(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の平板状建材を立てた状態で挿入して積載する下部フレームと、この下部フレームに対向配置された上部フレームと、これらの下部フレーム及び上部フレームの間に、これらの下部フレーム及び上部フレームに設けられた係合部材を介して垂直に立てられているとともに前記複数の平板状建材を仕切る複数本の棒状仕切り部材とを備えた建材運搬用パレットであって、前記下部フレーム及び前記上部フレームの少なくとも一方に設けられた前記係合部材は、前記棒状仕切り部材の長手方向に沿って個別に進退自在とされるとともに、棒状仕切り部材と係合可能な係合部を有することを特徴とする建材運搬用パレット。
【請求項２】
請求項１記載の建材運搬用パレットにおいて、前記下部フレームは、その端部がヒンジを介して折り曲げ可能とされていることを特徴とする建材運搬用パレット。
【請求項３】
請求項２記載の建材運搬用パレットにおいて、前記ヒンジは、前記棒状仕切り部材の配置位置より外側に配置されていることを特徴とする建材運搬用パレット。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の建材運搬用パレットにおいて、前記係合部材は、前記平板状建材の挿入方向と直行する水平方向に移動自在とされていることを特徴とする建材運搬用パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、壁パネル等の平板状建材を運搬する建材運搬用パレットに関するものである。
【０００２】
【背景技術】
現場での施工期間を短縮するため工業化建物が施工されている。この工業化建物は、壁パネル等の平板状建材を工場で製造し、この平板状建材を現場まで搬送し、現場で平板状建材を組み合わせて施工される。この平板状建材の製造は、角材等から枠等を形成し、この枠等に壁用面材等を取り付けて行われるが、これらの製造作業は１か所の工場で一貫して行われる。また、所定の工場で製造された平板状建材は、他の工場に搬送されて例えば、建物ユニットを生産するために使用されることがある。
工場内のラインで製造された平板状建材は、トラックの荷台に積載されて現場あるいは他の工場へ搬送される。平板状建材をトラックの荷台に積載するためフォークリフトが利用されるが、この作業において、複数の平板状建材を同時に運搬するために、建材運搬用パレットが使用されている。この建材運搬用パレットは、建材を積載した状態でトラックの荷台に載置される。
【０００３】
従来の建材運搬用パレットとして、実開平３−９０８４０  号に記載されたものがある。この建材運搬用パレットは、複数の平板状建材を立てた状態で挿入して積載する下部フレームと、この下部フレームに対向配置された上部フレームと、これらの上部フレーム及び下部フレームを連結する連結フレームとを備えて略箱型に形成されている。これらのフレームは、それぞれ複数のパイプから骨組みが構成され、パレット組み立てに際しては、下部フレームに連結フレームを立設し、この連結フレームを構成するパイプの上端開口部に上部フレームを構成するパイプの先端折曲部を差し込む。
前記上部フレーム及び下部フレームの間には、前記複数の平板状建材を仕切るための丸パイプ状の棒状仕切り部材が平板状建材の板厚方向に所定間隔をあけて複数本設けられている。これらの棒状仕切り部材は、平板状建材が運搬時に左右（板厚方向）にずれないようにするため、平板状建材の前後（挿入方向）の２か所にそれぞれ鉛直に延びて配置されている。
この棒状仕切り部材は、その両端部がそれぞれ下部及び上部係合部材を介して前記下部及び上部フレームに取り付けられている。下部係合部材は、下部フレームを構成するパイプに溶接等で固定されているとともに棒状仕切り部材の下端開口に差し込まれる突起を有し、上部係合部材は、上部フレームを構成するパイプに溶接等で固定されているとともに棒状仕切り部材の上端開口に差し込まれる突起を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の建材運搬用パレットでは、前記上部係合部材は上部フレームに固定され、下部係合部材は下部フレームに固定されているため、棒状仕切り部材の上部フレーム及び下部フレームへの取り付けは、連結フレームのパイプの上端開口部に上部フレームのパイプの先端折曲部を差し込むというパレット組み立て作業と同時に行わなければならず、棒状仕切り部材の取付作業が煩雑であるという問題点がある。特に、棒状仕切り部材は複数あることから、これらの棒状仕切り部材を互いの間隔を保った状態で、各々係合部材の突起を棒状仕切り部材の開口に同時に差し込むことは容易ではない。
【０００５】
ここに、本発明の目的は、棒状仕切り部材の取付作業が容易な建材運搬用パレットを提供することにある。
また、本発明の異なる目的は、前記目的に加え、平板状建材を積載しない場合にコンパクトにできる建材運搬用パレットを提供することにある。
本発明のさらに異なる目的は、前記目的に加え、棒状仕切り部材を取り外すことなくコンパクトにできる建材運搬用パレットを提供することにある。
本発明のさらなる目的は、前記目的に加え、任意な板厚を有する平板状建材を積載できる建材運搬用パレットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明は、棒状仕切り部材を係合する係合部材を棒状仕切り部材の長手方向に個別に進退自在にして前記目的を達成しようとするものである。
具体的には、本発明の建材運搬用パレットは、複数の平板状建材を立てた状態で挿入して積載する下部フレームと、この下部フレームに対向配置された上部フレームと、これらの下部フレーム及び上部フレームの間に、これらの下部フレーム及び上部フレームに設けられた係合部材を介して垂直に立てられているとともに前記複数の平板状建材を仕切る複数本の棒状仕切り部材とを備えた建材運搬用パレットであって、前記下部フレーム及び前記上部フレームの少なくとも一方に設けられた前記係合部材は、前記棒状仕切り部材の長手方向に沿って個別に進退自在とされるとともに、棒状仕切り部材と係合可能な係合部を有することを特徴とする。
ここで、前記下部フレームは、その端部がヒンジを介して折り曲げ可能としてもよく、その上、このヒンジは、前記棒状仕切り部材の配置位置より外側に配置してもよい。さらに、前記係合部材は、前記平板状建材の挿入方向と直行する水平方向に移動自在としたものでもよい。
【０００７】
【作用】
下部フレームの上に上部フレームを配置し、さらに、これらの下部フレーム及び上部フレームの間に複数本の棒状仕切り部材の両端部をそれぞれ係合部材を介して垂直に取り付ける。
この際、前記下部フレーム及び上部フレームの少なくとも一方に設けられた前記係合部材を後退させた状態で棒状仕切り部材を位置合わせし、その後、この係合部材を前進させて棒状仕切り部材と係合部材とを係合する。
全ての棒状仕切り部材を取り付けた後、これらの棒状仕切り部材の間に平板状建材を挿入して下部フレームに積載する。ここで、係合部材を平板状建材の板厚方向に移動自在とすれば、任意な板厚を有する平板状建材を棒状仕切り部材の間に挿入できる。
平板状建材を積載した建材運搬用パレットをフォークリフト等によって、トラックの荷台に載置する。平板状建材を建材運搬用パレットに積載した状態で建築現場等の目的地まで運搬する。
平板状建材を建築現場に残し建材運搬用パレットを工場等に返送する。ここで、下部フレームの端部を折り曲げ自在とすれば、返送用の建材運搬用パレットをトラックの荷台に載せる際に、下部フレームの端部をヒンジを介して折り曲げて建材運搬用パレットをコンパクトにできる。
さらに、このヒンジを、前記棒状仕切り部材の配置位置より外側に配置すれば、棒状仕切り部材を取り外さなくとも下部フレームを折り曲げられる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１から図５には、本実施例に係る建材運搬用パレットが示されている。
図１は建材運搬用パレットの概略構成が示される斜視図であり、図２はその正面図である。
これらの図において、本実施例の建材運搬用パレット１は、複数（図２では１枚のみ示す）の平板状建材２を立てた状態で挿入して積載する下部フレーム３と、この下部フレーム３に対向配置された上部フレーム４と、これらの下部フレーム３と上部フレーム４との間を連結する連結フレーム５とから略箱状に形成されている。
この連結フレーム５は、上部フレーム４へ作業員が昇降するための梯子部材５Ａを備えており、この梯子部材５Ａは、建材運搬用パレット１の強度を大きくする機能をも有する。また、連結フレーム５の端部には、クレーンのワイヤを掛けて建材運搬用パレット１を釣り下げるためのフック５Ｂが設けられている。
【０００９】
前記下部フレーム３は、その長手方向が平板状建材２の挿入方向となる略矩形状であり、かつ、中央部３Ａと、この中央部３Ａの両側に配置されるとともに折り曲げ自在とされた端部３Ｂとを備えた構造である。
前記中央部３Ａは、長方形の枠材６にアングル材等からなる複数の補強材７を取り付けるとともにその下部に２個のフォークガイド８を中央部３Ａの長手方向と直行して取り付けた構造である。これらのフォークガイド８は、それぞれ断面矩形状の角パイプから形成されている。フォークガイド８の両端は孔部８Ａを有し、これらの孔部８Ａは、その間隔がフォークリフトの２本のフォークの間隔と同じであり、かつ、それぞれフォークリフトのフォークを差し込むのに十分な幅及び高さを有する。
【００１０】
前記端部３Ｂは、前記中央部３Ａの端部に延長部９を延びて設け、この延長部９にヒンジ１０を介してベース部１１を取り付けた構造であり、このベース部１１は、角パイプを長方形に組み立てて形成された枠材１２に複数の補強材１３を取り付けて構成されている。
前記端部３Ｂの前記連結フレーム５への保持構造が図３に示されている。図３に示される通り、前記端部３Ｂの回動端部側には第１リンク１５の一端が回動可能に支持され、連結フレーム５の側部には第２リンク１６の一端が回動可能に支持され、これらの第１及び第２リンク１５，１６の他端同士はピン１７で回動可能に連結されている。ここで、前記第１及び第２リンク１５，１６から端部３Ｂを水平状態で維持するとともに平板状建材２の下端面を覆う（図３の想像線参照）水平姿勢保持手段１８が構成されている。
前記連結フレーム５の側部には折り曲げられた端部３Ｂの姿勢を鉛直状態に保持する鉛直姿勢保持手段１９が設けられている。この鉛直姿勢保持手段１９は、連結フレーム５の側部に固定された突起２０と、この突起２０の先端に固定された筒状部材２１と、この筒状部材２１に挿通されるとともに先端部が端部３Ｂの枠材１２の開口に係合される係合ピン２２とを備えて構成されている。
【００１１】
図２に示される通り、前記上部フレーム４は、中央部４Ａと、この中央部４Ａの両側に配置された延長部４Ｂとを備えた略矩形状の構造である。この中央部４Ａは、パイプを組み合わせて長方形に形成された枠材２３を備えた構造である。前記延長部４Ｂは、前記下部フレーム３の延長部９と上下に対向配置されるとともに平板状建材２の板厚方向（挿入方向と直行する水平方向）に延びる角パイプ２４を有する。
前記下部フレーム３の延長部９においてヒンジ１０より外側の位置には下部係合部材２５が設けられ、上部フレーム４の延長部４Ｂには上部係合部材２６が設けられ、これらの下部及び上部係合部材２５，２６を介して丸パイプ状の棒状仕切り部材２７が垂直に立てられている。この棒状仕切り部材２７は、前記複数の平板状建材２を仕切るものであるため、平板状建材２の板厚方向に沿って所定間隔に複数本（図１参照）設けられている。
前記下部係合部材２５は、棒状仕切り部材２７の下端開口部に差し込むために上方に延びる円柱状に形成されるとともに、平板状建材２の板厚方向に移動可能に設けられている。
【００１２】
前記上部係合部材２６の構造が図４及び図５に示されている。これらの図において、上部係合部材２６は、棒状仕切り部材２７の上端開口部に差込自在とされる円柱状の係合部２６Ａと、この係合部２６Ａに連結されるとともに前記角パイプ２４に支持枠２８を介して設けられた筒状部材２９に挿通される軸部２６Ｂと、この軸部２６Ｂの上端部に連結されるとともに係合部２６Ａ及び軸部２６Ｂの抜け止めをする抜止部２６Ｃとから構成される。
前記支持枠２８は、前記角パイプ２４の回りを覆う角パイプ状に形成されるとともに前記平板状建材２の板厚方向に移動自在とされている。前記筒状部材２９は、その軸線が上下に延びて配置され、これにより、各々の上部係合部材２６が棒状仕切り部材２７の長手方向（上下方向）に沿って個別に進退自在とされている。
【００１３】
前記支持枠２８には、この支持枠２８を角パイプ２４の所定位置において固定する固定手段３０が設けられている。この固定手段３０は、支持枠２８の筒状部材２９とは反対側の側面に固定されたナット３１と、このナット３１に螺合されるとともに角パイプ２４を支持枠２８に押圧する蝶ボルト３２とから構成されている。支持枠２８の内側には支持枠２８及び筒状部材２９を角パイプ２４に対して所定の姿勢に維持するスペーサ３３が設けられている。
【００１４】
この構成の建材運搬用パレット１を組み立てるには、予め所定数の下部係合部材２５が取り付けられた下部フレーム３の上に連結フレーム５を立設し、この連結フレーム３の上端に上部フレーム４を取り付ける。この上部フレーム４の角パイプ２４には予め所定数の上部係合部材２６を所定数取り付けておく。
建材運搬用パレット１の組み立てが終わったら、下部フレーム３及び上部フレーム４の間に所定数の棒状仕切り部材２７の両端部をそれぞれ前記係合部材２５，２６を介して垂直に取り付ける。
そのため、上部係合部材２６を予め上方に後退させておき、この上部係合部材２６に対向する下部連結部材２５に棒状仕切り部材２７の下端開口部を差し込むとともに棒状仕切り部材２７の姿勢を鉛直にして位置合わせする。その後、上部係合部材２６を前進（下降）させ、その係合部２６Ａを棒状仕切り部材２７の上端開口部に係合させる。この作業を各々棒状仕切り部材２７毎繰り返す。
この建材運搬用パレット１に平板状建材２を積載するには、隣合う棒状仕切り部材２７の間に平板状建材２を立てた状態で挿入する。ここで、任意な板厚を有する平板状建材２を棒状仕切り部材２７同士の間に挿入するには、前記係合部材２５，２６を平板状建材の板厚方向に移動させる。
【００１５】
所定枚数の平板状建材２を建材運搬用パレット１に積載した後、フォークリフトを運転してフォークリフトのフォークをフォークガイド８の孔部８Ａに差し込み、さらに、図示しないトラックの荷台に載置する。平板状建材２を建材運搬用パレット１に積載した状態で現場等の目的地まで運搬する。平板状建材２を建材運搬用パレット１で運搬している状態では、平板状建材２の下端面は水平姿勢保持手段１８で覆われるので、平板状建材２の下端面が運搬中に破損したり、汚れたりすることはない。
平板状建材２を現場等の目的地に残し建材運搬用パレット１を工場等に返送する。ここで、棒状仕切り部材２７を下部フレーム３及び上部フレーム４から取り外さない状態で、下部フレーム３の端部３Ｂをヒンジ１０を中心に折り曲げて建材運搬用パレット１をコンパクトにする。下部フレーム３の端部３Ｂを折り曲げた状態では、鉛直姿勢保持手段１９の係合ピン２２を端部３Ｂに係合することにより、この端部３Ｂが誤って開かないようにする。
【００１６】
以上、本実施例によれば、下部フレーム３に設けられた下部係合部材２５と上部フレーム４に設けられた上部係合部材２６とに複数の平板状建材２を仕切る棒状仕切り部材２７を設け、各々の上部係合部材２６を、前記棒状仕切り部材２７の長手方向に沿って個別に進退自在とするとともに棒状仕切り部材２７と係合可能な係合部２６Ａを有する構造としたから、棒状仕切り部材２７の上部フレーム４及び下部フレーム３への取り付けは、建材運搬用パレット１の組み立て作業終了後に各々の棒状仕切り部材２７毎に行えるので、棒状仕切り部材２７の取付作業が容易である。
また、本実施例では、前記下部フレーム３の端部をヒンジ１０を介して折り曲げ可能としたので、建材運搬用パレット１を返送するときにはこのパレット１をコンパクトにできる。しかも、前記ヒンジ１０を棒状仕切り部材２７の配置位置より外側に配置したから、棒状仕切り部材２７を取り外すことなく下部フレーム３の端部３Ｂを折り曲げることができる。
さらに、前記端部３Ｂが折り曲げられた際に端部３Ｂの鉛直姿勢を保持する鉛直姿勢保持手段１９を連結フレーム５の側部に設けたから、折り曲げられた端部３Ｂが誤って開くことがない。
【００１７】
また、前記両係合部材２５，２６を前記平板状建材２の板厚方向に移動自在としたから、任意の板厚を有する平板状建材２を積載できる。
さらに、第１及び第２リンク１５，１６から端部３Ｂを中央部３Ａと平行に維持する水平姿勢保持手段１８を構成したから、平板状建材２の運搬中に、その下端面が水平姿勢保持手段１８で覆われるので、平板状建材２が破損したり、汚れたりすることはない。
【００１８】
なお、本発明では、前記実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲であれば次に示す変形例を含むものである。
例えば、前記実施例では、棒状仕切り部材２７の長手方向に沿って進退自在とされるとともに棒状仕切り部材２７と係合可能な係合部２６Ａを有する係合部材を上部係合部材２６としたが、本発明では、この係合部材を下部係合部材２５のみ、あるいは、下部係合部材２５及び上部係合部材２６の双方としてもよい。係合部を有する係合部材を下部係合部材２５とする場合には、この下部係合部材２５の構造は前記上部係合部材２６と同じである。
【００１９】
さらに、本発明では、棒状仕切り部材２７と上部係合部材２６との係合構造を前記実施例の構造とは逆にしてもよい。つまり、前記実施例では、棒状仕切り部材２７をパイプ状とし、上部係合部材２６の係合部２６Ａを棒状仕切り部材２７の上端開口部に差込自在とされる円柱状部材としたが、本発明では、係合部２６Ａを棒状仕切り部材２７の上端部が差込自在とされる円筒状部材としてもよい。
【００２０】
また、前記下部フレーム３の端部３Ｂをヒンジ１０を介して折り曲げ可能としたが、このヒンジ１０を設けないで下部フレーム３の端部３Ｂを中央部３Ａに固定し、あるいは、端部３Ｂを中央部３Ａに対してスライド可能とした構造でもよい。また、ヒンジ１０を設けた場合にあっても、その位置は前記棒状仕切り部材の配置位置より外側であってもよい。この場合には、端部３Ｂを折り曲げるには、棒状仕切り部材２７を取り外す必要がある。
【００２１】
また、前記実施例では、下部係合部材２５及び上部係合部材２６の双方を平板状建材２の板厚方向に移動自在としたが、本発明では、両係合部材２５，２６のいずれか一方のみ平板状建材２の板厚方向へ移動可能とし、あるいは、両係合部材２５，２６の双方とも平板状建材２の板厚方向へ移動できない構造としてもよい。
また、上部係合部材２６を平板状建材２の板厚方向に移動させる構造は前記実施例の構造に限定されるものではない。例えば、前記角パイプ２４に代えて丸パイプを使用し、上部係合部材２６が筒状部材２９を介して設けられる支持枠２８を前記丸パイプに嵌合する丸パイプとしてもよい。ただし、前記実施例のように支持枠２８を角パイプ２４と略同じ角パイプ状とすれば、上部係合部材２６の角パイプ２４の中心と直行する平面の回転が規制されるので、上部係合部材２６の鉛直方向の姿勢が維持できる。
さらに、本発明では、水平姿勢保持手段１８及び鉛直水平保持手段１９は必ずしも設けることを要しない。
【００２２】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によれば、下部フレームに設けられた係合部材と上部フレームに設けられた係合部材との少なくとも一方の係合部材を、棒状仕切り部材の長手方向に沿って進退自在とするとともに棒状仕切り部材と係合可能な係合部を有する構造としたから、棒状仕切り部材の上部フレーム及び下部フレームへの取り付けは、建材運搬用パレットの組み立て作業終了に行えるので、棒状仕切り部材の取付作業が容易になる。
また、下部フレームの端部をヒンジを介して折り曲げ可能とすれば、平板状建材を積載しない場合に建材運搬用パレットをコンパクトにできる。
しかも、前記ヒンジを棒状仕切り部材の配置位置より外側に配置すれば、棒状仕切り部材を取り外すことなく建材運搬用パレットをコンパクトにできる。
また、係合部材を前記平板状建材の挿入方向と直行する水平方向に移動自在とすれば、任意の板厚の平板状建材を積載できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る建材運搬用パレットを示す概略斜視図である。
【図２】前記建材運搬用パレットを示す分解平面図である。
【図３】前記建材運搬用パレットの下部フレーム及び上部フレームの端部側の構造を示す正面図である。
【図４】上部フレームと棒状仕切り部材との取付構造を示す斜視図である。
【図５】上部フレームと棒状仕切り部材との取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１                建材運搬用パレット
２            平板状建材
３            下部フレーム
３Ｂ                    端部
４            上部フレーム
１０            ヒンジ
２５，２６        係合部材
２７            棒状仕切り部材
【図１】
0003604168.tif 000002
【図２】
0003604168.tif 000003
【図３】
0003604168.tif 000004
【図４】
0003604168.tif 000005
【図５】
0003604168.tif 000006