(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方の立管との接合部を備えた継手上部管と、複数の横枝管との接合部を同一面上に複数個備えた継手中部管と、下方の立管との接合部を備えるとともに、その下すぼみテーパ管部分の内周面の対向位置に左下がり傾斜の弓状形の羽根板を２枚突設した継手下部管とが、一体に連結されており、前記継手中部管の横枝管の接合部の管内側に形成された開口と、これに隣り合う横枝管の接合部の管内側に形成された開口との間にリブ形状の逆流制御板を備えた排水管継手において、（イ）前記継手上部管内部の接合部に設けられ、前記上方の立管の端面をパッキンを介して支持する管の中心軸に向けて突出する環状の中間棚と、（ロ）中間棚の端縁から、前記継手中部管の横枝管との接合部の管内側に形成された開口の前方位置まで垂れ下がる、前記立管の内径とほぼ同内径で、かつ下端部付近から下端に向けて内径が連続的に拡大する誘導管と、（ハ）誘導管の内周面から管の中心軸に向けて突出し且つ２枚の前記羽根板の中間部上方位置に形成された突起と、を備え、（ニ）前記逆流制御板を、横枝管との接合部の開口の上縁より高い位置から開口の下縁よりも低い位置まで延長するとともに、前記誘導管の下端を支持する段部を逆流制御板の前記中心軸側の端縁に形成したことを特徴とする排水管継手。
【請求項２】
前記誘導管が、前記継手中部管の横枝管との接合部の内側に形成された開口の上下の径の上縁から１／８〜１／２の前方位置まで垂れ下がっていることを特徴とする請求項１に記載の排水管継手。
【請求項３】
連結された継手上部管、継手中部管及び継手下部管の外周面が不燃材料で被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の排水管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多階層建造物内に配設された単管式排水通気システムにおける、立管に横枝管を接合するための排水管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上方の立管との接合部を備えた継手上部管と、横枝管との接合部と下方の立管との接合部を備えるとともに、その下すぼみテーパ管部分の内周面に羽根板を突出させた継手下部管とが一体に連結されている排水管継手は知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の排水管継手では、立管を流下する排水と横枝管から流入する排水との直接衝突を避けるために、横枝管との接合部に仕切板による変流減速室を設けているので、その部分の排水管継手の管外径は立管の外径より大きく膨出する。多階層建造物において横枝管を床上配管する場合、排水管継手が床を貫通する位置に配設されるため、排水管継手の管外径が大きくなると、床にそれ以上の径の貫通孔を穿設する必要があり好ましくない。
【０００４】
本発明は、横枝管との接合部における排水管継手の管外径の膨出を極力抑えるとともに、立管内空気圧力の変動が小さく、かつ横枝管への逆流を阻止することができる排水管継手を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、上方の立管との接合部を備えた継手上部管と、複数の横枝管との接合部を同一面上に複数個備えた継手中部管と、下方の立管との接合部を備えるとともに、その下すぼみテーパ管部分の内周面の対向位置に左下がり傾斜の弓状形の羽根板を２枚突設した継手下部管とが、一体に連結されており、前記継手中部管の横枝管の接合部の管内側に形成された開口と、これに隣り合う横枝管の接合部の管内側に形成された開口との間にリブ形状の逆流制御板を備えた排水管継手において、前記継手上部管内部の接合部に設けられ、前記上方の立管の端面をパッキンを介して支持する管の中心軸に向けて突出する環状の中間棚と、中間棚の端縁から、継手中部管の横枝管との接合部の管内側に形成された開口の前方位置まで垂れ下がる、立管の内径とほぼ同内径で、かつ下端部付近から下端に向けて内径が連続的に拡大する誘導管と、誘導管の内周面から管の中心軸に向けて突出し且つ２枚の前記羽根板の中間部上方位置に形成された突起と、を備え、前記逆流制御板を、横枝管との接合部の開口の上縁より高い位置から開口の下縁よりも低い位置まで延長するとともに、前記誘導管の下端を支持する段部を逆流制御板の前記中心軸側の端縁に形成した。
【０００７】
上記の各発明において、誘導管が継手中部管の横枝管との接合部の内側に形成された開口の上下の径の上縁から１／８〜１／２の前方位置まで垂れ下がっているようにすることが好ましい。
【０００８】
また、上記の各発明において、誘導管の内周面に設けられた突起が三角錐状又は半球状であることが好ましい。
【０００９】
上記の各発明において、連結された継手上部管、継手中部管及び継手下部管の外周面が不燃材料で被覆されていることが好ましい。さらに、不燃材料が繊維入りモルタルであるときは特に好ましい。
【００１０】
上記の各発明において、継手上部管、継手中部管及び継手下部管が、合成樹脂材料から射出成形により成形されたものであることが好ましい。さらに、合成樹脂材料が硬質塩化ビニル樹脂を主材料とすることが特に好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づきその詳細を説明する。図１は本発明の排水管継手の一形態を示す縦断面図で、図１（ａ）は正面断面を、図１（ｂ）は側面断面を示す。
【００１２】
排水管継手１は、硬質塩化ビニル樹脂を主材料とし、射出成形で成形された継手上部管２、継手中部管３及び継手下部管４が、それらの接合部に設けられた図示しない突起と溝とにより、互いに所定の位置に配設され一体に連結されている。
【００１３】
継手上部管２の内部には、上方の立管１１との接合部２１を備え、その接合部２１には、管の中心軸に向けて突出する環状の中間棚２３が設けられている。中間棚２３上及び接合部２１内面に沿ってパッキン２２が装着され、立管１１の端面を支持するとともに、立管１１の側面を挟持する。このパッキン２２はリング２４により継手上部管２の開口部に固定されているので、立管１１の熱による長さ方向の伸縮や、立管１１の外径に多少の変動があっても接合部２１での漏水が確実に防止される。中間棚２３の端縁には、立管１１の内径とほぼ同内径で、かつ下端部付近から下端に向けて内径が連続的に拡大する誘導テーパ２９が形成された誘導管２５が垂れ下がっている。
【００１４】
継手中部管３には図示しない横枝管との接合部３１が３カ所に設けられ、継手中部管３の管壁にそれぞれ開口３２が形成されている。継手中部管３の管部の外径は立管１１の外径の１．３倍程度である。
【００１５】
継手下部管４は、下方の立管１１との接合部４１を備えるとともに、その下すぼみテーパ管部分４２の内周面に、図１（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面の図２で示すように、２枚の弓状形の羽根板４３，４３が左下がりの傾斜で管軸に対称に突出している。なお、羽根板は大型のものを１枚突設してもよく、或いは小型のものを３枚以上設けてもよい。
【００１６】
つぎに、本発明の排水管継手１の要部を詳しく説明する。図１（ａ）、図１（ｂ）及び図１（ｂ）のＢ−Ｂ線矢視断面の図３（ａ）で示すように、継手上部管２の誘導管２５の内周面の、継手下部管４の２枚の羽根板４３，４３の中間上方位置には、２個の三角錐状の突起２７，２７が突設されていて、その稜線２８は管の中心軸に向かっている。この突起２７は、上部の立管１１の管壁に沿って旋回しながら落下してきた排水を分割して、横枝管から流入する排水との直接衝突を避けるとともに、継手下部管４の羽根板４３の方向に向かわせるためのものである。この突起２７の形状は、図３（ｂ）及び図４（ｃ）に示したように半球状としてもよく、また前記した三角錐状の場合でも、その稜線を面取りして丸味をつけたものや、楕円体の一部でもよい。突起２７の位置は図１に示したように誘導管２５の長さの中間点に設ける場合ほか、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、誘導管の２５の下端部付近に設けてもよく、また前記の２個のほかにさらに追加して設置することもある。
【００１７】
継手上部管２の誘導管２５の下端２６は、継手中部管３の横枝管との接合部３１の内側に形成された開口３２の上下の径の上縁から１／８〜１／２の前方位置まで垂れ下がらせるのが好ましい。誘導管２５の下端２６の位置が開口３２の上縁から径の１／８に満たない位置にあると、横枝管から流入する排水が多量の場合、上部の立管１１から落下してきた排水と直接に衝突して、羽根板４３に載らずに立管１１の中心部を高速で降下して、大気連通部である空気コアを消滅させたり、大きな圧力の変動を生じさせる。また、誘導管２５の下端２６の位置が開口３２の上縁から径の１／２を越える位置にあると、横枝管からの排水の流入が大幅に阻止されるので好ましくない。誘導管２５の下端２６の位置は開口３２の上縁から径の１／４の位置にあるとき、横枝管から流入する排水が横枝管をほぼ充満する量の場合であっても、排水の一部を誘導管２５の外側と継手中部管２との間の空隙に一時的に貯えて、空気コアの消滅を防止するので最も好ましい。
【００１８】
継手中部管３の横枝管との接合部３１の管内側で隣り合う開口３２の間には、開口３２の上縁より高い位置から開口３２の下縁より低い位置まで伸びるリブ形状の逆流制御板３３が形成されている。逆流制御板３３は、一つの横枝管からの多量の排水が流入し、落下する排水と衝突したり或いは誘導管２５の下端部に衝突して、隣り合う開口３２に逆流することを防ぐために設けられている。
【００１９】
この逆流制御板３３は、  図１（ｂ）のＣ−Ｃ線矢視断面の図５（ａ）に示すように、２つの接合部３１が同一水平面上で９０°の角度で隣り合うとき、それらの間の継手中部管３の管壁に設けられ、１８０°の角度で隣り合うときは設けても設けなくてもよい。図５（ｂ）は逆流制御板３３の断面を説明するための図５（ａ）のＤ−Ｄ線矢視方向の継手中部管３の断面図であり、段部３４は誘導管２５の下端を支持するために設けられている。
【００２０】
硬質塩化ビニル樹脂を主材料として成形された継手上部管、継手中部管及び継手下部管を一体に連結した排水管継手１において、その外周面を繊維入りモルタル５などの不燃材料で被覆すると、共同住宅区画を貫通する配管に用いる排水管継手として使用することが可能となる。不燃材料として繊維入りモルタル５のほか、例えば不燃性フェノール樹脂発泡体に、セラミック、ガラス、水酸化アルミニウム等の無機充填材を添加したものなども同等に使用することができる。また、金属製の排水管継手においても、外周面を不燃材料で被覆することにより、排水騒音のレベルを低減することが可能となる。
【００２１】
本発明において、硬質塩化ビニル樹脂以外の合成樹脂材料、例えばＡＢＳ樹脂、オレフィン系樹脂、アクリル樹脂、カーボネート樹脂、アセテート樹脂などを難燃処理した材料を、排水管継手に要求される性能に応じて選択して使用することが可能である。また合成樹脂以外に金属製の排水管継手にも応用することができる。なお、排水管継手の各管の連結はフランジ接合でもよい。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の排水管継手は上述のように構成されているから、次のような効果を奏する。誘導管の下端部付近の傾斜及び誘導管に設けた突起により、上部の立管の管壁に沿って旋回しながら落下してきた排水を分割して、横枝管から流入する排水との直接の衝突を避けて羽根板に載せることができる。したがって、立管の排水と横枝管の排水が衝突し、排水が立管の中心部を高速で降下して大気連通部である空気コアを消滅させて、大きな流水音を発生させたり、管内空気圧力を大きく変動させるのを防止することができる。
【００２３】
また、立管内を落下する排水と横枝管から流入する排水との直接衝突を避けられることから、排水管継手の管部の外径を従来の排水管継手の外径に比べて大幅に小さくすることができるので、多階層建造物の床の貫通孔の径を縮小することが可能となる。
【００２４】
排水管継手を、硬質塩化ビニル樹脂を主材料として成形された継手上部管、継手中部管及び継手下部管を一体に連結したものであるときは、金属製の排水管継手に比べてきわめて軽量となるので、多階層建造物内での持ち運びが容易となるほか、腐食せずスケールが付着しないので安定した排水能力が維持できる。
【００２５】
さらに、排水管継手の外周面を繊維入りモルタルで被覆すると、硬質塩化ビニル樹脂を主材料とした排水管継手であっても耐火性が向上するほか、排水の落下や、流入衝突により発生する騒音レベルを低減や防露施工が不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排水管継手の一形態を示す縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図４】継手上部管の縦断面図である。
【図５】図１のＣ−Ｃ線矢視断面図と継手中部管の縦断面図である。
【図６】本発明の排水管継手の別の実施形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１は排水管継手、２は継手上部管、３は継手中部管、４は継手下部管、５は繊維入りモルタル、１１は立管、２１は接合部、２２はパッキン、２３は中間棚、２４はリング、２５は誘導管、２６は下端、２７は突起、２８は稜線、２９は誘導テーパ、３１は接合部、３２は開口、４１は接合部、４２はテーパ管部分、４３は羽根板である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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