(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物通過用の筒状部と、この筒状部内の差込部に嵌めた状態で取り付けられるパイプとからなる放出用容器のパイプ取付構造であって、
前記筒状部の内周面の前記差込部より上流側に、前記パイプの外周面の一部に食い込ませるためのエッジ部を設け、
前記差込部は、前記パイプから送られてくる内容物を放出口の方へ通すための連通路を有し、また、ここに嵌められる前記パイプの一部の径を拡げるような形状になっていることを特徴とする放出用容器のパイプ取付構造。
【請求項２】
前記連通路の出口部分に、内容物の流れの方向を変えるための流れ方向規制部を設けたことを特徴とする請求項１記載の放出用容器のパイプ取付構造。
【請求項３】
金型を用いることにより、パイプを挟持するためのエッジ部と、内容物の流れ方向に沿って当該エッジ部から下流側に続く足部とを内周面に持ち、かつパイプの差込部をこの足部で支持するかたちの内容物通過用の筒状部を一体成形するようにした放出用容器のパイプ取付構造の製造方法であって、
一方の金型は、少なくとも前記内周面の前記エッジ部より下流側部分および前記足部の内で前記内周面に接続している面部分のそれぞれに対応した成形部分を持ち、
他方の金型は、少なくとも前記内周面の前記エッジ部より上流側部分、前記足部の内で前記エッジ部の先端部から前記流れ方向に延びている面部分および前記差込部のそれぞれに対応した成形部分を持つことを特徴とする放出用容器のパイプ取付構造の製造方法。
【請求項４】
パイプを挟持するためのエッジ部と、内容物の流れ方向に沿って当該エッジ部から下流側に続く足部とを内周面に持ち、かつパイプの差込部をこの足部で支持するかたちの内容物通過用の筒状部の、少なくとも前記内周面の前記エッジ部より下流側部分および前記足部の内で前記内周面に接続している面部分のそれぞれに対応した成形部分を持つことを特徴とする放出用容器のパイプ取付構造製造用の金型。
【請求項５】
パイプを挟持するためのエッジ部と、内容物の流れ方向に沿って当該エッジ部から下流側に続く足部とを内周面に持ち、かつパイプの差込部をこの足部で支持するかたちの内容物通過用の筒状部の、少なくとも前記内周面の前記エッジ部より上流側部分、前記足部の内で前記エッジ部の先端部から前記流れ方向に延びている面部分および前記差込部のそれぞれに対応した成形部分を持つことを特徴とする放出用容器のパイプ取付構造製造用の金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、放出用容器（エアゾ−ル容器やポンプを備えた容器）のハウジングやシリンダ（以下、ハウジング等という）などに、容器本体の内容物を取り込むためのパイプを取り付ける際の取付構造に関し、特に、パイプの取付を簡単にできかつ取付後は容易に外れないようにした放出用容器のパイプ取付構造並びにその製造方法および金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の放出用容器は、容器本体に収納した内容物をパイプを介してハウジング等に取り込んでから外部に放出するようにしている。具体的には、エアゾール容器では、容器本体内のガス圧によってパイプからハウジングに内容物を取り込み、また、ポンプを備えた容器では、ピストンの上動にともなうシリンダ内の減圧によりパイプを介して内容物を吸い上げるようにしている。
【０００３】
すなわち、パイプは、放出用容器の正常な使用を確保するためにも重要であり、パイプが外れると内容物がハウジング等に送られず、使用不能な状態となるため、パイプを確実に取り付けて容易に抜けないようにすることが必要である。特に、パイプの下端に重りを設けたものでは、この重りによってパイプが引っ張られるため、より強くハウジング等に取り付けなければならない。
【０００４】
そして、従来、放出用容器のパイプ取付構造としては、図９に示すようになっている。なお、図９は、エアゾール容器について示したものである。容器本体１ａに固着されるマウンテンキャップ１の内側には、ステムラバー３を挟んだ状態でハウジング２が取り付けられている。
【０００５】
このハウジング２内には、コイルスプリング５によって上方に付勢されたステム４が、ステムラバー３に受け止められた状態でセットされている。このとき、ステム４のオリフィス４ａはステムラバーで閉塞されている。
【０００６】
次に、ハウジング２の下部には筒状部６が設けられており、この筒状部６内とハウジング２内とを孔部２０で連通するようにしている。そして、パイプ１０は、この筒状部６内に取り付けられるものであり、先ず、パイプ１０の外周面に管状のブッシュ１９を取り付け、この状態でブッシュ１９を筒状部６内に嵌め入れる。
【０００７】
これにより、パイプ１０は、筒状部６に取り付けられることになる。このとき、ブッシュ１９内周面のエッジ部１９ａがパイプ１０の外周面に食い込んでおり、かつ、ブッシュ１９の外周面と内周面６ａとが係合しているため、パイプ１０は、筒状部６から容易に外れることはない。
【０００８】
そして、ステム４がコイルスプリング５の付勢に抗して下方に移動すると、オリフィス４ａはステムラバー３から開放され、容器本体１ａの内容物は、ガス圧によりパイプ１０を介してハウジング２に入り込んだ後に、オリフィス４ａを通って外部に放出される。
【０００９】
なお、図９に示すようなブッシュ１９を用いずに、筒状部６の内周面６ａにエッジ部を設けて、このエッジ部によってパイプ１０の抜け防止を図ることも考えられるが、流量規制用としての孔部２０と、エッジ部を持つ筒状部６とを一体に成形することが困難であることから妥当なものではない。
【００１０】
すなわち、孔部２０を設けた壁部分とエッジ部の上面とで挟まれる空間部分は、筒状部６の上流側または下流側から直線的に達することができないため、金型を用いたものでは、孔部２０とともに、エッジ部を持つ筒状部６をハウジング２と一体に形成することは難しい。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のパイプ取付構造は、パイプ１０の外周面に一旦ブッシュ１９を取り付けてからこのブッシュ１９を筒状部６に取り付けるものであるため、パイプ１０の取り付けに際し、パイプ１０へのブッシュ１９の取り付けと、ブッシュ１９の筒状部６への取り付けといった二つの組立工程が必要となり、作業者にとって面倒であり生産コストを高くするといった問題点を有している。
【００１２】
また、ハウジング２とは別個のブッシュ１９が必要となるため、全体としての部品点数が多くなり、これらの部品をそれぞれ成形することにより、前記した二つの組立工程を要することとあわせて生産コストを高くすることになる。
【００１３】
そこで、本発明では、簡単な手順でハウジング等にパイプを取り付けることができるとともに、このパイプが容易に抜けてしまうのを防止できるようにした放出用容器のパイプ取付構造並びにその製造方法および金型を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の、放出用容器のパイプ取付構造は、内容物通過用の筒状部と、この筒状部内の差込部に嵌めた状態で取り付けられるパイプとからなるものであって、筒状部の内周面の差込部より上流側に、パイプの外周面の一部に食い込ませるためのエッジ部を設け、差込部は、パイプから送られてくる内容物を放出口の方へ通すための連通路を有し、また、ここに嵌められるパイプの一部の径を拡げるような形状になっているものである。なお、連通路の出口部分に、内容物の流れの方向を変えるための流れ方向規制部を設けるようにしてもよい。
【００１５】
また、本発明の、放出用容器のパイプ取付構造の製造方法は、金型を用いることにより、パイプを挟持するためのエッジ部と、内容物の流れ方向に沿ってエッジ部から下流側に続く足部とを内周面に持ち、かつパイプの差込部をこの足部で支持するかたちの内容物通過用の筒状部を一体成形するようにしたものであって、一方の金型は、少なくとも内周面のエッジ部より下流側部分および足部の内で内周面に接続している面部分のそれぞれに対応した成形部分を持ち、他方の金型は、少なくとも内周面のエッジ部より上流側部分、足部の内でエッジ部の先端部から前記流れ方向に延びている面部分および差込部のそれぞれに対応した成形部分を持つようにしたものである。
【００１６】
【作用】
このように、筒状部にパイプを嵌め込んだときには、パイプの外周面にエッジ部が食い込むとともに、このエッジ部から先のパイプ部分には差込部が入り込んでこのパイプの一部の径を拡げるようにしている。これにより、エッジ部は、より一層パイプの外周面に食い込むことになり、その結果、パイプは筒状部に強く取り付けられた状態となる。
【００１７】
このとき、パイプには差込部が入っているが、この差込部には内容物が通過するための連通路が設けられているので内容物の流れは確保されている。なお、放出用容器のパイプ取付構造は、金型を用いることによって、足部で支持された差込部と内周面にエッジ部とを持つ筒状部を一体に成形することが可能となっており、ブッシュを用いる場合と比較して部品点数が増えるようなことはない。
【００１８】
【実施例】
本発明の実施例を、図１ないし図８を参照して説明する。
図において、１〜６ａ、１０は図９に示すものと同様である。７はエッジ部、８、８ａは差込部、９は連通孔（連通路）、１０ａは端部、１１は足部、１２は接続部、１３は溝部（連通路）、１４はストッパ、１５は流れ方向規制部、１６は隙間部分、１７は足部、１８は接続部である。なお、図示のものはエアゾール容器について施したものである。
【００１９】
ここで、マウンテンキャップ１に取り付けたハウジング２の下部には、内周面６ａに環状のエッジ部７を設けた筒状部６が形成されている。このエッジ部７を環状としたのはパイプ１０の外周面を一周にわたってシールするためであり、このシール作用が不要なときには環状とする必要はなく、エッジ部７を飛び飛びの状態で設けるようにしてもよい。
【００２０】
また、筒状部６内の、エッジ部７より上方部分（内容物の流れの下流側の部分）には差込部８が設けられている。この差込部８は、断面が楕円状に形成されるとともに、中心に連通孔（連通路）９が設けられている。この連通孔９は、内容物の流量規制用としても用いられ、その内径を適宜変更することにより、内容物の流量を設定する。
【００２１】
また、筒状部６の内周面６ａには、エッジ部７から上方に（下流側に）延びた足部１１が対向した状態で設けられ、それぞれの足部１１の上端部分から筒状部６の内方に向けて接続部１２が形成されている。そして、差込部８は、筒状部６の略中心部分において接続部１２から垂下した状態（上流側に向いた状態）でセットされている。なお、差込部８の下方部分は順次小径となるようなテーパ状となっている。
【００２２】
差込部８の断面形状は、図１〜図４に示すような楕円状に限定するものではない。少なくともパイプ１０に嵌め入れたときに、この嵌められたパイプ１０の一部の径が拡がるような形状であれば任意に設定できる。ただし、いずれの断面形状においても、内容物が通過するための連通路を確保することが必要である。
【００２３】
次に、この筒状部６にパイプ１０を嵌め入れたときには、エッジ部７より奥に達した端部１０ａは、中に差込部８が入り込んだ状態となる。その結果、端部１０ａの径の一部は、楕円状の差込部８の長片側によって拡げられた状態となり、これにともない、拡げられた部分におけるパイプ１０の外周面は、エッジ部７に強く押しつけられることになる。
【００２４】
したがって、エッジ部７はより一層パイプ１０の外周面に食い込むことになり、パイプ１０は筒状部６に強く取り付けられた状態となる。なお、パイプ１０は、その下端が容器本体内の底部付近に達するものであり、プラスチックやゴムなどの軟質のもので形成される。
【００２５】
また、パイプ１０の端部１０ａは、楕円状の差込部８の長片側によって径の一部が拡げられているが、他の部分の径はその短片側によって縮められており、その結果、全体としてパイプ１０の周回長さは大きく変化しないものとなっている。ただし、差込部８の大きさは任意に設定でき、差込部８ａを入れたときに端部１０ａの周回長さが多少大きくなるものであってもよい。
【００２６】
そして、ステム４をコイルスプリング５の付勢に抗して下方に移動させると、オリフィス４ａはステムラバー３から開放されるため、内容物は、容器本体内のガス圧によりパイプ１０から連通孔９を通ってハウジング２に入り込み、その後、オリフィス４ａを通って外部に放出される。
【００２７】
続いて、本発明の他の実施例を図５〜図８により説明する。なお、内周面６ａに環状のエッジ部７を持つ筒状部６を設けた点や、エッジ部７を環状または飛び飛びに形成することが任意である点は図１〜図４に示すものと同様である。
【００２８】
そして、筒状部６内の、エッジ部７より上方部分（内容物の流れの下流側の部分）には差込部８ａが設けられている。この差込部８ａは、断面を円形に形成するとともに、対向する外周面部分に溝部（連通路）１３が設けられている。したがって、この差込部８ａは、溝部１３がある部分でその径が短く、溝部１３がない部分でその径が長いといった状態になっている。
【００２９】
なお、この溝部１３は、内容物の流量を規制するものとしても用いられ、その断面を適宜変更することにより、内容物の流量を設定することができる点は、図１〜図４に示すものと同様である。
【００３０】
また、筒状部６の内周面６ａには、エッジ部７から上方に（下流側に）延びた足部１７が対向した状態で設けられ、それぞれの足部１７の上端部分から続くかたちで略円板状の流れ方向規制部１５が設けられている。そして、差込部８ａは、流れ方向規制部１５の略中央から垂下した状態（上流側に向いた状態）でセットされている。
【００３１】
なお、流れ方向規制部１５と内周面６ａとの間には隙間部分１６が設けられている。また、差込部８ａの外周面の上部にはストッパ１４が設けられており、さらに、差込部８ａの下方部分は順次断面積が縮小するようなテーパ状となっている。
【００３２】
次に、この筒状部６にパイプ１０を嵌め入れたときには、エッジ部７より奥に達した端部１０ａは、中に差込部８ａが入り込んだ状態となる。その結果、端部１０ａの径の一部は、差込部８ａの、溝部１３がない部分によって拡げられた状態となり、これにともない、拡げられた部分におけるパイプ１０の外周面は、エッジ部７に強く押しつけられることになる。
【００３３】
したがって、エッジ部７はより一層パイプ１０の外周面に食い込むことになり、パイプ１０は筒状部６に強く取り付けられた状態となる。なお、端部１０ａは、ストッパ１４によって筒状部６内に嵌め入れる程度が規制されており、これにより、溝部１３の上部部分は開放された状態に維持されている。
【００３４】
そして、ステム４を下方に移動させてオリフィス４ａを開放すると、内容物は、容器本体内のガス圧によりパイプ１０から溝部１３に入り込む。続いて、開放されている溝部１３の上部部分から出るにともない流れ方向規制部１５によってその流れの向きが強制的に変えられた後、隙間部分１６を通ってハウジング２に入り、その後、オリフィス４ａを通って外部に放出される。
【００３５】
なお、流れ方向規制部１５は、図１〜図４に示すものにおいて、連通孔９の出口部分に設けるようにしてもよい（図示せず）。また、図示のものは、エアゾール容器について施したものであるが、これに代えてポンプを備えた容器において施すようにしてもよい。この場合、筒状部６はポンプを構成するシリンダの下部部分に設けられる（図示せず）。
【００３６】
次に、差込部８、８ａおよびエッジ部７を持つ筒状部６を製造する場合を説明する。なお、この製造に際して、筒状部６はハウジング２と一体に成形される。先ず、用いられる金型の一方は、内周面６ａのエッジ部７より下流側部分（上面側部分）および足部１１、１７の内で内周面６ａに接続している面部分のそれぞれに対応した成形部分を持っている。
【００３７】
また、金型の他方は、内周面６ａのエッジ部７より上流側部分（下面側部分）、足部１１、１７の内でエッジ部７の先端部から内容物の流れ方向に延びている面部分および差込部８、８ａのそれぞれに対応した成形部分を持っている。ただし、差込部８、８ａは、足部１１、１７の端部から設けた接続部１２、１８に支持された状態で形成される。
【００３８】
そして、これら金型間に合成樹脂等を流し込むことにより、ハウジング２の成形とともに、（接続部１２、１８を介して）足部１１、１７に支持された差込部８、８ａおよび内周面６ａのエッジ部７を持つ筒状部６が一体成形される。すなわち、エッジ部７と接続部１２、１８との間に足部１１、１７を形成することにより、筒状部６が一体成形されるものとなる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は、筒状部の内周面にエッジ部を設けるとともに、エッジ部よりも下流側に差込部を設け、この差込部に嵌められるパイプの径の一部を拡げて、パイプの外周面にエッジ部をより強く食い込ませるようにしているため、パイプを筒状部に嵌め込むといった簡単な手順によって、このパイプをハウジング等に強く取り付けることができ、パイプが容易に抜けないようにすることができる。
【００４０】
また、金型を用いることにより、足部に支持された差込部および内周面のエッジ部を持つ筒状部を一体成形できるため、ブッシュを用いたものと比較して部品点数を減少させることができ、組立工程を単純化したこととあわせて作業者の労力を低減させることができ、生産コストの低下を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、放出用容器のパイプ取付構造の実施例を示す断面図である。
【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿った断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図３】図１のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図４】図１に示す筒状部の斜視図である。
【図５】本発明の、放出用容器のパイプ取付構造の他の実施例を示す断面図である。
【図６】図５のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図７】図５のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【図８】図５に示す筒状部の斜視図である。
【図９】従来の、放出用容器のパイプ取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１・・・マウンテンキャップ
１ａ・・容器本体
２・・・ハウジング
３・・・ステムラバー
４・・・ステム
４ａ・・オリフィス
５・・・コイルスプリング
６・・・筒状部
６ａ・・内周面
７・・・エッジ部
８、８ａ・・差込部
９・・・連通孔（連通路）
１０・・・パイプ
１０ａ・・端部
１１、１７・・・足部
１２、１８・・・接続部
１３・・・溝部（連通路）
１４・・・ストッパ
１５・・・流れ方向規制部
１６・・・隙間部分
１９・・・ブッシュ
１９ａ・・エッジ部
２０・・・孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003600838.tif 000006
【図６】
0003600838.tif 000007
【図７】
0003600838.tif 000008
【図８】
0003600838.tif 000009
【図９】
0003600838.tif 000010