(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口筒部上端に嵌合部を設けた容器と、中栓と、キャップとを備えた内容液注出容器において、
前記中栓は、軟質の合成樹脂を素材樹脂とし、容器口筒部の内周と上端に係合される嵌合筒と、該嵌合筒に連結され嵌合筒との間に挿入溝を形成する内筒とを具備し、
前記キャップは、軟化温度の高い硬質の合成樹脂を素材樹脂とし、キャップ基体と開閉蓋とからなっており、
キャップ基体に、その内周に前記口筒部の嵌合部外周に嵌着される嵌合面と前記嵌合部下端に嵌着される嵌合突条とを設けた嵌着筒と、前記中栓の挿入溝に嵌挿される嵌挿筒と、上覆壁とを具備させたことを特徴とする中栓付キャップ。
【請求項２】
注出筒を、中栓の内筒の上方、またはキャップの上覆壁の上面に立設したことを特徴とする請求項１記載の中栓付キャップ。
【請求項３】
容器口筒部上端に嵌合部を設け周面にネジを刻設した容器と、前記口筒部に嵌着される中栓と、容器口筒部に螺着されるキャップとを備えた内容液注出容器において、
前記中栓は、栓体と嵌着体とからなり、
前記栓体は、軟質の合成樹脂素材樹脂とし、容器口筒部の内周と上端に係合される嵌合筒と、該嵌合筒に連結され嵌合筒との間に挿入溝を形成する内筒とを具備し、
前記嵌着体は、軟化温度の高い硬質の合成樹脂を素材樹脂とし、前記口筒部の嵌合部外周に嵌着される嵌合面と前記嵌合部下端に嵌着される嵌合突条とを設けた嵌着筒と、前記中栓の挿入溝に嵌挿される嵌挿筒とを具備していることを特徴とする内容液注出容器の中栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容液注出容器の中栓およびキャップ、とくに高温における容器口筒部のシール性の低下を防止するようにした中栓および中栓付キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
内容液を収容した容器の口筒部に、注出筒を設けたキャップを嵌着した内容液注出容器は、従来より種々のものが知られているが、一例として図５に示す容器がある。
図５に示すように、容器の口筒部の上端外周には嵌合突条９０が設けられている。
キャップ９１は、ポリエチレン樹脂を素材として射出成形されており、キャップ基体９２と、該基体に蝶番により蝶着された開閉蓋９３とからなっている。
キャップ基体９２には、嵌着筒９４とその上端を覆う上壁板９５と該上壁板９５に支持され上下に延在する注出筒９６が設けられている。
【０００３】
前記嵌着筒９４の内周には、前記容器口筒部に設けられた嵌合突条９０に嵌着する嵌合突条９７が設けられており、注出筒９６の下端部は容器口筒部内周に係合する嵌合筒９８となっている。
前記嵌合筒９８と嵌着筒９４により容器口筒部に対する嵌着部が形成され、内容液充填後に打栓してキャップを容器に嵌着するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のキャップは、その素材樹脂にポリエチレンを用いているので、樹脂の軟化温度が低く、高温になると樹脂の軟化によってキャップの嵌着が弱められるという問題があった。
【０００５】
また、前記従来の容器は、内容液と容器内の空気を殺菌する加熱充填には適さなかった。
最近、内容液が食品である場合に、加熱殺菌が行われることがあるが、その処理に際して、容器に加熱殺菌した内容液を充填し、充填後に打栓して内容液を密封した後に、容器を廻動倒立させてヘッドスペース内の空気を加熱内容液中に通し、内容液の熱によって容器内の空気を殺菌することが行われる。
次いで、熱充填された容器を冷却して、製品として搬出するようにしている。
【０００６】
上記加熱殺菌処理にあたって、従来の容器では次のような問題が生じる。
キャップの素材樹脂として、ポリエチレンを用いていると、高温になると軟化するので、熱充填後の打栓時に、打栓力がうまく作用しないという問題があり、また、容器に対するキャップの嵌着が弱められるので、誤ってキャップが外され、トラブルが発生する畏れがあるという問題も生じてきた。
【０００７】
また、容器口筒部とキャップとのシールについても、キャップの嵌着部が樹脂の軟化により容器口筒部の形状になじんでシール性が低下したり、あるいは、熱収縮によって口筒部内周に嵌合された嵌合筒が縮径し、締め代が減少してシール性が低下するなどの問題があった。
【０００８】
本発明は、上記の問題点を考慮し、高温においてもキャップ，中栓の嵌着が弱められないようにすること、および樹脂の軟化，熱収縮により容器口筒部と中栓との間のシール性が低下しないようにすることを技術的課題とし、高温におけるシール性の優れた内容液注出容器の中栓、または中栓付キャップを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記技術的課題は、中栓の嵌合筒と内筒との間に形成された挿入溝に、軟化温度の高い硬質の合成樹脂を素材として形成された中栓嵌着体、またはキャップの嵌挿筒を嵌挿することによって解決することができる。
【００１０】
技術的課題を解決するための技術的手段として、内容液注出容器の中栓として、容器口筒部上端に嵌合部を設けた容器と、中栓とキャップとを備えた内容液注出容器において、前記中栓が、容器口筒部の内周と上端に係合される嵌合筒と該嵌合筒に連結され嵌合筒との間に挿入溝を形成する内筒とからなる軟質の合成樹脂を素材樹脂とした栓体と、前記挿入溝に嵌挿される軟化温度の高い硬質の合成樹脂を素材樹脂とした嵌挿筒とを具備していることを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
内容液注出容器の中栓付キャップとして、容器口筒部上端に嵌合部を設けた容器と、中栓と、キャップとを備えた内容液注出容器において、前記中栓は、軟質の合成樹脂を素材樹脂とし、容器口筒部の内周と上端に係合される嵌合筒と、該嵌合筒に連結され嵌合筒との間に挿入溝を形成する内筒とを具備し、前記キャップは、軟化温度の高い硬質の合成樹脂を素材樹脂とし、キャップ基体と開閉蓋とからなっており、キャップ基体に、その内周に前記口筒部の嵌合部外周に嵌着される嵌合面と前記嵌合部下端に嵌着される嵌合突条とを設けた嵌着筒と、前記中栓の挿入溝に嵌挿される嵌挿筒と、上覆壁とを具備させたことを特徴とする構成を採用し、注出筒を、中栓の内筒の上方、またはキャップの上覆壁の上面に立設する。
【００１２】
螺着式キャップを備えた内容液注出容器の中栓として、容器口筒部上端に嵌合部を設け周面にネジを刻設した容器と、前記口筒部に嵌着される中栓と、容器口筒部に螺着されるキャップとを備えた内容液注出容器において、前記中栓は、栓体と嵌着体とからなり、前記栓体は、軟質の合成樹脂素材樹脂とし、容器口筒部の内周と上端に係合される嵌合筒と、該嵌合筒に連結され嵌合筒との間に挿入溝を形成する内筒とを具備し、前記嵌着体は、軟化温度の高い硬質の合成樹脂を素材樹脂とし、前記口筒部の嵌合部外周に嵌着される嵌合面と前記嵌合部下端に嵌着される嵌合突条とを設けた嵌着筒と、前記中栓の挿入溝に嵌挿される嵌挿筒とを具備していることを特徴とする構成を採用する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図１〜４を参照して説明する。
図１において、Ａは、ガラスまたはＰＥＴその他の硬質の合成樹脂により成形された容器本体であって、容器胴部１と容器口筒部２とからなっている。
前記容器口筒部２の上端には、口筒部外周より拡径された嵌合部３が形成されており、下端には、容器を挟持するための保持突条４が形成されている。
【００１４】
Ｂは、射出成形により成型された中栓であり、注出筒５と容器口筒部２に係合被嵌される嵌合筒６とを具えている。
素材樹脂として、ポリエチレンその他軟質の合成樹脂が用いられるが、密度が０．９１７〜０．９４５ｇ／ｃｍ３  のポリエチレンが好ましい。
Ｃは、射出成形によって成型されたキャップで、筒状のキャップ基体７と、該基体に蝶番８で連結された開閉蓋９とからなっている。
素材樹脂として、軟化温度の高いポリプロピレンその他の硬質の合成樹脂が用いられる。
【００１５】
図２に示すように、中栓Ｂの注出筒５の上端周縁は、外方に拡開されて注出口唇部１０が形成されており、注出筒５下端には、隔壁１１が形成されている。
隔壁１１の下面には、注出筒５の内周に沿って薄肉を残して切断溝１２が設けられ、その内部の隔壁１１は、除去部１３となっており、隔壁１１の上面には、連結片を介して指かけリング１４が設けられている。
【００１６】
注出筒５の下端には、外周縁から下方に延在する内筒１５が形成されており、該内筒１５の下端は、外方に延長され、嵌合筒６の下端と連結されて連結部１６となっている。
内筒１５と連結部１６と嵌合筒６とによって、挿入溝１７が形成されている。
前記嵌合筒６の上端は、フランジ状に外方に突出する覆板１８となっており、その周縁１９は下方に延びて容器口筒部２の上端を覆うようになっている。
【００１７】
図３に示すように、キャップ基体７は、中栓を被嵌して容器口筒部２に嵌着するよう嵌着筒２０と嵌挿筒２１、および上覆壁２２とを具備しており、嵌着筒２０の内周には、上方に容器口筒部の嵌合部３外周に嵌合する嵌合面２３が形成され、その下方に嵌合部３の下端面に係合する嵌合突条２４が形成されている。
嵌合面２３には、数個の凹条２５が穿設されており、嵌合面２３と容器の嵌合部３との間の打栓時の空気抜き通路となっている。
【００１８】
前記上覆壁２２の周辺部上面には、上端周縁に膨出部２６を設けた嵌合リング２７が設けられており、嵌合リング２７の上面には、膨出部２８を設けた気密リング２９が立設されている。
前記嵌挿筒２１は、中栓Ｂの挿入溝１７に嵌挿され、打栓時に中栓Ｂの嵌合筒を容器口筒部内周に押圧し、締着するようになっている。
【００１９】
開閉蓋９は、頂壁３０と側壁３１とからなり、頂壁３０の下面中央部には、前記中栓Ｂの注出筒５内周に嵌合し、その注出口唇部１０を密封する密封リング３２が設けられている。
側壁３１の下端内周には、前記キャップ基体７の嵌合リング２７に嵌着される膨出部３３を設けた係合段部３４が形成されており、下端外周の蝶番８の反対側にはつまみ３５が形成されている。
【００２０】
次に、容器口筒部２の嵌合部３，中栓の嵌合筒６，キャップ基体の嵌着筒２０とに間の相互の寸法関係について、図４を参照して説明する。
図４（ｂ）から明らかなように、中栓の嵌合筒６の外周と容器口筒部２内周との間には、締め代ｄ１  が形成されており、キャップ基体の嵌着筒２０内周に設けられた嵌合面２３と容器口筒部２の嵌合部３の外周面との間には、締め代ｄ２  が形成されている。
キャップ基体の嵌合リング２７の外径，該リングの膨出部２６の外径は、それぞれ開閉蓋の係合段部３４の膨出部３３の内径，係合段部３４の内径と締め代を残して等しくされており、また、気密リング２９の膨出部２８の外径と側壁３１の内径とは締め代を残して等しくされている。
【００２１】
次に、上記構成による作用効果について述べると、本実施形態の容器は、内容液の充填後に打栓されるが、打栓にあたっては、まず、中栓とキャップが結合される。
その際に、キャップ基体７の嵌挿筒２１は、中栓の挿入溝１７に嵌挿される。
次に、中栓と結合したキャップを容器口筒部に打栓する。
打栓時には、中栓の嵌合筒６は、キャップ基体の嵌挿筒２１によって容器口筒部２内周に弾接されながら下降し、同時にキャップ基体の嵌着筒２０の嵌合突条２４は、まず容器口筒部２の嵌合部３上端に衝接し、ついで嵌合部３外周面に弾接されながら下降し、嵌合部３の下面に係合する位置で嵌着される。
その際、嵌合面２３は嵌合部３外周面に嵌着され、同時にキャップの上覆壁２２が中栓の覆板１８を容器口筒部２上端に衝接押圧して打栓工程が完了する。
【００２２】
打栓が完了したときには、中栓の嵌合筒６は、締め代ｄ１  を大きくとってあるので、容器口筒部２内周に強く締着され、内容液は確実に密封される。
また、キャップは、容器口筒部２の嵌合部３外周面とキャップ基体の嵌着筒２０の嵌合面２３との間に締め代ｄ２  をとってあり、さらに嵌合突条２４が容器口筒部２の嵌合部３の下面に嵌着されているので、嵌着が強化されている。
また、打栓時には、容器口筒部２とキャップ基体の上覆壁２２、嵌着筒２０との間に存在する空気は、嵌着筒２０の嵌合面２３に設けられた凹条２５から排出され、また、中栓はポリエチレンその他の柔軟な樹脂であるので、打栓はスムースに進行される。
【００２３】
内容液を加熱殺菌する場合には、加熱殺菌した内容液が充填され、打栓密封した後に容器を廻動倒立して容器内の空気を殺菌し、つづいて容器を元の状態に戻して上方から冷却水のシャワーをかけて冷却した後に製品として搬出される。
加熱殺菌処理にあたっては、キャップの素材樹脂としてポリプロピレンが用いられているので、殺菌処理中にキャップが高温で軟化することがなく、外力により外れたり、容器の倒立により抜け落ちるというようなトラブルは全くない。
【００２４】
中栓の挿入溝１７には、キャップに形成した嵌挿筒２１が嵌挿されているので、
樹脂の熱収縮によって中栓の嵌合筒６が収縮することを防止し、締め代ｄ１  を減少させないので、シール性は低下しない。
また、中栓の素材樹脂が高温により軟化しても、容器口筒部とキャップの嵌着部との形状になじんでシール性を低下させることはない。
【００２５】
殺菌処理の終了後に、熱充填容器は再び元の状態に戻され、上方から冷却水のシャワーがかけられるが、キャップ内部が負圧になっても、開閉蓋の側壁３１の係合段部３４内周とその膨出部３３とが、嵌合リング２７とその膨出部２６に気密に嵌合され、さらに側壁３１内周が気密リング２９の膨出部２８と気密に嵌合されているので、キャップ基体と開閉蓋との間から冷却水が吸引されることが阻止される。
【００２６】
製品容器の開封にあたっては、つまみ３５を持って開閉蓋を開き、指かけリング１４を引き上げると、切断溝１２が切断されて除去部１３を容易に取り去ることができ、注出口が形成される。
開封後に、開閉蓋を閉じると、密封リング３２が注出筒５内周に嵌合され、内容液の流出が阻止されるとともに、側壁３１の係合段部３４が嵌合リング２７の膨出部２６に嵌合され、さらに側壁３１内周が気密リング２９の膨出部２８と気密に嵌合されているので、空気中の雑菌も入らない。
【００２７】
次に、中栓Ｂ，キャップＣの構成の一部を変更した第２実施形態について、図６〜８を参照して説明する。
図６に、容器口筒部に中栓Ｂａ、キャップＣａを打栓した図が示されているが、前記第１実施形態と異なり、注出筒４０をキャップ基体に形成した点に特徴があり、その他の構成は第１実施形態と同一である。
【００２８】
図７に示すように中栓Ｂａは、内筒１５ａと嵌合筒６と内筒上端の覆壁４１とからなっている。
該覆壁４１の下面には、内筒の内周に沿って切断溝１２が設けられ、その内部の覆壁は、除去部１３となっており、該除去部の上面には、連結片を介して指かけリング１４が設けられている。
内筒１５ａの下端は外方に延長され、嵌合筒６に連結されて連結部１６となっており、嵌合筒６と内筒１５ａと連結部１６とによって、挿入溝１７が形成されている。
【００２９】
図８に示すように、キャップ基体７ａは、中栓を被嵌して容器口筒部２に嵌合するため嵌着筒２０と嵌挿筒２１と上覆壁２２ａとを有しており、嵌着筒２０の内周には、上方に嵌合面２３が形成され、その下方に嵌合突条２４が形成されている。
前記上覆壁２２ａの上面周辺部には、上端周縁に膨出部２６を設けた嵌合リング２７が設けられており、嵌合リング２７の上面には、膨出部２８を設けた気密リング２９が立設されている。
上覆壁２２ａの内周縁は、嵌挿筒２１の内方まで突出し、突出縁４２が形成されており、該突出縁４２の上面には注出筒４０が立設されている。
該注出筒４０の上端周縁は、外方に拡開されて注出口唇部４３が形成されている。
前記嵌挿筒２１は、中栓Ｂａの挿入溝１７に嵌挿され、打栓時に中栓Ｂａの嵌合筒６を容器口筒部２内周に押圧し、締着させるようになっている。
【００３０】
開閉蓋９は、頂壁３０と側壁３１とからなり、頂壁３０の下面中央部には、前記中栓Ｂａの注出筒４０内面に嵌合し、その注出口唇部４３を密封する密封リング３２が設けられている。
側壁３１の下端内周には、前記キャップ基体７ａの嵌合リング２７に嵌着される膨出部３３を設けた係合段部３４が形成されており、下端外周の蝶番８の反対側にはつまみ３５が形成されている。
【００３１】
容器口筒部２の嵌合部３，中栓の嵌合筒６，キャップ基体の嵌着筒２０との間の相互の寸法関係は、第１実施形態と同一であって、図４（ｂ）に示されているよう、中栓の嵌合筒６の外周と容器口筒部２との間には、締め代ｄ１  が形成されており、キャップ基体の嵌着筒２０内周に設けられた嵌合面２３と容器口筒部２の嵌合部３の外周面との間には、締め代ｄ２  が形成されている。
また、キャップ基体の嵌合リング２７の外径，該リングの膨出部２６の外径は、それぞれ開閉蓋の係合段部の膨出部３３の内径，係合段部３４の内径と締め代を残して等しくされており、また、気密リング２９の膨出部２８の外径と側壁３１の内径とは締め代を残して等しくされている。
したがって、第２実施形態の上記構成に基づく作用効果は、第１実施形態のそれと同一である。
【００３２】
次に、キャップＣの構成を変更した第３実施形態について図９〜１１を参照して説明する。
前記第１および第２実施形態では、キャップのキャップ基体７，７ａと開閉蓋９とを蝶番８によって開閉自在に結合しているが、本実施形態では、キャップ基体と開閉蓋とを別体として、開閉蓋をネジによって開閉自在としたものである。
以下、構成の変更点について説明する。
図において、Ｃ１  はキャップ基体、Ｃ２  は開閉蓋である。
キャップ基体Ｃ１  は、嵌着筒２０ａと嵌挿筒２１ａと上覆壁５０とからなっており、上覆壁５０の上面には、外周面にネジ５１を刻設した取付筒５２が設けられ、該取付筒５２の上面には、膨出部５３を設けた気密リング５４が立設されている。
【００３３】
前記開閉蓋Ｃ２  は、頂壁５５と側壁５６とからなり、側壁５６の下端内周には、段部５７が設けられ、該段部内周に前記取付筒に設けられたネジ５１に螺合するネジ５８が刻設されている。
上記開閉蓋Ｃ２  は、ネジ５８によって取付筒５２に螺着され、開閉自在とされている。
上記以外の構成は、第１実施形態または第２実施形態と同様であり、内容液充填後の打栓時には、中栓Ｂとキャップ基体Ｃ１  とを予め結合し、次いで、開閉蓋Ｃ２  を、キャップ基体Ｃ１  に螺合して容器口筒部に打栓する。
本実施形態における作用効果は、開閉蓋を螺着することによって被嵌することが前記各実施形態と相違するだけで、その他は前記各実施形態で説明した作用効果と同様である。
【００３４】
次に、容器本体Ａと中栓ＢとキャップＣとの構成を変更した第４実施形態について図１２〜１５を参照して説明する。
本実施形態は、前記各実施形態と異なり、容器口筒部にネジを刻設した容器本体Ｄと、容器口筒部の嵌合部の上端に嵌着される中栓Ｅと、容器口筒部に螺着されるキャップＦとから構成されている。
図１２に示すように、容器本体Ｄは、容器胴部６０と容器口筒部６１とからなっており、該容器口筒部６１の周面６２には、ネジ６３が刻設されている。
前記周面６２の上方は、縮径部６４となっており、その上端には、縮径部６４より拡径された嵌合部６５が設けられている。
容器口筒部６１の下端には、容器を挟持するための保持突条６６が形成されている。
【００３５】
次に、中栓Ｅについて図１３を参照して説明する。
中栓Ｅは、注出筒６７を具えた栓体Ｅ１  と栓体を容器口筒部に被嵌させる嵌着体Ｅ２  とからなっている。
栓体Ｅ１  の素材樹脂として、ポリエチレンその他の軟質の合成樹脂が用いられ、嵌着体Ｅ２  には、ポリプロピレンその他の軟化温度の高い硬質の合成樹脂が用いられる。
図に示すように、栓体Ｅ１  は、注出筒６７と該注出筒６７の下方に延在する内筒６８と嵌合筒６９とからなっている。
注出筒６７の上端周縁には、外方に拡開された注出口唇部７０が形成されており、注出筒６７下端には、隔壁７１が形成されている。
隔壁７１の下面には、注出筒６７の内周に沿って薄肉を残して切断溝７２が設けられており、その内部の隔壁７１は、除去部となっている。
隔壁７１の上面には、連結片を介して指かけリング７３が設けられている。
【００３６】
前記内筒６８の下端は、外方に延長され、嵌合筒６９の下端と連結されて連結部７４となっている。
内筒６８と連結部７４と嵌合筒６９によって、挿入溝７５が形成されている。
嵌合筒６９の上端には、外方に突出するフランジ７６が設けられており、嵌合筒６９が容器口筒部内周に嵌合されたとき、フランジ７６は口筒部上端に係合するようになっている。
【００３７】
嵌着体Ｅ２  は、栓体Ｅ１  を被嵌して容器口筒部６１に嵌着するよう嵌着筒７７と嵌挿筒７８、および上覆壁７９とを具備しており、嵌着筒７７の内周には、上方に容器口筒部の嵌合部６５外周に嵌合する嵌合面８０が形成され、その下方に嵌合部６５の下端面に係合する嵌合突条８１が形成されている。
前記嵌挿筒７８は、栓体Ｅ１  の挿入溝７５に嵌挿され、打栓時に栓体の嵌合筒６９を容器口筒部６１内周に押圧し、締着するようになっている。
【００３８】
次に、キャップＦについて図１４を参照して説明する。
キャップＦは、頂壁８２と側壁筒８３とからなり、頂壁８２下端中央部には、前記栓体Ｅ１  の注出筒６７内周に嵌合し、その注出口唇部７０を密封する密封リング８４が設けられている。
前記側壁筒８３には、内周が縮径された肉厚の上部筒部８５が形成されており、その下端は、前記嵌着体Ｅ２  の上覆壁７９の上端縁に係合する段部８６となっている。
段部８６の下方の側壁筒８３内周には、容器口筒部６１に刻設されたネジ６３に螺合するネジ８７が刻設されている。
【００３９】
次に、容器口筒部と中栓Ｅ，キャップＦとの間の締め代について説明する。
図１５（ａ）に示すように、容器口筒部に中栓Ｅが嵌着され、キャップを被嵌したときには、図１５（ｂ）から明らかなように、栓体Ｅ１  の嵌合筒６９の外周と容器口筒部内周との間には、締め代ｄ３  が形成されており、嵌着体Ｅ２  の嵌着筒７７内周に設けられた嵌合面８０と容器口筒部の嵌合部６５の外周面との間には、締め代ｄ４  が形成されている。
また、上覆壁７９の上端縁とキャップの段部８６とは、一定の締め代をもって係合するようにされている。
【００４０】
次に、上記構成による本実施形態に特有の作用効果について述べると、本実施形態の容器では、内容液の充填後に、まず中栓Ｅが打栓され、次いで、キャップＦが被嵌されるが、打栓に際しては、予め栓体Ｅ１  の挿入溝７５に嵌着体Ｅ２  の嵌挿筒７８が嵌挿され、中栓Ｅが形成される。
打栓が完了したときには、栓体Ｅ１  の嵌合筒は、締め代ｄ３  を大きくとってあるので、容器口筒部２内周に強く締着され、内容液は確実に密封される。
また、中栓Ｅは、容器口筒部の嵌合部６５外周面と嵌着体Ｅ２  の嵌着筒７７の嵌合面８０との間に締め代ｄ４  をとってあり、さらに嵌合突条８１が容器口筒部の嵌合部６５の下面に嵌着されているので、嵌着が強化されている。
【００４１】
内容液を加熱殺菌する場合には、加熱殺菌した内容液が充填され、打栓密封した後に容器を廻動倒立して容器内の空気を殺菌し、つづいて容器を元の状態に戻して上方から冷却水のシャワーをかけて冷却した後に製品として搬出される。
中栓Ｅの嵌着体Ｅ２  は、ポリプロピレンを素材樹脂としているので、加熱充填時に高温になっても軟化することがないので、中栓Ｅの嵌着は弱くなることはなく、中栓、キャップが外れるというようなトラブルは全くない。
また、中栓Ｅの栓体Ｅ１  の内筒６８と嵌合筒６９との間の挿入溝７５には、ポリプロピレンを素材樹脂とした嵌着体Ｅ２  の嵌挿筒７８が挿入されているので、樹脂の熱収縮によって中栓の嵌合筒６が収縮することを防止し、締め代ｄ３  を減少させないので、シール性は低下しない。
また中栓の素材樹脂が高温により軟化しても、容器口筒部と嵌着体Ｅ２  との形状になじんでシール性を低下させることはない。
【００４２】
殺菌処理の終了後に、熱充填容器は、再び元の状態に戻され、上方から冷却水のシャワーがかけられるが、キャップ内部が負圧になっても、キャップの段部が中栓の上覆壁上面の周端縁に気密に係合するので、キャップのネジ部から冷却水が吸引されることが阻止される。
【００４３】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
素材樹脂として、中栓にポリエチレン、キャップにポリプロピレンを用いて成型しているので、高温になってもキャップの嵌着が強固に維持され、同時に容器の密封性を高めることができた。
【００４４】
内容液の加熱充填に際して、キャップまたは中栓の嵌着部の素材樹脂としてポリプロピレンを用いているので、高温においても軟化することはなく、加熱殺菌処理中のトラブルの発生がなくなった。
【００４５】
中栓の嵌合筒と内筒との間にキャップまたは中栓の嵌挿筒を嵌挿しているので、樹脂の熱収縮による中栓の嵌合筒の収縮を防ぐことができ、締め代の減少から生じる容器口筒部と中栓との間のシール性の低下を防止することができた。
また、中栓の素材樹脂が高温になって軟化しても、樹脂が容器口筒部とキャップまたは中栓の嵌着部との形状になじんでシール性が低下することはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の中栓付キャップの分解斜視図である。
【図２】中栓を示す図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正面図、（ｃ）は底面図である。
【図３】キャップを示す図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】容器、中栓、キャップの結合状態を示す図で、（ａ）は一部縦断正面図、（ｂ）は要部の拡大図である。
【図５】従来の容器を示す縦断正面図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示すもので、容器と中栓、キャップの結合状態を示す縦断正面図である。
【図７】中栓を示す図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正面図である。
【図８】キャップを示す図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部縦断正面図、（ｃ）は底面図である。
【図９】本発明の第３実施形態を示すもので、容器と中栓、キャップの結合状態を示す一部縦断正面図である。
【図１０】キャップ基体の一部断面正面図である。
【図１１】開閉蓋の縦断正面図である。
【図１２】本発明の第４実施形態を示すもので、容器本体の一部縦断正面図である。
【図１３】中栓を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正面図、（ｃ）は底面図である。
【図１４】キャップの縦断正面図である。
【図１５】容器、中栓、キャップの結合状態を示す図で、（ａ）は一部縦断正面図、（ｂ）は要部の拡大図である。
【符号の説明】
Ａ，Ｄ              容器本体
Ｂ，Ｂａ，Ｅ        中栓
Ｃ，Ｃａ，Ｆ        キャップ
Ｅ１                  栓体
Ｅ２                  嵌着体
２，６１            容器口筒部
３，６５            嵌合部
５，４０，６７      注出筒
６，６９            嵌合筒
７，７ａ，Ｃ１        キャップ基体
９，Ｃ２              開閉蓋
１５，１５ａ，６８    内筒
１７，７５            挿入溝
２０，２０ａ，７７    嵌着筒
２１，２１ａ，７８    嵌挿筒
２２，２２ａ，５０，７９    上覆壁
２３，８０            嵌合面
２４，８１            嵌合突条
４１                  覆壁
４２                  突出縁
８３                  側壁筒
ｄ１，ｄ２，ｄ３，ｄ４    締め代
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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