【誤訳訂正書】
【提出日】平成29年6月22日(2017.6.22)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
２軸配向ポリプロピレンフィルム（ｂｏＰＰ）は、昨今、包装フィルムとして非常に様々な用途で用いられている。ポリプロピレンフィルムは、高い透明度、光沢、水蒸気に対するバリア性、良好な印刷性、剛性、穿刺強度などのような多くの有利な使用特性を特徴とする。透明なフィルムだけでなく、ここ数年は不透明なポリプロピレンフィルムが非常に順調に開発されてきた。一方では、これらのフィルムの特別な外見（不透明度および白色度）が、幾つかの用途にとって特に望ましい。もう一方で不透明なフィルムは、これらのフィルムの密度が低いことにより利用者により高い利益を提供する。幾つかの用途では空胞含有のベース層が、所望のフィルム特性のさらなる改善に寄与する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
ＥＰ−Ａ−１５９７０７３（特許文献１）は、特別なバリア特性を有する空胞含有で不透明で金属被覆されたポリプロピレンフィルムを記載している。この教示によれば、金属被覆された上張層が、エチレン含有率の低い特殊なプロピレンコポリマーから形成されており、かつ最少厚さ４μｍである場合、不透明なポリプロピレンフィルムも金属被覆後に非常に良好なバリア値を示すことができる。この良好なバリア値に基づき、これらの金属被覆された不透明なフィルムはパウチスープ用のラミネートの構成要素として用いることができる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
本発明の基礎となる課題は、少なくとも３つの層を有する２軸配向の多層ポリプロピレンフィルムによって解決され、このフィルムは、ベース層と、第１の中間層Ｉと、この中間層Ｉの上に施された第１のシール可能な上張層Ｉとを含んでおり、かつ第１の中間層Ｉは軟質の中間層Ｉであり、かつフィルムのすべての層が実質的に空胞を含有していない。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
課題は、金属被覆された２軸配向のポリプロピレン多層フィルムによっても解決され、このフィルムは、ベース層および少なくとも１つの第１のシール可能な上張層Ｉを含んでおり、このベース層と第１のシール可能な上張層Ｉとの間に軟質の第１の中間層Ｉが施されており、かつこのフィルムのすべての層が実質的に空胞を含有しておらず、かつこのフィルムは第２の上張層ＩＩを有しており、かつこの第２の上張層ＩＩの外表面が金属被覆されている。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
本発明の枠内で分かったのは、従来技術に基づく空胞含有のフィルムはベース層中に空胞があるにもかかわらず金属被覆後に確かに良好なバリア性を有し得るが、しかし空胞含有のベース層を有するこのフィルムの最大限達成可能なシール合わせ目強度は十分ではないということである。とりわけ、このフィルムから製造されるパウチパックはあまりにも頻繁に破裂している。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
よって本発明は、基本的には金属被覆後に、許容可能から良好までのバリア特性を有する金属被覆された透明な、つまり空胞のない共押出成形された公知のフィルムを出発点とする。これらの金属被覆されたフィルムのシール特性を改善するため、これらの公知のフィルムの共押出成形されたシール層の様々な改変を本発明の枠内で調べた。しかしながら、これによって問題を満足に解決することはできなかった。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
本発明によるフィルムは、なかでも、フィルムが実質的に空胞を含有しないことを特徴とする。したがって本発明によるフィルムのすべての層は実質的に空胞がなく、つまりフィルムのすべての層が、とりわけベース層も、空胞を起こす充填物質を含有していない。フィルムが空胞を含有してないので、このフィルムは、フィルムを形成している成分に比べて密度低下を示さない。したがって本発明の意味において空胞がないとは、フィルムの密度が、出発物質の密度およびフィルム中の出発物質のそれぞれの割合に対応していることを意味する。実質的に空胞がないとは、とりわけ、フィルムの密度低下が、計算上の密度に対して最大で５％、とりわけ最大で２％であることを意味する。計算上の密度とは、成分の密度およびフィルム中の成分の割合から算出される密度である。したがって本発明によるフィルムの透明な実施形態の密度は、０．８６〜０．９２ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．８８〜０．９２ｇ／ｃｍ３、とりわけ０．９０〜０．９２ｇ／ｃｍ３であり、この密度はポリプロピレンの密度（０．９０〜０．９２ｇ／ｃｍ３）に実質的に対応している。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
さらなる一実施形態ではベース層が、混濁化顔料、つまり不透明にする顔料をさらに含有することができ、その際はこれに対応してポリマーの割合が減少する。これらの実施形態は、白く曇った外見をしており、つまりこれらの実施形態は、顔料が実質的に空胞を起こさないので、不透明ではあるが空胞はない。顔料は、ベース層の重量に対して最大で２５重量％、好ましくは０．５〜１５重量％、とりわけ２〜１０重量％の量で添加される。フィルムは全体的に空胞のない状態でなければならないので、顔料が実質的に空胞を起こさないことは本発明の本質を成している。本発明の意味において「不透明」とは、フィルムの光透過性（ＡＳＴＭ−Ｄ  １００３−７７）が最高で７０％、好ましくは最高で５０％であることを意味する。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
本発明の意味において顔料とは、フィルムの延伸時に実質的に空胞を形成しない非相溶性の粒子である。顔料の着色作用はその粒子自体によって引き起こされる。顔料が空胞を生成しないよう、顔料の平均粒子径は０．０１〜最大で１μｍの範囲でなければならない。「顔料」という概念は、フィルムを白く着色するいわゆる「白色顔料」も含んでおり、必要に応じてフィルムにカラーまたは黒の色を付与する「カラー顔料」も可能であり得る。一般的に顔料の平均粒子径は０．０１〜１μｍ、好ましくは０．０１〜０．７μｍ、とりわけ０．０１〜０．４μｍの範囲である。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５７】
特に好ましい一実施形態では、上張層Ｉのシール開始温度ＳＩＴは１１０℃未満、好ましくは７５〜１０５℃、とりわけ８０〜１００℃である。意外にも、低いＳＩＴが軟質の中間層Ｉおよび空胞のないフィルム構造と連関して、「パウチパック」用途において良い影響を及ぼすことが分かった。フィルムで３つすべての特徴が相互に組み合わさって満たされている場合、シーリングは汚れによってはほんの少ししか損なわれず、かつシール合わせ目の破裂強度および機械的な負荷耐性は明らかに改善されている。とりわけ、本発明によるフィルムおよび本発明によるフィルムから成るパウチパックははるかにより良好なシール合わせ目強度を示す。フィルムから成る包材の製造時に速い加工速度を実現する場合、例えばＨＦＦＳおよびＶＦＦＳの包装機械では、包装フィルムのシール開始温度が低いことが通常望ましい。しかしながらパウチパックを製造する際の包材速度は一般的に、例えばＨＦＦＳ機械より明らかに遅いので、当業者にはフィルムのＳＩＴが低くなるようにシール層Ｉを形成する動機がなかった。それだけでなく低いシール開始温度が軟質の中間層Ｉおよび空胞のないフィルム構造と連関して、シール合わせ目の機械的な負荷耐性に影響を及ぼすとことは予見できなかった。とりわけ、この特徴の組合せによりパウチパックにどんな良い影響が達成されるかを予想することはできなかった。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６９】
第２の中間層ＩＩおよび第２の上張層ＩＩから成る組合せを有する実施形態は、個々の層に異なる添加が可能であることに関して有利である。つまり例えば、ブロッキング防止剤を上張層ＩＩにのみ添加し、かつ中間層ＩＩを他の添加剤なしで保つことが可能である。しかしながら一般的には両方の層が安定化剤および中和剤を含有している。とりわけ、第２の中間層ＩＩも、空胞含有の充填物質を実質的に含有していない。ＴｉＯ２は、本質的な技術的欠点なく添加することができ、その量は、平滑で金属被覆可能な表面を考慮して、中間層ＩＩに対して１０重量％未満であることが望ましい。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９４】
好ましい一実施形態では、本発明による金属被覆されたフィルムが、好ましくは２軸配向されたさらなるフィルムとラミネートされ、その際、ラミネート加工は金属被覆された本発明によるフィルムの金属被覆された面に対して行われる。さらなるフィルムは、パウチパックが魅力的な外見であるために印刷されることが好ましい。基本的には、さらなるフィルムのためにポリエステルフィルム、ｂｏＰＰフィルム（透明なｂｏＰＰフィルムまたは不透明なｂｏＰＰフィルムも）を用いることができる。金属被覆されたフィルムを紙に対してラミネート加工することも可能である。好ましいのは、金属被覆された本発明によるフィルムを、空胞含有のベース層および印刷可能な上張層を有する不透明な多層ｂｏＰＰフィルムに対してラミネートすることである。適しているのは例えば、ベース層の一方の表面にあり金属層に対するラミネート加工に適している上張層と、必要に応じてＴｉＯ２で修飾されたホモポリマー中間層およびその上に施されておりベース層の反対側の表面にある印刷可能な上張層から成る組合せとを有する４層のフィルムである。これらのラミネートは、完成した印刷されたラミネートの表面光沢が特に好感を与えることを特徴とし、パウチパックの製造に有利に使用することができる。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３４】
ここではフィルムは白く不透明な外見であり、ベース層での空胞形成により密度が０．７５ｇ／ｃｍ３に低下していた。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４０】
ここではフィルムは白く不透明な外見であり、中間層での空胞形成により密度が０．９０ｇ／ｃｍ３に低下していた。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４２】
【表１】
2016520457.tif 000001
本願は特許請求の範囲に記載の発明に係るものであるが、本願の開示は以下も包含する：
１．
ベース層と、第１の中間層Ｉと、前記中間層Ｉの上に施された第１のシール可能な上張層Ｉとから成る少なくとも３つの層を有する２軸配向の多層ポリプロピレンフィルムにおいて、第１の中間層Ｉが軟質の中間層であり、かつフィルムのすべての層が実質的に空胞を含有しないことを特徴とする２軸配向の多層ポリプロピレンフィルム。
２．
フィルムの密度が、フィルムの計算上の密度に比べて最大５％低いことを特徴とする上記１に記載のフィルム。
３．
透明であり、かつ０．８６〜０．９２ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を有することを特徴とする上記１または２に記載のフィルム。
４．
フィルムが、顔料、好ましくはＴｉＯ２を含有しており、かつフィルムの密度が０．９１〜０．９５ｇ／ｃｍ３の範囲であることを特徴とする上記１または２に記載のフィルム。５．
第１の軟質の中間層Ｉが、少なくとも１種の軟質ポリマーを含有するかまたは軟質ポリマーを含有するポリマー混合物から形成されており、その際、ＤＳＣ測定では前記ポリマーまたは混合物の第２の加熱曲線が２０〜７０℃の温度範囲で、第２の加熱曲線がベースラインから逸脱するように上昇し始めることを特徴とする上記１〜４のいずれか一つに記載のフィルム。
６．
第１の軟質の中間層Ｉが、少なくとも１種の軟質ポリマーを含有するかまたは軟質ポリマーを含有するポリマー混合物から形成されており、その際、ＤＳＣ測定では前記ポリマーまたは混合物の第２の加熱曲線が軟化点（Ｂ）を有することを特徴とする上記１〜５のいずれか一つに記載のフィルム。
７．
軟化点（Ｂ）が８０〜１２０℃の範囲であることを特徴とする上記６に記載のフィルム。８．
第１の軟質の中間層Ｉが、少なくとも１種の軟質ポリマーを含有するかまたは軟質ポリマーを含有するポリマー混合物から形成されており、その際、軟質ポリマーまたはポリマー混合物の融点（Ｃ）が７０〜≦１５０℃の範囲であることを特徴とする上記１〜７のいずれか一つに記載のフィルム。
９．
第１の軟質の中間層Ｉが、少なくとも１種の軟質ポリマーを含有するかまたは軟質ポリマーを含有するポリマー混合物から形成されており、その際、軟質ポリマーまたは混合物の融点（Ｃ）が７０〜≦１５０℃の範囲であり、かつ軟化点（Ｂ）より少なくとも６０、好ましくは１０〜５０℃高いことを特徴とする上記１〜８のいずれか一つに記載のフィルム。
１０．
フィルムのベース層が、非軟質ポリオレフィンまたは混合物から形成されており、その際、
（ａ）ＤＳＣ測定では１種／複数のこの非軟質ポリマーもしくは混合物の第２の加熱曲線が１１０〜１４０℃の温度範囲で、第２の加熱曲線がベースラインから逸脱するように上昇し始め、かつ／または
（ｂ）ＤＳＣ測定では１種／複数の前記非軟質ポリマーもしくは混合物の第２の加熱曲線が軟化点（Ｂ）を有さず、
（ｃ）中間層Ｉの軟質ポリマーまたは混合物の融点（Ｃ）が、ベース層の非軟質ポリオレフィンまたは非軟質の混合物の融点（Ｙ）より１５〜６０℃低い
ことを特徴とする上記１〜９のいずれか一つに記載のフィルム。
１１．
中間層の軟質ポリマーが、ポリエチレン、プロピレンコポリマー、プロピレンターポリマー、エラストマー、異相性の混合ポリマー、および／またはアイソタクティシティーが＜９５％のプロピレンホモポリマーであることを特徴とする上記１〜１０のいずれか一つに記載のフィルム。
１２．
シール可能な上張層Ｉのシール開始温度が≦１１５℃であることを特徴とする上記１〜１１のいずれか一つに記載のフィルム。
１３．
第１の上張層Ｉの表面では、コロナ、プラズマ、または火炎によって前処理されていないことを特徴とする上記１２に記載のフィルム。
１４．
フィルムが、反対の面に第２の上張層ＩＩを有しており、かつ第２の上張層ＩＩの表面が金属被覆されていることを特徴とする上記１〜１３のいずれか一つに記載のフィルム。
１５．
金属被覆されるべき表面が、金属被覆の直前にプラズマによって処理され、かつ金属層の光学密度が少なくとも２．５であることを特徴とする上記１４に記載のフィルム。
１６．
金属被覆されたフィルムが、金属被覆された面で、第２のｂｏＰＰフィルムに対してラミネートされることを特徴とする、さらなる２軸配向ポリプロピレンフィルムとのラミネートを製造するための上記１〜１５のいずれか一つに記載のフィルムの使用。
１７．
ラミネートの第２のｂｏＰＰフィルムが、空胞含有のベース層を有することを特徴とする上記１６に記載の使用。
１８．
パウチパックを製造するための上記１〜１５のいずれか一つに記載のフィルムの使用。
１９．
パウチパックの充填物が粉末状であることを特徴とする上記１３または１４に記載の使用。
２０．
パウチパックの破裂圧力が、少なくとも２００ｍｂａｒ、好ましくは２２０〜１０００ｍｂａｒであることを特徴とする、上記１〜１５のいずれか一つに記載のフィルムを含むパウチパック。
２１．
パウチパックの平均圧力損失が、１５ｍｂａｒ未満、好ましくは１〜１０ｍｂａｒであることを特徴とする、上記１〜１５のいずれか一つに記載のフィルムを含むパウチパック。２２．
第１のシール可能な上張層Ｉが、１３０℃の温度で、１０Ｎの圧力で、０．５ｓの間、それ自体に対してシールされ、かつこのシール合わせ目の最大のシール合わせ目強度が６Ｎ／１５ｍｍ超であることを特徴とする上記１〜１５のいずれか一つに記載のフィルム。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１】
ベース層であって、ベース層の重量に対して少なくとも５０重量％でポリプロピレンを含有しているベース層、第１の中間層Ｉと、前記中間層Ｉの上に施された第１のシール可能な上張層Ｉとを含む少なくとも３つの層を有する２軸配向の多層ポリプロピレンフィルムにおいて、第１の中間層Ｉが軟質の中間層であり、かつフィルムのすべての層が実質的に空胞を含有せず、この際、
・第１の中間層Ｉの厚さが１．０〜１２μｍであり、および
・第１のシール可能な上張層Ｉの厚さが０．５〜２．５μｍであり、および
・第１のシール可能な上張層Ｉが≦１１５℃のシール開始温度を有し、および
・軟質ポリオレフィンが、ＤＳＣ測定で、２０〜７０℃以降から上昇する第２の加熱曲線を示し、および
・フィルムの密度が、フィルムの計算上の密度に比べて最大５％低い、
ことを特徴とする２軸配向の多層ポリプロピレンフィルム。