(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙収納部に収納された紙を分離エア供給ノズルからの紙分離エアにより１枚ずつ分離させ、フィーダにのせて印刷部に送り込むように構成された給紙装置における印刷機の給紙部プリセット方法において、
紙の剛性パラメータＧ１と前記分離エア供給ノズルから噴出される紙分離エアの空気量との関係が紙種毎に設定されている紙分離エア量設定テーブルと、
前記テーブル値より得られた紙分離エア量のプリセット量に基づいて紙分離エア供給ノズルに供給する紙分離エアを調整する紙分離エア調整手段と、
前記紙の紙種、坪量、紙寸法、紙目夫々の紙質データ入力部からなる紙質データ入力手段と、
前記入力手段より入力された坪量値を、該坪量Ｙと紙厚Ｔとの関係線図に入力して前記秤量値に対応する紙厚データを算出する紙厚設定部とを用意し、
紙種毎に設定された坪量Ｙと弾性係数Ｅとの関係から対応する紙の弾性係数Ｅを推定するステップと、
前記弾性係数Ｅと、前記紙厚設定部で算出した紙厚データＴとにより、剛性Ｇを算出するステップと、
前記算出された剛性Ｇと、空気密度ｗ及び紙の縦寸法Ｌとにより剛性パラメータＧ１を算出するステップと、
前記紙分離エア量設定テーブルに、印刷される紙の紙種と前記算出された剛性パラメータＧ１と入力することにより、紙質データの入力値に対応する紙分離エア量のプリセット量を選出するステップとよりなることを特徴とする印刷機の給紙部プリセット方法。
【請求項２】
請求項１記載の給紙装置に、
前記坪量及び紙種に基づき、さばき空気供給量のプリセット量が選出されるさばき空気供給量設定テーブルと、該テーブル値より得られたさばき空気供給量のプリセット量に対応する空気により前記給紙装置に用紙収納部に収納された紙を１枚ずつさばくさばき空気供給手段とを用意し、
請求項１記載のステップに加えて、前記坪量及び紙種を入力することにより、該さばき空気供給量設定テーブルから前記入力値に対応するさばき空気供給量のプリセット量を選出するステップを具えたことを特徴とする請求項１記載の印刷機の給紙部プリセット方法。
【請求項３】
請求項１記載の給紙装置に、
前記紙種及び秤量に基づき、真空圧のプリセット量が設定される真空圧設定テーブルと、該テーブル値より得られた真空圧のプリセット量に対応する空気により前記給紙装置に前記紙を吸着させ前記フィーダにのせて搬送する真空吸着手段を用意し、請求項１記載のステップに加えて、前記紙種及び秤量を入力することにより、前記真空圧設定テーブルから、前記入力値に対応する真空圧のプリセット量を選出するステップを具えたことを特徴とする請求項１記載の印刷機の給紙部プリセット方法。
【請求項４】
請求項１記載の給紙装置に、
前記剛性Ｇに基づき、該はけころ押圧手段の前記押付圧力のプリセット量が設定されたはけころ押付圧設定テーブルと、搬送中の前記紙を前記押付圧力のプリセット量に対応する押付圧力で押圧するはけころ押圧手段とを用意し、
請求項１記載のステップに加えて、前記紙種及び剛性Ｇを入力することにより前記はけころ押付圧設定テーブルから、前記紙種及び弾性係数の入力値に対応するはけころ押付圧のプリセット量を選出するステップを具えたことを特徴とする請求項１記載の印刷機の給紙部プリセット方法。
【請求項５】
用紙収納部に収納された紙を分離エア供給ノズルから噴出される空気により１枚ずつ分離させ、フィーダにのせて印刷部に送り込むように構成された給紙装置を有する印刷機において、
紙の剛性パラメータＧ１と前記分離エア供給ノズルから噴出される紙分離エアの空気量との関係が紙種毎に設定されている紙分離エア量設定テーブルと、
前記テーブル値より得られた紙分離エア量のプリセット量に基づいて紙分離エア供給ノズルに供給する紙分離エアを調整する紙分離エア調整手段と、
前記紙の紙種、坪量、紙寸法、紙目夫々の紙質データ入力部からなる紙質データ入力手段と、
前記入力手段より入力された坪量値を、該坪量Ｙと紙厚Ｔとの関係線図に入力して前記秤量値に対応する紙厚データを算出する紙厚設定部と、
紙種毎に設定された坪量Ｙと弾性係数Ｅとの関係から対応する紙の弾性係数Ｅを推定する弾性係数算出部と、
前記弾性係数Ｅと、前記紙厚設定部で算出した紙厚データＴとにより、剛性Ｇを算出する剛性算出部と、
前記剛性算出部で算出された剛性Ｇと、空気密度ｗ及び紙の縦寸法Ｌとにより剛性パラメータＧ１を算出する剛性パラメータ算出部とを具え、
前記紙分離エア量設定テーブルに、印刷される紙の紙種と前記剛性パラメータ算出部よりの剛性パラメータＧ１とを入力することにより、この入力値に対応する紙分離エア量のプリセット値が求められるように構成したことを特徴とする印刷機の給紙部プリセット装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉式オフセット印刷機、特に給紙パイルに収納された紙を空気圧により分離させる分離エア供給手段と、該紙を空気圧により１枚毎にさばくさばきエア供給手段と、該紙を印刷部に送り込む手段とを含む給紙手段を備えた給紙部を有する枚葉式オフセット印刷機における給紙部のプリセット方法及びその装置に関する。
【従来の技術】
【０００２】
図５は、枚葉式オフセット印刷機の全体構成の概略を示す構成図である。図５において、２００は印刷用インキ毎に複数設けられた印刷部、１００は給紙パイル２に収納された印刷用の紙１を該印刷部２００に供給する給紙部、３００は該印刷部２００で印刷された印刷物を乾燥させて排出する排紙部である。
【０００３】
印刷用インキ毎に複数設けられた前記印刷部２００は、該印刷用インキに対応するインキ供給装置（図示省略）、版板が巻装された版胴１４を備え、前記インキ供給装置より版版の絵柄に転移させたインキをゴム胴６を介して圧胴５に転移し、前記給紙部１００から供給された紙を圧胴５及び中間胴７の爪（図示省略）で搬送しながら圧胴５上でゴム胴６からインキを受けて印刷し、前記排紙部３００へ送り込むようになっている。９は紙ガイドである。
【０００４】
前記給紙部１００は、給紙パイル２に収納されている紙を１枚ずつさばき、フィーダボード３に乗せ、該フイーダボード３に設けられたはけころ２４で紙の後端部の位置を規制し、見当部４００にて縦横の位置決めを行った後、紙を印刷速度まで加速させ、第一中間胴１５を介して前記印刷部２００に供給するようになっている。
【０００５】
前記排紙部３００は、前記印刷部２００にて印刷が施された印刷物を排紙胴８で受け入れ、該排紙胴８から紙ガイド９１上を搬送して排紙パイル１２に積み重ねるようになっている。そして、該排紙部３００においては、前記印刷物（紙）の先頭部のみが挟持されていて、ばたつきが発生し易いことから、前記紙ガイド９１や紙１に送風するためのファン１０が適所に設けられるとともに、該紙１を排紙パイル１２に積み重ねる際に、走行中の紙にブレーキをかけるため、内部から吸引し、減速させる真空車１１が設けられている。また、印刷後の紙１を乾燥させるためのドライヤ１３が設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来の枚葉式オフセット印刷機にあっては、給紙部１００において、給紙パイル２に収納された紙を、分離エア供給手段からの空気により分離させ、さばきエア供給手段からの空気により１枚毎にさばき、さらに前記フイーダボード３において真空吸着手段に吸着させる等の手段を用いて印刷部に送り込むようになっており、前記分離エア供給手段の分離空気供給量、さばきエア供給手段のさばき空気供給量、あるいは前記真空吸着手段の真空圧等のプリセットはオペレータの経験と勘で紙厚及び上寸法に基づき手動で行われている。
【０００７】
このため、かかる従来技術にあっては、前記調整項目のプリセット値が、紙種、紙の坪量、紙の剛性等によって変化するにも拘らず、前記のように紙厚や紙の寸法のみでプリセットを行っているため、精度の高いプリセットは困難となって、印刷作業の開始時に給紙状態を見ながら前記紙種、紙の坪量、紙の剛性等を考慮した調整を行わざるを得なくなり、かかる調整のために無駄な紙の消費が発生し、また、調整作業のために無駄な作業時間を要し、資材の浪費及び印刷作業能率の低下を来たしている。
【０００８】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、給紙部の調整項目のプリセットを、必要な用紙特性を盛り込んで精度良く行い得るようにすることにより、印刷作業時における調整作業を不要として、資材の浪費を回避するとともに、印刷作業能率を向上させ得る印刷機の給紙部プリセット方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる課題を解決するため、請求項１記載の発明として、用紙収納部に収納された紙を分離エア供給ノズルからの紙分離エアにより１枚ずつ分離させ、フィーダにのせて印刷部に送り込むように構成された給紙装置における印刷機の給紙部プリセット方法において、
紙の剛性パラメータＧ１と前記分離エア供給ノズルから噴出される紙分離エアの空気量との関係が紙種毎に設定されている紙分離エア量設定テーブルと、
前記テーブル値より得られた紙分離エア量のプリセット量に基づいて紙分離エア供給ノズルに供給する紙分離エアを調整する紙分離エア調整手段と、
前記紙の紙種、坪量、紙寸法、紙目夫々の紙質データ入力部からなる紙質データ入力手段と、
前記入力手段より入力された坪量値を、該坪量Ｙと紙厚Ｔとの関係線図に入力して前記秤量値に対応する紙厚データを算出する紙厚設定部とを用意し、
紙種毎に設定された坪量Ｙと弾性係数Ｅとの関係から対応する紙の弾性係数Ｅを推定するステップと、
前記弾性係数Ｅと、前記紙厚設定部で算出した紙厚データＴとにより、剛性Ｇを算出するステップと、
前記算出された剛性Ｇと、空気密度ｗ及び紙の縦寸法Ｌとにより剛性パラメータＧ１を算出するステップと、
前記紙分離エア量設定テーブルに、印刷される紙の紙種と前記算出された剛性パラメータＧ１と入力することにより、紙質データの入力値に対応する紙分離エア量のプリセット量を選出するステップとよりなることを特徴とする印刷機の給紙部プリセット方法を提案する。
【００１０】
また、請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明を実施する装置の発明に係り、用紙収納部に収納された紙を分離エア供給ノズルから噴出される空気により１枚ずつ分離させ、フィーダにのせて印刷部に送り込むように構成された給紙装置を有する印刷機において、
紙の剛性パラメータＧ１と前記分離エア供給ノズルから噴出される紙分離エアの空気量との関係が紙種毎に設定されている紙分離エア量設定テーブルと、
前記テーブル値より得られた紙分離エア量のプリセット量に基づいて紙分離エア供給ノズルに供給する紙分離エアを調整する紙分離エア調整手段と、
前記紙の紙種、坪量、紙寸法、紙目夫々の紙質データ入力部からなる紙質データ入力手段と、
前記入力手段より入力された坪量値を、該坪量Ｙと紙厚Ｔとの関係線図に入力して前記秤量値に対応する紙厚データを算出する紙厚設定部と、
紙種毎に設定された坪量Ｙと弾性係数Ｅとの関係から対応する紙の弾性係数Ｅを推定する弾性係数算出部と、
前記弾性係数Ｅと、前記紙厚設定部で算出した紙厚データＴとにより、剛性Ｇを算出する剛性算出部と、
前記剛性算出部で算出された剛性Ｇと、空気密度ｗ及び紙の縦寸法Ｌとにより剛性パラメータＧ１を算出する剛性パラメータ算出部とを具え、
前記紙分離エア量設定テーブルに、印刷される紙の紙種と前記剛性パラメータ算出部よりの剛性パラメータＧ１とを入力することにより、この入力値に対応する紙分離エア量のプリセット値が求められるように構成したことを特徴とする印刷機の給紙部プリセット装置にある。
【００１１】
かかる発明によれば、印刷される紙の紙種、坪量、紙寸法及び紙目を含む紙質データ、並びに該紙質データから算出された紙の剛性に基づき、分離エア供給手段により供給する分離空気の空気量、さばきエア供給手段により供給するさばき空気の空気量、及び真空吸着手段により紙を吸着するための真空圧等を含む前記給紙手段の調整項目を、前記紙質データ及び紙の剛性に基づき給紙手段の調整項目のプリセット量が設定されたプリセット設定テーブルを用いて、該調整項目の入力値に対応するプリセット量を算出することにより、必要紙特性に適応した値に高精度でもってプリセットすることができる。
【００１２】
又、かかる発明によれば、紙の剛性パラメータと分離エア供給手段から噴出される分離空気の空気量との関係が紙種毎に分離空気供給量設定テーブルに設定され、印刷される紙の紙種と前記剛性パラメータとが入力されると、該分離空気供給量設定テーブルから前記入力値に対応する分離空気供給量のプリセット値が求められる。
従って、かかる発明によれば、分離エア供給手段から噴出される分離空気量を、紙の剛性及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットすることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の給紙装置に、
前記坪量及び紙種に基づき、さばき空気供給量のプリセット量が選出されるさばき空気供給量設定テーブルと、該テーブル値より得られたさばき空気供給量のプリセット量に対応する空気により前記給紙装置に用紙収納部に収納された紙を１枚ずつさばくさばき空気供給手段とを用意し、
請求項１記載のステップに加えて、前記坪量及び紙種を入力することにより、該さばき空気供給量設定テーブルから前記入力値に対応するさばき空気供給量のプリセット量を選出するステップを具えたことを特徴とする。
【００１４】
かかる発明によれば、紙の坪量と、さばきエア供給手段から噴出される紙さばきのためのさばき空気供給量との関係が紙種毎にさばき空気供給量設定テーブルに設定され、印刷される紙の紙種と前記紙の坪量とが入力されると、該さばき空気供給量設定テーブルから、前記入力値に対応するさばき空気供給量のブリセット値が求められる。
従って、かかる発明によれば、さばきエア供給手段から噴出されるさばき空気量を、紙の坪量及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットすることができる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の給紙装置に、
前記紙種及び秤量に基づき、真空圧のプリセット量が設定される真空圧設定テーブルと、該テーブル値より得られた真空圧のプリセット量に対応する空気により前記給紙装置に前記紙を吸着させ前記フィーダにのせて搬送する真空吸着手段を用意し、請求項１記載のステップに加えて、前記紙種及び秤量を入力することにより、前記真空圧設定テーブルから、前記入力値に対応する真空圧のプリセット量を選出するステップを具えたことを特徴とする。
【００１６】
かかる発明によれば、紙の坪量と、真空吸着手段により紙を吸着するための真空圧との関係が紙種毎に真空圧設定テーブルに設定され、印刷される紙の紙種と紙の坪量とが入力されると、該真空圧設定テーブルから前記入力値に対応する真空圧のプリセット値が求められる。
従って、かかる発明によれば、前記真空吸着手段による紙吸着のための真空圧を、紙の坪量及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットすることができる。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の給紙装置に、
前記剛性Ｇに基づき、該はけころ押圧手段の前記押付圧力のプリセット量が設定されたはけころ押付圧設定テーブルと、搬送中の前記紙を前記押付圧力のプリセット量に対応する押付圧力で押圧するはけころ押圧手段とを用意し、
請求項１記載のステップに加えて、前記紙種及び剛性Ｇを入力することにより前記はけころ押付圧設定テーブルから、前記紙種及び弾性係数の入力値に対応するはけころ押付圧のプリセット量を選出するステップを具えたことを特徴とする。
【００１８】
かかる発明によれば、紙の剛性と、はけころによる紙への押付圧との関係が紙種毎にはけころ押付圧設定テーブルに設定され、印刷される紙の紙種と前記紙の剛性とが入力されると、該はけころ押付圧設定テーブルから、前記入力値に対応するはけころ押付圧のプリセット値が求められる。
従って、かかる発明によれば、前記はけころによる紙への押付圧を、紙の剛性及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【００２０】
図１は本発明の実施形態に係る枚葉式オフセット印刷機の給紙部プリセット装置の制御ブロック図、図２は分離エア量設定テーブルの一例を示す構成図、図３は前記分離エア量設定テーブルの他の例を示す構成図、図４は前記給紙部の側面図である。図１及び図４において、１００は給紙部で、図５に示すように、印刷部２００及び見当部４００の上流側に配置され、該印刷部２００に印刷用の紙を供給するものである。該給紙部の詳細を示す図４において、２は印刷用の紙１が積み重ねて収納された給紙パイルである。２１はセパレータで、紙さばき用のエアーを供給するためのさばきエア供給ノズル２３、紙分離用のエアーを供給するための分離エア供給ノズル２２が夫々接続され、下部にサッカー２１ａが装着されている。
【００２１】
２６は真空吸着ベルト、２５は該真空吸着ベルト２６を吸引するための真空部、２４は該真空吸着ベルト２６上を走行する紙をー定圧で押圧するはけころ、２７は前当である。
【００２２】
かかる給紙部１００において、給紙パイル２に収納された紙１は、分離エア供給ノズル２２からの空気により分離せしめられ、さばきエア供給ノズル２３からの空気により１枚毎に紙さばきがなされ、さらに前記フィーダ３の真空吸着ベルト２６に吸着せしめられ、前当２７、見当部４００を介して印刷部２００に送り込まれる。以上に示した給紙部１００の構成は従来技術と同様である。
【００２３】
本発明においては、かかる給紙部１００における前記調整項目のプリセット方法及び装置を改良している。
【００２４】
即ちかかる調整項目のプリセット装置の制御ブロック図を示す図１において、３０は紙質入力手段で次のように構成されている。
【００２５】
３１はコート紙、上質紙等の紙種を入力する紙種入力部、３２は紙の坪量を入力するための坪量入力部、３３は紙目の縦目あるいは横目の別を入力する紙目入力部、３４は紙の縦寸法を入力する紙サイズ入力部（Ａ）、３５は紙の横寸法を入力する紙サイズ入力部（Ｂ）である。
【００２６】
かかる紙質入力手段３０からの前記紙質データは、プリセット量設定手段４０に入力される。該プリセット量設定手段４０において、３９は紙厚設定部で、前記坪量入力部３２から坪量が入力され、図６に示すような、該坪量Ｙと紙厚Ｔとの関係線図から、入力された該坪量Ｙ１に対応する紙厚Ｔ１を求める（設定する）。３６は弾性係数算出部で、前記紙種入力部３１から紙種が、前記紙目入力部３３から紙目の別（縦目あるいは横目）が、前記坪量入力部３２から坪量が夫々入力されるとともに、前記紙厚設定部３９にて設定された紙厚が入力される。
【００２７】
前記弾性係数算出部３６においては、次の２通りの手段により紙１の弾性係数Ｅを算出する。
【００２８】
第１の手段においては、図７に示されるように、紙種毎に設定された坪量Ｙと弾性係数Ｅとの関係線図から入力された坪量Ｙ１及び紙種に対応する弾性係数Ｅ１を求める（推定する）。
【００２９】
第２の手段においては、次の要領により弾性係数Ｅ１を求める（推定する）。  先ず、図８（Ａ）のように、紙１のー端から音源により音波を投入し、該紙１                                  の他端に置いたマイクにて該音波を受信して、音波伝播所要時間を計測し、この音波伝播所要時間と前記音源とマイクとの距離から音速を算出する。
【００３０】
そして、前記弾性係数Ｅと、音速Ｕ及び紙の密度ｑとの間には、次式の関係がある。
弾性係数Ｅ＝ｃ（ｑ×（Ｕ）２）
ここで、ｃは比例定数。
【００３１】
一方、前記密度ｑと、坪量Ｙ及び紙厚Ｔとの間には、ｑ＝Ｙ／Ｔの関係があるから、前記音速Ｕの計測値と、坪量Ｙ及び紙厚Ｔの入力値とにより、音速データＶ：（Ｙ／Ｔ）×（Ｕ）２を算出する。そして、図６（Ｂ）に示されている音速デ                    一夕Ｖ及び紙目方向（縦方向あるいは横方向）と、弾性係数Ｅとの関係から、入力された音速データＶ１に対応する弾性係数Ｅ２を求める（推定する）。
【００３２】
次に、３７は剛性算出部であり、該剛性算出部３７においては、前記弾性係数算出部３６で算出された弾性係数Ｅと、前記紙厚設定部３９で設定された紙厚Ｔとにより、次式により剛性Ｇを算出する。
剛性Ｇ＝Ｅ×（Ｔ）３                    （１）
【００３３】
３８は剛性パラメータ算出部であり、該剛性パラメータ算出部３８においては、前記剛性算出部３７で算出された剛性Ｇと、空気密度ｗ及び紙サイズ入力部（Ａ）から入力される紙の縦寸法Ｌとにより、次式により剛性パラメータＧ１を算出する。
剛性パラメータＧ１＝Ｇ／（ｗ×Ｌ３）          （２）
即ち本発明の実施形態においては、紙１の剛性は、紙厚Ｔの３乗に比例し紙の長さの３乗に反比例するものとし、該剛性を無次元的に表わすものとして、前記のような剛性パラメータＧ１を定めている。
【００３４】
４１は分離エア量設定テーブルであり、該分離エア量設定テーブル４１には、前記剛性パラメータ算出部３８において算出された剛性パラメータＧ１、及び前記紙種入力部３１から印刷に供される紙種が夫々入力される。該分離エア量設定テーブル４１においては、紙１の剛性パラメータＧ１と分離エア供給ノズル２２から噴出される分離空気の空気量との関係が紙種毎に設定されている。
図２及び図３は前記分離エア量設定テーブル４１の構成のー例を示す。図２はアナログ表示の前記設定テーブル４１であり、コート紙、上質紙、板紙等の紙種別に、剛性パラメータの区分とこれに対応する分離エア量が設定されている。
図３は、デジタル表示の前記設定テーブル４１であり、前記紙種別に、剛性パラメータと、これに対応する分離エア量の範囲がデジタル表示されている。
しかして、前記のようにして、印刷される紙の紙種と前記剛性パラメータＧ１とが入力されると、前記分離エア量設定テーブル４１から、この入力値に対応する分離空気量のプリセット値が求められる。
【００３５】
かかる分離空気量は、分離エア量調整手段５１に入力され、該分離エア量調整手段５１において、分離エア供給ノズル２２から噴出される分離空気量を、前記プリセット値に設定する。従って、前記分離エア供給ノズル２２から噴出される分離空気量は、紙の剛性及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットされることとなる。
【００３６】
４２はさばきエア量設定テーブルであり、該さばきエア量設定テーブル４２には、前記紙種入力部３１から紙種が、前記坪量入力部３２から紙の坪量が夫々入力される。該さばきエア量設定テーブル４２においては、前記紙の坪量と、さばきエア供給ノズル２３から噴出される紙さばきのためのさばき空気量との関係が紙種毎に設定されている。かかるさばきエア量設定テーブル４２の構成は、図２、図３と同様なアナログ表示、あるいはデジタル表示とされている。しかして、前記のようにして、印刷される紙の紙種と前記紙の坪量とが入力されると、前記さばきエア量設定テーブル４２から、この入力値に対応するさばき空気量のプリセット値が求められる。
【００３７】
かかるさばき空気量は、さばきエア量調整手段５２に入力され、該さばきエア量調整手段５２において、さばきエア供給ノズル２３から噴出されるさばき空気量を、前記プリセット値に設定する。従って、前記さばきエア供給ノズル２３から噴出されるさばき空気量は、紙の坪量及び紙種に適応した値に高精度でもってプリセットされることとなる。
【００３８】
４３ははけころ押付圧設定テーブルであり、該はけころ押付圧設定テーブル４３には、前記紙種入力部３１から紙種が、前記剛性算出部３７から前記（１）式で算出された紙の剛性Ｇが夫々入力される。
該はけころ押付圧設定テーブル４３においては、前記紙の剛性Ｇと、はけころ２４による紙への押付圧との関係が紙種毎に設定されている。かかるはけころ押付圧設定テーブル４３の構成は、図２、図３と同様なアナログ表示、あるいはデジタル表示とされている。しかして前記のようにして、印刷される紙の紙種と前記紙の剛性Ｇとが入力されると、前記はけころ押付圧設定テーブル４３から、この入力値に対応するはけころ押付圧のプリセット値が求められる。
【００３９】
かかるはけころ押付圧は、はけころ押付圧調整手段５３に入力され、該はけころ押付圧調整手段５３において、はけころ２４による紙１への押付圧を前記プリセット値に設定する。従って、前記はけころ２４による紙１への押付圧は、紙の剛性Ｇ及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットされることとなる。
【００４０】
４４は吸着ベルト真空圧設定テーブルであり、該吸着ベルト真空圧設定テーブル４４には、前記紙種入力部３１から紙種が、前記坪量入力部３２から紙の坪量が夫々入力される。
該吸着ベルト真空圧設定テーブル４４においては、前記紙の坪量と、前記真空吸着ベルト２６により紙１を吸着するための真空圧即ち真空吸着圧との関係が紙種毎に設定されている。かかる吸着ベルト真空圧設定テーブル４４の構成は、図２、図３と同様なアナログ表示、あるいはデジタル表示とされている。しかして前記のようにして、印刷される紙の紙種と前記紙の坪量とが入力されると、前記吸着ベルト真空圧設定テーブル４４から、この入力値に対応する真空吸着圧のプリセット値が求められる。
【００４１】
かかる真空吸着圧は、真空圧調整手段５４に入力され、該真空圧調整手段５４において、前記真空吸着ベルト２６による紙１への真空吸着圧を前記プリセット値に設定する。従って、前記真空吸着ベルト２６による紙１吸着用の真空圧は、紙の坪量及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットされることとなる。
【００４２】
４５はさばきエア位置設定テーブルであり、該さばきエア位置設定テーブル４５には、前記紙サイズ入力部（Ａ）から紙１の縦寸法Ｌ、紙サイズ入力部（Ｂ）から紙１の横寸法Ｌ１が夫々入力されている。そして、該さばきエア位置設定テーブル４５においては、前記紙の縦寸法Ｌと横寸法Ｌ１、つまり紙のサイズとさばきヱア供給ノズル２３取り付け位置との関係が設定されており、前記紙のサイズが入力されると、これに対応するさばきエア供給ノズル２３取り付け位置のプリセット値が求められる。
【００４３】
４６ははけころ位置設定テーブルであり、該はけころ位置設定テーブル４６には、前記紙サイズ入力部（Ａ）から紙１の総寸法Ｌが入力されている。そして、該はけころ位置設定テーブル４６においては、前記紙の縦寸法Ｌとさばきエア供給ノズル２３取り付け位置との関係が設定されており、前記紙のサイズが入力されると、これに対応するはけころ２４の取り付け位置のプリセット値が求められる。
【００４４】
４７は分離エア位置設定テーブルであり、該分離エア位置設定部テーブル４７には、前記紙サイズ入力部（Ａ）から紙１の縦寸法Ｌが入力されている。そして、該分離エア位置設定テーブル４７においては、前記紙の縦寸法Ｌと分離エア供給ノズル２２の取り付け位置との関係が設定されており、前記紙の縦寸法Ｌが入力されると、分離エア供給ノズル２２の取り付け位置のプリセット値が求められる。
【００４５】
【発明の効果】
以上記載のごとく、本発明によれば、印刷される紙の紙種、坪量、紙寸法及び紙目を含む紙質データ、並びに該紙質データから算出された紙の剛性に基づき、分離エア供給手段により供給する分離空気の空気量、さばきエア供給手段により供給するさばき空気の空気量、及び真空吸着手段により紙を吸着するための真空圧を含む前記給紙手段の調整項目を、必要な用紙特性に適応した値に高精度で以ってプリセットすることができる。
【００４６】
従って、本発明によれば、給紙部の調整項目のプリセットを、該調整項目毎に必要な用紙特性をもれなく盛り込んで高精度で行うことができ、印刷作業時における調整作業が不要となり、印刷作業能率を向上することができるとともに、無駄な紙等の資材の浪費を回避することが出来る。
【００４７】
又、分離エア供給手段から噴出される分離空気量を、紙の剛性及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットすることができる。
また、請求項２のように構成すれば、さばきエア供給手段から噴出されるさばき空気量を、紙の坪量及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットすることができる。
また、請求項３のように構成すれば、真空吸着手段による紙吸着のための真空圧を、紙の坪量及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットすることができる。
さらに、請求項４のように構成すれば、はけころによる紙への押付圧を、紙の剛性及び紙種に適応した値に高精度で以ってプリセットすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る枚葉式オフセット印刷機の給紙部プリセット装置の制御ブロック図である。
【図２】分離エア量設定テーブルの一例を示す構成図である。
【図３】前記分離エア量設定テーブルの他の例を示す構成図である。
【図４】上記実施形態における給紙部の側面図である。
【図５】枚葉式オフセット印刷機の概路全体構成図である。
【図６】上記実施形態における紙厚設定線図である。
【図７】上記実施形態における弾性係数設定線図（その１）である。
【図８】上記実施形態における弾性係数設定線図（その２）である。
【符号の説明】
１      紙
２      給紙パイル
３      フイーダボード
５      圧胴
６      ゴム胴
７      中間胴
８      排紙胴
９      紙ガイド
１０    排紙ファン
１１    真空車
１２    排紙パネル
１３    ドライヤ
１４    版胴
２１    セパレータ
２２    分離エア供給ノズル
２３    さばきエア供給ノズル
２４    はけころ
２５    真空部
２６    真空吸着ベルト
３０    紙質入力手段
３１    紙種入力部
３２    坪量入力部
３３    紙目入力部
３４    紙サイズ入力部（Ａ）
３５    紙サイズ入力部（Ｂ）
３６    弾性係数算出部
３７    剛性算出部
３８    剛性パラメータ算出部
３９    紙厚設定部
４０    プリセット量設定手段
４１    分離エア量設定テーブル
４２    さばきエア量設定テーブル
４３    はけころ押付圧設定テーブル
４４    吸着ベルト真空圧設定テーブル
４５    さばきエア位置設定テーブル
４６    はけころ位置設定テーブル
４７    分離エア位置設定テーブル
５１    分離エア量調節手段
５２    さばきエア量調節手段
５３    はけころ押付圧調節手段
５４    真空圧調整手段
１００  給紙部
２００  印刷部
３００  排紙部
４００  見当部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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