(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体前面，本体背面，本体底面及び一対の本体側面の五面を有し天面が開口した容器本体と、
蓋体前面，蓋体背面，蓋体天面及び一対の蓋体側面の五面を有し、前記蓋体背面が前記本体背面と背面横罫線を介して接続され、前記容器本体の前記開口を覆うように装備され、前記背面横罫線を中心に回動して前記開口を開閉する蓋体とを備え、
直方体状の箱型に形成されたパッケージであって、
前記蓋体前面の下部に、前記蓋体が前記開口を閉鎖する状態にあると前記本体前面の上部の外側に重合する重合部を備え、
前記本体前面には、天地方向に沿って形成され、前記一対の本体側面を互いに接近するように外方から押圧力を付加すると、前記本体前面の前記上部を外方へ突出変形させる前面縦罫線が形成され、
前記本体前面の上縁は、上に凸の曲線状に形成されている
ことを特徴とするパッケージ。
【請求項２】
前記前面縦罫線は、前記本体前面の前記上部から前記本体底面の方向に延び、且つ、前記本体前面の幅方向中心線に対して左右対称な位置に一対形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のパッケージ。
【請求項３】
それぞれの前記前面縦罫線は、前記幅方向中心線から離隔した位置に配置され、互いに上端部において最も接近し下端部において最も離隔している
ことを特徴とする請求項２に記載のパッケージ。
【請求項４】
それぞれの前記前面縦罫線の前記下端部は、前記本体前面，前記本体底面及び前記本体側面が集合するエッジ部に位置している
ことを特徴とする請求項３に記載のパッケージ。
【請求項５】
それぞれの前記前面縦罫線は、曲線状に形成されている
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のパッケージ。
【請求項６】
前記本体前面における前記前面縦罫線よりも幅方向外側には、前記本体側面に加えた前記押圧力を前記前面縦罫線に伝達するリブ状罫線が形成されている
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のパッケージ。
【請求項７】
前記リブ状罫線は、前記本体側面の側から前記前面縦罫線上の所定の入力点に向けて複数形成されている
ことを特徴とする請求項６に記載のパッケージ。
【請求項８】
前記本体前面の下縁の前記本体底面との間に形成される横罫線は、上に凸の曲線状に形成されている
ことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載のパッケージ。
【請求項９】
前記背面横罫線は、上に凸の曲線状に形成されている
ことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載のパッケージ。
【請求項１０】
前記背面横罫線は、前記本体背面の幅方向外側から幅方向中央に向けて次第に高位置となるように傾斜した左右対称の形状に形成され、
前記背面横罫線の幅方向中央から下方に向けて背面縦罫線が形成されている
ことを特徴とする請求項９に記載のパッケージ。
【請求項１１】
１枚の紙シートが折り曲げられ糊付けされて形成されている
ことを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載のパッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チョコレートやビスケットといった物品を包装するパッケージに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
チョコレートやビスケットなどをはじめとした各種物品を包装するパッケージとして、開口を有する容器本体と、この容器本体に対して回動可能に装備されてその開口を開閉する蓋体とを備えた、いわゆるヒンジリッド型箱状のパッケージが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−０９５１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のヒンジリッド型箱状のパッケージでは、通常、片手で容器本体を把持して残りの手を使って蓋体を開閉するが、より簡単な操作で蓋体を開閉することができれば、内部の物品を取り出し易くなり、パッケージとしての商品性も向上する。
本発明はこのような課題に着目して創案されたもので、ヒンジリッド型箱状のパッケージにおいて、より簡単な操作で蓋体を開閉することができ、内部の物品を取り出し易くできるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）上記の目的を達成するために、本発明のパッケージは、本体前面，本体背面，本体底面及び一対の本体側面の五面を有し天面が開口した容器本体と、蓋体前面，蓋体背面，蓋体天面及び一対の蓋体側面の五面を有し、前記蓋体背面が前記本体背面と背面横罫線を介して接続され、前記容器本体の前記開口を覆うように装備され、前記背面横罫線を中心に回動して前記開口を開閉する蓋体とを備え、直方体状の箱型に形成されたパッケージであって、前記蓋体前面の下部に、前記蓋体が前記開口を閉鎖する状態にあると前記本体前面の上部の外側に重合する重合部を備え、前記本体前面には、天地方向に沿って形成され、前記一対の本体側面を互いに接近するように外方から押圧力を付加すると、前記本体前面の前記上部を外方へ突出変形させる前面縦罫線が形成されていることを特徴としている。
【０００６】
（２）前記前面縦罫線は、前記本体前面の前記上部から前記本体底面の方向に延び、且つ、前記本体前面の幅方向中心線に対して左右対称な位置に一対形成されていることが好ましい。
（３）それぞれの前記前面縦罫線は、前記幅方向中心線から離隔した位置に配置され、互いに上端部において最も接近し下端部において最も離隔していることが好ましい。
（４）それぞれの前記前面縦罫線の前記下端部は、前記本体前面，前記本体底面及び前記本体側面が集合するエッジ部に位置していることが好ましい。
（５）それぞれの前記前面縦罫線は、曲線状に形成されていることが好ましい。
【０００７】
（６）前記本体前面における前記前面縦罫線よりも幅方向外側には、前記本体側面に加えた前記押圧力を前記前面縦罫線に伝達するリブ状罫線が形成されていることが好ましい。
（７）前記リブ状罫線は、前記本体側面の側から前記前面縦罫線上の所定の入力点に向けて複数形成されていることが好ましい。
【０００８】
（８）前記本体前面の上縁は、上に凸の曲線状に形成されていることが好ましい。
（９）前記本体前面の下縁の前記本体底面との間に形成される横罫線は、上に凸の曲線状に形成されていることが好ましい。
（１０）前記背面横罫線は、上に凸の曲線状に形成されていることが好ましい。
（１１）前記背面横罫線は、前記本体背面の幅方向外側から幅方向中央に向けて次第に高位置となるように傾斜した左右対称の形状に形成され、前記背面横罫線の幅方向中央から下方に向けて背面縦罫線が形成されていることが好ましい。
（１２）１枚の紙シートが折り曲げられ糊付けされて形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のパッケージによれば、一対の本体側面を互いに接近するように外方から押圧力を付加すると、本体前面が前面縦罫線で屈曲して本体前面の上部を外方へ突出変形し、本体前面の上部に重合した蓋体前面の下部の重合部が外方に押し出される。これにより、蓋体が背面横罫線を中心に回動して容器本体の開口を開放する開放状態となる。したがって、例えば片手で容器本体の一対の本体側面を掴みながら押圧力を付加するだけで、容器本体の開口を開放することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態にかかるパッケージにおいて蓋体が閉鎖した状態を斜め側方から見た斜視図である。
【図２】一実施形態にかかるパッケージにおいて蓋体が開放を開始した状態を斜め側方から見た斜視図である。
【図３】一実施形態にかかるパッケージにおいて蓋体が完全に開放した状態を上方斜め側方から見た斜視図である。
【図４】一実施形態にかかるパッケージにおいて蓋体が閉鎖した状態を本体底面側から見た斜視図である。
【図５】一実施形態にかかるパッケージを組み立てるためのシート材の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、一実施形態としてのパッケージについて説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。
【００１２】
［１．構成］
本実施形態に係るパッケージ１は、１枚の紙製シートが折り曲げられ糊付けされて形成されており、紙製シートには、所要の剛性を有する厚紙が使用されている。図１〜図４に示すように、パッケージ１は、天面が開口した容器本体部（容器本体）２と、容器本体部２に対して回動して容器本体部２の開口部２６を開閉する蓋部（蓋体）３とを備えている。
【００１３】
また、このパッケージ１は、蓋部３が閉鎖状態にあるときに、前面，背面，底面，天面及び一対の側面の六面からなる直方体状となる箱型容器である。
さらに、本実施形態のパッケージ１は、高さＨ（底面と天面との距離），幅Ｗ（一対の側面間の距離），厚さＴ（前面と背面との距離）が、Ｈ＞Ｗ＞Ｔの関係を満たしている。
【００１４】
また、以下の説明では、図１，図２に示すように、パッケージ１の天面を鉛直上方に向け、パッケージ１の底面を鉛直下方に向けた姿勢を基準に、上方及び下方を規定している。
パッケージ１の前面側を前方、パッケージ１の背面側を後方と規定している。
また、高さＨ，幅Ｗ，厚さＴに沿って、高さ方向，幅方向，厚さ方向を規定している。
【００１５】
容器本体部２は、前面部（本体前面）２１と、背面部（本体背面）２２と、底面部（本体底面）２３と、一対の側面部（本体側面）２４，２５との五つの面部（五面）を有しており、天面部には開口部２６が形成されている。パッケージ１の主要な容器空間は、この容器本体部２によって構成されている。
【００１６】
蓋部３は、前面部（蓋体前面）３１と、背面部（蓋体背面）３２と、天面部（蓋体天面）３３と、一対の側面部（蓋体側面）３４，３５との五つの面部（五面）を有している。蓋部３の背面部３２は、容器本体部２の背面部２２と連続したシートで形成されており、蓋部３の背面部３２と容器本体部２の背面部２２とは、折れ曲がりを容易にする背面横罫線４５を介して接続されている。
【００１７】
図２，図３に示すように、蓋部３の背面部３２がこの背面横罫線４５で容器本体部２の背面部２２に対して折れ曲がりながら、蓋部３が背面横罫線４５を中心に回転することによって、蓋部３が容器本体部２の開口部２６を開放するようになっている。また、図１，図４に示すように、背面横罫線４５で折れ曲がらない状態では、蓋部３によって容器本体部２の開口部２６が閉鎖されるようになっている。
【００１８】
以下、図１〜図４と共に図５のパッケージ１を組み立てるためのシート材１Ｓの正面図を参照し、シート材１Ｓからパッケージ１を組み立てる手法を説明しながら、パッケージ１について詳細に説明する。なお、図５においては、罫線を一点鎖線で示している。また、図５においては、太実線は輪郭を示し、細実線は線状の切断箇所を示し、破線はミシン目状の切断箇所を示している。
【００１９】
シート材１Ｓは、図５に示すように、容器本体部２の背面部２２及び蓋部３の背面部３２からなる矩形領域Ｒ１と、容器本体部２の側面部２４及び蓋部３の側面部内側部分３４Ｂからなる矩形領域Ｒ２と、容器本体部２の前面部２１及び蓋部３の前面部内側部分３１Ｂからなる矩形領域Ｒ３と、容器本体部２の側面部２５及び蓋部３の側面部内側部分３５Ｂからなる矩形領域Ｒ４と、糊代部２２ａ及び糊代部３２ａからなる領域Ｒ５とが、縦罫線５０，４８，４９，５１で区画されて横並びに形成されている。
【００２０】
矩形領域Ｒ１の図５における上方には横罫線５４で区画されて蓋部３の天面部３３が配置され、天面部３３の図５における上方には横罫線６０で区画されて蓋部３の前面部外側部分３１Ａが配置されている。
前面部外側部分３１Ａの両側方には縦罫線６１，６２でそれぞれ区画されて蓋部３の側面部外側部分３４Ａ，３５Ａが配置されている。
【００２１】
矩形領域Ｒ１の図５における下方には横罫線５７で区画されて糊代部２３ａが配置されている。
矩形領域Ｒ２の図５における下方には横罫線５８で区画されて糊代部２３ｂが配置され、矩形領域Ｒ２の図５における上方には横罫線５５で区画されて糊代部３３ｂが配置されている。
矩形領域Ｒ３の図５における下方には横罫線４７で区画されて容器本体部２の底面部２３が配置され、矩形領域Ｒ３の図５における上方には横罫線５３で区画されて糊代部３３ａが配置されている。
矩形領域Ｒ４の図５における下方には横罫線５９で区画されて糊代部２３ｃが配置され、矩形領域Ｒ４の図５における上方には横罫線５６で区画されて糊代部３３ｃが配置されている。
【００２２】
なお、矩形領域Ｒ１には、背面横罫線４５に加えて、背面横罫線４５の幅方向中間部（ここでは、幅方向中央）から下方に向けて背面縦罫線４６が延設されている。
背面横罫線４５は、背面部２２の幅方向外側から幅方向中央に向けて次第に高位置となり、幅方向中央で最も高くなるように、極めて緩やかに傾斜した左右対称の形状に形成されている。ここでは、背面横罫線４５は、上に凸の曲線状に形成されている。
背面縦罫線４６は、背面横罫線４５の幅方向中央から下方に延びているが、横罫線５７までは伸びておらず、その途中まで形成されている。
【００２３】
また、矩形領域Ｒ２における側面部２４と側面部内側部分３４Ｂとの間、矩形領域Ｒ４における側面部２５と側面部内側部分３５Ｂとの間、領域Ｒ５における糊代部２２ａと糊代部３２ａとの間には、それぞれ、ミシン目７１〜７３が形成されている。
さらに、矩形領域Ｒ３における前面部２１と前面部内側部分３１Ｂとの間は、切断線７０で切断されている。
【００２４】
図５に示すシート材１Ｓは、縦罫線５０，４８，４９，５１でそれぞれ９０°だけ山折りされて、矩形領域Ｒ１の側部（図５中、左側側部）の内面（図５における背面）に重なった糊代部２２ａ，３２ａの外面を矩形領域Ｒ１の側部内面に糊付け等で接着されて、パッケージ１の胴体部分が形成される。
【００２５】
さらに、横罫線５７，５８，４７，５９でそれぞれ９０°だけ山折りされて、糊代部２３ａの内側に重なった糊代部２３ｂ，２３ｃの外面と糊代部２３ａの内面とが糊付け等で接着され、糊代部２３ａの外側に重なった容器本体部２の底面部２３の内面と糊代部２３ａの外面とが糊付け等で接着される。
【００２６】
そして、横罫線５４，５５，５３，５６でそれぞれ９０°だけ山折りされて、蓋部３の天面部３３の内側に重なった糊代部３３ａの外面と天面部３３の内面とが糊付け等で接着され、糊代部３３ａの内側に重なった糊代部３３ｂ，３３ｃの外面と糊代部３３ａの内面とが糊付け等で接着される。
【００２７】
さらに、横罫線６０及び縦罫線６１，６２でそれぞれ９０°だけ山折りされて、前面部内側部分３１Ｂの外面とこの外面に重なった前面部外側部分３１Ａの内面とが糊付け等で接着され、側面部内側部分３４Ｂの外面とこの外面に重なった側面部外側部分３４Ａの内面とが、及び、側面部内側部分３５Ｂの外面とこの外面に重なった側面部外側部分３５Ａの内面とが、それぞれ糊付け等で接着される。このようにして、各内側部分３１Ｂ，３４Ｂ，３５Ｂと各外側部分３１Ａ，３４Ａ，３５Ａとが接着されて、蓋部３の前面部３１，側面部３４，３５が形成される。
【００２８】
前面部内側部分３１Ｂと重合して蓋部３の前面部３１を形成する前面部外側部分３１Ａの先端縁３１Ｅは、幅方向中央部を最も突出させた曲線状（ほぼ円弧状）に形成され、パッケージ１に組み立てられた状態では、前面部内側部分３１Ｂと容器本体部２の前面部２１との境界である切断線７０よりも下方に位置している。したがって、前面部外側部分３１Ａの下部の領域Ｐ２（図５参照）は、容器本体部２の前面部２１の上部の領域Ｐ１（図５参照）の外側に重合する重合部となっている。
【００２９】
このようにして形成されるパッケージ１には、特徴的な罫線が追加形成されている。
つまり、容器本体部２の前面部２１には、天地方向に沿って一対の前面縦罫線４１，４２が形成されている。この前面縦罫線４１，４２は、前面部２１の上縁部から底面部２３の方向に延び、且つ、前面部２１の幅方向中心線ＣＬに対して左右対称な位置に対をなして形成されている。
【００３０】
それぞれの前面縦罫線４１，４２は、幅方向中心線ＣＬから離隔した位置に配置され、互いに上端部において最も接近し下端部において最も離隔している。なお、前面縦罫線４１，４２の上端部における縦罫線４８，４９からのそれぞれの距離ｊ，ｋは前面部２１の全幅の１／３程度が好ましい。
さらに、それぞれの前面縦罫線４１，４２の下端部は、前面部２１，底面部２３及び側面２４又は２５が集合するエッジ部Ｅ１，Ｅ２（図１参照）に位置している。
また、それぞれの前面縦罫線４１，４２は、幅方向中心線ＣＬに向かって凸の曲線状に形成されている。
【００３１】
さらに、パッケージ１のエッジ部Ｅ１，Ｅ２間に延び、前面部２１の下縁の（前面部２１と底面部２３との間に位置する）横罫線４７は、上に凸の曲線状に形成されている。ここでは、曲率が小さい（曲率半径が大きい）緩やかな円弧状に形成されている。したがって、図１，図２に示すように、底面部２３において横罫線４７に沿った部分が上に凸の曲線面状に形成されると共に、図４に示すように、前面部２１において横罫線４７に沿った部分が前方に凸の曲線面状に形成されている。
【００３２】
さらに、前面部２１における前面縦罫線４１，４２よりもそれぞれ幅方向外側には、例えば図２に太矢印で示すように両側面部２４，２５に加えた押圧力Ｆを前面縦罫線４１，４２に伝達するためのリブ状罫線４３，４４が形成されている。本実施形態では、リブ状罫線４３，４４は、側面部２４，２５の側から前面縦罫線４１，４２上の所定の入力点ＩＰ１，ＩＰ２に向けて複数形成されている。
【００３３】
具体的には、幅方向に沿って延びた中央リブ状罫線４３ａ，４４ａと、中央リブ状罫線４３ａ，４４ａの上方に位置し、入力点ＩＰ１，ＩＰ２に向かって下降傾斜した上部リブ状罫線４３ｂ，４４ｂと、中央リブ状罫線４３ａ，４４ａの下方に位置し、入力点ＩＰ１，ＩＰ２に向かって上昇傾斜した下部リブ状罫線４３ｃ，４４ｃと、それぞれ３本のリブ状罫線４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃが形成されている。
入力点ＩＰ１，ＩＰ２及び中央リブ状罫線４３ａ，４４ａの前面部２１の上端部からの上下方向位置（長さ）ｍ，ｎは、前面部２１の上下方向全長ｈ１の１／３〜１／４程度が好ましい。
【００３４】
これらのリブ状罫線４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃは、各罫線４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃに沿って、剛性増強リブと同様に圧縮剛性が高まる点に着目したもので、両側面部２４，２５に加えた押圧力Ｆを入力点ＩＰ１，ＩＰ２に効率よく伝達する。複数のリブ状罫線４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃを設けているのは、側面部２４，２５における押圧力Ｆの入力箇所が上下に多少ずれても、押圧力Ｆを入力点ＩＰ１，ＩＰ２に効率よく伝達するためである。
【００３５】
例えば、リブ状罫線４３ａ，４４ａの高さ方向位置で側面部２４，２５から押圧力Ｆを加えれば、リブ状罫線４３ａ，４４ａを伝って押圧力Ｆが入力点ＩＰ１，ＩＰ２に伝達される。また、リブ状罫線４３ａ，４４ａの高さ方向位置よりも上方で側面部２４，２５から押圧力Ｆを加えれば、リブ状罫線４３ｂ，４４ｂを伝って押圧力Ｆが入力点ＩＰ１，ＩＰ２に伝達される。リブ状罫線４３ａ，４４ａの高さ方向位置よりも下方で側面部２４，２５から押圧力Ｆを加えれば、リブ状罫線４３ｃ，４４ｃを伝って押圧力Ｆが入力点ＩＰ１，ＩＰ２に伝達される。
【００３６】
ただし、各リブ状罫線４３，４４の数はこれに限らない。１本ずつでもよく、２本ずつでもよく、また、３本よりも多くてもよい。リブ状罫線４３，４４をそれぞれ複数設ける場合は、本実施形態のように、複数の直線状のリブ状罫線が何れも各力点ＩＰ１，ＩＰ２に向買うように方向を設定することが好ましい。
【００３７】
また、前面部２１の上縁を規定する切断線７０は、前面部２１の幅方向中央において上に凸の曲線状に形成されており、幅方向両端部付近よりも上方まで延在している。この前面部２１の上縁部分の外側には、蓋部３の側面部外側部分３５Ａの領域Ｐ２の重合部が重合している。
【００３８】
［２．作用及び効果］
本実施形態にかかるパッケージ１は、このように形成されているので、パッケージ１を片手で把持して、図２に示すように、例えば親指と人差し指とで一対の側面部２４，２５を互いに接近するように外方から押圧力Ｆを付加すると、容器本体部２の前面部２１が、その上部において前面縦罫線４１，４２で屈曲して前方（外方）へ突出変形する。この押圧初期に、側面部２４，２５はパッケージ１の内側に変形するのに対して、側面部外側部分３４Ａ，３５Ａと側面部内側部分３４Ｂ，３５Ｂとが重合して剛性の高い蓋体３の側面部３４，３５は内側には変形しないので、ミシン目７１〜７３が切断される。
【００３９】
両側面部２４，２５に押圧力Ｆを加えていけば、前面部２１は前面縦罫線４１，４２において座屈するように折れ曲がり変形するが、前面部２１の内側（内方）と外側（外方）とが同じ条件であれば、外側（外方）にのみ折れ曲がり変形するとは限らず、内側（内方）へも折れ曲がり変形することがあるが、本パッケージ１は、前面部２１の内側と外側とで同じ条件ではない。つまり、前面部２１の内側には、物品が収容されているため内側へは折れ曲がり変形し難く、外側へは折れ曲がり変形しやすい。
【００４０】
また、本パッケージ１の場合、前面部２１の下縁の横罫線４７は、上に凸の曲線状に形成されており、図４に示すように、前面部２１において横罫線４７に沿った部分が前方に凸の曲線面状に形成されている。この構造も、前面縦罫線４１，４２において前面部２１の上部の幅方向中間部の前方（外方）への突出変形を誘導する。
【００４１】
また、入力点ＩＰ１，ＩＰ２及び中央リブ状罫線４３ａ，４４ａの前面部２１の上端部からの上下方向位置（長さ）ｍ，ｎを前面部２１の上下方向全長ｈ１の１／３〜１／４程度とすれば、側面部２４，２５を押圧する際に、親指や人差し指の蓋部３との干渉を回避しつつ、加える押圧力Ｆによって前面部２１をより容易に且つ確実に外側（外方）へ折り曲げ変形させることができる。
【００４２】
このように、前面部２１の上部の幅方向中間部Ｐ１が、図２に矢印Ａ１で示すように前方へ突出変形すると、前面部２１に押されて、蓋部３の前面部３１の重合部Ｐ２が図２に矢印Ａ２で示すように、背面横罫線４５を中心に開放側に回転する。これによって、容器本体部２の開口部２６を開口させることができる。
【００４３】
このとき、リブ状罫線４３，４４によって押圧力Ｆが入力点ＩＰ１，ＩＰ２に効率よく伝達される。また、複数のリブ状罫線４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃを設けているので、面部２４，２５における押圧力Ｆの入力箇所が上下に多少ずれても、押圧力Ｆを入力点ＩＰ１，ＩＰ２に効率よく伝達することができる。
また、この前面部２１上部の幅方向中間部Ｐ１の上縁部分が蓋部３の側面部外側部分３５Ａの領域Ｐ２の重合部を押し出す際に、蓋部３の回転に伴って前面部２１の上縁が主体に蓋部３を押し出して回転させるようになるが、切断線７０によって規定される前面部２１の幅方向中間部Ｐ１の上縁は、上に凸の曲線状に形成されているので、蓋部３の押し出しが滑らかに行われる。
【００４４】
また、押圧力Ｆは、背面部２２においても、図３に示すように、背面縦罫線４６で屈曲変形を与える。背面縦罫線４６でも、背面部２２の内側には、物品が収容されているため内側への折れ曲がり変形はし難く、外側へ折れ曲がり変形しやすい。
【００４５】
この背面縦罫線４６における背面部２２の外側への折れ曲がり変形は、蓋部３の更なる開放側への回転を誘発する。
つまり、背面横罫線４５が背面部２２の幅方向外側から幅方向中央に向けて次第に高位置となっており、前面部２１及び背面部２２をさらに屈曲させていくと、蓋部３の背面部３２が容器本体部２の背面部２２の屈曲形状に対応するように、蓋部３が背面横罫線４５で折れ曲がってさらに開放側へ回転して、図３に示すように、蓋部３が完全開放する。
【００４６】
これによって、パッケージ１を片手で操作して、容器本体部２の開口部２６を開口させて中の物品を取り出すことができる。
押圧力Ｆを除去すれば、紙の復元力によって、蓋部３は閉鎖状態へと逆回転する。
したがって、パッケージ１を片手で操作して、容器本体部２の開口部２６を開閉させることができる。
【００４７】
さらに、前面縦罫線４１，４２の上端部における縦罫線４８，４９からの距離ｊ，ｋを前面部２１の全幅の１／３程度とすれば、前面部２１の幅方向中間部Ｐ１を外側（外方）へ折り曲げ変形させた際に、外側に突出する幅方向中間部Ｐ１の幅方向の大きさを一定量（前面部２１の全幅の１／３程度）確保しつつ距離ｊ，ｋに応じて幅方向中間部Ｐ１の外側への突出量を確保することができる。
これによって、図３に示すように、容器本体部２の開口部２６の開口時の形状を、幅Ｗ方向及び厚さＴ方向に大きくでき、これによって開口面積を大きくできるため、指が挿し込み易くなって、指を差し込んで中の物品を取り出し易くなる。
【００４８】
［３．その他］
上記実施形態では、前面縦罫線４１，４２を複数設けたが、背面縦罫線４６と同様に幅方向中央に１本のみ設けてもよい。
前面縦罫線４１，４２の形状や配置も実施形態のものに限定されない。例えば前面縦罫線４１，４２を直線状に形成してもよい。
また、リブ状罫線４３，４４も必須ではなく、省略することもできる。
本体２の前面部２１の上縁の形状も必ずしも上に凸の曲線状に形成されることは必須でなく、例えば直線状に形成してもよい。
本体２の前面部２１の下縁の横罫線４７も上に凸の曲線状に形成されていることは必須でなく、例えば直線状に形成してもよい。
背面横罫線４５についても、上に凸の曲線状に形成されていることは必須でなく、例えば複数の直線からなる屈曲線によって上に凸の形状に形成してもよく、単なる直線状に形成してもよい。
実施形態では、１枚の紙シートが折り曲げられ糊付けされて形成されているがこれも必須でない。つまり、シートの材料は樹脂であってもよく、また、複数枚のシートを組み合わせて形成してもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１  パッケージ
１Ｓ  シート材
２  容器本体部（容器本体）
３  蓋部（蓋体）
２１  前面部（本体前面）
２２  背面部（本体背面）
２２ａ，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，３２ａ，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ  糊代部
２３  底面部（本体底面）
２４，２５  側面部（本体側面）
２６  開口部
３１  前面部（蓋体前面）
３１Ａ  前面部外側部分
３１Ｂ  前面部内側部分
３２  背面部（蓋体背面）
３３  天面部（蓋体天面）
３４，３５  側面部（蓋体側面）
３４Ａ，３５Ａ  側面部外側部分
３４Ｂ，３５Ｂ  側面部内側部分
４１，４２  前面縦罫線
４３，４４，４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃリブ状罫線
４５  背面横罫線
４６  背面縦罫線
４７  前面部２１の下縁の横罫線
４８，４９，５０，５１，６１，６２  縦罫線
５３，５４，５５，５６，５７，５８，５９，６０  横罫線
７０  切断線
７１〜７３  ミシン目
ＣＬ  前面部２１の幅方向中心線
Ｅ１，Ｅ２  エッジ部
Ｆ  押圧力
ＩＰ１，ＩＰ２  入力点
Ｐ１  容器本体部２の前面部２１の上部の領域
Ｐ２  蓋部３の側面部外側部分３５Ａの下部の領域
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４  矩形領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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