(57)【要約】【課題】機能が多く、携帯性及び移動性に優れ、測量速度が速く、精度が高く、測量範囲が広く、消費電力が少ない測量装置を提供する。【解決手段】本考案の測量装置は、回転角度センサ３と、回転角度センサ３によって回転方向及び回転角度が検出される位置に設けられる磁性体４と、磁性体４に接続され、磁性体４を駆動して回転させるために用いられる駆動アセンブリ５と、回転角度センサ３に接続され、回転角度センサ３が検出した磁性体４の回転角度及び回転方向の情報を受信し、プログラム演算によって具体的な測量データに変換するマイクロプロセッサアセンブリ６と、マイクロプロセッサアセンブリ６に接続され、測量データを表示するデジタル表示装置７と、を含む。【選択図】図１
0003199375.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転角度センサ、磁性体、駆動アセンブリ、マイクロプロセッサアセンブリ及びデジタル表示装置を備える測量装置であって、
前記磁性体は、前記回転角度センサによって回転方向及び回転角度が検出される位置に設けられ、前記回転角度センサは、前記磁性体の回転角度及び回転方向を検出し、前記磁性体の回転角度及び回転方向の情報を取得し、
前記駆動アセンブリは、前記磁性体に接続され、前記磁性体を駆動して回転させるために用いられ、
前記マイクロプロセッサアセンブリは、前記回転角度センサに接続され、前記マイクロプロセッサアセンブリは、前記回転角度及び回転方向の情報を受信し、プログラム演算によって前記情報を具体的な測量データに変換し、
前記デジタル表示装置は、前記マイクロプロセッサアセンブリに接続され、前記マイクロプロセッサアセンブリは、前記測量データをユーザが読み取ることができる数値又は画像に変換して前記デジタル表示装置に表示することを特徴とする測量装置。
【請求項２】
前記駆動アセンブリは、軸心と、自動巻きばねによって前記軸心に巻き取られる測定テープと、を有し、
前記軸心と前記磁性体とは、同軸接続され、前記測定テープを前記軸心から引き出したり、前記軸心に巻き取ったりすると、前記軸心が駆動されて前記磁性体が回転し、前記回転角度センサは、前記磁性体の回転角度及び回転方向の情報を取得することを特徴とする請求項１に記載の測量装置。
【請求項３】
前記駆動アセンブリは、軸心と、前記軸心と同軸連動するローラと、を有し、
前記軸心と前記磁性体とは、同軸接続され、前記ローラは、測定テープに接触し、前記測定テープは、自動巻きばねによって回転中心に巻き取られたり、前記回転中心から引き出したりすることができ、前記測定テープが引き出されたり、巻き取られたりすると、前記ローラが駆動されて前記磁性体が回転し、前記回転角度センサは、前記磁性体の回転角度及び回転方向の情報を取得することを特徴とする請求項１に記載の測量装置。
【請求項４】
前記駆動アセンブリは、軸心と、前記軸心と同軸連動するローラと、を有し、
前記軸心と前記磁性体とは、同軸接続され、前記ローラは、物体面に接触して回転し、前記ローラが回転すると、前記軸心が駆動されて前記磁性体が回転し、前記回転角度センサは、前記磁性体の回転角度及び回転方向の情報を取得することを特徴とする請求項１に記載の測量装置。
【請求項５】
前記駆動アセンブリは、揺動軸及び振り子を有し、
前記振り子の一方の端部は、前記揺動軸に連結固定され、前記揺動軸と前記磁性体とは、同軸接続され、前記振り子は、傾斜方向に応じて揺動し、前記揺動軸を連動させて前記磁性体を回転させ、前記回転角度センサは、前記磁性体の回転角度及び回転方向の情報を取得することを特徴とする請求項１に記載の測量装置。
【請求項６】
前記回転角度センサは、レーザー距離計中に設けられ、前記磁性体は、前記レーザー距離計を載置するために用いられる雲台上に設けられ、前記レーザー距離計は、前記雲台によって所定の角度範囲において回転させることができ、前記回転角度センサ及び前記磁性体によって回転角度及び回転方向の情報が生成されることを特徴とする請求項１に記載の測量装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、磁性体及び角度センサを応用することによって測量を行う測量装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
測量は、極めて広く応用される技術である。距離、物体寸法、幾何学形状、空間位置などは、適切な方法及び計器によって測量を行うことができる。また、測量によって取得されたデータを分析、統合及び演算することにより、具体的で、理解可能で、計画に利用することができる情報を取得することができる。
【０００３】
科学技術の発展及び応用環境の多様化に伴い、測量装置は、体積が小さく、機能が多く、携帯性及び移動性に優れ、測量速度が速く、精度が高く、測量範囲が広く、消費電力が少ない方向に発展する趨勢となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２２７９４６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、体積が小さく、機能が多く、携帯性及び移動性に優れ、測量速度が速く、精度が高く、測量範囲が広く、消費電力が少ない測量装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題を解決するために、本考案の測量装置は、回転角度センサ、磁性体、駆動アセンブリ、マイクロプロセッサアセンブリ及びデジタル表示装置を含む。磁性体は、回転角度センサによって回転方向及び回転角度が検出される位置に設けられる。駆動アセンブリは、磁性体に接続され、磁性体を駆動して回転させるために用いられる。マイクロプロセッサアセンブリは、回転角度センサに接続される。回転角度センサは、磁性体の回転角度及び回転方向を検出し、磁性体の回転角度及び回転方向の情報を取得する。マイクロプロセッサアセンブリは、磁性体の回転角度及び回転方向の情報を受信し、プログラム演算によって具体的な測量データに変換する。デジタル表示装置は、マイクロプロセッサアセンブリに接続され、測量データを表示する。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の測量装置により、各種測量器具を構成することができ、応用範囲が広い。また、本考案の測量装置は、体積が小さく、測量速度が速く、精度が高く、応用範囲が広く、消費電力が少ない。また、本考案の測量装置を組み合わせた測量器具は、体積が小さく、機能が多く、携帯性及び移動性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の測量装置を示す分解斜視図である。
【図２】本考案の測量装置の回転角度センサが磁性体を検出する状態を示す模式図である。
【図３】本考案の測量装置をデジタル巻尺（１）に応用した状態を示す分解斜視図である。
【図４】本考案の測量装置をデジタル巻尺（１）に応用した状態を示す斜視図である。
【図５】本考案の測量装置をデジタル巻尺（２）に応用した状態を示す分解斜視図である。
【図６】本考案の測量装置をウォーキングメジャーに応用した状態を示す分解斜視図である。
【図７】本考案の測量装置をウォーキングメジャーに応用した状態を示す斜視図である。
【図８】本考案の測量装置をレベルゲージに応用した状態を示す斜視図である。
【図９】本考案の測量装置をレベルゲージに応用した状態を示す斜視図である。
【図１０】本考案の測量装置をレーザー距離計に応用した状態を示す分解斜視図である。
【図１１】本考案の測量装置をレーザー距離計に応用した状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の目的、特徴及び効果を示す実施形態を図面に沿って詳細に説明する。実施形態中においては、各部材を説明に便利な比率、寸法、変形量又は変位量で描写し、それらは、実際の比率に基づくものではない。
【００１０】
図１を参照する。図１に示すように、本考案の測量装置は、ケーシング１、回転角度センサ３、磁性体４、駆動アセンブリ５、マイクロプロセッサアセンブリ６及びデジタル表示装置７を含む。
【００１１】
ケーシング１には、内部空間２が画定される。
【００１２】
回転角度センサ３は、ケーシング１に固定される上、内部空間２中に位置する。
【００１３】
磁性体４は、回転角度センサ３によって回転方向及び回転角度が検出される位置に設けられる。
【００１４】
駆動アセンブリ５は、磁性体４に接続され、磁性体４を駆動して回転させるために用いられる。
【００１５】
マイクロプロセッサアセンブリ６は、ケーシング１に固定される上、内部空間２に位置する。マイクロプロセッサアセンブリ６は、回転角度センサ３に接続される。回転角度センサ３は、磁性体４の回転角度及び回転方向を検出し、磁性体４の回転角度及び回転方向の情報を取得する。マイクロプロセッサアセンブリ６は、回転角度及び回転方向の情報を受信し、プログラム演算によって具体的な測量データに変換する。マイクロプロセッサアセンブリ６は、マイクロプロセッサ、電子回路及びプリント基板の組み合わせを含む（これらに限定されない）。
【００１６】
デジタル表示装置７は、ケーシング１に固定される上、ケーシング１表面から露出する。デジタル表示装置７は、マイクロプロセッサアセンブリ６に接続される。マイクロプロセッサアセンブリ６は、測量データをユーザが読み取ることができる数値に変換してデジタル表示装置７に表示する。
【００１７】
図２を参照する。図２に示すように、回転角度センサ３には、二次元の垂直に交差するＸ軸及びＹ軸の座標システムが設定される。磁性体４は、Ｓ極及びＮ極を有する。駆動アセンブリ５に連動して磁性体４が回転すると、磁性体４と回転角度センサ３との間に相対回転関係が発生し、回転角度センサ３が磁力変化を検出すると同時に、Ｘ軸及びＹ軸の座標によって回転方向を検出することにより、磁性体４の回転角度及び回転方向の情報が取得される。
【００１８】
図３及び図４を参照する。図３及び図４に示すように、駆動アセンブリ５は、軸心１１と、自動巻きばねによって軸心１１に巻き取られる測定テープ１２と、を含む。軸心１１と磁性体４とは、同軸接続される。測定テープ１２を引き出したり、巻き取ったりすると、軸心１１及び磁性体４が駆動されて回転する。回転角度センサ３は、磁性体４の回転角度及び回転方向を検出し、磁性体４の回転角度及び回転方向の情報を取得する。マイクロプロセッサアセンブリ６は、上述の情報を受信し、プログラム演算することにより、軸心１１の回転量を測定テープ１２が引き出された変位量に変換する。マイクロプロセッサアセンブリ６は、測定テープ１２が引き出された変位量をユーザが読み取ることができる長さの数値に変換してデジタル表示装置７に表示する。即ち、軸心１１、測定テープ１２及び測量装置により、デジタル巻尺１０が構成される。
【００１９】
図５を参照する。図５に示すように、駆動アセンブリ５は、軸心５１と、軸心５１と同軸連動するローラ５２と、を含む。軸心５１と磁性体４とは、同軸接続される。ローラ５２は、測定テープ５３に接触する。測定テープ５３は、自動巻きばねによって回転中心５４に巻き取られる。測定テープ５３は、引き出したり、巻き取ったりすることができる。測定テープ５３が変位すると、ローラ５２と接触しているため、ローラ５２及び磁性体４が回転する。回転角度センサ３は、磁性体４の回転角度及び回転方向を検出し、磁性体４の回転角度及び回転方向の情報を取得する。マイクロプロセッサアセンブリ６は、上述の情報を取得し、プログラム演算することにより、軸心５１の回転量を測定テープ５３が引き出された変位量に変換する。マイクロプロセッサアセンブリ６は、測定テープ５３が引き出された変位量をユーザが読み取ることができる長さの数値に変換してデジタル表示装置７に表示する。即ち、軸心５１、ローラ５２及び測量装置により、他のデジタル巻尺５０が構成される。
【００２０】
図６及び図７を参照する。図６及び図７に示すように、駆動アセンブリ５は、軸心２１と、軸心２１と同軸連動するローラ２２と、を含む。軸心２１と磁性体４とは、同軸接続される。ローラ２２は、物体面に接触して回転する。ローラ２２が回転すると、軸心２１及び磁性体４が駆動されて回転する。回転角度センサ３は、磁性体４の回転角度及び回転方向を検出し、磁性体４の回転角度及び回転方向の情報を取得する。マイクロプロセッサアセンブリ６は、上述の情報を取得し、プログラム演算することにより、軸心２１の回転量を直線変位量に変換する。マイクロプロセッサアセンブリ６は、直線変位量をユーザが読み取ることができる長さの数値に変換してデジタル表示装置７に表示する。即ち、軸心２１、ローラ２２及び測量装置により、ウォーキングメジャー２０が構成される。
【００２１】
図８及び図９を参照する。図８及び図９に示すように、駆動アセンブリ５は、揺動軸３１及び振り子３２を含む。振り子３２の一方の端部は、揺動軸３１に連結固定される。揺動軸３１と磁性体４とは、同軸接続される。ケーシング１が水平な物体面に置かれると、振り子３２は、垂直状態を呈する。ケーシング１が非水平の物体面に置かれると、振り子３２は、傾斜方向に応じて揺動し、揺動軸３１及び磁性体４を連動させて同一角度に回転させる。回転角度センサ３は、磁性体４の回転角度及び回転方向を検出し、磁性体４の回転角度及び回転方向の情報を取得する。マイクロプロセッサアセンブリ６は、上述の情報を取得し、プログラム演算することにより、水平レベル、傾斜方向及び傾斜角度に変換する上、水平レベル、傾斜方向及び傾斜角度をユーザが読み取ることができる数値及び／又は画像に変換してデジタル表示装置７に表示する。即ち、揺動軸３１、振り子３２及び測量装置により、レベルゲージ３０が構成される。
【００２２】
図１０及び図１１を参照する。図１０及び図１１に示すように、ケーシング１は、レーザー距離計４０のケーシングである。ケーシング１内部は、レーザー距離測定に必要なアセンブリを含む。回転角度センサ３は、レーザー距離計４０のケーシング１内部に設けられる。磁性体４は、レーザー距離計４０を載置するために用いられる雲台４１上に設けられる。レーザー距離計４０は、雲台４１上で所定の角度範囲において回転させることができる。使用する際、予め、目標物表面の水平幅を測量したい位置に第１基準点及び第２基準点を定義する。次に、レーザー距離計４０を使用して第１基準点に対してレーザー光束を投射する。レーザー距離計４０を雲台４１上において水平回転させ、レーザー光束を第１基準点から第２基準点に移動させる。レーザー距離計４０が雲台４１上で回転すると、回転角度センサ３及び磁性体４によって回転角度及び回転方向の情報が生成される。レーザー距離計４０のマイクロプロセッサアセンブリ６は、上述の情報を取得し、プログラム演算することにより、角度パラメータに変換し、レーザー距離計４０のプログラム装置に提供することによって第１基準点から第２基準点までの水平直線距離が算出される。即ち、回転角度センサ３、磁性体４及びレーザー距離計４０が組み合わされることにより、レーザー距離計は、２つの基準点間の水平直線距離を測量することができる。
【００２３】
以上の実施例による本考案の詳細な説明は本考案の範囲を制限するものではない。本技術に熟知する者が、本考案の範囲内にて行う変更や調整を行っても、本考案の重要な意義は失われず、本考案の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２４】
１  ケーシング
２  内部空間
３  回転角度センサ
４  磁性体
５  駆動アセンブリ
６  マイクロプロセッサアセンブリ
７  デジタル表示装置
１０  デジタル巻尺
１１  軸心
１２  測定テープ
２０  ウォーキングメジャー
２１  軸心
２２  ローラ
３０  レベルゲージ
３１  揺動軸
３２  振り子
４０  レーザー距離計
４１  雲台
５０  デジタル巻尺
５１  軸心
５２  ローラ
５３  測定テープ
５４  回転中心
【図１】
0003199375.tif 000003
【図２】
0003199375.tif 000004
【図３】
0003199375.tif 000005
【図４】
0003199375.tif 000006
【図５】
0003199375.tif 000007
【図６】
0003199375.tif 000008
【図７】
0003199375.tif 000009
【図８】
0003199375.tif 000010
【図９】
0003199375.tif 000011
【図１０】
0003199375.tif 000012
【図１１】
0003199375.tif 000013