(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両回転の回転電機である電動パワーステアリング用モータのブラシホルダ装置であって、ブラシホルダベースにスプリング及びブラシをセットするとともに、少なくとも１個の突出したピグテール接続用の柱を有したターミナルプレートを設け、このターミナルプレートの上記柱のうちピグテール導出部の側の面とピグテールの接続を上記ブラシのピグテール導出部から装置の外側に向かって９０度の範囲で行ない、ピグテールをモータ軸方向に導出すると共に全てのピグテールが同一の径方向に延びて接続されることを特徴とする回転電機のブラシホルダ装置。
【請求項２】
ターミナルプレートとピグテールの接続をブラシの摺動軸を中心として上記ブラシ幅の範囲内で行なうことを特徴とする請求項１に記載の回転電機のブラシホルダ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回転電機に用いられるブラシホルダ装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１２は従来の回転電機のブラシホルダ装置を示すもので、(ａ)はその各部品を組立てた状態を示す完成平面図であり、(ｂ)はその一部の部品を分解して示した平面図である。
図において、２１はブラシホルダベース、２２はブラシ、２３は金属ブラシホルダ、２４はプレート、２５はピグテール、２６はターミナルプレート、２７はスプリングである。
尚、図１３は金属ブラシホルダ２３とプレート２４との組付け状態を示す分解斜視図、図１４は同じく側面断面図である。
【０００３】
ターミナルプレート２６はインサートモールド成形されており、ブラシホルダベース２１にプレート２４を置いた後、金属ブラシホルダ２３をカシメて固定している。この金属ブラシホルダ２３を組付け後、スプリング２７を金属ブラシホルダ２３内に組付け、その後ブラシ２２を組付ける。ターミナルプレート２６とピグテール２５の溶接位置は、金属ブラシホルダ２３の横に位置する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のブラシホルダ装置は以上のように構成されているので、ターミナルプレートとピグテールの接続位置がブラシの右または左となっており、ピグテールの状態によってブラシの摺動に影響を及ぼし、モータの作動音、トルクリップルを増大させ、さらに両回転の回転電機においては、トルク、回転数、作動音、トルクリップルの左右差の発生の要因の一つとなるという問題点があった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、回転電機のトルクリップルを低減するとともに、作動音を低減することを目的とする。
又、両回転の回転電機の回転数及びトルクの左右差を低減するとともに、トルクリップルの左右差を低減し、更には作動音の左右差も低減できる高性能なブラシホルダ装置を提供することを目的とする。
特に、電動パワーステアリング用モータに適用すれば、その効果が大きいものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係る回転電機のブラシホルダ装置は、両回転の回転電機である電動パワーステアリング用モータのブラシホルダ装置であって、ブラシホルダベースにスプリング及びブラシをセットするとともに、少なくとも１個の突出したピグテール接続用の柱を有したターミナルプレートを設け、このターミナルプレートの上記柱のうちピグテール導出部の側の面とピグテールの接続を上記ブラシのピグテール導出部から装置の外側に向かって９０度の範囲で行ない、ピグテールをモータ軸方向に導出すると共に全てのピグテールが同一の径方向に延びて接続されることを特徴とする。
【０００７】
この発明の請求項２に係る回転電機のブラシホルダ装置は、ターミナルプレートとピグテールの接続をブラシの摺動軸を中心としてブラシ幅の範囲内で行なうものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の一実施形態を図に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態による回転電機のブラシホルダ装置における各部品を示す分解平面図、図２は同じく分解側面図、図３は各部品を組立てた状態を示す完成平面図、図４はブラシホルダ部、即ち図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【０００９】
図において、１は第１のターミナルプレート、２はブラシホルダベース、３は第２のターミナルプレート、４はスプリング、５はブラシホルダベース２に設けられた仮止め用段部、６はブラシ、７はブラシホルダカバーを示す。
図に示すように、ターミナルプレート１（第１のターミナルプレート）は、フェノール等の熱硬化性樹脂でできたブラシホルダベース２の下部にセットされ（図２）、ターミナルプレート１の突部１ａ〜１ｇ及びブラシホルダベース２の穴２ａ〜２ｇの７ヶ所をそれぞれカシメることにより固定される。
【００１０】
次に、ターミナルプレート１とは別体の１個のターミナルプレート３（第２のターミナルプレート）をブラシホルダベース２に上部から挿入する。次に、スプリング４を上部から仮止め用段部５にセットする。次に、ブラシ６におけるピグテール６ａを、ターミナルプレート１及びターミナルプレート３の柱部１ａ，３ａに溶接し、図４に示すように、ブラシホルダ上部からセットする。その後、ターミナルプレート１とターミナルプレート３はＢ部において溶接で接続し、最後にフェノール等の熱硬化性樹脂でできたブラシホルダカバー７をセットする。
【００１１】
図３に示すように、ターミナルプレート１３とピグテール６ａの接続は、ブラシ６のピグテール導出部から後方の９０度の範囲で行い、ピグテール６ａをモータ軸方向に導出する。これにより、ピグテール６ａの可撓性によるブラシ６の摺動に対する悪影響を低減でき、即ちブラシ６の横方向の振動を抑えることができるので、回転電機の作動音、トルクリップルを低減できる。
更に、全てのピグテールが同一の径方向に延びて接続されることにより、両回転の回転電機では、回転数、トルク、トルクリップル、作動音の左右差が低減できる。
また、上記においては４ブラシの例を示したが、４ブラシに限定されるものではない。
更に、ピグテール６ａとターミナルプレートの柱部１ａ，３ａとの接続を、ブラシ６の摺動軸を中心としてブラシ幅６ｂの範囲内、かつブラシ６のピグテール導出部から後方で行なうこともできる。
【００１２】
以上のように本発明によれば、ピグテール６ａの接続をブラシ６のピグテール導出部から後方の９０度の範囲で行うことにより、トルクリップルと作動音を低減できる。
又、ピグテール６ａをブラシ６からモータ軸方向へ導出し、その先端をブラシ６のピグテール導出部から後方の９０度の範囲でターミナル１，３と接続することにより、回転電機トルクリップルと作動音を低減できる。
【００１３】
更に両回転の回転電機において、ピグテール６ａをブラシ６のピグテール導出部から後方の９０度の範囲でターミナル１，３と接続することにより、トルクリップルと作動音を低減でき、全てのブラシ６のピグテール６ａが同形状、もしくは同形状に近くなることから、回転数及びトルク、トルクリップル、作動音の左右差も低減できる。
又、電動パワーステアリング用両回転の回転電機のブラシホルダ装置としても極めて有効である。
【００１４】
実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２によるブラシホルダ装置を示す平面図、図６は図５のＣ−Ｃ線断面図であり、本実施形態は図１２〜図１４で示した従来のブラシホルダ装置の一部を改良したものである。
図において、８はブラシホルダベース、９はブラシ、１０は金属ブラシホルダ、１１はプレート、１２はピグテール、１３はターミナルプレート、１４はスプリングである。
又、図７はプレート１１を示す平面図、図８は金属ブラシホルダ１０とプレート１１の組付け状態を示す分解斜視図である。
【００１５】
図１２に示すように、従来においては、ピグテール２５とターミナルプレート２６とを直接溶接していたが、本実施形態においては、プレート１１の柱部１１ａを従来に比べて延長して、この柱部１１ａとピグテール１２を溶接し、更にプレート１１の一部に突起部１１ｂを設け、この突起部１１ｂとターミナルプレート１３とを溶接することにより、ピグテール１２とターミナルプレート１３を接続している。
これにより、実施の形態１の場合と同様、ピグテール１２の溶接をブラシ９のピグテール導出部から後方の９０度の範囲で行なうことができ、ピグテール１２をモータ軸方向に導出することができる。
尚、上記構成では４ブラシの例を示したが、４ブラシに限定されるものではない。
【００１６】
実施の形態３．
図９はこの発明の実施の形態３によるブラシホルダ装置を示す平面図、図１０はブラシ部を示す側面図、図１１は図９のＤ−Ｄ線断面図である。本実施形態は実施の形態１と構成はほとんど同じであるが、図１０に示すようにピグテール６ａがブラシ６の背面方向から導出されている点のみが異なっている。
図に示すように、ブラシ６から摺動軸方向へピグテール６ａを導出し、ブラシ６のピグテール導出部から後方の９０度の範囲でターミナル１，３と溶接する。
また、上記構成では４ブラシの例を示したが、４ブラシに限定されるものではない。
【００１７】
以上のように本実施形態によれば、ピグテール６ａをブラシ６からブラシ摺動軸上に導出し、ブラシ６のピグテール導出部から後方の９０度の範囲でターミナル１，３と接続することにより、回転電機のトルクリップルと作動音を低減できる。
【００１８】
上記実施の形態１〜３においては、ピグテールとターミナルとの接続は溶接で行なう例を示したが、カシメ、ネジ締め等の接続でもよく、溶接に限定されるものではない。
更に、ブラシのピグテール導出部から後方９０度の範囲で接続する例を示したが、より角度の少ない位置（ブラシのピグテール導出部真後ろに近い位置）で接続すれば、トルクリップル並びに作動音の低減及び回転数、トルク、トルクリップル、作動音の左右差の低減により効果がある。
また、ターミナルとして金属プレートを用いた例を示したが、ターミナルは金属プレートに限定されるものではなく、リードワイヤ等で構成してもよい。
【００１９】
【発明の効果】
この発明によれば、両回転の回転電機である電動パワーステアリング用モータのブラシホルダ装置であって、ブラシホルダベースにスプリング及びブラシをセットするとともに、少なくとも１個の突出したピグテール接続用の柱を有したターミナルプレートを設け、このターミナルプレートの上記柱のうちピグテール導出部の側の面とピグテールの接続を上記ブラシのピグテール導出部から装置の外側に向かって９０度の範囲で行ない、ピグテールをモータ軸方向に導出すると共に全てのピグテールが同一の径方向に延びて接続されるので、トルクリップルと作動音を低減することができるとともに、回転数，トルク，トルクリップル及び作動音の左右差を低減することができる。
【００２０】
この発明の請求項２に係る回転電機のブラシホルダ装置によれば、ターミナルとピグテールの接続をブラシの摺動軸を中心としてブラシ幅の範囲内で行なうようにしたので、トルクリップル及び作動音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１による回転電機のブラシホルダ装置を示す分解平面図である。
【図２】この発明の実施の形態１による回転電機のブラシホルダ装置を示す分解側面図である。
【図３】この発明の実施の形態１による回転電機のブラシホルダ装置を示す完成平面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】この発明の実施の形態２によるブラシホルダ装置を示す平面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】プレートを示す平面図である。
【図８】金属ブラシホルダとプレートの組付け状態を示す分解斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態３によるブラシホルダ装置を示す平面図である。
【図１０】この発明の実施の形態３によるブラシホルダ装置のブラシ部を示す側面図である。
【図１１】図９のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１２】従来の回転電機のブラシホルダ装置を示す平面図である。
【図１３】従来の金属ブラシホルダとプレートとの組付け状態を示す分解斜視図である。
【図１４】従来の金属ブラシホルダとプレートとの組付け状態を示す側面断面図である。
【符号の説明】
１，３，１３  ターミナルプレート、１ａ，３ａ  柱、２，８  ブラシホルダベース、４，１４  スプリング、６，９  ブラシ、６ａ，１２  ピグテール。
【図１】
0003544347.tif 000002
【図２】
0003544347.tif 000003
【図３】
0003544347.tif 000004
【図４】
0003544347.tif 000005
【図５】
0003544347.tif 000006
【図６】
0003544347.tif 000007
【図７】
0003544347.tif 000008
【図８】
0003544347.tif 000009
【図９】
0003544347.tif 000010
【図１０】
0003544347.tif 000011
【図１１】
0003544347.tif 000012
【図１２】
0003544347.tif 000013
【図１３】
0003544347.tif 000014
【図１４】
0003544347.tif 000015