(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根材１０の棟方向の一端縁に雄端縁１６を、軒方向の他端縁に雌端縁１７を形成した屋根材本体１１と、当該屋根材本体１１の裏面へ一体的に形成した樹脂発泡体１３とからなり、前記雄端縁１６を棟側に隣接する他の屋根材１０−ｃの雌端縁１７に嵌合し、雌端縁１７を軒側に隣接する他の屋根材１０−ａの雄端縁１６に嵌合して葺設する横葺屋根材において、
長尺方向の一端部近傍の樹脂発泡体１３を、当該一端部の端縁から長尺方向に一定の幅寸βで直角方向の全幅に亘って除去した樹脂発泡体除去部１５が形成され、当該一端部の端面を棟方向の雄端縁から軒方向の雌端縁まで裏面側に略くの字形状に成形して重合押え辺１８が形成されていること、
前記屋根材本体１１の他端部近傍の表面に、棟方向の雄端縁１６から軒方向の雌端縁１７に亘って長尺方向と直角な向きに少なくとも２本以上の樋状絞り形状１２が形成され、該他端部の端面を表面側に立上げて畦折部を形成するか又はかぎ状に折返して鈎折部１５ａが形成されていること、
屋根材本体１１の棟側となる一端縁を略Ｕ字状に表面側へ折り曲げ、延びた先を再び本体表面に略平行となるように２重に折り返して雄端縁１６が形成され、その先を略Ｚ字状に折り曲げて樹脂発泡体１３の裏面とほぼ同レベルの釘打ち部１６ｅが形成され、前記樹脂発泡体除去部１５が形成された一端部の端縁から長尺方向に前記樹脂発泡体除去部１５の幅寸βに及ぶ範囲まで前記の雄端縁１６を切除した重合挿入部２０が形成されていること、
屋根材本体１１の軒方向の他端縁を裏面側へ鈍角に折曲げて下方傾斜面１７ｃが形成され、その延びた先を内側へ当該屋根材本体１１と略平行となるように折曲げて雌端縁１７が形成されており、前記の下方傾斜面１７ｃに略スリット状の排水孔を形成するか、又は下方傾斜面１７ｃ及び雌端縁１７を切欠いた排水切欠１７ｄが形成されていると共に、前記排水孔または排水切欠１７ｄの位置及び幅寸は、当該屋根材本体１１の他端部の表面に形成した樋状絞り形状１２の軒側に相対する位置で、且つ同樋状絞り形状１２の合計幅寸法αの範囲内とされていること、
先行する屋根材１０−ａの雌端縁１７へ桁行方向に隣接する屋根材１０−ｂの雌端縁１７を被せて、当該屋根材１０−ｂの一端部の樹脂発泡体除去部１５を前記他の屋根材１０−ａの長尺方向の他端部の樋状絞り形状１２および畦折部または鈎折部１５ａへ被せ、当該屋根材１０−ｂの前記重合挿入部２０を他の屋根材１０−ａの雄端縁１６へ挿入して樹脂発泡体除去部１５を樋状絞り形状１２および畦折部または鈎折部１５ａの上へ重合させる横葺き接続して葺設する構成としたことを特徴とする断熱屋根材。
【請求項２】
上記屋根材の一端部近傍の樹脂発泡体１３に、長尺方向と直角な方向に切り込みを入れて切断し、更に樹脂発泡体１３を屋根材本体１１からすくい取ることにより除去して樹脂発泡体除去部１５が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載した断熱屋根材。
【請求項３】
上記屋根材本体１１の裏面へ一体的に成形した樹脂発泡体１３は、その裏面側に裏面材１４を備えていることを特徴とする、請求項１又は２に記載した断熱屋根材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の断熱性、遮音性、消音性を向上させ、耐風圧、水密性及び強度を向上させる薄板金属製の横葺用断熱屋根材の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物に使用する薄板金属製の屋根材及びそれに必要な屋根部材が種々市販されているが、これらの屋根材は、流れ方向及び桁行方向に連続するように接続して葺設し、屋根を構成するものである。係る屋根材で問題になるのが、屋根材裏面の結露と雨音による降雨騒音及び雨漏れの防止、確実な雨仕舞を保つ水密性である。そのため従来の金属製屋根材では、その裏面にポリエチレン、ポリスチレンまたはポリウレタン等の樹脂発泡シートまたは樹脂発泡体を接着剤によって添設していた。例えばこの種の屋根材としては、▲１▼特許第２８４７２４１号公報、▲２▼実開昭５９−１０２７２２号公報に記載されたものがある。図７は実開昭５９−１０２７２２号公報の第２図に記載された屋根材に相当する従来技術を示す。これら従来の金属製屋根材における係止部の軒側方向の端部形状は、係る屋根材を葺設時、流れ方向に隣接する屋根材の係止部と係合部を嵌合させた嵌合部の強度向上を図るため、屋根本体の面に対してほぼ直角に折れ曲がった形状をしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来例として示した▲１▼の金属屋根材では、上記したように屋根本体裏面へのポリエチレン、ポリスチレンまたは、ポリウレタン等の樹脂発泡シートまたは樹脂発泡体の添設は、ゴム系または合成樹脂系の接着剤を使用していたため、製造工程が増加して屋根材としてのコストが高くなる。また係る接着剤塗布、接着作業のバラツキ、使用環境における夏と冬の温度差、相対湿度の差、接着作業時におけるオープンタイムの差、乾燥時間の差等の条件が相違することによって、接着不完全、部分剥離による該屋根本体の裏面と樹脂発泡シートまたは樹脂発泡体との密着性に欠ける等の不良が発生して、品質の安定性、品質管理及び信頼性確保に課題があった。また、従来例等で一般に広く使用されている接着剤は、その素材が労働安全衛生法に規定された有機溶剤を用いた樹脂系またはゴム系のものがほとんどで、それらの接着剤の塗布、接着作業時における接着剤の飛散が作業者の健康上に、及び現在地球規模での環境保護が唱われている大気汚染等の環境上に問題があり、全体空気調和または局所排気装置の使用が義務付けられ、有機溶剤の排気処理、管理が大変という問題がある。また同時に使用される溶剤は極めて引火性が強く、十分な防火管理が必要という課題があった。また、仮に屋根材の断熱材を構成する樹脂発泡シート、樹脂発泡体が屋根本体裏面に全面接着されない部位があると、その部位には結露するので、その結果、係る接着剤は、乾燥後も結露水に長期に亘り、または繰り返し浸されて更に剥がれが進む可能性が高く、結露する部位が広がるという問題がある。
【０００４】
そのため、上記した従来例では、屋根本体の裏面と樹脂発泡シートまたは樹脂発泡体とを最初から全面接着するのは困難であり、やむを得ず全面接着しないで、接着されない部位を利用するという構成をとっている。
上記従来例▲１▼においては、結露の問題及び結露による上記の接着剤剥がれの問題の苦肉の対策として、逆に、樹脂発泡シートまたは樹脂発泡体を最初から全面接着しないで、複数条のみ接着剤を塗布し、他の樹脂発泡シートまたは樹脂発泡体の接着しない部位を間隙部となし、係る間隙部を結露水の流下に利用して結露水処理等の対策を行っている。本来、屋根本体の裏面に結露するのを防止すべき、断熱材としての樹脂発泡シートまたは樹脂発泡体の非接着部を結露水の排水処理に利用するという、一見矛盾するような対策が提案される程、接着剤塗布、接着作業の信頼性、接着部剥がれ不良等の経時変化について苦慮していた。
また従来例▲２▼では、樹脂発泡シートまたは樹脂発泡体を屋根本体の裏面へ接着する添設は、係合部には行えないので、屋根材の葺設時において、桁行方向に隣接する他の屋根材との係合部下側には、その水密性を確保するために別部品である捨板を配設する必要があり、屋根材全体としてコスト高となるので、コスト低減の課題が残っていた。
【０００５】
また、従来の横葺用屋根材では、係止部の軒方向の端部形状が、屋根本体の表面に対してほぼ直角に折曲がった形状を有している（図７参照）。そのため、葺設後の屋根材の嵌合部における強度向上が図られ良好であるものの、該屋根材係止部の直角に折曲がった形状部が、強風時の風圧力に煽られて、屋根本体が剥がされたり、浮き上がる恐れがある。更に強風と雨水を同時に受ける場合においては、屋根材が吹き上げ風圧力に煽られて浮き上がり、当該屋根材と軒側に隣接して葺設された屋根材との間隙部が拡げられたところに雨水が吹き込み浸入する。強風が止んだ後、該屋根材の浮き上がりは戻るが、前記間隙部に浸入した水はそのまま抜けることが出来ずに滞り、水切りが悪いため、いわゆる隙間腐食の発生する原因になるという重大な問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る断熱屋根材は、
屋根材１０の棟方向の一端縁に雄端縁１６を、軒方向の他端縁に雌端縁１７を形成した屋根材本体１１と、当該屋根材本体１１の裏面へ一体的に形成した樹脂発泡体１３とからなり、前記雄端縁１６を棟側に隣接する他の屋根材１０−ｃの雌端縁１７に嵌合し、雌端縁１７を軒側に隣接する他の屋根材１０−ａの雄端縁１６に嵌合して葺設する横葺屋根材において、
長尺方向の一端部近傍の樹脂発泡体１３を、当該一端部の端縁から長尺方向に一定の幅寸βで直角方向の全幅に亘って除去した樹脂発泡体除去部１５が形成され、当該一端部の端面を棟方向の雄端縁から軒方向の雌端縁まで裏面側に略くの字形状に成形して重合押え辺１８が形成されていること、
前記屋根材本体１１の他端部近傍の表面に、棟方向の雄端縁１６から軒方向の雌端縁１７に亘って長尺方向と直角な向きに少なくとも２本以上の樋状絞り形状１２が形成され、該他端部の端面を表面側に立上げて畦折部を形成するか又はかぎ状に折返して鈎折部１５ａが形成されていること、
屋根材本体１１の棟側となる一端縁を略Ｕ字状に表面側へ折り曲げ、延びた先を再び本体表面に略平行となるように２重に折り返して雄端縁１６が形成され、その先を略Ｚ字状に折り曲げて樹脂発泡体１３の裏面とほぼ同レベルの釘打ち部１６ｅが形成され、前記樹脂発泡体除去部１５が形成された一端部の端縁から長尺方向に前記樹脂発泡体除去部１５の幅寸βに及ぶ範囲まで前記の雄端縁１６を切除した重合挿入部２０が形成されていること、
屋根材本体１１の軒方向の他端縁を裏面側へ鈍角に折曲げて下方傾斜面１７ｃが形成され、その延びた先を内側へ当該屋根材本体１１と略平行となるように折曲げて雌端縁１７が形成されており、前記の下方傾斜面１７ｃに略スリット状の排水孔を形成するか、又は下方傾斜面１７ｃ及び雌端縁１７を切欠いた排水切欠１７ｄが形成されていると共に、前記排水孔または排水切欠１７ｄの位置及び幅寸は、当該屋根材本体１１の他端部の表面に形成した樋状絞り形状１２の軒側に相対する位置で、且つ同樋状絞り形状１２の合計幅寸法αの範囲内とされていること、
先行する屋根材１０−ａの雌端縁１７へ桁行方向に隣接する屋根材１０−ｂの雌端縁１７を被せて、当該屋根材１０−ｂの一端部の樹脂発泡体除去部１５を前記他の屋根材１０−ａの長尺方向の他端部の樋状絞り形状１２および畦折部または鈎折部１５ａへ被せ、当該屋根材１０−ｂの前記重合挿入部２０を他の屋根材１０−ａの雄端縁１６へ挿入して樹脂発泡体除去部１５を樋状絞り形状１２および畦折部または鈎折部１５ａの上へ重合させる横葺き接続して葺設する構成としたことを特徴とする。
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した断熱屋根材において、
上記屋根材１０の一端部近傍の樹脂発泡体１３に、長尺方向と直角な方向に切り込みを入れて切断し、更に樹脂発泡体１３を屋根材本体１１からすくい取ることにより除去して樹脂発泡体除去部１５が形成されていることを特徴とする。
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した断熱屋根材において、
上記屋根材本体１１の裏面へ一体的に成形した樹脂発泡体１３は、その裏面側に裏面材１４を備えていることを特徴とする。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の一実施例として、一般住宅用の横葺用断熱屋根材を説明するが、本発明はこの一実施例に限定されるものではない。
本発明の一実施例を図１〜図６に基づいて説明する。この屋根材１０は、屋根材本体１１と、該屋根材本体１１の裏面と一体的に形成された樹脂発泡体１３と、該樹脂発泡体１３の裏面に配設された裏面材１４とからなる横葺用屋根材である。
図１を具体的に説明すると、屋根材本体１１の長尺方向と平行で葺設時に棟側となる一端縁を、図２と図５に示すように、略Ｕ字状に表面側へ折り曲げ、延びた先を再び本体表面に略平行となるように２重に折り返して雄端縁１６を形成し、その先を略Ｚ字状に折曲げて釘打ち部１６ｅを形成し、その先端を長尺方向と平行に、表面側に凸となる鈎折りをして水返し部１６ｃを形成している。該屋根材本体１１の他端縁（反一端縁）は裏面側に鈍角に折曲げて下方傾斜面１７ｃとし、その先を内側に該屋根材本体１１とほぼ平行になるように折曲げて雌端縁１７を形成する。
また、本発明の一実施例として示した屋根材１０を葺設する作業は、軒側から棟方向に行われる。まず軒先側に軒側（下側）屋根材１０−ａを配設し、該軒側の屋根材１０−ａの雄端縁１６の釘打ち部１６ｅを屋根下地１９へ釘２１などで固定する（図５）。前記雄端縁１６へ、棟側に隣接する屋根材１０−ｃの雌端縁１７を嵌合して接合する。ここで用いた屋根材１０−ａ、１０−ｃは、説明し易くするために便宜上付けた符号であり、屋根材としては同じものであり、以下同様である。
次に、屋根材本体１１の長尺方向に直角な一端部近傍の裏面材１４及び樹脂発泡体１３は、図４に示す通り、屋根材本体１１の長尺方向と直角な方向に所定の幅＝βで除去し、樹脂発泡体除去部１５を形成している。そして、該一端部の端面は雄端縁１６から雌端縁１７までを、裏面側へ略くの字形状に成形して重合押え辺１８を形成している（図４）。また、前記樹脂発泡体除去部１５から先に延びた下方傾斜面１７ｃから雌端縁１７にかけて排水切欠１７ｄを形成する。
該屋根材本体１１の長尺方向に直角な他端部（反一端部）近傍の表面には、図１及び図３に示す通り、上記雄端縁１６の略Ｕ字状に折曲げた部位から下方傾斜面１７ｃまでの概ね全幅に亘って、少なくとも２本以上の樋状絞り形状１２を形成している。該他端部の端面は表面側に折曲げて立ち上げて畦折部を形成するか、または該他端部の端面をかぎ状に折返して鈎折部１５ａを形成する。
【０００８】
図４及び図６に示すように、屋根材１０に形成した上記排水切欠１７ｄの位置及び幅寸法は、該屋根材１０−ｂの桁行方向に隣接して葺設される他の屋根材、たとえば図１の１０−ａの他端部に形成した少なくとも２本以上の樋状絞り形状１２に相対する位置、及び該樋状絞り形状１２の合計幅寸法αに概ね一致する幅寸法に形成してある。
【０００９】
図３及び図４に示すように、上記屋根材本体１１の長尺方向と直角の他端部に形成した鈎折部１５ａの端面から、少なくとも２本以上の樋状絞り形状１２の合計までの幅寸法をαとし、長尺方向と直角の一端部に形成した重合押え辺１８の端面から樹脂発泡体除去部１５の端部までの長さ寸法をβとすると、寸法α、βは、α≦βの関係を有する。
【００１０】
この屋根材１０は横葺用断熱屋根材であり、その主構成の屋根材本体１１は、その表面に化粧、補強を兼ねた絞り形状をエンボスまたはプレスにより施す。その素材としては、例えば塗装亜鉛めっき鋼板、塗装アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板、塗装ステンレス鋼板、塩化ビニル鋼板、塗装アルミニウム板、銅板などが使用される。
【００１１】
この屋根材１０の裏面には、上記したように樹脂発泡体１３が屋根材本体１１と一体的に成形して形成されている。該樹脂発泡体１３は、横葺用断熱屋根材の断熱性、消音性、強度の向上を図るための部材である。その素材としては、例えばウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールなどが使用される。また、樹脂発泡体１３の裏面には、屋根材本体１１と樹脂発泡体１３の一体成形時における型枠代用及び樹脂発泡体１３の裏面保護のために、裏面材１４が配設されている。係る裏面材１４の素材としては、例えばアルミニウム箔ラミネート紙、アルミニウム蒸着紙、アルミニウム箔、スチールぺーパー等が使用される。
【００１２】
上記屋根材１０の葺設作業について説明する。一般的に、屋根材１０は軒先側から棟側へ、また左側から右側方向へと順次葺設する。屋根下地１９の軒先に、飾りとスターターに相当する軒先唐草（図示せず）を配設し固定する。屋根下地１９の上面全体にアスファルトルーフィング等の防水紙（図示せず）を敷き、次に屋根材１０を軒先左側から右側へと葺設していく。
まず、上記軒先唐草の上に軒側（下側）の屋根材１０−ａを配設し、その釘打ち部１６ｅを釘打ち２１またはビス止めにて屋根下地１９に固定する。次に、前記屋根材１０−ａの雌端縁１７に、桁行方向右側（図１参照）に隣接する屋根材１０−ｂの雌端縁１７を被せ、該屋根材１０−ｂの重合挿入部２０（図１）を、先の（左側の屋根材１０−ａの）雄端縁１６に挿入しながら配設し、当該右側の屋根材１０−ｂの釘打ち部１６ｅを釘打ち２１またはビス止めにて固定する。この作業を順次繰り返し、桁行方向の右方に葺設を進める。
次に、先に葺設された軒側（下側）の屋根材１０−ａの雄端縁１６に、棟方向に隣接する屋根材１０−ｃの雌端縁１７を挿入し嵌合（接合）する（図５参照）。この屋根材１０−ｃの釘打ち部１６ｅを釘打ち２１またはビス止めにて屋根下地１９に固定する。同様に、該屋根材１０−ｃの桁行方向右側に隣接する屋根材を葺設する。こうして棟方向及び桁行方向の作業を順次繰り返し、屋根材を屋根全体に葺設する。
【００１３】
上記したように、屋根材本体１１の他端縁、即ち葺設時の軒側縁を裏面側に鈍角に折曲げて下方傾斜面１７ｃを形成し、その延びた先を内側に鋭角の略Ｌ字状に当該屋根材本体１１と概ね平行になるように折返し、更に延びた先を鈎折りして雌端縁１７を形成したので、該屋根材１０−ａに形成した雄端縁１６へ、棟方向側に隣接する屋根材１０−ｃに形成した雌端縁１７を嵌合すると、図５に示すように、係る下方傾斜面１７ｃ及び雌端縁１７が、葺設した際には枕状になって嵌合隙間２１が形成され、水切りの役目を果たす。即ち、嵌合隙間２１が毛細管現象を抑制することから、係る下方傾斜面１７ｃの下部から雨水が浸入した場合でも、係る嵌合隙間２１により、雨水がその奥へ浸入するのを阻止できる。
また、屋根材本体１１に形成した下方傾斜面１７ｃを、該屋根材本体１１の表面に対して鈍角に屈曲して形成し、その延びた先を鋭角の略Ｌ字状に折返して雌端縁１７を形成したので（図５）、該下方傾斜面１７ｃと、当該屋根材本体１１の軒方向（下側）に隣接する屋根材本体１１とが接する角度は鈍角に構成される。そのため、該屋根材本体１１の表面に降った雨水は、軒方向へ素直に流下すると共に、軒先方向から該下方傾斜面１７ｃに対して吹き上げてくる強風による風圧力を受けた時、この強風はベルヌーイの定理により下方傾斜面１７ｃの表面に沿って上方に吹き抜ける際に風速が上昇して、上記嵌合隙間２１の出口近傍の圧力が下がり負圧になるので、嵌合隙間２１の内部の空気は、嵌合隙間２１から出口近傍へ吸い出されてくる。即ち、仮に該嵌合隙間２１の内部に雨水が浸入していたとしても、内部空気と共に該嵌合隙間２１の出口近傍へ吸い出されて、屋根材本体１１の軒方向に流下するので、該嵌合隙間２１の内部に水が貯留することはない。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る断熱屋根材１０は、その屋根材本体１１の裏面に一体的に樹脂発泡体１３を形成し、その長尺方向に平行な軒方向の一端縁及び棟方向の他端縁に各々雌端縁１７及び雄端縁１６を形成し、係る雄端縁１６を雌端縁１７と水密的に嵌合することにより、棟から軒の流れ方向に連続して接続できる。
また、長尺方向の一端部近傍の樹脂発泡体１３をその端部から長尺方向と直角に一定の幅寸、例えば、β寸法で除去した樹脂発泡体除去部１５を形成すると共に、その下方傾斜面１７ｃに略スリット状の排水孔を形成し、又は下方傾斜面１７ｃ及び雌端縁１７の一部を切欠いた排水切欠１７ｄを形成し、更に、長尺方向の他端部の表面に棟方向の雄端縁から軒方向の雌端縁に亘って長尺方向と直角な向きに少なくとも２本以上の樋状絞り形状１２を形成したので、係る樋状絞り形状１２を形成した屋根材本体１１の表面の上側に、前記樹脂発泡体除去部１５を重合し接続して桁行き方向に連続して横葺設すると、建築物は、該屋根材１０により断熱性、遮音性、吸音・遮音性を向上できる効果がある。また、仮に雨水が前記樋状絞り形状１２へ浸入しても、その表面を軒側へ流下し、更に雌端縁１７の下方傾斜面１７ｃに形成した略スリット状の排水孔、又は下方傾斜面１７ｃ及び雌端縁の一部を切欠いた排水切欠１７ｄから排除できるので、従来の捨板を特別に使用する必要がなく、屋根材として安価に使用できる効果がある。
【００１５】
また、本発明の屋根材１０は、屋根材本体１１の裏面へ樹脂発泡体１３を一体的に形成したので、従来例のように屋根材本体１１へ樹脂発泡シート、樹脂発泡体を添設するゴム系または樹脂系等の接着剤を使用しないで済む。よって、本発明に係る屋根材１０の製作上、添設（接着）の別工程を設ける必要がなく、接着不完全の心配がなく、屋根材としてコストを安価に構成できる効果がある。
【００１６】
更に、本発明に係る屋根材１０は、屋根材本体１１の表面の軒側方向の端縁を鈍角の略Ｌ字状に屈曲させて下方傾斜面１７ｃを形成し、該下方傾斜面１７ｃの延びた先を鋭角に略Ｌ字状に当該屋根材表面と平行に折曲げて雌端縁１７を形成し、更にその先を折返して水返し２２を形成したので、該雌端縁１７に、軒側に隣接する屋根材本体１１に形成された雄端縁１６を嵌合して葺設すると、屋根に降る雨水が強風によって該屋根材１０に吹き付けられた場合でも、屋根材本体１１の軒側から棟側方向に流れる風は、下方傾斜面１７ｃを吹き抜ける時高速になり、ベルヌーイの定理によって、下方傾斜面１７ｃの下部、即ち、雌・雄端縁１７、１６の嵌合によって形成された嵌合隙間２１の出口付近が負圧になり、係る嵌合隙間２１の内部に浸入した水が吸い出されてくるので、嵌合隙間２１の内部には水が貯留することはないという、屋根材として重要な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による屋根材を説明する斜視図である。
【図２】本発明による屋根材の側断面図である。
【図３】本発明による屋根材の表面を説明する図である。
【図４】本発明による屋根材の裏面を説明する図である。
【図５】本発明による屋根材の嵌合部を説明する側断面図である。
【図６】本発明による屋根材の嵌合部を説明する斜視図である。
【図７】従来の屋根材の横断面図である。
【符号の説明】
１０      屋根材
１０−ａ  軒側（下側）屋根材
１０−ｂ  桁行き方向側屋根材
１０−ｃ  棟側（上段側）屋根材
１１      屋根材本体
１２      樋状絞り形状
１３      樹脂発泡体
１４      裏面材
１５      樹脂発泡体除去部
１５ａ    鈎折部
１６      雄端縁
１６ｃ    水返し部
１６ｅ    釘打ち部
１７      雌端縁
１７ｃ    下方傾斜面
１７ｄ    排水切欠
１８      重合押え辺
１９      屋根下地
２０      重合挿入部
２１      嵌合隙間
３２      発泡樹脂製シート
３３      接着剤
３４      間隙部
３６      係止部
３７      係合部
３８      捨板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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