(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電空間を挟んで対向する一対の基板の周辺部を封着層で封止すると共に、表示領域の前記放電空間を区画する第１の隔壁を有するプラズマディスプレイパネルであって、
一方の前記基板上において前記封着層より内側でかつ前記表示領域より外側の領域に、前記封着層に対して略平行に伸びかつ断続部を有する第２の隔壁及び前記第２の隔壁の断続部に対向する第３の隔壁を設けたことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記第２及び第３の隔壁は、前記第１の隔壁と略同一の高さ及び幅を有しかつ前記第１の隔壁と同じ低融点ガラスによって形成されてなることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記第１乃至第３の隔壁は、前記一方の基板上に形成した低融点ガラスからなるガラス層をそれぞれのパターンに基づいて同時にパターニングして形成されてなることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）に関し、特にＰＤＰの放電空間を形成するための封止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＰＤＰは、先ず、表示面側のガラス基板に、行電極対、行電極を覆う誘電体層、誘電体層を覆う保護膜（ＭｇＯ層）を順次形成する一方、背面側のガラス基板に、行電極対と直交する列電極、列電極間に形成され放電空間を区画する隔壁、列電極及び隔壁の側面を覆う蛍光体層を順次形成する。
次に、どちらか一方のガラス基板上の周辺部に低融点ガラスフリットとバインダとを混合した低融点ガラスペーストを、スクリーン印刷法等によって枠状に塗布し、仮焼成して封着層（低融点ガラス層）を設ける。
その後、両ガラス基板を重ね合せ、互いに押し当てた状態で約４００℃の熱処理を行うことにより封着層が軟化し融着して封止され、内部を排気し放電ガスを封入してＰＤＰが製造される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記封着層は、低融点ガラスペーストで形成されていることから、熱処理による封止時に熱分解ガスがかなり多く発生することになる。
従って、封止後の排気工程で封着層の軟化点に近い３５０〜４００℃にまで加熱して、封着層に残留する、又は吸着している水分及び二酸化炭素等の不純物ガスを排出するようにしているが、排気して放電ガスを封入後のパネルにおいても、封着層からの残留不純物ガスの放出が避けられず、保護膜の表面が汚染されたり、放電ガスの組成劣化が生じ、放電特性が不安定になる恐れがあった。
【０００４】
本発明は上述した問題を解決するためになされたものであり、パネルの放電特性の安定化を図ることができるプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明に係るプラズマディスプレイパネルは、放電空間を挟んで対向する一対の基板の周辺部を封着層で封止すると共に、表示領域の放電空間を区画する第１の隔壁を有するプラズマディスプレイパネルであって、一方の基板上において封着層より内側でかつ表示領域より外側の領域に、封着層に対して略平行に伸びかつ断続部を有する第２の隔壁及び第２の隔壁の断続部に対向する第３の隔壁を設けて構成する。
【０００６】
また、請求項２記載の発明に係るプラズマディスプレイパネルは、請求項１記載のプラズマディスプテイパネルであって、第２及び第３の隔壁は、第１の隔壁と略同一の高さ及び幅を有しかつ第１の隔壁と同じ低融点ガラスによって形成されてなることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３記載の発明に係るプラズマディスプレイパネルは、請求項１記載のプラズマディスプテイパネルであって、第１乃至第３の隔壁は、一方の基板上に形成した低融点ガラスからなるガラス層をそれぞれのパターンに基づいて同時にパターニングして形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
【作用】
一方の基板上において、封着層より内側でかつ表示領域より外側の領域に封着層に対して略平行に伸びかつ断続部を有する第２の隔壁及びその断続部に対向する第３の隔壁を設けることにより、封着層より放出される不純物ガスの表示領域への拡散を防止できると共に第２及び第３の隔壁の形成工程が安定化する。
また、第１乃至第３の隔壁の同時形成により、製造工程の効率化、簡略化が実現できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の第１実施形態によるＰＤＰ５０の要部構造図であり、図１（ａ）にＰＤＰ５０の平面図を、図１（ｂ）に図１（ａ）のＡ−Ａ断面図を、図１（ｃ）に図１（ａ）のＢ−Ｂ断面図をそれぞれ示した。
【００１０】
本発明の第１実施形態のＰＤＰ５０は、図１に示すように前面ガラス基板１と背面ガラス基板２とが図示せぬ放電空間を挟んで対向配置され、周辺部を封着層３で封止し、表示領域４の放電空間を区画する第１の隔壁５が形成されると共に、背面ガラス基板２上に封着層３より内側で、且つ表示領域４より外側の領域に封着層３に対して略平行に伸びる複数個の断続部（切欠部、隙間）６を有する第２の隔壁７と、表示領域４の外側の領域で、第２の隔壁７の断続部６と対向する位置に封着層３に対して略平行に第３の隔壁８を形成した構造をしている。
第２及び第３の隔壁７、８は、第１の隔壁５と略同一の高さ及び幅を有しかつ第１の隔壁５と同じ低融点ガラスによって形成している。
【００１１】
本発明の第１実施形態によるＰＤＰ５０は、封着層３の内側に複数個の断続部６を有する第２の隔壁７を形成し、その断続部６である隙間を覆うように第３の隔壁８を形成したので、封着層３を形成する際に放出される不純物ガスの表示領域４への拡散が防止されることから、保護膜の表面の汚染が防止され、パネルの放電特性の安定化が図れる。
また、断続部６により分離された第２の隔壁７は、その長さが短くなるため後述する隔壁形成工程において用いられるレジストマスクを剥離する際にレジストマスクの剥離残りが発生し難くなる。
また、第２及び第３の隔壁７、８は、後述する隔壁形成工程において第１の隔壁５と略同一の高さ及び幅を有しかつ第１の隔壁５と同じ低融点ガラスによって同時形成することが可能となり、製造工程の効率化、簡略化が可能となる。
【００１２】
次に、図２に本発明の第２実施形態によるＰＤＰ６０の要部平面図を示した。本発明の第２実施形態によるＰＤＰ６０は、封着層３より内側で、且つ表示領域４より上下外側の領域に、複数個の断続部６を有する第２の隔壁７と、第２の隔壁７の断続部６と対向する位置に第３の隔壁８と、第３の隔壁８間の隙間を覆うように第４の隔壁９を封着層３に対して順次略平行に設けている。
本発明の第２実施形態によるＰＤＰ６０は、第２、第３及び第４の隔壁７、８、９を上述のように形成することにより、封着層３から放出される不純物ガスの表示領域４への拡散の防止効果がより一層向上する。
また、第２乃至第４の隔壁７、８、９は、それぞれ断続部より分離され、その長さが短くなるため、後述する隔壁形成工程において用いられるレジストマスク１１を剥離する際に、レジストマスク１１の剥離残りが発生し難くなり、工程が安定化する。
【００１３】
次に、本発明の実施形態による第１乃至第４の隔壁７、８、９の形成方法を図３を用いて説明する。尚、図３は、第１乃至第４の隔壁７、８、９部分だけを示し、説明に不必要な部分は省略してある。
【００１４】
先ず、図３（ａ）に示すように、図示せぬ列電極及び列電極を覆う電極保護層が形成された背面ガラス基板２上に低融点ガラスフリットとバインダとを混合した低融点ガラスペーストを一様に塗布して第１乃至第４隔壁形成用のガラス材料層１０を形成する。
次に、図３（ｂ）に示すようにガラス材料層１０上に耐サンドブラスト性のフォトレジスト材からなるドライフィルムを積層し、フォトリソ法により該フィルムに第１乃至第４の各隔壁形成領域をマスクするようにパターニングしたレジストマスク１１を形成する。
【００１５】
次いで、図３（ｃ）に示すように第１乃至第４の各隔壁形成領域以外をレジストマスク１１面上（図中矢印方向）からサンドブラスト処理により選択的にガラス材料層１０を切削することで、各隔壁が所定形状にパターニングされる。
そして、図３（ｄ）に示すようにマスクとして用いたレジストマスク１１を剥離し、パターニングされたガラス材料層１０を焼成することで、第１の隔壁５及び第２乃至第４の隔壁７、８、９が形成される。
【００１６】
ここで、図１乃至図３に示されるように第２乃至第４の隔壁が断続的に形成されていると、レジストマスク１１を剥離する際に、レジストマスク１１の剥離残りの発生が生じ難くなり、工程が安定化する。
その後、第１の隔壁５の間を埋め尽くすように蛍光体ペーストをスクリーン印刷し、焼成することにより、第１の隔壁５の側面及び列電極の電極保護層を覆うように蛍光体層が形成される。
【００１７】
次いで、図１に示すように、第２の隔壁７よりも外側に、枠形状の封着層（低融点ガラス層）３を設け、背面ガラス基板２と前面ガラス基板１を対向させて重ね合せ、３５０〜４５０℃に加熱して封着層３の熱融着により、周囲を気密に封止し、排気とガスの封入によりパネルが完成する。
ここで、封着層３の内側に形成した不純物ガス拡散防止壁（第２乃至第４の隔壁７、８、９）により、表示領域４に不純物ガスの拡散が抑制され、パネルの放電特性の安定化を図ることができる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、封着層の内側に断続部により分離された第１の隔壁と断続部に対向する第２の隔壁を設けることにより、表示領域への不純物ガスの拡散を防止すると共に隔壁形成時に用いられるフィルム状のレジストマスクの剥離残りを防止することができ、よってパネルの放電特性及び工程の安定化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態によるＰＤＰの概略構造図。
【図２】本発明の第２実施形態によるＰＤＰの概略平面図。
【図３】本発明の第１乃至第４の隔壁の形成方法を説明する工程図。
【符号の説明】
１・・・前面ガラス基板
２・・・背面ガラス基板
３・・・封着層
４・・・表示領域
５・・・第１の隔壁
６・・・断続部
７・・・第２の隔壁
８・・・第３の隔壁
９・・・第３の隔壁
５０、６０・・ＰＤＰ
【図１】
0003569458.tif 000002
【図２】
0003569458.tif 000003
【図３】
0003569458.tif 000004