(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ軸の回転動力を、モータ軸の一端部に備えられたピニオンを介して、２枚の偏心カムが対向して設けられたギヤに伝達し、この偏心カムはそれぞれアッパーブレードとロアブレードの基端部に係合し、このアッパーブレードとロアブレードをガイドするアッパープレートとロアプレートが備えられ、前記ギヤの回転運動に伴う前記偏心カムの偏心回転運動により前記偏心カムに基端部が遊嵌された前記アッパーブレードと前記ロアブレードが互いに往復運動するヘッジトリマーにおいて、
前記アッパーブレードと前記ロアブレードとの基端部の内向面を摺動可能に当接する当接部材を偏心カムに備えたことを特徴とするヘッジトリマー。
【請求項２】
前記アッパーブレードと前記ロアブレードとの基端部の内向面を摺動可能に当接する当接部材は、偏心カムの円周に形成した鍔であることを特徴とする請求項１に記載のヘッジトリマー。
【請求項３】
前記アッパーブレードと前記ロアブレードとの基端部の内向面を摺動可能に当接する当接部材は、前記２枚の偏心カムの間に挟着されたプレートであることを特徴とする請求項１に記載のヘッジトリマー。
【請求項４】
モータ軸の回転動力を、モータ軸の一端部に備えられたピニオンを介して、２枚の偏心カムが対向して設けられたギヤに伝達し、この偏心カムはそれぞれアッパーブレードとロアブレードに係合し、このアッパーブレードとロアブレードをガイドするアッパープレートとロアプレートが備えられ、前記ギヤの回転運動に伴う前記偏心カムの偏心回転運動により前記偏心カムに基端部が遊嵌された前記アッパーブレードと前記ロアブレードが互いに往復運動するヘッジトリマーにおいて、
前記ロアプレートには前記偏心カムの回転円周より外側の位置に、前記ロアブレードを押し上げる突起部を形成したことを特徴とするヘッジトリマー。
【請求項５】
モータ軸の回転動力を、モータ軸の一端部に備えられたピニオンを介して、２枚の偏心カムが対向して設けられたギヤに伝達し、この偏心カムはそれぞれアッパーブレードとロアブレードの基端部に係合し、このアッパーブレードとロアブレードをガイドするアッパープレートとロアプレートが備えられ、前記ギヤの回転運動に伴う前記偏心カムの偏心回転運動により前記偏心カムに基端部が遊嵌された前記アッパーブレードと前記ロアブレードが互いに往復運動するヘッジトリマーにおいて、
前記２枚の偏心カムの円周に偏心カムの底面を延設して偏心カムの板厚より薄い鍔を形成し、この２枚の鍔上には、それぞれ前記アッパーブレードと前記ロアブレードの基端部が摺動可能に当接して構成したことを特徴とするヘッジトリマー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹木の剪定や生垣の整形に使用されるヘッジトリマーの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来におけるヘッジトリマーの構造の部分破断側面図を図8に示す。
図において、ヘッジトリマーは、モータ軸２１の回転動力がピニオンギヤ２１ａを介してギヤ２２に伝達され、このギヤ２２が軸ホルダ２３に固着されている軸２４に軸支されて回転する。
また、このギヤ２２には２枚の偏心カム２５，２５が対向する形で固着されており、ギヤ２２の回転運動に伴い、偏心カム２５，２５が偏心回転運動を行う。そうすると、この２枚の偏心カム２５、２５が係合しているアッパーブレード２６とロアブレード２７がそれぞれ往復運動するので、アッパーブレード２６とロアブレード２７の先端部に設けられている図示しない櫛歯状刃により枝葉が刈込まれる。
また、ギヤ２２に設けられた２枚の偏心カム２５，２５は、軸ホルダ２３とロアプレート２８の間で自由に回転運動できるように、軸ホルダ２３とロアプレート２８の間隔寸法は、ギヤ２２と２枚の偏心カム２５，２５の厚さを加えた寸法よりも若干大きくしてあり、上下方向にクリアランスを持つものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来例においては、２枚の偏心カム２５，２５は偏心回転をしているため、偏心カムとブレードの当たる強さは均一ではなく、例えば、図９に示すように、２枚の偏心カム２５，２５が右回転すると、コーナー部になるアッパーブレード２６のＡ部やロアブレード２７のＢ部のような各ブレードの対角線部に強く当たるようになる。
この場合に、図１０の（ａ）に示すように、偏心カム２５とアッパーブレード２６が断面方向に正常な位置で当たれば問題はないが、ヘッジトリマーの使用状態によっては、ギヤ２２がクリアランスの分だけ上下に動くので、例えば、ギヤ２２が上方の軸ホルダ２３側に寄った場合には、図１０の（ｂ）に示すように、偏心カム２５とアッパーブレード２６の当たり幅が極端に少なくなるので、図１０の（ｃ）に示すように、偏摩耗が生じてしまい、この動作が繰り返されると、図１０の（ｄ）に示すように、偏心カム２５がアッパーブレード２６の上に乗り上げ、異状音や異常振動を発生するようになり、遂にはアッパーブレード２６が動作しなくなってしまうという問題が発生した。
本発明は、上記した問題点に鑑みなされたもので、従来のような偏心カムとブレードに偏摩耗が発生せず、安定した動作を行うヘッジトリマーの構造を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明においては、モータ軸１の回転動力を、モータ軸の一端部に備えられたピニオン１ａを介して、２枚の偏心カム５，５が対向して設けられたギヤ２に伝達し、この偏心カム５，５はそれぞれアッパーブレード６とロアブレード７の基端部に係合し、このアッパーブレード６とロアブレード７をガイドするアッパープレート８とロアプレート９が備えられ、前記ギヤ２の回転運動に伴う前記偏心カム５，５の偏心回転運動により前記偏心カム５，５に基端部が遊嵌された前記アッパーブレード６と前記ロアブレード７が互いに往復運動するヘッジトリマーにおいて、前記アッパーブレード６と前記ロアブレード７との基端部の内向面を摺動可能に当接する当接部材を偏心カム５，５に備えたことを特徴とするヘッジトリマーとしたものである。
【０００５】
また、請求項２に係る発明は、前記アッパーブレード６と前記ロアブレード７との基端部の内向面を摺動可能に当接する当接部材は、偏心カム５，５の円周に形成した鍔５ｄ，５ｄであることを特徴とするものである。
【０００６】
また、請求項３に係る発明は、前記アッパーブレード６と前記ロアブレード７との基端部の内向面を摺動可能に当接する当接部材は、前記２枚の偏心カム５，５の間に挟着されたプレートであることを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項４に係る発明は、モータ軸１の回転動力を、モータ軸１の一端部に備えられたピニオン１ａを介して、２枚の偏心カム５，５が対向して設けられたギヤ２に伝達し、この偏心カム５，５はそれぞれアッパーブレード６とロアブレード７に係合し、このアッパーブレード６とロアブレード７をガイドするアッパープレート８とロアプレート９が備えられ、前記ギヤ２の回転運動に伴う前記偏心カム５，５の偏心回転運動により前記偏心カム５，５に基端部が遊嵌された前記アッパーブレード６と前記ロアブレード７が互いに往復運動するヘッジトリマーにおいて、前記ロアプレート９には前記偏心カム５，５の回転円周より外側の位置に前記ロアブレード７を押し上げる突起部９ａを形成したことを特徴とするヘッジトリマーとしたものである。
【０００８】
また、請求項５に係る発明は、モータ軸１の回転動力を、モータ軸１の一端部に備えられたピニオン１ａを介して、２枚の偏心カム５，５が対向して設けられたギヤ２に伝達し、この偏心カム５，５はそれぞれアッパーブレード６とロアブレード７に係合し、このアッパーブレード６とロアブレード７をガイドするアッパープレート８とロアプレート９が備えられ、前記ギヤ２の回転運動に伴う前記偏心カム５，５の偏心回転運動により前記偏心カムに基端部が遊嵌された前記アッパーブレード６と前記ロアブレード７が互いに往復運動するヘッジトリマーにおいて、前記２枚の偏心カム５，５の円周に偏心カム５，５の底面を延設して偏心カムの板厚より薄い鍔５ｄ，５ｄを形成し、この２枚の鍔５ｄ，５ｄ上には、それぞれ前記アッパーブレード６と前記ロアブレード７の基端部が摺動可能に当接して構成したことを特徴とするヘッジトリマーとしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明をする。図１は本発明に係るヘッジトリマーの要部断面図、図２は図１のヘッジトリマー偏心カムの位置関係を示す斜視図、図３は図２の偏心カムとブレードの係合状態を示す平面図である。
【００１０】
まず、図１において、モータ軸１の回転は、ピニオン１ａを介してギヤ２に伝達される。ギヤ２は軸ホルダ３に固着された軸４に回転自在に軸支されている。また、ギヤ２の下側には２枚の偏心カム５、５が設けられている。
この２枚の偏心カム５、５の設ける方向は、上側の偏心カム５は鍔５ｄの面を下向きに、下側の偏心カム５は鍔５ｄを上向きにして、しかも、上側の偏心カムと下側の偏心カムが対向するように設けたものである。
【００１１】
偏心カム５は、図２に示すように、金属製の円板状のプレートに、中心をずらした位置に前記軸４を通す軸孔５ａを形成し、この軸孔５ａを挟んで２箇所のギヤ２への取り付け孔５ｂ、５ｃを形成したものである。また、この偏心カム５の軸孔５ａの反対側の円周部には鍔５ｄが形成されている。
【００１２】
この鍔５ｄは、偏心カム５の底面を偏心カム５の板厚の１／３程度の厚さで円周より外方に延設し、円周の１／４より大きく形成したもので、鍔５ｄの外周形状は円弧状に形成されている。さらに、この鍔５ｄを円周の全域に形成してもよい。
【００１３】
この２枚の偏心カム５、５は図１、図２、図３に示すように、アッパーブレード６の遊嵌孔６ａに遊嵌している上側の偏心カム５は、鍔５ｄがアッパーブレード６の基端部の下側で係合しており、この状態では上側の偏心カム５がギヤ２と一緒に上方へ動いても、この鍔５ｄによりアッパーブレード６との係合状態からは外れることはない。
また、ロアブレード７の遊嵌孔７ａに遊嵌している下側の偏心カム５は鍔５ｄの面を上向きに設けられ、鍔５ｄがロアブレード７の上側となっている。この状態ではロアブレード７が上方に動いても、これが上側の偏心カム５と干渉することを防止している。
【００１４】
また、アッパーブレード６とロアブレード７の他端側には図示しない刈込用の櫛歯状刃が設けられており、このアッパーブレード６とロアブレード７を摺動ガイドするためにアッパーブレード６の上にはアッパープレート８が設けられ、ロアブレード７の下側には軸４の軸受けを兼ねたロアプレート９が設けられている。
また、このアッパープレート８とロアプレート９の間には、アッパーブレード６とロアブレード７がスムーズに摺動できるよう図示しないスペーサを介して一定間隔が保たれるように締めつけがなされている。
さらに、ロアプレート９にはロアブレード７を常に下側から押し上げる突起部９ａが偏心カム５の回転円周上より外側に形成されている。この突起部９ａは下側の偏心カム５が上方に動いた時にロアブレード７が偏心カム５の下側に外れることを防止している。なお、ロアプレート９に突起部９ａを設ける代わりに、ロアブレード７の下面に突起部を設けてもよい。
【００１５】
上記のように形成されたヘッジトリマーの偏心カム部分の製造方法を説明すると、まず、図２に示すように、偏心カム５は、１枚は上側の偏心カムとして鍔５ｄを下向きの状態で設け、もう１枚の偏心カム５は、下側の偏心カムとして鍔５ｄを上向きにしてそれぞれの孔位置、軸孔５ａと軸孔５ａ、取り付け孔５ｂと取り付け孔５ｃ、取り付け孔５ｃと取り付け孔５ｂを合わせる。
その後、図３に示すように上側の偏心カム５をアッパーブレード６の基端部の遊嵌孔６ａに遊嵌させ、下側の偏心カム５をロアブレード７の基端部の遊嵌孔７ａに遊嵌させた状態でギヤ２にピン圧入等で取り付ける。
【００１６】
次に、上述したヘッジトリマーの動作を図１に基づいて説明すると、まず、モータ軸１の回転動力がピニオン１ａを介してギヤ２に伝達される。そうすると、ギヤ２に設けられている２枚の偏心カム５、５が偏心回転する。この偏心回転時に、偏心カム５がクリアランスの範囲内で上方に動くと、鍔５ｄによりアッパーブレード６も強制的に上側に動かされるので、偏心カム５とアッパーブレード６との係合状態が外れることはなくなる。また、アッパーブレード６の上側はギヤ２があるのでアッパーブレード６は上側には外れない。
一方、下側の偏心カム５とロアブレード７の係合状態は、偏心カム５が上方に動いても、ロアブレード７は、ロアプレート９の突起部９ａにより常に上方に附勢されているので、偏心カム５の下方には外れない。なお、ロアプレート９に突起部９ａを設ける代わりに、ロアブレード７の下面に突起部を設けた構造でも、ロアブレード７は偏心カム５の下方には外れない。
また、ロアブレード７は上方には偏心カム５の鍔５ｄがあるので上側には外れない。
さらに、上側の偏心カム５の鍔５ｄと下側の偏心カム５の鍔５ｄとにより、アッパーブレード６とロアブレード７が隔絶されて、動作時に干渉し合うこともなくなる。
このように偏心カム５、５の偏心回転により、アッパーブレード６とロアブレード７がスムーズな往復摺動を行うので、アッパーブレード６とロアブレード７に設けられている櫛歯状刃が交互に動き、枝葉を刈り込むものである。
【００１７】
【実施例】
次に、上述したヘッジトリマーの実施例について説明する。
上述した実施の形態においては、偏心カムとブレードの外れの防止と、ブレード間を摺動可能に隔てるようにアッパーブレード６とロアブレード７との基端部の内向面を摺動可能に当接する当接部材として、偏心カムに鍔５ｄ，５ｄを形成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第１の実施例として図４の（ａ）、（ｂ）に示すように、一方の偏心カム１１に偏心カムの回転の円周より大きい鍔１１ｄを形成し、もう一方の偏心カム１２は鍔のない偏心カムを使用するものである。この２枚の偏心カムの組み合わせでも、
前記の目的を達成することができる。
【００１８】
また、図５の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す第２の実施例は、鍔のない偏心カム１２、１２の間に前記アッパーブレードと前記ロアブレードとの基端部を摺動可能に当接する当接部材として、プレートを挟着したもので、その他の構成は上述した実施の形態と同一である。
図５の（ａ）に示したプレートは円形プレート１３にしたもので、この円板プレート１３の径は、偏心カム１２の回転の円周より大きく形成されているので、偏心カム１２の回転時は上側の偏心カム１２とアッパーブレード６が外れるのを防止し、下側の偏心カム１２とロアブレード７が外れるのを防止する。また、アッパーブレード６とロアブレード７が互いに干渉するのを防止することができる。
【００１９】
図５の（ｂ）に示す実施例は、鍔のない偏心カム１２、１２の間に、前記アッパーブレードと前記ロアブレードとの基端部を摺動可能に当接する当接部材として、楕円プレート１４を挟着したもので、その他の構成は上述した実施の形態と同一である。
この楕円プレート１４の長径は、偏心カム１２の回転の円周より大きく、短径は偏心カム１２の径より小さく形成されている。
この楕円プレート１４の長径は、偏心カム１１の回転の円周より大きく形成されているので、偏心カム１２の回転時は上側の偏心カム１２とアッパーブレード６が外れるのを防止し、下側の偏心カム１２とロアブレード７が外れるのを防止する。また、アッパーブレード６とロアブレード７が互いに干渉するのを防止する役目を果たしている。
【００２０】
図５の（ｃ）に示す実施例は、鍔のない偏心カム１２、１２の間に、前記アッパーブレードと前記ロアブレードとの基端部を摺動可能に当接する当接部材として、半円の中心をずらして突き合わせた形状の半円突き合わせプレート１５を挟着したもので、その他の構成は上述した実施の形態と同一である。
この半円突き合わせプレート１５の両端１５ａ、１５ｂは、半円状に形成されており、この半円は、偏心カム１２の回転の円周と同等、または、それ以下に位置し、偏心カム１２の回転方向側に突出した鍔を形成しているので、偏心カム１２の回転時は上側の偏心カム１２とアッパーブレード６が外れるのを防止し、下側の偏心カム１２とロアブレード７が外れるのを防止する。また、アッパーブレード６とロアブレード７が互いに干渉するのを防止する。
なお、ロアプレート９は偏心カム１２の回転の円周位置で、下側の偏心カム１２の鍔厚分だけ全体を下げて、ロアブレード７を水平に保っている。
【００２１】
また、図６に示す第３の実施例は、前記実施の形態における偏心カム５、５の鍔５ｄ、５ｄを両方ともに下側にして、この鍔５ｄ、５ｄの上面にアッパーブレード６、ロアブレード７の基端部が当接するように組み込み、前記ロアプレート９の突起部９ａを削除したものである。
この実施例においては、下側の偏心カム５の鍔５ｄの上面に当接するロアブレード７は下側に外れることはないので、下側からロアブレード７を押し上げる必要がなくなり、ロアプレート９の突起部９ａが不要となる。
また、この実施例における偏心カム５の鍔５ｄの形状は円弧状であるが、鍔５ｄの形状は円弧状に限定されるものではなく、偏心カム５の径より大きい形状であればよく、例えば、図７の（ａ）に示すように、偏心カムの全周に鍔を形成した偏心カム１６や、図７の（ｂ）に示すような、三角状の鍔を持つ偏心カム１７、図７の（Ｃ）に示すように、四角状の鍔を持つ偏心カム１８でも同様の効果を持つものである。
なお、実施例においては、鍔の範囲を偏心カムの円周の１／４以上のものを説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、偏心カムの円周の１／４以下の鍔でも、偏心カムの回転の円周から放射方向に突出していれば、同様の機能を果たすことは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】
本発明においては、モータ軸の回転動力をモータ軸の一端に備えられたピニオンを介して、アッパーカムとロアカムからなる偏心カムが対向して設けられたギヤに伝達し、前記偏心カムはそれぞれアッパーブレードとロアブレードの基端部に係合し、このアッパーブレードとロアブレードをガイドするアッパープレートとロアプレートが備えられ、前記ギヤの回転運動に伴う前記偏心カムの偏心回転運動により、前記偏心カムに基端部が遊嵌された前記アッパーブレードとロアブレードが互いに往復摺動するヘッジトリマーにおいて、前記アッパーブレードと前記ロアブレードとの基端部の内向面を摺動可能に当接する当接部材を偏心カムに備え、また、前記ロアプレートには前記ロアカムの円周より外側に突起を形成したことや、また、２枚偏心カムの円周にこの偏心カムの底面を延設してこの偏心カムの板厚より薄い鍔を形成し、この２枚の鍔上には、それぞれ前記アッパーブレードと前記ロアブレードの基端部が摺動可能に当接して構成したことにより、偏心カムとブレードとの当たりが安定して偏摩耗が生じなくなり、ヘッジトリマーが安定した動作で長寿命が図れるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るヘッジトリマーの実施の形態を示す要断面図である。
【図２】図１のヘッジトリマーの偏心カムの位置関係を示す斜視図である。
【図３】図１のヘッジトリマーの偏心カムとブレードの係合状態を示す図である。
【図４】本発明に係るヘッジトリマーの第１実施例を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るヘッジトリマーの第２実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係るヘッジトリマーの第３実施例を示す要部断面図である。
【図７】本発明に係るヘッジトリマーの第３実施例を示す斜視図である。
【図８】従来のヘッジトリマーを示す部分破断側面図である。
【図９】従来のヘッジトリマーの偏心カムとブレードの係合状態を示す図である。
【図１０】従来のヘッジトリマーの偏心カムとブレードの摩耗状態を示す図である。
【符号の説明】
１    モータ軸
２    ギヤ
３    軸ホルダ
４    軸
５    偏心カム
５ｄ  鍔
６    アッパーブレード
７    ロアブレード
８    アッパープレート
９    ロアプレート
９ａ  突起部
１１  偏心カム
１１ｄ  鍔
１２  偏心カム
１３  円形プレート
１４  楕円プレート
１５  半円突き合わせプレート
１６  偏心カム
１７  偏心カム
１８  偏心カム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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