(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気発生器、蒸気発生器からの蒸気を復水する復水器、復水器の下流に設けられた復水脱塩装置及び復水脱塩装置の下流に設けられた脱気器を備えた二次系において、
蒸気発生器の流体の一部をブローダウンして導入するフラッシュタンクと、
フラッシュタンクで分離された蒸気を脱気器に回収して熱回収を行う熱回収ラインと、
フラッシュタンクの下流に設けられ、フラッシュタンクで蒸気と分離されたブローダウン液体を復水脱塩装置に送る流路を形成するブローダウン常用ラインと、
フラッシュタンクの下流に設けられ、フラッシュタンクで蒸気と分離されたブローダウン液体を復水器へ送る流路を形成するブローダウンバイパスラインと、
フラッシュタンクの下流に設けられ、ブローダウン常用ライン及びブローダウンバイパスラインのそれぞれの流量を決定する流路決定手段と
を備えたことを特徴とする蒸気発生設備ブローダウン回収システム。
【請求項２】
フラッシュタンクのブローダウン液体の水位を検知する水位検知手段を備え、
流路決定手段は、水位検知手段により検知された水位が、
基準水位以上の場合にブローダウン常用ラインの流量を増加させ、
基準高水位以上の場合にブローダウンバイパスラインの流量を増加させる請求項１に記載の蒸気発生設備ブローダウン回収システム。
【請求項３】
ブローダウン常用ラインは、ブローダウン液体を冷却するＳＧＢＤ冷却器を備え、さらに、ＳＧＢＤ冷却器の下流にブローダウン液体の温度を検知する温度検知手段を備え、
流路決定手段は、温度検知手段により検知された温度が、
復水脱塩装置の許容温度に基づいた基準温度以上の場合に、ブローダウン常用ラインの流路を閉じる請求項１または２に記載の蒸気発生設備ブローダウン回収システム。
【請求項４】
流路決定手段は、ブローダウン常用ライン及びブローダウンバイパスラインにそれぞれ設けられた流量調節弁を含む請求項１〜３のいずれか一項に記載の蒸気発生設備ブローダウン回収システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気発生設備ブローダウン熱回収システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電プラントにおいては通常、原子炉の熱を利用した高温水を蒸気発生器に送り熱交換させた後に回収するいわゆる一次系と、蒸気発生器内で一次系の高温水を利用して蒸気を発生させ、この蒸気でタービンを回転させて発電し、その後、復水器にて復水させた後、蒸気発生器に回収するいわゆる二次系とを備え、二次系には、蒸気発生器の器内水の一部を取り出して不純物を浄化した後に復水へ回収するＳＧブローダウン系を備えている。ＳＧブローダウン系では、必要に応じてブローダウンした流体の熱回収が行われる。
【０００３】
図４に、ＳＧブローダウン系を有する原子力発電プラントの二次系において、ブローダウンした流体からの熱回収を行う場合の主要な構成要素を示す。
二次系を構成する蒸気発生器１の下流には、高圧タービン３、湿分分離加熱器５、低圧タービン７、復水器９が配置されている。復水器９の下流は、途中に開閉弁１０及び復水脱塩装置（コンデミ）１１を備える主流配管１３と、復水脱塩装置１１の迂回路として機能し、開閉弁１４を備える復水脱塩装置バイパス配管１５とに分岐している。主流配管１３と復水脱塩装置バイパス配管１５との合流点１７の下流には、復水ブースタポンプ２１、低圧ヒータ２３、脱気器２５、給水ブースタポンプ２７、給水ポンプ２９及び高圧ヒータ３１が設けられ、高圧ヒータ３１が蒸気発生器１に接続され、二次系の循環経路が構成されている。復水ブースタポンプ２１の上流には、必要に応じて復水ろ過器１９が設置される。
【０００４】
また、ＳＧブローダウン系は以下のような主要構成を有する。蒸気発生器１はＳＧＢＤ（ｓｔｅａｍ  ｇｅｎｅｒａｔｏｒ  ｂｌｏｗ  ｄｏｗｎ）管３３を備え、ＳＧＢＤ管３３の途中には、ＳＧＢＤ遮断弁３５、ＳＧＢＤ絞り弁３６が設けられている。ＳＧＢＤ絞り弁３６の下流は、フラッシュタンク４１に接続されるブローダウン常用ライン３７と、復水器９に接続されるブローダウンバイパスライン３８とに分岐している。それぞれのラインの配管には、ＳＧブローダウンの回収先を手動で切り替える切替弁３９ａ，３９ｂが設けられている。
フラッシュタンク４１の下流は、ＳＧＢＤ冷却器４３、Ｆ／Ｔ（フラッシュタンク）水位制御弁４５を備え、ブローダウン常用ライン３７の一部を構成する配管４９を介して、開閉弁１０の下流であって復水脱塩装置１１の上流の部分に接続される。また、フラッシュタンク４１で分離された蒸気は、圧力制御弁４８を備えた配管からなる熱回収ライン５０を介して、脱気器２５に接続される。
【０００５】
このようなＳＧブローダウン系を備えた原子力発電プラントにおいては、通常運転時には、オペレータが手動で切替弁３９ａを開き切替弁３９ｂを閉じた状態にし、蒸気発生器１でブローダウンされた流体を、ＳＧブローダウンとしてフラッシュタンク４１に導入し、フラッシュタンク４１でフラッシュさせた、いわゆるフラッシュ蒸気を脱気器２５に回収すると共に、残った液体は、ＳＧブローダウン液体として、ＳＧＢＤ冷却器４３に導入され、復水脱塩装置１１の許容温度以下まで冷却された後、Ｆ／Ｔ水位制御弁４５を介して復水脱塩装置１１に送られる。復水脱塩装置１１の許容温度とは、復水脱塩装置１１のイオン交換樹脂の耐熱温度から定まる値であって、例えば４０℃程度である。
【０００６】
また、図５に示されるように、ＳＧブローダウン系を制御し且つ異常を監視するため、フラッシュタンク４１には、圧力スイッチ５１、レベルスイッチ５３、圧力コントローラ５５、レベルコントローラ５７が設けられている。さらに、ＳＧＢＤ冷却器４３の下流には温度スイッチ５９が設けられている。
ここで、圧力スイッチ５１は、フラッシュタンク４１内の圧力異常を感知して、圧力異常時にはＳＧＢＤ遮断弁３５を強制的に閉じるように構成されている。レベルスイッチ５３は、フラッシュタンク４１内のＳＧブローダウン液体の水位を感知し、異常水位ＨＨＷＬになると、ＳＧＢＤ遮断弁３５を強制的に閉じるように構成されている。圧力コントローラ５５は、フラッシュタンク４１内の圧力を感知して圧力制御弁４８の開度を調節する。レベルコントローラ５７は、フラッシュタンク４１内のＳＧブローダウン液体の水位を感知し、水位が基準水位ＮＷＬとなるようにＦ／Ｔ水位制御弁４５の開度を調節する。すなわち、水位が基準水位ＮＷＬ以上になると、Ｆ／Ｔ水位制御弁４５の開度を増加させ、基準水位ＮＷＬ未満になると、Ｆ／Ｔ水位制御弁４５の開度を減少させるように構成されている。
温度スイッチ５９は、ＳＧＢＤ冷却器４３から流出され、復水脱塩装置１１に導入されるＳＧブローダウン液体の温度を感知して、その温度が復水脱塩装置１１の許容温度に基づく基準温度以上の場合にＳＧＢＤ遮断弁３５を強制的に閉じるように構成されている。
【０００７】
このような各種スイッチ、コントローラにより、ＳＧＢＤ遮断弁３５及びＦ／Ｔ水位制御弁４５に対して以下のような動作が行われる。
フラッシュタンク４１内に圧力異常があると圧力スイッチ５１がＳＧＢＤ遮断弁３５を閉じる。復水脱塩装置１１に導入される液体に温度異常があると、温度スイッチ５９がＳＧＢＤ遮断弁３５を閉じる。
また、図６に示されるように、フラッシュタンク４１の水位が基準水位ＮＷＬ以上になると、レベルコントローラ５７はＦ／Ｔ水位制御弁４５の開度を増加させ、フラッシュタンク４１の水位を下げるように作用する。それにもかかわらず、フラッシュタンク４１の水位が上昇して、異常水位ＨＨＷＬまで達すると、レベルスイッチ５３がＳＧＢＤ遮断弁３５を閉じる。
【０００８】
上述したような異常によりＳＧＢＤ遮断弁３５が強制的に閉じた場合、オペレータは、まず手動で切替弁３９ａ、３９ｂを操作して、切替弁３９ａを閉じ切替弁３９ｂを開いた状態にし、その後、ＳＧＢＤ遮断弁３５を強制的に開いて、ＳＧブローダウンの流れをブローダウン常用ライン３７からブローダウンバイパスライン３８に切り替え、ＳＧブローダウンをバイパスライン３８に導き復水器９に送る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したＳＧブローダウン系の異常のうち、フラッシュタンク４１内の水位や復水脱塩装置１１に導入されるＳＧブローダウン液体の温度の異常については、フラッシュタンク４１でのフラッシュ蒸気による熱回収に不都合を生じるものではない。それにもかかわらず、ＳＧＢＤ遮断弁３５が強制的に閉じ、フラッシュタンク４１にＳＧブローダウンが導入されないため、フラッシュ蒸気による熱回収を継続することができないという問題点がある。
また、フラッシュタンク４１内の水位や復水脱塩装置１１導入前のＳＧブローダウン液体に温度異常が発生した場合、ＳＧＢＤ遮断弁３５が強制的に閉じ、手動で切替弁３９ａ、３９ｂを操作してＳＧブローダウンをバイパスライン３８に導く必要があった。
【００１０】
この発明は、このような課題を解消するためになされたものであり、ＳＧブローダウン系に異常が発生した場合であっても、フラッシュタンクでのフラッシュ蒸気による熱回収を効率的に行い、且つＳＧブローダウン液体の回収先を自動切替してフラッシュタンク水位の制御及び復水脱塩装置へ流入する流体の温度管理を適切に行うことができる蒸気発生設備ブローダウン回収システムを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、この発明の蒸気発生設備ブローダウン回収システムは、蒸気発生器、蒸気発生器からの蒸気を復水する復水器、復水器の下流に設けられた復水脱塩装置及び復水脱塩装置の下流に設けられた脱気器を備えた二次系において、蒸気発生器の流体の一部をブローダウンして導入するフラッシュタンクと、フラッシュタンクで分離された蒸気を脱気器に回収して熱回収を行う熱回収ラインと、フラッシュタンクの下流に設けられ、フラッシュタンクで蒸気と分離されたブローダウン液体を復水脱塩装置に送る流路を形成するブローダウン常用ラインと、フラッシュタンクの下流に設けられ、フラッシュタンクで蒸気と分離されたブローダウン液体を復水器へ送る流路を形成するブローダウンバイパスラインと、フラッシュタンクの下流に設けられ、ブローダウン常用ライン及びブローダウンバイパスラインの流量をそれぞれ決定する流路決定手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
フラッシュタンクのブローダウン液体の水位を検知する水位検知手段を備え、流路決定手段は、水位検知手段により検知された水位が、基準水位以上の場合にブローダウン常用ラインの流量を増加させ、基準高水位以上の場合にブローダウンバイパスラインの流量を増加させるができる。
ブローダウン常用ラインは、ブローダウン液体を冷却するＳＧＢＤ冷却器を備え、さらに、ＳＧＢＤ冷却器の下流にブローダウン液体の温度を検知する温度検知手段を備え、流路決定手段は、温度検知手段により検知された温度が、復水脱塩装置の許容温度に基づいた基準温度以上の場合に、ブローダウン常用ラインの流路を閉じることができる。
流路決定手段は、ブローダウン常用ライン及びブローダウンバイパスラインにそれぞれ設けられた流量調節弁を含むことが好適である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を表１及び添付図面に基づいて説明するが、図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。
【００１４】
図１に、この発明の実施の形態に係る蒸気発生設備ブローダウン回収システムを備えた原子力発電プラントの二次系の主要な構成要素を示す。二次系を構成する蒸気発生器１の下流には、高圧タービン３、湿分分離加熱器５が設けられている。湿分分離加熱器５の下流に低圧タービン７が設けられている。低圧タービン７の下流には、復水器９が配置されている。復水器９の下流は、途中に開閉弁１０及び復水脱塩装置１１を備える主流配管１３と、復水脱塩装置１１の迂回路として機能し、開閉弁１４を備える復水脱塩装置バイパス配管１５とに分岐している。主流配管１３と復水脱塩装置バイパス配管１５との合流点１７の下流には、復水ブースタポンプ２１、低圧ヒータ２３、脱気器２５、給水ブースタポンプ２７、給水ポンプ２９、高圧ヒータ３１が設けられ、高圧ヒータ３１の下流は蒸気発生器１に接続され、二次系の循環経路が構成されている。復水ブースタポンプ２１の上流には、必要に応じて復水ろ過器１９が設置される。
【００１５】
また、二次系に含まれるＳＧブローダウン系は以下のような主要構成を有する。蒸気発生器１は、ＳＧＢＤ管３３を備え、ＳＧＢＤ管３３の途中には、ＳＧＢＤ遮断弁３５、ＳＧＢＤ絞り弁３６が設けられている。ＳＧＢＤ絞り弁３６の下流で、ＳＧＢＤ管３３はフラッシュタンク４１に接続される。
フラッシュタンク４１の下流には、一端がフラッシュタンク４１に接続され、途中にＳＧＢＤ冷却器４３、第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１が設けられ、他端が開閉弁１０の下流であって復水脱塩装置１１の上流の部分に接続されたブローダウン常用ライン６０が配置されている。また、フラッシュタンク４１の下流であってＳＧＢＤ冷却器４３の上流で、ブローダウン常用ライン６０から分岐し、途中に第２Ｆ／Ｔ水位制御弁７１が設けられたブローダウンバイパスライン７０が配置されている。このブローダウンバイパスライン７０は、一端がフラッシュタンク４１に接続され、他端が復水器９に接続される。ここで、第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１及び第２Ｆ／Ｔ水位制御弁７１は、流量調節が可能な流量調節弁であり、流路決定手段を構成する。
【００１６】
さらに、フラッシュタンク４１には、並列に配置された圧力制御弁４８及びバイパス弁８１を備え、低圧ヒータ２３の下流であって脱気器２５に接続される熱回収ライン８０が設けられている。フラッシュタンク４１で分離された蒸気は、この熱回収ライン８０を介して脱気器２５に送られる。ここで、バイパス弁８１は、圧力制御弁４８の迂回路手段として手動で流量調節が可能な弁である。
【００１７】
また、図２に示されるように、ＳＧブローダウン系を制御し且つ異常を監視するため、フラッシュタンク４１には、圧力スイッチ５１、レベルスイッチ５３、圧力コントローラ５５、レベルコントローラ６３が設けられている。さらに、ＳＧＢＤ冷却器４３の下流には温度スイッチ６５が設けられている。
ここで、圧力スイッチ５１は、フラッシュタンク４１内の圧力異常を感知して、圧力異常時にはＳＧＢＤ遮断弁３５を強制的に閉じるように構成されている。
圧力コントローラ５５は、フラッシュタンク４１内の圧力を感知して圧力制御弁４８の開度を調節する。
【００１８】
レベルコントローラ６３は、図３に示されるように、フラッシュタンク４１内のＳＧブローダウン液体の水位を検知して、その水位に基づいて、第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１及び第２Ｆ／Ｔ水位制御弁７１の開度を調節する。すなわち、レベルコントローラ６３は、水位検知手段及び流路決定手段を構成する。
具体的には、レベルコントローラ６３は、フラッシュタンク４１内のＳＧブローダウン液体の水位が基準水位ＮＷＬとなるように第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１の開度を調節し、水位が基準水位ＮＷＬ以上になると第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１の開度を増加させ、流量を増加させるように構成されている。一方、基準水位ＮＷＬ未満になると、第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１の開度を減少させ、流量を減少させるように構成されている。第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１の開度を増加しても、さらに、フラッシュタンク４１の水位が上昇して基準高水位ＨＷＬ以上になると、レベルコントローラ６３は、第２Ｆ／Ｔ水位制御弁７１の開度を増加し、流量を増加させるように構成されている。
【００１９】
一方、レベルスイッチ５３は、図３に示されるように、第１Ｆ／Ｔ水位制御弁及び第２Ｆ／Ｔ水位制御弁７１の開度を増加しても、フラッシュタンク４１内のＳＧブローダウン液体の水位がさらに上昇して異常水位ＨＨＷＬになると、ＳＧＢＤ遮断弁３５を強制的に閉じるように構成されている。
温度スイッチ６５は、温度検知手段を機能し、ＳＧＢＤ冷却器４３から流出され復水脱塩装置１１に導入されるＳＧブローダウン液体の温度を検知して、その温度が復水脱塩装置１１の許容温度を上回るような場合に、復水脱塩装置１１へＳＧブローダウン液体がさらに流入するのを防止すべく、第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１を強制的に全閉するように構成されている。
【００２０】
次に、このような構成を有する蒸気発生設備ブローダウン回収システムの動作について説明する。
蒸気発生設備ブローダウン回収システムの通常運転時には、ＳＧＢＤ遮断弁３５は開いており、蒸気発生器１でブローダウンされた流体は、ＳＧブローダウンとしてフラッシュタンク４１に導入される。フラッシュタンク４１では、ＳＧブローダウンをフラッシュさせ、いわゆるフラッシュ蒸気として脱気器２５に回収する。一方、フラッシュタンク４１内に残った液体は、ＳＧブローダウン液体として、ＳＧＢＤ冷却器４３に導入され、復水脱塩装置１１の許容温度以下まで冷却される。
ここで、フラッシュタンク４１内のＳＧブローダウン液体の水位は、レベルコントローラ６３による第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１の開度調節により、基準水位ＮＷＬ近傍以下に制御されている。このとき、第２Ｆ／Ｔ水位制御弁の開度は減少し、通常は全閉となっている。
【００２１】
しかしながら、例えば、ＳＧＢＤ冷却器や第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１の異常のように、ブローダウン常用ライン６０になんらかの異常が生じ、第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１の開度が増加してもさらに水位が上昇し、基準高水位ＨＷＬを越える場合、第２Ｆ／Ｔ水位制御弁７１が開き、ブローダウンバイパスライン７０を介してＳＧブローダウン液体が復水器９に自動的に導入される。
さらに、ブローダウンバイパスライン７０が連通しているにもかかわらず、フラッシュタンク４１内の水位がさらに上昇して異常水位ＨＨＷＬになると、レベルスイッチ５３によりＳＧＢＤ遮断弁３５が強制的に閉じられる。
【００２２】
また、ＳＧＢＤ冷却器４３から流出されたＳＧブローダウン液体の温度が復水脱塩装置１１の許容温度に基づいた基準温度以上の場合に、温度スイッチ６５が作動して、第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１を強制的に全閉する。この結果、復水脱塩装置１１にとって不適切なＳＧブローダウン液体は、復水脱塩装置１１に導入されない。そのため、フラッシュタンク４１内の水位はさらに上昇し、基準高水位ＨＷＬを越えると、レベルコントローラ６３の動作によりＳＧブローダウン液体はブローダウンバイパスライン７０に流出する。さらに、フラッシュタンク４１内の水位が異常水位ＨＨＷＬを越えると、レベルスイッチ５３によりＳＧＢＤ遮断弁３５が強制的に閉じられる。
【００２３】
以上に説明したこの発明の実施の形態の構成及び動作について、従来例と比較したものを表１に示す。
【００２４】
【表１】
0003600604.tif 000002
【００２５】
表１に示されるように、この実施の形態では、ブローダウンバイパスライン７０の取り出し位置をフラッシュタンク（Ｆ／Ｔ）４１の下流に設け、フラッシュタンク４１内の水位異常（表１における＊１）や復水脱塩装置１１に導入されるＳＧブローダウン液体の温度異常（＊２）については、ブローダウンバイパスライン７０への切り替えを、オペレータの手動操作に頼ることなく自動的に行っている。したがって、これらの異常については、最初からＳＧＢＤ遮断弁３５を閉じことがないので、フラッシュタンク４１にＳＧブローダウンが継続して導入され、フラッシュ蒸気による熱回収を継続することができる（＊３）。
さらに、熱回収ライン８０の圧力制御弁４８に並列に、手動で流量を調節できるバイパス弁８１を設けたので、圧力制御弁４８に異常が発生しても、オペレータがバイパス弁８１を操作することによってフラッシュ蒸気による熱回収を継続することができる。
【００２６】
以上説明してきたこの発明は、上記に限定されるものではなく、適宜改変して実施することができる。
例えば、第１Ｆ／Ｔ水位制御弁６１及び第２Ｆ／Ｔ水位制御弁７１の代わりにそれぞれ開閉弁を設けてもよい。この場合、ブローダウン常用ライン６０の開閉弁は、基準水位ＮＷＬ以上で開き、基準水位ＮＷＬ未満で閉じる。ブローダウンバイパスライン７０の開閉弁は、基準高水位ＨＷＬ以上で開き、基準高水位ＨＷＬ未満で閉じる。さらに、ＳＧブローダウン液体の温度異常の場合は、ブローダウン常用ライン６０の開閉弁を強制的に閉じる。
また、上記のブローダウンバイパスライン７０の開閉弁の代わりに、フラッシュタンク４１の下流の、ブローダウン常用ライン６０とブローダウンバイパスライン７０との分岐部に、三方弁を設けてもよい。この三方弁により、フラッシュタンク４１の水位が基準高水位ＨＷＬを下回る場合は、フラッシュタンク４１とブローダウン常用ライン６０とを連通させ、基準高水位ＨＷＬ以上の場合は、フラッシュタンク４１とブローダウンバイパスライン７０とを連通させる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の蒸気発生設備ブローダウン回収システムによれば、フラッシュタンクの下流に設けられ、フラッシュタンクで蒸気と分離されたブローダウン液体を復水脱塩装置に接続されるブローダウン常用ラインと共に、復水器に接続されるブローダウンバイパスラインを設け、流路決定手段によりブローダウン常用ライン及びブローダウンバイパスラインのそれぞれの流量を決定するので、ＳＧブローダウン系に異常が発生した場合であっても、フラッシュタンクでの熱回収を効率的に行い、且つＳＧブローダウン液体の回収先を自動切替してフラッシュタンク水位の制御及び復水脱塩装置へ流入する流体の温度管理を適切に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る蒸気発生設備ブローダウン回収システムを適用する原子力発電プラントの二次系の主要な構成要素を示す図である。
【図２】実施の形態に係る蒸気発生設備ブローダウン回収システムの要部の構成を示す図である。
【図３】実施の形態に係る蒸気発生設備ブローダウン回収システムに用いられるＦ／Ｔの水位と弁制御の関係を示す図である。
【図４】従来の蒸気発生設備ブローダウン回収システムを適用する原子力発電プラントの二次系の主要な構成要素を示す図である。
【図５】従来の蒸気発生設備ブローダウン回収システムの要部の構成を示す図である。
【図６】従来の蒸気発生設備ブローダウン回収システムに用いられるＦ／Ｔの水位と弁制御の関係を示す図である。
【符号の説明】
１…蒸気発生器、９…復水器、１１…復水脱塩装置、２５…脱気器、４１…フラッシュタンク、６０…ブローダウン常用ライン、６１…第１Ｆ／Ｔ水位制御弁、６３…レベルコントローラ、６５…温度スイッチ、７０…ブローダウンバイパスライン、７１…第２Ｆ／Ｔ水位制御弁、ＮＷＬ…基準水位、ＨＷＬ…基準高水位。
【図１】
0003600604.tif 000003
【図２】
0003600604.tif 000004
【図３】
0003600604.tif 000005
【図４】
0003600604.tif 000006
【図５】
0003600604.tif 000007
【図６】
0003600604.tif 000008