(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱部の発熱体が放射する遠赤外線を該発熱部の後方に配置した反射板により特定方向に向けて反射する電気ヒーターであって、
前記反射板の後方側に設けられ、内部に冷却要求部品を収納するカバー部材と、
該カバー部材に設けられ、前記冷却要求部品に対して外気を導入する外気導入口と、
前記反射板のカバー部材に対応する中央位置に設けられ、前記外気導入口から取り入れたカバー部材内の空気を発熱体側に排出する排出口と、
外気導入口から排出口への空気の流れを強制的に発生させる送風手段とを備えた
電気ヒーター。
【請求項２】
前記送風手段を冷却要求部品より下流側に設定した
請求項１記載の電気ヒーター。
【請求項３】
前記送風手段を、所定温度以上の際に作動させる制御手段を備えた
請求項１記載の電気ヒーター。
【請求項４】
前記送風手段を、所定時間ごとに作動させる制御手段を備えた
請求項１記載の電気ヒーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば一般家庭や建築現場、工場、屋外作業所、ゴルフ練習場等の様々な場所で暖房を取るときに用いられる電気ヒーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述の電気ヒーターとして、ハロゲンランプ等から放射される遠赤外線を、その後方に設けた反射板で特定方向に向けて反射して暖房を取る電気ヒーターが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０７８５３９号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような電気ヒーターは、ＩＣ回路などの電気回路やモータ、ダイオード等の電気部品を装備しているが、これら電気部品は、熱によって性能が悪化し故障のおそれがあるため、周辺温度を所定の温度以下にするのが望ましい。
【０００５】
しかし、電気ヒーターという製品の性質上、どうしても周辺温度が上昇してしまい、熱を持ってしまうという問題があり、どのようにしてこれら電気部品を冷却するかが問題となる。
【０００６】
この点、冷却要求部品を、ハロゲンランプ等の発熱体から離間させるという構成が考えられる。
【０００７】
しかしながら、発熱体から離間させるとその分電気配線が長くなり、コストアップの問題が生じたり、また、小さな電気ヒーターの場合には、離間させる距離を充分に確保できないといった問題がある。
【０００８】
そこで一つの方法として、発熱体によって暖められた空気（暖気）が上昇傾向になることを利用して、空気の流れる経路を形成し、その経路内に電気部品を設置することで、発熱体から離間させずに冷却を行うことが考えられる。
【０００９】
しかし、この構成によっても、電気ヒーターの作動後ある程度の時間が経過すると、外気温度と暖気温度の差が少なくなり暖気の上昇傾向が低減し、空気の流れが生じにくくなり、十分な冷却効果が得られないという問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、上記問題に鑑み、長時間にわたり、また発熱体から離間させなくても、電気部品等の冷却要求部品を冷却することができる電気ヒーターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明は、発熱部の発熱体が放射する遠赤外線を該発熱部の後方に配置した反射板により特定方向に向けて反射する電気ヒーターであって、前記反射板の後方側に設けられ、内部に冷却要求部品を収納するカバー部材と、該カバー部材に設けられ、前記冷却要求部品に対して外気を導入する外気導入口と、前記反射板のカバー部材に対応する中央位置に設けられ、前記外気導入口から取り入れたカバー部材内の空気を発熱体側に排出する排出口と、外気導入口から排出口への空気の流れを強制的に発生させる送風手段とを備えたものである。
【００１２】
上記構成によれば、カバー部材に外気導入口を設け、反射板に排出口を設けることで、カバー部材内に空気の流動通路を形成し、その流動通路内の外気導入口から排出口への空気の流れを、送風手段によって強制的に発生させ、その流動通路内の空気の流れによって、カバー部材内に収納した冷却要求部品を冷却することができる。  
すなわち、外気導入口から排出口への空気の流れを強制的に発生させる送風手段によって、カバー部材内の冷却要求部品を強制的に冷却するのである。
【００１３】
なお、前述の発熱体は、例えばハロゲンランプやシーズヒーター等の遠赤外線を放射する発熱ヒーターで構成することができる。また、反射板は、例えばパラボラ型、凹面鏡型等の特定方向に向けて放射熱を反射する機能を備えたもので構成することができる。  
また、外気導入口や排出口は、それぞれ開口していればよく、スリット、丸孔、メッシュ等、その形状は限定されるものではない。  
さらに、冷却要求部品は、ＩＣ回路などの電気回路やモータ、ダイオード等の電気部品が含まれ、その他冷却が要求されるものであれば全て含まれる。  
また、送風手段は、冷却ファンや送風機などが含まれる。
【００１４】
この発明の一実施態様においては、送風手段を冷却要求部品より下流側に設定したものである。  
上記構成によれば、冷却要求部品を送風手段の上流側に配置することになるため、外気は先に冷却要求部品に導入される。よってより温度の低い空気を冷却要求部品に導入できるため、効果的に冷却要求部品を冷却することができる。
【００１５】
この発明の一実施態様においては、前記送風手段を、所定温度以上の際に作動させる制御手段を備えたものである。  
上記構成によれば、所定温度以上で送風手段が作動することになる。このように所定温度以上で送風手段を作動させることにより、送風手段の作動による電力消費を最低限に抑えつつ冷却要求部品の冷却を行うことができる。
【００１６】
この発明の一実施態様においては、前記送風手段を、所定時間ごとに作動させる制御手段を備えたものである。  
上記構成によれば、所定時間ごとに、送風手段が作動することになる。このように所定時間ごとに送風手段を作動させることにより、別途温度センサなどを設けなくても、送風手段の作動による電力消費を最低限に抑えつつ冷却要求部品の冷却を行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、カバー部材に外気導入口を設け、反射板に排出口を設けることで、カバー部材内に空気の流動通路を形成し、その流動通路の空気の流れを、送風手段によって強制的に発生させ、その流動通路内の空気の流れによって、カバー部材内に収納した冷却要求部品を冷却することができる。
【００１８】
よって、冷却要求部品を強制的に冷却できるため、長時間にわたり、また発熱体から離間させなくても、電気部品等の冷却要求部品を冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
この発明の一つの実施形態を以下図面に基づいて詳述する。  
図面は、所望する場所又は範囲を効率よく暖房するときに用いられる電気ヒーターを示し、図１及び図２に於いて、この電気ヒーター１は、例えば床や地面等の設置場所に対して起立状態に設置される側面から見て略台形状の支持台２と、特定方向に向けて遠赤外線を放射する発熱本体部３とで構成される。
【００２０】
上述の支持台２は、側面から見て略円錐筒状に形成した支持部４を、平面から見て略円盤状に形成した接地面積の大きい台座部５の上面側中央部に立設し、支持部４に対して上下動可能に挿入保持された支柱６を、上下及び左右に回動自在な首振り機構７を介して、後述する発熱本体部３下部に連結している。
【００２１】
つまり、首振り機構７は、上下動可能に支持する水平軸と、左右動可能に支持する垂直軸とを中心として、発熱本体部３を、水平軸と垂直軸とを、例えばモータやソレノイド等により上下及び左右に回動する。上述の水平軸及び垂直軸に代わる他の機構として、例えば球面部と球受部とを回動自在に連結して構成することもできる。また、首振り機構７を、手動操作により所望する角度及び方向に回動調節することもできる。
【００２２】
且つ、支柱６の上下動を固定及びその固定を解除するための高さ調節ボタン８を、支柱６側部（例えば後面や側面、前面等）に設け、発熱本体部３を、高さ調節ボタン８の操作により所望する高さに上下調節する。また、高さ調節ボタン８に代わる調節手段の他の例として、例えばレバーやハンドル等で上下調節することもできる。
【００２３】
且つ、発熱ヒーター２１に対して電源から供給される電流を通電及び遮断し、首振り機構７の首振り動作を駆動及び停止する電源スイッチ９と、後述する発熱部１８の発熱時間を設定するためのタイマースイッチ１０と、発熱部１８の発熱温度を強・弱に切替えるための温度切替えスイッチ１１とを、台座部５の前側上面（操作面）に配設している。
【００２４】
且つ、電気ヒーター１が所定角度以上に傾斜又は転倒したときに通電を遮断し、台座部５を定姿勢に接地したとき通電する電源遮断スイッチ１２を、台座部５の接地面側に設けると共に、電源（例えば一般家庭用又は工業用のコンセント）に接続されるプラグ付きの電源コード１３を、台座部５の後部又は側部に接続している。また、電源コード１３を収容するためのコード収容部（図示省略）を、台座部５の後部又は側部に設けることもできる。
【００２５】
なお、上述のスイッチ９，１０，１１，１２は、支持部２や後述のカバー部材１４に内蔵された例えば電気回路やＩＣ回路等の制御手段により駆動及び停止が制御される。また、スイッチ９，１０，１１は、ダイヤル式（回動式）であるが、例えば感圧式スイッチやレバー式スイッチ、スライド式スイッチ等で構成したり、その各種スイッチを組み合わせて構成することもできる。
【００２６】
加えて、発熱本体部３の発熱、発熱時間、発熱温度、首振り動作等の全動作を、例えば無線式（赤外線式）のリモート・コントローラー（図示省略）から送信される信号に基づいて制御することもできる。
【００２７】
上述の支持台２に代わる支持手段の他の例として、例えば三脚式の支持脚（図示省略）を、首振り機構７を介して、発熱本体部３下部に連結したり、その支持脚に対して上下動可能に取り付けられた支持ポールを上下動して、発熱本体部３を所望する高さに上下調節することもできる。
【００２８】
前述の発熱本体部３は、正面から見て略円形状で、側面から見て略椀形状（略パラボラアンテナ型）に形成した反射効率のよい金属製（例えばアルミニウムやステンレス等）の反射板１５を、上述の支柱６上端に連結したカバー部材１４前面に取り付け、その反射板１５の後面側に、反射板１５と略酷似する断面形状に形成した合成樹脂製又は金属製の反射板カバー１６を取り付け、金属製の線条体により側面から見て略椀形状に形成した網状の発熱部カード１７を、反射板１５の前面側に取り付け、遠赤外線を放射する発熱部１８を、反射板１５の前面側中央部に取り付けている。且つ、複数の放熱孔（図示省略）を、反射板１５と反射板カバー１６との対向面間に形成された空間部と連通して、反射板カバー１６の後面側に形成している。
【００２９】
前述の発熱部１８は、上述の反射板１５の前面側中央部に取り付けられた発熱ヒーター２１を支持する金属製（例えばアルミニウムやステンレス等）の支持部材１９と、その支持部材１９前端に取り付けられた発熱ヒーター２１前面を囲繞及び保護する発熱体カバー２０と、発熱体カバー２０後面に取り付けられた発熱ヒーター２１（例えばハロゲンランプやシーズヒーター等の発熱体）とで構成される。
【００３０】
上述の支持部材１９は、側面から見て略円錐筒形状に形成され、その支持部材１９の後端側周縁部（大径側）に形成した係止片１９ａ…を、反射板１５の前面側中央部に形成した孔部（図示省略）に対して差込み固定している。そして、支持部材１９の前端側周縁部（小径側）で発熱体カバー２０を支持している。
【００３１】
また、支持部材１９の下半面には後述の第２排出口３０を複数形成し、支持部材１９内の空間Ｙと反射板１５の前側の空間Ｚを連通している。
【００３２】
上述の発熱体カバー２０は、例えば二酸化ケイ素と酸化アルミナとを所定の重量比（又は割合）で配合又は混合してなる高耐熱性無機質繊維材料（例えば商品名＝イソライト）により一体的に成形され、二酸化ケイ素を略５５重量％配合し、酸化アルミナを略４５重量％配合して、発熱ヒーター２１の前面及び側面が覆われる略椀形状に形成している。また、二酸化ケイ素の重量比を、例えば略５５重量％以下又は略５５重量％以上の配合量に変更したり、酸化アルミナの重量比を、略４５重量％以下又は略４５重量％以上の配合量に変更することもできる。加えて、二酸化ケイ素の代わりに、例えば炭化ケイ素や窒化ケイ素等を配合又は混合してもよい。
【００３３】
上述の発熱ヒーター２１は、カバー連結部材２２、発熱体連結部材２３及びランプ保持具２４…を介して支持部材１９前方の発熱体カバー２０内に装着されており、この発熱ヒーター２１に電流を通電することにより、発熱し、遠赤外線を反射板１５側に放射する。
【００３４】
なお、具体的な発熱ヒーター２１の構造及び取付構造については、様々なものが提案されているが、本発明とは直接関連しないため、詳細な説明は省略する。
【００３５】
次に、前述の反射板の後方のカバー部材１４及びその前方の支持部材１９の内部構造について、図３の詳細断面図により説明する。  
前述のカバー部材１４の内部の空間Ｘには、首振り機構７の上端に固定された水平ベース板３１及びその前端に溶接固定された垂直ベース板３２を配置し、そのベース体に対して、上下端がそれぞれネジ３３…によって固定されたフレーム体３４を配置し、そのフレーム体３４の後端部にはダイオード３５を設置している。
【００３６】
このフレーム体３４のダイオード３５の前方側には、上下端をそれぞれネジ４１…によって固定した冷却ファン４２が設置され、カバー部材１４内の空気の流れを強制的に生じさせるように構成している。
【００３７】
この冷却ファン４２は、前後方向に延びる回転軸を中央に有するフィン体４３を内蔵し、このフィン体４３を回転させることで、後方の空気を前方に送風するように構成している。
【００３８】
また、フレーム体３４のダイオード３５の上方で、且つ冷却ファン４２の後方には、温度センサ４４が設置され、ダイオード３５の周辺温度を検出するように構成している。
【００３９】
温度センサ４４をこの位置に設置することにより、ダイオード３５から生じた発熱も含めて確実に周辺温度を捕捉することができるため、より確実にダイオード３５の温度を検出することができる。
【００４０】
さらに、このフレーム体３４は、その後端にカバー部材１４側からのネジ３６…に螺合されるネジ溝を形成しており、カバー部材１４の取付用の金具としても機能している。
【００４１】
なお、このカバー部材１４内の空間Ｘには、さらに図示しない首振り用のモータやＩＣ回路等の電気回路などを設置してもよい。
【００４２】
カバー部材１４の後端には、幅方向に延びる複数のスリット状の外気導入口３７…を形成している。この外気導入口３７から矢印で示すようにカバー部材１４内の空間Ｘに外気を導入するように構成している。
【００４３】
また、前述の垂直ベース板３２の中央には、開口３２ａが形成されており、その前方の反射板１５には、カバー部材１４内の空気を反射板１５の前方に排出する複数の排出口３８…が形成されている。
【００４４】
この排出口３８…も、幅方向に延びるスリット形状に形成しているが、排出した空気の逆流を防ぐため、上端が反射板１５の前方側に突出する遮蔽壁３９を設けている。この遮蔽壁３９は、前方に延びる傾斜部３９ａと上方に延びる垂直部３９ｂとからなり、矢印で示すようにカバー部材内の空気を斜め上方に案内するように構成している。
【００４５】
前述の支持部材１９の内部の空間Ｙには、発熱体カバー２０の前面側中央部に挿通した支軸２５が上下に二本、前後方向に延びているだけで、内部は空洞とされ、反射板１５の前側において直接発熱ヒーター２１からの影響を受けない空間を形成している。
【００４６】
また、支持部材１９の下半面には、前述のように第２排出口３０を複数形成している。この第２排出口３０もスリット形状に形成されているが、排出した空気の逆流を防ぐため、後端が支持部材１９の内側に没入する遮蔽壁４０を設けている。この遮蔽壁４０も斜め上方に延びる傾斜部４０ａと後方に延びる水平部４０ｂとからなり、矢印で示すように支持部材１９内の空気を斜め前方に案内するように構成している。
【００４７】
次に、このように構成されたカバー部材１４及びその前方の支持部材１９の内部の空気の流れについて説明する。
【００４８】
図３に示すように、発熱ヒーター２１によって暖められた空気は反射板１５の前方の空間Ｚで上昇気流を生じさせる。この上昇気流により、第２排出口３０には若干の低圧が生じる。このように低圧が生じることにより、第２排出口３０から支持部材１９内の空気が空間Ｚに吸い出され、空気の流れが生じる。
【００４９】
この空気の流れにより、排出口３８からカバー部材１４内の空気が支持部材１９内に流れ込み（ＸからＹへ）、外気導入口３７から外気がカバー部材１４内に流れ込むといった一連の空気の流れが生じる。
【００５０】
外気が導入されるカバー部材１４の後端部には、ダイオード３５という冷却の要求される電気部品が装備されているため、この一連の空気の流れによってダイオード３５は効率的に冷却される。
【００５１】
もっとも、この上昇気流による自然発生の空気の流れは外気温度と暖気温度との差が小さい場合には生じない。そこで冷却ファン４２を使い強制的に空気の流れを発生させることになる。
【００５２】
そこで、次に冷却ファン４２の制御システム及び制御フローについて図４、図５によって説明する。図４は冷却ファンの制御回路ブロック図であり、図５は冷却ファンの制御フローチャートである。
【００５３】
図４に示すように、冷却ファン４２に対して作動信号を出力するＣＰＵ５０は、温度切換スイッチ１１と、温度センサと４４、タイマー５１からの信号に基づいて、ＲＯＭ５２に格納されたプログラムを呼び出し、そのプログラム従って冷却ファン４２を作動制御し、また、ＲＡＭ５３によって必要なデータを記憶するようにしている。
【００５４】
ここで、このＣＰＵ５０は、温度センサ４４、タイマー５１からの信号により所定温度以上の際又は所定時間ごとに冷却ファン４２を作動させる制御手段である。
【００５５】
図５に示すように、冷却ファン４２の作動フローは、まずステップＳ１で、温度切換スイッチ１１の設定温度（強又は弱）がＣＰＵ５０に読み込まれる。この温度切換スイッチ１１の状態で予め発熱ヒーター２１の発生する発熱量が分かるため、ＣＰＵ５０に温度切換スイッチ１１からの信号を読み込むようにしている。
【００５６】
ステップＳ２で、その読み込んだ温度切換スイッチ１１の設定温度の判定を行う。『強』であれば、予め発熱量が多いことが分かるため、ステップＳ３の冷却ファンＯＮ（作動）に移行し、予め冷却ファン４２を作動させて空気の流れを生じさせる。  
一方、『強』でなければ、発熱量は少ないため、そのままステップＳ４に移行する。
【００５７】
ステップＳ４では、タイマー５１の値がＣＰＵ５０に読み込まれる。このタイマー５１の値が所定値（例えば３０分）よりも多ければ、ある程度、温度上昇が生じていることが見込まれるため、ＣＰＵ５０にタイマー５１の値を読み込むようにしている。
【００５８】
ステップＳ５で、その読み込んだタイマー５１の値の判定を行う。所定時間以上（例えば３０分以上）であれば、温度上昇が生じていると判断され、ステップＳ３の冷却ファンＯＮ（作動）に移行し、冷却ファン４２を作動させて空気の流れを生じさせる。  
一方、所定時間以上でなければ、そのままステップＳ６に移行する。
【００５９】
ステップＳ６では、温度センサ４４の値がＣＰＵ５０に読み込まれる。この温度センサ４４の値はダイオード３５の周辺温度を直接検出するもので、最もダイオード３５の冷却要求状態を検出できるため、ＣＰＵ５０に温度センサ４４の値を読み込むようにしている。
【００６０】
ステップＳ７で、その温度センサ４４の値の判定を行う。所定温度以上であれば、冷却要求が高いと判断され、ステップＳ３の冷却ファンＯＮ（作動）に移行し、空気の流れを生じさせる。  
一方、所定温度以上でなければ、そのままステップＳ８に移行し、冷却ファンＯＦＦ（停止）となり、冷却ファンは作動しない。
【００６１】
このように、いずれの判定でもステップＳ３の冷却ファンＯＮ（作動）に移行しない場合には、冷却ファン４２は作動しないため、冷却ファン４２の作動による電力消費を低減することができる。
【００６２】
また、このように判定する要素を複数設定することで、冷却ファン４２の作動制御をより確実に行うことができるため、ダイオード３５の周辺温度を確実に低下させることができ、長時間にわたり、ダイオード３５の冷却要求を満たすことができる。
【００６３】
次に、以上のように構成したこの実施態様の電気ヒーターの作用及び効果について、詳述する。
【００６４】
このように本実施例の電気ヒーター１は、発熱部１８の発熱ヒーター２１が放射する遠赤外線を該発熱部１８の後方に配置した反射板１５により特定方向に向けて反射する電気ヒーターであって、前記反射板１５の後方側に設けられ、内部にダイオード３５を収納するカバー部材１４と、該カバー部材１４に設けられ、前記ダイオード３５に対して外気を導入する外気導入口３７と、前記反射板１５に設けられ、カバー部材１４内の空気を発熱ヒーター２１側に排出する排出口３８と、外気導入口３７から排出口３８への空気の流れを強制的に発生させる冷却ファン４２とを備えたものである。
【００６５】
上記構成によれば、カバー部材１４に外気導入口３７を設け、反射板１５に排出口３８を設けることで、カバー部材１４内に空気の流動通路を形成し、その流動通路内の外気導入口３７から排出口３８への空気の流れ（ＸからＹへの流れ）を、冷却ファン４２によって強制的に発生させ、その流動通路内の空気の流れによって、カバー部材１４内に収納したダイオード３５を冷却することができる。
【００６６】
すなわち、空気の流れを冷却ファン４２によって強制的に発生させ、カバー部材１４内のダイオード３５を強制的に冷却するのである。
【００６７】
このように、強制的に空気の流れを生じさせてダイオード３５を冷却するため、暖気温度と外気温度の温度差がなくなり上昇気流が生じなくなったとしても、ダイオード３５を冷却することができる。
【００６８】
よって、長時間にわたり、また発熱ヒーター２１から離間させなくても、電気部品等のダイオード３５を冷却することができるという効果を奏することができる。
【００６９】
また、この実施態様では、冷却ファン４２をダイオード３５より下流側（ダイオードの前方側）に設定したものである。  
上記構成によれば、ダイオード３５を冷却ファン４２の上流側に配置することになるため、外気は先にダイオード３５に導入される。よってより温度の低い空気をダイオード３５に導入できるため、効果的にダイオード３５を冷却することができる。
【００７０】
また、この実施態様では、前記冷却ファン４２を、所定温度以上の際に作動させる制御手段（ＣＰＵ）５０を備えたものである。  
上記構成によれば、所定温度以上で冷却ファン４２が作動することになる。このように所定温度以上で冷却ファン４２を作動させることにより、冷却ファン４２の作動による電力消費を最低限に抑えつつ、ダイオード３５の冷却を行うことができる。
【００７１】
また、この実施態様では、前記冷却ファン４２を、所定時間ごとに作動させる制御手段（ＣＰＵ）５０を備えたものである。  
上記構成によれば、所定時間ごとに、冷却ファン４２が作動することになる。このように所定時間ごとに冷却ファン４２を作動させることにより、別途温度センサなどを設けない場合であっても、冷却ファン４２の作動による電力消費を最低限に抑えつつダイオードの冷却を行うことができる。
【００７２】
以上この発明の構成と、上述の実施態様との対応において、
この発明の発熱体は、実施例のハロゲンランプやシーズヒーター等の遠赤外線を放射する発熱ヒーター２１に対応し、
以下同様に、
冷却要求部品は、ダイオード３５に対応し、
送風手段は、冷却ファン４２に対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】電気ヒーターの組み付け方法を示す斜視図。
【図２】電気ヒーターの概略構造を示す縦断側面図。
【図３】カバー部材及び支持部材の内部構造の詳細断面図。
【図４】冷却ファンの制御回路ブロック図。
【図５】冷却ファンの制御フローチャート。
【符号の説明】
【００７４】
１…電気ヒーター
１４…カバー部材
１５…反射板
２１…発熱ヒーター（発熱体）
３５…ダイオード（冷却要求部品）
３７…外気導入口
３８…排出口
４２…冷却ファン（送風手段）
【要約】
【課題】
長時間にわたり、且つ発熱体から離間させなくても、電気部品等の冷却要求部品を冷却することができる電気ヒーターを提供することを目的とする。
【解決手段】
フレーム体３４のダイオード３５の前方側には、上下端をそれぞれネジ４１…によって固定した冷却ファン４２が設置され、カバー部材１４内の空気の流れを強制的に生じるように構成している。
この冷却ファン４２は、前後方向に延びる回転軸を中央に有するフィン体４３を内部に設け、このフィン体４３を回転させることで、後方の空気を前方に送風するように構成している。
【選択図】  図３
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003590801.tif 000004
【図４】
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【図５】
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