【手続補正書】
【提出日】平成29年7月19日(2017.7.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屠殺された家禽部分から皮を除去し得るよう構成された皮剥ぎ装置であって、
皮剥ぎデバイスを具備してなり、
この皮剥ぎデバイスが、
−支持フレームと；
−この支持フレームによって回転可能に支持された歯付き皮剥ぎローラであるとともに、皮を把持するための複数の歯を有した歯付き皮剥ぎローラと；
−前記皮剥ぎローラを回転方向に駆動し得るよう構成された皮剥ぎローラ回転手段と；
−両端部を有した長尺シューであるとともに、前記両端部のうちの少なくとも一方の端部が、前記支持フレームに対して固定され、さらに、前記長尺シューが、前記歯付き皮剥ぎローラに対して隣接してさらに前記歯付き皮剥ぎローラに対して平行に延在している、長尺シューと；
を備え、
前記長尺シューが、
−前記皮剥ぎローラの前記回転方向に対して対向して配置された中央ノーズ部分であるとともに、この中央ノーズ部分が、２つのサイドエッジと、先端側の皮把持エッジと、を有し、さらに、この中央ノーズ部分のうちの、前記歯付き皮剥ぎローラに対向したサイドが、アーチ形状表面を有し、このアーチ形状表面の湾曲が、前記歯付き皮剥ぎローラの湾曲に対応したものとされ、この中央ノーズ部分の前記アーチ形状表面と前記歯付き皮剥ぎローラとの間には、皮把持ギャップが形成されている、中央ノーズ部分と；
−前記中央ノーズ部分と、前記長尺シューの前記両端部のうちの、前記支持フレームに対して固定された方の端部と、の間に位置した少なくとも１つのブリッジ部分であるとともに、前記歯付き皮剥ぎローラの前記回転方向から見たときに前記先端側の皮把持エッジよりも下流側に配置され、これらブリッジ部分と前記歯付き皮剥ぎローラとの間にブリッジクリアランスが形成されている、少なくとも１つのブリッジ部分と；
を有している、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項２】
請求項１記載の皮剥ぎ装置において、
前記ブリッジクリアランスの少なくとも一方が、前記皮把持ギャップよりも大きいものとされ、これにより、塊付きの皮を、その大きなブリッジクリアランスを通して、前記歯付き皮剥ぎローラと一緒に回転させることができる、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項３】
請求項１記載の皮剥ぎ装置において、
前記歯付き皮剥ぎローラが、前記長尺シューの対応するブリッジクリアランスに対向して設けられた１つまたは複数の押込突起を有し、
前記押込突起が、前記対応するブリッジクリアランス内において回転可能とされている、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項４】
請求項２記載の皮剥ぎ装置において、
前記歯付き皮剥ぎローラが、前記長尺シューの対応するブリッジクリアランスに対向して設けられた１つまたは複数の押込突起を有し、
前記押込突起が、前記対応するブリッジクリアランス内において回転可能とされている、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項５】
請求項１記載の皮剥ぎ装置において、
前記歯付き皮剥ぎローラおよび前記長尺シューが、鉛直方向に配置されている、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項６】
請求項５記載の皮剥ぎ装置において、
前記長尺シューが、２つのブリッジ部分を備え、
上側のブリッジクリアランスが、下側のブリッジクリアランスよりも大きい、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項７】
請求項５記載の皮剥ぎ装置において、
前記歯付き皮剥ぎローラの下部と前記長尺シューの下端とが、支持フレーム迂回路を介して連結され、これにより、前記長尺シューと前記皮剥ぎローラとの間の領域が、支持フレームの無い領域とされ、これにより、除去された皮が自由に落下する非遮蔽領域が形成されている、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の皮剥ぎ装置において、
前記歯付き皮剥ぎローラには、前記歯付き皮剥ぎローラの前記回転方向に沿って延在する１つまたは複数の周縁方向グルーブが設けられ、
前記歯付き皮剥ぎローラの近傍には、前記回転方向から見て前記長尺シューの下流側に、１つまたは複数の最終剥離カムが設けられ、
これら最終剥離カムの各々が、前記周縁方向グルーブ内に延在している、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項９】
請求項８記載の皮剥ぎ装置において、
前記周縁方向グルーブが、好ましくは、前記複数の歯の深さを超える深さを有している、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項１０】
請求項８記載の皮剥ぎ装置において、
前記最終剥離カムには、液体および／または気体の供給のための出口を有した通路が設けられており、これにより、皮と前記歯付き皮剥ぎローラとの間に、液体および／または気体を供給し得るものとされている、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項１１】
請求項８記載の皮剥ぎ装置において、
前記長尺シューの前記中央ノーズ部分に対応するところには、周縁方向グルーブが設けられていない、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項１２】
請求項１１記載の皮剥ぎ装置において、
前記周縁方向グルーブが、前記長尺シューの前記中央ノーズ部分から少なくとも１０ｍｍの距離のところに、設けられている、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の皮剥ぎ装置において、
さらに、
屠殺された家禽部分のためのコンベヤを具備し、
前記コンベヤが、前記皮剥ぎデバイスに対して相互作用し得るよう構成され、
前記コンベヤが、前記皮把持エッジのところにおいて、前記歯付き皮剥ぎローラの前記回転方向に対して接線方向をなす搬送方向を有している、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項１４】
請求項１３記載の皮剥ぎ装置において、
前記支持フレームが、前記支持フレームのベースに対して弾性的に取り付けられ、これにより、前記長尺シューおよび前記歯付き皮剥ぎローラが、前記コンベヤによって搬送される各家禽部分の外形形状に追従することができる、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項１５】
請求項１４記載の皮剥ぎ装置において、
前記長尺シューの前記中央ノーズ部分のうちの、前記アーチ形状表面とは反対側の外表面が、前記ブリッジ部分に対しての凹所を有し、これにより、前記コンベヤによって搬送される家禽部分どうしの間の間隔を、低減することができる、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項１６】
請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の皮剥ぎ装置において、
前記コンベヤが、トラックと、このトラックに沿って駆動される複数のキャリアと、を備え、
各キャリアが、屠殺された家禽部分を支持し得るよう構成され、
さらに、空のキャリアを検出するためのキャリアセンサが設けられ、
前記キャリアセンサに関連して、支持フレーム位置合わせ機構が設けられ、
前記支持フレーム位置合わせ機構が、前記支持フレームを、動作位置と、動作しない退避位置と、の間にわたって移動させることができ、
前記動作位置においては、前記皮剥ぎローラと前記長尺シューとが前記コンベヤの近傍に配置されており、これにより、搬送中の家禽部分の皮を、前記皮把持ギャップによって把持することができ、
前記退避位置においては、前記皮剥ぎローラと前記長尺シューとが前記コンベヤから離間したところに配置され、これにより、前記皮剥ぎローラおよび前記長尺シューが、空のキャリアに対して接触してしまうことが防止される、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか１項に記載の皮剥ぎ装置において、
前記長尺シューの両端部が、前記支持フレームに対して固定され、
前記長尺シューが、前記中央ノーズ部分と前記長尺シューの各端部との間に、２つのブリッジ部分を有し、
各ブリッジ部分が、前記歯付き皮剥ぎローラの前記回転方向から見たときに、前記先端側の皮把持エッジよりも下流側に配置され、
各ブリッジ部分と前記歯付き皮剥ぎローラとの間には、ブリッジクリアランスが形成されている、
ことを特徴とする皮剥ぎ装置。
【請求項１８】
屠殺された家禽部分から、皮を除去するための方法であって、
請求項１〜１７のいずれか１項に記載された皮剥ぎ装置を使用する、
ことを特徴とする方法。