(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
染料含有液体に酸化剤と還元剤を作用させることを特徴とする染料含有液体の消色方法。
【請求項２】
染料含有液体に酸化剤と吸着剤を作用させることを特徴とする染料含有液体の消色方法。
【請求項３】
染料含有液体に酸化剤、還元剤および吸着剤を作用させることを特徴とする染料含有液体の消色方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、染色液、筆記用インク、インクジェットインク、印刷インク、塗料などの製造工程、或いは使用後の容器の洗浄などにより生じる廃液などの着色した染料含有液体を無色に消色し、染料含有液体から主に染料を除去する染料含有液体の消色方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
染色液、筆記用インク、インクジェットインク、印刷インク、塗料などの製造工程、或いは使用後の容器の洗浄などにより、染料を含有する廃液が生じる。
このような廃液などの染料含有液体は、そのまま自然環境に放置して廃棄され、または容器に詰めて廃液業者に処理を依頼し、業者により指定された廃棄場所に廃棄されているが、このようにして廃棄された染料含有液体が着色したまま河川などに流出した場合に、主に染料により河川が汚濁されるなど環境が破壊されるという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題はこのような問題点を解決し、染色液、筆記用インク、インクジェットインク、印刷インク、塗料などの製造工程、或いは使用後の容器の洗浄などにより生じる廃液などの着色した染料含有液体を無色に消色し、染料含有液体から主に染料を除去する染料含有液体の消色方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は、染料含有液体に酸化剤と還元剤を作用させることを特徴とする染料含有液体の消色方法によって達成される。また、本発明の上記課題は、染料含有液体に酸化剤と吸着剤を作用させることを特徴とする染料含有液体の消色方法によって達成される。
【０００６】
本発明の上記課題は、染料含有液体に酸化剤、還元剤および吸着剤を作用させることを特徴とする染料含有液体の消色方法によって達成される。
【０００７】
本発明の染料含有液体の消色方法によれば、染料含有液体から主に染料を除去することができ、染料含有液体を消色したのちにその液体を廃棄することにより、河川の汚濁などの環境破壊を防止することができる。
【０００８】
染料含有液体に酸化剤、または酸化剤と還元剤を作用させるには、例えば染料含有液体中に酸化剤、または酸化剤と還元剤を添加して攪拌し、或いは酸化剤や還元剤が気体である場合には染料含有液体中にその気体を吹き込めばよい。
また、染料含有液体に吸着剤を作用させるには、例えば染料含有液体中、または酸化剤や酸化剤と還元剤が添加された染料含有液体中に吸着剤を添加して攪拌し、或いは、染料含有液体、または酸化剤や酸化剤と還元剤が添加された染料含有液体を吸着剤充填容器内を通過させればよい。
【０００９】
本発明の染料含有液体の消色方法においては、酸化剤、または酸化剤と還元剤が添加された染料含有液体を加熱すること、或いは酸化剤、または酸化剤と還元剤が添加された染料含有液体に光を照射することにより、酸化剤や還元剤による染料分解反応を促進することができる。
【００１０】
また、酸化剤、または酸化剤と還元剤と共に吸着剤を併用することにより、染料のみならず染料分解生成物を吸着除去することができる。
また、染料含有液体の加熱または光照射下において染料含有液体に吸着剤を作用させることにより、染料や染料分解生成物をよりよく吸着除去することができる。
加熱された染料含有液体の温度としては、３０℃〜８０℃が好ましく、光照射に用いる光としては、可視光、紫外光、レーザー光などが好ましい。
【００１１】
酸化剤としてはケトンパーオキサイド、ハイドロパーオキサイド、パーオキシエステル、過酸化ベンゾイル、オゾン、過酸化水素などの有機過酸化物、次亜塩素酸ソーダー、次亜塩素酸カリ、さらし粉などが挙げられる。
吸着剤としては活性炭、カーボンブラック、白土、粘土、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛などの無機材料、イオン交換樹脂、高分子吸着剤、それらを加工したミリポア（フィルター）などが挙げられる。
【００１２】
また、還元剤として通常使用されるものは、水素をはじめヨウ化水素、硫化水素、水素化アルミニウム、水素化ホウ素ナトリウムのように比較的不安定な水素化合物、一酸化炭素、二酸化イオウなどの低級酸化物または低級塩素酸の塩、硫化ナトリウム、ポリ硫化ナトリウム、硫化アンモニウムなどのイオウ化合物、アルカリ金属、マグネシウム、カルシウム、アルミニウム、亜鉛などの電気的陽性の大きい金属、アルデヒド類、糖類、ギ酸、シュウ酸などの酸化階程の低い有機化合物などである。
【００１３】
染料含有液体の染料は、染色液、筆記用インク、インクジェットインク、印刷インク、塗料などに通常含まれている染料であり、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー２４，２６，３３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２，２０，２４，２８，３９，７５、Ｃ．Ｉ．ダイレクトトブルー８６，９０，１２０などの直接染料、Ｃ．Ｉ．アッドイエロー３，７，１７，３６、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８，６，１４などの酸性染料、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット３，１のような塩基性染料、そのほか媒染、アゾイック建染染料、分散染料、反応性染料などである。
【００１４】
【実施例】
以下に、実施例を挙げ本発明を詳細に説明する。
まず、次のようにして水性塗料および水性インクを製造した。
１）水性塗料の製造
１００重量部のＣ．Ｉ．ダイレクトイエロー２４に、ポリビニルアルコール５０重量部、エチレングリコール５０重量部、水２００重量部を加えボールミルで２４時間分散し水性塗料を製造した。
【００１５】
２）水性インク（インクジェット用インク）の製造
５０重量部のＣ．Ｉ．ダイレクトレッド２８と、グリセリン３０重量部、ノニオン界面活性剤５重量部およびイオン交換水８５重量部とをフラスコ内で良く攪拌した後、ろ過して水性インクを製造した。
【００１６】
実施例１
上記製造例１）の水性塗料５ｇをビーカーにとり、水９５ｇを加えて溶解したのち、酸化剤として次亜塩素酸ソーダー０．０１ｇを添加し攪拌して消色処理を行なった。
【００１７】
実施例２
上記製造例１）の水性塗料５ｇをビーカーにとり、水９５ｇを加えて溶解したのち、吸着剤としてカーボンブラック３．０ｇを加えて攪拌した後ろ過して消色処理を行なった。
【００１８】
実施例３
上記製造例１）の水性塗料５ｇをビーカーにとり、水９５ｇを加えて溶解したのち、次亜塩素酸ソーダー０．０１ｇと吸着剤として亜鉛粉末０．００１ｇを加えて攪拌した後ろ過して消色処理を行なった。
【００１９】
実施例４
上記製造例１）の水性塗料５ｇをビーカーにとり、水９５ｇを加えて溶解したのち、次亜塩素酸ソーダー０．０１ｇとカーボンブラック１．０ｇを加えてよく攪拌後ろ過して消色処理を行なった。
【００２０】
実施例５
上記製造例１）の水性塗料５ｇをビーカーにとり、水９５ｇを加えて溶解したのち、次亜塩素酸ソーダー０．０１ｇと亜鉛粉末０．０００１ｇおよびカーボンブラック０．５ｇを加え２時間攪拌後ろ過して消色処理を行なった。
【００２１】
実施例６
実施例１において、水性塗料５ｇをビーカーにとり、水９５ｇを加えて溶解した液を６０℃に加温した以外は実施例１と同様にして消色処理を行なった。
【００２２】
実施例７
実施例２において、水性塗料５ｇをビーカーにとり、水９５ｇを加えて溶解した液に太陽光を６０分照射しながら吸着剤としてカーボンブラック３．０ｇを加えて攪拌した後ろ過した以外は実施例２と同様にして消色処理を行なった。
【００２３】
実施例８
実施例３において、水性塗料５ｇをビーカーにとり、水９５ｇを加えて溶解した液を６０℃に加温した以外は実施例２と同様にして消色処理を行なった。
【００２４】
実施例９〜１５
実施例１〜７において、製造例１）の水性塗料に代えて製造例２）の水性インクを用いた以外は実施例１〜７と同様にして消色処理を行なった。
【００２５】
実施例１６
上記製造例２）の水性塗料５ｇをビーカーにとり、水９５ｇを加えて溶解したのち、紫外線照射器（ＵＶＣ−２５３／ＣＭ型、ウシオ電気社製）により紫外線照射を１５分行いながら、次亜塩素酸ソーダー０．０１ｇと吸着剤として亜鉛粉末０．００１ｇを加えて攪拌した後ろ過して消色処理を行なった。
【００２６】
上記実施例１〜１６について、消色処理前と消色処理後における色を目視により観察し、また固形分（重量％）、透過率（％）を測定した。なお、固形分は５０℃で６時間乾燥し減量法により求め、透過率は水の透過率を１００％とし、ＳＥＰ−Ｔ式透過率測定器（日本精密社製）により測定した。その結果を下記表１に示す。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
表１の結果から明らかなように、消色処理後の染料含有液体は、無色、或いはほとんど無色で透過率も大きく、染料含有液体から主に染料を分解、除去することができる。特に、染料含有液体を加熱する方法は消色効果に優れており、また吸着剤を用いることにより染料、或いは染料の分解物や他の物質も除去される。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、染色液、筆記用インク、インクジェットインク、印刷インク、塗料などの製造工程、或いは使用後の容器の洗浄などにより生じる廃液などの着色した染料含有液体を無色に消色し、染料含有液体から主に染料を除去することができ、染料含有液体を消色したのちにその液体を廃棄することにより、河川の汚濁などの環境破壊を防止することができる。