(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ごぼう移送手段とごぼうの皮切削手段とを複数組設けたごぼう皮むき機において、前記ごぼう移送手段は、３個のベルト手段を有し、前記ベルト手段は、駆動軸と、この駆動軸に固定された駆動プーリと、前記駆動軸に一端部が回転自在に支承されたレバーと、このレバーの他端部に回転自在に支承された従動プーリと、前記駆動プーリと前記従動プーリに掛け渡されたベルトと、前記従動プーリのベルト部分がごぼうに圧接するように付勢する付勢手段と、前記ベルトをごぼうの送り方向に回転させるように、前記駆動軸を回転させる駆動軸駆動手段とを備え、前記３個のベルト手段は、３個の前記従動プーリがごぼうを３方向より把持するように配設されていることを特徴とするごぼう皮むき機。
【請求項２】
前記皮切削手段は、相対向して配設され、ごぼう表面との接触面積を多くするように外側に円弧状に突出した刃先が形成された刃物と、前記刃物の刃先との間に皮通路を形成するように前記刃物に固定された皮厚調節板と、この皮厚調節板が一端部に回転自在に支承され、他端部が揺動自在に支承された一対の刃物保持板と、前記一対の皮厚調節板がごぼうの表面に接触するように一対の刃物保持板をそれぞれ付勢する付勢手段とを備えていることを特徴とする請求項１記載のごぼう皮むき機。
【請求項３】
前記皮切削手段は、相対向して配設され、刃先と反対側部に皮ガイド部が形成された刃物と、前記刃物の刃先との間に皮通路を形成するように前記刃物に固定された皮厚調節板と、この皮厚調節板が一端部に回転自在に支承され、他端部が揺動自在に支承された一対の刃物保持板と、前記一対の皮厚調節板がごぼうの表面に接触するように一対の刃物保持板をそれぞれ付勢する付勢手段とを備えていることを特徴とする請求項１記載のごぼう皮むき機。
【請求項４】
前記刃物保持板には、ごぼうを刃物の刃先に導くようにガイド溝が形成された補助ガイド板がごぼう送り方向側の部分に固定されていることを特徴とする請求項２又は３記載のごぼう皮むき機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品加工業界等において用いられるごぼう皮むき機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ごぼう皮むき機として、例えば特許文献等１に示すものが提案されている。このごぼう皮むき機は、所定間隔に複数組配設されたごぼう移送手段と、このごぼう移送手段と並設され、ごぼうの外周部へ所定圧で当接してごぼうの皮を切削する皮切削手段とを備えている。前記ごぼう移送手段は、２個のゴムローラでごぼうを把持して送るゴムローラタイプと、所定の間隔に設けた一対の円板にコイル状スプリングを多数取付けた２個のスプリング付ローラでごぼうを把持して送るスプリング付ローラタイプを用いている。前記皮切削手段は、環状の取付枠と、この取付枠に固定された複数個の支持片と、これに支持片へ求心状に取付けられてごぼうの移送経路を形成し、それぞれスプリングにより内方へ付勢された刃物体とからなっている。
【０００３】
特許文献等１：実用新案登録第３０３７１００号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ゴムローラの弾性力又はスプリング付ローラのスプリング力でごぼうを把持して送るので、十分な把持力及び摩擦力が得られないと共に、ごぼうが中心からずれ、またぬるぬるのごぼうは滑り易く、移送の信頼性に問題があった。また皮切削手段は、刃物体を単にスプリングで内方へ付勢したのみであるので、切削された皮の流れが悪く、ごぼうに付着するという問題があった。
【０００５】
本発明の第１の課題は、ごぼうの移送の信頼性の向上が図れるごぼう皮むき機を提供することにある。
【０００６】
本発明の第２の課題は、切削された皮の付着を防止することができるごぼう皮むき機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１は、ごぼう移送手段とごぼうの皮切削手段とを複数組設けたごぼう皮むき機において、前記ごぼう移送手段は、３個のベルト手段を有し、前記ベルト手段は、駆動軸と、この駆動軸に固定された駆動プーリと、前記駆動軸に一端部が回転自在に支承されたレバーと、このレバーの他端部に回転自在に支承された従動プーリと、前記駆動プーリと前記従動プーリに掛け渡されたベルトと、前記従動プーリのベルト部分がごぼうに圧接するように付勢する付勢手段と、前記ベルトをごぼうの送り方向に回転させるように、前記駆動軸を回転させる駆動軸駆動手段とを備え、前記３個のベルト手段は、３個の前記従動プーリがごぼうを３方向より把持するように配設されていることを特徴とする。
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の請求項２は、上記請求項１において、前記皮切削手段は、相対向して配設され、ごぼう表面との接触面積を多くするように外側に円弧状に突出した刃先が形成された刃物と、前記刃物の刃先との間に皮通路を形成するように前記刃物に固定された皮厚調節板と、この皮厚調節板が一端部に回転自在に支承され、他端部が揺動自在に支承された一対の刃物保持板と、前記一対の皮厚調節板がごぼうの表面に接触するように一対の刃物保持板をそれぞれ付勢する付勢手段とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の請求項３は、上記請求項１において、前記皮切削手段は、相対向して配設され、刃先と反対側部に皮ガイド部が形成された刃物と、前記刃物の刃先との間に皮通路を形成するように前記刃物に固定された皮厚調節板と、この皮厚調節板が一端部に回転自在に支承され、他端部が揺動自在に支承された一対の刃物保持板と、前記一対の皮厚調節板がごぼうの表面に接触するように一対の刃物保持板をそれぞれ付勢する付勢手段とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するための本発明の請求項４は、上記請求項２又は３において、前記刃物保持板には、ごぼうを刃物の刃先に導くようにガイド溝が形成された補助ガイド板がごぼう送り方向側の部分に固定されていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図により説明する。図１は本発明の一実施の形態の概略構成を示す平面図である。架台１上には、垂直に配設された側板２が手前側に固定されており、奥側に駆動部ボックス３が固定されている。架台１と側板２及び駆動部ボックス３の側板３ａとで構成される枠体内には、ごぼう移送手段１０が所定間隔に複数組（実施の形態は５組）配設され、更に前記枠体内には、ごぼう移送手段１０と並設して皮切削手段６０が複数組（実施の形態は４組）配設されている。図１において、Ａは皮むきされるごぼうの供給方向、Ｂは皮むきされたごぼうの排出方向を示す。
【００１２】
まず、ごぼう移送手段１０の構造を図２乃至図４により説明する。図２は平面図、図３は図２のＣ−Ｃ線断面図、図４は図２のＤ−Ｄ線断面図である。なお、図４は図示の都合上及び判り易くするために、図３に示すようにごぼうＧを中心として１２０度間隔に配設された３個のごぼう把持手段１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの内のごぼう把持手段１１Ｂをごぼう把持手段１１Ａに対向させて図示した。３個のごぼう把持手段１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃは、ほぼ同じ構造よりなるので、同じ部材には同一符号を付して説明する。
【００１３】
側板２及び駆動部ボックス３の側板３ａには、ごぼう移送手段１０を取付けるための支持板１２が固定されており、支持板１２のほぼ中央には、ごぼうＧを挿入する筒状体１３が固定されている。支持板１２には、筒状体１３の外側に３個のごぼう把持手段１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃのそれぞれの支持板１４が固定されている。支持板１４には、２個の軸受１５、１５を介して駆動軸１６が回転自在に支承されている。ここで、ごぼう把持手段１１Ａの駆動軸１６は、軸心１６ａが水平になるように配設され、かつ一端は駆動部ボックス３内に伸びると共に、側板３ａに軸受１７を介して回転自在に支承されている。ごぼう把持手段１１Ｂ、１１Ｃの駆動軸１６、１６は、その軸心１６ｂ、１６ｃと前記軸心１６ａとで正三角形を形成するように配設されている。
【００１４】
ごぼう把持手段１１Ａには、軸受１５、１５の外側にそれぞれ傘歯車２０、２０が固定されており、これらの傘歯車２０、２０には、ごぼう把持手段１１Ｂ、１１Ｃの駆動軸１６に固定された傘歯車２０、２０がそれぞれ噛合している。軸受１５、１５間の駆動軸１６部分には、駆動プーリ２１が固定されている。また駆動プーリ２１と軸受１５、１５間の駆動軸１６部分には軸受２２、２２を介してレバー２３、２３が回転自在に支承されている。レバー２３、２３の先端部分には、支軸２４が固定されており、支軸２４には軸受２５、２５を介して従動プーリ２６が回転自在に支承されている。そして、駆動プーリ２１と従動プーリ２６にはベルト２７が掛けられている。
【００１５】
３０はベルト２７をガイドするガイドローラであり、レバー２３、２３に固定された支軸３１に軸受３２、３２を介して回転自在に支承されている。３３はベルト２７にテンションを付与するテンションローラであり、支軸３４に回転自在に支承されている。支軸３４はレバー３５の一端に固定されており、レバー３５の他端部は、レバー２３に固定された軸３６に回転自在に支承されている。またプーリ２６を内側（ごぼう側）に付勢するように、レバー２３に固定されたばね掛けピン３７と筒状体１３に設けられたばね掛け部１３ａには、引っ張りばね３８が掛けられている。またベルト２７にテンションを付与するように、テンションローラ３３の支軸３４とレバー２３に固定されたばね掛けピン３９には引っ張りばね４０が掛けられている。前記駆動プーリ２１、従動プーリ２６、ガイドローラ３０及びテンションローラ３３は、中央が窪んだ円弧形状に形成されており、ベルト２７は駆動プーリ２１、従動プーリ２６、ガイドローラ３０及びテンションローラ３３の円弧形状に馴染むように成形されている。
【００１６】
次にごぼう把持手段１１Ａの駆動軸１６を回転させる駆動手段の構造を図１により説明する。ごぼう供給方向Ａ側の駆動軸１６には、従動スプロケット５０のみ固定されており、他の駆動軸１６には、従動スプロケット５０と駆動スプロケット５１とが固定されている。そして、駆動スプロケット５１と従動スプロケット５０には、図示のようにチェーン５２が掛けられている。ごぼう排出方向Ｂ側の架台１の下方にはモータ５３が固定されており、モータ５３の出力軸にはスプロケット５４が固定されている。そして、スプロケット５４とごぼう排出方向Ｂ側の従動スプロケット５０にはチェーン５５が掛けられている。
【００１７】
次にごぼう移送手段１０の作用について説明する。モータ５３が回転駆動されると、スプロケット５４、チェーン５５、駆動スプロケット５１、チェーン５２、従動スプロケット５０等を介してごぼう把持手段１１Ａの駆動軸１６が回転する。ごぼう把持手段１１Ａの駆動軸１６が回転すると、ごぼう把持手段１１Ａの傘歯車２０、２０によってごぼう把持手段１１Ｂ、１１Ｃの傘歯車２０、２０を介してごぼう把持手段１１Ｂ、１１Ｃの駆動軸１６、１６が回転する。駆動軸１６が回転すると、駆動プーリ２１を介してベルト２７がごぼうＧの送り回転する。そこで、ごぼう供給方向Ａより筒状体１３にごぼうＧを挿入すると、ごぼうＧにはごぼう移送手段１０の３個のベルト２７が引っ張りばね３８の付勢力で圧接し、ごぼうＧは３個のベルト２７に把持されて皮切削手段６０の方向に送られる。ごぼう排出方向Ｂのごぼう移送手段１０は、複数個の皮切削手段６０によって皮が完全に切削されたごぼうを排出する。
【００１８】
このように、ごぼうは３方より３個のベルト２７、２７、２７によって引っ張りばね３８の付勢力で把持されて送られるので、中心からずれなく、またぬるぬるのごぼうも滑りが無く確実に送られる。また本実施の形態のように、駆動プーリ２１、従動プーリ２６及びベルト２７を円弧形状に形成すると、単に３方より把持するのみでなく、ベルト２７のごぼうへの接触面積が増えるので、更に送りの信頼性が向上する。
【００１９】
次に皮切削手段６０の構造を図５乃至図７により説明する。皮切削手段６０は、上下左右対称に構成されており、ごぼう挿入穴６１ａが形成された基板６１に設けられている。相対向して配設された一対の刃物６２、６２は、それぞれ皮厚調節板６３、６３に固定されており、刃物６２の刃先６２ａと皮厚調節板６３間に切削された皮の皮通路６４が形成されており、刃物６２の反対側には、切削された皮をごぼうから離れた方向に導くための皮ガイド部６２ｂが形成されている。皮厚調節板６３はごぼうの表面に当接して刃物６２の刃先６２ａがごぼうに食い込む厚さ、即ち切削厚を決めるものであり、相対向の一端部の両側部に固定された支軸６６、６６に揺動自在に支承されている。ここで、刃先６２ａは、ごぼうの表面との接触面積を多くするために、円弧状に形成されている。
【００２０】
刃物保持板６５の他端部の両側部は、該刃物保持板６５に対して直角方向に相対向して配設された支持板７０、７０に支軸７１、７１を介して揺動自在に支承されており、支持板７０、７０は、基板６１のごぼう挿入穴６１ａの外側に固定されている。また刃物保持板６５のごぼう通路側には、補助ガイド板７２が固定されており、補助ガイド板７２には、ごぼうを刃先６２ａの中心に導くために、先端部が幅広でごぼう送り方向にガイド溝７２ａが形成されている。ごぼうが刃先６２ａの中心から刃先６２ａ面に沿った方向にずれると皮厚が増し、最悪の状態では刃先６２ａがごぼうに食い込み過ぎてごぼうを送ることができなくなる。補助ガイド板７２は、この現象を防止するもので、ごぼうが中心からずれにくくすると共に、食い込みにくくしている。支軸６６、６６にはばね掛け板７３、７３が固定されており、支持板７０、７０には、ばね掛け板７３、７３に対向するように外側に折り曲げられたばね掛け部７０ａ、７０ａが形成されている。そして、ばね掛け板７３、７３とばね掛け部７０ａ、７０ａには引っ張りばね７４、７４が掛けられ、引っ張りばね７４によって皮厚調節板６３はごぼうの表面に圧接するように付勢されている。
【００２１】
基板６１には、ごぼう挿入穴６１ａの外側で支持板７０、７０の内側に支持板８０、８０が固定されており、支持板８０には、支持板７０と平行、即ち刃物保持板６５と直角に配設された支軸８１の両端部が固定されている。支軸８１には先端部に丸み部８２ａが形成されたごぼう案内板８２が揺動自在に支承されており、ごぼう案内板８２は、支軸８１に装着されたコイルばね８３によって丸み部８２ａがごぼう表面に圧接するように付勢されている。
【００２２】
図１乃至図４に示すように、側板２及び駆動ボックス３の側板３ａの内側面には、基板６１を挿入するための基板挿入板８５、８５が固定されている。基板挿入板８５には、垂直に基板挿入溝８５ａが形成されており、下端部には受部８５ｂが形成されている。皮切削手段６０が設けられた基板６１は基板挿入板８５、８５の基板挿入溝８５ａ、８５ａに挿入して用いられる。
【００２３】
図１に示すように、皮切削手段６０は複数個（実施の形態は４個）設けられており、これらでごぼうの全周の皮を切削するようになっている。そこで、４個の基板６１には、それぞれ皮切削手段６０の姿勢、即ち刃物６２、６２の姿勢を図８に示すように４５度ずつずらして取付けられている。
【００２４】
次に作用について説明する。前記したように、ごぼうはごぼう移送手段１０で皮切削手段６０の部分に送られる。ごぼうが送られると、補助ガイド板７２、７２及びごぼう案内板８２、８２がそれぞれ引っ張りばね７４、７４及びコイルばね８３、８３の付勢力で四方向からごぼうに圧接し、ごぼうは刃物６２、６２の刃先６２ａ、６２ａの中心に導かれて送られる。ごぼうが刃先６２ａ、６２ａに導かれる時、皮厚調節板６３、６３がごぼうの表面に当接した状態で刃先６２ａ、６２ａでごぼうの皮が一定の厚さに切削される。切削された皮は、皮通路６４、６４より刃先６２ａ、６２ａの裏面側及び皮ガイド部６２ｂに沿って流れ、ごぼうより離れた外側方向に排出される。この場合、皮厚調節板６３、６３は刃物保持板６５に揺動自在に支承されているので、ごぼうの太さが変わってもごぼうへの食い込み量は変わらない。
【００２５】
本実施の形態においては、前記したように４個の皮切削手段６０が設けられており、それぞれの刃物６２、６２の刃先６２ａ、６２ａは、４５度ずつずらして取付けられている。そこで、１番目の皮切削手段６０の刃物６２、６２によって、図８（ａ）に示すようにごぼうＧの左右表面部が切削される。次に２番目の皮切削手段６０の刃物６２、６２によって、図８（ｂ）に示すようにごぼうＧの上下表面部が切削される。続いて３番目の皮切削手段６０の刃物６２、６２によって、図８（ｃ）に示すようにごぼうＧの左上４５度及び右下４５度の部分が切削される。最後に４番目の皮切削手段６０の刃物６２、６２によって、図８（ｄ）に示すようにごぼうＧの右上４５度及び左下４５度の部分が切削される。これにより、図８（ｅ）に示すように、ごぼうＧの全周の皮Ｇａが均一に切削される。
【００２６】
このように、刃物６２、６２には、切削された皮をガイドする皮ガイド部６２ｂを設け、切削された皮をごぼうより離れた方向に導くので、切削された皮がごぼうに付着するのが防止される。また引っ張りばね７４、７４で付勢されて揺動自在に設けられた刃物保持板６５、６５に刃物６２、６２が固定された皮厚調節板６３、６３を揺動自在に設けたので、皮厚調節板６３、６３の作用によってごぼうの皮は常に一定の厚さに切削される。また刃物保持板６５、６５にごぼうを刃物６２、６２の刃先６２ａ、６２ａの中心に導くようにガイド溝７２ａが形成された補助ガイド板７２を設けたので、ごぼうは中心からずれることがなく、かつごぼうに食い込み過ぎることはない。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の請求項１によれば、ごぼうは３方より３個のベルト手段の３個のベルトによって付勢手段の付勢力で把持されて送られるので、中心からずれなく、またぬるぬるのごぼうも滑りが無く確実に送られ、ごぼうの移送の信頼性の向上が図れる。
【００２９】
本発明の請求項３によれば、刃物には、切削された皮をガイドする皮ガイド部を設け、切削された皮をごぼうより離れた方向に導くので、切削された皮がごぼうに付着するのが防止される。また付勢手段でで付勢されて揺動自在に設けられた刃物保持板に刃物が固定された皮厚調節板を揺動自在に設けたので、皮厚調節板の作用によってごぼうの皮は常に一定の厚さに切削される。
【００３０】
本発明の請求項４によれば、刃物保持板にごぼうを刃物の刃先の中心に導くようにガイド溝が形成された補助ガイド板を設けたので、ごぼうは中心からずれることがなく、かつごぼうに食い込み過ぎることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のごぼう皮むき機の概略構成をを示す平面図である。
【図２】ごぼう移送手段の平面図である。
【図３】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図５】皮切削手段の正面図である。
【図６】図５のＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】図５の左側面図である。
【図８】ごぼうの皮切削状態の説明図である。
【符号の説明】
Ａ    ごぼう供給方向
Ｂ    ごぼう排出方向
Ｇ    ごぼう
１０    ごぼう移送手段
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ    ごぼう把持手段
１２    支持板
１３    筒状体
１６    駆動軸
２０    傘歯車
２１    駆動プーリ
２３    レバー
２６    従動プーリ
２７    ベルト
３８    引っ張りばね
５０    従動スプロケット
５１    駆動スプロケット
５２    チェーン
５３    モータ
５４    スプロケット
５５    チェーン
６０    皮切削手段
６１    基板
６２    刃物
６２ａ    刃先
６２ｂ    皮ガイド部
６３    皮厚調節板
６５    刃物保持板
６６    支軸
７０    支持板
７１    支軸
７２    補助ガイド板
７４    引っ張りばね
８０    支持板
８１    支軸
８２    ごぼう案内板
８３    コイルばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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