(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リップヘッド３から垂直に流下するカーテン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることにより塗布層を形成するカーテン塗布装置において、ウェブ９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップヘッド３の下方に設け、受けパン１の一端に塗工プレート２を接続し、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時に塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で摺動することを特徴とするカーテン塗布装置。
【請求項２】
受けパン１と塗工プレート２の接続方法が、塗工プレート２の先端を上下稼働可能な状態に接続する請求項１記載のカーテン塗布装置。
【請求項３】
受けパン１と塗工プレート２の接続方法が、塗工プレート２の先端を上側のみへ稼働可能に接続する請求項１記載のカーテン塗布装置。
【請求項４】
受けパン１に塗工プレート２を固定する請求項１記載のカーテン塗布装置。
【請求項５】
カーテン膜５のウェブ９供給側、出口側、または両側に風圧遮蔽板１３を設ける請求項１、２、３または４記載のカーテン塗布装置。
【請求項６】
塗工プレート２の長さが１００〜３００ｍｍである請求項１、２、３、４または５記載のカーテン塗布装置。
【請求項７】
カーテン膜５の塗布部１２におけるウェブ９が入口ガイドロール８と出口ガイドロール７の取付差によって傾斜走行する請求項１、２、３、４、５または６記載のカーテン塗布装置。
【請求項８】
リップヘッド３の下方に入口ガイドロール８を配置し、出口ガイドロール７の取付差によって、ウェブ９が傾斜走行する請求項７記載のカーテン塗布装置。
【請求項９】
入口ガイドロール８へのウェブ９の供給が下方より行われ、入口ガイドロール８とウェブ９の接触面と反対側に風圧遮蔽板１３を設けた請求項８記載のカーテン塗布装置。
【請求項１０】
受けパン１の移動が、塗工部１２よりウェブ９走行前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で摺動し、塗工部１２よりウェブ９走行後方では塗工プレートの先端を非接触状態で移動させる請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載のカーテン塗布装置。
【請求項１１】
リップヘッド３から垂直に流下するカーテン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることにより塗布層を形成するカーテン塗布方法において、ウェブ９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップヘッド３の下方に設け、受けパン１の一端に塗工プレート２を設け、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時に塗工プレート２の先端が、塗工部１２よりウェブ９走行前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で摺動し、塗工部１２よりウェブ９走行後方では塗工プレートの先端を非接触状態で移動させ塗布を行うことを特徴とするカーテン塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真乳剤、磁性体、感熱発色体、感圧発色体、及びインクジェット受像層、熱転写受像層やコート紙のような顔料を主成分とする塗被紙の塗布に用いられているカーテン塗布装置に関し、特に、塗布開始及び停止に伴い生じる塗布量過剰部を抑制するカーテン塗布装置及び塗布方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カーテン塗布装置は、塗布操作を行う前に計量を行う、いわゆる前計量型の塗布装置であり、過剰な塗布液をウェブに供給した後に規定量に計量を行う後計量方式の塗布方式と異なり、塗布液の液組成が経時で変化することがなく、長時間にわたり安定した品質の塗被物が得られる。また、重層塗布が可能で、塗布速度も上限が高いため、効率的に塗被物を得ることが可能である。
【０００３】
このように、カーテン塗布装置は、多くの長所を持つため、写真乳剤、磁性体、感熱発色体、感圧発色体、顔料塗被紙、各種保護剤の塗布など、多くの分野で利用されている塗布方式である。
【０００４】
また、前述のようにカーテン塗布装置は前計量型の塗布装置であり、ウェブと塗布液の計量部とはある程度の距離があるため、計量後に塗布液に外乱が作用しウェブに塗布される塗布液の供給が経時で変化をきたすと、塗布ムラ等の塗布欠陥の原因となる。このように、連続して形成するカーテン膜に、非定常的な力が作用すると塗布ムラの原因となる。
【０００５】
一般に、カーテン塗布における塗布開始は、予め形成されたカーテン膜とウェブの間に遮蔽物を設け、塗布液はすべて遮蔽物で捕捉されるようにしておき、該遮蔽物を除去し、カーテン膜をウェブに接触せしめることにより行う。塗布停止は、該遮蔽物を塗布前の位置に戻し、再びカーテン膜とウェブの間を遮蔽することにより行う。かかる塗布開始及び塗布停止操作においては、以下に詳述するごとく、カーテン膜に非定常な力がカーテン膜に加わったときと同じ現象が観察され、特に、塗布開始及び停止操作を行った直後では、塗布液が過剰にウェブに供給される部分（以下、塗布過剰部）ができ、乾燥が未完のまま乾燥ゾーンを通過した塗布過剰部がロールを塗布液で汚染したり、ウェブ切れを誘発し、塗布操作を困難にし、品質上も重大な欠陥をもたらす。
【０００６】
塗布開始及び停止直後の塗布過剰部分の形成では、形成過程が異なる。つまり、塗布開始は、ウェブとカーテン塗布ヘッドから塗布液が離脱する部分（以下、リップと称す）の間に設置した遮蔽物を移動、除去することにより行う。このとき、遮蔽物により落下速度が０になっている塗布液が、遮蔽物の除去操作により、ウェブまで初速度が０の状態で自由落下する。しかし、遮蔽物により、落下の初速度が０になっている塗布液の直上にある塗布液は、リップからの自由落下による運動エネルギーを保持しており、ここに、塗布開始時のカーテン膜の下端の局部で落下速度に差が生じて、ウェブに到達する間に、定常状態のカーテン膜厚より厚い膜が下端局部で形成され、ウェブに塗布され塗布過剰部を形成する。
【０００７】
ウェブ上に形成された塗布過剰部は、乾燥が不完全となり、ウェブ切れを生じたり、ウェブを搬送するのに使用される機械ロールに転写し、さらに、機械ロールに転写された塗布液の一部は、ウェブ表面の塗布層に再転写したり、逆に正常な塗布層を攪乱、剥離したりして、塗布欠陥を発生させる。したがって、塗布過剰部の形成は、塗被物の品質に悪影響を及ぼす。また、機械ロールを汚染した塗布液を除去するためには、装置を止めなければならず、著しい運転コストの増大を余儀なくされる。
【０００８】
塗布停止時には、カーテン膜に遮蔽物が挿入され、遮蔽物とウェブの間のカーテン膜は遮蔽物の上端局部で落下速度が０になり、塗布開始とは逆にカーテン膜が引き延ばされ薄くなる。ここで、カーテン膜の膜厚は、ある一定の膜厚以下になると破壊し、液滴となり、ウェブに落下し、塗布過剰部を形成する。したがって、塗布開始の場合と同様に機械ロールが塗布過剰部の塗布液で汚染される。この場合も、機械ロールの清掃作業を余儀なくされることになり、運転コストを増大させる。
【０００９】
これらの塗布過剰部の形成を抑止するための手段として、塗布開始及び停止操作で用いる遮蔽物の位置を、ウェブにできるだけ近づけ、塗布過剰部の過剰量を最小限とする方法があるが、遮蔽物は、ある程度の量の塗布液を受容する受液槽の機能も要求されるため、一定量の高さが必要である。また、米国特許第３，５０８，９４７記載されるようなカーテン膜を斜めに横切るカーテンデフレクタにより塗布開始及び停止を行う方法は、受液槽の機能を持たないが、液をカーテンデフレクタを伝わらせて受液槽に落とすために、カーテンデフレクタに傾斜を設ける必要があり、落下開始点はウェブと距離を保つ必要がある。これらの方法では、落下開始点とウェブの距離は、最低限、数ｃｍ程度必要であり、塗布過剰部の形成の抑止手段とはならない。
【００１０】
また、特表平２−５０３８８４号公報記載の塗布開始装置では、塗布開始点とウェブの距離を、数ｍｍとすることが可能であるが、落下するカーテン膜の液流量が多い場合には、数ｍｍでも、問題となる程度の塗布過剰部を形成することがある。
【００１１】
また、塗布過剰部の形成を抑止する別の手段として、リップの極く近傍に遮蔽物を設けて塗布開始及び停止を行う方法がある。この方法では、リップにおいて落下の初速度の遅いスライド面を有するスライドホッパー型のカーテンヘッドを用いた場合には、塗布過剰部の抑制に効果は見られるが、落下の初速度の速いエクストルージョン型のカーテンヘッドを用いた場合には、効果は見られない。
【００１２】
さらに、特開平１−３０４０７６号公報には、図６に示すように塗り受け板１０の先端に堰１１を設け、塗り受け板１０の移動時に堰１１の面がカーテン膜に対して傾斜となり、その傾斜面をカーテン膜が流れ落ち、塗布量過剰部を無くすものであるが、この方法でも堰の下部とウェブ面の塗布面までには間隔ができ、塗布量過剰部を無くすことは完全ではない。
また、特開平３−９４８６３号公報には、ウェブとエッジガイドの間に液受け板を挿入することが記載されているが、ウェブと液受け板の間には間隙があり、液受け板を抜き取る時に塗布量過剰部が発生する。
【００１３】
つまり、塗布ヘッドを用いるカーテン塗布において、塗布過剰部を形成せずに、塗布の開始及び停止を行う方式は存在しないのが実状であった。
【００１４】
塗布開始及び停止に伴い発生する塗布過剰部のウェブの走行方向での幅は、一般的には、数ｍｍ〜数ｃｍである。これに対し、ウェブの幅方向における塗布開始点のばらつきは、塗布開始及び停止を行う受けパンの工作精度や動作精度あるいはカーテン膜の形成状態により異なるが、通常は、塗布速度が、１０００ｍ／ｍｉｎを越える場合にも、数ｍの範囲内である。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のカーテン塗布装置にあっては、カーテン塗布液の受けパンとウェブの間に間隙が存在するため、塗布開始時又は塗布停止時に塗布量過剰部ができ、その塗布量過剰部よって、乾燥不良、ウェブ切れや塗布装置の汚染による品質欠陥が発生する問題点があった。
本発明の目的は、カーテン塗布ヘッドを用いるカーテン塗布装置において、塗布開始及び停止時に形成される塗布過剰部による、乾燥不良、ウェブ切れや塗布装置の汚染による品質欠陥の無い、平坦な塗布先端部及び末端部を得ることを可能にする塗布プレートを備えたカーテン塗布装置及び塗布方法を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、リップヘッド３から垂直に流下するカーテン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることにより塗布層を形成するカーテン塗布装置において、ウェブ９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップヘッド３の下方に設け、受けパン１の一端に塗工プレート２を接続し、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時に塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で摺動することを特徴とするカーテン塗布装置である。
【００１７】
また、本発明の塗布装置を用いて塗布する方法としては、リップヘッド３から垂直に流下するカーテン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることにより塗布層を形成するカーテン塗布方法において、ウェブ９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップヘッド３の下方に設け、受けパン１の一端に塗工プレート２を設け、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時に塗工プレート２の先端が、塗工部１２よりウェブ９走行前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で摺動し、塗工部１２よりウェブ９走行後方では塗工プレートの先端を非接触状態で移動させ塗布を行うカーテン塗布方法である。
【００１８】
そして本発明は、塗布開始及び停止時に、受けパンに接続した塗工プレートを摺動させる時、塗工プレート先端が塗布部においてウェブと軽く接触している状態で、塗布開始及び停止時にゆっくりと摺動せしめることにより、カーテン膜着地部がウェブ直接ではなく受けパン上から、塗工プレート上、そしてウェブへとカーテンに与えられた非定常な力を緩和させつつ塗布することができるため、塗布過剰部の発生が抑制されるのであろう。かくして、ウェブ切れや塗布装置の機械ロールを汚染することなく、塗布欠陥の発生のない塗被物を得ることができるのである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明は、リップヘッド３の下方に、受けパンの一端に塗工プレートを接続したものを配置し、塗布開始又は塗布停止時に塗工プレートの先端をウェブに接触状態で摺動させるものである。
【００２０】
受けパン１と塗工プレート２の接続する方法の一例としては、塗工プレート２の先端を上下稼働可能な状態に受けパンの一端に接続する方法、また、他の例としては、受けパン１に塗工プレート２の先端を上側のみ稼働可能に接続する方法、更に、受けパン１の一端に塗工プレート２を固定する方法等がある。
【００２１】
本発明のカーテン塗布装置は、カーテン膜５の塗布部におけるウェブ９の走行は水平走行でも、傾斜走行でも均一塗布が可能な塗布装置である。
塗布部におけるウェブ９の走行は、塗布部の両サイドに配置される入口ガイドロール８と出口ガイドロール７の取付位置より決められ、傾斜走行させる場合は入口ガイドロール８の取付位置を出口ガイドロール７の取付位置よりも低い場所に設置させることにより行うことができる。傾斜角度は塗工装置の構造や塗布液受けパン１の構造等によって適宜決定すればよい。
【００２２】
また、リップヘッド３の下方に入口ガイドロール８を配置し、出口ガイドロール７の取付差によって、ウェブ９を傾斜走行させることもでき、入口ガイドロール８へのウェブ９の供給が下方より行われ、入口ガイドロール８とウェブ９の接触面と反対側に風圧遮蔽板１３を設けてウェブ走行にともなって、吹き込まれる空気を遮断することが好ましい。
【００２３】
受けパン１の摺動方法は、塗工部１２よりウェブ９走行前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で摺動し、塗工部１２より後方では塗工プレートの先端を非接触状態で移動させるものである。
【００２４】
本発明において、塗布液とは、写真乳剤液として、ゼラチン水溶液中にハロゲン化銀を分散せしめたもの、磁性体塗布液として、水あるいは有機溶剤中に磁性体粒子を分散せしめたもの、感熱発色体塗布液として発色剤と顕色剤を分散せしめたもの、感圧発色体として発色剤あるいは顕色剤を含むマイクロカプセルを分散せしめたもの、インクジェット受像層、熱転写受像層またはコート紙のように、顔料を主成分とした塗被紙の塗布液として、無機あるいは有機顔料を分散せしめたものなど、液の粘度、固形分濃度などに関係なく、カーテン塗布を行うことが可能な塗布液であれば、制限なく用いることができる。
【００２５】
本発明で使用されるウェブとしては、一般に使用される上質紙、中質紙、更紙マシンコート紙、アート紙、キャストコート紙、合成紙、レジンコーテッド紙、プラスティックフィルム、金属板、ゴム板、天然あるいは合成繊維で織られた布等を含む。
【００２６】
塗布速度に関しては、カーテン塗布を行うことができる条件範囲内であれば、塗布速度が、２０００ｍ／ｍｉｎ以上でも、十分な効果が得られる。ウェブに塗布される単位時間当たりの液量も特に制限はない。
【００２７】
【実施例】
以下、添付図面に基づき、本発明の実施態様について詳細に説明するが、本発明は、以上の実施態様に限定されることなく、様々な変形が可能であることは言うまでもない。
【００２８】
図１は本発明の実施例を示したカーテン塗布装置の概略図であり、図２、３、４、５は受けパンの摺動状態を示す概略図である。
予め調整された塗布液は塗布液貯蔵タンクより、可変流量型の無脈動定流量給液ポンプによってリップヘッド３へ送られる。
【００２９】
塗布液はリップヘッド３の内部のマニホールド３ａに満たされ、更にスリット３ｂを通過し、リップヘッド３より流出し、垂直なカーテン膜５を形成する。
塗布開始前は、カーテン膜５は、受けパン１に流し、全ての塗布液が、回収パン６を経て、貯蔵タンクに回収される。又、受けパン１で回収された塗布液は、貯蔵タンクには戻さず、別の貯蔵タンクに回収を行う場合もある。
【００３０】
塗布の開始は、ウェブ９の走行速度が規定の速度に達した後、受けパン１を摺動させて位置を移動させることにより行われ、カーテン膜５は、受けパン１に設けられた塗工プレート２上に流下し、ウェブ９と接触している塗工プレート２の先端より、連続走行しているウェブ９と接触し、ウェブ５に塗布され、塗布開始操作を終了する。この時の塗工プレート２の先端は、塗工部１２よりウェブ９走行前方では塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で摺動し、塗工部１２よりウェブ９走行後方では塗工プレートの先端を非接触状態で移動させ塗布を行うものである。
【００３１】
塗工プレート２の長さは１００〜３００ｍｍが好ましく、幅は両サイドガイド４の幅よりも長く、流下する塗布液を全幅で受けとめることができるものである。
長さが１００ｍｍ以下の場合は塗工プレート上を流れる塗布液がカーテン膜として流下してくる塗布液の落下エネルギーの影響を十分に緩和できないうちにウェブに塗布されるので十分な効果が得られない。
長さが３００ｍｍ以上の場合は塗工プレートの移動距離が長くなり、広いスペースが必要となったり、ウェブに塗布されるまでの未塗抹ウェブの無駄な走行も生じ、作業効率上望ましくない。
【００３２】
受けパン１に塗工プレート２を取り付ける方法は、受けパン１の一端に塗工プレートを固定する、この場合はウェブ９と接触する塗工プレート２先端が受けパン１に固定される他端よりも高くする。これは塗工プレート２上に流下した塗布液が塗工プレート２上を受けパン１側に流すためで、塗布液がウェブ９上に落下して塗布量過剰に起因するシート切れや塗布装置の汚れを防止するためである。
【００３３】
また、他の接続方法は、塗工プレート２のウェブ９と接触する先端が、受けパン１と接続される他端に対して上側のみに稼働できるように接続するものであり、塗工プレート２の先端の高さが受けパン１と塗工プレート２の接続する位置よりも高い位置で止まるようにする。これは塗工プレート２が摺動しウェブ１より離れた後で、塗工プレート２上の塗布液がウェブ９上に落下するもを防止するためである。
受けパン１と塗工プレート２の稼働できるための取付は、表裏の何れかで蝶板等により接続し、両者の接続部で塗布液流下部を塗布液が流れやすくするため、ゴムシートまたはプラスチックシートで被覆する等の処置をすればよい。
【００３４】
さらに、他の接続方法は、塗工プレート２のウェブ９と接触する先端が、受けパン１と接続される他端に対して上下に稼働できるように接続するものであり、受けパン１と塗工プレート２の表裏の何れかで蝶板等で接続し、両者の接続部で塗布液流下部を塗布液が流れやすくするため、ゴムシートまたはプラスチックシートで被覆する等の処置をすればよい。この塗工プレート２の接続方法の場合は、塗工プレート２の先端とウェブ９との接触位置が塗工プレート２の接続位置よりも高い場合でも、また低い場合でも、カーテン膜５が流下してウェブ９と接触する位置（以後、「塗布部」という。）で塗工プレート２の先端はウェブ９が水平走行または傾斜走行していても接触した状態を作ることができる。塗工プレート２の先端が下がり勾配でカーテン膜５塗布部より離れる場合は、塗布部より離れた時に塗布プレート２先端を上に上昇させて、塗布液が塗工プレート２より垂れるのを防止するようにすればよい。その方法は特に限定するものではない。
【００３５】
ウェブ９の走行に伴って、吹き込まれる空気を遮断するために、カーテン膜５のウェブ９供給側に風圧遮蔽板１３を設けるものであり、また、出口側に遮蔽板１３を設けることができる。更には、カーテン膜５の両側に風圧遮蔽板１３を設けることが好ましい。これらの風圧遮蔽板１３によって、風圧によるカーテン５の乱れが防止され、均一で良好な塗布面が得られる。
【００３６】
受けパン１の摺動方法は、図２に示すように、受けパン１に接続した塗工プレートの先端がウェブ９に接触状態となるように受けパン１を傾斜状態に摺動する方法がある。また、図３に示すように、受けパン１を水平方向に摺動させる方法。更に、図４に示すように、塗工部１２のウェブ走行方向の前方では、受けパン１をウェブ９の傾斜と平行に塗工部１２まで摺動し、塗工部１２のウェブ９の走行後方では床面と平行に移動させる方法がある。
摺動装置としては、受けパン１の両側にエアシリンダー、油圧シリンダー等を設けて行うことができ、また、摺動速度を調節できるようにすることが好ましい。
【００３７】
連続走行するウェブ９の水平走行又は傾斜走行は、塗布装置の構造や塗布液の受けパン１の構造によって決めればよく、ウェブ９の下部に設けられた入口ガイドロール８と出口ガイドロール７の取付位置によってウェブ走行の傾斜角度を決定することができる。
塗布部におけるウェブ９を傾斜走行させる場合は、図１に示すように入口ガイドロール８の取付位置を出口ガイドロール７の取付位置よりも低い場所に設置させることにより行うことができる。
連続走行しているウェブ９と垂直カーテン膜５との塗布部にはウェブ９に同伴する空気流を遮蔽し、カーテン周辺の空気の回流などで垂直カーテン膜５が乱れることなくウェブ９に達するようにするため風圧遮風板１３を設けることが好ましい。
【００３８】
また、図５に示すようにリップヘッド３の下方に入口ガイドロール８を配置し、出口ガイドロール７の取付差によって、ウェブ９が傾斜走行させることもでき、入口ガイドロール８へのウェブ９の供給が下方より行われ、入口ガイドロール８とウェブ９の接触面と反対側に風圧遮蔽板１３を設けてウェブ走行にともなって、吹き込まれる空気を遮断することが好ましい。
【００３９】
本発明における塗工プレート２の材質としては、鋼、アルミニウム、銅、ステンレス、硬質プラスチックなど、機械的強度が、十分なものであれば、制限なく使用することができる。
【００４０】
ここでサイドガイド４はリップヘッド３の幅を越えず、更にウェブ９の幅を超えて設けられ、垂直カーテン膜５はウェブ９の幅を超えて形成される。ウェブ９の幅を超えて流下する塗布液は、回収パン６に回収され、塗布液貯蔵タンクに戻された後再び塗布される。
また、ウェブ９が切断した時など塗布が中断された場合も、塗布液は回収パン６に回収される。また、回収パン６で回収された塗布液は、貯蔵タンクには戻さず、別の貯蔵タンクに回収を行う場合もある。
【００４１】
塗布の停止は、受けパン１をウェブ９の走行方向に摺動させて、受けパン１の一端に接続されている塗工プレート２の先端を塗布部の位置でウェブ９に接触させ、塗布開始前の位置に戻し、塗布部でのカーテン膜５を塗工プレート２から受けパン１へと回収することにより、停止作業が終了する。
【００４２】
【発明の効果】
本発明におけるカーテン塗布装置を用いることにより、塗布開始及び塗布停止により生じる塗布量過剰部の発生が抑制されるため、塗布層の平坦化を行うことが可能となり、塗布の開始及び停止に伴うウェブ切れや、ウェブ搬送用の機械ロールが塗布液で汚染されることがなくなり、塗布欠陥の発生がない塗被物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すカーテン塗布装置の概略図。
【図２】本発明の塗布装置の受けパンの摺動の一例を示す概略図。
【図３】本発明の塗布装置の他の受けパンの摺動の一例を示す概略図。
【図４】本発明の塗布装置の他の受けパンの摺動の一例を示す概略図。
【図５】本発明の塗布装置のウェブのロール配置の一例を示す概略図。
【図６】従来の塗り受け板を示す概略図。
【符号の説明】
１  受けパン
２  塗工プレート
３  リップヘッド
３ａ  マニホールド
３ｂ  リップ
４  サイドガイド
５  カーテン膜
６  回収パン
７  出口ガイドロール
８  入口ガイドロール
９  ウェブ
１０  塗り受け板
１１  堰
１２  塗布部
１３  風圧遮蔽板
【図１】
0003549075.tif 000002
【図２】
0003549075.tif 000003
【図３】
0003549075.tif 000004
【図４】
0003549075.tif 000005
【図５】
0003549075.tif 000006
【図６】
0003549075.tif 000007