(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱溶融性の糊（５）を内面に施した背（４）を有する紙片を綴じる部品であって、上記背（４）が硬質のＵ字状の要素（６）と、この要素（６）の一つの長手方向エッジ（８）において該要素（６）に直接又は間接に接合され、更に該要素（６）を廻って自由に折り曲げられるカバーストリップ（７）とより成り、上記カバーストリップ（７）が要素（６）を廻って折り曲げられた場合に上記Ｕ字状の要素（６）の第２の脚（１７）の内面（１６）に届く幅であることを特徴とする紙片を綴じる部品。
【請求項２】
上記カバーストリップ（７）が上記Ｕ字状の要素（６）の第１の脚（９）の高さにおいて上記要素（６）に接合されていることを特徴とする請求項１記載の紙片を綴じる部品。
【請求項３】
上記カバーストリップ（７）が合成材料より作られた上層（１８）と厚い下層（１９）とよりなり、これが折り曲げエッジ（２１）に設けられ、ここでは上記カバーストリップ（７）が第２の脚（１７）の自由端（２０）を廻って折り曲げられていることを特徴とする請求項１記載の紙片を綴じる部品。
【請求項４】
上記Ｕ字状の要素（６）と上記カバーストリップ（７）との間の接合が上記Ｕ字状の要素（６）に関する脚（９）の内面（１１）に対して接着された材料層よりなる間接接合体で形成され、然して該間接接合体に対しては該カバーストリップ（７）が上記脚（９）の自由端（１２）にすぐ隣接した上記長手方向エッジ（８）において接着されていることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の紙片を綴じる部品。
【請求項５】
上記脚（９）と上記材料層との間の接合と、該材料層と上記カバーストリップ（７）との間の接合が両面接着テープ（１３）によりなされ、これが脚（９）の内面（１１）に対して１部存在し、１部は上記脚（９）の自由端（１２）を越えて達することを特徴とする請求項４記載の紙片を綴じる部品。
【請求項６】
接合が両面接着テープ（１３）の１条だけよりなることを特徴とする請求項５記載の紙片を綴じる部品。
【請求項７】
上記材料層がシート（１０）よりなり、これがバックシートとなるものであることを特徴とする請求項５或は６記載の紙片を綴じる部品。
【請求項８】
上記Ｕ字状の要素（６）の第１脚（９）の端（１２）を廻り上記カバーストリップ（７）が折り曲げられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の紙片を綴じる部品。
【請求項９】
上記Ｕ字状の要素（６）と上記カバーストリップ（７）との間の接合が該Ｕ字状の要素（６）の第１脚（９）の自由端（１２）を廻って折り曲げられたカバーストリップ（７）の１部よりなり、然して、この部分は上記第１脚（９）と背（４）に接着されたシート（２４）との間でこの自由端に保持されることを特徴とする請求項８記載の紙片を綴じる部品。
【請求項１０】
上記シート（２４）が上記糊（５）により背（４）に接着されることを特徴とする請求項９記載の紙片を綴じる部品。
【請求項１１】
上記シート（２４）が背（４）の高さで切り取り線（２６）を設けたことを特徴とする請求項９或は１０記載の紙片を綴じる部品。
【請求項１２】
上記Ｕ字状の要素（６）が金属よりなることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の紙片を綴じる部品。
【請求項１３】
上記カバーストリップ（７）の内面及び或は上記Ｕ字状の要素（６）の背部分（２２）の外面（２３）に対して糊が与えられ、これが綴じ作業中に熱により溶融し、冷えた後は接着剤を形成することを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の紙片を綴じる部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は熱作用のもとに溶けるある量の糊（５）を内面に施した背（４）を少なくとも有する形式の紙片を綴じる部品に係る。
【０００２】
【従来の技術】
上記形式の紙片を綴じる部品は一般的に知られている。
【０００３】
このような綴じる部品により紙片や文書の束を綴じるには紙片を上記部品における糊と接着するようにしている。  従って紙全部を背を下にして加熱素子上に垂直に置き、糊を溶かしてこれら紙が糊内に侵入するようにする。綴じ部品が加熱素子からはずされた後糊は固化しこの糊により紙が綴じ部品内に保持される。このような紙片を綴じる部品は色々知られている。これらは互いに固定された多数の部分よりなり少なくても背を形成するのを目的とする部品、及び本綴じ部品に対して美観を与えるのを目的とするカバーストリップのような部品を含む。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
公知の実施例においてはこれら部品は比較的複雑なやり方で互いに固定され、このため多くの接続がなされなければならず、一つには各部品間の連接に多数の器具を要し、他方では多数回の工程を実施せねばならないから生産時間が長くなり生産コストが高くなる。
【０００５】
そこで本発明は比較的単純に作り得、生産コストを比較的僅かしか要せずカバーストリップへの利用ができる綴じる部品を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的のため本発明は熱溶融性の糊（５）を内面に施した背（４）を有する紙片を綴じる部品であって、上記背（４）が硬質のＵ字状の要素（６）と、この要素（６）の一つの長手方向エッジ（８）において該要素（６）に直接又は間接に接合され、更に該要素（６）を廻って自由に折り曲げられるカバーストリップ（７）とより成り、上記カバーストリップ（７）が要素（６）を廻って折り曲げられた場合に上記Ｕ字状の要素（６）の第２の脚（１７）の内面（１６）に届く幅であることを特徴とする紙片を綴じる部品とする。
【０００７】
硬い材料でできた上記Ｕ型の要素（６）を用いるために該要素を廻ってカバーストリップを折り曲げた後これが１エッジだけで接着されているとしてもしっかりと固定され、多数の生産段階を少ない段階となし得る。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の特徴をよりよく説明するためこれに限定するわけではないが好ましい実施例を図面について以下に説明する。
【０００９】
図１に示す様に本発明は特に熱作用のもとに溶けるある量の糊５を内面に施した背４を少なくとも有する形式の紙片を綴じる部品１に係る。
【００１０】
特に本発明においては背４は１つには硬い材料で出来たＵ型の要素６と、他の１つにはこの要素６の一つの長手方向エッジ８においてなるべくは幅Ｂにわたって該要素６に直接又は間接に接合され、更に該要素６を回って自由に折り曲げられるカバーストリップ７とより少なくともなることを特徴とする。
【００１１】
また特にこのカバーストリップ７はこのＵ型の要素６の一方の脚９において要素６に接着される。これは生産工程中の１回の単純な移動だけで要素６の回りにカバーストリップ７を設ける事が出来ることになる。
【００１２】
図２に示す樣な最も好ましい実施例においては上記Ｕ型の要素（６）と上記カバーストリップ（７）との間の接合が間接的な接合体を接着する事によりなされるがこれはある材料の層よりなり、この場合には上記脚９の内面１１に対してシート１０が形成され、然して次にこの材料の層に対し上述脚９の自由端１２にすぐ隣接するエッジ８においてカバーストリップ（７）が接着されていることを特徴とする。
【００１３】
脚９と上記ある材料の層即ちシート１０との間の一方の接合、該材料の層とカバーストリップ７との間の他方の接合は好ましくは１片の両面接着テープ１３によりなされ、該テープは１部は脚９の内面１１に対し横たわり１部は脚９の自由端１２を越えて延びる。良好な接着を得るためには両面テープ１３は内面全体にわたり幅をもたせ、長手方向エッジ８のサイドエッジ１４は両面接着テープ１３のサイドエッジ１５と一致させる。
【００１４】
生産コストを減少するため好ましくは１片の両面接着テープ１３を使用するが本発明としては、一方においては脚９とシート１０との間、他方においてはシート１０とカバーストリップ７との間にと別々の片を置くなど多片にしたり或は他の固着技術を排除するものではない。
【００１５】
上述した様に上記ある材料の層は好ましくはシート１０よりなる。特に好ましくはシート１０は図１に示す様なバックシートでもあり得る。
カバーストリップ７が要素６の回りに折り曲げられた時、この幅はＵ型の要素６の第２脚１７の内面１６に対して少なくても延在する程度の大きさである。好ましくはカバーストリップ７は内面１６を完全或は殆ど覆う程延びることが好ましい。
【００１６】
図３に示すようにカバーストリップ７はプラスチックより作られた上層１８と厚い下層１９とより成り、該カバーストリップ７は少なくても折り曲げエッジ２１が設けられ、ここでカバーストリップ７は脚１７の自由端２０を廻って折り曲げられる。下層１９は好ましくは紙で上層１８はこの紙の上に施された合成物質の被覆により作り得る。折り曲げエッジ２１は下層１９に切り込みを入れて成るか或はこの下層１９を次々と隣合わせた多数の片で形成してもよい。
【００１７】
折り目のようなこの折り曲げエッジではＵ型要素６の折り曲げの高さのところに折り曲げられたストリップ７に切り込みなどを入れ得ること明らかである。
【００１８】
上層１８は種々の色になし得る。
【００１９】
このＵ型要素６は長方形とし、換言すれば平らな背部分２２とこれに対し直角に位置する平らな脚９、１７とよりなるのが好ましい。しかしこの角付近は若干丸みをもたすことが出来る。当然乍ら、Ｕ型の他の形の選択を除外するものではなく、例えば背部分２２及び或は脚９、１７を曲げ、互いに僅か内側に向かせ、紙片２、３が弾力で挟まれるようにしてもよい。
【００２０】
要素６は好ましくは鋼鉄のような金属で作る。しかし十分剛性のある他の材料、硬質プラスチック等でもこの目的に用い得る。然し綴じ作業中、用いられる綴じ具と糊５との間に最適の熱伝達が確保できるので金属が有利である。
【００２１】
カバーストリップ７は背部分２２に対して糊などを用いずに配置されることから熱伝達の抵抗が少なく、特に熱がカバーストリップ７を通して伝熱性のよい要素６へと達することは注目すべきである。
【００２２】
然しながら本発明によれば綴じ作業において熱の作用のもとに溶融し、冷却の後カバーストリップ７の内面及び或は背部分２２の外面２３に対して接着体となる糊よりなる被膜等の利用を除外するものではない。事実、本発明で用いられた両面接着テープ１３等のストリップを除けば、上述したように用いられるカバーストリップ７或は要素６を糊の層で被覆することでも、本発明綴じる部品が与えられて綴じ機器で加熱される時点までは要素６とカバーストリップ７との間には結合はないから生産プロセスを阻害することはない。
【００２３】
変形においては、カバーストリップ７を透明体或は透明性のものとなし得、このストリップと要素６との間に題字等の入った帯を追加してもよい。又カバーストリップ７を取り巻いて更にカバーをつけることも除外するわけではない。  図２に示す本発明綴じる部品は少ない生産工程段階で構成することが出来、例えば最初に接着テープ１３をシート１０に固定し、次に該テープ１３で第１の脚９の内面１１にシート１０を固定し、最後に図２に点線で示すように要素６の回りにカバーストリップ７を夫々折り曲げることによりカバーストリップ７を自由部分を残して接着テープ１３の１部に圧着する。
【００２４】
本発明綴じる部品の使い方は図１に明らかにされる。通常綴じ込まれるべき紙片２の束が表紙を伴ったり伴わなかったりするがＵ型内に押し込まれる。そして全体が背４を下にして綴じ機器で加熱され、紙片２、３が糊５の中に沈み該糊が固化した後、重なりとなって綴じ部品内に保持される。カバーストリップ７の自由部分がＵ型要素６の第２脚１７と紙片２、３の束との間にクランプされ、このストリップが弛くなることはないことは明らかであろう。
【００２５】
図４の変形に示すように、カバーストリップ７はＵ型の要素６の第１脚９の端を廻って折り曲げることが出来る。
【００２６】
このようにして、Ｕ型要素６とカバーストリップ７との接続は、Ｕ型の要素６の第１脚９の端末を廻って折り曲げたカバーストリップ７の１部が上述第１脚９と背４に固定されたシート２４との間のこの端末で捕縛されるようにして具合良く形成される。シート２４は図５に示すようにＶ型切り込み端縁２５を設けて良く適合化させることが出来る。
【００２７】
カバーストリップ７はシート２４と脚９との間に細長いエッジ８が差し込まれるのでしっかりと保持されるのは明らかである。カバーストリップ７の接着手段、例えば上述した接着テープ１３のようなものは不必要である。おそらくはサイドエッジ１４は糊５の中に埋め込むことが出来よう。
【００２８】
図４、５に示した例に於てはシート２４には例えば孔あき線のような切り取り線２６が背４の高さに設けられる。この切り取り線２６は紙片束２の綴じが終わってからシート２４を完全に取り去ることが出来るようにする。この場合シート２４は綴じ作業を簡単にする目的のものである。
【００２９】
切り取り線２６はＵ型の要素６の内側にあるのが好ましいことは明らかである。本発明は上述した図面に示した実施例に限るものではなく、このような綴じ部品は本発明の範囲内にありながら形態、寸法を色々と変えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による綴じ部品および本綴じ部品により綴じ得る書類束を示す図面である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の破断面を拡大して示した図である。
【図３】図２のＦ３で示した部分の拡大図である。
【図４】本発明による綴じ部品の変形を示す図である。
【図５】図４のＶーＶ線断面を示す図である。
【符号の説明】
１    ・・・綴じ部品
２、３・・・紙片
４    ・・・背
５    ・・・  糊
６    ・・・  Ｕ型の要素
７    ・・・  カバーストリップ
８    ・・・  長手方向エッジ
９    ・・・  第１脚
１７  ・・・  第２脚
１０  ・・・  シート
１１  ・・・  脚９の内面
１３  ・・・  両面接着テープ
１６  ・・・  脚１７の内面
２４・・・シート
【図１】
0003602236.tif 000002
【図２】
0003602236.tif 000003
【図３】
0003602236.tif 000004
【図４】
0003602236.tif 000005
【図５】
0003602236.tif 000006