(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス栓本体内に栓体が回動自在に収容されていると共に前記栓体を回動させることにより、前記ガス栓本体内のガス流路が開閉される形式のガス栓であって、異常過熱時にガス流路を遮断させる流路遮断装置を具備させたガス栓において、
前記栓体は、対向する各位置に開口が形成された一端開放の中空体である外栓と、前記外栓内に回動自在に内蔵され前記開口を遮断可能な遮断面を具備する内栓とから構成され、
前記遮断面を前記開口に一致させる位置となるように栓体内流路遮断方向に前記内栓を常時付勢させる付勢手段と、
前記付勢手段の付勢力に抗して前記遮断面を前記開口に一致させないように前記開口からずらした位置となるように栓体内流路連通方向に前記内栓を回動させた姿勢にて前記内栓を保持可能な保持部材と、
前記内栓が前記付勢手段の付勢力によって回動させられ前記遮断面が前記開口を閉塞した時点で前記内栓の回動を停止させるストッパとが具備され、
前記保持部材の一部又は全部は熱変形可能な素材により構成されていることを特徴とするガス栓。
【請求項２】
請求項１に記載のガス栓において、前記内栓は、前記開口に対応する連通孔が形成されている円筒栓であるガス栓。
【請求項３】
請求項１に記載のガス栓において、前記内栓は、前記遮断面として前記開口の一方を閉塞させる閉塞板を具備するように構成されているガス栓。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のガス栓において、前記保持部材は前記ガス栓本体の内壁に接するように設けられているガス栓。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のガス栓において、前記保持部材の一部又は全部は、熱可塑性合成樹脂、バイメタル、形状記憶合金、又は低融点金属から構成されているガス栓。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載のガス栓において、前記付勢手段はねじりバネとし、
前記内栓の端面中央には回動軸を突出させているとともに前記端面周縁には凸部が突設されており、
前記外栓内に前記内栓を収容させた状態にて前記回動軸を約９０度回動させることにより、前記栓体内流路が開閉するように設定されていると共に、前記外栓の開放端は前記外栓に対して相対回動阻止状態に装着され且前記回動軸を貫通させる中央孔が形成された閉塞蓋によって閉塞される構成とし、
前記ねじりバネは前記回動軸に巻回させた態様で前記内栓の前記端面と前記閉塞蓋との間に収容されると共に、その一端は前記閉塞蓋に固定され、他端は前記凸部に係合させて前記内栓を前記栓体内流路遮断方向に付勢させるものとし、
前記閉塞蓋には、前記ねじりバネの付勢力に抗して前記内栓を栓体内流路連通姿勢に保持させた状態にて前記凸部に回り止め状態に係止する係止軸が貫通状態に突出させるための貫通孔が形成されていると共に、前記貫通孔から前記付勢力の付勢方向に約９０度の間隔をおいて、前記ストッパとしての係合突部が突設されているものとし、
前記係止軸は、前記閉塞蓋の外面側に添設させる前記支持体によって支持されていると共に、前記支持体は熱変形可能な材質から構成されているものとし、
前記ガス栓本体に設ける栓収容室の底面に、前記支持体が接触する態様で前記栓体を前記栓収容室内に収容させるようにしたガス栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス栓、特に、火災発生時において異常過熱状態となると、ガス栓本体内の栓体が自動的に回動してガスを遮断させる流路遮断装置を具備させたガス栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
緊急遮断装置を具備させたガス栓として、特開平６−９４１４９号に開示のものがある。
このものは、ガス栓本体に流路を開閉させる栓体が回動自在に収容させる栓収容部が設けられていると共に、前記栓収容部の上方開放部に前記栓体を回動操作させる操作つまみが連結された構成のガス栓の前記操作つまみ部分に、前記流路を自動的に遮断させる遮断装置を具備させる構成としたものであり、前記操作つまみに連結させる回動軸と、前記回動軸に外嵌させる回転胴と、前記回転胴の外周に配設され前記栓体を常時遮断方向に付勢させるバネと、前記バネの付勢力に抗して前記栓体を流路連通状態に保持する保持手段とから構成されている。
【０００３】
前記保持手段は、前記回転胴の外周面に形成された係止孔に嵌入されているボールと、前記ボールを前記係止孔に嵌入させる方向に押圧している押圧手段と、前記ボールと前記押圧手段との間に設けられた低融点合金ブロックとからなり、ガス栓の外部温度が所定温度以上になると、前記低融点合金ブロックが融解してボールが前記押圧手段側へ後退し、これによって、前記回転胴が前記バネの付勢力によって回動されて栓体が閉塞される構成となっている。
【０００４】
上記したような、流路遮断装置を具備させたガス栓では、例えば、火災の発生等により、ガス栓の外部温度が所定温度以上に過熱されると、栓体が自動的に閉塞方向に回動して、前記ガス栓の流路が閉塞される構成としたから、ガスをガス栓の上流側で遮断することができ、安全なガス栓を提供することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のものでは、栓体を自動的に回動させるために前記栓体の上部の操作つまみ部分に流路遮断装置を設ける構成としたから、前記操作つまみ部分を大きく構成しなければならなくなり、ガス栓全体が嵩高になるといった不都合がある。又、シール性を確保するために複雑な構造に構成されているから、既設のガス栓を流路遮断装置付きのガス栓に変更するためには、ガス栓本体全体を交換しなければならない。さらに、感熱部分が局部的に設けられていることから、外部の異常過熱が前記感熱部分である低融点ブロックに伝達されるのが遅く、迅速な対応が望めないといった問題もある。
【０００６】
本発明は、『ガス栓本体内に栓体が回動自在に収容されていると共に前記栓体を回動させることにより、前記ガス栓本体内のガス流路が開閉される形式のガス栓であって、異常過熱時にガス流路を遮断させる流路遮断装置を具備させたガス栓』において、前記流路遮断装置の構造を簡単にすると共に、既設のガス栓本体をそのまま利用できるようにすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
＊１項
上記課題を解決するための本発明の技術的手段は、『前記栓体は、対向する各位置に開口が形成された一端開放の中空体である外栓と、前記外栓内に回動自在に内蔵され前記開口を遮断可能な遮断面を具備する内栓とから構成され、
前記遮断面を前記開口に一致させる位置となるように栓体内流路遮断方向に前記内栓を常時付勢させる付勢手段と、
前記付勢手段の付勢力に抗して前記遮断面を前記開口に一致させないように前記開口からずらした位置となるように栓体内流路連通方向に前記内栓を回動させた姿勢にて前記内栓を保持可能な保持部材と、
前記内栓が前記付勢手段の付勢力によって回動させられ前記遮断面が前記開口を閉塞した時点で前記内栓の回動を停止させるストッパとが具備され、
前記保持部材の一部又は全部は熱変形可能な素材により構成されている』ことである。
【０００８】
上記技術的手段は次のように作用する。
ガス栓本体の流路を開閉するための栓体を外栓と内栓との二重構造とし、外栓内で内栓を回動させることにより、栓体自体の流路が開閉することとなる。すなわち、内栓に設けられている遮断面を外栓に形成した開口に一致するように対応させた状態が、栓体内の流路が遮断される栓体内流路遮断状態であり、前記遮断面を開口に対応させないように前記開口から前記遮断面をずらして位置させた状態が前記流路が連通する栓体内流路連通状態となる。尚、前記内栓は栓体内流路遮断状態となる方向に付勢された状態で前記保持部材により栓体内流路連通状態に保持される構成となっている。火災の発生等によりガス栓本体が高温に加熱された場合、前記保持部材は熱変形可能な素材より構成されていることから、保持部材は融解又は変形し、前記内栓を流路連通状態に保持している保持力が喪失される。保持力が喪失されると、付勢手段の付勢力によって内栓は栓体内流路遮断方向に回動させられるが、前記内栓はストッパによって必要以上に回動させられることがなく、確実に栓体内流路を遮断させた時点で回動が停止される。上記構成の栓体は、既設のガス栓のガス収容室に収容させることができ、これにより、通常のガス栓が、異常過熱時にガスをガス栓本体の上流側で遮断させることのできる緊急流路遮断装置付きのガス栓となる。
【０００９】
＊２項
１項において、『前記内栓は、前記開口に対応する連通孔が形成されている円筒栓である』ものでは、内栓を構成する側面において、前記連通孔が形成されていない部分が前記遮断面として機能することとなる。
【００１０】
＊３項
１項において、『前記内栓は、前記遮断面として前記開口の一方を閉塞させる閉塞板を具備するように構成されている』ものでは、例えば、外栓内を回動自在な円板部の周縁に閉塞板を起立させた構成のものが採用可能である。この場合、閉塞板が前記遮断板として機能することとなり、前記閉塞板で前記一対の開口のうちの一つを遮断させた状態が前記栓体内流路遮断状態であり、前記閉塞板を外栓の構成壁のうち、前記開口が形成されていない部分に対応させた状態が前記栓体内流路連通状態となる。
【００１１】
＊４項
上記各項において、『前記保持部材は前記ガス栓本体の内壁に接するように設けられている』ものでは、ガス栓本体が高温に異常加熱された場合、保持部材に熱が速やかに伝導されることとなる。
上記各項において、保持部材としては、５項に示すように、『前記保持部材は熱可塑性合成樹脂、バイメタル、形状記憶合金、又は低融点金属から構成されている』ものが採用可能である。
【００１２】
＊６項
上記各項において、『前記付勢手段はねじりバネとし、
前記内栓の端面中央には回動軸を突出させているとともに前記端面周縁には凸部が突設されており、
前記外栓内に前記内栓を収容させた状態にて前記回動軸を約９０度回動させることにより、前記栓体内流路が開閉するように設定されていると共に、前記外栓の開放端は前記外栓に対して相対回動阻止状態に装着され且前記回動軸を貫通させる中央孔が形成された閉塞蓋によって閉塞される構成とし、
前記ねじりバネは前記回動軸に巻回させた態様で前記内栓の前記端面と前記閉塞蓋との間に収容されると共に、その一端は前記閉塞蓋に固定され、他端は前記凸部に係合させて前記内栓を前記栓体内流路遮断方向に付勢させ、
前記閉塞蓋には、前記ねじりバネの付勢力に抗して前記内栓を栓体内流路連通姿勢に保持させた状態にて前記凸部に回り止め状態に係止する係止軸が貫通状態に突出させるための貫通孔が形成されていると共に、前記貫通孔から前記付勢力の付勢方向に約９０度の間隔をおいて、前記ストッパとしての係合突部が突設されているものとし、
前記係止軸は、前記閉塞蓋の外面側に添設させる前記支持体によって支持されていると共に、前記支持体は熱変形可能な材質から構成されているものとし、
前記ガス栓本体に設ける栓収容室の底面に、前記支持体が接触する態様で前記栓体を前記栓収容室内に収容させるようにした』ものでは、外栓と内栓によって栓体が構成されると共に、前記外栓の開放部に付勢手段としてのねじりバネを具備させた後に、閉塞蓋を外栓に対して相対回動阻止状態に設ける。そして、前記閉塞蓋に添設するように前記内栓の保持手段としての係止軸を支持する支持体が設けられ、前記支持体が栓収容室の底部に接触するように、前記栓収容室に全体を収容させる。このものでは、前記支持体が異常過熱によって変形するように設定されており、前記支持体の変形によってこれに支持されていた係止軸の内栓を保持する保持力が喪失し、前記内栓はねじりバネの付勢力によって流路遮断方向に回動させられて栓体内の流路は自動的に遮断されることとなる。前記閉塞蓋には、前記係止軸を貫通させるための貫通孔と、これに周方向に９０度の間隔をおいて係止突起とが形成されているが、前記閉塞蓋は外栓に対して回り止め状態に装着されていることから、前記ねじりバネの付勢力が作用しても、前記閉塞蓋自体が回動することがなく、前記貫通孔及び係止突起の位置は変わることはない。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、上記構成であるから次の特有の効果を有する。
流路の開閉を栓体の内部だけで対応できるようにしたから、既設のガス栓の栓収容室内に収容されている栓体のみを交換することで、流路遮断装置付きのガス栓に変更することができる。よって、部品等に無駄がなく、安価に且つ容易に流路遮断装置付きのガス栓を提供することができる。又、ガス栓の外観が変わることないから、美観が損なわれることもない。
【００１４】
２項のものでは、内栓を円筒栓としたことから、中空筒体の外栓に挿入させ易く、又、安定した状態で回動させ易いといった効果がある。
【００１５】
３項のものでは、内栓を構成する材料が少なくてすむため、安価に仕上げることができるといった効果がある。
【００１６】
４項においては、外部の熱が保持部材に伝わり易く、遮断動作が迅速に行われるといった効果がある。
【００１７】
５項においては、保持部材の材料を特定することにより、異常過熱時の溶融又は変形を確実なものとすることができる。
【００１８】
６項のものでは、構造が簡単であるから、前記１項に記した効果と同様な効果がある上に、前記付勢手段として設けたねじりバネの付勢力によって、前記内栓を約９０度回動させて内栓が外栓の開口を確実に閉塞できるようにしたから、異常過熱時における栓体内流路を確実に遮断させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、上記した本発明の実施の形態を図面に従って詳述する。
図１にから図５に示すものは、第１番目の実施の形態のガス栓に関するものであり、栓体が回動自在に収容されている栓収容室（２）と、前記栓収容室（２）の上流側に連通させたガス流入筒部（２１）と、前記栓収容室（２）の下流側に連通させたガス流出筒部（２２）とからガス栓本体（２０）が構成され、前記栓体に形成されている連通孔を介して前記ガス流入筒部（２１）から前記ガス流出筒部（２２）に至るガス流路（２３）が形成されると共に、前記栓体に回動阻止状態に接続させた操作ハンドル（１０）を操作して前記栓体を栓収容室（２）内で回動させることにより前記ガス流路（２３）が開閉される構成の一般的なガス栓を、流路遮断装置付きのガス栓に変更させるようにしたものである。
【００２０】
この実施の形態のガス栓に設けた栓体は、外栓（１１）と内栓（１２）とから二重構造に構成されているものとし、前記外栓（１１）は下方開放の中空筒体に形成されていると共にその構成壁の対向する位置には、それぞれ開口（１１ａ）（１１ｂ）が開放している。又、外栓（１１）の下方開放端における対向する位置には、一対の溝部（１３ａ）（１３ｂ）が下方開放状態に形成されている。又、前記下端近傍の内壁には、後述するＣ型リングを装着させるための受け溝（１４）が内方に開放するように形成されているものとする。
【００２１】
内栓（１２）は、連通孔（１５）を貫通させた円筒栓とし、前記外栓（１１）内に回動自在に収容可能な大きさに構成されている。内栓（１２）の下端面には、図１及び図２に示すように、その周縁に沿って略Ｃ字状の凸部（１６）が設けられており、前記凸部（１６）の一方の側端面（１６ａ）と他方の側端面（１６ｂ）とが成す角度は約９０度に設定されている。又、前記凸部（１６）の所定位置には、挿通孔（１７）が貫通していると共に、内栓（１２）の前記端面の中心からは回動軸（１８）が突出している。
【００２２】
前記回動軸（１８）には、ねじりバネ（３）の中心部分が巻回されており、前記ねじりバネ（３）の一端は前記挿通孔（１７）内に差し込まれると共に、他端は、図３に示すように、前記外栓（１１）の開放端を閉塞させる閉塞蓋（３０）に設けられた孔（３０ａ）に差し込まれて固定されている。
【００２３】
閉塞蓋（３０）は、図３に示すように、前記回動軸（１８）を貫通させる中心孔（３４）と、後述する係止軸（４）を貫通させる貫通孔（３２）とが貫通していると共に、前記貫通孔（３２）に対して周方向に略９０度離れた所定位置に、係合突起（３３）を上方へ突設させた構成の金属製の円板状である。又、前記閉塞蓋（３０）の周縁の対向する位置にはフランジ部（３１ａ）（３１ｂ）が外方へ突設されており、これらフランジ部（３１ａ）（３１ｂ）が前記溝部（１３ａ）（１３ｂ）にそれぞれ収容されることにより、前記閉塞蓋（３０）は、外栓（１１）に対して相対回動阻止状態に取り付けられることとなる。
【００２４】
前記係止軸（４）は、前記閉塞蓋（３０）の下方にさらに添設させる支持体（４０）によって垂直姿勢に起立された状態が維持されるように支持されるものとし、前記支持体（４０）の中心には、前記回動軸（１８）が差し込まれる凹部（４１）が形成されている。尚、前記支持体（４０）は、低融点金属等の一定温度以上に過熱されると融解又は変形する性質を有する素材から構成されているものとする。
【００２５】
この実施の形態のガス栓の栓体（１）を組み付けるには、まず、外栓（１１）内に内栓（１２）を下方開放部から挿入させ、開口（１１ａ）（１１ｂ）に連通孔（１５）を対応させた栓体内連通姿勢に設定する。この姿勢における内栓（１２）の下端面は、図２に示すように、凸部（１６）が一側方に開放する態様となっているものとする。この栓体内連通姿勢を維持したまま、閉塞蓋（３０）を装着させる。
【００２６】
閉塞蓋（３０）には、図３に示すように、ねじりバネ（３）が、一端が固定され且つ中心部分が中心孔（３４）に対応するように自然に開いた状態で載置されており、ねじりバネ（３）の前記中心部分と前記中心孔（３４）とに、前記回動軸（１８）が挿通されるようにして、閉塞蓋（３０）を外栓（１１）の下方開放端に装着させる。
【００２７】
このとき、ねじりバネ（３）の他端が、前記栓体内連通姿勢に設定された内栓（１２）における凸部（１６）の所定位置に貫通させた挿通孔（１７）に挿入されるように、ねじりバネ（３）を強制的に弾性変形させる。この状態で、前記フランジ部（３１ａ）（３１ｂ）を前記溝部（１３ａ）（１３ｂ）に嵌め込んでねじりバネ（３）を外栓（１１）に固定させる。
【００２８】
このとき、ねじりバネ（３）には、図２の二点鎖線に示す方向、すなわち、栓体内流路遮断方向の付勢力が働くこととなるが、前記付勢力によって内栓（１２）が外栓（１１）内で回動しないように、外栓（１１）の開口（１１ａ）（１１ｂ）側から内栓（１２）の姿勢を固定させておく。
【００２９】
この状態で、前記受け溝（１４）に、Ｃ型リング（１９）を嵌め込んで、前記閉塞蓋（３０）を抜け止め状態に固定させる。
又、装着された状態における閉塞蓋（３０）に設けた前記係合突起（３３）は、前記栓体内連通姿勢に維持された内栓（１２）の凸部（１６）の一方の側端面（１６ａ）に接すると共に、貫通孔（３２）は他方の側端面（１６ｂ）に接する位置に開放するように相互の位置関係は設定されているものとする。
【００３０】
そこで、前記貫通孔（３２）に、支持体（４０）に具備させた係止軸（４）を差し込むと共に、閉塞蓋（３０）の上方に突出させる。これにより、前記係止軸（４）に、他方の側端面（１６ｂ）が前記ねじりバネ（３）の付勢力によって押し付けられる態様となる。係止軸（４）は支持体（４０）によって垂直姿勢が維持されるように起立させられていると共に、係止軸（４）が貫通する閉塞蓋（３０）は外栓（１１）に対して回動阻止状態に取り付けられているから、係止軸（４）は、ねじりバネ（３）によって栓体内流路遮断方向に付勢された状態の内栓（１２）を回り止め状態に保持する保持手段として機能することとなる。
【００３１】
この組み付け状態で、支持体（４０）が栓収容室（２）の底面に接触するように、栓体（１）を栓収容室（２）内に収容させる。この状態においては、外栓（１１）と内栓（１２）とは栓体内流路連通状態で回り止め状態に保持された態様となっているから、外栓（１１）と内栓（１２）とで、通常のガス栓に設けられている栓体と同じように機能させることことができ、操作つまみ（１０）を操作して外栓（１１）を回動させることにより、内栓（１２）を内蔵させたままで栓体（１）が開閉操作されることとなる。
【００３２】
そして、火災の発生等によって、ガス栓本体（２０）が異常過熱された場合、ガス栓本体（２０）の熱は栓収容室（２）内の支持体（４０）に即座に伝達される。支持体（４０）は低融点金属から構成されているものであるから、異常過熱によって融解あるいは変形されてしまい、係止軸（４）を起立姿勢に支持できなくなる。その支持力が喪失されたとき、係止軸（４）は、閉塞蓋（３０）から抜け落ちてしまう。
【００３３】
ねじりバネ（３）の付勢力を阻止するものがなくなることにより、内栓（１２）はねじりバネ（３）の付勢力によって、図２の矢印の方向（栓体内流路遮断方向）に回動されることとなる。閉塞蓋（３０）には、前記係止軸（４）が突出していた位置から前記方向へ約９０度の間隔をおいた位置に、係合突起（３３）が突設された構成となっているから、図４に示すように、前記凸部（１６）の側端面（１６ｂ）が係合突起（３３）に当接した時点で、内栓（１２）の回動が停止する。すなわち、係合突起（３３）は内栓（１２）を約９０度回動させた時点で回り止め状態に保持するストッパとして機能することとなる。
【００３４】
この状態において、図５に示すように、連通孔（１５）が外栓（１１）の側壁によって閉塞された栓体内流路遮断状態となり、操作つまみ（１０）及び外栓（１１）の向きを変えることなく、内栓（１２）の向きのみが９０度変わることによって、ガス栓本体（２０）のガス流路（２３）は栓体（１）によって遮断されることとなる。
【００３５】
尚、上記した実施の形態の係止軸（４）は、異常過熱によっても変形せずに、閉塞蓋（３０）から落下することによって、保持力を失うように設定したが、係止軸（４）も前記支持体（４０）と同様に、低融点金属や、熱可塑性樹脂等の熱変形する素材から構成しても良い。この場合、異常過熱によって、係止軸（４）は支持体（４０）と共に変形又は融解することとなり、内栓（１２）を回り止め状態に保持する保持機能は喪失されるものとなる。
【００３６】
図６に示したものは、内栓（１２）の変形例の説明図である。
このものは、上記した実施の形態の内栓（１２）の連通孔（１５）を具備させた円板部（２４）に、前記外栓（１１）の開口（１１ａ）（１１ｂ）を閉塞可能な大きさの板状の閉塞板（２５）を設けた構成としている。
【００３７】
この内栓（１２）を外栓（１１）内で自動的に回動させるための構成は、上記第１番目の実施の形態のものと同様な構成が採用可能であり、常温時においては、前記閉塞板（２５）は、外栓（１１）の開口（１１ａ）（１１ｂ）から約９０度離れた位置の側壁に対応するようにねじりバネ等の保持手段によって保持されており、異常過熱状態になって、前記保持手段の保持力が喪失された時点で、内栓（１２）は、前記保持手段の付勢力によって、栓体内流路遮断方向に回動させられ、前記閉塞板（２５）が前記開口（１１ａ）（１１ｂ）に対応する、流路遮断状態となる。
【００３８】
上記各実施の形態のものは、従来の栓体を、外栓（１１）と内栓（１２）等からなる本発明の栓体（１）に交換するだけで、緊急ガス流路自動遮断装置を具備させたガス栓に変更することができるので、既設のガス栓本体をそのまま使用することができ、部品等に無駄を生じさせることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１番目の実施の形態のガス栓の常温時の状態を示す断面図。
【図２】本発明の第１番目の実施の形態のガス栓に採用した内栓の常温時の場合を示す底面図。
【図３】本発明の第１番目の実施の形態のガス栓に採用した閉塞蓋の平面図。
【図４】本発明の第１番目の実施の形態のガス栓に採用した内栓の異常過熱時の場合を示す底面図。
【図５】本発明の第１番目の実施の形態のガス栓が異常過熱によって閉栓された状態を示す断面図。
【図６】本発明の第２番目の実施の形態のガス栓に採用した内栓を示す斜視図。
【符号の説明】
（１）  ・・・・・栓体
（１１）・・・・・外栓
（１１ａ）（１１ｂ）・・・開口
（１２）・・・・・内栓
（２０）・・・・・ガス栓本体
（２３）・・・・・ガス流路
（３）  ・・・・・付勢手段（ねじりバネ）
（３３）・・・・・ストッパ（係合突起）
（４）  ・・・・・保持手段（係止軸）
【図１】
0003600600.tif 000002
【図２】
0003600600.tif 000003
【図３】
0003600600.tif 000004
【図４】
0003600600.tif 000005
【図５】
0003600600.tif 000006
【図６】
0003600600.tif 000007