(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気口から排気口ヘファンにより空気を送風する通風路を備えた電気機器において、加熱器と通風路内に流れる空気中に存在し得るダニ類などのアレルゲンを濾取するアレルゲン濾取用フィルタとを通風路内に設けて、前記アレルゲン濾取用フィルタで慮取したアレルゲンを、９０℃以上の温度で５分間以上前記加熱器により加熱処理して不活化するアレルゲン不活化手段を備えたことを特徴とする電気機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は電気機器に関し、更に詳しくはアレルゲン不活化手段を備えた乾燥機、空気清浄機等の電気機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、家ダニ類、例えば一般家庭で見出されるチリダニ科のヤケヒョウヒダニ、コナヒョウヒダニ等がアレルギー疾患を引き起こすことは知られていた。また、花粉もアレルギー疾患を引き起こす。
これに対しては家ダニ類そのものを薬剤又は加熱処理によって駆除したりすることは知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これに対してこの発明の発明者らは、上述のごとき家ダニ類により引き起こされるアレルギー疾患の発症の予防と軽減化の方法を探るうち、アレルギー疾患の原因がダニ類そのものだけではなく、ダニ類の糞、死骸等に含まれる一種の蛋白質“ダニアレルゲン”にもあること、及びこのダニアレルゲンが、１００〜１２０℃では３０秒で、９５〜１００℃では１分で、約８０℃では８分でそれぞれ１００％不活化できることを見出した。
【０００４】
そこでこの発明の発明者らはこの知見をもとにしてダニアレルゲンを不活化し得る機構を電気機器として具体的に提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、吸気口から排気口ヘファンにより空気を送風する通風路を備えた電気機器において、加熱器と通風路内に流れる空気中に存在し得るダニ類などのアレルゲンを濾取するアレルゲン濾取用フィルタとを通風路内に設けて、前記アレルゲン濾取用フィルタで慮取したアレルゲンを、９０℃以上の温度で５分間以上前記加熱器により加熱処理して不活化するアレルゲン不活化手段を備えた電気機器である。
【０００６】
ここでアレルゲン、特に“ダニアレルゲン”とはダニ類やその糞（排泄物）、死骸等に含まれる一種の蛋白質を意味し、通常数１０μｍ程度の大きさである。
【０００７】
このような温度と時間を特定するダニ類などのアレルゲンの加熱処理は、主として電気機器の通風路内に設けた加熱器の運転制御によって可能になるが、通風路内を流れる空気中に浮遊状態にあるアレルゲンに対してこの加熱処理を具体的に施すには、空気を特定温度に加熱して特定時間循環させるか、通風路内を流れる空気中からアレルゲンを濾取し、濾取されたアレルゲンを直接加熱器により特定温度で特定時間加熱する。
【０００８】
前者の方式では、アレルゲン不活化手段を、循環通風路に介設されたアレルゲン濾取用フィルタ、加熱器及び温度センサと、タイマーと、温度センサ及びタイマーからの信号に基づいて前記加熱器に作動を指令する制御部とで構成するのが好ましい。この方式は加熱空気を循環する衣類乾燥機のごとき乾燥機へ適用できる。ここでアレルゲン濾取用フィルタは、メッシュ状のもの又は不織布からなる。もちろん、このフィルタには空気中のほこりや花粉などのダスト類も併せて濾取される。
【０００９】
一方、後者の方式では、アレルゲン不活化手段を、通風路に介設されたアレルゲン濾取用フィルタと、このフィルタに対向して配設された加熱器と、タイマーと前記フィルタ近傍に配設された温度センサと、この温度センサ及びタイマーからの信号に基づいて前記加熱器に作動を指令する制御部とで構成するのが好ましい。この方式は空気を一方向に通過させる空気清浄機、温風機などへ適用できる。
【００１０】
以上のごとくアレルゲン不活化手段の採用によって空気中のアレルゲンを簡便にかつ確実に不活化でき、それによってアレルギー疾患の誘発を防止できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下図に示す実施の形態に基づいてこの発明を具体的に詳述する。なお、この発明はこれによって限定されるものではない。
図１はこの発明の二つの実施の形態（Ａ）（Ｂ）を示す概略構成説明図である。
図１において、（Ａ）の通風路は、電気機器内に形成され、吸気口Ｉと排気口Ｏとの間に通風路に沿って加熱器Ｈを配列し、ファンＳによって空気を送風する。空気中に浮遊するダニアレルゲンがこの通風路を通る間に少なくとも８０℃で数１０秒〜１０数分間加熱され、ダニアレルゲンの不活化を受ける。もちろん通風路の長さを循環させるなどして十分長くとる必要がある。
【００１２】
次に（Ｂ）の通風路では、通風路中にフィルタＦを介設してダニアレルゲンを濾取し、この濾取されたフィルタＦ上のダニアレルゲンをフィルタＦ近傍に配置された加熱器Ｈによって少なくとも８０℃で数１０秒〜１０数分間加熱される。
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照してより具体的に説明する。
図２は、本発明の一実施の形態としての衣類乾燥機の概略構成を示す断面図である。
【００１３】
図２において、乾燥機本体１内には乾燥室２が形成されており、この乾燥室２には衣類を収容するための回転ドラム３が内装されている。乾燥機本体１の前面中央にはドア４が開閉自在に取付けられており、衣類はこのドア４から回転ドラム３に投入される。
回転ドラム３は、前面側がドア４を囲むように取付けられた環状の板金製のドラム支持板５によりフェルト等を介して乾燥機本体１に回転可能に支持されているとともに、後面側が軸６により乾燥機本体１に回転可能に支持されている。また、その内壁には、回転ドラム３内の衣類を持上げるためのバッフル３ａが所定間隔ごとに一体形成されている。さらに、その前面下方部には後述する加熱空気を取入れるための空気取入口（吸気口）７が形成されている。さらにまた、その後面中央付近には空気排気口８が形成されており、この空気排気口８はリントフィルタ１０およびダスト類捕獲手段であるダストフィルタ９で覆われている。なお、１１は、空気排気口８から排気された空気が乾燥室２へ入らないように乾燥室２と後述するファン室との間をシールするシール部材である。
【００１４】
ダストフィルタ９は、静電効果により主にダニの死骸やダニの糞などのダスト類、つまり“ダニアレルゲン”を捕獲するためのもので、たとえば東レ製の電石不織布フィルタ「トレミクロンＥＳ０４０」が適用可能である。
回転ドラム３の後方には、軸６に固定された熱交換型の両面ファン１２を収容したファン室１３がファンケーシング１４により区画形成されている。両面ファン１２は、後で詳述するが、乾燥機本体１内の空気を循環させるとともに、この循環されている空気から水分を除去するための送風手段として機能するものである。ファンケーシング１４には、両面ファン１２を囲むように合成樹脂製の仕切板１５が設けられている。この仕切板１５の中央の円形開口内に両面ファン１２が収容され、これにより、ファン室１３の内部空間が乾燥風路１３ａと冷却風路１３ｂとに区画されている。
【００１５】
両面ファン１２の周縁には、乾燥風路１３ａおよび冷却風路１３ｂへ向けて開口する同心円状の回転溝群１６が一体形成されている。回転溝群１６は上記仕切板１５に一体形成されている固定溝群１７に対して非接触状態で遊嵌されている。つまり、回転溝群１６と固定溝群１７とでラビリンス結合が構成されている。このため、乾燥風路１３ａと冷却風路１３ｂとの間は空気が行き来できないようになっている。
【００１６】
乾燥機本体１の下方には、循環ダクト１８が設けられている。この循環ダクト１８は、乾燥風路１３ａと空気取入口７とを接続しており、空気取入口７の近傍には加熱手段（器）として機能する加熱ヒータ１９が配設されている。また、この循環ダクト１８の最底部には、後述する凝縮水を乾燥機本体１外に排水するための排水口２０が形成されている。本実施の形態では、上記循環ダクト１８および乾燥風路１３ａとで循環通風路（手段）が構成されている。
【００１７】
乾燥機本体１の底部には、駆動手段として機能するモータ２１が設けられている。モータ２１は、回転ドラム３の外周面に巻掛けられたベルト２２にプーリ２３を介して回転力を与える一方、プーリ２４およびベルト２５を介して画面ファン１２が固定された軸６に回転力を与えている。その結果、回転ドラム３および両面ファン１２が回転させられる。上記プーリ２４にはモータ２１の回転数を検出するための回転センサ２６が取付けられている。なお、アイドラプーリ２７は回転ドラム３の回転時にベルト２２に張力を加えることにより、ベルト２２のスリップを防止するためのものである。
【００１８】
両面ファン１２が回転すると、空気が乾燥風路１３ａから循環アクト１８に送られる。循環ダクト１８に送られた空気は加熱ヒータ１９で加熱されて加熱空気となり、空気取入口７から回転ドラム３内に導入される。回転ドラム３内では、この取入れられた加熱空気と衣類との間で熱交換が行われる。その結果、衣類に含まれている水分が蒸発される。水分を含んだ空気は両面ファン１２の回転により再び乾燥風路１３ａに送られる。つまり、両面ファン１２の回転により空気が乾燥風路１３ａ，循環ダクト１８および回転ドラム３を循環する。
【００１９】
また、両面ファン１２が回転すると、乾燥機本体１の後面中央に形成された外気取入口２８から外気が冷却風路１２ｂ内に取込まれる。このとき、両面ファン１２はこの外気によって冷却される。取込まれた外気は乾燥機本体１の下方に形成された外気排気口２９から排気される。
乾燥風路１３ａ内の空気は両面ファン１２に接すると冷却される。すなわち、両面ファン１２は外気によって冷却されているから、両面ファン１２に接することで乾燥風路１３ａ内の空気が冷却される。したがって、回転ドラム３から排気された空気中の水分が凝縮されることになる。除湿された空気は両面ファン１２の回転により再び循環ダクト１８に送られる。凝縮水は乾燥風路１３ａを流下して、排水口２０から排水される。
【００２０】
回転ドラム３の空気排気口８の近傍には、回転ドラム３からの排気温度を検出する温度検出手段として機能する第１温度センサ３０Ｈが配置されている。また、加熱ヒータ１９よりも空気の流れ方向上流側の循環ダクト１８内には第２温度センサ３０Ｌが配設されている。この第２温度センサ３０Ｌは、乾燥風路１３ａから循環ダクト１８を通り、加熱ヒータ１９で再加熱される前の空気の温度を検出するためのものである。第１温度センサ３０Ｈおよび第２温度センサ３０Ｌは、たとえばサーミスタなどのような感熱素子で構成されている。これらの第１温度センサ３０Ｈおよび第２温度センサ３０Ｌの各出力に基づいて、回転ドラム３内の衣類の乾燥状態などが判断される。
【００２１】
図３は、上記衣類乾燥機に備えられている操作パネルの概略構成を示す図である。
図３において、この操作パネルは、衣類乾燥機の前面のドア４の下部分に備えられているもので、電源を投入するための電源スイッチ（ＳＷ）４０，乾燥運転を開始させたり一時停止させるためのスタート／一時停止スイッチ（ＳＷ）４１，後述するアトピット制御及びダニアレルゲン不活化制御を指示するためのアトピットボタン４２，および「標準」や「ちょっと乾燥」などの乾燥コースを選択するコース選択スイッチ４３を備えている。また、操作パネルは、加熱ヒータ１９での空気の加熱度を選択するためのヒータ切換スイッチ４４，乾燥の進み具合をユーザに知らせるためのＬＥＤ表示器４５，およびリントフィルタ９やダストフィルタ１０の目詰まりをユーザに知らせるためのサイン表示器４６を備えている。
【００２２】
図４は、上記衣類乾燥機の電気的構成を示すブロック図である。
図４において、上記衣類乾燥機には、この衣類乾燥機の各部の動作を制御するためのマイクロコンピュータ５０が備えられている。このマイクロコンピュータ５０は、いずれも図示しないＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭおよびタイマを含んでおり、上記ＲＯＭに記憶されているプログラムに従って所定の制御を行う。本実施の形態では、マイクロコンピュータ５０が、判別手段、制御手段および駆動停止手段などとして機能する。
【００２３】
上記マイクロコンピュータ５０には、回転センサ２６が接続された回転数検知回路５１、電源スイッチ４０やアトピットボタン４２などが接続された入力キー回路５２、ドア４の開閉を検知するドアスイッチ５３、ＬＥＤ表示器４５およびサイン表示器４６が接続されたＬＥＤ点灯回路５４、スタート／一時停止スイッチ４１が接続されたリセット回路５５、およびクロックを発生するクロック発振回路５６が接続されている。
【００２４】
また、マイクロコンピュータ５０には、商用電源に接続された電源回路５７、この電源回路５７の電圧を判定する電源電圧判定回路５８、乾燥運転終了等を報知するためのブザーが接続されたブザー回路５９、および商用電源のゼロクロスを検出する商用電源ゼロクロス信号検出回路６０が接続されている。
さらに、マイクロコンピュータ５０には、第１温度センサ３０Ｈと、第２温度センサ３０Ｌと、モータ２１，第１加熱ヒータ１９ａおよび第２加熱ヒータ１９ｂを含む加熱ヒータ１９，ならびに乾燥運転が終了した後に自動的に衣類乾燥機への電力供給を遮断するためのオートパワーオフ（ＡＯＰ）６１を駆動するための負荷駆動回路６２とが接続されている。
【００２５】
上記第１加熱ヒータ１９ａおよび第２加熱ヒータ１９ｂは、上記ヒータ切換スイッチ４４によって「弱」が選択されるといずれか一方だけが通電され、「強」が選択されると両方ともが通電される。
図５は、上記衣類乾燥機の乾燥運転の動作を説明するためのフローチャートである。
【００２６】
図５において、ユーザにより衣類が投入されて電源スイッチ４０がＯＮされると（ステップＳ１）、先ず、マイクロコンピュータ５０内のタイマの計測が開始されるとともに、アトピットボタン４２がＯＮされたか否かが判別される（ステップＳ２）。その結果、アトピットボタン４２がＯＮされていないと判別され、かつスタート／一時停止スイッチ４１がＯＮされたと判別されると（ステップＳ３）、通常の乾燥運転が行われる（ステップＳ４）。
【００２７】
次に、図７は通常の乾燥運転の中の通常の乾燥処理を説明するためのフローチャートである。
さて図７を参照して、通常の乾燥運転を説明する。
通常の乾燥運転では、先ず、モータ２１および加熱ヒータ１９が通電され、所定の乾燥処理が行われる（ステップＳ５）。このとき、モータ２１の回転数は通常の回転数（たとえば１２００（ｒｐｍ））に選ばれる。
【００２８】
乾燥処理は、たとえば第１温度センサ３０Ｈおよび第２温度センサ３０Ｌでそれぞれ検出された出口温度Ｔ１およびヒータ入口温度Ｔ２の温度差Ｔ（＝｜Ｔ１−Ｔ２｜）が、予め設定された所定温度差Ｔｔｈ１（たとえばＴｔｈ１＝１０ｄｅｇ）に達したとき、あるいは別途指定された時間が上記乾燥処理が開始されたときから経過したときに終了される。
【００２９】
乾燥処理が終了したと判別されると（ステップＳ６）、加熱ヒータ１９がＯＦＦされるとともに、モータ２１はＯＮのままにされる（ステップＳ７）。その結果、両面ファン１２の回転により循環ダクト１８に送られた空気が加熱ヒータ１９で加熱されずに回転ドラム３内に導入されて、通常のクールダウン処理が行われる（ステップＳ８）。クールダウン処理は、上記乾燥処理で高温になった衣類をユーザが取出しやすいように冷ます目的で行われるものである。通常のクールダウン処理は、第１温度センサ３０Ｈで検出された出口温度Ｔ１が所定温度Ｔｔｈ２（たとえばＴｔｈ２＝４０℃）以下になったときに、あるいは所定のクールダウン処理時間が経過したときに終了される。
【００３０】
このクールダウン処理が終了すると、アトピットボタン４２がＯＮされなかった場合における衣類乾燥機での通常の乾燥運転が終了する。
図５に戻って、一方、上記ステップＳ２での判別の結果、アトピットボタン４２がＯＮされたと判別されると、先ず、ダニの糞や死骸等のダスト類の捕集効果を高めるための制御であるアトピット制御を行うか否かを示すアトピットフラグＡＦがセットされているか否かが判別される（ステップＳ９）。ここで、通常はアトピットフラグＡＦはリセットされているので、アトピットフラグＡＦがセットされる（ステップＳ１０）。続いて、スタート／一時停止スイッチ４１がＯＮされたか否かが判別される（ステップＳ１２）。通常はアトピットボタン４２がＯＮされるとスタート／一時停止スイッチ４１もＯＮされるので、そのまま上述した乾燥処理が行われる（ステップＳ１３）。
【００３１】
なお、ステップＳ１０でアトピットフラグＡＦがセットされた後、スタート／一時停止スイッチ４１がＯＮされていなければ、ステップＳ２に戻る。このとき、ステップＳ９では、アトピットフラグＡＦはセットされていると判別されるので、アトピットフラグＡＦは再びリセットされる（ステップＳ１１）。
上記乾燥処理が終了すると（ステップＳ１４）、加熱ヒータ１９がＯＦＦされる（ステップＳ１５）。これにより、アトピット制御によるクールダウン処理が開始される。アトピット制御によるクールダウン処理が開始されると、先ず、アトピットフラグＡＦがセットされているか否かが判別される（ステップＳ１６）。通常では、アトピットフラグＡＦはセットされているので、アトピット制御が行われる（ステップＳ１７）。
【００３２】
次に、図８は乾燥運転の中のアトピット制御を説明するためのフローチャートである。
さて、図８を参照して、アトピット制御について説明する。
アトピット制御はダニアレルゲン不活化制御の前制御と位置づけることができ、このアトピット制御では、先ず、上記乾燥処理が開始されてから終了するまでの時間ｔ１がタイマからマイクロコンピュータ５０に取込まれる（ステップＳ１８）。マイクロコンピュータ５０では、この取込まれた乾燥処理時間ｔ１に基づき、上記ＲＯＭに記憶されているテーブルを参照することにより、モータ２１の出力を相対的に低出力および高出力にすべき時間ｔ２，ｔ３、ならびに低出力および高出力を１周期とした場合におけるアトピット制御を行うべき周期Ｃが取得される（ステップＳ１９）。下記表１に上記テーブルの一例を示す。
【００３３】
【表１】
0003557002.tif 000002
【００３４】
低出力時間ｔ２，高出力時間ｔ３および周期Ｃが取得されると、モータ２１の出力相対的に低出力（たとえば１０００（ｒｐｍ））になるよう、負荷駆動回路６２（図３参照）が制御される（ステップＳ２０）。その結果、両面ファン１２および回転ドラム３は低い回転数で回転させられ、相対的に小さい風量の空気が回転ドラム３に供給される。
【００３５】
回転ドラム３が低い回転数で回転させられると、回転ドラム３内の衣類はバッフル３ａ（図１参照）によってゆっくりと上まで持上げられ、下に落とされるという動作が繰り返される。すなわち、衣類にたたき・ほぐし効果が加えられる。その結果、衣類中に含まれている花粉やほこりやダニなどのダスト類、そしてダニアレルゲンとしてのダニの糞や死骸が空気中に取出される。このモータ２１の低出力状態は、低出力時間ｔ２が経過するまで保持される。
【００３６】
低出力状態が終了すると（ステップＳ２１）、続いてモータ２１の出力が相対的に高出力（たとえば１４００（ｒｐｍ））になるよう、負荷駆動回路６２が制御される（ステップＳ２２）。その結果、両面ファン１２および回転ドラム３は高い回転数で回転させられ、相対的に大風量の空気が回転ドラム３に供給される。
上記低出力時に衣類から取出されたダスト類は、空気中に浮遊している。この状態で大風量の空気が回転ドラム３に供給されると、その浮遊しているダスト類のほとんどは、回転ドラム３の出口にその大風量の空気によって導かれる。その結果、上記ダスト類は、リントフィルタ１０およびダストフィルタ９に捕獲される。そのため、回転ドラム３から排気される空気には、ダスト類はほとんど含まれていない。この高出力状態は、上記高出力時間ｔ３が経過するまで保持される（ステップＳ２３）。
【００３７】
図５に戻って、この高出力状態が終了すると、上記低出力および高出力が上記ステップＳ１９で取得された周期Ｃにわたって繰り返されたか否かが判別される（ステップＳ２４）。その結果、上記周期Ｃにわたって繰り返されていないときには、クールダウン処理時間ｔ４のカウントが開始される（ステップＳ２７）。
クールダウン処理時間ｔ４は、上記アトピット制御を行うべき周期Ｃの中で最も長い周期Ｃに相当する時間よりも十分に長い時間とされている。たとえば最も長い周期Ｃに相当する時間１０分であるとすると、クールダウン処理時間ｔ４は１５分とされている。
【００３８】
そして、このクールダウン処理時間ｔ４が所定時間ｔ０（たとえばｔ０＝１５分）だけ経過したか否かが判別される（ステップ２８）。その結果、所定時間ｔ０が経過していないと判別されると、上記ステップＳ１６に戻る。ステップＳ１６では、アトピットフラグＡＦはセットされていると判別されるので、再びアトピット制御が行われる。
【００３９】
以上のような処理を繰り返し、アトピット制御が周期Ｃにわたって行われたとステップＳ２４で判別されると、アトピットフラグＡＦがリセットされる（ステップＳ２５）。その後、クールダウン処理時間ｔ４が所定時間ｔ０だけ経過したか否かが判別された後、ステップＳ１６に戻る。ステップＳ１６では、アトピットフラグＡＦはリセットされていると判別されるので、続いて第１温度センサ３０Ｈによって検出された回転ドラム３の出口温度Ｔ１が上記所定温度Ｔｔｈ２以下であるか否かが判別される（ステップＳ２６）。すなわち、アトピット制御が終了した後に初めて出口温度Ｔ１が所定温度Ｔｔｈ２以下であるか否かを判別する。  そして、出口温度Ｔ１が所定温度Ｔｔｈ２以下になったとき、あるいはクールダウン処理時間ｔ４が所定時間ｔ０だけ経過したときにモータ２１がＯＦＦされ（ステップＳ２９）、アトピット制御によるクールダウン処理が終了する。
【００４０】
このクールダウン処理が終了すると、アトピットボタン４２がＯＮされた場合における衣類乾燥機の乾燥運転が終了するが、その後衣類が取り出されると自動的に次のダニアレルゲン不活化制御が開始される。
以上のようにこの衣類乾燥機によれば、乾燥処理終了後のクールダウン処理において、モータ２１の出力を相対的に低出力と高出力とに周期的に切換えているので、低出力時には、衣類にほぐし・たたき効果が加えられて衣類中のダスト類が取出され、高出力時には、その取出されたダスト類が大風量の空気に導かれてダストフィルタ９に捕獲される。したがって、衣類を冷却しつつ、ダスト類を衣類から効率的に取除くことができる。そのため、従来に比べて、より清潔で衛生的な乾燥仕上がりを実現することができる。
【００４１】
また、たとえ回転ドラム３内の衣類の温度が所定温度ｔｔｈ２以下になった場合でもアトピット制御は確実に行われるので、ダスト類を衣類から確実に取除くことができる。
さらに、アトピット制御をすべき時間を乾燥処理時間ｔ１によって変えているので、衣類の量に応じた時間だけアトピット制御を行うことができる。そのため、衣類からダスト類をより効率的に取出すことができる。
【００４２】
ダニアレルゲン不活化制御の前制御としてのアトピット制御の説明は以上のとおりであるが、上述の実施の形態に限定されるものではない。たとえばここでは、衣類に含まれる水分を含んで高湿度になった空気中の水分を凝縮させた後、この除湿した空気を加熱ヒータ１９で再加熱して回転ドラム３に帰還させるようにした除湿型衣類乾燥機について説明したが、このタイプの乾燥機以外にも適用可能である。
【００４３】
また、上記実施の形態では、乾燥すべき被乾燥物として衣類を例にとって説明したが、本発明は、たとえば毛布やシーツ，その他衣類以外の被乾燥物にも適用可能である。
次に以上のアトピット制御の後、引き続いて行われるダニアレルゲン不活化制御について説明する。
【００４４】
図６はダニアレルゲン不活化制御を説明するためのフローチャートである。
図６において、衣類乾燥機のドア４が開放され（Ｓ３０）、乾燥されると共にダニアレルゲン（ダニの糞や死骸）を除去された衣類が取り出されてドア４が閉じられると（Ｓ３１）、モータ２１がオンされ内部の空気が循環通風路に沿って循環される。そして第１温度センサ３０Ｈの温度がＴ１≧１００℃であれば（Ｓ３３）加熱ヒータ１９がオフの状態にされ（Ｓ３４）、温度がＴ１＜１００℃であれば加熱ヒータ１９がオンされる（Ｓ３６）。
【００４５】
ここでダニアレルゲン不活化制御を行うか否かを示す不活化フラグＦＦがセットされているか否かが判別されるが（Ｓ３７）、通常は不活化フラグＦＦはリセットされているので、先の加熱ヒータ１９をオフした（Ｓ３４）後で予め不活化フラグＦＦがセットされている（Ｓ３５）。なお、不活化フラグＦＦがＳ３７のステップの段階でセットされていないと判別されるとステップＳ３３に戻る。
【００４６】
さて不活化フラグＦＦがセットされていると判別されると、不活化時間（ｔ）が測定され（Ｓ３８）、ｔ≧１分であれば加熱ヒータ１９及びモータ２１がオフされ（Ｓ４０）、ダニアレルゲン不活化制御が終了する。一方、ｔ＜１分であればステップＳ３３に戻る。
以上のごとく、ダニアレルゲン不活化制御を行なうことにより、衣類中に含まれていたダニアレルゲンを不活化することができ、それによってアレルギー疾患の誘発を防止できる。
【００４７】
以上の実施の形態とは異なり、アトピット（制御用）ボタンに加えて、ダニアレルゲン不活化（制御用）ボタンを図３の操作パネルに配設できる。
図９は他の実施の形態を示す図６相当図である。
図９において、ダニアレルゲン不活化ボタン（スイッチ）がオンされていると（Ｓ４１）、モータ２１がオンされる（Ｓ４２）。その後のステップは図６の各ステップと全く同様なので説明を省略する。
【００４８】
以上の実施の形態とは異なり、空気清浄機にダニアレルゲン不活化手段を設けることもできる。
図１０は本発明のもう１つの他の実施の形態を示す空気清浄機の概略斜視図、図１１はその縦断面図である。
図１０・１１において、空気清浄機５１は前面を開口し側面に吹出グリル５５を形成した本体５８と、該本体５８に内装する電動機５７および送風羽根５６と、前記本体５８前面に装着され、吸気口５９とフィルタ６０の収納部６１を形成した中ケース５４と、前記本体５８の前面を覆う着脱自在の吸気グリル体６２とを備えている。前記本体５８には前記電動機５７を制御するスイッチ６３を装着している。前記送風羽根５６としては遠心ファンを用いている。
【００４９】
前記空気清浄機５１は電動機５７を運転せしめることで前記グリル体６２より空気が吸入され、前記フィルタ６０に塵埃を捕集し、吸気口５９より送風羽根５６を介して吹出グリル５５より送風される。
さてフィルタ６０に捕集される塵埃には、空気中に含まれていた家ダニ類のアレルゲン（ダニの糞や死骸）を含むことも考えられるので、次のダニアレルゲン不活化手段を備えている。
【００５０】
まずフィルタ６０と吸気グリル体６２との間に赤外線ランプよりなるヒータ６６を配設し、かつフィルタ６０の表面にはサーミスタ６７を付設している。６５は本体５８に装着したアレルゲン不活化ボタン、６８はマイクロコンピュータよりなる制御回路である。
さてアレルゲン不活化ボタン６５がオンされると、制御回路６８の指令によりヒータ６６がオンし、フィルタ６０を加熱する。ここでサーミスタ６７が９７℃を感知すると９２℃に温度降下するまで制御回路６７によりヒータ６６がオフされ、これらのヒータ６６のオン・オフ（サイクル運転）が続けられて、結局、サーミスタ６７が９０℃以上の温度を５分間以上継続して検知すると、タイマ機能を含む制御回路６８によってヒータ６６のサイクル運転が停止されダニアレルゲンの不活化処理が終了する。
【００５１】
以上のごとくフィルタ６０に捕集された塵埃は９０℃以上で５分間以上継続して加熱することにより、塵埃中に含まれているダニアレルゲンが不活化し、それによってアレルギー疾患の誘発を防止できる。
なお、ダニアレルゲン不活化ボタン６５に応答することなく空気清浄置転中、自動的かつ定期的に前記ダニアレルゲン不活化処理をするようにしてもよい。
【００５２】
【発明の効果】
この発明によれば、アレルゲン不活化手段によって簡便にかつ確実に空気中に存在し得るダニ類などのアレルゲンを不活化でき、それによってアレルギー疾患の誘発を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の二つの実施の形態（Ａ）（Ｂ）を示す概略構成説明図である。
【図２】本発明の一つの実施の形態の衣類乾燥機の概略構成を示す断面図である。
【図３】上記衣類乾燥機に備えられている操作パネルの概略構成を示す図である。
【図４】上記衣類乾燥機の電気的構成を示すブロック図である。
【図５】上記衣類乾燥機の乾燥運転の動作を説明するためのフローチャートである。
【図６】ダニアレルゲン不活化制御を説明するためのフローチャートである。
【図７】上記乾燥運転の中の通常の乾燥処理を説明するためのフローチャートである。
【図８】上記乾燥運転の中のアトピット制御を説明するためのフローチャートである。
【図９】他の実施の形態を示す図６相当図である。
【図１０】本発明のもう１つの他の実施の形態を示す空気清浄機の概略斜視図である。
【図１１】同じく縦断面図である。
【符号の説明】
１      乾燥機本体
３      回転ドラム
９      ダストフィルタ
１０    リントフィルタ
１２    両面ファン
１３ａ  乾燥風路
１８    循環ダスト
１９    加熱ヒータ
２１    モータ
３０Ｈ  第１温度センサ
４２    アトピットボタン
５０    マイクロコンピュータ
６５    ダニアレルゲン不活化ボタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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