(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
活ライン配管に介装されている開閉バルブの修理に使用される治具であって、
一対の支柱と該支柱の先端部を連結する連結杆とからなると共に、該連結杆は支柱の中間部より上方位置に設けられた連結部により分離可能に構成された治具本体と、
前記治具本体の基端部に設けられ、前記開閉バルブを修理する修理作業部側へ着脱可能に固定される治具固定具と、
前記治具本体の連結杆に設けられ、前記開閉バルブにおける弁棒の先端部を弁体の閉成方向へ押える弁棒押え棒と、
前記治具本体における前記連結部より基端部側に設けられ、前記開閉バルブにおける弁棒の中間部へ着脱可能に固定される弁体締付具と、
を備えていることを特徴とする活ラインバルブの修理治具。
【請求項２】
前記治具固定具は、前記一対の支柱の基端部に設けられると共に、前記活ライン配管へ着脱可能に固定されることを特徴とする請求項１に記載された活ラインバルブの修理治具。
【請求項３】
前記弁棒押え棒は、前記開閉バルブにおける弁棒に形成されたねじ部のねじ底より細い径に形成されていることを特徴とする請求項１に記載された活ラインバルブの修理治具。
【請求項４】
前記弁体締付具は、対称的に二分割された締付具が前記一対の支柱にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載された活ラインバルブの修理治具。
【請求項５】
前記弁体締付具は、前記治具本体の支柱に回動可能に枢支され、前記開閉バルブにおける弁棒への固定位置と弁棒から隔離された退避位置とを移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１又は４に記載された活ラインバルブの修理治具。
【請求項６】
前記弁体締付具は、前記開閉バルブにおける弁棒の軸線方向に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１，４又は５のいずれか１項に記載された活ラインバルブの修理治具。
【請求項７】
活ライン配管に介装されている開閉バルブの修理に使用される治具であって、
一対の支柱と該支柱の先端部を連結する連結杆とからなると共に、該連結杆は支柱の中間部より上方位置に設けられた連結部により分離可能に構成された治具本体と、
前記治具本体の基端部に設けられ、前記開閉バルブを修理する修理作業部側へ着脱可能に固定される治具固定具と、
前記治具本体の連結杆に設けられ、前記開閉バルブにおける弁棒の先端部を弁体の閉成方向へ押える弁棒押え棒と、
開閉可能な遮断弁と該遮断弁の上部側に着脱可能に装着された弁体ケーシングとからなり、且つ弁棒を挟持して前記開閉バルブの弁箱に密封可能に装着される二分割型の弁体脱着機構と、
を備えていることを特徴とする活ラインバルブの修理治具。
【請求項８】
前記治具固定具は、前記一対の支柱の基端部に設けられると共に、前記活ライン配管へ着脱可能に固定されることを特徴とする請求項７に記載された活ラインバルブの修理治具。
【請求項９】
前記弁棒押え棒は、前記開閉バルブにおける弁棒に形成されたねじ部のねじ底より細い径に形成されていることを特徴とする請求項７に記載された活ラインバルブの修理治具。
【請求項１０】
前記二分割型の弁体脱着機構は、前記遮断弁の下部側に、両端が前記一対の支柱に嵌挿され且つ該一対の支柱に螺合されている締付ナットの締付けにより前記開閉バルブの弁箱に密着されるアダプターが装着されていることを特徴とする請求項７に記載された活ラインバルブの修理治具。
【請求項１１】
活ライン配管に介装されている開閉バルブを修理する工法であって、
前記開閉バルブを閉成してハンドルを取外す工程と、
一対の支柱と該支柱の先端部を連結する連結杆とからなると共に、該連結杆は支柱の中間部より上方位置に設けられた連結部により分離可能に構成された治具本体を、その基端部に設けられた治具固定具により、前記開閉バルブを修理する修理作業部側へ固定する工程と、
前記治具本体の連結杆に設けられた弁棒押え棒により、前記開閉バルブにおける弁棒の先端部を弁体の閉成方向へ押える工程と、
前記開閉バルブにおけるパッキン押え及び弁蓋を緩解して弁棒押え棒側へ移動する工程と、
前記治具本体の支柱における前記連結部より基端部側に設けられた弁体締付具により、前記開閉バルブにおける弁棒の中間部を固定する工程と、
前記弁棒押え棒の押圧及び前記一対の支柱の連結部を解除することにより、前記治具本体を分割して前記開閉バルブのパッキン押え及び弁蓋を取外す工程と、を含むことを特徴とする活ラインバルブの修理工法。
【請求項１２】
活ライン配管に介装されている開閉バルブを修理する工法であって、
前記開閉バルブを閉成してハンドルを取外す工程と、
一対の支柱と該支柱の先端部を連結する連結杆とからなると共に、該連結杆は支柱の中間部より上方位置に設けられた連結部により分離可能に構成された治具本体を、その基端部に設けられた治具固定具により、前記開閉バルブを修理する修理作業部側へ固定する工程と、
前記治具本体の連結杆に設けられた弁棒押え棒により、前記開閉バルブにおける弁棒の先端部を弁体の閉成方向へ押える工程と、
前記開閉バルブにおけるパッキン押え及び弁蓋を緩解して弁棒押え棒側へ移動する工程と、
開閉可能な遮断弁と該遮断弁の上部側に着脱可能に装着された弁体ケーシングとからなる二分割型の弁体脱着機構を、弁棒を挟持し且つ前記開閉バルブの弁箱に密封可能に装着させる工程と、
前記弁棒押え棒の押圧及び前記一対の支柱の連結部を解除することにより、前記治具本体を分割して前記開閉バルブのパッキン押え及び弁蓋を取外す工程と、前記開閉バルブにおける弁棒を摺動して弁体を前記弁体ケーシング内に移動させ、前記遮断弁を閉成して弁体を耐圧から解除する工程と、
前記二分割型の弁体脱着機構における弁体ケーシングを遮断弁から弁棒及び弁体と共に取外す工程と、
を含むことを特徴とする活ラインバルブの修理工法。
【請求項１３】
前記二分割型の弁体脱着機構は、前記遮断弁の下部側に、両端が前記一対の支柱に嵌挿されるアダプターが装着され、該アダプターを一対の支柱に螺合されている締付ナットの締付けにより前記開閉バルブの弁箱に密封可能に装着させることを特徴とする請求項１２に記載された活ラインバルブの修理工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、活ラインバルブの修理治具及びその修理工法に関し、詳しくは、活ライン配管に介装されている開閉バルブから加圧下において耐圧部品を容易に取外し修理することができる活ラインバルブの修理治具及びその修理工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の活ラインバルブの修理治具及び修理工法としては、図１１に示すような修理治具及び修理工法が知られている。
これを図示にしたがって説明すると、先ず、第１工程（１）は、弁ａを閉成してハンドルｂを弁棒ｃから取外す工程であり、第２工程（２）は、交換パッキン押えｄ’及び交換ヨークｅ’を組み入れた押え軸ｇを有する修理治具ｈを弁蓋ｆに固定すると共に、押え軸ｇにより弁ａの閉成方向へ弁棒ｃを押える工程であり、第３工程（３）は、既設パッキン押えｄ及び既設ヨークｅを弁蓋ｆから取外して押え軸ｇ側へ移動すると共に、これらを切断して弁棒ｃから取外す工程であり、第４工程（４）は、交換パッキン押えｄ’及び交換ヨークｅ’を弁棒ｃ側へ移動する工程であり、第５工程（５）は、交換パッキン押えｄ’及び交換ヨークｅ’を弁蓋ｆに取付ける工程であり、第６工程（６）は、修理治具ｈを弁蓋ｆから取外すと共に、ハンドルｂを弁棒ｃに取付ける工程である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の活ラインバルブの修理治具及び修理工法は上述のように構成されており、活ラインバルブの修理にあたっては、修理治具ｈを弁蓋ｆに固定すると共に、修理が終わるまで修理治具ｈの押え軸ｇにより弁棒ｃを押えていなければならないため、耐圧部品である弁体の交換や弁座面の摺り合わせ等の基本的なメンテナンスはもとより、弁蓋ｆやガスケットの交換も行うことができないという不都合があった。
【０００４】
しかも、非耐圧部品である既設パッキン押えｄ及び既設ヨークｅを弁棒ｃから取外すにあたっては、既設パッキン押えｄ及び既設ヨークｅをカッターで切断しなければ取外すことができないため、このカッターによる切断に多大な時間を要するばかりでなく、既存部品である弁棒ｃ等がカッターにより損傷を受けるという不都合もあった。
【０００５】
本発明は、上記従来の技術における不都合を解決するもので、活ライン配管に介装されている開閉バルブから加圧下において耐圧部品を容易に取外し修理することができる活ラインバルブの修理治具及びその修理工法を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、活ライン配管に介装されている開閉バルブの修理に使用される治具であって、一対の支柱と該支柱の先端部を連結する連結杆とからなると共に、該連結杆は支柱の中間部より上方位置に設けられた連結部により分離可能に構成された治具本体と、前記治具本体の基端部に設けられ、前記開閉バルブを修理する修理作業部側へ着脱可能に固定される治具固定具と、前記治具本体の連結杆に設けられ、前記開閉バルブにおける弁棒の先端部を弁体の閉成方向へ押える弁棒押え棒と、前記治具本体における前記連結部より基端部側に設けられ、前記開閉バルブにおける弁棒の中間部へ着脱可能に固定される弁体締付具と、を備えているものである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載された発明において、前記治具固定具は、前記一対の支柱の基端部に設けられると共に、前記活ライン配管へ着脱可能に固定されるものである。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載された発明において、前記弁棒押え棒は、前記開閉バルブにおける弁棒に形成されたねじ部のねじ底より細い径に形成されているものである。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項１に記載された発明において、前記弁体締付具は、対称的に二分割された締付具が前記一対の支柱にそれぞれ設けられているものである。
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項１又は４に記載された発明において、前記弁体締付具は、前記治具本体の支柱に回動可能に枢支され、前記開閉バルブにおける弁棒への固定位置と弁棒から隔離された退避位置とを移動可能に設けられているものである。
【００１１】
請求項６に係る発明は、請求項１，４又は５のいずれか１項に記載された発明において、前記弁体締付具は、前記開閉バルブにおける弁棒の軸線方向に移動可能に設けられているものである。
【００１２】
請求項７に係る発明は、活ライン配管に介装されている開閉バルブの修理に使用される治具であって、一対の支柱と該支柱の先端部を連結する連結杆とからなると共に、該連結杆は支柱の中間部より上方位置に設けられた連結部により分離可能に構成された治具本体と、前記治具本体の基端部に設けられ、前記開閉バルブを修理する修理作業部側へ着脱可能に固定される治具固定具と、前記治具本体の連結杆に設けられ、前記開閉バルブにおける弁棒の先端部を弁体の閉成方向へ押える弁棒押え棒と、開閉可能な遮断弁と該遮断弁の上部側に着脱可能に装着された弁体ケーシングとからなり、且つ弁棒を挟持して前記開閉バルブの弁箱に密封可能に装着される二分割型の弁体脱着機構と、を備えているものである。
【００１３】
請求項８に係る発明は、請求項７に記載された発明において、前記治具固定具は、前記一対の支柱の基端部に設けられると共に、前記活ライン配管へ着脱可能に固定されるものである。
【００１４】
請求項９に係る発明は、請求項７に記載された発明において、前記弁棒押え棒は、前記開閉バルブにおける弁棒に形成されたねじ部のねじ底より細い径に形成されているものである。
【００１５】
請求項１０に係る発明は、請求項７に記載された発明において、前記二分割型の弁体脱着機構は、前記遮断弁の下部側に、両端が前記一対の支柱に嵌挿され且つ該一対の支柱に螺合されている締付ナットの締付けにより前記開閉バルブの弁箱に密着されるアダプターが装着されているものである。
【００１６】
請求項１１に係る発明は、活ライン配管に介装されている開閉バルブを修理する工法であって、前記開閉バルブを閉成してハンドルを取外す工程と、一対の支柱と該支柱の先端部を連結する連結杆とからなると共に、該連結杆は支柱の中間部より上方位置に設けられた連結部により分離可能に構成された治具本体を、その基端部に設けられた治具固定具により、前記開閉バルブを修理する修理作業部側へ固定する工程と、前記治具本体の連結杆に設けられた弁棒押え棒により、前記開閉バルブにおける弁棒の先端部を弁体の閉成方向へ押える工程と、前記開閉バルブにおけるパッキン押え及び弁蓋を緩解して弁棒押え棒側へ移動する工程と、前記治具本体の支柱における前記連結部より基端部側に設けられた弁体締付具により、前記開閉バルブにおける弁棒の中間部を固定する工程と、前記弁棒押え棒の押圧及び前記一対の支柱の連結部を解除することにより、前記治具本体を分割して前記開閉バルブのパッキン押え及び弁蓋を取外す工程と、を含むものである。
【００１７】
請求項１２に係る発明は、活ライン配管に介装されている開閉バルブを修理する工法であって、前記開閉バルブを閉成してハンドルを取外す工程と、一対の支柱と該支柱の先端部を連結する連結杆とからなると共に、該連結杆は支柱の中間部より上方位置に設けられた連結部により分離可能に構成された治具本体を、その基端部に設けられた治具固定具により、前記開閉バルブを修理する修理作業部側へ固定する工程と、前記治具本体の連結杆に設けられた弁棒押え棒により、前記開閉バルブにおける弁棒の先端部を弁体の閉成方向へ押える工程と、前記開閉バルブにおけるパッキン押え及び弁蓋を緩解して弁棒押え棒側へ移動する工程と、開閉可能な遮断弁と該遮断弁の上部側に着脱可能に装着された弁体ケーシングとからなる二分割型の弁体脱着機構を、弁棒を挟持し且つ前記開閉バルブの弁箱に密封可能に装着させる工程と、前記弁棒押え棒の押圧及び前記一対の支柱の連結部を解除することにより、前記治具本体を分割して前記開閉バルブのパッキン押え及び弁蓋を取外す工程と、前記開閉バルブにおける弁棒を摺動して弁体を前記弁体ケーシング内に移動させ、前記遮断弁を閉成して弁体を耐圧から解除する工程と、前記二分割型の弁体脱着機構における弁体ケーシングを遮断弁から弁棒及び弁体と共に取外す工程と、を含むものである。
【００１８】
請求項１３に係る発明は、請求項１２に記載された発明において、前記二分割型の弁体脱着機構は、前記遮断弁の下部側に、両端が前記一対の支柱に嵌挿されるアダプターが装着され、該アダプターを一対の支柱に螺合されている締付ナットの締付けにより前記開閉バルブの弁箱に密封可能に装着させるものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を、耐圧部品である弁蓋の取外し作業と、耐圧部品である弁体の取外し作業とに区分して説明する。
先ず、図１０に示す、本発明の活ラインバルブの修理治具及び修理工法の修理対象物である活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶを説明する。
Ｖ１は活ライン配管Ｐに介装された弁箱であり、該弁箱Ｖ１に組込まれた弁体Ｖ２の弁棒Ｖ３をパッキンＶ４ａを介して支承する弁蓋Ｖ４の下部が弁箱Ｖ１に蓋ボルト・ナットＶ４ｂで着脱可能に固定されており、弁蓋Ｖ４の上部には弁棒Ｖ３に嵌挿されたパッキン押えＶ５が弁蓋Ｖ４に枢着されたパッキン押えボルト・ナットＶ５ｂで着脱可能に固定されていると共に、弁蓋Ｖ４の上部に形成されたヨークＶ４ｃに、弁棒Ｖ３のねじ部Ｖ３ａに螺合されたねじ環Ｖ６ａが回動可能に係合支持され、該ねじ環Ｖ６ａにハンドルＶ６が取付けられている。
【００２０】
次に、本発明の耐圧部品である弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する修理治具及びその工法を図１乃至図３に基づいて説明する。
１は活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶの修理に使用される修理治具の治具本体であり、該治具本体１は、一対の支柱２，２と該支柱２，２の先端部を先端連結部４により分離可能に連結する連結杆３とからなると共に、一対の支柱２，２はそれぞれの中間部に設けられた中間連結部４ａにより先端部側支柱２ａと基部側支柱２ｂとに分離可能に構成され、前記開閉バルブＶを跨いで包囲するよう門型状に形成されている。
【００２１】
前記治具本体１の基端部である一対の支柱２，２の基端部には治具固定具５，５が設けられており、該治具固定具５は、前記開閉バルブＶを修理する修理作業部側である活ライン配管Ｐへ着脱可能に固定されるもので、環状部材を二分割した対向する弧状部材の一方を支柱２の基端部に固定した固定弧状部材５ａと、他方の挟着弧状部材５ｂとがボルト・ナット５ｃにより締結されるように構成されている。
【００２２】
前記治具本体１の連結杆３の中央部には治具本体１の基部方向へ向かう弁棒押え棒６が設けられており、該弁棒押え棒６は、弁棒押え棒６の先端部に設けられた締付ハンドル６ａの回動により前記開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３の先端部を弁体Ｖ２の閉成方向へ押え又はこれを解除するように棒軸方向へ移動可能に構成されていると共に、開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３に形成されたねじ部Ｖ３ａのねじ底より細い径に形成されている。
また、一対の支柱２，２の基部側には締付ナット１１が螺合されており、該締付ナット１１は、後述する二分割型の弁体脱着機構１０のアダプター１２を前記開閉バルブＶの弁箱Ｖ１に密着させるものである。
【００２３】
治具本体１の一対の支柱２，２における各中間連結部４ａ，４ａより基端部側には、前記開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３の中間部へ着脱可能に固定される治具本体１の直立状態において左右対称的に二分割された弁体締付具７，７が設けられており、該各弁体締付具７，７は、治具本体１の支柱２に回動可能に枢支された取付部材７ａと、該取付部材７ａに一端が取り付けられた基部側に伸びるターンバックル７ｂと、該ターンバックル７ｂの他端に取り付けられた挟着部材７ｃとからなり、各弁体締付具７，７は、開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３への固定位置と弁棒Ｖ３から隔離された退避位置とに移動可能に設けられていると共に、各挟着部材７ｃ，７ｃはターンバックル７ｂにより開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３の軸線方向に移動可能に設けられている。
【００２４】
本発明の耐圧部品である弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する修理治具は上記のように構成されており、この修理治具を使用して耐圧部品である弁蓋Ｖ４を取外す工程を次に説明する。
【００２５】
本発明は、例えばガスや水道水のような気体・液体等の流体を導通させる活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶを、流体の導通状態において修理するものであるから、先ず、第１の工程として、開閉バルブＶをハンドルＶ６により閉成した後にハンドルＶ６を取外し、第２の工程として、門型状に形成されている治具本体１を、一対の支柱２，２の基端部に設けられた治具固定具５，５により、連結杆３に設けられた弁棒押え棒６の軸線を開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３の軸線に一致させて、開閉バルブＶを跨いで包囲するように活ライン配管Ｐに固定し、第３の工程として、弁棒押え棒６の先端部に設けられた締付ハンドル６ａを回動させて、開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３の先端部を弁体Ｖ２の閉成方向へ押え、第４の工程として、蓋ボルト・ナットＶ４ｂ及びパッキン押えボルト・ナットＶ５ａを解離する（この状態が図１に示されている。）と共に、ねじ環Ｖ６ａを弁棒Ｖ３のねじ部Ｖ３ａから取外すと共に開閉バルブＶにおけるパッキン押えＶ５及び弁蓋Ｖ４を弁棒押え棒６側へ移動し、第５の工程として、退避位置に位置している各弁体締付具７，７を固定位置へ回動し、各弁体締付具７，７の各挟着部材７ｃ，７ｃにより開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３の中間部を挟持すると共に締付ボルト７ｄにより固定し、各弁体締付具７，７のターンバックル７ｂ，７ｂにより各挟着部材７ｃ，７ｃを弁体Ｖ２の閉成方向に押え（この状態が図２に示されている。）、第６の工程として、締付ハンドル６ａを回動して弁棒押え棒６の押圧を解除し、連結部４及び必要により中間連結部４ａを解除して連結杆３を治具本体１から分割することにより、開閉バルブＶのパッキン押えＶ５及び弁蓋Ｖ４を弁棒Ｖ３から取外す（この状態が図３に示されている。）。
【００２６】
本発明の耐圧部品である弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する修理治具及びその工法は、上記のように構成され、特に、治具本体１が活ライン配管Ｐあるいは弁箱Ｖ１であってもよい修理作業部側に固定され、弁棒押え棒６が治具本体１に分離可能に設けられ、弁棒Ｖ３を固定する弁体締付具７が治具本体１に設けられているから、活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶから加圧下において耐圧部品である弁蓋Ｖ４を容易に取外すことができ、取外された弁蓋Ｖ４を修理あるいは交換することができる。
なお、修理あるいは交換された弁蓋Ｖ４の弁箱Ｖ１への組立ては、弁蓋Ｖ４の取外し工程の逆工程により組立てることができる。
【００２７】
次に、本発明の耐圧部品である弁体Ｖ２の取外し作業に使用する修理治具及びその工法を図４乃至図９に基づいて説明する。
弁体Ｖ２の取外し作業に使用する修理治具は、前述した弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する修理治具に、更に以下に述べる二分割型の弁体脱着機構１０を備えた点が相違するものであり、すなわち、図２に示す、弁棒押え棒６により弁棒Ｖ３を弁体Ｖ２の閉成方向へ押え、パッキン押えＶ５及び弁蓋Ｖ４を弁棒押え棒６側へ移動し、各弁体締付具７，７により弁棒Ｖ３を固定し且つ弁体Ｖ２の閉成方向に押えた状態において、開閉可能な遮断弁８と該遮断弁８の上部側に着脱可能な弁体ケーシング９とからなる二分割型で、前記開閉バルブＶの弁箱Ｖ１に密封可能に装着され且つ弁棒Ｖ３を挟持して密封可能に装着される弁体脱着機構１０を備えている。
【００２８】
前記二分割型の弁体脱着機構１０を更に説明すると、遮断弁８は、上下方向に貫通する貫通孔１３を有する方形中空状の弁本体１４と、該弁本体１４内を先端部にハンドル１５を有する摺動杆１６により前記貫通孔１３に対して開閉移動する弁１７とからなり、弁本体１４の上部側には中央部に前記開閉バルブＶの弁棒Ｖ３に対応する嵌合孔１８を有する帽体形状の弁体ケーシング９が貫通孔１３に対応して着脱可能に取り付けられており、弁本体１４の下部側には両端に形成された嵌合孔１９，１９に前記一対の支柱２，２が挿通され且つ該一対の支柱２，２に螺合されている締付ナット１１，１１の締付けにより前記開閉バルブＶの弁箱Ｖ１に密着されるアダプター１２が貫通孔１３に対応して固着されている。
【００２９】
弁体脱着機構１０は、上述したように、遮断弁８の弁本体１４の上部側に弁体ケーシング９が着脱可能に取り付けられ、遮断弁８の弁本体１４の下部側にアダプター１２が固着されているが、更に、遮断弁８の弁本体１４の貫通孔１３，弁体ケーシング９の嵌合孔１８及びアダプター１２の嵌合孔１９，１９のそれぞれの中心を通る上下方向の垂直面により分割され、分割された各部材が着脱可能とされている二分割型に構成されている。
なお、符号２０は弁１７の下面に貫通孔１３と対応して設けられたパッキンであり、符号２１は弁１７の閉鎖時に弁１７を押圧して固定する弁本体１４の上部側に設けられた固定ねじである。
【００３０】
本発明の耐圧部品である弁体Ｖ２の取外し作業に使用する修理治具は上記のように構成されており、この修理治具を使用して耐圧部品である弁体Ｖ２を取外す工程を次に説明する。
【００３１】
先ず、第１の工程として、開閉バルブＶをハンドルＶ６により閉成した後にハンドルＶ６を取外し、第２の工程として、門型状に形成されている治具本体１を、一対の支柱２，２の基端部に設けられた治具固定具５，５により、連結杆３に設けられた弁棒押え棒６の軸線を開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３の軸線に一致させて、開閉バルブＶを跨いで包囲するように活ライン配管Ｐに固定し、第３の工程として、弁棒押え棒６の先端部に設けられた締付ハンドル６ａを回動させて、開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３の先端部を弁体Ｖ２の閉成方向へ押え、第４の工程として、蓋ボルト・ナットＶ４ｂ及びパッキン押えボルト・ナットＶ５ａを解離すると共に、ねじ環Ｖ６ａを弁棒Ｖ３のねじ部Ｖ３ａから取外すと共に開閉バルブＶにおけるパッキン押えＶ５及び弁蓋Ｖ４を弁棒押え棒６側へ移動し、第５の工程として、退避位置に位置している各弁体締付具７，７を固定位置へ回動し、各弁体締付具７，７の各挟着部材７ｃ，７ｃにより開閉バルブＶにおける弁棒Ｖ３の中間部を挟持すると共に締付ボルト７ｄにより固定し、各弁体締付具７，７のターンバックル７ｂ，７ｂにより各挟着部材７ｃ，７ｃを弁体Ｖ２の閉成方向に押え、ここまでの工程は前述の弁蓋Ｖ４の取外し作業の工法と同様である。
【００３２】
次に、第６の工程として、二分割型の弁体脱着機構１０をその弁体ケーシング９によりパッキン９’を介し弁棒Ｖ３を挟持して密封可能に装着すると共に、アダプター１２により一対の支柱２，２を挟持し且つ該一対の支柱２，２に螺合されている締付ナット１１，１１の締付けによりパッキン１２’を介して弁箱Ｖ１に密封可能に装着し（この状態が図４に示されている。）、第７の工程として、締付ハンドル６ａを回動して弁棒押え棒６の押圧を解除し、連結部４及び必要により中間連結部４ａを解除して連結杆３を治具本体１から分離することにより、開閉バルブＶのパッキン押えＶ５及び弁蓋Ｖ４を弁棒Ｖ３から取外し（この状態が図５に示されている。）、第８の工程として、各弁体締付具７，７の締付ボルト７ｄを解除して弁棒Ｖ３を移動可能とし、弁体Ｖ２を弁体ケーシング９内へ移動して遮断弁８を閉成し（この状態が図６に示されている。）、第９の工程として、各弁体締付具７，７を退避位置へ移動し、弁体ケーシング９を遮断弁８から取外すことにより弁体Ｖ２を取外す（この状態が図７に示されている。）。
【００３３】
本発明の耐圧部品である弁体Ｖ２の取外し作業に使用する修理治具及びその工法は、上記のように構成され、特に、治具本体１が活ライン配管Ｐあるいは弁箱Ｖ１であってもよい修理作業部側に固定され、弁棒押え棒６が治具本体１に分離可能に設けられ、更に二分割型の弁体脱着機構１０を具備しているから、活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶから加圧下において耐圧部品である弁体Ｖ２を容易に取外すことができ、取外された弁体Ｖ２を修理あるいは交換することができる。
なお、修理あるいは交換された弁体Ｖ２の弁箱Ｖ１への組立ては、弁体Ｖ２の取外し工程の逆工程により組立てることができる。
【００３４】
なお、上述の弁体Ｖ２の取外し作業においては、弁体締付具７，７を使用した作業について説明したが、二分割型の弁体脱着機構１０を弁棒Ｖ３及び弁箱Ｖ１に装着する状態においては、弁棒Ｖ３は、弁棒押え棒６により弁体Ｖ２の閉成方向へ押えられると共に、更に弁体締付具７，７によっても弁体Ｖ２の閉成方向に押えられており、しかも、二分割型の弁体脱着機構１０が弁棒Ｖ３及び弁箱Ｖ１に装着された後においては、弁箱Ｖ１は二分割型の弁体脱着機構１０により密封状態であるから、弁棒押え棒６による押圧を解除して弁体Ｖ２が開成しても流体は漏洩することがなく、したがって、弁体Ｖ２の取外し作業においては、弁体締付具７，７は必ずしも必要としない。ただ、開閉バルブＶが大型の場合には、二分割型の弁体脱着機構１０を弁棒Ｖ３及び弁箱Ｖ１に装着する際に、弁棒押え棒６と共に弁体締付具７，７によって弁体Ｖ２を押えることにより、作業を安全に行うことができる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明の耐圧部品である弁蓋Ｖ４の取外し作業に使用する修理治具及びその工法は、上記のように構成され、特に、治具本体１が活ライン配管Ｐあるいは弁箱Ｖ１であってもよい修理作業部側に固定され、弁棒押え棒６が治具本体１に分離可能に設けられ、弁棒Ｖ３を固定する弁体締付具７が治具本体１に設けられているから、活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶから加圧下において耐圧部品である弁蓋Ｖ４を容易に取外すことができ、取外された弁蓋Ｖ４を修理あるいは交換することができる。
【００３６】
また、本発明の耐圧部品である弁体Ｖ２の取外し作業に使用する修理治具及びその工法は、上記のように構成され、特に、治具本体１が活ライン配管Ｐあるいは弁箱Ｖ１であってもよい修理作業部側に固定され、弁棒押え棒６が治具本体１に分離可能に設けられ、更に二分割型の弁体脱着機構１０を具備しているから、活ライン配管Ｐに介装されている開閉バルブＶから加圧下において耐圧部品である弁体Ｖ２を容易に取外すことができ、取外された弁体Ｖ２を修理あるいは交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る活ラインバルブの修理工法において、修理治具を配管に固定し、修理治具の弁棒押え棒により開閉バルブの弁棒を押えた状態を示す部分断面説明図である。
【図２】本発明に係る活ラインバルブの修理工法において、開閉バルブのパッキン押え及び弁蓋を修理治具の弁棒押え棒側へ移動し、修理治具の弁体締付具により開閉バルブの弁棒を固定した状態を示す部分断面説明図である。
【図３】本発明に係る活ラインバルブの修理工法において、治具本体の連結部を解除し、治具本体を分割して開閉バルブのパッキン押え及び弁蓋を取外した状態を示す部分断面説明図である。
【図４】本発明に係る活ラインバルブの修理工法において、開閉バルブのパッキン押え及び弁蓋を修理治具の弁棒押え棒側へ移動し、修理治具の弁体締付具により開閉バルブの弁棒を固定し、二分割型の弁体脱着機構を開閉バルブの弁箱に取付けた状態を示す部分断面説明図である。
【図５】本発明に係る活ラインバルブの修理工法において、治具本体を分割し、二分割型の弁体脱着機構を開閉バルブの弁箱に取付けた状態を示す部分断面説明図である。
【図６】本発明に係る活ラインバルブの修理工法において、修理治具の弁体締付具による開閉バルブの弁棒の固定を解除し、弁棒を摺動して弁体を弁体ケーシング内に移動し、二分割型の弁体脱着機構の遮断弁を閉成した状態を示す部分断面説明図である。
【図７】本発明に係る活ラインバルブの修理工法において、修理治具の弁体締付具を退避し、弁体ケーシングを取外すと共に弁体を取外した状態を示す部分断面説明図である。
【図８】二分割型の弁体脱着機構の遮断弁を閉成した状態の平面図である。
【図９】二分割型の弁体脱着機構の遮断弁を閉成した状態の縦断側面図である。
【図１０】活ライン配管に介装された開閉バルブの部分断面説明図である。
【図１１】従来の活ラインバルブ修理工法の説明図である。
【符号の説明】
１    …治具本体
２    …支柱
３    …連結杆
４    …連結部
４ａ…連結部
５    …治具固定具
６    …弁棒押え棒
７    …弁体締付具
８    …遮断弁
９    …弁体ケーシング
１０    …二分割型の弁体脱着機構
１１    …締付ナット
１２    …アダプター
Ｖ    …開閉バルブ
Ｖ１    …弁箱
Ｖ２    …弁体
Ｖ３    …弁棒
Ｖ３ａ…ねじ部
Ｖ４    …弁蓋
Ｖ４ｃ…ヨーク
Ｖ５    …パッキン押え
Ｖ６    …ハンドル
Ｖ６ａ…ねじ環
Ｐ  …配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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