(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射状の突出脚（ＣＰ）を有する鉄筋コンクリートパイルを地中に形成する鉄筋コンクリートパイル装置であって、筒状のロット（１０）と、このロット（１０）の下端部に連結するビット（３０）と、ロット（１０）内に垂らす懸垂索（２ａ）と、この懸垂索（２ａ）の下端部に連結する錘（３７）とからなり、上記ロット（１０）は、コンクリート注入ホース（１３）の先端をビット（３０）内に導くために外周壁（１１）の縦方向に形成したコンクリート注入ホース（１３）挿入案内用の凹入部（１２）と、鉄筋骨組（４０）を挿入して地中に導くために上記外周壁（１１）の内側に保持されて設けた小経管（１７）とからなり、上記ビット（３０）は、筒状のビット外周壁（３１）と、このビット外周壁（３１）の外側に所定間隔を以って設けた複数の突出部（３２）と、突出部（３２）内のビット外周壁（３１）に設けた振動器（３３）と、ビット外周壁（３１）の下端部にヒンジ（３５）結合してビット（３０）の下部を開閉する複数のセグメント（３４）とからなり、上記ロット（１０）内に垂らす懸垂索（２ａ）は、連結したロット（１０）とビット（３０）との少なくとも全長位の長さのものであり、上記錘（３７）は外周面に係止溝（３６）を有し、この係止溝（３６）に上記各セグメント（３４）の下端部を係脱でき、上記懸垂索（２ａ）をロット（１０）の上端に係止して各セグメント（３４）の下端部を上記錘（３７）の係止溝（３６）に係止固定させた時にビット（３０）の下部を各セグメント（３４）及び錘（３７）で閉鎖でき、上記コンクリート注入ホース（１３）からのビット（３０）内へに生コンクリートの投入によって、閉鎖状態の各セグメント（３４）が錘（３７）の係止溝（３６）から離脱した時に、ビット（３０）の下部を開放できるように構成したことを特徴とする鉄筋コンクリートパイル形成装置。
【請求項２】
地中に均質の鉄筋コンクリートパイルを形成する為に、放射状にのばされた突出脚（ＣＰ）を有する現場打設の鉄筋コンクリートパイルを地中に形成する鉄筋コンクリートパイル装置であって、中空管のロット（１０）の外周壁（１１）の一側を深絞って中空部内側に向ってロット（１０）の縦方向に凹入部（１２）を形成し、この凹入部（１２）にコンクリート（Ｃ）注入ホース（１３）を挿入でき、この凹入部（１２）に左・右先端には一定な長さの開閉板（１４）を回転自在にその一側にヒンジ結合（１５）し、他側に掛け金（１６）を備え、この開閉板（１４）を開閉できるように凹入部（１２）の全体に複数個付着し、上記ロット（１０）の内部にはロット（１０）の長さと同じ長さの小経管（１７）を設け、この小経管（１７）を複数個の固定杆（１８）でロット（１０）の内周面に溶接で直立固定させ、ロット（１０）の下部先端の外周壁（１１）には所定の幅と厚みのフランジ（１９）を備え、このフランジ（１９）の先端とロット（１０）の外周壁（１１）とには一定な角度の傾斜度を有し複数個の切開溝（２０）を備えた上部鉄板カバー（２１）を溶着し、上記内部が中空部となるビット（３０）の外周壁（３１）の上部に下部鉄板カバー（２１ａ）を上記上部鉄板カバー（２１）と対称的に溶着し、このビット（３０）の外周壁（３１）には複数個の突出部（３２）を突設し、この突出部（３２）の内部には振動器（３３）を装着し、このビット（３０）の下端部の周縁部（３１ａ）には複数個の三角板形セグメント（３４）をそれぞれヒンジ（３５）で結合し、この各セグメント（３４）の下部先端は金属錘（３７）の外周面に形成した係止溝（３６）に係脱可能とし、この金属錘は懸垂索（２ａ）の下部先端に連設され、掛け環（２４）をロット（１０）の上端に係止してコイルスプリング（２３）の弾発により上記懸垂索（２ａ）を上方に引いて各セグメント（３４）の下部先端が上記金属錘（３７）の係止溝（３６）に係止固定された時にビット（３０）の下部先端を各セグメント（３４）及び金属錘（３７）で閉鎖でき、上記コンクリート注入ホース（１３）からのビット（３０）内へに生コンクリートの投入によって、閉鎖状態の各セグメント（３４）が金属錘（３７）の係止溝（３６）から離脱した時に、ビット（３０）の下部先端を開放できるように構成したことを特徴とする鉄筋コンクリートパイル形成装置。
【請求項３】
軟弱地盤の改良の為、地中に放射状に突出された突出脚を有する均質の鉄筋コンクリートパイルを形成する為の方法において、小経管（１７）を内部に設けた中空管のロット（１０）の下部に、振動器（３３）を備えたビット（３０）を連設し、ロット（１０）とビット（３０）からなるコンクリート注入管（１）を軟弱地中に振動器（３３）の振動によって沈下させ、沈下させたコンクリート注入管（１）の内部の小経管（１７）の中に鉄筋骨組（４０）を挿入し、挿入した後、ロット（１０）に沿わせて設けたコンクリート注入ホース（１３）を通じてコンクリートを下方に打設すると共に、コンクリート注入管（１）を上記振動器（３３）によって継続的に振動させながら引き抜くことによって、地中に確保された空間と残存する鉄筋骨組（４０）との間にコンクリートを充填されて、地中に鉄筋コンクリートパイルを形成するようにしたことを特徴とする鉄筋コンクリートパイル形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建設物又は形成物を形成する時にその形成箇所の地盤が軟弱である場合、この軟弱地盤を改良する為に地中に鉄筋コンクリートパイルを形成するための鉄筋コンクリートパイル形成装置及び鉄筋コンクリートパイル形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、軟弱地盤を改良する目的で地中に鉄筋コンクリートパイルを形成する場合は、先ず地中に所定の直径と深さのコンクリート打設孔を掘削し、このコンクリート打設孔に筒状に形成した鉄筋骨組を挿入してコンクリートを打設充填し、養生することによって現場で鉄筋コンクリートパイルを形成していた。その場合の工法の例としては、Ｐｅｄｅｓｔａｌ  ｐｉｌｅ又はＦｒａｎｋｉ  ｐｉｌｅ，又はＢｅｎｏｔｏ  ｐｉｌｅ，Ｃａｌｗｅｌｄ  ｐｉｌｅ，Ｒｅｖｅｒｓｅ  Ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ  ｐｉｌｅ等の工法が使われてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のように地中に鉄筋コンクリートパイルを形成する場合、コンクリート打設孔を掘削した後に鉄筋骨組を挿入してコンクリートを打設しているが、この場合、掘削したコンクリート打設孔の内周面が非常に不均一であり、この状態のコンクリート打設孔に鉄筋骨組を挿入すると、コンクリート打設孔の内周面に対する鉄筋骨組の位置が不正確となって、コンクリート打設時に鉄筋骨組とコンクリート打設孔との各位置におけるコンクリートの打設厚みが不均一となる。
【０００４】
そのため、このようにして形成された鉄筋コンクリートパイルの強度の信頼度は、非常に低くなるといった問題が発生することから、打設されたコンクリートと鉄筋骨組との被覆厚みが正確に且つ均一な状態で鉄筋コンクリートパイルが形成されるようにすることによって、鉄筋コンクリートパイルの強度に関する確かな信頼性が保障できるようにする鉄筋コンクリートパイル形成工法が要求されていた。
【０００５】
本発明は、上記のような点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、打設されたコンクリートと鉄筋骨組との被覆厚みが正確で且つ均一な状態で鉄筋コンクリートパイルを軟弱地盤の地中に形成することができる鉄筋コンクリートパイル形成装置及び鉄筋コンクリートパイル形成方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を有効に達成するために、次のような構成にしてある。すなわち、請求項１に記載の本発明の鉄筋コンクリートパイル形成装置は、放射状の突出脚（ＣＰ）を有する鉄筋コンクリートパイルを地中に形成する鉄筋コンクリートパイル装置であって、筒状のロット（１０）と、このロット（１０）の下端部に連結するビット（３０）と、ロット（１０）内に垂らす懸垂索（２ａ）と、この懸垂索（２ａ）の下端部に連結する錘（３７）とからなり、上記ロット（１０）は、コンクリート注入ホース（１３）の先端をビット（３０）内に導くために外周壁（１１）の縦方向に形成したコンクリート注入ホース（１３）挿入案内用の凹入部（１２）と、鉄筋骨組（４０）を挿入して地中に導くために上記外周壁（１１）の内側に保持されて設けた小経管（１７）とからなり、上記ビット（３０）は、筒状のビット外周壁（３１）と、このビット外周壁（３１）の外側に所定間隔を以って設けた複数の突出部（３２）と、突出部（３２）内のビット外周壁（３１）に設けた振動器（３３）と、ビット外周壁（３１）の下端部にヒンジ（３５）結合してビット（３０）の下部を開閉する複数のセグメント（３４）とからなり、上記ロット（１０）内に垂らす懸垂索（２ａ）は、連結したロット（１０）とビット（３０）との少なくとも全長位の長さのものであり、上記錘（３７）は外周面に係止溝（３６）を有し、この係止溝（３６）に上記各セグメント（３４）の下端部を係脱でき、上記懸垂索（２ａ）をロット（１０）の上端に係止して各セグメント（３４）の下端部を上記錘（３７）の係止溝（３６）に係止固定させた時にビット（３０）の下部を各セグメント（３４）及び錘（３７）で閉鎖でき、上記コンクリート注入ホース（１３）からのビット（３０）内へに生コンクリートの投入によって、閉鎖状態の各セグメント（３４）が錘（３７）の係止溝（３６）から離脱した時に、ビット（３０）の下部を開放できるように構成である。
【０００７】
請求項２記載の本発明の鉄筋コンクリートパイル形成装置は、地中に均質の鉄筋コンクリートパイルを形成する為に、放射状にのばされた突出脚（ＣＰ）を有する現場打設の鉄筋コンクリートパイルを地中に形成する鉄筋コンクリートパイル装置であって、中空管のロット（１０）の外周壁（１１）の一側を深絞って中空部内側に向ってロット（１０）の縦方向に凹入部（１２）を形成し、この凹入部（１２）にコンクリート（Ｃ）注入ホース（１３）を挿入でき、この凹入部（１２）に左・右先端には一定な長さの開閉板（１４）を回転自在にその一側にヒンジ結合（１５）し、他側に掛け金（１６）を備え、この開閉板（１４）を開閉できるように凹入部（１２）の全体に複数個付着し、上記ロット（１０）の内部にはロット（１０）の長さと同じ長さの小経管（１７）を設け、この小経管（１７）を複数個の固定杆（１８）でロット（１０）の内周面に溶接で直立固定させ、ロット（１０）の下部先端の外周壁（１１）には所定の幅と厚みのフランジ（１９）を備え、このフランジ（１９）の先端とロット（１０）の外周壁（１１）とには一定な角度の傾斜度を有し複数個の切開溝（２０）を備えた上部鉄板カバー（２１）を溶着し、上記内部が中空部となるビット（３０）の外周壁（３１）の上部に下部鉄板カバー（２１ａ）を上記上部鉄板カバー（２１）と対称的に溶着し、このビット（３０）の外周壁（３１）には複数個の突出部（３２）を突設し、この突出部（３２）の内部には振動器（３３）を装着し、このビット（３０）の下端部の周縁部（３１ａ）には複数個の三角板形セグメント（３４）をそれぞれヒンジ（３５）で結合し、この各セグメント（３４）の下部先端は金属錘（３７）の外周面に形成した係止溝（３６）に係脱可能とし、この金属錘は懸垂索（２ａ）の下部先端に連設され、掛け環（２４）をロット（１０）の上端に係止してコイルスプリング（２３）の弾発により上記懸垂索（２ａ）を上方に引いて各セグメント（３４）の下部先端が上記金属錘（３７）の係止溝（３６）に係止固定された時にビット（３０）の下部先端を各セグメント（３４）及び金属錘（３７）で閉鎖でき、上記コンクリート注入ホース（１３）からのビット（３０）内へに生コンクリートの投入によって、閉鎖状態の各セグメント（３４）が金属錘（３７）の係止溝（３６）から離脱した時に、ビット（３０）の下部先端を開放できるように構成である。
【０００８】
請求項３に記載の本発明の鉄筋コンクリートパイル形成方法は、軟弱地盤の改良の為、地中に放射状に突出された突出脚を有する均質の鉄筋コンクリートパイルを形成する為の方法において、小経管（１７）を内部に設けた中空管のロット（１０）の下部に、振動器（３３）を備えたビット（３０）を連設し、ロット（１０）とビット（３０）からなるコンクリート注入管（１）を軟弱地中に振動器（３３）の振動によって沈下させ、沈下させたコンクリート注入管（１）の内部の小経管（１７）の中に鉄筋骨組（４０）を挿入し、挿入した後、ロット（１０）に沿わせて設けたコンクリート注入ホース（１３）を通じてコンクリートを下方に打設すると共に、コンクリート注入管（１）を上記振動器（３３）によって継続的に振動させながら引き抜くことによって、地中に確保された空間と残存する鉄筋骨組（４０）との間にコンクリートを充填されて、地中に鉄筋コンクリートパイルを形成するようにしたことを特徴とする構成である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付の図に基づいて説明する。
本発明は上述のように鉄筋コンクリートの強度に確な信頼性の保障できる鉄筋コンクリートパイルを軟弱地盤に形成するようにした工法とこの工法による装置について創案した発明であって、本工法を遂行する為の具体的な手段である鉄筋コンクリートパイルを地中に形成する為の装置の構成を、以下に添付図面によって説明する。
【００１０】
添付図面の図６及び図７に示すように、本発明に係る図示の例の鉄筋コンクリートパイル形成装置は、コンクリート注入管（１）と、掛け環（２４）と、コイルスプリング（２３）と、懸垂索（２ａ）と、金属錘（３７）と、振動器（３３）と、ボルト（３）等の締結手段によって構成されている。上部先端がｃｈａｉｎ又はｗｉｒｅ−ｒｏｐｅ等の懸垂索（２）によってｃｒａｎｅ  ｂｏｏｍに連結懸垂される上記のコンクリート注入管（１）は、上部構造の中空管であるロット（ｒｏｄ）（１０）と、下部構造であるビット（ｂｉｔ）（３０）とに大別されて構成され、これらの上・下先端をボルト（３）等の締結手段で着脱自在に連設することによって、工事現場の規模に合う直径のビット（３０）を選択して組み立てできるようにしてある。
【００１１】
コンクリート注入管（１）の上部構造のロット（１０）は、図１に示すように所定の直径と長さを有する中空管からなり、外周壁（１１）の一側を内側に形成して凹入部（１２）を長手方向に形成してある。この凹入部（１２）には、図１、図８に示すようにコンクリート（Ｃ）注入ホース（１３）を挿入する。
【００１２】
この凹入部（１２）の長手方向の両側には、回転自在となるように一定の長さの開閉板（１４）の一側をヒンジ（１５）結合し、他側に掛け金（１６）を備えて開閉できるようにしてある。この開閉板（１４）は、凹入部（１２）の全体に亘って開閉可能に複数個設けてある。
【００１３】
ロット（１０）内には、ロット（１０）の直径より小さくて長さ同一で上・下貫通された小経管（１７）が、外周壁（１１）の内周面に溶接等によって固定された複数個の固定杆（１８）によって直立固定されている。
【００１４】
ロット（１０）の外周壁（１１）の下部先端には、所定の幅及び厚みを有するフランジ（ｆｌａｎｇｅ）（１９）が設けてあり、このフランジ（１９）には複数個のボルト（３）用の慣通孔（図示せず）が穿設してある。このフランジ（１９）の先端から外周壁（１１）にかけては、一定角度の傾斜度を有しボルト（３）を締めるスパナ等が挿入できる切開溝（２０）をボルト（３）の慣通孔の位置に形成した鉄板カバー（２１）が溶接で固定して設けてある。
【００１５】
さらに上記ロット（１０）の内部には、一定な長さの懸垂索（２ａ）締結用捕挿管（２２）が外周壁（１１）に沿って固定して設けてある。
【００１６】
コンクリート注入管（１）の下部構造のビット（３０）は、上部外周縁部に上記ロット（１０）のフランジ（１９）と接合されるフランジ（１９ａ）を備え、このフランジ（１９ａ）の上記フランジ（１９）に穿設した各ボルト慣通孔（図示せず）と対応する位置にボルト慣通孔（図示せず）を穿設してある。
【００１７】
ボルト（３）とナット（図示せず）でロット（１０）に結合されるビット（３０）の外周壁（３１）の上部にも、上記鉄板カバー（２１）と対称的に鉄板カバー（２１ａ）を溶接してあり、コンクリート注入管（１）の沈下の時に、土砂との接触抵抗を減らしてより容易に沈下できるようにしてある。
【００１８】
また、中空部（３０ａ）を有する上記のビット（３０）の外周壁（３１）には、複数個（図面には４個）の一定な高さを有するｄｉａｍｏｎｄ形態の例えば４個の傾斜面を有する突出部（３２）が突設されていて、この各突出部（３２）の内部に各振動器（３３）を装着してある。
【００１９】
さらに、ビット（３０）の下端部周縁部（３１ａ）には、複数個の三角板形のセグメント（３４）が各ヒンジ（３５）で連結されて開閉可能に設けられている。
【００２０】
この各セグメント（３４）の下部角隅を挿入係止する係止溝（３６）を外周面の全周にわたって備えた金属錘（３７）が、懸垂索（２ａ）に連設されている。この金属錘（３７）が連設された懸垂索（２ａ）は、ロット（１０）の内壁に別に着設された捕挿管（２２）に挿設する。
【００２１】
上記懸垂索（２ａ）の上部先端には、所定長さのコイルスプリング（２３）が連設され、さらにコイルスプリング（２３）の先端に掛け環（２４）を連設してロット（１０）の上部先端に引っ掛けられるようにしてある。
【００２２】
この懸垂索（２ａ）の下部先端には金属錘（３７）が連設されている。金属錘（３７）の外周面に形成された係止溝（３６）には、各セグメント（３４）の下部先端が係止されてビット（３０）の下部を弾力的に閉鎖した状態となるようにしてある。この閉鎖した状態は、ビット（３０）内部に供給される鉄筋骨組（４０）の重さと、ロット（１０）の上端にかかけている掛け環（２４）の手動による一時解除によって、上記係止溝（３６）と各セグメント（３４）との係止関係が解除されて、各セグメント（３４）はヒンジ（３５）を軸として下向に開放されることになる。
【００２３】
上記掛け環（２４）は、懸垂索（２ａ）に連設されたコイルスプリング（２３）の復元弾性力によって懸垂索捕挿管（２２）の先端に係止できる。図面中未説明符号（４１）は軟弱地盤である。
【００２４】
上述のようにして本発明の１例の鉄筋コンクリートパイル形成装置は構成されている。
【００２５】
次に上記の本発明に係る鉄筋コンクリートパイル形成装置を使用した場合の本発明の鉄筋コンクリートパイル形成方法について説明する。
まず施工しようとする箇所に合った直径のビット（３０）を選択し、ｃｒａｎｅ  ｂｏｏｍ台に連結された懸垂索（２）によって吊り上げられているロット（１０）の下端部のフランジ（１９）と、ビット（３０）の上端部のフランジ（１９ａ）とを正確に互いに対接させて、ロット下部の鉄板カバー（２１）に形成されている切開溝２０からボルト（３）を各フランジ（１９）（１９ａ）の孔に挿入してナットで結合する。
【００２６】
上記懸垂索（２ａ）の先端に連設された金属錘（３７）の係止溝（３６）には、ビット（３０）下端部の複数個のセグメント（３４）の先端角隅を係止させる。このようにしてビット（３０）の下端部が閉鎖された状態でコンクリート注入管（１）のビット（３０）の下部先端を軟弱地盤の所望の箇所に位置させた後に、複数個の振動器（３３）を同時に可動させる。
【００２７】
この振動器（３３）の振動によってコンクリート注入管（１）は軟弱地盤の地中に比較的重量物のコンクリート注入管（１）の自重によって沈下される。
【００２８】
上記コンクリート注入管（１）の沈下される地盤は弱地盤であるから、コンクリート注入管（１）は振動器（３３）の振動によって十分所要位置の地中深さまで沈下可能であり目標地点まで沈下されると、ロット（１０）の内面で垂直に設けられた小経管（１７）に、鉄筋コンクリートパイルを形成する長さと同じ長さの予め培筋になった鉄筋骨組（４０）を挿入する。
【００２９】
小経管（１７）を通じて挿入された鉄筋骨組（４０）は、ビット（３０）の内周面下端まで位置できるようになる。次に振動器（３３）を作動させてロット（１０）とビット（３０）を継続的に振動しながら徐々にコンクリート注入管（１）を引き上げる。
【００３０】
金属錘（３７）の係止溝（３６）に係止固定されていた複数個の各セグメント（３４）は、ロット（１０）の上端に掛けられている掛け環（２４）を手動で解除することによって金属錘（３７）を下降させて閉鎖状態から開放される。
【００３１】
さらに、コンクリート注入管（１）の内部に供給された鉄筋骨組（４０）の重さによって、図５で示したように各セグメント（３４）が金属錘（３７）の係止溝（３６）から解除され、ビット（３０）の下部を開放する。この時、コンクリート注入ホース（１３）を通じてコンクリート（Ｃ）が吐出され、ビット（３０）によって確保された地中空間と、この空間に連結されるビット（３０）の外周面に突出されたｄｉａｍｏｎｄ形の突出部（３２）によって確保された空間部にコンクリートが充填される。
【００３２】
そしてコンクリート注入管（１）は引き上げられるが、小経管（１７）内に挿設されていた鉄筋骨組（４０）は地中にそのまま残存する。そのため徐々に引き上げられるコンクリート注入管（１）の下部先端のビット（３０）から吐出されるコンクリート（Ｃ）は、鉄筋骨組（４０）の間に充填され且つ打設される。
【００３３】
このことによって図２に示した断面を有する円柱に例えば４個の突出脚（ＣＰ）を放射状に突設され力学的に安定した鉄筋コンクリートパイルが、地中に正確な形態で形成される。
【００３４】
このように本発明に係る鉄筋コンクリートパイル形成装置（１）を使用した工法によって、鉄筋コンクリートパイルを形成して均質のパイル形態を得ることができる。
【００３５】
鉄筋コンクリートパイルの内部には、鉄筋骨組が芯としてコンクリート養生・固化されていて、その地中基礎は堅固なパイルとなる。打設されるコンクリートは、振動器によって継続的に振動が加えられるため打設されたコンクリートを固めることができる。従って鉄筋コンクリートパイルの組織中の空隙が最小化できるのでたいへん緻密になり、非常に強固な鉄筋コンクリートパイルを形成することができる。
【００３６】
【発明の効果】
上記した説明でも明らかなように本発明の鉄筋コンクリートパイル形成装置は、中空管のロットとこのロットの下部にビットが連設されたコンクリート注入管を軟弱地中に振動器の振動によって降下させ、降下させたコンクリート注入管内部の小経管の内部に鉄筋骨組を内挿した後、コンクリート注入ホースを通じてコンクリートを打設すると共にコンクリート注入管を継続的に振動させながら引抜することによって、地中に確保された空間に残存する鉄筋骨組の間にコンクリートが充填され、鉄筋骨組とコンクリート打設孔の内周面との各位置におけるコンクリートの打設厚みが均一な信頼度の高い強度の鉄筋コンクリートパイルを地中に形成することができる。さらに、本発明の鉄筋コンクリートパイル形成装置では、打設されるコンクリートを振動器によって継続的に振動を加えて固めるため、地中に形成される鉄筋コンクリートパイルの組織中の空隙は最小化されて緻密になり、非常に強固な鉄筋コンクリートパイルを形成することができる。
【００３７】
本発明の鉄筋コンクリートパイル形成方法によれば、地中に鉄筋コンクリートパイルを形成する場合、従来のように地中に鉄筋コンクリートパイル形成用の孔を事前に掘削することなく鉄筋コンクリートパイルを地中に形成することができ、従来に比べて工事費用を低減できる。また、地中に沈下させたコンクリート注入管の内部の小径管内に鉄筋骨組を挿入してコンクリートをコンクリート注入管の下部に供給することによって、上記鉄筋骨組に対して均一或いはほぼ均一にコンクリートを打設できる。そしてコンクリート注入管を振動器によって継続的に振動させながら地中から引き抜くことにより、鉄筋コンクリートパイルの組織中の空隙が最小化された緻密で非常に強固な信頼度の高い強度の鉄筋コンクリートパイルを地中に形成することができる。
【００３８】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の鉄筋コンクリートパイル形成装置の一実施例としての一部を縮約した全体斜視図である。
【図２】図２は本発明の鉄筋コンクリートパイル形成装置を使用して地中に鉄筋コンクリートパイルを形成・固結した時の一実施例としての鉄筋コンクリートパイルの横断面図である。
【図３】図３は本発明の鉄筋コンクリートパイル形成装置の最下端部に複数個の三角形状のセグメントを備えて各セグメントが開放された状態を示す説明図である。
【図４】図４は本発明の鉄筋コンクリートパイル形成装置の最下端部の各セグメントが円錐形状に閉鎖された状態を示す説明図である。
【図５】図５は本発明の各セグメントが閉鎖できるように係止されるか又は開放されるようにする錘によって各セグメントが開放されると共に錘が懸垂挿捕挿管の下端に移動され、パイル内部にコンクリートが充填し始まる状態を説明する為の断面図である。
【図６】図６はコンクリート注入管の最下端部が閉鎖された状態でビットに備えた複数個の振動器（ｖｉｂｒａｔｏｒ）の振動によって軟弱地盤へコンクリート注入管を地中の所定の深に降下された状態を示す縦断面図である。
【図７】図７は沈下完了されたコンクリート注入管の内周面に固定的に縦設された小径管の内周面に鉄筋骨組の内挿された状態でコンクリートをコンクリート注入ホースで注入始まる時の状態の断面図である。
【図８】図８はコンクリート注入と共にコンクリート注入管を徐徐に上昇して引上げながら上記注入管の最先端に備えて係止された各セグメントが開放される為、注入管の先端部に確保された地中空間にコンクリートが吐出され、且つ充填される状態を示す断面図である。
【図９】図９はコンクリートが打設された地中に鉄筋骨組のみ残存し、コンクリート注入管は完全に上部地面に引抜され、地中コンクリート打設及び充填が完了された状態の断面図である。
【符号の説明】
１：コンクリート注入管  ２，２ａ：懸垂索  ３：ボルト（ｂｏｌｔ）  ３ａ：ｂｏｌｔ慣通孔  Ｃ：コンクリート  １０：ロット  １１：ロット外周壁  １２：凹入部  １３：コンクリート注入ホース  １４：開閉板  １５：ヒンジ  １６：掛け金  １７：小経管  １８：固定杆  １９，１９ａ：フランジ  ２０：切開溝  ２１，２１ａ：鉄板カバー  ２２：懸垂索捕挿管  ２３：コイルスプリング
２４：掛け環  ３０：ビット（ｂｉｔ）  ３０ａ：ビット中空部  ３１：ビット外周壁  ３２：突出部  ３３：振動器  ３４：セグメント
３５：ヒンジ  ３６：係止溝  ３７：金属錘  ４０：鉄筋骨組
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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