(57)【要約】      （修正有）【課題】設計が容易で、強度が高く、実用的なスリーブ接合工具ホルダを提供する。【解決手段】円形合わせ部１２と、凸軸１３とを含む基台１０と、台座部２１と、四角形スリーブ接合ヘッド２２とを含む回動スリーブ接合部材２０と、脱落防止止め縁４０とを備え、凸軸に寄せ当て板１４が形成され、台座部の底面に円形合わせ部に組み付けられる円形可動案内壁２１４が形成され、四角形スリーブ接合ヘッドの中空キャビティ２２１の側方向に弾性片２２２が形成され、各弾性片の外側に第１係合部２２３が形成され、中空キャビティと円形可動案内壁との間で中間壁２１５が形成され、中間壁に退避穿孔２３が形成され、第２係合部３３は、円形合わせ部の周辺に形成され、第１段、第２段の嵌係部位３１、３２は、回動スリーブ接合部材の円形可動案内壁の周壁２１３に形成され、基台の脱落防止止め縁は、弾靭性、かつ外径が退避穿孔の孔径より大きい。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スリーブ接合工具をスリーブにより組み付けて置くために用いるスリーブ接合工具ホルダであって、前記スリーブ接合工具に四角形スリーブ口が形成され、
前記スリーブ接合工具ホルダは、底盤と、円形合わせ部と、凸軸とを含む基台と、台座部と、四角形スリーブ接合ヘッドとを含む回動スリーブ接合部材と、少なくとも１つの第２係合部と、前記少なくとも１つの第２係合部と選択的に位置対応するように係合するための第１段の嵌係部位及び第２段の嵌係部位とを含む段分け位置決め構成部材と、脱落防止止め縁とを備え、
前記円形合わせ部は、外径が相対的に内向きに縮径状に前記底盤の構造上に形成され、前記凸軸は、外径が相対的に内向きに縮径状に前記円形合わせ部上に凸伸形成され、前記凸軸に側方向に向けて伸延する少なくとも１つの寄せ当て板が形成され、
前記四角形スリーブ接合ヘッドは、前記スリーブ接合工具の前記四角形スリーブ口とスリーブにより組み付け合わせるために用いられ、前記台座部は、頂面と、底面と、周壁とを有し、前記四角形スリーブ接合ヘッドは、外径が相対的に内向きに縮径状に前記台座部の頂面上に形成され、前記台座部の底面に円形可動案内壁が形成され、前記円形可動案内壁は、前記基台の前記円形合わせ部の外部に組み立てられて受力回動可能な状態を呈するように用いられ、前記四角形スリーブ接合ヘッドの内部に中空キャビティが形成され、前記中空キャビティの側方向に少なくとも１つの弾性片が形成され、各該弾性片の外側に第１係合部が形成され、該弾性片が、前記少なくとも１つの寄せ当て板を介して剛性状態になるように突っ張って支えられるときに、前記第１係合部を前記四角形スリーブ口に位置決めさせて前記スリーブ接合工具の脱出を防止可能とし、前記中空キャビティと前記円形可動案内壁との間で中間壁が相対的に定義されて形成され、前記中間壁に退避穿孔が形成され、前記退避穿孔の輪郭形状は、前記基台の前記凸軸と前記少なくとも１つの寄せ当て板が前記円形可動案内壁から突き通されて前記中空キャビティに進入するように供される必要があり、
前記少なくとも１つの第２係合部は、前記基台の前記円形合わせ部の周辺に形成され、前記第１段の嵌係部位と前記第２段の嵌係部位は、前記回動スリーブ接合部材の前記円形可動案内壁に形成され、
側方向に相対的に拡径する形態を呈して前記基台の前記凸軸の所定高さ位置箇所に形成される前記脱落防止止め縁は、弾靭性を有し、かつその外径を前記退避穿孔の相対応箇所の孔径よりも大きくする必要があり、前記凸軸が前記退避穿孔を突き通るときに、前記脱落防止止め縁は、締まりばめ状態を呈して前記退避穿孔を強制的に通り抜けて前記中空キャビティ内に置かれるに従って、前記凸軸が前記中空キャビティとは反対方向への脱出を防止することを特徴とする、スリーブ接合工具ホルダ。
【請求項２】
前記脱落防止止め縁の高さ位置は、２つの該寄せ当て板の底端の高さ位置と相互に平らに揃っていることを特徴とする、請求項１に記載のスリーブ接合工具ホルダ。
【請求項３】
前記円形合わせ部は、円形凸台形態を呈し、前記段分け位置決め構成部材は、前記基台の前記円形合わせ部の周辺に形成されて互いに１８０度の角度をなして対向配置される２つの第２係合部を含み、前記２つの第２係合部は、側方向に凸出する弧形凸リブ態様を呈し、また、前記回動スリーブ接合部材の前記円形可動案内壁は、対応的に凹溝形態に設けられ、その周辺の溝壁には、互いに１８０度の角度をなして相対位置箇所に対向配置される２個の前記第１段の嵌係部位及び２個の前記第２段の嵌係部位が形成され、かつ各該第１段の嵌係部位と各該第２段の嵌係部位は、側方向に凹入する弧形凹縁態様を呈することを特徴とする、請求項１に記載のスリーブ接合工具ホルダ。
【請求項４】
前記脱落防止止め縁上に、前記凸軸に連結される傾斜誘導面がさらに一体的に伸延形成されることを特徴とする、請求項１に記載のスリーブ接合工具ホルダ。
【請求項５】
前記退避穿孔に、縮径端と、拡径端とを有する傾斜誘導縁がさらに形成されることを特徴とする、請求項１に記載のスリーブ接合工具ホルダ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、工具ホルダに係り、特に、スリーブ接合工具ホルダの斬新な構造形態の開示に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本考案において、工具ホルダとは、特にスリーブ接合工具（ソケットであってもよい）を載置・位置決めするように提供するための工具台座体を指す形態について議論をしている。
【０００３】
この種の工具ホルダは、主に基台と、回動可能な結合部材とから組み合わせられてなり、そのよく見られる構造形態については、２０２０年３月１日に公告された「ソケット台」と題する台湾実用新案登録証第Ｍ５９１４６２号（特許文献１）の実用新案の開示を参照することができ、前記従来の技術において、開示されている結合部材は、ソケットをスリーブにより組み付けるための四角型駆動部を有し、前記四角型駆動部の一端に外径が前記四角型駆動部より大きい収容凹部が形成され、基台に形成される円柱体部位を対応してスリーブにより組み付けるようにし、また、前記収容凹部と円柱体構造上に脱落防止部品及び段分け位置決め部品が形成され、その内、前記脱落防止部品は、基台と結合部材との相互離間脱落を防止するために用いられ、段分け位置決め部品は、結合部材を回動させるときに、２個の方向転換角度を有する嵌係位置決め段分けの手触り感が得られる。
【０００４】
しかしながら、前段落で述べた従来のソケット台の構造形態は、実際の応用経験において、依然としていくつかの問題点が存在することが発見された。例を挙げて言えば、前記収容凹部と円柱体構造上に同一の環輪部位領域内で脱落防止部品及び段分け位置決め部品が形成され、この種の形態構築設計下では、その収容凹部の周壁において、多所の内向延伸式凸塊形態を採用し、この種の構造は、射出成形作業中に、もしスムーズに離型を達成しようとするならば、金型中に構造が比較的複雑な滑り塊及びこれに関連する連動機構を増設する必要があることから、製造コストを大幅に高めてしまう問題点が存在する。このほか、その結合部材の規格は、ソケットの規格に対応して設定されるので、それゆえ、ソケットの比較的小さい規格に対応するときに、その結合部材の規格も相対的に縮小する必要がある。しかし、この状態下で、その収容凹部の過小内径に起因して、前述の離型用の滑り塊の設置空間が不足するかもしれないので、具体的に実現できないという問題点をもたらす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】台湾実用新案登録第Ｍ５９１４６２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
加えて、従来のソケット台では、その脱落防止部品及び段分け位置決め部品を、いずれも同一の環輪部位領域に同期的に設ける形態にするので、前記両者の凹、凸状の位置決め構成形態が相互に影響し合うことになり、従って、金型製作が困難となり、及び受力強度に影響する問題がある。
【０００７】
本考案は、スリーブ接合工具ホルダを提供することを主な目的とし、その解決しようとする技術的課題は、如何にしてより理想的で実用性のあるオリジナルなスリーブ接合工具ホルダの構造形態を研究開発するかを目標として革新突破を思案することである。前記スリーブ接合工具ホルダは、既存のスリーブ接合工具をスリーブにより組み付けて置くために用いられ、前記スリーブ接合工具に四角形スリーブ口が形成される。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述の目的に基づいて、本考案の課題を解決するための技術的特長としては、主に前記スリーブ接合工具ホルダ１００は、底盤１１と、円形合わせ部１２と、凸軸１３とを含む基台１０と、台座部２１と、四角形スリーブ接合ヘッド２２とを含む回動スリーブ接合部材２０と、少なくとも１つの第２係合部３３と、前記少なくとも１つの第２係合部３３と選択的に位置対応するように係合するための第１段の嵌係部位３１及び第２段の嵌係部位３２とを含む段分け位置決め構成部材３０と、脱落防止止め縁４０とを備え、
前記円形合わせ部１２は、外径が相対的に内向きに縮径状に前記底盤１１の構造上に形成され、前記凸軸１３は、外径が相対的に内向きに縮径状に前記円形合わせ部１２上に凸伸形成され、前記凸軸１３に側方向に向けて伸延する少なくとも１つの寄せ当て板１４が形成され、
前記四角形スリーブ接合ヘッド２２は、前記スリーブ接合工具２００の前記四角形スリーブ口２０１とスリーブにより組み付け合わせるために用いられ、前記台座部２１は、頂面２１１と、底面２１２と、周壁２１３とを有し、前記四角形スリーブ接合ヘッド２２は、外径が相対的に内向きに縮径状に前記台座部２１の頂面２１１上に形成され、前記台座部２１の底面２１２に円形可動案内壁２１４が形成され、前記円形可動案内壁２１４は、前記基台１０の前記円形合わせ部１２の外部に組み立てられて受力回動可能な状態を呈するように用いられ、前記四角形スリーブ接合ヘッド２２の内部に中空キャビティ２２１が形成され、前記中空キャビティ２２１の側方向に少なくとも１つの弾性片２２２が形成され、各該弾性片２２２の外側に第１係合部２２３が形成され、該弾性片２２２が、前記少なくとも１つの寄せ当て板１４を介して剛性状態になるように突っ張って支えられるときに、前記第１係合部２２３を前記四角形スリーブ口２０１に位置決めさせて前記スリーブ接合工具２００の脱出を防止可能とし、前記中空キャビティ２２１と前記円形可動案内壁２１４との間で中間壁２１５が相対的に定義されて形成され、前記中間壁２１５に退避穿孔２３が形成され、前記退避穿孔２３の輪郭形状は、前記基台１０の前記凸軸１３と前記少なくとも１つの寄せ当て板１４が前記円形可動案内壁２１４から突き通されて前記中空キャビティ２２１に進入するように供される必要があり、
前記少なくとも１つの第２係合部３３は、前記基台１０の前記円形合わせ部１２の周辺に形成され、前記第１段の嵌係部位３１と前記第２段の嵌係部位３２は、前記回動スリーブ接合部材２０の前記円形可動案内壁２１４に形成され、
側方向に相対的に拡径する形態を呈して前記基台１０の前記凸軸１３の所定高さ位置箇所に形成される前記脱落防止止め縁４０は、弾靭性を有し、かつその外径を前記退避穿孔２３の相対応箇所の孔径よりも大きくする必要があり、前記凸軸１３が前記退避穿孔２３を突き通るときに、前記脱落防止止め縁４０は、締まりばめ状態を呈して前記退避穿孔２３を強制的に通り抜けて前記中空キャビティ２２１内に置かれるに従って、前記凸軸１３が前記中空キャビティ２２１とは反対方向への脱出を防止することを特徴とする、スリーブ接合工具ホルダである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の主な効果と利点は、前記脱落防止止め縁は、前記四角形スリーブ接合ヘッドの中空キャビティの範囲内に位置し、また、前記段分け位置決め構成部材は、前記中空キャビティの範囲外に位置する構成部材の配置形態によれば、脱落防止止め縁と段分け位置決め構成部材とを２個の異なる環径の領域位置箇所に分散させ、そのため、両者の位置決め構成形態が相互に影響し合うことなく、形態上、さらに簡易に設計を行うことができ、型開きの利便性を容易に考慮することができ、しかも受力強度をさらに兼ね備えることができるため、実用進歩性を確かに有している。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の好適な実施形態のスリーブ接合工具ホルダにスリーブ接合工具をスリーブにより組み付け合わせるために供される状態を示す斜視図である。
【図２】本考案の好適な実施形態の基台と回動スリーブ接合部材の分解状態の斜視図である。
【図３】本考案のスリーブ接合工具ホルダの好適な実施形態の上面図である。
【図４】図３の４−４線に沿う断面図である。
【図５】図４の５−５線に沿う断面図である。
【図６】図３の６−６線に沿う断面図である。
【図７】本考案の回動スリーブ接合部材を解放角度まで回動させた状態の上面図である。
【図８】図７に例示する状態に対応する部分構造の横方向断面図である。
【図９】本考案の退避穿孔に傾斜誘導縁が形成される断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１〜図６を参照し、これらの図に示すのは、本考案のスリーブ接合工具ホルダの好適な実施形態だが、これらの実施形態は説明のみに用いられるもので、実用新案登録請求の際、それらの構造に制限されないものとする。
【００１２】
前記スリーブ接合工具ホルダ１００は、既存のスリーブ接合工具２００（例えば、ソケット）をスリーブにより組み付けて置くために用いられ、前記スリーブ接合工具２００に四角形スリーブ口２０１が形成され、前記スリーブ接合工具ホルダ１００は、下記の構成を備え、底盤１１と、円形合わせ部１２と、凸軸１３とを含む基台１０と、台座部２１と、四角形スリーブ接合ヘッド２２とを含む回動スリーブ接合部材２０と、少なくとも１つの第２係合部３３と、前記少なくとも１つの第２係合部３３と選択的に位置対応するように係合するための第１段の嵌係部位３１及び第２段の嵌係部位３２とを含む段分け位置決め構成部材３０と、脱落防止止め縁４０とを備え、前記円形合わせ部１２は、外径が相対的に内向きに縮径状に前記底盤１１の構造上に形成され、前記凸軸１３は、外径が相対的に内向きに縮径状に前記円形合わせ部１２上に凸伸形成され、前記凸軸１３に側方向に向けて伸延する少なくとも１つの寄せ当て板１４が形成され、前記四角形スリーブ接合ヘッド２２は、前記スリーブ接合工具２００の前記四角形スリーブ口２０１とスリーブにより組み付け合わせるために用いられ、前記台座部２１は、頂面２１１と、底面２１２と、周壁２１３とを有し、前記四角形スリーブ接合ヘッド２２は、外径が相対的に内向きに縮径状に前記台座部２１の頂面２１１上に形成され、前記台座部２１の底面２１２に円形可動案内壁２１４が形成され、前記円形可動案内壁２１４は、前記基台１０の前記円形合わせ部１２の外部に組み立てられて受力回動可能な状態を呈するように用いられ、前記四角形スリーブ接合ヘッド２２の内部に中空キャビティ２２１が形成され、前記中空キャビティ２２１の側方向に少なくとも１つの弾性片２２２が形成され、各該弾性片２２２の外側に第１係合部２２３が形成され、該弾性片２２２が、前記少なくとも１つの寄せ当て板１４を介して剛性状態になるように突っ張って支えられるときに、前記第１係合部２２３を前記四角形スリーブ口２０１に位置決めさせて前記スリーブ接合工具２００の脱出を防止可能とし、前記中空キャビティ２２１と前記円形可動案内壁２１４との間で中間壁２１５が相対的に定義されて形成され、前記中間壁２１５に退避穿孔２３が形成され、前記退避穿孔２３の輪郭形状は、前記基台１０の前記凸軸１３と前記少なくとも１つの寄せ当て板１４が前記円形可動案内壁２１４から突き通されて前記中空キャビティ２２１に進入するように供される必要があり、その内、前記少なくとも１つの第２係合部３３は、前記基台１０の前記円形合わせ部１２の周辺に形成され、前記第１段の嵌係部位３１と前記第２段の嵌係部位３２は、前記回動スリーブ接合部材２０の前記円形可動案内壁２１４に形成され、脱落防止止め縁４０は、側方向に相対的に拡径する形態を呈して前記基台１０の前記凸軸１３の所定高さ位置箇所に形成され、前記脱落防止止め縁４０は、弾靭性を有し、かつその外径を前記退避穿孔２３の相対応箇所の孔径よりも大きくする必要があり、前記凸軸１３が前記退避穿孔２３を突き通るときに、前記脱落防止止め縁４０は、締まりばめ状態を呈して前記退避穿孔２３を強制的に通り抜けて前記中空キャビティ２２１内に置かれるに従って、前記凸軸１３が前記中空キャビティ２２１とは反対方向への脱出を防止する。これにより、前記脱落防止止め縁４０は、前記四角形スリーブ接合ヘッド２２の前記中空キャビティ２２１の範囲内に位置するように構成されており、また、前記段分け位置決め構成部材３０は、前記中空キャビティ２２１の範囲外に位置する構成部材の配置形態となっている。
【００１３】
図２及び図３に示すように、本例において、前記回動スリーブ接合部材２０の前記台座部２１の周壁２１３は、輪郭が矩形に設定され、かつその各コーナーに面取り角を有する形態に設定される。本例に開示された実施形態において、その効果は、主に視覚認識効果を有するため、仮に円形、梅花型または歯車型などの形状を呈すれば、スリーブ接合工具２００（例えば、ソケット）の位置決め状態または解放状態を使用者に認識させることが容易ではない。
【００１４】
図２に示すように、本例において、前記脱落防止止め縁４０の高さ位置は、２つの該寄せ当て板１４の底端の高さ位置と相互に平らに揃っている。
【００１５】
図２及び図３に示すように、本例において、前記円形合わせ部１２は、円形凸台形態を呈し、前記段分け位置決め構成部材３０は、前記基台１０の前記円形合わせ部１２の周辺に形成されて互いに１８０度の角度をなして対向配置される２つの第２係合部３３を含み、前記２つの第２係合部３３は、側方向に凸出する弧形凸リブ態様を呈し、また、前記回動スリーブ接合部材２０の前記円形可動案内壁２１４は、対応的に凹溝形態に設けられ、その周辺の溝壁には、互いに１８０度の角度をなして相対位置箇所に対向配置される２個の第１段の嵌係部位３１及び２個の第２段の嵌係部位３２が形成され、かつ各該第１段の嵌係部位３１と各該第２段の嵌係部位３２は、側方向に凹入する弧形凹縁態様を呈する。この点について補足説明すると、本実施形態の開示によれば、本技術分野における通常の知識を有する者であれば当然に、かかる円形合わせ部１２と円形可動案内壁２１４は、両者の間の凹形状と凸形状とが相互に置き換え可能であるため、前記第２係合部３３と第１段の嵌係部位３１、第２段の嵌係部位３２の凹形状と凸形状とが相互に置き換えることも可能であることは、容易に理解できることは明らかであり、実務上は、いずれも具体的に実施することができるものである。
【００１６】
図２に示すように、本例において、前記脱落防止止め縁４０上に、前記凸軸１３に連結される傾斜誘導面４１がさらに一体的に伸延形成される。本例において、前記傾斜誘導面４１を設置する効果は、主に脱落防止止め縁４０を、退避穿孔２３を強制的に通り越す過程において、斜面ガイド作用が得られてさらに円滑にすることができる。
【００１７】
図９に示すように、本例において、前記退避穿孔２３に傾斜誘導縁５０がさらに形成され、前記傾斜誘導縁５０は、縮径端５１と、拡径端５２とを有する。本例における傾斜誘導縁５０は、前記脱落防止止め縁４０と相対応して合わせられ、その内、前記拡径端５２の外径は前記脱落防止止め縁４０の外径よりも大きく、前記縮径端５１の外径は前記脱落防止止め縁４０の外径よりも小さく、前記傾斜誘導縁５０の設置を介して、その効果は、前段落の記載の通り、脱落防止止め縁４０を、退避穿孔２３を強制的に通り越す過程において、斜面ガイド作用が得られてさらに円滑にすることができる。
【００１８】
上記の構造組立形態と技術的特徴によれば、本考案に開示されたスリーブ接合工具ホルダ１００は、実際の使用上、まず、図３〜図６に示すように、設定の位置決め状態にある場合、この状態下で、回動スリーブ接合部材２０の回動角度は、丁度、第２係合部３３が第１段の嵌係部３１に位置対応して係合するように構成されていることから、弾性片２２２が、寄せ当て板１４を介して剛性状態になるように突っ張って支えられるように構成されているので、この時、第１係合部２２３は、四角形スリーブ口２０１を位置決めし得るように（図１を参照）、スリーブ接合工具２００の脱出を防止することができる。次に、図７〜図８に示すように、設定の解放状態にある場合、この状態下で、回動スリーブ接合部材２０の台座部２１の回動角度は、丁度、第２係合部３３が第２段の嵌係部３２に位置対応して係合するように構成されていることから、弾性片２２２が、寄せ当て板１４を介して突っ張って支えられない状態に構成されているので、この時、第１係合部２２３では、四角形スリーブ口２０１を位置決めすることができず（図１を参照）、スリーブ接合工具２００は、脱出可能な解放状態に構成されている。なお、本考案の主な訴求効果は、前記脱落防止止め縁４０を前記四角形スリーブ接合ヘッド２２の中空キャビティ２２１の範囲内に位置させ、また、前記段分け位置決め構成部材３０は、前記中空キャビティ２２１の範囲外に位置する構成部材の配置形態となっており、脱落防止止め縁４０と段分け位置決め構成部材３０とを２個の異なる環径の領域位置箇所に分散させ、そのため、両者の位置決め構成形態が相互に影響し合うことなく、形態上、さらに簡易に設計を行うことができ、型開きの利便性を容易に考慮することができ、しかも受力強度をさらに兼ね備えることができる。
【符号の説明】
【００１９】
１００：スリーブ接合工具ホルダ
１０：基台
１１：底盤
１２：円形合わせ部
１３：凸軸
１４：寄せ当て板
２０：回動スリーブ接合部材
２１：台座部
２１１：頂面
２１２：底面
２１３：周壁
２１４：円形可動案内壁
２１５：中間壁
２２：四角形スリーブ接合ヘッド
２２１：中空キャビティ
２２２：弾性片
２２３：第１係合部
２３：退避穿孔
３０：段分け位置決め構成部材
３１：第１段の嵌係部位
３２：第２段の嵌係部位
３３：第２係合部
４０：脱落防止止め縁
４１：傾斜誘導面
５０：傾斜誘導縁
５１：縮径端
５２：拡径端
２００：スリーブ接合工具
２０１：四角形スリーブ口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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