(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築構造物に形成された目地部のシーリング構造であって、
耐蝕耐候性を有しかつ幅方向端縁部が弾力性を有する帯状の金属薄板と、前記目地部に装填されるストッパ部材から成るシーリング部材を備えており、
前記シーリング部材の表面部に光触媒物質を塗布すると共に、前記ストッパ部材を、接着性を有する無機質ゴム系シーリング材で構成し、
前記金属薄板と前記無機質ゴム系シーリング材を前記目地部の長さ方向に沿って挿入し、前記金属薄板の幅方向両端部を該金属薄板の弾性力により前記目地部の両側面部に圧接すると共に、前記無機質ゴム系シーリング材を前記目地部と前記金属薄板に密着させたことを特徴とする建築構造物の目地部のシーリング構造。
【請求項２】
前記無機質ゴム系シーリング材に光触媒物質を混入したことを特徴とする請求項１に記載の建築構造物の目地部のシーリング構造。
【請求項３】
前記金属薄板を目地部の上下に設け、これら金属薄板の間に前記無機質ゴム系シーリング材を装填したことを特徴とする前記請求項１又は請求項２に記載の建築構造物の目地部のシーリング構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築構造物の目地部のシーリング構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築構造物の外壁として配設された多数の壁体パネル(外装パネル)には、隣接する壁体パネルの継ぎ目に目地部といわれる隙間が形成されている。その目地部には、継ぎ目やボルト締め部分から雨水等が侵入して下地鉄板や鉄骨の腐食を防止するため、シーリング材(以下、コーキング材を含む)が充填されている。
【０００３】
従来のシーリング材には、油性パテ、合成樹脂性シーリング材、合成ゴム製シーリング材、変成シリコンなど多種類のものが市販されているが、これらは長い期間、外部環境にさらされているうちに品質が劣化し、時経硬化して弾性がなくなり、ついには剥離亀裂が生じて水漏れを起こすことになる。このため数年毎に再シーリング処理を繰り返さなければならず、建築物の維持管理コストが高くなるという問題がある。
【０００４】
また、シーリング材による施工処理は熟練した技術者でないと水漏れの恐れもあり、施工時間も長くかかるため、施工費が高くなるという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した問題を解決するために提案されたものであり、その目的は、建築構造物の目地部の防水性を半永久的に（例えば壁体パネルの耐用寿命と同等又はそれ以上の期間）維持することができ、目地部の補修工事が不要又は軽減(メンテナンスフリー)することができるシーリング構造を提供することである。
【０００６】
また本発明の別の目的は、高度な熟練を必要とせず、簡単かつ安価に施工することができる目地部のシーリング構造を提供することである。
【０００７】
さらに本発明の別の目的は、耐食性、耐候性、耐オゾン性、耐薬品性、防水性等に優れており、かつ構造が簡単で施工が容易な建築構造物の目地部のシーリング構造を提供することである。
【０００８】
さらに本発明の目的は、外部環境にさらされる表面部が、常時、美麗な外観を維持することができ、洗浄、清掃等の手間を省けることができる建築構造物の目地部のシーリング機構を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために採用された本発明における建築構造物の目地部のシーリング構造は、耐蝕耐候性を有しかつ幅方向端縁部が弾力性を有する帯状の金属薄板と、前記目地部に装填されるストッパ部材から成るシーリング部材を備えており、
前記シーリング部材の表面部に光触媒物質を塗布すると共に、前記ストッパ部材を、接着性を有する無機質ゴム系シーリング材で構成し、
前記金属薄板と前記無機質ゴム系シーリング材を前記目地部の長さ方向に沿って挿入し、前記金属薄板の幅方向両端部を該金属薄板の弾性力により前記目地部の両側面部に圧接すると共に、前記無機質ゴム系シーリング材を前記目地部と前記金属薄板に密着させたことを特徴とする。
また本発明は、前記無機質ゴム系シーリング材に光触媒物質を混入したことを特徴とする。
さらに本発明は、前記金属薄板を目地部の上下に設け、これら金属薄板の間に前記無機質ゴム系シーリング材を装填したことを特徴とする。
【００１０】
前記建築構造物の目地部とは、建築構成部材の継ぎ合わせ部に生じる細長い溝状の隙間であり、例えば壁体パネル同士の接合部に生じる目地部、窓枠と壁体との接合部に生じる目地部等である。
【００１１】
本発明が主として適用される目地部は壁体パネルの目地部である。壁体パネルは外装パネル、内装パネル、カーテンウォール等を含んでおり、材質としては、ステンレス鋼板、ほうろう鋼板、気泡コンクリート板（ＡＬＣ）、プレキャストコンクリート板、金属板の表面に耐蝕耐候塗料を混入した塗料を塗布したパネル（化粧パネル）、タイルパネル等、各種の壁体パネルが含まれる。
【００１２】
前記金属薄板は、耐蝕性、耐候性に優れ耐用寿命の長い、例えばステンレス鋼や防錆処理済み（金属メッキ仕上げ等）金属鋼板等で造られた帯状の薄肉金属板であり、幅方向両端縁部が弾力性(バネ性)を有している。金属薄板の長さは、施工する目地部の長さに応じて適当な長さに切断される。
【００１３】
金属薄板の肉厚は例えば５０μ〜２５０μであり、目地部に挿入したときの弾力性等を考慮して最適な肉厚が選定される。また金属薄板の幅は施工する目地部の幅に応じて選定され、目地部の幅よりもわずかに大きくする。このため、金属薄板を目地部に挿入したとき、目地部の深さ方向にＵ字状に湾曲し、金属薄板の幅方向両端縁部がその弾力性により目地部の両側面部と水密に圧接した状態となる。
【００１４】
金属薄板の幅方向両端縁部は、バリや波状の変形が生じないように精密に切断加工されており、前記金属薄板の弾力性により該両端縁部が目地部の両側面部に圧接することで、目地部の内部がシーリングされる。
【００１５】
前記金属薄板は少なくとも幅方向両端縁部が弾力性を有していればよく、金属薄板の幅方向中央部を肉厚に成形し、両端縁部を薄肉に形成することもできる。また金属薄板は、弾力性を有する薄肉の合成樹脂板の表裏面部又は表面部にステンレス箔（例えば２０μ〜４０μ）を貼着したものを使用することもできる。
【００１６】
なお、金属薄板は１枚でもよいが、数枚の金属薄板を目地部の深さ方向に所定間隔で装着し又は金属薄板を重ね合わせて使用することにより、さらに水密性が確実となる。
【００１７】
前記ストッパ部材は、金属薄板を目地部から抜け出ないように固定すると共に、金属薄板のＵ字状の湾曲状態を維持し、その両端縁部と目地部の両側面部の密接状態を維持するためのものであり、施工する目地部の構造や壁体パネルの材質等に応じて種々の形態がある。本発明の１つの実施形態によれば、前記ストッパ部材は、上下の金属薄板の間に装填されたシーリング材であり、該シーリング材は前記目地部側面部と接着性を有することを特徴とする。このシーリング材と目地部の両側面部を固定することで、金属薄板が目地部の定位置に固定される。
【００１８】
前述のシーリング材は、無機質ゴム系のシーリング材（コーキング材）を使用することができる。その材質は、まず主原料である硅弗化ソーダ、硅酸ソーダ、酸化チタン等に、副原料として硫黄、グリセリン、アラビアゴム、トラガカントゴム等を適量混練する。さらに、ポリビニールアルコール水溶液にホウ砂又はホウ酸を添加してゴム状物質を造り、それを必要量添加し、混練してゴム状態にする。なお、作業性を向上するために軟化剤として天然グリースを適量、添加混練することにより従来品のシリコンシーラントや変成シリコーンのごとき性状となり、従来品と同じ作業通りにシーリング、コーキング作業が容易にできる。このような無機質ゴム系の材質は耐久性、耐候性、耐薬品性能等の特性に優れており、半永久的に使用でき、メンテナスフリーを実現することができる。
【００１９】
縦方向の目地部と横方向の目地部が交差する部分においては、該交差部に適当な形状のジョイント部材を装着して縦方向と横方向の金属薄板を接合する。交差部ジョイント部材の形状は、目地部交差部に生じる隙間を密封できる形状であれば任意であり、耐久性、耐候性、密封性に優れた天然素材であるコルク材が好適である。
【００２０】
なお、前記目地部の交差部には、縦横方向の金属薄板が交差することによって生じる隙間を密封するため、上述した無機質シーリング材を充填してもよい。
【００２１】
金属薄板の長さ方向の接合(継ぎ足し)は、単にシーリングを兼ねた接着剤で接合してもよいが、前述と同様にコルク材で造られたジョイント部材を使用して接合することができる。継ぎ足しジョイント部材の形状は、両金属薄板の接合部の水密性が維持できれば任意である。
【００２２】
一方、建築構造物の目地部は、大気中の有害物質ＣＯ，ＨＣ，ＮＯｘ，ＳＯｘ又は塵埃、菌類、カビ、油汚れ等の環境汚染物質により、黒く汚れ、シミ、黒ズミとなり、外観が見苦しくなる。このため、本発明では上述したシーリング部材の表面部に光触媒を塗布又はコーティングしておき、太陽光線により、常時、環境汚染物質を分解無害化し、黒ズミ汚れを自然浄化して常に美麗な表面状態に維持することができる。
【００２３】
光触媒とは、光を吸収してエネルギーの高い状態となり、そのエネルギーを反応物質に与えて、化学反応を起こさせる物質であり、二酸化チタンが代表的な物質である。二酸化チタン光触媒は、粉末や多孔質膜のものが知られており、上述のシーリング部材における金属薄板、弾性成型部材、シーリング材等の外気と接触する部分に、粉末状の二酸化チタンを塗布するか、二酸化チタン多孔質膜光触媒をコーティングする。また、上述した無機質ゴムシーリング材に二酸化チタン粉末を適量混練して使用することもできる。
【００２４】
前記二酸化チタンに太陽光線の紫外線が当たると、マイナスの電気を持った電子とプラスの電気を持った正孔が生成する。この電子と正孔は強い還元力、酸化力を有し、接触してくる物質を酸化分解し、無害化することができる。また自分自身は変化せず、半永久的に使用でき、吸着された有害化学物質は、炭酸ガス等になり、安全に自然処理される。このため、常に表面が清浄浄化されて美観を呈することになる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態を添付図面に従って説明する。図１は壁体パネル(外装パネル)を施した建築物の概念図であり、建築物の鉄骨フレームには壁体パネル１が縦方向と横方向に規則的に配置されている。これら隣接する壁体パネルの間には、縦方向目地部２ａと横方向目地部２ｂが形成されており、これら目地部２ａ，２ｂが交わる部分に目地部の交差部３が形成される。
【００２６】
図２及び図３は前記目地部２ａ，２ｂに本発明のシーリング構造を適用した縦断面図である。図示した壁体パネル１は、側面部１ｂ，１ｂがＬ字状に屈曲しており、水平方向に屈曲した突縁部１ａ，１ａが形成されている。壁体パネル１を鉄骨フレーム等に固定するときは、隣接する壁体パネル１の突縁部１ａ，１ａを重ね合わせ、例えば断熱パネル４等を介して固定ボルト５により固定される。これにより隣接する壁体パネル１の間には、両壁体パネル１の側面部１ｂ，１ｂと突縁部１ａ，１ａによって構成された断面コ字状の目地部２ａ，２ｂが形成される。
【００２７】
前記目地部２ａ，２ｂの長さ方向には図３に詳示すようなシーリング部材１０Ａ，１０Ｂが挿入される。このシーリング部材１０Ａ，１０Ｂは帯状の上下２枚の金属薄板６，６と、これら金属薄板６，６の間に装填されたシーリング材７で構成されている。金属薄板６，６はステンレス鋼板または防錆処理済み金属鋼板であり、これらの間はリブ材８により連結されている。リブ材８は金属薄板と同素材で構成されており、上下両端部がスポット溶接又は接着剤で固定されている。なお、リブ材８は上下金属薄板６，６の長さ方向に所定間隔で設けられている。
【００２８】
シーリング材７は、耐久性、弾力性の優れた無機質ゴム系であり、金属薄板６，６及び目地部２ａ，２ｂの両側面部１ｂ，１ｂ（壁体パネルの側面部）と接着性を有している。このシーリング材７の両側面部には、目地部２ａ，２ｂに挿入する前は剥離紙が貼られている。
【００２９】
このシーリング部材１０Ａ，１０Ｂを目地部２ａ，２ｂに挿入するときは、前述の剥離紙をシーリング材７の両側面部から剥がした後、目地部２ａ，２ｂに押し込むようにして挿入する。これにより上下金属薄板６，６とシーリング材７の全体がＵ字状に変形すると共に、上下金属薄板６，６の両端縁部６Ｅｇ，６Ｅｇがその弾力性により目地部２の両側面部１ｂ，１ｂに水密に圧接する。この金属薄板両端縁部６Ｅｇ，６Ｅｇの目地部両側面部１ｂ，１ｂとの密着性と、シーリング材７と目地部両側面部１ｂ，１ｂとの密着性が相俟って、目地部２ａ，２ｂは外部と水密的にシールされる。
【００３０】
縦方向の目地部２ａと横方向の目地部２ｂの交差部３（図１参照）には、図２に示すような交差部ジョイント部材２０が装着されている。この交差部ジョイント部材２０はコルク材で一体成形されており、横方向の目地部２ｂに挿入する嵌着部２１と、縦方向の目地部２ａの幅長と対応した間隔で起立する平板隔壁部２２，２２を有している。両平板隔壁部２２，２２ではさまれた中央上面部２３は、縦方向目地部２ａの下部金属薄板６の湾曲形状に対応させてＵ字状に形成されており、両平板隔壁部２２，２２の外側に突出した突出部上面部２４，２４は横方向に配置される下部金属薄板６に対応させてＵ字状に形成されている。
【００３１】
前述の交差部ジョイント部材２０は、目地部２ａ，２ｂにシーリング部材１０Ａ，１０Ｂを挿入する前に、あらかじめ目地部の交差部３に装着しておき、まず縦方向目地部２ａにシーリング部材１０Ａを挿入する。この縦方向のシーリング部材１０Ａは交差部ジョイント部材２０の両平板隔壁部２２，２２の間に挿通され、上下金属薄板６，６の両端縁部６Ｅｇ，６Ｅｇは両平板隔壁部２２，２２にその弾力性によって水密に圧接する。
【００３２】
また横方向目地部２ｂに挿入されるシーリング部材１０Ｂは、各金属薄板６，６の長さ方向の末端部を平板隔壁部２２，２２の外面部に圧接すると共に、下部金属薄板６，６の末端下面部を突出部上面部２４，２４に接着剤等で固定する。これにより、目地部の交差部３において縦方向と横方向のシーリング部材１０Ａ，１０Ｂが互いに重なり合うことなく取り付けられ、しかも縦横両方向のシーリング部材１０Ａ，１０Ｂが平板隔壁部２２，２２を介して対面しているため目地部交差部３の水密性も確保される。
【００３３】
図４は交差部ジョイント部材の別の実施形態を示している。同図に示す交差部ジョイント部材４０は、コルク材で一体成形されており、縦方向目地部２ａに密着するように概略半円筒形状に構成されている。交差部ジョイント部材４０の底面部４０ａは、縦方向シーリング部材１０Ａの金属薄板６の曲率に対応して湾曲状に形成され、上面部４０ｂは横方向シーリング部材１０Ｂの金属薄板６の曲率に対応して湾曲状に形成されている（図４では便宜上、シーリング部材１０Ａ，１０Ｂを一枚の金属薄板６，６で示している）。
【００３４】
前述の交差部ジョイント部材４０によれば、縦方向目地部２ａに縦方向シーリング部材１０Ａを挿入した後、目地部交差部３における縦方向シーリング部材１０Ａの金属薄板６の上部に交差部ジョイント部材３を装着する。その後、横方向シーリング部材１０Ｂの金属薄板６を横方向目地部２ｂに挿入し、交差部ジョイント部材３において湾曲状上面部４０ｂに挿通させる。
【００３５】
前述の交差部ジョイント部材４０は、縦方向シーリング部材１０Ａと横方向シーリング部材１０Ｂが目地部交差部３において上下に交差することになるが、図２の実施態様のように、横方向シーリング部材１０Ｂの金属薄板６を目地部交差部３において長さ方向に分断する必要がないので、取り付けが簡単である。また交差部ジョイント部材４０は目地部交差部３の縦方向目地部２ａに沿って密着され、横方向シーリング部材１０Ｂの金属薄板６が湾曲上面部４０ａと密着するため、目地部交差部３の水密性も確保される。
【００３６】
上述の図２及び図４の交差部ジョイント部材２０，４０は、直角に装着方向を変え、図２の場合は縦方向目地部２ａに挿入される金属薄板６，６を上下方向に分断して交差部ジョイント部材２０の継手上面部２４，２４に装着するようにしてもよい。また図４の場合は、横方向目地部２ｂに挿入される金属薄板６，６を交差部ジョイント部材４０の下にして湾曲上面部４０ｂに縦方向目地部２ａの金属薄板６を挿入してもよい。
【００３７】
図５は金属薄板６，６を長さ方向に継ぎ足す場合に使用される継ぎ足しジョイント部材３０を示している。この継ぎ足しジョイント部材３０は、コルク材で造られた所定肉厚の平板部３１と、その上面部に固定された金属接合板部３２から構成されている。
【００３８】
金属接合板部３２は前記金属薄板６，６と同素材で同厚に造られており、接着剤等で平板部３１の上面部に固定されている。また金属接合板部３２は、幅方向が上部金属薄板６に対応させて湾曲させており、平板部３１の上面部もその曲率に対応してＵ字状に形成されている。
【００３９】
この継ぎ足しジョイント部材３０を使用するときは、まず、目地部２ａ，２ｂに挿入されたシーリング部材１０Ｃ(固定側)の金属薄板６，６の末端部側に、継ぎ足しジョイント部材３０（あらかじめ金属接合板部３２の裏面に接着剤を塗布）を挿入すると共に、平板部３１をシーリング部材１０Ｃの金属薄板６，６の末端部に押接し、同時に金属接合板部３２の裏面部と上部金属薄板６の表面部を貼着する。
【００４０】
その後、継ぎ足し側シーリング部材１０Ｄの金属薄板６，６を目地部２ａ，２ｂに挿入し、ジョイント部材３０方向に移動させて継ぎ足し側の金属薄板６，６の末端部を平板部３１に押接するすと共に、金属接合板部３２の裏面部を下方に押して上部金属薄板部６の表面部と貼着する。これにより両シーリング部材１０Ｃ，１０Ｄの上下金属薄板６，６の末端部は平板部３１に水密に接触し、また継ぎ板部３２が両上部金属薄板６に密着しているため、両シーリング部材１０Ｃ，１０Ｄの金属薄板６，６が水密に接合される。
【００４１】
【発明の効果】
上述した本発明の建築構造物目地部のシーリング構造は、耐久性、耐候性、耐蝕性等が優れており、防水性を長期間（例えば壁体パネルの耐用寿命と同等又はそれ以上の期間）維持することができる。このため、従来のように定期的な目地部の補修工事が不要又は軽減することができる(メンテナンスフリー)。
【００４２】
また、施工に際しても高度な熟練を必要とせず、簡単かつ安価に施工することができる。
【００４３】
さらに、シーリング部材の表面に光触媒物質を塗布したり、シーリング部材の構成素材に光触媒物質を混練しておけば、常時、シーリング部材の表面が自然に美化、清浄され、シーリング部材を人手によって清掃したり洗浄することもなく、常に外観が美麗な外壁面となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】建築物構造物の目地部を説明するための概念図。
【図２】本発明を目地部の交差部に適用した状態を示す概略斜視図。
【図３】本発明の第１のシーリング構造を示す概略断面図。
【図４】本発明におけるシーリング部材の目地部交差部のジョイント部材を示す概略斜視図。
【図５】本発明におけるシーリング部材の継ぎ足しジョイント部材の使用例を示した概略斜視図。
【符号の説明】
１は壁体パネル
１ａは壁体パネル突縁部
１ｂは目地部側面部（壁体パネル側面部）
２ａは縦方向目地部
２ｂは横方向目地部
３は目地部交差部
５は固定ボルト
６は金属薄板
６Ｅｇは金属薄板端縁部
７はシーリング材
８はリブ材
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇはシーリング部材
２０は交差部ジョイント部材
３０は継ぎ足しジョイント部材
４０は交差部ジョイント部材
【図１】
0003567284.tif 000002
【図２】
0003567284.tif 000003
【図３】
0003567284.tif 000004
【図４】
0003567284.tif 000005
【図５】
0003567284.tif 000006