(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀類の外観を分析する外観分析装置１に至る穀類の移動路２を斜めに設け、該移動路２にこの移動路２と連通し且つ穀類の内部品質を分析する内部分析装置３を設けると共に、外観分析装置１と内部分析装置３との間によどみ部６を形成し該よどみ部６に穀類を単粒づつ繰出する繰出しバルブ７を回転可能に設け、該内部分析装置３は穀類の成分値と共に穀類の水分値及び／又は登熟度を演算しうるよう構成し、この水分値又は登熟度が所定範囲内にないときには穀類を移動路２外に排出すべく構成してなる穀類品質分析装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、穀類の品質を分析する穀類品質分析装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
穀類の外観、内部品質を測定し評価する手段として外観及び内部品質分析装置を並列に設けているものが考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記分析装置においては使用上コンパクトな構成が便利であるのが望ましいが並列に設けているので大きくなり易い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、コンパクトな装置を提供するものであって、つぎの技術的手段を講じた。すなわち、穀類の外観を分析する外観分析装置１に至る穀類の移動路２を斜めに設け、該移動路２にこの移動路２と連通し且つ穀類の内部品質を分析する内部分析装置３を設けると共に、外観分析装置１と内部分析装置３との間によどみ部６を形成し該よどみ部６に穀類を単粒づつ繰出する繰出しバルブ７を回転可能に設け、該内部分析装置３は穀類の成分値と共に穀類の水分値及び／又は登熟度を演算しうるよう構成し、この水分値又は登熟度が所定範囲内にないときには穀類を移動路２外に排出すべく構成してなる穀類品質分析装置とする。
【０００５】
【作用】
測定開始の指令を入力すると繰出しバルブ７は回転し穀類は斜めに設けられた移動路に入ってよどみ部６に案内され繰出しバルブ７により単粒づつ移動路２に繰出される。穀類はよどみ部６に至る間に内部分析装置３により内部品質を分析され、繰出された単粒は外観分析装置１によって外観品質を分析される。
そして、この内部分析装置３による測定によって水分値又は登熟度が所定範囲内にないときには穀類を移動路２外に排出して外観分析装置１による測定をキャンセルする。
【０００６】
【効果】
外観分析装置１と内部分析装置３を直列的に配置することにより穀類は移動路２を円滑に移動すると共に穀類品質分析装置をコンパクトに構成でき、内部分析装置３による内部分析と外観分析装置１による単粒外観分析を並行して行うことにより測定時間の短縮化を図れる。そして、移動路２を傾斜しているので穀類の向きを揃え易くなり穀類間の空隙が減少し測定精度を高め得る。
また、穀類の水分含量及び／又は登熟度を測定し所定値の幅内から脱れるときは穀類を移動路２から排出し測定をキャンセルするので測定時間の短縮化を図れる。
【０００７】
【実施例】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。まず、その構成について説明すると、穀物品質分析装置４は縦方向に穀類が移動する移動路２に外観分析装置１を連通可能に設け、該外観分析装置１に至る間の移動路２に内部分析装置３を連通可能に設けている。
【０００８】
該移動路２は上部にホッパー５を設け、外観分析装置１と内部分析装置３との間によどみ部６を形成し、該よどみ部６に穀類を単粒（１粒）づつ繰出する繰出しバルブ７を回転可能に設けている。また、該移動路２はホッパー５とよどみ部６との間及びよどみ部６と外観分析装置１との間を斜めに設けている。外観分析装置１は穀類を例えば６種類（胴割粒、死米粒、着色粒、被害粒、未熟粒、整粒）に選別し、粒重や粒数によりそれぞれの割合を検出する装置であって、光学的手段を利用している。
【０００９】
内部分析装置３は、実施例では近赤外線分析装置を用いており、穀類の水分値や成分値（たん白質、アミロース、脂肪酸度等）等を検出する。なお、穀類の水分含量が所定値以下（例えば１６％以下）あるいは所定値以上（１２％以上）（所定値幅内）でない場合、登熟度が不良の場合には外観評価をしない構成としている。
【００１０】
外観分析装置１で測定された穀類は別に設けた回収容器８で回収する構成としている。図２のブロック回路について説明すると、９はマイクロコンピュータの演算制御部（以下ＣＰＵと呼ぶ）であって算術論理、比較演算等を行う。そして、該ＣＰＵ９に入・出力回路１０，１１，１２，１３を介して接続している装置として前記外観分析装置１、内部分析装置３、繰出しバルブ７の駆動源であるモータ１３、ディスプレイ装置１４等がある。
【００１１】
図５の実施例について説明すると、分光分析装置１５は試料案内筒１６を内装し下部に排出口１７を有する試料ケース１８及び集光レンズ１９、回析格子２０、回析格子駆動モータ２１、反射鏡２２、光源２３等を有する分析部２４、投入ホッパー２５等を備えている。２６は、反射光センサで、２７は試料案内筒１６の下端部に設けた排出弁である。なお、該試料案内筒１６は図６に示すように、正逆する駆動モータ２８により回転する無端帯（ベルト、チェン等）に設けた連結板２９に固定し且つ並設したスライド軸３０を摺動する一対のスライダー３１に取り付け、上下（矢印）方向に往復移動する構成である。３２は光路、３３は前記試料案内筒１６の上端部に設けた供給漏斗である。
【００１２】
なお、図５の実施例では分析部２４を試料案内筒側と一体に設けているが、検出部を分析部から分離して試料案内筒側に設け信号送信具（例えば光ファイバ、ケーブル等）で信号を送受信する構成としてもよい。図７の実施例について説明すると、３４は下部に繰出しバルブ３５をそれぞれ有する穀類貯留タンク３６を複数設け、これらタンク３６から穀類搬送路３７を介して穀類を移動路３８が斜めに形成されている穀類案内筒３９に供給し得る構成としている。そして、該穀類案内筒３９の下端部に回転可能に繰出しバルブ４０を設けると共に中間部に窓４１を設けている。該窓４１に対向して情報通信ケーブル（実施例では光ファイバ）４２を介して分光分析部４３と接続している検出部４４を設けている。
【００１３】
図８の実施例について説明すると、繰出しバルブ４５を有するホッパー４６の下方に回転可能で且つ弾性体（実施例ではスプリング）４７により接近する側に押されている加圧ロール４８を設けている。４９は試料案内筒５０を有する穀類品質分析装置であって、前記加圧ロール４８から試料案内筒５０の入口にいたる間に開閉可能なシャッター５１を設けている。なお、該シャッター５１の駆動手段はモータを使用しているがソレノイド等でもよくこれに限定されない。
【００１４】
つぎに、各実施例の作用について説明する。まず、測定開始の指令を入力すると繰出しバルブ７は回転する。ホッパー５に供給された穀類（籾、玄米、白米、小麦、大麦等）は斜めに設けられた移動路２に入ってよどみ部６に案内され繰出しバルブ７により単粒づつ移動路２に繰出される。穀類はよどみ部６に至る間に内部分析装置３により内部品質を分析され、繰出された単粒は外観分析装置１によって外観品質を分析された後回収容器８で回収される。
【００１５】
そして、各分析装置１，３からの情報は入出力回路１０，１１を介してＣＰＵ９に取込まれる。ＣＰＵ９は取込んだ情報から穀類の品質情報（内部や外観の個別情報及び／又は内部・外観を総合した総合情報、情報として例えば評価値）を入出力回路１３を介してディスプレイ１４への表示指令信号を出力する。前記構成より、穀類を直列的に分析する構成となり穀類品質分析装置４をコンパクトに構成でき、内部分析装置３による内部分析と外観分析装置１による単粒外観分析を並行して行うことにより測定時間の短縮化を図れる。また、移動路２を傾斜しているので穀類の向きを揃え易くなり穀類間の空隙が減少し測定精度を高め得る。
【００１６】
また、穀類の水分含量及び／又は登熟度を測定し所定値の幅内から脱れるときは穀類を移動路２から排出し測定をキャンセルするので測定時間の短縮化を図れる。そして、この場合には異常表示をするのでサンプルの良否を容易に判断できる。図６の実施例では、スライダー３１は正逆転する駆動モータ２８により連結板２９を介してスライド軸３０を上下方向に往復摺動するので、これに関連して試料案内筒１６もそれと同方向に移動する。また、投入ホッパー２５に供給したサンプル（試料）の穀類は供給漏斗３３から試料案内筒１６に入り貯留される。穀類は円筒状、だ円形状のものが多く落下された場合空隙を生じ易いが傾斜させその上試料案内筒１６を上下方向に摺動または振動しているので穀類の配向性に規則性が出で空隙の減少をはかれ測定精度を高めることができる。
【００１７】
図７の実施例では、貯留タンク３６の穀類は繰出バルブ３５により繰出され搬送路３７を通って穀類案内筒３９に入り、その後繰出しバルブ４０により排出される。該穀類案内筒３９は傾斜した壁に投・受光用の窓４１を設けているので測定精度が向上する。図８の実施例では、ホッパー４６に供給した穀類を繰出しバルブ４５が繰出し、この穀類を加圧ロール４８が回転して加圧する。この時、ぜい弱（例えば胴割れしている）な穀類は圧砕される。そして、穀類は試料案内筒５０を通って排出されるが、この間穀類に可視光及び／又は近赤外線光を照射し、品質を測定する。従って、単粒づつ測定するものにあってはぜい弱な穀類を小粒あるいは粉砕することにより測定時間の短縮化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】穀類品質分析装置の一部破断した外観図。
【図２】ブロック回路図。
【図３】タイムチャート。
【図４】フローチャート。
【図５】別実施例の穀類品質分析装置の一部破断した外観図。
【図６】試料案内筒の駆動手段を示す図。
【図７】別実施例の穀類品質分析装置の一部破断した外観図。
【図８】加圧手段を設けた穀類品質分析装置の一部破断した外観図。
【符号の説明】
１  外観分析装置
２  移動路
３  内部分析装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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