(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次側流路と２次側流路を弁口を介して連通すると共に、該弁口を開閉する弁体を調節バネにて閉弁方向へ付勢する様に設けた弁箱内に、１次側流路の外方より弁口へ向かってワックスを封入した感熱体を挿通し、該感熱体のピストンの進退により弁体を変位させて開閉弁する沸騰防止弁において、感熱体をその挿入先端側に設けたバネ受け手段を介して、バネにて１次側流路内から外方へ付勢し、一方、側部に流入口を設けると共に、感熱体の胴部の基端側を内在保持したキャップを１次側流路より外方突出する様に配し、キャップには、その開口端部周縁にフランジを設けると共に、該フランジに隣接してこれより小径の大径部を設け、該大径部を除くキャップの側部と１次側流路内周との隙間に介入可能にして、且つ、１次側流路内周に設けた溝と大径部との隙間に介在保持されるロック片でフランジを抜止め掛止したことを特徴とする沸騰防止弁。
【請求項２】
弁口の２次側流路側に弁座を設け、該弁座に弁体を着離自在に設けると共に、弁体背部に弁口を挿通した凸部を設け、該凸部は、ピストン先端に当接、又は大径部の形成長さの範囲内で離隔して成ることを特徴とする請求項１記載の沸騰防止弁。
【請求項３】
２次側流路において、１次側流路との対面側に弁機構部の装填口を設け、該装填口を水密状に閉塞する密閉蓋に弁機構部を組み付け一体化したことを特徴とする請求項２記載の沸騰防止弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、温水ボイラー等の安全機器として取付けられる沸騰防止弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の沸騰防止弁としては、実公昭６１ー４３０３１号公報に開示されたものが見受けられる。
この沸騰防止弁は、弁箱内にワックスを封入した感熱体を挿入し、該感熱体内のワックスの熱膨張収縮によって感熱体のピストンを進退させ、該ピストンにより弁体を変位させて、弁口を開閉させる様に成している。
上記感熱体は、その胴部の挿入先端側に弁体を装着すると共に、弁口を通して２次側流路内に渉設した支持杆にピストンを取付け、又胴部の基端側を弁箱の１次側流路の口端に螺着したガイドリングに摺動自在に挿通支持し、該ガイドリングと弁体間にバネを圧縮介装して弁箱に組み付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記沸騰防止弁においては、ガイドリングが１次側流路の口端から外れると、弁機構全体の組み付けが崩れ、正常に機能しないので、ガイドリングの緩み防止のため、そのネジ部に接着剤を塗布し、ガイドリングを取外し不能と成していた。
これ故、弁体や弁座に付着した汚物等の除去などのメンテナンスや、ワックスの劣化による感熱体の交換に際し、ガイドリングを取外して、沸騰防止弁を分解する必要があるにも拘らず、分解できない不具合を生じていた。
本発明は、ガイドリングを螺着する様なネジ止め手段を用いずに感熱体を簡単にして確実に取付けると共に、組立及び分解を容易にした沸騰防止弁を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題に鑑み、感熱体をその挿入先端側に設けたバネ受け手段を介して、バネにて１次側流路内から外方へ付勢し、一方、側部に流入口を設けると共に、感熱体の胴部の基端側を内在保持したキャップを１次側流路より外方突出する様に配し、キャップには、その開口端部周縁にフランジを設けると共に、該フランジに隣接してこれより小径の大径部を設け、該大径部を除くキャップの側部と１次側流路内周との隙間に介入可能にして、且つ、１次側流路内周に設けた溝と大径部との隙間に介在保持されるロック片でフランジを抜止め掛止した沸騰防止弁を提供することにより、キャップと共に感熱体を固定する様にして、ネジ止め手段を用いずに簡単に感熱体を弁箱内に組み込め、又上記バネの弾性力に抗してキャップを１次側流路へ押し戻し、溝と大径部との隙間内に保持されたロック片を抜き外すことで、感熱体を簡単に弁箱より取り出す様にして、上記課題を解決する。
又、弁口の２次側流路側に弁座を設け、該弁座に弁体を着離自在に設けると共に、弁体背部に弁口を挿通した凸部を設け、該凸部は、ピストン先端に当接、又は大径部の形成長さの範囲内で離隔して成ることにより、弁箱に弁機構部を組み込んだ状態、即ち沸騰防止弁が組み立てられた状態で、キャップを上記の様に押し戻しても、ロック片を抜き出せない様にして、弁箱から感熱体などが不用意に脱落しない様に成している。
又、２次側流路において、１次側流路との対面側に弁機構部の装填口を設け、該装填口を水密状に閉塞する密閉蓋に弁機構部を組み付け一体化したことにより、弁箱への弁機構部の組み付けを容易にして、上記課題を解決する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
１は本発明に係る沸騰防止弁の本体であり、該本体１は、弁箱２、感熱体３、該感熱体３の支持機構部４、及び弁機構部５とから構成している。
【０００６】
弁箱２は、入口６と出口７の流路を直角に形成したアングル型にして、下部に１次側流路８に通ずる入口６を設け、側部に２次側流路９に通ずる出口７を設け、上部、即ち２次側流路９における１次側流路８との対面側に、弁機構部５の装填口１０を設けている。
弁箱２内部は、１次側流路８と２次側流路９を区画形成した隔壁１１に弁口１２を開設し、該弁口１２を介して１次側流路８と２次側流路９を連通している。
又、弁口１２は、２次側流路９側の上口端面に弁座１３を設けている。
【０００７】
感熱体３は、略棒状の胴部１４内にワックスを封入しており、胴部１４の基端側には大径な鍔部１５を設けると共に、胴部１４の先端にワックスの熱膨張収縮により進退自在と成したピストン１６を装着している。
そして、１次側流路８の外方より弁口１２へ向かってピストン１６側から挿通した感熱体３を支持機構部４により支持する様に成している。
【０００８】
支持機構部４は、円錐状の圧縮コイルバネ１７、感熱体３に設けたバネ受け手段１８、感熱体３の基端側を内在保持するキャップ１９、１次側流路８の入口６側内周に設けた溝２０、及びロック片２１から成る。
【０００９】
上記バネ１７は、その大径端部を弁口１２における１次側流路８側の下口端面２２に配置している。
一方、感熱体３のピストン１６を含む挿入先端側には、鍔付きキャップ２３を被冠し、その鍔をバネ受け手段１８として、これにバネ１７の小径端部を配置し、バネ１７にて感熱体３を１次側流路８内から外方へ付勢する様に成している。
【００１０】
キャップ１９は、その基体２４を有底筒状に形成して成り、その側部２５の上下方向略中央の同一円周上に、複数の流入口２６を貫設し、又その底部２７に感熱体３における胴部１４の基端を挿通すると共に、該胴部１４の基端側の鍔部１５を抜止め配置して、かかる部位をキャップ１９に内在保持している。
又、キャップ１９の開口部周縁には、入口６の口径より若干小径なフランジ２８を設け、該フランジ２８の下部に隣接して、これより小径の大径部２９を所定長さ（フランジ２８下部から流入口２６の近傍）に渡り設けている。
従って、側部２５は、大径部２９と、該大径部２９を除くキャップ１９の側部２５（以下、小径部２５ａと称する。）との際で段差を有している。
【００１１】
ロック片２１は、小径部２５ａと１次側流路８の内周との隙間ＬＳに介入可能にして、且つ、上記溝２０と大径部２９との隙間ＳＳに介在保持されるものにして、所定曲率の一対の円弧体（図１において、（ａ）  で示す。）、又は弾性を有する所定径のＣ型リング（図１において、（ｂ）  で示す。）から成る。
【００１２】
そして、図２に示す様に、バネ１７の弾性力に抗して、感熱体３と共にキャップ１９を１次側流路８の内方へ押圧し、キャップ１９の小径部２５ａが１次側流路８内に配した時点で構成される隙間ＬＳ内にロック片２１を介入し、これを溝２０内に対応配置させた後、キャップ１９に対する押圧を解除することにより、バネ１７の弾性力を感熱体３を介して受けるキャップ１９が１次側流路８の外方へ押圧され、キャップ１９の大径部２９が溝２０に対面し、ロック片２１は、その一部が溝２０内に掛止されると共に、大径部２９との隙間ＳＳに介在保持される。
これにより、図３に示す様に、ロック片２１にキャップ１９のフランジ２８が抜止め掛止し、キャップ１９は１次側流路８より連続して外方突出する様に配され、感熱体３は支持機構部４により弁箱２に組み付けられる。
かかる状態において、流入口２６は１次側流路８に連通している。
【００１３】
弁機構部５は、装填口１０をＯリングで以て水密状に閉塞する密閉蓋３０に組み付け一体化してユニットと成している。
密閉蓋３０の中心には、調節棒３１をＯリングで以て水密状に摺動自在に挿通している。
又、調節棒３１において、密閉蓋３０の上面に突出した上端部には、強制開弁用の手動レバー３２の支点を割りピン３３で枢着している。
調節棒３１の下端には、その軸線方向に長い中空部３４を設け、該中空部３４に弁体３５の弁棒３６を上下動自在に挿入している。
中空部３４において、弁棒３６の挿入口３７は縮径形成して成り、一方、中空部３４内に配した弁棒３６の上端部は、中空部３４の口径より小径で、挿入口３７より大径な抜止め部３８を設けて成り、調節棒３１に弁棒３６を介して弁体３５を連結している。
そして、弁体３５と密閉蓋３０との間には、調節バネ３９を圧縮介装している。
又、弁体３５の背部（図において下部）中央には、弁口１２より若干小径な凸部４０を設け、該凸部４０は、弁箱２への弁機構部５の組み付け状態（図３に示す閉止状態）において、弁口１２を挿通し、鍔付きキャップ２３を介してピストン１６の先端に当接、又は大径部２９の形成長さの範囲内で離隔する様に、弁体３５の背部からの突出長さを設定している。
又、上記凸部４０は、手動レバー３２の操作で弁座１３から弁体３５を強制的に離脱した状態においても、大径部２９の形成長さの範囲内で鍔付きキャップ２３を介してピストン１６の先端と離隔する様に設定されている。
【００１４】
以上の様に構成された弁機構部５を装填口１０から弁箱２内部に挿入し、密閉蓋３０を装填口１０に水密状に螺着する（図２参照）。
これにより、弁箱２内に弁機構部５が組み付けられ、弁口１２を開閉する弁体３５を調節バネ３９にて閉弁方向へ付勢する様に設け、感熱体３のピストン１６の進退により弁体３５を変位させて開閉弁する様に成している（図３参照）。
又、凸部４０は、上記の様に、突出長さが設定されているため、バネ１７の弾性力に抗してキャップ１９を押し戻しても、ロック片２１を掛止した溝２０に対応する位置にキャップ１９の小径部２５ａが達する前に、ピストン１６が鍔付きキャップ２３を介して凸部４０に当止めされ、それ以上１次側流路８の内方に押し入れられない様にして、隙間ＳＳ内からのロック片２１の抜け止めと成している。
【００１５】
従って、本体１から感熱体３を取り外すには、弁機構部５を弁箱２より取り外した後、バネ１７の弾性力に抗してキャップ１９を１次側流路８内方へ押圧し、キャップ１９の小径部２５ａを溝２０に対応配置させて隙間ＬＳを構成し、該隙間ＬＳを通してロック片２１を取り外して、ロック片２１によるキャップ１９のフランジ２８の掛止を解除し、キャップ１９と共に感熱体３を弁箱２内から取り出す。
尚、Ｃ型リング状のロック片２１を弾性を有するものとしたのは、この形状のロック片２１は、隙間ＳＳ内に介在保持されると、これに応じて強制的に拡径することとなるが、分解時にキャップ１９の小径部２５ａが溝２０に対応配置した時に、元の径に弾性復帰しないと、溝２０内から隙間ＬＳを通して容易に取り外すことができないからである。
【００１６】
次に本発明に係る沸騰防止弁の作用について説明する。
本体１は、温水ボイラーに入口６を接続して取付けられ、温水ボイラー内の温度が感熱体３の設定温度以下の場合は、調節バネ３９により閉弁方向に付勢された弁体３５は、弁座３４に着座している。
温水ボイラー内の温度が設定温度より上昇した場合、感熱体３内のワックスが熱膨張し、ピストン１６を突出させる。
ピストン１６は、バネ１７及び調節バネ３９の弾性力に抗して凸部４０を介して弁体３５を開弁方向に押圧して弁口１２を開口し、１次側流路８と２次側流路９を連通させ、これにより流入口２６から１次側流路８内に流入している熱湯を２次側流路９を通して出口７から外部へ排出する。
又、閉弁時において、手動レバー３２を揺動したり、又は手動レバー３２を９０度回動して密閉蓋３０上に垂直に立ち上がらせることにより、調節バネ３９の弾性力に抗して調節棒３１を上動し、これに連結した弁棒を介して弁体３５を弁座１３より離脱させ、１次側流路８と２次側流路９を強制的に連通させることで、出口７からの排水の有無で弁体３５が正常に１次側流路８と２次側流路９を連通させるか否かの作動状態を確認したり、又は弁体３５と弁座１３との間に挟まった汚物等を排水とともに除去し、弁機構部５の作動不良を解消する様に成している。
【００１７】
【発明の効果】
要するに請求項１記載の発明は、上記構成より成るので、組み立てに際し、バネ１７の弾性力に抗してキャップ１９と共に感熱体３を１次側流路８側へ押圧することにより、キャップ１９の小径部２５ａと１次側流路８内周との間にロック片２１が介入可能な隙間ＬＳを構成でき、この隙間ＬＳを通してロック片２１を溝２０に対応配置させ、キャップ１９に対する押圧力を解除して、バネ１７により感熱体３及びキャップ１９を外方へ押し出すことで、溝２０に一部が掛止されたロック片２１を溝２０とキャップ１９の大径部２９との隙間ＳＳに介在保持させ、その状態を維持させることができ、かかる状態のロック片２１にフランジ２８が抜止め掛止されて、キャップ１９に内在保持された感熱体３を１次流路８内に配置できる。
従って、従来の様に、ネジ止め手段を用いることなく、感熱体３を弁箱２に簡単容易にして、確実に組み付けできる。
しかも、キャップ１９を上記の様に１次側流路８内に押し戻すだけの簡単な作業で、溝２０と大径部２９との隙間ＳＳから溝２０と小径部２５ａとの隙間ＮＳへ大きくし、ロック片２１の溝２０との掛止を解除すると共に、この隙間ＮＳから外方へ連続する小径部２５ａと１次側流路８との隙間ＬＳを通してロック片２１を取り出すことにより、支持機構部４による感熱体３の弁箱２内の組み付けを解除でき、感熱体３の交換や弁箱２内のメンテナンスを行え、従来の様なネジ止め手段による感熱体の組み付けによる不具合を完全に解消している。
【００１８】
又、請求項２記載の発明によれば、弁体３５の背部に設けた凸部４０を、ピストン１６先端に当接、又は大径部２９の形成長さの範囲内で離隔して成るので、バネ１７の弾性力に抗してキャップ１９を押し戻しても、溝２０と大径部２９との隙間ＳＳから溝２０と小径部２５ａとの隙間ＮＳへ移行させるに充分なキャップ１９の移動距離が、感熱体３（鍔付きキャップ２３）が凸部４０に当接することによって阻まれ、弁機構部５を弁箱２より取り外さない限り、不用意にロック片２１が外れて、支持機構部４が分離しない様に配慮している。
【００１９】
又、請求項３記載の発明によれば、密閉蓋３０に組み付け一体化した弁機構部５を装填口１０から挿入し、該装填口１０を密閉蓋３０で閉塞する簡単な作業で、本体１を組み立てでき、上記支持機構部４の簡単な組み付けと相俟って組み立て及び分解作業の容易化を図ることが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】沸騰防止弁の分解斜視図である。
【図２】沸騰防止弁の組立中の断面図である。
【図３】沸騰防止弁の断面図である。
【符号の説明】
２    弁箱
３    感熱体
５    弁機構部
８    １次側流路
９    ２次側流路
１０    装填口
１２    弁口
１３    弁座
１４    胴部
１６    ピストン
１７    バネ
１８    バネ受け手段
１９    キャップ
２０    溝
２１    ロック片
２５    側部
２５ａ  小径部
２６    流入口
２８    フランジ
２９    大径部
３０    密閉蓋
３５    弁体
３９    調節バネ
４０    凸部
ＬＳ  隙間
ＳＳ  隙間
【図１】
0003553814.tif 000002
【図２】
0003553814.tif 000003
【図３】
0003553814.tif 000004