(57)【要約】      （修正有）【課題】積層状態のラベル又はシール製品を整列させ搬送することができるストックコンベアーを提供する。【解決手段】搬送用モーターにより駆動するチェーンに枢設され、直立して搬送物を進行方向に押動する複数のフィンガー１７を備える搬送装置１と、コンベアーの進行方向両側に平行して配置され搬送物４を進行方向に整列させる一対の整列レール３４、３５を備える幅方向整列装置を有する。前記搬送装置１はステッピングモーターを具備し、該モーターの回転により、いずれかのフィンガー１７を直立させ、搬送物４を進行方向に押動する。前記幅方向整列装置は自動幅整列モーター及び左右台形シャフトを具備し、自動幅整列モーターが左右台形シャフトを正回転させ、一対の整列レール３４、３５を開いて搬送物４を受け入れる。その後、自動幅整列モーターが左右台形シャフトを逆回転させ、整列レール３４、３５を閉じて搬送物４を進行方向に整列させる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ラベル又はシール製品を搬送物とするストックコンベアーであって、
搬送用モーターにより駆動するチェーンに枢設され直立して前記搬送物を進行方向に押動する複数のフィンガーを備える搬送装置と、
前記ストックコンベアーの進行方向両側に平行して配置され前記搬送物を受け入れて進行方向に整列させる一対の整列レールを備える幅方向整列装置と、
を有することを特徴とするストックコンベアー。
【請求項２】
前記搬送装置はステッピングモーターを具備し、
前記搬送物受入後に他機から指令を受けた前記ステッピングモーターが回転し、
前記ステッピングモーターの回転が仲介部品を介し前記複数のフィンガーのいずれかを直立させ、
前記直立したフィンガーが前記搬送物の進行方向後辺に着接しつつ前記搬送物を進行方向に押動することを特徴とする請求項１記載のストックコンベアー。
【請求項３】
前記幅方向整列装置は自動幅整列モーター及び左右台形シャフトを具備し、
前記搬送物受入前に他機から指令を受けた前記自動幅整列モーターが前記左右台形シャフトを回転させ該シャフトの回転が仲介部品を介して前記一対の整列レールを互いに離反させ、
前記搬送物受入後に前記他機から指令を受けた前記自動幅整列モーターが前記左右台形シャフトを前記搬送物受入前とは逆向きに回転させ該シャフトの回転が仲介部品を介して前記一対の整列レールを互いに接近させ、
互いに接近した前記一対の整列レールが前記搬送物の向かい合う２辺を進行方向に整列させることを特徴とする請求項１又は２記載のストックコンベアー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、整列装置付きのストックコンベアーに関する。
【背景技術】
【０００２】
カット後のラベル又はシール製品を発送準備場所まで搬送するために、通常のベルト式コンベアーが使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００９−５３１２５３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、カット後のラベル又はシール製品の搬送には、通常のベルト式コンベアーが使用されているが、枚数を重ねるので高速搬送するとコンベアー上でバラバラになってしまう（図１）。そのため、搬送後に人の手による整列作業が必要となるため、時間がかかり作業効率が悪くなっていた。
【０００５】
特許文献１には、谷状に設置された３つのレーンのうち、傾斜した外側２レーンと中央レーンとの間に速度差を設けることにより搬送物品を縦1列に整列させるコンベアーの発明が開示されている。しかしながら、このコンベアーは立体的物品の整列はできるが、本考案に関するコンベアーが対象とするラベル又はシールのような冊型の物品を整列させることはできない。
【０００６】
上述の問題に鑑み、本考案は、積層状態のラベル又はシール製品を整列させて搬送することができるストックコンベアーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本考案に係るストックコンベアーは、搬送用モーターにより駆動するチェーンに枢設され直立してラベル又はシール製品などの搬送物を進行方向に押動する複数のフィンガーを備える搬送装置と、コンベアーの進行方向両側に平行して配置され搬送物を受け入れて進行方向に整列させる一対の整列レールを備える幅方向整列装置を有することを特徴とする。
【０００８】
前記搬送装置はステッピングモーターを具備し、搬送物受入後に他機から指令を受けた前記ステッピングモーターが回転し、該ステッピングモーターの回転が仲介部品を介していずれかのフィンガーを直立させ、直立したフィンガーが搬送物の進行方向後辺に着接しつつ搬送物を進行方向に押動する。
【０００９】
前記幅方向整列装置は自動幅整列モーター及び左右台形シャフトを具備し、搬送物受入前に他機から指令を受けた前記自動幅整列モーターが前記左右台形シャフトを回転させ、該シャフトの回転が仲介部品を介して前記一対の整列レールを互いに離反させレール上に搬送物を受け入れる。さらに、搬送物受入後に他機から指令を受けた前記自動幅整列モーターが前記左右台形シャフトを搬送物受入前とは逆向きに回転させ、該シャフトの回転が仲介部品を介して前記一対の整列レールを近接させ搬送物の向かい合う２辺を進行方向に整列させる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の整列装置付きストックコンベアーにより、カット後の積層したラベル又はシール製品を直方体の形状を保持したまま高速に搬送することが可能となるため、人力によって製品の形状を整える時間が必要なくなる。よって、作業の効率化が実現する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来のコンベアーによる製品搬送の状態を示す斜視図である。
【図２】本実施形態のストックコンベアーによる製品搬送を示す斜視図であって、整列レールが開いた状態を示す。
【図３】本実施形態のストックコンベアーによる製品搬送を示す斜視図であって、整列レールが閉じた状態を示す。
【図４】搬送装置の全体を示す説明図である。
【図５】フィンガーを直立させる方法を示す説明図である。
【図６】フィンガーを直立させない方法を示す説明図である。
【図７】幅方向整列装置の駆動方法を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
まず、本考案のストックコンベアーの働きについて、従来のコンベアーと比較して概説する。
【００１３】
図１に示すように、従来のコンベアーは、移動ベルト上５に搬送物４を置いて搬送するのみであったため、積層されたラベル又はシール製品は直方体の状態を保持できないうえ、進行方向に等間隔に整列させることもできなかった。
【００１４】
これに対し、本考案のストックコンベアーは、図２及び図３に示すように、フィンガー１７を主部品とする搬送装置１と、整列レールＡ３４及び整列レールＢ３５を主部品とする幅方向整列装置３の働きにより、受け入れた搬送物４を幅方向及び進行方向に揃え、直方体の積層状態を保持しながら等間隔に搬送することができる。図２は整列レールＡ３４と整列レールＢ３５が離反し搬送物４を受け入れた直後の状態を、図３は整列レールＡ３４と整列レールＢ３５が接近し、搬送物４の向かい合う２辺を進行方向に整列させると同時に、最後尾のフィンガーが１７直立し搬送を再開したときの状態を示す。フィンガー１７が搬送物４の後辺に着接して進行方向に押動することにより、搬送物４の残りの２辺も揃うことになる。
【００１５】
次に、搬送装置１の動作について詳しく説明する。
図４に示すように、搬送の主役となる複数のフィンガー１７は一定間隔ごとにチェーン１８に枢設され、搬送モーター２１の駆動による歯車Ａの回転によって動作する。
【００１６】
歯車Ｂを通過後に直立させるフィンガー１７の選択については、搬送物４の長さと受け入れのタイミングを踏まえての他機からの指示によって行われるが、その実行過程は以下のとおりである。
【００１７】
まず、図５において、他機からの指示によりステッピングモーター１１が回転し、軸１１１がＡ位置（点線）からＢ位置（実線）に移動する。これに伴い、仲介部品１２が力点１３２をプッシュし、Ｌ型作動体１３が１３１を支点として頭を起こし、作用点１３３がＡ´位置（点線）からＢ´位置（実線）に移動する。さらに、仲介部品１４を介してフィンガーガイド１６が上方向に枢動し、フィンガー１７を振分レール１５の上段に行くようにガイドする位置（実線）になる。この状態でチェーン１８により移動してきたフィンガー１７がフィンガーガイド１６を通過すると直立した状態となり、搬送物４を押動できるようになる。
【００１８】
フィンガー１７を直立させる必要がないときには、図６に示すように、他機の指令によりステッピングモーター１１の軸１１１がＡ位置に動き、Ｌ型作動体１３の動きを介して、フィンガーガイド１６が下がる。この状態でフィンガーガイド１６に移動してきたフィンガー１７は振分レール１５の下段に入り、寝た状態となる。
【００１９】
続けて、幅方向整列装置３の働きについて、図７を用いて詳しく説明する。
まず、搬送物４の受入前に他機からの指令により、自動整列モーター３１が正回転（この時点の回転を「正回転」と呼び、これと反対の回転を「逆回転」と呼ぶ）を始め、自動整列モーター３１とプーリー・ベルト（不図示）で繋がった左右台形シャフト３２が回転する。左右台形シャフト３２の回転により仲介部品３３を介してシャフト３２の左側ネジ山３２１と連動する整列レールＡ３４は左方向に、また、シャフトの右側ネジ山３２２と連動する整列レールＢ３５は右方向に移動し、整列レールＡ・Ｂは開く。整列レールＡ・Ｂ間の距離はタッチパネルにより可変となっている。整列レールＡ・Ｂの開き動作が完了した時点で、自動整列モーター３１は他機に信号を送り、これを受信した他機は整列レールＡ・Ｂの台３５２の上に搬送物４を落下させる。
【００２０】
搬送物４の受入が完了した時点で、自動整列モーター３１は他機の指令により、逆回転を始め、これにより左右台形シャフト３２も逆回転し、整列レールＡ３４と整列レールＢ３５は接近する。整列レールＡ・Ｂの開時と閉時の移動距離を等しくすることにより、整列レールＡ・Ｂは元の位置に戻る。この動作により、搬送物の向かい合う２辺は進行方向に整列する。
【符号の説明】
【００２１】
１      搬送装置
１１    ステッピングモーター
１１１  軸
１２    仲介部品
１３    Ｌ型作動体
１３１  支点
１３２  力点
１３３  作用点
１４    仲介部品
１５    振分レール
１６    フィンガーガイド
１７    フィンガー
１８    チェーン
１９    歯車Ａ
２０    歯車Ｂ
２１    搬送モーター
３      幅方向整列装置
３１    自動幅整列モーター
３２    左右台形シャフト
３２１  左側ネジ山
３２２  右側ネジ山
３３    仲介部品
３４    整列レールＡ
３５    整列レールＢ
３５１  枠
３５２  台
３５    手動幅決め用ハンドル
４      搬送物
５      従来のコンベアーの移動ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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