(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に揚げ煎餅の生地を１個づつ複数個入れる揚げ篭を蓋付きの揚げ枠とし，機枠に並設した一対のエンドレスチェーン間に前記蓋付きの揚げ枠を該エンドレスチェーンの長手方向に多数個取り付け、この各揚げ枠の中に揚げ煎餅の生地を入れて蓋をし、揚げ油槽の下部に設置した加熱手段によって加熱された揚げ油の中に浸漬させた状態で一方向へ移動させて煎餅を揚げる揚げ煎餅の製造装置において、前記揚げ篭をそれぞれ別体に設けた揚げ枠と蓋枠とで構成し、前記エンドレスチェーンを外側に位置する一対の第１エンドレスチェーンと内側に位置する一対の第２エンドレスチェーンとに分けて互いが重なり合う方向へ並設し、前記第１エンドレスチェーンに前記揚げ枠を揺動可能に取り付け、前記第２エンドレスチェーンに前記蓋枠を前記揚げ枠と同一ピッチで固定させ、前記第１エンドレスチェーンと第２エンドレスチェーンの移動を同期させることにより、前記揚げ油槽内において前記揚げ枠が下側となり前記蓋枠が上側となって互いに重なり合って移動するように構成すると共に、前記揚げ油槽の両側の長手方向に、移動する揚げ篭によって内部に収容した揚げ油が水平方向に循環する流れを作る揚げ油環流板を設けたことを特徴とする、揚げ煎餅の製造装置。
【請求項２】
前記加熱手段を複数個設け、この加熱手段の一部を移動調節可能に構成したことを特徴とする、請求項１に記載の揚げ煎餅の製造装置。
【請求項３】
前記第１エンドレスチェーンの製品シュートを設けた位置に、前記揚げ枠を反転させる反転ローラと、反転した前記揚げ枠の中に押出枠を突入させる直動装置と、から成る揚げ煎餅の離脱手段を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の揚げ煎餅の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、平たい形状をした揚げ煎餅を製造する際に用いて好適な揚げ煎餅の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、平たい形状をした揚げ煎餅の製造装置として、この出願人が出願した特公平５−４０５１号のものが公知である。
【０００３】
この従来公知の揚げ煎餅の製造装置は、機枠に並設した一対のエンドレスチェーンの下側部分の下方に上に開口した揚げ油槽を設け、前記一対のチェーン間に、両側にローラーを備えてチェーン進行方向の後側が開閉自在の上蓋を取り付けた揚げ篭を、エンドレスチェーンの下側部分において上記揚げ篭の上記チェーンの進行方向の前側を上向きに傾斜させて上記チェーンの外側に突出させて上記チェーンの長手方向に多数設け、さらにエンドレスチェーンの下方に上蓋を揚げ篭に押圧する上記ローラーの挟持ガイドを連続して設け、上記エンドレスチェーンの上側部分の煎餅生地供給位置の両側に、上記ローラーが沿って進行することにより上蓋を押し上げる略山型のレールを設け、押し上げられた上蓋の後端に一端部を押し上げられ且つ他端が回動自在な生地供給案内板を煎餅生地供給位置の上方に設け、さらに生地供給案内板に煎餅生地を配列する真空吸引生地整列機を備えて成るものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来公知の揚げ煎餅の自動製造装置は、揚げ篭が蓋付きでしかも片開きであるため、揚げ煎餅の生地を揚げ枠へ供給する生地供給案内板を必要とすることから、生地が上蓋に当たって跳ね返ったり、生地供給案内板に一部が乗ったまま揚げ篭が移動したりして、上手く揚げ篭の中に収まらない場合がしばしば生じた。その結果、揚げ煎餅が上手く揚らないものがあり、歩止まりが悪いという問題があった。
【０００５】
さらに、上述した従来公知の揚げ煎餅の自動製造装置の揚げ油槽は、中を揚げ篭が水平に移動して行く構成上、皿状とならざるを得ないが、そのためこの揚げ油槽内の加熱された揚げ油（通常２５０°Ｃ）に中央部より両側にどうしてもその差が２０°Ｃ前後の温度の低い領域が生じ、揚げ温度にムラのできる結果、揚げ色にむらが出るなどして均一の品質の揚げ煎餅が得られ難いという問題があった。
【０００６】
また、上述した従来公知のものは、蓋付きの揚げ篭がエンドレスチェーンに固定されていたため、生地を受け入れる時は蓋側が上を向いているが、揚げ油槽内を通過する時には蓋が下側となった状態で揚げ油槽内を移動する結果、蓋の厚さ分だけ揚げ油槽へ揚げ油を多く入れなくてはならず、その結果、用いる揚げ油がそれだけ酸化しやすいという問題がった。
【０００７】
さらに上述した従来公知のものは、上記特許公報（特公平５−４０５１号）では図示されていないが、揚げ油槽の下面に設置する加熱手段が全て固定式であったため、揚げ油の温度にムラが生じても調節することが困難であり、このことから揚げ煎餅の揚げ色にムラが生ずるといった問題があった。
【０００８】
この発明の目的は、揚げ油槽内に充填させる揚げ油を極力少なくすることができるように構成し、揚げ油の使用量を節約し、さらに揚げ油槽内に充填した揚げ油に温度ムラの生ずるのを極力防止した上で、揚げ油の酸化をも防止しすることの出来る、歩止まりの良い揚げ煎餅の製造装置を提供せんとするにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するためにこの発明は、内部に揚げ煎餅の生地を１個づつ複数個入れる揚げ篭を蓋付きの揚げ枠とし，機枠に並設した一対のエンドレスチェーン間に前記蓋付きの揚げ枠を該エンドレスチェーンの長手方向に多数個取り付け、この各揚げ枠の中に揚げ煎餅の生地を入れて蓋をし、揚げ油槽の下部に設置した加熱手段によって加熱された揚げ油の中に浸漬させた状態で一方向へ移動させて煎餅を揚げる揚げ煎餅の製造装置において、前記揚げ篭をそれぞれ別体に設けた揚げ枠と蓋枠とで構成し、前記エンドレスチェーンを外側に位置する一対の第１エンドレスチェーンと内側に位置する一対の第２エンドレスチェーンとに分けて互いが重なり合う方向へ並設し、前記第１エンドレスチェーンに前記揚げ枠を揺動可能に取り付け、前記第２エンドレスチェーンに前記蓋枠を前記揚げ枠と同一ピッチで固定させ、前記第１エンドレスチェーンと第２エンドレスチェーンの移動を同期させることにより、前記揚げ油槽内において前記揚げ枠が下側となり前記蓋枠が上側となって互いに重なり合って移動するように構成すると共に、前記揚げ油槽の両側の長手方向に、移動する揚げ篭によって内部に収容した揚げ油が水平方向に循環する流れを作る揚げ油環流板を設けたことを特徴とする。
【００１０】
この発明はまた、前記加熱手段を複数個設け、この加熱手段の一部を移動調節可能に構成したことを特徴とする。
【００１１】
この発明はさらに、前記第１エンドレスチェーンの製品シュートを設けた位置に、前記揚げ枠を反転させる反転ローラと、反転した前記揚げ枠の中に押出枠を突入させる直動装置と、から成る揚げ煎餅の離脱手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下にこの発明の一実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
図１と図２において、基台１上には横長皿状の揚げ油槽２が設置され、この揚げ油槽１内部に揚げ油２が充填されている。この揚げ油槽２と基台１との間には、例えば、高周波電磁誘導加熱式の加熱コイル３が４基ずつ２列にして合計８基から成る加熱手段４がセットされている。この加熱コイル３の下側には冷却ノズルと送風機から成る加熱コイル３の冷却手段５，６が設置されている。尚、この加熱手段４は、上述した公知技術（特公平５−４０５１号）に記載されているように、他にもガスバーナー方式であっても良い。
上述した加熱コイル３から成る加熱手段４は、平面が円形状であるため、温度領域にムラの生ずることを考慮し、その全部或は一部を短時間に水平移動できるように構成されている。この移動手段は、各加熱コイル３を支える各支持台を基台１に設けた長孔に摺動可能に取り付けるものである。尚、これは一例である。
【００１４】
基台１上には、揚げ油槽２の上面側に位置して機枠７が取り付けられ、この機枠７の左右端部側には、前後一対ずつの第１スプロケット８，８・８，８が４個左右同一高さに互いに平行して取り付けられ、この第１スプロケット８，８・８，８より若干内側下方に位置して、第１スプロロケット８，８・８，８より若干小径の第２スプロケット９，９・９，９が４個左右同一高さに互いに平行して取り付けられている。
【００１５】
左右の第１スプロケット８，８・８，８間には、一対の第１エンドレスチェーン１０，１０が懸架並設されると共に、この第１エンドレスチェーン１０，１０間には、とくに図１と図２に示したような揚げ枠１１，１１…が全周長手方向に渡って同一間隔に多数個が配置され、その両端部に設けられた支持部材１１ａ，１１aによって、第１エンドレスチェーン１０，１０の進行方向に揺動自在となるように吊設されて取り付けられている。この第１エンドレスチェーン１０，１０は、とくに図６に示したように、揚げ油槽２の両側に設置した断面略コの字形状を形成している第１ガイドレール１２，１２に案内され、図１の正面から見て略逆台形状を呈して循環するように構成されている。
【００１６】
揚げ篭１９の一方を構成する揚げ枠１１の構成は、とくに図９に示したように、平面矩形状を呈した枠体１１ｂの中に複数の生地収納皿１１ｃを、実施の形態のものでは６個並置連結固定させ、この生地収納皿１１ｃの底板１１ｄに多数の小孔１１ｅを設けてなるものであり、上述したように、枠体１１ｂの両端部に設けた支持部材１１ａを第1エンドレスチェーン１０，１０に揺動可能に吊設して成る。底板１１ｃにはさらにスリット１１ｆが設けられている。尚、底板１１ｃはこれを網状のものに代えても良い。
【００１７】
第２スプロケット９，９・９，９間には、同じく一対の第２エンドレスチェーン１３，１３が懸架並設されると共に、この第２エンドレスチェーン１３，１３間には、とくに図1と図２に示したように、多数個の蓋枠１４，１４…が全周長手方向に渡って揚げ枠と同一ピッチで、その両端部に設けた取付部材１４ａによって固定されて取り付けられている。この第２エンドレスチェーン１３，１３は、とくに図６に示したように、揚げ油槽２の両側の第１ガイドレール１２，１２より若干高い位置の内側に設置した、同じく断面コの字形状を呈した第２ガイドレール１５，１５に案内され、図１の正面から見て略逆台形状を呈するように循環する構成となっている。第１エンドレスチェーン１０，１０と、第２エンドレスチェーン１３，１３は図１の正面から見て上側と両側の間隔が広く、下側の間隔が狭い二重リングを形成しており、揚げ油槽２内において、蓋枠１４，１４…が揚げ枠１１，１１…の上部を覆い互いにずれることなく同一方向へ移動するように構成されている。
【００１８】
揚げ篭１９のもう一方を構成する蓋枠１４の構成は、とくに図１０に示したように、平面矩形状の枠体1４ｂの中を、揚げ枠１１の各生地収納皿１１ｃの上をそれぞれ覆うように、複数の仕切板１４ｃで仕切って蓋体１４ｄを形成して成り、上述したように枠体１４ｂの両端部に設けた取付部材１４ａを第２エンドレスチェーン１２，１２に固定してなる。蓋体１４ｄには多数の小孔１４ｅが形成されている。尚、蓋体１４ｄはこれを網状のものに代えても良い。
【００１９】
そして、揚げ枠１１と蓋枠１４で揚げ篭１９を構成する。
【００２０】
とくに図1と図６に示したように、揚げ油槽２内において蓋枠１４は揚げ枠１１の下側にくることがなく、該揚げ枠１１の上面を覆い、揚げ枠１１が揚げ油槽２の底面近くを移動するように構成したので、揚げ油槽２の底面と揚げ枠１１との間の間隔を狭めることが可能となったことにより、揚げ油槽２内に入れる揚げ油２ａの量を従来のものよりも少なくしても、揚げ枠１１が揚げ油２ａ内に充分に浸漬させることが可能となったものである。
【００２１】
また、蓋枠１４は揚げ油槽２の中で、揚げ枠１１の生地収納皿１１ｃの上面を覆うことにより、高温の揚げ油２ａ内で揚げられる揚げ煎餅の生地２２が暴れて変形するのを防止して、上げ煎餅が変形せず平らに揚がるように機能する。
【００２２】
さらに、第１エンドレスチェーン１０，１０と第２エンドレスチェーン１３，１３をそれぞれ逆台形状に循環させる手段としての第１ガイドレール１２と第２ガイドレール１５に代えて、その一部或は両者にガイドスプロケットを用いることは可能である。
【００２３】
揚げ油槽２内部の前部側と後部側には、とくに図３に示したように、長手方向に渡って一対の揚げ油環流板１６，１６が第１ガイドレール１２，１２に取り付けられて垂下されるように構成されており、揚げ油２ａ内を一方向へ移動する揚げ枠１１と蓋枠１４とによって一方向へ押される揚げ油１２に揚げ枠１１の移動方向とは逆方向に流れる油路２ｂ、２ｂが揚げ油還流板１６，１６と揚げ油槽２の前部と後部との間に形成され、揚げ油２ａが揚げ油槽２内で還流されるように工夫されている。この揚げ油還流板１６，１６は、揚げ油槽２に固着して設けても良いが、実施の形態のように構成すると、揚げ油槽２を洗浄清掃する際に作業がし易いという利点を有している。尚、上げ揚げ油槽２の両端部に設置されているのは揚げ油２ａの還流を促す揚げ油分離体１７，１８である。
【００２４】
とくに図１と図２において、機枠７の右側には揚げ煎餅の生地の自動供給装置２０がセットされている。図面において指示記号２１はホッパーであり、図示してない揚げ煎餅の生地製造装置から、生地２２を受け入れ、これをコンベアー２３によって、整列シュート２４へ送り込むと、振動モータ２５によって振動させられている整列シュート２４によって、生地２２は整列シュート２４に接続されている６列の整列樋２６内に順次過不足なく整列させられ、とくに図８の（ａ）〜（ｆ）に示したように、各整列樋２６の先端部分で起立した状態で待機状態となる。
【００２５】
指示記号３０は、図７と図８に示したように、６本の吸着ノズル３１をその外周へ等間隔に取り付けた中空状の生地吸着用ドラムであり、図１１に示したように、電磁クラッチかつブレーキ付きの減速可変モータ３２によって回転制御される。この生地吸着用ドラム３０は、耐圧ホース３３を介して、例えば図１に示したように、ボルテックスブロアー又はリングブロアーと称せられる負圧機器３４と接続されており、吸着ノズル３１がその先端で生地２２を吸着保持するのに必要な吸着力を得るように構成されている。とくに図８（ａ）〜（ｆ）に示したように、指示記号３５は、生地離脱用枠部材である。
【００２６】
再び図１において、機枠７の左側の第１スプロケット８と第２スプロケット９の間には、揚げ煎餅の離脱手段３６が設けられている。この離脱手段３６は、とくに図４に示したように、揚げ枠１１を引っ掛けて約１８０°反転させる反転ローラー３７と、第１エンドレスチェーン１０に取り付けた各揚げ枠１１の移動に同期して動作する流体シリンダーや電磁石のような直動装置３８とから成り、揚げ枠１１が反転ローラー３７によって反転させられた揚げ枠１１が下側を向いたときに直動装置３８が動作して、そのピストン棒３８ａに取り付けた押出杵取付部材３９へ等間隔に取り付ける６本の押出杵３９ａを図５に示したように生地収納皿１１cのスリット１１ｆより挿入して、内部に収納附着している揚げ煎餅４０を製品シュート４１に向けて押出すものである。尚、この揚げ煎餅４０は揚げ枠が反転した際に自重でも落下するが、中には附着するものもあるので、完全を期すために設けられている。反転ローラー３７の下側に設けられているのは、製品シュート４１である。
【００２７】
次に、上述したこの発明に係る揚げ煎餅の製造装置の動作について説明する。図示してない生地製造装置より搬送されて来た揚げ煎餅の生地２２は、自動供給装置２０のホッパー２１へ集められ、コンベアー２３を介して整列シュート２４上に移送され、この整列シュート２４の上で振動モータ２５によって与えられる振動により整列されて整列樋２６により実施例では６列に整列され、その出口近くで起立させられて生地吸着用ドラム３０の吸着ノズル３１によって１枚ずつ吸着移動されるのを待つ。
【００２８】
生地吸着用ドラム３０は、第１エンドレスチェーン１０に取り付けられた揚げ枠１１の移動に合わせて減速可変モータ３２によって間欠的に回転しており、とくに図８の（ａ）に示した位置より図８の（ｃ）に示したように、吸着ノズル３１の先端で整列樋２６の出口に起立している生地２２を吸着し、図中反時計回りに回転して、図８の（ｃ）に示したように、吸着ノズル３１が起立した位置で停止して次の動作指示が出るまで待機している。図示してないリミットスイッチが移動している揚げ枠１１の接近を検知すると、生地吸着用ドラム３０は再び図８の（ｄ）に示したように、図中反時計方向へ回転して８の（ｅ）に示したように、揚げ枠１１の生地収納皿１１ａが真下に来た時に、吸着ノズル３１がその真上に来るように回転し、図８の（ｆ）に示したように、杵部材３５によって強制的に生地２２が吸着ノズル３１より離されて揚げ枠１１の生地収納皿１１ａ内へ落下して収納されることになる。生地２２を離した生地吸着用ドラム３０はさらに反時計方向の回転を継続し、図８の（ａ）に示したように、再び吸着ノズル３１で整列樋２６の出口に起立している生地２２を吸着して、図８の（ｃ）に示したように、真上に持ち上げたところで待機する。以後、この動作を繰り返す。
【００２９】
生地２２を受けとった揚げ枠１１は第１エンドレスチェーン１０，１０によって運ばれて行き、該第１エンドレスチェーン１０，１０が第１ガイドレール１２，１２によって案内されることによって、とくに図３に示したように、揚げ枠１１は揚げ油槽２内の揚げ油２ａの中に浸漬して行く。この揚げ枠１１の浸漬に前後してもう一つの第２エンドレスチェーン１３，１３に懸架されている蓋枠１４が揚げ枠１１の上に被さり、両者は一体となって揚げ油槽２内を一方向に移動して行き、揚げ枠１１の各生地収納皿１１ｃ内に収納されている各生地２２は蓋枠１４の各蓋体１４ｄによって上から押えられるため、高温の例えば約２５０℃の揚げ油によっても暴れることなく揚げられ、揚げ油槽２より引き上げられる。この際に、揚げ油槽２内の揚げ油２ａは、内部を一方向へ移動して行く各揚げ枠１１と各蓋枠１４によって一方向へ押され、揚げ油分離体１７によって２手に分けられ、左右の揚げ油還流板１６，１６によって形成された油路２ｂ、２ｂよりもう一方の揚げ油分離体１８へ向かう流れができ、これによって揚げ油２ａは自然に対流し、揚げ油槽２の中に温度の不均一が生ずるのを極力防止するものである。
【００３０】
揚げ油２ａの温度の不均一は、揚げ煎餅の色によって知ることができるので、必要に応じて加熱コイル３の設置位置を調節し、さらに温度ムラが生じないように工夫するものである。
【００３１】
第１エンドレスチェーン１０，１０の移動により揚げ油槽２より引き上げられた揚げ枠１１から、第２エンドレスチェーン１３，１３に案内されている蓋枠１４が外された後、該揚げ枠１１は離脱手段３６の反転ローラー３７によって約１８０°回転させられた後、元位置に戻るが、その際に自重で、或は図９に示したように、該揚げ枠１１の生地収納皿１１ｃに設けたスリット１１ｆより挿入される押出杵３９ａによって、該生地収納皿１１ｃ内の揚げ煎餅４０はその生地収納皿１１ｃより確実に押し出され、製品脱出シュート４１内に落下し、次の油切り、包装等の工程へと移送されることになる。
【００３２】
図１１は解離手段の他の実施の形態を示し、図面によれば、この解離手段４５は、第２スプロケット９の駆動力により駆動力伝達手段を介して回転させられる回転カムプレート４６と、スプリング４７により一方向に旋回附勢されて、その中央部を枢着させた作動部材４８と、この作動部材４８の一端に取り付けられて前記回転カムプレート４６のカム部４６ａに接しているカムフロアー４９と、作動部材４８の他端部に取り付けられた取付部材５１より等間隔に突出させられた複数の杵部材５０とから構成されている。
【００３３】
【発明の効果】
この発明は以上のように構成したので、次のような効果を奏し得る。
【００３４】
請求項１のように構成すると、蓋枠が揚げ枠の上面を覆う形で、両者が揚げ油槽の中を移動することから、移動部分が全体として薄くなり、さらに揚げ枠が揚げ油槽の内部において常に蓋枠の下側に位置し、揚げ油槽の底部との間の間隔を少なくすることができることから、揚げ油の量を少なくしても、揚げ枠を浸漬移動させるのに充分な油量となり、揚げ油の量を少なくすることができることによって、製造コストを下げ、かつ、揚げ油量が少ないと揚げられる煎餅によって持ち出される揚げ油を常に補充する必要のあることから、揚げ油の酸化を防止し、さらにそれだけ新鮮な揚げ油で揚げられることから、美味しい揚げ煎餅を得ることができると言う効果を奏することができるものである。
【００３５】
さらに、操業中に揚げ油の中を移動する揚げ枠及び又は蓋枠、さらに揚げ油還流板によって揚げ油槽内の揚げ油に中央部を通って両側より元に戻る対流が生ずるので、揚げ油の温度をムラなく均一に保ち、色にばらつきのない揚げ煎餅を得ることができると言う効果を奏することができるものである。
【００３６】
請求項２のように構成すると、加熱手段を移動調節することにより、この面からも揚げ油に温度ムラが生ずるのを可及的に防止することができると言う効果を奏することができるものである。
【００３７】
請求項３のように構成すると、請求項１と同じ効果を奏した上で、揚げ枠に揚げ煎餅がくっついて製品シュートへ排出できないという事態を確実に防止して、製品の歩止まり
を高めることができるという効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置を概略的に示す正面図である。
【図２】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置を概略的に示す平面図である。
【図３】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ油槽の部分を示す斜視図である。
【図４】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ煎餅の解離手段を説明する説明図である。
【図５】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ煎餅の解離手段を説明する説明図である。
【図６】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置を揚げ油槽の位置で割った状態を概略的に示す断面図である。
【図７】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ煎餅の吸着手段の説明図である。
【図８（ａ）〜（ｆ）】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ煎餅の吸着手段の動作を説明する説明図である。
【図９】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ枠の平面図である。
【図１０】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の蓋枠の底面図である。
【図１１（ａ）（ｂ）】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ煎餅の取出し手段の他の実施の形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  基台
２  揚げ油槽
２ａ  揚げ油
２ｂ  油路
３  加熱コイル
４  加熱手段
５，６  コイルの冷却手段
７  機枠
８  第１スプロケット
９  第２スプロケット
１０  第１エンドレスチェーン
１１  揚げ枠
１１ａ  支持部材
１１ｂ  枠体
１１ｃ  生地収納皿
１１ｄ  底板
１１ｅ  小孔
１１ｆ  スリット
１２  第１ガイドレール
１３  第２エンドレスチェーン
１４  蓋枠
１４ａ  取付部材
１４ｂ  枠体
１４ｃ  仕切板
１４ｄ  蓋体
１４ｅ  小孔
１５  第２ガイドレール
１６  揚げ油還流板
１７  揚げ油分離体
１８  揚げ油分離体
１９  揚げ篭
２０  自動供給装置
２１  ホッパー
２２  生地
２３  コンベアー
２４  整列シュート
２５  振動モータ
２６  整列樋
３０  吸着用ドラム
３１  吸着ノズル
３２  減速可変モータ
３３  耐圧ホース
３４  負圧機器
３５  杵部材
３６  離脱手段
３７  反転ローラ
３８  直動装置
３８ａ  ピストン棒
３９  押出部材
３９ａ  押出杵
４０  揚げ煎餅
４１  製品シュート
４５  解離手段
４６  回転カムプレート
４６ａ  カム部
４７  スプリング
４８  作動部材
４９  カムフロアー
５０  杵部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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