(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隔膜を介して液密的に接合したフロントシェルとリヤシェルの内部に区画形成した一対の電解室に一対の電極を配置した電解槽を備えた電解水生成装置において、
前記電解槽として、前記両シェルの内部にて前記電解室から隔離した部分に水道水が流入する流入口と濃塩水が流入する流入口を設けてこれらの流入口から流入する水道水と濃塩水が混合される混合室を形成し、該混合室の一側に形成した左右一対のチャンバを通して同混合室にて調整された希塩水が前記電解室内にそれぞれ流入するようにした電解槽を採用したことを特徴とする電解水生成装置。
【請求項２】
前記混合室の一部に、水道水と濃塩水が旋回しつつ混合する旋回混合部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の電解水生成装置。
【請求項３】
前記濃塩水の流入口と前記混合室の間に形成した連通路に濃塩水が溜められる塩水溜を形成したことを特徴とする請求項1又は２に記載の電解水生成装置。
【請求項４】
前記混合室を少なくとも水道水と濃塩水がその内部にて混合する一次混合室と二次混合室により構成したことを特徴とする請求項1に記載の電解水生成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、給水管を通して供給される水道水と濃塩水タンクから濃塩水供給管を通して供給される濃塩水の混合により生成される希塩水を電気分解して電解水を生成する電解室をその内部に形成した電解槽を備えた電解水生成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特開平１０−４６６号公報において、この種の電解水生成装置として、給水管を通して供給される水道水と濃塩水タンクから濃塩水供給管を通して供給される濃塩水の混合により生成される希塩水を電気分解して電解水を生成する電解室をその内部に形成した電解槽を備えた電解水生成装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の電解水生成装置においては、電解槽から離れた部位にて水道水供給管に対して濃塩水供給管が直交して接続されていて、両供給管の接続部位には直交接続具が必要である。また、水道水供給管に濃塩水供給管を直交して接続した場合には、濃塩水供給管を通して水道水供給管に供給される濃塩水が水道水供給管の内周壁に沿って流れて水道水と均一に混合しないため、電解槽に供給される希塩水の濃度が一定に維持されず、特性が安定した電解水を生成することが困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の主たる目的は、水道水と濃塩水を可能な限り均一に混合して電解槽に供給される希塩水の濃度を一定に維持し、特性が安定した電解水を供給できる電解水生成装置を提供することにある。この目的を達成するため、本発明は、
隔膜を介して液密的に接合したフロントシェルとリヤシェルの内部に区画形成した一対の電解室に一対の電極を配置した電解槽を備えた電解水生成装置において、  前記電解槽として、前記両シェルの内部にて前記電解室から隔離した部分に水道水が流入する流入口と濃塩水が流入する流入口を設けてこれらの流入口から流入する水道水と濃塩水が混合される混合室を形成し、該混合室の一側に形成した左右一対のチャンバを通して同混合室にて調整された希塩水が前記電解室内にそれぞれ流入するようにした電解槽を前記電解槽として採用したことを特徴とする電解水生成装置を提供するものである。
【０００６】
【発明の作用・効果】
上記のように構成した本発明の電解水生成装置においては、電解槽を構成する両シェルの内部に設けた水道水の流入口と濃塩水の流入口にそれぞれ水道水供給管と濃塩水供給管を接続したものであるため、水道水供給管と濃塩水供給管を互いに接続する接続具が不要となって配管が簡単になり安価に製作できる利点がある。また、電解槽の内部に水道水と濃塩水の混合室を設けたことにより、簡単な構成にて水道水と濃塩水を均一に混合させることができて、特性の安定した電解水を生成して使用に供することができる。
【０００７】
また、本発明の実施にあたって、前記混合室の一部に、水道水と濃塩水が旋回しつつ混合する旋回混合部を形成した場合には、水道水と濃塩水とを小さなスペースにても良好に混合させることができる。また、濃塩水供給口と前記混合室の間に形成した連通路に濃塩水が溜められる塩水溜を形成した場合には、ポンプの吐出脈動に起因する濃塩水の吐出量変動を塩水溜にて抑えることできる。さらに、前記混合室を少なくとも水道水と濃塩水がその内部にて混合する一次混合室と二次混合室により構成した場合には、一次混合室にて水道水と濃塩水を混合して一次混合水とした後に、二次混合室にて水道水と一次混合水を混合して二次混合水とすることができて、濃塩水を一層的確に希釈することできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明による電解水生成装置の一実施形態を概略的に示していて、この電解水生成装置は有隔膜の電解槽１００とこの電解槽１００の水道水供給口１１ｅ及び濃塩水供給口１１ｆにそれぞれ接続される水道水供給管１０１及び濃塩水供給管１０２を有している。水道水供給管１０１は、水道管（図示省略）に接続されていて、常閉形の給水弁１０３が介装されており、給水弁１０３が開かれることにより給水弁１０３を通して水道水供給口１１ｅに水道水が供給されるようになっている。濃塩水供給管１０２は、濃塩水タンク１０４に接続されていて、濃塩水供給ポンプモータ１０５が介装されており、濃塩水供給ポンプモータ１０５が駆動されることにより濃塩水タンク１０４から濃塩水供給口１１ｆに所定濃度の濃塩水が圧送供給されるようになっている。
【０００９】
電解槽１００は、水道水供給口１１ｅを通して供給される水道水と濃塩水供給口１１ｆを通して供給される濃塩水を内部にて混合して希塩水を生成し同希塩水を内部の電解室にて電気分解して電解水（酸性水及びアルカリ性水）を生成するものであり、図２及び図３に示したように、フロントシェル１１及びリヤシェル１２と、これら両シェル１１，１２内に組付けられて収容される隔膜１３、前後一対のスペーサ１４，１５、前後一対の電極板１６，１７及びパッキン１８を備えている。
【００１０】
フロントシェル１１は、図１〜図５に示したように、シェル本体１１ａとこれに接着固定したフローカバー１１ｂと一対のフローガイド１１ｃ，１１ｄによって構成されている。シェル本体１１ａは、給水弁１０３を介装した水道水供給管１０１を介して水道管（図示省略）に接続される水道水供給口１１ｅと、濃塩水供給ポンプモータ１０５を介装した濃塩水供給管１０２を介して濃塩水タンク１０４に接続される濃塩水供給口１１ｆと、アルカリ性水又は酸性水の流出口１１ｇと、酸性水又はアルカリ性水の流出口１１ｈを備えるとともに、フローカバー１１ｂとによって主水道水供給路Ｗａ１、副水道水供給路Ｗａ２、上流側の濃塩水供給路Ｗｂ１、下流側の濃塩水供給路Ｗｂ２、一次混合室Ａ１、塩水供給路Ｗｃ、渦巻き状の二次混合室Ａ２及び一対の分岐路Ｂ１，Ｂ２等を形成する通路溝１１ｉと、各分岐路Ｂ１，Ｂ２に連通する凹所１１ｊ，１１ｋと、フローガイド１１ｃとによって流出口１１ｇに連通する連通路Ｐ１を形成する通路溝１１ｍと、フローガイド１１ｄとによって流出口１１ｈに連通する連通路Ｐ２を形成する通路溝１１ｎと、シール溝１１ｏを備えている。なお、図５に示したシェル本体１１ａの斜線部位はフローカバー１１ｂと一対のフローガイド１１ｃ，１１ｄの接着面を示している。
【００１１】
主水道水供給路Ｗａ１は、水道水供給口１１ｅの内端から塩水供給路Ｗｃの下流端に向けて水道水を導く水路である。副水道水供給路Ｗａ２は、主水道水供給路Ｗａ１から分流して一次混合室Ａ１に向けて水道水を導く水路である。上流側の濃塩水供給路Ｗｂ１は、濃塩水供給口１１ｆの内端から副水道水供給路Ｗａ２の上流部位に濃塩水を導く水路であり、副水道水供給路Ｗａ２に対して鋭角に形成されていて、水道水の流れに対する濃塩水の流入角度が鋭角となるようにしてある。下流側の濃塩水供給路Ｗｂ２は、濃塩水供給口１１ｆの内端から副水道水供給路Ｗａ２の下流部位に濃塩水を導く水路であり、副水道水供給路Ｗａ２に対して鋭角に形成されていて、水道水の流れに対する濃塩水の流入角度が鋭角となるようにしてある。また、両濃塩水供給路Ｗｂ１，Ｗｂ２の上流部には共通・共用の塩水溜Ｃｏが形成されている。塩水供給路Ｗｃは、一次混合室Ａ１から主水道水供給路Ｗａ１の下流部位に水道水と濃塩水の混合水を導く水路であり、主水道水供給路Ｗａ１に対して鋭角に形成されていて、水道水の流れに対する混合水の流入角度が鋭角となるようにしてある。
【００１２】
一次混合室Ａ１は、水道水と濃塩水を混合して一次混合水とする室であり、その一部は旋回混合部Ａ１ａとされていて、同旋回混合部Ａ１ａでは副水道水供給路Ｗａ２を通して供給される水道水と両濃塩水供給路Ｗｂ１，Ｗｂ２を通して供給される濃塩水が旋回しながら混合するようになっている。二次混合室Ａ２は、水道水と一次混合水を混合して二次混合室とする室であり、この二次混合室Ａ２では主水道水供給路Ｗａ１を通して供給される水道水と塩水供給路Ｗｃを通して供給される一次混合水が混合するようになっている。
【００１３】
リヤシェル１２は、図２及び図６に示したように、フロントシェル１１の各凹所１１ｊ，１１ｋに対向する凹所１２ａ，１２ｂを下部に備えるとともに、フロントシェル１１のシール溝１１ｏに対向するシール溝１２ｃを周縁部に備えており、また上部に横長の凹所１２ｄを備えている。このリヤシェル１２は、フロントシェル１１との間に隔膜１３、前後一対のスペーサ１４，１５、前後一対の電極板１６，１７及びパッキン１８を挟んだ状態にて図２に示した多数のビス１９によってフロントシェル１１に接合連結固定されるようになっている。
【００１４】
隔膜１３は、図３に示したように、前後一対のスペーサ１４，１５によって周縁部を挟持された状態にて両シェル１１，１２間に保持されて、両シェル１１，１２内に前後一対の電解室Ｒ１，Ｒ２を区画形成している。また、隔膜１３は、図７に示したように、両シェル１１，１２の各凹所１１ｊ，１１ｋと１２ａ，１２ｂに対応して設けた左右一対の角孔１３ａ，１３ｂを下部に備えるとともに、左右一対の丸孔１３ｃ，１３ｄを上部に備えており、周縁部及び上部に多数の小孔１３ｅを備えている。
【００１５】
前後一対のスペーサ１４，１５は、隔膜１３の周縁部を挟持する機能と、この隔膜１３と各電極板１６，１７間の隙間を所定値とする機能と、各電極板１６，１７を保持する機能を有していて、図８及び図９にて示したように、上下一対の薄肉ブリッジＣ１，Ｃ２にて連結された状態にて成形されるようになっており、両薄肉ブリッジＣ１，Ｃ２を切断除去した状態で使用されるようになっている。
【００１６】
前方に配設されるスペーサ１４は、図８の右方及び図９の左方に示されていて、隔膜１３の各角孔１３ａ，１３ｂに一致する各角孔１４ａ，１４ｂと横長の角孔１４ｃを下部に備えるとともに、後方の電解室Ｒ２の上部をフロントシェル１１に形成した連通路Ｐ１に連通させる連通筒１４ｄを上部一側に備えており、図８の右方に示した背面の周縁には、隔膜１３の小孔１３ｅを貫通してスペーサ１５に設けた多数の係合孔１５ｅに嵌合する多数の係合突起１４ｅが形成されている。また、スペーサ１４の背面には、隔膜１３の丸孔１３ｄを貫通してスペーサ１５に形成した貫通孔１５ｆに嵌入する円柱突起１４ｆが形成されている。一方、スペーサ１４の前面には、図９の左方に示したように、電極板１６を組付けるための凹所１４ｇが形成されるとともに、図９の左方の角孔１４ａから横長の角孔１４ｃに水を導くための複数個の切欠１４ｈと、横長の角孔１４ｃから上方に水を導くための複数個の切欠１４ｉ（図９において左方の切欠の幅が右方の切欠の幅より広く形成されている）が形成されている。
【００１７】
後方に配設されるスペーサ１５は、図８の左方及び図９の右方に示されていて、隔膜１３の各角孔１３ａ，１３ｂに一致する各角孔１５ａ，１５ｂと横長の角孔１５ｃを下部に備えるとともに、上部にスペーサ１４の連通筒１４ｄと円柱突起１４ｆがそれぞれ嵌合する貫通孔１５ｄと１５ｆを備えており、その周縁にはスペーサ１４の係合突起１４ｅが嵌合する係合孔１５ｅが貫通して形成されている。また、スペーサ１５の背面には、図９の右方に示したように、電極板１７を組付けるための凹所１５ｇが形成されるとともに、図９の左方の角孔１５ｂから横長の角孔１５ｃに水を導くための複数個の切欠１５ｈと、横長の角孔１５ｃから上方に水を導くための複数個の切欠１５ｉ（図９において左方の切欠の幅が右方の切欠の幅より広く形成されている）が形成されている。
【００１８】
前後一対の電極板１６，１７は、図１０にて示したように二枚一組で成形加工した後に表面処理（焼成メッキ）を施し、その後に図１１に示したように切断部が側部となるように二枚に切断加工して製作したもので、隔膜１３を挟持する両スペーサ１４，１５の各凹所１４ｇ，１５ｇに、各２個の円筒打ち出し部１６ａ，１６ａと１７ａ，１７ａが内側となるようにして組付けられるようになっている。各円筒打ち出し部１６ａ，１６ａと１７ａ，１７ａは、通電用の各端子ねじ２１と２２がねじ込まれて固定される部位であり、各端子ねじ２１，２２は各シェル１１，１２を液密的に貫通してねじ込まれるようになっている。
【００１９】
パッキン１８は、図１２〜図１５にて示したように、隔膜１３、前後一対のスペーサ１４，１５及び前後一対の電極板１６，１７を一体化する機能と、隔膜１３の左方の角孔１３ａと両スペーサ１４，１５の各角孔１４ａ，１５ａを通して連通する各シェル１１，１２の凹所１１ｊ，１２ａによって形成されるチャンバーＤ１と隔膜１３の右方の角孔１３ｂと両スペーサ１４，１５の各角孔１４ｂ，１５ｂを通して連通する各シェル１１，１２の凹所１１ｋ，１２ｂによって形成されるチャンバーＤ２とを区画する機能を有していて、両スペーサ１４，１５の周縁部と隔膜１３の周縁部を収容するとともに両電極板１６，１７の両側部を収容する凹所１８ａ１を有して閉ループ形状に形成された矩形の周縁部１８ａと、左方下部後方のシール部１８ｂと、右方下部前方のシール部１８ｃを備えており、周縁部１８ａの前後両面には各シェル１１，１２のシール溝１１ｏ，１２ｃに嵌合するリブ１８ｄ，１８ｅがそれぞれ形成されている。
【００２０】
上記のように構成した本実施形態の電解水生成装置においては、水道水供給路１０１を通して水道水供給口１１ｅに水道水が供給されるとともに濃塩水供給路１０２を通して濃塩水供給口１１ｆに濃塩水が供給されると、水道水供給口１１ｅから流入する水道水と濃塩水供給口１１ｆから流入する濃塩水がフロントシェル１１に形成した主水道水供給路Ｗａ１、副水道水供給路Ｗａ２、塩水溜Ｃｏ、上流側の濃塩水供給路Ｗｂ１、下流側の濃塩水供給路Ｗｂ２、一次混合室Ａ１、塩水供給路Ｗｃを通して二次混合室Ａ２に向けて流れ、最終的に二次混合室Ａ２にて混合されて希塩水となり、この希塩水が各分岐路Ｂ１，Ｂ２を通して各チャンバーＤ１，Ｄ２にそれぞれ流入し、各チャンバーＤ１，Ｄ２から各電解室Ｒ１，Ｒ２へと流れる。
【００２１】
また、各電解室Ｒ１，Ｒ２に流入した希塩水は、例えば前方の電極板１６に正極が印加されるとともに後方の電極板１７に負極が印加されることによって、それぞれ電気分解されて酸性水とアルカリ性水となり、前方の電解室Ｒ１にて生成された酸性水はフロントシェル１１の右方に形成した連通路Ｐ２を通して右方の流出口１１ｈへと流れ、また後方の電解室Ｒ２にて生成されたアルカリ性水はスペーサ１４の連通筒１４ｄとフロントシェル１１の左方に形成した連通路Ｐ１を通して左方の流出口１１ｇへと流れて、各流出口１１ｈ，１１ｇから各導出管（図示省略）を通してそれぞれ使用箇所へと導かれる。
【００２２】
ところで、本実施形態においては、電解槽１００に設けた水道水供給口１１ｅに水道水供給管１０１を接続しかつ濃塩水供給口１１ｆに濃塩水供給管１０２を接続したものであるため、水道水供給管１０１と濃塩水供給管１０２を互いに接続する接続具が不要となって配管がシンプルかつ安価となる。また、電解槽１００に二つの混合室Ａ１，Ａ２を設けているため、コンパクトな構成にて水道水と濃塩水とを的確に混合させることができて、安定した電解水を生成することができる。
【００２３】
また、本実施形態においては、電解槽１００に設けた一次混合室Ａ１の一部に、水道水と濃塩水が旋回しながら混合する旋回混合部Ａ１ａを形成したため、水道水と濃塩水とを小さなスペースにても良好に混合させることができる。また、濃塩水供給口１１ｆと一次混合室Ａ１を連通させる両濃塩水供給路Ｗｂ１，Ｗｂ２に塩水溜Ｃｏを形成したため、濃塩水供給ポンプモータ１０５の吐出脈動に起因する濃塩水の吐出量変動を塩水溜Ｃｏにて抑制することができて、両混合室Ａ１，Ａ２にて生成される希塩水の濃度変動（濃度のバラツキ）を抑えることができる。また、混合室を一次混合室Ａ１と二次混合室Ａ２の多段構成としたため、一次混合室Ａ１にて水道水と濃塩水を混合して一次混合水とした後に、二次混合室Ａ２にて水道水と一次混合水を混合して二次混合水とすることができて、濃塩水の希釈を多段にて的確かつ良好に行うことができ、均質な希塩水を生成することができる。
【００２４】
また、本実施形態においては、上流側の濃塩水供給路Ｗｂ１及び下流側の濃塩水供給路Ｗｂ２が副水道水供給路Ｗａ２に対して鋭角に形成されていて、水道水の流れに対する濃塩水の流入角度が鋭角となるようにしてあるため、副水道水供給路Ｗａ２内の水道水の流動により各濃塩水供給路Ｗｂ１，Ｗｂ２内の濃塩水に吸引力を作用させることができて、濃塩水タンク１０４から各濃塩水供給路Ｗｂ１，Ｗｂ２に濃塩水を圧送する濃塩水供給ポンプモータ１０５に加わる負荷を低減でき、濃塩水供給ポンプモータ１０５の低能力化を図ることができて、低揚程仕様で安価な濃塩水供給ポンプモータ１０５の使用が可能となってコスト低減を図ることができる。
【００２５】
また、水道水の流れに対する塩水の流入角度が鋭角となるようにして、副水道水供給路Ｗａ２内の水道水の流動により各濃塩水供給路Ｗｂ１，Ｗｂ２内の濃塩水に吸引力が作用するようにしたものであるため、副水道水供給路Ｗａ２と各濃塩水供給路Ｗｂ１，Ｗｂ２との各接続部にベンチュリー部を設けて、副水道水供給路Ｗａ２内の水道水の流動により各濃塩水供給路Ｗｂ１，Ｗｂ２内の濃塩水に吸引力が作用するようにしたものに比して、副水道水供給路Ｗａ２の通路抵抗を高めることなく濃塩水を吸引できて、各電解室Ｒ１，Ｒ２への希塩水の供給量を十分に確保することができる。また、濃塩水供給口１１ｆから濃塩水供給管１０２が外れた場合には、濃塩水供給口１１ｆから電解槽１００外に漏れ出る水道水の量を少なくすることができる。
【００２６】
また、本実施形態の電解槽１００においては、隔膜１３の周縁部を一対のスペーサ１４，１５にて挟持し、各スペーサ１４，１５の背面に設けた凹所１４ｇ，１５ｇに各電極板１６，１７を組付けた状態にて、両スペーサ１４，１５及び隔膜１３の周縁部と両電極板１６，１７の両側部をパッキン１８の凹所１８ａ１に収容することにより、図１６に示したように、パッキン１８にて隔膜１３、両スペーサ１４，１５及び両電極板１６，１７等を容易に一体化することができ、またこれらを一対のシェル１１，１２内に収容して両シェル１１，１２を接合連結する際には、これらを一部品として容易に取り扱うことができて、組立作業を容易に行うことができる。
【００２７】
また、本実施形態の電解槽１００においては、両電極板１６，１７として、二枚一組で成形加工した後に表面処理を施し、その後に切断部が側部となるように二枚に切断加工して製作した電極板が採用されていて、パッキン１８の凹所１８ａ１に収容される各電極板１６，１７の側部が切断部となって電解水と接触しないため、切断部にバリ取り加工や表面処理を施す必要がなく、各電極板１６，１７を一枚づつ製作する場合に比して大幅にコスト低減することができる。
【００２８】
また、本実施形態の電解槽１００においては、図４にて示したように、各分岐路Ｂ１，Ｂ２（分流基点Ｓから各電解室Ｒ１，Ｒ２に至る各分岐通路の一部）が絞り通路とされている。このため、供給口１１ｅ，１１ｆを通して電解槽内に供給される水道水及び濃塩水の流量が少ない場合にも、両分岐路Ｂ１，Ｂ２より流入側の水圧を高い状態に維持することができる。したがって、各分岐路Ｂ１，Ｂ２より流出側の各通路における圧力変動等に起因して各通路内水圧に差圧が生じても、この差圧は各分岐路Ｂ１，Ｂ２を介して抑制されて流入側に伝わるため、各電解室Ｒ１，Ｒ２に供給される流量の差は抑制され、電気分解によって生成される酸性水の流量とアルカリ性水の流量の差が抑制されて、酸性水及びアルカリ性水の各生成流量の変動が抑制される。また、各分岐路Ｂ１，Ｂ２によって各電解室Ｒ１，Ｒ２での水圧を低減することができて、隔膜１３に加わる負荷を低減することができ、隔膜１３の耐久性を高めることができる。
【００２９】
上記実施形態においては、希塩水を有隔膜の電解槽１００にて電気分解して酸性水とアルカリ性水を生成する電解水生成装置に本発明を実施したが、希塩水を無隔膜の電解槽にて電気分解して電解水を生成する電解槽にも本発明は同様に実施し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電解水生成装置の一実施形態を概略的に示す図である。
【図２】図１に示した電解槽の分解正面図である。
【図３】図２に示した電解槽を組み立てた状態での縦断側面図である。
【図４】図２及び図３に示したフロントシェル背面図である。
【図５】図４に示したシェル本体の背面図である。
【図６】図２及び図３に示したリヤシェルの正面図である。
【図７】図２及び図３に示した隔膜の正面図である。
【図８】図３に示した前方のスペーサの背面と後方のスペーサの前面を示した図である。
【図９】図３に示した前方のスペーサの前面と後方のスペーサの背面を示した図である。
【図１０】図３に示した前後一対の電極板の製作過程を示す図である。
【図１１】図１０に示した各電極板単体の正面図である。
【図１２】図３に示したパッキンの正面図である。
【図１３】図３に示したパッキンの背面図である。
【図１４】図１２の１４−１４線に沿った断面図である。
【図１５】図１２の１５−１５線に沿った断面図である。
【図１６】隔膜、一対のスペーサ及び一対の電極板をパッキンにて一体化した組立体の正面図である。
【符号の説明】
１００…電解槽、１０１…水道水供給管、１０２…濃塩水供給管、１０４…濃塩水タンク、１０５…濃塩水供給ポンプモータ、１１…フロントシェル、１１ｅ…水道水供給口、１１ｆ…濃塩水供給口、１１ｈ，１１ｇ…流出口、１２…リアシェル、１３…隔膜、１４，１５…スペーサ、１６，１７…電極板、１８…パッキン、１８ａ１…凹所、Ｂ１，Ｂ２…分岐路（絞り通路）、Ｒ１，Ｒ２…電解室、Ｗａ１…主水道水供給路、Ｗａ２…副水道水供給路、Ｃｏ…塩水溜、Ｗｂ１…上流側の濃塩水供給路、Ｗｂ２…下流側の濃塩水供給路、Ａ１…一次混合室、Ａ１ａ…旋回混合部、Ｗｃ…塩水供給路、Ａ２…二次混合室。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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