(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄熱体を備える蓄熱装置に於いて、
前記蓄熱体に燃焼用空気と排ガスが所定の周期で交互に流れる多数の細管が設けられ、前記蓄熱体の温度分布が平坦化するように前記細管に傾斜を与えたことを特徴とする蓄熱装置。
【請求項２】
前記蓄熱体に設けられた細管の内断面積の変化によって流動抵抗分布を与えることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱装置。
【請求項３】
蓄熱体を備える蓄熱装置に於いて、
前記蓄熱体が第１と第２の蓄熱体からなり、前記第１と第２の蓄熱体に燃焼用空気と排ガスが所定の周期で交互に流れる細管が設けられ、前記排ガス流出側の前記第１の蓄熱体の温度分布を平坦化するように前記細管に傾斜を与えたことを特徴とする蓄熱装置。
【請求項４】
前記第１の蓄熱体の細管の内断面積の変化によって流動抵抗を与えることを特徴とする請求項３に記載の蓄熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓄熱装置に関し、詳しくは、加熱炉の燃焼装置には、排熱回収効率を改善するために燃焼空気と燃焼排ガスを交互に行って燃焼を行う蓄熱型交番燃焼バーナがあり、直火式バーナ又はラジアントチューブバーナ等の燃焼装置として用いられており、このような蓄熱型交番燃焼バーナを用いられる蓄熱装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蓄熱装置は、例えば、図９（ａ），（ｂ）に示すものが知られている。図９（ａ）に示した蓄熱装置は、燃焼用空気Ａと排ガスＧが交互に流通させるための流出入口５，６が設けられた蓄熱体収容容器１内に成形練瓦からなる蓄熱体２を格子状に積上げたものである。蓄熱体２は蓄熱体収容容器１内の内部空間を満たすように収容されている。蓄熱体収容容器１は容器３の内側を断熱材４で内張りすることによって形成されている。
【０００３】
また、図９（ｂ）に示した蓄熱装置は、金網等の蓄熱体支持部材８が底面に張設された蓄熱体収容容器１と、この蓄熱材収容容器１に燃焼用空気Ａあるいは排ガスＧ等を導入するためのウインドボックス７と、蓄熱体収容容器１の内部の蓄熱体支持部８の上に積層堆積されたセラミックボール（直径１０〜２０ｍｍ程度のアルミナ質の球形の塊）等の塊状蓄熱体２とで構成されている。蓄熱体収容容器１の上部及び下部に空間Ｓ１，Ｓ２がそれぞれ設けられ、燃焼用空気Ａ及び排ガスが円滑な流通が確保されるようになっている。
【０００４】
また、図１０は、蓄熱体に燃焼装置を組み合わされた蓄熱式バーナである。蓄熱装置は蓄熱体収容容器１とウインドボックス７とから構成され、蓄熱体収容容器１にはハニカム状の細管２ａが設けられたセラミックス製の蓄熱体２が収容されている。蓄熱体収容容器１の上部には空間Ｓ１が設けられ、蓄熱体収容容器１の下部にウインドボックス７が装着されて空間Ｓ２が形成されている。燃焼用空気Ａと排ガスＧが交互に通過するノズル９には、一次燃焼用ノズル１１とパイロットバーナ１３が設けられ、ノズル９の先端部に加熱炉Ｆの側壁に挿着される耐火性のフランジ部１０が設けられている。フランジ部１０には燃料を炉内に噴射する第２次燃料ノズル１２が設けられている。また、図１１（ａ）は蓄熱体２の平面図であり、図１１（ｂ）は同図（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。各細管２ａの内断面積は同一であり、細管２ａの側壁に平行に形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の蓄熱装置は、図９，図１０に示すように、加熱炉の横方向の拡張を抑制するために屈曲した構造になっている。図９（ａ），（ｂ）の蓄熱装置では、蓄熱体に成形練瓦からなる蓄熱体やセラミックボール等の塊状蓄熱体が用いられていたが、蓄熱体による圧力損失が大きい欠点があり、近年では、図１０に示すような蓄熱式バーナが用いられている。この蓄熱体２は、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、蓄熱体２に多数の細管が設けられ、それらは側壁に対して平行に形成されている。
【０００６】
図１０の蓄熱式バーナでは、その特性が図１２に示されている。図１２に示すように、（ａ）はその蓄熱装置の前後に十分な直管長がある場合の流体（排ガス，燃焼用空気）の流動抵抗（圧力損失）分布を示し、蓄熱体収容容器１の内壁に接する部分以外は略均一な圧力損失となる。また、（ｂ）は排ガスＧの流量分布を示している。排ガスＧは流入口５から空間Ｓ１に流れ込み、蓄熱体収容容器１の外側内側壁に向かって流れるので、排ガスＧの外側内側壁面側の流量が最も多くなり、（ｂ）に示すような分布となる。また、この分布（ｂ）は蓄熱体２に蓄積される蓄熱量の分布に相当する。また、（ｃ）は燃焼用空気Ａの流量分布を示しており、流入口６から流入する燃焼用空気Ａはウインドボックス７の空間Ｓ２に流れ込み、燃焼用空気Ａは炉側内壁面に向かって流れるので、その炉側の流量が最も大きくなる。この分布（ｃ）は蓄熱体２の放熱量の分布に相当し、炉側が最も放熱の度合いが高いことを示している。従って、放熱量の分布に相当する排ガス流れ分布（ｂ）と放熱量の分布に相当する燃焼用空気流量の分布（ｃ）との両分布を通して蓄熱体２の温度分布は図１２（ｄ）に示すような平均的な温度分布となる。これらの分布は、蓄熱体の一断面について説明したものであり、蓄熱体の長手方向（通気方向）に大きな温度分布が存在してもかまわない。
【０００７】
即ち、高温の排ガスが蓄熱体２を通過して、その流れ分布は（ｂ）に示すように、外側内壁面が最も流量が大きく、而も、燃焼用空気流量分布は（ｃ）に示すように、炉側内壁面が最も大きい。従って、蓄熱体２の外側内壁面に排ガスの顕熱が蓄積されて一層高温となる特性がある。蓄熱体２の温度分布の偏りは蓄熱効果の低下をもたらすとともに、蓄熱体による予熱効果の低下をもたらす要因となる。また、図１２の蓄熱体の平均温度分布（ｄ）に示すように、外側内壁面が部分的に高温になり、排ガスの熱が外部に漏れる割合が大きくなる。その結果、加熱炉の排熱回収効率や燃焼効率の低下をもたらす要因となるとともに、蓄熱体の耐久性やその周辺の切換弁等の設備の耐熱性をより、高温に耐え得る仕様にしなければならない。即ち、高価な切換弁にしなかればならない問題が発生する。
【０００８】
また、燃焼用空気Ａや排ガスＧの偏流の発生を防止する方法としては、蓄熱装置が屈曲した構造でなく、直線的な形状とする方法があるが、加熱炉に蓄熱体を横方向に張り出した形状にしなければならない。その場合、蓄熱装置を支持する架台や支持構造物等が大型化、加熱炉の建設コストの上昇を来す欠点があるとともに、加熱炉の設置場所に物理的な制約を与える欠点がある。
【０００９】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたものであり、蓄熱型交番燃焼バーナに用いられ、排ガスの顕熱を蓄熱体に蓄え、燃焼用空気によって冷却して蓄熱体の温度分布を平坦化し得る蓄熱体を具備する蓄熱装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、蓄熱体を備える蓄熱装置であって、前記蓄熱体に燃焼用空気と排ガスが所定の周期で交互に流れる多数の細管が設けられ、前記蓄熱体の温度分布が平坦化するように前記細管に傾斜を与えたことを特徴とする蓄熱装置であり、細管を傾斜させることにより、高温の排ガスを蓄熱体の平均温度が低温の側に流し、燃焼用空気を蓄熱体の平均温度が高温の側へ流すようにして蓄熱体の温度分布を平坦化するものである。
【００１１】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明に於いて、前記蓄熱体に設けられた細管の内断面積の変化によって流動抵抗分布を与えることを特徴とする蓄熱装置であり、流量の多い側の圧力損失を大きくして流量を制限するようにして平坦化することにより、温度分布を平坦化するようにしたものである。
【００１２】
また、請求項３の発明は、蓄熱体を備える蓄熱装置に於いて、前記蓄熱体が第１と第２の蓄熱体からなり、前記第１と第２の蓄熱体に燃焼用空気と排ガスが所定の周期で交互に流れる細管が設けられ、前記排ガス流出側の前記第１の蓄熱体の温度分布を平坦化するように前記細管に傾斜を与えたことを特徴とする蓄熱装置であり、最も高温となる部分を分離して第１の蓄熱体を形成し、而も、細管に傾斜を与えたものである。
【００１３】
また、請求項４の発明は、請求項３の発明に於いて、前記第１の蓄熱体の細管の内断面積の変化によって流動抵抗を与えたことを特徴とする蓄熱装置であり、前記細管の内断面積に変化を与えることによって流量が多い部分の圧力損失を大きく設定して流量を平坦化するようにしたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る蓄熱装置の実施の形態について図を参照して説明する。本発明に於ける実施の形態の一つは蓄熱装置であり、他の実施の形態はその蓄熱装置にバーナを装着して蓄熱式バーナである。
【００１８】
（実施例１）
図１は、本発明に係る蓄熱装置の一実施例を示す断面図である。同図は、蓄熱装置に燃焼装置が組み合わされた蓄熱式バーナであり、蓄熱装置は蓄熱体２０が収納された蓄熱体収容容器１と、ウインドボックス７とから構成され、蓄熱体収容容器１は容器３の内側を断熱材４で内張りされたものであり、蓄熱体２０が収納される部分を分離可能にしてもよい。蓄熱体２０は多数の細管２０ａがハニカム状に設けられたセラミックス製である。蓄熱体収容容器１の上部には空間Ｓ１が設けられ、蓄熱体収容容器１の下部にウインドボックス７が装着されて空間Ｓ２が形成されている。蓄熱体収容容器１にノズル９が設けられ、ノズル９を燃焼用空気Ａと排ガスＧとが交互に通過する流出入口５とし、ウインドボックス７にもこれら流体の流出入口６が設けられている。ノズル９の先端部には耐火性のフランジ部１０が設けられ、フランジ部１０は加熱炉Ｆ内に燃料を噴射する二次燃焼ノズル１２が装着されている。フランジ部１０は加熱炉Ｆの側壁に挿着されて、加熱炉Ｆに蓄熱式バーナが装備されいる。
尚、これらの蓄熱装置に於ける流体の流動抵抗や圧力損失及び温度分布については、図８を参照して詳細に説明する。
【００１９】
次に、図１の蓄熱式バーナの蓄熱体について、図３を参照し説明する。図３（ａ）は燃焼用空気Ａを排出する方向或いは排ガスＧが流入する方向から見た蓄熱体２０の平面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。図３（ａ）から明らかなように、流体が流入する細管２０ａの各内断面積は等しく、図３（ｂ）に示したように、細管２０ａは蓄熱体２０の側壁に対して斜めであって、その傾斜は蓄熱体収容容器１の外側内壁面１ａ側に傾いている。蓄熱体２０の細管２０ａを傾斜させることにより、燃焼用空気Ａ（点線）及び排ガスＧ（実線）はそれぞれＳ字に近い蛇行した流れになる。
【００２０】
また、蓄熱式バーナは蓄熱型交番燃焼バーナとして用いられ、燃焼用空気Ａ（点線）及び排ガスＧ（実線）は、約３０秒程度の周期で切り換わるように制御される。排ガスＧが蓄熱体２０の細管２０ａに流れる際に、排ガスＧの顕熱が蓄熱体２０に蓄えられ、次の周期で燃焼用空気Ａが蓄熱体２０を通過する際に、蓄熱体２０に蓄積された熱を奪って加熱炉Ｆ内に予熱された燃焼用空気が放出される。一次燃料ノズル１１はノズル９内に燃料と燃焼用空気を混合して噴射させてパイロットバーナ１３によって点火して燃焼させ、その後は燃料を増大させて燃焼用空気Ａと燃焼させる。続いて、炉内温度が燃料の自然着火温度以上に達した際に、二次燃料ノズル１２から加熱炉Ｆ内に燃料が噴射されて燃焼用空気Ａと反応して燃焼して加熱炉Ｆ内の温度が上昇する。
【００２１】
（実施例２）
図２は、本発明に係る蓄熱装置の他の実施例を示す断面図である。同図では、図１の蓄熱式バーナとは異なり、蓄熱体収容容器１内には二段積みの蓄熱体２１，２２が収納されている。尚、蓄熱体以外の他の部分は上記実施例と同一であるので同一部分の説明は省略する。
【００２２】
図２に示した蓄熱装置は、蓄熱体収容容器１とウインドボックス７とが設けられ、流体の流出入口５，６が設けられ、蓄熱体収容容器１内には蓄熱体２１，２２が二段積みに収納されている。蓄熱体２１，２２はハニカム状の細管２１ａ，２２ａが形成されたセラミックス製である。蓄熱体２１は、排ガスＧの流入する側であるので、最も排ガスＧの熱的影響を受ける蓄熱体２１であり、その細管２１ａは蓄熱体収容容器１の外側内壁面１ａに傾斜している。また、上段の蓄熱体２１の厚さは下段の蓄熱体２２の厚さより薄くして温度分布が均一になり易くして熱ストレスに耐え得るものとしている。一方、下段の蓄熱体２２の細管２２ａはその側壁に平行に形成されている。蓄熱体２１の細管２１ａは、図３（ａ），（ｂ）で説明したように、各細管２１ａの内断面積は等しく、蓄熱体収容容器１の外側内壁１ａ側に傾斜した形状であり、蓄熱体２２の細管２２ａは内断面積は等しく、その側壁に平行に形成されている。
【００２３】
また、排ガスＧは流出入口５から蓄熱体収容容器１の空間Ｓ１を通して蓄熱体２１，２２の細管２１ａ，２２ａ及びウインドボックス７内空間Ｓ２を通過して流出入口６から配管に流れ込み、燃焼用空気Ａは流出入口６からウインドボックス７及び細管２１ａ，２２ａを通過して流出入口５から加熱炉内Ｆに流入する。これらの流体は略Ｓ字状に蛇行して流れる。
【００２４】
（参考例）
図４は、本発明の参考例に係る蓄熱装置を示す断面図である。本発明の蓄熱式バーナは、上記実施例のように、蓄熱式バーナが蓄熱装置と燃焼装置から構成されている。同図の参考例は、蓄熱体が蓄熱体２３，２４による二段積みされているが他の構成は、図１の実施例と同一であるので同一部分の説明は省略する。図５（ａ）は図４に示した蓄熱体２３の平面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。又、図６（ａ）は図４に示した蓄熱体２４の平面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【００２５】
図４に於いて、蓄熱体２３，２４は、ハニカム状の細管２３ａ，２４ａが形成されたセラミックス製である。上段の蓄熱体２３は、図５（ｂ）に示したように、細管２３ａの幅Ｗ１  〜Ｗ６  は、外側内壁面１ａから炉側内壁面１ｂに近づくに連れて、次第に幅が大きく設定されている。通常、細管を通過する流体の流動抵抗（圧力損失）は、その内断面積の４乗に比例して増大することが知られている。即ち、炉側内壁面１ｂから外側内壁面１ａに向かうに従って流動抵抗が大きく設定されていることを示している。
【００２６】
また、下部の蓄熱体２４は、細管２４ａの内断面積を均等に配置してもよいが、図６（ａ），（ｂ）に示されるように、細管２４１  〜２４５  の内断面積は、外側内壁面１ａから炉側内壁面１ｂに向かうに連れて、面積を小さく設定されている。細管２４ａの内断面積をこのようにすると、燃焼用空気Ａが流入口６が引き込まれると、炉側内壁面１ｂの流動抵抗が大きくなり、外側内壁面１ａに向かうにつれて流動抵抗は小さくなる。即ち、上段の蓄熱体２３と下段の蓄熱体２４の細管の内断面積の比は従来の蓄熱体のときの流量分布に略反比例した関係に設定されている。従って、上段の蓄熱体２３との組み合わせで、燃焼用空気Ａが均等に流れる。
【００２７】
（実施例３）
図７は、本発明に係る蓄熱装置をラジアントチューブに適用した実施例を示す概略図である。尚、上記実施例１，２や参考例は直火式蓄熱式バーナであるが、図７の実施例は間接蓄熱式バーナであるラジアントチューブバーナを示している。
図７は、本発明に係る蓄熱式バーナの他の実施例を示す概略図である。尚、上記実施例１〜３は直火式蓄熱式バーナであるが、図７の実施例は間接蓄熱式バーナであるラジアントチューブバーナを示している。
【００２８】
同図に於いて、ラジアントチューブバーナは、加熱炉Ｆ内にラジアントチューブ１４が設けられ、それらの両端が加熱炉Ｆ外に突出し、その両端部にバーナ１５と蓄熱体１７及びパイロットバーナ１６等が設けられている。蓄熱体１７には傾斜した細管１７ａが設けられている。切換弁１９は燃料をラジアントチューブ１４内の両端に所定の周期で交互に供給するための制御弁である。また、切換弁２５はバタフライ弁２６が設けられ、ラジアントチューブ１４内に所定の周期で燃焼用空気Ａの供給と排ガスＧの排出とを交互に繰り返すように制御されている。ラジアントチューブ１４は加熱炉Ｆ内に突出するように設けられている。切換弁１９，２１は約３０秒程度の周期で切り換わる。排ガスＧが蓄熱体１７を通過する際に、蓄熱体１７は排ガスＧの顕熱によって加熱され、燃焼用空気Ａが蓄熱体１７を通過する際に蓄熱体１７に蓄積された熱によって燃焼用空気Ａが予熱される。蓄熱体１７の細管１７ａは側壁に対して傾斜しており、蓄熱体１７が部分的に高温になるのを防ぎ温度分布が平坦化するようにしている。無論、上記実施例のように蓄熱体１７を二段にし、蓄熱体１７に部分的に熱ストレスが加わるのを防止して、蓄熱体の温度分布を略平坦化している。
【００２９】
次に、図８を参照して、上記実施例１，２と参考例の特性について説明する。同図では、流動抵抗、排ガス流量分布、燃焼用空気流量分布及び蓄熱体の平均温度分布について示しており、（ａ）は蓄熱体の細管を流れる流体（排ガスＧ，燃焼用空気Ａ）の流動抵抗（圧力損失）分布、（ｂ）は排ガス流量分布、（ｃ）は燃焼用空気流量分布、（ｄ）は炉側内壁面から外側内壁面に至る蓄熱体の平均温度分布を示している。点線で示した特性は図１０に示した従来例の特性を示している。
【００３０】
実施例１，２では蓄熱体の細管の内断面積が均等であり、且つ傾斜した細管が設けられている。これらの実施例では、蓄熱体の細管を流れる流体の流動抵抗（圧力損失）分布（ａ）は点線で示した従来例と比較して若干外側が平坦な特性となっている。流体は、蓄熱体収容容器の外側内壁面に衝突して下方に流れて傾斜した細管に流れ込む。流体は略Ｓ字状に滑らかに流動するので、流体の流動抵抗は低下する。無論、流体の流動抵抗は細管の面積に依存することは明らかである。
【００３１】
また、参考例では蓄熱体が二段積みになっており、上段蓄熱体の細管の内断面積は外側内壁面が狭く、炉側内壁面が広く設定され、且つ下段蓄熱体の細管の内断面積が炉側内壁面が広く、炉側内壁面が狭く設定されている。即ち、流量に反比例するように細管の内断面積が設定されており、流量が多くなる領域の流動抵抗を大きくして、それぞれの流量分布が平坦になるように調整されている。また、実施例１，２と参考例の流動抵抗分布（ａ）は、蓄熱体収容容器の炉側内壁面と外側内壁面の圧力損失が多少大きいことを示している。
【００３２】
また、排ガス流量分布（ｂ）及び燃焼用空気流量分布（ｃ）から明らかなように、蓄熱体平均温度分布（ｄ）は蓄熱体収容容器の外側内壁面の温度が高くなる特性を有するが、従来の蓄熱体平均温度分布と比較して最大温度となる領域の温度を低下させることができる。
即ち、高温の排ガスは蓄熱体内の炉側に向かって流れるので、直線的に流れる場合よりも、流量分布が炉側に移動する。また、燃焼用空気の流れは逆に流量分布が反炉側に移動する。このように平均流量分布が直線状のと比較して均一化される。
【００３３】
また、参考例では、先に説明したように、二段積みの蓄熱体によって、排ガス及び燃焼用空気流量が均一な開口を持った蓄熱体の場合の流量にそれぞれ反比例するように蓄熱体の細管の内断面積を設定して、二段積みの蓄熱体によって流動抵抗分布（ａ）がその流量の逆特性となり、排ガス流量分布（ｂ），燃焼用空気流量分布（ｃ）の流量分布が平坦なものとなる。従って、蓄熱体の平均温度分布（ｄ）は略平坦な特性となる。
【００３４】
上述のように、本発明では、蓄熱体の細管に傾斜を与えることにより、排ガスをより流量の低い側に流すようにして、燃焼用空気の流量をより流量の高い側に流して、熱交換率を高めるようにしている。
【００３５】
また、蓄熱体の細管に設けた傾斜によって、流量分布を均一にし、蓄熱体が部分的に異常に高温になるのを防止して、蓄熱体が熱ストレスによって破壊するのを防止している。
このように蓄熱体を通過する流体の流量の制御と、蓄熱体の細管の内断面積の調整による流動抵抗の調整、または、両方を制御することによって蓄熱体の平均温度分布を均等にするようにして流体の偏流による温度分布の不均衡を解消している。また、蓄熱体を二つに分離して最も熱的影響が大きい蓄熱体の厚さを薄くすることによって熱ストレスによる破壊を防止している。
【００３６】
また、本発明の蓄熱式バーナでは、蓄熱体の平均温度分布の偏倚を少なくすることができるので、排ガスとともに加熱炉外部に流出する熱量を少なくすることができる。従って、蓄熱式バーナを蓄熱型交番燃焼バーナとして用いられると、排ガスとして加熱炉外部に流出する熱損失を少なくすることができる。従って、加熱炉の燃焼効率を高めることができるとともに、加熱炉の熱回収率の向上に寄与する。
【００３７】
また、上記実施例では、蓄熱式バーナが図示されているが、無論、蓄熱装置と燃焼バーナを分離して、この蓄熱装置のみを蓄熱燃焼装置に用いることができる。例えば、燃料供給とは、別に、排ガスと燃焼用空気供給が交互になされる配管系に蓄熱装置を設けることによって蓄熱燃焼装置に適用することができる。
【００３８】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明によれば、排ガスや燃焼用空気に偏流が発生したとしても、蓄熱体の温度分布を平坦な特性として、排ガスの顕熱が部分的に蓄熱体に蓄積されて異常に高温になるのを解消し得るとともに、蓄熱体、蓄熱装置及び蓄熱式バーナの仕様を異常に高い温度に合わせて設計する必要がなく、安価なものとすることができる。而も、蓄熱体の部分的な加熱状態を解消できるので熱応力等による歪みによって蓄熱体が熱破壊するのを防止することができる利点がある。
【００３９】
また、本発明によれば、蓄熱装置の蓄熱効果が高く、加熱炉外部に流出する熱を抑制することができるので、燃焼用空気や排ガスの切換弁を高温仕様のものにする必要がなく、比較的安価な切換弁とすることができる利点がある。
【００４０】
また、本発明によれば、蓄熱式バーナを蓄熱型交番燃焼バーナに用いた場合、加熱炉の排熱回収効率の改善がなされ、加熱炉の燃焼効率の改善ができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る蓄熱装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る蓄熱装置の他の実施例を示す断面図である。
【図３】蓄熱体を示す図である。
【図４】本発明の参考例に係る蓄熱装置を示す断面図である。
【図５】蓄熱体を示す図である。
【図６】蓄熱体を示す図である。
【図７】本発明に係る蓄熱装置をラジアントチューブに適用した実施例を示す図である。
【図８】本発明の実施例の特性を示す図である。
【図９】従来の蓄熱装置を示す図である。
【図１０】従来の蓄熱式バーテを示す図である。
【図１１】蓄熱体を示す図である。
【図１２】従来の蓄熱装置の特性を示す図である。
【符号の説明】
１              蓄熱体収容容器
５，６          流出入口
７              ウインドボックス
９              ノズル
１０            フランジ
１１            一次燃焼バーナ
１２            二次燃焼バーナ
１３            パイロットバーナ
２０〜２４      蓄熱体
２０ａ〜２４ａ  細管
【図１】
0003557010.tif 000002
【図２】
0003557010.tif 000003
【図３】
0003557010.tif 000004
【図４】
0003557010.tif 000005
【図５】
0003557010.tif 000006
【図６】
0003557010.tif 000007
【図７】
0003557010.tif 000008
【図８】
0003557010.tif 000009
【図９】
0003557010.tif 000010
【図１０】
0003557010.tif 000011
【図１１】
0003557010.tif 000012
【図１２】
0003557010.tif 000013