(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の陰極線管用ファンネルを受容し、上下に沿って積層配置される陰極線管用ファンネルの包装材において、
前記ファンネルのネックが挿入可能な複数の貫通孔が形成された板状の支持部と、前記支持部の対向する２対の辺のうちの一方の対向辺に前記支持部の板面に対して折曲可能に設けられた１対の第１側壁部と、他方の対向辺に前記第１側壁部とともに前記支持部の板面に対して折曲可能に設けられた１対の第２側壁部とを含み、
前記第１側壁部は前記一方の対向辺に対して折曲可能に連設された第１内壁部と、前記第１内壁部の幅より広い幅をもって前記第１内壁部の外側端に配置され下端部に下段に配置される当該包装材の側壁部に対する係合部を有する第１外壁部とを備え、
前記第２側壁部は前記他方の対向辺に対して折曲可能に連設された第２内壁部と、前記第２内壁部の幅より広い幅をもって前記第２内壁部の外側端に配置され下端部に下段に配置される当該包装材の側壁部に対する係合部を有する第２外壁部とを備え、
前記第１側壁部と前記第２側壁部の少なくとも一方には、前記第１側壁部および前記第２側壁部を前記支持部の板面に対して折曲させる複数の折線が形成されていることを特徴とする陰極線管用ファンネルの包装材。
【請求項２】
前記第１外壁部および前記第２外壁部は、前記第１内壁部および前記第２内壁部と一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の陰極線管用ファンネルの包装材。
【請求項３】
前記第１外壁部および前記第２外壁部は、前記第１内壁部および前記第２内壁部と分離制作されて、前記第１内壁部および前記第２内壁部の外壁面に接着されることを特徴とする請求項１に記載の陰極線管用ファンネルの包装材。
【請求項４】
前記支持部の板面に配置されて受容される前記ファンネルを相互隔離させる少なくとも一つの区切板をさらに含むことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の陰極線管用ファンネルの包装材。
【請求項５】
前記区切板は、前記第１内壁部および前記第２内壁部の中で何れか一つと並んで配置され前記支持部の板面に対して折り重ねることができるよう板面に所定の折線を有する第１区切板と、前記第１内壁部および前記第２内壁部と前記第１区切板との間に設けられ一端が前記支持部に接着され他端が前記支持部の板面に対して折り重ねることができる第２区切板とを含むことを特徴とする請求項４に記載の陰極線管用ファンネルの包装材。
【請求項６】
上下に沿って積層配置される前記包装材の中で最上段に設けられるカバー部材をさらに含むことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の陰極線管用ファンネルの包装材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陰極線管用ファンネルの包装材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、陰極線管（ＣＲＴ）は、前方に配置されて画像が投射されるパネルと、パネルの背後に結合されて、電子銃が挿入されるネックが融着された漏斗状のファンネルとを有する。
【０００３】
通常、パネルとファンネルは、所定の溶融ガラスを圧縮成形した後、一定の部位の研磨工程を通じて完製品に各々成形され、成形の後には、ＴＶ或いはモニター等を生産する他の生産ラインに移送されることが普通である。
【０００４】
陰極線管用パネルとファンネルは、比較的重いガラス材質からなるので、包装して移送する過程ではガラスが損傷しないよう所定の包装材により各々包装されて移送される。
【０００５】
ところが、公知された様々な包装材の中で、従来のファンネル包装材には、一定サイズの箱状に製造されるので、包装材の保管が容易ではないのみならず、製造コストが高くて、全体的包装費及び運搬費が上昇する問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、組立時にファンネルを支持する全体的支持強性が高いだけでなく、その嵩を低めて容易に保管することができる陰極線管用ファンネルの包装材を提供するものである。
【０００７】
また、簡単な構造を持ちながらも、組立及び解体が容易であり、その製造コストをダウンさせて、包装費及び運搬費等を減らすことができる陰極線管用ファンネルの包装材を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、複数の陰極線管用ファンネルを受容し、上下に沿って積層配置される陰極線管用ファンネルの包装材において、前記ファンネルのネックが挿入可能な複数の貫通孔が形成された板状の支持部と、前記支持部の対向する２対の辺のうちの一方の対向辺に前記支持部の板面に対して折曲可能に設けられた１対の第１側壁部と、他方の対向辺に前記第１側壁部とともに前記支持部の板面に対して折曲可能に設けられた１対の第２側壁部とを含み、前記第１側壁部は前記一方の対向辺に対して折曲可能に連設された第１内壁部と、前記第１内壁部の幅より広い幅をもって前記第１内壁部の外側端に配置され下端部に下段に配置される当該包装材の側壁部に対する係合部を有する第１外壁部とを備え、前記第２側壁部は前記他方の対向辺に対して折曲可能に連設された第２内壁部と、前記第２内壁部の幅より広い幅をもって前記第２内壁部の外側端に配置され下端部に下段に配置される当該包装材の側壁部に対する係合部を有する第２外壁部とを備え、前記第１側壁部と前記第２側壁部の少なくとも一方には、前記第１側壁部および前記第２側壁部を前記支持部の板面に対して折曲させる複数の折線が形成されていることを特徴とする陰極線管用ファンネルの包装材により達成される。
【００１０】
この時、前記第１外壁部及び第２外壁部は、前記第１内壁部及び第２内壁部と一体に形成することもでき、前記第１内壁部及び第２内壁部と分離制作されて、前記第１内壁部及び第２内壁部の外壁面に接着されることもできる。
【００１１】
前記支持部の板面に配置されて受容される前記ファンネルを相互隔離させる少なくとも一つの区切板をさらに含むことが好ましい。
【００１２】
前記区切板は、前記第１内壁部及び第２内壁部の中で何れか一つと並んで配置され、前記支持部の板面に対して折り重ねることができるよう板面に所定の折線を有する第１区切板と；前記第１内壁部及び第２内壁部と前記第１区切板との間に設けられ、一端が前記支持部に接着され、他端が前記支持部の板面に対して折り重ねることができる第２区切板と；から成ることができる。
【００１３】
一方、上下に沿って積層配置される前記包装材の中で最上段に設けられるカバー部材をさらに含むことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参照し本発明について詳しく説明する。
図１は本発明の一実施形態による陰極線管用ファンネルの包装材の使用状態を示した部分分解斜視図であり、図２は図１の包装材の展開図である。これら図面に示したように、本発明による陰極線管用ファンネルの包装材は、上下に沿って積層配置されて、複数のファンネル１０を受容する。包装材２０ａ〜２０ｃは、ファンネル１０の受容空間を形成する本体２１と、本体２１内のファンネル１０の受容空間を区切る多くの区切板３１、３２を有し、最上段の包装材２０ｃにはカーバ部材３４が設けられる。
【００１５】
本体２１は、例えば、段ボール等のような板状の部材からなる。このような本体２１は、その位置によって、ファンネル１０のネック１２が挿入可能に複数の貫通孔２４が形成された板状の支持部２２と、支持部２２の対向する両側端部に一体に形成されて、支持部２２の板面に対してほぼ垂直な方向に折曲可能な第１内壁部２６ａ、２６ｂ及び第１内壁部２６ａ、２６ｂより広い幅を有し第１内壁部２６ａ、２６ｂに対して逆方向に折曲される第１外壁部２６ｃ、２６ｄを備えた一対の第１側壁部２６と、第１側壁部２６に対してほぼ垂直な方向に沿って支持部２２の対向する両側端部に一体に形成されて支持部２２の板面に対してほぼ垂直に折曲可能な第２内壁部２７ａ、２７ｂ及び第２内壁部２７ａ、２７ｂより広い幅を有し、第２内壁部２７ａ、２７ｂに対して逆方向に折曲される第２外壁部２７ｃ、２７ｄを有し第１側壁部２６と相互接着される一対の第２側壁部２７と、を有する。
【００１６】
第１内壁部２６ａ、２６ｂ及び第２内壁部２７ａ、２７ｂと、第１外壁部２６ｃ、２６ｄ及び第２外壁部２７ｃ、２７ｄと、が一体に形成された場合には、第１内壁部２６ａ、２６ｂ及び第２内壁部２７ａ、２７ｂに対して、第１外壁部２６ｃ、２６ｄ及び第２外壁部２７ｃ、２７ｄの折曲後、第１内壁部２６ａ、２６ｂ及び第２内壁部２７ａ、２７ｂと、第１外壁部２６ｃ、２６ｄ及び第２外壁部２７ｃ、２７ｄとが接着剤等により相互接着される。ところが、第１外壁部２６ｃ、２６ｄ及び第２外壁部２７ｃ、２７ｄを別途に製造して、第１内壁部２６ａ、２６ｂ及び第２内壁部２７ａ、２７ｂに付着することもできる。
【００１７】
この時、第１側壁部２６及び第２側壁部２７が、一体に支持部２２の板面とほぼ並んで折り重ねられるように、第１側壁部２６及び第２側壁部２７の中の何れか一つには、複数の折線３０が形成されている。本実施形態において、折線３０は、第１側壁部２６の両端部領域に、第１内壁部２６ａ、２６ｂと第１外壁部２６ｃ、２６ｄとの境目に対して略４５°の角度を有するよう対称に形成されている。
【００１８】
第１外壁部２６ｃ、２６ｄ及び第２外壁部２７ｃ、２７ｄの下端部には、真下の包装材の第１側壁部２６及び第２側壁部２７の各々の上端部に係合する係合部２６ｅ、２７ｅが形成されている。このような第１外壁部２６ｃ、２６ｄ及び第２外壁部２７ｃ、２７ｄの構造によって、包装材２０ａ〜２０ｃは上下に沿って多段の層状に積み重なることができる。
【００１９】
第１区切板３１は、第１側壁部２６及び第２側壁部２７の間に、第１側壁部２６及び第２側壁部２７の何れか一つと並んで配置され、前記受容空間を区切り、第１側壁部２６ａ〜２６ｂ及び第２側壁部２７ａ〜２７ｄと共に折り重なるように、板面に所定の折線３１ｃを有する。
また、第２区切板３２は、第１側壁部２６及び第２側壁部２７と、第１区切板３１との間に設けられ、一端が支持部２２に接着され、他端が支持部２２の板面に対して回動可能である。
【００２０】
本発明の一実施形態において、第１区切板３１は、本体２１とは別途製造されて、第１側壁部２６と並んで配置され、その位置に応じて、一対の第２内壁部２７ａ、２７ｂに接着されるフランジ部３１ａと、第１側壁部２６と並んで配置される区切部３１ｂとに分かれる。区切部３１ｂの両端には、第１側壁部２６に形成された折線３０の角度と同じく略４５°の角度を有する折線３１ｃが形成される。これによって、支持部２２に対して第１側壁部２６及び第２側壁部２７がほぼ折り重なる時、第１区切板３１もまた、折線３１ｃにより区切部３１ｂが支持部２２の板面とほぼ平行に折り重なることができる。
【００２１】
第２区切板３２は、支持部２２の板面に形成された貫通孔２４に連通される開口３２ｂを有し、支持部２２の板面に接着される接着部３２ａと、接着部３２ａの端部から折曲可能な回動部３２ｃとを有する。従って、包装材２０ａ〜２０ｃを使用しない場合には、回動部３２ｃが支持部２２の板面と並んで配置される。ところが、包装材２０ａ〜２０ｃを使用する場合には、回動部３２ｃが接着部３２ａに対して所定角度に折曲され、第１側壁部２６と第１区切板３１の間或いは、第１区切板３１間で軸方向強性を付与するだけでなく、引接したファンネル１０間の摩擦を防止させる。
【００２２】
このような構成により、本発明による包装材２０ａ〜２０ｃの組合過程を図３を参照しながら説明すると、次の通りである。
先ず、本体２１が開いた状態で、支持部２２に対して第１側壁部２６を形成する。即ち、支持部２２に対して第１内壁部２６ａ、２６ｂをほぼ垂直に折った後、第１外壁部２６ｃ、２６ｄを第１内壁部２６ａ、２６ｂに対して反対方向に折り、第１内壁部２６ａ、２６ｂと第１外壁部２６ｃ、２６ｄを接着剤等で相互接着させる。
【００２３】
次に、支持部２２に対して第２内壁部２７ａ、２７ｂをほぼ垂直に折った後、再び、反対方向に第２外壁部２７ｃ、２７ｄを折り、第２内壁部２７ａ、２７ｂと第２外壁部２７ｃ、２７ｄを相互接着させて、第２側壁部２７を形成する。その後、第１側壁部２６の両端に形成された側面フランジ部２８を第２内壁部２７ａ、２７ｂに接着させることにより、第１側壁部２６及び第２側壁部２７の組立を一段落とする。
【００２４】
こうして、本体２１の組立が完了すれば、第１側壁部２６と平行を成すように、支持部２２の一定位置に第１区切板３１を配置させ、第１区切板３１に形成された各フランジ部３１ａを第２内壁部２７ａ、２７ｂに接着させる。次に、第１側壁部２６及び第２側壁部２７と第１区切板３１間に、或いは、第１区切板３１間に、第２区切板３２の接着部３２ａに形成された開口３２ｂが支持部２２に形成された貫通孔２４と連通されるように第２区切板３２を配置し、接着部３２ａを支持部２２に接着させることにより、包装材２０ａ〜２０ｃの組立を完了する。
【００２５】
このように、包装材２０ａ〜２０ｃの組立が完了すれば、包装材２０ａ〜２０ｃ内にファンネル１０を配置する。ファンネル１０の配置は、図１に示したように、持管１４が嵌まったネック１２が下向するものと、ネック１２が上向するものが交互に配置されるようにし、ネック１２は支持部２２に形成された各貫通孔２４に挿入されて隣接した他の包装材に露出されるようにする。この時、包装材２０ａ〜２０ｃの中で、最下段に配置される包装材２０ａには、ファンネル１０のネック１２が上向き配置される。
【００２６】
このような方法によって、各包装材２０ａ〜２０ｃにファンネル１０を受容させてから、図１に示したように、これらをパレット１６の上面に層状に積置する時、隣接配置された一対の包装材２０ａ〜２０ｃの中で、上側に配置された包装材２０ｂ、２０ｃの第１側壁部２６ｃ、２６ｄ及び第２外壁部２７ｃ、２７ｄの下端部の下側に位置した包装材２０ａ、２０ｂの第１側壁部２６及び第２側壁部２７の上端部に重なることにより、幾つかの包装材２０ａ〜２０ｃは上下に沿って層状に積置される。次に、最上段に配置された包装材２０ｃにカバー部材３４を設置する。
【００２７】
一方、ファンネル１０の移送及び運送が完了されて、包装材を使用しない場合には、図４に示したように、第２区切板３２の回動部３２ｃを下向き回動させて支持部２２の板面に並んで配置した後、一対の第１側壁部２６を支持部２２の板面に向けて折れば、第１側壁部２６に形成された折線３０によって第１側壁部２６と第２側壁部２７は支持部２２とほぼ並んで折り重なることになる。この時、第１区切板３１もまた、折線３１ｃにより第１側壁部２６及び第２側壁部２７と同じく支持部２２の板面に折り重なることにより、包装材２０ａ〜２０ｃの嵩を低めてその保管を容易にすることができる。
【００２８】
図５は本発明の他の実施形態による包装材の展開図である。この図面に示した包装材は、第１外壁部及び第２外壁部の構成を除いて、前述した実施形態と同一の構成を有する。従って、前述した実施形態と同じ構成に対しては同じ参照符号を付け、それに対する説明は省略する。また、補強板は第１外壁部２６ｃ´、２６ｄ´及び第２外壁部２７ｃ´、２７ｄ´からなるので、補強板に対する別途の参照符号は省略する。
【００２９】
第１実施形態のように、包装材の本体を段ボールで一体形に製造する場合には、第１側壁部２６を成す第１内壁部２６ａ、２６ｂ及び第１外壁部２６ｃ´、２６ｄ´と、第２側壁部２７を成す第２内壁部２７ａ、２７ｂ及び第２外壁部２７ｃ´、２７ｄ´と、のひだ（Ｃｏｒｒｕｇａｔｉｏｎ）の方向が相互一致することになる。
【００３０】
段ボールは、その内部に一定方向のひだを有するので、そのひだと平行方向への段ボールの折曲は容易であり、ひだに対して垂直な方向への段ボールの折曲は容易ではない。
【００３１】
このような特性を利用して、本発明の他の実施形態において、第１外壁部２６ｃ´、２６ｄ´及び第２外壁部２７ｃ´、２７ｄ´は第１内壁部２６ａ、２６ｂ及び第２内壁部２７ａ、２７ｂと一体に形成せず、第１内壁部２６ａ、２６ｂ及び第２内壁部２７ａ、２７ｂとひだの方向が互いに直角となる別途の第１外壁部２６ｃ´、２６ｄ´及び第２外壁部２７ｃ´、２７ｄ´を接着することが、包装材の全体的側方向の支持強性を強くするのにより有利である。
【００３２】
この時、第１外壁部２６ｃ´、２６ｄ´及び第２外壁部２７ｃ´、２７ｄ´もまた、第１内壁部２６ａ、２６ｂ及び第２内壁部２７ａ、２７ｂよりその幅を広く形成することが望ましく、第１外壁部２６ｃ´、２６ｄ及び第２外壁部２７ｃ´、２７ｄ´の中の何れか一つに折線３０を形成しなければならないのは勿論である。
【００３３】
このように、本発明では、組立時、ファンネルを支持する全体的支持強性が高いだけでなく、その嵩を低め、保管を容易にすることができる陰極線管用ファンネルの包装材を提供することができるようになる。
【００３４】
前述した実施形態では、包装材を組立及び解体できるようにする構造に関して説明しているが、積層される包装材の最上段に配置されるカバー部材にも所定の折線（図１に点線で図示）を形成し、保管時、前述した包装材のように側壁を折ってその嵩を低めることができることは勿論である。
【００３５】
一方、前述した実施形態では、図面及び詳細な説明の便宜のため、包装材２０ａ〜２０ｃが３層に積層されることに関して、図示及び説明しているが、必要に応じて、それ以上及びそれ以下に構成することもできる。
【００３６】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によると、組立時、ファンネルを支持する全体的支持強性が高いだけでなく、その嵩を低めながら保管を容易にすることができるようにした陰極線管用ファンネルの包装材が提供される。
【００３７】
また、簡単な構造を有しつつ、組立及び解体が容易であり、かつ製造コストをダウンさせ、包装費及び運搬費等を減らすことができるようにした陰極線管用ファンネルの包装材が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施形態による陰極線管用ファンネルの包装材の使用状態を示した部分分解斜視図である。
【図２】図１の包装材の展開図である。
【図３】図２の包装材の分解斜視図である。
【図４】図２の包装材の保管状態の斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態による包装材の展開図である。
【符号の説明】
１０  ファンネル
２１  本体
２２  支持部
２４  貫通孔
２６ａ〜２６ｄ  第１側壁部
２７ａ〜２７ｄ  第２側壁部
３１  第１区切板
３２  第２区切板
【図１】
0003557173.tif 000002
【図２】
0003557173.tif 000003
【図３】
0003557173.tif 000004
【図４】
0003557173.tif 000005
【図５】
0003557173.tif 000006