【手続補正書】
【提出日】平成29年7月12日(2017.7.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非金属表面を有するシンクロナイザーを含むトランスミッションの潤滑方法であって、該トランスミッションに：
（ａ）潤滑粘度の油；
（ｂ）約１０重量パーセントまでのアルカリ土類金属清浄剤；および
（ｃ）０．０１〜２ｗｔ％の、８〜２４個の炭素原子を有する非芳香族カルボン酸またはその塩であって、該非芳香族カルボン酸またはその塩が、８〜２４個の炭素原子を有するアルキルまたはアルケニル脂肪酸である、非芳香族カルボン酸またはその塩
を含む潤滑剤を供給する工程を含み、
該トランスミッションが、マニュアルトランスミッションまたはデュアルクラッチトランスミッションである、方法。
【請求項２】
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が前記アルカリ土類金属清浄剤と予め混合されている、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記非芳香族カルボン酸またはその塩および前記アルカリ土類金属清浄剤を：
（１）ヒドロカルビル置換有機スルホン酸、
ヒドロカルビル置換有機スルホン酸の混合物、
該有機酸の金属塩、および
その混合物
からなる群より選択される有機酸を提供する工程、
（２）さらに、少なくとも１種類のモノアルコールを提供する工程；
（３）さらに、塩基性金属化合物を提供する工程；
（４）さらに、６〜３０個の炭素原子を有するカルボン酸を提供する工程
（５）工程（４）の混合物を二酸化炭素と反応させて、炭酸化された過塩基化スルホン酸金属塩を形成する工程
を含む油性媒体中の過塩基化金属清浄剤を調製するためのプロセス中に接触させ、
ここで、得られる過塩基化金属清浄剤は５：１〜２７：１または１２〜２５の金属比を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が１４〜２０個の炭素原子を有する、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が１６〜１８個の炭素原子を有する、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が、カプリン酸、デカン酸、デセン酸、ドデカン酸、ドデセン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸またはその混合物である、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が、オレイン酸、ステアリン酸またはその混合物である、請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
前記非芳香族カルボン酸またはその塩がステアリン酸である、請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
前記アルカリ土類金属清浄剤中の非芳香族カルボン酸またはその塩の量が約７〜９重量パーセントである、請求項１〜８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
前記潤滑剤中の非芳香族カルボン酸の量が、前記潤滑組成物の０．０２〜１ｗｔ％、または０．０５〜０．７５ｗｔ％、または０．０５〜０．５ｗｔ％である、請求項１〜９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
前記アルカリ土類金属清浄剤がカルシウムを含む、請求項１〜１０のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
前記アルカリ土類金属清浄剤が、過塩基化炭酸化アリールスルホン酸カルシウム清浄剤または炭酸化石炭酸カルシウム清浄剤である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記潤滑剤中のカルシウムの量が約０．０３〜約１．０重量パーセントである、請求項１１〜１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
前記潤滑剤中の前記過塩基化炭酸化アリールスルホン酸カルシウム清浄剤の量が、約０．１４重量パーセント〜約４重量パーセントまたは約０．１４重量パーセント〜約３重量パーセントである、請求項１２〜１３のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
前記潤滑剤中の前記過塩基化炭酸化アリールスルホン酸カルシウム清浄剤の量が少なくとも約１．０重量パーセントである、請求項１２〜１４のいずれかに記載の方法。
【請求項１６】
前記炭酸化アリールスルホン酸カルシウム清浄剤が約６５０〜約１０００のＴＢＮを有する、請求項１１〜１５のいずれかに記載の方法。
【請求項１７】
前記炭酸化石炭酸塩清浄剤が、オイルを含まないものに基づいて計算したとき少なくとも２５５のＴＢＮを有する、請求項１１に記載の方法。
【請求項１８】
前記アルカリ土類金属清浄剤が、５〜４０または１０〜４０または１１〜３０の範囲の金属比を有する、請求項１〜１７のいずれかに記載の方法。
【請求項１９】
前記アルカリ土類金属清浄剤が１０〜１９の金属比を有する、請求項１〜１８のいずれかに記載の方法。
【請求項２０】
前記シンクロナイザーの少なくとも１つの被潤滑非金属表面が、炭素繊維、フェノール系樹脂、グラファイト炭素材料またはセルロース系材料のうちの１種類を含む、請求項１〜１９のいずれかに記載の方法。
【請求項２１】
前記トランスミッションがマニュアルトランスミッションである、請求項１〜２０のいずれかに記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明は、例えば、以下を提供する：
（項目１）
非金属表面を有するシンクロナイザーを含むトランスミッションの潤滑方法であって、該トランスミッションに：
（ａ）潤滑粘度の油；
（ｂ）アルカリ土類金属清浄剤；および
（ｃ）８〜２４個の炭素原子を有する非芳香族カルボン酸またはその塩
を含む潤滑剤を供給する工程を含む方法。
（項目２）
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が前記アルカリ土類金属清浄剤と予め混合されている、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記非芳香族カルボン酸またはその塩および前記アルカリ土類金属清浄剤を：
（１）ヒドロカルビル置換有機スルホン酸、
ヒドロカルビル置換有機スルホン酸の混合物、
該有機酸の金属塩、および
その混合物
からなる群より選択される有機酸を提供する工程、
（２）さらに、少なくとも１種類のモノアルコールを提供する工程；
（３）さらに、塩基性金属化合物を提供する工程；
（４）さらに、６〜３０個の炭素原子を有するカルボン酸を提供する工程
（５）工程（４）の混合物を二酸化炭素と反応させて、炭酸化された過塩基化スルホン酸金属塩を形成する工程
を含む油性媒体中の過塩基化金属清浄剤を調製するためのプロセス中に接触させ、
ここで、得られる過塩基化金属清浄剤は５：１〜２７：１または１２〜２５の金属比を有する、項目１に記載の方法。
（項目４）
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が１２〜２２個の炭素原子を有する、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目５）
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が１４〜２０個の炭素原子を有する、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目６）
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が１６〜１８個の炭素原子を有する、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目７）
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が、８〜２４個の炭素原子を有するアルキルまたはアルケニル脂肪酸である、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目８）
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が、カプリン酸、デカン酸、デセン酸、ドデカン酸、ドデセン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸またはその混合物である、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目９）
前記非芳香族カルボン酸またはその塩が、オレイン酸、ステアリン酸またはその混合物である、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目１０）
前記非芳香族カルボン酸またはその塩がステアリン酸である、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目１１）
前記アルカリ土類金属清浄剤中の前記非芳香族カルボン酸またはその塩の量が約１０重量パーセントまでである、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目１２）
前記アルカリ土類金属清浄剤中の非芳香族カルボン酸またはその塩の量が約７〜９重量パーセントである、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目１３）
前記潤滑剤中の非芳香族カルボン酸の量が、前記潤滑組成物の０．０１〜２ｗｔ％、または０．０２〜１ｗｔ％、または０．０５〜０．７５ｗｔ％、または０．０５〜０．５ｗｔ％である、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目１４）
前記非芳香族カルボン酸の塩が、カルシウム、マグネシウム、ナトリウムまたは亜鉛のいずれかである、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目１５）
前記非芳香族カルボン酸の塩がアミンである、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目１６）
前記アルカリ土類金属清浄剤がカルシウムを含む、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目１７）
前記アルカリ土類金属清浄剤が、過塩基化炭酸化アリールスルホン酸カルシウム清浄剤または炭酸化石炭酸カルシウム清浄剤である、項目１６に記載の方法。
（項目１８）
前記アリールスルホン酸塩清浄剤が、アルキル基が線状であるアルキルアリールスルホン酸塩アニオンを含む、項目１７に記載の方法。
（項目１９）
前記アリールスルホン酸塩清浄剤が、アルキル基が分枝状であるアルキルアリールスルホン酸塩アニオンを含む、項目１７に記載の方法。
（項目２０）
前記アリールスルホン酸塩清浄剤が、アルキル基が環状であるアルキルアリールスルホン酸塩アニオンを含む、項目１７に記載の方法。
（項目２１）
前記アリールスルホン酸塩清浄剤が、アルキルアリールスルホン酸塩アニオンであって、アルキル基が約１２〜約３６個の炭素原子を含むアルキルアリールスルホン酸塩アニオンを含む、項目１６〜２０のいずれかに記載の方法。
（項目２２）
前記アリールスルホン酸塩が、アルキル置換ベンゼンスルホン酸塩またはアルキル置換トルエンスルホン酸塩である、項目１６〜２１のいずれかに記載の方法。
（項目２３）
前記潤滑剤中のカルシウムの量が約０．０３〜約１．０重量パーセントである、項目１６〜２２のいずれかに記載の方法。
（項目２４）
前記潤滑剤中の前記過塩基化炭酸化アリールスルホン酸カルシウム清浄剤の量が、約０．１４重量パーセント〜約４重量パーセントまたは約０．１４重量パーセント〜約３重量パーセントである、項目１７〜２３のいずれかに記載の方法。
（項目２５）
前記潤滑剤中の前記過塩基化炭酸化アリールスルホン酸カルシウム清浄剤の量が少なくとも約１．０重量パーセントである、項目１７〜２４のいずれかに記載の方法。
（項目２６）
前記炭酸化アリールスルホン酸カルシウム清浄剤が、オイルを含まないものに基づいて計算したとき少なくとも約６４０のＴＢＮを有する、項目１６〜２５のいずれかに記載の方法。
（項目２７）
前記炭酸化アリールスルホン酸カルシウム清浄剤が約６５０〜約１０００のＴＢＮを有する、項目１６〜２６のいずれかに記載の方法。
（項目２８）
前記炭酸化石炭酸塩清浄剤が、オイルを含まないものに基づいて計算したとき少なくとも２５５のＴＢＮを有する、項目１６に記載の方法。
（項目２９）
前記アルカリ土類金属清浄剤が、５〜４０または１０〜４０または１１〜３０の範囲の金属比を有する、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目３０）
前記アルカリ土類金属清浄剤が１２〜２５の金属比を有する、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目３１）
前記潤滑剤がさらにジアルキルホスファイトを含む、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目３２）
前記潤滑剤がさらにスクシンイミド分散剤を含み、該スクシンイミド分散剤がホウ酸塩化（ｂｏｒａｔｉｎｇ）剤およびテレフタル酸のうちの少なくとも一方で処理されている、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目３３）
前記シンクロナイザーの少なくとも１つの被潤滑非金属表面が、炭素繊維、フェノール系樹脂、グラファイト炭素材料またはセルロース系材料のうちの１種類を含む、前記項目のいずれかに記載の方法。
（項目３４）
潤滑粘度の前記油が、ＡＰＩグループＩ〜ＩＶの鉱油、エステルもしくは合成油またはその混合物である、前記項目のいずれかに記載の方法。
発明の概要
本発明により、金属表面または非金属表面（典型的には、非金属表面）を有するシンクロナイザーを含むトランスミッションの潤滑方法であって、該トランスミッションに潤滑剤を供給する工程を含む方法を提供する。特に、該潤滑剤は、ブラス、モリブデン、フェノール系樹脂または炭素系のシンクロナイザーでの使用に望ましい摩擦係数および耐久性を備えたものにすることが目標にされる。一実施形態では、本発明により、非金属表面を有するシンクロナイザーを含むトランスミッションの潤滑方法であって、該トランスミッションに潤滑剤を供給する工程を含み、該シンクロナイザー表面が炭素を含むものである方法を提供する。