(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が記録され上端部が支持されて吊り下げられると共に下端部が版材に対応する固定壁に保持された原稿シートを、前記下端部側から順次前記版材に重ね合わせて前記原稿シートの画像を前記版材へ焼き付ける版材焼付装置に適用され、前記原稿シートの下端部を前記固定壁に保持する原稿シート保持方法であって、
前記原稿シートの下端部に形成された位置決め孔に、前記固定壁の側から嵌入して前記原稿シートを係止可能な位置決めピンと、
前記原稿シートに対し前記位置決めピンと反対側に位置し、前記原稿シートの下端部を前記固定壁へ向けて押圧して保持可能な保持手段と、
前記原稿シートの下端部の直下に位置し、前記原稿シートの下端部を上方へ向けて押圧可能な押圧手段と、
を用い、
前記位置決めピンを前記原稿シートの位置決め孔に嵌入し、
前記保持手段によって前記原稿シートの下端部を前記固定壁へ向けて押圧して前記原稿シートの下端部を前記固定壁に密着させた後に、
前記保持手段による前記原稿シートの下端部の押圧を一旦解除し、
次いで、前記押圧手段によって前記原稿シートの下端部を上方へ向けて押圧して前記位置決め孔の内周壁を前記位置決めピンに圧接させ、
さらに、前記保持手段によって前記原稿シートの下端部を前記固定壁へ向けて再び押圧して前記原稿シートの下端部を保持する、
ことを特徴とする原稿シート保持方法。
【請求項２】
画像が記録され上端部が支持されて吊り下げられると共に下端部が版材に対応する固定壁に保持された原稿シートを、前記下端部側から順次前記版材に重ね合わせて前記原稿シートの画像を前記版材へ焼き付ける版材焼付装置であって、
前記原稿シートの下端部に形成された位置決め孔に、前記固定壁の側から嵌入して前記原稿シートを係止可能な位置決めピンと、
前記原稿シートに対し前記位置決めピンと反対側に位置し、前記原稿シートの下端部を前記固定壁へ向けて押圧し固定壁に密着させて保持可能で、かつ前記原稿シートの下端部の押圧を一旦解除可能な保持手段と、
前記原稿シートの下端部の直下に位置し、前記原稿シートの下端部を上方へ向けて押圧して前記位置決め孔の内周壁を前記位置決めピンに圧接させる押圧手段と、
を備えたことを特徴とする版材焼付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼付定盤上に載置した感光性平版印刷版に画像が記録された原稿シートを密着させて重ね合わせ原稿シートの画像を感光性平版印刷版に焼付ける際に、原稿シートの下端部を所定の固定壁に保持する原稿シート保持方法に関し、また、その版材焼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
新聞印刷等には、アルミニウム等の薄板（例えば約０．３ｍｍ程度）の表面に感光層を形成したＰＳ版等と呼ばれる感光性平版印刷版（以下「印刷版」という）が用いられている。この印刷版に画像を焼付ける焼付装置では、定盤上に印刷版を位置決めして載置し、この印刷版上に例えばカバーシートに貼り付けた原稿フィルム（例えばネガフィルム）を位置決めする。この後、印刷版にネガフィルムを密着させて光源からの光を照射することにより、ネガフィルムに記録されている画像を印刷版に焼付けるようにしている。
【０００３】
ここで、焼付定盤に載置された印刷版上にカバーシートを重ね合わせる際には、カバーシートの上端部を支持し吊り下げ状態で所定位置に供給すると共に、カバーシートの下端部を焼付定盤（印刷版）に対応して設定された固定壁に密着させて保持する。さらに、保持されたカバーシートを、その下端部側から順次焼付定盤（印刷版）に重ね合わせるようになっている。
【０００４】
ところで、新聞印刷の分野においてもカラー印刷の要求が高まっている。印刷版を用いてカラー印刷を行うときには、印刷するカラー画像に応じてシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びスミ（Ｂ）の各色に分解したネガフィルムを作成し、このネガフィルムを用いてＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂの４色分の刷版を作成する。この４色分の刷版を用いて重ね印刷することにより、印刷物にカラー画像を形成することができる。このようなカラー印刷を行うための刷版は、ネガフィルムに記録されている画像が異なるのみで、単色印刷用の刷版を作成する焼付装置を用いることができる。反面、カラー印刷を行う場合には、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂの各刷版を正確に位置決めして印刷する必要がある。このためには、印刷版に画像を焼付ける際に、カバーシートを正確に印刷版上に位置決めして重ね合わさなければならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の焼付装置では、吊り下げ状態で所定位置に供給されたカバーシートは、その下端部に形成された位置決め孔に、固定壁の側に設けられた位置決めピンが嵌入して係止される単純構造であったため、カラー印刷を行うために必要なカバーシートの位置決め精度を確保することが困難であった。
【０００６】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、原稿シートの画像を版材へ焼き付けるために吊り下げ状態で所定位置に供給された原稿シートをその下端部側から順次版材に重ね合わせる際に、原稿シートを所定の固定壁に確実に保持して原稿シートを正確に印刷版上に位置決めして重ね合わすことができる原稿シート保持方法及び版材焼付装置を得ることが目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の原稿シート保持方法は、画像が記録され上端部が支持されて吊り下げられると共に下端部が版材に対応する固定壁に保持された原稿シートを、前記下端部側から順次前記版材に重ね合わせて前記原稿シートの画像を前記版材へ焼き付ける版材焼付装置に適用され、前記原稿シートの下端部を前記固定壁に保持する原稿シート保持方法であって、前記原稿シートの下端部に形成された位置決め孔に、前記固定壁の側から嵌入して前記原稿シートを係止可能な位置決めピンと、前記原稿シートに対し前記位置決めピンと反対側に位置し、前記原稿シートの下端部を前記固定壁へ向けて押圧して保持可能な保持手段と、前記原稿シートの下端部の直下に位置し、前記原稿シートの下端部を上方へ向けて押圧可能な押圧手段と、を用い、前記位置決めピンを前記原稿シートの位置決め孔に嵌入し、前記保持手段によって前記原稿シートの下端部を前記固定壁へ向けて押圧して前記原稿シートの下端部を前記固定壁に密着させた後に、前記保持手段による前記原稿シートの下端部の押圧を一旦解除し、次いで、前記押圧手段によって前記原稿シートの下端部を上方へ向けて押圧して前記位置決め孔の内周壁を前記位置決めピンに圧接させ、さらに、前記保持手段によって前記原稿シートの下端部を前記固定壁へ向けて再び押圧して前記原稿シートの下端部を保持する、ことを特徴としている。
【０００８】
請求項１記載の原稿シート保持方法では、位置決めピンが原稿シートの位置決め孔に嵌入した後には、保持手段によって原稿シートの下端部が固定壁へ向けて押圧されて固定壁に密着される（予備段階）。その後に、この保持手段による押圧が一旦解除された後には、押圧手段によって原稿シートの下端部が上方へ向けて押圧され、位置決め孔の内周壁が位置決めピンに圧接される。したがって、この状態では、位置決めピンは原稿シートの位置決め孔にガタ無く圧接される。さらにその後には、保持手段によって原稿シートの下端部が固定壁へ向けて再び押圧され、原稿シートの下端部は保持手段によって固定壁に密着状態で保持される。
【０００９】
このように、原稿シートはその下端部（位置決め孔）が、位置決めピン、押圧手段、及び保持手段の三者によってガタ無く確実に保持固定され、その下端部側から順次版材に重ね合わせる際に正確に印刷版上に位置決めして重ね合わすことができる。
【００１０】
請求項２に係る発明の版材焼付装置は、画像が記録され上端部が支持されて吊り下げられると共に下端部が版材に対応する固定壁に保持された原稿シートを、前記下端部側から順次前記版材に重ね合わせて前記原稿シートの画像を前記版材へ焼き付ける版材焼付装置であって、前記原稿シートの下端部に形成された位置決め孔に、前記固定壁の側から嵌入して前記原稿シートを係止可能な位置決めピンと、前記原稿シートに対し前記位置決めピンと反対側に位置し、前記原稿シートの下端部を前記固定壁へ向けて押圧し固定壁に密着させて保持可能で、かつ前記原稿シートの下端部の押圧を一旦解除可能な保持手段と、前記原稿シートの下端部の直下に位置し、前記原稿シートの下端部を上方へ向けて押圧して前記位置決め孔の内周壁を前記位置決めピンに圧接させる押圧手段と、を備えたことを特徴としている。
【００１１】
請求項２記載の版材焼付装置では、位置決めピンが原稿シートの位置決め孔に嵌入し、保持手段によって原稿シートの下端部が固定壁へ向けて押圧されて原稿シートの下端部が固定壁に密着される。その後に、保持手段による原稿シートの下端部の押圧が一旦解除され、次いで、押圧手段によって原稿シートの下端部が上方へ向けて押圧されて位置決め孔の内周壁が位置決めピンに圧接される。したがって、この状態では、位置決めピンは原稿シートの位置決め孔にガタ無く圧接される。さらに、この状態で、保持手段によって原稿シートの下端部が固定壁へ向けて再び押圧され、原稿シートの下端部が保持手段によって固定壁に密着状態で保持される。
【００１２】
このように、原稿シートはその下端部（位置決め孔）が、位置決めピン、押圧手段、及び保持手段の三者によってガタ無く確実に保持固定され、その下端部側から順次版材に重ね合わせる際に正確に印刷版上に位置決めして重ね合わすことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）には、本発明の実施の形態に係る版材焼付装置１０における原稿フィルムの流れと感光性平版印刷版（以下「印刷版Ｐ」という）の処理の流れの概略を示している。また、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）には、原稿フィルム（以下「ネガフィルム１２」という）の搬送に用いられる原稿シートとしてのカバーシート１４の概略を示している。
【００１４】
図２（Ａ）に示す如く、カバーシート１４は、透明の樹脂材によって薄肉矩形状に形成されており、中央部にネガフィルム１２が位置決めされて貼付されるようになっている。なお、ネガフィルム１２のカバーシート１４への位置決めは、ネガフィルム１２に画像位置にあわせて予め定められた位置に画像と共に記録されている指標（トンボ）を、カバーシート１４の所定の位置に形成されている指標またはピンバーと一致させて行われる。これによって、カバーシート１４の一定位置にネガフィルム１２の画像が配置されるようになっている。
【００１５】
このカバーシート１４には、長手方向に沿った一端部（図２（Ａ）の紙面上方側端部）に、幅方向に沿って金属板１６が固着されて吊り下げ部１８が形成されている。この吊り下げ部１８には、カバーシート１４の幅方向に沿って所定の間隔で２対の貫通孔１６Ａ、１６Ｂが形成されている。カバーシート１４は、これらの貫通孔１６Ａ又は貫通孔１６Ｂを利用して、吊り下げ状態で版材焼付装置１０へ装填され、また、版材焼付装置１０内を吊り下げ状態で搬送される。
【００１６】
また、カバーシート１４の長手方向に沿った他端部（図２（Ａ）の紙面下方側の端部）には、複数の金属板を重ね合わせて形成された位置決め金具２０が、カバーシート１４の幅方向に沿って取付けられている。この位置決め金具２０には、カバーシート１４の幅方向に沿って所定の間隔で位置決め孔２０Ａ、２０Ｂが対で形成されている。なお、カバーシート１４には、位置決め金具２０の位置決め孔２０Ａ、２０Ｂに対応する孔（図示省略）が形成されている。この位置決め金具２０は、後述する印刷版Ｐへカバーシート１４と共にネガフィルム１２を位置決めするときに用いられる。
【００１７】
ここで、図２（Ｂ）及び図３に示す如く、位置決め金具２０は、一対の金属板２２、２４及び断面が略コ字形状のアングル２６によって構成されている。一対の金属板２２、２４は、軽量化のためにアルミ製とされている。カバーシート１４は、これら一対の金属板２２、２４によって挟持されており（換言すれば、一対の金属板２２、２４によってカバーシート１４をサンドイッチしており）、さらにこの状態で金属板２２と金属板２４の間で複数のネジ２３を螺合することで、金属板２２、２４及びアングル２６を連結して一体的に組み付けている。
【００１８】
金属板２２、２４の間には、ステンレス製のブッシュ２８が設けられている。このブッシュ２８は、金属板２２側が縮径されたリング状に形成されており、内部が位置決め孔２０Ａ、２０Ｂを形成するための貫通孔２８Ａとなっている。このブッシュ２８が、金属板２２に形成されている貫通孔２２Ａ及金属板２４に形成されている貫通孔２４Ａへ挿入されて固着されることにより、位置決め金具２０の所定の位置に位置決め孔２０Ａ、２０Ｂが形成されるようになっている。
【００１９】
なお、アングル２６には、ブッシュ２８に対向する貫通孔２６Ａが形成され、ブッシュ２８の貫通孔２８Ａへ後述する位置決めピン５６、５８を挿入したときに、この位置決めピン５６、５８がアングル２６より突出するようになっている。
【００２０】
一方、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示す如く、版材焼付装置１０には、図示しないケーシング内の中央部に焼付部３０が設けられている。この焼付部３０には、ネガフィルム１２に記録されている画像を焼付けるときに印刷版Ｐを載置する焼付定盤３２が設けられている。また、焼付定盤３２の上方には、光源ユニット３４が設けられている。光源ユニット３４は、フード３４Ａ内に印刷版Ｐの露光用のランプ３４Ｂが設けられている。
【００２１】
この版材焼付装置１０では、焼付定盤３２上に印刷版Ｐを載置し、この印刷版Ｐ上に、ネガフィルム１２が貼付されているカバーシート１４を載せて展開し、後述するスクイズ装置６４によって印刷版Ｐとネガフィルム１２及びカバーシート１４を密着させた後、光源ユニット３４を下降させて、印刷版Ｐの上面をフード３４Ａによって覆い、ランプ３４Ｂの光を照射する。これによって、印刷版Ｐは、ネガフィルム１２を透過した光によって露光されて、ネガフィルム１２に記録されている画像に応じた画像が焼付けられる構成である。
【００２２】
なお、本実施の形態では、印刷版Ｐの一例として肉厚０．３ｍｍのアルミニウムで、幅寸法が約４００ｍｍ、長手方向寸法が約１１００ｍｍの長尺矩形状の支持体に感光層が設けられ、この印刷版Ｐの感光層を上方へ向けた状態で搬送して焼付定盤３２上に載置する。また、印刷版Ｐには、長手方向の一端側を天側、他端側を地側として、天側及び地側のそれぞれに、ネガフィルム１２に記録されている画像が焼付可能となっている。また、カバーシート１４は、ネガフィルム１２が印刷版Ｐ側となるように印刷版Ｐ上に展開される。
【００２３】
図１（Ｂ）には、版材焼付装置１０でのカバーシート１４（ネガフィルム１２）の流れを示している。ネガフィルム１２が貼付されているカバーシート１４は、装置の左側（図１（Ｂ）の紙面左側）に設けられている装填部３６へ吊り下げ部１８の貫通孔１６Ａ又は貫通孔１６Ｂに図示しないピンが挿入された状態で吊り下げられて装填される。なお、この装填部３６には、多数枚（例えば１０枚）のカバーシート１４が装填可能となっている。また、装置右側には、焼付処理の終了したカバーシート１４が集積される排出部３８が設けられている。カバーシート１４は、装填部３６から焼付部３２へ吊り下げ部１８によって吊り下げられた状態で搬送され（図１（Ｂ）の矢印Ａ）、また、焼付部３０から排出部３８へ吊り下げられた状態で搬送され（図１（Ｂ）の矢印Ｂ）て集積される。
【００２４】
一方、図１（Ａ）に示されるように、焼付部３０の下方には、印刷版装填部４０が設けられている。この印刷版装填部４０には、感光層が上方へ向けられた状態で多数枚の印刷版Ｐが積層されて搭載されている印刷版載置台４２が装填される。印刷版載置台４２上の印刷版Ｐは、枚葉手段によって最上層から１枚ずつ持ち上げられて取り出されると（図１（Ａ）の矢印Ｃ方向）、一旦、装置奥側へ昇り上がるように搬送された後、搬送方向が反転され、焼付定盤３２上へ送られる（図１（Ａ）矢印Ｄ方向へ搬送）。
【００２５】
また、版材焼付装置１０には、焼付部３０に隣接して第１のパンチ部４４及び第２のパンチ部４６が設けられている。第１のパンチ部４４及び第２のパンチ部４６には、焼付部３０を挟んでパンチ定盤４８、５０が設けられており、焼付部３０へ送り込まれた印刷版Ｐは、先ず、第１のパンチ部４４のパンチ定盤４８と焼付定盤３２との間に掛け渡されて載置され、焼付定盤３２上に配置される印刷版Ｐの長手方向の一端部（図１（Ａ）の紙面左側、以下「天側」という）にネガフィルム１２に記録された画像が焼付られる。次に、印刷版Ｐは、第２のパンチ部４６側へ送られ（図１（Ａ）の矢印Ｅ方向）、焼付定盤３２と第２のパンチ部４６のパンチ定盤５０に掛け渡されて載置され、焼付定盤３２上の長手方向の他端側（以下「地側」という）に画像が焼付けられる。
【００２６】
画像焼付けの終了した印刷版Ｐは、装置奥側へ向けて水平搬送（図１（Ａ）矢印Ｆ方向）され、装置奥側へ設けられた印刷版排出部５２へ積層されて集積される構成である。
【００２７】
ここで、図４に示す如く、吊り下げ状態にあるカバーシート１４の位置決め金具２０に対応して焼付定盤３２の前面には、固定壁を構成するカバーシート固定部材５４が固着されている。このカバーシート固定部材５４を貫通して位置決めピン５６、５８が突出されている。これらの位置決めピン５６、５８の軸間距離は、カバーシート１４の下端部に設けられた位置決め孔２０Ａ、２０Ｂ間の距離に等しく設定されている。
【００２８】
また、これらの位置決めピン５６、５８はエアシリンダ６０の作動により焼付定盤３２の前面から出没できるようになっている。このエアシリンダ６０はブラケット６２を介して焼付定盤３２の裏面へ固定されている。
【００２９】
これにより、カバーシート１４が吊り下げられた状態で位置決めピン５６、５８が突出されると、位置決め金具２０の位置決め孔２０Ａ、２０Ｂ内へ嵌入できるようになっている。
【００３０】
焼付定盤３２の前方には、カバーシート１４の位置決め金具２０をカバーシート固定部材５４へ押圧して保持すると共にカバーシート１４を焼付定盤３２上へ押圧するための保持手段としてのスクイズ装置６４が配置されている。このスクイズ装置６４は、押圧移動部６４Ａとこの押圧移動部６４Ａを支持する基部６４Ｂとによって構成されている。基部６４Ｂはブラケット６６を介してエアシリンダ６８に連結されており、エアシリンダ６８はブラケット７０を介して固定されている。基部６４Ｂ（及び押圧移動部６４Ａ）は、エアシリンダ６８の作動により焼付定盤３２（カバーシート固定部材５４）に接離移動することができ、さらに、基部６４Ｂが焼付定盤３２（カバーシート固定部材５４）に接近移動した状態では、基部６４Ｂはカバーシート１４の位置決め金具２０をカバーシート固定部材５４へ向けて押圧することができる構成である。
【００３１】
また、押圧移動部６４Ａは、基部６４Ｂが焼付定盤３２（カバーシート固定部材５４）に接近移動した後に、この基部６４Ｂと分離し、焼付定盤３２の両側部に対応して各々一対配置されたレール（図示省略）に案内されて焼付定盤３２上を移動できる。押圧移動部６４Ａは、この焼付定盤３２上の移動の際に、カバーシート１４を焼付定盤３２上へ押圧するようになっている。
【００３２】
また、吊り下げられた状態のカバーシート１４の直下には、押圧手段としての持上げ部材７２が配置されている。この持上げ部材７２は位置決め金具２０の下面に対応して位置しており、エアシリンダ７４に連結されている。このため、持上げ部材７２は、エアシリンダ７４の作動により、カバーシート１４の位置決め金具２０を上方へ向けて押圧することができる構成である。
【００３３】
カバーシート１４は、位置決めピン５６、５８が位置決め金具２０の位置決め孔２０Ａ、２０Ｂへ嵌入すると共に、スクイズ装置６４によって位置決め金具２０がカバーシート固定部材５４に圧接され持上げ部材７２によって持ち上げられて保持された状態から、吊り下げ部１８側を位置決めピン５６、５８の突出方向と反対方向へ移動させることにより、焼付定盤３２の上面に巻き掛けられるようにして展開され、これにより、印刷版Ｐにカバーシート１４（ネガフィルム１２）が密着して重ね合わされる構成である。
【００３４】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
版材焼付装置１０では、印刷版装填部４０へ印刷版Ｐが装填されると共に、ネガフィルム１２を所定の位置に貼付したカバーシート１４が装填部３６に装填され、一連の処理が指定されることにより、焼付処理が可能となる。
【００３５】
焼付処理が開始されると、印刷版Ｐの取出しが開始されて印刷版載置台４２から印刷版Ｐが取り出されて焼付部３０へ搬送される。印刷版Ｐが焼付部３０へ送り込まれると、印刷版Ｐの位置決めが行なわれて焼付定盤３２に保持される。
【００３６】
また、印刷版Ｐの搬送と平行して、装填部３６に装填されているカバーシート１４が焼付部３０へ搬送され、焼付定盤３２上に位置決めされた印刷版Ｐ上にカバーシート１４が展開される。この際には、カバーシート１４は下端部に設けられている位置決め金具２０の位置決め孔２０Ａ、２０Ｂへ位置決めピン５６、５８が嵌入することにより位置決めされ、この状態で印刷版Ｐ上へ広げられてスクイズされ、印刷版Ｐ、ネガフィルム１２及びカバーシート１４が互いに密着される。
【００３７】
印刷版Ｐ上へネガフィルム１２（カバーシート１４）が位置決めされて展開されると、光源ユニット３４が下降し、ランプ３４Ｂによって印刷版Ｐを露光する。これによって、印刷版Ｐの天側に、ネガフィルム１２に記録されている画像が焼付けられる。
【００３８】
印刷版Ｐの地側への画像焼付けが終了すると、カバーシート１４は一旦印刷版Ｐの表面上から退避されて吊り下げ部１８によって吊り下げられた状態で保持される。このカバーシート１４の退避が終了すると、印刷版Ｐが第１のパンチ部４４側から第２のパンチ部４６側へ移動される。
【００３９】
印刷版Ｐが焼付定盤３２と第２のパンチ部４６のパンチ定盤５０の間に跨って載置されると、再び印刷版Ｐへカバーシート１４が展開され、印刷版Ｐの地側にネガフィルム１２に記録されている画像の焼付けが行なわれる。
【００４０】
さらにその後は、ネガフィルム１２（カバーシート１４）が印刷版Ｐ上から退避され、印刷版Ｐが印刷版排出部５２へ送り出される。一方、印刷版Ｐ上から退避されたカバーシート１４は、吊り下げ部１８によって吊り下げられた状態で排出部３８へ搬送されて、順次集積される。
【００４１】
ここで、カバーシート１４が焼付定盤３２上に位置決めされた印刷版Ｐ上に展開される際、すなわち、カバーシート１４の下端部に設けられている位置決め金具２０が保持される際の動作を、図７（Ａ）乃至図７（Ｃ）及び図８（Ａ）乃至図８（Ｃ）に従って説明する。
【００４２】
この版材焼付装置１０では、装填部３６に装填されているカバーシート１４が図７（Ａ）に示す如く吊り下げ状態で焼付部３０へ搬送供給されると、図７（Ｂ）に示す如く位置決めピン５６、５８がカバーシート１４（位置決め金具２０）の位置決め孔２０Ａ、２０Ｂに嵌入する。位置決めピン５６、５８がカバーシート１４（位置決め金具２０）の位置決め孔２０Ａ、２０Ｂに嵌入した後には、図７（Ｃ）に示す如くスクイズ装置６４（基部６４Ｂ）によって位置決め金具２０がカバーシート固定部材５４へ向けて押圧されてカバーシート固定部材５４に密着される（予備段階）。
【００４３】
さらにその後に、図８（Ａ）に示す如く、このスクイズ装置６４（基部６４Ｂ）がカバーシート固定部材５４（位置決め金具２０）から僅かに離間して押圧が一旦解除される。
【００４４】
スクイズ装置６４（基部６４Ｂ）による位置決め金具２０の押圧が一旦解除された後には、エアシリンダ７４の作動により、図８（Ｂ）に示す如く持上げ部材７２が移動して位置決め金具２０を上方へ向けて押圧する。これにより、位置決め孔２０Ａ、２０Ｂの内周壁がこれに嵌入した位置決めピン５６、５８に圧接される。したがって、この状態では、位置決めピン５６、５８は位置決め孔２０Ａ、２０Ｂにガタ無く圧接される。
【００４５】
さらにその後には、再びスクイズ装置６４が移動し、図８（Ｃ）に示す如く基部６４Ｂによって位置決め金具２０がカバーシート固定部材５４へ向けて押圧されると共に、押圧移動部６４Ａが基部６４Ｂと分離して焼付定盤３２上を移動する。これにより、カバーシート１４が焼付定盤３２上の印刷版Ｐへ押圧されながら密着して重ね合わされる。
【００４６】
このように、カバーシート１４が焼付定盤３２上に位置決めされた印刷版Ｐ上に展開される際には、カバーシート１４はその位置決め金具２０（位置決め孔２０Ａ、２０Ｂ）が、位置決めピン５６、５８、持上げ部材７２、及びスクイズ装置６４（基部６４Ｂ）の三者によってガタ無く確実に保持固定され、位置決め金具２０の側から順次印刷版Ｐ上に展開して重ね合わせる際に正確に印刷版Ｐ上に位置決めして重ね合わすことができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る原稿シート保持方法及び版材焼付装置は、原稿シートの画像を版材へ焼き付けるために吊り下げ状態で所定位置に供給された原稿シートをその下端部側から順次版材に重ね合わせる際に、原稿シートを所定の固定壁に確実に保持して原稿シートを正確に印刷版上に位置決めして重ね合わすことができる優れた効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の実施の形態に係る版材焼付装置の印刷版の流れを示す概略図であり、（Ｂ）は本発明の実施の形態に係る版材焼付装置のカバーシートの流れを示す概略図である。
【図２】（Ａ）は本発明の実施の形態に係る版材焼付装置のネガフィルムが貼付されるカバーシートを示す概略斜視図、（Ｂ）は図２（Ａ）の２Ｂ−２Ｂ線に沿った要部断面図である。
【図３】は本発明の実施の形態に係る版材焼付装置のネガフィルムが貼付されるカバーシートの位置決め金具の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る版材焼付装置の位置決めピンの周辺部分の詳細を示す側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る版材焼付装置の位置決めピンの周辺部分の詳細を示す図４に対応する正面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る版材焼付装置の位置決めピンの周辺部分の詳細を示す図４に対応する平面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る版材焼付装置の位置決めピン、スクイズ装置、及び持上げ部材の作動状態を示す概略側面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る版材焼付装置の位置決めピン、スクイズ装置、及び持上げ部材の作動状態を示す概略側面図である。
【符号の説明】
１０    版材焼付装置
１２    ネガフィルム
１４    カバーシート（原稿シート）
２０    位置決め金具
２０Ａ  位置決め孔
２０Ｂ  位置決め孔
３２    焼付定盤
５４    カバーシート固定部材（固定壁）
５６    位置決めピン
５８    位置決めピン
６４    スクイズ装置（保持手段）
６４Ａ  押圧移動部
６４Ｂ  基部
７２    持上げ部材（押圧手段）
Ｐ      印刷版（版材）
【図１】
0003571472.tif 000002
【図２】
0003571472.tif 000003
【図３】
0003571472.tif 000004
【図４】
0003571472.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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