(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
新聞オフセット輪転機において、１ページ周長で４ページ幅の版胴に軸線方向に形成されたスリット溝に装着されるとともに、刷版の天地方向における両側端縁で且つ版胴の両側の端面に近い位置にそれぞれ切り欠きを有する２枚の刷版と、版胴の両側の端部にそれぞれ配置され、前記刷版をそれぞれ見当調整する一対の見当調整用の調整棒とを備えており、
前記見当調整用の調整棒は、前記スリット溝内に軸線方向に移動可能に配置され、基準位置で前記刷版の版胴の端面に近い位置の前記切り欠きに係止させる係止突起を先端部に有し、後端部には版胴の端部に取り付けた目盛付き取手に螺合させるネジを形成しており、目盛付き取手の回転によりスリット溝に沿って前進または後退することを特徴とする新聞オフセット輪転機。
【請求項２】
新聞オフセット輪転機において、１ページ周長で４ページ幅の版胴に軸線方向に形成されたスリット溝に装着されるとともに、切り欠きを刷版の四つ角に設けた２枚の刷版と、版胴の両側の端部にそれぞれ配置され、前記刷版をそれぞれ見当調整する一対の見当調整用の調整棒とを備えており、
前記見当調整用の調整棒は、前記スリット溝内に軸線方向に移動可能に配置され、基準位置で前記刷版の版胴の端面に近い位置の切り欠きが当たる当て面を先端部に有し、後端部には版胴の端部に取り付けた目盛付き取手に螺合させるネジを形成して目盛付き取手の回転によりスリット溝に沿って前進または後退することを特徴とする新聞オフセット輪転機。
【請求項３】
版胴が１ページ周長で４ページ幅の１倍版胴であり、版胴の中間部の非印刷部を中間軸受で軸支したことを特徴とする請求項１又は２記載の新聞オフセット輪転機。
【請求項４】
版胴が駆動側版胴と操作側版胴からなり、一方の版胴の芯部分が他方の版胴の中空円筒部内に伸びて嵌め合わせた二重構造からなり、版胴中間部の芯部分が中間軸受で軸支されていることを特徴とする請求項１又は２記載の新聞オフセット輪転機。
【請求項５】
版胴が、駆動側版胴と操作側版胴のそれぞれの非印刷部の対向する端部に形成された凹部内で中間軸受で軸支されていることを特徴とする請求項１又は２記載の新聞オフセット輪転機。
【請求項６】
版胴が、駆動側版胴と操作側版胴が操作側フレームと駆動側フレーム との間に支持された版胴支持部材に支持され、版胴支持部材が中間軸受により軸支されていることを特徴とする請求項１又は２記載の新聞オフセット輪転機。
【請求項７】
版胴が、非分割の１本の版胴からなり、版胴の中間部の非印刷部の円周に形成された円周溝内で中間軸受により軸支されていることを特徴とする請求項１又は２記載の新聞オフセット輪転機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ウエブを利用した新聞オフセット輪転機に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
オフセット輪転印刷機を用いた多色刷りの印刷では、印刷面に対する画像のズレがないようにすることが、鮮明で良好な印刷を得るための条件である。
【０００３】
ところが、多色刷りの印刷では次のような問題点がある。ウエブを用いた輪転印刷機の場合、特に多色刷りのためのタワーユニット化傾向にある現在、印刷をする際にウエブの幅がウエブ自体の性質と印刷時の湿し水吸収度等とに関連して、いわゆるファンアウト現象が発生する。ファンアウト現象とは、機械中心に沿って走行する用紙がブランケット胴を通過する際に、横方向にわずかながら伸びるという現象をいう。このファンアウト現象により印刷面の図柄は１色ごとに走行紙の中心に向ってズレて印刷されることになる。この様な要因のほかにも見当ズレの原因としては、印刷時の様々な条件の変化、製版の誤差や機械製作上の誤差、刷版装着時の誤差などその原因は様々である。
図７は、従来の刷版の基準位置の設定の説明図である。ここでは、１ページ長２ページ幅の刷版、版胴は１ページ周長４ページ幅で説明をする。
【０００４】
（１）あらかじめ感光性物質が支持体に塗布された刷版であるＰＳ版（Ｐｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｚｅｄ  Ｐｌａｔｅ）で、新聞紙面内容が焼き付けられていない生の刷版１に、○形の位置決め穴２ａ及び□形の位置決め穴２ｂを形成するとともに、２ページ幅中１ページ幅の中央に天側・地側に相対して２箇所の基準となる切り欠き２ｃ及び２箇所の刷版位置決め用の切り欠き２ｄを形成する。切り欠き２ｃ，２ｄや位置決め穴２ａ，２ｂはプレートパンチャー等の機器で作成する（図７（ａ）参照）。
【０００５】
（２）同じく新聞の紙面が写されたネガフィルム３にも刷版の○形の位置決め穴２ａ及び□形の位置決め穴２ｂと同じ位置に○形の位置決め穴２ａ及び□形の位置決め穴２ｂを形成する。○形の位置決め穴２ａ及び□形の位置決め穴２ｂを基準にして刷版１とフィルム３の見当を合わせて重ね、焼き付けを行い刷版が完成する（図７（ｃ）参照）。
【０００６】
（３）次に、完成した刷版１を版胴に装着するために、刷版のくわえ側・くわえ尻側の版曲げ加工を行う（図７（ｄ）参照）。
【０００７】
図８は刷版を版胴に装着した状態を示す図である。刷版１の版胴７への装着については、図８（ｂ）に示すように、版胴７のスリット溝７ａにくわえ側、くわえ尻側を挿入して取付けられている。
【０００８】
４ページ幅の版胴を２ページ幅の駆動側・操作側に分けて考えた場合、各々に固定して設けられている２つのレジスターピン（位置決めブロック）１０ａ、１０ｂに前記（１）で設けた４箇所の切り欠き２ｃ，２ｄを嵌め込んで、基準位置を出す。なお、４箇所の切り欠き２ｃ，２ｄに関しては刷版１の向って左側の切り欠き２ｃを基準位置とする。なお、２ページ幅の刷版の切り欠きは、１ページ幅毎にその天地相対する中心に基準位置を取るための切り欠きが設けられており、使用勝手により左右いずれかを基準とする。左右いずれかのレジスターピンが基準となる。基準となる切り欠き２ｃは、ここでは向って左側になるが、基準となる切り欠き２ｃの幅は、版胴７に設けられているレジスターピン１０ａの幅とほぼ同じ幅で設けられて、キッチリ嵌め合わされ、基準位置が取られる。一方の刷版位置決め用の切り欠き２ｄは、基準となる切り欠き１０ａとは違い、レジスターピン基準とはならないレジスターピン１０ｂが嵌め合わされる広い幅で設けられる。
【０００９】
従来、上記のように版胴に刷版を正確に取り付けるための基準が設けられており、特に単色や多色印刷で重ね刷りをする場合には、数十ミクロンの精度が求められ、基準位置が大切となる。そこで、刷版の天地の中央部に開けられたピン穴を利用して、版胴のレジスターピン（位置決めブロック）に嵌め込んで基準位置を出している。このように、新聞の製版工程においては、一貫したピンシステムが採られている（ピンレジスターシステム）。また、通常は版胴に取り付けられるレジスターピンは固定されており、見当のズレ調節は版胴自体を移動させて行う等の方法が採られていた。
【００１０】
そこで版胴レベルにおいての見当のズレを調節するための方法として、従来より版胴とこれに装着される刷版との位置を調整して画像のズレをなくす方法が採用されており、その具体的な方法が、特開昭６２−１５６９５４号公報、特開平７−２４１９７６号公報、特開平８−１９２５０７号公報等に記載されている。例えば、特開昭６２−１５６９５４号公報では、見当合わせプレートが横見当合わせ調節装置によって軸線方向に移動して刷版取付けのための基準位置を変更できる。つまり事前に見当ズレ量だけレジスターピンを軸方向等に移動させる装置を組込んで調節を行うわけである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、輪転印刷機の版胴において、刷版の装着溝ギャップを半分程度に縮めることにより、印刷時の振動を軽減するためのナローギャップ化が進む中、見当のための装置を版胴内部に組込むことは、加工を含めて全体の構造が複雑となり、コストや保守点検の面での障害を無視することが出来ない。特に版胴の溝をスリット溝タイプ、すなわち巻き込み装置などがなく、刷版の両端を嵌めこみ装着するだけの溝が版胴の軸線方向に設けられているだけのものにした場合、更にその設置は困難なものになる（図８（ｂ）参照）。
【００１２】
更には、輪転機そのものの省スペース化を実現するために、輪転印刷機の版胴を１倍胴（２倍胴の約半分の直径）とした場合、１倍胴には従来の複雑な見当調整装置を組み込むためのスペースの余裕はなく、その設置は困難さを増すものである。
【００１３】
また、刷版の取り付けを正確に行うための基準位置に関してであるが、ここでは１ページ周長４ページ幅の版胴に１ページ長２ページ幅の刷版が左右（駆動側・操作側）２枚取り付けられるが、従来の刷版取付基準に関しての考え方では、版胴に取り付けられる該左右の従来の刷版の場合はどうしても基準を刷版の２箇所の切り欠きの内、左右何れか一方に決めなければならないので（例えば駆動側の刷版が向かって左側の切り欠きを基準とした場合、操作側の刷版も向かって左側の切り欠きを基準として運用しているのが現状である）、調整装置を設ける場合に、版胴の端面より離れた位置まで延ばして設けなければならなくなる。このことは先に開示した公報を見ても明らかなように、装置を複雑にさせる要因である。
【００１４】
そこで、本発明は、複雑な見当調整装置を組み込むためのスペースの余裕がない１倍版胴に装着される刷版の基準位置を簡単な機構で変更移動可能とした新聞オフセット輪転機を提供するものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、新聞オフセット輪転機において、１ページ周長で４ページ幅の版胴に軸線方向に形成されたスリット溝に装着されるとともに、刷版の天地方向における両側端縁で且つ版胴の両側の端面に近い位置にそれぞれ切り欠きを有する２枚の刷版と、版胴の両側の端部にそれぞれ配置され、前記刷版をそれぞれ見当調整する一対の見当調整用の調整棒とを備えており、前記見当調整用の調整棒は、前記スリット溝内に軸線方向に移動可能に配置され、基準位置で前記刷版の版胴の端面に近い位置の前記切り欠きに係止させる係止突起を先端部に有し、後端部には版胴の端部に取り付けた目盛付き取手に螺合させるネジを形成しており、目盛付き取手の回転によりスリット溝に沿って前進または後退することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明は、新聞オフセット輪転機において、１ページ周長で４ページ幅の版胴に軸線方向に形成されたスリット溝に装着されるとともに、切り欠きを刷版の四つ角に設けた２枚の刷版と、版胴の両側の端部にそれぞれ配置され、前記刷版をそれぞれ見当調整する一対の見当調整用の調整棒とを備えており、前記見当調整用の調整棒は、前記スリット溝内に軸線方向に移動可能に配置され、基準位置で前記刷版の版胴の端面に近い位置の切り欠きが当たる当て面を先端部に有し、後端部には版胴の端部に取り付けた目盛付き取手に螺合させるネジを形成して目盛付き取手の回転によりスリット溝に沿って前進または後退することを特徴とする。
【００１７】
なお、この調整棒は版胴の操作側と駆動側に各々設けられ、各々の刷版の基準位置を調整する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
実施例１
本実施例は、刷版自体の基準位置を出来る限り版胴の端面に近い場所、即ち刷版の側端縁に近い場所に設定することにより、軸線方向に移動が可能な調整部材の長さを短くすることができる。
【００１９】
図１は本実施例の刷版の形成過程を示す図である。
【００２０】
（１）新聞紙面内容が焼き付けられていない状態の刷版１に、４箇所の係止用切り欠き２をパンチャーなどで形成する。なお、従来の技術で説明した刷版とフィルムの見当合わせのための、○形の位置決め穴及び□形の位置決め穴を形成してもよい。
【００２１】
本実施例では、４箇所の係止用切り欠き２の位置は、従来の刷版の切り欠き位置とは違い、駆動側、操作側共に、出来る限り版胴の端面に近い位置、即ち刷版の側端縁に近い場所に設けられる（図１（ａ）参照）。
【００２２】
（２）同じく新聞の紙面が写されたネガフィルム３に位置決め穴４を形成する。３カ所の刷版ピン５で刷版１を位置決めし、ネガフィルム３を位置決め穴で位置決めして刷版と重ね、焼き付けを行い刷版１を完成させる（図１（ｂ）参照）。
【００２３】
（３）次に、完成した刷版１を版胴のスリット溝に装着するために、刷版１のくわえ側・くわえ尻側の版曲げ加工を行う（図１（ｃ）参照）。
【００２４】
（４）刷版１のくわえ側・くわえ尻側を版胴７のスリット溝７ａに装着する（図１（ｄ）参照）。
【００２５】
図２（ａ）は本発明で使用する調整棒の斜視図である。図２（ａ）において、調整棒６の一端には、刷版の係止切り欠きに係止する係止突起６ａが形成され、他端には版胴の端部に取り付けられた目盛付き取手８に螺合されるネジ６ｂが形成されている。該係止突起６ａは、すなわち前記従来の刷版の基準位置の設定（図７）で述べた、レジスターピンに相当する。
【００２６】
図２（ｂ）及び（ｃ）に示すように、調整棒６は、版胴７の軸方向に形成されたスリット溝７ａ内に配置され、スリット溝７ａに回り止めされるので、目盛付き取手８を正回転あるいは逆回転させることにより、スリット溝７ａに沿って前進あるいは後退する。
【００２７】
調整棒６を見当ズレ量だけ移動させて係止突起６ａを基準位置に位置決めする。ズレ量は、ファンアウトによる見当ズレ量の場合±１．５ｍｍ、その他のズレ量に関しては１度試験的に印刷を行い、ズレ量分調整部材を移動させて調整する。なお、該刷版の４箇所の切り欠きの幅は、全てレジスターピンすなわち位置決めの基準となる該係止め突起６ａの幅とほぼ同じに設けられ、キッチリ動かないよう嵌め込まれるようにする。
【００２８】
その後、係止突起６ａに刷版の係止用切り欠き２を係止して刷版１を版胴７に装着する。刷版１の係止用切り欠き２は版胴端縁に近い位置に設けられているので、調整棒６は短かくて済む。
【００２９】
なお、図１（ｄ）においては、理解しやすいように版曲げ後、版胴７の表面において刷版１に形成された切り欠き２が、基準位置の取られた係止突起６ａに嵌め合わされて装着されるような表現になっているが、実際にはスリット溝７ａ内に斜めに差し込まれる刷版１の切り欠き２が、基準位置が取られた係止突起６ａに、図２（ｃ）に図示するように、スリット溝７ａ内で嵌め合わされて装着される。
【００３０】
実施例２
本実施例は、刷版自体の基準位置を差大案の四つの角に設けることにより、軸線方向に移動が可能な調整部材の長さを短くすることができる。
【００３１】
図１は本実施例の刷版の形成過程を示す図である。
【００３２】
（１）新聞紙面内容が焼き付けられていない状態の刷版（ＰＳ版）１の４つの角に正確な位置決め幅を出すために矩形の切り欠き９をパンチャーなどで形成する（図３（ａ）参照）。
【００３３】
（２）同じく新聞の紙面が写されたネガフィルム３に位置決め穴４を形成する。３カ所の刷版ピン５で刷版１を位置決めし、ネガフィルム３を位置決め穴で位置決めして刷版と重ね、焼き付けを行い刷版１を完成させる（図３（ｂ）参照）。
【００３４】
（３）次に、完成した刷版１を版胴のスリット溝に装着するために、刷版１のくわえ側・くわえ尻側の版曲げ加工を行う（図３（ｃ）参照）。
【００３５】
（４）刷版１のくわえ側・くわえ尻側を版胴７のスリット溝７ａに装着する（図３（ｄ）参照）。
【００３６】
図４（ａ）は本発明の調整棒の斜視図である。図４において、調整棒６の一端は刷版１の角に形成された矩形の切り欠き９に当てる当て面６ｃが形成され、他端には、図２（ａ）に示す実施例１の調整棒６と同様に調整棒６を移動させるためのネジ６ｂが形成されている。
【００３７】
図４（ｂ）に示すように、調整棒６は、版胴７の軸方向に形成されたスリット溝７ａ内に配置され、スリット溝７ａに回り止めされるので、目盛付き取手８を正回転あるいは逆回転させることにより、スリット溝７ａに沿って前進あるいは後退する。
【００３８】
調整棒６は見当ズレ量だけ移動させて当て面６ｃを基準位置に位置決めした後、刷版１の角に形成された切り欠き９を当て面６ｃに突き当てながら刷版１を版胴７に装着する。ズレ量は、実施例１と同様にして調整する。
【００３９】
なお、図３（ｄ）においては、理解しやすいように版曲げ後、版胴７の表面において刷版１に形成された切り欠き９が、基準位置の取られた当て面６ｃに突き当てられて装着されるような表現になっているが、実際にはスリット溝７ａ内に斜めに差し込まれる刷版１の切り欠き９が、基準位置が取られた当て面６ｃに、図４（ｃ）に図示するように、スリット溝７ａ内で突き当てられて装着される。
【００４０】
次に、本発明で使用する１ページ周長で４ページ幅の版胴について説明する。
【００４１】
１ページ周長で４ページ幅の版胴は、駆動側版胴の芯部分が操作側版胴の中空円筒部内に伸びて嵌め合わせた二重構造からなり、版胴中間部の芯部分が中間軸受で軸支された構造、駆動側版胴と操作側版胴のそれぞれの非印刷部の対向する端部に形成された凹部内で中間軸受で軸支されている構造、駆動側版胴と操作側版胴が操作側フレームと駆動側フレーム  との間に支持された版胴支持部材に中間軸受で軸支されている構造、あるいは非分割の１本の版胴からなり、版胴の中間部の円周に形成された円周溝が中間軸受で軸支されている構造とすることができる。
【００４２】
版胴には、ノンプリントエリア（非印刷範囲）があり、版胴の中間の非印刷部を利用して中間軸受で支持することにより、１ページ周長で４ページ幅の版胴のみでは得られない剛性と撓みを補うことができる。
【００４３】
見当調整は、版胴の軸方向に形成されたスリット溝内に配置された軸方向に調整棒を移動させて行う。
【００４４】
図５は本発明で使用する１ページ周長で４ページ幅の版胴の一実施例を示す図である。
【００４５】
輪転機の印刷部の版胴７は駆動側版胴１１ａと操作側版胴１１ｂとからなり、各版胴１１ａ，１１ｂが１ページ周長でそれぞれが２頁幅で、１ページ周長で４ページ幅の１倍版胴に形成されている。
【００４６】
駆動側版胴１１ａの芯部分１１ｃが操作側版胴１１ｂの中空円筒部内に伸びて嵌め合わせた二重構造になっている。なお、芯部分１１ｃはいずれか一方の版胴に設け他方に中空円筒部を設けることができる。駆動側版胴１１ａと操作側版胴１ｂのそれぞれ端部は、駆動側フレーム１６と操作側フレーム１７の軸受１６ａ，１７ａに枢着され、天地（円周）方向、左右方向の見当調整を別々に行うことができる見当調整機構が装備される。本実施例では、見当調整機構の調整棒を使用する。版胴７にはブランケット胴１２が接触している。
【００４７】
駆動側版胴１１ａと操作側版胴１１ｂとが対向する非印刷部の端部間には、円周方向に芯部分１１ｃに至る円周溝１１ｄを形成し、駆動側版胴１１ａの芯部分１１ｃが中間軸受１３で軸支される。中間軸受１３は駆動側フレーム１６と操作側フレーム１７の間に固定されたフレームステー５の軸受ブランケット４により支持されている。軸受１３にはラジアル軸受を使用することにより版胴１１の回転方向の荷重を支えるが、版胴１１の軸線方向は規制しないため、版胴１１の軸線方向の動きも可能とすることができる。
【００４８】
以上のとおり、本実施例では、１ページ周長で４ページ幅の１倍版胴７の中間部の非印刷部を中間軸受１３で支持することにより、正常な印刷を行なうための剛性を確保することができる。
【００４９】
図６は本発明の各種の別実施例を示す図で、図１に示す構成と同一の構成については同一符号を付し、その説明は省略する。
【００５０】
図６（ａ）に示すように、本実施例は、駆動側版胴１１ａと操作側版胴１１ｂのそれぞれの非印刷部の対向する端部に形成された凹部１１ｅ内で、版胴１１の中間部を中間軸受１３で支持する構造にした実施例である。駆動側版胴１ａと操作側版胴１ｂの非印刷部は中間の軸受１３で軸支されるので、１ページ周長で４ページ幅の１倍版胴７に必要な剛性が得られる。
【００５１】
図６（ｂ）に示すように、本実施例は、駆動側版胴１１ａと操作側版胴１１ｂが操作側フレーム１６と駆動側フレーム  ７との間に支持された版胴支持部材８に軸支された実施例であり、駆動側版胴１１ａは版胴１１の中間軸受１３と端部の軸受１３ａで軸支され、操作側版胴１１ｂが中間軸受１３と端部の軸受１３ｂで軸支される。
【００５２】
駆動側版胴１１ａと操作側版胴１１ｂを装着した版胴支持部材１８が中間軸受１３で軸支されるので、１ページ周長で４ページ幅の１倍版胴７に必要な剛性が得られる。
【００５３】
図６（ｃ）に示すように、本実施例は、実施例１の芯部分１１ｃを短くした実施例であり、駆動側版胴１１ａの芯部分１１ｃが操作側版胴１１ｂの中空円筒部内に途中まで伸びて嵌め合わせた二重構造になっている。芯部分１１ｃを中間軸受１３で支持することにより、１ページ周長で４ページ幅の版胴７に必要な剛性が得られる。また、駆動側版胴１１ａの芯部分１１ｃを短くすることにより、加工が容易となりコストがかからないというメリットがある。
【００５４】
本実施例は、図６（ｄ）に示すように、非分割の１ページ周長で４ページ幅の版胴７からなり、版胴７の中間部の非印刷部の円周に円周溝１１ｄを形成し、中間軸受１３で版胴７の中間部が軸支される構造にしたものである。本実施例では、非分割の１ページ周長で４ページ幅の１倍版胴１とし、中間を中間軸受３で軸支することにより、簡単な構造で必要な剛性が得られる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明によれば、刷版自体の基準位置を取るための、基準となる切り欠き等の位置を出来る限り版胴の端面に近い場所に設定することによって、調整装置自体の簡易化が可能になる。つまり軸線方向に移動が可能なレジスターピンを支持するための調整部材の長さが短くて済む。このことは、調整部材の強度を考えなくてもよくなるため、刷版を装着するためのスリット溝の幅に合わせたプレート状の調整部材とすることが出来、また溝内の加工は必要ではなくなり、複雑な構造にする必要がないので、別装置を設けるようなスペースに余裕のない１ページ周長で４ページ幅の１倍版胴においても設置が可能となる。
【００５６】
また、従来の１ページ長２ページ幅の刷版の場合には、４箇所の位置決め基準のための切り欠きのうち、基準とはならない無駄な２つの切り欠きが発生するが、本発明における刷版の基準となる切り欠きの場合またはシステムの場合、４箇所とも基準として利用することが出来、版胴の操作側・駆動側のどちらに装着しても、版胴の端面に近い場所の１箇所だけで、有効なレジスタ調整が可能となる。もちろん、１倍胴に限らず２倍胴にも利用設置することは可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の刷版の形成過程の一実施例を示す図である。
【図２】（ａ）は本発明で使用する調整棒の斜視図、（ｂ）は本発明の刷版を版胴に装着した状態を示す図である。
【図３】本発明の刷版の形成過程の別実施例を示す図である。
【図４】本発明で使用する調整棒の斜視図、（ｂ）は本発明の刷版を版胴に装着した状態を示す図である。
【図５】本発明で使用する１ページ周長で４ページ幅の版胴の一実施例を示す図である。
【図６】本発明で使用する１ページ周長で４ページ幅の版胴の別実施例を示す図である
【図７】従来の刷版の形成過程を示す図である。
【図８】従来の刷版を版胴に装着した状態を示す図である。
【符号の説明】
１：刷版  ２：係止用切り欠き  ２ａ：○形の位置決め穴  ２ｂ：□形の位置決め穴  ２ｃ：基準となる切り欠き  ２ｄ：刷版位置決め用の切り欠き  ３：ネガフィルム  ４：位置決め穴  ５：刷版ピン  ６：調整棒  ６ａ：係止突起  ６ｂ：ネジ  ６ｃ：当て面  ７：版胴  ７ａ：スリット溝  ８：取手  ９：切り欠き
１０ａ，１０ｂ：レジスターピン（位置決めブロック）  １１ａ：駆動側版胴
１１ｂ：操作側版胴  １１ｃ：芯部分  １１ｄ：円周溝  １１ｅ：凹部  １２：ブランケット胴  １３：中間軸受  １３ａ，１３ｂ：軸受  １４：軸受ブランケット  １５：フレームステー    １６：操作側フレーム  １６ａ：軸受  １７：駆動側フレーム  １７ａ：軸受  １８：版胴支持部材
【図１】
0003602819.tif 000002
【図２】
0003602819.tif 000003
【図３】
0003602819.tif 000004
【図４】
0003602819.tif 000005
【図５】
0003602819.tif 000006
【図６】
0003602819.tif 000007
【図７】
0003602819.tif 000008
【図８】
0003602819.tif 000009