(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調色中もしくは調色後のメタリック塗料の塗面Ａと目標色のメタリック塗面Ｂとを比較するにあたり、指触乾燥以上に乾燥もしくは硬化させた該塗面Ａにメタリックムラを生じさせない有機溶剤を塗布して湿潤せしめてヌレツヤ状態とし、湿潤しているうちに該塗面Ａを目標色の該メタリック塗面Ｂと比較することを特徴とする調色判定方法。
【請求項２】
有機溶剤が、ソリュビリティパラメーター７．０〜８．０で、かつ沸点３０〜３５０℃の範囲内に包含されるものである請求項１記載の調色判定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明はメタリック塗料の調色の程度を容易に判定できる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
すでに塗装されているメタリック塗膜と同一もしくは近似の塗色を示すメタリック塗料に調色するために、調色中もしくは調色後のメタリック塗料を試験塗装し硬化させてなる見本板とすでに塗装されているメタリック塗膜とを比較観察して調色の程度を調べることは通常行われている。
【０００３】
しかしながら、すでに塗装されているメタリック塗膜（被調色塗膜）の表層は通常クリヤー塗膜で被覆されているために光沢がすぐれているのに対して、調色用メタリック塗料の試験塗装塗面はクリヤー塗膜で被覆することはなく、その単独塗膜の光沢はクリヤー塗膜で被覆した被調色塗膜のメタリック塗膜に比べて劣る。
【０００４】
したがって、すでに塗装されているメタリック塗膜と、調色中もしくは調色後のメタリック塗料の試験塗装塗膜とは塗面の光沢が異なるので、かかる該両塗面を比較して調色の程度を観察することは極めて困難であった。
【０００５】
また、この試験塗装塗膜面にクリヤー塗料をさらに塗装すれば光沢の不一致は解消されるが、クリヤー塗料の塗装によって、コストがアップする、メタリックムラが発生することがある、工程が増え操作が繁雑であるなどの欠陥がある。また試験片は完全乾燥しないと再使用できないという欠陥もある。
【０００６】
【発明が解決しようとしている課題】
本発明の目的は上記した種々の欠陥を解消することであり、すでに塗装されているメタリック塗膜（通常クリヤー塗膜が施されている）の光沢と、調色中もしくは調色後のメタリック塗料の試験塗装塗膜の光沢をクリヤー塗料を使用することなく、簡便な方法で近似もしくは一致させる方法を見い出すことができた。その結果、クリヤー塗料の使用による種々の欠陥を生じることなく、塗面の光沢に影響されずに該両塗面を比較でき、調色作業が簡素化できた。
【０００７】
すなわち、本発明は、調色中もしくは調色後のメタリック塗料の塗面Ａと目標色のメタリック塗面Ｂとを比較するにあたり、指触乾燥以上に乾燥もしくは硬化させた該塗面Ａにメタリックムラを生じさせない有機溶剤を塗布して湿潤せしめてヌレツヤ状態とし、湿潤しているうちに該塗面Ａを目標色の該メタリック塗面Ｂと比較することを特徴とする調色判定方法に関する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明において、塗面Ａは調色中もしくは調色後のメタリック塗料からなるメタリック塗面である。具体的には、アルミニウムや雲母状酸化鉄などのりん片状金属粉およびマイカや金属酸化鉄で被覆したりん片状雲母などから選ばれた１種もしくは２種以上のメタリック顔料、さらには必要に応じて有機もしくは無機着色顔料などを併用してなるそれ自体既知のメタリック塗料を使用してなるメタリック塗面である。該塗面Ａにはクリヤー塗料は施されていない。この塗面Ａの色調と目的とする塗膜のそれ（例えば、塗面Ｂ）とを目視で比較するのである。
【０００９】
該塗面Ａは１種もしくは２種以上のメタリック塗料、さらに必要に応じてソリッドカラー塗料などを使用して任意の比率で混合してなるメタリック塗料を試験板などにに塗装し、その塗膜を塗料組成に応じて室温でまたは加熱して硬化させることによって得られる。
【００１０】
本発明では該塗面Ａを有機溶剤であらかじめ湿潤しておくことが必須である。該有機溶剤としては特に制限はないが、ソリュビリティパラメーター（ＳＰ）が７．０〜８．０で、かつ沸点（ＢＰ）が３０〜３５０℃の範囲内に包含されるものが好ましい。具体的にはペンタン（ＳＰ７．０２、ＢＰ３６．１℃）、ヘキサン（ＳＰ７．２７、ＢＰ６８．７℃）、ヘプタン（ＳＰ７．５０、ＢＰ１０２．９℃）、オクタン（ＳＰ７．５４、ＢＰ１２３．０℃）、デカン（ＳＰ７．７４、ＢＰ１７２．５℃）、ドデカン（ＳＰ７．９２、ＢＰ２１４．３℃）、１−シクロヘキシルドデカン（ＳＰ７．８４、ＢＰ３２９．０℃）などがあげられ、これらは１種もしくは２種以上が使用できる。このうちヘキサンやヘプタンなどが好ましい。これらのＳＰおよびＢＰはＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐａｉｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖｏｌ．４２，Ｎｏ．５４１ １９７０ の記載に準ずる。
【００１１】
これらの有機溶剤を指触乾燥以上に乾燥もしくは硬化させた塗面Ａにスプレーや刷毛などで塗布して湿潤せしめるとヌレツヤ状態になり、その光沢は塗面Ｂのそれと近似もしくは一致し、その結果、塗面Ｂの色調と容易に比較観察できるようになった。塗布量は特に制限されず塗面が湿潤する程度であればよい。湿潤しているうちに塗面Ｂと比較観察するのである。
【００１２】
塗面Ｂは目標色のメタリック塗面であり、通常、自動車外板部に塗装したメタリック塗膜があげられ、これらは新車もしくは中古車のいずれの塗膜にも適用できる。
【００１３】
【発明の効果】
１．調色中もしくは調色後のメタリック塗料の試験塗装塗膜（塗面Ａ）の表面は有機溶剤の湿潤によりヌレツヤ状態になり、その光沢は塗面Ｂのそれと近似もしくは一致し、その結果、塗面Ｂの色調を容易に比較観察できるようになった。２．湿潤せしめる有機溶剤はコストをアップさせたり、メタリックムラを発生させたりすることがなく、しかも塗装機の洗浄もきわめて簡単である。
【００１４】
３．塗面Ａを湿潤した有機溶剤はエア−ブロ−などにより容易に蒸発させることができるので、該塗面Ａは短時間で再使用可能である。
【００１５】
【実施例】
実施例１
「レタンＰＧ８０」（関西ペイント社製、商品名、２液型アクリルウレタン系自動車補修用メタリック塗料）で調色し、試験板に乾燥塗膜で３０〜３５μになるように塗装し、２０℃で５分乾燥させてから、該塗面にペンタンとデカンとの等量混合溶剤で塗布湿潤すると、対象メタリック塗膜との光沢がほぼ一致しており、しかもメタリック塗面にメタリックムラがなく、比較観察が容易に行うことができた。
【００１６】
実施例２
上記実施例１の湿潤用溶剤をヘキサンに代えた以外は実施例１と同様に行った結果、対象メタリック塗膜との光沢がほぼ一致しており、しかもメタリック塗面にメタリックムラがなく、比較観察が容易に行うことができた。
【００１７】
実施例３
上記実施例１の湿潤用溶剤をペンタンと１−シクロヘキシルドデカンとの等量混合物に代えた以外は実施例１と同様に行った結果、対象メタリック塗膜との光沢がほぼ一致しており、しかもメタリック塗面にメタリックムラがなく、比較観察が容易に行うことができた。
【００１８】
実施例４
上記実施例１の湿潤用溶剤をヘプタンとドデカンとの等量混合物に代えた以外は実施例１と同様に行った結果、対象メタリック塗膜との光沢がほぼ一致しており、しかもメタリック塗面にメタリックムラがなく、比較観察が容易に行うことができた。
【００１９】
比較例１
上記実施例１の湿潤用溶剤を酢酸ブチル（ＳＰ８．６９、ＢＰ１２５．９℃）に代えた以外は実施例１と同様に行った結果、メタリック塗面にメタリックムラが著しく発生し比較観察が行えなかった。
【００２０】
比較例２
上記実施例１の湿潤用溶剤をメチルエチルケトン（ＳＰ９．４５、ＢＰ７９．６℃）に代えた以外は実施例１と同様に行った結果、メタリック塗面にメタリックムラが著しく発生し比較観察が行えなかった。
【００２１】
比較例３
上記実施例１の湿潤用溶剤をトルエン（ＳＰ８．９３、ＢＰ１１０．６℃）に代えた以外は実施例１と同様に行った結果、メタリック塗面にメタリックムラが著しく発生し比較観察が行えなかった。