(57)【要約】      （修正有）【課題】主軸の軸心がぶれることがなく、ネジ切り工具の被加工面に対する垂直性が確保され、正しい作業が行える雌ネジ孔加工治具を提供する。【解決手段】リング状基板の円周３等分割した周縁近傍に、３本の案内棒３を基台２上面に垂直に圧入してなる基台部１と、案内棒３に摺動可能のガイドブッシュ７を螺設して圧入してなる上板部６と、下端に工具チャック１９を螺設可能のネジ部並びに上端に回動駆動力を伝達する六角シャンク１５を有する主軸１４及び主軸を回動支持する２個の軸受を収納した軸受筐体１０を備えた主軸部１３とよりなり、ガイドブッシュが、押し上げられる方向に付勢するバネ５を案内棒に配設して、該軸受筐体を上板フレーム６１の軸受筐体保持部６２に装着した上板部が、バネに抗してかかる下方向きの力によって、基台部は被加工面に当接して垂直に押し付けられ、主軸の下端に装着したタップが、軸心上で加工面に垂直に被加工物に作用するようにする。【選択図】図１
0003196315.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
リング状基板の円周３等分割した周縁近傍に、３本の案内棒を基台上面に垂直に圧入してなる基台部と、
前記案内棒に摺動可能のガイドブッシュを上板フレームに螺設してナット止めまたは圧入してなる上板部と、
下端に工具チャックを螺設可能とするネジ部並びに上端に回転駆動力を伝達する六角シャンクを有する主軸及び該主軸を回転支持する２個の軸受を収納した軸受筐体を備える主軸部と
よりなり、
前記ガイドブッシュが押し上げられる方向に付勢するバネを前記案内棒に配設して、
前記軸受筐体を前記上板フレームの軸受筐体保持部に装着した前記上板部が、
前記バネに抗してかかる下向きの力によって、
前記基台部は被加工面に当接して垂直に押し付けられ、前記工具チャックに装着したタップが、軸心上で加工面に垂直に被加工物に作用する
ようにしたことを特徴とした雌ネジ孔加工治具。
【請求項２】
所定間隔をもって隔離して配置するために２個の軸受の間にスリーブを装着して形成した前記軸受筐体を備える前記主軸部を有する請求項１に記載の雌ネジ孔加工治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、タップによる雌ネジ孔加工用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】薄板鋼板に雌ネジを刻接する場合、タップ工具を鋼板の表面に垂直にかつ下孔の軸心に合わせないとネジ山は正しく形成されない。ネジ加工作業中、タップに垂直性を確保することは困難を伴う。タップを垂直に立てることを目的とする治具は。数多く開発され、実用化されているが、被加工物は作業台上にあり、作業環境の良好な条件下での使用が一般的である。例えば、實開平０５−０００３２１号は、ガイド部が案内体と摺動自在に連結していることと、案内体をバネによって、被加工物に押しつけ、密着させることと、案内体に複数の脚部を備えるために、正しいネジ立て作業が出来るとしている。しかし、ガイド部がタップ用ドリルに取り付けるカバーの一部をなしているので、タップの軸心はカバーに依存して、不安定要素が介在する。【０００３】特許公報第５０１９３７８号による「仕上げタッピングの切削孔処理工具」は、上記の欠点を排除した発明であって、切削孔内への芯出し挿入が容易に行えるように、軸を、スタンドの上端に取り付けられた軸受ガイドと該軸受けガイドに軸線方向へ往復動可に貫挿して、所期の課題を達成した。【０００４】被加工物の薄板鋼板が大きく、また、必ずしも作業台に対して、水平に設置されているとは限らないような足場の悪い場所で作業するときもある。
前記特許公報第５０１９３７８号では、軸の動作目的が、軸線方向への移動手段と、軸の下端に装着された工具ホルダーへの駆動力伝達手段を兼ねているので、安定性の面で、この要請に応えるには充分とはいえない。【０００５】また、治具に連動する駆動装置は一般には大きくて重い。従って、治具の軸心の垂直性への影響を防がねばならない。
本考案になる「雌ネジ孔加工用治具」は、先願の欠点を排除したうえに、このような局面に対処すべく考案されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】實開平０５−０００３２１号
【特許文献２】特許公報第５０１９３７８号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】この考案の目的は、大型の薄板鋼板に施す雌ネジ切作業時、主軸の軸心がぶれることがなく、タップのふらつきを防止し、ネジ切り工具の被加工面に対する垂直性が確保され、正確な作業が実施できる雌ネジ孔加工治具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】本考案による雌ネジ孔加工治具は、
リング状基板の円周３等分割した周縁近傍に、３本の案内棒を圧入してなる基台部と、
前記案内棒に摺動可能のガイドブッシュを上板フレームに螺設してナット止めまたは圧入してなる上板部と、
下端に工具チャックを螺設可能とするネジ部並びに上端に回転駆動力を伝達する六角シャンクを有する主軸及び主軸を回転支持する２個の軸受を収納した軸受筐体を備える主軸部と
よりなり、
前記ガイドブッシュが押し上げられる方向に付勢するバネを前記案内棒に配設して、
前記軸受筐体を前記上板フレームの軸受筐体保持部に装着した前記上板部が、
前記バネに抗してかかる下方向きの力によって、
前記基台部は被加工面に当接して垂直に押し付けられ、前記工具チャックに装着したタップが、軸心上で加工面に垂直に被加工物に作用する
ようにしたことを特徴とした。【０００９】本明細書に記載の回転駆動力とは、前記六角シャンクに回転力を伝達する機械的、手動的装置から得られる駆動力の総称をさす。
【考案の効果】
【００１０】３本の案内棒に摺動可能なガイドブッシュにより、主軸の移動方向は被加工面に対して常に垂直性が確保され、
主軸に加わる回転駆動力の動力軸の僅かな不整合も、主軸を回動支持する２個の軸受によって、主軸の回動中心は確保される。
このようにして、主軸の動きは、安定したため、熟練工でなくても、タップ切り作業の「正確にネジ切りが出来る」という目的を達成するばかりでなく、タップの折損事故を防ぐことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の雌ネジ孔加工用治具Ａの側面図である。
【図２】（ａ）は、基台部１の側面図である。（ｂ）は、基台部１の底面図である。
【図３】（ａ）は、上板部６の平面図である。（ｂ）は、同図（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本考案の主軸部１３の側面図であり、一部は断面を表している。
【図５】本考案の軸受筺体２１を使用した主軸部１３の図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】大型の薄板鋼板に施す雌ネジ切作業時、主軸の軸心が、ぶれることがなく、ネジ切り工具の被加工面に対する垂直性が確保され、正確な作業が実施できるという目的を、複数の案内棒とその案内棒に摺動自在に連結するガイドブッシュを備えた上板部と、主軸を回動支持する軸受筺体を備えた主軸部とにより実現した。
【実施例】
【００１３】本考案を図によって、詳述する。図１は、第１の考案になる雌ネジ切加工用治具Ａの総組立側面図であるが、部分図である図２〜４から先に説明する。
図２は、基台部１の詳細を示す。（ａ）は側面図であり、（ｂ）は底面図である。基台２は、鋼板製であり、中央に丸孔と、円周３等分割上に周縁付近に３個のかしめ孔３ａを施す。基台２に垂直に、案内棒３を立設し、かしめ孔３ａにおいて、かしめる。案内棒３は、軟鉄製丸棒で表面に鏡面仕上げに準ずる仕上げを施す。案内棒３は、先端にＥリング溝４ａを凹設する。【００１４】図３（ａ）は、上板部６の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ断面図である。上板部６は、上板フレーム６１とガイドブッシュ７よりなる。上板フレーム６１は、鋼板である。ガイドブッシュ７は、黄銅製または鋼鉄製で円筒形状であり、内径は、鏡面仕上げに準じて仕上げる。内径の仕上がりは、案内棒３に沿って滑動可能出来るものとする。上板フレーム６１の円周上３等分割点にガイドブッシュ７を螺設してナット８で固定するか、溶接する。上板フレーム６１に、筒状の折り曲加工を施し、軸受筺体保持部６２を設ける。軸受筺体１０は、軸受筺体保持部６２に嵌挿されたのち、側面の３カ所のネジ孔９によってを固定される。上板フレーム６１に、筒状の折り曲加工を施さず、軸受筺体保持部６２の位置に軸受筺体１０を嵌挿してネジ止めなどで固定してもよい。【００１５】図４は、主軸部１３の側面図であり、図４の一部は、主軸部１３を、上板部６に装着した図を示し、軸受まわりは断面図を表す。
主軸部１３は、軸受１１、軸受筺体１０、軸受抑え１２、カラー１６よりなる。軸受は７０００Ａを２段重ねて軸受筺体１０に収納したあと、軸受抑え１２で、固定する。主軸１４は、鋼鉄製で、下端部分にチャック１８をネジ止めするためのネジ１４ａを施し、上端部分に回転駆動力を伝達するための六角シャンク１５を施す。軸方向び摺動する必要はないので、表面仕上げにはこだわらない。カラー１６を主軸１４に止めピン１６ａで固定する。【００１６】図１は、本考案のタップ孔加工用治具Ａの側面図である。
図１は、前記図２，図３，図４で記述してきた、内容をもとに総合した総組立図である。図２の案内棒３に、バネ５を装着し、次ぎに図３のガイドブッシュ７を案内棒３に緩装しながら、バネ５を押し下げる。露出した案内棒３の頭部に凹設したＥリング溝４ａにＥリング４を挿置する。この段階で、上板部６を押し下げて、摺動する動きの円滑さを確かめる。
Ｅリングは、押し下げ力が解放された時、上板部６の突出防止を果たす。【００１７】次ぎに図４の主軸部１３の軸受筺体１０を上板部６の軸受筺保持部６２に載置し、ネジ９でネジ止めする。その後チャック１８をカラー１７を介在せしめ、主軸１４のネジ部１４ａにネジ止めする。チャック１８は、市販品である。【００１８】このようこのように「雌ネジ孔加工用治具」を構成したので、大型の薄板鋼板に施す雌ネジ切作業時、複数の案内棒とその案内棒に摺動自在に連結するガイドブッシュを備えた上板部と、主軸を回動支持する軸受筺体を備えた主軸部とにより、主軸の軸心が、ぶれることがなく、ネジ切り工具の被加工面に対する垂直性が確保され、チャック先端１９に装着したタップが、ネジ切り作業中も上板部６の軸心の進行に少しの揺らぎがないのが本考案の特徴である。【００１９】本考案の「雌ネジ孔加工用治具」は、雌ネジ加工用として、考案されたものであるが、工具チャック１９にドリルを装着すれば、ドリル孔加工用としても流用できる。【００２０】図５は、第２の考案になる主軸部の側面図（主軸を除く）である。図５は、主軸部１３の２個の軸受１１の間にスリーブ２３を装着した図である。そのため軸受筺体２１の長さは軸受を収納可能の長さとなる。軸受抑え２２は、軸受筺体２１にネジ止めする。図５は、上板フレーム６１は、図３に示す筒状折り曲げ部は無く、軸受筺体２１スリーブ２３を採用する理由は、主軸の軸心の倒れをより高度に少なくするためのものである。その他の機能については、第１の考案の説明と変わりはない。
【符号の説明】
【００２１】Ａ  雌ネジ孔加工用治具
１  基台部
２  基台
３  案内棒
４  Ｅリング
５  バネ
６  上板部
７  ガイド・ブッシュ
１０、２１  軸受筺体
１１  軸受
１３  主軸部
１４  主軸
１５  六角シャンク
１８  チャック
【図１】
0003196315.tif 000003
【図２】
0003196315.tif 000004
【図３】
0003196315.tif 000005
【図４】
0003196315.tif 000006
【図５】
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