(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向して配置された一対の検出ヘッドと、この一対の検出ヘッドの一方の検出ヘッドに設けられた検出センサと、前記一方の検出ヘッドに設けられ一端がシート状物質を支える複数の凸状部と、前記一対の検出ヘッドの他方の検出ヘッドに設けられ一面がシート状物質に対向するターゲットと、このターゲットがシート状物質に接しこのシート状物質の厚さに関連して変化する前記検出センサの検出値の変化からこのシート状物質の厚さを測定するようにされたシート状物質の厚さ測定装置において、
前記凸状部にそれぞれが対向して前記ターゲットの一面に設けられ前記シート状物質に端部が接し前記ターゲットが前記シート状物質に安定して対向配置されるように少なくとも３個以上配置された凸状の接触子
を具備したことを特徴とするシート状物質の厚さ測定装置。
【請求項２】
前記接触子が他の接触子による汚れ生成の影響を受けないように前記接触子の配置を前記シート状物質の測定時の流れの上流側方向或いは下流側方向から見て互いに重ならないように配置された事
を特徴とする請求項１記載のシート状物質の厚さ測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、測定センサ部分への汚れの堆積が低減出来、ドリフトを防止して、安定に測定出来、測定精度が向上出来るシート状物質の厚さ測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、従来より一般に使用されている従来例の構成説明図である。
図において、一対の検出ヘッド１，２は、測定対象であるシート状物質Ａを挟んで、互いに対向して配置されている。
この場合は、シート状物質Ａの流れＦＬｏは、図９の左方向から右方向に流れている。
センサコイル３は、この一対の検出ヘッド１，２の、一方の検出ヘッド１に設けられている。
【０００３】
複数の凸状部４は、一方の検出ヘッド１に設けられ、先端がシート状物質Ａを支える。
この場合は、耐摩耗性のセラミックボールにより構成された凸状部４が４個使用されている。
【０００４】
検出ヘッド１のシート状物質Ａに対する面には、吸着エア供給口５より、シート状物質吸着用のエアＢが供給され、シート状物質Ａをセラミックボール４の端部４１に吸着する。
【０００５】
導体のターゲット６は、一対の検出ヘッドの他方の検出ヘッド２に設けられ、一面６０がシート状物質Ａに対向する。
導体のターゲット６のシート状物質Ａに対向する一面６０の両端縁部６１は、シート状物質Ａとの接触抵抗を少なくするために橇状となっている。
また、導体のターゲット６は、検出ヘッド２にベローズ７を介して接続されている。
【０００６】
押し出しエア口８は、検出ヘッド２に設けられ、押し出しのエアＣが検出ヘッド２内に供給され、ベローズ７を介して、導体のターゲット６をシート状物質Ａに押し付ける。
【０００７】
以上の構成において、導体のターゲット６がシート状物質Ａに接し、このシート状物質Ａの厚さに関連して位置変化し、センサコイル３のインピーダンスの変化から、このシート状物質Ａの厚さを測定する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来においては、測定対象であるシート状物質Ａは、比較的上質のものが対象であった。
しかし、測定対象の紙の種類が、板紙等の古紙を含むような場合になって来ると以下の問題が発生する。
【０００９】
図１１に示す如く、従来のターゲット６においては、実際の紙の厚さ測定に関係する部分である、セラミックボールにより構成される凸状部４の配置位置に対応する部分６２には、「汚れ」（いわゆるピッチ等を含む）Ｄと称されるゴム状の物質は、付着しない。
【００１０】
しかし、セラミックボールにより構成される凸状部４の配置位置に対応する部分以外の紙と接触する部分６３には、「汚れ」Ｄが徐々に付着堆積する。
この結果、全体として、ターゲット６が、紙より離れて、測定値がドリフトしてしまう問題点が発生する。
【００１１】
これに対して、シート状物質の厚さ測定装置を、
（１）比較的汚れの付着が少ない種類の紙で使用する。
（２）ターゲット６の紙と接する部分の掃除を、頻繁に行って使用する。
（３）ターゲット６を間欠的に使用する。
と言った運用を行ってきたが、何れも、万全の方法ではない。
【００１２】
本発明は、上記の課題を解決するものである。
本発明の目的は、測定センサ部分への汚れの堆積が低減出来、ドリフトを防止して、安定に測定出来、測定精度が向上出来るシート状物質の厚さ測定装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明は、
（１）互いに対向して配置された一対の検出ヘッドと、この一対の検出ヘッドの一方の検出ヘッドに設けられた検出センサと、前記一方の検出ヘッドに設けられ一端がシート状物質を支える複数の凸状部と、前記一対の検出ヘッドの他方の検出ヘッドに設けられ一面がシート状物質に対向するターゲットと、このターゲットがシート状物質に接しこのシート状物質の厚さに関連して変化する前記検出センサの検出値の変化からこのシート状物質の厚さを測定するようにされたシート状物質の厚さ測定装置において、
前記凸状部にそれぞれが対向して前記ターゲットの一面に設けられ前記シート状物質に端部が接し前記ターゲットが前記シート状物質に安定して対向配置されるように少なくとも３個以上配置された凸状の接触子を具備したことを特徴とするシート状物質の厚さ測定装置。
（2）前記接触子が他の接触子による汚れ生成の影響を受けないように前記接触子の配置を前記シート状物質の測定時の流れの上流側方向或いは下流側方向から見て互いに重ならないように配置された事を特徴とする（1）記載のシート状物質の厚さ測定装置。
を構成したものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下図面を用いて本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、図２は図１の動作説明図、図３は図２の側面図である。
図において、図９と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図９と相違部分のみ説明する。
【００１５】
図１は、ターゲット６の、シート状物質Ａに接する面６０側を示したものである。
凸状の接触子１１は、図９に示す凸状部４に対向して、凸状部４の配置位置に対応して配置される。
シート状物質Ａには、接触子１１の端部１１１が接する。
この場合は、凸状の接触子１１は、４個設けられている。
【００１６】
以上の構成において、凸状部４を構成するセラミックボールに対向して、ターゲット６の一面に設けられ、シート状物質Ａに、端部１１１が接する凸状の接触子１１が設けられた。
【００１７】
従って、ターゲット６のシート状物質Ａの厚さ測定に、直接影響がある部分（図１１の６２の部分）を残して、それ以外の、シート状物質Ａとの接触する部分（図１１の６３の部分）が、実質的に、取り除かれた。
【００１８】
この結果、
（１）切り除かれた部分６３には、汚れが付着し難くなるので、汚れＤの堆積は、無くなる。その結果、全体として、ターゲット６が紙より離れて、測定値がドリフトしてしまうような恐れがなく、測定精度が向上出来るシート状物質の厚さ測定装置が得られる。
【００１９】
（２）また、汚れＤが付着するのは、図２に示す如く、端部１１１のすぐ下流のみであるので、部分的であり、汚れＤが剥離し易く、汚れＤの成長が阻止し易く、メンテナンスが容易で、稼働率が向上出来るシート状物質の厚さ測定装置が得られる。
【００２０】
（３）また、ターゲット６が、シート状物質Ａに安定して対向配置されるように、接触子１１が少なくとも３個以上配置されれば、ターゲット６はシート状物質Ａに安定して接触し、安定した測定を行う事が出来るシート状物質の厚さ測定装置が得られる。
【００２１】
図４は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図５は図４の側面図、図６は図４の動作説明図、図７は図６の側面図、図８は図４の動作説明図である。
【００２２】
本実施例においては、図４に示す如く、ターゲット２０において、接触子２１が、他の接触子２１による汚れ生成の影響を受けないように、接触子２１の配置が、シート状物質Ａの測定時の流れの上流側方向或いは下流側方向から見て互いに重ならないように配置されたものである。
【００２３】
図１実施例においては、図６，図７に示す如く、ターゲット６の接紙部分への汚れＤの付着は低減されるものの、長期間に亙ると、下流側への汚れＤの成長が見られ、この汚れＤの成長が、他の接触子１１部分へ到着すると、その接触子１１部分から、汚れＤの堆積が始まってしまう。
【００２４】
即ち、ある程度の期間は問題ないが、厚さ測定が長期に亙ると、どうしても、測定値がドリフトする。
本実施例では、これを改良したものである。
【００２５】
本実施例では、図８に示す如く、上流側の接触子２１と下流側の接触子２１とを所定寸法Ｆずらして、上流側の接触子２１に汚れＤが成長しても、下流側の接触子２１への影響を及ぼさないようにした。
【００２６】
この結果、長期間，汚れＤ付着の影響を受けずに安定した測定が出来るシート状物質の厚さ測定装置が得られる。
【００２７】
なお、前述の実施例においては、検出センサとして、インピーダンスを測定するセンサコイル３について説明したが、これに限る事は無く、たとえば、磁気抵抗を測定するものでも良く、要するに、ターゲット６との関係において、シート状物質Ａの厚さを測定できるものであれば良い。
【００２８】
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
凸状部に対向して、ターゲットの一面に設けられ、シート状物質に、端部が接する凸状の接触子が設けられた。
【００３０】
従って、ターゲットのシート状物質の厚さ測定に、直接影響がある部分を残して、それ以外の、シート状物質との接触する部分が、実質的に、切り除かれた。
【００３１】
この結果、
（１）切り除かれた部分には、汚れが付着し難くなるので、汚れの堆積は、無くなる。その結果、全体として、ターゲットが紙より離れて、測定値がドリフトしてしまうような恐れがなく、測定精度が向上出来るシート状物質の厚さ測定装置が得られる。
【００３２】
（２）また、汚れが付着するのは、端部のすぐ下流のみであるので、部分的であり、汚れが剥離し易く、汚れの成長が阻止し易く、メンテナンスが容易で、稼働率が向上出来るシート状物質の厚さ測定装置が得られる。
【００３３】
（３）ターゲットが、シート状物質に安定して対向配置されるように、接触子が少なくとも３個以上配置されたので、ターゲットはシート状物質に安定して接触し、安定した測定を行う事が出来るシート状物質の厚さ測定装置が得られる。
【００３４】
本発明の請求項２によれば、上流側の接触子と下流側の接触子とをずらして、上流側の接触子に汚れが成長しても、下流側の接触子への影響を及ぼさないようにした。
この結果、長期間汚れ付着の影響を受けずに安定した測定が出来、稼働率が向上されたシート状物質の厚さ測定装置が得られる。
【００３５】
従って、本発明によれば、測定センサ部分への汚れの堆積が低減出来、ドリフトを防止して、安定に測定出来、測定精度が向上出来るシート状物質の厚さ測定装置を実現することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の動作説明図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図５】図４の側面図である。
【図６】図４の動作説明図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】図４の動作説明図である。
【図９】従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図である。
【図１０】図９の要部斜視図である。
【図１１】図９の動作説明図である。
【符号の説明】
１      検出ヘッド
２      検出ヘッド
３      センサコイル
４      凸状部
５      吸着エア供給口
６      ターゲット
６１    端縁部
６２    凸状部４の配置位置に対応する部分
６３    凸状部４の配置位置に対応する部分以外の、シート状物質Ａと接触する部分
７      ベローズ
８      押し出しエア口
１１    接触子
１１１  端部
２０    ターゲット
２１    接触子
Ａ      シート状物質
Ｄ      汚れ
Ｆ      上流側の接触子２１と下流側の接触子２１との所定ずらし寸法
ＦＬｏ  シート状物質Ａの流れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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