(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向一方側の端部内面が被フラッシング配管１の開口部外周に整合する縮小筒部２を有すると共に、他方側の内面の直径がそれより大となる拡大筒部３を有する金具本体４と、
前記金具本体４に内装され、内面が前記配管１外周に略整合すると共に、外周の前記他方側の端部に外ネジ５が形成され且つ、前記一方側の端部に第１楔部６が形成された内側楔７と、
前記内側楔７と前記拡大筒部３との間に挿入され、前記一方側の端部内面に第２楔部８が形成されて、その第２楔部８の内外面が前記第１楔部６外面と前記拡大筒部３とに摺接する外側楔９と、
外周に螺回用把持部１０を有し、前記内側楔７の前記外ネジ５に螺着されると共に、前記外側楔９を支持してそれを軸方向に一体的に移動させる外側楔移動体１１と、
前記外側楔移動体１１の外周を被嵌すると共に、その外周と前記金具本体４との間が第１袋ナット１２を介して軸方向に螺着締結され且つ、内フランジ部１３が前記外側楔移動体１１を軸方向に支持する抜け止め金具１４と、
軸線がＬ型に形成され一端部開口内面が前記配管１端面およびその外周に略整合する段付内面を有し、その一端部外周と前記金具本体４の端部とが第２袋ナット１５を介して軸方向に締結されると共に、他端部開口にフラッシング用仮設配管の螺着締結部１６が設けられたエルボ金具１７と、
前記被フラッシング配管１の端面および外周面と、前記エルボ金具１７の前記段付内面の内フランジ部１７ａおよびその段付内面の内周面１７ｂとの間に夫々介装される第１弾性Ｏリング１８および第２弾性Ｏリング１９と、
を具備する小口径配管のフラッシング治具。
【請求項２】
請求項１において、前記第１袋ナット１２と前記第２袋ナット１５と前記抜け止め金具１４との外周に夫々締結用把持部２０，２１，  ２２が設けられたもの。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種発電所等の建屋内に設けられる管径１Ｂ程度の多数の小口径配管の敷設後に、その配管内面を高圧ポンプ等にてフラッシングし洗浄するものに係り、その配管端部に取付けられる治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種発電所等のプラント設備において多数の小口径配管を敷設するには、予め工場にて実際に必要とする本設配管の端部長さに余長分を加え、その余長部の外面にフラッシング装置取付けのための外ネジを螺刻（ＰＦネジ）しておく。それと共に、その内面に３０°のテーパ加工を行い、それを現地にて敷設する。その敷設後に、その配管端部にフラッシング洗浄のための仮設配管の端部をコネクタを介して螺着結合する。そして配管内部のフラッシング洗浄を行った後に、仮設配管を取り外すと共に本設配管の余長部を切断していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
各種発電所等のプラント設備に使用する多数の本設配管は、工場において必要長さの配管に余長部を設け、その余長部の外面に外ネジを螺刻（ＰＦネジ）し且つ、内面に３０°のテーパ加工を行う必要があると共に、配管内部のフラッシング洗浄終了の後に余長部を切断する作業があり、それらの作業に多くの時間と労力を要していた。
そこで本発明は、これらの配管余長部の外ネジ及び内面３０°のテーパ加工並びに洗浄後の余長部切断をなくすことができる接続用フラッシング治具を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の小口径配管のフラッシング治具は、軸方向一方側の端部内面が被フラッシング配管１の開口部外周に整合する縮小筒部２を有すると共に、他方側の内面の直径がそれより大となる拡大筒部３を有する金具本体４と、
前記金具本体４に内装され、内面が前記配管１外周に略整合すると共に、外周の前記他方側の端部に外ネジ５が形成され且つ、前記一方側の端部に第１楔部６が形成された内側楔７と、
前記内側楔７と前記拡大筒部３との間に挿入され、前記一方側の端部内面に第２楔部８が形成されて、その第２楔部８内外面が前記第１楔部６外面と前記拡大筒部３とに摺接する外側楔９と、
外周に螺回用把持部１０を有し、前記内側楔７の前記外ネジ５に螺着されると共に、前記外側楔９を支持してそれを軸方向に一体的に移動させる外側楔移動体１１と、
前記外側楔移動体１１の外周を被嵌すると共に、その外周と前記金具本体４との間が第１袋ナット１２を介して軸方向に螺着締結され且つ、内フランジ部１３が前記外側楔移動体１１を軸方向に支持する抜け止め金具１４と、
軸線がＬ型に形成され、一端部開口内面が前記配管１の端面およびその外周に略整合する段付内面を有し、その一端部外周と前記金具本体４の端部とが第２袋ナット１５を介して軸方向に締結されると共に、他端部開口にフラッシング用仮設配管の螺着締結部１６が設けられたエルボ金具１７と、
前記被フラッシング配管１の端面および外周面と、前記エルボ金具１７の前記段付内面の内フランジ部１７ａおよびその段付内面の内周面１７ｂとの間に夫々介装される第１弾性Ｏリング１８および第２弾性Ｏリング１９と、
を具備するものである。
また本発明の好ましい実施態様は、前記第１袋ナット１２と前記第２袋ナット１５と前記抜け止め金具１４との外周に夫々締結用把持部２０，２１，  ２２が設けられたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の態様につき説明する。
図１は本発明のフラッシング治具の分解斜視図であり、図２はその組み立て状態を示す一部縦断面図である。また、図３はフラッシング治具を構成する金具本体４と外側楔９と内側楔７と外側楔移動体１１との分解斜視図である。
このフラッシング治具は、図３における外側楔９の凸条９ａが外側楔移動体１１の溝部１１ｂに嵌着され、それらの内部に内側楔７が挿通されて外側楔移動体１１の内ネジ部１１ｃと内側楔７の外ネジ５とが螺着される。係る状態で図１の如く、それらが金具本体４に挿入される。そして、第１袋ナット１２を介し抜け止め金具１４が金具本体４に螺着締結される。さらに、その金具本体４の下端に第２袋ナット１５を介しエルボ金具１７が螺着締結されるものである。このとき、被フラッシング配管１の下端面及び外周面に第１弾性Ｏリング１８，第２弾性Ｏリング１９が介装される。
【０００６】
このような治具で図において、金具本体４より上方に配置される各部品は被フラッシング配管１外周への固定部品となる。この固定部品の主要部が図３に示されている。その金具本体４は、軸方向一方側の端部内面が被フラッシング配管１の開口部外周に整合する縮小筒部２を有すると共に、他方側の内面の直径がそれより大となる拡大筒部３を形成する。また、縮小筒部２の外面には外ネジ４ａが螺刻されている。次に外側楔９は四つの分割された部品からなり、その内面側の中間部以下が第２楔部８を構成する。外側楔９の上端部には、凸条９ａと溝９ｂとが形成されている。そして、凸条９ａ，溝９ｂは外側楔移動体１１内面の溝部１１ｂ，凸条１１ａに夫々整合し、図２の如くそこに吊り下げられるものである。そして外側楔９の内部には、内側楔７が挿入される。この内側楔７は筒状の上部外面に外ネジ５が形成され、下部の外周の９０°毎にスリットが形成され、その外周面側に第１楔部６を構成する。この第１楔部６と第２楔部８とは、図２の如く整合する。また、内側楔７の外ネジ５は外側楔移動体１１の内ネジ部１１ｃに螺着される。
【０００７】
このような状態で、外側楔移動体１１と内側楔７と外側楔９とが金具本体４に内装される。この金具本体４の上端開口縁には外鍔４ｂが形成され、そこに第１袋ナット１２の内鍔部が抜け止め係止される。また、外側楔移動体１１には図２の如く抜け止め金具１４が被着される。そして、金具本体４と抜け止め金具１４とが第１袋ナット１２を介して螺着締結される。
次に、エルボ金具１７は図１及び図２に示す如く軸線がＬ型に形成され、一端部開口内面が被フラッシング配管１の端面及びその外周に整合する段付内面を有する。そして、その一端部外周と金具本体４の端部とが第２袋ナット１５を介して軸方向に締結される。それと共に、他端部開口にフラッシング用仮設配管の螺着締結部１６が設けられている。即ち、螺着締結部１６の外周を回転させることによりエルボ金具１７の端部と図示しない仮設配管の端部とが連結される。また、抜け止め金具１４及び第１袋ナット１２には夫々棒状の締結用把持部２０，２２が突設され、第２袋ナット１５にはその外周面にスパナ嵌着用の締結用把持部２１が設けられている。
【０００８】
【使用方法】
そこで、本フラッシング治具の使用方法につき説明する。
被フラッシング配管１を現場において敷設し、その端部に先ず抜け止め金具１４を挿通し、次いで外側楔９と内側楔７と外側楔移動体１１とが内装された金具本体４を被フラッシング配管１に挿通する。そして、被フラッシング配管１の下端が約２０ｍｍ程突出するようにして金具本体４を配置し、外側楔移動体１１の螺回用把持部１０をトルクレンチにて所定トルクで締結固定する。そして、第１袋ナット１２を介し金具本体４と抜け止め金具１４とを軸方向に締結固定する。次いで、第２弾性Ｏリング１９を被フラッシング配管１に挿入し、金具本体４先端面にそれが接触するように位置させる。
【０００９】
次に、第１弾性Ｏリング１８をエルボ金具１７の内フランジ部１７ａに装着し、エルボ金具１７を被フラッシング配管１端部に嵌着する。そして、第２袋ナット１５を介しエルボ金具１７と金具本体４とを軸方向に螺着締結する。第１袋ナット１２及び第２袋ナット１５の締結は、工具等を使用せず手で締め付ける程度で充分である。
その締結により少なくとも一方の弾性Ｏリング１８または１９が充分変形し水密構造を形成する。即ち、金具本体４の端部から被フラッシング配管１の端部を突出させる長さが短か過ぎるときは、第２弾性Ｏリング１９のみが弾性変形して、その部分に水密構造が形成され、前記端部突出長さが長が過ぎるときは、第１弾性Ｏリング１８のみが弾性変形して、その部分に水密構造が形成され、前記端部突出長さが適当なときには、両弾性Ｏリング１８，１９が共に変形して両部分に水密構造が形成される。
【００１０】
そして、エルボ金具１７の開口端に図示しない洗浄用仮配管の先端部を、螺着締結部１６を介して軸方向に締結し、図示しない高圧ポンプを介して洗浄水を配管内部に流通させる。
本フラッシング治具を取り外すには、前記取付けと逆の順序で行えばよい。なお、このときにはフラッシング作業に基づき内圧が加わり螺着部の結合が強くなっているので、第２袋ナット１５を取り外すには締結用把持部２１の外面にスパナ等を嵌着して、それを緩めればよい。
【００１１】
【発明の作用・効果】
本発明の小口径配管のフラッシング治具は、金具本体４と内側楔７と外側楔９と抜け止め金具１４とを被フラッシング配管１の端部外周に固定することができる。そして、その金具本体４に第２袋ナット１５を介しエルボ金具１７が締結固定され、そのエルボ金具１７の内フランジ部１７ａおよび内周面１７ｂに、夫々第１弾性Ｏリング１８および第２弾性Ｏリング１９が介装されるように構成したものである。そして、エルボ金具１７の螺着締結部１６を介してフラッシング用仮設配管の端部が螺着締結されるものである。
そのため、被フラッシング配管１の端部を加工することなくフラッシングの準備を極めて容易に行い得る。そして、第１弾性Ｏリング１８および第２弾性Ｏリング１９の存在により、内部に高圧の洗浄液を流通しても漏れを生じることがない。
即ち、何れか一方のＯリング又は両者のＯリングにより、エルボ金具１７と被フラッシング配管１との液密性が確実に保たれる。
【００１２】
そして、第１袋ナット１２と第２袋ナット１５と抜け止め金具１４との着脱により、本治具を被フラッシング配管１の開口端部に容易に取付け及び取外しをすることができ、敷設された多数の小口径配管を順次効率よくフラッシング洗浄することが可能となる。
従って、洗浄される小口径配管の端部に従来の如くネジ部を予め形成しておいたり、フラッシング後に端部を切断する等の手間が不要となる。
また、エルボ金具１７は被フラッシング配管１の端部において軸線がＬ型に配置されるから、金具本体４とエルボ金具１７とを第２袋ナット１５を介して螺着締結する際、その第２袋ナット１５の締結作業が容易である。即ち、エルボ金具１７の突出部を保持すれば第２袋ナット１５の回転に伴ってエルボ金具１７が供回りすることを容易に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフラッシング治具の分解斜視図。
【図２】同フラッシング治具の取付け状態を示す一部縦断面図。
【図３】同フラッシング治具に用いられる外側楔移動体１１と内側楔７と外側楔９と金具本体４との分解斜視図。
【符号の説明】
１  被フラッシング配管
２  縮小筒部
３  拡大筒部
４  金具本体
４ａ  外ネジ
４ｂ  外鍔
５  外ネジ
６  第１楔部
７  内側楔
８  第２楔部
９  外側楔
９ａ  凸条
９ｂ  溝
１０  螺回用把持部
１１    外側楔移動体
１１ａ  凸条
１１ｂ  溝部
１１ｃ  内ネジ部
１２    第１袋ナット
１３    内フランジ部
１４    抜け止め金具
１５    第２袋ナット
１６    螺着締結部
１７    エルボ金具
１７ａ    内フランジ部
１７ｂ    内周面
１８    第１弾性Ｏリング
１９    第２弾性Ｏリング
２０〜２２  締結用把持部
【図１】
0003600970.tif 000002
【図２】
0003600970.tif 000003
【図３】
0003600970.tif 000004