(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦オーガ１１の上端部で旋回及び上下回動可能の排穀オーガ１２にあって、基部筒１５に対してズーム筒１６を伸縮駆動する伸縮装置２６を、短縮域Ａでは速くし、伸出域Ｂでは遅くするように伸縮速度を変速するにあたり、基部筒１５側にモータＭ１と該モータＭ１によって回転する螺杆２０とを設け、ズーム筒１６側にはブラケット２１を設けて前記螺杆２０を螺合させると共に、モータＭ１の正逆回転によって螺杆２０が正逆回転させられる構成とし、該螺杆２０の正逆回転によってズーム筒１６が伸縮移動する構成とし、さらに、前記螺杆２０は螺旋ピッチの異なるものを接合させると共に、螺杆２０の螺旋ピッチを基部筒１５側では長くして短縮域Ａとしてズーム筒１６の伸縮移動の速度を速くし、ズーム筒１６側では短かくして伸出域Ｂとしてズーム筒１６の伸縮移動の速度を緩くしたことを特徴とするコンバインの排穀オーガ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、コンバインの排穀オーガに関し、グレンタンクに収容された収穫穀粒を機外へ取出搬送するものである。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】
コンバインの排穀オーガを伸縮することによって、排穀位置を目的位置に選択決定したり、非排穀作業時には短縮させて格納する。このような排穀オーガの伸縮には迅速性と、位置決定の的確性とが要求される。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、縦オーガ１１の上端部で旋回及び上下回動可能の排穀オーガ１２にあって、基部筒１５に対してズーム筒１６を伸縮駆動する伸縮装置２６を、短縮域Ａでは速くし、伸出域Ｂでは遅くするように伸縮速度を変速することを特徴とするコンバインの排穀オーガの構成とする。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】
コンバインのグレンタンクに収容した穀粒を機外へ排出するときは、排穀オーガ１２を縦オーガ１１の上端部において、上方及び水平方向へ適宜に回動させて、目的の機外排出方向へ向けて、伸縮装置２６によって、ズーム筒１６を短縮域Ａから伸出域Ｂへ伸出させて、ズーム筒１６の排出口位置の位置決めを行うものである。モータＭ１の正逆回転によって螺杆２０が正逆回転し、この螺杆２０の正逆回転によってズーム筒１６が伸縮移動する。
【０００５】
この排穀オーガ１２の排穀位置決めによって排穀作業が終ったのち、排穀オーガ１２を格納するときは、伸縮装置２６によって伸出域Ｂから短縮域Ａへ短縮させる。又下方及び水平方向へ回動させて一定の格納位置や非排穀位置へ格納する。  このように伸縮装置２６による排穀オーガ１２のズーム筒１６が、短縮域Ａと伸出位置Ｂとに伸縮されるとき、短縮域Ａでは伸縮速度が速く、伸出位置Ｂでは伸縮速度が遅く行われる。このためズーム筒１６が穀粒の排穀位置決めとは直接関係の少い短縮域Ａでは迅速な伸縮作動を行わせて、伸縮制御の高能率化を図り、ズーム筒１６の排出口の位置決めは、伸出域Ｂの緩速伸縮によって正確に効率的に行わせることができる。
【０００６】
【実施例】
図１〜図４において、コンバインは、クローラ５を有する車台６上に、穀稈を刈取搬送する刈取装置７、この搬送される穀稈を受けて脱穀する脱穀装置８、脱穀された穀粒を収容するグレンタンク９、このグレンタンク９の底部の底部オーガ１０によって後方へ排出される穀粒を上方へ移送する縦オーガ１１、及びこの上端部に連接されて水平方向へ移送しうる排穀オーガ１２等を設ける。１３は操縦席である。
【０００７】
縦オーガ１１は旋回可能で、排穀オーガ１２の水平方向の位置を決定することができ、又、この上端部には排穀オーガ１２が伸縮シリンダ１４によって上下方向に角度変更することができる。縦オーガ１１、及び底部オーガ１０が螺旋を内装している。
該排穀オーガ１２は、縦オーガ１１の上に連結する基部筒１５と、この先端側外周に嵌合して伸縮できるズーム筒１６とを有し、これら基部筒１５内には外周面に螺旋１７を有した螺旋軸１８を軸装し、ズーム筒１６内には、該螺旋軸１８内に嵌挿して伸縮自在の角軸乃至スプライン軸からなる螺旋軸１４を軸装し、該ズーム筒１６と一体的に伸縮できる。
【０００８】
この螺旋軸１４に沿って、一定長さの螺旋ボス２を嵌挿して、螺旋軸１４の方向へは移動自在であるが回転方向へは一体的に回転するように構成している。又、各螺旋ボス２の間には一定長さのばね３を介装している。各螺旋ボス２の外周には螺旋１を形成している。
１９はズーム筒１６先端の排出口、２０はズーム筒１６を基部筒１５に対して伸縮する螺杆で、モータＭ１の正逆回転によって駆動され、先端側をズーム筒１６側のブラケット２１に螺合させている。２３は軸受メタルで、基部筒１５の先端部内に設けられて、螺旋軸１８の先端部を軸受けする。
【０００９】
図１、図２において、基部筒１５の先端部の前後二箇所に若干径の大きいスライド筒体を設け、ズーム筒１６をこれらのスライド筒体の外周に亘って嵌挿して円滑に伸縮案内させる構成とするもよい（図面省略）。この場合、前記軸受メタル２３はこの先端側のスライド筒体の内周に取付けるとよい。
伸縮装置２６は、前記のようにモータＭ１によって駆動される螺杆２０によって構成されるが、この螺杆２０は螺旋ピッチの異なるものを接合させて、螺旋ピッチを基部筒１５側では長くして短縮域Ａとし、ズーム筒１６側では短かくして伸出域Ｂとしている。このため、この螺杆２０の螺旋溝に係合して案内されるブラケット２１の係合部の案内速度は、この螺旋ピッチの長い短縮域Ａ部では速くなり、螺旋ピッチの短い伸出域Ｂ部では遅くなる。従って、モータＭ１の回転によって駆動される螺杆２０で案内されるズーム筒１６は、短縮域Ａである収納位置近くでの伸縮移動の速度は速かに行われるが、伸出域Ｂである排穀位置決め近くでの伸縮移動の速度は緩速に行われる。
【００１０】
このような伸縮装置２６におけるズーム筒の移動速度を、螺杆２０の螺旋ピッチによって変更する手段に代えて、螺杆２０の螺旋ピッチは一定として、モータＭ１を可変モータとして螺杆２０の回転速度を変更しうる構成とすると共に、ズーム筒１６の前記伸縮域Ａ，Ｂによってセンサ検出によりモータＭ１の回転速度を制御しうる構成とするもよい。
【００１１】
図５において、上例と異なる点は、前記排穀オーガ１２の収納位置を支持するオーガ受け２７のオーガ受面に回転自在のローラベアリング２８を配置して、このオーガ受け２７内でのズーム筒１６を伸縮自在とするものである。オーガ受け２７は、脱穀装置８の機体上部に固定し、短縮した収納姿勢の排穀オーガ１２の
ズーム筒１６部を支持しうる。この支持面はＹ字状に形成して、中央底部と左右両側部とにローラベアリング２８を回転自在に配置し、ズーム筒１６を軸方向へ移動自在として支持する。又、このオーガ受け２７は、ズーム筒１６が最伸出された位置でも基部筒１５部を支持しないように、前記排穀オーガ１２の縦オーガ１１から離間した位置に設ける。
【００１２】
図６において、上例と異なる点は、前記ズーム筒１６の伸縮を行う螺杆２０の先端部を、この螺杆２０を覆うカバー２９先端の軸受ボス３０に回転自在に軸受けさせて安定を図る。カバー２９は基部を基部筒１５の基部に取付け、ズーム筒１６の上周面に沿わせている。前記モータＭ１、及びブラケット２０，２１等をも該カバー２９で覆っている。
【図面の簡単な説明】
【図１】排穀オーガ部の側面図。
【図２】その作用を示す側面図。
【図３】コンバインの側面図。
【図４】その一部の拡大側正面図。
【図５】その一部実施例を示す排穀オーガ部の側面図、及びその一部の拡大正面図。
【図６】一部別実施例を示す排穀オーガ部の側面図、及びその一部の拡大正面図。
【符号の説明】
１１    縦オーガ
１２    排穀オーガ
１４    螺旋軸
１５    基部筒
１６    ズーム筒
１８    螺旋軸
２０    螺杆
２１    ブラケット
２６    伸縮装置
Ａ    短縮域
Ｂ    伸出域
Ｍ１  モ−タ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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