(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機からの印刷紙を印刷紙排紙部に搬送する搬送手段と、印刷紙と裏移紙とを圧着する圧着手段と、前記搬送手段によって搬送される印刷紙を前記圧着手段に選択的に切換えて誘導する切換手段と、裏移紙を印刷紙の給紙と同期して前記圧着手段に給紙する裏移紙給紙手段とを具えていることを特徴とする裏移り濃度評価資料の作成装置。
【請求項２】
切換手段の手前において搬送手段に設けられた第１センサと、第１センサが印刷紙を検知すると切換手段を切換えて、印刷紙を圧着手段に誘導する作動部材と、圧着手段で圧着されて作成された裏移り濃度評価資料を収容する評価資料排紙部とを設けたことを特徴とする請求項１に記載の裏移り濃度評価資料の作成装置。
【請求項３】
圧着手段の手前に第２センサを設け、作動部材は第２センサが印刷紙を検知すると切換手段を前記とは反対方向に切換えて、印刷紙を印刷紙排紙部に搬送することを特徴とする請求項２に記載の裏移り濃度評価資料の作成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、印刷機、特に孔版印刷機で印刷された印刷紙の裏移り濃度評価資料の作成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の印刷機は、図面に示すこの発明の実施例におけるものと同様になっているので、これを参照して説明することとする。この印刷機１は、印刷胴を有する印刷部３、製版部４、印刷用紙給紙部５、搬送ベルトを有する搬送手段６、排版部７とを有する印刷機本体２と、この印刷機本体２が載置されている台車８とを具えている。
【０００３】
前記のような印刷機によって印刷された印刷紙によるインキの裏移り特性を評価しなければならず、その評価方法として、従来は（１）印刷機とは別個に設けられた圧着機を使用し、印刷機から印刷紙を取り出して裏移紙と重合し、この重合紙を圧着機の２本の圧着ローラ間に挿入して圧着して裏移り濃度評価資料を作成し、裏移紙に裏移りしたインキの濃度を濃度計で測定する方法、（２）印刷機から印刷紙を取り出して裏移紙と重合して、それに一定重量の重錘を一定時間載せて圧着して裏移り濃度評価資料を作成した後、裏移紙に裏移りしたインキの濃度を濃度計で測定する方法、（３）特開平４−２３２７４８号公報に開示されているように、印刷機とは別体の転写ロールを使用し、印刷機から印刷紙を取り出してその印刷部をいったん転写ロールに転写し、この転写ロールによって該印刷部を再度裏移紙に転写して、裏移紙に裏移りしたインキの濃度を濃度計で測定する方法等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そもそも裏移りは印刷されたインキが、未乾燥の状態にあることによって発生するものであって、時間の経過とともにインキが乾燥してくると、印刷紙を裏移紙と重合しても裏移りは発生しにくいものである。ところで前記のような評価方法（１），（２）においては、印刷機から印刷紙を取り出して、裏移紙と重合させたうえ圧着して裏移り濃度評価資料を作成するものであることから、印刷紙のインキが裏移紙に裏移りするまでに数秒の時間がかかるため、インキの乾燥が発生して印刷直後におけるインキの状態とは相違する状態となったところで評価することとなり、また印刷紙を印刷機から取り出して裏移紙と重合する等の行為は、人間が行うことからその時間が一定することなくばらつく等のことから、評価作業に手間がかかるのに加えて、低度の評価精度しかえられないという問題があり、さらに評価方法（３）は、これらの問題を有するのに加えて、印刷紙から直接裏移紙に裏移りしたインキについて、その濃度が測定されるものでないことから、その評価精度は一層低度のものとなるという問題がある。
【０００５】
そこでこの発明の目的は、前記のような従来の裏移り濃度評価資料の作成装置のもつ問題を解消し、印刷機に組付けることができて、すべての操作が自動的に行われ、印刷紙と裏移紙とを短時間内でインキの乾燥が発生する前に重合させることができ、評価作業が容易であるのに加えて、高度の評価精度がえられる裏移り濃度評価資料の作成装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記のような目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、印刷機からの印刷紙を印刷紙排紙部に搬送する搬送手段と、印刷紙と裏移紙とを圧着する圧着手段と、前記搬送手段によって搬送される印刷紙を前記圧着手段に選択的に切換えて誘導する切換手段と、裏移紙を印刷紙の給紙と同期して前記圧着手段に給紙する裏移紙給紙手段とを具えていることを特徴とするものである。請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、切換手段の手前において搬送手段に設けられた第１センサと、第１センサが印刷紙を検知すると切換手段を切換えて、印刷紙を圧着手段に誘導する作動部材と、圧着手段で圧着されて作成された裏移り濃度評価資料を収容する評価資料排紙部とを設けたことを特徴とするものである。請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、圧着手段の手前に第２センサを設け、作動部材は第２センサが印刷紙を検知すると切換手段を前記とは反対方向に切換えて、印刷紙を印刷紙排紙部に搬送することを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】
前記のようなこの発明において、裏移り濃度評価資料の作成を行うに際しては、印刷機で印刷された印刷紙が搬送手段によって搬送されて切換手段に到達する前に、第１センサが作動してこれが印刷紙の先端を検知すると、切換手段が切換えられて印刷紙が上方に方向変換して移動して圧着手段に到達する。一方これと同期して裏移紙給紙手段から裏移紙が給紙され、この裏移紙が圧着手段で印刷紙と重合して圧着されて裏移り濃度評価資料が作成され、この裏移り濃度評価資料が評価資料排紙部に収容されることとなる。そしてこのような裏移り濃度評価資料を評価資料排紙部から取り出して通常の濃度計で裏移し度を定量的に評価する。
【０００８】
前記のようにして先行する印刷紙が切換手段を通過した後、後行の印刷紙が搬送されてきてこれを第２センサが検知すると、切換手段が前記とは反対方向に切換えられて後行の印刷紙が下方に方向変換するとともに裏移紙の給紙が中止され、印刷紙は搬送手段に搬送されて切換手段を通過して印刷紙排紙部に収容され、このようにして圧着手段において印刷紙どおしが重合するのが防止される。
【０００９】
【実施例】
図１，２に示すこの発明の実施例について説明する。この実施例において前記従来のものと同様の部分については、同一の符号を付して説明を省略し、主として異なる部分について説明する。１１は裏移り試験装置を示し、この裏移り試験装置１１は、印刷機１の搬送手段６に対向した位置に搬送ベルト１７を有する搬送手段１２と、この搬送手段１２の上部に配置された裏移紙給紙手段１３と、搬送手段１２の排紙側に配置された印刷紙排紙部１４と、搬送手段１２が載置されている台車１６とを具えている。搬送手段１２には搬送ベルト１７が横設されていて、この搬送ベルト１７は駆動ローラ１９と、従動ローラ２１とに巻装され、これに印刷機１の側から順次第１，３センサ２２，２３が、また第３センサ２３の近辺に印刷機１の側が枢支されて、図示しない作動部材によって揺動するフラップ２５を有する切換手段２４が、さらに下部の下方に吸引ファン２６が設けられ、この吸引ファン２６の下方に排紙トレイ３０が設けられている。
【００１０】
裏移紙給紙手段１３は印刷機１の側に傾斜した給紙部材２８が設けられ、この下端近くに一対の給紙ローラ２９が設けられている。給紙部材２８の前方に圧着手段３１が設けられ、この圧着手段３１は駆動ローラ３２と加圧ローラ３３とを有している。そして圧着手段３１の前方に圧着紙排紙部３４が設けられている。圧着手段３１と切換手段２４との間にガイド板３６が、その裏面には第２センサ３７が設けられている。両搬送手段６，１２間に、また搬送手段１２の排出部にそれぞれ第１，２ジヤンプ台３８，３９が設けられている。
【００１１】
前記のようなものにおいて、裏移紙１０への裏移りを行うに際しては、印刷機１で印刷された印刷紙９が搬送手段６によって搬送手段１２に移送され、搬送手段１２で搬送されて切換手段２４のフラップ２５に到達する前に、図示しないスイッチを操作して第１センサ２２を作動させる。そして第１センサ２２が印刷紙９の先端を検知すると、図示しないエアーシリンダ等の作動部材が作動し、これによって切換手段２４が切換えられて、図１においてフラップ２５が点線で示すように上方に揺動し、印刷紙９が上方に方向変換して移動し、この印刷紙９がフラップ２５を通過したところで第３センサ２３がこれを検知して図示しないクラッチを作動し、一方印刷紙９はガイド板３６を通過して圧着手段３１に到達する。
【００１２】
前記クラッチの作動によって裏移紙給紙手段１３の給紙部材２８の給紙ローラ２９が作動して裏移紙１０が給紙され、この裏移紙１０が圧着手段３１で印刷紙９と重合して圧着されて裏移り濃度評価資料１５が作成され、この裏移り濃度評価資料１５が評価資料排紙部３４に収容されることとなる。そしてこのような裏移り濃度評価資料１５を評価資料排紙部３４から取り出して、図示しない通常の濃度計で裏移し度を定量的に評価する。前記の圧着手段３１における圧着の際、圧着手段３１の加圧ローラ３３は、これに取付けられた図示しない重錘でその加圧力が調節される。
【００１３】
前記のようにして先行する印刷紙９が切換手段２４を通過した後、後行の印刷紙９が搬送されてきてガイド板３６に到達すると、第２センサ３７がこれを検知して前記の作動部材の作動によってフラップ２５が、図１において実線で示すように下方に揺動するとともに、裏移紙給紙手段１３の給紙部材２８の給紙ローラ２９の作動が停止して裏移紙１０の給紙が中止され、印刷紙９は搬送手段１８に搬送されて切換手段２４及び第２ジャンプ台３９を通過して印刷紙排紙部１４に収容され、このようにして圧着手段３１において印刷紙９どおしが重合するのが防止され、裏移り作業中印刷機１による印刷作業を中断する必要がない。
【００１４】
【発明の効果】
前記のようであって、請求項１に記載の発明は、印刷機からの印刷紙を印刷紙排紙部に搬送する搬送手段と、印刷紙と裏移紙とを圧着する圧着手段と、前記搬送手段によって搬送される印刷紙を前記圧着手段に選択的に切換えて誘導する切換手段と、裏移紙を印刷紙の給紙と同期して前記圧着手段に給紙する裏移紙給紙手段とを具えているので、印刷機に組付けることができて、すべての操作が自動的に行われ、印刷紙と裏移紙とを短時間内でインキの乾燥が発生する前に重合させて裏移り濃度評価資料を作成することができ、評価作業が容易であるのに加えて、高度の評価精度がえられるという効果がある。請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、切換手段の手前において搬送手段に設けられた第１センサと、第１センサが印刷紙を検知すると切換手段を切換えて、印刷紙を圧着手段に誘導する作動部材と、圧着手段で圧着されて作成された裏移り濃度評価資料を収容する評価資料排紙部とを設けたので、印刷紙と裏移紙とが正確に同期して圧着手段へ給紙され、裏移作業が正確に遂行されるという効果がある。請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、圧着手段の手前に第２センサを設け、作動部材は第２センサが印刷紙を検知すると切換手段を反対方向に切換えて、印刷紙を印刷紙排紙部に搬送し、圧着手段において印刷紙どおしが重合するのが防止されるので、裏移作業中印刷作業を中断することなく、連続作業が可能であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の使用状態を示す正面図である。
【図２】同実施例の一部切欠平面図である。
【符号の説明】
１  印刷機
２  印刷機本体
３  印刷部
４  製版部
５  印刷用紙給紙部
６  搬送手段
８  台車
９  印刷紙
１０  裏移紙
１１  裏移り試験装置
１２  搬送手段
１３  裏移紙給紙手段
１４  印刷紙排紙部
１５  裏移り濃度評価資料
１６  台車
１７  搬送ベルト
１９  駆動ローラ
２１  従動ローラ
２２  第１センサ
２４  切換手段
２５  フラップ
２６  吸引ファン
２７  裏移紙給紙部
２８  給紙部材
２９  給紙ローラ
３１  圧着手段
３２  駆動ローラ
３３  加圧ローラ
３４  評価資料排紙部
３７  第２センサ
【図１】
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【図２】
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