(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開繊ローラによって繊維材料をリザーブシュートから後段のフィードシュートに送り、繊維材料を圧縮するために圧縮空気流をフィードシュートに導入するための圧縮空気発生手段を備えており、高速回転する開繊ローラが空気流を巻き込み、圧縮空気流と開繊ローラ空気流とが一緒にフィードシュート内に進入するようにした、２つの充填シュートを用いてカードに充填する方法において、
圧縮空気流が開繊ローラに向かって非接線方向に流れて開繊ローラ空気流と合流して１つの空気流に合体し、この合体空気流がフィードシュートに向けて整えられて、開繊ローラから離れてフィードシュート内に流入するようにしたことを特徴とする方法。
【請求項２】
圧縮空気流と開繊ローラ空気流とが、直角または鈍角に衝突する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
合体空気流が狭くなっているダクト状空間に進入する、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
合体空気流がダクト状空間内で開繊ローラに対してほぼ接線方向に流れる、請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
合体空気流が広くなっているダクト状空間から流出する、請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
合体空気流が開繊ローラの曲面とは反対方向に軽く湾曲してフィードシュートに向かって曲がる、請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
開繊ローラによって繊維材料をリザーブシュートから後段のフィードシュートに送り、繊維材料を圧縮するために圧縮空気流をフィードシュートに導入するための圧縮空気発生手段を備えており、高速回転する開繊ローラが空気流を巻き込み、圧縮空気流と開繊ローラ空気流とが一緒にフィードシュート内に進入するようにした、２つの充填シュートを用いてカードに充填する装置において、
圧縮空気流（Ａ）が開繊ローラ（８）に向かって非接線方向に流れて開繊ローラ空気流（Ｂ）と合流して１つの空気流（Ｃ）に合体し、この合体空気流（Ｃ）がフィードシュートに向けて（Ｄ１）整えられて、開繊ローラから離れて（Ｄ１）フィードシュート内に流入するように空気流を案内する案内手段（１７、１８、１９）を備えたことを特徴とする装置。
【請求項８】
圧縮空気流（Ａ）と開繊ローラ空気流（Ｂ）とが直角または鈍角（β）に衝突できる、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
合体空気流（Ｃ）が狭くなっているダクト状空間（１８）に進入できる、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
合体空気流が案内手段を構成するダクト状空間内で開繊ローラに対してほぼ接線方向に外套面に沿って流れることができる、請求項７から９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
合体空気流（Ｃ）が広くなっているダクト状空間（１８）から流出する、請求項７から１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
合体空気流（Ｃ）が開繊ローラ（８）の曲面とは反対方向に軽く湾曲して曲がる、請求項７から１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
リザーブシュートの下部開口部に少なくとも１つのフィードローラが設けられ、
圧縮空気流（Ａ）が、フィードローラ（６）と開繊ローラ（８）の、フィードシュート（９）が開始する側で、最初はフィードローラ（６）に沿って、次に開繊ローラ（８）に沿って流れることを特徴とする請求項７から１２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
圧縮空気流（Ａ）が連続的に流れる、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
フィードローラ（６）が開繊ローラ（８）と反対方向に回転する、請求項１３又は１４に記載の装置。
【請求項１６】
圧縮空気流（Ａ）がフィードローラ（６）の回転方向（６ａ）と反対方向に向けられている、請求項１３から１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
圧縮空気流（Ａ）が概ねフィードローラ（６）の外套面に沿って流れる、請求項１３から１６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１８】
圧縮空気流（Ａ）がフィードローラ（６）と開繊ローラ（８）とのすきまで、フロックが開繊ローラ（８）から吐き出される側に沿って流れる、請求項１３から１７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１９】
圧縮空気流（Ａ）と、開繊ローラ（８）によって作られた空気流（Ｂ）とが互いに直角または鈍角（β）をなしている、請求項１３から１８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２０】
フィードシュート（９）の広幅壁（９ａ）がフィードローラ（６）と向き合う延長部を有する、請求項１３から１９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２１】
前記延長部が平坦である、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記延長部が湾曲している、請求項２０に記載の装置。
【請求項２３】
前記延長部と、付属している側壁と、フィードローラ（６）とが、ダクト状空間（１８）を限定している、請求項２０に記載の装置。
【請求項２４】
前記延長部が開繊ローラ（８）と向き合い、開繊ローラ（８）がダクト状空間（１８）を限定している、請求項２０に記載の装置。
【請求項２５】
ダクト状空間（１８）の上流側に、圧縮空気流（Ａ）に対するフィッシュテールノズル（１４）がある、請求項２４に記載の装置。
【請求項２６】
ダクト状空間（１８）がフィッシュテールノズル（１４）の出口から、開繊ローラ（８）からフロックが吐き出される開繊ローラ（８）の区域まで延びている、請求項２５に記載の装置。
【請求項２７】
前記延長部からのフィードローラ（６）と開繊ローラ（８）の距離がほぼ等しい、請求項２０に記載の装置。
【請求項２８】
前記延長部からのフィードローラ（６）と開繊ローラ（８）の距離が約１：２である、請求項２０に記載の装置。
【請求項２９】
ダクト状空間（１８）が開繊ローラ（８）に対して平坦で、フィードローラ（６）に対して湾曲している、請求項２４に記載の装置。
【請求項３０】
ダクト状空間（１８）が開繊ローラ（８）に対して凹面状に湾曲している、請求項２９に記載の装置。
【請求項３１】
ダクト状空間（１８）が開繊ローラ（８）の区域で狭隘部（ａ）を有する、請求項２４に記載の装置。
【請求項３２】
ダクト状空間（１８）において狭隘部（ａ）の断面積がフィードローラ（６）の区域の断面積の約５０〜７０％である、請求項２４に記載の装置。
【請求項３３】
フィードローラ（６）と対向面（１７）とがダクト（１９）を形成している、請求項１３から３２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３４】
フィードローラ（６）と開繊ローラ（８）とのすきまで、進入する圧縮空気流（Ａ４）と、開繊ローラ（８）によって作られた空気流（Ｂ）とが互いに鈍角（β）に向けられている、請求項１３から３３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３５】
フィッシュテールノズル（１４）とリザーブシュート（２）とが共通壁面（２ａ）を形成している、請求項１３から３４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３６】
フィードローラ（６）と開繊ローラ（８）の回転軸心を通る平面が、開繊ローラ（８）の回転軸心を通る垂直面に対して開繊ローラ（８）の回転方向に約３０〜９０度の角度（α）で傾いている、請求項１３から３５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３７】
フィードローラ（６）がディッシュプレート（７）と協働する、請求項１３から３６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３８】
ダクト状空間（１８）が狭隘部（ａ）の後で流れ方向（Ｄ１）に広がっている（間隔ｂ）、請求項１３から３７のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は２つの充填シュートを用いてカードに充填する方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
開繊ローラによって繊維材料をリザーブシュートから後段のフィードシュートに送るようになっており、繊維材料を圧縮するために繊維材料に貫流空気（圧縮空気流）を送り込む装置をフィードシュートがその上端部に備えており、高速回転する開繊ローラが空気流を巻き込み、圧縮空気流と開繊ローラ空気流とが一緒にダクト状空間を貫流してフィードシュート内に進入するようにした、２つの充填シュートを用いてカードまたはストリッパに充填する方法及びこの方法を実施するための装置が公知である。
【０００３】
公知の方法（ドイツ特許公開公報第３５２８８５３号）において、圧縮空気流は開繊ローラの回転方向でほぼ接線方向に開繊ローラの区域に導入される。圧縮空気流と開繊ローラに巻き込まれた空気流とが先端部で衝突して渦が生じる。このとき、２つの空気流はダクト状空間に進入し、そこで初めて１つの空気流に合体する。空気ダクトはフィードシュートの入口まで延びていて、フィードシュートに向かって湾曲している。空気ダクトはその出口が大きく広がっていない。つまり、ビータから離れた空気流は著しく広がらないので、フィードシュートの入口では開繊ローラの影響も受けて渦が発生するのである。
【０００４】
本発明の課題は、上記の短所を回避して、特に圧縮空気流の流れを改善し、下部シュートへの繊維材料の案内改善を可能にする、冒頭に記載した種類の方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、請求項１および請求項７の特徴部に記載された特徴によって解決される。
圧縮空気流が開繊ローラに向かって非接線方向に、つまりある角度で流れることによって、開繊ローラ空気流と遭遇して２つの空気流が合体する。このとき、開繊ローラ空気流は開繊ローラの回転方向でダクト状空間に向かって圧縮空気流を巻き込む。ダクト状空間にはすでに合流した空気流が進入し、そこで空気流はそれ自身において、かつ同時にフィードシュートに向けて整えられる。ダクト状空間の出口では、空気流の拡張が生じる。つまり、空気流はほぼ接線方向にフロックと一緒に開繊ローラから離れてフィードシュートの方向に少し曲がって流れることができる。空気流は広がることができ、そうすることによって空気流が開繊ローラと、これと対向する壁面とのすきまに再び引き戻されることも妨げられる。このように構成することによって、渦を巻かない方向性をもった圧縮空気流が形成されてフィードシュート内に力強く進入することが長所である。
【０００６】
圧縮空気流と開繊ローラ空気流とが、直角または鈍角に衝突することが好適である。合体空気流が狭くなっているダクト状空間に進入することが有利である。合体空気流がダクト状空間内で開繊ローラに対してほぼ接線方向に流れることが好都合である。合体空気流が広くなっているダクト状空間から流出することが得策である。合体空気流が開繊ローラの曲面とは反対方向に少し湾曲してフィードシュートの方向に曲がることが好適である。
【０００７】
本発明は、開繊ローラによって繊維材料をリザーブシュートから後段のフィードシュートに送ることができ、繊維材料を圧縮するために繊維材料に貫流空気（圧縮空気流）を送り込む装置をフィードシュートがその上端部に備えており、高速回転する開繊ローラが空気流を巻き込み、圧縮空気流と開繊ローラ空気流とが一緒にダクト状空間を貫流してフィードシュート内に進入するようにした、２つの充填シュートを用いてカードまたはストリッパに充填する装置において、圧縮空気流が開繊ローラに向かって非接線方向に流れて開繊ローラ空気流と合流して１つの空気流に合体し、この合体空気流がフィードシュートに向けて整えられて、開繊ローラから離れてフィードシュート内に流入するように空気流を案内する案内手段を備えた装置も包含する。圧縮空気流と開繊ローラ空気流とが直角または鈍角に衝突できることが好適である。合体空気流が狭くなっているダクト状空間に進入できることが有利である。合体空気流がダクト状空間内で開繊ローラに対してほぼ接線方向に外套面に沿って流れることができる点が好都合である。合体空気流が広くなっているダクト状空間から流出することが得策である。合体空気流が開繊ローラの曲面とは反対方向に軽く湾曲して曲がることが好適である。
【０００８】
別の有利な構成に従い、下部開口部に少なくとも１つのフィードローラを配置したリザーブシュートが設けられており、圧縮空気流が、フィードローラと開繊ローラの、フィードシュートが開始する側で、最初はフィードローラに沿って、次に開繊ローラに沿って流れるようになっている。圧縮空気流が連続的に流れることが好適である。フィードローラが開繊ローラと反対方向に回転することが有利である。圧縮空気流がフィードローラの回転方向と反対方向に向けられていることが好都合である。圧縮空気流が概ねフィードローラの外套面に沿って流れることが得策である。圧縮空気流がフィードローラと開繊ローラとのすきまで、フロックが開繊ローラから吐き出される側に沿って流れることが好適である。圧縮空気流と、開繊ローラによって作られた空気流とが互いに直角または鈍角をなしていることが有利である。下部シュートの広幅壁がフィードローラと向き合う延長部を有することが好都合である。ダクト状空間において狭隘部の断面積がフィードローラの区域の断面積の約５０〜７０％であることが得策である。フィードローラと対向面とがダクトを形成していることが得策である。フィードローラと開繊ローラとのすきまで、進入する圧縮空気流と、開繊ローラによって作られた空気流とが互いに鈍角に向けられていることが好適である。フィッシュテールノズルと上部シュートとが共通壁面を形成していることが有利である。フィードローラと開繊ローラの回転軸心を通る平面が、開繊ローラの回転軸心を通る垂直面に対して開繊ローラの回転方向に約３０〜９０度の角度で傾いていることが好都合である。フィードローラがディッシュプレートと協働することが得策である。ダクト状空間が狭隘部の後で流れ方向に広がっていることが好適である。
【０００９】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１に従い、カード１の前に垂直リザーブシュート２が設けられていて、上方から細かく開繊された繊維材料が充填される。この充填は、たとえばコンデンサにより、供給・分配管３を通して行うことができる。リザーブシュート２の上部区域には空気出口４があり、これを通って搬送空気流Ｇはフロックから離れた後で吸引装置５に流出し、および／または流入する（矢印Ｈ）。リザーブシュート２の下端部は、ディッシュプレート７と協働するフィードローラ６によって閉じられている。繊維材料１はこのフィードローラ６を通って、リザーブシュート２から、その下にある、針８ｂまたはガーネットワイヤを付けて高速回転する開繊ローラ８に送られる。開繊ローラ８の全周の一部は、下部フィードシュート９と連通している。矢印８ａの方向に回転する開繊ローラ８は、これに把捉された繊維材料をフィードシュート９に送る。フィードシュート９はその下端部に、記入された矢印に従って回転して繊維材料をカード１に供給するデリベリローラ１０を備えている。このカード供給装置は、たとえばトゥリュッチュラー社（メンヒェングラートバッハ）のトゥリュッチュラー・カードフィーダＥＸＡＣＴＡＦＥＥＤ  ＦＢＫであることができる。フィードローラ６は、時計方向（矢印６ａ）にゆっくり回転し、開繊ローラ８は時計と反対方向（矢印８ｂ）に回転するので、互いに反対の回転方向が実現されている。
【００１１】
フィードシュート９の壁は下部部分に、ある高さまで空気出口１１ａ、１１ｂを付けている。フィードシュート９は上部が箱形空間１２と連通している。箱形空間１２の一方の端部にはファン１３の出口が接続されている（図４）。回転するフィードローラ６と回転する開繊ローラ８は、単位時間内に特定量の繊維材料を連続的にフィードシュート９に送り、同量の繊維材料をデリベリローラ１０を通してフィードシュート９から運び出してカード１に供給する。この量を均一に圧縮し、かつ一定に保つために、ファン１３により箱形空間１２を通り、この箱形空間１２の他方の端部に設けられた狭小部（フィッシュテールノズル）１４を通してフィードシュート９内の繊維材料に貫流空気を送り込む。空気は排気ダクト１５ａからファン１３内に吸引されて、供給シュート９内にある繊維材料に圧送される。次に、空気はフィードシュート９の下端部の空気出口１１ａ、１１ｂから流出する（矢印Ｆ）。これらの空気出口１１ａ、１１ｂには、排気ダクト１５ａの一方の端部が接続されている。排気ダクト１５ａの他方の端部は、繊維材料に空気を送り込むファン１３に接続されている。開繊ローラ８は、ケーシング１６の壁面によって包囲され、フィードローラ６はケーシング１７の壁面によって包囲されている。その際に、壁区域はローラ６もしくは８の外周に適合されて、これらのローラを包囲している。開繊ローラ８の回転方向８ａで見ると、ケーシング１６は繊維材料に対する分離口（ダイト状空間）１８によって中断されている。分離口１８には、フィードローラ６に達する壁区域１６もしくはダクト１９が接続している。フィードローラ６と向き合う壁区域の下端部には、ディッシュプレート７が配置されている。ディッシュプレート７の縁７ａは開繊ローラ８の回転方向８ａに向いている。フィードローラ６と開繊ローラ８の回転軸心を通る平面は、開繊ローラ８の軸心を通る垂直面に対して、たとえば３５度の角度αで開繊ローラ８の回転方向に傾いている。ダクト１９、ダクト状空間１８およびフィードシュート９は互いに関連し、相互に通じている。フィードシュート９の壁面９ａは幅方向で調節できる（図２）。
【００１２】
圧縮空気流Ａ１はファン１３の吐き出し側で出て、管１５ｂを通って箱形空間１２を貫通して（矢印Ａ２）、フィッシュテールノズル１４に流入する。それから圧縮空気流はダクト１９を通り、フィードローラ６および開繊ローラ８の、第２のシュート（フィードシュート９）が開始する側で、最初はフィードローラ６に沿って流れ、次に開繊ローラ８に沿って流れる。その際、圧縮空気流Ａ３は回転方向６ａと反対に向けられており、そうすることによってまだフィードローラ６に付着しているフロックは吹き戻される。
【００１３】
図２に従い、高速回転する開繊ローラ８は空気流Ｂを巻き込む。圧縮空気流Ａ３は開繊ローラ８に向かって流れて、空気流Ｂと鈍角βで衝突する。次に空気流Ａ３およびＢは空気流Ｃに合体し、これが開繊ローラ８の回転方向８ａで狭隘部ａを有するダクト状空間１８に流入して通過する。その際に、図３に従い、合体空気流Ｃはそれ自身において、かつフィードシュート９の上部開口に向けて整えられ、開繊ローラ８から少し他の方向に曲がって空気流Ｄ１としてフィードシュート９に流入する。このとき、空気流Ｄ１は開繊ローラ８から吐き出されたフロックを運ぶ。ダクト状空間１８はフィードシュート９の方向で壁面１８ａの湾曲部を経て外方に向かい間隔ａから間隔ｂへと広がっていることによって、フロックを担った空気流Ｄ１は開繊ローラ８から離れるに従って広がることができる。空気流Ｄ１は、開繊ローラ８によって再び回転軌道に巻き込まれず、ダクト１９には分岐したわずかな残留空気流Ｅのみが流入する。
【００１４】
開繊ローラ８はフロックを空気流ＣおよびＤ１に送り入れる。ダクト状空間１８は概ね開繊ローラ８の側方区域に延びているので、フィードシュート９内の圧縮に用いられる空気流Ａ３、ＣおよびＤ１は開繊ローラ８に沿って作用する。たとえば、フロックが遠心力に従って開繊ローラ８の針８ｂからフロックが離れることが、空気圧によって支援される。
【００１５】
図４に従い、空気流Ａ１ないしＦに対する閉じた循環（空気循環系）が存在する。フィードシュート９内の圧縮された繊維材料を２０で表す。フィードローラ６および開繊ローラ８について、ローラ本体はそれぞれ実線で示され、歯（ガーネットワイヤ）や針などの外周は破線で示されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の装置の図式的な側面図である。
【図２】図２は、空気流の経路を記入した図１に従う装置の詳細図である。
【図３】図３は、ダクト状空間の狭隘部の前と後の空気流の経路を示す図である。
【図４】図４は、圧縮空気流に対する空気循環系を示す図である。
【符号の説明】
１…カード
２…リザーブシュート
３…供給・分配管
６…フィードローラ
７…ディシュプレート
８…開繊ローラ
９…フィードシュート
Ａ，Ｂ…圧縮空気流
Ｃ…合体空気流
【図１】
0003586010.tif 000002
【図２】
0003586010.tif 000003
【図３】
0003586010.tif 000004
【図４】
0003586010.tif 000005