(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に着脱自在に設けられ、一方向への伸縮により収容可能なシートのサイズを規制する給紙カセットと、
前記給紙カセットの伸縮を検知するための第１のセンサと、
前記給紙カセットに設けられ、該給紙カセットの伸縮方向と直交する方向に移動してシートの端部を規制する規制手段と、
前記規制手段の位置を検知するための第２のセンサと、
を備え、
前記第１のセンサ及び前記第２のセンサの検知信号に基づいて、シートのサイズを識別するとともに前記給紙カセットの装着の有無を検知することを特徴とするシート供給装置。
【請求項２】
前記給紙カセットの伸縮方向が、該給紙カセットに収容されているシートをシート供給手段により供給する方向であることを特徴とする請求項１に記載のシート供給装置。
【請求項３】
前記第２のセンサは、前記規制手段の移動方向に沿って複数配されることを特徴とする請求項１または２に記載のシート供給装置。
【請求項４】
前記第１のセンサ及び前記第２のセンサは、同一基板に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート供給装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート供給装置と、
前記シート供給装置から給送されたシートに記録を行う記録部とを備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシート供給装置に関し、例えばファクシミリ、複写機、プリンタ等の記録装置に記録紙等のシートを供給するためのシート供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
定型に切断されたシート（カットシート）を使用する記録装置では、該シートを収容するための複数の収容手段を記録装置本体内に配置したり、ユーザの要望に応えて外部に接続したりするものが近年多く使用されてきている。この収容手段としては、シートをトレイに支持させる形式のものや、シートを給紙カセットや給紙デッキに収容する形式のもの等がある。
【０００３】
このように複数の収容手段を有する記録装置では、それぞれの収容手段にどのサイズのシートが収容されているかを識別する必要がある。これは、記録するための記録データの大きさに合ったシートを選択して最適な記録を行うようにするためである。
【０００４】
従来、収容手段に収容されているシートのサイズを記録装置本体に識別させるためのサイズ検知手段としては、次のようなものがある。
【０００５】
例えば、収容するシートのサイズが決まっている専用の給紙カセットでは、給紙カセット本体側に突起等の識別手段を設けて記録装置本体側に識別させるようになっている。また、複数種類の異なるサイズのシートを収容可能な所謂ユニバーサルカセットでは、例えば、シートの幅方向（搬送方向と直交する方向）の位置を規制するサイド規制板及びシートの搬送方向の位置を規制する後端規制板の移動位置を検知センサ等により検知してサイズ判定を行うようにしたものがある。また、前記ユニバーサルカセットにおいては、ユーザがカセットに内蔵されたサイズ検知手段を操作してサイズ設定を行うようにしたものがある。
【０００６】
【発明が解決しようとしている課題】
上記記録装置において、例えば、Ｂ５，Ａ４（縦），Ａ４（横），ＬＴＲ（縦），ＬＴＲ（横），ＬＧＬ，Ｂ４，Ａ３，ＬＤＲ，Ｓｕｐｅｒ  Ａ３の１０種類のシートが用いられた時には、これら１０種のシートサイズを検知する必要がある。そのため、これら１０種のサイズのシートが使用される記録装置では、専用タイプの給紙カセットでは不便であるため、ユニバーサルカセットが使用される。
【０００７】
しかしながら、ユニバーサルカセットにおいて、１０種類のシートサイズを検知する場合には、シートの搬送方向の長さと幅方向の長さを検出する必要があり、多数の検知センサを用いれば検出は可能であるが、その分、コストアップになってしまうという問題があった。
【０００８】
また、ユーザがカセット本体に内蔵されたサイズ検知手段を操作するものについては、その操作を忘れたり、間違ったシートサイズにセットしたりするおそれがあった。
【０００９】
更に、例えばＡ４サイズとＬＴＲサイズのシートでは、外形寸法にあまり差がないため、各仕向地別（国内，北米等）に、例えば国内はＡ４サイズのみ、北米はＬＴＲサイズのみというように、そのサイズ検知を割り切っているものもあった。
【００１０】
そこで、本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シートサイズの種類数よりも少ない検知センサにより多数のシートサイズを検知することの可能なシート供給装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
装置本体に着脱自在に設けられ、一方向への伸縮により収容可能なシートのサイズを規制する給紙カセットと、前記給紙カセットの伸縮を検知するための第１のセンサと、前記給紙カセットに設けられ、該給紙カセットの伸縮方向と直交する方向に移動してシートの端部を規制する規制手段と、前記規制手段の位置を検知するための第２のセンサと、を備え、前記第１のセンサ及び前記第２のセンサの検知信号に基づいて、シートのサイズを識別するとともに前記給紙カセットの装着の有無を検知することを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、ユーザによるシートサイズの誤設定等を防止することができ、且つ確実に多数のシートサイズを検出することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を適用したシート供給装置及びこれを備えた記録装置の一実施形態について図面を参照して具体的に説明する。尚、以下の実施形態では本発明を実施したシート供給装置を備えた記録装置として、プリンタ機能を有するファクシミリ装置を例示している。
【００１４】
〔第１実施形態〕
第１実施形態に係るファクシミリ装置について図１〜図１８を参照して説明する。図１はファクシミリ装置の概略構成を示す側断面図、図２はファクシミリ装置の外観斜視図、図３は給紙カセットを取り外した状態のファクシミリ装置の外観斜視図、図４は給紙カセット及びオプション給紙ユニットを取り外した状態のファクシミリ装置の外観斜視図、図５はオプション給紙ユニットを取り外した状態のファクシミリ装置の側断面図である。
【００１５】
図１に示すファクシミリ装置において、図１におけるＣ線（水平面）よりも上側の部分は記録装置本体１を示しており、Ｃ線よりも下側の部分はオプション給紙ユニット３０を示している。以下、記録装置本体１、オプション給紙ユニット３０について図１〜図９を用いて詳しく説明する。尚、説明の順序としては、先ず記録装置本体１について説明し、次いでオプション給紙ユニット３０について説明する。
【００１６】
記録装置本体１には、記録紙等のシートＳを収容する給紙カセット２が着脱可能に設けられている。給紙カセット２は、図１０〜図１２に示すように、シートＳを収容するカセット桶部を構成する伸縮可能なカセットオケ２ａ，２ｂと、該カセットオケ２ａ，２ｂに収容されたシートＳを積載支持するための中板２ｃと、該中板２ｃを押し上げるためのバネ２ｄと、該中板２ｃに積載支持されたシートＳの先端側角部を規制してシートＳを一枚ずつ分離するための分離爪２ｅと、収容されたシートＳの側端部及び後端部をそれぞれ規制するためのサイド規制板２ｆ及び後端規制板２ｇと、カセットオケ２ａ，２ｂを伸縮後に締結するためのロックレバー２ｈと、ロックレバー２ｈの締結を解除させるための解除レバー２ｉとを備えている。
【００１７】
前記給紙カセット２を後述する装置本体１の装着部Ｅに装着したときに、カセットオケ２ａが装置本体１に内蔵された不図示のカセット位置決め部材と係合し、これにより給紙カセット２が装置本体１に位置決めされるようになっている。また、カセットオケ２ｂは、カセットオケ２ａに対して長手方向（図１０，１１中矢印ａ方向）に伸縮可能に取り付けられ、その伸縮により収容可能なシートＳのサイズを規制している。
【００１８】
サイド規制板２ｆは、カセットオケ２ａ上をシートＳの搬送方向と直交する幅方向（図１０，１１中矢印ｂ方向）のサイズに対応して移動可能となっており、給紙カセット２に収容するシートＳの幅方向の位置を規制している。尚、後端規制板２ｇは、カセットオケ２ｂ上をシートＳの搬送方向（図１０，１１中矢印ａ方向）のサイズに対応して移動可能となっており、給紙カセット２に収容するシートＳの搬送方向後端位置を規制している。
【００１９】
そして、前記カセットオケ２ｂのシート搬送方向への伸縮と前記サイド規制板２ｆのシートＳの幅方向への移動位置は、センサ基板３に配設された第１のセンサとしてのカセット伸縮検知センサ３ａ、及び第２のセンサとしてのサイド規制板位置検知センサ３ｂ〜３ｅにより検知され、この検知信号に基づいて後述する識別手段としての演算回路41（図15参照）によりシートＳのサイズが識別される構成となっている。尚、検知信号に基づいてシートサイズを識別する方法については後で詳しく説明する。
【００２０】
また、前記カセット伸縮検知センサ３ａ及びサイド規制板位置検知センサ３ｂ〜３ｅは、前記装置本体１内のカセット装着部Ｅに装着される給紙カセット２が給紙位置に正確に装着されたか否かを検出するためのカセット有無検知手段としての機能を兼ねている。尚、このカセットの有無検知方法についても前述したシートサイズ識別方法と合わせて後で説明する。
【００２１】
尚、本実施形態に係る給紙カセット２では、Ｂ５縦（１８７×２５７ｍｍ），Ａ４縦（２１０×２９７ｍｍ），ＬＴＲ縦（２１５．９×２７９．４ｍｍ），Ａ４横（２９７×２１０ｍｍ），ＬＴＲ横（２７９．４×２１５．９ｍｍ），ＬＧＬ（２１５．９×３５５．６ｍｍ），ＬＤＲ（２７９．４×４３１．８ｍｍ），Ａ３（２９７×４２０ｍｍ），Ｓｕｐｅｒ  Ａ３（３２９×４８３ｍｍ）の１０種類のサイズのシートＳが収容可能となっている。上記各サイズの括弧内の長さはシートＳの（幅方向×搬送方向）の長さを示している。
【００２２】
図４に示すように、記録装置本体１の下部には前記給紙カセット２の装着部Ｅが設けられており、このカセット装着部Ｅは底部が開口しており、左右の脚部１ａ，１ｂの両内側面に給紙カセット２の装着を案内するガイドレール４が設けられている。そして、このガイドレール４に給紙カセット２の側面に設けられている図示しないガイドを係合させて給紙カセット２を押し込むことにより記録装置本体１に給紙カセット２を装着することができる。
【００２３】
記録装置本体１内には、カセット装着部Ｅに装着された給紙カセット２に収容されているシートＳの最上位のシートに摺接して送り出すための半月形状の給紙ローラ５が設けられており、この給紙ローラ５で送り出されたシートＳは給紙カセット２に設けられている分離爪２ｅにより一枚ずつ分離される。
【００２４】
給紙カセット２から分離爪２ｅにより分離して送り出されたシートＳは、搬送ローラ６と該搬送ローラ６に圧接するコロ７とにより挟持搬送され、更に反転ガイド８によりＵターンして給紙カセット２からの送り出し方向と逆方向に裏返し状態で記録部Ａに送られる。
【００２５】
記録部Ａの上流側には、前ガイド９が設けられており、この前ガイド９は複数のリブにより構成されている。更に、前ガイド９の上部には上ガイド１０が対向して設けられている。そして、この前ガイド９及び上ガイド１０により、反転されて送られてくるシートＳを案内する搬送経路が構成されている。
【００２６】
本実施形態における記録部Ａは、インクジェット記録方式で記録を行うものである。記録ヘッドは、インクタンクを一体にしてディスポーザブルタイプのカートリッジにしたインクジェットカートリッジ１１である。インクジェットカートリッジ１１はキャリッジ１２に着脱自在に搭載されており、該キャリッジ１２がシート幅方向に往復動することにより記録が行われる。インクジェットカートリッジ１１の対向側にはシートＳを支持するプラテン１３が設けられている。
【００２７】
プラテン１３を挟んで上流側及び下流側にはシートＳを搬送するための搬送手段がそれぞれ設けられており、上流側にはフィードローラ１４と該フィードローラ１４に圧接する押圧コロ１５とからなる搬送手段が設けられており、下流側には排紙ローラ１６と該排紙ローラ１６に当接する拍車１７とからなる搬送手段が設けられている。この拍車１７は、インクジェットカートリッジ１１により印字されたシートＳの印字面に接触しても、該印字面のインクが付着することのない材質で形成されている。
【００２８】
尚、本実施形態で採用しているインクジェット方式は、信号に応じて電気熱変換体に通電し、電気熱変換体による膜沸騰を越える加熱によって生じる気泡の成長によりインクを記録ヘッドの吐出口からシートに向けて吐出して記録を行う方式である。尚、本発明が適用される装置の記録部Ａの記録方式はインクジェット方式に限定されるものではなく、他にも電子写真方式、熱転写方式、感熱方式、ワイヤードット方式等の記録方式、或いはそれ以外の他の記録方式であっても良い。
【００２９】
下流側の搬送手段の後方には複数のリブから構成される後ガイド１８が設けられており、記録部Ａで印字されたシートＳの下面を案内する搬送経路を構成している。この後ガイド１８の下流端には排出ローラ対１９が配置されており、後ガイド１８上を搬送されてきたシートＳを排出する。
【００３０】
排出ローラ対１９の下流側には本体フレーム２０から一体に延設された本体排紙部２１が配置されており、本体排紙部２１には複数のリブ２１ａが設けられている。更に、本体排紙部２１の下流側にはカセット排紙部を兼ねるカセット蓋２２が配置されており、このカセット蓋２２には複数のリブ２２ａが設けられている。そして、排出ローラ対１９により排出されるシートＳａはリブ２１ａ及びリブ２２ａ上を摺動し、各リブ２１ａ，２２ａ上に掛け渡された状態で順次積載される。
【００３１】
カセット蓋２２は、図５及び図６に示すように、給紙カセット２の後側のみを覆うように形成されており、前記リブ２２ａはシートＳの搬送方向に沿って形成されている。カセット蓋２２の裏側には周辺に沿ってリブ２２ｄが形成されており、このリブ２２ｄが給紙カセット２と嵌合することにより、カセット蓋２２が給紙カセット２に取り付けられる。
【００３２】
また、カセット蓋２２は、給紙カセット２に着脱可能となっているため、図５におけるＤ部側が外れてしまうと、排出されるシートＳの先端が引っ掛かり排出不良を発生してしまう。そこで、カセット蓋２２に記録装置本体１のフレーム端部から下側に入り込むような複数の突起２２ｅを設けることにより、カセット蓋２２の外れを防止している。更に、取り付けられた状態ではカセット蓋２２の上面のリブ２２ａの高さは本体排紙部２１のリブ２１ａの高さよりも低く（本実施形態では約１ｍｍ程度）なるように形成されている。これにより、シートＳは本体排紙部２１のリブ２１ａとカセット蓋２２のリブ２２ａの上部を滑らかに搬送されて順次積載される。尚、カセット蓋２２に設けられる突起２２ｅは、図７に示すように、幅方向全域に渡るリブ形状としても良い。
【００３３】
また、図８に示すように、カセット蓋２２のシートＳが積載される面の形状を、シートＳの搬送方向の下流側に行くに従って左右端が持ち上がって中央部分が凹んだ断面円弧状としても良い。このように形成することにより、排出されたシートＳａが積載面の形状の沿って反らされて、該シートＳの搬送方向の腰が強くなり、特に搬送方向に長いシート等においてカセット蓋２１の上面から外れた部分が垂れ下がらず、該シートがずり落ちることがなくなる。
【００３４】
カセット蓋２２の外形形状としては、図９に示すように、左右部分２２ｂ，２２ｃを給紙カセット２より記録装置本体１の前方に延設した形状としても良い。このようにカセット蓋２２の中央部分（左右部分２２ｂ，２２ｃの間）に逃げを有する形状とすると、記録されたシートＳを取り出すときにシートＳの中央部をもって容易に引き出すことができるため使い勝手が良くなる。
【００３５】
記録装置本体１内に設けられている記録ヘッドを覆っているカバー２３は、開放可能に設けられており、開放した状態ではインクジェットカートリッジ１１の交換に要する空間を開放すると共に、前ガイド９及び後ガイド１９の上方の空間も開放して、ジャム処理を容易にしている。
【００３６】
図１及び図２に示すように、記録装置本体１の上部には、原稿の画像情報を読み取るための読取部Ｂが設けられており、前面側から原稿をセットすると、原稿は分離搬送手段２４により一枚ずつ分離されて搬送され、読取センサ２５により画像情報が読み取られ、後方の排出トレイ２６上に排出される。尚、Ｏは読取部Ｂの上面に設けられている操作部であり、スタートキーやテンキー等の操作ボタンや、表示パネル等が設けられている。
【００３７】
オプション給紙ユニット３０は、図１に示すように、記録装置本体１の下側に着脱可能に配置されており、シートＳの供給能力を増大したり、異なるサイズのシートＳを供給可能とするためのものである。本実施形態のオプション給紙ユニット３０は、図２に示すように、記録装置本体１の外形よりも小さくなっており、このようにオプション給紙カセット３０を小さくすることにより、すっきりとしたデザインとなり装置全体もコンパクトに見える。尚、このオプション給紙カセット３０に装着される給紙カセット３１は記録装置本体１に装着される給紙カセット２と同じであるため詳細な説明は省略する。
【００３８】
給紙カセット３１に収容されているシートＳはオプション給紙ローラ３２により送り出され、分離爪２ｅにより一枚ずつ分離された後、オプション給送ローラ３３とコロ３４とにより挟持搬送され、給紙ガイド３５を通って出口３６から記録装置本体１の入口３７に送り込まれる。その後は、記録装置本体１側の搬送ローラ６により搬送されて、記録装置本体１側の給紙カセット２から送り出されたシートＳと同じように記録が行われて排出される。
【００３９】
オプション給紙ユニット３０の枠を構成するオプションフレームは、オプション給紙ローラ３２や給紙ガイド３５等を支持している。また、図１及び図３に示すように、オプション給紙ユニット３０の前部の上方には、板状の部材が左右の脚部間に掛け渡されている。この板状の部材は、記録装置本体１にオプション給紙ユニット３０が接続されたときに、記録装置本体１に装着される給紙カセット２の装着を案内する装着ガイド３０ａを構成している。
【００４０】
図４に示すように、記録装置本体３が単独で使用される場合に、給紙カセット２を装着するときには、記録装置本体３が載置されている机等の上面がガイドとなり、上面に沿わせて給紙カセット２を押し込むことにより装着を容易に行うことができる。
【００４１】
しかしながら、オプション給紙ユニット３０を接続した場合には、記録装置本体１のカセット装着部Ｅが上方にくるので、装着するための目安がないと給紙カセット２の装着の操作性が悪くなるが、本実施形態のようにオプション給紙ユニット３０に設けた装着ガイド３０ａが給紙カセット２の装着時の目安となるため、装着時の操作性を格段に向上させることができる。尚、装着ガイド３０ａに給紙カセット２を沿わせて押し込んだだけで、給紙カセット２のガイド（不図示）とカセット装着部Ｅのガイドレール４とが係合するようにガイド又はガイドレール４の形状を適宜設定しておけば、更に記録装置本体１への給紙カセット２の装着時の操作性を向上することができる。
【００４２】
次に図１０乃至図１５に基づいて給紙カセット２，３１に収容されているシートＳのサイズを検知するサイズ検知手段について説明する。
【００４３】
まず、サイズ検知の役割について説明すると、例えばファクシミリ機能時に記録データを受信すると、記録装置本体１内のメモリ４２（図１５参照）に記録データが記憶される。そして、記憶された記録データの１ページ分の大きさがどの程度であるか、例えばＡ４サイズのシートに収まる大きさか、それともＢ４サイズのシートでなければ収まらない大きさかを判断する。
【００４４】
例えば、上段の給紙カセット２にＡ４サイズのシートＳを収容し、下段の給紙カセット３１にＢ４サイズのシートＳを収容した２つの異なるサイズのシートＳを収容したものでは、いずれの給紙カセットから給紙した方がよいかを選択する必要がある。そこで、各給紙カセット２，３１にどのサイズのシートＳが収容されているかを記録装置本体１の制御手段４０（図１５参照）が認識しなければならない。また、制御手段４０はどのサイズにも合わない記録データを受信した場合には、どの程度画像を縮小又は拡大することにより記録が行えるかを判断しなければならない。このように、受信した記録データに応じて最適なサイズのシートＳを供給するために、各給紙カセット２，３１に収容されているシートＳのサイズ検知が行われる。
【００４５】
また、プリンタ機能時にユーザからネットワークやＩ／Ｆケーブルを介して記録データを受信すると、記録装置本体１内のメモリ４２に記録データが記憶される。そして、転送されてきた記録データのシートサイズが各給紙カセット２，３１に収容されたシートＳのサイズに合致しているか否かを判断する。仮にシートＳのサイズと転送されてきた記録データのシートサイズが違っていた場合には、収容されたシートＳのサイズに対応して、自動縮小を行うか、又は記録をキャンセルするか、又はシートサイズが違っている情報をユーザに転送し、その後の処理を仰ぐか等を判断しなければならない。
【００４６】
続いて、サイズ検知手段の構成について説明する。本発明では、給送カセット２の箱体を形成するカセットオケ２ａ，２ｂの伸縮を検知するカセット伸縮検知センサ３ａ、及び給紙カセット２に収容されたシートの搬送方向とは直交する幅方向の位置を規制するサイド規制板２ｆの位置を検知するサイド規制板位置検知センサ３ｂ〜３ｅの検知信号に基づいて識別手段としての演算回路４１（図１５参照）がシートＳのサイズを識別するように構成している。
【００４７】
先ず、給紙カセット２は、図１０及び図１１に示すように、箱体を形成するカセットオケ２ａ，２ｂの伸縮及びシートＳの後端部を規制する後端規制板２ｇにより、収容可能なシートＳのサイズを大きく２種類に分けることが可能な構成となっている。即ち、図１０に示す如く伸ばした状態の給紙カセット２に、Ａ４サイズのシートＳを収容しても、後端規制板２ｇが前記シートＳの後端にとどかないようになっている。更に、図１１に示す如く縮めた状態の給紙カセット２に、ＬＧＬサイズのシートＳを収容しようとしても、該シートＳのサイズよりも給紙カセット２の大きさが小さいため、収容することは不可能となっている。このように、カセットオケ２ａ，２ｂの伸縮及びシートＳの後端部を規制する後端規制板２ｇにより、給紙カセット２に収容可能なシートＳのサイズを大きく２種類に分けている。
【００４８】
そして、このカセットオケ２ａ，２ｂの伸縮は、記録装置本体１に内蔵されたセンサ基板３上のカセット伸縮検知センサ３ａがカセットオケ２ｂの先端部に形成されたカセット伸縮アクチュエータ２７を検知したか否かによって識別されるようになっている。
【００４９】
上述したように、カセットオケ２ａ，２ｂを伸縮させる構成とすることにより、シートＳの搬送方向の長さを検知するセンサの数を減らすことができる。
【００５０】
また、図１０，１１及び図１４に示すように、カセットオケ２ａの前方には、センサ基板３上に実装されたサイド規制板位置検知センサ３ｂ〜３ｅに対応した切欠２８がそれぞれ形成されており、該切欠２８からサイド規制板２ｆの先端部に形成された位置検知アクチュエータ２９を検知する構成となっている。例えば、給紙カセット２にＳｕｐｅｒ  Ａ３サイズのシートＳが収容されたとすると、給紙カセット２は図１０に示す如く伸ばした状態であるから、カセットオケ２ｂに形成されたカセット伸縮アクチュエータ２７が検知センサ３ａをＯＮさせることができず、Ｓｕｐｅｒ  Ａ３サイズに対応したサイド規制板２ｆの位置を検出する位置検知センサ３ｃのみがＯＮされることになる。
【００５１】
尚、サイド規制板２ｆの先端部に形成された位置検知アクチュエータ２９の幅ｈは、シートＳのサイズにおける幅方向の最大幅＋αにより決定される。ここで言う＋αとは、シートＳの裁断誤差、温度差によるシートＳの膨張の経験値及びマージンを合わせた数値である。本実施形態においては、前記位置検知アクチュエータ７３の幅ｈを、最大幅４１．１ｍｍ、裁断誤差±１ｍｍ×２、シートＳの膨張＋２ｍｍ×２、マージン５ｍｍを合わせた５２．１ｍｍとしている。
【００５２】
上述したように、シートの幅方向の位置を規制するサイド規制板２ｆに直接シートサイズ検知用のアクチュエータ２９を設けた構成とすることにより、精度の良いシートサイズ検知を安価に実現することができる。
【００５３】
そして、下記表１に示すように、第１のセンサとしての検知センサ３ａ及び第２のセンサとしての検知センサ３ｂ〜３ｅによる検知信号の組み合わせにより、シートＳのサイズの識別を行うようになっている。尚、シートＳのサイズの識別は、下記表１に示す検知信号の組み合わせに基づいて演算回路41（図15参照）が行っている。
【００５４】
【表１】
0003567048.tif 000002
【００５５】
尚、本実施形態では、前記検知センサ３ａ〜３ｅとしてマイクロスイッチを用いているが、これに限定されるものではない。
【００５６】
また、本実施形態においては、記録装置本体１にシートＳを収容した給紙カセット２が装着されている場合には、検知センサ３ａ〜３ｅのいずれかが必ずＯＮするように構成されている。これは前記検知センサ３ａ〜３ｅをカセット有無検知手段として機能させているためである。即ち、前記検知センサ３ａ〜３ｅのいずれかがＯＮであった場合には給紙カセット２が装着されていると識別し、前記検知センサ３ａ〜３ｅのいずれもがＯＦＦであった場合には給紙カセット２が装着されていないと識別するようになっている。この構成によれば、カセット有無検知手段を別個に設ける必要がなるなくため、部品構成が簡素化され、コストダウンを図ることができる。
【００５７】
以上の構成のファクシミリ装置の記録動作について概略説明する。
【００５８】
制御手段４０には、サイズ検知センサ３ａ〜３ｅからの検知信号に基づいて演算回路４１が識別した各給紙カセット２，３１内に収容されているシートＳのサイズを示すサイズ信号が入力されており、記録開始信号を受けると、記録に最適なサイズのシートＳが上下どちらの給紙カセット２，３１に収容されているか判断して給紙を開始する。上側の給紙カセット２内に収容されているシートＳが選択された場合には、記録装置本体１側の給紙ローラ５が回転して給紙カセット２内のシートＳを送り出す。送り出されたシートＳは、搬送ローラ６と反転ガイド８でＵターンして記録部Ａに送られる。
【００５９】
記録部Ａでは、シートＳはフィードローラ１４と排紙ローラ１６とにより搬送されながら、インクジェットカートリッジ１１で記録が行われる。そして、排出ローラ対１９により画像が形成されたシートＳは本体排紙部２１のリブ２１ａ及びカセット蓋２２のリブ２２ａ上に排出される。
【００６０】
また、オプション給紙ユニット３０に装着されている給紙カセット３１に収容されているシートＳに記録する場合も同様であり、オプション給紙ローラ３２により送り出されたシートＳは、オプション給送ローラ３３とコロ３４とにより搬送され、出口３６を通過して記録装置本体１の入口３７から記録装置本体１内に挿入される。挿入されたシートＳは、搬送ローラ６により記録部Ａに送られ、その後の記録動作は上述した内容と同じである。
【００６１】
ここで、記録装置本体１に給紙カセット２が装着されていない場合には、オプション給紙ユニット３０の給紙カセット３１からシートＳが給送され、該シートＳが記録され排出されてしまうとカセット排紙部を構成するカセット蓋２２がないため、図１６に示すように、記録されたシートＳａは装置本体１の本体排紙部２１から落下してしまう。そこで、記録装置本体１に給紙カセット２がない場合には、カセット有無検出手段として機能する検知センサ３ａ〜３ｅが給紙カセット２の無しを検出して、その信号を制御手段４０に送り、制御手段４０が給紙動作を禁止する。従って、オプション給紙ユニット３０からのシートＳの送り出しが禁止されることになる。このとき、受信した記録データはメモリ４２内に蓄積されており、記録装置本体１内に給紙カセット２が装着されたときに記録動作を開始してメモリ４２内に蓄積された記録データをシートＳに記録するようにする。
【００６２】
〔他の実施形態〕
次に他の実施形態について説明する。尚、この実施形態は、記録装置本体１及びオプション給紙ユニット３０のフレーム構成のみ異なるものであり、それ以外は前述した実施形態と同じ構成である。
【００６３】
図１７及び図１８に示すように、記録装置本体１及びオプション給紙ユニット３０のそれぞれには底板３８，３９が設けられており、この底板３８，３９によりそれぞれの給紙カセット２，３１を支持するようになっている。尚、各底板３８，３９はコスト低減のために共通の部品としている。
【００６４】
オプション給紙ユニット３０の外形が記録装置本体１の外形よりも小さく形成されているものでは、記録装置本体１の底板３８はオプション給紙ユニット３０に合わせて形成されるため、記録装置本体１に共通の底板を設けると給紙カセット２の入口側が短くなる。そこで、オプション給紙ユニット３０の前側上部に板状の装着ガイド３０ａを設けて、記録装置本体１側の底板の不足分を補うことにより、記録装置本体１への給紙カセット２の装着性を格段に向上させることができる。
【００６５】
以上、本発明の実施形態を詳細に説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、前述した実施形態では本発明を適用したシート材給送装置を備えた記録装置としてファクシミリ装置を一例として説明したが、複写機、プリンタ、タイプライタ等に備えられているシート材給送装置に適用しても良い。
【００６６】
また前述した実施形態では、シート材の幅方向に往復移動しつつ記録を行うシリアルタイプの記録ヘッドを備えた記録装置を例示したが、これに限定されるものではなく、例えば記録装置が記録できるシートの最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドを備えた記録装置に対しても本発明は有効に適用できる。そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによって、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成の何れでも良い。
【００６７】
加えて、前述したシリアルタイプのものでも、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッドを用いても良い。
【００６８】
またキャリッジに搭載される記録ヘッドの種類乃至個数についても、例えば単色のインクに対応して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対応して複数個数設けられるものであって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか或いは複数個の組合せによるか何れでも良いが、異なる色の複色カラー、又は混色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得る。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、給紙カセットの伸縮を検知するための第１のセンサと、前記給紙カセットに収容されたシートの供給方向と直交する幅方向の位置を規制する規制手段の位置を検知するための第２のセンサとの検知信号に基づいて、シートのサイズおよび給紙カセットの装着の有無を識別する構成とすることにより、シートサイズの種類数よりも少ない検知手段で多数のシートサイズを検知することができると共に、さらに給紙カセットの装着の有無をも検知することができる。よってユーザによるシートサイズの誤設定等を防止することができ、且つ確実に多数のシートサイズを検出することができる。また、カセット有無検知手段を別個に設ける必要がなるなくため、部品構成が簡素化され、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係るファクシミリ装置及びオプション給紙ユニットの概略構成を示す側断面図である。
【図２】前記ファクシミリ装置及びオプション給紙ユニットの外観斜視図である。
【図３】給紙カセットを取り外した状態のファクシミリ装置及びオプション給紙ユニットの外観斜視図である。
【図４】給紙カセット及びオプション給紙ユニットを取り外した状態のファクシミリ装置の外観斜視図である。
【図５】オプション給紙ユニットを取り外した状態のファクシミリ装置の側断面図である。
【図６】給紙カセット及びカセット蓋の斜視図である。
【図７】カセット蓋の他の実施形態を示す斜視図である。
【図８】カセット蓋の他の実施形態を示す斜視図である。
【図９】カセット蓋の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】伸ばした状態の給紙カセットを示す平面図である。
【図１１】縮めた状態の給紙カセットを示す平面図である。
【図１２】伸ばした状態の給紙カセットを示す側断面図である。
【図１３】サイド規制板の詳細図である。
【図１４】給紙カセット先端部の拡大図である。
【図１５】制御系の構成を示すブロック図である。
【図１６】記録装置本体に給紙カセットが装着されていないときにシートが排出される状態を示す説明図である。
【図１７】他の実施形態のファクシミリ装置及びオプション給紙ユニットの外観斜視図である。
【図１８】他の実施形態のファクシミリ装置及びオプション給紙ユニットの側断面図である。
【符号の説明】
Ａ…記録部
Ｂ…読取部
Ｅ…装着部
Ｏ…操作部
Ｓ，Ｓａ…シート
１…記録装置本体
１ａ，１ｂ…脚部
２…給紙カセット
２ａ，２ｂ…カセットオケ
２ｃ…中板
２ｄ…バネ
２ｅ…分離爪
２ｆ…サイド規制板
２ｇ…後端規制板
２ｈ…ロックレバー
２ｉ…解除レバー
３…センサ基板
３ａ〜３ｅ…検知センサ
４…ガイドレール
５…給紙ローラ
６…搬送ローラ
７…コロ
８…反転ガイド
９…前ガイド
１０…上ガイド
１１…インクジェットカートリッジ
１２…キャリッジ
１３…プラテン
１４…フィードローラ
１５…コロ
１６…排紙ローラ
１７…拍車
１８…後ガイド
１９…排出ローラ対
２０…本体フレーム
２１…本体排紙部
２１ａ…リブ
２２…カセット蓋
２２ａ，２２ｄ…リブ
２２ｂ，２２ｃ…左右部分
２２ｅ…突起
２３…カバー
２４…分離搬送手段
２５…読取センサ
２６…排出トレイ
２７…カセット伸縮アクチュエータ
２８…切欠
２９…位置検知アクチュエータ
３０…オプション給紙ユニット
３０ａ…装着ガイド
３１…給紙カセット
３２…オプション給紙ローラ
３３…オプション給送ローラ
３４…コロ
３５…給紙ガイド
３６…出口
３７…入口
３８，３９…底板
４０…制御手段
４１…演算回路
４２…メモリ
【図１】
0003567048.tif 000003
【図２】
0003567048.tif 000004
【図３】
0003567048.tif 000005
【図４】
0003567048.tif 000006
【図５】
0003567048.tif 000007
【図６】
0003567048.tif 000008
【図７】
0003567048.tif 000009
【図８】
0003567048.tif 000010
【図９】
0003567048.tif 000011
【図１０】
0003567048.tif 000012
【図１１】
0003567048.tif 000013
【図１２】
0003567048.tif 000014
【図１３】
0003567048.tif 000015
【図１４】
0003567048.tif 000016
【図１５】
0003567048.tif 000017
【図１６】
0003567048.tif 000018
【図１７】
0003567048.tif 000019
【図１８】
0003567048.tif 000020