(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上を送りハンドルの操作によりレール及びガイド溝に案内させて前後及び左右方向に送行させるスライドテーブルの上面の左右に側柱を夫々樹立し、この左右側柱の上端部に設けた軸受孔に、枠体の左右両側辺中央部に樹立した吊下アームの外面に夫々突設した左右枢着軸を回動固定自在に懸架すると共に一方の枢着軸を枠体の前後揺動ハンドルに連係し、上記枠体の前後両側辺中央部に樹立した支持アームに設けた軸受孔に、輪形のボール載台の前後に設けた腕部の上部外面に夫々突設した前後枢着軸を回動固定自在に懸架すると共に前側の枢着軸をボール載台の左右揺動ハンドルに連係し、上記ボール載台の前後に設けた腕部の内側根部に、ボウリングボールを挾み付けるクランプ板を上端部に設けた前後一対のクランプアームの中間部を夫々枢着しその両下端部をエアシリンダにより連結し、基台の後端部に樹立したコラムの上端部に設けた主軸ヘッドの前面にレーザー光によるクロスライン投映器を設けてなるボウリングボールの穿孔装置。
【請求項２】
基台の上面に設けた左右一対のレールにガイドブロックを嵌合し、このガイドブロックと一体に設けた前後スライド用雌螺子ブロックに、基台に固定した軸受に支持させた送りハンドル付き螺軸を螺合し、上記ガイドブロックの上面に上記左右一対のレールと直交させて設けたガイド溝に、スライドテーブルの下面に設けた前後一対のレールを嵌合し、上記ガイドブロック及び前後スライド用雌螺子ブロックと一体に設けた左右スライド用雌螺子ブロックに、スライドテーブルの一側縁に固定した軸受に支持させた送りハンドル付き螺軸を螺合することにより、スライドテーブルを送りハンドルの操作によりレール及びガイド溝に案内させて前後及び左右方向に送行させてなる請求項１記載のボウリングボールの穿孔装置。
【請求項３】
スライドテーブルの前端縁に突設した指示矢に対応させてガイドブロックにスライドテーブルの左右位置決め目盛尺を取付け、このスライドテーブルの左右位眉決め目盛尺の側縁下部に側方へ向け突設した指示矢に対応させて基台の上面にスライドテーブルの前後位置決め目盛尺を設け、左右いずれか一方の側柱の外側面及び前側の支持アームの外側面に扇形状の目盛尺を夫々重ねると共にその下端部を左右いずれか一方の枢着軸及び前側の枢着軸に夫々固定し、この扇形状の目盛尺の上端円弧状面に施した被穿孔ボウリングボールの回転変移量表示目盛りに対応させて左右いずれか一方の側柱及び前側の支持アームの上端に指示矢を設けてなる請求項２記載のボウリングボールの穿孔装置。
【請求項４】
スライドテーブルの左右位置決め目盛尺の側縁下部に側方へ向け突設した指示矢に隣接させてこれよりも長い副指示矢を突設し、この副指示矢に対応させ且つ基台の上面に設けたスライドテーブルの前後位置決め目盛尺に於ける目盛りに並行させて副尺を前後方向へ滑動自在に設けてなる請求項３記載のボウリングボールの穿孔装置。
【請求項５】
前側の枢着軸に固定した扇形状の目盛尺の上端円弧状面に施した被穿孔ボウリングボールの回転変移量表示目盛りに対応させ且つ前側の支持アームの上端に設けた指示矢に隣接させて左右方向へ移動調整自在に副指示矢を設けてなる請求項３記載のボウリングボールの穿孔装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ボウリングゲームに使用するボールにフィンガーホール（指挿入孔）及びウェイトバランス調整のためのバランスホールの穿設に使用するボウリングボールの穿孔装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のボウリングボールの穿孔装置に於けるボールの固定手段は、ボール支持台上に支持させたボウリングボールの斜め上面にカムレバーを連係させたボール固定用クランプバンドをかぶせ、上記カムレバーを操作してクランプバンドをボールの表面側へ連動させ之に設けた調整螺子の先端押圧部で被穿孔ボウリングボールを押圧することにより固定する方式であった。
【０００３】
また、上記固定手段によりボール支持台上に被穿孔ボウリングボールを固定する場合には、ボウリングボールをボール支持台上に支持させ予めボールの上面に罫書いたグリップラインセンターを主軸に挿着したドリルの軸芯に合わせ、また操作ハンドルを操作してボール支持台を左右に移動させたときにボウリングボールの上面に予め罫書いたグリップラインが上方から見て左右に一直線状に変移するようにボールの位置決めを行うことにより、グリップラインセンターがボールの頂点となるようにすると同時にグリップラインがボール支持台の前後枢着軸に直交するようにボウリングボールをボール支持台上に支持させていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のボウリングボームの穿孔装置に於けるボールの固定手段は、カムレバーを操作してボール固定用クランプバンドを連動させ、これによりボウリングボールに押圧力を働かせることによりボールを固定するものであるが、個々のボールの大きさは完全に同一ではないから、固定されるボウリングボールに適正な押圧力を働かせるためには、ボール固定用クランプバンドに設けた調整螺子の進退調節を個々のボール毎に行わなければならず、また上記押圧力が適正か否かは作業者がカムレバーを操作したときの力加減で判断していたから、穿孔作業にある程度の経験が必要とされ、また作業効率を高めることに限界があった。
また、ボールを保護するためにボール支持台の上面に設けたボール保護材は、ドリルを下降させたときに生じる加圧力によって微妙に変形し、この歪みによりボール固定用クランプバンドの加圧力が大幅に低下するため被穿孔ボウリングボールは穿孔時にボール支持台上で揺れ動くこととなるから、これがボールの表面を傷つける原因となっていた。
【０００５】
また、従来は上記のように固定手段によりボール支持台上に被穿孔ボウリングボールを固定する際に複雑なボールの位置決め作業を作業者自身の眼や勘に頼って行っていたから、ボールの位置決めを正確に且つ能率良く行うことが困難であった。
本発明が解決しようとする課題は、ボウリングボールにフィンガーホールやバランスホールを穿設する場合の作業効率及び精度を大幅に向上させ得る穿孔装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るボウリングボールの穿孔装置は上記のような課題を解決したものである。即ち、基台３上を送りハンドル４、５の操作によりレール６及びガイド溝７に案内させて前後及び左右方向に送行させるスライドテーブル１の上面の左右に側柱１８を夫々樹立し、この左右側柱１８の上端部に設けた軸受孔１９に、枠体２０の左右両側辺中央部に樹立した吊下アーム２１の外面に夫々突設した左右枢着軸２２を回動固定自在に懸架すると共に一方の枢着軸２２を枠体２０の前後揺動ハンドル２６に連係し、上記枠体２０の前後両側辺中央部に樹立した支持アーム２７に設けた軸受孔２８に、輪形のボール載台２９の前後に設けた腕部３０の上部外面に夫々突設した前後枢着軸３１を回動固定自在に懸架すると共に前側の枢着軸３１をボール載台２９の左右揺動ハンドル３５に連係し、上記ボール載台２９の前後に設けた腕部３０の内側根部３０ａに、ボウリングボールＢを挾み付けるクランプ板３６を上端部に設けた前後一対のクランプアーム３７の中間部を夫々枢着しその両下端部をエアシリンダ３８により連結し、基台３の後端部に樹立したコラム４０の上端部に設けた主軸ヘッド４１の前面にレーザー光によるクロスライン投映器３９を設けてなるものである。
【０００７】
尚、「左右側柱１８の上端部に設けた軸受孔１９に、枠体２０の左右両側辺中央部に樹立した吊下アーム２１の外面に夫々突設した左右枢着軸２２を回動固定自在に懸架する」とは、左右側柱１８の上端部に設けた軸受孔１９に、枠体２０の左右両側辺中央部に樹立した吊下アーム２１の外面に夫々突設した左右枢着軸２２を回動自在に懸架し、且つ後記する実施例に示すような任意の固定手段５０によりその懸架した左右枢着軸２２が回動し得ないように固定することも自在にできるとのことであり、また「支持アーム２７に設けた軸受孔２８に、輪形のボール載台２９の前後に設けた腕部３０の上部外面に夫々突設した前後枢着軸３１を回動固定自在に懸架する」とは、支持アーム２７に設けた軸受孔２８に、輪形のボール載台２９の前後に設けた腕部３０の上部外面に夫々突設した前後枢着軸３１を回動自在に懸架し、且つ後記する実施例に示すような任意の固定手段５１によりその懸架した前後枢着軸３１が回動し得ないように固定することも自在にできるとのことである。
また、枢着軸２２、３１を枠体２０の前後揺動ハンドル２６又はボール載台２９の左右揺動ハンドル３５に連係するものであるが、この場合、後記する実施例に示すようにギヤーを介して連係するのが通常であるがこれに限定されるものではない。尚、ボール載台２９は被穿孔ボウリングボールＢを安定した状態に支持させ得ることが条件とされ、望ましい構造の具体例は後記する実施例に示す。
【０００８】
前後一対のクランプアーム３７の上端部に設けたクランプ板３６は、ボウリングボールＢの前後両面を挾み付けることによりボールＢをボール載台２９上に固定させる機能を有するものであり、従って後記する実施例に示すようにボールＢを挟持するに適した形状となっている。そして、被穿孔ボウリングボールＢをボール載台２９上に安定した状態に支持させ且つ前後一対のクランプ板３６で挾み付けることにより固定したときに、その被穿孔ボウリングボールＢの球芯を左右枢着軸２２の軸芯及び前後枢着軸３１の軸芯が通ることとなるように、枠体２０、吊下アーム２１、支持アーム２７、ボール載台２９及び腕部３０等の各部の寸法が設定されている。
【０００９】
レーザー光によるクロスライン投映器３９は、スライドテーブル１を基台３の左右方向中心に位置させると共に前方（手前）へ限界まで（ストッパーにより停止するまで）移動させた状態に於て、ボール載台２９上に支持させた被穿孔ボウリングボールＢの上面中心に十字形のクロスライン８４を照射・投映することができるもので、その投映されたクロスライン８４の横線８６が、上記枠体２０の左右両側辺中央部に樹立した吊下アーム２１の外面に夫々突設した左右枢着軸２２の軸芯と平面方向から見て合致することとなるように設けるものである。
【００１０】
上記スライドテーブル１は、送りハンドル４、５の操作によりレール６及びガイド溝７に案内されて前後及び左右方向に送行するものであれば、特定の構造に限定されるものではないが、基台３の上面からスライドテーブル１の上面迄の高さを低くすることのできる望ましい一例を以下に説明する。即ち、基台３の上面に設けた左右一対のレール６にガイドブロック８を嵌合し、このガイドブロック８と一体に設けた前後スライド用雌螺子ブロック９に、基台３に固定した軸受１０に支持させた送りハンドル４付き螺軸１１を螺合し、上記ガイドブロック８の上面に上記左右一対のレール６と直交させて設けたガイド溝７に、スライドテーブル１の下面に設けた前後一対のレール１２を嵌合し、上記ガイドブロック８及び前後スライド用雌螺子ブロック９と一体に設けた左右スライド用雌螺子ブロック１３に、スライドテーブル１の一側緑に固定した軸受１４に支持させた送りハンドル５付き螺軸１５を螺合することにより、スライドテーブル１を送りハンドル４、５の操作によりレール６及びガイド溝７に案内させて前後及び左右方向に送行させるものである。
尚、位置決めしたスライドテーブル１がその後変移しないようにするため、後記する実施例に示すような螺軸１１、１５の固定手段１６、１７を付設することが望ましい。
【００１１】
ボウリングボールＢの表面に穿孔せんとする箇所を予め罫書くことなく所望の箇所に穿孔する場合や複数のボールに同一孔を穿設する場合等に一層便利にするため、目盛尺やこれに対応する指示矢を所定箇所に設けることが望ましいので、その一例を以下に説明する。即ち、スライドテーブル１の前端縁に突設した指示矢４３に対応させてガイドブロック８にスライドテーブル１の左右位置決め目盛尺４２を取付け、このスライドテーブル１の左右位置決め目盛尺４２の側縁下部に側方へ向け突設した指示矢４４に対応させて基台３の上面にスライドテーブル１の前後位置決め目盛尺４５を設け、左右いずれか一方の側柱１８の外側面及び前側の支持アーム２７の外側面に扇形状の目盛尺４６、４７を夫々重ねると共にその下端部を左右いずれか一方の枢着軸２２及び前側の枢着軸３１に夫々固定し、この扇形状の目盛尺４６、４７の上端円弧状面に施した被穿孔ボウリングボールＢの回転変移量表示目盛りに対応させて左右いずれか一方の側柱１８及び前側の支持アーム２７の上端に指示矢４８、４９を設けるものである。
尚、上記扇形状の目盛尺４６、４７を左右枢着軸２２及び前後枢着軸３１の固定手段に利用することが可能である。即ち、各扇形状の目盛尺４６、４７の上端円弧状面に沿わせてその内側に円弧状長孔５０ａ、５１ａを設け、この長孔５０ａ、５１ａを貫通させた、締付ハンドル５０ｂ、５１ｂに設けた螺軸の先端部を左右いずれか一方の側柱１８及び前側の支持アーム２７に夫々螺着して固定手段５０、５１とするものである。
【００１２】
尚、上記スライドテーブル１の左右位置決め目盛尺４２の側縁下部に側方へ向け突設した指示矢４４に隣接させてこれよりも長い副指示矢４４ａを突設し、この副指示矢４４ａに対応させ且つ基台３の上面に設けたスライドテーブル１の前後位置決め目盛尺４５に於ける目盛り４５ａに並行させて副尺５２を前後方向へ滑動自在に設ける場合もあり、また、前側の枢着軸３１に固定した扇形状の目盛尺４７の上端円弧状面に施した被穿孔ボウリングボールＢの回転変移量表示目盛りに対応させ且つ前側の支持アーム２７の上端に設けた指示矢４９に隣接させて左右方向へ移動調整自在に副指示矢５７を設ける場合もある。
【００１３】
【作用】
被穿孔ボウリングボールＢに穿孔せんとする箇所を予め罫書いておき、その罫書き線に従って本発明に係る穿孔装置によりフィンガーホールを穿孔する場合について以下に説明する。
（１）先ず、図９に示すように被穿孔ボウリングボールＢの表面にグリップライン７５を罫書き、次のその直交線７６を引いてグリップラインセンター７７を明示し、またグリップライン７５の左側に之と直交し且つ穿孔せんとするサムホール７８の右端に接するサムホール罫書線７９を罫書き、グリップライン７５の右端部を挾んでその両側に穿孔せんとするミドルフィンガーホール８０及びリングフィンガーホール８１の夫々左端及びグリップライン７５側ホール端に接するミドルフィンガーホール罫書線８２及びリングフィンガーホール罫書線８３を縦横に夫々罫書いておく。
（２）次に電源スイッチを入れた後、送りハンドル４を回してスライドテーブル１を前方（手前）へ限界まで（ストッパーにより停止するまで）移動させてから固定手段１６により螺軸１１を固定し、引き続き送りハンドル５、枠体２０の前後揺動ハンドル２６及びボール載台２９の左右揺動ハンドル３５を夫々回して、目盛尺４２、４６、４７を設けた場合には各指示矢４３、４８、４９をスライドテーブル１の左右位置決め目盛尺４２及び扇形状の目盛尺４６、４７の目盛り０に夫々合わせることによりスライドテーブル１を基台３の左右方向中心に位置させ、また枠体２０及びボール載台２９を共に水平状態にし、各固定手段１７、５０、５１により螺軸１５、左右枢着軸２２及び前後枢着軸３１を固定する。
（３）次に上記（１）により穿孔せんとする箇所を罫書いた被穿孔ボウリングボールＢをその罫書いた面を上にしてボール載台２９上に安定した状態に支持させると共に、クロスライン投映器３９のスイッチを入れて図１０に示すようにボールＢの上面中心にクロスライン８４を照射・投映し、このクロスライン８４の交差点８５にボールＢの表面に罫書いたグリップラインセンター７７を合わせ、且つクロスライン８４の横線８６にグリップライン７５を合わせてから、クランプアーム３７の作動スイッチを入れるとエアシリンダ３８のピストンロッド３８ａが前進し、これにより前後一対のクランプアーム３７の上端部に設けたクランプ板３６はクランプアーム３７の中間枢着部を支点として互いに内側へ作動してボールＢを挟み付けるから、被穿孔ボウリングボールＢはボール載台２９上に固定される。
【００１４】
（４）次に主軸ヘッド４１に於ける主軸にサムホール穿孔用ドリルＤをドリルホルダー８７により挿着した後、固定手段１６を解除してから送りハンドル４を回してスライドテーブル１を後退させ、指示矢４４をスライドテーブル１の前後位置決め目盛尺４５の目盛り０に合わせることによりボウリングボールＢの表面に罫書いたグリップラインセンター７７をドリルＤの軸芯に合わせ、固定手段１６により螺軸１１を固定する。
（５）次に固定手段５１を解除してからボール載台２９の左右揺動ハンドル３５を回してボール載台２９を時計回りに左へ振り動かすことによりボールＢを、前後枢着軸３１を回転軸芯として右回りに回転させ、ボールＢの表面に罫書いたサムホール罫書線７９をドリルＤの右端面に合わせてから固定手段５１により前後枢着軸３１を固定する。
（６）次に主軸のモータースイッチを入れてドリルＤを回転させ、また後記する実施例に示す切削屑の吸引清掃装置を設けた場合にはその作動スイッチを入れて使用状態とする。
（７）次にハンドル６４を回してドリルＤを下降させることによりボールＢに穿孔するのであるが、このとき後記する実施例に示す穿孔深さゲージ６３を用いる場合には、ドリルＤを下降させてその下端をボールＢの上面に接触させた状態に於て摘まみ７１を回して昇降尺６８を昇降させ、その目盛り０の稍下部を指示矢７３に合わせてから、昇降尺６８の目盛りを見ながらボールＢの使用者の指の長さに応じて予め設定した穿孔深さとなるまでハンドル６４を回してドリルＤを下降させて行けば、穴の中心が球芯を通るサムホール７８が穿孔される。
【００１５】
（８）次に主軸のモータースイッチ及び切削屑の吸引清掃装置の作動スイッチを切り、吸引清掃装置の吸引口６０を不使用時の状態に戻してから、固定手段１６を解除し送りハンドル４を回してスライドテーブル１をストッパーにより停止するまで前進させた後、主軸に挿着したサムホール穿孔用ドリルＤをミドルフィンガーホール穿孔用ドリルに交換する。
（９）次に送りハンドル４を回してスライドテーブル１を後退させ、また固定手段５１を解除してからボール載台２９の左右揺動ハンドル３５を回してボール載台２９を反時計回りに右へ振り動かすことによりボールＢを、前後枢着軸３１を回転軸芯として左回りに回転させ、ボールＢの表面に縦横に罫書いたミドルフィンガーホール罫書線８２をドリルの左端面及び前端面に合わせてから固定手段１６、５１により螺軸１１及び前後枢着軸３１を固定した後、上記（６）及び（７）に従ってこれと同様の操作を順次行えばミドルフィンガーホール８０が穿孔される。
【００１６】
（１０）次に上記（８）と同様に主軸のモータースイッチ及び切削屑の吸引清掃装置の作動スイッチを切り、吸引清掃装置の吸引口６０を不使用時の状態に戻してから、固定手段１６を解除し送りハンドル４を回してスライドテーブル１をストッパーにより停止するまで前進させた後、主軸に挿着したミドルフィンガーホール穿孔用ドリルをリングフィンガーホール穿孔用ドリルに交換する。
（１１）次に送りハンドル４を回してスライドテーブル１を後退させ、また固定手段５１を解除してからボール載台２９の左右揺動ハンドル３５を回すことによりボールＢを前後枢着軸３１を回転軸芯として回転させ、ボールＢの表面に縦横に罫書いたリングフィンガーホール罫書線８３をドリルの左端面及び後端面に合わせてから固定手段１６、５１により螺軸１１及び前後枢着軸３１を固定した後、上記（６）及び（７）に従ってこれと同様の操作を順次行えばリングフィンガーホール８１が穿孔される。
【００１７】
（１２）次に主軸のモータースイッチ及び切削屑の吸引清掃装置の作動スイッチを切り、吸引清掃装置の吸引口６０を不使用時の状態に戻してから、固定手段１６を解除し送りハンドル４を回してスライドテーブル１をストッパーにより停止するまで前進させた後、固定手段５１を解除しボール載台２９の左右揺動ハンドル３５を回して扇形状の目盛尺４７の目盛り０を指示矢４９に合わせることによりボール載台２９を水平状態にしてから、クランプアーム３７の作動スイッチを切替えるとエアシリンダ３８のピストンロッド３８ａが後退し、これにより前後一対のクランプアーム３７の上端部に設けたクランプ板３６が外側へ開き、ボウリングボールＢの挟圧固定状態は解除されるから、サムホール７８、ミドルフィンガーホール８０及びリングフィンガーホール８１を穿孔されたボウリングボールＢをボール載台２９上から取出せば、これにより穿孔作業が完了するものである。
【００１８】
次にピッチを付けて穿孔する場合（サムホール７８については中心が球芯を通らない穴を穿設する場合）について説明する。
サイドピッチ（ラテラルピッチ）の場合には、先ず上記（１）〜（５）等の操作によりボウリングボールＢに穿孔しようとする穴の位置決めが完了したら、固定手段１６を解除してから送りハンドル４を回してスライドテーブル１を前進又は後退させることによりボウリングボールＢを前方又は後方へ必要量だけ移動させてから固定手段１６により螺軸１１を固定し、引き続き固定手段５０を解除してから枠体２０の前後揺動ハンドル２６を回すことによりボールＢを、左右枢着軸２２を回転軸芯として回転させ、ボールＢの表面に罫書いた穿孔しようとする穴の位置をドリルＤの軸芯に合わせ、固定手段５０により左右枢着軸２２を固定した後、上記（６）及び（７）に従ってこれと同様の操作を順次行えば、穴の中心が球芯を通らない任意のサイドピッチのサムホール７８等が穿孔される。
【００１９】
また、バーティカルピッチの場合には、先ず上記（１）〜（５）等の操作によりボウリングボールＢに穿孔しようとする穴の位置決めが完了したら、固定手段１７を解除してから送りハンドル５を回してスライドテーブル１を左側又は右側へ移動させることによりボウリングボールＢを左側又は右側へ必要量だけ移動させてから固定手段１７により螺軸１５を固定し、引き続き固定手段５１を解除してからボール載台２９の左右揺動ハンドル３５を回すことによりボールＢを前後枢着軸３１を回転軸芯として回転させ、ボールＢの表面に罫書いた穿孔しようとする穴の位置をドリルＤの軸芯に合わせ、固定手段５１により前後枢着軸３１を固定した後、上記（６）及び（７）に従ってこれと同様の操作を順次行えば、穴の中心が球芯を通らない任意のバーティカルピッチのサムホール７８等が穿孔される。
【００２０】
尚、図７に示すようにスライドテーブル１の左右位置決め目盛尺４２の側縁下部に側方へ向け突設した指示矢４４に隣接させてこれよりも長い副指示矢４４ａを突設し、この副指示矢４４ａに対応させ且つ基台３の上面に設けたスライドテーブル１の前後位置決め目盛尺４５に於ける目盛り４５ａに並行させて副尺５２を前後方向へ滑動自在に設けた場合は、サイドピッチの付いたミドルフィンガーホール８０又はリングフィンガーホール８１を穿孔する場合に於て、ボウリングボールＢに穿孔しようとする穴の位置決めが完了した後、副尺５２を前後方向へ滑動させてその読取り易い目盛りを副指示矢４４ａに合わせてから、固定手段１６を解除し送りハンドル４を回してスライドテーブル１を前進又は後退させることによりボウリングボールＢを前方又は後方へ副尺５２の目盛りを見ながら必要量だけ移動させれば、任意のサイドピッチを容易且つ正確に付けることができるものである。
【００２１】
また、図８に示すように前側の枢着軸３１に固定した扇形状の目盛尺４７の上端円弧状面に施した被穿孔ボウリングボールＢの回転変位量表示目盛りに対応させ且つ前側の支持アーム２７の上端に設けた指示矢４９に隣接させて左右方向へ移動調整自在に副指示矢５７を設けた場合は、バーティカルピッチの付いたサムホール７８、ミドルフィンガーホール８０又はリングフィンガーホール８１を穿孔する場合に於て、上記（１）〜（５）等の操作によりボウリングボールＢに穿孔しよとする穴の位置決めが完了した後、固定手段１７を解除してから送りハンドル５を回してスライドテーブル１を左側又は右側へ移動させることによりボウリングボールＢを左側又は右側へ必要量だけ移動させてから固定手段１７により螺軸１５を固定し、次に副指示矢５７を左右に移動させて扇形状の目盛尺４７の読取り易い目盛りに合わせてから、固定手段５１を解除しボール載台２９の左右揺動ハンドル３５を回してボールＢを、前後枢着軸３１を回転軸芯として副指示矢５７の指し示す扇形状の目盛尺４７の目盛りを見ながら必要量だけ回転させることによりボールＢの表面に罫書いた穿孔しようとする穴の位置をドリルＤの軸芯に合わせることとすれば、このボールＢの表面に罫書いた穿孔しようとする穴位置のドリル軸芯への合わせ作業を容易に行うことができるものである。
【００２２】
【実施例】
本発明の実施例を図面に従って説明する。
図中１は、後記する切削屑の吸引清掃装置本体やエアコンプレッサー等の収納室を兼ねた箱形ベッド２の上面に設けた基台３上を送りハンドル４、５の操作によりレール６及びガイド溝７に案内させて前後及びこれと直交する左右方向に送行させるスライドテーブルで、基台３の上面に設けた左右一対のレール６に前後左右４個のガイドブロック８を嵌合し、このガイドブロック８と一体に設けた前後スライド用雌螺子ブロック９に、基台３に固定した軸受１０に支持させた送りハンドル４付き螺軸１１を螺合し、上記４個のガイドブロック８の上面に上記左右一対のレール６と直交させて夫々設けたガイド溝７に、スライドテーブル１の下面に設けた前後一対のレール１２を嵌合し、上記ガイドブロック８及び前後スライド用雌螺子ブロック９と一体に設けた左右スライド用雌螺子ブロック１３に、スライドテーブル１の左側縁に固定した軸受１４に支持させた送りハンドル５付き螺軸１５を螺合してなるものである。１６、１７は、位置決めしたスライドテーブル１がその後変移しないようにするための螺軸１１、１５の固定手段で、軸受１０、１４の上端に庇状に設けた台板１６ａ、１７ａにハンドル１６ｂ、１７ｂ付き押圧螺軸１６ｃ、１７ｃを螺合し、その下端を送りハンドル４、５のボス部に重ねた制止駒１６ｄ、１７ｄの上面に当接させてあり、ハンドル１６ｂ、１７ｂの操作により制止駒１６ｄ、１７ｄで送りハンドル４、５のボス部を押圧して螺軸１１、１５を固定することができるものである。
【００２３】
上記スライドテーブル１の上面の左右には側柱１８を夫々樹立し、この左右側柱１８の上端部に設けた軸受孔１９に、枠体２０の左右両側辺中央部に樹立した吊下アーム２１の外面に夫々突設した左右枢着軸２２を回動自在に懸架し、その左側の枢着軸２２を、側柱１８の外側に設けたギヤーボックス２３の内部に収容したウォーム歯車２４及びウォーム２５を介して枠体２０の前後揺動ハンドル２６に連係してある。また、上記枠体２０の前後両側辺中央部に樹立した支持アーム２７に設けた軸受孔２８に、輪形のボール載台２９の前後に設けた腕部３０の上部外面に夫々突設した前後枢着軸３１を回動自在に懸架し、その前側の枢着軸３１を、支持アーム２７の外側に設けたギヤーボックス３２の内部に収容したウォーム歯車３３及びウォーム３４を介してボール載台２９の左右揺動ハンドル３５に連係してある。上記輪形のボール載台２９は、輪形の載台本体２９ａの上面をボウリングボールＢの下面に対応させて中心に及ぶに従って低く傾斜させ、且つ輪形の載台本体２９ａの外周縁に沿わせてその内側に輪形に設けた溝にボウリングボールＢの下面を支持するゴム製Ｏ（オー）リング２９ｂを嵌着してなるもので、被穿孔ボウリングボールＢを安定した状態に支持することが可能である。このボール載台２９の前後に設けた腕部３０の内側根部３０ａに、ボウリングボールＢを挟み付けるクランプ板３６を上端部に設けた前後一対のクランプアーム３７の中間部を夫々枢着しその両下端部をエアシリンダ３８により連結してある。
【００２４】
上記前後一対のクランプ板３６の対向面は、ボウリングボールＢの前後両面の稍上部に対応させて上方から見て円弧状に形成し、且つゴム板を貼着することによりボウリングボールＢを挾持するに適したものとなっている。そして、被穿孔ボウリングボールＢを上記のようにボール載台２９上に安定した状態に支持させ且つ前後一対のクランプ板３６で挾み付けることにより固定したときに、その被穿孔ボウリングボールＢの球芯を上記左右枢着軸２２の軸芯及び前後枢着軸３１の軸芯が通ることとなるように、枠体２０、吊下アーム２１、支持アーム２７、ボール載台２９及び腕部３０等の各部の寸法が設定されている。
【００２５】
３９は、基台３の後端部に樹立したコラム４０の上端部に設けた主軸ヘッド４１の前面に設けたレーザー光によるクロスライン投映器で、スライドテーブル１を基台３の左右方向中心に位置させると共に前方（手前）へ限界まで（ストッパーに当って停止するまで）移動させた状態に於て、ボール載台２９上に支持させた被穿孔ボウリングボールＢの上面中心に十字形のクロスライン８４を照射・投映することができるもので、その投映されたクロスライン８４の横線８６が左右の吊下アーム２１の外面に夫々突設した左右枢着軸２２の軸芯と平面方向から見て合致することとなるように設けてある。
【００２６】
４２は、スライドテーブル１の前端縁に突設した指示矢４３に対応させてガイドブロック８に取付けた、スライドテーブル１の左右位置決め目盛尺で、この目盛尺４２の左側縁下部に側方へ向け突設した指示矢４４に対応させて基台３の上面にスライドテーブル１の前後位置決め目盛尺４５を設けてある。また、左側の側柱１８の外側面及び前側の支持アーム２７の外側面に扇形状の目盛尺４６、４７を夫々重ねると共にその下端部を左側の枢着軸２２及び前側の枢着軸３１に夫々固定し、この扇形状の目盛尺４６、４７の上端円弧状面に施した被穿孔ボウリングボールＢの回転変移量表示目盛りに対応させて左側の側柱１８及び前側の支持アーム２７の上端に指示矢４８、４９を設けてある。
【００２７】
５０、５１は、上記扇形状の目盛尺４６、４７を利用した、左右枢着軸２２及び前後枢着軸３１の固定手段で、各扇形状の目盛尺４６、４７の上端円弧状面に沿わせてその内側に円弧状長孔５０ａ、５１ａを設け、この長孔５０ａ、５１ａを貫通させた、締付ハンドル５０ｂ、５１ｂに設けた螺軸の先端部を左側の側柱１８及び前側の支持アーム２７に夫々螺着してあり、上記締付ハンドル５０ｂ、５１ｂを回して締付けることにより、軸受孔１９、２８に回動自在に懸架した左右枢着軸２２及び前後枢着軸３１が回動し得ないように固定することができるものである。
【００２８】
図７に於て４４ａは、スライドテーブル１の左右位置決め目盛尺４２の左側縁下部に側方へ向け突設した指示矢４４に隣接させて突設した、指示矢４４よりも長い副指示矢で、この副指示矢４４ａに対応させ且つ基台３の上面に設けたスライドテーブル１の前後位置決め目盛尺４５に於ける目盛り４５ａに並行させて副尺５２を前後方向へ滑動自在に設けてある。尚、この場合、摘まみ５３付きの送り螺軸５４を軸受５５に支持させて副尺５２の下面に対向させた状態に設け、この送り螺軸５４に螺合した可動駒５６を副尺５２に連結すれば、摘まみ５３の回動操作により副尺５２の前後滑動調整を容易に行うことができるものである。
【００２９】
図８に於て５７は、前側の枢着軸３１に固定した扇形状の目盛尺４７の上端円弧状面に施した被穿孔ボウリングボールＢの回転変移量表示目盛りに対応させ且つ前側の支持アーム２７の上端に設けた指示矢４９に隣接させて設けた副指示矢で、摘まみ５８付きの止螺子により止付けると共に止孔を長孔５９とすることにより、左右方向へ移動調整自在としたものである。
【００３０】
尚、図１中に示す６０は、箱形ベッド２の内部に収納してある切削屑の吸引清掃装置本体に連結した蛇腹管６１の先端部に設けた吸引口で、切削屑の飛散を防止するためＵ字形状に形成すると共にその後端部に設けたアーム６２をコラム４０に連結してあり、吸引清掃装置を使用しないときはアーム６２を立てておき、使用するときは略水平状態に倒して吸引口６０をボールＢの上面に載せた状態で使用することとして使い勝手と清掃機能とを向上させたものである。図１及び図６に示す６３は、穿孔深さゲージであり、ハンドル６４の操作により昇降する取付基部６５を縦に貫通させ且つ側面を玉バネ６６で押圧させた摺動軸６７の上端に昇降尺６８を設け、上記摺動軸６７に形成したラック歯６９に、取付基部６５の横孔７０に設けた摘まみ７１付きピニオン７２を噛み合わせてなるものであり、上記昇降尺６８に対応させて主軸ヘッド４１の下部に指示矢７３を設けてある。７４は前面に各スイッチ等を配設した制御盤である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明に係るボウリングボールの穿孔装置に於ては、ボール載台上に支持させた被穿孔ボウリングボールの上面中心にクロスライン投映器によりクロスラインを照射・投映し、このクロスラインの交差点にボールの表面に罫書いたグリップラインセンターを合わせ且つクロスラインの横線にグリップラインを合わせることによりボールの位置決めを行うものであるから、従来の勘に頼って行っていた場合と違って穿孔作業経験の浅い作業者でもボールの位置決めを正確に且つ能率良く行うことができるものである。
また、前後一対のクランプアームの両下端部を連結したエアシリンダのピストンロッドを前進させ、これによりクランプアームの上端部に設けた前後のクランプ板でボウリングボールを挾み付けることによりボール載台上に支持させた被穿孔ボウリングボールを固定するｂのであるから、従来のカムレバーを使用した機械式の固定手段と違って、個々のボールの大きさが完全に同一でない場合にも同一の挾圧力が働くから適正な挾圧力を働かせるための調整を個々のボール毎に行う必要がなく、また穿孔時にボールに対してドリルの下降による加圧力が働いてボールが下方へ微妙に動いたとしてもこれにクランプアームが順応するため、挾圧力の低下を来す虞れがなく、またこのようにクランプアームに順応性があることから、ボール載台上に支持させたボールが、クランプ板により挾み付けられるときの挾圧力で前後にずれる虞れもないから、ボウリングボールは確実にボール載台上の中心に固定されるものである。
【００３２】
また、従来のように主軸のヘッドやテーブル全体を旋回させる方式と違ってスライドテーブルをストッパーにより停止するまで前進させた状態でボールの位置決めやドリルの交換を行うことができるようにしたから、主軸に挿着したドリルの軸芯と基準位置に於けるボール載台の中心とにずれを生ずる虞れがなく、然も上記のようにクロスライン投映器を使用したボールの位置決め手段及び順応性を有するクランプアームを使用した固定手段を採用したから、ボウリングボールの所望の位置に中心が球芯を通る穴及び球芯を通らない任意の穴を極めて正確に且つ能率良く穿設することができる顕著な効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装置の実施例を示す斜視図である。
【図２】同上の要部を示す斜視図である。
【図３】スライドテーブルを前後及び左右方向に送行させる機構の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る装置の実施例の要部を示す平面図である。
【図５】同上の側面図である。
【図６】穿孔深さゲージの平面図である。
【図７】スライドテーブルの前後位置決め目盛尺に副尺を付設した場合を示す斜視図である。
【図８】前側の支持アームの上端に設けた指示矢に隣接させて副指示矢を設けた場合を示す背面から見た斜視図である。
【図９】穿孔せんとする箇所を罫書いたボウリングボールの平面図である。
【図１０】ボウリングボールの上面中心に照射・投映したクロスラインに、ボウリングボールの表面に罫書いたグリップラインセンター及びグリップラインを合わせた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１        スライドテーブル
３        基台
４、５    送りハンドル
６        レール
７        ガイド溝
８        ガイドブロック
９        前後スライド用雌螺子ブロック
１０        軸受
１１        螺軸
１２        レール
１３        左右スライド用雌螺子ブロック
１４        軸受
１５        螺軸
１８        側柱
１９        軸受孔
２０        枠体
２１        吊下アーム
２２        左右枢着軸
２６        枠体の前後揺動ハンドル
２７        支持アーム
２８        軸受孔
２９        ボール載台
３０        腕部
３０ａ      腕部の内側根部
３１        前後枢着軸
３５        ボール載台の左右揺動ハンドル
３６        クランプ板
３７        クランプアーム
３８        エアシリンダ
３９        クロスライン投映器
４０        コラム
４１        主軸ヘッド
４２        スライドテーブルの左右位置決め目盛尺
４３、４４    指示矢
４４ａ      副指示矢
４５        スライドテーブルの前後位置決め目盛尺
４５ａ      目盛り
４６、４７    扇形状の目盛尺
４８、４９    指示矢
５０        左右枢着軸の固定手段
５１        前後枢着軸の固定手段
５２        副尺
５７        副指示矢
７８、８０、８１  フィンガーホール
８４        クロスライン
Ｂ        ボウリングボール
Ｄ        ドリル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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