(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーガスクリューの回転に伴い地上へ移送される削土を排除する装置において、
前記オーガスクリューに接近して回転軸を回転自在に設け、
前記回転軸の周面にオーガスクリューのスクリュー間を横切って通過する掻羽根を突設したことを特徴とする、
オーガスクリュー用排土装置。
【請求項２】
オーガスクリューの回転に伴い地上へ移送される削土を排除する装置において、
前記オーガスクリューに接近して回転軸を回転自在に設け、
前記回転軸の周面に回転軸の直交方向に向けて掻羽根を位置せしめると共に、
該掻羽根を、前記スクリューとの接触を回避するように回転軸と平行な回動を許容させて軸支したことを特徴とする、
オーガスクリュー用排土装置。
【請求項３】
オーガスクリューの回転に伴い地上へ移送される削土を排除する装置において、
前記オーガスクリューに接近して回転軸を回転自在に設け、
前記回転軸の周面に回転軸の直交方向に向けて掻羽根を位置させ、
前記回転軸に軸支させた中間リンクの自由端を回転軸の当接方向にばね力で付勢し、
掻羽根の基端に形成した反力カムと前記中間リンクの自由端を掻羽根が回転軸と平行な回動を許容する状態で軸支し、
前記中間リンクを付勢するばね力で以て掻羽根を回転軸と直交方向に復元可能に構成したことを特徴とする、
オーガスクリュー用排土装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のオーガスクリュー用排土装置において、回転軸の傾斜角度を調整自在に構成したことを特徴とする、オーガスクリュー用排土装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のオーガスクリュー用排土装置において、回転軸に複数の掻羽根を設けたことを特徴とする、オーガスクリュー用排土装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はオーガスクリュー用排土装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
穿孔時或いはオーガの抜取時において削土の落下事故を回避するためにオーガ軸や螺旋状のスクリュ−に付着した削土類を地上の低位置で強制的に除去する必要がある。
このような必要性から作業員がスコップをオーガスクリューに差し込んで除去することが一般に行われているが、作業者の安全が脅かされることから機械的に除去する装置が種々提案されている。
この種の装置としては、例えばオーガスクリューの周囲にブラシや櫛状物を静置し、オーガスクリューの回転を利用して削土をブラシや櫛状物に衝突させて除去する装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】
前記した削土の除去装置にあっては次のような問題点がある。
＜イ＞  ブラシ類の可撓性を有する掻具にあっては、削土の掻き落し効果が低い。＜ロ＞  剛性を有する掻具にあっては削土の掻き落し効果が高い反面、オーガスクリューの上下動に伴い掻具がスクリューに衝突すると互いに破損する恐れがある。
＜ハ＞  これまでの掻具は削土を塞き止めて自然落下させる手法であるから、除去した削土がオーガスクリューの周囲に山盛りとなる。
そのため、山盛りの削土を取り除いてからでないとオーガスクリューを着脱作業が行えず、オーガスクリューの着脱に多くの時間と労力を要する。
【０００４】
【本発明の目的】
本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、その目的とするところはつぎのようなオーガスクリュー用排土装置を提供することにある。
▲１▼削土の除去性能に優れるオーガスクリュー用排土装置。
▲２▼オーガスクリューに衝突しても機器の損傷を回避できるオーガスクリュー用排土装置。
▲３▼オーガスクリューの着脱作業性の向上を図れるオーガスクリュー用排土装置。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】
本発明は、オーガスクリューの回転に伴い地上へ移送される削土を排除する装置において、前記オーガスクリューに接近して回転軸を回転自在に設け、前記回転軸の周面にオーガスクリューのスクリュー間を横切って通過する掻羽根を突設したことを特徴とする、オーガスクリュー用排土装置である。さらに本発明はオーガスクリューの回転に伴い地上へ移送される削土を排除する装置において、前記オーガスクリューに接近して回転軸を回転自在に設け、前記回転軸の周面に回転軸の直交方向に向けて掻羽根を位置せしめると共に、該掻羽根を、前記スクリューとの接触を回避するように回転軸と平行な回動を許容させて軸支したことを特徴とする、オーガスクリュー用排土装置である。さらに本発明はオーガスクリューの回転に伴い地上へ移送される削土を排除する装置において、前記オーガスクリューに接近して回転軸を回転自在に設け、前記回転軸の周面に回転軸の直交方向に向けて掻羽根を位置させ、前記回転軸に軸支させた中間リンクの自由端を回転軸の当接方向にばね力で付勢し、掻羽根の基端に形成した反力カムと前記中間リンクの自由端を掻羽根が回転軸と平行な回動を許容する状態で軸支し、前記中間リンクを付勢するばね力で以て掻羽根を回転軸と直交方向に復元可能に構成したことを特徴とする、オーガスクリュー用排土装置である。さらに本発明は前記したオーガスクリュー用排土装置のいずれかにおいて、回転軸の傾斜角度を調整自在に構成したことを特徴とする、オーガスクリュー用排土装置である。さらに本発明は前記したオーガスクリュー用排土装置のいずれかにおいて、回転軸に複数の掻羽根を設けたことを特徴とする、オーガスクリュー用排土装置である。
【０００６】
【実施例１】
以下図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。
＜イ＞排土装置
図１に排土装置１０の一例を示す。
符号２０はオーガスクリューで、オーガ軸２１の周面に螺旋状のスクリュー２２を固着して構成され、その先端に削孔刃を装備すると共に、その基端が回転駆動源に連結されている。
排土装置１０は回転軸１１の途中に横方向の支軸を中心として上下方向の回動を許容する状態で取り付けた複数の掻羽根１２と、回転軸１１に連続回転を付与する回転手段であるモータ１３とを基本の構成要素とする。
以下各部について詳述する。
【０００７】
＜ロ＞支持フレーム
回転時１１は略コ字形の支持フレーム１４に回転自在に横架して配置され、回転軸の一端にはモータ１３の回転を変速して伝えるギアボックス１５が配置され、その他端にはモータ１３類との重量のバランスをとるための重錘１６が取着してある。支持フレーム１４の中間部は支軸１７を貫通させて固定部材１７に回動角度を任意に設定できるように軸着されている。
掻羽根１２の回転軌跡により形成される円板面がオーガスクリュー２０のスクリュー２２の傾斜に合うように支持フレーム１４の回動角度が調整される。
【０００８】
＜ハ＞掻羽根の取着構造
図２，３を基に掻羽根１２の取着構造について説明すると、符号２３は支軸１８の一部を構成する基板で、基板２３の側面に一対のブラケット２４が突設され、これら一対のブラケット２４の同軸線上に大径孔２４ａが穿設されている。
中間リンク２５はその両端に挿通孔２５ａ、２５ｂを穿設していると共に、下位の挿通孔２５ａの周囲に複数のばね止孔２５ｃが穿設され、またその外周側面には中間リンク２５に対する掻羽根１２の回動量を規制するストッパ２５ｄが突設されている。
【０００９】
ブラケット２４の片側又は両側にはコイルばね２６とコイルばね２６を外装するカバー２７が配設され、これらのカバー２７，コイルばね２６，ブラケット２４の大径孔２４ａ，中間リンク２５の挿通孔２５ａにボルト等の水平支軸２８が挿通して、中間リンク２５をブラケット２４に回動自在に軸支している。
コイルばね２６は中間リンク２５の自由端側を基板２３の当接方向に付勢させる付勢手段で、捩り力（予圧）を付与した状態のコイルばね２６の一端をブラケット２４に固着されるカバー２７に掛止すると共に、他端を中間リンク２５のばね止孔２５ｃに挿通することで前記の付勢力が発生する。原理的にはコイルばね２６をひとつだけ配置することで付勢できるわけであるが、中間ブラケット２５を円滑に回動させるためにはコイルばね２６を中間ブラケット２５の両側に配置することが望ましい。
【００１０】
また掻羽根１２の孔１２ａと中間リンク２５の挿通孔２５ｂとの間が連結ピン２９で回動自在に軸支されている。
図４に示すように掻羽根１２の基端部には基板２３と接面する直線状の当面１２ｂが形成されていると共に、当面１２ｂに連続して円弧状の張出面１２ｃが形成され、これらの当面１２ｂと張出面１２ｃとにより反力カム１２ｄを構成している。掻羽根１２は中間リンク２５を介して伝えられるばね力Ｆにより反力カム１２ｄの当面１２ｂが基板２３に接面する状態が保持されると共に、掻羽根１２の側面が中間リンク２５のストッパ２５ｄに当接して図示しない回転軸に対して直交する状態が保持される。
【００１１】
【作用】
つぎに排土装置の作動について説明する。
＜イ＞削土の除去
図１において、オーガスクリュー２０に回転を与えながら削孔を開始すると同時にモータ１３を可動させると、回転軸１１を中心に複数の掻羽根１２が回転を開始する。オーガスクリュー２０のスクリュー２２によって移送される削土は掻羽根１２によって連続して掻き取られる。
オーガスクリュー２０に対する掻羽根１２の衝突位置が一定であるから削土は特定の方向性を側方へ持って放出され、従来のようにオーガスクリュー２０の周囲に山盛りにはならない。
【００１２】
＜ロ＞掻羽根の回動
定位置で回転する掻羽根１２に対してオーガスクリュー２０のスクリュー２２の位置が変動すると、掻羽根１２がスクリュー２２に衝突することが予想されるが、つぎの動作により衝突を回避して削土の除去工程を続けられる。
図４〜６は掻羽根１２の回動機構の概念図を示すもので、掻羽根１２に上下方向の外力が作用しない図４の状態において、掻羽根１２に上向きの外力が作用するとこの外力は基板２３に接面する反力カム１２ｄに連結ピン２９を中心として半時計回り方向の回動力として作用する。この回動力が中間リンク２５に予め付勢させておいたコイルばねのばね力Ｆを越えると、図５に示すように掻羽根１２が上方へ向けて回動する。このとき中間リンク２５が水平支軸２８を中心に時計回り方向に回転してコイルばねによる復元力が発生する。
また図４の状態から下向きの外力が作用した場合は、中間リンク２５と掻羽根１２間の回動がストッパ２５ｄによって拘束されているため、中間リンク２５に時計回り方向の回動力が作用する。この回動力が中間リンク２５に予め付勢させておいたコイルばねのばね力Ｆを越えると、掻羽根１２が下向きに回動する。
このとき中間リンク２５が水平支軸２８を中心に時計回り方向に回転して掻羽根１２に復元力が発生する。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞  これまでは剛性の掻具を使用するとオーガスクリューが上下方向の変動に対する追随性が悪く、反対に掻具に可撓性を付与すると削土の除去能力が低下し、これらの両条件を満足できなかった。
本発明では掻羽根を強制回転させて削土を除去するのでオーガスクリューの回転速度や引き抜き速度の変化にも左右されず、削土の高い除去性能を保持しつつ、回転軸に対して掻羽根を上下動自在に軸支してあるので、従来の掻具で達成困難であった両条件を満足させることができる。
＜ロ＞  掻羽根の上下方向の回動角度を大きく確保できるので、オーガスクリューが上下方向に大きく変動しても、掻羽根とオーガスクリューの衝突による破損事故を回避できる。
に対する追随性に優れる。
＜ハ＞  削土をオーガスクリュー周囲に山盛りにせずにオーガスクリューから離れた位置に放出できる。
そのため、削土が存在しない環境下でオーガスクリューの着脱作業を簡単かつ容易に行える。
＜ニ＞  削土を機械的に除去できるので作業員の配置を必要とせず、作業員の危険作業からの開放と大幅な省力化を図れる。
＜ホ＞  掻羽根を強制回転させることにより、掻羽根とオーガスクリューに付着する土砂との接触面積が少なくて済み、オーガスクリュー用排土装置の構造のシンプル化と省スペース化が計れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】排土装置の全体図
【図２】掻羽根の取付部における分解図
【図３】掻羽根の取付部における断面図
【図４】外力非作用時における掻羽根の回動機構の概念図
【図５】上向き方向の外力作用時における掻羽根の回動機構の概念図
【図６】下向き方向の外力作用時における掻羽根の回動機構の概念図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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