(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に掃除口管接続口部（２）が設けられているとともに、側面に少なくとも１個の排水流入管接続口部（４）が形成され、内底部に形成された案内面（５）を介して排水管接続口部（６）が形成された合成樹脂製の排水桝（１）であって、排水桝本体が金型を用いて成形されるとともに、その成形時の金型のゲート位置が排水桝外側底面の中心位置（Ｏ）とされた排水桝（１）において、
排水桝外側底面に脚部（９）が突出形成され、該脚部（９）の前記掃除口管接続口部（２）の底部に対応する位置に、前記排水管接続口部（４）の軸線を横切り、かつ前記掃除口管接続口部（２）の直径方向に横切る一対の溝（１０）が前記排水管接続口部（６）の軸線上を中心位置として略十字状に交差して排水桝（１）の外側底面に形成されているとともに、前記一対の溝（１０）の略十字状交差位置である排水桝外側底面の前記中心位置（Ｏ）を横切り、前記排水管接続口部（６）の軸線に対し直交する方向に成形補助溝（１１）が形成されていることを特徴とする排水桝の構造。
【請求項２】
前記排水桝の外側底面に突出形成された脚部は、排水桝本体を地盤などの基礎に対して安定して支持する構造になり、略Ｌ字状に形成された前後一対のガイド脚部（９Ａ）とハ字状に途中で分離した左右一対のガイド脚部（９Ｂ）とで構成され、左右一対のガイド脚部（９Ｂ）は前後一対のガイド脚部（９Ａ）に沿わせて所定の間隔を隔てて配設され、前後左右ガイド脚部（９Ａ，９Ｂ）同士の前記間隔により、略十字状に交差する前記溝（１０）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の排水桝の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、下水道の公共桝或いはマンホールとして使用される口径が３００〜４００ｍｍの掃除口を有する合成樹脂製の排水桝の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
住宅などから排出される雨水や汚水は、排水管を介して下水道管に導かれるが、この排水管の合流点や屈曲点、管径または管種の変化する箇所には排水管同士を接続するための排水桝が設けられる。
【０００３】
この排水桝は、複数の管体が接続される箇所であることから、上端に掃除口管接続口部が設けられ、掃除口管が略垂直方向に接続されるようになっており、この排水桝内に堆積するゴミなどの汚物を取り除くことができるように、掃除器具を容易に挿入することが可能となるよう構成され、清掃が行えるようになっている。
【０００４】
この掃除口管は、排水桝に対し、受口を形成している掃除口管接続口部に接着剤を塗布し、挿入することで接続が行われるが、掃除口管の外径と接続口部の内径との寸法許容差、すなわちハメアイがシマリバメとなるように設定されている。
そのため、従来、この排水桝と掃除口管との接続作業は、数人の作業者が、桝本体に対し掃除口管を圧入させ、互いを接続させていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の排水桝と掃除口管との接続作業では、
接着剤が硬化するまで保持しなければならず、接続作業が円滑に行えないという欠点があった。
【０００６】
また、桝の接続口と接続される管とのハメアイ寸法の誤差が小さいことと、排水桝の受口となる接続口部の内径が奥方向に向けてやや小径となるテーパ面で形成されていることから接続時に大きな力が必要とされるが、上記のような欠点を有することから互いを接続する作業が煩わしく容易に接続が行えないという問題がある。
【０００７】
そこで本発明は、上記問題点を解消するために、排水桝に対して掃除口管を接続する作業がスムーズにかつ容易に行え、互いが確実に接続される排水桝の構造を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
次に、上記の目的を達成するための手段を、実施例に対応する図１乃至図３を参照して説明する。
この発明の排水桝１の構造は、上端に掃除口管接続口部２が設けられているとともに、側面に少なくとも１個の排水流入管接続口部（４）が形成され、内底部に形成された案内面（５）を介して排水管接続口部（６）が形成された合成樹脂製の排水桝（１）であって、排水桝本体が金型を用いて成形されるとともに、その成形時の金型のゲート位置が排水桝外側底面の中心位置（Ｏ）とされた排水桝（１）において、
排水桝外側底面に脚部（９）が突出形成され、該脚部（９）の前記掃除口管接続口部（２）の底部に対応する位置に、前記排水管接続口部（４）の軸線を横切り、かつ前記掃除口管接続口部（２）の直径方向に横切る一対の溝（１０）が前記排水管接続口部（６）の軸線上を中心位置として略十字状に交差して排水桝（１）の外側底面に形成されているとともに、前記一対の溝（１０）の略十字状交差位置である排水桝外側底面の前記中心位置（Ｏ）を横切り、前記排水管接続口部（６）の軸線に対し直交する方向に成形補助溝（１１）が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
また、この発明の排水桝１の構造では、前記排水桝の外側底面に突出形成された脚部は、排水桝本体を地盤などの基礎に対して安定して支持する構造になり、略Ｌ字状に形成された前後一対のガイド脚部（９Ａ）とハ字状に途中で分離した左右一対のガイド脚部（９Ｂ）とで構成され、左右一対のガイド脚部（９Ｂ）は前後一対のガイド脚部（９Ａ）に沿わせて所定の間隔を隔てて配設され、前後左右ガイド脚部（９Ａ，９Ｂ）同士の前記間隔により、略十字状に交差する前記溝（１０）が形成されていることを特徴としている。
【００１０】
【作用】
掃除口管接続口部２に接続される掃除口管Ｐの上端と排水桝１の底面１ａとにロープＲを掛け回し、このロープＲを引き絞るなどして排水桝１に掃除口管Ｐを接続させる作業を行う際に、ロープＲは排水桝１の底面１ａにて溝１０に通され掛け回される。
この溝１０は、排水桝１の外側底面１ａに突出形成される脚部７に形成されるとともに、掃除口管接続口部２の底部に対応する位置でこの掃除口管接続口部２の直径方向に横切るように形成されているので、掛け回されるロープＲが排水桝１の底部から移動してしまったり、外れたりすることがなく、容易にかつ確実に接続作業が行われる。
【００１１】
【実施例】
図１は本発明による排水桝の構造の一実施例を示す平面図、図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図、図３は同実施例による排水桝の底面図である。
本実施例の排水桝１は、塩化ビニール樹脂などのプラスチックで成形加工されており、図２に示すように、断面略Ｌ字状に形成されている。
【００１２】
垂直部分の上端は、掃除口管Ｐ（図４参照）に挿入接続される受口形状の口径３００〜４００ｍｍの掃除口管接続口部２が形成されている。
この掃除口管接続口部２は、内周壁面に段部３が形成されているとともに、開口からこの段部３に向かって内径がやや小径となるようにテーパ面で構成されている。
【００１３】
また、この排水桝１の外側面には、排水流入管（図示せず）が挿入接続される受口形状の排水流入管接続口部４が設けられている。
この排水流入管接続口部４は、本実施例では図１に示すように３個設けられており、３方向から排水が排水桝１内に流入されるようになっている。
【００１４】
これら排水流入管接続口部４は、排水桝１内への排水の流入を容易に行うために、水平に対し、例えば１乃至２°の勾配がつけられている。
なお、これら排水流入管接続口部４には、各排水流入管を接続する際の指標となる矢印４ａが設けられている。
【００１５】
次に、排水桝１の内底部は、各排水流入管接続口部４より連続する内面がそれぞれ合流接続するとともに、曲面でそれぞれが連続形成され、前記掃除口管接続口部２の軸線方向（管軸方向）に対して略直角方向に湾曲する案内面５が形成されている。
【００１６】
また、排水桝１の水平部分は、図２に示すように、案内面５に連続し延設されて排水管（図示せず）に接続される挿口形状の排水管接続口部６が形成されている。
この排水管接続口部６は、排水桝１内から排水の流出を容易に行うために水平に対し、例えば１乃至２°の勾配がつけられている。
【００１７】
さらに、この排水桝１の外周底面１ａには、排水桝１本体を図示せぬ地盤などの基礎に対して安定して支持する脚部７が突出形成されている。
この脚部７は、図３に示すように、支持脚部８と、ガイド脚部９とで構成されている。
【００１８】
支持脚部８は、略コ字形状に形成され、各排水流入管接続口部４の各外側底面４ｂと排水管接続口部６の外側底面６ａのそれぞれに配設されている。
【００１９】
また、ガイド脚部９は、前記掃除口管接続口部２の底部に対応する位置に配設されている。
このガイド脚部９は、図３に示すように、略Ｌ字状に中途が略直角に折曲形成された前後一対のガイド脚部９Ａと、ハ字状に中途で分離した左右一対のガイド脚部９Ｂとで構成されている。
【００２０】
前後ガイド脚部９Ａは、それぞれの折曲部分を対向させて、前記排水管接続口部６の管軸方向と同一線上となるように配設され、また、左右ガイド脚部９Ｂは、前後ガイド脚部９Ａに対し所定の間隔を隔てこの前後ガイド脚部９Ａに沿わせて配設され、図３に示すように各前後左右ガイド脚部９Ａ，９Ｂが略十字状に配置されるように設けられている。
【００２１】
そして、各前後左右ガイド脚部９Ａ，９Ｂ同士の間隙により、略十字形状の溝１０が形成される。
すなわち、これら溝１０は、排水管接続口部６の軸線を横切るとともに、前記掃除口管接続口部２の直径方向を横切る一対の溝にて構成されており、かつ、排水管接続口部６の軸線上を中心位置とされた十字状の交差した溝１０となっている。
【００２２】
なお、溝１０の交差位置である中心位置Ｏは、この排水桝１本体の成形時の金型のゲートの位置とされており、排水桝１の成形後、ランナーを切除するカッターの刃が排水桝１本体に対して左右方向に通過することからガイド脚部９の左右ガイド脚部９Ｂは中途が前後に分離形成され、すなわち、前記中心位置Ｏを横切るともに前記排水管接続口部６の軸線に対して直交する方向に形成される成形補助溝１１となっている。
【００２３】
従ってこのように構成された排水桝１の構造では、排水桝１に掃除口管を接続させる作業を行う際に、図４に示すように、掃除口管Ｐの上端と、排水桝１の底面（１ａ）とにロープＲを掛け回すとともに、排水桝１の底面にてロープＲを溝１０に通して掛け回し、その後にロープＲを作業者が引き絞るなどして桝１本体に対して掃除口管Ｐを圧入し接続させる。
【００２４】
このとき、桝本体１の底面にガイド脚部９が突出形成されているとともに、このガイド脚部９に溝１０が形成され、しかもこの溝１０が掃除口管接続口部２の直径方向に横切るように形成されているので、掛け回されるロープＲは外れることがなく、容易に作業を行うことが可能となる。
【００２５】
なお、この接続作業にてロープＲを溝に通すが、このロープＲの通し方は、図５および図６に示すように、直径方向の一文字状としても良いし、図７に示すように、十字状としてもよい。
【００２６】
また、脚部７の溝１０によって掛け回されたロープＲが外れることがないため、ジャッキなどの器具を用い、容易に掃除口管Ｐを排水桝１に圧入させることが可能となり、この接続作業が少ない労力で容易に行えるようになる。
この場合、図８に示すように、排水桝１と、掃除口管ＰおよびジャッキＡをそれぞれ直列配置してロープＲを掛け回し、ジャッキＡを作動させることで、排水桝１に掃除口管Ｐを押し込むように作動させ圧入し、接続させる。
【００２７】
上記実施例では、排水流入管接続口部４を３個所に設けた場合について述べたが、この接続口部４の数および位置は本実施例に示したものに限定されるものではない。
【００２８】
また、上述した実施例では、脚部７を支持脚部８とガイド脚部９とで構成し、ガイド脚部９に溝１０を形成させた例について述べたが、脚部７は排水桝１本体を安定して設置できる形状とされ、溝１０はこの脚部７の掃除口管接続口部２の底部に対応する位置で掃除口管接続口部２の直径方向に横切る形状であれば、この脚部７および溝１０の形状は本実施例に示したものに限定されるものではない。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による排水桝の構造では、排水桝の外側底面に脚部が突出形成されているとともに、この脚部に溝が形成され、しかもこの溝が掃除口管接続口部の底部に対応する位置でこの掃除口管接続口部の直径方向に横切るように形成されているので、掃除口管の上端と排水桝の底面とにロープを掛け回し、このロープを引き絞るなどして排水桝に掃除口管を接続させる作業を行う際に、排水桝の底面にてロープが溝に通されて掛け回されるので、ロープが排水桝の底部から移動してしまったり、外れたりすることがなく、容易にかつ確実に接続作業を行うことができるという効果がある。
【００３０】
また、脚部の溝によって掛け回されたロープが外れることがないため、この接続作業にジャッキなどの器具を用いることが可能となり、容易に掃除口管を排水桝に圧入させることが可能となるとともに、この接続作業が少ない労力でスムーズに行うことができるという効果がある。
【００３１】
さらに、脚部に成形補助溝が形成されていることから、この排水桝の成形時の金型のゲートの位置となる外側底面に、カッターの刃を通過させることが可能となり、ランナーなどを残留させることなく切除を行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による排水桝の構造の一実施例を示す平面図
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図
【図３】同実施例による排水桝の底面図
【図４】同実施例による排水桝と掃除口管との接続方法を示す説明図
【図５】同実施例による排水桝の掃除口管接続作業時におけるロープの掛け方を示す底面図
【図６】同実施例による排水桝の掃除口管接続作業時におけるロープの掛け方を示す底面図
【図７】同実施例による排水桝の掃除口管接続作業時におけるロープの掛け方を示す底面図
【図８】排水桝と掃除口管との他の接続方法を示す説明図
【符号の説明】
１…排水桝
１ａ…外側底面
２…掃除口管接続口部
４…排水流入管接続口部
５…案内面
６…排水管接続口部
７…脚部
１０…溝
１１…成形補助溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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