(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気中に吊り下げて配置された索状濾材と、
前記索状濾材の上部に汚水を供給する手段とを有し、
前記索状濾材は複数の濾材単体をフレキシブルな線材で数珠繋ぎにして索状に構成し、
濾材単体にはスポンジを用い、
汚水を前記索状濾材に伝わらせて流下させることによって、汚水を濾過すると共に前記索状濾材の付着微生物により分解処理することを特徴とする、
散水濾床装置。
【請求項２】
中空のタンク内に配置した散水孔を開設する回転自在に構成した散水部材と、
該散水部材の直下に水平方向に配備した通水孔を有する吊り下げ部材と、
吊り下げ部材に吊り下げた、複数のスポンジよりなる濾材単体をフレキシブルな線材で数珠繋ぎにして索状に構成した索状濾材と、
前記散水部材の上部に汚水を供給し、前記散水孔を介して前記通水孔より前記索状濾材の上部に汚水を供給する手段とを有し、
汚水を前記索状濾材に伝わらせて流下させることによって、汚水を濾過すると共に前記索状濾材の付着微生物により分解処理することを特徴とする、
散水濾床装置。
【請求項３】
請求項２に記載の散水濾床装置において、
前記吊り下げ部材はタンク内に昇降可能に配備され、
この吊り下げ部材を昇降させることによって、
タンク内の前記索状濾材の収容容積を調節できるように構成したことを特徴とする、
散水濾床装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の散水濾床において、
前記タンク内への空気の供給手段を設け、
この供給手段を介してタンク内に空気を噴射して、
前記索状濾材の洗浄を行えるよう構成したことを特徴とする、
散水濾床装置。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の散水濾床において、
前記線材には、
前記濾材単体のずれ止め部材を固着させたことを特徴とする、
散水濾床装置。
【請求項６】
中空のタンク内に昇降可能に配置した通水孔を有する吊り下げ部材と、
この吊り下げ部材に吊り下げられた索状濾材と、
前記索状濾材の上部に前記通水孔を介して汚水を供給する手段と、
前記タンク内への空気の噴射手段とを有し、
汚水を前記索状濾材に伝わらせて流下させることにより濾過するよう構成した散水濾床装置の洗浄方法において、
前記吊り下げ部材を下降させ、
洗浄排水量を低減するためにタンク内の前記索状濾材の収容容積を小さくした状態で、
前記噴射手段によりタンク内に空気を噴射して、
前記索状濾材を攪拌洗浄することを特徴とした、
散水濾床装置の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、産業廃水、上下水、河川水等の汚水を浄化するための散水濾床装置及びその洗浄方法に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
一般的な散水濾床装置は、槽内に濾材塊を層状に堆積させて微生物を付着させて、その上から汚水を散布し、浸透流下した処理水を槽外へ取り出す構造である。しかし、このように濾材塊を層状に堆積させると、表層部の濾材塊しか空気に十分に接触しないため、嫌気状態となり、汚水中の汚濁成分の分解処理能力が低下してしまう。また、増殖した微生物体により濾材間の空隙が目詰まりして嫌気状態となり、汚水の透過が著しく悪化する。
【０００３】
【発明の目的】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、濾材全体を十分に空気と接触させ、汚濁成分の分解処理能力を高めることができる散水濾床装置及びその洗浄方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、課題を解決するための手段として、空気中に吊り下げて配置された索状濾材と、前記索状濾材の上部に汚水を供給する手段とを有し、汚水を前記索状濾材に伝わせて流下させることによって、汚水を濾過すると共に前記索状濾材の付着微生物により分解処理することを特徴とする、散水濾床装置を提供する。また、中空のタンク内に配置した散水孔を開設する回転自在に構成した散水部材と、該散水部材の直下に水平方向に配備した通水孔を有する吊下げ部材と、前記散水部材の上部に汚水を供給し、前記散水孔を介して前記通水孔より前記索状濾材の上部に汚水を供給する手段とを有し、汚水を前記索状濾材に伝わせて流下させることによって、汚水を濾過すると共に前記索状濾材の付着微生物により分解処理することを特徴とする、散水濾床装置を提供する。また、前記吊下げ部材はタンク内に昇降可能に配置され、この吊下げ部材を昇降させることによって、タンク内の前記索状濾材の収容容積を調節できるよう構成したことを特徴とする、散水濾床装置である。また、前記タンク内への空気の供給手段を設け、この供給手段を介してタンク内に空気を噴射して、前記索状濾材の洗浄を行えるよう構成したことを特徴とする、散水濾床装置である。また、前記索状濾材には、スポンジを用いたことを特徴とする、散水濾床装置である。また、前記索状濾材は、複数の濾材単体をフレキシブルな線材で数珠繋ぎにして索状に構成したことを特徴とする、散水濾床装置である。また、前記線材には、前記濾材単体のずれ止め部材を固着させたことを特徴とする、散水濾床装置である。また、前記濾材単体には、スポンジを用いたことを特徴とする、散水濾床装置である。さらに、中空のタンク内に昇降可能に配置した通水孔を有する吊下げ部材と、この吊下げ部材に吊下げられた索状濾材と、前記索状濾材の上部に前記通水孔を介して汚水を供給する手段と、前記タンク内への空気の噴射手段とを有し、汚水を前記索状濾材に伝わせて流下させることにより濾過するよう構成した散水濾床装置の洗浄方法において、前記吊下げ部材を降下させて、洗浄排水量を低減するためにタンク内の前記索状濾材の収納容積を小さくした状態で、前記噴射手段によりタンク内に空気を噴射して、前記索状濾材を撹拌洗浄することを特徴とした、散水濾床装置の洗浄方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施の形態について説明する。
【０００６】
＜イ＞タンク
図１に示すように、タンク１は、架台１１上に中空函体を形成してなる。具体的には、天板１２は開閉可能に形成し、索状濾材群を吊下げ部材ごと引き上げて撤去できるよう構成する。また、側板１３の内周面には、２本以上の縦方向のガイドレ−ル１４を、円周方向に等間隔をおいて付設する。ガイドレ−ル１４には例えば断面コの字状の鋼材を用い、その背面を側板１３の内周面に接合するなどして構成する。
【０００７】
タンク１の底板は、有孔底板１５とし、その下部には、孔を滴下する処理水等の集水樋１６を形成する。集水樋１６はさらに排水管１７と連通され、処理水等は排水管１７を通してタンク１外に排出される。また、側板１３の下部等には、タンク１内に空気を供給及び噴射可能な給気管１８を連通させてある。さらに、側板１３の上部等には、タンク１内の空気を排気する常開の排気管１９を連通させてある。なお、タンク１内面やその他のタンク１内の部材には、腐食防止のため、表面にステンレス加工を施すことが望ましい。
【０００８】
＜ロ＞散水部材
散水部材２は、底面に散水孔２１を開設した受け皿状部材等が用いられる。この散水部材２はタンク１内の上部に水平方向に配備され、その中心部に貫通する回転軸３に固設されて、回転自在に構成されている。
【０００９】
回転軸３にはねじ棒鋼を用い、タンク１の中心部に縦方向に配備されており、その上端は天板１２上に設置したモ−タ３１に連結し、下端は有孔底板１５上等に付設された軸受け３２に受けられている。また、回転軸３の散水部材２と吊下げ部材との間にクラッチ３３が設られけ、連結、切り離し可能に構成されている
。
【００１０】
また、散水部材２内に汚水を供給する方法としては、タンク１内の上部に導入された取水管４の給水孔４１を介して行われる。なお、散水部材としては、上記のような受け皿状部材のほか、散水孔を有する管体を旋回させる構造や、多数の孔を開設したシャワ−状の非回転式構造など、種々の構造を採用することができる。
【００１１】
＜ハ＞吊下げ部材
吊下げ部材５は、底面に通水孔５１を開設した受け皿状部材等が用いられる。この吊下げ部材５はタンク１内上部の散水部材２の直下に水平方向に配備され、その中心部には回転軸３と螺合する螺合部５２が形成されている。この螺合部５２は、底板に直交して形成された筒体の内面にねじを刻設したものなどである。
【００１２】
また、吊下げ部材５の側面の外面には、上述のガイドレ−ル１４内に嵌合して上下方向にスライド可能な嵌合部５３を突設する。これによって、クラッチ３３を連結した状態で回転軸３を回転させると、吊下げ部材５は回転が制止されているため、ガイドレ−ル１４に沿って昇降させることができる。
【００１３】
なお、吊下げ部材５の昇降装置にはその他種々の構造を採用できる。また、吊下げ部材は、上記のような受け皿状部材以外に、網板状部材等の通水孔を有する種々の構造を採用できる。さらに、吊下げ部材は、昇降可能に構成すると共に回転可能に構成し、吊下げた索状濾材と空気との接触効率を高めることもできる。
【００１４】
＜ニ＞索状濾材
索状濾材６は、複数の濾材単体６１をフレキシブルな線材６２で数珠繋ぎにして索状に構成したものである。線材６２には、テグスや水糸などのフレキシブルでかつある程度の強度を有するものを用いる。濾材単体６１には、微生物の付着空隙を有する多孔質の生物担体などを用いる。材質としては、ポリウレタン製のスポンジ等を用いる。
【００１５】
スポンジを用いる場合は、保水性に優れた柔らかいものが望ましい。従来のように層状にスポンジ製濾材を堆積させる場合は、柔らかいものでは潰れてしまい嫌気状態となり不都合であったが、本発明は、濾材を吊下げるため、潰れる心配が無く柔らかいスポンジを使用することが可能となった。
【００１６】
また、濾材単体６１の形状は、球状、立方体状、２つの三角錐の底面同士を合わせた形状（略ソロバン球状）、あるいは濾材単体６１自体を直線状あるいは螺旋状等の紐状に形成する場合もあり、種々の形状が考えられる。なお、立方体状の濾材単体を用いた場合は、その対角線方向に線材を通すと濾過効率が高まる。
【００１７】
また、線材６２には、適宜間隔をおいて、濾材単体６１のずれ止め部材６３を固着する。ずれ止め部材６３には、例えば、熱溶解式接着剤等を線材６２に塗布して形成することが考えられる。そのほか、線材６２に結び目を形成してずれ止め部材を形成する場合や、線材６２をグリップして固着するグリップ部材など、種々のものが採用できる。
【００１８】
索状濾材６の全長は、付着微生物の重量等を考慮して切れない長さに作製し、それに合わせてタンク１の高さを、索状濾材６を吊下げたときに下端が有孔底板１５に付かない程度に構成する。吊下げる場合は、下端部に重り６４を取り付けて、吊下げ部材５の通水孔５１の直下に位置するよう吊下げる。吊下げ方法としては、例えば通水孔５１内に細いピンなどを架設しておき、それに線材６２の上端を結束する方法などが考えられる。
【００１９】
【使用方法】
次に、上記のような構成した装置の使用方法について説明する。先ず、汚水を処理する場合は、図１に示すように、取水管４から取り入れた汚水を給水孔４１を介して散水部材２内に供給する。モ−タ３１の駆動によりクラッチ３３が切れた状態で散水部材２が回転しており、散水孔２１を介して汚水は吊下げ部材５内に均等に散水される。
【００２０】
吊下げ部材５に滴下した汚水は、さらに通水孔５１を介して索状濾材６群に滴下し、索状濾材６群を伝って流下する間に、付着微生物により分解処理されると共に、浮遊物質（ＳＳ）の捕捉が行われる。処理水は、有孔底板１５を透過した後、集水樋１６、排水管１７を介してタンク１外に送水される。なお、処理工程中は、給気管１８及び排気管１９を開放し、タンク１内に常に新鮮な空気を流入させ、汚水の分解処理能力の促進を図る。この場合、給気管１８は単に開放する場合と強制的に給気する場合とが考えられる。
【００２１】
次に、索状濾材６の洗浄方法について説明する。先ず、クラッチ３３を連結した状態でモ−タ３１を駆動し、回転軸３全体を回転させる。そして、図２に示すように、吊下げ部材５を所定の位置まで降下させてタンク１内の索状濾材６の収納容積を小さくする。この状態でタンク１内に吊下げ部材５の底面付近まで汚水を溜め、排水管１７を閉じた状態で、給気管１８よりタンク１内に空気を噴射して、索状濾材６群を撹拌洗浄する。洗浄終了後は排水管１７より汚水を排水する
。
【００２２】
このようにタンク１内の索状濾材６の収納容積を小さくすることによって、洗浄により発生する高濃度の洗浄排水量を最小限に抑えることができる。なお、洗浄の際に、索状濾材６群の水中浸漬時間を長くすることにより、濾床バエを死滅除去することも可能である。
【００２３】
洗浄後は、図３に示すように、吊下げ部材５をさらに降下させて、索状濾材６群を有孔底板１５との間に挟んで圧縮する。これによって、索状濾材６群に過剰に付着した微生物を除去し、嫌気性化を防止することができる。以上のように索状濾材６群を洗浄、圧縮することにより、生物処理能力及び浮遊物質（ＳＳ）捕捉能力の回復を図ることができる。
【００２４】
なお、本発明の散水濾床装置を大規模な汚水処理に用いる場合、索状濾材自体を大型化することは限界があるため、複数の散水濾床装置を並列又は直列あるいはそれらの組み合わ構造により適応することが可能となる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は以上説明したようになるため、次のような効果を得ることができる。
＜イ＞索状濾材を空気中に吊した状態で汚水を生物処理及び浮遊物質（ＳＳ）捕捉するため、濾材全体を十分に空気と接触させることができ、汚濁成分の分解処理能力を高めることができる。
【００２６】
＜ロ＞濾材単体を従来のように層状に堆積させるのではなく、索状に吊下げて使用するため、濾材単体が潰れることがない。従って、濾材単体に、保水力が高く、濾材として好適な柔らかいスポンジ等の材料を使用することができる。
【００２７】
＜ハ＞索状濾材の吊下げ部材を昇降可能に構成した場合には、索状濾材のタンク内の収納容積を小さくした状態で、索状濾材の洗浄を行うことができる。従って、洗浄により発生する高濃度の洗浄排水量を最小限に抑えることができる。
【００２８】
＜ニ＞濾材を交換する場合は、吊下げ部材ごと索状濾材群を交換できるため、ユニット方式でメンテナンスが容易になる。また、索状濾材１本１本を部分的に交換することも容易に行えるため、メンテナンス性能が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の説明図
【図２】索状濾材の洗浄方法を示す説明図
【図３】索状濾材の圧縮状態を示す説明図
【図１】
0003586745.tif 000002
【図２】
0003586745.tif 000003
【図３】
0003586745.tif 000004