(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース（１）の上部に、モータ（４４）の動力で駆動される内刃（２）とアーチ状の外刃（３）を備えた外刃枠（１９）と、外刃枠（１９）を支持する外刃ホルダー（１７）とが設けてある電気かみそりであって、外刃ホルダー（１７）を本体ケース（１）に装着した状態において、外刃枠（１９）と内刃（２）とが共に上下動自在となっており、外刃枠（１９）は左右枠部（１９ａ）・（１９ｂ）と前後枠部（１９ｃ）・（１９ｄ）とから構成され、また、外刃ホルダー（１７）は前後壁（１７ａ）・（１７ｂ）と左右壁（１７ｃ）・（１７ｄ）とから構成されており、外刃ホルダー（１７）の左右壁（１７ｃ）・（１７ｄ）に、外刃枠（１９）の左右枠部（１９ａ）・（１９ｂ）の上端の傾きを許容するＵ字状の切欠（２３）が形成されることを特徴とする電気かみそり。
【請求項２】
上記切欠（２３）から臨む位置の、外刃枠（１９）の左右枠部（１９ａ）・（１９ｂ）に左右方向に突出する突起（２２）が形成されることを特徴とする請求項１に記載の電気かみそり。
【請求項３】
上記突起（２２）の端面が切欠（２３）に対して重なる位置まで突出していることを特徴とする請求項２に記載の電気かみそり。
【請求項４】
上記突起（２２）が切欠（２３）の内壁に当接した状態で上下動が案内されていることを特徴とする請求項３に記載の電気かみそり。
【請求項５】
上記突起（２２）の断面が円形状であることを特徴とする請求項２乃至請求項４の何れかに記載の電気かみそり。
【請求項６】
上記内刃（２）の長手の軸方向の延長線上の位置に突起（２２）を備えることを特徴とする請求項２乃至請求項５の何れかに記載の電気かみそり。
【請求項７】
上記外刃ホルダー（１７）に対する外刃枠（１９）の上下動規制は、外刃ホルダー（１７）と外刃枠（１９）との間に設けた規制手段によって行われ、さらに下方向規制に関しては、突起（２２）と切欠（２３）との接当係合作用によっても行うことを特徴とする請求項３乃至請求項６の何れかに記載の電気かみそり。
【請求項８】
上記突起（２２）は、外刃枠（１９）とは別部材で形成された板状のピースであることを特徴とする請求項２乃至請求項７の何れかに記載の電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は外刃枠と外刃ホルダーに特徴のある電気かみそりに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種電気かみそりとして、例えば実開昭５８−１１２２８３号公報にみられるものがある。
【０００４】
本発明は、外刃枠と外刃ホルダーに改良を加えた電気かみそりを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、本体ケース（１）の上部に、モータ（４４）の動力で駆動される内刃（２）とアーチ状の外刃（３）を備えた外刃枠（１９）と、外刃枠（１９）を支持する外刃ホルダー（１７）とが設けてある電気かみそりであって、外刃ホルダー（１７）を本体ケース（１）に装着した状態において、外刃枠（１９）と内刃（２）とが共に上下動自在となっており、外刃枠（１９）は左右枠部（１９ａ）・（１９ｂ）と前後枠部（１９ｃ）・（１９ｄ）とから構成され、また、外刃ホルダー（１７）は前後壁（１７ａ）・（１７ｂ）と左右壁（１７ｃ）・（１７ｄ）とから構成されており、外刃ホルダー（１７）の左右壁（１７ｃ）・（１７ｄ）に、外刃枠（１９）の左右枠部（１９ａ）・（１９ｂ）の上端の傾きを許容するＵ字状の切欠（２３）が形成されることを特徴とする。
また、上記切欠２３から臨む位置の、外刃枠１９の左右枠部１９ａ・１９ｂに左右方向に突出する突起２２が形成されることを特徴とする。
また、上記突起２２の端面が切欠２３に対して重なる位置まで突出していることを特徴とする。
また、上記突起２２が切欠２３の内壁に当接した状態で上下動が案内されていることを特徴とする。
また、上記突起（２２）の断面が円形状であることを特徴とする。
また、上記内刃２の長手の軸方向の延長線上の位置に突起２２を備えることを特徴とする。
また、上記外刃ホルダー１７に対する外刃枠１９の上下動規制は、外刃ホルダー１７と外刃枠１９との間に設けた規制手段によって行われ、さらに下方向規制に関しては、突起２２と切欠２３との接当係合作用によっても行うことを特徴とする。
また、上記突起２２は、外刃枠１９とは別部材で形成された板状のピースであることを特徴とする。
【０００６】
【作用】
請求項１の構成によれば、外刃枠１９が一方端側に多少傾いてもフロートできる。
請求項２の構成によれば、外刃枠１９のフローティング変位量の確認を容易にできる。
請求項３の構成によれば、外刃枠１９に形成される突起２２が切欠２３によって案内される。
請求項４の構成によれば、外刃枠１９に形成される突起２２が当接して切欠２３に案内されることで、外刃枠１９のフローティング時に、外刃枠１９の前後ブレを可及的に防止できる。
請求項５の構成によれば、内刃２自体が外刃３の内面において外刃枠１９に連れて上下動を呈していることを使用者に印象付けることができる。
請求項６の構成によれば、実際に見えない内刃２の変位量、変位したときの位置を容易に確認できる。
請求項７の構成によれば、外刃枠１９の下方移動規制が確実となる。
請求項８の構成によれば、外刃ホルダー１７に対する外刃枠１９の取り付け作業を容易に行うことができる。
【０００７】
【実施例】
本発明に係るロータリ式電気かみそりの一実施例を図面に基づき説明する。
図４において、この電気かみそりは、本体ケース１の上部にロータリ式の内刃２と網目状の外刃３からなる切断ヘッド４を備えた構造である。本体ケース１の底部には充電・交流両用タイプのプラグ６を備えている。
【０００８】
図４および図５において、本体ケース１はプラスチック製の前後ケース１ａ・１ｂを突き合わせて上下の締付けねじ５で一体的に結合してなる。
図５および図１２に示すように、前ケース１ａの外面には化粧用の前パネル７を備え、また電源スイッチボタン９を図５に示す実線で示す下方待機位置（スイッチオフ位置）と、これより一段上のモータ起動位置（スイッチオン位置）とにわたって上下にスライド操作自在に装着する。そのスイッチボタン９は前ケース１ａの内面沿いに配されるスイッチ板ばね１０と一体的に連結され、その上下スライドによりスイッチ板ばね１０が後述する回路基板１１上の駆動回路の端子間を開閉する。
【０００９】
一方、図５および図１１に示すように、後ケース１ｂの外面には化粧用の後パネル１３を備え、その上部にきわ剃りユニット１４と、該ユニット１４を支軸１５まわりに突出使用姿勢と退入収納姿勢とに切換え操作する上下スライド式のきわ剃り操作ボタン１６とを上下に配して備え付ける。
【００１０】
図５および図１３に示すように、後ケース１ｂの下部に形成した凸形などの一部１１２にロット番号、製造形式名、製造業者名等の表示を刻印や印刷等で付し、その一部１１２を後パネル１３の下部に設けた窓部１１３から外方へ露出させる構造としてある。このように本体ケース１の後壁構造を後ケース１ｂと後パネル１３で構成することにより、後パネル１３が高価な材料で形成されていて、後ケース１ｂを修理、補修等で取り替える場合でも、その高価な後パネル１３はそのまま使用できるし、また後パネル１３がこれの表面にメッキ等が施される場合前記表示の刻印や印刷が不可能ないし困難となるが、こうした場合にも十分に対応できて有利である。
【００１１】
図３および図５において、きわ剃り操作ボタン１６には指かけ突部１１５を設けている。また、本体ケース１を把持したとき握り指（通常人差し指または中指）がかかる凹部１１６が、後パネル１３の一部と下方スライド位置にあるきわ剃り操作ボタン１６とにわたって正面視において楕円形状に形成されている。前記指かけ突部１１５は凹部１１６の楕円形状に沿うよう円弧状に形成されている。
【００１２】
外刃３は本体ケース１の上部に対し外刃ホルダ１７をもって着脱可能に装着される。
図１９に示すように、外刃３は、外刃ホルダ１７の内部において、内刃２に沿うアーチ状に曲げて外刃枠１９に保持固定される。図１７に示すように、その外刃枠１９は相対向する左右枠部１９ａ・１９ｂと、左右枠部１９ａ・１９ｂの前側下部どうしおよび後側下部どうしをそれぞれつなぐ形の前後枠部１９ｃ・１９ｄとからなる四角形枠状に形成される。そして、アーチ状の外刃３はこれの前後端３ａ・３ｂを外刃枠１９の前後枠部１９ｃ・１９ｄの各外面上に重ね、かつその前後枠部１９ｃ・１９ｄから突設したカシメピン２０にそれぞれ一体的にカシメ結合するとともに、その円弧状の左右端３ｃ・３ｄを左右枠部１９ａ・１９ｂの各内面側に突設した円弧状の外刃受け段部２１の円弧縁上でそれぞれ受止め支持する。
【００１３】
このように外刃３はこれの四方端３ａ・３ｂ・３ｃ・３ｄを外刃枠１９の四方枠部１９ｃ・１９ｄ・１９ａ・１９ｂにそれぞれ一体的に密接固定することにより、皮膚の押し付け力で局部的にたわみ変形することの少ない強い張り付け状態が得られる。
【００１４】
そして、外刃３を張設した外刃枠１９は、図１７に示す前後左右壁１７ａ・１７ｂ・１７ｃ・１７ｄを有する四角形筒形状の外刃ホルダ１７の下方からその内部に対し所定ストロークだけ上下動自在にはめ込まれ、このはめ込み後、円板状のピース２２を外刃ホルダ１７の左右壁１７ｃ・１７ｄの各上端のＵ字状の切欠２３から外刃枠１９の左右枠部１９ａ・１９ｂの上端に設けた角穴２４にはめ込んで両者を一体的に結合する（図１８参照）。これによって、外刃枠１９の左右枠部１９ａ・１９ｂから左右方向に突起が形成されることになる。また、突起を構成するピース２２は、切欠２３から臨む位置に配設されるので、この切欠２３を目安とし外刃枠１９のフローティング変位量の確認を容易に行うことができる。
【００１５】
図１８および図１９において、外刃ホルダ１７内における外刃３の上限移動規制は、外刃ホルダ１７の内面に設けた３個の突起２５と、これに対応して外刃枠１９に設けた突起２６との係合により行われる。その下限移動規制は外刃ホルダ１７の内面に突設したピン２７を外刃枠１９の下端に設けた切欠２９に係合することによって行われる。これら突起２５、突起２６、ピン２７、切欠２９が規制手段である。また図１８に示すように、ピース２２は切欠２３に向けて張り出し形態となっており、すなわち、ピース２２の端面が切欠２３に対して重なる位置まで突出しているので、外刃枠１９の下限移動規制は外刃ホルダ１７の切欠２３に対するピース２２の接当係合作用でもっても行われる。これによって強い肌への押し当て時の外刃枠１９の外れを確実に防止できる。また図２、図３に示すように、ピース２２が切欠２３内壁に近接した状態で上下動が案内されているので、外刃枠１９のフローティング動作がスムーズになるとともに、外刃枠１９の前後ブレを可及的に防止できる。
【００１６】
ピース２２は外刃枠１９の左右枠部１９ａ・１９ｂ側に取付けられ、外刃ホルダ１７に対しては外刃枠１９の上下動に追従して動くように組付けられる。この結果、例えば、ピース２２を内刃２の端面形状と相似形の円形に形成しておけば、外刃３の押圧により外刃枠１９が外刃ホルダ１７に対して上下動するに伴い、側面視においてピース２２が切欠２３内で上下移動し、この動きが、あたかも内刃２自体が外刃３の内面においてそのような上下動を呈しているように使用者に印象を与えるのである。さらに、ピース２２を内刃２の端面形状と相似形の円形に、かつ透明体で形成し、外刃枠１９を透明にしておけば、内刃２の端面の回転状況、後述するギヤ５９の回転状況、あるいはそのギヤ５９とは別体に円板を並べる場合その円板の回転状況などを外部から見えてロータリ式電気かみそりの感じを外部に呈示することができる。
【００１７】
上記外刃ホルダ１７の後面には長毛やくせ毛を外刃３に導入案内するためのコーム３０を取付けている。
外刃ホルダ１７の前壁１７ａの下端には、図２に示すように前ケース１ａの外面のスイッチボタン９より上方に設けた膨出部３１の外形に合致する円弧形の切欠３２を設け、外刃ホルダ１７の後壁１７ｂの下部には、図３に示すようにきわ剃りユニット１４から逃げる角形の切欠３３を設けることにより、外刃ホルダ１７は前後非対称形状に形成することができる。したがって、この外刃ホルダ１７はその前後を容易に見分けることができてこの装着に便利である。
外刃ホルダ１７は前記切欠３２を膨出部３１に係合させることにより、外刃ホルダ１７の左右方向のがたつき防止の手助けにもなる。
【００１８】
外刃ホルダ１７は前述したように本体ケース１の上部に対し着脱自在に取り付けられる。そのために、図６および図７に示すように、外刃ホルダ１７はこれの左右壁１７ｃ・１７ｄの各内面に後述するスリット３７を跨いで凹部３４を設け、本体ケース１の左右側上端にそれぞればね３５を介して出没自在に装着した係合子３６に前記凹部３４を係合させることにより、外刃ホルダ１７の装着状態が維持される。
外刃ホルダ１７の左右壁１７ｃ・１７ｄに設けた各スリット３７には取外しボタン３９をこれの上端部３９ａを支点にして内外方向に弾性変位自在に取付け、外刃ホルダ１７の装着状態下でそのボタン３９の下端部３９ｂを指で押圧操作して係合子３６を没入させると、外刃ホルダ１７を本体ケース１の上部から上方へ抜き出すことができる。
【００１９】
内刃２は、図１４に示すように、シリンダ型でその周面に複数本のスパイラル状の切刃４０を有し、かつ左右両端面の各中央から軸４１を一体に突設している。
内刃２の駆動ユニット４２は本体ケース１内に組み込まれる。その駆動ユニット４２は、図１１にその先組状態が示されるように、内刃２を回動自在に軸架する駆動シャーシ４３と、駆動シャーシ４３に搭載したモータ４４、およびモータ４４の回転を減速して内刃２に伝達する駆動伝達機構４５とを一体的に組み合わせてなる。
【００２０】
図１４に示すように、駆動シャーシ４３は、内刃２の軸４１の左右端を受ける軸受４６を各上端に備える左右シャーシ４７・４８と、左右シャーシ４７・４８の上端どうしを一体的に連結する上部シャーシ４９と、左右シャーシ４７・４８の下端どうしを一体的に連結する底シャーシ５０とからなり、これらは図４および図１１に示すようにその全体が正面視四角形状の剛体構造となるよう一体的に組み立てられる。
底シャーシ５０の下側にはモータ４４がプラスチック製のモータホルダ５１をもって一体的に取付けられる。この場合底シャーシ５０に対しモータ４４とモータホルダ５１とは２本のビス５２で共締めされる。
【００２１】
駆動シャーシ４３に搭載される駆動伝達機構４５は、図６に示すように、モータ４４の上端からモータホルダ５１および底シャーシ５０の上方へ突出する出力軸５３に出力ギヤ５４を固定し、底シャーシ５０の上方の左右シャーシ４７・４８間に中間軸５５を回転自在に支持し、該中間軸５５の軸方向中央部に固定されたフェースギヤ５６を前記出力ギヤ５４と直交状に噛合させ、中間軸５５の左端に固定されたギヤ５７を左シャーシ４７とギヤカバー４７ａとの間に収容した多段ギヤ５８に噛合させている。
【００２２】
図６において、左側の軸受４６の外側には、内刃２の軸４１の左端に固着したギヤ５９とこれに噛合するギヤ６０とを上下２個組み込むとともに、これら両ギヤ５９・６０を底開放形のギヤカバー６１で覆い、ギヤカバー６１の開放底に臨む下側のギヤ６０を前記多段ギヤ５８の最上段のギヤと噛合させる。したがって、モータ４４の回転は中間軸５５、多段ギヤ５８、およびギヤ５９・６０を介して内刃２に伝達される。
【００２３】
内刃２はこれの交換を可能にするために駆動ユニット４２に対し着脱可能に装着される。そのために、図１５にその先組み状態を示すように内刃２の左側の軸４１の端に上記左側の軸受４６およびギヤ５９・６０を一体的に備えるとともに、その軸受４６から結合枠６２を内刃２の下側に右方向へ一体に突設している。
【００２４】
この内刃２を駆動ユニット４２に装着するには、内刃２の右側の軸４１を右側の軸受４６に抜き差し自在に挿入するとともに、左側の軸受４６を左シャーシ４７の上端に着脱可能に結合する。このさい、内刃２の結合枠６２の先端は、図１０に示すように、上部シャーシ４９の内面に沿って摺動させることで同図の二点鎖線で示すように右側の軸４１を右側の軸受４６内に挿入するとともに、上部シャーシ４９の右側の軸受４６の下側の結合穴６３に挿入させる。
結合枠６２の先端が結合孔６３に挿入するときは、該先端が内刃外し板６４のロック爪６５のテーパに接当して該外し板６４を一旦ばね６６に抗して押し下げる。結合枠６２の先端がロック爪６５上を通過すると、内刃外し板６４がばね６６により自動的に上動し、ロック爪６５が結合枠６２の先端の内側に突入係合してロックする。また、図６に示すように左側の軸受４６およびギヤカバー６１が左シャーシ４７のギヤカバー４７ａの上端に定置固定されることで、ギヤカバー６１内のギヤ６０が駆動伝達機構４５の多段ギヤ５８の最上段ギヤに噛合する状態が得られる。
【００２５】
駆動ユニット４２は、図１１および図１４に示すように、プラスチック製のモータホルダ５１の左右端からそれぞれ上下方向のみに弾性変形自在な前後の薄肉の支持アーム６７・６８を左右方向に水平に片持ち状に一体に突設しており、左側の前後の支持アーム６７・６８の先端どうしは１本の前後向きの結合ピン６９で一体に連結し、右側の前後の支持アーム６７・６８の各先端にはそれぞれ前後向きの結合ピン６９をそれぞれ分離する形で独自に一体形成し、この分離型の各結合ピン６９には鍔７０を付けている。
【００２６】
図１１に示すように、外刃３を外刃ホルダ１７ごと取り外して毛くず掃除をするときに内刃２が回転するのを防止するという安全目的のために、駆動ユニット４２には、モータ４４への給電を制御するマイクロスイッチ等からなるスイッチ組体７１を仮止め状態に先組みする。
すなわち、図９に示すようにスイッチ組体７１はこれのプラスチックケース７２の前後面に取付穴７３を有し、この取付穴７３に右側の支持アーム６７・６８の結合ピン６９・６９をその前後からはめ込んで支持アーム６７・６８の弾性を利用して挟持することにより仮止め保持される。
このスイッチ組体７１の仮止めは支持アーム６７・６８の弾性を利用して簡易に行える。またその支持アーム６７・６８の結合ピン６９・６９間での弾性挟持によりスイッチ組体７１は確実に保持されるので、駆動ユニット４２が本体ケース１に組み付けられるまでは駆動ユニット４２から脱落するようなことがない。
【００２７】
更に、駆動ユニット４２には、モータ４４の前後に配される、図１１に示す回路基板１１がモータ４４およびスイッチ組体７１とリード線を介して予め結線されることにより先組みされる。前側の回路基板１１には２本のニカドなどの充電式の電池７５がモータ４４の左右に位置するよう搭載される。
図１６に示すように、電池７５はその両極に半田付けされた端子板７６ａ・７６ｂは曲げて、回路基板１１上に装着される弾性変形自在な端子板７７ａ・７７ｂの切起し片７９ａ・７９ｂに挿入させて弾性係合接触させる。この接触状態は、前後ケース１ａ・１ｂを締付けねじ５で締め付けることにより後ケース１ｂの内面で電池７５を回路基板１１に対し押しつけ、これで電池７５側の端子板７６ａ・７６ｂと回路基板１１側の端子板７７ａ・７７ｂとを十分な接触圧で接触させることができる。
このように回路基板１１に装着された電池７５は、締付けねじ５を緩めて本体ケース１を分解し、端子板７６ａ・７６ｂを切起し片７９ａ・７９ｂから抜き出すことにより回路基板１１から容易に外すことができ、その廃棄処分が簡単に行える。
【００２８】
かくして、このように予め先組みされた駆動ユニット４２は本体ケース１の前後ケース１ａ・１ｂ間に組み込まれる。
このさい、駆動ユニット４２は、図４および図５に示すように、左右シャーシ４７・４８の各上端が前後ケース１ａ・１ｂの上壁の左右のスリット９０から上方へ突出するように、組み込まれる。図５および図９に示すように、各支持アーム６７・６８の結合ピン６９の前後端は前後ケース１ａ・１ｂの各内壁に設けたボス９２の穴９２ａに挿入固定する。
【００２９】
これによりスイッチ組体７１を挟持する結合ピン６９・６９は前後ケース１ａ・１ｂの両内壁間で前後移動規制され、さらにスイッチ組体７１の挟持状態が前後ケース１ａ・１ｂ間をねじ締め固定する、このねじ締め状態に応じてより一層強固に保持されるので、本体ケース１内でのスイッチ組体７１の固定状態を確実なものにする。この場合、本体ケース１の内面側には、図７および図９に示すようにスイッチ組体７１の前方移動規制用および上方移動規制用のリブ９３・９４を設けることがスイッチ組体７１をより一層確実に位置決め固定するうえで好ましい。
なお、図６および図７に示すように、左右シャーシ４７・４８と各スリット９０との間の隙間は、予め各シャーシ４７・４８に備えた撓み自在な毛侵入防止ゴム９１で塞がれる。
【００３０】
このように駆動ユニット４２が組み込まれると、内刃２を含むこの駆動ユニット４２全体が左右の支持アーム６７の弾性変形を介して上下方向に浮動自在に支持される。また、図６および図７に示すように駆動シャーシ４３の底側と本体ケース１側のばね受９５との間に押上げばね９６を介在させ、この押上げばね９６で駆動ユニット４２それ全体を常に上方へ押上げるよう弾性付勢して内刃２を外刃３の内面に密接させている。
図７に示すように、片方の押上げばね９６は右シャーシ４８より外側に配設して他方の押上げばね９６（図６参照）との間隔距離をできる限り広く設定することにより駆動ユニット４２が浮動時にこじれたり、傾くことなく安定よく浮動する。
【００３１】
常態時には、図１８の（Ａ）に示すように外刃３は内刃２により押上げ作用を受けており、外刃３の両端に外刃枠１９を介して一体的に結合されているピース２２は外刃ホルダ１７の切欠２３から少し浮上がる状態を呈示し、同図の（Ｂ）に示すように肌圧で外刃３が押し下げられると前記ピース２２は外刃ホルダ１７の切欠２３に近接ないし当接する。
スイッチ組体７１の前後を挟持する結合ピン６９・６９は支持アーム６７・６８の固定端側にあるので、駆動ユニット４２の浮動動作時に支持アーム６７・６８の弾性変形作用に支障を来すようなことはない。
【００３２】
図７および図８において、上記スイッチ組体７１について、外刃ホルダ１７が本体ケース１に装着された常態時には、図７に示すようにそのホルダ１７の下端で本体ケース１の一部から突出しているスイッチ操作ピース９７がスイッチ組体７１のプランジャ９８を押し続け、このスイッチ組体７１がモータ４４への給電回路を閉じる。図８に示すように外刃ホルダ１７を外すと、これによるスイッチ操作ピース９７への押圧作用が解除され、前記給電回路が開くようになっている。したがって、清掃等の場合に外刃ホルダ１７が外されると、内刃２が不用意に回転するようなことがなくて安全である。
【００３３】
上記スイッチ操作ピース９７の詳しい形状および動作について、外刃ホルダ１７で押される被押圧片９７ａと、プランジャ９８を押す押圧作動片９７ｂとを「く」の字状に連結する形に形成し、押圧作動片９７ｂの先端にテーパ１００を設けている。一方、本体ケース１側に被押圧片９７ａの傾きに対応するテーパ９９と前記テーパ１００に対応するテーパ８９を付けている。このスイッチ操作ピース９７は、外刃ホルダ１７で押されると、テーパ８９・９９を滑って下降し、プランジャ９８を押し、外刃ホルダ１７が本体ケース１から外されてこれによる押圧作用が解かれると、プランジャ９８がこれの戻ばね（図示省略）により突出するに伴って元の位置に押し上げられる。
【００３４】
図２１において、本体ケース１の後面側に装着される上記きわ剃りユニット１４はきわ剃りホルダ１０１に固定した固定くし刃１０２と可動くし刃１０３からなり、かつモータ出力を受け継いで可動くし刃１０３に伝動する係合子１０４を可動くし刃１０３に設けている。
きわ剃りユニット１４はその刃先を下向きにして後ケース１ｂの外面に沿う収納姿勢（実線状態図）と、その刃先を前方へ突出させる使用姿勢（二点鎖線状態図）とにわたって支軸１５まわりに回動自在に備えられる。その姿勢切換え操作は、後ケース１ｂの外面に上下スライド自在に備えたきわ剃り操作ボタン１６と、該操作ボタン１６ときわ剃りユニット１４とを連結するきわ剃りレバー１０５とで行われる。
【００３５】
一方、底シャーシ５０の上側には振動子１０６を組み込む。この振動子１０６は、モータ４４の回転をきわ剃りユニット１４の可動くし刃１０３に伝達するもので、その後端に可動くし刃１０３側の係合子１０４に係合する爪部１０７を有し、かつその前後中間に出力軸５３上の偏心カム１０９に嵌合する前後方向に長い形の孔１１０を有するとともに、前端をモータホルダ５１の上面の前側に突設したピン１１１に回動自在に枢着する。
【００３６】
しかるときは、この振動子１０６は偏心カム１０９の回転を受けてピン１１１を中心として揺振運動し、きわ剃りユニット１４の突出使用姿勢では係合子１０４が振動子１０６の爪部１０７と係合することによって可動くし刃１０３に駆動力が伝達される。このさい、振動子１０６は底シャーシ５０の上面とこの上面後側に設けた門形状の案内杆１１４（図１４参照）との間に通されていて、その案内杆１１４のガイド作用により振動子１０６が上下方向にこじれることなく円滑に揺動する。また、振動子１０６の爪部１０７の揺動円弧軌跡をできる限り直線に近づけるためには振動子１０６の前後方向長さを本体ケース１の限られたスペース内でできる限り長くとることが望まれる。そこで、その振動子１０６の前端部は上記前ケース１ａの前記膨出部３１の内面側の凹部３１ａ内に納めるようにすることが好ましい。
【００３７】
本発明では、支持アーム６７・６８の先端どうし間で挟着保持するスイッチ組体７１としては、上記した安全スイッチのほかに、たとえば、上記電源スイッチのスイッチ板ばね１０と回路基板１１上の端子とからなる電源スイッチをスイッチ組体で構成して、このスイッチ組体を支持アーム６７・６８の結合ピン６９・６９間で保持するようにすることもできる。
【００３８】
また、スイッチ組体７１を支持アーム６７・６８の先端どうし間で挟着保持する手段としては、図２２の（Ａ）（Ｂ）に示すようなものであってよい。そこでは、支持アーム６７・６８の各先端に設けたボス１１７を設け、この両ボス１１７の穴およびスイッチ組体７１の取付穴７３にこれらとは別体の結合ピン６９を通すことにより該スイッチ組体７１を仮止め保持する。しかる後該結合ピン６９の両端を両ボス１１７共に、または結合ピン６９の両端のみを前後ケース１ａ・１ｂの内壁のボス９２の穴９２ａに嵌合させ、前後ケース１ａ・１ｂのねじ５による締付け力を利用してスイッチ組体７１を強固に挟着保持している。
また、スイッチ操作ピース９７の本体ケース１からの突出位置は本体ケース１の上記箇所以外の所であってもよく、要は外刃ホルダ１７の下端や内壁などで押されるようにすることが必要である。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の構成によれば、外刃枠１９が一方端側に多少傾いてもフロートできる。
請求項２の構成によれば、外刃枠１９のフローティング変位量の確認を容易にできる。
請求項３の構成によれば、外刃枠１９に形成される突起２２が切欠２３によって案内される。
請求項４の構成によれば、外刃枠１９に形成される突起２２が当接して切欠２３に案内されることで、外刃枠１９のフローティング時に、外刃枠１９の前後ブレを可及的に防止できる。
請求項５の構成によれば、内刃２自体が外刃３の内面において外刃枠１９に連れて上下動を呈していることを使用者に印象付けることができる。
請求項６の構成によれば、実際に見えない内刃２の変位量、変位したときの位置を容易に確認できる。
請求項７の構成によれば、外刃枠１９の下方移動規制が確実となる。
請求項８の構成によれば、外刃ホルダー１７に対する外刃枠１９の取り付け作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】駆動部を概略的に示す側面図である。
【図２】前方から見た外観斜視図である。
【図３】後方から見た外観斜視図である。
【図４】全体の縦断正面図である。
【図５】全体の縦断側面図である。
【図６】左シャーシ部分の縦断正面図である。
【図７】右シャーシ部分の縦断正面図である。
【図８】安全スイッチ部分の正面図である。
【図９】安全スイッチ部分の側面図である。
【図１０】内刃の装着途上の状態を示す断面図である。
【図１１】全体の分解斜視図である。
【図１２】前ケースの分解斜視図である。
【図１３】後ケースの分解斜視図である。
【図１４】駆動ユニットの分解斜視図である。
【図１５】内刃の斜視図である。
【図１６】（Ａ）は回路基板と電池を分離した状態の斜視図、（Ｂ）は回路基板に電池を装着した状態の側面図である。
【図１７】外刃の分解斜視図である。
【図１８】（Ａ）は外刃が内刃で押上げられている状態を示す縦断正面図、（Ｂ）は外刃が肌で押下げられている状態を示す縦断正面図である。
【図１９】外刃が内刃で押上げられている状態を示す縦断側面図である。
【図２０】外刃が肌で押下げられている状態を示す縦断側面図である。
【図２１】きわ剃りユニットの駆動系および操作系を示す縦断側面図である。
【図２２】（Ａ）はスイッチ組体の他の保持手段を示す分解斜視図、（Ｂ）はその組付け状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  本体ケース
２  内刃
３  外刃
１７    外刃ホルダー
１９    外刃枠
２２    突起
２３    切欠
４４  モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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