(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基桟の起立フインに切欠配設した一対の切欠溝に，上記起立フイン厚さに相応する対向壁及び該対向壁間の連結壁をそれぞれ有して交差桟の両側端に配設した接合条を圧入して上記切欠溝縁部を該接合条の対向壁で抱持状に挾持することにより又はこれに抜止手段を施すことにより基桟に交差桟を接合するようにした桟接合装置において，上記起立フインに，上記切欠溝深さを起立フイン起立高さの中間位置として切欠溝奥行端側に起立フイン起立端部を残存してなる残存起立部を配設し，上記交差桟の長手方向先端に，上記接合条の連結壁を部分的に破断した残存対向壁部を配設し，切欠溝に対する接合条の上記圧入により残存対向壁部を残存起立部に跨設して，上記切欠溝縁部の挾持とともに起立フインの残存起立部を交差桟接合条の残存対向壁部によって前後面接状に挾持してなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置。
【請求項２】
請求項１の交差桟の接合条を，対向壁間幅方向中間位置に連結壁を配設した断面Ｈ字状を呈する接合条とし，切欠溝縁部の抱持状の挾持を，連結壁内外一側に位置する中間幅の対向壁で行い，残存起立壁の前後面接状の挾持を，残存対向壁部の全幅の対向壁で行ってなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置。
【請求項３】
請求項１又は２の接合条における連結壁の部分的な破断を，破断した連結壁残存にして非破断部位から舌片状をなすように行って残存対向壁部に破断舌片を配設し，該破断舌片を切欠溝に設けた起立フイン長手方向一側に位置する破断舌片受入部において残存対向壁部に交差対接してなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置。
【請求項４】
請求項３の破断舌片受入部における残存対向壁部に対する破断舌片の交差対接を，切欠溝の破断舌片受入部又はその近傍に配設した切欠溝開口と交差する傾斜又は湾曲の切欠縁による舌片ガイドによって破断舌片を破断舌片受入部に導入配置して行ってなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置。
【請求項５】
請求項３又は４の破断舌片受入部を，切欠溝奥行方向にして起立フイン長手方向一側に拡幅した拡幅部位をなすように形成し，該破断舌片受入部を接合条の対向壁一方又は双方を部分的に突出することによる抜止手段の抜止突起受入部に兼用してなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置。
【請求項６】
請求項１の交差桟の接合条を，対向壁間幅方向中間位置に連結壁を配設した断面Ｈ字状を呈するとともに交差桟の両側端に突出して配設した突条による接合条とし，該接合条における部分的な破断を，破断した連結壁残存にして非破断部位から舌片状をなすように行って残存対向壁部に破断舌片を配設し，該破断舌片を切欠溝に設けた一対の切欠溝対向方向に拡幅した拡幅部位をなす破断舌片受入部において残存対向壁部に交差対接するとともに接合条の切欠溝縁部の抱持状の挾持を連結壁の外側に位置する中間幅の対向壁で行い，残存起立壁の前後面接状の挾持を，残存対向壁部の全幅の対向壁で行い，且つ上記破断舌片受入部を，接合条における連結壁の内側に位置する対向壁一方又は双方を部分的に突出することによる抜止手段の抜止突起受入部に兼用してなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかの基桟及び交差桟を，アルミ薄板材をロールフォーミングして，基桟において起立フインを，交差桟において接合条を備えてそれぞれ中空ホロー状に成形するとともに該中空部に発泡樹脂を発泡充填してなるロールフォーミング材とし，該ロールフォーミング材に切欠溝加工又は連結壁破断加工を施すことによって形成してなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は，例えばフェンス，門扉，面格子，手摺等において，基桟を横桟又は縦桟とし，交差桟を縦小桟，横小桟又は端枠桟として，これらを接合するに好適に用い得るフェンス等の桟接合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の桟接合装置として，基桟の起立フインにその全高さに亘るように切欠配設した一対の切欠溝に，上記起立フイン厚さに相応する対向壁及び該対向壁間の連結壁を有してコ字状乃至Ｈ字状を呈するように両側端に配設した接合条を圧入して上記切欠溝縁部を該接合条の対向壁で抱持状に挾持することにより又はこれに抜止手段を施すことにより基桟に交差桟を接合するようにしたものが，例えば実開昭５９−１３８６７０号，実開昭５９−１９４４５６号，実開昭６２−１８７１６６号等によって知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら，これらは上記一対の切欠溝を起立フインの全高さに亘るように切欠配設したものとされるので，起立フインが長手方向に分断される一方，基桟と交差桟の接合は，専ら接合条の対向壁による切欠溝縁部の挾持又はこれに加えて施した抜止手段に依存することになって，必ずしも接合強度が充分に満足し得るものとなり難く，また例えばアルミ押出材によるも基桟や交差桟の薄肉化を図ったり，金属薄板をロールフォーミングして発泡樹脂を充填発泡する等のアルミ押出材から他の材料に材質転換を図った場合には起立フインの相対的強度が低下する可能性もあり，これらの場合には更に接合強度の確保が困難になる可能性が残ることになる。
【０００４】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので，その解決課題とする処は，簡易にして効率的な桟の接合をなし得るとともに接合強度を充分に確保し得るフェンス等の桟接合装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題に添い本発明は，切欠溝奥行端側に起立フイン起立端部を残存することによって残存起立部を配設して，該起立フインの分断を防止しその一連性を確保するようにする一方，接合条の切欠溝への圧入により，接合条の対向壁が切欠溝縁部の挾持とともに上記残存起立部の挾持を行うようにして優れた接合強度を確保するとともに上記圧入を可及的に小さな圧入圧によってなし得るようにしたものであり，そのために交差桟の接合条における連結壁を部分的に破断し交差桟の接合用の先端に残存対向壁を配設し，この残存対向壁を起立フインの残存起立部に跨設状としてこの残存対向壁で残存起立部を前後面接状に挾持するものとし，又はこの構成を共通に有するものとしたものであって，即ち本発明請求項１は，基桟の起立フインに切欠配設した一対の切欠溝に，上記起立フイン厚さに相応する対向壁及び該対向壁間の連結壁をそれぞれ有して交差桟の両側端に配設した接合条を圧入して上記切欠溝縁部を該接合条の対向壁で抱持状に挾持することにより又はこれに抜止手段を施すことにより基桟に交差桟を接合するようにした桟接合装置において，上記起立フインに，上記切欠溝深さを起立フイン起立高さの中間位置として切欠溝奥行端側に起立フイン起立端部を残存してなる残存起立部を配設し，上記交差桟の長手方向先端に，上記接合条の連結壁を部分的に破断した残存対向壁部を配設し，切欠溝に対する接合条の上記圧入により残存対向壁部を残存起立部に跨設して，上記切欠溝縁部の挾持とともに起立フインの残存起立部を交差桟接合条の残存対向壁部によって前後面接状に挾持してなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置に係り，請求項２は，対向条の強度を向上して切欠溝縁部の挾持をより確実に行う一方，残存起立部の挾持を，切欠溝縁部における面積を拡大した全幅の対向壁でより確実にして接合強度を向上して行うようにしたものであって，即ち，請求項１の交差桟の接合条を，対向壁間幅方向中間位置に連結壁を配設した断面Ｈ字状を呈する接合条とし，切欠溝縁部の抱持状の挾持を，連結壁内外一側に位置する中間幅の対向壁で行い，残存起立壁の前後面接状の挾持を，残存対向壁部の全幅の対向壁で行ってなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置に係り，請求項３は，連結壁を破断除去する態様，破断残存する態様の破断を後者のものとして破断した連結壁部分による破断舌片を用いて，これを接合要素の転び止めとして更に接合強度を向上するようにしたものであって，即ち，請求項１又は２の接合条における連結壁の部分的な破断を，破断した連結壁残存にして非破断部位から舌片状をなすように行って残存対向壁部に破断舌片を配設し，該破断舌片を切欠溝に設けた起立フイン長手方向一側に位置する破断舌片受入部において残存対向壁部に交差対接してなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置とし，請求項４は，上記破断舌片を接合要素の転び止めとするについて，破断舌片を誘導して上記交差対接を好適に行うようにしたものであって，即ち，請求項３の破断舌片受入部における残存対向壁部に対する破断舌片の交差対接を，切欠溝の破断舌片受入部又はその近傍に配設した切欠溝開口と交差する傾斜又は湾曲の切欠縁による舌片ガイドによって破断舌片を破断舌片受入部に導入配置して行ってなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置とし，請求項５は，破断舌片を接合要素の転び止めとするについて用いた破断舌片受入部を，抜止措置を施す際の納まりのよい抜止突起受入部に兼用するようにしたものであって，即ち，請求項３又は４の破断舌片受入部を，切欠溝奥行方向にして起立フイン長手方向一側に拡幅した拡幅部位をなすように形成し，該破断舌片受入部を接合条の対向壁一方又は双方を部分的に突出することによる抜止手段の抜止突起受入部に兼用してなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置とし，請求項６は，接合強度，外観において優れて上記各特徴を備えた好適な態様のものとするようにしたものであって，即ち，請求項１の交差桟の接合条を，対向壁間幅方向中間位置に連結壁を配設した断面Ｈ字状を呈するとともに交差桟の両側端に突出して配設した突条による接合条とし，該接合条における部分的な破断を，破断した連結壁残存にして非破断部位から舌片状をなすように行って残存対向壁部に破断舌片を配設し，該破断舌片を切欠溝に設けた一対の切欠溝対向方向に拡幅した拡幅部位をなす破断舌片受入部において残存対向壁部に交差対接するとともに接合条の切欠溝縁部の抱持状の挾持を連結壁の外側に位置する中間幅の対向壁で行い，残存起立壁の前後面接状の挾持を，残存対向壁部の全幅の対向壁で行い，且つ上記破断舌片受入部を，接合条における連結壁の内側に位置する対向壁一方又は双方を部分的に突出することによる抜止手段の抜止突起受入部に兼用してなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置とし，請求項７は，これらに用いる基桟及び交差桟の，アルミ押出材に代る材質転換を図るようにしたものであって，即ち，請求項１乃至６のいずれかの基桟及び交差桟を，アルミ薄板材をロールフォーミングして，基桟において起立フインを，交差桟において接合条を備えてそれぞれ中空ホロー状に成形するとともに該中空部に発泡樹脂を発泡充填してなるロールフォーミング材とし，該ロールフォーミング材に切欠溝加工又は連結壁破断加工を施すことによって形成してなることを特徴とするフェンス等の桟接合装置として構成し，これらをそれぞれ発明の要旨として上記課題又はこれに加えた以上の各課題解決の手段としたものである。
【０００６】
【実施例】
以下実施例を示す図面に従って本発明を更に具体的に説明すれば，図１乃至図９においてＡはアルミ製のフェンス，１はその上下一対の横桟とした基桟，２は該基桟１に長手方向端部を接合して基桟１間に配設した多数の縦桟とした交差桟を示す。
【０００７】
基桟１及び交差桟２は，本例にあってアルミ薄板材をロールフォーミングして，基桟１において起立フイン１０を，交差桟２において接合条２０を備えてそれぞれ中空ホロー状に成形するとともに該中空部に発泡樹脂３を発泡充填してなるロールフォーミング材によるものとしてあり，上記基桟１に対する交差桟２の接合は，基桟１の起立フイン１０に切欠配設した一対の切欠溝１３に，上記起立フイン１０厚さに相応する対向壁２１及び該対向壁２１間の連結壁２２をそれぞれ有して交差桟２の両側端に配設した接合条２０を圧入して上記切欠溝１３縁部を該接合条２０の対向壁２１で抱持状に挾持することにより，更にこれに抜止手段３０を施すことにより行ったものとするとともに，上記起立フイン１０に，上記切欠溝１３深さを起立フイン１０起立高さの中間位置として切欠溝１３奥行端側に起立フイン１０起立端部を残存してなる残存起立部１１を配設し，上記交差桟２の長手方向先端に，上記接合条２０の連結壁２２を部分的に破断した残存対向壁部２３を配設し，切欠溝１３に対する接合条２０の上記圧入により残存対向壁部２３を残存起立部１１に跨設して，上記切欠溝１３縁部の挾持とともに起立フイン１０の残存起立部１１を交差桟２接合条２０の残存対向壁部２３によって前後面接状に挾持してなるものとしてある。
【０００８】
このとき本例にあっては交差桟２の接合条２０を，対向壁２１間幅方向中間位置に連結壁２２を配設した断面Ｈ字状を呈するとともに交差桟２の両側端に突出して配設した突条による接合条２０とし，該接合条２０における部分的な破断を，破断した連結壁２２残存にして非破断部位から舌片状をなすように行って残存対向壁部２３に破断舌片２４を配設し，該破断舌片２４を切欠溝１３対向方向に拡幅した拡幅部位をなす破断舌片受入部１５において残存対向壁部２３に交差対接するとともに接合条２０の切欠溝１３縁部の抱持状の挾持を連結壁２２の外側に位置する中間幅の対向壁２１で行い，残存起立部１１の前後面接状の挾持を，残存対向壁部２３の全幅に対向壁２１で行い，且つ上記破断舌片受入部１５を，接合条２０における連結壁２２の内側に位置する対向壁２１一方又は双方を部分的に突出することによる抜止手段３０の抜止突起受入部に兼用してなるものとしてある。
【０００９】
即ち本例にあって基桟１及び交差桟２は，アルミ押出材に用いるＪＩＳＡ−６０６３Ｔ５材に比して機械的強度を向上したＪＩＳＡ−３００４Ｈ３６のアルミ薄板材を用い，基桟１は０．５ｍｍ厚のアルミ薄板材により，起立フイン１０部位において端縁を折曲接合するようにロールフォーミングを施して横桟として用いるに好適なロールフォーミング材によるバー材とし，また交差桟２は０．３ｍｍ厚のアルミ薄板材により，一側端の接合条２０部位において同じく端縁を折曲接合するようにロールフォーミングを施して幅広パネル状をなす縦桟として用いるに好適なロールフォーミング材によるパネル材とするとともに，いずれもロールフォーミングの最終段階における端縁接合直前に該接合部位の残余開口から，ウレタン発泡樹脂を注入し，アルミ薄板材のロールフォーミング材内面と全面接着してその中空部を埋めるように，例えば１８倍の発泡充填を行ったものとしてある。
【００１０】
このとき基桟１にあって起立フイン１０は，上記アルミ薄板材を，例えば３重に重合折曲した１．５ｍｍ厚の厚さを有してそれ自体の剛性強度を向上確保したものとし，基桟１の基壁中央位置に，例えば１２ｍｍ高さに垂直に起立突設したものとしてある。
【００１１】
起立フイン１０における一対の切欠溝１３は，口狭の切欠溝開口１４と該切欠溝開口１４に続く，起立フイン１０長手方向一側にして，一対の切欠溝１３対向方向に偏位状に拡幅して拡幅部位をなす破断舌片受入部１５とを備えて，例えば４分音符形状を呈するようにするとともに一切の切欠溝１３間に突片１２を区画設置して，それぞれ上記起立フイン１０の高さ１２ｍｍに対して，その中間位置の，例えば１０ｍｍ深さにして奥行端に２ｍｍ高さの残存起立部１１を形成するように，プレスによる切欠加工によって起立フイン１０長手方向に交差桟２の本数に対応した多数対の対数を配設したものとしてあり，また上記４分音符形状を呈するようにした切欠溝１３は，切欠溝開口１４端から１０°内外の，例えば９．７°に傾斜した傾斜切欠端縁１６とこれに一連に続き，上記破断舌片受入部１５に配設し，切欠溝開口１４と交差する傾斜の切欠縁（切欠エッジ）に舌片ガイド１７を備え，また該舌片ガイド１７に続いて半径を１．４ｍｍとした巻込ガイド１８と，破断舌片受入部１５における対向他側縁を垂直とし，その上端に切欠溝開口１４方向に向いこれに至る係止縁１９とを備えたものとしてあり，本例にあって切欠溝開口１４から係止縁１９までを３ｍｍ，巻込ガイド１８幅及び係止縁１９幅をそれぞれ２ｍｍとするようにして寸法設定したものとしてある。
【００１２】
交差桟２にあって両側端の接合条２０は，上記アルミ薄板材をその先端側において２重に重合折曲して０．６ｍｍ厚の厚さにして剛性を向上確保し，後端側で単一にしてウレタン発泡樹脂を受入れ可能として同じく剛性を向上した，上記起立フイン１０の厚さに相応して１．５ｍｍの近接離隔間隔の一対の対向壁２１と，この対向壁２１の上記２重部位の後端の対向壁２１間幅方向中間位置でこれらを連結する０．３ｍｍの薄肉ブリッジ状の連結壁２２とを備えてそれぞれＨ字状を呈するように各５ｍｍの突出幅で突出して交差桟２に一体に配設したものとしてある。
【００１３】
このとき接合条２０は，交差桟２の長手方向先端において，本例において上記残存起立部１１の高さに相応して部分的に２ｍｍの長さ分連結壁２２を破断残存することによって残存対向壁部２３とこれに配設した破断舌片２４とを備えたものとしてある。
【００１４】
上記部分的な連結壁２２の破断は，本例において起立フイン１０の切欠溝１３の形状に同一又はこれに添い，特に切欠溝１３における切欠溝開口１４から破断舌片受入部１５の下端に至る一側端縁に添う細溝状，本例において切欠溝開口１４，傾斜切欠端縁１６，舌片ガイド１７及び巻込ガイド１８に至る一側端縁に添う切欠溝開口１４における溝幅の細溝状とした一対のカッター溝２７を備えた上記起立フイン１０と同一厚さにして鋼製の破断用金型２６を用い，該破断用金型を交差桟２の先端に圧入することによって行うものとしてあり，これにより連結壁２２は，カッター溝２７に挿入されてそのエッジの破断力によって強制的に，対向壁２１端との間で破断されて破断舌片２４となるに至る。
【００１５】
このとき本例の金型２６におけるカッター溝は，対向方向に湾曲した内方湾曲状のものとされるから，破断終了後に破断舌片２４はやや復帰するもののカール状に変形することになるところ，これを略完全に破断前の位置，即ち接合条２０における連結壁２２位置に復帰させるように，カッター溝２７にはその深さ方向中間位置に破断舌片２４矯正用の屈曲部２８を特に設けたものとしてあり，これにより破断舌片２４のカール状変形を矯正し，起立フイン１０の一対の切欠溝１３に対する接合条２０の圧入に際し，破断舌片２４先端位置が切欠溝１３に挿入可能となるようにしてある。
【００１６】
このように構成した基桟１と交差桟２とは，起立フイン１０の切欠溝１３に接合条２０の各先端を，残存起立部１１跨り状にして突片１２受入れるように基桟１の起立フイン１０突設の基壁に突当て状に圧入することによって，接合条２０先端部における連結壁２２の外側に位置する中間幅の対向壁２１で，切欠溝１３の非対向側の縁部を抱持状に挾持し，これとともに残存対向壁部２３の全幅の対向壁２１で，残存起立部１１の前後面接状の挾持を行い且つ破断舌片１４を破断舌片受入部１５内に，舌片ガイド１７によって導入配置し，該破断舌片受入部１５において上記残存対向壁部２３，特にその対向壁２１に対する交差対接を行うものとしてある。
【００１７】
このとき上記圧入によって破断舌片２４は，破断残存状態で切欠溝１３内に入り，上記舌片ガイド１７に衝接状に交差して，対向方向に拡幅した破断舌片受入部１５内方向に屈曲状に跳り出される一方，先端が巻込ガイド１８に案内されて，破断舌片受入部１５内でその下端縁に添うようにして上記交差対接を行うものとなり，従って接合条２０は，それぞれ上記切欠溝１３縁部及び残存起立部１１の挾持に加えて，接合条２０の転び止めをなすようになるに至る。
【００１８】
このように切欠溝１３縁部，残存起立部１１の挾持及び破断舌片２４による転び止めを行って，強固に基桟１に接合された，それ自体剛性を有する交差桟２には，更に圧入状態において上記抜止手段３０を施して，その接合強度を更に向上し，フェンスＡをなすものとしてある。
【００１９】
抜止手段３０は，接合条２０における連結壁２２の内側に位置する対向壁２１の双方を，上記抜止突起受入部を兼ねる破断舌片受入部１５に部分的に突出するように，本例にあってパンチングを施すことにより，該パンチング突起をその下端縁に添って転び止めを行う上記破断舌片２４と係止縁１９間のスペースを埋めて，切欠溝１３に接合条２０をそれぞれ抜止め固定するものとしてある。
【００２０】
なお図中２５は交差桟２の先端を，例えば振動カッター，円形カッター等で矩形状，半円状等に除去して，突片１２の受入れを抵抗なく容易化するように設置した突片１２の受入れ用にして，突片１８厚さに添うスリット状の樹脂除去部である。
【００２１】
図１０以下は他の例を示し，図１０及び図１１は，切欠溝１３における破断舌片受入部１５を，起立フイン１０長手方向一側に拡幅するように位置して，特に一対の切欠溝１３間の非対向方向にし，巻込ガイド１８の設置を省略した４分音符形状乃至斧形状とし，舌片ガイド１７によって破断舌片２４を湾曲状に破断舌片受入部１５に受入れるようにし，また抜止手段３０を，接合条２０における連結壁２２の外側において，該外側に位置する対向壁の双方にプレスによる破断切欠を施すことによって，切欠突起を部分的に破断舌片受入部１５に突出するようにした例，図１２は，破断舌片受入部１５の破断舌片２４を，巻込ガイド１８をＣ字状を呈するようにし，その端部に巻込端１８′を設置して，切欠溝１３を４分音符類似の形状とした例，図１３は，舌片ガイド１７を径大湾曲の湾曲状とし，破断舌片受入部１５を，この舌片ガイド１７を近傍に有する溝状として，これとは別に抜止手段３０の抜止突起受入部１７′とした例であり，その余は前記例と同様に構成してあるので，同一符号を付してその説明を省略する。
【００２２】
以上の例による基桟１に対する交差桟２の接合は，例えば接合箇所１ケ所当り１０Ｋｇ乃至２０Ｋｇ程度の比較的小さな圧入圧をもって行うことができ，多数本の同時接合に際しても，過大な加圧力を用いずに行い得るものであるとともに基桟１に対する交差桟２の接合強度は，同じく１ケ所当り，例えば６０Ｋｇ／本の引抜に耐える程度に強固のものであり，また抜止手段３０が目立つことのない外観のよいものであった。
【００２３】
図示した例は以上のとおりとしたが，本発明の実施に当って，抜止手段を施したものとともに，又は単独に抜止手段を施すことなく，圧入によって基桟に交差桟を接合するようにすること，接合条の形状をコ字状に形成すること，接合条を交差桟両側端に部分的に突出するようにし又は両側端に凹陥状にするように形成すること，連結壁の部分的破断を，交差桟長手方向先端で破断除去することによって残存対向壁部を形成すること，切欠溝を三日月状等の細溝状とし，破断舌片受入部を設置するときはその先端を膨出状のものとすること，基桟及び交差桟又はその一方を中空のアルミ押出材によって形成すること，抜止手段を対向壁の一方において行うようにすること，基桟に対する交差桟の接合によって枠体を構成し，フェンス以外の門扉，面格子，手摺等の桟組体を構成するように用い，また基桟を縦桟に，交差桟を横桟又は横小桟として用いること等が可能であり，これらを含めて本発明においては，基桟，起立フイン，切欠溝，残存起立部，交差桟，接合条，残存対向壁，必要に応じて設置する破断舌片，破断舌片受入部，抜止手段等の具体的材質，形状，構造，寸法，数，これらの関係，これらに対する付加等は発明の要旨に反しない限り様々に変更することができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は以上のとおりに構成したので，請求項１は，切欠溝奥行端側に起立フイン起立端部を残存することによって残存起立部を配設して，該起立フインの分断を防止し，その一連性を確保するようにする一方，接合条の切欠溝への圧入により，接合条の対向壁が切欠溝縁部の挾持とともに上記残存起立部の挾持を行うようにして優れた接合強度を確保するとともに上記圧入を可及的に小さな圧入圧によってなし得るフェンス等の桟接合装置を提供できる。
【００２５】
請求項２は，上記に加えて，対向条の強度を向上して切欠縁部の挾持をより確実に行う一方，残存起立部の挾持を，切欠溝縁部における面積を拡大した全幅の対向壁でより確実にして接合強度を向上して行うものとすることができる。
【００２６】
請求項３は，同じく上記に加えて，破断した連結壁部分による破断舌片を用いて，これを接合要素の転び止めとして更に接合強度を向上したものとすることができる。
【００２７】
請求項４は，同じく上記に加えて，破断舌片を接合要素の転び止めとするについて，破断舌片を誘導して上記交差対接を好適に行い得るものとすることができる。
【００２８】
請求項５は，同じく上記に加えて，破断舌片を接合要素の転び止めとするについて用いた破断舌片受入部を，抜止措置を施す際の納まりのよい抜止突起受入部に兼用することができる。
【００２９】
請求項６は，同じく上記に加えて，接合強度，外観において優れて上記各特徴を備えた好適な態様のものとすることができる。
【００３０】
請求項７は，これらに用いる基桟及び交差桟の，アルミ押出材に代る材質転換を図ったものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フェンスの正面図
【図２】基桟と交差桟の接合部位を示す拡大正面図
【図３】図２Ａ−Ａ線横断面図
【図４】図２Ｂ−Ｂ線縦断面図
【図５】起立フインの拡大正面図
【図６】交差桟の拡大横断面図
【図７】切欠溝と接合条との関係を示す拡大正面図
【図８】切欠溝と接合条との関係を示す斜視図
【図９】交差桟と破断用金型との関係を示す平面図
【図１０】他の例を示す拡大横断面図
【図１１】他の例を示す拡大正面図
【図１２】他の例を示す拡大正面図
【図１３】他の例を示す拡大正面図
【符号の説明】
Ａ  フェンス
１  基桟
２  交差桟
３  発泡樹脂
１０  起立フイン
１１  残存起立部
１３  切欠溝
１５  破断舌片受入部
１７  舌片ガイド
２０  接合条
２１  対向壁
２２  連結壁
２３  残存対向壁部
２４  破断舌片
３０  抜止手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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