(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれがステンレス鋼鈑よりプレス曲げ形成により得られる上部支持板及び下部支持板より組み立てられ、前記上部支持板は複数の塔婆挿入孔を有すると共に前記下部支持板は複数の塔婆係合孔を有した塔婆立てにおいて、上部支持板における前記複数の塔婆挿入孔は連結孔により連なった開口をなすと共に下部支持板における前記複数の塔婆係合孔は連結孔により連なった開口をなしており、上部支持板における前記開口及び下部支持板における前記開口の夫々は上部支持板及び下部支持板の各々を構成するステンレス鋼鈑に対するレーザビームの実質的に一筆書き式の移動によりステンレス鋼鈑を切断して形成されるものであり、実質的に一筆書き式の移動による前記切断は、前記夫々の開口の輪郭線の内側の第１の点より開始し、第１の点に近接した輪郭上の第２の点から輪郭線に沿ってレーザビームを移動させ、第２の点に対向した輪郭線上の第３の点でレーザビームを一旦停止し、第３の点に近接しかつ輪郭線の内側の第４の点よりレーザビームを再開させ、第３の点からレーザビームの移動順路における僅か前方に離間した輪郭線上の第５の点から輪郭線に沿ってレーザビームを移動させ、前記第２の点からレーザビームの移動順路における僅かに手前に離間した輪郭線上の第６の点でレーザビームを停止させ、未切断部位を破断することにより被切除部分を切り離すことにより行われ、これにより複数の塔婆のための前記開口はその内周が途切れることなくつながっていることを特徴とする塔婆立て。
【請求項２】
請求項１に記載の塔婆立てにおいて、複数の前記塔婆挿入孔は傾斜して配置されることを特徴とする塔婆立て。
【請求項３】
請求項２に記載の塔婆立てにおいて、前記塔婆挿入孔はＸ形状をなし塔婆を右向き又は左向きの任意の向きの傾斜に配置可能に形成されることを特徴とする塔婆立て。
【請求項４】
ステンレス鋼鈑より成る塔婆立てにおける複数の塔婆挿入孔及び複数の塔婆係合孔を形成する方法であって、前記複数の塔婆挿入孔は連結孔により連なった開口をなすと共に前記複数の塔婆係合孔は連結孔により連なった開口をなしており、レーザ切断機又はレーザプレスによるステンレス鋼板に対する前記夫々の開口の切断は、前記夫々の開口の輪郭線の内側の第１の点より開始し、第１の点に近接した輪郭上の第２の点から輪郭線に沿ってレーザビームを移動させ、第２の点に対向した輪郭線上の第３の点でレーザビームを一旦停止し、第３の点に近接しかつ輪郭線の内側の第４の点よりレーザビームを再開させ、第３の点からレーザビームの移動順路における僅か前方に離間した輪郭線上の第５の点から輪郭線に沿ってレーザビームを移動させ、第２の点からレーザビームの移動順路における僅かに手前に離間した輪郭線上の第６の点でレーザビームを停止させ、その後未切断部位を破断させることで被切除部分の切り離しを行い、これにより複数の塔婆のための、内周が途切れることなくつながった開口を形成することを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はステンレス鋼を材料とし、塔婆の装着用の開口をレーザ切断機によって形成した塔婆立て及びその開口形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
塔婆立ては上部支持板と下部支持板とを備え、上部支持板には塔婆挿入用の一連の開口を形成し、下部支持板には塔婆下端と係合するための一連の開口を形成して構成される。一枚の塔婆は上部支持板の細長い矩形開口より挿入され、その下端が下部支持板の開口に係合することにより、塔婆は立てた状態に保持することができる。このような塔婆立ては従来はアルミニューム又はステンレスを素材とした複数の部材を組立てることにより製造するのが普通であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の組立構造の場合、一枚の塔婆立てに立てうる塔婆の数といった塔婆立て構造の僅かの違い毎に金型が必要となり、コストが高くなっていた。従って、多品種少量生産に向かなかった。また、プレス品とすることも考えられるが、プレスの打ち抜きでは意図的に微細な切り残しをすることが困難であり、美麗な外観を得るという観点からは不充分であった。更に、プレスまた、鉄板のため腐食に弱く、この点でも美的な外観が失われやすい欠点があった。
【０００４】
以上の問題点に鑑み、この発明の目的は、低コストをもって多品種少量生産が可能であり、かつ外観的にも美的である塔婆立てを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明によれば、それぞれがステンレス鋼鈑よりプレス曲げ形成により得られる上部支持板及び下部支持板より組み立てられ、前記上部支持板は複数の塔婆挿入孔を有すると共に前記下部支持板は複数の塔婆係合孔を有した塔婆立てにおいて、上部支持板における前記複数の塔婆挿入孔は連結孔により連なった開口をなすと共に下部支持板における前記複数の塔婆係合孔は連結孔により連なった開口をなしており、上部支持板における前記開口及び下部支持板における前記開口の夫々は上部支持板及び下部支持板の各々を構成するステンレス鋼鈑に対するレーザビームの実質的に一筆書き式の移動によりステンレス鋼鈑を切断して形成されるものであり、実質的に一筆書き式の移動による前記切断は、前記夫々の開口の輪郭線の内側の第１の点より開始し、第１の点に近接した輪郭上の第２の点から輪郭線に沿ってレーザビームを移動させ、第２の点に対向した輪郭線上の第３の点でレーザビームを一旦停止し、第３の点に近接しかつ輪郭線の内側の第４の点よりレーザビームを再開させ、第３の点からレーザビームの移動順路における僅か前方に離間した輪郭線上の第５の点から輪郭線に沿ってレーザビームを移動させ、前記第２の点からレーザビームの移動順路における僅かに手前に離間した輪郭線上の第６の点でレーザビームを停止させ、未切断部位を破断することにより被切除部分を切り離すことにより行われ、これにより複数の塔婆のための前記開口はその内周が途切れることなくつながっていることを特徴とする塔婆立てが提供される。
【０００６】
この発明によれば、塔婆立てはステンレス鋼鈑を素材に複数の塔婆のための開口の内周は途切れておらず、レーザ切断機やレーザプレス等によりレーザビームを使用することにより低コストをもって多品種少量生産が可能となる。また、美麗な外観を提供できると共に、耐腐食性が高いことによりそれを長期にわたって保持することができる効果がある。また、レーザ切断機やレーザプレスのレーザビームによる切断は、プレス打ち抜きと比較して、形成しうる開口の自由度が上げることができ、微細な切り残しを付けるのが容易となる。また、切断面が酸化することがなく、光沢をもってカットすることができるため、美麗な切断面を提供することができる。更に、プレス打ち抜きのように品種毎の金型が必要でないため、多種少量生産の要求に無理なく対応することが可能である。
【０００８】
好ましくは、複数の前記開口は傾斜して配置される。これにより、正面から見た塔婆の視認性を損なうことなく一つの塔婆立てに立てうる塔婆の数を多くすることができる。
【０００９】
好ましくは、複数の塔婆のための前記開口は塔婆を右向き又は左向きの任意の向きに配置可能に形成される。そのため、配置場所での塔婆の向きに係わらず塔婆立てを共用することができる効果がある。
【００１０】
この発明によれば、ステンレス鋼鈑より成る塔婆立てにおける複数の塔婆挿入孔及び複数の塔婆係合孔を形成する方法であって、前記複数の塔婆挿入孔は連結孔により連なった開口をなすと共に前記複数の塔婆係合孔は連結孔により連なった開口をなしており、レーザ切断機又はレーザプレスによるステンレス鋼板に対する前記夫々の開口の切断は、前記夫々の開口の輪郭線の内側の第１の点より開始し、第１の点に近接した輪郭上の第２の点から輪郭線に沿ってレーザビームを移動させ、第２の点に対向した輪郭線上の第３の点でレーザビームを一旦停止し、第３の点に近接しかつ輪郭線の内側の第４の点よりレーザビームを再開させ、第３の点からレーザビームの移動順路における僅か前方に離間した輪郭線上の第５の点から輪郭線に沿ってレーザビームを移動させ、第２の点からレーザビームの移動順路における僅かに手前に離間した輪郭線上の第６の点でレーザビームを停止させ、その後未切断部位を破断させることで被切除部分の切り離しを行い、これにより複数の塔婆のための、内周が途切れることなくつながった開口を形成することを特徴とする方法が提供される。この方法による効果は前記効果と同様であり、また、切断工程実施中に、切除部位がめくれあがることがなく、安定な切断作業を実施することができるる。
【００１２】
図２は上部支持板１０の展開図を示しており、塔婆挿入用の一連の矩形孔１４を形成した中央部１０−１と両端部１０−２と舌部１０−３とから構成される。中央部１０−１に対して両端部１０−２を横方向の折れ線Ｌ１に沿ってブレーキプレスによって９０度曲げ、また中央部１０−１及び両端部１０−２の長手方向縁部に沿って折れ線Ｌ２によって９０度曲げることで図１に示すような組み立て状態における上部支持板１０が完成する。
【００１３】
図３は下部支持板１２の展開図を示している。その長手方向に離間した両端部１２−１は折れ線Ｌ３に沿って９０度曲げられ、両側部１２−２は折れ線Ｌ４によって９０度曲げられ、図１における組み立て状態における下部支持板１２が完成する。下部支持板１２はその長手方向両端に固定孔１５及びスリット１７を形成している。このスリット１７に完成した上部支持板１０の舌部１０−３が嵌合され、その後この嵌合部を溶接することにより塔婆は完成する。また、固定孔１５は塔婆を固定するために役立たせるものである。
【００１４】
次ぎに、この発明の塔婆立てにおける複数の塔婆のための開口の構造を説明すると、図２に示すように上部支持板１０の隣接する塔婆挿入孔１４はスリット状連結孔１８によってつながっている。即ち、この発明の開口を構成する一連の孔１４，  １８はその内周が途切れることなく一つの閉じた輪郭線に沿ってつながっている。図３に示すように下部支持板１２の隣接する円形孔１６はスリット状連結孔２０によってつながっている。即ち、この発明の開口を構成する一連の孔１６，  ２０は一つの輪郭線にそってその内周が途切れることなくつながっている。
【００１５】
図４は上部支持板１０のためのこのような閉じた輪郭線にそって途切れることとない開口を形成するためのレーザ切断機のレーザビームの軌道を説明している。即ち、一端における輪郭線の内側の開始点Ｐ１より初めてレーザ切断機による切断を開始し、点Ｐ２から閉じた輪郭線に入りこれに沿ってレーザビームを移動させてゆく。開始点Ｐ２に対向した他端における点Ｐ３において一旦レーザビームによる切断を停止する（レーザビームの発生をオフとする）。次に、点Ｐ３に近接した輪郭線の内側の点Ｐ４より切断を再開し、点Ｐ３の前方の点Ｐ５より再び輪郭線に入り、矢印の順路で閉じた輪郭線に沿ってレーザビームを移動させ切断してゆく。このようにして、点Ｐ２から僅かに手前に離間した終了点Ｐ６においてレーザ切断機による切断を停止する。このようにして、閉じた輪郭線における両端における極めて接近した点Ｐ３と点Ｐ５との間及びＰ６と点Ｐ２との間の極めて短い部位（０．５  ｍｍ程度）を残すだけで実質的に一筆書き的にレーザビームによる切断が行なわれる。このように、両端のごくわずかの部位を切断しないまま残すことにより被切除部分がめくれあがることが防止され、レーザ切断作業の作業性を損なうことがない。また、未切断の部位はごく軽微な力を加えることによって破断され、被切除部分を簡単に切り離すことができる。そして、レーザビームを実質的に一筆書き的に移動させることにより切断を行うことにより、レーザ切断機の制御が簡単となり、また頻繁なオン・オフを繰り返すことがなく、レーザ切断機の負荷軽減の観点からも好ましい。レーザビームによる切断は切断面が酸化することがなく、光沢をもってカットすることができるため、美麗な切断面を提供することができる。更に、プレス打ち抜きのように品種毎の金型が必要でないため、多種少量生産の要求に無理なく対応することが可能である。
【００１６】
下部支持板１２についても同様な一筆書き方式による加工が行なわれる。
【００１７】
図５及び図６は第２の実施形態におけるそれぞれ上部支持板及び下部支持板の展開図である。図５に示すように、この実施形態では上部板１１０は１２個の一連のＸ型の孔１１４と、これを連結する１１個のスリット状連結孔１１８とを有しており、これらの孔１１４，  １１８の内周は一つの閉じた輪郭線にそって途切れることなくつながっている。この実施形態では孔１１４のＸ形状における一方の傾斜部分を利用して図５の１１３のように塔婆を左向きに収容することもできるし、Ｘ形状における他方の傾斜部分を利用して図５の１１３´のように塔婆を右向きに収容することもできる。即ち、塔婆の設置状況により左向き又は右向きの任意の向きに装着して使用することができる。
【００１８】
この第２の実施形態における下部支持板１１２の構造（図６）は第１の実施形態と相違するところはなく、一連の円形孔１１６とスリット状孔１２０により一連の閉じた輪郭をなすように接続している。ただし、上部支持板１１０のＸ状開口１１４の数の１２への減少に合わせて円形孔１１６の数も１２に減少されている。
【００１９】
この第２の実施形態においても一つの閉じた輪郭をなす上部支持板１１０の孔１１４，  １１８及び下部支持板１１２の孔１１６，  １２０はレーザビームによって実質的に一筆書き的に形成される。
【００２０】
図７は第３の実施形態における上部支持板２１０の部分的な展開図であり、複数の塔婆のための閉じた一つの輪郭をなす開口が形成される。この実施形態においても複数の塔婆のための一つの閉じた輪郭をなす開口は第２の実施形態と同様に左向き又は右向きの任意の方向に塔婆を収容可能である。即ち、この実施形態では複数の塔婆のための開口は一連の複数のＸ型の区分Ｓを井桁状にずらせながら重ねた形状になっている。各Ｘ型の区分Ｓは右向きの傾斜部分と右向きの傾斜部分の交差からなっており、これにより塔婆を２１３又は２１３´に示すように左向き及び右向きの任意の方向に塔婆を収容することができる。
【００２１】
この第３の実施形態においても、複数の塔婆のための開口の形成はレーザビームによって実質的に一筆書き的に行なわれる。
【００２２】
尚、この発明の実施において、レーザ切断機の代わりにレーザプレスによっても切断作業を実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の一実施形態における塔婆立ての斜視図である。
【図２】図２は図１の塔婆立てに使用する上部支持板の展開図である。
【図３】図３は図１の塔婆立てに使用する下部支持板の展開図である。
【図４】図４は図２に示す上部板の開口の形成のためのレーザビームの通過順路を説明する図である。
【図５】図５は第２の実施形態における上部板の展開図である。
【図６】図６は第２の実施形態における下部板の展開図である。
【図７】図７は第３の実施形態における上部板の展開図の一部である。
【符号の説明】
１０…上部支持板
１２…下部支持板
１３…塔婆
１４…塔婆挿入用矩形孔
１５…塔婆立て固定孔
１６…塔婆係合用円形孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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