(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材の表面にシート状物品を接着するに際し、芯材とシート状物品との少なくとも一方の表面に接着剤層を設けておき、芯材とシート状物品との間の空気を芯材の周縁側から真空吸引しつつ、シート状物品を芯材に接着剤層を介して密着させることにより、シート状物品を芯材に接着するようにしたシート状物品の接着方法において、上記接着剤層にその層厚より大きい粒径を有する粒体を予め散在させておくことを特徴とするシート状物品の接着方法。
【請求項２】
上記接着剤層の形成後、接着剤層に上記粒体を散布することによって粒体を接着剤層に散在させることを特徴とする請求項１に記載のシート状物品の接着方法。
【請求項３】
上記接着剤層を形成するに際し、接着剤に上記粒体を混入させておき、上記接着剤層を形成するのと同時に上記粒体を散在させることを特徴とする請求項１に記載のシート状物品の接着方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シート状物品を芯材に接着するための接着方法に関する。
なお、この発明においてシート状物品とは、厚さが数μｍ程度のフィルムからドアトリムの表皮材のような厚さが数ｍｍ程度の柔軟な膜状のものまでを称する。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、この発明を適用するのに好適な一例としての車両用インストルメントパネルＡの断面図を示すものであり、インストルメントパネルＡは、芯材１、発泡材層２および表皮３を備えている。このようなインストルメントパネルＡを製造する場合には、一対の発泡型の一方に芯材１を装着し、他方に表皮３を装着する。そして、一対の発泡型を型締めした後、芯材１と表皮３との間に発泡材を充填して発泡させるものである。
【０００３】
ところで、芯材１には、スピードメータ等の計器類を装着するための貫通孔１ａが形成されており、この貫通孔１ａをそのままにして発泡材を充填、発泡させると、発泡材が貫通孔１ａに入り込んで発泡してしまう。このため、発泡材が無駄になるのみならず、貫通孔１ａ内で発泡した発泡材を除去しなければならない。そこで、最近のインストルメントパネルＡにおいては、芯材１にフィルム（シート状物品）４を接着剤層５を介して接着することにより、貫通孔１ａを塞ぐようにしている。
【０００４】
従来、フィルム４を芯材１に接着する場合には、芯材１に接着剤層５を形成した後、フィルム４を広げた状態で芯材１に接触させようにしており、その接触に際しては、フィルム４全体が芯材１に隙間なく密着するよう、芯材１とフィルム４との間の空気を真空吸引している。真空吸引の方法としては、芯材１に多数の小孔を形成し、この小孔から真空吸引する方法と、芯材１の周縁側、つまり外周縁側および貫通孔１ａの内周縁側から真空吸引する方法とがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、多数の小孔から真空吸引する方法においては、芯材１に多数の小孔を形成するため、芯材１の強度が低下するという問題がある。また、多数の小孔を形成するために多大の手間を要するという問題がある。
一方、芯材１の周縁部側から真空吸引する方法においては、図４に示すように、芯材１の表面に段部１ｂまたは凹部があると、フィルム４が段部１ｂの周囲にまず密着してしまうことがあり、そのような場合にはフィルム４と段部１ｂとの間の空気を真空空吸引することができず、それらの間に空気溜まり６が形成されてしまう。この結果、表皮５を所望の形状にすることができなくなるという問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記問題を解決するためになされたもので、請求項１に係る発明は、芯材の表面にシート状物品を接着するに際し、芯材とシート状物品との少なくとも一方の表面に接着剤層を設けておき、芯材とシート状物品との間の空気を芯材の周縁側から真空吸引しつつ、シート状物品を芯材に接着剤層を介して密着させることにより、シート状物品を芯材に接着するようにしたシート状物品の接着方法において、上記接着剤層にその層厚より大きい粒径を有する粒体を予め散在させておくことを特徴としている。
上記粒体は、予め形成された接着剤層に散布することによって散在させるようにしてもよく、あるいは接着剤層を形成すべき接着剤中に粒体を混入させておき、接着剤層を形成すると同時に散在させるようにしてもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施の形態について図１および図２を参照して説明する。
図１および図２は、この発明をインストルメントパネルの芯材１とシート状物品たるフィルム４との接着に適用した実施の形態をそれぞれ示すものであり、この発明の接着方法によってフィルム４を芯材１に接着するに際しては、まず芯材１またはフィルム４との少なくとも一方に接着剤層５を形成する。作業の容易性を考慮すると、芯材１に接着剤層５を形成するのがよい。接着剤層５は、接着剤を塗布または吹き付けることによって形成することができる。
なお、接着剤層５を形成する接着剤としては、水系接着剤、エマルジョン系接着剤、その他の接着剤を用いることができる。
【０００８】
接着剤層５には粒体７を散在させる。粒体７の材質は任意であるが、その形状についてはフィルム４を傷つけることがないよう、表面が円滑なものを用いるのが望ましく、特に球状のものを用いるのが望ましい。また、粒体７の粒径は接着剤層５の厚さより大きく設定する。通常、接着剤層５の厚さが２０μｍ〜１００μｍであることから、５０μｍ〜５００μｍ程度にするのがよい。さらに、粒体７はできる限り均一に散在させるようにする。その密度としては、接着剤層５と直交する方向から見た平面視において、接着剤層５の単位面積に対する粒体７の占める面積割合が、２〜２０％になるように設定するのがよい。
【０００９】
また、粒体７を接着剤層５に散在させるに際しては、接着剤層５を形成すべき接着剤に粒体７を混入しておき、その接着剤を芯材１に塗布または吹き付けるようにすれば、接着剤層５の形成と同時に粒体７を散在させることができる。このようにすると、粒体７の全体に接着剤が付着した状態になる。一方、図２に示すように、予め形成された接着剤層５に粒体７を散布することによって散在させるようにしてもよい。このようにすると、粒体７の粒径が接着剤層５の層厚より大きいので、接着剤層５から突出した粒体７の突出部分には接着剤が付着することがない。
【００１０】
次に、接着すべきフィルム４を広げ、接着剤層５を介して芯材１と対向させる。その後、芯材１とフィルム４との間の空気を芯材１の外周縁側および貫通孔１ａの内周縁側から真空吸引しつつ、フィルム４を芯材１側へ相対的に接近移動させる。すると、フィルム４は、粒体７の頂部にまず接触する。勿論、フィルム４は、図１の実施の形態では接触材層５を介して粒体７に接触し、図２の実施の形態では粒体７に直接接触する。フィルム４が粒体７に直接接触した場合には、接触剤層５による抵抗を受けることがないので、フィルム４はその表面に沿う方向へ容易に移動することができる。したがって、フィルム４に皺が発生しにくく、仮に皺が発生したとしても皺を容易に解消することができる。
【００１１】
フィルム４が粒体７の頂部に接触すると、フィルム４と芯材１に付着した接着剤層５との間に多数の隙間８が形成される。各隙間８は互いに連続している。したがって、フィルム４と芯材１（接着剤層５）との間の空気は各隙間８を通って真空吸引される。勿論、芯材１の段部１ｂ（図４参照）または凹部内の空気も隙間８を通って真空吸引される。よって、図４に示すような空気溜まり６が形成されることがない。しかも、芯材１に真空吸引用の多数の小孔を形成する必要がないので、芯材１の強度が低下することもない。
【００１２】
フィルム４と芯材１との間をさらに真空吸引すると、図１（Ｃ）に示すように、フィルム４が接着剤層５を介して芯材１に密着し、これによって芯材１に接着固定される。この場合、図１に示す実施の形態のように、粒体７全体に接着剤を付着させておくと、図２に示す実施の形態に比して、フィルム４と接着剤層５との接触面積を大きくすることができ、これによってフィルム４を芯材１に強固に接触固定することができる。
【００１３】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態は、この発明に係る接着方法をインストルメントパネルの芯材１とフィルム４との接着に適用したものであるが、この発明は、ドアトリムの芯材に表皮を有する発泡材層を接着する場合にも適用することができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、芯材の強度が低下したり、芯材とシート状物品との間に空気溜まりが形成されたりすることなく、シート状物品を芯材に接着固定することができる。
請求項２に係る発明によれば、シート状物品に皺がよるのを防止することができる。
請求項３に係る発明によれば、接着剤層の形成と粒体を散在させることとを同時行うことができるとともに、シート状物品を芯材により強固に接着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の一形態を示す断面図であり、図１（Ａ）は粒体が混入した接着剤によって芯材に接着剤層を形成した状態を示し、図１（Ｂ）はフィルムを粒体に接触させた状態を示し、図１（Ｃ）は芯材に対するフィルムの接着が完了した状態を示している。
【図２】この発明の実施の他の形態を示す断面図であり、図２（Ａ）芯材に接着剤層を形成した後、接着剤層に粒体を散布した状態を示し、図２（Ｂ）はフィルムを粒体に接触させた状態を示している。
【図３】インストルメントパネルの一例の一部を拡大して示す断面図である。
【図４】従来の接触方法で芯材とフィルムとを接着した場合に発生する空気溜まりを示す断面図である。
【符号の説明】
１  芯材
１ａ  貫通孔
４  フィルム（シート状物品）
５  接着剤層
７  粒体
８  隙間
【図１】
0003549308.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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