(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
その側面及び／又は表側の面が、適宜なら固定させる部品をもち、そしてその裏側の面が、両面が粘着性で、そして、粘着フィルムの一方の末端がつまみとしてプレートから突き出るように接着している、粘着フィルムのストリップをもつプレートを有する、再剥離可能な、自動粘着装置であって、ここで、該粘着フィルムは、それにより達成された粘着結合が、結合面の方向に引っ張り、ストリップを伸延させることにより再度剥離させることができるようなものであり、プレート（１）の裏側の面が、接着された粘着フィルム（５）に沿った側部に、その高さが粘着フィルム（５）の厚さよりも低いスペーサー（３Ａ、３Ｂ）を有することを特徴とする装置。
【請求項２】
自動粘着固定及び容易で、跡の残らない再剥離、のための、請求項１に記載の装置用プレートの使用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、結合面の方向に、その上に接着された粘着フィルムを引っぱることにより、跡を残さずに粘着結合から再度剥離することができる、再剥離可能な、自動粘着装置に関する。なかでも本発明は、適当ならその他の物質をそれに固定するか、又は適当なら、それ自体がフック等のように設計されているような種類のプレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような装置、特にフックは知られている。例えばドイツ特許第４２  ３３８７２号明細書は、引っ張ることにより接着を剥離することができる粘着フィルムの付いた、そして「フック付きｔｅｓａ（Ｒ）強力ストリップ」として市販されている、再剥離可能な、自動粘着性フックにつき記載している。基板と接着可能な装飾的フックを含む、いわゆるシステムフックもまた、ｔｅｓａ（Ｒ）強力ストリップシステムフックとして市販されている。
【０００３】
国際公開第９４／２１１５７号パンフレットはまた、特に、著しく伸延性で、そして同時にその原型を回復しないような粘着フィルムの使用により、前記のフックと異なるフックにつき公表している。
【０００４】
しかし、このような装置の実際的な使用において、特に後程、剥離する際に問題が起こる可能性がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以前に知られた問題の解決について特に不都合なことは、粘着結合の剥離を、実質的に、結合面において粘着ストリップを引っ張ることにより実施せねばならないことであり、その際、未経験の使用者にとって誤った使用が避けられない。
多くの場合、剥離過程中に、それが粘着結合されている物体に対して、使用者が剥離されるべき品物を圧しつけるかなりの力をかけることにより、破損が起こることが判明している。結果として、粘着接合部から粘着テープを引っ張るために必要な力が、非常に増加されるので、破損抵抗を超過して、粘着テープが破損し、そして接着結合がもはや破損されずに、そして何の跡を残さずに剥離することができないという、使用者にとり不幸な結果を伴う。
【０００６】
本発明の目的は、前記の不都合を解決することであった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的は、特許請求の範囲中に、より詳細に特徴付けられているような装置により達成される。従って、本発明は：
その側面及び／又は表側の面が、適当なら固定させる部品を有し、そしてその裏側の面が、両面に粘着性をもち、そして粘着フィルムの一方の末端がつまみとしてプレートから突き出すように接着されている、粘着フィルムのストリップをもつプレートを有する、再剥離可能な、自動粘着装置であって、ここで、該粘着フィルムが、それにより達成された接着結合が結合面の方向に引っ張り、ストリップを延ばすことにより再度剥離することができるようなものであり、前記プレート（１）の裏側の面（２）が、その高さが粘着フィルム（５）の厚さよりも小さいスペーサー（３Ａ、３Ｂ）を、接着された粘着フィルム（５）に沿った側部に有することを特徴とする装置、に関する。
【０００８】
なかでも、スペーサー（３Ａ、３Ｂ）が接着された粘着フィルム（５）に沿って両側に配置されていることを特徴とする、請求項１記載の装置が好ましい。
【０００９】
なかでも、スペーサー（３Ａ、３Ｂ）がすみ肉（ｆｉｌｌｅｔｓ）又はセグメントとして形成されていることを特徴とする、請求項１記載の装置が好ましい。
【００１０】
なかでも、スペーサー（３Ａ、３Ｂ）が両側に、そしてこれらのそれぞれの側に、少なくとも二つの末端領域に設置されていることを特徴とする、請求項１記載の装置が好ましい。
【００１１】
なかでも、それがプラスチックの射出成型部品として成型されていることを特徴とする、請求項１記載の装置が好ましい。
【００１２】
なかでも、スペーサー（３Ａ、３Ｂ）の高さが、粘着フィルム（５）の厚さの３５〜９０％であり、特には０．６５ｍｍの粘着フィルムの厚さの場合には０．３〜０．６ｍｍであることを特徴とする、請求項１記載の装置が好ましい。
【００１３】
なかでも、粘着フィルム（５）が中間基材を伴って、又はそれなしで、弾性により、又は可塑性により伸延性であることを特徴とする、請求項１記載の装置が好ましい。
【００１４】
なかでも、粘着フィルム（５）の粘着力が凝集力よりも弱く、フィルムが伸延される時にその粘着度が著しく消散され、そして破損負荷に対する引っ張り力の比率が少なくとも１：１．５であり、その際粘着フィルムが、高度の弾性及び低い可塑性をもつ、熱可塑性ゴム及び粘着性樹脂を基礎にしたようなものであることを特徴とする、請求項１記載の装置が好ましい。
【００１５】
なかでも、粘着フィルム（５）の裏側の面がシリコーン処理した剥離紙もしくは剥離フィルムのような、剥離ラミネートで覆われていることを特徴とする、請求項１記載の装置が好ましい。
【００１６】
なかでも、プレート（１）の側面に、その中に、対応するフック等を組み込むことができる組み込み装置（４）が付いていることを特徴とする、請求項１記載の装置が好ましい。
【００１７】
スペーサーの高さは好都合には、粘着面との満足な粘着結合が可能なように、それが粘着フィルムの厚さ（延ばしていない）よりも小さくなるように選ばれる。剥離操作中に起こる粘着フィルムの伸延は、前記のフィルムの巾及び厚さを相当して減少させる。剥離時に達せられる粘着フィルムの厚さがスペーサーの高さよりも少ない場合には、そうでない場合には粘着テープの破損をもたらすであろうような、強力な接触圧が同時に粘着結合部位に対して垂直にかかっても、破損することなく粘着フィルムの剥離が可能ですらある。
【００１８】
本発明によると、粘着フィルムとして特に適宜なものは、ドイツ特許第３３  ３１  ０１６号、同第４２  ２２  ８４９号、同第４２  ３３  ８７２号明細書、国際公開第９２／１１３３３号及び同第９４／２１１５７号パンフレットに対応するものである。
【００１９】
例えば、ドイツ特許第３３  ３１  ０１６号明細書は、それらにより確立された粘着結合が、結合面の方向に粘着フィルムを引っ張ることにより剥離可能にさせるような、再剥離可能な粘着結合のための粘着フィルムにつき記載している。このような粘着フィルムにより、強力な粘着力及びせん断強さを達することができ、そして接着結合を、ゴム栓を栓の結合部からつかみ取ることにより開ける方法と同様に、保存びんの開口に類似するような方法で、それ以上の補助なしで再度剥離することができる。
【００２０】
ドイツ特許第４２  ２２  ８４９号明細書は、ＵＶ−不透過性つまみの付いたこのような粘着フィルムにつき記載している。
【００２１】
国際公開第９２／１１３３３号パンフレットはまた、なかでも、対応する適用のための粘着フィルムにつき記載しており、その際、使用される粘着フィルムは同時に高度の伸び率とともに低い弾性を有する。
【００２２】
発泡体の中間基材、例えばポリエチレン発泡体の基材のついた、両面の自動粘着テープもまた本発明により使用することができる。
【００２３】
概括的に、特に好ましい粘着フィルムの製造、処理及び取り扱いのために、ドイツ特許第３３  ３１  ０１６号、同第４２  ２２  ８４９号明細書及び国際公開第９２／１１３３３号パンフレットを参照している。
【００２４】
プレート又は成形物、特に基板の材料として適宜なものは：
プラスチック、金属、木材（コートされた、例えばペイントで塗布された、及びコートされていないもの）、セラミック等である。
【００２５】
本発明による装置は、粘着フィルムの一方の面を受け入れる役目をし、そのもう一方の面は、選択された、土台となる面上に接着結合される。フックの本体を含む、広範囲のアダプターを装置又はプレート上に設置することができる。強力な結合力をもたらすために、粘着フィルムが適用される側のプレートの表面は、特に、それぞれの適用に適宜な、粘着フィルムに対する粘着性を有する物質からなる。スチレンブロックのコポリマー又はアクリラートのコポリマーを基礎にした接着剤を使用する場合は、この場合好都合に使用されるものは、なかでも、ポリスチレン、強化ポリスチレン、ＰＭＭＡ、芳香族ポリエステル、ポリカーボネート又はポリアミドである。
【００２６】
結合面に対して垂直に作用する強度の力の影響下（例えば粘着結合を剥離するときの強力な接触圧によりもたらされる）ですら、破損せずに引っ張りの行動を成就するために、更に詳述されるように、プレートの、粘着フィルムを有する側にスペーサー（例えばすみ肉）を付ける。
【００２７】
スペーサーは基板の全長にわたり、あるいはまたそのある一部の領域だけに、粘着フィルムに沿って両側に付けることができる。特別な形態、直角のフィレット様、丸形フィレット様、点状、等が可能である。
【００２８】
異なった再剥離可能粘着フィルムによるテストにより、使用される粘着フィルムの種類及び構造に応じて、典型的な剥離伸び率は１００％と８００％の間にあることが示される。実際、実質的にゴム弾性粘着フィルムの場合には、スペーサーの高さは、剥離過程時には、伸びた粘着フィルムの厚さよりも、少なくとも約０．０５ｍｍ、好ましくは０．１０ｍｍ高くなければならないことが判明している。一方、信頼できる粘着結合に対しては、スペーサーの高さは、延ばしていない状態の粘着フィルムの厚さよりも、約０．０５ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍ、特に好ましくは０．１５ｍｍ少なく保たねばならない。特定された値は、平面状の固い接着面に関する。粗くそして／又は僅かに変形し得る接着面の場合には、満足すべき結合過程（適宜な接着圧力）及び満足すべき再剥離の両者のためには、引用されたものより高い値を推奨できるであろう。
【００２９】
本発明は実施例の態様に関して、下記に、より詳細に説明されるが、しかし不必要にそれを制限することは望まれない。
【００３０】
具体的に、図１は、両面粘着フィルムのストリップを受け入れる役割を果し、そして接着されるべき粘着フィルムの側部にすみ肉の形態のスペーサー３Ａ、３Ｂの付いた裏側の面２を有するプレート１を示す。その側部に、プレート１はまた、その中に対応する装置を噛み合わせることができるような噛み合わせ装置４、例えば、標準的で市販されているようなフック又はその他のある種の固定装置の付いたプレート、を有する。
【００３１】
図２は粘着フィルムのストリップ５がいかにしてプレート１に接着されるかを示しており、点線６により、スペーサー３Ａ及び３Ｂがストリップ５の側部を部分的に包囲し、一方、粘着フィルムの一方の末端がつまみ７としてプレート１から突き出している。図３において、プレート１の端面図として、後者はスペーサー３Ａ、３Ｂ及びまた噛み合わせ装置４が付いている。
【００３２】
図４は、プレート１、粘着フィルムのストリップ５、プレート１の一方の末端から突き出でいるつまみ７（つまみ７は薄いフィルム９Ａ、９Ｂにより非粘着性にされている）を有するこのような装置がいかにして物体８、例えば壁、ドア又は食器棚、に接着されるかの、側面図を示している。図５において、プレート１、粘着フィルムのストリップ５、及びまたストリップ５を側面で包みそしてストリップ５の厚さの約半分まで伸延するスペーサー３Ａ、３Ｂを有するこの組み合わせ（ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）を端面図で表している。
【００３３】
【実施例】
下記の調製物：
−  Ｆｏｒａｌｙｎ  １１０（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ  社）５０部、Ｖｅｃｔｏｒ  ４２１１（Ｅｘｘｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社）５０部、  Ｉｒｇａｎｏｘ  １０１０（Ｃｉｂａ社）０．５部の一枚の粘着フィルムに対して、６５０μｍの厚さ、８．０ＭＰａに相当する、５２Ｎ／ｃｍの最大張力、及び１３００％の極限伸び率が測定される。
【００３４】
２０ｍｍ×５０ｍｍの測定値をもつ粘着フィルムの長方形片を、３ｍｍ×４０ｍｍ×２２ｍｍ（高さ×長さ×巾）の次元の鋼からなる基板に、基板がその一面の全長を粘着フィルムで覆われ、そして後程の剥離のためのつまみとして使用することができる、１０ｍｍ長の粘着フィルムのストリップが基板の短い側の一方から突き出るように、中央に接着させる。基板には、粘着フィルムが使用されている側面の縦の両端に、０．５ｍｍの巾で、異なった高さのスペーサーが提供されている。粘着フィルムの付いた基板は  Ｒｅｓｏｐａｌの、平面状の土台となる面上に接着される。この目的のため、粘着フィルムの付いた基板は、土台となる  Ｒｅｓｏｐａｌ表面に平らに適用され、そしてその上を５００Ｎで５秒間圧迫する。第二の操作において、粘着フィルムを剥離するために、このようにして固定されたテスト片に結合面上に垂直に働く同様な５００Ｎの力をかけ、そして次に粘着フィルムストリップを、結合面に対して＜１０゜の角度で粘着接合部から剥離させる。比較のために、結合面上に垂直に働く力をかけずにテストを実施する。すべてのテストにおいて剥離速度は約１０００ｍｍ／分である。下記の結果が得られる：
スペーサーの高さ    垂直の圧迫力５００Ｎ    垂直力なし
スペーサーなし      ストリップ破損      破損せずに剥離可能
０．３ｍｍ          破損せずに剥離可能  破損せずに剥離可能
剥離力＊    １０／／１４Ｎ／ｃｍ
０．４ｍｍ          破損せずに剥離可能  破損せずに剥離可能
剥離力＊    ９／／１５Ｎ／ｃｍ
０．５ｍｍ          破損せずに剥離可能  破損せずに剥離可能
剥離力＊    ９／／１０Ｎ／ｃｍ
０．６ｍｍ          破損せずに剥離可能  破損せずに剥離可能
剥離力＊    ９／／１０Ｎ／ｃｍ
０．７ｍｍ          接着結合不能        接着結合不能
＊  平均値／／最大値（最大値は剥離操作の最後に達せられる）。
【００３５】
選択されたテスト条件下で、スペーサーのついた基板のみが、基板に対して働く強力な垂直力の影響下で、破損せずに再度剥離することができる。
【００３６】
本発明の特徴と態様を以下に示す。
【００３７】
１．  その側面及び／又は表側の面が、適宜なら固定させる部品をもち、そしてその裏側の面が、両面が粘着性で、そして、粘着フィルムの一方の末端がつまみとしてプレートから突き出るように接着している、粘着フィルムのストリップをもつプレートを有する、再剥離可能な自動粘着装置であって（その際、該粘着フィルムは、それにより達成された粘着結合が、結合面の方向に引っ張り、ストリップを伸延させることにより再度剥離させることができるようなものである）、プレート（１）の裏側の面が、接着された粘着フィルム（５）に沿った側部に、その高さが粘着フィルム（５）の厚さよりも低いスペーサー（３Ａ、３Ｂ）を有することを特徴とする装置。
【００３８】
２．  スペーサー（３Ａ、３Ｂ）が、接着された粘着フィルム（５）に沿った両側に設置されていることを特徴とする、第１項に記載の装置。
【００３９】
３．  スペーサー（３Ａ、３Ｂ）がフィレット（ｆｉｌｌｅｔｓ）又はセグメントとして形成されていることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００４０】
４．  スペーサー（３Ａ、３Ｂ）が両側に、そしてこれら両側の各々に、少なくともその両末端部領域に設置されていることを特徴とする第１項記載の装置。
【００４１】
５．  それがプラスチックの射出成型部品として成型されていることを特徴とする第１項記載の装置。
【００４２】
６．  スペーサー（３Ａ、３Ｂ）の高さが、粘着フィルム（５）の厚さの３５〜９０％であり、特に、０．６５ｍｍの粘着フィルム（５）の厚さの時、０．３〜０．６ｍｍであることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００４３】
７．  粘着フィルム（５）が中間基材を伴って、又はそれなしで、弾性により、又は可塑性により伸延性であることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００４４】
８．  粘着フィルム（５）の接着力が凝集力よりも弱く、その接着度はフィルムが伸延される時に著しく消散され、そして破損負荷に対する引っ張り力の比率が少なくとも１：１．５であり、その際、粘着フィルムは高度の弾性及び低い可塑性をもつ、熱可塑性ゴム及び粘着性樹脂を基礎にしたようなものであることを特徴とする第１項記載の装置。
【００４５】
９．  粘着フィルム（５）の裏側の面がシリコーン処理した剥離紙もしくは剥離フィルムのような、剥離ラミネートで覆われていることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００４６】
１０．  プレート（１）の側面に、その中に、相当するフック等を組み込むことができる組み込み装置（４）が付いていることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００４７】
１１．  スペーサーが、接着された粘着フィルム（５）に沿って、プレート（１）の裏側の面の、末端面の一方に設置されていることを特徴とする、第１項記載の装置。
【００４８】
１２．  自動粘着固定及び、容易で、跡の残らない再剥離のための第１項〜第１１項のうちの１項に記載の装置のための、プレートの使用。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の斜視図である。
【図２】粘着フィルムストリップが接着された、本発明の装置の側面図である。
【図３】本発明の装置の端面図である。
【図４】本発明の装置がその粘着フィルムストリップにより物体に接着されている概念図である。
【図５】図４の概念図の端面図である。
【符号の説明】
１  プレート
２  裏側の面
３Ａ  スペーサー（すみ肉形態）
３Ｂ  スペーサー（すみ肉形態）
４  噛み合わせ装置
５  ストリップ
７  つまみ
８  物体
９Ａ  薄いフィルム
９Ｂ  薄いフィルム
【図１】
0003553331.tif 000002
【図２】
0003553331.tif 000003
【図３】
0003553331.tif 000004
【図４】
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【図５】
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