(57)【要約】      （修正有）【課題】プリフォームの位置決め伝送装置を提供する。【解決手段】少なくとも１つのコンベヤー１２を有し、コンベヤー１２には伝送方向Ａに沿って複数の位置決め部材１４が間隔を空けて設置され、且つ各位置決め部材１４はそれぞれプリフォームの開口端に挿設される。駆動セット２１はコンベヤー１２に連結されると共にコンベヤー１２を駆動させて伝送方向Ａに沿って循環させて回動させる。材料取得装置３１はコンベヤー１２の上方に架設され、材料取得装置３１は下に向けて移動して位置決め部材１４に設けられるプリフォームを取得して次の加工区まで伝送させる。上述の構造で構成される本考案は、プリフォームの輸送過程で相互にぶつかって損傷することを有効的に回避させ、さらに、後続のブロー成形での歩留りを確保させる。【選択図】図１
0003201515.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのコンベヤーを有し、前記コンベヤーは伝送方向に沿って延伸され、搬送台に周設され、且つ前記コンベヤーは外に向ける物体を積載する端面に外周面が画定され、前記外周面には前記伝送方向に沿って複数の位置決め部材が間隔を空けて設置され、且つ各前記位置決め部材はそれぞれプリフォームの開口端に対して挿設され、各前記位置決め部材のプリフォームは前記コンベヤーの伝送に従って材料取得位置に順に進入する搬送台と、
前記コンベヤーに連結されると共に前記コンベヤーを駆動させて前記伝送方向に沿って循環して回動させる駆動セットと、
前記コンベヤーの上方に架設され、下に向けて移動して前記位置決め部材に設けられるプリフォームを取得して次の加工区まで伝送させる材料取得装置とを備えることを特徴とするプリフォームの位置決め伝送装置。
【請求項２】
各前記位置決め部材は前記伝送方向に沿って前記コンベヤーの外周面に等間隔で設置されることを特徴とする、請求項１に記載のプリフォームの位置決め伝送装置。
【請求項３】
前記コンベヤーは前記材料取得位置の横の位置に位置決め機構が設置され、前記位置決め機構は前記材料取得位置に位置される位置決め部材方向に向けて押し出される押出部材を有し、前記押出部材が前記材料取得位置に位置される位置決め部材に定位されることを特徴とする、請求項１に記載のプリフォームの位置決め伝送装置。
【請求項４】
各前記位置決め部材は台座及びピラーでそれぞれ構成され、前記台座は前記コンベヤーの外周面に固設され、且つ前記台座は前記外周面とは反対の端面に長孔が開設され、前記ピラーは組立端及び前記組立端の反対方向に延伸される挿設端を有し、前記ピラーは組立端が相対的に前記長孔に滑動可能に設置され、且つ前記ピラーは前記台座の外に露出されると共に相対的に前記挿設端の下方の周縁には押し部が形成されて、前記押出部材は前記位置決め部材の押し部に対応するように設置され、前記材料取得装置はレールを有し、且つ前記レールには前記レールに沿って前記材料取得位置の上方と材料供給位置との間で往復滑動動作を行うスライドブロックが設置され、前記スライドブロックには下に向けて前記材料取得位置まで移動する取得ユニットが設置され、且つ前記材料取得位置に進入する位置決め部材は先ず前記押出部材に押し出され、前記材料取得位置に位置する位置決め部材が前記長孔に沿って滑動すると共に前記長孔の一側の内縁に当着されて定位され、また、前記材料取得位置に位置する位置決め部材が前記長孔の内縁に当着されると、前記材料取得位置に位置する位置決め部材及び前記材料取得位置の上方に位置される取得ユニットは同一の軸心線に位置することを特徴とする、請求項３に記載のプリフォームの位置決め伝送装置。
【請求項５】
前記搬送台にはクリーン機構がさらに設置され、前記クリーン機構は前記コンベヤーが前記材料取得位置に進入する前の横の位置に位置し、前記クリーン機構は前記コンベヤーに横に跨るブラシ部を有し、前記ブラシ部は前記位置決め部材の押し部に対応するように設置され、前記材料取得位置に進入する前の位置決め部材は、その押し部が先ず前記クリーン機構のブラシ部により表面のごみが掃き出されることを特徴とする、請求項４に記載のプリフォームの位置決め伝送装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プリフォームの位置決め伝送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているプリフォーム入りシステムは、下に向けて傾斜状を呈するホーム入力スライドレールを利用して、プリフォームを押してホーム入力伝動装置まで輸送し、前記ホーム入力伝動装置により所定の数量のプリフォームがホーム推動位置に配列されて定位され、次の加熱ブローの加工工程に進む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】台湾特許出願公開第Ｍ４１０６５７号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の技術は、下に向けて傾斜状を呈するホーム入力スライドレールによりこれら前記プリフォームを輸送するため、輸送過程において、各プリフォームが相互にぶつかって損傷しやすく、その衝撃で外周面が陥没し、後続のブロー成形での歩留りに重大な影響を及ぼすこともある。また、前述の特許案に記載されるホーム入力システムは、ホーム推動装置によりプリフォームがホーム入力位置まで推動され、ホーム分割の目的を達成させる。また、材料供給装置の挟み取りユニットにより前記ホーム入力位置に位置されるプリフォームを掴み取り、次の加工区に進む。且つ、ホーム推動装置がプリフォームをホーム入力位置まで推動する過程において、下に向けて傾斜状を呈するスライドレールによりこれら前記プリフォームが輸送される際に、前記ホーム入力位置に進入するプリフォームの位置が不正確になって斜めになりやすく、前記材料入力システムの挟み取り装置がプリフォームを挟み取れない問題が発生し、作業効率が大幅に低下した。
【０００５】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００６】
本考案は、以上の従来技術の課題を解決する為になされたものである。即ち、本考案の目的は、プリフォームの位置決め伝送装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係るプリフォームの位置決め伝送装置は、少なくとも１つのコンベヤーを有し、前記コンベヤーは伝送方向に沿って延伸され、搬送台に周設され、且つ前記コンベヤーは外に向ける物体を積載する端面に外周面が画定され、前記外周面には前記伝送方向に沿って複数の位置決め部材が間隔を空けて設置され、且つ各前記位置決め部材はそれぞれプリフォームの開口端に対して挿設され、各前記位置決め部材のプリフォームは前記コンベヤーの伝送に従って材料取得位置に順に進入する搬送台と、前記コンベヤーに連結されると共に前記コンベヤーを駆動させて前記伝送方向に沿って循環して回動させる駆動セットと、前記コンベヤーの上方に架設され、下に向けて移動して前記位置決め部材に設けられるプリフォームを取得して次の加工区まで伝送させる材料取得装置とを備えることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は、後続のブロー成形の歩留りを確保させる効果を有し、プリフォームの位置が不正確になって作業効率が低下する問題を有効に解決する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の一実施形態に係るプリフォームの位置決め伝送装置を示す斜視図である。
【図２】本考案の位置決め部材の構成を示す概略図である。
【図３】本考案の使用状態図であり、取得ユニットが下に向けて移動して、プリフォームを取得する際の状態図である。
【図４】本考案の使用状態図であり、取得ユニットにより材料供給位置まで移動する際の状態図である。
【図５】本考案の位置決め部材の動作図であり、位置決め機構の押出部材が位置決め部材を押出していない際の状態図である。
【図６】本考案の位置決め部材の動作図であり、位置決め機構の押出部材が位置決め部材を押出した際の状態図である。
【図７】本考案の他の実施形態に係るプリフォームの位置決め伝送装置を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【００１１】
本考案のプリフォームの位置決め伝送装置（図１乃至図４）は、主に搬送台１１と、駆動セット２１と、材料取得装置３１とで構成される。前記搬送台１１は水平に延設されるコンベヤー１２を有し、前記コンベヤー１２は伝送方向Ａに沿って延伸されて前記搬送台１１に周設され、前記コンベヤー１２の長軸方向の二側には保護板１３がそれぞれ設けられ、且つ前記コンベヤー１２は外に向けて物体を積載させる端面に外周面１２１が画定される。前記外周面１２１には前記伝送方向Ａに沿って複数の位置決め部材１４が等間隔で設置され、且つ各前記位置決め部材１４はそれぞれプリフォーム４１の開口端４２に対して挿設され、各前記位置決め部材１４のプリフォーム４１は前記コンベヤー１２の伝送に従って材料取得位置Ｂに順に進入する。
【００１２】
本実施形態では、図２に示すように、各前記位置決め部材１４は台座１４１及びピラー１４３でそれぞれ構成され、前記台座１４１は前記コンベヤー１２の外周面１２１に固設され、且つ前記台座１４１は前記外周面１２１とは反対の端面に長孔１４２が開設され、前記ピラー１４３は円柱状を呈し、組立端１４４及び組立端１４４の反対方向に延伸される挿設端１４５を有する。前記ピラー１４３は組立端１４４が相対で前記長孔１４２に滑動可能に設置されると共に前記長孔１４２に沿って滑動し、前記挿設端１４５は前記プリフォーム４１の開口端４２に対して挿設されると共に前記挿設端１４５の底部にはフランジ１４６が周設される。また、前記ピラー１４３は前記台座１４１の外に露出されると共に相対で前記フランジ１４６の下方の周縁に押し部１４７が形成される。
【００１３】
前記駆動セット２１は伝動モーターで構成される。前記駆動セット２１は前記コンベヤー１２の一端の伝動軸（図示せず）に接続され、前記コンベヤー１２を駆動させて前記伝送方向Ａに沿って循環して回動させる。
【００１４】
前記材料取得装置３１は前記コンベヤー１２の上方に架設され、前記材料取得装置３１はレール３２を有し、且つ前記レール３２には前記レール３２に沿って前記材料取得位置Ｂの上方と材料供給位置Ｃとの間で往復滑動動作を行うスライドブロック３３が設置される。前記スライドブロック３３には下に向けて前記材料取得位置Ｂまで移動する取得ユニット３４が設置され、且つ図３に示すように、前記取得ユニット３４は前記スライドブロック３３に従って前記材料取得位置Ｂの上方まで移動すると共に下に向けて移動すると、前記取得ユニット３４は前記材料取得位置Ｂの位置決め部材１４に位置するプリフォーム４１を取得し、その後、前記取得ユニット３４を駆動させて上に向けて移動させて前記プリフォーム４１を前記位置決め部材１４から脱離させる。続いて、前記スライドブロック３３が前記材料供給位置Ｃまで滑動すると、前記プリフォーム４１が次の加工区まで伝送される（図４参照）。また、本実施形態では、前記スライドブロック３３は駆動機構（図示せず）に連動されて前記レール３２に沿って往復移動し、前記取得ユニット３４は気圧吸引方式により前記位置決め部材１４のプリフォーム４１を取得し、且つ前記コンベヤー１２は前記材料取得位置Ｂの横に位置決め機構５１が設置される。前記位置決め機構５１は前記コンベヤー１２の位置決め部材１４の方向に向けて押し出される押出部材５２を有し、前記押出部材５２は前記位置決め部材１４の押し部１４７に対して設置される。図５及び図６に示すように、前記材料取得位置Ｂに進入する位置決め部材１４は先ず前記押出部材５２により押し出され、前記材料取得位置Ｂに位置される位置決め部材１４は前記長孔１４２に沿って滑動すると共に前記長孔１４２の一側の内縁に当着して定位される。前記材料取得位置Ｂに位置される位置決め部材１４が前記長孔１４２の一側の内縁に当着すると、前記材料取得位置Ｂに位置する位置決め部材１４及び前記材料取得位置Ｂの上方に位置する取得ユニット３４が同一の軸心部Ｄに位置し（図３参照）、前記取得ユニット３４が下に向けて移動する際に、前記材料取得位置Ｂに位置する位置決め部材１４のプリフォーム４１を確実に取得する。
【００１５】
また、本実施形態では、前記搬送台１１にクリーン機構６１がさらに設置され、前記クリーン機構６１は前記コンベヤー１２が前記材料取得位置Ｂに進入する前の横の位置に位置し、前記クリーン機構６１は前記コンベヤー１２に横に跨るブラシ部６２を有する。前記ブラシ部６２は前記位置決め部材１４の押し部１４７に対応するように設置され、前記材料取得位置Ｂに進入する前の位置決め部材１４は、その押し部１４７が先ず前記クリーン機構６１のブラシ部６２により表面のごみが掃き出され、その後、前記位置決め機構５１の押出部材５２に連結されるさいの精密度を確保させる。
【００１６】
上述の構造で構成される本考案は、プリフォーム４１が各前記位置決め部材１４の挿設端１４５に等間隔で挿設され、各プリフォーム４１の輸送過程において、相互にぶつかって表面が損傷しないようにし、後続のブロー成形での歩留りを確保することができる。また、前記材料取得装置３１の取得ユニット３４はプリフォーム４１を取得する前に、本考案に係る位置決め機構５１により提供される定位作用及び前記クリーン機構６１により提供される清掃作用により、前記位置決め部材１４のプリフォーム４１及び前記材料取得位置Ｂの上方に位置される取得ユニット３４が同一の軸心部Ｄに確実に位置され、前記位置決め部材１４のプリフォーム４１の位置を確保する。これにより、プリフォーム４１の位置が不正確になり作業効率が低下する問題を有効に解決する。
【００１７】
本考案の他の実施形態のプリフォームの位置決め伝送装置について、図７を参照しながら説明する。上述の実施形態との差異は、前記搬送台１１には２つのコンベヤー１２が並設され、且つ前記２つのコンベヤー１２には複数の位置決め部材１４がそれぞれ設置され、前記材料取得装置３１の取得ユニット３４、前記位置決め機構５１及び前記クリーン機構６１の数量は一緒に増加して２つになり、前記２つのコンベヤー１２の位置決め部材１４にそれぞれ対応し、これにより、本考案の伝送効率が２倍になる点である。
【００１８】
上述の実施形態は本考案の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本考案の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本考案の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、本考案の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００１９】
１１  搬送台
１２  コンベヤー
１２１  外周面
１３  保護板
１４  位置決め部材
１４１  台座
１４３  ピラー
１４２  長孔
１４４  組立端
１４５  挿設端
１４６  フランジ
１４７  押し部
２１  駆動セット
３１  材料取得装置
３２  レール
３３  スライドブロック
３４  取得ユニット
４１  プリフォーム
４２  開口端
５１  位置決め機構
５２  押出部材
６１  クリーン機構
６２  ブラシ部
伝送方向  Ａ
材料取得位置  Ｂ
材料供給位置  Ｃ
軸心部  Ｄ
【図１】
0003201515.tif 000003
【図２】
0003201515.tif 000004
【図３】
0003201515.tif 000005
【図４】
0003201515.tif 000006
【図５】
0003201515.tif 000007
【図６】
0003201515.tif 000008
【図７】
0003201515.tif 000009