(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ホース（１５）が巻回されるホースリール（３０）、
（ｂ）前記ホースリール（３０）への前記ホース（１５）の整列巻きのためのホースガイド部（４７）をもつ操作部材（４０）、
（ｃ）前記ホースリール（３０）の軸方向に平行な第１の方向と第１の方向に対してほぼ直角の第２の方向へ変位自在に前記操作部材（４０）を支持する支持装置（４９）、
（ｄ）一端側から他端側への伝達変位量が第１の方向への前記操作部材（４０）の単位変位量に対してよりも第２の方向への前記操作部材（４０）の単位変位量に対しての方が大きくなるように前記一端側を前記操作部材（４０）へ接続されている変位伝達部材（３７）、及び
（ｅ）前記変位伝達部材（３７）の他端側により変位操作されて前記ホースリール（３０）への駆動回転力を断接する動力断接装置（３５，７２）、
を有していることを特徴とするホース巻取り装置。
【請求項２】
前記支持装置(49)は、前記ホースリール(30)の軸方向範囲のほぼ中心に位置し、
前記操作部材(40)は、上端部において第１の方向へ揺動自在となるように、下端部において前記支持装置(49)に支持されていることを特徴とする請求項１記載のホース巻取り装置。
【請求項３】
引張コイルばね（６６）が、前記変位伝達部材（３７）に直列結合され、前記操作部材（４０）と前記動力断接装置（３５）との間に介在していることを特徴とする請求項１又は２記載のホース巻取り装置。
【請求項４】
薬液散布機（１０）に装備され、前記ホース（１５）の先端側には、薬液散布ノズル（１６）が装着され、前記ホース（１５）を介して前記薬液散布ノズル（１６）へ薬液が送出されるようになっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のホース巻取り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、薬液散布機等に装備されるホース巻取り装置に係り、詳しくは、ホースをホースリールに巻取る際に、整列巻きのために手動でホースガイド部を変位操作するホース巻取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は従来の動力噴霧機セット８４の斜視図、図８は図７の整列巻きレバー８５の斜視図である。後述のこの発明の実施の形態としての動力噴霧機セット１０と同一の部分は、同符合で指示して、説明は省略し、主要点についてのみ説明する。整列巻きレバー８５は、上端から少し下の位置においてホースガイド部４７を有している。ステー８７は、フレーム２５の下辺部に固定され、整列巻きレバー８５の下端部の板部８８は、支軸ピン８９によりステー８７の突出端部に、ホースリール３０の軸方向に対して直角の水平線の周りに回転自在に支持されている。支軸ピン８９の周りの整列巻きレバー８５の揺動により、ホースガイド部４７はホースリール３０の軸方向へ往復動する。一方、クラッチハンドル８６は、基端側をアーム対３４の外側アームに固定され、アーム対３４と一体揺動する。クラッチハンドル８６を引張ばね３６の引張力に抗して下方へ傾動したときは、テンションプーリ３５がベルト３３の緊張力を解除し、ベルト３３によるエンジン動力のプーリ３１からプーリ３２への伝達を断にする。クラッチハンドル８６を上方へ起こすと、クラッチハンドル８６は、引張ばね３６の引張力により上方へ傾動し、テンションプーリ３５がベルト３３に大きな力で押し付けられて、ベルト３３は緊張状態になり、ベルト３３によるエンジン動力のプーリ３１からプーリ３２への伝達を接にして、ホースリール３０はホース１５の巻取り方向へ回転駆動される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
薬液散布作業では、通常、作業者が二人いて、一方の作業者は、ホース１５の先端で噴霧ノズルを操作し、他方の作業者は、動力噴霧機セット８４の所で、待機し、ホース１５を巻取るときに、整列巻きレバー８５及びクラッチハンドル８６を操作するようになっている。従来の動力噴霧機セット８４では、動力噴霧機セット８４側に待機する作業者は、ホース１５の巻取り時では、噴霧ノズル側の作業者に注意を払いつつ、整列巻きレバー８５及びクラッチハンドル８６を左右の手で把持して、操作する必要がある。したがって、煩雑であるとともに、両手がふさがっているので、ホース１５がホースリール３０から逸脱しそうになったり、動力噴霧機セット８４の部位に絡みそうになっても、迅速に対処できなかった。
【０００４】
この発明の目的は、上述の問題点を克服できるホース巻取り装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明のホース巻取り装置（１０）は次の（ａ）〜（ｅ）を有している。
（ａ）ホース（１５）が巻回されるホースリール（３０）
（ｂ）ホースリール（３０）へのホース（１５）の整列巻きのためのホースガイド部（４７）をもつ操作部材（４０）
（ｃ）ホースリール（３０）の軸方向に平行な第１の方向と第１の方向に対してほぼ直角の第２の方向へ変位自在に操作部材（４０）を支持する支持装置（４９）
（ｄ）一端側から他端側への伝達変位量が第１の方向への操作部材（４０）の単位変位量に対してよりも第２の方向への操作部材（４０）の単位変位量に対しての方が大きくなるように一端側を操作部材（４０）へ接続されている変位伝達部材（３７）
（ｅ）変位伝達部材（３７）の他端側により変位操作されてホースリール（３０）への駆動回転力を断接する動力断接装置（３５，７２）
【０００６】
ホースリール（３０）へのホース（１５）の巻取り時では、作業者は操作部材（４０）を第２の方向の一方側へ変位させる。変位伝達部材（３７）は、十分な変位量を他端側へ伝達し、動力断接装置（３５，７２）は、変位伝達部材（３７）からの伝達変位により操作されて、接になる。こうして、原動機等からの駆動回転力がホースリール（３０）へ伝達され、ホースリール（３０）は巻取り方向へ回転し、ホース（１５）を巻取っていく。これに並行して、作業者は、操作部材（４０）を第２の方向の一方側に保持しつつ、すなわち、動力断接装置（３５，７２）を接状態に保持しつつ、ホースリール（３０）へのホース（１５）の巻取りに合わせながら、第１の方向へ往復変位させる。これにより、操作部材（４０）のホースガイド部（４７）がホースリール（３０）の軸方向へ往復変位し、ホース（１５）はホースリール（３０）に整列巻きされる。なお、操作部材（４０）を第２の方向の一方側に保持しつつ、ホース（１５）の整列巻きのために、操作部材（４０）を第１の方向へ往復変位させると、これに伴い、変位伝達部材（３７）の一端側は変位することになるが、この変位に対しては、変位伝達部材（３７）は、向き等の設定により、他端側への伝達変位量を小さくするので、動力断接装置（３５，７２）の操作量は、動力断接装置（３５，７２）の効き代の範囲内に収まり、動力断接装置（３５，７２）は接の状態を保持する。
【０００７】
こうして、作業者（１９）は操作部材（４０）のみの操作により動力断接装置（３５，７２）の断接操作とホース（１５）の整列巻き操作とを行うことができ、片方の手が空くことになり、この空いた方の手で、ホースリール（３０）から逸脱しそうになったホース（１５）や、ホース巻取り装置（１０）の部位へ絡みそうになったホース（１５）を適宜操作して、作業を円滑に行うことができる。
【０００８】
この発明のホース巻取り装置(10)によれば、支持装置(49)は、ホースリール(30)の軸方向範囲のほぼ中心に位置し、操作部材(40)は、上端部において第１の方向へ揺動自在となるように、下端部において支持装置(49)に支持されている。
【０００９】
支持装置(49)がホースリール(30)の軸方向範囲のほぼ中心に位置し、操作部材(40)が、上端部において第１の方向へ揺動自在となるように、下端部において支持装置(49)に支持されているので、操作部材(40)は、ホース整列巻き操作の際に、第１の方向へ左右均等に振れることになり、これにより、操作部材(40)の最大変位量を減少できる。結果、第１の方向への操作部材(40)の往復変位に対する変位伝達部材(37)によるその一端側から他端側への変位伝達の変動が抑制され、第１の方向への操作部材(40)の往復変位からの動力断接装置(35,72)の断接への影響が抑制される。
【００１０】
この発明のホース巻取り装置（１０）によれば、引張コイルばね（６６）が、変位伝達部材（３７）に直列結合され、操作部材（４０）と動力断接装置（３５）との間に介在している。
【００１１】
整列巻きのための第１の方向への操作部材（４０）の往復変位に対して、変位伝達部材（３７）が一端側から他端側へ伝達する変位量は、引張コイルばね（６６）の介在により、低減される。これにより、動力断接装置（３５）は、第１の方向への操作部材（４０）の往復変位から受ける影響を少なくされる。
【００１２】
なお、動力断接装置（３５）の断時では、すなわち、ホース（１５）の巻取りを行っていないときは、整列巻きのために、操作部材（４０）を往復変位することもないので、操作部材（４０）の往復変位に対して、動力断接装置（３５）の断接が切替わる事態に対策は特に必要ない。
【００１３】
この発明のホース巻取り装置（１０）によれば、薬液散布機（１０）に装備され、ホース（１５）の先端側には、薬液散布ノズル（１６）が装着され、ホース（１５）を介して薬液散布ノズル（１６）へ薬液が送出されるようになっている。
【００１４】
薬液散布機（１０）では、薬液散布作業では、噴霧ノズル（１６）側に一人の作業者（１７）が必要になるとともに、薬液散布機（１０）側にもホース（１５）巻取り待機の作業者（１９）か必要になる。そして、ホースリール（３０）からのホース（１５）の繰り出し、ホースリール（３０）への巻戻しが頻繁に繰り返されるので、薬液散布機（１０）側に待機した作業者（１９）の作業量は多い。したがって、薬液散布機（１０）へのホース巻取り装置（１０）の適用効果は高い。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は動力噴霧機セット１０を使った薬液散布作業状態を示す図である。薬液タンク１１は、動力噴霧機セット１０の近傍に置かれ、薬液を貯留する。ストレーナ１３は薬液タンク１１の薬液中に位置し、薬液タンク１１内の薬液は、ストレーナ１３から吸入ホース１２を経て動力噴霧機セット１０の三連往復ポンプ２８の吸入口へ吸入される。また、動力噴霧機セット１０の調圧弁４１（図２）からの余液は余液ホース１４を介して薬液タンク１１内へ戻される。ホース１５は動力噴霧機セット１０から引き出され、噴霧ノズル１６がホース１５の先端側に取り付けられている。第１の作業者１７は、噴霧ノズル１６を把持しつつ、圃場内を歩行して、圃場の作物１８へ噴霧ノズル１６の複数の噴孔より薬液を散布する。第２の作業者１９は、動力噴霧機セット１０の傍に待機し、整列巻きレバー４０を操作する。
【００１６】
図２は動力噴霧機セット10の詳細図である。フレーム25の下部の一方の半部には、台部26が取り付けられ、エンジン27及び三連往復ポンプ28が台部26に載置固定される。三連往復ポンプ28の吸入口には吸入ホース12が接続され、三連往復ポンプ28の吐出口は調圧弁41を経てホース15の基端側へ接続される。調圧弁41の余液口は余液ホース14を接続されている。原動機としてのエンジン27の回転動力はベルト(図示せず)を介して三連往復ポンプ28の駆動軸へ伝達される。スロットルレバー29は、フレーム25の上辺に揺動自在に取り付けられ、スロットルレバー29の揺動操作によりエンジン27の出力が増減する。ホースリール30はフレーム25の他方の半部においてフレーム25に回転自在に支持され、プーリ31，32は、それぞれ三連往復ポンプ28の駆動軸及びホースリール30の支軸に回転方向へ一体に取り付けられ、ベルト33を掛けられている。アーム対34は、ベルト33の下側においてフレーム25に揺動自在に取り付けられ、引張ばね36により起立方向へ付勢されている。ワイヤ部材37は、被覆材38と、被覆材38により被覆され両端部のみ被覆材38から露出するワイヤ39とを含む。整列巻きレバー40は、ホースリール30に対してエンジン27とは反対側においてフレーム25に揺動自在に取り付けられている。アーム対34は、フレーム25の下辺部に回動自在に結合し、起立位置と傾動位置との間で揺動自在であり、引張ばね36により起立位置の方へ付勢される。テンションプーリ35は、アーム対34の内側のアームの先端部に回動自在に結合し、アーム対34の傾動位置及び起立位置においてベルト33をそれぞれ弛緩状態及び緊張状態に切替えるようになっている。
【００１７】
図３は整列巻きレバー４０の詳細図である。整列巻きレバー４０は、上端に取付けられて第２の作業者１９により把持されるノブ４６、ノブ４６より少し下側でホースリール３０のほぼ上端の高さにあってホース１５を挿通される輪状のホースガイド部４７、及び下端の円板部４８を有している。ホースガイド部４７の内径はホース１５の径より少し大きい程度である。ステー５１は、フレーム２５の下辺に固定され、上方へ所定量突出している。ステー６３は、円板部４８より少し上側の整列巻きレバー４０の部位に固設され、ステー６３と回動ブラケット６４とは、ホースリール３０の軸方向に対して平行な水平線の周りに回動自在に結合している。ワイヤ部材３７の被覆材３８の端は、ステー５１に当接、固定され、被覆材３８から露出したワイヤ３９は、ホースリール３０の軸方向に対してほぼ直角の水平方向へ延び、先端において回動ブラケット６４に結合している。
【００１８】
図４はフレーム２５への整列巻きレバー４０の取付け部４９の分解図である。ステー５１はフレーム２５に固定され、張出し部５２はステー５１から円板部４８の方へ張出している。回動ブラケット５３は二股部において水平方向両側から張出し部５２を挟み、結合ピン５４は、軸部を回動ブラケット５３の二股部及び張出し部５２の通孔に挿通されてから、先端部において抜け留めピン５５を挿通されて、張出し部５２及び回動ブラケット５３からの抜けを阻止される。回動ブラケット５３は、張出し部５２とは反対側へ突出する軸部５６を備え、軸部５６は、基端側から先端側へ順番に大径円柱部５７、大径円柱部５７より小径で円板部４８の肉厚より長い小径円柱部５８、及び小径円柱部５８よりさらに小径のねじ部５９を有している。軸部５６は、円板部４８の中心孔に挿通され、小径円柱部５８が円板部４８の中心孔内に位置する。ねじ部５９は円板部４８から突出し、嵌め込み部６０が軸部５６の先端側から嵌められて、小径円柱部５８の部位に嵌装し、小径円柱部５８に対する円板部４８の相対回転を許容するとともに、フランジ部において小径円柱部５８からの円板部４８の抜けを阻止する。ねじ部５９には、嵌め込み部６０が嵌装されてから、ナット６２が螺合し、ナット６２はワッシャ６１及び嵌め込み部６０のフランジ部を円板部４８に締め付ける。整列巻きレバー４０は、軸部５６における円板部４８の回転により、Ａ−Ｂ方向へ揺動自在となり、また、結合ピン５４の周りの張出し部５２及び回動ブラケット５３の相互の回転によりａ−ｂ方向へ揺動自在になる。
【００１９】
ここで説明の便宜上、整列巻きレバー40についてＡ−Ｂ方向及びａ−ｂ方向へ次の位置を整列巻きレバー40の「初期位置」と呼ぶことにする。「初期位置」とは、Ａ−Ｂ方向へは、整列巻きレバー40がホースリール30の軸方向範囲の中心に一致した位置、すなわち整列巻きレバー40が、その正面視で、ステー51と重なった位置であって、ａ−ｂ方向へは、整列巻きレバー40をｂ側へ十分に偏倚した位置である。整列巻きレバー40が初期位置にあるときは、整列巻きレバー40のステー63はステー51から遠い方に位置し、ワイヤ39は、整列巻きレバー40側へ大きく引き出されている。これにより、アーム対34は、引張ばね36の引張力に抗して先端側を下方へ傾動させ、テンションプーリ35は、ベルト33から引き込まれた位置にあって、ベルト33は弛緩状態にあり、ベルト33を介してプーリ31からプーリ32へのエンジン27の回転動力の伝達は行われない。したがって、ホースリール30は回転を停止している。
【００２０】
ホースリール３０へホース１５を巻取るときは、第２の作業者１９（図１）は、ノブ４６を把持して、最初に、ノブ４６をａ方向へ変位させる。これにより、アーム対３４の内側アーム６５ｂはステー５１に接近し、ワイヤ部材３７のワイヤ３９は引張ばね３６によりアーム対３４の方へ移動する。これにより、アーム対３４は起立状態になって、テンションプーリ３５は、ベルト３３を内周側の方へ大きく押し込んで、ベルト３３を弛緩状態から緊張状態へ切替える。この結果、エンジン２７の回転動力がベルト３３を介してプーリ３１からプーリ３２へ伝達され、ホースリール３０は巻取り方向へ回転駆動される。これにより、ホース１５は、整列巻きレバー４０のホースガイド部４７を通ってホースリール３０へ巻取られていくことになる。第２の作業者１９は、ホースリール３０へのホース１５の巻取りに並行して、整列巻きレバー４０をＡ−Ｂ方向へ往復動させる。これに伴い、整列巻きレバー４０のホースガイド部４７は、ホースリール３０の上端高さ付近で、ホースリール３０の軸方向へホースリール３０の両端板間を往復変位し、ホース１５は、ホースリール３０の軸方向へホースガイド部４７の対応位置でホースリール３０へ巻取られて行き、整列状態でホースリール３０へ巻取られる。整列巻きレバー４０のＡ−Ｂ方向への往復変位に伴い、整列巻きレバー４０のステー６３もホースリール３０の軸方向へ変位し、ステー５１からのワイヤ３９の引き出し量が変化する。しかし、ステー５１は、ａ−ｂ方向に対して面を直角とされ、ワイヤ３９はステー５１からａ−ｂ方向へ引き出されるように設定されているので、ステー５１からのワイヤ３９の引出し量の変化は、Ａ−Ｂ方向への整列巻きレバー４０の単位変位量に対しての方はａ−ｂ方向への整列巻きレバー４０の単位変位量に対してよりはるかに小さく、また、整列巻きレバー４０のＡ−Ｂ方向の変位範囲中心はホースリール３０の軸方向長さ範囲の中心となっているので、テンションプーリ３５の接時の整列巻きのための整列巻きレバー４０のＡ−Ｂ方向の往復変位に対してワイヤ部材３７を介してアーム対３４へ伝達される変位量の変動は小さく、この小さい変位量は、クラッチとしてのテンションプーリ３５の効き代により吸収され、テンションプーリ３５は支障なく接位置に保持される。
【００２１】
図５はワイヤ部材３７とアーム対３４との間に引張コイルばね６６を介在させた構造を示している。ホースリール３０へホース１５を巻取る前述の作用説明は、引張コイルばね６６の設けられていない動力噴霧機セット１０についてのものであるが、引張コイルばね６６の追加について説明する。図５では、アーム対３４はフレーム２５を間に挟んで一体揺動する外側アーム６５ａと内側アーム６５ｂとを備え、ワイヤ３９のアーム対３４側の端は引張コイルばね６６を介して外側アーム６５ａへ結合している。引張コイルばね６６がワイヤ３９と外側アーム６５ａとの間に介在する結果、ワイヤ３９の変位の増減量は、低減されて、外側アーム６５ａへ伝達される。したがって、テンションプーリ３５を接位置に保持しつつ、整列巻きのために整列巻きレバー４０をＡ−Ｂ方向へ往復変位する際に、アーム対３４が、受ける操作量の変動は抑制され、テンションプーリ３５の接を良好に維持できる。
【００２２】
図６は動力噴霧機セット１０の別の構成図である。図２との共通点は、同符合で指示して、相違点についてのみ述べる。図１との相違点は三連往復ポンプ２８からホースリール３０へ伝達する回転動力の断接構造である。双腕レバー７０は、フレーム２５の下辺部に揺動自在に支持され、一方の腕部では、その先端部には圧接ローラ７２を回転自在に取付けられ、中間部にはワイヤ３９を係止されている。引張コイルばね７１は、両端を双腕レバー７０の他方の腕部とフレーム２５とに係止され、双腕レバー７０を第１の揺動位置から第２の揺動位置へ駆動ローラ７３は、三連往復ポンプ２８の駆動軸の端部に回転方向へ一体に取付けられている。双腕レバー７０の第１の揺動位置では、圧接ローラ７２は、ホースリール３０の端版７４及び駆動ローラ７３から離れて、下方へ移動しており、圧接ローラ７２を介する駆動ローラ７３から端版７４へのエンジン動力の伝達は断たれている。双腕レバー７０の第２の揺動位置では、圧接ローラ７２は、上昇して、ホースリール３０の端版７４及び駆動ローラ７３に同時に圧接され、圧接ローラ７２を介して駆動ローラ７３から端版７４へのエンジン動力が伝達される。整列巻きレバー４０が初期位置にあるときは、ワイヤ３９は整列巻きレバー４０の方へ移動しており、双腕レバー７０は第１の揺動位置にあって、ホースリール３０は停止している。整列巻きレバー４０がａ−ｂ方向のａの方へ操作されると、ワイヤ３９は双腕レバー７０の方へ移動して、双腕レバー７０は第２の揺動位置となり、ホースリール３０はホース１５の巻取り方向へ回転駆動される。この状態で、第２の作業者１９は、整列巻きのために、整列巻きレバー４０をＡ−Ｂ方向へ往復変位する。
【図面の簡単な説明】
【図１】動力噴霧機セットを使った薬液散布作業状態を示す図である。
【図２】動力噴霧機セットの詳細図である。
【図３】整列巻きレバーの詳細図である。
【図４】フレームへの整列巻きレバーの取付け部の分解図である。
【図５】ワイヤ部材とアーム対との間に引張コイルばねを介在させた構造を示す図である。
【図６】動力噴霧機セットの別の構成図である。
【図７】従来の動力噴霧機セットの斜視図である。
【図８】図７の整列巻きレバーの斜視図である。
【符号の説明】
１０    動力噴霧機セット（ホース巻取り装置、薬液散布機）
１５    ホース
１６    噴霧ノズル（薬液散布ノズル）
１９    第２の作業者（作業者）
３０    ホースリール
３５    テンションプーリ（動力断接装置）
３７    ワイヤ部材（変位伝達部材）
４０    整列巻きレバー（操作部材）
４７    ホースガイド部
４９    取付け部（支持装置）
６６    引張コイルばね
７２    圧接ローラ（動力断接装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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