(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンガーが第１のハンガー主体（１１）と吊り具（１２）とからなり、上記第１のハンガー主体は板状であって左側部材（１１ａ）と右側部材（１１ｂ）の接合部に設けた第１のヒンジ部（１３）の部分で分割されて当該第1のヒンジ部から折り畳み可能であり、上記第1のヒンジ部が上記ハンガー主体の上記左側及び右側部材の接合部に当該第１のハンガー主体の長手方向に直交する方向に折り曲げ形成した立上り部（１４ａ，１４ｂ）に設けられ、上記第1のヒンジ部のヒンジ軸を上記吊り具の垂直軸部に対して傾斜して設けたことを特徴とする衣料用ハンガー。
【請求項２】
第1のヒンジ部（１３）は、ヒンジ軸を吊り具（１２）の基端部によって形成したことを特徴とする請求項１に記載の衣料用ハンガー。
【請求項３】
ハンガーが第２のハンガー主体（２１）と吊り具（２２）とからなり、上記第２のハンガー主体は板状であって左側部材（２１ａ）と右側部材（２１ｂ）の接合部に設けた第２のヒンジ部（２３）の部分で分割されて当該第２のヒンジ部から折り畳み可能であり、上記第２のヒンジ部が上記ハンガー主体の上記左側及び右側部材の接合部に当該第２のハンガー主体の長手方向に直交する方向に折り曲げ形成した立上り部（２４ａ，２４ｂ）に設けられ、上記第２のヒンジ部が円筒形状の雄型ヒンジ部材（２５）と雌型ヒンジ部材（２６）とからなり、上記雄型ヒンジ部材は胴部に小径部（２５ａ）と先端に向って小径となる雄型係合部（２５ｂ）を有し、上記雌型ヒンジ部は開口部分に上記雄型ヒンジ部の小径部と同径となる環状係合部（２６ａ）を設け、上記雄型ヒンジ部を上記雌型ヒンジ部内に回動自在に嵌合し、上記第２のヒンジ部のヒンジ軸を上記吊り具の垂直軸部に対して傾斜して設けたことを特徴とする衣料用ハンガー。
【請求項４】
第２のヒンジ部（２３）は、雄型ヒンジ部（２５）が軸線に沿って開口部先端から小径部（２５ａ）に達する複数の切込み（２５ｃ）を設けたことを特徴とする請求項３に記載の衣料用ハンガー。
【請求項５】
ハンガーが第３のハンガー主体（３１）と吊り具（３２）とからなり、上記第３のハンガー主体は板状であって左側部材（３１ａ）と右側部材（３１ｂ）の接合部に設けた第３のヒンジ部（３３）の部分で分割されて当該第３のヒンジ部から折り畳み可能であり、上記第３のヒンジ部が上記ハンガー主体の上記左側及び右側部材の接合部に当該第３のハンガー主体の長手方向に直交する方向に折り曲げ形成した立上り部（３４ａ，３４ｂ）の各先端部を結合したものであり、上記第３のヒンジ部のヒンジ軸を上記吊り具の垂直軸部に対して傾斜して設けたことを特徴とする衣料用ハンガー。
【請求項６】
第３のヒンジ部（３３）は、第３のハンガー主体に設けた立上り部（３４ａ，３４ｂ）に形成した中央連結部（３４ｃ）の厚みが当該立上り部よりも薄肉に形成したことを特徴とする請求項５に記載の衣料用ハンガー。
【請求項７】
ハンガーが第４のハンガー主体（４１）と吊り具（４２）とからなり、上記第４のハンガー主体は板状であって左側部材（４１ａ）と右側部材（４１ｂ）の接合部に設けた第４のヒンジ部（４３）の部分で分割されて当該第４のヒンジ部から折り畳み可能であり、上記第４のヒンジ部が上記第４のハンガー主体の上記左側及び右側部材の接合部に当該第４のハンガー主体の長手方向に直交する方向に折り曲げ形成した立上り部（４４ａ，４４ｂ）に設けられ、上記第４のハンガー主体に設けたヒンジ円板（４５ａ，４５ｂ）を重合し該重合部に上記吊り具の下端部に設けた軸受板（４６）をヒンジ軸（４７）によって軸着して形成したものであり、上記第４のヒンジ部のヒンジ軸を上記吊り具の垂直軸部に対して傾斜して設けたことを特徴とする衣料用ハンガー。
【請求項８】
第４のヒンジ部（４３）は、重合されたヒンジ円板（４５ａ，４５ｂ）の表裏両面に軸受板（４６）を接合して軸着したことを特徴とする請求項７に記載の衣料用ハンガー。
【請求項９】
ハンガーが第５のハンガー主体（５１）と吊り具（５２）とからなり、上記第５のハンガー主体は板状であって左側部材（５１ａ）と右側部材（５１ｂ）の接合部に設けた第５のヒンジ部（５３）の部分で分割されて当該第５のヒンジ部から折り畳み可能であり、上記第５のヒンジ部が上記第５のハンガー主体の上記左側及び右側部材の接合部に当該第５のハンガー主体の長手方向に直交する方向に折り曲げ形成した立上がり部（５４ａ，５４ｂ）に設けられ、上記第５のハンガー主体に設けたヒンジ円板（５５ａ，５５ｂ）を上記吊り具の下端部に設けた軸受板（５６）にヒンジ軸（５７）によって各別に軸着して当該第５のヒンジ部を形成し、上記第５のヒンジ部の上記ヒンジ軸を上記吊り具の垂直軸部に対して傾斜して設けたことを特徴とする衣料用ハンガー。
【請求項１０】
第５のヒンジ部（５３）は、並列されたヒンジ円板（５５ａ，５５ｂ）の表裏両面に軸受板（５６）を接合して軸着したことを特徴とする請求項９に記載の衣料用ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は衣料用ハンガーに関し、さらに詳しくはセーター又はＴシャツなどのように首部に開口を有するが前面が塞がっている着衣を掛けるのに最適な衣料用ハンガーに関している。
【０００２】
【従来の技術】
セーター又はＴシャツのように首部に開口を有するが前面が塞がっている着衣をハンガーに掛けるときは、まず、ハンガー主体の端部を着衣首部の開口から差し込み、次いでもう一方の端部を首部開口に差し込んでいるが、この間、吊り具部分は着衣首部の開口から突出させているので装着作業がしにくいという問題があった。又、着衣の装着作業は、セーター又はＴシャツの首部開口を無理に引っ張ったりするので着衣の開口部が広がって形崩れを起こす原因となったりする。
【０００３】
このため、セーター又はＴシャツをハンガーに掛けるときは着衣の胴部下端からハンガー全体を差し込み、吊り具を首部開口から突出させる方法などによって装着することがあるが、この場合は装着作業が面倒なものであった。ハンガーに掛ける作業が面倒であれば、これをハンガーから外す作業もまた面倒である。ことに、セーターやＴシャツ等の着衣を販売のために展示する場合は、着衣をハンガーに掛けたり外したりする作業を頻繁に繰り返すので、ハンガーへの着脱作業は出来るだけ容易であることが望ましい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ハンガー主体を水平方向に折り畳み可能に構成することにより、セーター又はＴシャツのような首部開口を有しているが前面が塞がっている着衣をハンガーに掛ける作業を容易にした衣料用ハンガーを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
解決手段の第1は、ハンガーが第１のハンガー主体と吊り具とからなり、上記第１のハンガー主体は板状であって左側部材と右側部材の接合部に設けた第１のヒンジ部の部分で分割されて当該第1のヒンジ部から折り畳み可能であり、上記第1のヒンジ部が上記ハンガー主体の上記左側及び右側部材の接合部に当該第１のハンガー主体の長手方向に直交する方向に折り曲げ形成した立上り部に設けられ、上記第1のヒンジ部のヒンジ軸を上記吊り具の垂直軸部に対して傾斜して設けたことを特徴とするものである。
また、第1のヒンジ部は、ヒンジ軸を吊り具の基端部によって形成したことを特徴とする。
【０００６】
解決手段の第２は、ハンガーが第２のハンガー主体と吊り具とからなり、上記第２のハンガー主体は板状であって左側部材と右側部材の接合部に設けた第２のヒンジ部の部分で分割されて当該第２のヒンジ部から折り畳み可能であり、上記第２のヒンジ部が上記ハンガー主体の上記左側及び右側部材の接合部に当該第２のハンガー主体の長手方向に直交する方向に折り曲げ形成した立上り部に設けられ、上記第２のヒンジ部が円筒形状の雄型ヒンジ部材と雌型ヒンジ部材とからなり、上記雄型ヒンジ部材は胴部に小径部と先端に向って小径となる雄型係合部を有し、上記雌型ヒンジ部は開口部分に上記雄型ヒンジ部の小径部と同径となる環状係合部を設け、上記雄型ヒンジ部を上記雌型ヒンジ部内に回動自在に嵌合し、上記第２のヒンジ部のヒンジ軸を上記吊り具の垂直軸部に対して傾斜して設けたことを特徴とするものである。
また、第２のヒンジ部は、雄型ヒンジ部が軸線に沿って開口部先端から小径部に達する複数の切込みを設けたことを特徴とする。
【０００７】
解決手段の第３は、ハンガーが第３のハンガー主体と吊り具とからなり、上記第３のハンガー主体は板状であって左側部材と右側部材の接合部に設けた第３のヒンジ部の部分で分割されて当該第３のヒンジ部から折り畳み可能であり、上記第３のヒンジ部が上記ハンガー主体の上記左側及び右側部材の接合部に当該第３のハンガー主体の長手方向に直交する方向に折り曲げ形成した立上り部の各先端部を連結したものであり、上記第３のヒンジ部のヒンジ軸を上記吊り具の垂直軸部に対して傾斜して設けたことを特徴とするものである。
また、第３のヒンジ部は、第３のハンガー主体に設けた立上り部に形成した中央連結部の厚みが当該立上り部よりも薄肉に形成したことを特徴とする。
【０００８】
解決手段の第４は、ハンガーが第４のハンガー主体と吊り具とからなり、上記第４のハンガー主体は板状であって左側部材と右側部材の接合部に設けた第４のヒンジ部の部分で分割されて当該第４のヒンジ部から折り畳み可能であり、上記第４のヒンジ部が上記第４のハンガー主体の上記左側及び右側部材の接合部に当該第４のハンガー主体の長手方向に直交する方向に折り曲げ形成した立上り部に設けられ、上記第４のハンガー主体に設けたヒンジ円板を重合し該重合部に上記吊り具の下端部に設けた軸受板をヒンジ軸によって軸着して形成したものであり、上記第４のヒンジ部のヒンジ軸を上記吊り具の垂直軸部に対して傾斜して設けたことを特徴とするものである。
また、第４のヒンジ部は、重合されたヒンジ円板の表裏両面に軸受板を接合して軸着したことを特徴とする。
【０００９】
解決手段の第５は、ハンガーが第５のハンガー主体と吊り具とからなり、上記第５のハンガー主体は板状であって左側部材と右側部材の接合部に設けた第５のヒンジ部の部分で分割されて当該第５のヒンジ部から折り畳み可能であり、上記第５のヒンジ部が上記第５のハンガー主体の上記左側及び右側部材の接合部に当該第５のハンガー主体の長手方向に直交する方向に折り曲げ形成した立上がり部に設けられ、上記第５のハンガー主体に設けたヒンジ円板を上記吊り具の下端部に設けた軸受板にヒンジ軸によって各別に軸着して当該第５のヒンジ部を形成し、上記第５のヒンジ部の上記ヒンジ軸を上記吊り具の垂直軸部に対して傾斜して設けたことを特徴とするものである。
また、第５のハンガー主体は、並列されたヒンジ円板の表裏両面に軸受板を接合して軸着したことを特徴とする。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１、図２は第１実施例を示している。図１Ａにおいて、第１のハンガー１０は板状に形成した第１のハンガー主体１１と吊り具１２とからなり、第１のハンガー主体１１は中央部分に設けた第１のヒンジ部１３で分割されていて、図１Ｃに示すように該部分から水平方向に折り畳み可能になっている。第１のハンガー主体１１は、左側部材１１ａと右側部材１１ｂの２つの部材の接合部に第1のヒンジ部１３を設けたものである。又、第1のヒンジ部１３は左側及び右側部材１１ａ，１１ｂの接合部に当該第１のハンガー主体１１の長手方向に直交する方向に折曲形成した立上り部１４ａ，１４ｂに設けたものであり、ヒンジ軸の軸線方向が吊り具１２の垂直軸部に対して４５度の傾斜角度に傾斜して設けられている。なお、実施例において第1のヒンジ部１３のヒンジ軸は、吊り具１２の基端部を使用している。
【００１５】
第１のハンガー主体１１を含む各部品は鋼製である。第１のハンガー主体１１は鋼板にメッキ処理をしたものでもよいが、実施例では、図１Ｂに示すように素材表面に樹脂被膜１５を形成するコーティング処理を行ったものである。なお、樹脂コーティング作業は、ハンガー素材を樹脂溶液中に漬けて表面に樹脂被膜を形成するものであり、これにより着衣がハンガーから滑り落ちない利点を有し、ニット製品などの商品販売のための陳列に適する。
【００１６】
第１実施例のハンガー１０を使用してセーター又はＴシャツを掛けるには、まず、第1のハンガー主体１１を図１Ｃに示すように第1のヒンジ部１３を中心に折り畳み、次いで図２Ａに示すように、着衣１００の首部開口１０１に二つ折りに折り畳んだ状態で第1のハンガー主体１１の先端部を挿入し、吊り具１２を着衣１００の首部開口１０１から突出したままで当該着衣１００の内部で第１のハンガー主体１１を広げる。図２Ｂは着衣１００をハンガー１０に掛けた状態を示している。ハンガー１０は着衣の装着が容易であることは勿論、装着作業中に首部開口１０１を押し広げるような無理な力を加えていないから、着衣１００の形崩れが防げると共に商品の体裁を損うことを防止できるものとなる。
【００１７】
又、ハンガー１０は、中央部に第1のヒンジ部１３が設けられているが、該第1のヒンジ部１３はヒンジ軸の軸線方向が吊り具１２の垂直軸部に対して傾斜しているので、第1のハンガー主体１１に加わる着衣１００の重みが当該第1のヒンジ部１３を閉じる方向に作用するので、ハンガー使用中に第1のヒンジ部１３が開いたり又はハンガー自体がガタつくことがない。
【００１８】
図３、図４は第２実施例を示している。第２実施例における第２のハンガー２０はプラスチックの成型品であり、板状に形成した第２のハンガー主体２１と該ハンガー主体２１と一体に設けた吊り具２２とを有している。第２のハンガー主体２１は中央部分に設けた第２のヒンジ部２３の部分から水平方向に折り畳み可能になっている。第２のハンガー主体２１は、第１実施例と同じように左側部材２１ａと右側部材２１ｂとからなり、各部材の接合部に設けた立上り部２４ａ，２４ｂに第２のヒンジ部２３がヒンジ軸の軸線を吊り具２２の垂直軸部に対して４５度の傾斜角度に傾斜させている。
【００１９】
第２のヒンジ部２３は、第２のハンガー主体２１の立上り部２４ａに設けた雄型ヒンジ部材２５と、もう一方の立上り部２４ｂに設けた雌型ヒンジ部材２６とからなり、いずれも有底の円筒形状をしており、雄型ヒンジ部材２５は胴部に小径部２５ａと先端部に向って小径となる雄型係合部２５ｂを有している。又、雌型ヒンジ部材２６は開口部分に前記雄型ヒンジ部材の小径部２５ａと同径となる環状係合部２６ａを設けている。図中、２５ｃは雄型ヒンジ部２５に軸線に沿って開口部先端から小径部２５ａに達するまで形成した複数の切込みである。
【００２０】
第２のヒンジ部２３の組み立ては、雄型ヒンジ部材２５を雌型ヒンジ部材２６内に圧入することで結合される。雄型ヒンジ部材２５の雄型係合部２５ｂは雌型ヒンジ部材２６の環状係合部２６ａによって縮径されるが、雄型係合部２５ｂは、環状係合部２６ａを通過すると元の径に復帰して小径部２５ａが環状係合部２６ａと回転自在に嵌合される。第２実施例では、雄型ヒンジ部材２５と雌型ヒンジ部材２６は有底の円筒形状に形成されているが底部は必ずしも必要でない。
【００２１】
第２実施例のハンガー２０の使用方法は、第１実施例で説明した手順と同じであり、折り畳んだ状態でセーター又はＴシャツの首部開口から挿入し着衣内部で広げる。
【００２２】
図５は、第３実施例を示している。第３実施例における第３のハンガー３０はプラスチックの成型品であり、板状に形成した第３のハンガー主体３１と該ハンガー主体３１と一体に設けた吊り具３２並びに第３のヒンジ部３３を有している。第３のハンガー主体３１は第３のヒンジ部３３の部分から水平方向に折り畳み可能になっている。
【００２３】
第３のヒンジ部３３は、第３のハンガー主体３１の左側部材３１ａと右側部材３１ｂの接合部に形成した立上り部３４ａ，３４ｂの各端部を連結したものであって、該立上り部３４ａ，３４ｂの中央部に形成した中央連結部３４ｃは吊り具３２の垂直軸部に対して４５度の傾斜角度に傾斜して設けられ、かつ、中央連結部３４ｃが立上り部３４ａ，３４ｂよりも薄肉に形成されていて当該中央連結部３４ｃから折り畳めるようになっている。なお、吊り具３２は第３のハンガー主体３１の立上り部材３４ａ，３４ｂの何れか一方に一体成型している。
【００２４】
第３実施例のハンガー３０の使用方法は、第１実施例で説明した使用手順と同じである。
【００２５】
図６、図７は第４実施例を示している。第４実施例の第４のハンガー４０はプラスチックの成型品であり、第４のハンガー主体４１、吊り具４２、第４のヒンジ部４３を有している。第４のハンガー主体４１は第４のヒンジ部４３の部分から水平方向に折り畳み可能となっている。
【００２６】
第４のハンガー主体４１は左側部材４１ａと右側部材４１ｂの接合部に立上り部４４ａ，４４ｂを形成し、立上り部材４４ａ，４４ｂの各先端部に吊り具４２の垂直軸部に対して４５度の傾斜角度となるヒンジ円板４５ａ，４５ｂを設けたものである。第４のヒンジ部４３は、吊り具４２の下端部に一体に設けた軸受板４６を有し、上記ヒンジ円板４５ａ，４５ｂを重合してヒンジ軸４７によって回動自在に取り付け、折り畳み可能に連結したものである。なお、軸受板４６は１枚でもよいが、好しくは重ね合わせたヒンジ円板４５ａ，４５ｂの表裏両面に接合できる構造がよく、吊り具４２の垂直軸部に対して４５度傾斜している。図中、４８ａ，４８ｂはヒンジ円板４５ａ，４５ｂにあけた軸穴、４９は軸受板４６にあけた軸穴である。
【００２７】
第４実施例のハンガー４０の使用方法は、第１実施例で説明した使用手順と同じである。
【００２８】
図８、図９は第５実施例を示している。第５実施例における第５のハンガー５０は鋼製であってメッキ処理したものである。ハンガー５０は第５のハンガー主体５１、吊り具５２、第５のヒンジ部５３を有しており、第５のハンガー主体５１が第５のヒンジ部５３の部分により水平方向に回動して折り畳み可能となっている。なお、第５のハンガー主体５１は第１実施例の場合と同様に素材表面に樹脂被膜を施すことができる。
【００２９】
第５のハンガー主体５１は左側部材５１ａと右側部材５１ｂの接合部に立上り部５４ａ，５４ｂを形成し、立上り部５４ａ，５４ｂの各先端部に上記吊り具５２の垂直軸部に対して４５度の傾斜角度に傾斜させたヒンジ円板５５ａ，５５ｂを設けたものである。又、第５のヒンジ部５３は吊り具５２の下端部に一体に設けた軸受板５６を有し、上記ヒンジ円板５５ａ，５５ｂを各別にヒンジ軸５７によって回動自在に取り付け、折り畳み可能としたものである。軸受板５６はヒンジ円板５５ａ，５５ｂを両面から挟む構造がよく、吊り具５２の垂直軸部に対して４５度傾斜している。
【００３０】
第５実施例のハンガー５０の使用方法は、第１実施例で説明した使用手順と同じである。
【００３１】
【００３２】
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、ハンガー主体が中央部分から水平方向に折り畳み可能に設けられたものであるから、セーター又はＴシャツのように首部に開口を有するが、前面が塞がっている着衣の装着が容易なものである。又、ハンガー主体を鋼製とし表面に樹脂被膜を施した場合は、着衣がハンガーから滑り落ちたりせず、このためニット製品などの商品陳列に適するものである。
【００３６】
本発明は、ヒンジ部の構成を変えることによりハンガー素材を鋼製またはプラスチックの何れでもよく、特にプラスチック製の場合は一体成型が可能なので、製造が容易となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例を示し、Ａは全体の斜視図、Ｂはハンガー主体の断面図、Ｃは折り畳んだ状態を示す斜視図。
【図２】第１実施例の使用状態を示し、Ａは着衣に差し込んだ状態を示す正面図、Ｂは着衣を掛けた状態を示す正面図。
【図３】第２実施例を示し、Ａは全体の斜視図、Ｂは折り畳んだ状態を示す斜視図。
【図４】第２実施例のヒンジ部を示し、Ａは断面図、Ｂは各部材の斜視図。
【図５】第３実施例を示し、Ａは全体の斜視図、Ｂは折り畳んだ状態を示す斜視図。
【図６】第４実施例を示し、Ａは全体の斜視図、Ｂは折り畳んだ状態を示す斜視図。
【図７】第４実施例の部品図。
【図８】第５実施例を示し、Ａは全体の斜視図、Ｂは折り畳んだ状態を示す斜視図。
【図９】図８Ａの９−９断面図。
【符号の説明】
１０  第１のハンガー
１１  第１のハンガー主体
１１ａ  左側部材
１１ｂ  右側部材
１２  吊り具
１３  ヒンジ部
１４ａ  立上り部
１４ｂ  立上り部
１５  樹脂被膜
２０  第２のハンガー
２１  第２のハンガー主体
２１ａ  左側部材
２１ｂ  右側部材
２２  吊り具
２３  ヒンジ部
２４ａ  立上り部
２４ｂ  立上り部
２５  雄型ヒンジ部材
２５ａ  小径部
２５ｂ  雄型係合部
２５ｃ  切込み
２６  雌型ヒンジ部材
２６ｂ  環状係合部
３０  第３のハンガー
３１  第３のハンガー主体
３１ａ  左側部材
３１ｂ  右側部材
３２  吊り具
３３  ヒンジ部
３４ａ  立上り部
３４ｂ  立上り部
３４ｃ  中央連結部
４０  第４のハンガー
４１  第４のハンガー主体
４１ａ  左側部材
４１ｂ  右側部材
４２  吊り具
４３  ヒンジ部
４４ａ  立上り部
４４ｂ  立上り部
４５ａ  ヒンジ円板
４５ｂ  ヒンジ円板
４６  軸受板
４７  ヒンジ軸
４８  軸穴
４９  軸穴
５０  第５のハンガー
５１  第５のハンガー主体
５１ａ  左側部材
５１ｂ  右側部材
５２  吊り具
５３  ヒンジ部
５４ａ  立上り部
５４ｂ  立上り部
５５ａ  ヒンジ円板
５５ｂ  ヒンジ円板
５６  軸受板
５７  ヒンジ軸
６０  第６のハンガー
６１  第６のハンガー主体
６１ａ  左側部材
６１ｂ  右側部材
６２  吊り具
６３  ヒンジ部
６３ａ  左ヒンジ部材
６３ｂ  右ヒンジ部材
６４  折り目
６５ａ  突条
６５ｂ  溝
１００  着衣
１０１  首部開口
【図１】
0003557375.tif 000002
【図２】
0003557375.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003557375.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003557375.tif 000007
【図７】
0003557375.tif 000008
【図８】
0003557375.tif 000009
【図９】
0003557375.tif 000010