【手続補正書】
【提出日】平成28年12月15日(2016.12.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２６】
本明細書に引用される全ての参考文献及び刊行物は、それらが本開示と直接矛盾し得る場合を除き、それらの全容を参照によって本開示に明確に援用するものである。以上、本明細書において具体的な実施形態を図示、説明したが、様々な代替的かつ／又は等価的な実現形態を、図示及び説明された具体的な実施形態に本開示の範囲を逸脱することなく置き換えることができる点は、当業者であれば認識されるところであろう。本出願は、本明細書において検討される具体的な実施形態のいかなる適合例又は変形例をも網羅しようとするものである。したがって、本開示は、特許請求の範囲及びその等価物によってのみ限定されるものとする。
本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［２９］に記載する。
［項目１］
静電気低減ローラーであって、
低伝導率の主要表面、中央軸、及び２つの端部を有するローラーと、
内面及び外面を有する静電気低減係合カバーであって、前記内面は前記ローラーの前記主要表面と隣接し、前記静電気低減係合カバーは、
弾性係合表面、及び
導電性繊維を含む、静電気低減係合カバーと、を含み、
前記導電性繊維は、前記導電性繊維の一部が前記外面に近接するようにして前記弾性係合表面全体にわたり配置されている、静電気低減ローラー。
［項目２］
前記導電性繊維が前記弾性係合表面の第１区域に配置され、前記弾性係合表面の第２の隣接する区域には存在しない、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目３］
前記第１区域及び前記第２の隣接する区域が、前記ローラーの前記主要表面にわたり螺旋状パターンを形成する、項目２に記載の静電気低減ローラー。
［項目４］
前記第１区域及び前記第２の隣接する区域が、前記ローラーの前記主要表面にわたり格子状パターンを形成する、項目２に記載の静電気低減ローラー。
［項目５］
前記導電性繊維が金属コーティングした繊維、金属繊維、合金繊維、カーボン繊維、又はこれらの組み合わせを含む、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目６］
前記導電性繊維が、尖った導電性区域を形成する、捻れ、突出部、端部、又はこれらの組み合わせを含む長さを有する、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目７］
前記弾性係合表面が、第１面及び第２面、並びに前記第１面から突出する弾性ループパイルを有する基層を含む、編布帛である、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目８］
前記基層が、織基層、編基層、不織基層、又はこれらの組み合わせを含む、項目７に記載の静電気低減ローラー。
［項目９］
前記導電性繊維が前記弾性ループパイル内に配置される、項目７に記載の静電気低減ローラー。
［項目１０］
前記静電気低減係合カバーが、圧縮、接着、機械的取り付け、又はこれらの組み合わせにより、逆クラウンロールの主要表面に取り付けられる、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目１１］
前記静電気低減係合カバーが管状又は矩形の形状を含む、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目１２］
前記弾性ループパイルが、ポリ（テトラフルオロエチレン）、アラミド、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ウール、竹、綿、又はこれらの組み合わせから選択される繊維状材料を含む、項目７に記載の静電気低減ローラー。
［項目１３］
前記低伝導率の主要表面上に配置された複数の導電性区域を更に含み、各導電性区域は、前記中央軸と平行であり、隣接する導電性区域とは電気的に絶縁されている、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目１４］
前記静電気低減係合カバーが、熱、水分、又はこれらの組み合わせに暴露されたときに収縮する材料を更に含む、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目１５］
収縮する前記材料が、ウール、綿、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリエステル、又はこれらの組み合わせを含む、項目１４に記載の静電気低減ローラー。
［項目１６］
前記低伝導率の主要表面の少なくとも一部と、前記係合カバーとの間に配置される接着剤を更に含む、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目１７］
前記ローラーの前記外面の少なくとも一方の端部に隣接して配置されたフック付きファスナを更に含み、これにより前記静電気低減係合カバーを前記ローラーに取り付ける、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目１８］
弾性ループパイル布帛が、約３５デニール〜約４００デニールの範囲の寸法を有する繊維を含む、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目１９］
弾性ループパイル布帛が、約０．２５ｍｍ〜約５ｍｍの高さを有するループを含む、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目２０］
前記導電性繊維が、約３ミクロン〜約２０ミクロンの範囲の寸法を有する繊維を含む、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目２１］
前記導電性繊維が複数の端部を含み、前記弾性係合表面全体にわたり電気接触しながら撚り合わされている、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目２２］
前記低伝導率の主要表面と、前記静電気低減係合カバーの前記内面との間に配置された接地マトリックスを更に含む、項目１に記載の静電気低減ローラー。
［項目２３］
前記接地マトリックスが網目に編み込まれた導電性繊維を含む、項目２２に記載の静電気低減ローラー。
［項目２４］
ウェブ上の静電気を低減させるための装置であって、
前記中央軸を中心に回転することができる、項目１に記載の静電気低減ローラーと、
前記静電気低減係合カバーの前記外面と係合接触し、電気接地と電気接触する、導電性ロールとを含み、
ウェブ材料が前記中央軸と垂直なダウンウェブ方向に搬送される間に、前記ウェブ材料の第１主要表面が、前記静電気低減ロールと、第１区域で、前記中央軸と本質的に平行に接触し、前記導電性ロールが、前記静電気低減ロールと、前記第１区域と離れた第２区域で接触する、装置。
［項目２５］
前記中央軸を中心に回転することができる、項目１に記載の第２静電気低減ローラーと、
前記静電気低減係合カバーの前記外面と係合接触し、電気接地と電気接触する、第２導電性ロールとを更に含み、
前記ウェブ材料が前記中央軸と垂直な前記ダウンウェブ方向に搬送される間に、前記ウェブ材料の第２主要表面が、前記第２静電気低減ロールと、第３区域で、前記中央軸と本質的に平行に接触し、前記第２導電性ロールが、前記第２静電気低減ロールと、前記第３区域と離れた第４区域で接触する、項目２４に記載の装置。
［項目２６］
前記静電気低減ロールよりもアップウェブで、前記ウェブ材料の前記第１主要表面と隣接して位置付けられた、コロナ放電発生器を更に含む、項目２４に記載の装置。
［項目２７］
前記静電気低減ロールよりもアップウェブで、前記ウェブ材料の前記第２主要表面と隣接して位置付けられた、第２コロナ放電発生器を更に含む、項目２５に記載の装置。
［項目２８］
ウェブ上の静電気を低減させるための方法であって、
項目２４又は２５に記載の装置を提供する工程と、
前記ウェブ材料を、前記中央軸と垂直なダウンウェブ方向に搬送する工程と、
移動する前記ウェブ材料を前記静電気低減ロールの前記弾性係合表面と接触させ、これにより前記ウェブ材料から静電荷を除去し、前記静電荷を前記電気接地へと放電する工程と、を含む、方法。
［項目２９］
移動する前記ウェブ材料を前記弾性係合表面と接触させる前に、コロナ放電により前記ウェブ材料を帯電させる工程を更に含む、項目２８に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電気低減ローラーであって、
低伝導率の主要表面、中央軸、及び２つの端部を有するローラーと、
内面及び外面を有する静電気低減係合カバーであって、前記内面は前記ローラーの前記主要表面と隣接し、前記静電気低減係合カバーは、
第１面及び第２面、並びに前記第１面から突出する弾性ループパイルを有する基層を含む、編布帛である弾性係合表面、及び
導電性繊維を含む、静電気低減係合カバーと、を含み、
前記導電性繊維は、前記導電性繊維の一部が前記外面に近接するようにして前記弾性係合表面全体にわたり配置されている、静電気低減ローラー。
【請求項２】
前記導電性繊維が前記弾性係合表面の第１区域に配置され、前記弾性係合表面の第２の隣接する区域には存在しない、請求項１に記載の静電気低減ローラー。
【請求項３】
前記低伝導率の主要表面上に配置された複数の導電性区域を更に含み、各導電性区域は、前記中央軸と平行であり、隣接する導電性区域とは電気的に絶縁されている、請求項１に記載の静電気低減ローラー。
【請求項４】
ウェブ上の静電気を低減させるための装置であって、
前記中央軸を中心に回転することができる、請求項１に記載の静電気低減ローラーと、
前記静電気低減係合カバーの前記外面と係合接触し、電気接地と電気接触する、導電性ロールとを含み、
ウェブ材料が前記中央軸と垂直なダウンウェブ方向に搬送される間に、前記ウェブ材料の第１主要表面が、前記静電気低減ロールと、第１区域で、前記中央軸と本質的に平行に接触し、前記導電性ロールが、前記静電気低減ロールと、前記第１区域と離れた第２区域で接触する、装置。
【請求項５】
前記中央軸を中心に回転することができる、請求項１に記載の第２静電気低減ローラーと、
前記静電気低減係合カバーの前記外面と係合接触し、電気接地と電気接触する、第２導電性ロールとを更に含み、
前記ウェブ材料が前記中央軸と垂直な前記ダウンウェブ方向に搬送される間に、前記ウェブ材料の第２主要表面が、前記第２静電気低減ロールと、第３区域で、前記中央軸と本質的に平行に接触し、前記第２導電性ロールが、前記第２静電気低減ロールと、前記第３区域と離れた第４区域で接触する、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記静電気低減ローラーよりもアップウェブで、前記ウェブ材料の前記第１主要表面と隣接して位置付けられた、コロナ放電発生器を更に含む、請求項４に記載の装置。
【請求項７】
ウェブ上の静電気を低減させるための方法であって、
請求項４に記載の装置を提供する工程と、
前記ウェブ材料を、前記中央軸と垂直なダウンウェブ方向に搬送する工程と、
移動する前記ウェブ材料を前記静電気低減ロールの前記弾性係合表面と接触させ、これにより前記ウェブ材料から静電荷を除去し、前記静電荷を前記電気接地へと放電する工程と、を含む、方法。