(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数対のシリンダボアが貫設され、各該シリンダボアを前後に整合するとともに間に斜板室を形成すべく対設されたシリンダブロックと、各該シリンダボアにそれぞれ吸入弁を介して連通する吸入ポート及び各該シリンダボアにそれぞれ吐出弁を介して連通する吐出ポートをもつ弁板と、各該吸入ポートにそれぞれ対置された吸入室及び各該吐出ポートにそれぞれ対置された吐出室を有する前後のハウジングと、各該シリンダボア内を摺動可能に嵌挿された両頭ピストンと、該斜板室に収納され、該前部ハウジングより延出された駆動軸の回転により各該両頭ピストンが摺動すべく揺動運動を行う斜板とを備え、該後部吐出室に該後部吐出弁を作動位置と非作動位置とで移動させるプランジャが進退動可能に配設され、該プランジャをその背面の容量制御圧室に作用する制御圧力と同前面に作用する復帰ばね力とによって作動せしめる段階可変容量型斜板式圧縮機において、
前記前部吐出室と前記後部吐出室とは外部冷凍回路との間に主逆止弁を有して吐出通路によって連通され、該吐出通路と低圧域とは絞りを有する制御通路によって連通され、前記容量制御圧室と該前部吐出室とは前記前部吐出弁の開閉と同期して開閉される給圧通路によって連通され、かつ該絞りより該吐出通路側の該制御通路と該容量制御圧室との間には、前部吐出圧力が前記制御圧力より設定圧力未満であるときに開弁する開閉弁が設けられていることを特徴とする段階可変容量型斜板式圧縮機。
【請求項２】
給圧通路の一部は、各シリンダブロックに貫設されたボルト穴と、該ボルト穴に挿通されて各該シリンダブロックを締結するボルトとの間隙であることを特徴とする請求項１記載の段階可変容量型斜板式圧縮機。
【請求項３】
後部ハウジングには後部吐出室と吐出通路との間に吐出圧力室が形成され、該吐出圧力室と後部吐出室との間には副逆止弁が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の段階可変容量型斜板式圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、車両空調用として好適な圧縮容量を段階的に変化させることのできる段階可変容量型斜板式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば特開平４−９１３７９号公報に段階可変容量型斜板式圧縮機が開示されている。この圧縮機では、一対のシリンダブロックのそれぞれに複数対のシリンダボアが貫設され、各シリンダブロックは、各シリンダボアを前後に整合させて対設され、両者間に斜板を収納する斜板室を形成している。対設されたシリンダブロックの前端面は内側から吸入弁、弁板、吐出弁及びガスケット一体リテーナを介して前部ハウジングにより閉塞され、同シリンダブロックの後端面は内側から吸入弁、弁板及びガスケットを介して後部ハウジングにより閉塞されており、前後のハウジングにはそれぞれ吸入室及び吐出室が形成されている。こうして、各シリンダボアは、弁板に貫設された吸入ポートにより吸入弁を介して前後の吸入室と連通されているとともに、弁板に貫設された吐出ポートにより吐出弁を介して前後の吐出室と連通されている。
【０００３】
前部ハウジングからは駆動軸が延出されており、この駆動軸には斜板室内において斜板が固着されている。そして、各シリンダボア内には両頭ピストンが摺動可能に嵌挿されており、各両頭ピストンはシューを介して斜板と係留されている。こうして、各両頭ピストンは、駆動軸の回転で斜板の傾角に応じて摺動可能になされ、シリンダボア内において前後の圧縮室を構成している。
【０００４】
さらに、後部吐出室には後部吐出弁を作動位置（ロード状態）と非作動位置（アンロード状態）とで移動させるプランジャが後部ハウジングに進退動可能に配設されている。プランジャの背面には容量制御圧室が形成され、プランジャの前面には復帰ばねが配設されている。そして、容量制御圧室は、高圧通路によって前部吐出室に連通されているとともに、低圧通路によって後部吸入室に連通されており、高圧通路及び低圧通路には信号によって開閉される電磁弁が設けられている。
【０００５】
この圧縮機では、電磁弁により容量制御圧室を前部吐出室と連通させた場合には、プランジャが後部吐出弁をロード状態とするため、前部圧縮室とともに後部圧縮室が有能化され、圧縮容量が１００％とされる。
一方、電磁弁により容量制御圧室を後部吸入室と連通させた場合には、プランジャが後部吐出弁をアンロード状態とするため、後部圧縮室が無能化され、圧縮容量が５０％とされる。
【０００６】
こうして、この圧縮機では、電磁弁の操作により早期に、起動トルクの低減を実現することが可能になるとともに、冷房負荷に応じて圧縮容量の低減を実現することが可能になる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記圧縮機では、容量制御圧室と前部吐出室又は後部吸入室との選択的な連通を電磁弁によって行っていた。このため、この圧縮機では、起動トルク等の低減を実現するために、比較的高価な電磁弁と、この電磁弁を駆動するためのやはり比較的効果な信号処理装置とを採用しなければならず、製造コストの高騰を生じていた。
【０００８】
本発明は、製造コストの高騰を生じることなく、早期に起動トルク等の低減を実現することを解決すべき課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
（１）請求項１の圧縮機は、上記課題を解決するため、複数対のシリンダボアが貫設され、各該シリンダボアを前後に整合するとともに間に斜板室を形成すべく対設されたシリンダブロックと、各該シリンダボアにそれぞれ吸入弁を介して連通する吸入ポート及び各該シリンダボアにそれぞれ吐出弁を介して連通する吐出ポートをもつ弁板と、各該吸入ポートにそれぞれ対置された吸入室及び各該吐出ポートにそれぞれ対置された吐出室を有する前後のハウジングと、各該シリンダボア内を摺動可能に嵌挿された両頭ピストンと、該斜板室に収納され、該前部ハウジングより延出された駆動軸の回転により各該両頭ピストンが摺動すべく揺動運動を行う斜板とを備え、該後部吐出室に該後部吐出弁を作動位置と非作動位置とで移動させるプランジャが進退動可能に配設され、該プランジャをその背面の容量制御圧室に作用する制御圧力と同前面に作用する復帰ばね力とによって作動せしめる圧縮機において、
前記前部吐出室と前記後部吐出室とは外部冷凍回路との間に主逆止弁を有して吐出通路によって連通され、該吐出通路と低圧域とは絞りを有する制御通路によって連通され、前記容量制御圧室と該前部吐出室とは前記前部吐出弁の開閉と同期して開閉される給圧通路によって連通され、かつ該絞りより該吐出通路側の該制御通路と該容量制御圧室との間には、前部吐出圧力が前記制御圧力より設定圧力未満であるときに開弁する開閉弁が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
（２）請求項２の圧縮機は、請求項１記載の圧縮機において、給圧通路の一部は、各シリンダブロックに貫設されたボルト穴と、該ボルト穴に挿通されて各該シリンダブロックを締結するボルトとの間隙であることを特徴とする。
（３）請求項３の圧縮機は、請求項１又は２記載の圧縮機において、後部ハウジングには後部吐出室と吐出通路との間に吐出圧力室が形成され、該吐出圧力室と後部吐出室との間には副逆止弁が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
【作用】
（１）請求項１の圧縮機では、通常運転中は、前部圧縮室が常に圧縮仕事を行っており、前部吐出室及び吐出通路内は前部圧縮室で圧縮された冷媒ガスにより高圧の前部吐出圧力に保たれている。このため、開閉弁は、制御通路によって供給される前部吐出圧力が制御圧力よりも設定圧力以上となることから、閉弁されている。なお、制御通路は低圧域に連通されているが、ここには絞りが設けられているため、前部吐出圧力が制御圧力よりも設定圧力以上であることは絞り径によって維持される。
【００１２】
この間、前部圧縮室が圧縮仕事を行っていることから、駆動軸の一回転毎の圧縮・吐出工程時には、給圧通路が前部吐出弁の開弁と同期して開弁し、前部吐出室内の高圧の前部吐出圧力が給圧通路を経て容量制御圧室に導入される。このため、プランジャは制御圧力が復帰ばね力にうち勝って進動することにより後部吐出弁をロード状態とする。よって、この圧縮機では、前部圧縮室とともに後部圧縮室が有能化され、１００％の圧縮容量で運転される。
【００１３】
一方、停止時は、前部圧縮室が圧縮仕事を終了することから、給圧通路が前部吐出弁の閉弁と同期して閉弁し、前部吐出室内の高圧の前部吐出圧力は給圧通路を経て容量制御圧室に導入されない。そして、前部吐出室と後部吐出室とが連通される吐出通路は制御通路によって絞りを介して低圧域に連通されているため、前部吐出圧力が低下する。このとき、吐出通路は外部冷凍回路との間に主逆止弁を有するため、外部冷凍回路からの高圧の冷媒ガスの逆流を生じることはない。このため、開閉弁は、前部吐出圧力が制御圧力よりも設定圧力未満になった時点で開弁される。
【００１４】
そして、容量制御圧室及び給圧通路内の冷媒ガスのみを開閉弁を介して低圧域に逃がすことで、プランジャは制御圧力が復帰ばね力に負けて退動することにより後部吐出弁をアンロード状態とする。よって、この圧縮機では、後部圧縮室が停止後早期に無能化される。
こうして、起動時には、５０％の圧縮容量で運転が開始されることから、起動トルクの低減が実現される。
【００１５】
そして、起動によって前部圧縮室が圧縮仕事を開始し、前部吐出室内は前部圧縮室で圧縮された冷媒ガスにより高圧に保たれる。このため、開閉弁は、前部吐出圧力が制御圧力よりも設定圧力以上となった時点で閉鎖される。
この間、前部圧縮室が圧縮仕事を行っていることから、前部吐出室内の高圧の前部吐出圧力が給圧通路を経て徐々に容量制御圧室に導入される。ここで、前部吐出圧力が高いときの給圧通路の開弁時間は、前部吐出圧力が低いときの給圧通路の開弁時間よりも短くなる。このため、前部吐出圧力が高くても、容量制御圧室内が徐々に昇圧される。このため、プランジャは制御圧力が復帰ばね力にうち勝った時点で進動することにより後部吐出弁をロード状態とする。よって、この圧縮機では、前部圧縮室とともに後部圧縮室が有能化され、１００％の圧縮容量に復帰する。
【００１６】
こうして、起動後には、プランジャが作動する設定圧力の設定値によって、冷房負荷に応じた圧縮容量の低減が実現される。
（２）請求項２の圧縮機では、給圧通路の一部がボルト穴とボルトとの間隙であるため、給圧通路における前部吐出室への導入口と、この導入口をこの間隙に連通させる案内通路との両者以外の管路を設けることなく、前部ハウジング側の前部吐出圧力を後部ハウジング側に導くことができる。
【００１７】
（３）請求項３の圧縮機では、後部ハウジングにおいて後部吐出室と吐出通路との間に吐出圧力室が形成されているため、プランジャが後部ハウジングに設けられていても、前部吐出圧力を後部ハウジング側に導く管路を要することなく、前部吐出圧力を容易に容量制御圧室に導入することができる。
また、吐出通路は外部冷凍回路に接続されるが、吐出圧力室と後部吐出室との間には副逆止弁が設けられているため、後部吐出室が無能時でも前部吐出室から吐出通路を介した後部吐出室への冷媒ガスの逆流は生じない。
【００１８】
【実施例】
以下、請求項１〜３を具体化した実施例を図面を参照しつつ説明する。
この圧縮機では、図１に示すように、一対のシリンダブロック１Ｆ、１Ｒのそれぞれに５対のシリンダボア２Ｆ、２Ｒが貫設されている。各シリンダブロック１Ｆ、１Ｒは、通しボルト３（図２及び図４参照）によって各シリンダボア２Ｆ、２Ｒを前後に整合させて対設され、両者１Ｆ、１Ｒ間に斜板４を収納する斜板室５を形成している。斜板室５は、後部シリンダブロック１Ｒに形成されたフランジ取付部１より、図示しない外部冷凍回路の蒸発器に接続されている。
【００１９】
対設されたシリンダブロック１Ｆ、１Ｒの前端面は内側から前部吸入弁６Ｆ、前部弁板７Ｆ、前部吐出弁８Ｆ及び前部ガスケット一体リテーナ９Ｆを介して前部ハウジング１０Ｆにより閉塞され、同シリンダブロック１Ｆ、１Ｒの後端面は内側から後部吸入弁６Ｒ、後部弁板７Ｒ及び後部ガスケット８を介して後部ハウジング１０Ｒにより閉塞されている。そして、前部ガスケット一体リテーナ９Ｆ、前部吐出弁８Ｆ、前部弁板７Ｆ、前部吸入弁６Ｆ、前部シリンダブロック１Ｆ、後部シリンダブロック１Ｒ、後部吸入弁６Ｒ、後部弁板７Ｒ及び後部ガスケット８には吐出通路１９が貫設されている。
【００２０】
前部ハウジング１０Ｆには、内周側に吸入室１１Ｆが形成され、外周側にリング状の吐出室１２Ｆが形成されている。また、後部ハウジング１０Ｒには、図４にも示すように、内周側に吐出室１２Ｒが形成され、外周側にＣ字形状の吸入室１１Ｒと、吸入室１１Ｒの両端間に前部吐出室１２Ｆと吐出通路１９により連通する吐出圧力室２０とが形成されている。そして、後部吐出室１２Ｒと吐出圧力室２０との間には副逆止弁３４が設けられている。
【００２１】
こうして、図１に示すように、各シリンダボア２Ｆ、２Ｒは、弁板７Ｆ、７Ｒに貫設された吸入ポート１３Ｆ、１３Ｒにより吸入弁６Ｆ、６Ｒを介して前後の吸入室１１Ｆ、１１Ｒと連通されているとともに、弁板７Ｆ、７Ｒに貫設された吐出ポート１４Ｆ、１４Ｒにより吐出弁８Ｆ、８Ｒ（後述）を介して前後の吐出室１２Ｆ、１２Ｒと連通されている。また、吐出通路１９は、後部シリンダブロック１Ｒに形成されたフランジ取付部１の吐出フランジ室１ａに連通され、主逆止弁３０を介して図示しない外部冷凍回路の凝縮器に接続されている。さらに、前部吸入室１１Ｆは、図２に示すように、前部シリンダブロック１Ｆ側において内周側に貫設された５本の吸入通路１５Ｆにより斜板室５に連通されており、後部吸入室１１Ｒは、図４に示すように、後部シリンダブロック１Ｒ側において外周側に貫設された１本の吸入通路１５Ｒにより斜板室５に接続されている。
【００２２】
また、図１に示すように、前部ハウジング１０Ｆからは駆動軸１６が延出されており、この駆動軸１６はシリンダブロック１Ｆ、１Ｒにラジアル軸受を介して支承されている。駆動軸１６には斜板室５内において斜板４が固着されており、斜板４はシリンダブロック１Ｆ、１Ｒにスラスト軸受を介して支承されている。そして、各シリンダボア２Ｆ、２Ｒ内には両頭ピストン１７が摺動可能に嵌挿されており、各両頭ピストン１７はシュー１８、１８を介して斜板４と係留されている。こうして、各両頭ピストン１７は、駆動軸１６の回転で斜板４の傾角に応じて摺動可能になされ、シリンダボア２Ｆ、２Ｒ内において前後に圧縮室を構成している。
【００２３】
さらに、後部吐出室１２Ｒにはプランジャ２２が後部ハウジング１０Ｒに進退動可能に配設されている。プランジャ２２の背面には容量制御圧室２３が形成され、プランジャ２２の前面には復帰ばね２４が配設されている。プランジャ２２には、図４に示すように、後部吐出弁８Ｒ及び後部リテーナ９Ｒが固着されている。後部吐出弁８Ｒ及び後部リテーナ９Ｒは後部ハウジング１０Ｒに固着されたピン２５により回り止めされ、後部吐出弁８Ｒはリング状に形成された後部ガスケット８の中心孔に遊嵌されている。なお、図１は図４のＩ−Ｉ矢視断面図であるが、後部吐出弁８Ｒ及び後部リテーナ９Ｒについては直線状の断面を示している。
【００２４】
また、図１に示すように、吐出圧力室２０と後部吸入室１１Ｒとは絞り３２を有する制御通路３５によって連通され、容量制御圧室２３と前部吐出室１２Ｆとは給圧通路３３によって連通されている。給圧通路３３は、図２及び図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、前部弁板７Ｆに刻設された導入口３３ａと、導入口３３ａと連通し、前部弁板７Ｆに刻設及び貫設された案内通路３３ｂと、案内通路３３ｂと連通し、各シリンダブロック１Ｆ、１Ｒに貫設された貫通路３３ｃとからなる。導入口３３ａは、前部吐出ポート１４Ｆ近傍で前部吐出室１２Ｆ側に開口されており、前部吐出弁８Ｆのリード部が開弁した時に同時に開弁され、前部吐出弁８Ｆのリード部が閉弁した時に同時に閉弁される。案内通路３３ｂは図２のＡ点において前部吐出弁側から前部吸入弁側に貫設されており、前部吐出弁８Ｆ又は前部吸入弁６Ｆによって常に閉鎖されている。貫通路３３ｃは、各シリンダブロック１Ｆ、１Ｒに貫設されたボルト穴と、このボルト穴に通されて各シリンダブロック１Ｆ、１Ｒを締結するボルト３との間隙である。
【００２５】
また、絞り３２より吐出圧力室２０側の制御通路３５と容量制御圧室２３との間には開閉弁３１が設けられている。この開閉弁３１は、ボール３１ａが常にはばね３１ｂにより弁座３１ｃに着座されている。
以上のように構成されたこの圧縮機では、通常運転中は、前部圧縮室が常に圧縮仕事を行っており、前部吐出室１２Ｆ、吐出通路１９及び吐出圧力室２０内は前部圧縮室で圧縮された冷媒ガスにより高圧の前部吐出圧力Ｐｄｆに保たれている。このため、開閉弁３１は、制御通路３５によって供給される前部吐出圧力Ｐｄｆによりボール３１ａが弁座３１ｃに着座し、閉弁されている。なお、制御通路３５は後部吸入室１１Ｒに連通されているが、ここには絞り３２が設けられているため、前部吐出圧力Ｐｄｆが制御圧力より設定圧力（１ｋｇ／ｃｍ２  ）以上であることは絞り径によって維持される。
【００２６】
この間、前部圧縮室が圧縮仕事を行っていることから、駆動軸１６の一回転毎の圧縮・吐出工程時には、給圧通路３３の導入口３３ａが前部吐出弁８Ｆの開弁と同期して開弁し、前部吐出室１２Ｆ内の高圧の前部吐出圧力Ｐｄｆが給圧通路３３を経て容量制御圧室２３に導入される。この間、図６に示すように、前部吐出圧力Ｐｄｆが高いときの導入口３３ａの開弁時間ｔ１  は、前部吐出圧力Ｐｄｆが低いときの導入口３３ａの開弁時間ｔ２  よりも短くなる。このため、前部吐出圧力Ｐｄｆが高くても、図１に示す容量制御圧室２３内が徐々に昇圧される。このため、プランジャ２２は制御圧力が復帰ばね力にうち勝って進動することにより後部吐出弁８Ｒをロード状態とする。よって、この圧縮機では、前部圧縮室とともに後部圧縮室が有能化され、図５に示すように、１００％の圧縮容量で運転される。
【００２７】
一方、停止時は、前部圧縮室が圧縮仕事を終了することから、給圧通路３３の導入口３３ａが前部吐出弁８Ｆの閉弁と同期して閉弁し、前部吐出室１２Ｆ内の高圧の前部吐出圧力Ｐｄｆは給圧通路３３を経て容量制御圧室２３に導入されない。そして、前部吐出室１２Ｆと後部吐出室１２Ｒとが連通される吐出通路１９は制御通路３５によって絞り３２を介して後部吸入室１１Ｒに連通されているため、前部吐出圧力Ｐｄｆが低下する。このとき、吐出通路１９は外部冷凍回路との間に主逆止弁３０を有するため、外部冷凍回路からの高圧の冷媒ガスの逆流を生じることはない。このため、開閉弁３１は、制御通路３５によって供給される前部吐出圧力Ｐｄｆが制御圧力よりも１ｋｇ／ｃｍ２  未満になった時点で開弁される。
【００２８】
そして、容量制御圧室２３及び給圧通路３３内の冷媒ガスのみを開閉弁３１を介して後部吸入室１１Ｒに逃がすことで、プランジャ２２は制御圧力が復帰ばね力に負けて退動することにより後部吐出弁８Ｒをアンロード状態とする。よって、この圧縮機では、後部圧縮室が停止後早期に無能化される。
こうして、図５に示すように、起動時には、５０％の圧縮容量で運転が開始されることから、起動トルクの低減が実現される。
【００２９】
そして、起動によって前部圧縮室が圧縮仕事を開始し、前部吐出室１２Ｆ内は前部圧縮室で圧縮された冷媒ガスにより高圧に保たれる。このとき、開閉弁３１は、前部吐出圧力Ｐｄｆにより閉鎖される。
この間、前部圧縮室が圧縮仕事を行っていることから、前部吐出室１２Ｆ内の高圧の前部吐出圧力Ｐｄｆが給圧通路３３を経て容量制御圧室２３に徐々に導入される。このため、プランジャ２２は制御圧力が復帰ばね力にうち勝った時点で進動することにより後部吐出弁８Ｒをロード状態とする。よって、この圧縮機では、前部圧縮室とともに後部圧縮室が有能化され、図５に示すように、１００％の圧縮容量に復帰する。
【００３０】
こうして、起動後には、プランジャ２２が作動する設定圧力の設定値によって、冷房負荷に応じた圧縮容量の低減が実現される。
したがって、この圧縮機では、比較的高価な電磁弁や信号処理装置を採用することなく、起動トルク等の低減を早期に実現することができる。そして、この圧縮機では、省動力、電磁クラッチの断続回数の低減を実現することができる。
【００３１】
また、この圧縮機では、給圧通路３３の一部である貫通孔３３ｃがボルト穴とボルト３との間隙であるため、給圧通路３３における前部吐出室１２Ｆへの導入口３３ａと、この導入口３３ａをこの間隙に連通させる案内通路３３ｂとの両者以外の管路を設けることなく、前部ハウジング１０Ｆ側の前部吐出圧力Ｐｄｆを後部ハウジング１０Ｒ側に導くことができる。
【００３２】
さらに、この圧縮機では、後部ハウジング１０Ｒにおいて後部吐出室１２Ｒと吐出通路１９との間に吐出圧力室２０が形成されているため、プランジャ２２が後部ハウジング１０Ｒに設けられていても、前部吐出圧力Ｐｄｆを後部ハウジング１０Ｒ側に導く管路を要することなく、前部吐出圧力Ｐｄｆを容易に容量制御圧室２３に導入することができる。
【００３３】
したがって、これら構造の簡易化により、より一層製造コストの低廉化を実現することができる。
また、吐出通路１９は外部冷凍回路に接続されるが、吐出圧力室２０と後部吐出室１２Ｒとの間には副逆止弁３４が設けられているため、後部吐出室１２Ｒが無能時でも前部吐出室１２Ｆから吐出通路１９を介した後部吐出室１２Ｒへの冷媒ガスの逆流は生じない。
【００３４】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１〜３の圧縮機では、各請求項の構成を採用しているため、次のような優れた効果を発揮することができる。
（１）請求項１の圧縮機では、比較的高価な電磁弁や信号処理装置を採用することなく、起動トルク等の低減を早期に実現することができる。そして、この圧縮機では、省動力、電磁クラッチの断続回数の低減を実現することができる。
【００３５】
（２）請求項２の圧縮機では、給圧通路における前部吐出室への導入口と、この導入口をボルト穴とボルトとの間隙に連通させる案内通路との両者以外の管路を設けることなく、前部ハウジング側の前部吐出圧力を後部ハウジング側に導くことができるので、構造の簡易化を実現することができる。このため、この場合には、一層製造コストの低廉化を実現することができる。
【００３６】
（３）請求項３の圧縮機では、プランジャが後部ハウジングに設けられていても、前部吐出圧力を後部ハウジング側に導く管路を要することなく、前部吐出圧力を容易に容量制御圧室に導入することができるので、構造の簡易化を実現することができる。このため、この場合には、一層製造コストの低廉化を実現することができる。
【００３７】
また、後部吐出室が無能時でも前部吐出室から吐出通路を介した後部吐出室への冷媒ガスの逆流は生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の圧縮機の縦断面図である。
【図２】実施例の圧縮機に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】実施例の圧縮機に係り、給圧通路の一部を示す断面展開図である。（Ａ）は閉弁時、（Ｂ）は開弁時を示す。
【図４】実施例の圧縮機に係り、図１のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】実施例の圧縮機に係り、時間と圧縮容量との関係を示すグラフである。
【図６】実施例の圧縮機に係り、回転角と一前部吐出圧力との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
２Ｆ、２Ｒ…シリンダボア        ５…斜板室
１Ｆ、１Ｒ…シリンダブロック    ６Ｆ、６Ｒ…吸入弁
１３Ｆ、１３Ｒ…吸入ポート      ８Ｆ、８Ｒ…吐出弁
１４Ｆ、１４Ｒ…吐出ポート      ７Ｆ、７Ｒ…弁板
１１Ｆ、１１Ｒ…吸入室          １２Ｆ、１２Ｒ…吐出室
１０Ｆ、１０Ｒ…ハウジング      １７…両頭ピストン
１６…駆動軸        ４…斜板    ２２…プランジャ
２３…容量制御圧室  ２４…復帰ばね
３０…主逆止弁      １９…吐出通路          ３２…絞り
３５…制御通路
３３…給圧通路（３３ａ…導入口、３３ｂ…案内通路、３３ｃ…貫通路）
Ｐｄｆ…前部吐出圧力    ３１…開閉弁
３…ボルト          ２０…吐出圧力室          ３４…副逆止弁
【図１】
0003544220.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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