(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬剤容器より突出した吸液芯を発熱体により加熱し、前記吸液芯に吸い上げられた薬液を蒸散させる加熱蒸散器において、前記発熱体を水平方向に位置規制しつつ回動なしに上下動自在にガイドする凹凸嵌合のガイド手段を設け、一部が前記薬剤容器を固定状態で収納する外容器の外部に配置された操作部分になっており他の一部が前記発熱体に係合した片手操作可能な操作歯車を設け、前記操作歯車の操作により前記吸液芯に対する前記発熱体の位置を変化させることにより薬剤の蒸散を微調整し得るように構成したことを特徴とする加熱蒸散器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薬液ボトルより突出した吸液芯を発熱体により加熱し、前記吸液芯に吸い上げられた薬液を蒸散させる加熱蒸散器に関するものであり、特に発熱体の移動によって薬剤の蒸散量を調整できるようにした蒸散器の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
加熱蒸散器は、蚊取りや害虫駆除、更に芳香の拡散等に使用されているものであり、基本的には薬液ボトルより突出した吸液芯を発熱体により加熱し、前記吸液芯に吸い上げられた薬液を蒸散させる構成になっている。そして、蒸散量を調整する構成として、例えば実開昭６２−４５９８６号公報に開示されているものがある。
即ち、調節リングを用いて固定された発熱体に対し吸液芯の位置を変えたり、薬液ボトルの外側面と外容器との螺合を調整する構成、更にタンク保持台により吸液芯の位置を変える構成、また発熱体を支持する支持体を外容器の側壁に設けたカム溝に係合して位置を変え蒸散量を調整する構成等が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来の技術にあっては調節リングやタンク保持台を用いる構成であり、ユーザーが着脱しなければならず、調節リングやタンク保持台の管理も必要であるから、使い勝手がよくない。更に、製造する観点から見れば、部品点数が多くなるのでコスト高になってしまう。また、薬液ボトルと外容器との螺合を調整する構成においては、薬液ボトルの着脱操作が面倒になる不都合があった。また、発熱体を支持体にて保持しこの支持体をカム溝に沿わせて移動調整する構成においては、この支持体自身が調整手段となること並びにカム溝と支持体との係合部分は複数であることにより、その嵌合関係の精度が出しにくくなり、支持体とカム溝との係合状態により発熱体のガタ付きが発生し易く、カム溝やこの溝に係合する部分の摩耗等により特に吸液芯と発熱体との横方向の位置ずれが大きくなり易いだけでなく、またカム溝による段階的な調整はさほど細かな調整がしにくいために実用的ではなかった。
本発明の目的は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、構成が簡単である上に、発熱体の位置調整と薬剤の蒸散とを容易に行うように構成した加熱蒸散器を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る前記目的は、薬剤容器より突出した吸液芯を発熱体により加熱し、前記吸液芯に吸い上げられた薬液を蒸散させる加熱蒸散器において、前記発熱体を水平方向に位置規制しつつ上下動自在にガイドするガイド手段を設け、一部が前記薬剤容器を固定状態で収納する外容器の外部に配置された操作部分になっており他の一部が前記発熱体に係合した歯車状の操作手段を設け、前記操作手段の操作により前記吸液芯に対する前記発熱体の位置を変化させることにより薬剤の蒸散を調整し得るように構成したことを特徴とする加熱蒸散器により達成される。
本発明において、発熱体は特に限定するものではなく種々のものを使用することができ、後述する実施例においては、リング状ヒーターを使用しているが、このリング状ヒーターにはニクロム線などの電熱源やシート状ヒーターを耐熱性樹脂で挟んで構成した通常のものを使用し得るが、とりわけ温度の安定性に優れた半導体を利用した正極性サーミスターが有利である。
また、薬液の吸液芯としては、使用する蒸散用薬剤によって変形や膨張しない材質で、かつ、１５０℃前後の耐熱性を有するものがよく、このような吸液芯の具体例としては、例えばフェルト芯、素焼芯、石綿芯、磁器多孔質芯、グラスファイバー、石綿などの無機繊維を石膏やベントナイトなどの結合剤で固めたものや、ガラス粉末、カオリン、活性白土、タルク、ケイソウ土、クレー、石膏、パーライト、ベントナイト、アルミナ、シリカ、アルミナシリカ、チタニウム、ガラス質火山岩の焼成粉末やガラス質火山灰の鉱物質粉末の１種または２種以上またはこれら粉末と木粉、炭粉、活性炭などとの混合物を例えばデキストリン、デンプン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、合成糊などのバインダーで固めたものなどが挙げられる。
特に好ましい吸液芯としては、前記鉱物質粉末１００重量部と木粉に等重量までの炭粉及び／又は活性炭を混合した混合物１０〜３００重量部とを混合し、これに全吸液芯重量の５〜２５重量％の前記バインダーを配合し、更にこれらに水を加えて混練後、押出成型し、乾燥することにより製造されたものが挙げられる。該吸液芯は吸液速度が１〜４０時間、好ましくは８〜２１時間であるのが望ましい。かかる吸液速度とは、液温２５℃のｎ−パラフィン液中に直径７ｍｍ×長さ７０ｍｍの吸液芯をその下部より１５ｍｍまで浸漬し、吸液芯の芯頂にｎ−パラフィンが達するまでの時間を測定することにより求められた値を意味する。
また、前記吸液芯には、更に必要に応じてマラカイトグリーンなどの色素、ソルビン酸及びその塩類、デヒドロ酢酸などのカビ止め剤などを配合することもできる。
本発明において液体容器に容れられる薬液としては、加熱により気化、蒸散する物質であれば殺虫剤、殺菌剤、殺ダニ剤、忌避剤、医薬品、化粧品など任意である。
【０００５】
前記加熱蒸散器によれば、発熱体を水平方向に位置規制しつつ上下動自在にガイドする凹凸嵌合のガイド手段を設けたことにより、発熱体が位置ずれなく正確に移動できる。また、発熱体に係合した操作手段は特に水平方向に位置決めの機能はなく単に移動させる機能のみであるので、その係合状態が比較的ラフな係合であっても発熱体の移動には何ら問題が生じない。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
加熱蒸散器１（以下、蒸散器と略称する）の全体構成について説明すると、外容器２はほぼ円筒状に形成され、内部空間、言い換えれば中空部は薬剤容器３を収容する大径部４とヒーター５を上下動自在に支持する小径部６とに形成されている。外容器２の構造について説明すると、小径部６を区画する側面には、即ちヒーター５の外周側に配置された面には、ヒーター５を上下にガイドする３条或いは４条のガイド溝３２が周方向に所定間隔を隔てて縦方向に形成されている。ヒーター５の外周面にはガイド用突起３１が形成され、そのガイド用突起３１はガイド溝３２に嵌合している。小径部６の先端側にはヒーター５のストッパーとして作用するフランジ部１０が配置されている。
【０００７】
薬剤容器３は合成樹脂やガラスを用いて瓶状に形成したものであり、その内部に充填される薬剤は、本実施例に先立って説明した薬剤の中から使用目的に合わせて選択される。薬剤容器３の注入口１１から吸液芯１２が棒状に引き出されているが、その引き出し長さはヒーター５の厚さ（上下方向幅）や上下のストロークによって決定される。なお、本実施例においては、ヒーター５が最上端にあるとき、ヒーター５の下半部（全体厚さのほぼ１／２厚さの部分）によって吸液芯１２が囲まれ、ヒーター５が最下端に位置決めされたとき、ヒーター５の全体によって吸液芯１２が囲まれるように設定されている。
吸液芯１２の下端は、薬剤容器３の底部に接する程度の長さに設定され、薬剤が極く微量残っていても確実に吸液し得るように配慮されている。
【０００８】
ヒーター５は、正極性サーミスタ等を耐熱性樹脂により覆い、環状に形成したものである。
吸液芯１２を加熱することにより発生した蒸散成分は、孔２３から外容器２の外部、言い換えれば大気中に拡散することになる。
外容器２の下部は薬剤容器３を出し入れできるように大径の開口部に形成され、該開口部は蓋材８（図４参照）の螺合により開閉できるようになっている。また、外容器２には、薬液量を目視できるような窓１５（図４参照）、蒸散気流を良好にするための空気取り入れ口１６（図４参照）、空気の流路等が適宜形成されている。
【０００９】
なお、ヒーター５への電源供給は配線により行われる。ヒーター５がその軸線周りに回動する場合は、ヒーター５の回動数が多いと配線がねじ切れたり吸液芯１２にからみついたりするが、本実施形態ではヒーター５が回動せずに上下動するので、このような不具合は生じない。
【００１０】
本実施例の特徴は、操作つまみを回動してヒーター５を上下動し得るように構成したことにある。
すなわち、ヒーター５の外周面にガイド用の突部３１を複数条形成してあるが、１条のガイド用突部３１の外側面に歯形５１を形成するとともに、前記歯形５１に噛み合い、且つ一部が薬剤容器２外に露出する操作歯車５２を薬剤容器２に回動自在に設けた。この構成によれば、操作歯車５２を薬剤容器２外から回動させることにより、ヒーター５が小径部６内を上下動し、吸液芯１２の加熱と蒸散量とを連続的に調整し得るようになる。
【００１１】
薬剤の蒸散量を減少させる場合は、操作歯車５２の操作により、ヒーター５を小径部６の最上位置に向かって動かす。この結果、吸液芯１２の加熱量が減少し、蒸散量も減少する。
操作歯車５２の操作によりヒーター５の位置を下げていくと、加熱量が次第に増加し、蒸散量も増加する。そして、ヒーター５が注入口１１の縁部に接触したとき、加熱量と蒸散量とが最大となる。
このように、本実施例の構成によれば、操作つまみを回動させることにより、ヒーター５の位置を調整し、蒸散量を自在に調整することができる。蒸散量の微調整も行い易い。
【００１２】
前記実施例は適宜変更が可能である。例えば、操作歯車５２の外容器２から露出した部分がその回転により色彩が変化するようにする（例えば加熱量が大きいときに赤色とし、加熱量が少なくなるのに伴って徐々に色を淡くしたり、段階的に異なった色になるようにする）ことによって、ヒーターによる吸液芯の加熱状態を確認することもできる。
【００１３】
前記実施例で示したヒーター５は、単に環状のものとして示されていたが、その一具体例を図２及び図３を参照して説明する。
図２はヒーター５の平面図であり、図３はＡ−Ａ線断面図である。図示のヒーター５は正極性サーミスタ６１を発熱源としたものであり、電極６２にリード線２６が接続される。なお、電極６２は対であるが、図示の便宜のため一方のみを示した。
サーミスタ６１はケース６４内にシリコン系の充填材６３により包みこまれるように保持されている。そして、ケース６４に形成された開口部６５を閉塞するようにして環状の放熱体６６が固定されている。なお、ケース６４は、例えばＰＰＳ樹脂により構成され、放熱体６６には例えばアルミニウム、ステンレス、銅を使用することができる。
この構成によれば、サーミスタ６１から発生した熱により放熱体６６が加熱され、放熱体６６の中空部２３を挿通する吸液芯１２を周囲から効率よく加熱することができる。
【００１４】
この構成は、前記実施例のようにヒーター５を回動させることなく上下動させる構成に好適である。
図４に示す構成においては、ヒーター５が図２に示すように略楕円形状であるので、前記実施例のごとき特別なガイド手段を形成する必要がない。すなわち、ヒーター５の輪郭に対応したヒーター収納部１８内に該ヒーター５が上下動自在に装着されている。そして、歯形５１をケース６４の外側面に形成する一方、操作歯車５２を設ける。操作つまみ３４（ネジ付き）若しくは４５（ネジなし）を想像線にて示すようにケース６４に設けることも考えられる。
このように、ヒーター５全体が環状ではないので、前記実施例に示した縦方向のガイド溝は特に形成しなくても、ヒーターそのものの輪郭を利用した嵌合により容器の内壁面（ヒーター収納部１８）をガイド手段として、該ヒーターをガタ付かせることなく上下動させることができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係る加熱蒸散器によれば、発熱体を水平方向に位置規制しつつ上下動自在にガイドするガイド手段を設けたことにより、発熱体が位置ずれなく正確に移動できる。また、発熱体に係合した一つの操作手段は特に水平方向に位置決めの機能はなく単に移動させる機能のみであるので、その係合状態が比較的ラフな係合であっても発熱体の移動には何ら問題が生じない。したがって、例えば前記操作手段は片手により容易に操作でき蒸散量の調整操作は簡単になりその使い勝手が向上する。
また、本発明おいては、操作手段の外容器から露出した部分がその回転により色彩が変化するようにすることにより、ヒーターによる吸液芯の加熱状態を確認することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す加熱蒸散器の断面図である。
【図２】ヒーターの一例を示す平面図である。
【図３】ヒーターの一例を示す断面図である。
【図４】図２及び図３に示したヒーターを用いた場合の加熱蒸散器の概略断面図である。
【符号の説明】
１    加熱蒸散器
２    外容器
３    薬剤容器
５    ヒーター（発熱体）
３１  ガイド用突起（ガイド手段）
３２  ガイド溝（ガイド手段）
１０  フランジ部
１１  注入口
１２  吸液芯
５２  操作歯車（操作手段）
２３  拡散孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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