(57)【要約】【課題】  安全性および操作の省力効果を有し、確実に作動可能である消火器を提供する。【解決手段】  容器本体１は、収容室１１を有し、上方に開口部１２を有し、中央に導入管１３が設けられており、導入管１３の下方に入口を有する。上蓋２は、容器本体１の上方開口部１２を覆蓋することができ、上方に取っ手２１を有し、下方に導入管１３と連通する内管２２が設けられており、内管２２及び収容室１１と連通する排出通路が設けられている。高圧ボンベ３は、頂部が上蓋２の第１接合部２６と接合し、高圧ボンベ３の予定開口部３１が吸気孔に対応する。吸気制御アセンブリ４は、逆止弁４１と撃針４２とばね４３とストッパ４４と押し当て棒４５と開閉レバー４６とピン４７とガス圧力計４８とを有する。ここで、ばね４３が圧縮されていない時、撃針４２の針部４２１は高圧ボンベ３の予定開口部３１を突き破らない。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
消火用粉末を収容する収容室を有し、一方の端部に開口部が設けられている容器本体と、
前記容器本体の前記開口部を覆い被り、回転軸支持穴、ピン穴、ならびに、前記容器本体の前記収容室と連通する排出通路および吸気路が形成されており、第１接合部および第２接合部が設けられており、前記第１接合部に前記吸気路と連通する吸気孔が形成されており、前記第２接合部に前記吸気孔と対応する位置に貫通孔が形成されている上蓋と、
頂部が前記上蓋の前記第１接合部と接合し、前記吸気孔に対応する予定開口部が形成されている高圧ボンベと、
逆止弁、撃針、ばね、押し当て棒、開閉レバー、およびピンを有する吸気制御アセンブリと、を備え、
前記逆止弁は、前記上蓋の前記吸気路の内に設けられており、前記吸気路内のガスの逆流を防止可能であり、
前記撃針は、前記吸気孔および前記第２接合部の前記貫通孔に設けられており、一端に前記高圧ボンベの前記予定開口部を突き破ることが可能な針部が設けられており、他端に前記貫通孔の上方から突出する支持部が設けられており、
前記ばねは、前記撃針に付勢可能であり、前記撃針の前記針部が前記高圧ボンベの前記予定開口部を突き破ることが可能な付勢を有し、
前記押し当て棒は、前記第２接合部の前記回転軸支持穴に回転可能に設けられている棒部を有し、前記棒部に、前記撃針の前記支持部と当接可能な押し当て部が凸設されており、
前記開閉レバーは、前記上蓋の外側に設けられている握り部、および、前記握り部から延伸し前記押し当て棒に連動可能に接合されている側部を有し、前記握り部と前記押し当て棒の前記棒部との間に間隔を有し、
前記ピンは、前記ピン穴を挿通可能であり、前記開閉レバーの動作を制限可能であり、
前記ピンが外された時、前記握り部により前記開閉レバーを動かすことで、前記押し当て棒が回転し、前記押し当て部が前記撃針を押し当てることで前記撃針が移動し前記高圧ボンベの前記予定開口部を突き破ることが可能であることを特徴とする消火器。
【請求項２】
前記上蓋の前記吸気路は、前記容器本体の中心軸と直交する方向に沿って形成されており、
前記第１接合部は、前記吸気路と直交する方向の下側に設けられており、
前記第２接合部は、前記吸気孔の上側に設けられており、２つの平行側壁および底壁を有し、前記底壁に前記貫通孔が形成されており、
前記回転軸支持穴は、前記上蓋の２つの側壁の前記容器本体側の位置である内側位置に形成されており、
前記ピン穴は、前記上蓋の２つの側壁の前記容器本体から離れた位置である外側位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の消火器。
【請求項３】
前記押し当て棒の前記押し当て部の外側の縁部は円弧辺を有し、
前記撃針の前記針部は、側縁部に内側に凹む気体溝が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の消火器。
【請求項４】
前記吸気制御アセンブリは、ストッパを更に有し、
前記ばねは、一端が前記第２接合部の前記底壁に位置しており、他端が前記ストッパに当接しており、
前記ストッパは、中央に前記撃針が挿通可能なスルーホールが形成されており、
前記スルーホールは、孔径が前記撃針の前記支持部の幅より小さくなるよう形成されており、
前記ばねは、前記ストッパ及び前記撃針に付勢可能であり、圧縮されていない時、前記撃針の前記針部が前記高圧ボンベの前記予定開口部を突き破らないことを特徴とする請求項２又は３に記載の消火器。
【請求項５】
前記押し当て棒は、前記第２接合部の２つの前記側壁の前記回転軸支持穴の外側に位置する２つのエンドキャップを有し、２つの前記エンドキャップに接合溝が形成されており、
前記押し当て棒の前記棒部は、両端が２つの前記側壁の前記回転軸支持穴に挿通し２つの前記エンドキャップと連動可能に組み付け可能であり、
前記開閉レバーは、２つの前記側部が前記握り部の両側から内側へ延伸し、
２つの前記側部は、前記押し当て棒の２つの前記エンドキャップの前記接合溝とそれぞれ接合し、通常前記ピン穴の下側に位置し、前記ピンを前記開閉レバーの上側に位置させることを特徴とする請求項２又は３に記載の消火器。
【請求項６】
前記吸気路は、一端に開口部が設けられており、
前記吸気制御アセンブリは、ガス圧力計を更に有し、
前記ガス圧力計は、前記吸気路の前記開口部に設けられており、前記吸気路の前記開口部に密着可能であることを特徴とする請求項５に記載の消火器。
【請求項７】
前記容器本体は、前記収容室の中央に導入管が設けられており、前記導入管の下側に入口が形成されており、
前記上蓋は、下側に前記導入管と連通する内管が設けられており、前記排出通路が前記内管及び前記収容室と連通しており排出口を有し、前記排出口に排出管が接続されており、前記排出管にバルブが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の消火器。
【請求項８】
前記上蓋は、上側に取っ手が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の消火器。
【請求項９】
前記第２接合部の前記底壁の前側に排水溝が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の消火器。
【請求項１０】
軟質材料で製造されており、環状であり、前記ストッパと前記底壁との間に設けられており、前記ばねを覆うことが可能である防塵カバーを更に備えることを特徴とする請求項４に記載の消火器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、消火器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の消火器は、主に圧力ボンベ内に消火用粉末を収容し、使用時に、バルブを押すことにより高圧ガスで消火用粉末を噴出させて消火できる。しかしながら該ボンベ内の圧力が時間と伴に減少し、圧力が不足した時、ガスを再充てんする必要があるため、保守及び充填の必要性があるといった欠陥がある。
【０００３】
前記の状況を改善するため、現在高圧ボンベを外付けできる消火器があり、該消火器の容器本体内に消火用粉末を収容し、また該容器本体が噴出口、吸気口を備え、また吸気口に高圧ボンベを外付けし、且つ高圧ボンベに対応する位置に撃針、ボタンを設け、またボタン上方に開閉可能な保護カバーを設けることで、保護カバーを閉じた時にボタンを覆蓋することができ、ボタンへの誤接触を防止できる。また使用時保護カバーを開いてボタンを押すと撃針が移動して高圧ボンベの予定開口部を刺穿し、高圧ボンベのガスを容器本体に導入して容器本体内の消火用粉末を噴出口から噴出させて消火できる。
【０００４】
しかしながら前記の装置を使用した時、力を入れて押すことにより撃針で高圧ボンベを刺穿しなければならないため、力が必要であり、力を入れられない使用者にとって、使用が困難になる可能性があり、また該保護カバーは利用者以外の人にも容易に開開けられるため、ボタンの露出による誤接触が起きる可能性がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、安全性および操作の省力効果を有し、確実に作動可能である消火器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の消火器は、容器本体と上蓋と高圧ボンベと吸気制御アセンブリとを備える。容器本体は、消火用粉末を収容する収容室を有し、上方に開口部を有し、中央に導入管が設けられており、導入管の下方に入口を有する。上蓋は、容器本体の上方開口部を覆蓋することができ、上方に取っ手を有し、下方に導入管と連通する内管が設けられており、内管及び収容室と連通する排出通路が設けられている。該排出通路は排出管に接続する。排出管にはバルブが設けられている。上蓋には容器本体の収容室と連通する吸気路が設けられており、第１接合部が設けられており、第１接合部に吸気路と連通する吸気孔が設けられており、吸気路の一端に開口部が設けられており、第２接合部が設けられている。第２接合部は２つの互いに平行する側壁を有し、下方に底壁を有し、底壁の吸気孔に対応する位置に貫通孔が設けられている。２つの側壁の内側の位置に回転軸支持穴が設けられており、外側の位置にピン穴が設けられている。高圧ボンベは、頂部が上蓋の第１接合部と接合し、高圧ボンベの予定開口部が吸気孔に対応する。吸気制御アセンブリは、逆止弁と撃針とばねとストッパと押し当て棒と開閉レバーとピンとガス圧力計とを有する。逆止弁は、上蓋の吸気路の内側位置に設けられており、吸気路のガス逆流を防止可能である。該撃針は、吸気孔と第２接合部の貫通孔位置に設けられており、底部に高圧ボンベの予定開口部を突き破ることが可能な針部を有する。針部は、内側に凹む気体溝が側縁部に形成されており、頂部に貫通孔の上方から突出する支持部が設けられている。ばねは、底部が第２接合部の底壁に位置し、頂部がストッパに当接している。ストッパの中央には撃針を挿通することが可能なスルーホールが形成されている。また、ばねが圧縮されていない時、撃針の針部は高圧ボンベの予定開口部を突き破らない。押し当て棒は、第２接合部の回転軸支持穴に回転可能に支持されており、棒部を有し、棒部の外縁部に撃針の支持部と当接可能な押し当て部が凸設されており、押し当て部の外縁部に押し当て部が撃針に押し当て移動するのに用いられる円弧辺が設けられている。開閉レバーは握り部を有する。握り部は上蓋の外側に設けられており、握り部の両側が内方へ向かって延伸する。側部は押し当て棒と連動可能に接合されている。また握り部と押し当て棒の棒部の間には間隔を有する。ピンは、前記ピン穴を挿通可能であり、開閉レバーの動作を制限可能である。ガス圧力計は吸気路の外側開口部位置に設けられ、開口部に密着可能である。
【０００７】
これにより本考案の容器本体は、消火用粉末を収容可能であり、開閉レバーを引っ張っていない時、撃針の針部が高圧ボンベの予定開口部を突き破らない。またピンを外していない時不注意で開閉レバーを引っ張っても開閉レバーの２つの側部がピンに当接することで開閉レバーが動くことを防止することができる。また、撃針が移動して高圧ボンベの予定開口部を刺穿することはない。この時ガス圧力計の圧力はゼロとする。
【０００８】
次に、利用者がピンを外した時、開閉レバーが動き押し当て棒を回転させ、押し当て棒の押し当て部が撃針の支持部に押し当て撃針を移動させ、撃針の針部が高圧ボンベの予定開口部を突き破る。前記動きは撃針から遠い側にある握り部の位置から少ない力で、押し当て棒を撃針に付勢させ動かすことができる。よって、省力効果を有し、利用者がスムーズに高圧ボンベを突き破ることができる。また、開閉レバーを開放した時、ばね弾性力の付勢により元の位置に戻ることができる。高圧ボンベの高圧ガスは吸気路の逆止弁及び容器本体の収容室内に入ることができる。針部の気体溝の構成は、針部が高圧ボンベを刺穿したた時ガスが気体溝に沿って吸気路まで案内することができ、撃針の位置の戻りの有無を問わず高圧ボンベ内のガスが放出される。よって、実施の信頼性を確保することができる。また、この時、外部からガス圧力計を観測することで容器本体内の圧力を確認することができる。高圧ガスは、容器本体内の消火用粉末を導入管、内管、排出管により案内して噴出させ消火することができる。本考案の取っ手は、上蓋上方の消火器の重心に対応する位置に設けられており、手で持って消火するのに便利である。また、本考案の好ましい確実な作動で安全性及び操作の省力化という効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の一実施形態による消火器を示す分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態による消火器を示す斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態による消火器を示す斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態による消火器の開閉レバーが引っ張られていない状態を示す断面図である。
【図５】本考案の一実施形態による消火器の開閉レバーが引っ張られていない状態を示す要部断面図である。
【図６】本考案の一実施形態による消火器の開閉レバーが引っ張られた状態を示す要部断面図である。
【図７】本考案の一実施形態による消火器の開閉レバーが引っ張られ消火用粉末が噴出する状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
（一実施形態）
図１〜図５を参照しながら説明する。本考案の消火器は、容器本体１と上蓋２と高圧ボンベ３と吸気制御アセンブリ４とを含む。前記容器本体１は、消火用粉末５を収容する収容室１１を備え、上方が開口部１２を有し、中央に導入管１３を設け、また導入管１３の下方に入口１３１を有する。また容器本体１の下方に台座１４、が設けられ、台座１４に接合溝１４１が設けられる。
【００１１】
上蓋２が容器本体１の上方の開口部１２を覆蓋することができ、上方に取っ手２１を備え、下方に前記導入管１３と連通する内管２２を設け、また内管２２及び収容室１１と連通する排出通路２３が設け、該排出通路２３が排出口２３１を備え、かつ排出口２３１に排出管２４を連設し、排出管２４にバルブ２４１が設けられ、排出管２４が未使用時、その端部を接合溝１４１内に置くことができ、また上蓋２の容器本体１に対応する水平方向に容器本体１の収容室１１と連通する吸気路２５が設けられ、かつ吸気路２５に対応するように垂直方向に下方へ向かって第１接合部２６が設けられ、第１接合部２６に吸気路２５と連通する吸気孔２６１を設け、吸気路２５の一端に開口部２５１が設けられる。吸気孔２６１に対応する上方位置に第２接合部２７が設けられ、該第２接合部２７は２つの互いに平行する側壁２７１を備え、下方が底壁２７２を有し、また底壁２７２の吸気孔２６１に対応する位置に貫通孔２７３が設けられ、貫通孔２７３の外周に環状溝２７４が設けられ、また２つの側壁２７１の容器本体１の内側に近く位置に回転軸支持穴２７５が設けられ、容器本体１の外側から離れた位置にピン穴２７６が設けられ、かつ底壁２７２の前方に排水溝２７７を設けて第２接合部２７の溜水を排水溝２７７から排出させることができる。
【００１２】
高圧ボンベ３頂部が上蓋２の第１接合部２６と接合し、その予定開口部３１が吸気孔２６１の位置に対応し、高圧ボンベ３の下方にボンベ保護カバー３２が設けられる。
【００１３】
吸気制御アセンブリ４は、逆止弁４１と撃針４２とばね４３とストッパ４４と押し当て棒４５と開閉レバー４６とピン４７とガス圧力計４８と防塵カバー４９と、を含む。前記逆止弁４１は上蓋２の吸気路２５の内側位置に設けられ、吸気路２５のガスの逆流を防止でき、かつ該逆止弁４１は硬質の本体４１１を備え、本体４１１外側に軟質のスリーブ管４１２が嵌合され、また本体４１１の軸方向に吸気口４１３が設けられ、後端側方に排気口４１４が設けられて、吸気口４１３から気流を導入して排気口４１４を経由してスリーブ管４１２を拡張させて導出し、逆方向気流がスリーブ管４１２を排気口４１４に嵌合することで気流が逆方向から排気口４１４に入ることを防止できる。該撃針４２が吸気孔２６１と第２接合部２７の貫通孔２７３位置に設けられ、底部に高圧ボンベ３の予定開口部３１を刺穿することのできる針部４２１を備え、頂部に貫通孔２７３上方から突出する支持部４２２を設け、また針部４２１の側縁部に内方へ凹む気体溝４２３が設けられる。ばね４３底部が第２接合部２７の底壁２７２の環状溝２７４位置に設けられ、頂部がストッパ４４に当接し、該ストッパ４４の中央に撃針４２を挿通することができるスルーホール４４１を備え、また該スルーホール４４１の孔径が撃針４２の支持部４２２の幅より小さいため、ばね４３がストッパ４４及び撃針４２に付勢させることができ、ばね４３が圧縮されないと撃針４２の針部４２１は高圧ボンベ３の予定開口部３１を刺穿しない。また押し当て棒４５は、第２接合部２７の２つの側壁２７１の回転軸支持穴２７５外側位置に各々設けられる２つのエンドキャップ４５１を備え、２つのエンドキャップ４５１に接合溝４５２が設けられ、かつ２つのエンドキャップ４５１の間に棒部４５３が設けられ、該棒部４５３の両端が２つの側壁２７１の回転軸支持穴２７５に挿通して２つのエンドキャップ４５１と各々連動して組み立てることで、押し当て棒４５を第２接合部２７上に枢設させることができ、棒部４５３の外縁部に撃針４２の支持部４２２と当接できる押し当て部４５４を凸設し、かつ押し当て部４５４の外縁部に押し当て部４５４が撃針４２に押し当て移動するための円弧辺４５５を設ける。開閉レバー４６が上蓋の外側に設けられる握り部４６１を備え、握り部４６１の両側が内方へ向かって延伸し側部４６２を設けて押し当て棒４５の２つのエンドキャップ４５１の接合溝４５２と接合し、かつ該２つの側部４６２が通常前記ピン穴２７６に対応する下方位置にある。ピン４７が前記ピン穴２７６を挿通することができ、ピン４７を開閉レバー４６の２つの側部４６２の上方位置に位置させると共に開閉レバー４６の動作を制限することができる。ガス圧力計４８が吸気路２５の外側の開口部２５１位置に設けられ、該開口部２５１に密着できる。防塵カバー４９は軟質材料で製造され、環状体でストッパ４４と底壁２７２の間に設けられて、ばね４３を覆うと共に塵埃がばね４３に付着するのを防止できるため、ばね４３が長期間経った後もスムーズに作動できるよう確保できる。
【００１４】
本考案の容器本体１は、消火用粉末５を収容でき、開閉レバー４６を引っ張っていない時撃針４２がばね４３で付勢してその針部４２１が高圧ボンベ３の予定開口部３１を刺穿しない。またピン４７を外していない時不注意で開閉レバー４６を引っ張っても該開閉レバー４６の２つの側部４６２がピン４７に当接することで開閉レバー４６動くのを防止でき、また撃針４２が下方へ移動して高圧ボンベ３の予定開口部３１を刺穿しないよう確保でき、かつこの時、ガス圧力計４８の圧力はゼロとする。
【００１５】
図６を参照しながら説明する。利用者は、図３に示すピン４７を外した時、開閉レバー４６が動き、押し当て棒４５を回転させ、押し当て棒４５の押し当て部４５４が撃針４２の支持部４２２に押し当てられて撃針４２を下方へ向かって移動させ、かつ撃針４２の針部４２１が高圧ボンベ３の予定開口部３１を刺穿すると共に高圧ガスが気体溝４２３から導出させることができ、前記動きが撃針４２から遠い側に対応する握り部４６１位置から少しの力を加え、押し当て棒４５を撃針４２に付勢し動かせることができ、この原理による省力効果を有し、また利用者がスムーズに高圧ボンベ３を刺穿して該開閉レバー４６を動かすとばね４３弾性力の付勢により撃針４２は逆方向に移動して位置を戻すことが出来る。また図６、図７に示すように該高圧ボンベ３の高圧ガスは吸気路２５の逆止弁４１及び容器本体１の収容室１１内に入ることができる。本考案は、該気体溝４２３の構成により撃針４２が図７に示すように位置復帰するか否かに関わらず、高圧ガスは吸気路２５に入ることができ、実施の信頼性を確保できる。またこの時外部からガス圧力計４８を観測することで容器本体１内の圧力を確認できる。該高圧ガスは、容器本体１内の消火用粉末５を導入管１３、内管２２、排出管２４により導いて噴出させ消火できる。且つ本考案の取っ手２１は上蓋２の上方の消火器の重心に対応する位置に設けられ、手で持って消火するのに便利で、また本考案に好ましい確実な作動で安全性及び操作の省力化という効果を持たせることができる。
【００１６】
また本考案の使用後の上蓋２と容器本体１を分離させると、改めて消火用粉末５を充填でき、かつ第１接合部２６に別の高圧ボンベ３を再セットすると、消火器を繰り返し使用することができ、一般の使用者は特殊工具を用いることなく簡単に取り外しや取り付けることができるため、好ましい再利用効果を有する。
【００１７】
よって、前述の通り、本考案は好ましい安全性及び操作の省力化という確実な効果を有し、かつ本考案が各タイプ逆止弁を採用できる。なお、前記の実施形態はあくまで本考案の一例であり、この例によって何ら制限されるものではない。本考案の精神に基づいて行う種々の改良変更をなし得ることは本考案の保護範囲内に含めるものであるのが勿論である。
【符号の説明】
【００１８】
１：容器本体、
１１：収容室、
１２：開口部、
１３：導入管、
１３１：入口、
１４：台座、
１４１：接合溝、
２：上蓋、
２１：取っ手、
２２：内管、
２３：排出通路、
２３１：排出口、
２４：排出管、
２４１：バルブ、
２５：吸気路、
２５１：開口部、
２６：第１接合部、
２６１：吸気孔、
２７：第２接合部、
２７１：側壁、
２７２：底壁、
２７３：貫通孔、
２７４：環状溝、
２７５：回転軸支持穴、
２７６：ピン穴、
２７７：排水溝、
３：高圧ボンベ、
３１：予定開口部、
３２：ボンベ保護カバー、
４：吸気制御アセンブリ、
４１：逆止弁、
４１１：本体、
４１２：スリーブ管、
４１３：吸気口、
４１４：排気口、
４２：撃針、
４２１：針部、
４２２：支持部、
４２３：気体溝、
４３：ばね、
４４：ストッパ、
４４１：スルーホール、
４５：押し当て棒、
４５１：エンドキャップ、
４５２：接合溝、
４５３：棒部、
４５４：押し当て部、
４５５：円弧辺、
４６：開閉レバー、
４６１：握り部、
４６２：側部、
４７：ピン、
４８：ガス圧力計、
４９：防塵カバー、
５：消火用粉末。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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