(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨梁に耐火材を吹付けて被覆する際に使用する耐火被覆材落下防止装置において、鋼製等の丸棒材により構成された、下部水平部片の両側端縁より相対する一双の倒Ｌ型部片を溝型に曲成し、さらに、前記下部水平部片の水平方向にジグザグを曲成し、前記各倒Ｌ型部片を、鉄骨梁の下部フランジの両側縁に係着すると共に、同下部フランジの下面と前記下部水平部片との間にクリアランスを設けるように前記両倒Ｌ型部片の垂直折曲片に対向するように内方へ突出する係止片を備え、さらに前記下部フランジと前記下部水平部片間に、丸棒または板条片を溶接によって連結したことを特徴とする耐火被覆材落下防止装置。
【請求項２】
鉄骨梁に耐火材を吹付けて被覆する際に使用する耐火被覆材落下防止装置において、鋼製等の丸棒材により構成された、下部水平部片の両側端縁より相対する一双の倒Ｌ型部片を溝型に曲成し、さらに、前記下部水平部片の水平と、垂直方向に交互のジグザグを曲成し、前記各倒Ｌ型部片を、鉄骨梁の下部フランジの両側縁に係着すると共に、同下部フランジの下面と前記下部水平部片との間にクリアランスを設けるように前記両倒Ｌ型部片の垂直折曲部片に対向するように内方へ突出する係止片を備え、さらに前記下部フランジと前記下部水平部片間に、丸棒または板条片を溶接によって連結したことを特徴とする耐火被覆材落下防止装置。
【請求項３】
鉄骨梁に耐火材を吹付けて被覆する際に使用する耐火被覆材落下防止装置において、鋼製等の丸棒材により構成された、下部水平部片の両側端縁より相対する一双の倒Ｌ型部片を溝型に曲成し、さらに、前記下部水平部片を螺線状に曲成し、前記各倒Ｌ型部片を鉄骨梁の下部フランジの両側縁に係着すると共に、同下部フランジの下面と前記下部水平部片との間にクリアランスを設けるように前記両倒Ｌ型部片の垂直折曲片に対向するように内方へ突出する係止片を備え、さらに前記下部フランジと前記下部水平部片間に、丸棒または板条片を溶接によって連結したことを特徴とする耐火被覆材落下防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄骨梁に耐火材を吹付けて耐火被覆する際に使用する、コテ押え作業をしてもクリアランスを確実に維持でき、しかも、落下を防止する下部水平部片の長さを長くすることによって接触面積を広げるようにした耐火被覆材落下防止装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来鉄骨梁ａの外周にモルタルの如き耐火被覆材ｂを吹付けによって被覆している（図１０参照）。
この場合、鉄骨梁ａの下部フランジａ’下面の斜線で示す耐火被覆材ｂ’部分が剥離、落下する惧れがある。
【０００３】
このため従来、図１１に示すように、鉄骨梁ａの上部フランジ（図示せず）と下部フランジａ’の各外側端部間に、梁の長手方向に亘って所定間隔毎に鉄筋棒ｃ等を溶接ｗし、同鉄筋棒ｃ間に亘ってメタルラスｄを張設したのち耐火被覆材ｂを吹付けて、同耐火被覆材の落下を防止していた。
【０００４】
また、耐火被覆材落下防止装置として鉄骨梁に耐火材を吹付けて被覆する際に使用する耐火被覆材落下防止装置において、鋼製等の丸棒材または板条片により構成された、下部水平部片の両側端縁より相対する一双の倒Ｌ型部片を溝型に曲成してなり、前記各倒Ｌ型部片を、鉄骨梁の下部フランジの両側縁に係着するとともに、同下部フランジの下面と前記下部水平部片との間にクリアランスを設けるように前記倒Ｌ型部片の垂直折曲片を持った耐火被覆材落下防止装置が存在している（実開平４−３０６０９号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記従来の耐火被覆材落下防止技術において、鉄骨梁ａの下部フランジａ’下面に対する耐火被覆材の碇着力が十分でなく、下部フランジａ’の両側縁における下部隅角部に接する斜線で示した耐火被覆材ｂ’部分が剥離、落下するという問題があった。
【０００６】
また、従来技術の実開平４−３０６０９号公報に示されたものは、耐火被覆材落下防止部材に耐火被覆材を吹き付けた後、化粧及び乾燥した時に吹き付けた耐火被覆材が、ぼろぼろと落下してしまうことを防止するためにコテ押えの作業を行う。ところがこの従来の耐火被覆材落下防止装置であると、鉄骨梁との間にストッパの役目をするものがないために、コテ押え作業を行うと耐火被覆材落下防止部材が耐火被覆材を突き破るように上方にあがってしまう。そのためにせっかく吹き付けた耐火被覆材が落下してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は前記従来技術の有する問題点を解決するために提案されたもので、その目的とする処は、簡単な構成で鉄骨梁に耐火被覆材を吹付ける際、耐火被覆材の剥離、落下を効果的に確実に防止し、しかも、コテ押え作業を行ってもクリアランスを確実に維持できる突出係止片を備えた耐火被覆材落下防止装置を提供する点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、次のような技術手段を採用した。請求項１記載の発明においては、鉄骨梁に耐火材を吹付けて被覆する際に使用する耐火被覆材落下防止装置において、鋼製等の丸棒材により構成された、下部水平部片の両側端縁より相対する一双の倒Ｌ型部片を溝型に曲成し、さらに、前記下部水平部片の水平方向にジグザグを曲成し、前記各倒Ｌ型部片を、鉄骨梁の下部フランジの両側縁に係着すると共に、同下部フランジの下面と前記下部水平部片との間にクリアランスを設けるように前記両倒Ｌ型部片の垂直折曲片に対向するように内方へ突出する係止片を備え、さらに前記下部フランジと前記下部水平部片間に、丸棒または板条片を溶接によって連結するという技術手段を採用した。
【０００９】
請求項２記載の発明においては、鉄骨梁に耐火材を吹付けて被覆する際に使用する耐火被覆材落下防止装置において、鋼製等の丸棒材により構成された、下部水平部片の両側端縁より相対する一双の倒Ｌ型部片を溝型に曲成し、さらに、前記下部水平部片の水平と、垂直方向に交互のジグザグを曲成し、前記各倒Ｌ型部片を、鉄骨梁の下部フランジの両側縁に係着すると共に、同下部フランジの下面と前記下部水平部片との間にクリアランスを設けるように前記両倒Ｌ型部片の垂直折曲部片に対向するように内方へ突出する係止片を備え、さらに前記下部フランジと前記下部水平部片間に、丸棒または板条片を溶接によって連結するという技術手段を採用した。
【００１０】
請求項３記載の発明においては、鉄骨梁に耐火材を吹付けて被覆する際に使用する耐火被覆材落下防止装置において、鋼製等の丸棒材により構成された、下部水平部片の両側端縁より相対する一双の倒Ｌ型部片を溝型に曲成し、さらに、前記下部水平部片を螺線状に曲成し、前記各倒Ｌ型部片を鉄骨梁の下部フランジの両側縁に係着すると共に、同下部フランジの下面と前記下部水平部片との間にクリアランスを設けるように前記両倒Ｌ型部片の垂直折曲片に対向するように内方へ突出する係止片を備え、さらに前記下部フランジと前記下部水平部片間に、丸棒または板条片を溶接によって連結するという技術手段を採用した。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に係る耐火被覆材落下防止装置における鋼製等の棒状材からなる耐火被覆材落下防止部材は前記したように、下部水平部片の両側端縁より相対する一双の倒Ｌ型部片を曲成した溝型部材に形成し、さらに、下部水平部片に水平方向または水平、垂直の両方向にジグザグ状部あるいは、螺線状部が形成されている。そして、同棒状の溝型部材の弾性を利用して上方に指向して膨出するように湾曲し、同棒状の溝型部材の両側縁に設けた一双の倒Ｌ型部片を鉄骨梁の下部フランジ両側縁に嵌入し、前記棒状の溝型部材に対する力を除去することによって、前記各倒Ｌ型部片を前記下部フランジの両側縁に弾性的に係着せしめ、かくして前記耐火被覆材落下防止部材を鉄骨梁の下部フランジに簡単に装着することができる。この結果、下部水平部片が長くなっていることによって耐火被覆材と接触する面積を広げたので落下がより確実に防止される。
【００１２】
この際、前記耐火被覆材落下防止部材を構成する棒状の溝型部材の下部水平部片と鉄骨梁の下部フランジとの間にクリアランスが設けられるように前記倒Ｌ型部片の垂直折曲片に対向するように内方へ突出する係止片を設けているので、クリアランスが常に一定に維持される。このようにクリアランスが一定に維持されることにより、前記鉄骨梁における下部フランジの下面の耐火被覆材が、コテ押え作業を行っても耐火被覆材落下防止部片が上方に移動してしまうことがない。したがって、前記棒状の溝型部材の下部水平部片をジグザグ状、あるいは螺線状を曲成して長さを長くしたことと相俟って、一双の倒Ｌ型部片の一部によって碇止され、鉄骨梁からの耐火被覆材の剥離落下が防止される。
【００１３】
【実施例】
以下本発明の第１実施例について図１〜図３に基づいて詳細に説明する。
ＡはＨ型鋼より構成された鉄骨梁で、１は下部フランジ、２はウエブを示す。
Ｂは鋼製等の丸棒より構成された耐火被覆材落下防止部材で、下部水平部片３の両側縁より、垂直折曲片４ａ及び同片４ａの上端より内側に指向して曲成された水平折曲片４ｂからなる、相対する一双の倒Ｌ型部片４が曲成されて溝型部片に構成され、前記垂直折曲片４ａの高さｈは前記鉄骨梁Ａの下部フランジ１の厚さｔより十分大きくなるように構成されている。
【００１４】
そして、前記各倒Ｌ型部片４を鉄骨梁Ａの下部フランジ１の両側縁に係着すると共に、同下部フランジ１の下面と前記下部水平部片３との間にクリアランスが設けられるように、前記相対する倒Ｌ型部片４の垂直折曲片４ａに、対向するように内方へ突出する係止片７を備えるように構成されている。なお、この係止片７の形状はコ字型、Ｖ字型等、下部フランジの下面を係止できれば良いものである。しかも、前記下部水平部片３には水平方向、または水平、垂直の両方向にジグザグ等の折り曲げ部を形成して、長さを長くして耐火被覆材との接触面積を広げたものである。
【００１５】
而して前記溝型部片に構成された耐火被覆材落下防止部材Ｂを、図３に示すように上方に膨出するように湾曲し、両側の倒Ｌ型部片４、４を鉄骨梁Ａの下部フランジ１の両側縁に嵌入し、前記耐火被覆材落下防止部材Ｂに対する加圧力を除去すると、前記一双の倒Ｌ型部片４、４は弾性によって前記下部フランジ１の両側縁に係着する。かくして前記耐火被覆材落下防止部材Ｂを鉄骨梁Ａの下部フランジ１に取付金具等を使用することなく、同下部フランジ１の長手方向に沿って所定間隔毎に簡単、且つ確実に取付けることができる。
【００１６】
この際、前記倒Ｌ型部片４における垂直折曲片４ａの高さｈは鉄骨梁Ａの下部フランジ１の厚さｔより十分に大きいので、同下部フランジ１の下面と前記耐火被覆材落下防止部材Ｂにおける水平部片３との間に十分なクリアランスｔ’が形成されるように、相対する倒Ｌ型部片４の垂直折曲片４ａに対向するように内方へ突出する係止片７が図１に示すように形成されている。
【００１７】
従って前記下部フランジ１下面に吹付けられた耐火被覆材５が、前記耐火被覆材落下防止部材Ｂの水平部片３と倒Ｌ型部片４における垂直折曲片４ａの一部を介して前記下部フランジ１に碇着され、同下部フランジ１からの剥離落下が防止される。
【００１８】
なお、耐火被覆材を吹き付けた後、化粧及び乾燥した時に、吹き付けた耐火被覆材が、ぼろぼろと落ちてしまうことを防止するために、下方からコテ押え作業を行うのが通常である。ところが従来の耐火被覆材落下防止装置では、下部フランジ１下面に衝突して上方にあがらないようなストッパの役目をする係止片７がないために、下方からのコテ押え作業によって吹き付けた耐火被覆材が耐火被覆材落下防止部材Ｂと一緒に上方に移動してしまい、落下防止ができなくなってしまう。これを、相対する倒Ｌ型部片４の垂直折曲片４ａの略中間に対向するように係止片７を折り曲げて形成したり、他の係止片を溶接等によって固設して下部フランジ１下面に衝突するようにしたのでクリアランスが一定に維持できるものである。
【００１９】
なお必要に応じて前記下部フランジ１に装着された複数の耐火被覆材落下防止部材Ｂの各水平部片３間に亘って、内側に連結した丸棒６または板条片等を溶接等によって連結することによって、前記耐火被覆材５を下部フランジ１により確実に碇着するものである。
【００２０】
ここで、本発明の下部水平部片の具体的な実施例を説明する。
先ず、本発明の下部水平部片３に水平方向にジグザグ状部を形成した第一実施例を図４に基づいて説明する。下部水平部片３の水平方向に三角形状のジグザグ状部を形成して、下部水平部片３の全長を長くしたものである。
【００２１】
図５に基づいて、同じく本発明の第２実施例を説明する。下部水平部片３に水平方向にサインカーブ形状あるいはＵ字形状を反転して連続させたジグザグ状部を形成したものである。
【００２２】
図６に基づいて、同じく本発明の第３実施例を説明する。下部水平部片３に水平方向に略角形状のジグザグ状部を形成したものである。
【００２３】
次に、本発明の下部水平部片３に水平方向、垂直方向の両方向にジグザグを形成した第一実施例を図７に基づいて説明する。下部水平部片３の水平、垂直方向に対して交互に三角形状のジグザグ状部を形成したものである。
【００２４】
図８に基づいて、同じく本発明の第２実施例を説明する。下部水平部片３の水平、垂直方向の両方向に対して略角形状のジグザグ状部を交互に形成したものである。
【００２５】
図９に基づいて、同じく本発明の変形例である第三実施例を説明する。下部水平部片３の水平線を中心に螺線状部を曲成して形成したものである。
なお、下部水平部片３の部分の他は前述した耐火被覆材落下防止装置と全て同一であるので、詳細な説明は省略する。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、以上の構成に基づいて、次の効果を得ることができる。
（１）下部水平部片の水平方向、あるいは水平、垂直の両方向をジグザグ形状に曲成したことにより、耐火被覆材と接触する長さ、面積が増大でき、耐火被覆材の落下を防止することができる。
【００２７】
（２）下部水平部片の両側縁より相対する一双の倒Ｌ型部片を曲成して形成された、溝型の鋼製等の棒状材からなる耐火被覆材落下防止部材を使用し、同部材における前記各倒Ｌ型部片を鉄骨梁の下部フランジの両側縁に係着すると共に、同下部フランジの下面と前記耐火被覆材落下防止部材における下部水平部片との間にクリアランスを設けるように、相対する倒Ｌ型部片の垂直折曲片に対向するように内方へ突出する係止片を形成することによって、確実に安定した状態でクリアランスの維持が可能である。
【００２８】
（３）前記鉄骨梁の下部フランジ下面に吹付けられた耐火被覆材を前記下部水平部片及び倒Ｌ型部片の一部を介して前記下部フランジに碇着し、前記耐火被覆材の落下を確実に防止することができる。
【００２９】
（４）棒状材からなる鋼製等の耐火被覆材落下防止部材を溝型部材に構成したことによって、同部材を鉄骨梁の下部フランジに接合金具を使用することなく簡単に、しかも確実に取付けることができ、作業性を著しく向上しうるものである。
【００３０】
（５）耐火被覆材の吹き付け後に、化粧及び乾燥した時に耐火被覆材が、ぼろぼろと落ちてしまうことを防止するために、コテ押え作業をする。この作業をした場合、下部フランジの下面と水平部片との間に一定のクリアランスを確実に維持できるようになっているので、耐火被覆材の移動がないので落下することが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る耐火被覆材落下防止装置の第一実施例を示す縦断面図である。
【図２】前記実施例における、耐火被覆材落下防止部材取付前の状態を示した縦断面図である。
【図３】前記実施例における耐火被覆材落下防止部材を湾曲した状態を示す正面図である。
【図４】本発明の下部水平部片の水平方向に三角形状のジグザグ状部を形成した第一実施例を示す概略斜視図である。
【図５】本発明の下部水平部片の水平方向にＵ字形状を反転して連続させたジグザグ状部を形成した第２実施例を示す概略斜視図である。
【図６】本発明の下部水平部片の水平方向に略角形状のジグザグ状部を形成した第三実施例を示す概略斜視図である。
【図７】本発明の下部水平部片の水平、垂直の両方向に三角形状のジグザグ状部を形成した第一実施例を示す概略斜視図である。
【図８】本発明の下部水平部片の水平、垂直の両方向に略角形状のジグザグ状部を形成した第二実施例を示す概略斜視図である。
【図９】本発明の下部水平部片の水平、垂直の両方向にジグザグを形成したものの変形例である螺線形状した第三実施例を示す概略斜視図である。
【図１０】従来の鉄骨梁に耐火被覆材を被覆した状態を示す部分縦断面図である。
【図１１】従来の耐火被覆材落下防止装置を示す縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ・・・・鉄骨梁                    Ｂ・・・・耐火被覆材落下防止部材
１・・・・下部フランジ              ２・・・・ウエブ
３・・・・水平部片                  ４・・・・倒Ｌ型部片
５・・・・耐火被覆材                ６・・・・丸棒
７・・・・係止片                    ８・・・・逆Ｖ字状の突出係止片
９・・・・Ｔ字型突出係止片        １０・・・・ジグザグ形状
ｔ’・・・・クリアランス
【図１】
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【図２】
0003596693.tif 000003
【図３】
0003596693.tif 000004
【図４】
0003596693.tif 000005
【図５】
0003596693.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003596693.tif 000008
【図８】
0003596693.tif 000009
【図９】
0003596693.tif 000010
【図１０】
0003596693.tif 000011
【図１１】
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