(57)【要約】      （修正有）【課題】拡散板を固定するためのアルミニウム枠が不要になり、拡散板のクイック取付を実現でき、生産性を向上させ、材料コストを低減するクイック取付式の直下型パネルライトを提供する。【解決手段】カバー１０、光源板及び拡散板３０を備え、光源板は、カバーの内側に固定され、カバーの出光面のエッジは、内側に向けて折り曲げられ、拡散板は、カバーの出光面に固定され、カバーの出光面のエッジに支持部１１が設けられ、支持部の端部が延出して折り曲げ部として形成され、拡散板は、支持部に設置され、折り曲げ部は、支持部によって拡散板を挾持するように内側に向けて折り曲げられる。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カバー、光源板及び拡散板を備え、
前記光源板は、前記カバーの内側に固定され、前記カバーの出光面のエッジは、内側に向けて折り曲げられ、前記拡散板は、前記カバーの出光面に固定され、
前記カバーの出光面のエッジに支持部が設けられ、前記支持部の端部が延出して折り曲げ部として形成され、
前記拡散板は、前記支持部に設置され、前記折り曲げ部は、前記支持部とによって前記拡散板を挾持するように内側に向けて折り曲げられる
ことを特徴とするクイック取付式の直下型パネルライト。
【請求項２】
前記折り曲げ部に長手方向に沿って貫通易折り線が設けられ、前記拡散板の上面は、前記貫通易折り線の貫通部の高さ範囲内に位置することを特徴とする請求項１に記載のクイック取付式の直下型パネルライト。
【請求項３】
前記貫通易折り線は、高さが同じである複数の長孔を配列することによって形成されることを特徴とする請求項２に記載のクイック取付式の直下型パネルライト。
【請求項４】
前記支持部と前記拡散板との間に、クッションが設置され、前記クッションは、前記折り曲げ部と前記支持部とで前記拡散板を挾持する場合、圧縮状態となるように構成されることを特徴とする請求項２に記載のクイック取付式の直下型パネルライト。
【請求項５】
前記折り曲げ部は、折り曲げられる前に、前記支持部と略垂直になるように設置され、又は、前記折り曲げ部と前記支持部がなす角度は、９０°よりも大きく形成されることを特徴とする請求項１に記載のクイック取付式の直下型パネルライト。
【請求項６】
前記支持部は、前記カバーの出光面のエッジに沿って全周にわたって形成されることを特徴とする請求項１に記載のクイック取付式の直下型パネルライト。
【請求項７】
前記支持部は、前記カバーの出光面のエッジが外側に向けて横方向へ延出する支持板であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のクイック取付式の直下型パネルライト。
【請求項８】
前記折り曲げ部は、前記支持板の端部が延出して形成された折り曲げ板であることを特徴とする請求項７に記載のクイック取付式の直下型パネルライト。
【請求項９】
隣接する前記折り曲げ板の対向する端部には、斜め切り欠きが形成され、隣接する前記斜め切り欠きの角度の和は９０°であることを特徴とする請求項８に記載のクイック取付式の直下型パネルライト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案は、パネルライト技術分野に関し、具体的には、クイック取付式の直下型パネルライトに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、従来技術における直下型パネルライトは、主にリヤケース、光源板、レンズ、拡散板、アルミニウム枠によって構成される。その組立は、レンズを光源板に取り付け、光源板をリヤケースに取り付け、光源板同士をケーブルにより電気的に接続するように行われる。拡散板を直接にアルミニウム枠内に取り付けることが可能である。光源板が取り付けられたリヤケースは、アルミニウム枠に取り付けられ、アルミニウム枠は、ネジによりリヤケースに固定される。
【０００３】
従来技術の直下型パネルライトの欠陥は、以下のとおりである。拡散板を固定するためのアルミニウム枠を設置する必要があり、アルミニウム枠が複数のネジにより固定される。このため、生産プロセスの面では、アルミニウム枠の組み立て工程に一定の時間が必要であり、材料コストの面では、アルミニウム枠の設置が、一定のコストの増加を招く。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本実用新案は、従来技術の問題を解決するためのものであり、拡散板を固定するためのアルミニウム枠が不要になり、拡散板のクイック取付を実現でき、生産性を向上させ、材料コストを低減するクイック取付式の直下型パネルライトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本実用新案の技術案は、以下のとおりである。
【０００６】
クイック取付式の直下型パネルライトは、カバー、光源板及び拡散板を備え、光源板は、カバーの内側に固定され、カバーの出光面のエッジは、内側に向けて折り曲げられ、拡散板は、カバーの出光面に固定される。
【０００７】
好ましくは、カバーの出光面のエッジに支持部が設けられ、支持部の端部が延出して折り曲げ部として形成され、拡散板は、支持部に設置され、折り曲げ部は、支持部とによって拡散板を挾持するように内側に向けて折り曲げられる。
【０００８】
好ましくは、折り曲げ部に長手方向に沿って貫通易折り線が設けられ、拡散板の上面は、貫通易折り線の貫通部の高さ範囲内に位置する。
【０００９】
好ましくは、貫通易折り線は、高さが同じである複数の長孔を配列することによって形成される。
【００１０】
好ましくは、支持部と拡散板との間に、クッションが設けられ、クッションは、折り曲げ部と支持部とで拡散板を挾持する場合、圧縮状態となるように構成される。
【００１１】
好ましくは、折り曲げ部は、折り曲げられる前に、支持部と略垂直になるように設置され、又は、折り曲げ部と支持部がなす角度は、９０°よりも大きく形成される。
【００１２】
好ましくは、支持部は、カバーの出光面のエッジに沿って全周にわたって形成される。
【００１３】
好ましくは、支持部は、カバーの出光面のエッジが外側に向けて横方向へ延出する支持板である。
【００１４】
好ましくは、折り曲げ部は、支持板の端部が延出して形成された折り曲げ板である。
【００１５】
好ましくは、隣接する折り曲げ板の対向する端部には、斜め切り欠きが形成され、隣接する斜め切り欠きの角度の和は９０°である。
【考案の効果】
【００１６】
本実用新案の有益効果は、以下のとおりである。
【００１７】
本実用新案のクイック取付式の直下型パネルライトは、カバーの出光面のエッジを内側に向けて折り曲げることにより、拡散板を固定し、拡散板の取り付けを完了する。これによって、アルミニウム枠が不要になり、材料コストを低減するとともに、アルミニウム枠の組立工程を省略することができるので、生産性を向上させ、人件費を低減することができる。
【００１８】
折り曲げ部に貫通易折り線が形成されるので、折り曲げ部の折り曲げ操作がより容易になるとともに、折り曲げ位置の一致性を向上させ、折り線が歪むことを防止し、良品率を向上させることができる。
【００１９】
クッションの設置により、拡散板を緩衝保護し、拡散板の安定性を向上させることができるので、拡散板の揺れ、振動を防ぎ、梱包、輸送中における揺れ、振動による拡散板の損傷を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来技術の構成分解図である。
【図２】本実用新案の構成模式図である。
【図３】本実用新案の構成分解図である。
【図４】折り曲げ部が折り曲げられる前の構成模式図である。
【図５】図４のＡ部の拡大模式図である。
【図６】組立後の構成模式図である。
【図７】図６のＢ部の拡大模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下は、図面及び実施例を参照しながら、本実用新案をより詳細に説明する。
【００２２】
本実用新案は、従来技術における、直下型パネルライトにアルミニウム枠を設置することが必要であり、生産性の向上、材料コストの低減に影響を与える問題を解決するために、クイック取付式の直下型パネルライトを提供する。クイック取付式の直下型パネルライトは、図２乃至図７に示すように、カバー１０、光源板２０(レンズが光源板２０に設置される)及び拡散板３０を備える。光源板２０は、カバー１０の内側に固定される。カバー１０の出光面のエッジは、内側に向けて折り曲げられ、拡散板３０は、カバー１０の出光面に固定される。本実用新案は、従来技術のアルミニウム枠の代わりに、カバー１０の出光面のエッジを折り曲げることにより、拡散板３０を固定して取り付ける。これによって、生産性をさらに向上させ、人件費を低減し、材料コストをさらに低減することができる。
【００２３】
拡散板３０の組立工程において、拡散板３０を位置決めすることにより、拡散板３０を正しい取付位置に位置させ、さらに折り曲げ操作を容易にさせるために、本実用新案において、カバー１０の出光面のエッジに支持部１１が設けられ、支持部１１の端部が延出して折り曲げ部１２として形成される。拡散板３０は、支持部１１に設置され、即ち、支持部１１により拡散板３０を支持するように構成される。これによって、組立中に、拡散板３０のカバー１０内への落下を防止することができる。折り曲げ部１２は、支持部１１とによって拡散板３０を挾持するように内側に向けて折り曲げられ、これによって、拡散板３０の組立工程を完了する。
【００２４】
本実施例において、支持部１１は、カバー１０の出光面のエッジが外側に向けて横方向へ延出する支持板である。この場合、組立中に、拡散板３０のカバー１０内への落下を防止するために、拡散板３０は、その寸法がカバー１０の発光面の寸法よりも大きく形成される。拡散板３０をより全面的に覆うために、本実施例において、支持部１１は、カバー１０の出光面のエッジに沿って全周にわかって形成され、折り曲げ部１２は、支持板の端部が延出して形成された折り曲げ板である。さらに、折り曲げ部は、カバー１０の出光面で全周にわたって拡散板３０をできる限り完全に覆うように構成される。さらに、隣接する折り曲げ板が折り曲げられた後の端部の重なりによる拡散板３０に対する挾持強度の影響を防止するために、本実施例において、隣接する折り曲げ板の対向する端部には、斜め切り欠き１３２が形成され、隣接する斜め切り欠き１３２の角度の和は９０°である。これによって、隣接する折り曲げ板は、折り曲げられた後に端部が重ならないので、隣接する折り曲げ部１２がいずれも拡散板３０に密着することを保証することができ、安定的な挾持効果を奏することができる。
【００２５】
組立中に拡散板３０が横方向にスライドすることを防止するために、本実施例において、折り曲げ部１２は、折り曲げられる前に、支持部１１と略垂直になるように設置され、又はそれらがなす角度は、９０°よりも大きく形成される。これによって、折り曲げ部１２で拡散板３０の横方向の位置を制限することができるので、拡散板３０が取付位置からずれることを防止することができる。また、折り曲げ部１２と支持部１１とは、予め一定の角度を形成するように構成されるので、折り曲げ部１２の折り曲げ操作がより容易になり、組立品質を保証することができる。
【００２６】
他の一実施形態として、支持部１１は、カバー１０の側壁内面におけるカバー１０の出光面のエッジの付近の部分が内側に向けて延出する支持板である。カバー１０の側壁の支持部１１より高い部分は、折り曲げ部として形成され、折り曲げ部と支持部１１とは、９０°よりも大きい夾角を形成する。この場合、組立中に、拡散板３０のカバー１０内への落下を防止するために、拡散板３０は、その寸法がカバー１０の発光面の寸法よりも小さく、支持部１１によって囲まれる寸法よりも大きく形成するように構成される。
【００２７】
折り曲げ部１２の折り曲げ操作をより容易にさせるとともに、折り曲げ位置の一致性を向上させ、折り線が歪むことを避けるために、本実施例において、折り曲げ部１２は、長手方向に沿って貫通易折り線１３を形成するように構成される。拡散板３０の上面は、貫通易折り線１３の貫通部の高さ範囲内に位置する。前記貫通易折り線１３は、高さが同じである複数の長孔１３１を配列することによって形成される。貫通易折り線１３の部分の強度が低下し、貫通易折り線の部分の強度が他の部分の強度よりも低いので、折り曲げ操作を行う際に、折り曲げ部１２が貫通易折り線１３の部分で容易に折り曲げられ、折り曲げ位置が同一であり、制御可能になる。
【００２８】
拡散板３０を緩衝保護し、拡散板３０の安定性を向上させ、拡散板３０の揺れ、振動を防ぎ、梱包、輸送中における揺れ、振動による拡散板３０の損傷を避けるために、本実施例において、支持部１１と拡散板３０との間に、クッション４０が設置され、クッション４０は、折り曲げ部１２と支持部１１とで拡散板３０を挾持する場合、圧縮状態となるように構成される。即ち、折り曲げ部と支持部１１との間の空間において、拡散板３０以外の空間に、クッション４０を入れるように構成される。そして、圧縮状態のクッション４０の弾性復元力で、拡散板３０が折り曲げ部１２に押し付けられた状態を維持する。これによって、拡散板３０の安定性を保証し、拡散板３０の揺れ及び振動を防止することができる。また、クッション４０の設置により、拡散板３０の設置高さが高くなるので、折り曲げ部１２の折り曲げ位置の高さが高くなる。これによって、折り曲げ加工をより容易になる。さらに、貫通易折り線１３の設置との組み合わせにより、折り曲げ加工の難易度をさらに下げることができる。
【００２９】
上記実施例は、本実用新案を説明するものにすぎず、本実用新案を限定するものではない。上記実施例に対する変更、バリエージョンなどは、本実用新案の技術的思想に従うものである限り、本実用新案の請求の範囲内に該当する。
【符号の説明】
【００３０】
１０  カバー
１１  支持部
１２  折り曲げ部
１３  貫通易折り線
１３１  長孔
１３２  斜め切り欠き
２０  光源板
３０  拡散板
４０  クッション
【図１】
0003231612.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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