(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
予熱用のヒータ（４）を付設したダイホルダ（１）内のダイチャンバ（１Ａ）に、圧縮加熱されるべき金属線条体（６）を送り込んで加熱・溶融させるとともに、前記ダイホルダ（１）に向けて同時に送り込まれてくる線材（５）の外周面に、前記溶融された金属を被覆させていくコンフォーム押し出し機において、前記ダイチャンバ（１Ａ）内の温度（Ｔ）を前記金属線条体（６）の溶融温度よりも高い第１温度（Ｔ１）と、これよりさらに高い第２温度（Ｔ２）との間の温度に、つまりＴ１≦Ｔ≦Ｔ２に調節制御する温度制御方法であって、
前記ダイチャンバ（１Ａ）内の測定温度に応じて前記ヒータ（４）への通電量を加減する制御部（３）によって、前記温度（Ｔ）が上昇して前記第２温度（Ｔ２）に近づくときと、低下して前記第１温度（Ｔ１）に近づくときとのいずれの場合にも、その変化する温度の時間に対する温度勾配から予めそのときの目標値、つまり第２温度（Ｔ２）または第１温度（Ｔ１）への到達時間（ｔ０，ｔ０′）を予測し、その時間経過より一定微小時間早く、前記ヒータ（４）に所定の通電量制御を行うようにしたことを特徴とするコンフォーム押し出し機の温度制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、予熱用のヒータを付設したホルダに、圧縮加熱されるべき金属線条体を送り込み加熱・溶融させるとともに、前記ホルダに向けて同時に送り込まれる線材の外周面に前記溶融された金属を被覆させていくコンフォーム押し出し機に係り、特にそのヒータを一定温度に保持することができるコンフォーム押し出し機の温度制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば同軸ケーブルを製造するために図６に示すようなコンフォーム押し出し機が開発され使用されている。
このコンフォーム押し出し機は、ダイホルダ１００に向けて被覆されるべき線材１０１を送り込み、同時に送り込む金属線条体１０２を圧縮させ、これによってその金属１０２の溶融温度以上に加熱溶融させ、先の線材１０１とともにダイス１０３中に送り込んで線材１０１の外周面に先の金属１０２を被覆させるようになっている。
通常このコンフォーム押し出し機には、圧縮熱とは別にダイホルダ１００を予備的に加熱させ、押し出し動作の初期から金属線条体１０２を確実で安定した溶融状態に確保するため、ジュール熱により比較的高温（例えば６００℃〜８００℃前後）を発生させることができ、しかも短期間のサイクルで頻繁に交換を行う必要からカートリッジ式のヒータ（図略）がダイホルダの外面側のヒータパネル１０４内部に備えてある。
【０００３】
ところで、このような従来のコンフォーム押し出し機では、さきのヒータに対し常時一定の電力を供給させると、発熱量と放熱量とのアンバランスから、ダイホルダ内部の温度が一定に保たれず次第に内部温度が上昇し、遂にはヒータの耐熱温度を越えてしまう虞れがあるので、ヒータの近傍に温度検出手段を設け、特定の温度を越えるとヒータへの給電をストップさせるように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のコンフォーム押し出し機では、ヒータへの給電動作のオン・オフを繰り返すと、ヒータの機械的強度が低下したり、酸化現象を促し、寿命の低下をもたらす結果となっている。
また、その金属線条体については、その固有溶融温度が一義的に定まっているから、ダイホルダ内の金属線条体の溶融室では、そのための設定温度も最適値を常時保持する必要があるが、ヒータをオン・オフさせるとその溶融室では、温度の変動が大きくなり、温度の低下時には溶融温度を下回る場合もあり、溶融不良となる虞れがある。
【０００５】
そこで、この発明は、上記した事情に鑑み、ダイホルダ内のダイス部分の温度を一定に保持することができるとともに、耐熱温度を越えぬようにヒータの発熱動作を常時最適状態に保持することができるコンフォーム押し出し機の温度制御方法を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、この発明は、予熱用のヒータを付設したダイホルダ内のダイチャンバに、圧縮加熱されるべき金属線条体を送り込んで加熱・溶融させるとともに、前記ダイホルダに向けて同時に送り込まれてくる線材の外周面に、前記溶融された金属を被覆させていくコンフォーム押し出し機において、前記ダイチャンバ内の温度を前記金属線条体の溶融温度よりも高い第１温度と、これよりさらに高い第２温度との間の温度に、つまりＴ１≦Ｔ≦Ｔ２に調節制御する温度制御方法であって、前記ダイチャンバ内の測定温度に応じて前記ヒータへの通電量を加減する制御部によって、前記温度が上昇して前記第２温度に近づくときと、低下して前記第１温度に近づくときとのいずれの場合にも、その変化する温度の時間に対する温度勾配から予めそのときの目標値、つまり第２温度または第１温度への到達時間を予測し、その時間経過より一定微小時間早く、前記ヒータに所定の通電量制御を行うようにしたものである。
【０００７】
【作用】
この発明では、ホルダ内の金属線条体が溶融するダイチャンバが第１温度を越えると温度検出手段がこれを検出して所定の信号を出力し、この信号を入力した制御部からの制御によってヒータの作動を抑制させる。
また、ダイチャンバ内部が第２温度まで低下すると、温度検出手段がこれを検出して所定の信号を出力し、この信号を入力した制御部からの制御によって抑制されていたヒータの作動を昂進させ、これによって常時一定の範囲内で温度制御を行う。
【０００８】
【実施例】
以下、この発明について添付図面を参照しながら説明する。
図１はこの発明にかかる温度制御方法が適用されたコンフォーム押し出し機の一実施例を示す要部断面図である。この実施例のコンフォーム押し出し機は、ダイホルダ１内部のダイチャンバ（溶融室）１Ａに温度検出手段２を備えるとともに、この温度検出手段２からの検出温度に応じた信号が出力される制御部３（図３参照）と、この制御部３によって作動を制御されるヒータ４とを備えている。
【０００９】
尚、図中５は中心導体の外周に適宜の被覆（この実施例では発泡ポリエレン）を施した線材、６はアルミニウムを使用した金属線条体であって、ダイチャンバ１Ａでヒータ４によるジュール熱とともに圧縮による自己発熱させて溶融させたのち、ダイス７でパイプ状に形成させてその線材５の外周面に外部導体６′として外装させるようになっている。また、図中符号８は金属線条体６を一対同時にダイチャンバ１Ａに送り込んでいくホイールを示すものである。
【００１０】
温度検出手段２には、測温抵抗体又は白金抵抗体が使用されており、ここでの検出温度に合わせて所定の信号が制御部３へ出力されるようになっている。
【００１１】
制御部３は、ダイチャンバ（溶融室）１Ａ内のが溶融すべきアルミニウムの溶融温度に合わせた最適な設定温度範囲内、具体的には図２に示すようにアルミニウムの押し出し動作の初期から常時、第１温度（Ｔ１）から第２温度（Ｔ２，但しＴ１＜Ｔ２）までの範囲内で変動・推移させるようになっている。このためこの制御部３は、図３に示すように入力が温度検出手段２の出力に接続されているとともに、出力がヒータ４に接続されている。
【００１２】
即ちこの制御部３の制御作動の内容をさらに詳しく説明すれば、図４において、単位時間（Δｔ）当たりの温度変化（ΔＴ）、つまり温度勾配
ｔａｎθ＝ΔＴ／Δｔ
から温度上昇角度θを決定したのち、
第２温度（Ｔ２）に達する時の時刻（ｔ０）を予め次式から予測して、
ｔ０＝（Ｔ２−Ｔ１）／ｔａｎθ
その時刻に達する一定微小時間前にヒータ４への通電量（電流値）を所定の値に抑制するようになっている。またこれにより以後、温度が低下し始めたときの温度下降角度（θ′）から、同様に第１温度（Ｔ１）に達する時刻（ｔ０′）を予め次式から予測して、
ｔ０′＝（Ｔ２−Ｔ１）／ｔａｎθ′
その時刻に達する一定微小時間前にヒータ４への通電量（電流値）を所定の値に昂進させるようになっている。
【００１３】
ヒータ４は、図５に示すように、ダイホルダ１の外周面（上面及び両側面）に取り付けたヒータプレート４Ａ内部に着脱自在に取り付けられており、通電量に応じて発熱するようになっている。
【００１４】
従ってこの実施例によれば、ダイチャンバ（溶融室）１Ａ内が常時一定の温度範囲内、つまり金属線条体の溶融温度内で変動・推移するようになっているので、温度低下に起因した溶融不良等のトラブルが発生するのを防止することができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明によれば、ダイホルダ内の金属線条体が溶融するダイチャンバが第１温度を越えて第２温度に近づくと、温度検出手段がこれを検出して所定の信号を出力し、この信号を入力した制御部からの信号によってヒータの作動を抑制させるようになっており、また次にダイチャンバ内の温度が第２温度から低下して第１温度に近づくと、温度検出手段がこれを検出して所定の信号を出力し、この信号を入力した制御部からの制御信号によって、抑制されていたヒータの作動を昂進させ、このように常時一定の範囲内で温度制御を行うことができるから、金属線条体の溶融不良の発生を防止できることは勿論、ヒータの耐熱温度を越えぬように発熱動作を常時最適状態に保持することができるから、ヒータの耐久性も向上させることができる効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる温度制御方法が適用されたコンフォーム押し出し機の一実施例を示す要部断面図。
【図２】この発明にかかる温度制御方法を説明するグラフ。
【図３】この発明にかかる温度制御方法が適用されたコンフォーム押し出し機の要部を示す構成ブロック図。
【図４】この発明にかかる温度制御方法を説明するための説明図。
【図５】この発明にかかる温度制御方法が適用されたコンフォーム押し出し機におけるヒータの配設状態を示す略線図。
【図６】従来のコンフォーム押し出し機を説明する斜視断面図。
【符号の説明】
１ダイホルダ
１Ａ  ダイチャンバ
２    温度検出手段
３    制御部
４    ヒータ
５    線材
６    金属線条体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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