(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被捺染材にインクを吐出するインク吐出部と、
前記被捺染材に浸透剤を吐出する浸透剤吐出部と、
前記被捺染材に撥水剤を吐出する撥水剤吐出部と、
前記浸透剤吐出部及び前記撥水剤吐出部を制御する制御部と
を備え、
前記被捺染材は、インク領域と、撥水剤領域とを含み、
前記インク領域は、前記インクが吐出される領域を示し、
前記撥水剤領域は、前記撥水剤が吐出される領域を示し、
前記撥水剤領域に、前記撥水剤吐出部が前記撥水剤を吐出するように、前記制御部が前記撥水剤吐出部を制御し、
前記インク領域と前記撥水剤領域との間の領域であって、前記インク領域及び前記撥水剤領域に含まれない領域の一部又は全部に、前記浸透剤吐出部が前記浸透剤を吐出するように、前記制御部が前記浸透剤吐出部を制御する、インクジェット捺染装置。
【請求項２】
被捺染材にインクを吐出するインク吐出部と、
前記被捺染材に浸透剤を吐出する浸透剤吐出部と、
前記被捺染材に撥水剤を吐出する撥水剤吐出部と、
前記インク吐出部から吐出された前記インクの液滴により形成される１つの画素に対応する区画に区分けされた前記被捺染材の各前記区画に対する、前記インク吐出部、前記浸透剤吐出部及び前記撥水剤吐出部からの、前記インク、前記浸透剤及び前記撥水剤の吐出を制御する制御部と
を備え、
前記被捺染材は、インク領域と、第１隣接領域とを含み、
前記インク領域は、前記インクが吐出される領域を示し、
前記第１隣接領域は、前記インク領域に隣接する領域を示し、
前記第１隣接領域の、前記インク領域に隣接する前記区画を含む一部又は全部に、前記浸透剤吐出部が前記浸透剤を吐出するように、前記制御部が前記浸透剤吐出部を制御するインクジェット捺染装置。
【請求項３】
前記被捺染材は、浸透剤領域と、第２隣接領域とを含み、
前記浸透剤領域は、前記浸透剤が吐出される領域を示し、
前記第２隣接領域は、前記浸透剤領域に隣接すると共に、前記インク領域に含まれない領域を示し、
前記第２隣接領域の、前記浸透剤領域に隣接する前記区画を含む一部又は全部に、前記撥水剤吐出部が前記撥水剤を吐出するように、前記制御部が前記撥水剤吐出部を制御する、請求項２に記載のインクジェット捺染装置。
【請求項４】
前記撥水剤は、フッ素系の界面活性剤、又はシリコン系の界面活性剤を含む、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット捺染装置。
【請求項５】
前記撥水剤吐出部が、前記インク吐出部よりも、前記被捺染材の搬送方向の上流に配置される、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のインクジェット捺染装置。
【請求項６】
第１にじみ情報の入力を受け付ける入力部をさらに備え、
前記第１にじみ情報は、前記被捺染材上での浸透剤領域の位置を示す情報であり、
前記浸透剤領域は、前記浸透剤が吐出される領域を示し、
前記制御部は、前記第１にじみ情報に基づいて、前記浸透剤吐出部を制御する、請求項１又は請求項２に記載のインクジェット捺染装置。
【請求項７】
前記入力部は、第２にじみ情報の入力をさらに受け付け、
前記第２にじみ情報は、前記浸透剤の単位吐出量を示す情報であり、
前記浸透剤の単位吐出量は、前記被捺染材の単位面積当たりに吐出される前記浸透剤の量を示し、
前記制御部は、前記第２にじみ情報に基づいて、前記浸透剤吐出部を制御する、
請求項６に記載のインクジェット捺染装置。
【請求項８】
範囲情報の入力を受け付ける入力部をさらに備え、
前記範囲情報は、前記被捺染材上での前記撥水剤領域の位置を示す情報であり、
前記制御部は、前記範囲情報に基づいて、前記撥水剤吐出部を制御する、請求項１に記載のインクジェット捺染装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット捺染装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載のインクジェット捺染装置は、インク吐出ヘッドと、第１前処理液吐出ヘッドと、第２前処理液吐出ヘッドとを備える。インク吐出ヘッドは、被捺染材にインクを吐出する。第１前処理液吐出ヘッドは、被捺染材にコート液を吐出する。第２前処理液吐出ヘッドは、被捺染材に浸透液を吐出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１９７５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、被捺染材に浸透液を付着させ、浸透液の上にインクを付着させると、インクのにじみが生じる。また、被捺染材にコート液を付着させ、コート液の上にインクを付着させると、インクが被捺染材に対し浸透することを抑制できる。しかし、インクがコート液の上で濡れ広がり、インクのにじみが生じる。しかし、被捺染材に対しインクで画像を形成する際、インクのにじみを形成するのみならず、インクのエッジを形成し、画像のデザインのバリエーションを増加させたいとの要望がある。インクのエッジでは、インクが付着している領域と、インクが付着していない領域との境界でインクのにじみが生じることが抑制され、境界が際立つ。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、被捺染材に形成する画像のデザインのバリエーションを増加させることが可能なインクジェット捺染装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一局面によれば、インクジェット捺染装置は、インク吐出部と、浸透剤吐出部と、撥水剤吐出部とを備える。インク吐出部は、被捺染材にインクを吐出する。浸透剤吐出部は、前記被捺染材に浸透剤を吐出する。撥水剤吐出部は、前記被捺染材に撥水剤を吐出する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、被捺染材に形成する画像のデザインのバリエーションを増加させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット捺染装置の模式的断面図である。
【図２】インクジェット捺染装置を示すブロック図である。
【図３】（ａ）は被捺染材の第１の平面図である。（ｂ）は被捺染材の所定の第１部分において、被捺染材に付着するインクの量と、被捺染材の搬送方向の位置との関係を示す図である。（ｃ）は被捺染材の所定の第２部分において、被捺染材に付着するインクの量と、被捺染材の搬送方向の位置との関係を示す図である。
【図４】（ａ）は被捺染材の第２の平面図である。（ｂ）は被捺染材の所定の第３部分において、被捺染材に付着するインクの量と、被捺染材の搬送方向の位置との関係を示す図である。
【図５】（ａ）は被捺染材の第３の平面図である。（ｂ）は被捺染材の所定の第４部分において、被捺染材に付着するインクの量と、被捺染材の搬送方向の位置との関係を示す図である。（ｃ）は被捺染材の所定の第５部分において、被捺染材に付着するインクの量と、被捺染材の搬送方向の位置との関係を示す図である。
【図６】制御部の動作を示すフローチャートである。
【図７】（ａ）は被捺染材の第４の平面図である。（ｂ）は被捺染材の所定の第６部分において、被捺染材に付着するインクの量と、被捺染材の搬送方向の位置との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１０】
図１を参照して、本発明の実施形態に係るインクジェット捺染装置１００について説明する。図１は、インクジェット捺染装置１００の模式的側面図である。
【００１１】
図１に示すように、インクジェット捺染装置１００は、被捺染材Ｍにインクを吐出し、被捺染材Ｍに画像を形成する。被捺染材Ｍは、例えば、綿、絹、ウール、化学繊維、又は混紡である。インクは、例えば、顔料インク、又は染料インクである。
【００１２】
インクジェット捺染装置１００は、具体的には、供給部１０と、第１搬送部２０と、画像形成ユニット３０と、第２搬送部４０と、第３搬送部５０と、回収部６０と、洗浄ユニット７０とを備える。
【００１３】
供給部１０は、被捺染材Ｍを画像形成ユニット３０に供給する。供給部１０は、第１軸部１１と、第１軸受部１２とを有する。第１軸部１１には、帯状の被捺染材Ｍが巻かれている。第１軸受部１２は、第１軸部１１を回転可能に支持する。第１軸部１１が回転すると、第１軸部１１から被捺染材Ｍが送出される。
【００１４】
第１搬送部２０は、複数の第１搬送ローラー２１を有する。第１搬送部２０は、供給部１０から送出された被捺染材Ｍを、画像形成ユニット３０へ搬送する。
【００１５】
画像形成ユニット３０は、複数のヘッドＨを有する。本実施形態では、複数のヘッドＨは、第１ヘッド３１と、第２ヘッド３２と、インクヘッド群Ｚとを含む。インクヘッド群Ｚは、第３ヘッド３３と、第４ヘッド３４と、第５ヘッド３５と、第６ヘッド３６とを含む。
【００１６】
複数のヘッドＨは、被捺染材Ｍの搬送方向Ｘに沿って並ぶ。被捺染材Ｍの搬送方向Ｘは、画像形成ユニット３０が被捺染材Ｍに画像を形成するときの被捺染材Ｍの移動方向を示す。
【００１７】
複数のヘッドＨの各々は、複数のヘッド部ＨＢを有する。複数のヘッドＨの各々において、複数のヘッド部ＨＢは、所定方向に沿って、千鳥状に並べられる。所定方向は、搬送方向Ｘに対して垂直な方向を示す。本実施形態では、所定方向は、図１の紙面奥行き方向を示す。複数のヘッド部ＨＢの各々には、複数のノズルが設けられる。
【００１８】
複数のヘッドＨには、捺染液が供給される。捺染液は、撥水剤、浸透剤、及びインクの総称を示す。
【００１９】
第１ヘッド（撥水剤吐出部）３１には、撥水剤が供給される。第１ヘッド３１は、撥水剤を吐出する。詳細には、第１ヘッド３１に設けられる複数のノズルは、撥水剤を吐出する。撥水剤は、例えば、フッ素系の界面活性剤、又はシリコン系の界面活性剤を含む。具体的には、撥水剤は、例えば、サーフロンＳ−２４３（商品名、ＡＧＣセイミケミカル株式会社製）、又はＢＹＫ−３７８（商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製）を含む。
【００２０】
撥水剤は、インクが濡れ広がることを抑制し、インクのにじみ度合を０に近づける性質を有する。撥水剤は、インクを弾くことで、インクが濡れ広がることを抑制する。インクが濡れ広がるとは、インクがにじみながら被捺染材Ｍ上を進行し、被捺染材Ｍに対しインクが付着する領域を拡大することを示す。また、インクのにじみ度合は、インクのにじみやすさを示す。つまり、インクのにじみ度合が小さい程、インクが濡れ広がることが抑制される。これに対し、インクのにじみ度合が大きい程、インクが濡れ広がることが促進される。従って、被捺染材Ｍ上で、撥水剤の付着していない領域に比べ、撥水剤の付着している領域の方が、インクのにじみ度合が小さく、インクが濡れ広がることが抑制される。
【００２１】
例えば、撥水剤が被捺染材Ｍの領域αｘ１に付着すると、領域αｘ１でのインクのにじみ度合が０に近づく。従って、領域αｘ１に対して隣接した領域αｘ２にインクが吐出されると、撥水剤により、インクが領域αｘ２から領域αｘ１に濡れ広がることが抑制される。その結果、領域αｘ１と領域αｘ２との境界でインクのエッジを形成することが可能になる。インクのエッジでは、インクの付着している領域と、インクの付着していない領域との境界でインクのにじみが生じることが抑制され、境界が際立つ。
【００２２】
第２ヘッド（浸透剤吐出部）３２には、浸透剤が供給される。第２ヘッド３２は、浸透剤を吐出する。詳細には、第２ヘッド３２に設けられる複数のノズルは、浸透剤を吐出する。浸透剤は、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパンなどの多価アルコール類、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ヘキサエチレングリコールモノエチルヘキシルエーテル（日本乳化剤社製：ニューコール１００６）、テトラエチレングリコールモノエチルヘキシルエーテル（日本乳化剤社製：ニューコール１００４）のような多価アルコールのアルキルエーテル類、尿素、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、又は１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンを含む。
【００２３】
浸透剤は、インクが被捺染材Ｍに浸透することを助長し、インクのにじみ度合を大きくする性質を有する。従って、被捺染材Ｍ上で、浸透剤の付着していない領域に比べ、浸透剤の付着している領域の方が、インクのにじみ度合が大きく、インクが容易に濡れ広がる。
【００２４】
例えば、浸透剤が被捺染材Ｍの領域αｙ１に付着すると、領域αｙ１でのインクのにじみ度合が大きくなる。従って、領域αｙ１に対して隣接した領域αｙ２にインクが吐出されると、浸透剤により、インクが領域αｙ２から領域αｙ１に濡れ広がることが促進される。その結果、インクのにじみ量を増大させることができる。なお、インクのにじみ量は、インクのにじみが生じる領域の寸法によって表される。
【００２５】
インクヘッド群（インク吐出部）Ｚには、インクが供給される。インクヘッド群Ｚは、インクを吐出する。詳細には、インクヘッド群Ｚに設けられる複数のノズルは、インクを吐出する。本実施形態では、第３ヘッド３３にはブラックのインクが供給される。従って、第３ヘッド３３は、ブラックのインクを吐出する。また、第４ヘッド３４にはシアンのインクが供給される。従って、第４ヘッド３４は、シアンのインクを吐出する。また、第５ヘッド３５にはマゼンタのインクが供給される。従って、第５ヘッド３５は、マゼンタのインクを吐出する。また、第６ヘッド３６にはイエローのインクが供給される。従って、第６ヘッド３６は、イエローのインクを吐出する。なお、インクヘッド群Ｚに含まれるヘッドＨの個数は、特に限定されない。インクヘッド群Ｚは、単数のヘッドＨを有していてもよく、複数のヘッドＨを有していてもよい。また、インクヘッド群Ｚが吐出するインクの色は、特に限定されない。
【００２６】
複数のヘッドＨの各々は、例えば、圧電素子の変形による圧力を各ノズル内の捺染液に伝達してメニスカスを揺動させ、捺染液の液滴を発生させる。その結果、複数のヘッドＨの各々は、液滴を吐出する。本実施形態では、第１ヘッド３１は、撥水剤の液滴を吐出する。第２ヘッド３２は、浸透剤の液滴を吐出する。インクヘッド群Ｚである第３ヘッド３３から第６ヘッド３６の各々は、インクの液滴を吐出する。
【００２７】
第１ヘッド３１と第２ヘッド３２とは、インクヘッド群Ｚよりも、搬送方向Ｘの上流に配置される。また、第１ヘッド３１は、第２ヘッド３２よりも、搬送方向Ｘの上流に配置される。
【００２８】
第２搬送部４０は、搬送ベルト４１と、複数の第２搬送ローラー４２とを有する。搬送ベルト４１は、無端のベルトである。搬送ベルト４１は、複数のヘッドＨと対向する。搬送ベルト４１は、複数の第２搬送ローラー４２に掛けられる。複数の第２搬送ローラー４２のうち、少なくとも１つは駆動ローラーである。搬送ベルト４１は、駆動ローラーと共に回転する。
【００２９】
搬送ベルト４１に被捺染材Ｍが載置された状態で、駆動ローラーが回転すると、被捺染材Ｍが搬送方向Ｘに搬送される。そして、被捺染材Ｍが、複数のヘッドＨの下方を通過する。複数のヘッドＨは、被捺染材Ｍが複数のヘッドＨの下方を通過するタイミングで、被捺染材Ｍに捺染液を吐出する。
【００３０】
第１ヘッド３１は、被捺染材Ｍに撥水剤を吐出する。詳細には、第１ヘッド３１は、搬送方向Ｘに搬送される被捺染材Ｍに対し、撥水剤を吐出する。第２ヘッド３２は、被捺染材Ｍに浸透剤を吐出する。詳細には、第２ヘッド３２は、搬送方向Ｘに搬送される被捺染材Ｍに対し、浸透剤を吐出する。インクヘッド群Ｚは、被捺染材Ｍにインクを吐出する。詳細には、インクヘッド群Ｚは、搬送方向Ｘに搬送される被捺染材Ｍに対し、インクを吐出する。
【００３１】
第３搬送部５０は、複数の第３搬送ローラー５１を有する。第３搬送部５０は、画像形成ユニット３０から送出された被捺染材Ｍを、回収部６０へ搬送する。
【００３２】
回収部６０は、第３搬送部５０から送出された被捺染材Ｍを回収する。回収部６０は、第２軸部６１と、第２軸受部６２とを有する。第２軸部６１には、被捺染材Ｍが連結されている。第２軸受部６２は、第２軸部６１を回転可能に支持する。第２軸部６１が回転すると、第２軸部６１に被捺染材Ｍが巻かれる。
【００３３】
洗浄ユニット７０は、搬送ベルト４１の下方に配置される。洗浄ユニット７０は、搬送ベルト４１のメンテナンスを行う。洗浄ユニット７０は、具体的には、ブラシのような除去部を備える。洗浄ユニット７０は、除去部で、搬送ベルト４１に付着したインク、埃、及び糸屑のような異物を除去する。
【００３４】
以上、図１を参照して説明したように、インクジェット捺染装置１００は、インクヘッド群Ｚと、第２ヘッド３２と、第１ヘッド３１とを備える。インクヘッド群Ｚは、被捺染材Ｍにインクを吐出する。第２ヘッド３２は、被捺染材Ｍに浸透剤を吐出する。第１ヘッド３１は、被捺染材Ｍに撥水剤を吐出する。従って、被捺染材Ｍに対しインクで画像を形成する際、浸透剤により被捺染材Ｍ上でインクのにじみを形成することができ、さらに、撥水剤により被捺染材Ｍ上でインクのエッジを形成することができる。その結果、被捺染材Ｍに形成する画像のデザインのバリエーションを増加させることができる。
【００３５】
また、第１ヘッド３１が、インクヘッド群Ｚよりも、被捺染材Ｍの搬送方向Ｘの上流に配置される。つまり、インクよりも先に、撥水剤が被捺染材Ｍに付着する。従って、インクが被捺染材Ｍ上で濡れ広がることを撥水剤により効果的に抑制できる。その結果、撥水剤によりインクのエッジを効果的に形成することができる。
【００３６】
次に、図２を参照して、インクジェット捺染装置１００についてさらに説明する。図２は、インクジェット捺染装置１００を示すブロック図である。
【００３７】
図２に示すように、インクジェット捺染装置１００は、入力部８０と、記憶部８１と、制御部８２とをさらに備える。
【００３８】
入力部８０は、インクジェット捺染装置１００に対するユーザーからの指示を受け付ける。つまり、ユーザーは、入力部８０を介してインクジェット捺染装置１００にジョブを入力する。入力部８０は、例えば、タッチパネル、及び／又は、操作キー群で構成される。入力部８０は、例えば、インクジェット捺染装置１００の筐体に配置される。なお、入力部８０は、例えば、インクジェット捺染装置１００の筐体とは別体のＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）であってもよい。
【００３９】
記憶部８１は、記憶装置を含む。記憶装置は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、及びＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）のような主記憶装置（例えば、半導体メモリー）を含み、補助記憶装置（例えば、ハードディスクドライブ）をさらに含んでもよい。主記憶装置及び／又は補助記憶装置は、制御部８２によって実行される種々のコンピュータープログラムを記憶する。
【００４０】
制御部８２は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）及びＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサーを含む。制御部８２は、インクジェット捺染装置１００の各要素を制御する。具体的には、制御部８２のプロセッサーは、記憶装置に記憶されたコンピュータープログラムを実行することにより、供給部１０と、第１搬送部２０と、画像形成ユニット３０と、第２搬送部４０と、第３搬送部５０と、回収部６０と、洗浄ユニット７０と、入力部８０と、記憶部８１とを制御する。
【００４１】
次に、図３（ａ）から図３（ｃ）を参照して、被捺染材Ｍ上でインクのにじみが生じる方向を制御する原理について説明する。図３（ａ）は、被捺染材Ｍの第１の平面図である。
【００４２】
図３（ａ）において、単一のインク滴Ｒ１は、単一のインクの液滴を示す。単一のインク滴Ｒ１は、インクヘッド群Ｚに設けられた複数のノズルのうち、単一のノズルから吐出される。また、単一の浸透剤滴Ｒ２は、単一の浸透剤の液滴を示す。単一の浸透剤滴Ｒ２は、第２ヘッド３２に設けられた複数のノズルのうち、単一のノズルから吐出される。
【００４３】
図３（ａ）に示すように、被捺染材Ｍは、インク領域Ｅ１と、第１隣接領域Ｅ２と、浸透剤領域Ｅ３と、不吐出領域ＥＸとを含む。インク領域Ｅ１は、インクが吐出される領域を示す。インク領域Ｅ１には、複数のインク滴Ｒ１が付着する。また、第１隣接領域Ｅ２は、インク領域Ｅ１に隣接する領域を示す。また、浸透剤領域Ｅ３は、浸透剤が吐出される領域を示す。浸透剤領域Ｅ３には、複数の浸透剤滴Ｒ２が付着する。また、不吐出領域ＥＸは、捺染液が付着していない領域を示す。
【００４４】
本実施形態では、浸透剤領域Ｅ３は、インク領域Ｅ１に隣接する。また、浸透剤領域Ｅ３は、第１隣接領域Ｅ２の一部の領域である。従って、第１隣接領域Ｅ２の一部に、第２ヘッド３２が浸透剤を吐出するように、制御部８２が第２ヘッド３２を制御する。
【００４５】
なお、浸透剤領域Ｅ３が、第１隣接領域Ｅ２の全部の領域でもよい。この場合、第１隣接領域Ｅ２の全部に、第２ヘッド３２が浸透剤を吐出するように、制御部８２が第２ヘッド３２を制御する。
【００４６】
図３（ｂ）は、被捺染材Ｍの所定の第１部分において、被捺染材Ｍに付着するインクの量と、被捺染材Ｍの搬送方向Ｘの位置との関係を示す図である。所定の第１部分は、図３（ａ）に示す被捺染材ＭをＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線に沿って切断した断面の位置する部分を示す。なお、図３（ｂ）において、インクの量が少ない程、インクの色が薄くなる。
【００４７】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、被捺染材ＭをＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線に沿って切断した断面において、被捺染材Ｍは、領域α１１と、領域α１２と、領域α１４と、領域α１０とを含む。
【００４８】
領域α１１は、インク領域Ｅ１に含まれる。従って、領域α１１には、インクが吐出される。領域α１１に吐出されたインクは、被捺染材Ｍ上を濡れ広がる。また、領域α１１から離間する程、被捺染材Ｍに付着するインクの量が少なくなる。従って、領域α１１から離間する程、インクの色が薄くなる。その結果、領域α１１に隣接する領域にインクのにじみが生じる。
【００４９】
領域α１２は、浸透剤領域Ｅ３に含まれる。領域α１２は、領域α１１に隣接し、領域α１１に対し搬送方向Ｘの上流に位置する。領域α１２には、領域α１１からインクが濡れ広がる。領域α１２には浸透剤が付着している。従って、領域α１１に吐出されたインクが領域α１２上を効果的に濡れ広がることができる。また、領域α１２では、領域α１１から離間する程、被捺染材Ｍに付着するインクの量が少なくなる。従って、領域α１２には、インクのにじみが生じる。
【００５０】
領域α１４は、不吐出領域ＥＸに含まれる。領域α１４は、領域α１２に隣接し、領域α１２に対し搬送方向Ｘの上流に位置する。領域α１４には、領域α１２からインクが濡れ広がる。従って、領域α１４には、インクのにじみが生じる。なお、領域α１４には浸透剤が付着していない。これに対し、領域α１２には、浸透剤が付着している。従って、領域α１４でのインクのにじみ度合（１／ｔａｎθ２）が、領域α１２でのインクのにじみ度合（１／ｔａｎθ１）よりも小さい（（１／ｔａｎθ２）＜（１／ｔａｎθ１））。その結果、浸透剤が付着していない領域α１４の方が、浸透剤が付着している領域α１２に比べ、インクが濡れ広がりにくく、急激なインクのにじみが生じる（θ２＞θ１）。急激なインクのにじみは、インクの色が急激に薄くなることを示す。
【００５１】
インクのにじみ度合は、被捺染材Ｍ上でのインクの濡れ広がり易さを示す。インクのにじみ度合が大きい程、被捺染材Ｍ上でインクが濡れ広がり易く、インクのにじみが生じる領域を拡大することが可能になる。また、被捺染材Ｍに浸透剤を付着させることで、インクのにじみ度合を大きくすることが可能になる。なお、本実施形態では、インクのにじみ度合は、被捺染材Ｍ上でインクが濡れ広がった距離に対する、被捺染材Ｍに付着するインクの量の変化の割合の逆数を示す。
【００５２】
領域α１０は、不吐出領域ＥＸに含まれる。領域α１０は、領域α１１に隣接し、領域α１１に対し搬送方向Ｘの下流に位置する。領域α１０には、領域α１１からインクが濡れ広がる。従って、領域α１０には、インクのにじみが生じる。また、領域α１０には浸透剤が付着していない。従って、領域α１０でのインクのにじみ度合は、にじみ度合（１／ｔａｎθ２）になる。
【００５３】
図３（ｂ）において、にじみ量Ｌ１は、領域α１１から搬送方向Ｘの上流に向けて、インクのにじみが生じる領域の搬送方向Ｘの寸法を示す。にじみ量Ｌ２は、領域α１１から搬送方向Ｘの下流に向けて、インクのにじみが生じる領域の寸法を示す。図３（ｂ）に示すように、にじみ量Ｌ２よりも、にじみ量Ｌ１の方が大きい（Ｌ１＞Ｌ２）。従って、インク領域Ｅ１に隣接した領域に浸透剤を付着させることで、インクのにじみ量を増大させることが可能になる。
【００５４】
図３（ｃ）は、被捺染材Ｍの所定の第２部分において、被捺染材Ｍに付着するインクの量と、被捺染材Ｍの搬送方向Ｘの位置との関係を示す図である。所定の第２部分は、図３（ａ）に示す被捺染材ＭをＩＩＩＣ−ＩＩＩＣ線に沿って切断した断面の位置する部分を示す。
【００５５】
図３（ａ）及び図３（ｃ）に示すように、被捺染材ＭをＩＩＩＣ−ＩＩＩＣ線に沿って切断した断面において、被捺染材Ｍは、領域α１１と、領域α１２と、領域α１３と、領域α１５と、領域α１０とを含む。
【００５６】
領域α１１は、インク領域Ｅ１に含まれる。従って、領域α１１には、インクが吐出される。
【００５７】
領域α１２と領域α１３とは、浸透剤領域Ｅ３に含まれる。領域α１２は、領域α１１に隣接し、領域α１１に対し搬送方向Ｘの上流に位置する。領域α１３は、領域α１２に隣接し、領域α１２に対し搬送方向Ｘの上流に位置する。領域α１１に吐出されたインクは、領域α１２、及び領域α１３の順に濡れ広がる。従って、領域α１２、及び領域α１３には、インクのにじみが生じる。また、領域α１２でのインクのにじみ度合と、領域α１３でのインクのにじみ度合とは、にじみ度合（１／ｔａｎθ１）になる。
【００５８】
領域α１５は、不吐出領域ＥＸに含まれる。領域α１５は、領域α１３に隣接し、領域α１３に対し搬送方向Ｘの上流に位置する。領域α１５には、領域α１３からインクが濡れ広がる。従って、領域α１５には、インクのにじみが生じる。また、領域α１５には浸透剤が付着していない。従って、領域α１５でのインクのにじみ度合は、にじみ度合（１／ｔａｎθ２）になる。
【００５９】
図３（ｃ）において、にじみ量Ｌ３は、領域α１１から搬送方向Ｘの上流に向けて、インクのにじみが生じる領域の寸法を示す。図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、にじみ量Ｌ１よりも、にじみ量Ｌ３の方が大きい（Ｌ３＞Ｌ１）。つまり、インク領域Ｅ１に隣接した領域に浸透剤を付着させ、さらに、浸透剤を付着させる領域を増大させると、浸透剤の付着した領域に沿ってインクがにじみ出し、インクのにじみ量が増大する。従って、被捺染材Ｍに対し、インク領域Ｅ１に隣接した領域から、所望の経路に沿って浸透剤を付着させると、被捺染材Ｍ上で、所望の経路に沿ってインクをにじませることができる。その結果、被捺染材Ｍ上でインクのにじみが生じる方向を制御することが可能になる。
【００６０】
以上、図３（ａ）から図３（ｃ）を参照して説明したように、第１隣接領域Ｅ２の一部又は全部に、第２ヘッド３２が浸透剤を吐出するように、制御部８２が第２ヘッド３２を制御する。従って、被捺染材Ｍ上の浸透剤が付着している領域に沿ってインクを濡れ広がらせることができる。その結果、被捺染材Ｍ上でインクのにじみが生じる方向を制御することが可能になる。
【００６１】
次に、図４（ａ）から図４（ｂ）を参照して、被捺染材Ｍ上でインクのにじみが生じる範囲を制御する原理について説明する。図４（ａ）は、被捺染材Ｍの第２の平面図である。
【００６２】
図４（ａ）において、単一の撥水剤滴Ｒ３は、単一の撥水剤の液滴を示す。単一の撥水剤の液滴は、第１ヘッド３１に設けられた複数のノズルのうち、単一のノズルから吐出される。
【００６３】
図４（ａ）に示すように、被捺染材Ｍは、インク領域Ｅ１と、第１隣接領域Ｅ２と、浸透剤領域Ｅ３と、第２隣接領域Ｅ４と、撥水剤領域Ｅ５と、不吐出領域ＥＸとを含む。インク領域Ｅ１には、単数のインク滴Ｒ１が付着する。浸透剤領域Ｅ３には、単数の浸透剤滴Ｒ２が付着する。第２隣接領域Ｅ４は、浸透剤領域Ｅ３に隣接すると共に、インク領域Ｅ１に含まれない領域を示す。撥水剤領域Ｅ５は、撥水剤が吐出される領域を示す。図４（ａ）には、撥水剤領域Ｅ５が２つ形成される。１つの撥水剤領域Ｅ５には、単数の撥水剤滴Ｒ３が付着する。
【００６４】
本実施形態では、撥水剤領域Ｅ５は、浸透剤領域Ｅ３に隣接する。また、撥水剤領域Ｅ５は、第２隣接領域Ｅ４の一部の領域である。従って、第２隣接領域Ｅ４の一部に、第１ヘッド３１が撥水剤を吐出するように、制御部８２が第１ヘッド３１を制御する。言い換えれば、撥水剤領域Ｅ５に第１ヘッド３１が撥水剤を吐出するように、制御部８２が第１ヘッド３１を制御する。
【００６５】
なお、撥水剤領域Ｅ５が、第２隣接領域Ｅ４の全部の領域でもよい。この場合、第２隣接領域Ｅ４の全部に、第１ヘッド３１が撥水剤を吐出するように、制御部８２が第１ヘッド３１を制御する。
【００６６】
また、本実施形態では、他の１つの撥水剤領域Ｅ５は、インク領域Ｅ１に隣接する。
また、他の１つの撥水剤領域Ｅ５は、第１隣接領域Ｅ２の一部の領域である。従って、第１隣接領域Ｅ２の一部に、第１ヘッド３１が撥水剤を吐出するように、制御部８２が第１ヘッド３１を制御する。
【００６７】
なお、撥水剤領域Ｅ５が、第１隣接領域Ｅ２の全部の領域でもよい。この場合、第１隣接領域Ｅ２の全部に、第１ヘッド３１が撥水剤を吐出するように、制御部８２が第１ヘッド３１を制御する。
【００６８】
図４（ｂ）は、被捺染材Ｍの所定の第３部分において、被捺染材Ｍに付着するインクの量と、被捺染材Ｍの搬送方向Ｘの位置との関係を示す図である。所定の第３部分は、図４（ａ）に示す被捺染材ＭをＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿って切断した断面の位置する部分を示す。
【００６９】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、被捺染材ＭをＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿って切断した断面において、被捺染材Ｍは、領域α２１と、領域α２２と、領域α２３と、領域α２０とを含む。
【００７０】
領域α２１は、インク領域Ｅ１に含まれる。従って、領域α２１には、インクが吐出される。
【００７１】
領域α２２は、浸透剤領域Ｅ３に含まれる。領域α２２は、領域α２１に隣接し、領域α２１に対し搬送方向Ｘの上流に位置する。領域α２１に吐出されたインクは、領域α２２に濡れ広がる。その結果、領域α２２にインクのにじみが生じる。また、領域α２２でのインクのにじみ度合は、にじみ度合（１／ｔａｎθ１）になる。
【００７２】
領域α２３は、撥水剤領域Ｅ５に含まれる。領域α２３は、領域２２に隣接し、領域２２に対し搬送方向Ｘの上流に位置する。領域α２３には、撥水剤が付着している。従って、領域α２３でのインクのにじみ度合は略０になり（にじみ度合≒０）、領域α２２から領域α２３にインクが濡れ広がることが抑制される。その結果、領域α２２と領域α２３との境界にインクのエッジＤ１が形成される。
【００７３】
領域α２０は、他の１つの撥水剤領域Ｅ５に含まれる。領域α２０は、領域α２１に隣接し、領域α２１に対し搬送方向Ｘの下流に位置する。領域α２０には、撥水剤が付着している。従って、領域α２０でのインクのにじみ度合は略０になり、領域α２１から領域α２０にインクが濡れ広がることが抑制される。その結果、領域α２１と領域α２０との境界にインクのエッジＤ２が形成される。
【００７４】
以上、図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照して説明したように、第１隣接領域Ｅ２の一部又は全部に、第１ヘッド３１が撥水剤を吐出するように、制御部８２が第１ヘッド３１を制御する。また、第２隣接領域Ｅ４の一部又は全部に、第１ヘッド３１が撥水剤を吐出するように、制御部８２が第１ヘッド３１を制御する。従って、被捺染材Ｍ上の撥水剤が付着している領域にインクが濡れ広がることを抑制できる。その結果、被捺染材Ｍ上でインクが濡れ広がる範囲を制御することが可能になる。
【００７５】
次に、図５（ａ）及び図５（ｂ）を参照して、インクのにじみ度合を制御する原理について説明する。図５（ａ）は、被捺染材Ｍの第３の平面図である。
【００７６】
図５（ａ）に示すように、被捺染材Ｍは、インク領域Ｅ１と、浸透剤領域Ｅ３とを含む。浸透剤領域Ｅ３は、第１浸透剤領域Ｅ３１と、第２浸透剤領域Ｅ３２とを含む。浸透剤領域Ｅ３には、複数の浸透剤滴Ｒ２が付着する。複数の浸透剤滴Ｒ２は、第１浸透剤滴Ｒ２１と、第２浸透剤滴Ｒ２２とを含む。第１浸透剤領域Ｅ３１には、第１浸透剤滴Ｒ２１が付着する。第２浸透剤領域Ｅ３２には、第２浸透剤滴Ｒ２２が付着する。第１浸透剤滴Ｒ２１よりも、第２浸透剤滴Ｒ２２の方が、浸透剤の量が多い。
【００７７】
図５（ｂ）は、被捺染材Ｍの所定の第４部分において、被捺染材Ｍに付着するインクの量と、被捺染材Ｍの搬送方向Ｘの位置との関係を示す図である。所定の第４部分は、図５（ａ）に示す被捺染材ＭをＶＢ−ＶＢ線に沿って切断した断面の位置する部分を示す。
【００７８】
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、被捺染材ＭをＶＢ−ＶＢ線に沿って切断した断面において、被捺染材Ｍは、領域α３１と、領域α３２とを含む。
【００７９】
領域α３１は、インク領域Ｅ１に含まれる。従って、領域α３１には、インクが吐出される。
【００８０】
領域α３２は、第１浸透剤領域Ｅ３１を示す。領域α３２は、領域α３１に隣接し、領域α３１に対し搬送方向Ｘの上流に位置する。領域α３１に吐出されたインクは、領域α３２に濡れ広がる。その結果、領域α３２にインクのにじみが生じる。また、領域α２２でのインクのにじみ度合は、第１にじみ度合（１／ｔａｎθ３）になる。
【００８１】
図５（ｃ）は、被捺染材Ｍの所定の第５部分において、被捺染材Ｍに付着するインクの量と、被捺染材Ｍの搬送方向Ｘの位置との関係を示す図である。所定の第５部分は、図５（ａ）に示す被捺染材ＭをＶＣ−ＶＣ線に沿って切断した断面の位置する部分を示す。
【００８２】
図５（ａ）及び図５（ｃ）に示すように、被捺染材ＭをＶＣ−ＶＣ線に沿って切断した断面において、被捺染材Ｍは、領域α３１と、領域α３２とを含む。
【００８３】
領域α３１は、インク領域Ｅ１に含まれる。従って、領域α３１には、インクが吐出される。
【００８４】
領域α３２は、第２浸透剤領域Ｅ３２を示す。領域α３２は、領域α３１に隣接し、領域α３１に対し搬送方向Ｘの上流に位置する。領域α３１に吐出されたインクは、領域α３２に濡れ広がる。その結果、領域α３２にインクのにじみが生じる。また、領域α２２でのインクのにじみ度合は、第２にじみ度合（１／ｔａｎθ４）になる。
【００８５】
図５（ｂ）、及び図５（ｃ）に示すように、第１にじみ度合（１／ｔａｎθ３）は、第２にじみ度合（１／ｔａｎθ４）と異なる大きさを有する（（１／ｔａｎθ３）≠（１／ｔａｎθ４））。理由は、にじみ度合の大きさは、単位吐出量に対応して変化するからである。具体的には、単位吐出量が多くなる程、にじみ度合が大きくなる。単位吐出量は、被捺染材Ｍの単位面積当たりに吐出される浸透剤の量を示す。
【００８６】
図５（ａ）から図５（ｃ）に示すように、本実施形態では、第１浸透剤滴Ｒ２１よりも、第２浸透剤滴Ｒ２２の方が、浸透剤の量が多い。つまり、第１浸透剤領域Ｅ３１に対する単位吐出量よりも、第２浸透剤領域Ｅ３２に対する単位吐出量の方が多い。従って、第２にじみ度合（１／ｔａｎθ４）の方が、第１にじみ度合（１／ｔａｎθ３）よりも、にじみ度合が大きくなる（（１／ｔａｎθ４）＞（１／ｔａｎθ３））。第１にじみ度合（１／ｔａｎθ３）は、第１浸透剤領域Ｅ３１でのインクのにじみ度合を示す。第２にじみ度合（１／ｔａｎθ４）は、第２浸透剤領域Ｅ３２でのインクのにじみ度合を示す。その結果、第２浸透剤領域Ｅ３２の方が、第１浸透剤領域Ｅ３１よりもインクが濡れ広がりやすく、緩やかなインクのにじみが生じる（θ４＜θ３）。つまり、第２ヘッド３２が浸透剤を吐出する際、単位吐出量が多い程、インクが濡れ広がりやすく、緩やかなインクのにじみが生じる。緩やかなインクのにじみは、インクの色が緩やかに薄くなることを示す。
【００８７】
以上、図５（ａ）から図５（ｃ）を参照して説明したように、第２ヘッド３２が浸透剤を吐出する際、単位吐出量が多い程、緩やかなインクのにじみが生じる。従って、被捺染材Ｍに対する浸透剤の単位吐出量を変更することで、インクのにじみの強さを調整することが可能となる。
【００８８】
次に、図６から図７（ａ）を参照して、制御部８２の動作について説明する。図６は、制御部８２の動作を示すフローチャートである。図７（ａ）は、被捺染材Ｍの第４の平面図である。
【００８９】
図６、及び図７（ａ）に示すように、ステップＳ１０において、入力部８０は、インク画像を示す情報の入力を受け付ける。インク画像を示す情報は、被捺染材Ｍ上でのインクを吐出する領域を示す情報である。詳細には、インク画像を示す情報は、被捺染材Ｍ上でのインク領域Ｅ１の位置を示す情報である。なお、インク画像を示す情報は、インクの色を示す情報も含む。
【００９０】
ステップＳ２０において、入力部８０は、第１にじみ情報の入力を受け付ける。第１にじみ情報は、被捺染材Ｍ上でのインクのにじみを生じさせる領域（浸透剤領域Ｅ３）を示す情報である。詳細には、第１にじみ情報は、被捺染材Ｍ上での浸透剤領域Ｅ３の位置を示す情報である。
【００９１】
ステップＳ３０において、入力部８０は、第２にじみ情報の入力を受け付ける。第２にじみ情報は、浸透剤の単位吐出量を示す情報である。詳細には、第２にじみ情報は、浸透剤領域Ｅ３上での浸透剤の単位吐出量を示す情報である。
【００９２】
ステップＳ４０において、入力部８０は、範囲情報の入力を受け付ける。範囲情報は、浸透剤領域Ｅ３上でのインクのエッジを形成する領域を示す情報である。詳細には、範囲情報は、被捺染材Ｍ上での撥水剤領域Ｅ５の位置を示す情報である。
【００９３】
ステップＳ５０において、第１搬送部２０が被捺染材Ｍを画像形成ユニット３０へ搬送するように、制御部８２が供給部１０と第１搬送部２０と第２搬送部４０と第３搬送部５０と回収部６０とを制御する。その結果、供給部１０の第１軸部１１に巻かれている被捺染材Ｍが画像形成ユニット３０へ向けて搬送される。
【００９４】
ステップＳ６０において、制御部８２は、範囲情報に基づいて、第１ヘッド３１を制御する。具体的には、範囲情報に示される撥水剤領域Ｅ５に対し、第１ヘッド３１が撥水剤を吐出するように、制御部８２が第１ヘッド３１を制御する。
【００９５】
ステップＳ７０において、制御部８２は、第１にじみ情報に基づいて、第２ヘッド３２を制御する。具体的には、第１にじみ情報に示される浸透剤領域Ｅ３に対し、第２ヘッド３２が浸透剤を吐出するように、制御部８２が第２ヘッド３２を制御する。
【００９６】
また、制御部８２は、第２にじみ情報に基づいて、第２ヘッド３２を制御する。具体的には、第１にじみ情報に示される浸透剤領域Ｅ３に対し、第２にじみ情報に示される単位吐出量の浸透剤を第２ヘッド３２が吐出するように、制御部８２が第２ヘッド３２を制御する。
【００９７】
ステップＳ８０において、制御部８２は、画像を示す情報に基づいて、インクヘッド群Ｚを制御する。具体的には、画像を示す情報に示されるインク領域Ｅ１にインクヘッド群Ｚがインクを吐出するように、制御部８２がインクヘッド群Ｚを制御する。また、インク領域Ｅ１に対し、ステップＳ１０で指示された色のインクをインクヘッド群Ｚが吐出するように、制御部８２がインクヘッド群Ｚを制御する。その結果、被捺染材に画像が形成される。そして、画像形成ユニット３０を通過した被捺染材Ｍは、回収部６０の第２軸部６１に巻かれる。
【００９８】
図７（ａ）及び図７（ｂ）を参照して、被捺染材Ｍに形成された画像について説明する。図７（ｂ）は、被捺染材Ｍの所定の第６部分において、被捺染材Ｍに付着するインクの量と、被捺染材Ｍの搬送方向Ｘの位置との関係を示す図である。所定の第６部分は、図７（ａ）に示す被捺染材ＭをＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿って切断した断面の位置する部分を示す。
【００９９】
図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、被捺染材ＭをＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿って切断した断面において、被捺染材Ｍの領域β３から領域β６は、インク領域Ｅ１に含まれ、インクが吐出される。従って、領域β３から領域β６に付着するインクの量は略一定になる。その結果、領域β３から領域β６には、インクのにじみが生じにくく、略一定の濃さの色が表れる。
【０１００】
また、領域β７は、領域β６に対し搬送方向Ｘの上流に位置する。領域β７は、不吐出領域ＥＸに含まれる。従って、領域β７でのインクのにじみ度合は、にじみ度合（１／ｔａｎθ２）になる。その結果、領域β７には、急激なインクのにじみが生じる。
【０１０１】
また、領域β１及び領域β２は、領域β３に対し搬送方向Ｘの下流に位置する。領域β１と領域β２とは、浸透剤領域Ｅ３に含まれる。従って、領域β１でのインクのにじみ度合と、領域β２でのインクのにじみ度合とは、にじみ度合（１／ｔａｎθ１）になる。その結果、領域β１と領域β２とには、領域β７に比べ、緩やかなインクのにじみが生じる（θ１＜θ２）。
【０１０２】
また、領域β０は、領域β１に対し搬送方向Ｘの下流に位置する。領域β０は、撥水剤領域Ｅ５に含まれる。その結果、領域β０と領域β１との境界にインクのエッジＤ３が形成される。
【０１０３】
以上、図６から図７（ｂ）を参照して説明したように、第１ヘッド３１が被捺染材Ｍに撥水剤を吐出した後、第２ヘッド３２が被捺染材Ｍに浸透剤を吐出し、第２ヘッド３２が被捺染材Ｍに浸透剤を吐出した後、インクヘッド群Ｚが被捺染材Ｍにインクを吐出するように、制御部８２が第１ヘッド３１と第２ヘッド３２とインクヘッド群Ｚとを制御する。従って、浸透剤によりインクのにじみを形成することができ、さらに、撥水剤によりインクのエッジを形成することができる。その結果、被捺染材Ｍに形成する画像のデザインのバリエーションを増加させることができる。
【０１０４】
また、入力部８０は、第１にじみ情報の入力を受け付ける。そして、制御部８２は、第１にじみ情報に基づいて、第２ヘッド３２を制御する。従って、被捺染材Ｍ上の所望の領域にインクのにじみを生じさせることが可能になる。
【０１０５】
また、入力部８０は、第２にじみ情報の入力を受け付ける。そして、制御部８２は、第２にじみ情報に基づいて、第２ヘッド３２を制御する。従って、被捺染材Ｍ上でインクが所望の強さでにじむように、インクのにじみの強さを調整することが可能になる。
【０１０６】
また、入力部８０は、範囲情報の入力を受け付ける。そして、制御部８２は、範囲情報に基づいて、第１ヘッド３１を制御する。従って、被捺染材Ｍ上の所望の位置にインクのエッジを形成することが可能になる。
【０１０７】
以上、図面（図１〜図７（ｂ））を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、（１）〜（３））。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の個数等は、図面作成の都合から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１０８】
（１）本実施形態では、被捺染材Ｍに対し、撥水剤、浸透剤、及びインクの順に捺染液が吐出される。しかし、本発明はこれに限定されない。被捺染材Ｍに対し、浸透剤、撥水剤、及びインクの順に捺染液が吐出されてもよい。この場合、第２ヘッド３２が第１ヘッド３１よりも搬送方向Ｘの上流に配置され、かつ、第１ヘッド３１がインクヘッド群Ｚよりも搬送方向Ｘの上流に配置される。また、被捺染材Ｍに対し、撥水剤、インク、及び浸透剤の順に捺染液が吐出されてもよい。この場合、第２ヘッド３２がインクヘッド群Ｚよりも搬送方向Ｘの上流に配置され、かつ、インクヘッド群Ｚが第１ヘッド３１よりも搬送方向Ｘの上流に配置される。つまり、被捺染材Ｍに対し、少なくとも、撥水剤がインクよりも先に吐出されればよい。その結果、被捺染材Ｍに対し、インクのエッジを効果的に形成することが可能になる。
【０１０９】
（２）本実施形態では、第１ヘッド３１、第２ヘッド３２、及びインクヘッド群Ｚは、被捺染材Ｍの表面と裏面とのうち、同一の面に捺染液を吐出する。しかし、本発明はこれに限定されない。第１ヘッド３１、第２ヘッド３２、及びインクヘッド群Ｚの各々は、被捺染材Ｍの表面と裏面とのうち、いずれかの面に捺染液を吐出してもよい。例えば、インクヘッド群Ｚが被捺染材Ｍの表面にインクを吐出するのに対し、第１ヘッド３１が被捺染材Ｍの裏面に撥水時を吐出すると共に、第２ヘッド３２が被捺染材Ｍの裏面に浸透剤を吐出してもよい。なお、本実施形態のように、第１ヘッド３１、第２ヘッド３２、及びインクヘッド群Ｚが、被捺染材Ｍの表面と裏面とのうち、同一の面に捺染液を吐出する方が、被捺染材Ｍに対し、インクのにじみと、インクのエッジとを効果的に形成でき、かつ、インクジェット捺染装置１００の装置構成を簡素化できる点で有利である。
【０１１０】
（３）図３（ｂ）に示す領域α１０、及び領域α１４と、図３（ｃ）に示す領域α１０、領域α１２、領域α１３、及び領域α１５と、図４（ｂ）に示す領域α２２と、図５（ｂ）及び図５（ｃ）の各々に示す領域α３２、領域α３１に対し搬送方向Ｘの下流に隣接する領域、及び領域α３２に対し搬送方向Ｘの上流に隣接する領域と、図７（ｂ）に示す領域β１、領域β２、及び領域β７とをまとめて低減領域と記載する。本実施形態の低減領域では、インク領域Ｅ１からの距離に比例して、インクの量が低減する。つまり、低減領域では、搬送方向Ｘの位置と、インクの量との関係を示すグラフが、傾きが一定の直線のグラフになる。本実施形態では、説明の便宜上、低減領域を上記のように構成した。
【０１１１】
しかし、本発明はこれに限定されない。例えば、インク領域Ｅ１からの距離の（１／２）乗に比例して、インクの量が低減してもよい。つまり、低減領域では、搬送方向Ｘの位置と、インクの量との関係を示すグラフが、曲線のグラフになってもよい。
【０１１２】
なお、低減領域において、搬送方向Ｘの位置と、インクの量との関係を示すグラフの形状は、被捺染材Ｍの材質、及び被捺染材Ｍに吐出される捺染液の種類を反映した形状に形成される。つまり、低減領域でのインクのにじみ度合は、被捺染材Ｍの材質、及び被捺染材Ｍに吐出される捺染液の種類を反映した大きさを有する。従って、低減領域でのインクのにじみ度合は、本実施形態のように搬送方向Ｘの位置に関係なく一定の値になる構成に限定されず、搬送方向Ｘの位置が変化するとインクのにじみ度合が変化する構成でもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１３】
本発明は、インクジェット捺染装置の分野に利用可能である。
【符号の説明】
【０１１４】
３１    第１ヘッド（撥水剤吐出部）
３２    第２ヘッド（浸透剤吐出部）
８０    入力部
８２    制御部
１００  インクジェット捺染装置
Ｅ１    インク領域
Ｅ２    第１隣接領域
Ｅ３    浸透剤領域
Ｅ４    第２隣接領域
Ｅ５    撥水剤領域
Ｍ      被捺染材
Ｘ      搬送方向
Ｚ      インクヘッド群（インク吐出部）
【図１】
0006988265.tif 000002
【図２】
0006988265.tif 000003
【図３】
0006988265.tif 000004
【図４】
0006988265.tif 000005
【図５】
0006988265.tif 000006
【図６】
0006988265.tif 000007
【図７】
0006988265.tif 000008