(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱電対加熱用炎口の手前の平面部の設置穴に熱電対の温接点を臨ませたバーナ本体と、
該バーナー本体に脱着自由に備え、下面の多数の炎口溝の一部に設けられた熱電対が位置する熱電対配置用凹部と、環状ガス通路と凹部との間の退避炎口溝と前記バーナ本体に形成された平面部とで熱電対の温接点を加熱する加熱炎を形成するための熱電対加熱用炎口を形成するバーナヘッドとを備えたこんろバーナにおいて、
前記バーナヘッドの熱電対配置用凹部に前記熱電対加熱用炎口から連続的に噴出ガスの流路面積を急に広くするための凹陥部を設け、
該凹陥部の前端に加熱炎が引っ掛かって保炎される縁部を設けたことを特徴とするこんろバーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガステーブル等に用いられるこんろバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガステーブル等のこんろにおいては、正常燃焼時は熱電対が熱電対加熱用炎口からの加熱炎により加熱され設定温度以上となって熱電対の出力（起電力）でガス通路に装備された電磁安全弁装置のマグネット弁を吸着開放保持し、吹き消え等の異常燃焼時には加熱炎による加熱が断たれて熱電対の温度が設定値より低下し吸着力を失ってマグネット弁は自動閉止する安全装置を備えている。
【０００３】
そこで、熱電対加熱用炎口からの加熱炎を受けて出力する熱電対がバーナヘッドの下部に隠蔽して設置されているこんろバーナにおいて、従来は、たとえば、図３（ロ）、図４（ロ）、図５（ロ）、図６（以上を以下従来例１という）及び特公平４−３２２８６号公報（以下従来例２という）に示されているように、熱電対加熱用炎口のガス噴出側に平坦部を設けて、火力調節時において加熱炎のリフト防止を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術では、たとえば、グリル付きガステーブルにおいて、従来例１の斜状平坦部３′を設けたものにあっては、通常使用時は加熱炎ａ″で熱電対２′を正常に加熱するから問題はないが（従来例１の図３（ロ）参照）、こんろとグリルを同時使用した場合は、グリルからの排気漏れによる酸欠とグリルからの熱気によるドラフト力ｂ′とによって加熱炎ａ″はリフトして熱電対２′を加熱しなくなる（従来例１の図４（ロ）参照）。また、能力弱時においては、加熱炎ａ″′は熱電対２′にとどかず、その熱気ｅ′だけで熱電対２′を加熱するものであるが、平坦部３′に沿った熱気となるため、その加熱は十分でなく起電力は低下する（従来例１の図５（ロ）参照）。さらに、従来例１の図６に示されているように、水平状の平坦部３′を全部の天井を高くして設けたものでは、熱気ｅ′が熱電対２′に当らず起電力は著しく低下する。
などの問題点があった。
【０００５】
また、従来例２に示されているこんろ用バーナでは、熱電対１０の先端部（温接点）が平坦面Ｈｐに近接するように位置して設けられているので、熱電対１０の温接点が加熱炎内に突込みすぎて内炎だけで加熱されることになる。したがって、マグネット弁を吸着開放保持するのに十分な起電力の発生までに長い時間を要し、点火時におけるその立ち上がりが極めて悪いばかりでなく、グリル同時使用時又は能力弱時においても熱電対の安定加熱は期待できないという問題点があった。
【０００６】
なお、この種のこんろバーナにおいて、加熱炎と熱電対の位置関係は、図３（イ）、（ロ）に示されているように、加熱炎の中程外炎の下部に熱電対の温接点が挿入された位置とするのがグリル同時使用時又は能力弱時にも対処し得て最も理想的である。
【０００７】
この発明のこんろバーナは、上記課題を解決し、点火時は勿論、グリル同時使用時又は能力弱時においても熱電対の加熱が安定して行いうるこんろバーナの提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するこの発明の請求項１のこんろバーナは、
熱電対加熱用炎口の手前の平面部の設置穴に熱電対の温接点を臨ませたバーナ本体と、
該バーナー本体に脱着自由に備え、下面の多数の炎口溝の一部に設けられた熱電対が位置する熱電対配置用凹部と、環状ガス通路と凹部との間の退避炎口溝と前記バーナ本体に形成された平面部とで熱電対の温接点を加熱する加熱炎を形成するための熱電対加熱用炎口を形成するバーナヘッドとを備えたこんろバーナにおいて、
前記バーナヘッドの熱電対配置用凹部に前記熱電対加熱用炎口から連続的に噴出ガスの流路面積を急に広くするための凹陥部を設け、
該凹陥部の前端に加熱炎が引っ掛かって保炎される縁部を設けたことを特徴とする。
上記構成を有するこの発明の請求項１のこんろバーナは、熱電対加熱用炎口からの噴出ガスは凹陥部により流路面積が急に広くなるため、その噴出スピードは抑制される。この結果、こんろとグリルを同時使用した場合、グリルからの排気漏れによる酸欠、グリルからの熱気によるドラフト力により加熱炎はリフトするが噴出後流路面積が急に広くなるためにすぐ噴出ガスのスピードは下がってリフトはおさまり熱電対を安定して加熱する。
【０００９】
そして、上記凹陥部の前端に加熱炎が引っ掛かって保炎される縁部を設けたことを特徴とする。
上記構成を有するこの発明のこんろバーナは、熱電対加熱用炎口に形成される加熱炎が縁部に引っ掛かって保炎される。この結果、こんろとグリルを同時使用した場合の加熱炎のリフトの抑制が上記噴出スピードの遅れと相まって確実に行われ、また、能力弱時の熱気も縁部に引っ掛かって迂回し熱電対の熱気による加熱も安定して行われる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明のこんろバーナでは、熱電対加熱用炎口からの加熱炎を受けて出力する熱電対をバーナヘッドの下部に隠蔽して設置したこんろバーナにおいて、上記熱電対加熱用炎口と熱電対との間に流路面積を急に広くすることにより噴出ガスのスピードを方向はそのままで遅らせる凹陥部を設け、たとえば、グリル付きガステーブルにおけるグリル同時使用時の熱電対の加熱がグリルからの排気漏れによる酸欠、グリルからの熱気によるドラフト力にも影響されることなく安定して行いうるようにしている。
【００１１】
また、上記凹陥部の前端に加熱炎が引っ掛かって保炎される鋭角状の縁部を設け、グリル同時使用時の加熱炎のリフトの抑制が上記噴出ガスのスピードの遅れと相まって確実に行われ、能力弱時における熱気での熱電対の加熱も熱気の迂回により安定して行いうるようにしている。
【００１２】
以上この発明の実施の形態の一例について説明したが、この発明はこうした実施の形態に何ら限定されず、この発明の要旨を逸脱しない範囲において様々な形態で実施しうること勿論である。
【００１３】
以上説明したこの発明の構成、作用及び実施の形態を一層明確にするために、この発明のこんろバーナを具体的に示した実施例について図面を参照して以下に説明する。
【００１４】
【実施例】
図１は一実施例としてのこんろバーナの全体断面図であって、こんろバーナは、たとえば、２分割プレス加工の鈑金製のバーナ本体Ａと、たとえば、鍛造製のバーナヘッドＢとからなり、上記バーナ本体ＡとバーナヘッドＢは脱着自由となっており、バーナ本体ＡとバーナヘッドＢを組合せてこんろバーナを構成する。
【００１５】
上記バーナ本体Ａは、図１に示されているように、混合管５の先端にループ状混合室６を有し、その上部に後述するバーナヘッドＢを載せて主炎口７を形成する斜状平面部７ａとバーナヘッドＢとの位置決めをする支持部８とを備え、斜状平面部７ａの一部に熱電対２を挿通してその温接点２ａを熱電対加熱用炎口１の手前に臨ませる設置穴９を設け、かつ、混合管５の基端部には一次空気を取り入れる拡開部１０を備えた構造となっている。なお、図中１１は拡開部１０に備えたガスノズル、１２は一次空気調節板である。
【００１６】
一方、バーナヘッドＢは、図１及び図２に示されているように、周縁下部に上記バーナ本体Ａの斜状平面部７ａとで主炎口７を形成する多数のスリット状炎口溝１３を放射状に有し、中心部には上記バーナ本体Ａの支持部８に挿入して位置決め支持する支持筒１４と、この支持筒１４により形成される中央の二次空気通路１５を覆って煮こぼれ汁等の流入を防ぐ傘１６とを備え、炎口溝１３の一部の上記バーナ本体Ａの設置穴９に適合する部位には、熱電対２の温接点２ａが挿入位置して加熱される熱電対配置用凹部１７と、該凹部１７の内側にスリット状の退避炎口溝１ａを設け、この退避炎口溝１ａと上記バーナ本体Ａに形成された平面部７ｂとで熱電対２の温接点２ａを加熱する加熱炎ａを形成する熱電対加熱用炎口１を形成するほか、上記熱電対加熱用炎口１と熱電対２の温接点２ａとの間に位置する凹部１７には上記熱電対加熱用炎口１からの噴出ガスの流路面積を急に広くするための凹陥部３を主炎口１と連続的に設けた構造となっている。なお、図中、１８は熱電対加熱用炎口１の内側に設けられた環状ガス通路である。
【００１７】
上記バーナ本体ＡとバーナヘッドＢは、バーナ本体Ａの支持部８にバーナヘッドＢの支持筒１４の下端部を挿入してバーナ本体Ａに対しバーナヘッドＢを位置決め支持し、バーナ本体Ａの斜状平面部７ａにバーナヘッドＢのスリット状炎口溝１３を載せて密接するとともに、退避炎口溝１ａを平面部７ｂを載せて密接することにより、周縁に炎口溝１３と斜状平面部７ａとにより形成される多数の主炎口７と、周縁の一部に退避炎口溝１ａと平面部７ｂとにより形成される熱電対加熱用炎口１とが形成され、かつ、中央には支持筒１４により形成される中央の二次空気通路１５を備えたこんろバーナが構成される。
【００１８】
上記構成において、熱電対加熱用炎口１と熱電対２の温接点２ａとの間の熱電対配置用凹部１７には噴出ガスのスピードを抑制する凹陥部３が設けられているので、たとえば、グリル付きガステーブルにおいて、こんろだけを使用する通常時は図３（イ）に示されているように、熱電対加熱用炎口１に形成される加熱炎ａは正常燃焼し、加熱炎ａの中程下部の外炎部で熱電対２の温接点２ａが効率的に加熱される。したがって、マグネット弁を吸着開放保持するに十分な起電力が得られるため、バーナは安定燃焼する。
【００１９】
次に、こんろとグリルを同時に使用した場合は、グリルからの排気漏れによる酸欠、グリルからの熱気によるドラフト力とにより（図４（イ）の矢印ｂ参照）、熱電対加熱用炎口１に形成される加熱炎ａはリフトするが、噴出後流路面積が急に広くなるために噴出ガスのスピードはすぐ下がってリフトはおさまり、加熱炎ａの外炎部で熱電対２の温接点２ａが効率的に加熱される。これは凹陥部３で流路面積が急に広くなるため、噴出ガスのスピードが方向はそのままで抑制されるからである。また、上記凹陥部３の前端が加熱炎が引っ掛かって保炎する、たとえば鋭角状の縁部４となっているから、この縁部４に加熱炎の一部が引っ掛かって加熱炎は炎口までもどりおさまる（図４（イ）の矢印ｃ、ｄ参照）。
【００２０】
さらに、こんろを能力弱とした場合は、熱電対加熱用炎口１には小さな弱火ａ′が形成され、熱電対２はこの弱火ａ′では加熱されず、弱火ａ′からの熱気ｅで加熱される。このとき、熱気ｅは凹陥部３の前端の縁部４に引っ掛かって熱気ｅは下方へ迂回し熱電対２の温接点２ａを確実に加熱する（図５（イ）参照）。したがって、能力弱時においても熱電対２は熱気ｅにより安定的に加熱される。
【００２１】
【発明の効果】
この発明のこんろバーナは、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２２】
この発明のこんろバーナは、熱電対加熱用炎口からの噴出ガスは凹陥部により流路面積が急に広くなるため、噴出ガスのスピードは方向はそのままで抑制される。したがって、グリル付きガステーブルにおいて、こんろとグリルを同時使用した場合、グリルからの排気漏れによる酸欠とグリルからの熱気によるドラフト力とで加熱炎はリフトするが、噴出後流路面積が急に広くなって噴出ガスのスピードはすぐに下がりリフトはおさまり熱電対を加熱炎の外炎で安定して加熱する。
【００２３】
また、上記凹陥部の前端に加熱炎が引っ掛かって保炎される縁部を設けたので、こんろとグリルを同時使用した場合の加熱炎のリフトの抑制が上記噴出スピードの遅れと相まって確実に行われ、また、能力弱時には弱火による熱気が縁部により下方へ迂回して熱電対を安定的に加熱する。
【００２４】
したがって、この発明のこんろバーナは、こんろ単独使用時の点火時における熱電対の出力によるマグネット弁の吸着開放保持が瞬時に行いうるは勿論、酸欠、ドラフト力が原因するリフトを抑制して確実に行われるため、こんろへの点火時におけるマグネット弁の開弁が瞬時に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のこんろバーナの一実施例を示した全体の断面図である。
【図２】バーナヘッドだけを拡大して示した仰視図である。
【図３】この発明と従来例１の通常時の状態を対比して示した要部だけの図２におけるＸ−Ｘ線の断面図であって、（イ）はこの発明のこんろバーナ、（ロ）は従来例１のこんろバーナである。
【図４】この発明と従来例１のグリル同時使用時の状態を対比して示した要部だけの図２におけるＸ−Ｘ線の断面図であって、（イ）はこの発明のこんろバーナ、（ロ）は従来例１のこんろバーナである。
【図５】この発明と従来例１の能力弱時の状態を対比して示した要部だけの図２におけるＸ−Ｘ線の断面図であって、（イ）はこの発明のこんろバーナ、（ロ）は従来例１のこんろバーナである。
【図６】従来例１の異なる実施例の能力弱時の状態を示した要部だけの断面図である。
【符号の説明】
１…熱電対加熱用炎口、２…熱電対、３…凹陥部、４…縁部、ａ…加熱炎。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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