(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の矩形状床パネル（１，２）を備え、この床パネル（１，２）は隣接する長手継目縁（３，４）と、隣接する短手継目縁（３’、４’）に沿って平行に連接され、
パネル（１，２）は隣接する長手継目縁（３、４）と隣接する短手継目縁（３’、４’）をパネル（１、２）の主面に対して直角の第１方向（Ｄ１）において相互にロックする機械的ロック手段を有し、これによってパネル（１，２）の第１機械的連接を成し、
各パネル（１，２）はその後側面において、長手継目縁（３）と短手継目縁（３’）にストリップ部（６，６’）を有し、各ストリップ部（６，６’）はパネル（１，２）と一体に形成されるとともに対応するパネルの下方部分を構成し、パネルの対応する縁の略全域に延びて突出するロック要素（８）を有し、
かつパネル（１，２）は長手継目縁（３）と短手継目縁（３’）に対向する長手継目縁（４）と短手継目縁（４’）にロック溝（１４，１４’）を有し、各ロック溝（１４，１４’）は対応する継目縁（４，４’）と平行にかつ離間して延びてパネル（１，２）の後側面に開口し、ストリップ部（６，６’）とロック溝（１４，１４’）は主面に対して平行でかつ継目縁（３，４，３’，４’）に対して垂直な第２方向（Ｄ２）においてパネルを相互にロックする第２機械的連接を成し、相互に連接されたパネル（１，２）の一方のパネルのストリップ部（６，６’）は他方のパネルの後側面へ突出し、ロック要素（８）が他方のパネルのロック溝（１４）内に進入し、
第２機械的連接はパネル（１，２）が長手継目縁（３，４）の方向に沿って相互に変位することを可能とし、
また前記パネルは相互に長手継目縁（３，４）に沿って接合された時に前記第２方向（Ｄ２）において相対位置を占め、この相対位置において前記ロック溝（１４）と、パネルの長手継目縁（３，４）に対向する前記ロック要素（８）のロック面（１０）との間に遊び（Δ）が存在し、これによって第２機械的連接は長手継目縁（３，４）においてパネル１，２の相互の変位を可能とし、
またロック溝（１４）を有するパネル（２）がストリップ部（６）から角度的に離間するようにその長手継目縁（４）回りに回転させられる時に、ロック要素（８）がロック溝（１４）から離れるように前記第２機械的連接が構成され、
短手継目縁（３’，４’）に設けられた各ストリップ部（６’）は、弾性材からなり、すでに長手縁に沿って機械的に連結されたパネルの短縁は、同一列の隣接パネルの短縁に向ってパネルを長手方に移動させ、一方の短手継目縁（３’）のストリップ部（６’）を下方へ押し付け２つのパネル（１，２）の隣接する短手継目縁（３’，４’）が相互に水平方向に沿って連結され、一方の短手継目縁（３’）のロック要素（８）が他方の短手継目縁（４’）のロック溝（１４）内にスナップ係合されることにより、機械的に結合可能となることを特徴とする床張システム。
【請求項２】
長手継目縁（３，４）に沿う第１機械的連接と第２機械的連接は、長手継目縁（３，４）が互いに係合して第１機械的連接を構成し、かつロック溝（１４）を有するパネル（２）が下降してロック要素（８）をロック溝（１４）内に進入させることを特徴とする請求項１記載の床張システム。
【請求項３】
長手継目縁（３，４）に沿う第１機械的連接は、ロック溝（１４）を有するパネル（２）がストリップ部（６）から引離れるように回動した場合に、ロック要素（８）をロック溝（１４）から離すことを特徴とする請求項１または２のいずれか記載の床張システム。
【請求項４】
隣接する短手継目縁（３’，４’）を水平方向に変位させながらストリップ部（６’）を下方へ弾性的に押下げるため、短手継目縁（３’，４’）は互いに協動する下側ベベルと上側ベベル（７０，７２）を有し、これによって隣接する短手継目縁（３’，４’）が互いに移動しかつパネルが互いに水平方向に押圧された場合、パネル（１，２）は互いに垂直方向に移動することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の床張システム。
【請求項５】
ロック要素（８）のロック面がストリップ部（６，６’）の正面（２２）から、第１方向において０．５ｍｍ以上の高さを有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の床張システム。
【請求項６】
ロック要素（８）はストリップ部（６）の長手継目縁（３）と反対側の縁に設けられ、このロック要素（８）はストリップ部の全長に沿って延在する事を特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のシステム。
【請求項７】
床板、フォーム、フェルトまたは類似物の下張り（４６）がパネル（１，２）の後側面（１８、１６）に対して固着されている事を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の床張システム。
【請求項８】
下張り（４６）が前記第２方向において少なくともロック要素（８）までストリップ部（６，６’）をカバーするように固着され、これにより隣接パネル（１，２）の下張り（４６）の間の継目が前記第２方向において継目縁（３，４，３’，４’）に対して片寄らされている事を特徴とする請求項７に記載の床張システム。
【請求項９】
ゴムストリップ部または他の密封部材がパネル敷設前にストリップ部（６，６’）の平坦な突出部分と溝パネル（２）との間にまた／あるいはパネル（１）の凹部（２４）の中に設けられる事を特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の床張システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般に２つの建築物パネル、特に床パネルの隣接継目縁にそって継目を形成するシステムに関するものである。
【０００２】
さらに詳しくは、前記継目は、隣接継目縁が、パネルの主面に対して直角の第１方向においてこれらの継目縁を相互にロックする第１機械的連接を成し、またロック装置が、前記主面に対して平行なまた継目縁に対して垂直な第２方向において前記パネルを相互にロックする第２機械的連接を成し、前記ロック装置はロック溝を含み、このロック溝は、溝パネルと呼ばれる一方の前記パネルの継目縁に対して平行に離間して延在し前記溝パネルの後側面に開くように成された型のものである。
【０００３】
本発明は特に床パネル、特に薄いラミネート床を接合するために使用するのに適している。従って、下記の先行技術および本発明の目的およびフィーチャの説明はこの使用分野に集中されるが、本発明は通常の木製床、および壁体パネルまたは屋根スラブなどの他の型の建築用パネルにも有効である事を強調しなければならない。
【０００４】
【従来の技術】
前記の型の継目は例えばＳＥ４５０，１４１から公知である。第１機械的連接は舌部および溝を有する継目縁によって達成される。第２機械的連接のロック装置は、各パネルの後側面に配置された２つの斜方向ロック溝と、複数の相互離間されたバネクリップ部とを含み、これらのバネクリップ部は継目にそって分布され、これらのクリップ部の脚が前記溝の中に押圧され、これらのクリップ部が弾発力によって床パネルを相互に強く締め付ける。このような接合技術は厚い床パネルを接合して高価な床面を形成するのに特に有用である。
【０００５】
約７−１０ｍｍの厚さの薄い床パネル、ラミネート床パネルが短期間でマーケットの割合を占めるにいたった。現在使用されているすべての薄い床パネルは支持構造に固着される事なく「浮き床」として敷設されている。原則として床パネルのサイズは２００×１２００ｍｍであり、その長縁と短縁は舌部および溝を形成されている。伝統的に接着剤を溝の中に入れてパネルを相互に圧着する事によって床が形成される。そこで舌部が他のパネルの溝の中に接着される。原則として、ラミネート床は、厚さ約１ｍｍの上化粧摩耗層と、粒子板またはその他の板の中間コア層と、ラミネート構造を支持するベース層とから成る。コア層は硬度と耐水性においては他の層よりも劣っているが、主として組立て用の溝と舌部を形成するために必要である。これは全体厚さが少なくとも約７ｍｍ以上でなければならない事を意味する。しかしこのような舌部／溝接着を使用する公知のラミネート床には二、三の問題点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
第１に、少なくとも約７ｍｍの全体厚さを必要とするので、床の敷設に関して望ましくない制限がある。薄い床パネルを使用する場合には敷居が低くてもよく、またしばしば敷設された床から離れるようにドアを調整しなければならないからである。さらに、製造コストが材料消費量に直接比例する。
【０００７】
第２に、床パネルを敷設する際に水性接着剤を使用する事ができるように、コアを湿分吸収性材料で形成しなければならない。従って、非湿分吸収性コア材料の適当な接着法が存在しないので、いわゆるコンパクトラミネートを使用して床を薄くする事が不可能である。
【０００８】
第３に、ラミネート床のラミネート層が高度に耐摩性であるので、舌部形成のための表面加工に際して工具の摩耗が重大な問題点となる。
【０００９】
第４に、舌部と溝の接着に基づく継目の強度は、コアと接着剤の特性および溝の深さと高さによって制限される。パネル敷設品質は全体的に接着に依存している。接着不良の場合、例えば空気湿度の変化に伴なって生じる引張応力の結果、継目が開く。
【００１０】
第５に、継目を舌部と溝の接着によって形成する床パネルの敷設は、接着剤をそれぞれのパネルの長縁と短縁に被着させなければならないので時間がかかる。第６に、接着パネルが一度敷設されると、継目を破断しなければ解体できない。従って解体された床パネルは再び使用する事ができない。これは特に、そのフラットを初占有状態に戻さなければならない賃貸住宅の場合には欠点である。破損または摩耗したパネルの交換には多大の努力を必要とするが、このような交換は特に公共施設および床の一部が非常に摩耗されるその他の施設において特に望ましい。
【００１１】
第７に、公知のラミネート床は、湿分感性のコアの中への湿分滲透のリスクの大きな用途には不適当である。
【００１２】
第８に、現在の硬質浮き床は、堅い床の上に床パネルを敷設する前に、衝撃音を減衰させ床上の歩行を快適にするための床板、フェルト、フォームその他の別個の下張りを敷設する必要がある。下張りは端−端敷設しなければならなず、相異なる下張りが床の特性に影響するので、下張りの敷設は複雑な作業である。
【００１３】
従って前記のような先行技術の問題点を克服する必要が痛感されている。しかし、非常に薄い床、例えば約３ｍｍの厚さの床について舌部と溝の接着による従来の接着技術を使用する事は簡単でない。舌部／溝連接による継目はこのような薄い床の場合には十分に強力でなくまた実際上実施不能だからである。例えばコンパクトラミネートからの薄い床の製造が困難な他の理由は、パネルの厚さ公差であって、これは約３ｍｍのパネル厚さについて約０．２−０．３ｍｍである。このような厚さ公差を有する３ｍｍコンパクトラミネートは後側面において均一厚さまで研摩されたとしても、非対称設計を示し、バルジングのリスクがある。さらに、パネルが相異なる厚さを有すれば、またこれは継目が過度の負荷を受ける事を意味する。
【００１４】
パネルの後側面にダブル接着テープまたは類似物を使用する事によって前記の問題点を解決する事はできない。このような連接法は直接に係留するので、普通の接着と同様にパネルの事後調整を許さない。
【００１５】
前記のＳＥ４５０，１４１に記載の型のＵ型クリップ部または類似の技術を使用しても、前述のようの問題点の解決は成されない。特に、この型の弾発クリップ部は３ｍｍ程度の薄いパネルの接合には使用する事ができない。原則として床パネルの後側面にアクセスしなければパネルを分解する事ができない。この公知のテクノロジーは次のような問題点がある。
【００１６】
−これらのクリップ部がパネルを相互に強く押圧するので、敷設に際してパネルの長手方の事後調整が複雑な作業となる。
【００１７】
−クリップ部を使用する床パネルの敷設は時間がかかる。
【００１８】
−この技術は床パネルの間にクリップ部を配置してこれらのパネルを下の梁の上に載置する場合にのみ使用する事ができる。連続的な平坦な支持構造の上に敷設される薄い床の場合、このようなクリップ部を使用する事はできない。
【００１９】
−床パネルはその長縁においてのみ相互に接合する事ができる。その短縁においてはクリップ部連接を実施する事ができない。
【００２０】
従って本発明の主目的は現在使用されている床パネルよりも全体として薄い床パネルを使用する事のできる、建築用パネル、特に床パネルを堅い浮き床について相互に接合するシステムを提供するにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、パネル接合システムにおいて、
−接着剤を必要としない床パネル間の継目、特にパネル間の機械的連接にのみ基づいた継目の製造を簡単、安価および効率的に可能とし、
−現在のラミネート床より薄く、また他種のコア材料を使用する事により３ｍｍの厚さでも現在の床より優れた特性を示す床パネルの接合に使用する事ができ、
−薄い床パネルの間において、これらのパネルの厚さ公差による継目の不均一を除去した継目を生じる事ができ、
−パネルのすべての縁を接合する事ができ、
−堅い表面層を有する床パネルの加工に際しての工具摩耗を減少させ、
−パネルを損傷する事なく、高い敷設品質を保証しながら、さきに敷設された床を繰り返し解体しまた再組立する事ができ、
−耐湿性床を形成する事ができ、
−床パネルの敷設前に下張りを正確に別々に配置する必要を無くす事ができ、また
−パネルの接合時間を大幅に節約する事のできるシステムを提供する。
【００２２】
本発明のこれらの目的およびその他の目的は、請求の範囲に記載のフィーチャを有するパネル接合システムによって達成される。
【００２３】
従って本発明は、隣接継目縁が、パネルの主面に対して直角の第１方向においてこれらの継目縁を相互にロックする第１機械的連接を成し、また
パネルの後側面上に配置されたロック装置が、前記主面に対して平行なまた継目縁に対して垂直な第２方向において前記パネルを相互にロックする第２機械的連接を成し、前記ロック装置はロック溝を含み、このロック溝は、溝パネルと呼ばれる一方の前記パネルの継目縁に対して平行に離間して延在しまた前記溝パネルの後側面に開くように成された２つの建築物パネル、特に床パネルの隣接継目縁にそって継目を形成するシステムにおいて、
前記ロック装置はさらにストリップ部パネルと呼ばれる他方の前記パネルと一体化されたストリップ部を含み、前記ストリップ部は前記ストリップ部パネルの継目縁の実質的に全長にそって延在しまた前記ストリップ部から突出するロック要素を備え、このようにして前記パネルが相互に接合された時に、前記ストリップ部が前記溝パネルから突出してそのロック要素が前記溝パネルのロック溝の中に受けられ、
また前記パネルが相互に接合された時に前記第２方向において相対位置を占め、この相対位置において前記ロック溝と、パネルの継目縁に対向し前記第２機械的連接において作動する前記ロック要素のロック面との間に遊びが存在し、
前記第１および第２機械的連接は継目縁の方向におけるパネルの相対移動を可能とし、
また
前記溝パネルがストリップ部から角度的に離間するようにその継目縁回りに回転させられる時に、ロック要素がロック溝から出るように前記第２機械的連接が構成される事を特徴とする特に床パネルの隣接継目縁にそって継目を形成するシステムを提供する。
【００２４】
本明細書において用語「後側面」とはパネルの正面の後側／下側に配置された側面を意味するものとする。従って溝パネルのロック溝の開く面は、支持構造上に載置されたパネル上の後側面から一定距離に配置する事ができる。また、本発明においてストリップ部パネルの継目縁の実質的に全長にそって延在するストリップ部は、このストリップ部が継続的な中断されない要素である場合と、この「ストリップ部」が長手方に、継目縁の大部分をカバーする数個の部分から成る場合とを含むものとする。
【００２５】
また、（ｉ）第１および第２機械的連接そのものが継目縁の方向におけるパネルの相互移動を可能とし、また（ｉｉ）第２機械的連接そのものは、溝パネルがその継目縁回りにストリップ部から角度的に回転される際にロック要素をロック溝からでる事を可能にする。本発明の主旨の範囲内において、このような移動および／または上向き角度回転を防止する事のできる接着剤および機械的装置などの手段を備える事ができる。
【００２６】
本発明によるシステムは、堅い薄い床パネルの短縁と長縁の両方の隠れた正確なロックを形成する事を可能にする。本発明の床パネルは、パネルを損傷するリスクなく、同時に高い敷設品質を保証しながら床パネルを敷設と逆の順序で迅速簡便に解体させる事ができる。本発明のパネルは先行技術のシステムよりも迅速に組立てまた解体する事ができ、また床の一部を取り上げ再敷設する事により、損傷したパネルまたは摩耗したパネルを交換する事ができる。
【００２７】
本発明の特に好ましい実施態様によれば、例えば３ｍｍのオーダの厚さを有する薄い床パネルを正確に接合し、また同時にパネルの製造公差とは関係なく継目において平滑な正面を生じる事のできるシステムが提供される。そのため、ストリップ部パネルの後側面に切削されその底部からストリップ部パネルの正面まで正確な特定間隔を示す平衡化溝の中にストリップ部が配置される。溝パネルの下方に突出したストリップ部の部分が、溝パネルの後側面の中に切削されその底面から溝パネルの正面まで同一の正確な特定間隔を有する特定の平衡化溝の中に係合する。この場合ストリップ部の厚さは、このストリップ部の後側面がパネルの後側面と共面を成し、また好ましくはこの後側面から少し下方に突出する程度に成される。この実施態様において、パネルは継目において、その平衡化溝をストリップ部上に配置して載置される。この構造はパネルの公差を平衡化し、継目に対して必要な強度を与える。ストリップ部はパネルに対して水平方向および上方向の力を伝達し、床に対して下向き力を加える。
【００２８】
好ましくはストリップ部は可撓性の弾性のまた強い材料から成り、また切断シートとする事ができる。好ましいストリップ部材料はアルミニウムシートである。アルミニウムストリップ部の場合、０．５ｍｍのオーダの厚さで十分な強度が得られる。
【００２９】
さきに敷設された継目パネルを簡単に除去するため、本発明の好ましい実施態様によれば、溝パネルがストリップ部パネルに対して第２方向に押圧され、つぎにストリップ部から離間するように角度的に回転させられる際に溝パネルの回転軸線と継目縁に近いロック溝のロック面との最大間隔が、ロック要素がロック溝のロック面と接触する事なくロック溝からでる事ができるように成されている。ロック溝とロック面との間の前記の遊びが０．２ｍｍより大でなくてもこのような解体を実施する事ができる。
【００３０】
本発明によれば、前記ロック面の高さが非常に小さくても十分なロック機能を成す事ができる。０．５ｍｍの高さのロック面でさえも十分なロックを成す事ができる。本明細書における用語「ロック面」とは、ロック溝と係合して第２機械的連接を成すロック要素の部分を言う。
【００３１】
本発明の最適機能を得るため、ストリップ部とそのロック要素はストリップ部パネルに対して非常に精密に形成されなければならない。特にロック要素のロック面はストリップ部パネルの継目縁から正確な距離に配置されなければならない。
【００３２】
さらに、床パネルの相互係合度は、床強度を低下させるので最小限に成されなければならない。
【００３３】
公知の製造法によって、アルミニウムまたはプラスチックを適当な型材に押出し、これを床パネルに対して接着しまたは特殊の溝の中に挿入する事によってロックピンを有するストリップ部を製造する事が可能であるが、これらの方法およびその他すべての伝統的な方法は満足な機能および満足な節約レベルを保証しない。本発明による継目システムを製造するため、ストリップ部をアルミニウムシートから切り出し、これをストリップ部パネルに対して機械的に固着する。
【００３４】
パネルを敷設するには、まず床の上にストリップ部パネルを配置し、つぎにグルーブパネルの長縁をストリップ部パネルの対応の長縁まで、溝パネルの主面と床との間の一定角度を保持して移動させる。継目縁が相互に係合させられて第１機械的連接を成した時、溝パネルを角度的に下降させてロック要素をロック溝の中に入れる。
【００３５】
またまずストリップ部パネルと溝パネルとを床の上に平坦に配置し、つぎにロック要素がロック溝の中にスナップ係合するまでストリップ部を下方に曲げながらこれらのパネルをその主面に対して平行に接合させる事によって敷設を実施する事もできる。この敷設技術は特に床パネルの短縁と長縁の両方の機械的ロックを可能とする。例えば、前記の第１敷設技術を使用して溝パネルを角度的に下降させて両方のパネルの長縁を相互に接合させ、つぎにパネルの短縁が同一列の隣接パネルの短縁の上に押圧されロックされるまでパネルを長手方に移動させる事によってパネルの短縁を相互に接合させる。
【００３６】
床パネルはその製造に際して、例えば床板、フォームまたはフェルトの下張りを備える事ができる。この下張りは好ましくは、下張り間の継目が床パネル間の継目に対して片寄らされるようにストリップ部をカバーする。
【００３７】
以下、本発明を図面に示す実施例について説明するが本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３８】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）（ｂ）について説明すれば、これらの図は第１床パネル１（下記においてストリップ部パネルと呼ぶ）と、第２床パネル２（下記において溝パネルと呼ぶ）とを示す。用語「ストリップ部パネル」と「溝パネル」は単に説明の便宜上のものであって、これらのパネル１、２は実際上同一のものである。これらのパネル１、２はコンパクトなラミネートから成り、約３ｍｍの厚さを有し、厚さ製造公差は約±０．２ｍｍである。この厚さ公差を考慮して、パネル１、２は相異なる厚さで図示され（図１ｂ）、ストリップ部パネル１は最大限厚さ（３．２ｍｍ）を有し、溝パネル２は最小限厚さ（２．８ｍｍ）を有する。
【００３９】
これらのパネル１、２をそれぞれの対向継目縁３、４において接合するために、これらのパネルは下記に説明するような溝とストリップ部とを備えている。
【００４０】
主として図１（ａ）（ｂ）を参照し、また第２にそれぞれパネルの下からと上からの基本設計を示す図４（ａ）（ｂ）を参照する。
【００４１】
ストリップ部パネル１の継目縁３から、すなわちその一方の長手方縁から、平坦なストリップ部６が突出し、このストリップ部６は工場においてストリップ部パネル１の後側面に取付けられ継目縁３全体にそって延在する。可撓性の弾性アルミニウムシートから成るストリップ部６は接着剤またはその他任意の適当な方法によって機械的に固着される。図１（ａ）（ｂ）においてストリップ部６は接着されているが、図４（ａ）（ｂ）においては機械的連接手段によって取付けられている。これについては下記に詳細に説明する。
【００４２】
他のストリップ部材料、例えば他の金属シート、およびアルミニウムまたはプラスチック型材を使用する事ができる。あるいはストリップ部６をストリップ部パネル１と一体的に形成する事ができる。いずれにせよストリップ部６はストリップ部パネル１と一体的でなければならない。すなわち敷設に際してストリップ部パネル１の上に取付けられてはならない。非制限例として、ストリップ部６は約３０ｍｍの幅と約０．５ｍｍの厚さとを有する事ができる。
【００４３】
図４（ａ）（ｂ）から明かなように、ストリップ部パネル１の短い縁３’にも類似の短いストリップ部６’が備えられている。しかしこの短いストリップ部６’は短縁３’全体にそって延在していないが、他の点ではストリップ部６と同型であるので、ここでは詳細に説明しない。
【００４４】
ストリップ部６の継目縁３と反対側の縁はロック要素８を備え、このロック要素８はストリップ部６の全長にそって延在する。ロック要素８は継目縁３に向いたロック面１０を有し、このロック面１０は例えば０．５ｍｍの高さを有する。床が敷設され図１ａのパネル２の継目縁４がパネル１の継目縁３に対して押圧され図１ｂに図示のように床１２に向かって下降される際に、この継目縁４が、溝パネル２の後側面に継目縁４に対して平行にまた離間して形成されたロック溝１４の中に入るようにロック要素８が設計されている。図１ｂに図示のように、ロック要素８とロック溝１４はパネル１、２を相互にＤ２の方向にロックする機械的連接を成す。さらに詳しくは、ロック要素８のロック面１０はロック溝１４の継目縁４に近い面に対するストッパとして作用する。
【００４５】
しかしパネル１、２が相互に接合される際に、これらのパネルは、ロック面１０とロック溝１４との間に小さい遊びΔが存在するようなＤ２方向の相対位置をとる。このようなＤ２方向の機械的連接はパネル１、２の継目方向への相互移動を可能とし、これはパネル敷設を著しく容易にしまた短縁のスナップ作用による接合を可能にする。
【００４６】
図４（ａ）（ｂ）から明かなように、システム中の各パネルは一方の長手方縁３にそってストリップ部６、他方の長手方縁４にそってロック溝１４、および一方の短縁３’にそってストリップ部６’、他方の短縁４’にそってロック溝１４’を有する。
【００４７】
さらに、ストリップ部パネル１の継目縁３はその後側面１８に凹部２０を有し、この凹部２０は継目縁３全体にそって延在して、ストリップ部６の正面２２と共に横方向に開く凹部２４を形成する。溝パネル２の継目縁４はその正面２６に対応の凹部２８を有し、この凹部２８は前記の凹部２４の中に収容されるロック舌部３０を形成し、継目縁３、４を相互にＤ１方向にロックする機械的連接を成す。継目縁３、４の他の設計においては、この連接は例えばこれらの縁のベベルによって実施され、溝パネル２の継目縁４がストリップ部パネル１の継目縁３の下方に斜めに入ってこの縁３とストリップ部６との間にロックされる事ができる。
【００４８】
これらのパネル１、２は逆の敷設順序に取り上げても継目に損傷を与える事なく、再び敷設する事ができる。
【００４９】
ストリップ部６は継目縁３に連接してストリップ部パネル１の後側面に備えられた公差平衡化溝４０の中に取り付けられる。この実施態様において、平衡化溝４０の幅は、ストリップ部６の幅の約半分、すなわち約１５ｍｍである。この平衡化溝４０によって、パネル１の正面２１と溝４０の底面との間に、常に床パネル１、２の最小限厚さ（２．８ｍｍ）より少し小さい正確な所定の間隔Ｅが存在する事になる。床パネル２はその継目縁４の後側面１６に対応の公差平衡化面または溝４２を備える。この平衡化面４２と溝パネル２の正面２６との間隔は前記の正確な距離Ｅに等しい。さらに、ストリップ部６の厚さはこのストリップ部の後側面４４がそれぞれ床パネル１と２の後側面１８と１６の少し下方に配置されるように選ばれる。このようにして継目全体がストリップ部６の上に載置され、垂直下向き力全部が床１２に対して効率的に伝達され、継目縁３、４に対して応力が加えられない。平衡化溝４０、４２を備える事により、パネル１、２の厚さの公差にも関わらず、パネル全体にそって研削または類似の加工を実施する事なく正面において完全な均一な継目が得られる。特にこのようにして、パネルのバルジングを生じるようなコンパクトラミネートの下層の損傷のリスクが避けられる。
【００５０】
次に図１（ａ）（ｂ）に示したのと実質的に同様の敷設法を順次示す図２（ａ）−（ｃ）の実施態様について説明する。これらの図２（ａ）−（ｃ）の実施態様と前記図１の実施態様との主な相違点は、ストリップ部６がストリップ部パネル１に対して接着ではなく機械的連接手段によって取り付けられている点にある。このような機械的連接を実施するため、図６に詳細に図示するように、ストリップ部パネル１の後側面１８に、前記の凹部２４から離れて溝５０が備えられる。この溝５０は、パネル１の全長にそって延在する連続溝として形成し、または複数の別個の溝として形成する事ができる。溝５０は凹部２４と共にダブテール形把持縁５２を画成し、この把持縁の後側面はストリップ部パネル１の正面２１まで正確な平衡化間隔Ｅを示す。アルミニウムストリップ部６は、複数のパンチングされ曲げられた舌部５４と、把持縁５２の反対側縁の回りにこの縁と係合するように曲げられた１つまたは複数のリップ部５６とを有する。この連接部は図６の斜視図において下側から詳細に図示されている。
【００５１】
他の実施態様において、ストリップ部６とストリップ部パネル１との間の機械的連接は図７に図示のように実施する事ができる。この図７は上側に向けられたストリップ部パネル１の一部の断面図である。図７において、機械的連接部は、ストリップ部パネル１の後側面１８のダブテール形凹部５８と、ストリップ部６からパンチングされ曲げられて凹部５８の対向内側面に対して締め付けられた舌部／リップ部６０とを含む。
【００５２】
図２（ａ）−（ｃ）に図示の実施態様はさらに、ストリップ部６のロック要素８がアルミニウムシートから曲げられた部品として設計されている事を特徴とする。このロック要素８は、ストリップ部６の正面２２から例えば０．５ｍｍの高さまで直角に延在する作動ロック面１０と、溝パネル２を床面１２（図２ｂ）に向かっておろす際にロック要素８をロック溝１４の中に装入しやすくするための丸い案内面３４と、床面１２に向かって傾斜されまたこれらの図２の敷設方法において作動しない部分３６とを有する。
【００５３】
さらに、これらの図２に見られるように、ストリップ部パネル１の継目縁３は下側ベベル７０を有し、このベベルが敷設に際して溝パネル２の継目縁４の対応の上側ベベル７２と協働し、パネル１と２のそれぞれの継目縁３、４が相互の方に移動されこれらのパネルが水平方向に押圧される際に、パネル１と２が相互に垂直方向に移動させられる。
【００５４】
好ましくは、溝パネル２が図２（ｃ）の接合位置からＤ２方向に水平に押圧されてストリップ部パネル１と接触しストリップ部６から上方に回転させられる際に、ロック要素８がロック溝１４と接触する事なくこのロック溝１４から離れるような溝パネル２の回転軸線Ａとロック要素８のロック面１０との最大間隔が得られるようにロック面１０が継目縁３に対して配置される。
【００５５】
図３（ａ）（ｂ）は図２（ａ）−（ｃ）の床パネルを相互に機械的に接合する他の方法を示す。これらの図３に図示の方法は、ストリップ部６が弾性である事に基づき、特に図２に図示のように一方の長手方縁にそってすでに接合された床パネルの短縁を相互に接合するために有効である。図３の方法は、まず２つのパネル１と２を床面１２の上に平坦に配置し、次にこれらのパネルを図３（ｂ）のように相互の方に水平に移動させる。この場合ロック要素８の傾斜部３６が案内面として役立ち、溝パネル２の接合縁４をストリップ部６の正面２２にまで案内する。次に、ロック要素８が平衡化面４２の上を滑りながらストリップ部６が下方に押圧される。両方のパネルの縁３と４が相互に水平方向に完全に係合させられた時、ロック要素８がロック溝１４の中にスナップ係合し（図３（ｃ））、これによって図２ｃと同様のロック状態を生じる。最初の位置において、平衡化溝４２をロック要素８と係合させて溝パネル２の接合縁４を配置する事によって（図３（ａ））前記と同一のロック法を実施する事ができる。この場合、ロック要素８の傾斜部分３６は作動しない。この技術は床パネルを機械的にあらゆる方向にロックする事ができ、この敷設法を繰り返す事によって、接着を使用する事なく床全体を敷設する事ができる。
【００５６】
本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その主旨の範囲内において任意に変更実施できる。ストリップ部６は継目長の大部分をカバーする小部分に分割する事ができる。またストリップ部６の厚さはその幅にそって変動させる事ができる。床パネルの平坦な正面が継目においてストリップ部６の上に載置されるように、すべてのストリップ部、ロック溝、ロック要素および凹部のサイズが決定される。床パネルがコンパクトなラミネートから成りまたパネル敷設前にストリップ部６の平坦な突出部分と溝パネル２との間にまた／あるいは凹部２４の中にゴムストリップ部またはその他の密封部材が施用されるならば、耐湿床が得られる。
【００５７】
図６に図示のように、パネルの製造中にその後側面に例えば床板、フォームまたはフェルトの下張り４６を取付ける事ができる。１つの実施態様において、この下張り４６はストリップ部６をそのロック要素８までカバーし、このようにして下張り４６間の継目がパネルの継目縁３と４との間の継目に対して片寄らされる。
【００５８】
図５に図示の実施態様において、ストリップ部６とそのロック要素８がストリップ部１と一体的に形成され、従ってストリップ部６の延長部分が継目縁３の延長部分を成す。ロック機能は前記の各実施態様と同様である。ストリップ部パネル１の後側面１８には、別個のストリップ部、バンドまたは類似物７４が継目の全長にそって延在し、このストリップ部７４はこの実施態様においては前記の各実施態様の別個のストリップ部６と同一面積を有する。ストリップ部７４の厚さを含めて床の正面２１、２６から後側面７４までの距離は常に少なくともパネルの最大厚さ公差の対応の距離に等しくなるように、前記ストリップ部７４はパネル１の後側面１８上に直接にまたはこの後側面に設けられた凹部（図示されず）の中に配置する事ができる。この場合、パネルは１、２は継目においてストリップ部７４上に載置され、またはパネルの後側面１８、１６が平坦に成されていれば、単にこれらの後側面上に載置される。
【００５９】
ストリップ部６またはロック要素８の下向き曲げを許さない材料を使用する場合、図５に図示の構造によって敷設を実施する。パネル２ａの長縁４ａをさきに敷設されたパネル１の長縁３と係合させて上方に傾斜させ、同時に第３パネル２ｂの短縁４ｂ’を前記の上方傾斜されたパネル２ａの短縁３ａ’と係合させ、パネル２ｂを下方に傾斜させる事によって固定させる。次にパネル２ｂの長縁４ｂがすでに敷設されているパネル１の長縁３に係合するまでパネル２ａの短縁３ａ’にそって押す。このようにして２つの上方に傾斜されたパネル２ａと２ｂが床１２の上まで下降させられてロック状態を生じる。
【００６０】
敷設の逆順序の手順で継目に損傷を与える事なくこれらのパネルを取り外し、また再び敷設する事ができる。
【００６１】
他の二、三の好ましい敷設法が考えられる。例えば、ストリップ部パネルを溝パネルの下方に挿入すれば、パネルを初位置に対して４方向全体に敷設する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）（ｂ）は本発明の第１実施態様による相異なる厚さの２床パネルを相互に接合する方法の２段階を示す概略図である。
【図２】図２（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の第２実施態様による２床パネルを機械的接合する方法の３段階を示す概略図である。
【図３】図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は図２（ａ）（ｂ）（ｃ）のパネルを機械的接合する他の方法の３段階を示す概略図である。
【図４】図４（ａ）（ｂ）は図２（ａ）（ｂ）（ｃ）のパネルをそれぞれ下と上から見た図である。
【図５】図５は本発明の第３実施態様によるパネルを敷設し接合する方法を示す斜視図である。
【図６】図６はパネル上にストリップ部を取付ける方法の第１変更例の下面斜視図である。
【図７】図７はパネル上にストリップ部を取付け第２変更例の斜視図である。
【符号の説明】
１，２  パネル
３，４  継目縁
３’，４’  短縁
６  ストリップ部
６’  短いストリップ部
８    ロック要素
１０  ロック面
１２  床
１４  ロック溝
１６，１８  後側面
２０  凹部
２２  正面
２４  凹部
２６  正面
２８  凹部
【図１】
0003547692.tif 000002
【図２】
0003547692.tif 000003
【図３】
0003547692.tif 000004
【図４】
0003547692.tif 000005
【図５】
0003547692.tif 000006
【図６】
0003547692.tif 000007
【図７】
0003547692.tif 000008