(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヨークと、
該ヨークと当接するアーマチャと、
前記アーマチャを支持するアーマチャ支持部を有し、前記ヨークから離れる方向に付勢されるレバーと、
頭部と軸部とを有し、前記アーマチャに取り付けられるピンとを具備し、
前記ピンの軸部を、前記レバーのアーマチャ支持部に挿入支持させ、
前記アーマチャを前記ヨークに吸着保持し、かつ前記レバーを前記ヨークから離れる方向に付勢した状態において、前記ピンの頭部と前記アーマチャ支持部との間に空間が形成されるように、前記ピンの頭部または軸部に段部を設け、
前記空間に接着剤を塗布または充填したことを特徴とする電磁石装置。
【請求項２】
ヨークと、
該ヨークと当接するアーマチャと、
前記アーマチャを支持するアーマチャ支持部を有し、前記ヨークから離れる方向に付勢されるレバーと、
頭部と軸部とを有し、前記アーマチャに取り付けられるピンとを具備し、
前記ピンの軸部を、前記レバーのアーマチャ支持部に挿入支持させ、
前記アーマチャを前記ヨークに吸着保持し、かつ前記レバーを前記ヨークから離れる方向に付勢した状態において、前記ピンの頭部と前記アーマチャ支持部との間に空間が形成されるように、前記ピンの頭部よりも小さい凸状の段部を前記アーマチャ支持部に設け、
前記空間に接着剤を塗布または充填したことを特徴とする電磁石装置。
【請求項３】
ヨークと、
該ヨークと当接するアーマチャと、
前記アーマチャを支持するアーマチャ支持部を有し、前記ヨークから離れる方向に付勢されるレバーと、
頭部と軸部とを有し、前記アーマチャに取り付けられるピンとを具備し、
前記ピンの軸部を、前記レバーのアーマチャ支持部に挿入支持させ、
前記アーマチャを前記ヨークに吸着保持し、かつ前記レバーを前記ヨークから離れる方向に付勢した状態において、前記ピンの頭部と前記アーマチャ支持部との間に空間が形成されるように、前記ピンの頭部よりも大きい凹状の段部を前記アーマチャ支持部に設け、
前記空間に接着剤を塗布または充填したことを特徴とする電磁石装置。
【請求項４】
請求項１において、
前記空間は、四角形状の溝になるように、前記ピンの頭部に段部を設けたことを特徴とする電磁石装置。
【請求項５】
請求項１において、
前記空間は、テーパ状の溝になるように、前記ピンの頭部に段部を設けたことを特徴とする電磁石装置。
【請求項６】
請求項１において、
前記ピンの頭部の全周に接着剤を塗布または充填したことを特徴とする電磁石装置。
【請求項７】
請求項１において、
前記ピンの頭部の全周に対してその一部の領域に接着剤を塗布または充填したことを特徴とする電磁石装置。
【請求項８】
請求項７において、
前記ピンの頭部に対して対称となる位置に接着剤を塗布または充填したことを特徴とする電磁石装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電磁石装置のアーマチャ片の取り付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６（ａ）は従来例の平面図、図６（ｂ）はその右側面図である。
【０００３】
図６（ａ）および図６（ｂ）において、アーマチャレバー１は固定軸２に回転可能に取り付けられている。固定軸２は、基板等の固定部１２（図６（１２）参照）に固定されている。アーマチャレバー１の一端には、アーマチャ支持部１ａが形成されている。３はアーマチャであり、吸着面３ａを備えている。４はコイル４ｃおよびヨーク４ｄから構成された電磁石であり、吸着面４ａおよび４ｂを備えている。アーマチャ３の吸着面３ａが、電磁石４の吸着面４ａおよび４ｂに当接する。これらの吸着面３ａ、４ａおよび４ｂと、アーマチャ支持部１ａの板面は、ほぼ平行に構成されており、また電磁石４は固定部１２に固定されている。
【０００４】
５はアーマチャ３と一体となったアーマチャ取り付けピンで、吸着面３ａのほぼ中央に配置される。アーマチャ取り付けピン５には、頭部５ａおよび軸部５ｂが形成されている。なお軸部５ｂはアーマチャレバー１のアーマチャ支持部１ａに開けられた穴１ｂに挿入されており、穴１ｂは軸部５ｂよりもやや大きくなっている。６は一端をアーマチャレバー１に、他端を固定部１２に取り付けられたばねで、アーマチャレバー１を時計方向に付勢している。そしてアーマチャレバー１のアーマチャ支持部１ａとアーマチャ３との間に、接着剤７が充填されている。接着剤７は一般的に粘着接着剤が使用されることが多く、アーマチャ３と電磁石４との吸着の安定性を高めている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
通常はこの部分を組立後に、さらにアーマチャ３の吸着面３ａと電磁石４の吸着面４ａおよび４ｂとを当接させた状態にして、接着剤７をアーマチャ支持部１ａとアーマチャ３との間に塗布するような工程をとるが、アーマチャ支持部１ａとアーマチャ３との間隔は一般に狭く、特に隙間の内部まで、また均一に接着剤７を充填するのは非常に困難である。
【０００６】
さらに、軸２や電磁石４を固定している固定部１２（基板等）が、アーマチャ３の付近にも存在するため、固定部１２側には接着剤７を塗布することが困難である。したがって、軸部５ｂの全周に接着剤７を塗布することができず、図６（ｂ）に示したように、例えば固定部１２がアーマチャ３の右側にある場合にはアーマチャ３の左側にのみ塗布される。その結果、アーマチャ３の吸着面３ａと電磁石４の吸着面４ａおよび４ｂを当接させた状態で塗布しても、接着剤７の硬化収縮の影響で、接着剤７の硬化後にアーマチャ３が傾いて、アーマチャ３の吸着面３ａが電磁石４の吸着面４ａおよび４ｂと均一に当接せず、吸着力が安定しない原因となる。
【０００７】
一方、アーマチャ支持部１ａとアーマチャ取り付けピン５の頭部５ａを接着しても同等の効果が得られ、また頭部５ａの周辺には通常は接着剤の塗布作業に障害となる物が無いため、作業性の点でもより好ましい。しかし従来例の頭部５ａの形状では、図７に示したように、接着剤７を頭部５ａのまわりに盛ることになり、このような接着剤７の塗布方法では、一般に高い接着強度が得られない。
【０００８】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、アーマチャ取り付けピンをアーマチャ支持部に接着する構造を改良することにより、アーマチャと電磁石との吸着力を安定させ、かつアーマチャ取り付けピンとアーマチャ支持部との高い接着強度を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、第１発明は、ヨーク（４ｄ）と、ヨークと当接するアーマチャ（３）と、アーマチャを支持するアーマチャ支持部（１ａ）を有し、ヨークから離れる方向に付勢されるレバー（１）と、頭部と軸部とを有し、アーマチャに取り付けられるピン（８、９）とを具備し、ピンの軸部を、レバーのアーマチャ支持部に挿入支持させ、アーマチャをヨークに吸着保持し、かつレバーをヨークから離れる方向に付勢した状態において、ピンの頭部とアーマチャ支持部との間に空間が形成されるように、ピンの頭部または軸部に段部（８ｂ、９ａ）を設け、この空間に接着剤を塗布または充填するように構成されている。
【００１０】
第２発明は、ヨーク（４ｄ）と、ヨークと当接するアーマチャ（３）と、アーマチャを支持するアーマチャ支持部（１ａ）を有し、ヨークから離れる方向に付勢されるレバー（１）と、頭部と軸部とを有し、アーマチャに取り付けられるピン（１８）とを具備し、ピンの軸部を、レバーのアーマチャ支持部に挿入支持させ、アーマチャをヨークに吸着保持し、かつレバーをヨークから離れる方向に付勢した状態において、ピンの頭部とアーマチャ支持部との間に空間が形成されるように、ピンの頭部よりも小さい凸状の段部（１ｃ）をアーマチャ支持部に設け、この空間に接着剤を塗布または充填するように構成されている。
【００１１】
第３発明は、ヨーク（４ｄ）と、ヨークと当接するアーマチャ（３）と、アーマチャを支持するアーマチャ支持部（１ａ）を有し、ヨークから離れる方向に付勢されるレバー（１）と、頭部と軸部とを有し、アーマチャに取り付けられるピン（２８）とを具備し、ピンの軸部を、レバーのアーマチャ支持部に挿入支持させ、アーマチャをヨークに吸着保持し、かつレバーをヨークから離れる方向に付勢した状態において、ピンの頭部とアーマチャ支持部との間に空間が形成されるように、ピンの頭部よりも大きい凹状の段部（１ｄ）をアーマチャ支持部に設け、この空間に接着剤を塗布または充填するように構成されている。
【００１２】
【作用】
上記構成の電磁石装置においては、アーマチャ取り付けピンとアーマチャ支持部との間に空間（溝あるいはテーパ部）を設け、その溝あるいはテーパ部に接着剤を充填して、アーマチャ取り付けピンとアーマチャ支持部とを接着したので、接触面積が拡大して大きな接着強度が得られる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は、本発明による電磁石装置の第１実施例を示す正面図である。なお、図６と同様の構成部分の説明は省略する。
【００１５】
図１において、アーマチャ取り付けピン８の形状は、図６のアーマチャ取り付けピン５の形状と異なる。アーマチャ取り付けピン８の頭部形状は、頭部８ａおよび段部８ｂが形成され、段部８ｂの存在によってアーマチャ支持部１ａと頭部８ａとの間に溝が形成されている。そしてこの溝に接着剤１０が塗布または充填される。断面がコ字状の溝に接着剤１０が塗布または充填されるので、接着剤１０とアーマチャ支持部１ａおよび頭部８ａとの接触面積が広くなり、従来に比べてより強力な接着強度が得られる。
【００１６】
図２は、本発明による電磁石装置の第２実施例を示す正面図である。なお、図１または図６と同様の構成部分の説明は省略する。
【００１７】
図２でも、アーマチャ取り付けピン９の形状が異なっている以外は、図６の従来例と同様の構造となっている。アーマチャ取り付けピン９の頭部には、斜面９ａが形成され、アーマチャ支持部１ａとピン９ｂとの間に、断面がテーパー状の溝が形成されている。この溝部に接着剤１１が塗布または充填される。溝部の断面がテーパー状であるので、接着剤１１とアーマチャ支持部１ａおよび斜面９ａとの接触面積が広く、従来に比べてより強力な接着強度が得られる。
【００１８】
図３は、本発明による電磁石装置の第３実施例を示す正面図である。なお、図１〜図２と同様の構成部分の説明は省略する。上述した第１および第２実施例では、アーマチャ取り付けピンの形状を改良した例であったが、第３実施例では、アーマチャレバー１の形状を改良した例である。
【００１９】
図３において、アーマチャレバー１の上部（図３）には、円形凸部１ｃが形成されている。円形凸部１ｃは、アーマチャレバー１を打ち抜き加工等で製造する際に、同時に形成される。円形凸部１ｃは、図３の右側においてアーマチャ取り付けピン１８の裏面（図３左側）と接触する。これにより、アーマチャ支持部１ａとピン１８との間に、断面がコ字状の溝が形成されている。この溝部に接着剤２０が塗布または充填される。溝部の断面がコ字状であるので、接着剤２０とアーマチャ支持部１ａおよびピン１８の裏面との接触面積が広く、従来に比べてより強力な接着強度が得られる。
【００２０】
図４は、本発明による電磁石装置の第４実施例を示す正面図である。なお、図１〜図３と同様の構成部分の説明は省略する。第４実施例も、第３実施例と同様にアーマチャレバー１の形状を改良した例である。
【００２１】
図４において、アーマチャレバー１の上部（図４）には、円形凹部１ｄが形成されている。円形凹部１ｄは、アーマチャレバー１を打ち抜き加工等で製造する際に、同時に形成される。円形凹部１ｄは、アーマチャ取り付けピン２８の頭部が十分に陥没する深さとされる。これにより、アーマチャ支持部１ａ（円形凹部１ｄ）とピン２８との間に、断面がコ字状の溝が形成されている。この溝部に接着剤３０が塗布または充填される。溝部の断面がコ字状であり、更にピン２８の上（図４右側）にも接着剤３０が塗布または充填できるので、接着剤３０とアーマチャ支持部１ａ（円形凹部１ｄ）およびピン２８との接触面積が広く、従来に比べてより強力な接着強度が得られる。なお、円形凹部１ｄの深さはアーマチャ取り付けピン２８の頭部が充分に陥没する深さが望ましいが、同程度であっても円形凹部１ｄとピン２８との間に断面がコ字状の溝が形成されていれば良い。
【００２２】
第１〜第４の実施例で用いられる接着剤の種類としては、エポキシ樹脂系、フェノール樹脂系、ポリウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系、アクリル樹脂系、ビニルエーテル系、塩化ビニル樹脂系、酢酸ビニル樹脂系、シアノアクリレート系やクロロプレンゴム系やニトリルゴム系のエラストマー系、シリル基含有特殊ポリマーを成分とする粘着接着剤、エポキシ樹脂と特殊シリコーン変性ポリマーを混合した弾性接着剤等がある。また、接着剤には、室温硬化型、加熱硬化型、ＵＶ硬化型等があるが、室温硬化型が作業性や硬化収縮率の点でより好ましい。
【００２３】
これらの接着剤は種々の粘性を持っているが、粘性によって溝への接着剤の塗布または充填の作業性の容易さが異なってくる。その場合にはアーマチャ取り付けピン８、９、１８、または２８の頭部の形状を変え、溝の幅や深さあるいはテーパの角度を、使用する接着剤の粘性に応じて変えることによって、種々の接着剤に対応することが可能である。
【００２４】
図５は、図１〜図４の右側面図である。図５（ａ）では、接着剤１０、１１、２０、または３０を、アーマチャ取り付けピン８、９、１８、または２８の全周に塗布した例である。一方、図５（ｂ）は、接着剤１０、１１、２０、または３０を、アーマチャ取り付けピン８、９、１８、または２８の頭部の全周ではなく、一部（上下）に塗布した例である。全周に接着剤１０、１１、２０、または３０を塗布しなくても、必要な接着強度が得られる場合には、この様にアーマチャ取り付けピン８、９、１８、または２８の一部分に塗布しても良い。この場合でも段部８ｂや斜面９ａ等の溝部に、容易に接着剤１０、１１、２０、または３０を塗布または充填することができる。
【００２５】
また、接着剤の硬化収縮の影響を低減するために、アーマチャ取り付けピン８または９に対して対称に、接着剤１０、１１、２０、または３０を塗布または充填することが好ましい。対称の方向は、図示したように上下方向だけでなく、左右方向であっても良い。また、アーマチャ取り付けピン８、９、１８、または２８の円周方向に間隔（等間隔または不等間隔）をおいて、接着剤１０、１１、２０、または３０を塗布または充填しても良い。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の電磁石装置によれば、アーマチャ取り付けピンの頭部に溝あるいはテーパ部を設け、その溝あるいはテーパ部に接着剤を塗布または充填するようにして、アーマチャ取り付けピンとアーマチャ支持部とを接着したので、接触面積が拡大して大きな接着強度が得られるという効果がある。またアーマチャ取り付けピンの頭部に接着剤を塗布または充填するようにしたので、作業が容易であるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電磁石装置の第１実施例を示す正面図である。
【図２】本発明による電磁石装置の第２実施例を示す正面図である。
【図３】本発明による電磁石装置の第３実施例を示す正面図である。
【図４】本発明による電磁石装置の第４実施例を示す正面図である。
【図５】本発明による電磁石装置の第１〜第４実施例を示す側面図である。
【図６】従来の電磁石装置の一例を示す正面図および側面図である。
【図７】従来の電磁石装置の一例を示す正面図および側面図である。
【符号の説明】
１    アーマチャレバー
２    固定軸
３    アーマチャ
４    電磁石
５、８、９、１８、２８        アーマチャ取り付けピン
７、１０、１１、２０、３０    接着剤
１２    固定部
【図１】
0003557727.tif 000002
【図２】
0003557727.tif 000003
【図３】
0003557727.tif 000004
【図４】
0003557727.tif 000005
【図５】
0003557727.tif 000006
【図６】
0003557727.tif 000007
【図７】
0003557727.tif 000008