【手続補正書】
【提出日】平成29年7月6日(2017.7.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】
本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な改変を行うことが可能である。これらの実施形態及び他の実施形態は、以下の特許請求の範囲内にある。本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［１６］に記載する。
［１］
少なくとも１つのマイクロニードルを備える物品であって、前記少なくとも１つのマイクロニードルが、
基部と、
中心軸を有する細長い本体と、
先端、斜角面、及び前記斜角面内の斜角開口部を備える先端部分と、
前記斜角開口部から前記細長い本体の少なくとも一部分を通って軸方向に延在し、前記中心軸と実質的に揃えられる第１の壁部を有する、第１のチャネルと、
前記第１のチャネルから前記斜角開口部まで半径方向に延在し、前記中心軸と実質的に直交して配向される第２の壁部を有する、第２のチャネルと、を備え、
前記第１のチャネルと第２のチャネルとが併合して前記斜角開口部を形成する、物品。
［２］
前記物品が、第１の側面及び第２の側面を有する基板を更に備え、前記少なくとも１つのマイクロニードルが、前記基板の前記第１の側面から延在し、前記第１のチャネルが、前記斜角開口部から前記細長い本体を通って前記基板の前記第２の側面上の第２の開口部まで延在する、項目１に記載の物品。
［３］
前記少なくとも１つのマイクロニードルが、複数のマイクロニードルを含む、項目１又は項目２に記載の物品。
［４］
前記斜角開口部が、前記先端に近接する第１の端部及び前記基部に近接する第２の端部を備える細長い開口部である、項目１〜３のいずれか一項に記載の物品。
［５］
前記斜角面が、前記斜角面を包囲する斜角縁によって画定され、前記開口部が、前記開口部を包囲する開口部縁によって画定され、前記開口部縁の一部分はいずれも、前記斜角縁のいずれの一部分とも一致しない、項目１〜４のいずれか一項に記載の物品。
［６］
前記斜角面が、前記斜角面を包囲する斜角縁によって画定され、前記開口部が、前記開口部を包囲する開口部縁によって画定され、前記開口部縁の少なくとも一部分が、前記斜角縁の一部分と一致する、項目１〜４のいずれか一項に記載の物品。
［７］
前記先端部分が、複数の交差する平面を備える、項目１〜６のいずれか一項に記載の物品。
［８］
前記斜角面が、第１の平面を画定し、前記斜角開口部によって画定される第１の二次元面積が、前記第１の平面に沿った前記第１のチャネルの断面積によって画定される第２の二次元面積よりも大きい、項目１〜７のいずれか一項に記載の物品。
［９］
身体内に流体を注入するための、項目１〜８のいずれか一項に記載の物品の使用。
［１０］
身体から流体を取り出すための、項目１〜８のいずれか一項に記載の物品の使用。
［１１］
本体直径を有する細長い本体、基部、先端部分、及び前記基部から前記先端部分まで延在する中空チャネルを備える少なくとも１つのマイクロニードルを備える物品を作製する方法であって、前記方法が、
少なくとも１つの空洞を備える第１の成形型半割部を提供することであって、
前記少なくとも１つの空洞が、空洞開口部と、空洞表面であって、そこから前記空洞開口部に向かって延在する第１の突起を有する空洞表面と、を含み、
前記第１の突起が、前記中空チャネルの第１のセグメントを画定し、前記第１のセグメントが、前記基部から前記マイクロニードルの前記本体の中へ延在し、
前記第１の突起が、第１の長手方向軸を備える、提供することと、
第２の成形型半割部を提供することであって、前記第２の成形型半割部は、そこから延在する少なくとも１つの第２の突起を備え、
前記少なくとも１つの第２の突起が、前記マイクロニードルの先端部分及び前記中空チャネルの第２のセグメントを画定し、前記第２のセグメントが、前記少なくとも１つのマイクロニードルの前記先端に近接する斜角開口部から前記マイクロニードルの前記本体の中へ延在し、
前記少なくとも１つの第２の突起が、第２の長手方向軸を備え、
前記第２の突起が、前記先端部分を画定するような形状及び寸法であり、
前記先端部分が、先端と、斜角面と、前記斜角面内の斜角開口部と、前記斜角開口部から前記細長い本体の少なくとも一部分を通って軸方向に延在する第１のチャネルと、前記第１のチャネルから前記斜角開口部まで半径方向に延在する第２のチャネルと、を含み、
前記第１のチャネルが、前記第２の長手方向軸と実質的に揃えられる第１の壁部を有し、
前記第２のチャネルが、前記第２の長手方向軸と実質的に直交して配向される第２の壁部を有し、
前記第２の突起が、前記第１のチャネルと第２のチャネルとが併合して前記斜角開口部を形成するような形状及び寸法である、提供することと、
少なくとも前記第１の成形型の表面又は前記第２の成形型の表面を成形可能材料と接触させることと、
前記第２の突起を前記少なくとも１つの空洞に挿入することと、
を含む、方法。
［１２］
少なくとも前記第１の成形型の表面又は前記第２の成形型の表面を前記成形可能材料と接触させる前に、前記第２の突起が前記少なくとも１つの空洞に挿入される、項目１１に記載の方法。
［１３］
前記第２の突起を前記少なくとも１つの空洞に挿入する前に、少なくとも前記第１の成形型の表面又は前記第２の成形型の表面を前記成形可能材料と接触させる、項目１１に記載の方法。
［１４］
前記成形可能材料が、金属、セラミック、又は高分子材料を含む、項目１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
［１５］
前記少なくとも１つの空洞が、少なくとも１．５〜１の空洞アスペクト比（空洞長さ対空洞基部幅）を有する、項目１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
［１６］
前記第１の成形型半割部が、複数の前記少なくとも１つの空洞を備え、前記第２の成形型半割部が、複数の前記少なくとも１つの第２の突起を備え、前記複数の第２の突起が、前記複数の空洞に同時に挿入されるように揃えられる、項目１１〜１５のいずれか一項に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのマイクロニードルを備える物品であって、前記少なくとも１つのマイクロニードルが、
基部と、
中心軸を有する細長い本体と、
先端、斜角面、及び前記斜角面内の斜角開口部を備える先端部分と、
前記斜角開口部から前記細長い本体の少なくとも一部分を通って軸方向に延在し、前記中心軸と実質的に揃えられる第１の壁部を有する、第１のチャネルと、
前記第１のチャネルから前記斜角開口部まで半径方向に延在し、前記中心軸と実質的に直交して配向される第２の壁部を有する、第２のチャネルと、を備え、
前記第１のチャネルと第２のチャネルとが併合して前記斜角開口部を形成する、物品。
【請求項２】
前記物品が、第１の側面及び第２の側面を有する基板を更に備え、前記少なくとも１つのマイクロニードルが、前記基板の前記第１の側面から延在し、前記第１のチャネルが、前記斜角開口部から前記細長い本体を通って前記基板の前記第２の側面上の第２の開口部まで延在する、請求項１に記載の物品。
【請求項３】
本体直径を有する細長い本体、基部、先端部分、及び前記基部から前記先端部分まで延在する中空チャネルを備える少なくとも１つのマイクロニードルを備える物品を作製する方法であって、前記方法が、
少なくとも１つの空洞を備える第１の成形型半割部を提供することであって、
前記少なくとも１つの空洞が、空洞開口部と、空洞表面であって、そこから前記空洞開口部に向かって延在する第１の突起を有する空洞表面と、を含み、
前記第１の突起が、前記中空チャネルの第１のセグメントを画定し、前記第１のセグメントが、前記基部から前記マイクロニードルの前記本体の中へ延在し、
前記第１の突起が、第１の長手方向軸を備える、提供することと、
第２の成形型半割部を提供することであって、前記第２の成形型半割部は、そこから延在する少なくとも１つの第２の突起を備え、
前記少なくとも１つの第２の突起が、前記マイクロニードルの先端部分及び前記中空チャネルの第２のセグメントを画定し、前記第２のセグメントが、前記少なくとも１つのマイクロニードルの前記先端に近接する斜角開口部から前記マイクロニードルの前記本体の中へ延在し、
前記少なくとも１つの第２の突起が、第２の長手方向軸を備え、
前記第２の突起が、前記先端部分を画定するような形状及び寸法であり、
前記先端部分が、先端と、斜角面と、前記斜角面内の斜角開口部と、前記斜角開口部から前記細長い本体の少なくとも一部分を通って軸方向に延在する第１のチャネルと、前記第１のチャネルから前記斜角開口部まで半径方向に延在する第２のチャネルと、を含み、
前記第１のチャネルが、前記第２の長手方向軸と実質的に揃えられる第１の壁部を有し、
前記第２のチャネルが、前記第２の長手方向軸と実質的に直交して配向される第２の壁部を有し、
前記第２の突起が、前記第１のチャネルと第２のチャネルとが併合して前記斜角開口部を形成するような形状及び寸法である、提供することと、
少なくとも前記第１の成形型の表面又は前記第２の成形型の表面を成形可能材料と接触させることと、
前記第２の突起を前記少なくとも１つの空洞に挿入することと、
を含む、方法。