(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナイロン基布と、該基布に含浸されたインクとから構成されるインパクトプリンタリボンに用いられるリボンインク組成物において、該インクが少なくとも色材とビヒクルとからなり、該ヒビクル中に、ＨＬＢが９〜１２のノニオン界面活性剤のポリオキシエチレンアルキルエーテルおよびＳＰ値が１２〜１４のレゾール型フェノール樹脂を含有することを特徴とするリボンインク組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインパクトプリンタに使用するインクリボン用のインクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インパクトドットプリンタ、タイプライタなどのインパクトプリンタに使用するインクリボン用のインクは、鉱油やエステル油をベースにし、これらのオイル成分中に顔料や染料を分散、溶解させたものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記のごときインクをリボン基布に含浸せしめたインクリボンを折り畳んでリボンカセットに収納して使用するばあい、リボンの折り目の部分でインクが絞り出されて溜まり、該リボンの折り目の部分で印字したばあいの印字濃度が他の部分より濃くなる、いわゆるハイスポットが発生するという問題があった。
【０００４】
本発明は前記の点に鑑みて、ハイスポットの抑制されたインパクトプリンター用リボンインクを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ナイロン基布と、該基布に含浸されたインクとから構成されるインパクトプリンタリボンに用いられるリボンインク組成物において、該インクが少なくとも色材とビヒクルとからなり、該ヒビクル中に、ＨＬＢが９〜１２のノニオン界面活性剤のポリオキシエチレンアルキルエーテルおよびＳＰ値が１２〜１４のレゾール型フェノール樹脂を含有することを特徴とするリボンインク組成物に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明においては、インク中にＨＬＢが９〜１２のノニオン界面活性剤のポリオキシエチレンアルキルエーテルおよびＳＰ値が１２〜１４のレゾール型フェノール樹脂を含有させることにより、インクのナイロン基布との親和性が向上され、その結果リボンの折れ目でのインク溜りが低減され、ハイスポットが抑制される。
【０００８】
ＨＬＢが９未満または１２を超えるノニオン界面活性剤やＳＰ値が１２未満または１４を超える樹脂はナイロン基布に対するインクの親和性向上効果が乏しい。
【００１１】
本発明において、前記特定のノニオン界面活性剤および樹脂によるナイロン基布に対するインクの親和性向上効果は、インク組成物全量に対して、前記特定のノニオン界面活性剤のポリオキシエチレンアルキルエーテルを１０〜６０％（重量％、以下同様）、なかんづく１５〜５０％、前記特定のレゾール型フェノール樹脂を３〜２０％、なかんづく５〜１５％含有させることによって良好に発揮される。前記特定のノニオン界面活性剤の含有量が前記範囲より多いと、印字の耐水性が劣る傾向がある。また前記特定の樹脂の含有量が前記範囲より多いと、インク粘度が高くなり、インク流動性が悪化する傾向がある。
【００１２】
本発明のインク組成物においては、前記特定のノニオン界面活性剤および樹脂を使用する点を除いては、従来のインパクトプリンタ用リボンインクの処方がとくに制限なく採用しうる。
【００１３】
たとえば、色材としては、各種有機または無機の顔料または染料が使用できる。顔料および染料はそれぞれ単独で使用してもよいが、良好な印字濃度および印字の耐久性をうる点からは顔料と染料を併用するのが好ましい。
【００１４】
無機顔料としては、たとえばカーボンブラックなどがあげられる。有機顔料としては、たとえばアニリンブラック、シアニンブラック、フタロシアニンブルー、キナクリドンレッド、ハンザイエロー、ベンジジンイエロー、レーキレッド、パーマネントカーミン、ペリレンレッド、ペリレンブラックなどがあげられる。染料としては、たとえばニグロシンベース、メチルバイオレットベース、オイルブルー、オイルイエローなどがあげられる。
【００１５】
また前記特定のノニオン界面活性剤に加えてその他のオイル成分を配合することができる。かかるその他のオイル成分としては、たとえばナタネ油、ヒマシ油、大豆油などの植物油、牛脚油などの動物油、モーターオイルなどの鉱物油、オレフィン重合油（たとえばエチレン系炭化水素油、ブチレン系炭化水素油など）、エステル油［たとえばジオクチルフタレート、ジオクチルセバケート、ジ（１−エチルプロピル）セバケート、ジオクチルアゼレート、ジオクチルアジペートなど］、シリコーン油（たとえば低粘度の直鎖状ジメチルポリシロキサンなど）などの合成油などの１種または２種以上が使用できる。
【００１６】
染料を使用するばあいは、染料溶解剤を使用するのが好ましく、このような染料溶解剤としては、たとえばイソステアリン酸、オレイン酸などの１種または２種以上が使用できる。
【００１７】
顔料を使用するばあいは、顔料分散剤を使用するのが好ましく、一般的な界面活性剤系分散剤が使用できる。
【００１８】
本発明を着色剤として顔料と染料を併用するインク組成物に適用するばあいの好ましい処方を下記に示す。
【００１９】
0003604477.tif 000002
本発明を着色剤として顔料のみを使用するインク組成物に適用するばあいの好ましい処方を下記に示す。
【００２０】
0003604477.tif 000003
本発明のインク組成物には、本発明の目的を損なわない範囲内で、さらに防腐剤、防カビ剤などの添加剤を適宜配合することができる。
【００２１】
本発明のインク組成物は、前記成分をロールミル、サンドミルなどで混練することにより調製できる。
【００２２】
前記インク組成物を含浸させるためのナイロン基布としては、ナイロン６、ナイロン６６などのナイロン繊維の織布で、坪量３０〜８０ｇ／ｍ２  程度のものが好ましく使用できる。インク組成物の含浸量は通常５〜２５ｇ／ｍ２  程度が適当である。
【００２３】
【実施例】
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
【００２４】
実施例１〜３および比較例１〜３
表１に示す処方に従って各材料を混合し、３本ロールミルで混練してインクを調製した。
【００２５】
えられた各インクを幅１３ｍｍ、坪量６５ｇ／ｍ２  のナイロン６６基布にロールコーターにて１４ｇ／ｍ２  の割合で塗布含浸させてインクリボンをえた。えられた各インクリボンを周長１８ｍのメビウス環とし、これをリボンカセットに折り畳んで収納し、このリボンカセットをインパクトドットプリンター（日本電気（株）製ＰＣＰＲ−２０１ＧＳ）に装着し、ベタ印字を行なった。えられた印字物について、ハイスポット部位（折り目部位）とその他の部位における光学反射濃度（ＯＤ値）を測定し、それらの比を求めた。ＯＤ値はマクベス社製反射濃度計ＲＤ−９１４を用いて測定した。結果を表１に示す。ＯＤ値比（ハイスポット部位のＯＤ値／その他の部位のＯＤ値）が１．４０以下であれば、実用上とくに問題ない。
【００２６】
【表１】
0003604477.tif 000004
【００２７】
表１の結果から明らかなごとく、実施例１〜２ではＯＤ値比が１．４０以下であり、ハイスポットが抑えられている。これに対して、ＨＬＢ値が９〜１２の範囲内のノニオン界面活性剤のポリオキシエチレンアルキルエーテルとＳＰ値が１２〜１４の範囲内のレゾール型フェノール樹脂を用いない比較例１〜３ではＯＤ値比が１．４０を超え、ハイスポットが抑えられていない。
【００２８】
【発明の効果】
本発明のインク組成物を含浸させたナイロン基布インクリボンを用いてインパクトプリンタで印字したばあい、ハイスポットが抑えられ、印字濃度のバラツキの少ない印字物がえられる。