(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オリエンテッドポリプロピレンフィルムを用いた第一包装シートと、この第一包装シートに溶着可能で、Ｏ2が２６，０００〜５０，０００〔ｃｃ／ｍ2〕、ＣＯ2が１３０，０００〜２５０，０００〔ｃｃ／ｍ2〕、Ｈ2Ｏが２６０〜５００〔ｇ／ｍ2〕の透過性を有するポリプロピレン製不織布を用いた第二包装シートとの間に、マイタケ等のキノコを収容し、前記第一包装シートと前記第二包装シートの周囲同士を溶着して前記マイタケ等のキノコを包装することを特徴とするキノコの包装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マイタケ等のキノコを包装する際に用いて好適なキノコの包装方法に関する。
【０００２】
【従来技術及び課題】
従来、キノコの包装方法としては、特許第２８１６９６５号公報等で開示されるラップフィルムを用いたいわゆるノントレー包装によるキノコの包装方法が知られている。
【０００３】
ところで、このようなノントレー包装に用いるラップフィルムとしては、従来より塩化ビニルが広く使用されてきたが、近時、有害物質であるダイオキシンの発生源として問題視され、ラップフィルムの材料はポリプロピレン及びポリエチレンに切替わりつつある。
【０００４】
一方、ラップフィルムにより包装する内容物はキノコであることから、キノコの種類に応じたガス透過性及び水蒸気透過性を確保して生鮮保持を図る必要がある。例えば、エノキタケ，シメジ及びシイタケに対する透過性（２３〔℃〕環境下における１日当たりの透過量）は、Ｏ２が２，０００〜２３，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、ＣＯ２が８，０００〜１３０，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、Ｈ２Ｏが４〜５０〔ｇ／ｍ２〕程度が最適であり、また、蒸散作用の高いマイタケでは、Ｏ２が２６，０００〜５０，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、ＣＯ２が１３０，０００〜２５０，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、Ｈ２Ｏが２６０〜５００〔ｇ／ｍ２〕程度必要になる。
【０００５】
しかし、ラップフィルムの透過性に着目した場合、塩化ビニルは比較的高い透過性を有するも、一般に使用される厚さ２５〔μｍ〕のポリプロピレン及びポリエチレンの透過性は、塩化ビニルよりも遥かに低くなり、ポリプロピレンの場合、Ｏ２が２，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、ＣＯ２が８，０００〜１２，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、Ｈ２Ｏが７〜９〔ｇ／ｍ２〕程度であり、また、ポリエチレンの場合、Ｏ２が２，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、ＣＯ２が８，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、Ｈ２Ｏが４〜６〔ｇ／ｍ２〕程度であるとともに、さらに、通気性の微細穴（未貫通）を多数設けたポリプロピレンの場合、Ｏ２が５，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、ＣＯ２が１５，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、Ｈ２Ｏが１５〔ｇ／ｍ２〕程度である。
【０００６】
このように、ポリプロピレン及びポリエチレンを用いた単一のラップフィルムでは、包装強度や加工技術の面から得られる透過性に限界があり、従来のノントレー包装では、蒸散作用の高いマイタケ等のキノコを包装する際に要求される透過性を確保することは困難となる。このため、通常、マイタケ等のキノコは、トレーに収容した後、トレー開口部を塩化ビニル製のラップフィルムで覆うトレー包装を採用している。
【０００７】
しかし、このようなキノコに対する従来の包装方法は、塩化ビニルの使用量削減は図れても全廃できない問題が存在するとともに、トレーの使用もゴミの総量規制やいわゆる環境ホルモンの発生など、環境保護対策の面から使用を自粛する必要があり、従来から蒸散作用の高いキノコを包装するに適した新たな包装方法の実用化が要請されていた。
【０００８】
本発明は、このような従来の要請に応えたものであり、十分なガス透過性及び水蒸気透過性を確保することにより、蒸散作用の高いマイタケ等のキノコであっても最適なノントレー包装を可能にし、汎用性，融通性及び発展性を高めることができるキノコの包装方法の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】
本発明に係るキノコの包装方法は、オリエンテッドポリプロピレンフィルムを用いた第一包装シート２と、この第一包装シート２に溶着可能で、Ｏ2が２６，０００〜５０，０００〔ｃｃ／ｍ2〕、ＣＯ2が１３０，０００〜２５０，０００〔ｃｃ／ｍ2〕、Ｈ2Ｏが２６０〜５００〔ｇ／ｍ2〕の透過性を有するポリプロピレン製不織布を用いた第二包装シート３との間に、マイタケ等のキノコＭを収容し、第一包装シート２と第二包装シート３の周囲同士を溶着してマイタケ等のキノコＭを包装するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【実施例】
次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００１１】
まず、本実施例に係る包装方法に使用する包装素材について説明する。なお、実施例は、包装するキノコＭとしてマイタケを例示する。
【００１２】
包装素材としては、第一包装シート２となるオリエンテッドポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）Ｓａと、第二包装シート３となるポリプロピレン製不織布（ＰＰ不織布）Ｓｂを用意する。
【００１３】
ＯＰＰフィルムＳａは、透過性として、Ｏ２が１，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、ＣＯ２が２，８００〔ｃｃ／ｍ２〕、Ｈ２Ｏが８．０〔ｇ／ｍ２〕のものを用いた。この場合、ＯＰＰフィルムＳａは透明であり、表面には曇りを防止する防曇処理を施す。
【００１４】
一方、ＰＰ不織布Ｓｂは、通常、Ｏ２が１７，０００〜２９０，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、ＣＯ２が１７，０００〜２９０，０００〔ｃｃ／ｍ２〕、Ｈ２Ｏが９４〜４，０００〔ｇ／ｍ２〕の透過性を有し、メッシュ等の選定により透過性を選定できる。したがって、実施例では、前述したマイタケに要求される透過性に適した特性のＰＰ不織布Ｓｂを用意する。この場合、ＰＰ不織布Ｓｂの外観は紙に類似する。また、ＰＰ不織布ＳｂとＯＰＰフィルムＳａは、共にポリプロピレン製のため、両者を溶着することができる。
【００１５】
次に、このようなＯＰＰフィルムＳａとＰＰ不織布Ｓｂを用いた包装工程の一例について、図３及び図４を参照して説明する。
【００１６】
まず、一枚の平坦シートであるＯＰＰフィルムＳａを用意し、図３に示すように、円形の開口部１１を有する雌型１２とコア部１３を有する雄型１４を備えるプレス機１５を使用して、ＯＰＰフィルムＳａに、一方側へ膨出した収容凹部４を形成する。この場合、雌型１２の上面にＯＰＰフィルムＳａを載せ、上から雄型１４を下降させれば、コア部１３が開口部１１に進入し、ＯＰＰフィルムＳａには、図３に仮想線で示す下方側へ膨出した収容凹部４が形成される。これにより、第一包装シート２を得る。
【００１７】
そして、ＯＰＰフィルムＳａを雌型１２から取り出し、図４に示すように、収容凹部４にキノコＭを収容し、さらに、上から一枚の平坦シートをなすＰＰ不織布Ｓｂを重ね合わせる。このＰＰ不織布Ｓｂは第二包装シート３となる。次いで、溶着器２１により、第一包装シート２と第二包装シート３の周囲同士、即ち、収容凹部４の近傍に位置する第一包装シート２と第二包装シート３の重なった部分同士を、収容凹部４の外周に沿って加熱及び加圧し、リング状に溶着する。図１の符号Ｘが溶着部を示す。また、溶着後は、溶着部Ｘの外側に位置する部分を円形にトリミング（カッティング）する。これにより、キノコＭの包装が終了する。図１及び図２は最終的な包装状態を示す。
【００１８】
このように、本実施例に係る包装方法は、プレスにより一方側へ膨出させて形成した収容凹部４を有するＯＰＰフィルムＳａを用いた第一包装シート２とこの第一包装シート２に溶着可能なＰＰ不織布Ｓｂを用いた第二包装シート３の間にマイタケ（キノコＭ）を収容し、第一包装シート２と第二包装シート３の周囲同士を溶着することにより、当該マイタケを包装するようにしたため、ノントレー包装であっても、十分なガス透過性及び水蒸気透過性が確保される。したがって、蒸散作用の高いマイタケであっても最適なノントレー包装が実現され、汎用性，融通性及び発展性が高められる。
【００１９】
以上、実施例について詳細に説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数値，手法等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除することができる。例えば、収容凹部４は第一包装シート２に形成した場合を示したが、第二包装シート３に形成してもよいし、必要により双方に形成してもよい。また、収容凹部４の形状は円形を例示したが、四角であってもよく、その形状は問わない。一方、例示した包装工程は、基本的工程の例示であり、実際には、連続したＯＰＰフィルムＳａと連続したＰＰ不織布Ｓｂを自動化工程に供給することにより、自動包装を行うことができる。
【００２０】
【発明の効果】
このように、本発明に係るキノコの包装方法は、オリエンテッドポリプロピレンフィルムを用いた第一包装シートと、この第一包装シートに溶着可能で、Ｏ2が２６，０００〜５０，０００〔ｃｃ／ｍ2〕、ＣＯ2が１３０，０００〜２５０，０００〔ｃｃ／ｍ2〕、Ｈ2Ｏが２６０〜５００〔ｇ／ｍ2〕の透過性を有するポリプロピレン製不織布を用いた第二包装シートとの間に、マイタケ等のキノコを収容し、第一包装シートと第二包装シートの周囲同士を溶着してマイタケ等のキノコを包装するようにしたため、十分なガス透過性及び水蒸気透過性を確保することにより、蒸散作用の高いマイタケ等のキノコであっても最適なノントレー包装を可能にし、もって、汎用性，融通性及び発展性に優れた包装方法を実現できるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係る包装方法による包装状態を示す正面図、
【図２】同包装状態を示す平面図、
【図３】同包装方法による包装工程の一例を示す説明図、
【図４】同包装方法による包装工程の一例を示す説明図、
【符号の説明】
２    第一包装シート
３    第二包装シート
Ｍ    キノコ（マイタケ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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