(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
15％乃至40％の非水溶性ポリマー基板と少なくとも50％の水溶性ポリマーひげそり補助活性成分とを有し、前記非水溶性ポリマー基板は、30％乃至70％のポリスチレン成分と、30％乃至70％のポリプロピレン成分とを有する、湿式かみそりと共に使用するひげそり補助材。
【請求項２】
18％乃至35％の前記非水溶性ポリマー基板を有し、該非水溶性ポリマー基板は、40％乃至65％のポリスチレン成分と、35％乃至60％のポリプロピレン成分とを有する、請求項１に記載のひげそり補助材。
【請求項３】
20％乃至25％の前記非水溶性ポリマー基板を有し、該非水溶性ポリマー基板は、50％乃至60％のポリスチレン成分と、40％乃至50％のポリプロピレン成分とを有する、請求項１に記載のひげそり補助材。
【請求項４】
前記ひげそり補助活性成分は、ポリエチレンオキシドを有する請求項１に記載のひげそり補助材。
【請求項５】
前記ひげそり補助活性成分は、少なくとも90％のポリエチレンオキシドを有する請求項１に記載のひげそり補助材。
【請求項６】
10％のポリプロピレン成分と、
10％のポリスチレン成分と、
少なくとも75％のポリエチレンオキシドとを有し、
該ポリエチレンオキシドは、平均分子量約500万の高分子量ポリエチレンオキシドと、平均分子量約30万の低分子量ポリエチレンオキシドとの混合体である請求項１に記載のひげそり補助材。
【請求項７】
ほぼ等しい量の前記高分子量ポリエチレンオキシドと前記低分子量ポリエチレンオキシドとを有する請求項６に記載のひげそり補助材。
【請求項８】
10％のポリプロピレン成分と、
10％のポリスチレン成分と、
20％の平均分子量約500万の高分子量ポリエチレンオキシドと、
60％の平均分子量約30万の低分子量のポリエチレンオキシドとを有する請求項１に記載のひげそり補助材。
【請求項９】
前記ポリスチレン成分は、媒体衝撃ポリスチレンと10％のチタニウムジオキシド顔料を有し、前記ポリプロピレン成分は、10％のチタニウムジオキシド顔料を有する請求項６に記載のひげそり補助材。
【請求項１０】
0.05乃至１％のアロエベラ（aloe vera）を有する請求項１に記載のひげそり補助材。
【請求項１１】
少なくとも１つの着色剤を有する請求項１に記載のひげそり補助材。
【請求項１２】
15％乃至40％の非水溶性ポリマー基板と少なくとも１つの50％の水溶性ポリマーひげそり補助活性成分とを有し、前記非水溶性ポリマー基板は、30％乃至70％のABS成分及び30％乃至70％のポリプロピレン成分とを有する、湿式かみそりと共に使用するひげそり補助材。
【請求項１３】
18％乃至35％の前記非水溶性ポリマー基板を有し、前記非水溶性ポリマー基板は、40％乃至65％のABS成分と35％乃至65％のポリプロピレン成分とを有する請求項12に記載のひげそり補助材。
【請求項１４】
20％乃至25％の前記非水溶性ポリマー基板を有し、前記水溶性ポリマー基板は50％乃至60％のABS成分と40％乃至50％のポリプロピレン成分とを有する請求項12に記載のひげそり補助材。
【請求項１５】
前記ひげそり補助活性成分は、ポリエチレンオキシドを有する請求項12に記載のひげそり補助材。
【請求項１６】
前記ひげそり補助活性成分は、少なくとも90％のポリエチレンオキシドを有する請求項12に記載のひげそり補助材。
【請求項１７】
可撓性かみそりヘッドであって、実質的にポリプロピレンから形成された可撓性刃支持体と、前記可撓性かみそりヘッドに取り付けられたひげそり補助材とを有し、
前記ひげそり補助材は、15％乃至40％の非水溶性ポリマー基板と少なくとも50％の水溶性ポリマーひげそり補助活性成分とを有し、前記非水溶性ポリマー基板は、30％乃至70％のポリスチレン成分と30％乃至70％のポリプロピレン成分とを有する、可撓性かみそりヘッド。
【請求項１８】
前記ひげそり補助材は、18％乃至35％の前記非水溶性ポリマー基板を有し、前記非水溶性ポリマー基板は、40％乃至65％のポリスチレン成分と、35％乃至60％のポリプロピレン成分とを有する請求項17に記載の可撓性かみそりヘッド。
【請求項１９】
前記ひげそり補助材は、18％乃至35％の前記非水溶性ポリマー基板を有し、前記非水溶性ポリマー基板は、40％乃至65％のポリスチレン成分と、35％乃至60％のポリプロピレン成分とを有する請求項18に記載の可撓性かみそりヘッド。
【請求項２０】
前記ひげそり補助活性成分は、ポリエチレンオキシドを有する請求項17に記載の可撓性かみそりヘッド。
【請求項２１】
前記ひげそり補助活性成分は、少なくとも90％のポリエチレンオキシドを有する請求項17に記載の可撓性かみそりヘッド。
【請求項２２】
前記刃支持体は、少なくとも75％のポリプロピレンを有する請求項17に記載の可撓性かみそりヘッド。
【請求項２３】
前記刃支持体は、少なくとも90％のポリプロピレンを有する請求項17に記載の可撓性かみそりヘッド。
【発明の詳細な説明】
本発明は、湿式かみそりと共に使用するひげそり補助材に関し、特に貯蔵の寿命が増大し、かみそりヘッドにさらによく接着するひげそり補助材に関する。
かみそり産業において種々のタイプのひげそり補助材が知られている。ひげそり補助材で一般的なタイプの１つは、少なくとも１つの非水溶性のポリマー基板と、ひげそり中に水に接触したときに、非水溶性基板からしみ出す水溶性材料とを有する。このようなひげそり補助材は、例えば、スナップイン結合によって、またはかみそりヘッドにアンカーを含む溝にひげそり補助材を成形することによって、かみそりヘッドに機械的に取り付けられる。補助材は、熱可塑性材料が硬化するとき、これらの溝に固定され、それによってかみそりヘッドに固定される。本発明は、かみそりヘッドに化学的にうまく結合し、これによってそれを機械的に結合する必要性がなくなるかみそり補助材に関する。
ひげそり補助材を商業的に受け入れることができるようにするために、２つの特徴的な特性が非常に重要であることが分かった。まず、ひげそり補助材は、かみそりヘッドによく接着しなければならない。第２に、ひげそり補助材は、製造時点と最終的な使用の時点との間に存在する極限の環境に耐えることができなければならない。例えば、このような苛酷な状態は、90゜F以上の温度及び60％以上の相対湿度を含む。
特に、ひげそり補助材をポリプロピレンで形成されたかみそりヘッドに接着するとき、これらの基準に合わせることができるひげそり補助材を提供することが望ましい。最近ポリプロピレンは、可撓性のかみそりヘッドの進歩と共にかみそりヘッドの製造に使用されるようになってきた。ポリプロピレンは、比較的に廉価であり、良好な耐性を有し、特に弾性を有するように製造されたポリプロピレンが、可撓性のかみそりヘッドに使用する場合に適している。
従って、可撓性のポリプロピレンかみそりヘッドに対して優れた接着性を有し、ひげそりの前に存在する不良環境状態に耐える性能を有するひげそり補助材を提供することが望ましい。ここで使用される用語の「かみそりヘッド」は、使い捨て可能なかみそりの作動部分と、それとは別の、かみそりに取り付けられるようになっている使い捨てカートリッジとの双方を含むことを意味する。ここに使用する、用語の「ひげそり補助材」は、水に溶けない微小多孔性基板構造と組み合わされた活性成分か、または活性成分それ自身を意味する。
発明の要約
本発明の１つの実施例は、少なくとも２つの異なるポリマーを有する非水溶性ポリマー材料と、ポリエチレンオキシドのような水溶性ポリマー材料とを有する湿式かみそりと共に使用するひげそり補助材を有する。本発明の他の実施例は、直接接着されたひげそり補助材を有する可撓性ポリプロピレンかみそりヘッドのようなかみそりヘッドを有する。ひげそり補助材は、水溶性のポリマー材料と、ポリスチレン及びポリプロピレンを有する非水溶性ポリマー基板とを有する。顔料及びスキントリートメント成分のような他の添加物をひげそり補助剤に添加してもよい。
詳細な説明
本発明は、かみそりヘッド、特に、ほぼポリプロピレンから形成されたかみそりヘッドに接着されたとき、極限的な環境においてさえも、改良された接着特性並びに貯蔵の安定性を示すひげそり補助材を提供する。本発明の１つのかみそりヘッドは、ポリエチレンオキシドのような少なくとも１つの水溶性ポリマー成分と、ポリスチレン及びポリプロピレンを有する非水溶性マトリックスとを有する。
本発明の１つの実施例は、約15％乃至40％の非水溶性ポリマー基板材料を有し、その内約30％乃至70％は、ポリスチレンであり、約30％乃至70％は、ポリプロピレンである。本発明の好ましい実施例は、約18％乃至25％の非水溶性のポリマーを有し、さらに好ましくは、非水溶性ポリマーは、約20％乃至25％であり、その内約40乃至約65％の量のポリスチレンを有し、さらに好ましくは、ポリスチレンは、約50％乃至60％であり、ポリプロピレンは約35％乃至60％さらに好ましくはポリプロピレンは、約40％乃至50％である。
ひげそり補助材の残余の材料の大部分は、ポリエチレンオキシドから成ることが好ましい。
しかしながら、本発明のポリスチレンは、中間の衝撃ポリスチレンが好ましく、通常の目的のポリスチレンのような他の形状のポリスチレンも使用することができる。本発明のポリスチレンは、アクリルニトリルブタジエンスチレン（ABS）によって全体または一部を置換することができる。
当業者は、ポリエチレンオキシド活性成分が、高分子量のポリエチレンオキシドと低分子量のポリエチレンオキシドとの混合体を有することを理解できよう。例えば、約500万の分子量を有するPOLYOXCOAGULANTポリエチレンオキシドと、約300,000の分子量を有するPOLYOX WSR−Ｎ−750ポリエチレンオキシドとの混合体が適当であることが分かった。
ひげそり補助材に組み入れられる他の適当な置換可能な成分は、
（Ａ）かみそりと皮膚の間の摩擦を低減するための潤滑油、例えばマイクロエンカプセル・シリコンオイル。
（Ｂ）かみそり部分とひげそり面との間の抵抗を低減する添加材、例えばグアーゴムのような植物材料から引き出された天然の多糖類。
（Ｃ）かみそり刃を容易にひげに通すことができるように、毛の化学的な構造を変化させる材料、例えば、脱毛剤。
（Ｄ）ひげそり中にかみそり部分からひげと皮膚のくずを容易に洗浄することができる洗浄剤、例えば、シリコンオキシドブロックコポリマー及びソジウムローレルスルフェートのような洗浄剤。
（Ｅ）微生物または皮膚の損傷及び擦りむけを直すための医薬剤。
（Ｆ）皮膚を柔らかくし、円滑にし、調整し、または改善する化粧剤。
（Ｇ）切り傷または切断部から生じる出血を抑制する凝結剤。
（Ｈ）血管を収縮させ、ひげそり中に刺激された皮膚から放出されるリンパ液のような体液の流れを止めるアストリンゼン。
ひげそり補助材の形状、かみそりカートリッジに取り付ける場所、取り付け方法及び／または組み立てる他の手段及び方法は、特定の設計の要求に適合するために非常に広範に変化する。
本発明のひげそり補助材は、極端な大気の状態にさらされるとき、許容できる外観と、ポリプロピレン製可撓性かみそりヘッドへの強力な接着性を維持する。
実施例
本発明の他の利点を説明するために、所定数のひげそり補助材が準備され、72時間にわたって、108゜Fで95％の相対湿度（RH）に露出される。表１は、例１乃至６で準備され使用される材料の百分率を提供する。
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実施例１のひげそり補助材は、可撓性ポリプロピレンかみそりヘッドへの適当な接着性を欠いている。他方、実施例８は、接着性はよいが、上述した温度及び湿度にさらされたとき、非常にざらざらして引っかかりやすい。実施例２乃至７は、上述した極端な温度及び湿度にさらされたときにおいても、ポリプロピレン製のかみそりヘッドへの接着性及び良好な外観の双方を提供する本発明の種々の実施例が示されている。
十分なそり心地を得るために、活性成分の百分率は、少なくとも約50％の水準で維持されるのが有利であるが、少なくとも75％が最も好ましい。活性成分は、上述したようにポリエチレンオキシドが好ましいが、他の活性成分も組み込むことができる。
上述した例に使用されるポリスチレン成分は、中間の衝撃ポリスチレンであり、白色顔料として10％のチタニウムジオキシド（TiO2）を有する。またポリプロピレン成分は、10％のTiO2を有する。当業者は、少量の処理補助剤及び安定剤を付加することができる。
特定の理論によって制限するつもりはないが、高温及び相対湿度は、湿気の吸収中にポリスチレンオキシドを膨張させる。膨張したポリエチレンオキシドは、ポリエチレンオキシドが湿気がないとき収縮する場合であっても、ポリプロピレンは、その最初の大きさまで戻らないように、弾性制限を越えて膨張させる。
本発明の好ましい実施例は、例えば、少なくとも75％、または好ましくは、少なくとも90％のポリプロピレンを有するポリプロピレンから製造された可撓性かみそりヘッドを有し、このかみそりヘッドは、それに接着され、上述したひげそり補助材を有する。
本発明の他の実施例は、１）成形空洞で少なくとも１つの刃をしっかり位置決めする段階と、２）少なくとも１つのポリマー、好ましくは、ポリプロピレンを成形空洞に射出することによって可撓性かみそりヘッドを成形する段階と、３）可撓性かみそりヘッドにひげそり補助材を受ける前記成形空洞を変形する段階及び４）ポリマーブレンドを変形された成形型の空洞に射出する段階とを有し、前記ポリマーブレンドは、ポリプロピレンと、ABS及びポリスチレンからなるグループの少なくとも１つのポリマーと、好ましくは、ポリエチレンオキシドを有する少なくとも１つの水溶性活性成分とを有する、可撓性かみそりヘッドを挿入成形する方法を有する。