(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化処理を施して酸性官能基を導入した表面酸素濃度が10〜20％の繊維状活性炭に、p−アミノアセトアニリドを添着させてなることを特徴とした脂肪族アルデヒド吸着用繊維状活性炭。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，タバコ臭の主な原因物質である脂肪族アルデヒド消臭用として好適な脂肪族アルデヒド吸着用繊維状活性炭に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年，オフィスや個人用住居等には，  断熱アルミサッシ，冷暖房設備，  防音設備等が完備したものが増えているが，生活様式の変化に伴う居住空間の気密化は，オフィス，家庭等の空間に種々の臭いの問題を生み出している。その中の１つとして，  室内空気のタバコ臭が挙げられる。
【０００３】
タバコ臭の主な原因物質は脂肪族アルデヒドであるが，脂肪族アルデヒド吸着材としては，例えば，アニリン等の芳香族１級アミンを活性炭に添着したもの（特公昭６０−５４０９５号公報，  特開平７−１３６５０２号公報），芳香族アミンの酸性塩を活性炭に添着したもの（特開平６−２２５９２７号公報），ポリアルキレンイミンと非イオン性の吸湿性有機物質（ポリエチレングリコール等）を粉末状活性炭に保持させたもの（特公平４−３５７４０号公報）等が提案されている。
【０００４】
上記の脂肪族アルデヒド吸着材のうち，アニリン等の芳香族アミンを使用したものは，添着時の作業性，再脱離による室内の汚染等による安全性の問題がある。また，芳香族アミンやポリアルキレンイミンを使用したものは，脂肪族アセトアルデヒド吸着性能が経時的に劣化し，一度使用した後，  水で洗浄して再使用に供すると，脂肪族アセトアルデヒド吸着性能が低下するなど吸着効果も満足できるものではない。さらに，抄紙等の湿式加工法では，添着物質が水中に溶け出し，吸着性能の低いものしか得られないので，加工方法も特定の方法に限定されるという欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は，上記の問題を解決し，  脂肪族アルデヒド消臭用途において優れた性能を示し，経時的な性能劣化や洗浄による性能の劣化が非常に少ない脂肪族アルデヒド吸着用繊維状活性炭を提供することを技術的な課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、液相酸化処理あるいは気相酸化処理を施し、特定比率の酸性官能基を表面に導入した繊維状活性炭に、ｐ−アミノアセトアニリドを添着させれば、脂肪族アルデヒドに対して優れた吸着性能を示し、再脱離による空気の汚染、や経時的あるいは加工上の性能劣化の少ない繊維状活性炭が得られることを知見して本発明に到達した。
【０００７】
すなわち、本発明は、酸化処理を施して酸性官能基を導入した表面酸素濃度が10〜20％の繊維状活性炭に、ｐ−アミノアセトアニリドを添着させてなることを特徴とした脂肪族アルデヒド吸着用繊維状活性炭を要旨とするものである。
本発明において、表面酸素濃度は、ＥＳＣＡによる表面元素定量分析で求めるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下，本発明について詳細に説明する。
【０００９】
本発明の脂肪族アルデヒド吸着用繊維状活性炭は、酸化処理を施した繊維状活性炭に、ｐ−アミノアセトアニリドを添着させたものであるが、本発明で用いる繊維状活性炭としては、再生セルロース系、アクリル繊維系、フェノール樹脂（ノボラック）系、ピッチ系等のものが挙げられる。また、繊維状活性炭の比表面積は大きい程、高い性能が得られるが、実用的には700〜2000m2/gのものが好ましく、細孔直径は10〜30Å、細孔容積は0.25〜1.30m3/gのものが好ましい。
【００１０】
繊維状活性炭に施す酸化処理としては，硝酸，過マンガン酸塩，次亜塩素酸塩，塩素酸塩，過酸化水素等の酸化剤の高濃度水溶液を用いた液相酸化剤法，及びオゾンを用いた気相酸化剤法等を採用することができる。
【００１１】
酸化処理により繊維状活性炭表面に導入する酸性官能基としては、カルボキシル基、カルボン酸無水物基、フェノール性の水酸基等があり、酸性官能基の量は、官能基に基づく表面酸素濃度が10〜20％となるようにすることが好ましい。酸化処理が進み、酸性官能基が多くなり、表面酸素濃度が20％を超えた繊維状活性炭は、ｐ−アミノアセトアニリドを添着させる表面領域が減少するので、脂肪族アルデヒドの吸着性能を十分に向上させることができない。また、酸化処理が不十分で、酸性官能基が少なく、表面酸素濃度が10％未満の繊維状活性炭は、ｐ−アミノアセトアニリドの再脱離等が生じやすく、脂肪族アルデヒド吸着性能の経時劣化が大きくなる。
本発明において、ｐ−アミノアセトアニリドの添着量は特に限定されるものではないが、繊維状活性炭の重量に対して５〜40％が好ましく、特に20〜30％が好ましい。
【００１２】
酸化処理した繊維状活性炭にｐ−アミノアセトアニリドを添着するに際しては、ｐ−アミノアセトアニリドを、例えばメタノール、エタノール、プロパノール等の低級アルコールに希釈した後、この液に繊維状活性炭を浸漬させ、次いで乾燥させればよいが、ｐ−アミノアセトアニリドの酸化による性能の劣化を避けるため、窒素気流下で乾燥させることが好ましい。
【００１３】
本発明の脂肪族アルデヒド吸着用繊維状活性炭は，原綿状のまま，  あるいは単独ないし他の繊維と混合してシート状や円筒状，  円柱状に成形し，  これらを収納体内に充填して使用するものである。
【００１４】
【作用】
本発明の脂肪族アルデヒド吸着用繊維状活性炭は、酸化処理により特定比率の酸性官能基を導入した繊維状活性炭にｐ−アミノアセトアニリドを添着したものであるから、ｐ−アミノアセトアニリドの作用により脂肪族アルデヒドに対して優れた吸着性能を有し、吸着した脂肪族アルデヒドの再脱離による空気の汚染もない。
また、理由は明確ではないが、ｐ−アミノアセトアニリドと酸性官能基との相乗作用によって、経時的な性能劣化や洗浄による性能劣化が極めて少ないものである。
【００１５】
【実施例】
次に，本発明を実施例により具体的に説明する。
【００１６】
実施例１，比較例１
燐酸二水素ナトリウム  ６００ｇを用いてｐＨを７．０に調整した純水５２リットルに次亜塩素酸ナトリウム１２％水溶液２２００ミリリットルを加え，塩素濃度５０００ｐｐｍ  の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を調製した。
次いで，この水溶液に比表面積  ９００ｍ２／ｇのピッチ系繊維状活性炭原綿２７０ｇ  （温度２２℃，６０％ＲＨで測定）  を浸漬し，常温で４５分間撹拌した後，純水により，洗浄，遠心脱水を５回繰り返し，酸化原綿を得た。
さらに，この酸化原綿  ２７０ｇを１．５重量％ｐ−アミノアセトアニリドのメチルアルコール溶液中に常温で３０分間浸漬した後，窒素気流下，常温で１５時間乾燥し，本発明の脂肪族アルデヒド吸着用繊維状活性炭を得た。
【００１７】
このようにして得られた繊維状活性炭（実施例１）と，酸化処理を行わない以外は実施例１と同様にして得られた繊維状活性炭（比較例１）の脂肪族アルデヒド吸着試験を，下記の方法により行った。
【００１８】
アセトアルデヒトの初濃度を２００ｐｐｍに調整したテドラーバック（４リットル）内のガスを，循環ポンプを用いて，繊維状活性炭０．１ｇを入れた直径５ｍｍのガラスカラムに１．３６リットル／分の流量で３０分間循環させた。次いで，アセトアルデヒト検知管により残留濃度を測定し，その除去率を求めた。
また，吸着試験後の繊維状活性炭を，純水中で３０分間撹拌し，乾燥した後，同様の吸着試験と評価を行い，同様の操作を繰り返して５回行った。
評価結果を表１に示す。
【００１９】
【表１】
0003571440.tif 000002
【００２０】
表１から明らかなように，実施例１の繊維状活性炭は，５回洗浄後も優れた吸着性能を示したが，酸化処理を施さない繊維状活性炭にｐ−アミノアセトアニリドを添着した比較例１のものは，洗浄するたびに吸着性能が低下するものであった。
【００２１】
実施例１と比較例１で得られた脂肪族アルデヒド吸着用繊維状活性炭を用い，空気中の放置日数を変更したものを，上記と同様にして吸着試験を行い，性能を評価した。
評価結果を表２に示す。
【００２２】
【表２】
0003571440.tif 000003
【００２３】
表２から明らかなように，実施例１の繊維状活性炭は，９０日経過後も優れた吸着性能を示したが，比較例１の繊維状活性炭は，吸着性能が経時的に大幅に低下した。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の脂肪族アルデヒド吸着用繊維状活性炭は，脂肪族アルデヒドに対して優れた吸着性能を発揮するだけでなく，再脱離による空気の汚染，経時的な性能劣化及び洗浄による性能劣化が非常に少ないため，非常に広範な用途に利用することができる。さらに，用途に応じて抄紙をはじめとする湿式成形等，各種の成型法で成型することが可能である。