(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロアケース後方に配される前後２枚のプロペラを互いに逆方向に回転駆動する二重反転機構をロアケースに内蔵するとともに、同ロアケース内に排気通路を形成して成る船舶推進装置において、
少なくとも前プロペラのボス部内に排気通路を形成するとともに、該排気通路を前記ロアケースに形成された排気通路に連通せしめ、前プロペラとロアケースの間に軸方向隙間を形成し、前プロペラのボス部の羽根の間に、排気ガスを水中に排出するための排気口を形成したことを特徴とする船舶推進装置。
【請求項２】
前記２枚のプロペラの各ボス部内に排気通路を形成するとともに、各ボス部に前記排気口を形成したことを特徴とする請求項１記載の船舶推進装置。
【請求項３】
前プロペラの各羽根の圧力面にリブを突設したことを特徴とする請求項１又は２記載の船舶推進装置。
【請求項４】
前プロペラの各羽根の背面にリブを突設したことを特徴とする請求項１又は２記載の船舶推進装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前後２枚のプロペラを互いに逆方向に回転駆動する所謂二重反転方式を採用する船舶推進装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
船外機等に設けられる船舶推進装置において、二重反転方式を採用すれば高い推進効率が得られることは既に知られている。斯かる船舶推進装置は、一方向に回転する入力軸と、該入力軸の端部に結着された水平ベベルギヤと、該水平ベベルギヤに噛合する前後一対の垂直ベベルギヤと、互いに独立して回転する内軸及び外軸と、該内軸と外軸の各後端部に結着された前後２枚のプロペラを含んで構成され、前記垂直ベベルギヤの回転を前記内軸と外軸に伝達して前記２枚のプロペラを互いに逆方向に回転駆動して高い推進効率を得るものである。
【０００３】
ところで、一般に船舶推進装置においては、エンジンからの排気ガスはプロペラのボス部内に形成された排気通路を経て水中に排出されているが、この排気ガスをプロペラに積極的に巻き込ませることはプロペラの摩擦抵抗を低減する上からむしろ望ましいことが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、二重反転方式を採用する船舶推進装置においては、互いに逆方向に回転する前後２枚のプロペラに排気ガスを適当な割合で巻き込ませて両プロペラの摩擦抵抗を最小に抑えることが必要であり、そのための工夫を要する。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、二重反転プロペラに排気ガスを適当な割合で巻き込ませて該プロペラの摩擦抵抗を最小限に抑えるようにした船舶推進装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載発明は、ロアケース後方に配される前後２枚のプロペラを互いに逆方向に回転駆動する二重反転機構をロアケースに内蔵するとともに、同ロアケース内に排気通路を形成して成る船舶推進装置において、少なくとも前プロペラのボス部内に排気通路を形成するとともに、該排気通路を前記ロアケースに形成された排気通路に連通せしめ、前プロペラとロアケースの間に軸方向隙間を形成し、前プロペラのボス部の羽根の間に、排気ガスを水中に排出するための排気口を形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記２枚のプロペラの各ボス部内に排気通路を形成するとともに、各ボス部に前記排気口を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前プロペラの各羽根の圧力面にリブを突設したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前プロペラの各羽根の背面にリブを突設したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る船舶推進装置の側断面図、図２は船外機の側断面図である。
【００１３】
図２に示す船外機５０は、クランプブラケット５１によって船体６０の船尾板６０ａに取り付けられており、該船外機５０の上部のカウリング５２内には不図示のエンジンが収納されている。又、船外機５０の下部には本発明に係る船舶推進装置１が設けられており、該船舶推進装置１は、前進時には不図示の前記エンジンによってその前後一対のプロペラ２，３が互いに逆方向に回転駆動される所謂二重反転方式を採用している。
【００１４】
ここで、本発明に係る前記船舶推進装置１の構成の詳細を図１に基づいて説明する。
【００１５】
図１において、４はロアケースであって、このロアケース４の下部には内外二重軸を構成する中実の内軸５と中空の外軸６が前後方向（図１の左右方向）に水平に、且つ、回転自在に配されている。
【００１６】
そして、上記外軸６のロアケース４から後方へ延出する後端部には前記前プロペラ２がダンパ部材７を介して結着されており、該前プロペラ２の後方であって、且つ、内軸５の外軸６から後方へ延出する後端部には前記後プロペラ３がダンパ部材８を介して結着されている。
【００１７】
ところで、プロペラ２，３は、それぞれボス部２ａ，３ａと、各ボス部２ａ，３ａの外周に一体に形成された複数枚の羽根２ｂ，３ｂによって構成されている。そして、前プロペラ２のボス部２ａ内には円筒状の排気通路９が形成されており、該排気通路９の前端部は、ロアケース４に形成された排気通路１０に対向しており、両排気通路９，１０の間（つまり、前プロペラ２とロアケース４の間）には軸方向隙間１１が形成されている。又、排気通路９の後端部は、図示のように後プロペラ３の上流に向かって開口している。尚、排気通路１０は不図示のエンジンの排気系に接続されている。
【００１８】
而して、本実施の形態においては、前プロペラ２のボス部２ａの羽根２ｂの間には、排気通路９を流れる排気ガスを水中に排出するための排気口１２が形成されている。
【００１９】
他方、前記内軸５の前端部外周と外軸６の前端部外周には、回転自在に支承された前後一対の垂直ベベルギヤ１３，１４が相対向して配されており、前側の垂直ベベルギヤ１３の外周部はテーパローラベアリング１５を介してロアケース４に回転自在に支承され、後側の垂直ベベルギヤ１４の外周部はベアリングハウジング１６に保持されたテーパローラベアリング１７によって回転自在に支承されている。尚、内軸５は、その前端部と後端部が回転自在に支承されている。
【００２０】
ところで、外軸６の前端外周部であって、且つ、前後一対の垂直ベベルギヤ１３，１４の内側部分には、第１のスライダ１８が外軸６に沿って前後方向に摺動自在にスプライン嵌合されている。同様に、内軸５の前記前側の垂直ベベルギヤ１３の前方の前端外周部には、第２のスライダ１９が内軸５に沿って前後方向に摺動自在にスプライン嵌合されている。
【００２１】
又、内軸５の先端部の中心には中空状のプランジャ２０が前後方向に摺動自在に嵌装されており、該プランジャ２０には、内軸５に貫設された長孔５ａ，５ｂに挿通するピン２１，２２が軸直角方向に挿通されている。そして、前記第１のスライダ１８はピン２１によってプランジャ２０に連結されており、前記第２のスライダ１９はピン２２によってプランジャ２０に連結されている。
【００２２】
従って、第１のスライダ１８と第２のスライダ１９とはピン２１，２２によって互いに連結されており、両者はピン２１，２２が長孔５ａ，５ｂ内を移動し得る範囲内で、前後方向に摺動可能である。
【００２３】
一方、ロアケース４内には、不図示のエンジンによって一方向に回転駆動される入力軸２３と、該入力軸２３と平行に延在するシフトロッド２４が垂設されており、入力軸２３の下端には、前記一対の垂直ベベルギヤ１３，１４に噛合する水平ベベルギヤ２５が結着されている。
【００２４】
而して、不図示のシフトレバーを操作してシフトロッド２４をその軸中心回りに回動させれば、該シフトロッド２４の回動はシフトカム２６によって第２のスライダ１９の軸方向移動に変換されるため、該第２のスライダ１９が第１のスライダ１８と共に一体的に前後方向に摺動せしめられる。
【００２５】
次に、本船舶推進装置１の作用を説明する。
【００２６】
不図示のエンジンが駆動され、該エンジンによって入力軸２３が一方向に回転駆動されると、該入力軸２３の回転は水平ベベルギヤ２５を介して前後一対の垂直ベベルギヤ１３，１４に伝達され、両垂直ベベルギヤ１３，１４が互いに逆方向に常時回転駆動される。
【００２７】
ここで、不図示のシフトレバーを「中立位置」にセットすると、図１に示すように、第１のスライダ１８と第２のスライダ１９は共に垂直ベベルギヤ１３，１４に噛み合わない中立状態に保たれ、このとき、両垂直ベベルギヤ１３，１４は自由回転（空転）し、入力軸２３の回転は内軸５及び外軸６に伝達されない。従って、前後のプロペラ２，３は共に回転せず、推進力は発生しない。
【００２８】
次に、不図示のシフトレバーを「前進位置」にセットすると、前記シフトロッド２４とシフトカム２６が所定の方向に所定角度だけ回動せしめられ、第１のスライダ１８と第２のスライダ１９が一体的に後方へ摺動せしめられ、第１のスライダ１９は後側の垂直ベベルギヤ１４に噛合し、第２のスライダ１９は前側の垂直ベベルギヤ１３に噛合する。
【００２９】
而して、入力軸２３の回転は水平ベベルギヤ２５と垂直ベベルギヤ１４及び第１のスライダ１８を経て外軸６に伝達されるとともに、水平ベベルギヤ２５と垂直ベベルギヤ１３及び第２のスライダ１９を経て内軸５に伝達され、外軸６及びこれに結着された前側プロペラ２と内軸５とこれに結着された後側プロペラ３とが互いに逆方向に回転駆動される。このように、前進時においては、前後の一対のプロペラ２，３が互いに逆方向に回転駆動される二重反転方式が実行されるため、これらのプロペラ２，３には高い推進効率が得られる。
【００３０】
ところで、エンジンからの排気ガスは、ロアケース４に形成された前記排気通路１０を通って流れ、その一部は隙間１１から水中に排出されて前プロペラ２に巻き込まれ、残りの排気ガスは前プロペラ２内の排気通路９を流れてその一部は前プロペラ２のボス部２ａに形成された前記排気口１２から水中に排出されて同じく前プロペラ２に巻き込まれ、残りの排気ガスは排気通路９を後方に向かって流れ、排気通路９の後端開口部から水中に排出されて後プロペラ３に巻き込まれる。
【００３１】
而して、上述のようにエンジンからの排気ガスが前プロペラ２と後プロペラ３に適当な割合で分配されて巻き込まれると、互いに逆方向に回転する前後２枚のプロペラ２，３の水中での摩擦抵抗が排気ガスの泡によって低減され、エンジンへの負荷が減って燃費の改善等が図られる。
【００３２】
尚、不図示のシフトレバーを「後進位置」にセットすると、前記シフトロッド２４とシフトカム２６が所定の方向に所定角度だけ回動せしめられ、第１のスライダ１８と第２のスライダ１９が一体的に前方へ摺動せしめられ、第２のスライダ１９と垂直ベベルギヤ１３との噛合が解除される一方、第１のスライダ１８の噛合が後側の垂直ベベルギヤ１４から前側の垂直ベベルギヤ１３に切り換えられる。
【００３３】
このため、入力軸２３の回転は水平ベベルギヤ２５と前側の垂直ベベルギヤ１３及び第１のスライダ１８を経て外軸６のみに伝達され、内軸５には伝達されず、外軸６とこれに結着された前プロペラ２のみが前進時とは逆方向に回転駆動される。このように、後進時に前プロペラ２のみが回転駆動されると、静止している後プロペラ３が前プロペラ２の回転の障害にならないため、前プロペラ２に高い推進効率が確保されて十分な推進力が得られる。
【００３４】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図３に基づいて説明する。尚、図３は本発明の実施の形態２に係る船舶推進装置の破断側面図であり、本図においては図１にて示したと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての説明は省略する。
【００３５】
本実施の形態では、前後のプロペラ２，３の各ボス部２ａ，３ａ内に１つの連続した円筒状の排気通路９が形成されており、該排気通路９の前端部はロアケース４に形成された排気通路１０に連通しており、同排気通路９の後端部は水中に開口している。尚、本実施の形態においては、両排気通路９，１０の間（前プロペラ２とロアケース４との間）には軸方向隙間は形成されていない。
【００３６】
そして、前プロペラ２のボス部２ａの羽根２ｂの間及び後プロペラ３のボス部３ａと羽根３ｂの間には、排気通路９を流れる排気ガスの一部を水中に排出するための排気口１２，２７がそれぞれ形成されている。
【００３７】
而して、プロペラ２，３が互いに逆方向に回転駆動される前進時においては、エンジンからの排気ガスは、ロアケース４に形成された前記排気通路１０を経て前後のプロペラ２，３内に形成された排気通路９を流れ、その途中で一部は前プロペラ２に形成された前記排気口１２から水中に排出されて前プロペラ２に巻き込まれ、残りの排気ガスは排気通路９を後方に向かって流れてその一部は後プロペラ３に形成された前記排気口２７から水中に排出されて後プロペラ３に巻き込まれ、残りの排気ガスは排気通路９を後方に向かって流れて排気通路９の後端開口部から水中に排出される。
【００３８】
以上のように、本実施の形態においても、エンジンからの排気ガスが前プロペラ２と後プロペラ３に適当な割合で分配されて巻き込まれるため、互いに逆方向に回転する前後２枚のプロペラ２，３の水中での摩擦抵抗が排気ガスの泡によって低減されるという効果が得られる。
【００３９】
尚、本実施の形態では、前後のプロペラ２，３の各ボス部２ａ，３ａには、羽根２ｂ，３ｂの間に各１つの排気口１２，２７をそれぞれ形成したが、図４に示すように例えば後プロペラ３のボス部３ａの羽根３ｂの間に複数（図示例では、３つ）の円孔状の排気口２７ａを前後方向に並設しても良く、或は図５に示すように切欠き状の排気口２７ｂを形成しても良い。これは前プロペラ２についても同様である。
【００４０】
＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態３を図６及び図７に基づいて説明する。尚、図６は本発明の実施の形態３に係る船舶推進装置の二重反転プロペラ部の側面図、図７は図６の矢視Ａ−Ａ線方向の図である。
【００４１】
本実施の形態においては、前プロペラ２の各羽根２ｂの圧力面に、前後方向に長い三次元形状のリブ２８を突設している。
【００４２】
而して、ロアケース４内に形成された不図示の排気通路から水中に排出された排気ガスは泡状となって前プロペラ２に巻き込まれるが、この巻き込まれた排気ガスは前プロペラ２の各羽根２ｂに突設された前記リブ２８に沿って流れて後プロペラ３に導入され、後プロペラ３にも巻き込まれて前後のプロペラ２，３の水中での摩擦抵抗の低減に供される。
【００４３】
＜実施の形態４＞
次に、本発明の実施の形態４を図８及び図９に基づいて説明する。尚、図８は本発明の実施の形態４に係る船舶推進装置の二重反転プロペラ部の側面図、図９は図８の矢視Ｂ−Ｂ線方向の図である。
【００４４】
本実施の形態においては、前記実施の形態３とは異なり、前プロペラ２の各羽根２ｂの背面側に、前後方向に長い三次元形状のリブ２９を突設している。
【００４５】
而して、本実施の形態においても、ロアケース４内に形成された不図示の排気通路から水中に排出された排気ガスは泡状となって前プロペラ２に巻き込まれた後、後プロペラ３にも巻き込まれて前後のプロペラ２，３の水中での摩擦抵抗の低減に供せられるが、前プロペラ２においては、排気ガスが各羽根２ｂの背面側に廻り込もうとする動作がリブ２９によって抑えられるため、排気ガスは各羽根２ｂの圧力面側を積極的に流れて前プロペラ２の水中での摩擦抵抗を効果的に低減する機能を果たす。
【００４６】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、ロアケース後方に配される前後２枚のプロペラを互いに逆方向に回転駆動する二重反転機構をロアケースに内蔵するとともに、同ロアケース内に排気通路を形成して成る船舶推進装置において、少なくとも前プロペラのボス部内に排気通路を形成するとともに、該排気通路を前記ロアケースに形成された排気通路に連通せしめ、前プロペラとロアケースの間に軸方向隙間を形成し、前プロペラのボス部の羽根の間に、排気ガスを水中に排出するための排気口を形成したため、二重反転プロペラに排気ガスを適当な割合で巻き込ませて該プロペラの抵抗を最小限に抑えることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る船舶推進装置の側断面図である。
【図２】船外機の側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る船舶推進装置の破断側面図である。
【図４】排気口の形状及び配置の変形例を示すプロペラの斜視図である。
【図５】排気口の形状及び配置の変形例を示すプロペラの斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る船舶推進装置の二重反転プロペラ部の側面図である。
【図７】図６の矢視Ａ−Ａ線方向の図である。
【図８】本発明の実施の形態４に係る船舶推進装置の二重反転プロペラ部の側面図である。
【図９】図８の矢視Ｂ−Ｂ線方向の図である。
【符号の説明】
１              船舶推進装置
２              前プロペラ
３              後プロペラ
２ａ，３ａ      ボス部
２ｂ，３ｂ      羽根
５              内軸
６              外軸
９              排気通路
１２，２７      排気口
１３，１４      垂直ベベルギヤ
２３            入力軸
２５            水平ベベルギヤ
２７ａ，２７ｂ  排気口
２８，２９      リブ
【図１】
0003539592.tif 000002
【図２】
0003539592.tif 000003
【図３】
0003539592.tif 000004
【図４】
0003539592.tif 000005
【図５】
0003539592.tif 000006
【図６】
0003539592.tif 000007
【図７】
0003539592.tif 000008
【図８】
0003539592.tif 000009
【図９】
0003539592.tif 000010