(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピアバルブのバルブボディの所定位置にトップシールパッキンおよびボトムシールパッキンを取り付けるスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置であって、
前記バルブボディを支持するバルブボディ支持手段と、前記トップおよび前記ボトムシールパッキンを案内するために前記バルブボディに着脱自在に組み合わされるパッキン案内手段と、前記パッキン案内手段に案内された前記トップおよび前記ボトムシールパッキンを前記バルブボディの軸線方向に押し込むパッキン押込み手段と、前記トップおよび前記ボトムシールパッキンの取り付け位置に合わせて、前記パッキン案内手段を前記バルブボディに対して、前記バルブボディの軸線方向に相対的に移動させる移動手段とを備えることを特徴とするスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置。
【請求項２】
前記バルブボディ支持手段は、前記バルブボディを支持するプレートを備え、前記移動手段は、前記プレートから突出して、前記バルブボディに組み合わされた前記パッキン案内手段を支持する可動体と、この可動体を前記バルブボディの軸線方向に往復運動させる運動機構を備えることを特徴とする請求項１に記載のスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置。
【請求項３】
前記パッキン案内手段は、外周面に前記トップおよび前記ボトムシールパッキンを案内するテーパ面が形成された略円柱状のアタッチメントを備えることを特徴とする請求項１または２に記載のスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置。
【請求項４】
前記アタッチメントの一端には、前記バルブボディのスカート部に形成されたねじとの干渉を避けるように該ねじを覆う薄肉部が周設され、前記トップおよび前記ボトムシールパッキンはこの薄肉部を通過して前記バルブボディの所定位置に取り付けられることを特徴とする請求項３に記載のスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置。
【請求項５】
前記押込み手段は、前記アタッチメントの外周面を前記バルブボディの軸線方向に摺動すると共に前記アタッチメントの前記テーパ面に対応して拡開可能なフィンガーを有する押込みハンドと、この押込みハンドを前記バルブボディの軸線方向に移動させる押込み駆動部とを備えることを特徴とする請求項３または４に記載のスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置。
【請求項６】
スピアバルブのバルブボディの所定位置にトップシールパッキンおよびボトムシールパッキンを取り付けるスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け方法であって、
前記バルブボディに前記トップシールパッキンおよび前記ボトムシールパッキンを案内するアタッチメントを組み合わせるアタッチメント組合せ工程と、前記アタッチメントに前記トップシールパッキンおよび前記ボトムシールパッキンを順次巻き付けるパッキン配置工程と、前記アタッチメントに案内された前記トップシールパッキンを前記バルブボディの軸線方向に押し込み、前記トップシールパッキンを前記バルブボディの所定位置に取り付けるトップシールパッキン押込み工程と、前記ボトムシールパッキンの取付け位置に合わせて、前記アタッチメントを前記バルブボディに対して、前記バルブボディの軸線方向に相対的に移動させるアタッチメント移動工程と、前記アタッチメントに案内された前記ボトムシールパッキンを前記バルブボディの軸線方向に押し込み、前記ボトムシールパッキンを前記バルブボディの所定位置に取り付けるボトムシールパッキン押込み工程とを備えることを特徴とするスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ビール樽等の圧力容器に取り付けられるスピアバルブのバルブボディにトップシールパッキンおよびボトムシールパッキンを取り付けるスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置および方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
生ビール樽等の圧力容器の上部には、飛び出し防止機能付きのスピアバルブが着脱可能に取り付けられる。このスピアバルブは、図５に示すように、大樽１の口金２に螺合されるバルブボディ３と、このバルブボディ３内にその上部が収納されたスピアチューブ４とを備える。バルブボディ３とスピアチューブ４との間には、コイルスプリング６によって上方に付勢されている開閉パッキン５が設けられる。スピアチューブ４の外周には半径方向に延びるフラップ４ａが形成され、このフラップ４ａに設けた舌部７がバルブボディ３に形成した溝部８と係合することで、バルブボディ３とスピアチューブ４とが結合される。また、スピアチューブ４のフラップ４ａには、突起９が形成されている。口金２とバルブボディ３の螺合を外した際に、突起９が口金２の下面に衝突して、スピアバルブが大樽１から飛び出すのを防止する。スピアバルブにディスペンスヘッドが装着されると、開閉パッキン５はディスペンスヘッドの下端によって下方に押され、大樽１内とディスペンサとが連通される。
【０００３】
バルブボディは、図５および図６に示すように、フランジ部３ａと、フランジ部３ａに垂設された円筒状のスカート部３ｂとからなる。フランジ部３ａの下面には、周方向に溝３ｄが形成され、この溝３ｄにリング状のトップシールパッキン１１が嵌め込まれている。また、スカート部３ｂの基部には、径を大きくするように段差部３ｃが設けられ、この段差部３ｃの外周に、口金２に形成した雌ねじに螺合される雄ねじが形成される。スカート部３ｂの外周面には段差部３ｃに隣接してリング状のボトムシールパッキン１０が取り付けられる。バルブボディ３を口金２に螺合すると、ボトムシールパッキン１０が段差部３ｃの下面と口金２の内周縁２ａとの間に挟まれ、バルブボディ３と口金２との接合箇所がシールされる。また、トップシールパッキン１１も口金２の上面とフランジ部３ａとの間に挟まれ、バルブボディ３と口金２との接合箇所がシールされる。
【０００４】
バルブボディ３に装着されるトップシールパッキン１１およびボトムシールパッキン１０は、古くなり劣化するため、定期的に取り替える必要がある。このため、古くなったトップシールパッキン１１およびボトムシールパッキン１０をバルブボディ３から取り外し、新しいトップシールパッキン１１およびボトムシールパッキン１０をバルブボディ３に取り付ける。この取付け作業は、以下のように行われていた。まず、プレートの上に、フランジ部３ａを下にしてバルブボディ３を載せ、スカート部３ｂにトップシールパッキン１１を巻き付け、人手で徐々に押し下げてトップシールパッキン１１を所定の位置に取り付ける。次に、スカート部３ｂにボトムシールパッキン１０を巻き付け、人手で徐々に押し下げてボトムシールパッキン１０を所定の位置に取り付ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、人手でトップシールパッキン１１を押し下げる際、トップシールパッキン１１の内径よりも、途中通過する雄ねじの外径の方が大きいので、トップシールパッキン１１に傷が付くおそれがある。また、前記雄ねじにトップシールパッキン１１が引掛って、所定位置に取り付けられない装着ズレが生じるおそれもあった。また、人手でボトムシールパッキン１０を押し下げる際、ボトムシールパッキン１０のゴム硬度が５０°と柔らかいので、ボトムシールパッキン１０が捩れてしまうおそれがあった。このため、経験者であってもトップシールパッキン１１およびボトムシールパッキン１０の取り付けに細心の注意が必要であった。さらに、人手による取付け作業では、手袋を使用するので、布カスが付着することがあり、衛生上好ましくなかった。
【０００６】
したがって、かねてから人手を介することなくトップシールパッキン１１およびボトムシールパッキン１０を自動的にバルブボディ３に取り付けることができる装置の開発が望まれていた。
【０００７】
そこで、本発明は、スピアバルブのバルブボディにトップシールパッキンおよびボトムシールパッキンを、人手を介することなく自動的に取り付けることができるスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものでない。
【０００９】
請求項１の発明は、スピアバルブのバルブボディ（２０）の所定位置にトップシールパッキン（６０）およびボトムシールパッキン（６１）を取り付けるスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置であって、前記バルブボディ（２０）を支持するバルブボディ支持手段（１６）と、前記トップおよびボトムシールパッキン（６０，６１）を案内するために前記バルブボディ（２０）に着脱自在に組み合わされるパッキン案内手段（１７）と、前記パッキン案内手段（１７）に案内された前記トップおよびボトムシールパッキン（６０，６１）を前記バルブボディ（２０）の軸線方向に押し込むパッキン押込み手段（１８）と、前記トップおよびボトムシールパッキン（６０，６１）の取付け位置に合わせて、前記パッキン案内手段（１７）を前記バルブボディ（２０）に対して、前記バルブボディ（２０）の軸線方向に相対的に移動させる移動手段（１９）とを備えることを特徴とするスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置により、上述した課題を解決する。
【００１０】
この発明によれば、バルブボディ（２０）にパッキン案内手段（１７）を組み合わせて、押込み手段（１８）によってパッキン案内手段（１７）に案内されたトップシールパッキン（６０）およびボトムシールパッキン（６１）をバルブボディ（２０）の軸線方向に押し込むと、トップシールパッキン（６０）およびボトムシールパッキン（６１）が、パッキン案内手段（１７）を通過してバルブボディ（２０）に取り付けられる。したがって、トップおよびボトムシールパッキン（６０、６１）を、人手を介することなく、自動的にバルブボディ（２０）に取り付けることができる。また、移動手段（１９）で、トップおよびボトムシールパッキン（６０、６１）の取付け位置に合わせて、パッキン案内手段（１７）をバルブボディ（２０）に対して相対的に移動させるため、一つのパッキン案内手段（１７）で、トップおよびボトムの２枚のシールパッキン（６０、６１）を、同時進行的にバルブボディ（２０）の所定位置に取り付けることができる。したがって、トップおよびボトムシールパッキン（６０，６１）を、バルブボディ（２０）の所定位置に、確実にしかも短時間で取り付けることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載のスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置において、前記バルブボディ支持手段（１６）は、前記バルブボディ（２０）を支持するプレート（２２）を備え、前記移動手段（１９）は、前記プレート（２２）から突出して、前記バルブボディ（２０）に組み合わされた前記パッキン案内手段（１７）を支持する可動体（３０）と、この可動体（３０）を前記バルブボディ（２０）の軸線方向に往復運動させる運動機構（３１）を備えることを特徴とする。ここで、運動機構には、カム機構（３１）、エアーシリンダー等のアクチュエータを用いることができる。
【００１２】
この発明によれば、バルブボディ（２０）がプレート（２２）に支持され、一定の位置を保つ一方、可動体（３０）がバルブボディ（２０）の軸線方向に往復運動するので、パッキン案内手段（１７）をトップおよびボトムシールパッキン（６０，６１）それぞれの取付け位置に合わせて、バルブボディ（２０）に対して相対的に移動させることができる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載のスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置において、前記パッキン案内手段（１７）は、外周面に前記トップおよびボトムシールパッキン（６０，６１）を案内するテーパ面（２５ａ）が形成された略円柱状のアタッチメント（１７）を備えることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、トップおよびボトムシールパッキン（６０，６１）は、テーパ面（２５ａ）に沿って、徐々に広げられるように押し込まれるので、捩れることなくバルブボディ（２０）に取り付けられる。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項３に記載のスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置において、前記アタッチメント（１７）の一端には、前記バルブボディ（２０）のスカート部（２０ｂ）に形成されたねじ（２０ｄ）との干渉を避けるように該ねじ（２０ｄ）を覆う薄肉部（２５ｂ）が周設され、前記トップおよび前記ボトムシールパッキン（６０，６１）はこの薄肉部（２５ｂ）を通過して前記バルブボディ（２０）の所定位置に取り付けられることを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、スカート部（２０ｂ）に形成されたねじに引っ掛ることなく、トップシールパッキン（６０）をバルブボディ（２０）の所定位置に取り付けることができる。また、ボトムシールパッキン（６１）も、取付け位置のスカート部（２０ｂ）の径よりも大きい薄肉部（２５ｂ）を通過して所定位置に取り付けられるので、自身の復元力によってボトムシールパッキン（６１）の捩れが解消される。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項３または４に記載のスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置において、前記押込み手段（１８）は、前記アタッチメント（１７）の外周面を前記バルブボディ（２０）の軸線方向に摺動すると共に前記アタッチメント（１７）の前記テーパ面（２５ａ）に対応して拡開可能なフィンガー（５６）を有する押込みハンド（５３）と、この押込みハンド（５３）を前記バルブボディ（２０）の軸線方向に移動させる押込み駆動部（５２）とを備えることを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、アタッチメント（１７）の外周面をバルブボディ（２０）の軸線方向に摺動すると共にテーパ面（２５ａ）に対応して拡開するフィンガー（５６）で、アタッチメント（１７）の外周面に案内されたトップおよびボトムシールパッキン（６０，６１）を確実に押し込むことができる。
【００１９】
請求項６の発明は、バルブボディ（２０）にトップシールパッキン（６０）およびボトムシールパッキン（６１）を案内するアタッチメント（１７）を組み合わせるアタッチメント組合せ工程と、前記アタッチメント（１７）に前記トップシールパッキン（６０）および前記ボトムシールパッキン（６１）を順次巻き付けるパッキン配置工程と、前記アタッチメント（１７）に案内された前記トップシールパッキン（６０）を前記バルブボディ（２０）の軸線方向に押し込み、前記トップシールパッキン（６０）を前記バルブボディ（２０）の所定位置に取り付けるトップシールパッキン押込み工程と、前記ボトムシールパッキン（６１）の取付け位置に合わせて、前記アタッチメント（１７）を前記バルブボディ（２０）の軸線方向に、前記バルブボディ（２０）に対して相対的に移動させるアタッチメント移動工程と、前記アタッチメント（１７）に案内された前記ボトムシールパッキン（６１）を前記バルブボディ（２０）の軸線方向に押し込み、前記ボトムシールパッキン（６１）を前記バルブボディ（２０）の所定位置に取り付けるボトムシールパッキン押込み工程とを備えることを特徴とするスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け方法により、上述した課題を解決する。
【００２０】
この発明によれば、トップシールパッキン（６０）およびボトムシールパッキン（６１）を、人手を介することなく、自動的にバルブボディの所定位置に取り付けることができる。また、アタッチメント（１７）をバルブボディ（２０）の軸線方向に相対的に移動させるアタッチメント移動工程を備えるので、トップシールパッキン（６０）およびボトムシールパッキン（６１）の取付け位置に対応させた２つのアタッチメント（１７）を容易しなくても、一つのアタッチメント（１７）でトップおよびボトムの２枚のシールパッキン（６０，６１）を、同時進行的に、確実かつ短時間にバルブボディ（２０）の所定位置に取り付けることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、本発明の一実施形態におけるスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置を示したものである。図１はその正面図、図２は図１の側面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図である。図１に示すように、このシールパッキン取付け装置は、スピアバルブのバルブボディにトップおよびボトムシールパッキンを自動的に取り付ける装置で、例えば３連装したパッキン取付け機構１５を並列に備える。各パッキン取付け機構１５は、バルブボディ２０を支持する支持手段としての支持部１６と、バルブボディ２０に着脱自在に組み合わされ、トップおよびボトムシールパッキンを案内するパッキン案内手段としてのアタッチメント１７（図２参照）と、このアタッチメント１７をバルブボディ２０の軸線方向に相対的に移動させる移動手段としてのアタッチメント昇降部１９と、バルブボディ２０の上方に配置され、アタッチメント１７に受け渡されたトップおよびボトムシールパッキンをバルブボディ２０の軸線方向に押し込むパッキン押込み手段としての押込み部１８とを備える。
【００２２】
バルブボディ２０は、従来と同様に、飛び出し防止機能付きのスピアバルブに用いられ、図４に示したように、フランジ部２０ａと、フランジ部２０ａに垂設された円筒状のスカート部２０ｂとからなる。フランジ部２０ａには、リング状の溝２０ｃが形成され、この溝２０ｃにトップシールパッキン６０が取り付けられる。スカート部２０ｂの基部には、外径を若干大きくした段差部２０ｄが設けられ、この段差部２０ｄに雄ねじが形成されている。ボトムシールパッキン６１はスカート部２０ｂの外周に段差部２０ｄと隣接するよう取り付けられる。
【００２３】
シールパッキン取付け装置の各部の構成について説明する。バルブボディ２０を支持する支持部１６は、図１および図２に示すように、テーブル状で、ベース１に立設された例えば４本の脚２１と、脚２１の上端に固定されるプレート２２とから構成される。プレート２２の中央には孔が開けられ、この孔からアタッチメント昇降部１９の略円筒状の可動体３０が突出している。バルブボディ２０は、そのフランジ部２０ａを下にして、可動体３０を覆うようにプレートの上面に載せられる。バルブボディ２０と可動体３０とを嵌合させることでバルブボディ２０が平面位置決めされる。
【００２４】
アタッチメント１７は、図４に示すように、外周にテーパ面２５ａが形成された略円柱状の外筒２５と、この外筒２５の下部に嵌め込まれ、ボルト接合される略円柱状の内筒２６とから構成される。内筒２６と外筒２５との間には、バルブボディ２０のスカート部２０ｂが挿入される円筒状の溝が形成される。内筒２６の下端には、バルブボディ２０のスカート部２０ｂに挿入し易いようにテーパ面が形成されている。外筒２５の外周には、上述のように、下方に向って外径が広がるようテーパ面２５ａが形成され、その下端には、スカート部２０ｂの段差部２０ｄに形成された雄ねじとの干渉を避けるように雄ねじを覆う薄肉部２５ｂが形成される。
【００２５】
アタッチメント１７をバルブボディ２０の軸線方向に移動させるアタッチメント昇降部１９は、図１および図２に示すように、プレート２２から突出して、バルブボディ２０に組み合わされたアタッチメント１７を支持する可動体３０と、この可動体３０をバルブボディ２０の軸線方向に往復運動させる運動機構としてのカム機構３１とを備える。可動体３０は、カム機構３１によって、バルブボディ２０の内部をバルブボディ２０の軸線方向に往復運動する。
【００２６】
カム機構３１の従動節は、上下方向に延びるシャフト３２と、このシャフト３２の下端に取り付けられるローラ３３と、シャフト３２を案内する軸受け３４とから構成される。可動体３０はシャフト３２の上端に結合されている。軸受け３４は、そのフランジがプレート２２の下面に固定され、シャフト３２の上下方向の直線運動を案内している。カム機構３１の原動節は、図１および図３に示すように、左右方向に延び、ベース３５の上面に配置される細長プレート３６と、この細長プレート３６の上面に、３連装したパッキン取付け機構に合わせて固定された３個の楔形のカム３７と、細長プレート３６の左右方向の直線運動を案内するガイド３８と、細長プレート３６を直線運動させる駆動源としてのエアーシリンダー等のアクチュエータ３９とから構成される。アクチュエータ３９の本体側は、ベース３５に固定され、アクチュエータ３９のロッド側は、連結部材４０を介して細長プレート３６の一端に固定されている。細長プレート３６の左右方向のストロークは、ベース３５の上面に固定されたストッパー４１や、細長プレート３６の位置を検出する検出手段としてのメカニカルバルブ４２等によって調整される。細長プレート３６と共に楔形のカム３７が左右方向に往復直線運動（図１中２点鎖線で示す）すると、ローラ３３がカム３７の上に乗り上げ、シャフト３２および可動体３０が上下方向に往復直線運動する。
【００２７】
バルブボディ２０はプレート２２に支持され、一定位置を保つので、可動体３０が往復運動するとアタッチメント１７がバルブボディ２０に対して相対的に移動する。可動体３０が往復運動する際、可動体３０が最も下降すると、アタッチメント１７もトップシールパッキン６０の取付け位置に合わせて下降する。ここで、アタッチメント１７の薄肉部２５ｂの下端は、バルブボディ２０のトップシールパッキン６０の取付け位置よりも若干上方まで下降する（図４のＳ１参照）。一方、可動体３０が最も上昇すると、アタッチメント１７もボトムシールパッキン６１の取付け位置に合わせて上昇する。ここで、アタッチメントの薄肉部２５ｂの下端は、バルブボディ２０のボトムシールパッキン６１の取付け位置よりも若干上方まで上昇する（図４のＳ３参照）。
【００２８】
アタッチメント１７に受け渡されたトップおよびボトムシールパッキン６０，６１をバルブボディ２０の軸線方向に押し込む押込み部１８は、図１および図２に示すように、ベース３５に立設された支柱５０と、支柱５０の軸線方向の一定位置に取り付けられるサポート５１と、サポート５１に支持される駆動源としてのエアーシリンダー等のアクチュエータ５２と、このアクチュエータ５２のロッド側に固定された押込みハンド５３とから構成される。押込みハンド５３は、円形プレート５４と、この円形プレート５４の下面の外周に、周方向に均等間隔を開けて取り付けられる例えば６個のフィンガー支持部５５と、このフィンガー支持部５５に回動自在にぶら下げられるフィンガー５６とを備える。この６本のフィンガー５６には、フィンガー５６同士の間隔を先端側に向って狭めるようにコイルスプリング５７が周設される。アクチュエータ５２を作動させ、押込みハンド５３を下降させると、フィンガー５６は、アタッチメント１７のテーパ面２５ａに応じて拡開しながら下降する（図２参照）。フィンガー５６の下部にはコイルスプリング５７が周設されているので、フィンガー５６とテーパ面２５ａとが離れることがなく、フィンガー５６の下端がアタッチメント１７の外周面を摺動するように下降する。押込みハンド５３の上下方向のストロークは、押込みハンド５３に取り付けられたドク５８と、このドク５８の位置を検出する検出手段としてのメカニカルバルブ５９等によって調整される。
【００２９】
上述のように構成されたシールパッキン取付け装置のトップシールパッキン６０およびボトムシールパッキン６１の取付け工程について、図４を参照して説明する。
【００３０】
まず、バルブボディ２０をプレート２２の上面に、可動体３０に嵌合させながら載せる。そして、トップおよびボトムシールパッキン６０，６１を案内するアタッチメント１７をバルブボディ２０に組み合わせる。次に、新しいトップシールパッキン６０およびボトムシールパッキン６１を、トップシールパッキン６０を下側にし、ボトムシールパッキン６１を上側にしてアタッチメント１７に巻き付ける（Ｓ１）。この状態では、カム機構３１によって可動体３０は下降している。このため、アタッチメント１７は、トップシールパッキン６０の取付け位置に合わせた位置に下降している。
【００３１】
次に、押込みハンド５３を下降させ、トップおよびボトムシールパッキン６０，６１をフィンガー６３によって一緒に押し込む（Ｓ２）。トップおよびボトムシールパッキン６０，６１は、互いに接触しながら、アタッチメント１７のテーパのテーパ面２５ａに沿って徐々に内径を押し広げられるように下降する。フィンガー６３が下降する際の最下点は、ボトムシールパッキン６１をアタッチメントに残し、トップシールパッキン６０のみを、バルブボディ２０に取り付けるように設定されている。このため、この押込み工程では、トップシールパッキン６０のみがアタッチメント１７の薄肉部２５ｂを通過してバルブボディ２０の所定位置に取り付けられる。薄肉部２５ｂは、バルブボディ２０のスカート部２０ｂに形成された雄ねじを覆っているので、雄ねじに引っ掛ることなく、バルブボディにトップシールパッキン６０を取り付けることができる。トップシールパッキン６０をバルブボディ２０に取り付けた後は、押込みハンド５３は、上昇している。
【００３２】
次に、カム機構３１によって可動体３０を上昇させ、アタッチメント１７をボトムシールパッキン６１の取付け位置に合わせて上昇させる（Ｓ３）。このとき、アタッチメント１７は、可動体３０と共にバルブボディ２０のボトムシールパッキン６１の取付け位置まで上昇する。このように、トップおよびボトムシールパッキンの取付け位置に合わせて、アタッチメント１７をバルブボディ２０の軸線方向に相対的に移動させるので、トップシールパッキン６０およびボトムシールパッキン６１の取り付けに応じて２つのアタッチメント１７を容易しなくても、一つのアタッチメント１７で２枚のシールパッキン６０，６１を、同時進行的にバルブボディ２０に取り付けることができる。
【００３３】
次に、再び押込みハンド５３を下降させ、アタッチメント１７の下端に巻き付いているボトムシールパッキン６１をフィンガー６３によって押し込み、バルブボディ２０の所定位置に取り付ける（Ｓ４）。ここで、フィンガー６３の最下点は、上述のトップシールパッキン６０を取り付ける場合と同じ位置まで下降する。押込みハンド５３が下降すると、アタッチメント１７が上昇しているので、ボトムシールパッキン６１がアタッチメント１７の薄肉部２５ｂを通過して、バルブボディ２０の所定位置に取り付けられる。ここで、ボトムシールパッキン６１は、取付け位置のスカート部２０ｂの径よりも大きい薄肉部２５ｂを通過して、バルブボディ２０に取り付けられる。このため、ボトムシールパッキン６１自身の復元力によって、ボトムシールパッキン６１を取り付ける際のボトムシールパッキン６１の捩れが解消される。
【００３４】
なお、本実施の形態では、アタッチメント１７をバルブボディ２０に対して相対的に移動させるべく、カム機構３１によってアタッチメント１７のみをバルブボディ２０の軸線方向に移動させているが、バルブボディ２０自体をその軸線方向に移動させるものであってもよい。また、このシールパッキン取り付け装置に、アタッチメント１７をバルブボディ２０に自動的に組み合わせるアタッチメント組合せ手段を備えてもよいし、所定数の新しいトップシールパッキン６０をストックするトップシールパッキンストッカーおよび所定数の新しいボトムシールパッキン６１をストックするボトムシールパッキンストッカーと、このパッキンストッカーから一枚ずつ自動的にトップおよびボトムシールパッキン６０，６１をアタッチメント１７に受け渡すパッキン受け渡し手段を備えてもよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、バルブボディ支持手段で支持されたバルブボディにパッキン案内手段を組み合わせた状態で、押込み手段によってパッキン案内手段に案内されたトップおよびボトムシールパッキンをバルブボディの軸線方向に押し込む。押し込まれたトップシールパッキンはパッキン案内手段を通過してバルブボディの所定位置に装着される。したがって、シールパッキンを、人手を介することなく、自動的にバルブボディに取り付けることができる。また、パッキン案内手段を、トップおよびボトムシールパッキンの取付け位置に合わせて、バルブボディに対して、バルブボディの軸線方向に相対的に移動させる移動手段前を備えるので、一つのパッキン案内手段で、トップおよびボトムの２枚のシールパッキンを同時進行的にバルブボディの所定位置に取り付けることができる。したがって、トップおよびボトムシールパッキンを、バルブボディの所定位置に、確実にしかも短時間で取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け装置を示す正面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】本発明の一実施形態におけるスピアバルブのトップおよびボトムシールパッキン取付け工程を示す工程図。
【図５】樽に取り付けられたスピアバルブを示す部分断面図。
【図６】バルブボディを示す側面図。
【符号の説明】
１６  支持部（バルブボディ支持手段）
１７  アタッチメント（パッキン案内手段）
１８  押込み部（パッキン押込み手段）
１９  アタッチメント昇降部（移動手段）
２０  バルブボディ
２０ｂ  スカート部
２０ｄ  ねじ
２２  プレート
２５ａ  テーパ面
２５ｂ  薄肉部
３０  可動体
３１  カム機構（運動機構）
５２  押込み駆動部
５３  押込みハンド
５６  フィンガー
６０  トップシールパッキン
６１  ボトムシールパッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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