(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を収容する加熱室と、前記加熱室内の食品温度を検出する赤外線センサと、前記赤外線センサの検出出力を入力される制御手段とを含む電子レンジであって、
前記電子レンジの内部の空間を仕切る板体と、
前記加熱室の底面に投影した前記赤外線センサの視野を移動させるモータとをさらに含み、
前記板体は、所定の孔を形成され、
前記赤外線センサは、ノイズ混入防止のためにシールドされ、前記制御手段に検出出力を送るための配線を備え、
前記配線は、
前記所定の孔に通され、
前記赤外線センサと前記制御手段との間では前記板体によってのみ移動を拘束される、電子レンジ。
【請求項２】
前記所定の孔の面積は、前記配線の断面積よりも大きい、請求項１に記載の電子レンジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子レンジに関し、特に、加熱室内の食品の温度を検出する赤外線センサを含む電子レンジに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来の電子レンジには、加熱室内の食品の温度を検出できる赤外線センサを搭載しているものがあった。なお、赤外線センサの視野を移動できるよう、該赤外線センサ自体が移動されるように構成されていた。このため、加熱室内のいずれの場所に食品が載置されても、赤外線センサは、食品を視野内に入れることができ、該食品の温度を検出することができた。
【０００３】
電子レンジには、マイクロ波を発振するマグネトロンが搭載されている。このマイクロ波は、赤外線センサの検出出力に対して、ノイズとなるおそれがある。そして、赤外線センサの信号を送る配線は、このマイクロ波が赤外線センサの検出出力にノイズとして混入することを防止するため、フェライトや金属編組等によりシールドされていた。このため、赤外線センサから伸びる配線は、比較的太く、柔軟性を失っていた。そして、この柔軟性を失った配線が、通常の配線のように結束されると、赤外線センサ自体のスムーズな動作が阻害される場合があった。ただし、配線の配置に対して何ら制限を与えなければ、該配線が、電子レンジ内の他の部材に接触したりするため危険である。
【０００４】
つまり、従来の電子レンジでは、赤外線センサから伸びる配線の配置に対して何らかの制限を加える必要がある。しかしながら、該配線を結束すると、赤外線センサの動作が阻害されるため、赤外線センサの検出性能を十分に発揮できない、という問題があった。
【０００５】
一方、従来の電子レンジにおいて、赤外線センサは、図１７に示すように、構成されていた。図１７は、従来の赤外線センサ７００の分解斜視図である。
【０００６】
図１７を参照して、赤外線センサ７００は、上ケース７００ｃ、下ケース７００ｇに外郭を覆われている。そして、上ケース７００ｃの前面には、フィルタ７００ｆが嵌め込まれる。また、上ケース７００ｃと下ケース７００ｇには、ボード７００ｄが内包される。ボード７００ｄには、赤外線を受ける赤外線受光素子が搭載されている。そして、ボード７００ｄの赤外線受光素子の上部には、反射鏡ユニット７００ｅが接続されている。反射鏡ユニット７００ｅは、２つの開口を有している。１つの開口は、赤外線受光素子に接続され、もう１つの開口は、フィルタ７００ｆに対向している。赤外線センサ７００では、赤外線受光素子が、フィルタ７００ｆ，反射鏡ユニット７００ｅを介して入射する赤外線量を検出する。
【０００７】
このような赤外線センサにおいて、従来から、フィルタ７００ｆ等の種々の素子の汚れから、赤外線受光素子、ひいては赤外線センサ自体の検出性能を十分に発揮できない場合があった。
【０００８】
本発明は、かかる実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、赤外線センサの検出性能を十分に発揮できる電子レンジを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のある局面に従った電子レンジは、食品を収容する加熱室と、前記加熱室内の食品温度を検出する赤外線センサと、前記赤外線センサの検出出力を入力される制御手段とを含む電子レンジであって、前記電子レンジの内部の空間を仕切る板体と、前記加熱室の底面に投影した前記赤外線センサの視野を移動させるモータとをさらに含み、前記板体は、所定の孔を形成され、前記赤外線センサは、ノイズ混入防止のためにシールドされ、前記制御手段に検出出力を送るための配線を備え、前記配線は、前記所定の孔に通され、前記赤外線センサと前記制御手段との間では前記板体によってのみ移動を拘束されることを特徴とする。
【００１０】
本発明によると、赤外線センサから伸びる配線は、結束されることなく、孔に通されることによって、配置を制限される。
【００１１】
つまり、赤外線センサから伸びる配線が、その動作にある程度自由度を持たせた状態で、すなわち、赤外線センサの動作を阻害しないように、その配置を制限される。したがって、電子レンジにおいて、赤外線センサの検出性能を、十分に発揮させることができる。
【００１２】
また、本発明に従った電子レンジは、前記所定の孔の面積は、前記配線の断面積よりも大きいことが好ましい。
【００１３】
これにより、より確実に、赤外線センサの動作の自由度を向上できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施の形態の電子レンジの斜視図である。
図１を参照して、電子レンジ１は、主に、本体２と、ドア３とからなる。本体２は、その外郭を、外装部４に覆われている。また、本体２の前面には、ユーザが、電子レンジ１に各種の情報を入力するための操作パネル６が備えられている。なお、本体２は、複数の脚８に支持されている。
【００１６】
ドア３は、下端を軸として、開閉可能に構成されている。ドア３の上部には、把手３ａが備えられている。図２に、ドア３が開状態とされたときの電子レンジ１を左前方より見た、電子レンジ１の部分的な斜視図を示す。
【００１７】
本体２の内部には、本体枠５が備えられている。本体枠５には、加熱室１０が設けられている。加熱室１０の右側面上部には、孔１０ａが形成されている。孔１０ａには、加熱室１０の外側から、検出経路部材４０が接続されている。
【００１８】
図３に、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う矢視断面図を示す。また、図４に、外装部４を外した状態にある電子レンジ１を右上方から見た、電子レンジ１の斜視図を示す。さらに、図５に、図１のＶ−Ｖ線に沿う矢視断面図を示す。
【００１９】
図３〜図５を参照して、孔１０ａに接続された検出経路部材４０は、開口を有し、当該開口を孔１０ａに接続された箱形状を有している。なお、検出経路部材４０の、当該箱形状の底面には、赤外線センサ７が取付けられている。そして、検出経路部材４０を構成する箱形状の底面上であって、赤外線センサ７の検出窓に対向する部分には、検出孔１１が形成されている。なお、赤外線センサ７の検出窓とは、後述する検出窓７ｐ（図８参照）である。
【００２０】
外装部４の内部には、加熱室１０の右下に隣接するように、マグネトロン１２が備えられている。また、加熱室１０の下方には、マグネトロン１２と加熱室１０の下部を接続させる導波管１９が備えられている。マグネトロン１２は、導波管１９を介して、加熱室１０に、マイクロ波を供給する。
【００２１】
また、加熱室１０は、その底部の上に、底板９が備えられている。そして、加熱室１０の底部と底板９の間には、回転アンテナ１５が備えられている。導波管１９の下方には、アンテナモータ１６が備えられている。回転アンテナ１５とアンテナモータ１６とは、軸１５ａで接続されている。そして、アンテナモータ１６が駆動することにより、回転アンテナ１５が回転する。
【００２２】
加熱室１０内では、底板９上に、食品が載置される。マグネトロン１２の発したマイクロ波は、導波管１９を介し、回転アンテナ１５によって攪拌されつつ、加熱室１０内に供給される。これにより、底板９上の食品が加熱される。
【００２３】
また、加熱室１０の後方には、ヒータユニット１３０が備えられている。ヒータユニット１３０には、後述するヒータ１３、および、ヒータ１３の発する熱を加熱室１０内に効率よく送るためのファンが収納されている。
【００２４】
赤外線センサ７は、視野を有する。そして、電子レンジ１では、加熱室１０の底面に対して、Ｘ軸およびＹ軸が設定されている。赤外線センサ７の視野は、このＸ軸方向およびＹ軸方向に、移動させることができる。ここで、加熱室１０に対して設定されたＸ軸およびＹ軸について説明する。図６に、加熱室１０上に設定されたＸ軸およびＹ軸を模式的に示す。
【００２５】
図６を参照して、加熱室１０には、幅方向にＸ軸が、奥行き方向にＹ軸が、それぞれ設定されている。また、赤外線センサ７は、視野７０を有し、視野７０内で放出される赤外線をキャッチすることができる。視野７０は、加熱室１０の底面（底板９を含む面）上に、略楕円として投影される。なお、図６中の楕円は、Ｘ軸とＹ軸の交点（底板９の中心でもある）を中心とし、Ｘ軸方向に長径を有し、Ｙ軸方向に短径を有する。視野７０は、図６に示す位置を、その基準の位置とする。
【００２６】
さらに図４を参照して、赤外線センサ７には、Ｘ方向回動部材２２とＹ方向回動部材２４とが取付けられている。また、赤外線センサ７には、Ｘ方向回動モータ２３とＹ方向回動モータ２５とが取付けられている。Ｘ方向回動部材２２は、Ｘ方向回動モータ２３が駆動することにより、赤外線センサの視野７０を、Ｘ軸方向に移動させる。また、Ｙ方向回動部材２４は、Ｙ方向回動モータ２５が駆動することにより、赤外線センサの視野７０を、Ｙ軸方向に移動させる。
【００２７】
これにより、赤外線センサ７は、加熱室１０の底面のほぼ全域を、視野７０の中に含むことができる。図３および図５において、加熱室１０内で視野７０が移動する最大範囲を総視野７００として示している。つまり、特に図５を参照して、視野７０は、Ｘ軸方向に、検出孔１１を頂点とし、底板９を底辺とし、頂角の角度がθである三角形を描くように移動する。また、特に図３を参照して、視野７０は、Ｙ軸方向に、検出孔１１を頂点とし、底板９を底辺とし、頂角の角度がαである三角形を描くように移動する。
【００２８】
なお、赤外線センサ７と制御回路３０（図７参照）は、配線７ｂによって接続されている。なお、配線７ｂは、マグネトロン１２の発振するマイクロ波が赤外線センサ７の検出出力にノイズとして混入することを防止するため、フェライトや金属編組等によりシールドされている。
【００２９】
図７に、電子レンジ１の制御ブロック図を示す。電子レンジ１は、当該電子レンジ１の動作を全体的に制御する制御回路３０を備えている。制御回路３０は、マイクロコンピュータを含む。
【００３０】
制御回路３０は、操作パネル６，赤外線センサ７から種々の情報を入力される。そして、制御回路３０は、該入力された情報等に基づいて、冷却ファンモータ３１，庫内灯３２，マイクロ波発振回路３３，ヒータ１３，Ｘ方向駆動モータ２３，Ｙ方向駆動モータ２５の動作を制御する。冷却ファンモータ３１は、マグネトロン１２を冷却するためのファンを駆動するモータである。庫内灯３２は、加熱室１０内を照らす電灯である。マイクロ波発振回路３３は、マグネトロン１２にマイクロ波を発振させる回路である。
【００３１】
図８に、赤外線センサ７の分解斜視図を示す。図８を参照して、赤外線センサ７は、上ケース７ｃ、下ケース７ｇに外郭を覆われている。上ケース７ｃと下ケース７ｇには、ボード７ｄが内包される。ボード７ｄには、赤外線を受ける赤外線受光素子（後述する、赤外線受光素子７ａ）が搭載されている。そして、ボード７ｄの赤外線受光素子の上部には、反射鏡ユニット７ｅが接続されている。
【００３２】
反射鏡ユニット７ｅは、２つの開口を有している。１つは、後述する導出口７ｎであり、赤外線受光素子に接続されている。そして、もう１つは、導入口７ｍである。導入口７ｍには、フィルタ７ｆが嵌め込まれる。赤外線センサ７では、赤外線受光素子は、フィルタ７ｆ，反射鏡ユニット７ｅを介して入射する赤外線量を検出する。反射鏡ユニット７ｅの内壁７ｈは、鏡となっている。
【００３３】
上ケース７ｃには、検出窓７ｐが形成されている。検出窓７ｐは、フィルタ７ｆに対向している。そして、検出窓７ｐにより、赤外線センサに赤外線を導入するための検出窓が構成されている。
【００３４】
ここで、図８および図９を参照して、赤外線センサ７における、反射鏡ユニット７ｅとフィルタ７ｆの位置関係を説明する。図９は、反射鏡ユニット７ｅとフィルタ７ｆの位置関係を模式的に示す図である。
【００３５】
赤外線センサ７において、反射鏡ユニット７ｃの導入口７ｍの前方（図９では左方）に、加熱室１０の検出孔１１が位置している。そして、加熱室１０において放射される赤外線は、導入口７ｍから反射鏡ユニット７ｃの内部に導入され、内壁７ｈで適宜反射されることにより集光され、導出口７ｎを介して、赤外線検出素子７ａに導かれる。
【００３６】
フィルタ７ｆは、導入口７ｍに嵌め込まれている。これにより、フィルタ７ｆの面積を、従来のフィルタの面積よりも小さくできる。このことを、図１０および図１７をさらに参照して、説明する。図１０は、図１７に示した従来の電子レンジの赤外線センサ７００における、反射鏡ユニット７００ｅとフィルタ７００ｆの位置関係を模式的に示す図である。なお、図１０に示すように、ボード７００ｄには、赤外線受光素子７００ａが搭載されている。
【００３７】
図１７に示すように、従来では、フィルタ７００ｆは、ケース（上ケース７００ｃ）に嵌め込まれていた。つまり、図１０に示すように、フィルタ７００ｆは、反射鏡ユニット７００ｅの外部に取付けられている。
【００３８】
図９において、破線Ｒは、赤外線受光素子７ａが赤外線を受けることができる範囲を示している。また、図１０において、破線ｒは、赤外線受光素子７００ａが赤外線を受けることができる範囲を示している。
【００３９】
特に、図９を参照して、導入口７ｍから、反射鏡ユニット７ｅよりも遠くなるにつれて、赤外線受光素子７ａが赤外線を受けることができる範囲は広くなっている。これにより、フィルタ７ｆが導入口７ｍから離れて設けられるほど、フィルタ７ｆとして要求される面積が広くなることになる。そして、図９と図１０を比較すると、フィルタ７ｆ（図９参照）の方が、フィルタ７００ｆ（図１０参照）よりも、低く、つまり、面積が小さくなっている。
【００４０】
赤外線センサにおいて、フィルタの面積を小さくされると、それだけ、汚れる可能性のある面積も小さくなる、ということになる。したがって、本実施の形態のように、赤外線センサが、フィルタの面積を小さくできるように構成されることは、赤外線センサにおいて、フィルタの汚れを抑え、検出精度の向上に寄与する。
【００４１】
また、図９に示すように、赤外線センサ７では、フィルタ７ｆは、反射鏡ユニット７ｅの導入口７ｍに嵌め込まれている。ここで、比較として、図１１に、赤外線センサ７において、フィルタ７ｆが反射鏡ユニット７ｅの導出口７ｎ側に嵌め込まれた状態を示す。
【００４２】
図９と図１１とを比較すると、加熱室１０から、食品の蒸気等、汚れとなる成分が飛来した場合、図９に示す例では、その汚れとなる成分は、フィルタ７ｆによって塞き止められ、反射鏡ユニット７ｅの内部には侵入しない。一方、同様の場合、図１１に示す比較例では、汚れとなる成分は、反射鏡ユニット７ｅの内部にも侵入する。これにより、フィルタ７ｆだけでなく、内壁７ｈまで、汚れることになる。
【００４３】
このことから、図９に示す場合には、加熱室１０において発生した赤外線は、汚れたフィルタ７ｆによってのみ減衰されるが、図１１に示す場合には、当該赤外線は、さらに、汚れた内壁７ｈによっても減衰されることになる。したがって、図９に示す本実施の形態の赤外線センサ７は、加熱室１０内の食品が発した赤外線の減衰を、極力回避できる構成を有することになる。
【００４４】
次に、電子レンジ１における、赤外線センサ７付近の構造を説明する。図１２および図１３は、電子レンジ１の外装部４の内部の、赤外線センサ７付近の側面図である。なお、図１２および図１３では、便宜上、Ｙ方向回動部材２４、および、Ｘ方向回動部材２２の一部を、省略している。
【００４５】
まず図１２を参照して、検出経路部材４０に隣接するように、風路４２が設けられている。風路４２は、上方に開口を有している。風路４２は、上述した、マグネトロン１２を冷却するためのファンから送られる風を、矢印Ｂで示すように、効率よく、赤外線センサ７におけるために、設けられている。
【００４６】
風路４２によって風を送られることにより、検出孔１１から飛来する加熱室１０内の食品の汁等によって、赤外線センサ７のフィルタ７ｆが汚れることを、極力回避することができる。
【００４７】
なお、赤外線センサ７の下方には、風向板２２０が取付けられている。これにより、風路４２から送られる風を、より効率よく、赤外線センサ７のフィルタ７ｆの前方に、送ることができる。したがって、フィルタ７ｆが汚れることを、より確実に回避できる。
【００４８】
さらに、風向板２２０は、その下端に、折り曲げ部２２０ａを有している。折り曲げ部２２０は、風向板２２０の下端を、風路４２から送られる風について風下側に折り曲げることにより、構成されている。そして、折り曲げ部２２０ａが設けられることにより、より確実に、風路４２から送られる風を、フィルタ７ｆの前方に送ることができる。
【００４９】
図１３に、図１２に示す状態から、赤外線センサ７が、半時計方向に回転するように移動された状態を示す。なお、赤外線センサ７は、図１２におけるＸ方向回動部材２２が、その左下端を中心として半時計方向に回転することにより、図１２に示す状態から図１３に示す状態に変化する。
【００５０】
図１２および図１３を参照して、風向板２２０は、赤外線センサ７に固定されているため、赤外線センサ７が移動すれば、それに伴って移動する。そして、風向板２２０が、赤外線センサ７の移動に伴って移動するため、赤外線センサ７がどのような位置に移動されても、風路４２から送られる風は、効率よく、赤外線センサ７のフィルタ７ｆの前方に送られる。
【００５１】
また、特に、赤外線センサ７が赤外線量の検出を行なわない場合には、フィルタ７ｆと検出孔１１との間に、ガードを施すことが好ましい。図１４に、電子レンジ１の変形例として、このようなガードを備えたものを示す。
【００５２】
図１４を参照して、検出経路部材４０に隣接するように、汚れ防止板４１が設けられている。汚れ防止板４１は、その上端の左右端部に、検出経路部材４０に接続するための接続部４１ｂを備え、上端の左右方向の中央部には、切り立ち部４１ａを備えている。本実施の形態では、汚れ防止板４１により、待避位置にある赤外線センサの検出窓と、加熱室の検出孔との間に設けられた板体が構成されている。
【００５３】
なお、汚れ防止板４１の、風路４２の上方にある部分には、適宜孔が形成されている。つまり、汚れ防止板４１は、適宜孔を形成され、風路４２から送られる風の流れを阻害しないように構成されている。
【００５４】
図１４は、赤外線センサ７が、加熱室１０内の視野における赤外線量の検出を行なっている状態、つまり、温度検出を行なっている状態を示している。この場合、切り立ち部４１ａは、フィルタ７ｆおよび検出窓７ｐ（図８参照）とは対向していない。また、図１４に示す状態では、フィルタ７ｆおよび検出窓７ｐと、検出孔１１との間には、切り立ち部４１ａが存在していない。
【００５５】
図１５は、赤外線センサ７が、図１４に示す状態から適宜移動された状態を示す。なお、赤外線センサ７は、赤外線量の検出を行なわないときに、図１５に示す状態とされる。
【００５６】
図１５に示す状態では、フィルタ７ｆおよび検出窓７ｐ（図８参照）の下半分が、切り立ち部４１ａと対向している。そして、図１５に示す状態では、フィルタ７ｆおよび検出窓７ｐと、検出孔１１との間に、切り立ち部４１ａが存在している。
【００５７】
つまり、本実施の形態では、赤外線センサ７が赤外線量の検出を行なわないとき、切り立ち部４１ａによって、フィルタ７ｆが汚れることを防止している。ただし、赤外線センサ７は、赤外線量の検出を行なっている場合には、たとえば図１４に示すように、その視野内に切り立ち部４１ａが含まれないように移動される。
【００５８】
なお、図１２および図１３に示す赤外線センサ７も、図１５に示したような、フィルタ７ｆおよび検出窓７ｐの少なくとも一部が検出孔１１と対向しない位置に移動されれば、フィルタ７ｆの汚れを抑えることができると考えられる。つまり、赤外線センサ７については、図１５に示す位置が、待避位置ということになる。なお、図１５に示す位置では、赤外線センサ７の検出窓７ｐの少なくとも一部は、その法線が、検出孔１１と交わらないようになっている。また、図１５に示す位置では、検出孔１１の法線は、検出窓７ｐおよびフィルタ７ｆには交わらないようになっている。このことから、図１５に示す位置では、検出窓７ｐの少なくとも一部は、検出孔１１と対向していないということになる。
【００５９】
また、汚れ防止板４１が設けられた場合には、図１５に示すように、フィルタ７ｆの上端が、一点破線Ｔに接するように、または、一点破線Ｔよりも下方に位置するように移動されることにより、より確実に、フィルタ７ｆの汚れを防止できる。一点破線Ｔとは、切り立ち部４１ａを構成する平面（図１５は、切り立ち部４１ａの側面を示している）の延長線である。
【００６０】
次に、電子レンジ１における、赤外線センサ７の配線７ｂの配置について、図１６を参照して説明する。
【００６１】
電子レンジ１は、外装部４の内部に、操作パネル６の背面から伸びる多数の配線を広げないための、仕切板２９を備えている。仕切板２９は、その右端を、外装部４に当接され、かつ、凹部２９ａを形成されている。
【００６２】
そして、赤外線センサ７から伸びる配線７ｂは、この凹部２９ａと外装部４によって構成される孔を通らされている。これにより、フェライトや金属編組等によってシールドされて柔軟性を失った配線７ｂを、結束することなく、その位置を制限できる。したがって、配線７ｂが結束されることによって、赤外線センサ７のスムーズな動作が阻害される事態を回避できる。なお、配線７ｂは、凹部２９ａと外装部４によって構成される孔に通されているが、仕切板２９に所定の孔を形成し、該孔に通しても良い。
【００６３】
なお、凹部２９ａと外装部４によって構成される孔の面積は、図１６に示すように、配線７ｂが自由に移動できる程度に、大きいことが好ましい。これにより、配線７ｂを、自由に移動させつつ、その存在範囲を制限できるからである。
【００６４】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である電子レンジの斜視図である。
【図２】図１の電子レンジのドアが開状態とされた状態の斜視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う矢視断面図である。
【図４】図１の電子レンジの外装部を外した状態の斜視図である。
【図５】図１の電子レンジのＶ−Ｖ線に沿う矢視断面図である。
【図６】図１の電子レンジの加熱室上に設定されたＸ軸およびＹ軸を模式的に示す図である。
【図７】図１の電子レンジの制御ブロック図である。
【図８】図１の電子レンジの赤外線センサの分解斜視図である。
【図９】図８の反射鏡ユニットとフィルタの位置関係を模式的に示す図である。
【図１０】図１７に示した従来の電子レンジの赤外線センサにおける、反射鏡ユニットとフィルタの位置関係を模式的に示す図である。
【図１１】本発明の比較として、赤外線センサにおいて、フィルタが、反射鏡ユニットの導出口に嵌め込まれた状態を模式的に示す図である。
【図１２】図１の電子レンジの、外装部の内部における、赤外線センサ付近の側面図である。
【図１３】図１の電子レンジの、外装部の内部における、赤外線センサ付近の側面図である。
【図１４】本実施の形態の電子レンジの変形例を示す図である。
【図１５】本実施の形態の電子レンジの変形例を示す図である。
【図１６】図１の電子レンジにおける、赤外線センサの配線の配置を説明するための図である。
【図１７】従来の電子レンジにおける赤外線センサの分解斜視図である。
【符号の説明】
１  電子レンジ、６  操作パネル、７  赤外線センサ、７ａ  赤外線受光素子、７ｂ  配線、７ｅ  反射鏡ユニット、７ｆ  フィルタ、７ｍ  導入口、７ｐ  検出窓、１０  加熱室、１１  検出窓、１２  マグネトロン、２２  Ｘ方向回動部材、２３  Ｘ方向回動モータ、２４  Ｙ方向回動部材、２５  Ｙ方向回動モータ、２９  仕切板、２９ａ  凹部、３０  制御回路、４０  検出経路部材、４１  汚れ防止板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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