(57)【要約】      （修正有）【課題】押圧を安定させ、静的接触プレートと動的接触プレートの導通と連接をより機敏にし、製品使用の利便性を高めた超薄型キーボードスイッチを提供する。【解決手段】台体２０、静的接触プレート３０、サポートプレート４０、動的接触プレート５０、下フレーム６０、上フレーム７０、キーキャップ８０を備える。静的接触プレート３０とサポートプレート４０とは相互に別々に台体２０上に設置される。上フレーム７０と下フレーム６０とが相互に交差し重なって一体に可動状に接続し、Ｘ型構造とし、動的接触プレート５０を連動して動かす。こうして製品の全体的な厚みを薄くすることができ、しかも指でキーキャップ８０のどんな位置を押しても、上フレームと下フレームとは共に、動的接触プレートを連動して動かすことができ、押圧が安定する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
超薄型キーボードスイッチは、台体、静的接触プレート、サポートプレート、動的接触プレート、下フレーム、上フレーム、キーキャップを備え、
前記静的接触プレートと前記サポートプレートは、前記台体上にそれぞれ別々に設置し、前記静的接触プレートは、第一溶接脚と静的接触点を備え、
前記サポートプレートは、第二溶接脚を備え、前記第二溶接脚と前記第一溶接脚とは共に、前記台体外へと伸び出し、
前記動的接触プレートの一端と前記サポートプレートとは、接触を保持し電気的に連接し、前記動的接触プレートの他端は、動的接触点を備え、前記動的接触点は、前記静的接触点の上方に位置し、
前記上フレームと前記下フレームとは、相互に交差し、重なって一体に可動状に接続し、前記上フレームの下端と前記下フレームの下端は、前記台体の両端とそれぞれ可動状に接続し、前記上フレームの上端と前記下フレームの上端は、キーキャップの底部両端と、それぞれ可動状に接続し、前記上フレームと前記下フレームとは、Ｘ型構造を組成し、前記動的接触プレートを連動して動かし、
前記上フレームと前記下フレームとが重なった状態にある時、前記動的接触点と前記静的接触点とは、接触し電気的に連接し、前記動的接触プレートの設置により、前記動的接触プレートを復位させることで、前記動的接触点を前記静的接触点の弾性部品から離れさせることを特徴とする超薄型キーボードスイッチ。
【請求項２】
前記下フレームと前記上フレームは共に、Ｕ型を呈し、
前記下フレームは、第一横棒、２個の第一連棒を備え、
前記第一横棒の両端は共に、第一可動接続軸を外へと延伸し、前記第一可動接続軸と前記キーキャップとは、可動状に接続し、
前記２個の第一連棒は、相互に平行で、前記第一横棒の両端とそれぞれ一体成形し連接し、前記２個の第一連棒の末端内側は共に、第二可動接続軸を延伸し、
前記第二可動接続軸と前記台体とは、可動状に接続し、
前記上フレームは、前記第二横棒と２個の第二連棒を備え、前記第二横棒の両端は共に、第三可動接続軸を外へと延伸し、
前記第三可動接続軸と前記キーキャップとは、可動状に接続し、前記２個の第二連棒は、相互に平行で、前記第二横棒の両端と、それぞれ一体成形し連接し、
前記２個の第二連棒の末端内側は共に、第四可動接続軸を延伸し、前記第四可動接続軸と前記台体とは、可動状に接続し、しかも前記２個の第二連棒は、２個の第一連棒の内側にそれぞれ対応して位置し、前記２個の第二連棒の中央部は、前記２個の第一連棒の中央部と、それぞれ対応し可動状に接続することを特徴とする請求項１に記載の超薄型キーボードスイッチ。
【請求項３】
前記第一連棒の末端表面には、第一嵌置槽を陥没状に設置し、前記第一連棒の前端内側には、第二嵌置槽を陥没状に設置し、重なった状態下では、前記第二連棒の前半部分は、前記第一嵌置槽中に嵌り、前記第二連棒の後半部分は、前記第二嵌置槽中に嵌ることを特徴とする請求項２に記載の超薄型キーボードスイッチ。
【請求項４】
前記第二連棒の中央部外側は、第六可動接続軸を外へと延伸し、対応して、前記第一連棒上には、可動接続孔を設置し、前記第六可動接続軸は、前記可動接続孔中へと挿入し、可動状に接続されることを特徴とする請求項２に記載の超薄型キーボードスイッチ。
【請求項５】
前記台体上には、第一可動接続槽と第二可動接続槽とを陥没状に設置し、前記第二可動接続軸と前記第四可動接続軸とは、前記第一可動接続槽と前記第二可動接続槽中にそれぞれ対応して嵌合し、しかも、前記台体上には、上蓋を設置し、前記上蓋は、該第二可動接続軸と前記第四可動接続軸とを、前記第一可動接続槽と前記第二可動接続槽中にそれぞれ対応させて位置を限定し、前記動的接触プレートは、前記上蓋の下方に位置することを特徴とする請求項２に記載の超薄型キーボードスイッチ。
【請求項６】
前記キーキャップの底部には、第三可動接続槽と第四可動接続槽を設置し、前記第一可動接続軸と前記第三可動接続軸とは、それぞれ対応して、前記第三可動接続槽と前記第四可動接続槽中に嵌合し、可動状に接続することを特徴とする請求項２に記載の超薄型キーボードスイッチ。
【請求項７】
前記弾性部品は、バネで、前記バネの一端と前記上フレームとは、係合し、前記バネの反対端と前記動的接触プレートとは、係合するか、又は前記弾性部品は、弾力プレートで、接触プレート上に一体成形し、動的接触プレートと下フレームとは、取り付けて連接することを特徴とする請求項１に記載の超薄型キーボードスイッチ。
【請求項８】
前記台体は、Ｘ型構造内に嵌るか、又は前記台体は、Ｘ型構造の下方に位置することを特徴とする請求項１に記載の超薄型キーボードスイッチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、キーボードスイッチの領域技術に関し、特に超薄型キーボードスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
キーボードスイッチとは、その名の通り、キーボード上に取り付けて応用するスイッチのことである。この種のスイッチの構造は、ベース、上蓋、静的接触プレート（Ｓｔａｔｉｃ  ｃｏｎｔａｃｔ  ｐｌａｔｅ）、動的接触プレート（Ｍｏｖａｂｌｅ  ｃｏｎｔａｃｔ  ｐｌａｔｅ）、ボタン部を備える。上蓋とベースとは、取り囲み、収容設置空間を形成する。静的接触プレート、動的接触プレート、ボタン部は、収容設置空間中に設置し、しかもボタン部の一端は、収容設置空間外に露出する。ボタン部を押して操作することで、ボタン部を上下に動かし、こうして動的接触プレート上に作用することができ、これにより動的接触プレートと静的接触プレートとは接触して連接し、或いは離れる。
【０００３】
上記した従来のキーボードスイッチ構造は、静的接触プレートと動的接触プレートとの間の連接を切断したり、導通したりする効果を提供でき、確かに進歩性を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】なし
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の従来のキーボードスイッチは実際の使用時に、それ自身の構造と使用性能に、多くの不足が存在するため、実際の応用において、最良の使用効果と作動性能を達成できておらず、改善する必要がある。その原因は下記の通りである。
【０００６】
従来のキーボードのスイッチのボタン部は、導柱形式であるため、製品全体の厚みが厚い。
【０００７】
しかも、従来のキーボードのスイッチのボタン部は、キーキャップの底部中心に取り付けられるため、キーキャップの片側辺縁にのみ作用する時には、ボタン部を安定的に押すことができない。これでは、静的接触プレートと動的接触プレートの導通を実現できないため、使用において不便である。
【０００８】
本考案は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、厚みが厚く、しかも使用において不便であるという従来のキーボードスイッチに存在する問題を解決できる超薄型キーボードスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本考案による超薄型キーボードスイッチは、台体、静的接触プレート、サポートプレート、動的接触プレート、下フレーム、上フレーム、キーキャップを備える。
該静的接触プレートと該サポートプレートとは、該台体上にそれぞれ別々に設置する。
該静的接触プレートは、第一溶接脚と静的接触点を備える。
該サポートプレートは、第二溶接脚を備える。
該第二溶接脚と該第一溶接脚とは共に、該台体外へと伸び出す。
該動的接触プレート一端と該サポートプレートとは、接触を保持し電気的に連接する。
該動的接触プレートの反対端には、動的接触点を備える。
該動的接触点は、該静的接触点の上方に位置する。
該上フレームと該下フレームとは、相互に交差し、重なって一体に可動状に接続する。
該上フレームの下端と該下フレームの下端は、該台体の両端とそれぞれ可動状に接続する。
該上フレームの上端と該下フレームの上端は、該キーキャップの底部両端と、それぞれ可動状に接続する。
該上フレームと該下フレームとは、Ｘ型構造を組成し、該動的接触プレートを連動して動かす。
該上フレームと該下フレームとが重なった状態にある時、該動的接触点と該静的接触点とは、接触し電気的に連接する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案と従来の技術とを比較すると、以下のように明らかな効果が見られる。
上フレームと下フレームとが相互に交差し重なって一体に可動状に接続し、上フレームと下フレームとがＸ型構造を組成することを利用し、動的接触プレートを連動して動かすことで、導柱を採用する従来の形式に置換し、製品の全体的な厚みを薄くすることができる。しかも、指でキーキャップのどんな位置に作用したとしても、上フレームと下フレームとは共に、動的接触プレートを連動して動かすことができるため、下圧を安定させ、静的接触プレートと動的接触プレートの導通と連接をより機敏にし、製品使用の利便性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案第一実施形態の組み立て立体模式図である。
【図２】本考案第一実施形態の分解図である。
【図３】本考案第一実施形態の別の角度の分解図である。
【図４】本考案第一実施形態のさらに別の角度の分解図である。
【図５】本考案第一実施形態の局部組み立て図である。
【図６】図５における上フレームと下フレームが展開した状態の模式図である。
【図７】本考案第一実施形態の使用状態模式図である。
【図８】本考案第一実施形態における上フレームと下フレームの拡大模式図である。
【図９】本考案第一実施形態の断面図である。
【図１０】本考案第二実施形態の局部組み立て立体模式図である。
【図１１】本考案第三実施形態の局部組み立て立体模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の一実施形態による超薄型キーボードスイッチを図面に基づいて説明する。
図１〜９に示すように、本考案の第一実施形態の超薄型キーボードスイッチは、プリント回路基板１０、台体２０、静的接触プレート３０、サポートプレート４０、動的接触プレート５０、下フレーム６０、上フレーム７０、キーキャップ８０を備える。
【００１３】
プリント回路基板１０上には、ＬＥＤライト１１を設置する。台体２０は、プリント回路基板１０上に設置する。台体２０上には、欠口２１を設置する。ＬＥＤライト１１は、欠口２１内に位置する。
【００１４】
静的接触プレート３０とサポートプレート４０とは、台体２０上にそれぞれ別々に設置する。静的接触プレート３０は、第一溶接脚３１と静的接触点３２を備える。サポートプレート４０は、第二溶接脚４１を備える。第二溶接脚４１と第一溶接脚３１とは共に、台体２０外へと伸び出し、プリント回路基板１０と溶接され電気的に連接する。
【００１５】
動的接触プレート５０一端とサポートプレート４０とは、接触を保持し電気的に連接する。動的接触プレート５０の反対端には、動的接触点５１を備える。
動的接触点５１は、静的接触点３２の上方に位置する。
【００１６】
上フレーム７０と下フレーム６０とは、相互に交差し、重なって一体に可動状に接続する。上フレーム７０の下端と下フレーム６０の下端は、台体２０の両端とそれぞれ可動状に接続する。上フレーム７０の上端と下フレーム６０の上端は、キーキャップ８０の底部両端と、それぞれ可動状に接続する。上フレーム７０と下フレーム６０とは、Ｘ型構造を組成し、動的接触プレート５０を連動して動かす。上フレーム７０と下フレーム６０とが重なった状態にある時、動的接触点５１と静的接触点３２とは、接触し電気的に連接する。動的接触プレート５０の設置により、動的接触プレート５０を復位させることで、動的接触点５１を静的接触点３２の弾性部品９０から離れさせることができる。
【００１７】
具体的には、本実施形態中では、下フレーム６０と上フレーム７０は共に、Ｕ型を呈する。下フレーム６０は、第一横棒６１、２個の第一連棒６２を備える。第一横棒６１の両端は共に、第一可動接続軸６３を外へと延伸する。第一可動接続軸６３とキーキャップ８０とは、可動状に接続する。２個の第一連棒６２は、相互に平行で、第一横棒６１の両端とそれぞれ一体成形し連接する。２個の第一連棒６２の末端内側は共に、第二可動接続軸６４を延伸する。第二可動接続軸６４と台体２０とは、可動状に接続する。
【００１８】
上フレーム７０は、第二横棒７１と２個の第二連棒７２を備える。第二横棒７１の両端は共に、第三可動接続軸７３を外へと延伸する。第三可動接続軸７３とキーキャップ８０とは、可動状に接続する。２個の第二連棒７２は、相互に平行で、第二横棒７１の両端と、それぞれ一体成形し連接する。２個の第二連棒７２の末端内側は共に、第四可動接続軸７４を延伸する。第四可動接続軸７４と台体２０とは、可動状に接続する。
【００１９】
しかも、２個の第二連棒７２は、２個の第一連棒６２の内側にそれぞれ対応して位置する。２個の第二連棒７２の中央部は、２個の第一連棒６２の中央部とそれぞれ対応し、可動状に接続する。本実施形態中では、第二連棒７２の中央部外側は、第六可動接続軸７５を外へと延伸し、対応して、第一連棒６２上には、可動接続孔６５を設置する。第六可動接続軸７５は、可動接続孔６５中へと挿入し、可動状に接続される。
【００２０】
第一連棒６２の末端表面には、第一嵌置槽６０１を陥没状に設置し、第一連棒６２の前端内側には、第二嵌置槽６０２を陥没状に設置する。重なった状態下では、第二連棒７２の前半部分は、第一嵌置槽６０１中に嵌り、第二連棒７２の後半部分は、第二嵌置槽６０２中に嵌り、これにより製品をさらに薄くすることができる。
【００２１】
台体２０上には、陥没キャビティ２２、２個の第一可動接続槽２３、２個の第二可動接続槽２４を陥没状に設置する。２個の第一可動接続槽２３と２個の第二可動接続槽２４とは、台体２０表面の４個の角位置に分布する。第二可動接続軸６４と第四可動接続軸７４とは、第一可動接続槽２３と第二可動接続槽２４中にそれぞれ対応して嵌合する。しかも、台体２０上には、上蓋１０’を設置する。
【００２２】
上蓋１０’は、第二可動接続軸６４と第四可動接続軸７４とを、第一可動接続槽２３と第二可動接続槽２４中にそれぞれ対応させて位置を限定する。動的接触プレート５０は、陥没キャビティ２２中に嵌め、上蓋１０’の下方に位置する。上蓋１０’の相対する両側板には共に、嵌合孔１１’を設置し、対応して台体２０上には、嵌合部２５を設置する。嵌合部２５と嵌合孔１１’とは相互に嵌合して連接する。これにより、上蓋１０’を台体２０上に取り付け、しかもサポートプレート４０の頂端には、定位部４２を備える。
【００２３】
上蓋１０’上には、定位孔１２’を設置する。定位部４２は、定位孔１２’中に挿入して定位し、及び上蓋１０’の両側板は挿入脚１３’を延伸する。挿入脚１３’は、プリント回路基板１０中に挿入し、溶接して固定する。キーキャップ８０の底部には、第三可動接続槽８１と第四可動接続槽８２を設置する。第一可動接続軸６３と第三可動接続軸７３とは、それぞれ対応して、第三可動接続槽８１と第四可動接続槽８２中に嵌合し、可動状に接続する。
【００２４】
本実施形態中では、弾性部品９０が、バネで、バネは、上蓋１０’に露出する。バネの両端には、第一フック部９１と第二フック部９２とをそれぞれ備え、上フレーム７０の第二横棒７１には、第一フック孔７０１を設置し、第一フック部９１と第一フック孔７０１とは、係合する。動的接触プレート５０上には、第二フック孔５２を設置し、第二フック部９２と第二フック孔５２とは、係合する。台体２０は、前記のＸ型構造内に嵌められ、これにより本製品の体積をさらに小さくすることができる。
【００２５】
組み立て時には、静的接触プレート３０とサポートプレート４０を、上から下へ台体２０の対応する位置に挿入する。続いて、動的接触プレート５０を、陥没キャビティ２２中に入れ、これにより動的接触プレート５０は、サポートプレート４０上に接触し、接触を保持する。さらに、上フレーム７０と下フレーム６０とを相互に交差させ、可動状に接続する。これにより、第二可動接続軸６４と第四可動接続軸７４とは、第一可動接続槽２３と第二可動接続槽２４中にそれぞれ対応して嵌合する。次に、バネの第一フック部９１と第一フック孔７０１とを係合し、及びバネの第二フック部９２と第二フック孔５２とを係合する。さらに、上蓋１０’を上から下へ台体２０上に嵌め付け、キーキャップ８０を組み立てる。これにより、第一可動接続軸６３と第三可動接続軸７３とは、それぞれ対応し、第三可動接続槽８１と第四可動接続槽８２中に嵌合し、可動状に接続する。
【００２６】
使用時には、キーキャップ８０を押すと、上フレーム７０と下フレーム６０下方へと移動し、一体に重なる。同時に、弾性部品９０は引き延ばされ、動的接触プレート５０は下方へと移動し、動的接触点５１と静的接触点３２とは接触し電気的に連接する。
【００２７】
キーキャップ８０を押す力を緩めると、弾性部品９０は、形状を回復し、弾性部品９０の作用により、上フレーム７０と下フレーム６０とは、上方へと開き、キーキャップ８０は上方へと復位する。同時に、動的接触プレート５０も上方へと復位し、これにより動的接触点５１は、静的接触点３２を離れる。
【００２８】
本考案第二実施形態の具体構造を示す図１０に示すように、本実施形態の具体構造と前記第一実施形態の具体構造とは、基本的に相同であるが、その相異点を以下に記述する。本実施形態中では、弾性部品９０は、弾力プレートで、動的接触プレート５０上に一体成形して設置する。動的接触プレート５０と下フレーム６０とは、取り付けて連接する。本実施形態の組み立て過程と使用方法は、前記の第一実施形態と相同であるため、本実施形態の組み立て過程と使用方法については、記述しない。
【００２９】
本考案第三実施形態の具体構造を示す図１１に示すように、本実施形態の具体構造と前記第一実施形態の具体構造とは、基本的に相同であるが、その相異点を以下に記述する。台体２０は、Ｘ型構造の下方に位置し、上フレーム７０と下フレーム６０は共に、上方へと上蓋１０’外に伸び出す。
【００３０】
本実施形態の組み立て過程と使用方法は、前記第一実施形態と基本的に相同であるため、本実施形態の組み立て過程と使用方法については、記述しない。
【００３１】
本考案の設計のポイントについて以下に記述する。
上フレームと下フレームとは相互に交差し、重なって一体に可動状に接続し、対応して、上フレームと下フレームとはＸ型構造を組成し、動的接触プレートを連動して動かす。これにより、導柱を採用する従来の形式に置換し、こうして製品の全体的な厚みを薄くし、しかも指でキーキャップのどんな位置に作用したとしても、上フレームと下フレームとは共に、動的接触プレート５０を連動して動かすことができる。こうして、下圧を安定させ、静的接触プレートと動的接触プレートの導通と連接をより機敏にし、製品使用の利便性を高めることができる。
【００３２】
上述の実施形態の説明を総合すると、本考案の操作、使用、及び本考案が生じる効果を充分理解することができる。しかし、以上に述べた実施形態は単に本考案の好ましい実施形態であり、これによって本考案の実用新案登録請求の範囲を限定することではない。即ち本考案の実用新案登録請求の範囲及び説明書の内容に基づいて、同等効果を有する簡単な変化及び修飾は、全て、本考案の範囲内に属するものとする。
【符号の説明】
【００３３】
１０  プリント回路基板、
１１  ＬＥＤライト、
２０  台体、
２１  欠口、
２２  陥没キャビティ、
２４  第二可動接続槽、
２５  嵌合部、
３０  静的接触プレート、
３１  第一溶接脚、
３２  静的接触点、
４０  サポートプレート、
４１  第二溶接脚、
４２  定位部、
５０  動的接触プレート、
５１  動的接触点、
５２  第二フック孔、
６０  下フレーム、
６１  第一横棒、
６２  第一連棒、
６３  第一可動接続軸、
６４  第二可動接続軸、
６５  可動接続孔、
６０１  第一嵌置槽、
６０２  第二嵌置槽、
７０  上フレーム、
７１  第二横棒、
７２  第二連棒、
７３  第三可動接続軸、
７４  第四可動接続軸、
７５  第六可動接続軸、
７０１  第一フック孔、
８０  キーキャップ、
８１  第三可動接続槽、
８２  第四可動接続槽、
９０  弾性部品、
９１  第一フック部、
９２  第二フック部、
１０’  上蓋、
１１’  嵌合孔、
１２’  定位孔、
１３’  挿入脚。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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