた後で貼り合わせることによりコンタクト接着することができる。しかし、現場での貼り合わせでは、止水材がロール上で供給される場合や、施工時間の制限等で、下地材への片面接着で貼り合わせなければならないことが多い。その為にゴム系接着剤による片面接着を確実なものにするために、予め止水材メーカーが製造時に止水材の接着表面にゴム系ライニング材を塗工しているが、これはコストを上げるという不利がある。
【０００８】
上記した止水材を接着するため、特に好適に用いられる接着剤として、コンタクトタイプの湿気硬化型接着剤、例えばシリル基含有特殊ポリマーを主成分とする一液常温硬化形接着剤（セメダイン（株）製、ＣＥＭＥＤＩＮＥ、ＳＵＰＥＲ−Ｘ、Ｎｏ．８００８Ｙ）がある。この接着剤は、空気中の水分を吸収することにより、急速に反応硬化し、粘着から接着へ変化する機能を有する。
【０００９】
この接着剤は、▲１▼従来の溶剤型ゴム系接着剤と異なり溶剤を含まないので衛生上、火災上において安全であり、▲２▼コンタクト型接着剤であるので、直ちに固定でき、接着方法が簡便で、▲３▼貼り合わせ後の仮押さえを必要とせず、接着作業が容易であって、いずれの接合部をも接着することができ、▲４▼室温で硬化し、その上透湿性のない接合部を接着しても短時間で十分硬化し、作業性に優れており、▲５▼片面接着で、止水材を仮固定なしに接着するのに十分な粘着性、接着性を有しているという利点を有する。
【００１０】
このタイプの接着剤は、空気中の水分を吸収して反応硬化するためにハケで塗ることができないため、押出容器から所望部位に塗布されるものであるが、塗付に際し、塗付厚さが変動すると反応硬化の程度が異なって接着強度にバラツキが生じ、また立ち上がりの強度を出すために薄く塗ることが必要である。しかしながら、現在の塗付ノズルでは、均一かつ薄く塗付することは、熟練作業者にとっても至難の枝であり、簡便に均一かつ薄く塗付できる塗付ノズルの出現が待たれているのが現状である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した従来技術の問題点を解決するために発明されたもので、塗付後のヘラによるならし作業を不要とし、押出容器に対する押出圧力が多少変動し粘性液体の吐出量が変化しても塗付部位に対する塗付量が均一に保たれ、コーナー部分についても何らの支障なく塗付を行うことのできる粘性液体塗付ノズルを提供することを目的とする。
【００１２】
【問題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、押出容器に接合可能とされる基端部と、該基端部に連設されかつ先端方向に狭窄する一対の上下壁体と、該上下壁体の両端部を接続する一対の側壁体とから形成される略角筒状の粘性液体通路と、該粘性液体通路の先端面を下向きの斜度２０度〜４０度の範囲の斜面とし該斜面の中央部に扁平四角状に開口されかつ該粘性液体通路と連通する粘性液体吐出口とを有する粘性液体塗付ノズルであり、該上壁体の先端下面部に長手方向長さが５〜２０ｍｍの範囲の膨張壁体部を基端部が斜面又は段部となるように形成しかつ該膨張壁体部の下面と該下壁体の先端部上面との間隔が１．５〜２．５ｍｍの範囲であるようにしたものである。
【００１３】
本発明の塗付ノズルが塗付対象とする粘性液体としては、１００〜２０００ポイズ／２０℃の範囲の湿気硬化型接着剤が最も好適である。
【００１４】
【作用】
この種の塗付ノズルにおいては、粘性液体を上壁体先端の下面側に滞溜させた状態で均一塗付を計るものである。従って、吐出部における上部壁と下部壁の間隔が広すぎると粘性液体は余分に出してしまい、粘性液体の幅方向へのはみ出し（テーリングといわれる）や液ダレが発生し、そのコントロールが困難である。また、吐出部における上部壁と下部壁の間隔が狭すぎると、粘性液体の吐出量が十分でなくなる。
【００１５】
本発明者は、上記した粘性液体塗付ノズルによる均一塗付について種々検討し、該塗付ノズルの吐出口の上部に膨張壁体部を設け、該吐出口の上下間隔を１．５〜２．５ｍｍの範囲に設定し、かつ吐出口を形成する面を下向きの斜面とし、その斜度を２０度〜４０度の範囲に設定し、更に該膨張壁体部の長手方向長さを５〜２０ｍｍとすることにより、粘性液体、特に粘度１００〜２０００ポイズ／２０℃の湿気硬化型接着剤のかつ薄層かつ均一塗付を効率よく行いうることを見出したものである。
【００１６】
【実施例】
以下に、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
図中、１２は本発明に係る粘性液体塗付ノズルである。該塗付ノズル１２の基端部１４は、押出容器Ａの押出口に接合可能とされている。例えば、該押出口と螺合可能なように該塗付ノズル１２の基端部１４の内面にはネジ部Ｎが設けられている。
【００１８】
１６は、ほぼ角筒状の粘性液体通路で、該基端部１４に連接され、かつ先端方向に狭窄する一対の上壁体１８及び下壁体２０と、該上壁体１８及び下壁体２０の両端部を接続する一対の側壁２２、２２とから形成されている。
【００１９】
２４は、該粘性液体通路１６と連通する下向きの粘性液体吐出口で、該粘性液体通路１６を下向きの斜度２０度〜４０度の範囲の斜面２６とし、該斜面２６の中央部に扁平四角状に形成されている。
【００２０】
２８は、該上壁体１８の先端下面部に形成された膨張壁体部である。該膨張壁体部２８の長手方向長さＬは５〜２０ｍｍの範囲に形成されている。該膨張壁体部２８の基端部は粘性液体の円滑な流れを実現するために図示のごとく斜面とするのが好ましいが、段部としておいても特別の支障はない。
【００２１】
また、該膨張壁体部２８の下面と、該下壁体２０の先端部上面との間隔Ｗは１．５〜２．５ｍｍの範囲に設定されている。
【００２２】
このような構成により、押出容器Ａを押出ガン（図示せず）などで押圧して粘性液体を押出塗付すると、塗付面には必要十分量の粘性液体が塗付されるため、テーリング及び液ダレが発生することが無く、均一塗付が可能となるものである。
【００２３】
本発明の塗付ノズルが塗付対象とする粘性液体としては、粘度１００〜２０００ポイズ／２０℃の範囲の湿気硬化型接着剤、例えば、シリル基含有特殊ポリマーを主成分とする一液常温速硬化形成接着剤（セメダイン（株）製、ＣＥＭＥＤＩＮＥ、ＳＵＰＥＲ−Ｘ、Ｎｏ．８００８Ｙ）を挙げることができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上述べたごとく、本発明によれば押出容器から粘性液体を押出して所望部位が多少変動し粘性液体の吐出量が変化しても塗付部位に対する塗付量が均一に保たれ、コーナー部分についても何らの支障なく塗付を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る粘性液体塗付ノズルの一実施例を示す側面図である。
【図２】同上の上面図である。
【図３】同上の左側面図である。
【図４】同上の右側面図である。
【図５】同上の断面図である。
【図６】同上の下面図である。
【図７】同上の塗付ノズルを押出容器に装着した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１２  粘性液体塗付ノズル
１４  基端部
１６  角筒状の粘性液体通路
１８  上壁体
２０  下壁体
２２  側壁体
２４  下向きの粘性液体吐出口
２６  斜面
２８  膨張壁体部
Ａ    押出容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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