(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉印刷機の印圧調整およびコッキング調整機構を有する版胴に設けられ、枚葉紙横幅方向の位置調整装置であって、一端にネジ軸を連結し他端にモータを連結するシャフトをモータにより回動させて、該ネジ軸に係合させた移動用ブラケットを版胴の軸方向に移動させると共に、該移動用ブラケットに連結する偏心軸受へ軸支させた版胴を移動させるようにした左右見当調整装置において、
上記移動用ブラケットと上記偏心軸受けとの連結部構造として、上記偏心軸受けに連結用ブラケットを固設し、該連結用ブラケットに形成した突設部を移動用ブラケットに形成した凹部に配置し、一対のスラストベアリングにて上記突設部を上記ネジ軸方向の両側から挟み込みこんで上記移動用ブラケットと連結用ブラケットとを連結し、かつ該突設部に対し上記偏心軸受けの半径方向のずれを許容し、
上記移動用ブラケットに対する連結用ブラケットの上記ネジ軸方向への移動を規制すると共に、上記移動用ブラケットに対する連結用ブラケットの径方向への移動を許容するようにしたことを特徴とする左右見当調整装置。
【請求項２】
上記シャフトが固定部としての支持ブラケットに設けられ、該支持ブラケットの移動用ブラケット側には、上記移動用ブラケットの回動を規制すると共に、該移動用ブラケットの上記軸方向への移動を案内するガイドピンが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の左右見当調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は枚葉印刷機の版胴軸端に設けられ、版胴を軸方向へ移動設定する左右見当調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な枚葉印刷機は、給紙装置、複数組の印刷装置、排紙装置及び該排紙装置部に設けたシート積重装置等にて構成している。
図３は、印刷装置の概略図である。シート１０は、図示しない給紙装置から１枚ずつ送り出され、次工程の印刷装置Ｐを経由する途上で、所定の印刷が施される。次いで、シート１０は最終工程のシート積重装置へ移送され、排紙テーブル上において積重された後、所定枚数の束として外部へ搬出される。
【０００３】
印刷装置Ｐは、図３に示すようにインキ壺１、呼び出しローラ２、互いに並設した複数個のインキローラ３群、インキ着けローラ４、刷版９を巻着した版胴５、ゴム胴６及び圧胴７等にて構成している。
インキ壺１に供給されているインキ８は、インキ壺１を形成するブレードとインキ元ローラ１ａの隙間を通って、インキ元ローラ１ａの外周面に付着し、回転転送された後、インキ元ローラ１ａへ接離する呼び出しローラ２を介して、インキローラ３へ転移される。そして、最下流のインキ着ローラ４から版胴５へ巻着させた刷版９表面へ供給される。次いで、インキは刷版９からゴム胴６へ転移され、ゴム胴６と圧胴７の中間を走行するシート（枚葉紙）１０へ転写することによって印刷が施される。
【０００４】
通常、複数台の印刷装置Ｐを並設し、順次これらを経由することによって、複数色の多色印刷ができる。複数色の印刷を施すためには、各版胴５から対応する各ゴム胴６上へ転写した絵柄を、給送されてくるシート１０面に対し、正確に合致させることが必要となる。
また、ゴム胴６の外周面に対する版胴５の印圧が重要で、この印圧が版胴５の軸方向全域にわたって均一に設定されることが必要である。
【０００５】
絵柄のずれは、刷版９の加工精度及び版胴５への取付位置精度等、種々の要因にて発生する。このため、絵柄のずれを修正する必要があり、版胴５の軸受部には、軸調整機構を組み込んでいる。
図４〜図８は、軸調整機構を示す。図に示すように軸調整機構は、版胴５の一端軸を偏心軸受１１ｂを介してフレーム１２へ軸支させている。また、版胴５の他端軸を偏心軸受１３、及びこれを抱持する偏心軸受１１ａを介して、フレーム１２に軸支させている。よって、偏心軸受１１（１１ａ，１１ｂ），１３を共に円周方向へ回転させれば、軸支した版胴５の軸芯位置を移動することができる。
【０００６】
図４に示す版胴５の軸方向両端に設けた偏心軸受け１１ａ，１１ｂは、並設したゴム胴７に対し接離すべく機能するもので、又版胴５の軸方向一端にのみ設けた偏心軸受１３は、他側端偏心軸受１１ｂを中心にゴム胴７との接点において、略接線方向へ軸を揺動させるいわゆるコッキング調整を行うように機能している。加えて、上記版胴５の一軸端には、左右見当調整装置Ｒを備えており、版胴５を軸方向へ移動できる。
【０００７】
左右見当調整装置Ｒは、図９に示すように印刷装置Ｐの側壁フレーム１２へ、支柱１４を介してブラケット１５を設け、ブラケット１５の最外端部へモータ１６を固設したブレート１７を取り付けている。
モータ１６の軸端は、減速機（ハーモニックドライブ）１８を介して、シャフト１９の後端に連結した。シャフト１９は、前端にネジ軸Ｓを設け、シャフト本体部は一対のラジアルベアリング２０ａ，２０ｂにより、ブラケット１５に支持した。ラジアルベリアリング２０ａ，２０ｂ間のシャフト１９に形成したフランジ部Ｆは、一対のスラストベアリング２１ａ，２１ｂを介してブラケット１５に支持されている。
【０００８】
なお、シャフト１９のフランジ部Ｆを挟んだ一対のスラストベアリング２１ａ，２１ｂは、ベアリング押さえ２２によりブラケット１５へ確実に保持され、シャフト１９の軸方向への移動が極力小さくなるよう調整（設定）している。
一方、フレーム１２へ軸支する版胴５の軸端は、ベアリング２３を介して偏心軸受け１３に支持され、これは更に偏心軸受１１ａにより支持されている。ベアリング２３の内輪は、ナット２４を介して版胴５の軸側へ固定され、又、ベアリング２３の外輪はベアリング押さえ２５を介して、偏心軸受１３側へ確実に固定されている。
【０００９】
見当調整装置Ｒは、ベアリング２３を介して版胴５の軸を支持させた偏心軸受１３に、円板状ブラケット３１を取り付け、円板状ブラケット３１をブラケット２８と、偏心軸受１３を抱持した偏心軸受１１ａの端面を介して挟み込みように構成している。ブラケット２８の中心に形成したメネジは、シャフト１９の前端に設けたネジ軸Ｓと螺合させている。
なお、円板状ブラケット３１の外周面とブラケット２８の内周面には、円周方向全域にわたって所定の隙間“Ｘ”を設け、回転中心が変動しないブラケット２８に対し偏心軸受１３の半径方向へのずれ、つまりコッキング調整に伴う相対的ずれ等が許容できるように構成してある。ブラケット３１を相対的に移動させるには、図８に示す“Ｗ”寸法を、ブラケット２８側の凹部の深さが、ブラケット３１側の厚さより大きくする必要があり、最小限に設定した隙間を設けている。
【００１０】
上記構成のもとモータ１６を駆動させると、減速機１８を介して、シャフト１９を任意の方向へ回転させることができ、シャフト１９の前端に設けたネジ軸Ｓに連結したブラケット２８を、軸方向へ移動できる。次いで、ブラケット２８と偏心軸受１１ａで把持した円板状ブラケット３１を介して固定した偏心軸受１３を移動させ、偏心軸受１３に取り付けたベアリング２３を介して軸支させた版胴５の軸を、一体的に軸方向へ移動させる。
こうして、版胴５の軸はベアリング２３を介し、偏心軸受１３と一体的に軸方向へ移動し、かつ偏心軸受１３に対し回転のみが任意にできるように作動する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
従来の左右見当調整装置Ｒでは、次のような問題点があった。
左右見当調整装置Ｒは、円板状ブラケット３１をブラケット２８と偏心軸受１１ａにて挟持する連結部で、ブラケット３１の両面が摺接する構造となっており、それらの摺接面への摺動を許容する逃げ、すなわち図８に示す“Ｗ”寸法部に上記した隙間を設ける必要があった。
このため、モータ１６の回転に伴うシャフト１９のネジ軸Ｓの送り量（ブラケット２８の移動量）と、版胴５の軸移動量（円板状ブラケット３１の移動量）の間に、逃げ（隙間）に略相当する寸法の誤差が発生する。シート（枚葉紙）の横幅方向における左右見当合わせに要求される見当精度は、０．０１〜０．０２ｍｍであるのに対し、隙間分だけ動きに遅れがあり、精度が低下する大きな要因となっていた。
本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、モータによる制御量と版胴の軸方向の実移動量との誤差を、極力少なくすることのできる左右見当調整装置を提案することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、枚葉印刷機の印圧調整およびコッキング調整機構を有する版胴に設備する左右（枚葉紙横幅方向）見当調整装置に関するもので、モータを介して前端にネジ軸を有するシャフトを回動させ、該ネジ軸に係合させたブラケットＡを移動し、該ブラケットＡに連結する偏心軸受へ軸支させた版胴軸を移動させるよう構成した見当調整装置において、偏心軸受にブラケットＢ（連結用ブラケット）を固設し、該ブラケットＢを一対のスラストころがりベアリングにて両側から挟み込み、ブラケットＡに対するブラケットＢの軸方向への移動を規制すると共に、上記ブラケットＡに対するブラケットＢ半径方向への移動を許容すべく構成した。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。なお、従来例で説明した枚葉印刷機の印刷装置部とは、図９に示す左右見当装置の構成においてのみ異なる。よって、左右見当調整装置について詳細に説明する。
図１に示すように、左右見当調整装置Ｒは版胴の一端軸に設けている。調整装置Ｒは、印刷装置Ｐの側壁を形成するフレーム１２へ２本の支柱１４を介して、ブラケット１５を設け、ブラケット１５の最外端部へモータ１６を固設したプレート１７を取り付けた。
【００１４】
モータ１６の軸端は、減速機１８を介してシャフト１９の後端に連結している。シャフト１９は、前端にネジ軸Ｓを設け、シャフト本体部には一対のラジアルベアリング２０ａ，２０ｂにより、ブラケット１５へ支持させた。シャフト１９に形成したフランジ部Ｆは、ラジアルベアリング２０ａ，２０ｂの間に配設し、一対のスラストベアリング２１ａ，２１ｂを介してブラケット１５に支持した。
【００１５】
なお、フランジ部Ｆを挟んだ一対のスラストベアリング２１ａ，２１ｂは、ベアリング押さえ２２によりブラケット１５に確実に保持され、シャフト１９の軸方向への移動が極力小さくなるよう調整（設定）した。
一方、フレーム１２へ軸支する版胴５の軸端は、ベアリング２３を介して偏心軸受１３に支持し、更に偏心軸受１１ａに支持した。ベアリング２３の内輪は、ナット２４を介して版胴５の軸に固定し、又、ベアリング２３の外輪はベアリング押さえ２５を介して、偏心軸受１３側へ確実に固定した。
図２に示すように調整装置Ｒは、偏心軸受１３の側面にブラケット２６を取り付け、このブラケット２６の内側へ突設した部分Ｇを、ブラケット２８とベアリング押さえ２７に取り付けたスラストころがりベアリング３０ａ，３０ｂを介して、挟み込むように構成した。なお、スラストころがりベアリング３０ａ，３０ｂは、スラスト玉軸受、円筒ころ軸受、針状ころ軸受及び円錐ころ軸受等を使用することが可能である。
【００１６】
なお、ブラケット２８、スラストベアリング３０ａ、ブラケット２６の突起部Ｇ及びスラストベアリング３０ｂの接触部間は、ベアリング押さえ２７の押付け状態の調整によって予圧をかけ、それらの隙間をゼロに設定してある。ブラケット２８の中心に形成したメネジは、シャフト１９の前端に設けたネジ軸Ｓと螺合させた。
ブラケット２８には、これの回転を規制すると共に、軸方向への移動を案内するガイドピン２９を設けている。ブラケット２６の内側（シャフトＳの軸心方向）へ突設した突起Ｇの内径部、及びこの突起Ｇの付け根両端部分には、円周方向全域にわたって隙間を設けており、回転中心の変動しないブラケット２８に対し、偏心軸受１３の半径方向へのずれ、すなわちコッキング調整に伴う相対的ずれが許容できる。
【００１７】
上記構成のもと、左右見当調整用モータ１６を駆動させると、減速機１８を介してシャフト１９が任意の方向へ回転する。シャフト１９が回転すると、その前端のネジにより連結したブラケット２８を、軸方向へ往復動させることができる。次いで、ブラケット２８、スラストベアリング３０ａ，３０ｂを介してブラケット２６へ固設した偏心軸受１３を移動させ、偏心軸受１３へ取り付けたベアリング２３を介して軸支させた版胴５の軸を、一体的に軸方向へ移動させることができる。すなわち、版胴５の軸はベアリング２３を介し偏心軸受１３と一体的に軸方向へ移動し、かつ偏心軸受１３に対し回転のみが任意にできる。そして、版胴５両軸端の偏心軸受１１ａ，１１ｂを適宜に回動することによって、該版胴５とゴム胴６の軸間距離が変更でき、版胴５とゴム胴６、ニップ圧の調整設定が可能となる。また、軸片側端に設けた偏心軸受１３の回動によってゴム胴６との接線方向へ版胴５の軸心を変更（移動）、つまりコッキング調整設定が可能となる。
【００１８】
上記機能に加えて、本発明の左右見当調整装置Ｒは、モータ１６の駆動によって前端にネジを形成したシャフト１９を回動させ、ネジに螺合させたブラケット２８を移動し、ブラケット２８から順次連結させた偏心軸受１３、ベアリング２３、版胴５の軸を軸方向へ移動する装置において、ブラケット２８と偏心軸受１３へ固設したブラケット２６の連結部に、スラストころがりベアリング３０ａ，３０ｂを組み込み、軸方向における相対的隙間をゼロにし、かつ軸心移動を可能に構成してある。
【００１９】
本調整装置Ｒは、スラストころがりベアリング３０ａ，３０ｂを組み込んだことにより、回転抵抗（トルク）の軽減が可能になる。このため、軸方向における隙間を従来のすべり機構は、必要であったのに対し、本調整装置Ｒはゼロに設定できるようになった。したがって、モータ１６の回転に伴うシャフト１９のネジ部の送り量と、版胴５の軸移動量を正確に対応（合致）させることができる。その結果、シート（枚葉紙）の横幅方向における左右見当合わせの精度が大幅に向上する。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、モータを介して一端にネジ軸を有するシャフトを回動させ、該ネジ軸に係合させたブラケットを移動し、該ブラケットに連結する偏心軸受へ軸支させた版胴を移動させるようにした左右見当調整装置において、上記ブラケットと偏心軸受の上記連結部の構造として、偏心軸受に連結用ブラケットを固設し、該連結用ブラケットの一部を一対のスラストベアリングにて両側から挟み込むようにしたので、ブラケットに対する連結用ブラケットの軸方向への移動を規制すると共に、ブラケットに対する連結用ブラケットの径方向への移動を許容する。また、スラストベアリングは、連結用ブラケットの回転抵抗の軽減を可能にする。このため、連結用ブラケットに対応する従来のブラケットでは、軸方向における隙間を設け、すべり機構が必要であったのに対し、それをゼロに設定することができるようになった。したがって、モータの回転に伴うシャフトのネジ部の送り量と、版胴の軸移動量を正確に対応させることができる。このため、シートの横幅方向における見当合わせの精度の大幅な向上が図れるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による左右見当調整装置の断面図である。
【図２】図１の左右見当調整装置の要部拡大図である。
【図３】従来の枚葉印刷機に設けられている印刷装置部の概略構成図である。
【図４】従来の枚葉印刷装置に設けられている版胴軸受部の概略構成図である。
【図５】図３におけるＸ−Ｘ線方向の断面図である。
【図６】図３の版胴軸受部の機能を説明するための側面図である。
【図７】図３の版胴軸受部の機能を説明するための平面図である。
【図８】図３の版胴軸受部の機能を説明するための展開図である。
【図９】従来例による左右見当調整装置の断面図である。
【符号の説明】
１  インキ壺
２  呼び出しローラ
３  インキローラ
４  インキ着ローラ
５  版胴
６  ゴム胴
７  圧胴
８  インキ
９  刷版
１０  シート（枚葉紙）
１１ａ，１１ｂ，１３  偏心軸受
１２  フレーム
１４  支柱
１５，２６，２８  ブラケット
１６  モニタ
１７  プレート
１８  減速機
１９  シャフト
２０ａ，２０ｂ  ラジアルベアリング
２１ａ，２１ｂ  スラストベアリング
２２，２６，２７  ベアリング押さえ
２３  ベアリング
２４  ナット
２９  ガイドピン
３０ａ，３０ｂ  スラストころがりベアリング
Ｐ  印刷装置
Ｒ  左右見当調整装置
Ｇ  ブラケットの突起部
Ｓ  ネジ軸
Ｆ  フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003592931.tif 000009
【図９】
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