(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の空胴部とアイリス板とが連結された空胴共振器において、中央部に位置する空胴部の組成を、入出力側に位置する空胴部の組成よりも線膨張係数が小さい材料としたことを特徴とする空胴共振器。
【請求項２】
複数の空胴部とアイリス板とが連結された空胴共振器において、中央部に位置するアイリス板の組成を、入出力側に位置するアイリス板の組成よりも線膨張係数が小さい材料としたことを特徴とする空胴共振器。
【請求項３】
複数の空胴部とアイリス板とが連結された空胴共振器において、中央部に位置する空胴部及びアイリス板の組成を、入出力側に位置する空胴部及びアイリス板の組成よりも線膨張係数が小さい材料としたことを特徴とする空胴共振器。
【請求項４】
中央部に位置する空胴部の材料をインバーとしたことを特徴とする請求項１又は請求項３記載の空胴共振器。
【請求項５】
中央部に位置するアイリス板の材料をインバーとしたことを特徴とする請求項２又は請求項３記載の空胴共振器。
【請求項６】
インバーに銅めっき処理したことを特徴とする請求項４又は請求項５記載の空胴共振器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マイクロ波、ミリ波等の無線通信装置等に搭載される導波管フィルタ等に用いる空胴共振器に係り、温度安定度が良好で、低い製造コストの空胴共振器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１に従来知られているマイクロ波、ミリ波等の無線通信装置等に搭載される３段の導波管フィルタの部品構成を示す。１０１〜１０３は空胴部（キャビティ）である。２０１〜２０４はアイリス板であり、空胴部とともに空胴共振器を形成する。３０１、３０２はフランジであり、導波管との接続に用いられる。
【０００３】
空胴部１０１〜１０３にはフランジ１０１ａ〜１０３ａ、１０１ｂ〜１０３ｂを設け、アイリス板２０１〜２０４を隣接するフランジの間に挟み込むように取り付ける。これは、アイリス板２０１〜２０４の穴径の大きさを調整するためである。このように、導波管フィルタは、複数の空胴部とアイリス板が連結された空胴共振器である。
【０００４】
通常、導波管フィルタには、電気的特性に関する温度安定度が要求される。温度変化が生じると空胴部１０１〜１０３の長さが熱膨張によって変化する。これにより、空胴部１０１〜１０３の中心周波数が変化し、導波管フィルタ全体の中心周波数も変化する。また、同様に温度変化が生じるとアイリス板２０１〜２０４は、厚さと穴径の大きさが変化する。これにより、周波数が変化し、更に選択度特性にも影響が生じる。
このように、各部品が温度変化により収縮あるいは膨張すると導波管フィルタの電気的特性は変化する。しかし、このような変化が少ない、つまり温度安定度の良好な導波管フィルタが要求される。
【０００５】
従って、良好な温度安定性を得る為には、空胴部１０１〜１０３やアイリス板２０１〜２０４の材料として、線膨張係数が小さく、温度安定性に優れた材料であるインバー、スーパーインバー等を用いることが望ましい。
しかし、これらの材料を用いると、加工性が悪く、製造コストが高くなるという欠点がある。
【０００６】
一方、低コストの材料として、黄銅、鉄、銅等を用いることもできるが、温度安定性が悪くなるという欠点を有する。
【０００７】
このように、空胴部１０１〜１０３やアイリス板２０１〜２０４は、材料によって温度安定性に対する寄与度が相違する。従って、連結する空胴部やアイリス板のすべてに同一の材料を用いると、その材料の特質に依存して温度安定性あるいは製造コストのいずれかの問題が生じる。また、空胴共振器とそれを利用した装置の設計における温度安定性や製造コストの選択の幅が狭いという問題も有る。
【０００８】
尚、これらの空胴部１０１〜１０３には、低損失特性を得るために導電性の良い銅や銀のめっき処理を行なう。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされたものであって、その目的とするところは、温度安定度が良好で、低い製造コストの導波管フィルタ等に用いる空胴共振器を得ることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の空胴共振器は、複数の空胴部を有する空胴共振器において、１つ以上の空胴部の組成と他の空胴部の組成が異なることを特徴とするものである。
【００１１】
また更に、１つ以上の空胴部の組成は、他の空胴部の組成よりも線膨張係数が小さく、空胴共振器の端の空胴部以外の空胴部のうち少なくとも１つに用いることを特徴とするものである。
【００１２】
また更に、１つ以上の空胴部の組成は、インバーを用いることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の空胴共振器は、複数のアイリス板を有する空胴共振器において、１つ以上のアイリス板の組成と他のアイリス板の組成が異なることを特徴とするものである。
【００１４】
また更に、１つ以上のアイリス板の組成は、他のアイリス板の組成よりも線膨張係数が小さく、空胴共振器の端のアイリス板以外のアイリス板のうち少なくとも１つに用いることを特徴とするものである。
【００１５】
また更に、１つ以上のアイリス板の組成は、インバーを用いることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の空胴共振器は、複数の空胴部と複数のアイリス板を有する空胴共振器において、１つ以上の空胴部の組成と他の空胴部の組成が異なり、１つ以上のアイリス板の組成と他のアイリス板の組成が異なることを特徴とするものである。
【００１７】
また更に、１つ以上の空胴部の組成は、他の空胴部の組成よりも線膨張係数が小さく、空胴共振器の端の空胴部以外の空胴部のうち少なくとも１つに用い、１つ以上のアイリス板の組成は、他のアイリス板の組成よりも線膨張係数が小さく、空胴共振器の端のアイリス板以外のアイリス板のうち少なくとも１つに用いることを特徴とするものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明に係る空胴共振器について、導波管フィルタを実施の形態として説明する。ここで説明する導波管フィルタは、各部品の組成及び各部品の連結位置により温度安定度に対する寄与度が相違することに着目し、寄与度の大きい位置の部品には温度安定性に優れた材料を用い、寄与度の小さい位置の部品には加工性に優れ、安価な材料を用いる導波管フィルタである。
【００１９】
実施の形態１．
以下、本実施の形態を図１の導波管フィルタの部品構成例に基づいて説明する。本実施例の導波管フィルタは、３段で構成され、１０１〜１０３は空胴部、２０１〜２０４はアイリス板、３０１、３０２はフランジである。部品構成は従来と同様であり、導波管フィルタとしての基本的な動作も従来と同様である。
【００２０】
しかし、空胴部１０１〜１０３は、連結位置により異なる材料を用いる。中央部の空胴部、つまり本実施例の空胴部１０２には、線膨張係数が小さく、温度安定性に優れた材料であるインバー、スーパーインバー等を用いる。入出力側の空胴部、つまり本実施例の空胴部１０１，１０３には、線膨張係数が大きく、温度安定性に劣るが、加工性に優れ、安価な材料である黄銅、鉄、銅等を用いる。このような構成にするのは、空胴部の連結位置により温度安定度に対する寄与度が相違するためである。
【００２１】
ここで、空胴部の連結位置により温度安定度に対する寄与度が相違することを説明する。導波管フィルタは、基本的に中心部ではアイリス板の穴径が小さく、入出力側ではアイリス板の穴径が大きい。そのため、中心部の外部のＱ（ｅｘｔｅｒｎａｌ  Ｑ）は高くなり、入出力側の外部のＱは低くなる。外部のＱとは、共振器の負荷時と無負荷時におけるＱ逆数値の差の逆数のことである。
【００２２】
そして、外部のＱが高い中央部の空胴部では、選択度が急峻となり、この空胴部の中心周波数の変化による導波管フィルタ全体の電気的特性への影響は大きくなる。つまり、中央部の空胴部の温度安定性に対する寄与度は大きくなる。
一方、外部のＱが小さい入出力側の空胴部は、選択度が緩やかとなり、この空胴部の中心周波数の変化による導波管フィルタ全体の電気的特性への影響は小さくなる。つまり、入出力側の空胴部の温度安定性に対する寄与度は小さくなる。
このように、連結位置により温度安定度に対する寄与度が相違する。
【００２３】
次に本実施の形態による作用について説明する。
本実施の形態では、温度安定性に対する寄与度の大きい中心部の空胴部に、線膨張係数が小さく、温度安定性に優れた材料であるインバー、スーパーインバー等を用いているため、導波管フィルタ全体として良好な温度安定性を示す。本実施の形態では、線膨張係数が大きく、温度安定性に劣る黄銅、鉄、銅等を用いた空胴部も連結しているが、温度安定性に対する寄与度の小さい入出力側に位置しているので導波管フィルタの全体の電気的特性への悪影響はほとんど無く、良好な温度安定性に影響を与えない。このように温度安定性の優れた材料を用いた空胴部のみを連結した導波管フィルタとほぼ同等の温度安定性を維持しつつ、入出力側の空胴部の材料選択の自由度を格段に広げることができる。
【００２４】
図３に従来の導波管フィルタと本実施の形態による導波管フィルタの温度安定性に関する測定結果を示す。
測定対象となる導波管フィルタは、３種類あり、いずれも図２に示すに４段の導波管フィルタである。第１の導波管フィルタは、本実施の形態の例である。入出力側の空胴部１１１，１１４には鉄に銅をめっき処理したものを用い、中心部の空胴部１１２，１１３にはインバーに銅をめっき処理したものを用いた導波管フィルタである。第２の導波管フィルタは、温度安定性の優れるが高価な従来例である。すべての空胴部１１１〜１１４に、インバーに銅めっき処理したものを用いた導波管フィルタである。第３の導波管フィルタは、安価ではあるが温度安定性の劣る従来例である。すべての空胴部１１１〜１１４に、鉄に銅をめっき処理したものを用いた導波管フィルタである。なお、いずれの導波管フィルタもアイリス板は銅を使用している。
【００２５】
温度安定性を示す図３のグラフの横軸は温度であり、縦軸はその温度における導波管フィルタの中心周波数を示す。温度変化に対して、導波管フィルタの中心周波数の変化が少ない方が温度安定性が良好である。具体的には温度１℃当りの周波数の変化、つまりグラフ中の測定値の近似線の傾きが小さい方が温度安定性の優れた導波管フィルタである。
【００２６】
測定結果に基づいて、本実施の形態による第１の導波管フィルタを従来の第２、第３の導波管フィルタと比較する。本実施の形態による第１の導波管フィルタの温度１℃当りの周波数の変化は５．４５ＫＨｚであり、すべての空胴部に安価な鉄を用いた第３の導波管フィルタが２７．３ＫＨｚであるのに対して格段に優れている。また、すべての空胴部に温度安定性に優れたインバーを用いた第２の導波管フィルタに比べてもほとんど差が無い。
つまり、本実施の形態による導波管フィルタは、従来温度安定性に劣るとされていた材料を用いた空胴部を一部に連結しながら、すべての空胴部に温度安定性に優れた材料を用いた場合に劣らない温度安定性を示している。
【００２７】
従って、中心部に温度安定性に優れた材料を用いた空胴部を用いることにより、すべての空胴部に温度安定性に優れた材料を用いた場合に劣らない温度安定性を維持しつつ、入出力側の空胴部の材料の自由度を高めることができる。具体的には、入出力側の空胴部に安価な黄銅や鉄を用いることにより、導波管フィルタ全体のコストを格段に低下させることができる。
【００２８】
尚、中央部の空胴部の材料としては、インバーが特に優れている。インバーの線膨張係数が十分に小さく、インバーよりも小さい線膨張係数の材料に比べ、加工性が良いからである。また、銅めっき処理したものが望ましい。銅の伝導率は良く、銅よりも更に導電率の良い銀等でめっき処理する場合に比べて安いからである。
【００２９】
一方、入出力側の空胴部は、黄銅に銅めっき処理したものが望ましい。加工性が良好で、製作コストが低いからである。
【００３０】
従って、中央部の空胴部にインバーに銅めっき処理したものを用い、入出力側の空胴部に黄銅に銅めっき処理したものを用いた導波管フィルタが最も望ましい。この場合、アイリス板に銅を用いると、電気的特性、値段、加工性の面から優れているという利点がある。
【００３１】
以上のように、本実施の形態では、空胴共振器を構成する複数の空胴部とアイリス板によって構成される導波管型フィルタにおいて、電気的特性への寄与の高い空胴部には熱膨張係数の小さい材料を使用し、電気的特性への寄与の低い空胴部には熱膨張係数はやや大きいが、加工性の良好な材料を用いることを特徴とする導波管型フィルタについて説明した。
【００３２】
実施の形態２．
以下、本実施の形態を図１の導波管フィルタの部品構成例に基づいて説明する。本実施例の導波管フィルタは、３段で構成され、１０１〜１０３は空胴部、２０１〜２０４はアイリス板、３０１、３０２はフランジである。部品構成は従来と同様であり、導波管フィルタとしての基本的な動作も従来と同様である。
【００３３】
しかし、アイリス板２０１〜２０４は、連結位置により異なる材料を用いる。中央部のアイリス板、つまり本実施例のアイリス板２０２，２０３のアイリス板には、線膨張係数が小さく、温度安定性に優れた材料であるインバー、スーパーインバー等に、導電性の良好な銅等をめっき処理したものを用いる。入出力側のアイリス板、つまり本実施例のアイリス板２０１，２０４には、線膨張係数が大きく、温度安定性に劣るが、加工性に優れ、安価な材料である黄銅、鉄、銅等を用いる。本実施の形態では、空胴部１０１〜１０３には低い製造コストの黄銅、鉄等に導電性の良好な銀、銅等をめっき処理したものあるいは銅を用いる。
このような構成にするのは、アイリス板の連結位置により温度安定度に対する寄与度が相違するためである。
【００３４】
ここで、アイリス板の連結位置により温度安定度に対する寄与度が相違することを説明する。外部のＱの高い中央部では、選択度が急峻となり、温度安定性に対する影響度が大きく、外部のＱの低い入出力側では、選択度が緩やかとなり、温度安定性に対する影響度が小さくなることは、実施の形態１における空胴部の温度安定性に対する影響度の場合と同様である。
【００３５】
しかし、アイリス板の場合には、熱膨張によって導波管フィルタの長さ方向の変化のみならず、穴径の大きさも変化するため、選択度特性にも影響を与える。従って、温度変化により中心部のアイリス板が膨張すると、導波管フィルタ全体の電気的特性に影響を与えることになる。
【００３６】
次に本実施の形態による作用について説明する。
本実施の形態では、温度安定性に対する寄与度の大きい中心部のアイリス板に、線膨張係数が小さく、温度安定性に優れた材料であるインバー、スーパーインバー等を用いているため、導波管フィルタ全体として良好な温度安定性を示す。本実施の形態では、線膨張係数が大きく、温度安定性に劣る黄銅、鉄、銅等を用いたアイリス板も連結しているが、温度安定性に対する寄与度の小さい入出力側に位置しているので導波管フィルタの全体の電気的特性への悪影響は少なく、良好な温度安定性への影響は少ない。このように良好な温度安定性を維持しつつ、入出力側のアイリス板の材料選択の自由度を格段に広げることができる。
【００３７】
尚、中央部のアイリス板は、インバーに銅めっき処理したものが望ましい。線膨張係数が十分に小さく、伝導率も良好だからである。
【００３８】
一方、入出力側のアイリス板は、銅を加工しただけのものが最も安価で、加工性も良い。
【００３９】
本実施の形態では、アイリス板２０２，２０３の両方に温度安定性に優れた材料を用いる構成で説明したが、アイリス板２０２，２０３のうちいずれか一方に温度安定性に優れた材料を用いる構成にすることもできる。
【００４０】
以上のように、本実施の形態では、空胴共振器を構成する複数の空胴部とアイリス板によって構成される導波管型フィルタにおいて、電気的特性への寄与の高いアイリス板のみ熱膨張係数の小さい材料を使用し、電気的特性への寄与の低いアイリス板には熱膨張係数はやや大きいが、加工性の良好な材料を用いることを特徴とする導波管型フィルタについて説明した。
【００４１】
実施の形態３．
以下、本実施の形態を図１の導波管フィルタの部品構成例に基づいて説明する。本実施例の導波管フィルタは、３段で構成され、１０１〜１０３は空胴部、２０１〜２０４はアイリス板、３０１、３０２はフランジである。部品構成は従来と同様であり、導波管フィルタとしての基本的な動作も従来と同様である。
【００４２】
しかし、空胴部１０１〜１０３とアイリス板２０１〜２０４は、連結位置により異なる材料を用いる。中央部の空胴部、つまり本実施例の空胴部１０２には、線膨張係数が小さく、温度安定性に優れた材料であるインバー、スーパーインバー等を用いる。入出力側の空胴部、つまり本実施例の空胴部１０１，１０３には、線膨張係数が大きく、温度安定性に劣るが、加工性に優れ、安価な材料である黄銅、鉄、銅等を用いる。
また、中央部のアイリス板、つまり本実施例のアイリス板２０２，２０３には、線膨張係数が小さく、温度安定性に優れた材料であるインバー、スーパーインバー等に、導電性の良好な銅等をめっき処理したものを用いる。入出力側のアイリス板、つまり本実施例のアイリス板２０１，２０４には、線膨張係数が大きく、温度安定性に劣るが、加工性に優れ、安価な材料である黄銅、鉄、銅等を用いる。
このような構成とするのは、既に述べたとおり、空胴部とアイリス板はそれぞれ連結位置により温度安定度に対する寄与度が相違するためである。
【００４３】
次に本実施の形態による作用について説明する。
本実施の形態では、空胴部の材料に関しては、実施の形態１と同様であるので温度安定性に劣る黄銅、鉄、銅等を用いた空胴部も連結しているが、良好な温度安定性を得る。更に、アイリス板の材料に関しては、実施の形態２と同様であるので、中心部のアイリス板の膨張による、導波管フィルタ全体の電気的特性への影響を排除し、より良好な温度安定性を得る。
このように、より良好な温度安定性を確保し、入出力側の空胴部とアイリス板の材料選択の自由度を格段に広げることができる。
【００４４】
以上のように、本実施の形態では、空胴共振器を構成する複数の空胴部とアイリス板によって構成される導波管型フィルタにおいて、電気的特性への寄与の高い空胴部，アイリス板のみ熱膨張係数の小さい材料を使用し、電気的特性への寄与の低い空胴部，アイリス板には熱膨張係数はやや大きいが、加工性の良好な材料を用いることを特徴とする導波管型フィルタについて説明した。
【００４５】
導波管フィルタの段数と本発明の構成の関係について説明する。
各実施の形態では、３段の導波管フィルタに基づいて説明したが、４段以上の導波管フィルタにおいて本発明を実施することもできる。
【００４６】
例えば図２に示すような４段の導波管フィルタでは、空胴部１１１〜１１４に関しては、空胴部１１２，１１３のうち少なくとも１つの空胴部を中央部の空胴部ととらえ、残りの空胴部を入出力側の空胴部ととらえる。また、アイリス板２１１〜２１５に関しては、アイリス板２１２〜２１４のうち少なくとも１つのアイリス板を中心部のアイリス板ととらえ、残りのアイリス板を入出力側のアイリス板ととらえる。このように構成をとらえ、各材料を用いることにより、本発明を実施することができる。
尚、空洞部に関しては、空洞部１１２，１１３の両方をインバーとすれば、より良好な温度安定性を得ることができる。アイリス板に関しては、アイリス板２１２〜２１４のいずれか１つをインバーとする場合は真中のアイリス板２１３をインバーとすれば、温度安定性についてより効果が大きくなる。また、アイリス板２１２〜２１４のすべてをインバーとすれば、さらにより良好な温度安定性を得ることができる。
【００４７】
例えば図４に示すような５段の導波管フィルタでは、空胴部１２１〜１２５に関しては、空胴部１２２〜１２４のうち少なくとも１つの空胴部を中央部の空胴部ととらえ、残りの空胴部を入出力側の空胴部ととらえる。また、アイリス板２２１〜２２６に関しては、アイリス板２２２〜２２５のうち少なくとも１つのアイリス板を中心部のアイリス板ととらえ、残りのアイリス板を入出力側のアイリス板ととらえる。このように構成をとらえ、各材料を用いることにより、本発明を実施することができる。
尚、空洞部に関しては、空洞部１２２〜１２４のいずれか１つをインバーとする場合は真中の空洞部１２３をインバーとすれば、温度安定性についてより効果が大きくなる。また、空洞部１２２〜１２４のすべてをインバーとすれば、さらにより良好な温度安定性を得ることができる。アイリス板に関しては、アイリス板２２３，２２４をインバーとすれば、より良好な温度安定性を得ることができる。また、アイリス板２２２〜２２５のすべてをインバーとすれば、さらに良好な温度安定性を得ることができる。
【００４８】
しかし、３段の導波管フィルタでの実施が特に有効である。中心部の共振器による導波管フィルタ全体の電気的特性への影響は、段数が少ない方が顕著だからである。また、３段の場合には、中心部の空胴部は一つであり、コストの面からも有利である。従って、本発明の実施の形態１〜３のいずれにおいても、３段の導波管フィルタでの実施が特に有効である。
【００４９】
尚、各実施の形態では材料が異なる例を示したが、同じ材料であっても製造工程の相違等に起因して結晶構造が異なり、物理的特性に差がある場合には部品の組成が異なる。また、めっき処理等の部品の表面処理が異なる場合も部品の組成が異なる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明においては、組成の異なる空胴部を組合わせて用いるので、同一の組成の空胴部のみからなる空胴共振器と異なる電気的特性又は近似する電気的特性を得ることができる。これは、空胴部の組成により、空胴共振器の電気的特性に与える影響は異なるためである。また、製造コストの異なる空胴部の組合わせにより空胴共振器全体の製造コストの調整が可能になり、電気的特性と製造コストのバランスを考慮しながら、空胴共振器とそれを利用した装置の設計を柔軟に行なえるようになる。
【００５１】
本発明においては、電気的特性の温度安定性に対する寄与度が大きい端以外の空胴部（特に中央の空胴部）に温度安定性に優れた組成の空胴部を用いるので、空胴共振器の電気的特性に対する温度安定性を良好に維持することできる。従って、他の空胴部は温度安定性に劣る組成を選択できるようになる。たとえば、黄銅、鉄、銅などの加工性が良く、安価な材料を選択すると、空胴共振器全体のコストダウンが図られるという効果を得られる。また、空胴共振器の用途によっては、耐久性、質量や強度等他の性質に応じた組成の選択も可能である。
【００５２】
本発明においては、線膨張係数が小さく、空胴共振器の温度安定性に優れ、更に加工性の良いインバーを中心部の空胴部の組成に用いるので、空胴共振器全体の電気的特性が良好となる。また、他の組成の空胴部と組合わせることにより、コスト等他の性質においても優れた空胴共振器を得ることができる。
【００５３】
本発明においては、組成の異なるアイリス板を組合わせて用いるので、同一の組成のアイリス板のみからなる空胴共振器と異なる電気的特性又は近似する電気的特性を得ることができる。これは、アイリス板の組成により、空胴共振器の電気的特性に与える影響は異なるためである。また、製造コストの異なるアイリス板の組合わせにより空胴共振器全体の製造コストの調整が可能になり、電気的特性と製造コストのバランスを考慮しながら、空胴共振器とそれを利用した装置の設計を柔軟に行なえるようになる。
【００５４】
本発明においては、電気的特性の温度安定性に対する寄与度が大きい端以外のアイリス板（特に中央のアイリス板）に温度安定性に優れた組成のアイリス板を用いるので、空胴共振器の電気的特性に対する温度安定性を良好に維持することできる。従って、他のアイリス板は温度安定性に劣る組成を選択できるようになる。たとえば、黄銅、鉄、銅などの加工性が良く、安価な材料を選択すると、空胴共振器全体のコストダウンが図られるという効果を得られる。また、空胴共振器の用途によっては、耐久性、質量や強度等他の性質に応じた組成の選択も可能である。
【００５５】
本発明においては、線膨張係数が小さく、空胴共振器の温度安定性に優れ、更に加工性の良いインバーを中心部のアイリス板の組成に用いるので、空胴共振器全体の電気的特性が良好となる。また、他の組成のアイリス板と組合わせることにより、コスト等他の性質においても優れた空胴共振器を得ることができる。
【００５６】
本発明においては、組成の異なる空胴部を組合わせ、更に組成の異なるアイリス板を組合わせて用いるので、より多様な電気的特性が得られる。また、製造コストの調整の幅が広がり、電気的特性と製造コストのバランスを考慮しながら、空胴共振器とそれを利用した装置の設計をより柔軟に行なえるようになる。
【００５７】
本発明においては、空胴共振器の電気的特性の温度安定性に対する寄与度が大きい空胴共振器の端以外の空胴部（特に中央の空胴部）とアイリス板（特に中央のアイリス板）に温度安定性に優れた組成の空胴部とアイリス板を用いるので、空胴共振器の電気的特性に対する温度安定性をより良好に維持することできる。従って、他の空胴部と他のアイリス板は温度安定性に劣る組成を選択できるようになる。たとえば、黄銅、鉄、銅などの加工性が良く、安価な材料を選択すると、空胴共振器全体のコストダウンが図られるという効果を得られる。また、空胴共振器の用途によっては、耐久性、質量や強度等他の性質に応じた組成の選択も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来例及び本発明の実施の形態１〜３に係る３段の導波管フィルタの部品構造を説明する斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１〜３に係る４段の導波管フィルタの部品構造を説明する側面図である。
【図３】従来例及び本発明の実施の形態１に係る導波管フィルタの温度安定度の測定結果を示すグラフである。
【図４】本発明の実施の形態１〜３に係る５段の導波管フィルタの部品構造を説明する側面図である。
【符号の説明】
１  ３段の導波管フィルタ、２  ４段の導波管フィルタ、３  ５段の導波管フィルタ、１０１〜１０３  ３段の導波管フィルタの空胴部、１０１ａ〜１０３ａ、１０１ａ〜１０３ｂ  ３段の導波管フィルタの空胴部に設けられたフランジ、１１１〜１１４  ４段の導波管フィルタの空胴部、１１１ａ〜１１４ａ、１１１ｂ〜１１４ｂ  ４段の導波管フィルタの空胴部に設けられたフランジ、１２１〜１２５  ５段の導波管フィルタの空胴部、１２１ａ〜１２５ａ、１２１ｂ〜１２５ｂ  ５段の導波管フィルタの空胴部に設けられたフランジ、２０１〜２０４  ３段の導波管フィルタのアイリス板、２１１〜２１５  ４段の導波管フィルタのアイリス板、２２１〜２２６  ５段の導波管フィルタのアイリス板、３０１〜３０２  ３段の導波管フィルタのフランジ、３１１〜３１２  ４段の導波管フィルタのフランジ、３２１〜３２２  ５段の導波管フィルタのフランジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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