(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き揃えて１つにまとめられた２本の針糸ＡＡと、１本のルーパー糸Ｂと、１本の上飾り糸Ｃとで構成され、針糸ＡＡのループは布を表側から裏側へ通り抜けて、その裏面でルーパー糸Ｂの１つのループを通り抜け、次にルーパー糸Ｂの２番目のループと他糸ルーピングし、その他糸ルーピングの部分を布に向って引き付け、上飾り糸Ｃは布の表面上で閉ループを形成し、２本の針糸ＡＡの前記ループがその閉ループ内を通ることにより、上飾り糸Ｃの閉ループをそのループ間の針糸ＡＡで布の表面に向って引き付けていることを特徴とする一本針上飾り糸付き二重環縫目。
【請求項２】
下端に１本の針を保持しミシン主軸に連動して昇降する針棒と、針棒下方のミシンベッド内において針棒の昇降運動に同調して左右に揺動するルーパーと、前後且つほぼ水平方向の長孔を有しミシンベッド上方の針の右側方に設けられた上飾り糸案内と、その上飾り糸案内の上方において針棒と同期して昇降する目孔を有する昇降糸道と、針棒に平行に配置された往復回動する軸と、その軸に支持されて針の通過線のまわりを左右に往復回動してその左への回動時に先端で縫着前の上飾り糸を引っ掛けて針通過線の手前を左へ案内する上飾り糸用の糸振り具とを備えた二重環縫いミシンにおいて、糸振り具は、糸振り具自身の内周側よりも外周側を深く切り込んだ溝によって先端を上片と下片に分割して、上片を外側に向う突出尖端、下片を内側に向う突出尖端としてそれぞれ形成し、糸振り具の先端が針通過線の前を左へ向って往動するときに、目孔から長孔を経て布地に連なる上飾り糸を糸振り具下片の突出尖端で引っ掛けてその下片と上片との間に保持し、右へ復動するときに上飾り糸が長孔から糸振り具の下片と溝を経て布地に連なることにより形成する閉ループ内に針が降下するようにしたことを特徴とする二重環縫いミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、一本針上飾り糸付き二重環縫目とその縫目を形成するためのミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
二重環縫いの縫目はＪＩＳによりステッチクラス４００に分類され、本縫いの縫目と比べて伸縮性に富むので、ニット素材の縫製に用いられるうえ、二重環縫いミシンは下糸をボビンに巻き返すことなく糸立てからミシンに直接導くことができるので、作業能率がよく、ニット素材だけでなく、織物やその他、薄物から厚物まで各種の布地の縫製に広く利用されている。
【０００３】
ところが、この二重環縫い目のうち、１本の針と１本のルーパーによって形成されるステッチ形式４０１の縫目は、表面は本縫いと同様に１本の針糸が直線状に表れるのに対して、裏面は下糸（ルーパー糸）がループを形成しているため３本の糸の列となって表れ、縫製後に、縫目部分を脇割りするときに片側に布地が倒れ勝ちになり、また、脇割り部にアイロン掛けするとアタリが下糸側に目立つという難点があった。
【０００４】
この難点を取り除くためには、布地の表面に飾り糸を配設することが考えられる。しかし、二重環縫目の布地の表面に飾り糸を付けた縫目としてＪＩＳにステッチ形式４０８の他、クラス６００に分類される偏平縫い縫目があるが、これらはいずれも左右に配置した複数の針を備えた二重環縫いミシンにおいて、たとえば、特公昭５４−９１１１号、特公昭５４−３３１８８号、特公昭５５−１１０７４号に示された偏平縫いミシンのように、飾り糸振り具を用いて、その左右の針糸間に上飾り糸を掛け渡し、左右の針糸で上飾り糸を蛇行させた状態で布地に縫い付けるようにしたもので、１本の針を用いた二重環縫目のための飾り糸付き縫目やそのための装置は提案されていない。
【０００５】
たとえば、従来の２本の針を左右に配置した偏平縫いミシンを用いて、１本の針とルーパー糸と上飾り糸とにより二重環縫いを行なおうとしても、１本の針糸では上飾り糸の蛇行状態を固定できないので、上飾り糸が不規則に絡みついた縫目となる。
【０００６】
一方、１本の針を用いる一般のミシンにおいて、上飾り糸を縫い付ける方法および装置が、特公昭５７−５４１５３号、特公昭５７−５４１５４号に開示されている。しかしその方法および装置においては、飾り糸を縫い付けるために上糸（針糸）を強制的に側方に排除し、その排除により生じた空隙部に飾り糸を配設するようにしているために、針糸が締まり難く、飾り糸を縫い付けるだけのためであれば十分であっても生地を縫い合わせて連結するためには問題があった。また、針糸を排除し飾り糸を配設するためのルーパーは進退と往復回動の２つの運動を組み合わせた複雑な構造を有し、しかも上糸と飾り糸とに同時に作用させる必要があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、この発明の第１の課題は、縫い糸が布地の縫製部分の表面と裏面にほぼ同様に表れた新規な二重環縫目を提供することにあり、第２の課題はその縫目を形成するために、従来の二重環縫いミシンに少しの改良を加えるのみでその新規な縫目を形成できるミシンを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかわる新規な一本針上飾り糸付き二重環縫目は、引き揃えて１つにまとめられた２本の針糸ＡＡと、１本のルーパー糸Ｂと、１本の上飾り糸Ｃとで構成され、針糸ＡＡのループは布を表側から裏側へ通り抜けて、その裏面で糸Ｂの１つのループを通り抜け、次に糸Ｂの２番目のループと他糸ルーピングし、その他糸ルーピングの部分を布に向って引き付け、上飾り糸Ｃは布の表面上で閉ループを形成し、２本の針糸ＡＡの前記ループがその閉ループ内を通ることにより、上飾り糸Ｃの閉ループをそのループ間の針糸で布の表面に向って引き付けていることを特徴とする。
【０００９】
また、上記の新規な縫目を形成するためのこの発明にかかる二重環縫いミシンは、下端に１本の針を保持しミシン主軸に連動して昇降する針棒と、針棒下方のミシンベッド内において針棒の昇降運動に同調して左右に揺動するルーパーと、前後且つほぼ水平方向の長孔を有しミシンベッド上方の針の右側方に設けられた上飾り糸案内と、その上飾り糸案内の上方において針棒と同期して昇降する目孔を有する昇降糸道と、針棒に平行に配置された往復回動する軸と、その軸に支持されて針の通過線のまわりを左右に往復回動してその左への回動時に先端で縫着前の上飾り糸を引っ掛けて針通過線の手前を左へ案内する上飾り糸用の糸振り具とを備えた二重環縫いミシンにおいて、糸振り具は、糸振り具自身の内周側よりも外周側を深く切り込んだ溝によって先端を上片と下片に分割して、上片を外側に向う突出尖端、下片を内側に向う突出尖端としてそれぞれ形成し、糸振り具の先端が針通過線の前を左へ向って往動するときに、目孔から長孔を経て布地に連なる上飾り糸を糸振り具下片の突出尖端で引っ掛けてその下片と上片との間に保持し、右へ復動するときに上飾り糸が長孔から糸振り具の下片と溝を経て布地に連なることにより形成する閉ループ内に針が降下するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】
この発明の縫目においては、基本的には引き揃えられた２本の針糸ＡＡと、１本のルーパー糸Ｂとによりステッチタイプ４０１の二重環縫目を形成して、重ね合わされた布地をその２本の針糸ＡＡとルーパー糸Ｂで強固に連結することができる。そして、縫目の外観をみると、布地の裏面においてはルーパー糸Ｂが３本の糸の列になって表れ、表面においては引き揃えられた２本の針糸ＡＡと上飾り糸Ｃとが３本の糸の列になって裏面に表れた糸ＢＢＢの列と類似の外観を呈している。また、上飾り糸Ｃは閉ループとなってそのループ内に針糸ＡＡが通っているので、針糸で１縫目毎に規則正しく布地の表面に固定される。
【００１１】
また、この発明のミシンは、上述した通りの手段によって、この出願の発明にかかわる新規な縫目を形成することができる。
【００１２】
【実施例】
この発明の実施例に係る縫目は、図１に示すように引き揃えて１つにまとめられた２本の針糸ＡＡと、１本のルーパー糸Ｂと、１本の上飾り糸Ｃとで構成され、針糸ＡＡのループＡＡＬは布（図示省略）を表側から裏側へ、すなわち図１において上から下へ通り抜けて、その裏面でルーパー糸Ｂの１つのループＢＬ１を通り抜け、次にルーパー糸Ｂの２番目のループＢＬ２と他糸ルーピングし、その他糸ルーピングの部分を布に向って引き付け、上飾り糸Ｃは布の表面上で閉ループＣＬを形成し、２本の針糸ＡＡの針糸ループＡＡＬがその閉ループＣＬ内を通ることにより、上飾り糸Ｃの閉ループを矢印Ｙで示す布進行方向の前後において各針糸ループＡＡＬ間の針糸ＡＡで布の表面に向って引き付けている。
【００１３】
この実施例の縫目において、針糸は２本の糸ＡＡが１つにまとめられて引き揃えた状態になっているものの、２本の糸が撚り合わされた１本の糸となっていないので、布地の表面に表れた縫目は裏面に表れた縫目の３本の糸ＢＢＢの列と同様に、３本の糸ＡＡＣが列状をなしている。このように２本の針糸を引き揃え状態にするには、糸立てに保持させた２個の糸巻きコーンからそれぞれ１本の糸Ａを引出して１個の糸調子器に導くことによって引き揃え、その引き揃えた糸を１本の針の針孔に通して使用するのが非常に簡便であるが、他の引き揃え手段によって引き揃えてもよい。
【００１４】
この発明の縫目を形成するために用いるミシンとその縫目形成工程の１例を図２ないし図５により説明する。ここに示すミシンは、前述した従来の偏平縫いミシンにおいて、上飾り糸用の糸振り具に改良を加えて用いるもので、偏平縫いミシンの基本的な機構は一部省略して説明する。
【００１５】
図２において、上下に昇降運動する針棒１の下端には針留め２が固定されている。この針留め２にはミシン針３を左右に３本並列して取付けられるようになっているが、この実施例においては中央に１本だけ取付けてあり、その針３に２本の針糸ＡＡを引き揃えた状態で通すことができる。針板４（図５参照）を備えたミシンベッド２１内には、針棒１の昇降運動に同調して前後上下に平行四運動し針板の上面に出没する送り歯５と左右に揺動するルーパー６とが設けられ、そのルーパー６には糸通し孔が設けられてルーパー糸Ｂが通される。針板４上には送り歯５に対向して押さえ足７が昇降可能に設けられている。
【００１６】
このミシンの針棒１の近傍の後方には、針棒に同調して往復回動する回動軸８が針棒と平行に配置され、その回動軸８には針通過線ＮＬの後方からその右側に延びるアーム９を介して手前へ円弧状に湾曲して水平方向に延びる糸振り具１０を取付けてあり、その糸振り具１０の先端は、針棒１が昇降するときに、上下に昇降する針３の通過線ＮＬのまわりの手前側を、押さえ足７のやや上方において左右に往復回動するようにしている。この糸振り具１０の回動平面の上方には前後方向に延びる長孔１１をもつ上飾り糸案内１２が配置されるとともに、その上飾り糸案内１２の上方において針棒１と同期して昇降する目孔１３を有する飾り糸用の昇降糸道１４を設けており、さらに針留め２の下部には針糸案内ピン１５を取付けている。
【００１７】
このミシンの糸振り具１０は図３、４、５にも示すように、先端を溝１６によって上片１７と下片１８に分割し、上片１７を外側に向う突出尖端、下片１８を内側に向う突出尖端としてそれぞれ形成するとともに、その溝１６の底部は糸振り具１０の内周側の底部１９よりも外周側の底部２０が深く切り込まれている。
【００１８】
このように構成したミシンにおいて、針棒１（針３）を上昇位置にして押さえ足７の下のミシンベッド２１に布地Ｗを供給し、ミシンを始動すると、布地Ｗは押さえ足７と送り歯５とに挟まれて針板４上を移動するとともに、針３が針棒１の昇降運動に伴って押さえ足７、布地Ｗ、針板４を通過し、針板４の下面においてこれに同調して左右に揺動するルーパー６と協働して縫目を形成する。すなわち針３に通された２本の針糸ＡＡはループとなって針板４の下方でルーパー糸Ｂの１つのループを通り抜け、次にルーパー糸Ｂの２番目のループと他糸ルーピングし、針３の上昇時にその他糸ルーピングの部分を布に向って引き付け、布地Ｗに二重環縫目を形成する。この二重環縫目の布地裏面（下面）における形成過程は、従来の二重環縫目の形成過程とほぼ同じであり詳細説明は省略する。
【００１９】
次に布地Ｗの表面（上面）における上飾り糸付き二重環縫目の形成過程を説明する。このミシンにおいて上飾り糸Ｃは図示を省略した糸調子器から目孔１３、長孔１１を経て布地上に導き、針糸ＡＡは２本の糸を引き揃えて、糸調子器から針糸案内ピン１５を経て針３の目孔に導く。そしてミシンの針板上に布地Ｗを供給して縫目を形成するに際して、針が上死点近傍にあるときには、図２の（ａ）および図３に示すように、糸振り具１０の先端は針通過線ＮＬの手前左側にあって、長孔１１から導かれる上飾り糸Ｃを下片１８で捕捉し、その上飾り糸Ｃは糸振り具１０の溝１６の内周側の底部１９から外周側の底部２０を経て布に連なって閉ループを形成している。
【００２０】
針３が次第に下降するとともに糸振り具１０が右へ移動し、すでに形成されている縫目Ｓも送り歯５により布地Ｗとともに矢印Ｙ方向に前進すると、上飾り糸Ｃの閉ループもやや縦長となって右へ移動し、その移動した閉ループは針通過線ＮＬを囲む状態となり、図２の（ｂ）、図４、および図５の（ａ）、（ｂ）に示すように、針３の先端がその閉ル−プの中に降下する。
【００２１】
引き続き針糸ＡＡも、図２の（ｃ）に示すように、針３とともに上飾り糸Ｃの閉ループ内に降下し、糸振り具１０は右へ後退して糸振り具１０に引っ掛けられている上飾り糸Ｃは下片１８から離脱して針３および針糸ＡＡの周りに巻き付いた状態となる。針３の先端がさらに針板４の下方に降下すると、針糸ＡＡは上飾り糸Ｃを布地Ｗに押さえつけ、針３はルーパー６と協働して針糸ＡＡとルーパー糸Ｂとをルーピングさせて二重環縫目を形成する。
【００２２】
針３が下死点を経て上昇するとき、図２の（ｄ）に示すように糸振り具１０の先端が右死点から針通過線すなわち針糸ＡＡの前を左へ向って往動し、目孔１３から長孔１１を経て押さえ足７の下の布地に連なる上飾り糸Ｃを糸振り具先端の下片突出尖端１８の外側と上片突出尖端１７の内側との間から溝１６の中に導かれるように引っ掛ける。糸振り具１０がさらに左へ進むと、布地から延びる上飾り糸Ｃは図３で示したように溝１６の外周側の底部２０から内周側の底部１９を経て長孔１１、目孔１３に連なって閉ループを形成することとなる。
【００２３】
引続き針３が上死点に達し、糸振り具１０も少し遅れて左死点に至ったのち、上述したように、針３が下降するとともに糸振り具１０が右へ復動するときに、上飾り糸Ｃの閉ループ内に針３が針糸ＡＡとともに降下して、その針糸ＡＡで上飾り糸Ｃの閉ループを布地Ｗの表面に押しつけて固定することとなる。
【００２４】
【発明の効果】
以上にのべたように、この発明の縫目は、本縫いの代わりに広く用いることができ伸縮性や生産性においてすぐれる１本針の二重環縫目において、布地の縫製部分の表面と裏面にほぼ同様の縫い糸の列を表すことができ、縫目部分を脇割りするときに布地を両側に均等に倒し易くなり作業能率が向上するうえ、脇割り部にアイロン掛けしたときのアタリも目立ち難くなるという効果がある。
【００２５】
さらに縫製した布地に表れる縫い糸の列が表と裏とでよく似ているので、縫目の用途を新たに創出できるという効果がある。
【００２６】
また、この発明の新規な縫目を形成するためのミシンは、従来の二重環縫いミシンを用いることができ、また、そのために複雑な動きをする各種の糸振り機構等を付設する必要がなく、少しの改良を加えるのみで、その新規な縫目を形成できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる縫目の形態を示す斜視図。
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）はこの発明の縫目を形成するミシン要部の作用を過程順に示す斜視図。
【図３】図２（ａ）の過程における作用を説明するための平面図。
【図４】図２（ｂ）の過程における作用を説明するための平面図。
【図５】（ａ），（ｂ）は、それぞれ図２（ｂ）の過程における要部を断面で示す側面図、正面図。
１：針棒、３：針、４：針板、５：送り歯、６：ルーパー、７：押さえ足、８：軸、  １０：糸振り具、１１：長孔、１２：上飾り糸案内、１３：目孔、１４：昇降糸道、１６：溝、１７：上片、１８：下片、１９・２０：底部、Ａ：針糸、Ｂ：ルーパー糸、Ｃ：上飾り糸、ＮＬ：針通過線
【図１】
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【図５】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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