(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口された外ケースと、
該外ケースの内部に配設されて、上部開口された内ケースと、
シール材を介して接続された複数の部材からなり、液体が当該部材の接続部分から装置内部に侵入するのを防止すると共に、前記外ケースと前記内ケースとを連結して、商品取出口を形成する枠体と、
該枠体により形成された商品取出口を開閉する蓋と、
前記内ケースを冷凍室として作用させる冷凍装置とを有する冷凍ショーケースにおいて、
前記枠体が、射出成形により形成されて、前記シール材を配設するシール溝を備えた射出成形部材と、押出成形により形成された押出成形部材とを有して、前記射出成形部材と前記押出成形部とが前記シール材を介して接続されていることを特徴とする冷凍ショーケース。
【請求項２】
前記枠体が、前記外ケースから前記内ケースに向って下る階段状のステップであって、前記蓋の端部が当該ステップ面を摺動して当該蓋を開閉自在にする段差部と、
該段差部に設けられて、前記蓋と係合して当該蓋の上下方向の位置を規制するガイド部と、
断面が長円孔の雌ネジと、
前記ガイド部が挿通されて、前記雌ネジに直交して螺合することにより、前記ガイド部を当該枠体に固定する雄ネジであって、前記蓋に前記内ケースの内側から外側に所定以上の力が加わった場合に、当該雄ネジが前記雌ネジの断面長手方向に傾動して前記ガイド部と前記蓋との係合を解除するネジとを有することを特徴とする請求項１記載の冷凍ショーケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，複数の部材からなる枠体の接続部から，水滴等がショーケース内部に侵入するのを防止した冷凍ショーケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来，冷凍商品等を貯蔵する冷凍ショーケースとして，実公平８−１４３１号公報にかかるものがある。
【０００３】
当該公報にかかる冷凍ショーケースは，外ケースと内ケースとを有し，各ケース間に断熱材が内装されて断熱層を形成している。そして内ケースは冷凍室になっており，外ケース及び内ケースの上部が枠体により連結されて，商品等を出し入れする商品取出口を形成している。当該商品取出口には，引戸式の蓋が設けられている。
【０００４】
枠体は，内ケースに向って下るように段差が形成され，当該段差部を摺動して蓋が開閉し，これにより商品を冷凍室に出し入れするようになっている。
【０００５】
内ケースの下部には，圧縮機等が収納され，また外ケースの断熱材側に凝縮器が設けられると共に，内ケースの断熱材側に蒸発器が設けられている。
【０００６】
そして，圧縮機で断熱圧縮された冷媒は，外ケースを介して大気に放熱されて液化し，当該液化した冷媒が減圧装置により減圧されて蒸発器内で蒸発気化される。これにより内ケースが冷却されるようになっている。
【０００７】
このとき，蓋及び枠体は，冷凍室の冷気により冷されるため，これらに付着した水滴が凍結して，蓋が開かないようになる場合がある。そこで，かかる事態を防止等するために，圧縮機から凝縮器に供給される高温ガスを導く配管が当該枠体に接して配管されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，近年の商品の多様化や設置場所の多様化等の観点から，製造販売される冷凍ショーケースの大きさの多様化が求められると共に，コストダウンが求められているため，例えば，枠体等においても物品共用化が進められている。このような状況において，以下の問題があった。
【０００９】
即ち，枠体は，当該枠体の要素部材である汎用品を製造する商品の大きさに合わせて加工し，そしてこれらを組立てることにより形成されている。
【００１０】
しかし，上述したように，蓋及び当該蓋が摺動する枠体は，結露防止のために暖められているので，水滴等が継目（接続部）から断熱層内等に侵入して，内部に配設された配管等を腐食させる問題がある。
【００１１】
そこで本発明は，蓋や枠体に水滴等が付着した場合でも，当該水滴が枠体の継目から断熱層に侵入するのを防止した冷凍ショーケースを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために，本発明は，上部が開口された外ケースと，該外ケースの内部に配設されて，上部開口された内ケースと，シール材を介して接続された複数の部材からなり，液体が当該部材の接続部分から装置内部に侵入するのを防止すると共に，外ケースと内ケースとを連結して，商品取出口を形成する枠体と，該枠体により形成された商品取出口に配設された蓋と，内ケースを冷凍室として作用させる冷凍装置とを有することを特徴とする。
【００１３】
即ち，内ケースと外ケースとを枠体により連結する。当該枠体は，複数の部材から形成し，かつ，それらをシール材を介して接続する。これにより，水滴等の液体が接続部分から装置内部に侵入するのを防止するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
更に本発明は，枠体を射出成形により形成された射出成形部材と，押出成形により形成された押出成形部材とにより構成する。その際，射出成形部材にはシール材が配設されるシール溝を設ける。そして，射出成形部材と押出成形部とをシール材を介して接続したことを特徴とする。
【００１５】
請求項２にかかる発明は，枠体に外ケースから内ケースに向って下る階段状の段差部を設ける。この段差部は，蓋の端部が当該ステップ面を摺動して当該蓋の開閉を可能にする。そして段差部に蓋と係合して当該蓋の上下方向の位置を規制するガイド部と，断面が長円孔の雌ネジと，ガイド部が挿通されて，雌ネジと螺合するネジにより構成する。これにより，ネジが雌ネジに直交して螺合することにより，ガイド部を当該枠体に固定すると共に，蓋に内ケースの内側から外側に所定以上の力が加わった場合に，ネジが雌ネジの断面長手方向に傾動してガイド部と蓋との係合を解除するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図を参照して説明する。図１は本発明にかかる冷凍ショーケースの斜視図であり，図２はその断面図である。また図３は冷凍装置の構成を示す図である。
【００１７】
冷凍ショーケースは，ケースの外観をなす上部が開口した外ケース１，該外ケース１の内部に配設され，上部が開口した内ケース２，該内ケース２と外ケース１との間に配設された発泡ウレタン等の断熱材３，外ケース１と内ケース２との上端部を断熱的に連結する枠体４，冷凍ショーケースの上部開口部に設けられた引戸式の蓋５，圧縮機６や凝縮器７等からなる冷凍装置８等を有して，冷凍装置８により内ケース２を冷却して当該内ケース２を冷凍室として作用させ，そして蓋５を開閉することにより冷凍室に商品が出し入れ可能になっている。
【００１８】
冷凍装置８は，図２及び図３に示すように，内ケース２の下部に設けられた仕切板９の下に設けられて，冷媒を断熱圧縮する圧縮機６，枠体４に接して設けられて，当該枠体４に付着している水滴等が凍結しないように，供給された高温ガスの熱により当該枠体４を加温する枠体加温器１０，外ケース１の断熱材３側に密着して設けられて，供給された冷媒の熱を当該外ケース１から大気に放出して液化させる凝縮器７，液化された冷媒中に含まれる水分を除去する乾燥器１１，液化した冷媒を減圧するキャピラリーチューブ等の減圧装置１２，内ケース２の断熱材３側に密着して設けられて，供給された低温ガスにより内ケース２を冷却し，これにより当該内ケース２を冷凍室として作用させる蒸発器１３等を有している。なお，図３における矢印は冷媒の循環方向を示している。
【００１９】
図１及び図２に示すように，蓋５は，上蓋５ａと下蓋５ｂからなり，各上下蓋５ａ，５ｂは，該上下蓋５ａ，５ｂを開閉する際に把持する取手部１５，鍵が設けられた直方体状の上下鍵部１６ａ，１６ｂ，枠体４と当接して当該枠体４上を摺動する２つの摺動部１７等によりガラス板１８を四方から挟持して形成されている。
【００２０】
また，枠体４は，図１８等に示すように，外ケース１から内ケース２に向って下る階段状の段差部６５を有し，当該段差部６５の最下段部の端部に内ケース２と係合する内ケース係合部６７が形成されている。また枠体４は，両面テープ等の接着手段７２により外ケース１と接合されている。
【００２１】
さらに，枠体４は，図１４等に示すように，塩化ビニール等の熱伝導度の小さい部材からなる断熱枠体６１と，当該断熱枠体６１の上部に設けられてアルミニューム等の部材からなる化粧枠体６２とを有している。
【００２２】
次に，蓋５における上下鍵部１６ａ，１６ｂの構成を詳細に説明する。図４は，上下鍵部１６ａ，１６ｂの断面構成を示す図である。上鍵部１６ａは鍵部上部材１９ａ，鍵部下部材２０ａ，発泡ゴム系のシール材４８，断面「Ｔ」字状のガスケット２１及び鍵本体２６等を有し（図５参照），下鍵部１６ｂは，鍵部上部材１９ｂ及び鍵部下部材２０ｂ等を有している。
【００２３】
上鍵部１６ａの鍵部上部材１９ａは，内部に立設して設けられた係合爪１０１，１０２を持ち，また鍵部下部材２０ａは，内部に立設して設けられた係合爪１０３，１０４を持っている。
【００２４】
そして，鍵部上部材１９ａの係合爪１０２に発泡ゴム系のシール材４８を接着等により固定し，鍵部下部材２０ａの端部にガスケット２１を載置して，係合爪１０１を係合爪１０３に，係合爪１０２を係合爪１０４にそれぞれ係合させる。
【００２５】
これにより，鍵部上部材１９ａと鍵部下部材２０ａとを一体化する。このとき，シール材４８が固定された係合爪１０２の側方に，ガラス挿入孔４０ａが形成されると共に，当該ガラス挿入孔４０ａが形成された側面と対向する側方下部にガスケット孔４１が形成されて，ガスケット２１の一辺が当該ガスケット孔４１から飛出し，係合爪１０１の先端がガスケット２１の他辺を押えて支持するようになっている。
【００２６】
また，下鍵部１６ｂの鍵部上部材１９ｂには，内部に立設して設けられた係合爪１０５と一方の側面内側に係溝１０６が形成され，鍵部下部材２０ｂには，係合爪１０５と係合する係合爪１０７と係溝１０６に係合する側面１０８とが形成されている。
【００２７】
そして，鍵部上部材１９ｂの係合爪１０５に発泡ゴム系のシール材４８を接着等により固定して，鍵部下部材２０ｂと係合させるとガラス挿入孔４０ｂが形成される。
【００２８】
このような状態で，ガラス板１８を各ガラス挿入孔４０ａ，４０ｂから挿入して，シール材４８に当接させる。このとき，シール材４８が設けられている係合爪１０２，１０５は，それぞれ係合爪１０４，１０７により位置が規制されているので，当該シール材４８のみが弾性変形して，ガラス板１８と密着するようになる。
【００２９】
従って，ガラス板１８の表面に水滴等が付着していても，当該ガラス板１８と上下鍵部１６ａ，１６ｂの間から水滴が冷凍室に侵入しないようになる。
【００３０】
また，蓋５を開閉した際に，上蓋５ａの鍵部下部材２０ａと下蓋５ｂの鍵部上部材１９ｂとが当接すると，上下上鍵部１６ａ，１６ｂが破損するおそれがあるので，当該上蓋５ａの鍵部下部材２０ａと下蓋５ｂの鍵部上部材１９ｂとに隙間４６を設ける必要がある。
【００３１】
しかし，この場合は蓋５を閉めても当該隙間４６から外気が冷凍室に侵入するので好ましくない。そこで，蓋５を閉めた際にガスケット２１が下蓋５ｂの鍵部上部材１９ｂに当接するようにして，隙間４６を塞ぐようにしている。
【００３２】
この上下鍵部１６ａ，１６ｂは鍵が設けられ施錠可能になっている。この鍵及びその取付構成等を図５〜図９を参照して説明する。図５は，上鍵部１６ａの分解斜視図で，同図において上下逆転して表示されている。即ち，上側が鍵部下部材２０ａになっている。図６は，上下鍵部１６ａ，１６ｂを含む蓋５の部分断面図であり，図７は鍵本体２６とピン２７との斜視図である。また図８は，鍵本体２６の構成を示す断面斜視図であり，図９は鍵本体２６の取付方法を示す図である。
【００３３】
図５に示すように，上下鍵部１６ａ，１６ｂの中央部には鍵取付穴２２が形成され，当該鍵取付穴２２に鍵本体２６が挿入され，そして当該鍵取付穴２２から抜落ちないようにピン２７により規制されている。なお，図５に示す分解斜視図は，上下逆転して表示され，上側が鍵部下部材２０ａになっている。
【００３４】
また，図６に示すように，下鍵部１６ｂの鍵部上部材１９ｂには，可動部材係合穴２３が形成され，当該可動部材係合穴２３に後述する可動部材２４が挿入されて蓋５が施錠されるようになっている。
【００３５】
鍵本体２６は，図８等に示すように，傘状の頭部２８と，当該頭部２８より外径が小さく，かつ，内部に途中から半径が小さくなる円柱空間２９を持つ胴部３０とを有している。円柱空間２９には，可動部材２４及び当該可動部材２４を頭部２８の方向に付勢するバネ３３が収納されている。
【００３６】
そして，可動部材２４及びバネ３３が，円柱空間２９から抜け出ないように，胴部３０の底には底板３４が設けられると共に，当該底板３４には可動部材２４が出入りできるように底板穴３５が設けられている。
【００３７】
また，可動部材２４は係部３６を有し，円柱空間２９の内側面には，底板３４に向って形成された溝であって，係部３６が挿入されるＬ字状溝１７が形成されている。
【００３８】
さらに胴部３０の周囲には，溝掘りされてなるピン係合溝３１が形成され，またピン２７は図７に示すようにヘアピン状（又は「コ」字状）に形成され，そのピン幅はピン係合溝３１の直径に略設定されると共に，先端部３２が折曲げられている。
【００３９】
そして，鍵本体２６を鍵部上部材１９ａに取付けるには，鍵本体２６を鍵部上部材１９ａの鍵取付穴２２から挿入し，図９に示すようにピン２７を一旦開いた状態でピン係合溝３１にはめ込み復元する（図９（ａ））。このとき，鍵部上部材１９ａにはピン穴３８が設けられているので，ピン２７の先端部３２を当該ピン穴３８に挿入する（図９（ｂ））。
【００４０】
これにより，鍵本体２６が鍵部上部材１９ａに取付られ，かつ，取付後はピン２７の先端部３２がピン穴３８に挿入されているので，ピン２７とピン係合溝３１との係合が意図的に解除され無い限り，鍵本体２６が鍵部上部材１９ａから抜出ないようになっている。
【００４１】
なお，ピン２７は，針金状の弾性部材から構成され，ピン係合溝３１の直径に略設定されているので，鍵本体２６が上下に「ガタツク」場合がある。そこで，図７に示すように，ヘアピン状に形成されたピン２７のヘアピン部分３９が湾曲して形成されている。そして当該ヘアピン部３９の弾性力で，鍵本体２６を下蓋５ｂ側に付勢している。湾曲は例えば図７においてヘアピン部分３９の中央部分が鍵本体２６の頭部２８側に窪んだ凹状となっている。
【００４２】
このような構成で，施錠する場合には，上下蓋５ａ，５ｂを閉じて上下鍵部１６ａ，１６ｂが重なるようにする。その後，鍵Ｐを頭部２８に差込んで，可動部材２４をバネ３３の付勢力に抗して押込み回す。
【００４３】
これにより可動部材２４の係部３６が，円柱空間２９の側面に形成されたＬ字状の溝１７の水平部分に入り込むようになると共に，可動部材２４が胴部３０の底板３４から飛出し，下蓋５ｂに設けた可動部材係合穴２３に挿入されて蓋５が施錠される。
【００４４】
上述したように，鍵本体２６を占有面積が非常に小さなピン２７により鍵部上部材１９ａと係合するようにしたので，当該係合に要するスペースが小さくなる。
【００４５】
即ち，ピン２７は針金状の弾性部材により形成され，その占める体積及び面積を非常に小さくすることができるので，効率よく鍵本体２６を上鍵部１６ａに取付けることが可能になり，上下鍵部１６ａ，１６ｂをコンパクトにすることが可能になる。
【００４６】
次に，蓋５に設けられている摺動部１７の構成を図１０〜図１２を参照して説明する。図１０は，当該摺動部の断面図であり，図１１はその他の構成を示す摺動部の断面図である。また図１２は，摺動部１７と当該摺動部１７が当接する枠体の構成を示す部分拡大図である。
【００４７】
図１０に示すように，摺動部１７は，押出成形により略「エ」字形状に一体形成され，中央部に設けたガラス位置規制板５３によりガイド溝５４とガラス挿入溝５５が区分けされている。当該ガラス挿入溝５５には，上下方向に２種類のリブ５６，５７が立設され，そのうち下方向に立設されたリブ５７は，内部が中空に形成された中空リブ５７となっている。
【００４８】
そして，ガラス板１８をガラス挿入溝５５に挿入して，ガラス位置規制板５３に当接させると，当該ガラス板１８が位置規制されると共に，リブ５６，５７により挟持されるようになる。
【００４９】
このとき，中空リブ５７は，他のリブ５６より適宜大きめに形成されているため，ガラス板１８の挿入により，当該中空リブ５７が押潰されてガラス板１８と密着するようになる。従って，当該ガラス板１８の表面に付着した水滴が摺動部１７と当該ガラス板１８との間から冷凍室に侵入するのが防止できる。
【００５０】
なお，上記説明では中空リブ５７が弾性変形してガラス板１８に密着することにより，摺動部１７と密着する構成としたが，上記構成に限定されず，例えば図１１に示すような構成であってもよい。
【００５１】
図１１に示す摺動部１７には，上述した中空リブ５７を切裂いて形成されたような２つの薄厚リブ５８が立設して設けられている。そして，ガラス板１８が挿入されることにより当該薄厚リブ５８が弾性変形してガラス板１８に密着するようになっている。無論，薄厚リブ５８の数は，２つに限定されないことは言うまでもない。
【００５２】
ところで，上記摺動部１７における中空リブ５７や薄厚リブ５８は，他の部分と一体に押出し成形により形成されている。
【００５３】
当該中空リブ５７や薄厚リブ５８は，その作用目的から弾性変形することによりガラス板１８と密着させる必要がある。このため，押出成型時において，当該中空リブ５７や薄厚リブ５８に相当する部分の材料比等を他と変えて弾性率が大きくなるようにしている。
【００５４】
また，摺動部１７は，図２及び図１７に示すように，枠体４の段差部における最上段及び中段の摺動面６８，６９を摺動することにより蓋５が開閉される。その際，当該摺動面６８，６９が摺動によりキズが付いたり，また蓋５の開閉に要する力が大きくならないように，当該摺動面６８，６９及び摺動部１７の表面に凹凸が設けられている。図１２は枠体４の摺動面６８と摺動部１７とを含む領域の詳細断面図である。
【００５５】
このような構成にすることで，摺動面６８，６９と摺動部１７とが凸部で当接するようにして，上下蓋５ａ，５ｂの開閉に要する力を小さくすると共に，当該開閉の際に摺動面６８に大きな傷が付いて外観を損ねないようにしている。
【００５６】
次に，蓋５に設けられている取手部１５の構成を図１３を参照して説明する。図１３は取手部１５を含む蓋５の部分断面図である。取手部１５は，取手部上部材５０と取手部下部材５１とからなり，取手部上部材５０にガラス板１８の位置を規制するガラス位置規制板５２が設けられている。また，取手部下部材５１には，当該ガラス位置規制板５２の変形を防止する規制部材５８が設けられている。
【００５７】
そして，取手部上部材５０のガラス位置規制板５２に発泡ゴム系のシール材５９を接着等により固定して，取手部下部材５１と係合する。これにより，ガラス板１８の挿入孔となるガラス挿入孔１００が形成されると共に，ガラス位置規制板５２と規制部材５８とが接触するようになる。
【００５８】
従って，ガラス挿入孔１００からガラス板１８を挿入すると，当該ガラス板１８はガラス挿入孔１００の端部で挟持され，シール材５９に当接する。
【００５９】
このとき，ガラス位置規制板５２は規制部材５８により押えられているので，当該シール材５９のみが弾性変形して，当該ガラス板１８と取手部１５とが密着するようになる。よって，当該ガラス板１８の表面に付着した水滴が，取手部１５とガラス板１８との間から冷凍室に侵入するのを防止することができる。
【００６０】
次に，枠体４の構成を図１４〜図２０を参照して説明する。図１４は図１における領域Ａを拡大した図であり，図１５は図１４に示す枠体４から，化粧枠体６２を取去ったときの分解斜視図である。
【００６１】
先に述べたように，枠体４は断熱枠体６１と化粧枠体６２とを有している。そして，断熱枠体６１は，射出成形によりコーナ部が一体に形成された横枠体６３と，押出成形により形成されて，横枠体６３と接続される縦枠体６４とを有している。横枠体６３及び縦枠体６４は，それぞれ段差部６５及び化粧枠体係合部６６を有している。
【００６２】
そして，横枠体６３には，シール溝７０ａが形成され，当該シール溝７０ａに沿ってシール材７０が配設されて，縦枠体６４と横枠体６３とはシール材７０を介して複数のネジ７１ａ，７１ｂ，７１ｃにより接続されている。このようなシール材７０としては，発泡系のゴム等が用いることができる。
【００６３】
図１６は，横枠体６３と化粧枠体６２との係合状態を示す部分断面図であり，図１７は縦枠体６４と化粧枠体６２との係合状態を示す部分断面図である。
【００６４】
なお，断熱枠体６１を横枠体６３と縦枠体６４とに分けて構成したのは，需要の多様化により，要求される冷凍ショーケースの大きさもユーザにより異なる場合があり，かかる場合に，その都度，部材を設計し，製造していたのでは，部材のコストが高くなり，ひいては冷凍ショーケースそのもののコストの上昇を招いてしまう問題に対処するためである。
【００６５】
即ち，部材の汎用化を図り，コストの低減を可能にするために，複雑な構成（例えば，コーナ部や溝）を有する部分は，射出成形により製造し，一様な断面構造の部分は押出成形により製造して，当該押出成形により製造された部材を汎用部材として用いている。
【００６６】
縦枠体６４と横枠体６３とを接続するネジのうち，１つのネジ７１ｂは摺動面６９と垂直な面に設けられ，かつ，下ガイド部材７４を介して横枠体６３と螺合している。また，摺動面６８に垂直な面の化粧枠体６２にも，上ガイド部７３がネジ７１ｄにより固着されている。
【００６７】
そして，当該上下ガイド部材７３，７４は，摺動部１７に設けられたガイド溝５４に挿入されて，上下蓋５ａ，５ｂの上下方向の位置を規制している。
【００６８】
また，下ガイド部材７４を固定しているネジ７１ｂが螺合する雌ネジは，長円孔の雌ネジ７５となっている。これは以下の理由による。例えば，子供が当該冷凍シューケースを玩具にして遊でいる場合に，誤って蓋５が閉じられる事態も生じる。
【００６９】
このとき，蓋５は内部から開けることが困難であり，またガラス板１８には堅く割れ難い材料が用いられているために，当該ガラス板１８を割って脱出することが困難になり，不幸な事態が発生するおそれがある。
【００７０】
そこで，子供の力で蓋５を押上げた際に，下摺動部１７ｂを固定しているネジ７１ｂが傾動して，ガイド溝５４ｂから下ガイド部７４が離脱し，これによりガラス板１８ｂが割れなくても蓋５が外れるように，雌ネジ７５を長円孔にしている。即ち，下蓋５ｂを内部から押上げた際には，ネジ７１ｂが図１７に示すように傾動して，当該下蓋５ｂが外れるようになっている。
【００７１】
次に，化粧枠体６２と断熱枠体との係合方法を説明する。図１８は枠体４を含む部分断面図で，図１８（ａ）は図１における縦枠体６４部分の矢視ＡＡ断面，図１８（ｂ）は図１における横枠体６３部分の矢視ＢＢ断面を示している。また，図１９（ａ）は化粧枠体６２の断面図，図１９（ｂ）は化粧枠体６２がない図１８（ａ）に相当する部分断面図，図１９（ｃ）は化粧枠体６２がない図１８（ｂ）に相当する部分断面図である。
【００７２】
図１９（ａ）に示すように，化粧枠体６２は，枠体４側に開口して内部が空洞８９となっている上面化粧部８８と，外ケース１側の側面を覆うように設けられた側面化粧部９０とを有している。
【００７３】
そして，上面化粧部８８の開口端部には，互いに向い合うように形成された内爪９１及び外爪９２が設けられ，側面化粧部９０には当該側面化粧部９０に立設して設けられた断面Ｌ字状の下爪９３が設けられている。
【００７４】
図１８（ａ）及び図１９（ｂ）に示すように，縦枠体６４の化粧枠体係合部６６は，段差部６５から分岐して延設された上係合部８３と下係合部８４とからなり，これらが外ケース１側に開口部８５を形成するように設けられている。
【００７５】
上係合部８３の端部には，当接片８６が形成され，内ケース２側には当該内ケース２に向って溝を有する内溝８７が形成されている。さらに，下係合部８４の端部には，下方に向って下溝９４が形成されている。
【００７６】
また，図１８（ｂ）及び図１９（ｃ）に示すように，横枠体６３における化粧枠体係合部６６の頂部には，凸部７６が設けられ，当該凸部７６上には，断面Ｌ字状の係合片７７がネジ７８によりネジ止めされて，係合片７７の両端下部と横枠体６３との間に所定のスペースを形成することにより，外溝７９及び内溝８０を形成している。また当該化粧枠体係合部６６の側面下部には，下溝８２が形成されている。
【００７７】
そして，横枠体６３と化粧枠体６２との係合は，外溝７９に外爪９２が挿嵌し，内溝８０に内爪９１が挿嵌し，下溝８２に下爪９３が挿嵌することにより行われ，縦枠体６４と化粧枠体６２との係合は，当接片８６に外爪９２が当接し，内溝８７に内爪９１が挿嵌し，下溝９４に下爪９３が挿嵌することにより行われる。
【００７８】
なお，当接片８６は，上面化粧部８８に設けられた空洞８９内に挿入されて，当該当接片８６の側面と外爪９２の側面とが面接触している。
【００７９】
上記構成に基く冷凍ショーケースの概略的な組立手順を説明する。まず，凝縮器７が取付けられた外ケース１と，蒸発器１３が取付けられた内ケース２との間に，発泡性の断熱材３を充填し，断熱枠体６１でこれらを接続する。その後，冷凍装置の残りの部分を組込んで完成する。
【００８０】
このとき断熱枠体６１のうち，押出し成形による縦枠体６４は，汎用部材を所定の長さに切出して用いられる。断熱枠体６１による外ケース１と内ケース２との接続は，内ケース２の開口端部を断熱枠体６１の内ケース係合部６７に挿入して係合させ，また断熱枠体６１の外ケース接合面を接着手段７２により外ケース１に接着させることにより行う。
【００８１】
そして，化粧枠体６２の縦枠体６４及び横枠体６３への装着は，図２０に示すように，内溝８０，８７に内爪９１，外溝７９に外爪９２又は当接片８６に外爪９２，下溝８２，９４に下爪９３をそれぞれ挿入し又は当接させて，化粧枠体６２を断熱枠体６１の端部から挿入し，徐々に押込むことにより行われる。
【００８２】
その後，コーナ部にコーナ化粧枠体７０が，被せられて化粧枠体６２と断熱枠体６１との組立が完了する。
【００８３】
なお，縦枠体６４は一般に長尺である場合が多く，この場合に上述したように溝に爪を挿入し，そして化粧枠体６２をスライドさせて，これらを係合させることが困難になる場合がある。
【００８４】
即ち，当接片８６，内溝８７及び下溝９４と，外爪９２，内爪９１及び下爪９３との相対的な形成位置に，大きなマージンを見込むと化粧枠体６２が「ガタツク」ので，マージンを小さくする必要があるが，この場合には，化粧枠体６２のスライド抵抗が大きくなったり，また途中で爪がひかかる等の障害が生じやすい。
【００８５】
そこで，縦枠体６４の化粧枠体係合部６６を段差部６５から分岐して形成された上係合部８３と下係合部８４とにより構成し，かつ，これらが外ケース１側に向って開口するように開口部８５を設けている。これにより，化粧枠体６２を挿入した際には，上係合部８３及び下係合部８４が上下に撓むことができ，摩擦抵抗を低減すると共に，爪が途中でひかかったりすることがないようにしている。
【００８６】
次に，上記構成に基づく冷凍ショーケースの動作を説明する。冷媒は，圧縮機６により断熱圧縮されて高温ガスとなり，枠体加温器１０に送られる。これにより，枠体４は加温されて，結露等により付着した水滴の凍結が防止され，摺動面６８，６９が凍結して蓋５の氷着を防止している。
【００８７】
その後，冷媒は凝縮器７に送られ，外ケース１を介して熱を外気に放出して液化する。液化冷媒は，乾燥器１１で水分が除去されて，減圧装置１２により減圧されて蒸発器１３に送られ，当該蒸発器１３内で蒸発気化して内ケース２を冷却する。これにより，当該内ケース２が冷凍室として作用する。
【００８８】
以上のようにして内ケース２が冷凍室として働き，蓋５を開閉することにより当該冷凍室に商品が出し入れされる。
【００８９】
このとき，蓋５の摺動部１７と摺動面６８，６９とが面接触する構成であると，蓋５の開閉に要するのに大きな力が必要になり，また多数回蓋５の開閉を行うと，相互にキズが付くようになる。さらに，大きな砂埃が摺動面６８と摺動部１７との間に入り込んで，大きなキズが生じるようになる。
【００９０】
このようなキズは，外観を汚すと共に，蓋５の開閉抵抗を更に高めてしまう事態が生じる。例えば，キズに綿埃が入ると，当該綿埃が結露した際の水分を吸ってしまい，蓋５の摺動抵抗を高め，砂埃等が填り込むと，当該砂埃が蓋５の摺動部１７に食込み蓋５の摺動抵抗をさらに大きくしてしまう。
【００９１】
そこで，本発明は，蓋５の摺動部１７と縦枠体の摺動面６８との双方を凹凸形状にして，これらの接触が面接触にならないようにしている。これにより，蓋５の摺動に要する力が小さくなり，また砂埃等は凹部に落込み多数のキズや大きなキズが発生するのを防止することが可能になる。
【００９２】
無論，当該凹凸形状は，摺動方向に連続したものであり，島状の凹凸ではないことを付言しておく。また，図１２に示す凹凸形状は，半円状に形成されているが，本発明はこれに限定されるものではなく，例えば台形状であってもよい。
【００９３】
また，冷凍室は低温であり，その冷気が蓋５に接するため，当該蓋５は結露する。この結露した水滴は，取手部１５，摺動部１７及び鍵部１６とガラス板１８との隙間を伝って，冷凍室内部に侵入して，商品等を汚す等の不都合が生じる場合がある。
【００９４】
そこで，本発明では，当該ガラス板１８と取手部１５，摺動部１７及び鍵部１６との間に発泡ウレタンやゴム等のシール材４８及び中空リブ５７等を配設して，かかる水滴が冷凍室に侵入しないようにしている。
【００９５】
なお，本実施の形態では，引戸式の蓋５を有する冷凍ショーケースについて説明したが，枠体４が複数の構成に分割され，かつ，それらの継目から水滴が侵入する意味においては，図２１に示すような構成の冷凍ショースであっても同様の問題が生じる。従って，本発明は，引戸式の蓋５を有する冷凍ショーケースに限定されるものでは無いことを付言する。
【００９６】
図２１に示す冷凍ショーケースは，上下開閉式の片開蓋１５０を有し，当該蓋１５０は，内部に断熱材が配設され，冷凍室側は樹脂等の部材からなる内壁１５１が設けられている。当該内壁１５１は波状に形成されて強度向上が図られている。そして，内壁１５１の周辺部にはパッキン１５２が突設して設けられている。
【００９７】
また，枠体１５３は，押出成形による縦枠体１５４と射出成形による横枠体１５５とからなり，内側に１段下がる段差部１５６が形成されている。その他の構成，例えば冷凍装置や断熱材等については上述した構成と同じである。
【００９８】
そして，横枠体１５５と縦枠体１５４との接続は，図示しないシール材を介して接続され，水滴が継目から外ケースと内ケースとの間に侵入しないようになっている。
【００９９】
【発明の効果】
本発明によれば，枠体を複数の部材から形成し，かつ，それらをシール材を介して接続するようにしたので，水滴等の液体が接続部から装置内部に侵入するのを防止することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の説明に適用される冷凍ショーケースの外観斜視図である。
【図２】図１にかかる冷凍ショーケースの断面図である。
【図３】冷凍装置の構成を示す図である。
【図４】鍵部の断面図である。
【図５】上鍵部の分解斜視図である。
【図６】上鍵部と下鍵部との関係を示す図である。
【図７】鍵本体とピンとの関係を示す図である。
【図８】鍵の構成を示す図である。
【図９】ピンの先端部と上部材との係合を示す図である。
【図１０】摺動部の断面図である。
【図１１】摺動部の他の構成を示す断面図である。
【図１２】蓋の摺動部と枠体の摺動面との構成を示す部分断面図である。
【図１３】取手部の断面図である。
【図１４】図１における領域Ａを拡大した部分斜視図である。
【図１５】断熱枠体の接続状態を説明するために分解斜視図である。
【図１６】断熱枠体の断面形状を示す図である。
【図１７】冷凍室側からの力により下蓋が外れた状況を示す部分断面図である。
【図１８】枠体を含む部分断面図で，（ａ）は図１における矢視ＡＡ断面，（ｂ）は図１
における矢視ＢＢ断面である。
【図１９】（ａ）は化粧枠体の断面図，（ｂ）は化粧枠体がない図１８（ａ）に相当する部分断面図，（ｃ）は化粧枠体がない図１８（ｂ）に相当する部分断面図である。
【図２０】化粧枠体の装着方法を示す図である。
【図２１】本発明が適用される他の構成の冷凍ショーケースの斜視図である。
【符号の説明】
１  外ケース
２  内ケース
３  断熱材
４  枠体
８  冷凍装置
１７  摺動部
５４  ガイド溝
６１  断熱枠体
６２  化粧枠体
６３  横枠体
６４  縦枠体
６５  摺動部
６８，６９  摺動面
７０  シール材
７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ  ネジ
７５  雌ネジ
７３  上ガイド部材
７４  下ガイド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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