(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲面状である山部及び、谷部が交互に形成された面板部と、面板部の軒側が折り下げられてから棟側に折り曲げられた係合部と、面板部の棟側が立ち上げられてから軒側に折り曲げられた係止部とが形成され、前記係合部において棟側への折り曲げ箇所は下面山部分と下面谷部分とから成る係合部下面とされ、前記係止部において軒側への折り曲げ箇所は上面山部分と上面谷部分とから成る係止部上面とされる金属成型瓦であって、上面谷部分に吊子がかぶせられて止着されることで固定されるが、前記係合部下面において、少なくとも、吊子に組み合わせられる箇所の下面谷部分の軒−棟方向の幅を所定の幅としたときに、それ以外の係合部下面の幅は所定の幅よりも狭く形成されている金属成型瓦。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、山部と谷部を交互に形成した面板部を有し、面板部の軒側を折り下げてから棟側（裏面側）に折り曲げた係合部を有し、面板部の棟側を立ち上げてから軒側（表面側）に折り曲げた係止部を有していて、係止部を吊子で固定する金属成型瓦に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術の一例として、実用新案公告平成４年第２７９３５号に示された成形瓦屋根材の平瓦部がある。ここに示された成形瓦屋根材の平瓦部を、本願発明と統一させて「金属成型瓦」として説明する。この金属成型瓦は、頂部が平らである山部と、谷部を交互に形成し、軒側を折り下げてから棟側に折り曲げて係合部を形成し、棟側を立ち上げてから軒側に折り曲げて係止部を形成してある。そして、係止部の谷部に吊子をかぶせて止着具を用いて金属成型瓦を下地材に固定し、そこに、上の段に施工する金属成型瓦を組み合わせて施工していく。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この考案に示された金属成型瓦は、山部の頂部の形状が平らであり、そこに金具を固定し、その金具に丸瓦部をかぶせていくことを主眼としている。このため、美しい曲面を描く山部を形成する工夫は成されておらず、その代わりに丸瓦部をかぶせることで、山部の外観を曲面状にしていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の金属成型瓦は、概略として、金属板を金型でプレス成型して形成されるものであり、吊子を用いて固定していく。具体的には、曲面状である山部及び、谷部を交互に形成した面板部と、面板部の軒側を折り下げてから棟側（裏面側）に折り曲げた係合部と、面板部の棟側を立ち上げてから軒側（表面側）に折り曲げた係止部とを有している。
係合部において棟側への折り曲げ箇所は、下面山部分と下面谷部分とから成る係合部下面となっており、係止部において軒側への折り曲げ箇所は、上面山部分と上面谷部分とから成る係止部上面となっている。上面谷部分には、吊子の厚みを考慮してくぼませた凹部分を形成するとよい。そして、この凹部分の左右方向の間隔を、下地材であるタルキのピッチに合うように設定して金属成型瓦の形状を設計するとよい。また、山部の両脇（山部と谷部との境目）に、意匠上のアクセントをつけて山部と谷部をくっきりさせるために、リブを入れてもよい。さらに、金属成型瓦を表面側から見たときに、係合部において、向かって右側かつ軒側を棟側に引っ込めて形成し、これに対し、係止部において、向かって左側かつ棟側を軒側に引っ込めて形成するとよい。このような係合部と係止部の形成は、左右を逆にしてもよい。
【０００５】
そして、本発明の金属成型瓦は次のような構成を有していることが最大の特徴である。この金属成型瓦は、係合部下面において、少なくとも、吊子に組み合わせられる箇所の下面谷部分の軒−棟方向の幅を所定の幅としたときに、それ以外の係合部下面の幅は所定の幅よりも狭く形成されている。つまり、下面谷部分において、少なくとも吊子にかぶさる部分の幅（軒−棟方向の幅）を基準としたときに、それ以外の係合部下面の幅がより狭くなっているのである。
【０００６】
このような金属成型瓦を、吊子を用いて施工していくが、その吊子は、たとえば、固定面を有し、固定面の一側を略直角に立ち上げた立面部と、立面部の上縁を固定面とは反対方向に略直角に折り曲げた平面部と、平面部を折り下げた折り下げ部とを有したものにするとよい。そして、このような吊子を金属成型瓦の係止部上面にかぶせ、釘等の止着具により固定面を下地材に固定する。
左右方向の金属成型瓦の施工は、すでに施工されている金属成型瓦に、隣りに施工する金属成型瓦を重ねて行う。このとき、重なり部分の下側となる山部に溝部分を形成して、毛細管現象を防ぐとよい。
軒−棟方向の金属成型瓦の施工は、上の段（棟側）に施工する金属成型瓦の係合部を、下の段（軒側）に施工されている金属成型瓦の係止部を固定している吊子に組み合わせるようにして行う。
【０００７】
【作用】
本発明の金属成型瓦は、金属板をプレス成型して製作されるが、このとき、プレスする金属板をカットする際、係合部下面において、少なくとも、下の段に施工されている金属成型瓦を固定している吊子に組み合わせられる箇所の下面谷部分の幅を所定の幅としたときに、それ以外の係合部下面の幅を所定の幅よりも狭くしておくのである。
下面山部分の幅と下面谷部分の幅とを同じにすることなく、下面山部分の方を幅狭くしておくことにより、金属板をプレス成型したときの特徴である次のような現象を防ぐのである。つまり、係合部の折り下げ箇所と係止部の立ち上げ箇所を形成し、次に係合部下面と係止部上面とを形成するが、このプレス成型過程で、山部の頂部付近が折り下げられて最も金属板が縮もうとする箇所では、布地にシワが寄ったような状態になり、さらに係合部下面を形成しようと折り曲げたときに金属板が広がって波状になってしまい、反対に、金属板が伸びようとする箇所である山部と谷部との境目においては、その過程で亀裂が生じてしまう現象である。
【０００８】
【実施例】
本発明の実施例について、図面をもとに説明する。図１は本発明の金属成型瓦の背面図（裏面側から見た図）であり、図２は正面図（表面側から見た図）であり、図３は平面図であって棟側となる方向から裏面側を上にして見た図であり、図４は底面図であって軒側となる方向から見た図であり、図５は左側面拡大図であり、図６は右側面拡大図であり、図７は図２中Ａ−Ａ線で切断したときの一部拡大図であり、図８は図２中Ｂ−Ｂ線で切断したときの拡大図であり、図９は図２中Ｃ−Ｃ線で切断したときの拡大図であり、図１０は図２中Ｄ部の拡大図であり、図１１は図２中Ｅ部の拡大図であり、図１２は全体形状を示す斜視図であり、図１３は施工状態を示す説明図である。
【０００９】
図１から図１２により、本発明の金属成型瓦Ａの実施例について説明する。この金属成型瓦Ａは、金属板を金型でプレスして形成されるものであり、本実施例の場合には金属板をカットしてから、山部４と谷部５を形成したり、係止部１と係合部２を形成したりするといった工程を経る。そして、曲面状である山部４及び、谷部５を交互に形成した面板部３と、面板部３の軒側を折り下げてから棟側（裏面側）に折り曲げた断面略コ字状の係合部２と、面板部３の棟側を立ち上げてから軒側（表面側）に折り曲げた断面略コ字状の係止部１とを有している。本実施例の金属成型瓦Ａは、山部４と谷部５の高低差が約２０ミリであるが、谷部５の形状をほぼ平坦にしているため曲面状の山部４が強調されている。
【００１０】
係合部２において棟側への折り曲げ箇所は、下面山部分２１ａと下面谷部分２１ｂとから成る係合部下面２１となっており、係止部１において軒側への折り曲げ箇所は、上面山部分１１ａと上面谷部分１１ｂとから成る係止部上面１１となっている。そして、上面谷部分１１ｂには、後述する吊子Ｂが載る凹部分１２が形成されている。この凹部分１２は、吊子Ｂの厚みを考慮してくぼませてあり、たとえば施工中に上から踏んだときに、吊子Ｂの跡が金属成型瓦Ａ表面側に出て美観を損ねるのを防いでいる。
また、本実施例の金属成型瓦Ａは、凹部分１２の左右方向の間隔が、下地材の一部であるタルキのピッチに合うように設定されて設計が成されている。このようにしておけば、最初の施工のときに位置決めをすることで、その後の吊子Ｂ止めが容易にできる。本実施例の場合には、２つおきに吊子Ｂを止めていくと４５５ミリピッチのタルキに合うようになっている。
尚、本実施例のように、山部４の両脇（山部４と谷部５との境目）に、意匠上のアクセントをつけて山部４と谷部５をくっきりさせるために、リブ３１・３１を入れてもよい。
【００１１】
そして、本実施例の金属成型瓦Ａは、左右方向及び軒−棟方向に組み合わせて施工していくため、次のような構成になっている。まず、すでに施工されている金属成型瓦Ａの向かって右側（図２の右側）に、隣りに施工する金属成型瓦Ａの左側（図２の左側）を組み合わせていく。このとき、金属成型瓦Ａに向かって右側であって軒側である係合部２は図１１にも示した通り棟側に引っ込めて形成されている。これに対して、向かって左側であって棟側である係止部１は図１０にも示した通り軒側に引っ込めて形成されている。このため、左右に隣り合う金属成型瓦Ａ・Ａの係合部２・２同士及び係止部１・１同士を組み合わせたときに、軒側が不揃いになることがなく略一直線上に揃い、美観を損ねることなく一体感が保てるし、隙間から雨水が浸入しにくい。
また、右側端部の山部４の頂部（つまり、重なり部分の下側となる方）には溝部分４１が形成されており、万一面板部３・３同士の組み合わせ部分の隙間から吹き上げるように雨水が浸入しても、毛細管現象により内部へ浸入するのを防いでいる。
【００１２】
さらに、本発明の金属成型瓦Ａは次のような工夫が成されていることが特徴である。この金属成型瓦Ａは、係合部下面２１において、下面山部分２１ａの幅が所定の幅よりも狭く形成されている。つまり、係合部下面２１において下面谷部分２１ｂの幅を基準としたときに、下面山部分２１ａの幅の方がより狭くなっているのである。係合部下面２１において、少なくとも、下の段に施工されている金属成型瓦Ａを固定している吊子Ｂに組み合わせられる箇所の下面谷部分２１ｂの幅を所定の幅としたときに、それ以外の箇所の係合部下面２１の幅は所定の幅よりも狭く形成されている。つまり、下面谷部分２１ｂにおいて、少なくとも吊子Ｂがかぶせられる部分の幅（軒−棟方向の幅）を基準としたときに、それ以外の係合部下面２１の幅がより狭くなっているのである。言い換えれば、幅の広い箇所は、少なくとも吊子Ｂに組み合わせる箇所であればよい。
【００１３】
本発明の金属成型瓦Ａは、金属板をプレス成型して製作されるが、このとき、プレスする金属板のカット形状において、係合部下面２１の下面山部分２１ａの幅と下面谷部分２１ｂの幅とを同じにすることなく、下面山部分２１ａの方を幅狭くしておくのである。基準となる、幅の広い箇所は、少なくとも下面谷部分２１ｂにおいて、吊子Ｂに組み合わせられる箇所であって、その幅は吊子Ｂがかぶせられる部分の軒−棟方向の幅である。
もし同じ幅であったならば、すでに説明した通り、プレス成型したときに、山部４の頂部付近が折り下げられて最も金属板が縮もうとする箇所では、布地にシワが寄ったような状態になり、さらに係合部下面２１を形成しようと折り曲げたときに金属板が広がって波状になってしまい、反対に、金属板が伸びようとする箇所である山部４と谷部５との境目においては、その過程で亀裂が生じてしまう現象がおき、美しいアールを描く山部４とはならず、定められた寸法で美麗な曲面を描くことなく、製品として成り立たなくなってしまうのである。特に、軒側であって係合部２の折り下げ箇所は隠れる箇所ではないので、屋根面全体にわたって形状不良なものが表に出ることがあってはならない。
【００１４】
このように、係合部下面２１において下面山部分２１ａの幅を所定の幅よりも狭くしても、係合部下面２１における下面谷部分２１ｂの幅は、少なくとも吊子Ｂに組み合わせられる箇所は所定の幅である。このため、係止部上面１１の凹部分１２に吊子Ｂがかぶせられ、そこに、上の段に施工する金属成型瓦Ａの係合部２が組み合わせられたときに、係合部下面２１の下面谷部分２１ｂの幅は十分な幅であり、強度が保てるのである。また、下面谷部分２１ｂと上面谷部分１１ｂとのハゼ組み箇所は、雨水の浸入の恐れがあるが、少なくとも下面谷部分２１ｂの吊子Ｂの部分が幅広くなっていたならば、深くかみ合わさるので、面板部３をさかのぼるようにして下面谷部分２１ｂの下側から雨水が浸入しても、内部へ浸入しにくい。下面谷部分２１ｂの幅が所定の幅であって、下の段に施工されている金属成型瓦Ａを固定している吊子Ｂにしっかり組み合わせられるので、極端に言えば、下面山部分２１ａの幅は、端面の切り口が見えない程度の折り返しが成されている程度でもよい。
【００１５】
このような金属成型瓦Ａを吊子Ｂを用いて施工した状態を、図１３により説明するが、まず吊子Ｂの実施例について説明する。図１３に示した吊子Ｂは、固定面Ｂ１と、固定面Ｂ１の一側を略直角に立ち上げた立面部Ｂ２と、立面部Ｂ２の上縁を固定面Ｂ１とは反対方向に略直角に折り曲げた平面部Ｂ３と、平面部Ｂ３を折り下げた折り下げ部Ｂ４とを有している。本実施例の場合には、強度を増すために折り下げ部Ｂ４を階段状に折り下げてあり、さらにその下縁を内側方向に略直角に折り返してある。固定面Ｂ１には、あらかじめ穴をあけておくとよい。
【００１６】
このような構成の吊子Ｂを、金属成型瓦Ａの係止部上面１１の凹部分１２にかぶせ、固定面Ｂ１を、下地材（図示なし）に止着具で固定する。そして、上の段に施工する金属成型瓦Ａの係合部２を、下の段に施工されている金属成型瓦Ａを固定している吊子Ｂの折り下げ部Ｂ４に当てるようにしてかぶせて係止部１に組み合わせていく。別の表現をすると、上面谷部分１１ｂに下面谷部分２１ｂが、上面山部分１１ａに下面山部分２１ａがそれぞれハゼ組みされるようにして施工していくのである。
左右方向の金属成型瓦Ａ・Ａの施工は、すでに施工されている金属成型瓦Ａにおいて溝部分４１がある側の山部４（図２中右側）に、隣りに施工する金属成型瓦Ａの山部４（溝部分４１のない側の山部４、図２中左側）を重ね、続いて、その金属成型瓦Ａを軒側から棟側に向かって動かして係止部１・１同士及び係合部２・２同士を組み合わせて行う。
【００１７】
本実施例の金属成型瓦Ａと吊子Ｂとを用いたならば、凹部分１２があることによって吊子Ｂの厚みの影響を金属成型瓦Ａの表面に及ぼすことなく施工することができる。また、溝部分４１が形成されていることにより、金属成型瓦Ａ・Ａの面板部３・３同士の組み合わせ部分の隙間から吹き上げるようにして雨水が入り込んだとしても、毛細管現象により内部に浸入するのを防いでいる。
さらに、図１０及び図１１に詳しく描いた通り、図２中金属成型瓦Ａに向かって右側であって軒側である係合部２は棟側に引っ込めて形成されており、これに対して、向かって左側であって棟側である係止部１は軒側に引っ込めて形成されている。このため、左右に隣り合う金属成型瓦Ａ・Ａの係合部２・２同士及び係止部１・１同士を組み合わせたときに、軒側が不揃いになることがなく略一直線上に揃い、美観を損ねることなく一体感が保てるし、隙間から雨水が浸入しにくい。
そのうえ、係合部２と係止部１の形状は断面略コ字状をしているため強度があるのに加え、吊子Ｂも、略直角の組み合わせによる形状であって、金属成型瓦Ａが風で持ち上げられたときには、折り下げ部４Ｂの下縁によって上方向から係合部下面２１の内側（裏面側）を押さえることができるのでいっそう強度が保てるものである。
【００１８】
【発明の効果】
従来の金属成型瓦の山部は、頂部が平らなものとなっていて、美しい曲面を描く山部を形成する工夫は成されておらず、その代わりに丸瓦部をかぶせなければならなかったが、本発明の金属成型瓦によれば、係合部下面において、山部の幅が所定の幅よりも狭く形成されているので、きれいな曲面状の山部を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属成型瓦の実施例の背面図（裏面側から見た図）である。
【図２】本発明の金属成型瓦の実施例の正面図（表面側から見た図）である。
【図３】本発明の金属成型瓦の実施例の平面図であって、棟側となる方向から裏面側を上にして見た図である。
【図４】本発明の金属成型瓦の実施例の底面図であって、軒側となる方向から見た図である。
【図５】本発明の金属成型瓦の実施例の左側面拡大図である。
【図６】本発明の金属成型瓦の実施例の右側面拡大図である。
【図７】図２中Ａ−Ａ線で切断したときの一部拡大図である。
【図８】図２中Ｂ−Ｂ線で切断したときの拡大図である。
【図９】図２中Ｃ−Ｃ線で切断したときの拡大図である。
【図１０】図２中Ｄ部の拡大図である。
【図１１】図２中Ｅ部の拡大図である。
【図１２】本発明の金属成型瓦の実施例の全体形状を示す斜視図でありる。
【図１３】本発明の金属成型瓦の実施例の施工状態を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ      金属成型瓦
１      係止部
１１    係止部上面
１１ａ  上面山部分
１１ｂ  上面谷部分
１２    凹部分
２      係合部
２１    係合部下面
２１ａ  下面山部分
２１ｂ  下面谷部分
３      面板部
３１    リブ
４      山部
４１    溝部分
５      谷部
Ｂ      吊子
Ｂ１    固定面
Ｂ２    立面部
Ｂ３    平面部
Ｂ４    折り下げ部
【図１】
0003590292.tif 000002
【図２】
0003590292.tif 000003
【図３】
0003590292.tif 000004
【図４】
0003590292.tif 000005
【図５】
0003590292.tif 000006
【図６】
0003590292.tif 000007
【図７】
0003590292.tif 000008
【図８】
0003590292.tif 000009
【図９】
0003590292.tif 000010
【図１０】
0003590292.tif 000011
【図１１】
0003590292.tif 000012
【図１２】
0003590292.tif 000013
【図１３】
0003590292.tif 000014