(57)【要約】      （修正有）【課題】取り付けのスピードが速く、脱着も便利で、取り付けのため、補助工具で穴を開ける必要がなく、塵埃も発生することがない、カーテンの取り付けアセンブリを提供する。【解決手段】横梁１を備えたカーテン取り付けアセンブリに関する。横梁の両端に主連結部材２及び副連結部材３が連結され、主連結部材内に弾性的に協働する突っ張り部材４が設けられ、自然な状態において、突っ張り部材の一部が主連結部材の外側に露出され、突っ張り部材が主連結部材に対して弾性的に移動し、取り付け壁面に当接するために用いられる。主連結部材に弾性的に移動できる突っ張り部材を設けることにより、取り付ける際に、突っ張り部材の弾性移動を利用して横梁を壁の間に持設させる。【選択図】図１
0003234162.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カーテンの取り付けアセンブリであって、横梁を備え、前記横梁の両端に主連結部材及び副連結部材が連結され、前記主連結部材内に弾性的に協働する突っ張り部材が設けられ、自然な状態において、前記突っ張り部材の一部が前記主連結部材の外側に露出され、前記突っ張り部材が前記主連結部材に対して弾性的に移動し、取り付け壁面に当接するために用いられることを特徴とする、カーテンの取り付けアセンブリ。
【請求項２】
前記主連結部材内に取り付け空洞が設けられ、前記突っ張り部材は、前記取り付け空洞に沿って弾性的に移動し、前記突っ張り部材に対向する第１端と第２端が設けられ、前記第１端に当接部が設けられ、前記第２端に中心軸が設けられ、前記中心軸は前記取り付け空洞を経由して前記主連結部材を突き抜け、前記中心軸の端部にネジ及びガスケットに接続され、前記ガスケットと前記当接部が前記突っ張り部材に対し軸方向規制を形成することを特徴とする、請求項１に記載のカーテンの取り付けアセンブリ。
【請求項３】
前記中心軸にスプリングが外嵌され、前記スプリングの一端が前記突っ張り部材と当接し、他端が前記主連結部材の前記取り付け空洞の内壁と当接し、自然な状態において、前記スプリングが両端に向けて前記突っ張り部材と前記主連結部材を押し付けることを特徴とする、請求項２に記載のカーテンの取り付けアセンブリ。
【請求項４】
前記主連結部材に前記中心軸を突き通るための丸穴が開けられ、前記丸穴は前記取り付け空洞と連通し、丸穴の直径が前記ガスケットの直径よりも小さいことを特徴とする、請求項２に記載のカーテンの取り付けアセンブリ。
【請求項５】
前記主連結部材に第１ストッパー板が設けられ、前記副連結部材に第２ストッパー板が設けられ、前記第１ストッパー板及び前記第２ストッパー板の横断面は均しく前記横梁の横断面よりも大きく、前記横梁は中空構造であり、前記横梁には上から下に連結溝、連結空洞が順次設けられ、前記連結溝、前記連結空洞が前記横梁の長さ方向に沿って両端まで貫通し、前記主連結部材、前記副連結部材が前記連結空洞の両端に挿着され、前記第１ストッパー板、前記第２ストッパー板が前記横梁の両端に当接されることを特徴とする、請求項１に記載のカーテンの取り付けアセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、カーテンの取り付け技術分野に関し、特に、カーテンの取り付けアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
カーテンは、室内の光を調整するため、家庭や職場などの場所で幅広く使用され、カーテンを取り付ける際に、一般的には、ブラケット、ネジでカーテンを壁に固定する必要がある。ネジで取り付けたとき、壁にネジ穴が残り、カーテンの取り付け直しや交換の際、再度穴を開ける必要があり、元の位置に取り付けることができない。これにより、必然的に窓枠の壁に複数のネジ穴が残るため、壁に損傷を与えるだけでなく、美観にも影響を与え、かつ穴あけによる取り付けに塵埃が発生し、清掃にも不便で、取り付けに時間と手間がかかっていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来技術の現状に着目し、本考案は、穴を開けることなくカーテンを迅速に取り付けることができ、時間と労力を節約し、壁を損傷させないカーテンの取り付けアセンブリを提供することを、その技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記技術的課題を解決するために講じた本考案の技術的手段として、カーテンの取り付けアセンブリであって、横梁を備え、前記横梁の両端に主連結部材及び副連結部材が連結され、前記主連結部材内に弾性的に協働する突っ張り部材が設けられ、自然な状態において、前記突っ張り部材の一部が主連結部材の外側に露出され、前記突っ張り部材が主連結部材に対して弾性的に移動し、取り付け壁面に当接するために用いられる。
【０００５】
さらに、前記主連結部材内に取り付け空洞が設けられ、前記突っ張り部材は、取り付け空洞に沿って弾性的に移動する。
【０００６】
さらに、前記突っ張り部材に対向する第１端と第２端が設けられ、前記第１端に当接部が設けられ、前記第２端に中心軸が設けられ、前記中心軸は取り付け空洞を経由して主連結部材を突き抜け、前記中心軸の端部にネジ及びガスケットに接続され、前記ガスケットと当接部が突っ張り部材に対し軸方向規制を形成する。
【０００７】
さらに、前記中心軸にスプリングが外嵌され、前記スプリングの一端が突っ張り部材と当接し、他端が主連結部材の取り付け空洞の内壁と当接し、自然な状態において、前記スプリングが両端に向けて突っ張り部材と主連結部材を押し付ける。
【０００８】
さらに、前記主連結部材に中心軸を突き通るための丸穴が開けられ、前記丸穴は取り付け空洞と連通し、丸穴の直径がガスケットの直径よりも小さい。
【０００９】
さらに、前記主連結部材に第１ストッパー板が設けられ、前記副連結部材に第２ストッパー板が設けられ、前記第１ストッパー板及び第２ストッパー板の横断面は均しく横梁の横断面よりも大きい。
【００１０】
さらに、前記横梁は、中空構造であり、前記横梁には上から下に連結溝、連結空洞が順次設けられ、前記連結溝、連結空洞が横梁の長さ方向に沿って両端まで貫通し、前記主連結部材、副連結部材が連結空洞の両端に挿着され、前記第１ストッパー板、第２ストッパー板が横梁の両端に当接される。
【００１１】
従来技術と比較すると、本考案の利点として本考案は、主連結部材に弾性的に移動できる突っ張り部材を設けることにより、取り付ける際に、突っ張り部材の弾性移動を利用して横梁を壁の間に持設させ、取り付けのスピードが速く、脱着も便利で、取り付けのため、補助工具で穴を開ける必要がなく、塵埃も発生することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】自然な状態下の本考案の概略構成図である。
【図２】本考案の突っ張り部材が押圧されている状態の概略構成図である。
【図３】本考案の分解図である。
【図４】本考案の突っ張り部材と主連結部材が組み合わせしている状態の概略構成図。
【図５】図４の分解図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下に、具体的実施形態を参照しつつ本考案をさらに説明する。
【００１４】
なお、本考案の説明において、用語「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「半径方向」、「円周方向」などが示した方位又は位置関係は、単に本考案を簡単に説明しやすくするためであり、示された装置又は部材が必ず特定の方位を有し、又は特定の方位で構成され操作することと指示又は示唆するものではないので、本考案に対する限定と理解してはいけない。
【００１５】
なお、用語「第１」、「第２」は単に目的を描写するのに使われており、比較的な重要性を指示又は示唆する、或いは示された技術的特徴の数をそれとなく明示すると理解してはいけない。そこで、「第１」、「第２」が限定されている特徴は一つ又はもっと多くのこの特徴を含むことを明示又はほのめかすものである。更に、本考案において、特に説明される場合を除く、「複数」とは２つ以上のことを意味し、例えば２つ、３つである。
【００１６】
本考案に明記及び指定されていない限り、用語「取り付けられた」、「結合された」、「接合された」、「固定された」等は、広義に解釈すべきであり、例えば、固結であってもよく、取り外し可能な接続又は一体になり；機械的接続であり得、電気的接続であってもよく；直接的接続であり得、中間要素を介して間接的に結合してもよく、２つの要素内部の連通或いは２つの要素の相互作用関係であり得、特に明確な限定がある場合を除く。当業者にとって、具体的状況に応じて本考案における上記用語の具体的意味を理解することができる。
【００１７】
本考案に明記及び指定されていない限り、第２の特徴の「上」又は「下」のにあると説明されている第１の特徴は、第１及び第２の特徴と直接接触し得るか、或いは第１及び第２の特徴が中間要素を介して間接的に接触してもよい。かつ、第２の特徴の「真上に」、「上方に」、及び「上に」あると説明されている第１の特徴は、第２特徴の真上又は斜め上にあるか、若しくは単に第１の特徴の水平高さが第２特徴よりも高いことを意味し得る。第２の特徴の「真下に」、「下方に」、及び「下に」あると説明されている第１の特徴は、第２特徴の真下又は斜め下にあるか、若しくは単に第１の特徴の水平高さが第２特徴よりも低いことを意味し得る。
【００１８】
図１乃至図５に示すように、カーテンの取り付けアセンブリであって、横梁１を備え、前記横梁１の両端に主連結部材２及び副連結部材３が連結され、前記主連結部材２内に弾性的に協働する突っ張り部材４が設けられ、自然な状態において、前記突っ張り部材４の一部が主連結部材２の外側に露出され、主連結部材２外に露出した一部突っ張り部材４の長さが突っ張り部材４の弾性的に移動できる範囲であり、前記突っ張り部材４が主連結部材２に対して弾性的に移動し、取り付け壁面に当接するために用いられる。本考案は、主連結部材２に弾性的に移動できる突っ張り部材４を設けることにより、取り付ける際に、突っ張り部材４の弾性移動を利用して横梁１を壁の間に持設させ、取り付けのスピードが速く、脱着も便利で、取り付けのため、補助工具で穴を開ける必要がなく、塵埃も発生することがない。
【００１９】
前記主連結部材２内に取り付け空洞２．１が設けられ、前記突っ張り部材４は、取り付け空洞２．１に沿って弾性的に移動する。前記突っ張り部材４に対向する第１端と第２端が設けられ、前記第１端に当接部４．１が設けられ、前記第２端に中心軸４．２が設けられ、前記中心軸４．２は取り付け空洞２．１を経由して主連結部材２を突き抜け、前記中心軸４．２の端部にネジ６及びガスケット７に接続され、前記ガスケット７と当接部４．１が突っ張り部材４に対し軸方向規制を形成し、弾性力の作用下で突っ張り部材４が主連結部材２から分離することを避けるか、或いは外力の作用下で突っ張り部材４が主連結部材２内に完全に押し込まれるのを避け、前記中心軸４．２にスプリングが外嵌され、前記スプリングの一端が突っ張り部材４と当接し、他端が主連結部材２の取り付け空洞２．１の内壁と当接し、自然な状態において、前記スプリングが両端に向けて突っ張り部材４と主連結部材２を押し付け、突っ張り部材４の一部が取り付け空洞２．１から突出され、前記主連結部材２に中心軸４．２を突き通るための丸穴が開けられ、前記丸穴は取り付け空洞２．１と連通し、丸穴の直径がガスケット７の直径よりも小さいことで、ガスケット７をブロックして中心軸４．２が取り付け空洞２．１内に引き込むことを防止する。
【００２０】
前記主連結部材２に第１ストッパー板２．３が設けられ、前記副連結部材３に第２ストッパー板３．１が設けられ、前記第１ストッパー板２．３及び第２ストッパー板３．１の横断面は均しく横梁１の横断面よりも大きい。前記横梁１は、中空構造であり、前記横梁１には上から下に連結溝１．１、連結空洞１．２が順次設けられ、前記連結溝１．１、連結空洞１．２が横梁１の長さ方向に沿って両端まで貫通し、前記主連結部材２、副連結部材３が連結空洞１．２の両端に挿着され、前記第１ストッパー板２．３、第２ストッパー板３．１が横梁１の両端に当接され、前記第１ストッパー板２．３、第２ストッパー板３．１の設置は横梁１内の連結空洞１．２に対し防塵防水の役割を果たすだけではなく、横梁１の両端の摩耗を防止することもできる。なお、連結溝１．１は、ブラケットの連結に用いられることができる。
【００２１】
使用時、横梁１を所定の取り付け位置に置き、まず主連結部材２の一端を壁に押し付け、突っ張り部材４を押して主連結部材２の内側に移動させ、次に副連結部材３の一端を壁に突き当たり、スプリング５の弾性力を利用して、横梁１を壁の間に持設し、補助工具で穴あけて取り付ける必要もなく、素手で素早く取り付けを実現し、スピーディーかつ便利である。
【００２２】
最後に上記実施例は、本考案の技術的手段を説明するために使用されるものであり、それらを限定するものではないことに留意されたい。本考案は、前述の実施例を参照して詳細に説明されたが、当業者が前述の実施例に記載された技術的手段を依然として修正するか、又はその中の一部の技術的特徴を均等範囲内で置き換えることができ、これらの修正又は置換は、対応する技術的手段の本質を本考案の実施例の技術的手段の精神および範囲から逸脱するものではないことに理解されたい。
【符号の説明】
【００２３】
１  横梁
１．１  連結溝
１．２  連結空洞
２  主連結部材
２．１  取り付け空洞
２．２  丸穴
２．３  第１ストッパー板
３  副連結部材
３．１  第２ストッパー板
４  突っ張り部材
４．１  当接部
４．２  中心軸
５  スプリング
６  ネジ
７  ガスケット
【図１】
0003234162.tif 000003
【図２】
0003234162.tif 000004
【図３】
0003234162.tif 000005
【図４】
0003234162.tif 000006
【図５】
0003234162.tif 000007