(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱内に支持され前板部に開口を有する水槽と、
この水槽内にほぼ水平の軸回りに回転可能に設けられ前板部に開口を有する筒状をなすドラムと、
このドラムの周壁部の前板部側の部分に設けられたバランスリングと、
前記水槽の前面開口近傍に温風供給部を備え、この温風供給部から、該水槽の開口及びドラムの開口を通して該ドラム内へ温風を供給する温風供給装置と、
前記ドラムの前板部に、前記バランスリングよりは前記温風供給部側に位置して設けられた環状の第１のシール壁部と、
前記水槽の前板部に、前記バランスリングよりは前記温風供給部側に位置して前記第１のシール壁部と接近するように設けられ、該第１のシール壁部とで迷路状のシール部を構成する環状の第２のシール壁部と
を備えてなるドラム式洗濯機。
【請求項２】
ドラムの前板部と水槽の前板部とのうち少なくとも一方は金属板製であり、
金属板製であるところのドラムの前板部または水槽の前板部におけるシール壁部は、凸状をなし且つ絞り出し成形により一体に形成されていることを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯機。
【請求項３】
第１のシール壁部及び第２のシール壁部のうち一方は凸状をなし、他方はこの凸状なるシール壁部と非接触状態で嵌合する凹状をなすことを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯機。
【請求項４】
ドラムの前板部と水槽の前板部とのうち少なくとも一方はプラスチック製であり、
プラスチック製であるところのドラムの前板部または水槽の前板部におけるシール壁部は、リブ状をなして一体成形されていることを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯機。
【請求項５】
前板部に洗濯物出入口が形成された外箱と、
前記外箱内に支持され前板部に開口が形成された水槽と、
前記外箱の洗濯物出入口と前記水槽の開口とを連通するように接続する弾性材製の接続部材と、
前記水槽内にほぼ水平の軸回りに回転可能に設けられ前板部に開口を有する筒状をなすドラムと、
このドラムの周壁部の前板部側の部分に設けられたバランスリングと、
前記接続部材に温風供給部を備え、この温風供給部から、該水槽の開口及びドラムの開口を通して該ドラム内へ温風を供給する温風供給装置と、
前記ドラムの前板部に、前記バランスリングよりは前記温風供給部側に位置して形成された環状の第１のシール壁部と、
前記接続部材に、前記第１のシール壁部と接近するように設けられ、該第１のシール壁部とで迷路状のシール部を構成する環状の第２のシール壁部と
を備えてなるドラム式洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水槽内にほぼ水平周りに回転されるドラムを備え、洗濯から乾燥まで行ない得るようにしたドラム式洗濯機に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
この種のドラム式洗濯機としては、図８に示す構成のものが考えられている。これについて述べる。外箱１の前面には洗濯物出入口２が形成されており、この外箱１の内部には、前面に開口部３ａを有する円筒状の水槽３が、振動減衰機構を介して支持されている。この水槽３の内部には、前面に開口部４ａを有すると共に周壁部に多数の孔部４ｂを有するドラム４が、後部の軸受機構５により水平軸回りに回転可能に設けられている。このドラム４はダイレクトドライブ方式のモータ６に直接的に駆動されるようになっている。
【０００３】
上記ドラム４の背面部には、支え部４ｃが間欠的に設けられていると共に、この支え部４ｃに、孔部４ｄを備えた背板部４ｅが設けられている。そして、水槽３の背板部には、温風戻し口３ｂが形成されている。また、前記外箱１の洗濯物出入口２と、水槽３の前面開口部３ａとは弾性材からなる接続部材７により接続されており、この接続部材７には嵌合口部７ａが形成されている。
【０００４】
上記温風戻し口３ｂには、熱交換器８の一端側が接続されており、この熱交換器８の他端側は、送風機９及び加熱器１０を備えてなる温風供給装置１１の一端側（送風機９側）が接続されている。この温風供給装置１１における加熱器１０側はダクト１０ａを介して嵌合口部７ａに嵌合接続されており、このダクト１０ａの開口は温風供給口１２たるものである。このものでは、乾燥運転時には、ドラム４が回転されると共に、送風機９が運転され、加熱器１０が通電発熱される。この送風機１０により、ドラム４内の空気が、矢印Ｐで示すように、温風戻し口３ｂから吸引され、熱交換器８及び該送風機９並びに加熱器１０部分を通る。このとき、加熱器１０により温風化されて、温風供給口１２から接続部材７内に吐出され、水槽３の前面開口部３ａ及びドラム４の前面開口部４ａを通して、ドラム４内に供給される。そして、このドラム４内の洗濯物（被乾燥物）の乾燥に寄与して、前記孔部４ｄ及び温風戻し口３ｂから熱交換器８に通される。この熱交換器８によりこの温風が除湿される。そして、温風供給装置１１へ再度供給されることを繰り返す。これにて、ドラム４内の洗濯物が乾燥される。
【０００５】
ところで、一般的にドラム式洗濯機では、洗い時や、脱水時において、振動が発生しやすいことが知られており、図８に示したドラム式洗濯機においても同様である。この振動を抑制するために、水槽３等にかなり重量があるウエイトを取付ける構成としている。しかし、これでは、洗濯機全体の重量が重くなってしまう。
【０００６】
この対策として、本発明者は、図９に示すように、ドラム４の周壁部にバランスリング１３を取付け、もって、振動の抑制を図りつつ軽量化も図ることを考えている。このバランスリング１３の取付け位置は、同図に示すようにドラム４の開口部４ａ近くに周壁部が好ましい。
【０００７】
ところで、この種のドラム式洗濯機の場合、前記温風供給口１１から吐出された温風（これは高温度である）は既述したようにほとんどは矢印Ｐで示したように流通するが、その一部は、ドラム４内に流入する前に、矢印Ｐ′で示すように、ドラム４の開口縁部と水槽３の開口周縁部との間へ流入することがある。このため、前記バランスリング１３が直接的に加熱されてしまうことがある。これにより、バランスリング１３が経年的に熱劣化する虞がある。特に、バランスリング１３を液体封入形に構成した場合、内部の液体が膨脹して内圧が高くなり、劣化度合いが大きく、また材料選定や成形にも充分配慮を払う必要がある。ちなみに、ドラム４内でも温風がバランスリング１３に接触するが、この場合、ドラム４内に洗濯物が撹拌されていること及び温風が洗濯物と熱交換して温度低下することにより、該バランスリング１３にかかる熱負荷が小さくなり、バランスリング１３の劣化は少ない。
【０００８】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、振動の抑制及び重量軽減を図りつつ、バランスリングの劣化を抑えることができるドラム式洗濯機を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、外箱内に支持され前板部に開口を有する水槽と、
この水槽内にほぼ水平の軸回りに回転可能に設けられ前板部に開口を有する筒状をなすドラムと、
このドラムの周壁部の前板部側の部分に設けられたバランスリングと、
前記水槽の前面開口近傍に温風供給部を備え、この温風供給部から、該水槽の開口及びドラムの開口を通して該ドラム内へ温風を供給する温風供給装置と、
前記ドラムの前板部に、前記バランスリングよりは前記温風供給部側に位置して設けられた環状の第１のシール壁部と、
前記水槽の前板部に、前記バランスリングよりは前記温風供給部側に位置して前記第１のシール壁部と接近するように設けられ、該第１のシール壁部とで迷路状のシール部を構成する環状の第２のシール壁部と
を備えてなるものである。
【００１０】
上記構成においては、ドラムの周壁部にバランスリングを設けたから、全体の重量を重くすることなく、振動の抑制を図ることができる。しかも、ドラムの前板部に、このバランスリングよりは温風供給部側に位置して環状の第１のシール壁部を設け、水槽の前板部に、バランスリングよりは温風供給部側に位置して第１のシール壁部と接近するように環状の第２のシール壁部を設け、これら第１のシール壁部及び第２のシール壁部とで迷路状のシール部を構成するようにしたから、ドラムと水槽との間の空間のうち、温風供給部からバランスリング部分へ通じる空間が、上記迷路状のシール部によりシールされることになり、バランスリングが過度に熱くなることはなく、バランスリングの劣化を抑え得るようになる。
【００１１】
請求項２の発明は、ドラムの前板部と水槽の前板部とのうち少なくとも一方は金属板製であり、
金属板製であるところのドラムの前板部または水槽の前板部におけるシール壁部は、凸状をなし且つ絞り出し成形により一体に形成されているところに特徴を有する。
【００１２】
ドラム、あるいは水槽は、金属板から構成されることが多く、従って、それぞれの前板部も金属板から構成されることが多い。この場合、シール壁部（ドラムにあっては第１のシール壁部、水槽にあっては第２のシール壁部）を凸状に形成することもある。このとき、シール壁部を絞り成形により一体に形成するから、別部材によりシール壁部を形成する場合に比して製作性が良くなる。
【００１３】
請求項３の発明は、第１のシール壁部及び第２のシール壁部のうち一方は凸状をなし、他方はこの凸状なるシール壁部と非接触状態で嵌合する凹状をなすところに特徴を有する。
この構成においては、第１のシール壁部と第２のシール壁部とで構成されるシール部の迷路度合いがより複雑となり、シール効果が向上し、もって、バランスリングの劣化をさらに有効に防止できるようになる。
【００１４】
請求項４の発明は、ドラムの前板部と水槽の前板部とのうち少なくとも一方はプラスチック製であり、
プラスチック製であるところのドラムの前板部または水槽の前板部におけるシール壁部は、リブ状をなして一体成形されているところに特徴を有する。
ドラム、あるいは水槽の前板部はプラスチックにより構成されることもある。この場合、シール壁部（ドラムにあっては第１のシール壁部、水槽にあっては第２のシール壁部）をリブ状に一体成形されているから、別部材によりシール壁部を形成する場合に比して製作性が良く、しかも強度も向上する。
【００１５】
請求項５の発明は、前板部に洗濯物出入口が形成された外箱と、
前記外箱内に支持され前板部に開口が形成された水槽と、
前記外箱の洗濯物出入口と前記水槽の開口とを連通するように接続する弾性材製の接続部材と、
前記水槽内にほぼ水平の軸回りに回転可能に設けられ前板部に開口を有する筒状をなすドラムと、
このドラムの周壁部の前板部側の部分に設けられたバランスリングと、
前記接続部材に温風供給部を備え、この温風供給部から、該水槽の開口及びドラムの開口を通して該ドラム内へ温風を供給する温風供給装置と、
前記ドラムの前板部に、前記バランスリングよりは前記温風供給部側に位置して形成された環状の第１のシール壁部と、
前記接続部材に、前記第１のシール壁部と接近するように設けられ、該第１のシール壁部とで迷路状のシール部を構成する環状の第２のシール壁部と
を備えてなるものである。
【００１６】
上記構成においては、外箱の洗濯物出入口と前記水槽の開口とを弾性材製の接続部材により連通接続しているから、水槽側の振動を外箱に伝播しないようにしつつ、この接続部材により温風をドラム方向へ案内できるようになる。この場合、シール部により、温風供給部からバランスリング部分へ通じる水槽・ドラム間をシールするから、請求項１の発明同様、バランスリングが過度に熱くなることはなくし得る。さらに、この接続部材に第２のシール壁部を形成しているから、この第２のシール壁部も弾性変形可能となり、この第２のシール壁部とドラム側の第１のシール壁部とが万一接触するようなことがあっても、大きな騒音の発生を防止できると共に、破損も防止できるようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施例につき図１及び図２を参照しながら説明する。図１に示すドラム式洗濯機の外箱２１は、全体として矩形箱状をなし、その前板部２２に円形の洗濯物出入口２２ａが形成されている。この外箱２１の内部には、軸方向が前後方向を指向する円筒状をなす水槽２３が、振動減衰機構を構成する例えば４組（２組のみ図示）のサスペンション２４により、弾性的に支持されて設けられている。
【００１９】
この水槽２３は、例えばいずれも金属板により形成された胴部２５と、後板部２６と、前板部２７と接合して構成されており、その前板部２７には、円形の開口２７ａが形成されている。そして、この開口２７ａと前記洗濯物出入口２２ａとは、全体としては筒状をなす弾性材例えばゴム製のほぼ筒状の接続部材２８により連通するように接続されている。なお、前記洗濯物出入口２２ａは、扉２９により開閉されるようになっている。
【００２０】
上記水槽２３の内部には、ドラム３０が回転自在に設けられている。このドラム３０は、例えばいずれも金属板により形成された胴部３１と、後面部材３２と、前板部３３と接合して構成されている。上記後面部材３２は、中心部分３２ａとこれから放射状に延びる桟部分３２ｂとを有するフレーム３２ｃに、孔部３２ｄを有する背板３２ｅを装着して構成されている。また、前記胴部３１の周壁部には多数の孔部３１ａが形成されており、さらにまた、前記前板部３３には円形の開口３３ａが形成されている。
【００２１】
上記ドラム３０においてその胴部３１の内周部の前側寄りの部分には、つまり、図1に示すように、ドラム３０の周壁部の前板部３３側の部分にはバランスリング３４が取付けられている。このバランスリング３４は、断面矩形状をなすリングケース３４ａ内に液体例えば水を封入して構成されている。この場合リングケース３４ａの内部には、図示しないが相互に連通する複数の小室が形成されており、これによりドラム３０回転時にバランス効果を発揮するようになっている。
【００２２】
また、ドラム３０の後面部材３２の中心部分３２ａには、ドラム軸３５が後方に突出するように取付けられており、これは、前記水槽２３の後板部２６を貫通して取付けられた軸受ハウジング３６に軸受３７を介して回転自在に支承されており、もって、ドラム３０が回転自在に設けられている。
【００２３】
さらにドラム３０はアウタロータ形のモータ３８によりダイレクトに駆動されるようになっている。すなわち、前記ドラム軸３５の後端部には永久磁石を備えたロータ３９が一体回転し得るように取付けられ、また前記軸受ハウジング３６にはこのロータ３９の内方に位置するようにステータコア及びコイルを備えたステータ４０が設けられている。従って、ロータ３９が回転されると、ドラム軸３５を介してドラム３０がダイレクトに回転駆動されるものである。
【００２４】
次に、熱交換器付きの温風供給装置４１について述べる。すなわち、水槽２３の後板部２６には、温風戻し口４２が形成されている。この温風戻し口４２には、外気と温風とを熱交換する熱交換器４３の一端部が接続され、この熱交換器４３の他端部は蛇腹状の連結ダクト４４を介して、内部に送風羽根を有する送風機４５の吸入側に接続されている。この送風機４５の吐出側はダクト４６を介して、内部にヒータを有する加熱装置４７の一端側に接続され、この加熱装置４７の他端側はダクト４８の一端部に接続されている。
【００２５】
このダクト４８の他端部は、前記接続部材２８に形成した嵌合口部２８ａに嵌合されて接続部材２８内に、温風供給部たる温風供給口４９として臨んでいる。このような温風供給装置４１においては、乾燥運転時に、ドラム３０が回転されると共に、送風機４５のファンが運転され、加熱装置４７のヒータが通電発熱される。この送風機４５により、ドラム３０内の空気が、矢印Ａで示すように、孔部３２ｄ及び温風戻し口４２から吸引され、熱交換器４３及び該送風機４５並びに加熱装置４７部分を通る。このとき、空気が加熱装置４７により温風化されて、温風供給口４９から接続部材２８内に吐出され、水槽２３の開口２７ａ及びドラム３０の開口３３ａを通して、ドラム３０内に供給される。そして、このドラム３０内の洗濯物（被乾燥物）の乾燥に寄与して、前記孔部３２ｄ及び温風戻し口４２から熱交換器４３に通される。この熱交換器４３によりこの温風が除湿される。これにて、ドラム４内の洗濯物が乾燥される。
【００２６】
なお、この乾燥運転時において、外箱２１の洗濯物出入口２２ａと水槽２３の開口２７ａとを弾性材製の接続部材２８により連通接続しているから、水槽２３側の振動を外箱２１に伝播しないようにしつつ、この接続部材２８により温風をドラム３０内方向へ案内できるようになる。
【００２７】
さて、水槽２３の前板部２７及びドラム３０の前板部３３には迷路状のシール部５０が設けられている。このシール部５０は、図２に示すように、環状の第１のシール壁部５１と同じく環状の第２のシール壁部５２とからなるものであり、第１のシール壁部５１は、ドラム３０の金属板製である前板部３３に、該前板部３３を絞り出し成形することにより断面コ字形の凸状に形成されている。また、第２のシール壁部５２は、水槽２３の金属板製である前板部２７に、該前板部２７を絞り出し成形することにより断面コ字形の凸状に形成されている。そして、これら第１のシール壁部５１及び第２のシール壁部５２は、前記バランスリング３４よりも前記温風供給口４９側に位置して、相互に接近しており、もって、迷路状のシール部５０が形成されている。
【００２８】
上記構成においては、ドラム３０の周壁部にバランスリング３４を設けたから、全体の重量を重くすることなく、振動の抑制を図ることができる。
ここで、乾燥運転時には、ドラム３０内の空気（温風）は、矢印Ａで示したように、孔部３２ｄ及び温風戻し口４２、熱交換器４３、送風機４５、加熱装置４７、温風供給口４９、水槽２３の開口２７ａ及びドラム３０の開口３３ａ及びドラム３０内を通り再度に温風戻し口４２に戻ることを繰り返す。この場合、温風供給口４９から吐出された温風が、図１の矢印Ｂで示すように、ドラム３０の前板部３３と水槽２３の前板部２７との間から、ドラム３０の外周面側つまりバランスリング３４側へ流通することが懸念される。
【００２９】
しかるに本実施例によれば、ドラム３０と水槽２３との間の空間のうち、温風供給口４９からバランスリング３４部分へ通じる空間が、前記迷路状のシール部５０によりシールされることになり、バランスリング３４が過度に熱くなることはなく、バランスリング３４の劣化を抑え得る。この場合、バランスリング３４の内部の液体が温度上昇することも少なくて内圧が過度に高くなることはない。これによってもバランスリング３４の劣化を抑え得る。
特に本実施例によれば、ドラム３０の前板部３３及び水槽２３の前板部２７とが金属板製である関係で、各シール壁部５１、５２を絞り成形により一体に形成するから、別部材によりシール壁部５１、５２を形成する場合に比して製作性が良くなる。すなわち、例えば、金属板等の別部材からなる第１のシール壁部あるいは第２のシール壁部を金属板製の各前板部に設ける場合、これらシール壁部を各前板部に溶接することになるが、これでは製作に手間がかかってしまうが、本実施例では、上述から判るようにそのようなことはない。
【００３０】
図３は本発明の第２の実施例を示している。この実施例においては、シール部６１の構成が第１の実施例と異なる。すなわち、第１のシール壁部６２は、前述の第１のシール壁部５１と同様に凸状に形成されているが、第２のシール壁部６３は凹状をなすように形成されている。すなわち、第２のシール壁部６３は、凸部６３ａ、６３ｂを離して形成することにより、結果的に凹状に形成されたものである。そして、この凹状なる第２のシール壁部６３に第１のシール壁部６２が非接触状態で嵌合するようになっている。
【００３１】
この実施例によれば、凸状の第１のシール壁部６２と凹状の第２のシール壁部６３とで構成されるシール部６１の迷路度合いがより複雑となり、シール効果が向上し、もって、バランスリング３４の劣化をさらに有効に防止できるようになる。なお、この場合、第１のシール壁部６２を凹状とし、第２のシール壁部６３を凸状としても良い。
【００３２】
図４は本発明の第３の実施例を示しており、この実施例では、次の点が第１の実施例と異なる。すなわち、ドラム３０の前板部７１がプラスチックにて形成され、また水槽２３の前板部７２もプラスチックにて形成されている。そして、シール部７３の構成も第１の実施例とは異なる。上記ドラム３０の前板部７１には第１のシール壁部７４がリブ状をなして一体成形されており、また水槽２３の前板部７２には、第２のシール壁部７５が同様にリブ状をなして一体成形されている。
【００３３】
この第３の実施例においては、ドラム３０及び水槽２３の各前板部７２及び７３をプラスチックにより構成しており、この場合、各シール壁部７４、７５をリブ状に一体成形されているから、別部材によりシール壁部を形成する場合に比して製作性が良く、しかも強度も向上する。また、第１の実施例のように各シール壁部５１、５２が金属板の絞り出し成形とされる場合には、深絞りが困難であることから、各シール壁部５１、５２の突出長さをさほど長くできないものであるが、上述のようにプラスチック製のリブからなるシール壁部７４、７５の場合には、プラスチック成形によりその突出長さを長くすることができ、もって、近接領域（ラップ領域）を大きくすることができ、シール性がさらに良くなる。
【００３４】
図５は本発明の第４の実施例を示しており、この実施例ではシール部８１の構成が第３の実施例と異なる。すなわち、このシール部８１における第１のシール壁部８２は、前述の第１のシール壁部７４と同様に前板部７２に凸状に形成されているが、第２のシール壁部８３は、接続部材２８の水槽２３側の端部２８ａに形成にリブ状に形成されている。
【００３５】
この実施例によれば、接続部材２８に第２のシール壁部８３を形成しているから、この第２のシール壁部８３も弾性変形可能であり、従って、この第２のシール壁部８３とドラム３０側の第１のシール壁部８２とが万一接触するようなことがあっても、大きな騒音の発生を防止できると共に、破損も防止できる。
【００３６】
図６は本発明の第５の実施例を示しており、この実施例では次の点が第３の実施例と異なる。すなわち、ドラム３０の前板部７１に、シール部７３よりも温風供給口４８側に位置して多数の孔部からなる通気部９１を形成している。
この実施例によれば次の効果を得ることができる。すなわち、温風供給口４８からの温風がシール部７３へ流入する場合には比較的大きな静圧を要するが、温風が上記通気部９１を通過するには大きな静圧を必要とせず、結局温風はこの通気部９１を通過するようになり、シール部７３の温風遮断効果がさらに向上するようになる。
【００３７】
図７は本発明の第６の実施例を示しており、この実施例では、シール部１０１の構成が第３の実施例と異なる。第１のシール壁部１０２は、第３の実施例の第１のシール壁部７４に比して長く突出しており、そして、第２のシール壁部１０３は、ドラム３０の前板部７１とは反対側へ膨出する凹状をなしている。そして、前記第１のシール壁部１０２は、この第２のシール壁部１０３内に非接触で嵌合している。
【００３８】
この第６の実施例によれば、シール部１０１の迷路度合いが、第３の実施例に比してより複雑となり、シール効果がさらに向上する。なお、この場合、第１のシール壁部１０２を凹状とし、第２のシール壁部１０３を凸状とするようにしても良い。
【００３９】
なお、上記実施例では、ドラムの前板部と水槽の前板部との双方が金属板製である場合、及び、双方がプラスチック製である場合を例示したが、いずれを一方が金属板製で他方がプラスチック製であってもよい。また、上記各実施例では、温風供給装置として除湿循環タイプを例示したが、排気される温風を機外に放出するタイプとしても良い。
【００４０】
【発明の効果】
本発明は以上の説明から明らかなように、次の効果を得ることができる。
請求項１の発明によれば、ドラムの周壁部にバランスリングを設けたから、全体の重量を重くすることなく、振動の抑制を図ることができ、しかも、ドラムの前板部に、このバランスリングよりは温風供給部側に位置して第１のシール壁部を設け、水槽の前板部に、前記第１のシール壁部とで迷路状のシール部を構成する第２のシール壁部を設けているから、ドラムと水槽との間の空間のうち、バランスリング部分へ通じる空間が、前記迷路状のシール部によりシールされ、もって、バランスリングが過度に熱くなることを防止でき、バランスリングの劣化を抑え得る。
【００４１】
請求項２の発明によれば、ドラムの前板部または水槽の前板部が金属製である構成において、シール壁部を絞り成形により一体に形成するから、別部材によりシール壁部を形成する場合に比して製作性の向上を図り得る。
請求項３の発明によれば、第１のシール壁部及び第２のシール壁部のうち一方は凸状をなし、他方はこの凸状なるシール壁部と非接触状態で嵌合する凹状をなすから、シール効果がさらに向上する。
【００４２】
請求項４の発明によれば、プラスチック製であるところのドラムの前板部または水槽の前板部におけるシール壁部を、リブ状をなして一体成形したから、別部材によりシール壁部を形成する場合に比して製作性が良く、しかも強度も向上し、さらにシール性も良くなる。
請求項５の発明によれば、弾性材製の接続部材に第２のシール壁部を形成しているから、この第２のシール壁部とドラム側の第１のシール壁部とが万一接触するようなことがあっても、大きな騒音の発生を防止できると共に、破損も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す要部の縦断側面図
【図２】ドラム式洗濯機全体の縦断側面図
【図３】本発明の第２の実施例を示す図１相当図
【図４】本発明の第３の実施例を示す図１相当図
【図５】本発明の第４の実施例を示す図１相当図
【図６】本発明の第５の実施例を示す図１相当図
【図７】本発明の第６の実施例を示す図１相当図
【図８】従来例を示す図２相当図
【図９】参考例を示す図２相当図
【符号の説明】
２１は外箱、２２ａは洗濯物出入口、２３は水槽、２７は前板部、２７ａは開口、２８は接続部材、３０はドラム、３３は前板部、３４はバランスリング、３８はモータ、４１は温風供給装置、４２は温風戻し口、４３は熱交換器、４７は加熱装置、４９は温風供給口（温風供給部）、５０はシール部、５１は第１のシール壁部、５２は第２のシール壁部、６１はシール部、６２は第１のシール壁部、６３は第２のシール壁部、７１は前板部、７２は前板部、７３はシール部、７４は第１のシール壁部、７５は第２のシール壁部、８１はシール部、８２は第１のシール壁部、８３は第２のシール部、９１は通気部、１０１はシール部、１０２は第１のシール壁部、１０３は第２のシール部を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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