(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板形状の表示盤本体（５００）と、前記表示盤本体（５００）の板面上に、互いに異なる色で隣接して形成された第１および第２の着色層（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）とを備え、
前記表示盤本体（５００）は、前記第１の着色層（Ａ、Ｃ）が形成された第１の着色部分（５０ａ、５１ｃ）と前記第２の着色層（Ｂ、Ｄ）が形成された第２の着色部分（５１ａ、５１ｂ）とが前記第２の着色部分（５１ａ、５１ｂ）に対して略垂直となる壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）で連結され、前記壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）上に前記第１の着色層（Ａ、Ｃ）と前記第２の着色層（Ｂ、Ｄ）との境界（ＡＢ、ＢＣ、ＣＤ）が位置するように、絞り加工されたものであることを特徴とする表示盤。
【請求項２】
板形状の表示盤本体（５００）の板面上に、互いに異なる色の第１および第２の着色層（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）を隣接して形成し、
その後、前記第１の着色層（Ａ、Ｃ）が形成された第１の着色部分（５０ａ、５１ｃ）と前記第２の着色層（Ｂ、Ｄ）が形成された第２の着色部分（５１ａ、５１ｂ）とが前記第２の着色部分（５１ａ、５１ｂ）に対して略垂直となる壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）で連結され、前記壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）上に前記第１の着色層（Ａ、Ｃ）と前記第２の着色層（Ｂ、Ｄ）との境界（ＡＢ、ＢＣ、ＣＤ）が位置するように、前記表示盤本体（５００）を絞り加工することを特徴とする表示盤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用計器の文字盤その他の表示盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、実開昭６０−１５９３１９号公報にて車両用計器の文字盤が提案されている。この文字盤は、リング状の目盛部を中央部から隆起させて形成されている。ここで、目盛り部と中央部の境界部分は、断面テーパ状の壁部で形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような文字盤を絞り加工で形成すると、目盛り部とテーパ状の壁部との境界が壁部側へずれてしまうことが多い。従って、文字盤を正面から見たとき、テーパ状の壁部に中央部の色と目盛り部の色との両方の色が見えてしまい、視認性がよくない。
【０００４】
本発明は、上記点に鑑み、表示盤本体を絞り加工して構成した場合に、第１の着色層が形成された第１の着色部分または第２の着色層が形成された第２の着色部分に、表示盤の正面から見て、両方の色が見えてしまうことを抑制することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、板形状の表示盤本体（５００）の板面上に、互いに異なる色で隣接して形成された第１および第２の着色層（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）を備え、表示盤本体（５００）は、第１の着色層（Ａ、Ｃ）が形成された第１の着色部分（５０ａ、５１ｃ）と第２の着色層（Ｂ、Ｄ）が形成された第２の着色部分（５１ａ、５１ｂ）とが第２の着色部分（５１ａ、５１ｂ）に対して略垂直となる壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）で連結され、壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）上に第１の着色層（Ａ、Ｃ）と第２の着色層（Ｂ、Ｄ）との境界（ＡＢ、ＢＣ、ＣＤ）が位置するように、絞り加工されたものであることを特徴としている。
【０００６】
これにより、第１の着色層（Ａ、Ｃ）と第２の着色層（Ｂ、Ｄ）との境界（ＡＢ、ＢＣ、ＣＤ）が壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）上に位置しているので、絞り加工によってその境界がずれたとしても、表示盤の正面からはほとんど見えない壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）上でずれるようにできる。よって、第１および第２の着色層（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）による両方の色が見えてしまうことを抑制できる。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明では、板形状の表示盤本体（５００）の板面上に、互いに異なる色の第１および第２の着色層（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）を隣接して形成し、その後、第１の着色層（Ａ、Ｃ）が形成された第１の着色部分（５０ａ、５１ｃ）と第２の着色層（Ｂ、Ｄ）が形成された第２の着色部分（５１ａ、５１ｂ）とが第２の着色部分（５１ａ、５１ｂ）に対して略垂直となる壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）で連結され、壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）上に第１の着色層（Ａ、Ｃ）と第２の着色層（Ｂ、Ｄ）との境界（ＡＢ、ＢＣ、ＣＤ）が位置するように、表示盤本体（５００）を絞り加工することを特徴としている。
【０００８】
これにより、請求項１に記載の発明と同様に、第１の着色層（Ａ、Ｃ）と第２の着色層（Ｂ、Ｄ）との境界がずれたとしても、表示盤の正面からはほとんど見えない壁部（５１ｅ、５１ｆ、５１ｇ）上でずれるようにできるので、両方の色が見えてしまうことを抑制できる。
【０００９】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、本発明の表示盤を車両用計器の文字盤に適用した一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１は車両用計器を車室内側から見た正面図であり、この計器は、当該車両の車室内に設けた図示しないインストルメントパネルのうち運転席の前方に位置する部分に配設されている。
【００１２】
この計器には、車速計１０、車両のエンジンの回転数を表示するタコメータ２０、車両のエンジン冷却水の水温を表示する水温計３０、および車両の燃料残量を表示する燃料計４０が備えられている。そして、車速計１０、タコメータ２０、水温計３０、及び燃料計４０は後述の駆動装置１１により各指針１２、２２、３２、４２が回転駆動されるようになっている。
【００１３】
また、図１に示すごとく、当該計器は、表示盤としての計器板５０を備えており、この計器板５０には、各指針１２、２２、３２、４２により指し示されて車両の情報を表示する略円弧状の文字盤５１、５２、５３、５４が備えられている。これらの文字盤５１〜５４は全て同様の構造である。
【００１４】
図２は車速計１０の部分を示す図１のＡ−Ａ断面図であり、当該計器は、計器板５０、その裏面側に配置される導光板６０、その裏面側に配置されるプリント基板等の回路基板７０、回路基板７０の表面側（計器板５０側）に実装された複数の光源７１、回路基板７０の裏面側に備えられた車速計１０等の各駆動装置１１（図２では車速計１０の駆動装置１１のみを示す。）を収容するケーシング８０を備えている。
【００１５】
計器板５０は、例えば樹脂製シート等の板形状の計器板本体（表示盤本体）５００に絞り加工を施すことで、見返し板５５と一体に形成されている。見返し板５５は計器板５０の外周部から車室内側に環状に立ち上がっている。なお、見返し板５５の車室内側外周端部５５ａにて、ケーシング８０の車室内側環状開口端部８１とフロントパネル９０の外周端部９１との間に挟持されている。このフロントパネル９０は樹脂やガラスからなり、ケーシング８０の車室内側環状開口部８０ａを覆うブラックフェースとしての役割を果たすものである。
【００１６】
また、図２に示すように、文字盤５１は、文字５１ｓが表示された略円弧状の中央部５１ａから、リング状の隆起部５１ｂを隆起させて形成している。図３は、文字盤５１を示す部分拡大正面図であり、隆起部５１ｂは、中央部５１ａに対して平行に延びて文字盤５１の外周を装飾するものである。また、中央部５１ａの外周と隆起部５１ｂの内周とは断面テーパ状の目盛り部５１ｃにより連結されており、目盛り部５１ｃは目盛り５１ｓが表示されたリング形状である。また、隆起部５１ｂの外周と計器板５０のうち文字盤５１の外側部分５０ａとは隆起部５１ｂに対して略垂直に延びる壁部５１ｅが形成されている。
【００１７】
図４は、計器板５０および見返し板５５を示す断面図であり、図４のＰ部、Ｑ部の拡大図である図５、図６に示すように、目盛り部５１ｃのうち中央部５１ａ、隆起部５１ｂとの境界部分には、隆起部５１ｂに対して略垂直に延びる垂直壁部５１ｆ、５１ｇがそれぞれに形成されている。
【００１８】
ところで、計器板５０を正面から見たときに、計器板５０のうち文字盤５１の外側部分５０ａおよび目盛り部５１ｃに相当する部分は灰色で見えるように着色されており、隆起部５１ｂおよび中央部５１ａに相当する部分は黒色で見えるように着色されている。具体的には、計器板本体５００の表側の面（車室内側の面）のうち、図４の矢印Ａ、Ｃに示す範囲には第１の着色層である不透光性の灰色インクＡ、Ｃが印刷或いはホットスタンプの処理により形成され、図４の矢印Ｂ、Ｄに示す範囲には第２の着色層である不透光性の黒色インクＢ、Ｄが印刷或いはホットスタンプの処理により形成されている。
【００１９】
なお、各文字盤５１〜５４の文字や目盛りその他の透光部分５１ｓに対応する部分には、黒色および灰色のインクは形成されていない。従って、光源７１から導光板６０に導かれて計器板５０の裏面側から入射する光は、文字盤５１〜５４の透光部分５１ｓに対応する部分を透光するようになっている。
【００２０】
次に、上述の計器板５０の成型方法を説明する。
【００２１】
本実施形態では圧空成形により計器板５０を絞り加工するものであり、はじめに、計器板本体５００の板面上のうち絞り加工後の図４の矢印Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに相当する部分に、灰色インクＡ、Ｃと黒色インクＢ、Ｄとを隣接して印刷する。なお、計器板本体５００は、透明で耐熱性に優れた材質が好ましく、本実施形態では例えば板厚０．５ｍｍ程度のポリカーボネートの樹脂製シートを採用している。なおまた、本実施形態では灰色インクＡと黒色インクＢとは接触しており、この接触部分を灰色インクＡと黒色インクＢとの境界ＡＢ、ＢＣ、ＣＤとする。
【００２２】
次に、図７に示すように、印刷された樹脂製シート５００の４隅を固定ネジＮの端面で固定し、樹脂製シート５００の上方側（図７の上方側）に金型６００を配置する。図８は金型６００の断面図であり、この金型６００の端面は、計器板５０の隆起部５１ｂの形状に対応したリング状の凹凸形状に形成されている。符号６０１、６０２、６０３、６０４、６０５、６０６に示す金型６００の端面は、それぞれ文字盤５１の中央部５１ａ、目盛り部５１ｃ、隆起部５１ｂ、壁部５１ｅ、計器板５０のうち文字盤５１の外側部分５０ａ、見返し板５５の形状に対応した形状である。
【００２３】
そして、図示しない加熱手段により樹脂製シート５００を暖め、金型６００の端面６０１〜６０６に密着させるように樹脂製シート５００の下方側から圧力空気を吹き付ける。このとき、樹脂製シート５００は、灰色インクＡ、Ｃと黒色インクＢ、Ｄとの境界を基準にして、樹脂製シート５００のうち灰色インクＡ、Ｃに対応する灰色部分（第１の着色部分）が、樹脂製シート５００のうち黒色インクＢ、Ｄに対応する黒色部分（第２の着色部分）に対して略垂直になるように加工される。
【００２４】
すなわち、前述のように、壁部５１ｅおよび目盛り部５１ｃの垂直壁部５１ｆ、５１ｇは隆起部５１ｂおよび中央部５１ａに対して略垂直になるように加工される。また、樹脂製シート５００が金型６００の端面６０１〜６０６に沿って伸びることにより、図４に示す灰色インクＡと黒色インクＢとの境界ＡＢは、壁部５１ｅ上に位置することとなり、図５、図６に示す灰色インクＣと黒色インクＢ、Ｄとの境界ＢＣ、ＣＤは、それぞれ目盛り部５１ｃに形成された垂直壁部５１ｆ、５１ｇ上に位置することとなる。
【００２５】
ところで、隆起部５１ｂに対して略垂直に加工された壁部５１ｅおよび垂直壁部５１ｆ、５１ｇは、車室内側から計器を正面に見たときにほとんど見ることができない。ここで、上述のように、灰色インクＡと黒色インクＢとの境界ＡＢ、ＢＣ、ＣＤは、計器の正面からはほとんど見ることができない壁部５１ｅおよび垂直壁部５１ｆ、５１ｇ上に位置している。
【００２６】
これにより、灰色インクＡと黒色インクＢとの境界ＡＢ、ＢＣ、ＣＤが絞り加工によりずれた場合であっても、この境界ＡＢ、ＢＣ、ＣＤが位置する壁部５１ｅおよび垂直壁部５１ｆ、５１ｇは計器の正面からはほとんど見ることができないので、計器を正面から見たときに、計器板５０のうち文字盤５１の外側部分５０ａおよび目盛り部５１ｃに相当する部分は灰色のみで見えることを確実にでき、隆起部５１ｂおよび中央部５１ａに相当する部分は黒色のみで見えることを確実にでき、視認性を向上できる。
【００２７】
（第２実施形態）
第１実施形態では、樹脂製シート５００の下方側から圧力空気を吹き付ける圧空成形により絞り加工していたいが、樹脂製シート５００の上方側から空気を吸い込む真空成形を行ってもよく、また、上記吹き付けと吸い込みの両方を組み合わせる真空圧空成形により絞り加工するようにしてもよい。
【００２８】
また、第１実施形態では、樹脂製シート５００を固定ネジＮで固定しているが、図９に示すように、樹脂製シート５００を凹凸形状の固定部材５１０で挟み込んで固定するようにしてもよいし、表面抵抗の大きい面（例えばサンドペーパーの表面のような面）を有する抵抗部材５２０で樹脂製シート５００を挟み込んで固定するようにしてもよい。これにより、樹脂製シート５００の固定をより一層確実にでき、灰色インクＡと黒色インクＢとの境界ＡＢ、ＢＣ、ＣＤが所望の位置からずれることを抑制できる。
【００２９】
また、第１実施形態では、１つの金型６００を用いて絞り加工していたが、図１０に示すように、金型６００を複数（本実施形態では５つ）の入れ子型６１０、６２０、６３０、６４０、６５０から構成してもよい。この場合、金型端面６００ａに樹脂製シート５００を押し当てた後、押し当てながら、４つの入れ子型６２０、６３０、６４０、６５０を圧空圧力により、または機械的に図９の矢印方向に移動させる。その後、樹脂製シート５００を押し当てながら２つの入れ子型６３０、６４０をさらに図９の矢印方向に移動させる。これにより、各入れ子型６１０〜６５０の端面６００ａに樹脂製シート５００を密着させたまま、所望の形状に樹脂製シート５００を変形させることができるので、灰色インクＡと黒色インクＢとの境界ＡＢ、ＢＣ、ＣＤが所望の位置からずれることを抑制できる。また、互いに隣接する入れ子型６１０〜６５０の間に隙間を設けて、この隙間を圧空成形時の空気抜きに利用するようにしてもよい。
【００３０】
（第３実施形態）第１実施形態では、目盛り部５１ｃを断面テーパ状とし、計器の正面から見て全周にわたって同じ幅で見えるように形成したものを示したが、本実施形態では、図１１に示すように、目盛り部５１ｃが中央部５１ａに対して平行に延び、第１実施形態の隆起部５１ｂに相当する部分５１ｂが断面テーパ状に形成されており、図１１（ａ）に示すように、断面テーパ状の部分５１ｂの幅が計器の正面から見て連続的に変化して見えるように形成している。すなわち、図１１（ｂ）に示すＢ−Ｂ断面における断面テーパ状の部分５１ｂの長さＬ１と、図１１（ｃ）に示すＣ−Ｃ断面における断面テーパ状の部分５１ｂの長さＬ２とが異なるように形成している。これにより、断面テーパ状の部分５１ｂおよび目盛り部５１ｃの立体感を際立たせることができる。
【００３２】
（第４実施形態）
第１実施形態では、中央部５１ａと目盛り部５１ｃとの間に形成された垂直壁部５１ｇは、中央部５１ａの表面側に位置しているが、図１２に示すように、中央部５１ａの裏面側に位置するようにしてもよい。これにより、計器板５０全体の剛性を高めることができ、中央部５１ａや隆起部５１ｂを均一な平面に保つ度合を向上させてフラット感を向上できる。
【００３３】
（第５実施形態）
本実施形態では、図１３に示すように、壁部５１ｅまたは垂直壁部５１ｆ、５１ｇの裏面側から表面側に向かって、照明手段７００により照明光を導入して中央部５１ａを照明するようにしている。
【００３４】
（他の実施形態）
第１実施形態では、灰色インクＡと黒色インクＢとは接触しており、この接触部分を灰色インクＡと黒色インクＢとの境界ＡＢ、ＢＣ、ＣＤとしていたが、灰色インクＡと黒色インクＢとの間に着色されていない微少隙間部分を設け、この隙間部分を灰色インクＡと黒色インクＢとの境界ＡＢ、ＢＣ、ＣＤとしてもよく、また、灰色インクＡと黒色インクＢとの間を、灰色インクＡまたは黒色インクＢの薄い色になるように着色し、この薄い色の部分を灰色インクＡと黒色インクＢとの境界ＡＢ、ＢＣ、ＣＤとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す計器の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の部分拡大正面図である。
【図４】図２の計器板を示す断面図である。
【図５】図４のＰ部拡大図である。
【図６】図４のＱ部拡大図である。
【図７】第１実施形態に係る計器板本体を圧空成形する状態を示す模式図である。
【図８】第１実施形態に係る計器板を成形する金型の断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る計器板本体を圧空成形する状態を示す模式図である。
【図１０】第２実施形態に係る計器板を成形する金型の模式図である。
【図１１】（ａ）は、本発明の第３実施形態を示す計器の部分拡大正面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図であり、（ｃ）はＣ−Ｃ断面図である。
【図１２】本発明の第４実施形態を示す計器板の部分断面図である。
【図１３】本発明の第５実施形態を示す計器板の部分断面図である。
【符号の説明】
５０…計器板、５１…文字盤、５１ａ…中央部、５１ｂ…隆起部、
５１ｃ…目盛り部、５１ｅ…壁部、５１ｆ、５１ｇ…垂直壁部、
５００…計器板本体、Ａ、Ｃ…灰色インク（第１の着色層）、
Ｂ、Ｄ…黒色インク（第２の着色層）、
ＡＢ、ＢＣ、ＣＤ…黒色インクと灰色インクとの境界。
【図１】
0003567865.tif 000002
【図２】
0003567865.tif 000003
【図３】
0003567865.tif 000004
【図４】
0003567865.tif 000005
【図５】
0003567865.tif 000006
【図６】
0003567865.tif 000007
【図７】
0003567865.tif 000008
【図８】
0003567865.tif 000009
【図９】
0003567865.tif 000010
【図１０】
0003567865.tif 000011
【図１１】
0003567865.tif 000012
【図１２】
0003567865.tif 000013
【図１３】
0003567865.tif 000014