【手続補正書】
【提出日】平成29年6月5日(2017.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料プレート、プラスチック箔、分離箔、ＰＶＣ表面及びＬＶＴ（luxury vinyl tiles）、チェックカード、パス、クレジットカードあるいはプラスチックカードをプレスするための、１メートルより大きい少なくとも１つのエッジ長さを有する大フォーマットのプレス工具、特にプレスシート（１）又はエンドレスベルト、の表面構造（２）を形成する方法であって、少なくとも以下のステップ：
−表面構造（２）の３Ｄトポグラフィーのデジタルデータの準備と使用するステップ、
−３Ｄトポグラフィーの個々の２Ｄ層（４）のデジタルデータの形成するステップ、
−加工ヘッド（２８）を案内し、かつ／又はｘｙ平面内で位置決めするため、あるいは２Ｄ層（４）のデジタルデータに従って層材料を存在する支持体材料（３）あるいはすでに形成されている層と結合するために、作業テーブル（２１）をｘ及びｙ座標によって形成される平面内で固定位置に保持された加工ヘッド（２８）に対して追従させるために、２Ｄ層（４）のデジタルデータの使用するステップ、
を含み、
繰り返されるパターンに関係なく表面構造（２）が部分領域に分割され、前記部分領域がそれぞれシーケンシャルに加工され、あるいは少なくとも部分的に複数の加工ヘッドによって並列に加工され、かつ／又は
部分領域の境界が自由選択可能であり、かつ／又は
定められた部分領域が使用される加工ヘッド（２８）に従って１０〜１００ｃｍまでのエッジ長さを有する、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
層材料が固体、液状、ペースト状、ガス状あるいは粉末状の形式で使用される、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
加工ヘッド（２８）が電磁放射を発生させるために設けられており、特に赤外線放射あるいは１波長又は２波長のレーザー光が使用され、かつ／又は
加工ヘッド（２８）が電子ビームを送出する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
加工ヘッド（２８）の追従が、表面に対して１〜２０ｃｍの間隔で行われ、かつ／又は
加工ヘッド（２８）が、表面と加工ヘッド（２８）の間に生じる間隔変化に従って追従する、
ことを特徴とする請求項１、２あるいは３に記載の方法。
【請求項５】
たとえば木材表面のような、自然に成長した未加工材料、あるいは天然の鉱物、特に天然石表面、あるいは人工的に形成された構造、たとえばセラミック表面の表面構造（２）のデジタルデータの使用が基礎とされ、かつ／又は
デジタルデータが装飾層に対して等しい形状である、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
３Ｄトポグラフィーを定めるために、
３Ｄスキャナが使用され、該３Ｄスキャナは表面構造を検出し、かつデジタルデータを計算するために手本の表面全体を方向変換可能なミラーを用いて自然に忠実にスキャンし、あるいは少なくとも１つのミラーによって方向変換されたレーザービームとそれから得られる反射とを用いて表面構造全体を走査することにより検出し、
あるいは３Ｄマイクロスコープが使用され、
あるいは表面構造のグレースケールコピーが使用される、
ことを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
特に２Ｄ層（４）のデジタルデータを求めるための補間とデータリダクションによる、デジタル３Ｄデータの変換及び加工ヘッド（２８）の制御が行われる、
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
部分領域の境界が、前記境界が表面の未加工の領域と一致するように定められ、かつ／又は
定められた部分領域が、使用される加工ヘッド（２８）に応じて５０ｃｍのエッジ長さを有している、
ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
層材料が、チタンのような、金属粉末からなり、それが焼結され、かつ／又は
層材料が液状またはペースト状のプラスチック又は樹脂からなり、それが重合され、かつ／又は
層材料がガス状の物質からなり、それが固化され、かつ／又は
層材料がシングル又はマルチコンポーネント粉末からなり、それが結合剤又は硬化剤によって固化され、重合され、あるいは溶融され、かつ／又は
層材料が箔からなり、それが部分的に重合される、
ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
レーザーのビーム又は電子ビーム源の電子ビームが垂直（ｚ座標）に対して角度をもって表面へ当接し、かつ／又は
レーザービーム又は電子ビームの合焦が、２〜１０μｍの直径上で行われる、
ことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
表面上に測定点が設けられており、前記測定点がいつでも加工ヘッド（２８）の位置のコントロールを許すので、補正制御を行うことができる、
ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１項に記載の方法を適用するための装置（２０）において、
加工すべき材料のための少なくとも１つの載置装置、
少なくとも１つの加工ヘッド（２８）、
加工ヘッド（２８）を任意の位置へ案内及び／又は移動させ、あるいはｘ及びｙ座標によって形成される平面内で作業テーブル（２１）を追従させるためのキャリッジガイド、並びに、
位置に到着するための独立した駆動部材と、加工ヘッド（２８）又は作業テーブル（２１）を案内し、位置決めし、かつ制御するために設けられている制御ユニット（２９）、を具備し、
装置（２０）が、ｘ及びｙ座標の駆動が、３Ｄトポグラフィーの個々の２Ｄ層（４）のデジタルデータによって行われるように、設計されており、かつ
装置（２０）が、少なくとも１つの加工ヘッド（２８）によって使用される層材料が固化されるように、設計されており、装置は、さらに、表面構造（２）を繰り返されるパターンに関係なく部分領域に分割し、かつそれら部分領域をそれぞれシーケンシャルに加工し、あるいは少なくとも部分的に複数の加工ヘッドによって並列に加工するように、設計されており、かつ／又は
装置は、部分領域の境界が自由選択可能であるように、設計されており、かつ／又は
装置は、定められた部分領域が、使用される加工ヘッド（２８）に従って１０〜１００ｃｍのエッジ長さを有するように、設計されている、
ことを特徴とする方法を適用するための装置。
【請求項１３】
１つ又は複数の加工ヘッドが、平面内で１つの座標方向に配置されており、かつ共通に他の座標方向に走行可能であって、かつ／又は
加工ヘッドが、表面に対して１〜２０ｃｍの間隔で配置されており、かつ１０〜１００ｃｍ、あるいは好ましくは５０ｃｍのエッジ長さを有する面を加工する、
ことを特徴とする請求項１２に記載の装置（２０）。
【請求項１４】
載置装置が平坦な平面を有し、前記平面が多数の部分面に分割されており、かつ部分面の内部に真空吸引装置のための吸引開口部を有し、かつ／又は
加工ヘッド（２８）が赤外線ランプ、ＵＶランプ、レーザー又は電子ビーム源を有している、
ことを特徴とする請求項１２又は１３に記載の装置（２０）。
【請求項１５】
材料プレート、プラスチック箔、分離箔、ＰＶＣ表面、ＬＶＴ（luxury vinyl tiles）、チェックカード、パス、クレジットカードあるいはプラスチックカードをプレス及び／又は刻印するために、請求項１２から１４のいずれか１項に記載の装置（２０）を使用して、
請求項１から１１のいずれか１項の方法に従って形成された、プレスシート（１）又はエンドレスベルトであって、
プレス工程によって５００μｍの深さまで表面構造（２）が得られ、プレス工具の表面を構造化する場合に、ｘ及びｙ座標を駆動するために表面構造（２）の３Ｄトポグラフィーの２Ｄ層のデジタルデータが使用され、かつ表面が部分的に加工され、かつ層材料の塗布によってプレス工具の表面に、表面構造（２）又はそのネガの所定の３Ｄトポグラフィーの再現が行われる、
ことを特徴とするプレスシート又はエンドレスベルト。
【請求項１６】
たとえば木材表面のような、自然に成長した未加工材料、あるいは天然の鉱物、特に天然石表面、あるいは人工的に形成された構造、たとえばセラミック表面の表面構造（２）を有する、請求項１２から１４のいずれか１項に記載の装置（２０）を使用して、
方法請求項１から１１のいずれか１項に記載の方法に従って形成されたプレスシート（１）又はエンドレスベルトを使用して少なくとも部分的に刻印された表面を有する、
ことを特徴とする材料プレート。