(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面Ｕ字形状の壁を形成するＵ字溝本体であって、該本体の壁底部から左右の壁側部の上部へと延びる凹条部位および凸条部位を交互に、Ｕ字溝の長手方向に連続形成することにより、波形に成形されたＵ字溝本体と、前記本体の壁底部の下側に取付けられる浮上防止材とを備えてなる、硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなるＵ字溝であって、
前記浮上防止材はＵ字溝の幅よりも長い角アングル材からなり、一方前記壁底部は、該浮上防止材を挿通し支持することができる溝部分であって、挿通された浮上防止材の両アングル面部を各々挟持する構造に設計された浮上防止材支持溝部を設けてなることを特徴とする、Ｕ字溝。
【請求項２】
前記浮上防止材は、角アングル材の折れ曲がり部分が下になるように前記Ｕ字溝本体に取付けられていることを特徴とする、請求項１記載のＵ字溝。
【請求項３】
前記Ｕ字溝は、前記Ｕ字溝本体の左右の壁側部の間に横架、固定される架け渡し材をさらに備え、該架け渡し材は、平板または平坦な上面を有する角アングル材からなり、一方、前記Ｕ字溝本体の左右の壁側部は各々、壁底部より垂直にもしくは外開きに立ち上がるが、その上部において、剛性を高めるべく凹条部位は内方に反り成形され、そして両壁側部上端は各々、外方に延びて、平坦な面を有する架け渡し材受け部を形成してなり、前記架け渡し材の両端部が該架け渡し材受け部上で固定されていることを特徴とする、請求項１記載のＵ字溝。
【請求項４】
前記架け渡し材の両端部は、硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなるリベットを用いて、前記架け渡し材受け部に鋲着されていることを特徴とする、請求項３記載のＵ字溝。
【請求項５】
前記Ｕ字溝本体は、左右の壁側部に、外方に突出するリブ部を設けてなることを特徴とする、請求項１記載のＵ字溝。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、農業用及び工業用水路及び排水路、並びに一般土木用水路及び排水路に用いることができる合成樹脂製のＵ字溝に関する。
【０００２】
【従来の技術】
山野の土木開発現場や一般道路の側溝や排水路として使用されるＵ字溝は軟弱地盤地域において埋設使用する場合、地下水位の上昇により、Ｕ字溝が浮上して位置ずれするおそれがある。特に近年、コンクリート製のＵ字溝部材に代えて軽量で輸送面や施工面で取扱い易い合成樹脂製のＵ字溝部材が用いられるようになってきているので、Ｕ字溝の浮上防止対策はますます重要である。
特に、Ｕ字溝の壁側部が上面開口部に対して外開きに立ち上がる形状である場合には、側壁外からの土圧がＵ字溝の上面開口部方向に作用してＵ字溝が浮き上がり易いという問題があった。
この問題を解決するべく、従来から浮上防止材としてＵ字溝の幅より長い金属製の平板をＵ字溝側部ないし底部に設けることが知られている。例えば特開昭６１−１６２６４５号公報には、様々な方式で幅方向に延出する浮き防止板を側面或いは底面に設けたＵ字溝を開示する。前記浮き防止板においては、ネジやボルト・ナット又はリベット等の固定具を用いてＵ字溝に直接取り付けられる方式の他、浮き防止板を貫通させるためのガイド孔を有するガイド部材を前記のような固定具でＵ字溝に取り付けて、それに浮き防止板を貫通させる方式がとられている。
また、特開平２−３９９１３号では、合成樹脂製のＵ字溝において、浮上防止金具をＵ字溝底面の接続部位に係着し、前記金具の内側にＵ字溝の溝幅より長い棒体等を通してアンカリングすることが記載されている。
一方、合成樹脂製のＵ字溝部材については、従来のコンクリート製のＵ字溝部材と比較して肉厚が薄く、剛性が低いので、Ｕ字溝の底壁面から側壁面を波形もしくは類似の凹凸形状に成形するという方法が採用されている。（特開昭６１−８３７３１号公報、特開平１１−１９５６号公報等）。
このような底面に凹凸を有するＵ字溝に、ネジやボルト・ナット又はリベット等の固定具により安定に浮上防止材を取り付けることは、底面が平らなＵ字溝ほど容易ではない。上記特開昭６１−１６２６４５号公報には、このような形状のＵ字溝への浮上防止材の取り付けもまた示されており、波状の凹凸面が形成されるＵ字溝の外底面において、凹面の１つの開口部を板で閉鎖することによりＵ字溝の幅方向に貫通する挿通孔を形成してこの挿通孔の２つの浮き防止板を挿通し、その端部で嵌合させるものが示される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記したような従来の固定具を用いる浮上防止材のＵ字溝への取り付けは煩雑な作業を必要とする。また、浮上防止材または浮上防止材を取り付けるための部材をＵ字溝に固定するために、ネジやボルト・ナット等を使用する場合には、それらを挿入するための孔開け加工が必要になるとともに、該孔から水漏れが発生するおそれもあるのでその対策も必要となる。一方、上記特開昭６１−１６２６４５号公報に示される波状の凹凸面を有するＵ字溝の底面への浮き防止板の取り付けは、ネジ等の固定具の使用しないが、Ｕ字溝底部に形成された挿通孔に嵌合し得る部分を一端に形成した特殊な形状の浮き防止板を準備する必要があるため、別途この浮き防止板を設計・製造する作業が必要となり、これに関する工程数が増え、Ｕ字溝全体の生産コストもかかる。
さらに、これら従来技術における浮上防止材は主に金属製であるので、腐食による強度の低下の問題が生じる。
従って本発明の課題は、壁底部から左右の壁側部の上部へと延びる凹条部位および凸条部位を交互にＵ字溝の長手方向に連続形成することにより波形に成形されかつ浮上防止材を備えるＵ字溝にあって、従来の浮上防止材を備えるＵ字溝よりも容易に製造できるのは勿論のこと、かつ浮上防止材の取り付けがいたって容易なＵ字溝を提供することにある。また、本発明は、従来のＵ字溝のように浮上防止材を取り付けるために設けられた孔による水漏れのおそれがなく、さらに浮上防止材を取り付けるための部材等を必要としないＵ字溝を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題を解決するべく鋭意検討を行った。その結果、壁底部から左右の壁側部の上部へと延びる凹条部位および凸条部位を交互にＵ字溝の長手方向に連続形成することにより波形に成形されるＵ字溝本体の壁底部の一部において、凹条部位及び凸条部位の形状を工夫して角アングル材の浮上防止材を挟み支持する支持溝部を形成するよう成形し、その部分に前記角アングル材を挿通させることにより浮上防止材を簡単に取り付けることのできる、従来にはない構造の浮上防止材を備えるＵ字溝を発明するに至った。
【０００５】
すなわち、本発明は、断面Ｕ字形状の壁を形成するＵ字溝本体であって、該本体の壁底部から左右の壁側部の上部へと延びる凹条部位および凸条部位を交互に、Ｕ字溝の長手方向に連続形成することにより、波形に成形されたＵ字溝本体と、前記本体の壁底部の下側に取付けられる浮上防止材とを備えてなる、硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなるＵ字溝であって、
前記浮上防止材はＵ字溝の幅よりも長い角アングル材からなり、一方前記壁底部は、該浮上防止材を挿通し支持することができる溝部分であって、挿通された浮上防止材の両アングル面部を各々挟持する構造に設計された浮上防止材支持溝部を設けてなることを特徴とする、Ｕ字溝に関する。
本発明の好ましい態様は、前記浮上防止材は、角アングル材の折れ曲がり部分が下になるように前記Ｕ字溝本体に取付けられていることを特徴とするＵ字溝に関する。
さらにまた好ましくは、本発明は、前記Ｕ字溝は、前記Ｕ字溝本体の左右の壁側部の間に横架、固定される架け渡し材をさらに備え、該架け渡し材は、平板または平坦な上面を有する角アングル材からなり、一方、前記Ｕ字溝本体の左右の壁側部は各々、壁底部より垂直にもしくは外開きに立ち上がるが、その上部において、剛性を高めるべく凹条部位は内方に反り成形され、そして両壁側部上端は各々、外方に延びて、平坦な面を有する架け渡し材受け部を形成してなり、前記架け渡し材の両端部が該架け渡し材受け部上で固定されていることを特徴とするＵ字溝に関する。
その中で好ましい態様は、前記架け渡し材の両端部は、硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなるリベットを用いて、前記架け渡し材受け部に鋲着されていることを特徴とする前述のＵ字溝に関する。
さらにまた、本発明の別の好ましい態様は、前記Ｕ字溝本体は、左右の壁側部に、外方に突出するリブ部を設けてなることを特徴とするＵ字溝に関する。
本発明の好ましい態様はまた、前記架け渡し材受け部上にＵ字溝の長手方向に沿って装着される、硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなる補強材をさらに備えてなることを特徴とする。
【０００６】
本発明のＵ字溝は硬質合成樹脂または繊維強化樹脂製であり、剛性をはかるべく、Ｕ字溝本体が壁底部から左右の壁側部の上部へと延びる凹条部位および凸条部位を交互に、Ｕ字溝の長手方向に連続形成することにより、波形に成形されているとともに、該本体の左右の壁側部の間に該本体と同様の樹脂製の架け渡し材が横架、固定されているものである。
Ｕ字溝の一番弱い部分であるＵ字溝上部に、Ｕ字溝の両側壁を架け渡す架け渡し材を取り付けることによって、合成樹脂製Ｕ字溝の側壁外からの土圧に対し剛性を向上させる方法は従来より知られている（特開２０００−１２９７６８号公報、特開２０００−１０４３２６号公報等）。そしてそれらの多くは金属製の補強材を幅方向に数カ所取り付けることによるものであるが、金属は腐食による強度の減少および外観の悪化が生じるおそれがある。しかしながら、本発明では、架け渡し材に金属を使用しないのでこのような問題は起きない。
そして本発明のＵ字溝本体の壁底部の下側には、浮上防止材として、Ｕ字溝の幅よりも長い、同じく硬質合成樹脂または繊維強化樹脂製の角アングル材を備える。この浮上防止用角アングル材を取り付けるため、本発明のＵ字溝の壁底部には、該浮上防止材を挿通し支持することができる溝部分であって、挿通された角アングル材の両アングル面部を各々挟持する構造に設計された浮上防止材支持溝部を設けている。ここで、アングル面部とは、角アングル材の折れ曲がり部分から左右にその幅方向の縁部まで延びる面部分を意味する。
前記浮上防止材支持溝部は、Ｕ字溝本体の壁底部における１つの凹条部位とその両側に隣接する２つの凸条部位から構成される。浮上防止材である角アングル材は断面略Ｌ字形の折れ曲がり部分が下になるように、Ｕ字溝本体の壁底部に取付けられる。このため、前記Ｕ字溝本体の壁底部の凹条部位はこの角アングル材の谷側の両アングル面部と当接し、また、該凹条部位の両側に隣接する２つの凸条部位は各々、該角アングル材の山側の両アングル面をそれぞれ支持できるように、前記凹条部位と隣接する側において互いに内向きに、より突出する形状をとる。言い換えれば、前記浮上防止材支持溝部は、前記角アングル材の折れ曲がり部分を下にして、それをＵ字溝本体の壁底部の凹凸条部位によって挟み込むように支持できる形状をもち、その形状は全体として、オーム（Ω）形を逆さにした形状に近い形状をもつ。
角アングル材はこの溝部に嵌合させ、Ｕ字溝壁底部の一方側から反対側にわたって挿通させることによって取付けることができる。
また、本発明では浮上防止材として硬質合成樹脂または繊維強化樹脂製で、汎用性のある断面略Ｌ字形状の角アングル材を使用するため、その製造は容易であり、また、十分な強度をもつ。さらに、この浮上防止材である角アングル材はその折れ曲がり部分が下になるようにＵ字溝に取付けられるため、Ｕ字溝埋設時にはより多くの土砂を受けて平板形の浮上防止材よりもより良く固定される。しかも本発明では金属材料を使用しないので腐食による強度低下の問題は生じない。さらにこの浮上防止材支持溝部は、浮上防止材を取り付けるための固定具を必要とせず、また、浮上防止材と嵌合して固定するための嵌合部材を取り付ける必要もない。すなわち、本発明のＵ字溝における浮上防止材の取り付け構造は、浮上防止材としての角アングル材と、Ｕ字溝本体の壁底部の一部の形状を変更した、角アングル材を挿通し支持することができる浮上防止材支持溝部という簡単な構成よりなる。したがって、Ｕ字溝の製造においても特別な工程は必要とされず、また、浮上防止材を取付けても、前記浮上防止材支持溝部に浮上防止材を挿通する作業のみであるので、極めて容易で迅速に行えるものである。また、取り付けにＵ字溝の孔開けを伴わないので水漏れ防止に対する対策を必要としない。
本発明の他の態様においては、浮上防止材として、Ｕ字溝の幅よりも長い硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなる棒材、角材、管材または筒材等を使用するＵ字溝であってもよい。これらは上記角アングル材と同様一般的に入手しやすい。
この場合にあっては、Ｕ字溝本体の壁底部の浮上防止材支持溝部分は、挿通された浮上防止材を囲み支持する構造に設計される。
さらに好ましくは本発明のＵ字溝本体は、前記波形に成形されたＵ字溝本体において左右の壁側部が各々、壁底部より垂直にもしくは外開きに立ち上がるが、左右の壁側部の凹条部位はそのまま上端まで延びるのではなく、上部において内方に反った構造に成形されている。この構造により左右の両壁側部上部においては外方から内方に絞り込まれた形状となるため、Ｕ字溝の構造上特に弱いこの部分において、従来のような単に凹凸条のみを側面に配したＵ字溝よりも、種々の荷重方向からの土圧に対する剛性をより高めることができる。
また、本発明のＵ字溝本体に使用する前記架け渡し材は、好ましくは、平板または平坦な上面を有する角アングル材からなるものであれば、Ｕ字溝上部に設置された後の架け渡し材は鋭利な部分を露出しないため安全であり、見た目もきれいな状態となる。さらに前記架け渡し材の両端部の固定を、好ましくは硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなるリベットを用いて前記架け渡し材受け部に鋲着にすることにより行えば、ネジやボルト・ナットによる固定に比べて取り付け作業は非常に簡単で迅速に行うことができる。
さらにまた、本発明のＵ字溝本体には左右の壁側部に外方に突出するリブ部を設けることによって、より良い剛性を付与し、また、このリブ部によって構成される壁側部から外側に突出した部分も、上記浮上防止材と同様にＵ字溝埋設時にリブ部の上部に置かれる土砂によって、Ｕ字溝の浮き上がりを防止する。
加えて本発明のＵ字溝では、そのＵ字溝本体の両壁側上部の架け渡し材受け部に、長手方向に沿って硬質合成樹脂または繊維強化樹脂製の補強材を装着することもできる。この装着によって、Ｕ字溝にさらにより高い剛性を与えることも可能である。
【０００７】
【実施例】
図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する。以下の実施例は本発明を限定することを目的とするものではない。
【０００８】
実施例１
本発明のＵ字溝の一態様を図１ないし図３に示す。図１は本実施例のＵ字溝１を説明する図であり、図２は図１に示すＵ字溝１の平面図であり、図３は、その側面図である。Ｕ字溝１は、例えば幅１８０ｍｍ、２４０ｍｍ、３００ｍｍ、４００ｍｍ、５００ｍｍ、６００ｍｍ、７００ｍｍ、８００ｍｍ、９００ｍｍ、１０００ｍｍの寸法規格を有する各種製品よりなり、いずれも直壁タイプである。図１ないし図３から明らかなように本実施例において、ポリエチレン樹脂からなるＵ字溝本体２は、左右の壁側部４、４が各々、壁底部３から垂直に立ちあがった形状をなし、壁底部３から左右の壁側部４、４の上部へと延びる凹条部位５・・および凸条部位６・・を交互にＵ字溝１の長手方向に連続形成することにより、波形に成形されている。図１および図３にも示すようにＵ字溝本体２の底部には浮上防止材支持溝部３１が形成され、そして浮上防止材としてＵ字溝１の幅より長い角アングル材３０が挿通され支持されている。
Ｕ字溝本体２は本実施例のように壁底部３から垂直に立ち上がった形状の他、上部に向けてやや外開きに立ち上がった形状をとってもよい。また本発明における断面のＵ字形状とは、流体通路を形成する凹部空間を形成するもの一般を含み、本来のＵ字形の他、断面コの字形、あるいは上面が開放された断面半円状のものを含むものとする。
また、本実施例では硬質合成樹脂としてポリエチレン樹脂を使用したが、他に、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリフェニレンスルフィド等が使用でき、また、不飽和ポリエステル等に、ガラス繊維、炭素繊維、有機繊維（ケブラー等）などを含有させた繊維強化樹脂（ＦＲＰ、ＦＲＴＰ）等が利用できる。さらに、本発明のＵ字溝はブロー成形、回転成形等により成形できる。
図４は、図２中のＡ−Ａ線で切断したＵ字溝本体２の凸条部位６の断面図を示すが、この図から明らかなように、凸条部位６・・は壁底部３からそのまま左右の壁側部４、４の上端まで延び、そして外方に延びて平坦な面である、架け渡し材受け部８、８を形成する。しかし、図５である、図２中のＢ−Ｂ線で切断したＵ字溝本体２の凹条部位５の断面図から明らかであるように、凹条部位５・・は左右の壁側部４、４の上部において、内方に反った形状５ａ・・をとりながら左右の壁側部４、４の上端まで延び、上端から外方に延びて前記架け渡し材受け部８、８に繋がっている。この結果、Ｕ字溝本体２の両壁側部４、４の上部は全体として、外方から内方へ絞り込まれたような形状になる。この形状は、Ｕ字溝１の敷設後に、Ｕ字溝本体２の弱い部分である左右の壁側部４、４の上部付近に加わる種々の荷重方向からの土圧に対しより一層の剛性を与えるものである。
上述したようにＵ字溝本体２の両壁側部４、４の上端は凹条部位５・・および凸条部位６・・のいずれも各々外方に延びて、平坦な面である架け渡し材受け部８，８を形成している。図１および図２に示すように、本実施例のＵ字溝１では、この架け渡し材受け部８、８上で、架け渡し材として図８に示す樹脂製の断面略Ｌ字形の角アングル材７Ａを両壁側部４、４の間に横架して取付けることができる。
この角アングル材７Ａの横架によって、本発明のＵ字溝１はＵ字溝本体２の両壁側部４、４にかかる土圧に対しさらに高い剛性を得ることができ、Ｕ字溝本体２の変形を防止できる。
【０００９】
本実施例に示す本発明のＵ字溝１は、Ｕ字溝本体２の壁底部３の下側に浮上防止材として図６に示すようなＵ字溝本体２と同じ樹脂よりなり、Ｕ字溝１の幅よりも長い、断面略Ｌ字形状の角アングル材３０を備えることを特徴とする。
図７にその詳細を示すように、Ｕ字溝本体２は、その中央部分の壁底部３の凹条部位５とその両側に隣接する２つの凸条部位６、６が、浮上防止角アングル材３０の両アングル面部をそれぞれ挟持できるような構造の浮上防止材支持溝部３１を形成するように成形されている。この前記溝部３１において、前記凹条部位５は変形して浮上防止角アングル材３０の断面Ｌ字形の谷側と図中、部分３５で当接し、また、該凹条部位５の両側の２つの凸条部位６、６は該凹条部位５と隣接する側において各々の形状を変形して前記角アングル材３０の断面Ｌ字形の山側を図中、部分３６で支持するように互いに内向きに突出する形状をとるため、全体として、オーム（Ω）形を逆さにしたような形状をもつ。そして浮上防止角アングル材３０はＵ字溝本体壁底部３下側の溝部３１に一方側から反対側にわたって挿通させて、Ｕ字溝１の幅を規定する、Ｕ字溝本体２の両壁側部４、４よりも外方に突出するように取りつけられる。従って、浮上防止角アングル材３０をＵ字溝本体２に取り付けるためのネジやボルト・ナット又は、リベット等の固定具は必要とならない。本発明のＵ字溝１の浮上防止角アングル材３０の取り付け構造は、極めて簡単な構成からなる。従って、本発明のＵ字溝本体２の成形後に何ら加工を要することが無く、また、この浮上防止材の取り付け作業は非常に簡単である。
なお、浮上防止材支持溝部３１は、壁底部３と両壁側部４、４が接する部分の２箇所にこの形状を適用するのみで浮上防止材を支持させる構造も可能であるが、実際の敷設時において、角アングル材３０を挿通させる取り付け作業が容易なように、通常はＵ字溝本体壁底部３の幅方向全体にわたって浮上防止材支持溝部３１を設ける。また本実施例では、１つのＵ字溝本体２に対し浮上防止角アングル材３０を１つ設けるようにしたが、Ｕ字溝の長さに合わせて、２以上の角アングル材３０を設置できるように設計することもできる。
Ｕ字溝１の敷設時には、この浮上防止角アングル材３０の部分に堆積する土砂によって浮上防止効果が得られる。本発明では特に、浮上防止材として硬質合成樹脂または繊維強化樹脂製の角アングル材３０を使用するため、金属製の浮上防止材のように腐食による強度低下のおそれがなく、また、その形状は平板形の浮上防止材よりも強度があり合成樹脂等からなるものであっても十分な強度を有する。さらに本発明では、浮上防止角アングル材３０はその折れ曲がり部分が下になるようにＵ字溝本体２の壁底部３に取付けられるため、埋設時に該角アングル材は平板形の浮上防止材よりもより確実に土砂を受けることができ、Ｕ字溝がより良く固定される。本実施例ではＵ字溝本体２と同じ樹脂を用いたが、上記浮上防止角アングル材３０としてもちろんＵ字溝本体２とは別の種々の硬質合成樹脂等を使用できる。
【００１０】
図２１に示すように、浮上防止材は、上記角アングル材３０の他、それと同様、Ｕ字溝１の幅よりも長い管材４０も採用できる。この管材４０も、Ｕ字溝本体２と同じかまたは異なる硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなるものである。図２１はまた、この浮上防止管材４０を囲み支持するよう設計された、Ｕ字溝本体２の壁底部３に設けた浮上防止材支持溝部４１を示す。この浮上防止材支持溝部４１は、挿通される浮上防止管材４０がＵ字溝本体２の壁底部３に保持され得るように、該壁底部３の２つの部分がそれらの間に丸い空洞を形成するように下方に延び、その先端が該浮上防止材を囲み支持するように内向き変形した部位３ａ、３ａによって形成されている。
なお上記管材４０の他、このような浮上防止材支持溝部を使用する態様には浮上防止材として、樹脂製の棒材、角材、筒材等を使用することもまた可能である。
【００１１】
図８に示すように、本実施例ではＵ字溝１の架け渡し材として、両端に孔７ａ、７ａが穿設された、Ｕ字溝本体２と同じ材質の断面略Ｌ字形の角アングル材７Ａを使用する。この角アングル材７Ａは上述したＵ字溝本体２の両壁側部４、４の上端の平坦な架け渡し材受け部８，８に配置して両壁側部４、４の間に横架するように取付けることができる。
図１および図２等から明らかなように、左右の架け渡し材受け部８、８には凸条部位６・・の上部位置に、長手方向に対して一定の間隔で孔８ａ・・が対となって穿設されているので、図９及び図１０に示すように、この部分に角アングル材７Ａを取付けることができる。本実施例ではこのようにＵ字溝本体２自体に架け渡し材を受ける部分を有しているので架け渡し材を使用するにあたって架け渡し材を配置するための他の補助部材を必要としない。
角アングル材７Ａは、その両端に穿設された孔７ａ、７ａと、架け渡し材受け部の孔８ａ、８ａとを位置合せし、リベット９で鋲着することによりＵ字溝本体２上部に固定できる。リベット９は図１１に示す形状をもち、Ｕ字溝本体２と同じ材質からなる樹脂製であるが他の硬質合成樹脂または繊維強化樹脂も使用できる。このリベット９の使用により、架け渡し材の取り付けは、ネジやボルト・ナット等による場合に比べて非常に簡単である。
また、図８（ｃ）に示すこのＬ字形角アングル材７Ａの孔７ａの無い面は、その両端部が切り欠かれており、孔７ａのある面（図８（ｂ））よりもその短く設計されている。従って、孔７ａの無い面（図８（ｃ））を下向きにＵ字溝本体２内に取り付けることができる。このため、角アングル材７ＡをＵ字溝本体２に取り付けた後、該角アングル材７ＡもＵ字溝上面から突出しないので突出部によって作業者が負傷するというおそれはなく、見た目もきれいである。架け渡し材はまた、上記角アングル材の形状の他に、固定用の孔を両端に設けた平板の形状でも使用できる。
【００１２】
本実施例のＵ字溝１においては架け渡し材として、前記リベット９で固定可能な上記角アングル材７Ａに代えてまたはそれと併用して、Ｕ字溝本体１の壁側部４，４内側上部に架け渡し材受け部を形成し、そこに嵌め止めることのできる他の架け渡し材を使用することができる。この架け渡し材のＵ字溝本体への取り付けはネジ、ボルト・ナットや、リベット等の固定具を必要としないので、取りつけを迅速に進めることができる。しかもこのＵ字溝本体２に形成された架け渡し材受け部もＵ字溝本体２の構造の一部でありその成形と同時に形成されるので、架け渡し材の取り付け時にそれを配置させるための補助部材を必要としない。
本実施例では、Ｕ字溝本体２は、図２にも示すように、図１２に示すＵ字溝本体２と同じ材質の樹脂製の角アングル材７Ｂが使用できるように設計されている。即ち、図１、図１４及び図１５から明らかなようにＵ字溝本体２には、架け渡し材受け部として、前記角アングル材７Ｂに対応する略Ｌ字形の受け凹部１０がその壁側部４、４の凹条部位５・・上部に形成されている。より詳細には、図１、図１３ないし図１５に示すように、該Ｕ字溝本体２の左右の壁側部４、４の上部の、凹条部位５・・における内方に反った形状５ａ・・の一部は、Ｕ字溝１の長手方向に対して一定の間隔で、より大きく内方に反り、隣り合う両側の凸条部位６・・と一緒になって上端まで延びる平坦な壁側部５ｂ・・を形成しており、同時にこの平坦な壁側部５ｂ・・には架け渡し材受け部として、角アングル材７Ｂの端部を受け収めることができる略Ｌ字形の受け凹部１０・・が設けられている。
図１３（ａ）は受け凹部１０に角アングル材７Ｂが嵌め込まれたＵ字溝本体壁側部４の外側から見た状態を示し、そして図１３（ｂ）は同じ状態を壁側部４の内側から見た図である（図１３（ａ）の丸枠Ａ部分の拡大図）。受け凹部１０の形状は、角アングル材７Ｂの端部断面の形を取り囲む略Ｌ字形であり、またこの形状の上部には開口部１０ａが設けられている。この開口部１０ａは角アングル材７Ｂの嵌め込みをより容易にし、また、Ｕ字溝１の設置作業時にこの受け凹部１０に土砂等の異物が入った場合に除去し易い。
この架け渡し材である角アングル材７Ｂはその折れ曲がった部分の山側を上にして使用するので、Ｕ字溝本体２に取り付けた後にその鋭利な縁はＵ字溝上面から突出せず、作業現場において架け渡し材の突出部によって作業者が負傷するというおそれはなく、見た目もきれいである。
【００１３】
また、上記角アングル材７Ａに代えて使用できる、またはそれと併用可能な、Ｕ字溝壁側部４、４に嵌め止めることのできる別の架け渡し材として、図１６に示す管材７Ｃが使用できる。この管材Ｃを架け渡し材として使用する場合のＵ字溝１の構造を図１７に示す。図１７に示すＵ字溝本体２もまた、壁底部３から左右の壁側部４，４の上部に延びる凹条部位５・・および凸条部位６・・を交互に、Ｕ字溝１の長手方向に連続形成することにより、波形に成形されており、また凹状部位５・・は左右の壁側部４、４の上部において、内方に反った形状５ａ・・をとる。本態様では、図１７ないし図１９に示すように前記凹条部位５・・における内方に反った形状５ａ・・の一部は、Ｕ字溝１の長手方向に対して一定の間隔で、架け渡し材である管材７Ｃが嵌合し得る突部１１ａ・・を左右の壁側部４、４上部で対になるように形成し、かつ前記各突部１１ａ・・の下側に嵌合された管材７Ｃを支持するための架け渡し材支持部１１ｂ・・を形成している。即ち架け渡し材である管材Ｃの両端を嵌め止める凸状の架け渡し材受け部１１、１１は、前記突部１１ａ、１１ａと前記架け渡し材支持部１１ｂ、１１ｂとから、構成されている。
なお、この態様では、図１６に示すようなＵ字溝本体２と同じ材質からなる中空の角形の管材７Ｃを使用するが、架け渡し材は他の形状の管材、筒材または両端部に差込み孔を形成する軸材等の形状であってよく、使用する架け渡し材の形状に合せて突部１１ａ・・および架け渡し材支持部１１ｂ・・の形状が設計される。
以上説明した、本発明のＵ字溝１における架け渡し材である角アングル材７Ａ、角アングル材７Ｂまたは管材７Ｃは硬質合成樹脂製または繊維強化樹脂製であるため従来のような金属製の架け渡し材とは異なり、腐食による強度の減少および外観の悪化を生じさせない。また、前記各架け渡し材は、Ｕ字溝本体２と同じ樹脂である例を述べたが、Ｕ字溝本体２と異なる硬質合成樹脂または繊維強化樹脂を使用してもよい。
このようにして、上記架け渡し材７Ａの他、７Ｂまたは７Ｃを単独でまたは架け渡し材７Ａと併用して横架することによって、本発明のＵ字溝１はＵ字溝本体２の両壁側部４、４にかかる土圧に対しさらに高い剛性を得ることができ、Ｕ字溝本体２の変形が防止できる。
【００１４】
上記実施例に挙げた本発明のＵ字溝本体２にはまた、図１ないし図３等に示すように、左右の壁側部４、４のやや下部よりに、一定の間隔で、凹条部位５・・および凸条部位６・・にわたって外方に突出するリブ部１５・・が設けられており、Ｕ字溝本体２にさらに一層の剛性を与えている。さらにこのリブ部１５・・もまた、土中に埋設した場合にＵ字溝壁側部４，４よりも外側に突出するところの部分であり、ここに土砂が堆積しその荷重が負荷されるためＵ字溝本体２が浮上するのを防ぐ。
また、本実施例のＵ字溝本体２の一端部は、図２および図３に示すように、内壁の大きさが他の部分よりもやや大きく設計された外嵌接続部２ａとなっており、他端部を内嵌接続部２ｂとして他のＵ字溝本体２が接続できるように設計されている。２つのＵ字溝本体を接続する場合、外嵌接続部２ａがリブ部１５を含めて内嵌接続部２ｂを被うように嵌合される。また、接続方法は、接続部の水漏れを最小にするため、水の流れ方向がＵ字溝本体２の内嵌接続部２ｂから他のＵ字溝本体２の外嵌接続部２ａに向かう方向となるように接続することが好ましい。
【００１５】
本発明のＵ字溝１はさらに、剛性を高めるため、Ｕ字溝本体２と同じ材質である、図２０に示すような断面略Ｌ字形の角アングル材である補強材２０をＵ字溝本体２の両壁側部上端の架け渡し材受け部８、８上に長手方向に装着して使用することもできる。補強材２０にはその一方の面部に孔２０ａ・・が穿設されているので、これを架け渡し材受け部８、８の孔８ａ・・と位置合わせして装着し、その後、上述した角アングル材７Ａの両端の孔７ａ，７ａをも位置合わせして前記架け渡し受け部８、８上に置き、リベット９により同時に固定することができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は上記のように波形に成形されたＵ字溝本体の壁底部の下側に、浮上防止材として、該Ｕ字溝の幅よりも長い合成樹脂等からなる角アングル材を備えるＵ字溝であるが、その取り付けのためにＵ字溝本体自体がその壁底部に該浮上防止材を挿通し支持することができる浮上防止材支持溝部を設けて成形されている。従って、本発明のＵ字溝は、従来技術のように浮上防止材を固定するための部材を必要としないので製造コストにおいて有利である。さらに、浮上防止材の取り付けは単にＵ字溝の底部下側の浮上防止材支持溝部に一方側から反対側にわたって嵌合挿通させるのみであるのでＵ字溝施工時における取り付け作業も極めて容易で迅速に行える。また、取り付けにＵ字溝の孔開けを伴わないので孔による水漏れのおそれはない。
また、本発明では浮上防止材が角アングル材であるため、合成樹脂等からなるものであっても十分な強度をもち、さらに、それは該角アングル材の折れ曲がり部分が下になるようにＵ字溝に取付けられるため、埋設時には平板形の浮上防止材よりもより多くの土砂を受け、より良く固定される。
なお上記角アングル材の他、浮上防止材として、樹脂製の棒材、角材、管材または筒材等、汎用性のある様々な形状の部材を利用し、それに対応して、Ｕ字溝本体の壁底部は該浮上防止材を囲み支持することができるように浮上防止材支持溝部を設計して成形することによっても、角アングル材を使用する場合と同様の効果が得られる。
さらにまた、本発明のＵ字溝はＵ字溝本体の壁底部から左右の壁側部の上部へと延びる凹条部位および凸条部位を交互に、Ｕ字溝の長手方向に連続形成することにより、波形に成形されたＵ字溝本体と、該本体の左右の壁側部の間に横架、固定される架け渡し材とを備える構造をもつが、この構造によって本発明は全ての部材が硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなるＵ字溝であるにもかかわらず、従来の金属製の架け渡し材を使用する場合に劣らず、その左右の壁側部上部付近に加わる種々の方向からの土圧荷重に対して十分な剛性をもつ。しかも、金属の腐食による各部材の強度の減少や外観の悪化を生じることがない。
特に、本発明のＵ字溝本体の形状が左右の壁側部が各々、壁底部より垂直にもしくは外開きに立ち上がるが、その上部において凹条部位は内方に反り成形されるのであれば、Ｕ字溝本体の形状は両壁側部上部において外方から内方に絞り込まれた形状となるので、従来の単に凹凸条のみを底面から側面上端まで配したＵ字溝よりも、左右の壁側部の上部付近において種々の荷重方向からの土圧に対して高い剛性が得られる。さらにこの場合両壁側部上端は各々外方に延びて、平坦な面を有する架け渡し材受け部を形成する形状をとるので、架け渡し材を架け渡すための補助部材を使用せずに架け渡し材の両端部をそのまま該架け渡し材受け部上に固定できる。また、本発明の前記架け渡し材は、平板または平坦な上面を有する角アングル材からなるものであれば、Ｕ字溝上部に設置された後の架け渡し材の状態は鋭利な部分を露出しないため作業者を負傷させるおそれがなく安全であり、見た目もきれいな状態となる。
さらに、前記架け渡し材の前記架け渡し材受け部への固定を、Ｕ字溝と同様、合成樹脂等からなるリベットを用いる鋲着によって行うこととすれば、ネジやボルト・ナットを用いる場合のように固定作業が煩雑にならずに架け渡し材を非常に簡単で迅速に取り付けることができる。
さらに、本発明のＵ字溝本体に左右の壁側部に外方に突出するリブ部を設けることによって、本発明のＵ字溝により一層のより良い剛性を与え、また、このリブ部によって構成される壁側部から外側に突出した部分もまた、上記浮上防止材と同様にＵ字溝埋設時にリブ部の上部に置かれる土砂によってＵ字溝を固定し、Ｕ字溝の浮き上がりを防止する効果が得られる。
加えて、本発明のＵ字溝の両壁側上部の架け渡し材受け部に、Ｕ字溝の長手方向に沿って樹脂製の補強材を装着することもでき、この装着によってＵ字溝にさらにより高い剛性を与えることも可能である。
従って、本発明により浮上防止材の取り付けが容易で、軽量であるが剛性が高い合成樹脂製のＵ字溝が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のＵ字溝の一態様を説明する図である。
【図２】本発明のＵ字溝の一態様を示すＵ字溝の平面図である。
【図３】図２に示すＵ字溝の側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線で切断したＵ字溝本体の凸条部位の断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線で切断したＵ字溝本体の凹条部位の断面図である。
【図６】本発明のＵ字溝の浮上防止材としての角アングル材の平面図（ａ）および正面図（ｂ）である。
【図７】Ｕ字溝本体壁底部の浮上防止材支持溝部において図６の角アングル材が挿通された状態を示す図である。
【図８】本発明のＵ字溝に横架する架け渡し材としての角アングル材の平面図（ａ）、正面図（ｂ）および側面図（ｃ）である。
【図９】Ｕ字溝本体の架け渡し材受け部において図８の角アングル材を架け渡した状態を上方からみた部分図である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線で切断した断面図である。
【図１１】角アングル材を固定するためのリベットの平面図（ａ）および正面図（ｂ）である。
【図１２】他の架け渡し材の例としての角アングル材の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図１３】受け凹部に図１２の角アングル材が嵌め込まれた状態をＵ字溝本体壁側部外側から見た図（ａ）および同じ状態を壁側部内側から見た丸枠Ａ部分の拡大図（ｂ）である。
【図１４】図１２の角アングル材をＵ字溝本体の受け凹部に嵌め込んだ状態を上方からみた部分図である。
【図１５】図１４のＤ−Ｄ線で切断した断面図である。
【図１６】他の架け渡し材の別の例としての管材の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図１７】図１６に示す管材を使用するために設計された他の態様のＵ字溝を説明する図である。
【図１８】図１６に示す管材をＵ字溝本体の架け渡し材受け部に嵌合させた状態を上方からみた部分図である。
【図１９】図１８のＥ−Ｅ線で切断した断面図である。
【図２０】架け渡し材受け部上にＵ字溝の長手方向に沿って装着される補強材の平面図（ａ）および正面図（ｂ）である。
【図２１】浮上防止材として管材を使用した場合における、浮上防止材支持溝部に管材が挿通された状態を示す図である。
【符号の説明】
１  Ｕ字溝
２  Ｕ字溝本体
３  壁底部
４  壁側部
５  凹条部位
５ａ  内方に反った形状
６    凸条部位
７Ａ  角アングル材
７Ｂ  角アングル材
７Ｃ  管材
８    架け渡し材受け部
９    リベット
１０  受け凹部
１１ａ  突部
１１ｂ  架け渡し材支持部
１５  リブ部
２０  補強材
３０  浮上防止角アングル材
３１、４１  浮上防止材支持溝部
４０  浮上防止管材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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