(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ１）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工程、（ｂ１）該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材の裏面が接触する様に重ねて載置する工程、（ｃ１）該原画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材を通して文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程を有することを特徴とする昇華転写染色方法。
【請求項２】
（ａ１）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工程、（ｂ３）該原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物から選ばれた２つを素材の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する工程、（ｃ３）該布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の上から圧着加熱して２つの布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程を有することを特徴とする昇華転写染色方法。
【請求項３】
前記昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布が、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、トリアセテート、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維およびそれらの混紡からなる布または不織布である請求項１または２記載の昇華転写染色方法。
【請求項４】
前記昇華可能な染料で染色が可能なコート紙が、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂またはポリプロピレン樹脂の少なくとも一つの樹脂で表面の一部または全部を被覆してなる紙である請求項１または２記載の昇華転写染色方法。
【請求項５】
前記昇華可能な染料で染色が可能なフィルム、シートまたは成形物が、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂またはポリプロピレン樹脂の少なくとも一つの樹脂で少なくとも表面の一部または全部が形成されている請求項１または２記載の昇華転写染色方法。
【請求項６】
前記昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材が、和紙、紙、布または不織布である請求項１または２記載の昇華転写染色方法。
【請求項７】
前記昇華可能な染料が分散染料である請求項１または２記載の昇華転写染色方法。
【請求項８】
下記の（イ）および（ロ）の方法により、一対の布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵または模様を形成することを特徴とする昇華転写染色方法。
（イ）
（ａ１）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工程、（ｂ１）該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材の裏面が接触する様に重ねて載置する工程、（ｃ１）該原画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材を通して文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程。
（ロ）
（ａ２）上記のＡの方法で使用した、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描いた原画を用意する工程、（ｂ２）該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材の表面が接触する様に重ねて載置する工程、（ｃ２）該原画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材の表面から文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程。
【請求項９】
（Ａ）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材に板締め染色法により昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を染色して原画を作成する工程、（Ｂ１）該原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物から選ばれた２つを素材の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する工程、（Ｃ１）該布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の上から圧着加熱して２つの布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程を有することを特徴とする昇華転写染色方法。
【請求項１０】
（Ｘ）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材に絞り染め染色法により昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を染色して原画を作成する工程、（Ｙ１）該原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物から選ばれた２つを素材の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する工程、（Ｚ１）該布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の上から圧着加熱して２つの布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程を有することを特徴とする昇華転写染色方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、昇華可能な染料を用いた昇華転写染色方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、昇華熱転写印刷（捺染）法には、染料を用いた染料熱転写印刷法と、顔料を用いた顔料熱転写印刷法がある。
【０００３】
顔料熱転写印刷法は熱接着性バインダービヒクルと、色料である顔料を同時に繊維に接着転写印刷するものであり、対象素材を選ばないなどの特徴があるが、印刷模様が捺染物の布地の表面に固着して固いものとなる。
【０００４】
一方、昇華可能な染料インクを用いた昇華熱転写捺染（印刷）法は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、トリアセテート、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維やそれらと綿の混紡等の限定された布地を容易に精度良く転写、染色することができ、印刷模様が捺染物の布地の繊維に昇華浸透して感触が良好な捺染物を得ることができる捺染法として知られている。
【０００５】
この昇華可能な染料インクを用いた染料昇華熱転写印刷法には、湿式熱転写印刷法と乾式熱転写印刷法とがある。
【０００６】
湿式熱転写印刷法は、剥離層を設けた転写紙上に昇華可能な染料インクを印刷し、転写紙と布を重ね合わせ、加湿又は乾燥状態で圧着加熱（１２０〜１５０℃）して剥離層と染料インクを布に転写し、その後スチーミング処理して染料を布の内部に浸透、拡散させて捺染する方法である。この方法は、さらに捺染の後に布の表面に残っている染料やバインダー等のインクを除去するためにソーピングあるいは還元洗浄等の後処理をしなければならず、工程が複雑であり、加工コストも高くなる問題があった。
【０００７】
一方、乾式熱転写印刷法は、湿式熱転写印刷法に比べて、工程が簡便で、安価である利点がある。図１０は従来の染料昇華熱転写印刷法を示す工程図である。同図において、昇華熱転写印刷工程は、先ず紙４１に昇華可能な染料を含むインク４２を用いて所望の模様を印刷して転写紙４３を作製し、該転写紙４３に布４４に重ねあわせる。（図１０（ａ）参照）次いで、約２００℃で２０〜６０秒の圧着加熱処理を行うと、転写紙４３上の染料が昇華して布上に転写される。（図１０（ｂ）参照）その後、転写後の転写紙の残紙４１ａを剥離することにより、布に転写印刷された模様４５を得ることができる。（図１０（ｃ）参照）この方法では、転写後の蒸熱、水洗や還元洗浄は不要であり、熱転写だけで染色を行なうことができ、印刷技術の進歩によりグラデーションや繊細な柄の表現が可能であり、またニットのような伸縮性の大きな素材や，縫製済みの素材にも印刷が可能である。
【０００８】
この方法は、図１１に示す様な平圧タイプの転写機を用いた転写方法であるが、この他に図１２に示す様な、加熱ロール４８に転写紙４３と布４４を一定時間、連続的に密着加熱して転写印刷するロールタイプ転写機を用いた転写方法が用いられている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記の方法において、転写紙用の紙に昇華可能な染料インクを用いて模様を印刷する方法には、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ（ゴム凸版）印刷、ロータリースクリーン印刷等が用いられ、精巧な写真調の模様までも印刷可能である。
【００１０】
しかしながら、この従来の方法は、印刷版を作製するのに複雑な工程を要し、また印刷版を用いるために手軽に少量の多種類の昇華染料捺染物を作製するには不適当であった。
【００１１】
本発明は、この様な従来技術に鑑みてなされたものであり、印刷法を用いないで、手工芸工法により、昇華可能な染料インクを用いた新規の乾式捺染法の昇華転写染色方法を完成したものであり、布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に、昇華可能な染料インクで描いたり、染めたりした文字、記号、図形、絵または模様を容易に形成することができる昇華転写染色方法を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明の第一の発明は、（ａ１）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工程、（ｂ１）該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材の裏面が接触する様に重ねて載置する工程、（ｃ１）該原画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材を通して文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程を有することを特徴とする昇華転写染色方法である。
【００１４】
また、第一の発明は、（ａ１）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工程、（ｂ３）該原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物から選ばれた２つを素材の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する工程、（ｃ３）該布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の上から圧着加熱して２つの布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程を有する昇華転写染色方法が好ましい。
【００１５】
本発明の第二の発明は、下記の（イ）および（ロ）の方法により、一対の布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵または模様を形成することを特徴とする昇華転写染色方法である。
（イ）
（ａ１）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工程、（ｂ１）該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材の裏面が接触する様に重ねて載置する工程、（ｃ１）該原画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材を通して文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程。
（ロ）
（ａ２）上記のＡの方法で使用した、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描いた原画を用意する工程、（ｂ２）該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材の表面が接触する様に重ねて載置する工程、（ｃ２）該原画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材の表面から文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程。
【００１７】
本発明の第三の発明は、（Ａ）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材に板締め染色法により昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を染色して原画を作成する工程、（Ｂ１）該原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物から選ばれた２つを素材の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する工程、（Ｃ１）該布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の上から圧着加熱して２つの布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程を有することを特徴とする昇華転写染色方法である。
【００１９】
本発明の第四の発明は、（Ｘ）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材に絞り染め染色法により昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を染色して原画を作成する工程、（Ｙ１）該原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物から選ばれた２つを素材の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する工程、（Ｚ１）該布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の上から圧着加熱して２つの布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程を有することを特徴とする昇華転写染色方法である。
【００２０】
前記昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布が、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、トリアセテート、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維およびそれらの混紡からなる布または不織布であるのが好ましい。
【００２１】
前記昇華可能な染料で染色が可能なコート紙が、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂またはポリプロピレン樹脂の少なくとも一つの樹脂で表面の一部または全部を被覆してなる紙であるのが好ましい。
【００２２】
前記昇華可能な染料で染色が可能なフィルム、シートまたは成形物が、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂またはポリプロピレン樹脂の少なくとも一つの樹脂で少なくとも表面の一部または全部が形成されているのが好ましい。
【００２３】
前記昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材が、和紙、紙、布または不織布であるのが好ましい。
前記昇華可能な染料が分散染料であるのが好ましい。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の第一の発明の昇華転写染色方法は、（ａ）昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材に昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工程、（ｂ）該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に重ねて載置する工程、（ｃ）該原画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工程を有することを特徴とする。
【００２５】
図１は、本発明の第一の発明の昇華転写染色方法の第一の実施態様を示す概略図である。
同図において、本発明の昇華転写染色方法は、まず、図１（ａ）に示す様に、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材１の表面１１に昇華可能な染料インク９で文字、記号、図形、絵または模様（以下、模様等と記す）２を描き原画３を作成する。（工程ａ）この場合、素材１に昇華可能な染料インク９で模様等２を描いた後、昇華可能な染料インクを乾燥させて定着させ原画３を作成する。
【００２６】
上記の昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材としては、加熱により昇華可能な染料が浸透および通気する材質のものであればよく、例えば和紙、紙、布または不織布を用いることができる。特に、和紙、ガーゼ、レース、ネット、薄手の綿布等が好ましい。
【００２７】
昇華可能な染料インクは、昇華可能な染料とビヒクル成分を含有するものであればよい。ビヒクル成分としては、水、アルコール等の溶剤、樹脂、油脂等を適宜選択して用いることができる。例えば、昇華可能な染料インクとして、粉末の昇華可能な染料を水に溶解した溶液を用いることもでき、また高濃度の昇華可能な染料溶液を水で薄めて用いることもできる。
【００２８】
また、昇華可能な染料には、分散染料、カチオン染料等を用いることができるが、分散染料が好ましい。
【００２９】
素材１に模様等２を描く方法は、特に制限はなく、例えば昇華可能な染料インクを筆等に付けて手で描いたり、コンピュータを使用して自動的に描いたり、印刷、インクジェット法、静電プリンター、カラーコピーを用いて行うこともできる。印刷には、スクリーン印刷、ロール印刷等が用いられる。手芸の工法では、手で描くのが好ましい。
【００３０】
次に、図１（ｂ）に示す様に、原画３を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面（以下、布等と記す）４に素材の裏面１２が接触する様に重ねて載置する。（工程ｂ）
この工程では、例えば、台５の上に、昇華可能な染料により捺染が可能な布等４を置く。
【００３１】
台５と布等４の間には、後の圧着加熱工程での圧着加熱を行い易くするために、必要に応じてマット、旧新聞、耐熱性樹脂やゴム等の緩衝材や弾性材からなる下敷６を設けてもよい。また、布等４の下に当て紙７ａを設けるのが好ましい。昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布には、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、トリアセテート、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維およびそれらの混紡からなる布または不織布を用いるのが好ましい。
【００３２】
また、昇華可能な染料で染色が可能なコート紙には、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂またはポリプロピレン樹脂の少なくとも一つの樹脂で表面の一部または全部を被覆した紙を用いることができる。例えば、表面の一部または全部を樹脂で被覆したハガキ、カード等が好ましい。
【００３３】
また、昇華可能な染料で染色が可能なフィルム、シート、カードまたは成形物には、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂またはポリプロピレン樹脂の少なくとも一つの樹脂で少なくとも表面の一部または全部が形成されているものを用いることができる。この中には、全体が昇華可能な染料で染色が可能な樹脂からなるフィルム、シート、カードまたは成形物も含まれる。本発明は、成形物等の立体的形状の物品の表面にも染色することができる特徴を有する。
【００３４】
次に、原画３の上から圧着加熱して、布等４に原画３の模様等２を素材を通して転写して染色する。（工程ｃ）
圧着加熱する方法は、加熱手段により加圧すればよく、その方法としては特に制限はないが、例えばアイロン８で簡単に圧着加熱することができるが、その他に、圧着加熱転写機やコテ等を用いて圧着加熱することもできる。
【００３５】
圧着加熱の条件は、１６０〜２３０℃、好ましくは１８０〜２００℃で、１０秒以上で、好ましくは２０〜４０秒が望ましい。
また、染色を濃くする場合には加熱時間を長く、薄くする場合には加熱時間を短くして、染色の濃淡をだすことができる。
アイロン８と原画３の間には当て紙７ｂを設けて圧着加熱するのが好ましい。
【００３６】
図２は、図１に示す方法で昇華転写染色された染色模様を示す説明図である。昇華可能な染料は、素材１を浸透および通過して、布等に到達し浸透して染色が行われ、布等４は染色される。染色模様１０は、原画に描かれた模様等２をそのまま転写し同一形状に形成される。
また、原画は１回だけでの使用にかぎることはなく、染料を有していて染色が可能な限り繰り返して使用することができる。
【００３７】
上記の昇華転写染色方法においては、素材の表面に昇華可能な染料インクで模様等を描いた原画を、布等に素材の裏面が接触する様に重ねて染色して、昇華可能な染料を素材を通して模様等を転写し、素材に描かれた模様等と染色された染色模様とは、同一形状に形成される方法を示したが、他の方法として素材に描かれた模様等と染色された染色模様とは、対称の形状、即ち鏡面に表れた形状に形成することもできる。その方法の一例を以下に示す。
【００３８】
図３は、本発明の昇華転写染色方法の第二の実施態様を示す概略図である。
同図において、本発明の第二の実施態様の昇華転写染色方法は、まず、図３（ａ）に示す様に、第一の実施態様と同様の方法により、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材１の表面１１に昇華可能な染料インク９で模様等２を描き原画３を作成する。（工程ａ）
【００３９】
次に、図３（ｂ）に示す様に、原画３を昇華可能な染料で染色が可能な布等４に素材１の模様等が描かれた表面１１が接触する様に重ねて載置する。（工程ｂ′）
この工程では、台５の上に、昇華可能な染料により捺染が可能な布４を置く。次に、原画３の上からアイロン８で圧着加熱して、布等４に原画３の模様等２を素材の模様等が描かれた表面から直接、転写して染色する。（工程ｃ′）
【００４０】
図４は、図３に示す方法で昇華転写染色された染色模様を示す説明図である。昇華可能な染料は、素材１から直接、布等４に到達し浸透して染色が行われ、布等４は染色される。したがって、原画３の素材に描かれた模様等２と染色された染色模様１３とは、対称の形状、即ち鏡面に表れた形状に形成される。
【００４１】
次に、本発明の昇華転写染色方法の第三の実施態様は、原画を用いて１回の染色で、一対の布等に互に対称な模様等を同時に形成する方法である。
図５は、本発明の昇華転写染色方法の第三の実施態様を示す概略図である。同図において、本発明の第三の実施態様の昇華転写染色方法は、まず、図５（ａ）に示す様に、第一の実施態様と同様の方法により、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材１の表面１１に昇華可能な染料インク９で模様等２を描き原画３を作成する。（工程ａ）
【００４２】
次に、図５（ｂ）に示す様に、該原画３を挾んで、昇華可能な染料で染色が可能な２枚の布等４ａ、４ｂを、素材１の表面１１及び裏面１２が接触する様に重ねて載置する。（工程ｂ３）
【００４３】
この工程では、台５の上に、昇華可能な染料により捺染が可能な布４ａを置く。
次に、布等４ｂの上から原画３を介してアイロン８で圧着加熱して、２枚の布等４ａ、４ｂに原画３の模様等２を転写して染色する。（工程ｃ３）
【００４４】
図６は、図５に示す方法で昇華転写染色された染色模様を示す説明図である。
図６（ａ）は、素材１の表面１１に模様等２が描かれた原画３を示す。
【００４５】
該原画３の素材１の表面１１に模様等２が描かれ、該素材１の裏面１２に接触する布等４ａでは、昇華可能な染料は素材１を浸透および通過して、布４ａ等に到達し浸透して染色が行われ、染色模様３１は、素材に描かれた模様等２をそのまま転写し同一形状に形成される。（図６（ｂ）参照）
【００４６】
また、原画３の素材１の表面１１に模様等２が描かれ、該素材１の表面１１に接触する布等４ｂでは、昇華可能な染料は素材１から直接、布等４ｂに到達し浸透して染色が行われ、染色模様３２は、模様等２と対称の形状、即ち鏡面に表れた形状に形成される。（図６（ｃ）参照）
上記の様に、図５に示す２枚の布等４ａ、４ｂを用いて染色すると、図６に示す様に、１回の染色で、一対の布等に互に対称な模様等を形成することができる。
【００４７】
図５に示す昇華転写染色方法においては、布等４ａ、４ｂの組み合わせは、昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物から自由に選択することができ、例えば布と布、布とコート紙、不織布と成形物等、その他の任意の組み合わせを用いることができる。
【００４８】
次に、本発明の第二の発明の昇華転写染色方法は、下記の（イ）および（ロ）の方法により、同一の原画を用いて、２回染色して、一対の布等に互に対称な模様等を形成する方法である。以下、図７に基づいて説明する。
【００４９】
（イ）の方法
（イ）の方法は、上記の第一の実施態様の図１及び図２に示す方法と同一の方法である。
まず、図７（ａ）に示す原画３を作成する。
昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材１の表面に昇華可能な染料インク９で模様等２を描き原画３を作成する。（工程ａ１）
該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布等に素材の裏面が接触する様に重ねて載置する。（工程ｂ１）
該原画の上から圧着加熱して布等に素材を通して模様等を転写して染色する。（工程ｃ１）
【００５０】
図７（ｂ）は、（イ）の方法で昇華転写染色された染色模様を示す説明図である。昇華可能な染料は素材１を浸透および通過して、布等に到達し浸透して染色が行われ、布等４ａは染色される。染色模様２１は、素材に描かれた模様等２をそのまま転写し同一形状に形成される。
【００５１】
（ロ）の方法
（ロ）の方法は、原画に（イ）の方法に用いた原画を用いて染色を行なう以外は、上記の第二の実施態様の図３及び図４に示す方法と同一の方法である。
まず、上記の（イ）の方法で使用した、素材の表面に昇華可能な染料インクで模様等を描いた原画を用意する。（工程ａ２）
該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布等に素材の表面が接触する様に重ねて載置する。（工程ｂ２）
該原画の上から圧着加熱して布等に素材の表面から模様等を転写して染色する。（工程ｃ１）
【００５２】
図７（ｃ）は、（ロ）の方法で昇華転写染色された染色模様を示す説明図である。昇華可能な染料は、素材１から直接、布等４ｂに到達し浸透して染色が行われ、布等は染色される。したがって、素材に描かれた模様等２、即ち（イ）の方法の染色模様２１と、（ロ）の方法で染色された染色模様２２とは、対称の形状、即ち鏡面に表れた形状に形成される。
【００５３】
次に、本発明の第三の発明の昇華転写染色方法は、板締め染色法により作製した原画を用いて染色する方法である。
まず、凹凸の模様等を彫った２枚の板の間に、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材を挾んで、昇華可能な染料インクをかけたりして染料インクで模様等を染色して原画を作成する。または、２枚の板の間に、折り畳んだ素材を挾んで染色して原画を作成する。（工程Ａ）
【００５４】
図８は板締め染色法により原画を作製する方法を示す説明図である。同図に示す様に、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材１の布を折り畳んで３角形の折り畳んだ素材１５を得る。（図８（ａ）、（ｂ）参照）
【００５５】
次に、２枚の板１３ａ、１３ｂの間に折り畳んだ素材１５を挾み、ひも１４で固く縛り、昇華可能な染料インクをかけて染色して原画を作成する。（図８（ｃ）、（ｄ）参照）原画には、素材１の折り線１６のにじみ模様が染色される。
【００５６】
該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布等の表面に重ねて載置する。（工程Ｂ）
該原画の上から圧着加熱して布等に素材を通して模様等を転写して染色する。（工程Ｃ）
昇華可能な染料は素材を浸透および通過して、布等に到達し浸透して染色が行われ、布等は染色される。染色模様は、素材に描かれた模様等をそのまま転写し同一形状に形成される。
【００５７】
また、本発明は、上記の板締め染色法により作製した原画を用いて１回の染色で、一対の布等に互に対称な模様等を同時に形成する染色を行なうことができる。この染色方法は、前述の第一の発明の昇華転写染色方法の第三の実施態様と同様の方法である。
【００５８】
この方法は、上記と同様の方法で板締め染色法により原画を作製する。（工程Ａ）
次に、原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布等から選ばれた２つの表面を原画の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する。（工程Ｂ１）
該布等の表面の上から圧着加熱して布等の２つの表面に互に対称な模様等を転写して染色する。（工程Ｃ１）
上記の様に、原画を挾んで２つの布等を用いて染色すると、１回の染色で、一対の布等に互に対称な模様等を同時に形成することができる。
【００５９】
次に、本発明の第四の発明の昇華転写染色方法は、絞り染め染色法により作製した原画を用いて染色する方法である。
まず、糸、輪ゴム等で昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材をつまんだり、くくったり、その他の適当な方法で素材に皺を生じさせて液の浸入を防いで、昇華可能な染料インクで染めて模様等を染色して原画を作成する。（工程Ｘ）
【００６０】
図９は絞り染め染色法により原画を作製する方法を示す説明図である。同図に示す様に、大豆１７を素材１の布でくるみ、根元を糸または輪ゴム１８で留める。（図９（ａ）参照）
【００６１】
また、素材でくるむ物品は如何なるものでもよく、その物品の形状に応じて各種の模様を得ることができる。例えば、割箸、円筒形状のプラスチック、楊枝等を素材の布でくるみ、根元を糸または輪ゴムで留めたものでもよい。
【００６２】
次に、昇華可能な染料インクで染色して原画３を作成する。（図９（ｂ）参照）
原画３には、糸または輪ゴム１８で留めた部分が染色されないで模様が形成される。
該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布等の表面に重ねて載置する。（工程Ｙ）
該原画の上から圧着加熱して布等に素材を通して模様等を転写して染色する。（工程Ｚ）
【００６３】
昇華可能な染料は素材を浸透および通過して、布等に到達し浸透して染色が行われ、布等は染色される。染色模様は、素材に描かれた模様等をそのまま転写し同一形状に形成される。
【００６４】
また、本発明は、上記の絞り染め染色法により作製した原画を用いて１回の染色で、一対の布等に互に対称な模様等を同時に形成する染色を行なうことができる。この染色方法は、前述の第三の発明の昇華転写染色方法と同様の方法である。
【００６５】
この方法は、上記と同様の方法で絞り染め染色法により原画を作製する。（工程Ｘ）
次に、原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布等から選ばれた２つの表面を原画の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する。（工程Ｙ１）
該布等の表面の上から圧着加熱して布等の２つの表面に互に対称な模様等を転写して染色する。（工程Ｚ１）
上記の様に、原画を挾んで２つの布等を用いて染色すると、１回の染色で、一対の布等に互に対称な模様等を同時に形成することができる。
【００６６】
以上説明した様に、本発明の昇華転写染色方法は、昇華可能な染料インクを用いているために、昇華可能な染料は布の織り目深く（繊維の中まで）浸透し、染色物は洗濯や摩擦にも強く色落ちすることはなく、染め上がりは布の感触風合いがそのまま生きて鮮やかな発色となる。また、昇華可能な染料インクには有害なものは全く含んでいないので安全無害であり、さらに染料方法は簡単で、１６０〜２３０℃に加熱したアイロン等の加熱圧着手段を用いて、約１０〜４０秒間加熱圧着するだけで行うことができる。
【００６７】
また、布等は昇華可能な染料で染色できればよく、Ｔシャツ、エプロン、スカーフ、ハンカチ、ポケットチーフ、ハガキ、カード、フィルム、シート、成形物の立体面、その他の染色可能な素材を用いることができる。
【００６８】
【実施例】
以下に実施例を挙げて図面に基づいて本発明を具体的に説明する。
なお、以下に示す実施例のうち、実施例１、５、７は参考例を示す。
【００６９】
実施例１
図１および図２に示す方法で「は」の文字を染色した。
粉末の黒色の昇華可能な染料を水に溶解して昇華可能な染料インクを調製した。昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材１として和紙を用いて、和紙の表面に昇華可能な染料インクを用いて筆で「は」の文字を書き、乾燥させて原画３を作成した。
【００７０】
染色する布には、ポリエステル繊維布を用いた。作業台の上に当て紙（古新聞）を敷き、その上にポリエステル繊維布を置き、そのポリエステル繊維布の上に、原画３を和紙の裏面の文字が描かれていない面が接触する様に重ねて載置した。
【００７１】
次いで、その上に一回り大きめの当て紙をおき、加熱したアイロンを体重をかけるようにしっかりプレスしてかけた。ポリエステル繊維布と原画をなるべく動かさないように注意しながら、角のほうを静かにめくって、染め具合を確認し、染色が終了したら、そっとはがして染色物を得た。アイロン時間を長くすると、染め上がりは濃く仕上げることができる。
【００７２】
得られた染色物は、図２に示す様に、昇華可能な染料は、和紙を浸透および通過して、ポリエステル繊維布に到達し浸透して染色が行われ、ポリエステル繊維布の染色文字は、和紙に描かれた文字をそのまま転写し同一形状に形成された。
【００７３】
実施例２
図３および図４に示す方法で「は」の文字を染色した。
粉末の黒色の昇華可能な染料を水に溶解して昇華可能な染料インクを調製した。昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材１として和紙を用いて、和紙の表面に昇華可能な染料インクを用いて筆で「は」の文字を書き、乾燥させて原画３を作成した。
【００７４】
染色する布には、ポリエステル繊維布を用いた。作業台の上に当て紙（古新聞）を敷き、その上にポリエステル繊維布を置き、そのポリエステル繊維布の上に、原画３を和紙の表面の文字が描かれている面が接触する様に重ねて載置した。
【００７５】
次いで、その上に一回り大きめの当て紙をおき、加熱したアイロンを体重をかけるようにしっかリプレスしてかけた。ポリエステル繊維布と原画をなるべく動かさないように注意しながら、角のほうを静かにめくって、染め具合を確認し、染色が終了したら、そっとはがして染色物を得た。
【００７６】
得られた染色物は、図４に示す様に、昇華可能な染料は、和紙の表面から直接、ポリエステル繊維布に到達し浸透して染色が行われ、ポリエステル繊維布の染色文字は、和紙に描かれた文字とは、対称の形状、即ち鏡面に表れた形状に形成された。
【００７７】
実施例３
図５に示す様に、同一の原画を用いて、１回の染色で、図６に示す様な一対の布に互に対称な模様を形成した。
図５および図６に示す方法で葉模様を染色した。
【００７８】
実施例１と同様の方法により、粉末の赤色の昇華可能な染料を水に溶解した昇華可能な染料インクを用いて、和紙の表面に濃淡のある赤色３３の葉模様を描いた原画３を作成した。
【００７９】
染色する布には、２枚のポリエステル繊維布を用いた。作業台の上に当て紙（古新聞）を敷き、その上にポリエステル繊維布を置き、そのポリエステル繊維布の上に、原画３を和紙の裏面の文字が描かれていない面が接触する様に重ねて載置した。さらに、その上に和紙の表面に接触する様に他の１枚のポリエステル繊維布を重ねて載置した。
【００８０】
次いで、その上に一回り大きめの当て紙をおき、加熱したアイロンを体重をかけるようにしっかリプレスしてかけた。ポリエステル繊維布と原画をなるべく動かさないように注意しながら、角のほうを静かにめくって、染め具合を確認し、染色が終了したら、そっとはがして染色物を得た。
【００８１】
昇華可能な染料は、和紙の表面と裏面からポリエステル繊維布に到達し浸透して染色が行われ、得られた染色物の染色模様３１、３２は、和紙に描かれた模様と同一の形状と、和紙に描かれた模様とは対称の形状、即ち鏡面に表れた形状に形成された。
【００８２】
実施例４
（Ａ）および（Ｂ）の方法により、同一の原画を用いて、２回染色して、図７に示す様に、一対の布、不織布またはコート紙に互に対称な模様を形成した。
【００８３】
（Ａ）の方法
実施例１と同様の方法により、粉末の黒色と黄色の昇華可能な染料を水に溶解した２色の昇華可能な染料インクを用いて、図７（ａ）に示す様に、和紙の表面に黄色２３、黒色２４の葉模様を描いた原画を作成した。
【００８４】
次に、該葉模様の原画を用いて、ポリエステル繊維布の上に、原画を和紙の裏面の模様が描かれていない面が接触する様に重ねて、実施例１と同様の方法により、ポリエステル繊維布に染色した。
【００８５】
得られた染色物は、図７（ｂ）に示す様に、昇華可能な染料は、和紙を浸透および通過して、ポリエステル繊維布に到達し浸透して染色が行われ、ポリエステル繊維布の染色模様２１は、和紙に描かれた模様をそのまま転写し同一形状に形成された。
【００８６】
（Ｂ）の方法
原画に（Ａ）の方法に使用した原画を再度用いて、実施例２に示す方法と同一の方法で染色を行った。
【００８７】
上記の（Ａ）の方法で使用した、葉模様の原画を用いて、ポリエステル繊維布の上に、原画を和紙の表面の模様が描かれている面が接触する様に重ねて、実施例２と同様の方法により、ポリエステル繊維布に染色した。
【００８８】
得られた染色物は、図７（ｃ）に示す様に、和紙に描かれた模様、即ち（Ａ）の方法の染色模様２１と、（Ｂ）の方法で染色された染色模様２２とは、対称の形状、即ち鏡面に表れた形状に形成された。
【００８９】
実施例５
図８に示す様な板締め染色法により原画を作製した。
素材として薄手の綿布を用いて、折り畳んで３角形の折り畳んだ素材１５を作製した。次に、２枚の板１３ａ、１３ｂの間に折り畳んだ素材１５を挾み、ひも１４で固く縛り、昇華可能な染料インクをかけて染色して原画を作成した。原画には、ポリエステル繊維布を折り畳んだ折り線１６のにじみ模様が染色された。
【００９０】
次に、上記の原画を用いて、実施例１と同様の方法で、原画の上にポリエステル繊維布を重ねて載置し、加熱したアイロンをかけて染色物を得た。
得られた染色物のポリエステル繊維布には折り畳み模様が染色された。
【００９１】
実施例６
素材として薄手の綿布を用いて、折り畳んで３角形の折り畳んだ素材１５を作製した。次に、２枚の板１３ａ、１３ｂの間に折り畳んだ素材１５を挾み、ひも１４で固く縛り、昇華可能な染料インクをかけて染色して原画を作成した。原画には、ポリエステル繊維布を折り畳んだ折り線１６のにじみ模様が染色された。
【００９２】
次に、上記の原画を用いて、実施例３と同様の方法で、原画を挾んで上下に２枚のポリエステル繊維布を重ねて載置し、加熱したアイロンをかけて染色物を得た。
得られた染色物の２枚のポリエステル繊維布には互に対称の折り畳み模様が染色された。
【００９３】
実施例７
図９に示す様な絞り染め染色法により原画を作製した。
素材として薄手の綿布を用いて、その布で大豆１７をくるみ、根元を輪ゴムで留め、昇華可能な染料インクをかけて染色して原画を作成した。原画には、大豆を留めた留めた部分が染色されないで模様が形成された。
【００９４】
次に、上記の原画を用いて、実施例１と同様の方法で、原画の上にポリエステル繊維布を重ねて載置し、加熱したアイロンをかけて染色物を得た。
得られた染色物のポリエステル繊維布には模様が染色された。
【００９５】
実施例８
素材として薄手の綿布を用いて、その布で大豆１７をくるみ、根元を輪ゴムで留め、昇華可能な染料インクをかけて染色して原画を作成した。原画には、大豆を留めた留めた部分が染色されないで模様が形成された。
【００９６】
次に、上記の原画を用いて、実施例３と同様の方法で、原画を挾んで上下に２枚のポリエステル繊維布を重ねて載置し、加熱したアイロンをかけて染色物を得た。
得られた染色物の２枚のポリエステル繊維布には互に対称の模様が染色された。
【００９７】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明の乾式捺染法の昇華転写染色方法によれば、従来の印刷法を用いないで、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する和紙等の素材に昇華可能な染料インクで模様等を描いたり、染めたりした原画を用いることにより、手工芸工法により、布等に転写して、原画の模様等を容易に形成することができる効果を有する。
【００９８】
また、本発明は、昇華可能な染料インクで模様等を素材に描いたり、染めたりした同一の原画を用いて、１回または２回の染色で、一対の布等に互に対称な模様等を形成することができる効果を奏する。
また、原画は１回だけでの使用にかぎることはなく、染料を有していて染色が可能な限り複数回繰り返して使用することができるので、模様等の複製が可能である。
【００９９】
また、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材に筆等でイメージした模様等を書き、そのまま布等に実像として染色することができ、また結婚式等の式場で素材の和紙に文字を書き、その文字をそのまま布等に実像として染色できるので、楽しみが増える効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の発明の昇華転写染色方法の第一の実施態様を示す概略図である。
【図２】図１に示す方法で昇華転写染色された染色模様を示す説明図である。
【図３】本発明の昇華転写染色方法の第二の実施態様を示す概略図である。
【図４】図３に示す方法で昇華転写染色された染色模様を示す説明図である。
【図５】本発明の昇華転写染色方法の第三の実施態様を示す概略図である。
【図６】図５に示す方法で昇華転写染色された染色模様を示す説明図である。
【図７】本発明の第二の発明の昇華転写染色方法を示す概略図である。
【図８】本発明の第三の発明の昇華転写染色方法を示す概略図である。
【図９】本発明の第四の発明の昇華転写染色方法を示す概略図である。
【図１０】従来の染料昇華熱転写印刷法を示す工程図である。
【図１１】平圧タイプの転写機を用いた転写方法を示す説明図である。
【図１２】ロールタイプ転写機を用いた転写方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１  素材
２  模様等
３  原画
４、４ａ、４ｂ  布等
５  台
６  下敷
７ａ、７ｂ  当て紙
８  アイロン
９  昇華可能な染料インク
１０  染色模様
１１  表面
１２  裏面
１３ａ、１３ｂ  板
１４  ひも
１５  折り畳んだ素材
１６  折り線
１７  大豆
１８  糸または輪ゴム
２１、２２  染色模様
３１、３２  染色模様
４１  紙
４１ａ  残紙
４２  インク
４３  転写紙
４４  布
４５  模様
４８  加熱ロール
【図１】
0003553813.tif 000002
【図２】
0003553813.tif 000003
【図３】
0003553813.tif 000004
【図４】
0003553813.tif 000005
【図５】
0003553813.tif 000006
【図６】
0003553813.tif 000007
【図７】
0003553813.tif 000008
【図８】
0003553813.tif 000009
【図９】
0003553813.tif 000010
【図１０】
0003553813.tif 000011
【図１１】
0003553813.tif 000012
【図１２】
0003553813.tif 000013