(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
真直状のステープル針を連結してロール状に巻装してなるロールステープルを収納する収納部と、収納部に形成された開口部から連続するステープル送り通路とを備えたロールステープルカートリッジにおいて、
上記ステープル送り通路の一部に、ステープル送り通路内のロールステープルの表面に対して垂直の方向に移動可能な押し部材を配置し、この押し部材にはロールステープルの長手に沿って１対の切離し片を末広がり状に配置し、
上記押し部材をロールステープルに向けて移動させて上記両切り離し片の先端をステープル送り通路内のロールステープルの表面に当てるとともに、押し部材を押圧して切り離し片の先端の間隔を強制的に広げることによりロールステープルを切断する
ことを特徴とするロールステープルカートリッジにおけるステープル切り離し機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状に巻装されたロール状ステープルを異常のときなどに適宜切断することができるロールステープルカートリッジにおけるステープル切り離し機構に関する。
【０００２】
【従来技術】
一般に、電動ホッチキスには、なるべく多数のステープルを連続的に打ち出すことができるように、真直状のステープル針を連結テープにより連結してロール状に巻装してなるロールステープルを用い、その先頭のステープル針から順次コ字状に成形した後に打ち出すものが知られている。ロールステープルはカートリッジに装着されてホッチキス本体に装着され、カートリッジのステープル送り通路から送り出されたステープル針を成形手段によってコ字状に成形した後、成形されたステープルをドライバによって被綴り材に向けて打ち出されるように構成されている。
【０００３】
ところで、ロールステープルは真直状のステープル針をシート状に連結してなるシート状ステープルとは異なり、ロールステープルカートリッジ内の全ての針が一連に連結されている。そして、カートリッジ内には逆止爪が配置され、しかもロールステープルは柔軟であるから、はみ出したステープルをカートリッジ内に押し戻すことはできない。そのため、特願平１０ー８２８６３号によってその解決が図られている。これは図７(a) (b) に示すように、ステープル送り通路２０の上部開口部から送り部２１を指で押えて前に移動させる。送り部２１を押えると、押え部２２が撓んでその先端下面の係合歯２３がステープル送り通路２０内のロールステープル２４の上面に係合し、ロールステープル２４が前方に移動しないように押えるとともに、送り部２１の先端屈曲部の下面の係合歯２５もロールステープル２４の上面に係合する。そして、送り部２１を前に移動させると、ロールステープル２４は強制的に前方に移動させられる。このように、ロールステープル２４は一方の係合歯２３によって前方に移動するのを停止されるのに対し、他方の係合歯２５によって前方に移動させられるので、ロールステープル２４は２つの係合歯２３、２５の間から切り離すことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記切り離し機構によれば、送り部を指で強く押えながら前に送り出す操作には力が必要であり、力の弱い女性には困難な作業であった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解消し、小さな力でも確実に切り離すことができるロールステープルカートリッジにおけるステープル切り離し機構を提供することをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係るロールステープルカートリッジにおけるステープル切り離し機構は、真直状のステープル針を連結してロール状に巻装してなるロールステープルを収納する収納部と、収納部に形成された開口部から連続するステープル送り通路とを備えたロールステープルカートリッジにおいて、上記ステープル送り通路の一部に、ステープル送り通路内のロールステープルの表面に対して垂直の方向に移動可能な押し部材を配置し、この押し部材にはロールステープルの長手に沿って１対の切離し片を末広がり状に配置し、上記押し部材をロールステープルに向けて移動させて上記両切り離し片の先端をステープル送り通路内のロールステープルの表面に当てるとともに、押し部材を押圧して切り離し片の先端の間隔を強制的に広げることによりロールステープルを切断することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１において符号１はロールステープルカートリッジで、このロールステープルカートリッジ１は前掲の特願平１０ー８２８６３号に示したものと基本的構造は同じであり、カートリッジ本体１ａにロールステープルの収納部３とステープル送り通路４とを備え、ロールステープル収納部３にはロールステープル２が収納されている。ロールステープル２は真直状のステープル針を連結テープにより連結してロール状に巻装してなるものである。
【０００８】
収納部３の下方は開放され、この開口部５からロールステープル２の最外側の端部が導出されてステープル送り通路４内を通るように構成されている。また、収納部３の上部にはキャップ６が取り付けられ、ロールステープル２はキャップ６を開いて収納部３内に収納できるように構成されている。
【０００９】
ステープル送り通路４は収納部３の開口部から連続するもので、上部ガイド板４ａと下部ガイド板４ｂとの間に形成され、上部ガイド板４ａの下面には逆止爪７が前側に傾斜して配置され、送り通路４の前方に移動したステープル２が後退移動しないようにしている。また、上下部ガイド板４ａ、４ｂの一部は開放されている。下部ガイド板４ｂの下面側には送り板８が前後に移動可能に配置されている。送り板８の上面には３枚の送り爪９が前側に傾斜して固定され、送り爪９は下部ガイド板４ｂの開放部を貫通してステープル送り通路４内に突出している。送り板８の下面からは送りレバー１０が下方に露出するように形成されている。この送りレバー１０はカートリッジ本体１ａの下部に形成された開口穴１１を貫通して外部に突出し、これを前後に移動させることによりステープルを前方に送るためのものである。
【００１０】
次に、上記ステープル送り通路４の上部ガイド板４ａの略中央に形成された開口部１２には押し部材１３が配置されている。この押し部材１３は図２に詳しく示されているように、ステープル送り通路４内のロールステープル２に対して垂直の方向に移動可能に設けられたものである。押し部材１３の下面には凹部１４が形成されている。
【００１１】
上記凹部１４には２枚の金属板製の切り離し片１５、１６が固定されている。各切り離し片１５、１６は図３に示すように屈曲されて爪部が形成されている。一方の切り離し片１５には２個の爪部１７が、他方の切り離し片１６には中央に１個の爪部１７が形成されている。これらの切り離し片１５、１６は押し部材１３の下面に固定され、爪部１７が互いに交差して末広がり状に配置されている。
【００１２】
上記構成において、ロールステープル２を切り離すときは、図４に示すように押し部材１３を送り通路４内に押し込む。これにより、両切り離し片１５、１６の爪部１７はステープル送り通路４内のロールステープル２の表面に当たり、それ以上は下方に移動できない。さらに押し部材１３を押圧すると、両側の爪部１７は強制的に横に広げられるから、ロールステープル２は両切り離し片１５、１６によって反対側に強く引っ張られることになる。このため、ロールステープル２は切り離される。切り離されたロールステープル２は、送りレバー１０を前後移動させて前方に送り出せばよい。
【００１３】
このように、ロールステープル２の切り離しには押し部材１３を押し込むだけでよく、また小さな押込み力でも大きな引き離し力が得られるので、女性でも十分に操作することができる。
【００１４】
なお、切り離し片１５、１６は互いに末広がり状であればよい。図５はその一例で、押し部材１３の下面には凹部１４が形成され、凹部１４の前後に設けられた支軸１８にはステープルの長手に沿って１対の切り離し片１５ａ、１６ａが回動自在に支持されている。これらの切り離し片１５ａ、１６ａの幅はロールステープル２の幅よりも小さく、互いに末広がり状に配置されている。
【００１５】
この場合も、図６のように押し部材１３を送り通路４内に押し込むことにより、ロールステープル２は両切り離し片１５ａ、１６ａによって強く引っ張られることになり、ロールステープル２は切り離される。
【００１６】
また、押え部材は送り通路４の下側に配置し、切り離し時には上方に押圧するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ロールステープルカートリッジの縦断面図
【図２】図１の切り離し機構部分の拡大断面図
【図３】切り離し機構の作動態様説明図
【図４】切り離し片の斜視図
【図５】切り離し機構の他の例の断面図
【図６】上記切り離し機構の作動態様説明図
【図７】(a)(b) は従来のステープル切り離し機構の作動態様説明図
【符号の説明】
２  ロールステープル
３  収納部
４  ステープル送り通路
１３  押し部材
１５、１６  切り離し片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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