(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置２を搭載した走行車体１の前側に、穀稈分草体１１、穀稈引起装置１２、穀稈掻込装置１３、刈刃装置１４及び刈取穀稈の後方移送装置１５等からなる刈取前処理部１０を、走行車体１の前側上位に基部が枢着されて先端部が上下に昇降機構でスイングする可動フレ−ム８に装着するに、刈取前処理部１０の下部側後部を前記可動フレ−ム８の先端側に左右横移動可能な下部フレ−ムＡを介して装着し、刈取前処理部１０の穀稈引起装置１２よりも上位にあって横方向に配設された上部フレ−ムＢの左右一端側を前記可動フレ−ム８の先端側で左右横移動可能に装着された前記下側フレ−ムＡから上方側へ突出する縦フレ−ムＣで連結し、他端寄り側の上部フレ−ムＢを前記可動フレ−ム８側に基部を取り付けた支持枠４８を介して左右移動支持機構Ｄにより支持させたことを特徴とするコンバインにおける刈取前処理部の横移動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、コンバインにおける刈取前処理部の横移動装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、実公平６−３７６３７号公報に開示されたとおり、刈取前処理部を昇降機構によって上下動させる可動フレ−ムに取り付けるにあたり、この可動フレ−ムに横移動可能な伝動機構が内装された筒型ケ−スを可動フレ−ムに固着のメタルで嵌合支持し、これを油圧機構や伝動シリンダ−で作動させる構成になっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述の従来技術のように、刈取前処理部の後方下位側の１か所を上下可動フレ−ムに横移動させる構成にすると、刈取前処理部の重心が大きく前側位置に偏っているために支持部に前側下方のモ−メントが大きく加わり、横移動がスム−ズにできない欠点があった。また、前側下方のモ−メントに耐ええる構成にするためにメタル部分の強度をアップしなければならない問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前述の課題を解消するために次の技術的な手段を講じた。
即ち、脱穀装置２を搭載した走行車体１の前側に、穀稈分草体１１、穀稈引起装置１２、穀稈掻込装置１３、刈刃装置１４及び刈取穀稈の後方移送装置１５等からなる刈取前処理部１０を、走行車体１の前側上位に基部が枢着されて先端部が上下に昇降機構でスイングする可動フレ−ム８に装着するに、刈取前処理部１０の下部側後部を前記可動フレ−ム８の先端側に左右横移動可能な下部フレ−ムＡを介して装着し、刈取前処理部１０の穀稈引起装置１２よりも上位にあって横方向に配設された上部フレ−ムＢの左右一端側を前記可動フレ−ム８の先端側で左右横移動可能に装着された前記下側フレ−ムＡから上方側へ突出する縦フレ−ムＣで連結し、他端寄り側の上部フレ−ムＢを前記可動フレ−ム８側に基部を取り付けた支持枠４８を介して左右移動支持機構Ｄにより支持させたことを特徴とするコンバインにおける刈取前処理部の横移動装置とした。
【０００５】
【実施例】
この発明の一例を図面に基づき詳細に説明する。
１は走行車体で、左右側下部に無限軌道帯を装備した走行装置が設けられている。
２は脱穀装置で、前記走行車体１の上部に搭載されている。３は脱穀装置２の脱穀チエンで、脱穀装置２の脱穀室に送り込まれる穀稈の株元を挾扼して搬送するもので脱穀機の扱ぎ口に沿って張設されている。
【０００６】
４はエンジンで、前記走行車体１の右側より前部に搭載され、この上部に操縦座席５は設けられている。６はミッションケ−スで、走行車体１の前側で左右中間部に配置され、この上側に伝動機構を内装する立設枠７を設けている。
８は上下に回動可能に基部側を前記立設枠７に取り付けた可動フレ−ムで、実施例では内部に駆動軸を内装軸受させた筒体に構成され、前記車体１側から油圧シリンダ−装置９で上下回動できるように構成している。
【０００７】
１０は刈取前処理部で、穀稈分草体１１、穀稈引起装置１２、穀稈掻込装置１３、刈刃装置１４及び刈取穀稈の後方移送装置１５等を刈取前フレ−ム１６に装備して構成している。具体的に説明すると、前記可動フレ−ム８の下端側にメタル１７を介して左右横移動可能に設けられる下部フレ−ムＡとしての横筒ケ−ス１８の下部側には、前方側へ突出する刈刃装置１４を装着する刈刃支持フレ−ム１９を設け、この刈刃支持フレ−ム１９から更に前側に所定の間隔で突出させた分草体１１及び穀稈引起装置１２を取り付ける前端側フレ−ム２０を設け、上部側の左右一端側には、その側の穀稈掻込装置１３及び刈取穀稈の後方移送装置１５、さらに穀稈引起装置１２を伝動する伝動軸を内装した縦フレ−ムＣとしての筒型ケ−ス２１ａを立設し、この筒型ケ−ス２１ａの上下中間部には、その側の穀稈掻込装置１３、刈取穀稈の後方移送装置１５及び前側左右に所定の間隔で複数個設けられた穀稈引起装置１２・１２・・を伝動する伝動軸を内装している。また、他端側には、その側の穀稈掻込装置１３及び刈取穀稈の後方移送装置１５を伝動する伝動軸を内装した筒型ケ−ス２１ｂを立設ならしめている。
【０００８】
２２は前記筒型ケ−ス２１ａの上下中間部に設けた伝動ケ−スで、前記筒型ケ−ス２１ａ内の伝動軸から適宜駆動される出力軸２３を下向きに該伝動ケ−ス２２から突出させ、これにスプロッケット２４ａを取り付けて前記穀稈掻込装置１３、刈取穀稈の後方移送装置１５を駆動するよう構成している。また、前記筒型ケ−ス２１ａの上方側には変速機構を内装した変速伝動ケ−ス２５が設けられ、前記筒型ケ−ス２１ａ内の伝動軸から適宜変速される駆動軸を介して前記穀稈引起装置１２側を適宜伝動されるように構成している。
【０００９】
前記筒型ケ−ス２１ｂの上部には伝動軸を突出させて、該軸にスプロケット２４ｂを取付け、その側の穀稈掻込装置１３、刈取穀稈の後方移送装置１５を伝動するよう構成している。
前記左右横移動自在な横筒ケ−ス１８と内部に軸受けされる伝動軸２６について説明すると、筒型の可動ケ−ス８に固着された円筒型メタル１７の内部に嵌合して左右横方向に移動自在に設けられた横筒ケ−ス１８には、前記メタル１７に一体的に取りつけた軸受２７部が横移動可能になるよう穿設した長孔Ｓを設け、該軸受２７には、前記筒型の可動フレ−ム８内の駆動軸２８の先端側を軸受けさせ、該駆動軸２８の先端側に駆動ベベルギヤ−２９を取り付けている。
前記伝動軸２６は四角軸あるいは六角軸等の異径軸からなり、この軸２６に嵌合されて左右移動自在に従動ベベルギヤ−３０を設け、該従動ベベルギヤ−３０を前記軸受２７に回転自在に軸受させ、前記駆動ベベルギヤ−２９と該従動ベベルギヤ−３０とを噛み合せて前記伝動軸２６を伝動回転すると共に横筒ケ−ス１８がメタル１７に対して左右に移動可能に構成されている。
【００１０】
前記引起装置１２側の伝動構成を説明すると、各引起装置の引起ラグ３１を取り付けた引起チエン３２は、引起ケ−ス３３内の上側の駆動スプロケット３４と下側の従動スプロケッット３５との間に巻回され、この引起ラグ３１がケ−ス３３の一側面側では起立突出し他側がわでは倒伏してケ−ス内に収まるよう構成されている。そして、この穀稈引起装置１２をやや下位側が前になるよう傾斜させて設け、そして、該引起ケ−ス３３の背面下位を前端側フレ−ム２０に固着し、また、前記変速機構を内装した変速伝動ケ−ス２５から突出した変速軸３６により一組みのベベルギヤ−３７，３８で伝動される横軸３９を上部フレ−ムＢを構成する上側横筒型伝動ケ−ス４０内に収め、この横軸３９から一組みのベベルギヤ−４１，４２で下向きの吊下伝動軸４３を吊下伝動ケ−ス４４に内装軸受させ、この下端側に一組みのベベルギヤ−４５，４６を設けて前記穀稈引起装置１２の引起チエン駆動軸４７を伝動し、この軸４７に取り付けた駆動スプロケット３４を伝動して前記引起チエン３２が駆動されるよう構成している。
【００１１】
前記上側横筒型伝動ケ−ス４０は、その一側方では前記筒型ケ−ス２１ａを介して下部側の横筒ケ−ス１８側から支持されているが、他側方は、前記前端側フレ−ム２０から引起ケ−ス３３及び吊下伝動ケ−ス４４を介して前記横筒ケ−ス１８側に刈取支持フレ−ム１９、前端側フレ−ム２０を介して取り付けられた構成であり、強度的に弱く、この側の前端側フレ−ム２０が刈取部を昇降する場合等に歪むと謂う問題点が生ずるため、次の技術手段を講じる。
【００１２】
即ち、前記上側横筒型伝動ケ−ス４０の前記筒型ケ−ス２１ａが装備される反対側寄りを、前記筒型ケ−ス８側に一端側を取り付けた支持枠４８に左右移動支持機構Ｄを介して装着する。具体的な実施例では、前記上部フレ−ムＢとしての上側横筒型伝動ケ−ス４０にブラケット４９ａ，４９ｂを介して横軸５０を設け、この軸５０の外周面に係合して上下方向の荷重を受ける転動ロ−ラ５１・・を取り付けた枠５２を、前記支持枠４８に連結している。
【００１３】
５３は穀稈引継移送装置で、前記筒型可動フレ−ム８の基部側を横方向軸の軸心（イ）まわりに回動自在に設けた回動ケ−ス５４に一体状に構成された伝動軸を内装の突出筒５５を設け、この突出筒５５の上側に当該筒５５内の駆動軸の軸心（ロ）を中心にして回動自在なベベルギヤケ−ス５６を設け、該ケ−ス５６の横一側に突出して横軸心（ハ）の回りに回動自在な側面視はＴ字状をした伝動ケ−ス５７を設け、このケ−ス５７の上下方向に向かうケ−スの上部及び下部に突出する駆動軸５８にそれぞれスプロケット５９，６０を取り付けている。
【００１４】
そして、この下側の駆動スプロケット５９で前記穀稈引継移送装置５３の下部移送装置５３ａを、上側の駆動スップロケット６０で上部移送装置５３ｂを駆動するよう構成している。
６１はエンジン４側から動力伝達される入力プ−リを示す。
前記昇降用油圧シリンダ−装置９で、走行車体１側に対し前記筒型の可動フレ−ム８を上下回動させるとき、穀稈引継移送装置５３及び刈取前処理部１０側が軸心（イ）回りに回動させて昇降作動するよう構成されている。
【００１５】
６２は刈取部横移動用の油圧シリンダ−装置で、筒型の可動フレ−ム８と横筒ケ−ス１８との間に設けられていて、横筒ケ−ス１８を左右に移動調節出来るよう構成している。また、このシリンダ−装置６２のピストンロッド先端側あるいは移動する横筒ケ−ス１８と前記ベベルギヤケ−ス５６に一体的に基部側を取り付けて前方側へ突出させたア−ム６３とをロッド６４で連動し、刈取部側を左右に移動調節するとき、穀稈引継移送装置５３側が軸心（ロ）回りに左右側へ回動して前記後方移送装置１５で移送された穀稈が穀稈引継移送装置５３側に確実に引き継がれるよう連動構成している。
【００１６】
６５は扱深調節用のサ−ボモ−タで、前記ア−ム６３側に取り付けられており、該モ−タ６５の駆動軸に取り付けた回動ア−ム６６と前記伝動ケ−ス５７に一体のア−ム６７とロッド６８で連結して軸心（ハ）の回りにケ−ス５７を回動調節でき、脱穀チエン３へ穀稈を受渡す場合に株元側の挾持位置が調節できるように構成している。
【００１７】
上例の作用について詳細に説明すると、エンジン４で各部を駆動し、刈取部を下降させて走行車体１を推進しながら刈取脱穀作業を開始する。
刈取部側の駆動は、入力プ−リ６１により駆動される。即ち、入力プ−リ６１で駆動される軸から一組みのベベルギヤ−を介して筒型の可動フレ−ム８内に設けられた軸２８が駆動されると共に、入力プ−リ６１で駆動される軸からケ−ス５４内の他の一組みのベベルギヤ−及びケ−ス５６内の一組みのベベルギヤ−及びそれぞれの軸からケ−ス５６内の横軸が駆動され、且つ、該軸から一組みのベベルギヤ−で軸５８が駆動される。
【００１８】
そして、軸２８から一組みのベベルギヤ−２９，３０を介して伝動軸２６が駆動され、横筒伝動ケ−ス１８の横端に設けたクランク機構が伝動され、このクランク機構でもって刈刃装置１４が駆動される。
一方、伝動軸２６からベベルギヤ−を介して左右側に立設する筒ケ−ス２１ａ，２１ｂ内の伝動軸が伝動回転され、左右側の穀稈掻込み及び移送装置が伝動される。筒ケ−ス２１ａ側上部の変速伝動ケ−ス２５から上方へ突出する伝動軸３６及び一組みのベベルギヤ−３７，３８を介して上側横筒型伝動ケ−ス４０内に軸受された伝動軸３９が駆動され、この軸３９から一組みのベベルギヤ−４１，４２、軸４３、更に一組みのベベルギヤ−４５，４６、軸４７及び駆動スプロケット３４を介して引起チエン３２が駆動される。
【００１９】
したがって、圃場の稲、麦等の穀稈は、分草体１１で分草されながら引起装置１２で引き起こされ、その後に刈刃装置１４で刈り取られると共に、左右側に設けられた掻込装置１３及び穀稈移送装置１５により株元側が刈取穀稈が後方上側へ移送される。そして、後方上部に位置する穀稈引継移送装置５３に引き継がれて、株元側が脱穀チエン３に受け継がれて穂先側を脱穀機２の扱室内へ供給し、刈取脱穀作業が行なわれる。
【００２０】
走行車体１に対して刈取前処理部１０側を左右に位置調節する場合には、油圧シリンダ−装置６２を油圧切替バルブ６９を操縦座席５の近傍の油圧操作レバ−７０で切替て横筒伝動ケ−ス１８を左右側に移動させることで簡単に調節できる。これは、畦際に沿って推進作業する場合に便利である他、穀稈列が左右に変化しているような場合にも利用できる。尚、この油圧シリンダ−装置６２は電動式シリンダ−であっても差し支えなく、また、自動的に穀稈列を検出して刈取部側を左右移動制御することもできる。
【００２１】
この刈取前処理部１０側を左右に横移動調節するとき、穀稈移送装置１５から穀稈引継装置５３への穀稈受け継ぎを確実にするために、ロッド６４を介してア−ム６３を作動する。即ち、このア−ム６３によりケ−ス５７及びベベルギヤ−ケ−ス５６を軸心（ハ）回りに回動させ、常に所定の関係を保持する。したがって、油圧シリンダ−装置６２で刈取前処理部１０側を左右横移動させて適所に設定しても、穀稈引継移送装置５３がこの移動に合わせて回動設定され、常に確実な引継ぎが行なわれる。
【００２２】
このようにして何の不都合もなく刈取前処理部１０側が左右方向へ移動調節されるが、このとき、前記上側横筒型伝動ケ−ス４０が前記横筒伝動ケ−ス１８から筒型ケ−ス２１ａで一方側が支えられ、他方寄り側が前記筒型の可動フレ−ム８側に一端側を取り付けた支持枠４８を介して横移動自在に支持された構成になっているから、強度面で安定し、引起装置１２部分や前端側フレ−ム２０部分の歪が少なくて済み、横移動が円滑に行なわれる。
【００２３】
扱深さ調節は、伝動ケ−ス５７を軸心（ハ）の回りに回動調節して任意に設定することで、脱穀チエン３に株元側を受け継がせる位置を変更して行なう。尚、自動扱深調節をする場合には、サ−ボモ−タ６５を移送中の穀稈の穂先位置検出センサ−７１で検出し、その穂先の位置に応じて該モ−タ６５を正転あるいは反転させることで自動化させることができる。
【００２４】
【発明の作用及び効果】
この発明によれば、刈取前処理部１０側を左右方向へ横移動するにあたり、この刈取前処理部側の荷重が左右一方側では下側に設けた下部フレ−ムＡ側から立設の縦フレ−ムＣで支持される上部フレ−ムＢと，その上部フレ−ムＢの他側寄りを昇降作動する筒ケ−ス８に取り付けた左右移動支持機構Ｄとで支持する構成としたことにより、強固でしかも横移動が円滑にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】要部の側面図
【図２】要部の一部断面した側面図
【図３】要部の断面図
【図４】要部の一部断面の側面図
【図５】要部の平面図
【図６】要部の斜面図
【図７】要部の一部作動機構を開示の正断面図
【図８】要部の斜面図
【図９】要部の斜面図
【図１０】要部の伝動機構図
【符号の説明】
１      走行車体
２      脱穀装置
８      可動フレ−ム
１０    刈取前処理部
１１    穀稈分草体
１２    穀稈引起装置
１３    穀稈掻込装置
１４    刈刃装置
１５    後方移送装置
４８    支持枠
Ａ      下部フレ−ム
Ｂ      上部フレ−ム
Ｃ      縦フレ−ム
Ｄ      左右移動支持機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003601042.tif 000008
【図８】
0003601042.tif 000009
【図９】
0003601042.tif 000010
【図１０】
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