(57)【要約】      （修正有）【課題】圧電セラミックスピーカ構造及び圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホンを提供する。【解決手段】導電シート１０と円形圧電セラミックシート２０とを含み、導電シート１０に切欠溝と透音孔１７を開設しており、円形圧電セラミックシート２０が対応して導電シート１０の中心被覆ゾーン１１上に重ねて設けられ、切欠溝は導電シート１０の外周ゾーン１３から一部が中心被覆ゾーン１１内まで各々延伸し、また導電シート１０の中心に対して等角に配列される。切欠溝が製作過程中、治具で導電シート１０を固定することにより、透音孔１７の製作又は円形圧電セラミックシート２０の貼付時、導電シート１０のずれが発生しにくく、加力の不均一による反りも減少でき、よって、機械装置で量産し、生産量及び生産歩留まり率をアップできる。圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホンは、より一層良好な音の解像感効果を提供できる。【選択図】図２Ａ
0003199804.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中心被覆ゾーンと外周ゾーンとを含み、前記中心被覆ゾーンと同心円を呈する導電シートと、
対応して前記中心被覆ゾーン上に重ねて設けられ、前記導電シートの中心と同軸になる円心を有する円形圧電セラミックシートと、
前記外周ゾーン上に開設される少なくとも２個の透音孔と、
前記外周ゾーンに開設されると共に一部が前記中心被覆ゾーン内まで各々延伸し、前記導電シートの中心に対して等角に配列される少なくとも２個の切欠溝と、
を含むことを特徴とする圧電セラミックスピーカ構造。
【請求項２】
前記少なくとも２個の透音孔は、前記導電シートの前記中心に対して等角に配列されることを特徴とする請求項１に記載の圧電セラミックスピーカ構造。
【請求項３】
前記少なくとも２個の透音孔は、２個１つの透音孔ペアになり、且つ前記透音孔ペアが前記導電シートの中心に対して対称配列されることを特徴とする請求項１に記載の圧電セラミックスピーカ構造。
【請求項４】
各前記切欠溝は、円形、長円形、矩形、扇形、楕円形、円弧形又はその組合せとすることを特徴とする請求項１に記載の圧電セラミックスピーカ構造。
【請求項５】
各前記透音孔は、円形、長円形、矩形、扇形、楕円形、円弧形又はその組合せとすることを特徴とする請求項１に記載の圧電セラミックスピーカ構造。
【請求項６】
放音部を含むイヤホン筐体と、
イヤホン筐体内に取り付けられ、高周波数の音波を発生し、且つ前記放音部に向き、中心被覆ゾーンと外周ゾーンとを含み、前記中心被覆ゾーンと同心円を呈する導電シートと、前記中心被覆ゾーン上に設けられ、前記導電シートの中心とが同軸になる円心を有する円形圧電セラミックシートと、前記外周ゾーン上に開設される少なくとも２個の透音孔と、前記外周ゾーンに開設されると共に一部が前記中心被覆ゾーン内まで各々延伸し、前記導電シートの中心に対して等角に配列される少なくとも２個の切欠溝と、を含む圧電セラミックスピーカ構造と、
前記イヤホン筐体内に取り付けられ、低周波数の音波を発生し、前記低周波数の音波が前記少なくとも２個の透音孔を通じて前記放音部に伝送する低音ユニットと、
を含むことを特徴とする圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホン。        
【請求項７】
前記イヤホン筐体内に支持材を更に含み、前記支持材が前記圧電セラミックスピーカ構造及び前記低音ユニットと組立接合することを特徴とする請求項６に記載のデュアル周波数イヤホン。
【請求項８】
前記導電シートと前記イヤホン筐体又は前記支持材と係着するため、前記導電シートに位置合わせ切欠溝を更に設けることを特徴とする請求項７に記載のデュアル周波数イヤホン。
【請求項９】
前記導電シートと前記イヤホン筐体あるいは前記支持材の係着が特定方位で係着させるため、前記導電シートにフールプルーフの位置合わせ切欠溝を更に設けることを特徴とする請求項８に記載のデュアル周波数イヤホン。
【請求項１０】
前記導電シートは、更に導電部材に接続し、前記導電部材が前記導電シートの一側に接続し、また前記低音ユニットと電気的に接続することを特徴とする請求項６に記載のデュアル周波数イヤホン。
【請求項１１】
前記低周波数の音波は、更に前記少なくとも２個の切欠溝を通じて前記放音部に伝送することを特徴とする請求項６に記載のデュアル周波数イヤホン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、圧電セラミックスピーカ及び圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホンに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１を参照すると、従来技術の圧電セラミックスピーカの上面図である。図１に示すように従来技術の圧電セラミックスピーカ構造１００は、導電シート１１０とセラミックシート１２０とを含む。導電シート１１０上に複数の透音孔１１１を開設する。セラミックシート１２０が導電シート１１０の一表面に取り付けられる。圧電セラミックスピーカ構造１００が組み立てられた後イヤホン筐体内に取り付けられて高音ユニットとなる。
【０００３】
従来技術上に存在している問題点は、製作上の考えにより、セラミックシート１２０が切断しやすいため通常矩形となるが、導電シート１１０が円形となり、これは音波の発生上、導電シート１１０とセラミックシート１２０の振動がアンバランスとなり、導電シート１１０とセラミックシート１２０の振動エネルギーの一部が相互相殺し、且つ容易に歪み現象を発生させることである。
【０００４】
製作手順に付いて言うと、このような構造の圧電セラミックシートは手作業により組み立てる必要があり、且つ円形の導電シート１１０がプレスや透音孔１１１の開設時容易にずれ、或いは導電シート１１０が反ることで生産歩留まり率を低下させ、且つ機械装置で量産しにくい。よって、既存の音波上及び製作手順上の課題を解決する必要があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本考案は、圧電セラミックスピーカ構造を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
圧電セラミックスピーカ構造は、導電シートと円形圧電セラミックシートと少なくとも２個の透音孔と少なくとも２個の切欠溝とを含む。導電シートは、中心被覆ゾーンと外周ゾーンとを含み、中心被覆ゾーンと導電シートが同心円を呈する。円形圧電セラミックシートは、対応して中心被覆ゾーン上に重ねて設けられ、円形圧電セラミックシートの円心と導電シートの中心とが同軸になる。少なくとも２個の透音孔は、外周ゾーン上に開設される。少なくとも２個の切欠溝は外周ゾーンに開設されると共に一部が中心被覆ゾーン内まで各々延伸し、少なくとも２個の切欠溝が導電シートの中心に対して等角に配列される。
【０００７】
一実施例において、透音孔は導電シートの中心に対して等角に配列される。他の実施例において、透音孔が２個１ペアになり、且つ透音孔ペアは、導電シートの中心に対して対称配列される。切欠溝は、円形、長円形、矩形、扇形、楕円形、円弧形又はその組合せとする。透音孔は円形、長円形、矩形、扇形、楕円形、円弧形又はその組合せとする。
【０００８】
そこで、圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホンを提供することを他の目的とする。圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホンは、イヤホン筐体と圧電セラミックスピーカ構造と低音ユニットとを含む。イヤホン筐体は、放音部を含む。圧電セラミックスピーカ構造はイヤホン筐体内に取り付けられ、高周波数の音波を発生し、且つ放音部に向く。圧電セラミックスピーカ構造は、導電シートと円形圧電セラミックシートと少なくとも２個の透音孔と少なくとも２個の切欠溝とを含む。導電シートは、中心被覆ゾーンと外周ゾーンとを含み、中心被覆ゾーンと導電シートの中心とが同心円を呈する。円形圧電セラミックシートは、対応して中心被覆ゾーン上に重ねて設けられ、円形圧電セラミックシートの円心と導電シートの中心とが同軸になる。少なくとも２個の透音孔は、外周ゾーン上に開設される。少なくとも２個の切欠溝は外周ゾーンに開設されると共に中心被覆ゾーン内まで延伸し、少なくとも２個の切欠溝が導電シートの中心に対して等角に配列される。低音ユニットは、イヤホン筐体内に取り付けられ、低周波数の音波を発生し、低音の音波が透音孔を通じて放音部に伝送する。
【０００９】
一実施例において、イヤホン筐体内に支持材を更に含み、圧電セラミックスピーカ構造及び低音ユニットが支持材と組立接合する。
【００１０】
イヤホン筐体又は支持材と係着するため、導電シートに位置合わせ切欠溝を更に設けることが好ましい。該導電シートと該イヤホン筐体或いは該支持材の係着が特定方位で係着させるため、該導電シートにフールプルーフの位置合わせ切欠溝を更に設けることが好適である。
【００１１】
一実施例において、導電シートは更に導電部材に接続し、導電部材が導電シートの一側に接続し、また低音ユニットと電気的に接続する。
【００１２】
一実施例において、低周波数の音波は更に該少なくとも２個の切欠溝を通じて放音部に伝送する。
【考案の効果】
【００１３】
以上の実施において、圧電セラミックスピーカ構造の技術的特徴は、切欠溝及び円形導電シートにある。切欠溝の開設は、製作過程中、導電シートを位置決め、固定する機能を提供し、従って透音孔の製作又は円形圧電セラミックシートの貼付時、導電シートの移動或いは回転によりずれが発生することはなく、加力の不均一による反りも減少できる。よって、圧電セラミックスピーカ構造全体は、機械装置で量産でき、且つ圧電セラミックスピーカ構造の生産歩留まり率をアップできる。
【００１４】
このほかに、円形圧電セラミックシートと導電シートとが同軸になり、全体的な振動がバランスをとり、且つエネルギーの相互相殺を減らすことで、歪み現象を減少する。よって、圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホンは、ユーザにより一層良好な音の解像感効果を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来技術の圧電セラミックスピーカの上面図である。
【図２Ａ】実施例１の圧電セラミックスピーカ構造の立体図である。
【図２Ｂ】実施例１の圧電セラミックスピーカ構造の断面図である。
【図３Ａ】実施例２の圧電セラミックスピーカ構造の上面図である。
【図３Ｂ】実施例２の圧電セラミックスピーカ構造の断面図である。
【図４】実施例３の圧電セラミックスピーカ構造の上面図である。
【図５】圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホンの分解図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
（実施例１）
図２Ａ及び図２Ｂを参照すると、実施例１の圧電セラミックスピーカ構造の立体図及び断面図である。図２Ａ及び図２Ｂに示すように、実施例１の圧電セラミックスピーカ構造１は、導電シート１０と円形圧電セラミックシート２０とを含む。導電シート１０は、中心被覆ゾーン１１と外周ゾーン１３とを含む。中心被覆ゾーン１１と導電シート１０の中心とが同心円を呈する。外周ゾーン１３が中心被覆ゾーン１１の外周に位置する。外周ゾーン１３上に少なくとも２個の透音孔１７を開設する。導電シート１０に少なくとも２個の切欠溝１５を開設しており、各切欠溝１５は第１部分１５１と第２部分１５３とを含む。第１部分１５１が外周ゾーン１３に開設され、第２部分１５３が中心被覆ゾーン１１に位置する。少なくとも２個の切欠溝１５は、導電シート１０の中心に対して等角に配列される。
【００１７】
円形圧電セラミックシート２０は、導電シート１０の中心被覆ゾーン１１上に対応して重ね、接着剤の接着方式により円形圧電セラミックシート２０を導電シート１０上に固定できる。円形圧電セラミックシート２０は切欠溝１５の第２部分１５３を遮蔽し、且つ円形圧電セラミックシート２０の円心と導電シート１０の中心とが同軸になる。実施例１において導電シート１０は、略円形で、切欠溝１５が扇形孔で、外周ゾーン１３に開設されると共に各々一部が中心被覆ゾーン１１まで延伸する。
【００１８】
実施例１において、導電シート１０の中心に対して、導電シート１０を１２０°で三等分にし、切欠溝１５は等角に配列されると共にこの三等分上に各々設けられる。このほかに、透音孔１７は扇形で、等角に配列され、また外周ゾーン１３に平均に開設される。
【００１９】
（実施例２）
図３Ａ及び図３Ｂを参照すると、実施例２の圧電セラミックスピーカ構造の上面図及び断面図である。図３Ａ及び図３Ｂに示すように、実施例２の圧電セラミックスピーカ構造１は、実施例１と同じ、導電シート１０と円形圧電セラミックシート２０とを含む。実施例２の導電シート１０が略円形を呈し、実施例１との相違点は、主に実施例２では、導電シート１０の中心に対して導電シート１０が１８０°で等分されている。切欠溝１５は扇形で、導電シート１０の中心に対して等角に配列されると共に互いに対向する。実施例２において、切欠溝１５で外周ゾーン１３に切欠部を開設する。このほかに、透音孔１７は長円孔で、ペアとなるよう配列され、ペアとなる透音孔１７が導電シート１０の中心に対してペアとなるよう対称配列される。
【００２０】
（実施例３）
図４を参照すると、実施例３の圧電セラミックスピーカ構造の上面図である。図４に示すように、実施例３は実施例１と実施例２の拡充である。実施例３の導電シート１０が略円形を呈し、実施例１との相違点は、主に実施例２では、導電シート１０の中心に対して導電シート１０が９０°で四等分にされている。切欠溝１５は扇形で、導電シート１０の中心に対して等角に配列される。透音孔１７は円孔で、ペアとなるよう配列され、ペアとなる透音孔１７が導電シート１０の中心に対してペアとなるよう対称配列される。好ましくは、図２Ａ、図３Ａ及び図４に示すように、イヤホン筐体との係着用として導電シート１０の周縁は少なくとも１個の位置合わせ切欠溝１９ａを更に含む。導電シート１０を特定方位で取り付けると共にイヤホン筐体に位置決められるようにするため、導電シート１０の周縁はフールプルーフ位置合わせ切欠溝１９ｂを更に含むことが好適である。
【００２１】
実際上、切欠溝１５の形状は、更に円形、長円形、矩形、楕円形、円弧形或いはその組合せとすることができる。透音孔１７の形状は、更に矩形、楕円形、円弧形或いはその組合せとすることができる。以上の実施例１乃至実施例３は、示す例であり、これに限られるものではない。実際上、透音孔１７及び切欠溝１５の数量、形状及び配列角度は、いずれも実際の需要に応じて調整できる。
【００２２】
図５を参照すると、圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホンの分解図である。図５に示すように、圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホンは、圧電セラミックスピーカ構造１と低音ユニット２とイヤホン筐体３とを含む。イヤホン筐体３は、フロントハウジング３１とリアハウジング３３を組み立てからなり、フロントハウジング３１が放音部３１５を含む。低音ユニット２は、イヤホン筐体３内に取り付けられ、且つ低音ユニット２の放音方向が放音部３１５に向く。圧電セラミックスピーカ構造１はイヤホン筐体３内に取り付けられ、且つ放音部３１５に向く。低音ユニット２が発生する低周波数の音波は、圧電セラミックスピーカ構造１の透音孔１７を通じて放音部３１５に伝送する。このほかに、低周波数の音波は、更に切欠溝１５を通じて放音部３１５に伝送できる。
【００２３】
イヤホン筐体３の内部は、支持材４を更に含み、支持材４がフロントハウジング３１又はリアハウジング３３と組み立てる。圧電セラミックスピーカ構造１及び低音ユニット２は、更に支持材４と組み立てた後イヤホン筐体３内に固設される。圧電セラミックスピーカ構造１及び低音ユニット２は、更に支持材４の両側に組み立てることができることが好適である。再度図２Ａ、図３Ａ或いは図４を参照すると、導電シート１０周縁の位置合わせ切欠溝１９ａ又はフールプルーフ位置合わせ切欠溝１９ｂは、支持材４或いはイヤホン筐体３と係着することで、導電シート１０を固定し且つイヤホン筐体３或いは支持材４上に位置決めさせることができる。
【００２４】
このほかに、圧電セラミックスピーカ構造１の導電シート１０の一側に低音ユニット２まで接続することで、圧電セラミックスピーカ構造１と低音ユニット２を電気的に接続させるための導電部材５を更に接続する。
【００２５】
以上の各実施例の圧電セラミックスピーカ構造の目的は、従来技術の各種問題点を解決することであり、補助治具により切欠溝１５を貫通して製作過程中に導電シート１０を固定させることで、透音孔１７の製作又は円形圧電セラミックシート２０の貼付時、導電シート１０の移動或いは回転によりずれが起きず、加力の不均一による反りも減少できる。よって、量産が可能で、また圧電セラミックスピーカ構造の生産歩留まり率をアップできる。
【００２６】
このほかに、円形圧電セラミックシート２０と導電シート１０とが同軸になり、全体的な振動がバランスをとり、且つエネルギーの相互相殺を減らすことで、歪み現象を減少する。よって、圧電セラミックスピーカ構造を応用したデュアル周波数イヤホンは、ユーザにより一層良好な音の解像感効果を提供できる。
【００２７】
本考案の技術的内容は、好ましい実施例で上記通り開示され、そのような実施例により本考案の保護範囲が限定されるべきものではなく、当業者が本考案の精神から離れることなく種々の変更及び改変を為し得ることは、本考案の範囲に含めるものであるのが勿論である。よって本考案の保護範囲は、本明細書に添付する実用新案登録請求の範囲で定義しているものを基準とする。
【符号の説明】
【００２８】
１            圧電セラミックスピーカ構造
１０          導電シート
１１          中心被覆ゾーン
１３          外周ゾーン
１５          切欠溝
１５１        第１部分
１５３        第２部分
１７          透音孔
１９ａ        位置合わせ切欠溝
１９ｂ        フールプルーフ位置合わせ切欠溝
２０          円形圧電セラミックシート
２            低音ユニット
３            イヤホン筐体
３１          フロントハウジング
３１５        放音部
３３          リアハウジング
４            支持材
５            導電部材
１００        圧電セラミックスピーカ
１１０        導電シート
１１１        透音孔
１２０        セラミックシート
【図１】
0003199804.tif 000003
【図２Ａ】
0003199804.tif 000004
【図２Ｂ】
0003199804.tif 000005
【図３Ａ】
0003199804.tif 000006
【図３Ｂ】
0003199804.tif 000007
【図４】
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【図５】
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