(57)【要約】      （修正有）【課題】金型費用を低減し、大量生産に有利で、製造・加工工数を削減できる、多種の条数タイプに適用可能な、エンドキャップ式ボールねじを提供する。【解決手段】ねじ軸転動溝を有するねじ軸と、内周面にナット転動溝を有する穿孔を有し、ねじ軸転動溝とナット転動溝とで少なくとも１本の負荷通路が形成されるナットと、エンドキャプ本体と少なくとも１つの案内部材を有する２つのエンドキャップと、複数の転動体とを含み、エンドキャップ本体は軸方向に貫通する貫孔を有し、内端面に貫孔と連通する複数の凹陥状取付溝を有し、案内部材はその内の一つの取付溝に挿入される取付部と貫孔内に位置する掬上げ部を有し、両エンドキャップ本体の内端面でナットの両端に当接して夫々のエンドキャップとナットとに回流通路が形成され、回流通路と負荷通路とで循環通路が構成され、転動体は循環通路に設置され掬上げ部に案内されて循環転動する。【選択図】図１
0003234685.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多種の条数タイプに適用可能なエンドキャップ式ボールねじであって、
ねじ軸と、ナットと、２つのエンドキャップと、複数の転動体と、を含み、
前記ねじ軸は、外周面に少なくとも１条の螺旋状のねじ軸転動溝が形成され、
前記ナットは、前記ねじ軸を挿通させるための、軸方向に貫通する穿孔を有し、前記穿孔は内周面に少なくとも１条の、前記ねじ軸転動溝と対応するナット転動溝が形成され、前記ねじ軸転動溝と前記ナット転動溝とで共同して少なくとも１本の負荷通路が形成され、
２つの前記エンドキャップのそれぞれは、エンドキャップ本体と、少なくとも１つの案内部材とを有し、前記エンドキャップ本体は、軸方向に貫通する貫孔を有し、内端面に複数の凹陥している取付溝を有し、前記取付溝と前記貫孔が連通し、前記案内部材は、取付部と、前記取付部と連接する掬上げ部とを有し、前記取付部は複数の前記取付溝のうちの１つの前記取付溝に挿入され、前記掬上げ部は前記貫孔内に位置し、２つの前記エンドキャップがそれぞれの前記エンドキャップ本体の前記内端面で前記ナットの両端にそれぞれ当接することで、それぞれの前記エンドキャップと前記ナットとの間に少なくとも１本の回流通路が形成され、前記回流通路と前記負荷通路とで共同して少なくとも１本の循環通路が構成され、
複数の前記転動体は、前記循環通路内に設置され、且つ前記掬上げ部に案内されて前記負荷通路から前記回流通路に進入して循環転動する
エンドキャップ式ボールねじ。
【請求項２】
請求項１に記載のエンドキャップ式ボールねじであって、
前記取付溝は、第一溝域と第二溝域とが連通して構成され、前記第一溝域と前記第二溝域とは溝の形状が異なり、且つ前記第二溝域は前記貫孔と連通し、
前記取付部は、第一部体と、前記第一部体と一体に連接する第二部体とを有し、前記第一部体と前記第二部体とは外形が異なり、前記掬上げ部は前記第二部体と連接し、前記第一部体は前記第一溝域内に位置し、前記第二部体は前記第二溝域内に位置する
エンドキャップ式ボールねじ。
【請求項３】
請求項２に記載のエンドキャップ式ボールねじであって、
前記第一溝域の一辺の幅を第一溝幅と画定し、前記第一溝域の他の一辺の幅を第二溝幅と画定し、前記第二溝域の前記第一溝幅と同軸の辺の幅を第三溝幅と画定し、且つ前記第一溝幅は前記第三溝幅より大きく、
前記第一部体の一端を第一進入端と画定し、他端を第一末端と画定し、前記第一部体の前記第一進入端における一辺の幅は第一進入端幅で、前記第一部体の前記第一進入端における他の一辺の幅を第二進入端幅であり、前記第二部体の一端を第三進入端と画定し、他端を第三末端と画定し、前記第二部体の前記第三進入端における一辺の幅は第三進入端幅であり、
前記取付部は、前記第一進入端及び前記第三進入端により前記取付溝に挿入される
エンドキャップ式ボールねじ。
【請求項４】
請求項３に記載のエンドキャップ式ボールねじであって、
前記第一溝幅は、前記第一進入端幅より大きく、
前記第二溝幅は、前記第二進入端幅より大きく、
前記第三溝幅は、前記第三進入端幅より大きい
エンドキャップ式ボールねじ。
【請求項５】
請求項３に記載のエンドキャップ式ボールねじであって、
前記第一部体の前記第一末端における一辺の幅は第一末端幅で、前記第一部体の前記第一末端における他の一辺の幅は第二末端幅で、前記第二部体の前記第三末端における一辺の幅は第三末端幅であり、
前記第一末端幅は、前記第一溝幅より大きく又は前記第一溝幅と等しく、
前記第二末端幅は、前記第二溝幅より大きく又は前記第二溝幅と等しく、
前記第三末端幅は、前記第三溝幅より大きい又は前記第三溝幅と等しい
エンドキャップ式ボールねじ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ボールねじに関し、より具体的には多種の条数タイプに適用可能なエンドキャップ式ボールねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
高精度製造産業機具において、ボールねじはすでに欠かせない主要部品の一つになっている。現在のボールねじの主要構造は、相当成熟しているが、改善すべき点がなお存在する。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ねじ軸と、該ねじ軸が穿設されるナットと、該ナットの両端と接する２組のエンドキャップと、複数の転動体とを主に含み、該ねじ軸と該ナットとの間に少なくとも一の負荷通路が形成され、該エンドキャップと該ナットとの間に該負荷通路と連通する少なくとも一の回流通路が形成されて、該負荷通路と該回流通路とで共同して一の循環通路が構成され、該複数の転動体が該循環通路内に位置することが開示されている。上記構造では、該エンドキャップは、上回流部材と下回流部材からなり、上回流部材に転動体通過時に案内するための複数の爪部（爪部は案内部、掬上げ部……等とも称される）が一体に形成される。しかし、この種の上回流部材の爪部の数は、すでに製造時に決まっているので、１条タイプ、２条タイプまたは４条タイプのボールねじに共通に用いることができず、条数に応じて異なる形状の金型を製造しなければならないため、設計、開発、金型及び製造のいずれにおいても高いコストがかかる。
【０００４】
また、成形時に４つの爪部を直接に一体に成形して４条タイプのボールねじに直接対応できるエンドキャップがあるが、１条タイプまたは２条タイプのボールねじに組み立てようとすると、干渉しないように人手により余剰の爪部を研磨除去し修整なければならない。この種のエンドキャップは、金型費用を抑えることはできるが、逆に組立前に大量の人手による研磨除去修整時間及び労力がかかるため、大量生産に不利であり、生産効率の低下及び人件費増加の問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５０４２９２１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記課題に鑑みて、本考案の目的は、従来のエンドキャップ式ボールねじにおける金型費用が高価で、大量生産に不利で、生産効率が低下し、人件費が増加する等の課題を改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案に係るエンドキャップ式ボールねじは、多種の条数タイプに適用可能なエンドキャップ式ボールねじであって、ねじ軸と、ナットと、２つのエンドキャップと、複数の転動体と、を含み、前記ねじ軸は、外周面に少なくとも１条の螺旋状のねじ軸転動溝が形成され、前記ナットは、前記ねじ軸を挿通させるための、軸方向に貫通する穿孔を有し、前記穿孔は内周面に少なくとも１条の、前記ねじ軸転動溝と対応するナット転動溝が形成され、前記ねじ軸転動溝と前記ナット転動溝とで共同して少なくとも１本の負荷通路が形成され、２つの前記エンドキャップのそれぞれは、エンドキャップ本体と、少なくとも１つの案内部材とを有し、前記エンドキャップ本体は、軸方向に貫通する貫孔を有し、内端面に複数の凹陥している取付溝を有し、前記取付溝と前記貫孔が連通し、前記案内部材は、取付部と、前記取付部と連接する掬上げ部とを有し、前記取付部は複数の前記取付溝のうちの１つの前記取付溝に挿入され、前記掬上げ部は前記貫孔内に位置し、２つの前記エンドキャップがそれぞれの前記エンドキャップ本体の前記内端面で前記ナットの両端にそれぞれ当接することで、それぞれの前記エンドキャップと前記ナットとの間に少なくとも１本の回流通路が形成され、前記回流通路と前記負荷通路とで共同して少なくとも１本の循環通路が構成され、複数の前記転動体は、前記循環通路内に設置され、且つ前記掬上げ部に案内されて前記負荷通路から前記回流通路に進入して循環転動する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、金型費用を低減することができ、大量生産に有利で、製造及び加工工数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係る好適な第一実施形態の分解斜視図である。
【図２】図１に図示の実施形態の組立斜視図である。
【図３】図１に図示の実施形態の組立断面図である。
【図４】図１に図示の実施形態の組立断面図である。
【図５】図１に図示の実施形態の一部構成を拡大して示す図である。
【図６】図１に図示の実施形態の一部構成を拡大して示す図である。
【図７】図１に図示の実施形態の一部構成を拡大して示す図である。
【図８】図１に図示の実施形態の一部構成を拡大して示す図である。
【図９】本考案に係る好適な第二実施形態の分解斜視図である。
【図１０】図９に図示の実施形態の組立斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下では、本考案について、図面を参照して、以下の実施形態を例に説明する。
【００１１】
図１〜図８を参照されたい。本考案の好適な第一実施形態に係るエンドキャップ式ボールねじ１００は、多種の条数タイプに適用可能であり、主として、ねじ軸１０と、ナット２０と、２つのエンドキャップ３０と、複数の転動体４０とを含む。
【００１２】
図１〜図４に示すように、ねじ軸１０は、長尺状の円柱体である。ねじ軸１０は、外周面に軸方向に沿って螺旋状に延びるねじ軸転動溝１１が２条形成されている。
【００１３】
図１〜図４に示すように、ナット２０は、ねじ軸１０を挿通させるための、軸方向に貫通する穿孔２１を有する。穿孔２１は、内周面に、２条のねじ軸転動溝１１とそれぞれ対応する２条のナット転動溝２２が形成されている。これにより、各ねじ軸転動溝１１と対応する各ナット転動溝２２とで共同して１本の負荷通路が形成され、本実施形態では計２本の負荷通路が形成されている。ナット２０の両端面にはそれぞれ複数のネジ孔２３が形成されている。
【００１４】
図１〜図８に示すように、２つのエンドキャップ３０は、ナット２０の両端にそれぞれ締結して固定される。２つのエンドキャップ３０は、構造及び組立方法が全く同じであるため、以下ではまず一つのエンドキャップ３０の構造について説明する。エンドキャップ３０は、エンドキャップ本体３１と、２つの案内部材３２と、複数のネジ３３とを有する。
【００１５】
エンドキャップ本体３１は、一方の端面が内端面３１１で、他方の端面が外端面３１２である。エンドキャップ本体３１は、内端面３１１と外端面３１２とを軸方向に貫通する貫孔３１３及び複数の通孔３１４を有し、貫孔３１３が軸心位置に位置し、複数の通孔３１４が貫孔３１３の周りに位置する。エンドキャップ本体３１は、内端面３１１に４つの凹陥している取付溝３１５を有し、４つの取付溝３１５は等角度で間隔を置いて配列されている。図５に示すように、取付溝３１５は、第一溝域３１６と第二溝域３１７が連通して構成され、第一溝域３１６と第二溝域３１７とが溝の形状が異なり、且つ第二溝域３１７が貫孔３１３と連通する。第一溝域３１６の一辺の幅を第一溝幅Ｘｃ１と画定し、第一溝域３１６の他の一辺の幅を第二溝幅Ｘｃ２と画定し、第二溝域３１７の第一溝幅Ｘｃ１と同軸の辺の幅を第三溝幅Ｘｃ３と画定することができ、且つ第一溝幅Ｘｃ１は第三溝幅Ｘｃ３より大きい。
【００１６】
図５〜８に示すように、各案内部材３２は、取付部３２１と、取付部３２１と連接する掬上げ部３２２とを有し、掬上げ部３２２は取付部３２１から外側に向かって一体に延びて形成される。取付部３２１は、第一部体３２３と、第一部体３２３と一体に連接する第二部体３２４とを有し、第一部体３２３と第二部体３２４とは外形が異なる。掬上げ部３２２は、第二部体３２４と連接する（即ち、掬上げ部３２２は第二部体３２４から一体に外側に向かって延びて形成される）。第一部体３２３の一端を第一進入端３２５と画定し、他端を第一末端３２６と画定することができ、第一部体３２３の第一進入端３２５における一辺の幅は第一進入端幅Ｇｉ１で、第一部体３２３の第一進入端３２５における他の一辺の幅は第二進入端幅Ｇｉ２である。第二部体３２４の一端を第三進入端３２７と画定し、他端を第三末端３２８と画定することができ、第二部体３２４の第三進入端３２７における一辺の幅は第三進入端幅Ｇｉ３である。第一部体３２３の第一末端３２６における一辺の幅は第一末端幅Ｇｅ１で、第一部体３２３の第一末端３２６のおける他の一辺の幅は第二末端幅Ｇｅ２で、第二部体３２４の第三末端３２８における一辺の幅は第三末端幅Ｇｅ３である。第一溝幅Ｘｃ１は第一進入端幅Ｇｉ１より大きく、第一末端幅Ｇｅ１は第一溝幅Ｘｃ１より大きい又は等しい。第二溝幅Ｘｃ２は第二進入端幅Ｇｉ２より大きく、第二末端幅Ｇｅ２は第二溝幅Ｘｃ２より大きい又は等しい。第三溝幅Ｘｃ３は第三進入端幅Ｇｉ３より大きく、第三末端幅Ｇｅ３は第三溝幅Ｘｃ３より大きい又は等しい。２つの案内部材３２は、エンドキャップ本体３１の４つの取付溝３１５のうちの対角位置にある２つの取付溝３１５に取付部３２１がそれぞれ挿入されて連結され、且つ第一部体３２３が第一溝域３１６内に位置し、第二部体３２４が第二溝域３１７内に位置し、掬上げ部３２２が貫孔３１３内に侵入する。
【００１７】
案内部材３２をエンドキャップ本体３１の取付溝３１５に挿入するとき、取付部３２１の第一進入端３２５及び第三進入端３２７が先に取付溝３１５に進入し、第一溝幅Ｘｃ１が第一進入端幅Ｇｉ１より大きく、第二溝幅Ｘｃ２が第二進入端幅Ｇｉ２より大きく、第三溝幅Ｘｃ３が第三進入端幅Ｇｉ３より大きいため、案内部材３２は阻まれることなくスムーズに取付溝３１５に挿入され得る。
【００１８】
第一末端幅Ｇｅ１が第一溝幅Ｘｃ１より大きく又は等しく、第二末端幅Ｇｅ２が第二溝幅Ｘｃ２より大きく又は等しく、第三末端幅Ｇｅ３が第三溝幅Ｘｃ３より大きい又は等しいため、案内部材３２を取付溝３１５に挿入するとき、案内部材３２の第一末端３２６及び第三末端３２８が取付溝３１５とかたく嵌り合って、緩むまたは抜けることを防止できる。
【００１９】
複数のネジ３３は、エンドキャップ本体３１の通孔３１４を通されて、ナット２０のネジ孔２３に螺合され締結される。これにより、２つのエンドキャップ３０の内端面３１１がナット２０の両端にそれぞれ当接され固定されて、２本の負荷通路と連通する回流通路がそれぞれ形成され、これらの負荷通路とこれらの回流通路がそれぞれ連通して２本の循環通路が形成される（即ち２条タイプ）。
【００２０】
図１〜図４に示すように、複数の転動体４０は、数の多い鋼球である。複数の転動体４０は、ねじ軸１０、ナット２０及び２つのエンドキャップ３０とで形成される２本の循環通路内に設置され、それぞれの掬上げ部３２２に案内されて、それぞれの負荷通路からそれぞれの回流通路に進入して無限循環転動する。
【００２１】
図９及び図１０を参照されたい。本考案の好適な第二実施形態に係るエンドキャップ式ボールねじ２００は、多種の条数タイプに適用可能であり、上記実施形態と同様に、ねじ軸１０と、ナット２０と、２つのエンドキャップ３０と、複数の転動体４０とを含むが、主として以下の点で異なる。
【００２２】
本実施形態では、ねじ軸１０にねじ軸転動溝１１が４条形成され、ナット２０にナット転動溝２２が４条形成されて、４本の負荷通路が構成される。
【００２３】
２つのエンドキャップ３０のそれぞれは、４つの案内部材３２を有し、エンドキャップ本体３１の４つの取付溝３１５にそれぞれ取り付けられる。これにより、２つのエンドキャップ３０がナット２０の両端にそれぞれ固設されて、４本の負荷通路と連通する回流通路がそれぞれ形成され、４本の負荷通路と４本の回流通路がそれぞれ連通して４本の循環通路が形成される（即ち４条タイプ）。
【００２４】
以上本考案の好適な各実施形態に係るエンドキャップ式ボールねじの各構成要素及びその組立について説明したが、次いで以下では、その使用特徴について説明する。
【００２５】
本考案では、エンドキャップのエンドキャップ本体が製造時に予め４つの取付溝が設けられているため、実際に取り付けるときは、対応すべき条数タイプに応じて、異なる数の案内部材をエンドキャップ本体に取り付けることを選択できる。すなわち、１条タイプ（１条ボールねじ）の場合は１つの案内部材を取り付ければよく、２条タイプ（２条ボールねじ）の場合は２つの案内部材を取り付ければよく、４条タイプ（４条ボールねじ）の場合は４つの案内部材を取り付ける。これにより、どのような条数タイプのボールねじにも同種のエンドキャップ本体を用いることができ、異なる数の案内部材を選択して挿入するだけでよい。このようにすることで、多種の条数タイプに適用できるという効果を奏することができ、効果的な金型費用の低減、人件費の削減ができ、製造及び組立効率が向上し、大量生産に有利で、市場競争力を高めることができる。
【００２６】
以上は、本考案の好適な実施形態を開示するものであり、本考案を限定するものではない。本技術分野における通常の知識を有する者が本考案に基づいてされた均等変更は、いずれも本考案の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２７】
＜第一実施形態＞
１００        エンドキャップ式ボールねじ
１０          ねじ軸
１１          ねじ軸転動溝
２０          ナット
２１          穿孔
２２          ナット転動溝
２３          ネジ孔
３０          エンドキャップ
３１          エンドキャップ本体
３１１        内端面
３１２        外端面
３１３        貫孔
３１４        通孔
３１５        取付溝
３１６        第一溝域
３１７        第二溝域
３２          案内部材
３２１        取付部
３２２        掬上げ部
３２３        第一部体
３２４        第二部体
３２５        第一進入端
３２６        第一末端
３２７        第三進入端
３２８        第三末端
３３          ネジ
４０          転動体
Ｘｃ１        第一溝幅
Ｘｃ２        第二溝幅
Ｘｃ３        第三溝幅
Ｇｉ１        第一進入端幅
Ｇｉ２        第二進入端幅
Ｇｉ３        第三進入端幅
Ｇｅ１        第一末端幅
Ｇｅ２        第二末端幅
Ｇｅ３        第三末端幅
＜第二実施形態＞
２００        エンドキャップ式ボールねじ
１０          ねじ軸
１１          ねじ軸転動溝
２０          ナット
２２          ナット転動溝
３０          エンドキャップ
３１          エンドキャップ本体
３１５        取付溝
３２          案内部材
４０          転動体
【図１】
0003234685.tif 000003
【図２】
0003234685.tif 000004
【図３】
0003234685.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003234685.tif 000008
【図７】
0003234685.tif 000009
【図８】
0003234685.tif 000010
【図９】
0003234685.tif 000011
【図１０】
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