(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写材を反転させる反転経路と、該反転経路により反転された後の転写材を格納する中間トレイとを備えた画像形成装置であって、反転経路の入口に転写材の経路を挟んで対向配置された搬送ローラ及び反転分離爪と、前記搬送ローラを正逆回転させる回転切替部とを有し、前記搬送ローラと前記反転分離爪との間に転写材を挟み込んだ状態で前記反転分離爪によって転写材を加圧しつつ前記搬送ローラの回転力により反転経路に転写材を送り込み、転写材を反転経路から逆送して中間トレイ側へ移動するために前記搬送ローラ及び反転分離爪の下側の通過経路を通過させる際に、前記回転切替部が、前記搬送ローラを、転写材が反転経路に入り込む時と逆方向に回転させるように構成したものにおいて、
カール量が小さい転写材が通過経路を通過する際には、搬送ローラと転写材とが非接触となるように構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、前記転写材が前記反転経路上を中間トレイ側へ逆送される時に、前記回転切替部によって搬送ローラを逆回転させたり、逆回転させなかったりを選択出来る切替選択部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２記載の画像形成装置において、前記回転切替部によって前記搬送ローラを逆回転させる時の転写材間の処理間隔時間を、逆回転させない時の転写材間の処理間隔時間よりも長くすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３記載の画像形成装置において、画像形成時の初期に画像処理される転写材の枚数が一定枚数に達するまでは、前記回転切替部により搬送ローラを逆回転させる機能を動作させ、一定枚数処理以後は前記回転切替部により搬送ローラを逆回転させる機能を動作させないようにすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項３記載の画像形成装置において、あるジョブにおける画像形成終了後から次のジョブ開始までの待機時間を測定する待機時間測定部を有し、前記待機時間測定部の測定した値があらかじめ決められた値より長い場合には前記回転切替部により搬送ローラを逆回転させる機能を動作させ、あらかじめ決められた値より短い場合には前記回転切替部により搬送ローラを逆回転させる機能を動作させないようにすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項３記載の画像形成装置において、画像形成装置内の転写材収納場所の近傍に湿度を測定する湿度測定部を配置し、前記湿度測定部の測定した値があらかじめ決められた値より高い場合には、前記回転切替部により搬送ローラを逆回転させる機能を動作させ、あらかじめ決められた値より低い場合には、逆回転させる機能を動作させないようにすることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の転写材反転機構の改良に関し、特に両面複写等の為に転写材を反転する機能を備えた画像形成装置において、反転時に転写材のカール癖に起因したジャム等が発生することを防止するようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置は給紙部から給紙された転写材上に、画像形成部で画像を形成してから機外に排出したり、或は両面複写等を行う場合には片面に記録を受けた転写材を反転させた上で画像形成部に再給紙することにより反対側面に画像形成を行う。両面複写のための反転機構に限らず、転写材を搬送する経路中には種々の理由から転写材の反転機構が設けられることがある。
従来の転写材の反転機構として、反転経路への入口部分で、搬送ローラと反転分離爪との間に転写材を挟み込んだ状態で、反転分離爪に圧をかけつつ搬送ローラの回転力により反転経路に転写材を送り込むように構成したものがある。この反転機構によれば、転写紙は搬送ローラの外周面に接しながら逆方向に戻されるにも関わらず、搬送ローラは送り方向にしか回転しないため、端部にカール癖を有した転写材が反転経路から戻る時にカール部分が搬送ローラに接して抵抗を受け、転写材のカール癖に起因したジャムが発生することが多かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来の反転機構にあっては、反転経路から搬送されてくる転写材の進行方向に対して、搬送ローラの回転方向が逆らう方向になっているので、両面印刷時の転写材や比較的湿度の高い環境におかれた転写材を用いて画像形成を行う場合、カール量の多い転写材が搬送ローラに引っ掛かり、ジャムを起こし易くなっていた。
そこで、本発明は、転写材のカール量が大きい状況のもとでは、転写材の反転時に搬送ローラの回転方向を逆転させて転写材の進行方向と合致させて、搬送ローラに転写材が引っ掛かることによるジャム発生を防止し、転写材のカールが小さい状況のもとでは、搬送ローラの回転方向を逆転せずに処理間隔を縮めて処理速度を上げるようにして、信頼性と生産性の高い画像形成装置を提供することを目的にする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為、請求項１の画像形成装置は、転写材を反転させる反転経路と、該反転経路により反転された後の転写材を格納する中間トレイとを備えた画像形成装置であって、反転経路の入口に転写材の経路を挟んで対向配置された搬送ローラ及び反転分離爪と、前記搬送ローラを正逆回転させる回転切替部とを有し、前記搬送ローラと前記反転分離爪との間に転写材を挟み込んだ状態で前記反転分離爪によって転写材を加圧しつつ前記搬送ローラの回転力により反転経路に転写材を送り込み、転写材を反転経路から逆送して中間トレイ側へ移動するために前記搬送ローラ及び反転分離爪の下側の通過経路を通過させる際に、前記回転切替部が、前記搬送ローラを、転写材が反転経路に入り込む時と逆方向に回転させるように構成したものにおいて、カール量が小さい転写材が通過経路を通過する際には、搬送ローラと転写材とが非接触となるように構成したことを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、前記転写材が前記反転経路上を中間トレイ側へ逆送される時に、前記回転切替部によって搬送ローラを逆回転させたり、逆回転させなかったりを選択出来る切替選択部を備えたことを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２記載の画像形成装置において、前記回転切替部によって前記搬送ローラを逆回転させる時の転写材間の処理間隔時間を、逆回転させない時の転写材間の処理間隔時間よりも長くすることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項３記載の画像形成装置において、画像形成時の初期に画像処理される転写材の枚数が一定枚数に達するまでは、前記回転切替部により搬送ローラを逆回転させる機能を動作させ、一定枚数処理以後は前記回転切替部により搬送ローラを逆回転させる機能を動作させないようにすることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項３記載の画像形成装置において、あるジョブにおける画像形成終了後から次のジョブ開始までの待機時間を測定する待機時間測定部を有し、前記待機時間測定部の測定した値があらかじめ決められた値より長い場合には、前記回転切替部により搬送ローラを逆回転させる機能を動作させ、あらかじめ決められた値より短い場合には、前記回転切替部により搬送ローラを逆回転させる機能を動作させないようにすることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項３記載の画像形成装置において、画像形成装置内の転写材収納場所の近傍に湿度を測定する湿度測定部を配置し、前記湿度測定部の測定した値があらかじめ決められた値より高い場合には、前記回転切替部により搬送ローラを逆回転させる機能を動作させ、あらかじめ決められた値より低い場合には、逆回転させる機能を動作させないようにすることを特徴としている。
【０００５】
【作用】
請求項１の発明は、回転切替部によって、転写材が反転経路から中間トレイへ逆送される時に、搬送ローラを転写材の入り込み時と逆方向に回転させるようになっているので、前記搬送ローラの回転方向が転写材の進行方向と同じになり、転写材がカールしている場合でも、前記搬送ローラに転写材が引っ掛かることなく送り出されることにより、ジャムを低減させた信頼性の高い画像形成装置を提供することが出来る。更に、転写材が搬送ローラ側へ大きくカールしていない場合（カール量が小さいか、カールしていない場合）には、通過経路を逆送する転写材が搬送ローラと接触しないように構成したので、その場合には搬送ローラを逆回転させる必要が無くなり、処理速度を上げることができる。
請求項２の発明は、前記請求項１のように構成された画像形成装置の発明に加えて、切替選択部によって、前記搬送ローラを転写材の入り込み時と逆方向に回転させる回転切替部の機能を動作させたり、動作させなかったり出来るようになったので、転写材のカール状況により使い分けることが出来る。
請求項３の発明は、前記請求項２のように構成された画像形成装置の発明に加えて、前記回転切替部の逆回転させる機能を動作させる時は、動作させない時より、転写材間の処理間隔時間を長くさせているので、搬送ローラが反対方向に回転している間に次の転写材が入ってジャムする心配がなく、しかも、逆回転させる機能を動作させない時は、転写材間の処理間隔時間を短くして処理させ、生産性を高めている。
請求項４の発明は、前記請求項３のように構成された画像形成装置の発明に加えて、画像形成時の初期の一定枚数までは前記回転切替部の逆回転させる機能を動作させ、それ以後は動作させないようにしているので、カールの大きい転写材の送り時には搬送ローラを転写材の入り込み時と逆方向に回転させ、カールの小さい転写材の時は前記搬送ローラを転写材の入り込み時と同方向に回転させて、ジャムの防止と生産性を高めた画像形成装置を提供することが出来る。
請求項５の発明は、前記請求項３のように構成された画像形成装置の発明に加えて、画像形成終了後からの待機時間が所定の一定時間以上経過すると、前記回転切替部の逆回転させる機能を動作させ、一定時間以内であれば動作させないようにしたので、装置内に積載されている調湿時間が長く、カール量が大きくなった転写材に対しては、前記搬送ローラの回転方向を転写材の進行方向と同じにさせてジャムの発生を防止し、装置内に積載されている調湿時間が短く、カール量が小さい転写材には、処理間隔の時間を短くして処理速度を上げさせることが出来る。
請求項６の発明は、前記請求項３のように構成された画像形成装置の発明に加えて、前記湿度測定部の検知値があらかじめ決められた値より高く、転写材のカールが大きい状況にあると前記回転切替部の逆回転させる機能を動作させ、あらかじめ決められた値より低く、転写材のカールが少ない状況にあると前記回転切替部の逆回転させる機能を動作させないようにしているので、ジャム発生の防止と生産性を高めた画像形成装置を提供することが出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の電子写真複写機（以下、複写機と記す）の主要部を示す正面縦断面図である。複写機の詳細な構成及び機能としては公知であるので概要だけを述べる。図１において、原稿台２１上に置かれた図示しない原稿は、その直下位置にある読み取り光学系２０により画像情報が読み取られる。読み取り光学系２０は、光源及びミラーからなる光学系前段部２２と、光を集光させる光学レンズ部２３と、光学レンズ部２３からの光を感光体ドラム２５上に集光させる複数枚のミラーからなる光学系後段部２４等で構成されている。
光学系後段部２４を出た光は、前以て一様に帯電されている感光体ドラム２５上に露光され、原稿の画像情報に応じた静電潜像を形成する。次いで、感光体ドラム２５上に形成された静電潜像は、感光体ドラム２５の回転に連れられて現像部２６のトナーにより可視像化される。
一方、転写紙を収納する給紙トレイ２７から供給された転写紙が、給紙ローラ対２８、給紙搬送ローラ対２９等により感光体ドラム２５の方向に運ばれ、タイミングローラ３０によってタイミングを合わされて、感光体ドラム２５外周の転写位置に送られ、感光体ドラム２５上のトナー像を転写される。さらに、転写紙上に転写されたトナー像は定着部３１により熱定着され、片面複写の場合には排紙分岐爪１１の切替によって排出駆動ローラ対１８の方に搬送され、予め決められた収納トレイ３２に収納される。
【０００７】
また、両面複写の場合には定着部３１から出た転写紙は、排紙分岐爪１１の働きで下方の中間トレイ３３の方に運ばれ、搬送ローラ２と反転分離爪３の間を経て、転写紙の反転経路１に一旦納められる。図中、反転経路１に納められた転写紙を記号Ｐで示す。その直後、逆転ローラ対１３に納められた転写紙は、逆転ローラ対１３によって矢印（ｅ）方向に向きを変えられ、搬送ローラ２と反転分離爪３の下側を通って、両面駆動ローラ対１４に搬送される。さらに、中間トレイ３３内の格納スペース３３Ａ内で転写紙の表裏面が反転させられて格納される。この時転写紙は底板等のガイド３３Ｂ上に移送されて停止する。このように反転処理が終わった後で転写紙は、中間給紙ローラ対３４、中間給紙搬送ローラ対３５等を経て、タイミングローラ３０に運ばれる。その後、定着部３１までは片面複写と同じ過程を行い、定着部３１での定着終了後は排紙分岐爪１１の切替によって排出駆動ローラ対１８の方に搬送され、収納トレイ３２に収納される。また、用紙サイズ等の違う規定外転写紙が扱えるように手差しトレイ３６が用意されている。
【０００８】
図２は、上記図１から、特に本発明の要部である転写紙を反転する機構を拡大した図である。
この反転機構は、反転経路１の入口に転写紙搬送経路を挟む様に対向配置された搬送ローラ２及び反転分離爪３と、搬送ローラ２を正逆回転させる回転切替部４と、転写紙が搬送ローラ２及び反転分離爪３を抜けた後の下流側適所に位置して転写紙を挟んだり解放したりする逆転ローラ対１３と、搬送ローラ２及び反転分離爪３の下方に位置する間隙としての通過経路Ｓと、通過経路Ｓの下流側（逆送方向下流側）に位置する両面駆動ローラ対１４と、両面分岐爪１５と、ガイド３３Ｂ等を有する。上記通過経路Ｓは転写紙が搬送ローラ２及び反転分離爪３を抜けた後に反転分離爪３が上方に回動することにより形成される様にしてもよいし、予め形成しておいてもよい。
定着部３１の方向（矢印ａ方向）から搬送されてきた図示してない転写紙は、排紙分岐爪１１の作用で２経路に分離される。排紙分岐爪１１が点線の位置にあるときには転写紙は排紙分岐爪１１の上側を通り、排出駆動ローラ対１８を経て収納トレイ３２（矢印ｂ）の方向に運ばれる。この場合は画像形成面を上にして、また、次の転写紙が前の転写紙の上に重なって収納トレイ３２に格納される。
【０００９】
また、排紙分岐爪１１が実線の位置（反転経路導入路側位置）に切り替わると、定着部３１の方向（矢印ａ方向）より送られてきた転写紙は、排紙分岐爪１１によって下側に進行方向を向けられ、第一ガイド板１７の間に形成される矢印（ｃ）の反転経路導入路１７Ａを通って、反転経路導入路の下端部に位置する搬送ローラ２と反転分離爪３の間に進入する。軸３ａを中心として上下動可能に構成された反転分離爪３先端は、図示してないが上方向（反時計廻り方向）にスプリング等で圧が加えられており、図面の奥行き方向に複数の搬送ローラ２との間で互い違いに入れ子状に入り込んでいる。転写紙が搬送ローラ２と反転分離爪３の間に入ると、反転分離爪３の圧力により転写紙が搬送ローラ２に押し付けられ、搬送ローラ２の回転方向に搬送される。
また、この搬送ローラ２は他の駆動ローラの駆動手段とは独立になっており、ステッピングモータ等で駆動されており正逆回転が回転切替部４の作用により可能となっている。転写紙が矢印（ｃ）の方向から搬送ローラ２と反転分離爪３の間に進入する際には、搬送ローラ２の回転方向は矢印（ア）のように反時計方向（正転方向）となっている。さらに、搬送ローラ２と反転分離爪３の間に入る転写紙の後端を検知する後端検知素子１２が、反転分離爪３の直前に設置されている。
【００１０】
図示しない制御部（ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等）は、後端検知素子１２からの検知情報を基に、転写紙後端が反転分離爪３を抜けた後のタイミングで、逆転ローラ対１３を実線で示した離間状態から、点線で示した上下両ローラ１３が密接（ニップ）する状態に移行させ、逆転ローラ対１３を矢印（ウ）の戻し方向に回転させる。これと同時に、後端検知素子１２の情報は回転切替部４（制御部が兼用してもよい）に伝えられ、回転切替部４は搬送ローラ２の回転方向を反時計方向の（ア）の正転方向から、時計方向の（イ）の逆転方向に切り替える。即ち、転写紙Ｐは、反転経路１に進入する時は矢印（ｄ）の方向に進められるが、転写紙後端が反転分離爪３を抜けた後に直ぐ逆転ローラ対１３により矢印（ｅ）の方向に押しやられる。従って、転写紙Ｐが搬送ローラ２と反転分離爪３の下を通る際には、搬送ローラ２の回転方向と反転時の転写紙Ｐの進行方向が同じになるので、転写紙Ｐの搬送方向端縁が上向きにカールしており、その部分が進行方向が合致する搬送ローラ２のむき出し部に引っ掛かっても、ジャムの発生を防止出来る。
【００１１】
さらに、転写紙Ｐが逆転ローラ対１３により矢印（ｅ）の方向に送られ、両面駆動ローラ対１４に挟まれると、逆転ローラ対１３は再び実線のように離され、さらに、搬送ローラ２の回転方向を元の（ア）の方向に戻し、次の転写紙の挿入に備える。一方、両面駆動ローラ対１４に挟まれた転写紙は、両面分岐爪１５の状態により経路が分かれる。両面分岐爪１５が図の実線のような場合は、転写紙Ｐは上方に向けられ矢印（ｆ）の経路を通って、排出駆動ローラ対１８を経て、収納トレイ３２（矢印ｂ）の方向に運ばれる。この場合は、転写紙Ｐが反転されて、画像形成面を下にして、また、次の転写紙Ｐを上にして収納トレイ３２に格納される。
また、両面分岐爪１５が図の点線のような場合は、転写紙Ｐは下方に向けられ矢印（ｇ）の経路を通って、中間トレイ３３に次々収納される。その後、裏面の画像が感光体ドラム２５に形成された後に、中間トレイ３３に収納されている転写紙Ｐをガイド３３Ｂを経て中間給紙ローラ対３４により感光体ドラム２５の方向に運び、転写紙Ｐの裏面を次々に画像形成する。その後は、同様な過程を経て裏面の画像が定着部３１により熱定着され、排紙分岐爪１１が点線の位置に変えられ、矢印ａ方向からの排紙分岐爪１１の上側の経路を通って、排出駆動ローラ対１８を経て矢印ｂの方向に運ばれ、収納トレイ３２に収納される。
【００１２】
図３は、転写紙Ｐが反転経路１から戻る時に、搬送ローラ２を転写紙Ｐの入り込み時と逆方向に回転させて、転写紙Ｐにカールがあっても搬送ローラ２に引っ掛かることなく送り出し、ジャムの発生を防止する様子を示した図である。即ち、搬送ローラ２の正転により反転経路１内に一旦送り込まれた転写紙Ｐは、逆転ローラ対１３により矢印（ｅ）の方向に押しやられるが、先端は実線で示したように上側にカールしているため搬送ローラ２に接触している。搬送ローラ２の回転方向が点線で示された矢印（ア）の方向であると、転写紙Ｐのカールしている先端は明らかに搬送ローラ２に巻き込まれ、ジャムを誘発することになる。しかし、本発明では転写紙Ｐが矢印（ｅ）の方向に搬送される時は、搬送ローラ２の回転は、時計方向の矢印（イ）の方向に変わっているため、転写紙Ｐのカールしている先端は搬送ローラ２の回転方向に押し下げられ、点線で示したように搬送ローラ２と離れる方向に曲げられ、搬送ローラ２に巻き込まれることが無くなる。即ち、ジャムの発生を防止出来る。
【００１３】
また、図２に示す様に、後端検知素子１２からの検知情報は、一旦、切替選択部（制御部が兼用してもよい）５に入れられ、切替選択部５からの制御により回転切替部４を作動させて搬送ローラ２を逆回転させたり、停止させることができる。
さらに、図２において、両面分岐爪１５が図の実線のような場合は、１枚目の画像形成済みの転写紙Ｐが逆転ローラ対１３により矢印（ｅ）の方向に送られ、両面駆動ローラ対１４に挟まれると、逆転ローラ対１３は再び実線のように離され、さらに、搬送ローラ２の回転は元の（ア）の反時計方向に戻される。ここで、２枚目の転写紙Ｐが搬送ローラ２に到達するのが早いと、搬送ローラ２の回転は転写紙Ｐの進行を妨げる矢印（イ）の時計方向のままであり、ジャム等のトラブルを発生させる。本発明では前記回転切替部４の逆回転させる機能を動作させたときは、転写紙間の処理間隔時間を長くし、次の転写紙の搬送ローラ２と反転分離爪３の間の入り込みを遅くして、搬送ローラ２の回転が転写紙Ｐの進行を妨げないように図っている。
【００１４】
また、図１において図示してないが、制御部等が備えたカウント機能により、給紙トレイ２７から供給され、画像形成された転写紙の枚数が判るようになっている。従って、予め定められた枚数が処理されると、切替選択部５に画像形成枚数が一定枚数に達した旨の情報を送る。切替選択部５では、一定枚数に達するまで繰り返していた回転切替部４の逆回転させる機能の動作を、一定枚数に達した以後は動作させないように図っている。このようにすれば、給紙トレイ２７の上部表層にある、含水分が大きくてカールしている転写紙の画像形成時は、回転切替部４の逆回転させる機能を動作させてジャムの発生を防ぐことが出来る。また、上部表層のあるところより下のカールの少ない転写紙の画像形成時は、回転切替部４の逆回転させる機能を動作させずに、処理間隔を狭めて処理速度を上げさせることができる。
従って、上記一定枚数の値は、機器の設置環境、季節等によって異なる筈であり、手動操作で上記値を入力できるように構成するのが好ましい。或は、設置環境、季節等に関わり無くにより吸湿状況が常に一定である場合には、上記値を一定に設定しておけば良い。
【００１５】
また、図１において、図示してないが、一連の仕事（ジョブ）を終えた画像形成終了後から次の画像形成の仕事を始めるまでの待機時間を測定する待機時間測定部６を備えるように構成してもよい。この場合には、待機時間測定部６によって測定された時間が予め決められた値より長いか、短いかの情報を切替選択部５に送る。切替選択部５では、測定された時間が予め決められた値より長い場合は、回転切替部４により搬送ローラ２を逆回転させる機能を動作させ、決められた値より短い場合は、回転切替部４により搬送ローラ２を逆回転させる機能を非動作とする。つまり、この場合、待機時間が長いと転写紙が吸湿等によりカール癖を有している可能性があるので、一定の待機時間を越えたか否かによって逆回転させるか否かを判定している。この待機時間の設定も変更可能に構成することが好ましい。
また、図１において、図示してないが、給紙トレイ２７の近傍に画像形成装置内の湿度を測定する湿度測定部７を設置してもよい。湿度測定部７は、測定した値が予め決められた値より高いか、低いかの情報を切替選択部５に送る。切替選択部５では、測定された時間が予め決められた値より高い場合は、回転切替部４が搬送ローラ２を逆回転させる機能を動作させ、決められた値より低い場合は、回転切替部４の逆回転させる機能を非動作とする。ここで測定した湿度の値の高低により搬送ローラ２の逆転の有無を決定するのは、勿論カールの有無と関係している。
【００１６】
図４は、請求項４の主要動作を示したフロー図である。請求項４の発明は、画像形成時の初期の一定枚数までは、回転切替部の逆回転させる機能を動作させ、一定枚数処理以後は回転切替部の逆回転させる機能を動作させないようにするようにした点が特徴的である。図４において、電源投入後、各部を画面形成出来る状態に準備する（ステップ    Ｓ１）。準備終了後、画面形成された転写紙の枚数が予め定められた枚数に達したか、否かが問われる（Ｓ２）。最初は、予め定められた枚数に達していないので（Ｓ２    Ｎｏ）、ステップ    Ｓ３に進み、画面形成される転写紙の処理間隔時間を予め定められた長い方に設定する（Ｓ３）。ここで長い方に設定することにより、搬送ローラ２が逆転している最中に新たな転写紙が送り込まれてくることがなくなる。また、搬送ローラ２を上記で説明したように、転写紙が矢印（ｃ）の方向から搬送ローラ２と反転分離爪３の間に進入する際には、搬送ローラ２の回転方向は矢印（ア）のように反時計方向とし、転写紙後端が反転分離爪３を抜けると、時計方向の（イ）の方向に切り替わる方法に設定する（Ｓ４）。
【００１７】
Ｓ４おける設定終了後、指定された間隔時間で転写紙に画面が形成され（Ｓ５）、転写紙を反転させるため中間トレイ３の方向に送る。反転経路１で転写紙が反転させられ、逆転ローラ対１３により矢印（ｅ）の方向に送られるが、搬送ローラ２の回転方向は逆転させられて、転写紙Ｐの進行方向と同じ方向に回転しているので、ジャムを発生させることはない（Ｓ６）。このようにして、複写が終了しない間は（Ｓ７    Ｎｏ）、ステップ    Ｓ２に戻り予め定められた枚数に達するまでは、ステップ    Ｓ２からステップ    Ｓ７までを繰り返す。また、その間に複写終了となれば（Ｓ７    Ｙｅｓ）、本ルーチンを終わる。
また、ステップ    Ｓ２からステップ    Ｓ７までの繰り返しの最中に、転写紙の枚数が予め定められた枚数に達したならば（Ｓ２    Ｙｅｓ）、転写紙のカールは少ないとして、転写紙の処理間隔時間を予め定められた短い方に設定し（Ｓ８）、搬送ローラ２の回転方向は矢印（ア）のように反時計方向のみに設定する（Ｓ９）。設定終了後は、指定された短い方の間隔時間で転写紙に画面が形成され（Ｓ１０）、転写紙を反転するため中間トレイ３の方向に送る。一定枚数処理後に給紙される下側の転写紙には吸湿によるカール癖がない可能性が高いので、搬送ローラ２を逆転させる必要がないからである。
この形態例では、反転経路１で転写紙が反転させられ、逆転ローラ対１３により矢印（ｅ）の方向に送られるが、搬送ローラ２の回転方向が逆転することはないので、次の転写紙が中間トレイ３に進入するのを遮らない（Ｓ１１）。このようにして、複写が終了とならない間は（Ｓ７    Ｎｏ）、ステップ    Ｓ２に戻り予め定められた枚数に達するまでは、ステップ    Ｓ２からステップ    Ｓ８を経由して、ステップ    Ｓ７までの繰り返しを続ける。複写が終了すると（Ｓ７    Ｙｅｓ）、指定枚数の片面側の複写完了として、本ルーチンを抜けだし裏面の複写動作に向かうことになる。
【００１８】
図５は、請求項６の主要動作を示したフロー図である。請求項６の発明は、画像形成装置内の転写材収納場所の近傍に湿度を測定する湿度測定部を設け、前記湿度測定部が測定した湿度値があらかじめ決められた許容値より高い場合には、回転切替部が搬送ローラを逆回転させる機能を動作させ、あらかじめ決められた値より低い場合には、逆回転させる機能を動作させないようにした点が特徴的である。
機器本体の電源投入後、各部を画面形成出来る状態に準備する（Ｓ２１）。準備終了後、給紙トレイ２７の近傍に設定された図示しない湿度測定部７の測定した装置内湿度が、予め決められた許容値（閾値）より高いか、否かが問われる（Ｓ２２）。予め決められた値より高くなっていれば（Ｓ２２    Ｙｅｓ）、転写紙のカールが大きいとして、画面形成される転写紙の処理間隔時間を予め定められた長い方に設定し（Ｓ２３）、転写紙が矢印（ｃ）の方向から搬送ローラ２と反転分離爪３の間に進入する際には、搬送ローラ２の回転方向は矢印（ア）のように反時計方向とし、転写紙後端が反転分離爪３を抜けると、時計方向の（イ）の方向に切り替わる方法に設定する（Ｓ２４）。
設定終了後、指定された間隔時間で転写紙に画面が形成され（Ｓ２５）、転写紙を反転するために中間トレイ３３の方向に送る。反転経路１で転写紙が反転させられ、逆転ローラ対１３により矢印（ｅ）の方向に送られるが、搬送ローラ２の回転方向は反転させられて、転写紙Ｐの進行方向と同じ方向になっているので、カール部が搬送ローラにより折り曲げられてジャムになるという事態を発生させることはない（Ｓ２６）。このようにして、複写が終了しない間は（Ｓ２７
Ｎｏ）、ステップ    Ｓ２２に戻り装置内湿度が予め決められた値より高いうちは、ステップ    Ｓ２２からステップ    Ｓ２７までを繰り返す。また、その間に、複写終了となれば（Ｓ２７    Ｙｅｓ）、本ルーチンを終わる。
【００１９】
また、ステップ    Ｓ２２において、装置内湿度が予め決められた値より低くなれば（Ｓ２２    Ｎｏ）、転写紙のカールが小さいとして、転写紙の処理間隔時間を予め定められた短い方に設定し（Ｓ２８）、搬送ローラ２の回転方向を矢印（ア）のように反時計方向（正転方向）のみに設定する（Ｓ２９）。設定終了後は、指定された短い方の間隔時間で転写紙に画面が形成され（Ｓ３０）、転写紙を反転するため中間トレイ３の方向に送る。
反転経路１で転写紙が反転させられ、逆転ローラ対１３により矢印（ｅ）の方向に送られるが、搬送ローラ２の回転方向は逆転することはないので、次の転写紙が中間トレイ３に進入するのを遮らない（Ｓ３１）。このようにして、複写が終了とならない間は（Ｓ２７    Ｎｏ）、ステップ    Ｓ２２に戻り装置内湿度が予め決められた値より低い間は、ステップ    Ｓ２２からステップ    Ｓ２８を経由して、ステップ    Ｓ２７までの繰り返えしを続ける。ステップ    Ｓ２２で装置内湿度が予め決められた値より高くなると（Ｓ２２    Ｙｅｓ）、上記に述べたステップ    Ｓ２２からステップ    Ｓ２３を経由して、ステップ    Ｓ２７までの繰り返しを続ける。また、複写が終了すると（Ｓ２７    Ｙｅｓ）、指定枚数の片面側の複写完了として、本ルーチンを抜けだし裏面の複写動作に向かうことになる。
また、図５のステップ    Ｓ２２において、装置内湿度が予め決められた値より高いか、否かを問う代わりに、待機時間が予め決められた時間に達したか、否かを問うようにすれば、請求項５の主要動作を示したフロー図になる。この場合の動作の内容は、図５で述べたものと同じであるので省略する。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように請求項１の発明によれば、反転経路の入口に搬送ローラと反転分離爪を配置した場合に、反転経路に一旦送り込まれた転写材が反転経路から中間トレイへ向けて逆送される時に、搬送ローラの回転方向を転写材の進行方向と同じにさせたので、転写材がカールしている場合でも搬送ローラに転写材が引っ掛かることなく送り出されることにより、ジャムを低減させた信頼性の高い画像形成装置を提供することが出来るようになった。更に、転写材が搬送ローラ側へ大きくカールしていない場合（カール量が小さいか、カールしていない場合）には、通過経路を逆送する転写材が搬送ローラと接触しないように構成したので、その場合には搬送ローラを逆回転させる必要が無くなり、処理速度を上げることができる。
請求項２の発明によれば、前記請求項１の画像形成装置の発明に加えて、切替選択部によって回転切替部が搬送ローラを逆回転させる機能を動作させたり、動作させなかったり選択出来るので、転写材のカール状況が悪い時逆回転させる機能を動作させればジャムを低減させることが出来、カール状況が良いときには逆回転させる機能を動作させず、処理速度を上げて、信頼性と生産性の高い画像形成装置を提供することが出来た。
請求項３の発明によれば、前記請求項２の画像形成装置の発明に加えて、回転切替部が搬送ローラを逆回転させる機能の動作時と、非動作時とで処理間隔時間を長くしたり、短くしたり変化させたので、ジャムを低減させ処理速度を上げて、信頼性と生産性の高い画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、前記請求項３の画像形成装置の発明に加えて、回転切替部が搬送ローラを逆回転させる機能の動作、非動作を、画像形成時の初期の一定枚数に達したか、達しないかで切り分けたので、装置内に積載されて上部表層にある、含水分が大きくてカールしている転写材の画像形成時は、回転切替部が搬送ローラを逆回転させる機能を動作させてジャムを防ぎ、上部表層より下にあるカールの少ない転写材の画像形成時は、回転切替部の機能を非動作とさせ、処理間隔を狭めて処理速度を上げ、信頼性と生産性の高い画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００２１】
請求項５の発明によれば、前記請求項３の画像形成装置の発明に加えて、回転切替部が搬送ローラを逆回転させる機能の動作、非動作を、画像形成終了後からの待機時間が所定の一定時間以上経過したか、一定時間に達していないかで切り分けたので、装置内に積載されている調湿時間の長く、カール量が大きくなった転写材には、搬送ローラの回転方向が転写材の進行方向と同じにさせてジャムを防ぎ、装置内に積載されている調湿時間の短く、カール量が小さい転写材には、処理間隔の時間を狭めて処理速度を上げさせて、信頼性と生産性の高い画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、前記請求項３の画像形成装置の発明に加えて、回転切替部が搬送ローラを逆回転させる機能の動作、非動作を、湿度測定部の検知値があらかじめ決められた値より高いか、低いかで切り分けたので、転写材がカールし易い状況にあると、回転切替部が搬送ローラを逆回転させる機能を動作させてジャムの発生を防止し、転写材がカールし難い状況にあると、回転切替部が搬送ローラを逆回転させる機能を非動作とさせ、処理間隔を狭めて処理速度を上げさせ、信頼性と生産性の高い画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の全体構成を示す縦断面図。
【図２】本発明の画像形成装置の転写材反転部の要部動作を説明する説明図である。
【図３】本発明の画像形成装置の転写材反転部の要部を拡大した説明図である。
【図４】本発明の請求項４の主要動作を示したフロー図である。
【図５】本発明の請求項６の主要動作を示したフロー図である。
【符号の説明】
１  反転経路、２  搬送ローラ、３  反転分離爪、４  回転切替部、５  切替選択部、１１  排紙分岐爪、１２  後端検知素子、１３  逆転ローラ対、１４  両面駆動ローラ対、１５  両面分岐爪、１８  排出駆動ローラ対、３３  中間トレイ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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