【手続補正書】
【提出日】平成28年12月5日(2016.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の基板の表面の少なくとも一部に少なくとも１つの材料層を形成する工程であって、前記少なくとも１つの材料層の第一の表面が前記第一の基板に接触して、それにより界面が決まる、工程と、
前記少なくとも１つの材料層の第二の表面を第二の基板に付着させる工程と、
前記界面に気泡を形成する工程と、
機械的な力を与える工程であって、それによって、前記第二の基板と前記少なくとも１つの材料層は、前記第一の基板から一緒に分離する、工程と
を含んでなり、
前記界面に気泡を形成する工程が、
水と電解質を含む溶液を形成する工程と、
前記溶液に少なくとも前記界面を浸漬する工程と、
前記第一の基板と前記少なくとも１つの材料層と前記第二の基板とでカソードを形成する工程と、
前記溶液中において前記カソードから遠く離れた場所にアノードを配置する工程と、
前記カソードと前記アノードに電源を接続し、前記溶液を通して前記電源によって生成した電流を流す工程と
を含み、
前記第一の基板が供給ロールの形態で供給され、
前記少なくとも１つの材料層が連続的にその表面に形成され、
前記第二の基板が前記少なくとも１つの材料層の前記第二の表面に連続的に適用される、ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記少なくとも１つの材料層が１ｎｍ未満の厚さである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記少なくとも１つの材料層がグラフェンを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第一の基板が、銅、ロジウム、ルテニウム、イリジウム、白金、コバルト、ニッケルまたはそれらの組み合わせを含み、前記第二の基板が、ポリマーを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記第一の基板が銅を含み、前記第二の基板がポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記第二の基板が、接着剤で接着すること、ラミネートすること、コーティングすること、スプレーすること、および、ディップすることのうち少なくとも１つによって、前記少なくとも１つの材料層に付着される、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記機械的な力を与える工程が、前記第一の基板を第一の方向へ引っ張り、前記少なくとも一つの材料層と共に前記第二の基板を第二の方向へ引っ張り、前記第一の方向と前記第二の方向は互いに分岐し、それによって分離の角度が決まることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記第一の基板の反対側の表面の少なくとも一部に、少なくとも１つの第二の材料層を形成する工程をさらに含み、前記少なくとも１つの第二の材料層がポリマーを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記第一の基板または第二の基板のうち一方が、他方の基板よりも可撓性が劣る、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも１つの材料層を第三の基板に付着させる工程と、前記第二の基板を除去する工程をさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記第二の基板と前記少なくとも１つの材料層が第一のピックアップロール上に連続的に収集され、および、
前記第一の基板が第二のピックアップロールに連続的に収集される、
請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
第一のリーダーフィルムに、前記第二の基板と少なくとも１つの材料層とを付着させる工程と、第二のリーダーフィルムに前記第一の基板を付着させる工程とをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
少なくとも１つの材料層を第一の基板から第二の基板に転写するためのアレンジメントであって、前記アレンジメントが、
複合材料のロールを含む供給ロールであって、前記複合材料が、第一の基板と、前記第一の基板と接触して、それにより、界面が決まる少なくとも１つの材料層と、前記少なくとも１つの材料層の第二の表面に付着した第二の基板とを含む、供給ロールと、
溶液を含む容器であって、前記溶液が水と少なくとも１つの電解質を含む、容器と、
前記溶液中に前記複合材料を配置したときにこの複合材料で規定されるカソードと、
前記溶液中において前記カソードから遠く離れた場所に配置するアノードと、
前記カソードと前記アノードに接続する電源と、
前記第二の基板／少なくとも１つの材料層に付着する第一のピックアップロールと、
前記第一の基板に付着する第二のピックアップロールとを含み、
前記カソードが前記界面に気泡を生成するように構成されて配置され、前記第二のピックアップロールが前記第一の基板を第一の方向へ引っ張るように構成されて配置され、前記第一のピックアップロールが前記少なくとも１つの材料層と共に前記第二の基板を第二の方向へ引っ張るように構成されて配置され、前記第一の方向と前記第二の方向は互いに分岐し、それによって分離の角度が決まるものであり、
前記第一の基板と、前記少なくとも１つの材料層と共に第二の基板が、異なった方向で分離ローラーから離れ、
前記第一の基板がカーブしたローラーの表面から離れ、前記少なくとも１つの材料層と共に前記第二の基板が、前記ローラーから離れる前に、付加的な距離にわたり前記カーブしたローラーの表面に沿い続ける、アレンジメント。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの材料層がグラフェンを含む、請求項１３に記載のアレンジメント。
【請求項１５】
前記溶液中に前記複合材料が配置されたときにこの複合材料でアノードが規定され、カソードが前記溶液中において前記アノードから遠く離れた場所に配置される、請求項１３に記載のアレンジメント。 
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
本明細書に使用される原料、構成要素、反応条件などのいくつかの特定の量は、用語「約(about)」によって全ての例で改善するように理解すべきである。本明細書に存在する数値の範囲やパラメータ設定、主題の広い範囲、数値の設定は可能な限り正確に示す。しかしながら、いくつかの数値は、それぞれの測定法での標準偏差から明らかなように、ある種の誤差または不正確さを本質的に含んでいてもよい。本明細書に記載される特徴は、用語「手段(means)」が明確に用いられている場合に限り、米国特許法第１１２条第６項を行使するように解釈すべきである。
（請求項１）
第一の基板の表面の少なくとも一部に少なくとも１つの材料層を形成する工程であって、前記少なくとも１つの材料層の第一の表面が前記第一の基板に接触して、それにより界面が決まる、工程と、
前記少なくとも１つの材料層の第二の表面を第二の基板に付着させる工程と、
前記界面に気泡を形成する工程と、
機械的な力を与える工程であって、それによって、前記第二の基板と前記少なくとも１つの材料層は、前記第一の基板から一緒に分離する、工程と
を含む方法。
（請求項２）
前記少なくとも１つの材料層が１ｎｍ未満の厚さである、請求項１に記載の方法。
（請求項３）
前記少なくとも１つの材料層がグラフェンを含む、請求項１に記載の方法。
（請求項４）
前記少なくとも１つの材料層が単原子層または複数層のグラフェンを含む、請求項１に記載の方法。
（請求項５）
前記少なくとも１つの材料層が、化学蒸着によって前記第一の基板上に形成される、請求項１に記載の方法。
（請求項６）
前記第一の基板が、銅、ロジウム、ルテニウム、イリジウム、白金、コバルト、ニッケルまたはそれらの組み合わせを含み、前記第二の基板が、ポリマーを含む、請求項１に記載の方法。
（請求項７）
前記第一の基板が銅を含み、前記第二の基板がポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含む、請求項１に記載の方法。
（請求項８）
前記第二の基板が、接着剤で接着すること、ラミネートすること、コーティングすること、スプレーすること、および、ディップすることのうち少なくとも１つによって、前記少なくとも１つの材料層に付着される、請求項１に記載の方法。
（請求項９）
前記界面に気泡を形成する工程が、
水と電解質を含む溶液を形成する工程と、
前記溶液に少なくとも前記界面を浸漬する工程と、
前記第一の基板と前記少なくとも１つの材料層と前記第二の基板とでカソードを形成する工程と、
前記溶液中において前記カソードから遠く離れた場所にアノードを配置する工程と、
前記カソードと前記アノードに電源を接続し、前記溶液を通して前記電源によって生成した電流を流す工程と
を含む、請求項１に記載の方法。
（請求項１０）
前記電解質が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、硫酸、および／または、塩化ナトリウムを含み、および、前記溶液が、水１リットル当たり０．０５モル〜１モルの電解質を含み、前記電流が、０．１〜２Ａ／ｃｍ２の電流密度を有する、請求項９に記載の方法。
（請求項１１）
前記アノードが分離点の傍に配置される、請求項９に記載の方法。
（請求項１２）
前記機械的な力を与える工程が、前記第一の基板を第一の方向へ引っ張り、前記少なくとも一つの材料層と共に前記第二の基板を第二の方向へ引っ張り、前記第一の方向と前記第二の方向は互いに分岐し、それによって分離の角度が決まることを含む、請求項１に記載の方法。
（請求項１３）
前記分離の角度が約１度〜約９０度を含む、請求項１２に記載の方法。
（請求項１４）
前記第一の基板の反対側の表面の少なくとも一部に、少なくとも１つの第二の材料層を形成する工程をさらに含み、前記少なくとも１つの第二の材料層がポリマーを含む、請求項１に記載の方法。
（請求項１５）
前記第一の基板または第二の基板のうち一方が、他方の基板よりも可撓性が劣る、請求項１に記載の方法。
（請求項１６）
少なくとも１つの材料層を第三の基板に付着させる工程と、前記第二の基板を除去する工程をさらに含む、請求項１５に記載の方法。
（請求項１７）
前記第一の基板が供給ロールの形態で供給され、
前記少なくとも１つの材料層が連続的にその表面に形成され、
前記第二の基板が前記少なくとも１つの材料層の前記第二の表面に連続的に適用され、
前記第二の基板と前記少なくとも１つの材料層が第一のピックアップロール上に連続的に収集され、および、
前記第一の基板が第二のピックアップロールに連続的に収集される、
請求項１に記載の方法。
（請求項１８）
第一のリーダーフィルムに、前記第二の基板と少なくとも１つの材料層とを付着させる工程と、第二のリーダーフィルムに前記第一の基板を付着させる工程とをさらに含む、請求項１に記載の方法。
（請求項１９）
少なくとも１つの材料層を第一の基板から第二の基板に転写するためのアレンジメントであって、前記アレンジメントが、
複合材料のロールを含む供給ロールであって、前記複合材料が、第一の基板と、前記第一の基板と接触して、それにより、界面が決まる少なくとも１つの材料層と、前記少なくとも１つの材料層の第二の表面に付着した第二の基板とを含む、供給ロールと、
溶液を含む容器であって、前記溶液が水と少なくとも１つの電解質を含む、容器と、
前記溶液中に前記複合材料を配置したときにこの複合材料で規定されるカソードと、
前記溶液中において前記カソードから遠く離れた場所に配置するアノードと、
前記カソードと前記アノードに接続する電源と、
前記第二の基板／少なくとも１つの材料層に付着する第一のピックアップロールと、
前記第一の基板に付着する第二のピックアップロールとを含み、
前記カソードが前記界面に気泡を生成するように構成されて配置され、前記第二のピックアップロールが前記第一の基板を第一の方向へ引っ張るように構成されて配置され、前記第一のピックアップロールが前記少なくとも１つの材料層と共に前記第二の基板を第二の方向へ引っ張るように構成されて配置され、前記第一の方向と前記第二の方向は互いに分岐し、それによって分離の角度が決まる、アレンジメント。
（請求項２０）
前記少なくとも１つの材料層がグラフェンを含む、請求項１９に記載のアレンジメント。
（請求項２１）
前記少なくとも１つの材料層が単原子層または複数層のグラフェンを含む、請求項１９に記載のアレンジメント。
（請求項２２）
前記溶液中に前記複合材料が配置されたときにこの複合材料でアノードが規定され、カソードが前記溶液中において前記アノードから遠く離れた場所に配置される、請求項１９に記載のアレンジメント。
（請求項２３）
前記第一の基板が、銅、ロジウム、ルテニウム、イリジウム、白金、コバルト、ニッケルまたはそれらの組み合わせを含み、前記第二の基板が、ポリマーを含む、請求項１９に記載のアレンジメント。
（請求項２４）
前記第一の基板が銅を含み、前記第二の基板がポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含む、請求項１９に記載のアレンジメント。
（請求項２５）
前記第一の基板と、前記少なくとも１つの材料層と共に第二の基板が、異なった方向で分離ローラーから離れる、請求項１９に記載のアレンジメント。
（請求項２６）
前記第一の基板がカーブしたローラーの表面から離れ、前記少なくとも１つの材料層と共に前記第二の基板が、前記ローラーから離れる前に、付加的な距離にわたり前記カーブしたローラーの表面に沿い続ける、請求項２５に記載のアレンジメント。
（請求項２７）
前記少なくとも１つの材料層と共に前記第二の基板がカーブしたローラーの表面から離れ、前記第一の基板が、前記ローラーから離れる前に、付加的な距離にわたり前記カーブしたローラーの表面に沿い続ける、請求項２５に記載のアレンジメント。
（請求項２８）
前記分離の角度が約１度〜約９０度を含む、請求項１９に記載のアレンジメント。
（請求項２９）
前記複合材料が前記第一の基板の反対側の表面の少なくとも一部に第二の材料をさらに含み、前記少なくとも１つの第二の材料層がポリマーを含む、請求項１９に記載のアレンジメント。
（請求項３０）
前記第一の基板または前記第二の基板のうち一方が、他方の基板よりも可撓性が劣る、請求項１９に記載のアレンジメント。