(57)【要約】      （修正有）【課題】塗布が均一で塗料がはみ出さない自動コーティング構造及び該自動コーティング構造を使用する自動コーティング機を提供する。【解決手段】ケーシング５２、プッシュ部材、設置ヘッド、駆動モジュールを有する。ケーシング５２外側にはケーシング歯車５２１を固定して設置し、プッシュ部材はケーシング５２内に設置されるボルト、ボルト上端に連接し且つケーシング５２頂点部から伸び出す回転体５３２、及び回転体５３２上端に固定して設置される回転体歯車５３３を有する。設置ヘッドはケーシング５２内に設置し、ボルト下端とネジヤマを通して連接し、設置ヘッドとケーシング５２との間は無回転状態に制限される。駆動モジュールは、歯車モジュール、及び歯車モジュールを駆動する歯車電機を有し、歯車モジュールと回転体歯車５３３とは対応し、これにより回転体５３２は双方向回転を実現する。【選択図】図５
0003199397.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
自動コーティング構造は、ケーシング、プッシュ部材、設置ヘッド、駆動モジュールを有し、
前記ケーシング外側には、ケーシング歯車を固定して設置し、
前記プッシュ部材は、前記ケーシング内に設置されるボルト、前記ボルト上端に連接し、且つ前記ケーシング頂点部から伸び出す回転体、及び前記回転体上端に固定して設置される回転体歯車を有し、
前記設置ヘッドは、前記ケーシング内に設置し、前記ボルト下端とネジヤマを通して連接し、前記設置ヘッドと前記ケーシングとの間は、無回転状態に制限され、
前記駆動モジュールは、歯車モジュール、及び前記歯車モジュールを駆動する歯車電機を有し、前記歯車モジュールと前記回転体歯車とは対応し、これにより回転体は、双方向回転を実現し、こうしてボルトを通して、前記設置ヘッドを連動し、前記ケーシングに沿って軸方向の移動を行わせ、前記歯車モジュールと前記ケーシング歯車とは対応し、これにより前記ケーシングは単方向の回転を行い、前記設置ヘッドを連動して単方向の回転を行わせ、前記回転体歯車と前記ケーシング歯車の回転速度差により、前記設置ヘッドは前記ケーシングに沿って軸方向に伸び出し、或いは戻り、これにより前記設置ヘッドは、前記ケーシングから伸び出る際には、前回伸び出た時に比べ一定角度を呈する単方向回転移動を生じることを特徴とする自動コーティング構造。
【請求項２】
前記ケーシング内壁には、複数の凸リブを、内向きに突出するように設置し、
前記設置ヘッド外周は、前記ケーシングの凸リブに対応し、前記設置ヘッドを軸方向に貫通する複数の凹槽を内向きに陥没するように設置し、
前記凸リブは、前記凹槽内に可動するように係合し、
ボルトと前記設置ヘッドとが対応して回転すると、前記凸リブは前記凹槽内に制限され、こうして前記設置ヘッドは、前記ケーシングに沿って軸方向に移動することを特徴とする請求項１に記載の自動コーティング構造。
【請求項３】
前記歯車モジュールは、前記回転体歯車を連動する回転体ホイール、ケーシング歯車を連動するケーシングホイールを有し、
前記回転体ホイールと前記ケーシングホイールとは、共通の駆動歯車とそれぞれ相互に噛み合い、
前記駆動歯車は、歯車電機の駆動を受け、前記ケーシングホイールと前記単方向歯車とは同軸で回転することを特徴とする請求項１に記載の自動コーティング構造。
【請求項４】
前記回転体ホイールと前記回転体歯車とは相互に噛み合い、
前記単方向歯車と前記伝動歯車とは相互に噛み合い、
前記伝動歯車と前記ケーシング歯車とは相互に噛み合うことを特徴とする請求項３に記載の自動コーティング構造。
【請求項５】
前記歯車モジュールは、コントローラーをさらに有し、
前記コントローラーと前記単方向歯車とは対応し、
前記単方向歯車が、非伝動方向において空転を保持するよう保証することを特徴とする請求項３に記載の自動コーティング構造。
【請求項６】
自動コーティング機であって、機体、搭載ガイドレール、搭載器、搭載電機、及び自動コーティング構造を有し、
前記搭載ガイドレールは、前記機体上に設置し、前記搭載ガイドレールの初期端と末端には、初期センサーとレベルセンサーをそれぞれ設置し、搭載器の初期位置及び末端位置をそれぞれ感知し、
前記搭載電機は、前記搭載器を駆動し、搭載ガイドレールに沿ってスライドし、
前記自動コーティング構造は、前記搭載器上に設置され、前記自動コーティング構造は、ケーシング、プッシュ部材、設置ヘッド、駆動モジュールを有し、
前記ケーシング外側には、前記ケーシング歯車を固定して設置し、
前記プッシュ部材は、前記ケーシング内に設置されるボルト、前記ボルト上端に連接し、且つ前記ケーシング頂点部から伸び出す回転体、及び前記回転体上端に固定して設置される回転体歯車を有し、
前記設置ヘッドは、前記ケーシング内に設置し、前記ボルト下端とネジヤマを通して連接し、前記設置ヘッドと前記ケーシングとの間は、無回転状態に制限され、
前記駆動モジュールは、歯車モジュール、及び前記歯車モジュールを駆動する歯車電機を有し、前記歯車モジュールと前記回転体歯車とは対応し、これにより回転体は、双方向回転を実現し、こうしてボルトを通して、前記設置ヘッドを連動し、前記ケーシングに沿って軸方向の移動を行わせ、前記歯車モジュールと前記ケーシング歯車とは対応し、これにより前記ケーシングは単方向の回転を行い、前記設置ヘッドを連動して単方向の回転を行わせ、前記回転体歯車と前記ケーシング歯車の回転速度差により、前記設置ヘッドは前記ケーシングに沿って軸方向に伸び出し、或いは戻り、これにより前記設置ヘッドは、前記ケーシングから伸び出る際には、前回伸び出た時に比べ一定角度を呈する単方向回転移動を生じることを特徴とする自動コーティング機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は自動コーティング構造に関し、リップスティック塗料に適用する自動コーティング構造及び該自動コーティング構造を使用する自動コーティング機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動コーティング機は、機械システム、処理システム、動力システム、センサーテストシステム、執行パーツシステムにより組成される。
中でも、執行パーツシステムは一般に、モーターの正、反回転を利用し制御され、歯車比の回転速度差を対応させることで、機構パーツは、自動的にリップスティック塗料管内の塗料を回転させて出し、紙、プラスチック、木材など材料上に塗布し、塗布後は、リップスティック塗料管内に自動的に戻るものである。
【０００３】
従来のリップスティック塗料そのものの動作は、ボルトの回転を利用し、設置ヘッドを押すことで、設置ヘッドは軸方向に塗料管から伸び出し、コーティングを行う。
しかし、コーティング動作の方向が同一でないなら、塗料のコーティングは不均一となり、はみ出しが起きる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は塗布が均一で塗料のはみ出しが起きない自動コーティング構造及び該自動コーティング構造を使用する自動コーティング機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案による自動コーティング構造は、ケーシング、プッシュ部材、設置ヘッド、駆動モジュールを有する。
該ケーシング外側には、ケーシング歯車を固定して設置する。
該プッシュ部材は、該ケーシング内に設置されるボルト、該ボルト上端に連接し、且つ該ケーシング頂点部から伸び出す回転体、及び該回転体上端に固定して設置される回転体歯車を有する。
該設置ヘッドは、該ケーシング内に設置する。該ボルト下端とネジヤマを通して連接し、該設置ヘッドと該ケーシングとの間は、無回転状態に制限される。
該駆動モジュールは、歯車モジュール、及び該歯車モジュールを駆動する歯車電機を有し、該歯車モジュールと該回転体歯車とは対応し、これにより回転体は、双方向回転を実現する。
こうして、ボルトを通して、該設置ヘッドを連動し、該ケーシングに沿って軸方向の移動を行わせ、該歯車モジュールと該ケーシング歯車とは対応する。
これにより、該ケーシングは単方向の回転を行い、該設置ヘッドを連動して単方向の回転を行わせ、該回転体歯車と該ケーシング歯車の回転速度差により、該設置ヘッドは該ケーシングに沿って軸方向に伸び出し、或いは戻り、これにより該設置ヘッドは、該ケーシングから伸び出る際には、前回伸び出た時に比べ一定角度を呈する単方向回転移動を生じる。
【０００６】
本考案による自動コーティング構造において、該ケーシング内壁には、複数の凸リブを、内向きに突出するように設置する。
該設置ヘッド外周は、該ケーシングの凸リブに対応し、該設置ヘッドを軸方向に貫通する複数の凹槽を内向きに陥没するように設置する。
該凸リブは、該凹槽内に可動するように係合する。
ボルトと該設置ヘッドとが対応して回転すると、該凸リブは該凹槽内に制限され、こうして該設置ヘッドは、該ケーシングに沿って軸方向に移動する。
【０００７】
本考案による自動コーティング構造において、該歯車モジュールは、該回転体歯車を連動する回転体ホイール、ケーシング歯車を連動するケーシングホイールを有する。
該回転体ホイールと該ケーシングホイールとは、共通の駆動歯車とそれぞれ相互に噛み合う。
該駆動歯車は、歯車電機の駆動を受け、該ケーシングホイールと該単方向歯車とは同軸で回転する。
【０００８】
本考案による自動コーティング構造において、該回転体ホイールと該回転体歯車とは相互に噛み合う。
該単方向歯車と該伝動歯車とは相互に噛み合う。
該伝動歯車と該ケーシング歯車とは相互に噛み合う。
【０００９】
本考案による自動コーティング構造において、該歯車モジュールは、コントローラーをさらに有する。
該コントローラーと該単方向歯車とは対応する。
該単方向歯車が、非伝動方向において空転を保持するよう保証する。
【００１０】
本考案による自動コーティング機は、機体、搭載ガイドレール、搭載器、搭載電機、及び自動コーティング構造を有する。
該搭載ガイドレールは、該機体上に設置し、該搭載ガイドレールの初期端と末端には、初期センサーとレベルセンサーをそれぞれ設置し、搭載器の初期位置及び末端位置をそれぞれ感知する。
該搭載電機は、該搭載器を駆動し、搭載ガイドレールに沿ってスライドする。
該自動コーティング構造は、該搭載器上に設置され、該自動コーティング構造は、ケーシング、プッシュ部材、設置ヘッド、駆動モジュールを有する。
該ケーシング外側には、該ケーシング歯車を固定して設置する。
該プッシュ部材は、該ケーシング内に設置されるボルト、該ボルト上端に連接し、且つ該ケーシング頂点部から伸び出す回転体、及び該回転体上端に固定して設置される回転体歯車を有する。
該設置ヘッドは、該ケーシング内に設置し、該ボルト下端とネジヤマを通して連接し、該設置ヘッドと該ケーシングとの間は、無回転状態に制限される。
該駆動モジュールは、歯車モジュール、及び該歯車モジュールを駆動する歯車電機を有する。
該歯車モジュールと該回転体歯車とは対応し、これにより回転体は、双方向回転を実現する。
こうして、ボルトを通して、該設置ヘッドを連動し、該ケーシングに沿って軸方向の移動を行わせ、該歯車モジュールと該ケーシング歯車とは対応し、これにより該ケーシングは単方向の回転を行い、該設置ヘッドを連動して単方向の回転を行わせ、該回転体歯車と該ケーシング歯車の回転速度差により、該設置ヘッドは該ケーシングに沿って軸方向に伸び出し、或いは戻り、これにより該設置ヘッドは、該ケーシングから伸び出る際には、前回伸び出た時に比べ一定角度を呈する単方向回転移動を生じる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の実施形態を応用する特徴の一つは、自動コーティング機は、歯車モジュールと回転体歯車との対応により、回転体は双方向回転を実現でき、歯車モジュールとケーシング歯車との対応により、ケーシングは、単方向回転を実現できる。
回転体歯車とケーシング歯車の回転速度差により、設置ヘッドを連動し、ケーシングに沿って軸方向に伸び出し、或いは戻らせる。
これにより、設置ヘッドは、ケーシングから伸び出る際には、前回伸び出た時に比べ一定角度を呈する単方向回転の方式とすることができる。
こうして、均一なコーティングを達成し、塗料のはみ出しを根絶することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の一実施形態による自動コーティング機が初期位置にある立体図である。
【図２】図１に示す自動コーティング機が末端位置にある立体図である。
【図３】図１に示す自動コーティング機の自動コーティング構造とホイールガイド装置の立体図である。
【図４】図１に示す自動コーティング機の自動コーティング構造の立体図である。
【図５】図４に示す自動コーティング構造の外殻と歯車電機を含まない立体図である。
【図６】図５に示す自動コーティング構造の俯瞰図である。
【図７】図５に示す自動コーティング構造の立体分解図である。
【図８】図６に示す自動コーティング構造のVIII線に沿った断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
（一実施形態）
図１及び図２に示すとおり、本考案の実施形態による自動コーティング機１００は、機体１０、搭載ガイドレール２０、搭載器３０、搭載電機４０、及び自動コーティング構造５０を有する。
【００１４】
図１及び図２に示すとおり、搭載ガイドレール２０は、機体１０上に設置する。
搭載ガイドレール２０の初期端と末端には、初期センサー２１とレベルセンサー２２をそれぞれ設置し、搭載器３０の初期位置及び末端位置をそれぞれ感知する。
【００１５】
図１乃至図８に示すとおり、搭載器３０は、搭載電機４０により、搭載ガイドレール２０に沿って駆動され、スライドする。
自動コーティング構造５０は、搭載器３０上に設置される。
自動コーティング構造５０は、外殻５１、ケーシング５２、プッシュ部材５３、設置ヘッド５４、駆動モジュール（図示なし）を有する。
【００１６】
図１乃至図４に示すとおり、外殻５１は、ケーシング５２、プッシュ部材５３、設置ヘッド５４、駆動モジュールの外に設置する。
自動コーティング構造５０は、外殻５１により、搭載器３０上に固定して設置される。
【００１７】
図５乃至図８に示すとおり、ケーシング５２外側には、ケーシング歯車５２１を固定して設置する。
ケーシング５２内壁には、複数の凸リブ５２２を、内向きに突出するように設置する。
【００１８】
図５乃至図８に示すとおり、プッシュ部材５３は、ケーシング５２内に設置されるボルト５３１、ボルト５３１上端に連接し、且つケーシング５２頂点部から伸び出す回転体５３２、及び回転体５３２上端に固定して設置される回転体歯車５３３を有する。
【００１９】
図７及び図８に示すとおり、設置ヘッド５４は、ケーシング５２内に設置し、ボルト５３１下端とネジヤマを通して連接する。
設置ヘッド５４上には、リップスティック塗料５４１を取り付ける。
設置ヘッド５４外周は、ケーシング５２の凸リブ５２２に対応し、設置ヘッド５４を軸方向に貫通する凹槽５４２を内向きに陥没するように設置する。
凸リブ５２２は、凹槽５４２内に可動するように係合する。
ボルト５３１と設置ヘッド５４とが対応して回転すると、凸リブ５２２は凹槽５４２内に制限され、こうして設置ヘッド５４は、ケーシング５２に沿って軸方向に移動する。
設置ヘッド５４とケーシング５２との間は、無回転状態に制限される。
【００２０】
図３乃至図７に示すとおり、駆動モジュールは、歯車モジュール（図示なし）及び歯車モジュールを駆動する歯車電機５５１を有する。
歯車モジュールと回転体歯車５３３とは対応し、これにより回転体５３２は、双方向回転を実現する。
こうして、ボルト５３１を通して、設置ヘッド５４を連動し、ケーシング５２に沿って軸方向の移動を行わせる。
歯車モジュールとケーシング歯車５２１とは対応し、これによりケーシング５２は単方向の回転を行い、設置ヘッド５４を連動して単方向の回転を行わせる。
【００２１】
図３乃至図７に示すとおり、歯車モジュールは、回転体歯車５３３を連動する回転体ホイール５５２、ケーシング歯車５２１を連動するケーシングホイール５５３を有する。
回転体ホイール５５２とケーシングホイール５５３とは、共通の駆動歯車５５４とそれぞれ相互に噛み合う。
駆動歯車５５４は、歯車電機５５１の駆動を受ける。
具体的には、回転体ホイール５５２と回転体歯車５３３とは相互に噛み合う。
ケーシングホイール５５３と単方向歯車５５５とは同軸で回転する。
単方向歯車５５５と伝動歯車５５６とは相互に噛み合う。
伝動歯車５５６とケーシングホイール５２１とは相互に噛み合う。
【００２２】
図４乃至図６に示すとおり、本実施形態では、単方向歯車５５５の伝動方向は、逆時計回りである。
設置ヘッド５４が塗料を伸び出すと、駆動歯車５５４の回転方向は、時計回りとなる。
単方向歯車５５５と伝動歯車５５６とは相互に噛み合い、ケーシングホイール５２１と伝動歯車５５６とは噛み合って回転する。
こうして、設置ヘッド５４を連動し、逆時計回りに回転させる。
【００２３】
図５乃至図７に示すとおり、歯車モジュールは、コントローラー５５７をさらに有する。
コントローラー５５７と単方向歯車５５５とは対応し、単方向歯車５５５が、非伝動方向において空転を保持するよう保証する。
具体的には、ケーシングホイール５５３が逆時計回りに回転すると、単方向歯車５５５とコントローラー５５７とは相互に噛み合う。
ケーシングホイール５５３が時計回りに回転すると、単方向歯車５５５は、コントローラー５５７の制限を受ける。
こうして、単方向歯車５５５は、空転状態を保証される。
【００２４】
図２及び図３に示すとおり、搭載器３０上には、ホイールガイド装置６０をさらに設置する。
ホイールガイド装置６０と自動コーティング構造５０の外殻５１とは固定して連接され、自動コーティング構造５０を案内し、被コーティング物７０上にコーティングする。
【００２５】
図１及び図２に示すとおり、本考案実施形態による自動コーティング機１００は、コントロールシステム（図示なし）をさらに有する。
コントロールシステムは、初期センサー２１とレベルセンサー２２の感知結果を用いて、搭載電機４０を制御し、搭載器３０を連動し、初期センサー２１とレベルセンサー２２との間で往復スライドを行わせ、同時に歯車電機５５１を制御し、歯車モジュールの作業を連動させる。
【００２６】
図１に示すとおり、本考案実施形態による自動コーティング機１００の未作動時には、搭載器３０は初期位置にある。
歯車電機５５１は未作動で、自動コーティング構造５０の設置ヘッド５４は、ケーシング５２内に収容されている。
【００２７】
図１乃至図８に示すとおり、本考案の実施形態による自動コーティング機１００の作動時には、搭載電機４０は、搭載器３０を連動し、搭載ガイドレール２０上で末端位置までスライドする。
レベルセンサー２２は、搭載器３０に対して感知を行い、信号をコントロールシステムへと伝送する。
コントロールシステムは、歯車電機５５１を制御し、駆動歯車５５４を駆動し、時計回りの回転を行わせる。
駆動歯車５５４は、回転体ホイール５５２とケーシングホイール５５３を連動し、逆時計回りの回転を行わせる。
回転体ホイール５５２と回転体歯車５３３とは、相互に噛み合い、回転体歯車５３３は時計回りに回転する
こうして、回転体５３２とボルト５３１を連動し、時計回りに回転させる。
【００２８】
単方向歯車５５５とケーシングホイール５５３とは同軸で逆時計回りに回転し、これにより単方向歯車５５５と相互に噛み合う伝動歯車５５６は、時計回りに回転する。
こうして、伝動歯車５５６と相互に噛み合うケーシングホイール５２１を連動し、逆時計回りに回転させ、ケーシング５２は逆時計回りに回転させられる。
この時、凹槽５４２内に可動するように係合される凸リブ５２２、ボルト５３１、設置ヘッド５４の対応、及び歯車モジュールが連動する回転体ホイール５３３とケーシング歯車５２１の回転速度差により、設置ヘッド５４は軸方向にケーシング５２を伸び出ると同時に、逆時計回りに回転する。
【００２９】
設置ヘッド５４が押し出された後、搭載電機４０は、搭載器３０を連動し、搭載ガイドレール２０内で初期位置に向かいスライドする。
ホイールガイド装置６０は、自動コーティング構造５０を案内し、被コーティング物７０上でコーティングを行わせる。
【００３０】
コーティングの完成後、搭載器３０は初期位置に戻り、初期センサー２１は、搭載器３０に対して感知を行い、信号をコントロールシステムに伝送する。
コントロールシステムは、歯車電機５５１を制御し、駆動歯車５５４を駆動させ逆時計回りの回転を行わせる。
駆動歯車５５４は、回転体ホイール５５２とケーシングホイール５５３を連動し時計回りの回転を行わせる。
【００３１】
回転体ホイール５５２と回転体歯車５３３とは、相互に噛み合い、これにより回転体歯車５３３は逆時計回りに回転する。
こうして、回転体５３２とボルト５３１を連動し、逆時計回りの回転を行わせる。
ケーシングホイール５５３と同軸の単方向歯車５５５は、コントローラー５５７の制動作用を受け、空転状態を呈する。
こうして、伝動歯車５５６は回転不能となり、ケーシング歯車５２１は不動を保持する。
この時、凹槽５４２内に可動するに係合する凸リブ５２２、ボルト５３１、設置ヘッド５４の対応により、設置ヘッド５４は軸方向に縮みケーシング５２に戻る。
【００３２】
本実施形態において、本考案自動コーティング機１００の自動コーティング構造５０は、設置ヘッド５４が伸び出る時には、設置ヘッド５４は軸方向の移動と単方向回転を生じ、設置ヘッド５４が戻る時には、設置ヘッド５４は、軸方向の移動だけを生じる。
また同時に、設置ヘッド５４が伸び出る時には、設置ヘッド５４は軸方向の移動だけを生じ、設置ヘッド５４が戻る時には、設置ヘッド５４は、軸方向の移動と単方向回転を生じることもできる。
他に、設置ヘッド５４はケーシング５２から伸び出る際には、前回伸び出た時に比べ一定角度を呈する単方向回転の方式とすることもできる。
上記した何れの方法も、本考案自動コーティング機１００の保護範囲に含まれる。
【００３３】
上記を総合すると、本考案による自動コーティング機１００は、歯車モジュールと回転体歯車５３３との対応により、回転体５３２は双方向回転を実現することができ、歯車モジュールとケーシング歯車５２１との対応により、ケーシング５２は、単方向回転を実現することができる。
回転体歯車５３３とケーシング歯車５２１の回転速度差により、設置ヘッド５４を連動し、ケーシング５２に沿って軸方向に伸び出し、或いは戻らせる。
これにより、設置ヘッド５４は、ケーシング５２から伸び出る際には、前回伸び出た時に比べ一定角度を呈する単方向回転の方式とすることができる。
こうして、均一なコーティングを達成し、塗料のはみ出しを根絶することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１００  自動コーティング機
１０  機体
２０  搭載ガイドレール
２１  初期センサー
２２  レベルセンサー
３０  搭載器
４０  搭載電機
５０  自動コーティング構造
５１  外殻
５２  ケーシング
５２１  ケーシング歯車
５２２  凸リブ
５３  プッシュ部材
５３１  ボルト
５３２  回転体
５３３  回転体歯車
５４  設置ヘッド
５４１  リップスティック塗料
５４２  凹槽
５５１  歯車電機
５５２  回転体ホイール
５５３  ケーシングホイール
５５４  駆動歯車
５５５  単方向歯車
５５６  伝動歯車
５５７  コントローラー
６０  ホイールガイド装置
７０  被コーティング物
【図１】
0003199397.tif 000003
【図２】
0003199397.tif 000004
【図３】
0003199397.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003199397.tif 000007
【図６】
0003199397.tif 000008
【図７】
0003199397.tif 000009
【図８】
0003199397.tif 000010