(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアロゾル発生装置を掃除するための掃除ツールであって、前記エアロゾル発生装置が加熱チャンバーおよび前記加熱チャンバーの中に配設された発熱体を備え、前記掃除ツールが近位端および遠位端を有する細長い要素を備え、前記細長い要素が研磨表面を備え、かつ少なくとも前記発熱体を掃除するために前記エアロゾル発生装置の前記加熱チャンバーの中に挿入されるように構成されていて、前記細長い要素の前記研磨表面が波型の厚紙表面として構成されていて、前記掃除ツールが前記細長い要素の前記近位端に管状要素をさらに備え、前記管状要素が前記エアロゾル発生装置の前記加熱チャンバーの中に挿入されるように構成されていて、前記管状要素が前記加熱チャンバーの基部に接触してそれを掃除するための少なくとも一つの溝を備える、掃除ツール。
【請求項２】
前記細長い要素が厚紙、好ましくは波型の厚紙から作られていて、前記波型形状が前記細長い要素の長軸方向の長さに沿って延びることが好ましい、請求項１に記載の掃除ツール。
【請求項３】
前記細長い要素の前記遠位端が先細りしている、請求項１〜２のいずれか一項に記載の掃除ツール。
【請求項４】
前記細長い要素の前記遠位端が丸みのある部分を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の掃除ツール。
【請求項５】
前記細長い要素の前記研磨表面が平坦であり、前記細長い要素の側面に沿って配設されていることが好ましい、請求項１〜４のいずれか一項に記載の掃除ツール。
【請求項６】
前記細長い要素の前記研磨表面が、前記細長い要素の長軸方向軸と直角を成す方向に曲面を有していて、前記細長い要素の側面に沿って配設されていることが好ましい、請求項１〜４に記載の掃除ツール。
【請求項７】
前記細長い要素が前記細長い要素の長軸方向軸に沿ってリブを備え、前記リブが前記細長い要素の前記研磨表面と反対側に配設されていて、前記リブが前記細長い要素の長軸方向軸に沿って中央に整列されていることが好ましい、請求項１〜６のいずれか一項に記載の掃除ツール。
【請求項８】
前記管状要素が、前記加熱チャンバーの前記基部に接触してそれを掃除するための複数の溝を備える、請求項１〜７のいずれか一項に記載の掃除ツール。
【請求項９】
前記管状要素が部分的にまたは完全に管状の断面を有する、請求項１〜8のいずれか一項に記載の掃除ツール。
【請求項１０】
前記管状要素が、前記管状要素の外表面に前記掃除ツールの長軸方向軸に沿って配設された少なくとも一つのリブを備える、請求項１〜９のいずれか一項に記載の掃除ツール。
【請求項１１】
エアロゾル発生装置および前記エアロゾル発生装置を掃除するための掃除ツールであって、前記エアロゾル発生装置が加熱チャンバーおよび前記加熱チャンバーの中に配設された発熱体を備え、前記掃除ツールが近位端および遠位端を有する細長い要素を備え、前記細長い要素が研磨表面を備え、かつ少なくとも前記発熱体を掃除するために前記エアロゾル発生装置の前記加熱チャンバーの中に挿入されるように構成されていて、前記細長い要素の前記研磨表面が波型の厚紙表面として構成されている、エアロゾル発生装置および掃除ツール。
【請求項１２】
前記エアロゾル発生装置の前記加熱チャンバーが円筒形状を有し、前記発熱体が加熱ピンまたは加熱用ブレードとして提供されていて、かつ前記加熱チャンバーの中央に整列されている、請求項１１に記載のエアロゾル発生装置および掃除ツール。
【請求項１３】
エアロゾル発生装置を掃除するための掃除ツールを製造するための方法であって、前記エアロゾル発生装置が加熱チャンバーおよび前記加熱チャンバーの中に配設された発熱体を備え、前記方法が、
（ａ）  近位端と遠位端と、前記遠位端にある細長い要素とを有する前記掃除ツールを提供する工程と、
（ｂ）  研磨表面を有する前記細長い要素を提供する工程であって、前記細長い要素の前記研磨表面が波型の厚紙の表面として構成されている、工程と、
（ｃ）  少なくとも前記発熱体を掃除するために、前記エアロゾル発生装置の前記加熱チャンバーの中に挿入可能なように前記細長い要素を構成する工程と、
（ｄ）  前記細長い要素の前記近位端にある管状要素を有する前記掃除ツールを提供する工程であって、前記管状要素が前記エアロゾル発生装置の前記加熱チャンバーの中に挿入されるように構成されている、工程と、
（ｅ）  前記加熱チャンバーの基部に接触してそれを掃除するための少なくとも一つの溝を備える前記管状要素を提供する工程とを含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアロゾル発生装置を掃除するための掃除ツールに関する。
【背景技術】
【０００２】
吸入可能なエアロゾルを発生するために、エアロゾル発生基体を加熱するが燃焼しないエアロゾル発生装置が知られている。エアロゾル形成基体は典型的に、エアロゾル形成体および均質化したたばこ材料を含む。エアロゾル形成基体は、包装紙で包まれ、ヒートスティックなどの使い捨てロッドの形態で提供されうる。周知のエアロゾル発生装置は、中にエアロゾル発生基体を挿入できる加熱チャンバーを備える。加熱用ブレードなどの発熱体も、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に配設されている。エアロゾル発生装置の動作中、エアロゾル発生基体は発熱体によって貫通され、その後加熱されて吸入可能なエアロゾルを発生する。エアロゾル形成基体の枯渇後、エアロゾル発生基体はエアロゾル発生装置の加熱チャンバーから取り外される。次に、新しいエアロゾル発生基体を加熱チャンバーの中に挿入することができる。しかし、エアロゾル発生基体の残留物が加熱チャンバーの中および発熱体上に残っている場合がある。
【０００３】
それ故に、エアロゾル発生基体の動作および取り外しの後に、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーおよび発熱体を掃除するための装置に対するニーズがある。
【発明の概要】
【０００４】
本発明の第一の態様によると、エアロゾル発生装置用の掃除ツールが提供されている。エアロゾル発生装置は、加熱チャンバーおよび加熱チャンバーの中に配設された発熱体を備える。掃除ツールは、近位端および遠位端を有する細長い要素を備える。細長い要素は研磨表面を備え、かつ少なくとも発熱体を掃除するために、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に挿入されるように構成されている。
【０００５】
掃除ツールは、ツールがエアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に挿入されることができ、かつプロセス中にユーザーによって保持されることができるような長さを有する。細長い要素の研磨表面は、発熱体からエアロゾル発生基体の残留物を掻き落とすために構成されている。細長い要素はまた、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーからエアロゾル発生基体の残留物を掻き落とすのに適していることが好ましい。細長い要素の研磨表面は、細長い要素の側面に沿って延びることが好ましい。このように、発熱体の長さは、発熱体の長さに沿って細長い要素の研磨表面を摺動することによって掃除されうる。細長い要素の研磨表面はまた、掃除ツールが細長い要素および研磨表面とともに発熱体を中心に回転することができ、それによって研磨表面が発熱体の周囲と接触するように、配設されてもよい。
【０００６】
細長い要素は、厚紙、好ましくは波型の厚紙から作られてもよく、波型形状は細長い要素の長軸方向の長さに沿って延びることが好ましい。
【０００７】
厚紙は、入手が容易で環境に優しく安価な材料であり、比較的高い安定性を有する。このように、掃除ツールには、エアロゾル発生装置の加熱チャンバー内の掃除作業を容易にするために、機械的安定性が提供されうる。同時に、ツールが例えばヒートスティックのパックに追加されることができるように、掃除ツールを安価な使い捨て品として提供することができる。掃除ツールの全体寸法は、ツールがヒートスティックのための従来のパッケージに適合するような寸法である。
【０００８】
細長い要素の遠位端は先細りしていてもよい。テーパー付端を提供することによって、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの基部にある隅部に、掃除ツールの細長い要素が到達することができる。
【０００９】
細長い要素の遠位端は、丸みのある部分を備えうる。丸みのある部分は、エアロゾル発生装置の加熱チャンバー、特に加熱チャンバーの基部の掃除を容易にする。丸みのある部分は、細長い要素の遠位端が掃除作業中に損傷または変形されないように、細長い要素の遠位端の十分な安定性をさらに生じさせる。
【００１０】
細長い要素の研磨表面は平坦であってもよい。平坦な表面では、細長い要素と発熱体の間の接触面積が最大化されて、エアロゾル発生装置の発熱体の掃除を容易にしうる。特に、発熱体が加熱用ブレードとして提供される場合、発熱体の側面は、細長い要素の研磨表面の平坦な構成で最適に掃除されうる。
【００１１】
細長い要素の研磨表面は、細長い要素の長軸方向軸と直角を成す方向に曲面を有してもよい。言い換えれば、研磨表面は、半径方向に湾曲して提供されてもよい。このように、表面は、特に加熱チャンバーが円筒形状を有する場合、加熱チャンバーの表面形状と一致してもよい。それ故に、細長い要素の研磨表面のこの構成は、発熱体とエアロゾル発生装置の加熱チャンバーとの最適化された掃除を可能にする。
【００１２】
細長い要素は、細長い要素の長軸方向軸に沿ってリブを備えうる。リブは、細長い要素の研磨表面の反対側に配設されてもよい。リブは、細長い要素の長軸方向軸に沿って中央に整列されていることが好ましい。リブは、掃除ツールの使用時に細長い要素が損傷または変形に対してより強靱であるように、細長い要素の構造的安定性を高めうる。
【００１３】
細長い要素の研磨表面は、波型の厚紙表面として構成されている。これは、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中への掃除ツールの挿入中に、発熱体が波型表面の波型形状の間で摺動し、その結果、掃除ツールの挿入中および取り外し中に望ましくない残留物が発熱体から掻き落とされうるという利点を有する。特に、細長い要素が波型の厚紙から作られる場合、この構成は、細長い要素の安定性を高めると同時に、エアロゾル発生装置の発熱体および加熱チャンバーの最適化された掃除作業を可能にしうる。発熱体が加熱用ブレードとして提供される場合、波型形状は、加熱用ブレードが細長い要素の波型形状の間で摺動できるように成形されてもよい。それ故に、残留物は、細長い要素の波型形状の中で加熱用ブレードを摺動させることによって加熱用ブレードから掻き落とされうる。
【００１４】
掃除ツールは、細長い要素の近位端に管状要素をさらに備えてもよく、これはエアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に挿入可能なように構成されている。この実施形態において、細長い要素は発熱体の掃除のために提供されてもよく、一方で管状要素はエアロゾル発生装置の加熱チャンバーの掃除のために提供されてもよい。使用中に、ユーザーは発熱体を掃除し、その後に細長い要素で加熱チャンバーを掃除するために、掃除ツールを反対にしてもよく、またはその逆でもよい。
【００１５】
管状要素は、加熱チャンバーの基部と接触してそれを掃除するための、少なくとも一つの溝、好ましくは複数の溝を備えうる。溝は、加熱チャンバーの基部の掃除作用を高める。掃除作業中、管状要素が加熱チャンバーの基部に接触するように、ユーザーは細長い要素を加熱チャンバーの中に挿入した後に管状要素を回転させうる。溝は、加熱チャンバーの基部からのエアロゾル形成基体の残留物の掻き落としを増進する。
【００１６】
管状要素は、部分的にまたは完全に管状の断面を有してもよい。エアロゾル発生装置の加熱チャンバーは円筒形状を有してもよい。形状が完全に丸い円筒形状の場合、完全に管状の断面を有する管状要素の形状が選択されうる。この実施形態において、管状要素の外側形状は、加熱チャンバーの内表面の形状に似ていることが好ましい。次に、加熱チャンバーの内表面は、管状要素を加熱チャンバーの中に挿入することによって掃除されうる。ただし、加熱チャンバーの内側形状が丸い円筒に似ていない場合、部分的に管状の断面が、管状要素の形状に対して選択されうる。例えば、リブまたは帯または突出部が、加熱チャンバーの内表面に提供されてもよい。このような場合、部分的に管状の断面を有する管状要素は、加熱チャンバーの中に挿入されて、突出部から反対側の加熱チャンバーの内表面の実質的に半分のみと接触しうる。次に、管状要素は、管状要素が突出部に隣接するまで回転されうる。従って、この実施形態により、管状部材を挿入および回転することによって、加熱チャンバーの内表面を掃除することができる。
【００１７】
管状要素は、管状要素の外表面に、掃除ツールの長軸方向軸に沿って配設された少なくとも一つのリブを備えうる。管状要素に部分的に管状の断面が提供されている実施形態と同様に、突出部を有する加熱チャンバーは、管状要素の長軸方向の長さに沿ってリブを提供することによって掃除されることができる。この場合、突出部が加熱チャンバーの中に提供されていたとしても、管状要素を加熱チャンバーの中に挿入できるように、管状要素の直径は加熱チャンバーの内径よりも小さいことが好ましい。この実施形態において、管状要素のリブのみが加熱チャンバーの内表面に接触する。管状要素の挿入後、管状要素の回転は、管状要素のリブが加熱チャンバーの内表面に付着している残留物を掻き落とす効果を有する。
【００１８】
本発明はまた、エアロゾル発生装置およびエアロゾル発生装置を掃除するための掃除ツールに関し、エアロゾル発生装置は、加熱チャンバーおよび加熱チャンバーの中に配設された発熱体を備え、掃除ツールは近位端および遠位端を有する細長い要素を備え、細長い要素は研磨表面を備え、かつ少なくとも発熱体を掃除するためにエアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に挿入されるように構成されている。
【００１９】
エアロゾル発生装置の加熱チャンバーは円筒形状を有してもよい。発熱体は、加熱ピンまたは加熱用ブレードとして提供されてもよく、加熱チャンバーの中央に整列されてもよい。
【００２０】
本発明はまた、エアロゾル発生装置を掃除するための掃除ツールを製造するための方法に関し、エアロゾル発生装置は、加熱チャンバーおよび加熱チャンバーの中に配設された発熱体を備え、方法は、
（ａ）  近位端と遠位端と、遠位端にある細長い要素とを有する掃除ツールを提供する工程と、
（ｂ）  研磨表面を有する細長い要素を提供する工程と、
（ｃ）  少なくとも発熱体を掃除するために、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に挿入可能なように細長い要素を構成する工程とを含む。
【００２１】
例証としてのみであるが、以下の添付図面を参照しながら本発明をさらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明による掃除ツールの異なる図を示す。
【図２】図２は、追加的に取り付けられた部分的管状要素を有する掃除ツールを示す。
【図３】図３は、追加的に取り付けられた完全管状要素を有する掃除ツールを示す。
【図４】図４は、リブを有する管状要素を有する掃除ツールを示す。
【図５】図５は、複数のリブを有する管状要素を有する掃除ツールを示す。
【００２３】
図１には、掃除ツール１０が描写されている。掃除ツール１０は、エアロゾル発生装置を掃除するために提供されている。特に、掃除ツールは、エアロゾル発生装置の発熱体および加熱チャンバーを掃除するために提供されている。エアロゾル発生装置は、ハウジング、発熱体に電力供給するための電池、および電池から発熱体への電力供給を制御するためのコントローラなど、さらなる構成要素を備えうる。加熱チャンバーは、たばこプラグが加熱チャンバーの中に挿入され、その結果、発熱体がたばこを貫通・加熱して、吸入可能なエアロゾルを発生するように、円筒形の加熱チャンバーとして提供されてもよい。
【００２４】
本発明の図１を再び参照すると、掃除ツール１０は、遠位端１４と近位端１６とを有する細長い要素１２を備える。研磨表面は細長い要素１２に沿って配設されている。
【００２５】
掃除ツール１０は、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に挿入されるように構成されている。特に、掃除ツール１０の遠位端１４は、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に最初に挿入されている。エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの内側には、掃除ツール１０の細長い要素１２に沿った研磨表面によって掃除されうる発熱体が提供されている。
【００２６】
これに関して、掃除ツール１０の細長い要素１２に沿った研磨表面は、エアロゾル発生装置の加熱チャンバー内の発熱体に付着する残留物を研磨表面が掻き落とすことができるように配設されている。掃除ツール１０の遠位端１４の先端部は、加熱チャンバーの基部から残留物を掻き落とすために追加的に提供されうる。研磨表面はまた、加熱チャンバーの内壁に沿って研磨表面を摺動させることによって、加熱チャンバーの内壁から残留物を掻き落とすために使用することができる。
【００２７】
図１の左側の図１Ａで分かる通り、掃除ツール１０の遠位端１４には、丸みのある部分１８が提供されている。丸みのある部分１８は、遠位端１４と加熱チャンバーの基部の間の接触面を増大させる。
【００２８】
さらに、細長い要素は、先細り領域２０が提供されるように、丸みのある部分１８に隣接して先細りしていてもよい。先細り領域２０は、掃除ツール１０の遠位端１４が、加熱チャンバーの基部に、および特に加熱チャンバーの基部の隅部に達することができることを容易にする。
【００２９】
図１Ａにおいて、リブ２２が細長い要素１２の裏側に提供されていることがさらに分かる。リブ２２は、掃除ツール１０の剛性を増大させるために提供されている。これに関して、掃除ツール１０は厚紙から作られることが好ましい。
【００３０】
図１の右側の図１Ｃは、研磨表面２４が提供されている掃除ツール１０の前面部分を示す。研磨表面２４は、細長い要素１２の側面に沿って提供されている。研磨表面２４は、細長い要素１２自体の材料などの任意の周知の手段、または細長い要素１２の表面に研磨材料を接着することによって提供されうる。
【００３１】
また図１Ｃで分かる通り、研磨表面２４によって覆われている細長い要素１２の表面は、波型形状を呈する。波型形状は、波型の厚紙で作られている掃除ツール１０によって提供されることが好ましい。波型形状は、掃除表面が完全には平坦でないように、図１Ｃに描写した通りに提供されてもよい。この実施形態は、発熱体から残留物を最適に掻き落とすために、加熱ツール１０によって掃除される発熱体が波型形状の間で摺動できるという利点を有しうる。別の方法として、研磨表面２４は平坦で提供することができる。
【００３２】
図１に描写されていないが、表面が湾曲している研摩表面２４によって覆われた細長い要素１２の表面の構成が可能である。この実施形態は、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの内壁を掃除するのに有益でありうる。これに関して、細長い要素１２の曲面の湾曲は、エアロゾル発生装置の円筒形の加熱チャンバーの形状に対応する湾曲を有してもよい。
【００３３】
図２は、掃除ツール１０に管状要素２６が提供されている、本発明のさらなる実施形態を示す。管状要素２６は、掃除ツール１０の近位端１６に提供されている。管状要素２６は、加熱チャンバーの基部および内壁から残留物を掻き落とすために特に提供されている。この実施形態において、図１に描写されている掃除ツール１０の遠位部分は、加熱チャンバーの中の発熱体を掃除するためにのみ提供されていて、一方で管状要素２６は加熱チャンバーの基部および内壁を掃除するために提供されている。
【００３４】
図２に描写されている管状要素２６は、フランジなどの接続要素２８によって掃除ツール１０の遠位部分と接続されている。接続要素２８は、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの内径よりも大きい外径を有してもよい。このように、接続要素２８は、遠位部分および管状要素２６の加熱チャンバーへの挿入を制限しうる。接続要素２８は、ユーザーが掃除ツール１０を保持するのを容易にするハンドルを備えてもよい。
【００３５】
接続要素２８の近位にある、管状要素の部分的管状部分３０が図２に描写されている。部分的管状部分３０は、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの内壁に似た形状を有してもよい。部分的管状部分３０の近位端１６には、一つ以上の溝３２を提供することができる。部分的管状部分３０をエアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に挿入中、部分的管状部分３０は、溝３２が加熱チャンバーの基部に接触するまで挿入される。次に、掃除ツール１０は、残留物が溝３２によって加熱チャンバーの基部から掻き落とされるように回転される。さらに、回転中、部分的管状部分３０の外表面によって、残留物は加熱チャンバーの内壁から掻き落とされうる。部分的管状部分３０の外表面には、望ましくない残留物の除去を促進するために研磨表面が提供されうる。
【００３６】
部分的管状部分３０としての管状部分２６の構成は、加熱チャンバーが完全に円筒形の形状を有さない場合であっても、この部分をエアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に挿入できるという利点を有する。例えば、完全管状部分が加熱チャンバーの中に挿入されることができないように、または完全管状部分がその後、加熱チャンバーの内壁と接触せず、その結果、残留物が内壁から十分に除去されることができないように、垂直隆起などの突出物を加熱チャンバーの中に存在してもよい。
【００３７】
しかしながら、加熱チャンバーが完全に円筒形の形状を有する場合、図３に描写した通りの完全管状部分３４を用いることができ、この完全管状部分３４の回転は、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの内壁から望ましくない残留物を最適に除去することができる。管状部分２６、より好ましくは完全管状部分３４は、管状部分２６が加熱チャンバーの中に挿入されることでき、また発熱体によって塞がれることができないように、中空である。
【００３８】
図４は、リブ３６が管状部分２６の長さに沿って配設されている構成を示す。図４に描写した実施形態において、管状部分２６は完全管状部分３４として提供されている。この実施形態において、リブ３６は、掃除ツール１０の回転によって、加熱チャンバーの内壁から残留物を主に掻き落とす。リブ３６は、管状部分２６を加熱チャンバーの中に挿入中、加熱チャンバーの内壁と接触するように構成されている。
【００３９】
図５には、複数のリブ３６が描写されている。掃除ツールの回転中の掃除ツールの掃除作用を増大するために、複数のリブ３６を提供することができる。一方で、リブ３６の数は、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの形状に適合させることができる。例えば、複数の突出部またはその他の構造が加熱チャンバーの中に存在している場合、描写されたリブ３６などの対応する構造は、基部ならびに加熱チャンバーの内壁の掃除作用を促進できるように、管状要素２６に提供されうる。
【００４０】
使用中、管状要素２６は、加熱チャンバー、特に加熱チャンバーの内壁および基部を掃除するために、エアロゾル発生装置の加熱チャンバーの中に挿入される。この第一の掃除工程において、遠位部分はハンドルとして作用しうる。その後、図１に描写した遠位部分が発熱体の掃除のために加熱チャンバーの中に挿入されるように、掃除ツール１０は反対にされる。この第二の掃除工程において、管状要素２６はハンドルとして作用しうる。丸みのある部分１８は、残留物が管状要素２６によって緩められた後に、加熱チャンバーの基部から残留物を除去するために使用されうる。掃除ツール１０もまた、エアロゾル発生装置の掃除のために使用されてもよく、その逆でもよい。
【００４１】
図２〜５に描写する通り、接続要素２８および／または肩部３８が加熱チャンバーに隣接するまで、掃除ツール１０を加熱チャンバーの中に挿入できるように、肩部３８を接続要素２８と管状部分３０、３４との間に提供することができる。肩部３８がエアロゾル発生装置に接触する時、溝３２が加熱チャンバーの基部に接触し、それによって掃除ツール１０の加熱チャンバーの中へのさらなる挿入が制限されるように、肩部３８が提供されることが好ましい。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
0006988006.tif 000004
【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
0006988006.tif 000007
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
0006988006.tif 000009
【図３Ｃ】
0006988006.tif 000010
【図４Ａ】
0006988006.tif 000011
【図４Ｂ】
0006988006.tif 000012
【図４Ｃ】
0006988006.tif 000013
【図５Ａ】
0006988006.tif 000014
【図５Ｂ】
0006988006.tif 000015
【図５Ｃ】
0006988006.tif 000016