(57)【要約】      （修正有）【課題】単純な構成であり、開口部を確実に接着することが可能な商品包装袋を提供する。【解決手段】商品包装袋１は、低密度ポリエチレンとスリップ剤とを含む単層フィルムであり、一方端に開口部を有する袋体１０と、袋体の開口部から延出するフラップ部２０と、剥離紙としてのアルミ蒸着フィルム３１、およびアルミ蒸着フィルム３１上に堆積した接着剤３２を含み、袋体１０とフラップ部２０とが重なり合う領域に貼り付けられた両面接着テープ３０とを備える。【選択図】図１
0003231379.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
低密度ポリエチレンとスリップ剤とを含む単層フィルムであり、一方端に開口部を有する袋体と、
前記袋体の開口部から延出するフラップ部と、
剥離紙としてのアルミ蒸着フィルム、および前記アルミ蒸着フィルム上に堆積した接着剤を含み、前記袋体と前記フラップ部とが重なり合う領域に貼り付けられた両面接着テープとを備えた、商品包装袋。
【請求項２】
前記接着剤の厚みは、４０μｍ以上７０μｍ以下である、請求項１に記載の商品包装袋。
【請求項３】
前記接着剤は、ＥＶＡ系のホットメルト接着剤である、請求項１または２に記載の商品包装袋。
【請求項４】
前記低密度ポリエチレン中の前記スリップ剤の含有量が６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下である、請求項１〜３のいずれかに記載の商品包装袋。
【請求項５】
前記アルミ蒸着フィルムは、ＰＥＴ製フィルムの両面にアルミを蒸着したものである、請求項１〜４のいずれかに記載の商品包装袋。
【請求項６】
前記両面接着テープは、前記接着剤と前記アルミ蒸着フィルムとの間にシリコン塗布層を含む、請求項１〜５のいずれかに記載の商品包装袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、商品包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、包装袋に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を主成分としたフィルムを利用することが知られている。たとえばＷＯ２０１５／１２２２６９（特許文献１）には、袋体が外層、中間層、および内層の複合層のプラスチックフィルム製の包装袋であり、それぞれの層は、低密度ポリエチレン、およびスリップ剤がそれぞれの割合で配合されていることが開示されている。
【０００３】
たとえば特開２０１５−８１１０２号公報（特許文献２）には、低密度ポリエチレンが主成分であり、スリップ剤が添加されていない単層のプラスチックフィルム製の包装袋が開示されている。特許文献２の包装袋には、エンボスの滑り止め防止手段が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ２０１５／１２２２６９
【特許文献２】特開２０１５−８１１０２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の包装袋は、複層であるため構造が複雑である。また、特許文献２の包装袋は、単層であるものの、スリップ剤を添加しないことで、エンボスでの滑り止め効果を助長させるように工夫がなされており、構造が複雑である。さらに、商品包装袋の分野において、内容物が外に出ないようにするために、その開口部を確実に接着することが求められている。
【０００６】
本考案は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、単純な構成であり、開口部を確実に接着することが可能な商品包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的のため、この考案の一態様に係る商品包装袋は、低密度ポリエチレンとスリップ剤とを含む単層フィルムであり、一方端に開口部を有する袋体と、袋体の開口部から延出するフラップ部と、剥離紙としてのアルミ蒸着フィルム、およびアルミ蒸着フィルム上に堆積した接着剤を含み、袋体とフラップ部とが重なり合う領域に貼り付けられた両面接着テープとを備える。
【０００８】
本考案の商品包装袋によれば、単純な構成で、開口部の接着力を向上することができるとともに、単層フィルムの製袋性を向上することができる。
【０００９】
好ましくは、接着剤の厚みは、４０μｍ以上７０μｍ以下である。
【００１０】
好ましくは、接着剤は、ＥＶＡ系のホットメルト接着剤である。
【００１１】
好ましくは、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量が６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下である。
【００１２】
好ましくは、アルミ蒸着フィルムは、ＰＥＴ製フィルムの両面にアルミを蒸着したものである。
【００１３】
好ましくは、両面接着テープは、接着剤とアルミ蒸着フィルムとの間にシリコン塗布層を含む。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の商品包装袋によれば、単純な構成であり、開口部を確実に接着することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施の形態に係る商品包装袋を示す図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は図１（Ａ）のＩｂ−Ｉｂ線から見た断面図である。
【図２】両面接着テープのロールを示す図であり、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は図２（Ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線から見た断面図である。
【図３】商品包装袋の製造方法を示すフローチャートである。
【図４】糊強度とスリップ剤の含有量との関係を示すグラフである。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。
【００１７】
（商品包装袋について）
図１を参照しながら、本実施の形態に係る商品包装袋１の一例を説明する。図１（Ａ）において、矢印Ａ１で示す縦方向は上下方向であり、矢印Ａ２で示す幅方向は左右方向であり、図１（Ｂ）において、矢印Ａ３で示す方向は表側、その反対方向は裏側である。
【００１８】
図１（Ｂ）に示すように、本実施の形態に係る商品包装袋１は、１枚のフィルムを、底部で折り返すことにより袋状に形成したものである。以下の説明において、商品包装袋１を、単に「包装袋」という。
【００１９】
図１（Ａ）に示すように、包装袋１は、たとえば、全体として平面視矩形形状である。包装袋１は、たとえば二方袋である。具体的には、包装袋１は、幅方向（左右方向）両端部が溶着されて、上方が開口する開口部１３を有している。この開口部１３から商品を出し入れすることができる。
【００２０】
この包装袋１に入れる商品は、種々の商品を用いることができるが、たとえば郵便やメール便などを利用して発送される広告、カタログ、書籍、雑誌などの紙媒体の商品などであることが好ましい。包装袋１は、たとえばＡ４サイズであるが、その大きさは限定されない。
【００２１】
本実施の形態の包装袋１は、袋体１０と、フラップ部２０と、両面接着テープ３０とを備える。
【００２２】
袋体１０は、裏シート部１１と、表シート部１２とを備える。特に、図１（Ｂ）に示すように、裏シート部１１と表シート部１２は、連続した１枚のシートで形成される。表シート部１２は、包装袋１の正面に当たる部分である。表シート部１２には、たとえば送付先の住所などが印刷されたシールが貼られる。裏シート部１１と表シート部１２との間には、開口部１３が形成される。
【００２３】
袋体１０は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とスリップ剤とを含む単層フィルムで形成される。低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量は、６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下であり、６５０ｐｐｍ以上８００ｐｐｍ以下であることが好ましく、本実施の形態では７００ｐｐｍである。単層フィルムは、不透明であることが好ましい。ここで「不透明」とは、透過率の高低に関わらず、その先に在るものが透けて見えないことをいい、着色の有無は問わないが、たとえば銀色や黒色の塗料が練り込んであることが好ましい。
【００２４】
フラップ部２０は、袋体１０の開口部１３から延出する。具体的には、フラップ部２０は、表シート部１２の上端から連続して上方に延出する。フラップ部２０は、表シート部１２の上端縁で裏シート部１１側に折り返されることで、蓋としての役割を果たし、開口部１３を閉塞する。フラップ部２０の裏側には、折り返されることで裏シート部１１と接着する両面接着テープ３０が設けられている。
【００２５】
両面接着テープ３０は、フラップ部２０の幅方向一方端から他方端にまで延びている。
本実施の形態の両面接着テープ３０は、フラップ部２０の裏側に設けられたが、袋体１０とフラップ部２０とが重なり合う領域に貼り付けられていればよく、たとえば袋体１０の裏シート部１１の上端に設けられていてもよい。
【００２６】
両面接着テープ３０は、剥離紙としてのアルミ蒸着フィルム３１と、アルミ蒸着フィルム３１上に堆積した接着剤３２とを含む。両面接着テープ３０は、アルミ蒸着フィルム３１と接着剤３２との間にシリコン塗布層（図示せず）を含む。シリコン塗布層が設けられることで、接着剤３２からアルミ蒸着フィルム３１を簡単に剥がすことができる。包装袋１を提供する際には、アルミ蒸着フィルム３１を接着剤３２上に貼った状態であるが、商品を入れて封を閉める場合には、アルミ蒸着フィルム３１を剥がして、フラップ部２０と裏シート部１１とを接着する。
【００２７】
アルミ蒸着フィルム３１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）製フィルムの両面にアルミを蒸着したものである。アルミ蒸着フィルム３１の厚みは、２０μｍ以上３０μｍ以下であり、好ましくは２５μｍである。また、アルミ蒸着フィルムは、単なるフィルムとは異なりコシがある。そのため、アルミ蒸着フィルム３１を剥がす場合に、静電気により手に絡まりにくい。
【００２８】
接着剤３２は、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）系のホットメルト接着剤である。ＥＶＡ系のホットメルト接着剤は、高い接着力を有する。さらに、接着剤３２は、均一の厚みを有する。具体的には、接着剤３２は、厚みが４０μｍ以上７０μｍ以下であり、好ましくは５０μｍ以上６０μｍ以下であることが好ましい。４０μｍ以下であると、接着力が弱く、フラップ部２０と袋体１０との接着が剥がれるおそれがある。また、７０μｍよりも大きいと、アルミ蒸着フィルム３１上に均一の厚みで接着剤３２を積層することができない。以上より、ＥＶＡ系のホットメルト接着剤で、厚みを４０μｍ以上７０μｍ以下にすることで、フラップ部２０と袋体１０との接着を強固にすることができ、フラップ部２０が袋体１０から剥がれるおそれがない。
【００２９】
図２（Ａ）および図２（Ｂ）は、両面接着テープ３０のロール３を示す図である。図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示す包装袋１に貼り付けられる両面接着テープ３０は、ロール３から引き出されたものが貼り付けられる。ロール３は、長尺状のアルミ蒸着フィルム３１の片面上に接着剤３２が積層して、ロール状に巻かれることで形成されている。そのため、ロール３から両面接着テープ３０を引き出すと、接着剤３２の一方の面には、剥離紙が付いていない。
【００３０】
また、接着剤３２の横幅Ｌ２は、アルミ蒸着フィルム３１の横幅Ｌ１よりも小さく、アルミ蒸着フィルム３１の横幅Ｌ１の３分の１程度であることが好ましい。さらに、接着剤３２は、アルミ蒸着フィルム３１の幅方向中央位置に、アルミ蒸着フィルム３１の長手方向に沿って積層されていることが好ましい。
【００３１】
（商品包装袋の製造方法）
次に、図３を参照して、本実施の形態の包装袋１の製造方法について説明する。
【００３２】
本実施の形態の包装袋１は、図示しない製袋機により製造することができる。まず、フィルム原反と両面接着テープ原反を準備する（ステップＳ１）。次に、フィルム原反から長尺のフィルムを引き出し、幅方向途中位置で折り曲げる。これにより、図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示すように、表面となる裏シート部１１と、裏面となる表シート部１２およびフラップ部２０とを形成することができる（ステップＳ２）。
【００３３】
さらに、両面接着テープ原反から長尺の両面接着テープを引き出し、フラップ部２０となる部分に貼り付けていく（ステップＳ３）。最後に、両面接着テープ３０が貼り付けられたフィルムを流れ方向に対して直交する方向に一定間隔で溶断する（ステップＳ４）。これにより、複数枚の包装袋１を製造することができる。
【００３４】
（経緯について）
最後に、本実施の形態に係る包装袋１を考案した経緯について説明する。
【００３５】
一般的に、低密度ポリエチレンを添加したフィルムを包装袋に用いる場合、スリップ剤が含有されることが知られている。スリップ剤は、成形品に適度な滑り性を付与するために用いられる。また、低密度ポリエチレンを主成分とする包装袋のフィルムとして、２層や３層など複層フィルムが用いられることが一般的である。複層フィルムを用いる理由は、接着剤で接着する面と、接着剤で接着しない面の要求の違いからである。具体的には、接着剤で接着する面は、接着性を向上させて、フィルムの滑り性を低下させるために、スリップ剤の含有量を少なくしている。さらに、接着剤で接着しない面は、フィルムの滑り性を向上させて製袋性をよくするために、スリップ剤の含有量を多くしている。
【００３６】
考案者は、低密度ポリエチレンを主成分として包装袋を製造したいと考えたが、一般的に用いられている複層のフィルムでは構造が複雑であるため、簡易な構造の「単層のフィルム」で包装袋を製造したいと考えた。
【００３７】
まず、考案者は、包装袋１を形成するフィルムにおいて、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量について検討した。
【００３８】
表１は、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量を５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍとしたフィルムの製袋性の評価を示している。製袋性の評価は、原反から引き出す際の抵抗感の有無、原反から引き出す際にバリバリという音が鳴るか否かで判断されている。
【００３９】
「〇」は、抵抗感および音が発生せず、原反に起因する製袋不良が発生しなかったものである。「×」は、抵抗感および音が発生し、原反に起因する製袋不良が発生するものである。「△」は、若干の抵抗感および音が発生し、原反に起因する製袋不良が若干発生するものである。
【００４０】
【表１】
0003231379.tif 000003
【００４１】
考案者は、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量を少なくすることを考えた。スリップ剤の含有量を５００ｐｐｍにすると、滑り性が低下するため、接着剤の接着力が低くても接着するが、製袋性が好ましくない（表１において「×」）。つまり、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量は、５００ｐｐｍでは不十分で６００ｐｐｍは必要である。
【００４２】
一方で、考案者は、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量を多くすることを考えた。スリップ剤の含有量を７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍにすると、滑り性が向上するため製袋性は好ましい（表１において「〇」）が、接着剤の接着力を高くしなければ接着しない。つまり、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量は、接着剤の接着力の観点から、多すぎるのは好ましくなく、８５０ｐｐｍ以下にする必要がある。
【００４３】
以上より、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量は、製袋性の観点から６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下にすることが好ましいことがわかった。次に、考案者は、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量が６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下のフィルムを用いて、接着性も向上させたいと考えた。
【００４４】
表２には、袋体とフラップ部の接着部分に用いた本願考案の一例と、比較例１〜３について開示されている。
【００４５】
【表２】
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【００４６】
（本願考案の一例）
本願考案の一例は、図２に示すようなロール状の両面テープをフィルムに貼り付けることで接着部分が形成されている。糊の材質はＥＶＡ(エチレン酢酸ビニル)系のホットメルトであり、厚みは５５μｍである。剥離紙はアルミ蒸着フィルムであり、厚みは２５μｍである。
【００４７】
（比較例１）
比較例１は、糊引きローラにより接着部分が形成されている。回転する糊引きローラの側壁に容器に溜めた液体の糊を付け、その糊引きローラの側壁に付着した糊を回転させながらフィルムに塗布するものである。塗布した糊を熱風機で乾燥させた後、剥離紙をその糊の上に貼り合わせる。糊の材質はアクリル系粘着剤であり、フィルム上の厚みは２０μｍである。剥離紙はポリプロピレン（ＰＰ）であり、厚みは２５μｍである。
【００４８】
（比較例２）
比較例２は、接着剤を塗布することにより接着部分が形成されている。具体的には、アプリケータに糊を投入し、糊をガンでフィルム上に直接塗布する。塗布した糊を乾燥させた後、剥離紙をその上に貼り合わせる。糊の材質は合成ゴム系ホットメルトであり、フィルム上の厚みは３０μｍである。剥離紙はポリプロピレン（ＰＰ）であり、厚みは２５μｍである。
【００４９】
（比較例３）
比較例３は、ロール状の両面テープをフィルムに貼り付けることで接着部分が形成されている。本願考案の一例と異なる点は、もともと両面テープに付いていた剥離紙を巻き取り、新たに剥離紙を貼り付けることである。糊の材質はアクリル系粘着剤であり、フィルム上の厚みは６０μｍである。剥離紙はポリプロピレン（ＰＰ）であり、厚みは２５μｍである。
【００５０】
（評価）
図３には、本願考案の一例の両面テープ、比較例１の糊引き、比較例２の接着剤、比較例３の両面テープを、スリップ剤の含有量が５００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍのフィルムにそれぞれ貼り付け、接着部分の１分後の糊強度をプロットしてグラフにしたものである。糊強度の計測は、テストスタンド（測定台）とフォースゲージ（測定器）がセットになっている「手動スタンド  ＭＯＤＥＬ−２２５６（アイコーエンジニアリング株式会社）」を用いて行った。具体的な測定方法は、テープまたは接着剤を貼ったフラップ側と袋体側をテストスタンドにそれぞれ固定し、その両端を引張り、テープが剥がれるか、袋体のフィルム部分が破れる際の力をフォースゲージで測定した。測定箇所は、フラップの右端、中央、左端である。
【００５１】
考案者は、液体状の接着剤をフィルムに塗布することを考えた。液体状の接着剤を塗布したものは、比較例１，２の接着剤である。図４に示すように、比較例１，２は、全体的に糊強度が低いことがわかった。また、比較例１，２では、均一の厚みでフィルム上に塗布することができず、厚みを厚くできないことが分かった。特に、比較例２の接着剤は、液体のホットメルトであるため、季節により接着力に変動があり、好ましくないことが分かった。
【００５２】
そこで、考案者は、均一の厚みの両面テープを用いることを考えた。比較例３の両面テープは、厚みが６０μｍである。両面テープにすることで、厚みを厚くすることができ、さらに均一の厚さにすることができる。しかし、図４に示すように、比較例３では、スリップ剤の含有量が５００ｐｐｍでは糊強度が良好なものの、８００ｐｐｍでは糊強度が急激に低下することが分かった。
【００５３】
さらに、考案者は、接着力の大きいホットメルトの両面テープを用いることを考えた。比較例１〜３では剥離紙としてポリプロピレン（ＰＰ）を用いていたが、ＰＰの剥離紙を剥がす場合に、静電気により手に絡まって作業性が悪い。さらに、ＰＰの剥離紙では、接着剤の厚みを厚くすることが困難である。そのため、剥離紙をアルミ蒸着フィルムにして、剥がす際にも手に絡まらないようにし、厚みを厚くすることを可能にした。
【００５４】
このように、考案者は、鋭意研究の結果、単層で低密度ポリエチレンを主成分とするフィルムの場合、スリップ剤の含有量が６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下であることが好ましいことが分かった。さらに、アルミ蒸着フィルムと、４０μｍ以上７０μｍ以下のＥＶＡ系のホットメルト接着剤とを含む両面接着テープを用いることで、接着力と製袋性を兼ね備えた袋体にできることが分かった。
【００５５】
本考案は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この考案と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１  商品包装袋、１０  袋体、１１  裏シート部、１２  表シート部、１３  開口部、２０  フラップ部、３０  両面接着テープ、３１  アルミ蒸着フィルム、３２  接着剤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003231379.tif 000008