(57)【要約】      （修正有）【課題】フェイスシールド表面に光が反射することにより使用者の顔の表情がわかりにくくなるのを防ぐとともに、裏面からの光の映り込みが視界に入ることにより使用者の目が疲れるのを防ぐことができるフェイスシールドを提供する。【解決手段】シート２、フレーム３、及び固定部材４を有し、フレームと固定部材とで、シートの両端部が挟持されたフェイスシールド１であって、シートが、反射防止層、ハードコート層、基材層、ハードコート層、及び反射防止層をこの順に有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シート、フレーム、及び固定部材を有し、前記フレームと前記固定部材とで、前記シートの両端部が挟持されたフェイスシールドであって、
前記シートが、反射防止層、ハードコート層、基材層、ハードコート層、及び反射防止層をこの順に有するシートである、フェイスシールド。
【請求項２】
前記反射防止層が合計５層で構成され、かつ、低屈折率層と高屈折率層とが交互に積層されている、請求項１に記載のフェイスシールド。
【請求項３】
前記シートの少なくとも一方の表面に防汚層を有する、請求項１又は２に記載のフェイスシールド。
【請求項４】
前記フレームが、顔の前方に位置し、左右方向に延びる第１フレーム部と、前記第１フレーム部の略中央部に設けられ、下方へ延びる第２フレーム部と、前記第１フレーム部の両端部から後方へ延びる第３フレーム部とを有するメガネタイプフレームである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のフェイスシールド。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載のフェイスシールドを製造するためのフェイスシールド用透明樹脂積層シート。
【請求項６】
反射防止層、ハードコート層、基材層、ハードコート層、及び反射防止層をこの順に有するシートであって、前記反射防止層が合計５層で構成され、かつ、低屈折率層と高屈折率層とが交互に積層されている、フェイスシールド用透明樹脂積層シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フェイスシールドに関する。
【背景技術】
【０００２】
医師、看護師等の医療従事者は、血液、体液、埃等の汚染物、及びウイルスを含む飛沫が、身体、特に粘膜が露出している顔面に付着するのを防止するため、顔面を覆うフェイスシールドを装着して診察、手術、作業等をすることがある。これらフェイスシールドとしては、様々なものが提案されている。例えば、特許文献１には、透明シート、フレーム、及び固定部材を有し、上記フレームと上記固定部材とが、上記透明シートの両端部を挟持する、フェイスシールドが記載されており、前記透明シートの材料として、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアクリレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が使用されることも記載されている。
【０００３】
近年、新型コロナウイルス感染症（ＣＯＶＩＤ−１９）等の感染症が大流行しており、フェイスシールドの重要性が高まっている。また、医療従事者だけでなく、テレビ出演者（アナウンサー、レポーター、タレント等）、一般の人等も、感染防止のため、日常的にフェイスシールドを使用するようになってきた。中でも、テレビ出演者がフェイスシールドを装着する場合は、医療従事者が装着する場合と異なって、視聴者から、顔がはっきりと見えることが求められている。
【０００４】
しかしながら、フェイスシールドの透明シートが、特許文献１のように、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアクリレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等で形成されている場合、フェイスシールドのシート表面に光が反射し、使用者の顔の表情がわかりにくいこと、シート裏面からの光の映り込みが使用者の視界に入り、目が疲れること等の問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３２２７８４４号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、フェイスシールドのシート表面に光が反射することにより使用者の顔の表情がわかりにくくなるのを防ぐとともに、シート裏面からの光の映り込みが視界に入ることにより使用者の目が疲れるのを防ぐことができるフェイスシールドを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案者は、前記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、フェイスシールドに使用するシートを、基材層の両面にハードコート層、該ハードコート層の外側両面に反射防止層を有する構成とすることで、シート両面の光の反射を抑えることができることを見出した。本考案は、このような知見に基づいて完成されたものである。
【０００８】
すなわち、本考案は、以下のとおりである。
項１．
シート、フレーム、及び固定部材を有し、前記フレームと前記固定部材とで、前記シートの両端部が挟持されたフェイスシールドであって、
前記シートが、反射防止層、ハードコート層、基材層、ハードコート層、及び反射防止層をこの順に有するシートである、フェイスシールド。
項２．
前記反射防止層が合計５層で構成され、かつ、低屈折率層と高屈折率層とが交互に積層されている、項１に記載のフェイスシールド。
項３．
前記シートの少なくとも一方の表面に防汚層を有する、項１又は２に記載のフェイスシールド。
項４．
前記フレームが、顔の前方に位置し、左右方向に延びる第１フレーム部と、前記第１フレーム部の略中央部に設けられ、下方へ延びる第２フレーム部と、前記第１フレーム部の両端部から後方へ延びる第３フレーム部とを有するメガネタイプフレームである、項１〜３のいずれか一項に記載のフェイスシールド。
項５．
項１〜４の何れか一項に記載のフェイスシールドを製造するためのフェイスシールド用透明樹脂積層シート。
項６．
反射防止層、ハードコート層、基材層、ハードコート層、及び反射防止層をこの順に有するシートであって、前記反射防止層が合計５層で構成され、かつ、低屈折率層と高屈折率層とが交互に積層されている、フェイスシールド用透明樹脂積層シート。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のフェイスシールドによれば、フェイスシールドのシート表面に光が反射することにより使用者の顔の表情がわかりにくくなるのを防ぐとともに、シート裏面からの光の映り込みが視界に入ることにより使用者の目が疲れるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本考案のフェイスシールドの好ましい態様を前方からみた斜視図である。
【図２】図２は、本考案のフェイスシールドを構成するシートの一例を示す概略平面図である。
【図３】図３は、本考案のフェイスシールドを構成するシートの層構成の好ましい一例を模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、本考案のフェイスシールドを構成するフレームの一例を示す平面図である。
【図５】図５は、本考案のフェイスシールドにおいて、フレームと固定部材とがシートを挟持する様子を模式的に示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案のフェイスシールドは、シート、フレーム、及び固定部材を有する。本発明のフェイスシールドを着用することで、ウイルスを含む飛沫、塵、埃等の浮遊物が顔面に付着することを低減することができる。
なお、本考案のフェイスシールドにおいて、顔に取り付けたときに、右耳側を右側とし、左耳側を左側とする。また、左右の横方向において、鼻側を中央側とし、目尻側を端部側とする。顔面側を前方とし、後頭部側を後方とする。また、口を下側とし、額を上側とする。
以下、それぞれの構成部材について説明する。
【００１２】
１．シート
本考案のフェイスシールドが備えるシートは、本考案のフェイスシールドが着用された状態では使用者の顔面に対向し、使用者の顔面を、飛沫、塵、埃等の汚染物質から保護する。保護機能を高めるために、適度な柔軟性及び強度を有する材料で前記シートを構成することが好ましい。前記シートは、顔面の少なくとも半分以上を被覆することが好ましく、顔面全体を被覆することがより好ましい。
【００１３】
前記シートの形状は、使用者の顔面を保護することができ、かつ、使用者の動作の妨げにならない形状であれば、特に制限されない。透明シートは、平面上に伸ばした場合、鋭利な角がない長方形（略矩形）又は楕円形であることが好ましく、略矩形がより好ましい。
前記シートは、視界を確保するため、透明又は半透明であることが好ましく、透明であることがより好ましい。
【００１４】
前記シートは、基材層の両面にハードコート層が形成され、さらに、該ハードコート層の外側両面に反射防止層が形成されている。すなわち、前記シートは、反射防止層、ハードコート層、基材層、ハードコート層、及び反射防止層がこの順に積層されたシートである。このように、基材層の両面にハードコート層、及び反射防止層をこの順に積層したシートを用いることにより、フェイスシールドのシート表面に光が反射することにより使用者の顔の表情がわかりにくくなるのを防ぐとともに、シート裏面からの光の映り込みが視界に入ることにより使用者の目が疲れるのを防ぐことができる。前記シートは、少なくとも一方の反射防止層の外側に防汚層が形成されていることが好ましい。シートの最表面に防汚層を設けることにより、付着した汚れがふき取りやすくなる。前記シートの厚みは、使用者の取り扱い性又は強度によって適宜設定され、特に限定されない。通常０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下、好ましくは０．２ｍｍ以上１ｍｍの範囲で厚みを設定することができる。
【００１５】
前記シートは、中央部が前方へ突出し、左右の橋部が後方に向かう湾曲した状態でフレームに取り付けられていることが好ましい。前記湾曲されたシートの左右の端部が、頭部の側面の一部を覆うことができるからである。
前記シートの左右の端部には、固定部材の嵌合部が嵌合する貫通孔が設けられていることが好ましい。また、シートの左右の端部に固定部材の取付部に咬み込む切欠部を形成してもよい。これにより、固定部材の取付部がシートに引っ掛かるようになり、フレームからシートを外れにくくすることができる。
【００１６】
以下、前記シートを構成する各層について説明する。
【００１７】
基材層
基材層の材料として、例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアクリレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系樹脂、セルロース系樹脂等が挙げられる。基材層として、これらの樹脂からなるフィルム、例えば、ＰＥＴフィルム、ポリカーボネートフィルム、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム等を用いることができる。
基材層の厚みは、特に限定されず、通常１０〜５００μｍであり、好ましくは１００〜４００μｍ、より好ましくは２００〜３００μｍである。
【００１８】
ハードコート層
ハードコート層は、前記基材層の両面に形成された層である。
ハードコート層は、主に基材層表面の耐擦傷性を上げ、さらに反射防止膜との密着性を向上させる目的で形成される。一方の面だけにハードコート層を設けた場合には、温度変化で反り又は曲がりが発生するおそれがあることから、基材シートの両面に設けられる。ハードコート層を構成する成分は、特に限定されない。例えば、１分子中に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート含有化合物を重合、共重合、変性等の反応を行わせて得られる樹脂を使用することができる。
【００１９】
前記１分子中に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート含有化合物として、ウレタンアクリレートモノマー及び／又はオリゴマーを主成分とするものを用いることが好ましい。該ウレタンアクリレートモノマーとして、フェニルグリシジルエーテル（メタ）アクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー、フェニルグシリジルエーテル（メタ）アクリレートイソホロンジイソシアネートウレタンプレポリマー、フェニルグリジシルエーテル（メタ）アクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー等が挙げられる。該アクリレートオリゴマーとして、グリセリンジ（メタ）アクリレートトリレンジイソシアネートウレタンオリゴマー、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンオリゴマー、グリセリンジ（メタ）アクリレートイソホロンジイソシアネートウレタンオリゴマー、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートトリレンジイソシアネートウレタンオリゴマー、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートイソホロンジイソシアネートウレタンオリゴマー等が挙げられる。これらのモノマー又はオリゴマーは、単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。他官能ウレタンアクリレートオリゴマーを用いると架橋密度の高い高硬度性を有するコート層が得られるにもかかわらず、ウレタン結合部の効果により脆さを回避することができる。ウレタンアクリレートとして６官能を有するオリゴマーを使用する場合にも、適度な靭性を有するコート層が得られる。
【００２０】
上記したウレタンアクリレートモノマー及び／又はオリゴマー以外の多官能（メタ）アクリレート含有化合物を使用することもできる。その例として、例えば、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの単量体は、１種単独で、又は２種以上を混合して使用することができる。
【００２１】
ハードコート層は、例えば、溶媒及び重合開始剤の存在下、基材コートにコートして架橋反応を行わせる、周知の方法により形成することができる。コート時に希釈目的を兼ねて有機溶剤を使用することは、基材シートとの密着面を向上する点からも有効である。該有機溶剤として、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル等の酢酸エステル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤等を使用することができる。
【００２２】
上記成分を含む樹脂組成物をコーティングする方法は特に制限されず、例えば、ディップコート、ダイコーター、ロールコーター等が挙げられる。外観品位、膜厚制御等の観点から、ロールコーターが好ましい。コーティング液を塗布した後、紫外線、熱等のエネルギーにより硬化させて被膜とする。このときの硬化方式としては、紫外線硬化を選択するのが好ましい。なお、必要により、コーティング組成物中に重合開始剤を添加してもよい。重合開始剤として、紫外線硬化型では、ベンゾフェノン系、ベンジルジメチルケタール、アルキルフェノン系、アシルホスフィンオキサイド等が挙げられる。
【００２３】
ハードコート層に高硬度による耐擦傷性及びハードコート層割れ防止の機能を付与するためには、一般的にハードコート層の厚みを薄くするのが好ましい。ハードコート層の厚みは、用途に応じて適宜選択することができ、通常０．５〜１０μｍ、好ましくは１〜６μｍである。ハードコート層の厚みが０．５μｍ以上であれば、表面硬度の向上に伴い耐擦傷性も向上する。また、ハードコート層の厚みを１０μｍ以下とすることにより、衝撃を受けたときのクラックがハードコート層を伝って基材シートに伝播するのを効果的に防止でき、加えて硬化膜が脆くなってクラックが入るのを防止することができる。ハードコート層をシリカ系の熱硬化樹脂で形成することも可能であるが、ウレタンアクリレート系の樹脂を使用することにより、シリカ系樹脂を使用した場合の脆さを改良することができる。
【００２４】
反射防止層
本考案では、前記ハードコート層の外側両面に反射防止層を設ける。反射防止層は、光反射率が低く透過率が高いというだけでなく、耐衝撃性、密着性、耐熱性、耐摩耗性、及び耐薬品性に優れ、生産性も良好であることが必要とされる。前記シートが反射防止層を有することで、光の映り込みを低減し、使用者の表情が見えやすくなる。さらに、反射防止層を両面に設けることで、裏面からの光の映り込みも低減することができ、高い視認性を確保することができる。
【００２５】
反射防止層は、屈折率の異なる薄膜を積層して得られる多層膜であり、反射率が低減されるものであれば、無機物の膜でも有機物の膜でもよい。使用できる無機物として、二酸化ケイ素（シリカ）、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、五酸化ニオブ、二酸化チタン、酸化セリウム、酸化ハフニウム等の酸化物；フッ化マグネシウム等のフッ化物等が挙げられる。
【００２６】
薄膜の形成方法として、前記材料を真空蒸着法、スパッタリング法により膜を形成するＰＶＤ法、前記材料を分散した塗液を塗工する湿式法、フッ素系の高分子膜を蒸着又は塗工で形成する方法等が挙げられる。被膜の硬度、外観性等の観点から、真空蒸着法が好ましい。また、真空蒸着法では、イオンビームアシスト等の手法を適宜併用することができる。
【００２７】
真空蒸着法は、電子ビームによって蒸着源を加熱して反射防止層を形成する方法である。良好な反射防止効果を有する反射防止層を得るため、低屈折率層として二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）層、又はＳｉＯ２と酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）との混合層、及び、高屈折率層として五酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ５）層又は二酸化チタン（ＴｉＯ２）層等を有することが好ましい。
【００２８】
真空蒸着法としては、真空蒸着装置の真空室を排気した後、電子ビーム加熱蒸着法により、蒸着源の方を向いたハードコート層の上に、反射防止膜を任意の蒸着条件により形成する。例えば、蒸着源として、第１層目はＳｉＯ２を用い、第２層目はＮｂ２Ｏ５を使用することができるが、さらにこれらを交互に積層することもできる。
【００２９】
反射防止層は、合計５層で構成され、かつ、低屈折率層と高屈折率層とが交互に積層されているものが好ましい。
低屈折率層と高屈折率層とが交互に５層積層されている反射防止層としては、低屈折率層、高屈折率層、低屈折率層、高屈折率層及び低屈折率層の順で積層されたもの、又は、高屈折率層、低屈折率層、高屈折率層、低屈折率層及び高屈折率層の順で積層されたものが挙げられる。
【００３０】
防汚層
前記シートは、最表面に防汚層を有してもよい。防汚層は、反射防止層の表面に撥水処理を行うことにより形成することができる。撥水処理は、撥水剤を用いて行う。シートの最表面に防汚層を設けることで、フェイスシールドの表面に付着した汚れをふき取りやすくすることができる。なお、防汚層は、撥水層と言い換えることもできる。
【００３１】
撥水剤として、例えば、フッ素系化合物を用いることができる。フッ素系化合物としては、ポリテトラフルオロエチレン誘導体が好ましく、撥水効果の観点から、末端にＳｉ基を有するポリテトラフルオロエチレン誘導体がより好ましい。
【００３２】
防汚層（撥水層）は、ウェットプロセス（湿式法）により形成されることが好ましい。これにより、均一な膜厚の防汚層を形成することができる。
ウェットプロセス（湿式法）として、ディップ法、スピンコート法、スプレー法等が挙げられる。
【００３３】
防汚層の膜厚は、反射防止層との密着性等の観点から、通常５〜１２００ｎｍ程度であり、１０〜１０００ｎｍ程度が好ましい。
防汚層は、少なくとも片方の反射防止層の表面に形成されていることが好ましく、この場合、フェイスシールドを着用したとき、使用者の顔面と対向する側の面と反対側の面（外面）の最表面が防汚層となるのが好ましい。また、シートの両方の最表面（両方の反射防止層の表面）に、防汚層を形成することも可能である。
【００３４】
２．フレーム
本考案のフェイスシールドが備えるフレームは、本考案のフェイスシールドが着用された状態では使用者の皮膚に直接接触して、前記シートが使用者の顔面に対向するように保持する。前記フレームは、使用者の視野を妨害しない形状及び位置で配置されることが好ましい。本考案では、前記シートと前記フレームとは、前記シートの端部で互いに連結される。
【００３５】
前記フレームは、顔又は頭部の少なくとも一部によって支持されるメガネタイプフレームであることが好ましい。フレームをメガネタイプフレームにすることで、ヘッドバンド方式のフェイスシールドと比較して、着脱が簡単となり、長時間装着することによる頭痛、痒み、頭髪の乱れ等の頭部のストレスを軽減することができる。
【００３６】
前記メガネタイプフレームは、顔の前方に位置し、左右方向に延びる第１フレーム部と、前記第１フレーム部の略中央部に設けられ、下方へ延びる第２フレーム部と、前記第１フレーム部の両端部から後方へ延びる第３フレーム部とを有する。
前記メガネタイプフレームは、例えば、上側リムのみを有するハーフリムのメガネフレームに類似する形状を有している。前記メガネタイプフレームは、通常のメガネのようにかけて使用することができる。
【００３７】
前記メガネタイプフレームの形状は、略中央部が前方へ突出し、左右の両端部が後方に向かって湾曲する円弧状であることが好ましい。このような構成とすることで、顔面と第１フレーム部との間にスペースが生じ、一般のメガネを付けたままでも本考案のフェイスシールドを顔に取り付けることができる。
前記第１フレーム部、第２フレーム部、及び第３フレーム部を形成する材料は、特に限定されず、例えば、ポリカーボネート系樹脂、アセテート系樹脂、ポリアミド系樹脂等が挙げられる。
【００３８】
前記メガネタイプフレームは、前記第１フレーム部の略中央部に設けられ、下方へ延びる第２フレーム部を有する。前記第２フレーム部は、前記第１フレーム部の略中央部から下方へ延び、鼻に当接する。すなわち、フェイスシールドのフレームがメガネタイプフレームである場合、フレームは、第２フレーム部を介して、鼻によって支持されている。前記第１フレーム部と前記第２フレーム部とは、一体的に成型されていることが好ましい。
第２フレーム部は略中央部からやや後方に向かって下方へ延びるか、又は、第２フレーム部の下方先端部が、やや後方へ向かって屈曲することが好ましい。第１フレームの略中央部が前方へ突出する場合には、第１フレームの略中央部と鼻との前後方向の距離が大きくなるからである。
【００３９】
第２フレーム部の本数は、特に限定されないが、１本から２本が好ましい。２本の場合には、右側の第２フレーム部が鼻の右面に当接し、左側の第２フレーム部が鼻の左面に当接する。１本の場合には、第１フレーム部の略中央部から１本の第２フレーム部が下方へ延び、下方の先端部において二股に分岐する。二股に分岐した分岐部が、鼻の右面及び左面に当接する。
前記メガネタイプフレームの第２フレーム部の長さは、３．５〜６ｃｍ程度であることが好ましい。前記第２フレーム部の長さを３．５ｃｍ以上にしておくことにより、一般のメガネをかけたままで、本考案のフェイスシールドを直接顔に取り付けることができる。
【００４０】
前記メガネタイプフレームは、前記第１フレーム部の両端部から後方へ延びる左右の第３フレーム部を有する。左右の第３フレーム部は、側頭部を挟持することによって支持されてもよいし、耳によって支持されてもよい。例えば、左右の第３フレーム部が、右の前方（こめかみ近辺）、耳の周囲の一部を挟持することも好ましい。すなわち、フェイスシールドのフレームがメガネタイプフレームである場合、フレームは、第３フレーム部を介して、側頭部、耳周辺、又は耳によって支持されている。
第３フレーム部は、後方先端部にチップ部を有することが好ましい。前記チップ部は、耳に掛かりやすい形状に下方に屈曲してもよいし、又は、側頭部を挟持しやすくするために内側に湾曲してもよい。なお、チップ部は、モダンと言い換えることもできる。
【００４１】
第３フレーム部は、第１フレーム部と一体的に成型することができるが、第１フレーム部と第３フレーム部との連結部分を折り曲げ可能な構造とすることも可能である。例えば、丁番（ヒンジ）により第１フレーム部の左右の両端部にそれぞれ接続させることで、内側に折りたたむことが可能となり、フェイスシールド全体をコンパクトな形状で保管することができるので好ましい。
前記第１フレームの両端部から後方へ延びる第３フレーム部には、前記シートを固定するための固定部材が取り付けられることが好ましい。さらに、第３フレーム部には、固定部材の嵌合部と嵌合する固定孔が設けられていることが好ましい。
【００４２】
３．固定部材
本考案のフェイスシールドが備える固定部材により、前記シートと前記フレームとが接続される。前記固定部材は、フレームの第３フレーム部に設けられ、前記フレームと前記固定部材とが、前記シートの両端部を挟持することによって、前記シートと前記フレームとが接続されることが好ましい。固定部材は、フレームに固定されるシートの左右の端部を固定する位置に設けられ、例えば、フェイスシールドを装着した使用者のこめかみが位置する部分に設けられる。
【００４３】
固定部材は、取付部、固定部、及び嵌合部を有する。固定部材は、シートとフレームの第３フレーム部とに適度に密着するように、エラストマー性を有する柔軟な材料で構成されることが好ましい。
【００４４】
取付部は、フレームの第３フレーム部に固定部材を取り付けるための部材である。取付部は、例えば、第３フレーム部の外径と略同一の内径を有する環状に形成し、第３フレーム部を挿通させることで第３フレーム部に固定させてもよい。
【００４５】
固定部は、シートをフレームに固定させるための部材である。固定部は、例えば、図５に示すように、取付部の外面側から、第３フレーム部に沿って、第１フレーム部側に延設される。固定部は、取付部との接続部分を支点として、第３フレーム部に対して近接させたり離隔させたりすることができる。
【００４６】
固定部の第３フレーム部と対向する面には、嵌合部が形成されている。嵌合部は、これに対応して形成された、第３フレーム部の固定孔、及びフレームに固定されるシートの貫通孔と嵌合する。このような固定部材の嵌合部は、例えば、棒状突起であって、この嵌合部が、シートの貫通孔を貫通し、さらに第３フレーム部の固定孔も貫通して、第３フレーム部の表面に突出する。
第３フレーム部と固定部との間にシートを挟んだ状態で、固定部の嵌合部をシートの貫通孔及び第３フレーム部の固定孔に嵌合させる。これにより、シートがフレームに固定される。
本考案のフェイスシールドは、フェイスガード、フェイスマスク等と呼ばれることもある。
【実施例】
【００４７】
以下、本考案の一例を、図面等を参照して具体的に説明する。本考案のフェイスシールドを構成する形状、配置等は、図面に示された形状、配置等に限定されるものではない。
図１は、本考案のフェイスシールドの一例を前方から見た斜視図である。図中、矢印Ａは前後方向を示し、矢印Ｂは左右方向を示し、矢印Ｃは上下方向を示す。
【００４８】
本考案のフェイスシールド１は、シート２と、フレーム３と、固定部材４とを有している。図１に記載したフレーム３は、メガネタイプフレームであり、シート２は顔面の全体を被覆する透明シートであるが、これらに限定されない。前記シート２は、メガネタイプフレーム３の第３フレーム部において、固定部材４により挟持されている。前記シート２の左右の端部は、頭部の側面の一部を覆うように後方に向かって湾曲している。
【００４９】
図２は、シート２を平面状に伸ばした状態の正面図である。シート２は、略矩形状であり、長方形の四隅の角を取り、丸みを帯びた形状にされている。シートの大きさは特に限定されない。左右の幅は２００ｍｍ〜３００ｍｍ程度であることが好ましく、２３０ｍｍ〜２７０ｍｍ程度がより好ましい。シートの上下の長さは、１５０ｍｍ〜２５０ｍｍ程度であることが好ましく、１７０ｍｍ〜２３０ｍｍ程度がより好ましい。
シート２の左右の両端部には、固定部材の嵌合部が嵌合する貫通孔２１が、１つずつ設けられている。貫通孔２１の左右両端部における上下位置は、シートの上端から、５ｍｍ〜１００ｍｍの領域に設けることが好ましく、１０ｍｍ〜７０ｍｍの領域に設けることがより好ましい。また、貫通孔は、シートの左右の両端縁から４０ｍｍの領域に設けることが好ましく、３０ｍｍの領域に設けることがより好ましい。
【００５０】
また、シート２の左右の端部に固定部材の取付部に咬み込む切欠部２２が形成されている。これにより、固定部材の取付部がシートに引っ掛かるようになり、フレームからシートを外れにくくすることができる。
図３は、シートの層構成の一例を模式的に示す断面図である。前記シート２は、表面側から防汚層２０１、反射防止層２０２、ハードコート層２０３、基材層２０４、ハードコート層２０５、及び反射防止層２０６を有しており、下記製造例１に記載の方法により製造されたものである。
【００５１】
図４は、メガネタイプフレームの一例の平面図である。
前記メガネタイプフレーム３は、顔の前方に位置し、左右方向に延びる第１フレーム部３１と、前記第１フレーム部の略中央部から設けられ下方に延びる２本の第２フレーム部３２と、前記第１フレーム部の両端部から後方に延びる２本の第３フレーム部３３とを有している。
【００５２】
前記第１フレーム部の形状は、略中央部が前方に突出し、両端部が後方に向かって湾曲する円弧状であることが好ましい（図４）。このような構成にすることで、顔面と第１フレーム部３１との間にスペースが生じ、一般のメガネを付けたままでも本考案のフェイスシールド１を顔に取り付けることができる。
【００５３】
前記第１フレーム部３１の略中央部には、下方へ延びる２本の第２フレーム部３２が設けられている。第２フレーム部３２の下方先端部は、やや後方に向かって屈曲している。本考案のフェイスシールド１を顔に取り付けたときに、第２フレーム部３２の先端部が鼻に当接する。すなわち、本考案のフェイスシールド１は、第２フレーム部３２を介して鼻に支持されている。なお、図面では、第１フレーム部３１の略中央部から２本の第２フレーム部３２が設けられているが、第１フレーム部の略中央部から下方へ延びる１本の第２フレーム部を設け、第２フレーム部の下方先端を分岐させて、分岐部が鼻に当接するように変形してもよい。
【００５４】
左右の第３フレーム部３３は、丁番により第１フレーム部３１の両端部にそれぞれ接続され、内側に折りたたむことができるように構成されている。
第３フレーム部３３は、後方側の先端にチップ部を有する。図１又は図４に示したように、第３フレーム部３３のチップ部は、内側に屈曲するとともに、下方にも屈曲している。このような構成とすることにより、第３フレーム部３３は、側頭部を挟持しやすくなり、また、耳にかかりやすくなる。
【００５５】
前記第１フレーム部３１の両端部から後方へ延びる左右の第３フレーム部３３には、前記シート２を取り付けるための固定孔３４が１つずつ設けられている。固定孔３４は、第３フレーム部３３の第１フレーム部３１の両端部に近い位置に設けられていることが好ましい。
【００５６】
固定部材４は、取付部４１、固定部４２、及び嵌合部４３を有する。取付部４１は、フレーム３の第３フレーム部３３に固定部材４を取り付けるための部材である。取付部４１は、第３フレーム部３３の外径と略同一の内径を有する環状に形成し、第３フレーム部３３を挿通させることで第３フレーム部３３に固定させている。
【００５７】
固定部４２は、シート２をフレーム３に固定させるための部材である。固定部４２は、取付部４１の外面側から、第３フレーム部３３に沿って、第１フレーム部３１側に延設される。固定部４２は、取付部４１との接続部分を支点として、第３フレーム部３３に対して近接させたり離隔させたりすることができる。
固定部４２の第３フレーム部３３と対向する面には、嵌合部４３が形成されている。嵌合部４３は、これに対応して形成された、第３フレーム部３３の固定孔３４、及びフレーム３に固定されるシート２の貫通孔２１と嵌合する。
【００５８】
図５は、本考案のフェイスシールドが着用された状態で、使用者の頭の上から見た、使用者の右前方の、固定部材４、フレーム（メガネタイプフレーム）３の第３フレーム部３３、及びシート２を示す。図５において、上が使用者の前方向であり、下が使用者の後方向を示している。
【００５９】
図５の第３フレーム部３３は、使用者の右の側頭部に保持されており、前記第３フレーム３３と固定部材４の嵌合部４３とが、シート２を挟持している。固定部材４の嵌合部４３が、シート２に設けられた貫通孔２１を貫通し、さらに第３フレーム部３３の固定孔３４も貫通する。固定部材４の嵌合部４３は、例えば、棒状突起であって、シート２の貫通孔２１を貫通し、さらに第３フレーム部３３の固定孔３４も貫通して、第３フレーム部３３の表面に突出する。第３フレーム部３３と固定部材４との間にシート２を挟んだ状態で、固定部材４の嵌合部４３をシート２の貫通孔２１及び第３フレーム部３３の固定孔３４に嵌合させることで、シート２がフレーム３に固定される。
【００６０】
以下、本考案のフェイスシールドに使用するシートの製造方法を説明する。
【００６１】
製造例１
シートの製造方法
基材層の両面に対して、ロールコーティング法によりアクリレート系ハードコート層を塗布し、その上にスパッタリング法により反射防止層を成膜した。さらに、その上にウェットプロセス（湿式法）により防汚層を成膜し、フェイスシールド用のシート２を製造した。
【００６２】
＜試験例１＞
製造例１で得られたシート、及び市販のＰＥＴフィルム（東レ株式会社製）について、全光線透過率、反射率、及び対水接触角を以下の方法により測定した。結果を表１に示す。
【００６３】
全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１に準拠して、濁度計（株式会社村上色彩技術研究所製、ヘーズメーター  ＨＭ−１５０Ｎ）を用いて測定した。
反射率は、反射率測定機（オリンパス株式会社製  ＵＳＰＭ−ＲＵIII）を用いて、防汚層を入射光側として測定した。
対水接触角は、マイクロピペット（株式会社ニチリョー製  Ｎｉｃｈｉｐｅｔ  ＥＸII）を用い、純水を１μｌ滴下し、ＪＩＳ  Ｒ３２５７に準拠してθ/２法により測定した。
【００６４】
【表１】
0003231759.tif 000003
【００６５】
本考案のフェイスシールドは、従来使用されているＰＥＴフィルムよりも全光線透過率が高く、反射率が低いシートを使用しているので、フェイスシールドのシート表面に光が反射することにより使用者の顔の表情がわかりにくくなるのを防ぐとともに、シート裏面からの光の映り込みが視界に入ることにより使用者の目が疲れるのを防ぐことができる。また、シートの最表面に防汚層が設けられているので、フェイスシールドの表面に付着した汚れがふき取りやすい。
【符号の説明】
【００６６】
１      フェイスシールド
２      シート
２１    貫通孔
２０１  防汚層
２０２  反射防止層
２０３  ハードコート層
２０４  基材層
２０５  ハードコート層
２０６  反射防止層
３      フレーム（メガネタイプフレーム）
３１    第１フレーム部
３２    第２フレーム部
３３    第３フレーム部
３４    固定孔
４      固定部材
４１    取付部
４２    固定部
４３    嵌合部
【図１】
0003231759.tif 000004
【図２】
0003231759.tif 000005
【図３】
0003231759.tif 000006
【図４】
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【図５】
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