(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
船外機を水槽に搬入してエンジンでプロペラを駆動し、推進性能を検査する船外機の性能検査用水槽装置であり、
前記水槽のうち前記プロペラによる水流を受ける側の壁にオーバーフロー部を設け、さらに、このオーバーフロー部から溢れ出た水を溜めるオーバーフロー槽を設けるとともに、このオーバーフロー槽内の水を前記水槽へ戻すオーバーフロー水戻しラインを設けた船外機の性能検査用水槽装置であって、
前記オーバーフロー水戻しラインは、溢れ出た水を浄化する浄化装置、溢れ出た水の成分を調整する成分調整装置及び溢れ出た水を冷却する冷却塔を備え、
前記浄化装置は、溢れ出た水から浮遊物を除去する浮遊物除去装置及び浮遊物を除去した後の溢れ出た水から油分を除去する油分除去装置で構成し、
前記成分調整装置は、溢れ出た水から重金属を除去する重金属除去装置及び重金属を除去した後の溢れ出た水から硬度成分を除去する硬度分除去装置で構成したことを特徴とする船外機の性能検査用水槽装置。
【請求項２】
前記オーバーフロー水戻しラインは、雨水を取入れる雨水取入れ手段を備えることを特徴とする請求項１記載の船外機の性能検査用水槽装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は船外機の性能検査用水槽装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
船外機の性能検査用水槽装置には、例えば、特開平１１−３４８８８３号公報「船外機の性能確認装置」に示されたものがある。この船外機の性能確認装置は、同公報の図８によれば、船外機Ｓ（符号は同公報に記載されたものを使用する。）を組立台車８で支持するとともに、船外機Ｓのプロペラを水槽１１内に浸け、性能確認を行うものである。
水槽１１は、図左の壁側に配置した別の水槽を介して給水、排水を行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報の船外機の性能確認装置では、水槽１１に使用する水は水道水や工業用水であり、これらの水の使用量が多く、生産コストが嵩む。
また、上記公報の装置では、水槽１１の図左隣の水槽により排水をある程度処理することも可能である。例えば、水中にある物を沈殿させ、その沈殿した物を取り除くことで、水は浄化するが、浄化の程度は低い。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、水道水や工業用水の使用量を削減し、排水を所定の基準まで浄化するとともに、浄化した水を再使用する船外機検査用水槽装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１は、船外機を水槽に搬入してエンジンでプロペラを駆動し、推進性能を検査する船外機の性能検査用水槽装置であり、水槽のうちプロペラによる水流を受ける側の壁にオーバーフロー部を設け、さらに、このオーバーフロー部から溢れ出た水を溜めるオーバーフロー槽を設けるとともに、このオーバーフロー槽内の水を水槽へ戻すオーバーフロー水戻しラインを設けた船外機の性能検査用水槽装置であって、オーバーフロー水戻しラインは、溢れ出た水を浄化する浄化装置、溢れ出た水の成分を調整する成分調整装置及び溢れ出た水を冷却する冷却塔を備え、浄化装置は、溢れ出た水から浮遊物を除去する浮遊物除去装置及び浮遊物を除去した後の溢れ出た水から油分を除去する油分除去装置で構成し、成分調整装置は、溢れ出た水から重金属を除去する重金属除去装置及び重金属を除去した後の溢れ出た水から硬度成分を除去する硬度分除去装置で構成したことを特徴とする。
【０００６】
オーバーフロー槽内の水を水槽へ戻すオーバーフロー水戻しラインを設けたので、オーバーフロー水戻しラインによって、性能検査の際に溢れ出た水を戻し、オーバーフロー槽内の水を捨てることなく再使用することができる。
【０００８】
浄化装置にオーバーフロー槽から排出される排水を供給すると、浮遊物除去装置によって排水内の異物の量は所望の量となり、油分除去装置によって油分の濃度は所望の量となり、一方、成分調整装置にオーバーフロー槽から排出される排水を供給すると、重金属除去装置によって亜鉛ならびに鉛などの不純成分の濃度は所望の量となり、硬度分除去装置によって硬度の量は所望の量となり、排水を所定の基準まで浄化することができる。
また、冷却塔にオーバーフロー槽から排出される排水を供給すると、冷却塔によって排水の温度は所定の温度まで下がり、水槽の水はほぼ同一の検査条件を保持する。
【０００９】
請求項２では、オーバーフロー水戻しラインは、雨水を取入れる雨水取入れ手段を備えることを特徴とする。
雨水取入れ手段を備えることで、雨水を水槽の水に利用することができ、水道水や工業用水の使用量をより削減することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る船外機の性能検査用水槽装置の構成図であり、性能検査用水槽装置１０は、船外機１１を水槽１２に搬入してエンジン１３でプロペラ１４を駆動し、推進性能を検査するもので、水槽１２のうちプロペラ１４による水流１５を受ける側の壁１６にオーバーフロー部１７を設け、さらに、このオーバーフロー部１７から溢れ出た水１８を溜めるオーバーフロー槽１９を設けるとともに、このオーバーフロー槽１９内の水２１を水槽１２へ戻すオーバーフロー水戻しライン２２を設けたことを主構成とする。
【００１１】
水槽１２は、船外機１１を浸けるための主水槽２５と、この主水槽２５の隣に設けたオーバーフロー槽１９とからなる。なお、水２１を戻す水槽は、詳細には、主水槽２５である。
主水槽２５は、底部３１に壁３２，１６を取付け、壁１６の上端にオーバーフロー部１７を形成したものである。３３は主水槽２５側の水を示す。
【００１２】
オーバーフロー部１７は、水３３の所定水位３４より所定の距離Ｈｆだけ高く設定した。
オーバーフロー槽１９は、オーバーフロー部１７から溢れ出た水１８を溜めるもので、底部３６に壁３７を取付けたものである。
【００１３】
オーバーフロー水戻しライン２２は、水質維持装置４１を有し、排水を浄化する。４２はオーバーフロー槽１９と水質維持装置４１間に接続した排水管、４３は水質維持装置４１から主水槽２５へ配設した給水管、４４は主水槽２５に設けて水３３内のイオンの濃度を測定する電導度計である。
【００１４】
図２は本発明に係る船外機の性能検査用水槽装置の斜視図であり、水槽１２と、壁１６に設けたオーバーフロー部１７と、このオーバーフロー部１７から溢れ出た水１８を溜めるオーバーフロー槽１９と、オーバーフロー槽１９内の水２１を水槽１２の主水槽２５へ戻すオーバーフロー水戻しライン２２（水質維持装置４１、排水管４２、給水管４３、電導度計４４）を示す。
【００１５】
図３は本発明に係る水質維持装置のフローである。
水質維持装置４１は、浄化装置４５と、成分調整装置４６とからなる。
浄化装置４５は、戻す水としての排水５１の中に混入した異物を除去する浮遊物除去装置５２と、排水５１の中に混入した油分を除去する油分除去装置５３，５３と、排水５１の温度を所定の温度に維持する冷却塔５４と、この冷却塔５４に接続もしくは給水管４３に接続した雨水５５を取入れる雨水取入れ手段５６と、からなる。５７，５７，５７はポンプ、５８，５８はバルブを示す。
【００１６】
成分調整装置４６は、排水５１の中に含まれる不純成分としての亜鉛（Ｚｎ）や鉛（Ｐｂ）など重金属を除去する重金属除去装置６１と、硬度を所定の値に保つ硬度分除去装置６２と、電導度計４４と、この電導度計４４の信号を処理し、排水管４２に設けた弁６３を開閉する制御手段６４と、からなる。
【００１７】
以上に述べた船外機の性能検査用水槽装置の作用を次に説明する。
図２に示すように、水槽１２のうちプロペラ１４による水流１５を受ける側の壁１６にオーバーフロー部１７を設け、さらに、このオーバーフロー部１７から溢れ出た水１８を溜めるオーバーフロー槽１９を設けるとともに、このオーバーフロー槽１９内の水２１（排水５１）を水槽１２へ戻すオーバーフロー水戻しライン２２を設けたので、オーバーフロー水戻しライン２２によって、性能検査の際に溢れ出た水１８を矢印▲１▼，▲２▼の如く戻し、水２１（排水５１）を捨てることなく再使用することができ、水道水や工業用水の使用量を削減することができる。
【００１８】
また、図３に示すようにオーバーフロー水戻しライン２２には、水質維持装置４１（浄化装置４５、成分調整装置４６）を付加した。
浄化装置４５の浮遊物除去装置５２は、所望のフィルター（図に示していない）を有し、ゴミやカーボン類を取り除く。すなわち、ＪＩＳ規格のＳＳ（浮遊物質）の量（浮遊物質量）を所望の量（ｍｇ／Ｌ）に抑える。
【００１９】
油分除去装置５３は、所望のフィルター（図に示していない）を有し、油分を取り除く。すなわち、ＪＩＳ規格の油分（ｎ−ヘキサン抽出物質）の濃度を所望の濃度（ｍｇ／Ｌ）に抑える。
冷却塔５４は、排水５１の温度を所望に温度（℃）に保つものである。
【００２０】
成分調整装置４６の重金属除去装置６１は、イオン交換樹脂（図に示していない）、例えば、キレート樹脂の粒を有し、キレート樹脂の層を通すことで、亜鉛（Ｚｎ）のイオンや鉛（Ｐｂ）のイオンを除去し、亜鉛（Ｚｎ）や鉛（Ｐｂ）のイオンの濃度を所望の濃度（ｍｇ／Ｌ）に抑える。
【００２１】
硬度分除去装置６２は、イオン交換樹脂（図に示していない）を有し、イオン交換樹脂の層を通すことで、カルシウム（Ｃａ）イオンおよびマグネシウム（Ｍｇ）イオンを除去し、ＪＩＳ規格の総硬度（カルシウムイオン、マグネシウムイオン）の濃度を所望の濃度（ｍｇＣａＣｏ３／Ｌ）に抑える。
【００２２】
このように、水質維持装置４１は排水５１の中に混在するゴミやカーボン類の量を所望の量に抑えることができるとともに、油分（ｎ−ヘキサン抽出物質）を所望の量に抑えることができる。
【００２３】
また、水質維持装置４１は、排水５１を所望の温度まで冷却することができ、ほぼ同一条件の水質で性能検査を実施することができる。
【００２４】
さらに、水質維持装置４１は、排水５１の中の重金属（Ｚｎ，Ｐｂ）の濃度や排水５１の総硬度（カルシウムイオン、マグネシウムイオン）の濃度を所望の量に抑えることができる。
従って、船外機の性能検査用水槽装置１０では、排水５１を所定の基準まで浄化することができるとともに、浄化した水を再使用することができる。
【００２５】
図３に示すようにオーバーフロー水戻しライン２２には、雨水５５を取入れる雨水取入れ手段５６を備えたので、雨水取入れ手段５６によって、雨水５５を水槽１２の水３３に利用することができる。従って、水道水や工業用水の使用量をより削減することができる。
【００２６】
尚、本発明の実施の形態に示した図３の水質維持装置４１は一例であり、他の処理法を採用することも可能であり、また、他の重金属やスズ（Ｚｎ）など他の成分を処理するように構成を追加または変更することも可能である。
水３３内のイオンの濃度を測定するセンサの種類は、任意である。
排水管４２および給水管４３の構成は任意である。
電導度計４４を取付ける位置は任意である。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１では、船外機を水槽に搬入してエンジンでプロペラを駆動し、推進性能を検査するための船外機の性能検査用水槽装置は、水槽のうちプロペラによる水流を受ける側の壁にオーバーフロー部を設け、さらに、このオーバーフロー部から溢れ出た水を溜めるオーバーフロー槽を設けるとともに、このオーバーフロー槽内の水を水槽へ戻すオーバーフロー水戻しラインを設けた船外機の性能検査用水槽装置であって、オーバーフロー水戻しラインは、溢れ出た水を浄化する浄化装置、溢れ出た水の成分を調整する成分調整装置及び溢れ出た水を冷却する冷却塔を備え、浄化装置は、溢れ出た水から浮遊物を除去する浮遊物除去装置及び浮遊物を除去した後の溢れ出た水から油分を除去する油分除去装置で構成し、成分調整装置は、溢れ出た水から重金属を除去する重金属除去装置及び重金属を除去した後の溢れ出た水から硬度成分を除去する硬度分除去装置で構成したので、オーバーフロー水戻しラインによって、性能検査の際に溢れ出た水を戻し、オーバーフロー槽内の水を捨てることなく再使用することができ、水の使用量を削減することができる。
【００２８】
また、浄化装置にオーバーフロー槽から排出される排水を供給すると、浮遊物除去装置によって排水内の異物の量は所望の量となり、油分除去装置によって油分の濃度は所望の量となり、一方、成分調整装置にオーバーフロー槽から排出される排水を供給すると、重金属除去装置によって亜鉛ならびに鉛などの不純成分の濃度は所望の量となり、硬度分除去装置によって硬度の量は所望の量となり、排水を所定の基準まで浄化することができるとともに、浄化した水を再使用することができる。
また、冷却塔を有するので、冷却塔にオーバーフロー槽から排出される排水を供給すると、排水の温度は所定の温度まで下がる。その結果、ほぼ同一の条件で性能検査を実施することができる。
【００２９】
請求項２では、オーバーフロー水戻しラインは、雨水を取入れる雨水取入れ手段を備えたので、雨水取入れ手段によって、雨水を水槽の水に利用することができる。従って、水の使用量をより削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る船外機の性能検査用水槽装置の構成図
【図２】本発明に係る船外機の性能検査用水槽装置の斜視図
【図３】本発明に係る水質維持装置のフロー
【符号の説明】
１０…性能検査用水槽装置、１１…船外機、１２…水槽、１３…エンジン、１４…プロペラ、１５…水流、１６…水流を受ける側の壁、１７…オーバーフロー部、１８…溢れ出た水、１９…オーバーフロー槽、２１…オーバーフロー槽内の水、２２…オーバーフロー水戻しライン、４１…水質維持装置、４５…浄化装置、４６…成分調整装置、５２…浮遊物除去装置、５３…油分除去装置、５４…冷却塔、５５…雨水、５６…雨水取入れ手段、６１…重金属除去装置、６２…硬度分除去装置。
【図１】
0003547086.tif 000002
【図２】
0003547086.tif 000003
【図３】
0003547086.tif 000004