(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の前部に設けた掻込リール１１および刈刃１０等を有する刈取部４と、該刈取部４の後部に設けた搬送装置１４と、該搬送装置１４の後部を接続する前記刈取部４の後部左側に設けた前後方向軸の扱胴１７を有する上部脱穀室１６および唐箕２２と揺動選別装置２１等を有する下部風選室１９からなる脱穀装置３と、前記搬送装置１４の側方に設けたエンジン３２とを有するものにおいて、該エンジン３２はキャビン３０の下方に設け、前記搬送装置１４は扱胴１７の軸芯に対してエンジン３２側に変位させて設け、前記搬送装置１４の基部よりも上方の上部脱穀室１６の前壁１５に、右方に突出し前記エンジン３２により回転させられる入力軸４５と該入力軸４５の回転を変速する変速手段と該変速手段からの回転を受けて回転する後方に突出す扱胴回転軸５２とを有するギヤボックス４０を固定して設け、このギヤボックス４０内には入力軸４５の動力伝達方向下手側であって回転動力を扱胴回転軸５２と並行にする傘歯車４９，５０を設け、さらに、この傘歯車４９，５０の動力伝達方向下手側であって傘歯車５０と扱胴１７との間の空間部に前記変速手段を配置して設け、前記ギヤボックス４０には、右方に突出し前記エンジン３２により回転させられる入力軸４５と、該入力軸４５より動力伝達を受けて回転する後方に突出する扱胴回転軸５２とを設け、さらに、前記入力軸４５より動力伝達を受けて回転する刈取選別回転軸５７をギヤボックス４０から脱穀装置３の左側に回転を取出してから下方に伝達して、脱穀装置３および刈取部４に伝達するように配置構成するにあたり、脱穀装置３の扱胴１７の扱胴回転軸５２に伝達する回転を振り分けて刈取部４に伝達する構成として、脱穀装置３の上部脱穀室１６が過負荷になって、扱胴１７の回転が遅くなると、刈取部４へ伝達する回転も遅くなるように構成したことを特徴とする汎用コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、汎用コンバインに係るものである。
【０００２】
【従来技術】
従来公知の汎用コンバインのは、図８に示したように、機体の前部に設けた掻込リールおよび刈刃ａ等を有する刈取部ｂと、該刈取部ｂの後部の左側に設けた前後方向軸の扱胴ｃを有する上部脱穀室ｄおよび唐箕と揺動選別装置等を有する下部風選室からなる脱穀装置ｅと、前記刈取部ｂの後部の右側に設けたエンジンｆからなるものにおいて、前記上部脱穀室ｄ内の扱胴ｃは、前記エンジンｆよりベルトｇを経て回転させられ、前記刈取部ｂは、前記エンジンｆよりベルトｉを経て回転させられる構成であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、図８のものは、扱胴ｃが過負荷でスリップしていても、オペレーターはベルトｉで作動している刈取部ｂを見ていてスリップに気が付かないことがあった。また、前記図８のものは、上部脱穀室ｄの前壁（フロント側板）の強度に課題があった。また、前記図８のものは、ベルトｇが上部脱穀室ｄの側部の蔭の部分に位置するので、メンテナンスが面倒だった。
しかし、汎用コンバインの動力伝達装置について工夫すると、脱穀部と刈取部とが、比例して回転するようにできるので、扱胴スリップを看過することがないばかりでなく、上部脱穀室の前壁（フロント側板）の補強もでき、かつ、メンテナンスも容易にできるものが得られる。
【０００４】
【発明の目的】
本発明は、伝動構成の配置の効率化、機体剛性の向上、メンテナンスの容易化を図ったものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
よって、本発明は、機体の前部に設けた掻込リール１１および刈刃１０等を有する刈取部４と、該刈取部４の後部に設けた搬送装置１４と、該搬送装置１４の後部を接続する前記刈取部４の後部左側に設けた前後方向軸の扱胴１７を有する上部脱穀室１６および唐箕２２と揺動選別装置２１等を有する下部風選室１９からなる脱穀装置３と、前記搬送装置１４の側方に設けたエンジン３２とを有するものにおいて、該エンジン３２はキャビン３０の下方に設け、前記搬送装置１４は扱胴１７の軸芯に対してエンジン３２側に変位させて設け、前記搬送装置１４の基部よりも上方の上部脱穀室１６の前壁１５に、右方に突出し前記エンジン３２により回転させられる入力軸４５と該入力軸４５の回転を変速する変速手段と該変速手段からの回転を受けて回転する後方に突出す扱胴回転軸５２とを有するギヤボックス４０を固定して設け、このギヤボックス４０内には入力軸４５の動力伝達方向下手側であって回転動力を扱胴回転軸５２と並行にする傘歯車４９，５０を設け、さらに、この傘歯車４９，５０の動力伝達方向下手側であって傘歯車５０と扱胴１７との間の空間部に前記変速手段を配置して設け、前記ギヤボックス４０には、右方に突出し前記エンジン３２により回転させられる入力軸４５と、該入力軸４５より動力伝達を受けて回転する後方に突出する扱胴回転軸５２とを設け、さらに、前記入力軸４５より動力伝達を受けて回転する刈取選別回転軸５７をギヤボックス４０から脱穀装置３の左側に回転を取出してから下方に伝達して、脱穀装置３および刈取部４に伝達するように配置構成するにあたり、脱穀装置３の扱胴１７の扱胴回転軸５２に伝達する回転を振り分けて刈取部４に伝達する構成として、脱穀装置３の上部脱穀室１６が過負荷になって、扱胴１７の回転が遅くなると、刈取部４へ伝達する回転も遅くなるように構成したことを特徴とする汎用コンバインとしたものである。
【０００６】
【実施例】
本発明の一実施例を図により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は機体フレーム１の前方に設けた刈取部である。刈取部４は、底板５と左右側板６、６と、後板７からなるオーガーフレーム８内に左右方向のオーガー９を軸装し、前記底板５の前縁に刈刃１０を設け、該刈刃１０の上方に穀稈を掻込む掻込リール１１を前後位置および高さ調節自在に設けて構成し、前記オーガーフレーム８の後板７に断面四角形状の前後方向のケース１２内に搬送機構１３を設けた搬送装置１４の先端（前側）を接続し、搬送装置１４の基部（後側）は前記脱穀装置３の前壁１５側に回動自在に取付ける。
前記脱穀装置３の上部には上部脱穀室１６を設け、該上部脱穀室１６内には前後方向の外周に螺旋翼を設けたスクリュウ型の扱胴１７を軸装し、扱胴１７の主として下方側を扱網１８により包囲し、扱網１８の下方には下部風選室１９を形成し、下部風選室１９内には揺動選別装置２１を設けている。２２は送風唐箕、２３は一番コンベア用プーリー、２４は二番コンベア用プーリー、２５は揺動用プーリー、２６は受動プーリーである。
また、脱穀装置３の側部にはグレンタンク２８を設ける。２９はグレンタンク２８に接続した排出オーガー、３０はグレンタンク２８の前側に設けたキャビンである。
【０００７】
しかして、運転席を設けたキャビン３０の後側下部にはエンジン３２を設け、エンジン３２の出力プーリー３３とエンジン３２の後側に設けたカウンタギヤボックス３４の軸３５に設けた中間プーリー３６との間にベルト３７を掛け回す。軸３５には別の中間プーリー３８を設ける。前記脱穀装置３の前壁１５には分岐ギヤボックス４０を設ける。分岐ギヤボックス４０は前記前壁１５に固定の本体４１の右側に側方に突出する右側パイプ４２および左側に側方に突出する左側パイプ４３を設け、該右側パイプ４２および左側パイプ４３の先端を前記前壁１５に取付部材４４によりそれぞれ固定する。
前記右側パイプ４２内には左右方向の入力軸４５を軸装し、入力軸４５の先端に固定した上部中間プーリー４６と前記下部中間プーリー３８との間にベルト４７を掛け回す。本体４１内の右側には前後方向の中間軸４８を設け、中間軸４８の前側部に固定の傘歯車５０と入力軸４５に固定の傘歯車４９を噛合わせる。傘歯車５０を固定した部分より後側の中間軸４８には軸心方向に摺動する摺動歯車５１を設け、摺動歯車５１を扱胴回転軸５２に設けた大歯車５３または小歯車５４に選択して噛合わせる。
【０００８】
前記中間軸４８の前端は基部側の前記左側パイプ４３内に突出させ、該突出部に傘歯車５６を前記傘歯車５０と背中合わせとなるように固定し、傘歯車５６には前記入力軸４５と平行であって前記左側パイプ４３内に軸装した刈取選別回転軸５７に固定の傘歯車５８を噛合わせる。
刈取選別回転軸５７の右側には刈取部４に伝達する刈取部用中間プーリー６０および脱穀装置３に伝達する脱穀用中間プーリー６１を設け、刈取部用中間プーリー６０にはプーリー６２との間にベルト６３を掛け回し、脱穀用中間プーリー６１には軸６４に設けたプーリー６５との間にベルト６６を掛け回し、軸６４には別のプーリー６７を設け、プーリー６７と前記二番コンベア用プーリー２４等の間にベルト６８を掛け回す。また、前記プーリー６２は搬送装置１４の基部の伝動軸兼入力軸６９に固定し、伝動軸兼入力軸６９の他端には刈取用出力プーリー７０を設ける。
しかして、脱穀装置３の前壁１５の下部は、前記送風唐箕２２の前側を包囲するように円弧板７２に形成して、前壁１５の下部に空間を形成し、該空間内に前記カウンタギヤボックス３４、中間プーリー３６、下部中間プーリー３８等を設け、効率よく配置している。
また、７３は刈取用クラッチプーリー、７４は脱穀用クラッチプーリー、７５は前記カウンタギヤボックス３４に設けた油圧ポンプ、７６は別のテンションプーリー、７７は搬送装置１４のケース１２の基部を回動自在に取付ける取付部材、７８は刈取部４の上下用シリンダである。
【０００９】
次に作用を述べる。
エンジン３２の回転が、出力プーリー３３、ベルト３７、中間プーリー３６、軸３５と伝達され、軸３５に固定の別の下部中間プーリー３８とベルト４７を介して上方の脱穀装置３の前壁１５に設けた分岐ギヤボックス４０に軸装された入力軸４５に固定の上部中間プーリー４６に伝達される。
上部中間プーリー４６により入力軸４５に伝達された回転は入力軸４５に固定の傘歯車４９とカウンタギヤボックス３４の本体４１内に設けた中間軸４８に固定の傘歯車５０との噛合いにより中間軸４８に伝達され、中間軸４８の回転は摺動歯車５１と該摺動歯車５１に噛合う大歯車５３または小歯車５４により扱胴回転軸５２に伝達されて扱胴１７を回転させる。
【００１０】
そして、中間軸４８に伝達された回転は中間軸４８の前端に固定の傘歯車５６と該傘歯車５６に噛合う傘歯車５８を介して刈取選別回転軸５７に伝達され、刈取選別回転軸５７に固定の刈取部用中間プーリー６０からベルト６３、プーリー６２、伝動軸兼入力軸６９、刈取用出力プーリー７０を介して刈取部４に回転を伝達して刈取部４を作動させる。
そして、前記刈取選別回転軸５７に固定の脱穀用中間プーリー６１から、ベルト６６、プーリー６５、軸６４、プーリー６７、ベルト６８により一番コンベア用プーリー２３、二番コンベア用プーリー２４、揺動用プーリー２５等に回転を伝達して、一番コンベア、二番コンベア、揺動選別装置２１等を作動させる。
【００１１】
しかして、前記の状態で走行装置２により機体を走行させると、刈取部４は分草体により分草し、掻込リール１１によりオーガーフレーム８内に穀稈を掻込んで刈刃１０で刈取り、刈取った穀稈は搬送装置１４により脱穀装置３の上部脱穀室１６に搬送供給し、上部脱穀室１６内で脱穀された穀粒は扱網１８より下部風選室１９内に落下し、送風唐箕２２からの送風と揺動選別装置２１の揺動により選別されて、一番コンベアより取出され、グレンタンク２８に一時貯留され、貯留された穀物は排出オーガー２９により機外に排出される。
前記の場合、脱穀装置３の進行方向の右側に設けたエンジン３２から、一旦搬送装置１４のケース１２の基部よりも上方の脱穀装置３の前壁１５の前側にある分岐ギヤボックス４０に回転を伝達し、分岐ギヤボックス４０により脱穀装置３の左側に回転を取出してから下方に伝達して、脱穀装置３および刈取部４に伝達するように配置構成したので、搬送装置１４のケース１２の基部側の空間を有効利用して、効率よく伝動部品を配置でき、メンテナンスも容易に行なえる。
【００１２】
分岐ギヤボックス４０は、前記前壁１５に固定の本体４１に、左右に突出するように右側パイプ４２および左側パイプ４３の基部を取付け、右側パイプ４２および左側パイプ４３の先端側はそれぞれ取付部材４４により前壁１５に固定しているので、前壁１５の剛性を向上させる。また、前壁１５に刈取部４を支持する搬送装置１４のケース１２の基部を取付けるが、この取付強度を向上させるとともに、搬送装置１４による刈取部４の上下に対する支持力も向上させ、耐久性をも向上させる。
【００１３】
また、脱穀装置３の扱胴１７の扱胴回転軸５２に伝達する回転を振り分けて刈取部４に伝達しているから、脱穀装置３の上部脱穀室１６が過負荷になって、扱胴１７の回転が遅くなると、刈取部４へ伝達する回転も遅くなり、作業者は脱穀装置３の上部脱穀室１６内の詰まりを敏感にキャッチできる。
また、分岐ギヤボックス４０内の構成は、中間軸４８には入力軸４５の傘歯車４９に噛み合う傘歯車５０と、刈取選別回転軸５７に固定の傘歯車５６との２個の傘歯車を固定するが、２個の傘歯車は背中合わせに設けているから、回転を伝達する際に受ける軸方向の荷重が、背中合わせの傘歯車５０と傘歯車５６に掛るので互いに打ち消し合うように作用し、分岐ギヤボックス４０は薄板構造にでき、軽量化できる。
分岐ギヤボックス４０の右側の入力軸４５は上部中間プーリー４６に掛け回したベルト４７により、また、他方の分岐ギヤボックス４０の左側の刈取選別回転軸５７は刈取部用中間プーリー６０および脱穀用中間プーリー６１に掛け回したベルト６３およびベルト６６により、それぞれ、下方に押え付けられるから、脱穀装置３は機体フレーム１にベルト張力で下方に押え付けられることになり脱穀装置３の振動を防止し、機体フレーム１に対する脱穀装置３の組付強度が向上する。
【００１４】
【効果】
本発明は、機体の前部に設けた掻込リール１１および刈刃１０等を有する刈取部４と、該刈取部４の後部に設けた搬送装置１４と、該搬送装置１４の後部を接続する前記刈取部４の後部左側に設けた前後方向軸の扱胴１７を有する上部脱穀室１６および唐箕２２と揺動選別装置２１等を有する下部風選室１９からなる脱穀装置３と、前記搬送装置１４の側方に設けたエンジン３２とを有するものにおいて、該エンジン３２はキャビン３０の下方に設け、前記搬送装置１４は扱胴１７の軸芯に対してエンジン３２側に変位させて設け、前記搬送装置１４の基部よりも上方の上部脱穀室１６の前壁１５に、右方に突出し前記エンジン３２により回転させられる入力軸４５と該入力軸４５の回転を変速する変速手段と該変速手段からの回転を受けて回転する後方に突出す扱胴回転軸５２とを有するギヤボックス４０を固定して設け、このギヤボックス４０内には入力軸４５の動力伝達方向下手側であって回転動力を扱胴回転軸５２と並行にする傘歯車４９，５０を設け、さらに、この傘歯車４９，５０の動力伝達方向下手側であって傘歯車５０と扱胴１７との間の空間部に前記変速手段を配置して設け、前記ギヤボックス４０には、右方に突出し前記エンジン３２により回転させられる入力軸４５と、該入力軸４５より動力伝達を受けて回転する後方に突出する扱胴回転軸５２とを設け、さらに、前記入力軸４５より動力伝達を受けて回転する刈取選別回転軸５７をギヤボックス４０から脱穀装置３の左側に回転を取出してから下方に伝達して、脱穀装置３および刈取部４に伝達するように配置構成するにあたり、脱穀装置３の扱胴１７の扱胴回転軸５２に伝達する回転を振り分けて刈取部４に伝達する構成として、脱穀装置３の上部脱穀室１６が過負荷になって、扱胴１７の回転が遅くなると、刈取部４へ伝達する回転も遅くなるように構成したことを特徴とする汎用コンバインとしたものであるから、前壁１５にギヤボックス４０を設けたので、前記前壁１５の支持強度を向上させ、また、前壁１５にギヤボックス４０を設けているのでメンテナンスを容易に行え、伝動構成の配置が効率化できるという効果を奏する。そして、搬送装置１４の基部側の空間を有効利用して、効率よく伝動部品を配置でき、メンテナンスも容易に行なえるようになる。
また、扱胴１７が過負荷でスリップすると、刈取部４へ伝達される回転数が低下するので、オペレーターは作動している刈取部４を見ていてスリップに気が付き、脱穀室１６が詰まるのを防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の正面図。
【図３】コンバインの平面図。
【図４】ギヤボックスの展開状態平面図。
【図５】要部側面図。
【図６】要部側面図。
【図７】伝動機構説明図。
【図８】公知例図。
【符号の説明】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取部、５…底板、６…側壁、７…後板、８…オーガーフレーム、９…オーガー、１０…刈刃、１１…掻込リール、１２…ケース、１３…搬送機構、１４…搬送装置、１５…前壁、１６…上部脱穀室、１７…扱胴、１８…扱網、１９…下部風選室、２１…揺動選別装置、２２…送風唐箕、２３…一番コンベア用プーリー、２４…二番コンベア用プーリー、２５…揺動用プーリー、２６…受動プーリー、２８…グレンタンク、２９…排出オーガー、３０…キャビン、３２…エンジン、３３…出力プーリー、３４…カウンタギヤボックス、３５…軸、３６…中間プーリー、３７…ベルト、３８…下部中間プーリー、４０…分岐ギヤボックス、４１…本体、４２…右側パイプ、４３…左側パイプ、４４…取付部材、４５…入力軸、４６…上部中間プーリー、４７…ベルト、４８…中間軸、４９、５０…傘歯車、５１…摺動歯車、５２…扱胴回転軸、５３…大歯車、５４…小歯車、５６…傘歯車、５７…刈取選別回転軸、５８…傘歯車、６０…刈取部用中間プーリー、６１…脱穀用中間プーリー、６２…プーリー、６３…ベルト、６４…軸、６５…プーリー、６６…ベルト、６７…プーリー、６８…ベルト、６９…伝動軸兼入力軸、７０…刈取用出力プーリー、７２…円弧板、７３…刈取用クラッチプーリー、７４…脱穀用クラッチプーリー、７５…油圧ポンプ、７６…テンションプーリー、７７…取付部材、７８…上下用シリンダ。
【図１】
0003582515.tif 000002
【図２】
0003582515.tif 000003
【図３】
0003582515.tif 000004
【図４】
0003582515.tif 000005
【図５】
0003582515.tif 000006
【図６】
0003582515.tif 000007
【図７】
0003582515.tif 000008
【図８】
0003582515.tif 000009