【手続補正書】
【提出日】平成28年11月24日(2016.11.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアミドマトリクスを有する繊維強化複合材の製造方法であって、以下ａ）〜ｄ）の工程：
ａ）以下Ａ）〜Ｃ）：
Ａ）少なくとも１種のラクタム、
Ｂ）少なくとも１種の触媒、及び
Ｃ）イソシアネート、酸無水物、酸ハロゲン化物、これらとＡ）との反応生成物及びこれらの混合物から選択される、少なくとも１種の活性剤、
を含む重合性固体組成物を準備する工程、
ｂ）工程ａ）で準備された固体でかつ流動可能な前記重合性固体組成物を繊維材料に施与する工程、
ｃ）工程ｂ）で得られた、前記重合性固体組成物が施与された繊維材料を、高められた圧力下に、かつ前記成分Ａ）、Ｂ）及びＣ）からの前記混合物が流動可能であるような温度で処理に供する工程であって、その際、前記重合性固体組成物が、前記繊維材料を包囲しかつ前記繊維材料に浸透する工程、
ｄ）工程ｃ）で得られた生成物を冷却する工程
を実施する、前記方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、さらに、
ｅ）工程ｄ）で得られた生成物をテーラリングに供する工程
を実施する、前記方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の方法であって、さらに、
ｆ）工程ｄ）で得られた生成物又は工程ｅ）で得られたテーラリング生成物を、成形処理に供する工程
を実施する、前記方法。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ａ）で準備された重合性固体組成物が、前記組成物の総質量に対して、
少なくとも１種のラクタムＡ）を、５０〜９９．７質量部、
少なくとも１種の触媒Ｂ）を、０．１〜３．６質量部、及び
少なくとも１種の活性剤Ｃ）を、０．２〜８．０質量部
含有する、前記方法。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ａ）で準備された重合性固体組成物が、ε−カプロラクタム、２−ピペリドン、２−ピロリドン、カプリルラクタム、エナントラクタム、ラウリルラクタム、ラウリンラクタム及びこれらの混合物から選択される少なくとも１種のラクタムＡ）を含有する、前記方法。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ａ）で準備された重合性固体組成物が、ナトリウムカプロラクタメート、カリウムカプロラクタメート、マグネシウムブロミドカプロラクタメート、マグネシウムクロリドカプロラクタメート、マグネシウムビスカプロラクタメート、水素化ナトリウム、ナトリウム、水酸化ナトリウム、ナトリウムメタノラート、ナトリウムエタノラート、ナトリウムプロパノラート、ナトリウムブタノラート、水素化カリウム、カリウム、水酸化カリウム、カリウムメタノラート、カリウムエタノラート、カリウムプロパノラート、カリウムブタノラート及びこれらの混合物から選択される少なくとも１種の触媒Ｂ）を含有する、前記方法。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ａ）で準備された重合性固体組成物が、ヘキサメチルジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレン二酸臭化物、ヘキサメチレン二酸塩化物及びこれらの混合物から選択される少なくとも１種の活性剤Ｃ）を含有する、前記方法。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ａ）で準備された重合性固体組成物が、前記成分Ａ）、Ｂ）及びＣ）のみからなる、前記方法。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ａ）で準備された重合性固体組成物が、１〜２０００μｍの範囲内の平均径を有する粒子の形態で存在する、前記方法。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ａ）における前記重合性固体組成物の準備のために、前記成分Ａ）、Ｂ）及びＣ）を高められた温度で液状で合一し、この合一された成分を混合し、次いでこの混合物を冷却により固化させる、前記方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の方法であって、合一された前記成分Ａ）、Ｂ）及びＣ）からの混合物が形成されてから固化するまでの時間が、１ミリ秒〜１０分である、前記方法。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載の方法であって、合一された前記成分Ａ）、Ｂ）及びＣ）からの混合物の温度が、前記混合物の融点を、最高で２０℃上回る、前記方法。
【請求項１３】
請求項１０から１２までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ａ）における前記重合性固体組成物の準備のために、
−  前記成分Ａ）、Ｂ）及びＣ）を別々に溶融させて合一するか、又は、
−  前記触媒Ｂ）と少なくとも１種のラクタムＡ）とからの第一の溶融物と、前記活性剤Ｃ）と少なくとも１種のラクタムＡ）とからの第二の溶融物とを合一し、
合一された前記成分を混合し、次いでこの混合物を冷却により固化させる、前記方法。
【請求項１４】
請求項１から１３までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ａ）における前記重合性固体組成物の準備が、以下の工程ａ１）〜ａ３）：
ａ１）前記成分Ａ）、Ｂ）及びＣ）を、前記成分Ａ）、Ｂ）及びＣ）のみからなる混合物の融点と同じか又はこれよりも高い温度で混合する工程、
ａ２）前記混合物を液滴形へと変える工程、
ａ３）工程ａ２）で得られた液滴を、前記混合物の融点を少なくとも１０℃下回る温度に冷却する工程、
を含む、前記方法。
【請求項１５】
請求項１から１４までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ｂ）で使用される繊維材料が、連続フィラメント繊維を含むか又は連続フィラメント繊維からなる、前記方法。
【請求項１６】
請求項１から１５までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ｂ）で使用される繊維材料が、それぞれ連続フィラメント繊維からの、繊維束、織物、経編物、緯編物、レイドスクリム又は不織布から選択される、前記方法。
【請求項１７】
請求項１から１６までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ｃ）での処理を、前記ラクタムＡ）が重合するような条件下に行う、前記方法。
【請求項１８】
請求項１７に記載の方法であって、工程ｃ）における温度が、８０〜２５０℃の範囲内である、前記方法。
【請求項１９】
請求項１７又は１８に記載の方法であって、工程ｃ）で得られた生成物が、工程ａ）で使用された前記重合性固体組成物中のラクタムＡ）の質量に対して、最高で５質量％のラクタムＡ）残留含有率を有する、前記方法。
【請求項２０】
請求項１から１６までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ｃ）での処理を、前記ラクタムＡ）が重合しない条件下に行う、前記方法。
【請求項２１】
請求項２０に記載の方法であって、工程ｃ）での処理を、前記成分Ａ）、Ｂ）及びＣ）からの混合物の融点を１〜２０℃上回る温度で行う、前記方法。
【請求項２２】
請求項２０又は２１に記載の方法であって、工程ｃ）で得られた生成物が、工程ａ）で使用された前記重合性固体組成物中の前記重合性化合物の総質量に対して、最高で５０質量％のポリマー成分割合を有する、前記方法。
【請求項２３】
請求項１から２２までのいずれか１項に記載の方法であって、工程ｃ）での処理の際の圧力が、５〜３００ｂａｒの範囲内である、前記方法。
【請求項２４】
請求項１から２３までのいずれか１項に記載の方法により得られる、繊維強化複合材。
【請求項２５】
請求項２４に記載の繊維強化複合材であって、前記繊維強化複合材の総質量に対して３０〜９０質量％の範囲内の繊維及び充填材の割合を有する、前記繊維強化複合材。