【手続補正書】
【提出日】平成29年9月22日(2017.9.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７７】
実施例１〜１０の共押出フィルムは、光学密度０．３８〜０．７３および白色度６２〜７４を示した。
結果によって、グリシジルエステルが存在すると、優れた耐加水分解性および耐層間剥離性を有する多層ポリエステルフィルムが得られることが実証される。特にデータによって、グリシジルエステルが第２の層に少なくとも０．６５ｍｏｌ％の量で存在する場合、耐層間剥離性が予想外に改善されることがさらに実証される。
本発明による前述の実施例のすべてにおいて、フィルムの均一性およびフィルムの質は優れており、ダイラインまたはプロファイル欠損が非常に低いレベルに抑えられ、フィルムダイの周りで検出される匂いがなく、すべてのフィルムによって、良好な加工性が実証された。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔１〕第１のポリエステル層、および第１のポリエステル層に隣接している異種の第２のポリエステル層を含む、共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムであって、第１のポリエステル層および第２のポリエステル層が、それぞれ分岐モノカルボン酸のグリシジルエステルを含み、前記モノカルボン酸が、５〜５０個の炭素原子を有し、前記グリシジルエステルが、ポリエステルの末端基の少なくとも一部を有するその反応生成物の形態である、共押出多層二軸配向ポリエステルフィルム。
〔２〕前記第１のポリエステル層および前記第２のポリエステル層の少なくとも１つのポリエステルが、ポリエチレンテレフタラートである、前記〔１〕に記載のポリエステルフィルム。
〔３〕第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つのポリエステルの固有粘度が、少なくとも約０．６１、および好ましくは０．８５以下である、前記〔１〕または前記〔２〕に記載のポリエステルフィルム。
〔４〕第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つが、式（Ｉ）を有するグリシジルエステルを含む、前記〔１〕から〔３〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
2016534893.tif 000001
(I)
（式中、
Ｒ1およびＲ2は、独立にアルキルから選択され、
Ｒ3は、水素およびアルキルから、好ましくはアルキルから選択され、
Ｒ1、Ｒ2およびＲ3基の炭素原子の総数は、３〜４８、好ましくは３〜２３、好ましくは３〜１３である）
〔５〕Ｒ1が、メチルであり、Ｒ2およびＲ3が、独立にアルキルであり、アルキル基Ｒ2およびＲ3の炭素原子の総数が、２〜４７、好ましくは２〜２２、好ましくは２〜１２、好ましくは５〜９、好ましくは６〜８、好ましくは７である、前記〔４〕に記載のポリエステルフィルム。
〔６〕第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つのグリシジルエステルが、グリシジルエステルを溶融ポリエステルに注入することによってポリエステルと反応させられた後、ポリマーをフィルムに流延する、前記〔１〕から〔５〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔７〕多層フィルムに存在するグリシジルエステルの総量が、フィルム中のポリエステルの量に対して０．２〜５．０ｍｏｌ％の範囲である、前記〔１〕から〔６〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔８〕グリシジルエステルが、第１および第２のポリエステル層のそれぞれに、それぞれの層中のポリエステルの量に対して独立に０．１〜５ｍｏｌ％、より好ましくは０．１５〜２．５ｍｏｌ％、より好ましくは０．１５〜１．５ｍｏｌ％、より好ましくは０．１５〜１．２ｍｏｌ％の範囲の量で存在する、前記〔１〕から〔７〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔９〕（ｉ）グリシジルエステルが、層中のポリエステルの量に対して少なくとも０．６５ｍｏｌ％、好ましくは少なくとも０．７０ｍｏｌ％、好ましくは少なくとも０．８０ｍｏｌ％、好ましくは５ｍｏｌ％以下、好ましくは１．５ｍｏｌ％以下、好ましくは１．２ｍｏｌ％以下、好ましくは１．０ｍｏｌ％以下の量のグリシジルエステルで、第２のポリエステル層中に存在し、かつ／または
（ｉｉ）グリシジルエステルが、層中のポリエステルの量に対して少なくとも０．１ｍｏｌ％、好ましくは少なくとも０．１５ｍｏｌ％、好ましくは少なくとも０．３ｍｏｌ％、好ましくは０．８０ｍｏｌ％以下、好ましくは０．７０ｍｏｌ％以下、好ましくは０．６５ｍｏｌ％以下の量で、第１のポリエステル層中に存在する、
前記〔１〕から〔８〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔１０〕第２の層中に存在するグリシジルエステルの濃度［ＧＥS］が、第１の層中に存在するグリシジルエステルの濃度［ＧＥP］を超え、したがって好ましくは、［ＧＥS］：［ＧＥP］比が少なくとも１．２：１になる、前記〔１〕から〔９〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔１１〕第２の層中に存在するグリシジルエステルの濃度［ＧＥS］、第１の層中に存在するグリシジルエステルの濃度［ＧＥP］、および多層フィルム中のグリシジルエステルの総濃度［ＧＥO］について、（［ＧＥS］／［ＧＥP］）×［ＧＥO］が、少なくとも０．７、好ましくは少なくとも１．０になる、前記〔１〕から〔１０〕までに記載のポリエステルフィルム。
〔１２〕第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つ、好ましくは両方が、第Ｉ族および第ＩＩ族の金属カチオンからなる群から選択される少なくとも１つの金属カチオンをさらに含む、前記〔１〕から〔１１〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔１３〕グリシジルエステルと、第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つ、好ましくは両方におけるポリエステルの末端基との反応生成物が、第Ｉ族および第ＩＩ族の金属カチオンからなる群から選択される少なくとも１つの金属カチオンの存在下で、グリシジルエステルをポリエステルの末端基と反応させることによって得られる、前記〔１２〕に記載のポリエステルフィルム。
〔１４〕金属カチオンが、第Ｉ族の金属カチオン、好ましくはナトリウムおよびカリウム、最も好ましくはナトリウムから選択される、前記〔１２〕または〔１３〕に記載のポリエステルフィルム。
〔１５〕第１のポリエステル層が、光学的に透明または半透明である、前記〔１〕から〔１４〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔１６〕第２のポリエステル層が、微粒子フィラー材料を含む、前記〔１〕から〔１５〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔１７〕微粒子フィラーが、微粒子無機フィラーから選択され、好ましくはアルミナ、チタニア、タルク、シリカ（ｓｉｌｃａ）、焼成チャイナクレイ、炭酸カルシウムおよび硫酸バリウムから選択される、前記〔１６〕に記載のポリエステルフィルム。
〔１８〕第２のポリエステル層が、層中のポリエステルの質量に対して０．３〜３０質量％の微粒子フィラーを含む、前記〔１６〕または前記〔１７〕に記載のポリエステルフィルム。
〔１９〕第２のポリエステル層が、不透明な白色層であり、好ましくは０．３〜１．７５の範囲、好ましくは少なくとも０．５、好ましくは少なくとも０．６、好ましくは少なくとも０．７のＴＯＤを示す、前記〔１６〕から〔１８〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔２０〕微粒子フィラーが、二酸化チタンおよび／または硫酸バリウムから選択される、前記〔１９〕に記載のポリエステルフィルム。
〔２１〕第２のポリエステル層に組み込まれるフィラーの量が、層中のポリエステルの質量に対して約２質量％〜約３０質量％、好ましくは５質量％〜２５質量％、より好ましくは１０質量％〜２０質量％の範囲である、前記〔１９〕または〔２０〕に記載のポリエステルフィルム。
〔２２〕第１のポリエステル層が、微粒子フィラーを含まず、または２．５質量％以下、より好ましくは２．０質量％以下、より好ましくは最大１．０質量％以下の微粒子フィラーを含む、前記〔１４〕から〔２１〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔２３〕第１のポリエステル層中の微粒子フィラーの量が、第２のポリエステル層中の微粒子フィラーの質量の５０％未満、より好ましくは２０％未満、最も好ましくは１０％未満である、前記〔２２〕に記載のポリエステルフィルム。
〔２４〕第１および第２のポリエステル層が、同じポリエステル材料を含有する、前記〔２２〕または前記〔２３〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔２５〕第１のポリエステル層が、好ましくは第１および第２のポリエステル層の全体的な厚さの５０％超、好ましくは少なくとも６０％、より好ましくは少なくとも７０％、最も好ましくは約７５％〜約９５％を占める、前記〔１６〕から〔２４〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔２６〕第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つが、ＵＶ吸収剤、好ましくはベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、ベンゾオキサジノンおよびトリアジンから選択されるＵＶ吸収剤を含む、前記〔１〕から〔２５〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔２７〕第１および／または第２のポリエステル層中のＵＶ吸収剤の量が、層の全質量に対して０．１％〜１０％の範囲である、前記〔２６〕に記載のポリエステルフィルム。
〔２８〕第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つが、抗酸化剤を含む、前記〔１〕から〔２７〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔２９〕１つまたは複数の追加の層が、ポリエステルフィルムの一方または両方の表面上に配置されて、多層複合構造を形成する、前記〔１〕から〔２８〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔３０〕１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間経過した後、少なくとも０．５Ｎの中間層の剥離強度、ならびに／または１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間経過した後、少なくとも約３０％の中間層の剥離強度の保持率（ＲIPS）を示し、ＲIPS＝（ＩＰＳT／ＩＰＳ0）×１００であり、ＩＰＳ0およびＰＳTが、それぞれ促進老化試験の前と、１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間かけて促進老化させた後に測定された中間層の剥離強度値である、前記〔１〕から〔２９〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔３１〕１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で耐加水分解性を示し、したがってフィルムの破断伸び（ＥＴＢ）が、前記条件下で少なくとも８０時間経過した後、少なくとも１０％となる、前記〔１〕から〔３０〕までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
〔３２〕フロントプレーンと、１つまたは複数の電極層と、光起電活性層と、特に共押出二軸配向ポリエステルフィルムを含むバックプレーンとを含む光電池の部品としての、前記〔１〕から〔３１〕までのいずれか１項に記載の共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムの使用。
〔３３〕フロントプレーンと、１つまたは複数の電極層と、光起電活性層と、前記〔１〕から〔３１〕までのいずれか１項に記載の共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムを含むバックプレーンとを含む、光電池。
〔３４〕共押出二軸配向ポリエステルフィルムの第２のポリエステル層が、前記〔１６〕から〔２１〕までのいずれか１項に記載されている通りである、前記〔３３〕に記載の光電池。
〔３５〕共押出二軸配向ポリエステルフィルムの第１のポリエステル層が、前記〔１５〕、〔２２〕および〔２３〕のいずれか１項に記載の通りである、前記〔３４〕に記載の光電池。
〔３６〕第１のポリエステル層および異種の第２のポリエステル層を含む、共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムを製造する方法であって、
（ｉ）好ましくは約２８０℃〜３００℃の範囲の温度で、第１のポリエステル組成物および異種の第２のポリエステル組成物を共押出するステップであって、第１のポリエステル組成物および第２のポリエステル組成物が、それぞれ分岐モノカルボン酸のグリシジルエステルを含み、分岐モノカルボン酸が、５〜５０個の炭素原子を有し、グリシジルエステルが、共押出物において、ポリエステルの末端基の少なくとも一部とのその反応生成物の形態で存在するステップと、
（ｉｉ）共押出物をクエンチするステップと、
（ｉｉｉ）クエンチされた共押出物を、互いに垂直な二方向に延伸するステップと、
（ｉｖ）フィルムを、好ましくは約２００℃〜約２２５℃の範囲の温度で熱硬化させるステップと
を含む、方法。
〔３７〕共押出二軸配向ポリエステルフィルムが、前記〔１〕から〔３１〕までのいずれか１項に記載の通りである、前記〔３６〕に記載の方法。
〔３８〕第１のポリエステル層および異種の第２のポリエステル層を含む、共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムの耐層間剥離性を改善する方法であって、前記ポリエステルの末端基の少なくとも一部が、５〜５０個の炭素原子を有する分岐モノカルボン酸のグリシジルエステルとのそれらの反応生成物の形態となるように、第１および第２のポリエステル層のそれぞれのポリエステルを用意するステップを含む、方法。
〔３９〕第１のポリエステル層および異種の第２のポリエステル層を含む共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムの耐層間剥離性を改善するための、５〜５０個の炭素原子を有する分岐モノカルボン酸のグリシジルエステルの使用であって、グリシジルエステルが、第１のポリエステル層および第２のポリエステル層の両方において、ポリエステルの末端基の少なくとも一部とのその反応生成物の形態で存在する、使用。
〔４０〕１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間経過した後に測定される通り、湿潤条件下で高温において長期間にわたって耐層間剥離性の前記改善が示される、前記〔３８〕または〔３９〕に記載の方法または使用。
〔４１〕耐層間剥離性の前記改善が、１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間経過した後の中間層の剥離強度の保持率（ＲIPS）として測定され、好ましくはＲIPSが、少なくとも約３０％であり、ＲIPS＝（ＩＰＳT／ＩＰＳ0）×１００であり、ＩＰＳ0およびＰＳTが、それぞれ促進老化試験の前と、１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間かけて促進老化させた後に測定された中間層の剥離強度値である、前記〔３８〕、〔３９〕または〔４０〕に記載の方法または使用。
〔４２〕光電池におけるバックプレーンとしての、前記〔１〕から〔３１〕までのいずれか１項に記載の共押出多層フィルムの使用。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のポリエステル層、および第１のポリエステル層に隣接している異種の第２のポリエステル層を含む、共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムであって、第１のポリエステル層および第２のポリエステル層が、それぞれ分岐モノカルボン酸のグリシジルエステルを含み、前記モノカルボン酸が、５〜５０個の炭素原子を有し、前記グリシジルエステルが、ポリエステルの末端基の少なくとも一部との反応生成物の形態である、共押出多層二軸配向ポリエステルフィルム。
【請求項２】
前記第１のポリエステル層および前記第２のポリエステル層の少なくとも１つのポリエステルが、ポリエチレンテレフタラートである、請求項１に記載のポリエステルフィルム。
【請求項３】
第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つのポリエステルの固有粘度が、少なくとも約０．６１、好ましくは０．８５以下である、請求項１または請求項２に記載のポリエステルフィルム。
【請求項４】
第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つが、式（Ｉ）を有するグリシジルエステルを含む、請求項１から３までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【化１】
2016534893.tif 000002
(I)
（式中、
Ｒ1およびＲ2は、独立にアルキルから選択され、
Ｒ3は、水素およびアルキルから、好ましくはアルキルから選択され、
Ｒ1、Ｒ2およびＲ3基の炭素原子の総数は、３〜４８、好ましくは３〜２３、好ましくは３〜１３である）
【請求項５】
Ｒ1が、メチルであり、Ｒ2およびＲ3が、独立にアルキルであり、アルキル基Ｒ2およびＲ3の炭素原子の総数が、２〜４７、好ましくは２〜２２、好ましくは２〜１２、好ましくは５〜９、好ましくは６〜８、好ましくは７である、請求項４に記載のポリエステルフィルム。
【請求項６】
ポリマーをフィルムにキャストする前に、第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つのグリシジルエステルが、グリシジルエステルを溶融ポリエステルに注入することによってポリエステルと反応させられる、請求項１から５までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項７】
多層フィルムに存在するグリシジルエステルの総量が、フィルム中のポリエステルの量に対して０．２〜５．０ｍｏｌ％の範囲であり、かつ／又は、
グリシジルエステルが、第１および第２のポリエステル層のそれぞれに、それぞれの層中のポリエステルの量に対して独立に０．１〜５ｍｏｌ％、より好ましくは０．１５〜２．５ｍｏｌ％、より好ましくは０．１５〜１．５ｍｏｌ％、より好ましくは０．１５〜１．２ｍｏｌ％の範囲の量で存在する、
請求項１から６までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項８】
（ｉ）グリシジルエステルが、層中のポリエステルの量に対して少なくとも０．６５ｍｏｌ％、好ましくは少なくとも０．７０ｍｏｌ％、好ましくは少なくとも０．８０ｍｏｌ％、好ましくは５ｍｏｌ％以下、好ましくは１．５ｍｏｌ％以下、好ましくは１．２ｍｏｌ％以下、好ましくは１．０ｍｏｌ％以下のグリシジルエステルの量で、第２のポリエステル層中に存在し、かつ／または
（ｉｉ）グリシジルエステルが、層中のポリエステルの量に対して少なくとも０．１ｍｏｌ％、好ましくは少なくとも０．１５ｍｏｌ％、好ましくは少なくとも０．３ｍｏｌ％、好ましくは０．８０ｍｏｌ％以下、好ましくは０．７０ｍｏｌ％以下、好ましくは０．６５ｍｏｌ％以下の量で、第１のポリエステル層中に存在する、
請求項１から７までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項９】
第２の層中に存在するグリシジルエステルの濃度［ＧＥS］が、第１の層中に存在するグリシジルエステルの濃度［ＧＥP］を超え、好ましくは、［ＧＥS］：［ＧＥP］比が少なくとも１．２：１であり、かつ／又は、
第２の層中に存在するグリシジルエステルの濃度［ＧＥS］、第１の層中に存在するグリシジルエステルの濃度［ＧＥP］、および多層フィルム中のグリシジルエステルの総濃度［ＧＥO］について、（［ＧＥS］／［ＧＥP］）×［ＧＥO］が、少なくとも０．７、好ましくは少なくとも１．０である、請求項１から８までに記載のポリエステルフィルム。
【請求項１０】
第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つ、好ましくは両方が、第Ｉ族および第ＩＩ族の金属カチオンからなる群から選択される少なくとも１つの金属カチオンをさらに含み、
グリシジルエステルと、第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つ、好ましくは両方におけるポリエステルの末端基との反応生成物が、第Ｉ族および第ＩＩ族の金属カチオンからなる群から選択される少なくとも１つの金属カチオンの存在下で、グリシジルエステルをポリエステルの末端基と反応させることによって得られてもよく、
好ましくは、金属カチオンが、第Ｉ族の金属カチオン、好ましくはナトリウムおよびカリウム、最も好ましくはナトリウムから選択される、
請求項１から９までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項１１】
第１のポリエステル層が、光学的に透明または半透明である、請求項１から１０までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項１２】
第２のポリエステル層が、微粒子フィラー材料を含み、
好ましくは、微粒子フィラーが、微粒子無機フィラーから選択され、好ましくはアルミナ、チタニア、タルク、シリカ、焼成チャイナクレイ、炭酸カルシウムおよび硫酸バリウムから選択される、
請求項１から１１までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項１３】
第２のポリエステル層が、層中のポリエステルの質量に対して０．３〜３０質量％の微粒子フィラーを含む、請求項１２に記載のポリエステルフィルム。
【請求項１４】
第２のポリエステル層が、不透明な白色層であり、好ましくは０．３〜１．７５の範囲、好ましくは少なくとも０．５、好ましくは少なくとも０．６、好ましくは少なくとも０．７のＴＯＤを示す、請求項１２又は１３に記載のポリエステルフィルム。
【請求項１５】
微粒子フィラーが、二酸化チタンおよび／または硫酸バリウムから選択される、請求項１４に記載のポリエステルフィルム。
【請求項１６】
第２のポリエステル層に組み込まれるフィラーの量が、層中のポリエステルの質量に対して２質量％〜３０質量％、好ましくは５質量％〜２５質量％、より好ましくは１０質量％〜２０質量％の範囲である、請求項１４または１５に記載のポリエステルフィルム。
【請求項１７】
第１のポリエステル層が、微粒子フィラーを含まず、または２．５質量％以下、より好ましくは２．０質量％以下、より好ましくは最大１．０質量％までの微粒子フィラーを含み、
好ましくは、第１のポリエステル層中の微粒子フィラーの量が、第２のポリエステル層中の微粒子フィラーの質量の５０％未満、より好ましくは２０％未満、最も好ましくは１０％未満である、
請求項１１から１６までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項１８】
第１および第２のポリエステル層が、同じポリエステル材料を含有する、請求項１７に記載のポリエステルフィルム。
【請求項１９】
第１のポリエステル層が、好ましくは第１および第２のポリエステル層の全体的な厚さの５０％超、好ましくは少なくとも６０％、より好ましくは少なくとも７０％、最も好ましくは約７５％〜約９５％を占める、請求項１２から１８までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項２０】
第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つが、ＵＶ吸収剤、好ましくはベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、ベンゾオキサジノンおよびトリアジンから選択されるＵＶ吸収剤を含み、
好ましくは、第１および／または第２のポリエステル層中のＵＶ吸収剤の量が、層の全質量に対して０．１％〜１０％の範囲である、
請求項１から１９までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項２１】
第１および第２のポリエステル層の少なくとも１つが、抗酸化剤を含む、請求項１から２０までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項２２】
ポリエステルフィルムの一方または両方の表面上に配置された１つまたは複数の追加の層を有し、多層複合構造を形成する、請求項１から２１までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項２３】
１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間経過した後、少なくとも０．５Ｎの中間層の剥離強度、ならびに／または１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間経過した後、少なくとも約３０％の中間層の剥離強度の保持率（ＲIPS）を示し、ＲIPS＝（ＩＰＳT／ＩＰＳ0）×１００であり、ＩＰＳ0およびＩＰＳTが、それぞれ促進老化試験の前と、１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間かけて促進老化させた後に測定された中間層の剥離強度値であり、かつ／又は、
ポリエステルフィルムが、１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度の条件下で、フィルムの破断伸び（ＥＴＢ）が少なくとも８０時間経過した後に少なくとも１０％となるような耐加水分解性を示す、
請求項１から２２までのいずれか１項に記載のポリエステルフィルム。
【請求項２４】
フロントプレーンと、１つまたは複数の電極層と、光起電活性層と、請求項１から２３までのいずれか１項に記載の共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムを含むバックプレーンとを含む、光電池。
【請求項２５】
共押出二軸配向ポリエステルフィルムの第２のポリエステル層が、請求項１２から１６までのいずれか１項に記載されている通りである、請求項２４に記載の光電池。
【請求項２６】
共押出二軸配向ポリエステルフィルムの第１のポリエステル層が、請求項１１及び１７のいずれか１項に記載の通りである、請求項２５に記載の光電池。
【請求項２７】
第１のポリエステル層および異種の第２のポリエステル層を含む、共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムを製造する方法であって、
（ｉ）好ましくは２８０℃〜３００℃の範囲の温度で、第１のポリエステル組成物および異種の第２のポリエステル組成物を共押出するステップであって、第１のポリエステル組成物および第２のポリエステル組成物が、それぞれ分岐モノカルボン酸のグリシジルエステルを含み、分岐モノカルボン酸が、５〜５０個の炭素原子を有し、グリシジルエステルが、共押出物において、ポリエステルの末端基の少なくとも一部とのその反応生成物の形態で存在するステップと、
（ｉｉ）共押出物をクエンチするステップと、
（ｉｉｉ）クエンチされた共押出物を、互いに垂直な二方向に延伸するステップと、
（ｉｖ）フィルムを、好ましくは２００℃〜２２５℃の範囲の温度で熱硬化させるステップと
を含み、
好ましくは、前記共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムが、請求項１から２３までのいずれか１項に記載の通りである、
方法。
【請求項２８】
第１のポリエステル層および異種の第２のポリエステル層を含む、共押出多層二軸配向ポリエステルフィルムの耐層間剥離性を改善する方法であって、前記ポリエステルの末端基の少なくとも一部が、５〜５０個の炭素原子を有する分岐モノカルボン酸のグリシジルエステルとのそれらの反応生成物の形態となるように、第１および第２のポリエステル層のそれぞれのポリエステルを用意するステップを含み、
好ましくは、前記二軸配向ポリエステルフィルムが、請求項１から２３までのいずれか１項に記載の通りである、
方法。
【請求項２９】
１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間経過した後に測定されるような湿潤条件下で高温において長期間にわたって前記耐層間剥離性の改善が示され、かつ／又は、
前記耐層間剥離性の改善が、１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間経過した後の中間層の剥離強度の保持率（ＲIPS）として測定され、好ましくはＲIPSが、少なくとも約３０％であり、ＲIPS＝（ＩＰＳT／ＩＰＳ0）×１００であり、ＩＰＳ0およびＩＰＳTが、それぞれ促進老化試験の前と、１２１℃および圧力１．２バールおよび１００％相対湿度で６０時間かけて促進老化させた後に測定された中間層の剥離強度値である、
請求項２８に記載の方法。