(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルが上下方向および水平方向に隣接配置されたカーテンウォール構造において、
水平方向に所定の間隔で縦方向に沿って配置された方立と、これら方立間に上下方向に所定の間隔で水平方向に沿って配設されるとともに、吊りロッドまたは吊りワイヤによって吊持された水平支持材とにより前記パネルを支持し、前記方立部において縦方向に沿って形成されたパネル嵌合溝部によって前記パネルの両側縁部を支持するとともに、前記水平支持材は、室外側に水平突片を有し、この水平突片を上下パネルの溝間に挿入することによってパネル自重を支持し、かつパネルの室外側においてパネル上下縁を覆う見付け部を有せず、かつパネル自重の支持に伴って、前記吊りロッドまたは吊りワイヤ連結部位を回転中心として前記水平支持材に発生する回転モーメントに抵抗する回転防止手段を設けたことを特徴とするカーテンウォール構造。
【請求項２】
前記水平支持材の上下面位置にそれぞれ接続金具が設けられ、これら接続金具を相互に連結するように前記吊りロッドまたは吊りワイヤが設けられている請求項１記載のカーテンウォール構造。
【請求項３】
前記回転防止手段が、方立接続部位において前記吊り材連結部位よりも室内側に配置されるとともに、水平支持材および方立間に跨って設けられたピン部材である請求項１、２いずれかに記載のカーテンウォール構造。
【請求項４】
前記回転防止手段が、前記吊りロッドまたは吊りワイヤとは別に、吊りロッドまたは吊りワイヤ配設部位よりも室内側位置を連結点として設けられた引込みロッドまたは引込みワイヤである請求項１，２いずれかに記載のカーテンウォール構造。
【請求項５】
前記パネルとしてフロートガラスを用いている請求項１〜４いずれかに記載のカーテンウォール構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラス等のパネルが水平方向および上下方向に隣接配置されるカーテンウォール構造において、パネル間の水平目地部に沿って配置される水平部材を極小化でき、外観的に方立間においてあたかもパネル面が上下方向に連続して見えるようにしたカーテンウォール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ビル建設における壁面構造の主流となっているカーテンウォールは種々の構造が提案されてきた。たとえば、図１３〜図１５に示されるカーテンウォールＣＷは、方立５０、５０…を水平方向に所定の間隔で設けるとともに、水平方向に沿って方立５０，５０間に無目５１，５１…を架け渡し、これら方立５０、５０および無目５１、５１によって囲まれた開口部にパネルの周縁を嵌合支持させた構造のものである。一方、図１６に示されるカーテンウォールは、強化ガラスＧの四隅に対して取付孔５３，５３…を形成し、この取付孔５３，５３…に対して支持ボルトを挿入してパネル支持装置と強化ガラスとを連結し、このパネル支持装置を柱または躯体などの構造支持体に対して固定した構造のカーテンウォール（以下、フレーム式カーテンウォールという。）であり、４枚の強化ガラスＧ、Ｇ…を支持する支持装置の例としては、たとえば図１７に示されるように、Ｈ型（またはＸ型）のパネル支持金具５６と、このパネル支持金具５６に連結された支持部材５７とからなり、前記パネル支持金具５６の各支腕部材の先端部に支持ボルト５５，５５…を備えたものが使用されている。なお、前記強化ガラス間の隙間にはシールが施工される。
【０００３】
特に後者のカーテンウォールは、「ＤＰＧ工法」と呼ばれる比較的新型式のカーテンウォールであり、ガラスパネルを支持するフレーム枠を有しないため、採光性に優れ開放感溢れる空間の創造が可能になるなどの利点を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記ＤＰＧ工法に係るカーテンウォールの場合には、意匠性には優れるとしても、使用するパネルとしては現状では実質的に強化ガラスに限定されるため、この強化ガラスの製作コストが嵩み施工費がフレーム枠を有する通常のカーテンウォールよりもかなり割高となってしまう。また、低質の強化ガラスを使用した場合には破損などが懸念されるため強化ガラスの品質管理に多大な配慮が必要とされるとともに、高い精度の孔空け加工が必要とされる。さらには、ポイント点で強化ガラスを支持する構造であるため、位置決め精度や位置調整に高い精度が要求され、施工に掛かる手間が多大となるなどの問題があった。
【０００５】
さらに将来的な課題としては、耐火性能に関する品質基準の問題や、万が一破損した場合の安全確保の問題、すなわち現在使用されているものにも増して優れた性能を有する飛散防止フィルムなどの開発などが今後の課題として残されている。
【０００６】
そこで本発明の主たる課題は、パネル間の水平目地部に沿って配置される水平部材を極小化でき、外観的に方立間においてあたかもパネル面が上下方向に連続して見えるようにすることで、透明感および開放感を確保したカーテンウォール構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明は、パネルが上下方向および水平方向に隣接配置されたカーテンウォール構造において、
水平方向に所定の間隔で縦方向に沿って配置された方立と、これら方立間に上下方向に所定の間隔で水平方向に沿って配設されるとともに、吊りロッドまたは吊りワイヤによって吊持された水平支持材とにより前記パネルを支持し、前記方立部において縦方向に沿って形成されたパネル嵌合溝部によって前記パネルの両側縁部を支持するとともに、前記水平支持材は、室外側に水平突片を有し、この水平突片を上下パネルの溝間に挿入することによってパネル自重を支持し、かつパネルの室外側においてパネル上下縁を覆う見付け部を有せず、かつパネル自重の支持に伴って、前記吊りロッドまたは吊りワイヤ連結部位を回転中心として前記水平支持材に発生する回転モーメントに抵抗する回転防止手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
この場合において、前記水平支持材の上下面位置にそれぞれ接続金具が設けられ、これら接続金具を相互に連結するように前記吊りロッドまたは吊りワイヤが設けられている構造が好適に採用される。
【０００９】
前記回転防止手段としては、たとえば方立接続部位において前記吊り材連結部位よりも室内側に配置されるとともに、水平支持材および方立間に跨って設けられたピン部材や、前記吊りロッドまたは吊りワイヤとは別に、吊りロッドまたは吊りワイヤ配設部位よりも室内側位置を連結点として設けられた引込みロッドまたは引込みワイヤとすることができる。
【００１０】
本発明カーテンウォール構造の場合には、パネル重量は前記水平支持材を介して吊りロッドまたは吊りワイヤなどの吊り材によって支持され、一方パネルに対する風圧荷重は方立部に形成されたパネル嵌合溝部によるパネル両側縁部の支持によって分担支持されるようにしている。したがって、前記水平支持材は基本的に風圧荷重を支持しない構造となり水平支持材に構造的な強度を必要としないため、パネル上下縁をパネル嵌合溝によって支持させる必要はなく、パネルの室外側においてパネル上下縁を覆う見付け部を有しない構造とすることができる。
【００１１】
すなわち、前記水平支持材は、後述のようにパネル間の水平方向の間隙に水平支持材の室外側に形成された水平突片を挿入しパネル重量を支持する単純な支持構造で足りるため、その見付け露出および構造寸法を従来の無目などに比べると極めて小さくすることができ、外観的に方立間においてあたかもパネル面が上下方向に連続して見えるようにしたカーテンウォール面を提供することが可能となる。
【００１２】
また、前記パネルとしては、ＤＰＧ工法のような強化ガラスを使用する必要はなく、通常使用されているフロートガラスで足りるようになるため、前述したような強化ガラス使用に伴う問題をすべて解消できるようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００１４】
〔第１形態例〕
図１は本発明にカーテンウォールＣＷの外観図、図２はその要部拡大外観図、図３はその要部拡大内観図である。
【００１５】
図１および図２に示されるように、本カーテンウォールＣＷは、外側からパネル面を見た場合、上下方向および水平方向に隣接配置されているガラスＧ、Ｇ…の上下方向目地部に沿って配置されている方立１，１…の見付け（以下、方立ラインという。）が見え、一方水平方向目地部では水平部材が極小化され実質的にガラスＧとガラスＧとの間に形成された僅かの目地ＭＨのみが露出し、方立ライン間においてあたかもパネル面が上下方向に連続して見えるようにしたカーテンウォールである。本カーテンウォールＣＷにおいては、前記方立１，１によってガラスＧの両側縁が夫々連続的に支持されているため、フレーム枠を有するカーテンウォールにおいて通常使用されているフロートガラスが使用されている。
【００１６】
図３および図４に示される内観図を見ると判るように、本カーテンウォールＣＷにおいては、水平方向に所定の間隔で縦通しの方立１，１…が配設され、ガラスＧ、Ｇの水平目地部材には前記方立１，１間に横架されるとともに、吊りロッド３，３によって吊り支持された水平支持材２，２…が配設されている。
【００１７】
前記方立１は、詳細には図５に示されるように、断面方形枠状の方立本体１０の室外側面より室外側に延在する延長板部１１を有し、かつこの延長板部１１の先端部にＴ字状に連続された見付け板部１２を有する押出し型材であり、前記延長板部１１の略中間に断面Ｌ字状の屈曲片１１ａ、１１ｂを備えるとともに、前記方立本体１０の室外側面両側部に突片１０ａ，１０ｂを備えている。これら屈曲片１１ａ（１１ｂ）および突片１０ａ（１０ｂ）を係止片として増縁１３，１３が前記延長板部１１の両側に夫々設けられ、前記見付け板部１２と増縁１３とによって形成されたガラス嵌合溝によってガラスＧが支持されている。すなわち、前記見付け板部１２の裏面側に形成されたＬ字屈曲片１２ａ、１２ｂに対して先付けビード１５を取着した後、ガラスＧを間に挟んでその背面側にバックアップ材１４を嵌入させるようにした一般的な支持方法によってガラスＧが両側縁に沿って連続的に支持されている。なお、ガラス周囲には雨水等の侵入防止のためにシーリング１６が施工されている。
【００１８】
一方、前記水平支持材２としては、本第１形態例では図６に示されるように、一方端側（室内側）に回転防止ピン１７を挿入し得る形状の中空孔部２Ａを有するとともに、他端側（室外側）にガラス支持部２Ｂを有する中空板状の押出し型材が使用されている。前記ガラス支持部２Ｂは、断面横Ｔ字状に形成されるもので、具体的には上側ガラスＧの下縁後面を支持する上部後壁２ａと、下側ガラスＧの上縁後面を下部後壁２ｂと、ガラス溝間に挿入されガラスＧの上下端面を支持しガラス重量が載荷される水平突片２ｃとから構成されている。なお、符号２０はガラスＧをセッティングするためのセッティングブロックである。
【００１９】
この水平支持材２は、図４に示されるように、図示の例では方立１，１間において２カ所、吊りロッド３，３により鉛直方向荷重、すなわちガラス重量が支持されているとともに、方立１に対する接続部位では、ガラスＧが水平支持材２の前面側に載荷されることに伴って、吊点（吊りロッド３の接続点）を回転中心として水平支持材２に発生する回転モーメントに抵抗するために、後述する回転防止ピン１７によって回転防止が図られている。
【００２０】
先ず、ガラスＧの重量を支持する前記吊りロッド３は、図７に示されるように、前記回転モーメントがなるべく小さくなるように、水平支持材２の比較的室外側寄りの上下面位置にそれぞれロッド接続金具４，４が設けられ、これらロッド接続金具４，４を相互に連結するように吊りロッド３が設けられている。なお、前記吊りロッド３に設けられた符号３Ａ部分は吊りロッド３の全長を調整するための調整機構部であり、丁度ターンバックルのように両側を押さえて中央の角断面部を工具により回転することにより全長が調整できるようになっている。
【００２１】
前記鉛直方向に構造的に連続している吊りロッド３の頂部支持構造例は、たとえば図８に示されるように、方立１頂部に設けた水平ロッド２１，２１の先端に吊りロッド３の上部点を連結するとともに、この連結点と方立１とを連結する斜材ロッド２２，２２によって支持されている構造や、或いは方立１では無く躯体に対して直接支持（図示せず）させる構造とすることができる。
【００２２】
また、前記吊りロッド３による吊持構造の他例としては、たとえば、図９に示されるように、各水平支持材２毎に方立１と連結するように吊りロッド３を設けるようにしても良い。
【００２３】
他方、水平支持材２と方立１との接続部位においては、図５に示されるように、方立１側に予め回転防止ピン１７のために嵌入孔１０ｃを形成するとともに、この嵌入孔形成部位を補強板１９，１９によって補強しておき、水平支持材２の取付けに当たっては、中空孔部２Ａ内に回転防止ピン１７を挿入し外方に突出させない状態で固定ビス１８によって仮固定し、この水平支持材２を方立１，１間に持ち込み、前記中空孔部２Ａを前記嵌入孔１０ｃ形成部位に位置決めしたならば、固定ビス１８を緩め、ピン押込み用長孔２ｆ（２ｅ）より回転防止ピン１７を外方側に押込み、先端を嵌入孔１０ｃに嵌入させようにする。所定深さまで嵌入させたならば、固定ビス１８を螺入し、その先端を回転防止ピン１７の外面に刻入させることにより回転防止ピン１７の位置が変化しないように堅固に固定する。また、水平支持材２端部の室外側では、前記延長板部１１に対してアングル状部材２０，２０を固定し、ブラケット部分により水平支持材２を上載支持するようにしている。
ところで、本第１形態例では水平支持材２を吊持する吊り材として吊りロッド３を用いたが、吊りワイヤを用いることでもよい。
【００２４】
〔第２形態例〕
図１０〜図１２に示される第２形態例は、水平支持材２の変更例を示すとともに、回転防止防止機構の他例を示したものである。他の構造については、前述第１形態例と同様であるため同符号を付して説明は省略する。
【００２５】
本第２形態例においては、図１２に示されるように、後述する回転防止機構との関係で単に板状の水平支持材２’が用いられている。水平支持材２’の室内外方向に並んで配列された２本のロッド３，５の内、室外側のロッドは水平支持材２’を吊持する吊りロッド３であり、室内側に位置する他方のロッド５は回転モーメントに抵抗するために下側に引張力が掛けられた引込みロッドである。もちろん、この引込みロッド５に代えて引込みワイヤを使用することもできる。
【００２６】
このような回転防止機構を採用する場合には、水平支持材として中空部材を使用する必要がなく、ガラス重量に耐え得る厚みを有する板状の水平支持材２’を使用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上詳説のとおり本発明によれば、パネル間の水平目地部に沿って配置される水平部材を極小化でき、外観的に方立間においてあたかもパネル面が上下方向に連続して見えるようになるため、ＤＰＧ工法には及ばないとしてもある程度の透明感および開放感を確保することができるようになる。また、パネルとして通常使用されているフロートガラスを使用することができるため、ＤＰＧ工法における強化ガラス使用に伴う問題をすべて解消できるようになるとともに、コスト的にも従来のフレーム式カーテンウォールと同等程度のものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本第１形態例に係るカーテンウォールＣＷの外観図である。
【図２】その要部拡大外観図である。
【図３】その要部拡大内観図である。
【図４】本カーテンウォールの水平断面図（図３のIV−IV線矢視）である。
【図５】方立１部の要部拡大断面図である。
【図６】水平支持材２部の要部拡大断面図（図４のVI−VI線矢視）である。
【図７】吊りロッド３接続部の要部縦断面図（図４のVII−VII線矢視）である。
【図８】吊りロッド３の頂部側吊り支点構造図である。
【図９】他の吊りロッド３の頂部側吊り支点構造図である。
【図１０】第２形態例に係るカーテンウォールＣＷの内観図である。
【図１１】本カーテンウォールの水平断面図（図１０のXI−XI線矢視）である。
【図１２】吊りロッド３および引込みロッド５接続部の要部縦断面図（図１１のXII−XII線矢視）である。
【図１３】従来のフレーム式カーテンウォールの要部内観図である。
【図１４】方立５０部の横断面図（図１３のXIV-XIV線矢視）である。
【図１５】無目５１部の縦断面図（図１３のXV-XV線矢視）である。
【図１６】従来のＤＰＧ工法の外観図である。
【図１７】ＤＰＧ工法に使用されるガラス支持装置の斜視図である。
【符号の説明】
１…方立、２・２’…水平支持材、２Ａ…中空孔部、２Ｂ…ガラス支持部、２ａ…上部後壁、２ｂ…下部後壁、２ｃ…水平突片、３…吊りロッド、４…ロッド接続金具、５…引込みロッド、１０…方立本体、１１…延長板部、１２…見付け板部、１３…増縁、１６…シール材、１７…回転防止ピン、Ｇ…ガラス、ＣＷ…カーテンウォール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003601676.tif 000009
【図９】
0003601676.tif 000010
【図１０】
0003601676.tif 000011
【図１１】
0003601676.tif 000012
【図１２】
0003601676.tif 000013
【図１３】
0003601676.tif 000014
【図１４】
0003601676.tif 000015
【図１５】
0003601676.tif 000016
【図１６】
0003601676.tif 000017
【図１７】
0003601676.tif 000018