Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】鏡素材の可撓性を高め、流線型のルアーに貼り付けて、よりリアルな鱗の輝きを出すことができるルアーを提供する。【解決手段】裏面に糊の付いた薄いシール状の鏡素材Ａに、鱗模様をカッティング加工することで可撓性を高め、流線型のルアーの側面部に貼り付ける。貼り付けた際に鱗模様の切れ目にシワが逃げるため、そこにできるわずかな段差を利用して、鱗それぞれの輝きを発生させることができた。【選択図】図１
0003198131.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可撓性が低い鏡素材に鱗模様をカッティングして貼り付けたルアーやメタルジグ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、可撓性が低い鏡素材に鱗模様の切れ目を入れることで流線型のルアーに貼り付けることを可能にした、釣り用ルアーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  釣りにおいて、鏡はわずかな光でも反射できるため集魚効果が非常に高いが、鏡素材は可撓性が低いため、流線型のルアーにそのまま貼るとシワができてしまい、貼り付けることができなかった。そこで、鱗模様の切れ目をいれることでシワを逃がし、貼り付けることが可能ではないかと考えた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本考案の目的とするところは、可撓性が低い鏡素材に、鱗模様の切れ目を入れることで可撓性を高め、流線型のルアーに貼り付けることを可能にし、鱗模様の切れ目に逃げたシワによるわずかな段差を利用して、それぞれの鱗の輝きを発生させることができるルアーを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的を達成するために、本考案における可撓性が低い鏡素材を活用したルアーは、裏面に糊の付いた薄いシール状の鏡素材を、ルアーの形状と曲面に貼れる大きさに合わせて鱗模様を描き、正確にカッティングした後、ルアーの側面部に貼り付けた。また、貼り付けた端部分が剥がれないように、帯状のホログラムシートや顔部分のアルミシートを端部分に重なるように貼り付け、クリア途料によるコーティングを行った。
【考案の効果】
【０００５】  本考案の可撓性が低い鏡素材を活用したルアーは、鏡素材に鱗模様の切れ目を入れることで、鱗模様がシワを分散させて逃がすことができ、これまで貼り付けることができなかった流線型のルアーにも貼り付けることが可能となった。【０００６】  鏡素材をルアーに貼り付けた際に、鱗模様の切れ目にシワが逃げるため、そこにわずかに段差ができ、この段差によって鱗それぞれの輝きを発生させることができる。そのため、印刷による鱗模様よりも魚へのアピールが大変良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案を実施した可撓性が低い鏡素材を活用したルアーの左側面図である。
【図２】本考案を実施した可撓性が低い鏡素材を活用したルアーの背面図である。
【図３】本本考案を実施するために加工した鏡素材の参考図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】  本考案の実施例を図で説明する。図１は可撓性が低い鏡素材を活用したルアーの左側面図である。鏡素材に鱗模様をカッティングした図３を用いて、ルアーの左右の側面部分に貼りつけた。Ｂは、鏡素材の上端部分が剥がれないように、帯状のホログラムシートで押さえ付けたものである。ルアーの形状によっては、鏡素材の下端部分も帯状のホログラムシートで押さえ付けることが必要となる。また、顔の部分Ｃはアルミシートで貼り付けてあるが、ＡとＢを貼った上に重ねて貼り付けることで、これらが剥がれることを防ぎ、ＡやＢの段差を顔の模様に活かして境界の不自然さも無くすことができる。なお、貼り付け後に背面や底面の塗装をすると、鏡面がにごってしまうため、鏡素材を貼り付ける前にカラーを塗布しておき、貼り付け後はできるだけクリア途料のみを塗布することが望ましい。
【０００８】  図２は本本考案を実施した可撓性が低い鏡素材を活用したルアーの背面図である。流線型の面に図３のシートを貼り付けると、鱗模様の切れ目にシワが逃げるため、そこにわずかな段差ができる。
【０００９】  図３は本考案を実施するために加工した鏡素材の参考図である。ルアーの左側面の形状に合わせて鏡素材の大きさを決定し、その枠内に鱗模様を描き、正確にカッティングしたものである。魚の鱗模様は多種多様であるため、この鱗模様に限定するわけではなく、ルアーの大きさ、模した魚によって鱗模様も変えることが望ましい。
【符号の簡単な説明】
［Ａ］鏡素材に鱗模様をカッティングしたもの
［Ｂ］帯状のホログラムシート
［Ｃ］顔部分のアルミシート
【図１】
0003198131.tif 000003
【図２】
0003198131.tif 000004
【図３】
0003198131.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】誰でもが簡単に窓枠に取り付けることのできる窓用通気雨戸を提供する。【解決手段】２枚の透明又は半透明パネル１を所定間隔空けて平行に配置し、各パネル１には、互い違いに通気口４を形成し、パネル１の下部には、アルミサッシ枠に挿入する時の高さ調整用のハカマ３を上下動可能に取り付ける。【選択図】図２
0003198132.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２枚の透明又は半透明パネルを所定間隔空けて平行に配置し、各パネルには、互い違いに通気口を形成し、前記パネルの下端部には、窓枠に挿入する時の高さ調整用のハカマを上下動可能に取り付けたことを特徴とする窓用通気雨戸。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、窓枠に簡単に装着できる通気用雨戸に関する。
【背景技術】
【０００２】  窓を開け放した状態で夕立に会うと、庇のない窓では、室内に雨水が入る問題がある。そうした窓に取り付ける通気用雨戸としては、下記特許文献に記載のものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２０１３−２２４５４５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  ところが、特許文献１に記載の通気用雨戸は、決まったサイズの窓枠しか取り付けられないので、汎用性に欠ける問題があった。
本考案は、この問題を解決したもので、色々なサイズの窓枠にも、誰でも簡単に取り付けることのできる通気用雨戸を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案の通気用雨戸は、２枚の透明又は半透明パネルを所定間隔空けて平行に配置し、各パネルには、互い違いに通気口を形成し、前記パネルの下端部には、窓枠に挿入する時の高さ調整用のハカマを上下動可能に取り付けたことを特徴とする。【０００６】  この通気用雨戸は、横幅は一定で、上下方向の高さは、ハカマによって調整可能であるから、使用に際しては、２枚の引き違い窓が嵌め込まれたアルミサッシ枠の、特に室内側のガラス窓と、それが取り付けられたアルミサッシ枠との僅かな隙間に、或いは、その隙間が狭いときは、内側のガラス窓と横並びに通気用雨戸をはめ込む。その際、アルミサッシ枠の高さに合わせて、ハカマを上下に調整して取り付ける。そうすると、少なくとも一方のガラス窓は、自由に開閉することができるから、ガラス窓を開けるときは、通気用雨戸と重なる部分のガラス窓を開けて換気する。その状態のまま、突如夕立になっても、通気用雨戸が開放されたガラス窓を遮蔽しているから、室内に雨は入り込まない。その上、通気用雨戸の通気口が互い違いに配置されているから、通気口から雨水が室内に入り込むことはない。
【考案の効果】
【０００７】  本考案によれば、透明又は半透明のパネルを使用しているから、窓に常時取り付けていても、採光は十分できる。また、通気用雨戸には、互い違いに通気口を開けているから、ガラス窓を開放していても、室内の換気は十分にできるし、窓を開け放しにした状態で夕立にあっても、雨水が室内に入り込むことはない。また、ハカマで通気用雨戸の高さを自在に調整できるから、誰でもが簡単に自宅のアルミサッシ枠に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】通気用雨戸のハカマを外した状態の外観斜視図。
【図２】通気用雨戸全体の外観斜視図。
【図３】アルミサッシ枠に通気用雨戸を取り付けた状態の斜視図。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  図１、図２において、本考案に係る通気用雨戸は、２枚の透明又は半透明パネル１を所定間隔空けて平行に配置し、内側と外側の各パネル１には、互い違いに通気口４を形成し、前記パネル１の下端部には、窓枠に挿入する時の高さ調整用のハカマ３を上下動可能に取り付ける。
【００１０】  パネル１は、段ボール紙のように芯材をサンドイッチにした軽量プラスチックボードを折り曲げて形成したものである。その上部には、図２に示すように、コの字型のキャップ５をかぶせて補強している。そして、外側パネル１と内側パネル１との間に、空気が十分通り抜ける間隔を空けている。そして、各パネル１には、内側と表側が一致しないように、互い違いに一定の間隔で通気口４を形成している。したがって、外側パネル１に雨が掛かっても、内側パネル１によって遮蔽されるから、室内には、雨は入らない。
【００１１】  ハカマ３は、薄手の板金をコの字型に折り曲げ、上端の間隔を狭めて、パネル１の下端部をクリップのように挟み込んでいる。したがって、パネル１に対するハカマ３の挟む位置をずらせば、通気用雨戸の高さを調整することができる。
【００１２】  図３は、アルミサッシの窓枠に通気用雨戸をはめ込んだ状態を示している。この通気用雨戸を窓枠に嵌め込むときは、内側窓の開閉を邪魔しない、ガラス窓とアルミサッシ枠との間に形成された僅かな溝６に嵌め込む。それができないときは、内側のガラス窓と横並びに嵌め込む。その際、ハカマ３をパネル１に押し込んで雨戸の高さを低くし、その状態でアルミサッシ枠の溝６に嵌めてハカマ３を下げれば、通気用雨戸がアルミサッシ枠から外れなくなる。
【００１３】  こうして取り付けが完了すれば、少なくとも一方のガラス窓の開け閉めが自由にできるから、通気用雨戸を取り付けたままにしておくことができる。
【符号の説明】
【００１４】      １      パネル
３      ハカマ
４      通気口
５      キャップ
６      溝
【図１】
0003198132.tif 000003
【図２】
0003198132.tif 000004
【図３】
0003198132.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】下垂したバストを整形し、バスト本来の美しさを演出するブラジャー等のカップを有する衣類を提供する。【解決手段】一対のカップ１と、一対のカップを連結するカップ連結部２と、カップ外側部に逢着した一対の弾性を有する脇バンド４と脇バンドの端部に設けられた係合部と、各カップの上縁部６と各脇バンド４との間に設けた一対の肩ストラップ５とを含むカップを有する衣類であり、肩ストラップは、肩ストラップの仮想延長線上にカップのトップ３が位置するように、カップの上縁部に逢着されている。【選択図】図１
0003198189.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一対のカップと、該一対のカップを連結するカップ連結部と、カップ外側部に逢着した一対の弾性を有する脇バンドと脇バンドの端部に設けられた係合部と、各カップの上縁部と各脇バンドとの間に設けた一対の肩ストラップとを含むカップを有する衣類において、
上記肩ストラップは、肩ストラップの仮想延長線上にカップのトップが位置するように、該カップの上縁部に逢着されていることを特徴とするカップを有する衣類。
【請求項２】
上記カップの上縁部からカップの縁に沿って外側に離隔した位置と上記肩ストラップの所定箇所とを結合する補助バンドが逢着されていることを特徴とする請求項１に記載のカップを有する衣類。
【請求項３】
上記カップを有する衣類は、ブラジャーであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカップを有する衣類。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ブラジャー等のカップを有する衣類に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、婦人用のブラジャー等のカップを有する衣類については、例えば特許文献１〜２にも開示されているように多数の提案がされている。
カップを有する衣類として肩ストラップ付きブラジャーを例示して以下、説明する。
【０００３】
従来の肩ストラップ付きブラジャーの部分模式図を図２に示す。
図２において、１１はカップ、１２は一対のカップを連結するカップ連結部、１３はカップのトップである。カップの外側部は、一対の弾性を有する脇バンド１４の端部に逢着される。
装着時には、脇バンド１４の他の端部は、他方の脇バンド１４の他の端部とホック等を有する係合部（図示していない）により係合される。
【０００４】
各カップの上縁部１６には、肩ストラップ１５の仮想延長線より内側にカップのトップが位置するように、肩ストラップ１５が逢着されている
さらに図２に示すように、上記カップの上縁部１６からカップの縁に沿って外側に離隔した位置と上記肩ストラップ１５の所定箇所１８とを結合する補助バンド１７が逢着されている。
【０００５】
図２に示す従来の肩ストラップ付きブラジャーでは、バストを横から中央に寄せて持ち上げるようにすることにより、バスト全体を高く持ち上げバストの造形性を高めるようにデザインされている。
このため、肩ストラップ１５の取付位置は、カップのトップ１３が肩ストラップの仮想延長線１９より内側にあるようになっている。
【０００６】
このような従来の肩ストラップ付きブラジャーでは、バストが下垂しているような体形の場合、バストの造形性を高めることができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−２２２７３６号公報
【特許文献２】特開２０１４−１９６５８３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、従来のブラジャー等のカップを有する衣類の欠点を除去し、下垂したバストを整形し、バスト本来の美しさを演出するブラジャー等のカップを有する衣類を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の課題を解決するための具体的な手段は、次のとおりである。
（１）一対のカップと、該一対のカップを連結するカップ連結部と、カップ外側部に逢着した一対の弾性を有する脇バンドと脇バンドの端部に設けられた係合部と、各カップの上縁部と各脇バンドとの間に設けた一対の肩ストラップとを含むカップを有する衣類において、上記肩ストラップは、肩ストラップの仮想延長線上にカップのトップが位置するように、該カップの上縁部に逢着されていることを特徴とするカップを有する衣類。
（２）上記カップの上縁部からカップの縁に沿って外側に離隔した位置と上記肩ストラップの所定箇所とを結合する補助バンドが逢着されていることを特徴とする上記（１）に記載のカップを有する衣類。
（３）上記カップを有する衣類は、ブラジャーであることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のカップを有する衣類。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、肩ストラップの仮想延長線上にカップのトップが位置するように、肩ストラップをカップの上縁部に逢着したため、次のような効果が得られる。
（１）下垂したバストがかなりアップする。
（２）本来あるべき位置にバストがくる。
（３）バストの形が整形される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係るブラジャーの部分模式図である。
【図２】従来のブラジャーの部分模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案に係るブラジャー等のカップを有する衣類について、肩ストラップ付きブラジャーを例示して以下、詳細に説明する。
図１は、本考案に係るブラジャーの部分模式図である。
【００１３】
図１において、１はカップ、２は一対のカップを連結するカップ連結部、３はカップのトップである。カップの外側部は、一対の弾性を有する脇バンド４の端部に逢着される。
装着時には、脇バンド４の他の端部は、他方の脇バンド４の他の端部とホック等を有する係合部（図示していない）により係合される。
【００１４】
各カップの上縁部６には、肩ストラップの仮想延長線９上にカップのトップが位置するように、肩ストラップ５が逢着されている。このため、下垂したバストをアップすることができ、バストの造形性を高めることができる。
【００１５】
さらに必要に応じて、脇側を内側に寄せるために図１に示すように、カップの上縁部６からカップの縁に沿って外側に離隔した位置と上記肩ストラップ５の所定箇所８とを結合する補助バンド７を逢着してもよい。
【００１６】
以上、ブラジャーを例示して本考案を説明したが、本考案はブラジャーに限らず、スポーツブラその他カップを有する衣類に適用できることはいうまでもないことである。
【符号の説明】
【００１７】
１    カップ
２    カップ連結部材
３    カップのトップ
４    脇バンド
５    肩ストラップ
６    上縁部
７    補助バンド
８    所定箇所
９    肩ストラップの仮想延長線
１１    カップ
１２    カップ連結部材
１３    カップのトップ
１４    脇バンド
１５    肩ストラップ
１６    上縁部
１７    補助バンド
１８    所定箇所
１９    肩ストラップの仮想延長線
【図１】
0003198189.tif 000003
【図２】
0003198189.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】身の回りの細々したごみを一旦入れておき、そのごみを簡単に捨てることができる携帯用ごみ入れを提供する。【解決手段】外袋１１の中に内袋１２を組み入れ、内袋に取り付けられた引出し棒１３を使って内袋を外袋から引き出すことで中のごみを簡便に捨てることができる。【選択図】図２
0003198107.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外袋の中に一回り小さな内袋を合わせ持つことを特徴とした携帯用ごみ入れ。
【請求項２】
内袋の内側底部中央にＴ字型の引出し棒が取り付けてあることを特徴とした請求項１に記載の携帯用ごみ入れ。
【請求項３】
前記Ｔ字型の引出し棒の縦の部分の先端部は磁石又は面ファスナーで口金部に着脱可能であることを特徴とした請求項１に記載の携帯用ごみ入れ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は携帯用ごみ入れの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
外出した際など、使用したテッシュペーパーや飴の包み紙、不用なレシート等細々したごみを捨てる場所がなく持ち歩かなければならず不便な時がある。ズボンや上着のポケット等にそれらのごみを入れたままにして洗濯してしまうとそれらが洋服に張り付いて取りにくくなり洗濯物をきれいにするのに手間が掛かる。またポケットやバッグの中に入れた細々したごみはなかなか捨てにくいものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−１６１２０１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、身の回りの細々としたごみを一旦入れて置き、ごみ箱などにその細々したごみを簡単に捨てることができる携帯用ごみ入れ袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の袋は、ばね口金で口が開く外袋の中に内袋を持ち、内袋の底に引出し棒を取り付けて、引出し棒を引き出すことによってごみの入った内袋を外袋の口の部分から外側に引き出すことができ、手でごみを摘み出すことなく簡便にごみを捨てることができる。更に外袋の口から外に出た内袋は引出し棒を外袋の中に押し入れることで容易に外袋の中に収めることができる。
請求項１に記載の考案は、内袋を外袋から引き出すことによって、袋の中に入れたごみを一挙に捨てることができるものである。  
請求項２に記載の考案は、外袋のなかにある内袋を外袋から容易に引き出すことができるものである。
請求項３に記載の考案は、内袋の内部に取り付けられた引出し棒を袋内部で安定させるものである。
【考案の効果】
【０００６】
請求項１の考案により、袋に入れたごみを一挙に捨てることができる。
請求項２の考案により、ごみの入った内袋を外袋から簡単に引き出すことができる。
請求項３の考案により、引出し棒が安定して口金上に留まり、ごみの出し入れの邪魔にならない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の実施例を示す斜視図である。。
【図２】引出し棒を使って外袋の中から内袋を引き出した図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
外袋１１の大きさの縦は、ごみを入れる部分の長さに口１４の部分を折り返してばね口金を挿入できる長さを足し合わせた長さとし、横幅はばね口金の長さとする。両脇は底の部分からばね口金下端17まで縫いとめる。底の部分は縫い合わせるなどして留める。
【０００９】
内袋１２の縦は外袋１１の底から口金下端１７までの長さとする。外袋１１の中に収めるため縦横とも外袋より一回り小さな物とし底の部分及び両脇はそれぞれ縫い合わせる。
【００１０】
内袋１２の底中央の部分にＴ字型の引出し棒１３の横の部分を取り付ける。引出し棒１３の縦部分の先端に磁石あるいは面ファスナー等を用いて口金に接着させて動かないよう安定させる。この時引出し棒１３は口金に接するよう内袋１２よりも長くする。
【００１１】
引出し棒１３を取り付けた内袋１２を外袋１１の内部に収め合わせて外袋１１の口金下端１７と内袋１２の最上部を縫い合わせる。
【００１２】
外袋１１を折り返し１４で折り返してその下端の部分を口金下端１７の部分に縫いとめる。
【００１３】
外袋１１を折り返してできた口金挿入口１５からばね口金を左右に挿入して、口金留め１６で左右のばね口金を合わせて留める。        
【実施例】
【００１４】
以下図１から図２に本考案の実施例を示す。本考案の携帯用ごみ入れは、図１に示すように口金挿入口１５と口金留め１６を持つ外袋１１の内部に引出し棒１３を取り付けた内袋１２を入れ口金下端１７の部分で縫い合わせる。
【００１５】
外袋１１の口金挿入口１５の左右の穴からばね口金を挿入して口金留め１６で左右を合わせて留める。
【００１６】
携帯用ごみ入れにごみを入れる時は口金挿入口１５と口金留め１６を親指と他の指で強く抑え口１４を押し開き内部にごみを入れ、指の抑えを弱めると口１４は閉じる。
【００１７】
携帯用ごみ入れの中のごみを外に捨てる時は、一方の手で口金挿入口１５と口金留め１６を強く抑えて口１４を押し開き、他方の手で引出し棒１３を摘み外袋１１から引き出すことで内袋１２を引き出してごみを捨てる。
【００１８】
引き出された内袋１２は、引出し棒１３を外袋１１の中に押し込むことによって外袋１１の中に収めることができる。
【符号の説明】
【００１９】
１１    外袋
１２    内袋
１３    引出し棒
１４    口
１５    口金挿入口
１６    口金留め
１７    口金下端
【図１】
0003198107.tif 000003
【図２】
0003198107.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成27年4月6日(2015.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外袋の中に一回り小さな内袋を合わせ持つことを特徴とした携帯用ごみ入れ。
【請求項２】
内袋の内側底部中央にＴ字型の引出し棒が取り付けてあることを特徴とした請求項１に記載の携帯用ごみ入れ。
【請求項３】
前記Ｔ字型の引出し棒の縦の部分の先端部は磁石又は面ファスナーで口金部に着脱可能であることを特徴とした請求項２に記載の携帯用ごみ入れ。
(57)【要約】      （修正有）【課題】ワッシャー状リング２枚を連結ピンで連結した、従来品では得られない形状の指輪を提供する。【解決手段】穴をあけたワッシャー状リング１と３に先端を６角形に加工した連結ピン２を圧入する事で溶接しなくても容易に外れない、ワッシャー状リング２枚をピンで連結した従来品にない形状の指輪を提供する事が出来る。【選択図】図１
0003198104.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワッシャー状リング２枚に穴をあけ、連結ピン先端を６角形に加工し、６角形部分をワッシャー状リングの穴に圧入し連結した指輪
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本提案はワッシャー状のリング２枚をピンで連結し、ピンは溶接をしないハメ込み圧入式とした事を特徴とする指輪である。
【背景技術】
【０００２】  一般的にカット指輪は、板を丸めて溶接してリング状にし、紋様等の加工を施した物や鋳造による物、ワッシャー状のリングを数枚重ね溶接や圧着し、加工した物など数々ありますが、形状等に偏りがみられる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本提案は、ワッシャー状リングとピンの使用により、従来品では得られない形状の指輪を提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本提案は、ワッシャー状リングに穴をあけて多数のピンを圧入する事で溶接加工を必要としないし、組み込まれたワッシャー状リングやピンに紋様を施す事も可能である、最初にピンに紋様加工を施した物を組み立てる事も可能である。【０００５】  ワッシャー状リングにピンを圧入するに当たり、ピンの圧入部分を六角形に加工する事で圧入を容易にする事が出来、溶接しなくても容易に取れることはない。
【考案の効果】
【０００６】  従来の指輪はピンで結合する事は無い、この考案はリングをピンで結合する事により、ピンにカット加工してから組み立てが出来る、ピンに板状のパーツを施して組み立てが出来る。
指輪の中心部分に異質な素材を組み込む事が出来ることで、様々な組み合わせの指輪の製作が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】リング正面と側面を示す。
【図２】ピン正面と側面を示す。
【考案を実施するための形態】
【０００７】  ワッシャー状リング図１の１と３に穴をあけ連結ピン、図２の２をワッシャー状リング図１の１と３の穴に先端を６角形に加工した連結ピン、図２の４と５を圧入する。
１・・・ワッシャー状リング
２・・・連結ピン
３・・・ワッシャー状リング
【図１】
0003198104.tif 000003
【図２】
0003198104.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】谷部、山部内面隅々までキラキラした光沢の紋様を持つ指輪を提供する。【解決手段】平打ちリングの状態でダイヤバイトを使用して表面にキラキラした光沢のある紋様を加工し、谷部２と山部３の境目に溝を入れ山部分を起す事で、谷部、山部の指輪が出来る、溶接時等の熱が必要ないため、先に加工したキラキラした光沢のある紋様の指輪が提供できる。【選択図】図２
0003198105.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平内リングの状態でダイヤバイトを使用してキラキラした光沢のある紋様を施し、指輪の谷部と山部となる境目に溝を入れ、山部となる部分を起した事を特徴とする指輪。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本提案は指輪表面の谷部と山部にキラキラした光沢のあるリングで、谷部と山部を溶接や溶着をしないで製作する指輪に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  一般的に指輪表面に谷部、山部のある指輪は、切り出しや鋳造、溶接等によって作成されるのが常である。【０００３】  切り出しでは、ダイヤバイトが入らず谷部や谷部の隅々までキラキラした光沢のある紋様も加工が難しい。【０００４】  鋳造では、紋様が出来ても隅々までキラキラした光沢に研磨するのが難しい、又、研磨する事で紋様のキレがなくなる。【０００５】  溶接方法では、谷部と山部に分けて加工する事で、谷部や山部の隅々までキラキラした光沢のある紋様を加工する事が出来るが、溶接時の熱で光沢が失われる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  従って、本提案は、切り出しや鋳造、溶接をしないで谷部と山部の隅々まで、キラキラした光沢のある紋様を施した指輪を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  平打ちリングの状態で表面にキラキラした光沢のある紋様を加工し、山部になる部分を残して溝を入れ、山部になる部分を棒や球状の物で圧力をかけ、山部を起す事で、指輪の谷部、山部表面にキラキラした光沢のあるリングが容易に出来る、また、谷部に異質の材料に紋様を施したリングを組み込める。
【考案の効果】
【０００８】  平打ちリングの状態で加工する事で谷部、山部となる部分の隅々までキラキラした光沢のある紋様加工ができる、又、谷部、山部に異なる紋様など色々な紋様が容易にできる。【０００９】  谷部と山部の境目に切り込みを入れ山部を棒状や球状の治具で起すと谷部、山部を有した指輪になる、又、溶接等の熱による変色等がないため、キラキラした光沢のある指輪が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  平打ちリングに谷部、山部内面に当る所に紋様加工し、谷部と山部の境目に溝切した図を示す
【図２】  谷部と山部内面の境の溝から山部を起した図を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１１】  平打ちリングの状態で、谷部、図１の２と山部内面、図１の１に紋様を加工し、谷部、図１の２と山部内面、図１の１の境目に溝、図１の４を入れ山部、図１の３を起すと谷部、山部を有すリング図２が出来る。
【符号の説明】
【００１２】１・・・山部内面。
２・・・谷部。
３・・・山部。
４・・・山部を起す時の溝。
【図１】
0003198105.tif 000003
【図２】
0003198105.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】化粧を肌に密着させ、手早く化粧を美しく仕上げるメイク仕上げ用スキン付きスポンジを提供する。【解決手段】メイクスポンジの表裏をスキン付きの構造にし、化粧した肌をスキン付きメイクスポンジの表裏面１で、優しく押し付けパッティングして、化粧を肌に密着させ、側面は気泡のあるスポンジで構成され、化粧品を含ませ塗布する事ができ、スキン付表裏面の少なくとも幅を側面の高さより大きくして持ちやすく、パッティングし易く手早く出来る、１片以上を鋭角な形状にして、目の周りなど繊細な部分も丁寧に化粧を密着させる事が出来、化粧が肌に密着すると、肌がつるりと見え美しく仕上がり、化粧直しにもメイク仕上げ用スキン付きスポンジでパッティングしてメイクを密着させる。【選択図】図１
0003198102.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
メイクスポンジの表裏をスキン付きの構造にし、化粧した肌をスキン付きメイクスポンジの表裏面で、優しく押し付けパッティングして、化粧を肌に密着させ、側面は気泡のあるスポンジで構成され、化粧品を含ませ塗布する事ができ、スキン付表裏面を側面の高さより大きくして、側面の高さを表裏面より低くする事で持ちやすく、パッティングし易く手早く出来る、１片以上を鋭角な形状にして、目の周りなど繊細な部分も丁寧に化粧を密着させる事が出来き、化粧が肌に密着すると、肌がつるりと見え美しく仕上がり、化粧直しにもメイク仕上げ用スキン付きスポンジでパッティングしてメイクを密着させるメイク仕上げ用スキン付きスポンジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、化粧を肌に密着させ、美しく素早く仕上げるための、メイク仕上げ用スキン付きスポンジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧の塗りムラやヨレ、厚塗りに見える部分があると、美しいとは言えない、また時間が掛かり過ぎると大変であるし、時間と共に皮脂の分泌により化粧崩れするのを、簡単に解消したい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１０−２４８５９２
【特許文献２】特願２００５−１０９７９７
【特許文献３】特願２００１−３９６００６
【特許文献４】特願平１１−９８４６５
【特許文献５】特願平９−３１１８１
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
化粧を美しく塗るためには、刷毛やスポンジが用いられるが、どれも均一に塗るのは難しく、人間の指の腹で丁寧に叩き込みなじませているが時間が掛かる、また目の周りなど、小じわの多い場所は、粉成分の化粧をする事でさらに小じわが目立ってしまうことも多々ある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
メイクスポンジの表裏をスキン付きの構造にし、化粧した肌をスキン付きメイクスポンジの表裏面で、優しく押し付けパッティングして、化粧を肌に密着させ、側面は気泡のあるスポンジで構成され、化粧品を含ませ塗布する事ができ、スキン付表裏面を側面の高さより大きくして、側面の高さを表裏面より低くする事で持ちやすく、パッティングし易く手早く出来る、１片以上を鋭角な形状にして、目の周りなど繊細な部分も丁寧に化粧を密着させる事が出来き、化粧が肌に密着すると、肌がつるりと見え美しく仕上がり、化粧直しにもメイク仕上げ用スキン付きスポンジでパッティングしてメイクを密着させる。
【考案の効果】
【０００６】
上記のように、本考案のメイク仕上げ用スキン付きスポンジは、スキン付きスポンジ表裏を化粧した肌に優しく押し当てパッティングする事で、化粧を肌に密着させる、スキン付きスポンジ表裏の面積を大きくして、肌に当たる面積を大きくする事で、化粧を手早く美しい仕上がりにする、気泡のある側面で化粧を含ませ塗布する事も出来て、化粧直しにも使用出来る事により、問題を解決する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案のスキン付きスポンジの斜め上から見たスキン付き構造１（表裏）を示す
【図２】本考案のスキン付きスポンジの斜め上から見た気泡のある側面２を示す
【図３】本考案のスキン付きスポンジの斜め上から見た鋭角な先端部分３を示す
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案は、メイクスポンジのスキン付状態面を表裏とした表裏面と気泡のあるスポンジの側面で構成される。スキン付きスポンジ表裏図１の面積を気泡のある側面図２より大きくし、スポンジを持ちやすく、お顔全体は大きい表裏面で優しく押し付けパッティングして密着させ、目の周り等の繊細な部分は、鋭角な図３を使用してパッティングする、化粧した肌表面を平坦均等にして、つるりと見せ、化粧を手早く美しく仕上げる。側面は気泡のあるスポンジ構成であり化粧品を含ませ肌に塗る事が出来る、化粧直しも肌にスキン付きスポンジを押し当ておパッティングする。
【実施例】
【０００９】
以下、添付図面に従って実施例を説明する。１のスキン付きスポンジの表裏を、化粧した肌に優しく押し当て、顔全体パッティングする、表裏が側面の高さより大きいので、持ちやすく面積が大きいので手早く行える、２は気泡のあるスポンジで化粧品を、含ませ塗る事が出来る、３は鋭角な部分で、目の周りなど繊細な部分に細かく当て、丁寧な動作が出来る。
【符号の説明】
【００１０】
１  スキン付きスポンジ表裏
２  気泡のあるスポンジ側面
３  スキン付きスポンジ鋭角な部分
【図１】
0003198102.tif 000003
【図２】
0003198102.tif 000004
【図３】
0003198102.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成27年4月6日(2015.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
メイクスポンジの表裏をスキン付きの構造にし、化粧した肌をスキン付きメイクスポン
ジの表裏面で、優しく押し付けパッティングして、化粧を肌に密着させ、側面は気泡のあ
るスポンジで構成され、化粧品を含ませ塗布する事ができ、スキン付表裏面の少なくとも幅を側面の高さより大きくして持ちやすく、パッティングし易く手早く出来る、１片以上を鋭角な形状にして、目の周りなど繊細な部分も丁寧に化粧を密着させる事が出来、化粧が肌に密着すると、肌がつるりと見え美しく仕上がり、化粧直しにもメイク仕上げ用スキン付きスポンジでパッティングしてメイクを密着させるメイク仕上げ用スキン付きスポンジ。
(57)【要約】      （修正有）【課題】草刈り作業中に刈草が刈払機の固定部に絡み付くのを防ぐ刈草の絡み付き防止器を提供する。【解決手段】円筒状の器であって上面に開口し、底面に刈刃受け金具の凸部が嵌入する嵌込み穴３があり、刈り払い機に装着した状態においてギヤケース下部円形部と刈刃受け金具を同時に包み込む内径と高さを有し、上縁部にはギヤケースとポールの取り付け角と同一若しくは可及的近似の角度を以って逆円錐形に上方に開口した鍔４を有することを特徴とする。【選択図】図２
0003198125.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の器であって、上面に開口し底面に刈刃受け金具の凸部が嵌入する嵌込み穴があり、刈払機に装着した状態においてギヤケース下部円形部と刈刃受金具を同時に包み込む内径と高さを有し、上縁部にはギヤケースとポールの取付け角と同一若しくは可及的近似の角度を以って逆円錐形に上方に開口した鍔を有する事を特徴とする刈草の絡み付き防止器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    刈草の絡み付き防止器に関する。
【背景技術】
【０００２】  刈払機による草刈り作業においては、刈草がギヤボックス等の固定部に絡み付くのは避けられない。特に蔦草や柔らかい丈の高い草の場合は頻繁に発生して作業を渋滞させ、危険を伴う除去作業を余儀なくされる。作業現場においては、この現象の解決手段が強く求められているが、現在提案されている手段には一長一短があって完全な解決手段は実現していない。
現在提案されている多くの手段は、基本的には、１、刈刃とともに回転するガードや固定部を覆うカバーによって固定部と刈り草の接触を防ぐ。２、刈刃上面に刈刃とともに回転する刃を形成して絡み付く刈草を切断する。３、風を起こして風圧によって刈草を吹き払う、などの類型に分類できると思料され、更にそのいくつかを組み合わせた考案も見受けられる。本考案は、概ね１に属する。
なお、下記［特許文献１］に記載された手段が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１８８４２１
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  草刈り作業中に刈草が刈払機の固定部に絡み付くのを防ぐものでる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  特許文献１による考案は、円盤状の底面に取り付けた円筒形の立ち上がり部の上縁に逆円錐形に上方に開口した円筒を取り付け、その上縁に刃を形成したことを特徴とするものであるが、このような形状の場合、実用に耐える刃を形成するためには焼き入れ等の高度の加工を要し、伴って材質についても炭素工具鋼などの特殊鋼を用いない限り困難である。従って製品は相対的に高価にならざるを得ず、刈払機の付属部品としての範疇を出ることのできない本分野における器具としては不適と言わざるを得ない欠点があった。
本考案は、ギヤケース下部の円形部と刈刃受け金具を同時に包み込む円筒状の器の上縁部に、ギヤボックスとポールの取り付け角と同一若しくは可及的近似の角度を以って逆円錐形に上方に開いた鍔を取り付けた構造であって、これを刈刃上面に装着することによって刈草と固定部の接触を遮断して絡み付きを防止するので、刈草を切断する刃を必要としない単純な形状と小型・軽量、従って廉価な製品の提供を可能にした。
【考案の効果】
【０００６】  刈払機での草刈りは、刈刃を右から左に振って行うのが通常で、刈られた草は刈刃の移動に伴って左側に集められ、その大部分は、刈刃が右側に振り戻される際に刈刃から離脱してその場に残留する。しかし、その一部は刈刃から離れずに刈刃とともに回転して、回転軸の後方を回って右後方に移動しようとする。この時、ギヤケースやポール、飛散防止カバー等の固定部に遮られてその左側に滞留したり、刈刃とともに連続して回転したりする現象が起き、これが引き金になって絡み付きが発生する場合が多い。また、刈刃を振り戻す際に先方の草を巻き込むことが引き金になる場合もある。
本考案は、刈刃とともに回転する円筒部がギヤケースを包み込んでいる上に、上部に逆円錐形に上方に開いた鍔を有しているために、刈草は円筒部と鍔に遮られて固定部と接触することがなく、更に鍔の下面が刈草を纏めて刈刃との間に押し付けることによって、刈草のギヤケース上方への回り込みを防ぎ、左側に滞留する刈草を刈刃の回転方向に誘導して右後方への放出を容易にする。万一、刈草の量が多い等のために飛散防止カバーとの間に刈草が詰まる事があっても固定部に絡み付くことがなく、短時間の空転によって振り払うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  刈草の絡み付き防止器の断面図
【図２】  刈草の絡み付き防止器の斜視図
【図３】  刈草の絡み付き防止器の実施例を示す断面図
【考案を実施するための形態】
【０００８】本考案は、刈刃とともに回転する円筒でギヤケース下端の固定部を覆うことによって刈草とギヤケースの接触を遮断し、更に、円筒上縁に取り付けた鍔によって刈草とポールの接触を遮断し、同時に鍔の下面傾斜部と刈刃の間に刈草を取り纏めて右後方に放出することによって絡み付きを防止する、刈草の絡み付き防止器である。その実施形態を図１から図３に示した。
本考案の絡み付き防止器においては、円筒内径とギヤケース下端部の外形との間隙及び鍔とポール下面との間隙は、１〜２ミリメートル程度を限度として可及的に小さい値とすることが望ましく、また、円筒底部は刈刃の上面に装着する際、刈刃とともに刈刃受け金具の凸部に嵌め込まれるものであり、装着可能な厚さは０・５ミリメートル程度が限度であり、安定した装着のためには可能な限りの薄さが求められる。このためステンレス鋼等の高強度の金属で作るのが望ましいが、底面の厚さが所要の限度内において十分な強度を保持できる場合は、ポリカーボネート等のエンジニアリングプラスチックによる製造も可能である。更に、凸部の高さが大きい刈刃受け金具が別途供給されることによって、その高さに適合する底面の厚さを形成することができるようになり、プラスチックとともに硬質ゴム等による製造も可能となる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】刈払機による草刈り作業の現場では、刈草の絡み付きを防ぐ手段の提供が強く求められているが、現在市場に出ている装置は一長一短があっていずれも不完全であった。本考案は、単純な形状で、小型・軽量でありながら、ほぼ完全に絡み付きを防止できるので、作業現場からの要請に応えることができる。また加工方法としては、絞りプレスといわれる単一の工程のみで製造できるので廉価であり、需要層への普及・浸透を見込むことができる。
【符号の説明】
【００１０】１、円筒部    ２、底板    ３、嵌込み穴    ４、鍔    ５、刈刃
６、ギヤケース    ７、刈刃受け金具    ８、刈刃抑え金具
９、刈刃用ボルト    １０、パイプ    １１、刈刃駆動軸
１２、刈刃受け金具凸部
【図１】
0003198125.tif 000003
【図２】
0003198125.tif 000004
【図３】
0003198125.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】ラーメンや鍋などの残り汁をそのまま捨てると、固形物もいっしょに流れて排水溝や網に溜まっていくため、掃除の頻度を最小限にするためにシンク内で残り汁を濾すことのできる濾し器を提供する。【解決手段】筒状の筐体１を本体として、その中にフィルターを取り付けて、ラーメンや鍋類の残り汁を流し込み、残り汁に含まれる固形物を濾過できる構造とし、フィルターが流れ出ないよう、筒状の内部フィルターを支える構造を併せ持つ。筒状の筐体の下部には、濾した汁が流れ出るように、筐体下部に適切な空間を持たせたり、筐体に部分的に足を付けるなどして、空間を保つ。【選択図】図１
0003198130.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状の筐体を本体として、その中にフィルターを取り付けて、ラーメンや鍋類の残り汁を流し込み、残り汁に含まれる固形物を濾過してフィルターごとゴミとして簡単に処分でき、排水溝の汚れを最小限にすることを特徴とする濾し器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、筒状の筐体を本体として、その中にフィルターを取り付けて、ラーメンや鍋類の残り汁を流し込み、残り汁に含まれる固形物を濾過して、フィルターごとゴミとして簡単に処分でき、排水溝の汚れを最小限にすることを特徴とする濾し器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  台所の排水溝へラーメンや鍋類の残り汁を流し込んだ場合、排水溝の汚れを進行させたり、排水溝にフィルターがあったとしても、ゴミ量の増加が速くなる。また、その部分の掃除は手間がかかるため、掃除の負荷が大きいのが現状である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  台所の排水溝や排水溝へ通じる部分にあるフィルターの掃除は手間がかかり、特に、汁もの料理などの中に残った固形物をそのままシンクへ流すことは、掃除の頻度を増すことへつながり、家事の負荷が大きくなる。
本考案は上記課題を解消するためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  筒状の筐体を本体として、その中にフィルターを取り付けて、ラーメンや鍋類の残り汁を流し込み、残り汁に含まれる固形物を濾過してフィルターごとゴミとして簡単に処分でき、排水溝の汚れを最小限にすることを特徴とする濾し器を考案する。
なお、筒状筐体の断面形状は、本考案で問うものではない。
【考案の効果】
【０００５】  シンク上で、残り汁の固形物を濾すことができ、排水溝や排水溝に通じる部分にあるフィルターの汚れを最小限にすることでき、掃除の頻度を下げ家事の軽減に貢献できる。
また、排水溝の汚れを気にするあまり、無理してスープを飲み干すことをしなくても良くなり、塩分の摂りすぎを防止し、健康増進にも寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】全体斜視図および断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】  筒状の筐体を本体として、その中にフィルターを取り付けて、ラーメンや鍋類の残り汁を流し込み、残り汁に含まれる固形物を濾過できる構造とする。フィルターが流れ出ないよう、筒状の内部フィルターを支える構造を併せ持つ。
筒状の筐体の下部には、濾した汁が流れ出るように、筐体下部に適切な空間を持たせたり、筐体に部分的に足を付けるなどして、空間を保つ。
なお、筒状筐体の断面形状は、本考案で問うものではない。
【符号の説明】
【０００８】  １  筺体
２  フィルター支え
３  足
【図１】
0003198130.tif 000003
(57)【要約】【課題】  移動や収納性を高めるとともに、高い利便性と優れた操作性を兼ね備えたプラズマ切断装置を提供すること。【解決手段】  本考案のプラズマ切断装置１は、コンプレッサー１０と、該コンプレッサー１０の上部に連結されたプラズマ切断機２０とを備えることを特徴とする。  また前記コンプレッサー１０の下部に移動用キャスター２を設置するとともに、コンプレッサー１０とプラズマ切断機２０との接合部分に作業台４を介在させた。【選択図】図１
0003198126.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサーと、該コンプレッサーの上部に連結されたプラズマ切断機とを備えることを特徴とするプラズマ切断装置。
【請求項２】
前記コンプレッサーの下部に、移動用キャスターを設置した請求項１記載のプラズマ切断装置。
【請求項３】
前記コンプレッサーとプラズマ切断機との接合部分に作業台を介在させた請求項１または２記載のプラズマ切断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、高い利便性と優れた操作性とを兼ね備えたプラズマ切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  プラズマ化した空気を母材に吹き付け、母体を溶解・切断するプラズマ切断機がある。一般的なプラズマ切断機は、コンプレッサーの圧縮空気によりプラズマ化した空気を母材に吹き付けて溶解・切断するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】  上記プラズマ切断機に関する従来技術として、プラズマによる切断、マーキング、ポンチングを一本のトーチにより行うことを目的としたプラズマ切断機がある（例えば特許文献１参照）。
上掲特許文献１のプラズマ切断機は、電極の周囲にプラズマガスを供給すると共に、ノズルからプラズマアークを噴射して被切断材を切断するプラズマ切断機において、プラズマガスとして切断用ガスとマーキング・ポンチング用ガスとを適宜切り替えて、切断およびマーキングおよびポンチングのいずれ、あるいは、切断とマーキングまたあるいは切断とポンチングのいずれでも１本のトーチにより行うことを特徴とするものである。
【特許文献１】  特開平８−４７７７７公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、上掲特許文献１のプラズマ切断機は、プラズマ電源、ガス切断装置、切断用ガス、マーキングポンチング用ガスがそれぞれ独立して連結されているため、移動や収納が不便であるとともに、作業性や操作性でも問題が生じた。【０００５】  そこで本考案は上記の点に鑑み、移動や収納性を高めるとともに、高い利便性と優れた操作性を兼ね備えたプラズマ切断装置を提供することにある。
【解決を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を解決するため、本考案のプラズマ切断装置は、コンプレッサーと、該コンプレッサーの上部に連結されたプラズマ切断機とを備えることを特徴とする。
【０００７】  また前記コンプレッサーの下部に、移動用キャスターを設置した。
【０００８】  さらに、前記コンプレッサーとプラズマ切断機との接合部分に作業台を介在させた。
【考案の効果】
【０００９】  コンプレッサーと、該コンプレッサーの上部に連結されたプラズマ切断機とを備え、さらにコンプレッサーの下部に、移動用キャスターを設置したことにより、一体化した装置を容易に移動することができ利便性と収納性が高まる。
【００１０】  さらに、コンプレッサーとプラズマ切断機との接合部分に作業台を介在させたことにより、作業面においても高い利便性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案のプラズマ切断装置の全体図である。
【図２】前記プラズマ切断装置の正面図である。
【図３】前記プラズマ切断装置の背面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】  以下、本考案のプラズマ切断装置における実施の形態を図面に基づいて説明する。
図示するプラズマ切断装置１は、コンプレッサー１０と、該コンプレッサー１０の上部に連結されたプラズマ切断機２０とを備えることを特徴とする。
【００１３】  コンプレッサー１０は、空気を圧縮して圧力を高めるもので、圧縮によって空気密度を増加させて高圧空気を吐出する。また前記コンプレッサー１０は、往復式、回転式、遠心式等、さまざまな種類のコンプレッサーを用いることができる。
【００１４】  前記コンプレッサー１０は、圧縮空気をためる本体部１１と、本体部１１の上部に設置されたモーター１２と、モーター１２の回転を上下運動に替えて空気を圧縮する圧縮部１３により構成されている。
【００１５】  また、前記本体部１１の上部には載置台１４が設置されており、載置台１４の上部にはカバー材１５が配設されている。また、前記カバー材１５の近傍には前記モーター１２と圧縮部１３が配置されている。
【００１６】  また前記コンプレッサー１０の下部には、移動用キャスター２が設置されている。前記移動用キャスター２を装着することにより、本考案のプラズマ切断装置１を容易に移動することができ、作業時や収納の際の利便性が高まる。
【００１７】  プラズマ切断機２０は、プラズマ化した酸素や空気を、母材に直接吹き付けることにより、母材を溶解させて切断させるものである。特に、ガス溶接を適用することができないステンレス鋼、アルミニウム合金の溶接や軟鋼の高速切断にも用いられる。
【００１８】  前記プラズマ切断機２０は、切断用トーチ２１や電源ケーブル２２等が備えられている。また前記プラズマ切断機２０と前記コンプレッサー１０とは、圧縮空気を送通する送気管２３にて接続されている。
【００１９】  また特に、前記コンプレッサー１０と前記プラズマ切断機２０とは、連結軸３を介して一体的に連結されている。そのことにより、前記コンプレッサー１０と前記プラズマ切断機２０とを同時に移動させることができ、切断や溶接作業等の作業性を高めることができる。
【００２０】  さらに、コンプレッサー１０とプラズマ切断機２０との接合部分には作業台４が介在されている。前記作業台４は平板状を呈しており、母材を切断したり溶接したりすることができる大きさに形成されている。
【００２１】  前記作業台４は、前記連結軸３によりコンプレッサー１０とプラズマ切断機２０との間に配置されている。また前記プラズマ切断機２０は、固定具５にて前記作業台４に一体的に固定されている。
【００２２】  上述の如く本考案のプラズマ切断装置１は、コンプレッサー１０とプラズマ切断機２０とが一体的に連結されているため、移動が容易で収納性に優れ、高い利便性が得られる。
【００２３】  また、コンプレッサー１０とプラズマ切断機２０との接合部分に作業台４を介在させたことにより、ステンレス鋼やアルミニウム合金等の母材の溶接や切断作業等を効率よく行うことができる。
【符号の説明】
【００２４】１    プラズマ切断装置
２    キャスター
３    連結軸
４    作業台
５    固定具
１０  コンプレッサー
１１  本体部
１２  モーター
１３  圧縮部
１４  載置台
１５  カバー材
２０  プラズマ切断機
２１  切断用トーチ
２２  電源ケーブル
２３  送気管
【図１】
0003198126.tif 000003
【図２】
0003198126.tif 000004
【図３】
0003198126.tif 000005