【手続補正書】
【提出日】平成29年8月18日(2017.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
運動熱シンクであって、
その間に熱を伝導させるために第１の熱伝導表面と、第２の熱伝導表面とを有する、固定部であって、前記固定部は、熱生成構成要素に搭載可能であり、前記第２の熱伝導表面は、そこから延在する第１の複数のフィンを有する、固定部と、
運動熱シンクを形成するために前記固定部と回転可能に結合された回転構造であって、前記回転構造は、前記第２の熱伝導表面から受容される熱を、前記回転構造と熱連通する熱リザーバに伝達するように構成され、
前記回転構造は、前記第１の複数のフィンに向かって延在する第２の複数のフィンを伴う、移動可能な熱抽出表面を有し、前記第１の複数のフィンの少なくとも一部は、前記第２の複数のフィンの少なくとも一部と交互嵌合する、回転構造と
を備える、運動熱シンク。
【請求項２】
前記第１の複数のフィンの一部は、少なくとも２の高さ幅比を有する、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項３】
前記第２の複数のフィンの一部は、少なくとも２の高さ幅比を有する、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項４】
前記第１の複数のフィンのセットは、前記第２の複数のフィンのセットと半径方向間隙を形成し、前記半径方向間隙は、約２５ミクロン〜２００ミクロンである、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項５】
前記交互嵌合するフィンは、半径方向において、軸方向におけるよりも少なくとも２倍大きな重複する表面積を有するように構成されている、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項６】
前記固定部および回転構造は、その間に少なくとも２５ミクロンの軸方向間隙を形成する接面を有する、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項７】
前記第１および第２の複数のフィンの一部は、均一な断面積を有する、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項８】
前記第１および第２の複数のフィンの一部は、三角形の断面積を有する、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項９】
前記第１の複数のフィンは、第１の厚さを有する第１の固定フィンと、第２の厚さを有する第２の固定フィンとを含み、前記第１の厚さは、前記第２の厚さと異なる、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項１０】
前記第１の複数のフィンは、第１の高さを有する第１の固定フィンと、第２の高さを有する第２の固定フィンとを含み、前記第１の高さは、前記第２の高さと異なる、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項１１】
前記第２の複数のフィンは、第１の厚さを有する第１の回転フィンと、第２の厚さを有する第２の回転フィンとを含み、前記第１の厚さは、前記第２の厚さと異なる、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項１２】
前記第２の複数のフィンは、第１の高さを有する第１の回転フィンと、第２の高さを有する第２の回転フィンとを含み、前記第１の高さは、前記第２の高さと異なる、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項１３】
前記回転構造は、前記移動可能な熱抽出表面に対向する移動可能な熱リザーバ表面を有し、前記移動可能な熱リザーバ表面は、そこから延在する複数の流体指向構造を有する、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項１４】
前記第１の複数のフィンは、同心円状に配列されている、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項１５】
前記第２の複数のフィンは、同心円状に配列されている、請求項１に記載の運動熱シンク。
【請求項１６】
前記固定部および前記回転構造は、複数の熱伝導材料を備える、請求項１に記載の装置。
【請求項１７】
前記固定部および前記回転構造は、銅、アルミニウム、銀、ニッケル、鉄、亜鉛、およびそれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを含む、熱伝導材料を備える、請求項１に記載の装置。
【請求項１８】
前記回転構造は、熱が前記固定部から前記回転構造に容易に伝達するのに十分な速度で、前記固定部に対して回転可能に移動する、請求項１に記載の装置。
【請求項１９】
電子デバイスからの熱を放熱する方法であって、前記方法は、
固定構造および回転構造を有する運動熱シンクを提供することであって、前記固定構造は、第１および第２の熱伝導表面を有し、前記固定構造は、前記電子デバイスからの熱を受容するために、前記第１の熱伝導表面において前記電子デバイスに熱的に結合され、前記固定構造は、受容した熱を、前記第１の熱伝導表面から前記第２の熱伝導表面に伝導し、前記第２の熱伝導表面は、第１の複数のフィンを備える、ことと、
前記第２の熱伝導表面に接する熱抽出表面を有する前記回転構造を回転させることであって、前記熱抽出表面は、前記第１の複数のフィンと交互嵌合する第２の複数のフィンを備え、前記回転させることの作用は、少なくとも部分的かつ実質的に、熱を、前記第２の熱伝導表面から、前記回転構造と連通する熱リザーバに伝達する、ことと
を含む、方法。
【請求項２０】
前記固定構造と前記回転構造との間の電気モータを通電することであって、前記電気モータは、（ｉ）前記固定構造に固定可能に取り付けられた固定部と、（ｉｉ）前記回転構造に固定可能に取り付けられた回転部とを有し、前記通電することの作用は、前記回転構造を回転させる、こと
をさらに含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記固定部および回転性構造は、半径方向間隙を形成し、
前記方法は、
前記第２の複数のフィンと、前記第１の複数のフィンとの間の前記半径方向間隙内に不連続的流体フローを生成することであって、前記不連続的流体フローは、流体が前記半径方向間隙内で流れることを促す、こと
をさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記第１の複数のフィンおよび前記第２の複数のフィンは、同心円状に配列されている、請求項１９に記載の方法。
【請求項２３】
前記第１の複数のフィンおよび前記第２の複数のフィンは、前記熱リザーバに開放である、請求項１９に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の別の実施形態によると、電子デバイスからの熱を放熱する方法は、第１および第２の熱伝導表面を有する固定構造を提供する。固定構造は、電子デバイスから熱を受容するために、第１の熱伝導表面において電子デバイスに熱的に結合され、受容した熱を、第１の熱伝導表面から第２の熱伝導表面に伝導する。第２の熱伝導表面は、第１の複数のフィンを含む。本方法はまた、第２の熱伝導表面に接する熱抽出表面を有する回転構造を回転させる。熱抽出表面は、第１の複数のフィンと交互嵌合する第２の複数のフィンを有する。回転させるステップの作用は、少なくとも部分的かつ実質的に、熱を、第２の熱伝導表面から、回転構造と連通する熱リザーバに伝達する。
本願明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
その間に熱を伝導させるために第１の熱伝導表面と、第２の熱伝導表面とを有する、固定部であって、前記固定部は、熱生成構成要素に搭載可能であり、前記第２の熱伝導表面は、そこから延在する第１の複数のフィンを有する、固定部と、
前記固定部と回転可能に結合される回転構造であって、前記回転構造は、前記第２の熱伝導表面から受容される熱を、前記回転構造と熱連通する熱リザーバに伝達するように構成され、
前記回転構造は、前記第１の複数のフィンに向かって延在する第２の複数のフィンを伴う、移動可能な熱抽出表面を有し、前記第１の複数のフィンの少なくとも一部は、前記第２の複数のフィンの少なくとも一部と交互嵌合する、回転構造と
を備える、運動熱シンク。
（項目２）
前記第１の複数のフィンの一部は、少なくとも２の高さ幅比を有する、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目３）
前記第２の複数のフィンの一部は、少なくとも２の高さ幅比を有する、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目４）
前記第１の複数のフィンのセットは、前記第２の複数のフィンのセットと半径方向間隙を形成し、前記半径方向間隙は、約２５ミクロン〜２００ミクロンである、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目５）
前記交互嵌合するフィンは、半径方向において、軸方向におけるよりも少なくとも２倍大きな重複する表面積を有するように構成される、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目６）
前記固定部および回転構造は、その間に少なくとも２５ミクロンの軸方向間隙を形成する接面を有する、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目７）
前記第１および第２の複数のフィンの一部は、均一な断面積を有する、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目８）
前記第１および第２の複数のフィンの一部は、三角形の断面積を有する、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目９）
前記第１の複数のフィンは、第１の厚さを有する第１の固定フィンと、第２の厚さを有する第２の固定フィンとを含み、前記第１の厚さは、前記第２の厚さと異なる、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目１０）
前記第１の複数のフィンは、第１の高さを有する第１の固定フィンと、第２の高さを有する第２の固定フィンとを含み、前記第１の高さは、前記第２の高さと異なる、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目１１）
前記第２の複数のフィンは、第１の厚さを有する第１の回転フィンと、第２の厚さを有する第２の回転フィンとを含み、前記第１の厚さは、前記第２の厚さと異なる、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目１２）
前記第２の複数のフィンは、第１の高さを有する第１の回転フィンと、第２の高さを有する第２の回転フィンとを含み、前記第１の高さは、前記第２の高さと異なる、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目１３）
前記半径方向間隙は、第１の半径方向位置における第１の半径方向間隙と、第２の半径方向位置における第２の半径方向間隙とを含み、前記第１の半径方向間隙は、前記第２の半径方向間隙と異なる、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目１４）
前記第１の複数のフィンは、同心円状に配列される、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目１５）
前記第２の複数のフィンは、同心円状に配列される、項目１に記載の運動熱シンク。
（項目１６）
前記固定部および前記回転構造は、複数の熱伝導材料を備える、項目１に記載の装置。
（項目１７）
前記固定部および前記回転構造は、銅、アルミニウム、銀、ニッケル、鉄、亜鉛、およびそれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを含む、熱伝導材料を備える、項目１に記載の装置。
（項目１８）
前記回転構造は、熱が前記固定部から前記回転構造に容易に伝達するのに十分な速度で、前記固定部に対して回転可能に移動する、項目１に記載の装置。
（項目１９）
電子デバイスからの熱を放熱する方法であって、前記方法は、
第１および第２の熱伝導表面を有する固定構造を提供するステップであって、前記固定構造は、前記電子デバイスからの熱を受容するために、前記第１の熱伝導表面において前記電子デバイスに熱的に結合され、前記固定構造は、受容した熱を、前記第１の熱伝導表面から前記第２の熱伝導表面に伝導し、前記第２の熱伝導表面は、第１の複数のフィンを備える、ステップと、
前記第２の熱伝導表面に接する熱抽出表面を有する回転構造を回転させるステップであって、前記熱抽出表面は、前記第１の複数のフィンと交互嵌合する第２の複数のフィンを備え、前記回転させるステップの作用は、少なくとも部分的かつ実質的に、熱を、前記第２の熱伝導表面から、前記回転構造と連通する熱リザーバに伝達する、ステップと、
を含む、方法。
（項目２０）
前記固定構造と前記回転構造との間の電気モータを通電するステップであって、前記電気モータは、（ｉ）前記固定構造に固定可能に取り付けられる固定部と、（ｉｉ）前記回転構造に固定可能に取り付けられる回転部とを有し、前記通電するステップの作用は、前記回転構造を回転させる、ステップ
をさらに含む、項目１９に記載の方法。
（項目２１）
前記固定部および回転性構造は、半径方向間隙を形成し、
前記方法は、
前記第２の複数のフィンと、前記第１の複数のフィンとの間の半径方向間隙内に不連続的流体フローを生成するステップであって、前記不連続的流体フローは、流体が前記半径方向間隙内で流れることを促す、ステップ
をさらに含む、項目２０に記載の方法。
（項目２２）
前記第１の複数のフィンおよび第２の複数のフィンは、同心円状に配列される、項目１９に記載の方法。