(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体成形により形成される管本体（５）内に還流側通路（３０）とこの還流側通路（３０）よりも開口面積が大きい吸引側通路（３１）とが区画壁部を介して区画形成され、可動型（６０）及び固定型（６１）を有する成形型（６２）内に前記区画壁部の壁面を含む還流側通路（３０）の成形に使用する中子型（６３）及び吸引側通路（３１）の成形に使用する中子型（６５）を配置して前記還流側通路（３０）及び吸引側通路（３１）を成形する際に前記還流側通路成形用中子型（６３）を支持してブレを止める支持部材（６７）によって前記管本体（５）に外部と還流側通路（３０）とを連通する貫通孔（４８）が形成されていることを特徴とする還流式掃除機用の延長管。
【請求項２】
外筒（２６）と、この外筒（２６）内に設けられた内筒（２７）とによって管本体（５）が一体成形により形成され、外筒（２６）内面と内筒（２７）外面とで囲まれる還流側通路（３０）と内筒（２７）の内部の吸引側通路（３１）とが形成されており、可動型（６０）及び固定型（６１）を有する成形型（６２）内に内筒（２７）外面の一部を含む還流側通路（３０）の成形に使用する中子型（６３）及び吸引側通路（３１）の成形に使用する中子型（６５）を配置して前記還流側通路（３０）及び吸引側通路（３１）を成形する際に前記還流側通路成形用中子型（６３）を支持してブレを止める突起状支持部材（６７）によって前記外筒（２６）に外部と還流側通路（３０）とを連通しかつ盲蓋（４９）で塞がれる貫通孔（４８）が形成されていることを特徴とする還流式掃除機用の延長管。
【請求項３】
前記内筒（２７）において還流側通路（３０）と吸引側通路（３１）とを区画する範囲で設けられる周壁の内面（２７ａ）とこの周壁の外面（２７ｂ）のうち、一方の面にストレート面が形成され、他方の面に管本体（５）の長手方向に沿って成形用中子脱型勾配が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の還流式掃除機用の延長管。
【請求項４】
一体成形される管本体（５）内に還流側通路（３０）とこの還流側通路（３０）よりも開口面積が大きい吸引側通路（３１）とが区画壁部を介して区画形成される還流式掃除機用の延長管の成形方法であって、
可動型（６０）及び固定型（６１）を有する成形型（６２）内に前記区画壁部の壁面を含む還流側通路（３０）の成形に使用する中子型（６３）及び吸引側通路（３１）の成形に使用する中子型（６５）を配置し、前記成形型（６２）に支持部材（６７）を突設して前記還流側通路成形用中子型（６３）を支持してブレを止めながら成形材料を充填して管本体（５）を一体成形することを特徴とする還流式掃除機用延長管の成形方法。
【請求項５】
外筒（２６）と、この外筒（２６）内に設けられた内筒（２７）とによって管本体（５）を一体形成し、外筒（２６）内面と内筒（２７）外面とで囲まれる還流側通路（３０）と内筒（２７）の内部の吸引側通路（３１）とを形成する還流式掃除機用の延長管の成形方法であって、
可動型（６０）及び固定型（６１）を有する成形型（６２）内に内筒（２７）外面の一部を含む還流側通路（３０）の成形に使用する中子型（６３）及び吸引側通路（３１）の成形に使用する中子型（６５）を配置し、前記成形型（６２）に突起状支持部材（６７）を１箇所又は間隔をおいて２箇所に突設して前記還流側通路成形用中子型（６３）を支持してブレを止めながら成形材料を充填して管本体（５）を一体成形し、成形型（６２）内から管本体（５）を取り出して、前記突起状支持部材（６７）でできた貫通孔（４８）を盲蓋（４９）で塞ぐことを特徴とする還流式掃除機用延長管の成形方法。
【請求項６】
一体成形される管本体（５）内に還流側通路（３０）とこの還流側通路（３０）よりも開口面積が大きい吸引側通路（３１）とが区画壁部を介して区画形成される還流式掃除機用の延長管の成形装置であって、
可動型（６０）及び固定型（６１）を有する成形型（６２）と、この成形型（６２）内に配置される前記区画壁部の壁面を含む還流側通路（３０）の成形に使用する中子型（６３）及び吸引側通路（３１）の成形に使用する中子型（６５）とを有し、前記成形型（６２）に前記還流側通路成形用中子型（６３）を支持してブレを止める支持部材（６７）を突設していることを特徴とする還流式掃除機用延長管の成形装置。
【請求項７】
外筒（２６）と、この外筒（２６）内に設けられた内筒（２７）とによって管本体（５）を一体形成し、外筒（２６）内面と内筒（２７）外面とで囲まれる還流側通路（３０）と内筒（２７）の内部の吸引側通路（３１）とを形成する還流式掃除機用の延長管の成形装置であって、
可動型（６０）及び固定型（６１）を有する成形型（６２）と、この成形型（６２）内に配置される内筒（２７）外面の一部を含む還流側通路（３０）の成形に使用する中子型（６３）及び吸引側通路（３１）の成形に使用する中子型（６５）とを有し、前記可動型（６０）又は固定型（６１）に前記還流側通路成形用中子型（６３）を支持してブレを止める突起状支持部材（６７）を１箇所又は間隔をおいて２箇所に突設していることを特徴とする還流式掃除機用延長管の成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、還流式掃除機用の延長管、その成形方法及びその成形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２４及び図２５又は特許文献１に示すように、電気掃除機１００のなかには、掃除機本体１０１で発生する排気をそのまま外部へは放出せず、再び吸引ホース１０２及び延長管１０３を介して吸引ヘッド１０４へと戻し、この吸引ヘッド１０４から床面等へ噴射させつつこの噴射空気流の利用によって吸引ヘッド１０４内の回転ブラシ１０５を回転させるようにして、床面等の塵埃を浮かせながら吸引するような状況をつくりだし、結果、吸塵力のアップや省エネルギー化等を図った還流式のものがある。
この種、還流式掃除機１００で用いられる延長管１０３は、外筒１０７とこの内部に収納固定された内筒１０８とによっていわゆる二重管構造を有したもので、外筒１０７内面と内筒１０８外面とで囲まれる第１通路を還流用とし、内筒１０８の内部で形成される第２通路を吸引用とするように、各通路を作用的に振り分けて使用している。
【０００３】
ところで、このように二重管構造の延長管１０３を一体成形するための方策として、外筒１０７と内筒１０８とは同心とせずに偏心させ、外筒１０７の内面の一部に対して内筒１０８の外面の一部を内接させる構造を採用している。従って、外筒１０７の内部には、第１通路と第２通路とを部分的な円弧形体で区画するようにして内筒１０８の周壁が設けられたものとなっている。
この延長管１０３の成形に用いる成形型としては、その内部（成形凹部）に、第１通路を成形するための中子型と第２通路を成形するための中子型とを互いに平行状に組み込むものを用いるものとしている。そして、これら両中子型と共に合型状態にした成形型へ成形材料を充填するという方法を行っている。
【特許文献１】特開平１０−１５５７０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記成形型から、成形終了後の成形品（延長管１０３）を取り出すに際しては、この成形品からその長手方向に沿って第１通路用中子型及び第２通路用中子型をそれぞれ脱型する必要があるが、この各中子型の脱型時に、両中子型の間の区画壁部（内筒１０８の周壁の一部）が一方又は双方の中子型に引っ張られ、結果、周壁の変形やちぎれ等が発生するといったことが起こることがあった。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした還流式掃除機用の延長管、その成形方法及びその成形装置を提供することを目的とする。
【０００５】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであって、外筒と内筒とで二重管構造とされる延長管を一体成形するにあたり、内筒の周壁に変形やちぎれ等が発生することなく確実に製造できるようにした還流式掃除機用の延長管、その成形方法及びその成形装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、前記目的を達成するために、次の技術的手段を講じた。
即ち、本発明に係る還流式掃除機用の延長管は、外筒と、この外筒よりも径小とされ且つこの外筒内に一部内接状態で収納固定された内筒とによって管本体が形成されたものであって、外筒内面と内筒外面とで囲まれる第１通路と内筒の内部で形成される第２通路とを、それぞれ還流側通路と吸引側通路とに振り分けて使用するものである。
この場合、第１通路を還流側通路とし第２通路を吸引側通路とするか、又は反対に、第１通路を吸引側通路とし第２通路を還流側通路とするかは、特に限定されるものではない。
【０００７】
そして、内筒において第１通路と第２通路とを区画する範囲で設けられる周壁（区画壁部）の外面に１／５０〜１／１０００の脱型勾配脱型勾配が設けられるものとする。
このような構造の管本体を製造するには、第１通路を成形する中子型と、第２通路を成形する中子型とについて、そのうちいずれか一方を、両端間で太さが一定のストレート中子とし、同他方を両端間で太さが異なっている勾配付き中子として準備することになる。
従って、ここでまず、勾配を設ける中子型を一方のみにできるという利点（中子型及び成形型全体としての構造簡略化）が得られるものである。
【０００８】
そして、本発明に係る還流式掃除機用延長管を製造する方法では、前記のような第１通路成形用の中子型及び第２通路成形用の中子型を内装した状態で合型された成形型に対し、成形材料を充填し、次に両中子型の脱型時期を、勾配付き中子である方を先行させ、ストレート中子である方をこれより遅らせて脱型するものとする。
このようにすると、勾配付き中子（例えば第１通路成形用の中子型とする）が差し込まれている方の通路内には、その長手方向にわたり、この中子型の脱型量及び勾配分に応じた傾斜隙間が生じることになり、従って、内筒の周壁には、この傾斜隙間側へ向けた撓み代が与えられることになる。
【０００９】
その結果、ストレート中子（例えば第２通路成形用の中子型とする）の脱型時には、この撓み代に応じて周壁に事実上の撓みが生じることになり、このストレート中子に引っ張られるかたちで周壁の変形やちぎれ等が発生するといったことは回避され、綺麗な仕上がり面を得られることになる。
勾配付き中子の脱型途中にストレート中子の脱型を開始させるようなタイミングにすると、脱型途中の勾配付き中子が、内筒の周壁の撓み過ぎを防止してバックアップするようになり、前記した効果の確実性が高まる点で有利性を有している。
【発明の効果】
【００１０】
以上の説明で明らかなように、本発明に係る還流式掃除機用の延長管では、外筒と内筒とで二重管構造とされる延長管を一体成形するにあたり、内筒の周壁の内面とこの周壁の外面のうち、一方の面にストレート面が形成され、他方の面に脱型勾配を設けるものであり、従ってこの製造に用いる第１通路成形用、及び第２通路成形用の各中子型のうち、いずれか一方のみを勾配付き中子とし、他方はストレート中子とすることができる。従って、中子型として、また成形型全体として、構造の簡略化とコスト低減が図れる利点がある。
【００１１】
また、本発明に係る還流式掃除機用延長管を製造する方法では、第１通路成形用の中子型及び第２通路成形用の中子型を成形品から脱型するタイミングとして、勾配付き中子である方を先行させ、ストレート中子である方をこれより遅らせるようにしているので、勾配付き中子の方でその脱型量及び勾配分に応じた傾斜隙間を先に発生させ、ストレート中子の脱型時にこの傾斜隙間へ向けて内筒の周壁を撓ませることができることになり、結果として周壁の変形やちぎれ等を防止できることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１乃至図３は、本発明に係る還流式掃除機用の延長管１の第１実施形態を示している。
なお、この延長管１を実際に還流式掃除機１００（図２４参照）において使用する場合は、吸引ヘッド１０４と吸引ホース１０２（掃除機本体１０１側）との間に対し、略同じ構成の延長管１を２本又はそれ以上連結した状態に介設するものである（外観的には図２４に示したのと略同じ状況になる）。
【００１３】
この延長管１は、一端部を雌側（ソケット管タイプ）の管継手部３とし他端部を雄側（ノズル管タイプ）の管継手部４として形成された管本体５と、この管本体５の内部でその長手方向に沿って設けられたリード線６と、管本体５の両端寄り外面に付属されるコネクタカバー８，９（図３では省略している）と、このうち一方（雌側管継手部３寄りとした）のコネクタカバー８内に装備される連結操作部１０とを有している。
各コネクタカバー８，９の取り付けられる各部分では、管本体５の外面に、各コネクタカバー８，９と対応する輪郭のカバー座１２，１３が形成されている。そして、これら各カバー座１２，１３における内方の適所に、リード線６を管本体５の内外間で挿通可能にする線通孔１４が設けられている。
【００１４】
コネクタカバー８とカバー座１２との組み合わせによってコネクタ部１７が形成されるようになっており、コネクタカバー９とカバー座１３との組み合わせによってコネクタ部１８が形成されるようになっている。
これらコネクタ部１７，１８は、延長管１を吸引ヘッド１０４や吸引ホース１０２又は他の延長管と連結するときに、いずれもリード線６の導通を行うためのものであって、これらコネクタ部１７，１８のうち、一方（図１乃至図３の各左側）ではピン形の電極１９が設けられており、また他方（同、右側）では前記ピン形電極１９の挿入を可能にするピン孔２０内において待機する板バネ型電極２１が設けられている。
【００１５】
従って、リード線６は、両線通孔１４の相互間では管本体５の内側へ通されており、その一端側がカバー座１３内の線通孔１４を経てピン形電極１９と導通接続されていると共に、他端側がカバー座１２内の線通孔１４を経て板バネ型電極２１と導通接続されているものである。
ピン形電極１９及び板バネ型電極２１は、プラス極用とマイナス極用とに振り分けるためにそれぞれ１対ずつあり、またリード線６も、これらに合わせて２本設けられている。これら２本のリード線６は、管本体５の内側へ通される部分では被覆材相互がそれらの長手方向に沿って一体化されたものとなっており、互いにばらつかないようになっている。
【００１６】
また、一方のコネクタ部１７（コネクタカバー８の取り付けられた側）では、その内部に装備された連結操作部１０により、吸引ヘッド１０４や吸引ホース１０２又は他の延長管に対する連結状態の確保と分離操作との切り換えを行えるものであることは言うまでもない。
のみならず、このコネクタ部１７では管本体５の端面に面して凹部を呈する雌側回止め部２４が設けられ、他方のコネクタ部１８では管本体５の端面から突出した凸部を呈する雄側回止め部２５が設けられ、これらが吸引ヘッド１０４や吸引ホース１０２又は他の延長管と連結するときに、相手方に設けられた雄側回止め部や雌側回止め部とそれぞれ係合して、回止め作用を奏するようになっている。
【００１７】
管本体５（以下、図４乃至図１１も参照）は、外筒２６と、この外筒２６よりも径小とされ且つこの外筒２６内に収納固定された内筒２７とを有する二重管構造となっている。
外筒２６の内面に対し、内筒２７はその外面の一部が内接状態とされており、これによってこれら両者の位置関係が固定されている。このため、外筒２６の中心Ｐに対して内筒２７の中心Ｑは偏心した状態にある。
管本体５における雌側の管継手部３では、外筒２６の管端から内筒２７の管端がいくらか内方へ引っ込んだかたちで設けられている。これに対して雄側の管継手部４では、外筒２６の管端から内筒２７の管端がいくらか外方へ突き出すかたちで設けられており、この外方へ突き出した内筒２７の外周面にリングパッキン２８が嵌着されている。
【００１８】
雄側の管継手部４を形成している部分の外筒２６の外径は、雌側の管継手部３を形成している外筒２６の内径よりも若干小さく形成されており、また雄側の管継手部４で突き出ている内筒２７の外径は、雌側の管継手部３内に臨んでいる内筒２７の内径よりも若干小さく形成されている。
これらのことから、延長管１同士を空気漏れのないかたちで相互連結できるものとなっている。
なお、図示は省略するが、吸引ホース１０２には前記した雌側の管継手部３と同じ構造の管継手部が設けられ、吸引ヘッド１０４には前記した雄側の管継手部４と同じ構造の管継手部が設けられているものとする。
【００１９】
このように二重管構造を有する管本体５では、外筒２６の内面と内筒２７の外面とで囲まれる断面開口形状が三日月状の第１通路３０と、内筒２７の内部で形成される断面開口形状が円形状の第２通路３１との２本の通路を有し、この２本の通路３０、３１で挟まれている内筒２７の周壁の円弧部分が、通路３０、３１を区画する区画壁部となっている。
この２本の通路３０、３１のうち、開口面積の小さい方の第１通路３０が還流側通路として使用され、また開口面積の大きい方の第２通路３１が吸引側通路として使用されるようになっている。
【００２０】
すなわち、還流式掃除機１００（図２４及び図２５参照）の使用状態下にあって、吸引ヘッド１０４から吸われた空気流は第２通路３１を介して掃除機本体１０１内へと取り込まれ、この掃除機本体１０１内で塵埃の濾過がなされた後、第１通路３０を介して再び吸引ヘッド１０４へと戻され、この吸引ヘッド１０４から床面等へ噴射され、またこの噴射空気流の利用によって吸引ヘッド１０４内の回転ブラシ１０５を回転させるものとなる。
そして、このようにして吸引ヘッド１０４から床面等へ噴射された噴射空気流が、また外気と共に吸引ヘッド１０４から吸われ、第２通路３１から掃除機本体１０１内へと取り込まれるといった概略的な循環流を構成することになる。
【００２１】
前記した２本のリード線６は、還流側通路として使用される第１通路３０内に対して挿通されている。そして、図１０に二点鎖線で示すように、例えばこの第１通路３０内において、外筒２６と内筒２７とが内接する部分の脇方に位置付けられる入隅部３３（外筒２６の内面と内筒２７の外面とでＶ字状になった部分）に対して配するようにする。
このようにリード線６を入隅部３３へ導きやすくするために、前記各カバー座１２，１３内での線通孔１４の位置付けは、片側（図３の下側）へ偏らせたものとしてある。
このように入隅部３３に対してリード線６を配する場合は、入隅部３３におけるＶ字状の両側の面間でリード線６が動きを制限される状態となり、その結果、リード線６にあばれや位置ズレ等が生じないようになる点で有益とある。また、このような入隅部３３は容積的に小さいため、そもそも空気流の流れを導く作用上から見て、この入隅部３３がリード線６の挿通に使用されたからといって直ちに悪影響に繋がることはなく、これらの理由から、この入隅部３３をリード線６の挿通に使用することは好適な配置であると言うことができる。
【００２２】
ただ、リード線６を前記入隅部３３へ配することが限定されるものではなく、還流側通路内（本第１実施形態では第１通路３０内）であれば、その挿通箇所はどこでもよく、例えば図１１に二点鎖線で示すように、第１通路３０内の中央等へ位置付けることもできる。
また、前記したコネクタ部１７，１８は、外筒２６と内筒２７とが内接する部分に対応した配置とされ、且つ、外筒２６の外面にカバー座１２，１３が設けられている点から明らかなように、各コネクタカバー８，９は、管本体５に対する手触り感、及び握り具合に悪影響がでない範囲でそのまま外筒２６に対して膨出するかたちとして設けられている。
【００２３】
これら各コネクタカバー８，９は、それらのカバー裏に設けられた差込板状片３５と各カバー座１２，１３内に突設された二股受台３６とによる恰もナイフスイッチのような係合によって位置決めされ、ネジ３７によって管本体５に対してねじ止めされる構造になっている。
言うまでもなく、前記のようにコネクタ部１７，１８に対して設けられている雌側回止め部２４や雄側回止め部２５についても、外筒２６と内筒２７とが内接する部分に対応した配置となっている。
【００２４】
なお、前記した連結操作部１０は、一端部を係止端４０とし他端部を押釦４１としこれらの間で横方向両側へ突出する枢軸４２を有した操作レバー４３と、この操作レバー４３の押釦４１を外向きに押圧付勢して係止端４０を雌側の管継手部３内（外筒２７内）へ露出状態に保持させるバネ４４とを有している。
そして、これに対して、雄側の管継手部４の外面には、操作レバー４３の係止端４０と係合可能な係合凹部４５が設けられている。
前記したように、管本体５は外筒２６と内筒２７とで二重管構造を有したものであり、且つ、外筒２６と内筒２７とは一部を内接させた偏心位置付けになっているため、その外形的成形は、図１の上下方向に対して外筒２６の中心Ｐをパーティングラインとする上下分割方式の成形型（後述する）により行うものとなっている。
【００２５】
また、管本体５の内形的成形は、外筒２６の内面と内筒２７の外面とで囲まれる第１通路３０を成形するための中子型（後述する）と、内筒２７の内部で形成される第２通路３１を成形するための中子型（後述する）とを、前記成形型内へ組み込むことによって行うものとなっている。
そこでこのような事情に伴い、図１に示すように、内筒２７において、第１通路３０と第２通路３１とを区画する範囲で設けられる周壁（区画壁部）では、その内面２７ａについては長手方向でストレート面となされている（即ち、内筒２７の内径は両端部間で一定である）が、この周壁の外面２７ｂは、長手方向の一端側（雄側の管継手部４寄りとした）で周壁の肉厚が厚く他端側（雌側の管継手部３寄りとした）で薄くなるような勾配面となされている。
【００２６】
このように外面２７ｂを勾配面とすることにより、第１通路３０を成形するための中子型の脱型を容易にすることができる。この勾配は、１／５０〜１／１０００程度としており、１／３００〜１／６００程度が好ましく、１／５００前後が最適である。また、逆に、内筒２７の内面をストレート面とすることにより、ストレート中子は勾配付き中子よりも安価であり、この内筒２７の内面を勾配面にする場合よりも延長管１の最大外径を小さくできることになる。
なお、この外筒２６の周壁には、前記成形型内に第１通路３０の成形用中子型を組み入れることに伴い、この中子型のブレ止めに用いた支持部材（後述する）の設置痕としての貫通孔４８が残置されることになる。そこで、この管本体５の成形後に、この貫通孔４８を盲蓋４９の固着によって塞いである。
【００２７】
次に、この第１実施形態の延長管１において、管本体５を製造する方法を説明する。
図１２に示すように、管本体５の製造には、外筒２６の中心Ｐ（図１参照）をパーティングラインとして可動型６０と固定型６１とを上下に分割可能とされた成形型６２と、この成形型６２に対して組み込みが可能になされた中子型６３〜６５とを用いる。
このうち中子型６３，６４は、いずれも第１通路３０を成形するためのもの（以下、「第１通路成形用中子型」と言う）であって、この第１通路３０の断面開口形状（図１０等参照）に対応した三日月状の断面形状を有している。また、残る中子型６５は第２通路３１を成形するためのもの（以下、「第２通路成形用中子型」と言う）であって、この第２通路３１の断面開口形状（図１０等参照）に対応した円形状の断面形状を有している。
【００２８】
第１通路成形用中子型６３，６４は、管本体５の外面において雄側の管継手部４が形成されることで段差のできる部分を境として、互いに同軸で突き合わされる関係にあり、雄側の管継手部４内に対応する短い領域分を短尺中子型６４とし、残る長い領域分を長尺中子型６３としている。
このうち、少なくとも長尺中子型６３は、区画壁部側の面が勾配面であり、その両端間で太さが異なる勾配付き中子として形成されている。勾配の向きは、短尺中子型６４へ向かって徐々に細くなる方向である。中子型６４は短尺であるので、区画壁部側の面をストレート面に形成してもよいが、長尺中子型６３へ向かって徐々に細くなる勾配面にした方が好ましい。
【００２９】
また、この長尺中子型６３は、その先端側がブレ止め用支持部材６７を介して固定型６１に対して支持されるようになっている。
これに対して第２通路成形用中子型６５は、１本で第２通路３１の全長を形成している。前記第２通路成形用中子型６５は、区画壁部側の面がストレート面であり、その両端間で太さが一定であるストレート中子として形成されている。
なお、成形型６２は成形装置に通常縦向きに配置されており、可動型６０により、管本体５としてカバー座１２，１３等が設けられる面を成形可能にしてある。また、第２通路成形用中子型６５は、管本体５の段差のできる部分を境として長尺中子型と短尺中子型とに分離形成し、両中子型をを突き合わせるようにしてもよい。
【００３０】
このような成形型６２及び中子型６３〜６５を所定通り合型した状態で、まず、その内方にできる成形凹部内へ成形材料を充填して、この成形材料が硬化した後、成形型６２における可動型６０の離型、成形品からの中子型６３〜６５の脱型を行う。
このとき、少なくとも第１通路成形用中子型６３と第２通路成形用中子型６５との両者間に関する脱型のタイミングについては、勾配付き中子である第１通路成形用中子型６３の脱型を先行させ、ストレート中子である第２通路成形用中子型６５の脱型をこれより遅らせるようにする。
【００３１】
このように、脱型のタイミングをずらせる度合については、特に限定されるものではない。
例えば、第１通路成形用中子型６３を完全に抜いてしまってから、第２通路成形用中子型６５を抜きはじめるようにしてもよいし、第１通路成形用中子型６３の脱型を開始して、未だ脱型途中にある段階から第２通路成形用中子型６５の脱型を開始させ、以後、これら第１通路成形用中子型６３及び第２通路成形用中子型６５を同時進行的に脱型させるようにしてもよい。
【００３２】
いずれの手順を採るにしても、第１通路成形用中子型６３の脱型が先行することによって、管本体５の第１通路３０内には、その長手方向にわたって第１通路成形用中子型６３が有する勾配分に応じた傾斜隙間が生じることになり、従って、内筒２７において、第１通路３０と第２通路３１とを区画する範囲で設けられる周壁には、前記傾斜隙間側へ向けた撓み代が与えられることになる。
その結果、第２通路成形用中子型６５の脱型時には、この撓み代に応じて周壁に事実上の撓みが生じ、この第２通路成形用中子型６５に引っ張られて周壁の変形やちぎれ等が発生するといったことは回避され、綺麗な仕上がり面を得られることになる。
【００３３】
殊に、第１通路成形用中子型６３の脱型開始後、その脱型途中から第２通路成形用中子型６５の脱型を開始させる手順を採る場合では、脱型途中の第１通路成形用中子型６３が内筒２７における前記周壁の撓み過ぎを防止して、バックアップする作用をも奏することになり、効果の確実性が高まる点で有利性を有している。
このようにして得られた管本体５には、前記したブレ止め用支持部材６７に対応した貫通孔４８が形成されているため、これを盲蓋４９の固着によって塞ぎ、その後、連結操作部１０やコネクタ部１７，１８等の組み立てを行うことで、延長管１を完成させるものである。
【００３４】
図１３乃至図２２は、本発明に係る還流式掃除機用の延長管１の第２実施形態を示している。
この第２実施形態の延長管１が第１実施形態と最も異なるところは、二重管構造を有する管本体５において、外筒２６と内筒２７とが内接する部分から離れた配置（第１実施形態に対して１８０°の反転位置とした）で、リード線６の導通に用いられるコネクタ部１７，１８が設けられている点にある。
また、これに伴い、連結操作部１０や、雌側回止め部２４及び雄側回止め部２５についてもコネクタ部１７，１８と同じ側、即ち、外筒２６と内筒２７とが内接する部分から離れた配置で設けられている。
【００３５】
ただ、外筒２６の内面と内筒２７の外面とによって断面開口形状が三日月状の第１通路３０が設けられ、内筒２７の内部に断面開口形状が円形状の第２通路３１が設けられている点をはじめとして、第１通路３０が還流側通路として使用され第２通路３１が吸引側通路として使用される点、内筒２７において第１通路３０と第２通路３１とを区画する範囲で設けられる周壁（区画壁部）が、内面２７ａはストレート面とされ外面２７ｂは勾配面とされている点、更には、コネクタ部１７，１８の内部構造、連結操作部１０や雌側回止め部２４及び雄側回止め部２５の細部構造、等々に関しては、第１実施形態と略同じである。
【００３６】
また、この第２実施形態でも、リード線６は、図２１に二点鎖線で示すように、第１通路３０内の中央等へ位置付けたり、図２２に二点鎖線で示すように、第１通路３０内において外筒２６と内筒２７とが内接する部分の脇方に位置付けられる入隅部３３（外筒２６の内面と内筒２７の外面とでＶ字状になった部分）に対して配したりすることができる。
なお、前記のように外筒２６と内筒２７との内接部分から離れた配置にコネクタ部１７，１８が設けられているという第１実施形態との差異点は、図１４、図２１及び図２２に示すように、各カバー座１２，１３内で線通孔１４をセンター配置とさせることを可能にできることに繋がり、このことは成形時における成形材料の流れをバランス良くできる（偏流防止）という利点に結びつく。
【００３７】
一方、この第２実施形態の延長管１の管本体５を製造する方法（本発明に係る延長管製造方法）でも、第１実施形態の管本体５に関して説明した製造方法と大筋で同じである。
すなわち、可動型６０及び固定型６１を有する成形型６２と、この成形型６２に対して組み込みが可能になされた第１通路成形用中子型６３，６４及び第２通路成形用中子型６５とを用い、第１通路成形用中子型６３，６４のうち、少なくとも長尺中子型６３は区画壁部側の面に勾配を付けた勾配付き中子として形成され、第２通路成形用中子型６５はストレート中子として形成（されている。
【００３８】
そして、成形型６２及び中子型６３〜６５を所定通り合型し、その内方の成形凹部内へ成形材料を充填し、その後、中子型６３〜６５の脱型を行う場合に、勾配付き中子である第１通路成形用中子型６３の脱型を先行させ、ストレート中子である第２通路成形用中子型６５の脱型をこれより遅らせるようにするものである。
これによって、管本体５の第１通路３０内に、第１通路成形用中子型６３の勾配分に応じた傾斜隙間を生じさせ、内筒２７の周壁をこの傾斜隙間側へ向けてやや撓ませつつ、第２通路成形用中子型６５を脱型させるものであり、もって、この第２通路成形用中子型６５に引っ張られて周壁の変形やちぎれ等が発生するといった問題を回避するものである。
【００３９】
ただ、第１通路成形用中子型６３，６４のうちの長尺中子型６３は、その両端寄り部分がブレ止め用支持部材７０を介して可動型６０に支持されるようになっている。
そのため、これら支持部材７０は、管本体５の各カバー座１２，１３内に設けるネジボス７１（図１３及び図１４に示すように各コネクタカバー８，９をネジ３７でねじ止めするための雌ネジ形成部分）を利用して、これらを貫通させるかたちで長尺中子型６３へ届かせている。
そこで、前記成形によって得られた管本体５に対しては、支持部材７０を抜いた後にできる貫通孔に対して底部を形成させるために、適宜詰め物を施すようにすればよい。
【００４０】
なお、前記ネジボス７１の代わりにリード線６用の線通孔１４を支持部材７０の挿通用に用いることもでき、この場合は、管本体５の成形後に孔埋めをする必要はないという利点が得られる。
ところで、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではない。
例えば、管本体５において、第１通路３０を吸引側通路として使用し、第２通路３１を還流側通路として使用することもできる。
この場合、第１通路３０の開口面積を大きく、第２通路３１の開口面積を小さくするのが好適である。
【００４１】
内筒２７における前記周壁の内面２７ａにのみ脱型勾配を設けるようにしたり、第１通路３０に面する外筒２６の内面２６ａにのみ脱型勾配を設けるようにしたりしてもよい。
リード線６は２本に限定されず、１本でも３本以上でもよい。従って、これに応じて電極１９，２１の各本数（接点数）も適宜増減すればよい。また、これら電極１９，２１の形状も何ら限定されず、例えば雌側の電極２１として説明したものは板バネ状以外にも、筒型等とすることができる。
また、リード線６を具備させないものとしてもよい。
【００４２】
各カバー座１２，１３内に設ける線通孔１４は、１個とする場合以外にも、複数個又は無し（リード線６を具備させない場合）とすることができる。
外筒２６や内筒２７は、円筒体とすることが限定されるものではなく、角パイプ状にする等、各種の変形が可能である。
第２実施形態では、管本体５において、外筒２６と内筒２７とが内接する部分に対し、コネクタ部１７，１８を１８０°の反転位置へ配するものとして説明したが、これを例えば９０°位置にする等、適宜変更可能である。
【００４３】
リード線６は吸引側通路に配置することもできるが、塵埃が付着する可能性があるので、還流側通路に配置する方が好ましい。
このように、各部の詳細構造や部材形状、部材材質等は、実施の態様に応じて適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図２に対応するＡ−Ａ断面図である。
【図２】本発明に係る延長管の第１実施形態を中間省略して示した平面図である。
【図３】図２に示す状態から両端側のコネクタカバーを外した様子を示す平面図である。
【図４】第１実施形態の延長管における管本体を示す平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図６】図４に対応する底面図である。
【図７】図４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図４のＤ−Ｄ線矢視図である。
【図９】図４のＥ−Ｅ線矢視図である。
【図１０】図４のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１１】図４のＧ−Ｇ線断面図である。
【図１２】第１実施形態の延長管における管本体の製造状況を示す側断面図である。
【図１３】図１４のＨ−Ｈ線に対応する位置をコネクタカバーの取り付けられた状態として示す断面図である。
【図１４】本発明に係る延長管の第２実施形態を中間省略すると共に両端側のコネクタカバーを外した状態にして示す平面図である。
【図１５】第２実施形態の延長管における管本体を示す平面図である。
【図１６】図１５のＪ−Ｊ線矢視図である。
【図１７】図１５に対応する底面図である。
【図１８】図１５のＫ−Ｋ線断面図である。
【図１９】図１５のＬ−Ｌ線矢視図である。
【図２０】図１５のＭ−Ｍ線矢視図である。
【図２１】図１５のＮ−Ｎ線断面図である。
【図２２】図１５のＲ−Ｒ線断面図である。
【図２３】第２実施形態の延長管における管本体の製造状況を示す側断面図である。
【図２４】還流式掃除機の一例を示す全体斜視図である。
【図２５】還流式掃除機のメカニズムを説明するための吸引ヘッドの模式図である。
【符号の説明】
【００４５】
１        延長管
３        管継手部（雌側）
４        管継手部（雄側）
５        管本体
６        リード線
１７      コネクタ部
１８      コネクタ部
２４      回止め部（雌側）
２５      回止め部（雄側）
２６      外筒
２７      内筒
３０      第１通路
３１      第２通路
３３      入隅部
６３      第１通路成形用中子型
６５      第２通路成形用中子型
１００    還流式掃除機
１０１    掃除機本体
１０２    吸引ホース
１０４    吸引ヘッド
１０５    回転ブラシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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