(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外径面と端面との境界に面取アール部を有する自動調心ころ軸受用ころにおいて、外径面と面取アール部とをころの最大径に対して０．０１〜０．０４の曲率半径を有する第１アール部で滑らかに連続させ、かつ、端面と面取アール部とをころの最大径に対して０．０１〜０．０４の曲率半径を有する第２アール部で滑らかに連続させたことを特徴とする自動調心ころ軸受用ころ。
【請求項２】
請求項１に記載の自動調心ころ軸受用ころを加工する方法であって、ころの外径面を研削する外径研削部と、ころの端面を研削する端面研削部と、ころの面取アール部を研削する面取研削部と、外径研削部と面取研削部とをころの第１アール部に対応した曲率で滑らかに連続させる第１アール研削部と、端面研削部と面取研削部とをころの第２アール部に対応した曲率で滑らかに連続させる第２アール研削部とを有する研削砥石を用いて、ころの外径面、端面、面取りアール部を同時研削することを特徴とする自動調心ころ軸受用ころの加工方法。
【請求項３】
請求項２に記載の自動調心ころ軸受用ころの加工方法に使用する研削砥石であって、ころの外径面を研削する外径研削部と、ころの端面を研削する端面研削部と、ころの面取アール部を研削する面取研削部と、外径研削部と面取研削部とをころの第１アール部に対応した曲率で滑らかに連続させる第１アール研削部と、端面研削部と面取研削部とをころの第２アール部に対応した曲率で滑らかに連続させる第２アール研削部とを有することを特徴とする研削砥石。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動調心ころ軸受に組み込まれるころ及びその加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ころ軸受の一例として、図３に、自動調心ころ軸受を示す。この自動調心ころ軸受は、内輪２に一体に設けられた中つば２ａによってころ３’を接触案内する形式のもので、球面軌道の外輪１、複列軌道の内輪２、内・外輪１、２間に介在する複数のたる形のころ３’、ころ３’を円周等間隔に保持する保持器４で構成される。
【０００３】
内・外輪１、２間に組み込まれるころ３’は、図４に拡大して示すように、軸受中心側の端面が大径（大端面３’ｂ）、軸受端部側の端面が小径（小端面３’ｃ）であり、そのため、ころ３’は軌道から軸受中心側に向かう力を受け、大端面３’ｂを、内輪２の中つば２ａによって接触案内されながら転動する。ころ３’の外径面３’ａは外輪１の軌道面に対応した曲率を有する球面、大端面３’ｂは外径面３’ａよりも大きな曲率を有する球面、小端面３’ｃはストレート面である。
【０００４】
大端面３’ｂを球面とするのは、中つば２’ａとの接触による滑り摩擦を軽減する等の理由からである。また、外径面３’ａと大端面３’ｂとの境界、外径面３’ａと小端面３’ｃとの境界は、エッジロードを防止する等の理由から、面取アール部Ｒｂ’、Ｒｃ’が施されている。尚、同図には、大端面３’ｂと小端面３’ｃとの径差を実際よりも誇張して示してある。
【０００５】
従来、上記のようなころ３’を加工する場合、面取アール部Ｒｂ’を旋削にて成形し、外径面３’ａおよび大端面３’ｂを研削にて成形した後、図５に拡大して示す外径面３’ａと面取アール部Ｒｂ’との境界部分Ｅ１、及び、大端面３’ｂと面取アール部Ｒｂ’との境界部分Ｅ２をタンブラーにて成形する方法が採られていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の加工方法によれば、図６に拡大して示すように、境界部分Ｅ１、Ｅ２にエッジ（Ｅ１ａ、Ｅ１ｂ、Ｅ２ａ、Ｅ２ｂ）が残り、ころ３’の組み込みの際、境界部分Ｅ１のエッジ（Ｅ１ａ、Ｅ１ｂ）によって外輪１の軌道面にきずをつけるおそれがあった。また、軸受の回転時、境界部分Ｅ２のエッジ（Ｅ２ａ、Ｅ２ｂ）によって中つば２ａとの接触部における油膜が切れ易くなる心配もあった。さらに、従来の加工方法によれば、外径面３’ａの研削と大端面３’ｂの研削とを別工程で行なう必要があり、しかも、研削完了後にタンブラー加工を行なうため、加工工程が複雑化し、工程管理面から改善の余地があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記のような問題点を解消し、自動調心ころ軸受の品質向上、加工工程の簡略化を図ることをその目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の自動調心ころ軸受用ころは、外径面と端面との境界に面取アール部を有する自動調心ころ軸受用ころにおいて、外径面と面取アール部とをころの最大径に対して０．０１〜０．０４の曲率半径を有する第１アール部で滑らかに連続させ、かつ、端面と面取アール部とをころの最大径に対して０．０１〜０．０４の曲率半径を有する第２アール部で滑らかに連続させたものである。請求項２の発明は、上記の自動調心ころ軸受用ころの加工方法に関するもので、ころの外径面を研削する外径研削部と、ころの端面を研削する端面研削部と、ころの面取アール部を研削する面取研削部と、外径研削部と面取研削部とをころの第１アール部に対応した曲率で滑らかに連続させる第１アール研削部と、端面研削部と面取研削部とをころの第２アール部に対応した曲率で滑らかに連続させる第２アール研削部とを有する研削砥石を用いて、ころの外径面、端面、面取りアール部を同時研削するものである。
【０００９】
請求項３の発明は、上記の自動調心ころ軸受用ころの加工方法に使用する研削砥石に関するので、ころの外径面を研削する外径研削部と、ころの端面を研削する端面研削部と、ころの面取アール部を研削する面取研削部と、外径研削部と面取研削部とをころの第１アール部に対応した曲率で滑らかに連続させる第１アール研削部と、端面研削部と面取研削部とをころの第２アール部に対応した曲率で滑らかに連続させる第２アール研削部とを有するものである。
【００１０】
【作用】
本発明の自動調心ころ軸受用ころは、外径面と面取アール部とが第１アール部を介して滑らかに連続し、端面と面取アール部とが第２アール部を介して滑らかに連続した形状をなし、面取アール部との境界部分にエッジが残存していない。
【００１１】
外径研削部、端面研削部、面取研削部、第１アール研削部、第２アール研削部を有する研削砥石を用いて、ころの外径面、端面、面取りアール部を同時研削することにより、上記形状のころを精度良く加工することができる（従来のタンブラー加工によれば、面取アール部との境界部分を高精度に仕上げることは困難である。）。また、外径面の研削と大端面の研削とを同一工程で行なうことができ、しかも、研削完了後のタンブラー加工が不要になるため、加工工程を簡略化することができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。
【００１３】
図１に示すころ３は、図３に示すような自動調心ころ軸受に組み込まれるものである。ころ３の外径面３ａは図３に示す外輪１の軌道面に対応した曲率を有する球面、大端面３ｂは外径面３ａよりも大きな曲率を有する球面、小端面３ｃはストレート面である。外径面３ａと大端面３ｂとの境界、および、外径面３ａと小端面３ｃとの境界には、それぞれ、面取アール部Ｒｂ、Ｒｃが施されている。図１ｂに拡大して示すように、外径面３ａと大端面３ｂ側の面取アール部Ｒｂとは第１アール部Ｒ１を介して滑らかに連続し、大端面３ｂと面取アール部Ｒｂとは第２アール部Ｒ２を介して滑らかに連続している。第１アール部Ｒ１の曲率半径、第２アール部Ｒ２の曲率半径は、いずれも、ころ３の最大径をＲｏとして、０．０１Ｒｏ〜０．０４Ｒｏ程度である。
【００１４】
図２は、上記のようなころ３を加工するための研削砥石５を示す。この研削砥石５は、ころ３の外径面３ａを研削する外径研削部５ａと、大端面３ｂを研削する大端面研削部５ｂと、面取アール部Ｒｂを研削する面取研削部５Ｒｂと、外径研削部５ａと面取研削部５Ｒｂとを第１アール部Ｒ１に対応した曲率で滑らかに連続させる第１アール研削部５Ｒ１と、大端面研削部５ｂと面取研削部５Ｒｂとを第２アール部Ｒ２に対応した曲率で滑らかに連続させる第２アール研削部５Ｒ２とを備えている。外径研削部５ａの軸方向長さはころ３の外径面３ａの軸方向長さと同程度かそれよりも大きく、大端面研削部５ｂの半径方向長さはころ３の大端面３ｂの半径と同程度かそれよりも大きい。
【００１５】
上記のような研削砥石５を用いて、前工程の旋削等により所定形状に成形されてきたころ３の外径面３ａ、大端面３ｂ、面取アール部Ｒｂを同時研削する。従来の加工方法に比べ、加工工程を大幅に簡略化することができる同時に、面取アール部Ｒｂとの境界部分にエッジが残存しない。研削完了後、外径面３ａ、大端面３ｂを超仕上にて仕上げる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明の自動調心ころ軸受用ころは、外径面と面取アール部とが第１アール部を介して滑らかに連続し、端面と面取アール部とが第２アール部を介して滑らかに連続した形状をなし、従来の自動調心ころ軸受用ころのように、面取アール部との境界部分にエッジが残存しないので、エッジによる、ころ組み込み時の軌道面損傷、軸受の回転時の油膜切れの心配が解消され、自動調心ころ軸受の品質向上を図ることができる。
【００１８】
また、外径研削部、端面研削部、面取研削部、第１アール研削部、第２アール研削部を有する研削砥石を用いて、ころの外径面、端面、面取りアール部を同時研削することにより、上記形状のころを精度良く加工することができる。さらに、外径面の研削と大端面の研削とを同一工程で行なうことができ、しかも、研削完了後のタンブラー加工が不要になるため、加工工程を大幅に簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る自動調心ころ軸受用ころの側面図（図ａ）、図ａにおける大端面側の面取アール部周辺を示す拡大側面図（図ｂ）である。
【図２】本発明の実施例に係る研削砥石の断面図（図ａ）、図ａにおける面取研削部周辺を示す拡大断面図（図ｂ）である。
【図３】自動調心ころ軸受の断面図である。
【図４】従来の自動調心ころ軸受用ころの側面図である。
【図５】図４における大端面側の面取アール部周辺を示す拡大側面図である。
【図６】図５における面取アール部との境界部分を示す拡大側面図である。
【符号の説明】
３    ころ
３ａ    外径面
３ｂ    大端面
Ｒｂ    面取アール部
Ｒ１    第１アール部
Ｒ２    第２アール部
５    研削砥石
５ａ    外径研削部
５ｂ    大端面研削部
５Ｒｂ  面取研削部
５Ｒ１  第１アール研削部
５Ｒ２  第２アール研削部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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