(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分含量が５重量％以下のオカラを粉砕して、粒度を１００〜２００メッシュとしたオカラを４０〜８０重量％含有することを特徴とする線香。
【請求項２】
オカラを乾燥させて水分含量を５重量％以下としたのちに、粉砕して粒度１００〜２００メッシュにすることを特徴とする請求項１記載の線香の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薫料に関し、とりわけ、線香などの薫料に関する。本発明は、食品残さの粉末の製造方法に関し、とりわけ、薫料の主材として有用な食品残さの粉末の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、線香などの薫料は、主材、結合剤および香料を含有し、必要に応じて着色剤を含有する。従来は、主材として、タブ粉とよばれる、東南アジア産の木の皮の乾燥した粉末、杉の葉の乾燥した粉末などが使用されていた。
【０００３】
しかし、従来の主材は、その製造に手間と費用がかかり、コスト的に不利であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、製造が容易で、コスト的にも有利な薫料を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の課題を解決するために鋭意研究をし、オカラなどの食品残さが、線香などの薫料の主材として、好適な特性を有することを見出し、本発明を完成した。
【０００６】
本発明は、食品残さを含有することを特徴とする薫料にかかわる。
【０００７】
本発明は、食品残さがオカラである前記の薫料にかかわる。
【０００８】
本発明は、食品残さを乾燥したのちに粉砕することを特徴とする食品残さの粉末の製造方法にかかわる。
【０００９】
本発明は、食品残さがオカラである前記の食品残さの粉末の製造方法にかかわる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
薫料
薫料としては、たとえば、吸香、薫香、しゅ香、線香などがある。
【００１１】
本発明の薫料は、主材として食品残さを含有する。食品残さとしては、たとえば、オカラ（とうふのしぼり粕）、ビール粕、コーヒー豆のしぼり粕、根菜の皮などがある。根菜としては、たとえば、ジャガイモなどがある。食品残さは、１種を単独で、または、２種以上を混合して使用することができる。
【００１２】
食品残さは、乾燥した粉末として使用することができる。食品残さは、たとえば、５０メッシュ以上、好ましくは８０メッシュ以上、より好ましくは１００メッシュ以上、通常は３５０メッシュ以下、さらには２００メッシュ以下の粉末として使用することができる。食品残さの粉末度があらすぎると、薫料（たとえば線香）の見た目が悪くなり、製品のつやがなくなる傾向がある。
【００１３】
食品残さは、水分含有量が、たとえば１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下、より好ましくは５重量％以下の粉末として使用することができる。食品残さの水分含有量が多すぎると、腐敗、カビの発生が起こりやすくなる傾向がある。
【００１４】
本発明の薫料は、主材として食品残さを単独で、または、ほかの材料と混合して含有することができる。ほかの材料としては、たとえば、木の皮の粉末（たとえば、タブ粉）、木（たとえば、杉）の葉の粉末などがある。主材として食品残さとほかの材料とを混合して使用する場合には、食品残さを１０重量％以上、好ましくは３０重量％以上、より好ましくは５０重量％以上含有し、通常は９０重量％以下、さらには８０重量％以下含有することが好ましい。食品残さの含有量が少ないと、本発明の効果が低くなる傾向がある。
【００１５】
本発明の薫料は、主材を、たとえば３０〜９０重量％、好ましくは４０〜８０重量％、より好ましくは５０〜７０重量％含有することができる。主材の含有量が少ないと、コストダウンを望めない傾向があり、多いと結合剤が多く必要となり、においの発生に問題が生じる傾向がある。
【００１６】
本発明の薫料は、主材のほかに、結合剤、香料、着色剤などの通常の薫料が含有する材料を含有することができる。
【００１７】
結合剤としては、たとえば、でんぷんのり、支那粉などを使用することができる。本発明の薫料は、結合剤を、たとえば２〜４０重量％、好ましくは５〜３０重量％、より好ましくは８〜２０重量％含有することができる。結合剤の含有量が少ないと、折れ易くなり、また、早くもえてしまう傾向があり、多いと、火もちはよくなるが、火つきが悪くなる傾向がある。
【００１８】
香料としては、公知の香料、たとえば、沈香、日檀、兆字、桂皮、龍脳、大菌香などを使用することができる。本発明の薫料は、香料を、若干（たとえば０．０３重量％程度）含有することができる。香料の含有量が少ないと、オカラのにおいが残りやすくなる傾向があり、多いと、コストが高くつく傾向がある。
【００１９】
着色剤としては、たとえば、マラカイトグリーン（青竹）などを使用することができる。本発明の薫料は、着色剤を０．０８重量％以上含有することが好ましい。着色剤の含有量が少ないと、好みの色がでない傾向がある。
【００２０】
本発明の薫料は、防カビ剤を含有することができる。防カビ剤としては、公知の防カビ剤、たとえば、スラフなどを使用することが好ましい。本発明の薫料は、防カビ剤を、たとえば０．０２〜０．０３重量％含有することができる。防カビ剤の含有量が少ないと、カビが発生しやすくなる傾向がある。
【００２１】
薫料の製造方法
本発明の薫料の製造方法について、線香の場合を例にとって説明する。
【００２２】
主材、結合剤、香料そのほかの原料粉末を計量して調合する（調合）。調合した原料粉末を混合したのち、ふるいにかける（混合・ふるい）。ふるいにかけた原料粉末を、再度計量し、水を添加して練ったのち、玉締め機で成形する（練り・玉締め）。水は、たとえば、原料粉末１００重量部に対して１００〜２００重量部程度添加することができる。
【００２３】
成形した原料を押し出し機に導入して、線状に押し出し、盆板に受ける（押出し・盆切り）。盆板に受けた線状物を乾燥板に並べ、規定の長さに切断する（生付け・胴きり）。切断した線状物（線香）を乾燥させる（乾燥）。乾燥した線香を所定の重量に結束する（板上げ・貯蔵）。
【００２４】
食品残さの粉末の製造方法
食品残さ（たとえば、オカラ）の粉末は、食品残さを乾燥して水分含有量を調節したのちに粉砕することによって製造することができる。食品残さの乾燥には、乾燥機を使用することができる。食品残さの粉砕には、ハンマー方式の粉砕機、カッターミルなどの粉砕機を使用することができる。
【００２５】
食品残さを乾燥して、水分含有量を、たとえば１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下、より好ましくは５重量％以下に調節することによって、食品残さを容易に粉砕することができる。
【００２６】
本発明によれば、たとえば、５０メッシュ以上、好ましくは８０メッシュ以上、より好ましくは１００メッシュ以上、通常は３５０メッシュ以下の食品残さ（たとえば、オカラ）の粉末を得ることができる。
【００２７】
【実施例】
実施例１
主材として水分含有量４．８重量％の乾燥した１３０メッシュのオカラの粉末（４５重量部）および水分含有量５重量％の市販の杉の葉の粉末（４５重量部）、接着剤として支那粉（１０重量部）、香料（０．３重量部）の割合で調合した原料粉末（７０重量部）に対して水（１００重量部）を添加して練ったのち、玉締め機で箱に入れて成形した。
【００２８】
成形した原料を押し出し機に導入し、直径２．２ｍｍの押し出し口から線状に押し出して盆板に受け、乾燥板に並べて、長さ１４．１ｍｍに切断したのち、乾燥させた。
【００２９】
オカラの粉末は、水分含有量４．８重量％で直径約２〜３ｍｍの粒状の乾燥オカラ９．５ｋｇを、φ０．５ｍｍのスクリーンを有するハンマー式の粉砕機（ＭＫＡ−７．５Ｊ）にホッパーから投入し、回転数８５００ｒｐｍ（電流値２１Ａ）で約２２分間粉砕することによって、９．０ｋｇ回収した（処理能力２５ｋｇ／時間）。粉砕前のオカラの温度は役２０℃であったが、得られたオカラの粉末の温度は８１℃であった。
【００３０】
得られた線香の一端に着火したところ、主材として杉の葉の乾燥した粉末を使用した市販の線香（横田線香製  墓行き（商品名））と、変わらなかった。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の薫香では、主材としてオカラなどの食品残さの乾燥した粉末を含有するので、製造が容易であり、従来の線香などと比較して、コスト的に有利である。本発明によれば、環境保護および資源保護の観点から有効利用が求められているオカラなどの食品残さを有効利用することができる。
【００３２】
本発明の製造方法によれば、粉末度が細かく、薫料の主材として好適な、食品残さの粉末を容易に製造することができる。