(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
イオン化発光物質及び始動ガスを充填すべき内部空間が形成されるとともにこの内部空間の両端に開口部を有する非導電材料製の容器と、この容器の両端部に設けられ、前記開口部の径未満の径の孔を有する非導電部材と、一端が前記内部空間に露出するとともに他端が容器外部に露出するように前記孔に挿入した電極部材とを具え、前記容器の一方の端部において、一端が前記内部空間に露出するとともに他端が容器外部に露出するように、前記容器と前記非導電部材との間に補助電極を配置した後、前記容器、非導電部材及び補助電極を一体焼成し、前記補助電極のうち前記内部空間及び容器外部に露出した部分を金属で構成し、それ以外の部分を非導電材料と金属との混合物で構成したことを特徴とする高圧放電灯。
【請求項２】
前記補助電極を金属で構成したことを特徴とする請求項１記載の高圧放電灯。
【請求項３】
前記補助電極を非導電材料と金属との混合物で構成したことを特徴とする請求項１記載の高圧放電灯。
【請求項４】
前記混合物中の金属部分の容積パーセントを３０〜７０容積パーセントとしたことを特徴とする請求項３記載の高圧放電灯。
【請求項５】
前記混合物の金属部分は、５０容積パーセント以上のモリブデンを含み、非導電材料部分は、前記容器及び／又は非導電部材と同一材料を５０容積パーセント以上含むことを特徴とする請求項３又は４記載の高圧放電灯。
【請求項６】
前記混合物の金属部分をモリブデンとし、前記非導電材料部分、容器及び非導電部材を同一材料としたことを特徴とする請求項５記載の高圧放電灯。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ナトリウムランプ、メタルハライドランプ等に用いられ、始動電圧を低減させるように作用する補助電極を有する高圧放電灯に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような高圧放電灯は、英国特許出願公開明細書第1421406 号、実開昭52-19182号公報及び米国特許出願明細書第5541480 号に記載されている。
【０００３】
上記英国特許出願公開明細書第1421406 号に記載された高圧放電灯では、内面に金属層が形成されたリングをエンベロープとキャップとの間に挿入し、この金属層が補助電極として作用するようにしている。
【０００４】
上記実開昭52-19182号公報及び米国特許出願明細書第5541480 号に記載された高圧放電灯では、補助電極として、炭素、プラチナ、パラジウム等の線状導電体を発光部上に設けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記英国特許出願公開明細書第1421406 号に記載された高圧放電灯では、エンベロープとキャップとの間に別部材、すなわち、リングを設け、エンベロープとリングとの間及びリングとキャップとの間を封止しているので、耐食性及び気密性の観点から好ましくない。
【０００６】
また、上記実開昭52-19182号公報及び米国特許出願明細書第5541480 号に記載された高圧放電灯では、発光部外表面に炭素、プラチナ、パラジウム等を設けているので、照度が減少するという不都合がある。
【０００７】
本発明の目的は、耐食性及び気密性に優れるとともに不所望な照度の減少のない高圧放電灯を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明による請求項１記載の高圧放電灯は、イオン化発光物質及び始動ガスを充填すべき内部空間が形成されるとともにこの内部空間の両端に開口部を有する非導電材料製の容器と、この容器の両端部に設けられ、前記開口部の径未満の径の孔を有する非導電部材と、一端が前記内部空間に露出するとともに他端が容器外部に露出するように前記孔に挿入した電極部材とを具え、前記容器の一方の端部において、一端が前記内部空間に露出するとともに他端が容器外部に露出するように、前記容器と前記非導電部材との間に補助電極を配置した後、前記容器、非導電部材及び補助電極を一体焼成し、前記補助電極のうち前記内部空間及び容器外部に露出した部分を金属で構成し、それ以外の部分を非導電材料と金属との混合物で構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明のうち請求項１記載の高圧放電灯は、容器の一方の端部において、一端が容器の内部空間に露出するとともに他端が容器外部に露出するように、容器と非導電部材との間に他の導電部材を配置した後、容器、非導電部材及び補助電極を一体焼成している。したがって、補助電極を設ける際に別部材を設け、これと容器等との間を気密封止する必要がないので、耐食性及び気密性が優れたものとなる。また、発光部外表面に炭素、プラチナ、パラジウム等を位置させていないので、照度が減少しない。さらに、これら容器、非導電部材及び補助電極を一体焼成しているので、容器と補助電極との間及び補助電極と非導電部材との間に強固な接合構造が形成されるという利点がある。なお、非導電部材とは、後に説明するようにキャピラリ、ディスク又はその両方を意味する。
【００１０】
また、前記補助電極のうち前記内部空間及び容器外部に露出した部分を金属で構成し、それ以外の部分を非導電材料と金属との混合物で構成することによって、補助電極、容器及び非導電部材間に強固な接続構造が形成されて、十分な導電性を維持しながら十分な気密性を保持するようになり、補助電極を外部回路に良好に接続することができ、かつ、補助電極による放電が良好に行われる。
【００１１】
本発明のうち請求項２記載の高圧放電灯は、前記補助電極を金属で構成したことを特徴とするものである。このように補助電極を金属で構成することによって、補助電極の導電性が良好になり、補助電極を外部回路に良好に接続することができ、かつ、補助電極による放電が良好に行われる。
【００１２】
本発明のうち請求項３記載の高圧放電灯は、前記補助電極を非導電材料と金属との混合物で構成したことを特徴とするものである。補助電極をこのような混合物で構成すると、一体焼成の際の容器及び非導電部材の非導電材料の混合物中への十分な拡散による補助電極、容器及び非導電部材との間の強固な接続構造が形成される。したがって、十分な導電性を維持しながら十分な気密性を保持するようになる。
【００１３】
本発明のうち請求項４記載の高圧放電灯は、前記混合物中の金属部分の容積パーセントを３０〜７０容積パーセントとしたことを特徴とするものである。混合物中の金属部分の容積パーセントが増大するに従って補助電極の導電性が向上し、それに対して、非導電材料部分の容積パーセントが増大するに従って高圧放電灯の気密性が増大する。これら導電性及び気密性を両立させるためには、金属部分の容積パーセントを３０〜７０容積パーセントにすればよいことが確認された。
【００１４】
本発明のうち請求項５記載の高圧放電灯は、前記混合物の金属部分は、５０容積パーセント以上のモリブデンを含み、非導電材料部分は、前記容器及び／又は非導電部材と同一材料を５０容積パーセント以上含むことを特徴とするものである。補助電極、容器及び非導電部材間に強固な接合を形成するためには、金属部分が、容器及び／又は非導電部材を構成する非導電材料の融点に比較的近い融点を有するとともに耐ハロゲン性に富んだ金属を含み、かつ、その非導電材料部分が、容器及び／又は非導電部材と同一部材を含む必要がある。このような条件を満足するために、金属部分は、耐ハロゲン性を有するとともに比較的融点の低い（２６２３℃）モリブデンを５０容積パーセント以上含み、非導電材料部分は、容器及び／又は非導電部材と同一材料を５０容積パーセント以上含む。
【００１５】
本発明のうち請求項６記載の高圧放電灯は、前記混合物の金属部分をモリブデンとし、前記非導電材料部分、容器及び非導電部材を同一材料としたことを特徴とするものである。補助電極、容器及び非導電部材を一体焼成してこれらの間に強固な接合構造を形成するためには、金属部分のモリブデンの容積パーセントができるだけ高く、かつ、非導電材料部分の容器及び／又は非導電部材と同一材料の容積パーセントができるだけ高いことが好ましい。したがって、混合物を、モリブデンと、容器及び非導電部材と同一材料とで構成するのが最適である。なお、モリブデンとは、純粋なモリブデンだけでなく、少量の不純物が含まれているものも意味し、容器及び非導電部材と同一材料とは、容器及び非導電部材と全く同一の材料だけでなく、少量の不純物が含まれているものも意味する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明による高圧放電灯を、図面を参照して詳細に説明する。なお、同一部材には同一符号を付すものとする。図１は、本発明による高圧放電灯の第１の実施の形態を示す図である。図１において、石英ガラス又は硬質ガラスによって構成された外管１内に、セラミック放電管２ａが収容されており、外管１の中心軸線及びセラミック放電管２ａの中心軸線とは一致している。
【００１７】
外管１の両端は、口金３ａ，３ｂによって密閉されている。セラミック放電容器２は、アルミナ製の管状容器４ａと、この管状容器４ａの両端部５ａ，５ｂに設けられた非導電部材としてのアルミナ製のキャピラリ６ａ，６ｂと、一端が管状容器４ａの内部空間に露出するとともに他端が容器外部に露出するようにキャピラリ６ａ，６ｂに挿入した電極部材としての複合電極７ａ，７ｂとを具える。
【００１８】
本実施の形態では、一方の端部５ａにおいて、一端が管状容器４ａの内部空間に露出するとともに他端が管状容器４ａの外部に露出するようにし、キャピラリ６ａの外周全体をメタライズコーティングするように、管状容器４ａとキャピラリ６ａとの間に補助電極８ａを配置した後、管状容器４ａ、キャピラリ６ａ及び補助電極８ａを一体焼成している。
【００１９】
この補助電極８ａをアルミナとモリブデンとの混合物で構成し、混合物中のモリブデンの容積パーセントを３０〜７０容積パーセントとする。
【００２０】
セラミック放電管２ａを、二つのリード線９ａ，９ｂを通じて外管１によって保持し、これらリード線９ａ，９ｂをそれぞれ、ホイル１０ａ，１０ｂを通じて口金３ａ，３ｂに接続する。本実施の形態では、補助電極８も、図示しないリード線を通じて口金３ａに接続されている。
【００２１】
図２は、第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第１例の周辺を拡大して示す断面図である。図２において、複合電極７ａは、キャピラリ６ａの内径より小さい径を有するニオブ製の略円柱部材１１と、この略円柱部材１１の径より小さい径を有し、管状容器４ａ内部に露出する側の略円柱部材１１の底面に一端を接合したモリブデン製の円柱部材１２と、この円柱部材１２の他端に接合した電極１３とを有する。本実施の形態では、電極１３はコイル１４を有する。なお、複合電極７ａと非導電部材（すなわち、管状容器４ａ及びキャピラリ６ａ）との隙間は、フリットシール１５を充填することによって気密封止されている。なお、端部５ｂは、補助電極８ａを配置するとともに補助電極８ａを管状容器４ａ及びキャピラリ６ａとともに一体焼成した点を除いて端部５ａと同様である。
【００２２】
このような高圧放電灯では、点弧の際に、複合電極７ａと、突出方向が管状容器４ａの中心軸線と交差するようにその内部空間に突出した突出部１６との間に放電が発生し、これによって高圧放電灯の始動電圧が低減する。
【００２３】
本実施の形態によれば、補助電極８ａを設ける際に必ずしもフリットシール等の封止をしなくてもよいので、耐食性及び気密性が優れたものとなる。また、セラミック放電管発光部外表面に炭素、プラチナ、パラジウム等を設けていないので、照度が減少しない。さらに、これら管状容器４ａ、キャピラリ６ａ及び補助電極８を一体焼成しているので、管状容器４ａと補助電極８との間及び補助電極８とキャピラリ６ａとの間に強固な接合構造が形成されるという利点がある。
【００２４】
図３は、第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第２例の周辺を拡大して示す断面図である。図３において、複合電極７ｃは、電流導体１７と、管状容器４ｂの内部空間に露出した側の電流導体１７の底面に溶接した電極１３とを具える。電流導体１７は、アルミナ製の円柱部材１７ａと、アルミナ及びモリブデンの混合物からなるメタライズ層１７ｂとを有する。
【００２５】
また、複合電極７ｃとキャピラリ６ｃとの隙間はフリットシール１５を充填することによって気密封止されており、管状容器４ｂは、本体１８ａ及びディスク１８ｂを有する。
【００２６】
本実施の形態では、一端が管状容器４ｂの内部空間に露出するとともに他端が管状容器４ｂの外部に露出し、キャピラリ６ｃの外周の一部を被覆するように、管状容器４ｂとキャピラリ６ｃとの間にモリブデン製の補助電極８ｂを配置した後、管状容器４ｂ、キャピラリ６ｃ及び補助電極８ｂを一体焼成している。
【００２７】
このような高圧放電灯では、点弧の際に、複合電極７ｃと、突出方向が管状容器４ｂの中心軸線と垂直になるように僅かに突出した突出部１９との間に放電が発生して、高圧放電灯の始動電圧が低減する。
【００２８】
この場合には、補助電極の導電性が良好になり、補助電極を外部回路に良好に接続することができ、かつ、補助電極による放電が良好に行われる。
【００２９】
図４は、第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第３例の周辺を拡大して示す断面図である。図４において、正電極として用いられる複合電極７ｄは、電流導体２０と、管状容器４ｂの内部空間に露出した側の電流導体１７の底面の凹部に埋設された電極１３とを具える。電流導体２０は、アルミナ製の略円柱部材２０ａと、アルミナ及びモリブデンの混合物からなるメタライズ層２０ｂとを有する。また、キャピラリ６ｄの開口部と電流導体２０との隙間は、モリブデン又はモリブデンとアルミナとの混合物によって気密封止されている。
【００３０】
補助電極８ｃは、管状容器４ｂの内部空間及びその外部にそれぞれ露出する金属部分２１ａ及び２１ｂと、ディスク１８ｂの内周全体を被覆するアルミナとモリブデンとの混合物部分２１ｃとを有し、この補助電極８ｃを管状容器４ｂとキャピラリ６ｄとの間に配置し、これら部材を一体焼成している。
【００３１】
このような高圧放電灯では、点弧の際に、複合電極７ｄと金属部分２１ａとの間に放電が発生する。
【００３２】
この場合には、補助電極７ｄ、管状容器４ｂ及びキャピラリ６ｄ間に強固な接続構造が形成されて、十分な導電性を維持しながら十分な気密性を保持するようになり、補助電極７ｄを外部回路に良好に接続することができ、かつ、補助電極７ｄによる放電が良好に行われる。
【００３３】
図５は、第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第４例の周辺を拡大して示す断面図である。図５においては、モリブデンとアルミナとの混合物によって構成された補助電極８ｄは、キャピラリ２２ａ及びディスク２２ｂによって構成された非導電部材２２と管状容器４ｃとの間に配置され、これらの部材が一体焼成される。なお、複合電極７ｅとキャピラリ２２ａとの隙間は溶接によって気密封止されている。
【００３４】
このように、補助電極８ｄを管状容器４ｃとディスク２２ｂとの間に設け、これら補助電極８ｄ、管状容器４ｃ及びディスク２２ｂを一体焼成することもできる。
【００３５】
図６は、第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第５例の周辺を拡大して示す断面図である。図６においては、キャピラリ２４内にメタライズ層２５を形成し、複合電極７ｆとキャピラリ２４との間にモリブデン２６を接合している。
【００３６】
本実施の形態では、一端が管状容器４ｄの内部空間に露出するとともに他端が管状容器４ｄの外部に露出し、ディスク２７の外周の一部を被覆するように、管状容器４ｄとディスク２７との間にモリブデン製の補助電極８ｅを配置した後、管状容器４ｄ、ディスク２７及び補助電極８ｅを一体焼成している。
【００３７】
図７は、第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第６例の周辺を拡大して示す断面図である。図７においては、補助電極８ｆは、管状容器４ｅの内部空間及びその外部にそれぞれ露出する金属部分２８ａ及び２８ｂと、ディスク１８ｂの外周全体を被覆するアルミナとモリブデンとの混合物部分２８ｃとを有し、この補助電極８ｆを管状容器４ｅとディスク２９との間に配置し、これら部材を一体焼成している。
【００３８】
図８は、第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第７例の周辺を拡大して示す断面図である。図８においては、キャピラリ３０上のアース用拡張導電層３１と複合電極７ｇとの間に溶解用層３２を設ける。また、アルミナとモリブデンとの混合物から構成された補助電極８ｇを、ディスク３３の内周全体を被覆するように設け、キャピラリ３０、補助電極８ｇ及びディスク３３を一体焼成している。
【００３９】
図９は、第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第８例の周辺を拡大して示す断面図である。図９においては、アルミナ製の円柱部材にモリブデンとアルミナとの混合物の層を設けることによって構成された複合電極７ｈをディスク３４と一体焼成している。また、アルミナとモリブデンとの混合物から構成された補助電極８ｈを、ディスク３４の外周全体を被覆するように設け、ディスク３４、補助電極８ｈ及び管状容器４ｆを一体焼成している。
【００４０】
図１０は、本発明による高圧放電灯の第２の実施の形態を示す図であり、図１１は、第２の実施の形態のセラミック放電管の端部の第１例の周辺を拡大して示す断面図である。図１０及び１１において、セラミック放電管２ｂは、管状容器４ａ、キャピラリ６ａ，６ｂ及び複合電極７ａ及び７ｂ（図１及び２）の代わりに、アルミナ製の樽状容器４ｇ、貫通孔を有するアルミナ製のディスク３５並びに複合電極７ｉ及び７ｊを有する。
【００４１】
本実施の形態では、一方の端部５ｃにおいて、一端が樽状容器４ｂの内部空間に露出するとともに他端が樽状容器４ｂの外部に露出し、ディスク３５の外周の一部を被覆するように、樽状容器４ｂとディスク３５との間にモリブデン製の補助電極８ｉを配置した後、樽状容器４ｂ、ディスク３５及び補助電極８ｉを一体焼成している。
【００４２】
図１１において、複合電極７ｉは、ディスク３５の貫通孔に挿入される細長い管状のモリブデン製の電極保持材３６と、樽状容器４ｂ内部に露出する側の電極保持材３６の底面に端部を接合した電極１３とを有する。樽状容器４ｂの外部に露出する側の電極保持材３６の端部に、始動ガス及びイオン化発光物質を封入した後にレーザ溶接又はＴＩＧ溶接によって封止する開口を設ける。ディスク３５と電極保持材３６との間は、メタライズ層３７によって気密封止されている。
【００４３】
図１２は、第２の実施の形態のセラミック放電管の端部の第２例の周辺を拡大して示す断面図である。図１２において、補助電極８ｊは、セラミック放電管２ｂの内部空間及び外部にそれぞれ露出する金属部分３８ａ及び３８ｂとディスク３９の外周全体を被覆する混合物部分３８ｃとを有する。この混合物部分３８ｃもアルミナ及びモリブデンで構成し、モリブデンの容積パーセントを３０〜７０容積パーセントとする。また、ディスク３９の貫通孔に挿入された導電性の管状部材４０に、電極１３が直接取り付けられた電極保持材４１を挿入する。この取り付け方法は、特開平6-318435号公報に開示されており、具体的には、管状部材４０と電極保持材４１との各外側端部を相互に溶接する。
【００４４】
図１３は、第２の実施の形態のセラミック放電管の端部の第３例の周辺を拡大して示す断面図である。図１３においては、一端が樽状容器４ｂの内部空間に露出するとともに他端が樽状容器４ｂの外部に露出し、ディスク４２の外周の一部を被覆するように、樽状容器４ｂとディスク４２との間にモリブデン製の補助電極８ｋを配置した後、樽状容器４ｂ、ディスク４２及び補助電極８ｋを一体焼成している。
【００４５】
図１４は、第２の実施の形態のセラミック放電管の端部の第４例の周辺を拡大して示す断面図である。図１４においては、一端が樽状容器４ｂの内部空間に露出するとともに他端が樽状容器４ｂの外部に露出し、樽状容器４ｂの内周の一部を被覆するように、樽状容器４ｂとキャピラリ４３との間にアルミナとモリブデンとの混合物から構成された補助電極８ｌを、キャピラリ４３の外周の一部を被覆するように設ける。なお、複合電極７ｊとキャピラリ４３との隙間は溶接によって気密封止されている。このように、アルミナとモリブデンとの混合物から構成された補助電極を、非導電部材（すなわち、キャピラリ４３）の外周の一部のみを被覆するように設けることもできる。
【００４６】
図１５は、第２の実施の形態のセラミック放電管の端部の第５例の周辺を拡大して示す断面図である。図１５においては、複合電極７ｋは、ディスク４４の貫通孔に挿入される細長い管状のモリブデン製の電極保持材４５と、樽状容器４ｂ内部に露出する側の電極保持材３６の底面に端部を接合した電極１３とを有する。樽状容器４ｂの外部に露出する側の電極保持材３６の端部に、始動ガス及びイオン化発光物質を封入した後にレーザ溶接又はＴＩＧ溶接によって封止する開口を設ける。
【００４７】
本実施の形態では、一端が樽状容器４ｂの内部空間に露出するとともに他端が樽状容器４ｂの外部に露出し、ディスク４４の外周全体を被覆するように、樽状容器４ｂとディスク４４との間にモリブデン製の補助電極８ｍを配置した後、樽状容器４ｂ、ディスク４４及び補助電極８ｍを一体焼成している。
【００４８】
次に、本発明による高圧放電灯の製造工程を説明する。図１６は、本発明による高圧放電灯の製造工程の第１例を示すフローチャートである。この製造工程では、先ず、アルミナ粉を混練し、押出し成形、プレス成形又は鋳込み成形した後、これを切断及び加工する。ここで、加工とは、主に外周加工（センタレス等）であり、切断及び加工はいずれを先に行ってもよい。その後、脱バインダし、所望に応じて仮焼して非導電部材（すなわち、キャピラリ、ディスク又はその両方）の仮焼体を得る。
【００４９】
次いで、この仮焼体に、アルミナ粉及びモリブデン粉のペーストを塗布し、これを仮焼する。
【００５０】
一方、容器（すなわち、管状容器、樽状容器又はその本体）を成形し、この成形体を脱脂し、仮焼して容器の仮焼体を得る。このような仮焼体と、モリブデン粉のペーストを塗布した非導電部材の仮焼体とを組み立て、これを本焼することによって、容器の内部空間及び外部に露出するような補助電極を有する容器及び非導電部材の本焼体を得る。
【００５１】
また、これらの工程と同時又はその前後に複合電極を加工し又は組み立て、このような複合電極と、容器及び非導電部材の本焼体とを組み立て、これら複合電極と容器及び非導電部材との間を溶接し又はフリットシールする。
【００５２】
図１７は、本発明による高圧放電灯の製造工程の第２例を示すフローチャートである。この場合、押出し工程後に切断・加工工程を行う代わりに、非導電部材の本焼又は仮焼工程後に切断・加工工程を行う。
【００５３】
図１８は、本発明による高圧放電灯の製造工程の第３例を示すフローチャートである。この場合、押出し工程後に切断・加工工程を行う代わりに、押出し工程後に切断工程を行うとともに非導電部材の本焼又は仮焼工程後に加工工程を行う。
【００５４】
図１９〜２１は、図１６〜１８のフローチャートの変形例を示す。これらフローチャートでは、複合電極として、アルミナ製の円柱部材にモリブデンとアルミナとの混合物の層を設けることによって構成されたものを使用し、非導電部材の仮焼体、容器の仮焼体及び複合電極を組み立てた後、一体焼成している。
【００５５】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、幾多の変更及び変形が可能である。例えば、容器及び非導電部材の材料として、アルミナ以外の非導電材料（例えば、サーメット）を用いることもできる。また、容器及び非導電部材を同一材料としたが、これら材料が相違してもよい（例えば、容器をアルミナ製とし、非導電部材をサーメット製とする。
【００５６】
また、管状容器又は樽状容器の代わりに他の形状の容器を用いてもよく、電極は必ずしもコイルを有しなくてもよい。また、上記実施の形態において、複合電極又は金属部分をモリブデンで構成したが、他の金属（例えば、ニオブ等）で構成することもできる。
【００５７】
本発明による高圧放電灯を製造するに当たり、容器及び非導電部材を本焼又は仮焼した後に、これらに複合電極を組み込み、本焼したが、非導電部材及び複合電極を本焼又は仮焼した後に、これらを容器に組み込み、本焼することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による高圧放電灯の第１の実施の形態を示す図である。
【図２】第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第１例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図３】第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第２例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図４】第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第３例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図５】第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第４例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図６】第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第５例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図７】第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第６例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図８】第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第７例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図９】第１の実施の形態のセラミック放電管の端部の第８例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図１０】本発明による高圧放電灯の第２の実施の形態を示す図である。
【図１１】第２の実施の形態のセラミック放電管の端部の第１例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図１２】第２の実施の形態のセラミック放電管の端部の第２例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図１３】第２の実施の形態のセラミック放電管の端部の第３例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図１４】第２の実施の形態のセラミック放電管の端部の第４例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図１５】第２の実施の形態のセラミック放電管の端部の第５例の周辺を拡大して示す断面図である。
【図１６】本発明による高圧放電灯の製造工程の第１例を示すフローチャートである。
【図１７】本発明による高圧放電灯の製造工程の第２例を示すフローチャートである。
【図１８】本発明による高圧放電灯の製造工程の第３例を示すフローチャートである。
【図１９】図１６のフローチャートの変形例である。
【図２０】図１７のフローチャートの変形例である。
【図２１】図１８のフローチャートの変形例である。
【符号の説明】
１  外管、２ａ，２ｂ  セラミック放電管、３ａ，３ｂ  口金、４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆ  管状容器、４ｇ  樽状容器、５ａ，５ｂ，５ｃ  端部、６ａ，６ｂ，２２ａ，２４，３０，４３  キャピラリ、７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７ｆ，７ｇ，７ｈ，７ｉ，７ｊ，７ｋ  複合電極、８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ，８ｆ，８ｈ，８ｉ，８ｊ，８ｋ，８ｌ，８ｍ  補助電極、９ａ，９ｂ  リード線、１０ａ，１０ｂ  ホイル、１１  略円柱部材、１２，１７ａ  円柱部材、１３  電極、１４  コイル、１５  フリットシール、１６  突出部、１７，２０  電流導体、１７ｂ，２０ｂ，２５，３７  メタライズ層、１８ａ  本体、１８ｂ，２２ｂ，２７，２９，３３，３４，３５，３９，４２，４４  ディスク、１９  突出部、２０ａ  略円柱部材、２１ａ，２１ｂ，２８ａ，２８ｂ，３８ａ，３８ｂ  金属部分、２１ｃ，２８ｃ，３８ｃ  混合物部分、２２  非導電部材、２６  モリブデン、３１  アース用拡張導電層、３２  溶解用層、３６，４１，４５  電極保持材、４０  管状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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