(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を収容する容器本体と、該容器本体内に収容された粉粒体を導入して該粉粒体を計量する計量器とを備えた粉粒体計量容器であって、
上記容器本体の開口部に、スリットを有するエラストマー製の弁体を配設するとともに、上記計量器に、該弁体を押圧して該弁体を開放させる押圧部を設けたことを特徴とする粉粒体計量容器。
【請求項２】
上記スリットの長さ方向の両側部に薄肉部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の粉粒体計量容器。
【請求項３】
上記計量器を回動させて上記押圧部で上記弁体を押圧させるカム機構を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の粉粒体計量容器。
【請求項４】
上記計量器内に隔壁を設け、該計量器の回動位置と上記弁体との相対位置により、計量する粉粒体の量を変更可能に設けたことを特徴とする請求項３に記載の粉粒体計量容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉粒体、特に、洗剤、漂白剤、入浴剤等の粉粒体を所定量計量して使用する際に用いて好適な粉粒体計量容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、家庭用粉末洗剤は、有底の容器本体と蓋とからなる容器内に、計量スプーンと共に収容されて、市場に提供されている。そして、使用に際して、容器本体を一方の手に持ち、他方の手で蓋を開いてさらに計量スプーンで所定量の洗剤を計量して使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の容器は、上記したように、いちいち蓋を開いてから計量スプーンで計量するため、面倒であった。また、計量スプーンが洗剤内に埋没している場合には、洗剤の中に指を入れて計量スプーンをつまみ出す必要があり、洗剤に直接手が触れてしまうこととなり、好ましくなかった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、従来のような蓋の開閉作業が不要で、且つ粉粒体にふれずに簡単に所定量の粉粒体を計量することができる、新規な粉粒体計量容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、粉粒体を収容する容器本体と、該容器本体内に収容された粉粒体を導入して該粉粒体を計量する計量器とを備えた粉粒体計量容器であって、  上記容器本体の開口部に、スリットを有するエラストマー製の弁体を配設するとともに、上記計量器に、該弁体を押圧して該弁体を開放させる押圧部を設けたことを特徴とする粉粒体計量容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００６】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の粉粒体計量容器において、上記スリットの長さ方向の両側部に薄肉部を設けたことを特徴とする粉粒体計量容器を提供するものである。
【０００７】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の粉粒体計量容器において、上記計量器を回動させて上記押圧部で上記弁体を押圧させるカム機構を備えていることを特徴とする粉粒体計量容器を提供するものである。
【０００８】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の粉粒体計量容器において、上記計量器内に隔壁を設け、該計量器の回動位置と上記弁体との相対位置により、計量する粉粒体の量を変更可能に設けたことを特徴とする粉粒体計量容器を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】
図１〜図５は、本発明に係る粉粒体計量容器の第１実施形態を示したものである。これらの図において、符号１は粉粒体計量容器を示している。
【００１１】
図１に示したように、上記粉粒体計量容器１は、片手で把持して持ち運び可能な合成樹脂製のボトル状の容器本体２と、容器本体２内に収容された粉粒体を導入して該粉粒体を計量する計量器３とを備えた粉粒体計量容器である。上記容器本体２の開口部２０には、容器本体２内と外部とを遮断する弁体４が配設されており、また、上記計量器３には、上記弁体４を押圧してスリット４１を開放させる筒壁状の押圧部３０が設けられている。
【００１２】
上記容器本体２の首部２１には蓋状のガイド部材５が螺着されており、その内向きフランジ部５０と、容器本体２の首部２１の端部とで弁体４を挟持することによって、上記弁体４が開口部２０を確実に塞ぐようになしてある。
【００１３】
図２（ａ）〜（ｄ）に示したように、上記ガイド部材５は、有底筒状に一体成形されたものであり、上記内向きフランジ部５０を境として上側に上記容器本体の首部２１に螺着可能な雌ねじ５１が設けられており、下側に上記計量器３の側方からの出し入れ及び回動が可能な開口部５２が設けられている。また、ガイド部材５の底面部５３には、側面視して台形状の三つのカム片５４が設けられており、後述するように計量器３を回動させたときにその脚部が当該カム片５４上を移動できるようになしてある。カム片５４の最上部には係止凹部５５が設けられており、この係止凹部５５に上記脚部３２を係止させることによって、計量器３を所定角度で確実に位置決めできるようになしてある。
【００１４】
図３（ａ）及び（ｂ）に示したように、弁体４は、厚さ３ｍｍ、硬度（スプリング式硬さ試験Ａ型）５０°の高引裂シリコーンゴム（エラストマー）で円盤状に一体成形されたものである。弁体４の外部側には凹部４０が設けられており、凹部４０内には直線状の長さ２５ｍｍのスリット４１が設けられている。また、スリット４１の長さ方向の両側部には薄肉部４２が設けられており、当該スリット４１の開きが小さな押圧力で良好に行えるようになしてある。なお、上記弁体４は、上記ガイド部材の内向きフランジ部５０に接着固定されている。
【００１５】
図４（ａ）〜（ｃ）に示したように、上記計量器３は、上方に向けて開口する有底筒状の透明又は半透明の合成樹脂製のカップ３１を主体として構成された一体成型品である。カップ３１の側部には柄３２が、また底面部には３本の脚部３３が、それぞれ一体的に設けられている。本実施形態においては、このカップ３１の周壁部が上記押圧部３０となっている。この押圧部３０の先端部にはテーパー３０ａが形成されており、このテーパー３０ａを上記弁体４の上記凹部４０の角部４０ａに当接させることによって密閉性を高め、非使用時における容器本体２内の防湿性を高めるとともに粉粒体導入の際の微粉の飛散を抑えるようになしてある。
【００１６】
本実施形態の粉粒体計量容器１において、上記カム片５４、脚部３３は、上記計量器３を回動させて上記押圧部３０で上記弁体４を押圧させるカム機構６を構成している。
【００１７】
次に、上記実施形態の粉粒体計量容器１により、粉粒体を計量する手順を説明する。
【００１８】
まず、上記粉粒体計量容器１の容器本体２内に粉粒体を収容しておき、上記ガイド部材５を首部２１に螺着し、その開口部２０を弁体４で塞ぐ。そして、当該粉粒体計量容器１を、容器本体２の底が上を向くようにする。
【００１９】
次いで、上記計量器３を上記ガイド部材５の開口部５２から挿入してセットする。なお、計量器３は、予めガイド部材５にセットしておいても良い。そして、当該計量器３の柄３２を、図５（ａ）に示す実線の位置から２点鎖線の位置に回動させ、脚部３３を上記係止凹部５５に係止させてる。この間、上記計量器３の脚部３３が上記ガイド部材５のカム片５４上を移動するにともなって、当該計量器３が図５（ｂ）の２点鎖線に示す位置に上昇して押圧部３０で弁体４の薄肉部４２を押圧し、スリット４１を開放させて容器本体２内の粉粒体を当該計量器３側に導入させる。そして、所定量の粉粒体を計量器３内に導入した後、柄３２を逆に回動させて上記係止凹部５５と脚部３３との係合を解除する。そして、計量器３をさらに回動させて弁体４と押圧部３０とを離間させ、スリット４１を閉じる。そして、計量器３をガイド部材５内から取り出して使用する。
【００２０】
以上説明したように、本実施形態に係る粉粒体計量容器によれば、従来の容器のような蓋の開閉作業が不要で、且つ粉粒体に触れずに簡単に所定量の粉粒体を計量することができる。
【００２１】
また、スリット４１の長さ方向の両側部に薄肉部４２を設けたので、当該スリット４１の開きを小さな押圧力で良好に行うことができる。
【００２２】
また、計量器３におけるカップ３１の周壁部先端部にテーパー３０ａを形成し、このテーパー３０ａを上記弁体４の上記凹部４１の角部４１ａに当接可能に設けたので、非使用時における容器本体２内の防湿性を高めることができるほか、粉粒体導入の際の微粉の飛散を抑えることができる。
【００２３】
また、上記カム片５４に係止凹部５５を設け、上記計量器３を所定角度回動させたときに、当該係止凹部５５に計量器３の脚部３３を係合させるようにしたので、スリット４１の開状態を安定的に維持することができる。
【００２４】
また、ガイド部材５を容器本体２から取り外すことによって、上記弁体４も容器本体２から分離できるので、粉粒体を使い切った場合には、容器本体２を、粉粒体を充填した新たな容器本体に取り替えることによって、弁体４、ガイド部材５、及び計量器３は再利用することができる。
【００２５】
図６〜図１０は、本発明に係る粉粒体計量容器の第２実施形態を示したものである。図において符号１０は粉粒体計量容器を示している。なお、本第２実施形態において、上記第１実施形態と共通する部分については同一符号を付し、その説明は省略する。
【００２６】
図６に示したように、上記粉粒体計量容器１０は、片手で把持して持ち運び可能な合成樹脂製のボトル状の容器本体２と、容器本体２内に収容された粉粒体を導入して該粉粒体を計量する計量器３’とを備えた粉粒体計量容器である。上記容器本体２の開口部２０には、容器本体２内と外部とを遮断する弁体４が配設されており、また、上記計量器３’には、上記弁体４を押圧して当該弁体４を開放させる筒壁状の押圧部３０’が設けられている。なお、本実施形態の粉粒体計量容器１０においては、弁体４は、ガイド部材５’に計量器３’を挿入したときにおいて、そのスリット４１と隔壁３５’とのなす角度が約６０°となるように配設されている（図１０参照）。
【００２７】
上記容器本体２の首部２１には蓋状のガイド部材５’が螺着されており、その内向きフランジ部５０’と、容器本体２の首部２１の端部とで弁体４を挟持することによって、上記弁体４が開口部２０を確実に塞ぐようになしてある。
【００２８】
図７（ａ）〜（ｃ）に示したように、上記ガイド部材５’は、有底筒状に一体成形されたものであり、上記内向きフランジ部５０’を境として上側に上記容器本体２の首部２１に螺着可能な雌ねじ５１’が設けられており、下側に上記計量器３’の側方からの出し入れ及び回動が可能な開口部５２’が設けられている。また、ガイド部材５’の上記内向きフランジ部５０’の下側における内面部５３’、及び上側における外面部５６’には、螺旋状のカム溝５４’及び５７’が設けられており、後述するように計量器３’を回動させたときにそのカム突起３３’、３４’が当該カム溝５４’、５７’に沿って移動できるようになしてある。また、カム溝５４’、５７’には、上記計量器３’を６０度、９０度の位置で固定できるように、係止凹部５５’、５８’が設けられており、これらの係止凹部５５’、５８’に、後述のカム突起３３’、３４’を係止させることによって、計量器３’を所定角度で確実に位置決めできるようになしてある。
【００２９】
図８（ａ）〜（ｃ）に示したように、上記計量器３’は、上方に向けて開口する有底筒状の透明又は半透明の合成樹脂製のカップ３１’を主体として構成されたものである。カップ３１’の側部には柄３２’が一体的に設けられている。また、カップ３１’の側部には、上記カム溝５４’に沿って移動するカム突起３３’が設けられており、また、上記柄３２’には、上記カム溝５７’に沿って移動するカム突起３４’がそれぞれ設けられている。本実施形態においては、カップ３１’の周壁部が上記押圧部３０’となっている。押圧部３０’の先端部にはテーパー３０ａ’が形成されており、このテーパー３０ａ’を上記弁体４の上記凹部４０の角部４０ａに当接させることによって密閉性を高め、非使用時における容器本体２内の防湿性を高めるとともに粉粒体導入の際の微粉の飛散を抑えるようになしてある。
【００３０】
上記計量器３’の上記カップ３１’内には、当該カップ３１’を二つの計量室３６’、３７’に画成する隔壁３５’が設けられており、当該計量器３’の回動位置が６０°の場合には計量室３７’内に、また、回動角度により、計量する粉粒体の容量変更が可能なようになしてある。
【００３１】
本実施形態の粉粒体計量容器１０において、上記カム溝５４’、５７’及びカム突起３３’、３４’は、上記計量器３’を回動させて上記押圧部３０’で上記弁体４を押圧させるカム機構６’を構成している。
【００３２】
次に、上記実施形態の粉粒体計量容器１０により、粉粒体を計量する手順を説明する。
【００３３】
まず、上記粉粒体計量容器１０の容器本体２内に粉粒体を収容しておき、上記ガイド部材５’を首部２１に螺着し、その開口部２０を弁体４で塞ぐ。そして、当該粉粒体計量容器１０を、容器本体２の底が上を向くようにする。
【００３４】
次いで、上記計量器３’を上記ガイド部材５’の開口部５２’から挿入してセットする。なお、計量器３’は、予めガイド部材５’にセットしておいても良い。そして、計量室３７’のみに粉粒体を導入する場合には、当該計量器３’の柄３２’を、図９（ａ）及び図１０に示すように実線の位置からθ１（６０°）回転させて上記係止凹部５５’に上記カム突起３３’、３４’を係止させる。また、計量質３６’及び３７’の両方に粉粒体を導入する場合には、柄３２’をθ２（９０°）回転させて上記係止凹部５８’に上記カム突起３３’、３４’を係止させる。
【００３５】
所定量の粉粒体を計量器３’内に導入した後は、柄３２’を逆に回動させ、上記係止凹部５５’又は５８’とカム突起３３’、３４’との係合を解除する。そして、計量器３’をさらに回動させて弁体４’と押圧部３０’とを離間させ、スリット４１を閉じ、計量器３’をガイド部材５’内から取り出して使用する。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態に係る粉粒体計量容器１０によれば、上記粉粒体計量容器１と同様の効果が得られるほか、上記計量容器３’のカップ３１’内に隔壁３５’を設け、当該計量器３’の回動位置と上記弁体４のスリット４１との相対位置関係により、計量する粉粒体の量を変更できるようにしたので、計量する粉粒体の量を必要に応じて変更することが出来る。
【００３７】
本発明に係る粉粒体計量容器は、上記各実施形態の粉粒体計量容器に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない範囲において、容器本体、弁体、計量器等の寸法、形状等を適宜変更することができる。
【００３８】
例えば、上記第２実施形態の粉粒体計量容器１０では、計量器３’のカップ３１’に、一つの隔壁３５’で二つの計量室３６’、３７’を設けたが、例えば、図１１（ａ）〜（ｃ）に示す計量容器３’のカップ３１’ように、平行でない二つの隔壁３５’で三つの計量室３６’、３７’、３８’を設けるとともに、カム突起が３つの角度θ１、（θ１＋θ２）及び（θ１＋θ２＋θ３）で係合できるようにガイド部材にカム溝を設けておき、計量器３’をθ１、（θ１＋θ２）、又は（θ１＋θ２＋θ３）の角度に回動させたときの計量器３’とスリット４１との相対位置関係によって、計量室３６’のみ、計量室３６’、３７’又は計量室全てにおいて粉粒体を導入できるようにし、計量する粉粒体の量を変更できるようにしてもよい。
【００３９】
また、弁体の形態は上記実施形態の弁体４に限定されるものではなく、例えば図１２〜図１４に示す実施形態の弁体４’のように、弁体４’の外部側にスリット４１’を囲繞する垂下壁部４３’を形成することによって、粉粒体の飛散を抑えて確実に導入できるようにしたもの、図１３及び図１４に示す実施形態の弁体４’のように、その中央部を凹面状に湾曲させることによって、バルブの閉鎖力を強くしたもの、或いは、図１５に示す実施形態の弁体４’のように、弁体４’の外部側にスリット４１’を囲繞する垂下壁部４３’を形成することによって、粉粒体の飛散を抑えて確実に導入できるようにしたもの等、上記弁体４の機能に加えて、上記種々の機能を備えたものを使用しても良い。なお、図１２〜図１４においては、弁体４と共通する部分には同弁体４における各符号に「’」を付した。
【００４０】
また、本発明の粉粒体計量容器において、弁体を構成するエラストマーは、硬度（スプリング式硬さ試験Ａ型）が１０〜７０°のエラストマーであれば、特にその材質は限定されないが、好ましいエラストマーとしては、例えば、上記高引裂シリコーンゴムのほか、エチレン・プロピレンゴム、通常のシリコーンゴム等のエラストマーが挙げられる。
【００４１】
本発明に係る粉粒体計量容器は、粉粒体であれば特に限定なく適用できるが、特に、洗剤、漂白剤、入浴剤等の粉粒体であって、その粒径が０．１〜２ｍｍ程度のものの計量に用いて好適である。
【００４２】
【発明の効果】
本発明に係る粉粒体計量容器によれば、従来のような蓋の開閉作業が不要で、且つ粉粒体に触れずに簡単に所定量の粉粒体を計量することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る粉粒体計量容器の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】同実施形態の粉粒体計量容器のガイド部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図、（ｄ）は（ｂ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】同実施形態の粉粒体計量容器の弁体の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図である。
【図４】同実施形態の粉粒体計量容器における計量器の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図５】同実施形態の粉粒体計量容器の動作を示す図であり、（ａ）は平断面視したときの要部の動作図、（ｂ）は側断面視したときの要部動作図である。
【図６】本発明に係る粉粒体計量容器の第２実施形態を示す側断面図である。
【図７】同実施形態の粉粒体計量容器のガイド部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦盤面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図８】同実施形態の粉粒体計量容器における計量器の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ矢視側面図、（ｃ）は底面図である。
【図９】同実施形態の粉粒体計量容器の動作を示す図であり、（ａ）は平断面視したときの要部の動作図、（ｂ）は側断面視したときの要部動作図である。
【図１０】同実施形態の粉粒体計量容器における、計量器動作時の計量器と弁体のスリットとの相対位置関係を示す要部概略平面図である。
【図１１】本発明に係る粉粒体計量容器の他の実施形態における、計量器動作時の計量器と弁体のスリットとの相対位置関係を示す要部概略平面図であり、（ａ）は角度θ１まで回転させたときの位置関係を示す図、（ｂ）角度θ２まで回転させたときの図、（ｃ）は角度θ３まで回転させたときの図である。
【図１２】本発明に係る粉粒体計量容器における弁体の他の実施例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図１３】本発明に係る粉粒体計量容器における弁体の他の実施例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図１４】本発明に係る粉粒体計量容器における弁体の他の実施例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図１５】本発明に係る粉粒体計量容器における弁体の他の実施例を示す図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【符号の説明】
１、１０  粉粒体計量容器
２  容器本体
３、３’  計量器
３０、３０’  押圧部
３５、３５’  隔壁
４、４’  弁体
４１、４１’  スリット
４２、４２’  薄肉部
６、６’  カム機構
【図１】
0003549671.tif 000002
【図２】
0003549671.tif 000003
【図３】
0003549671.tif 000004
【図４】
0003549671.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003549671.tif 000012
【図１２】
0003549671.tif 000013
【図１３】
0003549671.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0003549671.tif 000016