(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラックスを収容したフラックス槽と、このフラックス槽内のフラックス中に浸漬された多孔質の発泡筒と、この発泡筒に空気を供給することにより発泡されたフラックスを上方へ導く発泡ノズルとを有し、この発泡ノズル上に配設されたワーク搬送ラインにより搬送されるワークの下面に前記発泡されたフラックスを塗布する発泡式フラクサにおいて、
前記フラックス槽、前記発泡筒および前記発泡ノズルからなる発泡ユニットをワーク搬送ラインに沿って複数組配設し、
これらの各発泡ユニットは、ワーク搬送ラインの下側にて一つの発泡ユニットを上昇させてワークにフラックスを塗布しているとき他の発泡ユニットは下降させて次のワークのために泡を蓄える上昇および下降を交互に繰り返すように上下動自在に設けられた
ことを特徴とする発泡式フラクサ。
【請求項２】
フラックスを収容したフラックス槽と、このフラックス槽内のフラックス中に浸漬された多孔質の発泡筒と、この発泡筒に空気を供給することにより発泡されたフラックスを上方へ導く発泡ノズルとを有し、この発泡ノズル上に配設されたワーク搬送ラインにより搬送されるワークの下面に前記発泡されたフラックスを塗布する発泡式フラクサにおいて、
前記フラックス槽の外側面にフラックス槽内のフラックスを温度上昇させることにより発泡されたフラックスを破泡しやすくする密着式面ヒータを設けた
ことを特徴とする発泡式フラクサ。
【請求項３】
フラックスを収容したフラックス槽と、このフラックス槽内のフラックス中に浸漬された多孔質の発泡筒と、この発泡筒に空気を供給することにより発泡されたフラックスを上方へ導く発泡ノズルとを有し、この発泡ノズル上に配設されたワーク搬送ラインにより搬送されるワークの下面に前記発泡されたフラックスを塗布する発泡式フラクサにおいて、
前記発泡ノズルよりワーク搬出側に、ワークのフラックス塗布面に温風を吹付けるホットエアナイフを配設した
ことを特徴とする発泡式フラクサ。
【請求項４】
フラックスを収容したフラックス槽と、このフラックス槽内のフラックス中に浸漬された多孔質の発泡筒と、この発泡筒に空気を供給することにより発泡されたフラックスを上方へ導く発泡ノズルとを有し、この発泡ノズル上に配設されたワーク搬送ラインにより搬送されるワークの下面に前記発泡されたフラックスを塗布する発泡式フラクサにおいて、
前記発泡ノズルよりワーク搬出側に、ワークのフラックス塗布面を放射加熱する棒状ヒータを配設した
ことを特徴とする発泡式フラクサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、噴流式はんだ槽等によりはんだ付けされるプリント配線基板などのワークに対し、発泡されたフラックスを塗布する発泡式フラクサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、噴流式はんだ槽などによりはんだ付けされるプリント配線基板などのワークは、フラックス塗布装置により、はんだ付けされる面にフラックスを予め塗布される。
【０００３】
そのフラックス塗布装置として、図６に示されるように、フラックス槽１内のフラックスＦ中に浸漬された多孔質の発泡筒２に空気を供給することにより、この発泡筒２から発泡されたフラックスｆを発泡ノズル３によりワーク搬送ライン４まで上昇させて、搬送中のワークＷの下面に発泡フラックスｆを塗布するものが知られている。
【０００４】
従来は、フラックス中の溶媒として、イソプロピルアルコール（以下、ＩＰＡという）などの有機溶剤を使用していたが、環境保全の観点から揮発性有機化合物（Ｖolatile Ｏrganic  Ｃompound ，以下ＶＯＣという）の大気放出を抑制するため、前記ＩＰＡなどの有機溶剤をフラックスの溶媒として用いないようにする必要が生じている。
【０００５】
一方、このＩＰＡなどの有機溶剤を溶媒として用いないＶＯＣフリー対応フラックスとして、水を溶媒とするフラックスが知られているが、この種のＶＯＣフリー対応フラックスは、直ちに実用化できるものではなく、次のような問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このＶＯＣフリー対応フラックスは、発泡速度（泡の生成スピード）が遅く、このため、従来の発泡式フラクサでは発泡速度に合せて、ワークＷの搬送速度を遅くする必要がある。これは生産性を低下させる問題がある。
【０００７】
また、いったん発泡したフラックスｆは破泡（または消泡）しづらいため、ワークＷに過剰なフラックスが付着して、図６（Ａ）に示されるように後ラインに大量の発泡フラックスｆを持ち出し、後ラインで過剰分が落下する。
【０００８】
すなわち、図６（Ｂ）に示されるように、ワーク搬送ライン４の上昇傾斜にともない破泡後のフラックスＦはワークＷの後端で大量に溜まり、図６（Ｃ）に示されるように基板搭載部品Ｐを覆って、はんだが付かなくなる不濡れなどのはんだ付け不良を起こしやすい。
【０００９】
さらに、過剰フラックスが後ライン上に滴下し、プリヒータＨなどの設備を汚したり、プリヒータＨなどに滴下したフラックス中の固形分が堆積して、防火上好ましくない。
【００１０】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、ＶＯＣフリー対応フラックスに適した発泡式フラクサを提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、フラックスを収容したフラックス槽と、このフラックス槽内のフラックス中に浸漬された多孔質の発泡筒と、この発泡筒に空気を供給することにより発泡されたフラックスを上方へ導く発泡ノズルとを有し、この発泡ノズル上に配設されたワーク搬送ラインにより搬送されるワークの下面に前記発泡されたフラックスを塗布する発泡式フラクサにおいて、前記フラックス槽、前記発泡筒および前記発泡ノズルからなる発泡ユニットをワーク搬送ラインに沿って複数組配設し、これらの各発泡ユニットは、ワーク搬送ラインの下側にて一つの発泡ユニットを上昇させてワークにフラックスを塗布しているとき他の発泡ユニットは下降させて次のワークのために泡を蓄える上昇および下降を交互に繰り返すように上下動自在に設けられた構成の発泡式フラクサである。
【００１２】
請求項２に記載された発明は、フラックスを収容したフラックス槽と、このフラックス槽内のフラックス中に浸漬された多孔質の発泡筒と、この発泡筒に空気を供給することにより発泡されたフラックスを上方へ導く発泡ノズルとを有し、この発泡ノズル上に配設されたワーク搬送ラインにより搬送されるワークの下面に前記発泡されたフラックスを塗布する発泡式フラクサにおいて、前記フラックス槽の外側面にフラックス槽内のフラックスを温度上昇させることにより発泡されたフラックスを破泡しやすくする密着式面ヒータを設けた構成の発泡式フラクサである。
【００１３】
請求項３に記載された発明は、フラックスを収容したフラックス槽と、このフラックス槽内のフラックス中に浸漬された多孔質の発泡筒と、この発泡筒に空気を供給することにより発泡されたフラックスを上方へ導く発泡ノズルとを有し、この発泡ノズル上に配設されたワーク搬送ラインにより搬送されるワークの下面に前記発泡されたフラックスを塗布する発泡式フラクサにおいて、前記発泡ノズルよりワーク搬出側に、ワークのフラックス塗布面に温風を吹付けるホットエアナイフを配設した構成の発泡式フラクサである。
【００１４】
請求項４に記載された発明は、フラックスを収容したフラックス槽と、このフラックス槽内のフラックス中に浸漬された多孔質の発泡筒と、この発泡筒に空気を供給することにより発泡されたフラックスを上方へ導く発泡ノズルとを有し、この発泡ノズル上に配設されたワーク搬送ラインにより搬送されるワークの下面に前記発泡されたフラックスを塗布する発泡式フラクサにおいて、前記発泡ノズルよりワーク搬出側に、ワークのフラックス塗布面を放射加熱する棒状ヒータを配設した構成の発泡式フラクサである。
【００１５】
【作用】
請求項１に記載された発明は、複数組の発泡ユニットが時間差をおいて上下動し、一つの発泡ユニットを上昇させて、その発泡ユニットから発泡されたフラックスをワークに塗布しているとき、他の発泡ユニットは下降させて、次のワークのために泡を蓄える。
【００１６】
請求項２に記載された発明は、フラックス槽内のフラックスを密着式面ヒータにより外側から効率良く加熱し、このヒータにより温度上昇した発泡フラックスは破泡しやすいので、過剰なフラックスがワークが付着しない。
【００１７】
請求項３に記載された発明は、ワークのフラックス塗布面に付着した発泡状態のフラックスを、ホットエアナイフから噴出する破泡しやすい温度まで加熱した温風により破泡させるとともに、過剰分を温風により除去する。
【００１８】
請求項４に記載された発明は、ワークとともに搬出側に引出された発泡フラックスが、棒状ヒータ周囲の高温雰囲気に触れて即座に破泡する。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明を図１乃至図５に示される種々の実施例を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
図１には、複数組の発泡ユニット11，12をワーク搬送ライン４に沿って配設し、各発泡ユニット11，12をワーク搬送ライン４の下側にて上下動自在に設けた構成の発泡式フラクサが示されている。各発泡ユニット11，12の上下動は、流体圧シリンダなどにより行うとよい。図１には、二つの発泡ユニット11，12が示されているが、三つ以上の発泡ユニットを配設してもよい。
【００２１】
各発泡ユニット11，12は、水を溶媒とするＶＯＣフリー対応フラックスＦを収容したフラックス槽１と、このフラックス槽１内のフラックスＦ中に浸漬された多孔質の発泡筒２と、この発泡筒２内に空気を供給することにより発泡筒２の表面から発泡されたフラックスｆを上方へ導く発泡ノズル３とから成る。
【００２２】
そして、複数組の発泡ユニット11，12が時間差をおいて上下動し、一つの発泡ユニット11を上昇させて、その発泡ユニット11から発泡されたフラックスｆを、発泡ノズル３上のワーク搬送ライン４にて搬送されるワークＷ1 の下面に塗布する。
【００２３】
図２に示されるように、ワークＷ1 は発泡ノズル２内から泡を引きずり上げるようにしながら移動する。ワークＷ1 へのフラックス塗布が完了したら発泡ユニット11を下降させる。
【００２４】
また、上記のように一つの発泡ユニット11を上昇させてワークＷ1 にフラックスｆを塗布しているとき、他の発泡ユニット12は下降させて、次のワークＷ2 のために泡を蓄える。そして、次のワークＷ2 が搬送されてきたら、対応する発泡ユニット12を上昇させてその発泡フラックスｆをワークＷ2 に塗布する。
【００２５】
ＶＯＣフリー対応フラックスＦの発泡速度は遅いが、このように、複数の発泡ユニット11，12が交互に上昇および下降を繰り返し、下降時に発泡ノズル３内にオーバーフローするまで蓄えた発泡フラックスｆを、上昇時にワークＷに塗布するので、発泡速度の遅い性質を十分に補うことができ、ワーク搬送速度を低下させる必要はない。
【００２６】
次に、図３（Ａ）に示されるように、前記フラックス槽１にヒータ31を設けた構成の発泡式フラクサである。このヒータ31は、ラバープレート32の内部に電熱線33を埋め込んだ構造の密着式面ヒータ（面状ラバーヒータなどと呼ばれている）であり、この密着式面ヒータ31をフラックス槽１の外側面、特に底面に張り付けたものである。なお、この実施例で図１に示された実施例と同様の部分は、同一符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
そして、このヒータ31により２０〜４０℃程度に加温されたＶＯＣフリー対応フラックスＦは、発泡状態において表面張力が小さくなることから、破泡（消泡）しやすい性質を有するので、図３（Ｂ）に示されるようにワークＷに塗布されるフラックスは適正な量となり、過剰なフラックスがワークＷが付着せず、後ラインで過剰フラックス分が滴下するおそれもない。
【００２８】
また、前記密着式面ヒータ31は、フラックス槽１内のフラックスＦを外側から効率良く加熱し、また、槽内でなく槽の外面に設けたからヒータ31の交換等が容易であり、メンテナンス性に優れている。
【００２９】
次に、図４に示されるように、前記発泡ノズル３よりワーク搬出側に、ワーク幅に対応する長尺パイプを本体とするホットエアナイフ41を配設し、そのスリット42よりワークＷのフラックス塗布面に破泡効果のある温風43を吹付けるようにする。
【００３０】
このホットエアナイフ41に加圧空気を供給する管路44中にバルブ45およびヒータ46を設け、ホットエアナイフ41にヒータ46により４０〜５０℃程度に加熱された温風を供給する。なお、この実施例で図１に示された実施例と同様の部分は、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３１】
そして、ワークＷのフラックス塗布面に付着した大量の発泡フラックスｆに対し、ホットエアナイフ41から噴出する４０〜５０℃程度に加熱した温風43を当て、この温風43によりＶＯＣフリー対応フラックスＦの泡を破泡するとともに、過剰フラックス分を温風により削り取るようにして除去する。
【００３２】
次に、図５に示されるように、前記発泡ノズル３よりワーク搬出側に、ワークＷのフラックス塗布面を放射加熱する棒状ヒータ51を配設する。なお、この実施例で図１に示された実施例と同様の部分は、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３３】
そして、ワークＷとともに搬出側に引出されたＶＯＣフリー対応フラックスＦの泡は、棒状ヒータ51の周囲に形成された高温雰囲気に触れると即座に破泡する。なお、ＶＯＣフリー対応フラックスＦは水溶剤ベースであるから、引火のおそれがない。
【００３４】
以上の実施例において、図３乃至図５にそれぞれ示された実施例は、定位置に固定設置された一つの発泡ユニットであるとすることもできるが、図１に示された実施例において、複数の発泡ユニット11，12が図３乃至図５にそれぞれ示された各実施例の構造を備えている場合は、ＶＯＣフリー対応フラックスＦに、より適した発泡式フラクサとなる。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、発泡ユニットをワーク搬送ラインに沿って複数組配設し、これらの各発泡ユニットは、ワーク搬送ラインの下側にて一つの発泡ユニットを上昇させてワークにフラックスを塗布しているとき他の発泡ユニットは下降させて次のワークのために泡を蓄える上昇および下降を交互に繰り返すように上下動自在に設けられたから、発泡速度（泡の生成速度）の遅いＶＯＣフリー対応フラックスであっても、上昇した発泡ユニットよりワークにフラックスを塗布している間に、下降した他の発泡ユニットにて泡を蓄え、次のワークに迅速に対応できる。すなわち、ＶＯＣフリー対応フラックスに適した発泡式フラクサを提供でき、ワークの搬送速度を低下させることもない。
【００３６】
請求項２記載の発明によれば、発泡式フラクサにおいてフラックス槽の外側面にフラックス槽内のフラックスを温度上昇させることにより発泡されたフラックスを破泡しやすくする密着式面ヒータを設けたから、ヒータのメンテナンスが容易であるとともに、フラックス槽に密着するので加温効率も良く、このフラックス槽内のフラックスを温度上昇させることにより破泡しやすくすることができ、破泡しにくいＶＯＣフリー対応フラックスが過剰にワークに付着するおそれを防止できる。
【００３７】
請求項３記載の発明によれば、発泡ノズルよりワーク搬出側に、ワークのフラックス塗布面に温風を吹付けるホットエアナイフを配設したから、ワークとともに搬出側に引出された発泡状態のフラックスを、加熱された温風により破泡するとともに、風勢により余剰フラックス分を削り取ることができ、破泡しにくいＶＯＣフリー対応フラックスが過剰にワークに付着するおそれを防止できる。
【００３８】
請求項４記載の発明によれば、発泡ノズルよりワーク搬出側に、ワークのフラックス塗布面を放射加熱する棒状ヒータを配設したから、ワークとともに搬出側に引出された発泡状態のフラックスを、棒状ヒータ周囲の高温雰囲気により即座に破泡することができ、破泡しにくいＶＯＣフリー対応フラックスが過剰にワークに付着するおそれを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る発泡式フラクサの一実施例を示す断面図である。
【図２】同上発泡式フラクサのフラックス塗布作用を拡大して示した断面図である。
【図３】（Ａ）は本発明に係る発泡式フラクサの他の実施例を示す断面図であり、（Ｂ）はそのフラックス塗布作用を拡大して示した断面図である。
【図４】本発明に係る発泡式フラクサのさらに他の実施例を示す断面図である。
【図５】本発明に係る発泡式フラクサのさらに別の実施例を示す断面図である。
【図６】（Ａ）は従来の発泡式フラクサを示す断面図であり、（Ｂ）はその問題点を示す断面図であり、（Ｃ）はその一部の拡大図である。
【符号の説明】
Ｗ    ワーク
Ｆ    フラックス
ｆ    発泡フラックス
１    フラックス槽
２    発泡筒
３    発泡ノズル
４    ワーク搬送ライン
11，12    発泡ユニット
31    密着式面ヒータ
41    ホットエアナイフ
51    棒状ヒータ
【図１】
0003590436.tif 000002
【図２】
0003590436.tif 000003
【図３】
0003590436.tif 000004
【図４】
0003590436.tif 000005
【図５】
0003590436.tif 000006
【図６】
0003590436.tif 000007