(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミラーの取り付けられるベースとなるアクチュエータと、当該アクチュエータが首振り運動可能なように取り付けられるフレームまたはハウジングと、上記アクチュエータ及び上記ミラーの首振り運動を駆動する操作レバーの間に設けられる索と、からなる索式のミラー制御装置において、上記索を、内索及び外索からなるものであって内索の方が外索よりも長く設定された二重構造式のものからなるようにし、このような構成からなる上記内索の両端部に固定金具を設けるとともに、その一方の端部側であって上記外索の端面よりも所定の長さだけ突出したところにボール状の固定金具を設け、更に、当該固定金具の設けられた位置よりも更に先端部側に治具用のつかみ代（つかみ代）を設け、一方、上記アクチュエータをカップ状の形態からなるようにするとともに、その平面部のところに、上記内索に設けられたボール状の固定金具を通過させるための挿入孔を設け、また、当該挿入孔に連続させて、上記内索が摺動運動できるような隙間状の形態からなるスリット溝を設け、更に当該スリット溝を挟んで上記挿入孔と並列的に形成されるものであって、凹陥状の形態からなる固定金具保持部を設けるようにした構成からなることを特徴とする索式ミラー制御装置。
【請求項２】
請求項１記載の索式ミラー制御装置において、上記アクチュエータの裏面側であって上記挿入孔のところに、当該挿入孔の周りを囲むように、かつ、上記内索に設けられたボール状の固定金具が上記挿入孔に円滑に導入されるように、テーパ状のガイド部を設けるようにしたことを特徴とする索式ミラー制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、索式の自動車用ドアミラー制御装置に関するものであり、特に、上記制御装置のアクチュエータを駆動する索の、そのアクチュエータへの結合構造等に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、索式のドアミラー制御装置における、制御機構部と索との結合部の構成は、例えば実公平４−３３１５６号公報記載の如く、ミラーの取り付けられるものであって当該ミラーについての角度制御の基礎となるミラー支持板、及び当該ミラー支持板に調整ボルト（調整ビス）等を介して取り付けられるものであって、上記索の一端が取り付けられるワイヤテンション調整板等からなるものである。そして、これら構成からなるものにおいて、上記ワイヤ（索）が所定の部材に取り付けられる（仮付けされる）とともに、上記調整ビスの調整等を経ることによって、ミラー角度の中立位置、すなわち、上記制御機構部の中立位置等が割り出されるようになっているものである。従って、上記各調整作業には多くの手間（工数）がかかるという問題点がある。また、部品点数が多くなるという問題点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような問題点を解決するために、例えば図６に示す如く、プラスチック製のアクチュエータ１０のところに金属製の取付プレート２０を設置し、更に、当該取付プレート２０のところに、索５０挿入用の小孔２５０を設けておき、このような構成からなる上記小孔２５０のところへ索５０の先端部を挿入して当該索５０を仮装着するとともに、このような索５０の先端部からボールエンド等の固定金具３０を装着し、当該固定金具３０をカシメ加工することによって、索５０の装着（固定）をするようにしたものがある。ところで、この方式のものは、部品点数が少なく、構造もシンプルであるという利点は有するが、上記固定金具３０のカシメ作業が煩雑であるという問題点がある。すなわち、このカシメ作業を行なうに当っては、索５０の他端が装着される操作レバーの中立状態等を割り出した状態で、索５０の張力を一定状態に保ち、更に、このような状態において、上記固定金具３０を上記取付プレート２０のところに、隙間ゼロの状態に設置するとともに、このように設置された上記固定金具３０をカシメ加工しなければならない。従って、狭いスペース内にて、しかも、上記固定金具３０を取付プレート２０に密着させた状態でカシメ作業を行なわなければならず、その作業性が良くないという問題点がある。このような問題点を解決するために、上記固定金具の位置があらかじめ固定された状態の索を用意しておき、このような索を用いることによって、当該索とアクチュエータとの結合を行なわせるとともに、装着後における中立位置の調整作業等を行なわなくとも済むようにした索式ミラー制御装置を提供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては次のような手段を講ずることとした。すなわち、請求項１記載の発明においては、ミラーの取り付けられるベースとなるアクチュエータと、当該アクチュエータが首振り運動可能なように取り付けられるフレームまたはハウジングと、上記アクチュエータ及び上記ミラーの首振り運動を駆動する操作レバーの間に設けられる索と、からなる索式のミラー制御装置に関して、上記索を、内索及び外索からなるものであって内索の方が外索よりも長く設定された二重構造式のものからなるようにし、このような構成からなる上記内索の両端部に固定金具を設けるとともに、その一方の端部側であって上記外索の端面よりも所定の長さだけ突出したところにボール状の固定金具を設け、更に、当該固定金具の設けられた位置よりも更に先端部側に治具用のつかみ代（つかみ代）を設け、一方、上記アクチュエータをカップ状の形態からなるようにするとともに、その平面部のところに、上記内索に設けられたボール状の固定金具を通過させるための挿入孔を設け、また、当該挿入孔に連続させて、上記内索が摺動運動できるような隙間状の形態からなるスリット溝を設け、更に当該スリット溝を挟んで上記挿入孔と並列的に形成されるものであって、凹陥状の形態からなる固定金具保持部を設けるようにした構成を採ることとした。
【０００５】
上記構成を採ることにより、本発明においては次のような作用を呈することとなる。すなわち、ミラー制御装置の主要部を成すアクチュエータと索との結合構造は、上記の如く、単純な構成となっているものであり、しかも組付後（結合後）における調整作業が不要な構成となっていることより、上記両者の結合作業、延いては、本ミラー制御装置全体の組立作業の効率化が図られることとなる。具体的には、まず、外索よりも内索の方が、その長さが長く設定されるとともに、内索の長さを決める両端部の固定金具の間の距離もあらかじめ所定の値に設定されている索を用意する。すなわち、操作レバー側に設けられる固定金具はもちろんのこと、上記アクチュエータ側に設けられる固定金具も、その位置が、本ミラー制御装置に取り付けられた状態において最適の状態となるように、位置決めされている（図５参照）。そして、このようにして固定されたアクチュエータ側固定金具（ボール状固定金具）の先端部側には、内索が余分に長く設けられるようになっている。
【０００６】
このような状態にセッティングされた上記索の、そのアクチュエータ側のボール状固定金具の更に先端部側に形成された上記内索の余裕代（治具用のつかみ代）の部分をもって、上記アクチュエータのところに形成された小孔状の挿入孔のところに挿入する。このようにして、内索の先端部が上記挿入孔のところを通過した状態において、上記治具用のつかみ代（つかみ代）の部分を所定の治具等にて引張る。これによって、上記アクチュエータ側固定金具の部分も上記アクチュエータの前方部へ飛び出して来る（図４参照）。なお、このような引張り作業を行なうに際しては、上記索の反対側（操作レバー側）には、図１に示す如く、索を当該操作レバー側へ引き戻すように作動するスプリングが設けられているので、このスプリングのバネ反力の影響を殺ぐようにするため、上記操作レバーを索側へ押し込む。
【０００７】
このような状態において、上記アクチュエータ側のボール状固定金具が上記挿入孔のところを越えたところで、当該ボール状の固定金具を、上記挿入孔のすぐ脇のところに設けられている凹陥状の固定金具保持部のところへと移動させ、そこへ設置する。そして、上記引張っていたつかみ代のところを治具等から外す。そうすると、上記操作レバーのところに設けられているスプリングのバネ反力によって、上記索（内索）が引き戻され、上記アクチュエータ側のボール状固定金具は、上記固定金具保持部のところに納まることとなる。そして、この状態においては、上記索には、上記操作レバーのところに設けられたスプリングのバネ反力による張力が作用しているので、上記ボール状の固定金具は確実に上記固定金具保持部のところに保持されることとなる。また、この状態においては、内索に設けられた両固定金具の間の距離は最適の状態にセッティングされているので、アクチュエータ側固定金具の位置等の調整は行なう必要がない。すなわち、無調整でミラー制御装置の組立作業を完了させることができるようになる。
【０００８】
次に、請求項２記載の発明について説明する。このものも、その基本的な点は、上記請求項１記載のものと同じである。その特徴とするところは、上記請求項１記載のものに加えて、上記アクチュエータの裏面側であって上記挿入孔のところに、当該挿入孔の周りを囲むように、かつ、上記内索に設けられたボール状の固定金具が上記挿入孔に円滑に導入されるように、テーパ状のガイド部を設けるようにしたことである。
【０００９】
このような構成を採ることにより、本発明のものにおいては次のような作用を呈することとなる。すなわち、上記内索の先端部に設けられたつかみ代の部分を持って、上記内索を引張る（引上げる）に際して、上記ボール状の固定金具の上記挿入孔のところへの導入が円滑に行なわれることとなる。すなわち、図２に示す如く、内索の先端部が上記アクチュエータの挿入孔のところを通過し、このような状態において、その先端部のところが上方に引張られると、これにつれて、上記ボール状の固定金具も引き上げられる。そして、上記挿入孔の入口のところへと近づく。このとき、当該挿入孔の入口のところには、下方に開いた状態のテーパ状の導入部が設けられるようになっているので、上記ボール状の固定金具は、上記テーパ状の導入部のところを滑って、上記挿入孔の内部へと導かれることとなる。すなわち、上記ボール状固定金具の中心と上記挿入孔の中心とが位置合わせされ、上記ボール状固定金具は上記挿入孔内へと円滑に導入されることとなる。従って、上記内索の引張作業中において、固定金具が挿入孔のところに引っかかってしまうようなおそれが無く、これら一連の作業が円滑に、かつ、手際良く行なわれることとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図１ないし図５を基に説明する。本発明の実施の形態にかかるものの、その構成は、図１に示す如く、ミラーの取り付けられるベースとなるアクチュエータ１と、当該アクチュエータ１が首振り運動可能なように取り付けられるフレーム６またはハウジングと、上記アクチュエータ１及びミラーの首振り運動を駆動する操作レバー７と、当該操作レバー７にその一端がつながるとともに、他端が上記アクチュエータ１に連結される索５と、からなることを基本とするものである。
【００１１】
このような基本構成において、上記索５は、図５に示す如く、内索５１及び外索５５からなる二重構造式のものであって内索５１の方が外索５５よりも長く設定された構成からなるものである。そして、このような構成からなる本索５は、その内索５１の両端部にボールエンド等からなる金属製の固定金具５２、５２’が設けられるようになっているものである。なお、その一方の端部側には、上記外索５５の端面よりも所定の長さ（Ｌ）だけ飛び出したところに、アクチュエータ１側の固定金具であるボール状の固定金具５２が設けられるようになっている。そして更に、当該ボール状の固定金具５２の設けられた位置よりも更に先端部側には治具用のつかみ代（つかみ代）５１１が設けられるようになっているものである。
【００１２】
上記構成からなる索５の一端が連結されるとともに、ミラーの取り付けられる基盤となるアクチュエータ１は、カップ状の形態からなるものであり、プラスチック材にて一体成形されるようになっているものである。そして、その底面部を形成する平面状のところには、図１及び図４に示す如く、内索５１との結合部が形成されるようになっているものである。具体的には、図４に示す如く、内索５１及びボール状固定金具５２を通過させるための小孔状の挿入孔１１、及び上記ボール状固定金具５２の収納される凹陥状の固定金具保持部１５、更にはこれら挿入孔１１と固定金具保持部１５との間を連結するものであって、上記内索５１の移動が可能なように形成されたスリット溝１２が設けられるようになっているものである。そして、これら構成からなる結合部が、図４に示す如く、上記アクチュエータ１の底面部（平面部）のところに、３箇所、等間隔状に設けられるようになっているものである。なお、このような構成からなる結合部を形成する上記挿入孔１１の下方開口部のところには、図２に示す如く、ボール状固定金具５２を上記挿入孔１１内へ円滑に導入するためのガイド部１１１が設けられるようになっている。このガイド部１１１は、下方に拡がるように形成されているものであり、テーパ状の面取り形状からなるものである。このようなテーパ状のガイド部１１１を下方開口部とする上記挿入孔１１の隣には、スリット溝１２を介して凹陥状の固定金具保持部１５が設けられるようになっているものである。
【００１３】
次に、このような索５とアクチュエータ１との結合手順（組付手順）について説明する。まず、上記索５を形成する上記内索５１の上記つかみ代５１１の部分をもって、当該索５の内索５１の先端部（つかみ代５１１の先端部）を、図４の（Ａ）に示す如く、当該内索５１の一端が結合されるミラー制御用アクチュエータ１に設けられた挿入孔１１のところへ挿入する。そして、上記先端部が上記挿入孔１１のところを通過した状態において、上記つかみ代５１１の部分を持って内索５１を引張る。これによって、上記ボール状固定金具５２も上方に引き上げられる。そして、当該ボール状固定金具５２が上記挿入孔１１の下方開口部に近づくと、上記ボール状固定金具５２は、図２に示す如く、上記下方開口部のところに設けられたガイド部１１１に沿って移動し、上記挿入孔１１内へと導かれる。このような状態において、上記内索５１が更に上方に引かれると、上記アクチュエータ１側のボール状固定金具５２の部分も上記アクチュエータ１の前方部へと飛び出して来る（図４の（Ｂ）参照）。なお、このような引張り作業を行なうに際しては、上記索５の反対側（操作レバー７側）には、図１に示す如く、索５を当該操作レバー７側へ引き戻すように作動するスプリング（コイルスプリング）７７が設けられているので、このコイルスプリング７７のバネ反力の影響を殺ぐようにするため、上記操作レバー７を二点鎖線図示の如く、前方へ押し込む。
【００１４】
このようにして、上記アクチュエータ１側のボール状固定金具５２が上記挿入孔１１のところを越えたところで、図３に示す如く、当該ボール状固定金具５２を、上記挿入孔１１のすぐ脇のところに、スリット溝１２を介して設けられている凹陥状の固定金具保持部１５のところへと移動させ、そこへ設置する。そして、上記引張っていたつかみ代５１１のところを治具等から外す。そうすると、上記操作レバー７のところに設けられているコイルスプリング７７のバネ反力によって、上記索５（内索５１）が引き戻され、上記アクチュエータ側のボール状固定金具５２は、図４の（Ｃ）に示す如く、上記固定金具保持部１５のところに納まることとなる。そして、この状態においては、上記索５には、上記操作レバー７のところに設けられたコイルスプリング７７のバネ反力による張力が作用しているので、上記ボール状固定金具５２は確実に上記固定金具保持部１５のところに保持されることとなる。
【００１５】
また、この状態においては、上記内索５１の両端部に設けられた固定金具５２、５２’間の距離は固定されているとともに、最適の状態にセッティングされているので、アクチュエータ側のボール状固定金具５２の位置調整等を行なう必要がない。次に、このように上記ボール状固定金具５２が所定の場所（固定金具保持部）１５に設置された状態において、上記ボール状固定金具５２の先端部に形成されたつかみ代５１１の部分を、図３に示す如く、所定の切断手段（切断工具）を用いて切断する。これらによって、従来のものにおいて行なわれていた、組付け後における上記アクチュエータ１側のボール状固定金具５２のカシメ作業、及び調整作業等が不要となる。
【００１６】
このように、本実施の形態のものにおいては、ミラー制御装置の主要部を成すアクチュエータ１と索５との結合構造は、上記の如く、単純な構成となっているものであるので、上記両者の結合作業、延いては、本ミラー制御装置全体の組立作業の効率化が図られることとなる。特に、上記アクチュエータ１の挿入孔１１の、その下方開口部のところに、下方に拡がるテーパ状のガイド部１１１を設けるようにしたので、内索５１の引き上げ作業時において、上記ボール状固定金具５２が上記ガイド部１１１の作用により、円滑に上記挿入孔１１内へと導入されるようになり、上記索（内索５１）のアクチュエータ１への結合作業の効率化が図られることとなる。また、内索５１の長さを決める両端部の固定金具５２、５２’を、あらかじめ所定の位置に固定しておくこととし、組付後におけるカシメ作業等を行なわないようにしたので、本固定金具５２、５２’の位置が精度良く設定されることとなり、アクチュエータ１の中立位置の設定等が精度良く行なわれることとなる。また、狭いスペース内でのカシメ作業が省かれることとなり、組立作業の効率化が図られることとなる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、ミラーの取り付けられるベースとなるアクチュエータと、当該アクチュエータが首振り運動可能なように取り付けられるフレームまたはハウジングと、上記アクチュエータ及び上記ミラーの首振り運動を駆動する操作レバーの間に設けられる索と、からなる索式のミラー制御装置に関して、上記索を、内索及び外索からなるものであって内索の方が外索よりも長く設定された二重構造式のものからなるようにし、このような構成からなる上記内索の両端部に固定金具を設けるとともに、その一方の端部側であって上記外索の端面よりも所定の長さだけ突出したところにボール状の固定金具を設け、更に、当該ボール状固定金具の設けられた位置よりも更に先端部側に治具用のつかみ代（つかみ代）を設け、一方、上記アクチュエータをカップ状の形態からなるようにするとともに、その平面部のところに、上記内索に設けられたボール状の固定金具を通過させるための挿入孔を設け、また、当該挿入孔に連続させて、上記内索が摺動運動できるような隙間状の形態からなるスリット溝を設け、更に当該スリット溝を挟んで上記挿入孔と並列的に形成されるものであって、凹陥状の形態からなる固定金具保持部を設けるようにした構成を採ることとしたので、ミラー制御装置の主要部を成すアクチュエータと索との結合構造が単純化され、しかも組付後（結合後）における調整作業が不要な構成となったことより、上記両者の結合作業の効率化が図られるようになった。
【００１８】
特に、本発明においては、上記アクチュエータの裏面側に形成される挿入孔の下方開口部のところに、下方に向かって開くように形成されたテーパ状のガイド部を設けるようにしたので、上記ボール状固定金具が上記挿入孔内に引き上げられるに際して、当該ボール状固定金具は、上記ガイド部に沿って円滑に挿入孔内へと導入されるようになった。その結果、当該ボール状固定金具の、上記アクチュエータに形成された固定金具保持部内への係合作業等が効率良く行なわれるようになり、索とアクチュエータとの結合作業の効率化が図られるようになった。
【００１９】
また、本発明においては、上記内索の、その両端部に設けられる固定金具を、あらかじめ所定の位置に固定しておくこととし、組付後におけるカシメ作業等を行なわないようにしたので、本固定金具の位置が精度良く設定されることとなり、アクチュエータの中立位置の設定等が精度良く行なわれるようになった。また、狭いスペース内でのカシメ作業等が省かれることとなり、組立作業の効率化が図られるようになった。その結果、本ミラー制御装置の組立作業の効率向上が図られるようになり、延いては生産性の向上が図られるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体構成を示す図である。
【図２】本発明におけるアクチュエータの裏面側に設けられたガイド部と、ボール状固定金具との関係を示す斜視図である。
【図３】本発明の主要部を成すアクチュエータ周りにおける索の結合状態を示す部分断面図である。
【図４】本発明の主要部を成すアクチュエータ周りにおける索の結合手順（組付手順）を示す斜視図である。
【図５】本発明の主要部を成す索の全体構成を示す図である。
【図６】従来例の全体構成を示す図である。
【符号の説明】
１  アクチュエータ
１１  挿入孔
１１１  ガイド部
１２  スリット溝
１５  固定金具保持部
５  索
５１  内索
５１１  つかみ代（余裕代）
５２  固定金具（ボール状固定金具）
５２’  固定金具（操作レバー側）
５５  外索
６  フレーム
７  操作レバー
７７  スプリング（コイルスプリング）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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