(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の面積をもつ人工芝など敷物と、この敷物をロールに巻く芯材と、芯材の両端をそれぞれ支持する上下に移動可能な軸受と、この軸受をピンジョイントで左右へ揺動可能に取り付けた可動受台を介して支持する１対の台車と、それぞれの台車の前後に設けられてロープを介してそれぞれの台車を牽引するウインチと、を備えたことを特徴とする人工芝など敷物の設置撤去装置。
【請求項２】
芯材を回転させる手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の設置撤去装置。
【請求項３】
軸受はこれを上下方向へ揺動自由に支持するスイングアームと、スイングアームを所定の押上力で支えるシリンダとを備えたことを特徴とする請求項１に記載の設置撤去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は人工芝など敷物の設置巻取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
室内競技場や体育館および多目的ホールなどにおいては、競技やイベントの内容に応じて、人工芝など敷物を設置したり撤去したりすることが要求される。このような入れ替えが短時間に行え、それに人手も省略できれば、床面の多目的利用効率は大幅に向上する。そのため、若干の装置を投入して人海戦術を機械化する例も見られる。例えば、人工芝は数ｍ幅の帯状に形成されるが、これをロールに巻いておき、設置の際にフォークリフトなどで球場内へ搬入し、並べて順々に展開装置で敷き詰めてゆく。その撤去時には展開装置を逆に操作することで人工芝をロールに巻いて、フォークリフトで収納場所に格納するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来例でも人工芝の枚数が嵩むため、その設置および撤去に多くの時間と労力が必要で、イベントなどのスケジュールによっては徹夜作業を強いられたり、人件費も余計に掛かったりするばかりでなく、何よりも作業時間が長ければ、その分だけ床面の稼働効率が低下するという問題点があった。
【０００４】
この発明はこのような問題点を考慮してなされたもので、人工芝などの設置および撤去を効率よく短時間で終了できる装置の提供を目的とする。
【０００５】
第１の発明は、所定の面積をもつ人工芝など敷物と、この敷物をロールに巻く芯材と、芯材の両端をそれぞれ支持する上下に移動可能な軸受と、この軸受をピンジョイントで左右へ揺動可能に取り付けた可動受台を介して支持する１対の台車と、それぞれの台車の前後に設られてロープを介してそれぞれの台車を牽引するウインチと、を備えた。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明に芯材を回転させる手段を設ける。
【０００７】
第３の発明は、第１の発明における軸受としてこれを上下方向へ揺動自由に支持するスイングアームと、スイングアームを所定の押上力で支える油圧シリンダとを備える。
【０００８】
【作用】
第１の発明によれば、台車の牽引を行うと芯材の軸受が上下に移動可能なため、敷物の巻き胴が設置面を転がしながら芯材を回転させる。したがって、台車の移動方向に応じて巻き胴が敷物を繰り出しまたは巻き取ることになる。この場合、敷物の重量を巻き胴の外径（巻き数）に関係なく設置面の全幅で受けるため、仮に敷物の幅が増大しても台車の分担荷重を一定に保てる。つまり、敷物の巻き胴を長くできるので、敷物の設置および撤去を短時間で効率よく処理できる。また、敷物の重量を芯材の軸受で支持する場合に較べて台車の接地圧が下がるため、これら車輪で台車の軌道を損傷させることも少なく、良好な床面の耐久性が確保できる。
【０００９】
第２の発明によれば、芯材を積極的に回転させるので、敷物の巻き取りも適確に行える。
【００１０】
第３の発明によれば、軸受をスイングアームで支持のため、ガタ付きを生じることなく、巻き胴の外径に応じた軸受のスムーズな上下動を確保できる。また、シリンダで芯材と軸受およびスイングアームの重量分を支える押上力を付与すると、敷物を一杯に巻いた場合も、全部が解けて芯材だけになった場合も、台車の分担荷重は変わらず、巻き胴を設置面にいつも無理なく転がすことができる。
【００１１】
【実施例】
図１，図２において、１は人工芝２をロールに巻くドラム（芯材）で、その両端にそれぞれ台車３が配置される。台車３は前後に車輪３ａ，３ｂとを備え、台車３上にピンジョイント４で左右へ揺動自由な可動受台９が設けられる。
【００１２】
ドラム１は数多くの円筒部材１ａを同軸上に並べ、ボルトなどの結合で継ぎ足して形成される。これら円筒部材１ａは軸芯を貫通する回転軸５で一体に支持され、その両端で台車３の軸受ブロック６を介して回転自由に搭載される。
【００１３】
軸受ブロック６は可動受台９に基端を回動自在に支持したスイングアーム４０を介して上下方向へ揺動自由に支持される。可動受台９とスイングアーム４０の間には油圧シリンダ４１（ガスシリンダでも良い）が介装され、ドラム１と軸受ブロック６およびスイングアーム４０の重量分を支えるだけの押上力を付与する。
【００１４】
人工芝２の大きさは例えば、数ｍ幅の帯状に生産される規格品を横に並べて接合することで、室内競技場など会場の設置面積が１枚で覆える広さに形成される。なお、必要に応じて人工芝の大きさは調整することができる。
【００１５】
台車３を移動させる走行駆動手段およびドラム１に回転を付与するドラム駆動手段として、会場の両サイドに台車走行用およびドラム回転用のウインチ３０，３１（台車用に４つ、ドラム用に２つ）が配設される。
【００１６】
台車３の前後にロープ３２を連結するフック３３が設けられ、台車３は会場の両サイドに位置するウインチ３０にロープ３３で連係される。これらウインチ３０が互いに正逆回転すると、片側でロープ３３を巻き取りながら反対側がロープ３３を繰り出すので、台車３は前後に張力を受けてバランス良くロープ３３の巻取側へと牽引される。
【００１７】
ドラム１の端部にはキャプテンプーリ３４が設けられ、このプーリ３４をひと巻きして進行方向の前後へロープ３５が張られる。ロープ３５の両端は会場の両サイドに位置するウインチ３１に連係され、これらウインチ３１が互いに正逆回転すると、片側でロープ３５を巻き取りながら反対側がロープ３５を繰り出すので、キャプテンプーリ３４と一緒に巻取側と逆方向へドラム１を回転させる。
【００１８】
ロープ３５はキャプテンプーリ３４の円滑な回転を確保するため、しなやかで伸びの少ないものが望ましく、例えば合成繊維ロープを使用すると良い。
【００１９】
次に作用について説明する。人工芝２はドラム１に巻いて撤去保管され、その設置時に繰り出し側の先端部を設置面の片側に固定すると共に、この状態で台車走行用およびドラム回転用のウインチ３０，３１を既述のように作動させると、台車３の移動と同期的にドラム１が人工芝２を設置面に転がしながら繰り出すので、人工芝２は設置面に展開して敷き詰められてゆく。
【００２０】
台車３が設置面の他側に達したら、人工芝２がドラム１から解けるから、後は人工芝２の端末などを固定することで、人工芝２の設置が完了する。人工芝２を撤去するときには前記と逆の形で、人工芝２をドラム１に巻いてもとの保管場所に格納すれば良く、その作業も台車３の移動とドラム１の回転で自動的に処理できる。
【００２１】
この場合、ドラム１両側の軸受ブロック６がスイングアーム４０および油圧シリンダ４１で上下へ揺動可能なため、人工芝２の巻き胴がその外径（巻き数）に関係なく、いつも床面を無理なく転がる。つまり、人工芝２をすべてドラム１に巻いたときも、人工芝２がドラム１から完全に解かれたときも、油圧シリンダ４１の押上力で台車３の分担荷重は一定に保たれる。
【００２２】
巻き胴の重量は全幅で床面に分布され、ドラム１への巻取が完了したときに最大になるが、多重に巻かれた人工芝２のクッションが効いて、床面との接触面積が広がるため、巻き胴の面圧はそれほど高くならない。その結果、人工芝２の巻き胴を必要に応じて長くできるので、従前のように数ｍ幅で帯状の人工芝を数多く使用しなくて済むため、人工芝２の設置および撤去を短時間で効率よく処理できることになる。
【００２３】
人工芝２の重量をドラム１の軸受ブロック６で支持する場合に較べると、その重量分だけ各車輪３ａ，３ｂの接地圧が下がるため、これら車輪で台車３の軌道を損傷させることも少なく、良好な床面の耐久性を確保できる。軸受ブロック６の支持にスイングアーム４０を使用するので、ガタ付きを生じることなく、巻き胴の外径に応じて軸受ブロック６を円滑に上下させることが可能になる。台車３が人工芝２の設置または撤去中に横荷重を受けても、可動受台９の揺動で吸収されるため、ドラム１への曲げモーメントを未然に防止できる。
【００２４】
台車３は自走タイプではなく、外部のウインチ３０，３１により駆動されるため、特別な駆動機構などを台車に搭載する必要がなく、台車重量および走行動力の軽減が図れる。また、ウインチ３０，３１の駆動にＡＣ電源も使用可能というメリットが得られる。
【００２５】
【発明の効果】
以上要するに第１の発明によれば、所定の面積をもつ人工芝など敷物と、この敷物をロールに巻く芯材と、芯材の両端をそれぞれ支持する上下に移動可能な軸受と、この軸受をピンジョイントで左右へ揺動可能に取り付けた可動受台を介して支持する１対の台車と、それぞれの台車の前後に設られてロープを介してそれぞれの台車を牽引するウインチと、を備えたので、敷物の巻き胴がその外径に応じて軸受を上下させながら設置面を転がるため、敷物の重量は設置面の全幅に分布される。したがって、台車の分担荷重を増やさず、敷物の巻き胴を長くできるので、敷物の設置および撤去を短時間で効率よく処理できる。また、敷物の重量を芯材の軸受で支持する場合に較べて台車の接地圧が下がるため、これら車輪で台車の軌道を損傷させることも少なく、良好な床面の耐久性も確保できる。
【００２６】
第２の発明によれば、第１の発明に芯材を回転させる手段を設けたので、芯材の円滑な回転が図れ、敷物の巻き取りも弛ませることなく適確に行える。
【００２７】
第３の発明によれば、第１の発明における軸受としてこれを上下方向へ揺動自由に支持するスイングアームと、スイングアームを所定の押上力で支える油圧シリンダとを備えたので、スイングアームでガタ付きを生じることなく、巻き胴の外径に応じた軸受の円滑な上下動が確保できる。また、シリンダの押上力で台車の分担荷重が一定に保てるため、巻き胴を設置面にいつも無理なく転がすことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の要部を示す斜視図である。
【図２】同じくその側面図である。
【符号の説明】
１  ドラム
２  人工芝
３  台車
５  ドラム回転軸
６  軸受ブロック
９  可動受台
３０  台車走行用ウインチ
３１  ドラム回転用ウインチ
３４  キャプテンプーリ
４０  スイングアーム
４１  油圧シリンダ
【図１】
0003582852.tif 000002
【図２】
0003582852.tif 000003