【手続補正書】
【提出日】平成29年9月6日(2017.9.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状の光硬化性プラスチック材料（６）を照明することによって３次元物体（１０）を製造するための、光源（１）を有するアセンブリ（０）を備える装置であって、
前記液状の光硬化性プラスチック材料（６）のバス（７）を収容するための容器（８）を有し、前記バス（７）の表面（２１ａ、２１ｂ）に関して前記３次元物体（１０）を位置決めするための構築プラットフォーム（１２）を有する装置であって、
前記光源（１）とストリッピング装置（２０）とが結合可能であること、及び、前記ストリッピング装置（２０）は前記光源（１）の前に、及び／又は被照明フィールド（５）の前に配置されることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記光源（１）を備える前記アセンブリ（０）は前記ストリッピング装置（２０）に結合可能であって、全体アセンブリ（０＃）を形成し、
前記ストリッピング装置（２０）は結合装置（２２）を備え、結合要素（１１）が前記光源（１）又は前記アセンブリ（０）に割り当てられ、結合装置（２２）が前記光源（１）又は前記アセンブリ（０）に割り当てられることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記結合要素（１１）は前記結合装置（２２）に分離可能な様態で係合することを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記結合要素（１１）は前記結合装置（２２）に分離可能な様態で係合すること、前記結合要素（１１）は前記結合装置（２２）と形状適合であるように形成されること、前記結合要素（１１）は前記結合装置に力固定の様態、電気的な様態、又は磁気的な様態における分離可能な様態で結合可能であることを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記結合装置（２２）は少なくとも１つの要素（２０ｂ）を備えること、及び、前記ストリッピング装置（２０）の上端は要素（２０ａ）の形状を取るように形成され、前記要素（２０ａ）は、少なくとも１つの弾性要素（２０ｃ）と少なくとも１つのフィクセーション（２０ｂ）とによって互いに対して取り付けられ、前記結合要素（１１）は、形状適合の様態で側方から前記要素（２０ａ）に係合し、弾性要素（２０ｃ）とフィクセーション要素（２０ｂ）とによって力固定の様態で取り付けられた２つの要素（２０ａ）の間を通して、規定された力を用いて案内されることを特徴とする、請求項２〜請求項４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記装置は、前記結合装置（２２）の前記２つの要素（２０ａ）の間を通した前記結合要素（１１）の案内又は摺動をトリガするアテネータ（２３）を有することを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記アセンブリ（０）は、光強度の均一な分布を生成するために役立ち、かつ前記アセンブリ（０）は、空間的に照射する光源（１）と空間光変調器（４）と光学系（２）とを備えるアレンジメント（３）を備え、
レンズシステムが前記光学系（２）であることを特徴とする、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記液状の光硬化性プラスチック材料（６）であって、アーチ形の表面（２１ａ）の突き出たプラスチック材料は、前記容器の軸に沿って駆動可能なストリッピング装置（２０）を用いて、少なくとも１つの収集容器（１６）内に移送されることが可能であり、表面（２１ｂ）が投影面として形成されることを特徴とする、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
駆動可能なストリッピング装置（２０）は、前記光源、アセンブリ、又は全体アセンブリの駆動又は推進によって、前記容器の軸に沿って直接案内されることを特徴とする、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
１つの層（ｘ１、ｙ１）がそれぞれ液状の光硬化性プラスチック材料（６）の投影面として製造され、光源（１）の光によって少なくとも部分的に被照明フィールド（５）内で重合されることによって、層ごとに生成される３次元物体（１０）を製造するための方法であって、
ａ）光源（１）に結合可能なストリッピング装置（２０）を、前記液状の光硬化性プラスチック材料（６）のバス（７）内で、前記被照明フィールド（５）の前方で、及び／又は前記光源（１）の前方で案内することによって、前記液状の光硬化性プラスチック材料（６）の層（ｘ１、ｙ１）が構築プラットフォーム（１２）上で又は重合された層上で生成され、
ｉ）投影面としての重合される層（ｘ１、ｙ１）が取得され、ｉｉ）前記液状の光硬化性プラスチック材料（６）の投影面としてのｉ）において生成された重合される前記層（ｘ１、ｙ１）は、前記光源（１）の光を用いた被照明フィールド（５）を使用して、ステップａ）において重合され、必要に応じて、
ｂ）ｉ）前記ストリッピング装置（２０）の又は前記光源（１）の経路の反転点の領域内で、前記ストリッピング装置（２０）は、前記光源（１）がそれ自体の前方で前記ストリッピング装置（２０）を再び案内するように、前記光源（１）に適切に結合され、必要に応じて、
ｉｉ）ステップｂ）において、前記構築プラットフォーム（１２）は１層の厚さ（ｚ１）だけ下げられ、必要に応じて、前記液状の光硬化性プラスチック材料の層（ｘ、ｙ）が、以前に重合された層（ｘ１、ｙ１）の上に生成され、必要に応じて、
ｃ）ステップａ）及びステップｂ）が少なくとも１回〜複数回繰り返される、
ことを特徴とする方法。
【請求項１１】
ａ）ｉ）投影面としての重合される層（ｘ１、ｙ１）が取得されるステップと、ｉｉ）前記液状の光硬化性プラスチック材料（６）の投影面としてのｉ）において生成された重合される前記層（ｘ１、ｙ１）が、前記光源（１）の光を用いた被照明フィールド（５）を使用して重合されるステップとは、ステップａ）において同時に行われることを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
駆動可能なストリッピング装置（２０）と前記光源（１）、アセンブリ（０）の光源とが、スリップクラッチを有する、バリアボディクラッチを有する駆動可能なアセンブリ（０＃）を形成することを特徴とする、請求項１０又は請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
全体アセンブリ（０＃）又は前記アセンブリ（０）は、光強度の分布を均一化するために、行及び列内に配置されたかつトリガ可能な多数の傾斜可能なマイクロミラーを備える空間光変調器（４）を備え、
空間的に照射する光源（１）の光は光学系（２）を用いて投影され、投影される光源（１）の被照明フィールドは投影面全体にわたって案内され、経時的に積分した場合に、前記投影面の上で照明される全てのピクセルの光強度の均一化が達成されるように、前記被照明フィールドの中央に向かうにつれて、照明されないピクセルの数が増加することを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記アセンブリ（０＃、０）及び従って前記被照明フィールドと前記ストリッピング装置（２０）とが、前記投影面の全体にわたって同時に周期的に案内され、液状の光硬化性プラスチック材料（１０）の表面が投影面として使用されることを特徴とする、請求項１２又は請求項１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
液状の光硬化性プラスチック材料（１０）が請求項１０〜請求項１４のいずれか一項に記載の方法を用いて照明され、ＵＶ光を用いて照明される、ラピッドプロトタイピング方法であって、前記液状の光硬化性プラスチック材料（１０）の重合される前記層（ｘ１、ｙ１）を、その上に前記被照明フィールドが投影される、かつ前記被照明フィールド（５）内の照明によりそこにおいて前記液状の光硬化性プラスチック材料（１０）が重合される投影面として形成するために、前記ストリッピング装置（２０）は、結合装置（２２）と結合要素（１１）とを用いて、前記被照明フィールド（５）と同時にかつ一緒に、前記被照明フィールドの前方で、容器の軸に沿って案内される、ラピッドプロトタイピング方法。
【請求項１６】
歯科補綴修復物の少なくとも部分を製造するための、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の装置の使用。
【請求項１７】
マイクロプロセッサによって実行された場合に、請求項１０〜請求項１５のいずれか一項に記載の方法を実装できるように動作可能にされる、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の装置の使用のためのコンピュータプログラムが記憶される、コンピュータ読み取り可能媒体。
【請求項１８】
マイクロプロセッサによって実行された場合に、請求項１０〜請求項１５のいずれか一項に記載の方法を実装できるように動作可能にされる、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の装置を制御するためのプログラム要素。