(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の基板のいずれか一方の基板における他方の基板と対向する面に遮光膜が設けられ、一部を前記遮光膜の外周部と重ね合わされて設けられるとともに内部にスペーサが分散されたシール材を介して前記両基板が貼り合わされた液晶表示装置において、前記シール材の一部と重ね合わされた前記遮光膜の外周部は外側を歯部とされたほぼくし歯形状となっていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１記載の発明において、前記一方の基板の遮光膜形成面にカラーフィルタ要素が設けられ、該カラーフィルタ要素及び前記遮光膜が単層染色法によって形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項１記載の発明において、前記一方の基板の遮光膜形成面にカラーフィルタ要素が設けられ、該カラーフィルタ要素及び前記遮光膜が分散法によって形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４及び図５は従来のカラー液晶表示装置の一例を示したものである。このカラー液晶表示装置は、上面に画素電極（図示せず）及びスイッチング素子としての薄膜トランジスタ（図示せず）等が設けられた下ガラス基板１と、下面に遮光膜２及び赤、緑、青のカラーフィルタ要素３等が設けられた上ガラス基板４とが、シール材５を介して貼り合わされ、シール材５の内側における両ガラス基板１、４間に液晶６が封入された構造となっている。この場合、液晶６の封入領域における両ガラス基板１、４間にはスペーサ７が介在されている。また、シール材５内には、スペーサ７とほぼ同一の径を有するスペーサ８が分散されている。さらに、遮光膜２の外周部はシール材５の内周部と重ね合わされている。
【０００３】
ここで、遮光膜２の外周部をシール材５の内周部と重ね合わせた理由及びシール材５内にスペーサ８を分散させた理由について説明する。まず、遮光膜２の外周部をシール材５の内周部と重ね合わせた理由は、この重ね合わせ領域における両ガラス基板１、４間の実質的な間隔を表示領域におけるギャップ（下ガラス基板１とカラーフィルタ要素３との間の間隔）とほぼ同じとするためである。具体的に説明すると、遮光膜２及びカラーフィルタ要素３を単層染色法によって形成した場合には、遮光膜２及びカラーフィルタ要素３を形成する染色膜の膜厚は全体にわたって２〜４μｍ程度となる。これに対して、下ガラス基板１とカラーフィルタ要素３との間の間隔は４〜６μｍ程度である。そこで、遮光膜２の外周部をシール材５の内周部と重ね合わせると、この重ね合わせ領域における両ガラス基板１、４間の実質的な間隔を表示領域におけるギャップとほぼ同じとすることができる。次に、シール材５内にスペーサ８を分散させた理由は、シール材５と遮光膜２との重ね合わせ領域でもギャップを制御することにより、全体のギャップの制御を容易とするためである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、シール材５と遮光膜２との重ね合わせ領域を広くすると、この重ね合わせ領域におけるスペーサ８の数が多くなり、この重ね合わせ領域におけるギャップの制御が容易となる。しかし、エポキシ樹脂等からなるシール材５のガラス基板１、４に対する密着性は良好であるが、染色法によって形成された遮光膜２に対する密着性はあまり良くない。このため、シール材５と遮光膜２との重ね合わせ領域を広くすると、シール材５を介しての両ガラス基板１、４の貼り合わせ強度が低下することになる。したがって、シール材５と遮光膜２との重ね合わせ領域を狭くせざるを得ず、ひいてはこの重ね合わせ領域におけるスペーサ８の数が少なくなり、この重ね合わせ領域におけるギャップの制御が困難になるという問題があった。
この発明の課題は、シール材を介しての両基板の貼り合わせ強度の低下を招くことなく、シール材と遮光膜との重ね合わせ領域におけるギャップの制御を容易とすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、シール材の一部と重ね合わされた遮光膜の外周部を外側を歯部とされたほぼくし歯形状としたものである。
【０００６】
この発明によれば、シール材の一部と重ね合わされた遮光膜の外周部がほぼくし歯形状であるので、シール材を介しての両基板の貼り合わせ面積を十分に確保することができるとともに、シール材と遮光膜との重ね合わせ領域を大きくすることができる。したがって、シール材を介しての両基板の貼り合わせ強度の低下を招くことなく、シール材と遮光膜との重ね合わせ領域におけるスペーサの数を多くすることができ、ひいてはこの重ね合わせ領域におけるギャップの制御を容易とすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１及び図２（Ａ）、（Ｂ）はこの発明の一実施形態におけるカラー液晶表示装置の要部を示したものである。これらの図において、図４及び図５と同一名称部分には同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。このカラー液晶表示装置では、上ガラス基板４の下面に設けられた遮光膜２及びカラーフィルタ要素３は単層染色法によって形成されている。また、シール材５の一部と重ね合わされた遮光膜２の外周部は外側を短冊状の歯部２ａとされたほぼくし歯形状となっている。
【０００８】
したがって、内部にスペーサ８が分散されたシール材５の図２（Ａ）、（Ｂ）における左右方向の幅が図５に示す従来の場合と同じであるとすると、シール材５を介しての両ガラス基板１、４の貼り合わせ面積は、図５に示す従来の場合と比較して、遮光膜２の歯部２ａに相当する分だけ減少することとなるが、それでも十分に確保することができる。しかも、遮光膜２の歯部２ａに相当する分だけ、シール材５と遮光膜２との重ね合わせ領域を大きくすることができる。したがって、シール材５を介しての両ガラス基板１、４の貼り合わせ強度の低下を招くことなく、シール材５と遮光膜２との重ね合わせ領域におけるスペーサ８の数を多くすることができ、ひいてはこの重ね合わせ領域におけるギャップの制御を容易とすることができる。
【０００９】
なお、遮光膜２の歯部２ａは図３（Ａ）〜（Ｅ）にそれぞれ示すような形状であってもよい。すなわち、図３（Ａ）に示す歯部２ａの場合には、先端部を台形状とされた形状となっている。図３（Ｂ）に示す歯部２ａの場合には、先端部を三角形状とされた形状となっている。図３（Ｃ）〜（Ｅ）にそれぞれ示す歯部２ａの場合には、さらに基端部を台形状とされた形状となっている。また、遮光膜２及びカラーフィルタ要素３は分散法によって形成したものであってもよい。この場合、遮光膜２及びカラーフィルタ要素３を形成する樹脂膜の膜厚は１〜２μｍ程度となる。さらに、遮光膜２及びカラーフィルタ要素３は上ガラス基板４ではなく下ガラス基板１に設けるようにしてもよい。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、シール材の一部と重ね合わされた遮光膜の外周部をほぼくし歯形状としているので、シール材を介しての両基板の貼り合わせ強度の低下を招くことなく、シール材と遮光膜との重ね合わせ領域におけるスペーサの数を多くすることができ、したがってこの重ね合わせ領域におけるギャップの制御を容易とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態におけるカラー液晶表示装置の要部の平面図及びその一部の拡大図。
【図２】（Ａ）は図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図、（Ｂ）は図１のＹ−Ｙ線に沿う断面図。
【図３】（Ａ）〜（Ｅ）はそれぞれ遮光膜の歯部の他の各例を示す図。
【図４】従来のカラー液晶表示装置の一例の平面図及びその一部の拡大図。
【図５】図４のＺ−Ｚ線に沿う断面図。
【符号の説明】
１  下ガラス基板
２  遮光膜
２ａ  歯部
３  カラーフィルタ要素
４  上ガラス基板
５  シール材
６  液晶
７、８  スペーサ
【図１】
0003554774.tif 000002
【図２】
0003554774.tif 000003
【図３】
0003554774.tif 000004
【図４】
0003554774.tif 000005
【図５】
0003554774.tif 000006