(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス入口通路とガス出口通路とを連通する第１のノズル部を開閉可能な第１の弁体および、この第１の弁体の開閉動作を、前記ガス出口通路側の圧力変化に基づき変位することで行わせる第１のダイヤフラムを備えた第１の減圧手段と、
前記ガス入口通路と前記第１のノズル部との間に設けられ、ガスの流れに伴って圧力を低下させる差圧発生手段と、
この差圧発生手段の下流側の圧力低下部に対し、前記差圧発生手段の上流側に連通する減圧室を画成するとともに、前記圧力低下部と前記減圧室との圧力差に基づき変位する第２のダイヤフラム、前記減圧室と前記ガス出口通路とを連通する第２のノズル部、この第２のノズル部を、前記第２のダイヤフラムの動作に連動して開閉可能な第２の弁体をそれぞれ設けて構成した第２の減圧手段とを有し、
前記第２のダイヤフラムは、その上部側に、前記差圧発生手段の下流側の圧力低下部を備えてほぼ水平配置されている圧力調整器において、
前記圧力低下部に、調整器ハウジングの上部隔壁に装着されて下部が開放し、前記第２のダイヤフラムの上部にガス導入空間を形成するドレン防止部材を設け、
このドレン防止部材の周囲側部に、差圧発生手段側と第１のノズル部側とを連通する連絡路を設けるとともに、この連絡路と前記ガス導入空間とを連通する連通孔を前記ドレン防止部材に設け、
前記調整器ハウジングの上部隔壁の上方には、前記第１のダイヤフラムと第１の弁体とを連結し、第１のダイヤフラムの変位動作に伴って端部が前記上部隔壁に対して接近離反移動するレバーが配置され、
このレバー端部の動作範囲に存在する前記上部隔壁に、レバー逃げ部を設けたことを特徴とする圧力調整器。
【請求項２】
レバー逃げ部は、開口孔であり、この開口孔をドレン防止部材が閉塞していることを特徴とする請求項１記載の圧力調整器。
【請求項３】
開口孔の周囲をシールするシール材を、調整器ハウジングとドレン防止部材との間に介装したことを特徴とする請求項２記載の圧力調整器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガス供給側からガス使用側へ供給されるガスの圧力を調整する圧力調整器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、特許第２９７１８７４号公報に開示されている従来の圧力調整器の断面図である。この圧力調整器は、ガス供給側であるＬＰガスボンベから、ガス使用側であるガスレンジなどの燃焼器に、ＬＰガスを供給するガス供給通路の途中に設けられるものである。
【０００３】
図中で左側のガス入口通路１と、同右側のガス出口通路３との間には、０．０７〜１．５６ＭＰａで導入されるガスの圧力を、０．０６ＭＰａ程度に減圧する中圧減圧部５と、それをさらに２．５５〜３．３ＫＰａ程度に減圧する低圧減圧部７とが設けられている。
【０００４】
中圧減圧部５では、燃焼器側でガスが使用されることで、中圧用減圧室９の圧力が低下し、中圧スプリング１１により中圧ダイヤフラム１３が下方に押圧されて変位すると、これに伴い中圧弁１５が下方に移動して中圧ノズル部１７を開放する。これにより、ガス入口通路１から導入されたガスが中圧用減圧室９に流入する。中圧用減圧室９の圧力が上昇し、この圧力が中圧スプリング１１の弾性力に打ち勝つと、中圧弁１５が上昇移動して中圧ノズル部１７の流路を狭め、中圧用減圧室９へのガスの流入を制御する。このように、中圧弁１５が中圧ノズル部１７の流路を開閉制御して中圧用減圧室９に流入するガスの圧力を制御する。
【０００５】
一方、低圧減圧部７においては、燃焼器側でガスが使用されることで、低圧用減圧室１９の圧力が低下し、低圧スプリング２１により低圧ダイヤフラム２３が下方に押圧されて変位すると、これに伴いレバー２４に連結されている低圧弁２５が右方向に移動して低圧ノズル部２７を開放する。これにより、中圧用減圧室９側のガスが、ガス連通路２９を経てガス出口通路３側に流れる。低圧用減圧室１９の圧力が上昇し、この圧力が低圧スプリング２１の弾性力に打ち勝つと、低圧ダイヤフラム２３が上方に向けて変位し、これに伴いレバー２４を介して低圧弁２５が左方向へ移動して低圧ノズル部２７の流路を狭め、低圧用減圧室１９へのガスの流入を制御する。このように、低圧弁２５が低圧ノズル部２７の流路を開閉制御して低圧用減圧室１９に流入するガスの圧力を制御する。
【０００６】
上記した低圧減圧部７の下方には、供給用低圧減圧部３１が設けられ、供給用低圧減圧部３１と低圧減圧部７との間のガス連通路２９には、オリフィス３３が設けられている。
【０００７】
ここで、中圧ノズル部１７から低圧ノズル部２７に向けてガス連通路２９を流れるガスの流量が少ないときは、オリフィス３３を境にしてその上流側のガス連通路２９の圧力Ｐ０と同下流側の低圧ノズル部２７のＰ１との間で圧力差がほとんど発生しない。上記圧力Ｐ０は、ガス連通路２９と出口バイパス通路３５を通して連通している供給用低圧減圧室３７の圧力Ｐ２と同等であり、圧力Ｐ１は、低圧ノズル部２７と小孔３９を通して連通しているスプリング室４１の圧力と同等である。
【０００８】
上記したような圧力Ｐ０と圧力Ｐ１との間で圧力差がほとんどない状態、言い換えればスプリング室４１の圧力（Ｐ１）と供給用低圧減圧室３７の圧力Ｐ２（＝Ｐ０）とがほぼ等しい状態では、供給用低圧スプリング４３の荷重により供給用低圧ダイヤフラム４５が下方に変位する。これに伴いレバー４７が反時計方向に回動してバイパス弁４９がバイパスノズル部５１を閉じ、供給用減圧室３７からガス出口通路３へのガスの流出が停止され、図に示す状態となる。
【０００９】
上記ガス連通路２９を流れるガスの流量が多くなり流速が増してくると、オリフィス３３の前後で圧力損失が発生してＰ０＞Ｐ１となり、スプリング室４１の圧力（Ｐ１）が低下して供給用低圧減圧室３７の圧力Ｐ２（＝Ｐ０）より低くなる。供給用低圧減圧室３７の圧力Ｐ２（＝Ｐ０）がスプリング室４１の圧力（Ｐ１）より、例えば０．０１ＭＰａ高くなると、供給用低圧スプリング４３が撓んで供給用低圧ダイヤフラム４５が上方に変位し、これに伴いレバー４７が時計方向に回動する。これによりバイパス弁４９がバイパスノズル部５１を開放し、中圧用減圧室９側のガスが、供給用低圧減圧室３７を経てガス出口通路３へ流れる。
【００１０】
このようなガスの流れが発生する圧力調整器では、低圧減圧部７が主にガス出口通路３側の圧力を調整する役目を果たし、供給用低圧減圧部３１が主にガス出口通路３にガスを供給する役目を果たしている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記したような従来の圧力調整器は、上下方向が図に示す状態で設置されることが一般的であり、この場合、中圧減圧部５および低圧減圧部７では、それぞれのダイヤフラム１３，２３の下部にガスが存在するので問題ないが、供給用低圧減圧部３１においては、供給用低圧ダイヤフラム４５の上部のスプリング室４１にガスが存在し、かつこのスプリング室４１には、オリフィス３３の下流の低圧ノズル部２７に上端が連通する小孔３９が下方に向けて直接開口しているので、ガス中に含まれるドレンなどの異物、特にＬＰガスボンベへのガス充填時に使用するコンプレッサの潤滑油や、ゴムホースの可塑剤などの油分が、小孔３９を通してスプリング室４１に入り込み、供給用低圧ダイヤフラム４５上に溜まってしまう。
【００１２】
このような現象が発生すると、ゴム製で構成されている供給用低圧ダイヤフラム４５が膨潤することでダイヤフラムの有効面積が変化したり、油分が堆積することで供給用低圧ダイヤフラム４５の上下変位動作が緩慢となって、圧力調整器としての性能が悪化するという問題がある。
【００１３】
一方、図５に示す圧力調整器は、上記した問題を解消するために、低圧減圧部７と供給用低圧減圧部３１との間のガス連通路２９の途中に、ガス中に含まれるドレンなどの異物が供給用低圧ダイヤフラム４５上に溜まるのを防止するドレン防止キャップ５３を設けている。オリフィス３３は、ドレン防止キャップ５３の上流側のガス連通路２９に設けられている。但し、この圧力調整器は、前記図４に示した圧力調整器における中圧減圧部５を省略してある。つまり、低圧減圧部７において、０．０７〜１．５６ＭＰａで導入されるガスの圧力を、２．５５〜３．３ＫＰａ程度に減圧する。
【００１４】
上記したドレン防止キャップ５３は、下部側が開口した状態で上ボディ５７に形成したキャップ収容部５９に収容され、ねじ６１により上部隔壁６３に固定されている。ドレン防止キャップ５３の周囲側部に対向する上ボディ５７の内壁面には、環状の凹部６５が形成され、これによりドレン防止キャップ５３の周囲側部と上ボディ６１の凹部６５との間に、ガス連通路２９における開口部２９ａと水平通路２９ｂとを連通する連絡路６７が形成されることになる。また、開口部２９ａに対向する部分のドレン防止キャップ５３には、連絡路６７とドレン防止キャップ５３の内側のガス導入空間６９とを連通する連通孔７１が形成されている。
【００１５】
しかしながら、上記図５に示した圧力調整器にあっては、ガス中に含まれるドレンなどの異物が供給用低圧ダイヤフラム４５上に溜まるのを防止できるものの、ドレン防止キャップ５３を新たに追加したために、レバー２４が二点鎖線で示すように下方に変位したときの上部隔壁６３への干渉を防ぐ必要が新たに生じている。この干渉を防ぐためには、例えば、レバー２４の動作範囲を上部隔壁６３に干渉しないよう上部隔壁６３から離れた上部側に移動させるよう設定する必要があり、これに伴って、低圧ダイヤフラム２３なども上方に移動させることになるので、圧力調整器として全体の高さ寸法が大きくなって大型化を招くこととなる。
【００１６】
そこで、この発明は、ガス中に含まれるドレンなどの異物が供給用低圧ダイヤフラム上に溜まるのを防止しつつ、圧力調整器としての大型化を防止することを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明は、ガス入口通路とガス出口通路とを連通する第１のノズル部を開閉可能な第１の弁体および、この第１の弁体の開閉動作を、前記ガス出口通路側の圧力変化に基づき変位することで行わせる第１のダイヤフラムを備えた第１の減圧手段と、前記ガス入口通路と前記第１のノズル部との間に設けられ、ガスの流れに伴って圧力を低下させる差圧発生手段と、この差圧発生手段の下流側の圧力低下部に対し、前記差圧発生手段の上流側に連通する減圧室を画成するとともに、前記圧力低下部と前記減圧室との圧力差に基づき変位する第２のダイヤフラム、前記減圧室と前記ガス出口通路とを連通する第２のノズル部、この第２のノズル部を、前記第２のダイヤフラムの動作に連動して開閉可能な第２の弁体をそれぞれ設けて構成した第２の減圧手段とを有し、前記第２のダイヤフラムは、その上部側に、前記差圧発生手段の下流側の圧力低下部を備えてほぼ水平配置されている圧力調整器において、前記圧力低下部に、調整器ハウジングの上部隔壁に装着されて下部が開放し、前記第２のダイヤフラムの上部にガス導入空間を形成するドレン防止部材を設け、このドレン防止部材の周囲側部に、差圧発生手段側と第１のノズル部側とを連通する連絡路を設けるとともに、この連絡路と前記ガス導入空間とを連通する連通孔を前記ドレン防止部材に設け、前記調整器ハウジングの上部隔壁の上方には、前記第１のダイヤフラムと第１の弁体とを連結し、第１のダイヤフラムの変位動作に伴って端部が前記上部隔壁に対して接近離反移動するレバーが配置され、このレバー端部の動作範囲に存在する前記上部隔壁に、レバー逃げ部を設けた構成としてある。
【００１８】
このような構成の圧力調整器によれば、ガス入口通路から差圧発生手段を通ったガスは、ドレン防止部材の周囲側部の連絡路を通ってその下流の第１の減圧手段における第１のノズル部に流出する。このとき、差圧発生手段の下流側はドレン防止部材の側部に位置している連通孔を通して第２のダイヤフラムの上部のガス導入空間に連通しており、ガスに含まれるドレンなどの異物はガス導入空間に入りにくいものとなる。また、第１のダイヤフラムの変位に伴って上下動するレバーの端部は、上部隔壁に設けたレバー逃げ部が下方側への動作範囲となる。
【００１９】
請求項２の発明は、請求項１の発明の構成において、レバー逃げ部は、開口孔であり、この開口孔をドレン防止部材が閉塞する構成としてある。
【００２０】
上記構成によれば、第１のダイヤフラムの変位に伴って上下動するレバーの端部は、上部隔壁に設けた開口孔内が下方側への動作範囲となる。この開口孔を塞ぐドレン防止部材は、開口孔を塞ぐ部位が、ガス出口通路側と圧力低下部とを隔てる隔壁となる。
【００２１】
請求項３の発明は、請求項２の発明の構成において、開口孔の周囲をシールするシール材を、調整器ハウジングとドレン防止部材との間に介装する構成としてある。
【００２２】
上記構成によれば、ガス出口通路側と圧力低下部側とが、ドレン防止部材の周囲に設けたシール材によって密閉される。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００２４】
図１は、この発明の実施の一形態を示す圧力調整器の断面図であり、この圧力調整器も前記従来のものと同様に、ＬＰガスボンベからガスレンジなどの燃焼器にＬＰガスを供給するガス供給通路の途中に設けられるものである。調整器ハウジング７３は、ガス入口通路７５およびガス出口通路７７をそれぞれ備えた下ボディ７９の上部に上ボディ８１が装着され、上ボディ８１のさらに上部にはカバー８３が装着されている。
【００２５】
上ボディ８１側には、０．０７〜１．５６ＭＰａで導入されるガスの圧力を、２．５５〜３．３ＫＰａ程度に減圧する第１の減圧手段としての低圧減圧部８５が設けられている。
【００２６】
低圧減圧部８５は、大気圧室８７側から低圧スプリング８９によりダイヤフラム受板９１を介して低圧用減圧室９３側に押圧される第１のダイヤフラムとしての低圧ダイヤフラム９５を備えている。低圧用減圧室９３は、上ボディ８１に形成した貫通孔９７，９８，９９および、下ボディ７９に形成した通路１００を通してガス出口通路７７に連通している。低圧ダイヤフラム９５は、周縁が上ボディ８１とカバー８３との間に挟持固定され、大気圧室８７と低圧用減圧室９３とを気密に区画している。大気圧室８７は、大気開放孔１０１により大気に開放されている。
【００２７】
低圧ダイヤフラム９５の中心には、作動桿１０３が上下に貫通して設けられており、この作動桿１０３の下部にはレバー１０５の一端が摺動可能に交叉係合している。レバー１０５は、ピン１０７を中心として上ボディ８１に対し回動可能に軸支されており、その他端は第１の弁体としての低圧弁１０９に連結されている。
【００２８】
上ボディ８１には、ガス入口通路７５と低圧用減圧室９３とを連通するガス連通路１１１が形成されている。ガス連通路１１１の低圧用減圧室９３側の端部の開口部１１１ａには、低圧弁ケース１１３が固定されている。前記低圧弁１０９は、この低圧弁ケース１１３内に、図中で左右方向に移動可能に収容され、低圧弁ケース１１３に形成された第１のノズル部としての低圧ノズル部１１５を開閉し、これにより低圧用減圧室９３とガス連通路１１１とを連通遮断する。
【００２９】
ガス連通路１１１のガス入口通路７５側は、水平通路１１１ｂと鉛直通路１１１ｃとから構成され、鉛直通路１１１ｃの下端は、下ボディ７９に形成した通路１１７を通してガス入口通路７５に連通している。鉛直通路１１１ｃには、差圧発生手段としてのオリフィス１１９が設けられている。このオリフィス１１９をガスが通過することで、その上下流間で圧力損失が生じ、下流側の低圧ノズル部１１５側が圧力低下部となる。
【００３０】
作動桿１０３の大気圧室８７内に突出した先端には、膨大部１２１が形成されており、この膨大部１２１の下部のばね受け座１２３と低圧ダイヤフラム９５の中心部との間には、安全弁調整スプリング１２５が介装されている。安全弁調整スプリング１２５は、作動桿１０３に一体に形成された安全弁の弁体１２７を、低圧ダイヤフラム９５に当接する方向に常時付勢している。
【００３１】
ガス連通路１１１の水平通路１１１ｂと開口部１１１ａとの間には、ドレン防止部材としてのドレン防止キャップ１２９が設けられている。ドレン防止キャップ１２９は、下部側が開口した状態で上部側が、上ボディ８１に形成したキャップ収容部１３１に収容され、ねじ１３３により上ボディ８１の上部隔壁１３５に固定されている。ドレン防止キャップ１２９は、低圧減圧部８５の下方に位置している、後述する第２の減圧部としての供給用低圧減圧部１３７における第２のダイヤフラムとしての供給用低圧ダイヤフラム１３９上に、ガス中に含まれるドレンなどの異物が溜まるのを防止するものである。
【００３２】
上部隔壁１３５の、ねじ１３３より図中で右側の部分には、レバー逃げ部としての開口孔１４１が形成され、この開口孔１４１は、ドレン防止キャップ１２９がキャップ収容部１３１に収容されることで閉塞される。つまり、ドレン防止キャップ１２９の一部が、ガス出口通路７７に連通する低圧用減圧室９３と圧力低下部であるガス連通路１１１とを隔てる隔壁となって上ボディ８１の一部を構成していることになる。
【００３３】
上部隔壁１３５に形成した開口孔１４１は、二点鎖線で示すように、レバー１０５の作動桿１０３に連結される側の端部の可動範囲にある。また、ドレン防止キャップ１２９の上端周囲と上ボディ８１のキャップ収容部１３１との間には、シール材１４３が介装されている。これにより、ガス出口通路７７側に連通する低圧用減圧室９３と、圧力低下部側であるガス連通路１１１との間が密閉されることになる。
【００３４】
ドレン防止キャップ１２９の周囲側部に対向する上ボディ８１の内壁面には、環状の凹部１４５が形成され、これによりドレン防止キャップ１２９の周囲側部と上ボディ８１の凹部１４５との間に、ガス連通路１１１における開口部１１１ａと水平通路１１１ｂとを連通する連絡路１４７が形成されることとなる。また、連絡路１４７および開口部１１１ａは、図中で上下方向の長さが互いにほぼ同等であり、開口部１１１ａの上部側のほぼ半分に対向する部分のドレン防止キャップ１２９には、連絡路１４７とドレン防止キャップ１２９の内側のガス導入空間１４９とを連通する連通孔１５１が形成されている。
【００３５】
図２は、（ａ）が上ボディ８１におけるキャップ収容部１３１の内壁面形状および、上ボディ８１の凹部１４５に連通するガス連通路１１１の形状を示す斜視図で、（ｂ）が（ａ）の下方から装着されるドレン防止キャップ１２９の斜視図である。図３は、ドレン防止キャップ１２９をキャップ収容部１３１に収容した状態の斜視図である。ガス入口通路７５からガス連通路１１１に流入したガスは、連絡路１４７に流入した後、図３中で矢印Ａ，Ｂで示すように、左右に分かれ、ドレン防止キャップ１２９の周囲を通って開口部１１１ａにて合流する。
【００３６】
供給用低圧減圧部１３７における供給用低圧ダイヤフラム１３９は、上ボディ８１と下ボディ７９との間に周縁が固定されており、この供給用低圧ダイヤフラム１３９は、ドレン防止キャップ１２９の内側のガス導入空間１４９と、下ボディ７９の減圧室としての供給用低圧減圧室１５３とを気密に区画するもので、ガス導入空間１４９内に収容された供給用低圧スプリング１５５により供給用低圧減圧室１５３側に押圧されている。
【００３７】
供給用低圧ダイヤフラム１３９の中心には、ダイヤフラム軸１５７が上下に貫通して設けられており、このダイヤフラム軸１５７は、供給用低圧減圧室１５３側にて一体に形成されているフランジ１５７ａを備えるとともに、ガス導入空間１４９側にてナット１５９が螺合締結されている。上記フランジ１５７ａとナット１５９との間で、供給用低圧ダイヤフラム１３９を、ダイヤフラム受板１６１を介して挟持固定することで、ダイヤフラム軸１５７が供給用低圧ダイヤフラム１３９に固定される。
【００３８】
ダイヤフラム軸１５７の下端には、レバー１６３の一端が摺動可能に交叉係合している。レバー１６３は、ピン１６５を中心として下ボディ７９に対し回動可能に軸支されており、その他端は第２の弁体としてのバイパス弁１６７に連結されている。
【００３９】
供給用低圧減圧室１５３は、ガス入口通路７５に連通するとともに、ガス出口通路７７に連通可能となっており、供給用低圧減圧室１５３とガス出口通路７７との間には、第２のノズル部としてのバイパスノズル部１６９を備えたバイパスノズル１７１が装着されている。このバイパスノズル部１６９に対し、前記バイパス弁１６７が開閉可能となるように、供給用低圧減圧室１５３内にて左右方向に移動可能に収容されている。
【００４０】
次に、上記した構成の圧力調整器の動作を説明する。低圧減圧部８５においては、燃焼器側にてガスが使用されることで、低圧用減圧室９３の圧力が低下し、低圧スプリング８９により低圧ダイヤフラム９５が下方に押圧されて変位すると、これに伴いレバー１０５が反時計方向に回動するとともに、低圧弁１０９が右方向に移動して低圧ノズル部１１５を開放する。これにより、ガス入口通路７５からガス連通路１１１および連絡路１４７を経て流れてくるガスが、低圧ノズル部１１５を通ってガス出口通路７７に流出する。
【００４１】
上記したレバー１０５は、反時計方向への回動により、作動桿１０３に連結される側の端部が、二点鎖線で示すように、上部隔壁１３５に形成してある開口孔１４１に入り込む。すなわち、開口孔１４１は、レバー１０５の作動桿１０３に連結される側の端部の動作範囲であり、レバー１０５は、開口孔１４１を下部側の動作範囲としてより下方側にて動作させる構成となっている。
【００４２】
これにより、レバー１０５の動作範囲を、ドレンキャップ１２９を設けたとしても、より上部側へ移動させる必要がなく、その上部の低圧ダイヤフラム９５なども上部側へ移動させる必要がなく、圧力調整器として全体の高さ寸法を低く抑えることができる。
【００４３】
低圧用減圧室９３の圧力が上昇して低圧スプリング８９の弾性力に打ち勝つと、低圧ダイヤフラム９５が上方に向けて変位し、低圧弁１０９が左方向へ移動して低圧ノズル部１１５の流路を狭め、低圧用減圧室９３へのガスの流入を制御する。このように、低圧弁１０９が低圧ノズル部１１５の流路を開閉制御して低圧用減圧室９３に流入するガスの圧力を制御する。
【００４４】
ここで、ガス入口通路７５から低圧ノズル部１１５に向けてガス連通路１１１を流れるガスの流量が少ないときには、オリフィス１１９を境にしてその上流側の圧力Ｐ０と同下流側の低圧ノズル部１１５の圧力Ｐ１との間で圧力差がほとんど発生しない。上記圧力Ｐ０は、ガス連通路１１１と、通路１１７およびガス入口通路７５を通して連通している供給用低圧減圧室１５３の圧力Ｐ２と同等であり、圧力Ｐ１は、低圧ノズル部１１５と連通孔１５１を通して連通しているガス導入空間１４９の圧力と同等である。
【００４５】
上記したような圧力Ｐ０と圧力Ｐ１との間で圧力差がほとんどない状態、言い換えればガス導入空間１４９の圧力（Ｐ１）と供給用低圧減圧室１５３の圧力Ｐ２（＝Ｐ０）とがほぼ等しい状態では、供給用低圧スプリング１５５の荷重により供給用低圧ダイヤフラム１３９が下方に変位する。これに伴いレバー１６３が反時計方向に回動してバイパス弁１６７がバイパスノズル部１６９を閉じ、供給用低圧減圧室１５３からガス出口通路７７へのガスの流出が停止される。
【００４６】
上記ガス連通路１１１を流れるガスの流量が多くなり流速が増してくると、オリフィス１１９の前後で圧力損失が発生してＰ０＞Ｐ１となり、ガス導入空間１４９の圧力（Ｐ１）が低下して供給用低圧減圧室１５３の圧力Ｐ２（＝Ｐ０）より低くなる。供給用低圧減圧室１５３の圧力Ｐ２（＝Ｐ０）がガス導入空間１４９の圧力（Ｐ１）より、例えば０．０１ＭＰａ高くなると、供給用低圧スプリング１５５が撓んで供給用低圧ダイヤフラム１３９が上方に変位し、これに伴いレバー１６３が時計方向に回動する。これによりバイパス弁１６７が図中で左方向に移動してバイパスノズル部１６９を開放し、ガス入口通路７５に流入してくるガスが、供給用減圧室１５３を経てガス出口通路７７へ流れる。
【００４７】
このようなガスの流れが発生する圧力調整器では、前記図４に示した従来のものと同様に、低圧減圧部８５が主にガス出口通路７７側の圧力を調整する役目を果たし、供給用低圧減圧部１３７が主にガス出口通路７７にガスを供給する役目を果たしている。
【００４８】
上記したガスの流れの過程において、ガス入口通路７５からオリフィス１１９を経てガス連通路１１１に流入したガスは、ドレン防止キャップ１２９の外周と上ボディ８１との間に形成されている連絡路１４７を、図３における矢印Ａ，Ｂで示すように、左右に分かれて開口部１１１ａに達する。
【００４９】
そして、この開口部１１１ａとドレン防止キャップ１２９の内側のガス導入空間１４９とを連通する連通孔１４９は、ドレン防止キャップ１２９の側部で、しかもガス流入側の水平通路１１１ｂと反対側、すなわち、より下流側の側部に設けられ、かつ連絡路１４７の上部に開口しているので、前記図４に示した従来例のように、スプリング室４１の上部に小孔３９を備えているものに比べ、供給されるガス中に含まれるドレンなどの異物がガス導入空間１４９に入りにくいものとなる。
【００５０】
その結果、供給用低圧ダイヤフラム１３９上へ異物が堆積しにくくなり、供給用低圧ダイヤフラム１３９の上下変位動作が正常になされるとともに、異物がガス充填時に使用するコンプレッサの潤滑油や、ゴムホースの可塑剤などの油分であっても、ゴム製で構成されている供給用低圧ダイヤフラム１３９の膨潤が回避されてダイヤフラムの有効面積変化も防止でき、これらにより圧力調整器としての性能悪化が回避される。
【００５１】
なお、低圧減圧部８５におけるレバー１０５の動作範囲に位置する上部隔壁１３５には、開口孔１４１に代えて、ドレン防止キャップ１２９が低圧用減圧室９３に露出しないような凹部とし、この凹部をレバー１０５の動作範囲としてもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１の発明によれば、第１の減圧手段における第１のダイヤフラムの変位に伴って上下動するレバーの端部は、調整器ハウジングの上部隔壁に設けたレバー逃げ部が下方側への動作範囲となるので、第２の減圧手段における第２のダイヤフラム上のガス導入空間への異物の侵入を防止するドレン防止部材を、上部隔壁の下部に設けたとしても、レバーの動作範囲を、より上部側へ移動させる必要がなく、その上部の第１のダイヤフラムなども上部側へ移動させる必要がなく、圧力調整器として全体の高さ寸法を低く抑えることができる。
【００５３】
請求項２の発明によれば、レバー逃げ部は、開口孔であり、この開口孔をドレン防止部材が閉塞するようにしたので、第１のダイヤフラムの変位に伴って上下動するレバーの端部は、上部隔壁に設けた開口孔が下方側への可動範囲となり、ドレン防止部材を、上部隔壁の下部に設けたとしても、レバーの動作範囲を、より上部側へ移動させる必要がなく、その上部の第１のダイヤフラムなども上部側へ移動させる必要がなく、圧力調整器として全体の高さ寸法を低く抑えることができる。
【００５４】
請求項３の発明によれば、開口孔の周囲をシールするシール材を、調整器ハウジングとドレン防止部材との間に介装したので、調整器ハウジングの上部隔壁に、レバーの動作範囲となる開口孔を設けて、圧力調整器として全体の高さ寸法を低く抑えるようにしても、ガス出口通路側と圧力低下部側とを確実に密閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の一形態を示す圧力調整器の断面図である。
【図２】（ａ）は、図１の圧力調整器におけるドレン防止キャップが装着される上ボディのキャップ収容部の内壁面形状を示す斜視図、（ｂ）は、ドレン防止キャップの斜視図である。
【図３】図２（ｂ）のドレン防止キャップを、図２（ａ）のキャップ収容部に装着した状態の斜視図である。
【図４】従来例を示す圧力調整器の断面図である。
【図５】ドレン防止キャップを備えた圧力調整器の断面図である。
【符号の説明】
７５  ガス入口通路
７７  ガス出口通路
８１  上ボディ（調整器ハウジング）
８５  低圧減圧部（第１の減圧手段）
９５  低圧ダイヤフラム（第１のダイヤフラム）
１０５  レバー
１０９  低圧弁（第１の弁体）
１１５  低圧ノズル部（第１のノズル部）
１１９  オリフィス（差圧発生手段）
１２９  ドレン防止キャップ（ドレン防止部材）
１３５  上部隔壁
１３７  供給用低圧減圧部（第２の減圧手段）
１３９  供給用低圧ダイヤフラム（第２のダイヤフラム）
１４１  開口孔（レバー逃げ部）
１４３  シール材
１４７  連絡路
１４９  ガス導入空間
１５１  連通孔
１５３  供給用低圧減圧室（減圧室）
１６７  バイパス弁（第２の弁体）
１６９  バイパスノズル部（第２のノズル部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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