(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出孔３ないし注出孔３形成部付き頂壁４の外周から周壁６を垂下し、該周壁内面に、容器体口頸部外面に周設した凹溝内へ嵌合させる突条５を周設するキャップ本体２と、該キャップ本体の上部外面へ着脱自在に嵌合させ、かつ後部をキャップ本体後部へ肉薄ヒンジ23を介して一体に連接した蓋体20とからなり、これ等キャップ本体と蓋体20とを合成樹脂材で一体成形したキャップにおいて、
上記突条５を周壁６内面の上下方向中間部に形成すると共に該突条５下方の周壁６部分を、突条５上方の周壁部分に比して大内径の肉薄とし、
上記キャップ本体周壁６下端に適宜間隔をおいて左右一対の切込み７，７を穿設し、かつこれ等切込みから、上記突条５上方の周壁部分まで、破断用肉薄部８，８をほぼ平行に縦設したことを特徴とするキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器体の口頸部に嵌着固定させるキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、注出孔付き頂壁外周から周壁を垂下し、かつ該周壁内面に、容器体口頸部外面に周設した凹溝内へ嵌合させる突条を周設したキャップ本体と、該キャップ本体の上部外面へ着脱自在に嵌合させ、かつ後部をキャップ本体後部へ肉薄ヒンジを介して一体に連接した蓋体とからなるキャップが知られている。該キャップは打設嵌合により簡単に装着でき、しかも容器体から外れないため、ガラス壜、ペットボトル等の容器体口頸部に広く取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、最近では、限りある資源を有効活用するために、ゴミを廃棄するとき、例えば金属、合成樹脂、ガラス等の素材毎に分別して廃棄させ、回収した各素材を再利用するようにしている。このため、上記キャップの素材が容器体のそれと異なる場合には、容器体を廃棄するときに、該容器体からキャップを取り外すことになる。しかしながら、上述した従来のキャップは、使用中に、容器体から外れないように嵌合しているため、廃棄時に容器体から簡単に取り外すことが出来なく、分別廃棄に不向きであるという問題があった。
【０００４】
本発明は、使用中には容器体から外れることなく、又廃棄時には簡単に容器体から取り外せるようにした、分別廃棄に便利なキャップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、第１の手段としては、注出孔３ないし注出孔３形成部付き頂壁４の外周から周壁６を垂下し、該周壁内面に、容器体口頸部外面に周設した凹溝内へ嵌合させる突条５を周設するキャップ本体２と、該キャップ本体の上部外面へ着脱自在に嵌合させ、かつ後部をキャップ本体後部へ肉薄ヒンジ23を介して一体に連接した蓋体20とからなり、これ等キャップ本体と蓋体とを合成樹脂材で一体成形したキャップにおいて、上記突条５を周壁６内面の上下方向中間部に形成すると共に該突条５下方の周壁６部分を、突条５上方の周壁部分に比して大内径の肉薄とし、上記キャップ本体周壁６下端に適宜間隔をおいて左右一対の切込み７，７を穿設し、かつこれ等切込みから、上記突条５上方の周壁部分まで、破断用肉薄部８，８をほぼ平行に縦設した。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は容器体の口頸部に装着する本発明キャップ１の実施形態を示す。該キャップはキャップ本体、及び蓋体からなり、これ等各部材を合成樹脂材、例えばポリエチレンで一体成形している。
【０００７】
キャップ本体２は図１が示すように、注出孔３形成部付き頂壁４の外周から、内面の上下方向中間に係止用突条５を周設した周壁６を垂下し、該周壁前側には、下端に適宜間隔をおいて左右一対の切込み７，７を穿設すると共に、これ等切込みから上記突条５上方の周壁部分まで、破断用肉薄部８，８をほぼ平行に縦設して設けている。上記頂壁４は上面外周部に注出筒９を起立しており、該注出筒内へ、上記注出孔３形成部を設けている。該注出孔３形成部は、注出筒内の頂壁部分へ薄肉破断部１０で囲成した切取り蓋１１と、該切取り蓋の上面側部へ起立片１２を介して付設したプルリング１３とを備えており、該プルリングを引いて切取り蓋１１を破断除去することにより、注出筒９内の頂壁部分に注出孔３を開設するものである。なお、本実施形態では、頂壁４に注出孔３形成部を付設して、キャップ本体の注出孔３を閉塞したが、上記注出孔３形成部を省くことで、上記注出孔３を頂壁４の中央に予め開設してもよい。
【０００８】
又キャップ本体２には図１が示すように、注出筒９外側の頂壁部分から、蓋体嵌合用の大径短筒１４を起立すると共に、薄肉破断部１０の外周縁部下面から、容器体の口頸部内面へ水密に嵌合させるシール筒１５を垂下している。更に上記周壁前側上端には、後述する指掛け板へ指を掛け易くするための切欠き部１６を形成している。なお、本実施形態では周壁６内面へ、図２が示すように横断面Ｖ字状の溝を穿設して上記肉薄部８を形成したが、該肉薄部８は周壁６外面にＶ字状の溝を穿設してもよく、又上記溝の横断面形状はＵ字状であってもよい。
【０００９】
蓋体２０は天板２１外周から、上記大径短筒１４外面へ、着脱自在に嵌合させる嵌合壁２２を垂下して設けており、該嵌合壁後側下端を、キャップ本体の周壁後側上端へ肉薄ヒンジ２３を介して一体に連接させている。上記天板２１下面からはキャップ本体の注出筒９内面へ着脱自在に、かつ水密に嵌合する栓筒２４を垂下している。又上記嵌合壁２２の下端内面には、キャップ本体の大径短筒１３外面へ着脱可能、かつ強制嵌合可能な複数の爪板２５…をほぼ等間隔に付設している。なお、符号２６は嵌合壁外面下端前部から外方突設した指掛け板である。
【００１０】
以下、上記キャップ１の作用について説明する。図１がしめすキャップの周壁６を容器体口頸部（図示省略）外面へ嵌合すると、キャップ本体の突条５が容器体口頸部の凹溝内へ嵌合することとなり、キャップ１が容器体から外れなくなる。該状態において、両切込み７，７間の周壁下端を摘み、外方へ引っ張ったり、もしくは両切込み７，７間の周壁下端から、該周壁内面と容器体口頸部外面との間へ、ドライバー等の先端を差し込み、上記周壁下端部が外方突出するように力を加えたりすると、該力は肉薄部８，８下端へ集中するようになり、これ等肉薄部は小さな力で容易に破断する。該破断後、キャップ本体の周壁６による、容器体口頸部への締め付けが弛むようになるから、該キャップ本体を上方へ引っ張ると、キャップ１は容器体から簡単に分離する。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、キャップ本体の周壁６下端に適宜間隔をおいて左右一対の切込み７，７を穿設し、かつこれ等切込みから、上記突条５上方の周壁部分まで、破断用肉薄部８，８をほぼ平行に縦設したから、切込み７，７間の周壁下端へ力を加えて、該周壁下端部を外方突出するように変形させることでこれ等肉薄部を小さな力で容易に破断でき、該破断により、キャップ本体の周壁による、容器体口頸部への締め付けが弛み、キャップ１を容易に容器体から取り外すことができるので、上記キャップ１と容器体とが異なる素材のときに、簡単に分別して廃棄を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャップの一部を破断して示す側面図である。
【図２】キャップの一部を破断して示す平面図である。
【符号の説明】
１  キャップ
２  キャップ本体
７  切込み
８  破断用肉薄部
２０  蓋体
【図１】
0003600361.tif 000002
【図２】
0003600361.tif 000003