(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
培養液にガスを供給して藻類を培養した後、前記ガスの供給を停止して前記藻類のうち少なくとも一部を浮上させ、浮上した前記藻類を前記培養液から回収する第１の工程と、
前記浮上した藻類を回収した後の前記培養液に残留した藻類を回収する第２の工程と、
を含み、
前記第１の工程における、前記培養液にガスを供給して藻類を培養した後であって、前記浮上した藻類を回収する前において、前記培養液中に存在する藻類に対する前記浮上した藻類の比率を導出し、
前記浮上した藻類の比率が予め定められた閾値以上である場合に、前記第１の工程を繰り返し、
前記浮上した藻類の比率が前記閾値未満である場合に、前記第１の工程の終了後に前記第２の工程を遂行し、
前記第２の工程を遂行した後の培養液に、前記第１の工程において回収された前記浮上した藻類を返送する微生物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、藻類等の微生物を製造する微生物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、バイオ燃料（炭化水素やバイオディーゼル）や、アスタキサンチン等の生理活性物質を産生することができる藻類（特に、微細藻類）が注目されている。このような藻類を大量に培養し、石油に代わるエネルギーとして利用したり、薬品、飲料、食品、化成品等に利用したりすることが検討されている。
【０００３】
藻類を培養する技術として、培養液を曝気しながら藻類を培養し、浮上した藻類を回収する技術が開発されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２３９７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載されたような、浮上した藻類等の微生物（以下、「浮上微生物」と称する）を回収する技術は、培養槽から培養液を全量取り出して培養液ごと微生物を回収する従来技術と比較して、省エネルギーで微生物を回収することができる。
【０００６】
しかし、連続的に培養を行い、浮上微生物を回収し続けると、浮上できない微生物（以下、「未浮上微生物」と称する）が培養液に残留し、浮上微生物に対する未浮上微生物の濃度が上昇する。未浮上微生物は、浮上微生物と比較して、光合成の効率が低い。このため、未浮上微生物の濃度が上昇すると、微生物全体の培養効率が低下するという問題がある。
【０００７】
本開示は、このような課題に鑑み、微生物の培養効率を維持しつつ、微生物を省エネルギーで回収することが可能な微生物の製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本開示の一態様に係る微生物の製造方法は、培養液にガスを供給して藻類を培養した後、前記ガスの供給を停止して前記藻類のうち少なくとも一部を浮上させ、浮上した前記藻類を前記培養液から回収する第１の工程と、前記浮上した藻類を回収した後の前記培養液に残留した藻類を回収する第２の工程と、を含み、前記第１の工程における、前記培養液にガスを供給して藻類を培養した後であって、前記浮上した藻類を回収する前において、前記培養液中に存在する藻類に対する前記浮上した藻類の比率を導出し、前記浮上した藻類の比率が予め定められた閾値以上である場合に、前記第１の工程を繰り返し、前記浮上した藻類の比率が前記閾値未満である場合に、前記第１の工程の終了後に前記第２の工程を遂行し、前記第２の工程を遂行した後の培養液に、前記第１の工程において回収された前記浮上した藻類を返送する。
【発明の効果】
【００１１】
本開示によれば、微生物の培養効率を維持しつつ、微生物を省エネルギーで回収することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】培養システムを説明するための図である。
【図２】微生物の製造方法の処理の流れを説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に添付図面を参照しながら、本開示の実施形態について詳細に説明する。実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本開示を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また本開示に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１４】
（培養システム１００）
図１は、本実施形態の培養システム１００を説明するための図である。なお、本実施形態の図１では、垂直に交わるＸ軸（水平方向）、Ｙ軸（水平方向）、Ｚ軸（鉛直方向）を図示の通り定義している。また、図１中、制御の流れを破線で示す。図１に示すように、培養システム１００は、培養槽１１０と、散気部１２０と、第１回収部１３０と、第２回収部１４０と、制御部１５０とを含んで構成される。
【００１５】
培養槽１１０には、微生物と培養液とが少なくとも収容され、培養槽１１０において微生物が培養される。本実施形態の培養システム１００で培養される微生物は、通常、浮上性を有しており、光合成を行う。このため、培養槽１１０において培養液の上部（液面近傍）に微生物の層が形成される。培養槽１１０における微生物の層の厚みは、例えば、２ｍｍ程度である。
【００１６】
微生物は、例えば、藻類である。ここで、藻類は、例えば、ボツリオコッカス（Ｂｏｔｒｙｏｃｏｃｃｕｓ）属のボツリオコッカスブラウニー（Ｂｏｔｒｙｏｃｏｃｃｕｓ  Ｂｕｒａｕｎｉｉｉ）、シュードコリシスティス（Ｐｓｅｕｄｏｃｈｏｒｉｃｙｓｔｉｓ）属のシュードコリシスティス・エリプソイディア（Ｐｓｅｕｄｏｃｈｏｒｉｃｙｓｔｉｓ  Ｅｌｌｉｐｓｏｉｄｅａ）、モナランタス・サリナ（Ｍｏｎａｌａｎｔｈｕｓ  Ｓａｌｉｎａ）、クロレラ・プロトテコイデス（Ｃｈｌｏｒｅｌｌａ  ｐｒｏｔｏｔｅｃｏｉｄｅｓ）、オウチロコッカス（Ｏｕｔｉｒｏｃｏｃｃｕｓ）ｓｐ．、セネデスムス・オブリクース（Ｓｃｅｎｅｄｅｓｍｕｓ  ｏｂｌｉｑｕｕｓ）、ナンノクロリス（Ｎａｎｎｏｃｈｌｏｒｉｓ）ｓｐ．、ドナリエラ・バルダヴィル（Ｄｕｎａｌｉｅｌｌａ  ｂａｒｄａｗｉｌ）（Ｄ．サリナ（Ｓａｌｉｎａ））、ナビクラ・ペリクロサ（Ｎａｖｉｃｕｌａ  ｐｅｌｌｉｃｕｌｏｓａ）、ラジオスファエラ・ネゲベンシス（Ｒａｄｉｏｓｐｈａｅｒａ  ｎｅｇｅｖｅｎｓｉｓ）、ビダルフィア・アウリタ（Ｂｉｄｄｕｌｐｈｉａ  ａｕｒｉｔａ）、クロレラ・ブルガリス（Ｃｈｌｏｒｅｌｌａ  ｖｕｌｇａｒｉｓ）、ニッチア・パレア（Ｎｉｔｚｓｃｈｉａ  ｐａｌｅａ）、オクロモナス・ダンニカ（Ｏｃｈｒｏｍｏｎａｓ  ｄａｎｎｉｃａ）、クロレラ・ピレノイドサ（Ｃｈｌｏｒｅｌｌａ  ｐｙｒｅｎｏｉｄｏｓａ）、ペリディニウム・キンクトゥム（Ｐｅｒｉｄｉｎｉｕｍ  ｃｉｎｃｔｕｍ）、ネオクロリス・オレオアブンダンス（Ｎｅｏｃｈｌｏｒｉｓ  ｏｌｅａｂｕｎｄａｎｓ）、オーキスティス・ポリモルファ（Ｏｏｃｙｓｔｉｓ  ｐｏｌｙｍｏｒｐｈａ）、クリソクロムリナ（Ｃｈｒｙｓｏｃｈｒｏｍｕｌｉｎａ）ｓｐｐ．、セネデスムス・アクトゥス（Ｓｃｅｎｅｄｅｓｍｕｓ  ａｃｕｔｕｓ）、セネデスムス（Ｓｃｅｎｅｄｅｓｍｕｓ）ｓｐｐ．、クロレラ・ミヌティシマ（Ｃｈｌｏｒｅｌｌａ  ｍｉｎｕｔｉｓｓｉｍａ）、プリムネシン・パルヴム（Ｐｒｙｍｎｅｓｉｕｍ  ｐａｒｖｕｍ）、ナビクラ・ペリクロサ（Ｎａｖｉｃｕｌａ  ｐｅｌｌｉｃｕｌｏｓａ）、セネデスムス・ジモルフス（Ｓｃｅｎｅｄｅｓｍｕｓ  ｄｉｍｏｒｐｈｕｓ）、スコチエラ（Ｓｃｏｔｉｅｌｌａ）ｓｐ．、クロレラ（Ｃｈｌｏｒｅｌｌａ）ｓｐｐ．、ユーグレナ・グラシリス（Ｅｕｇｌｅｎａ  ｇｒａｃｉｌｉｓ）、およびポルフィリジウム・クルエンツム（Ｐｏｒｐｈｙｒｉｄｉｕｍ  ｃｒｕｅｎｔｕｍ）からなる群より選択される１または複数の藻類である。
【００１７】
散気部１２０は、散気管１２２と、ブロワ１２４とを含んで構成され、微生物の培養に有用なガス（代謝基質となるガス、例えば、二酸化炭素を含むガス）を培養槽１１０内に供給する。散気管１２２は、複数の孔が形成された管で構成される。散気管１２２は、培養槽１１０の底面近傍に設けられる。ブロワ１２４は、散気管１２２にガスを供給する。
【００１８】
第１回収部１３０は、浮上微生物（浮上した微生物）を回収する。第１回収部１３０は、例えば、掻き寄せ部１３２と、配管１３４と、ポンプ１３６と含んで構成される。
【００１９】
掻き寄せ部１３２は、本体部１３２ａと、延在部１３２ｂとを含んで構成される。本体部１３２ａは、図１中、ＹＺ平面に沿ってＹ軸方向に延在した板部材である。本体部１３２ａのＹ軸方向の端部は、培養槽１１０の側面に摺動可能に接触する。本体部１３２ａの下端は、培養槽１１０の底面と離隔している。延在部１３２ｂは、本体部１３２ａの下端から水平方向（図１中Ｘ軸方向）に延在した板部材である。つまり、掻き寄せ部１３２は、鉛直断面（図１中ＸＺ断面）がＬ字形状の部材である。掻き寄せ部１３２は、延在部１３２ｂの上方に微生物が位置するように、培養槽１１０内に配される。
【００２０】
掻き寄せ部１３２は、不図示のアクチュエータによって、培養槽１１０の液面に沿って図１中Ｘ軸方向に移動される。具体的に説明すると、掻き寄せ部１３２は、培養槽１１０の一端部１１２から他端部１１４に向けて移動されたり、他端部１１４から一端部１１２に向けて移動されたりする。
【００２１】
微生物の回収前において、掻き寄せ部１３２は、培養槽１１０の一端部１１２側に配される。そして、培養槽１１０において微生物が十分培養され、浮上微生物の回収を試みる場合、掻き寄せ部１３２は、アクチュエータによって、一端部１１２から他端部１１４に向けて移動される。そうすると、培養液の上層（浮上微生物の層）が掻き寄せ部１３２によって掻き寄せられ、浮上微生物が他端部１１４側に集約される。なお、延在部１３２ｂを備える構成により、掻き寄せ部１３２の移動に伴う、本体部１３２ａの下端から移動方向の逆側への微生物の回り込みを規制することができる。
【００２２】
配管１３４は、一端側の開口が培養槽１１０内における他端部１１４側に配されており、他端側の開口がポンプ１３６に接続される。配管１３４の一端側の開口は、培養槽１１０における液面下の所定の深度に配される。所定の深度は、掻き寄せ部１３２によって掻き寄せられる浮上微生物の層の厚みの最大値より小さい。ポンプ１３６は、配管１３４を通じて、浮上微生物が集約された培養液を吸引する。ポンプ１３６によって吸引された、浮上微生物を含む培養液は、後段の第１の脱水処理設備へ送出され、脱水処理が施される。第１の脱水処理設備において浮上微生物から培養液が取り除かれ（脱水され）、浮上微生物は、さらに後段の処理設備に送出される。
【００２３】
第１の脱水処理設備は、静置槽、スクリーン、脱水機等既存の技術を含んで構成される。第１の脱水処理設備において回収された培養液は、そのまま、もしくは、所定の水処理が施された後、培養槽１１０に返送されたり、廃棄されたりする。なお、所定の水処理は、例えば、オゾン処理、塩素処理、ＵＶ殺菌処理、活性汚泥水処理等である。
【００２４】
そして、ポンプ１３６による浮上微生物の回収が終了すると、掻き寄せ部１３２はアクチュエータによって初期位置に戻される。
【００２５】
第２回収部１４０は、培養槽１１０から培養液全量を回収する。第２回収部１４０は、配管１４２と、ポンプ１４４とを含んで構成される。配管１４２は、一端側の開口が培養槽１１０内における一端部１１２側に配されており、他端側の開口がポンプ１４４に接続される。配管１４２の一端側の開口は、培養槽１１０の底面近傍に配される。つまり、配管１４２の一端側の開口は、配管１３４の一端側の開口よりも下方に配される。ポンプ１４４は、配管１４２を通じて、培養液全量を吸引する。例えば、第１回収部１３０による浮上微生物の回収後、直ちにポンプ１４４によって培養液が吸引されると、培養液に残留した未浮上微生物が回収されることになる。ポンプ１４４によって吸引された、未浮上微生物を含む培養液は、後段の第２の脱水処理設備へ送出され、脱水処理が施される。第２の脱水処理設備において、未浮上微生物から培養液が取り除かれ（脱水され）、未浮上微生物は、さらに後段の処理設備に送出される。
【００２６】
第２の脱水処理設備は、沈降分離槽、スクリーン、脱水機等既存の技術を含んで構成される。第２の脱水処理設備において回収された培養液は、そのまま、もしくは、上記水処理が施された後、培養槽１１０に返送されたり、廃棄されたりする。
【００２７】
制御部１５０は、ＣＰＵ（中央処理装置）を含む半導体集積回路で構成される。制御部１５０は、ＲＯＭからＣＰＵ自体を動作させるためのプログラムやパラメータ等を読み出し、ワークエリアとしてのＲＡＭや他の電子回路と協働して培養システム１００全体を管理および制御する。本実施形態において、制御部１５０は、ブロワ１２４、アクチュエータ、ポンプ１３６、１４４を制御する。また、制御部１５０は、培養槽１１０に収容された培養液中の微生物の浮上率を導出する。制御部１５０による浮上率の導出については、後に詳述する。
【００２８】
（微生物の製造方法）
続いて、上記培養システム１００を用いた微生物の製造方法について説明する。図２は、本実施形態の微生物の製造方法の処理の流れを説明するフローチャートである。
【００２９】
図２に示すように、本実施形態の微生物の製造方法は、培養工程Ｓ１１０と、浮上率導出工程Ｓ１２０と、浮上微生物回収工程Ｓ１３０と、判定工程Ｓ１４０と、未浮上微生物回収工程Ｓ１５０とを含む。以下、各工程について詳述する。
【００３０】
（培養工程Ｓ１１０）
制御部１５０は、ブロワ１２４を駆動して、培養槽１１０に収容された培養液にガスを供給して微生物を培養する。
【００３１】
なお、制御部１５０は、培養槽１１０に培養液が収容されていなければ、不図示のポンプを駆動して培養液を培養槽１１０に導入する。培養液は、後述する浮上微生物回収工程Ｓ１３０や未浮上微生物回収工程Ｓ１５０で回収された培養液であってもよいし、新たな培養液であってもよい。
【００３２】
また、培養槽１１０に培養液が収容されていない場合、培養液に加えて培養対象の微生物を培養槽１１０に導入する。なお、導入する微生物は、浮上微生物回収工程Ｓ１３０で回収した浮上微生物であってもよい。これにより、培養液中の全微生物における浮上微生物の濃度を上昇させることができ、微生物の培養効率を向上させることができる。
【００３３】
（浮上率導出工程Ｓ１２０）
制御部１５０は、所定の培養時間が経過すると、培養槽１１０に収容された培養液中の微生物の浮上率を導出する。培養時間は、予め設定された時間であってもよいし、天候（日照率）の推移等に基づいて決定されてもよい。浮上率は、培養槽１１０に収容された培養液中に存在する微生物に対する浮上微生物の比率である。培養槽１１０に収容された培養液中の浮上微生物の量をＡ、未浮上微生物の量をＢとすると、浮上率Ｆ＝Ａ／（Ａ＋Ｂ）×１００（％）が成り立つ。したがって、制御部１５０は、浮上微生物の量Ａと、未浮上微生物の量Ｂとに基づいて、浮上率Ｆを導出することができる。なお、浮上微生物の量Ａと、未浮上微生物の量Ｂとは、縮分法によって測定するとよい。
【００３４】
（浮上微生物回収工程Ｓ１３０）
制御部１５０は、浮上微生物を培養液から回収する。具体的に説明すると、制御部１５０は、まず、ブロワ１２４を停止する。そして、ブロワ１２４を停止してから、所定の浮上時間が経過したら、制御部１５０は、アクチュエータを駆動して、掻き寄せ部１３２を初期位置（一端部１１２側）から他端部１１４側へ移動させる。なお、浮上時間は、ブロワ１２４が停止されてから、所定の割合（例えば、９０％程度）の浮上微生物が培養液の液面に浮上するまでの時間である。
【００３５】
掻き寄せ部１３２が他端部１１４側まで移動したら、制御部１５０は、ポンプ１３６を駆動して、浮上微生物を回収する。ポンプ１３６を所定時間駆動し、浮上微生物の回収が終了したら、制御部１５０は、ポンプ１３６を停止する。そして、制御部１５０は、アクチュエータを駆動して掻き寄せ部１３２を他端部１１４側から一端部１１２側に移動させて、掻き寄せ部１３２を初期位置に戻す。
【００３６】
（判定工程Ｓ１４０）
制御部１５０は、上記浮上率導出工程Ｓ１２０で導出した浮上率が所定の閾値以上であるか否かを判定する。その結果、浮上率が閾値以上であると判定した場合には、制御部１５０は、上記培養工程Ｓ１１０から浮上微生物回収工程Ｓ１３０までの処理（第１の工程）を繰り返す。一方、浮上率が閾値未満であると判定した場合には、制御部１５０は、下記未浮上微生物回収工程Ｓ１５０（第２の工程）に処理を移す。なお、閾値は、浮上微生物回収工程Ｓ１３０を遂行した後に培養工程Ｓ１１０を遂行した場合に、所定量の浮上微生物を培養できる最低限の浮上率に基づいて設定される。
【００３７】
（未浮上微生物回収工程Ｓ１５０）
制御部１５０は、ポンプ１４４を駆動し、培養槽１１０内の培養液を全量回収する。そして、制御部１５０は、培養槽１１０から培養液の回収が終了したらポンプ１４４を停止する。そして、制御部１５０は、上記培養工程Ｓ１１０に処理を戻す。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態の微生物の製造方法は、１または複数回の第１の工程（培養工程Ｓ１１０、浮上率導出工程Ｓ１２０、浮上微生物回収工程Ｓ１３０）と、第２の工程（未浮上微生物回収工程Ｓ１５０）とを交互に繰り返す。
【００３９】
浮上微生物回収工程Ｓ１３０のみを遂行して浮上微生物を回収する場合、未浮上微生物回収工程Ｓ１５０のみを遂行して未浮上微生物を回収する場合と比較して、極めて少量の吸引量で、実質的に等しい量の微生物を回収することができる。したがって、第１の工程を遂行することにより、省エネルギー、低コストで培養液から微生物を回収することが可能となる。
【００４０】
一方、第１の工程のみを繰り返すと、培養槽１１０に収容された培養液から浮上微生物が減少し、培養液中の浮上微生物に対する未浮上微生物の濃度が上昇してしまう。未浮上微生物は、浮上微生物と比較して、液面からの距離が遠い。また、液面は浮上微生物で覆われている。このため、未浮上微生物は、浮上微生物よりも光合成の効率が低い。したがって、未浮上微生物の濃度が上昇すると、微生物全体の培養効率が低下してしまう。
【００４１】
そこで、浮上微生物回収工程Ｓ１３０を遂行した後に、未浮上微生物回収工程Ｓ１５０を遂行し、その後、培養工程Ｓ１１０を遂行することにより、培養液から未浮上微生物を除去することができる。これにより、培養槽１１０に収容された培養液中の浮上微生物に対する未浮上微生物の濃度を低下させることが可能となる。つまり、培養液中の浮上微生物の濃度を上昇させることができる。したがって、光合成の効率が相対的に高い浮上微生物の濃度を上昇できることにより、微生物全体の培養効率を向上させることが可能となる。
【００４２】
このように、本実施形態の微生物の製造方法は、第１の工程と、第２の工程とを交互に繰り返すことにより、微生物の培養効率を維持しつつ、微生物を省エネルギーで回収することが可能となる。
【００４３】
以上、添付図面を参照しながら実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４４】
例えば、上記実施形態において、培養システム１００が散気部１２０を備える構成を例に挙げて説明した。しかし、培養槽１１０（培養液）にガスを供給できれば、供給機構の構成に限定はない。例えば、培養システム１００が、散気部１２０に代えて、または、加えて、加圧溶解装置、攪拌装置等を備えるとしてもよい。
【００４５】
また、上記実施形態において、掻き寄せ部１３２を含んで構成される第１回収部１３０を例に挙げて説明した。しかし、第１回収部１３０は、浮上微生物を培養液から回収することができれば、構成に限定はない。例えば、浮上微生物を含む培養液を培養槽１１０から越流させる構成、ポンプのみで浮上微生物を回収する構成、コンベア型等のスキマー、特開２０１６−８２９１０号公報に記載された技術等既存の様々な技術を利用することができる。
【００４６】
また、浮上微生物回収工程Ｓ１３０を遂行する際、凝集剤の添加や加圧浮上機構等を利用し、浮上微生物の浮上を促してもよい。
【００４７】
また、上記実施形態において、第２回収部１４０が培養液を全量回収して、培養液に残留した未浮上微生物を回収する構成を例に挙げて説明した。しかし、第２回収部１４０は、浮上微生物回収工程Ｓ１３０が遂行された後、培養液に残留した未浮上微生物を回収できれば、培養液を全量回収せずともよい。例えば、第２回収部を、活性汚泥を回収する既存のスキマーと、スキマーによって集約された未浮上微生物を吸引するポンプとで構成してもよい。この場合、未浮上微生物を回収した後の培養液に、上記浮上微生物回収工程Ｓ１３０で回収した浮上微生物を返送して培養工程Ｓ１１０を遂行するとよい。これにより、培養液中の全微生物における浮上微生物の濃度を上昇させることができ、微生物の培養効率を向上させることができる。
【００４８】
また、上記実施形態において、制御部１５０が、浮上率に基づいて、第１の工程を繰り返すか否かを決定する構成を例に挙げて説明した。これにより、培養槽１１０に収容された培養液中の浮上微生物の濃度を所定値に維持することができる。しかし、第１の工程の遂行回数は、予め定められた回数であってもよい。なお、第２の工程に対する第１の工程の遂行回数が多いほど、省エネルギーで微生物を回収することができる。また、第２の工程に対する第１の工程の遂行回数が少ないほど、微生物の培養効率を向上させることができる。
【００４９】
また、上記実施形態において、浮上微生物の量Ａと、未浮上微生物の量Ｂとに基づいて、浮上率Ｆを導出する構成を例に挙げて説明した。しかし、微生物が油を産生する微生物である場合、培養槽１１０に収容された培養液中の全微生物の油の含有率の平均値に基づいて、浮上率を導出することもできる。例えば、縮分法を利用して油の含有率の平均値を導出してもよい。なお、油の含有率が高いほど、浮上率が高くなる。
【００５０】
また、第１の工程から第２の工程に切り換える際に、未浮上微生物回収工程Ｓ１５０を浮上微生物回収工程Ｓ１３０より先に遂行してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本開示は、藻類等の微生物を製造する微生物の製造方法に利用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
Ｓ１１０  培養工程（第１の工程）
Ｓ１３０  浮上微生物回収工程（第１の工程）
Ｓ１５０  未浮上微生物回収工程（第２の工程）
【図１】
0006988147.tif 000002
【図２】
0006988147.tif 000003