(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の経糸に糊付けする糊付け装置と、糊濃度が異なる複数の供給液をそれぞれの供給系統毎に個別に糊付け装置に供給可能な供給装置と、糊付け装置の糊液の糊濃度を検出する糊濃度検出器と、糊付け装置における糊液量を検出する糊液量検出器とを有する経糸糊付け機において、
検出された糊濃度に基づいて目標糊濃度に近づけるために全供給量に対する各供給液の供給割合を求めると共に、前記糊液量が所定量に減少したときに前記供給割合の各供給液をそれぞれ補給することを特徴とする経糸糊付け機の糊濃度制御方法。
【請求項２】
一方の供給液が供給系統中の補給量測定器により補給量を計測されながら補給された後に、他方の供給液は、糊付け装置の糊液量が所定値に達するまで補給されることを特徴とする請求項１記載の経糸糊付け機の糊濃度制御方法。
【請求項３】
検出された糊濃度が許容範囲を逸脱したときに各供給液を補給することを特徴とする請求項１または請求項２記載の経糸糊付け機の糊濃度制御方法。
【請求項４】
前記経糸糊付け機は水分付与装置を備え、シート状の経糸は水分が付与された後に糊付けされると共に、前記供給液を２つのみとし、かつ供給液の一方を水とし他方を目標糊濃度よりも高濃度の糊液とすることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３記載の経糸糊付け機の糊濃度制御方法。
【請求項５】
前記他方の供給液の最低糊濃度が、稼働条件に基づいて求められて表示されることを特徴とする請求項４記載の経糸糊付け機の糊濃度制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、経糸糊付け機において、所定の供給割合の供給液を補給することにより、糊液の糊濃度を制御する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特公昭４６−３９４９８号公報は、経糸の糸種によって、糊付け装置の糊液の糊濃度を変更するために、糊原液と希釈液との混合割合を変えて、糊付け装置に供給している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来の技術で、毎回、一定の糊濃度の糊液を補給したのでは、糊付け装置の糊液の糊濃度が変化し、経糸を所定の糊付着率に維持できない。糊付け装置の糊液は、糊液温度を高めるために吹き込まれる加熱蒸気や経糸が持ち込む水分により希釈され、また、水分の蒸発により濃縮されるため、糊濃度が変化する。従って、毎回、一定の糊濃度の糊液を補給したのでは、糊濃度の変化を修正できず、経糸を所定の糊付着率に維持することができない。
【０００４】
糊付け装置の糊液を、目標糊濃度（Ｄ％）に維持し、かつ一定の糊液量に保つには、シート状の経糸の通過に伴って糊付け装置の糊槽から出ていった糊量および水分量を補給する必要があり、そのためには、シート状の経糸が消費した糊量（Ｓ×Ｄ／１００）を、シート状の経糸が消費した糊液量（Ｓ）から、シート状の経糸や蒸気が外部から持ち込んだ水分と蒸発した水分との差の水分量（Ｗ）を引いた液量（Ｓ−Ｗ）で除して、１００を掛けて算出した濃度（％）の糊液を用いて補給する必要がある。
【０００５】
補給すべき糊液の濃度および補給すべき糊液量は、下記の通りである。
補給すべき糊液の濃度（％）＝Ｓ×Ｄ／（Ｓ−Ｗ）
補給すべき糊液量＝Ｓ−Ｗ
【０００６】
ここに、シート状の経糸や蒸気が外部から持ち込んだ水分と蒸発した水分との差の水分量（Ｗ）は、稼働条件（経糸の糸種、経糸の太さ、経糸の走行速度、設定糊液温度等）により変化するので、必ずしも上記式の補給すべき糊液の糊濃度は、一定とならない。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、経糸糊付け機において、糊液の補給後も、糊液の糊濃度を一定に維持することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的のもとに、本発明は、経糸糊付け機において、糊付け装置の糊液の補給に際して、糊液の補給後も、糊濃度を一定に維持するために、糊付け装置の糊液の糊濃度を検出し、検出した糊濃度に基づいて、糊濃度の異なる複数の供給液について全供給量に対する供給割合を求め、糊付け装置の糊液の減少時に、糊付け装置の糊液に、求めた供給割合の各供給液をそれぞれ補給することにより、糊付け装置の糊液を目標糊濃度に近づけるようにしている。
【０００９】
具体的に記載すれば、請求項１の経糸糊付け機の糊濃度制御方法は、シート状の経糸に糊付けする糊付け装置と、糊濃度が異なる複数の供給液をそれぞれの供給系統毎に個別に糊付け装置に供給可能な供給装置と、糊付け装置の糊液の糊濃度を検出する糊濃度検出器と、糊付け装置における糊液量を検出する糊液量検出器とを有する経糸糊付け機において、検出された糊濃度に基づいて目標糊濃度に近づけるために、全供給量に対する各供給液の供給割合を求めると共に、前記糊液量が所定量に減少したときに前記供給割合の各供給液をそれぞれ補給することを特徴とする。
【００１０】
請求項２の経糸糊付け機の糊濃度制御方法では、一方の供給液が供給系統中の補給量測定器により補給量を計測されながら補給された後に、他方の供給液は、糊付け装置の糊液量が所定値に達するまで補給されることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の経糸糊付け機の糊濃度制御方法では、検出された糊濃度が許容範囲を逸脱したときに各供給液を補給することを特徴とする。
【００１２】
請求項４の経糸糊付け機の糊濃度制御方法で、前記経糸糊付け機は水分付与装置を備え、シート状の経糸は水分が付与された後に糊付けされると共に、前記供給液を２つのみとし、かつ供給液の一方を水とし他方を目標糊濃度よりも高濃度の糊液とすることを特徴とする。
【００１３】
請求項５の経糸糊付け機の糊濃度制御方法で、前記他方の供給液の最低糊濃度が、稼働条件に基づいて求められて表示されることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の経糸糊付け機の糊濃度制御方法を実施するための経糸糊付け機１を示す。経糸糊付け機１は、シート状の経糸２に対して所定の糊付着率で糊付けのために、水分付与装置３、糊付け装置４、糊付け乾燥装置５、巻き取り装置としての巻き取りビーム３１のほか、供給装置６を具備する。
【００１５】
水分付与装置３は、シート状の経糸２を水７に浸して、経糸２に水分を付与するために、水分付与用の水槽８の内で、水７に浸っている水分付与ロール９、および水分付与後に、経糸２から余分な水分を絞り取るために、一対の絞りロール１２を有している。シート状の経糸２は、案内ロール１１に案内されて、水分付与ロール９に接し、水槽８の内で６０°Ｃ以上好ましくは８０〜９０°Ｃ程度の水７に浸った後、一対の絞りロール１２の間を通過する。
【００１６】
一対の絞りロール１２のうち、下方の絞りロール１２は、水槽８内で、水７に浸っており、上方の絞りロール１２は、絞り力調節手段１３の絞り力によって、下方の絞りロール１２に対して所定の絞り圧により接し、経糸２から過剰な水分を絞り取る。このとき、経糸２の水分は、絞り圧により、シート状の経糸２に対して全体に均一な付着となると共に、経糸２の繊維の内部まで深く浸透する。このようにして、水分付与装置３は、シート状の経糸２に対して、水分付与処理を行う。
【００１７】
シート状の経糸２に対する水分付与後に、シート状の経糸２は、案内ロール２３に案内されて、公知の糊付け装置４に入る。糊付け装置４は、シート状の経糸２に糊付けを行うために、一対の糊付けロール２４および一対の絞りロール２５を有している。一対の糊付けロール２４は、シート状の経糸２を挟んだ状態で、糊付け槽２６の内部の糊液２７に浸り、シート状の経糸２に糊付けを行う。
【００１８】
水分付与工程により、経糸２に浸透した水分は、糊付け工程で、糊液２７と置換され、かつ混合される。この置換および混合のため、糊液２７は、経糸２の内部まで均一に浸透する。また、一対の絞りロール２５は、それらの間で糊付け後のシート状の経糸２を挟み込んで、経糸２から余分な糊液２７を絞り取る。
【００１９】
糊付け後に、シート状の経糸２は、糊付け乾燥装置５に送り込まれる。糊付け乾燥装置５は、糊付け後にシート状の経糸２を乾燥させるために、複数の乾燥シリンダ２８や案内ロール２９を有している。糊付け後にシート状の経糸２は、これらの乾燥シリンダ２８の表面に接することにより、加熱され、乾燥された後、案内ロール２９、糸さばきバー３０、巻き取りガイドロール３２を経て、巻き取りビーム３１に巻き取られていく。
【００２０】
さて、糊付け装置４は、糊液槽として、糊付け槽２６の他に、糊付け槽２６に所定の濃度の糊液２７を補給するために、調整槽１４を有している。調整槽１４の内部の糊液２７は、糊液循環ポンプ３６により糊付け槽２６に供給され、糊付け槽２６に供給された糊液２７は、所定の高さを越えると、調整槽１４に流出する。これにより、糊付け槽２６の糊液面は、一定高さに維持され、糊付け槽２６の糊液量は、常に一定に維持される。
【００２１】
糊付け槽２６内の糊液２７の濃度は、糊濃度検出器としての糊濃度計１５により計測される。この糊濃度計１５は、糊付け槽２６に設けられ、常時、オーバーフローする糊液２７の濃度を計測している。また、糊液量検出器としてのフロート式の液面センサー１６は、調整槽１４に設けられて、常時、糊液面の高さを検出することにより、糊液面の高さから調整槽１４内の糊液量を検出している。なお、調整槽１４内の糊液２７は、調整槽１４内の加熱手段例えば加熱パイプ１７からの加熱蒸気１８により加熱され、一定の温度に保たれている。
【００２２】
そして、供給装置６は、調整槽１４内の糊液２７の減少時に、所定の濃度の糊液２７を調整槽１４内に補給するために、温水タンク１９に供給温水２０を収容しており、また、糊液タンク２１に供給糊液２２を収容している。なお、温水タンク１９内の供給温水２０は、温水タンク１９内の加熱パイプ３３からの加熱蒸気３４により加熱され、一定の温度に保たれている。
【００２３】
ここで、供給温水２０および供給糊液２２は、糊濃度の異なる供給液である。供給液の一方の供給温水２０は、糊濃度ゼロの水であり、供給液の他方の供給糊液２２は、目標糊濃度よりも高く、供給温水２０により希釈されて、目標糊濃度の糊液２７に近づく糊液である。
【００２４】
供給装置６において、供給液の一方の供給温水２０を糊濃度ゼロの水とすることにより、供給液の管理がより容易となる。また、一方の供給液を供給温水２０つまり水としているから、他方の供給糊液２２の糊濃度以下となるすべての供給割合の糊液２７を補給することができる。
【００２５】
温水タンク１９内の供給温水２０は、供給系統の供給路３７に設けられた補給量測定器としての流量計３５を経て、電磁開閉弁３９の開時に、供給管４１を経て、調整槽１４に供給される。また、糊液タンク２１内の供給糊液２２は、供給系統の供給路３８に設けられた電磁開閉弁４０の開時に、供給温水２０と共通の供給管４１を経て、調整槽１４に供給される。
【００２６】
このように、２つの供給液のうち、一方の供給液は、加熱された水つまり供給温水２０であり、他方の供給液は、最低の糊濃度よりも高い濃度で加熱された供給糊液２２である。これらの供給温水２０および供給糊液２２は、電磁開閉弁３９、４０の開時に、供給管４１を経て、調整槽１４に供給される。電磁開閉弁３９、４０は、図２の補給制御装置１０により制御される。
【００２７】
つぎに、図２は、補給制御装置１０を示している。補給制御装置１０は、本発明の経糸糊付け機の糊濃度制御方法に基づいて、供給温水２０と供給糊液２２との供給割合を調整するために、電磁開閉弁３９、４０制御対象として、設定器４２、比較器４３、最低糊濃度演算装置４４、糊濃度制御装置４５などを有している。
【００２８】
最低糊濃度演算装置４４は、設定器４２によって予め設定されている目標糊濃度、水分付与装置３により経糸２に付与された水分のうち糊付け装置４の糊液２７中に入り込んだ水分入り込み率（経験値であり、５０％）、経糸２の糸種、水分付与装置３の絞り圧、糊付け装置４における経糸２の糊液付着率を入力して、最低糊濃度を算出し、算出した最低糊濃度を経糸糊付機１の制御盤の表示器４７に表示する。
【００２９】
このように、稼働条件（糸種、目標糊付着率、水分付与装置における絞り圧、糊付装置における絞り圧、糊材等）に基づいて、目標糊濃度、水分付与装置３における水分率（水分重量／経糸重量）、糊付け装置４における糊液付着率（糊液重量／経糸重量）、水分付与装置３により経糸２に付与された水分のうち糊付け装置４の糊液２７中に入り込んだ水分入り込み率等が決まり、それらに基づいて準備すべき糊液２７の最低糊濃度が求められ、表示される。
【００３０】
なお、目標糊濃度は、稼働条件として糸種、目標糊付着率により決定される。決定された最低糊濃度に基づき、最低糊濃度の１．２倍前後の糊濃度の供給糊液２２が作成され、糊液タンク２１に用意される。
【００３１】
本発明の経糸糊付け機の糊濃度制御方法は、以下のようにして実行される。まず、調整槽１４に、必要な糊液２７が充填される。糊液面が調整槽１４の上限レベルの高さに達するのに要する、糊付け装置４全体の糊液量は、予め知られている。そこで、シート状の経糸２が持ち込む水分により、糊付け槽２６の糊液２７が希釈されるのを見越して、目標糊濃度よりも所定量だけ若干高い濃度の糊液２７を用意する。その濃度の糊液２７となるのに必要な供給温水２０および供給糊液２２のそれぞれの供給量が算出される。
【００３２】
先に供給温水２０が流量計３５により計測されて必要な供給量だけ供給され、その後、供給糊液２２が供給されると共に、糊液循環ポンプ３６が作動を開始する。糊液２７が糊付け槽２６からオーバーフローすると共に、糊液面が調整槽１４の上限レベルに適するまで、供給糊液２２が供給される。なお、供給糊液２２は、補給停止中に固着して、計測不良を起こすので、供給糊液２２の供給系統（供給路３８）には、流量計は設けられていない。このため、供給停止中に、供給糊液２２が固着し、補給量の計測不良となることがない。
【００３３】
稼働開始されると、比較器４３は、糊濃度計１５により検出された糊濃度と目標糊濃度とを比較する。比較の結果、糊濃度計１５により検出された糊濃度が許容範囲外になり、目標糊濃度の許容偏差を逸脱した時に、比較器４３は、糊濃度偏差の信号を糊濃度制御装置４５に送る。
【００３４】
一方、稼働中に、液面センサー１６は、調整槽１４でその内部の糊液２７の糊液面高さを常時測定しており、測定レベル信号を糊濃度制御装置４５に常時出力している。糊濃度制御装置４５は、比較器４３からの糊濃度偏差の信号に基づき予め演算されている全供給量に対する供給割合つまり供給温水２０と供給糊液２２との供給割合を求め、この供給割合と液面センサー１６の測定レベル信号とに基づき、調整槽１４の糊液面高さを上限レベルまで高めるのに必要な補給量（全供給量）を算出する
【００３５】
つぎに、糊濃度制御装置４５は、算出した供給温水２０の供給量および供給糊液２２の供給量に応じた補給開始の指令により電磁開閉弁３９、４０を開き、供給管４１を経て、所定の供給割合の糊液２７を調整槽１４の内部に補給したら、補給停止の指令により電磁開閉弁３９、４０を閉じる。これにより、調整槽１４内の糊液２７は、上限レベルの糊液量に達する。
【００３６】
糊濃度が許容偏差を逸脱することなく、調整槽１４内の糊液２７が下限レベルに達したときには、糊濃度制御装置４５は、予め求められている所定量だけ、同様に検出した糊濃度に基づく供給割合で供給する。これにより、調整槽１４の内の糊液２７は、上限レベルの糊液量に達する。
【００３７】
供給温水２０の補給量は、流量計３５によって検出され、補給量の信号は、糊濃度制御装置４５に送られている。供給糊液２２の補給は、供給温水２０の補給終了後に、液面センサー１６が糊液面の上限レベルを検出するまで行われる。なお、供給糊液２２は、粘度が高く量も多いので、供給糊液２２の補給は、供給温水２０より長時間となる。従って、供給糊液２２を供給温水２０と同時、または先に補給を開始してもよく、供給温水２０の補給終了後に、供給糊液２２の補給が終了すればよい。
【００３８】
各供給量は、つぎの演算式により求められる。調整槽１４の糊液２７が上限レベル時の循環中の糊液２７を含んで糊付け装置４全体の糊液量をＳｈ〔Ｋｇ〕、糊濃度をＤｈ〔％〕とし、調整槽１４の糊液２７が下限レベル時の循環中の糊液２７を含んで糊付け装置４全体の糊液量をＳｌ〔Ｋｇ〕、糊濃度をＤｌ〔％〕、供給糊液２２の糊濃度をＤｏ〔％〕とする。目標糊濃度はＤｈ〔％〕となる。
【００３９】
供給糊液２２をＸ〔Ｋｇ〕、供給温水２０をＹ〔Ｋｇ〕供給するとすると、供給量は、Ｓｈ−Ｓｌ〔Ｋｇ〕で、供給糊量は、（Ｓｈ×Ｄｈ／１００）−（Ｓｌ×Ｄｌ／１００）〔Ｋｇ〕となる。
よって、Ｘ＋Ｙ＝Ｓｈ−Ｓｌ・・・・・・（１）
（Ｓｈ×Ｄｈ／１００）−（Ｓｌ×Ｄｌ／１００）＝Ｘ×Ｄｏ／１００・・・・・・（２）
（１）、（２）より、Ｙを求める。
供給糊液Ｘ＝（Ｓｈ×Ｄｈ−Ｓｌ×Ｄｌ）／Ｄｏ〔Ｋｇ〕
供給温水Ｙ＝Ｓｈ−Ｓｈ−（Ｓｈ×Ｄｈ−Ｓｌ×Ｄｌ）／Ｄｏ〔Ｋｇ〕
【００４０】
供給糊液Ｘ〔Ｋｇ〕と供給温水Ｙ〔Ｋｇ〕との供給割合Ｘ／Ｙは、次式により求められる。
Ｘ／Ｙ＝（Ｓｈ×Ｄｈ−Ｓｌ×Ｄｌ）／〔Ｄｏ（Ｓｈ−Ｓｌ）−（Ｓｈ×Ｄｈ−
Ｓｌ×Ｄｌ）］
糊濃度Ｄｌ以外は、すべて稼働条件と装置により設定される値であるから、供給割合Ｘ／Ｙは、検出された糊濃度Ｄｌの変数となる。
【００４１】
図３は、供給装置６の他の例を示す。この例の供給装置６は、供給温水２０の供給路３７に流量計３５、糊液タンク２１に補給量測定器として液面センサー４８を有している。このように、供給温水２０および供給糊液２２の補給量は、それぞれの供給系統（供給路３７、３８）毎に補給量測定器（流量計３５、液面センサー４８）により測定される。
【００４２】
なお、糊濃度の検出は、常時を含めて、定期的に検出してもよく、所定量消費された時にのみ検出してもよい。糊液量は、糊付け装置４の糊液面の変化から糊液量を検出する液面センサー１６のほか、糊付け装置４の重量を測るロードセル等の重量計などにより検出することもできる。さらに前述のとおり、目標糊濃度は、シート状の経糸２が目標糊付着率となるために必要な糊濃度であり、糸種、絞りロールの絞り圧や糊材等の稼働条件により異なる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明では、つぎの効果が得られる。糊付け装置、供給装置、糊濃度検出器、糊液量検出器を有する経糸糊付け機において、検出された糊濃度に基づいて目標糊濃度に近づけるために全供給量に対する各供給液の供給割合を求めると共に、前記糊液量が所定量に減少したときに前記供給割合の各供給液をそれぞれ補給するから、稼働中に、糊液の濃度が変化しても、糊濃度に基づいて目標糊濃度に近づくための供給割合が求められ、糊液量の減少時に、各供給液が求めた供給割合で補給される（請求項１）から、糊付け装置の糊液の糊濃度は、目標糊濃度に近づき、シート状の経糸の糊付着率は、許容範囲内に維持される。
【００４４】
２つの供給液のうち、一方の供給液が供給系統に補給量測定器を有し、該補給量測定器により補給量を計測されながら補給された後に、糊付け装置の糊液量が所定値に達するまで、他方の供給液が補給される実施の態様（請求項２）では、１つの供給液の供給系統に補給量測定器が設けられていなくても、各供給液をそれぞれ所定量補給することができ、求めた供給割合の糊液を補給できる。
【００４５】
検出された糊濃度が許容範囲を逸脱したときに、各供給液を補給する実施の態様（請求項３）では、所定量まで減少する前に糊濃度が許容範囲を逸脱した時には、補給が開始され、大きく許容範囲を逸脱することがない。
【００４６】
経糸糊付け機は、水分付与装置を備え、シート状の経糸は、水分付与後に糊付けされると共に、前記供給液を２つのみとし、かつ供給液の一方を水（温水）とし、他方を目標糊濃度よりも高濃度の糊液とする実施の態様（請求項４）では、シート状の経糸は、水分付与装置により糊付け前に水分を付与されて、糊付効果が増し、糊材を節約することができる。糊付け装置の糊液は、シート状の経糸が水分付与装置から持ち込む水分により希釈され、目標糊濃度よりも低くなり、シート状の経糸の糊付着率が低下する。供給液の糊液は、目標糊濃度よりも高く、希釈された糊液は、供給糊液の補給により目標糊濃度に近づく。供給装置において、糊液は、水分の蒸発や温めるために投入される加熱蒸気により濃度が変化したり、固着したりし、そのため管理が困難であるが、供給液の一方を糊濃度がゼロである水とすることにより、供給液の管理がより容易となる。また、供給液の一方が水であるから、他方の糊濃度以下となるすべての供給割合の糊液を補給することができる。
【００４７】
前記他方の供給液の最低糊濃度が稼働条件に基づいて求められて表示される実施の態様（請求項５）では、稼働条件によって用意すべき糊液の最低糊濃度が異なるが、表示に基づいて糊液を用意するので、糊付け装置の糊液を確実に目標糊濃度に近づけることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】経糸糊付け機（水分付与装置・糊付け装置・供給装置・糊付け乾燥装置・巻取りビーム）の側面図である。
【図２】補給制御装置のブロック線図である。
【図３】他の供給装置の側面図である。
【符号の説明】
１  経糸糊付け機
２  経糸
３  水分付与装置
４  糊付け装置
５  糊付け乾燥装置
６  供給装置
７  水
８  水槽
９  水分付与ロール
１０  補給制御装置
１１  案内ロール
１２  絞りロール
１３  絞り力調節手段
１４  調整槽
１５  糊濃度検出器としての糊濃度計
１６  糊液量検出器としての液面センサー
１７  加熱パイプ
１８  加熱蒸気
１９  温水タンク
２０  供給温水
２１  糊液タンク
２２  供給糊液
２３  案内ロール
２４  糊付けロール
２５  絞りロール
２６  糊付け槽
２７  糊液
２８  乾燥シリンダ
２９  案内ロール
３０  糸さばきバー
３１  巻き取りビーム
３２  巻き取りガイドロール
３３  加熱パイプ
３４  加熱蒸気
３５  補給量測定器としての流量計
３６  糊液循環ポンプ
３７  供給路
３８  供給路
３９  電磁開閉弁
４０  電磁開閉弁
４１  供給管
４２  設定器
４３  比較器
４４  最低糊濃度演算装置
４５  糊濃度制御装置
４７  表示器
４８  補給量測定器としての液面センサー
【図１】
0003539929.tif 000002
【図２】
0003539929.tif 000003
【図３】
0003539929.tif 000004