(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続体と締付リングとを相対的に近接移動させて、該接続体の内挿筒部と締付リングとで樹脂管を挟み付けることにより、該接続体に樹脂管を接続させる樹脂管の接続工具であって、
前記接続体側または締付リング側に係止される係止部を備えた二つの係止体と、
相互に交差する交差部に設けられた回動軸を中心に回動して、先端側が相対的に近接、離間する二つの支持体と、
前記支持体のうち一方の支持体に形成された固定ハンドルと、
該固定ハンドルに対向し、かつ片手で把持して開閉可能な可動ハンドルと、
前記可動ハンドルの操作により、前記一方の支持体に対して他方の支持体を前記回動軸を中心に回動させるラチェット機構とを備え、
前記各係止体は、前記各支持体の先端側に設けられた枢着軸に各々枢着されるとともに、前記接続体と締付リングとを近接移動させる際に、互いに相手側の各支持体の基端側に設けられた被当接部に外側から当接するよう設けられ、
前記両支持体の被当接部は、丸軸で形成され、かつ、前記枢着軸の軸心及び前記被当接部の軸心が前記支持体の回動軸の軸心から等距離に位置するとともに、各支持体の枢着軸の軸心及び被当接部の軸心が前記回動軸の中心線上に位置すべく配設されてなり、
前記ラチェット機構によって前記一方の支持体に対して前記他方の支持体を前記回動軸を中心に回動させるとき、前記各支持体の枢着軸の軸心及び相手側の支持体の被当接部の軸心を通る直線は互いに常に平行状態にあることを特徴とする樹脂管の接続工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給水湯管等の樹脂管を、継手やヘッダー等の接続体に接続する場合において、該接続体と締付リングとを相対的に近接移動させて、該接続体の内挿筒部と前記締付リングとで樹脂管を挟み付け、樹脂管を該接続体に接続させる樹脂管の接続工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の樹脂管の接続体として、例えば特公平５−７９８７７号に記載されたものがあり、これを図１４及び図１５に示す。
図１４は仮接続の状態を示し、接続体７１には樹脂管７５が嵌挿される内挿筒部７２及びフランジ７３が設けられており、前記樹脂管７５には締付リング７４が嵌挿されている。この状態で樹脂管７５の本締めを行い、強固に接続するには、ペンチやプライヤ等の工具を使用して樹脂管７１のフランジ７３と締付リング７４とを図の白抜き矢印方向に挟み付けて締付リング７４をフランジ７３側に相対的に近接移動させることにより、図１５に示すように、接続体７１の内挿筒部７２と締付リング７４とで樹脂管７５を強く挟圧し、これによって、樹脂管７５を接続していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来、前記接続体７１と締付リング７４とを近接移動させるには、ペンチやプライヤ等の工具を用いた手動によって行なわれていた。このため、前記接続体７１及び締付リング７４に当接する工具の両先端部は、工具の交差軸を中心として円弧を描いて回動し、近接するから、前記接続体７１及び締付リング７４を平行状態で相対的に近接し、押圧するものではなく、接続体７１及び締付リング７４に対して傾斜した状態で当接し、押圧する。したがって、接続体７１及び締付リング７４に対して局部的に強い押圧力が加わり、樹脂管７５を均一に締付けることができなかった。また、前記接続体７１及び締付リング７４の当接面の一部に偏心して荷重が加わるから、樹脂管７５の締付けには相当の力を要し、これらの既存のペンチ等の工具による操作では締付作業は極めて困難であった。
【０００４】
そこで、本発明は、接続体と締付リングとの近接移動操作を確実かつ楽に行ない、樹脂管を接続体に均一に締付けることのできる樹脂管の接続工具の提供を課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る樹脂管の接続工具は、接続体と締付リングとを相対的に近接移動させて、該接続体の内挿筒部と締付リングとで樹脂管を挟み付けることにより、該接続体に樹脂管を接続させる接続工具であって、前記接続体側または締付リング側に係止される係止部を備えた二つの係止体と、相互に交差する交差部に設けられた回動軸を中心に回動して、先端側が相対的に近接、離間する二つの支持体と、前記支持体のうち一方の支持体に形成された固定ハンドルと、該固定ハンドルに対向し、かつ片手で把持して開閉可能な可動ハンドルと、前記可動ハンドルの操作により、前記一方の支持体に対して他方の支持体を前記回動軸を中心に回動させるラチェット機構とを備え、前記各係止体が、前記各支持体の先端側に設けられた枢着軸に各々枢着されるとともに、前記接続体と締付リングとを近接移動させる際に、互いに相手側の各支持体の基端側に設けられた被当接部に外側から当接するよう設けられ、前記両支持体の被当接部が、丸軸で形成され、かつ、前記枢着軸の軸心及び前記被当接部の軸心が前記支持体の回動軸の軸心から等距離に位置するとともに、各支持体の枢着軸の軸心及び被当接部の軸心が前記回動軸の中心線上に位置すべく配設されてなり、前記ラチェット機構によって前記一方の支持体に対して前記他方の支持体を前記回動軸を中心に回動させるとき、前記各支持体の枢着軸の軸心及び相手側の支持体の被当接部の軸心を通る直線は互いに常に平行状態にあるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の樹脂管の接続工具を図に基づいて説明する。なお、接続対象の接続体、締付リング及び樹脂管の接続前後の状態はそれぞれ図１、図６及び図１０に断面形状として示し、他の図面においては図示を省略する。
図において、接続工具１は接続体７１と締付リング７４とを相対的に近接移動させて接続体の内挿筒部７２と締付リング７４とで樹脂管７５を挟み付けることにより、接続体７１に樹脂管７５を接続させる工具である。
【００１２】
前記接続工具１は上端部に、接続体７１の内挿筒部７２と締付リング７４とを挟み付ける左右一対の係止体１１と係止体２１とが対向して取付けられている。一方の係止体１１は接続工具１の支持基体となる一方の支持体３１の上端部に取付けられた枢着軸３２に上下方向に回動自在に取付られており、締付リング７４の端面と当接する係止部１２と、後述のストッパピン４５と当接する当接面１３とが形成されている。他方の係止体２１は前記支持体３１の上端部の回動軸４２を中心として回動するもう一方の支持体４１の上端部に取付けられた枢着軸４３に上下方向に回動自在に取付けられており、接続体７１と当接する係止部２２と、後述のストッパピン３７と当接する当接面２３とが形成されている。
【００１３】
前記係止体１１の係止部１２及び係止体２１の係止部２２は、図２に示すように、Ｕ字状の凹部１２ａ及び凹部２２ａが同一高さに対向して形成されており、これらの凹部には接続体７１及び締付リング７４が載置されるようになっている。
【００１４】
前記支持体３１は１枚の鋼板をコ字状に屈曲した表面板部３３と側板部３４と裏面板部３５とからなり、前記表面板部３３及び裏面板部３５は略同一形状をなし、一定距離離間している。前記側板部３４の上部には後述する支持体４１の爪歯４４を通過させるための逃がし窓３４ａが設けられている。
【００１５】
そして、前記支持体３１の図１に示す上部左端には表面板部３３と裏面板部３５との間に平板状のストッパ板３６が架設されるとともに、そこから所定距離離間して丸棒からなるストッパピン３７が取付けられている。したがって、前記係止体２１は当接面２３において前記ストッパピン３７と離間可能に当接し、反対面においてストッパ板３６の内側面と離間可能に当接することによって、枢着軸４３を軸としてストッパ板３６とストッパピン３７との隙間の範囲内で上下方向に回動することができる。もう一方の係止体１１は、当接面１３においてストッパピン４５と離間可能に当接することによって、枢着軸３２を軸として、ストッパピン４５と支持体３１の側板部３４との隙間の範囲内で上下方向に回動することができる。更に、支持体３１の表面板部３３及び裏面板部３５には、対向する位置にストッパピン４５の回動を可能とする逃がし用の長孔３８が、また、後述の係止板回動軸６３の移動を可能とする軸挿通孔３９が穿設されている。
【００１６】
一方、支持体４１は全体が略イチョウの葉状に形成された一定厚さの鋼材からなり、その上端部中央は枢着軸４３が取付けられている。この支持体４１の下端面は円弧状に形成されるとともに、その下端面に沿って複数の爪歯４４が設けられている。また、回動軸４２の斜め下方には係止体１１の回動を規制するためのストッパピン４５が取付けられている。
【００１７】
前記支持体４１の爪歯４４はラチェット機構を構成するものであり、後述の可能ハンドル６１を左右に回動操作することによって後述のラチェット係止板５１及びラチェット保持板５２を回動させて爪歯４４を左右に移動させ、もって支持体４１を回動軸４２を中心として１ピッチずつ回動させるものである。
【００１８】
ここで、接続工具１の回動軸４２、枢着軸３２、ストッパピン４５、枢着軸４３及びストッパピン３７の５つの軸心、そして、当接面１３及び当接面２３は図４に示す位置関係に配置されている。
【００１９】
図４において、回動軸４２の中心Ｏから枢着軸３２の軸心Ａ、ストッパピン３７の軸心Ｂ、枢着軸４３の軸心Ｃ、ストッパピン４５の軸心Ｄまでの距離は全て同一である。そして、軸心Ａ及び軸心Ｂ、軸心Ｃ及び軸心Ｄはそれぞれ中心Ｏを通る直線上に位置するとともに、少なくともストッパピン３７とストッパピン４５とは同径に形成されている。更に、係止体１１の当接面１３は軸心Ａ及び軸心Ｄを通る直線と平行し、支持体４１の被当接部としてのストッパピン４５の外周と当接点Ｆで当接している。また、係止体２１の当接面２３は軸心Ｃ及び軸心Ｂを通る直線と平行し、支持体３１の被当接部としてのストッパピン３７の外周と当接点Ｅで当接している。したがって、三角形ＯＣＢと三角形ＯＡＤとは合同の関係にあるから、直線ＡＤと直線ＣＢとは平行し、また、当接面１３と当接面２３とが平行するので、対向する係止部１２と係止部２２とは平行状態にある。このような関係にあるから、図５に示すように、支持体４１が支持体３１に対して、回動軸４２を中心に図の時計方向に所定角度回動し、新たな三角形ＯＣＢと三角形ＯＡＤとが形成されても、これらも合同の関係にあるから、直線ＡＤと直線ＣＢとは平行であり、当接面１３と当接面２３とは平行状態にあるから、対向する係止部１２と係止部２２との間においても平行状態が維持されるとともに、係止部１２のＵ字状の凹部１２ａと係止部２２のＵ字状の凹部２２ａとは上下方向にずれることなく同一直接上にくる。この平行状態は支持体３１に対する支持体４１の回動角度がいかなる大きさであっても常に成立する。
【００２０】
なお、係止体１１及び係止体２１はそれぞれ枢着軸３２及び枢着軸４３を中心に自由に回動できる状態にあるが、樹脂管７５を挟み付けるときには、係止部１２及び係止部２２は互いに離間する方向の力が生ずるので、係止体１１の当接面１３及び係止体２１の当接面２３はそれぞれ図１に示すように、ストッパピン４５及びストッパピン３７の外周面と当接する。
【００２１】
次に、可動ハンドル６１は固定側である支持体３１の固定ハンドル部４０と対向して上部のハンドル回動軸６２を軸として左右方向に回動自在に取付けられている。可動ハンドル６１は鋼板をコ字状に折曲し、開口側が前記支持体３１の固定ハンドル部４０の開口側と対向している。この可動ハンドル６１におけるハンドル回動軸６２の上部には係止板回動軸６３が架設されており、また、その左側には回動したときに後述する保持板回動軸５４の突出部との干渉を避けるための長孔６４が設けられている。前記ハンドル回動軸６２には支持体３１の固定ハンドル部４０と可動ハンドル６１との間に外方に付勢する線ばね６５が取付けられているので、可動ハンドル６１は常時開方向に保持されている。
【００２２】
なお、支持体３１の固定ハンドル部４０と支持体４１の可動ハンドル６１とは片手で把持及び回動操作が可能となっている。
【００２３】
次に、可動ハンドル６１を操作することにより、爪歯４４の１ピッチずつ支持体４１を回動するラチェット機構の構成について説明する。
図３はラチェット機構部分を示す要部破断図であり、ラチェット係止板５１及びラチェット保持板５２が支持体４１の爪歯４４に対して係脱自在に取付けられている。
【００２４】
前記ラチェット係止板５１は全体が略ブーメラン状に形成された平板からなり、可動ハンドル６１に架設された係止板回動軸６３を軸として上下方向に回動自在に取付けられている。ラチェット係止板５１の左側先端部の係止部５１ａは支持体４１の爪歯４４と係合する形状に形成されている。
線ばね５３は係止板回動軸６３に巻着され、一端側の延線部分の先端部が直角方向に屈曲して前記ラチェット係止板５１の端面に沿って当接し、他端側の延線部分の先端部はハンドル回動軸６２の外周面と当接すべく取付けられている。したがって、ラチェット係止板５１は係止板回動軸６３を軸として常時図の時計方向に弾性的に付勢されて爪歯４４と当接するものとなっている。
【００２５】
一方、ラチェット保持板５２は平板で略瓶形状に形成され、略中央部において、支持体３１の表面板部３３と裏面板部３５との間に架設された保持板回動軸５４を軸として所定範囲で上下方向に回動自在に取付けられている。ラチェット保持板５２の上端部の保持係止部５２ａは支持体４１の爪歯４４と係合する形状に形成されている。線ばね５５は保持板回動軸５４に巻着され、一端側の延線部分の先端部が直角方向に屈曲して前記ラチェット保持板５２の端面に沿って当接し、他端側の延線部分の先端部はハンドル回動軸６２の外周面と当接すべく取付けられている。したがって、ラチェット保持板５２は保持板回動軸５５を軸として、常時時計方向に弾性的に付勢されて爪歯４４と当接するものとなっている。
【００２６】
更に、前記ラチェット係止板５１とラチェット保持板５２との間には、連結板５６が一端部において前記係止板回動軸６３に回動自在に取付けられており、この連結板５６は他端側に長孔５６ａが穿設されている。そして、この長孔５６ａにはラチェット保持板５２の下端部を貫通する連結ピン５７が摺動自在に介在している。この連結板５６は接続後にラチェットを解除する際、前記長孔５６ａを貫通する連結ピン５７を介してラチェット保持板５２を反時計方向に大きく回動させてこのラチェット保持板５２と爪歯４４との係止を解除させるためのものである。
【００２７】
次に、上記のように構成された本実施例の接続工具の動作を図６乃至図１４に基づいて説明する。なお、これらの図において、接続体７１、締付リング７４及び樹脂管７５は図６及び図１０のみに示し、他図においては省略する。
まず、接続開始時においては、支持体４１は図６に示す回動角度に位置しており、ラチェット係止板５１及びラチェット保持板５２は支持体４１の爪歯４４とは係合していない。この状態において、樹脂管７５の内側に接続体７１の内挿筒部７２を挿入し、前記樹脂管７５に締付リング７４を外嵌し、これらを係止体１１の係止部１２の凹部１２ａと係止体２１の係止部２２の凹部２２ａとの間に取付ける。
【００２８】
そこで、図７に示すように、可動ハンドル６１を握り締めて閉方向即ち図７の反時計方向に回動させると、可動ハンドル６１の上端に取付けられた係止板回動軸６３が軸挿通孔３９内を左方向即ち反時計方向に移動し、ラチェット係止板５１の係止部５１ａが左から２番目と３番目の爪歯４４の間に嵌入、係合する。それとともに、ラチェット保持板５２は図３に示す線ばね５５の右方向の付勢力によって右方向に付勢され、保持係止部５２ａが１番目の爪歯４４の左側に移動する。
【００２９】
次に、可動ハンドル６１の締付けを停止し、反転して開方向に広げれば、図３に示す線ばね６５の開方向の付勢力も加わって可動ハンドル６１は、図８に示すように、開方向即ち時計方向に回動し、それに伴って、可動ハンドル６１の上端に取付けられた係止板回動軸６３がハンドル回動軸６２を軸として軸挿通孔３９内を右方向に回動する。これに伴い、ラチェット係止板５１の係止部５１ａも爪歯４４とともに右方向に移動しようとする。このとき、爪歯４４はラチェット保持板５２の保持係止部５２ａと係合し、右方向に移動しようとするのが阻止されるため、定位置に保持されるから、ラチェット係止板５１だけが線ばね５３の付勢力に抗して回動し、その係止部５１ａは次の３番目と４番目の爪歯４４の間に乗り移って係合する。ここまでは、支持体４１は定位置にあるため、係止体１１及び係止体２１の間隔、傾きは何ら変化しない。
【００３０】
次に、再度可動ハンドル６１を握り締めると、前述の図７に示すと同様に、可動ハンドル６１の反時計方向の回動に伴って係止板回動軸６３はハンドル回動軸６２を軸として左方向に回動し、ラチェット係止板５１の係止部５１ａが爪歯４４を左方向に移動させる。そのため、爪歯４４はラチェット保持板５２の保持係止部５２ａを線ばね５５の弾性力に抗して、左方向に回動させる。そこで、ラチェット保持板５２の保持係止部５２ａは線ばね５５の付勢力によって右隣の１番目と２番目の爪歯４４の間に移動し、この爪歯４４と係合する。その結果、爪歯４４は１ピッチ分だけ左方向に回動する。
【００３１】
その後、可動ハンドル６１を反転し、開方向に回動すると、爪歯４４がラチェット保持板５２によって右方向への回動を阻止された状態でラチェット係止板５１だけが右方向に回動し、その係止部５１ａは次の爪歯４４間に移動する。
【００３２】
以下、同様にして、可動ハンドル６１を左右方向に交互に回動させる毎に、ラチェット係止板５１及びラチェット保持板５２は交互に爪歯４４と係合、解除し、爪歯４４は１ピッチずつ順次左方向に移動する。そして、これに伴い、支持体４１は回動軸４２を中心として時計方向に回動し、係止体１１と係止体２１との間隔は狭くなる。
【００３３】
図９は締付け途中の状態を示す。
図９において、爪歯４４は５ピッチ分移動し、支持体４１はそれに相応する角度だけ回動軸４２を中心として時計方向に回動している。この状態においては係止体１１の当接面１３及び係止体２１の当接面２３は締付けによる接続体７１及び締付リング７４の押圧力によってそれぞれ枢着軸３２を軸に時計方向、枢着軸４３を軸に反時計方向に回動し、ストッパピン４５及びストッパピン３７の外周面と当接している。
【００３４】
ここで、係止体１１及び係止体２１の回動角度、間隔は図５に示す関係にあり、係止体１１の係止部１２と係止体２１の係止部２２とは平行状態し、係止部１２及び係止部２２は接続体７１及び締付リング７４に面全体で当接する。したがって、接続体７１及び締付リング７４は均一に締付けられる。
【００３５】
図１０は接続完了後の状態を示す。
図１０についても係止体１１及び係止体２１の傾きは大きくなるものの図９と同じく係止部１２と係止部２２とは平行状態にあるから、接続体７１及び締付リング７４は均一に締付けられる。
即ち、締付け具合によって係止体１１及び係止体２１がいかに傾いたとしても常に係止体１１の係止部１２及び係止体２１の係止部２２は平行状態に保持され、凹部１２ａ及び凹部２２ａも同一高さで対向する位置にくるから、接続体７１及び締付リング７４は均一に締付けられる。
【００３６】
次に、締付後ラチェットを解除するときの動作を図１１乃至図１３に基づいて説明する。
図１０の締付け完了状態から、可動ハンドル６１を広げていくと、まず、図１１で、係止板回動軸６３がハンドル回動軸６２を中心に右方向に回動していき、やがて図１２に示すように、ラチェット係止板５１の右端部３１の側板部３４の内壁と当接する。そこで、更に、締付時の回動範囲を超えて可動ハンドル６１を左方向に押し広げれば、図１３に示すように、係止板回動軸６３が軸挿通孔３９の右端部に到達するとともに、ラチェット係止板５１は右端部が支持体３１の側板部３４によって押圧されて反時計方向に回動する。このとき、ラチェット係止板５１は線ばね５３の付勢力に抗して大きく回動し、爪歯４４から外れて下降する。
【００３７】
一方、係止板回動軸６３の回動に伴って連結板５６も全体的に右方向に移動するため、長孔５６ａ内に挿通された連結ピン５７も右方向に移動する。そのため、ラチェット保持板５２は保持板回動軸５４を軸として反時計方向に回動し、爪歯４４との係合が外れる。その結果、支持体４１の爪歯４４はラチェット係止板５１及びラチェット保持板５２との係合が完全に解除され、支持体４１は全く回動自由な状態となり、自重によって締付開始時の位置に自動復帰する。
【００３８】
本実施例の接続工具１はかくの如き構成され、動作するから、係止体１１の係止部１２と係止体２１の係止部２２とは全く平行状態で、かつ、係止部１２の凹部１２ａと係止部２２の凹部２２ａとは対向して近接、離間するから、これらの係止体１１と係止体２１とによって接続体７１及び締付リング７４を均一に挟圧し、締付けることができる。これにより、樹脂管７５を接続体７１に確実かつ強固に接続することができる。
また、固定ハンドル部４０及び可動ハンドル６１により片手で把持して締付作業を行うことができる。
更に、ラチェット機構により締付けに要する力を小さくすることができる。
【００３９】
ところで、本発明を実施する場合には、係止体１１の係止部１２と係止体２１の係止部２２とは必ずしも正確に平行であることは要せず、接続体７１に対して樹脂管７５を均一かつ楽に締付けできれば、実質的に平行状態で相対移動するものであれば足りる。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように、本発明の樹脂管の接続工具は、接続体側または締付リング側に係止される係止部を備えた二つの係止体と、相互に交差する交差部に設けられた回動軸を中心に一方または双方が回動して、先端側が相対的に近接、離間する二つの支持体と、前記支持体のうち一方の支持体に形成された固定ハンドルと、該固定ハンドルに対向し、かつ片手で把持して開閉可能な可動ハンドルと、前記可動ハンドルの操作により、前記一方の支持体に対して他方の支持体を前記回動軸を中心に回動させるラチェット機構とを備え、前記各係止体が、前記各支持体の先端側に設けられた枢着軸に各々枢着されるとともに、前記接続体と締付リングとを近接移動させる際に、互いに相手側の各支持体の基端側に設けられた被当接部に外側から当接するよう設けられ、前記両支持体の被当接部が、丸軸で形成され、かつ、前記枢着軸の軸心及び前記被当接部の軸心が前記支持体の回動軸の軸心から等距離に位置するとともに、各支持体の枢着軸の軸心及び被当接部の軸心が前記回動軸の中心線上に位置すべく配設されてなり、前記ラチェット機構によって前記一方の支持体に対して前記他方の支持体を前記回動軸を中心に回動させるとき、前記各支持体の枢着軸の軸心及び相手側の支持体の被当接部の軸心を通る直線は互いに常に平行状態にあるものである。したがって、二つの係止体の係止部を平行かつ対向させて近接移動させることができるので、接続体と締付リングとの近接移動操作を確実かつ楽に行なうことができ、樹脂管を接続体に均一かつ強固に接続することができる。
【００４３】
また、片手で把持して開閉可能なハンドルが延設されているので、作業性が一層向上する。
【００４４】
更に、ハンドルの開閉操作により、他方の支持体を回動させるラチェット機構を備えているので、締付けに要する力を一層小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の樹脂管の接続工具を示す正面図である。
【図２】図１の接続工具の左側面図である。
【図３】図１の接続工具の一部破断正面図である。
【図４】図１の接続開始時における係止体の位置関係を示す説明図である。
【図５】図１の締付時における係止体の位置関係を示す説明図である。
【図６】図１の接続工具の接続開始時における状態を示す正面図である。
【図７】図１の接続工具の可動ハンドルを閉じた状態を示す正面図である。
【図８】図１の締付工具を開いた状態を示す正面図である。
【図９】図１の締付工具における締付け途中の状態を示す正面図である。
【図１０】図１の締付工具における接続完了後の状態を示す正面図である。
【図１１】図１の締付工具におけるラチェット解除開始時の状態を示す正面図である。
【図１２】図１の締付工具におけるラチェット解除途中の状態を示す正面図である。
【図１３】図１の締付工具におけるラチェット解除完了後の状態を示す正面図である。
【図１４】従来の樹脂管の接続体を示す縦断面図である。
【図１５】従来の接続体への樹脂管の接続後における状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１      接続工具
１１、２１    係止体
１２、２２    係止部
１２ａ、２２ａ    凹部
１３、２３    当接面
３１、４１    支持体
３２、４３    枢着軸
３７、４５    ストッパピン
４０    固定ハンドル部
４２    回動軸
４４    爪歯
５１    ラチェット係止板
５２    ラチェット保持板
５３、５５、６５    線ばね
５４    保持板回動軸
５６    連結板
５７    連結ピン
６１    可動ハンドル
６２    ハンドル回動軸
６３    係止板回動軸
７１    接続体
７２    内挿筒部
７３    フランジ
７４    締付リング
７５    樹脂管
【図１】
0003567285.tif 000002
【図２】
0003567285.tif 000003
【図３】
0003567285.tif 000004
【図４】
0003567285.tif 000005
【図５】
0003567285.tif 000006
【図６】
0003567285.tif 000007
【図７】
0003567285.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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