(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を回転させる駆動機構が内蔵された装置本体と、
この装置本体に一体的に設けられ又は前記装置本体とは別体であってこの装置本体に着脱可能に取付けられかつ上端が開口された容器と、
多数の分離孔を有するとともに、前記容器の上端開口縁に上方から引っ掛りこの引っ掛り状態で少なくとも一部が前記容器の上端開口縁から突出する張出しフランジを有し、かつ、この張出しフランジで閉じられる糠室を前記容器の内面との間に形成して前記容器内に出し入れ可能に収容される分離かごと、
前記容器内の中央部に配設される回転軸に着脱可能に取付けられて前記分離かご内で回転されるかき回し具と、
を具備した穀粒処理装置。
【請求項２】
前記張出しフランジをその外周部全体が前記容器の上端開口縁から突出する大きさとしたことを特徴とする請求項１に記載の穀粒処理装置。
【請求項３】
前記張出しフランジの外周部の下面側に、この外周部より内側部分の下面と面一的に位置される折り返しを折り曲げ、この折り返し及び前記内側部分のうちの少なくとも前記内側部分を前記容器の上端開口縁に接触させて、前記張出しフランジが前記容器の上端開口縁に引っ掛るようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の穀粒処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、玄米、白米、麦、蕎麦等の穀粒の糠（胚芽や糠層及びでん粉層のうち穀粒から剥離したもの、又は種皮等の混ざった微紛物等であって、以下「糠」と略称する。）を乾式構造によって取り去る家庭用精米機等の穀粒処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
実公昭６３−１３７９３号公報には家庭用精米機が記載されている。このものは、モータ付きの盤台に底付き外筒を載置し、分離かごの底壁を前記外筒の底壁に接触させて分離かごを前記外筒に嵌挿するとともに、このかご内において前記モータの動力により回転される縦の駆動軸に截頭円錐形の搗精ロールを嵌脱自在に装着して、搗精ロールと分離かごとの間に精白室を、分離かごと前記外筒との間に糠室を夫々形成し、前記外筒にはその上端開口を塞ぐ蓋を着脱自在に取付けて形成されている。そして、分離かごの上端開口縁は内側に向けて折れ曲げられており、この開口縁は蓋の内面に当接して前記精白室と糠室とを仕切っている。
【０００３】
この精米機は、回転駆動される搗精ロールの各部の周速度の差を利用して精白室内の玄米を上下方向に流動循環させながら、糠を分離かごの外周全面に形成された多数の孔を通して精白室から糠室に流出させて精米を行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように搗精ロール等のかき回し具の回転により玄米をかき回しながら精米をする精米機では、かき回し具の回転及びかき回される玄米の動きにしたがって前記精白室と糠室内には風が生起されるため、この風に拘らず、分離かごの分離孔を通して玄米から分離した糠を確実に糠室に止める配慮が必要である。
【０００５】
しかし、糠室の上端開口とともに精白室の上端開口を一つの蓋で閉じるようにした前記公報に記載の精米機では、その外筒、分離かご、及び蓋の部品精度が影響して、分離かごの上端開口縁と蓋の内面との接触不良を生じ易い。そのため、外筒の底壁に当接して高さ位置が定められる分離かごの上端開口縁の高さが所定位置よりも低く、この上端開口縁と蓋の内面に間に前記両室を連通する隙間がわずかでもできる場合には、糠室内に分離された糠の一部が前記隙間を通って精白室に侵入して精白された米粒に再付着するという問題を招く。又、この逆に、分離かごの上端開口縁の高さが所定位置よりも高く、この開口縁が蓋を強く押上げる場合には、蓋の周縁部と前記外筒との嵌合が外されて、そこから糠室内に分離された糠の一部が前記外筒の外部に漏れ出る恐れが考えられる。
【０００６】
又、前記公報に記載の精米機の分離かごは、その上端開口縁が内側に折れ曲がったフランジ状をなしているので、精米された米を分離かごから取出す際に、前記上端開口縁が邪魔になり易く、米を取出しずらいという問題がある。しかも、前記公報に記載の精米機の分離かごは、それが収められる前記外筒から取外し可能であるかどうか不明である。しかし、仮に、分離かごを外筒から取外せないとした場合には、精白室からの米の取出し及び糠室からの糠の取出し作業が面倒であるという問題があり、又、分離かごを外筒から取外せるとした場合には、その取外しの手がかりが内側に折れ曲がった前記上端開口縁であるので、この分離かごを両手で取出すためには、かごの内部に両手を差し入れる必要があり、分離かごの取出し性が良くないという問題がある。
【０００７】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、糠室から外部への糠の漏れ出しを抑制でき、かつ、精穀された穀粒及び糠の取出しが容易であって、しかも、分離かごを容器から容易に取外すことができる穀粒処理装置を得ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、回転軸を回転させる駆動機構が内蔵された装置本体と、この装置本体に一体的に設けられ又は前記装置本体とは別体であってこの装置本体に着脱可能に取付けられかつ上端が開口された容器と、多数の分離孔を有するとともに、前記容器の上端開口縁に上方から引っ掛りこの引っ掛り状態で少なくとも一部が前記容器の上端開口縁から突出する張出しフランジを有し、かつ、この張出しフランジで閉じられる糠室を前記容器の内面との間に形成して前記容器内に出し入れ可能に収容される分離かごと、前記容器内の中央部に配設される回転軸に着脱可能に取付けられて前記分離かご内で回転されるかき回し具と、を具備したものである。
【０００９】
この請求項１の発明において、分離かごは、その張出しフランジを容器の上端開口縁に引掛けて容器内に吊り下げ状態にセットされ、セットされた分離かごと容器との間には糠室が形成されるとともに、この糠室の上端は前記張出しフランジで閉じられる。又、前記のようにセットされた分離かごの中央部に位置された回転軸にはかき回し具が取付けられる。そして、この発明の穀粒処理装置は、容器が装置本体と一体的である場合には、分離かご内に玄米等の穀粒を適当量投入してから、装置本体の駆動機構を動作させて使用され、又、容器が装置本体とは別体である場合には、この容器を装置本体に取付けるとともに、その前後において分離かご内に玄米等の穀粒を適当量投入してから、装置本体の駆動機構を動作させて使用される。
【００１０】
駆動機構の動作により、分離かごの中央部に配設された回転軸及びこの軸に取付けられたかき回し具は、静止状態の分離かご内で回転して、分離かご内に既に投入された玄米等の穀粒をかき回す。このかき回しに伴い、穀粒の糠は、分離かごに開けられている多数の分離孔を通過して容器と分離かごとの間の糠室に溜められ、分離かご内には糠が取り去られた米等の穀粒が残される。
【００１１】
この請求項１の発明の穀粒処理装置では、その分離かごの張出しフランジを容器の上端開口縁に上方から引掛けて、この張出しフランジで糠室の上端開口を閉じているので、穀粒が収容される分離かごの内部と糠室とを、単一の分離かごによって仕切って、張出しフランジと容器の上端開口縁との合せの精度を、容器と分離かごの２部材のみに依存させることができるとともに、容器の上端開口縁への張出しフランジの引っ掛りを妨げる部材がないので、容器及び分離かごの寸法精度が前記合せの精度に影響することがない。
【００１２】
したがって、既述のような穀粒からの糠の除去、つまり、精穀において糠室に溜められた糠の一部が、かき回し具の回転及び穀粒の動きに伴って生じる風により舞い上がるにも拘らず、この舞い上がった糠が、糠室の上端開口を閉じた張出しフランジと容器の上端開口縁との間を通って糠室外に漏れ出すことを抑制できるとともに、前記舞い上がった糠が分離かごの上端開口側からかご内に侵入することを、分離かご自体によって防止できる。
【００１３】
そして、精穀された穀粒及び分離された糠を取出すには、容器から分離かごを取外すことにより、この分離かごに邪魔されることなく容器内に溜められた糠を容器内から取出すことができるとともに、容器及び装置本体とは無関係な状態で分離かご内の精穀された穀粒を取出すことができる。
【００１４】
しかも、分離かごを容器に着脱する際には、その環状の張出しフランジの外周部に両手を掛けて実施できる。特に、容器にセットされた分離かごを取出す際には、分離かご内に両手を入れる面倒がなく、容器の上端開口縁から突出された分離かごの張出しフランジに両手を掛けて、分離かごの取外し操作をすることができる。
【００１５】
この請求項１の発明を実施するにあたり、この発明に従属する請求項２の発明のように、前記張出しフランジをその外周部全体が前記容器の上端開口縁から突出する大きさとするとよい。このようにすると、請求項１の発明の作用に加えて、張出しフランジを両手で持つ際に、任意の位置に両手を掛けて分離かごを持つことができるので、分離かごの容器への着脱操作性をより向上できる。しかも、容器とこれに収容された分離かごとの同心度にばらつきがあっても、容器の上端開口縁の周方向全体にわたる張出しフランジの引っ掛りが維持されるので、糠室の上端開口を確実に閉じることができる。
【００１６】
又、前記請求項１又は２の発明を実施するにあたり、これらの発明に従属する請求項３の発明のように、前記張出しフランジの外周部の下面側に、この外周部より内側部分の下面と面一的に位置される折り返しを折り曲げ、この折り返し及び前記内側部分のうちの少なくとも前記内側部分を前記容器の上端開口縁に接触させて、前記張出しフランジが前記容器の上端開口縁に引っ掛るようにするとよい。このようにすると、請求項１又は２の発明の作用に加えて、張出しフランジを外周端が丸みを持つとともに、折り返しのエッジに指が振れないようにできるから、安全に分離かごを持って取扱うことができる。それだけではなく、張出しフランジの外周部に折り返しを設けたにも拘らず、張出しフランジの外周部より内側部分とこの折り返しとの下面とが面一的であって、少なくとも前記内側部分が陽気の上端開口縁に接触するので、容器の上端開口縁に対する張出しフランジの下面の接触面積がより広く確保されて、張出しフランジと容器の上端開口との間を通る糠の漏れ出しに対する前記接触に基づくシール性をより高めることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態に係る精米機について図１〜図１２を参照して説明する。この精米機は、装置本体と、これに着脱される穀粒処理アタッチメントとから形成される。
【００１８】
図１〜図３中１は合成樹脂製の装置本体である。装置本体１は、ボディケース１ａと、ボトムケース１ｂと、トップカバー１ｃとを連結して組立てられている。図３に示されるように装置本体１内には金属製の支持板２が水平な姿勢で配置されている。本体１は台状をなす容器載置部３を有し、この載置部３から外れた位置にはトップカバー１ｃで上方から覆われる駆動モータ４が内蔵され、このモータ４は支持板２に取付けられている。
【００１９】
図３に示されるように支持板２にはこれに連結された軸受ホルダ６を介して軸受７が取付けられ、軸受７にはこれを貫通する出力軸８が垂直な姿勢で回転自在に支持されている。出力軸８の上端部は、上面が開口された容器載置部３の凹部３ａ内中央部に突出され、この上端部には駆動側カップリング９が取付けられている。
【００２０】
駆動モータ４のモータ軸４ａの下端部は支持板２を下方に貫通しており、このモータ軸４ａと出力軸８とは伝動手段を介して連結されている。装置本体１に内蔵された駆動モータ４、出力軸８、及び伝動手段は駆動機構１０をなしている。前記伝動手段は、例えばモータ軸４ａに固定された駆動プーリ１１と、出力軸８の下端部に固定された減速用従動プーリ１２と、これら両プーリ１１、１２にわたって巻き掛けられたベルト１３とから形成されている。
【００２１】
図１及び図２に示されるようにトップカバー１ｃの上面壁は操作パネルとして用いられており、この壁にはタイマースイッチ１４と洗米スイッチ１５とが取付けられている。精米される玄米の量に応じた精米時間を設定するタイマースイッチ１４はダイアル操作されるものであり、このスイッチ１４が操作されたときに前記出力軸８は前記駆動機構１０を介して例えば２４００〜３０００ｒｐｍで回転される。なお、図１及び図２中１６は玄米の量と精米時間との目安及び白米量と洗米時間との目安を示したスイッチ設定表であり、この表１６にしたがってタイマースイッチ１４の目盛り合せがされるとともに、洗米スイッチ１５の押圧回数が指定されるようになっている。洗米スイッチ１５は押圧されている時間に限って駆動モータ４を運転させる押し釦式のフラッシュスイッチであって、これを押圧操作したときには、前記駆動モータ４への通電回路が切換わって前記出力軸８は前記駆動機構１０を介して例えば３５００ｒｐｍで回転されるようになっている。
【００２２】
トップカバー１ｃの上面壁には容器載置部３側に寄せて中空のスイッチ凸部１７が上方へ突出して一体に形成されて、この凸部１７の上端部側面には図２に示される開口１７ａが開けられている。スイッチ凸部１７の内部には開口１７ａに臨んで図示しないスイッチ連動部材が収容されていて、この連動部材は、開口１７ａに挿入される後述のスイッチ操作凸部により押し動かされ、それに伴い装置本体１に内蔵された図示しない常開の安全スイッチをオンさせるものである。この安全スイッチがオンした状態でのみ前記両スイッチ１４、１５の操作が有効、つまり、駆動モータ４への通電が実現されるようになっている。なお、図３中１８はモータ軸４ａの上端部に連結されたモータ冷却用のファンを示している。
【００２３】
次に、穀粒処理アタッチメントについて説明する。このアタッチメントは図４等に示されるように容器２１と、分離かご３１と、かき回し具４１と、蓋５１とを備えている。
【００２４】
すなわち、図１〜図３に示されるように容器載置部３上には、上面が開口された合成樹脂製や透明ガラス製の有底円筒状容器２１が、その下面に連結された容器台２２を前記凹部３ａに着脱可能に嵌合して取付けられている。図１〜図６に示されるように容器２１は、その周壁２１ｂの外周面から例えば一体に突設された把手２３を有しているとともに、この把手２３から１８０°離れた開口縁に径方向外側に突出する注ぎ口２４を有している。把手２３は例えば側面視コ字状をなしているが、これに限るものではない。図３に示されるように注ぎ口２４の先端部下面は平面で形成されている。
【００２５】
図３、図４、図７に示されるように容器２１の底壁２１ａの中央部には、これを貫通して軸受ホルダ２５が取付けられ、このホルダ２５の下端部には容器台２２が連結されている。軸受ホルダ２５に内蔵された軸受２６には、その中央部を上下方向に貫通して回転軸２７が垂直な姿勢で支持されている。回転軸２７は容器２１の中央部に配置されており、その下端部には、容器載置部３への容器２１の着脱に伴って前記カップリング９に着脱自在に噛み合い係合する被動側カップリング２８が取付けられている。回転軸２７の軸受２６より上側部分は駆動軸部２７ａをなしている。
【００２６】
軸受ホルダ２５は容器２１内に位置されるホルダ嵌合部２５ａを有している。この嵌合部２５ａは図５に示されるように回転軸２７と同心の円形の環状フランジ部からなる。又、本実施形態では洗米をする関係から容器２１は水密構造となっている。そのために、図７に示されるように底壁２１ａと軸受ホルダ２５との間に環状の防水パッキング２９が挟み込まれているとともに、軸受ホルダ２５の上端部内面と軸受２６と回転軸２７との間に、回転軸２７が摺接する環状の防水パッキング３０が設けられている。
【００２７】
容器２１に出し入れ自在な分離かご３１は、図６〜図８等に示されるように上面が開口された金属製のかご本体３２と、合成樹脂製の中心筒体３３とから形成されている。なお、かご本体３２を合成樹脂製とする場合には中心筒体３３を一体に形成できる。
【００２８】
かご本体３２は、円筒形状のかご周壁３２ａの下端にかご底壁３２ｂを一体に設け、かつ、かご周壁３２ａの上端開口縁にその周方向に連続しかつ外側に向けて水平状に張り出す環状の張出しフランジ３４を一体に設けて形成されている。このかご本体３２の張出しフランジ３４を除いたかご主部は、容器２１よりも小径であるとともに、容器２１の深さよりも短い有底円筒形状をなしている。張出しフランジ３４はその外周部３４ａの一部が容器２１の上端開口縁２１ｃから外側に水平状に突出する大きさに形成されている（図６参照）。図６中θは張出しフランジ３４が容器２１の上端開口縁２１ｃから突出した角度範囲を示しており、この角度範囲θは１８０°よりも大である。また、張出しフランジ３４はその一部に回り止め部としての蓋係合凸部３４ｂを有しており、この凸部３４ｂは本実施形態においては前記注ぎ口２４に被さるようになっている。
【００２９】
図８に示されるように張出しフランジ３４の外周部３４ａには、この外周部３４ａより内側部分３４ｃの下面と面一的に位置される折り返し３４ｄが下面側に折り曲げられている。折り返し３４ｄは全周に亘って連続している。この折り返し３４ｄを設けるために、図８（Ｂ）に示されるように張出しフランジ３４の外周部３４ａは、分離かご３１をなす板金の板厚分だけ上側に段を付けて曲げられた後、この部分の裏面に重ねて折り返し３４ｄを下面側に折り曲げて形成されている。それにより、外周部３４ａの端には板金のエッジがなく外周部３４ａの端が丸みを帯びた構成にできるとともに、前記内側部分３４ｃの下面と折り返し３４ｄの下面とが面一的、つまり、同じ高さ位置に設けられている。そして、張出しフランジ３４を容器２１の上端開口縁２１ｃに上方から引掛けた時に、図８（Ｂ）に示されるように前記内側部分３４ｃ及び折り返し３４ｄの内の少なくとも内側部分３４ｃが、前記上端開口縁２１ｃに引っ掛かるようになっている。
【００３０】
図７に代表して示されるように分離かご３１のかご周壁３２ａにはその略全域にわたり多数の分離孔３５が開けられているとともに、図６に代表して示されるように分離かご３１のかご底壁３２ｂにもその略全域にわたり多数の分離孔３６が開けられている。これら分離孔３５、３６はいずれも分離かご３１内に収容されて精白された穀粒例えば白米の通過を妨げる大きさの小穴からなる。
【００３１】
図６及び図７に示されるように前記中心筒体３３は分離かご３１のかご底壁３２ｂの中央部を貫通してかご底壁３２ｂにリベット３７で止められている。中心筒体３３の上下両端はいずれも開放されているが、この筒体３３の高さは、分離かご３１内に最大規定容量の玄米を収容した場合における玄米群が作る上面より上側に突出される高さに設定されている。それにより、精米時および精米後に分離かご３１を傾けて内部の玄米を流出させるときにも、米群が作る上面よりも中心筒体３３の上部が上方に突出していて、米が中心筒体３３内に入り込まないようにしてある。かご底壁３２ｂの下側に突出した中心筒体３３の下端部は、前記ホルダ嵌合部２５ａに着脱可能に嵌合されるかご嵌合部３３ａとして用いられている。この嵌合部３３ａの内径Ａとホルダ嵌合部２５ａの径ＢとはＡ≒Ｂの関係にある。
【００３２】
図３に示されるように容器２１内において回転軸２７には、これに上方から着脱自在に嵌合されて出力軸８の回転にしたがって回転軸２７とともに回転されるるかき回し具４１が取付けられている。
【００３３】
図３、図９、図１２に示されるようにかき回し具４１は、合成樹脂の一体成形品からなるかき回し具本体４２と、この本体４２に内蔵された合成樹脂製又は軽金属製の軸係合部材４３と、一枚以上例えば一対のブレード４４を備えている。かき回し具本体４２は上端が閉じられるとともに下端が開口された筒状をなし、その上端壁の中央部内面から一体に突設された中央筒部４２ａの下端部に軸係合部材４３が連結されている。この部材４３は、回転軸２７の駆動軸部２７ａに対して軸方向には着脱自在に嵌合されるとともに、周方向には相対回転しないように係合する（言い換えれば回転軸２７と一緒に回転するように引っ掛る）ものである。したがって、かき回し具４１は分離かご３１の中央部に配置される回転軸２７に取付けられて、この回転軸２７と一緒に回転されるものであり、この取付け状態では、かき回し具本体４２の外周壁と中央筒部４２ａとの間の環状空隙４５に前記中心筒体３３が入り込んで、かき回し具本体４２の内外周壁と中心筒体３３とが接触しないようになっている。
【００３４】
一対のブレード４４は、その長手方向と直交する断面がコの字形をなすように金属板例えば耐摩耗性に優れるステンレスの薄板を折り曲げてなる。したがって、ブレード４４は、かご周壁３２ａと対向する材料押し出し面４４ａとこの上下に連なった上下面４４ｂ、４４ｃを有しており、材料押し出し面４４ａと上下面４４ｂ、４４ｃとの境界は、急峻なエッジではなく丸みを帯びている。材料押し出し面４４ａの幅は上下面４４ｂ、４４ｃの幅よりも大であり、それにより、材料押し出し面４４ａはブレード４４の中で最大の面積を占めている。そして、各面４４ａ〜４４ｃのいずれにも表側に突出する小さな凸部が略全域に渡って形成されている。
【００３５】
これら一対のブレード４４のかき回し具本体４２側の一端部は、かき回し具本体４２の下端部から一体に張り出したブレード連結部４６に、複数のリベット４７を介して連結されている。この連結により一対のブレード４４は、図３に示されるように回転軸２７にかき回し具本体４２を嵌合して取付けた状態で、その下面４４ｃがかご底壁３２ｂに接近して設けられるようになっている。
【００３６】
かき回し具本体４２に連結された一対のブレード４４は、図９及び図１２に示されるように分離かご３１内に配置された状態で上方から見て、分離かご３１の中央部からかご周壁３２ａ側に行くほどかご周壁３２ａの内周面に次第に近付くような大きな円弧状をなしている。言い換えれば、ブレード４４は、前記ブレード連結部４６側の一端部から他端の自由端部に行くにしたがってかご周壁３２ａの内周面と材料押し出し面４４ａとの間の距離（分離かご３１の半径方向に沿う距離）を次第に狭める円弧状に形成されている。
【００３７】
図１〜図３に示されるように前記容器２１の上端開口にはこれを開閉する蓋５１が着脱可能に取付けられている。透明な合成樹脂からなる蓋５１は、略円形をなして容器２１の上端開口縁の外側に嵌合するものであって、その外周部に、互いに１８０°離れて把手引掛け部５２と注ぎ口引掛け部５３とを夫々設けているとともに、注ぎ口引掛け部５３側に寄せてＬ字状のスイッチ操作凸部５４が一体に突設されている。
【００３８】
図３、図１０、図１１に示されるように把手引掛け部５２は、蓋５１とは別に成形された弾性に富む合成樹脂材の成形品であって、これは、蓋５１に一体に形成された部材取付け部５１ａに嵌着して取付けられている。この引掛け部５２は前記把手２３の上部に着脱可能に弾性係合する相対向する一対の弾性挟持片５２ａを有している。分離かご３１の回り止めとなる注ぎ口引掛け部５３は、蓋５１と一体に形成されたものであって、図２に示されるように上面視コ字形であってその中央部は図３に示されるように断面Ｌ形の引掛け部位５３ａをなしていて、この部位５３ａの裏側（蓋５１の中央部側）は開放されている。
【００３９】
この蓋５１を容器２１に取付けるには、まず、図９に示すようにかき回し具４１及び分離かご３１が収容された容器２１に対して、注ぎ口引掛け部５３が前下がりとなる斜めの姿勢で、その引掛け部位５３ａを容器２１の注ぎ口２４の下面に引掛けてから、この注ぎ口２４を支点として把手引掛け部５２側が下がるように押し下げて回動させればよい。それにより、把手引掛け部５２の弾性挟持片５２ａの弾性変形を伴って、その下端部側が把手２３の上部側面を通過し、その通過終了とともに弾性挟持片５２ａが互いに近付くように弾性復帰して、蓋５１を下方に呼び込む力を与えながら把手２３の上部を弾性的に挟持するものであり、こうして容器２１及び分離かご３１を覆って蓋５１が取付けられる。こうした容器２１への蓋５１の取付けによって、容器２１の上端開口縁２１ｃと蓋５１の周部内面との間に前記張出しフランジ３４が挟まれる。又、以上の取付け手順の逆に、把手引掛け部５２を押上げて把手２３から外した後、注ぎ口引掛け部５３を注ぎ口２４から外すことにより、蓋５１を容器２１から取外すことができる。
【００４０】
なお、図１〜図３、図１０、図１１において、符号５５は蓋５１に一体成形されて把手引掛け部５２の上側近傍に張出したカバー凸部であり、把手２３を握った片手の親指で押上げるのに適する位置に設けられている。したがって、カバー凸部５５を備えることは蓋５１を開くときの押上げ操作を親指で容易にできる点で優れている。
【００４１】
又、蓋５１にはその周部を除く全域にわたって多数の通気孔５６が開けられているとともに、中心部裏面には下向きのストッパ突起５７が一体に突設されている。米が通過できない程度の小さな通気孔５６を設けることは、精米に伴って生じる熱を外部に放出して、精白された米の温度を下げて白米が乾燥し過ぎないようにするために有効である。又、ストッパ突起５７は、回転軸２７にかき回し具４１が正しく取付けられていない場合に、このかき回し具４１の上面に当って蓋５１の取付けを妨げ、それにより、かき回し具４１を適正にセットさせることを余儀なくさせることができる点で有効である。更に、蓋５１の周部内面には環状をなすリブ５８が設けられ、その先端は前記張出しフランジ３４の根元部上面に米の大きさ以下の隙間を設けて近接されており、それによって、張出しフランジ３４の上面に米がたまらないようにしている。
【００４２】
次に、精穀例えば玄米を精米する場合を説明する。まず、装置本体１に載置された状態、又は装置本体１から外れた状態の穀粒処理アタッチメントの容器２１内に、その上端の開口を通して分離かご３１を、このかご３１の張出しフランジ３４が容器２１の上端開口縁２１ｃに上方から引っ掛るまで収容する。それにより、分離かご３１のかご本体３２が容器２１内に吊持された状態に収容される。
【００４３】
この収容にあたり、張出しフランジ３４の蓋係合凸部３４ｂが容器２１の注ぎ口２４に覆い被さるように、分離かご３１は容器２１に対して位置合せされる（図６参照）。また、前記収容に際して、分離かご３１が有する中心筒体３３のかご嵌合部３３ａが、容器２１側のホルダ嵌合部２５ａの外周に嵌合されるから、これらの嵌合により容器２１に対する分離かご３１の径方向の芯出しがなされるとともに、中心筒体３３内にはホルダ嵌合部２５ａを有した軸受ホルダ２５を軸方向に貫通した回転軸２７の駆動軸部２７ａ側が挿入される。
【００４４】
こうした分離かご３１の収容状態は図７に示される。この収容状態において、かご本体３２のかご周壁３２ａが容器２１の周壁２１ｂの内周面から離れて配置されるとともに、かご本体３２のかご底壁３２ｂも容器２１の底壁２１ａの内面から離れて配置されるから、かご本体３２と容器２１との間には、かご本体３２側方及び下方にわたって連続するとともに前記各分離孔３５、３６を通してかご本体３２内に連通する空隙、つまり、玄米から分離された糠を溜めるための糠室Ｃが形成される。そして、この糠室Ｃの上端開口は容器２１の上端開口縁２１ｃに引掛けられた分離かご３１の張出しフランジ３４によって閉じられている。
【００４５】
又、前記両嵌合部２５ａ、３３ａによる径方向への位置決め状態において張出しフランジ３４の外周部３４ａの一部は、図６中θの角度範囲にわたって容器２１の上端開口縁２１ｃよりも外側方に突出される。しかも、張出しフランジ３４は、その外周部３４ａの折り返し３４ｄの下面及び前記外周部３４ａよりも内側部分３４ｃの下面を、容器２１の上端開口縁２１ｃに面接触して引掛けられているから、前記上端開口縁２１ｃと張出しフランジ３４との間に糠室Ｃと外部とを連通する隙間が形成されることを防止できる。
【００４６】
次に、分離かご３１内にその上端開口を通してかき回し具４１を収容して、その中央筒部４２ａを回転軸２７の駆動軸部２７ａに嵌合するとともに、軸係合部材４３を駆動軸部２７ａに係合して取付ける。こうして回転軸２７にかき回し具４１が取付けられた状態は図９に示される。この取付け状態では、既述のように容器２１に対して分離かご３１が芯出しされているので、回転軸２７に取付けられたかき回し具４１のブレード４４が分離かご３１のかご周壁３２ａに干渉することがない。
【００４７】
この後、所望量の玄米を分離かご３１内に収容してから、容器２１の上端開口にその把手２３及び注ぎ口２４を利用して蓋５１を既述の取付け手順により被着して、この蓋５１を容器２１の上端部に取付けて分離かご３１の上端開口をカバーするとともに、このかご３１の張出しフランジ３４を前記上端開口縁２１ｃと蓋５１の周部との間に挟み込んで分離かご３１を上下方向に動かないように保持する。又、張出しフランジ３４の蓋係合凸部３４ｂで覆われた容器２１の注ぎ口２４には、蓋５１の注ぎ口引掛け部５３が引掛けられて、この引掛け部５３の引掛け部位５３ａの両側に連なる部分が、蓋係合凸部３４ｂの根元部分Ｄ（図６及び図８参照）にその幅方向両側から当るように位置されるので、これらの係合によって分離かご３１は周方向に回り止めされる。したがって、後述の精米時において分離かご３１が不用意に動揺することを防止できる。なお、以上のようにして組立てられた穀類処理アタッチメントの状態は図３に示されている。
【００４８】
次に、このアタッチメントを、装置本体１に取付ける。この場合、予め装置本体１の容器載置部３に容器２１が載置してある場合にも、又、装置本体１から外れた状態で前記アタッチメントを組立てた場合でも、はじめは、図１及び図３に示されるように容器２１の把手２３が装置本体１のトップカバー１ｃとは逆側に位置する姿勢で容器載置部３に載せた後に、図１中矢印方向、つまり、把手２３がトップカバー１ｃ側に寄せられるように前記アタッチメント全体を回動させることにより、装置本体１への取付けが行われる。この取付け完了の状態は図２に示されている。この取付け状態では、図３に示されるように駆動側カップリング９と被動側カップリング２８とが互いに噛み合わされて、装置本体１側からかき回し具４１への動力伝達が可能な状態に接続されるとともに、前記凹部３ａの内周面と前記容器台２２の外周面との図示しない引っ掛りにより、容器２１が容器載置部３の上方へ抜け出すことが防止されている。又、蓋５１のスイッチ操作凸部５４が、図２に示されるように装置本体１のスイッチ凸部１７の開口１７ａに入り込んで、図示しない安全スイッチがオン状態に保持される。
【００４９】
そして、以上のセット完了後に、分離かご３１内に投入された玄米の量に応じて精米スイッチ、つまり、タイマースイッチ１４のタイマ時間を設定することにより、以下のような乾式構造による糠の分離、つまり、精米（精穀）ないしは研米（研穀）が実施される。
【００５０】
すなわち、装置本体１内の駆動機構１０が動作され、その出力軸８の回転がカップリング９、２８を介して回転軸２７に伝達されて、この軸２７とともにかき回し具４１が分離かご３１内で回転される。図９中矢印は回転方向を示す。そのため、このかき回し具４１の一対のブレード４４の材料押し出し面４４ａによって、分離かご３１内の米は回転力を受けながらかご周壁３２ａに向けて押出される。こうした分離かご３１内でのかき回し具４１の高速回転によって、分離かご３１内の玄米がかき回されるから、この米の回転運動による遠心力の働きに伴い、分離かご３１内の玄米はそれが通過不能な多数の分離孔３５が開けられているかご周壁３２ａの内周面に押付けられながら回転する。
【００５１】
この場合、ブレード４４が、かき回し具４１の中央部から外周部に行くほど分離かご３１のかご周壁３２ａの内周面に次第に近づくように回転方向に対して後退する円弧状をなしているから、ブレード４４における材料押し出し面４４ａの円弧状外面に沿って容易に米が逃げ動くことを許すことができる。そのため、分離かご３１のかご周壁３２ａと対向するブレード４４の材料押し出し面４４ａに米が当接する際の衝撃力を和らげて米の破損を少なくしつつ、ブレード４４によって米をかご周壁３２ａの内周面に向けて円滑に押出して、それにより、米をかご周壁３２ａの内周面に押付けながら米を分離かご３１内でかき回すことができる。
【００５２】
更に、材料押し出し面４４ａの面積は上下面４４ｂ、４４ｃの面積よりも大きく、ブレード４４の中で最大であり、このような大きな押し出し面積によって米をかご周壁３２ａ方向に押出すから、かき回し具４１の回転に伴うかご周壁３２ａ方向へのブレード４１による米の押し出しがより容易に行われ、したがって、分離かご３１内での米のかき回し性能がよい。しかも、ブレード４４の材料押出し面４４ａとこれに連なった上下面４４ｂ、４４ｃとの境には急峻なエッジがなく、前記境は丸みを帯びているので、かき回される玄米が前記境によって必要以上に削り取られることを防止できる。なお、前記境が急峻なエッジとなっている場合には、ブレード４４の回転に伴ってかご周壁３２ａ方向へ押出されようとする米が、前記エッジとの接触により必要以上に削り取られてしまう。
【００５３】
前記のようにかき回し具４１の回転に伴って高速で回転される米は、遠心力の作用によって静止状態の分離かご３１のかご周壁３２ａの内周面に押付けられながら回転しつつ、かご周壁３２ａの内周面の上部側に向けて移動した後、重力によって分離かご３１の中央部側においてかご底壁３２ｂ方向に移動されるから、分離かご３１内の米は上下方向に対流（図３中矢印で示す）しながらまんべんなくかき回される。
【００５４】
したがって、こうしたかき回しに伴う玄米同士の擦れ合い、及び玄米と分離かご３１及びかき回し具４１との擦れ合いにより、はじめに玄米の糠層が取除かれる精米が行われ、この後に引続いて精白された米（白米）に対する前記糠取り（研米）が行われる。同時に、生成された糠に対する遠心分離作用が、かご周壁３２ａに設けられた各分離孔３５において働き、糠は分離孔３５を通過してかご周壁３２ａと容器２１との間の糠室Ｃ部分に至り、この部分から容器２１の底部の糠室Ｃ部分に溜められる。同様に、ブレード４４でかご底壁３２ｂに沿って押し動かされる玄米についても、かご底壁３２ｂに設けられた米の通過を妨げる多数の分離孔３６において糠を米から分離でき、これら分離孔３６を通って分離された糠は容器２１の底部の糠室Ｃ部分に溜められる。そして、このような米糠の分離に伴って、分離かご３１内には糠が取り去られた米が残される。この場合、玄米とブレード４４の各面４４ａ〜４４ｃとの擦れ合いにおいては、各面４４ａ〜４４ｃに設けた小凸部によって玄米の表皮層を効率よく擦ることができるので、精米に要する時間、ひいては精米から研米が完了するまでの穀粒の乾式処理時間を短くできる。
【００５５】
しかも、本実施形態のかき回し具４１の円弧状をなすブレード４４は、そのかき回し具本体４２側（回転方向前側）の端部のみをかき回し具本体４２に連結してこの本体４２に対して片持ち支持されていて、ブレード４４の回転方向後側は自由端となっていてかき回し具本体４２には連結されていない。そのため、ブレード４４の両端や中間部を複数本のリブでかき回し具本体４２に支持する場合のように、米から分離される糠が付着する部分（前記リブ）が少ないので、かき回し具４１への糠の付着を少なく抑制できるものであり、したがって、使用後におけるかき回し具４１の清掃を容易化できる。
【００５６】
その上、ブレード４４を片持ち支持したことにより、ブレード４４の自由端部側とかき回し具本体４２との間に図９中符号Ｓで示すスペースを確保できる。そのため、ブレード連結部４６によって覆われるかご底壁３２ｂの分離孔３６が少なくなり、したがって、スペースＳに位置される米とかご底壁３２ｂの分離孔３６との接触の機会が大きくなるから、分離孔３６での糠の分離性能を向上できる。
【００５７】
又、かき回し具４１のブレード４４は、必要な耐摩耗性を得るためにステンレス製としてあるにも拘らず、断面コ字状として必要な強度を得ているので、このブレード４４を薄いステンレス板で作ることができ、それに伴いかき回し具４１を軽量にできる。したがって、前記駆動機構１０の負荷を軽減できるとともに、かき回し具４１のアンバランスに基づく振動及び騒音を低く抑制できる。なお、折り曲げ構造によらずに必要な強度を得るためには、ブレード４４の材厚を厚くする必要があり、それに伴いかき回し具４１の重量が重くなって、その回転時に振動及び騒音が大きくなり易い。
【００５８】
ところで、既述のような乾式精米動作においては、かき回し具４１の高速回転及びそれに従う玄米のかき回し運動きに伴って、糠室Ｃには風が引き起こされる。特に、処理する玄米の量が少ない場合にはかき回し具４１のブレード４４による風が生起され易い。こうした風の発生により、糠室Ｃに溜められた糠の一部は舞い上がるものであるが、この糠の糠室Ｃ外への漏れ出しは以下のように抑制できる。
【００５９】
すなわち、玄米が収容される分離かご３１の内部と糠室Ｃとは単一の分離かご３１で仕切られ、このかご３１の張出しフランジ３４によって、糠室Ｃの上端開口が閉じられているので、張出しフランジ３４と容器２１の上端開口縁２１ｃとの合せの精度を、容器２１と分離かご３１の２部材のみに依存させることができる。そして、容器２１の上端開口縁２１ｃへの張出しフランジ３４の引っ掛りを妨げる部材がないので、容器２１及び分離かご３１の寸法精度が前記合せの精度、言い換えれば、張出しフランジ３４と容器２１の上端開口２１ｃとの間を通る糠の漏れ出しに対するシール性に影響することがない。したがって、糠室Ｃにおいて舞い上がった糠が、糠室Ｃの上端開口を閉じた張出しフランジ３４と容器２１の上端開口縁２１ｃとの間を通って糠室Ｃ外に漏れ出すことを抑制でき、周囲への糠の飛散が防止される。
【００６０】
その上、本実施形態においては、前記上端開口縁２１ｃに支持される張出しフランジ３４の外周部３４ａがその下側に折り返し３４ｄを有しているにも拘らず、外周部３４ａより内側部分３４ｃと折り返しと３４ｄとの下面とは面一的となっていて、これらが上端開口縁２１ｃに接触しているので、上端開口縁２１ｃに対する張出しフランジ３４の接触面積をより広く確保できる。そのため、前記面接触に基づく張出しフランジ３４と容器２１の上端開口２１ｃとの間を通る糠の漏れ出しに対するシール性がより高められており、糠室Ｃ外への糠の漏れ出しを十分に抑制できるものである。
【００６１】
なお、本発明においては、前記漏れ出しをより確実に防止するために、必要により、張出しフランジ３４の外周部３４ａの下面と容器２１の上端開口縁２１ｃとの間に挟まれる環状シールパッキンを前記外周部３４ａの下面に取付けてもよい。
【００６２】
又、糠室Ｃにおいて舞い上がった糠が、分離かご３１の上端開口側からかご３１内に侵入することは、分離かご３１自体によって防止でき、糠が分離かご３１内の米に再付着してする恐れがない。そのため、精米時間を短くできるとともに、米の削り過ぎを抑制できる。なお、分離かご３１内の米には遠心力が働いているので、糠室Ｃ内の糠が各分離孔３５、３６を通って分離かご３１内に逆流して米に再付着することは防止される。
【００６３】
精米ないしは研米されて分離かご３１内に残された米び糠室Ｃ内の糠の取出しは次の手順で行なえばよい。まず、容器２１の上端部から蓋５１を既述の手順で取外した状態において、容器２１から分離かご３１を上方に取外し、次に、このかご３１内のかき回し具４１を取外してから、分離かご３１を逆さにするなどの操作を、容器２１及び装置本体１に制約されることなく、これらとは無関係な状態で容易に行なうことができ、それによって分離かご３１内の白米を取出すことができる。なお、前記のように容器２１からの分離かご３１の取出しは、分離かご３１内にかき回し具４１が収容された状態で行われ、したがって、このかき回し具４１により分離かご３１の中心筒体３３が覆われているので、米が多量であっても前記筒部３３を通って分離かご３１内の米が漏れ出すことはない。又、容器２１内に溜められた糠は、以上の分離かご３１の取外しに伴い、この分離かご３１に邪魔されることなく容器２１内から容易に取出すことができる。
【００６４】
しかも、本実施形態では、容器２１を装置本体１から外せるので、装置本体１に制約されることなく容器２１を単独の状態で流しに運んで糠の取出し及び容器２１内の掃除等を容易に行なうことができる。
【００６５】
そして、容器２１に対する分離かご３１の着脱においては、このかご３１の環状の張出しフランジ３４の外周部３４ａが、図６中θの角度範囲にわたって容器２１の上端開口縁２１ｃよりも突出しているので、この突出部を利用してそこに両手を掛けて分離かご３１の着脱操作をすることができる。特に、容器２１にセットされた分離かご３１を取出す際には、分離かご３１内に両手を入れる面倒がなく、容器２１の上端開口縁２１ｃから突出された張出しフランジ３４に両手を掛けて、容易に分離かご３１の取出し操作をすることができる。
【００６６】
しかも、張出しフランジ３４の外周部はその下面側に折り曲げられた折り返し３４ｄを有しているから、張出しフランジ３４を外周端が丸みを持つとともに、外周部３４ａに手を掛けた際に折り返し３４ｄのエッジに指が振れないようにできる。したがって、前記張出しフランジ３４を利用しての分離かご３１の着脱操作を、安全に行なうことができる。
【００６７】
なお、本実施形態の精米機においては、既述のような糠の除去を伴う精米後に既述の糠の取出しを経てから洗米を行なうことができる。この洗米は、容器２１外に取外された分離かご３１内の白米を軽く水で濡らして水切りをした後、再び分離かご３１を容器２１内にセットするとともに、既述の組立手順で穀粒処理アタッチメントを組立てて装置本体１にセットして行われる。この場合の運転においては、タイマースイッチ１４は使用されず、分離かご３１内の白米量に応じて洗米スイッチ１５を数回瞬間的に押して駆動モータ４が断続運転される。それにより、かき回し具４１が白米を削り過ぎることなくかき回して、洗米が行われる。そして、この後には、既述の取外し手順にしたがって、白米ごと分離かご３１を取出して、流しにおいて分離かご３１を水に浸した状態で、分離かご３１内からかき回し具４１を取外して、軽く白米を濯ぎ洗いすることにより洗米作業が完了する。
【００６８】
既述のような米の処理によれば、精米ないしは研米において糠が米から分離されるので、前記精米機を用いた洗米作業によらずに手作業で洗米をする場合にも、又、前記精米機を用いた洗米作業をする場合にも、濯ぎ水に含まれる糠量が極めて少ないので、洗米において溶けた糠を含んだ水を米が吸込んで米が糠臭くなることを抑制できる。したがって、この後における炊飯により米をおいしく炊くことができる。
【００６９】
図１３は本発明の第２の実施の形態を示している。この第２実施形態において分離かご３１の張出しフランジ３４は、その外周部３４ａ全体が容器２１の上端開口縁２１ｃから突出する大きさに形成されている。そして、この点以外の構成は図１３に示されない部分を含めて前記第１の実施の形態と同じであり、同一構成については第１実施形態の該当部分と同じ符号を付してある。
【００７０】
この第２の実施形態においては、張出しフランジ３４を両手で持つ際に、その外周部３４ａの任意の位置に両手を掛けて分離かご３１を容器２１に着脱する操作ができるので、分離かご３１の容器２１への着脱操作性をより向上できる。しかも、前記ホルダ嵌合部とかご嵌合部との嵌め合い精度のばらつき、つまり、容器２１とこれに収容された分離かごと３１の同心度にばらつきがあっても、容器２１の上端開口縁２１ｃの周方向全体にわたる張出しフランジ３４の引っ掛りを維持できる。したがって、前記ばらつきに拘らず糠室Ｃの上端開口を確実に閉じて、糠室Ｃから外部への糠の漏れ出しを有効に抑制できる。
【００７１】
なお、本発明は前記各実施の形態には制約されない。例えば、既存又は駆動モータの回転数を調理用と精米用とに切換え得るスイッチを有する新たなフードプロセッサに、前記構成の穀粒処理アタッチメントを取付けても、既述の精米及び糠取りができるので、このようにする場合にはフードプロセッサの汎用性を高めることができる。
【００７２】
本発明は、精米だけに適用されるものではなく、米以外の穀粒に対して精米と同様の処理を行なう精穀ないしは研穀を実施することが可能である。又、本発明においては前記第１実施形態で採用して洗米スイッチを省略してもよい。
【００７３】
更に、本発明は以下のものにも適用できる。すなわち、装置本体の容器載置部に着脱自在に載置される容器の上側に、装置本体の駆動機構によって回転されるとともに上下動可能な回転軸を下向きに設けて、この軸にかき回し具を連結し、容器内に出し入れ自在に収容された分離かごに、その上方から回転軸及びかき回し具を挿入するとともに、容器と装置本体を連結し、この状態で駆動機構を動作させることにより、玄米等の精穀と糠の除去とを同時に行なう穀粒処理装置にも適用できる。この場合には、容器には回転軸を設ける必要がないとともに、分離かごの底壁にも回転軸が通る構造を要しないものである。
【００７４】
又、本発明においてかき回し具は分離かご内において穀粒をかき回すことができればよいものであって、ブレードは必ずしも必要とするものではない。又、前記各実施の形態では、容器に取付けられる蓋によって容器に対する分離かごの回り止めをしたが、分離かごの容器に対する回り止め手段は蓋とは別に設けることができる。又、蓋を設けることは、かき回し具のブレード等によって弾かれる穀粒が分離かご外に飛び出さないようにするために有効であるが、ブレードがないかき回し具を採用する場合、若しくは、分離かごのかご本体が深いものである場合には、蓋を省略して実施することも可能である。更に、本発明において、容器は前記第１実施の形態のように装置本体とは別体ではなく、装置本体から取外せないように一体的に設けられていてもよい。
【００７５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００７６】
請求項１〜３に記載の発明に係る穀粒処理装置によれば、穀粒が収容される単一の分離かごによって、このかごの内部と糠室とを仕切るとともに糠室の上端開口を閉じるから、糠室から外部への糠の漏れ出し、つまり、糠室に溜められた糠の一部が、糠室の上端開口を閉じた張出しフランジと容器の上端開口縁との間を通って糠室外に漏れ出したり、分離かごの上端開口側からかご内に侵入したりすることを抑制できる。更に、容器から分離かごを取出せるので、分離かごに邪魔されることなく容器内の糠を容易に取出せるとともに、精穀された穀粒を容器及び装置本体とは無関係な状態で分離かご内から容易に取出すことができる。しかも、容器の上端開口縁から突出される分離かごの張出しフランジの外周部に両手を掛けて容器に対して分離かごを着脱できるので、容器にセットされた分離かごを取外す際に容器内に両手を入れる面倒がなく、分離かごを容易に取外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る精米機全体を示す斜視図。
【図２】図１に示された精米機の平面図。
【図３】図１に示された精米機の断面図。
【図４】図１に示された精米機の穀粒処理アタッチメントを分離して示す断面図。
【図５】図４に示された穀粒処理アタッチメントが備える容器を示す平面図。
【図６】図４に示された穀粒処理アタッチメントが備える容器に分離かごを収容した状態の平面図。
【図７】図６中Ｚ−Ｚ線に沿う断面図。
【図８】（Ａ）は図４に示された穀粒処理アタッチメントが備える分離かごの下面図。（Ｂ）は図８（Ａ）に示された分離かごの張出しフランジの構造を示す断面図。
【図９】図４に示された穀粒処理アタッチメントが備える容器に分離かご及びかき回し具を収容した状態の平面図。
【図１０】図４に示された穀粒処理アタッチメントが備える蓋を裏返して示す斜視図。
【図１１】（Ａ）は図４に示された穀粒処理アタッチメントが備える蓋を示す側面図。
（Ｂ）は図４に示された穀粒処理アタッチメントが備える容器と蓋との結合状態を示す図。
【図１２】（Ａ）は図４に示された穀粒処理アタッチメントが備えるかき回し具を示す斜視図。
（Ｂ）は図１２（Ａ）に示されたかき回し具を示す下面図。
【図１３】本発明の第２の実施の形態に係る穀粒処理装置の穀粒処理アタッチメントが備える容器に分離かごを収容した状態の平面図。
【符号の説明】
１…装置本体、
３…容器載置部、
１０…駆動機構、
２１…容器、
２１ｃ…容器の上端開口縁、
２７…回転軸、
３１…分離かご、
３４…張出しフランジ、
３４ａ…張出しフランジの外周部、
３４ｃ…張出しフランジの外周部より内側部分、
３４ｄ…張出しフランジの折り返し、
３５、３６…分離孔、
４１…かき回し具、
５１…蓋、
Ｃ…糠室。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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