(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジング内に配されたローターと、該ローターを回転駆動する回転軸と、該回転軸をその一方の端部で支持する軸受部とからなり、ソーセージ等の充填物を前記ローターから計量吐出する充填ポンプにおいて、
回転軸の他方端にころがり軸受を設け、回転軸をローターに対して両持構造とし、前記回転軸の他方端が、嵌合連結構造によって連結された軸部材からなり、該軸部材をころがり軸受で支持していることを特徴とするソーセージ等の充填装置に使用される充填ポンプ。
【請求項２】
回転軸の他方端の外周に接するシールリングと該シールリングを保持するシー
ルプレートを設けてなり、
回転軸の他方端が、嵌合連結構造によって連結された軸部材からなることを特
徴とする請求項１記載のソーセージ等の充填装置に使用される充填ポンプ。
【請求項３】
嵌合連結構造が、凹凸による嵌合構造となっており、軸部材側に凹構造を設け
てなることを特徴とする請求項１記載のソーセージ等の充填装置に使用される充
填ポンプ。
【請求項４】
嵌合連結構造が、凹凸による嵌合構造となっており、軸部材側に凸構造を設け
てなることを特徴とする請求項１記載のソーセージ等の充填装置に使用される充
填ポンプ。
【請求項５】
回転軸の他方端に設けられたころがり軸受とシールリングとの間に、第２のシ
ールリングを設けてなることを特徴とする請求項１記載のソーセージ等の充填装
置に使用される充填ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はソーセージ等を製造する装置に使用される充填ポンプの改良に関し、更に詳しくは、ソーセージ等の原料である練り製品、荒びき肉状製品等の食品原料を計量吐出する充填ポンプの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
以下、図１を用いて本発明が適用されるソーセージ等の充填装置の全体構造について説明する。
図において、充填ポンプ１は練り状、荒びき状の充填物を充填ノズル２へ計量吐出するものであり、充填ノズル２には収容ボックス３から送り込まれる図示しないケーシングが装着されている。充填ノズル２によって充填物が充填されたケーシングはチャック４及び搬送装置５によってリンク付けされ、ガイド６を介して吊り下げ装置７に吊り下げられる。充填ノズル３に装着されるケーシングは、天然腸（羊腸や豚腸）や人工ケーシング（コラーゲンやセルローズ）等である。
【０００３】
上記従来公知のソーセージ等の充填装置における充填ポンプ１は、ソーセージ等の充填物を計量吐出するものであり、図２に示すように、以下のような構造となっている。
即ち、充填ポンプ１を形成するハウジング１３の内部にポンプのローターとしてのギャ１１が設けられており、該ギャ１１を回転駆動するための回転軸１２が設けられている。回転軸１２はハウジング１３との間に設けられた転がり軸受１４、転がり軸受１５によってハウジング１３内にギャ１１に対して片持状に支持されている。
回転軸１２の端部を覆うカバー１６がハンジング１３に装着され、ポンプ室を形成している。
【０００４】
この実施例では、充填ポンプ１として、隣接する２枚のギャ１１が噛み合って一方から他方へ向けて充填物を計量吐出するポンプとして説明しているが、ポンプのローターとしてその他にトロコイド形、ローブ形、ロータリーピストン形、ツインローター形、扇形などの２個のロータが噛み合うタイプのポンプを採用することも可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来公知の充填ポンプは、回転軸１２がローター１１に対して片持ち状となっているため、次のような技術的課題があった。
即ち、充填ポンプ１によって吐出される圧力は、ソーセージの充填物の種類（荒びき、エマルジョン、牛肉、豚肉、油）や、充填物の温度によって、大きく変動する。この変動は、回転軸１２の撓みを大きくし、その結果転がり軸受１４、転がり軸受１５の摩耗を促進したり、あるいはギャ１１がハウジング１３と摺動してギャ１１やハウジング１３が摩耗するおそれがあった。
【０００６】
また、使用するケーシングの長さを長くして生産性の向上をする場合には、充填ノズル２の長さを長くするが、前述のような回転軸１２の撓みは、このような生産性を向上させるために長い充填ノズル２の使用の元で回転数を上げて充填ポンプ１の吐出量を増大させる場合にも生ずる。
【０００７】
このように、従来公知の片持ち状の回転軸１２を使用した場合には、長い長さのケーシングを使って生産性の向上を図ったり、あるいは充填ノズル２の中を通過しにくい種類の充填物原料を使用することが困難であり、更には耐久性の向上の面でも難点があった。
そこで、本発明の目的は、前記従来公知のソーセージ等の充填装置の欠点を改善し、生産性の向上、耐久性の向上を図ったソーセージ等の充填装置を提供せんとするところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の特徴とする構成は、以下のとうりである。
ハウジングと、該ハウジング内に配されたローターと、該ローターを回転駆動
する回転軸と、該回転軸をその一方の端部で支持する軸受部とからなり、ソーセ
ージ等の充填物を前記ローターから計量吐出するソーセージ等の充填装置に使用
される充填ポンプにおいて、
回転軸の他方端にころがり軸受を設け、回転軸をローターに対して両持構造と
し、回転軸の他方端が、嵌合連結構造によって連結された軸部材からなり、該軸部
材をころがり軸受で支持していること。
【００１１】
回転軸の他方端の外周に接するシールリングと該シールリングを保持するシールプレートを設けてなり、回転軸の他方端が、嵌合連結構造によって連結された軸部材からなること。
【００１２】
嵌合連結構造が、凹凸による嵌合構造となっており、軸部材側に凹構造を設けてなること。
【００１３】
嵌合連結構造が、凹凸による嵌合構造となっており、軸部材側に凸構造を設けてなること。
【００１４】
回転軸の他方端に設けられたころがり軸受とシールリングとの間に、第２のシールリングを設けてなること。
【００１６】
【実施例】
以下、図によって本発明の一実施例になる充填ポンプを説明する。
図３を参照して、本発明の一実施例になる充填ポンプは、ハウジング２１Ａの内部に２本の回転軸２２が設けられており、該回転軸２２にギャからなるポンプのためのローター２３、２３が設けられてなっている。
回転軸２２の一方側は、転がり軸受２４Ａ、２４Ｂや転がり軸受２５によってハウジング２１Ａに支持されている。
上述の構造は図２で説明した従来公知の充填ポンプと同じであるが、本発明では以下に説明するように、回転軸２２がポンプのローター２３に対して両持ち構造となっている点で前述の従来公知の充填ポンプと異なるものである。
【００１７】
即ち、回転軸２２の他方の端部には軸ジャーナル２６が伸びて設けられており、該軸ジャーナル２６の端面には凹溝２６Ａが設けられている。軸ジャーナル２６には軸部材２７が嵌合されている。軸部材２７にはピン２８が軸部材２７に設けられた嵌合穴２７Ａを貫通して設けられており、該ピン２８は前記軸ジャーナル２６の凹溝２６Ａに係合されている。このため、軸部材２７は回転軸２２と一体に回転するものとなっている。軸部材２７はカバー３０に設けられた転がり軸受３３によって回転自在に支持されている。
【００１８】
カバー３０側の転がり軸受３３に支持された軸部材２７とハウジング２１Ａ側の転がり軸受に支持された回転軸２２とは嵌合連結構造によって着脱自在かつ回転伝達可能に連結されると良い。本実施例では、軸ジャーナル２６、嵌合穴２７Ａ、凹溝２６Ａ、ピン２８が嵌合連結構造を構成する。
【００１９】
ハウジング２１Ｃの端面にはシールプレート２９が設けられ、該シールプレートを挟んでカバー３０が設けられている。シールプレート２９の内周にはシールリングとしてのＯリング３１が設けられ、該Ｏリング３１は軸部材２７の外周に密接されている。
軸部材２７とカバー３０との間のＯリング３１寄りには第２のシールリングとしてのオイルシール３２が設けられ、更に、その外側に転がり軸受３３が設けられている。
【００２０】
グリースを注入するグリースニップル３４がカバー３０を貫通して設けられ、転がり軸受３３にグリースを注入している。
カバー３０とシールプレート２９との間には、逃げ溝３５が設けられ、該逃げ溝３５を介してハウジング２１ＣからＯリング３１を通過して漏れ出した充填物をハウジング２１の外部へ排出させる。これによってＯリング３１の交換時期が分かるものである。
カバー３０及びシールプレート２９は取付ボルト３６によってハウジング２１Ａに固定されている。シールリング３１は、Ｏリング、Ｕリング、Ｖリング、その他の公知のシール部材が使用できる。シールリング３１を有するシールプレート２９は、ローター２３と転がり軸受３３の間に有れば良く、シールプレート２９はカバーと一体構造としても良い。第２のシールリングも同様に、オイルシール３２のみならず、他の公知のシール部材が使用できる。
【００２１】
以上のように構成された、本発明の一実施例になる充填ポンプの作用を述べると、ハウジング２１側とカバー３０側の各々の軸受によって回転軸２２が両持ちとなっているので、ハウジング２１Ｃ内に生じる吐出圧が大きくなっても回転軸２２が撓むことがなくなり、ポンプを構成する部品の摩耗を低減することができ、耐久性の低下を防止することができる。
【００２２】
また、ハウジング２１Ｃ内の充填物は、Ｏリング３１によって転がり軸受３３やオイルシール３２へ侵入することが防止され、仮にＯリング３１を通過した充填物があったとしても、逃げ溝３５を介してハウジング２１の外部へ排出されるので、充填物がオイルシール３２や転がり軸受３３の機能を阻害することがない。
【００２３】
更に、シールリングとしてのＯリング３１が設けられているので、グリースがハウジング２１Ｃ内に侵入することがなく、衛生的である。仮に、グリースがオイルシール３２を通過したとしても、逃げ溝３５からハウジング２１の外部に排出されるので、グリースがハウジング２１Ｃ内に侵入することがない。ここで、グリースに代えてオイルを使用することもできる。
【００２４】
更にまた、取付ボルト３６を外すことにより、カバー３０、シールプレート２９を簡単に外すことができ、更に軸部材２７の連結も簡単に解除できるので、分解組立ても容易であり、清掃洗浄を容易に行なうことができるものとなる。また、転がり軸受３３部分に充填物の侵入があったとしても、分解されたカバー３０に対して、グリースニップル３４から新しいグリースを注入することによって、充填物の混入したグリースをオイルシール３２を通過させてカバー３０外に排出できる。
このため、清潔かつ衛生的な装置を得ることができる。
【００２５】
前述の実施例では、回転軸２２の端部に軸ジャーナル２６を突出形成し、該軸ジャーナル２６を筒状の軸部材２７内に嵌合させるものであるから、回転軸２２に凸構造（軸ジャーナル２６）を形成し、軸部材２７に凹所を形成した凹凸による嵌合連結構造であるが、本発明は以下で説明するように、回転軸に凹構造を形成し、軸部材に凸構造を形成する嵌合連結構造とすることもできる。
【００２６】
即ち、図４及び図５を参照して、回転軸２２の端部にスプライン溝を形成した凹穴２２Ａを形成し、軸部材３７に凹穴２２Ａに嵌合されるスプライン軸部３７Ｂを形成するものである。本実施例にあっては、カバー３０に設けられた転がり軸受３３Ａにグリース封入の公知のシールドベアリングを用い、前実施例の第２のシールリングを省くこともできる。
シールリング３１を設けたシールプレート２９の構造は前述の図３の実施例と同様の構造となっているから、詳細な説明は省略する。
【００２７】
上記図４及び図５に示す実施例構造によると、必要に応じて回転軸２２を従来と同じ片持ち構造として使用することも可能となるものである。即ち、回転軸２２から軸部材３７を取外し、回転軸２２の端部をカバー３０で覆うだけの構造とすれば、従来の片持ち構造となり、必要に応じて、その使いわけができるものとなる。
【００２８】
次に、回転軸２２の端部に滑り軸受を設けた実施例構造について説明する。
即ち、本発明は回転軸２２を両持ち構造とした点に一つの特徴があるので、図６に示すように、回転軸２２の端部に形成された軸ジャーナル２６とカバー３０との間に滑り軸受３３Ｂを設けた構造とすることもできる。滑り軸受３３Ｂを潤滑するためにグリースニップル３４が設けられ、軸ジャーナル２６と滑り軸受３３Ｂの滑り面にグリースを注入する構造としている。
尚、シールリング３１を設けたシールプレート２９の構造は前述の図３の実施例と同様の構造となっているから、詳細な説明は省略する。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明した本発明による効果を上げると、以下のとおりである。
回転軸がローターに対して両持ちとなっているので、ローターによって吐出される圧力が大きく変動しても、回転軸の撓みが小さく、その結果ローターとハウジングが摩耗するおそれがなくなる。
【００３０】
また、長さの長いケーシングを使用して生産性を向上させんとした場合であっても、容易に回転軸の回転数を上げて充填ポンプの吐出量を増大させることが可能となる。
【００３１】
従来公知の片持ち状の回転軸を使用したものと比べて、回転数を上げて生産性の向上を図ったり、あるいは多種類の充填物原料を使用しても回転軸の摩耗や破損が生じないので、耐久性の向上を図ることができる。
【００３２】
回転軸を両持ち構造としても、分解組立てが容易であるから、清掃作業や洗浄作業が容易となり、衛生的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の充填ポンプが適用される公知のソーセージ等の充填装置の一例を示す斜視図である。
【図２】図２は、従来公知の回転軸が片持ちの充填ポンプを示す断面図である。
【図３】図３は、本発明の一実施例になる回転軸が両持ちの充填ポンプの一実施例を示す断面図である。
【図４】図４は、軸部材と回転軸の凹凸嵌合構造の他の例を示す断面図である。
【図５】図５は、図４の回転軸の嵌合穴を示す断面図である。
【図６】図６は、滑り軸受を設けた回転軸の両持ち構造の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
２１  ハウジング
２１Ａ  ハウジング
２１Ｃ  ハウジング
２２  回転軸
２２Ａ  凹穴
２３  ローター
２４Ａ、２４Ｂ  転がり軸受
２５  転がり軸受
２６  軸ジャーナル
２６Ａ  凹溝
２７  軸部材
２７Ａ  嵌合穴
２８  ピン
２９  シールプレート
３０  カバー
３１  Ｏリング
３２  オイルシール
３３  転がり軸受
３３Ａ  転がり軸受
３３Ｂ  滑り軸受
３４  グリースニップル
３５  逃げ溝
３６  取付ボルト
３７  軸部材
３７Ｂ  スプライン軸受
【図１】
0003592409.tif 000002
【図２】
0003592409.tif 000003
【図３】
0003592409.tif 000004
【図４】
0003592409.tif 000005
【図５】
0003592409.tif 000006
【図６】
0003592409.tif 000007