(57)【要約】      （修正有）【課題】直管型ＬＥＤ照明装置をソケットに取り付けた時に樹脂製の円筒状カバーに垂みが発生しないようにし、熱伝導率の高い材料を利用することなくＬＥＤ素子等から発生する熱をこもりにくくし、及び直管型ＬＥＤ照明装置を少ない部品点数で容易に組み立てられるようにする直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバー及び直管型ＬＥＤ照明装置を提供する。【解決手段】直管型ＬＥＤ照明装置に用いる透明又は半透明の樹脂製円筒状カバーを、断面形状が円弧である周壁部１１と、周壁部１１の２本の上端部１２から延出し断面形状がＨ型である延出部１３と、延出部１３の２本の下端部１４から内側に突出するＬＥＤ基板保持部１５で構成し、延出部１３の周壁部寄りの各ＬＥＤ素子６に近い箇所には円形の穴１６を形成する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
直管型ＬＥＤ照明装置に用いる透明又は半透明の樹脂製円筒状カバーであって、
断面形状が円弧又は円形である周壁部と、
断面形状が円弧である周壁部の長手方向に延びている２本の上端部又は断面形状が円形である周壁部の長手方向に延びる２本の平行線から前記円筒状カバーの中心線方向に延出し断面形状がＨ型である延出部と、
該延出部の長手方向に延びている２本の下端部から各々内側に突出するＬＥＤ基板保持部を有している
ことを特徴とする直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバー。
【請求項２】
前記円筒状カバーは、前記延出部の長手方向に延びている２本の下端部から各々周壁部に達する１又は複数の補強部をさらに有している
ことを特徴とする請求項１に記載の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバー。
【請求項３】
前記断面形状が円弧である周壁部の上端部から延出する延出部の周壁部寄りに複数の穴が形成され、又は前記断面形状が円形である周壁部の長手方向に延びる２本の平行線から延出する延出部の周壁部寄りに複数の穴が形成されるとともに前記断面形状が円形である周壁部の前記２本の平行線の内側に複数の通気口が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバー。
【請求項４】
前記円筒状カバーは、前記延出部の長手方向に延びている２本の下端部から各々周壁部に達する１又は複数の補強部をさらに有し、
該補強部には複数の開口が形成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバー。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバーと、
細長い矩形状のＬＥＤ基板と、
給電線接続用の口金ピンを有し前記円筒状カバーの端部に取り付ける口金部と、
前記口金ピン及び前記ＬＥＤ基板に接続されるコネクター部を備えている
ことを特徴とする直管型ＬＥＤ照明装置。
【請求項６】
前記口金部の下部に空気導入口が形成されている
ことを特徴とする請求項５に記載の直管型ＬＥＤ照明装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバー及びその円筒状カバーを用いた直管型ＬＥＤ照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１（特開２０１４−６３６１６号公報）に記載されるように、樹脂製の円筒体を本体とし、円筒体内にＬＥＤ基板を取り付けるとともに、円筒体の端部に端子台及び口金本体を取り付けて、ＬＥＤ基板と口金ピンを電気的に接続し、ＬＥＤ素子に電力を供給できるようにした直管型ＬＥＤ照明装置が提案されている。
【０００３】
そして、このような構造の直管型ＬＥＤ照明装置においては、円筒体が樹脂製のため強度が不十分で熱伝導性が悪いため、直管型ＬＥＤ照明装置をソケットに取り付けた時に、円筒体がしなって垂みが発生しないようにする対策や発光中のＬＥＤ素子等から発生する熱がこもらないようにする対策等を施す必要があった。
例えば、特許文献１のものではＬＥＤ基板を支持する支持基材を用い、その支持基材を熱伝導率及び剛性の高い鋼板に曲げ加工を施したものとしている。
また、円筒体自体を熱伝導率及び剛性の高い金属製の部分と樹脂製の部分から構成するものも多数提案されている。
【０００４】
しかし、特許文献１の直管型ＬＥＤ照明装置では、円筒体、ＬＥＤ基板、端子台及び口金本体の他に支持基材を備えているので、部品点数が増え組み立てに手間がかかるという問題があり、また、円筒体を金属と樹脂で構成するものにおいては、円筒体自体の構成が複雑でコストが高くなるという問題があった。
さらに、従来型の全樹脂製直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバーは、金属胴体を使用しないことにより軽量化とコストダウンを図れるものの、強度が低く放熱性が悪いため、熱変形による垂み、ねじれ及びＬＥＤ素子の寿命の低下が起きるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−６３６１６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の第１の課題は、直管型ＬＥＤ照明装置をソケットに取り付けた時に樹脂製の円筒体に垂みが発生しないようにすることである。
また、本考案の第２の課題は、熱伝導率の高い材料を利用することなく、ＬＥＤ素子等から発生する熱をこもりにくくすることである。
さらに、本考案の第３の課題は、直管型ＬＥＤ照明装置を少ない部品点数で容易に組み立てられるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る考案の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバーは、直管型ＬＥＤ照明装置に用いる透明又は半透明の樹脂製円筒状カバーであって、断面形状が円弧又は円形である周壁部と、断面形状が円弧である周壁部の長手方向に延びている２本の上端部又は断面形状が円形である周壁部の長手方向に延びる２本の平行線から前記円筒状カバーの中心線方向に延出し断面形状がＨ型である延出部と、該延出部の長手方向に延びている２本の下端部から各々内側に突出するＬＥＤ基板保持部を有していることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る考案の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバーは、請求項１に記載の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバーにおいて、前記円筒状カバーは、前記延出部の長手方向に延びている２本の下端部から各々周壁部に達する１又は複数の補強部をさらに有していることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る考案の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバーは、請求項１に記載の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバーにおいて、前記断面形状が円弧である周壁部の上端部から延出する延出部の周壁部寄りに複数の穴が形成され、又は前記断面形状が円形である周壁部の長手方向に延びる２本の平行線から延出する延出部の周壁部寄りに複数の穴が形成されるとともに前記断面形状が円形である周壁部の前記２本の平行線の内側に複数の通気口が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る考案の直管型ＬＥＤ照明装置は、請求項３に記載の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバーにおいて、前記円筒状カバーは、前記延出部の長手方向に延びている２本の下端部から各々周壁部に達する１又は複数の補強部をさらに有し、該補強部には複数の開口が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る考案の直管型ＬＥＤ照明装置は、請求項１ないし４のいずれかに記載の直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバーと、細長い矩形状のＬＥＤ基板と、給電線接続用の口金ピンを有し前記円筒状カバーの端部に取り付ける口金部と、前記口金ピン及び前記ＬＥＤ基板に接続されるコネクター部を備えていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係る考案の直管型ＬＥＤ照明装置は、請求項５に記載の直管型ＬＥＤ照明装置において、前記口金部の下部に空気導入口が形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１に係る考案によれば、透明又は半透明の樹脂製直管型ＬＥＤ照明装置用円筒状カバー（以下「円筒状カバー」という。）が、断面形状が円弧又は円形である周壁部と、断面形状が円弧である周壁部の長手方向に延びている２本の上端部又は断面形状が円形である周壁部の長手方向に延びる２本の平行線から円筒状カバーの中心線方向に延出し断面形状がＨ型である延出部と、延出部の長手方向に延びている２本の下端部から各々内側に突出するＬＥＤ基板保持部を有しており、断面形状がＨ型の延出部は垂み、ねじれに対して強度を上げることに有効であるので、直管型ＬＥＤ照明装置をソケットに取り付けた時、円筒状カバーが樹脂製であるにもかかわらず、補強用の金属製支持基材等を用いることなく垂みが発生しないようにすることができる。
【００１４】
請求項２に係る考案によれば、請求項１に係る考案による効果に加え、円筒状カバーは、延出部の長手方向に延びている２本の下端部から各々周壁部に達する１又は複数の補強部をさらに有しているので、円筒状カバーの強度をさらに上げることができる。
【００１５】
請求項３に係る考案によれば、請求項１に係る考案による効果に加え、断面形状が円弧である周壁部の上端部から延出する延出部の周壁部寄りに複数の穴が形成され、又は断面形状が円形である周壁部の長手方向に延びる２本の平行線から延出する延出部の周壁部寄りに複数の穴が形成されるとともに断面形状が円形である周壁部の２本の平行線の内側に複数の通気口が形成されているので、熱伝導率の高い材料を利用することなく、ＬＥＤ素子等から発生する熱を円筒状カバー内部にこもりにくくすることができる。
また、断面形状がＨ型の延出部は垂み、ねじれに対して強度を上げることに有効であるだけでなく、放熱面積を拡大できるという効果もあり、さらに複数の穴を形成することによって放熱性を高めることができるので、全て樹脂製の円筒状カバーでありながら熱変形による垂み、ねじれを防ぎＬＥＤ素子の寿命低下を防止することができる。
なお、延出部の周壁部寄りに形成される複数の穴は水平に穿たれているので、ほこり等がたまって詰まってしまうことがない。
【００１６】
請求項４に係る考案によれば、請求項１に係る考案による効果に加え、円筒状カバーは、延出部の長手方向に延びている２本の下端部から各々周壁部に達する１又は複数の補強部をさらに有し、補強部には複数の開口が形成されているので、円筒状カバーの強度をさらに上げ、かつ、熱伝導率の高い材料を利用することなく、ＬＥＤ素子等から発生する熱を円筒状カバー内部にこもりにくくすることができる。
【００１７】
請求項５に係る考案によれば、請求項１ないし４のいずれかに係る考案による効果を奏する直管型ＬＥＤ照明装置を得ることができる。
【００１８】
請求項６に係る考案によれば、請求項５に係る考案による効果に加え、口金部の下部に空気導入口が形成されているので、ＬＥＤ素子等から発生する熱をさらに円筒状カバー内部にこもりにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置の分解斜視図。
【図２】図１のＡ部分の拡大図。
【図３】図１のＢ部分の拡大図。
【図４】実施例１の円筒状カバー１の断面図。
【図５】実施例２の円筒状カバー２１の断面図。
【図６】実施例３の円筒状カバー３１の断面図。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、実施例によって本考案の実施形態を説明する。
【実施例１】
【００２１】
実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置の分解斜視図を図１に、図１のＡ部分の拡大図を図２に、図１のＢ部分の拡大図を図３に、実施例１の円筒状カバー１の断面図を図４に示す。
なお、以下の説明においては、図面の左側を一端側、右側を他端側として説明する。
【００２２】
実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置は、図１に示すとおり、円筒状カバー１と、ダミー口金ピン７を有する一端側口金部２と、口金ピン８を有する他端側口金部３と、コネクター４と、細長い矩形状のＬＥＤ基板５と、ＬＥＤ基板５の片面に実装されている複数のＬＥＤ素子６からなっている。
そして、実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置１は、従来の直管型蛍光灯とほぼ同じ大きさの円筒状であり、円筒状カバー１の内部にＬＥＤ基板５を固定し、円筒状カバー１の一端側に一端側口金部２を嵌め込んで固定し、円筒状カバー１の他端側に他端側口金部３を嵌め込んで固定するとともに、コネクター４でＬＥＤ基板５と口金ピン８とを電気的に接続することによって組み立てられる。
【００２３】
実施例１の円筒状カバー１は、透明又は半透明の樹脂製で一体成型されたものである。
そして、図２及び図４に示すとおり、断面形状が円弧である周壁部１１と、周壁部１１の長手方向に延びている２本の上端部１２から円筒状カバー１の中心線方向に延出し断面形状がＨ型である延出部１３と、延出部１３の長手方向に延びている２本の下端部１４から内側に突出するＬＥＤ基板保持部１５を有している。
また、延出部１３の周壁部寄りの各ＬＥＤ素子６に近い箇所には円形の穴１６が形成され、ＬＥＤ素子６等から発生する熱により温められた空気が円筒状カバー１の外へ抜けられるようになっている。
さらに、延出部１３の両端部の近傍には、一端側口金部２及び他端側口金部３を固定するための矩形の孔１７が形成されている。
【００２４】
実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置における一端側口金部２は、図１に示すとおり円筒状であり、一端側に２つのダミー口金ピン７、下部に２つの空気導入口９、他端側の上部に固定用の係合部（図示せず）を有している。
なお、図１では空気導入口９のある側を上に描いているが、実際に直管型ＬＥＤ照明装置をソケットに取り付けて使う際には空気導入口９のある側が下になる。
【００２５】
実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置における他端側口金部３は、図１及び図３に示すとおり円筒状であり、他端側に２つの口金ピン８、下部に２つの空気導入口９、一端側の上部に固定用の係合部１０、一端側の内壁面にコネクター４を保持するためのコネクター保持部３０を有している。
また、実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置におけるコネクター４は、図１及び図３に示すとおり平板状であり、一端側にＬＥＤ基板５と電気的に接続するための端子板４０、他端側に２つの口金ピン８と電気的に接続するための端子ピン４１を有している。
さらに、実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置におけるＬＥＤ基板５は、図３に示すとおり細長い矩形状であり、他端部の下側に端子板４０と電気的に接続するための端子板挿入部５０を有している。
なお、図３では空気導入口９及び端子板挿入部５０のある側を上に、係合部１０のある側を下に描いているが、実際に直管型ＬＥＤ照明装置をソケットに取り付けて使う際には空気導入口９及び端子板挿入部５０のある側が下に、係合部１０のある側が上になる。
【００２６】
実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置の組み立ては、次の手順により行う。
（１）ＬＥＤ基板５の一端部を延出部１３の他端側から一端側へ差し込んでＬＥＤ基板保持部１５に保持させる。
なお、図示していないが、延出部１３の一端側の近く（矩形の孔１７の他端側付近）には、ＬＥＤ基板ストッパーが設けてあり、ＬＥＤ基板５の一端部がＬＥＤ基板ストッパーに突き当たると、それ以上はＬＥＤ基板５を差し込むことができないようになっている。
（２）他端側口金部３の一端側からコネクター４をコネクター保持部３０に差し込み、端子ピン４１を口金ピン８の一端側から挿入して、コネクター４と口金ピン８を電気的に接続させる。
（３）円筒状カバー１の他端側から他端側口金部３の一端側を差し込み、端子板４０を端子板挿入部５０の他端側から挿入して、コネクター４とＬＥＤ基板５を電気的に接続させるとともに、他端側口金部３の係合部１０を矩形の孔１７の他端側に引っ掛けて、他端側口金部３を円筒状カバー１に固定する。
（４）円筒状カバー１の一端側から一端側口金部２の他端側を差し込み、一端側口金部２の係合部を矩形の孔１７の一端側に引っ掛けて、一端側口金部２を円筒状カバー１に固定する。
【００２７】
上記の組み立て手順から分かるように、実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置を組み立てるに際しては、ネジや釘等の固着具を一切使う必要がないので、組み立て作業をミスなく素早く行うことができる。
また、ダミー口金ピン７及び口金ピン８は、従来用いられている直管型蛍光灯の口金ピンと同じ構造となっているので、本考案の直管型ＬＥＤ照明装置は、従来の直管型蛍光灯用の灯具に取り付けて使用することができる。
【実施例２】
【００２８】
実施例２の直管型ＬＥＤ照明装置における円筒状カバーの断面図を図５に示す。
実施例２の直管型ＬＥＤ照明装置は、円筒状カバーの構造だけが異なっており、他の構成は実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置と全く同じであるので、一端側口金部２、他端側口金部３、コネクター４、ＬＥＤ基板５の説明及びそれらの組み立て手順等の説明は省略し、実施例１と変わっていない箇所については、実施例１と同じ番号を用いることとする。
【００２９】
実施例２の円筒状カバーは、実施例１の円筒状カバー１と同様に透明又は半透明の樹脂製で一体成型されたものである。
そして、図５に示すとおり、断面形状が円形である周壁部２１と、その周壁部２１の長手方向に延びる２本の平行線２２から円筒状カバーの中心線方向に延出し断面形状がＨ型である延出部２３と、延出部２３の長手方向に延びている２本の下端部２４から内側に突出するＬＥＤ基板保持部２５と、２本の下端部２４から外側に水平方向に延び周壁部に達する補強部２７を有している。
実施例２の円筒状カバーは、上記の構造によって実施例１の円筒状カバー１より円筒状カバー上部の強度が向上するので、実施例２の直管型ＬＥＤ照明装置をソケットに取り付けた時、円筒状カバーに発生する垂みをより小さくできる。
【実施例３】
【００３０】
実施例３の直管型ＬＥＤ照明装置における円筒状カバーの断面図を図６に示す。
実施例３の直管型ＬＥＤ照明装置は、円筒状カバーの構造だけが異なっており、他の構成は実施例１の直管型ＬＥＤ照明装置と全く同じであるので、一端側口金部２、他端側口金部３、コネクター４、ＬＥＤ基板５の説明及びそれらの組み立て手順等の説明は省略し、実施例１と変わっていない箇所については、実施例１と同じ番号を用いることとする。
【００３１】
実施例３の円筒状カバーは、実施例１の円筒状カバー１と同様に透明又は半透明の樹脂製で一体成型されたものである。
そして、図６に示すとおり、断面形状が円形である周壁部３１と、その周壁部３１の長手方向に延びる２本の平行線３２から円筒状カバーの中心線方向に延出し断面形状がＨ型である延出部３３と、延出部３３の長手方向に延びている２本の下端部３４から内側に突出するＬＥＤ基板保持部３５を有している。
また、延出部３３の周壁部寄りの各ＬＥＤ素子６に近い箇所、延出部３３の中央部の各ＬＥＤ素子６に近い箇所、及び周壁部３１上部の２本の平行線３２の内側には円形の穴３６が形成され、ＬＥＤ素子６等から発生する熱により温められた空気が円筒状カバーの外へ抜けられるようになっている。
実施例２の円筒状カバーは、上記の構造によって実施例１の円筒状カバー１より円筒状カバー上部の強度が向上するので、実施例３の直管型ＬＥＤ照明装置をソケットに取り付けた時、円筒状カバーに発生する垂みをより小さくでき、延出部３３の中央部にも穴３６を形成しているので、ＬＥＤ素子６等から発生する熱をよりこもりにくくすることができる。
【００３２】
実施例１〜３の変形例を列記する。
（１）実施例１においては延出部１３の周壁部寄りの各ＬＥＤ素子６に近い箇所に円形の穴１６を形成し、実施例３においては延出部３３の周壁部寄りの各ＬＥＤ素子６に近い箇所、延出部３３の中央部の各ＬＥＤ素子６に近い箇所、及び周壁部３１上部の２本の平行線３２の内側には円形の穴３６を形成したが、穴１６、３６を形成する位置は各ＬＥＤ素子６に近い箇所に限らず、どこに形成しても良く、形成する方向も形成する部材に対して垂直方向、斜め方向のいずれでも良い。
また、穴１６、３６の形状は楕円形、多角形等どのような形状でも良い。
（２）実施例１及び３の円筒状カバーには穴１６、３６を形成し、実施例１〜３の一端側口金部２及び他端側口金部３には空気導入口９を設けたが、穴１６、３６及び空気導入口９は設けずに直管型ＬＥＤ照明装置の内部にＬＥＤ基板５を密封するようにしても良い。
【００３３】
（３）実施例２の補強部２７は、２本の下端部２４から各々外側に水平方向に延出しているが、補強部２７に代えて又は加えて斜め下の方向に延出する補強部を設けても良い。
（４）実施例１及び３の円筒状カバーには補強部を設けなかったが、実施例２又は上記変形例（３）と同様に１又は複数の補強部を設けても良い。
ただし、長手方向に連続する補強部を設けると、穴１６、３６を形成した意味がなくなってしまうので、長手方向には断続的に補強部を設けるようにするか、長手方向に連続する補強部のところどころに穴を形成する必要がある。
【００３４】
（５）実施例１〜３の円筒状カバーの内面には格別の表面処理を施していないが、実施例１及び３においては円筒状カバー上部の内面及び延出部１３、３３の内側面に表面処理を施し、実施例２及び上記変形例（３）（４）においては補強部の下面に表面処理を施して反射率を上げれば、ＬＥＤ素子６からの光を効率よく下方に導くことができる。
表面処理の例としては、コーティング、めっき処理及び反射材の貼着が挙げられる。
（６）実施例１〜３の直管型ＬＥＤ照明装置の組み立ては、手順（１）〜手順（４）の順としたが、手順（１）と手順（２）の順序は入れ替えても良く、手順（４）は手順（１）〜手順（３）のうちのいずれかの前としても良い。
（７）実施例１〜３の直管型ＬＥＤ照明装置は、他端側口金部３の口金ピン８からＬＥＤ素子６への給電を行っており、一端側口金部２にはダミー口金ピン７を設けているが、両端からＬＥＤ素子６に給電するようにしても良い。
そうした場合、一端側口金部２にも給電用の口金ピンを少なくとも一つ設け、その口金ピンとＬＥＤ基板５を電気的に接続できるようにする必要がある。
【符号の説明】
【００３５】
１  円筒状カバー        ２  一端側口金部        ３  他端側口金部
４  コネクター          ５  ＬＥＤ基板          ６  ＬＥＤ素子
７  ダミー口金ピン      ８  口金ピン            ９  空気導入口
１０  係合部            １１  周壁部            １２  ２本の上端部
１３  延出部            １４  ２本の下端部      １５  ＬＥＤ基板保持部
１６  穴                １７  矩形の孔
２１、３１  周壁部                ２２、３２  ２本の平行線
２３、３３  延出部                ２４、３４  ２本の下端部
２５、３５  ＬＥＤ基板保持部      ２７  補強部
３０  コネクター保持部            ３６  穴
４０  端子板                      ４１  端子ピン
５０  端子板挿入部
【図１】
0003200935.tif 000003
【図２】
0003200935.tif 000004
【図３】
0003200935.tif 000005
【図４】
0003200935.tif 000006
【図５】
0003200935.tif 000007
【図６】
0003200935.tif 000008