(57)【要約】【課題】適正な施工距離を維持しながら塗型剤を金型に塗布することを容易にする技術を提供する。【解決手段】ここに開示される塗布装置１は、塗型剤Ａを噴射する射出口１１を有するスプレーガン１０と、照準用のレーザ光を照射する照準部材２０とを備えている。そして、照準部材２０は、第１レーザ光Ｌ１を照射する第１レーザ照射部２２と、第１レーザ光Ｌ１と交差する第２レーザ光Ｌ２を照射する第２レーザ照射部２４と、照準部材２０のキャビティ面側の先端２０ａから第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２との交点Ｃまでの距離である交点距離ＬＣを調節する交点距離調節部とを備えている。上記構成の塗布装置１を使用して第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２の交点距離ＬＣを適正な施工距離と略同一に調節することによって、作業中の施工距離ＬＯが適正であるか否かを目視で確認しながら塗型剤Ａを塗布できる。【選択図】図１
0003234883.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金型のキャビティ面に塗型剤を塗布する塗布装置であって、
前記塗型剤を噴射する射出口を有するスプレーガンと、
前記スプレーガンの前記射出口の近傍に装着されており、前記キャビティ面に向かって照準用のレーザ光を照射する照準部材と
を備え、
前記照準部材は、
前記キャビティ面に向けて第１レーザ光を照射する第１レーザ照射部と、
前記第１レーザ光と交差する第２レーザ光を前記キャビティ面に向けて照射する第２レーザ照射部と、
前記照準部材の前記キャビティ面側の先端から前記第１レーザ光と前記第２レーザ光との交点までの距離である交点距離を調節する交点距離調節部と
を備えている、塗布装置。
【請求項２】
前記交点距離調節部は、前記第１レーザ照射部と前記第２レーザ照射部の少なくとも一方を回動可能に支持する回動支持部材を備えており、前記第１レーザ光と前記第２レーザ光の少なくとも一方の照射角度を変更することによって前記交点距離を調節するように構成されている、請求項１に記載の塗布装置。
【請求項３】
前記照準部材は、前記第１レーザ照射部と前記第２レーザ照射部と前記交点距離調節部とを収容する筐体を有しており、前記回動支持部材は、前記筐体の内側壁に回動可能に取り付けられている、請求項２に記載の塗布装置。
【請求項４】
前記交点距離調節部は、前記第１レーザ照射部と前記第２レーザ照射部を支持する支持部材と、前記支持部材が摺動可能に取り付けられるスライド溝とを備えており、前記スライド溝に沿って前記支持部材を摺動させることによって前記交点距離を調節するように構成されている、請求項１に記載の塗布装置。
【請求項５】
前記照準部材は、前記第１レーザ照射部と前記第２レーザ照射部と前記交点距離調節部とを収容する筐体を有しており、前記スライド溝は、前記金型の前記キャビティ面に向かう方向に延びるように前記筐体の内側壁に形成されている、請求項４に記載の塗布装置。
【請求項６】
前記スプレーガンは、前記射出口が形成された銃身を備えており、
前記照準部材は、前記スプレーガンの銃身を挟持する固定具を備えている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の塗布装置。
【請求項７】
前記スプレーガンの前記射出口から前記照準部材の前記キャビティ面側の先端までの距離が５０ｍｍ以下である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の塗布装置。
【請求項８】
前記照準用のレーザ光の出力が５００ｍＷ以下である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の塗布装置。
【請求項９】
前記照準用のレーザ光の出力が１ｍＷ以下である、請求項８に記載の塗布装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ここに開示される技術は、金型のキャビティ面に塗型剤を塗布する塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
所望の形状の金属部材（例えばアルミニウム部材）を成形する成形技術の一つとして、高温で溶融させた液状金属（金属溶湯）を、金型の内部空洞に充填し冷却する鋳造成形が挙げられる。かかる鋳造成形としては、重力によって金属溶湯を充填する重力鋳造法（ＧＤＣ：Ｇｒａｖｉｔｙ  Ｄｉｅ  Ｃａｓｔｉｎｇ）や、金属溶湯の充填時に金型の内部空洞を減圧する低圧鋳造法（ＬＰＤＣ：Ｌｏｗ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｄｉｅ  Ｃａｓｔｉｎｇ）等が挙げられる。これらの鋳造成形では、通常、金属溶湯を充填する前に、金型のキャビティ面（内部空洞を形成する面）に塗型剤が塗布される。かかる塗型剤は、キャビティ面の保護、金属溶湯の流動性向上、金型の保温、冷却後の金属部材の離型性向上などの様々な効果を有している。
【０００３】
上記塗型剤をキャビティ面へ塗布する際には、スプレーガンを備えた塗布装置（スプレー装置）等が用いられる。特許文献１には、かかる塗布装置の一例が開示されている。この塗布装置は、スプレーガンと、該スプレーガンの塗型剤吸引口に取付けられたタンクと、該スプレーガンの圧縮空気供給口に接続されたコンプレッサとを備えている。そして、かかる塗布装置では、コンプレッサからスプレーガンに圧縮空気を供給すると共に、タンクからスプレーガンに塗型剤を供給する。これによって、スプレーガンの射出口から金型のキャビティ面に向けて塗型剤が噴射される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１７５５２２号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記塗型剤の効果を適切に発揮させるには、キャビティ面に塗型剤をムラなく均一に塗布することが求められる。ここで、スプレーガンを用いて塗型剤を均一に塗布するためには、スプレーガンの射出口から金型のキャビティ面までの施工距離を適正な長さに維持しながら塗型剤の噴射を行う必要がある。しかしながら、塗型剤の塗布における施工距離の管理（調節・維持）は、作業者の感覚に依る部分が大きいという問題がある。特に、金型のキャビティ面には様々な凹凸や傾斜が形成されているため、熟練の作業者でなければ、適正な施工距離を維持しながら塗型剤を噴射することが困難である。
【０００６】
ここに開示される技術は、上述の問題点を鑑みてなされたものであり、適正な施工距離を維持しながら塗型剤を金型に塗布することを容易にする技術を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を実現するべく、ここに開示される塗布装置が提供される。
【０００８】
ここに開示される塗布装置は、金型のキャビティ面に塗型剤を塗布する装置である。かかる塗布装置は、塗型剤を噴射する射出口を有するスプレーガンと、スプレーガンの射出口の近傍に装着されており、キャビティ面に向かって照準用のレーザ光を照射する照準部材とを備えている。そして、ここに開示される塗布装置の照準部材は、キャビティ面に向けて第１レーザ光を照射する第１レーザ照射部と、第１レーザ光と交差する第２レーザ光をキャビティ面に向けて照射する第２レーザ照射部と、照準部材のキャビティ面側の先端から第１レーザ光と第２レーザ光との交点までの距離である交点距離を調節する交点距離調節部とを備えている。
【０００９】
上記構成の塗布装置は、２つの照準用レーザ光の交点距離を調節する交点距離調節部を備えている。これによって、２つの照準用レーザ光の交点距離を適正な施工距離と略同一の長さに調節することができる。この結果、作業中の施工距離が適正であるか否かを目視で確認しながら塗型剤の塗布を行うことができるため、適正な施工距離を維持しながら塗型剤を金型に塗布することが容易になる。
【００１０】
また、ここに開示される塗布装置の好適な一態様では、交点距離調節部は、第１レーザ照射部と第２レーザ照射部の少なくとも一方を回動可能に支持する回動支持部材を備えており、第１レーザ光と第２レーザ光の少なくとも一方の照射角度を変更することによって交点距離を調節するように構成されている。このような照準用レーザ光の照射角度を変更する交点距離調節部は、小さなスペースで交点距離を調節できるという利点を有している。
【００１１】
また、上記回動支持部材を備える形態において、照準部材は、第１レーザ照射部と第２レーザ照射部と交点距離調節部とを収容する筐体を有しており、回動支持部材は、筐体の内側壁に回動可能に取り付けられている。これによって、回動支持部材を備えた交点距離調節部を容易に構築できる。
【００１２】
また、ここに開示される塗布装置の好適な一態様では、交点距離調節部は、第１レーザ照射部と第２レーザ照射部を支持する支持部材と、支持部材が摺動可能に取り付けられるスライド溝とを備えており、スライド溝に沿って支持部材を摺動させることによって前記交点距離を調節するように構成されている。かかる支持部材を摺動させる構造の交点距離調節部を設けた場合でも、レーザの交点距離を適切に調節することができる。
【００１３】
また、上記スライド溝を備える形態において、照準部材は、第１レーザ照射部と第２レーザ照射部と交点距離調節部とを収容する筐体を有しており、スライド溝は、金型のキャビティ面に向かう方向に延びるように筐体の内側壁に形成されている。これによって、スライド溝を備えた交点距離調節部を容易に構築できる。
【００１４】
また、ここに開示される塗布装置の好適な一態様では、スプレーガンは、射出口が形成された銃身を備えており、照準部材は、スプレーガンの銃身を挟持する固定具を備えている。これによって、スプレーガンに照準部材を適切に装着させることができる。
【００１５】
また、ここに開示される塗布装置の好適な一態様では、スプレーガンの射出口から照準部材のキャビティ面側の先端までの距離が５０ｍｍ以下である。このように、スプレーガンと照準部材の先端部分の誤差を小さくすることによって、作業中の施工距離をより適正な距離に維持しながら塗型剤を金型に塗布することができる。
【００１６】
また、ここに開示される塗布装置の好適な一態様では、照準用のレーザ光の出力が５００ｍＷ以下である。これによって、レーザ光によって金型のキャビティ面が破損することを防止できる。また、上記照準用のレーザ光の出力は、１ｍＷ以下であることがより好ましい。これによって、作業者の眼への負担を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１の実施形態に係る塗布装置を模式的に示した側面図である。
【図２】第１の実施形態に係る塗布装置の照準部材のレーザ光照射に関する内部構造を模式的に示した側面図である。
【図３】第２の実施形態に係る塗布装置の照準部材のレーザ光照射に関する内部構造を模式的に示した側面図である。
【図４】第３の実施形態に係る塗布装置の照準部材のレーザ光照射に関する内部構造を模式的に示した側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、ここに開示される技術の実施形態について図面を参照しながら説明する。但し、以下の説明は、ここに開示される技術を後述する各実施形態に限定することを意図したものではない。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって、ここに開示される技術の実施に必要な事項（各部材の作製方法など）は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。ここに開示される技術は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。また、以下の説明および図面において、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は省略または簡略化することがある。また、各図における寸法関係（長さ、幅、厚さ等）は、必ずしも実際の寸法関係を正確に反映するものではない。
【００１９】
＜第１の実施形態＞
図１は、第１の実施形態に係る塗布装置を模式的に示した側面図である。なお、本明細書にて参照する各図における符号Ｘは「横方向」を示し、符号Ｙは「縦方向」を示す。また、横方向ＸにおけるＦは「前方」を示し、Ｂは「後方」を示す。そして、縦方向ＹにおけるＵは「上方」を示し、「Ｄ」は下方を示す。但し、これらの方向は、説明の便宜上で定めたものであり、ここに開示される塗布装置の使用する向きを限定することを意図したものではない。
【００２０】
１．塗布装置の構成
図１に示すように、本実施形態に係る塗布装置１は、金型Ｍのキャビティ面Ｍ１に塗型剤Ａを塗布する装置である。かかる塗布装置１は、スプレーガン１０と、照準部材２０を備えている。以下、各部材について説明する。
【００２１】
（１）スプレーガン
スプレーガン１０は、塗型剤Ａを噴射する射出口１１を有している。具体的には、スプレーガン１０は、横方向Ｘに沿って延びる銃身１２と、当該銃身１２の後方Ｂ側の端部から縦方向Ｙの下方Ｄに延びるグリップ１３を備えている。なお、図１中では記載を省略しているが、銃身１２とグリップ１３には、相互に連通する内部空洞が設けられている。そして、射出口１１は、銃身１２の前方Ｆの先端に形成されており、銃身１２の内部空洞と連通している。また、銃身１２の内部には、射出口１１を開閉する弁体（図示省略）が設けられている。かかる銃身１２内の弁体は、トリガー１４と接続されており、トリガー１４を後方Ｂへ回動させることによって射出口１１が開放されるように構成されている。また、銃身１２には、塗型剤Ａを貯蔵する薬液タンク１５が取り付けられている。かかる薬液タンク１５は、銃身１２の内部空洞と連通している。一方、グリップ１３の下端部には、エアホース１６が取り付けられている。かかるエアホース１６を介して、圧縮空気を供給するコンプレッサ（図示省略）がスプレーガン１０に接続される。また、グリップ１３には、コンプレッサから供給された圧縮空気の流量を調節するエア調節手段１７が設けられている。
【００２２】
（２）照準部材
そして、本実施形態に係る塗布装置１では、スプレーガン１０の射出口１１の近傍に照準部材２０が装着されている。具体的には、本実施形態における照準部材２０は、銃身１２を挟持する固定具２９を備えている。なお、本明細書において「スプレーガンの射出口の近傍に照準部材を装着する」とは、スプレーガン１０の射出口１１から照準部材２０の先端２０ａまでの横方向Ｘにおける距離（換言すると、スプレーガンと照準部材の先端部分の誤差）が５０ｍｍ以下（好適には３０ｍｍ以下、より好適には１０ｍｍ以下）であることをいう。
【００２３】
そして、この照準部材２０は、金型Ｍのキャビティ面Ｍ１に向かって照準用のレーザ光（図１中の第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２）を照射する。なお、本明細書において「照準用のレーザ光」とは、金型のキャビティ面を溶融させるような高出力レーザではなく、金型のキャビティ面にレーザスポットを表示するのみの低出力レーザであることを意味する。具体的には、ここに開示される技術において使用される照準用レーザ光の出力は、５００ｍＷ以下が適当である。また、作業者の眼への負担を考慮すると、照準用レーザ光の出力は、１ｍＷ以下が好ましく、０．５ｍＷ以下がより好ましく、０．２５ｍＷ以下がさらに好ましく、０．２ｍＷ以下が特に好ましい。
【００２４】
次に、照準部材２０のレーザ光照射に関する構造について図２を参照しながら説明する。図２は、第１の実施形態に係る塗布装置の照準部材のレーザ光照射に関する内部構造を模式的に示した側面図である。
【００２５】
（ａ）第１レーザ照射部
図２に示すように、本実施形態における照準部材２０は、キャビティ面Ｍ１（図１参照）に向けて第１レーザ光Ｌ１を照射する第１レーザ照射部２２を備えている。詳しくは後述するが、第１レーザ照射部２２は、箱型の筐体２１の内部に収容されており、回動支持部材２７に回動可能に支持されている。なお、第１レーザ照射部２２の具体的な構造は特に限定されず、市販のレーザポインタを特に制限なく使用できる。また、第１レーザ照射部２２から生じるレーザ光Ｌ１の色（波長）も特に限定されない。例えば、レーザ光Ｌ１の色は、青紫色（波長：４０５ｎｍ）、青色（波長：４４５ｎｍ〜４７３ｎｍ）、緑色（波長：５３２ｎｍ）、黄色（波長：５８９ｎｍ）、赤色（波長：６３５ｎｍ〜６５０ｎｍ）などを特に制限なく採用できる。また、図示は省略するが、第１レーザ照射部２２は、配線を介してスイッチ２３と接続されている。これによって、筐体２１の外部から第１レーザ照射部２２のＯＮ／ＯＦＦを操作できる。
【００２６】
（ｂ）第２レーザ照射部
第２レーザ照射部２４は、第１レーザ光Ｌ１と交差する第２レーザ光Ｌ２をキャビティ面Ｍ１（図１参照）に向けて照射する。本実施形態における第２レーザ照射部２４は、横方向Ｘに沿った第２レーザ光Ｌ２を照射するように筐体２１の内側壁に固定されている。また、第２レーザ照射部２４は、第１レーザ照射部２２と同様に、配線（図示省略）を介してスイッチ２３と接続されている。なお、第２レーザ照射部２４の具体的な構造も特に限定されず、市販のレーザポインタを特に制限なく使用できる。また、レーザ光Ｌ２の色は、レーザ光Ｌ１の色と同一であってもよいし、異なっていてもよい。
【００２７】
（ｃ）交点距離調節部
次に、本実施形態における照準部材２０は、第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光の交点距離ＬＣを調節する交点距離調節部２６を備えている。なお、本明細書における「交点距離ＬＣ」は、照準部材２０の先端２０ａから第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２との交点Ｃまでの距離のことをいう。そして、図２に示す交点距離調節部２６は、第１レーザ照射部２２を回動可能に支持する回動支持部材２７を備えている。かかる回動支持部材２７は、縦方向Ｙに延びる板状部材である。この回動支持部材２７の上端部２７ａには、第１レーザ照射部２２が回動可能に取り付けられている。一方、回動支持部材２７の下端部２７ｂは、筐体２１の内側壁に回動可能に取り付けられている。かかる構成の回動支持部材２７は、筐体２１に対する自身の回動と、上端部２７ａにおける第１レーザ照射部２２の回動によって、横方向Ｘに対する第１レーザ光Ｌ１の照射角度θを変更することができる。そして、本実施形態における交点距離調節部２６は、第１レーザ光Ｌ１の照射角度θを変更することによって、第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２の交点距離ＬＣの長さを調節する。具体的には、第１レーザ光Ｌ１の照射角度θを大きくすると、第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２との交点Ｃが照準部材２０に近接するため交点距離ＬＣが短くなる。一方、第１レーザ光Ｌ１の照射角度θを小さくすると、第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２との交点Ｃが照準部材２０から離間するため交点距離ＬＣが長くなる。
【００２８】
２．塗型剤の塗布方法
以上、本実施形態に係る塗布装置１の構成について説明した。次に、かかる塗布装置１を用いた塗型剤の塗布方法について説明する。かかる塗布方法は、少なくとも、（１）交点距離設定工程と、（２）塗型剤噴射工程を備えている。
【００２９】
（１）交点距離設定工程
本工程では、照準部材２０の交点距離調節部２６を用いて、適正な施工距離ＬＳと略同一になるように、第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２の交点距離ＬＣを調節する。具体的には、本工程では、最初に、スプレーガン１０の射出口１１から金型Ｍのキャビティ面Ｍ１までの施工距離ＬＯについて適正な長さ（適正な施工距離ＬＳ）を決定する。かかる適正な施工距離ＬＳは、塗型剤Ａの効果（キャビティ面の保護、金属溶湯の流動性向上、金型の保温、冷却後の金属部材の離型性向上など）が適切に発揮されるような好適な厚みの塗型剤Ａを塗布するために要求される距離である。そして、この適正な施工距離ＬＳは、塗型剤Ａの種類、圧縮空気の流量、キャビティ面Ｍ１の材質、金属溶湯の組成などの種々の要素を考慮して予備試験を繰り返すことによって決定される。なお、ここに開示される技術を限定することを意図したものではないが、上記適正な施工距離ＬＳは、例えば、１００ｍｍ〜３００ｍｍ（好適には１５０ｍｍ〜２５０ｍｍ、より好適には１７０ｍｍ〜２３０ｍｍ）の範囲内で決定され得る。そして、本実施形態では、上記適正な施工距離ＬＳと照準用レーザの交点距離ＬＣが略同一になるように、第１レーザ照射部２２と回動支持部材２７を回動させて第１レーザ光Ｌ１の照射角度θを変更する。
【００３０】
（２）塗型剤噴射工程
本工程では、第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２の交点Ｃがキャビティ面Ｍ１上に現れるように、スプレーガン１０の位置を調節しながら塗型剤Ａを射出口１１から噴射する。
【００３１】
まず、スプレーガン１０の射出口１１から塗型剤Ａを噴射させる際の動作について説明する。図１に示す構成のスプレーガン１０では、エアホース１６を介して供給された圧縮空気が銃身１２とグリップ１３の内部空洞に充填される。この状態でトリガー１４を後方Ｂへ回動させると射出口１１から圧縮空気が噴射される。かかる圧縮空気の噴射によって、銃身１２の内部空洞が減圧状態となり、薬液タンク１５内の塗型剤が銃身１２に吸い上げられる。そして、銃身１２の内部空洞において圧縮空気と塗型剤が混合された後に、射出口１１から霧状の塗型剤Ａが噴射される。これによって、金型Ｍのキャビティ面Ｍ１に塗型剤Ａを塗布することができる。
【００３２】
そして、本実施形態では、適正な施工距離ＬＳで塗型剤Ａの噴射が行われている場合（換言すると、実際の施工距離ＬＯと交点距離ＬＣが略同一である場合）、単一のレーザスポット（第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２の交点Ｃ）がキャビティ面Ｍ１に現れる。このため、当該単一のレーザスポットが現れる状態を維持しながら塗型剤Ａの噴射を継続することによって、適正な施工距離ＬＳで塗型剤Ａを塗布することができる。一方、設定した交点距離ＬＣ（適正な施工距離ＬＳ）に対して実際の施工距離ＬＯが長すぎる場合や短かすぎる場合には、キャビティ面Ｍ１に２つのレーザスポットが現れる。この場合には、キャビティ面Ｍ１に現れるレーザスポットが単一になるようにスプレーガン１０の位置を調節する。これによって、不適正な施工距離で塗型剤Ａの塗布が行われることを防止できる。以上の通り、本実施形態に係る塗布装置１によると、作業中の施工距離ＬＯが適正な施工距離ＬＳであるか否かを目視で確認しながら塗型剤Ａを塗布することができるため、適正な施工距離ＬＳを維持しながら塗型剤Ａを塗布することが容易になる。
【００３３】
なお、本実施形態に係る塗布装置１では、図１に示すように、第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２の交点Ｃが塗型剤Ａの塗布領域Ａ１の外側に現れるように、第１レーザ照射部２２と第２レーザ照射部２４の各々の向きが設定されている。これによって、射出口１１から噴射された塗型剤Ａによって、第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２の交点Ｃの視認が困難になることを防止できるため、ここに開示される技術の効果をより適切に発揮することができる。
【００３４】
＜他の実施形態＞
以上、ここに開示される技術の一実施形態について説明した。なお、上述した第１の実施形態は、ここに開示される技術が適用される一例を示したものであり、ここに開示される技術を限定するものではない。
【００３５】
１．レーザ照射部の構成
第１の実施形態における照準部材２０は、第１レーザ照射部２２と第２レーザ照射部２４を備えている。しかしながら、レーザ照射部の数は、第１レーザ照射部と第２レーザ照射部の２つに限定されず、３つ以上であってもよい。なお、３つ以上のレーザ照射部を設ける場合には、当該３つ以上のレーザ光が略同一の位置で交差するように、各々のレーザ光の照射角度を調節することが好ましい。また、上記第１の実施形態では、第１レーザ照射部２２と第２レーザ照射部２４とが縦方向Ｙに沿って並べられている。しかし、レーザ照射部の各々の設置位置も特に限定されない。例えば、図２の紙面に対して垂直の方向に沿うように第１レーザ照射部と第２レーザ照射部が並べられていてもよい。
【００３６】
２．交点距離調節部の構成
また、第１の実施形態に係る塗布装置１は、交点距離調節部２６として、第１レーザ照射部２２を回動可能に支持する回動支持部材２７を備えている。しかしながら、交点距離調節部の構造は、上述した第１の実施形態に限定されない。以下、交点距離調節部の他の例について説明する。
【００３７】
（ａ）第２の実施形態
図３は、第２の実施形態に係る塗布装置の照準部材のレーザ光照射に関する内部構造を模式的に示した側面図である。図３に示すように、第２の実施形態における交点距離調節部２６は、第１レーザ照射部２２を回動可能に支持する回動支持部材２７に加えて、第２レーザ照射部２４を回動可能に支持する回動支持部材２８を備えている。この回動支持部材２８は、縦方向Ｙに延びる板状部材である。そして、回動支持部材２８の下端部２８ａには、第２レーザ照射部２４が回動可能に取り付けられている。一方、回動支持部材２８の上端部２８ｂは、筐体２１の内側壁に回動可能に取り付けられている。このように２つの回動支持部材を備えた交点距離調節部２６は、第１レーザ光Ｌ１の照射角度θ１と第２レーザ光Ｌ２の照射角度θ２の両方を調節できるため、交点距離ＬＣをより精密に調節することができる。一方で、部品点数の減少によるコスト削減の観点からは、第１の実施形態のように、第１レーザ照射部と第２レーザ照射部の何れか一方のみに回動支持部材を取り付けた方が好ましい。
【００３８】
（ｂ）第３の実施形態
また、第１及び第２の実施形態における交点距離調節部は、何れも、レーザ光の照射角度を変化させることによって交点距離を調節している。しかしながら、かかる構成は、ここに開示される技術を限定するものではない。例えば、レーザ光の照射角度が固定されている場合であっても、第１レーザ光と第２レーザ光の交点距離を調節することができる。かかる構成を有した照準部材の一例を図４に示す。
【００３９】
図４に示すように、第３の実施形態における交点距離調節部２６は、支持部材２５ａとスライド溝２５ｂによって構成されている。具体的には、本実施形態における支持部材２５ａは、照射角度θ１、θ２を固定した状態で第１レーザ照射部２２と第２レーザ照射部２４を支持している。一方、スライド溝２５ｂは、横方向Ｘ（換言すると、金型のキャビティ面に向かう方向）に沿って延びるように筐体２１の内側壁に形成されている。そして、図４に示す交点距離調節部２６は、横方向Ｘに沿って摺動できるように支持部材２５ａをスライド溝２５ｂに取り付けることによって構成される。これによって、レーザ光の照射角度θ１、θ２が固定されている場合でも、照準部材２０の先端２０ａから第１レーザ光Ｌ１と第２レーザ光Ｌ２との交点Ｃまでの距離である交点距離ＬＣを調節することができる。但し、筐体内部という限られたスペースにおいて交点距離の調節範囲を広く確保するという観点からは、第１及び第２の実施形態のようなレーザ光の照射角度を変化させる交点距離調節部を使用した方が好ましい。
【符号の説明】
【００４０】
１          塗布装置
１０        スプレーガン
１１        射出口
１２        銃身
１３        グリップ
１４        トリガー
１５        薬液タンク
１６        エアホース
１７        エア調節手段
２０        照準部材
２１        筐体
２２        第１レーザ照射部（レーザ照射部）
２３        スイッチ
２４        第２レーザ照射部（レーザ照射部）
２５ａ      支持部材
２５ｂ      スライド溝
２６        交点距離調節部
２７、２８  回動支持部材
２９        固定具
【図１】
0003234883.tif 000003
【図２】
0003234883.tif 000004
【図３】
0003234883.tif 000005
【図４】
0003234883.tif 000006