【手続補正書】
【提出日】平成29年10月2日(2017.10.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ポンプ（３）に第１供給パイプ（２）を介して接続される、油又は脂肪若しくはその両方を収納する第１タンク（１０）と、
前記第１ポンプ（３）は所定の圧力で前記油又は脂肪若しくはその両方を供給し、
第２ポンプ（５）に第２供給パイプ（４）を介して接続される、ライトアルコール（light alcohol）を収納する第２タンク（１１）と、
前記第第２ポンプ（５）は、前記所定の圧力で前記ライトアルコールを供給し、
前記第１ポンプ（３）と第２ポンプ（５）が、前記油又は脂肪若しくはその両方とライトアルコールを供給する反応容器（１２）と、
前記反応容器（１２）は、加熱手段を具備する巻回したコイル状の管状容器（３０）を有し、前記加熱手段は、前記第１ポンプ（３）と第２ポンプ（５）により提供される圧力と使用されるライトアルコールを超臨界の温度にその内部を維持し、触媒を使用せずに前記油又は脂肪若しくはその両方とライトアルコールのエステル化反応とトランスエステル化反応を生成し、
媒体（affluents）を加熱し、前記反応容器（１２）からの反応物（reaction effluents）を冷却する第１熱交換機（８）と、
前記反応容器（１２）の前記反応物の出口領域に接続され、減圧する為に圧力と流速を制御するバルブを具備する反応物用の減圧タンク（２１）と、
生成されたエステルと反応副産物用の出口（５０）を有し、前記減圧タンク（２１）に関連する反応の際生成された余剰ライトアルコールを回収する手段と、
を有する燃料用脂肪酸エステルを生成する装置において、
前記減圧タンク（２１）に連結された出口領域の前の反応容器のセクタをカバーする前記管状容器（３０）のセグメント内で、所定の反応温度と反応圧力で前記反応生成物（reaction product）を撹拌する撹拌手段
をさらに有する
ことを特徴とする燃料用脂肪酸エステルを生成する装置。
【請求項２】
前記撹拌手段は、モータ（２９）により駆動されるロッド（２７）の端部にプロペラ（２８）を具備する撹拌装置（２６）を含み、前記ロッド（２７）の一部とプロペラ（２８）は、前記ロッド（２７）と同軸のガスケットを介して前記管状容器（３０）内に挿入され、前記反応容器（１２）の出口の前の前記管状容器（３０）のセグメント内に配置された少なくとも２個の撹拌装置（２６）を一体にする
ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記撹拌手段は、再循環パイプ（２３）を介して反応圧力で反応生成物を再循環させる第３ポンプ（２２）を有し、前記再循環パイプ（２３）は、前記反応容器（１２）の前記後部領域近傍の管状容器の領域に入口と前記管状容器（３０）の前部領域に出口とを具備し、前記反応生成物の速度と動きを、前記入口と出口により区分された前記管状容器（３０）のセクター内で増加させ、前記第３ポンプ（２２）は、前記後部領域の前の前記反応容器（１２）のセクターをカバーする
ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項４】
前記反応容器（１２）は、フランジ（３１）によりその各端部で閉鎖された第１断面積の複数の線形セグメントを有し、前記複数の線形セグメントは、前記フランジ（３１）を貫通するより小さな第２断面積の連結エルボウ（３２）により相互に接続され、
前記撹拌装置は、前記連結エルボウ（３２）に沿って前記フランジ（３１）にリンクされ、前記プロペラ（２８）を支持するロッド（２７）は、前記フランジ（３１）の開口部を介して前記管状容器（３０）の線形セグメント内に入る
ことを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項５】
前記反応容器（１２）は、フランジ（３１）によりその各端部で閉鎖された第１断面積の複数の線形セグメントを有し、前記複数の線形セグメントは、前記フランジ（３１）を貫通するより小さな第２断面積の連結エルボウ（３２）により相互に接続され、
前記第３ポンプ（２２）は、前記２つの連結エルボウ（３２）をリンクする前記再循環パイプ（２３）に挿入される
ことを特徴とする請求項３記載の装置。
【請求項６】
（Ｈ）前記第１ポンプ（３）と第２ポンプ（５）により前記油又は脂肪若しくはその両方とライトアルコールを含む圧力流体が供給される混合装置（６）と、
（Ｉ）前記混合装置（６）から前記第１熱交換機（８）に前記圧力流体を逆流させ、これにより前記反応物からの熱エネルギーを前記圧力流体に加える第１パイプ（７）と、
（Ｊ）加熱された前記圧力流体を第２熱交換機（２０）に搬送する第２パイプ（９）と、
を更に有し、これにより、前記圧力流体に熱エネルギーを与え、前記反応温度での圧力流体を前記反応容器（１２）の管状容器（３０）内に導入する、
ことを特徴とする請求項２又は５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
前記反応容器（１２）の管状容器（３０）内に導入する前に、前記加熱された反応流体を撹拌するダイナミックミキサー装置を、前記第２熱交換機（２０）の後に配置された混合物供給パイプ（２４）に挿入する
ことを特徴とする請求項６記載の装置。
【請求項８】
前記管状容器（３０）は、複数の前記セグメント内に、前記管状容器（３０）の温度を制御するために、
前記セグメントに熱エネルギーを供給する手段と、前記反応容器（１２）の温度を測定する手段とを有する
ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項９】
前記熱エネルギーを供給する手段は、
温度が測定される前記管状容器（３０）の各セグメントを包囲する管状スリープ（３５）と、
所定の熱エネルギーを供給するために、温度制御された流体を前記スリープ内に選択的に導入する手段と
を有する
ことを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１０】
前記管状スリープ（３５）には前記温度制御された流体が個別に供給される、又は
前記管状スリープ（３５）が複数ある場合には、前記複数の管状スリープ（３５）は、互いに連結され、前記温度制御された流体がまとめて供給される
ことを特徴とする請求項９記載の装置。
【請求項１１】
前記熱エネルギーを供給する手段は、防炎カバーを具備するトレーサーワイヤー（３７）の形態の加熱要素を含む
ことを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１２】
前記熱エネルギーを供給する手段は、前記管状容器（３０）に伝熱状態で接触するトレーサーパイプ（３６）を有する
ことを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１３】
前記反応容器（１２）は、前記減圧タンク（２１）の前に、第２管状反応容器（４０）を有し、
前記第２管状反応容器（４０）は、加熱手段を具備する巻回されたコイルを有し、所定の油又は脂肪若しくはその両方を、異質の触媒（heterogeneous catalyst）で２Ｍｐａの圧力と１５０℃の臨界未満温度で熱処理を行う
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
油又は脂肪若しくはその両方とライトアルコールから燃料用脂肪酸エステルを生成する方法において、
（Ａ）管状容器（３０）で形成された反応容器（１２）内で、油と脂肪若しくはその両方とライトアルコールからなる混合物のエステル化反応とトランスエステル化反応を同時に行わせるステップと、
前記管状容器（３０）は、使用されるライトアルコールに関連する２８０℃と３２５℃の間の超臨界の温度と１５Ｍｐａと２５Ｍｐａの間の圧力で動作するよう巻回されたコイル形状の加熱装置を有しており、
（Ｂ）前記反応容器（１２）の出口（５０）に接続されている減圧タンク（２１）内の反応から得られたエステルを回収するステップと、
（Ｃ）前記反応容器（１２）内の前記圧力と温度条件の元で、前記減圧タンク（２１）に連結された出口領域の前の前記反応容器（１２）のセグメントをカバーする前記管状容器（３０）のセグメント内で、反応混合物（reaction mixture）を撹拌するステップと、
を有する
ことを特徴とする燃料用脂肪酸エステルを生成する方法。
【請求項１５】
前記ステップ（Ａ）の前記反応容器（１２）内の反応は３０−４５分の間継続する
ことを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
（Ｄ）異質な触媒でもって追加的な処理を行うステップを更に有し、
前記ステップ（Ｄ）は、前記第２管状反応容器（４０）内で、２Ｍｐａの圧力と１５０℃の臨界未満温度で行う
ことを特徴とする請求項１４記載の方法。