(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開放型の射出成形ノズル（１）であって、複数の湯口個所を有した成形品を射出成形するために、型側の端部に複数の先端を有したニードル（２）が設けられており、各先端（３）は使用位置で、型のキャビティへの流入開口と協働して環状ギャップを形成する形式のものにおいて、
ニードル（２）が、開放型のノズル（１）の内側で長手方向摺動可能に保持されていて、ニードル先端（３）の領域に存在する環状ギャップおよび開口（４）を拡大するために引き戻し可能であることを特徴とする、開放型の射出成形ノズル。
【請求項２】
ニードル（２）の、ノズル（１）の外側に存在する延長部（５）に、往復運動のための駆動装置、たとえばピストン駆動装置、位置決めモータ、圧電アクチュエータなどが作用している、請求項１記載の開放型の射出成形ノズル。
【請求項３】
ニードル（２）の往復運動が制御されていて、ニードル（２）の先端（３）が、射出成形過程の開始時に深く、環状ギャップを縮小しながら開口（４）内へと移動可能である、請求項１又は２記載の開放型の射出成形ノズル。
【請求項４】
調節可能なニードルが、最初の射出成形過程の開始後に、後加圧位相の終了時まで引き戻し可能であって、型から外す前に再び湯口開口まで摺動可能である、請求項１から３までのいずれか１項記載の開放型の射出成形ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開放型の射出成形ノズルであって、複数の湯口個所を有した成形品を射出成形するために、型側の端部に複数の先端を有したニードルが設けられており、各先端は使用位置で、型のキャビティへの流入開口と協働して環状ギャップを形成する形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような形式の開放型の射出成形ノズルは、公知であり、実用されている。例えばこれにより、中央に湯口個所を設けることのできない成形品を射出成形することができる。このような成形品にはこの中央の個所に、完成した状態で後から貫通孔を設けることがあるので、この個所に湯口個所を設けることができないのである。複数の先端を備えたニードルによって、このような貫通孔の周りに複数の湯口個所を配置することができる。
【０００３】
このような開放型の射出成形ノズルではとりわけ、型もしくは型内に存在するギャビティが既にほぼ充填されていて、あと僅かな射出成形材料しか高圧下で射出することができないような後加圧位相の間の射出に問題がある。何故ならば個々のニードル先端における環状ギャップにより、流れ速度が低下することに基づき、射出成形材料、通常プラスチックが凝固するからである。従って開放型の射出成形ノズルはこれまでは通常、価値の低い成形品のためにしか適していなかった。
【０００４】
各先端における環状ギャップを拡大することはできるが、こうすると型から外す際には、多くの射出成型品では望ましくない破断部を有する不都合な湯口が形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の射出成形ノズルを改良して、後加圧位相でもさらに射出成形材料を型内に供給することができ、かつきれいな破断部を得ることができるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、ニードルが、開放型のノズルの内側で長手方向摺動可能に保持されていて、ニードル先端の領域に存在する環状ギャップおよび開口を拡大するために引き戻し可能であるようにした。
【０００７】
【発明の効果】
これにより例えばまず最初に比較的狭い環状ギャップによって、比較的高い流れ速度で射出される。これにより、同時にこの環状ギャップに、流れ過程を良好に維持する大きな摩擦熱が発生するという利点が得られる。しかし型もしくは型内のキャビティがほぼ充填され、射出成形材料が一方では凝固し、他方では収縮し始めると、後加圧位相が必要となるが、この位相では、流れ速度が著しく減じられるので摩擦熱がもはや提供されず、ニードルは本発明により引き戻すことができ、これにより環状ギャップが拡大されるので、後加圧位相でも今、不都合とされている条件下で射出成形材料を後加圧することができる。このような射出過程の終了直前に、ニードルは再び長手方向で摺動されるので、離型の際には小さな環状ギャップが存在し、相応にきれいな破断部が得られる。
【０００８】
しかしまた本発明によれば、最初の射出過程の開始後すぐに、ニードルを後加圧位相が終了するまで引き戻し、型から外すための最良の特性を与えるためにニードルを再び前方に摺動させることもできる。
【０００９】
ニードルの、ノズルの外側に存在する延長部に、往復運動のための駆動装置、例えばピストン駆動装置、位置決めモータ、圧電アクチュエータなどが係合していると有利である。これにより本発明によれば、開放型の射出成形ノズルにおいて、ニードルの所定の調節運動を良好に行うことができる。
【００１０】
本発明の有利な構成では、ニードルの往復運動が制御されていて、ニードルの先端が、射出成形過程の開始時には大幅にまたは深く、環状ギャップを縮小しながら、上述したような高い流れ速度を保つために、この環状ギャップ内に移動可能または調節される。
【００１１】
調節可能なニードルは、上述したように、最初の射出成形過程の開始後に、後加圧位相の終了時まで引き戻され、型を外す前に再び、ニードル位置を射出成形過程に最良に合わせるために、湯口開口内に深く移動可能である。
【００１２】
とりわけ上述した個々のまたは複数の特徴を組み合わせた場合、比較的高価な開放型の射出成形ノズルの利点を必要に応じて組み合わせることができ、良好な後加圧位相が得られ、さらに型を取り出す際にきれいな破断部が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に図面につき本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【００１４】
全体を符号１で示した開放型の射出成形ノズルはニードル２を有している。このニードル２型の側の端部には複数の先端３、例えば、互いに均一な間隔を置いて配置された３つの先端３が設けられている。図２及び図３によれば、これらの先端３は円錐状に形成されていて、同様に円錐状の流入開口４内に突入している。これによりこれらの流入開口４には図２に示したように環状ギャップが形成される。この環状ギャップを通って射出成形材料を公知のように型およびキャビティ内に噴射することができる。
【００１５】
ニードル２は長手方向で摺動可能であって、図２及び図３に示したようにニードル先端３の領域に位置する環状ギャップ若しくはここに設けられた開口４を拡大するために、引き戻すことができる。この場合、開口４の環状ギャップは、図３のようにニードルを引き戻した後では、型のキャビティへの実際の流入部で、ほぼ円形の開口に移行している。この円形の開口は、先端３が図２に示された位置まで前方に押されると再び環状ギャップとなる。
【００１６】
ニードル２の、ノズル１の外側に位置する延長部５には、この実施例ではピストン駆動装置６が係合しているが、これは位置決めモータまたは圧電アクチュエータなどによって代替されてもよい。図２及び図３によれば、異なる大きさの環状ギャップを開口４に先端３と協働して形成するためには、ニードル２が比較的小さな長手方向の移動を行うだけで充分であることがわかる。
【００１７】
ニードル２の往復運動は特にニードル２の駆動装置を介して制御することができる。これによりニードル２の先端３は例えば射出成形過程の開始時には、大幅にまたは深く、環状ギャップを縮小しながら、図２に示したように開口４内へと移動可能または調節することができる。後加圧位相では、ニードルは図３に示した位置に引き戻され、型から取り出すために再び図２に示した位置をとる。
【００１８】
しかしまた、調節可能なニードル２を、最初の射出成形過程の開始後に図２に示した位置から、後加圧位相の終了時まで、図３に示した位置へと引き戻し、型から取り出す前に再び、湯口開口４内に深く、かつほぼ図２に示した位置にまで動かすこともできる。
【００１９】
同様に射出成形ノズルは、異なる数の先端３を有していてもよいし、場合によっては先端３が１つだけ設けられていてもよく、同様に摺動可能に、かつ制御しながら摺動可能に形成することができる。
【００２０】
開放型の射出成形ノズル１はニードル２を有していて、このニードル２は長手方向の延びの方向で、ノズル１の内側で先端３の方向に摺動可能かつ、再び引き戻し可能であるので、型もしくは型のキャビティ内に通じる開口４内では、ニードル先端３と協働して、種々異なる大きさの環状ギャップを、その都度の射出成形位相に合わせて、もしくは取り出しの過程に合わせて形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ニードルに複数の先端が設けられていて、この先端とは反対側の端部にこのニードルの往復運動のための駆動装置が結合されている、本発明による開放型の射出成形ノズルの、部分的に縦断面された側面図である。
【図２】ノズル開口の内側、型への流入部におけるニードル先端の拡大縦断面図であって、ニードルを取り囲むリングギャップが小さい場合の位置で示した図である。
【図３】ニードルが引き戻され、これによりリングギャップが拡大された状態で示した図２のニードル先端を示す図である。
【符号の説明】
１  射出成形ノズル、  ２  ニードル、  ３  先端、  ４  流入開口、  ５  延長部、  ６  ピストン駆動部材
【図１】
0003553488.tif 000002
【図２】
0003553488.tif 000003
【図３】
0003553488.tif 000004