【手続補正書】
【提出日】平成28年12月7日(2016.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給原料からオレフィンおよび芳香族化合物を製造する方法であって、
炭化水素供給原料ならびに流動接触分解（ＦＣＣ）触媒およびＺＳＭ−５ゼオライト触媒を含む触媒組成物を、反応器の少なくとも一部分は４２０℃から７３０℃の反応器温度にある反応器内に導入するステップ；
前記反応器内で前記供給原料の少なくとも一部分をオレフィンおよび芳香族化合物の少なくとも１種の生成物に変換させ、前記生成物の少なくとも一部が液体生成物のストリームに含有されるステップ；ならびに
前記液体生成物のストリームの少なくとも一部分を、以下の（Ａ）から（Ｅ）までの１つ以上に向けて送るステップを含み、
（Ａ）は接触改質装置であり、芳香族を製造して芳香族化合物および非芳香族化合物を含有する改質生成物を形成し、前記改質生成物を分離ユニットに向けて送り、前記改質生成物の少なくとも一部分から、芳香族に富む分離生成物および非芳香族に富む分離生成物を提供して、前記非芳香族に富む生成物を前記反応器に再循環するために適当な条件下にある、接触改質装置である；
（Ｂ）は分離ユニットであり、芳香族に富む分離生成物および非芳香族に富む分離生成物を提供して、前記非芳香族に富む分離生成物の少なくとも一部分を前記反応器に向けて送る、分離ユニットである；
（Ｃ）は水素化処理ユニットであり、水素化処理して水素化処理生成物を提供し、前記水素化処理生成物の少なくとも一部分を、前記反応器に再循環するために適当な条件下にある、水素化処理ユニットである；
（Ｄ）は分離ユニットであり、芳香族に富む分離生成物および非芳香族に富む分離生成物を提供し、前記非芳香族に富む分離生成物の少なくとも一部分を、供給原料として、水素化処理のために適当な条件下にある水素化処理ユニットに向けて送り、水素化処理生成物を提供して、前記水素化処理生成物の少なくとも一部分を前記反応器に再循環する、分離ユニットである；ならびに
（Ｅ）は熱分解反応器であり、液体およびガスの熱分解生成物ストリームを提供し、その液体生成物は、芳香族に富む生成物と非芳香族に富む生成物に分離され、前記非芳香族に富む生成物は前記反応器に戻されて、再循環される前に水素化処理されるかまたは処理されずに再循環される、熱分解反応器である
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、
前記ＦＣＣ触媒は、Ｘ型ゼオライト、Ｙ型ゼオライト、モルデナイト、フォージャサイト、ナノ結晶性ゼオライト、ＭＣＭメソ多孔質材料、ＳＢＡ−１５、シリコアルミノホスフェート、ガロホスフェート、およびチタノホスフェートの少なくとも１種で構成されることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の方法であって、
前記触媒組成物のＺＳＭ−５ゼオライト触媒の量が、前記ＦＣＣ触媒と前記ＺＳＭ−５ゼオライト触媒の合計重量の１０重量％から５０重量％を占めることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の方法であって、
前記反応器の前記少なくとも一部分が５７０℃から６８０℃の反応器温度にあることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の方法であって、
前記供給原料および触媒組成物が、前記反応器中に６以上の触媒対供給原料の比で導入されることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の方法であって、
前記反応器が、１）反応の開始からの時間間隔が３分以下にて、４２０℃から７３０℃の時間間隔平均触媒床温度；２）前記供給原料および前記触媒組成物が導入される少なくとも１つの導入口から０．３Ｌ以下（Ｌは反応器流路の長さである）にある少なくとも１つの場所において、４２０℃から７３０℃の前記反応器中の温度；ならびに３）前記供給原料および前記触媒組成物が導入される少なくとも１つの導入口から０．３Ｌ以下および／またはそこから０．３Ｌ以上（Ｌは前記反応器流路の長さである）の２つ以上の場所において加重平均して、４２０℃から７３０℃の前記反応器中の加重平均された触媒床温度の少なくとも１つを有し、その結果、軽ガスオレフィンおよび芳香族の増大した収率をもたらし得ることを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の方法であって、
前記供給原料が、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリエステル、天然および合成ゴム、タイヤ、充填されたポリマー、複合体、プラスチックアロイ、溶媒に溶解したプラスチック、バイオマス、バイオオイル、および石油油分の少なくとも１種を含むことを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の方法であって、
前記反応器が、流動床反応器、バブリング床反応器、スラリー反応器、ロータリーキルン反応器、および充填床反応器の少なくとも１つであることを特徴とする方法。
【請求項９】
供給原料のプラスチックからオレフィンおよび芳香族化合物を製造する方法であって、
供給原料のプラスチックおよび触媒組成物を反応器内に導入し、前記反応器は、１）反応の開始からの時間間隔が３分以下にて、４２０℃から７３０℃の時間間隔平均触媒床温度；２）前記供給原料のプラスチックおよび前記触媒組成物が導入される少なくとも１つの導入口から０．３Ｌ以下（Ｌは反応器流路の長さである）にある少なくとも１つの場所において、４２０℃から７３０℃の前記反応器中の温度；ならびに３）前記供給原料のプラスチックおよび前記触媒組成物が導入される少なくとも１つの導入口から０．３Ｌ以下および／またはそこから０．３Ｌ以上（Ｌは前記反応器流路の長さである）の２つ以上の場所において加重平均して、４２０℃から７３０℃の前記反応器中の加重平均された触媒床温度の少なくとも１つを有し、その結果、連続式流通反応器のために軽ガスオレフィンおよび芳香族の増大した収率をもたらし、前記触媒組成物は流動接触分解（ＦＣＣ）触媒およびＺＳＭ−５ゼオライト触媒を含み、前記ＺＳＭ−５ゼオライト触媒の量は前記ＦＣＣ触媒と前記ＺＳＭ−５ゼオライト触媒の合計重量の１０ｗｔ％から５０ｗｔ％を占める、ステップ；
前記供給原料のプラスチックの少なくとも一部分を前記反応器内でオレフィンおよび芳香族化合物の少なくとも１種の生成物に変換させ、前記生成物の少なくとも一部が液体生成物のストリーム中に含有されるステップ；ならびに
前記液体生成物のストリームの少なくとも一部分を以下の（Ａ）〜（Ｅ）の１つ以上に向けて送るステップを含み：
（Ａ）は接触改質装置であり、芳香族を製造して芳香族化合物および非芳香族化合物を含有する改質生成物を形成し、前記改質生成物を分離ユニットに向けて送り、前記改質生成物の少なくとも一部分から、芳香族に富む分離生成物および非芳香族に富む分離生成物を提供して、前記非芳香族に富む生成物を前記反応器に再循環するために適当な条件下にある、接触改質装置である；
（Ｂ）は分離ユニットであり、芳香族に富む分離生成物および非芳香族に富む分離生成物を提供して、前記非芳香族に富む分離生成物の少なくとも一部分を前記反応器に向けて送る、分離ユニットである；
（Ｃ）は水素化処理ユニットであり、水素化処理して水素化処理生成物を提供し、前記水素化処理生成物の少なくとも一部分を、前記反応器に再循環するために適当な条件下にある、水素化処理ユニットである；
（Ｄ）は分離ユニットであり、芳香族に富む分離生成物および非芳香族に富む分離生成物を提供し、前記非芳香族に富む分離生成物の少なくとも一部分を、供給原料として、水素化処理のために適当な条件下にある水素化処理ユニットに向けて送り、水素化処理生成物を提供して、前記水素化処理生成物の少なくとも一部分を前記反応器に再循環する、分離ユニットである；ならびに
（Ｅ）は熱分解反応器であり、液体およびガスの熱分解生成物ストリームを提供し、その液体生成物は、芳香族に富む生成物と非芳香族に富む生成物に分離され、前記非芳香族に富む生成物は前記反応器に戻されて、再循環される前に水素化処理されるかまたは処理されずに再循環される、熱分解反応器である
ことを特徴とする方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の方法であって、
前記ＦＣＣ触媒は、Ｘ型ゼオライト、Ｙ型ゼオライト、モルデナイト、フォージャサイト、ナノ結晶性ゼオライト、ＭＣＭメソ多孔質材料、ＳＢＡ−１５、シリコアルミノホスフェート、ガロホスフェート、およびチタノホスフェートの少なくとも１種で構成されることを特徴とする方法。
【請求項１１】
請求項９または請求項１０に記載の方法であって、
前記触媒組成物のＺＳＭ−５ゼオライト触媒の量が、前記ＦＣＣ触媒と前記ＺＳＭ−５ゼオライト触媒の合計重量の３０重量％から４５重量％を占めることを特徴とする方法。