(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤に設けられた掘削溝に鉄筋篭が建て込まれ、該掘削溝にコンクリートが打設されてなる地中連続壁であって、
前記鉄筋篭は、掘削溝の壁面との間に間隙を確保するスペーサを備えてなり、
該スペーサは、鉄筋篭に沿って上下方向に延在し、鉄筋篭の上下方向の長さに略等しく、鉄筋篭との間に所定の間隔を空けて配された板状部と、
該板状部から鉄筋篭に立脚して板状部を支持する支持部とからなり、
該板状部には、近接して構築される地下構造物の側壁との間に介在される連結手段を挿入配置するさや管が複数配設されることを特徴とする地中連続壁。
【請求項２】
請求項１に記載された地中連続壁において、
前記スペーサの板状部の下端が鉄筋篭側に反った形状とされていることを特徴とする地中連続壁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下構造物の施工に際して地盤中に構築される地中連続壁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
地中タンク等の地下構造物には、側壁や底版に地下水の浮力を受ける形式のものがあり、この形式の地下構造物は、躯体の浮き上がりを防止するための構造を備えている。
【０００３】
その一例として、図２に地盤Ｇ中に構築された地下構造物Ｔを示す。地中連続壁１は、土留めや止水を目的として地盤Ｇ中の構築領域の周囲に構築されたもので、地中連続壁１の内側には、地下構造物Ｔを構成する側壁２、底版３が構築されている。地中連続壁１の内側には、側壁２に向けて開口するさや管４が埋設され、このさや管４には地下構造物Ｔ側に突出させてスリップバー５が挿入配置されている。さらに、地下構造物Ｔ側に突出したスリップバー５が側壁２に埋設されることによって地中連続壁１と側壁２とが連結されている。
【０００４】
この地下構造物Ｔにおいては、底版３に地下水の浮力が作用すると、その力がスリップバー５を介して地中連続壁１に伝達されるので、地下構造物Ｔと地中連続壁１とが一体となって重量が増し、地下水の浮力に対抗して躯体の浮き上がりが防止されている。また、ＬＮＧ等の超低温物質を貯蔵した場合、側壁２が地下構造物Ｔの内側に収縮しようとする現象が起こるが、側壁２は、地中連続壁１とと直接接合されておらずスリップバー５の軸線方向に変位自在なので、地中連続壁１の拘束を受けずに収縮が可能となっている。
【０００５】
ところで、地中連続壁１の構築手順としては、まず、構築領域に沿って掘削溝６を掘り、この掘削溝６に地下水の圧力による掘削溝６の崩壊を防ぐために水を満たしたうえで図３に示す鉄筋篭７を建て込み、掘削溝６の底から徐々にコンクリートを打設していく方法が採られている。ここで使用される鉄筋篭７には、掘削溝６の壁面に相対する面に複数のスペーサ８が離間して固定されている。このスペーサ８は、板状鋼板の両端が鈎形に屈曲されて台型状とされたもので、中央部分の高さがかぶりの大きさに合わせて加工されて鉄筋篭７に溶接されており、このスペーサ８によって掘削溝６の壁面と鉄筋篭７との間に間隙が確保されるので、コンクリートが打設されたときに地中連続壁１に適切なかぶりが形成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の手順に従って地中連続壁１を構築する際には次のような問題があった。
▲１▼  鉄筋篭７を掘削溝６に建て込むときにスペーサ８が掘削溝６の壁面を削ってしまい、地中連続壁１の側面が平滑に形成されない恐れがある。
▲２▼  地中連続壁１に地下構造物Ｔとの連結手段を設ける場合において、これら連結手段をあらかじめ鉄筋篭７に仕込んでおいてから掘削溝６への建て込みを行なうと、鉄筋篭７に仕込まれた連結手段が掘削溝６の壁面に擦れ、その設置角度や設置位置がずれる恐れがある。
▲３▼  同様に地中連続壁１に地下構造物Ｔとの連結手段を設ける場合において、地中連続壁１を施工し、地下構造物Ｔの構築領域を掘削した後に地中連続壁１を削孔するなどして連結手段を設置しようとすると、スペーサ８や鉄筋篭７に突き当って適正な位置に連結手段を設置できない場合がある。
【０００７】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、施工の際の作業性が高く、かつ完成時の仕上りが良好な地中連続壁を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された地中連続壁は、地盤に設けられた掘削溝に鉄筋篭が建て込まれ、該掘削溝にコンクリートが打設されてなるもので、鉄筋篭は、掘削溝の壁面との間に間隙を確保するスペーサを備えてなり、このスペーサは、鉄筋篭に沿って上下方向に延在し、鉄筋篭の上下方向の長さに略等しく、鉄筋篭との間に所定の間隔を空けて配された板状部と、この板状部から鉄筋篭に立脚して板状部を支持する支持部とからなり、該板状部には、近接して構築される地下構造物の側壁との間に介在される連結手段を挿入配置するさや管が複数配設されることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載された地中連続壁は、請求項１に記載された地中連続壁におけるスペーサの板状部の下端が鉄筋篭側に反った形状とされていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に係る地中連続壁の実施の形態を図１に示して説明する。
図１は、地中連続壁を構成する鉄筋篭１１を示している。この鉄筋篭１１は地中連続壁内部の骨格となるもので、鉄筋が格子状に組み合わされて篭形に形成されている。その外形は構築される地中連続壁の外形とほぼ等しいが、鉄筋の周囲にコンクリートのかぶりが形成されるように地中連続壁よりも全体的に小ぶりとされている。
【００１２】
地中連続壁の壁面を形成する鉄筋篭１１の側面には、格子状に組み合わされた鉄筋に、掘削溝の壁面との間にかぶりに相当する間隙を確保するためのスペーサ１２が複数配設されている。
【００１３】
このスペーサ１２は、鉄筋篭１１に沿って上下方向に延在する板状部１２ａと、この板状部１２ａから鉄筋篭１１に立脚して板状部１２ａを支持する支持部１２ｂとを有する。
【００１４】
板状部１２ａは、鉄筋篭１１の上下方向の長さにほぼ等しい長尺の部材であり、その下端１２ｃはソリのように鉄筋篭１１側に反った形状とされており、しかも先端に近いほど幅が狭く形成されている。
【００１５】
支持部１２ｂは、板状部１２ａと一体に設けられており、板状部１２ａの長さ方向に等間隔に離間して複数設けられている。支持部１２ｂは板状部１２ａからその両側方に突出して一対をなして形成されており、双方が鉄筋篭１１側に向けて鈎形に屈曲されて台型状とされ、鉄筋篭１１に立脚して溶接により固定されている。このとき、支持部１２ｂの下端から板状部１２ａまでの高さがコンクリートのかぶりの大きさに合わせて加工されており、板状部１２ａと鉄筋篭１１との間隔は、コンクリートのかぶりの大きさにほぼ等しくなっている。
【００１６】
また、板状部１２ａには、地中連続壁に近接して構築される地下構造物Ｔの側壁２との間に介在されるスリップバー（連結手段）５が挿入配置されるさや管１３が複数配設されている。さや管１３は、板状部１２ａの長さ方向、すなわち鉄筋篭１１の上下方向に離間して設けられた貫通孔１２ｄに、鉄筋篭１１側からさや管１３の開口端を一致させて溶接により固定されている。
【００１７】
さらに、板状部１２ａには、当該地中連続壁と側壁２との間に張架されるセパレータ９が取り付けられるセパレータインサート１４が複数配設されている。セパレータインサート１４は、さや管１３とは異なる位置に、さや管１３と同様にして板状部１２ａに溶接により固定され、加えて鉄筋篭１１に延長鉄筋１５を溶接してより強固に固定されている。
【００１８】
上記の鉄筋篭１１を用いて地中連続壁を構築する手順を説明する。まず、地盤Ｇに所定の大きさの掘削溝６を設け、この掘削溝６に水を満たしたうえで、スペーサ１２を掘削溝６の壁面に沿わせながら鉄筋篭１１を建て込む。なお、スペーサ１２に固定されたさや管１３やセパレータインサート１４には、内側に土砂やコンクリートが流入しないように蓋体を装着しておく。そして、掘削溝６にコンクリートを打設して地中連続壁を構築する。
【００１９】
地中連続壁が完成したら、地下構造物Ｔの構築領域を掘削し、スペーサ１２に装着した蓋体を取り除いてさや管１３やセパレータインサート１４を開通し、スリップバー５やセパレータ９の取り付けながら側壁２の構築を進める。
【００２０】
上記のように構築された地中連続壁によれば、鉄筋篭１１の建て込みを行なう際、掘削溝６の壁面に接するスペーサ１２の板状部１２ａが鉄筋篭１１の上下方向に延在し、しかもその下端１２ｃが鉄筋篭１１の内側に反った形状とされているので、スペーサ１２が掘削溝６の壁面をソリのように移動して壁面の土砂を削ることがない。したがって、この掘削溝６に型取られる地中連続壁の側面は平滑に形成される。
【００２１】
さや管１３やセパレータインサート１４が、スペーサ１２と鉄筋篭１１との間に配されてスペーサ１２に溶接により強固に固定されているので、これらが掘削溝６の壁面に直接当ることがなく、したがってその設置角度や設置位置がずれることがない。
【００２２】
また、さや管１３やセパレータインサート１４を適切な位置にあらかじめ設置しておくので、地中連続壁の構築後にこれらを設置する手間が省略される。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載された地中連続壁によれば、掘削溝に鉄筋篭の建て込みを行なう際、掘削溝の壁面に接するスペーサの板状部が鉄筋篭の上下方向に延在しており、スペーサが掘削溝の壁面に沿って移動して移動する際に壁面の土砂を削ることがないので、壁面に凹凸が形成されない。したがって、この掘削溝の壁面に型取られる地中連続壁の側面を平滑に形成することができる。また、板状部は、鉄筋篭に立脚する支持部によって鉄筋篭との間にかぶりの大きさにほぼ等しい間隔を空けて配されており、この空間にコンクリートが打設されるので、地中連続壁の両側面に適切なコンクリートのかぶりを形成することができる。
また、スペーサに、地下構造物との連結手段を挿入するためのさや管をあらかじめ設けておくことにより、地中連続壁を構築後に壁面を削孔するといった作業を廃することができ、これによって地下構造物の施工作業に係わる作業性を向上させることができる。
【００２４】
請求項２に記載された地中連続壁によれば、スペーサの板状部の下端が鉄筋篭側に反った形状とされており、板状部が掘削溝の壁面に沿ってソリのように移動することによって鉄筋篭がなめらかに掘削溝に挿入されるので、鉄筋篭の建て込み作業の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る地中連続壁の実施の形態を示す平面図である。
【図２】地盤中に構築された地下構造物の一例を示す側方断面図である。
【図３】図２における地中連続壁に備わる鉄筋篭の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  地中連続壁
２  側壁
５  スリップバー
６  掘削溝
１１  鉄筋篭
１２  スペーサ
１２ａ  板状部
１２ｂ  支持部
１３  さや管
１４  セパレータインサート
Ｔ  地下構造物
Ｇ  地盤
【図１】
0003567393.tif 000002
【図２】
0003567393.tif 000003
【図３】
0003567393.tif 000004