(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁心を組み合わせ、それぞれの磁心を金具で固定すべく磁心に金具取り付け用の溝を設けた磁心において、金具取り付け用案内面部分と溝の囲み開放面部分を同一の立ち上げ角度を持った同一面で形成したことを特徴とする磁心。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ＬＣフィルタ、伝送トランス、電源トランス等の外鉄型トランス等に用いられる磁心に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外鉄型トランスは、一般的にコイルを事前に巻線し、その後磁心をコイルに挿入して閉磁路を形成すべく磁心を組み合わせる構造をとっている。したがって、外鉄型トランスに用いられる磁心は組み合わせ部に空隙が生じやすく、インダクタンスのばらつきや磁心の振動によるノイズが発生し問題となる場合が多い。
【０００３】
そこで、図８に示されているようにコイル１４に磁心１５を挿入して組み合わせ、組み合わせ部の空隙を小さくまた、ばらつきが少なくなるように金具１６によって磁心１５を固定する方法が一般的に用いられている。
【０００４】
磁心１５は上面図である図９、図９に示すａ−ａ’での断面図である図１０、および正面図である図１１に示されているように、側脚部３０と中央脚部３１を持ち、磁心の上面２５には金具取り付け用の溝１７が設けられ、溝１７には金具１６がはめ込みやすくなるよう設けられている案内面２３と、溝の底面２４を囲むように設けられ、溝の底面２４に接する縁（以後囲み面始縁という）１８と、磁心の上面２５に接し囲み面始縁１８より溝の底面２４を広く囲んだ縁（以後囲み面終縁という）１９との間で形成され、磁心の上面２５にいくにしたがって広がるような方向に多面的にテーパーをつけられた面よりなる囲み面２０が設けられている。
【０００５】
特に囲み面２０の一部であって案内面２３の両端に接してそれぞれ設けられた囲み開放面２２は、案内面２３の立ち上げ角度２９と囲み開放面２２の立ち上げ角度２８がそれぞれ異なる固有の角度を有していたため、図１０に示すように２段のテーパーが付けられていることになる。囲み面終縁１９と側脚部側面２６において形成される角度によって、８０〜１２０度のＶ形状部２１ができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように、案内面２３と囲み開放面２２で２段のテーパーが付けられているため磁心１５を成型、焼成する際、案内面２３と囲み開放面２２とのつなぎ部に圧力アンバランスによる内部歪みが発生し、割れ３２が磁心１５の外表面に発生するという問題があった。また、囲み面終縁１９と側脚部側面２６によって形成される角度がＶ形状となるため磁心を形成する圧粉が成型時、金型の上パンチに付着しやすくなり、上パンチに引っ張られることにより磁心１５に剥がれがＶ形状部近傍２７に発生するという問題があった。
【０００７】
本発明は、これらの問題を解決して割れや剥がれのない磁心を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、それぞれの磁心を金具で固定すべく磁心に金具取り付け用の溝を設けた磁心において、金具取り付け用案内面部分と溝の囲み開放面部分を同一の立ち上げ角度を持った同一面で形成したものである。
【０００９】
【作用】
囲み開放面部分を独自の立ち上げ角度を持った面ではなく、金具取り付け用案内面と同一の面とすることにより、囲み面終縁と側脚部側面によって形成される角度がＶ形状とならず、また、２段のテーパー面もないため、圧力アンバランスによる内部歪みや成型時の圧粉の金型への付着が発生することがない。したがって、本発明によれば割れ、剥がれ等の発生する原因が取り除かれるため、割れ、剥がれのない磁心を提供することができる。
【００１０】
【実施例】
図１に本発明にかかる一実施例の磁心１の上面図を、図２に本発明にかかる一実施例の磁心１であって図１に示すａ−ａ’での断面図を、図３に本発明にかかる一実施例の磁心１の平面図を、図４に本発明にかかる一実施例の磁心１の側面図を、図５に本発明にかかる一実施例の磁心１の斜視図を示す。
【００１１】
本発明にかかる一実施例の磁心１において、溝２には金具１３がはめ込みやすくなるように設けられている案内面部分３と、溝の底面４を囲む縁である囲み面始縁５と、磁心の上面６に接し囲み面始縁５より溝の底面４を広く囲んだ囲み面終縁７との間で形成された囲み面８が設けられており、従来の磁心と共通の構造を持っている。
【００１２】
磁心１において、囲み開放面部分９は案内面部分３と同一の立ち上げ角度１０を持った同一面として設けられているため、側脚部側面１１と囲み面終縁７によって形成されるＶ形状部が形成されなくなる。
【００１３】
したがって、磁心１を成型、焼成する際においても圧力アンバランスによる内部歪みが発生することがないので、磁心表面に割れが発生することがない。
【００１４】
また、前述のように側脚部側面１１と囲み面終縁７によって形成されるＶ形状部がないため磁心を形成する圧粉が成型時に金型の上パンチに付着することがなく、上パンチに引っ張られることによる磁心の剥がれも発生することがない。
【００１５】
図６に本発明にかかる一実施例の磁心１を用いたインダクタンス素子の組立状態を示す参考図を示す。
【００１６】
コイル１２に磁心１を挿入して組み合わせ、組み合わせ部の空隙を小さく、またばらつきが少なくなるように金具１３によって磁心１を固定している。
【００１７】
なお、本実施例では磁心形状を１つの形状（ＲＭ型）で説明しているが、例えばその他の実施例として図７に示すようなつぼ型（ａ）やＣ型（ｂ）及び説明に用いたＲＭ型以外のＲＭ型（ｃ）等の形状であって金具取り付け用の溝を有する磁心であれば本発明を適用することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、圧力歪みや成型時の圧粉の金型への付着が発生することがないので、割れ、剥がれ等の発生する原因が取り除かれ、割れ、剥がれのない磁心を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる磁心の一実施例の上面図。
【図２】本発明にかかる磁心の一実施例の断面図。
【図３】本発明にかかる磁心の一実施例の正面図。
【図４】本発明にかかる磁心の一実施例の側面図。
【図５】本発明にかかる磁心の一実施例の斜視図。
【図６】本発明にかかる磁心の一実施例を用いたインダクタンス素子の組立状態を示す参考図。
【図７】本発明にかかる磁心のその他の実施例の上面図。
【図８】従来の磁心を用いたインダクタンス素子の組立状態を示す参考図。
【図９】従来の磁心の上面図。
【図１０】従来の磁心の断面図。
【図１１】従来の磁心の正面図。
【符号の説明】
１    磁心
２    金具取り付け用の溝
３    金具取り付け用案内面部分
９    囲み開放面部分
１０  案内面部分の立ち上げ角度
１３  金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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