(57)【要約】      （修正有）【課題】高品質の竹炭を竹林整備現場で大量にかつ安価に製造することのできる炭化器を提供する。【解決手段】鋼板製の底の無い箱型で、４辺の鋼板部材１ａ〜１ｄの組み立てと分解が容易にでき、軽量かつ人手で運搬可能なことを特徴とする内容積１ｍ３以上の大型の竹炭製造用炭化器であって、鋼板の寸法が板厚０．２〜３．２ｍｍ、幅４００〜１０００ｍｍ、長さ８００〜３０００ｍｍであり、結合部がコーナー部品４を介するか、または該鋼板を互いに固定するためのガイドとカスガイ、およびカスガイピン挿入穴５とからなる構造とし、４辺の鋼板部材１ａ〜１ｄが地面に対して６０°〜９０°傾斜して組み立てられた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主として鋼板製の底の無い箱型であって、４辺の鋼板部材の組み立てと分解が容易にでき、軽量かつ人手で運搬可能なことを特徴とする内容積１ｍ３以上の大型の竹炭製造用炭化器を製作するにあたり、鋼板の寸法が板厚（０．２〜３．２ｍｍ）、幅（４００〜１０００ｍｍ）、長さ（８００〜３０００ｍｍ）であり、結合部がコーナー部品を介するか、または該鋼板を互いに固定するためのガイドとカスガイ、およびカスガイピン挿入穴とからなる構造の炭化器
【請求項２】
前記鋼板は薄厚の冷延鋼板、熱延鋼板、表面処理鋼板、もしくはステンレス鋼板のどれでもよく、また形状が平板あるいは異形断面形状である請求項１記載の竹炭製造用炭化器
【請求項３】
前記４辺の鋼板の上または上下が鋼管あるいはアングルで、もしくは鋼板自身の曲げ加工により補強され、鋼板部材の熱変形が極力防止される請求項１記載の竹炭製造用炭化器
【請求項４】
前記４辺の鋼板部材が地面に対して６０°〜９０°傾斜して組み立てられた請求項１記載の竹炭製造用炭化器
【請求項５】
熱交換器や乾燥器など、竹の燃焼熱を利用する装置を取り付けることができるようにした請求項１記載の竹炭製造用炭化器
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は高品質の竹炭を竹林整備現場で迅速かつ大量に、しかも安価に製造するための炭化器であって、とくに組み立てと分解を容易にした大型の竹炭製造用炭化器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、竹炭は野焼き法で作られてきたが、農家が自分で土壌改良剤などとして使用するだけの小規模製造方式であった。その後、野焼きを規制する消防法などの制定によりそれは下火になってきている。野焼き法によって製造された竹炭は燃えて灰になってしまう直前の状態になっており、品質が悪く、収率が低いのが欠点である。
一方、竹炭は窯焼き法で上質な竹炭が作られ、活性炭の代わりに水や空気の浄化などに少量が家庭用に使われてきた。窯としてはドラム缶や鋼板の箱型密閉容器を活用したものも存在するが、製造に１週間程度の長時間を要することから、製造コストが必然的に高いものになっており、しかも大量生産には向かない製造方法である。
これに対して最近になって「炭化器」という概念が発表されて開放型の炭化容器が開発されてきたが、一体となった炭化容器は大型化すると運搬が困難であった。
竹炭製造は竹林整備現場で行うべきである。なぜなら、竹の運搬は空気を運ぶようなもので、運送効率が低い最たる例である。里山では放置竹林が森林を侵食して、環境問題も含めて大問題になりつつある。この原因は地方の少子化・高齢化によって竹林整備労力が枯渇しつつある上に、竹の利用価値が代替材料の出現によって、ほとんどゼロになっているためである。
したがって、放置竹林問題を解決するには竹の新しい活用方法を開発することが不可欠である。その最も良い方法が竹炭を土壌改良剤として使用することだと考えられるが、古くから知られている効果であるのに、ほとんど普及していない。その理由が竹炭の安定供給態勢の欠如であると判断した。
安価な製造コストで安定した供給態勢を可能にするのが本考案の竹炭製造用炭化器である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  意願２００１−１２５３０
【特許文献２】  意願２００１−１２５３１
【特許文献３】  特開２００８−２５５３３６
【特許文献４】  特開平０３−２５８８９５
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】  「ＭＯＫＩ  無煙炭化器チラシ」株式会社モキ製作所
【非特許文献２】  「簡単スミヤケールカタログ」株式会社ファインテクノ・タケダ
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  竹林整備現場に大型の炭化器を人力で搬入し、そこで簡単に組み立て、竹炭製造作業が終了した際には迅速に分解して、搬出することを可能にする必要があるが、従来の発明あるいは考案にはこれに関するものが無くまた、竹炭を安価に製造する方式が今までに皆無であった。本考案はこれらすべてを可能にするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を解決するために本発明の炭化器は組み立て式にした。大型のものを一体化していては重くて簡単には運べない。竹林整備現場は里山とはいえ、平坦ではなく搬入・搬出には苦労する。もちろん必然的に重機が使えない場所となる。また現場で簡単に短時間に組み立てと事後の分解を行うにはワンタッチ式にする必要があり、これを可能にするためピン止めを採用した。炭化器そのものの製作費用を安くするため、材料を市販品で賄うことにし、鋼板、鋼管、アングルなどはいわゆる定尺寸法のものを採用した。空気の供給量を制限し、収量をできるだけ多くするため、炭化器の側板は地面に対して６０°〜９０°傾けて設置する方式を採用した。以上のことを採用することにより問題を解決している。
【考案の効果】
【０００７】  本考案の竹炭用炭化器は組み立て式にしてピン止め方式にすることにより、炭化器の組み立てと分解がワンタッチでできるようになり、搬入・搬出あるいは自動車での運搬、倉庫での保管に際しては分解して収納面積を小さくすることができるようになった。地面に対して側板を６０°〜９０°傾けて設置することにより竹炭の収量が増え、また、部材の寸法を定尺化しておけば、熱変形などで部材を交換する際に資材を安価に買い求めやすく、併せて竹炭の製造コストを安価にすることができた。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の竹炭用炭化器の斜視図である。
【図２】短辺の正面図およびコーナー部のアングルと鋼板の正面図である。
【図３】長辺の正面図およびコーナー部と支持棒の側面図である。
【図４】本考案の別の実施例である垂直型竹炭用炭化器の斜視図である。
【図５】長辺の正面図、Ａ−Ａ’断面図、および平面図である。
【図６】短辺の正面図、Ｂ−Ｂ’断面図、および平面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  本考案の竹炭製造用炭化器は底の無い四角形の箱型である。箱の中に空気が適度に流入しやすいようにするため、箱の側面は地面に対して６０°〜９０°傾けている。傾斜角度が６０°より小さいと、空気の流入量が大きくなり、野焼き状態に近くなるので、この範囲の角度が適切である。側板の上または上下は鋼板をフランジ曲げするか、鋼管やアングルで鋼板を固定して熱変形を少なくする。四辺はコーナー部品に設けた固定穴にピン止めされる。これによって炭化器の組み立てと分解がワンタッチでできるようになった。四辺の高さが異なる図にしているが、竹の投入方向を一目で解るようにし、竹の方向を揃えて投入するのに適し、竹が横に転がり落ちないようにするためであって、同じ高さでも良い。コーナー部は平鋼板とＬ型アングルからなっており、側板の傾きを決めるべく、鋼板を斜めに切断しているが、地面に対して９０°に設置する場合はガイドとしてＬ型アングルを２個取り付けるだけで良い。側板が薄い場合はその外側には内圧で側板が外側に倒れてしまうことの無いよう支持棒の取り付け治具を設けている。側板の中央部には熱変形を極力小さくするために、アングルによる補強をしている。これらの工夫がなされた結果、大量の高品質竹炭を短時間で効率良く製造できるようになり、必要な竹林整備現場へも容易に移動できるようになった。
【実施例】
【００１０】  以下、添付図面に従って一つの実施例を説明する。１ａ〜１ｄは４枚の側板であり、２は側板の上下を補強する鋼管またはＬ型アングルであり波板などの鋼板は交換可能なように鋼管などにねじ止めされ、３は側板の左右を補強するＬ型アングル、４は側板に傾斜をつけるために設けたコーナー用鋼板、５は隣り合う側板を繋ぐピン穴、６は側板の傾斜を補強する支持棒６ａおよび支持棒受け６ｂ、７は側板中間補強用アングルである。図２および図３に記入した寸法は実際に製作したものであり、この寸法で高品質の竹炭を大量に、しかも安価に製造することができた。また、部品交換の際に市販品を購入した寸法のまま使用できるので、作業を迅速に行うことができるだけでなく、誰が部品交換作業を実施しても高い再現性が保証できる。ちなみにこの実施例においては薄鋼板の厚さは０．２７ｍｍである。
図４〜図６にもう一つの実施例を示す。８ａ〜８ｄは相対する側板が同じ寸法の鋼板である。９は側板の上部の曲げ剛性を高め、熱変形を少なくするために設けられた曲げ加工フランジである。１０は隣り合う側板を組み立てるための挿入ガイドであり、Ｌ型アングル２個を取り付けて溝を作る。１１は隣り合う側板を固定するカスガイである。１２はカスガイを差し込むための穴である。この実施例における鋼板の厚さは２．３ｍｍであり、熱変形防止に大きい効果を発揮した。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  従来の炭化器に対して、高品質の竹炭を大量に、安価に製造でき、炭化器の運搬組み立て、分解撤去、収納性に優れたものとなり、２〜５人で竹林の伐採と竹炭製造が並行して可能となり、竹林整備が促進される。
【符号の説明】
【００１２】１    側板
２    側板の上下補強用鋼管またはＬ型アングル
３    側板の左右を補強するＬ型アングル
４    コーナー部品
５    ピン穴
６    支持棒および支持棒受け
７    側板中間補強用アングル
８    側板
９    側板の上部の曲げ剛性を高める曲げフランジ
１０  隣の側板を固定するためのガイド
１１  隣り合う側板を互いに結合するカスガイ
１２  カスガイを挿入する穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年8月18日(2015.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鋼板製の底の無い箱型であって、４辺の鋼板部材の組み立てと分解が容易にでき、軽量かつ人手で運搬可能なことを特徴とする内容積１ｍ３以上の大型の竹炭製造用炭化器を製作するにあたり、鋼板の寸法が板厚０．２〜３．２ｍｍ、幅４００〜１０００ｍｍ、長さ８００〜３０００ｍｍであり、結合部がコーナー部品を介するか、または該鋼板を互いに固定するためのガイドとカスガイ、およびカスガイピン挿入穴とからなる構造の炭化器
【請求項２】
前記鋼板は薄厚の冷延鋼板、熱延鋼板、表面処理鋼板、もしくはステンレス鋼板のどれでもよく、また形状が平板あるいは異形断面形状である請求項１記載の竹炭製造用炭化器
【請求項３】
前記４辺の鋼板の上または上下が鋼管あるいはアングルで、もしくは鋼板自身の曲げ加工により補強され、鋼板部材の熱変形が極力防止される請求項１記載の竹炭製造用炭化器
【請求項４】
前記４辺の鋼板部材が地面に対して６０°〜９０°傾斜して組み立てられた請求項１記載の竹炭製造用炭化器