(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類の同じ形状の集成加工材をＮＣ加工機または糸鋸等で同一形状を持つ複数の種類のブロックに切断し、次いで上記表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類の集成加工材をそれぞれ交互に組合せて配列し、夫々隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両最側部より加圧圧締し、元の形状に戻すことにより集成加工材の表面のパターンが粗い面と表面のパターンが細かい面とが交互に配列接合したことを特徴とする２種類の集成加工材の使用による複合製品の製造方法。
【請求項２】
木目の粗いもの、木目の細かいものの２種類の同じ形状の木材をＮＣ加工機または糸鋸などで同一形状の複数の種類のブロックに切断し、次いで上記木目の粗いもの、木目の細かいものの２種類の木材を夫々交互に組合せて配列し、夫々隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両最側部より加圧、圧締し、元の形状に戻すことにより木材の木目の粗いもの、木目の細かいものが交互に配列接合したことを特徴とする２種類の木材の使用による複合製品の製造方法。
【請求項３】
表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類の同じ形状のボードをＮＣ加工機または糸鋸等で同一形状の複数の種類のブロックに切断し、次いで上記表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類のボードを夫々交互に組合せて配列し、それそれ隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両最側部より加圧、圧締し、元の形状に戻すことにより集成加工材の表面のパターンを粗い面と表面のパターンが細かい面とが交互に配列接合したことを特徴とする２種類のボードの使用による複合製品の製造方法。
【請求項４】
２種類の集成加工材・木材・ボードを複数の種類のブロックに切断し、夫々交互に組合せ配列する際にＮＣ加工機または糸鋸等の加工巾を略満たし得る帯板を挿入接着し、上記複数の種類のブロックを合着して元の形状に復元したとき、切断加工巾分の形状がはっきり識別できるストライプ線となるようにしたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３に記載の集成加工材・木材・ボードの使用による複合製品の製造方法。
【請求項５】
希望する外観形状に予め加工した集成加工材・木材・ボードを、ＮＣ加工機または糸鋸等で夫々を複数に同一線・曲線のブロックに切断し、複数に同一形状のブロックに切断したものの復元が、希望する外観形状になる様な個々のブロックを相互に組合せ、隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両外側面の形状に沿った治具を夫々当接したのち、クランプで加圧圧締し、またはプレスで加圧圧締成型したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３に記載の２種類の集成加工材・木材・ボードの使用による複合製品の製造方法。
【請求項６】
希望する外観形状に予め加工した集成加工材・木材・ボードを、ＮＣ加工機または糸鋸等で夫々を複数に同一形状のブロックに切断し、同一形状に細分するＮＣ加工機または糸鋸等の加工巾を略満たし得る別の種類の木材または同等の帯板を挿入接着し、夫々のブロックを元の形状に復元するにあたり、ＮＣ加工機または糸鋸等の加工巾分の直線・曲線形状がはっきりと識別できるストライプ線となるように配列したことを特徴とする請求項５に記載の２種類の集成加工材・木材・ボード等の使用による複合製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類の同じ形状の集成加工材をＮＣ加工機または糸鋸等で同一形状を持つ複数の種類のブロックに切断し、次いで上記表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類の集成加工材をそれぞれ交互に組合せて配列し、夫々隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両最側部より加圧圧締し、元の形状に戻すことにより集成加工材の表面のパターンが粗い面と表面のパターンが細かい面とが交互に配列接合したことを特徴とする２種類の集成加工材の使用による複合製品の製造方法。木目の粗いもの、木目の細かいものの２種類の同じ形状の木材をＮＣ加工機または糸鋸などで同一形状の複数の種類のブロックに切断し、次いで上記木目の粗いもの、木目の細かいものの２種類の木材を夫々交互に組合せて配列し、夫々隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両最側部より加圧、圧締し、元の形状に戻すことにより木材の木目の粗いもの、木目の細かいものが交互に配列接合したことを特徴とする２種類の木材の使用による複合製品の製造方法。表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類の同じ形状のボードをＮＣ加工機または糸鋸等で同一形状の複数の種類のブロックに切断し、次いで上記表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類のボードを夫々交互に組合せて配列し、それそれ隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両最側部より加圧、圧締し、元の形状に戻すことにより集成加工材の表面のパターンを粗い面と表面のパターンが細かい面とが交互に配列接合したことを特徴とする２種類のボードの使用による複合製品の製造方法。２種類の集成加工材・木材・ボードを複数の種類のブロックに切断し、夫々交互に組合せ配列する際にＮＣ加工機または糸鋸等の加工巾を略満たし得る帯板を挿入接着し、上記複数の種類のブロックを合着して元の形状に復元したとき、切断加工巾分の形状がはっきり識別できるストライプ線となるようにしたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３に記載の２種類の集成加工材・木材・ボードの使用による複合製品の製造方法。希望する外観形状に予め加工した集成加工材・木材・ボードを、ＮＣ加工機または糸鋸等で夫々を複数に同一線・曲線のブロックに切断し、複数に同一形状のブロックに切断したものの復元が、希望する外観形状になる様な個々のブロックを相互に組合せ、隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両外側面の形状に沿った冶具を夫々当接したのち、クランプで加圧圧締し、またはプレスで加圧圧締成型したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３に記載の２種類の集成加工材・木材・ボードの使用による複合製品の製造方法によるもの、希望する外観形状に予め加工した集成加工材・木材・ボードを、ＮＣ加工機または糸鋸等で夫々を複数に同一形状のブロックに切断し、同一形状に細分するＮＣ加工機または糸鋸等の加工巾を略満たし得る別の種類の木材または同等の帯板を挿入接着し、夫々のブロックを元の形状に復元するにあたり、ＮＣ加工機または糸鋸等の加工巾分の直線・曲線形状がはっきりと識別できるストライプ線となるように配列したことを特徴とする請求項５に記載の２種類の集成加工材・木材・ボード等の使用による複合製品の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、木造建築物や木造家具などは、柾目が平行に美しく通ったフリッチ材や美しい板目柄のフリッチ材を希少価値として無垢及び単板貼り板として使用されてきたが、その一方でデザイン性に富んだ集成加工材が多く見直されてきた。
【０００３】
この集成加工材は、同一の厚みのラミナーをフィンガージョイントして長さを揃え、厚みや巾を揃えたものを基本として定型プレスに圧締する為に、直線を基調として住宅、店舗等のカウンターや机や窓台等に使用されてきた。
【０００４】
更に、集成加工材等の加工性を生かして、木材の持つ温もりを取り入れる事により、集成加工材等の外形を湾曲状に加工したり、また、集成加工材同士をＬ型に組み替えたり、縁部を甲丸状や銀杏状に加工したりして豪華さを醸し出したりしている現状にある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、家具や壁や床、階段の側板や段板、巾板や見切りその他の製品のそれぞれの樹種の外形形状の変更等の従来みられたデザイン性に対して、より豪華に、歩留まりの向上を計りながら、各種の木材が持つ特性を相互に補完し、強調して、規格サイズの集成加工材等を自由に様々な模様にデザイン加工する事を追及して発想された、全く新しい複合製品の製造法を提供するものであり、具体的には以下の課題を解決することを目的としている。
【０００６】
（１）２種類の同一形状の集成加工材などをＮＣ加工機や糸鋸等で希望通りの直線又は曲線を成すブロックに切断し、それぞれを交互に組合せて再接合して、希望の形状の入った同一形状の再加工された集成加工材などの複合製品を得る。
（２）２種類以上の同一形状の集成加工材などをＮＣ加工機や糸鋸等で希望通りの直線又は曲線を成すブロックに切断し、ＮＣ加工機や糸鋸等の加工巾に異種材を挿入し、それぞれを交互に組合せて再接合して、希望の形状がはっきりと識別できるストライプ線の入った同一形状の再加工された集成加工材などの複合木材を得る。
（３）予め加工した外観形状の集成加工材などをＮＣ加工機や糸鋸等で希望通りの形状を成すブロックに切断し、相互に組合せて再接合して、希望の形状のブロックの入った外観形状に再加工された集成加工材などの複合製品を得る。
（４）予め加工した外観形状の集成加工材などをＮＣ加工機や糸鋸等で希望通りの形状を成すブロックに切断し、ＮＣ加工機や糸鋸等の加工巾に異種材又は同等の帯板を挿入し、相互に組合せて再接合して、希望の形状がはっきりと識別できるストライプ線の入った外観形状に再加工された集成加工材などの複合製品を得る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、以下に述べる解決手段を提供するものである。
（イ）表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類の同じ形状の集成加工材をＮＣ加工機または糸鋸等で同一形状を持つ複数の種類のブロックに切断し、次いで上記表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類の集成加工材をそれぞれ交互に組合せて配列し、夫々隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両最側部より加圧、圧締し、元の形状に戻すことにより集成加工材の表面のパターンが粗い面と表面のパターンが細かい面とが交互に配列接合したことを特徴とする２種類の集成加工材の使用による複合製品の製造方法。
【０００８】
（ロ）木目の粗いもの、木目の細かいものの２種類の同じ形状の木材をＮＣ加工機または糸鋸などで同一形状の複数の種類のブロックに切断し、次いで上記木目の粗いもの、木目の細かいものの２種類の木材を夫々交互に組合せて配列し、夫々隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両最側部より加圧、圧締し、元の形状に戻すことにより木材の木目の粗いもの、木目の細かいものが交互に配列接合したことを特徴とする２種類の木材の使用による複合製品の製造方法。
【０００９】
（ハ）表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類の同じ形状のボードをＮＣ加工機または糸鋸等で同一形状の複数の種類のブロックに切断し、次いで上記表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類のボードを夫々交互に組合せて配列し、それそれ隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両最側部より加圧、圧締し、元の形状に戻すことにより集成加工材の表面のパターンを粗い面と表面のパターンが細かい面とが交互に配列接合したことを特徴とする２種類のボードの使用による複合製品の製造方法。
【００１０】
（ニ）２種類の集成加工材・木材・ボードを複数の種類のブロックに切断し、夫々交互に組合せ配列する際にＮＣ加工機または糸鋸等の加工巾を略満たし得る帯板を挿入接着し、上記複数の種類のブロックを合着して元の形状に復元したとき、切断加工巾分の形状がはっきり識別できるストライプ線となるようにしたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３に記載の集成加工材・木材・ボードの使用による複合製品の製造方法。
【００１１】
（ホ）希望する外観形状に予め加工した集成加工材・木材・ボードを、ＮＣ加工機または糸鋸等で夫々を複数に同一線・曲線のブロックに切断し、複数に同一形状のブロックに切断したものの復元が、希望する外観形状になる様な個々のブロックを相互に組合せ、隣接する各ブロックの接合面に接着剤を間充し、両外側面の形状に沿った冶具を夫々当接したのち、クランプで加圧、圧締し、またはプレスで加圧、圧締成型したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３に記載の集成加工材・木材・ボードの使用による複合製品の製造方法。
【００１２】
（へ）希望する外観形状に予め加工した集成加工材・木材・ボードを、ＮＣ加工機または糸鋸等で夫々を複数に同一形状のブロックに切断し、同一形状に細分するＮＣ加工機または糸鋸等の加工巾を略満たし得る別の種類の木材または同等の帯板を挿入接着し、夫々のブロックを元の形状に復元するにあたり、ＮＣ加工機または糸鋸等の加工巾分の直線・曲線形状がはっきりと識別できるストライプ線となるように配列したことを特徴とする請求項５に記載の集成加工材・木材・ボード等の使用による複合製品の製造方法。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施例を、図面を参照しながら詳細に説明する。
また条件により組合せが多数に及ぶので組合せの条件を下記として実施例１〜10を説明する。
１）加工材は、２種類または２枚で組合せて製品とする。
２）加工材の裏表は、同一柄で、同一表面処理とする。
３）加工隙間に入れる帯板は、同一柄で、同一表面処理とする。
【００１４】
（実施例１）
図１ａ、ｂに於て、集成加工材Ｌ１、Ｌ２は、共に表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類を使用するものとする。この２枚をＮＣ加工機Ａまたは糸鋸Ｂ等で同一形状を持つブロックに切断する。
対称の形状はブロック１ａと２ａ，１ｂと２ｂ，１cと２ｃであり、切断による対称の加工巾隙間Ｙ１とＹ３,Ｙ２とＹ４である。
【００１５】
図２ａ、ｂの集成加工材Ｌ３の組合せを説明すると、糸鋸Ｂで切断された場合、加工巾隙間Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４（図１）は鋸歯の厚みの２〜３ｍｍであり、圧接には無視できるものであるので、図２ａにより加圧成形型Ｃ、Ｄで加圧、圧締方向からブロックを組合せて接着すれば、集成加工材Ｌ３の状態の製品が完成する。
【００１６】
また、ＮＣ加工機Ａでブロックに切断した場合、加工巾（加工ロス）が約１２ｍｍ発生する。この加工巾は、図１ａ、ｂの加工巾隙間Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４で大きく図示した。この加工巾隙間を加圧、圧締すると同心円の半径が１２ｍｍ違いの為、図２ａのような状態になるが、加圧の程度によっては木材系の柔軟さで１〜２ｍｍの差であれば、接着には差し支えない場合もある。したがって、ＮＣ加工機Ａでブロックに切断した場合に於ても、集成加工材Ｌ３の状態の製品が完成することができる。
但し、全体の製品巾が加工巾隙間分（両端で約２４ｍｍ）短くなっていることは図示の理由で推定される。これを短縮巾Ｅで表す。
【００１７】
この方法により２種類の集成加工材の組合せパターンは、図３に明記したように図３の集成加工材Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６との４通りに示される。
【００１８】
（実施例２）
図４ａ、ｂに於て、木材Ｍ１、Ｍ２は、共に表面の木目が粗いもの、木目の細かいものの２種類を使用するものとする。この２枚をＮＣ加工機Ａまたは糸鋸Ｂ等で同一形状を持つブロックに切断する。
対称の形状はブロック３ａと４ａ，３ｂと４ｂ，３cと４ｃであり、切断による対称の加工巾隙間Ｙ５とＹ７,Ｙ６とＹ８である。
図５に於て、組合せの１つのパターンの木材Ｍ３にも実施例１と同様のことが言え、ＮＣ加工機Ａまたは糸鋸Ｂで４通りのパターンを製作することができ、ＮＣ加工機Ａで切断加工した場合は、全体の製品巾が加工巾隙間分（両端で約２４ｍｍ）短くなっていることになる。
【００１９】
（実施例３）
図６ａ、ｂに於て、ボードＮ１、Ｎ２は、共に表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいものの２種類を使用するものとする。この２枚をＮＣ加工機Ａまたは糸鋸Ｂ等で同一形状を持つブロックに切断する。
対称の形状はブロック５ａと６ａ，５ｂと６ｂ，５cと６ｃであり、切断による対称の加工巾隙間Ｙ９とＹ１１,Ｙ１０とＹ１２である。
図７に於て、組合せの１つのパターンのボードＮ３にも実施例１と同様のことが言え、ＮＣ加工機Ａまたは糸鋸Ｂで４通りのパターンを製作することができ、ＮＣ加工機Ａで切断加工した場合は、全体の製品巾が加工巾隙間分（両端で約２４ｍｍ）短くなっていることになる。
【００２０】
（実施例４）
図８ａ、ｂに於て、集成加工材Ｌ１、ボードＮ２は、同一の厚みで同一の外径寸法とする。この各１枚をＮＣ加工機Ａまたは糸鋸Ｂ等で同一形状を持つブロックに切断する。
対称の形状はブロック１ａと６ａ,１ｂと６ｂ,１ｃと６ｃであり、切断による対称の加工巾隙間Ｙ１とＹ１１,Ｙ２とＹ１２である。
図９に於ても、組合せの１つのパターンの複合材Ｐ１にも実施例１と同様のことが言え、ＮＣ加工機Ａまたは糸鋸Ｂで４通りのパターンを製作することができ、ＮＣ加工機Ａで切断加工した場合は、全体の製品巾が加工巾隙間分（両端で約２４ｍｍ）短くなっていることになる。
【００２１】
（実施例５）
図１０ａに於て、集成加工材Ｌ３は、共に表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいもので組み合わせられている。組合せパターンは、ブロック２ａ，１ｂ，２ｃである。
図１０ｂに於て、ＮＣ加工機Ａで切断された加工巾隙間Ｙ３，Ｙ４は、共に同じ曲線を描いた切断線であるが、加工巾（加工ロス）が約１２ｍｍ発生し、その加工巾隙間分の厚みに異種材の帯板Ｒ１，Ｒ２が敷設される。
この帯板は、集成加工材と同等の強度を成し、ストライプ線を生かす為には、色彩を変えた方が好ましい。
【００２２】
図１１ａ，ｂに於て、集成加工材Ｌ１０は、帯板Ｒ１，Ｒ２を挿設して、接着剤を間充して両端より加圧方向から圧締すれば、ストライプを生かした素材の集成加工材の巾と同じ製品が完成する。
このパターンも４通りが可能である。
【００２３】
（実施例６）
図１２ａ，ｂに於て、木材Ｍ３は、共に表面の木目が粗いもの、表面の木目が細かいもので組み合わせられている。組合せパターンは、ブロック４ａ，３ｂ，４ｃである。
図１２ｂに於て、ＮＣ加工機Ａで切断された加工巾隙間Ｙ７，Ｙ８は共に同じ曲線を描いた切断線であるが、加工巾（加工ロス）が約１２ｍｍ発生し、その加工巾隙間分の厚みに異種材の帯板Ｒ３，Ｒ４が敷設される。
この帯板は、木材と同等の強度を成し、ストライプ線を生かす為には、色彩を変えた方が好ましい。
【００２４】
図１３ａ，ｂに於て、木材Ｍ１０は、帯板Ｒ３，Ｒ４を挿設して、接着剤を間充して両端より加圧方向から圧締すれば、ストライプを生かした素材の集成加工材の巾と同じ製品が完成する。
このパターンも４通りが可能である。
【００２５】
（実施例７）
図１４ａに於て、ボードＮ３は、共に表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいもので組み合わせられている。組合せパターンは、ブロック６ａ，５ｂ，６ｃである。
図１４ｂに於て、ＮＣ加工機Ａで切断された加工巾隙間Ｙ１１，Ｙ１２は共に同じ曲線を描いた切断線であるが、加工巾（加工ロス）が約１２ｍｍ発生し、その加工巾隙間分の厚みに異種材の帯板Ｒ５，Ｒ６が敷設される。
この帯板は、ボードと同等の強度を成し、ストライプ線を生かす為には、色彩を変えた方が好ましい。
【００２６】
図１５ａ，ｂに於て、ボードＮ１０は、帯板Ｒ５，Ｒ６を挿設して、接着剤を間充して両端より加圧方向から圧締すれば、ストライプを生かした素材の集成加工材の巾と同じ製品が完成する。
このパターンも４通りが可能である。
【００２７】
（実施例８）
図１６ａに於て、複合材Ｐ３は集成加工材とボードとを示し、共に表面のパターンが粗いもの、表面のパターンが細かいもので組み合わせられている。組合せパターンは、ブロック１ａ，６ｂ，１ｃである。
ＮＣ加工機Ａで切断された加工巾隙間Ｙ１，Ｙ２は共に同じ曲線を描いた切断線であるが、加工巾（加工ロス）が約１２ｍｍ発生する。その加工巾隙間分の厚みに異種材の帯板Ｒ７，Ｒ８が敷設される。（図１６ｂ）
この帯板は、ボードと同等の強度を成し、ストライプ線を生かす為には、色彩を変えた方が好ましい。
【００２８】
図１７ａ，ｂに於て、複合材Ｐ１０の集成加工材とボードとは、帯板Ｒ７，Ｒ８を挿設して、接着剤を間充して両端より加圧方向から圧締すれば、ストライプを生かした素材の集成加工材の巾と同じ製品が完成する。
このパターンも４通りが可能である。
【００２９】
（実施例９）
図１８ａ，ｂは、希望する外観形状の予め加工した２種類の集成加工材をＮＣ加工機Ａまたは糸鋸Ｂ等で同一形状を持つブロックに切断し、各対称のブロック１１ａ，２２ｂ，１１ｃを配列するものとする。接合面に接着剤を間充して、加圧、圧締方向よりクランプし圧締すれば、図１９の、素材の集成加工材と同じ形状で全体の製品巾が加工巾隙間分短い集成加工材Ｌ１１の製品（短縮巾Ｅ）が完成する。
尚、この方法は特開２００１−６２８０７に準じて製作されるものとする。
【００３０】
（実施例１０）
図２０ａ，ｂは、希望する外観形状の予め加工した２種類の集成加工材をＮＣ加工機Ａで同一形状を持つブロックに切断し、各対称のブロック１２ａ，２３ｂ，１２ｃを配列するものとする。その加工巾隙間分の厚みに異種材の帯板Ｒ９，Ｒ１０が敷設される。
その接合面に接着剤を間充して、加圧、圧締方向よりクランプし、圧締すれば図２１の、素材の集成加工材と同じ形状で全体の製品巾と同じ集成加工材Ｌ１２の製品が完成する。
尚、この方法は特開２００１−６２８０７に準じて製作されるものとする。
【００３１】
（実施例９）、（実施例１０）で希望する外観形状の予め加工した形状での集成加工材の製造方法を示したが、木材やボード、それらを組合せた複合材の製造方法もあるが、基本は（実施例９）、（実施例１０）で示されているので、ここでの説明は省く。
【００３２】
【発明の効果】
本発明の方法により、集成加工材等の複合製品の新しい方向を提供することができる。つまり、木材の自然な文様と自然界にない人工的な幾何学的なパターンを組合せて規格サイズの集成加工材等の複合製品を製品とすることは今後の建築設計のデザインに大いに貢献するものである。
【００３３】
本発明は、複合製品の種類を特別に限定しないので木材に人工的なパターンを自由にデザイン化することができる。つまり、同じ複合形状でしかも同じ曲線で切断されたブロックであれば集成加工材同士でも、あるいは、木材を組合せても、ボードを組合せても再接着することにより、再度同じサイズの複合形状の製品ができる。
【００３４】
本発明の方法により、木材を希望する曲線（ブロック状のパターンの絵でも可）で切断し、木材加工機の加工巾を満たす別の帯板を挿入し、圧締すれば、曲線の形状がはっきりと識別できるストライプ線やブロック状のパターンの絵を表現でき、加工する以前と略変わらないサイズの製品となることで、新しい複合製品として有益である。
【００３５】
本発明の方法により、総合的な効果として、製造完成された集成加工材や、ボード等の複合製品不良もあるもの（加工後、柾目が通らなかったものや加工傷が出来たものなど）を救済する手段としても都合が良く、廃材等の発生しない画期的な方法であり、広くは、木材のリサイクル材を使用した加工素材を利用して、再度新しいパターン化された複合製品を提供することができる。
【００３６】
資源保護がますます声高に叫ばれるようになってきている今日では、デザイン性を要求される木造建築や木造家具の設計に於て、高度なデザイン性を満足させる複合木材製品に生まれ変わらせることのできる本発明の方法は、資源保護と建築設計のデザインの向上に於て、多大な貢献を齎すものといい得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ａ  本発明の方法の実施例１の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
ｂ  本発明の方法の実施例１の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
【図２】ａ  本発明の方法の実施例１の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
ｂ  本発明の方法の実施例１の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
【図３】ａ  本発明の方法の実施例１で加工した集成加工材の正面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例１で加工した集成加工材の正面図である。
ｃ  本発明の方法の実施例１で加工した集成加工材の正面図である。
ｄ  本発明の方法の実施例１で加工した集成加工材の正面図である。
【図４】ａ  本発明の方法の実施例２の木材を加工する工程の状態を示す平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例２の木材を加工する工程の状態を示す平面図である。
【図５】ａ  本発明の方法の実施例２の木材を加工する工程の状態を示す平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例２の木材を加工する工程の状態を示す平面図である。
【図６】ａ  本発明の方法の実施例３のボードを加工する工程の状態を示す平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例３のボードを加工する工程の状態を示す平面図である。
【図７】ａ  本発明の方法の実施例３のボードを加工する工程の状態を示す平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例３のボードを加工する工程の状態を示す平面図である。
【図８】ａ  本発明の方法の実施例４のボードを加工する工程の状態を示す平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例４の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図である。
【図９】ａ  本発明の方法の実施例４のボードと集成加工材を加工する工程の状態を示す    平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例４のボードと集成加工材を加工する工程の状態を示す    平面図である。
【図１０】ａ  本発明の方法の実施例５の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
ｂ  本発明の方法の実施例５の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
【図１１】ａ  本発明の方法の実施例５の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
ｂ  本発明の方法の実施例５の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
【図１２】ａ  本発明の方法の実施例６の木材を加工する工程の状態を示す平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例６の木材を加工する工程の状態を示す平面図である。
【図１３】ａ  本発明の方法の実施例６の木材を加工する工程の状態を示す平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例６の木材を加工する工程の状態を示す平面図である。
【図１４】ａ  本発明の方法の実施例７ボードを加工する工程の状態を示す平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例７ボードを加工する工程の状態を示す平面図である。
【図１５】ａ  本発明の方法の実施例７ボードを加工する工程の状態を示す平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例７ボードを加工する工程の状態を示す平面図である。
【図１６】ａ  本発明の方法の実施例８のボードと集成加工材を加工する工程の状態を示す    平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例８のボードと集成加工材を加工する工程の状態を示す    平面図である。
【図１７】ａ  本発明の方法の実施例８のボードと集成加工材を加工する工程の状態を示す    平面図である。
ｂ  本発明の方法の実施例８のボードと集成加工材を加工する工程の状態を示す    平面図である。
【図１８】ａ  本発明の方法の実施例９の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
ｂ  本発明の方法の実施例９の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
【図１９】本発明の方法の実施例９の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図である。
【図２０】ａ  本発明の方法の実施例９の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
ｂ  本発明の方法の実施例９の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図で    ある。
【図２１】ａ  本発明の方法の実施例１０の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図    である。
ｂ  本発明の方法の実施例１０の集成加工材を加工する工程の状態を示す平面図    である。
【符号の説明】
1ａ  ブロック
1ｂ  ブロック
1ｃ  ブロック
2ａ  ブロック
2ｂ  ブロック
2ｃ  ブロック
3ａ  ブロック
3ｂ  ブロック
3ｃ  ブロック
4ａ  ブロック
4ｂ  ブロック
4ｃ  ブロック
5ａ  ブロック
5ｂ  ブロック
5ｃ  ブロック
6ａ  ブロック
6ｂ  ブロック
6ｃ  ブロック
11ａ  ブロック
11ｃ  ブロック
12ａ  ブロック
12ｃ  ブロック
22ｂ  ブロック
23ｂ  ブロック
Ａ    ＮＣ加工機
Ｂ    糸鋸
Ｃ，Ｄ，Ｆ，Ｇ  加圧成形型
Ｅ  短縮巾
Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，Ｌ4，Ｌ5，Ｌ6，Ｌ10，Ｌ11，Ｌ12    集成加工材
Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3，Ｍ10    木材
Ｎ1，Ｎ2，Ｎ3，Ｎ10    ボード
Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ10    複合材
Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3，Ｒ4，Ｒ5，Ｒ6，Ｒ7，Ｒ8，Ｒ9，Ｒ10    帯板
Ｕ1，Ｕ2，Ｕ3，Ｕ4，Ｕ5，Ｕ6，Ｕ7，Ｕ8 接合面
Ｙ1，Ｙ2，Ｙ3，Ｙ4，Ｙ5，Ｙ6，Ｙ7，Ｙ8，Ｙ9，Ｙ10，Ｙ11，Ｙ12，Ｙ13，Ｙ14，Ｙ15，Ｙ16    加工巾隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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