(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽からの水をシート状の経糸に吸収させた後に、絞り部でシート状の経糸を絞って水分付与処理を行うと共に、水分付与処理に用いた余分な水を水槽に還元し、給水源に連なる給水路が設けられて、給水源の水が水槽に供給される湿潤装置と、水分付与後にシート状の経糸を糊付けする糊付け装置とを有する経糸糊付け機において、
熱伝達体を有し該熱伝達体を介して加熱媒体と水槽の水とが接する加熱部が設けられ、加熱部により加熱された所定の温度の温水がシート状の経糸に水分付与すると共に、
前記湿潤装置での消費水分量を検出する消費水分量検出手段と、水分付与処理されたシート状の経糸量を検出する経糸量検出手段と、検出した消費水分量と経糸量とから水分付与処理による経糸の水分率を算出する水分率演算器と、を具備し、消費水分量検出手段と経糸量検出手段とは同期して検出を行うことを特徴とする経糸糊付け機。
【請求項２】
水槽に高温蒸気噴出装置が設けられて水槽内の水を加熱し、遅くとも消費水分量検出の開始までには、高温蒸気の噴出を停止することを特徴とする請求項１記載の経糸糊付け機。
【請求項３】
前記消費水分量検出手段として水位センサーが設けられ、前記水槽の水位を検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする請求項１または２記載の経糸糊付け機。
【請求項４】
前記消費水分量検出手段として、前記給水路に設けられた流量計と水位センサーとを備え、供給水量と前記水槽の水位とを検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする請求項１または２記載の経糸糊付け機。
【請求項５】
水槽に水位センサーと給水路の制御弁とを有する水位制御装置を設け、水槽の水位を検出し、供給する水の流量を制御することにより、水槽の水位を一定に維持することを特徴とする請求項４記載の経糸糊付け機。
【請求項６】
水槽からの水をシート状の経糸に吸収させた後に、絞り部でシート状の経糸を絞って水分付与処理を行うと共に、水分付与処理に用いた余分な水を水槽に還元し、給水源に連なる給水路が設けられて、給水源の水が水槽に供給される湿潤装置と、水分付与後にシート状の経糸を糊付けする糊付け装置とを有する経糸糊付け機において、
熱伝達体を有し該熱伝達体を介して加熱媒体と水槽の水とが接する加熱部が設けられ、加熱部により加熱された所定の温度の温水がシート状の経糸に水分付与すると共に、
前記湿潤装置での消費水分量を検出する消費水分量検出手段と、水分付与処理されたシート状の経糸量を検出する経糸量検出手段と、検出した消費水分量と経糸量とから水分付与処理による経糸の水分率を算出する水分率演算器と、算出した前記水分率に基づいて、前記絞り部の絞り圧を制御し、前記経糸の水分率を目標水分率に制御する絞り圧制御器と、を具備し、消費水分量検出手段と経糸量検出手段とは同期して検出を行うことを特徴とする経糸糊付け機。
【請求項７】
水槽に高温蒸気噴出装置が設けられて水槽内の水を加熱し、遅くとも消費水分量検出の開始までには、高温蒸気の噴出を停止することを特徴とする請求項６記載の経糸糊付け機。
【請求項８】
前記消費水分量検出手段として水位センサーが設けられ、前記水槽の水位を検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする請求項６または７記載の経糸糊付け機。
【請求項９】
前記消費水分量検出手段として、前記給水路に設けられた流量計と水位センサーとを備え、供給水量と前記水槽の水位とを検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする請求項６または７記載の経糸糊付け機。
【請求項１０】
水槽に水位センサーと給水路の制御弁とを有する水位制御装置を設け、水槽の水位を検出し、供給する水の流量を制御することにより、水槽の水位を一定に維持することを特徴とする請求項９記載の経糸糊付け機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、経糸糊付け機において、糊付け前に、湿潤装置によりシート状の経糸に水分を付与する過程で、経糸の水分率を検出する手段、および経糸の水分率を検出して、経糸の水分率を目標水分率に制御する手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
経糸糊付け機において、湿潤装置は、糊付け前に、シート状の経糸を水槽の水で湿潤（浸透）させ、経糸に水分を付与する。経糸に浸透した水分は、糊液と容易に置換され、かつ混合されるので、湿潤（水分付与）は、糊付け効果を増し、糊材を節約するのに有効である。
【０００３】
湿潤装置は、シート状の経糸に対する湿潤部（湿潤ロール）と絞り部（絞りロール）とからなり、シート状の経糸は、湿潤部で水槽の水と接触し、水分を吸収した後に、絞り部で一対の絞りロールの間を通過する。絞りロールにより、経糸全体が均一に湿潤すると共に、余分な水分は、除かれ、水槽に還元される。
【０００４】
水分付与の過程で、水槽の水量を測定することにより、シート状の経糸の消費水分量を測定することができ、シート状の経糸量から正確かつ容易に水分率の検出が可能となる。また、糊付着率の制御は、検出した水分率に基づき水分率を制御することにより、シート状の経糸に対する糊付着率をほぼ一定に維持する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
蒸気を投入し、水槽の水を効率良く加熱して、６０°Ｃ以上、一般的には、８０〜９０℃の温水とし、経糸に温水を付与することにより、繊維の内部まで十分に水分を浸透させることができ、これによって糊付け効果がより向上するが、投入した蒸気の一部が水槽の水に加わるので、シート状の経糸の消費水分量を正確に測定することができない。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、シート状の経糸に水分を付与した後に糊付けを行う経糸糊付け機において、経糸に温水により水分を付与し、水分の浸透性を良くすると共に、経糸の糊付け前の水分率を正確に測定できるようにし、さらに、水分率を正確に制御できるようにすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的のもとに、本発明は、水槽の水に接する位置に加熱部を設け、この加熱部の熱伝達体により、水槽の水を増すことなく加熱して所定の温度の温水とし、この温水により経糸の繊維の内部まで十分に水分を浸透させ、経糸に対する糊付け効果を上げると共に、水槽の水量から経糸の消費水分量を検出して水分率を検出し、さらに水分率を制御している。
【０００８】
具体的に記載すれば、請求項１の経糸糊付け機は、水槽からの水をシート状の経糸に吸収させた後に、絞り部でシート状の経糸を絞って水分付与処理を行うと共に、水分付与処理に用いた余分な水を水槽に還元し、給水源に連なる給水路が設けられて、給水源の水が水槽に供給される湿潤装置と、水分付与後にシート状の経糸を糊付けする糊付け装置とを有する経糸糊付け機において、熱伝達体を有し該熱伝達体を介して加熱媒体と水槽の水とが接する加熱部が設けられ、加熱部により加熱され、所定の温度の温水がシート状の経糸に水分付与すると共に、前記湿潤装置での消費水分量を検出する消費水分量検出手段と、水分付与処理されたシート状の経糸量を検出する経糸量検出手段と、検出した消費水分量と経糸量とから水分付与処理による経糸の水分率を算出する水分率演算器と、を具備し、消費水分量検出手段と経糸量検出手段とは同期して検出を行うことを特徴としている。
【０００９】
請求項２、７の経糸糊付け機において、水槽に高温蒸気噴出装置が設けられて水槽内の水を加熱し、遅くとも消費水分量検出の開始までには、高温蒸気の噴出を停止することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項６の経糸糊付け機は、請求項１の経糸糊付け機において、算出した前記水分率に基づいて、前記絞り部の絞り圧を制御し、前記経糸の水分率を目標水分率に制御する絞り圧制御器を具備し、消費水分量検出手段と経糸量検出手段とは同期して検出を行うことを特徴としている。
【００１１】
請求項３、８の経糸糊付け機において、前記消費水分量検出手段として水位センサーが設けられ、前記水槽の水位を検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする。
【００１２】
請求項４、９の経糸糊付け機において、前記消費水分量検出手段として、前記給水路に設けられた流量計と水位センサーとを備え、供給水量と前記水槽の水位とを検出して前記消費水分量を検出することを特徴とする。
【００１３】
請求項５、１０の経糸糊付け機において、水槽に水位センサーと給水路の制御弁とを有する水位制御装置を設け、水槽の水位を検出し、供給する水の流量を制御することにより、水槽の水位を一定に維持することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の経糸糊付け機１を示す。経糸糊付け機１は、シート状の経糸２に対する糊付けのために、湿潤装置３、糊付け装置４および糊付け乾燥装置５を具備する。
【００１５】
湿潤装置３は、経糸２に水分を付与するために、水分付与用の水槽８の内で、水すなわち温水７を収容している。水分付与用の水槽８に高温蒸気源に連なる高温蒸気噴出装置６３が設けられ、機械の稼働前に、高温蒸気を噴出させて水槽８の水を加熱する。高温蒸気は、水槽８の水と接して直接加熱すると共に、高温蒸気の一部は、水槽８の水に高温の温水として加わり、効率よく加熱する。
【００１６】
なお、高温蒸気噴出装置６３は、高温蒸気の噴出を稼働後も継続してよいが、遅くとも消費水分量検出の開始までには、噴出を停止する。また、高温蒸気は、消費水分量検出を中断している期間も噴出してもよく、遅くとも消費水分量検出を再開するまでには、噴出を停止する。これにより、消費水分量検出期間に高温蒸気が水槽８の水に加わって、消費水分量検出が不正確となることがない。
【００１７】
湿潤装置３は、シート状の経糸２を６０°Ｃ以上好ましくは８０〜９０°Ｃ程度の温度の水すなわち温水７に浸して、経糸２に水分を付与するために、水分付与用の水槽８の内で、温水７に浸っている湿潤ロール９、および温水７による経糸２に対する水分付与後に、経糸２から余分な水分を絞り取るために、絞り部１０を有している。シート状の経糸２は、案内ロール１１に案内されて、湿潤ロール９に接して、水槽８の内で、温水７に浸った後、絞り部１０を通過する。水槽３２に供給される温水７は、給水源６としての温水タンクの冷水に高温蒸気を噴出して加熱したり、電気ヒータにより加熱したりして得られる。
【００１８】
温水７は、温水タンクなどの給水源６から給水路１９により、給水路１９中の流量計２０および制御弁２１を経て、水位検出用の水槽３２の内部に供給される。温水７の供給は、制御弁２１の開閉により制御され、その間の温水７の供給水量は、消費水分量検出手段として流量計２０により計測される。なお、制御弁２１は、電磁開閉弁または電動流量調整弁により構成され、それらの弁の開閉または弁の開度調整により供給水量を調節する。
【００１９】
水分付与用の水槽８の内部で、温水７の水位は、オーバーフロー堰２２によって水位検出用の水槽３２に流出する。水槽３２内の温水７の水位は、消費水分量検出手段としての水位センサー３３により検出される。水槽３２内の温水７は、還流パイプ３４、フイルター３５、ポンプ３６および加熱部５５を経て、水槽８の内部に還流することにより還元される。
【００２０】
このようにして、水槽８内で温水７の水位は、水位検出用の水槽３２からの還流とオーバーフローとによって、給水源６からの給水量や水分付与処理による消費水量と関係なく、一定に維持される。また、加熱部５５は、温水７に接して、温水７を適切な熱量により加熱し、その温度を８０〜９０°Ｃ程度の目標温度に維持する。
【００２１】
絞り部１０は、例えば一対の絞りロール１２および絞り力調節手段１３からなる。一対の絞りロール１２のうち、下方の絞りロール１２は、水槽８内で、８０〜９０°Ｃ程度の温水７に浸っており、上方の絞りロール１２は、絞り力調節手段１３として、例えば加圧レバー１４の先端に支持され、流体圧シリンダ１５の絞り力によって、下方の絞りロール１２に対して所定の絞り圧により接し、経糸２から過剰な水分を絞り取る。このとき、経糸２の水分は、絞り圧により、シート状の経糸２に対して全体に均一な付着となると共に、経糸２の繊維の内部まで深く浸透する。このようにして、湿潤装置３は、シート状の経糸２に対して、水分付与処理（湿潤処理）を行う。
【００２２】
シート状の経糸２に対する水分付与量は、一対の絞りロール１２の間の絞り圧を高めれば、減少し、逆に、一対の絞りロール１２の間の絞り圧を低くすれば、増加する。経糸２の大部分の過剰水分は、一対の絞りロール１２および絞り力調節手段１３により除去される。なお、加圧レバー１４および流体圧シリンダ１５は、それぞれ支持軸１６、１７により、機台などに対して定位置で回動自在に支持され、ピン１８により連結されている。
【００２３】
絞り部１０による水分絞り工程での水分量の調整後に、シート状の経糸２は、案内ロール２３に案内されて、公知の糊付け装置４に入る。糊付け装置４は、シート状の経糸２に糊付けを行うために、一対の糊付けロール２４および一対の絞りロール２５を有している。一対の糊付けロール２４は、シート状の経糸２を挟んだ状態で、糊液槽２６の内部の糊液２７に浸り、シート状の経糸２に糊付けを行う。経糸２に浸透した水分は、糊付け工程で、糊液２７と置換され、かつ混合される。この置換および混合のため、糊液２７は、経糸２の内部まで均一に浸透する。また、一対の絞りロール２５は、それらの間で糊付け後のシート状の経糸２を挟み込み、経糸２から余分な糊液２７を絞り取る。
【００２４】
糊付け後に、シート状の経糸２は、糊付け乾燥装置５に送り込まれる。糊付け乾燥装置５は、糊付け後にシート状の経糸２を乾燥させるために、複数の乾燥シリンダ２８や案内ロール２９を有している。糊付け後にシート状の経糸２は、これらの乾燥シリンダ２８の表面に接することにより、加熱され、乾燥された後、案内ロール２９、糸さばきバー３０、巻き取りガイドロール５２を経て、巻き取りビーム３１に巻き取られていく。
【００２５】
つぎに、図２は、水分付与用の水槽８、水位検出用の水槽３２に対する水位制御装置３７および温水７の加熱部５５の構成を示している。湿潤装置３での水分付与処理により、温水７が消費されると、水槽３２の水位が低下する。水槽３２の水位が下限レベルに達したとき、水位センサー３３は、そのときの水量として下限レベルの水位を検知し、水量制御器３８に下限信号を出力する。ここで、水量制御器３８は、補給信号（供給信号または供給増大信号）を制御弁２１に送って、その弁を開くか開度を大きくして、給水源６から給水路１９を介して温水７を水槽３２に補給する。
【００２６】
水槽３２内の温水７は、還流パイプ３４とポンプ３６との作用により、水槽８に供給される。このため、水槽８内の温水７は、オーバーフローして水槽３２に戻されて一定の水量に維持される。絞り部１０から水槽８に還元途中の水量は、絞り圧により僅かに変化するものの、ほぼ一定であり、湿潤装置３の水量の増加は、水槽８、３２の水量の増加となる。このように、水槽８の水量は一定に維持されるので、湿潤装置３の水量の増加は、水槽３２の水量の増加となり、水槽３２での水位を増加させる。
【００２７】
水槽３２の水位が上限レベルに達したら、水位センサー３３は、それを検知して、水量制御器３８に上限信号を出力するため、水量制御器３８は、温水７の供給に対する停止信号（供給停止信号または供給減少信号）を電制御弁２１に出力し、その弁を閉じるか開度を小さくして、温水７の供給を停止させるか、または供給を減少させる。
【００２８】
一方、加熱部５５は、熱伝達体として熱交換器５６を有しており、この熱交換器５６は、例えば還流パイプ３４の途中に設けられ、循環式の細管５９から加熱媒体として加熱蒸気５７を取り込んで、細管５９により温水７に接し、温水７の温度を８０〜９０°Ｃ程度の好ましい温度とする。加熱媒体として加熱蒸気５７は、高温蒸気源５８から循環式の細管５９、電磁開閉弁６０により熱交換器５６に送られる。水槽８の内で、温水７の温度は、水温計６１により検出され、温度制御回路６２は、水温計６１により検出された温度により、電磁開閉弁６０の開閉または開度を制御することによって、温水７を８０〜９０°Ｃ程度の目標温度に維持する。なお、加熱媒体は、電熱、その他の熱でもよく、熱伝導体は、それらの熱源によって電熱ヒータなどとなる。
【００２９】
このようしに、温水７は、熱交換器５６により加熱されて、６０°Ｃ以上の温水となり、水分付与処理の過程で、経糸２の繊維の内部まで充分に浸透する。この充分な浸透作用によって、その後の糊付け過程で、糊付け効果を上げることができる。しかも、加熱蒸気５７は、加熱時に、水槽８、３２の温水７に入り込まず、水槽８、３２の水量を増加させることもない。このため、経糸２に対する水分付与処理の過程で、後述の図３で記載するように、消費水分量は、補給水量つまり流量計２０の流量計測値から検出できる。
【００３０】
図３は、水分率検出装置５１および水分率制御装置４０の構成を示している。この水分率検出装置５１は、水分付与後の経糸２の水分率を検出するために、消費水分量検出手段としての流量計２０、経糸量検出手段としての測長カウンタ３９、設定器４２、巻き取りガイドロール５２、パルス発生器５３、水分率演算器４１および検出制御器５４を備える。
【００３１】
水分率検出装置５１は、経糸量の検出と同期して消費水分量を検出して、検出される経糸量および消費水分量のいずれか一方、例えば経糸量の検出値が予め設定された所定量となった時の消費水分量を検出し、検出した消費水分量と所定量である経糸量とから、経糸２の水分率を演算する。この例では、所定量の経糸量を検出するために、所定長さの経糸２を検出しており、経糸本数と綿番手やデニール等の経糸２の単位長さ当たりの重量とから、所定長さの経糸２は、重量に換算され、所定量の経糸量となる。
【００３２】
巻取りガイドロール５２の回転軸には、分周プレートが取り付けられており、この分周プレートと機台に取り付けられている近接スイッチとでパルス発生器５３を構成している。なお、パルス発生器５３の代わりにエンコーダ等を設けてもよい。
【００３３】
図３の水分率検出装置５１において、巻き取りガイドロール５２の回転に伴いパスル発生器５３は、パルス信号を発生し、このパルス信号は、経糸量検出手段としての測長カウンタ３９に入力され積算される。検出制御器５４が図示しない主制御装置からの指令により、測長カウンタ３９と消費水分量検出手段としての流量計２０とに、同時に検出開始の信号を出力する。測長カウンタ３９には、設定器４２により所定量の経糸長さに対応するカウント数が予め設定されており、パルス発生器５３からの積算パルス数が設定されたカウント数に達すると、測長カウンタ３９は、検出終了の信号を流量計２０に出力する。
【００３４】
水分付与処理に用いられた水槽の温水７のうち、経糸２に付与された温水７以外の余分な温水７は、すべて湿潤装置３の水槽８に還元（還流）されるので、湿潤装置３の消費水分量は、経糸２に付与された水分量と一致する。また、この例では、所定量の経糸長さは充分な長さに設定されているので、検出の開始から終了までに、水位制御装置３７は、制御弁２１を複数回開閉させ、水槽３２に温水７の供給を複数回にわたって行い、水位を一定に維持している。よって、流量計２０により検出される水槽３２への供給水量は、消費水分量にほぼ一致し、消費水分量とみなすことができると共に、経糸２への付与水分量とすることができる。
【００３５】
流量計２０は、計測を終了し、検出した水槽３２への供給水量を、消費水分量として水分率演算器４１に出力する。水分率演算器４１は、検出した消費水分量を重量に換算して付与水分量とし、これを所定量の経糸量で除算して、水分率を算出し、算出した水分率を水分率検出装置４０の比較器４３に出力する。
【００３６】
なお、水槽３２への温水７の供給は、供給終了水位（上限レベル）と供給開始水位（下限レベル）の水位差をできるだけ小さくし、少量ずつ供給すれば、供給水量に基づく流量計２０による消費水分量の検出は、より正確になる。
【００３７】
また、水位センサー３３により、検出開始時と終了時との水槽８の水位差を検出し、流量計２０の検出値を補正すれば、温水７の供給を複数回行っても１回のみでも、どちらでも正確に消費水分量を検出することができる。
【００３８】
さらに、図４の水分率検出装置５１は、消費水分量の検出と同期して経糸量を検出して、消費水分量の検出値が設定器４７により予め設定された所定量となった時の経糸量を測長カウンタ３９により検出し、検出した経糸量と所定量である消費水分量とから、水分率演算器４１により下記の式から経糸２の水分率を演算する。
【００３９】
水分率は、下記の式により、正確に検出できる。
消費水分量（重量）＝検出開始時の水槽水量−検出終了時の水槽水量＋補給水量水分率（％）＝１００×消費水分量／シート状の経糸量
【００４０】
図３にもどって、水分率制御装置４０は、水分率検出装置５１により求められた水分率に基づいて、経糸２の水分率の制御を実行するために、比較器４３、設定器４４、絞り圧制御器４５および流体圧シリンダ１５により構成されている。まず、比較器４３は、算出した水分率と、設定器４４により予め設定されている目標水分率と比較し、目標水分率について許容範囲外の偏差があるとき、絞り圧修正値の信号を絞り圧制御器４５に出力する。なお、目標水分率（適正水分率）は、糸種、経糸の太さ、糊濃度、糊材、目標糊付着率などの稼働条件により異なる。
【００４１】
絞り圧制御器４５は、絞り圧修正値と現在の絞り圧とから、要求絞り圧を演算し、演算した要求絞り圧により流体圧シリンダ１５を駆動して、一対の絞りロール１２の間で適切な絞り圧を調節して行く。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１によれば、経糸糊付け機において、水槽の温水をシート状の経糸に吸収させた後に、絞り部でシート状の経糸を絞って水分付与処理を行うと共に、水分付与処理に用いた余分な温水を水槽に還元する過程で、経糸量と消費水分量を同期して検出すると共に、検出した経糸量および消費水分量から、水分付与処理による経糸の水分率を算出する。このように、消費水分量から付与水分量を直接検出するため、シート状の経糸の水分率が正確に検出できる。しかも、加熱部により加熱された所定の温度の温水がシート状の経糸に水分付与するから、水分は経糸の繊維の内部まで十分に浸透する。よって、経糸は、均一に水分付与され、糊付け装置にて糊液と置換され、かつ混合され、繊維の内部まで均一に糊付けされる。特に、糸種が綿の場合、経糸の表面に天然ロウ成分（綿ロウ）が付着しており、これが糊付着の妨げになるが、綿ロウが温水により溶融し、経糸から離脱するので、良好な糊付を行うことができる。さらに、高温蒸気や電気などの加熱媒体が熱伝達体を介して水槽の水に接するので、熱伝達体を介して加熱媒体から熱が伝達され、水槽の水が最適な温度に加熱される。よって、加熱媒体が水槽の水に加わり水量が増加することはない。このため、消費水分量は、水槽の水量から検出でき、水分率は、正確に検出できる。
【００４３】
請求項２では、水槽に高温蒸気噴出装置が設けられて水槽の水を加熱し、遅くとも消費水分量検出の開始までには、高温蒸気の噴出を停止するので、高温蒸気が水槽の水に接して直接加熱し、かつ一部は水槽の水に高温の温水として加わり効率よく加熱することができると共に、消費水分量検出期間に高温蒸気が水槽の水に加わって、消費水分量検出が不正確となることがない。
【００４４】
請求項３では、消費水分量検出手段として、水位センサーが設けられ、水槽の水位を検出するので、検出した水位から容易に消費水分量を検出することができる。
【００４５】
請求項４では、消費水分量検出手段として、流量計と水位センサーとが設けられ、供給水量と水槽の水位とを検出するので、検出した供給水量と水位とから容易に消費水分量を検出することができる。
【００４６】
請求項５では、水槽の水位センサーと給水路の制御弁とを有する水位制御装置を設け、水槽の水位を検出し、供給水の流量を制御することにより、水槽の水位を一定に維持するから、水槽の水位を一定に維持でき、消費水分量は、供給水量と同一になり、検出が容易となる。
【００４７】
請求項６では、請求項１と同様の効果のほかに、算出した前記水分率に基づいて、前記絞り部の絞り圧を制御し、前記シート状の経糸を目標水分率に制御するから、その後の糊付け装置で、経糸に対する糊付着率を一定に維持することができる。
【００４８】
請求項７では、高温蒸気噴出装置が設けられて水槽の水を加熱し、遅くとも消費水分量検出の開始までには、高温蒸気の噴出を停止するので、高温蒸気が水槽の水に接して直接加熱し、かつ一部は水槽の水に高温の温水として加わり効率よく加熱することができると共に、消費水分量検出期間に高温蒸気が水槽の水に加わって、消費水分量検出が不正確となることがない。
【００４９】
請求項８では、消費水分量検出手段として、水位センサーが設けられ、水槽の水位を検出するので、検出した水位から容易に消費水分量を検出することができる。
【００５０】
請求項９では、消費水分量検出手段として、流量計と水位センサーとが設けられ、供給水量と水槽の水位とを検出するので、検出した供給水量と水位とから容易に消費水分量を検出することができる。
【００５１】
請求項１０では、水槽の水位センサーと給水路の制御弁とを有する水位制御装置を設け、水槽の水位を検出し、供給水の流量を制御することにより、水槽の水位を一定に維持するから、水槽の水位を一定に維持でき、消費水分量は、供給水量と同一になり、検出が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】経糸糊付け機〔湿潤装置・糊付け装置・糊付け乾燥装置・巻取りビーム〕の側面図である。
【図２】水位制御装置および加熱部のブロック線図である。
【図３】経糸の水分率検出装置および経糸に対する水分率制御装置のブロック線図である。
【図４】他の水分率検出装置のブロック図である。
【符号の説明】
１  経糸糊付け機
２  経糸
３  湿潤装置
４  糊付け装置
５  糊付け乾燥装置
６  給水源
７  水としての温水
８  水槽
９  湿潤ロール
１０  絞り部
１１  案内ロール
１２  絞りロール
１３  絞り力調節手段
１４  加圧レバー
１５  流体圧シリンダ
１６  支持軸
１７  支持軸
１８  ピン
１９  給水路
２０  消費水分量検出手段としての流量計
２１  制御弁
２２  オーバーフロー堰
２３  案内ロール
２４  糊付けロール
２５  絞りロール
２６  糊液槽
２７  糊液
２８  乾燥シリンダ
２９  案内ロール
３０  糸さばきバー
３１  巻き取りビーム
３２  水槽
３３  消費水分量検出手段としての水位センサー
３４  還流パイプ
３５  フイルター
３６  ポンプ
３７  水位制御装置
３８  水量制御器
３９  経糸量検出手段としての測長カウンタ
４０  水分率制御装置
４１  水分率演算器
４２  設定器
４３  比較器
４４  設定器
４５  絞り圧制御器
４７  設定器
５１  水分率検出装置
５２  巻き取りガイドロール
５３  パルス発生器
５４  検出制御器
５５  加熱部
５６  熱伝達体としての熱交換器
５７  加熱媒体としての加熱蒸気
５８  高温蒸気源
５９  細管
６０  電磁開閉弁
６１  水温計
６２  温度制御回路
６３  高温蒸気噴出装置
【図１】
0003539930.tif 000002
【図２】
0003539930.tif 000003
【図３】
0003539930.tif 000004
【図４】
0003539930.tif 000005