(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
解体を行うタンク胴の周面における上辺と、下辺から所要の幅を隔てた位置との間に、上部と下部に切り残し部を有してジグザグ状のスリットを設けることによりＶ字状部と逆Ｖ字状部とを交互に形成すると共に、前記Ｖ字状部と逆Ｖ字状部の上部の夫々に取付金具を介してワイヤロープを取付け、前記Ｖ字状部の上辺両端の切り残し部を切り離してＶ字状部の上部に取付けたワイヤロープをタンク胴内側に牽引することにより前記Ｖ字状部をタンク胴内側に倒れ込ませ、更にＶ字状部の下部切り残し部を切り離してＶ字状部をタンク胴内で細断し、続いて前記逆Ｖ字状部の下部に左右両端と中央に切り残し部を有した水平スリットを形成し、前記逆Ｖ字状部の左右両端切り残し部を切り離して逆Ｖ字状部の上部に取付けたワイヤロープをタンク胴内側に牽引することにより前記逆Ｖ字状部をタンク胴内側に倒れ込ませ、前記中央部切り残し部を切り離して逆Ｖ字状部をタンク胴内で細断し、続いて残った下部リング部を細断することを特徴とするタンク胴の解体工法。
【請求項２】
解体を行うタンク胴の周面における下辺から所要の幅だけ隔てた位置と、上辺から所要の幅だけ隔てた位置との間に、上部と下部に切り残し部を有してジグザグ状のスリットを設け、且つ該スリットのＶ字部の上端部間に上部両端切り残し部を有して上部水平スリットを設けることによりＶ字状部と逆Ｖ字状部とを交互に形成すると共に、前記Ｖ字状部と逆Ｖ字状部の上部の夫々に取付金具を介してワイヤロープを取付け、前記Ｖ字状部の上部両端切り残し部を切り離してＶ字状部の上部に取付けたワイヤロープをタンク胴内側に牽引することにより前記Ｖ字状部をタンク胴内側に倒れ込ませ、更にＶ字状部の下部切り残し部を切り離してＶ字状部をタンク胴内で細断し、続いて前記逆Ｖ字状部の下部に中央部に切り残し部を有した水平スリットを形成し、前記Ｖ字状部の解体によって形成された上部リング部を逆三角形の空間の中間位置で切断して逆Ｖ字状部の上部に取付けたワイヤロープをタンク胴内側に牽引することにより前記逆Ｖ字状部をタンク胴内側に倒れ込ませ、前記中央部切り残し部を切り離して逆Ｖ字状部をタンク胴内で細断し、続いて、残った下部リング部を細断することを特徴とするタンク胴の解体工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石油タンク、ＬＰＧタンク、ＬＮＧタンク等のタンク胴の解体工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
大型の石油タンク、ＬＰＧタンク、ＬＮＧタンク等の立て替え、或いは撤去等を行う場合には、大型のタンク胴をトラック等に積んで搬送できる大きさに解体する必要がある。
【０００３】
従来、このようなタンク胴の解体を行う場合は、タンク胴の回りに作業足場を構築し、該作業足場上、或いは高所作業車により作業員がバーナを用いてトラック等に積んで搬送できる大きさに切断し、大型のクレーンにより地上に吊り降ろす作業を繰返すことによって行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記した従来のタンク胴の解体工法においては、作業性の悪い高所での切断作業が長期間に亘って必要となるという問題を有していた。
【０００５】
本発明は、斯かる実情に鑑みてなしたもので、高所作業を減少して解体作業の省力化、工期の短縮を図ることができるようにしたタンク胴の解体工法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の手段は、解体を行うタンク胴の周面における上辺と、下辺から所要の幅を隔てた位置との間に、上部と下部に切り残し部を有してジグザグ状のスリットを設けることによりＶ字状部と逆Ｖ字状部とを交互に形成すると共に、前記Ｖ字状部と逆Ｖ字状部の上部の夫々に取付金具を介してワイヤロープを取付け、前記Ｖ字状部の上辺両端の切り残し部を切り離してＶ字状部の上部に取付けたワイヤロープをタンク胴内側に牽引することにより前記Ｖ字状部をタンク胴内側に倒れ込ませ、更にＶ字状部の下部切り残し部を切り離してＶ字状部をタンク胴内で細断し、続いて前記逆Ｖ字状部の下部に左右両端と中央に切り残し部を有した水平スリットを形成し、前記逆Ｖ字状部の左右両端切り残し部を切り離して逆Ｖ字状部の上部に取付けたワイヤロープをタンク胴内側に牽引することにより前記逆Ｖ字状部をタンク胴内側に倒れ込ませ、前記中央部切り残し部を切り離して逆Ｖ字状部をタンク胴内で細断し、続いて残った下部リング部を細断することを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の第２の手段は、解体を行うタンク胴の周面における下辺から所要の幅だけ隔てた位置と、上辺から所要の幅だけ隔てた位置との間に、上部と下部に切り残し部を有してジグザグ状のスリットを設け、且つ該スリットのＶ字部の上端部間に上部両端切り残し部を有して上部水平スリットを設けることによりＶ字状部と逆Ｖ字状部とを交互に形成すると共に、前記Ｖ字状部と逆Ｖ字状部の上部の夫々に取付金具を介してワイヤロープを取付け、前記Ｖ字状部の上部両端切り残し部を切り離してＶ字状部の上部に取付けたワイヤロープをタンク胴内側に牽引することにより前記Ｖ字状部をタンク胴内側に倒れ込ませ、更にＶ字状部の下部切り残し部を切り離してＶ字状部をタンク胴内で細断し、続いて前記逆Ｖ字状部の下部に中央部に切り残し部を有した水平スリットを形成し、前記Ｖ字状部の解体によって形成された上部リング部を逆三角形の空間の中間位置で切断して逆Ｖ字状部の上部に取付けたワイヤロープをタンク胴内側に牽引することにより前記逆Ｖ字状部をタンク胴内側に倒れ込ませ、前記中央切り残し部を切り離して逆Ｖ字状部をタンク胴内で細断し、続いて、残った下部リング部を細断することを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の第１及び第２の手段では、解体を行うタンク胴の周面にＶ字状部と逆Ｖ字状部とが交互になるようにしたスリットを形成し、ワイヤロープの牽引によりまずＶ字状部をタンク胴の内側に倒れ込ませて、タンク胴内にてＶ字状部の細断を行い、続いて逆Ｖ字状部の下部に水平スリットを形成してワイヤロープの牽引により逆Ｖ字状部をタンク胴内側に倒れ込ませて、タンク胴内において逆Ｖ字状部の細断を行うようにしているので、前記スリットを形成する高所作業が少なくて済み、解体作業の殆どをタンク胴内の地上で行うことができるので、解体作業を効率的に行って工期の短縮を図ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示例と共に説明する。
【００１０】
図１〜図６は、請求項１記載の発明を実施する形態の一例を、タンク胴を解体する手順に従って示している。
【００１１】
図１中、１は解体を行うタンク胴を示しており、タンク胴１の周面における上辺２と、下辺３から所要の幅Ｈ１だけ隔てた位置４（一点鎖線位置）との間に、上部と下部に切り残し部５，６を有して山と谷が連続するジグザグ状を有したスリット７を設けることにより逆Ｖ字状部９とＶ字状部８とを交互に形成する。上記スリット７の形成は、図２に示すようにタンク胴１の外部に配置した高所作業車１０上の作業者がバーナを用いて溶断することにより行う。
【００１２】
一方、前記スリット７の形成作業に先行して、或いは並行して、前記逆Ｖ字状部９とＶ字状部８の上部の夫々に、取付金具１１を介してワイヤロープ１２を取付けることができるようにする。
【００１３】
ワイヤロープ１２の取付けは、該ワイヤロープ１２の端部に接続されたアイプレートからなる取付金具１１をタンク胴１に溶接にて固定する方式でもよく、またタンク胴１におけるワイヤロープ１２の取付位置に取付孔を開口して、該取付孔にワイヤロープ１２の端部に接続されたシャックル等の取付金具１１を係合させる方式でもよく、更にその他の種々の方法によって行ってもよい。
【００１４】
また、前記取付金具１１設置位置の直下における下辺３に近い位置には、ワイヤロープ１２を通すための孔１３を形成し、該孔１３位置のタンク胴１の外側には、前記ワイヤロープ１２を牽引するための牽引機１４を配置できるようにする。
【００１５】
図２に示すように、Ｖ字状部８の上部に取付金具１１を介して取付けたワイヤロープ１２を、該ワイヤロープ１２の取付位置と直径方向に対向している位置の孔１３を通して牽引機１４に導くようにし、前記Ｖ字状部８の上辺両端の上部切り残し部５を切り離した後、牽引機１４によりワイヤロープ１２を牽引してＶ字状部８をタンク胴１内側に牽引することにより前記Ｖ字状部８をタンク胴１内側に倒れ込ませる。
【００１６】
この時、Ｖ字状部８の重心Ｗはタンク胴１の内側になるため、Ｖ字状部８が外側に倒れることを防止することができ、またＶ字状部８はタンク胴１に対して下部切り残し部６のみで接続されているので、該下部切り残し部６の大きさを適宜設定することにより、牽引機１４による小さな牽引力にてＶ字状部８をタンク胴１内側に容易に倒すことができる。
【００１７】
タンク胴１内側に倒したＶ字状部８は、該Ｖ字状部８の下部切り残し部６を切り離し、タンク胴１内で細断して搬出する。
【００１８】
上記作業を繰返して、Ｖ字状部８の全てを除去することにより図３に示すように上方が開放された山形の逆Ｖ字状部９のみが残るようにする。
【００１９】
続いて、前記逆Ｖ字状部９の上部に取付金具１１を介してワイヤロープ１２を取付け、また逆Ｖ字状部９の下部における図１、図２の４位置に、図４及び図５に示すように左右両端と中央に切り残し部１５，１６を有した水平スリット１７を形成する。
【００２０】
図４に示すように、逆Ｖ字状部９の上部に取付金具１１を介して取付けたワイヤロープ１２を、該ワイヤロープ１２の取付位置と直径方向に対向している孔１３を通して牽引機１４に導くようにし、前記逆Ｖ字状部９の水平スリット１７の左右両端の切り残し部１５を図５に二点鎖線で示したように切り離した後、図４に示すように牽引機１４によりワイヤロープ１２を牽引して逆Ｖ字状部９をタンク胴１内側に牽引することにより前記逆Ｖ字状部９をタンク胴１内側に倒れ込ませる。
【００２１】
この時、逆Ｖ字状部９の重心も前記Ｖ字状部８の重心Ｗと同様にタンク胴１の内側になるため、逆Ｖ字状部９が外側に倒れることを防止することができ、また逆Ｖ字状部９はタンク胴１に対して中央部切り残し部１６のみで接続されているので、該中央部切り残し部１６の大きさを適宜設定することにより、牽引機１４による小さな牽引力で逆Ｖ字状部９をタンク胴１内側に容易に倒すことができる。
【００２２】
タンク胴１内側に倒した逆Ｖ字状部９は、該逆Ｖ字状部９の中央部切り残し部１６を切り離し、逆Ｖ字状部９をタンク胴１内で細断して搬出する。
【００２３】
上記のようにして全ての逆Ｖ字状部９が除去されると、図６に示すような下部リング部１８のみが残ることになるので、次にこの下部リング部１８を地上で細断して搬出することにより、解体作業を終了する。
【００２４】
図７〜図１２は、請求項２記載の発明を実施する形態の一例を、タンク胴を解体する手順に従って示している。
【００２５】
図７及び図８に示すように、解体を行うタンク胴１の周面における下辺３から所要の幅Ｈ１だけ隔てた位置４（一点鎖線位置）と、上辺２から所要の幅Ｈ２だけ隔てた位置との間に、上部と下部に切り残し部５，６を有してジグザグ状のスリット１９を設け、且つ該スリット１９が成すＶ字部の上端部間に上部両端切り残し部２０，２１を有して上部水平スリット２２を設けることによりＶ字状部８と逆Ｖ字状部９とを交互に形成する。上記ジグザグ状のスリット１９及び上部水平スリット２２の形成は、図８に示すようにタンク胴１の外部に配置した高所作業車１０上の作業者がバーナを用いて溶断することにより行う。
【００２６】
一方、前記スリット１９及び上部水平スリット２２の形成作業に先行して、或いは並行して、前記逆Ｖ字状部９とＶ字状部８の上部の夫々に、取付金具１１を介してワイヤロープ１２を取付けることができるようにする。
【００２７】
また、前記取付金具１１設置位置の直下における下辺３に近い位置には、ワイヤロープ１２を通すための孔１３を形成し、該孔１３位置のタンク胴１の外側には、前記ワイヤロープ１２を牽引するための牽引機１４を配置できるようにする。
【００２８】
図８に示すように、Ｖ字状部８の上部に取付金具１１を介して取付けたワイヤロープ１２を、該ワイヤロープ１２の取付位置と直径方向に対向している位置の孔１３を通して牽引機１４に導くようにし、前記Ｖ字状部８の上部両端切り残し部２０，２１を切り離した後、牽引機１４によりワイヤロープ１２を牽引してＶ字状部８をタンク胴１内側に牽引することにより前記Ｖ字状部８をタンク胴１内側に倒れ込ませる。
【００２９】
この時、Ｖ字状部８の重心Ｗはタンク胴１の内側になるため、Ｖ字状部８が外側に倒れることを防止することができ、またＶ字状部８はタンク胴１に対して下部切り残し部２１のみで接続されているので、該下部切り残し部６の大きさを適宜設定することにより、牽引機１４による小さな牽引力にてＶ字状部８をタンク胴１内側に容易に倒すことができる。
【００３０】
タンク胴１内側に倒したＶ字状部８は、該Ｖ字状部８の下部切り残し部６を切り離した後、Ｖ字状部８をタンク胴１内で細断して搬出する。
【００３１】
上記作業を繰返して、Ｖ字状部８の全てを除去することにより、図９に示すように下部リング部１８と上部リング部２３とを備えた逆Ｖ字状部９のみが残るようにする。
【００３２】
続いて、前記逆Ｖ字状部９の上部に取付金具１１を介してワイヤロープ１２を取付け、また逆Ｖ字状部９の下部における図７、図８の４位置に、図１０及び図１１に示すように中央部に切り残し部２４を有した水平スリット２５を形成する。
【００３３】
図１０に示すように、逆Ｖ字状部９の上部に取付金具１１を介して取付けたワイヤロープ１２を、該ワイヤロープ１２の取付位置と直径方向に対向している孔１３を通して牽引機１４に導くようにし、前記Ｖ字状部８の解体によって形成された上部リング部２３を、図１０及び図１１に示すように逆三角形の空間の中間位置Ａで切断した後、図１０に示すように牽引機１４によりワイヤロープ１２を牽引して逆Ｖ字状部９をタンク胴１内側に牽引することにより前記逆Ｖ字状部９をタンク胴１内側に倒れ込ませる。
【００３４】
この時、逆Ｖ字状部９の重心も前記Ｖ字状部８の重心Ｗと同様にタンク胴１の内側になるため、逆Ｖ字状部９が外側に倒れることを防止することができ、また逆Ｖ字状部９はタンク胴１に対して中央部切り残し部２４のみで接続されているので、該中央部切り残し部２４の大きさを適宜設定することにより、牽引機１４による小さな牽引力で逆Ｖ字状部９をタンク胴１内側に容易に倒すことができる。
【００３５】
タンク胴１内側に倒した逆Ｖ字状部９は、該逆Ｖ字状部９の中央部切り残し部２４を切り離し、タンク胴１内で細断して搬出する。
【００３６】
上記のようにして全ての逆Ｖ字状部９が除去されると、図１２に示すような下部リング部１８のみが残ることになるので、次にこの下部リング部１８を地上で細断して搬出することにより、解体作業を終了する。
【００３７】
上記したように、解体を行うタンク胴１の周面に、ジクザグ状のスリット７を形成する、或いはジグザグ状のスリット１９と上部水平スリット２２を組合わせて形成することによりＶ字状部８と逆Ｖ字状部９とを交互に形成し、ワイヤロープ１２の牽引によりまずＶ字状部８をタンク胴１の内側に倒れ込ませて、タンク胴１内にてＶ字状部８の細断を行い、続いて逆Ｖ字状部９の下部に水平スリット１７，２５を形成してワイヤロープ１２の牽引により逆Ｖ字状部９をタンク胴１内側に倒れ込ませて、タンク胴１内において逆Ｖ字状部９の細断を行うようにしているので、前記スリット７，１９及び２２を形成するための高所作業が少なくて済み、解体作業の殆どをタンク胴１内の地上で行うことができるので、解体作業を効率的に行って工期の短縮を図ることができる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１及び２記載のタンク胴の解体工法によれば、解体を行うタンク胴の周面にＶ字状部と逆Ｖ字状部とが交互になるようにしたスリットを形成し、ワイヤロープの牽引によりまずＶ字状部をタンク胴の内側に倒れ込ませて、タンク胴内にてＶ字状部の細断を行い、続いて逆Ｖ字状部の下部に水平スリットを形成してワイヤロープの牽引により逆Ｖ字状部をタンク胴内側に倒れ込ませて、タンク胴内において逆Ｖ字状部の細断を行うようにしているので、前記スリットを形成する高所作業が少なくて済み、解体作業の殆どをタンク胴内の地上で行うことができるので、解体作業を効率的に行って工期の短縮を図ることができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１記載の発明を実施する形態の一例を示すタンク胴の上面斜視図である。
【図２】図１の切断側面図である。
【図３】Ｖ字状部が解体されたタンク胴の形状を示す斜視図である。
【図４】水平スリットの形成と、ワイヤロープの取付けを示した斜視図である。
【図５】水平スリットの左右切り残し部を切断する状態を示す一部詳細斜視図である。
【図６】逆Ｖ字状部が解体された下部リング部の斜視図である。
【図７】請求項２記載の発明を実施する形態の一例を示すタンク胴の上面斜視図である。
【図８】図７の切断側面図である。
【図９】Ｖ字状部が解体されたタンク胴の形状を示す斜視図である。
【図１０】水平スリットの形成と、ワイヤロープの取付けを示した斜視図である。
【図１１】上部リング部を切断する状態を示す一部詳細斜視図である。
【図１２】逆Ｖ字状部が解体された下部リング部の斜視図である。
【符号の説明】
１                  タンク胴
２                  上辺
３                  下辺
４          位置
５                  上部切り残し部
６                  下部切り残し部
７                  スリット
８                  Ｖ字状部
９                  逆Ｖ字状部
１１                  取付金具
１２                  ワイヤロープ
１５              左右両端切り残し部
１６                  中央部切り残し部
１７                  水平スリット
１８                  下部リング部
１９              スリット
２０              上部両端切り残し部
２１                上部両端切り残し部
２２                  上部水平スリット
２３                  上部リング部
２４                  中央部切り残し部
２５                  水平スリット
Ａ                中間位置
Ｈ１              幅
Ｈ２              幅
【図１】
0003586954.tif 000002
【図２】
0003586954.tif 000003
【図３】
0003586954.tif 000004
【図４】
0003586954.tif 000005
【図５】
0003586954.tif 000006
【図６】
0003586954.tif 000007
【図７】
0003586954.tif 000008
【図８】
0003586954.tif 000009
【図９】
0003586954.tif 000010
【図１０】
0003586954.tif 000011
【図１１】
0003586954.tif 000012
【図１２】
0003586954.tif 000013