(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリ耕耘爪軸が、ベアリングケースに収納されたベアリングにより回転自在に支持された駆動軸に結合され、前記ベアリングケースがチェーンケースにベアリングケース取付ボルトにより取り付けられており、前記チェーンケースは裏板と表板とからなり、該裏板と表板間にチェーンを収納する空間が形成され、該チェーンに係合するスプロケットが前記駆動軸に嵌合されているロータリ耕耘機において、
前記ベアリングケースから前記ベアリングが前記チェーンケース内へ抜け出すのを防止するストッパーが、前記ベアリングケース取付ボルトにより共締めされており、
前記ストッパーには、ナットが溶接され、該ナットに前記ベアリングケース取付ボルトが螺合すると共に、前記ストッパーは、前記チェーンケースの裏板にスポット溶接で仮止めされていることを特徴とするロータリ耕耘機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トラクターに連結されるロータリ耕耘機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種、ロータリ耕耘機として、例えば、特開平９−１２１６０７号公報に開示のものが公知である。
この従来のロータリ耕耘機においては、ロータリ耕耘爪軸の左右両端部が、ベアリングケースに収納されたベアリングにより回転自在に支持され、前記ベアリングケースが、チェーンケースにベアリングケース取付ボルトにより取り付けられている。そして、このベアリングケースに収納されたベアリングの抜け止めを行うストパーが、チェーンケースに溶接で取り付けられていた。
【０００３】
または、チェーンケース裏板をバーリングして前記ベアリングの抜け止めを行う場合もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記ストッパーをチェーンケースに溶接するものでは、チェーンケース裏板の歪みにより、オイル漏れの原因となり易いという問題があった。
また、バーリングする場合は、寸法精度を出すために、リストライク（２度加工）が必要となり、コスト高であった。
そこで、本発明は、低コストで、かつ溶接歪みの生じないようにしたストッパーを備えたロータリ耕耘機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、次の手段を講じた。即ち、本発明の特徴とするところは、ロータリ耕耘爪軸が、ベアリングケースに収納されたベアリングにより回転自在に支持された駆動軸に結合され、前記ベアリングケースがチェーンケースにベアリングケース取付ボルトにより取り付けられており、前記チェーンケースは裏板と表板とからなり、該裏板と表板間にチェーンを収納する空間が形成され、該チェーンに係合するスプロケットが前記駆動軸に嵌合されているロータリ耕耘機において、前記ベアリングケースから前記ベアリングが前記チェーンケース内へ抜け出すのを防止するストッパーが、前記ベアリングケース取付ボルトにより共締めされており、前記ストッパーには、ナットが溶接され、該ナットに前記ベアリングケース取付ボルトが螺合すると共に、前記ストッパーは、前記チェーンケースの裏板にスポット溶接で仮止めされている点にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態を説明する。
図２において、１はトラクタの車体の後部を構成するミッションケースで、その後部上には左右一対のリフトアーム２を有する作業機昇降用油圧装置３が設けられ、ケース１の後面下部からＰＴＯ軸４が突出されている。また、ミッションケース１の後部には３点リンク５が設けられ、この３点リンク５のトップリンク６の前端側は、ミッションケース１に固定のブラケット７に枢支連結され、３点リンク５の左右各ロワーリンク８前端側は、ミッションケース１後部の左右側部に枢支連結され、各ロワーリンク８の前後方向中途部はリフトロッド９を介して左右リフトアーム２に連結されている。
【０００８】
３点リンク５の後端部には連結枠１１が設けられ、この連結枠１１を介してロータリ耕耘機１２が着脱自在に連結されている。
図３に示すように、このロータリ耕耘機１２はサイドドライブ式のものであり、左右方向中央部のギヤケース１３から、左右両側にサポートアーム１４を突設すると共に、左側サポートアーム１４の外端にチェーンケース１５を、右側サポートアーム１４の外端にサイドフレーム１６をそれぞれ取付固定してなるロータリ機枠１７を備えている。
【０００９】
このロータリ機枠１７の下部で、チェーンケース１５とサイドフレーム１６との下部間に、左右方向の軸心廻りに回転自在に支架された爪軸１８と、該爪軸１８上に取付けられた多数の耕耘爪１９とからなるロータリ耕耘部２０が設けられている。また、ロータリ機枠１７にはロータリ耕耘部２０を覆うロータリカバー２１が設けられている。
ロータリカバー２１は、耕耘部２０の上方を覆う主カバー２２と、この主カバー２２の後端部に左右方向の軸心廻りに回動自在に枢支連結された後部カバー２３と、耕耘部２０の左右両側の後上部を覆う左右一対の側部カバー２４とから主構成されている。
【００１０】
図１に示すように、前記チェーンケース１５は、裏板１５ａと表板１５ｂとからなり、裏板１５ａと表板１５ｂ間にチェーンを収納する空間が形成されている。裏板１５ａの下部右側には、該裏板１５ａを貫通して筒状のベアリングケース２５が、ベアリングケース取付ボルト２６によって取付固定されている。このベアリングケース２５に内嵌されたベアリング２７に、駆動軸２８が挿通されて支持されている。この駆動軸２８の右端側にはフランジ２９が一体形成され、このフランジ２９に、前記爪軸１８の左端側に固定のフランジ３０が、ボルト３１で固定されている。
【００１１】
前記駆動軸２８の左側にはスプロケット３２がスプライン嵌合されて抜止めされ、このスプロケット３２には、トラクタのＰＴＯ軸からロータリのＰＩＣ軸に伝動された回転動力が、前記ギヤケース１３内のベベルギヤ伝動機構、左側サポートアーム１４内の伝動軸、チェーンケース１５内上部のスプロケット及びそれに掛装されたチェーン等を経て伝達されるようになっており、これによって爪軸１８が耕耘爪１９を矢示Ａ方向（図２参照）に回転させるように回転駆動される。
【００１２】
前記ベアリングケース２５の、ベアリング２７とフランジ２９との間にはオイルシール３３が内嵌され、また、駆動軸２８の、フランジ２９左側には前記オイルシール３３を保護するシールカバー３４が外嵌されている。また、ベアリングケース２５には、チェーンケース１５の裏板１５ａの外面に取付固定するためのリング状の取付壁３５が一体形成され、この取付壁３５の外周部には前記シールカバー３４及び駆動軸２８のフランジ２９の外周を全周に亘って覆うように保護カバー部３６が突出状に一体形成されている。
【００１３】
この保護カバー部３６は、草、わら等が侵入しないようにフランジ２９に近接して設けられる。
前記ベアリングケース２５には、ベアリング２７の外輪直径よりも小径の段部が設けられ、ベアリング２７の軸方向右側への移動が防止されている。そして、このベアリング２７の軸方向左側への移動は、ストッパー３７によって防止されている。
前記ストッパー３７は、リング状に形成され、前記裏板１５ａの内側に、前記ベアリングケース取付ボルト２６によって、共締めされている。この共締め用のナット３８が、ストッパー３７に溶接などで固定されている。
【００１４】
尚、このストッパー３７は、スポット溶接などにより、裏板１５ａに仮止めしておけば、ベアリングケース２５等の組み付けが容易になる。
なお、前記爪軸１８上には耕耘爪１９を取付固定するための爪取付ブラケット３９が溶接固定されている。
また、爪軸１８の左右端部には、圃場を耕耘する際に、圃場に在る草、わら等の長い茎が耕耘爪１９や爪取付ブラケット３９に引っ掛かって連れ廻り、爪軸１８側からベアリングケース２５の保護カバー部３６の外周に亘って前記草等の茎が巻付くのを防止するために、該茎を切断する茎巻付防止装置４０（図３参照）が設けられている。
【００１５】
また、圃場を耕耘する際にチェーンケース１５の下部が土に接触することから、チェーンケース１５の下部には、プロテクタ４１が設けられ、このプロテクタ４１の後部側下部には、その側面下部及び下面から後方に延出される延出部４２が設けられており、この延出部４２によって、ロータリカバー２１の側部カバー２４の前下部と、チェーンケース１５の下部の左右方向内方側の面との間に、草等が挟まって該草等を引きずるのを防止でき、該草等が挟まることによる、耕耘振動の発生及び消費馬力の増加を防止できる。
【００１６】
また、延長部４２は、プロテクタ４１から側部カバー２４に向かうにしたがって該側部カバー２４に接近するように設けられ、チェーンケース１５後方の草等の流れを良くしている。なお、サイドフレーム１６側にも前記プロテクタ４１の延長部４２と同様のものが装着されている。
図２に示すように、ロータリカバー２１の上方側には、主カバー２２と後部カバー３２とに跨がる弾下装置４３が左右一対設けられている。この弾下装置４３は、弾下ロッド４４を有し、この弾下ロッド４４の前端部は、前記サポートアーム１４に左右軸まわり回動自在に枢着され、後部は、受部材４５に軸心方向移動自在に挿通され、止め輪によって抜止めされる。また、弾下ロッド４４には圧縮コイルバネ４６が套嵌され、このコイルバネ４６の後端は受部材４５に接当し、前端はストッパ４７に接当している。
【００１７】
受部材４５は、後部カバー２３の背面に立設されたブラケット４８に左右軸廻りに回動自在に支持されている。
図４、５に示す如く、前記受部材４５の上部には上方突出状の突出部４９が形成されると共に、弾下ロッド４４に直交する収納凹部５０が下方から形成されている。この収納凹部５０の弾下ロッド４４より上方側には、ロックピン５１と、このロックピン５１を弾下ロッド４４に向けて付勢する第１バネ５２とが組込まれている。
【００１８】
前記ロックピン５１は下部の頭部５３と、上部の軸部５４とからなり、頭部５３は下部前面側に傾斜状のガイド面５５を有する円柱状に形成されており、弾下ロッド４４の上部に軸心方向の適宜間隔をおいて形成された係合孔５６に対して挿脱自在である。
前記ロックピン５１の軸部５４は、突出部４９から上方に突出しており、この突出部分の上端部に、スプリングピン５７によって上方への抜け止めがされた平座金５８が設けられ、この平座金５８の下面と前記突出部４９の上面間に、第２バネ５９が介在されている。
【００１９】
前記第２バネ５９の方が第１バネ５２より強くされている。従って、ロックピン５１は、第２バネ５９によって上方に移動し、ロッド４４の係合孔５６との係合は解除される。
前記受部材４５の上部には、左右一対のブラケット６０が設けられ、該ブラケット６０間に、支軸６１を介して操作レバー６２が前後方向回動自在に取付けられている。
この操作レバー６２は、側面視がＬ形に形成され、かつ、左右の側壁６３と連結壁６４とから断面Ｕ字形に形成され、左右の側壁６３の縁部が、前記平座金５８の上面に当接している。操作レバー６２の当接部は、互いに直交する第１当接面６５と第２当接面６６とから構成され、第１当接面６５は、前記支軸６１より遠くに位置し、第２当接面６６は、支軸６１に近く位置している。支軸６１を介して当接面とは反対側が手で握る操作部６７とされている。
【００２０】
図４に示す如く、操作レバー６２の操作部６７を下げると、第１当接面６５が平座金５８を押圧し、第２バネ５９が縮み、第１バネ５２が伸び、ロックピン５１は降り、後部カバー２３を上げていくと自動的にロックする。
操作レバー６２を上げると、第２当接面６６が平座金５８に当接することになり、第２バネ５９が伸び、第１バネ５２が縮んで、ロックピン５１が上がろうとするが、後部カバー２３の重量でロックピン５１とロッド４４とがロックされた状態を維持する。そこで、後部カバー２３を少し持ち上げると、ロックピン５１と係合孔５６とのロック状態が解除され、ロックピン５１が上がり、後部カバー２３を自由に動かすことができる。
【００２１】
このように、操作レバー６２とロックピン５１との間に、第２バネ５９を介在させて、操作レバー６２を操作しても、ロックピン５１が直接動かず、ロックピン５１のスラスト荷重を抜いたとき、ロックピン５１が動くようにしたので、ロックピン５１のロック解除が自動的に行われる。
図６に示すものは、トラクターのエンジン回転数にかかわらず、ロータリ耕耘機の回転数を任意に設定できるようにしたものである。即ち、図２に示すトラクタのＰＴＯ軸４からユニバーサルジョイントを介してロータリ耕耘機に動力を伝達するものでは、ＰＴＯ軸４の回転数によって爪軸１８の回転数が決まっていた。そこで、爪軸１８の回転数を任意に設定できるようにしたのが、図６に示すものである。
【００２２】
即ち、トラクタ側に油圧ポンプ６８を設け、ロータリ耕耘機１２側に油圧モータ６９を設け、両者を油圧ホース７０で連結している。
前記油圧ポンプ６８としては、可変容積型ポンプが使用されている。この油圧ポンプ６８は、ＰＴＯ軸４から動力を得るように取り付けられている。油圧モータ６９の出力軸は、ギヤケース１３の入力軸に結合されている。
油圧ポンプ６８の流量を可変とすることにより、爪軸１８の回転数を任意に変えることができる。また、トラクターとロータリ耕耘機１２とは、油圧ホース７０で連結されているので、従来のユニバーサルジョイントで連結するものに比べ、ロータリー耕耘機１２のトラクターに対する姿勢の自由度が高くなる。
【００２３】
図７に示すものは、油圧モータ６９の出力軸を爪軸１８の軸方向と平行に成るように配置したものであり、チェーンケース１５の上部スプロケットに直結されている。
なお、本発明は、上記実施の態様に示したものに限定されるものではない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、本発明の特徴とするところは、ロータリ耕耘爪軸が、ベアリングケースに収納されたベアリングにより回転自在に支持された駆動軸に結合され、前記ベアリングケースがチェーンケースにベアリングケース取付ボルトにより取り付けられており、前記チェーンケースは裏板と表板とからなり、該裏板と表板間にチェーンを収納する空間が形成され、該チェーンに係合するスプロケットが前記駆動軸に嵌合されているロータリ耕耘機において、前記ベアリングケースから前記ベアリングが前記チェーンケース内へ抜け出すのを防止するストッパーが、前記ベアリングケース取付ボルトにより共締めされているので、従来の溶接構造に比べ、チェーンケースの歪みが生じなくなり、油漏れが防止される。
また、前記ストッパーには、ナットが溶接され、該ナットに前記ベアリングケース取付ボルトが螺合すると共に、前記ストッパーは、前記チェーンケースの裏板にスポット溶接で仮止めされているので、ベアリングケース等の組み付けが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施の形態を示すチェーンケースの断面図である。
【図２】図２は、ロータリ耕耘機の全体構成を示す側面図である。
【図３】図３は、ロータリ耕耘機の背面図である。
【図４】図４は、弾下装置の要部側面断面図である。
【図５】図５は、弾下装置の要部正面断面図である。
【図６】図６は、油圧ポンプと油圧モータを用いたロータリ耕耘機の動力伝達構成図である。
【図７】図７は、油圧モータを用いたロータリ耕耘機の背面図である。
【符号の説明】
１２  ロータリ耕耘機
１５  チェーンケース
１８  爪軸
２５  ベアリングケース
２６  ベアリングケース取付ボルト
２７  ベアリング
３７  ストッパー
３８  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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