(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応性染料と、界面活性剤と、水と、そして下記式（Ｉ）で表される化合物の少なくとも一種とを少なくとも含んでなり、その粘度が８．０ｍ・Ｐａ・ｓ（２０℃）以下である、インクジェット捺染用インク組成物：
【化１】
0003582434.tif 000010
（式中、
ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３は、それぞれ独立してエチレンオキシ基またはプロピレンオキシ基を表し、
ｌ、ｍ、およびｎは独立して０または１以上の自然数を表すが、ｌ、ｍ、およびｎの少なくとも一つは１以上であり、かつインク組成物中に含まれる式（Ｉ）の化合物全体の平均値として、１以上３０以下である）。
【請求項２】
反応性染料がモノクロロトリアジニル誘導体染料である、請求項１に記載のインクジェット捺染用インク組成物。
【請求項３】
表面張力が５０ｍＮ／ｍ以下である、請求項１または２に記載のインクジェット捺染用インク組成物。
【請求項４】
沸点が１５０℃以上の多価アルコールおよび／またはアルキレングリコールアルキルエーテルを含んでなる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のインクジェット捺染用インク組成物。
【請求項５】
尿素、チオ尿素、アルキル置換尿素、およびアルキルチオ尿素からなる群から選択される一以上を含んでなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載のインクジェット捺染用インク組成物。
【請求項６】
前記界面活性剤がアセチレングリコール誘導体である、請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェット捺染用インク組成物。
【請求項７】
モノクロロトリアジニル誘導体染料と、常圧における沸点が１５０℃以上の有機溶媒と、ノニオン系界面活性剤と、尿素と、ジシアンジアミドと、水とを少なくとも含んでなり、ｐＨが５．５〜９．０であり、粘度が８．０ｍ・Ｐａ・ｓ（２０℃）以下である、インクジェット捺染用インク組成物。
【請求項８】
前記沸点が１５０℃以上の有機溶媒として、アルキレングリコールアルキルエーテルを含んでなる、請求項７に記載のインク組成物。
【請求項９】
前記ノニオン系界面活性剤がアセチレングリコール誘導体である、請求項７または８に記載のインク組成物。
【請求項１０】
防錆剤としてベンゾトリアゾールをさらに含んでなる、請求項１〜９のいずれか一項に記載のインク組成物。
【請求項１１】
インク組成物のインク滴を吐出し、該インク滴をセルロース系繊維を含んでなる布帛に付着させることを含んでなるインクジェット捺染方法であって、
前記インク組成物として請求項１〜１０のいずれか一項に記載のインク組成物を用い、
前記布帛が、糊剤と、アルカリ化剤と、四級アンモニウム塩または四級アミン塩と、ヒドロトロピー剤とを含んでなる前処理剤をあらかじめ塗工されてなるものである、インクジェット捺染方法。
【請求項１２】
前記インク組成物および／または前記前処理剤中に含まれるヒドロトロピー剤として、尿素およびジシアンジアミドをともに含んでなる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
インク組成物を布帛に付着させた後、該布帛を湿度５０〜１００％および温度９０〜１１０℃の環境に、４〜２５分置く定着処理に付し、さらにアニオン系界面活性剤またはノニオン系界面活性剤を少なくとも含む温水により洗浄する工程を行う、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
インク組成物のインク滴を吐出し、該インク滴を布帛に付着させることを含んでなるインクジェット捺染方法であって、
前記インク組成物として請求項１〜１０のいずれか一項に記載のインク組成物を用い、
インク滴の吐出をピエゾ振動子を用いたインクジェット記録ヘッドにより行う、インクジェット捺染方法。
【請求項１５】
前記インクジェット記録ヘッドのノズルプレート表面に、撥インク性層が設けられてなる、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
撥インク性層がノズル孔内面にも設けられてなる、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
撥インク性層が共析メッキにより形成されたものである、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
請求項１１〜１７のいずれか一項に記載のインクジェット捺染方法によって捺染が行われた、布帛。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】
発明の分野
本発明は、インクジェット記録方法によってインク組成物を布帛に捺染するインクジェット捺染方法に関する。
【０００２】
背景技術
インクジェット記録方法は、インク組成物の小滴を飛翔させ、紙等の記録媒体に付着させて印刷を行う印刷方法である。この方法は、比較的安価な装置で高解像度、高品位な画像を、高速で印刷可能であるという特徴を有する。
【０００３】
このインクジェット記録方法を捺染に適用すれば、種々の画像を布上に容易に形成することができる。とりわけ、階調性、多色表現性等に優れる画像の形成に有利であり、さらに、従来印捺工程で発生していたような余剰のインク組成物が殆どなく、環境保全にも有効であるとの利点を有する。
【０００４】
インクジェット記録方法を捺染に適用した際に重要となる点としては、インク組成物が高発色の捺染画像を実現できること、インク組成物をインクジェット記録方法に適した低粘性を有するものとすることができること、インク組成物が布帛の前処理剤と好ましいマッチング特性を有し、良好な画像が実現できること、インク乾燥時間が比較的早く例えば印捺後に布帛を巻き取る際に裏移りしないこと、更にインク組成物が長期間の保存に耐えるものであることなどが挙げられる。
【０００５】
インクジェット記録方法により捺染を行うインクジェット捺染方法としては、例えば特開平５−１８６７２７号、特開平５−２３９３９１号、特開平６−１４５５６９号、特開平６−２６４０１８号、特開平７−１７３７８０号などが挙げられる。
【０００６】
【発明の概要】
本発明者は、今般、インクジェット捺染用インク組成物に求められる種々の性能を高い次元で満足し良好な捺染画像が実現できるインク組成物を見出した。
【０００７】
よって、本発明は、インクジェット捺染用インク組成物に求められる種々の性能を高い次元で満足し良好な捺染画像が実現できるインク組成物およびそれを用いたインクジェット捺染方法の提供をその目的としている。
【０００８】
そして、本発明の第一の態様によるインクジェット捺染用インク組成物は、反応性染料と、界面活性剤と、水と、そして下記式（Ｉ）で表される化合物の少なくとも一種とを少なくとも含んでなり、その粘度が８．０ｍ・Ｐａ・ｓ（２０℃）以下であるものである。
【化２】
0003582434.tif 000002
（式中、
ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３は、それぞれ独立してエチレンオキシ基またはプロピレンオキシ基を表し、
ｌ、ｍ、およびｎは独立して０または１以上の自然数を表すが、ｌ、ｍ、およびｎの少なくとも一つは１以上であり、かつインク組成物中に含まれる式（Ｉ）の化合物全体の平均値として、１以上３０以下である）。
【０００９】
また、本発明の第二の態様によるインクジェット捺染用インク組成物は、モノクロロトリアジニル誘導体染料と、常圧における沸点が１５０℃以上の有機溶媒と、ノニオン系界面活性剤と、水とを少なくとも含んでなり、ｐＨが５．５〜９．０であり、粘度が８．０ｍ・Ｐａ・ｓ（２０℃）以下であるものである。
【００１０】
本発明によるインク組成物は、インクジェット捺染用インク組成物に求められる種々の性能を高い次元で満足するものである。例えば、本発明によるインク組成物によれば、高発色の捺染画像を実現できる。また、本発明によるインク組成物は、インクジェット記録方法、とりわけピエゾ振動子型のインクジェット記録ヘッドとの適合性に極めて優れるものである。さらに、本発明によるインク組成物は、インク乾燥時間が比較的短いとの利点を有する。なお、本発明においてインク組成物の乾燥とは、インク組成物の揮発成分が蒸発して固形成分が布帛上に定着することに加え、インク組成物が布帛に浸透し、指触等でインク組成物の移りが生じなくなることを含む意味に用いる。更に本発明によるインク組成物は、長期間の保存性に優れるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
Ｉ．本発明の第一の態様によるインクジェット捺染用インク組成物
（１）反応性染料
本発明の第一の態様に用いられる反応性染料とは、加熱蒸着により布帛と化学接合し定着するものを意味する。例えば、カラーインデックス（Ｃｏｌｏｕｒ  Ｉｎｄｅｘ，  Ｓｏｃ．  ｏｆ  Ｄｙｅｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ）において、反応性染料に分類されている物質を意味する。本発明の好ましい態様によれば、モノクロロトリアジニル基、ジクロロトリアジニル基、クロルピリミジル基、ビニルスルフォン基、アルキル硫酸基等を反応基として有する染料が好ましいものとして挙げられる。反応性染料の選択は、種々の条件を勘案して適宜決定されて良い。例えば、高濃度の黒色を特に所望する場合、ビニルスルフォン系染料の利用が好ましい。また、長時間保存性が重視される場合、モノクロロトリアジニル骨格、即ちモノクロロ置換１，３，５−トリアジン２−イル骨格を有する染料の利用が好ましい。このモノクロロトリアジニル骨格を有する反応性染料は、比較的熱安定が優れており、従って、長時間保存安定性が求められるインクジェット捺染用インク組成物に好適に用いられる。
【００１２】
モノクロロトリアジニル骨格を有する反応性染料の具体例としてはＣ．Ｉ．リアクティブイエロー３、６、１２、１８、
Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ２、５、１３、２０、
Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３、４、７、１２、１３、１５、１６、２４、２９、３１、３２、３３、４３、４５、４６、５８、５９、
Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット１、２、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２、３、５、７、１３、１４、１５、２５、２６、３９、４０、４１、４６、
Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン５、８、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン１、２、７、８、９、１１、１４、および
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック１、３、８、１０、１２、１３
などが挙げられる。
【００１３】
更に好ましい具体例としてはプロシオンイエローＰ−３Ｒ、プロシオンレッドＰ−４ＢＮ、プロシオンブラックＰ−２Ｒ、プロシオンブラックＰ−Ｎ４０、およびプロシオンブルーＰ−５Ｒが挙げられる。
【００１４】
本発明の第一の態様において反応性染料の添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して０．１〜１５重量％程度が好ましく、より好ましくは１〜１０重量％程度である。
【００１５】
本発明の好ましい態様によれば、インク組成物中の染料に由来する不純物としての塩が１重量％以下の濃度である程度まで染料は精製されていることが好ましい。このような精製された染料の利用により、インク組成物の吐出安定性が高い次元で確保でき、さらにプリンタの金属部分の錆の発生を抑制することができることから好ましい。
【００１６】
本発明の好ましい態様によれば、本発明の第一の態様によるインク組成物は反応性染料に加えて他の着色剤を含んでなることが出来る。反応性染料によっては染着し難い繊維を含む布帛、例えば混紡布帛、に印捺する場合、他の着色剤を組み合わせて含んでなるインク組成物によれば良好な印捺が得られる。例えば、綿とポリエステルからなる布帛には、分散染料をさらに含んでなる本発明の第一の態様によるインク組成物により印捺を行うことで、良好な印捺品質が得られる。また、本発明の第一の態様の別の好ましい態様によれば、反応性染料に加えて他の着色剤を含んでなるインク組成物を用いることで、より広い色再現性を実現することが出来る。例えば、前処理剤を塗工した絹、羊毛、またはこれらの一つを含む混紡に捺染する場合、酸性染料をさらに含んでなるインク組成物によれば広範な色の再現範囲を実現することが出来る。
【００１７】
さらに本発明の別の好ましい態様によれば、本発明の第一の態様による反応性染料を含んでなるインク組成物と、分散染料を含んでなるインク組成物とを別々に用意し、それぞれ別のインクジェット記録ヘッドから吐出し、捺染することも可能である。この場合、布帛への吐出順序は適宜決定されてよい。また、本発明の別の好ましい態様によれば、反応性染料の濃度または種類を変えることによって、同色または類似色の本発明によるインク組成物を複数用意し、これを用いて捺染を行うことも可能である。この態様によれば、印捺画像の階調性をより向上させることができ、さらに中間〜低濃度領域の粒状感を緩和することが出来る点でも有利である。
【００１８】
（２）式（Ｉ）の化合物
本発明の第一の態様による捺染インク組成物は、式（Ｉ）で表される化合物の少なくとも一種とを少なくとも含んでなる。インク組成物中にあって、式（Ｉ）の化合物は単一の化合物として添加されても、式（Ｉ）で表される複数の化合物の混合物として添加されても良い。式（Ｉ）中において、ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３は、それぞれ独立してエチレンオキシ基またはプロピレンオキシ基を表す。従って、同一分子中にエチレンオキシ基、プロピレンオキシ基が混在してもよく、またそのいずれかのみ存在していてもよい。ｌ、ｍ、およびｎは独立して０または１以上の自然数を表すが、ｌ、ｍ、およびｎの少なくとも一つは１以上であり、かつインク組成物中に含まれる式（Ｉ）の化合物全体の平均値として、１以上３０以下であり、より好ましくはその下限は２以上であり、その上限は２８以下である。また、その好ましい範囲は３〜２６である。ｌ＋ｍ＋ｎが上記範囲にあることで、プリントヘッドにインク組成物を充填し長時間放置しても直ちに安定した吐出が可能となり、またインク組成物の粘度が調整が行いやすい。
【００１９】
式（Ｉ）の化合物は、好ましくはグリセリンを出発原料として、アルカリ等の雰囲気下でエチレンオキシドやプロピレンオキシドを目標モル量付加することによって製造することが出来る。この方法によって得られる式（Ｉ）の化合物は混合物であることが一般的であるが、蒸留などのプロセスにより単一化合物とされても良い。通常、インクジェット記録にあっては、式（Ｉ）の化合物は付加されるエチレンオキシ基およびプロピレンオキシ基の数は分布を持ったものが目詰まり性改良および印字品質の観点から好ましい。
【００２０】
また、式（Ｉ）の化合物として市販品を利用することも可能であり、その例としてはＬｉｐｏ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｉｎｃ．（米国、ニュージャージー州）から入手可能なリポニックＥＧ−１（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３がいずれもエチレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが２６の式（Ｉ）の化合物）、ＥＧ−７（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３がいずれもエチレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが２６の式（Ｉ）の化合物）が挙げられる。
【００２１】
式（Ｉ）の化合物の添加により、インクジェット記録に用いられる際、目詰まり防止と長期保存安定を高い次元で両立されたインク組成物が実現できる。インクジェット記録ヘッドのノズルの目詰まり防止には保湿剤が有効である事は広く知られた事実であり、保湿剤はの多くは水酸基を分子内に有しかつ高沸点化合物である事を特徴としている。これらの保湿効果は水酸基による水素結合の高沸点化および高親水化による。ところが反応性染料は水酸基と反応する為、前記保湿剤の添加はインク組成物の保存安定性には不利である。一方で、これらの保湿剤を添加しないインク組成物はインクジェット系では乾燥目詰まりが激しく実用的ではない。式（Ｉ）の化合物の添加は、この矛盾を解決するものである。本発明が限定されないことを条件に、その理由を述べれば以下の通りと考えられる。式（Ｉ）の化合物は、グリセリンのエチレンまたはプロピレンオキシド付加物でありかつ水酸基を有する構造を有することから、高親水性かつ高沸点の性質を有し、その結果保湿剤の効果が優れていると考えられる。これにより目詰まりの点で有利である。さらに、式（Ｉ）の化合物を複数混合して含んでなる場合、更に目詰まりにおいて有利である。一方で式（Ｉ）の化合物は、分子量当りの水酸基の数は比較的少なく、よって反応性染料との反応性が低くなり、良好な保存安定性が得られるものと考えられる。
インク組成物中への式（Ｉ）の化合物の添加量はその添加の効果が得られる範囲または後記するインク組成物の物性が実現できる範囲で適宜決定されて良いが、好ましくは１重量％以上であり、１５重量％以下であり、より好ましくはその下限が３重量％以上であり、その下限は１０重量％以下である。
【００２２】
（３）インク組成物の他の成分および物性
本発明の第一の態様によるインク組成物は、界面活性剤を含有してなる。界面活性剤の添加によって、前処理した布帛上を均一に濡ぬらし印捺斑の少ない画像を実現でき、またまた短時間の内に布帛中へ浸透するインク組成物を実現することが出来る。さらに、ピエソ振動型インクジェット記録ヘッドに用いられた際、吐出不良の原因となるプリントヘッド内の気泡排出性を向上させ、安定した吐出を可能にするインク組成物が実現できる。
【００２３】
好ましい界面活性剤としては、両性系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤が挙げられる。本発明の好ましい態様によれば、界面活性剤はノニオン系界面活性剤が好ましい。この界面活性剤によって、更に安定した吐出が実現できる。ノニオン系界面活性剤の好ましい例としては、エチレングリコール系界面活性剤、多価アルコール系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤などが挙げられる。本発明の好ましい態様によれば、アセチレングリコール系界面活性剤の利用が好ましい。好ましいアセチレングリコール系界面活性剤の例としては、下記式で表わされる化合物が挙げられる。
【００２４】
【化３】
0003582434.tif 000003
【００２５】
（式中、０≦ｍ＋ｎ≦５０、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、およびＲ４は独立してＣ１−６アルキル基である）
【００２６】
上記式で表される化合物は市販されており、例えばオルフィンＹ、サーフィノール８２、サーフィノール４４０、サーフィノール４６５、サーフィノール４８５（いずれもＡｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ．Ｉｎｃ．）として入手可能である。
【００２７】
ピエゾ振動子型のインクジェット記録ヘッドではノニオン系界面活性剤、好適にはアセチレングリコール系界面活性剤の利用が、ドット毎のインク吐出量が安定し、印捺濃度が再現し易くなることから有利である。
【００２８】
また、ノニオン系界面活性剤は、均染性向上、滲み防止に有効である。シルクスクリーン等に使用する従来の印捺糊と比較して著しく粘度の低いインクジェット捺染用インク組成物にあっては、布上でインク流れを起こし、均染性が得にくい欠点が一般的に言って現れやすい。この現象は特にべた印刷部で起こりやすい（本発明にあって、「べた印刷」とは、５ｘ５ミリ以上の面積を隙間なく印捺してある状態を意味する）。また、このインク流れは色境界で滲みを起こしやすくなる。ノニオン系界面活性剤の添加は、これらの欠点を有効に防止する点で有利である。特に、アセチレングリコール系界面活性剤は前処理した布帛への均一の濡れ、浸透性に優れべた部斑、滲み防止に有効である。
【００２９】
界面活性剤、特にノニオン系界面活性剤、の添加量はその添加の効果が得られる範囲または後記するインク組成物の表面張力が実現できる範囲で適宜決定されてよいが、インク組成物に対して０．０５〜５重量％程度が好ましく、より好ましくは０．１〜３重量％程度である。
【００３０】
本発明の好ましい態様によれば、ノニオン系界面活性剤として、ノニオン系界面活性剤の沸点１５０℃以上の有機溶媒に対する溶解度が１０ｇ／１００ｇ以上のものを利用することが好ましい。このような関係を満たすノニオン系界面活性剤および有機溶媒の利用は、高い温度環境下（例えば、３０℃）におけるノズルからの吐出安定性を確保しやすくなる点で有利である。この効果はピエゾ振動子型のインクジェット記録ヘッドに特に有効である。
【００３１】
また、本発明の好ましい態様によれば、ノニオン系界面活性剤をアルキレングリコールアルキルエーテル、ピロリドン系溶媒、チオグリコールとともに組み合わせてインク組成物に添加することで、幅広い温度領域において安定した吐出が実現できる点で有利である。とりわけ、ピエゾ振動子を用いたインクジェット記録ヘッドに適用された際に特に有利である。
【００３２】
本発明の第一の態様によるインク組成物の主溶媒は好ましくは水である。水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、または超純水を用いることができる。また、紫外線照射、または過酸化水素添加などにより滅菌した水を用いることにより、インク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができるので好適である。
【００３３】
本発明の第一の態様によるインク組成物は、有機溶媒を含んでなることができ、有機溶媒としては常圧における沸点が１５０℃以上の多価アルコールを用いることが好ましい。このような有機溶媒は、インク組成物の乾燥を有効に防止でき、それによってノズルの目詰まりを防ぐ効果が得られる。このような有機溶媒の好ましい例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、分子量２０００以下のポリエチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、イソプロピレングリコール、イソブチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，２，６−ヘキサントリオオール、１，８−オクタンジオール、１，２−オクタンジオール、グリセリン、メソエリスリトール、ペンタエリスリトール、チオグリコールなどが挙げられる。この沸点が１５０℃以上の多価アルコール系有機溶媒の添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して５０重量％以下が好ましく、より好ましくは２〜４０重量％、更に好ましくは２〜２０重量程度である。また、これらの有機溶媒は、単独または混合して用いられてよい。
【００３４】
また、本発明の第一の態様によるインク組成物は、沸点が１５０℃以上のアルキレングリコールアルキルエーテルを含んでなることが好ましい。これによりインク組成物の記録ヘッドノズルにおける乾燥を有効に防止できる。また、記録ヘッド中において気泡の発生を抑え、さらに一旦気泡が発生しても速やかにそれを消失させる効果が得られる。その結果、長時間にわたり安定したインク組成物の吐出を確保することが出来る。この吐出安定性の効果はピエゾ振動子を用いたインクジェット記録ヘッドを用いたインクジェット記録方法に特に有利である。さらに、本発明者は、このアレキレングリコールアルキルエーテルを添加したインク組成物と、ピエゾ振動子を用いたインクジェット記録ヘッドとを組み合わせることで、インク吐出量を減少させることができることを見出した。すなわち、アルキレングリコールアルキルエーテルの添加量を調製することで、インク吐出量を記録ヘッドにおけるインク吐出量の最適範囲に置くことが容易にできるとの利点が得られるのである。沸点が１５０℃以上のアルキレングリコールアルキルエーテルとしては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられる。特にジエチレングリコールモノブチルエーテルの利用が好ましい。これらのアルキレングリコールアルキルエーテルの添加量の添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して０．５〜３０重量％程度が好ましく、より好ましくは３〜２０重量％程度、更に好ましくは５〜１５重量％程度である。これらの有機溶媒は、単独または混合して用いられてよい。
【００３５】
本発明の第一の態様によるインク組成物は、反応性染料の濃度が比較的高い場合には、ピロリドン系溶媒を含んでなることが、吐出安定性の向上の観点から好ましい。ピロリドン系溶媒の好ましい例としては、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリジノン等が挙げられる。更に本発明の好ましい態様によれば、ピロリドン系溶媒と、前記したアセチレングリコール系界面活性剤と併用することで吐出安定性を更に向上させることが出来る。また、この効果はピエゾ振動型のインクジェット記録ヘッドとの組み合わせにおいて特に顕著である。
【００３６】
本発明の第一の態様によるインク組成物を構成する液体有機成分は相互に実質的な相溶性を有するものであることが好ましいことは無論である。ここで、実質的な相溶性とは、得られたインク組成物が相分離することなく、また析出物を生じさせない程度の溶解性を示すことを意味する。更に好ましくは、インク組成物中の水蒸発時においても常温で液体の成分間において相分離を生じさせない程度の相溶性を意味する。実質的な相溶性を有するインク組成物はより安定的に吐出させることができる。
【００３７】
さらに、本発明の好ましい態様によれば、本発明の第一の態様によるインク組成物は尿素またはその誘導体を含んでなることが好ましい。尿素およびその誘導体の好ましい例としては、尿素、ジメチル尿素、モノメチルチオ尿素、チオ尿素、ジメチルチオ尿素等のアルキル尿素、アルキルチオ尿素などが挙げられる。これら尿素またはその誘導体は、目詰まり防止の効果をインク組成物に付与するとともに、ヒドロトロピー剤効果を併せ持つ。また、その添加によって印捺濃度を向上させることができるとの利点も得られる。また、チオ尿素の添加は特に均染性の向上に有効である。さらに、この尿素またはその誘導体をインク組成物に添加することで、布帛前処理剤に要する尿素系添加剤の量を減らすことができ、場合によっては添加しないことを可能にする。環境に影響を与える尿素の添加量を減らすことが出来ることは好ましいことであると言える。
【００３８】
尿素またはその誘導体の添加量は上記効果が得られる範囲で適宜決定されてよいが、好ましくはその下限は１重量％以上であり、その上限は１５重量％以下であり、より好ましくはその下限は３重量％以上であり、その上限は１０重量％以下である。本発明の好ましい態様によれば、尿素またはアルキル尿素を２〜１０重量％およびチオ尿素を１〜５重量％組み合わせて添加することが更に好ましい。
【００３９】
本発明の好ましい態様によれば、本発明の第一の態様によるインク組成物は緩衝剤を含んでなり、そのｐＨを６．０〜９．０の範囲に調整することが好ましく、さらに好ましくは７．０〜８．５である。インク組成物のｐＨを９．０以下に調整することで、反応性染料の加水分解を遅延させることが出来、インク組成物の長期間の保存が可能となる。加水分解の進行は布帛の定着濃度を落としてしまう。また、インク組成物のｐＨが６．０以上であることは、印捺機の金属部分の腐食を遅延させることができることから好ましい。また、緩衝剤の添加は、インク組成物の加水分解が進行しても、そのｐＨを大きく変化させず、適正な範囲に保つとの観点からも好ましいことである。加水分解はインク組成物をインク組成物を強い酸性領域に進める為、印捺機を腐食するなど好ましくない現象を生じる虞がある。特に、インクジェット記録ヘッド部分の腐食はインクジェットシステムに大きなダメージを与えるからである。しかしながら、インク組成物製造後短期間で使用を終えるまたはインクジェット記録ヘッドに防食処理を行う等により、ｐＨが９．０以上のインク組成物の利用も可能であり、本発明にあってはそのようなｐＨのインク組成物を排除するものではない。
【００４０】
緩衝剤の好ましい例としては、２−ヒドロキシ−３−モノフォリノプロパンスルフォン酸、Ｎ−シクロヘキシル−３−アミノプロパンスルフォン酸（ＣＡＰＳ）、Ｎ−シクロヘキシル−２−アミノエタンスルフォン酸、２−［４−（２−ヒドロキシエチル）−１−ピペラジニル］エタンスルフォン酸、Ｎ，Ｎ−Ｂｉｓ−（２−ヒドロキシエチル）グリシン、リン酸、トリポリリン酸等のナトリウムまたはカリウム塩が挙げられる。本発明の好ましい態様によれば、リン酸系緩衝剤の利用が好ましい。これらの緩衝剤は、ナトリウム、カリウムの量を変えることで、インク組成物のｐＨを所望の範囲に調整することが出来る。
【００４１】
さらに本発明の第一の態様によるインク組成物は、金属イオン封鎖剤を含んでなることが好ましい。金属イオン封鎖剤の添加により、安定したインク組成物の吐出が長期間にわたり実現できる。また、封鎖剤の添加により、布上で安定した濃度および色相を実現するインク組成物が実現できる。金属イオン封鎖剤の例としては、エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）、ＥＤＴＡ塩、ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸（ＥＤＴＡ−ＯＨ）等が挙げられる。金属イオン封鎖剤の添加量は適宜決定されてよいが、好ましくは０．００１〜０．１重量％程度であり、更に好適には０．００５〜０．０３重量％である。
【００４２】
本発明の第一の態様によるインク組成物は、上記成分に加えて、インク組成物の諸性能を改善するために添加剤を加えることができる。そのような添加剤の例としては、防腐剤が挙げられる。防腐剤の好ましい例としては、プロキセルＣＲＬ、プロキセルＢＤＮ、プロキセルＧＸＬ，プロキセルＸＬ−２、プロキセルＩＢ、プロキセルＴＮなどが挙げられる。
【００４３】
本発明の好ましい態様によれば、第一の態様によるインク組成物は、防錆剤を含んでなることが好ましい。この防錆剤の添加によって、記録ヘッドをはじめとするプリンタ部材の腐食を防ぎ、長期の安定したインクジェット捺染が実現できる。防錆剤の好ましい例としては、ベンゾトリアゾールが挙げられ、その好ましい添加量は０．００５〜０．０５重量％程度である。
【００４４】
本発明の好ましい態様によれば、本発明の第一の態様によるインク組成物は、粘度が２０℃で８．０ｍ・Ｐａ・ｓ以下、好ましくは１．５〜６．０ｍ・Ｐａ・ｓの範囲におかれることが、特にインク組成物の吐出安定性の観点から好ましい。
【００４５】
また、本発明の好ましい態様によれば、本発明の第一の態様によるインク組成物の表面張力は５０ｍＮ／ｍ以下が好ましく、更に４０〜２５ｍＮ／ｍが好ましい。
【００４６】
本発明の第一の態様のインク組成物は、脱気されて、プリンタに供給されることが好ましい。脱気されたインク組成物は記録ヘッドへの充填を容易にするばかりでなく、インクの吐出安定性を確保し、クリーニング操作により容易に吐出不良ノズルを回復させることが出来る。これら効果は、ピエゾ振動子を用いたインクジェット記録ヘッドとの組み合わせにより、より顕著に得ることができる。インク組成物の脱気方法は特に限定されないが、例えばインク組成物を減圧下に放置することにより行われる。さらにこのインク組成物を外気と実質的に遮断可能な容器、例えばカートリッジ、アルミパック、に注入し、その後密封する。これによりインク組成物をプリンタ充填時まで、脱気状態で保持することが出来る。好ましい脱気度は、１５℃における窒素残存量が１０ｐｐｍ以下、さらに好ましくは５ｐｐｍ以下である。
【００４７】
ＩＩ．  本発明の第二の態様によるインクジェット捺染用インク組成物
本発明の第二の態様によるインク組成物は、着色剤としてモノクロロトリアジニル誘導体染料を含んでなり、その好ましい例は上記した本発明による第一の態様によるインク組成物について説明したものが挙げられる。
【００４８】
本発明の第二の態様によるインク組成物において、染料の添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して０．１〜１５重量％程度が好ましく、より好ましくは０．５〜１０重量％程度である。
【００４９】
本発明の好ましい態様によれば、インク組成物中の染料に由来する不純物としての塩が１重量％以下の濃度である程度まで染料は精製されていることが好ましい。このような精製された染料の利用により、インク組成物の吐出安定性が高い次元で確保でき、さらにプリンタの金属部分の錆の発生を抑制することができることから好ましい。
【００５０】
本発明の第二の態様によるインク組成物は、有機溶媒として常圧における沸点が１５０℃以上の有機溶媒を用いる。このような有機溶媒の利用により、インク組成物の乾燥を有効に防止でき、それによってノズルの目詰まりを防ぐことができるとの利点が得られる。このような有機溶媒の例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、チオグリコール等の水酸基を有するものが挙げられ、より具体的にはエチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル等のアルキレングリコールアルキルエーテルが挙げられる。本発明の好ましい態様によれば、アルキレングリコールアルキルエーテルの添加が、インク組成物のノズルからの吐出を安定させることに著しい効果を示すことから好ましい。
【００５１】
この沸点が１５０℃以上の有機溶媒の添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して５〜５０重量％程度が好ましく、より好ましくは１０〜４０重量％程度である。
【００５２】
この有機溶媒は、溶剤としてインク組成物の構成成分に対して実質的な相溶性を有するものであることが好ましいことは無論である。ここで、実質的な相溶性とは、得られたインク組成物が相分離することなく、また析出物を生じさせない程度の溶解性を示すことを意味する。更に好ましくは、乾燥時においても常温で液体の成分間において相分離を生じさせない程度の溶解性を意味する。
【００５３】
さらに本発明の第二の態様によるインク組成物はノニオン系界面活性剤を含んでなる。ノニオン系界面活性剤の添加によって、吐出安定性に優れたインク組成物を得ることができる。さらに、インク組成物の布帛への浸透時間が短くなり、インク組成物を短時間の内に布帛に適用することができるので有利である。
【００５４】
ノニオン系界面活性剤の好ましい例としては、エチレングリコール系界面活性剤、多価アルコール系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤などが挙げられる。本発明の好ましい態様によれば、アセチレングリコール系界面活性剤の利用が好ましい。好ましいアセチレングリコール系界面活性剤の例としては、本発明の第一の態様のインク組成物について挙げた一般式で表わされる化合物が挙げられる。特に、オルフィンＹ、サーフィノール８２、サーフィノール４４０、サーフィノール４６５、サーフィノール４８５の利用が好ましい。
【００５５】
ノニオン系界面活性剤の添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して０．０５〜５重量％程度が好ましく、より好ましくは０．１〜３重量％程度である。
【００５６】
本発明の第二の態様の好ましい態様によれば、ノニオン系界面活性剤として、ノニオン系界面活性剤の沸点１５０℃以上の有機溶媒に対する溶解度が１０ｇ／１００ｇ以上のものであるものを利用することが好ましい。このような関係を満たすノニオン系界面活性剤および有機溶媒の利用は、高い温度環境（例えば、３５℃）におけるノズルからの吐出安定性を確保することが可能となる点で有利である。
【００５７】
本発明の第二の態様によるインク組成物において、水は主溶媒である。水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、または超純水を用いることができる。また、紫外線照射、または過酸化水素添加などにより滅菌した水を用いることにより、インク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができるので好適である。
【００５８】
本発明の第二の態様によるインク組成物は、そのｐＨが５．５〜９．０の範囲（好ましくは６．０〜８．０の範囲）に、さらにその粘度が８．０ｍ・Ｐａ・ｓ（２０℃）以下（好ましくは５ｍ・Ｐａ・ｓ以下）の範囲におかれる。このｐＨは緩衝剤により、さらに粘度はヒドロトロピー剤の添加によって実現されることが好ましい。
【００５９】
緩衝剤の好ましい例としては、本発明の第一の態様によるインク組成物についげ挙げたものが挙げられる。従って、その例としては、２−ヒドロキシ−３−モノフォリノプロパンスルフォン酸、Ｎ−シクロヘキシル−３−アミノプロパンスルフォン酸（ＣＡＰＳ）、Ｎ−シクロヘキシル−２−アミノエタンルフォン酸、２−［４−（２−ヒドロキシエチル）−１−ピペラジニル］エタンスルフォン酸、Ｎ，Ｎ−Ｂｉｓ−２−（ヒドロキシエチル）  グリシン、リン酸、トリポリリン酸等のナトリウムまたはカリウム塩が挙げられる。本発明の好ましい態様によれば、緩衝剤としてはリン酸系緩衝剤の利用が好ましい。これらの緩衝剤は、ナトリウム、カリウムの量を変えることで、インク組成物のｐＨを所望の範囲に調整することが出来る。
【００６０】
さらに、ヒドロトロピー剤の好ましい例としては、本発明の第一の態様によるインク組成物についげ挙げたものが挙げられる。従って、その例としては、尿素、ジメチル尿素、チオ尿素、モノメチルチオ尿素、ジメチルチオ尿素、ジシアンジアミドなどが挙げられる。本発明の好ましい態様によれば、このヒドロトロピー剤として、尿素とジシアンジアミドとを組み合わせて添加されることが好ましい。尿素とジシアンジアミドを組み合わせて利用することにより、尿素の添加量を減らすことができる。環境に影響を与える尿素の添加量を減らすことができることは好ましい。さらに、尿素の添加量を減らしてもジシアンジアミドと共に添加されることで良好な画像が実現できる点でも有利である。
【００６１】
本発明の第二の態様によるインク組成物は、上記成分に加えて、インク組成物の諸性能を改善するために添加剤を添加することができる。そのような添加剤の例としては、防腐剤が挙げられる。防腐剤の好ましい例としては、プロキセルＣＲＬ、プロキセルＢＤＮ、プロキセルＧＸＬ、プロキセルＸＬ−２、プロキセルＩＢ、プロキセルＴＮなどが挙げられる。
【００６２】
本発明の第二の態様のインク組成物は、脱気されて、プリンタに供給されることが好ましい。脱気されたインク組成物は記録ヘッドへの充填を容易にするばかりでなく、インクの吐出安定性を確保し、クリーニング操作により容易に吐出不良ノズルを回復させることが出来る。これら効果は、ピエゾ振動子を用いたインクジェット記録ヘッドとの組み合わせにより、より顕著に得ることができる。インク組成物の脱気方法は特に限定されないが、例えばインク組成物を減圧下に放置することにより行われる。さらにこのインク組成物を外気と実質的に遮断可能な容器、例えばカートリッジ、アルミパック、に注入し、その後密封する。これによりインク組成物をプリンタ充填時まで、脱気状態で保持することが出来る。好ましい脱気度は、１５℃における窒素残存量が１０ｐｐｍ以下、さらに好ましくは５ｐｐｍ以下である。
【００６３】
ＩＩＩ．インクジェット捺染方法
（１）本発明の第一の態様によるインク組成物を用いたインクジェット捺染
本発明の第一の態様によるインク組成物が好ましく適用される布帛は、植物性繊維、動物性繊維、アミド系繊維から主になる布帛である。このような布帛の好ましい例としては、木綿、麻、羊毛、絹、ビスコースレーヨン、キュプラレーヨン、ポリノジック、ビニロン、ナイロン、テンセルなどの木質繊維類、さらにはこれらの繊維を少なくとも一つ含む混紡が挙げられる。
【００６４】
これら布帛は、インク組成物の適用前に以下のような前処理剤による処理に付されることが好ましい。前処理剤は糊剤を含むものが好ましく、好ましくはグアー、ローカストビーン等の天然ガム類、澱粉類、アルギン酸ソーダ、ふのり等の海草類、ペクチン酸等の植物皮類、メチル繊維素、エチル繊維素、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の繊維素誘導体、焙焼澱粉、アルファ澱粉、カルボキシメチル澱粉、カルボキシエチル澱粉、ヒドロキシエチル澱粉等の加工澱粉、シラツガム系、ローストビーンガム系等の加工天然ガム、アルギン誘導体又、ポリビニールアルコール、ポリアクリル酸エステル等の合成糊、エマルジョン等を含むものが挙げられる。特に、使用する反応性染料との染着性に乏しい糊剤が好適に用いられる。
【００６５】
さらに、本発明の第一の態様によるインク組成物が適用される布帛の前処理剤には、ヒドロトロピー剤が添加されることが好ましい。ヒドロトロピー剤としては、尿素、ジメチル尿素、チオ尿素、モノメチルチオ尿素、ジメチルチオ尿素等のアルキル尿素が挙げられる。ヒドロトロピー剤の添加により、印捺濃度を向上できるとの利点が得られる。また、尿素、アルキル尿素、およびチオ尿素とを組み合わせて添加することにより、その添加量を減らすことができる。ヒドロトロピー剤の添加によって、前処理剤の安定性の向上が図れ、さらにパッディングされた布帛におけるクラックの発生を有効に防止することが出来る。ヒドロトロピー剤としてチオ尿素の利用が、均染性向上の観点から特に好ましい。また、インク組成物としてヒドロトロピー剤が添加されたものを用いることにより、前処理剤へのヒドロトロピー剤の添加する量を減らすことができ、場合によっては添加しないことを可能にする。環境に影響を与える尿素の添加量を減らすことが出来ることは好ましいことであると言える。前処理剤へのヒドロトロピー剤の添加量は適宜決定されてよいが、１５重量％以下が好ましく、より好ましくは１０重量％以下である。
【００６６】
前処理剤の布帛への塗工は常法に従い実施されてよく、例えばパディング方法により行われてよく、その際のマングル圧、スピード、乾燥時間等は適宜決定されてよい。パティングの絞り率は４０〜９０％程度が好ましく、より好ましくは６０〜８０％程度である。絞り率をあげれば、一般に定着濃度の向上が図られる。
【００６７】
本発明の第一の態様によるインク組成物の布帛への付着は、後記するインクジェット記録装置を用いて行われる。本発明の好ましい様態によれば、インク吐出密度が１２０ドット／インチ以上が好ましく、さらにべた印刷においてインク付着量が５ｇ／ｍ２以上であることが、印捺画像における粒状感が少なく高濃度画像を実現できることから好ましい。
【００６８】
インク組成物の付着を受けた布帛は、好ましくは後処理に付され、反応性染料の繊維への定着を促進させ、その後定着しなかった着色剤、その他のインク成分、前処理剤を十分除去することが好ましい。本発明の好ましい態様によれば、後処理はいくつかの工程に別れる。まず、インク組成物を布帛に付着させた後、この布帛を常温〜１５０℃に０．５〜３０分放置し、インク組成物を予備乾燥することが好ましい。この予備乾燥により印捺濃度を向上させ、かつ滲みを有効に防止出来る。なお、この予備乾燥とはインク組成物が布帛中に浸透することも含む。
【００６９】
本発明の好ましい様態によれば、前記予備乾燥を連続工程で加熱乾燥することも可能である。布帛をロール状にしてインクジェット印捺機に供給し、印捺し、その後印捺布を巻き取る以前に乾燥工程を通す。乾燥機は印捺機に直結してもよく、分離したものであってもよい。乾燥機における乾燥は１５０℃以下で０．５〜３０分行われることが好ましい。また、好ましい乾燥方法としては、空気対流方式、加熱ロール直付け方式、照射方式等が挙げられる。
【００７０】
更に、予備乾燥した布帛は、スチーミングに付されることが好ましい。その条件は布帛の種類などを勘案して決定されてよいが、湿度５０〜１００％（より好ましくは湿度８０〜１００％）および温度９０〜１２０℃（好ましくは９５〜１０５℃）の環境に、３〜１２０分（好ましくは５〜４０分）置かれることが好ましい。更にその後、界面活性剤を含む温水により洗浄することが好ましい。このような後処理が行われた印捺布は発色、堅牢性に優れ、インク滲みが少なくなる。
【００７１】
（２）本発明の第二の態様によるインク組成物を用いたインクジェット捺染
本発明の第二の態様によるインク組成物が好ましく適用される布帛は、第一の態様によるインク組成物について説明したものと同様のものが挙げられる。
【００７２】
本発明の第二の態様によるインク組成物を用いたインクジェット捺染方法にあっても、本発明の第一の態様によるインク組成物の場合と同様の前処理および後処理が行われることが好ましい。以下、本発明の第二の態様におけるインク組成物との組み合わせにおいて好ましい前処理および後処理を説明する。
【００７３】
本発明の第二の態様によるインク組成物を用いたインクジェット捺染方法において、この布帛はインク組成物の適用前に以下のような処理に付されることが好ましい。本発明の好ましい態様によれば、前処理は、糊剤と、アルカリ化剤と、四級アンモニウム塩または四級アミン塩と、ヒドロトロピー剤とを含んでなる前処理剤をあらかじめ布帛に塗工することで実施される。本発明の好ましい態様によれば、糊剤としては、カルボキシメチルセルロース、ローカストビーンガム、加工澱粉、アルギン酸ソーダ、ペプチン、カルボキシメチルエーテルからなる群から選択される少なくとも一つであることが好ましい。また、アルカリ化剤の好ましい例としては、重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、炭酸水素ソーダ、蓚酸ソーダなどが挙げられる。また、四級アミン塩の好ましい例としては、ポリアリールアミンおよびその四級化塩、ポリビニールアミンおよびその四級化塩、ポリカチオンなどが挙げられる。さらに、ヒドロトロピー剤の例としては、上記インク組成物に添加されるヒドロトロピー剤と同様のものが挙げられる。さらに、前記処理剤中にあっても、含まれるヒドロトロピー剤として、尿素およびジシアンジアミドをともに含んでなることが好ましい。
【００７４】
前処理剤の塗工は常法に従い実施されてよく、例えばパッディング方法により行われてよく、その際のマングル圧、スピード、乾燥時間等は適宜決定されてよい。本発明の好ましい態様によれば、パテングの際の絞り率は４０〜９０％程度が好ましく、より好ましくは６０〜８０％程度である。
【００７５】
インク組成物の付着を受けた布帛は、好ましくは後処理に付され、インク組成物中の染料のセルロース系繊維との反応を促進させ、その後、定着しなかった着色剤、その他のインク組成物を除去されることが好ましい。本発明の好ましい態様によれば、後処理は、インク組成物を布帛に付着させた後、布帛を湿度５０〜１００％（好ましくは湿度８０〜１００％）および温度９０〜１１０℃（好ましくは９５〜１０５℃）の環境に、４〜２５分（好ましくは６〜２０分）置く定着処理に付し、さらにアニオン系界面活性剤またはノニオン系界面活性剤を少なくとも含む温水により洗浄することを含んでなる。
【００７６】
この後処理工程は、布帛の種類によってその条件を変えることが好ましい。特に、その定着時間を変化させることが好ましい。例えば、布帛が綿である場合、定着時間は６〜１２分程度が好ましい。また、布帛が絹である場合、定着時間は１０〜２０分程度が好ましい。
【００７７】
（３）インクジェット記録装置
本発明による第一の態様および第二の態様によるインク組成物は、インクジェット記録装置によって捺染される。インクジェット記録装置としては、圧電体素子の機械的体積変化によりインク滴を形成し、吐出させるいわゆるピエゾヘッド型インクジェット記録装置、インク組成物に熱エネルギーを加え、それによる体積膨張を利用してインク滴を形成し、吐出させるいわゆるバブルジェット型またはサーマルジェット型インクジェット記録装置のいずれであってもよい。
【００７８】
本発明の第一および第二の態様によるインク組成物は、圧電素子を用いたインクジェット記録方法に極めて有利に用いられる。ピエゾ型のインクジェット記録ヘッドは耐久性にきわめて優れており、捺染のような長時間、安定的な吐出が求められる分野には特に好ましい。本発明によるインク組成物は、ピエゾ型のインクジェット記録ヘッドに極めて適合するものであり、広範囲の温度領域において長時間、安定した連続吐出を可能にする。このことは膨大な吐出を要求される長尺物の印捺に極めて好適であり、本発明により得られる最も大きな利点である。
【００７９】
本発明の好ましい態様によれば、本発明によるインク組成物は、ノズルプレート表層部分に撥インク処理が施されてなるインクジェット記録ヘッドの利用が好ましい。本発明によるインク組成物と撥インク処理が施されたインクジェット記録ヘッドとの組み合わせにより、インクの飛行曲がりが発生し難く、布帛上に良好な画像が印捺される。本発明の好ましい態様によれば、撥インク処理はノズル孔（すなわちインク吐出口）内面にも施されてなることが好ましい。ノズル孔内面にも撥インク処理が施されることで、インク組成物のメニスカス位置が安定し、吐出安定性を更に向上させることが出来る。また、撥インク処理により、ノズルプレート表面にインク組成物が付着し難くなり、ノズル表面の撥インク性がさらに長時間維持できるとの利点が得られる。
【００８０】
本発明によるインク組成物を吐出するインクジェット記録ヘッドのノズルプレートの材料は特に限定されないが、金属、セラミックス、シリコン、硝子、プラスチック等で形成されることが好ましく、より好ましくはチタン、クロム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、錫、金等の単一材若しくはニッケル−リン合金、錫−銅−リン合金、銅−亜鉛合金、ステンレス鋼等の合金、ポリカーボネート、ポリサルフォン、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリサルフォンおよび各種の感光性樹脂で形成されている事が好ましい。
【００８１】
また、ノズルプレートの撥インク処理の方法は特に限定されないが、好ましくは共析メッキにより行われることが好ましい。共析メッキは、例えば、プレート部材を金属イオンと電荷により分散させた撥水性高分子樹脂粒子と含む液中に浸漬し、攪拌しながらプレート表面に撥インク性の層を形成することにより行われる。撥水性高分子樹脂材料としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリパーフルオロアルコキシブタジエン、ポリフルオロビニリデン、ポリフルオロビニル、ポリジパーフルオロアルキルフマレート等の樹脂を単独にまたは混合して用いることができる。また金属イオンとしては、ニッケル、銅、銀、錫、亜鉛等を用いることが出来るが、ニッケル、ニッケル−コバルト合金、ニッケル−ホウ素合金等の表面硬度が大きく対摩耗性に優れる材料の利用が好ましい。
【００８２】
本発明によるインク組成物を好ましく吐出可能なインクジェット記録ヘッドの具体例としては、本明細書の開示の一部として引用する特開平４−３３９６５６号公報または特開平４−３３９６６２号公報に記載のヘッドが挙げられる。具体的には、図１に示されるような、インク吐出口を有するノズルプレートの外表面に、電解法により形成されたフッ素系高分子共析メッキの撥インク層をもつことを特徴とするインクジェット記録ヘッドである。図１はこのインクジェット記録ヘッドの断面模式図であり、インク流路形成部材１１と、インク流路１２、インク吐出口１４を有する面を形成する部材１３と、この部材１３の表面に形成されたフッ素系高分子共析メッキ層からなる撥インク性の表面処理層１５と、ピエゾ素子１６と、このピエゾ素子を駆動する駆動ライン１７とから少なくともなる。表面処理層１５により、安定したインク組成物の吐出を可能にする。
【００８３】
本発明によるインク組成物を好ましく吐出可能なインクジェット記録ヘッドの別の具体例としては、本明細書の開示の一部として引用する特開平５−１１６３２７号公報に記載のヘッドが挙げられる。具体的には、図２に示されるようなノズルプレートを有する記録ヘッドであって、ノズルプレートの表面と、この表面に続くノズル孔の内面と、ノズルプレートの裏面に続くノズル孔の周囲部分に、撥インク性の皮膜を均一に形成したことを特徴とする記録ヘッドである。図２は、ノズルプレートのインク吐出口の近傍を表した図であり、このノズルプレートは図１の部材１３に対応するものであり、他の構成は図１と同様であってよい。この記録ヘッドにあっては、撥インク性の表面処理層１５と同様の共析メッキ層がインク吐出口１４の内面１５ａから裏面１５ｂにかけて形成されてなる。このような構成とすることで、例えばインク室内の圧力変動等によって図中にＭで示されるインク組成物のメニスカスが大きく振動し、インク室側に大きく後退したとしても、メニスカスはそのまま安定した球面を保持して、インク滴の曲りやドット抜け等を生じさせることなく高い周波数での記録書込みを可能にする。
【００８４】
本発明によるインク組成物を好ましく吐出可能なインクジェット記録ヘッドの別の具体例としては、本明細書の開示の一部として引用する特開平６−１２２２１０号公報に記載のヘッドが挙げられる。具体的には、図３に示されるように、印字ヘッド３１にはノズル面３２に同一色のインク組成物を吐出するノズルを垂直方向に配列した各ノズル群３３−Ｙ、３３−Ｍ、３３−Ｃ、および３３−ＢＫが印字走査方向に垂直方向に配列されてなる。ノズル面３２上において、各ノズル群間の領域３４ａと各ノズル群内の領域３４ｂの一方に撥インク処理、例えばインク組成物の接触角が８０°以上となる撥インク処理を施し、他方に親水処理、例えばインク組成物の接触角が３０°以下となる親水処理を施す。各ノズル群間の領域３４ａを親水処理し、各ノズル群内の領域３４ｂを撥インク処理することで、インク組成物はノズル周縁部において弾かれノズル内に引き込まれ、ノズル周縁部でのインク組成物の不均一な濡れは発生せず、これによりインク組成物の安定した吐出が確保できる。また、ノズル内に引き込まれないインク組成物は親水処理が施された各ノズル群間で保持され、隣合う各インク同士の混色を防ぐことができる。また、上記と逆に、各ノズル群間の領域３４ａを撥インク処理し、各ノズル群内の領域３４ｂを親水処理することで、インク組成物はノズル周縁部において広がり、ノズル近傍でのインクの均一な濡れにより安定した吐出が確保できる。また、各ノズル群間にまで濡れ広がったインク組成物は各ノズル群間の撥インク処理領域３４ｂに弾かれ、隣合うインクの混色を防ぐことができる。
【００８５】
【実施例】
実施例Ａ
インク組成物の調製
インクＡ１を以下の手順で調製した。１１０ｃｃのサンプル瓶中へ、マグネチックスターラーで攪拌しながら、サーフィノール４６５の１０重量％水溶液を５ｇ、防腐剤プロキセルＸＬ１０重量％水溶液を２．５ｇ、トリポリ燐酸ソーダ１重量％水溶液２ｇ、およびキレート剤ＥＰＤＡの１重量％水溶液０．５ｇ添加し、さらにリポニックＥＧ−１を１０ｇ添加した。さらに、プロシオンイエローＰ−３Ｒ１０重量％水溶液７０ｇを添加し、最後に水１０ｇを追加して合計１００ｇとし、マグネチックスターラーで１０分間撹拌してインク組成物とした。
【００８６】
インクＡ１
プロシオンイエローＰ−３Ｒ            ７重量％
リポニックＥＧ−１                  １０重量％
サーフィノール４６５              ０．５重量％
トリポリ燐酸ソーダ              ０．０２重量％
プロキセルＸＬ                  ０．２５重量％
ＥＰＤＡ                      ０．００５重量％
ベンゾトリアゾール            ０．００１重量％
水                                      残量
【００８７】
また以下の組成のインクＡ２〜Ａ７を、上記インクＡ１と同様にして調製した。
インクＡ２
プロシオンレッドＰ−４ＢＮ            ７重量％
リポニックＥＧ−７                    ７重量％
ジエチレングリコール                  ７重量％
トリエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテル              ３重量％
サーフィノール４６５              ０．７重量％
ＣＡＰＳ                        ０．０２重量％
防腐剤                            ０．２重量％
キレート剤                      ０．０１重量％
水                                    残量
【００８８】
インクＡ３
プロシオンブラックＰ−２Ｒ          １０重量％
式（Ｉ）の化合物（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３がいずれもエチレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが３の化合物）              ５重量％
２−ピロリドン                        ５重量％
サーフィノール４６５              ０．９重量％
燐酸ソーダ                      ０．０８重量％
防腐剤                          ０．１５重量％
キレート剤                    ０．０１５重量％
水                                      残量
【００８９】
インクＡ４
プロシオンブラックＰ−Ｎ４０          ８重量％
式（Ｉ）の化合物（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３がいずれもエチレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが７の化合物）            １０重量％
ジエチレングリコール                  ５重量％
サーフィノール４８５              １．１重量％
ポリ燐酸ソーダ                  ０．０５重量％
防腐剤                            ０．１重量％
キレート剤                      ０．０２重量％
水                                    残量
【００９０】
インクＡ５
プロシオンブルーＰ−５Ｒ              ６重量％
式（Ｉ）の化合物（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３がいずれもプロピレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが３の化合物）            １５重量％
チオジグリコール                    １０重量％
サーフィノール４８５              １．３重量％
トリポリ燐酸ソーダ                ０．１重量％
防腐剤                          ０．０５重量％
キレート剤                    ０．０２５重量％
水                                    残量
【００９１】
インクＡ６
プロシオンレッドＰ−４ＢＮ            ７重量％
リポニックＥＧ−７                    ７重量％
トリエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテル            ３重量％
尿素                                  ７重量％
サーフィノール４６５              ０．７重量％
ＣＡＰＳ                        ０．０２重量％
防腐剤                            ０．２重量％
キレート剤                      ０．０１重量％
水                                    残量
【００９２】
インクＡ７
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３        ８重量％
リポニックＥＧ−７                  １０重量％
サーフィノール４６５              ０．７重量％
ＣＡＰＳ                        ０．０２重量％
防腐剤                            ０．２重量％
キレート剤                      ０．０１重量％
水                                    残量
【００９３】
インクＡ８
Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド４５        ８重量％
式（Ｉ）の化合物（ＥＰ１、ＥＰ２、およびＥＰ３がいずれもエチレンオキシ基であり、ｌ＋ｍ＋ｎが１０の化合物）          １０重量％
サーフィノール４６５              ０．７重量％
ＣＡＰＳ                        ０．０２重量％
防腐剤                            ０．２重量％
キレート剤                      ０．０１重量％
水                                    残量
【００９４】
布帛の前処理剤
１リットルの水をゆっくり撹拌しながらアルギン酸（商品名、キミツアルギンＢ３）を約４時間かけて１５ｇ添加した。更に撹拌しながらジシアンジアミドを１５ｇ添加した。一日放置し、ままこがないことを確認して、ポリ四級アミンを２．５ｇ、重炭酸ソーダを２５ｇ添加して、前処理剤Ａ１とした。
【００９５】
また、ジシアンジアミドを尿素に変えた以外は上記と同様にして得たものを前処理剤Ａ２と、ジシアンジアミド１５ｇをジシアンジアミド５ｇ、尿素５ｇ、水５ｇに代えた以外は上記と同様にして得たものを前処理剤Ａ３として調製した。
【００９６】
パディング
前処理剤のパディングは、マチス社製ＨＶＦ３５０を用いて常温で行った。具体的には、予め２１０×３１５ミリに切った綿を、圧力２ｂａｒ、スピード３メートル／分、絞り率８０％の条件下でパディングした。
【００９７】
インクジェット印捺
改造したインクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃ（セイコーエプソン株式会社製）にインク組成物を充填し前記記載の前処理剤上に印捺した。ノズルプレート上およびノズル孔の一部をニッケル−テフロン共析メッキで撥インク処理したのもを用いた。
【００９８】
後処理
マチス社スチーマ−ＤＨｅ型により定着操作を行った。その条件は、温度１０２℃、湿度９８％以上の環境下で８分間スチーミング処理した。
【００９９】
その後洗浄操作を行った。具体的には、布を水道水で揉み洗いし、徐々に温水を追加していった。アニオン活性剤（高級アルコール硫酸ナトリウムおよびアルキルベンゼンスルフォン酸ナトリウム）およびノニオン活性剤（ポリエチレングリコール）を入れた９５℃の洗浄水中に、時々撹拌しながら１５分間浸けた。浴比は１／５０であった。さらに洗浄液中に水道水を入れながら手揉み洗いをした。十分に水洗した後に布を乾燥させ、アイロンを掛け、印捺布を得た。
【０１００】
評価試験Ａ１
インク組成物および前処理剤を以下の表の組み合わせにして捺染を行った。得られた捺染布の印刷部分のＯＤ値を測定した。結果を以下に示す。
0003582434.tif 000004
【０１０１】
評価試験Ａ２
インク組成物を調製後、直ちに上記評価試験Ａ１に従い捺染を行った。また、インク組成物を調製後、５０℃の温度下に１週間放置し、その後上記評価試験Ａ１に従い捺染を行った。放置前と放置後の捺染布の印刷部分のＯＤ値を測定した。その結果は、以下の表に示されるとおりであった。なお、前処理剤として上記前処理剤Ａ２を全てにおいて用いた。
【０１０２】
0003582434.tif 000005
【０１０３】
評価試験Ａ３
放置温度を６０℃とした以外は、評価試験Ａ２と同様の試験を行った。その結果は、以下の表に示されるとおりであった。
【０１０４】
0003582434.tif 000006
【０１０５】
評価試験Ａ４
インクジェットプリンタＭＪ９３０ＣにインクＡ１を充填し、印刷を行った。記録ヘッドの全てのノズルからインク滴が吐出されていること、飛行曲がりが無い事を確認した。このプリンタを４０℃下で７日間放置したのち印刷を行った。プリンタに装備されているクリーニング操作無しで全ノズルが吐出した。また、飛行曲がりもなかった。
【０１０６】
評価試験Ａ５
撥インク処理をしないヘッドを装着したインクジェットプリンタＭＪ９３０ＣにインクＡ１を充填し、印刷を行った。記録ヘッドの全てのノズルからインク滴が吐出されていること、飛行曲がりが無い事を確認した。このプリンタを４０℃下で７日間放置した後に印刷を行った。クリーニング無しで全ノズルが吐出したが、約５％の飛行曲がりがあった。前処理剤Ａ１で処理した布帛に印捺後、所定の定着、洗いを行った。得られた画像を確認したが、飛行曲がりは目視されず、高品位の印捺画像が得られた。
【０１０７】
また、４０℃下で７日間放置した後に、プリントヘッドを一度クリーニングした。その結果、飛行曲がりは解消した。その後、Ａ４紙上で１００枚印刷したがなんらの支障も生じなかった。
【０１０８】
評価試験Ａ６
インクＡ２をインクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃに充填し、環境温度０℃、２０℃、および４０℃においてＡ４記録紙２００００枚に印刷を行った。いずれの温度においても全ノズル吐出した。また飛行曲がりも生じなかった。
【０１０９】
評価試験Ａ７
インクＡ２を、評価試験Ａ５で用いた、プリンタのノズルプレートを撥インク処理しないインクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃに充填し、環境温度０℃、２０℃、および４０℃においてＡ４記録紙２００００枚に印刷を行った。いずれの温度においても全ノズル吐出した。４０℃において約３０００枚吐出後に数ノズル飛行曲がりが発生した。
【０１１０】
このヘッドで前記前処理布に印捺し、定着したところ、飛行曲がりは観察されなかった。スチーミング時の若干のインク滲みが飛行曲がりによる画像劣化を無視できるものとしたものと考えられる。
【０１１１】
インクＡ９
プロシオンブラックＰ−２Ｒ          ５重量％
リポニックＥＧ−７                  ３重量％
ジエチレングリコール              １０重量％
サーフィノール４６５            ０．７重量％
ＣＡＰＳ                      ０．０２重量％
防腐剤                          ０．２重量％
キレート剤                    ０．０１重量％
ベンゾトリアゾール            ０．０１重量％
水                                残量
【０１１２】
インクＡ１０
プロシオンブラックＰ−２Ｒ          ５重量％
リポニックＥＧ−７                  ３重量％
ジエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテル          ２重量％
ジエチレングリコール                ８重量％
サーフィノール４６５            ０．７重量％
ＣＡＰＳ                      ０．０２重量％
防腐剤                          ０．２重量％
キレート剤                    ０．０１重量％
ベンゾトリアゾール            ０．０１重量％
水                                残量
【０１１３】
インクＡ１１
プロシオンブラックＰ−２Ｒ          ５重量％
リポニックＥＧ−７                  ３重量％
ジエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテル          ４重量％
ジエチレングリコール                ６重量％
サーフィノール４６５            ０．７重量％
ＣＡＰＳ                      ０．０２重量％
防腐剤                          ０．２重量％
キレート剤                    ０．０１重量％
ベンゾトリアゾール            ０．０１重量％
水                                残量
【０１１４】
改造したインクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃに前記インクＡ９−Ａ１１を充填し、常温下で吐出させた。その際の１液滴量を測定した。その結果は下記の通りであった。
【０１１５】
インク                  Ａ９    Ａ１０   Ａ１１
吐出量（ｐｌ／ドット）  ４８     ４４   ４１
【０１１６】
実施例Ｂ
インク組成物の調製
以下の組成のインクＢ１を以下の手順で調整した。１１０ｃｃ用サンプル瓶中へ、マグネチックスターラーで攪拌しながら、サーフィノール４６５の１０重量％水溶液を５ｇ、防腐剤プロキセルＸＬ１０重量％水溶液を２．５ｇ、トリポリ燐酸ソーダ１重量％水溶液２ｇ、およびキレート剤ＥＰＤＡの１重量％水溶液０．５ｇ添加した。さらにジエチレングリコール１０ｇ、トリエチレングリコール１０ｇ、グリセリン１０ｇ、およびジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル５ｇを添加した。さらに、プロシオンイエローＰ−３Ｒ１０重量％水溶液５０ｇを添加し、最後に水５ｇを追加して合計１００ｇとし、マグネチックスターラーで１０分間撹拌してインク組成物とした。
【０１１７】
インクＢ１
プロシオンイエローＰ−３Ｒ            ５重量％
ジエチレングリコール                １０重量％
トリエチレングリコール              １０重量％
グリセリン                          １０重量％
ジエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテル            ５重量％
サーフィノール４６５              ０．５重量％
トリポリ燐酸ソーダ              ０．０２重量％
防腐剤                          ０．２５重量％
キレート剤                    ０．００５重量％
水                                    残量
【０１１８】
また以下の組成のインクＢ２〜Ｂ５を、上記インクＢ１と同様にして調製した。
インクＢ２
プロシオンレッドＰ−４ＢＮ            ５重量％
ジエチレングリコール                ２０重量％
ジエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテル          １５重量％
サーフィノール４６５              ０．７重量％
ＣＡＰＳ                        ０．０２重量％
防腐剤                            ０．２重量％
キレート剤                      ０．０１重量％
水                                    残量
【０１１９】
インクＢ３
プロシオンブラックＰ−２Ｒ            ４重量％
トリエチレングリコール              １０重量％
グリセリン                          １０重量％
ジエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテル            ５重量％
サーフィノール４６５              ０．９重量％
燐酸ソーダ                        ０．０８重量％
防腐剤                          ０．１５重量％
キレート剤                    ０．０１５重量％
水                                    残量
【０１２０】
インクＢ４
プロシオンブラックＰ−Ｎ４０          ６重量％
トリエチレングリコール              １５重量％
ジエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテル            ５重量％
サーフィノール４８５              １．１重量％
ポリ燐酸ソーダ                  ０．０５重量％
防腐剤                            ０．１重量％
キレート剤                      ０．０２重量％
水                                    残量
【０１２１】
インクＢ５
プロシオンブルーＰ−５Ｒ              ４重量％
ジエチレングリコール                １５重量％
トリエチレングリコール              １０重量％
ジエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテル          １０重量％
サーフィノール４８５              １．３重量％
トリポリ燐酸ソーダ                ０．１重量％
防腐剤                          ０．０５重量％
キレート剤                    ０．０２５重量％
水                                    残量
【０１２２】
布帛の前処理剤
１リットルの水をゆっくり撹拌しながらアルギン酸（商品名、キミツアルギンＢ３）を約４時間かけて１５ｇ添加した。更に撹拌しながらジシアンジアミドを１５ｇ添加した。一日放置し、ままこがないことを確認して、ポリ四級アミンを２．５ｇ、重炭酸ソーダを２５ｇ添加して、前処理剤Ｂ１とした。
【０１２３】
また、ジシアンジアミドを尿素に変えた以外は上記と同様にして得たものを前処理剤Ｂ２と、ジシアンジアミド１５ｇをジシアンジアミド５ｇ、尿素５ｇ、水５ｇに代えた以外は上記と同様にして得たものを前処理剤Ｂ３として調製した。
【０１２４】
パディング
前処理剤のパディングは、マチス社製ＨＶＦ３５０を用いて常温で行った。具体的には、予め２１０×３１５ミリに切った綿を、圧力２ｂａｒ、スピード３メートル／分、絞り率９８％の条件下でパディングした。
【０１２５】
インクジェット印捺
インクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃ（セイコーエプソン株式会社製）により前処理剤が上記の通りパディングされた綿に捺染を行った。
【０１２６】
後処理
マチス社スチーマ−ＤＨｅ  型により定着操作を行った。その条件は、温度１０２℃、湿度９９％で、処理時間は８分間とした。
【０１２７】
その後洗浄操作を行った。具体的には、布を水道水で揉み洗いし、徐々に温水を追加していった。アニオン活性剤（高級アルコール硫酸ナトリウムおよびアルキルベンゼンスルフォン酸ナトリウム）およびノニオン活性剤（ポリエチレングリコール）を入れた９５℃の洗浄水中に、時々撹拌しながら１５分間浸けた。さらに洗浄液中に水道水を入れながら手揉み洗いをした。布を乾燥させた後、アイロンを掛け、印捺布を得た。
【０１２８】
評価試験Ｂ１
インク組成物および前処理剤の組み合わせを以下の表に記載の通りとして、捺染を行った。得られた捺染布の印刷部分のＯＤ値を測定した。その結果は、以下の表に記載されるとおりであった。
【０１２９】
0003582434.tif 000007
【０１３０】
評価試験Ｂ２
インク組成物を調製後直ちに上記に従い捺染を行い、捺染布を得た。一方、インク組成物を調製後５０℃の温度下に１週間放置し、その後上記に従い捺染を行い、捺染布を得た。放置前と放置後の捺染布の印刷部分のＯＤ値を測定した。その結果は、以下の表に示されるとおりであった。なお、前処理剤として上記前処理剤Ｂ１を全てにおいて用いた。
【０１３１】
0003582434.tif 000008
【０１３２】
評価試験Ｂ３
インクジェットプリンタＭＪ９３０ＣにインクＢ１を充填し、印字を行った。その結果、泡に起因する吐出不良は観察されず、記録ヘッドの全てのノズルからインク滴が吐出されていることが観察された。
【０１３３】
評価試験Ｂ４
インクＢ２をインクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃに充填し、環境温度０℃、２０℃、および４０℃においてＡ４記録紙２０００枚に印刷を行った。いずれの温度においても吐出不良は観察されず、良好な印刷を行うことができた。
【０１３４】
インクＢ６
プロシオンブラックＰ−Ｎ４０        ６重量％
トリエチレングリコール            １０重量％
グリセリン                          ５重量％
サーフィノール４８５            １．１重量％
ポリ燐酸ソーダ                ０．０５重量％
防腐剤                          ０．１重量％
キレート剤                    ０．０２重量％
ベンゾトリアゾール            ０．０２重量％
水                                残量
【０１３５】
インクＢ７
プロシオンブラックＰ−Ｎ４０        ６重量％
トリエチレングリコール            １０重量％
グリセリン                          ３重量％
トリエチレングリコール−
モノ−ｎ−ブチルエーテル          ２重量％
サーフィノール４８５            １．１重量％
ポリ燐酸ソーダ                ０．０５重量％
防腐剤                          ０．１重量％
キレート剤                    ０．０２重量％
ベンゾトリアゾール            ０．０２重量％
水                                残量
【０１３６】
インクＢ８
プロシオンブラックＰ−Ｎ４０        ６重量％
トリエチレングリコール              ８重量％
グリセリン                          ３重量％
トリエチレングリコール−
モノ−ｎ−ブチルエーテル          ４重量
サーフィノール４８５            １．１重量％
ポリ燐酸ソーダ                ０．０５重量％
防腐剤                          ０．１重量％
キレート剤                    ０．０２重量％
ベンゾトリアゾール            ０．０２重量％
水                                残量
【０１３７】
改造したインクジェットプリンタＭＪ９３０Ｃに前記インクＢ６−Ｂ８を充填し、常温下で吐出させた。その際の１液滴量を測定した。その結果は下記の通りであった。
【０１３８】
0003582434.tif 000009
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるインク組成物を好ましく吐出可能なインクジェット記録ヘッドを示す図であり、この記録ヘッドはインク流路形成部材１１と、インク流路１２、インク吐出口１４を有する面を形成する部材１３と、この部材１３の表面に形成されたフッ素系高分子共析メッキ層からなる撥インク性の表面処理層１５と、ピエゾ素子１６と、このピエゾ素子を駆動する駆動ライン１７とから構成される。
【図２】本発明によるインク組成物を好ましく吐出可能な別のインクジェット記録ヘッドのプレートの例を示す図であり、撥インク性の表面処理層１５と同様の共析メッキ層がインク吐出口１４の内面１５ａから裏面１５ｂにかけて形成されてなる。
【図３】本発明によるインク組成物を好ましく吐出可能なインクジェット記録ヘッドの別の例を示す図であり、各ノズル群間の領域３４ａと各ノズル群内の領域３４ｂの一方に撥インク処理を施し、他方に親水処理が施されてなる。
【符号の説明】
１１  インク流路形成部材
１２  インク流路
１４  インク吐出口１４
１５  撥インク性の表面処理層
【図１】
0003582434.tif 000011
【図２】
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【図３】
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