(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内蔵する印刷装置で印章文字を印刷した後のインクリボンを、内蔵する露光装置に送り、前記インクリボンをマスクとして紫外線を露光し、所望スタンプを作製するスタンプ作製装置に挿入され、前記印刷装置による印刷に伴い、前記インクリボンと共に印刷送りされると共に、前記インクリボンから前記印章文字のインクの転写を受ける製版シートであって、
基材シートと当該基材シート上に積層され表面が印刷面となる粘着シートとで、短冊状に形成されると共に、
前記粘着シートの表面に、前記インクリボンのマスクとなる部分からインクの転写を受けることにより前記印章文字が印刷される確認文字領域と、
前記印刷装置により、前記スタンプの背面に貼着するための印章文字が印刷される１つ以上の表示文字領域と、を備えたことを特徴とする製版シート。
【請求項２】
前記各表示文字領域は、前記印章の背面の形状に対応する領域形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の製版シート。
【請求項３】
前記各表示文字領域は、前記粘着シートに形成した切り線により前記基材シートから引剥がし可能に構成されていることを特徴とする請求項２に記載の製版シート。
【請求項４】
内蔵する印刷装置で印章文字を印刷した後のインクリボンを、内蔵する露光装置に送り、前記インクリボンをマスクとして紫外線を露光し、所望スタンプを作製するスタンプ作製装置に挿入され、前記印刷装置による印刷に伴い、前記インクリボンと共に印刷送りされると共に、前記インクリボンから前記印章文字のインクの転写を受ける短冊状の製版シートであって、
印刷面に、前記インクリボンのマスクとなる部分からインクの転写を受けることにより、前記印章文字が印刷される確認文字領域と、
前記印刷装置により、前記スタンプの背面に貼着する表示のための印章文字が印刷される１つ以上の表示文字領域と、を備えたことを特徴とする製版シート。
【請求項５】
前記各表示文字領域は、前記印章の背面の形状に対応する領域形状に区画表示されていることを特徴とする請求項４に記載の製版シート。
【請求項６】
長辺方向の端部から離間すると共に前記確認文字領域および前記表示文字領域から外れた位置に、検出センサ用の検出孔が形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の製版シート。
【請求項７】
前記検出孔は、短辺方向の一方に寄った位置に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の製版シート。
【請求項８】
前記検出孔は一対の透孔で構成されており、
一対の透孔は、シート中心に対し１８０°点対称位置に配設されていることを特徴とする請求項６または７に記載の製版シート。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれかに記載の製版シートに印刷を行う製版シートの印刷装置であって、
前記確認文字領域および前記表示文字領域に印章文字を印刷する印刷機構と、
前記製版シートを印刷機構に送り込む送り機構と、
前記製版シートの印刷機構への送込みを検出する検出センサと、を備えたことを特徴とする製版シートの印刷装置。
【請求項１０】
前記印刷機構は、押印された印章文字と略同じ太さになるように印章文字を    前記表示文字領域に印刷することを特徴とする請求項９に記載の製版シートの印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として、印章の印面に形成される印章文字を確認するために、且つ当該印章文字を当該印章の背面に表示するために、当該印章の作製に並行して当該印章文字が印刷される製版シートおよび製版シートの印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、印章の作製装置として、印面を紫外線硬化樹脂で形成した印章本体を用いる特開平６−２７８３５０号公報に記載ものが知られている。この印章作製装置には、露光用のマスクとなるインクリボンと、製版シートに相当する印刷紙リボンとが重ね合わせた状態で巻出しリールに巻回されている。この場合、印章作製装置の印字部には、印字ヘッドおよびプラテンローラが設けられており、インクリボンおよび印刷紙リボンは、プラテンローラにより巻出しリールから巻き出され印字ヘッドに導かれ、ここでインクリボンおよび印刷紙リボンへの印字が同時に行われる（転写）。その後、インクリボンは印章本体が臨む露光部に送られ、印刷紙リボンは装置外部に送り出される。そして、この印刷紙リボンから剥した印章文字ラベルは、適宜カットされて、露光後の印章本体の背面に貼着されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の印章作製装置では、印章文字がインクリボンから印刷紙リボンに転写されるため、このインクリボンをマスクとして作製された印章の（印面の）印章文字と、印刷紙リボンに印刷された印章文字とが、全く同一のものとなる。しかし、この印章を用いて押印された印影は、当然に印面の文字より幾分太い文字となる。すなわち、印章の印面の文字と印章の背面に貼着した文字とは、全く同一の太さとなるが、印影の文字とは太さが異なるものとなる。特に、文字幅の狭い印章や小型の印章では、印影における文字の潰れを考慮して、比較的細い文字で印面の文字を形成する必要があり、かかる場合には、印章の背面に貼着した文字が極めて細く、且つ見難い文字となる問題があった。また、印影における文字と、印章の背面に貼着した文字のイメージが異なってしまう不具合があった。
【０００４】
本発明は、印章の背面に表示した文字の見難さを解消し、且つ印影における文字と印章の背面に表示した文字との間で違和感の生じさせないために、用いられる製版シートを、および製版シートへの印刷を位置精度良く行うことができる製版シートの印刷装置を提供することをその目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の製版シートは、内蔵する印刷装置で印章文字を印刷した後のインクリボンを、内蔵する露光装置に送り、インクリボンをマスクとして紫外線を露光し、所望スタンプを作製するスタンプ作製装置に挿入され、印刷装置による印刷に伴い、インクリボンと共に印刷送りされると共に、インクリボンから印章文字のインクの転写を受ける製版シートであって、基材シートと基材シート上に積層され表面が印刷面となる粘着シートとで、短冊状に形成されると共に、粘着シートの表面に、インクリボンのマスクとなる部分からインクの転写を受けることにより、印章文字が印刷される確認文字領域と、印刷装置により、スタンプの背面に貼着するための印章文字が印刷される１つ以上の表示文字領域と、を備えたことを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、確認のための印章文字が印刷される確認文字領域と、表示のための印章文字が印刷される１以上の表示文字領域とを備えているため、確認文字領域に印刷された印章文字は、印章の印面に形成される印章文字の誤りなどを確認するために用い、表示文字領域に印刷された印章文字は、印影を忠実に再現した印章文字、或いは見易さを優先した印章文字を、印章の背面に表示するために用いることができる。この場合、表示文字領域を複数とし、それぞれに太さの異なる印章文字を印刷すれば、ユーザーは、印章の背面に表示する印章文字を好みに合わせて選択することもできる。一方、基材シートと基材シート上に積層され表面が印刷面となる粘着シートとで、短冊状に形成されているため、取扱いが容易で、表示文字領域を切り取れば、これを印章の背面に簡単に貼着することができる。なお、ここに言う印章文字とは、各種の文字の他、印章に用いる記号や図形などを含む概念である。
【０００７】
この場合、各表示文字領域は、印章の背面の形状に対応する領域形状に形成されていることが、好ましい。
【０００８】
この構成によれば、単純に表示文字領域を切り取ることで、印章の背面に合致したラベルを形成することができる。
【０００９】
この場合、各表示文字領域は、粘着シートに形成した切り線により基材シートから引剥がし可能に構成されていることが、好ましい。
【００１０】
この構成によれば、基材シートから切り線に沿って表示文字領域のみを引き剥すことにより、印章の背面に貼着可能なラベルを、カットすることなしに簡単に構成することができる。
【００１１】
また、本発明の他の製版シートは、内蔵する印刷装置で印章文字を印刷した後のインクリボンを、内蔵する露光装置に送り、インクリボンをマスクとして紫外線を露光し、所望スタンプを作製するスタンプ作製装置に挿入され、印刷装置による印刷に伴い、インクリボンと共に印刷送りされると共に、インクリボンから印章文字のインクの転写を受ける短冊状の製版シートであって、印刷面に、インクリボンのマスクとなる部分からインクの転写を受けることにより、印章文字が印刷される確認文字領域と、印刷装置により、スタンプの背面に貼着する表示のための印章文字が印刷される１つ以上の表示文字領域と、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、確認のための印章文字が印刷される確認文字領域と、表示のための印章文字が印刷される１つ以上の表示文字領域とを備えているため、確認文字領域に印刷された印章文字は、印章の印面に形成される印章文字の誤りなどを確認するために用い、表示文字領域に印刷された印章文字は、印影を忠実に再現した印章文字、或いは見易さを優先した印章文字を、印章の背面に表示するために用いることができる。
【００１３】
この場合、各表示文字領域は、印章の背面の形状に対応する領域形状に区画表示されていることが、好ましい。
【００１４】
この構成によれば、区画表示に従って単純に表示文字領域を切り取ることで、印章の背面に合致したラベルを形成することができる。
【００１５】
これらの場合、長辺方向の端部から離間すると共に確認文字領域および表示文字領域から外れた位置に、検出センサ用の検出孔が形成されていることが、好ましい。
【００１６】
この構成によれば、製版シートの長辺方向の端部と検出孔とを検出センサなどにより検出させることにより、製版シートを送りながら印刷を行う印刷装置などにおいて、長辺方向の端部の検出により製版シート自体の存在を検出することができ、続く検出孔の検出によりその印刷開始位置を容易に特定することができる。
【００１７】
この場合、検出孔は、短辺方向の一方に寄った位置に形成されていることが、好ましい。
【００１８】
この構成によれば、検出センサにより検出される透孔の有無により、製版シートの表裏も同時に検出することができる。したがって、基材シート側に印刷が行われてしまうのを防止することができる。
【００１９】
これらの場合、検出孔は一対の透孔で構成されており、一対の透孔は、シート中心に対し１８０°点対称位置に配設されていることが、好ましい。
【００２０】
この構成によれば、印刷のために製版シートを送る場合に、その送込み方向（先後）に関係なく、すなわち送込みのために製版シートに先後を設けることなく、製版シートの表裏を検出することができる。
【００２１】
一方、本発明の製版シートの印刷装置は、請求項１ないし８のいずれかに記載の製版シートに印刷を行う製版シートの印刷装置であって、確認文字領域および表示文字領域に印章文字を印刷する印刷機構と、製版シートを印刷機構に送り込む送り機構と、製版シートの印刷機構への送込みを検出する検出センサと、を備えたことを特徴とする。
【００２２】
この構成によれば、検出センサにより送り機構を制御することにより、製版シートの所望の位置、すなわちラベル部に画像を正確に印刷することができる。
【００２３】
この場合、印刷機構は、押印された印章文字と略同じ太さになるように印章文字を表示文字領域に印刷することが好ましい。
【００２４】
この構成によれば、印刷機構によって、押印された印章文字と略同じ太さになるように印章文字が表示文字領域に印刷されるため、印影をより忠実に再現したこの印章文字を用いて印章の背面に表示することができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基いて、本発明の一実施形態に係る製版シートおよび製版シートの印刷装置を、スタンプ（印章）を作製するためのスタンプ作製装置に適用した場合について説明する。このスタンプ作製装置は、印面形成部を紫外線硬化樹脂で形成したスタンプユニット（スタンプ素材）に、印章文字（絵柄等を含む印章画像）を印字（印刷）したインクリボンをマスクとして紫外線を露光し、所望のスタンプを作製するものであり、その際、インクリボンへの印字と同時に製版シートへも印字（転写）を行うものである。そして、印字後の製版シートは、印章文字の確認資料として用いると共に、印章文字を印刷したラベル部分（印章文字ラベル）が、作製されたスタンプの背面に貼着される。
【００３２】
図１はスタンプ作製装置の平面図、図２はその側面図である。両図に示すように、このスタンプ作製装置１は、上下２分割の装置ケース２によりその外殻が形成され、前部に電子装置部３を、後部に機械装置部４を配置して、構成されている。機械装置部４の中央部には、装置本体５にスタンプユニット６を装着するためのポケット７が形成され、ポケット７には窓付きの開閉蓋８が設けられている。機械装置部４の左部には、スタンプ作製装置１を製版（印字）動作や露光動作に切り替えると共に、開閉蓋８を開放させる機能スイッチ９が配設されている。また、機械装置部４の右側部には、スタンプ作製装置１に外部から製版シート１０を導入するための、差込み口１１ａおよび取出し口１１ｂが形成されている。さらに、機械装置部４には、ポケット７の外側に位置して、メンテナンスカバー１２が着脱自在に設けられ、メンテナンスカバー１２の内部には、インクリボン１３を搭載したリボンカートリッジ１４が装着されている。
【００３３】
電子装置部３には、上面に各種の入力キー１５ａから成るキーボード１５が配設されると共に、キーボード１５の左上側にはディスプレイ１６が配設されている。そして、電子装置部３には、主として情報処理装置が内蔵され、機械装置部４には、主としてインクリボン１３および製版シート１０を送る送り装置と、印刷装置と、スタンプユニット６に紫外線を露光する露光装置とが内蔵されている。
【００３４】
ここで、スタンプを作製する場合の一連の操作について、図１および図２を参照して簡単に説明する。先ず、機能スイッチ９を操作して開閉蓋８を開放し、ポケット７にスタンプユニット６をセットする。このスタンプユニット６のセットに伴い、後述する検出装置３１によりスタンプユニット６の種別が検出され、この検出結果に基づいて情報処理装置が入力部および出力部を制御する。次に、機能スイッチ９を操作して製版動作に機能移行させると共に、ディスプレイ１６を見ながらキーボード１５の各種のキー１５ａを操作して所望の印章文字を入力する。印章文字の入力が完了したら、製版シート１０を、差込み口１１ａに挿入してセットする。
【００３５】
次に、キーボード１５の所定のキー１５ａを操作して、製版動作、すなわち印字を行わせる。この印字は、インクリボン１３と製版シート１０とを送りながら同時に為される。印字が完了すると、インクリボン（の印字部分）１３はそのまま露光のために先方に送られ、同時に製版シート１０は取出し口１１ｂから外部に送り出される。ここで、送り出された製版シート１０により、印章文字に誤りがないことを確認したら、次に機能スイッチ９を操作して露光動作に機能移行させ、所定の時間露光を行わせる。
【００３６】
露光が完了したら、機能スイッチ９を操作して開閉蓋８を開放し、ポケット７からスタンプユニット６を取り出して、その硬化しない部分を掻き出すようにしてこれを洗浄する。この洗浄によりスタンプが完成するが、スタンプが完成したとろこで、上記の製版シート１０から印章文字ラベルを剥して、これをスタンプの背面に貼着する。なお、スタンプユニット６には、ビジネス印用や住所印用等の各種形状の異なるもの用意されている。
【００３７】
次に、このスタンプ作製装置１に用いるスタンプユニット６や製版シート１０などを、構成装置と関連づけながら説明する。
【００３８】
機械装置部４に設けた機能スイッチ９は、待機位置となる「ＯＦＦ」位置から時計廻りに「オープン」位置まで回転されると共に、「ＯＦＦ」位置から反時計廻りに「ＯＮ」位置、さらには「露光」位置まで回転される。「オープン」位置では、ポケット７に設けた開閉蓋８が跳ね上げられて、スタンプユニット６の着脱が行われ、「ＯＮ」位置では、キーボード１５および印刷装置２３により入力／製版が行われ、「露光」位置では、露光装置２６による露光が行われる。また同時に、機能スイッチ９は電気的なモード切替えのスイッチとして機能する。そして、この切替え操作により、機能スイッチ９の脇に配設した表示ランプ（「ＯＦＦ」位置には無い）１７が点灯し、切替え位置を表示する。
【００３９】
リボンカートリッジ１４は、装置本体５に対し着脱自在に構成されており、インクリボン１３の消耗に際しケースごと交換できるようになっている。図３に示すように、リボンカートリッジ１４には、一端に巻取りリール２２が、他端に繰出しリール２１がそれぞれ設けられ、インクリボン１３は、繰出しリール２１から繰り出され、ほぼ「Ｌ」字状に屈曲して巻取りリール２２に巻き取られる。
【００４０】
この「Ｌ」字状に屈曲したインクリボン１３の走行経路には、その短辺部分にプラテン２４と印字ヘッド２５とを有する印字装置２３が臨み、長辺部分に紫外線光源２７を有する露光装置２６が臨んでいる。そして、印字装置２３には、インクリボン１３と製版シート１０が同時に臨み、露光装置２６には印字後のインクリボン１３が臨む。また、上記の差込み口１１ａに連なる送込み通路２８には、製版シート１０の差込みおよび送り基準位置を検出するセンサ２９が臨んでおり、送込み通路２８に差し込まれた製版シート１０は、このセンサ２９の検出結果により、プラテン２４により送り込まれ、且つ印字ヘッド２５により印字が行われる。この場合、プラテン２４は送り装置の一部を兼ねており、送り装置のモータ（図示省略）、印字ヘッド２５、紫外線光源２７およびセンサ２９などは、コントローラ３０に接続されている。また、ポケット７を挟んで露光装置２６に対向する位置には、スタンプユニット６を検出する検出装置３１が配設され、この検出装置３１もコントローラ３０に接続されている。
【００４１】
インクリボン１３は、透明なリボンテープとこれに塗布したインクとから成り、実施形態では、６μｍ厚のものが用いられている。印字装置２３においてこのインクリボン１３に印字が行われると、インクの部分が製版シート１０に転写する。これにより、インクリボン１３のリボンテープには、インクの文字の部分が剥離したネガ画像が形成され、製版シート１０には、インクの文字の部分が付着したポジ画像が形成される。この場合、印字装置２３は、上記のマスク用のネガ画像を形成するため主印章文字の印字と、主印章文字より太字となる副印章文字の印字とを行う（図４参照）。そして、インクリボン１３の主印章文字の印刷部分は、露光装置２６に臨んでマスクとして利用される。一方、製版シート１０の主印章文字４３ａの印刷部分は、印章文字の確認のために用いられ、副印章文字４４ａの印刷部分は、作成したスタンプの背面に貼着するために用いられる（図４参照）。
【００４２】
次に、製版シート１０の構造を説明すると共に、製版シート１０と上記の印字装置２３およびセンサ２９の関係を詳細に説明する。製版シート１０は、各種のスタンプ（スタンプユニット６）に対応して、複数種類のものが用意されており、ビジネス印用や住所印用などの大型印用のものと、認印用や会計印用などの小型印（図１０ないし図１３参照）用のものとに大別される（但し外形は全て同一）。ここでは、小型印用の製版シート１０についてのみ説明することとし、大型印用の製版シートの説明は省略する。なお、小型印用の製版シート１０には、図４ないし図７に示すように、認印、認印（小）、角型印（小）および会計印用のものが用意されている。
【００４３】
図４は認印用の製版シート１０ａであり、同図に示すように、この製版シート１０ａは、ベースシート４１と粘着シート４２とを積層して成り、全体が短冊形に形成されている。粘着シート４２の中央部分は、上記の主印章文字４３ａが印刷される確認文字領域４３となっており、また確認文字領域４３の両側は、上記の副印章文字４４ａが印刷される一対の表示文字領域４４，４４となっている。各表示文字領域４４は、円形の切り線４５により画定され、この切り線４５により印章文字ラベル４６が構成されている。すなわち、この切り線４５に沿ってベースシート４１から剥した粘着シート４２の円形部分が、認印の背面に貼着される印章文字ラベル４６となる。
【００４４】
この場合、確認文字領域４３の中心はシート中心と合致し、一対の表示文字領域（印章文字ラベル４６）４４，４４は、シート中心に対し１８０°点対称に位置している。すなわち、確認のための主印章文字４３ａは製版シート１０ａの中央に印刷される一方、この主印章文字４３ａに対応するインクリボン１３のマスク部分は、一定の距離送られて露光装置２６の中央に位置することになる。また、一対の表示文字領域４４，４４にはその一方にのみ印字が行われるが、あえて一対の表示文字領域４４，４４を形成することで、製版シート１０ａに差込みの際の前後が生じないようにしている。
【００４５】
この場合、主印章文字４３ａと副印章文字４４ａとは、字体は同一であるが、副印章文字４４ａは太字で印刷される。これにより、完成した認印により押印された印影（印章文字）と、認印の背面に貼着した印章文字ラベル４６の印章文字（副印章文字４４ａ）とが、ほぼ同一の太さの文字となる。したがって、認印の背面の印章文字とその認印の印影との間で違和感が生ずることがなく、且つ認印の背面の印章文字が見易いものとなる。なお、一対の表示文字領域４４，４４の両方に太さの異なる印章文字を印刷し、ユーザーが印章文字ラベル４６を選択できるようにしてもよい。さらに、太さの異なる印章文字を印刷した表示文字領域４４を増やして、ユーザーの選択余地を増やすことも可能である。
【００４６】
一方、各印章文字ラベル４６と製版シート１０ａの外端との間には、シート中心に対し、１８０°点対称に位置して一対の透孔４７，４７が形成されている。一対の透孔４７，４７は、それぞれ製版シート１０ａの短辺方向の端に寄った位置に配設され、かつ、それぞれ略方形に形成されている。この場合、一対の透孔４７，４７は、一対の表示文字領域４４，４４と同様に、製版シート１０ａに前後が生ずるのを回避する。また、各透孔４７が、短辺方向の一方の端に偏って配設されることにより、製版シート１０ａの表裏が検出可能となる（詳細は後述する）。
【００４７】
長辺方向が製版シート１０の送込み方向となっており、図３に示すように、製版シート１０を上記の送込み通路２８に挿入すると、センサ２９が、先ず製版シート１０の先端を検出し、続いてこの透孔４７を検出する。センサ２９はフォトインタラプタなどの光センサで構成されており、センサ２９の光路に製版シート１０の先端が臨んで光が遮断されると、製版シート１０の存在が検出され、続いてセンサ２９の光路に製版シート１０の透孔４７が臨んで光が透過されると、透孔４７の存在が検出される。
【００４８】
そして、製版シート１０の存在が検出されると、コントローラ３０を介してプラテン２４が回転を開始し、挿入した製版シート１０の送りが開始される。次に、所定範囲のステップ数（時間）送ったところで透孔４７の存在が検出されると、製版シート１０の表裏が正しいことが判別され、かつこの検出から数ステップ送ったところから印字ヘッド２５による印字が開始される。この場合、所定範囲のステップ数（時間）送ったところで透孔４７の存在が検出できない場合には、表裏が誤っていると判断してプラテン２４の回転を一時停止させ、何らかの警報を発するようにする。その後、印字をキャンセルして、製版シート１０を取出し口１１ｂから送り出す。なお、印章文字ラベル４６の大きさや位置、すなわち製版シート１０の種別により、印字開始位置が異なるため、コントローラ３０は、文字入力の際のデータから印字開始位置を演算しておいて、透孔４７の検出位置から演算結果のステップ数送って印字を開始させる。
【００４９】
なお、ベースシート４１を無彩色とし、粘着シート４２を有彩色として、その色違いによりその表裏を識別し易くするようにしてもよい。また、粘着シート４２の有彩色を、製版シート１０の種別毎に異なるものとし、製版シート１０の種別を判別し易くするようにしてもよい。
【００５０】
図５は認印（小）用の製版シート１０ｂであり、図６は角型印（小）用の製版シート１０ｃであり、図７は会計印用の製版シート１０ｄである。図５および図６の製版シート１０ｂ，１０ｃは、図４の製版シート１０ａと基本的な形態は同一であり、対応する各種スタンプの背面の形状に合わせて印章文字ラベル４６のみが異なるものとなっている。また、図７は会計印用の製版シート１０ｄでは、一対の印章文字ラベル（表示文字領域４４）４６，４６が、確認文字領域４３を挟んで上下に形成されている。印面が幅狭で横長のスタンプユニット６では、このように一対の印章文字ラベル４６，４６を上下に配設することも可能である。なお、この印章文字ラベル４６は、会計印（スタンプユニット６）の背面の幅より広幅となっており、会計印の背面から底面に亘るように貼着される（図１３参照）。
【００５１】
次に、スタンプユニット６について説明するが、その前に図８および図９を参照して、スタンプユニット６が装着されるポケット７の構造およびスタンプユニット６の検出装置３１について説明する。
【００５２】
両図は大型印のスタンプユニット６をポケット７に装着した状態を表しており、スタンプユニット６の前方には露光装置２６が対峙し、後方にはスタンプユニット６の種別および着脱を検出する検出装置３１が対峙している。スタンプユニット６のポケット７への装着は、各種のスタンプユニット６の幅方向の中心線および厚み方向中心線が、ポケット７内の同一の位置に来るようにするためのものであり、これはポケット７の底面７ａに立設した複数本のボス（支持突起）５１ａ，５１ｂ，５２，５２と、後述する各スタンプユニット６の裏面に形成した複数個のボス受け穴（位置決め穴）７７ａ，７７ｂ，７９との協働により、行われる。
【００５３】
同図に示すように、ポケット７の底面７ａには、ポケット７の幅方向のほぼ中心線上に２本の主支持ボス５１ａ，５１ｂが立設されると共に、露光装置２６側の主支持ボス５１ａを挟んでその両側の線対称位置に一対の副支持ボス５２，５２が立設されている。これら主副両支持ボス５１ａ，５１ｂ，５２は、それぞれ円柱状に形成されており、全体として「Ｔ」字状に配設されている。そして、この４本の主副両支持ボス５１ａ，５１ｂ，５２により、各種のスタンプユニット６をポケット７内に適切に支持できるようになっている。２本の主支持ボス５１ａ，５１ｂはスタンプユニット６を支持する主体を為すものであり、また露光装置２６側の前部主支持ボス５１ａと検出装置３１側の後部主支持ボス５１ｂとは、相互に異なる径に形成され、スタンプユニット６が前後を誤って装着されてしまうのを防止している。
【００５４】
また、スタンプユニット６の背面には、厚み方向の中間位置に横並びに複数個の小穴８０が、適宜形成されており、検出装置３１の４個の検出スイッチ６２との協働により、スタンプユニット６の種別が判別される。すなわち、各種スタンプユニット６の背面に形成した小穴８０の位置および有無は、スタンプユニット６の種別毎に異なっており、これを検出装置３１で検出するようにしている。
【００５５】
検出装置３１は、ポケット７に装着したスタンプユニット６の背面に対向するように配設したスイッチホルダ（ポケット７の壁面を兼ねている）６１と、スイッチホルダ６１に支持させた４個の検出スイッチ６２とを備えている。各検出スイッチ６２は、プッシュスイッチなどで構成されたスイッチ本体６３と、先端がポケット７内に進退自在に臨むスイッチトップ６４とで、構成されている。また、全てのスイッチトップ６４は、開閉蓋８の閉塞に伴って前進し、スタンプユニット６の背面に適宜当接する。
【００５６】
そして、各検出スイッチ６２は、対応するスタンプユニット６の小穴８０の有無により、ＯＮまたはＯＦＦのいずれかの状態となる。したがって、４個の検出スイッチ６２のＯＮ・ＯＦＦのパターンにより、スタンプユニット６の種別が判別される。なお、いずれか１個の検出スイッチ６２が、ＯＮ（ＯＦＦ）状態になったときに、スタンプユニット６が装着されていることが検出され、全ての検出スイッチ６２が、ＯＦＦ（ＯＮ）状態になったときに、スタンプユニット６が装着されていないことが検出される。
【００５７】
次に、図１０ないし図１４を参照して、スタンプユニット６について説明する。なお、ここでは小型印のスタンプユニット６についてのみ説明し、大型印のスタンプユニットの説明は省略する。
【００５８】
図１０は、認印のスタンプユニット６ａであり、同図に示すように、このスタンプユニット６ａは、印面形成部である紫外線硬化樹脂７２を有する印面素材部７１と、印面素材部７１を保持するスタンプ台木（実施形態は樹脂製）７３とで構成されている。印面素材部７１は、紫外線硬化樹脂７２と樹脂ベース７４とスポンジ７５とを積層して構成され、スポンジ７５の部分でスタンプ台木７３の前面に貼着されている。紫外線硬化樹脂７２は、スタンプユニット６ａにおける印章文字を形成する部位であり、露光装置２６からマスクを介して紫外線を受け、その文字形に硬化する。樹脂ベース７４は、紫外線の影響を受けないフィルムなどで構成されている。スポンジ７５は、押印の際に柔らかな押印感を奏する部位として機能する。なお、図示しないが、スタンプ台木７３の前端部には、印面素材部７１を覆うキャップが装着されており、スタンプ作製装置１に装着するまでに、印面素材部７１が露光してしまうのを防止している。
【００５９】
スタンプ台木７３の周面には、上記の前部主支持ボス５１ａと後部主支持ボス５１ｂとに係合する前部ボス受け穴７７ａおよび後部ボス受け穴７７ｂが、ぞれそれ形成されている。この場合、後部ボス受け穴７７ｂは丸穴（実際には長穴）となっているが、前部ボス受け穴７７ａは角穴となっており、円柱状の前部主支持ボス５１ａに対し、位置決め性を損なうことなく、係合し易い形状に形成されている。このように、前部ボス受け穴７７ａおよび後部ボス受け穴７７ｂにより、スタンプユニット６ａの前後左右の位置決めが主に為され、また前部ボス受け穴７７ａおよび後部ボス受け穴７７ｂの穴の深さにより、スタンプユニット６ａの上下の位置決めが為されている。
【００６０】
この場合、前部ボス受け穴７７ａおよび後部ボス受け穴７７ｂは、スタンプユニット６ａの中心軸線に対して平行に且つ左右方向にわずかにオフセットして、形成されている。詳細は後述するが、これにより、スタンプユニット６ａの種別検出を正確に行うことができる。一方、スタンプ台木７３の背面には、わずかに窪ませるようにしてラベル貼着部７８が形成されており、ラベル貼着部７８には、上記の副印章文字４４ａを印刷した印章文字ラベル４６が貼着される。
【００６１】
図１１は認印（小）のスタンプユニット６ｂであり、図１２は角型印（小）のスタンプユニット６ｃであり、図１３は会計印のスタンプユニット６ｄである。これらスタンプユニット６ｂ，６ｃ，６ｄは、相互に形状は異なるものの、印面素材部７１とスタンプ台木７２とから成り、スタンプ台木７２には、前部ボス受け穴７７ａおよび後部ボス受け穴７７ｂが形成されると共に、ラベル貼着部７８が形成されている。この場合、図１２および図１３のスタンプユニット６ｃ，６ｄの前後部両ボス受け穴７７ａ，７７ｂは、図１０のスタンプユニット６ａと同様に、その中心軸線に対して左右方向にオフセットしているが、図１１のスタンプユニット６ｂの前後部両ボス受け穴７７ａ，７７ｂは、その中心軸線上に位置し、オフセットしていない（詳細は後述する）。
【００６２】
また、図１３のスタンプユニット６ｄには、ポケット７の副支持ボス５２に対応する副ボス受け穴７９が形成されている。さらに、このスタンプユニット６ｄにおける前後部両ボス受け穴７７ａ，７７ｂおよび副ボス受け穴７９は、穴の深さが極端に浅く形成され、その背面が、検出装置３１のスイッチトップ６４に対し上下（下側）に外れないように深さ調整されている。なお、これら小型印のスタンプユニット６には、上記の検出用の小穴８０は形成されていない。
【００６３】
ここで、図１４、図１５および図１６を参照して、ポケット７に装着したこれら小型印のスタンプユニット６と検出装置３１との関係を説明する。図１４は、認印および角型印（小）のスタンプユニット６ａ，６ｃを、ポケット７に装着した状態を表している。このスタンプユニット６ａ，６ｃでは、前後部両ボス受け穴７７ａ，７７ｂのオフセットにより、通常のものに比して左側にわずかに寄って装着されている。これにより左から２番目のスイッチトップ６４から完全に逃げている。
【００６４】
本来、オフセットなしで前後部両ボス受け穴７７ａ，７７ｂを形成すると、２番目のスイッチトップ６４の先端面の投影領域とスタンプユニット６ａ，６ｃの背面の投影領域とが、左右方向において一部重なった状態となり、２番目のスイッチトップ６４の作動が不安定となる。すなわち、スタンプユニット６ａ，６ｃの製造上の誤差により、本来、その背面に当接してはいけない２番目のスイッチトップ６４が当接（スイッチＯＮ）してしまうおそれが生ずる。このように、スタンプユニット６ａ，６ｃの背面の投影領域からスイッチトップ６４の先端面の投影領域を完全に外すように、前後部両ボス受け穴７７ａ，７７ｂをオフセットさせることで、検出ミスを防止することができる。
【００６５】
同様に、図１６における会計印のスタンプユニット６ｄでも、左から１番目のスイッチトップ６４を完全に逃げるように、前後部両ボス受け穴７７ａ，７７ｂをオフセットさせている。もっとも、図１５の認印（小）のスタンプユニット６ｂでは、本来的に、２番目または３番目のスイッチトップ６４，６４の先端面の投影領域とスタンプユニット６ｄの背面の投影領域とが重なることがないため、前後部両ボス受け穴７７ａ，７７ｂをオフセットさせていない。
【００６６】
なお、このような検出形態では、コントローラ３０は、認印、角型印（小）および認印（小）を、同一のスタンプユニット６として認識してしまう。そこで、このスタンプ作製装置１では、このような認識結果に対し、ディスプレイ１６上に認印、角型印（小）、認印（小）の表示を行い、ユーザーがこれを選択することで確定できるようにしている。一方、インクリボン１３の送り距離を一定に制御すると、製版シート１０の中央に印章文字（主印章文字４３ａ）を印刷した場合に、露光位置ではマスクとなる印章文字の位置とスタンプユニット６の印面素材部７１の位置とが、オフセット分、ずれることになる。かかる場合には、オフセット分、送り量を増減させるように制御してもよいし、製版シート１０の印章文字の印刷位置をオフセット分、シート中心からずらしてもよい。
【００６７】
なお、実施形態の製版シートは、いわゆる剥離紙付きの粘着シートで構成されているが、粘着材の塗布していない単なるシートで構成してもよい。また、スタンプユニットにおける前後部両ボス受け穴のオフセットを、スタンプユニットの背面の投影領域にスイッチトップ６４の先端面の投影領域を含む形態としてもよい。
【００６８】
【発明の効果】
以上のように本発明の製版シートおよびその印刷装置によれば、確認のための印章文字が印刷される確認文字領域と、表示のための印章文字が印刷される表示文字領域とを備えた製版シートに印字を行うことで、印章の背面に表示した文字の見難さを解消し、且つ印影における文字と印章の背面に表示した文字との間で違和感の生じさせることがなく、使い易いスタンプを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るスタンプ作製装置の平面図である。
【図２】実施形態に係るスタンプ作製装置の側面図である。
【図３】スタンプ作製装置の機械装置部の内部構造図である。
【図４】認印用の製版シートの平面図である。
【図５】認印（小）用の製版シートの平面図である。
【図６】角型印（小）用の製版シートの平面図である。
【図７】会計印用の製版シートの平面図である。
【図８】スタンプ作製装置のポケットの構造を示す平面図である。
【図９】ポケットに大型印のスタンプユニットを装着した状態の断面図である。
【図１０】認印のスタンプユニットの外観斜視図である。
【図１１】認印（小）のスタンプユニットの外観斜視図である。
【図１２】角型印（小）のスタンプユニットの外観斜視図である。
【図１３】会計印のスタンプユニットの外観斜視図である。
【図１４】認印および角型印（小）のスタンプユニットをポケットに装着した状態の拡大平面図である。
【図１５】認印（小）のスタンプユニットをポケットに装着した状態の拡大平面図である。
【図１６】会計印のスタンプユニットをポケットに装着した状態の拡大平面図である。
【符号の説明】
１  スタンプ作製装置
６  スタンプユニット
７  ポケット
１０  製版シート
１３  インクリボン
２３  印刷装置
２６  露光装置
２９  センサ
３０  コントローラ
３１  検出装置
４１  ベースシート
４２  粘着シート
４３  確認文字領域
４３ａ  主印章文字
４４  表示文字領域
４４ａ  副印章文字
４５  切り線
４６  印章文字ラベル
４７  透孔
７２  紫外線硬化樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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