(57)【要約】      （修正有）【課題】合成樹脂製のブラケット本体の透明性、審美性、耐摩耗性、耐擦過性、耐薬品性を高めたものである。【解決手段】ブラケット本体２の素材にポリアミドを用いて、これを射出成形で成形したものである。ブラケット本体２の中心には、アーチワイヤ１１の案内若しくは固定用の金属製溝部材８を、ポリアミド製のブラケット本体２にインサート成形により埋設したものである。ポリアミドは、光を透過させる透明部材であり、特定の構造式を有する微結晶ポリアミドであり、フィラーを含まない。又、食物等からの着色性は低く透明性が高い。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アーチワイヤ（１１）の案内若しくは固定するためにステンレス製の溝部材（８）で合成樹脂製本体中（２）に埋め込まれたスロット（１２，２１）を有する前記合成樹脂製本体（２）からなるブラケット（１）において、
前記合成樹脂製本体（２）は、ポリアミドの素材で成形され歯牙面への取付面（９）を有する部材であり、
前記ポリアミドは、可視光において光透過度が９２％以上のものであり、フィラーを含まないもので光を透過させる透明部材で、
【化１】
0003195713.tif 000005
の構造式を有し、
前記合成樹脂製本体の取付面は、前記歯牙面側に凹凸の接着面を有する構成のものであり、
前記ブラケット（１）は、前記金属製溝部材を射出成形金型にインサートして前記合成樹脂製本体を構成する前記ポリアミドを射出して一体成形化されたものである
ことを特徴とするポリアミド製歯列矯正用ブラケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ポリアミド製歯列矯正用ブラケットに関する。更に詳しくは、歯牙に接着して矯正治療に用いられるブラケット本体をポリアミド製にし、審美性および、使用効果を高めたポリアミド製歯列矯正用ブラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
歯並びが悪い歯列を矯正する治療として、ブラケット、バッカルチューブ、バンドなどの歯列矯正部材を使用することはよく知られている。この歯列矯正部材は、直接歯牙に接着させ、このブラケットやバッカルチューブに取り付けたワイヤの機械的なテンション力、即ち押圧、引き戻し、捩り等の復元力を歯に与え、徐々に歯の位置を変えていく歯列矯正の方法である。
【０００３】
一般には、ブラケットは、ブラケット本体の中央部にアーチワイヤを摺動可能に若しくは保持するための溝部を有し、このブラケット本体の両袖部にはウィングを形成している。種々の結紮手段でウィングを介して、溝部のアーチワイヤを保持固定し、アーチワイヤの弾性力を用いて長期間かけて歯列を矯正している。このようなブラケットの中で、従来から金属ブラケットはよく使用されている。この金属ブラケットは、強度があり、ブラケットを小さい形状のものにすることができる利点がある。
【０００４】
金属の材質としてはステンレス鋼、ニッケルクロム合金、チタン合金等の錆びない材質が用いられているが、金属製のものは審美性に劣るのが欠点である。金属以外のものも使用されおり、セラミックブラケットは、審美性に優れているが、材質が歯より固いので歯を傷つける点が欠点とされている。又、プラスチックブラケットは、審美性を良くするために開発されたもので、射出成形での製造が可能なことから生産性が良く、透明、半透明等を含め多くの種類が使用されている。
【０００５】
しかし、このプラスチックブラケットは、機械的強度が弱く耐久性に劣るのが欠点であるが、審美性があり経済的で製造がし易い利点がある。他の材質としては、アルミナ、ジルコニア等のセラミック材も使用されている。歯列矯正の方法は、歯牙面にブラケット本体を接着剤で固定し、複数のブラケットの溝部に跨ってアーチワイヤを通して配置し、このアーチワイヤの復元力により前述のような外力を加え、歯列を変えることで矯正している。
【０００６】
また、ブラケットが目立たないという点において、近年はより透光性のあるブラケットが好まれる傾向にある。このために光透過率が良く審美性に優れたブラケットが求められている。このブラケットの素材として光透過性がよいことから、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）の採用も考えられるが、靱性が弱く欠けやすいために不適とされ、現在ではほとんど使われていない。また、ブラケットの素材をガラス繊維等のフィラー入りではあるが、ポリアミド系樹脂等の合成樹脂で構成するものは公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
しかしながら、これら公知の合成樹脂素材は、フィラーが混入されているので、このため光透過率が変化し、必ずしも所望の透過率が確保された上での審美性向上にはなっていない。又、フィラーが入っているために、ブラケット表面がミクロ的に粗面状態、若しくは長期使用においてガラスフィラーの脱落による粗面化状態になり、この状態の表面にプラーク、汚れ等の付着がみられたり、フィラーと樹脂の隙間への毛細管現象による変色、着色がみられることがあり審美性が失われていた。
【０００８】
前記公知文献には、ポリアミド使用によるブラケット特性については具体的な特性等については記載されていない。一般的な従来の材質のプラスチックでブラケットを製造しても、ブラケット構成としてみた場合に、アーチワイヤ取り付けの場合の強度や歯牙面に対する接着性等において、必ずしもブラケットとして必要な満足のいく特性のものが得られていない。又所望する透明性、耐摩耗性、耐擦過性、耐薬品性のものも得られていないのが現状である。
【０００９】
一方、本出願人は、アーチワイヤを案内し、又は固定するステンレス製の溝部材が埋め込まれたポリカーボネイト製の本体を有するブラケットを提案した（例えば、特許文献２参照）。ポリカーボネイト製の合成樹脂本体に、ステンレス製の溝部材が埋め込まれているので、ブラケット本体から金属部材である溝部材が離脱することはないが、この金属と樹脂との相互の固着は強いものが好ましい。
【００１０】
このため、この固着を強固にするためこのブラケットは、ステンレス製の溝部材を射出成形金型にインサートし、ポリカーボネイトを射出して製造される。溝部材は、アーチワイヤが案内され直接接触する部位のものである。このため、歯列矯正に伴い金属製のアーチワイヤの矯正力が付加しても磨耗等に耐えるものでなくてはならない。アーチワイヤと溝部材とは接触して相対移動を伴うので、このためブラケット本体のアーチワイヤの案内部のみを金属製とし、その耐磨耗性等の強化を図っている。
【００１１】
ブラケット本体がポリカーボネイトであっても、それなりの効果のあるブラケットになっているが、フィラーの影響により、審美性に欠けるのが難点である。又、一般的に使用されるポリカーボネイトは、微量であるが原材料に環境ホルモンを含んでおり、ブラケットとして使用する場合には、安全上の問題がありこの点でも難点があり、好ましいとはいえない。一方、一般的な熱可塑性樹脂の汎用エンジニアリング樹脂において、ポリカーボネイト（ＰＣ）は非結晶性樹脂であり、ポリアミド（ＰＡ）は結晶性樹脂として知られている。
【００１２】
この中で、ポリアミド（ＰＡ）は透明性に優れ、耐磨耗性、耐擦過性があり、環境ホルモンを含まない利点がある。前述したように、このポリアミド（ＰＡ）を使用したブラケットも提案されてはいるが、フィラー入りのものであり、このフィラーの混入により透明性が若干落ちる。更に、金属と汎用エンジニアリング樹脂との接合に関し、ブラケットでの適用事例ではないが、結晶性樹脂が金属との間で優れた固着機能を示すことも知られている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００９−７２５８８
【特許文献２】特開平９−９８９８８
【特許文献３】特開２００９−２９８１４４
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１４】
以上のような背景から、透明性が良く審美性に優れ、かつ生産性が高く射出成形での製造が可能で、かつステンレス製等の金属部材との固着性能が
良いブラケットに結晶性樹脂であるポリアミド（ＰＡ）を適用することに注目した。ポリアミドの特徴としては種々のものがあるが、歯列矯正に合致する特徴と
して次のものが挙げられる。
【００１５】
ポリアミドは、光学的に透明性が高い、強度があり欠け難く機械的に安定性がよい、収縮率が小さい、耐磨耗性、耐擦過性がよい等の特性を有している。更に、この素材は、生産性が高く熱、機械的なストレスの大きい射出成形品を製造するのに適しているといわれている。このような利点を生かし、歯牙面に確実に接着し、長期間安定的に歯列矯正の行えるブラケットに適用することとした。又、アーチワイヤに対し耐磨耗性があり、強固で結紮効果の向上したブラケットが望まれている。更に、歯牙面には強固に接着のできるブラケットも合わせて求められている。
【００１６】
本考案は以上のような技術背景のもとになされたものであり、下記目的を達成する。
本考案の目的は、ブラケット本体をポリアミドとし、透明性、耐摩耗性、耐擦過性、耐薬品性等のあるポリアミド製歯列矯正用ブラケットを提供することにある。
【００１７】
本考案の他の目的は、アーチワイヤを案内し、又は固定するステンレス製の溝部材をブラケット本体に埋設してブラケットを強化し、結紮効果を高めたポリアミド製歯列矯正用ブラケットを提供することにある。
本考案の更に他の目的は、射出成形により容易に製造ができ、接着面に凹凸を設け接着効果を高める構成にしたポリアミド製歯列矯正用ブラケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本考案は、下記の目的を達成するため、次の手段を採る。
本考案のポリアミド製歯列矯正用ブラケットは、
アーチワイヤ（１１）の案内若しくは固定するためにステンレス製の溝部材（８）で合成樹脂製本体中（２）に埋め込まれたスロット（１２，２１）を有する前記合成樹脂製本体（２）からなるブラケット（１）において、
前記合成樹脂製本体（２）は、ポリアミドの素材で成形され歯牙面への取付面（９）を有する部材であり、
前記ポリアミドは、可視光において光透過度が９２％以上のものであり、フィラーを含まないもので光を透過させる透明部材で、
【化１】
0003195713.tif 000003
の構造式を有し、
前記合成樹脂製本体の取付面は、前記歯牙面側に凹凸の接着面を有する構成のものであり、
前記ブラケット（１）は、前記金属製溝部材を射出成形金型にインサートして前記合成樹脂製本体を構成する前記ポリアミドを射出して一体成形化されたものである
ことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１９】
本考案のポリアミド製歯列矯正用ブラケットは、特定の材質を有したポリアミドの特性を生かし、ブラケット本体をポリアミドとすることにより透明性、耐摩耗性、耐擦過性、耐薬品性等を有する歯列矯正用ブラケットとなった。又、アーチワイヤを案内し、又は固定するステンレス製の溝部材をブラケット本体に埋設することにより、ブラケットを強化し結紮効果を高めた。更に、ブラケットを射出成形により容易に製造ができる構成とし、接着面に凹凸を設ける構成にし、歯牙面への接着効果を高めるようにした。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本考案の実施の形態１を示すブラケットの外観図である。
【図２】図２は、ブラケットを製造する金型の断面図である。
【図３】図３は、図２のＡ部を示し、図１のＢ矢視方向の詳細断面図である。
【図４】図４は、他の実施の形態を示すブラケットの断面図である。
【図５】図５は、本考案の実施の形態２の歯列矯正用ブラケットを示す外観図である。
【図６】図６は、ポリアミドの各波長の光透過率を示す図である。
【図７】図７（ａ）〜（ｅ）は、トロガミドＣＸ７３２３と他の素材の溶液浸透試験の結果を示す外観を示す写真である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
［実施の形態１］
（ブラケット構成）
次に、本考案の実施の形態１である歯列矯正用ブラケットの構成を図面に従って説明する。本考案は、歯列矯正対象のブラケット全般に適用され、適用するブラケットの種類が特定されるものではない。種類は限定されず歯列矯正用ブラケット全般に適用されるものである。実施の形態１の代表例として、ツイン型ブラケット（以下「ブラケット１」という。）に適用した例について説明する。図１に示すように、ブラケット１はブラケット本体２がポリアミド製で、２組のウイングからなり、そのウィングは右側ウイング３，４、及び、左側ウイング５、６で構成されている。
【００２２】
ブラケット本体２の中央部の水平方向に設けられた通し溝で、断面がＵ字状のスロット７には、金属製の板材から作られた溝部材８が埋設されている。溝部材８は、ブラケット本体２の中央部に両ウィングを横切るように埋設されている。ブラケット本体２は、熱可塑性で結晶性樹脂であるポリアミド（ＰＡ）製のものである。ブラケット本体２の接着面９は歯牙面に接着させる面である。
【００２３】
この接着面９は、歯牙面に沿って曲面を有している。この接着面９は、凹凸形状にしてこの表面積を増加させ、接着剤を塗布する接着面積を大きくしている。図１においては、この接着面形状をアンダーカット、即ち、表面より奧の窪みが大きい窪み形状としている。しかし、接着面９の形状は、この形状に限定されず他の凹凸形状であってもよい。例えば、図４に示すような細形状の山谷を有する凹凸面１０であってもよい。
【００２４】
図示はしないが、接着面の凹凸面は平面でみると碁盤目状、渦巻き状、円形溝形状等の模様を描くものであっても良い。接着剤は歯列矯正用接着材（ボンディング材）と呼ばれるもので、一般的に〈エッチング液を歯牙面に塗布して〉接着の前処理として歯牙表面をエッチング処理しブラケットの接着が容易になる処理を施している。このエッチング処理後に、ブラケットの接着面に接着剤を塗布して圧接し取り付けるのであるが、本例の場合は、これに相当する形状処理をブラケット接着面にも成形で施すというものである。
【００２５】
即ち、接着に伴うボンディング接着剤の塗布面積を大きくすることにある。又、要求されるボンディング接着剤の性能は、矯正治療期間を長い間保持でき、治療終了後は歯牙面から容易に外れることである。本考案のブラケットの場合は、ポリアミドを使用することで、低収縮率で、成形加工性がよいので、細かい凹凸面を成形で形成する上では有効である。
【００２６】
このように、ブラケット１は、ベースとなるブラケット本体２が合成樹脂製であり、スロット７に金属製溝部材（本例では、ＳＵＳ３０４を用いた。）８を埋設した構成のものを基本としている。このような特性を生かし、この合成樹脂をポリアミドと特定した。ブラケットの溝部を金属製の溝部材としたことは、金属であるがために耐磨耗性がよく、長期間の使用に耐える利点を生かすためである。更に金属同士でありアーチワイヤとのなじみもよい利点もある。
【００２７】
ポリアミド（ＰＡ）は、本例では光透過率が９２％（後述する「トロガミド」及び「ＴＲＯＧＡＭＩＤ」（登録商標）製品による実績値）であり、アクリルとほぼ同程度である。従って、光透過性が良いので、ブラケットに用いたときに審美性に優れた効果がある。溝部材８は、断面形状がＵ字状の形状を成しており、その中心はアーチワイヤ１１（二点鎖線）を案内、又は固定するための溝部材スロット１２となっている。
【００２８】
アーチワイヤ１１を溝部材スロット１２に結紮する方法は種々あるが、例えば、図示していないが輪状のポリウレタンゴムやシリコンゴム等でウィングを介して巻回し、スロットに嵌め込まれたアーチワイヤ１１を押圧し巻締結紮する。アーチワイヤ１１は、ステンレス鋼であるが、他にコバルトクロム合金やチタンニッケル合金等も使用される。断面は丸型、正方形型、長方形型等である。審美性向上のため金メッキを施すこともある。又、ゴムの形状は輪状以外に、チェーンタイプのものもあり、ゴム以外に針金状の取り付けワイヤを使用することもある。
【００２９】
（ブラケットの射出成形方法）
次に、実施の形態のブラケット１を製造するための射出成形方法を説明する。図２は、射出前のキャビティ状態で溝部材８がインサートされた金型構成の一例を示す断面図である。固定側金型１３にランナー１４とゲート口１５が設けられ、可動側金型１６にゲート１７が設けられ、ランナー１４からゲート口１５を介して、このゲート１７に射出される合成樹脂、即ちポリアミドでブラケット１が成形される。溝部材８の表面は、ポリアミドとの接合性を高めるために表面に凹凸を形成するために、予めエッチング、サンドブラスト等の処理をしておくと良い。
【００３０】
図２のＡ部はブラケット１を示す部位であるが、図３はそのＡ部を拡大表示した断面図であり、図１のＢ方向から矢視したブラケット１を示している。細部は省略しているが、可動側金型１６のキャビティに射出する前に予め溝部材８を金型内にインサートし固定しておく。キャビティは、ブラケット本体２の形状に沿って形成されている。ゲート１７からポリアミドが射出されると、溝部材８を囲んで接合面側に充填され、溝部材８とブラケット本体２が一体化されブラケット１が形成される。
【００３１】
又、金型は図２で一例を示したが、図の構成に限定されず、例えば分割面を変えてプラモデルの例のようにランナー、ゲート、成形品とが連結された状態で成形される金型方法であってもよい。溝部材８とポリアミドとは、金属と合成樹脂との接合になるが、前述したように特許文献３に示す技術を適用すると、強固に接合できる。この技術は、金属面に化学エッチングを施し、接合金属面をミクロンオーダーの粗度を有する面にする。
【００３２】
この超微細凹凸形状にさせた面に結晶性樹脂組成物を射出し接合させ、金属と合成樹脂とを一体化させる技術である。例えばこのような接合方法を採用すると、即ち、インサート前に接着性をよくするエッチング処理を施した面にして射出させれば、溝部材８とポリアミドとの接合が強化されることになり、長期間の使用に際しても溝部材８がブラケット本体２から離脱するおそれは解消され、安定した使用が可能となる。ブラケット本体２に溝部材８を接合する形で、ポリアミドを適用した前例はない。しかし、ポリアミドを口腔内で使用する上での安全性は、後述する実施例で説明するように「ルシトーンＦＲＳ」（商標名）により支障のないことが実証されている。
【００３３】
［実施の形態２］
前述した実施の形態１の歯列矯正用ブラケット１は、スロット７に金属製溝部材８を埋め込んだものであった。しかしながら、あまり大きな矯正力が必要でないブラケットの場合、この金属製溝部材８を有しないものであっても良い。図５は、本考案の実施の形態２の歯列矯正用ブラケット２０を示す外観図である。この歯列矯正用ブラケット２０は、金属製溝部材８を有しない歯列矯正用ブラケットである。ブラケット本体２は、前述したポリアミド（ＰＡ）と同一のものを用いたものであり、このブラケット本体２に一体に形成されたスロット２１がアーチワイヤ１１をガイドするものである。この歯列矯正用ブラケット２０は、製造が容易で有り、かつ金属製溝部材８を有しないので部品点数が少なく製造コストが安い。また、ブラケット本体２が透明の材質であり、金属製溝部材８がないので、矯正治療時により透明性が高くなる利点がある。
【実施例１】
【００３４】
以下、本考案の実施例を説明する。前記実施の形態１で用いたブラケット本体２であるポリアミドは、次の通りである。ポリアミド（ＰＡ）：製品名はトロガミドＣＸ７３２３（"ＴＲＯＧＡＭＩＤ”は登録商標である。）、製造者はダイセル・エボニック株式会社（Daicel-Evonik Ltd, Tokyo Japan）のものを使用した。このトロガミドＣＸ７３２３（ISO 1874 呼称：PA PACM12）は、透明ナイロンと称される製品のもので、微結晶性ポリアミドである。可視光線を散乱させず、ガラスのように透明で耐紫外線性に優れた材料である。耐薬品性と耐ストレスクラック性に優れ、良好なクリープ特性と反りにくい性質を持っている。
【００３５】
トロガミドＣＸ７３２３の特性は、製造メーカーの資料によると次のとおりである。即ち、この特性は、ガラス同等の透明性（高光線透過率）とその永続性、優れた耐薬品性及び耐ストレスクラック性、優れた耐紫外線性、低吸水率による機械的性質の安定性、高い寸法安定性、バランスのとれた機械的性質、高耐衝撃性（低温でも良好）、高いレベルの動的強度（内部から加圧される部品等に最適）、耐磨耗性、耐擦り傷性、高ガラス転移温度、低収縮率かつ低異方性、成形加工性良好、等である。図６は、各波長の光透過率を示す図であり、横軸は光の波長を示し、縦軸はトロガミドＣＸ７３２３の２ｍｍの板材の略可視光における光透過率を示すものである。この波長領域での平均光透過率はほぼ９２％である。
【００３６】
トロガミドＣＸ７３２３の構造式は以下の通りのものである。
【化１】
0003195713.tif 000004
【００３７】
トロガミドＣＸ７３２３を用いた製品として、本出願人は、入れ歯用の素材として「ルシトーンＦＲＳ」（デンツプライ三金株式会社製）を実用化した。この製品は熱可塑性ポリアミド樹脂の中で、ハイグレードの微結晶性ポリアミドとしてのトロガミドＣＸ７３２３を使用したものである。トロガミドＣＸ７３２３は、透明性（高光線透過率）の確保のためにフィラーを含まないものである。金属クラスプの使用しない入れ歯に適用した「入れ歯製作材料」の成形製品として実績のあるものである。トロガミドＣＸ７３２３は、歯の治療に使用しても口腔環境に左右されず、安全性と耐久性が確認されている。特徴は、しなやかなフィット感があり、金属クラスプを使用しないので、金属アレルギーのリスクが回避できる。更に、審美性が高く、安全性が高く長期間使用可能である。金属製溝部材は、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）を用いた。
【００３８】
本実施例のブラケット本体の射出成形条件は、以下の通りである。
射出圧力：７８〜１５７Ｍｐａ（８００〜１６００ｋｇ／ｃｍ2）
射出時のノズル温度：２６０〜３１０℃
金型温度：４０〜８０℃
【００３９】
［ターメリック溶液への浸透試験］
トロガミドＣＸ７３２３の耐染色性を試験するために、食品に用いられる高濃度ターメリック溶液への浸漬による浸透試験を行った。図７（ａ）〜図７（ｅ）は、トロガミドＣＸ７３２３と他の素材の溶液浸透試験の結果を示す外観を示す写真である。図７（ａ）はトロガミドＣＸ７３２３の浸漬結果であり、写真の左側が試験前であり、右側が試験後の外観である。全体が試験前も試験後も透明状態で変化せず、試験後は僅かにイェローに変化している。
ただし、試験の方法、材料の条件は、以下の通りである。
１）ターメリック：商品名「Ｓ＆Ｂ 特製エスビーカレー缶３７g」、エスビー食品株式会社製（本社所在地：日本国東京都）
２) 浸漬濃度：１ｗｔ％水溶液
３) 浸漬温度：３７±２℃
４) 浸漬時間：７日間
【００４０】
トロガミドＣＸ７３２３と他の素材の着色性を比較するために、一般的に歯科材料として用いられている他の素材を、同様の浸漬条件で比較試験を行った。図７（ｂ）はポリアセタールの浸漬結果であり、写真の左側が試験前であり、右側が試験後の外観である。このポリアセタールは、ターメリックの色である黄色に着色した。ただし、ポリアセタールは、ポリプラスチック株式会社（本社所在地：日本国東京都）製で、ジュラコン（登録商標）Ｍ９０を用いた。図７（ｃ）は、ガラスフィラー入りポリカーボネイトの浸漬結果であり、写真の左側が試験前であり、右側が試験後の外観である。ただし、ガラスフィラー入りポリカーボネイトは、日本国内で市販されている汎用製品を用いた。このガラスフィラー入りポリカーボネイトは、不均一にターメリックの色である薄い黄色に着色された。図７（ｄ）は、ジルコニア（二酸化ジルコニウム、化学式：ＺｒＯ2）の浸漬結果であり、写真の左側が試験前であり、右側が試験後の外観である。ただし、ジルコニアは、東ソー株式会社（本社所在地：日本国東京都）製のジルコニアＴＺ（商品名）を用いた。このジルコニアは、ターメリックによる色の変化は観察されなかった。
【００４１】
図７（ｅ）は、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）の浸漬結果であり、写真の左側が試験前であり、右側が試験後の外観である。ただし、酸化アルミニウムは、住友化学工業株式会社（本社所在地：日本国東京都）製の低ソーダ易燒結アルミナＡＥＳ−１１（商品名）を用いた。この酸化アルミニウムは、ターメリックの色である黄色、又は薄い黄色不均一に着色された。
［浸透試験結果の考察］
上記の試験結果から、少なくとも一般的なポリアセタール、酸化アルミニウムは、黄色に変色して、ブラケット素材としては採用できない。又、この酸化アルミニウムは、透明性がなく本考案のブラケットの素材としては最適ではない。一般的なポリアミドは、着色性は低いが透明性がないので、本考案のブラケットとしては最適ではない。ジルコニアは、着色性は観察されなかったが、透明性がないので、本考案のブラケットの素材としては最適ではない。
【符号の説明】
【００４２】
１…ブラケット
２…ブラケット本体
３，４，５，６…ウィング
７…スロット
８…溝部材
９…接着面
１０…溝部材スロット
１１…アーチワイヤ
１２…溝部材スロット
１３…固定側金型
１６…可動側金型
【図１】
0003195713.tif 000006
【図２】
0003195713.tif 000007
【図３】
0003195713.tif 000008
【図４】
0003195713.tif 000009
【図５】
0003195713.tif 000010
【図６】
0003195713.tif 000011
【図７】
0003195713.tif 000012