(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
計量部と制御・指示部からなる減算式計重機において、登録モードでは１セットにすべき固形物の品名とその所定数及び単重が設定できる設定画面が表示され、計量モードでは上記設定された品名と所定数及び計重値が表示される表示部と、テンキー及び上記各モードが設定できるモード切り換えキー等を有する操作キー部と、上記制御・指示部内には設定値及び計重値等を記憶する記憶部を有し、設定された全品種の被計量物が仕切られた箇所にそれぞれ入っている容器を計重器上に載置したとき、その総重量を計重・記憶し、計量モードで表示された品名の被計量物を上記仕切られた容器の中から取り出したとき、制御・指示部内の演算制御部において総重量から計量器上に残った被計量物の重量を減算することにより取り出された被計量物の重量が算出され、引き続きその個数が算出されて上記設定された所定数に対して過不足数として表示され、計重器上の被計量物の上で加減することにより取り出された個数が設定された所定数となったとき過不足数を零表示とすると共に所定量報知部から報知する手段を備え、設定された全品種について上記手段を繰り返して一つの容器に配合して１セットとなるようにしたことを特徴とする定量配合計重装置。
【請求項２】
設定された全品種の被計量物が仕切られた箇所にそれぞれ入っている容器において、上記仕切られた箇所に被計量物指示ランプを設け、上記被計量物の容器を計重器上に載置したとき、設定された品名に従って自動的に取り出し指示ランプを点灯して取り出す被計量物を指示することを特徴とする請求項１に記載の定量配合計重装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、薬剤、調味料、塗料等の粉体や液体のそれぞれ数種を各定量内又は一定の割合で配合計量したり、ボルト、ナット等の締付材料を１個当たりの重量値を基に一定数量の割合で配合計量する定量配合計重装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、粉末薬品の複数種類を調合表を基にして所定の配合量となるものを少数袋作成したい場合があったときは、例えば図８に示すようにＡ、Ｂ、Ｃの３種類の薬品瓶からそれぞれ粉末を取り出して計重器上の容器に一定の配合割合で投入するとき、先ずＡをスプーンで適当に掬い指示値を注意して見ながら上記容器に投入して定量になるとスプーン内の薬品を瓶に戻し、次にＢを同様にして定量とし、最後にＣを定量として全体の重量が設定された所定量となるようにして袋に入れていた。又別の方法として必要袋数分だけ容器を準備し、先ずＡを必要数だけ計重し、次にＢを同様にして計重して計重済みのＡにそれぞれ投入し、最後にＣを同様にして計重して所定量となるようにしていた。しかしこのような粉体や液体等の配合は投入しすぎると取り出すことができないので、再度やり直しをする必要があった。
【０００３】
又、組立式の整理棚等では、組立に必要なボルト、ナット、ワッシャ等が必要数付属されているが、このように１台の製品に必要な付属部品を１セットとして１袋に入れたい場合がある。例えばボルト５０個、ナット５０個、丸ワッシャ１００個、スプリングワッシャ１００個を１袋に詰めたいときは図９に示すように計数はかりを使用して先ずボルトの単重を設定してボルトを載せ降ろししながら５０個を計数して別の容器に入れ、次にナット、丸ワッシャ及びスプリングワッシャを同様にして順次５０個、１００個及び１００個を計数はかりを用いて計数して上記の容器に入れた後まとめて１袋に詰め込んで１セットの作業が完了していたが、かなりの手間がかかっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来技術の粉体等の例では、入れすぎると混合してしまい取り出すことができないので、再度計量し直す必要があり、作業者の細心の注意が必要となり、１回の定量配合作業で、取る→入れる→余りを戻す等の動作が配合種類の数だけ繰り返すことになり、同じような被計量物を配合する場合は間違って配合する可能性があるという問題点があった。又、ボルト、ナット等の例では、それぞれ被計量物が入った容器から計数はかりにその都度被計量物を載せ、計数完了後は降ろす必要があり手間がかかるという問題があった。そこでこの発明は、各種の被計量物を手で定量配合するにあたって、減算式計量器の活用により、被計量物の計重器への載せ降ろしを極力減らして迅速にし、しかも入れすぎが未然に防止できて間違いのない定量配合計重ができる装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明は、計量部と制御・指示部からなる減算式計重器を用い、上記制御・指示部内に登録モードで１セットにすべき固形物の品名とその所定数及び単重が設定できる設定画面や、計量モードでは上記の品名と所定数及び計重値が表示される表示部と、テンキー及び上記の各モードが設定できるモード切り換えキー等を有する操作キー部と上記の制御・指示部内には設定値及び計重値等を記憶する記憶部を有し、設定された全品種の被計量物が仕切られた箇所にそれぞれ入っている容器を計重器上に載置したとき、その総重量を計重・記憶し、計量モードで表示された品名の被計量物を上記の仕切られた容器の中から取り出したとき、制御・指示部内の演算制御部において総重量から計重器上に残っている被計量物の重量を減算することにより取り出された被計量物の重量が算出され、引き続きその個数が算出されて、設定された所定数に対して過不足数として表示され、計重器上の被計量物の上で加減することにより取り出された個数が設定された所定数となったとき過不足数を零表示とすると共に所定量報知部から報知する手段を備え、設定された全品種について上記の段階を繰り返して一つの容器に配合して１セットとなるようにしたことを特徴としている。（請求項１）
【０００６】
設定された全品種の被計量物が仕切られた箇所にそれぞれ入っている容器において、上記の仕切られた箇所に被計量物指示ランプを設け、上記の被計量物の容器を計重器上に載置したとき、設定された品名に従って自動的に取り出し指示ランプを点灯して取り出す被計量物を指示することを特徴としている。（請求項２）
【０００７】
【作用】
この発明によれば、固形部品を個数によりセットとして配合する場合には、先ず作業メニュー選択画面で登録を選択して、被計量物の各品名とその所定数を設定することでそれらが記憶され、次いで計量モードにして１セットに必要な全品種を区切った容器にそれぞれ入れた上、減算式計重器の計量部に載置すると容器を含む総重量が計重され記憶される。そこで作業者は、上記の区切り箇所に設けられた取り出し指示ランプの点灯に従ってその指示された被計量物を取り出してゆくと、表示部には取り出すべき残り数が表示されるので、その数の表示が零となり同時に所定量が報知されるまで取り出し、その取り出した被計量物を配合しようとする容器に投入することで最初の品名の被計量物が定量計量される。次の品名も同様に上記の取り出し指示ランプの指示にしたがって行い、当初の全品種について上記の作業を繰り返せばその容器内は定量配合される。
【０００９】
【実施例】
第１の実施例を図１〜図４に示す。図１は計重器の外観と計重状態を表す図で、図２はこの発明を実現する計重器の構成を示すブロック図であり、図３は各モードにおける表示例を示す図である。又図４はこの実施例のフローチャートである。これらの図において、１は被計量物２０を缶等の容器２１に入れて計重するために載せる計重器の計量部、２は上記計量部からの計量信号を処理して重量値を指示したり設定値をモードに従って入力・表示・記憶等を行う制御・指示部である。この制御・指示部内には下記に記載する要部が内蔵されている。３は計量部１から出力されたアナログ計量信号をディジタル値に変換するＡ／Ｄ変換器、４はＡ／Ｄ変換器３から出力されたディジタル信号を受け入れ、一方設定されたり前回に計重されている値と比較演算したり、それらの動作を制御する演算制御部、５は演算制御部４で処理された重量値や設定値を表示する表示部、７は電源部、８はテンキー及びモード切り換え等の操作キー部、９は設定値及び計重値を記憶する記憶部、１０は設定されたそれぞれの品名の目標定量が達成されたことを知らせるランプ、ブザー等の所定量報知部、１１は外部との入出力インターフェースであり、これらで上記制御・指示部２を構成している。又２２は配合しようとする被計量物を入れる容器であり、２３は被計量物を取り出すスプーン、２４は缶等の容器２１に記されたバーコード等の品名データ２７を読み取るバーコードリーダ等の品名認識装置である。
【００１０】
そこでこれらの図で計重作業を順序を追って説明する。先ずステップＳ１で電源７をＯＮにすると、ステップＳ２で表示部５が図３の１に示すような作業メニュー選択画面となる。次にステップＳ３で操作キー部８のキーにてモードを登録に選択すると、ステップＳ４で表示部５が図３の２に示す設定画面（但し品名と配合量等は無表示）となり、ステップＳ５にて各被計量物の配合量を設定する。例えば被計量物の品名とその配合量の基準値を順次Ａ０１を１０２．０ｇに、Ａ０５を６５．５ｇに、Ｂ１０を４５．０ｇに等とＥ２５の品名まで操作キー部８のテンキー等で入力した後、上記配合量の基準値の範囲幅を＋１．０％、−０％として入力することで、図３の２に示すように表示部５が表示され、同時にステップＳ６でそれらの設定値が表示されると共に記憶部９に記憶される。その次に最初の作業メニュー選択画面に戻し、ステップＳ７でモードを計量とすることでステップＳ８で表示部５が図３の３に示す配合計量画面（但し品名と配合量は無表示）となるので、ステップＳ５で設定した順序に基づいて先ずステップＳ９にて被計量物２０の品名Ａ０１の入った容器２１を計量部１に載置すると、上記品名Ａ０１に対応したバーコード等のデータ２７が上記容器２１に貼付されているので、ステップＳ１０でバーコードリーダ等の品名認識装置２４によりそのバーコードが読み取られ、ステップＳ１１においてステップＳ６で記憶された品名が読み出され、今読み取った品名データとが照合される。ＹＥＳのときは直ちにステップＳ１２で上記被計量物Ａ０１と容器２１の合計重量Ｗ０  が計重されて一旦表示され、記憶部９に記憶されると上記表示は消去される。同時にステップ１３で上記の配合計量画面にＡ０１とその品名に対応した配合量１０２．０ｇが図３の３に示すように表示される。もしステップＳ１１でＮＯのときは記憶されている品名と計量部に載置した品名が異なっているので、ステップＳ９に戻り一致する品名の容器をさがし再び計量部に載置する。ここで減算計量の準備が完了したことになり、ステップＳ１４でスプーン２３で計重器上の被計量物Ａ０１を設定値より多い目に取り出し、残った被計量物と容器との合計重量Ｗ１  が計重されるので、ステップＳ１５で記憶部から読み出された総重量Ｗ０  から上記のＷ１  が減算されスプーンで取り出した重量はＷ０  −Ｗ１  ＝Ｗ２  となり、ステップＳ１６で設定値−Ｗ２  として表示部５に表示される。上記の結果は直ちにステップＳ１７で先に設定された定量範囲１０２．０ｇ〜１０３．０ｇ（基準値＋１％）が読み出され、仮にスプーンで取り出した重量Ｗ２  が１０５．０ｇとすればＮＯとなりステップＳ１６の表示は３．０ｇを示すのでステップＳ２１でスプーン上の被計量物２０を容器２１に戻してゆき、上記の定量範囲内になるようにする。このときはステップＳ１５、ステップＳ１６を再び経由してステップＳ１７でＹＥＳとなり、同時にステップＳ１８で表示部５の表示は０．０ｇとなり、ステップ１９では所定量報知部１０から報知がランプ、ブザー等で発せられる。そこでステップＳ２０でスプーン２３に入っている被計量物を配合しようとする容器２２に投入し、最初の品名の定量計重が完了する。同様にして設定した次の品名Ａ０５についてステップＳ３１にてその被計量物が入った容器２１を計量部１に載置した後、上記の作業をステップＳ１０からステップＳ２１で繰り返せばよい。なお、上記の容器２１に貼付されたバーコードの替わりにこの容器に磁気カードを付属しておき、入出力インターフェース１１に磁気カードリーダを接続して品名とその配合量データを読み取るようにして設定してもよいし、目で確認してＹＥＳのキーを押してもよい。又、計重順序を図３の２に従って説明したが、順序が入れ替わっても設定された品名と合致しておればよい。
【００１１】
第２の実施例を図２及び図５〜図７に示す。図５は計重器の外観と計重状態を表す図で、図２は前述の第１実施例と同じブロック図であり、図６も第１実施例同様各モードにおける表示例を示す図である。又図７はこの実施例のフローチャートである。なお、図２と図５で１〜２０及び２２は第１実施例と同じであるが、２５は固形物を複数種配合計重するとき、作業性を良くするため１セットに必要な被計量物の全品種が仕切られて入れられる容器であり、２６ａ〜２６ｄは上記の容器２５の仕切られた箇所に取り出すべき品種の被計量物２０をそれぞれ指示するランプである。
【００１２】
そこでこれらの図で計重作業を順序を追って説明する。先ずステップＳ４１で電源７をＯＮすると、ステップＳ４２で表示部５が図６の１に示すような作業メニュー選択画面となることは第１実施例と同じである。次にステップＳ４３で操作キー部８のキーにてモードを登録に選択すると、ステップＳ４４で表示部５が図６の２に示す設定画面となり（但し品名と所定数及び単重は無表示）、ステップＳ４５にて各被計量物の所定数ｎ及び単重を設定する。例えば被計量物の品名毎に順次Ａをｎ＝５０、単重＝２０．０ｇに、Ｂをｎ＝５０、単重＝１０．０ｇに等とＤの品名まで操作キー部８のテンキー等で入力すると、図６の２に示すように表示部５が表示され、同時にステップＳ４６でそれらの設定値が表示されると共に記憶部９に記憶される。その次に最初の作業メニュー選択画面に戻し、ステップＳ４７でモードを計量とすることでステップＳ４８で表示部５が図６の３に示す配合計量画面（但し品名と所定数は無表示）となるので、ステップＳ４９にて全品種の被計量物２０が入った容器２５を計量部１に載置するとその総重量Ｗ０  が計重されて、ステップＳ５０でその重量値Ｗ０  が一旦表示され、記憶部９に記憶されると上記表示は消去される。そこでステップＳ４５で設定した品種に基づいて、ステップＳ５１で被計量物Ａの取り出し指示ランプ２６ａが点灯し、同時にステップＳ５２で上記の配合計量画面に品名Ａとその所定数ｎ＝５０が図６の３に示すように表示される。ステップＳ５３では上記の指示ランプ２６ａの指示に従い被計量物Ａを容器２５から取り出すと計重器上に残った被計量物と容器との合計重量Ｗ１  が計重されるので、ステップＳ５４で記憶部から読み出された当初の総重量Ｗ０  から上記のＷ１  が減算されて、取り出された被計量物Ａの重量ＷＡ  ＝Ｗ０  −Ｗ１  となり、引き続き単重が記憶部から読み出されて上記ＷＡ  の個数がＮＡ  ＝ＷＡ  ／（Ａの単重）として演算される。同時にステップＳ５５にて−（ｎ−ＮＡ  ）として表示部５に表示される。仮に取り出した個数が４８個であれば図６の３に示すように計数値が−２として表示され、取り出す個数がまだ２個不足していることを示している。ステップＳ５６では先に記憶された所定数ｎが読み出され取り出した個数ＮＡ  と比較し、一致すればＹＥＳとなってステップＳ５７で表示部５の表示は零となり、同時にステップＳ５８で所定量報知部１０から報知がランプ又はブザー等で発せられ、ステップＳ５９では被計量物Ａの指示ランプ２６ａが消灯し、更にステップＳ６０で計重器上に残った重量Ｗ１  がステップＳ５０と同様一旦表示され、記憶部９に記憶されると上記表示は消去される。そこでステップＳ６１で取り出した被計量物Ａを配合しようとする容器２２に投入し、最初の品名Ａの定量計重が完了する。もしステップＳ５６でＮＯであればステップＳ５３に戻って取り出す個数をＹＥＳとなるまで加減すればよい。ステップＳ７１ではステップＳ５１と同様設定された次の被計量物Ｂの取り出し指示ランプ２６ｂが点灯するので、ステップＳ５２〜Ｓ６１を被計量物Ｂについて繰り返せばよい。そのときはステップＳ５４の減算・演算ではＷ０  がＷ１  に、Ｗ１  がそのとき残った被計量物の重量Ｗ２  にそれぞれ置き替わることになる。なお、ステップＳ７１で自動的にＢの取り出し指示ランプ２６ｂが点灯したが、手動モードでキー操作にてＢに切り替えてもよい。又取り出し順序は必ずしもＡ、Ｂ、Ｃの順序でなくてもよい。
【００１３】
【発明の効果】
この発明によれば、固形物の物品を個数によりセット配合するような場合、１セットに必要な全品種の被計量物を区切った１つの容器にそれぞれ入れて計量部に載置し、上記容器の区切り箇所にランプ等の指示装置を設置することにより、作業者は設定された品種に従ってそれぞれの被計量物を表示部に指示される個数により容器から取り出すことで所定数の配合が容易に間違いなく行えるという効果がある。またこの発明では、計重器に載った被計量物から取り出された被計量物の重量が減算処理によりわかるので、各種の被計量物を設定された配合量に基づいて定量配合する際も極めて便利であり、粉体や液体の定量配合においても、所定量付近での微調整が被計量物の入った容器の上で、多い目に取り出し少しずつ容器に戻して行えるので入れすぎによる配合不良が発生することがなく効率がよい、作業者は一品種が定量になるとランプの指示に従って次の品種に移行することができるので配合忘れが生じないと言う効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明になる第１実施例の計重器の外観と計重状態を表す図である。
【図２】この発明を実現する計重器の構成を示すブロック図である。
【図３】この発明の第１実施例の各モードにおける表示例を示す図である。
【図４】この発明の第１実施例のフローチャートである。
【図５】この発明になる第２実施例の計重器の外観と計重状態を表す図である。
【図６】この発明の第２実施例の各モードにおける表示例を示す図である。
【図７】この発明の第２実施例のフローチャートである。
【図８】粉粒体の定量配合計重における従来例の図である。
【図９】固形物の定数配合計重における従来例の図である。
【符号の説明】
１  計重器の計量部
２  計重器の制御・指示部
３  Ａ／Ｄ変換器
４  演算制御部
５  表示部
７  電源部
８  操作キー部
９  記憶部
１０  所定量報知部
１１  入出力インターフェース
２０  被計量物
２１  缶等の容器
２２  定量にしようとする容器
２３  スプーン
２４  品名認識装置
２５  仕切られた容器
２６ａ〜２６ｄ  被計量物指示ランプ
２７  バーコード等の品名データ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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