(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ねじ部材を被締着材の雄ねじ用穴の内周面に保持するための脱落防止部材において、
この脱落防止部材には雄ねじ部材の頭部を保持する雄ねじ側保持部と、被締着材の雄ねじ用穴に嵌合する穴側保持部とを一体に形成し、
雄ねじ側保持部で脱落防止部材に保持された螺合前の雄ねじ部材は、穴側保持部によって被締着材の雄ねじ用穴に保持されると共に、
前記被締着材の雄ねじ用穴に挿入する雄ねじ部材の外径と前記穴側保持部の内径との間にクリアランスを備え、
前記脱落防止部材には穴側保持部から外側に拡がるように雄ねじ部材の頭部と被締着材との間に向けてフランジ部を設け、
この被締着材と接する前記穴側保持部とフランジ部を含む脱落防止部材の全体を、被締着材からの抜け落ちや、雄ねじ部材と雌ねじ部材との螺合時における連れ回りを防止又は抑制する摩擦力を生じる摩擦係数の材料で形成したことを特徴とする脱落防止用補助具。
【請求項２】
前記穴側保持部は被締着材の雄ねじ用穴の内周面に接触する偏平筒状の筒体で形成し、
前記雄ねじ側保持部は前記穴側保持部から外側に拡がるように形成されたフランジ部の外周縁から前記雄ねじ用穴の反対側に向けて立ち上がる偏平筒状の壁部で形成し、
穴側保持部と雄ねじ側保持部とフランジ部で構成する前記脱落防止部材は一体に形成したことを特徴とする請求項１に記載の脱落防止用補助具。
【請求項３】
前記穴側保持部の外周面は外側に膨らんだ樽状外周面をなし、この樽状外周面を有する穴側保持部の全周に、前記被締着材の雄ねじ用穴の軸方向と平行に複数のスリットを形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の脱落防止用補助具。
【請求項４】
雄ねじ部材には被締着材の雄ねじ用穴の内周面に雄ねじ部材を保持する脱落防止用補助具を備え、
この脱落防止用補助具は雄ねじ部材の頭部の被締着材側の面に密着するフランジ部と、雄ねじ部材の頭部の外周に前記フランジ部の外周縁から立ち上がる偏平筒状の壁部で構成する雄ねじ側保持部とを設け、この雄ねじ側保持部が雄ねじ部材の頭部の外周に位置して雄ねじ部材と脱落防止用補助具とが合体すると共に、
前記脱落防止用補助具には被締着材の雄ねじ用穴の内周面と嵌合して、雄ねじ部材を被締着材の雄ねじ用穴に保持する穴側保持部を備え、この脱落防止用補助具は雄ねじ部材と雌ねじ部材との螺合時における連れ回りを防止又は抑制する摩擦力を生じる摩擦係数の材料で一体に形成し、雄ねじ部材の外径と、前記被締着材の雄ねじ用穴に挿入する脱落防止用補助具の穴側保持部の内径との間にクリアランスを有し、
前記雄ねじ部材の被締着材の雄ねじ用穴からの抜け落ちや、雄ねじ部材と雌ねじ部材との螺合時における雄ねじ部材の連れ回りを防止又は抑制することを特徴とする脱落防止用キャップを含む脱落防止雄ねじ部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、雄ねじ部材による被締着材の締着の技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、雄ねじ部材と雌ねじ部材の締結、例えば、板同士の接合や器具の取付けにボルト・ナットを使用する場合は、板等の被締着材（以下、ボルト・ナットを使用し締着等されるものを「被締着材」という。）に適当なボルト穴を開け、これに適当な径・長さのボルトを差込み、ナットと螺合して締め付ける。この場合、ボルトとナットは、例えば、ボルト穴開口から露出したボルトの先端にナットを当て、そのボルト頭部を片手又は六角レンチ等の工具で保持した状態で、ナットを工具で回転させて螺合する。従って、螺合中は、ボルト・ナットの何れか一方は片手を使って保持しておく必要があり、そうしないと、ボルト又はナットが脱落してしまう。
【０００３】
しかしながら、一方の手でボルト又はナットを保持し、他方の手で工具によりナット又はボルトを締め付けることは作業性が悪い。特に、被締着材の裏側に手を入れるのが容易でないような場合に、なおさら作業能率が落ちる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明の課題は、螺合前の雄ねじ部材を脱落させることなく被締着材に保持・固定することにより、雄ねじ部材を片手で支持しなくとも雌ねじ部材を当該雄ねじ部材に螺合できるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
上述の課題を解決するこの発明は、雄ねじ部材を被締着材の雄ねじ用穴の内周面に保持するための脱落防止部材において、この脱落防止部材には雄ねじ部材の頭部を保持する雄ねじ側保持部と、被締着材の雄ねじ用穴に嵌合する穴側保持部とを一体に形成し、雄ねじ側保持部で脱落防止部材に保持された螺合前の雄ねじ部材は、穴側保持部によって被締着材の雄ねじ用穴に保持されると共に、前記被締着材の雄ねじ用穴に挿入する雄ねじ部材の外径と前記穴側保持部の内径との間にクリアランスを備え、この脱落防止部材には穴側保持部から外側に拡がるように雄ねじ部材の頭部と被締着材との間に向けてフランジ部を設け、この被締着材と接する前記穴側保持部とフランジ部を含む脱落防止部材の全体を、被締着材からの抜け落ちや、雄ねじ部材と雌ねじ部材との螺合時における連れ回りを防止又は抑制する摩擦力を生じる摩擦係数の材料で形成したことを特徴とする。
【０００６】
すなわち、当該脱落防止部材の雄ねじ側保持部にボルト等の雄ねじ部材を保持した状態で、穴側保持部を被締着材の雄ねじ用穴に嵌め込んで固定することにより、螺合前の雄ねじ部材が、被締着材の雄ねじ用穴に臨む状態に保持されるため、螺合前の雄ねじ部材を手などで支持していなくとも、ナット等の雌ねじ部材を螺合することができる。そのため、片手が自由になり、締付け作業がしやすくなる。
また、当該脱落防止部材の内径と雄ねじ部材の外径との間にクリアランスを形成し、また、穴側保持部から雄ねじ部材の頭部と被締着材との間にフランジ部を設け、この脱落防止部材の全体を雌ねじ部材との螺合時における連れ回りを防止又は抑制する摩擦力を生じる摩擦係数の材料で形成したことにより、雄ねじ部材が雌ねじ部材と一緒に連れ回ることを防止することができた。
【０００７】
具体的には穴側保持部は被締着材の雄ねじ用穴の内周面に接触する偏平筒状の筒体で形成し、雄ねじ側保持部は穴側保持部から外側に拡がるように形成されたフランジ部の外周縁から前記雄ねじ用穴の反対側に向けて立ち上がる偏平筒状の壁部で形成し、穴側保持部と雄ねじ側保持部とフランジ部で構成する脱落防止部材は例えば合成樹脂で一体に形成するとよく、脱落防止用部材は雄ねじ側保持部が雄ねじ部材に嵌合した状態で一つのボルトとして扱うことができた。
【０００８】
また、脱落防止部材における穴側保持部の形状は、例えば樽形状のものにスリットを入れた形状に設定することができる。このようにすれば、被締着材に開けられた雄ねじ用穴の径が多少大きい場合でも、脱落防止部材の穴側保持部が雄ねじ用穴の内周面に密着し、安定した保持状態が得られる。
【０００９】
また、当該脱落防止部材を脱落防止用補助具として構成し、穴側保持部とフランジ部と雄ねじ側保持部で構成した脱落防止用補助具と雄ねじ部材とがあらかじめ一体をなした脱落防止雄ねじ部材とすれば、雄ねじ部材を使用するときに脱落防止用補助具を組み付けながら作業する手間が省け、取り扱い易くなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例を参照しつつ説明する。
脱落防止部材の実施例を示す図１において、この脱落防止部材を構成する脱落防止用キャップＣ１（以下、キャップＣ１という）は、脱落防止用補助具として機能するもので、例えば金属等の加工によって作られ、また、他の方法として合成樹脂の射出成形によって形成されている。そして、このキャップＣ１は比較的薄肉の鍔状部材に仕上げられ、小径で偏平円筒状のボルト穴挿入部１（穴側保持部）と、これより大きな有底偏平六角筒状のボルト保持部（雄ねじ側保持部）２とを、同心的かつ一体に備えている。
【００１１】
ボルト穴挿入部１の内側はボルト穴５となり、このボルト穴５の径は、ここに通されるボルトとの接触を避けるため、ボルトのねじ山径に若干のクリアランスを加えたものである。ボルト穴挿入部１の円筒状の外周面１ａは、図３(ａ)に示す被締着材Ｗのボルト穴１１に嵌め込んだとき、そこからの抜け落ちや、ナットとの螺合時における連れ回りを防止又は抑制する程度の摩擦力を生じるように、その外径及び高さｔ1 （図１(ｂ)）が定められる。
【００１２】
なお、このような抜け落ち・連れ回り防止等の観点から、キャップＣ１の全体を摩擦係数の大きな材料で製作したり、ボルト穴挿入部１の外周面１ａの表面粗さを粗くすること、あるいはこの外周面１ａに凹凸を設けることも有効である。
【００１３】
ボルト保持部２は、図１（ｂ）に示すように、ボルト穴挿入部１の一端の外周縁に側方へ拡がるように形成された六角形状のフランジ部３と、フランジ部３の外周縁から一体に立ち上がる偏平六角筒状の壁部４とを備える。見方を変えれば、フランジ部３がボルト保持部２の底部を形成するともいえる。壁部４は、図２（ｂ）に示すように、ボルトＢの六角の頭部６を丁度嵌め込む形状及び内寸法を有し、その深さｔ2 （図１（ｂ））は、ボルトＢを十分に保持しつつ、レンチ等の工具の使用に支障が生じないように調節されている。
【００１４】
図２は、図１のキャップＣ１と、ボルトＢを結合して一体化した脱落防止雄ねじ部材の実施例を示す。このキャップＣ１をボルトＢへ嵌め込んで脱落防止雄ねじ部材を構成する脱落防止ボルトＡ１を得る作業は、作業者が両部品を別々に準備して使用の直前に嵌め込んで脱落防止ナットＡ１として使用することもできるが、キャップＣ１の製造時に嵌め込み作業を自動組付機により工場で行い、脱落防止ボルトＡ１として出荷することもできる。
なお、後者の場合に、嵌め込み工程を省くため、キャップＣ１の射出成形時にボルトＢをインサートして一体成形とすることも可能であり、インサート成形以外の合体方法には、例えば、嵌合、接着、溶着等がある。
【００１５】
脱落防止ボルトＡ１にナットを螺合する際は、図３（ａ）に示すように、ボルトＢが嵌められたキャップＣ１のボルト穴挿入部１を、被締着材Ｗａ又はＷｂのいずれかのボルト穴１１の開口部に当てがい、フランジ部３が被締着材Ｗａの外面１３に突き当たるまで差し込む。その結果、ボルトＢ付きのキャップＣ１はその外周面１ａの全周において、被締着材Ｗａの内周面１２と密着し、差込み後に手を離しても脱落防止ボルトＡ１はボルト穴１１から脱落しない。この状態で、図３（ｂ）に示すように、ナットＮをねじ込んで行けば、ボルトＢを片手で支えていなくとも、簡単にボルトＢとナットＮを螺合させることができる。図３（ｃ）は締込み完了状態を示す。
【００１６】
なお、ボルト・ナットによる締付け箇所が多数ある場合は、この脱落防止ボルトＡ１の差込み作業を先にまとめて行い、ナットの締付け作業を後でまとめて行えば、そのような分離一括方式により、ボルトのセット作業と締付け作業の能率を上げることができる。
【００１７】
図４に示す脱落防止用キャップＣ４の実施例は、穴側保持部として、外側に膨らんだ樽状の外周面を有し、この樽形筒部の全周にボルト穴の軸方向とほぼ平行なスリット４２を入れたスリット付き樽形のボルト穴挿入部４１を備えている。スリット４２を入れることにより、樽形のボルト穴挿入部４１が内側に弾性変形しやすくなる。従って、ボルト穴１１の内径より樽形のボルト穴挿入部４１の最大径部を大きく形成し、その最大径部を弾性的に縮径させた状態でボルト穴１１に押し込み、保持力を高めることができる。
【００１８】
図５に示す脱落防止用キャップＣ５の実施例は、穴側保持部として、円筒状部に複数のスリット５２を入れることにより複数の係合爪５３としたスナップフィット形のボルト穴挿入部５１を備える。各係合爪５３の先端には、外側へ突出した係止突起５４が形成され、ボルト穴１１の内周面１２には段差５５が形成される。ボルトＢを保持した脱落防止用キャップＣ５は、複数の係合爪５３が弾性的に縮径してボルト穴１１に入り込んだ後、拡開することにより係止突起５４が段差５５に係合して抜け止めされる。
【００１９】
図６に示す実施例のように、脱落防止用キャップのボルト穴挿入部又はボルト保持部が、所定間隔の突起からなるボルト穴挿入部６１やボルト保持部６２であってもよい（Ｃ６〜Ｃ８）。さらに図７に示す実施例のように、ボルト頭部の形状が円形の場合、あるいはボルト頭部の座部に円形のフランジ部が設けられているような場合は、同じ円形のボルト保持部７１であってもよい（Ｃ９）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の脱落防止用補助具を示す図。
【図２】図１の実施例の脱落防止用補助具が雄ねじ部材と一体化された脱落防止雄ねじ部材を示す図。
【図３】脱落防止雄ねじ部材とナットで構成する雌ねじ部材との螺合状態を段階的に示す作用説明図。
【図４】他の実施例の脱落防止用補助具を示す図。
【図５】他の実施例の脱落防止雄ねじ部材の締付状態を示す断面図。
【図６】穴側保持部または雄ねじ側保持部が突起の実施例を示す斜視図。
【図７】雄ねじ側保持部が円形の場合を示す斜視図。
【符合の説明】
１  ボルト穴挿入部（穴側保持部）
２  ボルト保持部（雄ねじ側保持部）
３  フランジ部
４  壁部
５  ボルト穴
１１  ボルト穴
１２  内周面
Ｂ  ボルト
Ｎ  ナット
Ｗ  被締着材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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