(57)【要約】      （修正有）【課題】鉄筋の折曲げ効果と折曲げ効率を確保できるとともに、持ち運びが容易であり、制限が小さく、高い使用自由度を確保でき、実用性が高い鉄筋折り曲げ機を提供する。【解決手段】鉄筋折り曲げ機であって、油圧ロッド１と接続ブロック２を含み、油圧ロッドの一端は接続ブロックを介してハンドル３に接続され、ハンドルの内側端にはスイッチ４が組み立てられ、スイッチは電源と油圧ロッドに電気的に接続され、油圧ロッドの他端にはピストンロッド８が組み立てられ、ピストンロッドの外側端部にはねじスリーブ９が固定的に組み立てられ、ねじスリーブの外壁には押しブロック１０が螺合され、油圧ロッドの端部の裏側には接続プレート１１が固定的に組み立てられ、接続プレートは変位制限構造６を介して押しブロックに接続され、接続プレートの端部は固定構造を介して係止ブロック１２に接続され、係止ブロックは押しブロックと一致しており、押しブロックの上側及び下側はいずれも制限構造を介してピストンロッドに接続される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
油圧ロッド（１）と接続ブロック（２）を含み、前記油圧ロッド（１）の一端は、接続ブロック（２）を介してハンドル（３）に接続され、前記ハンドル（３）の内側端には、スイッチ（４）が組み立てられ、前記スイッチ（４）は、電源と油圧ロッド（１）に電気的に接続され、前記油圧ロッド（１）の他端には、ピストンロッド（８）が組み立てられ、前記ピストンロッド（８）の外側端部には、ねじスリーブ（９）が固定的に組み立てられ、前記ボルトスリーブ（９）の外壁には、押しブロック（１０）が螺合され、前記油圧ロッド（１）の端部の裏側には、接続プレート（１１）が固定的に組み立てられ、前記接続プレート（１１）は、変位制限構造（６）を介して押しブロック（１０）に接続され、前記接続プレート（１１）の端部は、固定構造（７）を介して係止ブロック（１２）に接続され、前記係止ブロック（１２）は、押しブロック（１０）と一致しており、前記押しブロック（１０）の上側及び下側はいずれも、制限構造（５）を介してピストンロッド（８）に接続されることを特徴とする鉄筋折り曲げ機。
【請求項２】
前記制限構造（５）は、ナット（５１）を含み、前記ナット（５１）と押しブロック（１０）は、固定的に組み立てられ、前記ピストンロッド（８）の外側壁には、支持プレート（５４）が固定的に組み立てられ、前記支持プレート（５４）の内壁には、係止レバー（５３）が挿入接続され、前記係止レバー（５３）のナット（５１）に近い一端には、ボルトヘッド（５２）が固定的に組み立てられ、且つ前記ボルトヘッド（５２）は、ナット（５１）に螺合されることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋折り曲げ機。
【請求項３】
前記変位制限構造（６）は、スライダ（６１）を含み、前記スライダ（６１）は、押しブロック（１０）の側壁に固定的に組み立てられ、且つ前記スライダ（６１）は、接続プレート（１１）を貫通し、前記接続プレート（１１）の表面には、スライド溝（６２）が設けられ、前記スライダ（６１）は、スライド溝（６２）に摺動可能に係止されることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋折り曲げ機。
【請求項４】
前記固定構造（７）は、２つの横板（７２）を含み、２つの前記横板（７２）は、係止ブロック（１２）の両側に対称的に組み立てられ、且つ２つの前記横板（７２）はいずれも、接続プレート（１１）に固定的に組み立てられ、２つの前記横板（７２）の内壁には、可動ロッド（７３）がいずれも挿入接続され、２つの前記可動ロッド（７３）の内側端には、スナップリング（７１）がいずれも固定的に組み立てられ、係止ブロック（１２）の外壁は、２つの前記スナップリング（７１）により囲まれ、２つの前記スナップリング（７１）の内輪表面には、係止レバーインサートピン（７６）が固定的に組み立てられ、２つの前記インサートピン（７６）はいずれも、係止ブロック（１２）に係止され、２つの前記可動ロッド（７３）の外壁には、ばね（７５）がいずれも係止され、前記ばね（７５）の一端は、スナップリング（７１）に固定的に組み立てられ、前記ばね（７５）の他端は、横板（７２）に固定的に組み立てられ、２つの前記横板（７２）の表面には、ネジ（７４）が螺合され、前記ネジ（７４）は、横板（７２）を貫通して可動ロッド（７３）に螺合されることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋折り曲げ機。
【請求項５】
前記押しブロック（１０）の形状は、三日月形であることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋折り曲げ機。
【請求項６】
前記押しブロック（１０）の上下の２つの先端には、互いに近接した係止溝が設けられ、前記係止溝は、鉄筋と一致していることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋折り曲げ機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鉄筋折曲げの技術分野に関し、特に、鉄筋折り曲げ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋とは、鉄筋コンクリート用及びプレストレスト鉄筋コンクリート用の鋼材を指し、その断面が円形であり、角が丸い四角形の場合もあり、滑らかな鉄筋、リブ付き鉄筋及びねじれ鉄筋を含む。鉄筋コンクリート用鉄筋とは、鉄筋コンクリートの補強に使用される直線状又はコイル状の鋼材を指し、その形状が滑らかな鉄筋と変形鉄筋の２種類に分けられ、配送状態が直線状とコイル状の２種類であり、滑らかな鉄筋は実際には、普通低炭素鋼の小さな丸鋼とコイル状丸鋼である。変形鉄筋は、表面にリブが付いた鉄筋であり、通常、２つの縦リブと長さ方向に沿って均等に分布している横リブを有する。横リブの形状は、らせん状、人字形及び三日月形の３種類である。それは、公称直径のミリメートルで表される。変形鉄筋の公称直径は、等しい断面を有する滑らかな鉄筋の公称直径に相当する。鉄筋の公称直径は、８〜５０ミリメートルであり、推奨される直径は、８、１２、１６、２０、２５、３２、４０ミリメートルである。鋼の種類は、２０ＭｎＳｉ、２０ＭｎＶ、２５ＭｎＳｉ、ＢＳ２０ＭｎＳｉである。鉄筋は、コンクリートの中で主に引張応力に耐える。変形鉄筋は、リブの作用により、コンクリートとの接着能力が大きいため、外力の作用によりよく耐えることができる。鉄筋は、さまざまな建物構造、特に大型、重型、軽量、薄壁の建物構造及び高層建物構造で広く使用されている。鉄筋折り曲げ機は、鉄筋加工機械の１つであり、従来の鉄筋折曲げ装置は、作業制限が大きく、状況に応じて現場で折曲げ作業できないとともに、自由に持ち運ぶことができないため、作業の自由度が低く、実用性が悪い。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、上記背景技術で提出された問題を解決するための鉄筋折り曲げ機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本考案は、以下の技術的解決手段を提供する。鉄筋折り曲げ機であって、油圧ロッドと接続ブロックを含み、前記油圧ロッドの一端は、接続ブロックを介してハンドルに接続され、前記ハンドルの内側端には、スイッチが組み立てられ、前記スイッチは、電源と油圧ロッドに電気的に接続され、前記油圧ロッドの他端には、ピストンロッドが組み立てられ、前記ピストンロッドの外側端部には、ねじスリーブが固定的に組み立てられ、前記ボルトスリーブの外壁には、押しブロックが螺合され、前記油圧ロッドの端部の裏側には、接続プレートが固定的に組み立てられ、前記接続プレートは、変位制限構造を介して押しブロックに接続され、前記接続プレートの端部は、固定構造を介して係止ブロックに接続され、前記係止ブロックは、押しブロックと一致しており、前記押しブロックの上側及び下側はいずれも、制限構造を介してピストンロッドに接続される。
【０００５】
好ましくは、前記制限構造は、ナットを含み、前記ナットは、押しブロックに固定的に組み立てられ、前記ピストンロッドの外側壁には、支持プレートが固定的に組み立てられ、前記支持プレートの内壁には、係止レバーが挿入接続され、前記係止レバーのナットに近い一端には、ボルトヘッドが固定的に組み立てられ、且つ前記ボルトヘッドは、ナットに螺合される。
【０００６】
好ましくは、前記変位制限構造は、スライダを含み、前記スライダは、押しブロックの側壁に固定的に組み立てられ、且つ前記スライダは、接続プレートを貫通し、前記接続プレートの表面には、スライド溝が設けられ、前記スライダは、スライド溝に摺動可能に係止される。
【０００７】
好ましくは、前記固定構造は、２つの横板を含み、２つの前記横板は、係止ブロックの両側に対称的に組み立てられ、且つ２つの前記横板はいずれも、接続プレートに固定的に組み立てられ、２つの前記横板の内壁には、可動ロッドがいずれも挿入接続され、２つの前記可動ロッドの内側端には、スナップリングがいずれも固定的に組み立てられ、係止ブロックの外壁は、２つの前記スナップリングにより囲まれ、２つの前記スナップリングの内輪表面には、係止レバーとインサートピンが固定的に組み立てられ、２つの前記インサートピンはいずれも、係止ブロックに係止され、２つの前記可動ロッドの外壁には、ばねがいずれも係止され、前記ばねの一端は、スナップリングに固定的に組み立てられ、前記ばねの他端は、横板に固定的に組み立てられ、２つの前記横板の表面には、ネジが螺合され、前記ネジは、横板を貫通して可動ロッドに螺合される。
【０００８】
好ましくは、前記押しブロックの形状は、三日月形である。
【０００９】
好ましくは、前記押しブロックの上下の２つの先端には、互いに近接した係止溝が設けられ、前記係止溝は、鉄筋と一致している。
【００１０】
従来技術と比較して、本考案の有益な効果は、以下のとおりである。鉄筋折り曲げ機であって、油圧ロッドの作用により、人手を節約し、装置の作業効率を向上させることができ、接続ブロックとハンドルの連携により、装置の持ち運びを容易にでき、使用自由度が高くなり、装置の実用性を向上させることができ、スイッチと油圧ロッドの電気的接続により、油圧ロッドを自由に開いて折曲げ作業することができ、ピストンロッドとねじスリーブ及び押しブロックとの連携により、押しブロックの取り外しを容易にでき、それにより押しブロックの使用効果を確保でき、且つ押しブロックの作用により、及び押しブロックと係止ブロックの連携により、鉄筋の折曲げ作業を確保できるため、効率が速く、且つ折曲げ効果が良く、固定構造により、係止ブロックの固定効果を確保できるとともに、係止ブロックの取り外しと交換を容易にでき、それにより長期間使用した後、装置の使用効果に及ぼす影響を避けることができる。
【００１１】
本考案は、鉄筋の折曲げ効果と折曲げ効率を確保できるとともに、持ち運びが容易であり、制限が小さく、高い使用自由度を確保でき、実用性が高い鉄筋折り曲げ機を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の構造模式図である。
【図２】バッフル構造の背面図である。
【図３】本考案の作業状態を示す模式図である。
【図４】図１のＡの構造の拡大模式図である。
【図５】図２のＢの構造の拡大模式図である。
【図６】本考案の回路図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下は、本考案の実施例における添付の図面を参照して、本考案の実施例における技術的解決手段を明確かつ完全に説明する。明らかに、説明された実施例は、本考案の実施例の一部にすぎず、すべての実施例ではない。本考案の実施例に基づいて、当業者が創造的な労力を要さずに想到し得る他のすべての実施例はいずれも、本考案の保護範囲に含まれるものとする。
【００１４】
図１〜６に示すように、本考案は、以下の技術的解決手段を提供する。鉄筋折り曲げ機であって、油圧ロッド１と接続ブロック２を含み、油圧ロッド１の一端は、接続ブロック２を介してハンドル３に接続され、ハンドル３の内側端には、スイッチ４が組み立てられ、スイッチ４は、電源と油圧ロッド１に電気的に接続され、油圧ロッド１の他端には、ピストンロッド８が組み立てられ、ピストンロッド８の外側端部には、ねじスリーブ９が固定的に組み立てられ、ボルトスリーブ９の外壁には、押しブロック１０が螺合され、油圧ロッド１の端部の裏側には、接続プレート１１が固定的に組み立てられ、接続プレート１１は、変位制限構造６を介して押しブロック１０に接続され、接続プレート１１の端部には、固定構造７を介して係止ブロック１２に接続され、係止ブロック１２は、押しブロック１０と一致しており、押しブロック１０の上側及び下側はいずれも、制限構造５を介してピストンロッド８に接続される。
【００１５】
油圧ロッド１の作用により、人手を節約し、装置の作業効率を向上させることができ、接続ブロック２とハンドル３の連携により、装置の持ち運びを容易にでき、使用自由度が高くなり、装置の実用性を向上させることができ、スイッチ４が油圧ロッド１に電気的に接続されることにより、油圧ロッド１を自由に開いて折曲げ作業でき、ピストンロッド８とねじスリーブ９及び押しブロック１０との連携により、押しブロック１０の取り外しを容易にし、押しブロック１０の使用効果を確保することができ、且つ押しブロック１０の作用により、及び押しブロック１０と係止ブロック１２の連携により、鉄筋の折曲げ作業は、効率が速く、且つ折曲げ効果が良いことを確保することができ、固定構造７の作用により、係止ブロック１２の固定効果を確保できるとともに、係止ブロック１２の取り外しと交換を容易にでき、それにより長期間使用した後、装置の使用効果に及ぼす影響を避けることができる。装置を使用して作業する必要がある場合は、まず、図１に示すように、装置を配置し、鉄筋を係止ブロック１２の内側における押しブロック１０に近い片側に当て、スイッチ４を押して油圧ロッド１を開き、油圧ロッド１は、ピストンロッド８を駆動することにより、押しブロック１０を駆動して鉄筋に移動させ、押しブロック１０が鉄筋の片側に当てた後、スイッチ４を押すのをやめ、折曲げが必要な位置を調整した後、スイッチ４を再びオンにし、油圧シリンダー１がピストンロッド８を再び駆動して移動させる。このとき、押しブロック１０は、変位制限構造６の制限により、固定された横方向の移動を維持し、且つ鉄筋の曲げ加工が進むにつれて、油圧ロッド１も反時計回りに回転し、鉄筋の折曲げ角度を観察し、それが適切な場合は、スイッチ４をオフにし、且つスイッチ４を使用して油圧ロッド１を制御することにより、ピストンロッド８を駆動して逆方向に移動させ、押しブロック１０が鉄筋から分離した後、装置を取り外して折曲げ作業を完了する。制限構造５により、作業中の押しブロック１０の自由な回転を制限でき、それにより押しブロック１０がピストンロッド８から分離することを防止できる。
【００１６】
具体的には、制限構造５は、ナット５１を含み、ナット５１は、押しブロック１０に固定的に組み立てられ、ピストンロッド８の外側壁には、支持プレート５４が固定的に組み立てられ、支持プレート５４の内壁には、係止レバー５３が挿入接続され、係止レバー５３のナット５１に近い一端には、ボルトヘッド５２が固定的に組み立てられ、且つボルトヘッド５２は、ナット５１に螺合される。
【００１７】
制限構造５を使用する必要がある場合は、まず、押しブロック１０を取り付けるときに、押しブロック１０をピストンロッド８の端部にあるねじスリーブ９に螺合する必要があり、固定が完了した後、押しブロック１０の図１に示されている２つの先端が装置の上端及び下端に面していることを確保する必要があり、固定が完了した後、上側及び下側にある係止レバー５３は、対応する支持プレート５４をそれぞれ貫通し、且つ端部のボルトヘッド５２を介して対応するナット５１内に螺合される。このとき、押しブロック１０は、制限されて回転せず、それにより作業効果を確保できる。
【００１８】
具体的には、変位制限構造６は、スライダ６１を含み、スライダ６１は、押しブロック１０の側壁に固定的に組み立てられ、且つスライダ６１は、接続プレート１１を貫通し、接続プレート１１の表面には、スライド溝６２が設けられ、スライダ６１は、スライド溝６２に摺動可能に係止される。
【００１９】
押しブロック１０が移動すると、スライダ６１を駆動してスライダ６１をスライド溝６２の内壁に当てさせ、且つ方向が一直線上に固定される移動を維持させるとともに、スライダ６１により、方向が一直線上に固定される移動を維持するように押しブロック１０を制限する。
【００２０】
具体的には、固定構造７は、２つの横板７２を含み、２つの横板７２は、係止ブロック１２の両側に対称的に組み立てられ、且つ２つの横板７２はいずれも、接続プレート１１に固定的に組み立てられ、２つの横板７２の内壁には、可動ロッド７３がいずれも挿入接続され、２つの可動ロッド７３の内側端には、スナップリング７１がいずれも固定的に組み立てられ、係止ブロック１２の外壁は、２つのスナップリング７１により囲まれ、２つのスナップリング７１の内輪表面には、係止レバーインサートピン７６が固定的に組み立てられ、２つのインサートピン７６はいずれも、係止ブロック１２に係止され、２つの可動ロッド７３の外壁には、ばね７５がいずれも係止され、ばね７５の一端は、スナップリング７１に固定的に組み立てられ、ばね７５の他端は、横板７２に固定的に組み立てられ、２つの横板７２の表面には、ネジ７４が螺合され、ネジ７４は、横板７２を貫通し、可動ロッド７３に螺合される。
【００２１】
固定構造を使用して作業する場合は、まず、係止ブロック１２を接続プレート１１に挿入するとともに、２つの可動ロッド７３の制限を解除し、ばね７５の弾性力により、スナップリング７１を押して内側端に移動させ、且つ２つのインサートピン７６を駆動して対応する係止ブロック１２内に挿入接続させるとともに、２つのスナップリング７１は、係止ブロック１２を囲んでクランプし、固定を完了する。同時に、ネジ７４を使用して横板７２を貫通し、可動ロッド７３に螺合する。
【００２２】
具体的には、押しブロック１０の形状は、三日月形である。
【００２３】
三日月形状の押しブロック１０は、鉄筋の折曲げ効果を確保できる。
【００２４】
具体的には、押しブロック１０の上下の２つの先端には、互いに近接した係止溝が設けられ、係止溝は、鉄筋と一致している。
【００２５】
係止溝は、押しブロック１０を鉄筋の外壁に係止できる。
【００２６】
作動原理：
作業に装置を使用する必要がある場合は、まず、図１に示すように、装置を配置し、鉄筋を係止ブロック１２の内側における押しブロック１０に近い片側に当て、スイッチ４を押して油圧ロッド１を開き、油圧ロッド１は、ピストンロッド８を駆動することにより、押しブロック１０を駆動して鉄筋に移動させ、押しブロック１０が鉄筋の片側に当てられた後、スイッチ４を押すのをやめ、折曲げする位置を調整した後、スイッチ４を再びオンにし、油圧シリンダー１は、ピストンロッド８を再び駆動して移動させる。このとき、押しブロック１０は、一定の横方向の移動を維持するために変位制限構造６により制限され、且つ鉄筋の曲げ加工が進むにつれて、油圧ロッド１も反時計回りに回転する。鉄筋の折曲げ角度を観察し、それが適切な場合は、スイッチ４をオフにし、スイッチ４を使用して油圧ロッド１を制御することにより、ピストンロッド８を駆動して逆方向に移動させる。押しブロック１０が鉄筋から分離した後、装置を取り外して折曲げ作業を完了する。
【００２７】
本考案の説明において、明確な規定及び限定がない限り、用語「設置する」、「取り付ける」、「接続する」、「接続する」、「固定する」は、広義的に理解すべきである。例えば、固定的な接続であってもよいし、取り外し可能な接続であってもよいし、一体的な接続であってもよい。そして機械的な接続であってもよいし、電気的な接続であってもよいし、直接的な接続であってもよいし、中間媒体を介した間接的な接続であってもよいし、２つの素子の内部連通であってもよいし、２つの素子の相互作用関係であってもよい。当業者にとって、特定の状況に基づいて本考案における上記用語の特定の意味を理解することができる。
【００２８】
本考案が使用する標準部品はいずれも、市場から購入でき、特殊形状の部品は、明細書と添付の図面の説明に従って、いずれもカスタマイズでき、各部品の特定の接続方法はいずれも、従来技術における成熟したボルト、リベット、溶接などの従来の手段を採用し、機械、部品及び装置はいずれも、従来技術における従来のモデルを採用し、回路接続は、従来技術における従来の接続方法を採用し、ここでは、それらを詳述しない。
【００２９】
本考案の実施例をすでに示して説明したが、当業者にとって、本考案の原理及び精神から逸脱することなく、これらの実施例に対して様々な変更、修正、置換及び変形を行い得ることを理解することができ、本考案の範囲は、請求項及びその均等物によって定義される。
【符号の説明】
【００３０】
１  油圧ロッド
２  接続ブロック
３  ハンドル
４  スイッチ
５  制限構造
５１  ナット
５２  ボルトヘッド
５３  係止レバー
５４  支持プレート
６  変位制限構造
６１  スライダ
６２  スライド溝
７  固定構造
７１  スナップリング
７２  横板
７３  可動ロッド
７４  ネジ
７５  ばね
７６  インサートピン
８  ピストンロッド
９  ねじスリーブ
１０  押しブロック
１１  接続プレート
１２  係止ブロック
【図１】
0003231059.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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