(57)【要約】【課題】２００Ａ以上の大口径のパイプでも現場で電動により容易にグルービング加工を行うことができ、作業時間を短縮可能な電動ロールグルーバー装置を提供する。【解決手段】ロールグルーバー１１と携帯式電動ドライバ１２と回転伝達部１３とを有する。ロールグルーバー１１は回転軸駆動部１１ａを回転させて交換可能なグルーブローラーにより、セットされたパイプの周囲に所定の幅の溝を加工可能である。携帯式電動ドライバ１２は回転軸作動部１２ａを電動で回転可能である。回転伝達部１３は回転軸作動部１２ａの回転を回転軸駆動部１１ａの回転に伝達する。グルーブローラーは、所定の幅より狭い幅の溝を加工するための第１グルーブローラーおよび所定の幅の溝を加工するための第２グルーブローラーから成る。回転伝達部１３はユニバーサルジョイントから成る。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転軸駆動部を回転させて交換可能なグルーブローラーにより、セットされたパイプの周囲に所定の幅の溝を加工可能なロールグルーバーと、
回転軸作動部を電動で回転可能な携帯式電動ドライバと、
前記回転軸作動部の回転を前記回転軸駆動部の回転に伝達する回転伝達部とを、
有することを特徴とする電動ロールグルーバー装置。
【請求項２】
前記グルーブローラーは、前記所定の幅より狭い幅の溝を加工するための第１グルーブローラーおよび前記所定の幅の前記溝を加工するための第２グルーブローラーから成り、前記回転伝達部はユニバーサルジョイントから成ることを、特徴とする請求項１記載の電動ロールグルーバー装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パイプの周囲にグルーブ溝を加工するための電動ロールグルーバー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パイプに周溝を形成するためのグルービング工具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１３２６２６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のグルービング工具は、既設の配管改修工事などで２００Ａ（外径２１６．３ｍｍ）以上の大口径の既設パイプにグルービング加工を行う場合、手動のため、１時間近くを要するという課題があった。従来の電動ロールグルーバー装置では、据え置き型のため、既設パイプにグルービング加工を行う場合には、既設パイプを一度、取り外し、加工後に組み立て直す必要があり、取外しと組立てに手間がかかるという課題があった。
【０００５】
本考案は、このような課題に着目してなされたもので、２００Ａ以上の大口径のパイプでも現場で電動により容易にグルービング加工を行うことができ、作業時間を短縮可能な電動ロールグルーバー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案に係る電動ロールグルーバー装置は、回転軸駆動部を回転させて交換可能なグルーブローラーにより、セットされたパイプの周囲に所定の幅の溝を加工可能なロールグルーバーと、回転軸作動部を電動で回転可能な携帯式電動ドライバと、前記回転軸作動部の回転を前記回転軸駆動部の回転に伝達する回転伝達部とを、有することを特徴とする。
【０００７】
本考案に係る電動ロールグルーバー装置を使用してグルービング加工を行うとき、加工を行うパイプにロールグルーバーをセットし、携帯式電動ドライバを作動させて回転軸作動部を電動で回転させる。回転軸作動部の回転は、回転伝達部を介してロールグルーバーの回転軸駆動部に伝達され、グルーブローラーによりパイプの周囲に所定の幅の溝を加工することができる。携帯式電動ドライバでロールグルーバーを作動させることができるので、２００Ａ以上の大口径のパイプでも現場で電動により容易にグルービング加工を行うことができ、作業時間を短縮可能である。
【０００８】
前記グルーブローラーは、前記所定の幅より狭い幅の溝を加工するための第１グルーブローラーおよび前記所定の幅の前記溝を加工するための第２グルーブローラーから成り、前記回転伝達部はユニバーサルジョイントから成ることが好ましい。
この場合、ロールグルーバーで、第１グルーブローラーを用いて所定の幅より狭い溝を所定の深さまで加工した後、第２グルーブローラーを用いて所定の幅の溝を所定の深さまで加工する。これにより、携帯式電動ドライバに対する負荷を小さくしかつ短時間でグルービング加工を行うことができる。また、回転伝達部はユニバーサルジョイントから成るため、携帯式電動ドライバの回転軸作動部の軸とロールグルーバーの回転軸駆動部の軸との間に角度が付いていても回転を伝達することができ、容易に作業を行うことができる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、２００Ａ以上の大口径のパイプでも現場で電動により容易にグルービング加工を行うことができ、作業時間を短縮可能な電動ロールグルーバー装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施の形態の電動ロールグルーバー装置の使用状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に基づき本考案の実施の形態について説明する。
図１は、本考案の実施の形態の電動ロールグルーバー装置１０の使用状態を示している。
図１に示すように電動ロールグルーバー装置１０は、ロールグルーバー１１と携帯式電動ドライバ１２と回転伝達部１３とを有する。ロールグルーバー１１は、市販の装置から成り、回転軸駆動部１１ａを回転させて交換可能なグルーブローラーにより、セットされたパイプの周囲に所定の幅の溝を加工可能である。
【００１２】
携帯式電動ドライバ１２は、市販の電動ドリルから成り、回転軸作動部１２ａを電動で回転可能である。回転伝達部１３は、ユニバーサルジョイントから成り、回転軸作動部１２ａの回転をロールグルーバー１１の回転軸駆動部１１ａの回転に伝達する。
グルーブローラーは、所定の幅より狭い幅の溝を加工するための第１グルーブローラーおよび所定の幅の溝を加工するための第２グルーブローラーから成る。
【００１３】
次に、作用について説明する。
電動ロールグルーバー装置１０を使用してグルービング加工を行うとき、加工を行うパイプにロールグルーバー１１をセットし、携帯式電動ドライバ１２を作動させて回転軸作動部１２ａを電動で回転させる。回転軸作動部１２ａの回転は、回転伝達部１３を介してロールグルーバー１１の回転軸駆動部１１ａに伝達され、グルーブローラーによりパイプの周囲に溝を加工することができる。グルーブローラーは、パイプを１周することにラチェットで締め込むようにする。こうして、所定の幅の溝を所定の深さで形成することができる。
【００１４】
２００Ａ以上の大口径のパイプにグルービング加工を行う場合には、ロールグルーバー１１に最初に、所定の幅より狭い幅の溝を加工するための第１グルーブローラーをセットする。第１グルーブローラーにより所定の幅より狭い溝を所定の溝の深さまで形成したならば、第１グルーブローラーを、所定の幅の溝を加工するための第２グルーブローラーに交換し、所定の幅の溝を所定の深さまで加工する。これにより、携帯式電動ドライバ１２のモータに対する負荷を小さくしかつ短時間でグルービング加工を行うことができる。
【００１５】
既設の配管改修工事での溝加工は、主に天井近くを横に走っている配管や天井の真上から下部方向へ垂直に伸びる配管などを手動加工で行うのが一般的で、据え置きの電動ロールグルーバー装置を使用することができなかった。このため、２００Ａ以上の大口径の既設配管に溝入れ加工を行う場合、１時間近くを要し、配管の本数が多いと、作業負担が大きかった。
これに対し、本考案の実施の形態の電動ロールグルーバー装置１０によれば、携帯式電動ドライバ１２でロールグルーバー１１を作動させて、２００Ａ以上の大口径のパイプでも現場で電動により容易にグルービング加工を行うことができる。このため、作業時間を従来の４分の１程度まで大幅に短縮可能である。
また、回転伝達部１３はユニバーサルジョイントから成るため、携帯式電動ドライバ１２の回転軸作動部１２ａの軸とロールグルーバー１１の回転軸駆動部１１ａの軸との間に例えば３０度の角度が付いていても回転を伝達することができ、容易に作業を行うことができる。携帯式電動ドライバ１２の回転軸作動部１２ａの軸とロールグルーバー１１の回転軸駆動部１１ａの軸とを一直線に保つ必要がなく、楽な姿勢で加工を行うことができる。
【符号の説明】
【００１６】
１０  電動ロールグルーバー装置
１１  ロールグルーバー
１１ａ  回転軸駆動部
１２  携帯式電動ドライバ
１２ａ  回転軸作動部
１３  回転伝達部
【図１】
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