(57)【要約】      （修正有）【課題】フレコン内収容原料の排出中に排出流量を制御又は排出封止を可能にする、フレコン排出口絞り装置を提供する。【解決手段】フレコン１の排出口１ａの外周を絞り板４で強制的に絞って排出流量を制御又は排出封止を目的にしたフレコン排出口絞り装置であって、基板３と、絞り板と、駆動板５を有する。前記基板は円形開口を有し、基板ボスによって前記絞り板は前記基板上に回転可能に枢着され、前記駆動板は前記基板と同様に円形開口を有し、前記絞り板を応動可能なカム溝を有する。駆動板を回転させることで絞り板は基板上のボスを支点に駆動板のカム溝に沿って応動してフレコンの排出口を周りから同心円状に絞って排出口径を変化させて排出流量制御又は排出封止をする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フレコン内の収容原料を排出させる際に直接フレコン底の排出口を絞って排出流量を制御又は所要量排出後に排出封止を目的とするフレコン排出口絞り装置であって、基板と、絞り板と、駆動板を有し、前記基板は円形開口を有し、基板ボス（３ａ）によって前記絞り板は前記基板上に回転可能に枢着され、前記駆動板は前記基板と同様に円形開口を有し、前記絞り板を応動可能なカム溝（５ｂ）を有することを特徴とするフレコン排出口絞り装置。
【請求項２】
前記基板は、横設ローラ（３ｇ）と、駆動板ローラ受け（３ｅ）とを有し、前記駆動板は垂設ローラ（５ｅ）を有し、前記横設ローラ（３ｇ）は前記駆動板の外周リング（５ａ）と当接し、前記垂設ローラ（５ｅ）は前記駆動板ローラ受け（３ｅ）と当接することを特徴とする請求項１に記載のフレコン排出口絞り装置。
【請求項３】
前記基板は、駆動板押さえガイド（３ｆ）を有し、前記駆動板は外周リングツバ（５ｆ）を有し、前記駆動板押さえガイド（３ｆ）と前記外周リングツバ（５ｆ）は係合可能とされることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のフレコン排出口絞り装置。
【請求項４】
前記絞り板は、複数枚の絞り板で前記基板の円形開口の円周を囲んで配列され、隣接する絞り上板（４ｃ）と絞り下板（４ｄ）は前記基板上でそれぞれ上下に交差し、絞り板の形状は隣接する絞り板同士で前記基板の円形開口部に通したフレコン排出口（１ａ）を囲んで、柔軟な排出口を噛み込むこと無く円形開口の中心部に向かって絞り寄せるように設計された形状を特徴とする請求項１に記載のフレコン排出口絞り装置。
【請求項５】
手動アーム（５ｃ）又は電動ないしエアーによる駆動シリンダー（５ｄ）は、前記駆動板の外周リング（５ａ）に外付けし、前記駆動板を回転させて駆動板のカム溝（５ｂ）と係合する前記絞り板を基板ボス（３ａ）を中心に応動させる十分な力を、手動アーム（５ｃ）又は駆動シリンダー（５ｄ）は前記駆動板の回転中心支点から力のモーメントで満たすことを特徴とする請求項１又は請求項４に記載のフレコン排出口絞り装置。
【請求項６】
前記基板はアームストッパー（３ｈ）を有し、手動アーム（５ｃ）はアームボス（５ｈ）を有し、アームボス（５ｈ）は手動アーム用ストッパー（３ｈ）に刻まれた溝に挿嵌して手動アーム（３ｃ）を固定し、前記駆動板の回転位置を固定することを特徴とする請求項１又は請求項５に記載のフレコン排出口絞り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  フレコン内収容原料を排出させる際に排出流量を任意に制御又は排出封止を目的にフレコンの排出口の開口径を絞る機器分野である。
【背景技術】
【０００２】  フレコンは布製、合成ゴム製又はポリエチレン等の丈夫な化学繊維の入ったシート等で作られ主に３００〜１０００ｋｇ程の粉体、粒体等の原料を充填収容して物流搬送する有効な包装体として広く利用されている。【０００３】  フレコンは材質の柔軟性からフレコン内収容原料の排出中にフレコン袋の形状が変形し原料粉体等が排出され難いため、ロータリーバルブ等の排出制御機器等を装備したホッパーや貯蔵タンクにフレコン内収容原料の移し替えが一般的に行われている。原料の移し替えを短時間に滞りなく行えるようにフレコン底の排出口径をより広くして多量に排出するため、フレコン内収容原料の排出流量制御又は排出封止が非常に難しい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  フレコン内収容原料をホッパーや貯蔵タンクに移し替えることなくフレコンから直接排出流量を制御又は排出封止が容易にできると、前記の移し替え作業が省けて作業の効率化や多くの効果が期待できる。そのためにフレコン排出口を絞って排出流量を制御し又は排出封止を可能とする装置が要求されている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案はフレコンの排出口の外周を絞り板で強制的に絞って排出流量を制御又は排出封止を目的にしたフレコン排出口絞り装置であって、基板と、絞り板と、駆動板を有する。前記基板は円形開口を有し、基板ボス３ａによって前記絞り板は前記基板上に回転可能に枢着され、前記駆動板は前記絞り板を応動可能なカム溝５ｂを有することを特徴とする。【０００６】  前記基板は横設ローラ３ｇと、駆動板ローラ受け３ｅとを有し、前記駆動板は垂設ローラ５ｅを有し、前記横設ローラ３ｇは前記駆動板の外周リング５ａと当接し、前記垂設ローラ５ｅは前記駆動板ローラ受け３ｅと当接する。
前記基板は、駆動板押さえガイド３ｆを有し、前記駆動板は外周リングツバ５ｆを有し、前記駆動板押さえガイド３ｆと前記外周リングツバ５ｆは係合可能とされる。【０００７】  前記駆動板は手動アーム５ｃ又は電動乃至エアーによる駆動シリンダー５ｄを有する。フレコンの材質や原料の物性等により排出口を締める拘束力は異なるが駆動板に取付けた手動アーム又は駆動シリンダーは駆動板の回転中心支点から力のモーメントを満たす適切な距離により排出口をその周りを囲む複数の絞り板によって強く絞ることができる。
【考案の効果】
【０００８】  フレコン内収容原料が液体に溶解し難い物性の場合、液体を充填した溶解槽等に原料を直接投入する際にはフレコンから排出量を制御することで溶解の時間的効率を増し溶解品質を高めることができる。【０００９】  本装置によりフレコンから所要量を排出して残った原料は排出口を封止して縛り紐で縛ることでフレコンに収容して再び貯蔵保管することができるためにホッパーや貯蔵タンクにフレコン原料を移し替える必要がなく作業の効率化、設備の省力化が図れる。【００１０】  混合機等に原料を計量投入する際にクラフト袋原料を何袋も人手で投入している例が多い。フレコン内収容原料を直接計量投入することでクラフト袋原料の人手投入作業の軽減、腰痛対策などの作業環境の改善効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】フレコン排出口絞り装置の全体正面図である
【図２】フレコン排出口絞り装置の全体平面図である
【図３】基板の平面図である
【図４】絞り板の平面図である  （Ａ）絞り板全開時の図面である  （Ｂ）駆動板２８°回転時の図面である  （Ｃ）駆動板４０°回転時の図面である
【図５】駆動板の平面図である
【図６】側面解説図である  （Ａ・Ｂ・Ｃ）基板・絞り板・駆動板の側面解説図である  （Ｄ）手動アームの側面解説図である
【図７】実施例の説明図である
【考案を実施するための形態】
本考案を実施するための形態について図面に基づいて説明する。
【００１２】  図１はフレコン１をホイスト等で吊ってフレコン受け２の上に載置した状態を示す。フレコン排出口絞り装置によりフレコン底の排出袋口１ａの絞り具合を調整してフレコン内の原料の排出流量を制御することで計量排出操作等を可能にし又は排出を封止させて排出口１ａを縛り紐１ｂにて縛ってフレコン内に残った原料はフレコンに収容して保管することができる。
【００１３】  フレコン排出口絞り装置は、中央の開口部にフレコンの排出口１ａを通してその外周を複数の絞り板で囲み、フレコン内収容原料を排出中に排出口１ａを絞るには強力な拘束力を要する。フレコンの材質や原料の流動性、凝集性等の粉体物性等により拘束力は異なるが駆動板５の外周リング５ａに外付けした手動アーム５ｃ又は駆動シリンダー５ｄが駆動板５の回転中心支点から力のモーメントを満たす適切な距離又は電動ないしエアーによる駆動力で排出口１ａの外周を囲む複数の絞り板４によって排出口１ａを強く絞ることができる。
【００１４】  フレコン排出口絞り装置の構造について説明する。主要部品は基板３、絞り板４、駆動板５で構成される。基板３はその上に取付けられた基板ボス３ａが絞り板４のボス穴４ａと枢結し、絞り板４はその一端に取り付けた絞り板ボス４ｂが駆動板５に絞り板の数だけ有しているカム溝５ｂと係合している。
【００１５】  基板３に駆動板ローラ受け３ｅ、駆動板押さえ３ｆ、横設ローラ３ｇを有し、駆動板５に垂設ローラ５ｅ及び外周リングツバ５ｆを有し、横設ローラ３ｇが駆動板５の外周リング５ａの内面に、垂設ローラ５ｅが駆動板ローラ受け３ｅに、外周リングツバ５ｆが駆動板押さえ３ｆにそれぞれ当接する。
【００１６】  絞り板は、複数枚の絞り板で基板の円形開口の円周を囲んで配列され、隣接する絞り上板４ｃと絞り下板４ｄは基板上でそれぞれ上下に交差し、絞り上板４ｃは絞り上板４ｃと、絞り下板４ｄは絞り下板４ｄとそれぞれ基板の円形開口の外周を囲って対角に配置される。
【００１７】  絞り板の形状は隣接する絞り板同士で前記基板の円形開口部に通したフレコン排出口１ａを囲んで、柔軟な排出口を噛み込むこと無く円形開口の中心部に向かって絞り寄せるように設計された形状を有する。
【００１８】  絞り板４は絞り板ボス４ｂと駆動板５の駆動回転に応動するカム溝５ｂが係合して基板ボス３ａを支点として回転することでフレコン排出口１ａを絞り又は緩める動作をする。絞り上板４ｃ、絞り下板４ｄの絞り具合により排出口１ａの開口径が変化してフレコン内原料の排出流量を制御し又は排出封止させてフレコンの縛り紐１ｂにて排出口１ａを縛ることができる。
【００１９】  手動アーム５ｃはアームボス５ｈを有し、手動アーム５ｃで駆動板５を回転させて任意の排出流量を決めた位置で手動アーム用ストッパー３ｈに刻んだ溝の位置にアームボス５ｈを挿嵌して手動アーム５ｃを固定して駆動板５の回転位置を固定することで排出流量を一定に保つことができる。
【００２０】  電動又はエアーによる駆動シリンダー５ｄは駆動板５を回転駆動してフレコン内収容原料の排出流量の制御又は排出封止を自動で制御でき、計量機と連動して計量制御装置等のシステムに有効に利用ができる。
【実施例】
【００２１】  本考案に係るフレコン排出口絞り装置の好適実施例について図７を紹介する。ホッパーや貯蔵タンクが設置できない場合クラフト小袋による人手作業に負うことが一般的で重労働かつ腰痛等の懸念もある。クラフト袋を何袋も投入する人手作業は投入袋数の勘違い等で計量ミスを誘発する例もある。本装置によりフレコン原料を予め所要量を計量小分けしたフレコンによる投入作業に変えることで計量ミスによる誤投入を避け、重労働の低減、作業環境の改善を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本考案のフレコン排出口絞り装置はホッパーや貯蔵タンクを介しての排出流量制御という一般的な方式に代わってフレコンから直接排出制御を行う装置である。活用分野はフレコンにて原料入荷をしている製造工場でホッパー等の設置スペースに制約がある、人手作業に窮している、作業環境の改善等の課題を抱えるあらゆる産業分野、特に粉粒体の原料を多く扱う食品、化学、電子材料、建材、窯業或いは農業等幅広く利用可能な装置である。
【符号の説明】
【００２３】１    フレコン
１ａ  排出口
１ｂ  縛り紐
２    フレコン受け
３    基板
３ａ  基板ボス
３ｂ  絞り板ボス軌跡溝
３ｃ  絞り板上用ガイド
３ｄ  絞り板下用ガイド
３ｅ  駆動板ローラ受け
３ｆ  駆動板押さえガイド
３ｇ  横設ローラ
３ｈ  手動アーム用ストッパー
４    絞り板
４ａ  基板ボス穴
４ｂ  絞り板ボス
４ｃ  絞り上板
４ｄ  絞り下板
５    駆動板
５ａ  外周リング
５ｂ  カム溝
５ｃ  手動アーム
５ｄ  駆動シリンダー
５ｅ  垂設ローラ
５ｆ  外周リングツバ
５ｇ  点検調整窓
５ｈ  アームボス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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