(57)【要約】      （修正有）【課題】スポット溶接前の整形工程を省略し、生産効率を向上させることができ、２つの回路の間の短絡による故障を回避し、製品の確実性を向上させることができ、製品の品質、外観及び一致性を高めると同時に、対応するフィラメントライトの組み立て効率を高めることができる二色発光フィラメントを提供する。【解決手段】基板と、第１配線ピン及び第２配線ピンとを備える二色発光フィラメント及びフィラメントライトであって、基板１００の一面には、間隔を置いて平行に並んでいる第１光源群及び第２光源群が設けられ、第１配線ピン２１０及び第２配線ピン２２０は、それぞれ基板の対向する両端に設けられ、第１配線ピン及び第２配線ピンのうちの少なくとも１つの配線ピンは、第１ピン２２１及び第２ピン２２２を含み、第１ピンは第２ピンよりも長く、第１ピンの基板に近い端部の延在方向と、第２ピンの基板に近い端部の延在方向とが、夾角を形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板と、第１配線ピン及び第２配線ピンとを備える二色発光フィラメントであって、
前記基板の一面には、間隔を置いて平行に並んでいる第１光源群及び第２光源群が設けられており、前記第１光源群は順次に直列接続されている複数の第１チップを含み、前記第２光源群は順次に直列接続されている複数の第２チップを含み、前記第１チップの色温度と前記第２チップの色温度とが異なっており、
前記第１配線ピン及び前記第２配線ピンは、それぞれ前記基板の対向する両端に設けられており、
前記第１配線ピン及び前記第２配線ピンのうちの少なくとも１つの配線ピンは、第１ピン及び第２ピンを含み、前記第１ピンの長さは前記第２ピンの長さよりも大きく、前記第１ピンの前記基板に近い端部の延在方向と、前記第２ピンの前記基板に近い端部の延在方向とが、夾角を形成する、ことを特徴とする二色発光フィラメント。
【請求項２】
前記第１ピンと前記第２ピンとの長さの差は０．８〜１．２ｍｍである、ことを特徴とする請求項１に記載の二色発光フィラメント。
【請求項３】
前記夾角の値の範囲は７°〜１０°である、ことを特徴とする請求項１に記載の二色発光フィラメント。
【請求項４】
前記第１ピン及び前記第２ピンは鉄、銅又はステンレス製ピンである、ことを特徴とする請求項１に記載の二色発光フィラメント。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の二色発光フィラメントを備える、ことを特徴とするフィラメントライト。
【請求項６】
前記フィラメントライトは、口金と、駆動部材と、ホルダと、電球ハウジングとをさらに備え、前記駆動部材は前記口金内に設けられ、前記ホルダは前記口金の一端に設けられ、前記二色発光フィラメントは、前記ホルダを囲むように螺旋状に設けられ、前記二色発光フィラメントと前記ホルダとが、共に前記電球ハウジング内に収容されている、ことを特徴とする請求項５に記載のフィラメントライト。
【請求項７】
前記第１配線ピンは、前記二色発光フィラメントの一端の共通ピンであり、前記第２配線ピンは、前記第１ピンと前記第２ピンとを含み、
前記ホルダは、前記電球ハウジングの開口端に接続されているベースと、前記ベースの前記口金から離れた側に設けられているステムとを含み、前記ステムの前記ベースから離れた端部には第１導電ワイヤが設けられ、前記ベースは前記口金から離れた端部には２本の第２導電ワイヤが延在され、前記第１導電ワイヤの一端は前記第１配線ピンに溶接され、２本の前記第２導電ワイヤの一端はそれぞれ前記第１ピン及び前記第２ピンに溶接される、ことを特徴とする請求項６に記載のフィラメントライト。
【請求項８】
前記第１ピンと前記ベースとの垂直距離が前記第２ピンと前記ベースとの垂直距離よりも大きく、前記２本の第２導電ワイヤの長さが異なっており、長い方の前記第２導電ワイヤが前記第１ピンに溶接され、短い方の前記第２導電ワイヤが前記第２ピンに溶接される、ことを特徴とする請求項７に記載のフィラメントライト。
【請求項９】
前記ベースの前記口金から離れた端部には導電性支持ロッドが設けられ、前記第１導電ワイヤが前記導電性支持ロッドに接続固定され、前記第１配線ピンが前記導電性支持ロッド上に溶接され、前記第１配線ピンが前記導電性支持ロッドを介して前記第１導電ワイヤに導通接続されている、ことを特徴とする請求項７に記載のフィラメントライト。
【請求項１０】
前記フィラメントライトは、前記口金の内部に嵌めて固定されている放熱部材をさらに備え、前記駆動部材は前記放熱部材の内部に収容され、前記電球ハウジングの後部は前記放熱部材内に接着されている、ことを特徴とする請求項６に記載のフィラメントライト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は照明器具の技術分野に属し、より具体的には、二色発光フィラメント及びフィラメントライトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の二色発光フィラメントでは、その電気接続端のピンは二端型であり、平行ピンが採用されており、ステムとスポット溶接する時に、２つの回路の間に短絡が発生しやすく、そして追加的にフィラメントピンを整形する必要があるが、整形の角度と距離を制御し難く、離散性が大きく、製品の一致性は比較的に悪く、整形過程においてピンの脱落などの問題を引き起こしやすく、製品の外観に影響を与えるとともに、フィラメントライトの組み立て効率も比較的に低い。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本出願の実施例の目的は、従来技術における、二色発光フィラメントに存在している、フィラメントピンの整形度及び距離を制御することが困難であり、ピンの脱落を引き起こしやすいという技術的問題を解決するための二色発光フィラメントを提供することである。
【０００４】
上記の目的を実現するために、本出願で採用された技術的解決手段は、
基板と、第１配線ピン及び第２配線ピンとを備える二色発光フィラメントであって、
前記基板の一面には、間隔を置いて平行に並んでいる第１光源群及び第２光源群が設けられており、前記第１光源群は順次に直列接続されている複数の第１チップを含み、前記第２光源群は順次に直列接続されている複数の第２チップを含み、前記第１チップの色温度と前記第２チップの色温度とが異なっており、
前記第１配線ピン及び前記第２配線ピンは、それぞれ前記基板の対向する両端に設けられており、
ここで、前記第１配線ピン及び前記第２配線ピンのうちの少なくとも１つの配線ピンは、第１ピン及び第２ピンを含み、前記第１ピンの長さは前記第２ピンの長さよりも大きく、前記第１ピンの前記基板に近い端部の延在方向と、前記第２ピンの前記基板に近い端部の延在方向とが、夾角を形成する、二色発光フィラメントを提供する。
【０００５】
任意選択的に、前記第１ピンと前記第２ピンとの長さの差は０．８〜１．２ｍｍである。
【０００６】
任意選択的に、前記夾角の値の範囲は７°〜１０°である。
【０００７】
任意選択的に、前記第１ピン及び前記第２ピンは鉄、銅又はステンレス製ピンである。
【０００８】
本出願のもう１つの目的は、上記の二色発光フィラメントを備えるフィラメントライトを提供することである。
【０００９】
任意選択的に、前記フィラメントライトは、口金と、駆動部材と、ホルダと、電球ハウジングとをさらに備え、前記駆動部材は前記口金内に設けられ、前記ホルダは前記口金の一端に設けられ、前記二色発光フィラメントは、前記ホルダを囲むように螺旋状に設けられ、前記二色発光フィラメントと前記ホルダとが、共に前記電球ハウジング内に収容されている。
【００１０】
任意選択的に、前記第１配線ピンは、前記二色発光フィラメントの一端の共通電極であり、前記第２配線ピンは、前記第１ピンと前記第２ピンとを含み、
前記ホルダは、前記電球ハウジングの開口端に接続されているベースと、前記ベースの前記口金から離れた側に設けられているステムとを含み、前記ステムの前記ベースから離れた端部には第１導電ワイヤが設けられ、前記ベースは前記口金から離れた端部には２本の第２導電ワイヤが延在され、前記第１導電ワイヤの一端は前記第１配線ピンに溶接され、２本の前記第２導電ワイヤの一端はそれぞれ前記第１ピン及び前記第２ピンに溶接される。
【００１１】
任意選択的に、前記第１ピンと前記ベースとの垂直距離が前記第２ピンと前記ベースとの垂直距離よりも大きく、前記２本の第２導電ワイヤの長さが異なっており、長い方の前記第２導電ワイヤが前記第１ピンに溶接され、短い方の前記第２導電ワイヤが前記第２ピンに溶接される。
【００１２】
任意選択的に、前記ベースの前記口金から離れた端部には導電性支持ロッドが設けられ、前記第１導電ワイヤが前記導電性支持ロッドに接続固定され、前記第１配線ピンが前記導電性支持ロッド上に溶接され、前記第１配線ピンが前記導電性支持ロッドを介して前記第１導電ワイヤに導通接続されている。
【００１３】
任意選択的に、前記フィラメントライトは、前記口金の内部に嵌めて固定されている放熱部材をさらに備え、前記駆動部材は前記放熱部材の内部に収容され、前記電球ハウジングの後部は前記放熱部材内に接着されている。
【考案の効果】
【００１４】
従来技術に比較すると、本出願の二色発光フィラメントは、フィラメントのピン構造を変更することにより、フィラメントの２つのピンの長さは不均一になり、伸び出し角度は不均一になり、スポット溶接前の整形工程を省略し、生産効率を向上させることができ、２つの回路の間の短絡による故障を効果的に回避し、製品の確実性を向上させることができ、製品の品質、外観及び一致性を高めると同時に、対応するフィラメントライトの組み立て効率を高めることができる。
【００１５】
本出願の実施例に係る技術的解決手段をより明らかにするために、以下、実施例または従来技術の説明に使用する必要がある図面を簡単に説明するが、明らかなことに、以下の説明における図面は、本出願のいくつかの実施例に過ぎない。当業者であれば、創造的な工夫をせずに、これらの図面により他の図面を取得することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本出願の一実施例により提供される二色発光フィラメントの構造概略図である。
【図２】図１に示された二色発光フィラメントの回路原理を示す概略図である。
【図３】本出願の別の実施例により提供される二色発光フィラメントの構造概略図である。
【図４】本出願のまた別の実施例により提供される二色発光フィラメントの構造概略図である。
【図５】本出願のさらに別の実施例により提供される二色発光フィラメントの構造概略図である。
【図６】本出願の一実施例により提供されるフィラメントライトの側面視構造の概略図である。
【図７】図６に示されたフィラメントライトにおけるフィラメントとステムの組み立て構造の概略図である。
【図８】図６に示されたフィラメントライトの分解図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本出願が解決しようとする技術的問題、技術的解決手段および考案の効果をより分かりやすくするために、以下に図面および実施例を参照しながら、本出願について詳しく説明する。ここで説明される具体的な実施例は本出願を解釈するためのものに過ぎず、本出願を限定するためのものではないことを理解されたい。
【００１８】
また、ある部材が別の部材に「固定」または「設置」されると称する場合に、それが別の部材に直接的または間接的に位置するようにしてもよい。ある部材が別の部材に「接続」されると称する場合に、それは、別の部材に直接的または間接的に接続されるようにしてもよいことに留意されたい。
【００１９】
また、本考案の説明において、「長さ」、「幅」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」などの用語が示した方位または位置関係は、図面に示された方位または位置関係に基づいて本考案を説明しやすくそして簡単化するためのものに過ぎず、装置または部品が特定の方位を有しそして特定の方位で構成し操作しなければならないことを指したりまたは暗示したりするためのものではないため、本考案を限定するためものではないことを理解されたい。
【００２０】
また、「第１」、「第２」という用語は説明の目的だけに用いられ、比較的重要性を指示または暗示するか、あるいは示された技術的特徴の数を黙示的に指示するためのものと理解してはいけない。したがって、「第１」、「第２」などで限定された特徴は、１つまたは複数の該特徴を明示的または暗黙的に含むことができる。本出願の説明において、別途明確かつ具体的な限定がない限り、「複数」とは、二つ以上を意味する。
【００２１】
図１及び図２に示すように、本出願の実施例により提供される二色発光フィラメント１０について説明する。前記二色発光フィラメント１０は、基板１００と、第１配線ピン２１０と、第２配線ピン２２０とを備える。基板１００の一面には、間隔を置いて平行に並んでいる第１光源群１１０及び第２光源群１２０が設けられており、第１光源群１１０は順次に直列接続されている複数の第１チップ１１１を含み、第２光源群１２０は順次に直列接続されている複数の第２チップ１２１を含み、第１チップ１１１の色温度と第２チップ１２１の色温度とは異なっており、第１光源群１１０及び第２光源群１２０は、共に第１配線ピン２１０に電気的に接続され、第１光源群１１０及び第２光源群１２０は、共に第２配線ピン２２０に電気的に接続されている。複数の第１チップ１１１は、一字状を呈して等間隔で配置されていてもよく、複数の第２チップ１２１は、一字状を呈して等間隔で配置されてもよい。第１配線ピン２１０及び第２配線ピン２２０が、それぞれ基板１００の長手方向に沿った対向する両端に設けられており、第１配線ピン２１０及び第２配線ピン２２０のうちの少なくとも１つは、第１ピン２２１及び第２ピン２２２を含み、第１ピン２２１の長さは第２ピン２２２の長さよりも大きく、第１ピン２２１の基板１００に近い端部の延在方向と、第２ピン２２２の基板１００に近い端部の延在方向とが、夾角を形成し、２つのピンは非平行に配置された状態で一定の夾角を呈し、該夾角は４５度未満などの鋭角であってもよく、具体的な角度値は、異なる製品に応じて調整することができる。一方のピンの延在方向は、基板１００の長手方向と平行に配置されてもよく、他方のピンの延在方向は、基板１００の長手方向に対して夾角を有する。２つのピンの長さが異なっているため、２つのピンは一定の夾角を呈するので、スポット溶接前の整形工程及びスポット溶接が短絡を引き起こしやすいという致命的な問題を省略することができ、製品の品質、外観及び一致性に重要な役割を果たす。
【００２２】
本出願により提供される二色発光フィラメント１０は、従来技術に比較すると、フィラメントのピン構造を変更することにより、フィラメントの２つのピンの長さは不均一になり、伸び出し角度は不均一になり、スポット溶接前の整形工程を省略し、生産効率を向上させることができ、２つの回路の間の短絡による故障を効果的に回避し、製品の確実性を向上させることができ、製品の品質、外観及び一致性を高める同時に、対応するフィラメントライトの組み立て効率を高めることができる。
【００２３】
基板１００は、金属板、セラミック板、又はフレキシブル配線板を採用してもよく、具体的に基板１００は、アルミニウム基板を採用することができ、アルミニウム基板の一面に絶縁層及び配線層を有し、第１配線ピン２１０及び第２配線ピン２２０が半田ペーストにより高温条件下でアルミニウム基板の一面に溶接されることができ、各チップが配線層に溶接され、アルミニウム基板の表裏両面に蛍光接着剤層を塗布することができる。ピンの材質としては、鉄ニッケルメッキ、ステンレス鋼、洋白などの各種の金属又は合金であってもよく、各チップには、ＧａＮなどの材質からなる半導体発光材料を採用してもよく、基板１００上の半田ペーストは、印刷、点付け、スプレー、塗布などの工程を採用して付着させることができる。
【００２４】
第１ピン２２１と第２ピン２２２の間には、正負極とスポット溶接位置の識別が設けられてもよく、識別点は、円形、半円、又はその他の幾何学的形状であってもよいが、このような識別方法に限定されず、番号付け、色替えなどの方法を採用してもよい。
【００２５】
図１、図２に示すように、二色発光フィラメント１０は合計３つのピンを有し、その一端の１つピンが共通ピンであり、二色発光フィラメント１０には共通アノード回路が採用され、カソードの２つの経路にはそれぞれ長さ及び伸び出し角度が異なっている２つのピンが設けられ、第１ピン２２１の長さは第２ピン２２２の長さよりも大きく、２つのピンの伸び出し角度が異なっており、第１ピン２２１の延在方向は基板１００の長手方向と平行している。図３に示すように、第２ピン２２２の延在方向は、基板１００の延在方向と平行している。図４に示すように、二色発光フィラメント１０は合計４つのピンを有し、すなわち、基板１００の対向する両端は共に長さ及び伸び出し角度が異なっている第１ピン及び第２ピンを有し、両端の第２ピンの延在方向は基板１００の長手方向と平行している。図５に示すように、二色発光フィラメントは合計４つのピンを有し、基板１００の一端の第１ピンの延在方向が基板１００の長手方向と平行し、基板１００の他端の第２ピンの延在方向が基板１００の長手方向と平行している。なお、２つのピンの延在方向は、いずれも基板１００の長手方向と平行にならないようにしてもよい。
【００２６】
一実施例において、第１ピン２２１と第２ピン２２２との長さの差は０．８〜１．２ｍｍであり、具体的な差の値は０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１ｍｍ、１．１ｍｍ、１．２ｍｍであってもよいが、これに限定されるものではなく、異なる製品に応じて調整することができる。
【００２７】
一実施例において、第１ピン２２１の延在方向と第２ピン２２２の延在方向とが形成した夾角の値の範囲は、７〜１０°であり、具体的な値は、７°、８°、９°、１０°であってもよいが、この角度範囲に限定されるものではなく、異なる製品に応じて調整することができる。
【００２８】
一実施例では、長さの異なる２つのピンは一定の硬度と強度を有する材質を採用することができ、具体的には、第１ピン２２１と第２ピン２２２は鉄、銅又はステンレスの材質を採用することができ、これによりピンの変形による外観の相違を効果的に防止し、全体的な外観の一致性を保証することができる。同時に、フィラメントライトのニッケル棒と比較的に良い電気接続ができるように、ピン材質はそれとの接合度の良い材質を選んで、振動のある輸送過程でのピンの割れや外れによる開回路不良になるのを回避する。
【００２９】
図６及び図７に示すように、本明細書は、上記の実施例の二色発光フィラメント１０を備えるフィラメントライト２０をさらに提供する。本出願により提供されるフィラメントライト２０は、フィラメントの２つのピンの長さは不均一で、伸び出し角度は不均一で、スポット溶接前の整形工程を省略し、生産効率が向上され、２つの回路の間の短絡による故障を効果的に回避し、製品の確実性を向上させることができ、製品の品質、外観及び一致性を高める同時に、フィラメントライトの組み立て効率が向上した。
【００３０】
一実施例において、図６〜図８に示すように、フィラメントライト２０は、口金３００と、駆動部材４００と、ホルダ５００と、電球ハウジング６００とをさらに備え、駆動部材４００は口金３００内に設けられ、ホルダ５００は口金３００の一端に設けられ、二色発光フィラメント１０は、ホルダ５００を囲むように螺旋状に設けられ、二色発光フィラメント１０とホルダ５００とが、共に電球ハウジング６００内に収容されている。電球ハウジング６００は、半球状のガラス電球を採用してもよく、二色発光フィラメント１０の螺旋軸は、ステム５２０の中心軸と一致するように設けられてもよい。口金３００の底端には、画びょう８００又はリベットが装着されており、画びょう８００のロッド部に雄ねじが形成され、画びょう８００は口金３００に取り付けて固定されており、両者は螺着又はその他の方法で取り付け可能であり、画びょう８００の一端は口金３００内に差し込み、且つ画びょう８００は駆動部材４００上の導電性接続部材を介して駆動部材４００との導通を実現する。口金３００の後部には画びょう８００に適したトルクス（登録商標）型の穴が設けられていてもよく、画びょう８００を該トルクス（登録商標）型の穴にねじ込むことにより、口金３００に取り付けて固定されることが実現される。
【００３１】
一実施例において、図１及び図２に示すように、第１配線ピン２１０は、二色発光フィラメント１０の一端の共通ピンであり、該共通ピンは２つの光源群の共通電極を形成し、第２配線ピン２２０は、第１ピン２２１及び第２ピン２２２を含み、共通電極は、アノード又はカソードであってもよく、すなわち、フィラメントが一端に１つのピンを有し、他端に２つのピンを有する構造である。図７に示すように、ホルダ５００は、ベース５１０とステム５２０とを備え、ベース５１０は、電球ハウジング６００の開口端に密封して接続することができ、ステム５２０は、ベース５１０の口金３００から離れた側に設けられ、ステム５２０のベース５１０から離れた端部には第１導電ワイヤ５３１が設けられ、ベース５１０の口金３００から離れた端部には２本の第２導電ワイヤ５３２が延在され、第１導電ワイヤ５３１の一端は第１配線ピン２１０に溶接され、２本の第２導電ワイヤ５３２の一端はそれぞれ第１ピン２２１及び第２ピン２２２に溶接される。第１導電ワイヤ５３１の延在方向は、ステム５２０の中心軸に垂直するように設けられてもよく、第１導電ワイヤ５３１及び第２導電ワイヤ５３２は共にニッケルワイヤを採用してもよい。
【００３２】
一実施例において、図７に示すように、第１ピン２２１とベース５１０との垂直距離が第２ピン２２２とベース５１０との垂直距離よりも大きく、２本の第２導電ワイヤ５３２の長さは異なっており、長い方の第２導電ワイヤ５３２が第１ピン２２１に溶接され、短い方の第２導電ワイヤ５３２が第２ピン２２２に溶接される。２つのピンの距離が大きくずれているので、２本の導電ワイヤは対応するピンとのスポット溶接が容易であり、識別が容易である。一実施例において、フィラメントは螺旋状に整えられ、フィラメントのアノードが共通であり、カソードの２つのピンはそれぞれ２つのニッケルワイヤとスポット溶接で接続され、カソードの長さの異なるピンで、両者の接触による短絡を回避することができる。
【００３３】
第２導電ワイヤ５３２は、順次接続されている第１セクション、第２セクション、及び第３セクションを含むことができ、第１セクションの一端はベース５１０から導出され、第３セクションの一端は一方のピンに溶接され、第１セクション及び第３セクションはステム５２０の中心軸と平行に設けられてもよく、第２セクションのベース５１０から離れた端部は、ステム５２０から離れた方向に傾斜して設けられ、第１セクション及び第３セクションの長さはいずれも第２セクションの長さよりも短く、第２導電ワイヤ５３２は全体として２つの屈曲部を有する。
【００３４】
一実施例において、図７に示すように、ベース５１０の口金３００から離れた端部には導電性支持ロッド５４０が設けられ、第１導電ワイヤ５３１が導電性支持ロッド５４０に接続固定され、第１配線ピン２１０が導電性支持ロッド５４０上に溶接され、第１配線ピン２１０が導電性支持ロッド５４０を介して第１導電ワイヤ５３１と導通接続されている。導電性支持ロッド５４０は直線ロッドであってもよく、第１導電ワイヤ５３１は導電性支持ロッド５４０に垂直に設けられ、導電性支持ロッド５４０は一定の角度を有する屈曲ロッドであってもよい。
【００３５】
導電性支持ロッド５４０はニッケルロッドを採用してもよく、電気接続とは、口金３００及び画びょう８００を介して交流電流を入力し、駆動部材４００を介して必要となる電気パラメータの直流電流を出力し、その後、駆動出力端を電球ハウジング６００の導電ワイヤに接続し、導電ワイヤをニッケルロッドに接続してスポット溶接を介してフィラメントに接続し、これで全体の電気回路装置を形成することを指す。
【００３６】
一実施例において、図６〜図８に示すように、フィラメントライト２０は放熱部材７００をさらに備え、放熱部材７００は大径端部と小径端部とを有し、放熱部材７００の小径端部は口金３００内に嵌めて固定され、大径端部は口金３００から伸び出され、駆動部材４００は放熱部材７００内に収容され、電球ハウジング６００の後部は放熱部材７００内に接着されている。駆動部材４００は、接着剤によって放熱部材７００内に接着されてもよく、駆動部材４００と放熱部材７００との間には、他の比較的容易な組み立て構造が採用されてもよいことが理解できる。
【００３７】
フィラメントライト２０の組み立てのプロセスとしては、まずはフィラメントを整形し、例えば図７の螺旋状などの期待形状に整える。その後、スポット溶接装置によりステム５２０にスポット溶接する。続いて密封排気操作を行い、密封排気において、ステム５２０と、電球ハウジング６００とを置いて、各導電ワイヤを整理して、それから高温の中で電球ハウジング６００を封止する。次に、駆動部材４００を放熱部材７００の内部に取り付け、放熱部材７００の内部を電球ハウジング６００の底部に接着剤で固定し、口金３００を放熱部材７００に装着し、接着剤を硬化させて口金３００に取り付け、画びょう８００を取り付けて組み立てを完了する。製作プロセス全体は簡単で、組み立てが容易で、生産効率が高い。
【００３８】
上記は本出願の好適な実施例に過ぎず、本出願を限定するためのものではなく、本出願の精神および原則の範疇においてなされたあらゆる修正、同等物による置換及び改良などは、本出願の保護範囲に含まれるはずである。
【符号の説明】
【００３９】
１０  二色発光フィラメント
２０  フィラメントライト
１００  基板
１１０  第１光源群
１１１  第１チップ
１２０  第２光源群
１２１  第２チップ
２１０  第１配線ピン
２２０  第２配線ピン
２２１  第１ピン
２２２  第２ピン
３００  口金
４００  駆動部材
５００  ホルダ
５１０  ベース
５２０  ステム
５３１  第１導電ワイヤ
５３２  第２導電ワイヤ
５４０  導電性支持ロッド
６００  電球ハウジング
７００  放熱部材
８００  画びょう
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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