(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体１に対して横方向へ張り出す散粉筒２を、下側へ引っ張るばね３に抗して上側へワイヤー４で吊上げて水平状の散粉姿勢に保持することを特徴とするトラクタ散粉機の散粉筒保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、トラクタ散粉機の散粉筒保持装置に関する。車体の側方へ長く突出される散粉筒の揺動を少くして、安定した散粉を行わせるものである。防除機や施肥機等に利用できる。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】
農薬散粉のためのトラクタ散粉機では、長尺の散粉筒をトラクタ車体の横方向へ突出保持させるため、車体走行に伴って揺動を生じ易く、この揺動によって散粉筒内での粉剤の噴出作用が円滑に行われ難い。このため緩衝用のばねを介在させて上方へ吊上げる形態とするのが一般的であるが、上下揺動は防止し難い。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、車体１に対して横方向へ張り出す散粉筒２を、下側へ引っ張るばね３に抗して上側へワイヤー４で吊上げて水平状の散粉姿勢に保持することを特徴とするトラクタ散粉機の散粉筒保持装置の構成とする。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】
トラクタ散粉機による散粉作業時は、散粉筒２を車体１の左右両側方へ張り出させた散粉姿勢とし、車体１側の散粉機からブロワーによる送風で噴送される粉剤を案内しながら、この散粉筒２に沿って配置される噴出孔から散出させる。トラクタ車体１の上下揺動や横振動等によって、散粉筒２も揺動されようとするが、この散粉筒２は上下方向にばね３とワイヤー４とで放張力を働かせているために、この散粉筒２の上下揺動を少くすることができる。
【０００５】
このように散粉筒２は長尺であっても車体１の揺動による増幅揺動が防止されて、散粉筒２内の噴送を円滑に行わせることができ、均一な散粉を行わせることができる。しかも、ばね３の引っ張り方向とワイヤー４による吊下方向とを逆方向にする構成であるから構成も簡単である。
【０００６】
【実施例】
トラクタ車体１は、前部にエンジンＥを搭載し、後部に操縦席５を有して、ステアリングハンドル６によって前車輪７、及び後車輪８を操向させて、該エンジンＥにより駆動しながら走行する四輪駆動及び四輪操向の形態である。この車体１の後側にヒッチ９で着脱自在の散粉機１０を設ける。この散粉機１０は、フレーム１１上部に粉剤を収容するタンク１２を有し、このタンク１２の下部には電動モータ等の駆動で回転して粉剤を繰出す繰出装置１３を設け、この繰出される粉剤を受けて散粉筒２へ案内する繰出筒１４、この繰出筒１４から送出される粉剤を受けて案内する散粉筒２、これら繰出筒１４から散粉筒２へ向けて送風し粉剤を風送するブロワー１５等を有する。
【０００７】
散粉筒２は、フレーム１１に対して横方向に左右横方向へ水平状に設けられ、中央部２Ａの左右両側端部に対して左右側部２Ｂを連結し、この連結部は前後方向への回動を自由とするヒンジ１６を有し、散粉筒２の中央部２Ａと左右側部２Ｂとは直接蛇腹１７で屈折自在に連結している。又、これら中央部２Ａ及び左右側部２Ｂには下向きに噴孔１８を配置して、風送される粉剤を各噴孔１８から下方の作物、乃至土壌面等に散布することができる。
【０００８】
前記中央部の散粉筒２Ａは、フレーム１１に固定させ、側部の散粉筒２Ｂの先端部に取付リング１９を設け、この取付リング１９の上端部とフレーム１１の上部との間に亘ってワイヤー４を引っ張り、取付リング１９の下端部とフレーム１１の下部との間に亘ってばね３を引っ張って設ける。このワイヤー４は、フレーム１１に取付けた滑車２０を通して、前方下部のフック２１に掛け渡し、更に角度調節可能のアーム２２に連結し、このアーム２２の角度によってワイヤー４の張力を調節できる。２３は外止ガイドで、該滑車２０に巻き掛けられたワイヤー４の浮上を止めて、滑車２０の溝からワイヤー４が外れるのを防止する。
【０００９】
非作業時は、前記左右両側の散粉筒２Ｂを中央部２Ａに対してヒンジ１６回りに回動させて、車体１の側面部に沿わせるようにする。又、図１のように一側が畦際であるような場合は、この畦際側の散粉筒２Ｂを車体１の側部に収納させて、他側の散粉筒２Ｂのみ横外方へ張り出させて散粉できる姿勢とする。
散粉作用は、ブロワー１５を駆動して散粉筒２へ送風すると、繰出装置１３の駆動でタンク１２内の粉剤が繰出されて、繰出筒１４から中央部の散粉筒２Ａ、更には側部散粉筒２Ｂへ風送されて、これらの散粉筒２Ａ，２Ｂに配置の各噴孔１８から下方に噴出され、作物等に散布される。
【００１０】
このような散粉作業中は、散粉筒２が横方向へ張り出された状態では、車体１の走行時の揺動によって長尺の散粉筒２も大きく上下に増幅揺動されようとするとするが、このとき散粉筒２は下側へばね３で引っ張られ、上方へはこのばね３に抗してワイヤー４によって引っ張られているために、常時初期張力が働いており、散粉筒２の揺動増幅を少くするものである。このため前記繰出筒１４から散粉筒２への粉剤の繰出や、散粉筒２内の風送が円滑に行われる。
【００１１】
図５において、上例と異なる点は、前記ブロワー１５の吹出風量を、吸込口２４におけるフィルター２５，２６の組合せによって調節するもので、ファンの回転数を一定にして各種粉剤に応じた風量を得ようとするものである。吸込口２４には、粗いメッシュのフィルター２５と細いメッシュのフィルター２６とを用意して着脱し、かつこれら両フィルター２５，２６の組合せも可能としている。風量を多くするときは、粗いフィルター２５を取付け、少くするときは細いフィルター２６を取付け、更に少くするときは両フィルター２５，２６を重合させて取付ける。これによって外気吸入時の防塵効果を有することはもとより、ファンやエンジン等の回転数を変えないで風量変更を行いうる。２７は吹出口である。
【００１２】
図６において、上例と異なる点は、ブロワー１５の逆風量を調節するために、前記フィルター２４，２６に代えてブラインド形態のフィン２８を設け、このフィン２８の角度を調節することによって外気の吸入量を調節するものである。
図７において、上例と異なる点は、前記散粉筒２内の各噴孔１８に対応して、所定の面積を有して、風送されてくる粉粒剤を衝突させて下側の噴孔１８側へ案内する抵抗板２９を設け、各噴孔１８からの散布量を調整するものである。図例の抵抗板２９はドーナツ形態として、中央部に通穴部３０を形成し、外周には取付部３１を除いて間隔部３２を形成している。又、この抵抗板２９は噴孔１８に向けて傾斜αしている。又、このような各部の抵抗板２９は、大きさや形状等を変更するもよい。
【００１３】
図８において、上例と異なる点は、前記散粉筒２Ｂの先端部に、風向フィン３３を有した先端ノズル３４を着脱自在に設け、この風向フィン３３の回動、乃至交換によって、散布方向や散布域等を条件に応じて変えることができる。３５はカバーであり、先端ノズル３４に対してピン３６回りに回動して噴出角度を変更調節できる。該風向フィン３３は先端ノズル３４内において前後に仕切フィン３７によって句切られて、この前後の風向フィン３３相互の傾斜角が異なるように設定されている。
【００１４】
図９において、上例と異なる点は、散粉筒２の先端部にカバー３８を取付けたもので、このカバー３８には小径の噴孔３９を配設している。このカバー３８は、薄板に円形の噴孔３９を形成し、斜め下方に向けて凸円弧曲面に形成され、散布される粉剤、粒剤等の均一な噴出、分散を行わせる。
図１０において、上例と異なる点は、前記散粉筒２における抵抗板２９の取付けを、各噴孔１８部において行わせるもので、着脱乃至位置調節等を簡単に行うものである。このため、かぎ形のブラケット４０を噴孔１８にのぞませてボルト４１で取付け、このブラケット４０にボルト４２で抵抗板２９を取付ける。又、このブラケット４０に対する抵抗板２９の取付位置は、ブラケット４０の長孔４３におけるボルト４２位置を調節することによって移動可能とし、抵抗板２９の散粉筒２内への突出高さを調節できる構成としている。
【００１５】
図１１において、上例と異なる点は、前記散粉筒２の中央部２Ａ、側部２Ｂとの連結部を蛇腹１７部で連結する構成において、中央部２Ａの端部に内径を絞った絞筒４４を設け、粉粒剤の風送において、蛇腹１７部による抵抗力を小さくするものである。
図１２において、上例と異なる点は、散粉筒２Ｂの先端部を散粉筒の円筒状の径Ａ内において前後側面を扁平面４５とすることにより、幅狭くＢ形成したものである。粉粒剤の前後方向の拡散が少く分布が安定する。４６は先端部内に取付けた案内板である。
【００１６】
図１３において、上例と異なる点は、前記ブロワー１５を左右の散粉筒２毎に送風するように各別に連接したものである。又、散粉筒２は基部を左右互に重複させて、この基部における散布量の調節を行い易くする。４７はブロワー１５の吹出口２７と散粉筒２の基部とを連通する送風ホースである。繰出筒１４は該散粉筒２の基部に連接して、粉、粒剤を繰出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】トラクタ散粉機の背面図。
【図２】その側面図。
【図３】その一部の拡大平面図。
【図４】その一部の拡大側面図。
【図５】ブロワーの背面図と、その一部の斜視図。
【図６】一部別実施例を示すブロワーの側面図。
【図７】一部別実施例を示す散粉筒噴孔部の正面図、側面図。
【図８】一部別実施例を示す散粉筒先端部の分解斜視図と、その一部の正面図、側面図。
【図９】一部別実施例を示す散粉筒先端部の背面図と、その側面図。
【図１０】一部別実施例を示す抵抗板取付部の正面図、側面図、底面図。
【図１１】一部別実施例を示す散粉筒の正面図。
【図１２】一部別実施例を示す散粉筒先端部の正面図、平面図、側面図。
【図１３】一部別実施例を示す散粉機の背面図。
【符号の説明】
１        車体
２        散粉筒
３        ばね
４        ワイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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