【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年11月25日(2016.11.25)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸素含有気体から酸素を分離する方法であって、
放電チャンバ内でプラズマを生成することにより前記酸素含有気体を加熱及び圧縮する工程；
前記の加熱及び圧縮された酸素含有気体を、導管を介して、密な無機膜の第1面へ案内することで、前記酸素含有気体によって酸素を透過させる温度にまで前記無機膜を加熱する工程；並びに、
前記無機膜の第1面と第2面との間で圧力差を発生させる工程；
を有し、
前記無機膜を通り抜ける酸素の流れが生成されることで、前記酸素含有気体から前記酸素が分離される、
方法。
【請求項２】
空気が前記酸素含有気体として用いられる、請求項1に記載の方法。
【請求項３】
前記酸素含有気体は、前記第2面で大気圧よりも高い酸素圧力に直接到達するように、2.5[bar]以上の範囲の圧力に圧縮される、請求項1又は2に記載の方法。
【請求項４】
前記酸素含有気体は900K乃至1300Kの範囲の温度に加熱される、請求項1乃至3のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記酸素は分離後に冷却される、請求項1乃至3のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
プラズマを生成することにより酸素含有気体を圧縮及び加熱する放電チャンバ、並びに、密な無機膜を備えるメンブレンユニットを有する酸素分離装置であって、
前記放電チャンバとメンブレンユニットは、前記の圧縮及び加熱された酸素含有気体を、前記放電チャンバから前記メンブレンユニットへ導く導管を介して接続し、
前記密な無機膜は、前記酸素含有気体から酸素を分離する、
装置。
【請求項７】
前記無機膜はチューブ状に形成される、請求項6に記載の装置。
【請求項８】
前記メンブレンユニットの下方に配置された冷却装置を有する、請求項6又は7に記載の装置。
【請求項９】
気体貯蔵容器が前記放電チャンバの下流に備えられる、請求項6乃至8のいずれかに記載の装置。
【請求項１０】
前記無機膜が、有孔性膜として形成される支持体に固定される、請求項6乃至9のいずれかに記載の装置。
【請求項１１】
断熱体が前記メンブレンユニットの内側筐体の外側に供される、請求項6乃至10のいずれかに記載の装置。
【請求項１２】
前記断熱体が真空として設計される、請求項11に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】プラズマポンプ及び膜による酸素分離方法並びにシステム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸素分離の分野に関する。より具体的には、本発明は、特に在宅医療分野における治療用途の酸素分離に関する。
【背景技術】
【０００２】
酸素療法は、治療法としての酸素投与である。酸素療法は、慢性患者の治療においても急性患者の治療においても様々な目的で広く用いられている。なぜなら酸素療法は、細胞の新陳代謝にとって不可欠であり、さらに、組織への酸素投与は、すべての身体機能にとって不可欠だからである。酸素療法は、特に患者が低酸素症及び/又は血液酸素不足に苦しんでいるときに、肺への酸素供給を増大させることで、体組織への酸素の与えやすくすることにより、患者を利するのに用いられるものである。酸素療法は、病院内での用途と在宅医療での用途のいずれに用いられても良い。酸素療法の主な在宅医療用途は、深刻な慢性閉塞性肺疾患(COPD)の患者向けである。
【０００３】
酸素は、多数の方法で投与されて良い。酸素投与の好適な方法は、所謂オンデマンドの酸素生成を用いることである。オンデマンドの酸素生成を参照すると、商業ベースの解決法、所謂酸素濃縮器又は分離装置が広く知られている。これらの酸素濃縮器は大抵、酸素含有気体から酸素を分離することで、酸素が、オンデマンドで−つまり使用前に直接的に−供されるようにする。ほとんどの既知の酸素濃縮器は、酸素含有気体を圧縮する圧縮装置を必要とする。さらに酸素−好適には純粋な酸素−が生成されなければならない。よってほとんどの既知の酸素濃縮器は、酸素含有気体から酸素を分離する有機膜を有している。
【０００４】
既知の酸素濃縮器の主要な問題は、高コストであること、及び騒音によって簡便さが制限されることである。さらに酸素含有気体の意図しない成分−大抵の場合は窒素−が膜に吸着することで、その膜から吸着した気体を脱離させる、所謂スイングプロセスが必要となってしまう。脱離プロセスの間、酸素分離は不可能である。そのため、2つの膜が必要になることで、コストはさらに増大する。上記のこととは別に、圧縮装置は大抵うるさいので、特に酸素濃縮器が終夜用いられるときには、簡便さが損なわれる。さらに、生成された酸素は不純物を含むものであり、そのため、別な殺菌の対策が通常は必要となる。
【０００５】
従来の酸素濃縮器は、かさばり、重く、かつ、患者と在宅医療提供者による継続的な保守を必要とする。係る装置は騒音と熱を発生させる。さらに価格コスト（圧縮装置が顕著に寄与している）、頻発する購入コスト、及び修理を減少させることが望ましい。
【０００６】
[定義]
「密な膜(dense  membrane)」とは、本願において用いられているように、酸素を透過するが他の気体−特に窒素−を透過しない膜を指称する。
【０００７】
「酸素含有気体」とは、本願において用いられているように、少なくとも部分的には酸素が含まれる気体を指称する。
【０００８】
膜の「第1面」とは、本願において用いられているように、プラズマポンプの方を向く膜の面を指称する。
【０００９】
膜の「第2面」とは、本願において用いられているように、メンブレンユニットの流出口を向く、その膜の面を指称する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、コストを抑え、かつ保守及び騒音に関する利便性を改善する酸素分離方法を供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的は、酸素含有気体から酸素を分離する方法によって実現される。当該方法は、プラズマポンプ内で前記酸素含有気体を加熱及び圧縮する工程、前記の加熱及び圧縮された酸素含有気体を密な無機膜の第1面へ案内することで、前記酸素含有気体によって酸素を透過させる温度にまで前記無機膜を加熱する工程、並びに、前記無機膜の第1面と第2面との間で圧力差を発生させる工程を有する。このとき前記無機膜を通り抜ける酸素の流れが生成されることで、前記酸素含有気体から酸素が分離される。
【００１２】
本発明は、無機膜による酸素の分離と共にプラズマポンプ内で酸素含有気体を加熱及び圧縮することで、驚くべき有利な相乗効果が得られるという予期せぬ発見に基づいている。
【００１３】
プラズマポンプを用いることによって、酸素含有気体は、一の工程で圧縮及び加熱される。これにより、圧縮された気体又は膜自体を加熱するための追加の装置が不要となるという利点が得られる。その利点とは対照的に、プラズマポンプを飛び出す気体は、無機膜を加熱するのに十分な高温を有するので、十分高い酸素が前記膜を通り抜けることが可能となる。よってプラズマポンプで気体を圧縮することによって、圧縮された酸素含有気体の温度が上昇するという一般的には望ましくない効果は、無機膜との併用に非常に適したものとなる。
【００１４】
さらにプラズマポンプは、騒音を減少させるように機能することで、特に在宅医療用途において利便性が顕著に増大する。酸素含有気体を加熱及び圧縮するプラズマポンプを供することによって、用いられる装置のサイズと重さが減少するという事実−このことは在宅医療用途にとって特に有利である−によって、上述の利便性は、よりはるかに改善される。
【００１５】
さらに、プラズマポンプと無機膜を有する装置を用いることによって、酸素は低コストで分離される。その理由は、装置自体がはるかに安価に設計されうること、及び、エネルギー効率が、従来技術から既知の方法と比較して改善されるためである。
【００１６】
本発明による方法の他の利点は、純粋な酸素を生成することである。さらなる殺菌や消毒は必要ない。本発明によると、純粋な酸素のオンデマンド生成が行われる。
【００１７】
さらに、スイングプロセスはもはや不要である。その理由は、窒素は無機膜に吸着しないため、酸素に関する透過性が制限されないからである。
【００１８】
よって従来技術から既知の圧縮機に代わってプラズマポンプを用いることによって、コスト価格、修理、及び騒音の改善を実現することができる。
【００１９】
本発明の好適実施例では、酸素含有気体として空気が用いられる。これは特に在宅医療用途において好ましい。その理由は、特別な酸素含有気体を貯蔵しなくても良いからである。
【００２０】
他の実施例では、酸素含有気体は、第2面で大気圧よりも高い酸素圧力に直接到達するように、2.5[bar]以上の範囲の圧力に圧縮される。この圧力は、無機膜を通り抜ける十分に高い酸素の流れを実現することで、生成された純粋な酸素を適切に流すのに十分なものであり得る。このことを参照すると、酸素含有気体が5[bar]の範囲に圧縮されることは、特に有利である。
【００２１】
他の実施例では、酸素含有気体は900K〜1300Kの範囲の温度に加熱される。そのように加熱された酸素含有気体を供することによって、無機膜は、酸素を適切に透過する特性を供するのに十分高い温度に加熱される。
【００２２】
他の実施例では、酸素は分離後に冷却される。これにより、酸素を患者へ直接投与することが可能となる。冷却の程度は、特定の用途に適合されて良い。一部の用途では、酸素は室温にまで冷却されるのが望ましいし、別な用途は、室温よりも高い温度の酸素を用いるときに、より有効となる。
【００２３】
本発明による方法は、本発明による気体分離装置によって実現されて良い。当該気体分離装置は、酸素含有気体を圧縮及び加熱するプラズマポンプ、並びに、密な無機膜を備えるメンブレンユニットを有する。前記プラズマポンプとメンブレンユニットは、前記の圧縮及び加熱された酸素含有気体を、前記プラズマポンプから前記メンブレンユニットへ導くように設計された導管を介して接続する。前記密な無機膜は、前記酸素含有気体から酸素を分離するように設計されている。
【００２４】
一の実施例では、前記無機膜はチューブ状に形成される。これにより、非常に安定した幾何学構造が可能となり、さらに、サイズの減少したメンブレンユニットの形成が可能となる。
【００２５】
他の実施例では、当該装置は、前記メンブレンユニットの下方に配置された冷却装置を有する。前記冷却装置は、前記の生成された酸素を、患者への直接投与に適用可能な温度にまで冷却することを可能にする。
【００２６】
他の実施例では、気体貯蔵容器がプラズマポンプの下流に備えられる。これにより、酸素含有気体、つまりは純粋な酸素の連続流の生成が可能となる。
【００２７】
他の実施例では、前記無機膜が、有孔性膜として形成される支持体に固定される。これにより、酸素選択性を有する膜自体をより安定に生成することを要件としなくても、非常に安定した構成が可能となる。この結果コストが減少する。
【００２８】
他の実施例では、断熱体が内側筐体の外側に供される。これにより、良好な熱効率が可能となり、かつ、必要なエネルギー入力が減少することで、コストも減少する。ここで、前記断熱体が真空として設計されることは特に好ましい。これは、断熱体を生成するのに特別容易かつ効率的な方法である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による方法の動作原理の概略的ブロック図を示している。
【図２】本発明によるプラズマポンプの概略的断面図を示している。
【図３】本発明によるメンブレンユニットの概略的断面図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明の上記及び他の態様は、以降で説明する実施例を参照することで明らかとなる。
【００３１】
図1では、酸素含有気体から酸素を分離する装置10が概略的に表されている。装置10は、たとえば在宅医療用途での酸素治療に非常によく適している。しかし装置10も、本発明による方法も、治療用途には限定されず、さらに全種類の酸素生成に適する。別な典型的用途として、飛行機内での酸素生成も考えられる。
【００３２】
装置10は、酸素含有気体を装置10へ導く気体流入口12を有する。酸素含有気体は、気体流入口12を介してプラズマポンプ16へ導かれる。続いて酸素含有気体は、導管18を介して、酸素を分離するメンブレンユニット22へ流入する。メンブレンユニット22の下流では、導管24が、生成された純粋な酸素を冷却装置26へ導いて良い。冷却装置26の下流には、酸素投与用の流出口が供される。装置10については以降で詳述する。
【００３３】
気体流入口12は、酸素含有気体を、出力変調気体放電圧縮ユニット−つまりプラズマポンプ16−へ導く。本発明による方法に非常に適した典型的なプラズマポンプ16が、図2においてより詳細に表されている。
【００３４】
プラズマポンプ16は放電チャンバ30を有して良い。放電チャンバ30は、該放電チャンバ30内部で気体放電を行う気体放電装置32を備える。気体放電装置32は、容量結合、誘導結合、表面波結合、及び/又はマイクロ波結合により気体放電を行う結合装置、並びに、該結合装置に交流電流を供するエネルギー源34を有して良い。前記結合装置は2つの電極36と38を有して良い。2つの電極36と38は、容量結合を行うため、気体放電チャンバ30の外部に配置され、かつ炭素で構成されて良い。前記結合装置は放電チャンバ30の外部に配置されることが好ましい。前記結合装置−特に電極36と38−の摩耗を堅調に減少させることができる。しかし、前記結合装置の一部を、少なくとも部分的に放電チャンバ30の内部に配置することも可能である。エネルギー源34の手段によって、2つの電極36と38の間に電圧が印加されることで、気体放電が起こり、かつ、放電チャンバ30の内部でプラズマが生成され得る。交流電流は、長時間にわたるプラズマの維持を可能にする。交流電流の振幅を変化させることによって、プラズマの出力を変調させて良い。
【００３５】
放電チャンバ30は、気体流入口40、第1気体流出口42、及び第2気体流出口44をさらに有する。プラズマポンプ16の気体流入口40は、装置10の気体流入口12と接続する。第1気体流出口42は、単純な二方バルブとして設計されうる排出装置46をさらに有して良い。排出装置46は、一方では放電チャンバ30と接続して、他方では大気又は排出気体用の容器と接続する。
【００３６】
放電チャンバ30は、導管18とも接続する第2気体流出口44とさらに接続する。気体流入口40と第2気体流出口44を通り抜ける気体の流れを制御するため、流入バルブ48が気体流入口40と接続し、流出バルブ50は第2気体流出口44と接続する（図1を参照のこと）。流入バルブ48及び流出バルブ50として、たとえば逆止弁又は二方弁が用いられても良い。逆止弁は、制御が不要なため好ましい。流入バルブ48と流出バルブ50の動作を、出力変調気体放電に適合させることによって、特定の方向を有する気体流を生成することができる。
【００３７】
上述のように放電チャンバ30内でプラズマを生成することによって、加圧された酸素含有気体が生成される。放電チャンバ30内での圧力は、プラズマの高出力動作中に増大し、プラズマの低出力動作中に減少して良い。圧力スイングは、放電チャンバ30内での出力調節放電を実行することによって行われて良い。
【００３８】
以降では、プラズマポンプ16の動作について、例示によってより詳細に説明する。
【００３９】
第1段階では、プラズマポンプ16の動作は、略大気圧−たとえば1[bar]−で、かつ略室温−たとえば300K−で開始される。このとき、排出装置46、流入バルブ48、及び流出バルブ50は閉じられている。放電チャンバ30内部の高出力プラズマが生成及び維持されることで、温度が上昇する。放電チャンバ30は周囲の空気に対して閉じられているため、プラズマポンプ16の放電チャンバ30内の酸素含有気体は圧縮される。よって典型的には、プラズマによって生じる最大900Kまでの気体の温度上昇により、圧力は最大3[bar]にまで上昇しうる。流出バルブ50を開くことによって、放電チャンバ30内の酸素含有気体は、導管18内を流れることによってしか放電チャンバ30を飛び出すことができないので、放電チャンバ30内で2100Kの範囲までのさらなる高温で一定の圧力となる。ある間隔後、第3段階では、気体排出装置46は、周囲の空気に対して開かれて良い。この状態の間、放電チャンバ30での圧力は大気圧にまで減少し、温度は約1550Kにまで上昇する。ある間隔後、放電出力は、顕著に減少するか、又はオフ状態に切り換えられる。それにより気体の温度は、略室温−たとえば300K−にまで減少する。このとき新鮮な酸素含有気体が、気体流入口12と流入口40を介して放電チャンバ30へ流入して良い。
【００４０】
さらなる時間間隔後、サイクルは完了する。継続するには、プラズマポンプ16は、再度第1段階で開始される。プラズマがオフ状態に切り換えられない場合、以降の段階でのプラズマの点火は省略されて良い。
【００４１】
プラズマポンプ16は、各段階同士が重なることなく動作して良い。あるいはその代わりにプラズマポンプ16は、1つ以上の段階が重なった状態で動作しても良い。
【００４２】
プラズマ燃焼中での気体の温度は、上述したように非常に高温で良い。たとえ、プラズマポンプ16の壁の温度が、中心軸に対して減少するような温度分布が存在するとしても、プラズマポンプの壁材料として石英ガラス又はアルミニウム酸化物のような温度安定性を有する材料を用いることは有利である。
【００４３】
一般的には、プラズマポンプ16のためのエネルギー入力はかなり小さくても十分である。詳細には、温度及び膜の条件に依存して、100W〜350Wの電力入力で十分である。この範囲の電力入力は、在宅医療用途に非常に適している。
【００４４】
エネルギー源34は、300Hzの周波数で可変出力の方形波電流Iを供給して良い。つまり300Hzの駆動周波数での電流の2乗平均平方根(rms)値Imeanは、t=50msよりも大きな時間スケールで変化して良い。最大数アンペアの電流Imean及び数百kWの出力が、電子駆動装置により可能である。エネルギー源10はまた、気体の絶縁破壊/プラズマの点火を実現するため、開始段階で最大20kVのピーク電圧を供給する。
【００４５】
上述のサイクルで動作する際、プラズマポンプ16は気体ポンプとして機能する。たとえプラズマポンプ16が異なるサイクルで動作するとしても、プラズマポンプ16は、動作サイクルの周波数が高いため、直接かつ連続的に流れる酸素含有気体を生成することができる。
【００４６】
連続流をさらに支持するため、流出バルブ50の下流に気体貯蔵容器52を供することが好ましい。気体貯蔵容器52内部へ放電チャンバ30からの酸素含有気体を押し込み、好適には、貯蔵容器用バルブ54又はオリフィスを供することによって気体貯蔵容器の下流での流れの抵抗を増大させることによって、気体貯蔵容器52内部での超過圧力が生成されて良い。（略）一定の超過圧力は、導管18内での酸素含有気体の（略）連続流を生成するのに用いられて良い。
【００４７】
メンブレンユニット22の上流では、バルブが供されて良い。前記バルブは、貯蔵容器のバルブ54であっても良いし、又は追加のバルブであっても良い。酸素含有気体の圧力が不十分であるときには、このバルブは導管18を閉じても良い。上記とは対照的に、十分高い圧力が実現されるときには、そのバルブは導管18を開いても良い。よって2.5[bar]以上の圧力−特に5[bar]の圧力−で、バルブが開くことで、酸素含有気体はメンブレンユニット22へ導かれる。
【００４８】
図3はメンブレンユニット22の断面像を表している。メンブレンユニット22は任意の形状であってもよい。しかしチューブ状のメンブレンユニット22は特に有利である。チューブ状のメンブレンユニット22の内部では、メンブレンユニット22は内側導管56を有する。内側導管56は、流体が流れるように導管18と連通し、かつ酸素含有気体が、メンブレンユニット22へ流入することを可能にする。内側導管56は、その外部では第1面と第2面を有する無機膜58によって制限される。第1面は、内側導管56つまりはプラズマポンプ16の方を向く。他方第2面は、外側導管60の方を向く。外側導管60は、その内側では無機膜58によって制限され、その外側では内側筐体62によって制限される。内側筐体62は、高温耐性の材料−たとえば石英ガラス又はセラミックのアルミニウム酸化物−で作られたチューブであって良い。外側導管60の目的は、分離された酸素を、メンブレンユニット22から取り出すように流すこと、つまりは、流体を流すように導管24と連通することである。内側筐体60の外側には、断熱体64が供される。これは好適には、内側筐体62と外側筐体66との間に供される真空であって良い。この場合では、十分な断熱が実現されるように、内側筐体62と外側筐体66との間の距離を非常に短くすることが好ましい。しかし断熱体64は、十分な断熱効果を実現する、従来技術から既知の任意の種類の断熱体であっても良い。外側筐体66は、断熱をさらに改善する、たとえばアルミニウムに基づく熱シールドとして設計されても良い。このことは実際、装置10のエネルギー効率を改善し、コスト節約となる。
【００４９】
戻って無機膜58を参照すると、無機膜58の目的は、酸素を残余分の流れ−つまり酸素含有気体の残りの成分−から分離する、つまり酸素の流れ−これは有利となるように100%純粋な酸素の流れである−を供することである。大抵の場合、特に酸素含有気体として空気が用いられるときには、主な残りの成分は窒素である。よって十分な分離結果を得るため、無機膜58は非常に密であることが重要である。密な無機膜58は、酸素を透過するが、他の気体−特に窒素−を厳密又は少なくとも実質的に透過しない膜である。
【００５０】
これらの特性を実現するため、無機膜58は、選ばれた無機酸化物の化合物を有する固体セラミックの膜であってよい。好適な無機膜は主として、ペロブスカイト結晶構造又は蛍石結晶構造に基づく。例として、ペロブスカイト関連材料であるBa0.5Sr0.5Co0.5Fe0.2O3-δ(BSCF)は非常に適している。これらの種類の無機膜が、室温では全ての気体を完全に透過させないが、昇温するように加熱されるときに酸素分子を透過させるのは、これらの種類の無機膜の一般的な特性である。主として、ほんの小さなサイズの膜という条件で良好な酸素の流れを実現するには、700Kよりも高い温度が必要である。たとえば上述のBSCFは、1275Kで13ml/（cm2・分）の酸素流を実現することができる。このとき膜の厚さはわずか0.2mmで十分である。
【００５１】
無機膜は、純粋な酸素伝導膜又は混合イオン伝導膜のいずれかであってよい。一般的に力は、酸素が、膜を通り抜けて輸送されるように印加されなければならない。これは電子の力であってよい。しかし酸素は、無機膜58の第1面と第2面との間での圧力差によって、無機膜58を通り抜けることが好ましい。
【００５２】
プラズマポンプ16内で酸素含有気体を圧縮することで、同時に、無機膜58の第1面と第2面との間に圧力差が生じる。この効果のため、第1面での酸素の分圧が増大することで、酸素は、密な無機膜58を通り抜けるように流れることが可能となる。この流れは、無機膜58の第1面での圧力を増大させる代わりに又はそれに加えて、無機膜58の第2面での圧力を減少させることによってさらに改善されてよい。極限条件下では、膜58を通り抜ける十分高い酸素の流れを与えるように、無機膜58の第2面に真空が供されて良い。
【００５３】
第2面での圧力を減少させることなく、無機膜58の上流、つまり無機膜58の第1面で2.5[bar]以上の圧力を利用することが好ましい。このとき、5[bar]以下の範囲に属する圧力を利用することは特に好ましい。無機膜58の温度及び無機膜58の寸法に依存して、大気圧−たとえば1[bar]−と比較して穏やかに上昇する酸素流が、流出口28で実現されて良い。これは、酸素含有気体の圧力を従来技術に対してかなり減少させることにより実現することができる。本発明による圧力の範囲は在宅医療用途に特に適している。
【００５４】
無機膜58が、上述した条件に耐えるのに十分な程度に安定でなければならないことは明らかである。このことは、無機膜58を非常に小さなサイズ又は厚さで形成することが好ましいため、特に重要である。特に無機膜58の第1面と第2面との間での圧力勾配を拡張することによって、無機膜58を支持体上に固定することが有利となりうる。支持体は、有孔性膜−特に粗いフィルタとして用いられるような厚い無機膜−として形成されて良い。この場合上述の有孔性膜は、気体を透過し、かつ酸素に対する選択性を有していない膜である。これにより、無機膜58自体をより安定に形成するという要件を課すことなく無機膜58の安定性を改善することが可能となる。これは、無機膜58よりもはるかに安価なものである安定な成形部品が膜の支持体であるので、さらにコストを削減する。
【００５５】
上述したように、十分な酸素の透過性を実現するには、無機膜58を加熱することが重要である。本発明によると、これは、容易かつ単純に実現される。酸素含有気体を圧縮するためにプラズマポンプ16を供するため、圧縮された気体は、同時に、無機膜58をその動作温度にまで加熱するのに十分な高さの範囲の温度にまで加熱される。典型的な温度範囲は700K以上である。酸素含有気体つまりは無機膜58を900K〜1300Kの範囲にまで加熱することは特に好ましい。これらの温度範囲では、非常に適切な酸素流を実現することができる。
【００５６】
酸素含有気体を圧縮及び加熱するためのプラズマポンプ１６を、酸素を残余分の流れから分離するための無機膜５８とともに組み合わせることは、故に、装置１０のエネルギー効率を向上させる。酸素含有気体ひいては無機膜を加熱するための更なる手段を設ける必要はない。これは、本発明による装置10のコストを削減し、さらにサイズと重さの特性を改善する。これは、在宅医療用途にとって特に有利である。さらに装置10は、プラズマポンプ16内で発生する高温によって、酸素含有気体が殺菌されるため、一種の「自己洗浄」型である。これは、生成された酸素が殺菌されるという他の利点を有する。これは、多くの用途にとって好ましいことである。
【００５７】
図1に戻ると、メンブレンユニット22は、一の面で内側導管56と接続して、他の面で大気と接続可能な流出口68をさらに有する。流出口68を介して、酸素含有量の減少した気体−特に窒素−がメンブレンユニット22を飛び出す。これは、メンブレンユニット22の排出気体である。流出口68は他のバルブ70を有して良い。他のバルブ70は特に、内側導管56内部に圧力が与えられる場合に有利である。
【００５８】
メンブレンユニット22の下流では、逆止弁のような他のバルブを有しうる導管24は、流出口28と接続する。流出口28にはマウスピース72が備えられて良い。それにより生成された酸素を直接投与することが可能となる。よって、純粋な酸素の十分な流れを得るため、追加のバルブ又は小さな圧縮装置が供されてもよい。導管24の下流であるが、流出口28の上流では、冷却装置26が任意で供されてよい。冷却装置26の冷却は、（換気装置等を用いた）周囲の空気を用いた強制空気流によって実現されてよい。冷却は必要となりうる。その理由は、酸素は依然として無機膜58の下流で高温であり、かつ、多くの用途にとって生成された酸素を冷却する−典型的な場合では室温に冷却する−ことは有利であるためである。しかし酸素を冷却しないことも有利になりうる。その理由は、一部の酸素に基づいた治療は、高温の酸素を利用することによって、より効率的となるからである。