【誤訳訂正書】
【提出日】平成29年8月24日(2017.8.24)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給原料の水熱炭化のためのプラント（ＨＴＣプラント）において廃水を処理する方法であって、
水熱炭化（１）からのプロセス水を蒸発冷却手段及び熱乾燥器（２、１４、１２）により部分的に蒸発させ、
前記蒸発させたプロセス水により得られたプロセス蒸気（Ｓ３３、Ｓ２及びＳ１８）は、熱交換器（７）及び熱交換器（１７）で凝縮され、
前記凝縮されたプロセス蒸気により得られたプロセス蒸気の凝縮物（Ｓ１２）は、廃水の少なくとも一部の量としてＨＴＣプラントから排出され、かつ
廃水は生物学的処理（９）で処理される、方法において、
ｉ）蒸発冷却手段（１４）からのプロセス水（Ｓ３２）及び炭化された供給原料（Ｓ４３）の機械的脱水（１３）により生じたプロセス水（Ｓ２２）を蒸発させずにＨＴＣプラントから廃水（Ｓ２３）として直接排出する量が、炭化された供給原料（Ｓ１９）の灰の溶融挙動において灰の軟化温度が１０００℃以上に上昇されるために要求される最少の量であり、かつ、
ｉｉ）上記プロセス蒸気の凝縮物（Ｓ１２）として排出されるプロセス水が、熱乾燥器（１２）によりプロセス蒸気（Ｓ３３、Ｓ２及びＳ１８）の凝縮物として得られる程度に、前記供給原料の含水量を制限するか、あるいは、炭化された供給原料（Ｓ１９）を乾燥させる熱乾燥器（１２）の蒸発能を増やす
ことを特徴とする、方法。
【請求項２】
上記プロセス蒸気の凝縮物（Ｓ１２）として排出されるプロセス水が、
水熱炭化（１）から排出されたプロセス水（Ｓ２８）の蒸発冷却手段（１４）から得られるプロセス蒸気（Ｓ３３）、
炭化された供給原料（Ｓ１）の蒸発冷却手段（２）からのプロセス蒸気（Ｓ２）、及び
熱乾燥器（１２）からのプロセス蒸気（Ｓ１８）
から得られる、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
炭化された供給原料（Ｓ１）から熱乾燥器（１２）において生じたプロセス蒸気（Ｓ１８）と、上記蒸発冷却手段（２）から生じるプロセス蒸気（Ｓ２）と、上記蒸発冷却手段（１４）から生じるプロセス蒸気（Ｓ３３）とが発生し、
上記プロセス蒸気（Ｓ１８）とプロセス蒸気（Ｓ２）とプロセス蒸気（Ｓ３３）が、凝縮により、プロセス蒸気の凝縮物（Ｓ１２）として排出される、
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
プロセス蒸気の凝縮は、圧縮による圧力上昇の後に、あるいは、膨張による圧力低下の後に行われる、ことを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】
熱交換器（７）及び熱交換器（１７）において、プロセス蒸気は完全に凝縮される、ことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
プロセス蒸気は等温で洗浄され、かつ、
プロセス蒸気のｐＨ値は、等温スクラッバー（３）中の塩基の添加により、少なくとも６に高められる、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
プロセス蒸気のｐＨ値を高めるために、塩基として石灰乳が等温スクラッバー（３）に導入され、かつ、
等温スクラッバー（３）から排出されるスラッジは、水熱炭化（１）に供給されるか、機械的脱水（１３）の前の炭化された供給原料（Ｓ１）と混合されるか、熱乾燥器（１２）に供給される、
ことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
ＨＴＣプラントの熱乾燥器（１２）は、負圧で操作され、かつ
熱乾燥器（１２）の加熱は、その少なくとも一部において、炭化された供給原料（Ｓ１９）の蒸気雰囲気における熱乾燥の間に得られるプロセス蒸気（Ｓ１８）の凝縮によって成される、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記灰の軟化温度が少なくとも１１００℃に上昇する、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６２】
プロセス蒸気（Ｓ４１）の等温スラッバー中で、石灰乳タンク（５）からポンプ（６）を経由して引き出された０．０３ｔ／ｈの石灰乳（Ｓ６）の添加によりｐＨ値は６に上げられる。こうして前精製された１．２７ｔ／ｈのプロセス蒸気（Ｓ８）の内の、０．６８ｔ／ｈの部分流は、圧縮機（１１）中で５ｂａｒに圧縮され、Ｓ１１を経由する０．１２ｔ／ｈのプロセス蒸気凝縮物の添加により、飽和蒸気状態まで再冷却され、（Ｓ３５）を経由して蒸気雰囲気での乾燥器を加熱するための熱交換機（１７）中で凝縮される。
こうして得られた０．８ｔ／ｈのプロセス蒸気凝縮物（Ｓ３６）は、凝縮したプロセス蒸気の再冷却のための０．１２ｔ／ｈの引き出しの後に、要求される０．１３ｔ／ｈの、Ｓ４を経由する等温スクラッバー（３）へ導入される洗浄水の引き出しの後に、生物学的処理（９）にＳ３８を経由して、（１８）での膨張及び、場合によっては、膨張とＳ１２を経由する３０℃未満までの再冷却の間に得られるフラッシュ蒸発物（ｆｌａｓｈ ｖａｐｏｒｓ）の凝縮の後に、生物学的処理（９）に（Ｓ３８）を介して供給される（０．５５ｔ／ｈ）。（Ｓ１０）を介して圧縮機には供給されなかった０．５９ｔ／ｈ前精製されたプロセス蒸気（Ｓ８）の分流（Ｓ９）は熱交換器（７）中で凝縮され、場合によっては、（８）中での冷却後に、Ｓ３８とともにＳ１２を経由して生物学的処理（９）に供給される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６５】
図１中
１  導管（処理水）
１ａ  更なる処理水
１ｂ  更なる処理水
２  導管  （プロセス蒸気）
５  導管  （洗浄水）
６  導管  （洗浄水）
７  導管  （洗浄水）
８  （等温）スクラッバー
９  導管  （プロセス蒸気）
９ａ  分流
９ｂ  分流  （プロセス蒸気）
１０  導管  （プロセス蒸気凝縮物）
１３  （好気的）生物学的処理
１４  導管  （処理されたプロセス蒸気凝縮）
１５  導管  （空気）
１６  受け入れタンク
１７  導管  （塩基）
１８  導管  （スラッジ）
１９  導管  （栄養素）
２０  導管  （空気、分解物）
２１  導管  （廃水スラッジ）
２２  蒸発ユニット
２２ａ  追加の蒸発ユニット
２２ｂ  追加の蒸発ユニット
図２中
２３  凝縮器
２３ａ  追加の凝縮器
２３ｂ  追加の凝縮器
Ｓ１  炭化された供給原料；  処理水
Ｓ２  プロセス蒸気  
Ｓ４  洗浄水
Ｓ６  石灰乳
Ｓ７  スラッジ
Ｓ８  プロセス蒸気
Ｓ９  プロセス蒸気凝縮物
Ｓ１０  プロセス蒸気
Ｓ１１  プロセス蒸気凝縮物
Ｓ１２  プロセス蒸気凝縮物
Ｓ１８  プロセス蒸気
Ｓ１９  炭化された供給原料；  処理水
Ｓ２０  炭化された供給原料；処理水
Ｓ２１  炭化された供給原料；処理水
Ｓ２２  処理水
Ｓ２３  処理水
Ｓ２４  処理水
Ｓ２５  処理水
Ｓ２６  供給原料、新しい水、処理水
Ｓ２７  処理水
Ｓ２８  処理水
Ｓ２９  永久気体（主に、  ＣＯ２，  微量の  ＣＯ，  Ｈ２）
Ｓ３０  供給原料、  処理水
Ｓ３２  処理水
Ｓ３３  プロセス蒸気
Ｓ３４  処理水
Ｓ３５  プロセス蒸気
Ｓ３６  プロセス蒸気凝縮物
Ｓ３７  プロセス蒸気凝縮物
Ｓ３８  プロセス蒸気凝縮物、  処理水
Ｓ４０  プロセス蒸気
Ｓ４１  プロセス蒸気
Ｓ４２  供給原料、新しい水、処理水
Ｓ４３  供給原料、新しい水、処理水
１  反応器
２  蒸発冷却器
３  等温スクラッバー
５  石灰乳
６  ポンプ
８  再冷却
９  （好気的）  生物学的処理
１０  ブロワー
１１  圧縮機
１２  熱による乾燥／／蒸気雰囲気での乾燥器
１３  （機械的）脱水
１４  熱交換器／蒸発冷却
１５  ポンプ
１６  熱交換器／水分離
１７  熱交換器
１８膨張
１９  スロットル
２０  バルブ
２１  湯浴