(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩水を電解する電解槽(4)(5)を備え、該電解槽(4)(5)で塩水を電解して次亜液を生成するようにした塩水直接電解式次亜液生成装置において、前記電解槽(4)(5)を直列状に複数個備え、該電解槽(4)(5)間に、電解槽(4) で電解後の次亜液に塩分を補充する塩分補充手段(6) を介装し、該塩分補充手段(6) で塩分を補充した後の次亜液を再度電解するようにしたことを特徴とする塩水直接電解式次亜液生成装置。
【請求項２】
電解槽(4)(5)で電解後の次亜液に塩分補充手段(6) で塩分を補充して再度該電解槽(4)(5)で電解するように、該電解槽(4)(5)の出側から入側に次亜液を循環させる循環路(11)(12)を設けたことを特徴とする請求項１に記載の塩水直接電解式次亜液生成装置。
【請求項３】
電解後の次亜液を再度電解する前に、電解に適した温度に冷却する冷却手段(9) を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の塩水直接電解式次亜液生成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は塩水直接電解式次亜液生成装置に関し、電解槽で電解後の次亜液に塩分を補充して再度電解するようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水道水等の消毒用の次亜液を生成する場合、塩水直接電解式の次亜液生成装置を用い、濃度３％程度の塩水を電解槽で電解して、濃度１％程度の次亜塩素酸ソーダを生成する方法を採っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の次亜液生成装置で次亜液を生成した場合、約１％の食塩が次亜塩素酸ソーダに等価変換し、残りの約２％の塩水が未利用のままで次亜液に含有する。そして、この約２％の塩水を含有する次亜液を水道水等に注入しているため、約２％の塩分が全て無駄になり、次亜液の生成に使用する食塩の消費量が増大してコストアップを招くと共に、水道水等の塩分の濃度が高くなる欠点がある。
【０００４】
また従来の次亜液は、次亜塩素酸ソーダの濃度が約１％の低濃度であり、その含有率が低いため、水道水等を消毒する場合に多量の次亜液を必要とする。従って、生成次亜液を貯留する次亜液槽が大型化し、設備全体のコストが大幅にアップする問題がある。
【０００５】
本発明は、かかる従来の課題に鑑み、次亜液の含有塩水を有効に利用できると共に、次亜塩素酸ソーダの含有率を高めることができ、しかも低食塩次亜液を生成できる塩水直接電解式次亜液生成装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、塩水を電解する電解槽4,5 を備え、該電解槽4,5 で塩水を電解して次亜液を生成するようにした塩水直接電解式次亜液生成装置において、前記電解槽4,5 を直列状に複数個備え、該電解槽4,5 間に、電解槽4 で電解後の次亜液に塩分を補充する塩分補充手段6 を介装し、該塩分補充手段6 で塩分を補充した後の次亜液を再度電解するようにしたものである。
【０００７】
【作用】
本発明では、電解槽4,5 で電解後の次亜液に塩分補充手段6 により塩分を補充し、その後、次亜液を電解槽4,5 で再度電解する。このため、含有塩水を有効に利用して、次亜塩素酸ソーダの含有率の高い低食塩次亜液を容易に生成できる。また電解後の次亜液に塩分を補充して再度電解するので、電解槽4,5 での電解効率が向上する。更に電解槽4,5 を直列状に複数個備え、その各電解槽4,5 間に塩分補充手段6 を介装しているため、各電解槽4,5 に付属する機器類が少なくなる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る塩水直接電解式次亜液生成装置の第１実施例を例示し、1 は水源、2 は飽和塩水槽で、この飽和塩水槽2 には濃度３０〜３５％程度の飽和塩水が貯留されている。3 は供給手段で、この供給手段3 は飽和塩水槽2 の飽和塩水を定量ずつ供給する定量ポンプ等により構成されており、飽和塩水槽2 の飽和塩水を水源1 からの水に調合して電解に適した約３％の濃度の塩水を作るようになっている。
【０００９】
4 は第１電解槽、5 は第２電解槽で、これらの各電解槽4,5 は槽内に多数の電極を備え、その電極間に流れる直流電流により塩水を直接電解して無隔膜法によって次亜液を生成するようになっている。6 は塩分補充手段で、前記供給手段3 と、第１電解槽4 と第２電解槽5 との間に介装されたミキシングポンプ等の調合手段7 とを備え、第１電解槽4 で電解して生成された次亜液と飽和塩水とを調合して次亜液に塩分を補充し、電解に適した約３％の濃度の塩水にするようになっている。
【００１０】
供給手段3 の出側は第１電解槽4 の入側と調合手段7 の入側とに接続されており、その供給手段3 と調合手段7 との間には調節弁8 が介在され、この調節弁8 により飽和塩水の供給量を調節するようになっている。9 は冷却手段で、第１電解槽4 と調合手段7 との間に介装され、且つ第１電解槽4 で電解後の次亜液の温度を第２電解槽5 での電解に適した温度まで強制的に冷却するようになっている。10は次亜液槽で、第２電解槽5 を通過して生成された次亜液を貯留するようになっている。
【００１１】
上記構成の塩水直接電解式次亜液生成装置で次亜液を生成する場合には、次のように行う。まず水源1 からの水に飽和塩水槽2 からの飽和塩水を調合して濃度約３％の塩水を作り、この塩水を第１電解槽4 で直接電解式により電解して濃度約１％の次亜液を生成する。次に、この第１電解槽4 での電解後の次亜液を冷却手段9 により第２電解槽5 での電解に適した温度まで冷却し、第２電解槽5 における電解に適した温度に制御する。これは、第１電解槽4 での電解時に温度が上昇し、そのままで再度電解すれば、第２電解槽5 での電解効率が低下するためである。
【００１２】
一方、塩分補充手段6 の供給手段3 により飽和塩水槽2 内の飽和塩水を定量ずつ調合手段7 に供給し、この調合手段7 において、第１電解槽4 で生成した次亜液に飽和塩水を調合して、濃度が約３％となるように次亜液に塩分を補充する。即ち、第１電解槽4 で生成した次亜液の塩水濃度は約２％程度になっているので、この次亜液に濃度３０％の飽和塩水を所定量だけ調合して、その塩水濃度を第２電解槽5 での電解に適した約３％程度まで上げる。
【００１３】
そして、約３％の塩水濃度になった次亜液を第２電解槽5 に送り込み、この第２電解槽5 で再度電解して次亜液を生成する。すると、この第２電解槽5 でも約１％の塩水が次亜塩素酸ソーダに等価変換するので、この第２電解槽5 を通過した次亜液は約２％程度まで濃度がアップする。
【００１４】
このように第１電解槽4 で生成した次亜液に塩分を補充して、その塩分濃度を３％程度に上げた後、第２電解槽5 で再度電解して次亜液を生成することにより、第２電解槽5 を通過した次亜液は、約２％の次亜塩素酸ソーダを含有したものになる。従って、これによって次亜塩素酸ソーダの含有率をアップさせることができると共に、含有塩水を次亜液の生成に有効に利用することができ、食塩の消費量を大幅に削減することができる。また第２電解槽5 を通過した次亜液の塩水濃度は約２％であるが、次亜液中の次亜塩素酸ソーダの含有率がアップするため、相対的に塩水含有率が低下することになり、低食塩次亜液を生成することができる。
【００１５】
しかも、次亜液中の次亜塩素酸ソーダの含有率がアップするため、生成後の次亜液を次亜液槽10に貯留する場合にも、その次亜液槽10の容積を小さくすることができ、設備全体のコストを低減することが可能である。更に、第１電解槽4 で生成した次亜液をそのまま第２電解槽5 に送り込んで再度電解するのではなく、第２電解槽5 に送る前に塩分補充手段6 により次亜液に塩分を補充して約３％濃度の塩水にしているので、第２電解槽5 での電解時にも効率的に電解することができる。
【００１６】
しかも、第１電解槽4 で電解後の次亜液を冷却手段9 で冷却しているため、温度的な点からも、第２電解槽5 での電解効率を向上させることができる。このため、食塩の消費量を削減できることと相まって、ランニングコストを大幅に低減することが可能である。
【００１７】
図２は本発明に係る塩水直接電解式次亜液生成装置の第２次亜液を例示し、調合手段7 の調合部7aの出側と第１電解槽4 の入側との間、及び第２電解槽5 の出側と調合手段7 の飽和塩水の入側との間に循環路11,12 が夫々設けられている。各循環路11,12 は循環ポンプ13,14 及び開閉弁15,16 等が介装され、各電解槽4,5 を通過した次亜液の一部を循環路11,12 を介して各電解槽4,5 の出側から入側に戻して循環させながら、次亜液に塩分を補充して各電解槽4,5 で繰り返し電解するようになっている。
【００１８】
なお、各循環ポンプ13,14 、開閉弁15,16 は、生成すべき次亜液中の次亜塩素酸ソーダの含有率を適宜調節できるように、必要に応じて選択的に運転又は開閉できるようになっている。
【００１９】
この実施例では、各電解槽4,5 で電解し生成した後の次亜液を循環路11,12 を介して再度各電解槽4,5 の入側に戻して循環させながら、各電解槽4,5 で電解するので、最終の次亜液中の次亜塩素酸ソーダの含有率を高くする場合にも、多数の電解槽4,5 を直列状に多段に設置するものに比較して、その設備全体を小型化することができる。従って、小スペースでの設置が可能である。
【００２０】
以上、本発明の各実施例を説明したが、本発明は実施例に限定されるものではない。例えば、第１実施例において、その冷却手段9 は調合手段7 と電解槽4,5 との間に設けても良い。塩分補充手段6 の調合手段7 には調合槽を採用し、その調合槽内で次亜液と飽和塩水とを調合するようにしても良い。第２実施例の場合、第２電解槽5 を省略して、第１電解槽4 のみで循環させるようにしても良い。
【００２１】
また各実施例とも、複数個の電解槽4,5 を直列状に多段階に設けても良く、電解槽4,5 をＮ個設けて、塩分を補充しながらＮ回電解を繰り返すようにすれば、その電解の回数に略比例した濃度の次亜液を生成することができる。更に、実施例では、飽和塩水槽2 からの飽和塩水を塩分の補充用に兼用し、全体の設備を簡単にしているが、これは別個に設けても良い。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、塩水を電解する電解槽4,5 を備え、該電解槽4,5 で塩水を電解して次亜液を生成するようにした塩水直接電解式次亜液生成装置において、前記電解槽4,5 を直列状に複数個備え、該電解槽4,5 間に、電解槽4 で電解後の次亜液に塩分を補充する塩分補充手段6 を介装し、該塩分補充手段6 で塩分を補充した後の次亜液を再度電解するようにしているので、次亜液の含有塩水を有効に利用できると共に、次亜塩素酸ソーダの含有率を高めることができ、しかも低食塩次亜液を生成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を例示する構成図である。
【図２】本発明の第２実施例を例示する構成図である。
【符号の説明】
1   水源
2   飽和塩水槽
3   供給手段
4   第１電解槽
5   第２電解槽
6   塩分補充手段
7   調合手段
9   冷却手段
11,12   循環路
【図１】
0003592753.tif 000002
【図２】
0003592753.tif 000003