(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジ収容部と、インクカートリッジを前記カートリッジ収容部に装填するカバーと、
前記カートリッジ収容部に装着されたインクカートリッジの一部と当接して該カートリッジ収容部外に移動するカム部材と、
前記カム部材の移動により操作されるスイッチと、
からなり、
前記カム部材は、前記インクカートリッジが前記カートリッジ収容部に収容された状態で前記カバーが装着された場合に、該カバーの一部と当接して前記カートリッジ収容部の前記カム部材と対向する側との間で前記インクカートリッジを挟持すベく変位し、かつ前記スイッチを操作して前記インクカートリッジが完全に装填されたことを電気的に検出するインクカートリッジの検出装置。
【請求項２】
前記カム部材を弾性材により形成したことを特徴とする請求項１記載のインクカートリッジの検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンタのキャリッジに設けるインクカートリッジの検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
キャリッジにインクカートリッジを搭載する形式のインクジェットプリンタでは、インクカートリッジを装着することなくキャリッジを走査すると、記録ヘッド内のインクが垂れて用紙を汚すといった不都合をもたらし、またインクカートリッジを装着することなく長期間放置した場合には、特別な回復操作が必要になるといった不都合が生じるため、この種のインクジェットプリンタには、インクカートリッジの装着の有無を検出する専用のセンサが必要になる。
【０００３】
他方、インクカートリッジを挿脱させるための専用の着脱カバーを設けた場合には、キャリッジの走行中にインクカートリッジが不必要なガタつきを起こさないように着脱カバーによって抑えてやる必要があり、またこの着脱カバーが完全に閉じた状態でなければプリンタを動作させないようにする必要もある。
【０００４】
しかし、ガタつきが起きないようにするにはカートリッジケースと着脱カバー相互の成形精度のほかに、プリンタ本体とカートリッジケースとの間の組付け精度が要求され、これが着脱カバーやカートリッジケースのデザインを決める上で大きな制約になるといった問題を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、プリンタ本体をはじめとする構成部品相互の成形精度や組み付け精度を必要とすることなく、インクカートリッジ等の装着の有無や異常を確実に検出することのできる新たなインクカートリッジの検出装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明はこのような課題を達成するためのインクカートリッジの検出装置として、カートリッジ収容部と、インクカートリッジを前記カートリッジ収容部に装填するカバーと、前記カートリッジ収容部に装着されたインクカートリッジの一部と当接して該カートリッジ収容部外に移動するカム部材と、前記カム部材の移動により操作されるスイッチと、からなり、前記カム部材は、前記インクカートリッジが前記カートリッジ収容部に収容された状態で前記カバーが装着された場合に、該カバーの一部と当接して前記カートリッジ収容部の前記カム部材と対向する側との間で前記インクカートリッジを挟持すベく変位し、かつ前記スイッチを操作して前記インクカートリッジが完全に装填されたことを電気的に検出するように構成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
そこで以下に本発明の実施例について説明する。
図面はカラーのインクジェットプリンタに適用した本発明の一実施例を示したものである。
はじめに図１をもとにこの実施例の概要構成について説明する。
【０００８】
図において符号１は、ガイドロッド２に沿って主走査方向に往復動するキャリッジ本体で、このキャリッジ本体１には、黒及びカラーの各インクカートリッジ３０を収容する２つのカートリッジ収容室３、３が画壁を介して設けられ、また、これらのカートリッジ収容室３、３の開口部には、空のインクカートリッジ３０を引出したり新たなインクカートリッジ３０を装填するリフタ２１を備えた着脱用のカバー２０が支軸２２回りに回動自在に枢支されている。
【０００９】
このキャリッジ本体１には、カートリッジ収容室３、３と対応する部分に記録ヘッドの傾きを独自に調整する２つの角度調整レバー４、４がキャリッジ本体１の前面から操作し得るよう回動自在に配設され、また、一方のインクカートリッジ３０を収容するカートリッジ収容室３側の側壁５には、他方の記録ヘッドを基準として一方の記録ヘッドを紙送り方向に位置調整するノズル孔位置調整レバー６が回動操作可能に設けられている。
【００１０】
ところで、図２乃至図４はインクカートリッジ３０の装着と、着脱用のカバー２０の開閉に伴って変位する検出部材１０について示したもので、この検出部材１０は、弾性を有する軟質の樹脂材により形成され、かつ着脱用のレバー２０の自由端に設けた係止突片２３によって操作されるよう、カートリッジ収容室３の係止凹部７内に支点ピン１１を支点として回動自在に枢支されている。
【００１１】
この検出部材１０は、押圧用の脚片１３と検出用の脚片１４とからなるＶ字形のカム１５と、このカム１５とは軸方向に位置を違えて一体的に形成したスイッチ押圧片１６とによって構成され、かつ、常時は図示しないバネに付勢されて２つの脚片１３、１４を上向きに開いた状態で保持されている。
【００１２】
Ｖ字形のカム１５を構成する一方の押圧用脚片１３は、着脱用カバー２０の係止突片２３に押圧されて図中時計方向に回動した際には、図３に示したように、その先端でインクカートリッジ３０を不動に押圧し、他方の検出用脚片１４は、インクカートリッジ３０が装着されない状態のもとでは、図４に示したように、カートリッジ収容室３内に突出し、インクカートリッジ３０を装着することによりその一部と当接して図中時計方向に回動回避するように構成され、さらに、このカム１５と一体をなすスイッチ押圧片１６は、Ｖ字形カム１５が着脱用カバー２０の係止突片２３に押圧されて図中時計方向に回動した際には一緒に回動して、スイッチ１８の接片１９を閉成すベく押圧操作するように構成されている。
【００１３】
このように構成された装置において、いまインクカートリッジ３０をリフタ２１上に載置し、その上で着脱用カバー２０を閉止方向に回動してインクカートリッジ３０をカートリッジ収容室３内に装填すると、図２に示したように、検出部材１０は、カートリッジ収容室３内に突出していた検出用脚片１４をインクカートリッジ３０により装填領域外へ退避されるようにして図中時計方向に回動する。
【００１４】
そして、この状態から着脱用カバー２をさらに押込んで、その係止突片２３を係止凹部７に設けた係止部８に係止すると、係止突片２３により押圧されてさらに図中時計方向に回動した押圧用脚片１３は、図３に示したように、その先端部によりインクカートリッジ３０をカートリッジ収容室３の内壁に押付けるようにして強固に固定し、同時に、Ｖ字形カム１５とともに図中時計方向に回動したスイッチ押圧片１６は、スイッチ２８の接片１９を押圧してインクカートリッジ３０が完全に装填されたことを電気的に検出させる。
【００１５】
これに対して、インクカートリッジ３０が装填されない場合には、図４に示したように、検出部材１０は図示しないバネにより反時計方向に回動変位し、Ｖ字形開口部を上にして検出用脚片１４をカートリッジ収容室３内に突出させている。
【００１６】
したがって、この状態のもとで着脱用カバー２０を閉止すると、その係止突片２３はＶ字形カム１５及びスイッチ押圧片１６を回動することなくＶ字形開口部内に入り込んで、スイッチ１８を閉成することなく係止凹部７に設けた係止部８に係止されるため、インクカートリッジ３０を装填したのと同様の外観を呈するにも拘りなく、キャリッジ１の走行は阻止されることになる。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、インクカートリッジの装着とカバーの装着とを単一のカム部材によって検出することができるばかりでなく、このカム部材をカートリッジ収容部とインクカートリッジとの間に介在させた状態で変位させることにより、インクカートリッジの固定及び検出を部材相互の形成精度や組付け精度の如何に拘わりなく確実に行なわすことができる。
【００１８】
しかも、カム部材を弾性材により形成することにより、部材間に有する公差をも吸収してインクカートリッジの固定及び検出をさらに確実に行なわすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る検出装置を適用したキャリッジの一例を示す斜視図である。
【図２】インクカートリッジを装着した状態での本発明の一実施例を示す装置の側面図である。
【図３】着脱カバーを装着した状態での同上装置の側面図である。
【図４】インクカートリッジの未装着状態での同上装置の側面図である。
【符号の説明】
１  キャリッジ
３  カートリッジ収容室
１３  押圧用脚片
１４  検出用脚片
１５  Ｖ字形カム
１６  スイッチ押圧片
１８  スイッチ
２０  着脱用カバー
２３  係止突片
３０  インクカートリッジ
【図１】
0003567965.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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