(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせた複数枚の単片用紙を間欠的に搬送する主搬送機構と、
この重ね合わせた複数枚の単片用紙の搬送径路に対して進退可能に設けられ、前記搬送径路に進出して搬送されてきた前記重ね合わせた複数枚の単片用紙の突き揃えを行う突き揃え機構と、
前記主搬送機構とは別に、前記搬送径路に対して進退可能に設けられ、前記主搬送機構における単片用紙の搬送停止時に前記搬送径路に進出して前記重ね合わせた複数枚の単片用紙を搬送する副搬送機構と、
前記重ね合わせた複数枚の単片用紙の搬送径路に対応して設けられ、前記突き揃え機構によって突き揃えられて前記副搬送機構で搬送されている複数枚の単片用紙を糸綴じする糸綴じ機構とを有することを特徴とする用紙綴じ装置。
【請求項２】
連続用紙を単位長に切断する切断装置と、
前記切断装置にて切断形成した単片用紙を区分けする区分け装置と、
前記区分け装置にて区分けした複数枚の単片用紙を綴じ合わせる用紙綴じ装置とを有し、
前記用紙綴じ装置は、
前記区分け装置にて区分けされた複数枚の単片用紙を間欠的に搬送する主搬送機構と、
前記区分けされた複数枚の単片用紙の搬送径路に対して進退可能に設けられ、前記搬送径路に進出して搬送されてきた前記区分けされた複数枚の単片用紙の突き揃えを行う突き前え機構と、
前記主搬送機構とは別に、前記搬送径路に対して進退可能に設けられ、前記主搬送機構における単片用紙の搬送停止時に前記搬送径路に進出して前記区分けされた複数枚の単片用紙を搬送する副搬送機構と、
前記区分け装置にて区分けされた複数枚の単片用紙の搬送径路に対応して設けられ、前記突き前え機構によって突き揃えられて前記副搬送機構で搬送されている複数枚の単片用紙を糸綴じする糸綴じ機構とを具備することを特徴とする製本装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚の単片用紙を糸綴じする用紙綴じ装置とこの用紙綴じ装置を備えた製本装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の製本装置などに用いられる用紙綴じ装置は、複数枚の単片用紙をワイヤーを用いたステープラーによって綴じ合わせるステープル綴じが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、従来にあっては、綴じた用紙を取り扱う際にワイヤーによって手や指を傷つけることがあり危険であるという問題があり、特に、用紙を廃棄する時には、このワイヤーを外さなければ、焼却処理や小片裁断処理を円滑に行うことはできないので、前述の危険な事態を起こし易いという問題があった。本発明はこのような問題を解消した用紙綴じ装置及びこの用紙綴じ装置を備えた製本装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために本発明の用紙綴じ装置は、
重ね合わせた複数枚の単片用紙を間欠的に搬送する主搬送機構と、
この重ね合わせた複数枚の単片用紙の搬送径路に対して進退可能に設けられ、前記搬送径路に進出して搬送されてきた前記重ね合わせた複数枚の単片用紙の突き揃えを行う突き揃え機構と、
前記主搬送機構とは別に、前記搬送径路に対して進退可能に設けられ、前記主搬送機構における単片用紙の搬送停止時に前記搬送径路に進出して前記重ね合わせた複数枚の単片用紙を搬送する副搬送機構と、
前記重ね合わせた複数枚の単片用紙の搬送径路に対応して設けられ、前記突き揃え機構によって突き揃えられて前記副搬送機構で搬送されている複数枚の単片用紙を糸綴じする糸綴じ機構とを有する。
【０００７】
また、本発明の製本装置は、
連続用紙を単位長に切断する切断装置と、
前記切断装置にて切断形成した単片用紙を区分けする区分け装置と、
前記区分け装置にて区分けした複数枚の単片用紙を綴じ合わせる用紙綴じ装置とを有し、
前記用紙綴じ装置は、
前記区分け装置にて区分けされた複数枚の単片用紙を間欠的に搬送する主搬送機構と、
前記区分けされた複数枚の単片用紙の搬送径路に対して進退可能に設けられ、前記搬送径路に進出して搬送されてきた前記区分けされた複数枚の単片用紙の突き揃えを行う突き前え機構と、
前記主搬送機構とは別に、前記搬送径路に対して進退可能に設けられ、前記主搬送機構における単片用紙の搬送停止時に前記搬送径路に進出して前記区分けされた複数枚の単片用紙を搬送する副搬送機構と、
前記区分け装置にて区分けされた複数枚の単片用紙の搬送径路に対応して設けられ、前記突き前え機構によって突き揃えられて前記副搬送機構で搬送されている複数枚の単片用紙を糸綴じする糸綴じ機構とを具備することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施形態】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここにおいて、図１は製本装置の全体を概略的に示す側面図、図２は連続用紙の平面図、図３〜図５は本発明の第１の実施例を示す用紙綴じ装置の動作を示す動作説明図、図６は同じく用紙綴じ装置の動作を説明するフロー図、図７〜図１０は本発明の第２の実施例を示す用紙綴じ装置の動作を示す動作説明図、また図１１は同じく第２の実施例を示す用紙綴じ装置の動作を説明するフロー図である。
【０００９】
まず、製本の対象となる連続用紙について説明すると、図２に示すように、連続用紙１は、折り兼切り用ミシン目２を介して単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・が多数連接されたもので、その輻方向両側には切り用ミシン目３ａ，３ｂを境にして多数の移送孔４ａ，４ｂが等間隔に透設されたマージナル部５ａ，５ｂが設けられている。また、この連続用紙１の所定の単位用紙１ａには、綴じ合わせ時に最上位に重ねられる用紙であることを示す指示マーク６が設けられている。また、糸綴じが予定される位置となる糸綴じ部７が設けられている。
【００１０】
次に、用紙綴じ装置を備えた製本装置を説明する。（なお、この製本装置においては実施形態は２つあるが、第１及び第２の実施形態を有する用紙綴じ装置を設置することにより製本装置全体の構成が異なるだけであるので、用紙綴じ装置以外の重複する構成の説明は省略する。）図１に示すように、製本装置１０は、連続用紙１が折り兼切り用ミシン目２でジグザグ状に折り畳まれた状態で載置される載置台１１を備え、その上方には引き出された連続用紙１を案内するガイド板１２が設けられている。このガイド板１２の上方には操作パネル３６が設けられ、操作パネル３６に配置された各種の操作ボタン（図示せず）を押動操作することにより、製本装置１０を動作させるもので、この操作パネル３６には、連続用紙１の用紙切断サイズデータ、用紙処理速度データ及び用紙綴じ枚数データを入力する操作ボタンが設けられている。そして、入力された各種データは制御部３４に出力されるよう構成されている。
【００１１】
ガイド板１２に続いて、連続用紙１を所定方向に移送するためのトラクタ装置１３が設けられ、このトラクタ装置１３には連続用紙１の移送速度を検出するためのエンコーダを備えた移送速度検出装置１４が設けられている。この移送速度検出装置１４の検出信号は制御部３４に出力される。そして、トラクタ装置１３の移送端には連続用紙１のマージナル部５ａ，５ｂを切断除去するためのマージナルスリッタ１５が設けられている。マージナルスリッタ１５に続いて、上下一対の低速ローラ１６ａ，１６ｂと、同じく上下一対の高速ロ−ラ１７ａ，１７ｂと、ブレード１８とからなる切断装置１９が設けられている。
【００１２】
この切断装置１９は、低速ローラ１６ａ，１６ｂと高速ローラ１７ａ，１７ｂとの移送速度差によって連続用紙１にテンションを与え、折り兼切り用ミシン目２に前記ブレード１８を当接して単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・毎に切断するものである。この切断装置１９とトラクタ装置１３の駆動源であるメインモータ３５は、あらかじめ入力された用紙切断サイズデータ及び用紙処理速度データと移送速度検出装置１４の検出信号に基づいた制御部３４の制御信号により駆動制御される。
【００１３】
また、切断装置１９とトラクタ装置１３の間には、用紙先端検出装置３９が設けられ、作業開始時に連続用紙１の先端を検出すると、検出信号を制御部３４に送るよう構成されている。この検出信号によって、前記制御部３４は後述の回転ソータ２０の区分け板２２の綴じ枚数に応じた初期状態位置を決定する。さらに、低速ロ−ラ１６ａ，１６ｂと高速ローラ１７ａ，１７ｂとの間には、切断確認用センサー４０が設けられ、切断装置１９による切断動作がなされたか否かを、１回の切断動作毎に検出し、検出信号を前記制御部３４に送るよう構成している。この検出信号が発せられない場合には、前記制御部３４は連続用紙１の移送動作を停止する。
【００１４】
切断装置１９に続いて、区分け装置たる回転ソータ２０が配置されている。この回転ソータ２０は、図１上時計方向に回転する回転軸２１の周囲に９０度の等間隔をおいた４枚の区分け板２２を有するとともに、前記回転軸２１に互いの間隔を調整し得るように取付けた一対の側板２３（一方のみ図示）を有している。また、回転ソータ２０に沿った切断装置１９側には、図１上反時計方向に循環移動するガイドベルト２４が設けられ、さらに、このガイドベルト２４の下端に連続するようにガイド板２５が設けられている。
【００１５】
この回転ソータ２０は、あらかじめ入力された用紙綴じ枚数データに対応する所定枚数の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・が同一の区分け板２２上に供給されるよう、用紙処理速度と用紙綴じ枚数に応じて回転速度が制御されるもので、この制御は、駆動モータ３７を制御部３４によって駆動制御することにより行う。なお、前記回転ソータ２０は、前記駆動モータ３７によって連続的に回転されるが、１枚の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を受ける毎に所定角度づつ間欠的に回転駆動することを運統的に行うよう構成してもよい。
【００１６】
回転ソータ２０の下方には、この回転ソータ２０から供拾された綴じ合わせるべき所定枚数の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を載置するための載置テーブル４１（第１実施例については図３〜図５、第２実施例については図７〜図１０参照）と、この載置テーブル４１上の前記各単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を移送するための主搬送機構たる搬送爪２６を備えた搬送チェ−ン２７が並列して複数列設けられている。この搬送チェーン２７は、制御部３４によって駆動制御される駆動モータ３８により、図１上反時計方向に間欠的に循環移動される。図３〜図５で理解できるように、前記搬送チェ−ン２７は、搬送爪２６が載置テーブル４１の両側に沿って設けた溝に対応して載置デーブル４１上に突出するよう配置されている。
【００１７】
図１に示すように、載置テーブル４１の移送開始端側の上方には、単位用紙１ａの指示マーク６を検出するマーク検出センサー３１を配置し、このマーク検出センサー３１による検出信号が出力されないと、制御部３４は正規の重ね合わせ状態ではないと判断して、前記移送チェーン２７の駆動を停止するよう構成している。
【００１８】
次に、第１実施例における用紙綴じ装置を説明する。図３〜図５に示すように、載置テーブル４１の中央部に設けた溝に対応位置して各単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・の搬送径路に進退し、進出時に用紙のデプス方向の突き捕えを行う突き揃え機構たる突き揃え爪２８が、搬送径路下方に配置されている。これら突き揃え爪２８は、エアーシリンダやソレノイドの駆動力により進退するよう構成され、各単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・の移送時にはその搬送径路から退出するものである。
【００１９】
また、糸２９で用紙の所定位置での綴じ合わせを行う糸綴じ機構たる糸綴じへッド３０と用紙送り歯（図示せず）が、各単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・の移送径路における各突き揃え爪２８よりも移送方向前段に位置して、移送径路を上下から挟むように設けられ、前記糸綴じへッド３０は昇降可能に設けられている。用紙送り歯上に単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・が位置した状態で前記糸綴じへッド３０を降下すると、この糸綴じへッド３０と用紙送り歯とによって、単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を挟持する状態となる。この糸綴じへッド３０と用紙送り歯の構成は、一般の縫製用ミシンの構成と実質的に同一である。
【００２０】
また、本発明の第１実施例において、前記移送チェーン２７の駆動による搬送爪２６の移送速度は、前記糸綴じへッド３０における用紙送り歯の送り速度は実質的に同一に設定されていることが重要である。なお、この糸綴じへッド３０と用紙送り歯、並びに上述した各突き揃え爪２８及び搬送爪２６を設けた搬送チェーン２７によって用紙綴じ装置４２を構成する。そして、図１に示すように、前記糸綴じへッド３０で用紙の縁に沿って所定長さ糸綴じされて作成された冊子３２は、前記搬送爪２６によって公知のダウンスタッカー３３に供給される。
【００２１】
続いて、本実施形態の動作について説明する。まず、図１に示すように、連続用紙１を所定の折り畳み状態で載置台１１上に載置し、その先端を引き出してトラクタ装置１３にセットする。そして、操作パネル３６から用紙綴じ枚数データ、用紙切断サイズデータ、用紙処理速度データを入力したうえ、始動ボタンを押して、各モータ３５，３７，３８を駆動する。
【００２２】
これによって、連続用紙１は、図１上左方向へ移送され、用紙先端検出装置３９が先端を検出すると、回転ソータ２０が初期状態に設定される一方、マージナルスリッタ１５でマージナル部５ａ，５ｂが切断除去され、切断装置１９によって名折り兼切り用ミシン目２で切断されて、単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・となって回転ソータ２０の区分け板２２上に順次載置される。
【００２３】
この時、回転ソータ２０は、入力された用紙綴じ枚数データ、用紙切断サイズデータ、用紙処理速度データに基づく制御部３４からの制御信号を受けて、駆助動制御されている駆動モータ３７によって所定の回転速度で連続的に回転している。具体的には前記区分け板２２上に綴じ合わせるべき１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・がすべて載置されると、次の区分け板２２が所定位置まで移動してきて新たな綴じ合わせるべき１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を受ける一方、揃った１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は載置テーブル４１上に、ガイド板２５の下端から緩やかに排出される。
【００２４】
次に、本発明の第１実施形態の綴じ装置動作について、載置テーブル４１上に排出された１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・の糸綴じ動作を図３〜図６を参照しながら最初に説明する。搬送チェーン２７の間欠移動により移動する搬送爪２６が移動を開始すると、これにともなわれて１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は搬送される一方、所定時間後に、この搬送径路に突き揃え爪２８が進出して待機する。
【００２５】
この時、マークセンサー３１か指示マーク６を検出して検出信号を制御部３４に出力すれば、１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は所定の順に重ねられたものと判断して移送を続けるが、この検出信号が入力しない時には、前記制御部３４は重ね合わせにミスがあると判断して、駆動モータ３８の駆動を停止し、突き揃え爪２８に向けての移送を中止する。
【００２６】
正規に重ねられた１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は、まず前段の突き揃え爪２８に突き当てられ、ウィズ方向が揃えられて整列される（図３参照）。次いで、搬送チェ−ン２７の停止によって搬送爪２６が停止すると、糸綴じへッド３０が降下して用紙送り歯とともに単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を挟持する一方、突き揃え爪２８は降下して単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・の搬送径路から退出する（図４参照）。
【００２７】
ここで、次に揃った１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・が回転ソータ２０から載置テーブル４１上に、排出され、搬送チェ−ン２７が移動し搬送爪２６の移動とともに、糸綴じへッド３０及び用紙送り歯が駆動し、単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は用紙送り歯によって搬送径路方向に移動されながら、所定位置を糸綴じへッド３０により糸２９で綴じ合わされる（図５参照）。この綴じ動作は、実質的に一般の縫製用ミシンの縫製動作と同一であり、搬送爪２６で単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を移送しながら綴じ合わせるので単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は、側縁部を綴じ合わせる場合でも側縁部を真っ直ぐに綴じられる。
【００２８】
糸綴じ動作が終了すると、糸綴じへッド３０ａが上昇（図５参照）し、さらに搬送チェ−ン２７が移動により搬送爪２６が移動し、次の綴じサイクルに戻り搬送径路に突き揃え爪２８が進出して待機し、１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を突き揃え爪２８に突き当てる準備が行われる。糸綴じが終了して綴じ合わされた冊子３２は載置テーブル４１上からダウンスタッカー３３上に供給されてストックされる。一方、２組目以下の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は、上述した一連の動作を繰り返すことにより、糸綴じがなされ、順次冊子３２となる。このようにして、連続用紙１から冊子３２が連続的に作成されるものである。
【００２９】
次に、第２実形態における用紙綴じ装置を説明する。図７〜図１０に示すように、第２実形態においても載置テーブル４１の中央部に設けた溝に対応位置して各単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・の搬送径路に進退し、進出時に用紙のデプス方向の突き捕えを行う突き揃え機構たる突き揃え爪２８が、搬送径路下方に配置されている。これら突き揃え爪２８は、エアーシリンダやソレノイドの駆動力により進退するよう構成され、各単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・の移送時にはその搬送径路から退出する。
【００３０】
また、糸２９で用紙の所定位置での綴じ合わせを行う糸綴じ機構たる糸綴じへッド３０と用紙送り歯（図示せず）が、各単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・の移送径路における突き揃え爪２８よりも移送方向前段に位置して、移送径路を上下から挟むように設けられ、前記糸綴じへッド３０は昇降可能に設けられている。用紙送り歯上に単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・が位置した状態で前記糸綴じへッド３０を降下すると、この糸綴じへッド３０と用紙送り歯とによって、単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を挟持する状態となる。この糸綴じへッド３０と用紙送り歯の構成は、一般の縫製用ミシンの構成と実質的に同一である。
【００３１】
一方、前記糸綴じへッド３０に対応する載置テーブル４１の下部には副搬送機構５０が配置されている。この副搬送機構５０は、搬送爪２６と平行に複数設けられた溝に沿って移動するように配置されかつ、載置テーブル４１上にサブ搬送爪５１がソレノイド５２の駆動力により進退するよう設けられている。この副搬送機構５０による搬送爪２６の移動機構は、ソレノイド５２がギヤー歯５３を有するバー５４に固定され、さらにバー５４は、摺動自在に支持部材５５、５６に支持され、ギヤー歯と５３噛み合う適宜な駆動源に連携された回転ギヤー５７の回転により搬送爪２６の移送方向に往復移動できるようになっている。この回転ギヤー５７の回転により搬送爪２６の移送方向への移動は、糸綴じへッド３０による綴じ処理中にサブ搬送爪５１で単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を移送するもので、その移送速度は、糸綴じへッド３０における用紙送り歯の送り速度と実質的に同一に設定される。
【００３２】
なお、この糸綴じへッド３０と用紙送り歯、副搬送機構５０のサブ搬送爪５１並びに上述した各突き揃え爪２８及び搬送爪２６を設けた搬送チェーン２７によって用紙綴じ装置１４２を構成する。そして、図１に示すように、前記糸綴じへッド３０で所定長さ糸綴じられて作成された冊子３２は、前記搬送爪２６によって公知のダウンスタッカー３３に供給される。
【００３３】
本実施形態の製本動作において、揃った１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は載置テーブル４１上に、ガイド板２５の下端から緩やかに排出されるまでは前述と同じなので途中までの説明は省略し、本発明の第２実施形態の綴じ装置動作について、図７〜図１１を参照しながら説明する。搬送チェーン２７の間欠移動により移動する搬送爪２６が移動を開始すると、これにともなわれて１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は搬送される一方、所定時間後に、この搬送径路に突き揃え爪２８が進出して待機する。
【００３４】
正規に重ねられた１組の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は、まず前段の突き揃え爪２８に突き当てられ、ウィズ方向が揃えられて整列される（図７参照）。次いで、搬送チェ−ン２７の停止によって搬送爪２６が停止すると、ソレノイド５２がサブ搬送爪５１が進出して、サブ搬送爪５１は、回転ギア５７の回転により搬送爪２６の位置に移動する（図８参照）。そして糸綴じへッド３０が降下して用紙送り歯とともに単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を挟持する一方、突き揃え爪２８は降下して単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・の搬送径路から退出する。
【００３５】
ここで、糸綴じへッド３０及び用紙送り歯が駆動するとともにサブ搬送爪５１の移動搬送により、単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は所定位置を糸綴じへッド３０により糸２９で綴じ合わせを開始する（図９参照）。この綴じ動作は、実質的に一般の縫製用ミシンの縫製動作と同一である。
【００３６】
糸綴じ動作が終了すると、糸綴じへッド３０が上昇し（図１０参照）、再び搬送チェ−ン２７か間欠移動して搬送爪２６が移動し、これにともなわれて糸綴じへッド３０で所定位面を糸２９により綴じ合わされた１組目の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・はさらに搬送される。そして、上述したのと同様にして、２組目の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は、前段の突き揃え爪２８に突き当てられ、ともにウィズ方向が揃えられて整列される。その間、サブ搬送爪５１は下降して、回転ギア５７が逆回転し、初期位置に戻り、サブ搬送爪５１は上昇する（図７参照）。
【００３７】
このようにして、１組目の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は用紙側縁部に沿って所定長さ糸２９で綴じ合わされて冊子３２となる。この綴じ動作でも、実質的に一般の縫製用ミシンの縫製動作と同一であり、サブ搬送爪５１で単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・を移送しながら綴じ合わせるので単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は、側縁部を綴じ合わせる場合でも側縁部を真っ直ぐに綴じられる。
【００３８】
このように糸綴じ動作は、次の綴じサイクルに戻るが、糸綴じが終了して綴じ合わされた冊子３２は載置テーブル４１上からダウンスタッカー３３上に供給されてストックされる。一方、２組目以下の単位用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ・・・は、上述した一連の動作を繰り返すことにより、糸綴じがなされ、順次冊子３２となる。このようにして、連続用紙１から冊子３２が連続的に作成されるものである。
【００３９】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、用紙綴じ枚数を可変にすることも可能である。また、突き揃え機構は、搬送径路に対する上下方向から進退するほか、横方向から進退するよう構成することもできる。また、回転ソータ２０の区分け板２２は４枚に限定されないほか、他の構成の区分け装置を採用することもできる。さらに、切断装置１９の構成が上述したものに限らロータリーカッターやギロチン式カッターであってもよいことはもちろんである。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したところで明らかなように、本発明によれば、糸綴じヘッドとこの糸綴じヘッドと共動する用紙送り歯以外に幅方向に複数設けた搬送爪等の移送手段で単位用紙束を移送しながら綴じ合わせるので単位用紙束は、真っ直ぐに平行し移動し、側縁部を綴じ合わせる場合でも側縁部を真っ直ぐに綴じられる。また綴じ合わされる用紙は、糸綴じするので、安全であるとともに、廃棄に際しては糸を除去しなくても、裁断や焼却に支障をきたさず簡便であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製本装置の概略を示す側面図。
【図２】連続用紙の平面図。
【図３】本発明の用紙綴じ装置の動作を示す動作説明図。
【図４】同じく用紙綴じ装置の動作を示す動作説明図。
【図５】同じく用紙綴じ装置の動作を示す動作説明図。
【図６】同じく用紙綴じ装置の動作を説明するフロー図。
【図７】本発明の他の実施例の用紙綴じ装置の動作を示す動作説明図。
【図８】同じく用紙綴じ装置の動作を示す動作説明図。
【図９】同じく用紙綴じ装置の動作を示す動作説明図。
【図１０】同じく用紙綴じ装置の動作を示す動作説明図。
【図１１】同じく用紙綴じ装置の動作を説明するフロー図。
【符号の説明】
１    連続用紙
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ    単位用紙
２    折り兼切り用ミシン目
１０    製本装置
１３    トラクタ装置
１４    移送速度検出装置
１９    切断装置
２０    回転ソータ
２２    区分け板
２６    搬送爪
２７    搬送チェーン
２８    突き揃え爪
２９    糸
３０    糸綴じヘッド
３２    冊子
３３  ダウンスタッカー
４２、１４２  用紙綴じ装置
５１    サブ搬送爪
【図１】
0003604512.tif 000002
【図２】
0003604512.tif 000003
【図３】
0003604512.tif 000004
【図４】
0003604512.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003604512.tif 000007
【図７】
0003604512.tif 000008
【図８】
0003604512.tif 000009
【図９】
0003604512.tif 000010
【図１０】
0003604512.tif 000011
【図１１】
0003604512.tif 000012