(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クローラ５を有する車台６上に、穀稈を刈り取って搬送する刈取装置７と、搬送されてきた穀稈を受けて脱穀する脱穀装置８と、脱穀された穀粒を収容するグレンタンク９と、該グレンタンク９の底部の底部オーガ１０によって後方へ排出される穀粒を上方へ移送する縦オーガ１１と、該縦オーガ１１の上端部に連接された排穀オーガ１２とを設けたコンバインにおいて、前記縦オーガ１１は旋回可能で前記排穀オーガ１２の水平方向の位置を決定する構成とし、排穀オーガ１２は伸縮シリンダ１４によって上下方向に角度変更することが可能な構成とし、排穀オーガ１２は、縦オーガ１１の上に連結する基部筒１５と、この先端側外周に嵌合して伸縮可能なズーム筒１６とから構成し、前記基部筒１５内には外周面に螺旋１７を有した螺旋軸１８を軸装し、前記ズーム筒１６内には前記螺旋軸１８内に嵌挿して角軸からなる螺旋軸４を軸装し、該螺旋軸４をズーム筒１６と一体的に移動可能に構成し、該螺旋軸４に沿って、周面に螺旋１を形成した一定長さの螺旋ボス２を複数嵌挿するにあたり、螺旋軸４の長手方向へは移動自在であるが回転方向へは一体的に回転するように構成し、前記各螺旋ボス２の間には一定長さのばね３を介装して構成し、さらに、ワイヤー２７を螺旋軸１８の中心中空部を通して構成し、ワイヤー２７の基部をモータＭ２のリール２８に連結し、ワイヤー２７の先端を螺旋軸４に連結して構成し、モータＭ２の駆動によって前記ばね３に抗してズーム筒１６を短縮するように構成したことを特徴とするコンバインの排穀オーガ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、コンバインの排穀オーガに関し、グレンタンクに収容された収穫穀粒を機外へ取出搬送するものである。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】
コンバインの排穀オーガを伸縮するために螺旋の一部を重合させるようにする形態があるが（特開昭６３−２７９７１９号、実開平１−１２１３４０号等）、このような構成では螺旋が二重に重合するものであるから、特殊な螺旋構成であることを要し、伸縮時の駆動抵抗が大きく円滑な伸縮作動が行われ難い。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、クローラ５を有する車台６上に、穀稈を刈り取って搬送する刈取装置７と、搬送されてきた穀稈を受けて脱穀する脱穀装置８と、脱穀された穀粒を収容するグレンタンク９と、該グレンタンク９の底部の底部オーガ１０によって後方へ排出される穀粒を上方へ移送する縦オーガ１１と、該縦オーガ１１の上端部に連接された排穀オーガ１２とを設けたコンバインにおいて、前記縦オーガ１１は旋回可能で前記排穀オーガ１２の水平方向の位置を決定する構成とし、排穀オーガ１２は伸縮シリンダ１４によって上下方向に角度変更することが可能な構成とし、排穀オーガ１２は、縦オーガ１１の上に連結する基部筒１５と、この先端側外周に嵌合して伸縮可能なズーム筒１６とから構成し、前記基部筒１５内には外周面に螺旋１７を有した螺旋軸１８を軸装し、前記ズーム筒１６内には前記螺旋軸１８内に嵌挿して角軸からなる螺旋軸４を軸装し、該螺旋軸４をズーム筒１６と一体的に移動可能に構成し、該螺旋軸４に沿って、周面に螺旋１を形成した一定長さの螺旋ボス２を複数嵌挿するにあたり、螺旋軸４の長手方向へは移動自在であるが回転方向へは一体的に回転するように構成し、前記各螺旋ボス２の間には一定長さのばね３を介装して構成し、さらに、ワイヤー２７を螺旋軸１８の中心中空部を通して構成し、ワイヤー２７の基部をモータＭ２のリール２８に連結し、ワイヤー２７の先端を螺旋軸４に連結して構成し、モータＭ２の駆動によって前記ばね３に抗してズーム筒１６を短縮するように構成したことを特徴とするコンバインの排穀オーガの構成とする。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】
排穀オーガ１２を伸縮するときは、螺旋ボス２を軸装する筒体と螺旋軸４とを共に軸方向へ伸縮移動することによって、この螺旋軸４の各螺旋ボス２の間隔がばね３の張圧力で又は張圧力に抗して拡縮されて、長さの調節乃至収納長さ等変更することができる。各螺旋ボス２間の間隔を長くした場合も、短かくした場合も、螺旋軸４を回転することによって穀粒移送を行わせることができる。
また、モータＭ２を駆動するとリール２８に連結されたワイヤー２７を介してズーム筒１６が短縮する。
【０００５】
このように螺旋軸４に軸装する各螺旋ボス２をばね３に抗して伸縮移動することによって、各螺旋ボス２間隔を拡縮するものであるから、螺旋軸４及び螺旋ボス２の伸縮移動が円滑、迅速に行われ、構成も簡単化し、安価な構成とすることができる。
【０００６】
【実施例】
コンバインは、クローラ５を有する車台６上に、穀稈を刈取搬送する刈取装置７、この搬送される穀稈を受けて脱穀する脱穀装置８、脱穀された穀粒を収容するグレンタンク９、このグレンタンク９の底部の底部オーガ１０によって後方へ排出される穀粒を上方へ移送する縦オーガ１１、及び、この上端部に連接されて水平方向へ移送しうる排穀オーガ１２等を設ける。１３は操縦席である。
【０００７】
縦オーガ１１は旋回可能で、排穀オーガ１２の水平方向の位置を決定することができ、又、この上端部には排穀オーガ１２が伸縮シリンダ１４によって上下方向に角度変更することができる。縦オーガ１１、及び底部オーガ螺旋を内装している。
該排穀オーガ１２は、縦オーガ１１の上に連結する基部筒１５と、この先端側外周に嵌合して伸縮できるズーム筒１６とを有し、これら基部筒１５内には外周面に螺旋１７を有した螺旋軸１８を軸装し、ズーム筒１６内には、該螺旋軸１８内に嵌挿して伸縮自在の角軸乃至スプライン軸からなる螺旋軸４を軸装し、該ズーム筒１６と一体的に伸縮できる。
【０００８】
この螺旋軸４に沿って、一定長さの螺旋ボス２を嵌挿して、螺旋軸４の方向へは移動自在であるが回転方向へは一体的に回転するように構成している。又、各螺旋ボス２の間には一定長さのばね３を介装している。各螺旋ボス２の外周には螺旋１を形成している。
１９はズーム筒１６先端の排出口、２０はズーム筒１６を基部筒１５に対して伸縮する螺杆で、基部筒１５のブラケット２２に回転自在に支持し、モータＭ１の正逆回転によって駆動され、先端側をズーム筒１６側のブラケット２１に螺合させている。２３は軸受メタルで、基部筒５の先端部内に設けられて、螺旋軸１８の先端部を軸受けする。
【０００９】
図４において、上例と異なる点は、基部筒５の先端部の前後二個所に若干径の大きいスライド筒体２４，２５を設け、ズーム筒１６をこれらのスライド筒体２４，２５の外周に亘って嵌挿して円滑に伸縮案内させる。前記軸受メタル２３はこの先端側のスライド筒体２５の内周に取付けている。
図５において、上例と異なる点は、該スライド筒体２４，２５に代えて適宜長さの案内杆２６を基部筒５先端の外周部に少くとも三等角配に固定し、この案内杆２６の外周部にズーム筒１６を嵌挿して案内させることにより、ズーム抵抗を少くする。
【００１０】
図６において、上例と異なる点は、ズーム筒１６及び螺旋軸４を伸縮させる前記螺杆２０に代えてモータＭ２によって巻き取るワイヤー２７により連結して行わせる。ワイヤー２７は、基部側の螺旋軸１８の中心中空部を通して、基部をモータＭ２のリール２８に連結し、先端を螺旋軸４に連結して、モータＭ２の正逆駆動によってばね３に抗して短縮し、ばね３の張圧力で伸出させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】排穀オーガ部の側面図。
【図２】その作用を示す側面図。
【図３】コンバインの側面図。
【図４】その一部別実施例を示す側面図。
【図５】その一部別実施例を示す側面図。
【図６】その一部別実施例を示す側面図。
【符号の説明】
Ｍ２…モータ、
１…螺旋、２…螺旋ボス、３…ばね、４…螺旋軸、５…クローラ、６…車台、
７…刈取装置、８…脱穀装置、９…グレンタンク、１０…底部オーガ、１１…縦オーガ、１２…排穀オーガ、１４…伸縮シリンダ、１５…基部筒、１６…ズーム筒、１７…螺旋、１８…螺旋軸、２７…ワイヤー、２８…リール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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