(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に電線を接続された端子金具を収容する複数の端子金具収容室を形成したサブコネクタと、このサブコネクタを挿入して係止せしめて保持する筒状のハウジング収容室を備えたフレームとからなるフレーム支持タイプのコネクタにおいて、
上記サブコネクタにおける上記電線が引き出される後端側を弾性樹脂にて二重成形して覆うにあたり、電線引き出し部分の隙間を塞ぎつつ、上記サブコネクタと上記フレームとが当接する部位については下地を露出させて上記二重成形を行なうことを特徴とするフレーム支持タイプの二重成型コネクタ。
【請求項２】
上記請求項１において、上記フレームは、上記ハウジング収容室にサブコネクタを挿入する時に上記サブコネクタの一部が突き当たる突き当て面と当該サブコネクタの挿入方向への移動は許容するものの戻り方向への移動を規制するフレームランスを備え、上記サブコネクタにおける上記フレームの上記突き当て面と上記フレームランスとに当接する部位について下地を露出させて上記二重成形を行なうことを特徴とするフレーム支持タイプの二重成型コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、端子金具を保持するサブコネクタを別の枠体で支持するフレーム支持タイプのコネクタに関し、特に、防水型のフレーム支持タイプのコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種のフレーム支持タイプのコネクタでは、電線が引き出される開口部分の隙間を防水するため、あらかじめ電線に環状のゴム栓を装着しておき、同ゴム栓にて電線と開口との隙間を塞いでいた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のフレーム支持タイプのコネクタにおいては、端子金具との圧着作業前にゴム栓を電線に装着させておかなければならず、端子金具の圧着作業を自動化できないし、また、電線一本ごとにゴム栓を必要とするので、作業性が低下するとともにコストが上がるという課題があった。
一方、ゴム栓を使う代わりに、二重成形により弾性樹脂にて電線引き出し部分を覆ってしまい、電線引き出し部分における隙間を一度に塞いでしまう方法も知られている。しかしながら、フレームでサブコネクタを支持するフレーム支持タイプのコネクタでは、サブコネクタの外面にフレームランスや突き当て面を当接させて支持しているため、弾性樹脂が被覆されると当接部分がぐらついてしまったり、寸法精度を維持できなくなる。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、防水に必要な作業の煩雑さを低下させつつサブコネクタを正確に支持することが可能なフレーム支持タイプの二重成型コネクタの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、一端に電線を接続された端子金具を収容する複数の端子金具収容室を形成したサブコネクタと、このサブコネクタを挿入して保持する筒状のハウジング収容室を備えるとともに同ハウジング収容室には挿入時に上記サブコネクタの一部が突き当たる突き当て面と当該サブコネクタの挿入方向への移動は許容するものの戻り方向への移動を規制するフレームランスを備えたフレームとからなるフレーム支持タイプのコネクタにおいて、上記サブコネクタにおける上記電線が引き出される後端側を弾性樹脂にて二重成形して覆うにあたり、電線引き出し部分の隙間を塞ぎつつ、上記突き当て面と上記フレームランスとが当接する部位については下地を露出させて上記二重成形を行なう構成としてある。
【０００６】
【作用】
上記のように構成した請求項１に係る本発明においては、サブコネクタにおける端子金具収容室には一端に電線を接続された端子金具を収容し、同電線を当該端子金具収容室の開口から引き出しておく。このサブコネクタにおける上記電線が引き出される後端側を弾性樹脂にて二重成形して覆い、電線引き出し部分の隙間を塞ぐ。このとき、サブコネクタにおけるフレームと当接する部位については下地を露出させておく。係るサブコネクタをフレームのハウジング収容室に挿入して係止せしめるが、このときサブコネクタではフレームと当接する部位で下地が露出しているので、サブコネクタとフレームとの支持部分では両者が直に当接しあう。
【０００７】
また、請求項２に係る発明は、上記サブコネクタをフレームのハウジング収容室に挿入していくと、サブコネクタはフレームランスを乗り越え、当該ハウジングの一部が突き当て面に突き当たって停止するとともに、上記フレームランスは戻り方向への移動を規制するように当該サブコネクタに係止する。サブコネクタではフレームの突き当て面とフレームランスとが当接する部位については下地が露出しているので、サブコネクタとフレームとの支持部分では両者が直に当接しあう。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、電線引き出し部分の隙間については二重成形によって一括して塞いでしまいつつ、サブコネクタとフレームとの支持部分では両者の間に弾性樹脂を介在させることなく両者を直に突き当てて支持するようにしたため、防水に必要な作業の煩雑さを低下させつつサブコネクタを正確に支持することが可能なフレーム支持タイプの二重成型コネクタを提供することができる。
【０００９】
【実施例】
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るフレーム支持タイプの二重成型コネクタを適用したレバー式コネクタを斜視図により示しており、図２は同レバー式コネクタを断面図により示している。同レバー式コネクタにおいて、互いに、二つずつのサブコネクタを収容可能な一対のフレーム１１，１２は一方のフレーム１２の外面に回転可能に支持されているレバー１３を回動操作することにより、てこの原理を利用して互いに引き込み合ったり離れたりするようになっている。そして、このときにそれぞれのフレーム１１，１２に支持されている雄側サブコネクタ２１と雌側サブコネクタ３１とが嵌合接続したり、離れたりする。フレーム１１と雄側サブコネクタ２１とのペア、およびフレーム１２と雌側サブコネクタ３１とのペアにおいて、それぞれ互いに嵌合する面の側を前方と呼び、後述するように電線が引き出される面の側を後方と呼ぶ。
【００１０】
雄側サブコネクタ２１は、図２および図３に示すように、内部に形成した筒状の端子金具収容室に雄側端子金具２２を収容して保持しており、当該端子金具収容室における後方の開口からは同雄側端子金具２２に圧着接続された電線２３が引き出され、前方の開口からは平板状の嵌合端子部２２ａが突出している。雄側サブコネクタ２１は、その前方側に上記嵌合端子部２２ａの周囲を取り囲む形状のフード部２４を有しており、このフード部２４内に複数の上記嵌合端子部２２ａが立設した状態となっている。
【００１１】
雄側サブコネクタ２１は、その後方側端部から径方向に拡径されたフランジ部２５を有しており、このフランジ部２５の左右両側面及び上下面の中央部分にはさらに径方向へ延出するそれぞれ一対ずつの支持片２６ａ，２６ａおよび支持片２６ｂ，２６ｂを備えている。このフランジ部２５を埋め込むようにして、雄側サブコネクタ２１の後端側外周を被覆するように柔らかな樹脂にて二重成形により被覆部２７を形成してある。この被覆部２７は、図３にて斜線部分で示すように、フランジ部２５を完全に埋め込むものの上記支持片２６ａ，２６ａについては概ね全体を、上記支持片２６ｂ，２６ｂについては後面と上面とを露出させてある。また、雄側サブコネクタ２１の後端面においては、電線２３を引き出し、同電線２３と端子金具収容室における開口との隙間を塞いでいる。
【００１２】
一方、フレーム１１には、上記雄側サブコネクタ２１の外形と概ね同一の開口形状とした筒状のハウジング収容室１１ａ，１１ａを形成してある。ハウジング収容室１１ａの内周壁面には上記支持片２６ａ，２６ａを挿入可能なガイド溝１１ｂ１，１１ｂ１と上記支持片２６ｂ，２６ｂに対面するランス溝１１ｂ２，１１ｂ２とを形成してあり、図１における水平方向で対面するガイド溝１１ｂ１，１１ｂ１はフレーム１１の後方側に開口し、途中で途切れている。この途切れた部分は内周壁面に連続する突き当て面１１ｃ，１１ｃとなっている。また、垂直方向で対面するランス溝１１ｂ２，１１ｂ２はフレーム１１の後端から前端まで形成されており、後端には前方に向けて徐々に内側に突出するように傾斜した可撓性を有するフレームランス１１ｄ，１１ｄを形成してある。このフレームランス１１ｄの先端はランス溝１１ｂ２，１１ｂ２から突き出ており、上記突き当て面１１ｃから上記支持片２６ａの前端面と上記支持片２６ｂの後端面との距離分だけ後方側の位置となっている。
【００１３】
雌側サブコネクタ３１も、図２および図３に示すように、内部に形成した筒状の端子金具収容室に雌側端子金具３２を収容して保持しており、当該端子金具収容室における後方の開口からは同雌側端子金具３２に圧着接続された電線３３が引き出され、前方の開口は上記嵌合端子部２２ａを挿入可能となっている。雌側サブコネクタ３１は先端部分から上記フード部２４に挿入可能な形状としてあり、フード部２４に挿入したときに奥側に立設されている嵌合端子部２２ａが上記開口より雌側サブコネクタ３１の端子金具収容室内に進入し、上記雌側端子金具３２と嵌合接続するようになっている。
【００１４】
雌側サブコネクタ３１も、その後方側端部から径方向に拡径されたフランジ部３５を有しており、このフランジ部３５の左右両側面および上下面の中央部分にはさらに径方向へ延出するそれぞれ一対ずつの支持片３６ａ，３６ａおよび支持片３６ｂ，３６ｂを備えている。このフランジ部３５を埋め込むようにして、雌側サブコネクタ３１の後端側外周を被覆するように柔らかな樹脂にて二重成形により被覆部３７を形成してある。この被覆部３７も、図１に示すように、フランジ部３５を完全に埋め込むものの上記支持片３６ａ，３６ａについては概ね全体を、上記支持片３６ｂ，３６ｂについては後面と上面とを露出させてある。雌側サブコネクタ３１の後端面においては、電線３３を引き出し、同電線３３と端子金具収容室における開口との隙間を塞いでいる。また、被覆部３７の前端面は上記フード部２４の先端に密接可能な形状となっており、両者が当接したときに柔らかな被覆部３７が弾性変形し、水密面を形成する。
【００１５】
一方、フレーム１２においても、フレーム１１と同様に、上記雌側サブコネクタ３１の外形と概ね同一の開口形状とした筒状のハウジング収容室１２ａ，１２ａを形成してある。ハウジング収容室１２ａの内周壁面には、図２に示すように、上記支持片３６ａ，３６ａを挿入可能なガイド溝１２ｂ１，１２ｂ１と上記支持片３６ｂ，３６ｂに対面するランス溝１２ｂ２，１２ｂ２とを形成してあり、ガイド溝１２ｂ１，１２ｂ１はフレーム１２の後方側に開口し、途中で途切れて突き当て面１２ｃ，１２ｃを形成している。また、垂直方向で対面するランス溝１２ｂ２，１２ｂ２はフレーム１２の後端から前端まで形成されており、後端には前方に向けて徐々に内側に突出するするように傾斜した可撓性を有するフレームランス１２ｄ，１２ｄを形成してある。このフレームランス１２ｄの先端はランス溝１２ｂ２，１２ｂ２から突き出ており、上記突き当て面１２ｃから上記支持片３６ａの前端面と上記支持片３６ｂの後端面との距離分だけ後方側の位置となっている。
【００１６】
フレーム１２に対して回動可能に支持されているレバー１３は、フレーム１２の両側面に回動可能に係合するアーム部１３ａ，１３ａと両アーム部１３ａ，１３ａとを連結する連結部１３ｂとから構成されており、アーム部１３ａには回動支点のまわりに略渦巻き型の引き込み溝１３ａ１を形成してある。同引き込み溝１３ａ１はアーム部１３ａの側面に開口しており、フレーム１１の両側面にはこの開口に挿入可能な突起１１ｅ，１１ｅを突出させて形成してある。
【００１７】
次に、上記構成からなる本実施例の動作を説明する。
雄側サブコネクタ２１と雌側サブコネクタ３１の端子金具収容室に対し、それぞれに電線２３，３３を圧着接続した雄側端子金具２２と雌側端子金具３２を後方側から挿入する。所定の位置で各端子金具２２，３２が係止されたら、柔らかな樹脂で各サブコネクタ２１，３１の後方側の周囲に二重成形により被覆部２７，３７を形成する。同被覆部２７，３７は電線２３，３３を引き出す後面においては端子金具収容室との隙間を塞ぎ、側面においては各サブコネクタ２１，３１のフランジ部２５，３５を覆う。このとき、上述したように支持片２６ａ，２６ａ，２６ｂ，２６ｂと支持片３６ａ，３６ａ，３６ｂ，３６ｂについては全体及び一部に露出面を残してある。
【００１８】
このようにして形成された雄側サブコネクタ２１と雌側サブコネクタ３１とを各フレーム１１，１２におけるハウジング収容室１１ａ，１２ａに対して後方から挿入していく。このとき、支持片２６ａと支持片３６ａは、それぞれハウジング収容室１１ａ，１２ａの内周壁面に形成したガイド溝１１ｂ１，１２ｂ１に入り込む。
各サブコネクタ２１，３１をハウジング収容室１１ａ，１２ａに挿入していくと、それぞれの被覆部２７，３７の先端角部が当該ハウジング収容室１１ａ，１２ａに突き出ているフレームランス１１ｄ，１２ｄの傾斜面に突き当たり、外方に撓ませながら前進する。そして、支持片２６ａ，３６ａがガイド溝１１ｂ１，１２ｂ１の奥の突き当て面１１ｃ，１２ｃに突き当たるとき、支持片２６ｂ，３６ｂはフレームランス１１ｄ，１２ｄの先端を通り越すため、外方に撓められていた各フレームランス１１ｄ，１２ｄは元の形状に復帰して支持片２６ｂ，３６ｂの後面に当接する。雄側サブコネクタ２１についてこの状態を図４に示している。
【００１９】
この結果、各サブコネクタ２１，３１は弾性樹脂にて被覆されていない支持片２６ａ，３６ａの前面にてフレーム１１，１２の突き当て面１１ｃ，１２ｃに突き当たり、同様に弾性樹脂にて被覆されていない支持片２６ｂ，３６ｂの後面にてフレームランス１１ｄ，１２ｄの先端に突き当たることになり、前後方向から挟持されて当該位置に正確に支持されることになる。この後、各フレーム１１，１２の前面同士を対面させて図５及び図６に示すようにレバー１３を回動操作すると、アーム部１３ａに形成した引き込み溝１３ａ１にて突起１１ｅを引き込み、両フレーム１１，１２が近接し、各サブコネクタ２１，３１とが嵌合接続する。このとき、各サブコネクタ２１，３１は両フレーム１１，１２に対してしっかりと支持されているため、引き込み合う力が弾性樹脂に吸収されてしまうことなく嵌合接続する。なお、図７に示すように、雌側サブコネクタ３１に形成した被覆部３７の前端面は雄側サブコネクタ２１に形成したフード部２４の前端に密接して水蜜面を形成するため、各サブコネクタ２１，３１内は外部に対して密封され防水される。
【００２０】
このように、雄側サブコネクタ２１と雌側サブコネクタ３１とにおける電線２３，３３が引き出される後端を弾性樹脂にて二重成形して被覆部２７，３７を形成するにあたり、それぞれの後端に形成したフランジ部２５，３５は埋め込んでしまうものの、各フランジ部２５，３５の上下面と両側面から突き出るように形成した支持片２６ａ，２６ｂ，３６ａ，３６ｂについては下地を露出させておき、露出させた面に対してフレーム１１，１２の突き当て面１１ｃ，１２ｃとフレームランス１１ｄ，１２ｄとが突き当たって支持するようになっており、弾性樹脂を介在させることなく当接させて正確な位置に支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るフレーム支持タイプの二重成型コネクタを適用したレバー式コネクタの斜視図である
【図２】同レバー式コネクタの嵌合開始状態の断面図である。
【図３】雄側サブコネクタの背面図である。
【図４】雄側サブコネクタをフレームに装着した状態の背面図である。
【図５】レバー式コネクタの嵌合開始状態の側面図である。
【図６】レバー式コネクタの嵌合終了状態の側面図である。
【図７】レバー式コネクタの嵌合終了状態の断面図である。
【符号の説明】
１１…フレーム
１１ａ…ハウジング収容室
１１ｃ…突き当て面
１１ｄ…フレームランス
１２…フレーム
１２ａ…ハウジング収容室
１２ｃ…突き当て面
１２ｄ…フレームランス
２１…雄側サブコネクタ
２２…雄側端子金具
２３…電線
２６ａ，２６ｂ…支持片
２７…被覆部
３１…雌側サブコネクタ
３２…雌側端子金具
３３…電線
３６ａ，３６ｂ…支持片
３７…被覆部
【図１】
0003539512.tif 000002
【図２】
0003539512.tif 000003
【図３】
0003539512.tif 000004
【図４】
0003539512.tif 000005
【図５】
0003539512.tif 000006
【図６】
0003539512.tif 000007
【図７】
0003539512.tif 000008