(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グルコース重合度３以上の還元性澱粉部分分解物から、末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質を生成し、スルフォロブス属に属する微生物から得ることのできる、下記の理化学的性質を有する耐熱性非還元性糖質生成酵素；
（１）  作用
グルコース重合度３以上の１種又は２種以上の還元性澱粉部分分解物から、末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質を生成する。
（２）  分子量
ＳＤＳ−ゲル電気泳動法により、約６９，０００乃至７９，０００ダルトン。
（３）  等電点
アンフォライン含有電気泳動法により、ｐＩ約５．４乃至６．４。
（４）  至適温度
ｐＨ５．５、６０分間反応で、７５℃付近。
（５）  至適ｐＨ
６０℃、６０分間反応で、ｐＨ５．０乃至５．５付近。
（６）  温度安定性
ｐＨ７．０、６０分間保持で、８５℃付近まで安定。
（７）  ｐＨ安定性
２５℃、１６時間保持で、ｐＨ約４．０乃至９．５。
【請求項２】
請求項１記載の耐熱性非還元性糖質生成酵素産生能を有するスルフォロブス属に属する微生物を栄養培地中で培養し、得られる培養物から該耐熱性非還元性糖質生成酵素を採取することを特徴とする、請求項１記載の耐熱性非還元性糖質生成酵素の製造方法。
【請求項３】
スルフォロブス属に属する微生物が、スルフォロブス・アシドカルダリウス（ＡＴＣＣ３３９０９）、スルフォロブス・アシドカルダリウス  （ＡＴＣＣ４９４２６）、スルフォロブス・ソルファタリカス（ＡＴＣＣ３５０９１）、又はスルフォロブス・ソルファタリカス（ＡＴＣＣ３５０９２）である、請求項２記載の耐熱性非還元性糖質酵素の製造方法。
【請求項４】
請求項１記載の耐熱性非還元性糖質生成酵素をグルコース重合度３以上の還元性澱粉部分分解物に作用させることを特徴とする、末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質の製造方法。
【請求項５】
還元性澱粉部分分解物が、グルコース重合度３以上から選ばれる１種又は２種以上の還元性澱粉部分分解物、澱粉液化物、デキストリン又はマルトオリゴ糖である請求項４記載の末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質の製造方法。
【請求項６】
還元性澱粉部分分解物が、澱粉を酵素又は酸によって部分的に加水分解して得られる還元性澱粉部分分解物である、請求項４又は５記載の末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質の製造方法。
【請求項７】
酵素が、アミラーゼ又は枝切酵素である請求項６記載の末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質の製造方法。
【請求項８】
還元性澱粉部分分解物が、還元性澱粉部分分解物含有溶液である請求項４、５、６又は７記載の末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質の製造方法。
【請求項９】
請求項４乃至８のいずれかに記載の末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質を含有する溶液を、強酸性カチオン交換樹脂を用いるカラムクロマトグラフィーにかけることを特徴とする、含量を向上させた、末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質の製造方法。
【請求項１０】
請求項４乃至９のいずれかに記載の製造方法により、末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質を製造し、これを含有せしめることを特徴とする飲食物の製造方法。
【請求項１１】
請求項４乃至９のいずれかに記載の製造方法により、末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質を製造し、これを含有せしめることを特徴とする化粧品の製造方法。
【請求項１２】
請求項４乃至９のいずれかに記載の製造方法により、末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質を製造し、これを含有せしめることを特徴とする医薬品の製造方法。
【請求項１３】
請求項１に記載の耐熱性非還元性糖質生成酵素をグルコース重合度３以上の還元性澱粉部分分解物に作用させ、次いでグルコアミラーゼ又はα−グルコシダーゼを作用させてトレハロースを生成させ、これを採取することを特徴とするトレハロースの製造方法。
【請求項１４】
強酸性カチオン交換樹脂を用いるカラムクロマトグラフィーを用いることを特徴とする請求項１３記載のトレハロースの製造方法。
【請求項１５】
トレハロースが、含水結晶又は無水結晶である請求項１３又は１４記載のトレハロースの製造方法。
【請求項１６】
還元性澱粉部分分解物が、グルコース重合度３以上から選ばれる１種又は２種以上の還元性澱粉部分分解物、澱粉液化物、デキストリン又はマルトオリゴ糖である請求項１３記載のトレハロースの製造方法。
【請求項１７】
還元性澱粉部分分解物が、還元性澱粉部分分解物含有溶液である請求項１３又は１６記載のトレハロースの製造方法。
【請求項１８】
請求項１３乃至１７のいずれかに記載のトレハロースの製造方法によりトレハロースを製造し、これを含有せしめることを特徴とする飲食物の製造方法。
【請求項１９】
請求項１３乃至１７のいずれかに記載のトレハロースの製造方法によりトレハロースを製造し、これを含有せしめることを特徴とする化粧品の製造方法。
【請求項２０】
請求項１３乃至１７のいずれかに記載のトレハロースの製造方法によりトレハロースを製造し、これを含有せしめることを特徴とする医薬品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、耐熱性非還元性糖質生成酵素とその製造方法並びに用途に関し、更に詳細には、グルコース重合度３以上の１種又は２種以上還元性澱粉部分分解物から末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質を生成する新規耐熱性非還元性糖質生成酵素、その製造方法、この新規耐熱性非還元性糖質生成酵素を用いて製造される末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、これを含む低還元性糖質、及び、これらから製造されるトレハロース、並びにこれら非還元性糖質を含有せしめた組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
グルコースを構成糖とする非還元性糖質として、古くからトレハロース（α，α−トレハロース）が知られており、その存在は、『アドバンシズ・イン・カーボハイドレイト・ケミストリー（Ａｄｖａｎｃｅｓ  ｉｎ  Ｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）』、第１８巻、第２０１乃至２２５頁（１９６３年）アカデミック・プレス社（米国）及び『アプライド・アンド・エンビロメンタル・マイクロバイオロジー（Ａｐｐｌｉｅｄ  ａｎｄ  Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ  Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｙ）』、第５６巻、第３２１３乃至３２１５頁（１９９０年）などにも記載されているように、少量ながら、微生物、きのこ、昆虫など広範囲に及んでいる。トレハロースは、非還元性糖質ゆえにアミノ酸や蛋白質等のアミノ基を有する物質とアミノカルボニル反応を起こさず、アミノ酸含有物質を損なわないことから、褐変、劣化を懸念することなく利用、加工できることが期待され、その工業的製造方法の確立が望まれている。
【０００３】
トレハロースの製造方法としては、例えば、特開昭５０−１５４４８５公報で報告されている微生物を用いる方法や、特開昭５８−２１６６９５公報で提案されているマルトース・ホスホリラーゼとトレハロース・ホスホリラーゼとの組合せでマルトースを変換する方法などが知られている。しかしながら、微生物を用いる方法は、菌体を出発原料とし、これに含まれるトレハロースの含量が、通常、固形物当り１５ｗ／ｗ％（以下、本明細書では、特にことわらない限り、ｗ／ｗ％を％と略称する。）未満と低く、その上、これを抽出・精製する工程が煩雑で、工業的製造方法としては不適である。また、マルトース・ホスホリラーゼ及びトレハロース・ホスホリラーゼを用いる方法は、いずれもグルコースリン酸を経由しており、その基質濃度を高めることが困難であり、また、両酵素の反応系が平衡反応で目的物の生成率が低く、更には、両酵素の反応系を安定に維持して反応をスムーズに進行させることが困難であって、未だ、工業的製造方法として実現するに至っていない。
【０００４】
これに関係して、『月刊フードケミカル』、８月号、第６７乃至７２頁（１９９２年）、「澱粉利用開発の現状と課題」の「オリゴ糖」の項において、「トレハロースについては著しい応用範囲が考えられるが、本糖の澱粉糖質からの直接糖転移、加水分解反応を用いた酵素的生産は、現在のところ学術的には不可能であるといわれている。」と記載されているように、澱粉を原料とし、酵素反応によってトレハロースを製造することは、従来、学術的にも不可能であると考えられてきた。
【０００５】
一方、澱粉を原料として製造される澱粉部分分解物、例えば、澱粉液化物、各種デキストリン、各種マルトオリゴ糖などは、通常、その分子の末端に還元基を有し還元性を示すことが知られている。このような澱粉部分分解物を本明細書では、還元性澱粉部分分解物と称する。一般的に、還元性澱粉部分分解物は、固形物当りの還元力の大きさをデキストロース・エクイバレント（ＤｅｘｔｒｏｓｅＥｑｕｉｖａｌｅｎｔ，ＤＥ）として表している。この値の大きいものは、通常、分子が小さく低粘度で甘味が強いものの、反応性が強く、アミノ酸や蛋白質などのアミノ基を持つ物質とアミノカルボニル反応を起こし易く、褐変し、悪臭を発生して、品質を劣化し易い性質のあることが知られている。
【０００６】
このような還元性澱粉部分分解物の種々の特性は、ＤＥの大小に依存しており、還元性澱粉部分分解物とＤＥとの関係は極めて重要である。従来、当業界では、この関係を断ち切ることは不可能とさえ信じられてきた。
【０００７】
還元性澱粉部分分解物とＤＥとの関係を断ち切る唯一の方法は、還元性澱粉部分分解物を高圧水素添加法などによって、その還元基を糖アルコールに変換して非還元性糖質にする方法である。しかし、この方法は、高圧オートクレーブを必要とし、多量の水素やエネルギーを消費するのみならず、防災上からも高度な安全施設や管理を必要としている。その上、得られる還元性澱粉部分分解物の糖アルコールは、原料の還元性澱粉部分分解物がグルコースのみからなるのに対し、グルコースとソルビトールとから構成される点で異なり、それを摂取することによって、一過性であるが、難消化、緩化の症状を起こす懸念もある。従って、還元性澱粉部分分解物の構成糖であるグルコースを変えることなく、その還元力を低減若しくは消滅させる方法の確立が望まれていた。
【０００８】
斯かる状況に鑑み、本発明者が、澱粉糖からトレハロース構造を有する糖質を生成する酵素につき鋭意検索したところ、先に、特願平５−３４９２１６号明細書（特開平７−１４３８７６号公報）で開示した土壌からの分離菌リゾビウム（Ｒｈｉｚｏｂｉｕｍ）属に属する微生物Ｍ−１１、及び土壌からの分離菌アルスロバクター（Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｏｒ）属に属する微生物Ｑ３６などの微生物が、グルコース重合度３以上の還元性澱粉部分分解物から末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質を生成するという、従来未知の全く新規な非還元性糖質生成酵素を産生することが判明した。また、この酵素を用いて得られる末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質にグルコアミラーゼ又はα−グルコシダーゼを作用させることにより、容易にトレハロースを製造しうることも見い出した。
【０００９】
しかしながら、上記のリゾビウム属又はアルスロバクター属の酵素は耐熱性に乏しく、これらの酵素を用いて末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質やトレハロースを製造しようとすると、約５５℃以下の温度で酵素反応する必要がある。これに関係して、『酵素応用の知識』、初版、第８０乃至第１２９頁（１９８６年）、「糖質関連酵素とその応用」の「糖質関連酵素」の項において、「工業的な糖化条件では、５５℃以下では雑菌汚染の危険性が伴い、糖化反応中にｐＨが低下する。」と記載されているように、澱粉を原料とし、長時間にわたる酵素反応の場合、５５℃以下の温度の反応条件では、雑菌汚染により反応液がｐＨ低下し、反応途中で酵素失活することが懸念され、リゾチーム等の添加による雑菌汚染防止や反応液のｐＨ調整を必要とする場合もある。また、澱粉部分分解物の加水分解率が低い場合、老化による不溶化物の生成も懸念される。一方、耐熱性酵素は高い反応温度でも酵素反応が進行するため、耐熱性酵素を用いた反応では、微生物汚染の懸念が少なく、また、澱粉部分分解物の老化も起こりにくいと考えられる。そこで、５５℃を越える温度での酵素反応が可能な耐熱性非還元性糖質生成酵素を用いる、末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質やトレハロースの新規製造方法の確立が望まれる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、耐熱性非還元性糖質生成酵素を用いた還元性澱粉部分分解物からの非還元性糖質の新規製造方法とその非還元性糖質並びにその用途を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために、還元性澱粉部分分解物から末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質を生成する耐熱性非還元性糖質生成酵素の実現に期待を込めて、この酵素を産生する微生物を広く検索してきた。その結果、スルフォロブス（Ｓｕｌｆｏｌｏｂｕｓ）属に属する微生物スルフォロブス・アシドカルダリウス（Ｓｕｌｆｏｌｏｂｕｓ  ａｃｉｄｏｃａｌｄａｒｉｕｓ）ＡＴＣＣ３３９０９及びＡＴＣＣ４９４２６、さらに、スルフォロブス・ソルファタリカス（Ｓｕｌｆｏｌｏｂｕｓ  ｓｏｌｆａｔａｒｉｃｕｓ）ＡＴＣＣ３５０９１及びＡＴＣＣ３５０９２が、還元性澱粉部分分解物から末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質を生成し、８５℃付近まで安定である新規耐熱性非還元性糖質生成酵素を産生することを見いだし、この耐熱性非還元性糖質生成酵素を還元性澱粉部分分解物に作用させることにより、目指していた５５℃を越える作用条件で、末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質が容易に製造しうることを見い出し、また、還元性澱粉部分分解物に、この耐熱性非還元性糖質生成酵素を作用させ、次いでグルコアミラーゼ又はα−グルコシダーゼを作用させることにより、容易にトレハロースを製造しうることを見い出し、本発明を完成した。併せて、この非還元性糖質、これを含む低還元性糖質及び／又はトレハロースを含有せしめた飲食物、化粧品、医薬品などの組成物を確立し本発明を完成した。なお、本明細書では、特にことわらない限り、還元性澱粉部分分解物から末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質を生成し、５５℃を越える温度で酵素反応可能な新規耐熱性非還元性糖質生成酵素を、耐熱性非還元性糖質生成酵素と称する。
【００１２】
本発明では、上記菌のみならず、スルフォロブス属に属し、還元性澱粉部分分解物から末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質を生成する耐熱性非還元性糖質生成酵素を産生する他の菌株、更には、それらの菌株の変異株なども適宜用いられる。
【００１３】
本発明の微生物の培養に用いる培地は、微生物が生育でき、本発明の耐熱性非還元性糖質生成酵素を産生しうる栄養培地であればよく、合成培地及び天然培地のいずれでもよい。炭素源としては、微生物が資化しうる物であればよく、例えば、グルコース、フラクトース、ラクトース、スクロース、マンニトール、ソルビトール、糖蜜、澱粉部分分解物などの糖質、又は、クエン酸、コハク酸などの有機酸又はそれらの塩なども使用することができる。培地におけるこれらの炭素源の濃度は炭素源の種類により適宜選択される。例えば、澱粉部分分解物の場合には、通常、２０％以下が望ましく、菌の生育及び増殖からは５％以下が好ましい。窒素源としては、例えば、アンモニウム塩、硝酸塩などの無機窒素化合物及び、例えば、尿素、コーン・スティープ・リカー、カゼイン、ペプトン、酵母エキス、肉エキスなどの有機窒素含有物が用いられる。また、無機成分としては、例えば、カルシウム塩、マグネシウム塩、カリウム塩、ナトリウム塩、リン酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩、銅塩、モリブデン塩、コバルト塩などが適宜用いられる。
【００１４】
培養は、通常、温度４０乃至９５℃、好ましくは５０乃至９０℃、ｐＨ２乃至７、好ましくは２乃至６から選ばれる条件で行われる。培養時間は本微生物が増殖しうる時間であればよく、好ましくは１０乃至１００時間である。また、培養液の溶存酸素濃度には特に制限はないが、通常、０．５乃至２０ｐｐｍが好ましい。そのため、通気量を調節したり、撹拌したり、通気に酸素を追加したり、また、ファーメンター内の圧力を高めるなどの手段が採用される。また、培養方式は、回分培養又は連続培養のいずれでもよい。
【００１５】
このようにして、微生物を培養した後、本発明の酵素を回収する。本酵素活性は、培養物の菌体に主に認められ、公知の方法によって精製し、用いることが望ましい。例えば、菌体抽出物を硫安塩析して濃縮した粗酵素標品を透析後、東ソー株式会社製ゲル『ＤＥＡＥ−トヨパール』などを用いた陰イオン交換カラムクロマトグラフィー、同社製ゲル『ブチルトヨパール』などを用いた疎水カラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより、ほとんど夾雑酵素を除去した部分精製酵素標品を得ることができる。更に続いて、セプラコル社製ゲル『ウルトロゲル  ＡｃＡ  ４４』などを用いたゲル瀘過クロマトグラフィー、ファルマシア・エルケービー社製ゲル『Ｍｏｎｏ  Ｑ』などを用いた陰イオン交換カラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより、電気泳動的に単一な酵素も得ることができる。
【００１６】
このようにして得られる本発明の耐熱性非還元性糖質生成酵素は、下記の理化学的性質を有する。
（１）  作用
グルコース重合度３以上から選ばれる１種又は２種以上の還元性澱粉部分分解物から末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質を生成する。
（２）  分子量
ＳＤＳ−ゲル電気泳動法により、約６９，０００乃至７９，０００ダルトン。
（３）  等電点
アンフォライン含有電気泳動法により、ｐＩ約５．４乃至６．４。
（４）  至適温度
ｐＨ５．５、６０分間反応で、７５℃付近。
（５）  至適ｐＨ
６０℃、６０分間反応で、ｐＨ５．０乃至５．５付近。
（６）  温度安定性
ｐＨ７．０、６０分間保持で、８５℃付近まで安定。
（７）  ｐＨ安定性
２５℃、１６時間保持で、ｐＨ約４．０乃至９．５。
【００１７】
本発明の耐熱性非還元性糖質生成酵素の活性は次のようにして測定する。基質としてマルトペンタオース１．２５ｗ／ｖ％（２０ｍＭ酢酸緩衝液、ｐＨ５．５）４ｍｌに酵素液を１．０ｍｌ加え６０℃で６０分間反応させた後、１００℃で３０分間加熱して反応を停止させ、その反応液を正確に脱イオン水で１０倍に希釈し、その希釈液の還元力をソモギー・ネルソン法にて測定する。対照として、あらかじめ１００℃で３０分間加熱することにより失活させた酵素液を用いて同様に測定する。銅液を加え反応を停止させ、還元力をソモギー・ネルソン法にて測定する。上記の測定方法を用いて、１分間に１μｍｏｌｅのマルトペンタオースに相当する還元力を減少させる酵素量を１単位と定義した。
【００１８】
本酵素の基質としては、澱粉、アミロペクチン、アミロースなどの澱粉をアミラーゼ又は酸などによって部分的に加水分解して得られる還元性澱粉部分分解物が用いられる。アミラーゼで分解した還元性澱粉部分分解物としては、例えば、『ハンドブック・オブ・アミレーシズ・アンド・リレイテッド・エンザイムズ（Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ａｍｙｌａｓｅｓ  ａｎｄ  Ｒｅｌａｔｅｄ  Ｅｎｚｙｍｅｓ）』、（１９８８年）パーガモン・プレス社（東京）に記載されている、α−アミラーゼ、マルトトリオース生成アミラーゼ、マルトテトラオース生成アミラーゼ、マルトペンタオース生成アミラーゼ、マルトヘキサオース生成アミラーセなどのアミラーゼで分解した還元性澱粉部分分解物を用いる。更には、還元性澱粉部分分解物を調製する際、プルラナーゼ及びイソアミラーゼなどの枝切酵素を作用させることも随意である。また、マルトオリゴ糖、例えば、マルトトリオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルトヘキサオース、マルトヘプタオースなどの１種又は２種以上を用いることも有利に実施できる。
【００１９】
基質濃度は特に限定されない。例えば、０．１％の基質溶液として用いた場合でも、本酵素の反応は進行するが、工業的には、２％以上、望ましくは５乃至５０％の高濃度反応が好適であり、末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質を有利に生成できる。反応温度は酵素が安定な温度、すなわち８５℃付近までで行えばよいが、好ましくは５５乃至７０℃付近の温度を用いる。反応ｐＨは、通常、３乃至９の範囲に調整すればよいが、好ましくはｐＨ約４乃至７の範囲に調整する。反応時間は、酵素反応の進行具合により適宜選択すればよく、通常、基質固形物グラム当たり約０．１乃至１００単位の酵素使用量で０．１乃至１００時間程度である。
【００２０】
上記の反応によって得られた非還元性糖質を含む反応液は、基質に用いた還元性澱粉部分分解物と比較して、顕著に還元力が低下している。例えば、基質にマルトペンタオースを用いた場合、本酵素反応により反応液が示す還元力は、基質マルトペンタオース溶液の示す始発還元力の約７５％が消失し、約２５％まで低下する。
【００２１】
反応液は、常法により、瀘過、遠心分離などして不溶物を除去した後、活性炭で脱色、Ｈ型、ＯＨ型イオン交換樹脂で脱塩し、濃縮し、シラップ状製品とする。更に、乾燥して粉末状製品にすることも随意である。必要ならば、更に、精製、例えば、イオン交換カラムクロマトグラフィー、活性炭カラムクロマトグラフィー、シリカゲルカラムクロマトグラフィーなどのカラムクロマトグラフィーによる分画、アルコール及びアセトンなど有機溶媒による分別、適度な分離性能を有する膜による分離、更には、酵母での発酵処理、アルカリ処理などによる残存している還元性糖質の分解除去などの方法を１種又は２種以上組合わせて精製することにより、最高純度の非還元性糖質製品を得ることも容易である。
【００２２】
とりわけ、工業的大量生産方法としては、イオン交換カラムクロマトグラフィーの採用が好適であり、例えば、特開昭５８−２３７９９号公報、特開昭５８−７２５９８号公報などに開示されている強酸性カチオン交換樹脂を用いるカラムクロマトグラフィーにより夾雑糖類を除去し、目的物の含量を向上させた非還元性糖質を有利に製造することができる。この際、固定床方式、移動床方式、疑似移動床方式のいずれの方式を採用することも随意である。
【００２３】
このようにして得られた本発明の末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質又はこれを含む低還元性糖質を、必要により、アミラーゼ、例えば、α−アミラーゼ、β−アミラーゼ、グルコアミラーゼなどや、又はα−グルコシダーゼで分解し、甘味性、還元力などを調整したり、粘性を低下させたりすることも、また、水素添加して残存する還元性糖質を糖アルコールにして還元力を消滅せしめることなどの更なる加工処理を施すことも随意である。
【００２４】
とりわけ、本発明の非還元性糖質又はこれを含む低還元性糖質に対して、グルコアミラーゼ又はα−グルコシダーゼを作用させることにより容易にトレハロースを製造することができる。即ち、これらの非還元性又は低還元性糖質にグルコアミラーゼ又はα−グルコシダーゼを作用させてトレハロースとグルコースとの混合溶液とし、これを、前述の精製方法、例えば、イオン交換カラムクロマトグラフィーなどにより、グルコースを除去し、トレハロース高含有画分を採取する。これを精製、濃縮して、シラップ状製品を得ることも、更に濃縮して過飽和にし、晶出させてトレハロース含水結晶又は無水結晶トレハロースを得ることも有利に実施できる。
【００２５】
トレハロース含水結晶を製造するには、例えば、純度６０％以上、濃度６５乃至９０％のトレハロース含有液を助晶缶にとり、必要に応じて、０．１乃至２０％の種晶共存下で、温度９５℃以下、望ましくは、１０乃至９０℃の範囲で、撹拌しつつ徐冷し、トレハロース含水結晶を含有するマスキットを製造する。また、減圧濃縮しながら、晶析させる連続晶析法を採用することも有利に実施できる。マスキットからトレハロース含水結晶又はこれを含有する含蜜結晶を製造する方法は、例えば、分蜜方法、ブロック粉砕方法、流動造粒方法、噴霧乾燥方法など公知の方法を採用すればよい。
【００２６】
分蜜方法の場合には、通常、マスキットをバスケット型遠心分離機にかけ、トレハロース含水結晶と蜜（母液）とを分離し、必要により、該結晶に少量の冷水をスプレーして洗浄することも容易な方法であり、より高純度のトレハロース含水結晶を製造するのに好適である。噴霧乾燥方法の場合には、通常、濃度６０乃至８５％、晶出率２０乃至６０％程度のマスキットを高圧ポンプでノズルから噴霧し、結晶粉末が溶解しない温度、例えば、６０乃至１００℃の熱風で乾燥し、次いで３０乃至６０℃の温風で約１乃至２０時間熟成すれば非吸湿性又は難吸湿性の含蜜結晶が容易に製造できる。また、ブロック粉砕方法の場合には、通常、水分１０乃至２０％、晶出率１０乃至６０％程度のマスキットを数時間乃至３日間静置して全体をブロック状に晶出固化させ、これを粉砕又は切削などの方法によって粉末化し乾燥すれば、非吸湿性又は難吸湿性の含蜜結晶が容易に製造できる。
【００２７】
また、無水結晶トレハロースを製造するには、トレハロース含水結晶を乾燥して変換させることもできるが、一般的には、水分１０％未満の高濃度トレハロース高含有溶液を助晶缶にとり、種晶共存下で５０乃至１６０℃、望ましくは８０乃至１４０℃の範囲で撹拌しつつ無水結晶トレハロースを含有するマスキットを製造し、これを比較的高温乾燥条件下で、例えば、ブロック粉砕方法、流動造粒方法、噴霧乾燥方法などの方法で晶出、粉末化して製造される。
【００２８】
このようにして製造される本発明の非還元性糖質、これを含む低還元性糖質及びトレハロースは、原料の還元性澱粉部分分解物と比較して、還元性が低く安定であり、他の素材、特にアミノ酸、オリゴペプチド、蛋白質などのアミノ酸又はアミノ基を含有する物質と混合、加工しても、褐変することも、異臭を発生することもなく、混合した他の素材を損なうことも少ない。また、還元性澱粉部分分解物の場合とは違って、還元力が、低いにもかかわらず低粘度であり、平均グルコース重合度が低いものの場合には、良質で上品な甘味を有している。
【００２９】
更に、アミラーゼ、例えば、すい臓由来α−アミラーゼにより分解し、低分子非還元性オリゴ糖や低分子マルトオリゴ糖を生成し、また、これらオリゴ糖も、α−グルコシダーゼや小腸酵素でも容易に分解し、グルコース及びトレハロースを生成し、更に生成したトレハロースは、トレハラーゼにより容易にグルコースにまで分解することから、経口摂取により、消化吸収され、カロリー源として利用される。また、虫歯誘発菌などによって、発酵されにくく、虫歯を起こしにくい甘味剤としても利用できる。また、浸透圧調節性、賦形性、照り付与性、保湿性、粘性、他糖の晶出防止性、難発酵性、澱粉の老化防止性などの性質を具備している。
【００３０】
また、本発明のトレハロースは、経管栄養剤、輸液剤などとして非経口的に使用され、毒性、副作用の懸念もなく、よく代謝、利用され、生体へのエネルギー補給に有利に利用することができる。また、安定な甘味料であることにより、トレハロース含水結晶製品の場合には、プルラン、ヒドロキシエチルスターチ、ポリビニルピロリドンなどの結合剤と併用して錠剤の糖衣剤として利用することも有利に実施できる。
【００３１】
また、無水結晶トレハロースの場合には、食品、医薬品、化粧品、その原材料、又は、加工中間物などの含水物の脱水剤としても有利に利用でき、安定で高品質の粉末、顆粒、錠剤など固状物を容易に製造することができる。
【００３２】
従って、本発明の非還元性糖質、又はこれを含む低還元性糖質及びこれらから製造されるトレハロースは、甘味料、呈味改良剤、品質改良剤、安定剤、賦形剤、脱水剤などとして、飲食物、嗜好物、飼料、餌料、化粧品、医薬品などの各種組成物に有利に利用できる。
【００３３】
本発明の非還元性糖質、これを含む低還元性糖質及びこれらから製造されるトレハロースは、そのまま甘味付けのための調味料として使用することができる。必要ならば、例えば、粉飴、ブドウ糖、マルトース、蔗糖、異性化糖、蜂蜜、メイプルシュガー、イソマルトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、フラクトオリゴ糖、ラクトスロース、ソルビトール、マルチトール、ラクチトール、ジヒドロカルコン、ステビオシド、α−グリコシルステビオシド、レバウディオシド、グリチルリチン、Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニンメチルエステル、サッカリン、グリシン、アラニンなどのような他の甘味料の１種又は２種以上の適量と混合して使用してもよく、また必要ならば、デキストリン、澱粉、乳糖などのような増量剤と混合して使用することもできる。
【００３４】
また、本発明の非還元性糖質、これを含む低還元性糖質及びこれらから製造されるトレハロースの粉末乃至結晶状製品は、そのままで、又は必要に応じて、増量剤、賦形剤、結合剤などと混合して、顆粒、球状、短棒状、板状、立方体、錠剤など各種形状に成型して使用することも随意である。
【００３５】
また、本発明の非還元性糖質、これを含む低還元性糖質及びこれらから製造されるトレハロースの甘味は、酸味、塩から味、渋味、旨味、苦味などの他の呈味を有する各種物質とよく調和し、耐酸性、耐熱性も大きいので、一般の飲食物の甘味付け、呈味改良に、また品質改良などに有利に利用できる。
【００３６】
例えば、アミノ酸、ペプチド類、醤油、粉末醤油、味噌、粉末味噌、もろみ、ひしお、ふりかけ、マヨネーズ、ドレッシング、食酢、三杯酢、粉末すし酢、中華の素、天つゆ、麺つゆ、ソース、ケチャップ、焼肉のタレ、カレールウ、シチューの素、スープの素、ダシの素、核酸系調味料、複合調味料、みりん、新みりん、テーブルシュガー、コーヒーシュガーなど各種調理料として有利に使用できる。
【００３７】
また、例えば、せんべい、あられ、おこし、餅類、まんじゅう、ういろう、あん類、羊羮、水羊羮、錦玉、ゼリー、カステラ、飴玉などの各種和菓子、パン、ビスケット、クラッカー、クッキー、パイ、プリン、バタークリーム、カスタードクリーム、シュークリーム、ワッフル、スポンジケーキ、ドーナツ、チョコレート、チューインガム、キャラメル、キャンデーなどの洋菓子、アイスクリーム、シャーベット、などの氷菓、果実のシロップ漬、氷蜜などのシロップ類、フラワーペースト、ピーナッツペースト、フルーツペースト、スプレッドなどのペースト類、ジャム、マーマレード、シロップ漬、糖果などの果実、野菜の加工食品類、福神漬、べったら漬、千枚漬、らっきょう漬などの漬物類、たくあん漬の素、白菜漬の素などの漬物の素類、ハム、ソーセージなどの畜肉製品類、魚肉ハム、魚肉ソーセージ、かまぼこ、ちくわ、天ぷらなどの魚肉製品、ウニ、イカの塩辛、酢こんぶ、さきするめ、ふぐみりん干しなどの各種珍味類、のり、山菜、するめ、小魚、貝などで製造されるつくだ煮類、煮豆、ポテトサラダ、こんぶ巻などの惣菜食品、ヨーグルト、チーズなどの乳製品、魚肉、畜肉、果実、野菜のビン詰、缶詰類、清酒、合成酒、リキュール、洋酒などの酒類、コーヒー、紅茶、ココア、ジュース、炭酸飲料、乳酸飲料、乳酸菌飲料などの清涼飲料水、プリンミックス、ホットケーキミックス、即席しるこ、即席スープなどの即席食品、更には、離乳食、治療食、ドリンク剤、ペプチド食品、冷凍食品などの各種飲食物への甘味付けに、呈味改良に、また、品質改良などに有利に利用できる。
【００３８】
また、家畜、家禽、その他蜜蜂、蚕、魚などの飼育動物のために飼料、餌料などの嗜好性を向上させる目的で使用することもできる。その他、タバコ、練歯磨、口紅、リップクリーム、内服液、錠剤、トローチ、肝油ドロップ、口中清涼剤、口中香剤、うがい剤など各種固形物、ペースト状、液状などで嗜好物、化粧品、医薬品などの各種組成物への甘味剤として、又は呈味改良剤、矯味剤として、さらには品質改良剤、安定剤などとして有利に利用できる。品質改良剤、安定剤としては、有効成分、活性などを失い易い各種生理活性物質又はこれを含む健康食品、医薬品などに有利に適用できる。例えば、インターフェロン−α、インターフェロン−β、インターフェロン−γ、ツモア・ネクロシス・ファクター−α、ツモア・ネクロシス・ファクター−β、マクロファージ遊走阻止因子、コロニー刺激因子、トランスファーファクター、インターロイキンＩＩなどのリンホカイン、インシュリン、成長ホルモン、プロラクチン、エリトロポエチン、卵細胞刺激ホルモンなどのホルモン、ＢＣＧワクチン、日本脳炎ワクチン、はしかワクチン、ポリオ生ワクチン、痘苗、破傷風トキソイド、ハブ抗毒素、ヒト免疫グロブリンなどの生物製剤、ペニシリン、エリスロマイシン、クロラムフェニコール、テトラサイクリン、ストレプトマイシン、硫酸カナマイシンなどの抗生物質、チアミン、リボフラビン、Ｌ−アスコルビン酸、肝油、カロチノイド、エルゴステロール、トコフェロールなどのビタミン、リパーゼ、エラスターゼ、ウロキナーゼ、プロテアーゼ、β−アミラーゼ、イソアミラーゼ、グルカナーゼ、ラクターゼなどの酵素、薬用人参エキス、スッポンエキス、クロレラエキス、アロエエキス、プロポリスエキスなどのエキス類、ウイルス、乳酸菌、酵母などの生菌、ロイヤルゼリーなどの各種生理活性物質も、その有効成分、活性を失うことなく、安定で高品質の液状、ペースト状又は固状の健康食品や医薬品などに容易に製造できることとなる。
【００３９】
以上述べたような各種組成物に末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、これを含む低還元性糖質、及びこれから製造されるトレハロースを含有せしめる方法は、その製品が完成するまでの工程に含有せしめればよく、例えば、混和、溶解、融解、浸漬、浸透、散布、塗布、被覆、噴霧、注入、晶出、固化など公知の方法が適宜選ばれる。その量は、通常、０．１％以上、望ましくは、１％以上含有せしめるのが好適である。
【００４０】
次に実験により本発明をさらに具体的に説明する。
【００４１】
【実験１  スルフォロブス・アシドカルダリウス  ＡＴＣＣ３３９０９由来耐熱性非還元性糖質生成酵素の調製】
ペプトン０．１ｗ／ｖ％、酵母エキス０．１ｗ／ｖ％、硫酸アンモニウム０．２ｗ／ｖ％、リン酸一カリウム０．０５ｗ／ｖ％、硫酸マグネシウム七水塩０．０２ｗ／ｖ、塩化カリウム０．０２ｗ／ｖ％及び水からなる液体培地を５００ｍｌ容三角フラスコに約１００ｍｌずつ入れ、オートクレーブで１２０℃で２０分間滅菌し、冷却した後、硫酸にてｐＨ３．０に調整した。この液体培地にスルフォロブス・アシドカルダリウスＡＴＣＣ３３９０９を接種し、７５℃、１３０ｒｐｍで２４時間培養したものを第１次種培養液とした。
【００４２】
容量１０ｌのファーメンターに第１次種培養の場合と同組成の培地約５ｌを入れて殺菌、冷却してｐＨ３．０、温度７５℃とした後、第１次種培養液１ｖ／ｖ％を接種し、温度７５℃、通気量５００ｍｌ／分で約４８時間通気培養したものを第２次種培養液とした。
【００４３】
容量３００ｌのファーメンターに第１次種培養の場合と同組成の培地約２５０ｌを入れて殺菌、冷却してｐＨ３．０、温度７５℃とした後、第２次種培養液１ｖ／ｖ％を接種し、温度７５℃、通気量１００ｌ／分で約４２時間通気培養した。得られた培養液約１７０ｌをＳＦ膜及び遠心分離することにより、菌体を湿重量として２５８ｇ回収した。この菌体に１０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７．０）を３００ｍｌ加え、懸濁した後、株式会社日本精機製作所製超音波破砕機モデル『ＵＳ３００』で菌体を破砕した。破砕液を遠心分離（１０，０００ｒｐｍ、３０分間）することにより、約３００ｍｌの遠心上清液を得た。その液に飽和度０．７になるように硫酸アンモニウムを加え溶解させ、４℃、２４時間放置した後、遠心分離して塩析物を回収した。得られた塩析物を１０ｍＭトリス・塩酸酸緩衝液（ｐＨ８．５）に溶解させた後、同じ緩衝液に対して２４時間透析し、遠心分離し不溶物を除いた。その透析液（約６００ｍｌ）を２回に分けて、ＤＥＡＥ−トヨパールを用いたイオン交換カラムクロマトグラフィー（ゲル量約３５０ｍｌ）を行った。吸着した本酵素を０Ｍから０．３Ｍ塩化ナトリウム濃度のリニアグラジエントでカラムより溶出させ、０．１Ｍ塩化ナトリウム濃度付近で溶出した酵素活性画分を回収した。得られた酵素活性画分を１Ｍ硫酸アンモニウムを含む１０ｍＭトリス・塩酸酸緩衝液（ｐＨ８．５）に対して透析し、その透析液を遠心分離し不溶物を除き、得られる上清を、東ソー株式会社製ゲル『ブチルトヨパール  ６５０』を用いた疎水カラムクロマトグラフィー（ゲル量３５０ｍｌ）に供した。吸着した本酵素を１Ｍから０Ｍ硫酸アンモニウム濃度のリニアグラジエントでカラムより溶出させ、０．８Ｍ硫酸アンモニウム濃度付近で溶出した酵素活性画分を約４４０単位回収した。得られた部分精製標品は、約２０単位／ｍｇ蛋白質の比活性を示した。
【００４４】
部分精製標品を０．２Ｍ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭトリス・塩酸酸緩衝液（ｐＨ８．５）に対して透析し、その透析液を遠心分離し不溶物を除き、得られる上清をウルトロゲル  ＡｃＡ  ４４を用いたゲル濾過クロマトグラフィー（ゲル量３５０ｍｌ）に供し、酵素活性画分を回収した後、１０ｍＭトリス・塩酸酸緩衝液（ｐＨ８．５）に対して透析し、その透析液を遠心分離し不溶物を除き、得られる上清をＭｏｎｏ  Ｑを用いたイオン交換カラムクロマトグラフィー（ゲル量１０ｍｌ）に供し、吸着した本酵素を０Ｍから０．２Ｍ塩化ナトリウム濃度のリニアグラジエントでカラムより溶出させ、０．１Ｍ塩化ナトリウム濃度付近で溶出した耐熱性非還元性糖質生成酵素活性画分を約４０単位回収した。
【００４５】
得られた精製耐熱性非還元性糖質生成酵素標品は、約８１単位／ｍｇ蛋白質の比活性を示し、ＳＤＳ−ポリアクリルアミドゲル（ゲル濃度１０％）を用いる電気泳動法で純度を検定したところ、蛋白バンドは単一であることが示され、電気泳動的に単一な純度の高い標品であった。
【００４６】
【実験２  耐熱性非還元性糖質生成酵素の理化学的性質】
【実験２−１  作用】
基質として、グルコース、マルトース、マルトトリオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルトヘキサオース、及びマルトヘプタオースの１０％水溶液を調製し、それぞれに実験１の方法で得られた精製耐熱性非還元性糖質生成酵素を基質固形分グラム当たり２単位の割合で加え、６０℃、ｐＨ５．５で４８時間作用させた後、脱塩し、和光純薬工業株式会社製カラム『ワコービーズＷＢ−Ｔ−３３０』を用いた高速液体クロマトグラフィーで反応生成物を分析した。高速液体クロマトグラフィーは、室温下で行い、溶離液として水を流速０．５ｍｌ／分で流し、東ソー株式会社製示差屈折計『ＲＩ−８０１２』で分析した。その結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
0003557287.tif 000002
【００４８】
表１の結果から明らかなように、本精製酵素は、グルコース重合度３以上の澱粉部分分解物であるマルトトリオース乃至マルトヘプタオースから、末端にトレハロース構造に有する非還元性糖質であるα−グルコシルトレハロース乃至α−マルトペンタオシルトレハロースを生成することが判明した。反応物中には残存するそれぞれの基質とグルコース重合度が変わることなく生成した非還元性糖質以外に、比較的少量の基質の加水分解物であるグルコースや低分子マルトオリゴ糖及びそれから生成される非還元性糖質が存在し、非還元性糖質生成作用以外にも、弱いながら加水分解作用を有することが判明した。また、本精製酵素によるそれぞれの基質からの非還元性糖質及び加水分解物により生成した還元性糖質の生成率は、マルトトリオースから３０．２％及び２７．６％で、マルトテトラオースから６５．４％及び１８．４％で、マルトペンタオース乃至マルトヘプタオースから約７４乃至７５％及び約２乃至３％であり、グルコース重合度が５以上のマルトオリゴ糖からは非還元性糖質を高い生成率で生成し、加水分解物の生成は僅かであることが判明した。なお、グルコース、マルトースからは、新たな糖質を生成しないことが判明した。
【００４９】
【実験２−２  分子量】
ユー・ケー・レムリが『ネーチャー（Ｎａｔｕｒｅ）』、第２２７巻、第６８０乃至６８５頁（１９７０年）に報告している方法に準じてＳＤＳ−ポリアクリルアミドゲル電気泳動したところ、本酵素は、分子量約６９，０００乃至７９，０００ダルトンに相当する位置に単一バンドを示した。なお、このときの分子量マーカーには、ミオシン（２００，０００ダルトン）、β−ガラクトシダーゼ（１１６，２５０ダルトン）、フォスフォリラーゼＢ（９７，４００ダルトン）、血清アルブミン（６６，２００ダルトン）及びオボアルブミン（４５，０００ダルトン）を使用した。
【００５０】
【実験２−３  等電点】
精製耐熱性非還元性糖質生成酵素をポリアクリルアミドゲル（２％アンフォライン含有、ファルマシア・エルケービー社製）を用いる等電点電気泳動法に供し、泳動後、ゲルのｐＨを測定して本酵素の等電点を求めたところ、等電点は約５．４乃至６．４であった。
【００５１】
【実験２−４  至適温度】
常法により、２０ｍＭ酢酸緩衝液（ｐＨ５．５）中で６０分間インキュベートする条件で試験したところ、図１に示すように、本酵素は、７５℃付近に至適温度を示した。
【００５２】
【実験２−５  至適ｐＨ】
常法により、ｐＨの相違するマッキルヴェイン氏緩衝液中、６０℃で６０分間インキュベートする条件で試験したところ、図２に示すように、本酵素は、ｐＨ５．０乃至５．５付近に至適ｐＨを示した。
【００５３】
【実験２−６  温度安定性】
常法により、１０ｍＭ燐酸緩衝液（ｐＨ７．０）中で６０分間インキュベートする条件で試験したところ、図３に示すように、本酵素は、８５℃付近まで安定であった。
【００５４】
【実験２−７  ｐＨ安定性】
常法により、ｐＨの相違するマッキルヴェイン氏緩衝液、又は炭酸ナトリウム−炭酸水素ナトリウム緩衝液中、２５℃で１６時間インキュベートする条件で試験したところ、図４に示すように、本酵素は、ｐＨ４．５乃至９．５付近まで安定であった。
【００５５】
【実験２−８  Ｎ末端アミノ酸配列】
実験１の方法で得られた精製耐熱性非還元性糖質生成酵素標品の一部をそれぞれ蒸留水に対して透析した後、蛋白量として約８０μｇをＮ末端アミノ酸配列分析用の試料とした。Ｎ末端アミノ酸配列は、アプライド・バイオシステムズ・ジャパン販売気相プロテイン・シーケンサ『４７３Ａ型』を用い、Ｎ末端から１０残基まで分析した。得られたＮ末端配列を次に示す。
【００５６】
0003557287.tif 000003
【００５７】
【実験３  他のスルフォロブス属微生物由来の耐熱性非還元性糖質生成酵素の調製】
スルフォロブス・アシドカルダリウス  ＡＴＣＣ３３９０９に代えて、スルフォロブス・アシドカルダリウス  ＡＴＣＣ４９４２６、スルフォロブス・ソルファタリカス  ＡＴＣＣ３５０９１及びスルフォロブス・ソルファタリカス  ＡＴＣＣ３５０９２を用いた以外は、実験１と同様にファーメンターで４２時間培養した。それぞれの培養液約１７０ｌから菌体を回収し、超音波処理し、その上清を硫安塩析、透析し、更にイオン交換カラムクロマトグラフィーと疎水カラムクロマトグラフィーにかけ、部分精製酵素標品を得、その性質を調べた。結果を表２にまとめた。
【００５８】
【表２】
0003557287.tif 000004
【００５９】
また、これらの部分精製酵素を用いて、実験２−１の方法に従って、非還元性糖質の生成を調べたところ、いずれの酵素もスルフォロブス・アシドカルダリウス  ＡＴＣＣ３３９０９由来の耐熱性非還元性糖質生成酵素の場合と同様に、グルコース重合度３以上から選ばれる還元性澱粉部分分解物から末端にトレハロース構造を有するグルコース重合度３以上から選ばれる非還元性糖質を生成することが判明した。
【００６０】
以下、本発明の非還元性糖質、それを含む低還元性糖質及びトレハロースの製造方法を実施例Ａで、非還元性糖質、それを含む低還元性糖質及び／又はトレハロースを含有せしめた組成物を実施例Ｂで示す。
【００６１】
【実施例Ａ−１】
スルフォロブス・アシドカルダリウス  ＡＴＣＣ３３９０９を実験１の方法に準じて、ファーメンターで約４２時間培養した。培養後、ＳＦ膜を用いて菌体を濃縮し、更に遠心分離して菌体を回収した。実験３の方法に準じ、菌体を超音波処理し、その上清を硫安塩析、透析し、更にイオン交換カラムクロマトグラフィーと疎水カラムクロマトグラフィーを行い、比活性が約２０単位／ｍｇの部分精製酵素液（１８．０単位／ｍｌ）を得た。濃度６％の馬鈴薯澱粉乳を加熱糊化させた後、ｐＨ４．５、温度５０℃に調整し、これにイソアミラーゼ（株式会社林原生物化学研究所製）を澱粉グラム当り２５００単位の割合になるよう加え、２０時間反応させた。その反応液をｐＨ６．５に調整し、オートクレーブ（１２０℃）を１０分間行い、次いで６０℃に冷却し、これにノボ社製α−アミラーゼ『ターマミール６０Ｌ』を澱粉グラム当り３０単位の割合になるよう加え、２０時間反応させた。その反応液をオートクレーブ（１２０℃）を２０分間行った後、６５℃に冷却し、ｐＨを５．５に調整し、これに上記調製の耐熱性非還元性糖質生成酵素を澱粉グラム当たり１単位の割合になるよう加え、９６時間反応させた。その反応液を９７℃で３０分間保った後、冷却し、瀘過して得られる瀘液を、常法に従って、活性炭で脱色し、Ｈ型及びＯＨ型イオン交換樹脂により脱塩して精製し、更に濃縮して濃度約７０％のシラップを固形分当たり約９０％で得た。本品は、ＤＥ２４．６であって、非還元性糖質を固形分当り、α−グルコシルトレハロース  １２．０％、α−マルトシルトレハロース  ５．５％、α−マルトトリオシルトレハロース  ２９．９％、α−マルトテトラオシルトレハロース  １．５％、及びα−マルトペンタオシルトレハロース  ２．２％を含有しており、温和で上品な甘味、適度の粘度、保湿性を有し、甘味料、呈味改良剤、品質改良剤、安定剤、賦形剤などとして、各種飲食物、化粧品、医薬品など各種組成物に有利に利用できる。
【００６２】
【実施例Ａ−２】
実施例Ａ−１の方法で得られた糖液を原糖液とし、非還元性糖質の含量を高めるため、東京有機化学工業株式会社製ナトリウム型強酸性カチオン交換樹脂『ＸＴ−１０１６』（架橋度４％）を用いたカラム分画を行った。樹脂を内径５．４ｃｍのジャケット付ステンレス製カラム４本に充填し、直列につなぎ樹脂層全長２０ｍとした。カラム内温度を５５℃に維持しつつ、糖液を樹脂に対して５ｖ／ｖ％加え、これに５５℃の温水をＳＶ０．１３で流して分画し、グルコース及びマルトース高含有画分を除去し、非還元性糖質高含有画分を採取した。更に、精製、濃縮し、真空乾燥し、粉砕して、非還元性糖質高含有粉末を固形分当たり約６４％で得た。本品はＤＥ４．８であって、非還元性糖質を、固形物当り、α−グルコシルトレハロース  １８．２％、α−マルトシルトレハロース  ７．９％、α−マルトトリオシルトレハロース  ４６．６％、α−マルトテトラオシルトレハロース  ２．３％、及びα−マルトペンタオシルトレハロース  ３．４％を含有しており、実施例Ａ−１と同様に、温和で上品な甘味、適度の粘度、保湿性を有し、甘味料、呈味改良剤、品質改良剤、安定剤、賦形剤などとして、各種飲食物、化粧品、医薬品など各種組成物に有利に利用できる。
【００６３】
【実施例Ａ−３】
３３％とうもろこし澱粉乳に最終濃度０．１％となるように炭酸カルシウムを加えた後、ｐＨ６．５に調整し、これにターマミール６０Ｌを澱粉グラム当たり０．２％になるよう加え、９５℃で１５分間反応させた。その反応液をオートクレーブ（１２０℃）を１０分間行った後、５５℃に冷却し、これに特開昭６３−２４０７８３号公報で開示されている株式会社林原生物化学研究所製マルトテオラオース生成アミラーゼを澱粉グラム当たり５単位の割合になるように加え、６時間反応させ、これに上田化学株式会社製α−アミラーゼ『α−アミラーゼ２Ａ』を澱粉グラム当り３０単位加え、更に６５℃で４時間反応させた。その反応液をオートクレーブ（１２０℃）を１０分間行い、次いで６５℃に冷却し、ｐＨを５．５に調整した後、これに実施例Ａ−１の方法で調製した耐熱性非還元性糖質生成酵素を澱粉グラム当り２単位の割合になるよう加え、４８時間反応させた。その反応液を９７℃で３０分間保った後、冷却し、瀘過して得られる瀘液を、常法に従って、活性炭で脱色し、Ｈ型及びＯＨ型イオン交換樹脂により脱塩して精製し、更に濃縮して濃度約７０％のシラップを固形物当り収率約９０％で得た。本品は、ＤＥ１７．１であって、非還元性糖質を、固形物当りα−グルコシルトレハロース  ８．９％、α−マルトシルトレハロース  ２９．３％、α−マルトトリオシルトレハロース  ０．８％、α−マルトテトラオシルトレハロース  ０．７％、及びα−マルトペンタオシルトレハロース  ０．７％を含有しており、温和で上品な甘味、適度の粘度、保湿性を有し、甘味料、呈味改良剤、品質改良剤、安定剤、賦形剤などとして、各種飲食物、化粧品、医薬品など各種組成物に有利に利用できる。
【００６４】
【実施例Ａ−４】
実施例のＡ−３の方法で得られた糖液を原糖液とし、本液のα−マルトシルトレハロースの含量を高めるため、分画用樹脂として、ダウケミカル社販売マグネシウム型強酸性カチオン交換樹脂『ダウエックス５０Ｗ×４』を用いた以外は、実施例Ａ−２の方法に従ってカラムクロマトグラフィーを行い、α−マルトシルトレハロース高含有画分を採取した。更に、精製、濃縮し、噴霧乾燥して、非還元性糖質高含有粉末を固形物当たり収率約４１％で得た。本品は、非還元性糖質を固形物当り、α−グルコシルトレハロース  １０．９％、α−マルトシルトレハロース  ６１．３％、α−マルトトリオシルトレハロース  １．０％含有しており、そのＤＥは、２．５を示し、極めて還元性が少なく、実施例Ａ−３と同様に、温和で上品な甘味、適度の粘度、保湿性を有し、甘味料、呈味改良剤、品質改良剤、安定剤、賦形剤などとして、各種飲食物、化粧品、医薬品など各種組成物に有利に利用できる。
【００６５】
【実施例Ａ−５】
松谷化学工業株式会社製澱粉部分分解物『パインデックス＃４』４０重量部を水６０重量部に加熱溶解し、この溶液を６５℃、ｐＨ５．５に調整した後、実施例Ａ−１に方法で調製した耐熱性非還元性糖質生成酵素を澱粉部分分解物グラム当り１単位の割合になるように加えて、９６時間反応させ、次いで９７℃に３０分間加熱して、酵素を失活させた。本反応液を濃度約２０％まで希釈し、ナガセ生化学工業株式会社製グルコアミラーゼ『グルコチーム』を澱粉部分分解物グラム当り１０単位加えて１０時間反応させ、次いで加熱して酵素を失活させた。本溶液を、常法に従って、活性炭で脱色し、イオン交換樹脂により脱塩し、濃度約６０％に濃縮した。本糖液中には固形物当り３０．１％のトレハロースを含有していた。分画用樹脂として、オルガノ株式会社販売ナトリウム型強酸性カチオン交換樹脂『ＣＧ６０００』を用いた以外は、実施例Ａ−２の方法に従ってカラムクロマトグラフィーを行い、トレハロース高含有画分を採取した。本高含有液は、固形物当り約９７％のトレハロースを含有していた。本溶液を濃度約７５％に濃縮した後、助晶缶にとり、種晶としてトレハロース含水結晶約２％を加えて徐冷し、晶出率約４５％のマスキットを得た。本マスキットを乾燥塔上のノズルより１５０ｋｇ／ｃｍ２の高圧にて噴霧した。これと同時に８５℃の熱風を乾燥塔  の上部より４５℃の温風を送りつつ、該粉末を乾燥塔外に徐々に移動させて、取り出した。この結晶粉末を熟成塔に充填して温風を送りつつ、１０時間熟成させ、結晶化と乾燥を完了し、トレハロース含水結晶粉末を得た。本品は、実質的に吸湿性を示さず、取扱いが容易であり、甘味料、呈味改良剤、品質改良剤、安定剤、賦形剤などとして、各種飲食物、化粧品、医薬品など各種組成物に有利に利用できる。
【００６６】
【実施例Ａ−６】
スルフォロバス・ソルファタリカス  ＡＴＣＣ３５０９１を実験３の方法に準じて、ファーメンターで約４２時間培養した。培養後、ＳＦ膜を用いて菌体を濃縮し、更に遠心分離して菌体を回収し、超音波処理し、その上清を硫安塩析、透析し、更にイオン交換カラムクロマトグラフィーと疎水カラムクロマトグラフィーを行い、比活性が約１８単位／ｍｇの部分精製酵素液（１９．０単位／ｍｌ）を得た。３０％とうもろこし澱粉乳を用いて、実施例Ａ−３の方法に準じて、ターマミール６０Ｌ、次いでマルトテトラオース生成アミラーゼ（株式会社林原生物化学研究所製）及びα−アミラーゼ２Ａを作用させ、オートクレーブ（１２０℃）処理し、次いで、６５℃に冷却し、これに上記の方法で調製した耐熱性非還元性糖質生成酵素を澱粉グラム当たり２単位になるように加え、６４時間反応させた。次いで、９７℃に３０分間加熱して酵素を失活させた。本反応液を、実施例Ａ−５の方法に準じて、グルコチームを作用させ、脱色、脱塩して、濃度約６０％に濃縮した。本糖液中には、固形物当たり約２３％のトレハロースを含有していた。本糖液を実施例Ａ−５の方法に準じて塩型強酸性カチオン交換樹脂を用いるカラムクロマトグラフィーを行い、トレハロース高含有画分を採取した。本高含有液は、固形物当たり約９５％のトレハロースを含有していた。本溶液を蒸発釜にとり、減圧下で煮詰め、水分４．０％のシラップとし、助晶機に移し、これに種晶として無水結晶トレハロースをシラップ固形分当たり１％加え、９５℃で５分間撹拌助晶し、次いで、アルミ製バットに取り出し、１００℃で６時間晶出熟成させてブロックを調製した。次いで、本ブロックを切削機にて粉砕し、流動乾燥して、水分０．３％の無水結晶トレハロース粉末を得た。本品は、食品、医薬品、化粧品、その原材料、又は加工中間物などの含水物の脱水剤としてのみならず、上品な甘味を有する白色粉末甘味料としても有利に利用できる。
【００６７】
【実施例Ｂ−１  甘味料】
実施例Ａ−４の方法で得た非還元性糖質高含有粉末１重量部に、東洋精糖株式会社販売α−グリコシルステビオシド『αＧスイート』０．０１重量部及び味の素株式会社製Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニンメチルエステル『アスパルテーム』０．０１重量部を均一に混合し、顆粒成型機にかけて、顆粒状甘味料を得た。本品は、甘味の質が優れ、蔗糖の約２倍の甘味度を有し、甘味度当たりカロリーは、蔗糖の約１／２に低下している。本甘味料は、それに配合した高甘味度甘味物の分解もなく、安定性に優れており、低カロリー甘味料として、カロリー摂取を制限している肥満者、糖尿病者などのための低カロリー飲食物などに対する甘味付けに好適である。また、本甘味料は、虫歯誘発菌による酸の生成が少なく、不溶性グルカンの生成も少ないことより、虫歯を抑制する飲食物などに対する甘味付けにも好適である。
【００６８】
【実施例Ｂ−２  ハードキャンディー】
濃度５５％蔗糖溶液１００重量部に実施例Ａ−３の方法で得た非還元性糖質含有シラップ３０重量部を加熱混合し、次いで減圧下で水分２％未満になるまで加熱濃縮し、これにクエン酸１重量部及び適量のレモン香料と着色料とを混和し、常法に従って成型し、製品を得た。本品は、歯切れ、呈味良好で、蔗糖の晶出も起こらない高品質のハードキャンデーである。
【００６９】
【実施例Ｂ−３  チューインガム】
ガムベース３重量部を柔らかくなる程度に加熱溶融し、これに蔗糖４重量部及び実施例Ａ−５の方法で得たトレハロース含水結晶粉末３重量部とを加え、更に適量の香料と着色料とを混合し、常法に従って、ロールにより練り合わせ、成形、包装して製品を得た。本品は、テクスチャー、風味とも良好なチューインガムである。
【００７０】
【実施例Ｂ−４  加糖練乳】
原乳１００重量部に実施例Ａ−１の方法で得た非還元性糖質含有シラップ３重量部及び蔗糖１重量部を溶解し、プレートヒーターで加熱殺菌し、次いで濃度７０％に濃縮し、無菌状態で缶詰して製品を得た。本品は、温和な甘味で、風味もよく、乳幼児食品、フルーツ、コーヒー、ココア、紅茶などの調味用に有利に利用できる。
【００７１】
【実施例Ｂ−５  乳酸菌飲料】
脱脂粉乳１７５重量部、実施例Ａ−２の方法で得た非還元性糖質高含有粉末８０重量部及び特開平４−２８１７９５号公報で開示されているラクトスクロース高含有粉末５０重量部を水１，２００重量部に溶解し、６５℃で３０分間殺菌し、４０℃に冷却後、これに、常法に従って、乳酸菌のスターターを３０重量部植菌し、３７℃で８時間培養して乳酸菌飲料を得た。本品は、風味良好な乳酸菌飲料である。また、本品は、オリゴ糖を含有し、乳酸菌を安定に保持するだけでなく、ビフィズス菌増殖促進作用をも有する。
【００７２】
【実施例Ｂ−６  粉末ジュース】
噴霧乾燥により製造したオレンジ果汁粉末３３重量部に対して、実施例Ａ−２の方法で得た非還元性糖質高含有粉末５０重量部、蔗糖１０重量部、無水クエン酸０．６５重量部、リンゴ酸０．１重量部、Ｌ−アスコルビン酸０．１重量部、クエン酸ソーダ０．１重量部、プルラン０．５重量部、粉末香料適量をよく混合撹拌し、粉砕し微粉末にしてこれを流動層造粒機に仕込み、排風温度４０℃、風量１５０ｍ３とし、これに、実施例Ａ−１の方法で得た非還元性糖質含有シラッ  プをバインダーとしてスプレーし、３０分間造粒し、計量、包装して製品を得た。本品は、果汁含有率約３０％の粉末ジュースである。また、本品は異味、異臭がなく、長期に安定であった。
【００７３】
【実施例Ｂ−７  カスタードクリーム】
コーンスターチ１００重量部、実施例Ａ−３の方法で得た非還元性糖質含有シラップ１００重量部、マルトース８０重量部、蔗糖２０重量部及び食塩１重量部を充分に混合し、鶏卵２８０重量部を加えて撹拌し、これに沸騰した牛乳１，０００重量部を徐々に加え、更に、これを火にかけて撹拌を続け、コーンスターチが完全に糊化して全体が半透明になった時に火を止め、これを冷却して適量のバニラ香料を加え、計量、充填、包装して製品を得た。本品は、なめらかな光沢を有し、温和な甘味で美味である。
【００７４】
【実施例Ｂ−８  あん】
原料あずき１０重量部に、常法に従って、水を加えて煮沸し、渋切り、あく抜きして、水溶性夾雑物を除去して、あずきつぶあん約２１重量部を得た。この生あんに、蔗糖１４重量部、実施例Ａ−４の方法で得た非還元性糖質高含有シラップ５重量部及び水４重量部を加えて煮沸し、これに少量のサラダオイルを加えてつぶあんをこわさないように練り上げ、製品のあんを約３５重量部得た。本品は、色焼けもなく、舌ざわりもよく、風味良好で、あんパン、まんじゅう、だんご、もなか、氷菓などのあん材料として好適である。
【００７５】
【実施例Ｂ−９  パン】
小麦粉１００重量部、イースト２重量部、砂糖５重量部、実施例Ａ−２の方法で得た非還元性糖質高含有粉末１重量部及び無機フード０．１重量部を、常法に従って、水でこね、中種を２６℃で２時間発酵させ、その後３０分間熟成し、焼き上げた。本品は、色相、すだちとも良好で適度な弾力、温和な甘味を有する高品質のパンである。
【００７６】
【実施例Ｂ−１０  ハム】
豚もも肉１，０００重量部に食塩１５重量部及び硝酸カリウム３重量部を均一にすり込んで、冷室に１昼夜堆積する。これを水５００重量部、食塩１００重量部、硝酸カリウム３重量部、実施例Ａ−４の方法で得た非還元性糖質高含有粉末４０重量部及び香辛料からなる塩漬液に冷室で７日間漬け込み、次いで、常法に従って、冷水で洗浄し、ひもで巻き締め、燻煙し、クッキングし、冷却包装して製品を得た。本品は、色合いもよく、風味良好な高品質のハムである。
【００７７】
【実施例Ｂ−１１  粉末ペプチド】
不二製油株式会社製４０％食品用大豆ペプチド溶液『ハイニュートＳ』１重量部に、実施例Ａ−５の方法で得たトレハロース含水結晶粉末２重量部を混合し、プラスチック製バットに入れ、５０℃で減圧乾燥し、粉砕して粉末ペプチドを得た。本品は、風味良好で、プレミックス、冷菓などの製菓用材料としてのみならず、経口流動食、経管流動食などの離乳食、治療用栄養剤などとしても有利に利用できる。
【００７８】
【実施例Ｂ−１２  粉末卵黄】
生卵から調製した卵黄をプレート式加熱殺菌機で６０乃至６４℃で殺菌し、得られる液状卵黄１重量部に対して、実施例Ａ−６の方法で得た無水結晶トレハロース粉末４重量部の割合で混合した後バットに移し、一夜放置して、トレハロース含水結晶に変換させてブロックを調製した。本ブロックを切削機にかけて粉末化し、粉末卵黄を得た。本品は、プレミックス、冷菓、乳化剤などの製菓用材料としてのみならず、経口流動食、経管流動食などの離乳食、治療用栄養剤などとしても有利に利用できる。また、美肌剤、育毛剤などとしても有利に利用できる。
【００７９】
【実施例Ｂ−１３  化粧用クリーム】
モノステアリン酸ポリオキシエチレングリコール２重量部、自己乳化型モノステアリン酸グリセリン５重量部、実施例Ａ−２の方法で得た非還元性糖質高含有粉末２重量部、α−グリコシル  ルチン１重量部、流動パラフィン１重量部、トリオクタン酸グリセリン１０重量部及び防腐剤の適量を常法に従って加熱溶解し、これにＬ−乳酸２重量部、１，３−ブチレングリコール５重量部及び精製水６６重量部を加え、ホモゲナイザーにかけ乳化し、更に香料の適量を加えて撹拌混合しクリームを製造した。本品は、抗酸化性を有し、安定性が高く、高品質の日焼け止め、美肌剤、色白剤などとして有利に利用できる。
【００８０】
【実施例Ｂ−１４  固体製剤】
ヒト天然型インターフェロン−α標品（株式会社林原生物化学研究所製）を、常法に従って、固定化抗ヒトインターフェロン−α抗体カラムにかけ、該標品に含まれるヒト天然型インターフェロン−αを吸着させ、安定剤である牛血清アルブミンを素通りさせて除去し、次いで、ｐＨを変化させて、ヒト天然型インターフェロン−αを実施例Ａ−５の方法で得たトレハロース含水結晶粉末を５％含有する生理食塩水を用いて溶出した。本液を精密濾過し、約２０倍量の株式会社林原商事販売無水結晶マルトース粉末『ファイントース』に加えて脱水、粉末化し、これを打錠機にて打錠し、１錠（約２００ｍｇ）当たりヒト天然型インターフェロン−αを約１５０単位含有する錠剤を得た。本品は、舌下錠などとして、一日当たり、大人１乃至１０錠程度が経口的に投与され、ウイルス性疾患、アレルギー性疾患、リューマチ、糖尿病、悪性腫瘍などの治療に有利に利用できる。とりわけ、近年、患者数の急増しているエイズ、肝炎などの治療剤として有利に利用できる。本品は、トレハロースと共にマルトースが安定剤として作用し、室温でも放置してもその活性を長期間よく維持する。
【００８１】
【実施例Ｂ−１５  糖衣錠】
重量１５０ｍｇの素錠を芯剤とし、これに実施例Ａ−５の方法で得たトレハロース含水結晶粉末４０重量部、プルラン（平均分子量２０万）２重量部、水３０重量部、タルク２５重量部及び酸化チタン３重量部からなる下掛け液を用いて錠剤重量が約２３０ｍｇになるまで糖衣し、次いで、同じトレハロース含水結晶粉末６５重量部、プルラン１重量部及び水３４重量部からなる上掛け液を用いて、糖衣し、更に、ロウ液で艶出しして光沢の在る外観の優れた糖衣錠を得た。本品は、耐衝撃性にも優れており、高品質を長期間維持する。
【００８２】
【実施例Ｂ−１６  流動食用固体製剤】
実施例Ａ−５の方法で製造したトレハロース含水結晶粉末５００重量部、粉末卵黄２７０重量部、脱脂粉乳２０９重量部、塩化ナトリウム４．４重量部、塩化カリウム１．８重量部、硫酸マグネシウム４重量部、チアミン０．０１重量部、アスコルビン酸ナトリウム０．１重量部、ビタミンＥアセテート０．６重量部及びニコチン酸アミド０．０４重量部からなる配合物を調製し、この配合物２５グラムずつ防湿性ラミネート小袋に充填し、ヒートシールして製品を得た。本品は、１袋分を約１５０乃至３００ｍｌの水に溶解して流動食とし、経口的、又は鼻腔、胃、腸などへ経管的使用方法により利用され、生体へのエネルギー補給用に有利に利用できる。
【００８３】
【実施例Ｂ−１７  外傷治療用膏薬】
実施例Ａ−５の方法で製造したトレハロース含水結晶粉末２００重量部及びマルトース３００重量部に、ヨウ素３重量部を溶解したメタノール５０重量部を加え混合し、更に１０ｗ／ｖ％プルラン水溶液２００重量部を加えて混合し、適度の延び、付着性を示す外傷治療用膏薬を得た。本品は、ヨウ素による殺菌作用のみならず、トレハロースによる細胞へのエネルギー補給剤としても作用することから、治癒期間が短縮され、創面もきれいに治る。
【００８４】
【発明の効果】
上記から明らかなように、本発明の新規耐熱性非還元性糖質生成酵素は、５５℃を越える温度で酵素反応が容易に行えるため、微生物汚染を懸念することなく、澱粉部分分解物を同じグルコース重合度の非還元性糖質に高収率で変換する。その非還元性糖質の分離、精製も容易であり、このようにして得られる非還元性糖質、これを含む低還元性糖質及びこれから製造されるトレハロースは安定性に優れ、良質で上品な甘味を有している。非還元性糖質、これを含む低還元性糖質及びトレハロースは甘味料、呈味改良剤、品質改良剤、安定剤、賦形剤などとして、各種飲食物、化粧品、医薬品など各種組成物に有利に利用できる。
【００８５】
従って、本発明の確立は、安価で無限の資源である澱粉に由来する澱粉部分分解物から、従来、望むべくして容易に得られなかった末端にトレハロース構造を有する非還元性糖質、これを含む低還元性糖質、及びこれから容易に製造されるトレハロースを、工業的に大量かつ安価に供給できる全く新しい道を拓くこととなり、それが与える影響の大きさは、食品、化粧品、医薬品分野は勿論のこと、農水畜産業、化学工業にも及び、これら産業界に与える工業的意義は計り知れないものがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の耐熱性非還元性糖質生成酵素の酵素活性に及ぼす温度の影響を示す図である。
【図２】本発明の耐熱性非還元性糖質生成酵素の酵素活性に及ぼすｐＨの影響を示す図である。
【図３】本発明の耐熱性非還元性糖質生成酵素の安定性に及ぼす温度の影響を示す図である。
【図４】本発明の耐熱性非還元性糖質生成酵素の安定性に及ぼすｐＨの影響を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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