【誤訳訂正書】
【提出日】平成29年7月28日(2017.7.28)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メタン、二酸化炭素、水分と、さらに硫黄、ハライド、シロキサン、揮発性有機化合物などの不純物とを含有したバイオガス廃棄物流を浄化して、可燃性のクリーンなバイオ燃料を形成するバイオガス浄化システムであって、前記バイオガス浄化システムは、
（ａ）  ２％以上の水素濃度を維持する水素流量調整器および水素ポートを有し、バイオガス廃棄物流中における水素ガスの濃度が２％以上を維持されるように、前記バイオガス廃棄物流に水素ガスをブレンドするためのガス制御システムと、
（ｂ）  前記ガス制御システムの下流に流体連結されており、また、前記ブレンドされた水素と前記バイオガス廃棄物流中の残留酸素とを受容し触媒燃焼させることで、前記バイオガス廃棄物流から酸素が実質的に除去されて、前記バイオガス廃棄物流が加熱されるように配置された脱酸剤触媒床と、
（ｃ）  前記加熱されたバイオガス廃棄物流を受容するために前記脱酸剤触媒床の下流に流体連結されており、硫黄種を水素化して実質的に硫化水素にし、塩素種を水素化して実質的に塩化水素にするために配置された水素化脱硫触媒床と、
（ｄ）  前記水素化脱硫触媒床の下流に流体連結されており、前記バイオガス廃棄物流から大部分の硫黄を除去するために配置された硫化水素除去吸着床と、
（ｅ）  前記脱酸剤触媒床と前記水素化脱硫触媒床との間において、バイオガス廃棄物流の温度を測定し、かつ、前記ガス制御システムと接続状態で配置された熱センサ制御装置と、を備え、
動作可能時およびバイオガス廃棄物流の受容時に、前記バイオガス廃棄物流に水素が混合されて、前記酸素が実質的に除去され、前記バイオガス廃棄物流が発熱燃焼によって十分に加熱されて、前記硫黄種が水素化脱硫触媒床によって水素化されて主に硫化水素に転換され、前記転換された硫化水素が前記硫化水素除去吸着床によって実質的に除去され、さらに、前記水素のブレンドの比率は、前記熱センサ制御装置からのバイオガス廃棄物流の温度に基づいて、前記ガス制御システムが、前記水素流量調整器によって水素流量を制御することによって調整される、バイオガス浄化システム。
【請求項２】
前記ガス制御システムは、２％よりも高い水素濃度を提供し、前記脱酸剤触媒床における前記バイオガス廃棄物流の燃焼率によって、前記水素化脱硫触媒床に進む前に、バイオガス廃棄物流の温度が２５０〜４００℃とされる、請求項１に記載のバイオガス浄化システム。
【請求項３】
（ｆ）  前記バイオガス廃棄物流から微量の硫黄レベルを除去するために、前記硫化水素除去吸着床の下流において流体連結されており、一部が還元または酸化状態の銅またはニッケルからなる硫黄研磨剤吸着床をさらに備える、請求項１に記載のバイオガス浄化システム。
【請求項４】
入ってくるバイオガス廃棄物流の温度を、出て行く冷却されたバイオガス廃棄物流を用いて低温にする低温熱交換側ループと、入ってくるバイオガス廃棄物流の温度を、出て行く加熱されたバイオガス廃棄物流を用いて高温にする高温熱交換側ループとを有する熱交換ループと、
次に示す、
（ｇ）  前記脱酸剤触媒床の上流における、前記低温熱交換側ループから出たバイオガス廃棄物流を、前記硫化水素除去吸着床から流出される加熱された、前記高温熱交換側ループのバイオガス廃棄物流で予熱するエコノマイザ熱交換器であって、前記低温熱交換側ループのバイオガス廃棄物流は、下流の前記脱酸剤触媒床において酸素を燃焼するために要求される水素が混合または混合されない状態であり、前記高温熱交換側ループのバイオガス廃棄物流は、システム外へ排出されるクリーンで加熱されたバイオガス廃棄物流である、エコノマイザ熱交換器と、
（ｈ）  前記熱交換ループの途中に設けられており、前記脱酸剤触媒床の上流にある前記バイオガス廃棄物流を、前記脱酸剤触媒床内の発熱温度上昇が不十分である場合に実質的に酸素を除去することができる２５０〜４００℃に加熱する補助加熱器と、
（ｉ）  前記熱交換ループの途中に設けられており、前記バイオガス廃棄物流を冷却する補助冷却システムであって、前記補助冷却システムは、前記クリーンで加熱されたバイオガス廃棄物流の温度を低下させるために選択される第２熱交換器と、前記硫化水素除去吸着床、前記エコノマイザ熱交換器、及び前記排出される冷却されたクリーンなバイオガス廃棄物流と流体連結されており、前記脱酸剤触媒床内に過剰な発熱温度上昇が存在する旨を前記熱センサ制御装置が示したことに基づいて、前記高温のクリーンなバイオガス廃棄物流を前記高温熱交換側ループまたは低温熱交換側ループと前記エコノマイザ熱交換器との間で分配するために動作されるバイオガス流量調整器と、を有する、補助冷却システムと、
（ｊ）  前記バイオガス廃棄物流からシロキサンを除去する目的で、前記エコノマイザ熱交換器の上流に設けられたシロキサン除去吸着床と、
（ｋ）  前記硫化水素除去吸着床の上流に設けられた塩素除去吸着剤床と、
のうち少なくとも１つ又は複数とを備え、
動作中、前記脱酸剤触媒床の下流における前記バイオガス廃棄物流の温度を２５０から４００℃を超えない範囲に維持するように、前記エコノマイザ熱交換器に戻る前記高温バイオガス廃棄物の流量および温度が調整される、請求項３に記載のバイオガス浄化システム。
【請求項５】
前記シロキサン吸着床は、活性炭、シリカゲット、モレクラシーブ、ゼオライトの一群から選択したもので形成されている、請求項４に記載のバイオガス浄化システム。
【請求項６】
前記脱酸剤触媒床は、プラチナ、パラディウム及びロジウムの一群から選択した貴金属触媒を含む、請求項１から５のいずれかに記載のバイオガス浄化システム。
【請求項７】
前記水素化脱硫触媒床は、コバルト、モリブデン、ニッケルの一群から選択した金属を含む、請求項１から６のいずれかに記載のバイオガス浄化システム。
【請求項８】
前記硫化水素除去吸着床は、酸化亜鉛、酸化鉄、活性炭の一群から選択した活性化合物を備えている、請求項１から７のいずれかに記載のバイオガス浄化システム。
【請求項９】
リードラグ型に配置されている、少なくとも２つの硫化水素除去吸着床をさらに備える、請求項１から８のいずれかに記載のバイオガス浄化システム。
【請求項１０】
可燃性のクリーンなバイオ燃料を形成するために、メタン、二酸化炭素、水と、さらに硫黄、ハライド、シロキサン、揮発性有機化合物が含まれる不純物とを含有したバイオガス廃棄物流を浄化するためのバイオガス浄化方法であって、前記バイオガス浄化方法は、
（ａ）  ガス制御システムを使用して、水素をバイオガス廃棄物流とブレンドし、当該ガス制御システムが、バイオガス廃棄物流中における水素濃度を２％以上に維持するステップと、
（ｂ）  前記ブレンドした水素およびバイオガス廃棄物流を触媒燃焼させることで、酸素を除去し、前記バイオガス廃棄物流を２５０から４００℃を超えない温度に加熱するステップであって、前記バイオガス廃棄物流の温度は、この加熱範囲を達成するために、熱センサによって測定され、前記熱センサは、ステップ（ｂ）とステップ（ｃ）との間において、前記ガス制御システムと接続状態で配置されている、ステップと、
（ｃ）  加熱されてできたバイオガス廃棄物流を水素化することで、当該バイオガス流に含まれる硫化物を実質的に硫化水素に転換させるステップと、
（ｄ）  硫化水素を吸着するステップと、
（ｅ）  ステップ（ｂ）後の前記バイオガス廃棄物流の温度に基づいて、前記ブレンドした水素およびバイオガス排気物流における水素流量を、ステップ（ａ）及び（ｂ）が実行されるように制御して、実質的にクリーンなバイオガス燃料を提供するステップと、を備える、バイオガス浄化方法。
【請求項１１】
可燃のクリーンなバイオ燃料を形成するために、メタンと、二酸化炭素と、水と、さらに、硫黄、ハライド、シロキサン、揮発性有機化合物が含まれる不純物とを含有したバイオガス廃棄物流を浄化するバイオガス浄化システムであって、前記バイオガス浄化システムは、
（ａ）  前記バイオガス廃棄物流に含有された揮発性有機化合物と水を低減するためのバイオガス予冷却機と、
（ｂ）  前記バイオガス廃棄物流から大部分のシロキサンを除去するための、前記バイオガス予冷却機の下流で流体連結しているシロキサン除去吸着床と、
（ｃ）  前記シロキサン除去吸着床の下流に水素流量調整器および水素ポートを有し、バイオガス廃棄物の流れに水素ガスをブレンドするために配置され、前記バイオガス廃棄物流中における水素濃度を２％以上に維持するガス制御システムと、
（ｄ）  前記ガス制御システムの下流において流体連結されており、前記ブレンドされた水素および前記バイオガス廃棄物流中の残留酸素を受容し触媒燃焼させることで、前記バイオガス廃棄物流から酸素を除去し、前記バイオガス廃棄物流を加熱するために配置された脱酸剤触媒床と、
（ｅ）  前記脱酸剤触媒床の下流において流体連結されており、前記加熱されたバイオガス廃棄物流を受容して、硫黄種を水素化して実質的に硫化水素とし、塩素種を水素化して塩化水素とするために配置された、水素化脱硫触媒床と、
（ｆ）  前記水素化脱硫触媒床の下流、および硫化水素除去吸着床の上流に位置する塩素除去吸着剤床と、
（ｇ）  前記水素化脱硫触媒床の下流にて流体連結されており、前記バイオガス廃棄物流から硫黄を実質的に除去するために配置された前記硫化水素除去吸着床と、
（ｈ）  前記硫化水素除去吸着床の下流において流体連結されており、前記バイオガス廃棄物流から微量レベルの硫黄を除去するために配置されている硫黄研磨剤吸着床と、
（ｉ）  前記脱酸剤触媒床と前記水素化脱硫触媒床との間において、バイオガス廃棄物流の温度を測定し、かつ、前記ガス制御システムと接続状態で配置された熱センサ制御装置と、
（ｊ）  前記脱酸剤触媒床の上流で、当該脱酸剤触媒床の上流における前記バイオガス廃棄物流を、前記硫化水素除去吸着床から出る加熱されたバイオガス廃棄物流で予熱するエコノマイザ熱交換器であって、入ってくるバイオガス廃棄物流の温度を、出て行く冷却されたバイオガス廃棄物流を用いて低温にする低温熱交換側ループのバイオガス廃棄物流は、下流の前記脱酸剤触媒床において酸素を燃焼するために必要とされる水素が混合または混合されない状態であり、入ってくるバイオガス廃棄物流の温度を、出て行く加熱されたバイオガス廃棄物流を用いて高温にする高温熱交換側ループのバイオガス廃棄物流は、システム外へ排出されるクリーンで加熱されたバイオガス廃棄物流である、エコノマイザ熱交換器と、
（ｋ） 前記硫黄研磨剤吸着床と、前記エコノマイザ熱交換器と、排出されるクリーンで加熱されたバイオガス廃棄物流と、に流体連結されており、高温熱交換側ループまたは前記低温熱交換側ループと、前記エコノマイザ熱交換器との間で、加熱されたバイオガス廃棄物流を分配するためにように動作されるバイオガス流量調整器とを有し、
動作可能時およびバイオガス廃棄物流の受容時に、シロキサン、ＶＯＣ及び水が除去され、水素がバイオガス廃棄物流に混合され、前記残留酸素が実質的に除去されるように前記脱酸素剤触媒床の下流のバイオガス廃棄物流が２５０から４００℃を超えない温度（目標温度）に維持されるために、前記エコノマイザ熱交換器へ戻る高温のバイオガス廃棄物流の流量および温度が前記バイオガス流量調整器を制御することによって調整され、前記硫黄種が水素化脱硫触媒床によって水素化されて主に硫化水素に転換されるように、前記バイオガス廃棄物流が加熱され、硫黄が除去される前に前記ハライドが除去されて、クリーンなバイオガス廃棄物流が生成される、バイオガス浄化システム。
【請求項１２】
前記バイオガス予冷却機は、当該バイオガス予冷却機の熱交換器から、当該熱交換器により温度が上昇された前記バイオガス廃棄物流を流出する第１導管と、前記熱交換器を通らないように前記バイオガス廃棄物流を流出するバイパス導管とに接続されており、現在の目標温度に基づいて、ブレンド比率を調整して、前記第１導管及びバイパス導管からのバイオガス廃棄物流同士をブレンドし、前記バイオガス予冷却機から流出されるバイオガス廃棄物流の温度を低下させる流量制御器をさらに備える、請求項１１に記載のバイオガス浄化システム。
【請求項１３】
動作の結果、クリーンなバイオガス燃料は、５０ｐｐｂ未満の硫黄、５０ｐｐｂ未満のハライド、５０ｐｐｂ未満のシロキサンを含む低い汚染物質濃度を有する、請求項１２に記載のバイオガス浄化システム。
【請求項１４】
可燃性のクリーンなバイオ燃料を形成するために、メタン、二酸化炭素、水と、さらに硫黄、ハライド、シロキサン、揮発性有機化合物が含まれる不純物とを含有したバイオガス廃棄物流を浄化するためのバイオガス浄化方法であって、前記バイオガス浄化方法は、
（ａ）  バイオガス廃棄物流を予冷却することで、揮発性有機化合物および水を低減するステップと、
（ｂ）  シロキサンを吸着することで、前記バイオガス廃棄物流から大部分のシロキサンを除去するステップと、
（ｃ）  前記バイオガス廃棄物流中における水素濃度を２％以上にするために前記バイオガス廃棄物流に水素ガスをブレンドするステップと、
（ｄ）  ステップ（ｃ）において前記ブレンドされた水素を脱酸剤触媒床において、前記バイオガス廃棄物流中の残留酸素を触媒燃焼させることで、前記バイオガス廃棄物流から酸素を除去し、前記バイオガス廃棄物流を加熱することにより高温のバイオガス廃棄物流を形成するステップと、
（ｅ）  硫黄種を水素化して実質的に硫化水素にし、同時に、塩素種を水素化して塩化水素にするステップと、
（ｆ）  塩化水素を吸着するステップと、
（ｇ）  硫黄吸着剤を使用して硫化水素を吸着するステップと、
（ｈ）  硫黄研磨剤を使用して、残留している硫化水素をさらに吸着するステップと、
（ｉ）  前記高温のバイオガス廃棄物流の流量および温度を測定し、その測定結果に基づいて、前記脱酸剤触媒床の下流における前記バイオガスの温度が２５０から４００℃を超えないように、エコノマイザ熱交換器に戻る高温のバイオガス廃棄物流の流量および温度を調整することにより、実質的にクリーンなバイオガス燃料を提供するステップとを含む、バイオガス浄化方法。
【請求項１５】
クリーンなバイオガス燃料は、５０ｐｐｂ未満の硫黄、５０ｐｐｂ未満のハライド、５０ｐｐｂ未満のシロキサンを含む低い汚染物質濃度を有する、請求項１４に記載のバイオガス浄化方法。
【請求項１６】
前記バイオガス予冷却機は、当該バイオガス予冷却機の熱交換器から、当該熱交換器により温度が上昇された前記バイオガス廃棄物流を流出する第１導管と、前記熱交換器を通らないように前記バイオガス廃棄物流を流出するバイパス導管とに接続されており、現在の目標温度に基づいて、前記バイオガス予冷却機から流出されるバイオガス廃棄物流の温度を低下させるために、ブレンド比率を調整して、前記第１導管及びバイパス導管からのバイオガス廃棄物流同士をブレンドする流量制御器をさらに備える、請求項１１に記載のバイオガス浄化システム。
【請求項１７】
前記バイオガス予冷却機は吸着式冷凍機をさらに備え、前記吸着式冷凍機は、前記硫黄研磨剤吸着床の下流にある第２熱交換器に熱連結している閉鎖流体ループを介して前記バイオガス予冷却機に連結しており、これにより、吸着式冷凍機を使用する際に必要な熱が、前記第２熱交換器によって提供されるため、エネルギーの効果的な使用が可能である、請求項１１に記載のバイオガス浄化システム。
【請求項１８】
前記シロキサン除去吸着床の下流において流体連結している空気流量調整器の空気入口をさらに備え、前記空気流量調整器は前記熱センサ制御装置に接続されており、前記熱センサ制御装置に基づいて、前記脱酸剤触媒床内での燃焼中に、前記バイオガス廃棄物流の発熱加熱が増大するように前記バイオガス廃棄物流に追加の空気が添加される、請求項４に記載のバイオガス浄化システム。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
以降の段階で明白になるように、下流の燃焼および水素化脱硫工程以前に、バイオガス流に水素をブレンドする必要がある。好適な水素流２５の挿入は、シロキサン研磨剤２００後の、バイオガス流９とブレンドされたバイオガスと水素流１０の間に行う。バイオガス流９はシロキサン研磨剤床２００から出て、バイオガス流１０中の最小水素含有量が２％となるように制御弁２０５によって制御されている水素流２５と混合する。水素流２５の流量は、流量調整器（電動弁など）２０５によって制御される。オプションで、水素流量調整器２０５を熱センサＴＥと接続させ（図示せず）、システム内の所望の温度に反応して水素流量を制御させることが可能である。燃料電池発電装置（図示せず）ならびに成果物の流れが可用である特定の用途では、この工程に利用できる水素の後流が生じることが典型的である。水素はバイオガス自体からも作成される。これは例えば、バイオガスの後流中、特にシステムから出る浄化バイオガス２２の再循環中に、メタンを再形成することで行える（図示せず）。水素の添加にはこの他にも、過剰な水素はバイオガス燃料生成物を介して伝播できることから、必要に応じて含有水素を浄化バイオガス燃料生成物にブレンドできるという有益性もある。