(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁コイルと、該電磁コイルの略中心に位置する磁性芯と、前記電磁コイルと前記磁性芯とから成る電磁石に磁界が発生したときに前記磁性芯に吸着される回動可能なフラッパと、前記電磁石の磁界が消失したときに前記フラッパを前記磁性芯より離間させる付勢部材とを有するフラッパ型電磁ソレノイドにおいて、
前記フラッパとこれを支える支持部との間に、相互の部品間のガタによる作動時の叩打音を吸収する吸音静音材を介在させ、該吸音静音材は、他部品に係合する爪部と、前記磁性芯に当接する当接突起と、前記付勢部材の振動を抑える振動抑制片を一体に有することを特徴とするフラッパ型電磁ソレノイド。
【請求項２】
前記吸音静音材をエラストマ又は軟質ナイロンによるアウトサートインジェクション成形によって前記フラッパと一体的に形成したことを特徴とする請求項１記載のフラッパ型電磁ソレノイド。
【請求項３】
動力切換用クラッチの作動に用いられることを特徴とする請求項１記載のフラッパ型電磁ソレノイド。
【請求項４】
記録材上に画像を形成する画像形成手段と、記録材を給紙する給紙手段と、を有する画像形成装置において、
前記給紙手段は、請求項１〜３の何れかに記載のフラッパ型電磁ソレノイドを備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラッパ型電磁ソレノイドとこれを備える画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電磁ソレノイドには主にプランジャタイプとフラッパタイプがあり、フラッパ型電磁ソレノイドは、電磁コイルの中央に固定された磁性芯が電磁コイルへの通電によって磁力が付与されて磁性の可動片を吸着することによって作動するよう構成されているが、可動片であるフラッパ部には一般にフラッパ（即ち、板状の鉄を基材とする磁性金属材）が使用されるために作動時の叩打音等の騒音や振動がプランジャ型のソレノイドに比して大きくなる傾向がある。そのため、磁性芯と可動片との間に衝撃吸収を兼ねる消音材の設置が不可欠であり、従来は発泡ウレタンフォームから成る消音材が磁性芯の可動片吸着面に接着によって取り付けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記発泡ウレタンフォームは、画像形成装置内の帯電器のコロナ放電により発生するオゾン、現像装置やクリーニング装置より漏れるトナー粉や定着装置からのシリコンオイルの蒸気等の影響を受けて変質が早められる他、弾性回復力に依存する弾性力は永久歪みを発生し易く、その結果、弾性が急速に低下して長期の使用に当たって消音材としての機能を維持することは困難である。特に変質により表面が粘着性を帯びた場合には、電磁コイルへの通電を断っても可動片が磁性芯に粘着しながら離間する粘着離間作用が作用することによって機能が低下し、その結果、作動そのものがスムーズではなくなる等の不具合があった。
【０００４】
一方、電磁石を保持する金属フレームの延伸した片端部に係合部を設け、フラッパ片の片端部に嵌め込んで支持せしめることによって可動可能とし、更にその外側に設けたフックに引っ張りバネを装着し、シーソー状にして引っ張ることによって非通電状態ではフラッパは電磁石の吸着部から離間するようにバネによって付勢力を与えるようにしている。この吸着及び離間の際にバネは急速に変化するために振動が発生し、サスティーン音が発生して作動時の音が大きくなるという不具合があった。
【０００５】
又、嵌め合わせ係合するフラッパとフレーム部は金属同士が直接接触するため、作動時には急激な移動によって係合部の設計上必要なガタの遊びによって叩打音が発生し、これが騒音の原因になってしまうという不具合があった。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ガタツキや騒音及び振動の発生が抑制されて安定した作動を持続することができるフラッパ型電磁ソレノイドとこれを用いた画像形成装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、電磁コイルと、該電磁コイルの略中心に位置する磁性芯と、前記電磁コイルと前記磁性芯とから成る電磁石に磁界が発生したときに前記磁性芯に吸着される回動可能なフラッパと、前記電磁石の磁界が消失したときに前記フラッパを前記磁性芯より離間させる付勢部材とを有するフラッパ型電磁ソレノイドにおいて、前記フラッパとこれを支える支持部との間に、相互の部品間のガタによる作動時の叩打音を吸収する吸音静音材を介在させ、該吸音静音材は、他部品に係合する爪部と、前記磁性芯に当接する当接突起と、前記付勢部材の振動を抑える振動抑制片を一体に有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記吸音静音材をエラストマ又は軟質ナイロンによるアウトサートインジェクション成形によって前記フラッパと一体的に形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、フラッパ型電磁ソレノイドを動力切換用クラッチの作動に用いることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、記録材上に画像を形成する画像形成手段と、記録材を給紙する給紙手段と、を有する画像形成装置において、前記給紙手段は、請求項１〜３の何れかに記載のフラッパ型電磁ソレノイドを備えていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１３】
以下の説明において、プロセスカートリッジＢの短手方向とは該プロセスカートリッジＢを装置本体１４へ着脱する方向であり、記録媒体の搬送方向と一致している。又、プロセスカートリッジＢの長手方向とは該プロセスカートリッジＢを装置本体１４へ着脱する方向と交差する方向（略直交する方向）であり、記録媒体の表面と平行であり、且つ、記録媒体の搬送方向と交差（略直交）する方向である。又、プロセスカートリッジＢに関して左右とは記録媒体を上から見て右又は左である。
【００１４】
［全体構成］
図１は電子写真画像形成装置（レーザービームプリンタ）Ａの断面図であり、該画像形成装置Ａは光学系１から画像情報に基づいた情報光をドラム形状の電子写真感光体（以下、感光ドラムと称する）７へ照射して該感光ドラム７に潜像を形成し、この潜像を現像してトナー像を形成する。そして、前記トナー像の形成と同期して、記録媒体２を給紙カセット３ａからピックアップローラ３ｂ及びこれに圧接された圧接部材３ｃで１枚ずつ分離給送するとともに、搬送ローラ対３ｄ、レジストローラ対３ｅ等から成る搬送手段３で搬送する。そして、プロセスカートリッジＢとしてカートリッジ化された前記感光ドラム７に形成されたトナー像は転写手段としての転写ローラ４に電圧を印加することによって記録媒体２に転写され、トナー像が転写された記録媒体２は搬送ベルト３ｆによって定着装置５へと搬送される。
【００１５】
上記定着装置５は、駆動ローラ５ａと、ヒータ５ｂを内蔵するとともに支持体５ｃによって回転可能に支持された筒状シートで構成される定着回転体５ｄとで構成されており、通過する記録媒体２に熱及び圧力を印加して転写トナー像を定着する。
【００１６】
そして、この記録媒体２は排出ローラ対３ｇ，３ｈで搬送され、反転搬送経路を通して排出部６へと排出される。尚、この画像形成装置Ａにおいては、手差しトレイ３ｉ及びローラ３ｊによって手差し給送も可能である。
【００１７】
一方、前記プロセスカートリッジＢは、感光ドラム７と少なくとも１つのプロセス手段を備えたものである。ここで、プロセス手段としては、例えば感光ドラム７を帯電させる帯電ローラ８、感光ドラム７に形成された潜像を現像する現像装置１０、感光ドラム７の表面に残留するトナーをクリーニングするためのクリーニング装置１１等がある。
【００１８】
本実施の形態におけるプロセスカートリッジＢは、図２に示すように、感光層を有する電子写真感光体である感光ドラム７を回転させ、帯電手段である帯電ローラ８へ電圧を印加して感光ドラム７の表面を一様に帯電し、この帯電した感光ドラム７に対して前記光学系１（図１参照）からの光像を開口部９を介して露光して感光ドラム７上に潜像を形成し、この潜像を現像装置１０によって現像するように構成されている。
【００１９】
ところで、前記現像装置１０は、トナー収納部１０ａ内のトナーを送り手段である回転可能な第１トナー送り部材１０ｂ１と第２トナー送り部材１０ｂ２で送り出し、固定磁石１０ｃを内蔵した現像部材である現像ローラ１０ｄを回転させるとともに、現像ブレード１０ｅによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ１０ｄの表面に形成し、そのトナーを前記潜像に応じて感光ドラム７へ転移させることによって潜像を現像してこれをトナー像として可視像化するものである。
【００２０】
そして、転写ローラ４に前記トナー層と逆極性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した後、記録媒体２に転写されないで感光ドラム７上に残留するトナーはクリーニング装置１１によって除去される。即ち、感光ドラム７に残留するトナーは、クリーニング装置１１のクリーニングブレード１１ａによって掻き落とされるとともに、スクイシート１１ｂによってすくい取られ、廃トナー収納部１１ｃへと回収される。
【００２１】
前記感光ドラム７等の各種プロセス機器は、トナー容器３３と現像容器３２を結合した第１枠体であるトナー現像枠体１２と第２枠体であるクリーニング枠体１３とを結合したカートリッジ枠体内に収納支持されてカートリッジ化され、装置本体１４（図１参照）に装着される。
【００２２】
［光学手段］
次に、前記感光ドラム７に光照射する光学系１の構成を図３に基づいて説明する。尚、図３は光学系１の構成を示す斜視図である。
【００２３】
本実施の形態に係る光学系１はレーザー光を照射するものであり、画信号に応じて発振するレーザー発振器１ａから出たレーザー光をコリーメータレンズ１ｐを通して平行光とし、そのレーザー光をポリゴンミラー１ｂのミラー面で反射させて反射ミラー１ｃ上に結像させる。この結像を行うためにコリーメータレンズ１ｐとポリゴンミラー１ｂの間にシリンドリカルレンズ１ｄを配置する。
【００２４】
前記ポリゴンミラー１ｂはスキャナーモータ１ｇによって一定速度で回転するため、反射ミラー１ｃから感光ドラム７上に投影されたレーザー光は感光ドラム７の長手方向に走査されて該感光ドラム７上に潜像が形成される。この走査のタイミングはＢＤミラー１ｈで反射された光を光ファイバー１ｉで検出することによって規定され、画像の横ズレを防ぐようにしている。
【００２５】
ところで、光学系１を構成する各部材は光学ケース１ｊ（図１参照）内に収納されてユニット化され、レーザー光は光学ケース１ｊに形成されたスリットから出射するよう構成している。そして、プロセスカートリッジＢを装着しない場合には前記スリットからレーザー光が誤って出射しないように、シャッター部材によってレーザー発振器１ａとシリンドリカルレンズ１ｄの間に不図示のシャッター部材を設け、このシャッター部材でレーザー光路を遮蔽し得るよう構成している。尚、このシャッター部材はプロセスカートリッジＢを装着するとレーザー光路から退避する。
【００２６】
図４に示すように、反射ミラー１ｃから反射したレーザー光の光路Ｌはユニット化された光学系１の窓１Ｌと光学ケース１ｊを納める装置本体１４の光学部下壁１４ｂの開口１ｎ及びプロセスカートリッジＢの開口部９を通って感光ドラム７に結像される。尚、プロセスカートリッジＢの枠体はトナー現像枠体１２とクリーニング枠体１３を結合して一体のカートリッジ枠体として構成されており、トナー現像枠体１２とクリーニング枠体１３との間にはプロセスカートリッジＢ内へレーザー光を導くための開口部９が形成されている。ここで、開口部９は感光ドラム７と平行にほぼ感光ドラム７と同じ長さを有している。
【００２７】
［レーザー光漏れ防止手段］
図４に示すように、光学部下壁１４ｂには現像容器３２の上壁へ向かって下る段部１ｋが形成されており、この段部１ｋは現像容器３２の上部のフランジ３６に対向している。そして、この段部ｉｋ下端の稜線１ｍから奥側へ向かう光学部下壁１４ｂに出射開口１ｎが設けられている。
【００２８】
又、図３に示すように、ポリゴンミラー１ｂと結像レンズ１ｅの間には、ポリゴンミラー１ｂのミラー面の面倒れ角の誤差により光路変更を補正するためのトーリックレンズ１ｆが設けられている。
【００２９】
図４に基づいてレーザーの光路Ｌを説明する。
【００３０】
図４において、装置本体１４の開閉カバー１５を軸１５ａを中心として上方へ開き、プロセスカートリッジＢが装置本体１４に装着され、開閉カバー１５が閉められて装置本体１４に画像印刷の指示が出されると、矢印にて示す光路Ｌに沿ってレーザー光が感光ドラム７上に照射される。
【００３１】
しかし、装置本体１４の開閉カバー１５を開けた状態でユーザーが誤ってレーザー光を反射する反射部材３０ａ，３０ｂをプロセスカートリッジＢの内部に落としてしまい、且つ、装置本体１４のレーザー発振器１ａ及びスキャナーモータ１ｇ等が作動してしまったり、装置本体１４のレーザ発振器１ａ及びスキャナーモータ１ｇ等が作動した状態で開閉カバー１５を開け、レーザー光を反射する反射部材３０ａ，３０ｂをプロセスカートリッジＢの内部に落としてしまった場合、その反射部材３０ａ，３０ｂでレーザー光が開閉カバー１５が開放された開口部１４ａへ向かって反射した反射光（矢印Ｍ，Ｎ等）のうち、光学部下壁１４ｂやプロセスカートリッジＢの感光防止リブ３１に当たらないものは矢印Ｍ，Ｎによって囲まれた斜線部の範囲を照射する。従って、この範囲の反射したレーザー光の先は必ずプロセスカートリッジＢの現像容器３２とトナー容器３３の結合部分３４のフランジ３６に当たって開閉カバー１５を開放した開口部１４ａへは反射したレーザー光が漏れることはない。尚、結合部３４はプロセスカートリッジＢに入るレーザー光の長手範囲よりも長い範囲で存在している。
【００３２】
現像容器３２とトナー容器３３の上部の結合部３４は、トナー容器３３がプロセスカートリッジＢを装置本体１４に着脱する際にトナー容器３３を把手として手に持ちプロセスカートリッジＢの重量が加わっても破損せず、且つ、トナーがプロセスカートリッジＢ外に漏れ出さないように密閉性及び結合強度が必要とされる部分でもある。そのため、結合部３４はフランジ３５，３６を持つ形状で構成されている。
【００３３】
又、フランジ３５，３６の容器突き当て対向側には溶着のための受け台及び溶着ホーンが入り込むための空間が形成されている。
【００３４】
このようにして、本実施の形態に係るレーザービームプリンタにおいては、図５に矢印にて示すように、給紙装置から送られた記録媒体２は、順次画像形成プロセスを経てトナー画像が形成された後に定着装置５を通ってトナー画像の定着を受け、最終的に排紙部に送られる。
【００３５】
又、図６に示すように、レーザービームプリンタＡの下部には、前記給紙カセット３ａが配置されているが、オプションの仕様によっては、更にその下部に２５０枚カセット１００や５００枚カセット２００を積み重ねて装備できるよう構成されている。尚、各カセット１００，２００内には給紙機構と用紙の収納部が本体のカセット３ａと同様に配備されており、複数のサイズの用紙がコンパクトに収納されるよう構成されている。
【００３６】
図７は前記給紙部における各要素を模式化した斜視図であり、フラッパ型電磁ソレノイド７０は、コイル８６をフレーム７１に収納し、片端部に装備した引っ張りバネ７２によってフラッパ７３を係合部８７によって支持して構成されており、フラッパ７３の先端爪部８８は回転カム７５の段差部に引っ掛って回転カム７５の回転を阻止するように働く。
【００３７】
上記回転カム７５は軸７６によって回転自在に支持されており、バネ掛け部材７７に張架された引っ張りバネ７４によって付勢されている。従って、フラッパ型電磁ソレノイド７０のコイル８６に通電されると、フラッパ７３はコイル８６によって吸引されてその支持部がシーソー状に回動する。このとき、フラッパ７３の先端爪部８８が回転カム７５の段差から離間することによって、回転カム７５は引っ張りバネ７４の引っ張り力によって回転する。そして、電磁ソレノイド７０の吸着時に発生する振動や叩音は引っ張りバネ７２やフレーム７１或は係合支持部に伝わり、不愉快な動作音として外部に伝わっていく。
【００３８】
一方、同様に軸支されているカムレバー８９は、回転カム７５によって矢印方向に押し上げられると、カムギヤ７８の当接するカム段差部７８ａから離間せしめられ、その結果、カムギヤ７８は外部からの駆動力を得て回転させられる。尚、カムギヤ７８の中心には角軸７９が装着される角孔７８ｂが形成されており、カムギヤ７８は角軸７９と共に一体的に回転する。又、角軸７９にはゴム材質の給紙ローラ８０が装備されており、この給紙ローラ８０は図示矢印方向に回転する。
【００３９】
他方、角軸７９の他端部には該角軸７９と共に一体的に回転する中板カム８４が設けられており、該中板カム８４は中板８２の両端部に設けられた中板アーム８３と当接し、中板８２を上下方向に回動させることによって記録媒体２を給紙ローラ８０に押し付ける。又、中板８２の中央部付近には、給紙ローラ８０と当接してニップを形成する摩擦板としての分離パット８１が設けられており、中板８２によって持ち上げられた記録媒体２は給紙ローラ８０に先端部が当接すると該給紙ローラ８０の回転方向に送り込まれて分離パット８１との捌きを受けて１枚ずつ本体画像形成部に送り出されていく。
【００４０】
而して、給紙動作が完了すると電磁ソレノイド７０は、コイル８６の通電が遮断されることによってフラッパ７３が引っ張りバネ７２の力によって離間する。すると、フラッパ７３が回転カム７５の段差部に再び当接し、回転カム７５の回転を阻止することによって給紙ローラ８０の回転を停止させる。このフラッパ７３が引っ張りバネ７２によって開放された際に該フラッパ７３の先端爪部８８は回転カム７５と衝突して該回転カム７５の回動を停止させるが、この際も同様に衝突の際の叩打音が発生する。又、回転が速い場合は、フラッパ７３の先端爪部８８が回転カム７５の段差部に当接した際に衝突音を発生する。
【００４１】
従って、フラッパ７３は吸引時と開放時やこれに他の部材が当接した場合等にそれぞれ叩打音や衝突音を発生するため、画像形成装置の給紙部では幾度となく突発的異音が発生する。
【００４２】
本発明は、フラッパ７３の外周部である各当接摺擦部や係合嵌合部に弾性体である吸音静音材を一体的に形成することにより制振吸音効果を発揮し、これらの音が発生しないように元から断つようにしたものである。
【００４３】
図８は本発明の実施の形態に係るフラッパ型電磁ソレノイド７０の側面図であり、該フラッパ型電磁ソレノイド７０のフレーム７１は鉄系の板金で曲げ加工されており、ボビン９０に巻回された導線によって電磁コイル８６が形成されている。そして、フレーム７１には鉄芯９１がカシメによって保持固定されている。
【００４４】
一方、引っ張りバネ７２の片端部はフレーム７１から延伸するバネ掛け７１ａに引っ掛けられている。
【００４５】
又、フレーム７１の上部にはフラッパ７３を支持するように切欠きが設けられており、その部分はフラッパ７３を支持する支持部８７を構成している。ここで、フラッパ７３は支持部８７を支点としてシーソー状に揺動するよう構成されているが、図８の左端部にはバネ掛け部を有し、このバネ掛け部と前記バネ掛け部７１ａとの間に架張された引っ張りバネ７２によって該フラッパ７３が片方向に傾くように付勢されている。
【００４６】
又、フラッパ７３には金属（一般的には鉄板）が用いられており、電磁コイル８６の両端部からフレーム７１を経てフラッパ７３によって磁気回路が形成されている。従って、電磁コイル８６に電気が流れるとフラッパ７３は電磁気力で電磁コイル８６に吸引されて支持部８７を支点として図８の時計方向に回動する。
【００４７】
ところで、本実施の形態では、フラッパ７３の周囲表面には柔軟性を有するプラスチック製の吸音静音材８８が一体的に被着されている。この吸音静音材８８は、フラッパ７３先端部の引っ掛け爪部８８ａと、鉄芯９１との当接部の当接突起８８ｂと、フラッパ支持部８７の支持嵌合部８８ｃと及び引っ張りバネ７２の振動を抑える振動抑制片８８ｄを一体的に有しており、これはアウトサートインジェクション成形によりフラッパ７３と一体的に形成されている。
【００４８】
尚、上記吸音静音材８８の材質としてはエラストマやＰＡ（ナイロン１２）等の吸音効果の高いものが望ましいが、例えばゴム材料やポリウレタン等を使用しても良い。
【００４９】
吸音静音材８８のフラッパ７３先端部の引っ掛け爪部８８ａは、図７に示したように、回転カム７５と当接或は衝突した際の音を吸収し、他の部分への振動伝播を抑制する機能を果たす。
【００５０】
又、吸音静音材８８の鉄芯９１との当接部である当接突起８８ｂは、フラッパ７３が吸引される際に鉄芯９１に直接当接して発生する叩打音を抑制する機能を果たす。
【００５１】
更に、吸音静音材８８のフラッパ支持部８７には柔軟性のある支持嵌合部８８ｃが介在するためにガタが適度に除かれ、フラッパ７３は弾性力によって保持されるためにガタによる作動時の音の発生が防がれる。
【００５２】
又、引っ張りバネ７２の振動を抑える振動抑制片８８ｄは、急激なフラッパ７３の変位によって瞬間的に振動する引っ張りバネ７２の音を抑える機能を果たし、これはフラッパ７３が開いたときや閉じたときに引っ張りバネ７２に軽微に接触するように引っ張りバネ７２に沿ってアーム状に延設されている。
【００５３】
以上のように板金製のフラッパ７３にアウトサートインジェクション成形によって吸音静音材８８を一体的に形成したため、フラッパ７３とその周囲の音の発生源との直接的な接触或は当接が吸音静音材８８によって防がれて音の発生が抑制される他、フラッパ７３自体の音は振動が一体成形によって制振されるために極めて効率的に騒音の防止効果が得られる。
【００５４】
一方、本実施の形態では、フラッパ７３に吸音静音材８８をアウトサートインジェクション成形によって簡単に形成することができるため、製作に要する手間が省ける他、品質管理面においても一部品のみで静音の効果を確認できるため、組み立て等に要する検査や効果の確認が不要となり、従来行われていた緩衝材を貼り付ける手間も省かれる。
【００５５】
尚、エラストマ（ショアのＤコードで７２度品）を用いてフラッパ型電磁ソレノイドを製作し、これを画像形成装置に用いた場合、その効果はサウンドパワーレベル９ポイント測定で定常音と突発音を合わせても約１ｄＢ程度アベレージに低下させることができることが確認できた。更に、ソレノイド単品状態で作動させると約５０％の突発音の音圧の低減を図ることが確認できた。
【００５６】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、電磁コイルと、該電磁コイルの略中心に位置する磁性芯と、前記電磁コイルと前記磁性芯とから成る電磁石に磁界が発生したときに前記磁性芯に吸着される回動可能なフラッパと、前記電磁石の磁界が消失したときに前記フラッパを前記磁性芯より離間させる付勢部材とを有するフラッパ型電磁ソレノイドにおいて、前記フラッパとこれを支える支持部との間に、相互の部品間のガタによる作動時の叩打音を吸収する吸音静音材を介在させ、該吸音静音材は、他部品に係合する爪部と、前記磁性芯に当接する当接突起と、前記付勢部材の振動を抑える振動抑制片を一体に有するものとしたため、該フラッパ型電磁ソレノイドのガタツキや騒音及び振動の発生が抑制されて安定した作動が持続するという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の断面図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置のプロセスカートリッジの断面図である。
【図３】本発明に係る画像形成装置の光学系の斜視図である。
【図４】本発明に係る画像形成装置要部の断面図である。
【図５】本発明に係る画像形成装置の通紙経路を示す概略断面図である。
【図６】本発明に係る画像形成装置の外観斜視図である。
【図７】本発明に係る画像形成装置の給紙部の斜視図である。
【図８】本発明に係るフラッパ型電磁ソレノイドの側面図である。
【符号の説明】
７        感光ドラム（像担持体）
８        帯電ローラ（プロセス手段）
１０      現像装置（プロセス手段）
１１      クリーニング装置（プロセス手段）
７０      フラッパ型電磁ソレノイド
７２      引っ張りバネ（付勢部材）
７３      フラッパ
８６      電磁コイル
８７      支持部
８８      吸音静音材
８８ａ    爪部
８８ｂ    当接突起
８８ｃ    支持嵌合部
８８ｄ    振動抑制片
９１      鉄芯（磁性芯）
【図１】
0003596852.tif 000002
【図２】
0003596852.tif 000003
【図３】
0003596852.tif 000004
【図４】
0003596852.tif 000005
【図５】
0003596852.tif 000006
【図６】
0003596852.tif 000007
【図７】
0003596852.tif 000008
【図８】
0003596852.tif 000009