(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステープル打ち機のノーズ部に連結されるステープルマガジンであって、ステープルを案内するステープルガイドと、ステープルガイド上のステープルをノーズ部の方向へ押圧してノーズ部へ供給するステープルプッシャとを備え、且つ、該ステープルプッシャは待機位置に移動したとき回転して連結形ステープルの挿入経路から退避させることにより、ステープルをステープルガイドに装填できるように構成されて成るステープルマガジンにおいて、
前記ステープルマガジンは、前記ノーズ部から後方へ直線的に延び、その後はグリップ部に向って円弧形に上昇するように、該ノーズ部の背面とグリップ部の端部間に架設されて成り、更に、前記ステープルガイドの後部から後方上部に向かう円弧形のプッシャガイドを形成し、ステープルプッシャをプッシャガイドに沿って後退させることにより、ステープルプッシャがステープルガイドの上方へ離反して、後方からステープルガイドへ連結形ステープルを装填できるように形成したことを特徴とするステープル打ち機のステープルマガジン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ステープル打ち機のステープルマガジンに関するものであり、特に、小型化を図ったステープルマガジンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
建築内装工事や木工作業等に用いられるステープル打ち機は、ステープルを打撃するドライバのガイドとなるノーズ部の背面にステープルマガジンが連結されている。ステープルマガジン内には、連結形ステープルのガイドレールとして作用するステープルガイドが前後方向に配設され、ステープルガイドに沿って前後スライド自在なステープルプッシャ（以下、単にプッシャという）が装着されている。プッシャは渦巻きバネとスチールベルトとによるプッシャ駆動機構に連結されて前方へ付勢されており、ステープルガイドに装填された連結形ステープルを前方へ押圧してノーズ部へ供給する。
【０００３】
ステープルマガジンは、数十本のステープルを連結した一連の連結形ステープルを一個装填できるものや複数個装填できるもの等、種々の長さのものがあり、床面に敷設したフロア材のさね部分に４５度の角度でステープルを打込む床貼り作業等のようにステープルを斜めに打込む作業においては、長いステープルマガジンは床面や壁面に干渉して邪魔になることが多いので、連結形ステープルを一個装填する形の最も短いステープルマガジンが使用されることが多い。
【０００４】
また、ステープルの装填形式については、ステープルをステープルガイドの上方から装填するものと、ステープルをステープルガイドの後方から装填するものとがあるが、上方からステープルを装填する形式のステープルマガジンは、ステープル打ち機のトリガレバーとグリップエンドとの間の空間からステープルガイドにステープルを装填するので、ステープルの装填位置がノーズ部よりも後方であり、さらにこのステープル装填部分の後方にプッシャの退避スペースとなる部分が加わるので、ステープルマガジンの全長が長くなるという問題がある。
【０００５】
また、ステープルガイドの後方からステープルを装填するものは、ステープルの挿入経路からプッシャを退避させるために、プッシャを左右に二分割して開閉できる構造になっていて構造が複雑であるとともに、プッシャが開閉式であるのでプッシャの左または右の側面にプッシャ駆動機構を配置することができず、プッシャの上部にプッシャ駆動機構が配置されるので、上方装填式のものよりも全高が高くなる。
【０００６】
ステープルマガジンの全長が長い場合は、例えば、ステープル打ち機を後傾させて前方斜め下に向けてステープルを打つ場合に、ステープルマガジンの後部下面が床に接触して、４５度の角度で打込むことができないという不都合が生じる。また、ステープルマガジンの全高が高いと、壁の直前でステープル打ち機を前傾させて後方斜め下に向けてステープルを打つ場合に、前傾させたステープル打ち機の頭部が壁に接触して４５度の角度で打込むことができないという不都合がある。
【０００７】
そこで、ステープルマガジンの長さと高さを可及的に小型化して、利便性を向上させるために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、ステープル打ち機のノーズ部に連結されるステープルマガジンであって、ステープルを案内するステープルガイドと、ステープルガイド上のステープルをノーズ部の方向へ押圧してノーズ部へ供給するステープルプッシャとを備え、且つ、該ステープルプッシャは待機位置に移動したとき回転して連結形ステープルの挿入経路から退避させることにより、ステープルをステープルガイドに装填できるように構成されて成るステープルマガジンにおいて、
前記ステープルマガジンは、前記ノーズ部から後方へ直線的に延び、その後はグリップ部に向って円弧形に上昇するように、該ノーズ部の背面とグリップ部の端部間に架設されて成り、更に、前記ステープルガイドの後部から後方上部に向かう円弧形のプッシャガイドを形成し、ステープルプッシャをプッシャガイドに沿って後退させることにより、ステープルプッシャがステープルガイドの上方へ離反して、後方からステープルガイドへ連結形ステープルを装填できるように形成したことを特徴とするステープル打ち機のステープルマガジンを提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図に従って詳述する。図１はステープル打ち機１を示し、グリップ部２の端部に取付けたコネクタプラグ３にエアホースを接続して、エアコンプレッサからグリップ部２内のエアチャンバに高圧空気を供給する。シリンダハウジング部４内には空気圧シリンダ（図示せず）が内蔵されており、空気圧シリンダのピストンに連結した板状のドライバが、シリンダハウジング部４の先端に取付けたノーズ部５内を下降して、ノーズ部５内のステープルを打撃して射出する。
【００１０】
ステープルマガジン６は、ノーズ部５の背面とグリップ部２の端部とに架設され、ステープルマガジン６内に装填した連結形ステープルＳは、プッシャ７によりノーズ部５の方向へ押されて最前列のステープルがノーズ部５内の前部壁面に圧接し、最前列のステープルが射出される都度、連結形ステープルが前方へ移動して次のステープルがノーズ部５内に供給される。
【００１１】
ステープルマガジン６は、一個の連結形ステープルを装填できる寸法であり、ノーズ部５から後方へ直線的に連結形ステープルの長さとほぼ等しく延び、その後はグリップ部２に向かって円弧形に上昇し、ステープル打ち機１を後傾姿勢として床面にステープルを斜めに打込む際にステープルマガジン６が床面に干渉しないように形成してある。
【００１２】
ステープルマガジン６内でステープルＳを支持するステープルガイド８は、左右両側面に前後方向の複数本の溝が上下平行に形成されて軽量化が図られており、ステープルと等しい門形断面形状のプッシャ７がステープルガイド８の上に載っている。
【００１３】
図２及び図３の断面図に示すように、プッシャ７の前面からみて右側面にはノブ９が回転自在に取り付けられていて、左側面には渦巻きバネとスチールベルトによるプッシャ駆動機構１０が装着されており、スチールベルトの一端をステープル打ち機１のノーズ部５に固定して、プッシャを前方へ引っ張っている。
【００１４】
図１に示すように、ステープルマガジン６の天板部６ａの下面（天井面）は、前端から中間までが水平でその後は上方へ円弧状に上昇していて、ステープルマガジン６の後半に設けた左右の側板部６ｂの上縁は天板部６ａの円弧部分と相似の円弧形であり、天板部６ａの下面と左右の側板部６ｂの上縁とによってプッシャガイドを構成している。ステープルマガジン６の後端部は開放されていて、左右の側板部６ｂの間からステープルガイド８へ連結形ステープルを挿入することができる。
【００１５】
ステープルマガジン６内にステープルがない場合は、図１中の符号７Ａで示すように、プッシャ７はステープルマガジン６の前端位置へ移動しており、ノブ９をつまんでプッシャ７を後退させると、ノブ９の軸が右側板部６ｂの上縁に案内されてプッシャ７は円弧を描いて上昇する。このとき、ステープルマガジン６の天板部６ａの下面に接しているプッシャ７は、天板部６ａの円弧面に沿ってノブ９の軸回りに回転し、符号７Ｂで示す上端の待機位置へ移動したときは、同図において反時計回りに約９０度回転して連結形ステープルの挿入経路から退避し、ステープルガイド８の後方からステープルを装填することができる。また、待機位置では、プッシャ７の上面に形成した孔７ａを天板部６ａに設けた爪６ｃに係合させることによりプッシャ７が固定される。
【００１６】
連結形ステープルを装填した後にプッシャ７のノブ９を後方へ引いて、孔７ａと爪６ｃとの係合を解除すれば、プッシャ７はプッシャ駆動機構により７Ｂの位置からプッシャガイドに沿って前方へ移動し、連結形ステープルの後面に接してノーズ部方向へ押しつける。
【００１７】
上述したように、ステープルマガジン６の後部をグリップ部２の端部にかけて円弧形に上昇させて、ステープルマガジン６がステープル打ち機から突出する部分を可及的に削減しているので、床面にステープルを斜めに打込む際にステープルマガジン６が邪魔になることがなく、図４に示すように壁際の一枚目のフロア材Ｆへステープルを４５度の角度で打込む作業や、図５に示すように、フロア材Ｆと壁との隅へステープルを打込むことが可能である。
【００１８】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のステープル打ち機のステープルマガジンは、ノーズ部から後方へ直線的に延び、その後はグリップ部に向って円弧形に上昇するように該ノーズ部の背面とグリップ部の端部間に架設されて成り、更に又、ステープルガイドの後部から後方上部に向かう円弧形のプッシャガイドを形成し、ステープルプッシャをプッシャガイドに沿って後退させることにより、ステープルプッシャがステープルガイドの上方へ離反して、後方からステープルガイドへ連結形ステープルを装填できるように構成されているので、ステープルマガジンを小型化でき、更に、該ステープルマガジンの後部下面も円弧形に上昇させてステープルマガジンがステープル打ち機から突出する部分を可及的に削減しているので、床面にステープルを打込む際にステープルマガジンが邪魔になることなく、壁際の一枚目のフロア材へステープルを４５度の角度で打込む作業や、フロア材と壁との隅へのステープルの打込みも可能となり、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示し、ステープル打ち機の右側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面拡大図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面拡大図。
【図４】ステープル打ち機によりフロア材へステープルを打込む作業の解説図。
【図５】ステープル打ち機によりフロア材と壁との隅へステープルを打込む作業の解説図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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