(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒タンク７等に収容された穀粒を、オーガ筒８を介してその先端部に形成された排出口８０から排出するように構成された穀粒排出装置２において、
前記排出口８０の周囲を、穀粒の排出方向下手側と上手側において平面視コ字状の下手側カバー９０と上手側カバー９１とに分割形成された可撓性を有する板状のカバー体９で覆うとともに、下手側カバー９０を上手側カバー９１の内側に設けて、縦方向に重なり合って側方に向けて拡開可能な重接部９ａを形成してなる穀粒排出装置の排出口カバー構造。
【請求項２】
穀粒タンク７等に収容された穀粒を、オーガ筒８を介してその先端部に形成された排出口８０から排出するように構成された穀粒排出装置２において、
前記排出口８０の周囲を、一枚板状に形成された可撓性を有するカバー体９で覆うとともに、その両端を重ね合わせて、縦方向に重なり合って側方に向けて拡開可能な重接部９ａを形成した穀粒排出装置の排出口カバー構造。
【請求項３】
穀粒タンク７等に収容された穀粒を、オーガ筒８を介してその先端部に形成された排出口８０から排出するように構成された穀粒排出装置２において、
前記排出口８０の周囲を可撓性を有する板状のカバー体９で覆うに際し、このカバー体９を、両端を突き合わせて排出口８０の略全周を囲撓する全周カバー９５と、この全周カバー９５の突合部９６を外側から覆って、縦方向に重なり合って側方に向けて拡開可能な重接部９ａを形成する外側カバー９７とで構成した穀粒排出装置の排出口カバー構造。  
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインやハーベスタ等の排出装置に利用可能な排出口カバーの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、穀粒タンク付のコンバインは格納姿勢と穀粒排出作業姿勢とに切換可能なオーガ筒を有する穀粒排出装置を備えている。そして、このオーガ筒の先端に形成された排出口には、透明プラスチック材からなる可撓性の排出カバーを吊下げて囲繞することにより、穀粒の排出を誘導案内するとともに、排出口内への器物や手指の侵入を防止するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような従来の構成による排出口カバーは、外周が閉塞された筒状に形成したので穀粒排出作業時に側方への穀粒や塵埃の漏出等がないが、穀粒の排出充填に伴って排出口カバーの開口端が排出穀粒で閉鎖される満杯充填状態になると、排出口に穀粒詰りが生ずる等のトラブルを伴なう欠点があり、更に、従来の排出口カバーでは排出口を充分に覆うことができない等の問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、先ず、穀粒タンク７等に収容された穀粒を、オーガ筒８を介してその先端部に形成された排出口８０から排出するように構成された穀粒排出装置２において、前記排出口８０の周囲を、穀粒の排出方向下手側と上手側において平面視コ字状の下手側カバー９０と上手側カバー９１とに分割形成された可撓性を有する板状のカバー体９で覆うとともに、下手側カバー９０を上手側カバー９１の内側に設けて、縦方向に重なり合って側方に向けて拡開可能な重接部９ａを形成している。
【０００５】
また、排出口８０の周囲を、一枚板状に形成された可撓性を有するカバー体９で覆うとともに、その両端を重ね合わせて、縦方向に重なり合って側方に向けて拡開可能な重接部９ａを形成させている。  
【０００６】
また、カバー体９を両端を突合せて排出口８０の略全周を囲繞する全周カバー９５と、該全周カバー９５の突合部９６を外側から覆って重接部９ａを形成する外側カバー９７とで構成するようにしている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の穀粒排出装置の排出口カバー構造の実施の形態につき説明する。
図１に示す１は本発明に係る穀粒排出装置２の排出口カバー構造３を備えたコンバインであり、このコンバイン１は走行装置１ａを有する機台１ｂの前部に刈取部４を設け、その後部に脱穀部５を搭載し、この脱穀部５の側方に操縦部６と上記穀粒排出装置２を後部に備えた穀粒タンク（グレンタンク）７とを設け、刈取部４で刈取った穀稈を脱穀部５で脱穀し、脱穀された穀粒を穀粒タンク７内に一旦収容したのち、その満杯時において上記穀粒排出装置２を介して機外に待機しているトラック（図示せず）等の荷台に排出するように構成している。
【０００８】
そして、上記穀粒排出装置２は刈取作業時（通常時）には同図に示ように格納姿勢に姿勢維持し、穀粒排出作業時には上下傾動及び旋回回動操作可能に設けられて、排出姿勢に動作する、オーガ螺旋８ｂ（図３）を内装したオーガ筒（穀粒排出筒）８を備えている。
そしてこのオーガ筒８の先端に形成されている排出口８０には前記排出口カバー構造３を設けて穀粒の詰り等を生じさせることなく、且つ排出口８０内への器物の侵入や手の侵入を適切に防止することができるようにしている。
【０００９】
以下、この排出口８０について図２〜図６を参照して説明する。
先ず、図２を参照して本発明の第１実施形態に係る排出口カバー構造３について説明する。
この排出口カバー構造３は、オーガ筒８の先端部に下向きに延設した断面四角形状の口筒８１によって形成される排出口８０の周囲を可撓性を持った板状のカバー体９で覆っている。
【００１０】
そしてこのカバー体９をオーガ筒８の穀粒の排出方向下手側と上手側において平面視コ字状に分割形成した下手側カバー９０と上手側カバー９１とで形成し、上記下手側カバー９０側の両側片９０ａ，９０ａが上手側カバー９１側の両側片９１ａ，９１ａの内側に位置させて縦方向に重ねた重接部９ａを形成している。そしてこの重接部９ａは図３に示すように、その重接部９ａの幅をオーガ筒８の排出姿勢において前記荷台上に穀粒が排出されて満杯状になった際に、穀粒の充填圧によって両カバー９０、９１が前後方に拡開されても、穀粒を側方から漏出させることのないように重ねている。なお、下手側カバー９０と上手側カバー９１を口筒８１の下端部に取付部材９２で取付けている。
【００１１】
以上のように構成した排出口カバー構造３は、オーガ筒８の排出姿勢においてオーガ螺旋８ｂが回転して排出口８０から穀粒を排出する際に、下手側カバー９０と上手側カバー９１はそれ自体の弾力で充分な重接幅を有してが重接しているので、重接部９ａの重接した隙間から穀粒や塵埃等を側方に向けて吹き出させたり漏出させることなく、穀粒を下方に向けて良好に排出することができるものである。
【００１２】
また、図３で示したように排出満杯時には、下手側カバー９０と上手側カバー９１はそれ自体の可撓性によりオーガ筒８による穀粒の排出移送方向（前後方向）に下部側が互いに拡開する。従って、穀粒を排出口８０部分で詰らせたりすることなく、前後方向側に向けて円滑に拡開させることができるとともに、この際にも重接部９ａは両カバー９０、９１の重り部に大きな隙間を生じさせないので穀粒の排出を良好に行なうことができ、両カバー９０、９１で形成されたカバー体９から手指等の侵入を適切に防止することができる等の特徴がある。従ってカバー体９を長く形成しても穀粒の排出を詰りなく良好に行なうことができる等の利点がある。
【００１３】
なお、両カバー９０、９１は図２（Ｂ）に示すように重接させる他、図４に示すように排出口８０から排出される穀粒の排出方向が矢印Ａのような曲流になる場合には、この穀粒の曲流に対向する側の側片９０ａを外側にして側片９１ａと重ねて重接部９ａを形成すると、側片９０ａと９１ａとの間への穀粒や塵埃の入り込みを的確に防止することができるものである。
【００１４】
次に、図５において排出口カバー構造３の第２実施形態について説明する。
このカバー体９は口筒８１を１周以上巻付ける長さの１枚板状に形成したもので、「の字形」に曲げてその両端を内外に重ねて形成する重接部９ａを、この排出方向下手側（前側）に位置させるとともに、前述のような穀粒の曲流（排出方向）Ａに対しカバー体９の端部を対向させないように重ねている。
【００１５】
この構造によると１枚のカバー体９で排出口カバー構造３を簡単に構成にすることができるとともに、第１実施形態のものと同様に穀粒の排出を良好に行なうことができる。
次に図６に示す第３実施形態の排出口カバー構造３について説明する。
この排出口カバー構造３は口筒８１をほぼ１周囲繞する全周カバー９５と、その両端で縦方向に形成される突合部９６を外側から充分な重接部９ａを有して覆う外側カバー９７で構成しており、上記両者で形成される重接部９ａを第２実施形態のものと同様に前側に位置させている。
【００１６】
この構造によると、上記の排出満杯時に穀粒充填圧で突合部９６を容易に拡開することができるとともに、これによって形成される隙間を外側カバー９７で穀粒の排出を防げることなく適切に覆いながら穀粒排出を良好に行なうことができる等の利点がある。
なお、この場合、穀粒の排出方向の曲流Ａが図６（Ｃ）に示す方向であるようなときは、曲流Ａの下手側方向の外側カバー９７端を突合部９６から内側に向けて挿入して重接部９ａを形成すると、突合部９６と外側カバー９７間への穀粒等の入り込みを的確に防止することができるものである。
【００１７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明による穀粒排出装置の排出口カバー構造は、先ず、請求項１の構成によって、下手側カバー９０と上手側カバー９１はそれ自体の弾力で十分な重接幅を有して重接しているので、オーガ筒８の排出口８０から穀粒を排出する時、重接部９ａの重接した隙間から穀粒や塵埃等を側方に吹き出させたり漏出させることなく、穀粒等を下方に向けて良好に排出することができる。
また、排出満杯時には、下手側カバー９０と上手側カバー９１はそれ自体の可撓性により穀粒等の排出方向に下部側が互いに拡開するので、穀粒を排出口８０部分で詰まらせたりすることがなく、また、この際にも重接部９ａに大きな隙間が生じないので、穀粒等を下方に向けて良好に排出することができる。
【００１８】
また、請求項２の構成によって、１枚のカバー体９で排出口カバー構造を簡単に構成できるとともに、請求項１の構成のものと同様に穀粒等を良好に排出することができる。
更に、請求項３の構成によって、排出満杯時に、穀粒等の充填圧で全周カバー９５の突合部９６を容易に拡開することができるとともに、これによって形成される全周カバー９５の隙間を外側カバー９７で穀粒等の排出を妨げることなく適切に覆いながら、穀粒等の排出を良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの斜視図である。
【図２】（Ａ）は排出口カバー構造３の斜視図、（Ｂ）はカバー体９の斜視図である。
【図３】排出口カバー構造３の側断面図である。
【図４】カバー体９の別の実施形態を示す斜視図である。
【図５】排出口カバー構造３の第２実施形態を示す斜視図である。
【図６】（Ａ）は排出口カバー構造３の第３実施形態を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のカバー体９を示す斜視図、そして（Ｃ）は別実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  コンバイン                      ２  穀粒排出装置
３  排出口カバー構造                ７  穀粒タンク
８  オーガ筒                        ９  カバー体
９ａ  重接部                        ８０  排出口
８１  口筒                          ９０  下手側カバー
９１  上手側カバー                  ９５  全周カバー
９６  突合部                        ９７  外側カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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