(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液を充填する容器と、
該容器口筒部に嵌合され、注出筒を設け、素材樹脂に低密度ポリエチレンを用いた中栓と、
該中栓を被嵌し容器口筒部に嵌着されるキャップ基体と上蓋とからなり、素材樹脂にポリプロピレンを用いたキャップとを備えた内容液を加熱充填する注出容器において、
前記キャップ基体の覆板上面に気密リングを設け、キャップの上蓋に前記気密リングの外周に嵌合締着される係合リングを設けたことを特徴とする内容液加熱充填用の注出容器の中栓付キャップ。
【請求項２】
内容液を充填する容器と、
該容器口筒部に嵌合され、注出筒を設け、素材樹脂に低密度ポリエチレンを用いた中栓と、
該中栓を被嵌し容器口筒部に嵌着されるキャップ基体と上蓋とからなり、素材樹脂にポリプロピレンを用いたキャップとを備えた内容液を加熱充填する注出容器において、
中栓の上壁板上面に気密リングを設け、キャップの上蓋に前記気密リングの外周に嵌合締着される係合リングを設けたことを特徴とする内容液加熱充填用の注出容器の中栓付キャップ。
【請求項３】
キャップ基体の上端周縁に段部を設け、縮径された覆板周面を嵌合面とし、該嵌合面の上部に膨出部を設け、キャップ上蓋の側壁内周に、前記嵌合面に嵌合され下端に膨出部を設けた嵌合面を形成したことを特徴とする請求項１または２記載の内容液加熱充填用の注出容器。
【請求項４】
容器口筒部に上下二つの嵌合突条を設けた容器と、注出筒と該注出筒を支持する嵌着部を設け、素材樹脂として低密度ポリエチレンを用いた中栓と、
前記中栓に被嵌するようにしたキャップ基体と上蓋とからなり、素材樹脂としてポリプロピレンを用いたキャップとを備えた内容液を加熱充填する注出容器において、
前記中栓は、前記容器口筒部の上部嵌合突条に嵌着される嵌合突条を設けた嵌着筒と上壁板とを備え、
前記キャップ基体は、前記中栓の嵌着筒外周に嵌着される嵌合面と、
前記容器口筒部の下部嵌合突条に嵌着される嵌合突条を設けた嵌着筒と、
中栓の上壁板上面に接合するとともに上面に上蓋側壁を嵌合させる嵌合リングと気密リングとを設けた覆板とを備え、
キャップ上蓋は、その頂壁内面に前記気密リングの外周に係合し、覆板上面に衝接する係合リングを備えたことを特徴とする内容液加熱充填用の注出容器の中栓付キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容液注出容器の中栓付キャップ、とくに内容液の加熱充填に適用できるよう高温におけるキャップの嵌着を強固にした中栓付キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
内容液を収容した容器の口筒部に、注出筒を設けたキャップを嵌着した内容液注出容器は、従来より種々のものが知られているが、一般的な従来例として図７に示す容器がある。
図７に示すよう、容器の口筒部の上端外周には嵌合突条６０が設けられている。
キャップは、ポリエチレン樹脂を素材として射出成型されており、キャップ基体６１と、該基体に蝶番６２により蝶着された開閉蓋６３とからなっている。
キャップ基体６１には、嵌着筒６４とその上端を覆う上壁板６５と該上壁板６５に支持され上下に延在する注出筒６６が設けられている。
【０００３】
前記嵌着筒６４の内周には、前記容器口筒部に設けられた嵌合突条６０に嵌着する嵌合突条６７が設けられており、注出筒６６の下端部は容器口筒部内周に係合する嵌合筒６８となっている。
前記嵌合筒６８と嵌着筒６４によりキャップの容器に対する嵌着部が形成されている。
また、前記上壁板６５の上面には開閉蓋６３を嵌着するための嵌合リング６９が設けられ、開閉蓋６３の下面にはリングが垂設されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の容器は、内容液と容器内の空気を殺菌する加熱充填には適さなかった。
最近、内容液が食品である場合に、加熱殺菌が行われることがあるが、その処理に際して、容器に加熱殺菌した内容液を充填し、充填後に打栓して内容液を密封した後に、容器を廻動倒立させてヘッドスペース内の空気を加熱内容液中に通し、内容液の熱によって容器内の空気を殺菌することが行われる。
次いで、熱充填された容器を冷却して、製品として搬出するようにしている。
【０００５】
上記加熱殺菌処理にあたって、従来の容器では次のような問題が生じる。
キャップの素材樹脂として、ポリエチレンを用いていると、ポリエチレンは軟化温度が低く、高温になると軟化するので、加熱充填に際して容器に対するキャップの嵌着が弱められ、外力によりキャップが外れることがあり、また、熱充填後に容器を廻動倒立させたときに、キャップが抜け落ちる畏れがあるという問題も生じてきた。
【０００６】
さらに熱充填後の打栓に際して、キャップが熱のため軟化して弱くなり、打栓時に蓋の側壁が外方に拡開され、力が斜方向にも分散され、打栓が所定の力で行われないという問題が生じてきた。
【０００７】
冷却にあたっては、熱充填された容器を冷却水のシャワー中で冷却するようにしているが、冷却の進行とともに容器内部の液と空気、キャップ内部の空気が収縮し、キャップ内空間は負圧となる。
そのためにキャップ基体６１と開閉蓋６３との間から冷却水がキャップ内空間に吸引されるという問題が生じてきた。
【０００８】
また、注出筒を設けたキャップを容器口筒部に螺着するようにしたものも従来より周知であるが、キャップはポリエチレン樹脂を用いて成型されているため、加熱充填時に高温により軟化し、そのためキャップの嵌着が弱められてトラブルが発生することもあり、また、冷却時にキャップ内が負圧になり、冷却水が吸引されることは免れなかった。
【０００９】
本発明は、上記の問題を解決するため、キャップの嵌着をより強固にするとともに、熱充填時にキャップが高温となっても外力により簡単に外れたり、トラブルが発生したりすることを防止すること、熱充填時に打栓を効率よく行えるようにすること、および熱充填した容器の冷却にあたってキャップ内に冷却水が吸引されないようにすることを技術的課題とし、注出筒を具えた中栓と、該中栓を被嵌するキャップとを備えた内容液注出容器において、加熱充填に適した中栓付キャップを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記技術的課題を達成するため、内容液加熱充填用の注出容器の中栓付キャップとして、内容液を充填する容器と、該容器口筒部に嵌合され、注出筒を設け、素材樹脂に低密度ポリエチレンを用いた中栓と、該中栓を被嵌し容器口筒部に嵌着されるキャップ基体と上蓋とからなり、素材樹脂にポリプロピレンを用いたキャップとを備えた内容液を加熱充填する注出容器において、キャップ基体の覆板上面、または中栓の上壁板上面に気密リングを設け、キャップの上蓋に前記気密リングの外周に嵌合締着される係合リングを設けたことを特徴とする中栓付キャップを採用する。
【００１１】
また、キャップ基体と上蓋の嵌合を強め、冷却水の吸引阻止をよりよくするために、キャップ基体の上端周縁に段部を設け、縮径された覆板周面を嵌合面とし、該嵌合面の上部に膨出部を設け、キャップ上蓋の側壁内周に、前記嵌合面に嵌合され下端に膨出部を設けた嵌合面を形成したことを特徴とするキャップを採用する。
【００１２】
さらに容器口筒部に嵌合突条を設けた容器において、前記技術的課題を達成する具体的手段として、容器口筒部に上下二つの嵌合突条を設けた容器と、注出筒と該注出筒を支持する嵌着部を設け、素材樹脂として低密度ポリエチレンを用いた中栓と、前記中栓に被嵌するようにしたキャップ基体と上蓋とからなり、素材樹脂としてポリプロピレンを用いたキャップとを備えた内容液を加熱充填する注出容器において、前記中栓は、前記容器口筒部の上部嵌合突条に嵌着される嵌合突条を設けた嵌着筒と上壁板とを備え、前記キャップ基体は、前記中栓の嵌着筒外周に嵌着される嵌合面と、前記容器口筒部の下部嵌合突条に嵌着される嵌合突条を設けた嵌着筒と、中栓の上壁板上面に接合するとともに上面に上蓋側壁を嵌合させる嵌合リングと気密リングとを設けた覆板とを備え、キャップ上蓋は、その頂壁内面に前記気密リングの外周に係合し、覆板上面に衝接する係合リングを備えたことを特徴とする中栓付キャップを採用する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは、ガラスまたはＰＥＴその他の硬質の合成樹脂により成形された容器本体であって、容器胴部１と容器口筒部２とからなっている。
前記容器口筒部２の上端には、外方に突出する上部嵌合突条３が形成されており、その下方に嵌合突条３よりさらに外方に突出した下部嵌合突条４が形成され、下端には、容器を挟持するための保持突条５が形成されている。
【００１４】
Ｂは中栓で、低密度ポリエチレンを用いて射出成形により成型され、注出筒６と、該注出筒を保持し中栓を容器口筒部２に嵌着するための嵌着部７とからなっている。
Ｃはキャップで、軟化温度の高いポリプロピレンその他の硬質の合成樹脂を用いて射出成形によって成型され、キャップ基体Ｃ１  と上蓋Ｃ２  とからなっている
。
【００１５】
図２，３に示すように中栓Ｂは、注出筒６と嵌着部７とからなっており、嵌着部７は、嵌着筒８と、該嵌着筒の上端部を覆う上壁板９と、該上壁板の下方にあって容器口筒部に嵌合される係合筒１０とから形成されている。
嵌着筒８の外周上部にはローレット１１が刻設され、内周には前記容器口筒部２の上部嵌合突条３に嵌着される嵌合突条１２が形成されている。
【００１６】
前記注出筒６は、前記係合筒１０の内周と面一の内周を有するよう上壁板９の上面に形成されており、注出筒６の上端周縁は外方に拡開されて注出口唇部１３が形成されている。
前記係合筒１０内の上壁板９には、係合筒１０の内周に沿って薄肉を残して切断溝１４が設けられおり、その内部の上壁板は除去部１５となっている。
該除去部１５の上面には、連結片を介して指かけリング１６が設けられている。
【００１７】
図２，４，５に示すようにキャップ基体Ｃ１  は、前記中栓Ｂの外周に嵌着される嵌着筒２０と、前記中栓の上壁板９を覆うよう内方に突出する環状の覆板２１とからなっている。
嵌着筒２０の内周には、中栓外周のローレット１１に嵌合されるローレット２２を刻設した嵌合面２３と、中栓の嵌着筒８下端に係合する係合突条２４と、容器口筒部２の下部嵌合突条４に嵌着される嵌合突条２５が形成されている。
前記環状の覆板２１の上面には、上端に膨出部２６を設けた嵌合リング２７が設けられ、その内側に気密リング２８が設けられている。
【００１８】
キャップの上蓋Ｃ２  は、頂壁３０と側壁３１とからなり、頂壁３０の下面には、中栓Ｂの注出筒６内周に嵌合し、その注出口唇部１３を密封する密封リング３２と、キャップ基体Ｃ１  の気密リング２８の外周に係合する係合リング３３が設けられている。
係合リング３３の下端は、キャップ基体Ｃ１  の覆板２１の上面との間は、わずかな間隙を保つようにしており、上蓋Ｃ２  を押圧したときには、覆板２１上面に衝接するようになっている。
側壁３１は、その内周下端部がキャップ基体Ｃ１  の嵌合リング２７の膨出部２６に嵌合するように形成され、その外周下端部には、つまみ３４が設けられている。
【００１９】
容器口筒部２の嵌合突条３、４と、中栓Ｂと、キャップＣとの寸法関係については、容器口筒部２の上部嵌合突条３の外径と中栓Ｂの嵌着筒８の内径、および下部嵌合突条４の外径とキャップ基体Ｃ1 の嵌着筒２０の内径とは、それぞれ締め代を残してほぼ等しくされている。
【００２０】
中栓のローレット１１の外周の径は、キャップ基体Ｃ１  の嵌合面２３に刻設されたローレット２２の内径より大きくされ、嵌合時には双方のローレットが噛み合い、廻動不能に嵌合されるようになっている。
キャップ基体Ｃ１  の気密リング２８と上蓋Ｃ２  の係合リング３３との間では、上蓋Ｃ２  の嵌合時に気密が保つことができるよう締め代ｄが形成されており、また側壁３１内周と嵌合リング２７の膨出部２６との間にも締め代が設けられている。
【００２１】
次に、上記構成による作用効果について説明する。
内容液の加熱殺菌処理工程は、一般には加熱殺菌した内容液を容器に充填する工程、容器を密封する打栓工程、容器を廻動倒立して容器内の空気を殺菌する工程、冷却水による冷却工程からなっている。
加熱内容液の充填後の打栓にあたって、まずキャップ基体Ｃ１  とキャップ上蓋Ｃ２  、および中栓Ｂが結合される。
結合に際しては、キャップ上蓋Ｃ２  は、上蓋側壁３１の下端部内周がキャップ基体Ｃ１  の嵌合リング２７の膨出部２６に嵌合され、係合リング３３の内周は、気密リング２８に気密に嵌合されるので、上蓋Ｃ２  は、キャップ基体Ｃ１  に着脱自在として取着される。
【００２２】
キャップＣと中栓Ｂとは、キャップ基体Ｃ１  の嵌合面２３に刻設されたローレット２２が、中栓Ｂ外周に刻設されたローレット１１に噛み合い、両者は廻動不能に嵌合され、またキャップ基体Ｃ１  の係合突条２４は、中栓Ｂの嵌着筒８下端に係合して中栓の脱落を防止し、環状の覆板２１が中栓の上壁板９に衝接されて両者は強固に結合される。
【００２３】
次に結合したキャップを容器口筒部に打栓する。
打栓時には、まず、中栓Ｂの嵌合突条１２は容器口筒部２の上部嵌合突条３に、キャップ基体Ｃ１  の嵌合突条２５は、容器の下部嵌合突条４に同時に衝接し、引き続いて、中栓、キャップのそれぞれの嵌合突条１２，２５は、容器口筒部２の嵌合突条３，４を乗り越えて下降し、その下面に係合する位置で同時に嵌着される。
その際、嵌着と同時に上壁板９が容器口筒部上端に衝接されて打栓工程が完了する。
【００２４】
また打栓時には、上蓋Ｃ２  の係合リング３３の下端と、キャップ基体Ｃ１  の覆板２１の上面との間隙はわずかであるから、上蓋Ｃ２  が押圧されると、係合リング３３が覆板２１上面に衝接して、押圧力をキャップ基体Ｃ１  に伝達することになる。
またキャップの素材として、ポリプロピレンが用いられているので、高温になっても軟化することがなく、押圧にあたって変形しない。
したがって、打栓時に上蓋側壁３１が拡開されることもなく、打栓が効率的に行われる。
【００２５】
打栓完了後に充填容器を廻動倒立させて、ヘッドスペースの空気の殺菌が行われるが、キャップが高温で軟化することはないので、外力により外れたり、容器の倒立により抜け落ちることはない。
殺菌処理の終了後に、熱充填容器は再び元の状態に戻され、上方から冷却水のシャワーがかけられるが、キャップ内部が負圧になっても、上蓋側壁３１の下端部内周が嵌合リング２７の膨出部２６に嵌合され、さらに係合リング３３の内周が気密リング２８と気密に嵌合されているので、上蓋Ｃ２  とキャップ基体Ｃ１  との間から冷却水が吸引されるのが阻止される。
次いで、熱充填された容器を冷却して、製品として搬出するようにしている。
【００２６】
製品容器の開封にあたっては、つまみ部３４を持って上蓋Ｃ２  を開き、指かけリング１６を引き上げると、切断溝１４が切断されて除去部１５を容易に取り去ることができ、注出口が形成される。
開封後に、上蓋Ｃ２  を閉じると、密封リング３２が注出口に嵌合され、内容液の流出が阻止されるとともに、側壁３１の下端部内周が嵌合リング２７の膨出部２６に嵌合され、上蓋Ｃ２  は基体Ｃ１  に確実に維持される。
【００２７】
次に、中栓Ｂ，キャップＣの構成の一部を変更した第２実施形態について、図８を参照して説明する。
図に示すように中栓Ｂの上壁板９の上面には、注出筒の外側に気密リング４０が立設されている。該リング４０は、キャップ基体Ｃ１  の覆板２１ａの上面から突出するよう高くされ、その突出部に膨出部４１が設けられている。
キャップ基体Ｃ１  の覆板２１ａの内周は、気密リング４０の膨出部４１の外周より大きく拡径され、また、キャップ上蓋Ｃ２  に設けた係合リング３３ａは、前記膨出部４１との間に締め代ｄ１  をもって気密リング４０の外周に嵌合するようにしている。
【００２８】
その他の構成は、第１実施形態とほぼ同様であるが、気密リング４０を中栓Ｂに立設させたことにより、中栓Ｂが低密度ポリエチレンを用いて成型され、キャップＣより軟質であるので、第１実施形態に比較し締め代を大きくとることができ、気密性を一層高めることができるという格別の作用効果を得ることができる。
【００２９】
次に、嵌合リング２７に変え、キャップ基体Ｃ１  と上蓋Ｃ２  の嵌合部を改変した第３実施形態について、図９を参照して説明する。
図に示すようにキャップ基体Ｃ１  の嵌着筒２０の上端周縁に段部４２が設けられ、覆板２１の縮径された外周は嵌合面４３になっており、その上端部には、膨出部４４が設けられている。そして、前記段部４２と嵌合面４３とによって上蓋Ｃ２  に対する嵌合部が形成されている。
キャップの上蓋Ｃ２  の側壁３１ａは、段部４２に相当する長さだけ下方に延長され、その下部内周には嵌合面４５が形成され、下端に膨出部４６が設けられている。
【００３０】
その他の構成は、第１実施形態とほぼ同様であるが、上蓋Ｃ２  の嵌着に際して側壁３１ａ下端の膨出部４６がキャップ基体Ｃ１  の膨出部４４を乗り越えて下降し、上蓋Ｃ２  とキャップ基体Ｃ１  との嵌着をより強くすることができる。
また、二つの膨出部４４，４６によって嵌合締着されているので、冷却に際して冷却水の吸引をより確実に阻止することができるという格別の作用効果を得ることができる。
【００３１】
次に、キャップを容器口筒部に螺着するようにした第４実施形態について、図１０を参照して説明する。
図に示すように容器本体Ａの容器口筒部２には、その上部に縮径部５０が形成され、その下方にねじ５１が形成されている。
中栓Ｂの嵌着部は、嵌着筒８ａと上壁板９ａと係合筒１０とから形成されており、容器口筒部２上部の縮径部５０に嵌着されている。
嵌着筒８ａの外径は、容器口筒部２の外径とほぼ等しくされている。
【００３２】
キャップ基体Ｃ１  は、嵌着筒２０と覆板２１とからなっており、嵌着筒２０内周上端には、覆板２１の下面と協働して中栓Ｂの嵌着部に嵌合する嵌合面５２が設けられ、その下方には前記容器口筒部２のねじに螺合するねじ５３が設けられている。
前記第３実施形態と同様に、図９（ｂ）に示すようにキャップ基体Ｃ１  の嵌着筒２０の上端周縁には、段部４２が設けられ、嵌合面４３の上端には膨出部４４が設けられている。
また、上蓋Ｃ２  の側壁３１ａの下端部内周には、下端に膨出部４６を設けた嵌合面が設けられている。
【００３３】
加熱内容液の充填後の密栓に際しては、中栓Ｂを容器口筒部２の上端の縮径部５０に嵌着し、次いで、上蓋Ｃ2 とキャップ基体Ｃ1 とを結合して、キャップＣを容器口筒部２に螺合嵌着する。
キャップＣの嵌着完了時には、中栓Ｂの上壁板９ａが、キャップ基体Ｃ1 の覆板２１により容器口筒部上端に押圧され、中栓Ｂが容器口筒部２に強く嵌着され、容器が密封される。
また、キャップ基体Ｃ1 と中栓Ｂの嵌着部表面の間は、キャップ基体の覆板２１と嵌合面５２によって密封され、キャップ内部と外部とが遮断されるようになっている。
その際、キャップと容器とはねじによって結合されており、キャップは、ポリプロピレンによって成型されているので、高温になっても軟化することなく、嵌着は強固に保たれる。
【００３４】
容器密封後の冷却に際しても、キャップ基体と上蓋の嵌合部は二つの膨出部によって密封され、さらに、上蓋の係合リング３３と気密リング２８とによって気密が保たれるので、キャップ内部が負圧になって冷却水が吸引されることが阻止される。
【００３５】
上記各実施形態では、キャップとして基体と上蓋を分離したキャップを採用しているが、図７に示されている蝶番によって上蓋（開閉蓋）を基体に開閉自在に蝶着したキャップを採用してもよい。
また、中栓について、実施形態に示したものに限られないことはいうまでもない。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
キャップの素材樹脂としポリプロピレンを用いて成型しているので、キャップの嵌着をより強固にするとともに、熱充填時にキャップが高温となっても軟化することがなく、容器内空気の殺菌時に、加熱充填した容器を廻動倒立させても、外力により簡単に外れたり、トラブルが発生したりすることがなくなった。
【００３７】
熱充填した容器の冷却にあたって、キャップ内部が負圧になっても、上蓋の係合リングの内周が気密リングと気密に嵌合されているので、上蓋とキャップ基体との間から冷却水が吸引されることがない。
【００３８】
容器口筒部に嵌合突条を設けた容器においては、加熱充填後の打栓に際して、上蓋の係合リングを介してキャップ，中栓を容器に嵌着させるようにしているので、打栓が効率よく行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の中栓付キャップの分解斜視図である。
【図２】本発明の容器、中栓、キャップの縦断側面図である。
【図３】中栓を示す図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断側面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】キャップを示す図面で、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）は要部の拡大図である。
【図５】キャップ上蓋の底面図である。
【図６】キャップ基体の平面図である。
【図７】従来の容器を示す縦断側面図である。
【図８】第２実施形態を示す図で、（ａ）は中栓とキャップを組み立てた断面側面図、（ｂ）は要部の拡大断面図である。
【図９】第３実施形態を示す図で、（ａ）はキャップの一部断面側面図、（ｂ）は要部の拡大断面図である。
【図１０】第４実施形態を示す一部断面側面図である。
【符号の説明】
Ａ                容器本体
Ｂ                  中栓
Ｃ                  キャップ
Ｃ１                  基体
Ｃ２                  上蓋
２，５１            容器口筒部
３，                上部嵌合突条
４                  下部嵌合突条
６，６６            注出筒
８，８ａ，２０，６４    嵌着筒
９，９ａ，          上壁板
１２，２５，６７      嵌合突条
２１，２１ａ          覆板
２３，４３，４５，５２    嵌合面
２６，４１，４４，４６    膨出部
２７                    嵌合リング
２８，４０            気密リング
３０                  頂壁
３１，３１ａ          側壁
３２                  密封リング
３３，３３ａ          係合リング
４２                  段部
ｄ，ｄ１              締め代
【図１】
0003569060.tif 000002
【図２】
0003569060.tif 000003
【図３】
0003569060.tif 000004
【図４】
0003569060.tif 000005
【図５】
0003569060.tif 000006
【図６】
0003569060.tif 000007
【図７】
0003569060.tif 000008
【図８】
0003569060.tif 000009
【図９】
0003569060.tif 000010
【図１０】
0003569060.tif 000011