(57)【要約】  本発明の清掃用ウェットシート（１）は、表面層と裏面層とにそれぞれ設けられる疎水性繊維層（３）と、これらの前記疎水性繊維層（３）に挟まれる中間層に設けられる親水性繊維層（２）と、前記疎水性繊維層（３）と前記親水性繊維層（２）とが交絡されている交絡部（３１）と、前記疎水性繊維層（３）と前記親水性繊維層（２）とが交絡されていない非交絡部（３２）と、を備え、前記親水性繊維層（２）には、薬液が含浸され、前記親水性繊維層（２）は、目付が１０−５０ｇ/ｍ２であり、かつ、前記清掃用ウェットシート（１）全量の１０−６０％の質量であり、ＪＩＳ−Ｐ８１４７の水平法に準じて測定した、当該清掃用ウェットシート１の清掃面における拭き方向の動摩擦抵抗値が静止摩擦抵抗値よりも大きい。
2018079823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数層からなり、薬液が含浸された清掃用ウェットシートであって、  表面層と裏面層とにそれぞれ設けられる疎水性繊維層と、  これらの前記疎水性繊維層に挟まれる中間層に設けられる親水性繊維層と、  前記疎水性繊維層と前記親水性繊維層とが交絡されている交絡部と、  前記疎水性繊維層と前記親水性繊維層とが交絡されていない非交絡部と、を備え、  前記親水性繊維層には、薬液が含浸され、  前記親水性繊維層は、目付が１０−５０ｇ/ｍ２であり、かつ、前記清掃用ウェットシート全量の１０−６０％の質量であり、  ＪＩＳ−Ｐ８１４７の水平法に準じて測定した、当該清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向の静止摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さいことを特徴とする清掃用ウェットシート。
【請求項２】
前記交絡部は、前記表面層ないし前記裏面層の平面視における表面積に対して２３−８０％の面積率で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項３】
前記交絡部は、前記清掃用ウェットシートの拭き方向に対して略垂直方向に延設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項４】
前記交絡部と前記非交絡部とが前記拭き方向に沿って交互に連続して形成されることを特徴とする請求項３に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項５】
拭き方向の前記静止摩擦抵抗値が５００ｃＮ以下でかつ、前記動摩擦抵抗値と前記静止摩擦抵抗値との摩擦抵抗比（静止摩擦抵抗値/動摩擦抵抗値）が、０．７以下であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項６】
前記疎水性繊維層には、５０−１００％の重量比率で疎水性繊維が含有されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項７】
前記疎水性繊維層は、ポリエチレンテレフタレート繊維の配合率が８０％以上であり、前記ポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径は、３．３ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートを製造する清掃用ウェットシートの製造方法であって、  前記交絡部を水流交絡により形成することを特徴とする清掃用ウェットシートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、清掃用ウェットシートおよび清掃用ウェットシートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、シート材に薬液を含浸させた清掃用ウェットシートが知られている。このような清掃用ウェットシートには、複数の層から形成されたものがあり、内層にレーヨンなどの親水性繊維を設け、外層にポリプロピレンなどの疎水性繊維を設け、内層の親水性繊維に薬液を含浸させたものがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０３３６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、特許文献１に記載の清掃用ウェットシートでは、表面が濡れているため、例えば、床を清掃する際、床面との摩擦抵抗が大きく、床面を摺動させるために大きな負荷を必要とする。このため、清掃用ウェットシートに負荷が掛かるとともに、含浸されている薬液が過剰に放出されてしまい、床面がベタ付くという問題がある。  また、使用開始直後は、特に、過剰に薬液が放出されてしまうため、清掃用ウェットシートが薬液不足に陥るのが早まり、十分に床面を清掃できないという問題がある。  また、薬液の過剰放出を回避するために、薬液として高粘度のものを用いたものもあるが、高粘度の薬液を用いることで、床面が高粘性の薬液でベタ付いてしまったり、逆に薬液の放出安定性が低下してしまったりするという問題が生じる。【０００５】  本発明の課題は、低粘度の薬液を用いても、薬液の過剰放出が抑制できる清掃用ウェットシートおよび清掃用ウェットシートの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、複数層からなり、薬液が含浸された清掃用ウェットシートであって、表面と裏面とにそれぞれ設けられる疎水性繊維層と、これらの前記疎水性繊維層に挟まれる中間層に設けられる親水性繊維層と、前記疎水性繊維層と前記親水性繊維層とが交絡されている交絡部と、前記疎水性繊維層と前記親水性繊維層とが交絡されていない非交絡部と、を備え、前記親水性繊維層には、薬液が含浸され、前記親水性繊維層は、目付が１０−５０ｇ/ｍ２であり、かつ、前記清掃用ウェットシート全量の１０−６０％の質量であり、ＪＩＳ−Ｐ８１４７の水平法に準じて測定した、当該清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向の静止摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さいことを特徴とする。【０００７】  請求項１記載の発明によれば、清掃用ウェットシートにおいて、親水性繊維層は、目付が１０−５０ｇ/ｍ２であるので、親水性繊維層により薬液が好適に保持され、かつ、清掃用ウェットシート全量の１０−６０％の質量であり、交絡部と非交絡部とにより形成された、清掃用ウェットシートの被清掃面への離間面と接触面との比率を調整することで、ＪＩＳ−Ｐ８１２７の水平法に準じて測定した、当該清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向の静止摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さくすることができる。  これによって、低粘度の薬液を用いても、清掃用ウェットシートで拭く際、初動に大きな負荷を掛ける必要がなく、薬液の過剰放出が抑制できる。【０００８】  請求項２記載の発明は、請求項１に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記交絡部は、前記表面ないし前記裏面の平面視における表面積に対して２３−８０％の面積率で形成されていることを特徴とする。【０００９】  請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の効果を有することは無論のこと、特に、交絡部が平面視における表面積に対して２３−８０％の面積率で形成されているので、清掃用ウェットシートの摩擦抵抗値をより良好な値に設定することができる。このため、より適度な負荷で拭くことができ、薬液を適度に放出させることができる。【００１０】  請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記交絡部は、前記清掃用ウェットシートの拭き方向に対して略垂直方向に延設されていることを特徴とする。【００１１】  請求項３記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、拭き方向に対して垂直に交絡部が延設されているので、清掃用ウェットシートの被清掃面への離間面を拭き方向に対して垂直に延設して形成させることができ、薬液の過剰放出を抑制することができる。【００１２】  請求項４記載の発明は、請求項３に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記交絡部と前記非交絡部とが前記拭き方向に沿って交互に連続して形成されることを特徴とする。【００１３】  請求項４記載の発明によれば、請求項３に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、交絡部と非交絡部とが拭き方向に沿って交互に連続して形成されるので、複数の交絡部と非交絡部とを交互に連続して被清掃面に接触させることができ、���液の過剰放出をより良好に抑制することができる。【００１４】  請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートにおいて、清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向の前記静止摩擦抵抗値が５００ｃＮ以下でかつ、前記動摩擦抵抗値と前記静止摩擦抵抗値との摩擦抵抗比（静止摩擦抵抗値/動摩擦抵抗値）が、０．７以下であることを特徴とする。【００１５】  請求項５記載の発明によれば、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向の摩擦抵抗比（静止摩擦抵抗値/動摩擦抵抗値）が、０．７以下であるので、拭き始めの摺動開始時において、清掃用ウェットシートに掛ける負荷を小さくすることができる。  このため、被清掃面へと過剰に薬液が放出されることがなく、薬液が不足して十分に清掃ができないなどのおそれがない。【００１６】  請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記疎水性繊維層には、５０−１００％の重量比率で疎水性繊維が含有されていることを特徴とする。【００１７】  請求項６記載の発明によれば、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、疎水性繊維層に５０−１００％の重量比率で疎水性繊維が含有されているので、親水性繊維層に含浸された薬液の保持および放出量の調整を好適に実現することができる。【００１８】  請求項７記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記疎水性繊維層は、ポリエチレンテレフタレート繊維の配合率が８０％以上であり、前記ポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径は、３．３ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする。【００１９】  請求項７記載の発明によれば、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明と同様の効果を有することは無論のこと、特に、疎水性繊維層を構成するポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径が３．３ｄｔｅｘ以上なので、繊維の剛性（クッション性）が向上し、軽い力でも操作できるようになる。また、３．３ｄｔｅｘ以上の太い繊維径のポリエチレンテレフタレート繊維により、繊維間空隙が確保され、毛細管現象が起きにくく、内層から外層に薬液が出てしまうことを防止することができる。【００２０】  請求項８記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートを製造する清掃用ウェットシートの製造方法であって、前記交絡部を水流交絡により形成することを特徴とする。【００２１】  請求項８記載の発明によれば、交絡部を水流交絡により交絡するので、親水性繊維層と疎水性繊維層とを接着剤等を用いずに交絡することができ、簡易な構成とすることができるとともに、薬液の放出面を接着剤が閉塞してしまうことによる拭きムラ等を回避することができる。
【発明の効果】
【００２２】  本発明によれば、清掃用ウェットシートおよび清掃用ウェットシートの製造方法は、低粘度の薬液を用いても、薬液の過剰放出が抑制でき、薬液を放出させながら拭ける面積を拡大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る実施形態における清掃用ウェットシートを示す模式斜視図である。
【図２】本発明に係る実施形態における清掃用ウェットシートを示す模式断面図である。
【図３】本発明に係る実施形態における清掃用ウェットシートを示す模式分解斜視図である。
【図４】本発明に係る実施形態における清掃用ウェットシートのパターニングを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】  以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態である清掃用ウェットシートを詳細に説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００２５】  本発明の実施形態に係る清掃用ウェットシートについて、図１から４に基づいて説明する。
【００２６】  図１から４に示すように、清掃用ウェットシート１は、親水性繊維層としての内層２と、疎水性繊維層としての外層３と、を備えている。  内層２は、後述する外層３に挟まれた中間層であり、主として親水性繊維により形成されており、この親水性繊維に薬液が含浸されている。  また、内層２は、目付が１０−５０ｇ/ｍ２になるように形成され、後述する外層３との総重量に対して１０−６０％の重量比率を占めている。  目付が１０−５０ｇ/ｍ２であり、かつ、前記清掃用ウェットシート全量の１０−６０％の質量としたのは、目付が上記条件よりも小さいと、薬液の保持性が担保されないためであり、一方、目付が上記条件よりも大きいと、薬液量・シート重量が重くなり、拭取りの使用感、ハンドリングも重くなるためである。  なお、親水性繊維としては、パルプ、綿、麻などの天然繊維、および、レーヨン、アセテートなどのセルロース系化学繊維などが適用されるが、保水性を維持する観点からパルプを適用することが好ましい。  また、内層２は、親水性繊維のみで構成することが好ましいが、疎水性繊維が適宜含有されていてもよい。
【００２７】  薬液は、清掃用ウェットシート１の清掃洗剤として用いられ、後述する外層３を介して表面ないし裏面から放出されるようになっている。また、薬液は、粘度が２５℃において１−１５ｍＰａ・ｓになるように調製されている。粘度はブルックフィールド(B型)回転粘度計(型番：LVDV-I+)を用いて測定され、使用ローターおよび回転数は、水性洗浄剤の粘度に応じて適宜変更する。測定条件は25℃、回転数は60rpmとし、方法についてはJIS  K 7117-1:1999に準じて実施する。  なお、薬液としては、エタノールなどの低級アルコールと、塩化ベンザルコニウムなどの界面活性剤や殺菌剤と、プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭＥ）と、を水に溶かしたものが例として挙げられる。
【００２８】  外層３は、清掃用ウェットシート１の表面層と裏面層とを形成する層であり、主に疎水性繊維により層形成されている。具体的には、疎水性繊維は、外層３の総重量に対して５０−１００％の重量比率で含有されている。疎水性繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを主成分とする化学繊維が適用される。なお、ポリエチレンテレフタレート繊維の配合率は８０％以上であることが好ましく、その繊維径は、３．３ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。  繊維径を３．３ｄｔｅｘ以上とすることで、繊維の剛性（クッション性）が向上し、軽い力でも操作できるようになる。また、３．３ｄｔｅｘ以上の太い繊維径のポリエチレンテレフタレート繊維により、繊維間空隙が確保され、毛細管現象が起きにくく、内層２から外層３に薬液が出てしまうことを防止することができる。  また、外層３は、交絡部３１と、非交絡部３２とを備えている。
【００２９】  交絡部３１は、内層２と外層３とが、それぞれの繊維を交絡させることにより一体となっている箇所である。また、交絡部３１を交絡させる手法として、例えば、水流交絡が採用されている。具体的には、全面に２０ｋＰａ未満の微弱な水圧で水を掛けてプレ交絡を施して内層２と外層３とが一体にされ、その後、交絡部３１となる箇所に６０−８０ｋＰａの水圧で水流交絡を施すことで、凹凸のパターニングを有する形状が形成されている。  また、水流交絡は、清掃用ウェットシート１の表面層および裏面層の同一箇所に両側から水を当てて行う。すなわち、交絡部３１は、凹凸のパターニングが表面層と裏面層とにおいて、同一箇所に対応して形成されている。  交絡部３１は、水流交絡が施されるため内層２および外層３の繊維が絡まり合っており、後述する非交絡部３２よりも繊維密度が高くなっている。このため、交絡部３１を形成する疎水性繊維は、それぞれの繊維が空間的な自由度を非交絡部３２に比べて持たず、拭き動作の際、それぞれの繊維が非交絡部３２に比べて自由に動くことがないようになっている。  また、交絡部３１は、繊維密度が非交絡部３２よりも高い分、非交絡部３２に対して凹状に窪んだ形状とされている。すなわち、交絡部３１は、窪みの底である底部３１１と、後述する非交絡部３２と底部３１１とを接続する傾斜面である傾斜部３１２と、を備えている。
【００３０】  交絡部３１は、清掃用ウェットシート１が使用される際、清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向（ＣＤ方向）となる向きに対して直角な方向（ＭＤ方向）に沿って延設されている。  ここで、清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向とは、当該清掃用ウェットシートを所定の治具に装着した際、治具本体の長手方向に直交する方向であり、清掃時の移動方向に沿う方向である。また、交絡部３１は、所定の間隔に離間して複数列に形成されている。また、これらの交絡部３１は、清掃用ウェットシート１の表面ないし裏面の面積に対して、平面視において２３−８０％の面積率となるように形成されている。ここで、面積率とは、交絡部３１の平面視における表面積となる交絡表面Ａと、非交絡部３２の平面視における表面積となる非交絡表面Ｂとの割合を示しており、面積率は、以下の式により算出されている。    面積率（％）＝Ａ/（Ａ＋Ｂ）×１００・・・（式１）
【００３１】  非交絡部３２は、内層２と外層３とがプレ交絡のみ施され、水流交絡を施されていない箇所である。  また、非交絡部３２は、水流交絡が施されないため交絡部３１と比較して繊維密度が低くなっており、この箇所の繊維は、拭き動作の際、繊維が交絡部３１の繊維に比べて自由に動くことができるようになっている。  交絡部３１と非交絡部３２は、拭き方向に沿って交互に設けられており、被清掃面には、最初、非交絡部３２のみが接触するようになっている。  なお、プレ交絡は水流交絡処理には含めずに説明している。すなわち、プレ交絡後に高水圧で水を当てて繊維交絡を行う処理のみを水流交絡としている。このため、プレ交絡のみが施される非交絡部３２は、厳密にはプレ交絡により僅かに繊維交絡されているが、便宜上交絡されていない箇所として扱う。
【００３２】  清掃用ウェットシート１は、交絡部３１が設けられていない場合に比べて、ＪＩＳ−Ｐ８１４７の水平法(後述)に準じて測定した、当該清掃用ウェットシートの清掃面の静止摩擦抵抗値および動摩擦抵抗値が低減されている。また、静止摩擦抵抗値の方が動摩擦抵抗値よりも小さくなっている。  すなわち、交絡部３１は、繊維密度が非交絡部３２よりも高い分、非交絡部３２に対して凹状に窪んだ形状とされているため、被清掃面を拭く際の初期段階では、被清掃面に対する清掃用ウェットシートの接触面積が小さくなる。加えて、内層２が親水性繊維により構成されているので、薬液を好適に保持することができる。よって、清掃用ウェットシート１で被清掃面を拭く際の摩擦抵抗値が小さいため、軽やかな拭き心地が得られるようになっており、さらに、清掃用ウェットシート１の拭き方向の静止摩擦抵抗値が５００ｃＮ以下で、かつ、静止摩擦抵抗値の方が動摩擦抵抗値よりも小さい（具体的には、摩擦抵抗比（（静止摩擦抵抗値/動摩擦抵抗値）が、０．７以下である）ので、拭き始めの負荷が小さくなっている。  なお、摩擦抵抗値は、清掃用ウェットシート１のＭＤ方向、ＣＤ方向で異なるため、静止摩擦抵抗値および動摩擦抵抗値の比較は、同一方向での比較となる。
【００３３】  本実施形態によれば、清掃用ウェットシート１において、親水性繊維層２は、目付が１０−５０ｇ/ｍ２であり、かつ、清掃用ウェットシート１全量の１０−６０％の質量であるので、親水性繊維層により薬液が好適に保持され、交絡部３１と非交絡部３２とにより形成された、清掃用ウェットシートの被清掃面への離間面と接触面と、親水性繊維層２の親水性繊維による薬液の保持効果により、清掃用ウェットシート１の清掃面における拭き方向の静止摩擦抵抗値を動摩擦抵抗値よりも小さくすることができる。  これによって、低粘度の薬液を用いても、清掃用ウェットシートで拭く際、初動に大きな負荷を掛ける必要がなく、薬液の過剰放出が抑制できる。
【００３４】  また、本実施形態によれば、交絡部３１が表裏面の平面視における表面積に対して２３−８０％の面積率で形成されているので、清掃用ウェットシート１の清掃面における拭き方向の摩擦抵抗値をより良好な値に設定することができる。  即ち、交絡部３１が表裏面の平面視における表面積に対して２０％より下回ると、初動時における接触面が増えて静止摩擦抵抗値が上昇してしまう。一方、５０％を上回ると、清掃時に高繊維密度の交絡部３１が清掃面に接触する比率が増えるため、動摩擦抵抗値が上昇してしまう。このため、交絡部３１の面積率を上記範囲に設定することにより適度な負荷で拭くことができ、薬液を適度に放出させることができる。
【００３５】  また、本実施形態によれば、拭き方向に対して垂直に交絡部３１が延設されているので、清掃用ウェットシート１の被清掃面への接触面と離間面とを交互に被清掃面に接触させることができ、薬液の過剰放出を抑制することができる。
【００３６】  また、本実施形態によれば、交絡部３１と非交絡部３２とが拭き方向に沿って交互に連続して形成されるので、複数の交絡部３１と非交絡部３２とを交互に連続して被清掃面に接触させることができ、薬液の過剰放出をより良好に抑制することができる。
【００３７】  また、本実施形態によれば、清掃用ウェットシート１の清掃面における拭き方向の摩擦抵抗比（静止摩擦抵抗値/動摩擦抵抗値）が、０．７以下であるので、拭き始めの摺動開始時において、清掃用ウェットシート１に掛ける負荷を小さくすることができる。  このため、被清掃面へと過剰に薬液が放出されることがなく、薬液が不足して十分に清掃ができないなどのおそれがない。
【００３８】  また、本実施形態によれば、疎水性繊維層３に５０−１００％の重量比率で疎水性繊維が含有されているので、親水性繊維層２に含浸された薬液の保持および放出量の調整を好適に実現することができる。
【００３９】  また、本実施形態によれば、交絡部３１を水流交絡により交絡するので、親水性繊維層２と疎水性繊維層３とを接着剤等を用いずに交絡することができ、簡易な構成とすることができるとともに、薬液の放出面を接着剤が閉塞してしまうことによる拭きムラ等を回避することができる。  また、本実施形態によれば、疎水性繊維層を構成するポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径が３．３ｄｔｅｘ以上なので、繊維の剛性（クッション性）が向上し、軽い力でも操作できるようになる。また、３．３ｄｔｅｘ以上の太い繊維径のポリエチレンテレフタレート繊維により、繊維間空隙が確保され、毛細管現象が起きにくく、内層から外層に薬液が出てしまうことを防止することができる。
【００４０】  なお、本発明は、上記実施形態および変形例に限定されるものではなく、具体的な構造について適宜変更可能であるのは勿論である。  清掃用ウェットシート１は、表面および裏面の両面を清掃面としてもよいし、片面のみを清掃面としてもよい。  また、ＣＤ方向を拭き方向としたが、ＭＤ方向を拭き方向としてもよい。
【実施例】
【００４１】〔実施例１〕  実施例１では、清掃用ウェットシート１として以下のものを用いた。  疎水性繊維にはポリエチレンテレフタレートを主成分とする不織布を用い、親水性繊維にはパルプ原料を主成分とする繊維を用いた。  また、疎水性繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを主成分とする化学繊維が適用される。  具体的には、外層（疎水性繊維層）３は、疎水性繊維が１００％で構成されており、疎水性繊維としてポリエチレンテレフタレートが９０％含有され、バインダー繊維としてポリプロピレンとポリエチレンの芯鞘繊維が１０％含有されている。また、ポリエチレンテレフタレート繊維は、繊度が３．３ｄｔｅｘ、バインダー繊維は、繊度１．７ｄｔｅｘのものを用いた。薬液には、水を溶媒とし、界面活性剤（陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤および両性界面活性剤）、水溶性溶剤（1価アルコールあるいは多価アルコール）を用いるが、本実施例では、非イオン界面活性剤としてプリストール１％、両性界面活性剤としてラウリルジメチルアミンオキシド０．５％、アルコール類としてエタノール３．４％、１−メトキシー２−プロパノール１．４％、第4級アンモニウム塩として塩化ベンザルコニウム０．０５％を各々用いた。  内層（親水性繊維層）２には、薬液を含浸率３００％になるように含浸させ、目付が３０ｇ/ｍ２であり、内層２と清掃用ウェットシート１の比率が４５％となるものを用いた。  また、外層３の交絡部３１の面積率を２３％に形成したストライプタイプものを用いた。【００４２】〔実施例２〕  実施例２では、内層２に、目付が１０ｇ/ｍ２であり、内層２と清掃用ウェットシート１の比率が１０％となるものを用いた。  また、外層３の交絡部３１の面積率を５０％に形成した。  その他の構成は、実施例１と同様である。【００４３】〔実施例３〕  実施例３では、内層２に、目付が５０ｇ/ｍ２であり、内層２と清掃用ウェットシート１の比率が６０％となるものを用いた。  また、外層３の交絡部３１の面積率を８０％に形成した。  その他の構成は、実施例１と同様である。【００４４】〔比較例１〕  比較例１では、内層２に目付が１０ｇ/ｍ２であり、内層２と清掃用ウェットシート１の比率が９．２％となるものを用いた。  また、外層３の交絡部３１の面積率を０％、すなわち、交絡部３１を形成しないプレーンタイプのものとした。  その他の構成は、実施例１と同様である。【００４５】〔比較例２〕  比較例２では、内層２に目付が０ｇ/ｍ２であり、内層２と清掃用ウェットシート１の比率が０％、すなわち内層２を設けないものを用いた。  また、外層３の交絡部３１の面積率を５０％とした。  その他の構成は、実施例１と同様である。  なお、比較例３は、既存の清掃用ウェットシートであり、いわゆる従来品である。【００４６】〔比較例３〕  比較例３では、内層２に目付が６０ｇ/ｍ２であり、内層２と清掃用ウェットシート１の比率が６５．７％となるものを用いた。  また、外層３の交絡部３１の面積率を１５％とした。  その他の構成は、実施例１と同様である。【００４７】〔比較例４〕  比較例４では、内層２に目付が２０ｇ/ｍ２であり、内層２と清掃用ウェットシ��ト１の比率が２８．６％となるものを用いた。  また、外層３の交絡部３１の面積率を８５％とした。  その他の構成は、実施例１と同様である。【００４８】  以上の実施例１−３および比較例１−４の清掃用ウェットシート１を用いた摩擦抵抗値測定および拭き取り回数試験を行った。  摩擦抵抗値測定は、ＪＩＳ−Ｐ８１４７：２０１０の水平法に準ずる。底面形状が、１０ｃｍ×１０ｃｍの４００ｇの錘の四辺に両面テープでサンドペーパー（♯１２００、３Ｍ社製）を貼り付け、水平台に四隅をテープで貼付けた清掃用ウェットシート１の上に載置し、５００ｍｍ/分の速度で水平に移動させた際の抵抗値を測定した。錘を水平方向に引っ張る引っ張り試験機にはAUTOGRAPH  AGS-500B（島津製作所製）を用いた。  静摩擦は初動のピーク抵抗値、動摩擦は滑り始めてから４０〜６０ｍｍの平均抵抗値を測定した。また、それぞれの条件において、ＭＤ方向(製造時の流れ方向、交絡ストライプ方向)とＣＤ方向(ＭＤと向かって垂直方向)との２方向からそれぞれＮ＝５で測定し、平均値をとった。【００４９】  拭き取り回数試験方法は、清掃用ウェットシート1の取付用治具(クイックルワイパー/花王(株)２０１５年製)に清掃用ウェットシート１をたるみなく取り付け、アクリル板で形成した床面を一方向に拭く。冶具の横幅２５ｃｍでアクリル板床面(縦９０ｃｍ、横１３０ｃｍ)の縦方向に沿ってアクリル板床面の端から端までの９０ｃｍの拭き取り作業を１回として測定する。  １．床面と取付用治具軸の角度は、６０度とし、角度変動しないようヘッドの軸元を市販ボンドで固定する。  ２．ヘッドの軸に、筒状円柱の５３０gの錘(直径１００ｍｍ長さ２００ｍｍ)を通し、シートを装着する。  ３．測定は幅１３００ｍｍ×奥行９００ｍｍの市販アクリル板を床面に用い、冶具の軸を床面と取付用治具軸の角度が、６０度となるように手前側にし、手前から奥へ３００ｍｍ／ｓの速度で清掃する。  ４．清掃後の面と重ならないようアクリル板床面の幅方向に順次清掃を実施する。  ５．次測定の前に清掃用ウェットシート残液を乾いた布でくまなく除去する。  前述の条件により、清掃用ウェットシート１の全幅から薬液が放出されなくなった状態を終点とし、終点に達するまでの拭いた回数（有効拭き回数）を測定する。  ６．言い換えれば、床面への薬液放出が明らかに認められない部分が拭き筋として発生し、途中で薬液がかすれて放出されていない状態が全幅で発生した時点が終点となる。  ７．終点と判断した回は、回数に含まず測定した。  また、上記の試験を５回実施し、有効拭き回数の平均値を測定値とする。【００５０】  摩擦抵抗値測定の結果および拭き取り回数試験結果を表１に示した。【表１】
2018079823.tif 000003
【００５１】  表１の結果について以下に述べる。  実施例１−３と比較例１−４とを比較すると、交絡部３１が２３−８０％の範囲で形成されてかつ、内層２の目付が１０−５０ｇ/ｍ２であり、かつ、清掃用ウェットシート全量の１０−６０％の質量比率であるものは、ＭＤ，ＣＤ両方向において（静/動）摩擦抵抗比が１００％を切っていることが確認できた。【００５２】  実施例１−３は、拭き取り回数が４５回以上であり、比較例１−４は、拭き取り回数が２８回以下であった。これより、（静/動）摩擦抵抗比が１００％を切っているものは、拭き取り回数が多くなることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００５３】  本発明は、清掃用ウェットシートおよびその製造方法に利用することができる。
【符号の説明】
【００５４】１ 清掃用ウェットシート２ 内層（親水性繊維層、中間層）３ 外層（疎水性繊維層）３１ 交絡部３２ 非交絡部３１１ 底部３１２ 傾斜部Ａ 交絡表面Ｂ 非交絡表面
【図１】
2018079823.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年5月15日(2018.5.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、複数層からなり、薬液が含浸された清掃用ウェットシートであって、表面と裏面とにそれぞれ設けられる疎水性繊維層と、これらの前記疎水性繊維層に挟まれる中間層に設けられる親水性繊維層と、前記疎水性繊維層と前記親水性繊維層とが交絡されている交絡部と、前記疎水性繊維層と前記親水性繊維層とが交絡されていない非交絡部と、を備え、前記親水性繊維層には、薬液が含浸され、前記親水性繊維層は、目付が１０−５０ｇ/ｍ２であり、かつ、前記清掃用ウェットシート全量の１０−６０％の質量であり、ＪＩＳ−Ｐ８１４７の水平法に準じて測定した、当該清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向の静止摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さく、拭き方向の前記静止摩擦抵抗値が５００ｃＮ以下でかつ、前記動摩擦抵抗値と前記静止摩擦抵抗値との摩擦抵抗比（静止摩擦抵抗値/動摩擦抵抗値）が、０．７以下であることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、清掃用ウェットシートにおいて、親水性繊維層は、目付が１０−５０ｇ/ｍ２であるので、親水性繊維層により薬液が好適に保持され、かつ、清掃用ウェットシート全量の１０−６０％の質量であり、交絡部と非交絡部とにより形成された、清掃用ウェットシートの被清掃面への離間面と接触面との比率を調整することで、ＪＩＳ−Ｐ８１２７の水平法に準じて測定した、当該清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向の静止摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さくすることができる。
これによって、低粘度の薬液を用いても、清掃用ウェットシートで拭く際、初動に大きな負荷を掛ける必要がなく、薬液の過剰放出が抑制できる。
特に、清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向の摩擦抵抗比（静止摩擦抵抗値/動摩擦抵抗値）が、０．７以下であるので、拭き始めの摺動開始時において、清掃用ウェットシートに掛ける負荷を小さくすることができる。
このため、被清掃面へと過剰に薬液が放出されることがなく、薬液が不足して十分に清掃ができないなどのおそれがない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記疎水性繊維層には、５０−１００％の重量比率で疎水性繊維が含有されていることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、疎水性繊維層に５０−１００％の重量比率で疎水性繊維が含有されているので、親水性繊維層に含浸された薬液の保持および放出量の調整を好適に実現することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記疎水性繊維層は、ポリエチレンテレフタレート繊維の配合率が８０％以上であり、前記ポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径は、３．３ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
請求項６記載の発明によれば、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明と同様の効果を有することは無論のこと、特に、疎水性繊維層を構成するポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径が３．３ｄｔｅｘ以上なので、繊維の剛性（クッション性）が向上し、軽い力でも操作できるようになる。また、３．３ｄｔｅｘ以上の太い繊維径のポリエチレンテレフタレート繊維により、繊維間空隙が確保され、毛細管現象が起きにくく、内層から外層に薬液が出てしまうことを防止することができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
請求項７記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートを製造する清掃用ウェットシートの製造方法であって、前記交絡部を水流交絡により形成することを特徴とする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
請求項７記載の発明によれば、交絡部を水流交絡により交絡するので、親水性繊維層と疎水性繊維層とを接着剤等を用いずに交絡することができ、簡易な構成とすることができるとともに、薬液の放出面を接着剤が閉塞してしまうことによる拭きムラ等を回避することができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
〔参考例〕
参考例では、内層２に、目付が５０ｇ/ｍ２であり、内層２と清掃用ウェットシート１の比率が６０％となるものを用いた。
また、外層３の交絡部３１の面積率を８０％に形成した。
その他の構成は、実施例１と同様である。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４８】
以上の実施例１、２、参考例および比較例１−４の清掃用ウェットシート１を用いた摩擦抵抗値測定および拭き取り回数試験を行った。
摩擦抵抗値測定は、ＪＩＳ−Ｐ８１４７：２０１０の水平法に準ずる。底面形状が、１０ｃｍ×１０ｃｍの４００ｇの錘の四辺に両面テープでサンドペーパー（♯１２００、３Ｍ社製）を貼り付け、水平台に四隅をテープで貼付けた清掃用ウェットシート１の上に載置し、５００ｍｍ/分の速度で水平に移動させた際の抵抗値を測定した。錘を水平方向に引っ張る引っ張り試験機にはAUTOGRAPH  AGS-500B（島津製作所製）を用いた。
静摩擦は初動のピーク抵抗値、動摩擦は滑り始めてから４０〜６０ｍｍの平均抵抗値を測定した。また、それぞれの条件において、ＭＤ方向(製造時の流れ方向、交絡ストライプ方向)とＣＤ方向(ＭＤと向かって垂直方向)との２方向からそれぞれＮ＝５で測定し、平均値をとった。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
摩擦抵抗値測定の結果および拭き取り回数試験結果を表１に示した。
【表１】
2018079823.tif 000008
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
表１の結果について以下に述べる。
実施例１、２および参考例と比較例１−４とを比較すると、交絡部３１が２３−８０％の範囲で形成されてかつ、内層２の目付が１０−５０ｇ/ｍ２であり、かつ、清掃用ウェットシート全量の１０−６０％の質量比率であるものは、ＭＤ，ＣＤ両方向において（静/動）摩擦抵抗比が１００％を切っていることが確認できた。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
実施例１、２および参考例は、拭き取り回数が４５回以上であり、比較例１−４は、拭き取り回数が２８回以下であった。これより、（静/動）摩擦抵抗比が１００％を切っているものは、拭き取り回数が多くなることが確認できた。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数層からなり、薬液が含浸された清掃用ウェットシートであって、
表面層と裏面層とにそれぞれ設けられる疎水性繊維層と、
これらの前記疎水性繊維層に挟まれる中間層に設けられる親水性繊維層と、
前記疎水性繊維層と前記親水性繊維層とが交絡されている交絡部と、
前記疎水性繊維層と前記親水性繊維層とが交絡されていない非交絡部と、を備え、
前記親水性繊維層には、薬液が含浸され、
前記親水性繊維層は、目付が１０−５０ｇ/ｍ２であり、かつ、前記清掃用ウェットシート全量の１０−６０％の質量であり、
ＪＩＳ−Ｐ８１４７の水平法に準じて測定した、当該清掃用ウェットシートの清掃面における拭き方向の静止摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さく、
拭き方向の前記静止摩擦抵抗値が５００ｃＮ以下でかつ、前記動摩擦抵抗値と前記静止摩擦抵抗値との摩擦抵抗比（静止摩擦抵抗値/動摩擦抵抗値）が、０．７以下であることを特徴とする清掃用ウェットシート。
【請求項２】
前記交絡部は、前記表面層ないし前記裏面層の平面視における表面積に対して２３−８０％の面積率で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項３】
前記交絡部は、前記清掃用ウェットシートの拭き方向に対して略垂直方向に延設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項４】
前記交絡部と前記非交絡部とが前記拭き方向に沿って交互に連続して形成されることを特徴とする請求項３に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項５】
前記疎水性繊維層には、５０−１００％の重量比率で疎水性繊維が含有されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項６】
前記疎水性繊維層は、ポリエチレンテレフタレート繊維の配合率が８０％以上であり、前記ポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径は、３．３ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートを製造する清掃用ウェットシートの製造方法であって、
前記交絡部を水流交絡により形成することを特徴とする清掃用ウェットシートの製造方法。
【国際調査報告】
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