(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミック圧電素子と、この圧電素子を挟着する端子と、前記圧電素子及び端子を収容するための略箱形状をなす内ケースと、この内ケースの開口部に嵌合する内蓋と、前記内ケース及び内蓋を被覆する略箱形状の外ケースとを備えた圧電部品において、
前記内ケースは側壁部で囲まれた開口部を有し、前記内蓋はその外周縁部が側壁部の端面に当接した状態で内ケースの開口部に嵌合しており、
前記圧電素子を挟着する端子はばね力を有し、前記内ケースの内面と前記内蓋の内面に当接した状態で前記圧電素子をばね力で挟着しており、その一部が前記内ケースの一つの側壁部から導出しており、
前記内ケース及び前記内蓋は前記外ケースの開口部から挿入されて外ケースに収容されており、
前記外ケースの開口部であって、前記圧電素子を挟着する端子が導出する部分がシール樹脂で封止されており、
前記内蓋の外面又は前記外ケースの内面のいずれか一方に、前記内ケースの側壁部端面と内蓋の外周縁部とが当接する位置に対応した小突起が設けられ、該小突起は外ケース又は内蓋に圧接して圧縮状態になり、該小突起により前記内ケースと前記内蓋とが密着されていること、
を特徴とする圧電部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、圧電部品、特にセラミック共振器、セラミック発振器あるいはラダーフィルタ等の圧電部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、セラミック発振器として、実公平６−３５５０１号公報に記載のものが知られている。この発振器は、図５、図６に示すように、発振素子１と、この発振素子１を挟着保持する端子２，３と、発振素子１及び端子２，３を収容するための内ケース５と、この内ケース５の開口部を閉じる内蓋１０と、内ケース５及び内蓋１０を被覆する外ケース１５とを備え、端子２，３が導出する部分をシール樹脂２０で封止したものである。
【０００３】
前記内蓋１０は両側に形成した切欠き１１に内ケース５に設けた爪部６が嵌合することにより内ケース５と一体化される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記セラミック発振器においては、内蓋１０と内ケース５は切欠き１１と爪部６とで嵌合しているといっても、完全に密着しているのでなく、両者の接合部分に若干の隙間が生じている。特に、内ケース５及び内蓋１０の加工精度が悪かったり、変形を生じていると隙間が一層大きくなり、また、収容されている端子２，３のばね力で内蓋１０が開き気味となり、隙間が拡大される。
【０００５】
このように、内ケース５と内蓋１０との密着性が悪化すると、シール樹脂２０が内ケース５内へ侵入したり、端子２，３のばね圧が設計値から外れ、所定の特性が得られないという問題点を有している。一方、内ケース５と内蓋１０には外ケース１５を被せているが、外ケース１５の内形寸法と内ケース５及び内蓋１０の外形寸法には若干の余裕を必要とするため、内ケース５と内蓋１０との密着性を良好に保持することは困難であった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、内ケースと内蓋との密着性が良好で、特性のばらつきのない圧電部品を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するため、本発明に係る圧電部品は、セラミック圧電素子と、この圧電素子を挟着する端子と、前記圧電素子及び端子を収容するための略箱形状をなす内ケースと、この内ケースの開口部に嵌合する内蓋と、前記内ケース及び内蓋を被覆する略箱形状の外ケースとを備えた圧電部品において、前記内ケースは側壁部で囲まれた開口部を有し、前記内蓋はその外周縁部が側壁部の端面に当接した状態で内ケースの開口部に嵌合しており、前記圧電素子を挟着する端子はばね力を有し、前記内ケースの内面と前記内蓋の内面に当接した状態で前記圧電素子をばね力で挟着しており、その一部が前記内ケースの一つの側壁部から導出しており、前記内ケース及び前記内蓋は前記外ケースの開口部から挿入されて外ケースに収容されており、前記外ケースの開口部であって、前記圧電素子を挟着する端子が導出する部分がシール樹脂で封止されており、前記内蓋の外面又は前記外ケースの内面のいずれか一方に、前記内ケースの側壁部端面と内蓋の外周縁部とが当接する位置に対応した小突起が設けられ、該小突起は外ケース又は内蓋に圧接して圧縮状態になり、該小突起により前記内ケースと前記内蓋とが密着されていることを特徴とする。
【０００８】
内蓋は圧電素子及び端子を収容した内ケースの開口部に嵌合され、その上に外ケースが被覆される。内蓋の外面又は外ケースの内面のいずれかに形成された小突起は外ケースの内面又は内蓋の外面に圧接し、圧縮される。これにて内蓋と内ケースとの接合部が確実に密着することになる。
【０００９】
［実施例］
以下、本発明に係る圧電部品の実施例について添付図面を参照して説明する。図１は第１の実施例を示し、内ケース５、内蓋１０、外ケース１５及び内ケース５内に収容されている圧電素子、端子２，３の構成は基本的には図５、図６に示した従来のセラミック発振器と同様であり、内ケース５及び内蓋１０は爪部６と切欠き１１とで嵌合一体化される。異なっているのは、内蓋１０の上面両側に小突起１２が形成されている点である。この小突起１２は内ケース５の側壁部５ａ（図５参照）と対応する位置に形成されている。
【００１０】
内ケース５、内蓋１０及び外ケース１５は樹脂材で成形されている。外ケース１５の収容室１６は、一体化された内ケース５及び内蓋１０を嵌着可能な容積とされている。内ケース５及び内蓋１０が外ケース１５の収容室１６に嵌着されると、小突起１２は外ケース１５の内面に圧接して圧縮された状態となる。従って、内蓋１０が樹脂成形上の不具合でそっていたり、歪を生じていても、内ケース５と内蓋１０の接合部が良好に密着することになる。また、端子２，３のばね力が内蓋１０に作用するが、このばね力で内蓋１０が浮き上がったりすることがない。
【００１１】
前記小突起１２の断面形状は矩形以外に、図２（Ａ），（Ｂ）に示す半円形状、三角形状等任意の形状であってもよく、半円形状や三角形状であれば小突起１２が圧縮されやすい点で好ましい。
【００１２】
図３は第２実施例を示し、外ケース１５の内面に小突起１７を形成したもので、他の構成は図５、図６に示した従来のセラミック発振器と同様である。この小突起１７の作用は図１に示した小突起１２と同じである。
【００１３】
図４は内蓋１０の上面に形成された種々の突起１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを示す。また、これらの突起１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは外ケース１５の内面に形成してもよい。
【００１４】
本発明において、小突起は内蓋の外面又は外ケースの内面のいずれか一方であって内ケースの側壁部と略対応する位置であれば、その位置や形状は任意であり、特に内蓋の４隅に形成されていることが好ましい。また、内ケース５の下面あるいは外ケース１５の床面に小突起１２，１２ａ〜１２ｄが形成されていてもよい。
【００１５】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、内蓋の外面又は外ケースの内面のいずれか一方に、内ケースの側壁部端面と内蓋の外周縁部とが当接する位置に対応した小突起が設けられ、該小突起は外ケース又は内蓋に圧接して圧縮状態にあるため、内ケースと内蓋の接合部が確実に密着され、圧電素子の収容部が密閉される。また、内蓋が浮き上がって端子のばね圧が変化することもなく、良好な特性の圧電部品を得ることができる。しかも、小突起が緩衝作用を有するため、内ケース、内蓋の外形寸法と外ケースの内形寸法をそれ程高精度に維持しなくても、内ケースと内蓋を外ケース内にがたつくことなく収容できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る圧電部品の第１実施例を示す斜視図。
【図２】小突起の形状を示す断面図。
【図３】本発明に係る圧電部品の第２実施例を示す斜視図。
【図４】小突起の形成位置を示す内蓋の平面図。
【図５】従来の圧電発振器を示す分解斜視図。
【図６】図５に示した圧電共振器の断面図。
【符号の説明】
１…セラミック発振素子
２，３…端子
５…内ケース
１０…内蓋
１２，１２ａ〜１２ｄ…小突起
１５…外ケース
１７…小突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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