(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
像形成物質からなる画像が形成されたシート状の像保持体の画像面に接する面に剥離材を有し且つ少なくとも一方を無端状のベルト部材で構成した、該像保持体を挾持する１組の挾持部材と、該ベルト部材からなる挾持部材を一定方向に走行させるように駆動する駆動手段と、該ベルト部材表面に当接し、表面の移動によりベルト部材表面をクリーニングするクリーニング部材とを備えた像保持体からの像形成物質除去装置において、
上記駆動手段によるベルト部材駆動部のベルト走行方向下流側に上記挟持部材による像保持体の挟持部を設置し、該挟持部のベルト走行方向下流側に上記クリーニング部材を設置したことを特徴とする像保持体からの像形成物質除去装置。
【請求項２】
請求項１の像保持体からの像形成物質除去装置において、
上記挟持部の入口側で上記ベルト部材に所定の張力を付与する張力付与手段を設けたことを特徴とする像形成物質除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター、印刷機等の画像形成装置で画像が形成された像保持体から、画像を構成する像形成物質を除去する像保持体からの像形成物質除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の像保持体からの像形成物質除去装置として、シート状の像保持体の画像面に接する面に剥離材を有し且つ少なくとも一方をベルト部材で構成した１組の挾持部材同士を加圧した状態で該挾持部材間に該像保持体を通すことにより、該像保持体の画像面から像形成物質を除去する方法及び装置が知られている。例えば、本出願人は、シート状の像保持体の両面からの像形成物質の同時除去や像保持体の損傷（紙剥け）の防止等に対応できる方法及び装置として、上記１組の挾持部材のそれぞれを、互いに接触しながら並行走行するように複数のローラに掛け回したベルト部材で構成し、該ベルト部材の並行走行領域の少なくとも一カ所に設定した加圧部で該ベルト部材同士を加圧するものを提案した（例えば、特開平８−４４２６０号公報、特開平８−２１１７９４号公報参照）。
【０００３】
図５に、このような方式の像保持体からの像形成物質除去装置の剥離部の一構成例を示す。この剥離部の構成では、上記像保持体の挟持部材としての２枚のベルト部材である上下剥離ベルト２、３が該剥離ベルト２、３によるシート材の挟持部としての中央の並行走行領域Ａで互いに接触しながら蛇行して並行走行するようにベルト支持部材としての上従動ローラ４，５，６と下従動ローラ７、８、９、１０とを配置する。上記剥離ベルト２、３の少なくともシート材に接する側の面は、除去対象物である像形成物質に対して所定の密着力を有する剥離材で形成されている。該並行走行領域Ａの入口部と出口部で各剥離ベルト２、３は上下に分かれて無端移動するように入口ローラ１１、１２、出口ローラ１３、１４、駆動ローラ１５、１６、及び、ベルトタイトナー１７、１８にそれぞれ張架されている。像形成物質からなる画像が形成されている像保持体１は、中央の並行走行領域Ａで、この蛇行した２枚の剥離ベルト２、３の間に挾持されながら搬送され、該並行走行領域Ａの出口で像保持体１の画像面と剥離ベルト２、３の剥離面とが離間することにより、像保持体１上の像形成物質が剥離除去される。剥離ベルト２、３に付着した像形成物質は、それぞれクリーニング手段としてのクリーニングローラ１９、２０の回転により除去される。なお、図中符号１９ａ、２０ａは、それぞれクリーニングローラ１９、２０のバックアップ部材としてのバックアップローラである。上記上従動ローラ４、５、６はそれぞれスラスト方向のみ固定されており、それぞれが２本の下従動ローラの上に乗っかるようにセットされ、接触している下従動ローラとの間に加圧部（ニップ部）を形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
画像形成物質の良好な除去のためには適正なニップ圧やニップ幅の加圧部を確保する必要がある。例えば、該ニップ圧やニップ幅が適正な大きさよりも小さすぎると、剥離ベルトへの押圧力及び押圧時間が小さくなり、所望の大きさの剥離ベルトと像形成物質との接着力を得ることができない。逆に、該ニップ圧やニップ幅が適正な大きさよりも大きすぎると、像形成物質と像保持体との接着力が増し、該像形成物質が剥離ベルトに良好に転写できなくなる。
ところが、上記複数のローラに掛け回したベルト部材を上記挟持部材として用い、該ベルト部材の並行走行領域の少なくとも一ヵ所に設定した加圧部で該ベルト部材同士を加圧するような構成によれば、ベルト部材の駆動軸、上記加圧部、ベルト部材から像形成物質を除去するクリーニング手段、そして、ベルトに所定の張力を付与する張力付与手段の設置個所や上記駆動ローラやクリーニングローラの回転方向の設定の仕方によっては上記挟持部材による像保持体の挟持部のベルト張力が必要以上に過大となる。例えば、図５の装置の場合、挟持部である並行走行部Ａの出口側で駆動ローラによってベルトを引っ張る力が発生し、該並行走行部Ａの入口側でクリーニングローラの回転によって生じる摩擦力でベルトを引っ張る力が発生する。これにより、挟持部の出口側でベルト走行方向への力が、挟持部の入口側でベルト走行方向と逆向きの力が発生、すなわち、挟持部の出口側と入口側とで互いに逆向きにベルトを引っ張る力が発生することとなり、駆動ローラとクリーニングローラとの間に配設されている上記並行走行部Ａにおいてベルトの張力が過大となってしまう。このために、画像形成物質除去に適正なニップ圧やニップ幅の加圧部が形成できなくなってしまうという問題点があった。
【０００５】
また、上記ベルト張力が過大になると、上記剥離ベルト間の加圧力が過大となり、該剥離ベルトの駆動負荷が大きくなってしまうという問題点もあった。
【０００６】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、上記挟持部でのベルト張力を適正化して適正な加圧部を確保することが可能であるとともに、駆動過負荷を回避できる像保持体からの像形成物質除去装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、像形成物質からなる画像が形成されたシート状の像保持体の画像面に接する面に剥離材を有し且つ少なくとも一方を無端状のベルト部材で構成した、該像保持体を挾持する１組の挾持部材と、該ベルト部材からなる挾持部材を一定方向に走行させるように駆動する駆動手段と、該ベルト部材表面に当接し、表面の移動によりベルト部材表面をクリーニングするクリーニング部材とを備えた像保持体からの像形成物質除去装置において、上記駆動手段によるベルト部材駆動部のベルト走行方向下流側に上記挟持部材による像保持体の挟持部を設置し、該挟持部のベルト走行方向下流側に上記クリーニング部材を設置したことを特徴とするものである。
【０００８】
この像保持体からの像形成物質除去装置において、上記駆動手段による駆動部では、該ベルト部材を進めようとする力が発生する。この力は、該ベルト部材の総駆動負荷よりも大きい力であり、かつ、該駆動部の後ろ側すなわちベルト走行方向上流側のベルト部材を該ベルト走行方向に引っ張る向きの力として作用する。また、該駆動部のベルト走行方向下流側に設置された上記挟持部材による像保持体の挟持部では、該挟持部材同士が加圧力を受けるので、該挟持部は、上記ベルト部材を駆動する構成においては、負荷部として作用する。このため、該挟持部ではベルト部材の走行を停止しようとする力が発生する。この力は該挟持部の前側すなわち該挟持部のベルト走行方向下流側のベルト部材をベルト走行方向と逆向きに引っ張る力として作用する。また、該挟持部のベルト走行方向下流側に設置された上記クリーニング部材によるクリーニング部では、該クリーニング部が負荷部として作用する場合、具体的には該クリーニング部材表面がベルト走行方向に対してカウンタ方向に移動する場合あるいは該クリーニング部材表面がベルト走行方向に対してトレーディング方向に移動し、且つ、該表面移動速度がベルト走行速度よりも小さい場合には、該ベルト部材を停止しようとする力が発生する。この力は該クリーニング部の前側すなわちベルト走行方向下流側のベルト部材をベルト走行方向と逆向きに引っ張る力として作用する。また、該クリーニング部が駆動源と同様に作用する場合、具体的には該クリーニング部材表面がベルト走行方向に対してトレーディング方向に移動し、且つ、該表面移動速度がベルト走行速度よりも大きい場合には、該ベルト部材を駆動しようとする力が発生する。この力は、該クリーニング部の後ろ側すなわちベルト走行方向上流側のベルト部材を該ベルト走行方向に引っ張る向きの力として作用する。以上のような力の発生において、上記挟持部の入口側でベルト部材をベルト走行方向と逆向きに引っ張る力が生じることはない。よって、該挟持部の入口側と出口側とで互いに逆向きにベルト部材を引っ張る力が発生することはない。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の像保持体からの像形成物質除去装置において、上記挟持部の入口側で上記ベルト部材に所定の張力を付与する張力付与手段を設けたことを特徴とするものである。
【００１４】
この像保持体からの像形成物質除去装置においては、上記張力付与手段により、該挟持部の入口側で上記ベルト部材に所定の張力が付与される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、両面にトナーなどの像形成物質からなる画像が形成された記録用紙、ＯＨＰシート等のシート状の像保持体（以下、「シート材」という）から、該像形成物質を除去する両面対応型の像形成物質除去装置に適用した実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る像形成物質除去装置の概略構成図である。シート材の供給部及び排出部の図示は省略している。図１において、画像が形成されたシート材１を挾持する挾持部材としてそれぞれ機能するベルト部材（以下、「剥離ベルト」という）２、３を、該剥離ベルト２、３によるシート材の挟持部としての中央の並行走行領域Ａで互いに接触しながら蛇行して並行走行するように、千鳥状に配置された複数の軸可動の上従動ローラ４、５、６及び軸固定の下従動ローラ７、８、９、１０の外周に交互に掛け回している。より具体的には、軸固定の下従動ローラ７、８、９、１０及び軸可動の上従動ローラ４、５、６を、該上従動ローラの外周面に対して２つの該下従動ローラの外周面が接触可能となるように交互にずらして千鳥状に配置し、上記１組の剥離ベルト２、３を、該ローラ間の接触位置を結ぶ仮想線よりも各ローラの回転軸側に位置する外周面に接触するように該上従動ローラ及び該下従動ローラに交互に掛け回すことにより、剥離ベルト２、３の並行走行領域を構成している。このように剥離ベルトを掛け回すことにより、像形成物質の像保持体からの剥離時におけるシート材の損傷（例えば、紙剥け）を小さくすることができる。なお、以下、必要に応じて上側の剥離ベルト２を上剥離ベルト２、下側の剥離ベルト３を下剥離ベルトという。
【００１６】
上記剥離ベルト２、３の少なくともシート材に接する側の面は、除去対象物である像形成物質に対して所定の密着力を有する剥離材で形成されている。この剥離材としては、例えば、合成ゴム、ポリエーテルエーテルケトン等の熱可塑性あるいは熱硬化性の合成樹脂等を用いることができる。また、上記下従動ローラ７〜１０には、並行走行領域Ａで画像が形成されたシート材を加熱するためのヒータ７ａ〜１０ａが内蔵されている。
【００１７】
両剥離ベルト２、３は上記並行走行領域Ａの入口部及び出口部で上下方向に分かれて独立に循環走行するように、入口ローラ１１、１２、出口ローラ１３、１４、駆動ローラ１５、１６及びベルトタイトナー１７、１８にそれぞれ掛け回されている。
【００１８】
上記上従動ローラ４〜６はそれぞれスラスト方向のみ固定されており、２本の下従動ローラの上に乗っかるようにセットされ、接触している下従動ローラとの間に加圧部（ニップ部）を形成している。図２は、上記加圧部における加圧力を説明するための説明図である。各加圧部において、駆動ローラ１５、１６の駆動力とバックテンションとによって発生した剥離ベルト２、３の張力Ｔにより、上従動ローラ４〜５が下方向の力Ｆを受ける。そして、この下方向の力Ｆが楔効果により、上・下従動ローラ間に加圧力（ニップ圧）Ｆｎが形成される。図からわかるように、この加圧力（ニップ圧）Ｆｎは、剥離ベルトの張力Ｔ及び図中の楔角度θとの関数となり、式Ｆｎ＝ｆ（Ｔ，θ）で表される。従って、本実施形態の装置の場合、上・下従動ローラ、剥離ベルト自体、駆動ローラ、ベルトタイトナーなどにより、剥離ベルト２、３同士を加圧する加圧手段を構成している。このように剥離ベルト自体の張力を利用して上従動ローラ４、５、６を下従動ローラ７、８、９、１０に押し当てて剥離ベルト２、３同士を加圧するように構成した場合は、上従動ローラ４、５、６の両軸端部を下側に押圧して剥離ベルト２、３同士を加圧するように構成した場合に比して、スラスト方向における加圧力をより均一にすることができる。ここで、上記加圧部の個数は、上・下従動ローラの総数がｎ個のとき、（ｎ−１）個となる。
【００１９】
図１の像形成物質除去装置において、両面に画像が形成されたシート材１を上記並行走行領域Ａの蛇行した２枚の剥離ベルト２、３の間に通すと、シート材１から画像を構成していた像形成物質が剥離され、像形成物質が付着していないシート材１’が排出される。各剥離ベルト２、３に付着した像形成物質は、クリーニング手段としてのクリーニングローラ１９、２０により除去される。
【００２０】
そして、本実施形態の像形成物質除去装置においては、上記上剥離ベルト２、駆動ローラ１５、ベルトタイトナー１７、クリーニングローラ１９等で構成された上剥離ベルト２の支持駆動装置と、上記下剥離ベルト３、駆動ローラ１６、ベルトタイトナー１８、クリーニングローラ２０等で構成された下剥離ベルト３の支持駆動装置とのそれぞれについて、上記並行走行領域の入口側で該ベルトに該ベルト走行方向と逆向きの力が発生しないように各部材を配置し、並行走行領域Ａの入口側と出口側とで互いに逆向きに該ベルトを引っ張る力が発生するのを防止した構成を採用している。以下、この構成動作について説明する。なお、上剥離ベルト２の支持駆動装置と下剥離ベルト３の支持駆動装置とは同様に構成することができるので、以下、上剥離ベルト２の支持駆動装置についてのみ説明し、下剥離ベルト３の支持駆動装置についての説明は省略する。
【００２１】
図１の例の像形成物質除去装置においては、上記駆動ローラ１５によって剥離ベルト２を駆動する駆動部のベルト走行方向下流側に上記並行走行領域Ａを設置し、該並行走行領域Ａのベルト走行方向下流側に上記クリーニングローラ１９を設置している。
【００２２】
さらに、該並行走行領域Ａの入口側の該並行走行領域Ａと上記駆動ローラ１５との間の箇所には、剥離ベルト２に所定の張力を付与する張力付与手段としてのベルトタイトナー１７を設置している。
【００２３】
上記駆動ローラ１５による駆動部では、該ベルトを進めようとする力が発生する。この力は、該支持駆動装置における総負荷よりも大きい力であり、かつ、該駆動部の後ろ側すなわちベルト走行方向上流側のベルトを該ベルト走行方向に引っ張る向きの力として作用する。また、該駆動部のベルト走行方向下流側に設置された並行走行領域Ａにおいては、上・下従動ローラが負荷として作用したり、上記加圧部での加圧力による駆動負荷が発生したりすることで、該並行走行領域Ａが負荷部として作用する。このため、該並行走行領域Ａでは、該剥離ベルト２の走行を停止しようとする力が発生する。この力は該並行走行領域Ａの前側すなわち該並行走行領域Ａの下流側のベルトをベルト走行方向と逆向きに引っ張る力として作用する。また、該並行走行領域Ａのベルト走行方向下流側に設置された上記クリーニングローラ１９はベルト走行方向に対してカウンタ方向に表面が移動するように回転しており、該クリーニングローラ１９は該剥離ベルトを駆動する駆動系において負荷部として作用する。すなわち、該クリーニングローラ１９によるクリーニングを行うクリーニング部において、該クリーニングローラの表面の移動により、該剥離ベルト２の走行を停止しようとする力が発生する。この力は該クリーニング部の前側すなわちベルト走行方向下流側のベルトをベルト走行方向と逆向きに引っ張る力として作用する。従って、図中Ｂで示すクリーニング部と駆動部との間の部分で大きな張力がかかることとなる。
【００２４】
以上のようなベルト走行経路上各部における力の発生において、上記並行走行領域Ａの下流側である並行走行領域Ａ出口側では、該並行走行領域Ａ及びクリーニング部のいずれによってもベルト走行方向の力が及ぼされることはない。但し、該クリーニング部の上流側でベルトを駆動する駆動ローラによって作用するベルト走行方向への力が大きいため、該並行走行領域Ａの出口側で多少はベルト走行方向へベルトを引っ張る力が生じる。一方、該並行走行領域Ａの上流側である並行走行領域Ａ入口側では、該並行走行領域Ａ及び駆動ローラ１５のいずれによってもベルト走行方向と逆向きの力が及ぼされることはない。従って、該入口側で剥離ベルト２をベルト走行方向と逆向きに引っ張る力が生じることはない。よって、該並行走行部の入口側と出口側とで互いに逆向きに剥離ベルト２を引っ張る力が発生することはない。そして、該並行走行部の入口側で適宜張力を付与することにより、並行走行領域Ａでのベルト張力を適正化して適正な加圧部を確保することが可能であるとともに、該並行走行領域Ａでの過大な張力の発生による駆動過負荷を回避できる。
【００２５】
さらに、該並行走行領域Ａの入口側の該並行走行領域Ａと上記駆動ローラ１５との間の箇所には、ベルトタイトナー１７が設置されていることにより、この部分でのベルトの弛みが生じるのを防止し、上記並行走行領域Ａでのベルト張力を適正な範囲に保つことができる。
【００２６】
上記クリーニングローラ１９の回転方向は、ベルト走行方向に対してトレーディング方向となるように設定してもよい。この場合、該クリーニングローラ１９の線速度がベルト駆動速度よりも遅い場合には、該クリーニングローラ１９の回転方向を、ベルト走行方向に対してカウンタ方向となるように設定した場合と同様に、該クリーニングローラ１９は負荷部として作用する。但し、このときにベルトを停止させる向きに働く力はは上記カウンタ方向となるように設定した場合に比して小さくなり、上記Ｂの部分で発生するベルトの張力は小さくなる。一方、該クリーニングローラ１９の線速度がベルト駆動速度よりも速い場合には、該ベルトを駆動させる向きの力が発生する。この力は、クリーニング部の後ろ側すなわちベルト走行方向上流側の剥離ベルト２を該ベルト走行方向に引っ張る向きの力として作用する。この力が作用することによって、上記並行走行領域Ａの出口側でベルト部材をベルト走行方向に引っ張る力は、該クリーニングローラ１９が負荷部として作用する場合に比して大きくなる。しかし、該並行走行領域Ａの入口側では、やはり剥離ベルト２をベルト走行方向と逆向きに引っ張る力は生じないので、該並行走行領域の入口側と出口側とで互いに逆向きに剥離ベルト２を引っ張る力が発生することはない。そして、上記ベルトタイトナー１７により該張力を所定の範囲に保つことができるので、上記並行走行領域Ａでのベルト張力が過大になることがなく、適正な範囲に保つことができる。また、この場合には、上記クリーニング部のベルト走行方向下流側のベルトに弛みが生じるおそれがあるので、この部分にもベルトタイトナーを設けるのが望ましい。
【００２７】
図３は、他の実施形態にかかる像形成物質除去装置の概略構成図である。この像形成物質除去装置においては、クリーニングローラ１９を、剥離ベルト２の走行方向に対して表面がトレーディング方向に移動するように回転させ、かつ、該表面移動速度すなわち線速度が該剥離ベルト２の走行速度よりも速くなるように構成している。さらに、該クリーニングローラ１９のベルト走行方向下流側に上記並行走行領域Ａを設置し、該並行走行領域Ａのベルト走行方向下流側に上記駆動ローラ１５によって剥離ベルト２を駆動する駆動部を設置している。また、図３の例においても、上記並行走行領域Ａの入口側の該並行走行領域Ａと上記駆動ローラ１５との間の箇所には、剥離ベルト２に所定の張力を付与する張力付与手段としてのベルトタイトナー１７を設置している。
【００２８】
この装置において、上述のように、上記クリーニングローラ１９は、剥離ベルト２の走行方向に対して表面がトレーディング方向に移動するように回転しており、かつ、線速度が該剥離ベルト２の走行速度よりも速くなる。これにより、該クリーニングローラ１９は該剥離ベルトを駆動する駆動系における駆動源と同様に該剥離ベルト２を進めようとする働きをする。このベルトを進めようとする力は、該クリーニング部の後ろ側すなわちベルト走行方向上流側のベルトを該ベルト走行方向に引っ張る向きの力として作用する。また、該クリーニング部のベルト走行方向下流側に設置された並行走行領域Ａは、図１の例の場合と同様に負荷部として作用し、該並行走行領域Ａにおいて該剥離ベルト２の走行を停止しようとする力が発生する。この力は該並行走行領域Ａの前側すなわち該並行走行領域Ａのベルト走行方向下流側のベルトをベルト走行方向と逆向きに引っ張る力として作用する。また、該並行走行領域のベルト走行方向下流側に位置する上記駆動部では、図１の例の場合と同様に、該ベルトを進めようとする力が発生する。そして、この力は、該支持駆動装置における総負荷よりも大きい力であり、かつ、該駆動部の後ろ側すなわちベルト走行方向上流側のベルトを該ベルト走行方向に引っ張る向きの力として作用する。また、図示の例においては、該駆動部のベルト走行方向下流側でベルトの弛みが発生するのを防止するために、この部分にベルトタイトナー２１を設置している。そして、該ベルトタイトナー２１のベルト走行方向下流側に上記クリーニングローラ１９が位置している。
【００２９】
以上のようなベルト走行経路上各部における力の発生において、上記並行走行領域Ａの下流側である並行走行領域Ａ出口側では、上記駆動ローラ１５によってベルト走行方向にベルトを進めようとする力が及ぼされる。そして、該力は該力と逆向きに働く上記並行走行領域Ａにより及ぼされるベルトを停止しようとする力よりも大きいので、該並行走行領域の出口側ではベルト走行方向へベルトを引っ張る力が発生する。一方、該並行走行領域Ａの上流側である並行走行領域Ａ入口側では、該並行走行領域Ａ及びクリーニングローラ１９のいずれによってもベルト走行方向と逆向きの力が及ぼされることはない。従って、該入口側で剥離ベルト２をベルト走行方向と逆向きに引っ張る力が生じることはない。よって、該並行走行部の入口側と出口側とで互いに逆向きに剥離ベルト２を引っ張る力が発生することはない。そして、該並行走行部の入口側で適宜張力を付与することにより、並行走行領域Ａでのベルト張力を適正化して適正な加圧部を確保することが可能であるとともに、該並行走行領域Ａでの過大な張力の発生による駆動過負荷を回避できる。
【００３０】
さらに、図３の例においても、該並行走行領域Ａの入口側の該並行走行領域Ａと上記駆動ローラ１５との間の箇所には、ベルトタイトナー１７が設置されていることにより、この部分でのベルトの弛みが生じるのを防止し、上記並行走行領域Ａでのベルト張力を適正な範囲に保つことができる。
【００３４】
なお、上記各実施形態においては、シート材の両面から同時に像形成物質を除去できるように、上下の両剥離ベルト２、３とも、少なくともシート材に接する側の面を剥離材で形成されている装置について説明したが、本発明は、上下ベルトのうちいずれか一方の少なくともシート材に接する側の面を剥離材で形成した装置にも適用することができる。また、本発明は、上下ベルトのいずれか一方をローラに置き換えた構成の装置に対しても適用することができる。
【００３５】
また、上記各実施形態は、並行走行領域Ａにおいて剥離ベルトの張力により上従動ローラが下従動ローラに押し当てられることにより加圧部が形成され、剥離ベルトが大きく蛇行して並行走行するように千鳥状に配置された複数の上従動ローラ及び下従動ローラの外周に交互に掛け回している装置について説明したが、本発明は、剥離ベルトを千鳥状に配置された複数の上従動ローラ及び下従動ローラの対向している内側の外周面をジグザグ状に通過させるように構成した装置にも適用することができる。
【００３６】
また、上記各実施形態においては、上剥離ベルト２の支持駆動装置のみについて説明を行ったが、下剥離ベルト３の支持駆動装置についても同様な構成を採用して同様な効果を得ることができる。この場合、上剥離ベルト２の支持駆動装置と下剥離ベルト３の支持駆動装置とは互いに異なる構成を採用してもよい。例えば、上剥離ベルト２の支持駆動装置としては図１に示した構成を採用し、下剥離ベルト３の支持駆動装置としては図３に示した構成を採用するといったことが可能である。但し、上剥離ベルト２の支持駆動装置と下剥離ベルト３の支持駆動装置とで互いに同じ構成を採用した方が、構成が簡単であり好ましい。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１及び２の発明によれば、適宜張力を付与することにより、上記挟持部でのベルト張力を適正化して適正な加圧部を確保することが可能であるとともに、挟持部での過大な張力の発生による駆動過負荷を回避できるという優れた効果がある。
【００３８】
特に、請求項２の発明によれば、上記挟持部の入口部に所定の張力を付与するので、上記挟持部においてベルトに挟持部でのベルト張力を適正な範囲に保ち、適正な加圧部を確保することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る像保持体からの像形成物質除去装置の概略構成を示す正面図。
【図２】同像形成物質除去装置の剥離ベルトに対する加圧部における加圧力を説明するための説明図。
【図３】他の実施形態に係る像保持体からの像形成物質除去装置の概略構成図。
【図４】従来の像保持体からの像形成物質除去装置の一例を示す説明図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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