(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
船体内に作りつけて海水を通じるようにした活間に設けた注排水用の栓を船体デッキ側から回す棒状の回し装置であって、
回転力を入力させるハンドル部と、
活間栓と係合しつつハンドル部の回転に連動して回る係合子と、
ハンドル部と係合子を両端側に連結固定させ、曲がった状態でもハンドル部の軸回転に連動して係合子を軸回転させる可撓伝達軸と、を有する回転入力体を構成し、
この回転入力体の可撓伝達軸に挿通され、自在に曲げ可能でかつその曲げ状態を維持させる自在屈曲部を有する軸拘束筒を備え、
可撓伝達軸は、挿通された軸拘束筒が曲げられたときにその曲げに従って撓まされ、両端部での軸方向がずらされた状態でも軸回転入力を係合子側に伝達させることを特徴とする船内活間栓の回し装置。
【請求項２】
可撓伝達軸は鋼線を撚り合わせた鋼索である請求項１記載の船内活間栓の回し装置。
【請求項３】
軸拘束筒は自在屈曲部と直管部を有する合成樹脂製パイプからなる請求項１または２記載の船内活間栓の回し装置。
【請求項４】
可撓伝達軸の下端に着脱固定部が設けられ、この着脱固定部により係合子が可撓伝達軸の一端側に着脱固定されてなる請求項１ないし３のいずれかに記載の船内活間栓の回し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、船体内に作りつけて適宜に海水を通じるようにした活間の注排水用栓を回す船内活間栓の回し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、船内に活間を作りつけた漁船を用い、漁獲魚の鮮度を保つためこれらを活間内に遊泳させておく方法がある。例えば図５に示すように船底でもある活間の底に注排水用の活間栓ｐ１．．．，ｐ２．．．が多数設けてあり、漁場に向かう往路では漁船の燃料節約や巡航速度向上のために活間栓を固く締めて活間を空状態にしておき、漁場に到着してから活間栓を緩めて船外の海水を活間に通水させている。活間から船の別の場所に設けた冷凍室に漁獲魚を移したり、帰港して漁獲魚を陸揚げした後には、活間栓を閉じてから排水ポンプ（図示せず）を用いてデッキ１１側から海水を汲み出し活間を空状態にさせている。従来、空の活間に海水を通水すべく活間栓を開くにあたり、図５に示すように船底の中腹にあってデッキ１１側から長い直棒状の回し具１００で回せる活間栓ｐ１．．．は、活間内に降りた作業員が短いレンチ１０２で軽く緩める程度に回し（このとき少量の海水は活間内に注水される）、この作業員がデッキ上に退避した後にデッキ側から回し具１００でさらに開け回しして全開注水ができるようにしており、キールに近接したような湾曲した船底の低い位置にあって長い回し具１００では回せない活間栓ｐ２．．．は、活間内に降りた作業員が短いレンチ１０２で全開になるまで開け回している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この活間栓の開栓作業は、作業者が先に全開にさせた活間栓ｐ２から海水が全開注水されている状態で急いで次々と全ての活間栓ｐ２を全開にさせ、終わり次第素早くデッキ上に退避するという作業状況であり、水に濡れるのは必至であって１つ間違えば大事故を招くものであった。また、デッキ側から直棒状の長い回し具１００で行う活間栓ｐ１．．．の開け回しも無理な作業姿勢で行わなければならず落下事故の危険があった。また、逆に通水状態にある活間から水を抜く際には、活間栓ｐ１は長い回し具１００でどうにか仮閉め程度に回せるが、船底付近の活間栓ｐ２はデッキ側からでは全く回せないため、作業員が満水状態の活間の底まで潜って活間栓を閉じ回しており、この潜水作業は危険が大きく厳寒期にはひときわ作業負荷が大きいものであった。
【０００４】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、船体内に作りつけられた活間の注排水用栓である活間栓を開閉回しさせるにあたり、デッキ上から安全に活間栓を回すことができ、作業者はほとんど水に濡れる事が無く作業負荷を減少させる船内活間栓の回し装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、船体内に作りつけて海水を通じるようにした活間に設けた注排水用の栓ｐ１．．．，ｐ２．．．を船体デッキ１１側から回す棒状の回し装置であって、回転力を入力させるハンドル部１２と、活間栓と係合しつつハンドル部の回転に連動して回る係合子１４と、ハンドル部１２と係合子１４を両端側に連結固定させ、曲がった状態でもハンドル部１２の軸回転に連動して係合子１４を軸回転させる可撓伝達軸１６と、を有する回転入力体１８を構成し、この回転入力体１８の可撓伝達軸１６に挿通され、自在に曲げ可能でかつその曲げ状態を維持させる自在屈曲部２０を有する軸拘束筒２２を備え、可撓伝達軸１６は、挿通された軸拘束筒２２が曲げられたときにその曲げに従って撓まされ、両端部での軸方向がずらされた状態でも軸回転入力を係合子１４側に伝達させることを特徴とする船内活間栓の回し装置１０から構成される。
【０００６】
また、可撓伝達軸１６は鋼線を撚り合わせた鋼索であることとしてもよい。
【０００７】
また、軸拘束筒２２は自在屈曲部２０と直管部２４，２６を有する合成樹脂製パイプからなることとしてもよい。
【０００８】
また、可撓伝達軸１６の下端に着脱固定部２８が設けられ、この着脱固定部２８により係合子１４が可撓伝達軸１６の一端側に着脱固定されてなることとしてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施の形態について説明する。図１ないし３は本発明の活間栓回し装置の一実施形態について説明している。図３に示すように本発明の船内活間栓の回し装置（以下「回し装置」という）は、船体内に作りつけて海水を通じるようにした活間に設けた注排水用の栓を回す棒状の回し装置であり、船のデッキ側１１から装置１０を活間内に縦に垂下させて下端を活間栓ｐ１．．．，ｐ２．．．に係合させ、装置上端側をデッキ上で操作するようになっている。
【００１０】
図１，３において、回し装置１０の上端側にはハンドル部１２が設けてあり、下端側には活間栓ｐ１．．．，ｐ２．．．と係合される係合子１４が設けてある。図１に示すように上下に離れて配置されたハンドル部１２と係合子１４は、回し装置１０の上下方向の中間位置に縦方向に配置された軸の両端側に連結固定されている。この軸は曲がった状態でもハンドル部１２の軸回転に連動して係合子１４を軸回転させる可撓伝達軸１６となっている。すなわち、換言すると回し装置１０は、ある程度の可撓性を有し、軸回りのねじり力を伝達させ得る可撓伝達軸１６と、可撓伝達軸１６に遊挿され、自在に曲げ可能でかつその曲げ状態を維持させる自在屈曲部２０を有する軸拘束筒２２と、可撓伝達軸１６の一端側に設けられ、可撓伝達軸１６の軸回り回転力を入力させる入力操作部（ハンドル部１２）と、可撓伝達軸１６の他端側に取り付けられ、活間栓と係合しつつハンドル部の回転に連動して回る係合子１４と、を備えた構成である。
【００１１】
図３において活間栓ｐ１．．．，ｐ２．．．は円盤状で側面にネジ部が形成されたネジ栓からなっており、上面の中央に平面視６角形の工具受穴が設けられている。図１ないし３において係合子１４はこの工具受穴に対応して６角柱形状に形成させた金属ブロックからなっている。図２において係合子１４の上面には可撓伝達軸１６の太さと略同一径の穴（図示せず）が下に向けて穿穴してあり、この穴に可撓伝達軸１６の下端を突入させた状態で強固に溶接固定されている。なお、係合子１４の形状は活間栓の工具受穴の形状及び寸法に対応して適宜に決定されるものである。例えば活間栓の工具受穴が平面視で＋や−形状であれば、係合子の先端形状はこれらに係合できるように形成させる。
【００１２】
図２に示すように、本実施形態において可撓伝達軸１６は、鋼線を撚り合わせた鋼索からなっている。鋼索はステンレス鋼索からなっており、多数の細いステンレス鋼線を撚り合わせるように編成してある。図３に示すように、鋼索からなる可撓伝達軸１６は、挿通された軸拘束筒２２が曲げられたときにその曲げに従ってしなやかに撓まされ、このように両端部での軸方向がずらされた撓み状態であっても一端側に起こされた軸回転が略同期して他端側に伝達される。
【００１３】
図１に示すように、回し装置１０の上部位置であって可撓伝達軸１６の上端にはステンレス製で棒状に形成されたハンドル部１２がＴ字状に溶接固定されている。ここに、ハンドル部１２と、係合子１４と、可撓伝達軸１６は回転入力体１８を構成しており、回転入力体１８は、ハンドル部１２が受けた回転力を可撓伝達軸１６を介して係合子１４に伝達させ活間栓に入力させるステンレス製の軸回転体になっている。
【００１４】
図１，２に示すように、回し装置１０の長手方向の中間位置には自在に曲げ可能でかつその曲げ状態を維持させる自在屈曲部２０を有する軸拘束筒２２が備えてあり、回転入力体１８の可撓伝達軸１６は軸拘束筒２２に挿通されている。図１において軸拘束筒２２は中空ホース状に形成されており、長尺に形成された第１直管部２４と、これに接続された可撓屈曲性を有する自在屈曲部２０と、この自在屈曲部に接続された第２直管部２６とからなっている。すなわち、自在屈曲部２０の上下端にそれぞれ硬い円筒直管からなる第１直管部２４の下端と，第２直管部２６の上端が連結固定されて１本の中空筒に形成されている。第１直管部２４，第２直管部２６，自在屈曲部２０はステンレス製管からなっており、それぞれの接続は溶接によってなされている。
【００１５】
自在屈曲部２０は、円筒側面に襞が形成されたいわゆるフレキシブル管からなっており、人の腕力で曲げ可能でありつつ、手を離したときにも内部を通る鋼索（可撓伝達軸１６）がまっすぐになろうとする復元力に打ち勝って曲がり状態が維持される程度の曲げ硬さに設定されている。
【００１６】
１本の中空筒に形成された軸拘束筒２２は、その全長が内部に挿通させた可撓伝達軸１６よりやや短く設定され、すなわちハンドル部１２と係合子１４が軸拘束筒２２の両端に適度なクリアランスを取って配置されるように設定されている。また、軸拘束筒２２の内径すなわち直管部２４，２６の円筒内径および自在屈曲部２０の襞の谷部の内径は可撓伝達軸１６の太さよりやや大きく設定され、軸拘束筒２２の壁内側面と可撓伝達軸１６との間に適度な隙間が形成されている。よって、回転入力体１８は自在屈曲部２０を曲げた状態の軸拘束筒２２の内部で少ない抵抗で軸回転可能になっている。
【００１７】
図３に示すように自在屈曲部２０の下端に接続された第２直管部２６の長さは、近傍に仕切壁のような障害物がある活間栓ｐ２にも無理無く先端を略直角に当接できるように短めに設定させてある。一方、第１直管部２４の長さは、図３に示すように自在屈曲部２０を曲げて係合子１４を活間栓に係合させた状態でハンドル部１２をデッキ上で無理無く操作できる長さに設定してある。
【００１８】
次に本実施の形態の作用を説明する。図３において、活間には水が通されていない空状態の場合、活間栓ｐ１．．．，ｐ２．．．は固く閉じ回しされている。作業者はまず短いレンチを携帯して活間に入り、全ての活間栓を軽く緩めて（このとき少量の海水は活間内に注水される）デッキ上に退避する。次にデッキ上で回し装置１０の自在屈曲部２０を所要の角度に屈曲させてから回し装置１０の下端側を活間内に垂下させ、係合子１４を活間栓の工具受穴に係合させる。
【００１９】
その状態で軸拘束筒２２が動かないように一方の手で第１直管部２４の上端寄り位置を掴み、もう一方の手でハンドル部１２を回転させる。するとハンドル部１２の回転に連動して回転した係合子１４によって活間栓が回されるので、活間栓が全開になるまでハンドル部１２を回転させる。そして次々に全ての活間栓を全開にさせ、活間に通水させる。この開栓作業において作業者はほとんど水に濡れることは無く、また、過度に迅速な作業も要求されず落ち着いて安全に作業を行うことができる。
【００２０】
漁場や帰港後の湾内で漁獲魚を搬出した後の活間から海水を抜く際には、まず活間栓を開いたときと同様に回し装置１０を用いて全ての活間栓を閉じ、次に図示しない排水ポンプを用いてデッキ側から活間内の海水を汲み出す。このとき回し装置１０の回転力では活間栓を固く閉めることはできないため外から少量の海水が流入するが、排水ポンプの排水量に比べて僅かであるから活間をほぼ空状態にすることができる。この状態で作業者が活間に入り、全ての活間栓をレンチで完全に閉め込んでから排水ポンプを停止して排水が完了する。この排水時の閉栓作業においても作業者はほとんど水に濡れることは無く、すなわち危険な潜水作業を行う必要が無い。
【００２１】
本実施形態において可撓伝達軸１６は鋼線を撚り合わせた鋼索からなっているが、例えば合成樹脂索条で構成してもよい。また、可撓伝達軸１６の全長域に可撓性を持たせる必要は無く、例えば長手方向中間部に索条を配置し両端側に剛棒を連結固定させて構成してもよい。
【００２２】
本実施形態において軸拘束筒２２は直管部２４，２６と自在屈曲部２０の全てを金属管で構成しているが、自在屈曲部と直管部を有する合成樹脂パイプで構成してもよい。これによって回し装置１０を軽量化させ、船のデッキ上で装置の一端側を把持して先端側を振り狙った活間栓に係合子１４を係合させる操作を容易にすることができ、また、使用後のメンテナンスを簡便にできる。さらに、例えばポリアセタールなど金属との滑りがよい合成樹脂材料で軸拘束筒を構成することで、潤滑剤の使用が困難な海水中で行われる可撓伝達軸１６の軸回転をスムーズにさせることができる。
【００２３】
また、図１に示す実施形態において軸拘束筒２２は、上の第１直管部２４と下の第２直管部２６の間に自在屈曲部２０を配置して構成しているが、第２直管部２６を省略して自在屈曲部２０の直下方に係合子１４が配置されるようにしてもよい。さらに、第１直管部２４も省略し、軸拘束筒２２全体をフレキシブル管で構成して自在屈曲部２０にさせてもよい。
【００２４】
図４は本発明の他の実施形態の活間栓の回し装置１０−１の下部を示しており、可撓伝達軸１６の下端に着脱固定部２８が設けられ、この着脱固定部２８により係合子１４−１が可撓伝達軸１６の一端側に着脱固定されている。図４において着脱固定部２８は、上面が可撓伝達部材１６に溶接固定された円形の基盤３０の下面中央に四角柱形状の嵌入部３２が下向きに突設されて形成されている。基盤３０の径は軸拘束筒２２の内径より大きく形成させてあり、可撓伝達軸１６が軸拘束筒２２から抜けるのを防止する抜け止めを兼ねている。嵌入部３２の対向する側面には、先端を突き出す方向に嵌入部３２の内部でバネ付勢され、外力を受けると嵌入部側面と面一になるまで先端が後退されるピン３４が突設されている。
【００２５】
本実施形態の係合子１４−１は、上面に着脱固定部２８の嵌入部３２を嵌入させる受穴３６が下向きに穿穴されている。受穴３６は嵌入部３２の形状に対応して立方体状に形成されており、穴壁の対向する１組の面に嵌入部３２の側面に突出されたピン３４を入り込ませる凹部が形成されている。係合子１４−１の受穴３６と着脱係合部２８の嵌入部３２とが着脱することで係合子１４−１が可撓伝達軸１６と着脱固定される。このように係合子を着脱固定できる構成にすることで、一端側には共通形状の受穴３６が形成され、他端側は回すべき活間栓に設けられた様々な形状や寸法の工具受穴、例えば＋形状、−形状、星型形状、三角形状、四角形状、六角形状、その他の多角形状、その他任意形状の工具受穴に係合できるように多種の係合子を形成し、これらの係合子から適宜に選択した係合子を着脱係合部２８に装着させて様々な活間栓をデッキ上から回すことができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、船体内に作りつけて海水を通じるようにした活間に設けた注排水用の栓を船体デッキ側から回す棒状の回し装置であって、回転力を入力させるハンドル部と、活間栓と係合しつつハンドル部の回転に連動して回る係合子と、ハンドル部と係合子を両端側に連結固定させ、曲がった状態でもハンドル部の軸回転に連動して係合子を軸回転させる可撓伝達軸と、を有する回転入力体を構成し、この回転入力体の可撓伝達軸に挿通され、自在に曲げ可能でかつその曲げ状態を維持させる自在屈曲部を有する軸拘束筒を備えてなるから、予めデッキ上で軸拘束筒の自在屈曲部を所要の角度に屈曲させてから装置を活間内に垂下して容易に活間栓に係合子を係合させることができ、デッキ上において無理の無い安全な姿勢でハンドル部を回転させて活間栓を開閉回しすることができる。これにより、活間に海水を通水させる活間栓の開栓作業において作業者はほとんど水に濡れることが無く、過度に迅速な作業も要求されず落ち着いて安全に作業できる。また、活間から排水させる際の閉栓作業においてもほとんど水に濡れることが無く、危険で作業負荷が大きい潜水作業を行う必要が無い。
【００２７】
また、可撓伝達軸は鋼線を撚り合わせた鋼索であるから、先端の係合子が活間栓に略直角に当接するように曲げた軸拘束筒の内部でこの曲がりに従ってしなやかに曲がり、一端側のハンドル部に入力した回転力を損失なく他端側の係合子に伝達させて軸回転させることができ、かつ、構造が簡単で壊れ難い可撓伝達軸を安価に具現化できる。
【００２８】
また、軸拘束筒は自在屈曲部と直管部を有する合成樹脂製パイプからなるから、装置を軽量化してデッキ上の手元操作で容易に係合子を活間栓に係合させることができ、また、海水中で使用しても簡単な洗浄だけのメンテナンスで腐食を防止して長期間使用することができる。
【００２９】
また、可撓伝達軸の下端に着脱固定部が設けられ、この着脱固定部により係合子が可撓伝達軸の一端側に着脱固定されてなるから、装置先端側の係合子を付け替えるだけで様々な形状の工具受穴が形成された活間栓に対応してデッキ上から開閉回しすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る船内活間栓の回し装置の正面図である。
【図２】同回し装置の一部拡大破断正面図である。
【図３】同回し装置の作用説明図である。
【図４】本発明の他の実施の形態にかかる船内活間栓の回し装置の一部拡大破断正面図である。
【図５】従来の船内活間栓を回す際の作用説明図である。
【符号の説明】
１０，１０−１  船内活間栓の回し装置
１２  ハンドル部
１４，１４−１  係合子
１６  可撓伝達軸
１８  回転入力体
２０  自在屈曲部
２２  軸拘束筒
２４，２６  直管部
２８  着脱固定部
ｐ１，ｐ２  活間栓
【図１】
0003554927.tif 000002
【図２】
0003554927.tif 000003
【図３】
0003554927.tif 000004
【図４】
0003554927.tif 000005
【図５】
0003554927.tif 000006