(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に鍵孔を有するプラグが筒状のケース内に挿入され、該ケースの前端部に、キー挿入用の開口部を有して該ケースと該プラグの前面を被覆する高硬度の保護カバーが固着されるシリンダ錠において、
上記鍵孔の前端部の近傍で上記プラグの外周面から径方向に一方の収容室が設けられ、該一方の収容室は、キーの幅方向一端部を挿通させる面に開口した小径孔を介して該鍵孔に連通し、
上記鍵孔の前端部の近傍で上記ケースの内周面から径方向に他方の収容室が設けられ、該他方の収容室は上記キーの幅方向他端部を挿通させる面に開口して位置し、
両方の上記収容室に高硬度部材が挿入され、一方の高硬度部材は上記小径孔に露出し、他方の高硬度部材は上記他方の収容室の開口に露出し、両該高硬度部材は、鍵孔に挿入される偏平な破壊工具が上記保護カバーの裏面を剥離方向に押動するのを阻止する位置にあることを特徴とする破壊防止型シリンダ錠。
【請求項２】
上記他方の収容室に対向して上記ケースに貫通孔が設けられ、該貫通孔は、上記一方の収容室と他方の収容室とを結ぶ線より外れた位置にあることを特徴とする請求項１記載の破壊防止型シリンダ錠。
【請求項３】
上記高硬度部材は高硬度のボールであり、上記収容室の内面は該ボールを収容する大きさの円周面であることを特徴とする請求項１又は２記載の破壊防止型シリンダ錠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シリンダ錠の前面に設けられた切削破壊防止用の高硬度の保護カバーを除去する犯罪を阻止するようにした破壊防止型シリンダ錠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動販売機などの扉には、シリンダ錠などの施錠装置で施錠されているので、キーを持たない他人が勝手に扉を開けることはできないが、店頭や路傍に設置された自動販売機は、人通りが絶えた夜間に、バールなどを利用して扉枠および扉を変形して扉をこじ開けたり、シリンダ錠を破壊して扉を開ける暴力的な犯罪に遭う危険性がある。
【０００３】
扉のこじ開けを防止するために、自動販売機の周囲にチェンを巻き付けてチェンの端部を南京錠で止めたり、或いは扉の端部と自動販売機とを連結するチェンをシリンダ錠で施錠する二重施錠方式が採られてきた。
更に、チェンの切断を防止する構造にしてこの二重施錠方式の効果を高めたものもある（特開平９−３１０５４１号などの公報参照）。
このような二重施錠方式は、短時間に犯罪を終わらねばならない泥棒にとって大きな障害となるため、盗難を抑制する効果が大きい。
【０００４】
シリンダ錠を破壊する犯罪には、シリンダ錠の前面をドリルにより切削破壊するものや、ハンマで打撃破壊するものがある。
ドリルの切削破壊を防止する手段には、シリンダ錠の前面に、キー挿入用の開口部を有する高硬度の保護カバーを固着したり、シリンダ錠の内部に硬質のボールや超硬合金を挿入してドリル刃先の進入を阻止するものがある（特開平９−２９６６３７号公報など参照）。
シリンダ錠を破壊する犯罪に対しては、シリンダ錠の内部に衝撃を吸収するクッション材を挿入する方法がある。
【０００５】
図８は、前面に高硬度の保護カバーが固着された従来のシリンダ錠Ａの縦断面図であり、筒状のケース１の内部にプラグ２が挿入され、プラグ２の前面に鍵孔３が開口する。
ケース１の前端部１ａの外周面に溝４が周設され、高硬度の保護カバー５の裏面に形成された筒部５ａに内周面には溝４に相対する溝６が周設される。
【０００６】
一端が切欠されたリング状の止め輪（図示しない）を溝４内に弾性圧縮して挿入した後に、保護カバー５の筒部５ａをケース１の前端部１ａに嵌合すると、リング状の止め輪が溝６に係合し、保護カバー５がケース１に固着される。
保護カバー５は、鍵孔３が露出するキー挿入用の開口部７を有し、焼き入れ等によりドリリングを受け付けない硬度に処理される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
正規のキーを鍵孔３に挿入するとプラグ２が回動可能になり、プラグ２を解錠角度に回動すると、プラグ２の後端部に設けられたタングがロック解除位置に回動するため、開扉可能になる。
シリンダ錠Ａは、保護カバー５がドリルを受け付けないので、泥棒の切削破壊から保護されているが、鍵孔３に差し込んだスクリュードライバにより保護カバー５が除去される虞がある。
【０００８】
すなわち、図９に示すように、鍵孔３に差し込んだスクリュードライバＳを上方に傾けると、スクリュードライバＳの先端が鍵孔３の下面に当接し、スクリュードライバＳの上端縁が硬い開口部７に当接する。
スクリュードライバＳを更に上方に傾動すると、硬い開口部７の当接点を支点として矢印Ｆで示す反時計方向に回動し、梃子により増大した力によりスクリュードライバＳの先端が柔らかい鍵孔３の下面に食い込んで保護カバー５に当たる（鎖線位置のスクリュードライバＳを参照）。
【０００９】
なおもスクリュードライバＳを上方に傾動すると、保護カバー５に当たったスクリュードライバＳの先端が保護カバー５を矢印Ｆ方向に押動するので（実線位置のスクリュードライバＳを参照）、保護カバー５がケース１に歪みを与えながらケース１の前端部１ａから外れる。
保護カバー５が脱落すると、シリンダ錠Ａは容易にドリル破壊等の破壊行為にさらされる危険性が生じる。
【００１０】
図１０に示すように、鍵孔３に差し込んだスクリュードライバＳを下方に傾動した場合にも、スクリュードライバＳの先端が柔らかい鍵孔３の上面に食い込んで保護カバー５に当たり（鎖線位置参照）、保護カバー５を脱落方向に押動するので（実線位置参照）、保護カバー５が脱落する恐れがある。
本発明は斯かる課題を解決することを目的とし、既存のシリンダ錠Ａの形状を生かしながら、鍵孔３に差し込んだスクリュードライバＳに梃子の力を加えても保護カバー５が脱落することのない防盗性に優れた破壊防止型シリンダ錠を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の破壊防止型シリンダ錠は、前面に鍵孔を有するプラグが筒状のケース内に挿入され、該ケースの前端部に、キー挿入用の開口部を有して該ケースと該プラグの前面を被覆する高硬度の保護カバーが固着されるシリンダ錠において、上記鍵孔の前端部の近傍で上記プラグの外周面から径方向に一方の収容室が設けられ、該一方の収容室は、キーの幅方向一端部を挿通させる面に開口した小径孔を介して該鍵孔に連通し、上記鍵孔の前端部の近傍で上記ケースの内周面から径方向に他方の収容室が設けられ、該他方の収容室は上記キーの幅方向他端部を挿通させる面に開口して位置し、両方の上記収容室に高硬度部材が挿入され、一方の高硬度部材は上記小径孔に露出し、他方の高硬度部材は上記他方の収容室の開口に露出し、両高硬度部材は、鍵孔に挿入される偏平な破壊工具が上記保護カバーの裏面を剥離方向に押動するのを阻止する位置にあることを特徴とするものである。
この構成により、泥棒が偏平な破壊工具を鍵孔に挿入し、梃子の力を利用して破壊工具の先端で鍵孔周辺を破壊しながら保護カバーを脱落方向に押動しようとしても、高硬度部材が破壊工具の先端の押動力を阻止する。
【００１２】
上記収容室は、キーの幅方向の両端部の挿通面にそれぞれ隣接する位置に設けられている。
この構成により、偏平な破壊工具の幅方向の両端部が収容室内の高硬度部材に当たり、鍵孔のうち、キーの幅方向端部の挿通面が保護される。
（偏平な破壊工具を鍵孔のキーの厚さ方向の挿通面に大きな破壊力を加えることはできないので、この方向には高硬度部材は不要である。）
【００１３】
上記両収容室のうち一方の収容室は上記プラグ内に設けられ、他方の収容室は上記ケース内に設けられ、上記ケースには上記他方の収容室に対応する位置に貫通孔が設けることができる。
プラグ及びケースには、鍵孔のキーの幅方向端部の挿通面に隣接する位置に収容室を設けたので、シリンダ錠の形状やサイズを変更することなく収容室を設けることができる。
また、スクリュードライバの先端がプラグに届かないような厚い保護カバーを別に設ける必要もない。
貫通孔は、ケース内の他方の収容室を穿鑿加工する場合に便利であり、プラグの一方の収容室に高硬度部材を挿入する場合に便利である。
【００１４】
上記貫通孔は、上記プラグ内に設けられる一方の収容室と、上記ケースに設けられる他方の収容室を結ぶ線より外れた位置に設けることができる。
この場合には、プラグ内の一方の収容室に挿入された高硬度部材に破壊工具の押圧力が加わっても、押圧方向には貫通孔がないので、貫通孔に受圧用部材を設けなくて良い。
【００１５】
上記プラグ内に設けられる一方の収容室は、上記鍵孔に開口するように構成されている。
破壊工具は直接高硬度部材に当接するためプラグを破壊されることはない。
鍵孔がプラグの軸心より偏心しているシリンダ錠では、プラグには偏心した鍵孔の反対側に一方の収容室を設けたので、この場合にも、シリンダ錠の形状，サイズを変更する必要がない。
【００１６】
上記高硬度部材は高硬度のボールであり、上記収容孔の内周面は上記ボールを収容する大きさの円筒面であるように構成することができる。
高硬度のボールは安価に製造することができ、収容孔の内周面は穿鑿加工により簡単に加工することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態の具体例を図面を参照して説明する。
図１は本発明の第一実施例を示すシリンダ錠Ａ１  の主要部品の縦断面図、図２はスクリュードライバＳが差し込まれたシリンダ錠Ａ１  の縦断面図、図３および図４はスクリュードライバＳを上方傾動および下方傾動したときのシリンダ錠Ａ１  の縦断面図である。
シリンダ錠Ａ１  のケース１１、プラグ１２は、図１に示すように従来のケース１と同形状であり、ケース１１に収容室１３が設けられ、プラグ１２に収容室１４が設けられる以外は、シリンダ錠Ａと同様の構造である。
【００１８】
プラグ１２の鍵孔３は、プラグ１２の中心から偏位しており、図１において下方の端部はプラグ１２の外周面に開口している。
従って、鍵孔３に挿入されるキーは、一方（下方）の幅方向端部がケース１１の内周面１１ｂに沿って挿通される。
すなわち、プラグ１２が施錠角度にあるとき、キーの下方端部は図１においてケース１１の内周面１１ｂの最下位の面に沿って挿入される。
【００１９】
本発明の第一実施例のシリンダ錠Ａ１  では、ケース１１の先端部に、内周面１１ｂの最下位の面に開口する収容室１３を設け、収容室１３に高硬度部材１５を挿入する。
プラグ１２の先端部には、外周面の最上位に開口する収容室１４が設けられ、収容室１４の底に、収容室１４よりも直径の小さい小径孔１６が鍵孔３に開口し、プラグ１２の外周面から収容室１４に挿入される高硬度部材１７は小径孔１６より露出する。
【００２０】
従って、高硬度部材１５，１７は、鍵孔３に挿入されるキーの幅方向の両端部の挿通面に隣接する位置にあり、後述するように鍵孔３に挿入したスクリュードライバ等の偏平な破壊工具Ｓを挿入して上方或いは下方に傾動したときに、破壊工具Ｓの先端が高硬度部材１５，１７に当接するようになっている。
【００２１】
高硬度部材１５，１７を高硬度のボールとすれば、高硬度部材１５，１７を安価に製造することができ、収容室１３，１４をドリル加工された孔とすれば、収容室１３，１４を安価に製作することができる。
高硬度部材１７の直径は小径孔１６よりも大きいので、小径孔１６から脱落することはない。
【００２２】
収容室１３をドリルの穿鑿加工で形成するには、図５に示すように、ドリルの先端が通過する貫通孔１９が必要である。
プラグ１２の収容室１４の位置が、収容室１３と貫通孔１９とを結ぶ線上にあるときには、破壊工具に押圧された高硬度部材１７が貫通孔１９に逃げる恐れがあるので、貫通孔１９に挿入，固着した塞ぎ栓２０で高硬度部材１７の逃げを阻止する必要がある。
塞ぎ栓２０の外周面にローレット加工を施して凹凸面にし、これを貫通孔１７に圧入すると、塞ぎ栓２０を簡単，容易に貫通孔１７に挿入，固着することができる。
【００２３】
シリンダ錠Ａ１  を組み立てるときには、図１の向きに保持されたプラグ１２をケース１１に挿入されるが、高硬度部材１５，１７はいずれも上方から挿入されるので、組立作業中に高硬度部材１５，１７が脱落することはない。
高硬度部材１７はプラグ１２をケース１１に挿入した後、貫通孔１９を通して挿入することもできる。
符号１８は、プラグ１２に設けられるタンブラピン孔である。
保護カバー５は、従来例と同様に、前面に開口するキー挿入用の開口部７と、筒部５ａの内周面に周設される溝６が設けられ、従来と同じように、ケース１１に固着される。
【００２４】
以上のように構成されたシリンダ錠Ａ１  が施錠状態にあるとき、破壊工具としてスクリュードライバＳを鍵孔３に挿入すると、高硬度部材１５，１７がスクリュードライバＳの先端部の下端縁および上端縁に接近しているので（図２参照）、破壊工具Ｓの把手部分を上方に傾けると、スクリュードライバＳの先端が高硬度部材１５に当たる（図３参照）。
【００２５】
また、破壊工具Ｓの把手部分を下方に傾けると、スクリュードライバＳの先端が高硬度部材１７に当たる（図４参照）ので、スクリュードライバＳを上下どちらに傾けても、ケース１１およびプラグ１２に食い込ませることができない。
従って、保護カバー５を取り外すことができず、保護カバー５を取り外せないと、シリンダ錠Ａ１  をドリルで切削破壊することができない。
高硬度部材１５，１７がボールである場合には、スクリュードライバＳの上端縁あるいは下端縁がボールに当接するので、破壊し難くなる。
【００２６】
以上の第一実施例では、収容室１４が貫通孔１９と収容室１３を結ぶ線上にあったので、高硬度部材１７が貫通孔１９に逃げるのを阻止する塞ぎ栓２０を設ける必要があった。
これに対して、図６に示すように、ケース１１の中心を外れるように貫通孔１９′を加工し、収容室１３と同じ位置に収容室１３′を設けるようにした第二実施例のシリンダ錠Ａ２  では、収容室１４の位置は第一実施例の収容室１４と同じ位置（図６の鎖線で示す位置）にある。
【００２７】
この第二実施例のシリンダ錠Ａ２  では、収容室１４内の高硬度部材１７がスクリュードライバＳの梃子の力を受けても、高硬度部材１７はケース１１の内周面１１ｂに当たるので、塞ぎ栓２０を設ける必要がなくなる。
塞ぎ栓２０を設けない場合にも、プラグ１２の収容室１４を貫通孔１９′に一致させた状態にして、貫通孔１９を、高硬度部材１７をプラグ１２の収容室１４に挿入するための挿入孔として使用することができる。
【００２８】
この場合には、高硬度部材１７の挿入後に貫通孔１９の位置を図６の状態に戻しておく。
施解錠操作は、貫通孔１９′とは反対側の９０度の角度範囲で行われるため、錠操作時に、高硬度部材１７が脱落することはない。
【００２９】
図７は、本発明の第三実施例のシリンダ錠Ａ３  の縦断面図であり、収容室１３″はケース１１の前面に開口し、収容室１４″はプラグ１２の前面に開口し、それぞれの開口は保護カバー５により被覆されている。
その他の構成は第一実施例と同様であり、収容室１３″及び１４″に挿入される高硬度部材１５，１７は、第一実施例と同様に、スクリュードライバＳの先端の梃子により増大された動きを封じる。
【００３０】
本発明の第一，第二実施例では、高硬度部材１５，１７を上方から挿入する収容室１３，１４を使用し、第三実施例では、高硬度部材１５，１７を前方から挿入する収容室１３″，１４″を用いたが、両方の収容孔を適宜選択して組み合わせたシリンダ錠としてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は、以上述べたように構成されているので、次に記載するような効果を奏する。
(1) 請求項１に記載のように、鍵孔の先端部であって、鍵孔のキーの幅方向端部の挿通面の近傍に、高硬度部材を設けたので、鍵孔に挿入する偏平な破壊工具で保護カバーを除去する犯罪を防止することができる。
従って、シリンダ錠の防盗性が高まる効果を奏する。
(2) また、高硬度部材を、鍵孔のキーの幅方向端部の両挿通面の近傍を設けることにより、鍵孔に挿入する偏平な破壊工具を上方或いは下方に傾動させても保護カバーの除去は不可能になる。
【００３２】
(3) 鍵孔がプラグの軸心から偏心したシリンダ錠では、プラグに一方の収容孔を設け、ケースには他方の収容孔を設けるため、スペースを有効に利用して収容室を設けることにより、又、プラグの収容室を鍵孔に開口することにより、従来の標準型のシリンダ錠の形状大きさを変えることなく両収容孔が設けられる。
(4) 請求項２に記載のように、ケースの収容室を加工するための貫通孔をケースの軸心から偏心させることにより、プラグの収容室が、貫通孔とケースの収容室とを結ぶ線から外れるようにすると、プラグの収容室内の高硬度部材に加わる力をケースの内周面で受けることが可能になり、貫通孔に塞ぎ栓を設ける必要がなくなり、シリンダ錠の組立時に貫通孔を高硬度部材の挿入用孔として利用することができる。
【００３３】
(5) 請求項３に記載のように、高硬度部材を高硬度のボールとし、収容室の内面を円周面とした場合には、高硬度部材を安価に作成することができ、収容室を穿鑿加工により簡単容易に作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシリンダ錠の主要部品の縦断面図である。
【図２】スクリュードライバが差し込まれた状態を示す本発明のシリンダ錠の縦断面図である。
【図３】スクリュードライバを上方傾動したときの本発明のシリンダ錠の縦断面図である。
【図４】スクリュードライバを下方傾動したときの本発明のシリンダ錠の縦断面図である。
【図５】ケースの収容室を加工するときに設けられる貫通孔を説明するケースの縦断面図である。
【図６】プラグの収容室が、貫通孔とケースの収容室とを結ぶ線から外れた位置となることを説明するケースの横断面図である。
【図７】プラグ及びケースに、前面に開口する収容室を設けたシリンダ錠の縦断面図である。
【図８】従来のシリンダ錠にスクリュードライバが差し込まれた状態を示す縦断面図である。
【図９】図８のスクリュードライバを上方に傾動した状態を示す縦断面図である。
【図１０】図８のスクリュードライバを下方に傾動した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ１  ，Ａ２  ，Ａ３      シリンダ錠
３                  鍵孔
５                  保護カバー
７                  キー挿入用の開口部
１１                ケース
１２                プラグ
１３，１４          収容室
１５，１７          高硬度部材
１９                貫通孔
２０                塞ぎ栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003557094.tif 000009
【図９】
0003557094.tif 000010
【図１０】
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