【手続補正書】
【提出日】平成29年1月16日(2017.1.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１１】
言い換えれば、１つもしくは２つ以上の例示的な態様が図を参照して記載されてきたが、以下の特許請求の範囲によって規定される本発明の概念の精神および範囲から逸脱することなく、その中で形態および詳細における種々の変化をなすことができることは、当業者には理解されるであろう。例示的な態様は、説明的な意味のみであって、限定する目的ではないと考えられなければならない。従って、例示的な態様の範囲は、詳細な説明によってではなく、添付の特許請求の範囲によって規定され、そしてその範囲内の全ての差異は、本発明の概念に含まれると理解される。
本発明は、以下の態様を含んでいる。
（１）多層ポリマーの、混合マトリックス膜の製造方法であって、
支持層を準備すること、
該支持層の表面上に親水性層をキャスティングすること、
該親水性層の上に疎水性層をキャスティングすること、および、
それらの層で、多層ポリマーの、混合マトリックス膜を形成させること、
を含んでなる、方法。
（２）前記多層混合マトリックス膜を水中に浸漬して、ゲル化させることを更に含む、（１）記載の方法。
（３）前記疎水性層が、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、およびポリフッ化ビニルからなる群から選択された疎水性ポリマーを含む、（１）記載の方法。
（４）前記疎水性層が、ポリ（ウレタンプロピレングリコール）、ポリ(ウレタンジフェニルスルホン）、およびポリ（尿素ジメチルシロキサンウレタン）からなる群から選択されたフッ化疎水性表面改質高分子を更に含む、（３）記載の方法。
（５）前記親水性層が、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリアミド、酢酸セルロース、および熱可塑性プラスチックからなる群から選択された親水性ポリマーを含む、（１）記載の方法。
（６）前記親水性層が、酸化銅、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、アルミニウム、鉄、炭化ケイ素、また金属もしくは金属酸化物からなる群から選択された高熱伝導性を有する無機ナノ粒子を更に含む、（５）記載の方法。
（７）前記親水性層が、γ−ブチロラクトンおよびエタノールからなる群から選択された非溶媒添加剤を更に含む、（５）記載の方法。
（８）前記疎水性層の多孔性を最大化する工程を更に含む、（１）記載の方法。
（９）前記疎水性層の厚さを最小化する工程を更に含む、（１）記載の方法。
（１０）前記親水性層の多孔性を最大化する工程を更に含む、（１）記載の方法。
（１１）前記親水性層の厚さを最大化する工程を更に含む、（１）記載の方法。
（１２）前記親水性層の熱伝導度を最大化する工程を更に含む、（１）記載の方法。
（１３）ホスト親水性ポリマーを含む親水性ポリマードープ溶液を用いて、前記親水性層をキャスティングする工程、および、
疎水性ポリマーを含む疎水性ポリマードープ溶液を用いて、前記疎水性層をキャスティングする工程、
を更に含み、
該疎水性ポリマードープ溶液が、前にキャスティングされた親水性フィルム上の該親水性ポリマードープ溶液よりも低い粘度および密度を有している、
（１）記載の方法。
（１４）中空繊維複合ポリマーの、マトリックス膜を製造する方法であって、
親水性ポリマー有する第１の溶液を準備すること；
疎水性ポリマーを有する第２の溶液を準備すること；および、
該第１および第２の溶液を押出成形して、多層中空繊維複合ポリマーの、マトリックス膜を形成すること、
を含んでなる、方法。
（１５）前記第１の溶液が、外層として押出成形される、（１４）記載の方法。
（１６）前記第１の溶液が、内層として押出成形される、（１４）記載の方法。
（１７）前記第２の溶液が、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、およびポリフッ化ビニリデンからなる群から選択された疎水性ポリマーを含む、（１４）記載の方法。
（１８）前記第２の溶液が、ポリ(ウレタンプロピレングリコール）、ポリ（ウレタンジフェニルスルホン）、およびポリ（尿素ジメチルシロキサンウレタン）からなる群から選択されたフッ化疎水性表面改質高分子を更に含む、（１７）記載の方法。
（１９）前記第１の溶液が、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリアミド、酢酸セルロース、および熱可塑性プラスチックからなる群から選択された親水性ポリマーを含む、（１４）記載の方法。
（２０）前記第１の溶液が、酸化銅、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、アルミニウム、鉄、炭化ケイ素、および金属からなる群から選択された高熱伝導度を有する無機ナノ粒子を更に含む、（１９）記載の方法。
（２１）前記第１の溶液が、γ−ブチロラクトンおよびエタノールからなる群から選択された非溶媒添加剤を更に含む、（１９）記載の方法。
（２２）前記疎水性層の多孔性を最大化する工程を更に含む、（１４）記載の方法。
（２３）前記疎水性層の厚さを最小化する工程を更に含む、（１４）記載の方法。
（２４）前記親水性層の多孔性を最大化する工程を更に含む、（１４）記載の方法。
（２５）前記親水性層の厚さを最大化する工程を更に含む、（１４）記載の方法。
（２６）前記親水性層の熱伝導度を最大化する工程を更に含む、（１４）記載の方法。
（２７）機械的な脆弱性を回避するように、ボイドのない繊維を生成する工程を更に含む、（１４）記載の方法。
（２８）多層ポリマーまたは混合マトリックス膜を用いた直接接触膜蒸留のための平板型膜モジュールであって、
該膜モジュールを通して、プロセス溶液を分配することができる供給液入口；
該膜モジュールを通して、プロセス溶液を分配することができる透過液入口；
複数の流路を含む乱流促進材；
供給液出口；ならびに、
透過液出口、
を含む、平板型膜モジュール。
（２９）前記マトリックス膜が、中空繊維膜または平板型膜として構成される、（２８）記載の膜モジュール。
（３０）直接接触膜蒸留の間の前記供給および透過流動溶液の流動様式は、乱流様式である、（２８）記載の膜モジュール。
（３１）前記供給液および透過液流路が、該流路中に液体の滞留がないように構成される、（２８）記載の膜モジュール。
（３２）直接接触膜蒸留のために構成され、海水脱塩流束が１４２ｋｇ／ｍ２ｈ以下である、（２８）記載の膜モジュール。
（３３）前記膜モジュールが、レイノルズ数を最大化するように、直接接触膜蒸留のために構成される、（２８）記載の膜モジュール。
（３４）前記膜モジュールが、流体力学を向上するように、直接接触膜蒸留のために構成される、（２８）記載の膜モジュール。
（３５）前記膜モジュールが、境界層における熱伝導係数を最大化し、かつ熱および物質移動抵抗を最小化するように、直接接触膜蒸留のために構成される、（２８）記載の膜モジュール。
（３６）前記膜モジュールが、温度分極係数をそれが１に到達するまで最大化するように、直接接触膜蒸留のために構成される、（２８）記載の膜モジュール。
（３７）複数の、（２８）記載の平板型膜モジュールを含むアレイ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層ポリマーの、混合マトリックス膜の製造方法であって、
支持層を準備すること、
該支持層の表面上に親水性層をキャスティングすること、
該親水性層の上に疎水性層をキャスティングすること、および、
親水性層および疎水性層の両方の層で、水中への浸漬によって多層ポリマーの、混合マトリックス膜を形成させること、
を含み、
前記疎水性層が、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、およびポリフッ化ビニルからなる群から選択された疎水性ポリマーを含み、
前記疎水性層が、ポリ（ウレタンプロピレングリコール）、ポリ(ウレタンジフェニルスルホン）、およびポリ（尿素ジメチルシロキサンウレタン）からなる群から選択されたフッ化疎水性表面改質高分子を更に含んでなる、方法。
【請求項２】
前記多層ポリマーの、混合マトリックス膜を水中に浸漬して、ゲル化させることを更に含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記親水性層が、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリアミド、酢酸セルロース、および親水性熱可塑性プラスチックからなる群から選択された親水性ポリマーを含む、請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記親水性層が、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、炭化ケイ素、また金属もしくは金属酸化物からなる群から選択された高熱伝導性を有する無機ナノ粒子を更に含む、請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記親水性層が、γ−ブチロラクトンおよびエタノールからなる群から選択された非溶媒添加剤を更に含む、請求項３記載の方法。
【請求項６】
前記疎水性層の多孔性を最大化する工程を更に含む、請求項１記載の方法。
【請求項７】
前記疎水性層の厚さを最小化する工程を更に含む、請求項１記載の方法。
【請求項８】
前記親水性層の多孔性を最大化する工程を更に含む、請求項１記載の方法。
【請求項９】
前記親水性層の厚さを最大化する工程を更に含む、請求項１記載の方法。
【請求項１０】
前記親水性層の熱伝導度を最大化する工程を更に含む、請求項１記載の方法。
【請求項１１】
ホスト親水性ポリマーを含む親水性ポリマードープ溶液を用いて、前記親水性層をキャスティングする工程、および、
疎水性ポリマーを含む疎水性ポリマードープ溶液を用いて、前記疎水性層をキャスティングする工程、
を更に含み、
該疎水性ポリマードープ溶液が、前にキャスティングされた親水性フィルム上の該親水性ポリマードープ溶液よりも低い粘度および密度を有している、
請求項１記載の方法。
【請求項１２】
中空繊維複合ポリマーの、混合マトリックス膜を製造する方法であって、
親水性ポリマー有する第１の溶液を準備すること；
疎水性ポリマーを有する第２の溶液を準備すること；および、
該第１および第２の溶液を押出成形して、多層中空繊維複合ポリマーの、混合マトリックス膜を形成すること、
を含んでなり、
前記第１の溶液が、外層または内層として押出成形される、方法。
【請求項１３】
前記第２の溶液が、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、およびポリフッ化ビニリデンからなる群から選択された疎水性ポリマーを含む、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
前記第２の溶液が、ポリ(ウレタンプロピレングリコール）、ポリ（ウレタンジフェニルスルホン）、およびポリ（尿素ジメチルシロキサンウレタン）からなる群から選択されたフッ化疎水性表面改質高分子を更に含む、請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記第１の溶液が、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリアミド、酢酸セルロース、および親水性熱可塑性プラスチックからなる群から選択された親水性ポリマーを含む、請求項１２記載の方法。
【請求項１６】
前記第１の溶液が、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、炭化ケイ素、および金属もしくは金属酸化物からなる群から選択された高熱伝導度を有する無機ナノ粒子を更に含む、請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
前記第１の溶液が、γ−ブチロラクトンおよびエタノールからなる群から選択された非溶媒添加剤を更に含む、請求項１５記載の方法。
【請求項１８】
前記疎水性層の多孔性を最大化する工程を更に含む、請求項１２記載の方法。
【請求項１９】
前記疎水性層の厚さを最小化する工程を更に含む、請求項１２記載の方法。
【請求項２０】
前記親水性層の多孔性を最大化する工程を更に含む、請求項１２記載の方法。
【請求項２１】
前記親水性層の厚さを最大化する工程を更に含む、請求項１２記載の方法。
【請求項２２】
前記親水性層の熱伝導度を最大化する工程を更に含む、請求項１２記載の方法。
【請求項２３】
機械的な脆弱性を回避するように、ボイドのない繊維を生成する工程を更に含む、請求項１２記載の方法。
【請求項２４】
請求項１〜２３のいずれか1項記載の方法によって形成された、多層ポリマーの、混合マトリックス膜を用いた直接接触膜蒸留のための平板型膜モジュールであって、
該膜モジュールを通して、プロセス溶液を分配することができる供給液入口；
該膜モジュールを通して、プロセス溶液を分配することができる透過液入口；
複数の流路を含む乱流促進材；
供給液出口；ならびに、
透過液出口、
を含む、平板型膜モジュール。
【請求項２５】
前記多層ポリマーの、混合マトリックス膜が、中空繊維膜または平板型膜として構成される、請求項２４記載の膜モジュール。
【請求項２６】
直接接触膜蒸留の間の供給および透過流動溶液の流動様式は、乱流様式である、請求項２４記載の膜モジュール。
【請求項２７】
前記供給液および透過液流路が、該流路中に液体の滞留がないように構成される、請求項２４記載の膜モジュール。
【請求項２８】
直接接触膜蒸留のために構成され、海水脱塩流束が１４２ｋｇ／ｍ２ｈ以下である、請求項２４記載の膜モジュール。
【請求項２９】
前記膜モジュールが、レイノルズ数を最大化するように、直接接触膜蒸留のために構成される、請求項２４記載の膜モジュール。
【請求項３０】
前記膜モジュールが、流体力学を向上するように、直接接触膜蒸留のために構成される、請求項２４記載の膜モジュール。
【請求項３１】
前記膜モジュールが、境界層における熱伝導係数を最大化し、かつ熱および物質移動抵抗を最小化するように、直接接触膜蒸留のために構成される、請求項２４記載の膜モジュール。
【請求項３２】
前記膜モジュールが、温度分極係数をそれが１に到達するまで最大化するように、直接接触膜蒸留のために構成される、請求項２４記載の膜モジュール。
【請求項３３】
複数の、請求項２４記載の平板型膜モジュールを含むアレイ。