(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷電電極（13,16もしくは33,34もしくは51,52）がストランド（１）を圧縮する２つのローラ（13,16もしくは33,34もしくは51,52）として構成されており、ローラ（33;34）がそれぞれ、金属体（36）及び被覆（37）を有していて、該被覆が、電気絶縁性の下側層（38）と、良導電性の中間層（39）と、制限されて導電性の外側層（40）とを有していることを特徴とする、荷電電極（13,16もしくは33,34もしくは51,52）を用いて多層のストランド（１）を静電荷電するための装置。
【請求項２】
ローラ（13,16もしくは33,34もしくは51,52）が、折り機のシリンダ式折りユニット（２）内への走入部の直前に配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
各ローラ（13,16もしくは33,34もしくは51,52）が別個に駆動可能に配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項４】
ローラ（13,16もしくは33,34もしくは51,52）がそれぞれ引張りローラ（７）として構成されている、請求項１記載の装置。
【請求項５】
電気的なエネルギを伝送するために給電線（27）がそれぞれ、ローラ（13,16もしくは33,34もしくは51,52）のジャーナル（21;43;53）に接続されている、請求項１記載の装置。
【請求項６】
電気的なエネルギが、ジャーナル（53）の外面側（54）を介して供給される、請求項５記載の装置。
【請求項７】
電気的なエネルギを伝送するために給電線（27）が、支承部材に定置のすり接触体（49）を介して、被覆（37）の良導電性の中間層（39）に接続されており、ジャーナル（43）が、支承部材（14）に対して絶縁されて支承されている、請求項１記載の装置。
【請求項８】
ローラ（13,16もしくは33,34もしくは51,52）が、いわゆるサンドイッチローラとして構成されている、請求項１記載の装置。
【請求項９】
ローラ対（７）の第１のローラ（13,33,51）が、高電圧・直流源のマイナスの極に接続されていて、かつ、ローラ対（７）の第２のローラ（16,34,52）が、高電圧・直流源のプラスの極に接続されているか、又は、前記第１のローラが前記プラスの極にかつ前記第２のローラが前記マイナスの極に接続されている、請求項１記載の装置。
【請求項１０】
ローラ（13,16もしくは33,34もしくは51,52）が、ストランド（１）を幅全体に亘って荷電するように配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項１１】
ローラ（13,16もしくは33,34もしくは51,52）が、ストランド（１）の個々の層を集合案内した後に配置されていてかつストランドの外面側に対応配置されている、請求項１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求の範囲第１項に記載の形式の、多層のストランドを静電荷電するための装置に関する。
【０００２】
凹版印刷法において走入する複数の材料ウェブもしくはストランドを静電式に纏めて合わせて付着すること（いわゆるストランド接着とも呼ばれる）は、ヨーロッパ特許公開第0230305号明細書から公知である。このような静電式のインターロックによって、材料ウェブの安定性が高められ、これにより、折り機における印刷折丁のしわ形成又は隅折れ形式（Eckenbildung）の危険が減少される。静電荷電をかけるために、材料ウェブのストランドの両側にしかも材料ウェブに対して間隔をおいて配置された電極が設けられている。
【０００３】
このような静電荷電の場合の欠点は、ストランドに対する静電荷電の作用性が劣り、従って、しわ又は隅折れを発生させるいわゆるむち打ち効果の作用を減少するために、別の装置、例えばヨーロッパ特許公開第0230305号明細書から公知であるような静電式に負荷される案内装置が必要である。
【０００４】
ドイツ国特許第3117419号明細書から、多層のストランドを静電荷電するための方法が公知である。プレスローラ対の後方でストランドとしてウェブを集合案内した後でストランドは無接触式に作用する電極によって荷電される。
【０００５】
更にドイツ国特許第2754179号明細書から公知の、多層のストランドを静電荷電するための方法では、各層の縁部領域が個々にローラによって荷電される。
【０００６】
ヨーロッパ特許公開第0378350号明細書から公知の、プロッタのペーパシート用の搬送装置は、ペーパシート及びプラスチックシートを静電荷電するための搬送ローラを有している。
【０００７】
アメリカ合衆国特許第4462528号明細書から公知の、ウェブを固持するための装置は、ウェブを静電的に保持するブラシを有している。
【０００８】
本発明の課題は、多層のストランドを静電荷電するための装置を提供することにある。
【０００９】
前記課題は本発明によれば、請求の範囲第１項の特徴部分に記載の構成によって解決された。
【００１０】
本発明によって得られる利点は特に、しわ又は隅折れ発生を阻止もしくは回避するための別の装置を不要にできるように、ストランドの荷電を持続的に行うことができるということにある。ストランドを荷電するための装置としては、例えは、折り機の作動のために必要な既存の引張りローラ対を利用でき、該引張りローラ対は電圧伝達に関する構成の点で修正されている。
【００１１】
ストランドを荷電するために必要な電圧の高さは、従来技術において必要な電圧に比して減少されている。
【００１２】
次に図示の実施例に基づき本発明を説明する。
【００１３】
例えば輪転印刷機の折り機のシリンダ式折りユニット２内への、多層のストランド１、例えば多数のペーパウェブの走入部の手前には、フォーマ折りローラ対４を有する縦折り装置３と２つのローラ対、例えば引張りローラ対6;7が配置されている。
【００１４】
シリンダ式折りユニット２は、ナイフシリンダ８と該ナイフシリンダに対向して作業するザンメルシリンダ９とを有し、該ザンメルシリンダは矢張り折りブレードシリンダ11と協働する。この場合横折りされた印刷折丁は搬送装置、例えばベルト搬送装置を用いて別の処理ステーションに供給される。
【００１５】
シリンダ式折りユニット２内への走入部の直前に配置された引張りローラ対７は、それぞれ荷電電極として、サイドフレームに定置に支承された第１のローラ13と、サイドフレームに定置に支承された第１のローラ13に対して接近調節可能でかつ旋回アーム又は支承部材14に支承されている第２のローラ16とから形成されている。両ローラ13;16の間では移動するストランド１が案内される。
【００１６】
第１変化実施例（図２）によれば、両ローラ13;16は円筒状又は中空円筒状のローラ本体、例えば金属体17を有していて、該金属体は、制限されて伝導性の弾性的なライニング、例えばほぼ85゜のショア硬さを有するゴムから成る被覆18を支持している。金属体17は両側でボス19を介して（一端のみを図示）、ジャーナル21に回動不能に結合されている。
【００１７】
ボス19は、球軸受け22を介して支承部材14に電気的に絶縁されて固定されている。絶縁体は例えばそれぞれ、旋回アームもしくは支承部材14と球軸受け22との間に配置された例えば硬質織物（接着布）から成る絶縁材ブシュ23から形成されていて、該絶縁材ブシュ23は、ケーブル引込み部材26を受容するための半径方向の孔24を有している。ケーブル引込み部材26は給電線、例えばケーブル27を受容していて、該ケーブルは、エネルギ伝達のためにばね力負荷されたコンタクト片28を用いて中間リング25を介して球軸受け22に押し付けられる。
【００１８】
ジャーナル21は、ローラとは反対側の端部で回動不能に環状フランジ29に結合されていて、該環状フランジ29は、矢張り絶縁材片31を介して駆動軸32に回動不能に結合されている。
【００１９】
従って、各ローラ13,16は別個に駆動可能である。更に、引張りローラ対の第１のローラ13は、ほぼ５キロボルトの直流源（図示せず）のマイナスの極、例えば高電圧・直流発電機に接続されている。引張りローラ対の第２のローラ16は、直流源のプラスの極に接続されている。極性は逆転することもできる。
【００２０】
ストランドは有利には、薄く鉱物被覆された抗抵抗のペーパウェブから成る。ローラ対13;16の一方のローラ13又は16のみを駆動するか又はローラ対13;16のローラを駆動しないこともできる。
【００２１】
第２変化実施例（図３）によれば、ローラ33;34として構成された両荷電電極は同様に、それぞれ被覆37を備えた円筒状又は中空円筒状の金属体36を有していて、前記被覆は、電気絶縁性の下側層38と、良導電性の中間層39と、制限されて導電性の外側層40とを有している。
【００２２】
それぞれローラ33;34の一端で端面側に金属性のコンタクトリング42が配置されていて、該コンタクトリングの内周面はジャーナル43にかつ該コンタクトリングの周縁部は導電性の中間層39に導電的に接続されている。このことは、コンタクトリング42がその周縁部に、金属体36に対して同心的に延びるスリーブ状のコンタクト面44を有していて、該コンタクト面は端面に、相互間隔を置いて環状に配置されたコンタクト先端46を支持している。コンタクト先端46は、良導電性の中間層39の材料に接続されている。
【００２３】
ジャーナル43（一方のみを図示）は支承部材14において軸受け47に支承されていて、該軸受けは矢張り絶縁材48によって取り囲まれている。
【００２４】
コンタクト面44には、支承部材14に対して絶縁された、支承部材に定置のすり接触体49が接続されていて、該すり接触体49は、ばね負荷されてコンタクト面44に押し付けられる。すり接触体49は、第１実施例の場合のように、それぞれケーブル引込み部材26及びケーブル27に接続されている。
【００２５】
第３変化実施例（図４）によれば、荷電電極として機能するローラ51;52はそれぞれ、フレームに定置に絶縁材48に支承された、ローラ本体又は金属体を備えた定置のジャーナル53を有している。金属体36は、良導電性の層39、例えば鋼被覆を備えていて、該層の上に、制限されて導電性の外側層40が配置されている。ジャーナル53と鋼被覆との間には、両側でそれぞれ１つの軸受け47が配置されている。
【００２６】
ローラ51;52に対する電気的なエネルギの供給は、ジャーナル53、例えばジャーナル53の外面側54に導電接続されているケーブル27を介して行われる。
【００２７】
当然、被覆39,40を定置に金属体36に配置しかつジャーナル53を絶縁して回転可能にサイドフレームに定置の支承部材14に支承することもできる。この場合ケーブル27は、スリップリングを用いてジャーナル53の外面側54に接続されねばならない。
【００２８】
第４変化実施例（図示せず）によれば、ストランド１への電気的なエネルギの伝送は、ストランド１の材料ウェブの両側に配置された導電性のブラシ、例えば炭素ブラシを用いて行うこともできる。
【００２９】
更に、ローラ13,16;33,34;51,52を、いわゆるサンドイッチローラとしても構成できる。
【００３０】
この種のサンドイッチローラは、例えば回転可能に支承された軸を有し、該軸は、軸方向で軸に回動不能に配置された多数のディスクを受容する。この場合交互に、金属、例えば鋼から成るディスクと金属体から成る隣接するディスクとが配置され、該金属体は、良導電性の少なくとも１つの層39とこの層の上に配置された制限されて導電性の外側層40とを有している（図３又は図４）。電気的なエネルギはジャーナルを介して導入される。
【００３１】
このようなサンドイッチローラは単一のローラとして又は対で（例えば引張りローラ対として）互いに対向してストランド１に対して調節可能であってよい。
【００３２】
対として使用する場合には両サンドイッチローラは、第１のローラのそれぞれ１つの金属ディスクが第２のローラの積層されたディスクに対置するように及びこれとは逆の関係で配置される。ローラ対の各ローラは異なる極性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、縦折り装置並びにシリンダ式折りユニット内へのストランド走入領域を概略的に示した図。
【図２】図２は、図１によるローラ対の本発明によるローラの縦断面図。
【図３】図３は、第２実施例の、図２に類似した図。
【図４】図４は、第３実施例の、図２に類似した図。
【符号の説明】
１  ストランド、２  シリンダ式折りユニット、３  縦折り装置、４  フォーマ折りローラ対、６  引張りローラ対、７  引張りローラ対、８  ナイフシリンダ、９  ザンメルシリンダ、11  折りブレードシリンダ、13  第１のローラ、16  第２のローラ、17  金属体、18  被覆、19  ボス、21  ジャーナル、22  球軸受け、23  絶縁材ブシュ、24  孔、25  中間リング、26  ケーブル引込み部材、27  ケーブル、28  コンタクト片、29  環状フランジ、31  絶縁材片、32  駆動軸、33  ローラ、34  ローラ、36  金属体、37  被覆、38  層、39  層、40  層、42  コンタクトリング、43  ジャーナル、44  コンタクト面、46  コンタクト先端、47  軸受け、48  絶縁材、49  すり接触体、51  ローラ、52  ローラ、53  ジャーナル、54  外面側
【図３】
0003553977.tif 000002
【図１】
0003553977.tif 000003
【図２】
0003553977.tif 000004
【図４】
0003553977.tif 000005