(57)【要約】      （修正有）【課題】建物の外壁工事等の改装工事の際に、安全、簡易かつ迅速に建物の外側に設けられる手摺の取付具を提供する。【解決手段】本考案の手摺の取付具１００は、建物の外側に設けられ、作業員の安全を確保するための手摺の取付具であって、笠木の外壁に当接する第１の部材１と、前記第１の部材と直交する第２の部材２と、前記第１の部材と並行となるように前記第２の部材と連結し、単管と接続する接続部材３と、前記接続部材に設けられ、前記第１の部材の方向に笠木の内壁を押圧する押圧機構４と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建物の外側に設けられ、作業員の安全を確保するための手摺の取付具であって、
笠木の外壁に当接する第１の部材（１）と、
前記第１の部材と直交する第２の部材（２）と、
前記第１の部材と並行となるように前記第２の部材と連結し、単管と接続する接続部材（３）と、
前記接続部材に設けられ、前記第１の部材の方向に笠木の内壁を押圧する押圧機構（４）と、を備えることを特徴とする手摺の取付具。
【請求項２】
前記接続部材（３）は、前記第２の部材（２）に連結する連結突起（５）を備え、
前記連結突起（５）と前記第２の部材（２）との連結位置に応じて、前記接続部材（３）と前記第２の部材（２）との距離が可変であることを特徴とする請求項１記載の手摺の取付具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建物の外壁工事等の改装工事の際に、建物の外側に設けられる手摺の取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、家屋、建物の平らな屋上やバルコニー等、建物本体の屋外空間に面する床構造体廻りにおいて防水材や外壁材の改装工事を行う際に、作業員が床構造体から落下や事故など安全面において問題があった。そこで、このような問題を解決するため、仮設手摺を設置することが義務化された。しかしながら、仮設手摺を設置するためには、取付具も大きく、クレーン車を用いたりする必要があり、作業が大掛かりで手間と時間を要していた。
【０００３】
このような中、仮設手摺は床構造体廻りの工事を開始してから本手摺を設置するまでの期間のみ設置される仮設材であるため、容易に着脱して作業員の施工手間を省くことができる仮設手摺の提案がなされている。たとえば、特許文献１では、仮設手摺を設置したまま床構造体廻りの外壁工事や防水工事を円滑に行うことができ、また、容易に仮設手摺を着脱して作業員の施工手間を省くことができる仮設手摺に関する技術が開示されている。また、特許文献２では、ガードポストの基部に作用する曲げモーメントを軽減し、課題な曲げ応力、剪断応力等がガードポストの基部に作用するのを防止する技術が開示されている。また、特許文献３では、作業内容やメンテナンス対象となる建物に隣接する建物との離間距離に応じて作業床の拡張或いは縮小といった変更が容易であり、外壁面からの突出部に応じて足場の位置を調整することが可能な吊足場構造に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０２１−０５５２９６号公報
【特許文献２】特開２０１６−１６０６６３号公報
【特許文献３】特開２００８−００２２６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、容易に仮設手摺を着脱して作業員の施工手間を省くという課題は解決できるが、建物本体の外壁（外側）に設ける構造となっているため、作業員の安全性において、必ずしも確保されているとはいえない。また、特許文献２で開示されている仮設手摺の構造は、作業員の安全性を確保しつつ、簡易に設置できる構造を有していない。また、特許文献３で開示されている技術は、建物の外側に足場を設置する技術であり、作業員の安全性を確保しつつ、簡易に設置できる構造を有していない。
【０００６】
本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであり、建物の外壁工事等の改装工事の際に、安全、簡易かつ迅速に建物の外側に設けられる手摺の取付具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（Ａ）上記目的を達成するために、本考案は、以下の様な手段を講じた。すなわち、本考案の手摺の取付具は、建物の外側に設けられ、作業員の安全を確保するための手摺の取付具であって、笠木の外壁に当接する第１の部材（１）と、前記第１の部材と直交する第２の部材（２）と、前記第１の部材と並行となるように前記第２の部材と連結し、単管と接続する接続部材（３）と、前記接続部材に設けられ、前記第１の部材の方向に笠木の内壁を押圧する押圧機構（４）と、を備えることを特徴としている。
【０００８】
これにより、簡易かつ迅速に仮設手摺を設置することができる。また、建物の外周ではなく、笠木の内壁側に仮設手摺を設置する構造となっているため、作業員の安全性も確保することができる。
【０００９】
（Ｂ）また、本考案の手摺の取付具において、前記接続部材（３）は、前記第２の部材（２）に連結する連結突起（５）を備え、前記連結突起（２）と前記第２の部材（２）との連結位置に応じて、前記接続部材（３）と前記第２の部材（２）との距離が可変であることを特徴としている。
【００１０】
これにより、改装工事を行う建物の笠木幅に応じて、笠木幅と当接する手摺の取付具の幅を調整することができ、手摺の取付具を安全に設置することができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、建物の外壁工事等の改装工事の際に、簡易かつ迅速に仮設手摺を設置することができる。また、建物の外周ではなく、笠木の内壁側に仮設手摺を設置する構造となっているため、作業員の安全性も確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る手摺の取付具（１００）の概略図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、第１の部材（１）および第２の部材（２）を連結した状態を示す正面図、側面図、および平面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、接続部材（３）、連結突起（５）、および押圧機構（４）を連結した状態を示す正面図、側面図および平面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、本実施形態に係る手摺の取付具（１００）を用いて、仮設手摺を笠木に設置した様子を示す概要図である。
【図５】仮設手摺を設置するための手順を示すフローチャートである。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案者は、仮設手摺を設置する際に使用する手摺の取付具を、笠木の内壁側に簡易に設置できる構造とすることにより、簡易かつ迅速に仮設手摺を設置することができ、さらに作業員の安全性も確保することができることを見出し、本考案をするに至った。
【００１４】
すなわち、本考案の手摺の取付具は、建物の外側に設けられ、作業員の安全を確保するための手摺の取付具であって、笠木の外壁に当接する第１の部材（１）と、前記第１の部材と直交する第２の部材（２）と、前記第１の部材と並行となるように前記第２の部材と連結し、単管と接続する接続部材（３）と、前記接続部材に設けられ、前記第１の部材の方向に笠木の内壁を押圧する押圧機構（４）と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
これにより、本考案者らは、安全、簡易かつ迅速に仮設手摺を取り付けることを可能とした。以下、本考案の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００１６】
［構成］
まず、本実施形態に係る手摺の取付具の構成について、説明する。図１は、本実施形態に係る手摺の取付具（１００）の概略図である。本実施形態に係る手摺の取付具（１００）は、笠木の外壁側に当接する第１の部材（１）と、第１の部材と直交する第２の部材（２）と、第１の部材（１）と並行となるように第２の部材（２）と連結し、単管と接続する接続部材（３）と、接続部材（３）に設けられ、第１の部材の方向に笠木の内壁側を押圧する押圧機構（４）と、を備える。
【００１７】
図２（ａ）〜（ｃ）は、第１の部材（１）および第２の部材（２）を連結した状態を示す正面図、側面図、および平面図である。第１の部材（１）は、断面がコ字状の部材であり、コ字状の閉口面には、１つの第１の貫通孔（１１）設けられ、コ字状の開口側の一対の側板部の対称となる位置に、２つの第２の貫通孔（１３）が設けられている。第１の貫通孔（１１）は、第２の部材（２）を挿入し連結するための貫通孔である。第２の貫通孔（１３）は、仮囲いなどを取り付け、ボルトやクランプで固定するための貫通孔である。本実施形態では、第２の貫通孔（１３）を２つ備えているが、それに限定されない。第２の貫通孔（１３）は、１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００１８】
第２の部材（２）は、第１の部材（１）に設けられた第１の貫通孔（１１）の内径と略同サイズの外径を有する中空円柱体で形成されている。また、中空円柱体の側面には、中空軸を通り、中空軸に対し垂直に貫通する１つの第３の貫通孔（２１）が設けられている。第３の貫通孔（２１）は、接続部材（３）に設けられた連結突起（５）を固定するためのボルト挿通孔である。接続部材（３）および連結突起（５）の詳細は後述する。
【００１９】
第１の部材（１）と第２の部材（２）は、第１の部材（１）に設けられた第１の貫通孔（１１）に第２の部材を挿通し、第２の部材の端部と、第１の部材のコ字状の開口側の一対の側板部の端部とが、同一面となる位置で、溶接することで固定され、第１の部材（１）と第２の部材（２）は、第１の部材の長手方向と第２の部材の長手方向が直交するように連結されている。
【００２０】
第１の部材（１）は、長手方向の長さが３００［ｍｍ］、コ字状の開口側の一対の側板部の長さは３５［ｍｍ］、コ字状の閉側面の長さは８０［ｍｍ］であり、厚さは４．５［ｍｍ］の板状部材で形成されている。また、第１の貫通孔（１１）の内経は、外径が４８．６［ｍｍ］の円柱体である第２の部材（２）を挿通できる大きさであって、第１の貫通孔（１１）の中心が、第１の部材（１）の上端部から５０［ｍｍ］の位置となるよう、形成されている。また、２つの第２の貫通孔（１３）の外径は１４［ｍｍ］であり、第１の部材（１）の上端部から１００［ｍｍ］、１５０［ｍｍ］の位置が各第２の貫通孔（１３）の中心となるよう、形成されている。
【００２１】
第２の部材（２）は、長手方向の長さが２００［ｍｍ］であり、外径が４８．６［ｍｍ］、厚さが２．３［ｍｍ］の中空円柱体で形成されている。第３の貫通孔（２１）は、外径が１４［ｍｍ］であり、第３の貫通孔（２１）の中心が、第２の部材（２）上であって、第１の部材（１）と連結された端部ではないもう一方の端部から５０［ｍｍ］の位置となるよう形成されている。
【００２２】
図３（ａ）〜（ｃ）は、接続部材（３）、連結突起（５）、および押圧機構（４）を連結した状態を示す正面図、側面図および平面図である。接続部材（３）は、断面がコ字状の部材であり、コの字状の開口側に接続部材の長手方向と垂直になるよう連結突起（５）と、コ字状の閉口面には、１つの第４の貫通孔（３１）と、コ字状の閉口面に複数の第５の貫通孔（３３）が設けられている。第４の貫通孔（３１）は、押圧機構（４）を固定するためのボルト挿通孔である。押圧機構（４）の詳細は後述する。また、第５の貫通孔（３３）は、接続部材（３）に単管をクランプで固定するための貫通孔である。本実施形態では、第５の貫通孔（３３）を２つ備えているが、それに限定されない。第５の貫通孔（３３）は、１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００２３】
連結突起（５）は、第２の部材（２）の内径よりも小さいサイズの外径を有する中空柱状体で形成されている。また、中空柱状体の側面には、中空軸を通り、中空軸に対し垂直に貫通する複数の第６の貫通孔（５１）が設けられている。連結突起（５）を、第２の部材（２）である中空柱状体の中空軸方向へ差し込み、第２の部材（２）に設けられた第３の貫通孔（２１）と、連結突起（５）に設けられた第６の貫通孔（５１）が一致する位置で、ボルトを挿入し、ナットで固定することで、第２の部材と接続部材とが連結される。また、連結突起（５）をスライドさせ、第６の貫通孔（５１）と、第２の部材（２）に設けられた第３の貫通孔（２１）との連結位置に応じて、接続部材（３）と第２の部材との距離を調整（可変）することができる。そのため、笠木の大きさに応じ、幅を調整することが可能となる。本実施形態では、第６の貫通孔（５１）を３つ備えているが、それに限定されない。第６の貫通孔（５１）は、２つ以下でもよいし、４つ以上でもよい。
【００２４】
また、接続部材（３）に設けられた連結突起（５）と平行であり、第１の部材（１）の方向に向かって、押圧機構（４）が設けられている。押圧機構（４）は、笠木を押圧する押圧部（４１）と、ネジ部（４３）を備える。押圧機構（４）は、接続部材に設けられた第４の貫通孔に、押圧機構（４）のネジ部（４３）を挿入し、押圧機構（４）と第１の部材（１）で、笠木を把持する位置で、押圧機構のネジ部（４３）の端部をナットで固定することで連結することができる。
【００２５】
接続部材（３）は、長手方向の長さが６００［ｍｍ］、コ字状の開口側の一対の側板部の長さは３５［ｍｍ］、コ字状の閉側面の長さは８０［ｍｍ］であり、厚さは４．５［ｍｍ］の板状部材で形成されている。第４の貫通孔（３１）は、経が１６［ｍｍ］のボルトと嵌合できる雌ねじ形状を有し、第４の貫通孔（３１）の中心が接続部材（３）の下端部から５０［ｍｍ］の位置となるよう、形成されている。
【００２６】
連結突起（５）は、長手方向の長さは３００［ｍｍ］であり、外径が４２．７［ｍｍ］、厚さが２．３［ｍｍ］の中空円柱体で形成されている。第６の貫通孔（５１）は、外径が１４［ｍｍ］であり、第６の貫通孔（５１）の中心が、連結突起（５）上であって、接続部材（３）と連結された端部から５０［ｍｍ］、１５０［ｍｍ］、２５０［ｍｍ］の位置となるよう、形成されている。
【００２７】
以上説明したように、手摺の取付具は、小型で軽く、シンプルな形状を有しており、笠木に簡易に設置することができる。
【００２８】
［設置方法］
次に、本実施形態に係る手摺の取付具を用いて、仮設手摺を設置する手順について説明する。図４（ａ）、（ｂ）は、本実施形態に係る手摺の取付具を用いて、笠木に仮設手摺を設置した様子を示す概要図である。図５は、仮設手摺を設置するための手順を示すフローチャートである。
【００２９】
まず、笠木に手摺の取付具を取り付ける。第１の部材（１）が笠木の外壁に、そして第２の部材が笠木の上部に当接するように、第１の部材（１）および第２の部材を設置する（ステップＳ１）。次に、接続部材（３）の連結突起（５）を、第２の部材（２）に挿入し、笠木幅よりも長くなるよう、連結突起（５）をスライドさせて長さを調整し、第２の部材の第３の貫通孔（２１）と、連結突起に設けられた第６の貫通孔（５１）が一致する位置で、ボルトおよびナットで固定する（ステップＳ２）。次に、押圧部材（４）を接続部材（３）に連結し、笠木の内壁側から固定する（ステップＳ３）。ステップＳ１からステップＳ３を繰り返し、笠木上に手摺の取付具を等間隔に複数設置する。
【００３０】
次に、各接続部材（３）のコ字状の閉口面側に、単管（８）を取り付ける（ステップＳ４）。各単管（８）は、接続部材（３）に設けられた第５の貫通孔（３３）を利用し、足場用クランプ（８１）を用いて固定する。次に、単管（８）の長手方向に対し垂直方向へ、各単管（８）間に手摺（９）を掛け渡し、足場用クランプ（８１）で固定する（ステップＳ５）。
【００３１】
このように、上述した構造を有する手摺の取付具は、図４（ａ）に示すように、押圧機構（４）と第１の部材（１）で、笠木を外壁側と内壁側から把持するように固定することで容易に設置することができる。また、図４（ａ）に示すように、笠木の内壁側に仮設手摺を設置する構造となっているため、作業者の安全を確保することができる。
【００３２】
以上説明したように、本実施形態に係る手摺の取付具を用いることにより、建物の外壁工事等の改装工事の際に、簡易かつ迅速に仮設手摺を設置することができる。また、建物の外周ではなく、笠木の内壁側に仮設手摺を設置する構造となっているため、作業員の安全性も確保することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１００  手摺の取付具
１  第１の部材
２  第２の部材
３  接続部材
４  押圧機構
５  連結突起
７  笠木
８  単管
９  手摺
１１  第１の貫通孔
１３  第２の貫通孔
２１  第３の貫通孔
３１  第４の貫通孔
３３  第５の貫通孔
４１  押圧部
４３  ネジ部
５１  第６の貫通孔
８１  足場用クランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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