(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鹿皮製袋の表面全体に酸化チタンと松脂を含む接着剤とからなる被覆層を設けることを特徴とする蹴鞠用鞠。
【請求項２】
鹿皮製袋の内部に充填材を詰め込み、所定の丸みを形成した後、その充填材を取り出す蹴鞠用鞠の製造方法において、上記丸み形成用充填材として粒状プラスチックを用いることを特徴とする請求項１記載の蹴鞠用鞠の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は地面に落とさないように鞠を蹴り続ける競技である蹴鞠用の鞠並びにその鞠の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
古代より蹴鞠が鞠を地面に落とさないように蹴り続ける競技として、朝廷や公家ばかりでなく、広く各階層の人々によって愛好されてきており、特に江戸時代後期には地方でも大変盛んに行なわれていた。しかし、蹴鞠の宗家である飛鳥井家が幕府倒壊後の明治維新に際し、国家近代化の波に乗り遅れ廃絶して伝承が途切れてしまった。今では１０００年の歴史を持つ蹴鞠も京都の蹴鞠保存会と四国金刀羅宮の二ヶ所で組織的に行われているに過ぎない。
【０００３】
このような蹴鞠に欠くことのできないものは鞠、衣装、靴、鞠庭等であるが、中でも最も重要なものは鞠である。しかし、現在では蹴鞠用の鞠を扱っているところはなく、保存団体でも見よう見真似で作っているに過ぎず、完全なものから程遠いものしか作れないとのことである。当然、注文に応じてくれるところもなく新しい鞠が手に入らないため、サッカーボール、ビーチボール等が代用品として用いられている。
【０００４】
新しい鞠を手に入れるには古文書の鞠書で伝えている製法によって鞠を復元しなければならない。その鞠書によると、必要な材料は鹿の生皮に馬の背皮、ふのり、にかわ、胡粉（貝殻を焼いて作った白色の顔料）、卵等であることがわかる。なお、鹿の生皮を使うのは蹴り上げた時にボーン、ボーンと響く音が良く出るためである。鞠の製作に当り、先ず鹿の生皮から円形に皮を２枚切り取り、その２枚を丸くなるように整えて周辺部同士を重ね合せ、その重ね合せ部分を強度的に優れている馬の背皮紐で縫い合わせる。すると、鹿皮製袋ができるので、その一箇所に設けた小穴から内部に数粒ずつ大麦を詰め込んで一杯に充填し、所定の丸みにして乾燥させる。なお、大麦は粒径が大きい。乾燥後、鹿皮製袋の表面全体にふのりやにかわを接着剤として用いた胡粉を塗り、白色の被覆層を形成する。又、卵白で磨いて艶出しを行う。その後、大麦を少しずつ取り出し、袋の小穴を閉じて鞠を完成する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようにして復元した鞠は使っていると短期間で弾力性を失い易く、被覆層も取れ易い。それ故、復元力が小さく、オーバーホールを短期間に行わなければならない。しかも、製作時やオーバーホール時に小穴から大麦を数粒ずつ詰め込んで一杯にしたり、詰めた大麦を少しずつ取り出したりしなければならないので、その労力的負担が大きく、時間がかかる等の問題がある。なお、大麦は袋の中に棒等を用いて十分固く詰め、その袋の形を丸く整えなければならないため潰れ易く、小穴から出し難くなって再度の使用に耐えなくなる。
【０００６】
本発明はこのような従来の問題点に着目してなされたものであり、適度の硬さと弾力性を有し、被覆層が取れ難く、復元力が大きくて短期間でオーバーホールする必要のない蹴鞠用鞠と、製作やオーバーホール等の作業時に鹿皮製袋の形を丸く整え易く、労力的、時間的負担を少なくすることができる蹴鞠用鞠の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明による蹴鞠用鞠では鹿皮製袋の表面全体に酸化チタンと松脂を含む接着剤とからなる被覆層を設ける。
【０００８】
又、本発明による蹴鞠用鞠の製造方法では鹿皮製袋の内部に充填材を詰め込み、所定の丸みを形成した後、その充填材を取り出すという工程を踏む。そして、丸み形成用充填材として粒状プラスチックを用いる
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図１〜３を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明を適用した蹴鞠用鞠の正面図、図２はその鞠の製作に用いる鹿の円形生皮に多数の縫い合わせ用切れ目を設けた状態を示す平面図である。この蹴鞠用鞠１は製作に際し、鹿の円形生皮２を２枚用いる。そして、各鹿皮２には図２に示すようにその周辺部３に沿って多数例えば８７本の縫い合わせ用切れ目４をほぼ等間隔に形成しておく。しかし、鹿皮２はそのままでは立体に伸ばし難い。そこで、幾度も試行錯誤を繰り返した結果、鹿皮２はぬかみそに漬けた後、真夏の高温、高湿度下で作業すると、以前より立体になめして行く作業が容易であることを発見した。なお、鹿皮２はぬかみそに漬けた後、ふのりに漬けて加工し易くしてもよい。
【００１０】
そこで、真夏に２枚の鹿皮２を各々丸くなるように整えて周辺部３同士を重ね合せ、例えば左側にある鹿皮２ａの周辺部３ａの半分を内側にし、右側にある鹿皮２ｂの周辺部３ｂの半分を外側に配置し、更に残りの周辺部３ａ、３ｂの各半分を反対に配置して、その重ね合せ部分を馬の背皮を帯紐５として用い縫い合わせる。その際、馬皮紐５を内外に２本配置し、内側の馬皮紐５は隣接する各切れ目４を通して鹿皮２の重ね合わせた内外周辺部３を２枚縫い合わせ、外側の馬皮紐５は隣接する各切れ目４を通して鹿皮２の重ね合わせた外側周辺部３を１枚縫う。なお、鹿皮２と馬皮紐５はいずれも毛を取り除いたものを用いる。
【００１１】
このようにして、鹿皮製袋６を形成した後、その袋６に設けた小穴７から内部に粒状プラスチックを詰め込み一杯に充填する。その際、プラスチック成形品の原料として一般に用いられている粒状プラスチックから出し入れし易いように粒径が小さく、硬さの大きいものを選択して使用するとよい。すると、鹿皮製袋６の中に粒状プラスチックを棒等を用いて充分固く詰め込み、袋に丸みを持たせて簡単に所定の形に整えることができる。しかも、粒状プラスチックは粒径が小さく、潰れずに詰め込み易いため、詰め込み作業に要する労力的、時間的負担を少なくすることができる。
【００１２】
天日等で良く乾燥させた後、図３に示すような内部に粒状プラスチック８を充填した鹿皮製袋６の表面全体に酸化チタンと松脂を含む接着剤との混合物を塗布して被覆層９を形成する。この酸化チタンは化粧品等に用いられている白色顔料であり、冷、温水に不溶で、耐酸性の大きな物質である。又、松脂はロジンとテレビン油を含む無色透明の粘性の高い液状物質であり、ロジンは滑り止めとして、テレビン油は保革剤として作用する。なお、鹿皮製袋６の表面全体に被覆層９を設ける前に、にかわを塗って乾燥させた下地処理を施しておいてもよい。
【００１３】
このような白色の被覆層９を設けると白鞠１となり、鹿皮製袋６が適度の硬さと弾力性を有し、足蹴りによる衝撃等が加わっても被覆層９が取れ難くなる。それ故、鞠１は復元力があって短期間にオーバーホールする必要がない。なお、従来は胡粉をにかわで溶いて白色の被覆層を形成していたが、硬さと弾力性が足りず、蹴りを続けていると短期間の内に被覆層が取れてしまった。
【００１４】
被覆層９を乾燥させた後、その上に卵白を塗って光沢を出し、内部から充填材たる粒状プラスチック８を取り出す。その際、粒状プラスチック８は粒径が小さく、潰れていないので取り出し易い。最後に穴７を縫い合わせて閉じると、例えば長径が２０ｃｍ程、短径が１５ｃｍ程の鞠１が完成する。なお、鞠１の真中を馬皮紐５で絞って短径にするのは復元力を大きくするためである。
【００１５】
上記実施の形態では鹿皮製袋６の表面全体に酸化チタンと松脂を含む接着剤との混合物からなる被覆層９を形成したが、先に酸化チタンを水で溶いて塗布した被覆層を形成して乾燥させた後、その被覆層の上に更に松脂を含む接着剤を塗布して被覆層を形成することもできる。なお、保革剤として松脂のテレビン油以外の保革剤を使用してもよい。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、請求項１記載の発明では被覆層を構成する白色顔料として冷、温水に不溶で耐酸性の大きな酸化チタンを用い、更に松脂を含む接着剤を用いることにより、松脂に含まれるテレビン油を保革剤として働かせ、更に松脂に含まれるロジンの滑り止め作用等によって、適度の硬さと弾力性を付与し、足蹴りによる衝撃等を加えても被膜層を取れ難くし、復元力を大きくして長期間オーバーホールしなくてすむようにできる。
【００１７】
又、請求項２記載の発明では丸み形成用充填材として粒状プラスチックを用いることにより、鹿皮製袋の小穴から出し入れし易いように粒径が小さく、詰め込み時に潰れないように硬さの大きな粒状プラスチックを選択して使用することができる。それ故、鞠の製作やオーバーホール等の作業時に鹿皮製袋の形を整え易く、労力的、時間的負担を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した蹴鞠用鞠の正面図である。
【図２】同鞠の製作に用いる鹿の円形生皮に多数の縫い合わせ用切れ目を設けた状態を示す平面図である。
【図３】同鞠の被覆層形成時の状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１…鞠  ２…鹿皮  ３…周辺部  ４…切れ目  ５…馬皮紐  ６…鹿皮製袋  ７…小穴  ８…粒状プラスチック  ９…被覆層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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