(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版原紙を張設した状態で一方向に送る孔版原紙張設支持送り手段と、
孔版・被印刷物相対送り方向に合わせて予め定義された相対位置関係をもって、前記孔版原紙に複数の孔版を製版する製版装置と、
前記孔版原紙張設支持送り手段により製版装置から孔版印刷位置に送り出される前記複数の孔版の各々に対応する位置に被印刷物が位置するよう、前記孔版原紙と被印刷物とを相対変位させる移動装置と、
前記孔版原紙の各孔版により前記被印刷物の同一領域に対して重ね刷り式に孔版印刷を行う孔版印刷装置と
を有していることを特徴とする製版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、孔版印刷方法および製版印刷装置に関し、特に重ね刷り印刷を行う孔版印刷方法および製版印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フルカラー印刷等の多色印刷に於いては、シアン、マゼンタ、イエローの如く、色分解された各色による印刷のための原版を複数個製作し、この各原版により同一の被印刷物に対して印刷を繰り返すことにより、即ち重ね刷りすることにより行われる。
【０００３】
多色印刷を孔版印刷装置により重ね刷り式に行う場合は、各色による印刷のための孔版を各孔版原紙に製版し、この孔版原紙を一つずつ孔版印刷装置に取り付け、各孔版原紙による孔版印刷が完了する度に孔版印刷装置に取り付ける孔版原紙を取り替えることにより行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如き重ね刷りに於いては、各孔版原紙による孔版印刷が印刷用紙等の各被印刷物の同一領域に行われる必要があり、さもないと印刷画像にずれが生じ、適正な印刷物が得られない。
【０００５】
各孔版原紙による孔版印刷が印刷用紙等の各被印刷物の同一領域に行われるためには、孔版印刷時に於ける各孔版原紙の孔版に対する被印刷物の位置決め精度、即ち被印刷物の孔版印刷装置に対するセッティング精度はもとより、孔版が各孔版原紙の所定位置に製版され、また各孔版原紙が孔版印刷装置の原紙取付部に厳格に位置決めされて取り付けられる必要がある。
【０００６】
しかし、これらの位置決め作業は、一般家庭、事務所等に使用される如き押圧式等の簡易方式の孔版印刷装置に於いては相当難しいものになり、重ね刷り精度は上述の如き各位置決め誤差が重畳することにより低下するから、従来の孔版印刷装置では適正な重ね刷りを行うことが困難である。
【０００７】
本発明は、従来の孔版印刷装置を用いた重ね刷りに於ける上述の如き問題点に着目してなされたものであり、難しい位置決め作業等を必要とすることなく高精度の重ね刷りを簡便に行うことができる製版印刷装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の如き目的は、本発明によれば、孔版原紙を張設した状態で一方向に送る孔版原紙張設支持送り手段と、孔版・被印刷物相対送り方向に合わせて予め定義された相対位置関係をもって、前記孔版原紙に複数の孔版を製版する製版装置と、
前記孔版原紙張設支持送り手段により製版装置から孔版印刷位置に送り出される前記複数の孔版の各々に対応する位置に被印刷物が位置するよう、前記孔版原紙と被印刷物とを相対変位させる移動装置と、前記孔版原紙の各孔版により前記被印刷物の同一領域に対して重ね刷り式に孔版印刷を行う孔版印刷装置とを有していることを特徴とする製版印刷装置によって達成される。
【００１０】
本発明による孔版印刷方法および製版印刷装置は、液状の印刷インキを使用する孔版印刷、粉体インキ、即ちトナーを使用する孔版印刷の何れにも適用され、これら孔版印刷方法および製版印刷装置における孔版印刷画像の形成は、加圧転写法、静電転写法の何れにより行われてもよく、静電転写法による孔版印刷は一般に静電孔版印刷法と云われているものである。
【００１１】
【作用】
上述の如き構成によれば、一つの孔版原紙に複数箇所の各々に予め定義された相対位置関係をもって孔版が製版され、これにより孔版原紙自体が各孔版の担体となって一枚の孔版原紙に於ける各孔版の相互の位置関係が絶対的に決まり、孔版原紙が製版位置より孔版印刷位置へ移動しても、この孔版原紙の各孔版の相対位置関係が変動することがない。従って孔版印刷位置にて孔版原紙に於ける一つの孔版の位置が決まれば、これを基準して他の孔版の位置も自ずと誤差を含むことなく確実に決まり、この各孔版による重ね刷り精度は各孔版に対する被印刷物の位置決め精度のみにより決まるようになる。
【００１２】
【実施例】
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細に説明する。
【００１３】
図１〜図４は本発明による製版印刷装置の一実施例を示している。製版印刷装置は、製版装置１と孔版印刷装置３とを含んでおり、この製版印刷装置に於いては、ロール軸５に取り付けられた原紙ロールＲによる連続シート状の感熱穿孔性の孔版原紙Ｓがロール軸５と巻取り軸７との間に案内ローラ９、１１、１３、１５に案内されて製版装置１と孔版印刷装置３とを横切って延在し、案内ローラ１１と１３との間に所定の長さに亘って水平に展開している。
【００１４】
感熱穿孔性の孔版原紙Ｓは、熱可塑性樹脂フィルムと和紙あるいは合成繊維などによる多孔性支持シート体との貼り合わせ重合体により構成されたものであってよく、熱可塑性樹脂フィルムに孔版画像を感熱穿孔式に形成される。
【００１５】
巻取り軸７は、モータ１７により回転駆動されるようになっており、回転駆動されることにより孔版原紙Ｓを軸周りに巻取る。
【００１６】
また案内ローラ１３は、ばね１９によるテンションローラを兼ねており、孔版原紙Ｓに所定のテンションを与えている。
【００１７】
孔版原紙Ｓの延在経路、特にその水平展開部の途中には一対の原紙送りローラ２１が設けられている。原紙送りローラ２１は、モータ２３により回転駆動され、孔版原紙Ｓを所定の速度にて、また製版装置１による製版動作に同期して副走査方向へ移送する。モータ２３にはロータリエンコーダ２４が取り付けられており、ロータリエンコーダ２４は、モータ２３のフィードバック制御のために原紙送りローラ２１の回転量、換言すれば原紙送りローラ２１による孔版原紙Ｓの副走査方向の移送量を監視する。
【００１８】
製版装置１は、孔版原紙Ｓの水平展開部にて孔版原紙Ｓを幅方向に横切る方向に、即ち主走査方向に長く、孔版原紙Ｓを上下に挟んで互いに対向するサーマルヘッド２５とプラテンローラ２７とを有している。サーマルヘッド２５は、孔版原紙Ｓにドットマトリックス式に穿孔を行って製版を行うものであり、複数個の点状発熱体２６を主走査方向に微細ピッチをもって一列に、或は千鳥配列にて有しており、この実施例に於いては点状発熱体２６による製版作用領域が符号２５ａ、２５ｂ、２５ｃにより示されている如く、主走査方向に三個に分割され、各製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃが各々孔版原紙Ｓの複数箇所の各々に個別に孔版を製版する。
【００１９】
この場合、孔版原紙Ｓの複数箇所に製版される各孔版の副走査方向の相対位置はサーマルヘッド２５の各製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃの物理的に固定の相対配置位置により一義的に決まることになる。これによりサーマルヘッド２５は各製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃにより孔版原紙Ｓの複数箇所の各々に予め定義された相対位置関係をもって孔版を製版することになる。
【００２０】
尚、孔版原紙Ｓの副走査方向の移送量制御は、原紙送りローラ２１に代えてプラテンローラ２７の回転量制御により行われてもよい。
【００２１】
孔版印刷装置３は、孔版原紙Ｓの水平展開部にて製版装置１より巻取り軸７の側に配置され、孔版原紙Ｓの上方に孔版原紙Ｓの上面に対向配置されたインキパッド部材２９と、孔版原紙Ｓの下方に孔版原紙Ｓの下面に対向配置された平板状のプレスプレート部材３１とを有している。
【００２２】
インキパッド部材２９は印刷インキを含浸保持する平板状の含浸層３３を下向きに有している。含浸層３３は、サーマルヘッド２５の各製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃに対応して主走査方向に三つのインキ含浸領域３３ａ、３３ｂ、３３ｃ（図４参照）に区分され、例えばフルカラー印刷のために、インキ含浸領域３３ａはイエロー色の印刷インキを含浸保有し、インキ含浸領域３３ｂはマゼンタ色の印刷インキを含浸保有し、インキ含浸領域３３ｃはシアン色の印刷インキを含浸保有する。
【００２３】
プレスプレート部材３１は、ソレノイド等による上下動アクチュエータ３５により上下動可能に支持され、図２に示されている如く、孔版原紙Ｓの下面より離れた降下位置と、孔版原紙Ｓをインキパッド部材２９に押し付ける上昇位置との間に、上下動する。
【００２４】
プレスプレート部材３１上には、主走査方向に、換言すれば孔版原紙Ｓの幅方向に印刷用紙Ｐが延在している。印刷用紙Ｐは、連続紙であり、孔版原紙Ｓの幅方向の両側に配置されたロール軸３７と上下一対の用紙送りローラ３９との間に水平に展開され、孔版原紙Ｓの下方を主走査方向に横切って延在している。用紙送りローラ３９は、モータ４１により回転駆動され、印刷用紙Ｐを孔版原紙Ｓの幅方向へ移送する。モータ４１にはロータリエンコーダ４２が取り付けられており、ロータリエンコーダ４２は、用紙送りローラ３９の回転量、換言すれば用紙送りローラ３９による印刷用紙Ｐの移送量を監視する。
【００２５】
用紙送りローラ３９より孔版原紙Ｓの側の印刷用紙移送路の上方には印刷用紙Ｐ上にて印刷画像を形成している印刷インキの乾燥を行うヒータ４５が配置されている。
【００２６】
また印刷用紙移送路には用紙送りローラ３９により送り出される印刷用紙Ｐの裁断を行うカッタ４７が設けられている。
【００２７】
本発明による孔版印刷方法は以下の如く実施される。先ず製版のために、サーマルヘッド２５の各製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃが製版信号を入力する。これにより各製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃの各点状発熱体２６が選択的に発熱動作して孔版原紙Ｓにドットマトリックス式に穿孔を行い、この動作に同期してモータ２３により原紙送りローラ２１が回転駆動され、孔版原紙Ｓが副走査方向へ所定速度にて移送される。これにより孔版原紙Ｓの主走査方向の三箇所に各々孔版Ａ、Ｂ、Ｃが走査式に製版される。
【００２８】
製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃの各々に与える製版信号は、フルカラー印刷のために色分解されたイエロー、マゼンタ、シアンによる各印刷画像の形成のためのものであってよく、製版作用領域２５ａはイエローの印刷画像の形成のための製版を、製版作用領域２５ｂはマゼンタの印刷画像の形成のための製版を、製版作用領域２５ｃはシアンの印刷画像の形成のための製版を各々行う。従って、この場合、孔版Ａはイエローの画像形成のための孔版に、孔版Ｂはマゼンタの画像形成のための孔版に、孔版Ｃはシアンの画像形成のための孔版に各々製版される。
【００２９】
孔版Ａは製版作用領域２５ａにより、孔版Ｂは製版作用領域２５ｂにより、孔版Ｃは製版作用領域２５ｃにより各々製版され、これら孔版Ａ、Ｂ、Ｃの副走査方向の相対位置は、製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃの物理的に固定の副走査方向の相対位置により一義的に決まり、製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃの相対的な配置位置より予め定義されたものになる。
【００３０】
従って一つの孔版Ａの位置が決まれば、これを基準して他の孔版Ｂ、Ｃの副走査方向の位置も自ずと誤差を含むことなく確実に決まることになる。
【００３１】
尚、原紙送りローラ２１による孔版原紙Ｓの移送に伴いモータ１７により巻取り軸７が回転駆動されて孔版原紙Ｓの巻取りが行われ、孔版原紙Ｓがたるむことが回避される。
【００３２】
製版が完了すると、原紙送りローラ２１および巻取り軸７により、孔版Ａ、Ｂ、Ｃがインキパッド部材２９の真下に位置する孔版印刷位置にまで、孔版原紙Ｓが副走査方向に移送される。この孔版原紙Ｓの副走査方向の移送量は、ロータリエンコーダ２４により検出されるモータ２３の回転量より監視され、ロータリエンコーダ２４により検出されるモータ２３の回転量に基づいて原紙送りローラ２１の回転がフィードバック式に制御されることにより、孔版原紙Ｓの孔版Ａ、Ｂ、Ｃの孔版印刷位置に対する位置決めが正確にさなれる。
【００３３】
尚、孔版原紙Ｓの移送時はプレスプレート部材３１は降下位置にあり、プレスプレート部材３１が孔版原紙Ｓの移送を妨げることはない。
【００３４】
孔版原紙Ｓの孔版Ａ、Ｂ、Ｃを孔版印刷位置に移送することが完了すると、次に上下動アクチュエータ３５によりプレスプレート部材３１が上昇し、プレスプレート部材３１上の印刷用紙Ｐが孔版原紙Ｓの下面に押し付けられ、更にプレート部材３１が上昇することにより孔版原紙Ｓの孔版Ａ、Ｂ、Ｃの上面がインキパッド部材２９に押し付けられるようになる。
【００３５】
これにより含浸層３３のインキ含浸領域３３ａが含浸しているイエロー色の印刷インキが孔版Ａの穿孔部を通過してインキ含浸領域３３ａに対応する位置にある印刷用紙Ｐに転移し、イエロー色の印刷インキによる印刷画像が印刷用紙Ｐに押圧転写式に形成され、インキ含浸領域３３ｂが含浸しているマゼンタ色の印刷インキが孔版Ｂの穿孔部を通過してインキ含浸領域３３ｂに対応する位置にある印刷用紙Ｐに転移し、マゼンタ色の印刷インキによる印刷画像が印刷用紙Ｐに押圧転写式に形成され、インキ含浸領域３３ｃが含浸しているシアン色の印刷インキが孔版Ｃの穿孔部を通過してインキ含浸領域３３ｃに対応する位置にある印刷用紙Ｐに転移し、シアン色の印刷インキによる印刷画像が印刷用紙Ｐに押圧転写式に形成され、各々色の孔版印刷が行われる。
【００３６】
上述の如き一回の孔版印刷が完了すると、上下動アクチュエータ３５によりプレスプレート部材３１が降下し、この降下に伴って印刷用紙Ｐが孔版原紙Ｓより離れる。
【００３７】
次に用紙送りローラ３９により印刷用紙Ｐが孔版Ａ、Ｂ、Ｃの主走査方向の一ピッチ分だけ孔版原紙Ｓの主走査方向に移送される。この印刷用紙Ｐの主走査方向の移送量はロータリエンコーダ４２により検出されるモータ４１の回転量より監視され、ロータリエンコーダ４２により検出されるモータ４１の回転量に基づいて用紙送りローラ３９の回転がフィードバック式に制御されることにより、印刷用紙Ｐの前記一ピッチ分の移送が正確に行われることになる。
【００３８】
上述の如く印刷用紙Ｐが孔版Ａ、Ｂ、Ｃの主走査方向の一ピッチ分だけ孔版原紙Ｓの主走査方向に移送されると、印刷用紙Ｐのマゼンタ色の印刷インキによる印刷画像領域がイエロー色の印刷インキによるインキ含浸領域３３ａの真下に位置し、またシアン色の印刷インキによる印刷画像領域がマゼンタ色の印刷インキによるインキ含浸領域３３ｂの真下に位置するようになる。この状態にて再び上下動アクチュエータ３５によりプレスプレート部材３１が上昇されることにより、孔版原紙Ｓの孔版Ａ、Ｂ、Ｃの上面がインキパッド部材２９に再び押し付けられるようになる。
【００３９】
これにより含浸層３３のインキ含浸領域３３ａが含浸しているイエロー色の印刷インキが孔版Ａの穿孔部を通過してインキ含浸領域３３ａに対応する位置にある印刷用紙Ｐに転移し、インキ含浸領域３３ｂが含浸しているマゼンタ色の印刷インキが孔版Ｂの穿孔部を通過してインキ含浸領域３３ｂに対応する位置にある印刷用紙Ｐに転移し、インキ含浸領域３３ｃが含浸しているシアン色の印刷インキが孔版Ｃの穿孔部を通過してインキ含浸領域３３ｃに対応する位置にある印刷用紙Ｐに転移し、各々各色の孔版印刷が押圧転写式に行われる。
【００４０】
上述の如き動作が繰り返されることにより、印刷用紙Ｐの同一箇所にイエロー色の印刷インキによる印刷画像とマゼンタ色の印刷インキによる印刷画像とシアン色の印刷インキによる印刷画像とが重ね刷りされ、印刷用紙Ｐにフルカラーの孔版印刷がなされる。
【００４１】
一回の孔版印刷が完了する度に印刷用紙Ｐが孔版Ａ、Ｂ、Ｃの主走査方向の一ピッチ分だけ孔版原紙Ｓの主走査方向に移送されることにより、印刷を終えた印刷用紙Ｐは孔版原紙Ｓの下方位置より側方へ送り出され、ヒータ４５の真下に位置するようになる。これにより印刷用紙Ｐ上にて印刷画像を形成している印刷インキの乾燥が行われる。この後に用紙送りローラ３９により印刷用紙Ｐが所定量移送され、カッタ４７が駆動されることにより、印刷用紙Ｐの裁断が行われ、印刷済み部分の切り離しが行われる。
【００４２】
図５〜図７は本発明による製版印刷装置の他の実施例を示している。尚、図５〜図７に於て、図１〜図４に対応する部分は図１〜図４に付した符号と同一の符号により示されている。この実施例に於いては、インキパッド部材２９に代えてインキローラ５１により孔版印刷が行われるように構成されている。インキローラ５１は、孔版原紙Ｓの主走査方向に延在するローラ支持軸５３によってヨーク形状のブラケット５５より回転可能に支持されている。ブラケット５５は枢軸５７により上下動アクチュエータ５９のプランジャ６１に枢動連結されている。
【００４３】
上下動アクチュエータ５９はスライダ６３より支持されており、スライダ６３は、孔版原紙Ｓの上方を主走査方向に水平に延在するガイドバー６５に摺動可能に嵌合し、ガイドバー６５により案内されて孔版原紙Ｓの上方を主走査方向に往復動し得る。
【００４４】
スライダ６３には送りナット６７が形成されており、送りナット６７にはガイドバー６５と平行に設けられた送りねじ６９が螺合している。送りねじ６９は、モータ７１により回転駆動され、回転することによりスライダ６３を孔版原紙Ｓの主走査方向に往復駆動する。
【００４５】
上下動アクチュエータ５９は、インキローラ５１を、図５に示されている如く孔版原紙Ｓの上面より引き離した上昇位置と、図６に示されている如く孔版原紙Ｓの上面に押し付ける降下位置との間に、上下動する。
【００４６】
インキローラ５１は印刷インキを含浸保有する含浸材料により構成され、サーマルヘッド２５の各製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃに対応して主走査方向に三つのインキ含浸領域５１ａ、５１ｂ、５１ｃ（図７参照）に区分され、この場合もフルカラー画像形成のために、インキ含浸領域５１ａはイエロー色の印刷インキを含浸保有し、インキ含浸領域５１ｂはマゼンタ色の印刷インキを含浸保有し、インキ含浸領域５１ｃはシアン色の印刷インキを含浸保有する。
【００４７】
プレスプレート部材３１は、図示されている如く、孔版原紙Ｓの下面より離れた位置に固定配置され、プレスプレート部材３１上には、上述の実施例と同様に孔版原紙Ｓの幅方向に印刷用紙Ｐが延在している。
【００４８】
この実施例に於いては、製版は上述の実施例と同様にサーマルヘッド２５により行われ、孔版原紙Ｓの主走査方向の三箇所に各々孔版Ａ、Ｂ、Ｃが製版される。この場合も製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃの各々に与える製版信号は、フルカラー画像形成のために色分解されたイエロー、マゼンタ、シアンによる各印刷画像の形成のためのものであってよく、製版作用領域２５ａはイエローの印刷画像の形成のための製版を、製版作用領域２５ｂはマゼンタの印刷画像の形成のための製版を、製版作用領域２５ｃはシアンの印刷画像の形成のための製版を各々行い、孔版Ａはイエローの画像形成のための孔版に、孔版Ｂはマゼンタの画像形成のための孔版に、孔版Ｃはシアンの画像形成のための孔版に各々製版される。
【００４９】
製版が完了すると、原紙送りローラ２１および巻取り軸７により、孔版Ａ、Ｂ、Ｃがプレスプレート部材３１の真上に位置する孔版印刷位置にまで孔版原紙Ｓが副走査方向に移送され、これが完了すると、次に上下動アクチュエータ５９によりブラケット部材５５と共にインキローラ５１が降下し、この降下によりインキローラ５１が孔版原紙Ｓをプレスプレート部材３１に対して押し付け、この押し付けによって孔版原紙Ｓがプレスプレート部材３１上の印刷用紙Ｐと接触するようになる。
【００５０】
この状態にてモータ７１により送りねじ６９が回転駆動され、スライダ６３が図にて左側のストロークエンドより図にて右側のストロークエンドへ向けて移動することにより、インキローラ５１は、図６に示されている如く、孔版原紙Ｓをプレスプレート部材３１に対して押し付けつつ孔版原紙Ｓ上を転動し、この転動に伴って各インキ含浸領域５１ａ、５１ｂ、５１ｃが孔版Ａ、Ｂ、Ｃに各色の印刷インキを与えるようになり、プレスプレート部材３１上の印刷用紙Ｐに対して各孔版Ａ、Ｂ、Ｃによる各色の孔版印刷が押圧転写式に行われる。
【００５１】
スライダ６３が図にて右側のストロークエンドに達して一回の孔版印刷が完了すると、上下動アクチュエータ５９によりブラケット部材５９が上昇され、これによりインキローラ５１が孔版原紙Ｓより離れ、また孔版原紙Ｓがプレスプレート部材３１上の印刷用紙Ｐより離間する。
【００５２】
次に上述の実施例と同様に、ロータリエンコーダ４２により検出されるモータ４１の回転量によるフィードバック制御のもとに、用紙送りローラ３９によって印刷用紙Ｐが孔版Ａ、Ｂ、Ｃの主走査方向の一ピッチ分だけ孔版原紙Ｓの主走査方向に移送することが行われ、これにより印刷用紙Ｐのマゼンタ色の印刷インキによる印刷画像領域がイエロー色の印刷インキによるインキ含浸領域３３ａの真下に位置し、またシアン色の印刷インキによる印刷画像領域がマゼンタ色の印刷インキによるインキ含浸領域３３ｂの真下に位置するようになる。
上述の用紙送り完了後、上下動アクチュエータ５９によりブラケット部材５５と共にインキローラ５１が再降下し、この再降下によりインキローラ５１が孔版原紙Ｓをプレスプレート部材３１に対して押し付け、この押し付けによって孔版原紙Ｓが再びプレスプレート部材３１上の印刷用紙Ｐと接触するようになる。
【００５３】
この状態にてモータ７１により送りねじ６９が逆回転駆動され、スライダ６３が図にて右側のストロークエンドより図にて左側のストロークエンドへ向けて移動することにより、インキローラ５１は、再び孔版原紙Ｓをプレスプレート部材３１に対して押し付けつつ孔版原紙Ｓ上を転動し、この転動に伴って各インキ含浸領域５１ａ、５１ｂ、５１ｃが孔版Ａ、Ｂ、Ｃに各色の印刷インキを与えるようになり、プレスプレート部材３１上の印刷用紙Ｐに対して各孔版Ａ、Ｂ、Ｃによる各色の孔版印刷が押圧転写式に再度行われる。
【００５４】
従ってこの実施例に於いても、上述の如き動作が繰り返されることにより、印刷用紙Ｐの同一箇所にイエロー色の印刷インキによる印刷画像とマゼンタ色の印刷インキによる印刷画像とシアン色の印刷インキによる印刷画像とが重ね刷りされ、印刷用紙Ｐにフルカラーの孔版印刷がなされる。
【００５５】
尚、上述の実施例に於いては、孔版原紙Ｓに製版を行う製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃが一つのサーマルヘッド２５により与えられているが、製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃは個別のサーマルヘッドにより与えられてもよく、この場合は、各サーマルヘッドは階段状、千鳥状に配置されて副走査方向の配置位置が相互に異なっていてもよい。サーマルヘッドの配置位置が副走査方向に相互に異なっていても、各サーマルヘッドに対する製版信号の入力タイミングが電気的に制御されることにより、孔版原紙Ｓには、上述の実施例と同様に、孔版Ａ、Ｂ、Ｃが主走査方向に一列に形成される。
【００５６】
また上述の実施例に於いては、孔版Ａ、Ｂ、Ｃを孔版原紙Ｓの主走査方向に配列し、印刷用紙Ｐを孔版原紙Ｓの幅方向（主走査方向）に移動させることにより、各孔版Ａ、Ｂ、Ｃによる重ね刷りが行われるようになっているが、本発明はこれに限定されるものではなく、孔版Ａ、Ｂ、Ｃが孔版原紙Ｓの副走査方向に配列されるように製版し、印刷用紙Ｐを孔版原紙Ｓの副走査方向に移動させることにより、各孔版Ａ、Ｂ、Ｃによる重ね刷りが行われるようになっていてもよい。
【００５７】
孔版Ａ、Ｂ、Ｃが孔版原紙Ｓの副走査方向に配列されるように製版する場合は、印刷用紙Ｐは固定配置であってもよく、孔版原紙Ｓを印刷用紙Ｐに対して副走査方向に移動させることによっても各孔版Ａ、Ｂ、Ｃによる重ね刷りが行われるようになる。この場合は、印刷用紙Ｐは、孔版印刷に際して不動で、固定配置されてよいから、単票紙に対する重ね刷りも容易に行われ得るようになる。
【００５８】
図８は孔版Ａ、Ｂ、Ｃの製版が孔版原紙Ｓの副走査方向に配列されるように行われる製版印刷装置の実施例をその要部について示している。この実施例に於いては、サーマルヘッド２５は、孔版Ａ、Ｂ、Ｃの製版のための製版信号の入力タイミングを電気的に制御されることにより、孔版Ａ、Ｂ、Ｃを孔版原紙Ｓの副走査方向に予め定義されて相対位置関係をもって互いに隔置して製版するよう構成されている。この場合、サーマルヘッド２５の主走査方向の長さは一つの孔版の主走査方向長さに相当する長さだけでよい。
【００５９】
孔版原紙Ｓの上方位置にはインキパッド装置７３が配置されている。インキパッド装置７３は正三角柱形状のパッドマウント部材７５を有しており、パッドマウント部材７５はブラケット部材７７に枢軸７９によって回転可能に支持されている。パッドマウント部材７５の三つの面７５ａ、７５ｂ、７５ｃには各々にインキ含浸層よりなるインキパッド８１、８３、８５が取り付けられている。インキパッド８１はイエロー色の印刷インキを含浸保有し、インキパッド８３はマゼンタ色の印刷インキを含浸保有し、インキパッド８５はシアン色の印刷インキを含浸保有する。
【００６０】
パッドマウント部材７５はモータを内蔵した分割回転駆動装置８７により１２０度ずつ枢軸７９を中心して分割回転駆動されるようになっており、これによりインキパッド８１、８３、８５の何れか一つが選択的に孔版原紙Ｓの上面に対向することになる。
【００６１】
ブラケット部材７７は、上下動アクチュエータ８９により上下動可能に支持され、パッドマウント部材７５を孔版原紙Ｓの上面より上方に引き離した上昇位置と、パッドマウント部材７５のインキパッド８１、８３、８５の何れかを孔版原紙Ｓの上面に押し付ける降下位置との間に、上下動する。
【００６２】
孔版原紙Ｓの下方には孔版原紙Ｓを挟んでインキパッド装置７３と対向する位置に用紙載置台９１が固定配置されており、用紙載置台９１は孔版原紙Ｓの下面より少し離れた台上に単票紙Ｐを取り外し可能に保持する。
【００６３】
この実施例に於いては、用紙載置台９１の台上に単票紙Ｐがセッティングされ、孔版Ａ、Ｂ、Ｃを製版された孔版原紙Ｓが副走査方向に位置決めピッチ移動されることにより、孔版Ａ、Ｂ、Ｃの何れか一つがインキパッド装置７３の真下に位置する。
【００６４】
ブラケット部材７７が前記上昇位置にある状態にて分割回転駆動装置８７によりパッドマウント部材７５が１２０度ずつ枢軸７９を中心して分割回転されることにより、インキパッド８１、８３、８５の何れか一つが孔版原紙Ｓの上面に対向し、この状態にて上下動アクチュエータ８９によりブラケット部材７７が降下され、孔版原紙Ｓの上面に対向しているインキパッド８１、８３、あるいは８５が孔版原紙Ｓの上面に押し付けられることにより、孔版原紙Ｓが用紙載置台９１の台上にある単票紙Ｐと接合し、インキパッド８１、８３、あるいは８５の印刷インキが孔版Ａ、Ｂ、あるいはＣの穿孔部を通過して用紙載置台９１の台上の単票紙Ｐに与えられ、孔版Ａ、Ｂ、あるいはＣによる孔版印刷が押圧転写式に行われる。
【００６５】
この場合、孔版原紙Ｓの副走査方向の位置決めピッチ移動によりインキパッド装置７３の真下に位置する孔版Ａ、Ｂ、Ｃを変更し、またそれに応じてパッドマウント部材７５を１２０度ずつ分割回転させて孔版原紙Ｓの上面に対向するインキパッド８１、８３、８５を変更することにより、用紙載置台９１の台上の単票紙Ｐに対して各色により重ね刷り、換言すれば多色刷りが上述の実施例と同様に行われることになる。
【００６６】
図９は本発明による製版印刷装置を着色微粒子による粉体インキを使用して可視画像を形成する方式の孔版印刷装置に適用した実施例を示している。尚、図９に於て、図８に対応する部分は図８に付した符号と同一の符号により示されている。この実施例に於いては、パッドマウント部材７５は孔版原紙Ｓの上方位置にあって上下動アクチュエータ８９により上下に駆動され、パッドマウント部材７５には孔版原紙Ｓの上面に対向するインキパッド８１のみが固定装着されている。インキパッド８１は透明な印刷インキあるいは液状接着剤などによる粉体インキ付着剤を含浸保有している。
【００６７】
用紙載置台９１は、リニアガイド部材９３に案内されて孔版原紙Ｓの下方に孔版原紙Ｓを挟んでパッドマウント部材７５と対向する粉体インキ付着剤付与位置と、この粉体インキ付着剤付与位置より孔版Ａ、Ｂ、Ｃの配列方向に直交する方向に変位して孔版原紙Ｓの下方よりこれの側方へ抜け出した図にて仮想線により示されている粉体インキ定着位置との間に、往復移動可能になっている。
【００６８】
用紙載置台９１の粉体インキ付着剤付与位置と粉体インキ定着位置との間の移動経路上には粉体インキ付着剤付与位置の側よりイエロー色、マゼンタ色、シアン色の各粉体インキを各々個別に保有して粉体インキを用紙載置台９１上の印刷用紙（単票紙）Ｐに振り掛ける粉体インキ振り掛けホッパ９５、９７、９９と、印刷用紙Ｐ上の余剰の粉体インキを除去するエアジェットノズル１０１と、熱定着器１０３とが順に配置されている。
【００６９】
この実施例に於いては、上下動アクチュエータ８９によりパッドマウント部材７５が降下され、孔版原紙Ｓの上面に対向しているインキパッド８１が孔版原紙Ｓの上面に押し付けられることにより、孔版原紙Ｓが用紙載置台９１上にある印刷用紙Ｐと接合し、インキパッド８１が含浸している粉体インキ付着剤が孔版原紙Ｓの孔版Ａの穿孔部を通過して印刷用紙Ｐに転移し、印刷用紙Ｐに粉体インキ付着剤による画像が孔版原紙Ｓに転写形成される。
【００７０】
この後にリニアガイド部材９３に案内されて用紙載置台９１が粉体インキ定着位置へ移動する過程にて、先ず粉体インキ振り掛けホッパ９５よりイエロー色の粉体インキが用紙載置台９１上の印刷用紙Ｐ上に振り掛けられ、この粉体インキが印刷用紙Ｐ上の粉体インキ付着剤による画像に付着して可視画像を形成し、そしてエアジェットノズル１０１により印刷用紙Ｐ上にエアが吹き付けられることにより印刷用紙Ｐ上の余剰の粉体インキが吹き飛ばし除去される。この後に用紙載置台９１上の印刷用紙Ｐが熱定着器１０３の下方を通過することにより印刷用紙Ｐ上の粉体インキ付着剤による画像に付着したイエロー色の粉体インキによる可視画像が熱定着される。
【００７１】
この熱定着完了後に用紙載置台９１が粉体インキ付着剤付与位置に戻され、また孔版原紙Ｓの副走査方向の移動によりインキパッド装置７３の真下に位置する孔版が孔版Ａより孔版Ｂへ変更され、この孔版Ｂについて孔版Ａによる場合と同等の孔版印刷動作が行われることによりマゼンタ色の粉体インキによる可視画像が同一の印刷用紙Ｐ上に形成され、この後に孔版が更に孔版Ｂより孔版Ｃへ変更され、この孔版Ｃについても孔版Ａによる場合と同等の孔版印刷動作が行われることによりシアン色の粉体インキによる可視画像が同一の印刷用紙Ｐ上に形成され、多色刷りが行われる。
【００７２】
従って、この実施例に於いても、孔版原紙Ｓに各孔版Ａ、Ｂ、Ｃが上述の実施例と同様に製版されていることにより、上述の実施例と同等の重ね刷り印刷が行われる。
【００７３】
印刷用紙Ｐ上の余剰の粉体インキの除去は、吹き飛ばし以外に、吸引により行われても、印刷用紙Ｐに振動を与えることにより行われても、印刷用紙Ｐを表裏反転させて自由落下により行われてもよい。
【００７４】
図１０は本発明による製版印刷装置を静電孔版印刷法により可視画像を形成する方式の孔版印刷装置に適用した実施例を示している。尚、図１０に於て、図７に対応する部分は図７に付した符号と同一の符号により示されている。この実施例に於いては、スライダ６３にインキローラ５１に代えて磁気ブラシなどによるトナーブラシ１０５が孔版原紙Ｓの上面に摺接する態様にて吊り下げ装着されている。トナーブラシ１０５は、サーマルヘッド２５の各製版作用領域２５ａ、２５ｂ、２５ｃに対応して主走査方向に三つのトナー保持領域１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃに区分され、トナー保持領域１０５ａはイエロー色のトナーを保持し、トナー保持領域１０５ｂはマゼンタ色のトナーを保持し、トナー保持領域１０５ｃはシアン色のトナーを保持している。
【００７５】
孔版原紙Ｓを挟んでトナーブラシ１０５と対向する印刷用紙Ｐの下方位置にはプレスプレート部材３１に代えて対向電極板１０７が固定配置されており、この対向電極板１０７上に印刷用紙Ｐが摺接載置される。
【００７６】
この実施例にて使用される孔版原紙Ｓは、熱可塑性樹脂フィルムと金属繊維などによる導電性多孔支持シート体との貼り合わせ重合体により構成されたものであり、導電性多孔支持シート体の側を上面として配置され、この導電性多孔支持シート体にトナーブラシ１０５が摺接する。尚、この孔版原紙Ｓに於いても、下側の熱可塑性樹脂フィルムに孔版画像を感熱穿孔式に形成される。
【００７７】
孔版原紙Ｓの導電性多孔支持シート体には電極板１０９が導通関係にて摺接しており、この電極板１０９と対向電極板１０７とに電源１１１により所定の電圧が印加されている。
【００７８】
この場合、電源１１１のプラス電極が電極板１０９に導通接続され、電源１１１のマイナス電極が対向電極板１０７に導通接続されており、これによりトナーブラシ１０５の各トナー保持領域１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃの電気的に中和しているトナーは、孔版原紙Ｓの導電性多孔支持シート体に接触することによって負電荷をなくして正電荷のみを帯びたトナーになり、孔版原紙Ｓの導電性多孔支持シート体と対向電極板１０７との間に作用している電場に従って孔版原紙Ｓの熱可塑性樹脂フィルムの孔版部を通過して対向電極板１０７上の印刷用紙Ｐに転移し、トナー像を形成する。このトナー像は印刷用紙Ｐが孔版Ａ、Ｂ、Ｃの主走査方向へ移動されることによりヒータ４５に熱定着されればよい。
【００７９】
この実施例に於いても、図７に示された実施例と同様に孔版原紙Ｓに各孔版Ａ、Ｂ、Ｃが同様に製版され、一回の孔版印刷が完了する度に印刷用紙Ｐが孔版Ａ、Ｂ、Ｃの主走査方向の一ピッチ分だけ孔版原紙Ｓの主走査方向に移送されることにより、上述の実施例と同等の重ね刷り印刷が静電孔版印刷法により行われる。
【００８０】
静電孔版印刷のための電場形成は、図１１に示されている如く、絶縁支持されたトナーブラシ１０５と対向電極板１０７とに電源１１１により所定の電圧を印加することにより行われてもよい。
【００８１】
この場合は、孔版原紙Ｓは多孔支持シート体と熱可塑性樹脂フィルムとの重合体による導電性多孔支持シート体を使用しない通常の孔版原紙であってよい。
【００８２】
これらの静電孔版印刷法による孔版印刷は、印刷用紙Ｐと孔版原紙Ｓとが接触しない非接触、無圧にて行われるから、本発明方法に於ける如く、印刷用紙Ｐの同一箇所に繰り返しの孔版印刷を行う重ね刷り印刷において、印刷用紙Ｐに先に形成された印刷画像が次の画像形成時に崩されることがないと云う利点がある。
【００８３】
本発明による孔版印刷方法および製版印刷装置は、上述の静電孔版印刷法以外に、特公昭４８−１８３４２号公報に示されている如き静電孔版印刷法も適用される。
【００８４】
尚、上述の何れの実施例に於いても、シアン、マゼンタ、イエローの三色によりフルカラー印刷を行ったが、このフルカラー印刷は、上述の三色に加えて墨色（黒色）を含む四色により行われてもよく、この場合は、各色の画像形成のために、サーマルヘッド２５により一つの孔版原紙に四つの孔版が形成されればよい。
【００８５】
また上述の如き複数個の孔版による重ね刷りはカラー印刷に限られることはなく、これは例えば写真モードの画像と文字画像との同一色画像の組合せによる単色印刷、あるいは多色印刷等に用いられてもよい。
【００８６】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、本発明による孔版印刷方法、或は製版印刷装置によれば、一つの孔版原紙に複数箇所の各々に予め定義された相対位置関係をもって孔版が製版され、これにより孔版原紙自体が各孔版の担体となって一枚の孔版原紙に於ける各孔版の相互の位置関係が絶対的に決まり、孔版原紙が製版位置より孔版印刷位置へ移動しても、この孔版原紙の各孔版の相対位置関係が変動することがなく、これにより孔版印刷位置にて孔版原紙に於ける一つの孔版の位置が決まれば、これを基準して他の孔版の位置も自ずと誤差を含むことなく確実に決まり、この各孔版による重ね刷り精度は各孔版に対する被印刷物の位置決め精度のみにより決まるようになるから、難しい位置決め作業等を必要とすることなく高精度の重ね刷りが簡便に行われ得るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による製版印刷装置の第一実施例を示す斜視図。
【図２】本発明による製版印刷装置の第一実施例を製版状態時について示す側面図。
【図３】本発明による製版印刷装置の第一実施例を孔版印刷状態時について示す側面図。
【図４】本発明による製版印刷装置の第一実施例の孔版印刷部を示す平面図。
【図５】本発明による製版印刷装置の第二実施例を製版状態時について示す側面図。
【図６】本発明による製版印刷装置の第二実施例を孔版印刷状態時について示す側面図。
【図７】本発明による製版印刷装置の第二実施例をその要部について示す斜視図。
【図８】本発明による製版印刷装置の第三実施例をその要部について示す斜視図。
【図９】本発明による製版印刷装置の第四実施例をその要部について示す斜視図。
【図１０】本発明による製版印刷装置の第五実施例をその要部について示す斜視図。
【図１１】本発明による製版印刷装置の第六実施例をその要部について示す斜視図。
【符号の説明】
１    製版装置
３    孔版印刷装置
２１    原紙送りローラ
２５    サーマルベッド
２９    インキパッド部材
３１    プレスプレート部材
３３ａ  インキ含浸領域
３３ｂ  インキ含浸領域
３３ｃ  インキ含浸領域
３５    上下動アクチュエータ
３９    用紙送りローラ
４５    ヒータ
４７    カッタ４７
５１    インキローラ
５１ａ  インキ含浸領域
５１ｃ  インキ含浸領域
５１ｃ  インキ含浸領域
５９    上下動アクチュエータ
６３    スライダ
６５    ガイドバー
６７    送りナット
６９    送りねじ
７３    インキパッド装置
７５    パッドマウント部材
８１    インキパッド
８３    インキパッド
８５    インキパッド
８７    分割回転駆動装置
８９    上下動アクチュエータ
９１    用紙載置台
１０１    エアジェットノズル
１０３    熱定着器
１０５    トナーブラシ
１０９    対向電極板
Ａ    孔版
Ｂ    孔版
Ｃ    孔版
Ｐ    印刷用紙
Ｒ    原紙ロール
Ｓ    孔版原紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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