(57)【要約】      （修正有）【課題】下流メーカーが引き手を交換する際に組立のための機械を再度設計しなくてもよく、コストを節約することができる、交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造を提供する。【解決手段】ファスナーヘッド本体１と、弾性素子６と、引き手５と、引張案内ブロック３と、鉤爪２とを含む。ファスナーヘッド本体１には、第１の位置決め部が設けられる。弾性素子６は、ファスナーヘッド本体１に設けられる。鉤爪２はファスナーヘッド本体１に挿設される。引き手５には、位置決め軸５１が設けられる。引張案内ブロック３は、ファスナーヘッド本体１の一端にヒンジ接続され、鉤爪２と相互に当接する。ファスナーヘッド本体１と、鉤爪２と、引張案内ブロック３との間には収容空間が形成され、位置決め軸５１が当該収容空間に設けられる。【選択図】図２
0003200934.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造であって、
第１の位置決め部が設けられ、さらにファスナーヘッド及び前記ファスナーヘッドに設けられたカバーを含むファスナーヘッド本体と、
前記ファスナーヘッド本体に設けられた弾性素子と、
前記第１の位置決め部に対応する第２の位置決め部が設けられ、前記ファスナーヘッド本体に挿設されるとともに前記弾性素子を押さえるように覆う鉤爪と、
位置決め軸が設けられた引き手と、
前記ファスナーヘッド本体の一端にヒンジ接続され、前記鉤爪と相互に当接し、前記ファスナーヘッド本体、前記鉤爪とともに収容空間を形成し、前記位置決め軸が前記収容空間に設けられた引張案内ブロックと、
を含み、
前記カバーは、互いに相対して設置された２つの第１の小突起及び前記カバーの尾端部のうちの１つに設置された少なくとも１つの第２の小突起を有し、
前記ファスナーヘッドは、互いに相対して設置され夫々下向きに２つの前記第１の小突起に当接する２つの第１の当接部、及び下向きに少なくとも１つの前記第２の小突起に当接する少なくとも１つの第２の当接部を有する交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造。
【請求項２】
前記ファスナーヘッドには、第１の溝部及び第２の溝部が設けられ、且つ前記第１の溝部と前記第２の溝部が前記ファスナーヘッドの表面で連通し、前記カバー内部には、前記引張案内ブロック及び前記ファスナーヘッドに当接するストッパーが設けられ、前記鉤爪は、ヒンジ接続基部を有する請求項１に記載の交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造。
【請求項３】
前記カバーに第１の突起と２つの第２の突起が設けられ、
前記ストッパーは第１の曲折段部と第２の曲折段部を具え、前記ストッパーに前記鉤爪と対応する開口が設けられ、前記第１の曲折段部が前記ファスナーヘッドに当接され、前記第２の曲折段部が前記引張案内ブロックに当接され、
前記開口の一端に前記第１の突起が嵌められ、
２つの前記第２の突起が前記第１の曲折段部と前記第２の曲折段部の曲折箇所に当接される請求項２に記載の交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造。
【請求項４】
前記弾性素子は前記第１の溝部内に位置し、
前記ヒンジ接続基部は下側に向かってフック部が延在され、
前記フック部は前記第２の溝部内に進入する請求項２に記載の交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造。
【請求項５】
前記ヒンジ接続基部は、上側に向かって停止部が延在され、
前記停止部は前記引張案内ブロックに当接する請求項４に記載の交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造。
【請求項６】
前記ファスナーヘッドには、それぞれ第１の貫通孔が設けられた２つの挟持板が設けられ、
前記カバーの両側には、それぞれ第２の貫通孔が設けられる請求項５に記載の交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造。
【請求項７】
前記引張案内ブロックには、摺動溝及び当接面が設けられ、
前記停止部が前記摺動溝と互いに接触し、
前記ストッパーが前記当接面に当接する請求項５に記載の交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造。
【請求項８】
前記ヒンジ接続基部には、外側に向かって制動フックが延在され、
前記カバーには、前記制動フックに当接されるための第１の位置決め点及び前記ヒンジ接続基部に当接されるための第２の位置決め点が設けられ、
前記第１の位置決め部、前記第１の位置決め点及び前記第２の位置決め点によって、前記鉤爪が挟持固定され、
前記第１の位置決め部は凸部であり、
前記第２の位置決め部は凹部である請求項２に記載の交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造。
【請求項９】
交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造であって、
ファスナーヘッド及び前記ファスナーヘッドに設けられたカバーを含み、前記カバーは、相対して設置された第１の尾端部及び第２の尾端部を有し、前記カバーの前記第１の尾端部は前記ファスナーヘッドに位置決められ、前記カバーの前記第２の尾端部は前記ファスナーヘッドの上方に迫り出すように設置されるファスナーヘッド本体と、
相対して設置された第１の尾端部及び第２の尾端部を有し、前記第１の尾端部が移動可能に前記カバーの前記第２の尾端部にヒンジ接続される引張案内ブロックと、
その尾端部の１つが、前記ファスナーヘッドと、前記カバーと、前記引張案内ブロックとの間に設置される引き手と、
を含み、
前記カバーは、互いに相対して設置された２つの第１の小突起及び前記カバーの尾端部のうちの１つに設置された少なくとも１つの第２の小突起を有する交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造。
【請求項１０】
交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造であって、
ファスナーヘッド及び前記ファスナーヘッドに設けられたカバーを含み、前記カバーは、相対して設置された第１の尾端部及び第２の尾端部を有し、前記カバーの前記第１の尾端部は前記ファスナーヘッドに位置決められ、前記カバーの前記第２の尾端部は前記ファスナーヘッドの上方に迫り出すように設置されるファスナーヘッド本体と、
相対して設置された第１の尾端部及び第２の尾端部を有し、前記第１の尾端部が移動可能に前記カバーの前記第２の尾端部にヒンジ接続される引張案内ブロックと、
その末端部の１つによって前記引張案内ブロックが押されることによって、前記引張案内ブロックの前記第２の尾端部が上向きに前記ファスナーヘッドから離れる引き手と、
を含み、
前記カバーは、互いに相対して設置された２つの第１の小突起及び前記カバーの尾端部のうちの１つに設置された少なくとも１つの第２の小突起を有する交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造に関し、特にファスナーヘッドに間隙を生じさせることによって引き手を交換できるファスナーヘッド構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファスナーを開閉することが可能な連結部材であり、操作が容易である特性によって、今日に至るまで、ファスナーヘッドはカバンや衣服に幅広く応用されている。ファスナーの原理は、対向して噛み合わせることが可能な務歯を利用し、ファスナーヘッドを引っ張り往復移動させることで開閉を行う。従来のファスナーヘッドは概して、ファスナーヘッド、鉤爪、弾性板、カバー及び引き手を含む。鉤爪は弾性板の押圧によってファスナーヘッドの案内溝内に深く進入する。引き手は一端が鉤爪の下方に位置する。カバーは、鉤爪と弾性板がカバー内部に位置するようファスナーヘッドに蓋をするように固定される。
【０００３】
しかしながら、上述した従来のファスナーヘッドでは、その弾性板が機械的リベット締めによってファスナーヘッドに固定されるため、弾性板がファスナーヘッドに固定されると、鉤爪と引き手が一緒にファスナーヘッドに固定されることから、引き手を交換することができなくなる。しかし、実際の応用において、各下流メーカーは、引き手に対する要求がそれぞれ異なるため、往々にしてそうした要求に応じて異なる引き手に交換することがある。特に特殊な引き手については、往々にして少量生産であり且つ多彩な変化を有するため、手作業で且つ機械的方法によって組み立てるしかなく、一種類の引き手について特定の機械を一台設計して組み立てる必要が生じ、コストの増加を免れない問題があった。そこで、如何にして構造を改良することで、上述した欠点を改善するかが、業界において解決すべき重要な課題の１つとなっている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、下流メーカーが引き手を交換する際に組立のための機械を再度設計しなくてもよく、コストを節約することができる、交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造及びその引き手交換方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の１つの実施例に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造は、ファスナーヘッド本体と、弾性素子と、鉤爪と、引き手と、引張案内ブロックと、を含む。ファスナーヘッド本体には第１の位置決め部が設けられる。さらにファスナーヘッド本体は、ファスナーヘッド及びファスナーヘッドに設けられたカバーを含む。弾性素子は、ファスナーヘッド本体に設けられる。鉤爪には第１の位置決め部に対応する第２の位置決め部が設けられる。鉤爪は、ファスナーヘッド本体に挿設されるとともに弾性素子を押さえるように覆う。引き手には位置決め軸が設けられる。引張案内ブロックは、ファスナーヘッド本体の一端にヒンジ接続され、引張案内ブロックは鉤爪と相互に当接し、ファスナーヘッド本体と、鉤爪とともに収容空間を形成し、位置決め軸が収容空間に設けられる。カバーは、互いに相対して設置された２つの第１の小突起及びカバーの尾端部のうちの１つに設置された少なくとも１つの第２の小突起を有し、ファスナーヘッドは、互いに相対して設置され夫々下向きに２つの第１の小突起に当接する２つの第１の当接部及び下向きに少なくとも１つの第２の小突起に当接する少なくとも１つの第２の当接部を有する。
【０００６】
本考案の他の実施例に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造は、ファスナーヘッド本体と、引張案内ブロックと、引き手と、を含む。ファスナーヘッド本体は、ファスナーヘッド及びファスナーヘッドに設けられたカバーを含む。カバーは、相対して設置された第１の尾端部及び第２の尾端部を有し、カバーの第１の尾端部はファスナーヘッドに位置決められ、カバーの第２の尾端部はファスナーヘッドの上方に迫り出すように設置される。引張案内ブロックは、相対して設置された第１の尾端部及び第２の尾端部を有する。第１の尾端部は、移動可能にカバーの第２の尾端部にヒンジ接続される。引張案内ブロックの第２の尾端部は選択的に、下に向けてファスナーヘッドに当接するように、または上に向けてファスナーヘッドから離れるようにすることができる。引き手の尾端部の１つが、ファスナーヘッドと、カバーと、引張案内ブロックとの間に設置される。カバーは、互いに相対して設置された２つの第１の小突起及びカバーの尾端部のうちの１つに設置された少なくとも１つの第２の小突起を有する。
【０００７】
本考案の更に他の実施例に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造は、ファスナーヘッド本体と、引張案内ブロックと、引き手と、を含む。ファスナーヘッド本体は、ファスナーヘッド及びファスナーヘッドに設けられたカバーを含む。カバーは、相対して設置された第１の尾端部及び第２の尾端部を有し、カバーの第１の尾端部はファスナーヘッドに位置決められ、カバーの第２の尾端部はファスナーヘッドの上方に迫り出すように設置される。引張案内ブロックは、相対して設置された第１の尾端部及び第２の尾端部を有し、第１の尾端部は、移動可能にカバーの第２の尾端部にヒンジ接続される。引き手の末端部の１つによって引張案内ブロックが押されることによって、引張案内ブロックの第２の尾端部が上向きにファスナーヘッドから離れる。カバーは、互いに相対して設置された２つの第１の小突起及びカバーの尾端部のうちの１つに設置された少なくとも１つの第２の小突起を有する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、引張案内ブロックの構成によって、引き手の取り外し及び取り付けができるようにファスナーヘッド本体に間隙を生じさせることができるとともに、操作が簡便で、人的コストを効果的に低減することができ、ひいては引き手を交換するために機械を再度設計する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造の組立後を示した図である。
【図２】本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造の分解図である。
【図３】本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造の断面図（一）である。
【図４】本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造の断面図（二）である。
【図５Ａ】本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造の動作分解図（一）である。
【図５Ｂ】本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造の動作分解図（二）である。
【図５Ｃ】本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造の動作分解図（三）である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、特定の実施例によって本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造の実施形態を説明する。当業者は、本明細書によって開示された内容を基に本考案の利点と効果を理解できる。本考案は様々な異なる実施例によって実施・応用でき、本明細書に挙げられた様々な具体的な要件も異なる観点と応用の基に、本考案の要旨を逸脱しない前提で様々な変更と修正を行うことが可能である。また、本考案の図面は説明を簡略化するために示すものに過ぎず、実際の寸法を基に描いたものではない。以下の実施形態は本考案に係る技術内容を更に詳しく説明するものであるが、本考案の実施の範囲はこれによって限定されない。
【００１１】
図１及び図２に示すように、本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造は、ファスナーヘッド本体１、鉤爪２、引張案内ブロック３、ストッパー４、引き手５、弾性素子６及び回転軸７を含む。また、ファスナーヘッド本体１、鉤爪２及び引張案内ブロック３によって収容空間８が形成される。ファスナーヘッド本体１は、ファスナーヘッド１１及びカバー１２を含む。ここで、弾性素子６はファスナーヘッド１１の内部に収容され、鉤爪２がファスナーヘッド１１に挿設されるとともに弾性素子６を押さえるように覆う。カバー１２は、一端が回転軸７を介してファスナーヘッド１１及び鉤爪２と相互にヒンジ接続され、他端が引張案内ブロック３にヒンジ接続される。ストッパー４は、カバー１２内に設けられるとともに、ファスナーヘッド１１及び引張案内ブロック３に当接し、収容空間８に係止される。
【００１２】
図２及び図３に示すように、ファスナーヘッド１１は、上顎部１１１、下顎部１１２及び上顎部１１１と下顎部１１２とを接続するための接続部１１３を有する。この上顎部１１１、下顎部１１２及び接続部１１３は、一体に成形された部材である。ここで、接続部１１３の内部には、第１の溝部１１３１及び第１の位置決め部１１３２が形成される。上顎部１１１には、第２の溝部１１１１が開設されるとともに、第１の溝部１１３１と第２の溝部１１１１が上顎部１１１の表面で連通している。第１の溝部１１３１には、弾性素子６が収容される。第１の溝部１１３１と第２の溝部１１１１とが連通する箇所の表面には、更に２つの挟持板１１１２が設けられ、この２つの挟持板１１１２のそれぞれに第１の貫通孔１１１３が開設され、突起部である第１の位置決め部１１３２が、２つの挟持板１１１２の間に位置している。第１の溝部１１３１と第２の溝部１１１１とが連通する箇所の表面には、更に２つの挟持板１１１２が設けられ、この２つの挟持板１１１２のそれぞれに第１の貫通孔１１１３が開設され、突起部である第１の位置決め部１１３２が、２つの挟持板１１１２の間に位置している。上顎部１１１と下顎部１１２との間には、一組の務歯（図示せず）と互いに結合されるための案内溝１１４が形成される。
【００１３】
図２から図５Ａに示すように、カバー１２は、受話器のような形状であり、先頭端１２１及び後尾端１２２を有し、内部が空洞を呈するとともに外部に連通している。先頭端１２１の両側にはそれぞれ内部に向かって凸部１２１１が形成される。後尾端１２２の両側にはそれぞれ第２の貫通孔１２２１が開設されるとともに、後尾端１２２の２つの縁部は、第１の位置決め点１２２２及び第２の位置決め点１２２３を有する。カバー１２の内側には、１つの第１の突起１２３及び２つの第２の突起１２４が設けられるとともに、カバー１２の後尾端１２２が２つの挟持板１１１２に被せられる。挟持板１１１２上の第１の貫通孔１１１３と、カバー１２上の第２の貫通孔１２２１とが互いに対応している。カバー１２がファスナーヘッド１１と相互に結合される際、カバー１２の後尾端１２２が第１の溝部１１３１に当接するとともに上顎部１１１の延在部に位置することで位置が制限される。
【００１４】
鉤爪２は、略木の枝状を呈し、ヒンジ接続基部２１、ヒンジ接続基部２１から延在されるフック部２２、及び停止部２３の３つに分かれている。ここで、ヒンジ接続基部２１は、その下側に前述した第１の位置決め部１１３２と互いに対応し且つ陥没部である第２の位置決め部２１１を有し、後方に制動フック２１２が外側に向かって延在されている。鉤爪２がファスナーヘッド１１の上顎部１１１の中に挿設されると、フック部２２が第２の溝部１１１１内に進入し、ヒンジ接続基部２１が弾性素子６を押さえるように覆う。ヒンジ接続基部２１は、挟持板１１１２上の第１の貫通孔１１１３、カバー１２上の第２の貫通孔１２２１と位置が互いに対応しているため、回転軸７を貫通設置することで、第１の貫通孔１１１３、第２の貫通孔１２２１及びヒンジ接続基部２１が相互にヒンジ接続される。カバー１２は上顎部１１１に当接するため、実際に回転軸７に沿って回動できるのは鉤爪２のみである。鉤爪２が静的平衡状態にある場合、制動フック２１２が第１の位置決め点１２２２に当接し、ヒンジ接続基部２１の上方の凸縁が第２の位置決め点１２２３に当接し、ヒンジ接続基部２１の下方が弾性素子６によって当接されるとともに、第２の位置決め部２１１が第１の位置決め部１１３２に当接する。但し、鉤爪２が外力によって押されると（例えば、使用者がファスナーを引っ張り動かす）、鉤爪２は上側に向かって跳ね上がるとともに弾性素子６を圧縮し、外力が停止すると、弾性素子６は元の状態に復帰し鉤爪２を元の位置に押し戻す。
【００１５】
引張案内ブロック３は、特殊な構成のブロック体であり、その設置によって本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造は引き手５を交換することが可能となる。引張案内ブロック３の一端の両側それぞれに、カバー１２上の凸部１２１１と互いにヒンジ接続されるための凹部３１が設けられる。また、引張案内ブロック３の外形は、凹部３１の外周方向に沿って内側に向けて漸次狭くなり、斜面と平面を形成しており、その斜面には摺動溝３２が開設されている。引張案内ブロック３は、凹部３１に対する他端の両側それぞれに翼体３３を有し、この２つの翼体３３のそれぞれは更に、引き手５を交換する際に引張案内ブロック３を調整するのに用いられる力受け孔３３１を有する。より具体的に説明すると、２つの凹部３１が凸部１２１１にヒンジ接続されることによって、操作者が引き手５を交換する際には、力受け孔３３１に力を加えることで引張案内ブロック３を回動させることができる（例えば、針状の物体を力受け孔３３１に差し込むことによって行うことができる）。そして、摺動溝３２が鉤爪２の停止部２３と互いにぴったり嵌まるので、鉤爪２が回動している時に停止部２３は摺動溝３２に沿って移動することができる。ファスナーを正常に使用している時に、使用者がどの方向から引き手５を引っ張り動かしてファスナーを調整したとしても、引き手５が脱落することのないように、引張案内ブロック３によって必ずファスナーヘッド１１とカバー１２との間の間隙が塞がれる。
【００１６】
図２及び図５Ａに示すように、ストッパー４は、カバー１２の空洞部内に設置され、第１の曲折段部４１と第２の曲折段部４２とを有するとともに、開口４３が開設されている。第１の曲折段部４１は、前述した挟持板１１１２の上方に当接し、第２の曲折段部４２は、引張案内ブロック３の当接面３４に当接する。開口４３の一端にカバー１２の第１の突起１２３に嵌められるとともに、２つの第２の突起１２４が第１の曲折段部４１と第２の曲折段部４２に当接する。第１の曲折段部４１と第２の曲折段部４２は、ファスナーヘッド１１の方向に向かって一定の角度曲折する。この曲折角度によって、ストッパー４が引張案内ブロック３の意図せぬ回動（例えば、衣服を洗濯している時に水流に押し動かされること等）を阻止する。開口４３の寸法は鉤爪２の停止部２３と互いにぴったりと嵌まるようにしてもよい。従って、鉤爪２のヒンジ接続基部２１が回転軸７に沿って回動する時、停止部２３は、ストッパー４を通過することができ、阻止されることはない。
【００１７】
図５Ａから図５Ｃに示すように、ファスナーヘッド１１、鉤爪２及び引張案内ブロック３によって、収容空間８が形成される。引き手５は、その表面に異なる様式の模様（図示せず）を印刷することができ、位置決め軸５１が設けられる。位置決め軸５１は、収容空間８に位置し、鉤爪２又は引張案内ブロック３が力を受けて回動すると、位置決め軸５１が収容された収容空間８はこれに伴って変形し、収容空間８に間隙８１が出来ると、操作者は引き手５を出し入れすることができる。
【００１８】
本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造の引き手を交換する方法は、以下のステップを有する。まず、図５Ａに示すように、本実施例に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造を用意する。次いで、図５Ｂに示すように、引き手５を抜き出す時、引き手５に外力を加えることによって、位置決め軸５１に連動して鉤爪２が回転軸７に沿って回転することで収容空間８を増大させるとともに、鉤爪２が押されることで弾性素子６を圧縮させる。次いで、図５Ｃに示すように、引張案内ブロック３にさらに他の外力を加えることによって、収容空間８の間隙８１を生じさせ、その後引き手５を抜き出す。力を加えるのを停止すると、弾性素子６は復元力によって鉤爪２を回転軸７に沿って元の位置に押し返し、鉤爪２も連動して引張案内ブロック３を元の位置に戻す。そして、別の引き手５を取り付ける時、引き手５の位置決め軸５１に外力を加えることによって、引張案内ブロック３を内に向くように押して間隙８１を生じさせる。引張案内ブロック３は鉤爪２を引き上げて弾性素子６を圧縮させる。位置決め軸５１が奥まで押し込まれると、力を加えることを停止することができ、弾性素子６によって鉤爪２に復元力が提供されることによって、鉤爪２が引張案内ブロック３を元の位置に戻す。即ち、本考案によれば、引張案内ブロック３を収容空間８の方向に回動させることによって、収容空間８に間隙８１を形成させ、間隙８１を介して位置決め軸５１を収容空間８に出し入れすることが可能である。
【００１９】
特に、本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造は、ファスナーヘッド本体１、引張案内ブロック３及び引き手５を含む。ファスナーヘッド本体１は、ファスナーヘッド１１及びファスナーヘッド１１に設置されたカバー１２を含む。カバー１２は、相対して設置された第１の尾端部１２Ａ及び第２の尾端部１２Ｂを有する。カバー１２の第１の尾端部１２Ａはファスナーヘッド１１に位置決められ、カバー１２の第２の尾端部１２Ｂはファスナーヘッド１１の上方に迫り出すように設けられる。引張案内ブロック３は、相対して設置された第１の尾端部３Ａ及び第２の尾端部３Ｂを有する。引張案内ブロック３の第１の尾端部３Ａは、移動可能にカバー１２の第２の尾端部１２Ｂにヒンジ接続される。引張案内ブロック３の第２の尾端部３Ｂは選択的に、下に向けてファスナーヘッド１１に当接するように、または上に向けてファスナーヘッド１１から離れるようにすることができる。引き手５の尾端部の１つ（即ち位置決め軸５１）は、ファスナーヘッド１１と、カバー１２と、引張案内ブロック３との間に設置される。カバー１２は、互いに相対して設置された２つの第１の小突起１２５及びカバー１２の尾端部の１つに設置された少なくとも１つの第２の小突起１２６を有する。ファスナーヘッド１１は、互いに相対して設置され夫々下向きに２つの第１の小突起１２５に当接する２つの第１の当接部１１５及び下向きに少なくとも１つの第２の小突起１２６に当接する少なくとも１つの第２の当接部１１６を有しているため、カバー１２の第１の尾端部１２Ａがファスナーヘッド１１に安定的に固定される。
【００２０】
例えば、引き手５の位置決め軸５１によって引張案内ブロック３が押されると、引き手５の位置決め軸５１によって引張案内ブロック３の第２の尾端部１２Ｂが上向きにファスナーヘッド１１から離れるため、引き手５の位置決め軸５１はスムーズにファスナーヘッド１１と、カバー１２と、引張案内ブロック３との間に入る。
【００２１】
全体的に言って、本考案に係る交換可能な引き手を備えたファスナーヘッド組立構造は以下の特色を有する。即ち、引張案内ブロックの構成により、操作者が簡単な道具を用いるだけで、引き手の取り外し及び取り付けができるようにファスナーヘッド本体に間隙を生じさせることが可能であるとともに、操作が簡便で素早く行え、組み立て時に引き手を交換するための機械を再度設計する必要がないため、製造コストを効果的に低減し効率を向上させることができる。また、ストッパーを設置したことにより、引張案内ブロックによって洗濯時に意図せず間隙を生じて引き手の脱落を招くことがない。
【００２２】
上記は本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案の範囲を限定するものではない。従って、本考案の明細書及び図面の内容を運用した等価の構造変化はすべて本考案の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２３】
１  ファスナーヘッド本体
１１  ファスナーヘッド
１１１  上顎部
１１１１  第２の溝部
１１１２  挟持板
１１１３  第１の貫通孔
１１２  下顎部
１１３  接続部
１１３１  第１の溝部
１１３２  第１の位置決め部
１１４  案内溝
１１５  第１の当接部
１１６  第２の当接部
１２  カバー
１２Ａ  第１の尾端部
１２Ｂ  第２の尾端部
１２１  先頭端
１２１１  凸部
１２２  後尾端
１２２１  第２の貫通孔
１２２２  第１の位置決め点
１２２３  第２の位置決め点
１２３  第１の突起
１２４  第２の突起
１２５  第１の小突起
１２６  第２の小突起
２  鉤爪
２１  ヒンジ接続基部
２１１  第２の位置決め部
２１２  制動フック
２２  フック部
２３  停止部
３  引張案内ブロック
３Ａ  第１の尾端部
３Ｂ  第２の尾端部
３１  凹部
３２  摺動溝
３３  翼体
３３１  力受け孔
３４  当接面
４  ストッパー
４１  第１の曲折段部
４２  第２の曲折段部
４３  開口
５  引き手
５１  位置決め軸
６  弾性素子
７  回転軸
８  収容空間
８１  間隙
【図１】
0003200934.tif 000003
【図２】
0003200934.tif 000004
【図３】
0003200934.tif 000005
【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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