(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形又は六角形の前面体と、該前面体の後部に形成された胴体と、前記胴体の内部に前部が埋設され前記胴体の後面から後部が突出された補強棒と、該補強棒の後部に直交状態で固着された連結片とを具えた構築ブロックにおいて、前記連結片は、その両端に端片が直交溶接されると共に、前記前面体の一辺の長さ、上下に対向する一対の辺間の距離、または対角線の長さと同一の長さとされ、該連結片が他の構築ブロックの連結片とそれぞれの端片を介して連結されることを特徴とする構築ブロック。
【請求項２】
多角形の前面体と、該前面体の後部に形成された胴体と、前記胴体の内部に前部が埋設され前記胴体の後面から後部が突出された補強棒と、該補強棒の後部に直交状態で固着された連結片とを具えた構築ブロックにおいて、前記連結片は、その両端に端片が直交溶接されると共に、前記前面体の対角線の長さと一辺の長さとの合計に等しい長さとされ、該連結片が他の構築ブロックの連結片とそれぞれの端片を介して連結されることを特徴とする構築ブロック。
【請求項３】
請求項１又は２記載の多数の構築ブロックを上下左右に積層して行き、各ブロックの連結片を針金にてそれぞれの端片を介して連結し、各構築ブロックの胴体間にモルタルや混練セメントを充填凝固したことを特徴とする擁壁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート製構築ブロック（護岸ブロックを含む）及びこれを用いた擁壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の擁壁として、本願出願人は、各ブロックの胴体の後面から補強棒の後端を突出させ、各後端同志を互いに直交する連結棒で連結し、その後、互いの隙間にコンクリートを充填凝固して形成する技術を、特開平５ー１４８８５５号で開示した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来技術においては、各ブロックの胴体の後面から後ろへ伸びた補強棒の後端同志を連結棒で連結する作業は、各ブロックの製品誤差やブロックの積上げ誤差により、隣合う補強棒の位置ズレが一定値を越えると、極めて難しくなる欠点があった。また、各ブロックは胴体の高さが大きくて重く、運搬や施工作業がし難い欠点もあった。
【０００４】
そこで、本発明は、積上げられた構築ブロックの補強棒の後端同志を連結する作業が、各ブロックの製品誤差やブロックの積上げ誤差により、隣合う補強棒の位置ズレが一定値を越えても、極めて行い易く、また、胴体の高さが小さくて軽く、運搬や施工作業がし易い構築ブロック及び擁壁の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による課題解決手段では、構築ブロックを多角形の前面体と、該前面体の後部に形成された胴体とを具えた構造とし、その胴体に、補強棒の前部を埋設する。補強棒の後部を胴体の後面から突出させて、その後部に連結片を直交状態で固着する。
【０００６】
多数の構築ブロックを上下左右に積層して、その連結片同士を針金にて連結し、各構築ブロックの胴体間にモルタルや混練セメントを充填凝固して擁壁を形成する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を説明する。まず、図１および図２により第一実施例を説明すると、このブロックＢは、正六角形からなる前面体１と、該前面体１の後部に後方が狭くなるように形成された角錐台形の胴体２と、前面体１の上下に対向する上下各一個の接辺３から胴体２の後端まで水平に形成された接縁４を有する接突起５とを具え、胴体２の中央に両端が突出する鉄筋製第一突出棒１８及び第二突出棒１９が埋設され、これら第一突出棒１８と第二突出棒１９は互いに直交され、前記接突起５の接縁４の一部に凹部４ａが形成されている。また、前記胴体２の内部には内部横棒とこれと針金で固定された一本ないし三本の鉄筋製補強棒１０の前部が埋設され、前記補強棒１０の後部は胴体の後面から突出されるとともに、その後端に鉄筋製連結片１１Ｂが直交溶接され、その両端に短い端片１１ａが直交溶接され、これら一対の端片１１ａ間の長さは、前面体１の一対の接辺３間の距離と同一とされている。
【０００８】
そして、多数の構築ブロックＢは上下左右に積層して行き、同軸を共有する第一突出棒１８同志を鉄筋製第一短棒（図示せず）を介してまたは介さずに直接連結し、第二突出棒１９同志を鉄筋製第二短棒２０と針金で連結し、補強棒１０の連結片１１Ｂの端片１１ａ同志を針金で連結し、各構築ブロックＢの胴体２間にモルタル、セメントや栗石を充填凝固して擁壁を形成する。また、積上げられた構築ブロックＢの補強棒１０の後端の連結片１１Ｂ同士は一定の長さの端片１１ａを有しているので、各ブロックの製品誤差やブロックの積上げ誤差により、隣合う補強棒１０の位置ズレが一定値を越えても、端片１１ａの長さの範囲内であれば、全く支障がなく、連結片同士の連結作業は極めて行い易くなる。
【０００９】
なお、一対の端片１１ａ間の長さは、ブロックや擁壁の構造により、前面体１の対角線の長さと同一とされる場合、または前面体１の一辺の長さと同一とされる場合（図７参照）もある。
【００１０】
次に、第二実施例のブロックＢを図３および図４で説明すると、このブロックＢは、正六角形からなる多角形の前面体１と、該前面体１の後部に後方が狭くなるように形成された角錐台（または円錐台）形で高さが小さい胴体２と、前記前面体１の接辺３から胴体２の後縁まで水平に形成された接縁４を有する接突起５とを具えている。そして、接突起５は接縁４を頂点とする断面円弧形に形成されている。
【００１１】
前記胴体２の中央に鉄パイプ製第一筒６及び第二筒７が埋設され、これら第一筒６と第二筒７は互いに直交され、これらの直径は後記の連結棒の二本の合計より少し大きく設定されている。なお、図示しないが第一筒６と第二筒７が別体で前後方向にずれるように交差してもよい。
【００１２】
このブロックＢにおいては、正六角形からなる前面体１の後側の胴体２の内部に内部横棒とこれと針金で固定された一本の鉄筋製補強棒１０の前部が埋設され、前記補強棒１０の後部は胴体２の後面から突出されるとともに、その中間部に鉄筋製連結片１１Ｃが直交溶接され、その両端に短い端片１１ａが直交溶接され、これら一対の端片間の長さは、前面体１の対角線の長さと一辺の長さの合計とされることにより相当長くされている。前記補強棒１０の後端部１０ａはコンクリート壁との結合をよくするために突出されている。
【００１３】
そして、多数の構築ブロックＢは上下左右に積層して行き、同軸を共有する第一筒６同志を鉄筋（またはプラスチック棒）製第一前連結棒で、第二筒７同志を第二前連結棒で貫通し、補強棒１０の連結片１１Ｃの端片１１ａ同志を針金で連結し、第一筒６、第二筒７と第一前連結棒、第二前連結棒との隙間にモルタルをバイブレーターで振動して充填凝固し、各構築ブロックＢの胴体２間にモルタル、セメントや栗石を充填凝固して擁壁を形成する。
【００１４】
上記においては、積上げられた構築ブロックＢの連結片１１Ｂ同士は一定の長さの端片１１ａを有しているので、各ブロックの製品誤差やブロックの積上げ誤差により、隣合う補強棒１０の位置ズレが一定値を越えても、端片１１ａの長さの範囲内であれば、全く支障がなく、連結片同士の連結作業は極めて行い易くなる。また、接突起５は接縁４を頂点とする断面円弧形に形成されているので、各ブロックＢは接縁４同志の線接触となり、面接触でないので、接縁４のすぐ際までモルタル及びセメントが浸入し、強度が増し、水漏れが防止され、風化しにくくなり、製造誤差を吸収しやすく細工がしやすくなる。
【００１５】
次に、第三実施例のブロックＢを図５および図６で説明すると、正方形の前面体１と、該前面体１の後部の胴体２と、前面体１の上下に対向する一対の接辺３Ａ，３Ｂの交点から胴体２の後端まで水平に形成された接縁４を有する接突起５とを具えている。また、前記胴体２の内部に内部横棒とこれと針金で固定された二本の鉄筋製補強棒１０の前部が埋設され、前記補強棒１０の後部は胴体の後面から突出されるとともに、その後端に鉄筋製の十字形連結片１１Ｂが溶接され、その両端に短い端片１１ａが直交溶接され、これら一対の端片１１ａ間の長さは、前面体１の対角線の長さと同一にされている。その他の構成及び作用は、前記第二実施例と同様である。
【００１６】
図７は第四実施例であり、これは、長方形の前面体１を含む胴体２の高さＨが１２〜１５ｃｍと小さく軽量化され、かつ、前記胴体２の内部に横棒には針金で固定された四本の鉄筋製補強棒１０の前部が約１０ｃｍ埋設され、これら補強棒１０の後部は胴体２の後面から１０〜２５ｃｍだけ突出されるとともに後端には鉄筋製連結片１１Ｅ，１１Ｆが直交溶接され、各連結片の先端には短い端片１１ａが溶接される。なお、前記長連結棒１１Ｅの一対の端片１１ａ間の長さと、短連結棒１１Ｆの端片１１ａ間の長さは、それぞれ前記前面体１の長辺と短辺の長さと同一にされている。その他の構成及び作用は、前記第三実施例と同様である。
【００１７】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更を加え得ることは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明は、多角形の前面体と、該前面体の後部に形成された胴体と、前記胴体の内部に前部が埋設された補強棒と、前記胴体の後面から突出された補強棒の後部に直交形成された連結片とを具えてなる構築ブロックである。
【００１９】
したがって、本発明では、積上げられた構築ブロックの連結片同士を針金で連結し、各構築ブロックの胴体間にモルタルや混練セメントを充填凝固して擁壁を形成することができる。また、胴体の高さを小さく軽くできるので、運搬や施工作業がし易い構築ブロック及び擁壁を提供できる優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例のブロックの斜視図である。
【図２】同擁壁の背面図である。
【図３】本発明の第二実施例のブロックの斜視図である。
【図４】同擁壁の背面図である。
【図５】本発明の第三実施例のブロックの斜視図である。
【図６】同擁壁の背面図である。
【図７】本発明の第四実施例のブロックの斜視図である。
【符号の説明】
１      前面体
２      胴体
１０    補強棒
１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅ，１１Ｆ    連結片
１１ａ  端片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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