(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス鋼を素材として、絞り加工法により開口部を有する内部中空の把手本体が成形され、開口部の上縁面には同じ素材からなる取付け板の四周が溶接により固着され、該取付け板に螺子孔が設けられてなる把手。
【請求項２】
ステンレス鋼を素材として、絞り加工法により開口部を有する内部中空の把手本体が成形され、開口部の上縁面には同じ素材からなる取付け板の四周が溶接により固着されてなる把手の該取付け板に、バーリング加工により螺子孔を施し、被着体の一面側に取付け板が対向するように配し、予め被着体に貫設した通孔を用いて該被着体の他面側から螺子孔にボルトを螺着してなる把手の取付け構造。
【請求項３】
ステンレス鋼を素材として、絞り加工法により開口部を有する内部中空の把手本体が成形され、開口部の上縁面には同じ素材からなる取付け板の四周が溶接により固着されてなる把手の該取付け板に、予め取付け孔を貫設すると共に取付け板の裏面側に、取付け孔に位置合わせしてナットを固着し、被着体の一面側にその取付け板が対向するように配し、予め被着体に貫設した通孔を用いて被着体の他面側からナットにボルトを螺着してなる把手の取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば浴槽や浴室、シャワー室、洗面所、キッチン等、建物の水回り関係の部屋内等に取り付けて好適な把手及びその取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、浴槽の側壁等に把手を取り付け、高齢者、病弱者及び身体障害者等（以下「特定の利用者」という）を対象とした安全設備は公知である。例えば実開平４−１９２８４号公報（図３参照）には、浴槽ａの上部水平壁の外側から垂下した上縁壁ｂに、把手ｃを取り付け、その下面に指先を引掛けることができるようになし、浴槽ａの上縁面を握るように確実に持つことができるようにして、握力の弱い特定の利用者であっても、無理な姿勢をとることなく浴槽ａ内で立ち上がれるようにした技術が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記公報記載の技術を含めて、従来の把手は青銅鋳造や黄銅鍛造により製造されており、重量が大であって、合成樹脂等で製せられた浴槽等の被着体にかかる負荷が大きく、被着体を損傷する恐れがあった。また、メッキを施す必要があって、加工費が嵩むばかりでなく、経時によりこのメッキが剥離した場合、指に切り傷を負う危険性があり、外観が低下するという問題があった。
【０００４】
また、鋳造品をできるだけ軽量化する為に中ぐり部を大きくしてしまうと、湯水が次第に浸入し、錆とカビの発生を招き、汚れが溜まることがあった。
【０００５】
更に、取付け用ボルトｅを把手ｃに埋設した場合、把手ｃの取付け面ｄに対する取付け用ボルトｅの垂直度が精密でない場合が多く、浴槽ａの表面と取付け面ｄとの間に隙間が生じ、水密性に欠けるという問題もあった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の欠点を解消し、軽量にして且つ被着体を損傷せず、機械的強度にも優れ、メッキの必要もない把手、並びに被着体に対して正確な取付け施工ができ、水密性に優れた把手の取付け構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の把手は、「ステンレス鋼を素材として、絞り加工法により開口部を有する内部中空の把手本体が成形され、開口部の上縁面には同じ素材からなる取付け板の四周が溶接により固着され、該取付け板に螺子孔が設けられてなること」を特徴とするものであり、このことにより上記目的の一つが達成される。
【０００８】
請求項２記載の発明の把手の取付け構造は、「ステンレス鋼を素材として、絞り加工法により開口部を有する内部中空の把手本体が成形され、開口部の上縁面には同じ素材からなる取付け板の四周が溶接により固着されてなる把手の該取付け板に、バーリング加工により螺子孔を施し、被着体の一面側に取付け板が対向するように配し、予め被着体に貫設した通孔を用いて該被着体の他面側から螺子孔にボルトを螺着してなるなること」を特徴とするものであり、このことにより上記目的の他の一つが達成される。
【０００９】
請求項３記載の発明の把手の取付け構造は、「ステンレス鋼を素材として、絞り加工法により開口部を有する内部中空の把手本体が成形され、開口部の上縁面には同じ素材からなる取付け板の四周が溶接により固着されてなる把手の該取付け板に、予め取付け孔を貫設すると共に取付け板の裏面側に、取付け孔に位置合わせしてナットを固着し、被着体の一面側にその取付け板が対向するように配し、予め被着体に貫設した通孔を用いて被着体の他面側からナットにボルトを螺着してなる」を特徴とするものであり、このことにより上記目的の更に他の一つが達成される。
【００１０】
本発明に使用するステンレス鋼としては、フェライト系（ＳＵＳ４３０）、オーステナイト系（ＳＵＳ３０４）、二相系フェライト＋オーステナイト系（ＳＵＳ３２９Ｊ１）、析出硬化系（ＳＵＳ６３０）等耐蝕性に優れたものが好適であるが、その他所謂“不錆鋼”と称される合金鋼の全てが対象となる。
【００１１】
本発明で採用する絞り加工法とは、上記ステンレス鋼を対象として行う塑性加工であり、ステンレス製板金から、継目のない有底容器状のものを成形する加工法である。型絞り法、スピニング法、手工作法等があり、何れも型を使用して所望とする形状に仕上げる。中でも型絞り法は、プレス機に型を取り付けて機械的に能率よく行うことができるので好ましい。
【００１２】
本発明の把手の全体形状としては特に限定はないが、絞り加工法を採用するところから或る程度の制約はある。また、開口部に取付け板を固着する手段としては、該取付け板が比較的厚手の場合は、開口部と取付け板の双方に螺子部を設けて螺着してもよいが、溶接により固着するのが能率的である。
【００１３】
請求項２または３記載の発明は、この把手を被着体に取り付けるに際し、取付け板にバーリング加工により螺子孔を施したり、取付け板の裏側にナットを取着したりして、雌螺子側を固定した構造となし、取付け用ボルトと把手の取付け面との垂直度が出るように工夫したものである。
【００１４】
ここて言うバーリング加工とは、取付け板に打ち抜き等により裏面側に返りを有する孔を形成する加工を言う。
【００１５】
【作用】
請求項１記載の発明の把手は、ステンレス鋼を素材として、絞り加工法により開口部を有する内部中空の把手本体が成形され、開口部に同じ素材からなる取付け板が固着された構造のものであるから、全体として軽量化され且つメッキの必要がない。また、取付け板は把手本体と別体となされているから、前もって平面精度の優れた板材を用いたり、或いは該精度が上がる表面加工を施したり、ナット等の固定部材を精度よく取り付ける等の被着体に対する取付け精度向上の為の加工がし易くなっている。
【００１６】
請求項２または３記載の発明の把手の取付け構造は、把手の取付け板に予めバーリング加工により螺子孔を螺設するか、または把手の取付け板に予め取付け孔を貫設すると共に、取付け板の裏面側に取付け孔に位置合わせしてナットを固着してあるので、これらの螺子孔にボルトを螺着することができ、ボルトと把手の取付けが簡便に、確実になる。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１は請求項１及び２記載の発明の一実施例を示す要部のみの一部切欠断面図である。
【００１９】
１は浴槽の内壁に取り付ける把手であり、厚みが１．２〜１．５ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）を素材とし、型絞り法により成形されてなる把手本体２と、同じ素材で製せられた取付け板３とからなる。
【００２０】
把手本体２は、同図に示すように一つの開口部４を有し、取付け板３の反対側の稜線部にアールが施され、全体としてほぼ直方体状を呈する内部中空体である。開口部４には、取付け板３がその四周を開口部４の上縁面に溶接（図示しない）により取着されている。請求項１記載の発明の把手は、このような構成となされ、次に述べる取付け手段により浴槽等の被着体に取付けられる。
【００２１】
取付け板３には、把手本体２の開口部４に固着される前段階で、取付け板３の所定箇所に打ち抜きによりバーリング加工によりバーリング加工部５が形成され且つ螺子孔６が螺設される。７は取付け板３の取付け面、８は浴槽の側壁からなる被着体であり、把手１の螺子孔６に対応する位置に予め通孔９が貫設されている。
【００２２】
被着体８に対する把手１の取付けは、被着体８の裏面側（浴槽内部）に水密材１０を介して、その取付け板３が対向するように配し、ボルト１１にスプリングワッシャ１２を差し込み、被着体８の表面側から通孔９を経由して螺子孔６に該ボルト１１を螺着することによりなされる。
【００２３】
図２は請求項３記載の発明の一実施例を示す要部のみの一部切欠断面図であり、この例では上述の請求項２記載の発明に比し、その取付け構造のみが相違し、把手１は同じものである。１３はナットであって、予め取付け板３の所定箇所に取付け孔１４が貫設され、これにナット１３の螺子孔を位置合わせして溶接により固着されている。
【００２４】
本実施例の場合の、被着体８に対する把手１の取付けは前述の実施例の場合と基本的には同じであって、被着体８の裏面側に水密材１０を介して、その取付け板３が対向するように配し、ボルト１１にスプリングワッシャ１２を差し込み、被着体８の表面側から通孔９、取付け孔１４を経由してナット１４に該ボルト１１を螺着することによりなされる。
【００２５】
バーリング加工による螺子孔６やナット１３を設ける箇所やその数は、把手の用途や大きさ、構造等により異なるが、把手１を確実に被着体８に取付ける為には、通常、バランスよく２箇所もしくはそれ以上の箇所を設定する。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明の把手は、前述の通りの特定の素材と特定の加工法により成形されているから、機械的強度に優れると共にメッキの必要がなく、外観に優れると共に安全性を具備するものである。また、中空体からなるので軽量化されて被着体を損傷することがなく、また、取付け板の採用によって取付け施工の為の加工性に優れている。
【００２７】
請求項２または３記載の発明の把手の取付け構造は、バーリング加工による螺子孔の螺設、或いは取付け孔にナットを連設する等の手段で、把手側に螺子部の一方を、取付け面に対して精度よく固定してあるので、取付け用ボルトの把手の取付けが簡便に、確実になり、把手の被着体に対する正確な取付け施工ができ、水密性に優れたものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１及び２記載の発明の一実施例を示す要部のみの一部切欠断面図である。
【図２】請求項３記載の発明の一実施例を示す要部のみの一部切欠断面図である。
【図３】把手及びその取付け構造の一例を示す要部のみの一部切欠断面図である。
【符号の説明】
１            把手
２            把手本体
３            取付け板
４            開口部
５            バーリング加工部
６            螺子孔
７            取付け面
８            被着体
９            通孔
１１            ボルト
１３            ナット
１４            取付け孔
【図１】
0003569036.tif 000002
【図２】
0003569036.tif 000003
【図３】
0003569036.tif 000004