(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右両側壁から内側へ突出する一対の圧接部の間に、電線をその軸線と略直交する方向に押し込むことで、前記圧接部により前記電線の被覆を切開して前記芯線を前記圧接部に接触させるようにしたものであって、
前記圧接部は、前記側壁を曲げ加工することにより、前記側壁における前記電線の軸線方向に離間した２位置から内側へ突出する一対の基部と、この両基部からさらに内側へ前記基部とは異なる向きに突出し且つ前記基部よりも幅狭に折り返された形態の刃部とから構成されていることを特徴とする圧接端子金具。
【請求項２】
前記電線を圧接した状態では、前記被覆内に、前記刃部と前記基部のうち前記刃部のみが食い込むようになっていることを特徴とする請求項１記載の圧接端子金具。
【請求項３】
前記刃部が、密着折り返し状をなすとともに、前記基部から一枚板状に突出する形態とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の圧接端子金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧接端子金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、圧接端子金具としては、特開平８−２４１７４０号公報に開示されているように、左右両側壁から内向きに突出させた一対の圧接部の間に、側壁に沿わせた電線をその軸線と直交する方向に押し込み、押込みの過程で圧接部により電線の樹脂被覆を切開するとともに芯線を圧接部に接触させるようにしたものがある。
【０００３】
上記公報に開示されている圧接部は、側壁の一部を電線の押込み方向に視てＶ字形（三角形状）に屈曲させた形態とされているため、圧接済みの電線にその軸線方向の引張力が作用したときには、圧接刃が変形することがなく、電線の軸方向への遊動を防止することができるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、圧接部をＶ字形にすることは、一枚板状の鋭利な形状とした圧接部に比べると、被覆に当たる領域が広くなって被覆が切開され難くなることを意味する。もし、被覆が切開されないと、被覆が裂けた状態で圧接部に引っ掛かり、その引っ掛かった被覆が弾性的に引き延ばされつつ芯線が両圧接部の間に進入していくことになるため、その被覆の弾性復元力により芯線が両圧接部の間から抜ける方向へ変位する虞がある。また、被覆が裂けずに芯線と一緒に両圧接部の間に押し込まれた場合には、芯線と圧接部が接触不能となる。
【０００５】
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、電線の軸線方向への遊動を規制し、且つ電線の被覆を確実に切開することのできる圧接部を備えた圧接端子金具を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、左右両側壁から内側へ突出する一対の圧接部の間に、電線をその軸線と略直交する方向に押し込むことで、前記圧接部により前記電線の被覆を切開して前記芯線を前記圧接部に接触させるようにしたものであって、前記圧接部は、前記側壁を曲げ加工することにより、前記側壁における前記電線の軸線方向に離間した２位置から内側へ突出する一対の基部と、この両基部からさらに内側へ前記基部とは異なる向きに突出し且つ前記基部よりも幅狭に折り返された形態の刃部とから構成されているところに特徴を有している。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記電線を圧接した状態では、前記被覆内に、前記刃部と前記基部のうち前記刃部のみが食い込むようになっている構成とした。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記刃部が、密着折り返し状をなすとともに、前記基部から一枚板状に突出する形態とされている構成とした。
尚、具体的には、以下のような構成としてもよい。
(1)  請求項１又は請求項２の発明において、前記一対の基部が、前記圧接部に対する前記電線の押込み方向に視て前記側壁からＶ字形に突出されている構成。
(2)  請求項１又は請求項２の発明において、前記基部が、前記圧接部に対する前記電線の押込み方向に視てＬ字形をなしている構成。
【０００８】
▲３▼  請求項１又は請求項２の発明において、前記基部が、前記圧接部に対する前記電線の押込み方向に視て弧状をなしている構成。
▲４▼  ▲３▼において、前記一対の基部が、互いに相手側へ接近する側へ膨らむ形態の弧状をなしている構成。
▲５▼  ▲３▼において、前記一対の基部が、互いに相手側から離間する側へ膨らむ形態の弧状をなしている構成。
【０００９】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
電線を両圧接部の間に押し込む際には、折返し状の刃部が被覆に対して鋭利に当たるため、被覆は確実に切開される。また、圧接済みの状態において電線に軸線方向の押し引き力が作用しても、側壁の２カ所から突出した基部により、圧接部の電線軸線方向への変形が規制されているので、電線の軸線方向の遊動も確実に防止することができる。
【００１０】
［請求項２の発明］
圧接部が電線の被覆を切開する際に、被覆には折り返し状をなす幅狭の刃部のみが当たるようになるので、被覆が幅広の基部に引っ掛かることに起因する圧接不良を回避することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図４を参照して説明する。
本実施形態の圧接端子金具Ｔは、所定の形状に打ち抜いた導電性の金属板材に対し曲げ加工及び叩き出し加工を施すことによって製造される。圧接端子金具Ｔは、全体として、前後方向に細長く、底壁１１の全長に亘ってその左右両側縁から一対の側壁１２を立ち上げた形状をなす。圧接端子金具Ｔの略前半部分は相手側の雄端子金具（図示せず）との接続のための嵌合部１３とされ、後端部には電線Ｗとの圧着部１４が形成され、この圧着部１４の前方には電線Ｗとの圧接部１７が形成されている。
【００１２】
嵌合部１３は、底壁１１と、左右両側壁１２と、この両側壁１２における立ち上がり端縁から内側へ互いに重なるように延出する天井壁１５とからなり、全体として前後方向に貫通する角筒状をなす。圧着部１４は、底壁１１の後端部と、両側壁１２の後端部に形成した一対のカシメ片１６とからなる。一対のカシメ片１６は前後方向において互いに前後にずれた位置関係にあり、両側壁１２の間に供給された電線Ｗに対して各カシメ片１６が弧状に変形しつつ巻き付くことによってカシメ付けられ、これにより、電線Ｗが圧着される。尚、この圧着は、後述する圧接と同時又は圧接と相前後して行われる。
【００１３】
次に、圧接部１７について説明する。
圧接部１７は、左右両側壁１２の各々における前後方向に離間した２位置に配され、合計４つ形成されている。この４つの圧接部１７のうち、左右方向に対応する圧接部１７同士が電線Ｗを挟むように対をなしており、したがって、１つの圧接端子金具Ｔには前後二対の圧接部１７が形成されていることになる。
各圧接部１７は、側壁１２を内側へ曲げ加工することにより、側壁１２における電線Ｗの軸線方向（前後方向）に離間した２位置から内側へ突出する一対の基部１８と、この両基部１８の突出端からさらに内側へ突出する密着折返し状の刃部１９とから構成されている。一対の基部１８は、圧接部１７に対する電線Ｗの押込み方向に視て側壁１２からＶ字形に突出されている。尚、両基部１８の突出端同士は直接は連続していない。
【００１４】
また、刃部１９は、圧接部１７に対する電線Ｗの押込み方向に視て基部１８の突出端からＩ字形に、且つ側壁１２と直交する方向に突出されている。かかる圧接部１７は、前後対称な形状をなしている。尚、上記４つの圧接部１７のうち、左右で対をなす圧接部１７同士は形状及び配置が互いに対称であり、側壁１２を共通として前後に離間した位置関係にある２つの圧接部１７同士も形状と配置が対称である。
【００１５】
また、左右で対をなす圧接部１７の刃部１９の突出端同士の間隔Ｓｂは、電線Ｗの芯線Ｗｂの外径よりも少し小さい寸法に設定され、刃部１９の基端（＝基部１８の突出端との境界位置）間の間隔Ｓａは、電線Ｗの樹脂被覆Ｗａの外径と同じかこれよりも僅かに大きい寸法に設定されている。
次に、本実施形態の作用を説明する。
本実施形態の圧接端子金具Ｔに対しては、両側壁１２の間に電線Ｗが軸線を前後方向（圧接端子金具Ｔの長さ方向と平行な方向）に向けた姿勢で軸線と直交する方向に押し込まれる。この押込みに伴い、左右で対をなす圧接部１７の間では、その刃部１９が電線Ｗの樹脂被覆Ｗａを切開するとともに、その切開部分に刃部１９が食い込んで芯線Ｗｂと接触するのであり、これによって電線Ｗが圧接部１７に圧接される。
【００１６】
電線Ｗを両圧接部１７の間に押し込む際には、折返し状をなすことによってＶ字形の基部１８よりも幅狭の刃部１９が被覆に対しあたかも一枚刃のように鋭利に当たるため、樹脂被覆Ｗａはスムーズに且つ確実に切開される。しかも、このとき、樹脂被覆Ｗａは基部１８には当たらず、幅狭の刃部１９のみに当たるようになるので、樹脂被覆Ｗａが幅広の基部１８に引っ掛かることに起因する圧接動作不良の虞もない。
【００１７】
また、圧接済みの状態において電線Ｗに軸線方向の押し引き力が作用しても、基部１８の基端１８Ａが電線Ｗの軸線方向に離間した２カ所において側壁１２に連なり、しかも基部１８は三角形状なしているので、圧接部１７の軸線方向への変形が確実に規制され、ひいては、電線Ｗの軸線方向の遊動も確実に防止される。
［実施形態２］
次に、本発明を具体化した実施形態２を図５を参照して説明する。
【００１８】
本実施形態２は、圧接部２０を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
本実施形態２の圧接部２０は、その基部２１が、図５（Ｂ）に示すように圧接部２０に対する電線Ｗの押込み方向に視てＬ字形をなしているとともに、刃部２２が側壁１２と直交方向をなしている。基部２１は根本部２１Ａと先端部２１ＢとによってＬ字形に形成され、各基部２１の根本部２１Ａは側壁１２に対して直角に連なり、両基部２１の側壁１２と平行な先端部２１Ｂ同士は直接連結はされていないが互いに面一状となるように配されている。
【００１９】
［実施形態３］
次に、本発明を具体化した実施形態３を図６を参照して説明する。
本実施形態３は、圧接部２３を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
本実施形態３の圧接部２３は、その基部２４が、圧接部２３に対する電線Ｗの押込み方向に視て略四半円弧状をなしているとともに、刃部２５が側壁１２と直交方向をなしている。一対の基部２４は、互いに相手側へ接近する側へ膨らむ形態の円弧状をなしており、基部２４の基端は側壁１２に対して接線状をなすように滑らかに連なるとともに、基部２４の先端は刃部２５に対して接線状をなすように滑らかに連なっている。
【００２０】
［実施形態４］
次に、本発明を具体化した実施形態４を図７を参照して説明する。
本実施形態４は、圧接部２６を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
本実施形態４の圧接部２６は、実施形態３と同様、その基部２７が、圧接部２６に対する電線Ｗの押込み方向に視て略四半円弧状をなしているとともに、刃部２８が側壁１２と直交方向をなしている。一対の基部２７は、互いに相手側から離間する側へ膨らむ形態の円弧状をなしており、基部２７の基端は側壁１２に対して斜めに屈曲するように連なるとともに、基部２７の先端は刃部２８に対して斜めに屈曲するように連なっている。
【００２１】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記各実施形態では一対の基部を電線の軸線方向において互いに対称な形状としたが、本発明によれば、一対の基部を電線の軸線方向において互いに非対称な形状とすることもできる。
【００２２】
（２）上記各実施形態では一対の基部として同一形状のものを電線の軸線方向において互いに対称に配置した形態としたが、本発明によれば、一対の基部を構成する一方の基部と他方の基部とを電線押込み方向に視て互いに異なる形状（例えば、一方の基部を実施形態１の基部とし、他方の基部を実施形態２〜実施形態４の基部とする）とすることもできる。
（３）上記実施形態では折返し状の刃部と基部の突出端部とが互いに連なる構成としたが、本発明によれば、刃部を構成する一対の板部の突出端同士が互いに離間していて双方の板部が夫々別の基部に連なっている構成としたり、一方の基部に折返し状の刃部が連なっているとともにその刃部と他方の基部とが離間する構成としてもよい。
【００２３】
（４）上記実施形態では被覆内に刃部と基部のうち刃部のみが食い込むように寸法設定したが、本発明によれば、電線の圧接状態で、被覆内に、刃部の全体と基部の突出端部の双方が食い込むように寸法設定してもよい。このようにすると、電線に軸線方向の押し引き力が作用した場合、その押し引き力は刃部だけでなく基部によっても受け止められるので、電線の軸線方向の遊動を規制する機能の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の斜視図
【図２】側面図
【図３】平面図
【図４】圧接部の拡大図であり、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は部分平面図
【図５】実施形態２における圧接部の拡大図であり、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は部分平面図
【図６】実施形態３における圧接部の拡大図であり、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は部分平面図
【図７】実施形態４における圧接部の拡大図であり、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は部分平面図
【符号の説明】
Ｔ…圧接端子金具
Ｗ…電線
Ｗａ…樹脂被覆
Ｗｂ…芯線
１２…側壁
１７…圧接部
１８…基部
１９…刃部
２０，２３，２６…圧接部
２１，２４，２７…基部
２２，２５，２８…刃部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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