(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、
燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に、排ガスを排出する熱処理装置と、
排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、
を備え、
排ガス燃焼装置の内部は、尿素水が吹きかけられるようになっており、
排ガス燃焼装置は、排ガスを燃焼させるためのバーナ火炎を生成するバーナ部を有しており、
尿素水は、バーナ部によって生成されるバーナ火炎の先端部の近傍位置に設けられた尿素吸込口から、当該バーナ火炎の先端部に向けて吹きかけられるようになっており、
排ガス燃焼装置は、最終排ガスを排出する排出部を有しており、
排出部には、最終排ガスの温度を測定する温度測定器が設けられており、
尿素水の吹きかけ量は、温度測定器の測定値によって制御されるようになっている
ことを特徴とする廃プラスチック処理装置。
【請求項２】
燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、
燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に、排ガスを排出する熱処理装置と、
排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、
を備え、
排ガス燃焼装置の内部は、尿素水が吹きかけられるようになっており、
排ガス燃焼装置は、蓄熱層と、蓄熱層によって形成された高温維持領域と、を有する蓄熱式燃焼炉によって構成されており、
尿素水は、高温維持領域に吹きかけられるようになっている
ことを特徴とする廃プラスチック処理装置。
【請求項３】
燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、
燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に、排ガスを排出する熱処理装置と、
排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、
を備え、
排ガス燃焼装置の内部は、尿素水が吹きかけられるようになっており、
尿素水は、尿素水供給路によって排ガス燃焼装置に供給され、
最終排ガスの熱は、尿素水供給路の加熱のために利用される
ことを特徴とする廃プラスチック処理装置。
【請求項４】
排ガス燃焼装置は、最終排ガスを排出する排出部を有しており、
排出部には、最終排ガスのＮＯx 量を測定するＮＯx 測定器が設けられており、
尿素水の吹きかけ量は、ＮＯx 測定器の測定値によって制御されるようになっている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の廃プラスチック処理装置。
【請求項５】
燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、
燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に、排ガスを排出する熱処理装置と、
排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、
を備え、
排ガス燃焼装置の内部は、水蒸気が吹きかけられるようになっており、
排ガス燃焼装置は、蓄熱層と、蓄熱層によって形成された高温維持領域と、を有する蓄熱式燃焼炉によって構成されており、
水蒸気は、高温維持領域に吹きかけられるようになっている
ことを特徴とする廃プラスチック処理装置。
【請求項６】
燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、
燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に、排ガスを排出する熱処理装置と、
排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、
を備え、
排ガス燃焼装置の内部は、水蒸気が吹きかけられるようになっており、
排ガス燃焼装置は、最終排ガスを排出する排出部を有しており、
排出部には、最終排ガスのＮＯx 量を測定するＮＯx 測定器が設けられており、
水蒸気の吹きかけ量は、ＮＯx 測定器の測定値によって制御されるようになっている
ことを特徴とする請求項５に記載の廃プラスチック処理装置。
【請求項７】
燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、
燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に、排ガスを排出する熱処理装置と、
排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、
を備え、
排ガス燃焼装置の内部は、水蒸気が吹きかけられるようになっており、
排ガス燃焼装置の内部に吹きかけられる水蒸気は、最終排ガスの熱を利用して生成される
ことを特徴とする請求項５に記載の廃プラスチック処理装置。
【請求項８】
排ガス燃焼装置は、最終排ガスを排出する排出部を有しており、
排出部には、最終排ガスの温度を測定する温度測定器が設けられており、
水蒸気の吹きかけ量は、温度測定器の測定値によって制御されるようになっている
ことを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載の廃プラスチック処理装置。
【請求項９】
排ガス燃焼装置は、８５０℃以上の高温で排ガスを燃焼する
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の廃プラスチック処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に排ガスを排出する熱処理装置と、排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備えた廃プラスチック処理装置に係り、とりわけ、ＮＯｘ  対策に優れる廃プラスチック処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃プラスチック処理装置は、燃焼バーナによって発生させた燃焼ガスの熱を利用する種々の熱処理装置を有している。熱処理装置としては、廃プラスチックを脱塩処理する脱塩装置、脱塩装置で分離された塩化水素リッチガスを燃焼させる脱塩ガス燃焼装置、脱塩された廃プラスチックを熱分解する熱分解装置、熱分解装置で得られた油分を生成する生成油加熱器、等がある。
【０００３】
各熱処理装置にて熱利用された燃焼ガスは、排ガスとして排出され、排ガス燃焼装置にて燃焼され、大気に放出される。
【０００４】
近年、燃焼ガスとして、生成油加熱器で生成された生成油を燃焼させて得られるガスを利用することが検討されている。しかしながら、廃プラスチック中にＡＢＳ樹脂やアクリル等が含まれる場合、生成油には少なくないＮ分が含まれるため、生成油の燃焼によって、ＮＯｘ  （窒素酸化物）が発生してしまう。ＮＯｘ  が大気に放出されることは、環境上、是非とも回避しなければならない。
【０００５】
ＮＯｘ  の放出を回避する方法としては、特開平５−１６１８２２号等によって、最終排ガスのダクト中に無触媒脱硝装置を設置することが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、最終排ガスのダクト中に無触媒脱硝装置を設置することは、廃プラスチック処理装置の全体の大型化につながる。また、このような無触媒脱硝装置は、メンテナンスが困難である。さらに、コスト上の問題もある。
【０００７】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、生成油を燃焼させてもＮＯｘ  の放出を回避することができると共に、大型化の必要がない廃プラスチック処置装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に、排ガスを排出する熱処理装置と、排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備え、排ガス燃焼装置の内部は、尿素水が吹きかけられるようになっていることを特徴とする廃プラスチック処理装置である。
【０００９】
本発明によれば、燃焼ガスの燃焼中に、尿素水に含まれる尿素がＮＯｘ  と反応してＮＯｘ  をＮ２  に還元するため、ＮＯｘ  の放出を効果的に回避することができる。
【００１０】
また本発明は、燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に、排ガスを排出する熱処理装置と、排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備え、排ガス燃焼装置の内部は、水蒸気が吹きかけられるようになっていることを特徴とする廃プラスチック処理装置である。
【００１１】
本発明によれば、燃焼ガスの燃焼中に、水蒸気がＮＯｘ  の生成を抑制するため、ＮＯｘ  の放出を効果的に回避することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
図１は、本発明の第１の実施の形態による廃プラスチック処理装置を示す構成概略図である。図１に示すように、本発明の第１の実施の形態の廃プラスチック処理装置１０は、廃プラスチックが投入される破砕機５１と、破砕機５１で破砕、細断された廃プラスチック材料が供給されるホッパー５２及びスクリュー式脱塩素装置（以下、脱塩素装置と略す）５３とを備えている。
【００１４】
脱塩素装置５３には、有機物回収タンク５４が接続されており、脱塩素装置５３からの塩素分が塩化水素ガスとして有機物回収タンク５４に送られるようになっている。有機物回収タンク５４は、更に塩酸回収塔５５に接続されている。
【００１５】
また、脱塩素装置５３には、一次分解装置５６が接続されており、脱塩素装置５３において塩素分を除去された溶融プラスチックが一次分解装置５６に送られるようになっている。
【００１６】
一次分解装置５６には、二次分解装置５９が接続されており、一次分解装置５６の熱分解残渣が二次分解装置５９に送られるようになっている。二次分解装置５９は、熱分解炉等の残渣排出機構を有し、残渣回収槽６０が接続されており、残渣回収槽６０が二次分解装置５９の熱分解残渣を回収するようになっている。
【００１７】
一方、一次分解装置５６及び二次分解装置５９は、冷却器６３を介して、生成油回収塔５７に接続されており、一次分解装置５６及び二次分解装置５９で発生する油ガスを冷却して生成油回収塔５７に送るようになっている。生成油回収塔５７には、各種の生成油回収タンク５８が設けられており、生成油を沸点範囲によって異なる油成分に分類（蒸留）できるようになっている。
【００１８】
一次分解装置５６、生成油回収塔５７及び塩酸回収塔５５は、更に排ガス燃焼装置１２に接続されており、一次分解装置５６、生成油回収塔５７及び塩酸回収塔５５からの排ガスを処理できるようになっている。
【００１９】
一方、本実施の形態の廃プラスチック処理装置１０は、燃焼ガスを発生させる燃焼バーナ１１を備えている。前記の各熱処理装置、すなわち、脱塩素装置５３、塩酸回収塔５５、一次分解装置５６、二次分解装置５９及び生成油回収塔５７は、燃焼バーナ１１によって発生した燃焼ガスの熱を利用するようになっている。
【００２０】
各熱処理装置にて熱利用された燃焼ガスは、排ガスとして排出され、排ガス燃焼装置１２にて燃焼され、大気に放出されるようになっている。
【００２１】
本実施の形態の排ガス燃焼装置１２は、図２に示すように、尿素供給路２２に連通する尿素吹込口２１を有しており、内部に尿素水が吹きかけられるようになっている。本実施の形態の場合、排ガス燃焼装置１２は、排ガスを燃焼させるためのバーナ火炎を生成するバーナ部１２ａを有しており、尿素水は、バーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎の先端部近傍の位置に吹きかけられるようになっている。
【００２２】
さらに本実施の形態の排ガス燃焼装置１２は、最終排ガスを排出する排出部１２ｄを有しており、排出部１２ｄには、最終排ガスのＮＯｘ  量を測定するＮＯｘ  測定器１２ｍが設けられている。そして、尿素水の吹きかけ量は、ＮＯｘ  測定器１２ｍの測定値によって制御されるようになっている。
【００２３】
その他、本実施の形態の排ガス燃焼装置１２は、図２に示すように、塩酸回収塔５５から送られる排ガスの導入孔１５、一次分解装置５６から送られる排ガスの導入孔１６、生成油回収塔５７から送られる排ガス及びバーナ火炎用空気の導入孔１７、希釈空気を導入するための希釈空気導入孔１８等を有している。
【００２４】
次に、このような処理装置１０の作用について説明する。
【００２５】
まず燃焼バーナ１１によって、燃焼ガスが発生する。この燃焼ガスは、各熱処理装置５３、５５、５６、５７、５９に熱源として送られる。
【００２６】
一方、廃プラスチックが破砕機５１に投入され、破砕機５１で破砕、細断される。破砕、細断された廃プラスチック材料は、ホッパー５２を経て脱塩素装置５３に送られ、脱塩素装置５３において燃焼ガスの熱を利用して、３５０℃付近に加熱処理される。この加熱処理により、廃プラスチックに含まれるポリ塩化ビニル成分から塩素が除去される。
【００２７】
脱塩素装置５３で除去された塩素分は、塩化水素ガスの形で、配管を経て有機物回収タンク５４に送られる。有機物回収タンク５４は、塩化水素ガスに付随して送られてくる無水フタル酸等の有機物成分を除去、回収する。その後、塩化水素ガスは更に塩酸吸収塔５５に導かれ、燃焼ガスの熱を利用して水によって吸収され塩酸として回収される。
【００２８】
一方、脱塩素装置５３からの溶融プラスチックは一次分解装置５６に送られ、一次分解装置５６において燃焼ガスの熱を利用して４２０℃付近まで加熱・昇温される。これにより、溶融プラスチックは熱分解し、油ガスを発生する。油ガスは冷却器６３にて冷却され生成油回収塔５７に導かれ、燃焼ガスの熱を利用して沸点範囲の異なる油として分けられ、例えば、重油相当、軽油相当、灯油相当としてそれぞれの生成油回収タンク５８に回収される。
【００２９】
一次分解装置５６で分解されずに残る熱分解残渣は、一次分解装置５６から二次分解装置５９に排出される。二次分解装置５９は、一次分解装置５６の熱分解残渣から更に燃焼ガスの熱を利用して油ガスを発生させ、冷却器６３を介して生成油回収塔５７に送る。二次分解装置５９において残った固形分が、残渣として残渣回収槽６０に回収される。
【００３０】
残渣回収槽６０に回収される最終的な熱分解残渣は、低品位の石炭と同程度の燃焼カロリーを有する固形燃料として利用可能である。
【００３１】
生成油回収塔５７で油として回収されなかった低沸点のガス成分並びに一次分解装置５６及び塩酸回収塔５５からの排ガスは、対応する各導入孔１７、１６、１５を経て、排ガス燃焼装置１２に導入される。
【００３２】
排ガス燃焼装置１２は、各熱処理装置５５、５６、５７から送られる排ガスを、バーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎によって８５０℃以上の高温で２秒間以上燃焼処理する。この時、尿素吹込口２１から、バーナ火炎の先端部近傍の位置に尿素水が吹きかけられる。
【００３３】
尿素水は、排ガス燃焼装置１２内で以下のように反応して、まずアンモニアガスを発生する。
【００３４】
ＣＯ（ＮＨ２  ）２  ＋Ｈ２  Ｏ  →  ２ＮＨ３  ＋ＣＯ２  
そして、このアンモニアガスが、以下のような反応によって、排ガス中のＮＯｘ  を還元させる。
【００３５】
４ＮＯ＋４ＮＨ３  ＋Ｏ２    →  ４Ｎ２  ＋６Ｈ２  Ｏ
これにより、排ガスの無害化を図ることができる。
【００３６】
本実施の形態での尿素水の吹きかけ量は、排出部１２ｄに設けられたＮＯｘ  測定器１２ｍの測定値によって制御される。ＮＯｘ  の測定値が高い場合には、尿素水の吹きかけ量を増大させる。このため、常に適量の尿素水を吹きかけることができる。
【００３７】
排ガス燃焼装置１２からの最終排ガスは、その後そのまま大気に放出される。もっとも、一次分解装置５６、二次分解装置５９及び図示しない前処理段階の乾燥機等の加熱源として利用された後で、大気に放出されてもよい。特に、冬場などに尿素水供給路２２を加熱することは有効である。なぜなら、低温の尿素水は結晶化し易いため、尿素水供給路２２が閉塞するおそれがあるからである。
【００３８】
以上のように、本実施の形態によれば、燃焼排ガスの燃焼中に、尿素水に含まれる尿素がＮＯｘ  と反応してＮＯｘ  をＮ２  に還元するため、ＮＯｘ  の放出を効果的に回避することができる。
【００３９】
また本実施の形態によれば、尿素水が、バーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎の先端部近傍に吹きかけられるため、ＮＯｘ  還元反応を円滑かつ確実にに進行させることが容易である。
【００４０】
また本実施の形態によれば、尿素水の吹きかけ量を、ＮＯｘ  測定器１２ｍの測定値によって制御しているため、適量の尿素水を排ガス燃焼装置１２に供給することができる。
【００４１】
また本実施の形態によれば、廃プラスチック処理装置１０が大型化することがなく、コスト上も有利である。
【００４２】
次に、本発明の第２の実施の形態の廃プラスチック処理装置について、図３を用いて説明する。図３は、第２の実施の形態の廃プラスチック処理装置の構成概略図である。
【００４３】
図３に示すように、本実施の形態の廃プラスチック処理装置１０は、排出部１２ｄに、ＮＯｘ  測定器１２ｍの代わりに最終排ガスの温度を測定する温度測定器１２ｔが設けられている他は、図１及び図２に示す第１の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成である。第２の実施の形態において、図１及び図２に示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４４】
本実施の形態においては、最終排ガスの温度が高い場合にはＮＯｘ  の残存量が多いという関係を利用して、最終排ガスの温度の測定値が高い場合には、尿素水の吹きかけ量を増大させる。
【００４５】
本実施の形態によれば、温度測定器１２ｔの測定値を利用して、尿素水の吹きかけ量を適量に制御することができる。
【００４６】
次に、本発明の第３の実施の形態の廃プラスチック処理装置について、図４及び図５を用いて説明する。図４は、第３の実施の形態の廃プラスチック処理装置の構成概略図である。図５は、図４の排ガス燃焼装置を示す構成概略図である。
【００４７】
図４及び図５に示すように、本実施の形態の排ガス燃焼装置１２は、３つの筒状の蓄熱層１２ｃ（気体の通過可能）と、蓄熱層１２ｃの上部側に形成された高温維持領域１２ｓと、を有する蓄熱式燃焼炉によって構成されている。各蓄熱部１２ｃの下方側には、それぞれ、排ガス導入孔１５、１６、１７と、希釈空気導入孔１８と、排出部１２ｄである排出管とが接続されている。そして尿素供給路２２に連通する尿素吹込口２１が、高温維持領域１２ｓに対して設けられている。これにより、高温維持領域１２ｓの内部に尿素水が吹きかけられるようになっている。
【００４８】
その他の構成は、図１及び図２に示す第１の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成である。第２の実施の形態において、図１及び図２に示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４９】
本実施の形態においては、燃焼排ガスが高温を維持している間に、尿素水に含まれる尿素がＮＯｘ  と反応してＮＯｘ  をＮ２  に還元する。これにより、ＮＯｘ  の放出を効果的に回避することができる。
【００５０】
なお、蓄熱式燃焼炉の形態は、本実施の形態に限られない。例えば、中外炉工業株式会社によって製造されている「回転式蓄熱脱臭装置」や「蓄熱式ダイオキシン分解装置」のような態様を採用してもよい。
【００５１】
次に、本発明の第４の実施の形態の廃プラスチック処理装置について、図６及び図７を用いて説明する。図６は、第４の実施の形態の廃プラスチック処理装置の構成概略図である。図７は、図５の排ガス燃焼装置を示す構成概略図である。
【００５２】
図６及び図７に示すように、本実施の形態の排ガス燃焼装置４２は、尿素水供給路２２及び尿素吹込口２１の代わりに、水蒸気供給路３２及び水蒸気吹込口３１が設けられており、水蒸気の吹きかけ量がＮＯｘ  測定器１２ｍの測定値によって制御される他は、図１及び図２に示す第１の実施の形態の廃プラスチック処理装置の排ガス燃焼装置１２と略同様の構成である。第４の実施の形態において、図１及び図２に示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５３】
本実施の形態の排ガス燃焼装置４２は、各熱処理装置５５、５６、５７から送られる排ガスを、バーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎によって８５０℃以上の高温で２秒間以上燃焼処理する。この時、水素吹込口３１から、バーナ火炎の先端部近傍の位置に水蒸気が吹きかけられる。
【００５４】
水蒸気は、排ガス燃焼装置４２内で排ガス中のＮＯｘ  量を抑制する。この抑制原理については、日本機械学会により昭和５５年１２月２０日に発行された「技術資料  燃焼に伴う環境汚染物質の生成機構と抑制法」の第１３４頁〜第１３７頁に詳細に記載されている。これにより、排ガスの無害化を図ることができる。
【００５５】
本実施の形態での水蒸気の吹きかけ量は、排出部１２ｄに設けられたＮＯｘ  測定器１２ｍの測定値によって制御される。ＮＯｘ  の測定値が高い場合には、水蒸気の吹きかけ量を増大させる。このため、常に適量の水蒸気を吹きかけることができる。
【００５６】
排ガス燃焼装置４２からの最終排ガスは、その後そのまま大気に放出される。もっとも、一次分解装置５６、二次分解装置５９及び図示しない前処理段階の乾燥機等の加熱源として利用された後で、大気に放出されてもよい。特に、水蒸気を発生させて水蒸気供給路３２に供給することが有効である。
【００５７】
以上のように、本実施の形態によれば、燃焼排ガスの燃焼中に、水蒸気がＮＯｘ  の生成を抑制するため、ＮＯｘ  の放出を効果的に回避することができる。
【００５８】
また本実施の形態によれば、水蒸気が、バーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎の先端部近傍に吹きかけられるため、ＮＯｘ  抑制作用を円滑かつ確実にに進行させることが容易である。
【００５９】
また本実施の形態によれば、水蒸気の吹きかけ量を、ＮＯｘ  測定器１２ｍの測定値によって制御しているため、常に適量の水蒸気を排ガス燃焼装置４２に供給することができる。
【００６０】
また本実施の形態によれば、廃プラスチック処理装置１０が大型化することがなく、コスト上も有利である。
【００６１】
次に、本発明の第５の実施の形態の廃プラスチック処理装置について、図８を用いて説明する。図８は、第５の実施の形態の廃プラスチック処理装置の構成概略図である。
【００６２】
図８に示すように、本実施の形態の廃プラスチック処理装置１０は、排出部１２ｄに、ＮＯｘ  測定器１２ｍの代わりに最終排ガスの温度を測定する温度測定器１２ｔが設けられている他は、図６及び図７に示す第４の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成である。第５の実施の形態において、図６及び図７に示す第４の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６３】
本実施の形態においては、最終排ガスの温度が高い場合にはＮＯｘ  の残存量が多いという関係を利用して、温度の測定値が高い場合には、水蒸気の吹きかけ量を増大させる。
【００６４】
本実施の形態によれば、温度測定器１２ｔの測定値を利用して、水蒸気の吹きかけ量を適量に制御することができる。
【００６５】
次に、本発明の第６の実施の形態の廃プラスチック処理装置について、図９及び図１０を用いて説明する。図９は、第６の実施の形態の廃プラスチック処理装置を示す構成概略図である。図１０は、図９の排ガス燃焼装置を示す構成概略図である。
【００６６】
図９及び図１０に示すように、本実施の形態の排ガス燃焼装置４２は、３つの筒状の蓄熱層１２ｃと、蓄熱層１２ｃの上部側に形成された高温維持領域１２ｓと、を有する蓄熱式燃焼炉によって構成されている。各蓄熱部１２ｃの下方側には、それぞれ、排ガス導入孔１５、１６、１７と、希釈空気導入孔１８と、排出部１２ｄである排出管とが接続されている。そして水蒸気供給路３２に連通する水蒸気吹込口３１が高温維持領域１２ｓに対して設けられている。これにより、高温維持領域１２ｓの内部に水蒸気が吹きかけられるようになっている。
【００６７】
その他の構成は、図６及び図７に示す第４の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成である。第６の実施の形態において、図６及び図７に示す第４の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６８】
本実施の形態においては、燃焼排ガスが高温を維持している間に、水蒸気がＮＯｘ  と反応してＮＯｘ  の生成を抑制する。これにより、ＮＯｘ  の放出を効果的に回避することができる。
【００６９】
なお、以上の各実施の形態において、各熱処理装置５５、５６、５７と排ガス燃焼装置１２、４２との間に、スクラバを設けることも可能である。また、有機物回収タンク５４の代わりに、塩化水素ガス（脱塩ガス）を高温燃焼して無害化処理する脱塩ガス燃焼炉が設けられてもよい。
【００７０】
また、各図において、排ガス燃焼装置１２、４２は縦向きに配置されているが、横向きに配置されても構わない。
【００７１】
次に、本発明の第７の実施の形態の廃プラスチック処理装置について、図１１を用いて説明する。図１１は、第７の実施の形態の廃プラスチック処理装置の構成概略図である。
【００７２】
図１１に示すように、本実施の形態の廃プラスチック処理装置１０は、生成油回収塔５７によって回収された重質油や中質油を燃料とするディーゼル発電機８０を備えている。そして、ディーゼル発電機８０の排ガスも、排ガス燃焼装置１２に送られるようになっている。
【００７３】
その他の構成は、図１及び図２に示す第１の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成である。第７の実施の形態において、図１及び図２に示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００７４】
本実施の形態によれば、ディーゼル発電機８０で発生する燃焼ガスの燃焼中に、尿素水に含まれる尿素がＮＯｘ  と反応してＮＯｘ  をＮ２  に還元するため、ＮＯｘ  の放出を効果的に回避することができる。この効果は、ディーゼル発電機８０と排ガス燃焼装置１２のみを備え、廃プラスチック処理装置１０としての他の要素を有しないシステムにおいても、得られる。
【００７５】
このように、ディーゼル発電機８０の排ガスを排ガス燃焼装置１２に導入する態様は、前述の第２及び第３の実施の形態にも適用可能である。
【００７６】
次に、本発明の第８の実施の形態の廃プラスチック処理装置について、図１２を用いて説明する。図１２は、第８の実施の形態の廃プラスチック処理装置の構成概略図である。
【００７７】
図１２に示すように、本実施の形態の廃プラスチック処理装置１０は、生成油回収塔５７によって回収された重質油や中質油を燃料とするディーゼル発電機８０を備えている。そして、ディーゼル発電機８０の排ガスも、排ガス燃焼装置４２に送られるようになっている。
【００７８】
その他の構成は、図６及び図７に示す第１の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成である。第８の実施の形態において、図６及び図７に示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００７９】
本実施の形態によれば、ディーゼル発電機８０で発生する燃焼ガスの燃焼中に、水蒸気がＮＯｘ  の生成を抑制するため、ＮＯｘ  の放出を効果的に回避することができる。この効果は、ディーゼル発電機８０と排ガス燃焼装置４２のみを備え、廃プラスチック処理装置１０としての他の要素を有しないシステムにおいても、得られる。
【００８０】
このように、ディーゼル発電機８０の排ガスを排ガス燃焼装置４２に導入する態様は、前述の第４及び第５の実施の形態にも適用可能である。
【００８１】
【発明の効果】
本発明によれば、燃焼ガスの燃焼中に、尿素水に含まれる尿素がＮＯｘ  と反応してＮＯｘ  をＮ２  に還元するため、ＮＯｘ  の放出を効果的に回避することができる。
【００８２】
あるいは、本発明によれば、燃焼ガスの燃焼中に、水蒸気がＮＯｘ  の生成を抑制するため、ＮＯｘ  の放出を効果的に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による廃プラスチック処理装置を示す構成概略図。
【図２】図１の排ガス燃焼装置を示す構成概略図。
【図３】本発明の第２の実施の形態による廃プラスチック処理装置を示す構成概略図。
【図４】本発明の第３の実施の形態による廃プラスチック処理装置を示す構成概略図。
【図５】図４の排ガス燃焼装置を示す構成概略図。
【図６】本発明の第４の実施の形態による廃プラスチック処理装置を示す構成概略図。
【図７】図５の排ガス燃焼装置を示す構成概略図。
【図８】本発明の第５の実施の形態による廃プラスチック処理装置を示す構成概略図。
【図９】本発明の第６の実施の形態による廃プラスチック処理装置を示す構成概略図。
【図１０】図９の排ガス燃焼装置を示す構成概略図。
【図１１】本発明の第７の実施の形態による廃プラスチック処理装置を示す構成概略図。
【図１２】本発明の第８の実施の形態による廃プラスチック処理装置を示す構成概略図。
【符号の説明】
１０  廃プラスチック処理装置
１１  燃焼バーナ
１２、４２  排ガス燃焼装置
１２ａ  バーナ部
１２ｄ  排出部
１２ｃ  蓄熱層
１２ｓ  高温維持領域
１２ｍ  ＮＯｘ  測定器
１２ｔ  温度測定器
１５、１６、１７  導入孔
１８  希釈空気導入孔
２１  尿素水吸込口
２２  尿素水供給路
３１  水蒸気吸込口
３２  水蒸気供給路
５１  破砕機
５２  ホッパー
５３  脱塩素装置
５４  有機物回収タンク
５５  塩酸吸収塔
５６  一次分解装置
５７  生成油回収塔
５８  生成油回収タンク
５９  二次分解装置
６０  残渣回収槽
８０  ディーゼル発電機
【図１】
0003586406.tif 000002
【図２】
0003586406.tif 000003
【図３】
0003586406.tif 000004
【図４】
0003586406.tif 000005
【図５】
0003586406.tif 000006
【図６】
0003586406.tif 000007
【図７】
0003586406.tif 000008
【図８】
0003586406.tif 000009
【図９】
0003586406.tif 000010
【図１０】
0003586406.tif 000011
【図１１】
0003586406.tif 000012
【図１２】
0003586406.tif 000013