(57)【要約】      （修正有）【課題】遮音騒音低減の効果を保証できるとともに可視効果も保証できる遮音騒音低減装置を提供する。【解決手段】板体１を含む遮音騒音低減装置は、板体１の外部に外枠が設けられ、外枠内にガラス取付スリーブが設けられ、ガラス取付スリーブは、２群設けられ、２群のガラス取付スリーブの間に間隔が形成され、ガラス取付スリーブは、相互に密封接続され、２群のガラス取付スリーブの間に形成されたキャビティは、真空キャビティであり、真空キャビティと２群のガラス取付スリーブとにより、可視窓５が設けられ、可視窓５は、板体１の中央に位置し、外枠の内部空間と２群のガラス取付スリーブとの間に２群の遮音キャビティが形成され、遮音キャビティ内に吸音綿及び遮音綿が設けられる。板体１の中央に真空である可視窓５が設けられ、遮音キャビティ内に吸音綿及び遮音綿が設けられる。【選択図】図１
0003233011.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板体（１）を含む遮音騒音低減装置であって、
前記板体（１）の外部に外枠（８）が設けられ、
前記外枠（８）内にガラス取付スリーブ（１１）が設けられ、
前記ガラス取付スリーブ（１１）は、２群設けられ、
２群の前記ガラス取付スリーブ（１１）の間に間隔が形成され、
前記ガラス取付スリーブ（１１）は、相互に密封接続され、
２群の前記ガラス取付スリーブ（１１）の間に形成されたキャビティは、真空キャビティ（１２）であり、
前記真空キャビティ（１２）と２群の前記ガラス取付スリーブ（１１）とにより、可視窓（５）が設けられ、
前記可視窓（５）は、前記板体（１）の中央に位置し、
前記外枠（８）の内部空間と２群の前記ガラス取付スリーブ（１１）との間に２群の遮音キャビティ（１３）が形成され、
前記遮音キャビティ（１３）内に吸音綿（１４）及び遮音綿（１０）が設けられ、
前記板体（１）の底端に取付ラック（３）が設けられる
ことを特徴とする遮音騒音低減装置。
【請求項２】
請求項１に記載の遮音騒音低減装置であって、
前記吸音綿（１４）及び前記遮音綿（１０）は、いずれも２層構造であり、
２群の前記吸音綿（１４）と２群の前記遮音綿（１０）との間に、それぞれウッドウール吸音板（１６）が設けられる
ことを特徴とする遮音騒音低減装置。
【請求項３】
請求項１に記載の遮音騒音低減装置であって、
前記板体（１）の一方の側壁に接合溝（２）が形成され、
前記板体（１）の他方の側壁に前記接合溝（２）に適合する接合パンプ（４）が設けられ、
複数群の前記板体（１）を取り付ける際に、前記接合パンプ（４）は、隣り合う前記板体（１）の前記接合溝（２）内に位置する
ことを特徴とする遮音騒音低減装置。
【請求項４】
請求項１に記載の遮音騒音低減装置であって、
前記ガラス取付スリーブ（１１）の内壁に磁気ストライプ（７）と金属嵌入溝（１５）と、が設けられ、
前記磁気ストライプ（７）及び金属嵌入溝（１５）は、ガラス取付スリーブ（１１）の表面の縁側部分に位置し、
磁気ストライプ（７）は、金属嵌入溝（１５）と端から端まで接続される
ことを特徴とする遮音騒音低減装置。
【請求項５】
請求項１に記載の遮音騒音低減装置であって、
前記板体（１）の一方の表面に蛍光層（６）が設けられる
ことを特徴とする遮音騒音低減装置。
【請求項６】
請求項１に記載の遮音騒音低減装置であって、
前記遮音キャビティ（１３）及び前記遮音キャビティ（１３）内の前記吸音綿（１４）及び前記遮音綿（１０）は、板体（１）における前記可視窓（５）の周囲の部分に設けられる
ことを特徴とする遮音騒音低減装置。
【請求項７】
請求項１に記載の遮音騒音低減装置であって、
前記取付ラック（３）は、Ｌ型構造である
ことを特徴とする遮音騒音低減装置。
【請求項８】
請求項１に記載の遮音騒音低減装置であって、
前記板体（１）における前記外枠（８）の内部の上下位置に横方向支持板（９）が設けられる
ことを特徴とする遮音騒音低減装置。
【請求項９】
請求項４に記載の遮音騒音低減装置であって、
前記磁気ストライプ（７）及び前記金属嵌入溝（１５）は、２群の前記ガラス取付スリーブ（１１）が相互に当接する表面に設けられる
ことを特徴とする遮音騒音低減装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の遮音騒音低減装置であって、
２群の前記ガラス取付スリーブ（１１）に位置する前記磁気ストライプ（７）と前記金属嵌入溝（１５）は、それぞれ前記ガラス取付スリーブ（１１）の反対の両側に設けられ、
２群の前記ガラス取付スリーブ（１１）が取り付けられた後に磁気ストライプ（７）は、金属嵌入溝（１５）内に吸着される
ことを特徴とする遮音騒音低減装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、遮音騒音低減技術領域に関し、特に遮音騒音低減装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
騒音とは、音高と音の強さが無秩序に変化する不協和音をいう。発音体の不規則な振動が原因である。物理学の観点からみると、騒音は、発音体が不規則な振動するときに発する音であり、特定の環境で望ましくない音である。一般的に、騒々しい音、耳障りな音である。環境保護の観点からみると、人々の休息、勉強、仕事を妨げる音、又は聞きたい音を妨害する音であれば、騒音に属する。騒音は、人をイライラさせ、大き過ぎると人の健康を害する恐れがある音である。騒音汚染は、主に交通運輸、車両のクラクション音、工業騒音、建築現場の騒音、及び演奏、ツイータ、朝市、話し声等の生活騒音が原因である。
【０００３】
しかしながら、道路、加工工場、及び建築現場などの環境で騒音が避けられないため、騒音を遮音又は低減する対策を講じる必要がある。現在、簡単な遮音騒音低減対策が採用されている。例えば、工事現場を簡易な遮音板で囲う。しかし、囲われた場所は、内側から外側へ、又は外側から内側への視線が遮られ、光も遮られるため、遮音騒音低減装置を開発する要望がある。
【考案の概要】
【０００４】
本考案は、簡易な遮音板で囲われた場所が内側から外側へ、又は外側から内側への視線が遮られ、光も遮られることを解決するために、遮音騒音低減装置を提供する。
【０００５】
上述した目的を実現するために、本考案は、板体を含む遮音騒音低減装置を提供する。前記板体の外部に外枠が設けられ、前記外枠内にガラス取付スリーブが設けられ、前記ガラス取付スリーブは、２群設けられ、２群の前記ガラス取付スリーブの間に間隔が形成され、前記ガラス取付スリーブは、相互に密封接続され、２群の前記ガラス取付スリーブの間に形成されたキャビティは、真空キャビティであり、前記真空キャビティと２群の前記ガラス取付スリーブとにより、可視窓が設けられ、前記可視窓は、前記板体の中央に位置し、前記外枠の内部空間と２群の前記ガラス取付スリーブとの間に２群の遮音キャビティが形成され、前記遮音キャビティ内に吸音綿及び遮音綿が設けられ、前記板体の底端に取付ラックが設けられる。
【０００６】
好ましくは、前記吸音綿及び前記遮音綿は、いずれも２層構造であり、２群の前記吸音綿と２群の前記遮音綿との間に、それぞれウッドウール吸音板が設けられる。
【０００７】
好ましくは、前記板体の一方の側壁に接合溝が形成され、前記板体の他方の側壁に前記接合溝に適合する接合パンプが設けられ、複数群の前記板体を取り付ける際に、前記接合パンプは、隣り合う前記板体の前記接合溝内に位置する。
【０００８】
好ましくは、前記ガラス取付スリーブの内壁に磁気ストライプと金属嵌入溝と、が設けられ、前記磁気ストライプ及び金属嵌入溝は、ガラス取付スリーブの表面の縁側部分に位置し、磁気ストライプは、金属嵌入溝と端から端まで接続される。
【０００９】
好ましくは、前記板体の一方の表面に蛍光層が設けられる。
【００１０】
好ましくは、前記遮音キャビティ及び前記遮音キャビティ内の前記吸音綿及び前記遮音綿は、板体における前記可視窓の周囲の部分に設けられる。
【００１１】
好ましくは、前記取付ラックは、Ｌ型構造である。
【００１２】
好ましくは、前記板体における前記外枠の内部の上下位置に横方向支持板が設けられる。
【００１３】
好ましくは、前記磁気ストライプ及び前記金属嵌入溝は、２群の前記ガラス取付スリーブが相互に当接する表面に設けられる。
【００１４】
好ましくは、２群の前記ガラス取付スリーブに位置する前記磁気ストライプと前記金属嵌入溝は、それぞれ前記ガラス取付スリーブの反対の両側に設けられ、２群の前記ガラス取付スリーブが取り付けられた後に磁気ストライプは、金属嵌入溝内に吸着される。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の態様は、下記の有益な効果を奏する。
本考案では、真空である可視窓が形成されるように、板体の間に２群のガラス取付スリーブが設けられ組み合わせられる。また、板体における可視窓の週に形成される遮音キャビティ内に吸音綿及び遮音綿が設けられる。吸音綿、遮音綿、及び真空である可視窓により、板体は、遮音騒音低減の効果を保証できるとともに可視効果も保証できる。囲われる環境を観察することができ、遮られた領域の光を保証できる。
【００１６】
本考案では、吸音綿及び遮音綿は、いずれも２層構造を有するとともに２群が設けられる。２群の吸音綿と２群の遮音綿との間に、それぞれウッドウール吸音板が設けられる。これにより、優れた遮音効果が得られるとともに、ウッドウール吸音板により支持力が提供され、耐風性が向上する。
【００１７】
本考案では、磁気ストライプ及び金属嵌入溝は、ガラス取付スリーブの表面の縁側部分に位置し、磁気ストライプは、金属嵌入溝と端から端まで接続される。これにより、２群のガラス取付スリーブを相互に当接させるように設けた後に、そのうちの１群のガラス取付スリーブの金属嵌入溝及び磁気ストライプは、他の１群のガラス取付スリーブの金属嵌入溝及び磁気ストライプと相互に嵌入され、吸着される。２群のガラス取付スリーブを相互に当接させるように設ける前に、金属嵌入溝及び磁気ストライプに接着剤を塗布し、接着剤と磁気引力の二重効果により、密封効果が達成される。
【００１８】
本考案では、板体の両側壁にそれぞれ接合溝と、接合溝に適合する接合パンプが設けられる。これにより、複数群の遮音騒音低減装置を接合する際に、板体の接合パンプを隣り合う板体に接合溝内に挿入することにより、板体の間に接続できる。このように接合された板体は、板体の間の接続が堅固であり、バラバラになりにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施例に係る全体構造模式図である。
【図２】本考案の実施例に係る板体内部の構造模式図である。
【図３】本考案の実施例に係る板体の上面構造模式図である。
【図４】図２におけるＡ部分の拡大模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
図１−４に示すように、本考案のある実施例によれば、本考案は、板体１を含む遮音騒音低減装置を提供する。前記板体１の外部に外枠８が設けられ、前記外枠８内にガラス取付スリーブ１１が設けられ、前記ガラス取付スリーブ１１は、２群設けられ、２群の前記ガラス取付スリーブ１１の間に間隔が形成され、前記ガラス取付スリーブ１１は、相互に密封接続され、２群の前記ガラス取付スリーブ１１の間に形成されたキャビティは、真空キャビティ１２であり、前記真空キャビティ１２と２群の前記ガラス取付スリーブ１１とにより、可視窓５が設けられ、前記可視窓５は、前記板体１の中央に位置し、前記外枠８の内部空間と２群の前記ガラス取付スリーブ１１との間に２群の遮音キャビティ１３が形成され、前記遮音キャビティ１３内に吸音綿１４及び遮音綿１０が設けられ、前記板体１の底端に取付ラック３が設けられる。
【００２１】
好ましくは、前記吸音綿１４及び前記遮音綿１０は、いずれも２層構造であり、２群の前記吸音綿１４と２群の前記遮音綿１０との間に、それぞれウッドウール吸音板１６が設けられる。ウッドウール吸音板１６により支持力が提供され、耐風性が向上する。
【００２２】
前記板体１の一方の側壁に接合溝２が形成され、前記板体１の他方の側壁に前記接合溝２に適合する接合パンプ４が設けられ、複数群の前記板体１を取り付ける際に、前記接合パンプ４は、隣り合う前記板体１の前記接合溝２内に位置する。複数群の遮音騒音低減装置を接合する際に、板体１の接合パンプ４を隣り合う板体１に接合溝２内に挿入すればよい。板体１の間の接合が簡単になる。
【００２３】
前記ガラス取付スリーブ１１の内壁に磁気ストライプ７と金属嵌入溝１５と、が設けられ、前記磁気ストライプ７及び金属嵌入溝１５は、ガラス取付スリーブ１１の表面の縁側部分に位置し、磁気ストライプ７は、金属嵌入溝１５と端から端まで接続される。前記磁気ストライプ７及び前記金属嵌入溝１５は、２群の前記ガラス取付スリーブ１１が相互に当接する表面に設けられる。２群の前記ガラス取付スリーブ１１に位置する前記磁気ストライプ７と前記金属嵌入溝１５は、それぞれ前記ガラス取付スリーブ１１の反対の両側に設けられ、２群の前記ガラス取付スリーブ１１が取り付けられた後に磁気ストライプ７は、金属嵌入溝１５内に吸着される。２群のガラス取付スリーブ１１を相互に当接させるように設けた後に、そのうちの１群のガラス取付スリーブ１１の金属嵌入溝１５及び磁気ストライプ７は、他の１群のガラス取付スリーブ１１の金属嵌入溝１５及び磁気ストライプ７と相互に嵌入され、吸着される。２群のガラス取付スリーブ１１を相互に当接させるように設ける前に、金属嵌入溝１５及び磁気ストライプ７に接着剤を塗布し、接着剤と磁気引力の二重効果により、密封効果が達成される。
【００２４】
前記板体１の一方の表面に蛍光層６が設けられる。使用する際に、蛍光層６により光線を吸収し、暗いところで光を提供する。
【００２５】
前記遮音キャビティ１３及び前記遮音キャビティ１３内の前記吸音綿１４及び前記遮音綿１０は、板体１における前記可視窓５の周囲の部分に設けられる。これにより、遮音効果が保証される。
【００２６】
前記取付ラック３は、Ｌ型構造である。
【００２７】
前記板体１における前記外枠８の内部の上下位置に横方向支持板９が設けられる。
【００２８】
前記磁気ストライプ７及び前記金属嵌入溝１５は、２群の前記ガラス取付スリーブ１１が相互に当接する表面に設けられる。
【００２９】
２群の前記ガラス取付スリーブ１１に位置する前記磁気ストライプ７と前記金属嵌入溝１５は、それぞれ前記ガラス取付スリーブ１１の反対の両側に設けられ、２群の前記ガラス取付スリーブ１１が取り付けられた後に磁気ストライプ７は、金属嵌入溝１５内に吸着される。
【００３０】
なお、遮音騒音低減装置において、板体１の中央に２群のガラス取付スリーブ１１を設け、２群のガラス取付スリーブ１１の間に一定の距離を設定し、２群のガラス取付スリーブ１１の縁側の部分を密封して接続する。取り付ける際に、磁気ストライプ７及び金属嵌入溝１５は、ガラス取付スリーブ１１の表面の縁側部分に位置し、磁気ストライプ７は、金属嵌入溝１５と端から端まで接続される。これにより、２群のガラス取付スリーブ１１を相互に当接させるように設けた後に、そのうちの１群のガラス取付スリーブ１１の金属嵌入溝１５及び磁気ストライプ７は、他の１群のガラス取付スリーブ１１の金属嵌入溝１５及び磁気ストライプ７と相互に嵌入され、吸着される。２群のガラス取付スリーブ１１を相互に当接させるように設ける前に、金属嵌入溝１５及び磁気ストライプ７に接着剤を塗布し、接着剤と磁気引力の二重効果により、密封効果が達成される。接続されたガラス取付スリーブ１１は、板体１の中央に真空である可視窓５が形成される。取り付けた後に、板体１における可視窓５の周囲に形成される遮音キャビティ１３内に吸音綿１４及び遮音綿１０を設ける。吸音綿１４及び遮音綿１０により、優れた遮音効果が達成される。板体１は、遮音効果を保証するとともに、可視効果も保証できる。吸音綿１４及び遮音綿１０は、いずれも２層構造であり、２群の吸音綿１４と２群の遮音綿１０との間に、それぞれウッドウール吸音板１６が設けられる。ウッドウール吸音板１６により支持力が提供され、耐風性が向上する。板体の両側壁にそれぞれ接合溝２と、接合溝２に適合する接合パンプ４が設けられる。これにより、複数群の遮音騒音低減装置を接合する際に、板体１の接合パンプ４を隣り合う板体１に接合溝２内に挿入することにより、板体１の間に接続できる。このように接合された板体１は、板体１の間の接続が堅固であり、バラバラになりにくい。
【００３１】
上記は本発明の好ましい実施形態にすぎず、当業者は、本発明の原理から逸脱しない限り、若干の改良及び修正を加えることができる。これらの改良及び修正も本発明の保護の範囲と見なされる。
【符号の説明】
【００３２】
１：板体
２：接合溝
３：取付ラック
４：接合パンプ
５：可視窓
６：蛍光層
７：磁気ストライプ
８：外枠
９：横方向支持板
１０：遮音綿
１１：ガラス取付スリーブ
１２：真空キャビティ
１３：遮音キャビティ
１４：吸音綿
１５：金属嵌入溝
１６：ウッドウール吸音板
【図１】
0003233011.tif 000003
【図２】
0003233011.tif 000004
【図３】
0003233011.tif 000005
【図４】
0003233011.tif 000006