(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な円筒状炉体に燃焼空気等のガスを供給するための複数のガス供給口が周方向所定間隔をおいて形成されると共に、前記炉体に外嵌する風箱に複数のガス流入口が周方向所定間隔をおいて形成され、前記各ガス供給口とそれに対向する前記各ガス流入口とが複数の連通管を介して互いに連通されており、前記炉体を一方向に回転させ、前記風箱内に送り込んだ燃焼空気等のガスを前記各連通管を通って前記各ガス供給口から炉体内に供給するようにした回転炉において、
前記風箱内に、炉体の回転に伴って該炉体の頂部から底部に移動される各ガス流入口の開度を徐々に広げると共に、その炉体の底部から頂部に移動される各ガス流入口の開度を徐々に狭める開度調整手段が設けられ、
前記各ガス供給口に前記各連通管の端部が挿抜可能に挿入されると共に、その各連通管の端部内に多孔板が着脱可能に装着され、
該多孔板を装着した各連通管の端部が炉体内に突出されていない
ことを特徴とする回転炉のガス供給装置。
【請求項２】
前記開度調整手段が、前記各ガス流入口に支持ピンを介して回動可能に吊り下げられた開閉蓋からなり、
前記炉体の回転に伴って、前記開閉蓋により、該炉体の頂部から底部に移動される各ガス流入口の開度を徐々に広げると共に、その炉体の底部から頂部に移動される各ガス流入口の開度を徐々に狭めるようにした
ことを特徴とする請求項１記載の回転炉のガス供給装置。
【請求項３】
風箱の炉体に取付けられた回転側部材と固定側部材との間に、風箱内のガス圧よりも高い圧力で不活性ガスを充填されるガスシール室を有するガスシール装置を設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載の回転炉のガス供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、炉体内の被処理物に燃焼空気等のガスを集中的に供給するようにした回転炉のガス供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回転炉のガス供給装置の一例として実公昭５７−１５４９６号公報に記載のものがある。これは、図５〜図７に示すように、回転可能な円筒状炉体１に燃焼空気等のガスを供給するための複数のガス供給口２が周方向所定間隔をおいて形成され、炉体１に外嵌する風箱３が、炉体１の外周面に所定間隔をおいて平行に固着した左右一対のリング状隔壁３ａ，３ｂと、該両隔壁３ａ，３ｂに遊嵌させたドラム３ｃとを有し、該ドラム３ｃが支柱４を介して地盤に固定され、前記一方の隔壁３ａに複数のガス流入口５が形成され、該各ガス流入口５に接続した連通管６の端部６ａが前記各ガス供給口２に挿通されて炉体１内に突出され、前記各隔壁３ａ，３ｂの外周縁に固着されてドラム３ｃと平行する環状周壁７の外周面に環状シール材８が外嵌されると共に、ドラム３ｃのねじ孔にねじ込まれて環状シール材８の外周面に当接する多数の調整用ボルト９が設けられ、環状周壁７の外周面とドラム３ｃの内周面とに突設した複数の邪魔板１０が互いに入れ違い状に重合され、ドラム３ｃにガス送り込み口１１が形成されている。なお、図７中、１２は各連通管６内に設けた流量調整弁である。
【０００３】
上記構成において、炉体１を一方向ａに回転させ、ガス送り込み口１１から風箱３内に燃焼空気等のガスを送り込み、そのガスを連通管６を通って各ガス供給口２から炉体１内に供給することにより、炉体１内の被処理物ｂを予熱、乾燥、ガス化及び燃焼する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、炉体１内に占める被処理物ｂの体積が小さいのに対して、各ガス供給口２から炉体１内に燃焼空気等のガスをほぼ均等に供給しているため、そのガスと被処理物ｂとの接触面積が小さくて、ガスが有効に利用されていない。
【０００５】
また、炉床面１ａ上の被処理物ｂに直接作用するガス供給量が少ないため、リフター（図示せず）を用いて被処理物ｂとガスとの混合を促進しており、これでは、構造が複雑になり、製作費が高くつく。
【０００６】
更に、各連通管６の端部６ａを炉体１内に突出させて、該連通管６内に被処理物ｂが詰まるのを防止しているが、これでは、被処理物ｂの流れを阻害する。
本発明は、上記問題点に鑑み、簡単な構造で炉床面上の被処理物に対して燃焼空気等のガスを集中的に供給し、被処理物の流れを阻害しないようにした回転炉のガス供給装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の回転炉のガス供給装置は、回転可能な円筒状炉体に燃焼空気等のガスを供給するための複数のガス供給口が周方向所定間隔をおいて形成されると共に、前記炉体に外嵌する風箱に複数のガス流入口が周方向所定間隔をおいて形成され、前記各ガス供給口とそれに対向する前記各ガス流入口とが複数の連通管を介して互いに連通されており、前記炉体を一方向に回転させ、前記風箱内に送り込んだ燃焼空気等のガスを前記各連通管を通って前記各ガス供給口から炉体内に供給するようにした回転炉において、前記風箱内に、炉体の回転に伴って該炉体の頂部から底部に移動される各ガス流入口の開度を徐々に広げると共に、その炉体の底部から頂部に移動される各ガス流入口の開度を徐々に狭める開度調整手段が設けられ、前記各ガス供給口に前記各連通管の端部が挿抜可能に挿入されると共に、その各連通管の端部内に多孔板が着脱可能に装着され、該多孔板を装着した各連通管の端部が炉体内に突出されていないことを特徴としている。
【０００８】
上記構成によれば、各ガス流入口の開度を開度調整手段で調整することにより、風箱内に送り込んだ燃焼空気等のガスを炉体の底部に対して集中的に供給することができる。また各連通管の端部が炉体内に突出されていないので、その端部が炉床面上の被処理物の流れを阻害することがない。また、前記各連通管の端部に多孔板が装着されているので、その連通管の端部に被処理物が詰まることがない。更に、前記各連通管の端部がガス供給口に挿抜可能に挿入されると共に、該端部に多孔板が着脱可能に装着されているので、その多孔板の交換作業を容易に行うことができる。
【０００９】
請求項２記載の回転炉のガス供給装置は、請求項１記載の発明において、前記開度調整手段が、前記各ガス流入口に支持ピンを介して回動可能に吊り下げられた開閉蓋からなり、前記炉体の回転に伴って、前記開閉蓋により、該炉体の頂部から底部に移動される各ガス流入口の開度を徐々に広げると共に、その炉体の底部から頂部に移動される各ガス流入口の開度を徐々に狭めるようにしたことを特徴としている。
【００１０】
上記構成によれば、開度調整手段が、各ガス流入口に支持ピンを介して回動可能に吊り下げられた開閉蓋からなり、その構成が極めて簡単で故障し難く、製作費を安くすることができる。
【００１１】
請求項３記載の回転炉のガス供給装置は、請求項１または２記載の発明において、風箱の炉体に取付けられた回転側部材と固定側部材との間に、風箱内のガス圧よりも高い圧力で不活性ガスを充填されるガスシール室を有するガスシール装置を設けたことを特徴としている。
【００１２】
上記構成によれば、不活性ガスが充填されたガスシール室により、風箱に供給されるガスを効果的にシールすることができ、正確な流量制御を行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、図５〜図７に示す従来例と同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００１４】
図１〜図４は本発明の実施の一形態である回転炉のガス供給装置を示すものであって、風箱３の隔壁３ａに突設されて各連通管６に連通する筒状突起１４のフランジ部１４ａに支持ピン１５を介して円形開閉蓋（開度調整手段）１６が回動可能に吊り下げられ、各連通管６の端部６ａが各ガス供給口２に挿抜可能に挿入されると共に、その各連通管６の端部６ａ内に多孔板１７が着脱可能に装着され、該多孔板１７を装着した各連通管６の端部６ａが炉体１内に突出されないようにしている。
【００１５】
前記各連通管６は、流量調整弁１２を設けた管本体１８と、該管本体１８の一端部に連結したエクスパンション管１９と、管本体１８の他端部に連結したエルボー管２０とを有し、前記エクスパンション管１９が風箱３の隔壁３ａに固着され、前記エルボー管２０がガス供給口２に嵌着した接続管２１にボルト・ナットなどの止着具２２により止着され、各連通管６の端部６ａを構成する筒体２３が接続管２１内に挿抜可能に挿入されると共に、該筒体２３の後端部に突設したフランジ部２３ａが前記エルボー管２０のフランジ部２０ａと接続管２１のフランジ部２１ａとにより挟持されている。
【００１６】
前記多孔板１７は、前記筒体２３内の先端部に挿入されて該筒体２３の内周面に突設した突起部２４に当接されており、その突起部２４に対向して多孔板１７に当接する押さえ片２５及び多孔板１７を貫通して突起部２４のねじ孔にボルト２６をねじ込むことにより、その多孔板１７が筒体２３に固着されている。
【００１７】
風箱３に設けられたガスシール装置３１は、図４に示すように、回転側部材である環状周壁７と固定側部材であるドラム３ｃの両縁部の間に、注入ノズル３２から不活性ガスが供給されるガスシール室３３が形成されている。これらガスシール室３３は、両側に邪魔板３４と環状シール材３５および摺接圧の調整用ボルト３６とがそれぞれ配設されてガスシール室３３が遮蔽されるとともに、不活性ガスのガス圧が風箱３内に供給される燃焼空気等のガス圧よりも少し高い圧力に設定されて、燃焼空気等のガスの漏れを確実に防止し、燃焼空気等のガスの供給制御が正確に行えるように構成されている。
【００１８】
上記構成において、炉体１を一方向ａに回転させると、図３に示すように、その回転に伴って、支持ピン１５の位置がガス流入口５の周縁に沿って変更移動されるため、各開閉蓋１６の位置もその自重によりガス流入口５の周縁に沿って回動され、炉体１の頂部から底部に移動される各ガス流入口５の開度が開閉蓋１６により徐々に広げられると共に、その炉体１の底部から頂部に移動される各ガス流入口５の開度が開閉蓋１６により徐々に狭められる。
【００１９】
これによって、ガス送り込み口１１から風箱３内に送り込まれた燃焼空気等のガスは、ガスシール装置３１により漏れが防止されるとともに、各連通管６を通って各ガス供給口２から炉体１の底部に向けて集中的に供給され、その集中的に供給したガスと炉床面１ａ上を転動する被処理物ｂとの接触を促進して、その被処理物ｂの燃焼処理を効率良く行うことができる。
【００２０】
また、炉体１の底部に集中的に供給したガスにより被処理物ｂが攪拌混合されるから、従来用いられていたリフターが不要となり、その不要となった分だけ構造が簡単になり、製作費を安くすることができる。
【００２１】
更に、各ガス流入口５の開度を調整する開度調整手段が、各ガス流入口５に支持ピン１５を介して回動可能に吊り下げられた開閉蓋１６からなるため、その構成が極めて簡単で故障し難く、製作費を安くすることができる。
【００２２】
また更に、各連通管６の端部６ａが炉体１内に突出されていないので、その端部６ａが炉床面１ａ上の被処理物ｂの流れを阻害することがなく、しかも、各連通管６の端部６ａに多孔板１７が装着されているので、その連通管６の端部６ａに被処理物ｂが詰まることがない。
【００２３】
多孔板１７を交換する場合には、図４に仮想線で示すように、エルボー管２０を管本体１８及び接続管２１から取り外し、該接続管２１から筒体２３を引き抜き、ボルト２６のねじ込みを解除して筒体２３から多孔板１７を取り出す。次に、上記と逆の手順で、新品の多孔板１７を筒体２３を介して接続管２１内に挿入し、エルボー管２０を管本体１８及び接続管２１に接続すればよく、多孔板１７の交換作業を迅速容易に行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１記載の回転炉のガス供給装置によれば、各ガス流入口の開度を開度調整手段で調整することにより、風箱内に送り込んだ燃焼空気等のガスを炉体の底部に対して集中的に供給することができる。
【００２５】
また、各連通管の端部が炉体内に突出されていないので、その端部が炉床面上の被処理物の流れを阻害することがない。また、前記各連通管の端部に多孔板が装着されているので、その連通管の端部に被処理物が詰まることがない。更に、前記各連通管の端部がガス供給口に挿抜可能に挿入されると共に、該端部に多孔板が着脱可能に装着されているので、その多孔板の交換作業を容易に行うことができる。
【００２６】
請求項２記載の回転炉のガス供給装置によれば、開度調整手段が、各ガス流入口に支持ピンを介して回動可能に吊り下げられた開閉蓋からなり、その構成が極めて簡単で故障し難く、製作費を安くすることができる。
【００２７】
請求項３記載の回転炉のガス供給装置によれば、不活性ガスが充填されたガスシール室により、風箱に供給されるガスを効果的にシールすることができ、正確な流量制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態である回転炉のガス供給装置を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】同要部の拡大断面図である。
【図５】従来例を示す側面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ矢視図である。
【図７】同要部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１      炉体
２      ガス供給口
３      風箱
５      ガス流入口
６      連通管
６ａ    連通管の端部
１５    支持ピン
１６    開閉蓋（開度調整手段）
１７    多孔板
３１    ガスシール装置
３３    ガスシール室
ｂ      被処理物
【図１】
0003592090.tif 000002
【図２】
0003592090.tif 000003
【図３】
0003592090.tif 000004
【図４】
0003592090.tif 000005
【図５】
0003592090.tif 000006
【図６】
0003592090.tif 000007
【図７】
0003592090.tif 000008