(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の天井部に配設されるダクトの施工方法であって、
前記ダクトは、天井部に垂設された既設ダクトに延設される竪ダクトと、この竪ダクトの下方に延設される中央ダクトと、この中央ダクトから横方向に延設される複数の横ダクトとを備え、前記中央ダクトは少なくとも上面と上面に隣接する側面とが開口されており、
前記既設ダクトの下端部の接続口の開口周縁部、前記竪ダクトの上端部の接続口の開口周縁部、該竪ダクトの下端部の接続口の開口周縁部、前記中央ダクトの上端部の接続口の開口周縁部それぞれには水平方向外側に延在するフランジ部が設けられており、
前記中央ダクトの側面の側部接続口の縁部、前記横ダクトの接続口の開口周縁部それぞれには鉛直方向に延在するフランジ部が設けられており、
前記ダクトを、前記竪ダクト、前記中央ダクトおよび前記横ダクトに分割した状態で建物内に搬入し、
前記フランジ部同士を突き合わせ、該フランジ部に備えられた接続孔を介してボルト接合することで、前記既設ダクトの下端に前記竪ダクトを接合し、前記中央ダクトを前記竪ダクトの下端に接合し、前記横ダクトを前記中央ダクトの側面に接合して、前記既設ダクトに対して交差する方向に前記横ダクトを配設することを特徴とするダクト施工方法。
【請求項２】
建物の天井部に配設されるダクトの施工方法であって、
前記ダクトは、天井部に垂設された既設ダクトに延設される竪ダクトと、この竪ダクトの下方に延設される中央ダクトと、この中央ダクトから横方向に延設される複数の横ダクトとを備え、前記中央ダクトは少なくとも上面と上面に隣接する側面とが開口されており、
前記ダクトを、前記竪ダクト、前記中央ダクトおよび前記横ダクトに分割した状態で建物内に搬入し、
前記既設ダクトの下端部の開口周縁部に前記竪ダクトの上端部の開口周縁部を接合した後、前記中央ダクトの上端部の開口周縁部を前記竪ダクトの下端部の開口周縁部に接合し、その後、前記横ダクトの開口周縁部を前記中央ダクトの側面の開口周縁部に接合して、前記既設ダクトに対して交差する方向に前記横ダクトを配設することを特徴とするダクト施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調設備のダクトを接続するダクト施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場等の大規模な建物に適用される空調設備は、例えば、特許文献１に記載されているように、室内の側壁に空調機が配置され、空調機からの冷温風を搬送する複数の吹出ボックス（吹出口）が天井部に配置されて構成される。空調機と吹出ボックスとはダクトにより接続されて、これらの設備がすべて天井懐や天井部に配設されている。この種の空調設備におけるダクトの配設形態には、天井部に沿って直線状とされるだけでなく、直角に屈曲されたり複数方向に分岐されていたりと多様な形態がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４８３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、前記空調設備におけるダクトをあらかじめ製造工場にて形成し、施工現場まで輸送して、空調設備に新たに組み付けることには困難な場合があった。特に、大規模な建物に適用される空調設備のダクトは大型であることが多く、輸送効率が悪いことに加え、施工時には既存設備に干渉しやすく、施工手間もかかるものであった。
【０００５】
本発明は、前記のような従来の問題点にかんがみてなされたものであり、その目的とするところは、大型のダクトを分割してユニット化し、施工現場への輸送効率を高めるとともに施工性を向上させ、短期間での施工を可能にするダクト施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するための本発明の解決手段は、建物の天井部に配設されるダクトの施工方法を前提とする。前記ダクトは、天井部に垂設された既設ダクトに延設される竪ダクトと、この竪ダクトの下方に延設される中央ダクトと、この中央ダクトから横方向に延設される複数の横ダクトとを備え、前記中央ダクトは少なくとも上面と該上面に隣接する側面とが開口されて形成される。また、前記既設ダクトの下端部の接続口の開口周縁部、前記竪ダクトの上端部の接続口の開口周縁部、該竪ダクトの下端部の接続口の開口周縁部、前記中央ダクトの上端部の接続口の開口周縁部それぞれには水平方向外側に延在するフランジ部が設けられており、前記中央ダクトの側面の側部接続口の縁部、前記横ダクトの接続口の開口周縁部それぞれには鉛直方向に延在するフランジ部が設けられている。前記施工方法として、前記ダクトを、前記竪ダクト、前記中央ダクトおよび前記横ダクトに分割した状態で建物内に搬入し、前記フランジ部同士を突き合わせ、該フランジ部に備えられた接続孔を介してボルト接合することで、前記既設ダクトの下端に前記竪ダクトを接合し、前記中央ダクトを前記竪ダクトの下端に接合し、前記横ダクトを前記中央ダクトの側面に接合して、前記既設ダクトに対して交差する方向に前記横ダクトを配設する構成としている。
【０００７】
この特定事項により、ダクトを、前記竪ダクト、前記中央ダクトおよび前記横ダクトに分割した状態で建物内に搬入し、接合するので、施工対象の建物内における既存の設備や配管などの影響を受けにくくすることができ、ダクト配設の自由度を高めることができる。また、前記ダクトが大きく重い場合であっても、吊り上げ作業等を比較的容易に行うことができ、ダクトの製造工場から施工現場への輸送効率を高めることが可能となる。
また、他の解決手段としては、前記既設ダクトの下端部の開口周縁部に前記竪ダクトの上端部の開口周縁部を接合した後、前記中央ダクトの上端部の開口周縁部を前記竪ダクトの下端部の開口周縁部に接合し、その後、前記横ダクトの開口周縁部を前記中央ダクトの側面の開口周縁部に接合して、前記既設ダクトに対して交差する方向に前記横ダクトを配設する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、ダクトとして、既設ダクトに延設される竪ダクトと、この竪ダクトの下方に延設される中央ダクトと、この中央ダクトから横方向に延設される複数の横ダクトとを備えさせ、これらを建物内に搬入して互いに接合する施工方法としている。このため、施工現場へのダクトの輸送効率を高めることができ、施工性が向上し、短期間での施工が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るダクト施工方法を示す説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るダクトの施工方法による施工後のダクトを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態に係るダクト施工方法について、図面を参照しつつ説明する。
【００１１】
図１および図２は本発明の実施形態に係るダクト施工方法を示す説明図であり、図１は施工前の状態、図２は施工後の状態を斜視的に示している。
【００１２】
工場等の建物における空調設備は、建物外部に設置される室外機、屋内に設置される室内機（通常、空調機ともいう）および冷媒管等を備えて構成され、屋内の温度、湿度および清浄度等の空気状態を制御する。建物内では、例えば天井部に沿って、空調機からの冷風や温風を目的の位置まで搬送するダクトが、空調機と吹出口との間に設けられる。
【００１３】
例示の形態に係るダクト施工方法では、ダクトが複数に分割されて構成されており、その複数に分割されてなるダクトユニット１を、施工対象の建物内に搬入して組み立てる。本施工方法の説明に先立ち、このダクトユニット１の構造について説明する。
【００１４】
（ダクトユニット１の構造）
実施形態に係るダクトとしてのダクトユニット１は、図１に示すように、既設ダクト９に延設される竪ダクト２と、この竪ダクト２の下方に延設される中央ダクト３と、この中央ダクト３から横方向に延設される複数の横ダクト５とを備えている。なお、以下の説明では、ダクトユニット１における方向性を、図１に示される上下方向Ａおよび横方向Ｂに基づいて説明する。
【００１５】
既設ダクト９は、例えば天井部近傍に設置された図示しない空調機に接続されている。この場合、既設ダクト９は図１の上下方向Ａに配設され、下端部が開口されて接続口９１を備えている。この接続口９１の開口周縁部には、竪ダクト２との接合に用いられるフランジ部９２が外方へ延設されている。
【００１６】
竪ダクト２は、上下端部が開口されて接続口２１をそれぞれ備え、各接続口２１の開口周縁部には、外方へ延びるフランジ部２２が設けられている。
【００１７】
中央ダクト３は、少なくとも、上面と該上面に隣接する側面とが開口されている。例示の形態では、中央ダクト３は、上下端部が開口されて上部接続口３１および下部接続口３２を備えるとともに、上部接続口３１および下部接続口３２の開口周縁部に、外方へ延びるフランジ部３４を備えている。
【００１８】
また、中央ダクト３は、上部接続口３１に隣接する側面も開口して形成されており、対向する二側面に側部接続口３３が設けられている。これら２つの側部接続口３３は、ともに同形状に開口されている。中央ダクト３の側面に設けられた側部接続口３３は、外形が該側面の外縁部よりも小さい形状に開口されている。これにより、中央ダクト３の側面の側部接続口３３には、該側面の内方へ延びるように内側フランジ部３５が備えられている。
【００１９】
既設ダクト９の接続口９１、竪ダクト２の上下の接続口２１、および中央ダクト３の上部接続口３１は、いずれも矩形断面の同形状に開口されており、フランジ部９２、２２、３４を介して互いに接合される。中央ダクト３の下部接続口３２には、フランジ部３４を介して底板４が接合される。底板４は一枚の板状に形成され、中央ダクト３に接合されるフランジ部４１を開口周縁部に備えている。
【００２０】
横ダクト５は複数種類の形態を含み、例示の形態では、中央ダクト３に接合される第１の横ダクト６と、第１の横ダクト６に延設される第２の横ダクト７を備えている。
【００２１】
第１の横ダクト６は、上面、下面、および、上面と下面とを接続する二側面を有する。また、第１の横ダクト６は、中央ダクト３に接合される側の接続口６１と、第２の横ダクト７に接合される側の接続口６２とが、横方向Ｂに対向するように設けられている。これらの接続口６１、６２の開口周縁部には、外方へ延びるフランジ部６３、６４が設けられている。
【００２２】
第１の横ダクト６の側面形状は、図１の矢符Ｃ方向からみて、台形状に形成されており、中央ダクト３側の接続口６１と、第２の横ダクト７側の接続口６２とが異なる大きさで形成されている。この場合、接続口６１、６２は、中央ダクト３側よりも第２の横ダクト７側の方が小さく形成されている。
【００２３】
第２の横ダクト７も、上面、下面、および、上面と下面とを接続する二側面を有する。第２の横ダクト７は、第１の横ダクト６に接合される接続口７１と、図示しない他のダクトに接合される接続口７１とが同形状に開口されて、横方向Ｂに対向するように設けられている。これらの接続口７１の開口周縁部には、外方へ延びるフランジ部７２が設けられている。
【００２４】
これらの第１の横ダクト６および第２の横ダクト７は、中央ダクト３の両側面それぞれに接合されて、既設ダクト９および竪ダクト２が配設される上下方向Ａに交差する横方向Ｂに延設される。
【００２５】
中央ダクト３の側部接続口３３、第１の横ダクト６の接続口６１、６２、および第２の横ダクト７の接続口７１は、いずれも断面矩形状に開口されており、内側フランジ部３５およびフランジ部６３、６４、７２を介して互いに接合されうる。
【００２６】
ダクトユニット１を構成する竪ダクト２、中央ダクト３、及び横ダクト５は、いずれも矩形断面を有する筒箱形状であり、防錆処理された亜鉛鉄板等の鉄板やステンレス鋼板等を接合して形成されている。なお、ダクトユニット１はこれらの材質により形成されるに限らず、どのような材質のものであってもよい。また、ダクトユニット１の断面形状は矩形であるに限らず、円形または楕円形等のどのような形状であってもよい。
【００２７】
（ダクト施工方法）
次に、ダクトユニット１を用いた、実施形態に係るダクト施工方法について説明する。
【００２８】
まず、施工対象の建物内に、既設ダクト９に接続するダクトとしてのダクトユニット１を搬入する。ダクトユニット１は、前述のとおり、竪ダクト２、中央ダクト３、および横ダクト５に分割して構成されているので、建物までの輸送も、建物内への搬入も比較的容易に行うことができる。
【００２９】
図１に示すように、既設ダクト９の下端に、竪ダクト２を接合する。既設ダクト９のフランジ部９２と竪ダクト２の上側のフランジ部２２には複数の接続孔が形成されており、これらのフランジ部９２、２２を突き合わせ、接続孔を介して互いにボルト接合することができる。フランジ部９２、２２を接合することにより、既設ダクト９の下方に竪ダクト２を延設し、連通させる。
【００３０】
同様に、中央ダクト３の上部接続口３１を、竪ダクト２の下側の接続口２１に接合する。すなわち、中央ダクト３のフランジ部３４を竪ダクト２のフランジ部２２に突き合わせ、これらのフランジ部３４、２２をボルト接合する。これによって、竪ダクト２の下方に中央ダクト３を接合する。また、中央ダクト３の下部接続口３２にフランジ部３４を介して底板４を接合する。この底板４は、中央ダクト３を竪ダクト２に接合する前にあらかじめ接合されていてもよい。
【００３１】
次いで、中央ダクト３の側部接続口３３に、横ダクト５のうちの第１の横ダクト６を接合し、第１の横ダクト６に対して第２の横ダクト７を接合する。ここでは、内側フランジ部３５と、フランジ部６３を突き合わせてボルト接合し、また、フランジ部６４、７２を突き合わせてボルト接合することによって、これらを横方向Ｂに連通させる。
【００３２】
かかる作業を経て、ダクトユニット１の組み立て作業が完了する。組み立てられたダクトユニット１は、図２に示すように、天井部などに設けられた空調機から下方に延設する既設ダクト９に対して略Ｔ字状に分岐する形状に配設され、既設ダクト９の延長方向に対し交差する方向に横ダクト５が配設されるものとなる。
【００３３】
ダクトユニット１において、接合した各フランジ部の外周縁部には気密テープ等を巻回し、またはフランジ部同士の間に気密材等を介装することで、連通するダクト内の気密性を高めることができる。また、ダクトユニット１の外面には保温材を巻き付けて、空調機からの冷風や温風を搬送する際の温度変化を防ぐことができる。
【００３４】
以上のようなダクト施工方法によれば、施工対象の建物内における既存の設備や配管などの影響を受けずに、新規のダクトを配設することができ、ダクト配設の自由度を高めることができる。また、ダクトユニット１は、複数の構成部材により分割して形成されているので、配設すべきダクトが大きく重い場合であっても、吊り上げ作業等を比較的容易に行うことができる。このため、ダクト製造工場から施工現場への輸送効率が高められるとともに施工性が向上し、短期間での施工が可能となる。
【００３５】
なお、前記の実施形態に係るダクト施工方法は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、前記実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲に基づくものである。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００３６】
例えば、本実施形態では、ダクトユニット１の構成部材として、竪ダクト２、中央ダクト３、および横ダクト５を例示したが、これに限らず、どのように分割されてなるダクトユニット１であってもよい。ダクトユニット１の形態も前記のように略Ｔ字状に分岐した形態であるに限らず、空調機と吹出口との間に設けられる多様なダクトの配設形態に対応させて変更することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、空調設備のダクト施工方法として好適に利用可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１    ダクトユニット（ダクト）
２    竪ダクト
２１  接続口
２２  フランジ部
３    中央ダクト
３１  上部接続口
３２  下部接続口
３３  側部接続口
３４  フランジ部
３５  内側フランジ部
４    底板
４１  フランジ部
５    横ダクト
６    第１の横ダクト
６１、６２    接続口
６３、６４    フランジ部
７    第２の横ダクト
７１  接続口
７２  フランジ部
９    既設ダクト
９１  接続口
９２  フランジ部
【図１】
0006988424.tif 000002
【図２】
0006988424.tif 000003