【手続補正書】
【提出日】平成29年10月12日(2017.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
星糸（１１）を製造するためのノズル（１）であって、前記ノズルは、糸道ダクト（２）を有し、前記糸道ダクトの中で、空気交絡を利用して結び目を作ることができ、前記ノズルは、長手方向軸（Ａ）を有する少なくとも１つの空気ボア（３）を有し、前記空気ボアは、合流開口部（４）において前記糸道ダクト（２）と合流し、空気を前記空気ボアを通して前記糸道ダクト（２）に導入することができ、
前記空気ボア（３）の前記長手方向軸（Ａ）は、前記星糸（１１）の搬送方向（Ｂ）に対して９０°未満の角度で配置され、
前記糸道ダクト（２）内において、前記空気ボア（３）の前記合流開口部（４）の反対側に、バッフル面（５）が、前記空気ボア（３）の前記長手方向軸（Ａ）に対して実質的に垂直に構成されていることを特徴とする、ノズル（１）。
【請求項２】
前記糸道ダクト（２）の入口開口部（６）の領域が、前記空気ボア（３）の前記合流開口部（４）の領域における前記糸道ダクト（２）の断面と比較してくびれており、および／または、前記糸道ダクト（２）の出口開口部（７）が、前記空気ボア（３）の前記合流開口部（４）の領域における前記糸道ダクト（２）の断面と比較して広がっており、そのため、前記入口開口部（６）を介して放出される空気の正味量よりも、前記出口開口部（７）を介して放出される空気の正味量の方が多い、請求項１に記載のノズル（１）。
【請求項３】
星糸（１１）を製造するためのノズル（１）であって、前記ノズルは、糸道ダクト（２）を有し、前記糸道ダクトの中で、空気交絡を利用して結び目を作ることができ、前記ノズルは、長手方向軸（Ａ）を有する少なくとも１つの空気ボア（３）を有し、前記空気ボアは、合流開口部（４）において前記糸道ダクト（２）と合流し、空気を前記空気ボアを通して前記糸道ダクト（２）に導入することができ、
前記空気ボア（３）の前記長手方向軸（Ａ）は、前記星糸（１１）の搬送方向（Ｂ）に対して９０°の角度で配置され、前記糸道ダクト（２）の入口開口部（６）の領域が、前記空気ボア（３）の前記合流開口部（４）の領域における前記糸道ダクト（２）の断面と比較してくびれており、および／または、前記糸道ダクト（２）の出口開口部（７）が、前記空気ボア（３）の前記合流開口部（４）の領域における前記糸道ダクト（２）の断面と比較して広がっており、前記糸道ダクト（２）内において、前記空気ボア（３）の前記合流開口部（４）の反対側に、バッフル面（５）が構成されており、そのため、前記入口開口部（６）を介して放出される空気の正味量よりも、前記出口開口部（７）を介して放出される空気の正味量の方が多い、ノズル（１）。
【請求項４】
前記バッフル面（５）は、前記空気ボア（３）の前記長手方向軸（Ａ）に対して実質的に垂直になるように構成されている、請求項３に記載のノズル（１）。
【請求項５】
前記糸道ダクト（２）は、ノズルプレート（９）およびカバープレート（８）という２つの部品で構成され、前記ノズルプレートと前記カバープレートは、離すことが可能な状態で互いに接続可能である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のノズル（１）。
【請求項６】
前記搬送方向（Ｂ）における前記バッフル面（５）の長さは、前記空気ボア（３）の直径の２〜４倍である、請求項１〜５のいずれか一項に記載のノズル（１）。
【請求項７】
前記入口開口部（６）の領域におけるくびれおよび／または前記出口開口部（７）における広がりは、前記糸道ダクト（２）のカバープレート（８）の表面の輪郭によって形成されている、請求項２〜６のいずれか一項に記載のノズル（１）。
【請求項８】
前記入口開口部（６）の領域におけるくびれおよび／または前記出口開口部（７）における広がりは、カバープレート（８）の表面の輪郭とノズルプレート（９）の表面の輪郭によって形成されている、請求項２〜６のいずれか一項に記載のノズル（１）。
【請求項９】
星糸（１１）を製造するためのノズル（１）であって、前記ノズルは、糸道ダクト（２）を有し、前記糸道ダクトの中で、空気交絡を利用して結び目を作ることができ、前記ノズルは、長手方向軸（Ａ）を有する少なくとも１つの空気ボア（３）を有し、前記空気ボアは、合流開口部（４）において前記糸道ダクト（２）と合流し、空気を前記空気ボアを通して前記糸道ダクト（２）に導入することができ、
前記糸道ダクト（２）の入口開口部（６）と前記空気ボア（３）の合流開口部（４）との間において、前記空気ボア（３）の反対側にある前記糸道ダクト（２）の側面に、段差（１２）が構成され、
前記段差（１２）は、搬送方向（Ｂ）における前記合流開口部（４）から離れるように延びており、そのため、糸を前記段差（１２）の端部（１４）の周りで偏向させることができる、ノズル（１）。
【請求項１０】
前記星糸（１１）の搬送方向（Ｂ）において、前記段差（１２）の終端部における、前記糸道ダクト（２）の断面は、前記段差（１２）が始まる部分における、前記糸道ダクト（２）の断面よりも大きい、請求項９に記載のノズル（１）。
【請求項１１】
前記段差（１２）は、前記糸道ダクト（２）の前記入口開口部（６）において構成されている、請求項９または１０に記載のノズル（１）。
【請求項１２】
前記糸道ダクト（２）は、非対称の断面を示す、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のノズル（１）。
【請求項１３】
前記空気ボア（３）の前記長手方向軸（Ａ）は、前記星糸（１１）の搬送方向（Ｂ）に対して６５°〜８５°の角度で配置される、請求項１に記載のノズル（１）。
【請求項１４】
前記搬送方向（Ｂ）における前記バッフル面（５）の長さは、４〜６ｍｍである、請求項６に記載のノズル（１）。
【請求項１５】
前記糸道ダクト（２）の入口開口部（６）と前記空気ボア（３）の合流開口部（４）との間において、前記空気ボア（３）の反対側にある前記糸道ダクト（２）の側面に、斜めの段差が構成される、請求項９に記載のノズル（１）。
【請求項１６】
前記段差（１２）は、前記糸道ダクト（２）の前記入口開口部（６）において、およそ２°〜６°の角度で延びるように構成されている、請求項１１に記載のノズル（１）。
【請求項１７】
前記糸道ダクト（２）は、実質的にＵ字形、Ｖ字形、またはＴ字形の断面を示す、請求項１２に記載のノズル（１）。
【請求項１８】
ノズル（１）の糸道ダクト（２）内で、空気交絡を利用して星糸（１１）を製造する方法であって、
前記糸道ダクト（２）と合流する、長手方向軸（Ａ）を有する少なくとも１つの空気ボア（３）を通して、空気を前記長手方向軸（Ａ）の方向に導入し、前記長手方向軸（Ａ）は、前記星糸（１１）の搬送方向（Ｂ）に対する角度が、９０°未満であり、
前記糸道ダクト（２）内の、前記空気ボア（３）の合流開口部（４）の反対側において、前記空気ボア（３）の前記長手方向軸（Ａ）に対して垂直になるように構成された、バッフル面（５）に対して、空気を導くことを特徴とする、方法。
【請求項１９】
前記糸道ダクト（２）の入口開口部（６）の領域が、前記空気ボア（３）の前記合流開口部（４）の領域における前記糸道ダクト（２）の断面と比較してくびれており、および／または、前記糸道ダクト（２）の出口開口部（７）が、前記空気ボア（３）の前記合流開口部（４）の領域における前記糸道ダクト（２）の断面と比較して広がっており、そのため、前記入口開口部（６）を介して放出される空気の正味量よりも、前記出口開口部（７）を介して放出される空気の正味量の方が多い、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
ノズル（１）の糸道ダクト（２）内で、空気交絡を利用して星糸（１１）を製造する方法であって、
前記糸道ダクト（２）と合流する、長手方向軸（Ａ）を有する少なくとも１つの空気ボア（３）を通して、前記星糸（１１）の搬送方向（Ｂ）に対する角度が９０°である前記長手方向軸（Ａ）の方向に、空気を導入することにより、前記空気をバッフル面（５）に対して導き、
前記糸道ダクト（２）の入口開口部（６）の領域が、前記空気ボア（３）の前記合流開口部（４）の領域における前記糸道ダクト（２）の断面と比較してくびれており、および／または、前記糸道ダクト（２）の出口開口部（７）が、前記空気ボア（３）の前記合流開口部（４）の領域における前記糸道ダクト（２）の断面と比較して広がっており、そのため、前記入口開口部（６）を介して放出される空気の正味量よりも、前記出口開口部（７）を介して放出される空気の正味量の方が多い、方法。
【請求項２１】
前記空気ボア（３）の前記長手方向軸（Ａ）に対して実質的に垂直になるように配置されたバッフル面（５）に対して空気が導かれる、請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
ノズル（１）の糸道ダクト（２）内で、空気交絡を利用して星糸（１１）を製造する方法であって、
前記糸道ダクト（２）と合流する、長手方向軸（Ａ）を有する少なくとも１つの空気ボア（３）を通して、空気が導入され、
前記糸道ダクト（２）の入口開口部（６）と前記空気ボア（３）の合流開口部（４）との間において、前記空気ボア（３）の反対側にある、前記糸道ダクト（２）の段差（１２）を利用し、
前記段差（１２）は、搬送方向（Ｂ）における前記合流開口部（４）から離れるように延びており、そのため、糸は、前記空気ボアからの空気によって、前記段差（１２）の端部（１４）の周りで偏向する、方法。
【請求項２３】
請求項１〜１７のいずれか一項に記載の、星糸（１１）を製造するためのノズル（１）の使用。
【請求項２４】
前記長手方向軸（Ａ）は、前記星糸（１１）の搬送方向（Ｂ）に対する角度が、６５°〜８５°である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２５】
前記糸道ダクト（２）の入口開口部（６）と前記空気ボア（３）の合流開口部（４）との間において、前記空気ボア（３）の反対側にある、前記糸道ダクト（２）の斜めの段差を利用している、請求項２２に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
ノズルＶ１１／Ｖ１０は、ノズルＶ２／Ｖ３と同じ特徴ｂ）、ｃ）、ｄ）を有する。ノズルＶ２／Ｖ３（およびＶ１／Ｖ２、Ｖ９／Ｖ９）と異なり、ノズルＶ１１／Ｖ１０は、フィラメント１０の搬送方向に対しておよそ７８°傾いている空気ボア３を有する。バッフル面５は、空気ボア３に対して垂直で、空気ダクト２に対して斜めになるように、配置されている。この配置により、一方では、糸は、傾いた空気ボア３の空気１３によって搬送され、他方では、フィラメント１０が、空気ボア３に対して垂直なバッフル面５によって最適に交絡される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０２】
図１０では、ノズルＶ１／Ｖ２およびＶ９／Ｖ９を、図９の２つの標準ノズルと比較した。１００，０００ｍ当たりの重量が１３６ｇである６８本のポリエステルフィラメントからなる糸（ＦＤＹ  ＰＥＳ  １３６ｆ６８）を使用した。本発明に従うノズルを使用すると、先行技術からのノズルと比較して、ほとんどの圧力の場合に、より多くの、とりわけ固い結び目が、より規則的に得られる。