(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料が装填された中皿の該化粧料の露出した露出面を覆うよう前記中皿に装着される構成とされており、装着状態において前記露出面と対向しこれを保護する蓋部と、前記装着状態において前記中皿の底面が露出された状態で該中皿を保持する保持部とよりなる装着部と、
前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中皿と係合し、前記装着部からの前記中皿の離脱を防止する係合部とを具備するレフィル容器において、
前記蓋部と前記保持部との間に、前記中皿の上端部と当接する段部を形成したことを特徴とするレフィル容器。
【請求項２】
化粧料が装填された中皿の該化粧料の露出した露出面を覆うよう前記中皿に装着される構成とされており、装着状態において前記露出面と対向しこれを保護する蓋部と、前記装着状態において前記中皿の底面が露出された状態で該中皿を保持する保持部とよりなる装着部と
前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中皿と係合し、前記装着部からの前記中皿の離脱を防止する係合部とを具備するレフィル容器において、
前記蓋部を前記中皿の化粧料の露出面に対して離間させた構成としたこと特徴とするレフィル容器。
【請求項３】
化粧料が装填された中皿の該化粧料の露出した露出面を覆うよう前記中皿に装着される構成とされており、装着状態において前記露出面と対向しこれを保護する蓋部と、前記装着状態において前記中皿の底面が露出された状態で該中皿を保持する保持部とよりなる装着部と、
前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中皿と係合し、前記装着部からの前記中皿の離脱を防止する係合部とを具備するレフィル容器において、
前記保持部の端部が、前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中皿の底面から突出する構成としたことを特徴とするレフィル容器。
【請求項４】
化粧料が装填された中皿の該化粧料の露出した露出面を覆うよう前記中皿に装着される構成とされており、装着状態において前記露出面と対向しこれを保護する蓋部と、前記装着状態において前記中皿の底面が露出された状態で該中皿を保持する保持部とよりなる装着部と、
前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中皿と係合し、前記装着部からの前記中皿の離脱を防止する係合部とを具備するレフィル容器において、
前記保持部の端部は、平らとなった外周部分を有することを特徴とするレフィル容器。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のレフィル容器において、
前記装着部に、前記中皿を前記装着部から取り外す際に前記中皿を取り出し操作するための指掛け部を設けたことを特徴とするレフィル容器。
【請求項６】
請求項５記載のレフィル容器において、
前記装着状態において、前記中皿の側面が指掛け部に露出するよう構成したことを特徴とするレフィル容器。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のレフィル容器において、
前記装着部は、透明または半透明な樹脂により形成されていることを特徴とするレフィル容器。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載のレフィル容器において、
前記装着部は、再生アモルファス−ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプロピレン、及び塩化ビニル樹脂からなる群から選択される一の樹脂により形成されていることを特徴とするレフィル容器。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載のレフィル容器に中皿を収納した化粧品。
【請求項１０】
請求項９記載の化粧品において、
前記中皿の側面に前記係合部と係合する係合溝を形成したことを特徴とする化粧品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はレフィル容器及び化粧品に係り、特に化粧料が装填された中皿を収納し保護するレフィル容器及び化粧品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ファンデーション等の粉末化粧料或いは固形化粧料（以下、単に化粧料という）用のコンパクト容器は、化粧料が装填された中皿を内部に装着する構成とされている。そして、中皿内の化粧料を使い切った場合、新たに化粧料が装填された中皿を購入し、使用後の中皿と交換することにより、経済性・利便性を図る構成となっている。
【０００３】
このため、化粧料は中皿に装填された状態で販売される。しかしながら、単に中皿に化粧料が装填された状態のままで出荷・販売されると、その過程において化粧料が中皿から飛散するおそれがある。このため、化粧料が装填された中皿は、レフィル容器に収納された上で出荷・販売されることが行われている。
【０００４】
図２６及び図２７は、従来の一例であるレフィル容器１を示している。このレフィル容器１は樹脂成型品であり、従来では大略するとレフィル本体２と蓋部３とにより構成されていた。レフィル本体２と蓋部３はヒンジ部４により接続されており、よって蓋部３はヒンジ部４を中心としてレフィル本体２に対して開閉蓋自在な構成となっている。
【０００５】
また、レフィル本体２は収納部５を形成しており、化粧料７が装填された中皿６（樹脂製）はこの収納部５内に収納される。この際従来では、中皿６はその底部側からレフィル本体２に収納する構成であったため、中皿６を収納部５内に収納した状態では、化粧料７は露出した状態となっている。このため、図２７に示すように化粧料７の表面を保護するために蓋部３を閉蓋し、この状態で出荷・販売が行われる構成とされていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来構成のレフィル容器１では、レフィル容器１がレフィル本体２と蓋部３とにより構成されていたため形状が大きく、これに伴いレフィル容器１のコストが高くなるという問題点があった。このレフィル容器１は、中皿６をコンパクト容器に入れ替えた場合にはゴミとなるものであり、ゴミの減量及びコスト低減の観点から、なるべく小さくし、形成に要する材料も少なくする必要がある。
【０００７】
また、従来のレフィル容器１では、中皿６をレフィル容器１内に装着するのに、先ず中皿６をレフィル本体２の収納部５内に収納し、その上で蓋部３を閉蓋するという二つの処理が必要となる。このため、中皿６をレフィル容器１に装着する作業が面倒で、装着作業の効率が悪いという問題点があった。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、小型化を図り得ると共に中皿の装着性の向上を図り得るレフィル容器及び化粧品を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項１記載の発明は、
化粧料が装填された中皿の該化粧料の露出した露出面を覆うよう前記中皿に装着される構成とされており、装着状態において前記露出面と対向しこれを保護する蓋部と、前記装着状態において前記中皿の底面が露出された状態で該中皿を保持する保持部とよりなる装着部と、
前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中皿と係合し、前記装着部からの前記中皿の離脱を防止する係合部とを具備するレフィル容器において、前記蓋部と前記保持部との間に、前記中皿の上端部と当接する段部を形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、
化粧料が装填された中皿の該化粧料の露出した露出面を覆うよう前記中皿に装着される構成とされており、装着状態において前記露出面と対向しこれを保護する蓋部と、前記装着状態において前記中皿の底面が露出された状態で該中皿を保持する保持部とよりなる装着部と
前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中皿と係合し、前記装着部からの前記中皿の離脱を防止する係合部とを具備するレフィル容器において、
前記蓋部を前記中皿の化粧料の露出面に対して離間させた構成としたこと特徴とするものである。
また、請求項３記載の発明は、
化粧料が装填された中皿の該化粧料の露出した露出面を覆うよう前記中皿に装着される構成とされており、装着状態において前記露出面と対向しこれを保護する蓋部と、前記装着状態において前記中皿の底面が露出された状態で該中皿を保持する保持部とよりなる装着部と、
前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中皿と係合し、前記装着部からの前記中皿の離脱を防止する係合部とを具備するレフィル容器において、
前記保持部の端部が、前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中皿の底面から突出する構成としたことを特徴とするものである。
また、請求項４記載の発明は、
化粧料が装填された中皿の該化粧料の露出した露出面を覆うよう前記中皿に装着される構成とされており、装着状態において前記露出面と対向しこれを保護する蓋部と、前記装着状態において前記中皿の底面が露出された状態で該中皿を保持する保持部とよりなる装着部と、
前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中皿と係合し、前記装着部からの前記中皿の離脱を防止する係合部とを具備するレフィル容器において、
前記保持部の端部は、平らとなった外周部分を有することを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項５記載の発明は、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のレフィル容器において、
前記装着部に、前記中皿を前記装着部から取り外す際に前記中皿を取り出し操作するための指掛け部を設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項６記載の発明は、
請求項５記載のレフィル容器において、
前記装着状態において、前記中皿の側面が指掛け部に露出するよう構成したことを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項７記載の発明は、
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のレフィル容器において、
前記装着部は、透明または半透明な樹脂により形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項８記載の発明は、
請求項１乃至７のいずれか１項に記載のレフィル容器において、
前記装着部は、再生アモルファス−ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプロピレン、及び塩化ビニル樹脂からなる群から選択される一の樹脂により形成されていることを特徴とするものである。
また、請求項９記載の発明に係る化粧品は、
請求項１乃至８のいずれか１項に記載のレフィル容器に中皿を収納したことを特徴とするものである。
また、請求項１０記載の発明は、
請求項９記載の化粧品において、
前記中皿の側面に前記係合部と係合する係合溝を形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【００１７】
図１乃至図５は、本発明の第１実施例であるレフィル容器１０Ａを示している。レフィル容器１０Ａは、化粧料１２が内部に装填された中皿１１Ａを収納し保持するものである。本実施例では、化粧料１２としてファンデーション等の粉末化粧料を用いた場合を例に挙げて説明する。
【００１８】
このレフィル容器１０Ａは、例えば真空成型法或いはインジェクション（射出成型）法等を用いることにより樹脂を一体成型したものであり、また本実施例ではその材質として再生Ａ−ＰＥＴ（アモルファス−ポリエチレンテレフタレート）を用いている。再生Ａ−ＰＥＴは再生品でない新規な樹脂に比べて低コストであるため、再生Ａ−ＰＥＴを用いることによりレフィル容器１０Ａのコスト低減を図ることができる。また、リサイクルの推進及びごみ減量等の環境面にも対応することができる。
【００１９】
尚、本実施例では再生Ａ−ＰＥＴを用いているが、これに代えてＰＳ（ポリスチレン），ＰＰ（ポリプロピレン），ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）等の他の材料を用いることも可能である。また、Ａ−ＰＥＴは透明であるが、レフィル容器１０Ａは必ずしも透明である必要はなく、半透明或いは不透明な構成としてもよい。
【００２０】
以下、レフィル容器１０Ａの具体的な構成について詳述する。
レフィル容器１０Ａは、大略すると装着部２０Ａ，係合部２１Ａ，及び折り返し部２２等により構成されている。前記したように、この装着部２０Ａ，係合部２１Ａ，及び折り返し部２２は、再生Ａ−ＰＥＴを用いて真空成型法等により一体的に形成されている。
【００２１】
装着部２０Ａは、化粧料１２が装填された中皿１１Ａを装着する部位であり、概略的に見て有底形状とされている。この装着部２０Ａは、保持部２３Ａ，蓋部２４，段部２５等を有した構造とされている。
【００２２】
保持部２３Ａは、図３乃至図５に示ように、中皿１１Ａを装着した状態（以下、装着状態という）において中皿１１Ａの側面と対峙するよう構成されている。この保持部２３Ａには、内側に向け（即ち、装着状態にある中皿１１Ａに向け）突出した係合部２１Ａが形成されている。
【００２３】
中皿１１Ａの側面には係合溝１４が形成されており、中皿１１Ａが装着部２０Ａに装着された状態において、この係合溝１４は係合部２１Ａと係合するよう構成されている。図５は、係合溝１４と係合部２１Ａとが係合した状態を拡大して示す図である。このように係合部２１Ａが係合溝１４と係合することにより生じる係合力により、中皿１１Ａは装着部２０Ａ内に保持される。
【００２４】
蓋部２４は、図２に示すように、平面視した状態において保持部２３Ａに対して若干小さな面積を有した構成とされている。よって、蓋部２４と保持部２３Ａとの間には、段部２５が形成されている。
【００２５】
この段部２５は、装着状態において中皿１１Ａの上端部と当接するよう構成されている。よって、上記のように中皿１１Ａの係合溝１４が係合部２１Ａと係合し、かつ中皿１１Ａの上端部が段部２５と当接することにより、中皿１１Ａは装着部２０Ａ内に確実に収納され保持される。
【００２６】
また、図３乃至図５に示すように、中皿１１Ａが装着状態にあるとき、蓋部２４は化粧料１２の外部に露出した露出面１５と対向するよう構成されている。よって、化粧料１２の露出面１５は蓋部２４により保護される。
【００２７】
この際、蓋部２４は露出面１５と密着する構成ではなく、図３に矢印Ｈ１で示す寸法だけ離間するよう構成されている。即ち、蓋部２４と露出面１５との間には空間部２９が形成された構成とされている。
【００２８】
この構成とすることにより、仮に蓋部２４に外力（振動や衝撃等）が印加されたとしても、蓋部２４が変形することにより外力を吸収することができ、化粧料１２に損傷（例えば、露出面１５に凹凸が発生する等）や飛散が発生することを防止することができる。
【００２９】
折り返し部２２は、保持部２３Ａの外周位置に形成されており、保持部２３Ａから連続して折り返すように成形された部位である。よって、この折り返し部２２内には凹部２６が形成されている。
【００３０】
また、折り返し部２２の折り返し部分となる図中下方の端部２７は、装着状態にある中皿１１Ａの中皿底面１３に対し下方に所定量（図３に矢印Ｈ２で示す）だけ突出するよう構成されている。更に、折り返し部２２の所定位置には、窪み形状とされた指掛け部２８Ａが形成されている。
【００３１】
前記したように、装着状態において中皿１１Ａの係合溝１４は係合部２１Ａに係合されているが、中皿１１Ａをレフィル容器１０Ａから取り出す時には、この指掛け部２８Ａを介して直接中皿１１Ａを把持し、中皿１１Ａをレフィル容器１０Ａから引き抜く。よって、保持部２３Ａの外周に折り返し部２２が形成されていても、指掛け部２８Ａを設けることにより、中皿１１Ａをレフィル容器１０Ａからと取り出す作業を容易に行なうことができる。
【００３２】
上記のように本実施例によるレフィル容器１０Ａは、保持部２３Ａの外周縁に折り返し部２２を形成しているため、保持部２３Ａの強度を高めることができる。また、中皿１１Ａに対して側面方向から外力が印加されても、折り返し部２２が変形することによりこれを吸収することができ、中皿１１Ａの保護をより確実に行なうことができる。
【００３３】
また、装着状態において折り返し部２２の端部２７（折り返し端部）は中皿１１Ａの中皿底面１３から突出するため、外力が下方から印加されても、この端部２７の中皿底面１３から突出した部分が緩衝機能を発揮し、これによっても中皿１１Ａの保護を図ることができる。
【００３４】
また、中皿１１Ａをレフィル容器１０Ａに装着する際、上記したように本実施例に係るレフィル容器１０Ａは単に中皿１１Ａを保持部２３Ａ内に挿入すればよく、これにより中皿１１Ａと係合部２１Ａとの係合も行なわれる。従って、中皿１１Ａを装着部２０Ａ内に挿入する一つの動作で、中皿１１Ａをレフィル容器１０Ａに装着することができるため、中皿１１Ａをレフィル容器１０Ａに装着する作業は簡単化され、作業効率の向上を図ることができる。
【００３５】
更に、本実施例に係るレフィル容器１０Ａは保護を最も必要とする化粧料１２の露出面１５を蓋部２４により保護し、中皿１１Ａの中皿底面１３は露出された状態で保持する構成としている。このため、従来のようにレフィル本体２と蓋部３とによりレフィル容器１を構成し、レフィル容器１内に中皿６を完全に収納する構成（図２６及び図２７参照）に比べ、本実施例に係るレフィル容器１０Ａでは小型化を図ることができる。
【００３６】
これにより、レフィル容器１０の材料コストの低減を図ることができ、また梱包時においては梱包箱の小型化を図ることができ梱包費用も低減される。また、中皿１１Ａのコンパクト容器に対する入れ替えが終了した際、レフィル容器１０Ａはゴミとして廃棄されるが、レフィル容器１０Ａが小型化することにより、ゴミの減量にも寄与することができる。
【００３７】
尚、本実施例に係るレフィル容器１０Ａでは、装着状態において中皿１１Ａの中皿底面１３は装着部２０Ａから露出された状態となるが、前記のように化粧料１２の露出面１５は蓋部２４により保護されており、また中皿１１Ａは樹脂製の皿体であるため、中皿底面１３が外部に露出していてもこれにより化粧料１２に劣化が生じるようなことはない。
【００３８】
続いて、本発明の第２実施例について説明する。
図６乃至図９は、第２実施例であるレフィル容器１０Ｂを示している。尚、図６乃至図９において、先に図１乃至図５を用いて説明した説明した第１実施例に係るレフィル容器１０Ａと同一構成については同一符号を付してその説明を省略する。また、後に説明する第３乃至第６実施例及びその説明に用いる図１０乃至図２５についても同様とする。
【００３９】
前記第１実施例に係るレフィル容器１０Ａは、折り返し部２２を設けることにより、特に側部から中皿１１Ａに対し外力が直接印加されるのを防止する構成とした。しかしながら、装着部２０Ａの外側に折り返し部２２を設ける構成では、従来のレフィル容器１（図２６及び図２７参照）に対し小型化及び材料コストの低減を図ることができるものの、中皿１１Ａの外形に対し、やはり大きな形状となってしまう。
【００４０】
そこで本実施例に係るレフィル容器１０Ｂは、第１実施例で設けていた折り返し部２２を取り除いた構成としたことを特徴とするものである。この構成とすることにより、レフィル容器１０Ｂの大きさを略中皿１１Ａと同等の大きさとすることができ、更なる小型化及び材料コストの低減を図ることが可能となる。
【００４１】
ここで、本実施例に係るレフィル容器１０Ｂの中皿１１Ａの保護機能について考察すると、蓋部２４は第１実施例と同じ構成とされているため、第１実施例と同様に化粧料１２を確実に保護することができる。
【００４２】
また、下方向からの外力に対しては、中皿１１Ａが保持部２３Ｂに装着された状態において、保持部２３Ｂの端部３０は中皿１１Ａの中皿底面１３から所定量（図７に矢印Ｈ２で示す寸法）突出するよう構成されているため、この突出部分により上記外力を吸収するこができる。よって、レフィル容器１０Ｂの下方から外力が印加された場合でも、中皿１１Ａを保護することができる。
【００４３】
更に、側部からレフィル容器１０Ｂに対し外力が印加され場合には、本実施例では折り返し部２２が存在しないため、外力は直接中皿１１Ａの側面に印加されることとなる。しかしながら、中皿１１Ａは通常硬質樹脂により形成されており、比較的強度を有したものである。
【００４４】
また、レフィル容器１０Ｂをカートン（出荷時にレフィル容器１０Ｂを梱包する容器）に入れた場合、外力が側面から印加されても、レフィル容器１０Ｂの端部３０（平らとなった外周部分）と段部２５の肩部分を結んだラインで、レフィル容器１０Ｂはカートン内側面と当接するため、中皿１１Ａに対する衝撃は軽減される。更に、カートンは内容物に対して微小（３ｍｍ程度）なクリアランスしか取っていないため、上下の規制があり、端部３０の外周と底部２４がカートンと当接する。よって、カートン収納時において、段部２５はカートンとぶつかることはなく、よって、中皿１１Ａに印加される衝撃は小さいと考えられる。
【００４５】
また、図９に拡大して示すように、中皿１１Ａと保持部２３Ｂとの間には、微小な間隙が形成されており、この微小間隙間において保持部２３Ｂは可撓変形可能である。また、係合部２１Ａも若干の可撓変形が可能である。よって、この各可撓変形によっても、レフィル容器１０Ｂの側部から印加される外力を吸収することができる。
【００４６】
従って、本実施例に係るレフィル容器１０Ｂにおいても、レフィル容器１０Ｂの側部から外力が印加された際、中皿１１Ａ及びこれに装填された化粧料１２に損傷が発生することを防止することができる。
【００４７】
続いて、本発明の第３実施例について説明する。
図１０は、第３実施例であるレフィル容器１０Ｃを示している。前記した第１実施例に係るレフィル容器１０Ａは、係合部２１Ａが中皿１１Ａの側面に形成された係合溝１４に係合することにより、中皿１１Ａを装着部２０Ａ内に保持する構成とされていた。
【００４８】
これに対して本実施例に係るレフィル容器１０Ｃは、係合部３１が中皿１１Ｂの中皿底面１３に係合するよう構成したことを特徴とするものである。この係合部３１はリブ形状とされており、中皿１１Ｂが保持部２３Ｃ内に挿入装着される際に可撓変形し、中皿１１Ｂの挿入を許容しうる構成とされている。また、中皿１１Ｂが所定装着位置まで挿入された状態において、弾性復元して中皿１１Ｂの中皿底面１３と係合する構成とされている。
【００４９】
上記構成とすることにより、中皿１１Ｂの側面に係合溝１４を形成する必要がなくなり、中皿１１Ａの構成の簡単化及び成型性の向上を図ることができる。また、係合部３１と中皿１１Ｂの係合力を増大させることができるため、より確実に中皿１１Ｂを保持することが可能となる。但し、本実施例にかかるレフィル容器１０Ｃは、上記した実施例で用いた側部に係合溝１４を有する中皿１１Ａについても装着することが可能であることは勿論である。
【００５０】
続いて、本発明の第４乃至第６実施例について説明する。
【００５１】
前記した第１実施例に係るレフィル容器１０Ａは、図１及び図２に示されるように、指掛け部２８Ａが折り返し部２２に凹部を形成することにより形成されており、よって指掛け部２８Ａの上部には鍔状に張り出した鍔状部３４が形成された構成とされていた。
【００５２】
しかしながらこの構成では、図３に示すように指掛け部２８Ａの端部２７からの高さ（図中、矢印Ｈ３で示す）が浅く、中皿１１Ａの露出面１５よりも低いため、指掛け部２８Ａに露出する中皿１１Ａの面積が小さくなる。更に、この中皿１１Ａが露出した位置の上部には、鍔状の鍔状部３４が延出した構成となっている。
【００５３】
このため、中皿１１Ａをレフィル容器１０Ａから取り外すために指掛け部２８Ａに指を掛けた際、使用者の指が中皿１１Ａの側面に掛かり難いという問題点が生じた。特に爪が長い使用者においては、爪が鍔状部３４に引っ掛かってしまい、中皿１１Ａの側面を把持することができなくなり、中皿１１Ａの取り出しが非常に面倒となってしまう。以下説明する第４乃至第６実施例は、この点を改良したものである。
図１１乃至図１３は、第４実施例であるレフィル容器１０Ｄを示している。図１１はレフィル容器１０Ｄの平面図であり、図１２はレフィル容器１０Ｄの正面図であり、また図１３は図１１におけるＢ３−Ｂ３線に沿う断面図である。
【００５４】
本実施例では、指掛け部２８Ｂの上縁の高さを中皿１１Ａの露出面１５よりも高くなるよう設定している。即ち、図１２に示すように、装着部２０Ｄの端部２７から中皿１１Ａの露出面１５まで高さをＨ５とし、端部２７から指掛け部２８Ｂの上縁の高さをＨ４とすると、Ｈ４＞Ｈ５となるよう構成されている。この構成とすることにより、中皿１１Ａの側面は指掛け部２８Ｂに全て露出した状態となる。
【００５５】
また、図１１に示すように、本実施例に係る指掛け部２８Ｂは保持部２３Ａに向け大きく切り込まれた構成とされており、平面視した状態において指掛け部２８Ｂの鍔状部３３の幅Ｗ２（図１１に矢印で示す）は、第１実施例に係る鍔状部３４の幅Ｗ１（図２参照）に比べて小さくなっている（Ｗ２＜Ｗ１）。
【００５６】
上記したように、本実施例に係るレフィル容器１０Ｄは、指掛け部２８Ｂにおいて中皿１１Ａの側面は全て露出した状態となっており、また指掛け部２８Ｂの上縁における鍔状部３３の幅は狭くなっている。
【００５７】
よって、爪が長い使用者が中皿１１Ａをレフィル容器１０Ｄから取り外そうとした場合であっても、爪が鍔状部３３に当たってしまうことはなく、使用者の指を確実に中皿１１Ａの側面に引っ掛けることができる。従って、使用者は中皿１１Ａを確実に把持することができ、レフィル容器１０Ｄから中皿１１Ａを取り外す処理を容易かつ確実に行なうことができる。
【００５８】
一方、装着部２０Ｄに指掛け部２８Ｂを大きく切り込んで形成することにより、レフィル容器１０Ｄの強度が低下し、外力印加によるレフィル容器１０Ｄの変形により、中皿１１Ａがレフィル容器１０Ｄから離脱してしまうことが懸念される。
このため、本実施例では、前記した各実施例と同様に中皿１１Ａの側面と対向する位置に中皿１１Ａと係合する係合部２１Ａを形成すると共に、装着部２０Ｄの四隅位置にも係合部２１Ｂを設け、この四隅位置においても装着部２０Ｄが中皿１１Ａと係合するよう構成した。
【００５９】
更に、折り返し部２２の指掛け部２８Ｂ近傍位置にはリブ３２を形成した。このリブ３２は、レフィル容器１０Ｄを自動製造する際に便宜を図るものである。ぐたいてきには、仕上げ用自動ラインで中皿１１Ａを装着したレフィル容器１０Ｄを次工程にロボットで搬送する場合、リブ３２が無いとロボットで掴む場所がなくなり、搬送が困難となる。このため、レフィル容器１０Ｄにリブ３２を形成した。
更に、レフィル容器１０Ｄを製造ラインに供給する場合、通常数十個が積み重ねた状態のレフィル容器１０Ｄを、１個づつ機械で繰り出してラインに供給することが行なわれている。この際、レフィル容器１０Ｄ同士が深く重なり合うと、機械的に１個づつ繰り出すことが困難となる（複数が重なった状態で繰り出される場合が生じる）。このため、積み重ねた際に個々のレフィル容器１０Ｄ同士が深く重なり合うことを防止する点からもリブ３２を形成することとした。
図１４乃至図１６は、第５実施例であるレフィル容器１０Ｅを示している。図１４はレフィル容器１０Ｅの平面図であり、図１５はレフィル容器１０Ｅの正面図であり、また図１６は図１４におけるＢ４−Ｂ４線に沿う断面図である。尚、各図において第４実施例と同一構成については同一符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００６０】
前記した第４実施例では、図１２に示すように、端部２７から指掛け部２８Ｂの上縁の高さＨ４を、装着部２０Ｄの端部２７から中皿１１Ａの露出面１５まで高さＨ５に対して大きく設定（Ｈ４＞Ｈ５）したため、指掛け部２８Ｂにおいて装着部２０Ｄと中皿１１Ａの露出面１５との間に必然的に空間部３５が形成される。この空間部３５の存在は、中皿１１Ａに装填された化粧料１２に何ら影響を与えるものではないが、顧客側からすると化粧料１２のバージン性に影響を及ぼす感を与えるおそれがある、
このため、本実施例に係るレフィル容器１０Ｅは、指掛け部２８Ｃの上縁の位置がレフィル容器１０Ｅに保持された状態の中皿１１Ａの露出面１５と一致するよう構成したことを特徴としている。
更に、第４実施例に係るレフィル容器１０Ｄでは、指掛け部２８Ｂの上縁に幅Ｗ２の鍔状部３３が存在していたが、本実施例に係るレフィル容器１０Ｅでは指掛け部２８Ｃの上縁に鍔状部が存在しないよう構成している。即ち、使用者が指掛け部２８Ｃを操作する際に指が当接する当接部３６が保持部２３Ａと略一致するよう構成されている。
【００６１】
よって、本実施例に係るレフィル容器１０Ｅによれば、第４実施例では形成されていた空間部３５が形成されることはなく、顧客に対して化粧料１２のバージン性に対する不用な疑義を与えることを防止することができる。
【００６２】
更に、指掛け部２８Ｃは鍔状部がほとんど存在しない構成であるため、使用者は指掛け部２８Ｃに指を掛けただけで直ちに中皿１１Ａの側面を把持することができる。このため、本実施例に係るレフィル容器１０Ｅによれば、第４実施例に係るレフィル容器１０Ｄに比べて更に使用性を向上させることができる。
図１７乃至図１９は、第６実施例であるレフィル容器１０Ｆを示している。図１７（Ａ）はレフィル容器１０Ｆの平面図、図１７（Ｂ）は図１７（Ａ）におけるＡ３−Ａ３線に沿う断面図、図１８は図１７（Ａ）におけるＣ−Ｃ矢視図、更に図１９は図１７（Ａ）におけるＢ５−Ｂ５線に沿う断面図である。尚、各図において第４及び第５実施例と同一構成については同一符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００６３】
本実施例で設けられている指掛け部２８Ｄは、基本的には第５実施例に係るレフィル容器１０Ｅに設けられた指掛け部２８Ｃと同一構成とされている。しかしながら、第５実施例に係るレフィル容器１０Ｅでは指掛け部２８Ｃが対向する位置に一対設けられていたのに対して、本実施例では１個の指掛け部２８Ｄのみ設けた構成としたことを特徴とするものである。
【００６４】
上記のように本実施例では、指掛け部２８Ｄがレフィル容器１０Ｆに１個のみ配設構成であるため、レフィル容器１０Ｆの機械的強度は他の実施例の構成に比べて高くなり、よって中皿１１Ａのレフィル容器１０Ｆからの離脱をより確実に防止することができる。  また、指掛け部２８Ｄが１個であるため、指１本で中皿１１Ａをレフィル容器１０Ｆから取り出すことが可能であり、取り出し時における操作性の向上を図ることができる。
図２０乃至図２３は、第７実施例であるレフィル容器１０Ｇを示している。図２０はレフィル容器１０Ｇの平面図であり、図２１はレフィル容器１０Ｇの正面図であり、また図２２は図２０におけるＢ６−Ｂ６線に沿う断面図であり、更に図２３は図２０におけるＡ４−Ａ４線に沿う断面図である。尚、各図において第５実施例と同一構成については同一符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００６５】
先に説明した図１１乃至図１３を用いて説明した第４実施例に係るレフィル容器１０Ｄ、及び図１４乃至図１６を用いて説明した第５実施例に係るレフィル容器１０Ｅは、装着部２０Ｄ，２０Ｅの長辺側の両側面に指掛け部２８Ｂ，２８Ｃを形成した構成とされている。指掛け部２８Ｂ，２８Ｃを形成することにより、この指掛け部２８Ｂ，２８Ｃを介して中皿１１Ａを指で把持しつつ、レフィル容器１０Ｄ，１０Ｅを中皿１１Ａから取り外せるため、中皿１１Ａのレフィル容器１０Ｄ，１０Ｅからの取り出し性を良好とすることができる。
【００６６】
しかしながら、本発明者がレフィル容器１０Ｄ，１０Ｅに対する使用性テストを行なったところ、初めてレフィル容器１０Ｄ，１０Ｅを手にする人にとっては、第４及び第５実施例に係るレフィル容器１０Ｄ，１０Ｅでは、中皿１１Ａをレフィル容器１０Ｄ，１０Ｅから取り出す方法が判り難いという結果がでた。
【００６７】
そこで本実施例では、装着部２０Ｇの指掛け部２８Ｅの配設面と異なる面につまみ部４２を設けた構成とした。即ち、本実施例では指掛け部２８Ｅが装着部２０Ｇの長辺側に設けられているため、装着部２０Ｇの短辺側につまみ部４２が設けられている。
【００６８】
このつまみ部４２は、装着部２０Ｇの折り返し部２２から外側に向け延出するよう形成されている。また、つまみ部４２には縞状のエンボス加工が施されており、使用者に対してつまみ部４２の存在を明確に認知させると共に滑り止めとしての機能を奏している。
【００６９】
上記構成において、中皿１１Ａを装着部２０Ｇから取り外すには、第４及び第５実施例に係るレフィル容器１０Ｄ，１０Ｅと同様に指掛け部２８Ｅを介して中皿１１Ａを指で挟むようにして持ち、その上でつまみ部４２を把持して中皿１１Ａから上方（図２１に矢印Ｄで示す方向）に引っ張り上げる。
【００７０】
この際、上記したようにつまみ部４２は折り返し部２２から外側に向け延出しているため把持し易く、かつエンボス加工により滑り難い構成となっている。また、このつまみ部４２近傍の凹部２６一段落とし込んだ構成としている。よって、レフィル容器１０Ｇから中皿１１Ａを取り出す操作を容易かつ確実に行なうことができる。
【００７１】
また、初めてレフィル容器１０Ｇを手にする人であっても、装着部２０Ｇに舌片状のつまみ部４２が設けられていることにより、このつまみ部４２を引っ張り上げることは容易に想到するところである。一方、本実施例ではつまみ部４２の下部位置にえぐりエンボス加工により側部把持部４５（図２２参照）が形成されており、この側部把持部４５に指を置いて中皿１１Ａを取り出すことも可能となる。このように、本実施例に係るレフィル容器１０Ｇでは、つまみ部４２を引っ張ることにより中皿１１Ａを取り出しても、また側部把持部４５に指を置いて中皿１１Ａを取り出してもよく、初めてレフィル容器１０Ｇを手にする人であっても、確実かつ容易にレフィル容器１０Ｇから中皿１１Ａを取り出すことができる。
【００７２】
ここで、装着部２０Ｇの蓋部４０に注目する。本実施例蓋部４０では、蓋部４０の外周に位置する側壁部４１の角度（図２１乃至図２３に矢印θ２で示す）が、第５実施例に係るレフィル容器１０Ｅの蓋部２４の外周に位置する側壁部２４Ａの角度（図１４に矢印θ１で示す）に対して小さく設定されている（θ１＞θ２）。具体的には、第５実施例に係るレフィル容器１０Ｅの側壁部２４Ａは略垂立（θ１≒９０°）であるのに対し、本実施例の側壁部４１は傾斜面となっている。
【００７３】
この構成とすることにより、本実施例における指掛け部２８Ｅの深さＷ４（図２０及び図２３に矢印で示す）を、第５実施例の指掛け部２８Ｃの深さＷ３（図１４に矢印で示す）に比べて深くすることができる（Ｗ４＞Ｗ３）。以下、この理由について、図２４を用いて説明する。
【００７４】
図２４（Ａ）は本実施例における指掛け部２８Ｅの形成方法を示しており、また図２４（Ｂ）は第５実施例における指掛け部２８Ｃの形成方法を示している。図２４（Ａ），（Ｂ）に示すように、装着部２０Ｇ，２０Ｅに指掛け部２８Ｅ，２８Ｃを形成するには、抜き加工を行なうことにより形成する。
【００７５】
この抜き加工を行なうカッターとしては、比較的薄いトムソン刃を用いることが考えられるが、この薄いトムソン刃は耐磨耗性及び耐久性が低いため量産には向いていない。このため、レフィル容器１０Ｅ，１０Ｇの量産化を図るためには耐磨耗性及び耐久性に富む鋼材カッター４３を用いる必要がある。
【００７６】
しかしながら、鋼材カッター４３は厚いため、図２４（Ｂ）に示すように、蓋部２４の側壁部２４Ａが略垂立（θ１≒９０°）である場合には、鋼材カッター４３が側壁部２４Ａに干渉しないようにするためには、抜き加工を行なう位置を側壁部２４Ａから外側に離間した位置に設定しなくてはならない。このようにして形成された指掛け部２８Ｃでは、必然的に指掛け部２８Ｃの上縁に鍔状の部分が多く残存してしまう。
【００７７】
これに対して本実施例では、図２４（Ａ）に示すように、蓋部４０の側壁部４１が傾斜面とされているため、この側壁部４１（傾斜面）が逃げとなり、厚い鋼材カッター４３を用いても側壁部４１の根元近傍位置から抜き加工を行なうことができる。これにより、指掛け部２８Ｅの上縁に位置する鍔状の部分を少なく、或いは全く無くすることが可能となり、使用者は指掛け部２８Ｅに指を掛けただけで直ちに中皿１１Ａの側面を把持することができる。従って、本実施例の構成とすることにより、指掛け部２８Ｅの形成を効率よく行なえると共に、指掛け部２８Ｅを深く形成することができることにより、中皿１１Ａを装着部２０Ｇから取り外す際の操作性を向上させることができる。
【００７８】
尚、上記した各実施例では化粧料１２として粉末化粧料を用いた例について説明したが、乳化ファンデーション等の気密性を必要とする化粧料１２に対しても本願発明に係るレフィル容器１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを適用することが可能である。この際、装着状態における中皿１１Ａ，１１Ｂとレフィル容器１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃとの気密性を向上させるため、段部２５の内側にパッキン，レーベル等を配設する構成とすることが望ましい。
【００７９】
また、上記した実施例では、中皿の材質として樹脂を用いた例を述べたが、中皿の材質は樹脂に限定されものではなく、金属等の他の材質を用いることも可能である。また、中皿の形状は実施例に示した矩形状に限定されるものではなく、円形，楕円形，及びその他のあらゆる形状においても本願発明を適用することができる。
【００８０】
また、エマルジョンパクトタイプの中皿を用いた場合には、中皿を気密封止する必要がある。しかしながら、中皿が装着されたレフィル容器を、例えばアルミラミネートフイルム，シリカ蒸着フィルム，エバール（商品名：ポリビニルアルコール−ポリエチレン重合体）フィルム等のガスバリアー製のある包材で包装することにより、エマルジョンパクトタイプの中皿を適用した場合であっても容易に気密性を保持することができる。
【００８１】
また、図２５に示すレフィル容器１０Ｈのように、一般にエマルジョンパクトタイプの中皿１１Ｃは開口部の外周縁に鍔部１６を形成した構成とされている。このような鍔部１６を有する中皿１１Ｃであっても、係合部２１Ｃを上部に位置させることにより、確実に装着部２０Ｈに装着することができる。
【００８２】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、レフィル容器の小型化を図ることができると共に、中皿の化粧料の露出面を確実に保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例であるレフィル容器の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例であるレフィル容器の平面図である。
【図３】図２におけるＢ１−Ｂ１線に沿う断面図である。
【図４】図２におけるＡ１−Ａ１線に沿う断面図である。
【図５】本発明の第１実施例であるレフィル容器の係合部近傍を拡大して示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施例であるレフィル容器の平面図である。
【図７】図６におけるＢ２−Ｂ２線に沿う断面図である。
【図８】図６におけるＡ２−Ａ２線に沿う断面図である。
【図９】本発明の第２実施例であるレフィル容器の係合部近傍を拡大して示す断面図である。
【図１０】本発明の第３実施例であるレフィル容器の係合部近傍を拡大して示す断面図である。
【図１１】本発明の第４実施例であるレフィル容器の平面図である。
【図１２】本発明の第４実施例であるレフィル容器の正面図である。
【図１３】図１１におけるＢ３−Ｂ３線に沿う断面図である。
【図１４】本発明の第５実施例であるレフィル容器の平面図である。
【図１５】本発明の第５実施例であるレフィル容器の正面図である。
【図１６】図１４におけるＢ４−Ｂ４線に沿う断面図である。
【図１７】本発明の第６実施例であるレフィル容器を示しており、（Ａ）はレフィル容器の平面図、（Ｂ）は図１７（Ａ）におけるＡ３−Ａ３線に沿う断面図である。
【図１８】図１７（Ａ）におけるＣ−Ｃ矢視図である。
【図１９】図１７（Ａ）におけるＢ５−Ｂ５線に沿う断面図である。
【図２０】本発明の第７実施例であるレフィル容器を示す平面図である。
【図２１】本発明の第７実施例であるレフィル容器を示す正面図である。
【図２２】図２０におけるＢ６−Ｂ６線に沿う断面図である。
【図２３】図２０におけるＡ４−Ａ４線に沿う断面図である。
【図２４】指掛け部の形成方法を説明するための図である。
【図２５】本発明をエマルジョンパクト中皿に適用した例を示す断面図である。
【図２６】従来の一例であるレフィル容器の開蓋した状態を示す斜視図である。
【図２７】従来の一例であるレフィル容器の閉蓋した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０Ａ〜１０Ｈ  レフィル容器
１１Ａ〜１１Ｃ  中皿
１２  化粧料
１３  中皿底面
１４  係合溝
１５  露出面
１６  鍔部
２０Ａ〜２０Ｇ  装着部
２１Ａ〜２１Ｃ，３１  係合部
２２  折り返し部
２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ  保持部
２４，４０  蓋部
２５  段部
２６  凹部
２７  端部
２８Ａ〜２８Ｅ  指掛け部
２９  空間部
３２  リブ
４１  側壁部
４２  つまみ部
４３  鋼材カッター
４５  側部把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
0003544375.tif 000026
【図２６】
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【図２７】
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