(57)【要約】      （修正有）【課題】洗浄を容易に行うことができる蓋体を備えた飲料容器を提供する。【解決手段】上端開口部を有する容器本体２と、容器本体の上端部に着脱可能に螺着される蓋体３とを有し、蓋体は、容器本体の上端部に螺着される環状の本体部３０と、容器本体の上端開口部に挿入され、上端開口部の内周面に当接して容器本体の上端開口部を閉塞すると共に、本体部に着脱可能に装着される栓体４０と、栓体に着脱可能に装着され、本体部の上面を覆うカバー部材５０とを備えている。栓体４０は、円形状の底面壁４１と、底面壁の周縁部に配置された、円弧状の起立壁４２及び径方向に弾性変形可能な複数の起立片４３とを有しており、各起立片には孔部４３ａが形成されている。本体部３０は、栓体の起立壁及び起立片が嵌合可能な内筒壁３３を有しており、内筒壁には、孔部４３ａに嵌合する凸部３３ａが形成されている。【選択図】図８
0003200100.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上端開口部を有する容器本体と、前記容器本体の上端部に着脱可能に螺着される蓋体と
を有する飲料容器であって、
前記蓋体は、
前記容器本体の上端部に螺着される環状の本体部と、
前記容器本体の上端開口部に挿入され、その上端開口部の内周面に当接して前記容器本体の上端開口部を閉塞する、前記本体部に着脱可能に装着される栓体と、
前記本体部または前記栓体に着脱可能に装着された、前記本体部の上面を覆うカバー部材と
を備え、
前記栓体は、複数の係合部を有し、
前記本体部は、前記各係合部がそれぞれ係合する複数の被係合部を有していることを特徴とする飲料容器。
【請求項２】
前記栓体は、円形状の底面壁と、前記底面壁の周縁部に配置された、円弧状の起立壁及び径方向に弾性変形可能な複数の起立片とを有し、
前記各起立片に前記係合部が形成されており、
前記本体部は、前記栓体の前記起立壁及び前記起立片が嵌合可能な内筒壁を有し、
前記内筒壁に前記被係合部が形成されている請求項１に記載の飲料容器。
【請求項３】
前記栓体は、前記起立壁及び前記起立片が前記本体部の前記内筒壁に内嵌めされるようになっており、
前記係合部は径方向外側に突出する凸部であり、前記被係合部は、前記凸部がそれぞれ嵌入される孔部である請求項２に記載の飲料容器。
【請求項４】
前記栓体は、前記起立壁及び前記起立片が前記本体部の前記内筒壁に内嵌めされるようになっており、
前記係合部は孔部であり、前記被係合部は前記孔部に嵌入される、前記内筒壁の内周面から径方向内側に突出する凸部である請求項２に記載の飲料容器。
【請求項５】
前記カバー部材は、前記本体部の上面を覆う円形状のカバー本体と、前記カバー本体を引き上げ可能な操作部と、前記カバー本体の下面から垂下して前記本体部の内筒壁または前記栓体の前記起立壁及び前記起立片に嵌合可能な円弧状の垂下壁及び径方向に弾性変形可能な垂下片とを有し、
前記垂下片に係合部が形成されており、
前記垂下片に形成された係合部が係合する被係合部が、前記本体部の内筒壁または前記栓体の前記起立壁に形成されている請求項２に記載の飲料容器。
【請求項６】
前記栓体は、前記起立壁及び前記起立片が前記本体部の前記内筒壁に内嵌めされると共に、前記カバー部材は、前記垂下壁及び前記垂下片前が前記栓体の前記起立壁及び前記起立片に内嵌めされるようになっており、
前記垂下片に形成された前記係合部は径方向外側に突出する凸部であり、
前記垂下片に形成された前記係合部が係合する前記被係合部は、前記垂下片に形成された前記凸部が嵌入される、前記栓体の前記起立壁に形成された孔部である請求項５に記載の飲料容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、スープ等の液体飲料を収容して携帯することができる飲料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の飲料容器としては、例えば、図１３に示すようなものがある。この飲料容器６０は、同図に示すように、飲み口となる上端開口部を有する容器本体６１と、容器本体６１の上端部に着脱可能に螺着される蓋体６５とを有している。
【０００３】
前記容器本体６１は、有底円筒状の金属容器６２と、金属容器６２の上端部に螺着される環状の上端部材６３と、上端部材６３の内側に嵌着される円筒状の飲み口６４とから構成されており、上端部材６３及び飲み口６４はポリプロピレン等の合成樹脂によってそれぞれ形成されている。
【０００４】
前記蓋体６５は、閉塞された天面部の周縁から垂下した周壁６６ａを有する本体部６６と、下方に突出するように、本体部６６に溶着される栓体６７とから構成されており、栓体６７の外周面に形成された雄ねじ部６７ａを、容器本体６１の飲み口６４の内周面に形成された雌ねじ部６４ａにねじ込むことによって、容器本体６１の飲み口６４を閉塞するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２９２５０２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述した飲料容器６０の蓋体６５は、本体部６６の周壁６６ａと栓体６７との間に、飲み口６４の上端部が入り込む下向きに開放された環状溝ＡＧが存在しており、飲み口６４の上端部に付着した液体飲料によって環状溝ＡＧ部分が汚れる可能性が高いにも拘わらず、環状溝ＡＧは、その溝幅が狭く、洗浄しにくいといった問題がある。
【０００７】
そこで、この考案の課題は、洗浄を容易に行うことができる蓋体を備えた飲料容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る考案は、上端開口部を有する容器本体と、前記容器本体の上端部に着脱可能に螺着される蓋体とを有する飲料容器であって、前記蓋体は、前記容器本体の上端部に螺着される環状の本体部と、前記容器本体の上端開口部に挿入され、その上端開口部の内周面に当接して前記容器本体の上端開口部を閉塞する、前記本体部に着脱可能に装着される栓体と、前記本体部または前記栓体に着脱可能に装着された、前記本体部の上面を覆うカバー部材とを備え、前記栓体は、複数の係合部を有し、前記本体部は、前記各係合部がそれぞれ係合する複数の被係合部を有していることを特徴とする飲料容器を提供するものである。
【０００９】
また、請求項２に係る考案は、請求項１に係る考案の飲料容器において、前記栓体は、円形状の底面壁と、前記底面壁の周縁部に配置された、円弧状の起立壁及び径方向に弾性変形可能な複数の起立片とを有し、前記各起立片に前記係合部が形成されており、前記本体部は、前記栓体の前記起立壁及び前記起立片が嵌合可能な内筒壁を有し、前記内筒壁に前記被係合部が形成されていることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項３に係る考案は、請求項２に係る考案の飲料容器において、前記栓体は、前記起立壁及び前記起立片が前記本体部の前記内筒壁に内嵌めされるようになっており、前記係合部は径方向外側に突出する凸部であり、前記被係合部は、前記凸部がそれぞれ嵌入される孔部であることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項４に係る考案は、請求項２に係る考案の飲料容器において、前記栓体は、前記起立壁及び前記起立片が前記本体部の前記内筒壁に内嵌めされるようになっており、前記係合部は孔部であり、前記被係合部は前記孔部に嵌入される、前記内筒壁の内周面から径方向内側に突出する凸部であることを特徴としている。
【００１２】
また、請求項５に係る考案は、請求項２に係る考案の飲料容器において、前記カバー部材は、前記本体部の上面を覆う円形状のカバー本体と、前記カバー本体を引き上げ可能な操作部と、前記カバー本体の下面から垂下して前記本体部の内筒壁または前記栓体の前記起立壁及び前記起立片に嵌合可能な円弧状の垂下壁及び径方向に弾性変形可能な垂下片とを有し、前記垂下片に係合部が形成されており、前記垂下片に形成された係合部が係合する被係合部が、前記本体部の内筒壁または前記栓体の前記起立壁に形成されていることを特徴としている。
【００１３】
また、請求項６に係る考案は、請求項５に係る考案の飲料容器において、前記栓体は、前記起立壁及び前記起立片が前記本体部の前記内筒壁に内嵌めされると共に、前記カバー部材は、前記垂下壁及び前記垂下片前が前記栓体の前記起立壁及び前記起立片に内嵌めされるようになっており、前記垂下片に形成された前記係合部は径方向外側に突出する凸部であり、前記垂下片に形成された前記係合部が係合する前記被係合部は、前記垂下片に形成された前記凸部が嵌入される、前記栓体の前記起立壁に形成された孔部であることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１４】
以上のように、請求項１に係る考案の飲料容器は、容器本体の上端開口部を閉塞する栓体に設けられた複数の係合部が、環状の本体部に設けられた複数の被係合部にそれぞれ係合することで、栓体が本体部に着脱可能に装着されると共に、本体部の上面を覆うカバー部材が本体部または栓体に着脱可能に装着されているので、蓋体を本体部、栓体及びカバー部材の３部材に分解して個別に洗浄することができ、蓋体の洗浄を容易に行うことができる。
【００１５】
また、請求項２に係る考案の飲料容器は、栓体が、円形状の底面壁と、前記底面壁の周縁部に配置された、円弧状の起立壁及び径方向に弾性変形可能な複数の起立片とを有すると共に、各起立片に係合部が形成されており、本体部は、栓体の起立壁及び起立片が嵌合可能な内筒壁を有すると共に、内筒壁に被係合部が形成されているので、蓋体を取り外して栓体の底面壁を押し下げることで、本体部から栓体を容易に取り外すことができる。
【００１６】
また、栓体の起立壁及び起立片が本体部の内筒壁に内嵌めされるものにあっては、請求項３に係る考案の飲料容器のように、径方向外側に突出する凸部を係合部として採用すると共に、その凸部がそれぞれ嵌入される孔部を被係合部として採用したり、請求項４に係る考案の飲料容器のように、孔部を係合部として採用すると共に、その孔部に嵌入される、内筒壁の内周面から径方向内側に突出する凸部を被係合部として採用したりすることで、栓体を本体部に着脱自在に装着することができる。
【００１７】
また、請求項５に係る考案の飲料容器は、カバー部材が、本体部の上面を覆う円形状のカバー本体と、カバー本体を引き上げ可能な操作部と、カバー本体の下面から垂下して本体部の内筒壁または栓体の起立壁及び起立片に嵌合可能な円弧状の垂下壁及び径方向に弾性変形可能な垂下片とを有すると共に、垂下片に係合部が形成されており、垂下片に形成された係合部が係合する被係合部が、前記本体部の内筒壁または栓体の起立壁に形成されているので、操作部を操作してカバー本体を引き上げることで、本体部または栓体からカバー部材を容易に取り外すことができる。
【００１８】
また、栓体の起立壁及び起立片が本体部の内筒壁に内嵌めされると共に、カバー部材の垂下壁及び垂下片前が栓体の起立壁及び起立片に内嵌めされるようになっているものにあっては、請求項６に係る考案の飲料容器のように、垂下片に形成された係合部として径方向外側に突出する凸部を採用し、垂下片に形成された係合部が係合する被係合部として、垂下片に形成された凸部が嵌入される、栓体の起立壁に形成された孔部を採用することで、カバー部材を栓体に着脱自在に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）はこの考案にかかる飲料容器の一実施形態を示す平面図、（ｂ）は同上の飲料容器を示す側面図である。
【図２】（ａ）は同上の飲料容器を構成している蓋体を示す分解斜視図、（ｂ）は同上の飲料容器を構成している容器本体を示す分解斜視図である。
【図３】同上の容器本体を示す断面図である。
【図４】（ａ）は同上の蓋体を示す、図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は同上の蓋体を示す、図１（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図５】（ａ）は同上の蓋体からカバー部材を取り外した状態を示す、図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は同上の蓋体からカバー部材を取り外した状態を示す、図１（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図６】同上の蓋体を示す、図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った分解断面図である。
【図７】同上の蓋体を示す、図１（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った分解断面図である。
【図８】（ａ）は図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った部分断面図、（ｂ）は図１（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った部分断面図である。
【図９】（ａ）は他の実施形態である飲料容器を構成している蓋体を示す、図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は同上の蓋体を示す、図１（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図１０】（ａ）は同上の蓋体からカバー部材を取り外した状態を示す、図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は同上の蓋体からカバー部材を取り外した状態を示す、図１（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図１１】同上の蓋体を示す、図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った分解断面図である。
【図１２】同上の蓋体を示す、図１（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った分解断面図である。
【図１３】従来の飲料容器における蓋体を取り外した状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１〜図８は、この考案に係る飲料容器の一実施形態を示している。この飲料容器１は、上端開口部を有する容器本体２と、この容器本体２の上端開口部を閉塞する蓋体３とを備えており、蓋体３は着脱可能に容器本体２に螺着されている。
【００２１】
前記容器本体２は、図２（ｂ）及び図３に示すように、有底円筒状で、外壁と内壁との間が略真空に保持された真空二重壁構造を有する金属容器１０と、この金属容器１０の上端部に装着される合成樹脂製の環状部材２０とを備えており、金属容器１０の上端部の外周面には、蓋体３を螺着するための雄ねじ１１が形成されている。
【００２２】
前記環状部材２０は、図３に示すように、径方向外側に若干張り出している上端部が金属容器１０の上端部を覆うような状態で、金属容器１０の上端開口部に内嵌めされており、この環状部材２０によって、容器本体２の飲み口が形成されている。
【００２３】
前記環状部材２０の下部外周面には周溝２１が形成されており、この周溝２１に嵌着された環状パッキン２２が金属容器１０の上部内周面に圧接することによって、金属容器１０の上部内周面と環状パッキン２２の下部との間が液密シールされている。
【００２４】
前記蓋体３は、図２（ａ）及び図４〜図７に示すように、金属容器１０の上端部に螺着される環状の本体部３０と、金属容器１０の上端開口部に挿入され、環状部材２０の下端部の内周面に当接して容器本体２の飲み口を閉塞する、本体部３０に着脱可能に装着される栓体４０と、栓体４０に着脱可能に装着される、本体部３０の上面を覆うカバー部材５０とを備えており、蓋体３は、本体部３０、栓体４０及びカバー部材５０の３部材に分解できるようになっている。
【００２５】
前記本体部３０は、図２（ａ）、図６及び図７に示すように、環状の上面壁３１と、上面壁３１の外周縁から垂下する外筒壁３２と、上面壁３１の内周縁に連設された内筒壁３３とを備えており、外筒壁３２の内周面には、金属容器１０の上端部の外周面に形成された雄ねじ１１に螺合する雌ねじ３２ａが形成されている。
【００２６】
前記栓体４０は、図２（ａ）、図６及び図７に示すように、略有底円筒状で、円形状の底面壁４１と、本体部３０の内筒壁３３に内嵌めされる、底面壁４１の周縁部に配置された対向一対の円弧状の起立壁４２及び径方向に弾性変形可能な対向一対の起立片４３とを有しており、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、栓体４０の下端部の外周面に形成された小径の段部に嵌着された環状のパッキン４４が、金属容器１０の上端部に装着された環状部材２０の下端部の内周面に圧接することで、容器本体２の飲み口を液密状に閉塞するようになっている。
【００２７】
前記栓体４０の底面壁４１には、２個の小孔４１ａと、この小孔４１ａを覆うように、底面壁４１の下面側に配設された円盤状のシリコン樹脂製の弁体４５とを備えており、容器本体２の内圧が低下すると、小孔４１ａを覆っていた弁体４５が下方側に撓んで小孔４１ａが開放されるので、その小孔４１ａから空気が流入することによって、容器本体２の内圧が大気圧に戻り、蓋体３を容易に開けることができるようになっている。
【００２８】
前記カバー部材５０は、図２（ａ）、図４（ａ）、（ｂ）及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、周縁部が僅かに垂下した、本体部３０の外径と略同径の円形状のカバー本体５１と、このカバー本体５１の下面から垂下して、栓体４０の起立壁４２及び起立片４３の上端部に内嵌めされる対向一対の円弧状の垂下壁５２及び径方向に弾性変形可能な対向一対の垂下片５３と、カバー本体５１の周縁から径方向外側に張り出した操作部５４とを備えており、操作部５４に指を掛けてカバー本体５１を引き上げることによって、栓体４０に装着したカバー部材５０を取り外すことができるようになっている。
【００２９】
また、図６及び図７に示すように、前記本体部３０の内筒壁３３の内周面には、径方向内側に張り出す対向一対の凸部３３ａが形成されていると共に、栓体４０の対向一対の起立片４３には、その上部に対向一対の孔部４３ａが形成されており、図５（ａ）に示すように、本体部３０に栓体４０を装着した状態で、本体部３０の内筒壁３３に形成された対向一対の凸部３３ａが、栓体４０の対向一対の起立片４３に形成された孔部４３ａに嵌合するようになっている。
【００３０】
また、図７に示すように、本体部３０の内筒壁３３の内周面には、各凸部３３ａの両側に栓体４０の起立片４３の幅より若干幅広の間隔を開けた状態で、縦方向に延びる一対のリブ３３ｂが形成されており、図５（ｂ）に示すように、その一対のリブ３３ｂの間に起立片４３が入り込むことで、起立片４３が周方向に位置決めされるようになっている。
【００３１】
また、図５（ｂ）に示すように、カバー部材５０の対向一対の垂下片５３の外面には、その下部に径方向外側に張り出す対向一対の凸部５３ａが形成されていると共に、栓体４０の対向一対の円弧状の起立壁４２には、その上部に対向一対の孔部４２ａが形成されており、図４（ｂ）に示すように、栓体４０にカバー部材５０を装着した状態で、カバー部材５０の垂下片５３形成された対向一対の凸部５３ａが、栓体４０の起立壁４２に形成された孔部４２ａに嵌合するようになっている。なお、栓体４０の対向一対の起立壁４２に形成された対向一対の孔部４２ａは、栓体４０の対向一対の起立片４３に形成された対向一対の孔部４３ａに対して周方向に９０度ずれた位置に形成されている。
【００３２】
また、図６に示すように、栓体４０の起立壁４２の内周面には、各孔部４２ａの両側にカバー部材５０の垂下片５３の幅より若干幅広の間隔を開けた状態で、縦方向に延びる一対のリブ４２ｂが形成されており、図４（ａ）に示すように、その一対のリブ４２ｂの間に垂下片５３が入り込むことで、垂下片５３が周方向に位置決めされるようになっている。
【００３３】
以上のように構成された飲料容器１は、蓋体３の本体部３０を容器本体２の金属容器１０の上端部にねじ込んで装着すると、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、蓋体３の栓体４０の下端部に嵌着された環状のパッキン４４が、金属容器１０の上部内周面との間が液密シールされた状態で金属容器１０の上端部に装着されている環状部材２０の下端部の内周面に圧接し、容器本体２の飲み口が液密状に閉塞される。
【００３４】
また、蓋体３を容器本体２に装着した状態では、同図に示すように、容器本体２の飲み口を形成している環状部材２０が、蓋体３の本体部３０を構成している外筒壁３２と、本体部３０の内筒壁３３及び蓋体３の栓体４０を構成している起立壁４２や起立片４３とによって形成された溝部３ａに入り込んでおり、環状部材２０に付着した液体飲料によってその溝部３ａが汚れる可能性が高いので、蓋体３を洗浄する必要があるが、蓋体３を洗浄する際は、以下のようにして、蓋体３を構成している本体部３０、栓体４０及びカバー部材５０をそれぞれ分離した状態で、各部材毎に個別に洗浄することができるので、蓋体３の洗浄を容易かつ確実に行うことができる。
【００３５】
蓋体３を構成している本体部３０、栓体４０及びカバー部材５０をそれぞれ分離するには、まず、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、カバー部材５０の操作部５４に指を掛けてカバー本体５１の操作部５４側を引き上げることによって、カバー部材５０を栓体４０から取り外す。このとき、カバー部材５０の垂下片５３が弾性変形することによって、栓体４０の起立壁４２に形成された孔部４２ａに嵌合している垂下片５３の凸部５３ａが起立壁４２の孔部４２ａから容易に外れるので、栓体４０からカバー部材５０を簡単に取り外すことができる。
【００３６】
このようにして、蓋体３からカバー部材５０を取り外すと、本体部３０の中央部に栓体４０の底面壁４１が露出するので、その底面壁４１の上面を指で押し下げると、栓体４０の起立片４３が弾性変形することによって、栓体４０の起立片４３に形成された孔部４３ａに嵌合している本体部３０の内筒壁３３に形成された凸部３３ａが孔部４３ａから容易に外れるので、本体部３０から栓体４０を簡単に取り外すことができる。
【００３７】
分離した本体部３０、栓体４０及びカバー部材５０を洗浄した後は、栓体４０の対向一対の起立壁４２及び対向一対の起立片４３を本体部３０の内筒壁３３に内嵌めすると、栓体４０の起立片４３が弾性変形することによって、本体部３０の内筒壁３３に形成された凸部３３ａが栓体４０の起立片４３に形成された孔部４３ａに容易に嵌合し、栓体４０を本体部３０に簡単に取り付けることができる。
【００３８】
このように、栓体４０を本体部３０に取り付けた状態では、本体部３０の内筒壁３３に栓体４０の対向一対の起立壁４２及び対向一対の起立片４３が内嵌めされているので、カバー部材５０の対向一対の垂下壁５２及び対向一対の垂下片５３を栓体４０の対向一対の起立壁４２及び対向一対の起立片４３部分に内嵌めすると、カバー部材５０の垂下片５３が弾性変形することによって、カバー部材５０の垂下片５３に形成された凸部５３ａが栓体４０の起立壁４２に形成された孔部４２ａに容易に嵌合し、カバー部材５０を栓体４０に簡単に取り付けることができる。
【００３９】
なお、上述した実施形態では、本体部３０の内筒壁３３に対向一対の凸部３３ａを形成すると共に、栓体４０の対向一対の起立片４３に凸部３３ａが嵌合する孔部４３ａを形成しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図９〜図１２に示す蓋体３Ａのように、栓体４０Ａの対向一対の起立片４３の外面に径方向外側に張り出す対向一対の凸部４３ｂを形成すると共に、本体部３０Ａの内筒壁３３に凸部４３ｂが嵌合する孔部３３ｃを形成してもよく、その場合も、各孔部３３ｃの両側に起立片４３を位置決めする縦方向に延びる一対のリブ３３ｄを形成しておくことが望ましい。
【００４０】
また、上述した各実施形態では、カバー部材５０の対向一対の垂下片５３の外面に径方向外側に張り出す対向一対の凸部５３ａを形成すると共に、栓体４０、４０Ａの対向一対の起立壁４２に凸部５３ａが嵌合する孔部４２ａを形成しているが、これに限定されるものではなく、栓体４０、４０Ａの対向一対の起立壁４２の外面に径方向内側に張り出す対向一対の凸部を形成すると共に、その凸部が嵌合する孔部をカバー部材５０の垂下片５３に形成してもよい。
【００４１】
また、上述した各実施形態では、栓体４０、４０Ａの対向一対の起立壁４２及び対向一対の起立片４３が本体部３０の内筒壁３３に内嵌めされるようになっているが、これに限定されるものではなく、栓体４０、４０Ａの対向一対の起立壁４２及び対向一対の起立片４３が本体部３０の内筒壁３３に外嵌めされるものであってもよい。
【００４２】
ただし、そのような構成を採用する場合、本体部３０の内筒壁３３に形成される凸部は、内筒壁３３の外面から径方向外側に張り出していなければならず、栓体４０の起立片４３に形成する凸部は、起立片４３の内面から径方向内側に張り出していなければならないことはいうまでもない。また、カバー部材５０についても、対向一対の円弧状の垂下壁５２及び対向一対の垂下片５３は本体部３０の内筒壁３３に内嵌めされることになるので、カバー部材５０の対向一対の垂下片５３に形成された凸部５３ａや孔部に嵌合する孔部や凸部は、栓体４０、４０Ａの起立壁４２ではなく、本体部３０の内筒壁３３に形成しておく必要がある。
【００４３】
また、上述した各実施形態では、蓋体３、３Ａの本体部３０、３０Ａに対して栓体４０、４０Ａを着脱可能に取り付けるために、栓体４０、４０Ａに一対の孔部４３ａや一対の凸部４３ｂからなる一対の係合部を設けると共に、本体部３０、３０Ａには、栓体４０、４０Ａの一対の係合部がそれぞれ係合する一対の凸部３３ａや一対の孔部３３ｃからなる一対の被係合部を設ける構成を採用しているが、これに限定されるものではなく、栓体の係合部の数及びその係合部に係合する本体部の被係合部の数は、１または３以上であってもよいことはうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本考案は、スープ等の液体飲料を持ち運ぶための飲料容器に利用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  飲料容器
２  容器本体
３、３Ａ  蓋体
３ａ  溝部
１０  金属容器
１１  雄ねじ
２０  環状部材
２１  周溝
２２  環状パッキン
３０、３０Ａ  本体部
３１  上面壁
３２  外筒壁
３２ａ  雌ねじ
３３  内筒壁
３３ａ  凸部（被係合部）
３３ｂ、３３ｄ  リブ
３３ｃ  孔部（被係合部）
４０、４０Ａ  栓体
４１  底面壁
４１ａ  小孔
４２  起立壁
４２ａ  孔部（被係合部）
４２ｂ  リブ
４３  起立片
４３ａ  孔部（係合部）
４３ｂ  凸部（係合部）
４４  パッキン
４５  弁体
５０  カバー部材
５１  カバー本体
５２  垂下壁
５３  垂下片
５３ａ  凸部（係合部）
５４  操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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