(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に内鍋をセット可能にしてなる炊飯器本体と、該炊飯器本体に対してヒンジ部材を介して着脱自在とされる蓋体と、該蓋体の下面を加熱する蓋加熱源と、前記蓋体に設けられ前記蓋加熱源へ通電を行うための接続端子と、前記ヒンジ部材内に前記接続端子が挿入可能な孔に対向して設けられ、前記蓋加熱源へ通電を行うための接続接点とを備え、前記蓋体の後部に前記ヒンジ部材収納用の凹部を設けるとともに、該凹部の側部に凸部を設け、前記蓋体を前記ヒンジ部材に挿着する際、前記接続端子が前記孔を介して前記接続接点に接続される炊飯器であって、前記ヒンジ部材の孔に前記蓋体の着脱に連動して開閉が行われる孔開閉手段を設け、該孔開閉手段は前記ヒンジ部材の側部から外方に突出する突起部を有し、孔開閉手段の開閉作動は、前記突起部と前記蓋体の側部に設けられる前記凸部との当接、非当接に連動して行われることを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記凸部は、前記蓋体を前記ヒンジ部材に挿着する際の案内を兼用することを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本願発明は、炊飯器に関し、特に蓋加熱源と電源との接続部の電気的安全機構を備えた炊飯器の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、蓋体を炊飯器本体に対して着脱自在とし、蓋体を取り外した状態で丸洗いできるようにした炊飯器はすでに知られているが、この種炊飯器の場合、炊飯器本体の肩部に肩ヒータを設け、該肩ヒータからの熱伝導により蓋体の下面に設けられた放熱板を加熱し、炊飯時に上方からも加熱することにより加熱効率を上げるとともに、炊飯時のふきこぼれ等を防止するようにしている。
【０００３】
上記構造の場合、蓋体の下面を構成する放熱板を炊飯器本体の肩ヒータに接触させる必要があるため、放熱板の外径が大きくなるという問題があるとともに、肩ヒータからの熱伝導により放熱板を加熱することとなっているため、十分な加熱力が得られなかったり、加熱力のコントロールが難しくなるという問題があり、また、このような問題に対処するものとして、蓋体の下面を蓋体内に設けられた加熱手段としての電気ヒータ、電磁誘導コイル等からなる蓋ヒータにより加熱するタイプの炊飯器もすでに知られている。
【０００４】
ところが、上記したような蓋ヒータを設けた炊飯器の場合、放熱板を肩ヒータへ接触させる構造が不要なため、蓋体のコンパクト化は図れるものの、蓋ヒータへの電源供給のために、炊飯器本体側の電源接続部と蓋ヒータとをリード線で接続する必要があり、蓋体を炊飯器本体に対して着脱して丸洗い可能な構造とすることができないという問題があったところ、本出願人は、この問題を解決するために蓋ヒータを有する蓋体と炊飯器本体とを機械的な着脱と同時に電気的な接続をも可能にした電気的接続構造をすでに出願している。
【０００５】
即ち、蓋体の内壁面に配置した蓋ヒータと着脱可能な炊飯器本体との電気的接続を可能にするため、炊飯器本体のヒンジ部材が挿着される蓋体の凹部に接続端子を突出させる形態で取付け、該蓋体の凹部に対応するヒンジ部材に前記蓋体に取付けた接続端子が挿入可能な孔を設けるとともに、その孔に対応するヒンジ部材の内部に前記接続端子が嵌着可能な接続接点を配設したものであり、ヒンジ部材に蓋体の凹部を挿着し、蓋体を炊飯器本体に取付ける際、蓋体側の接続端子がヒンジ部材側の接続接点に嵌着し、機械的な着脱と同時に電気的な接続がほぼ同時に行われるものである。
【０００６】
ところが、このような電気的接続構造においては、炊飯器本体より蓋体を取外した電気的非接続時では、蓋体側に突出して取付けられる接続端子はその取付け部にシールを介在させる等の手段によりたとえ蓋体に直接水を掛け蓋体を丸洗いしても格別問題は生じないが、炊飯器本体のヒンジ部材には前記接続端子が挿入される孔が開けられており、たとえ炊飯器本体を水洗いしないとしてもこの孔からゴミ、米粒等の異物、更には水滴等が侵入し、蓋体をヒンジ部材に挿着する時、挿着不良や電気的接続不良が生じる問題があったり、更には蓋体を取外している時に子供が誤って導電作用を有する金属片をこの孔より差し込んだりした場合には、感電するようなことも決してないとはいえなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明の目的は、炊飯器本体より蓋体を取外した時、接続端子が挿入するヒンジ部材側に設けられる孔を閉鎖する手段を採用することにより上記問題を解決した炊飯器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【０００９】
請求項１に係る発明では、内部に内鍋をセット可能にしてなる炊飯器本体と、該炊飯器本体に対してヒンジ部材を介して着脱自在とされる蓋体と、該蓋体の下面を加熱する蓋加熱源と、前記蓋体に設けられ前記蓋加熱源へ通電を行うための接続端子と、前記ヒンジ部材内に前記接続端子が挿入可能な孔に対向して設けられ、前記蓋加熱源へ通電を行うための接続接点とを備え、前記蓋体の後部に前記ヒンジ部材収納用の凹部を設けるとともに、該凹部の側部に凸部を設け、前記蓋体を前記ヒンジ部材に挿着する際、前記接続端子が前記孔を介して前記接続接点に接続される炊飯器であって、前記ヒンジ部材の孔に前記蓋体の着脱に連動して開閉が行われる孔開閉手段を設け、該孔開閉手段は前記ヒンジ部材の側部から外方に突出する突起部を有し、孔開閉手段の開閉作動は、前記突起部と前記蓋体の側部に設けられる前記凸部との当接、非当接に連動して行われる構成。
【００１０】
そしてこの構成により、蓋体をヒンジ部材に挿着する際には、孔開閉手段が孔を開放するので接続端子の孔への挿入ならびに接続接点との接合は問題なく行われるとともに、蓋体をヒンジ部材から取り外した時には、ヒンジ部材の孔は孔開閉手段によって閉鎖されるため、孔よりゴミ、米粒等の異物、更には水滴等が侵入し、蓋体をヒンジ部材に挿着する時、挿着不良や電気的接続不良が生じることはなくなる。
【００１１】
また、孔開閉手段の開閉作動が簡単な構造により確実、且つ滑らかに行われるとともに、既存の構造をそのまま利用することができる。
【００１２】
また、孔開閉手段の開閉作動を接続端子に連動して行うようにすることにより、孔開閉手段の構造をより簡単なものとすることができその信頼性を高めることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
図１ないし図４は、本願発明の第１の実施の形態であり、図１は炊飯器の全体断面図、図２は蓋体と炊飯器本体のヒンジ部材とを取外した要部拡大斜視図、図３は接続端子と接続接点とのセット及び非セット状態を同時に示す断面図、図４は孔開閉手段の斜視図を示す。
【００１４】
炊飯器１は炊飯器本体２及び蓋体３から構成され、炊飯器本体２は、内鍋４を任意にセット可能な合成樹脂製の有底筒状の内ケース５と、外装筐体である合成樹脂製の外ケース６から形成され、前記両ケース５，６は、無理バメ等の手段によって結合されている。前記内ケース５の外周面には、その底部及び底部から側面にかけてのコーナー部にそれぞれワークコイルからなる底部コイル７及びコーナーコイル８が配設され、それぞれ図示しない公知の制御装置により強弱による炊き込み加熱及び保温制御が行われる。
【００１５】
また前記コイル７、８は、コイル台９上に配置されるとともに、該コイル台９の中央部には、上下方向に貫通した貫通孔が設けられ、該貫通孔には、内鍋４のセット状態を検知するリードスイッチ及び内鍋４の温度を検知するサーミスタが内設されるセンタセンサ１０が設けられている。前記センタセンサ１０には、スプリングが内蔵され、内鍋４がセットされていない状態では、その先端部が内ケース５の底部より上方に突出し、内鍋４がセットされた状態では、内鍋４の底部外面に当接した状態で下方に押し下げられ前記リードスイッチにより作動状態になるが、内鍋４がセットされないと作動しない安全装置を形成している。
【００１６】
そして前記内鍋４は、前記ワークコイル７、８により内部に誘起される渦電流によって自己発熱が可能なステンレス鋼等の鉄系金属から形成され、その形状は、前記内ケース５とほぼ同形状の断面略Ｗ形で、該内鍋４を前記内ケース５内にセットすることにより、前記センタセンサ１０がオンし、前記コイル７、８に対する通電が可能とされ、炊飯用のスイッチが入れられると前記渦電流に起因したジュール熱により内鍋４が加熱され、内部に入れた飯米等の内容物がムラなく加熱され、効率よく炊きあげられる。
【００１７】
一方、前記蓋体３は、合成樹脂製の蓋板１２と前記蓋体３の下面を構成すべく前記蓋板１２に対してビス２２により固定された熱良導体からなる放熱板１３とから構成されるとともに、蓋板１２と放熱板１３との間には、断熱材１６を充填してなる中空部１５が形成されるとともに、前記放熱板１３の上面には通電時に抵抗熱を発生する電熱ヒータからなる蓋ヒータ１７が取付板１８により固定され、前記放熱板１３を加熱してふきこぼれや露付きを防止する。なお、この蓋ヒータ１７による加熱方式は前記したヒータ式であっても、ＩＨ式及び高周波式等であっても良い。
【００１８】
また前記蓋板１２の中央部には、該蓋体１２とともに円筒状の開口１９が一体形成されており、この開口１９には、内部にボール弁２０を収納してなる筒状体２１が配置されるとともに、この筒状体２１は、前記蓋板１２にビス２２で放熱板１３を取付ける際に同時に取付けられる合成樹脂からなるリング状のシール部材２３の内周面に当接されており、蓋板１２に対し着脱自在とされている。またその上面には蒸気口２４が設けられ、内鍋４内の蒸気圧が所定以上になるとその蒸気は前記ボール弁２０を押し上げ前記蒸気口２４から大気に排出される。また、前記放熱板１３の外周縁には、シールパッキン２５が狭持されているとともに、このシールパッキン２５は、閉蓋時前記内鍋４の上縁部に当接し、内鍋４内の放熱を防いでいる。
【００１９】
前記炊飯器本体２の後端部上部には、ヒンジピン２６により回動自在に枢着されるヒンジ部材２７が設けられる。このヒンジ部材２７は、図２、３に示すように平面視略コ字状のヒンジアーム２８と、該ヒンジアーム２８の下面を覆うやはり平面視略コ字状のヒンジカバー２９とからなり、更に前記ヒンジアーム２８は、上板２８ａ、左右の両側板２８ｂ、２８ｂ及び前板２８ｃを有する一体形成体として構成されており、これら各板２８ａ、２８ｂ、２８ｂ、２８ｃと前記ヒンジカバー２９とによって内部に空間部３０を形成しており、このヒンジ部材２７は、その内部に収容される図示しないスプリングにより開方向に付勢されている。
【００２０】
そして、前記蓋体３における蓋板１２の後部、即ち、ヒンジ部材２７側には、前記ヒンジ部材２７が係合可能な後方側が開放された略矩形形状の凹部３１が形成され、該凹部３１にはその下部に前方へ突出し、且つ前記ヒンジ部材２７の挿着時には前記ヒンジ部材２７のヒンジカバー２９がその上部に位置する底壁３１ａが形成されるとともに、その左右の両側部には側板３１ｂ、３１ｂが、その奥まった面には奥板３１ｃがそれぞれ蓋板１２に対して一体的に形成されており、底壁３１ａ、側板３１ｂ、３１ｂ及び奥板３１ｃにより前記ヒンジ部材２７の収納空間を形成している。また、前記凹部３１の両側板３１ｂ、３１ｂには、突起３１ｄ、３１ｄが形成されるとともに、前記ヒンジアーム２８の両側板２８ｂ、２８ｂにも突起２８ｄ、２８ｄが形成され、前記収納空間からなる凹部３１へのヒンジ部材２７のセットは、前記ヒンジアーム２８の両側板２８ｂ、２８ｂに形成される突起２８ｄ、２８ｄを前記凹部３１の両側板３１ｂ、３１ｂに形成される突起３１ｄ、３１ｄに係止することにより行われる。
【００２１】
図１ないし３に示すように、前記凹部３１を形成する前記奥板３１ｃには、シールパッキン３２を介して２本の接続端子３３、３３が突出する形態で、且つ水密に取付けられており、たとえ蓋体３を丸洗いしたとしてもそれら２本の接続端子３３、３３の取付け部から水が蓋体３内に浸入することはない。そしてそれぞれの接続端子３３、３３は、リード線３４を介して前記蓋ヒータ１７に接続されている。
【００２２】
また、前記２本の接続端子３３、３３に対向する前記ヒンジアーム２８の前板２８ｃには、それら接続端子３３、３３が挿入可能な２個の孔３５、３５が設けられ、更にそれら孔３５、３５に対向する前記ヒンジ部材２７内の空間部３０には、前記接続端子３３、３３と嵌合可能な２個の接続接点３６、３６が配置されるとともに、それら接続接点３６、３６はそれぞれのリード線３７、３７を介して図示しない電源に接続されており、前記接続端子３３、３３が前記接続接点３６、３６に接続されることにより前記蓋ヒータ１７に通電される。
【００２３】
前記ヒンジ部材２７内の空間部３０には、図３で見て空間部３０を上下に区画する区画壁３８が設けられ、該区画壁３８と前記前板２８ｃとの間に空間３０ａが形成されるとともに、該空間３０ａには、孔開閉手段としての孔開閉部材４０が配置される。この孔開閉部材４０は、合成樹脂製で断面略コ字状を呈し、且つ図４で示すようにその一方の側部には円筒状の突起部４０ａが、その他方の側部には凹溝部４０ｂが、またその前方の壁部には前記ヒンジアーム２８の前板２８ｃに設けられる孔３５と略同径の穴４０ｄが設けられている。そして該孔開閉部材４０は前記空間３０ａに横方向に２個それぞれの凹溝部４０ｂを対向させる形態で並んで配置されるとともに、それら２個の孔開閉部材４０の間には、１本のスプリング４１が介在され、前記２個の孔開閉部材４０は該スプリング４１の作用により常時前記ヒンジアーム２８の側板２８ｂ方向に押圧される。
【００２４】
また、前記ヒンジアーム２８の側板２８ｂには、前記孔開閉部材４０の一方の側部に形成される円筒状の突起部４０ａの外径より大きい径を有する孔４２が設けられ、図３の中心線より左側に示す蓋体３にヒンジ部材２７をセットする前の状態時では前記孔開閉部材４０は、前記スプリング４１によって左右に押圧され、孔開閉部材４０の突起部４０ａは前記孔４２内に侵入しているとともに、前記孔開閉部材４０の前方の壁部に設けられる穴４０ｄは前記ヒンジアーム２８の前板２８ｃに設けられる孔３５と不一致状態にあり、このヒンジアーム２８の前板２８ｃに設けられる孔３５を閉鎖し、該孔３５から異物が侵入するのを防止している。
【００２５】
次いで図３の中心線より右側に示す蓋体３にヒンジ部材２７をセットした状態時について説明すると、セット時には前記したように前記ヒンジアーム２８の両側板２８ｂ、２８ｂに形成される突起２８ｄ、２８ｄ（図２参照）を前記凹部３１の両側板３１ｂ、３１ｂに形成される突起３１ｄ、３１ｄに係止することにより行われるところ、前記孔開閉部材４０の一方の側部に設けられる円筒状の突起部４０ａの取付け位置は、前記凹部３１の両側板３１ｂ、３１ｂに形成される突起３１ｄ、３１ｄとほぼ同じ高さの位置に配置されており、蓋体３にヒンジ部材２７をセットする時には、前記孔開閉部材４０の突起部４０ａの先端部は前記凹部３１の突起３１ｄ、３１ｄの先端部に当接しながら移動し、その結果、蓋体３にヒンジ部材２７をセットする時には、前記凹部３１の突起３１ｄ、３１ｄの先端部が前記孔開閉部材４０の突起部４０ａの先端部を押圧しながら行われるため、２個の孔開閉部材４０はお互い中央側へ押されることになり、前記孔開閉部材４０の前方の壁部に設けられる穴４０ｄは前記ヒンジアーム２８の前板２８ｃに設けられる孔３５と一致状態になる。
【００２６】
このように、蓋体３にヒンジ部材２７をセットする時には、前記孔開閉部材４０の前方の壁部に設けられる穴４０ｄは前記ヒンジアーム２８の前板２８ｃに設けられる孔３５と一致状態になるため、前記凹部３１の奥板３１ｃから突設する２本の接続端子３３、３３は、ヒンジ部材２７に形成される空間部３０内に侵入することができ、侵入後に該空間部３０に配設される前記接続接点３６に接続することになる。勿論前記孔開閉部材４０の前方の壁部に設けられる穴４０ｄと前記ヒンジアーム２８の前板２８ｃに設けられる孔３５とが一致する時期は、蓋体３側の接続端子３３、３３がヒンジアーム２８の前板２８ｃに設けられる孔３５に侵入する前であることはいうまでもない。
【００２７】
尚、図１及び図２に示すように前記蓋体３の凹部３１の両側板３１ｂ、３１ｂ及び奥板３１ｃの上端部には、蓋板１２の上面より高く、且つヒンジ部材２７の一部上方へ張り出した一種の関所のような張出部４３が蓋体３と一体的に形成されており、ふきこぼれ時、前記蒸気口２４から吹き出たおねばが蓋板１２の上面を経て凹部３１へ落ち込むことを防止している。
【００２８】
（第２の実施の形態）
図５は孔開閉手段の他の実施の形態であり、第１の実施の形態でのスライド式のものに対し、回転軸式のものを用いる形態であり、蓋板３の後部に形成される凹部３１及びヒンジ部材２７の形状は第１の実施の形態のものと同じであるため詳細は省略する。
【００２９】
ヒンジ部材２７内の空間部３０には、図５に示すように孔開閉手段としての孔開閉部材５０が配置される。この孔開閉部材５０は、合成樹脂製からなる２部材で構成され、その１つはヒンジアーム２８の側板２８ｂにほぼ平行に配置され、図５で見てその下方外面に円柱状の突起５３を固定してなる平板５１と、ヒンジアーム２８の前板２８ｃに平行に配置される平板５２とからなり、それら両平板５１，５２は、端部を軸受ならびに軸からなる連結部材５４によりお互い回動自在に連結されている。
【００３０】
そして前記平板５１の外面で前記円柱状の突起５３が固定される近傍に図５で見て垂直方向に軸５５が平板５１に一体的に取り付けられているとともに、その軸５５はヒンジ部材２７のヒンジアーム２８とヒンジカバー２９との間に軸支されており、空間部３０内で平板５１は該軸５５を中心にして回動自在にされている。更に前記軸５５上にはバネ５６が、その一端部を前記平板５１の外面に当接し、他の一端部を側板２８ｂに当接し、平板５１の前記連結部材５４側を常時空間３０の中央部方向に付勢する形態で取り付けられている。
【００３１】
また、前記ヒンジアーム２８の側板２８ｂには、前記孔開閉部材５０の一方の側部に形成される前記円筒状の突起５３の外径より大きい径を有する孔４２が設けられ、図５の中心線に対して左側に示す蓋体３にヒンジ部材２７をセットする前の状態時では、前記孔開閉部材５０の平板５１は、前記バネ５６の作用によってその先端部の連結部材５４側を中央部方向へ押し、そのため連結部材５４に連結される平板５２は前板２８ｃに平行に中央方向へ、その平板５２の中央側端部がヒンジ部材２７内の空間部３０に図５で見て垂直方向に形成される縦壁２８ｅに当接するまで移動する。その結果平板５２はヒンジアーム２８の前板２８ｃに設けられる孔３５を閉鎖し、この孔３５から異物が侵入するのを防止する。一方、前記平板５１の連結部材５４と反対側に取付けられる突起５３は、前記ヒンジアーム２８の側板２８ｂに設けられる孔４２内に侵入し、その先端は前記側板２８ｂの外面より外に突出している。
【００３２】
次いで図５の中心線に対して右側に示す蓋体３にヒンジ部材２７をセットした状態時について説明すると、セット時には第１の実施の形態で記載したように前記ヒンジアーム２８の両側板２８ｂ、２８ｂに形成される突起２８ｄ、２８ｄ（図２参照）を前記凹部３１の両側板３１ｂ、３１ｂに形成される突起３１ｄ、３１ｄに係止することにより行われるところ、前記孔開閉部材５０の平板５１に設けられる突起５３の取付け位置は、前記凹部３１の両側板３１ｂ、３１ｂに形成される突起３１ｄ、３１ｄとほぼ同じ高さの位置に配置されており、蓋体３にヒンジ部材２７をセットする時には、前記孔開閉部材５０の突起５３の先端部は前記凹部３１の突起３１ｄ、３１ｄの先端部に当接しながら移動し、その結果、蓋体３にヒンジ部材２７をセットする時には、前記凹部３１の突起３１ｄ、３１ｄの先端部が前記孔開閉部材５０の突起５３の先端部を押圧しながら行われるため、２個の孔開閉部材５０は軸５５を中心にして右側の孔開閉部材５０は時計回りに、左側の孔開閉部材５０は反時計方向に回動する。
【００３３】
その結果、前記連結部材５４に連結される前記平板５２はそれぞれヒンジアーム２８の側板２８ｃ方向に、それもその内方端部が前記ヒンジアーム２８の前板２８ｃの孔３５より側板２８ｃ側になるまで移動するため、前記ヒンジアーム２８の前板２８ｃに設けられる孔３５は開放状態になり、前記凹部３１の奥板３１ｃから突設する２本の接続端子３３、３３は、ヒンジ部材２７に形成される空間部３０内に侵入することができ、侵入後に該空間部３０に配設される前記接続接点３６に接続することになる。
【００３４】
（第３の実施の形態）
図６，７は孔開閉手段の更に他の実施の形態であり、第１の実施の形態のスライド式、第２の実施の形態の回転軸式のものに対し、切り溝パッキン式のものを用いる形態であり、蓋体３の後部に形成される凹部３１及びヒンジ部材２７の形状はやはり第１の実施の形態のものと同じであるため詳細は省略する。
【００３５】
即ち、図６に示すように、蓋体３の後部の凹部３１を形成する奥板３１ｃには、シールパッキン３２を介して２本の接続端子３３、３３が突出する形態で、且つ水密に取付けられており、たとえ蓋体３を丸洗いしたとしてもそれら２本の接続端子３３、３３の取付け部から水が蓋体３内に浸入することはない。そしてそれぞれの接続端子３３、３３は、リード線３４を介して蓋ヒータ１７に接続されている。
【００３６】
そして、前記２本の接続端子３３、３３に対向するヒンジアーム２８の前板２８ｃには、それら接続端子３３、３３が挿入可能な２個の切り溝付きパッキン６０がそれぞれ対向配置され、且つ該パッキン６０に対向する前記ヒンジ部材２７内の空間部３０には、前記接続端子３３、３３と嵌合可能な２個の接続接点３６、３６が配置され、それら接続接点３６、３６はそれぞれのリード線３７、３７を介して図示しない電源に接続されており、前記接続端子３３、３３が前記接続接点３６、３６に接続されることにより前記蓋ヒータ１７への通電が行われる。
【００３７】
前記切り溝付きパッキン６０は、基端部６０ａ及び先端部６０ｂからなり、前記基端部６０ａは、ヒンジアーム２８の前板２８ｃに形成される半径方向の突起３５ａを有する孔３５内にその中央部に形成された溝６０ｃを前記孔３５内の突起３５ａに係止する形態で嵌着される。そして前記先端部６０ｂはヒンジアーム２８の空間部３０に向かって先細り形状とされ、その先端部には常時は閉鎖され、接続端子３３が侵入したときには開放し、その接続端子３３を無理なく向かい入れる切り溝６０ｄが形成されてなる。
【００３８】
そのため、図６に示すような蓋体３にヒンジ部材２７をセットする前の状態時では、前記パッキン６０の切り溝６０ｄは閉鎖されているため、そこから異物が侵入することはなく、また、蓋体３にヒンジ部材２７をセットする状態時では、接続端子３３は前記切り溝６０ｄを無理なく押し広げ中に侵入することができるため電気的接続も何等問題なく行われる。そしてこのとき切り溝６０ｄの間隔を接続端子３３が挿入した大きさより少し大きめぐらいに作成しておくことにより、接続端子３３の挿入時においても前記切り溝６０から異物が侵入することを低減することができる。
【００３９】
（その他の実施の形態）
また、前記したような孔開閉手段に変えて、前記ヒンジアーム２８の前板２８ｃに設けられる孔３５の前面上部から、接続端子３３の侵入に際しては左右に広がり、蓋体の取り外し時にはピンと真直ぐな状態になるほうきの毛のような部材を垂下させるだけでも、前記孔開閉手段と同様な作用効果を奏することができ、このような手段を用いることにより孔開閉手段の構成をより単純化することができる。
【００４０】
本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明では、内部に内鍋をセット可能にしてなる炊飯器本体と、該炊飯器本体に対してヒンジ部材を介して着脱自在とされる蓋体と、該蓋体の下面を加熱する蓋加熱源と、前記蓋体に設けられ前記蓋加熱源へ通電を行うための接続端子と、前記ヒンジ部材内に前記接続端子が挿入可能な孔に対向して設けられ、前記蓋加熱源へ通電を行うための接続接点とを備え、前記蓋体の後部に前記ヒンジ部材収納用の凹部を設けるとともに、該凹部の側部に凸部を設け、前記蓋体を前記ヒンジ部材に挿着する際、前記接続端子が前記孔を介して前記接続接点に接続される炊飯器であって、前記ヒンジ部材の孔に前記蓋体の着脱に連動して開閉が行われる孔開閉手段を設け、該孔開閉手段は前記ヒンジ部材の側部から外方に突出する突起部を有し、孔開閉手段の開閉作動は、前記突起部と前記蓋体の側部に設けられる前記凸部との当接、非当接に連動して行われることにより、蓋体をヒンジ部材から取り外した時には、ヒンジ部材の孔は孔開閉手段によって閉鎖されるため、孔よりゴミ、米粒等の異物、更には水滴等が侵入することがなくなり、挿着不良や電気的接続不良が生じることはなくなるとともに、蓋体を取外した時、子供が悪戯で手に持った金属片を孔に差込み感電するようなこともなくなり、大いに安全性が向上する。更に従来の肩ヒータによる放熱板の加熱方式に比べ、構造簡単で、通電量も少なくでき、低コスト化が図れる。
【００４２】
また、孔開閉手段を簡単な構造のものとして形成することができ低コスト化が図れるとともに、その作動を確実、且つ滑らかに行うことができるため信頼性が向上する。更に既存の構造をそのまま利用することができるため、より低コスト化に寄与する。
【００４３】
また、孔開閉手段の開閉作動を接続端子に連動して行うことにより、孔開閉手段の構造をより簡単なものとすることができ低コスト化が図れるとともに、その安全性ならびに信頼性をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の炊飯器の全体断面図。
【図２】本願発明の蓋体と炊飯器本体のヒンジ部材とを取外した要部拡大斜視図。
【図３】本願発明の接続端子と接続接点とのセット状態（右側図）及び非セット状態（左側図）を同時に示す断面図。
【図４】本願発明の孔開閉手段の斜視図。
【図５】本願発明の接続端子と接続接点とのセット状態（右側図）及び非セット状態（左側図）を同時に示す他の断面図。
【図６】本願発明の更に他の孔開閉手段の断面図。
【図７】図６の孔開閉手段の斜視図。
【符号の説明】
１…炊飯器          ２…炊飯器本体      ３…蓋体
４…内鍋            ５…内ケース        ６…外ケース
７…底部コイル      ８…コーナーコイル  ９…コイル台
１０…センタセンサ  １３…放熱板        １６…断熱材
１７…蓋ヒータ      １８…取付板        ２０…ボール弁
２１…筒状体        ２４…蒸気口        ２５，３２…シールパッキン
２７…ヒンジ部材    ２８…ヒンジアーム  ２９…ヒンジカバー
３０…空間部        ３１…凹部          ３３…接続端子
３４，３７…リード線  ３６…接続接点    ３８…区画壁
４０，５０…孔開閉部材  ４１…スプリング  ４３…張出部
５４…連結部材        ５…軸            ５６…バネ
６０…切り溝付きパッキン
【図１】
0003582490.tif 000002
【図２】
0003582490.tif 000003
【図３】
0003582490.tif 000004
【図４】
0003582490.tif 000005
【図５】
0003582490.tif 000006
【図６】
0003582490.tif 000007
【図７】
0003582490.tif 000008