(57)【要約】      （修正有）【課題】取り付けが容易で、手間が省け、安定性に優れるフレームアセンブリ、バックライトモジュール及び表示装置を提供する。【解決手段】フレームアセンブリは、バックパネルと、少なくとも１つの緩衝材とを含む。バックプレート３１０は底板３１１及び底板３１１に立設された少なくとも１つの引掛構造３１３を有する。緩衝材は、バックプレート３１０に設けられた導光板２１０を制限するように配置されている。緩衝材は、対向している第１の表面３２１ａと第２の表面３２１ｂを有する本体を備える。第１の表面３２１ａには、係止溝構造が設けられており、第２の表面３２１ｂが、導光板２１０の少なくとも１つの側面に当接されるように配置されている。緩衝材がバックプレート３１０に固定されるように、緩衝材の係止溝構造とバックプレート３１０の引掛構造３１３とが互いに嵌合されている。【選択図】図４
0003232571.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板と、前記底板に立設された少なくとも１つの引掛構造とを有するバックプレートと、
前記バックプレートに設けられている導光板を制限するように配置された少なくとも１つの緩衝材と、
を備え、
前記緩衝材は、対向している第１の表面と第２の表面を有する本体を備え、
前記第１の表面には、係止溝構造が設けられており、
前記第２の表面は、前記導光板の少なくとも１つの側面に当接されるように配置されており、
前記緩衝材が前記バックプレートに固定されるように、前記緩衝材の前記係止溝構造と前記バックプレートの前記引掛構造とが互いに嵌合されている、
ことを特徴とするフレームアセンブリ。
【請求項２】
前記引掛構造は、前記底板に立設された立ち上り部と、前記立ち上り部から前記底板の内側に向かって延びるフック部とを有し、
前記本体の前記第１の表面は、前記引掛構造の前記立ち上り部に当接されており、前記引掛構造の前記フック部は、前記第１の表面における前記係止溝構造に嵌設されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のフレームアセンブリ。
【請求項３】
前記バックプレートは、前記底板に立設された側壁をさらに有し、
前記側壁には、少なくとも１つの開口部が設けられており、
前記少なくとも１つの引掛構造は、前記開口部に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のフレームアセンブリ。
【請求項４】
前記側壁の前記開口部に向かう一部に、前記本体を前記開口部に入り込むようにガイドするガイド角構造が設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載のフレームアセンブリ。
【請求項５】
前記バックプレートは、前記底板に立設されており、角度を形成した２つの側壁をさらに有し、
前記本体は、Ｌ型構造であり、且つ前記バックプレートの前記２つの側壁の間に設けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のフレームアセンブリ。
【請求項６】
前記本体の前記第２の表面には、複数のストリップ構造が設けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のフレームアセンブリ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のフレームアセンブリと、
前記バックプレートに設けられており、前記緩衝材が少なくとも１つの側面に当接された導光板と、
前記バックプレートに設けられており、前記導光板の入光面に隣接して設けられた光源と、
前記導光板の上方に位置しており、前記緩衝材に載置された少なくとも１つの光学フィルムと、
を備えることを特徴とするバックライトモジュール。
【請求項８】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のフレームアセンブリと、
前記バックプレートに設けられており、前記緩衝材が少なくとも１つの側面に当接された導光板と、
前記バックプレートに設けられており、前記導光板の入光面に隣接して設けられた光源と、
前記導光板の上方に位置しており、前記緩衝材に載置された少なくとも１つの光学フィルムと、
前記少なくとも１つの光学フィルムの上方に設けられた表示パネルと、
を備えることを特徴とする表示装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フレームアセンブリに関し、特にバックライトモジュール及び表示装置に適用可能なフレームアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、車載バックライトモジュールは、すべて例えば高温実験のような厳しい環境試験を行なければならない。バックライトモジュールにおける導光板は、高温や温度変化が多い環境では、一般に熱膨脹と冷収縮の現象が発生するため、バックライトモジュールの内部にゴム材を設けることで導光板を固定することが一般的である。
【０００３】
しかしながら、従来のゴム材はいずれも粘着テープでバックプレートに固定されるため、作業者は組立前に離型フィルムを剥がす必要があり、手間がかかっていた。一方、貼り合わせの過程では、通常、ゴム材とバックプレートとの密着性が悪いため、導光板が組立中や製品テストの過程でゴム材を張り、組立の歩留まりが低く、工数が増加する等の問題があった。
【考案の概要】
【０００４】
そこで、本考案の目的は、組み立てが容易であり、導光板を良好に固定することができ、ひいてはバックライトモジュールと表示装置との全体的な組立歩留まりを向上させることができる緩衝材を提供することにある。
【０００５】
本考案の上記目的によれば、フレームアセンブリを提供している。このフレームアセンブリは、バックプレートと少なくとも１つの緩衝材とを備える。バックプレートは、底板と、底板に立設された少なくとも１つの引掛構造とを有する。緩衝材は、バックプレートに設けられている導光板を制限するように配置されている。緩衝材は、対向している第１の表面と第２の表面を有する本体を備え、第１の表面には、係止溝構造が設けられており、第２の表面は、導光板の少なくとも１つの側面に当接されるように配置されており、緩衝材がバックプレートに固定されるように、緩衝材の係止溝構造とバックプレートの引掛構造とが互いに嵌合されている。
【０００６】
本考案の実施例によれば、前記引掛構造は、底板に立設されている立ち上り部と、立ち上り部から底板の内側に向かって延びるフック部とを有する。本体の第１の表面は、引掛構造の立ち上り部に当接されており、引掛構造のフック部は、第１の表面における係止溝構造に嵌設されている。
【０００７】
本考案の実施例によれば、前記バックプレートは、底板に立設された側壁をさらに有し、側壁には、少なくとも１つの開口部が設けられており、引掛構造は、開口部に設けられている。
【０００８】
本考案の実施例によれば、前記側壁の開口部に向かう一部に、本体を開口部に入り込むようにガイドするガイド角構造が設けられている。
【０００９】
本考案の実施例によれば、前記本体は、第１の表面と第２の表面とを接続する上面を有し、上面には、凹溝構造が設けられている。
【００１０】
本考案の実施例によれば、前記バックプレートは、底板に立設されており、角度を形成した二つの側壁をさらに有し、本体はＬ型構造であり、且つバックプレートの２つの側壁の間に設けられている。
【００１１】
本考案の実施例によれば、前記本体の第２の表面の接合部には、凹溝構造が設けられている。
【００１２】
本考案の実施例によれば、前記本体の前記第２の表面には、複数のストリップ構造が設けられている。
【００１３】
本考案の上記目的によれば、バックライトモジュールをさらに提供している。バックライトモジュールは、前記のフレームアセンブリと、導光板と、光源と、少なくとも１つの光学フィルムとを備える。導光板は、バックプレートに設けられており、緩衝材が導光板の少なくとも１つの側面に当接されている。光源は、バックプレートに設けられており、導光板の入光面に隣接して設けられている。光学フィルムは、導光板の上方に位置しており、緩衝材に載置されている。
【００１４】
本考案の上記目的によれば、表示装置をさらに提供している。表示装置は、前記のフレームアセンブリと、導光板と、光源と、少なくとも１つの光学フィルムと、表示パネルとを備える。導光板は、バックプレートに設けられており、緩衝材が導光板の少なくとも１つの側面に当接されている。光源は、バックプレートに設けられており、導光板の入光面に隣接して設けられている。光学フィルムは、導光板の上方に位置しており、緩衝材に載置されている。表示パネルは、光学フィルムの上方に設けられている。
【００１５】
以上のことから、本考案は、粘着テープを用いることなく、緩衝材における係止溝構造とバックプレートの引掛構造とが互いに嵌合することにより、緩衝材をバックプレートに係合して固定する。これにより、本考案のフレームアセンブリは、余分な接着剤のコストを必要としないため、取り付けが容易であり、手間が省け、かつ安定性に優れるというメリットがあり、従って、フレームアセンブリをバックライトモジュールや表示装置に適用する場合には、緩衝材は、導光板を安定的に制限することができ、導光板が熱膨脹と冷収縮や作業者が組み立て時に緩衝材を容易に張ることによる光学品質への影響を発生することはない。さらに、車載機種は様々な環境条件に対応する必要があるため、いずれも極端の高温や低温の耐候性試験を行う必要があるが、本考案の緩衝材は極端の高温や低温の影響を受けにくい。加えて、本考案の緩衝材を採用すれば、導光板が固定されにくいという問題を改善することができ、車載用のバックライトモジュールや表示装置の大型、狭額縁化に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
実施形態及びそのメリットをより完全に理解するために、添付の図面を参照して以下の説明を行う。
【図１】本考案の実施形態に係る表示装置を示す装置模式図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿って切断した部分断面模式図である。
【図３】本考案の第１の実施形態に係るフレームアセンブリの構成を示す模式図である。
【図４】本考案の第１の実施形態に係るバックライトモジュールを示す部分断面図である。
【図５Ａ】本考案の第２の実施形態に係る緩衝材の構成を示す模式図である。
【図５Ｂ】本考案の第２の実施形態に係る緩衝材の構成を、図５Ａとは異なる角度で示す模式図である。
【図６】本考案の第３の実施形態に係る緩衝材の構成を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１及び図２を併せて参照して、図１は、本考案の実施形態に係る表示装置を示す装置模式図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面に沿って切断した部分断面模式図である。本実施形態の表示装置１００は、バックライトモジュール２００と、バックライトモジュール２００の上方に設けられた表示パネル１１０とを主として備える。バックライトモジュール２００は、フレームアセンブリ３００と、導光板２１０と、光源２２０と、少なくとも１つの光学フィルム２３０とを含む。フレームアセンブリ３００は、導光板２１０と光源２２０が設けられたバックプレート３１０と、少なくとも１つの緩衝材３２０とを含み、光源２２０は、導光板２１０の入光面２１１に隣接して設けられており、緩衝材３２０は、バックプレート３１０に固定され、導光板２１０を制限するように配置されている。光学フィルム２３０は、導光板２１０の上方に設けられ、緩衝材３２０に載置されている。表示パネル１１０は、光学フィルム２３０の上方に配置されている。
【００１８】
図１及び図２を併せて参照して、図３は、本考案の第１実施形態に係るフレームアセンブリの構成を示す模式図であり、図４は、本考案の第１の実施形態に係るバックライトモジュールを示す部分断面図である。本実施例では、バックプレート３１０は、底板３１１と、底板３１１に立設され開口部３１２ａを有する側壁３１２と、開口部３１２ａに設けられた引掛構造３１３とを有している。図４に示すように、引掛構造３１３は、底板３１１に立設された立ち上がり部３１３ａと、立ち上がり部３１３ａの先端に接続され底板３１１の内側に向かって延びるフック部３１３ｂとを有している。図３に示すように、緩衝材３２０は、第１の表面３２１ａと、第２の表面３２１ｂと上面３２１ｃとを有する本体３２１を有し、第１の表面３２１ａと第２の表面３２１ｂとが対向しており、上面３２１ｃが第１の表面３２１ａと第２の表面３２１ｂとを接続している。第１の表面３２１ａには、係止溝構造３２２が設けられており、第２の表面３２１ｂは、導光板３１１の側面に当接されるように配置されている。図４に示すように、緩衝材３２２がバックプレート３１０に固定されるように、緩衝材３２０の係止溝構造３２２とバックプレート３１０の引掛構造３１３とが互いに嵌合されている。具体的には、緩衝材３２０の本体３２１の第１の表面３２１ａが引掛構造３１３の立ち上がり部３１３ａに当接され、且つ引掛構造３１３のフック部３１３ｂが第１の表面３２１ａにおける係止溝構造３２２に嵌設されている。
【００１９】
本実施例では、バックプレート３１０は、４つの側壁３１２を有する矩形のバックプレートであり、バックプレート３１０の非入光側の３つの側壁３１２には、１つ又は複数の引掛構造３１３が設けられてもよく、各引掛構造３１３に緩衝材３２０が対応して設けられている。これにより、バックプレート３１０に導光板２１０が設けられたときに、これらの緩衝材３２０が導光板２１０の非入光面２１１の３つの側面から導光板２１０に当接され、ひいては導光板２１０をバックプレート３１０に制限することができる。一実施例では、緩衝材３２０は、ゴム体などの弾性材料または伸縮性材料で形成することができるため、導光板２１０の面積は、緩衝材３２０によって囲まれた空間の面積よりも僅かに大きくように設計することができ、したがって、バックプレート３１０に導光板２１０を入れる過程で、導光板２１０の非入光面２１１の３つの側面を緩衝材３２０の第２の表面３２１ｂに当接させることにより緩衝材３２０を僅かに圧縮変形させることができ、さらに、緩衝材３２０は、その変形による反発力によって導光板２１０に当接されて制限される。
【００２０】
再び図３を参照して、一実施例では、側壁３１２の開口部３１２ａに向かう一部に、ガイド角構造３１２ｂが設けられている。ガイド角構造３１２ｂは、緩衝材３２０を開口部３１２ａに入り込むようにガイドすることができる。また、緩衝材３２０の本体３２１の上面３２１ｃには、緩衝材３２０の変形量を吸収するための凹溝構造３２３が設けられている。具体的には、緩衝材３２０をバックプレート３１０の引掛構造３１３に組み立てる際には、まず、緩衝材３２０の幅が開口部３１２ａの開口幅よりも僅かに小さくなるように、緩衝材３２０における第１表面３２１ａに接続された対向する２つの側面（例えば、図３の左側面、右側面）を圧縮し、その後、緩衝材３２０を開口部３１２ａに入れる。側壁３１２の開口部３１２ａに向かう一部にガイド角構造３１２ｂを有するので、緩衝材３２０は、ガイド角構造３１２ｂに沿って開口部３１２ａに入り込むことができるとともに、緩衝材３２０の係止溝構造３２２は、バックプレート３１０の引掛構造３１３に嵌合されている。また、緩衝材３２０の全体寸法を開口部３１２ａの幅よりも僅かに大きくするように設計することができ、緩衝材３２０の上面３２１ｃの凹溝構造３２３により、組み立て時に作業者が緩衝材３２０を圧縮して変形させるのを容易にして、緩衝材３２０は、その後、その圧縮された復元力によってバックプレート３１０に固定される。
【００２１】
一方、緩衝材３２０の幅は、側壁３１２の開口部３１２ａの開口幅よりも僅かに大きいので、緩衝材３２０は、側壁３１２の延在方向に沿って有効的に位置決めされる一方、緩衝材３２０は、引掛構造３１３と導光板２１０との間に制限されているので、側壁３１２に垂直な延在方向においても緩衝材３２０を有効的に位置決めすることができ、また、緩衝材３２０の係止溝構造３２２とバックプレート３１０の引掛構造３１３とが互いに嵌合することにより、緩衝材３２０の厚さ方向の位置決めを有効的に行うことができる。したがって、緩衝材３２０は、Ｘ、Ｙ、Ｚの３軸での固定を実現することができる。
【００２２】
本考案では、緩衝材は、異なる構造設計を有してもよい。図５Ａ及び図５Ｂも参照して、図５Ａ及び図５Ｂは、それぞれ本考案の第２の実施形態に係る緩衝材の異なる角度での構成を示す模式図である。本実施形態の緩衝材４００の構成は、前記実施例の緩衝材３２０の構成とほぼ同様であり、緩衝材４００の本体４１０が異なる形状を有する点のみで異なる。図５Ａおよび図５Ｂに示すように、緩衝材４００の本体４１０も、対向する第１の表面４１１および第２の表面４１２と、第１の表面４１１および第２の表面４１２を接続する上面４１３とを有する。第１の表面４１１には、係止溝構造４１４が設けられ、第２の表面４１２には、複数のストリップ構造４１５が設けられている。本実施例では、緩衝材４００は、図４に示すバックプレート３１０の引掛構造３１３に係止溝構造を介して固定されており、第２面４１２の複数のストリップ構造４１５は、緩衝材４００が導光板２１０に当接されたときに変形し、第２の表面４１２と共に導光板２１０に密着されている。つまり、ストリップ構造４１５自体が変形すると、ストリップ構造４１５間の隙間は、ストリップ構造４１５自体の変形量を受けることができる。同様に、本実施形態の本体４１０の上面４１３には、図３に示すバックプレート３１０の開口部３１２ａに緩衝材４００を装着した際に緩衝材４００が圧縮されることによる変形量を吸収可能な凹溝構造４１６が設けられている。
【００２３】
本考案では、緩衝材は異なる構造設計を有してもよい。図６を参照して、図６は本考案の第３の実施形態に係る緩衝材の構成を示す模式図である。図６に示すように、緩衝材５００は、その本体がＬ型構造であり、且つバックプレート３１０の両側壁３１２の間に設けられている。具体的な例では、バックプレートの角部における側壁３１２の間はほぼ９０度の角度を形成し、緩衝材５００は、その係止溝構造によってバックプレートの引掛構造に固定することができ、これにより、導光板の制限という目的を同様に達成することができる。本実施例では、緩衝材５００における導光板に対向する表面の接合部に、緩衝材５００が圧縮された際に緩衝材５００が変形しやすくなる凹溝構造５１０が設けられており、装着を容易にする目的を達成する。
【００２４】
本考案の上記実施形態から分かるように、本考案は、粘着テープを用いることなく、緩衝材における係止溝構造とバックプレートの引掛構造とが互いに嵌合することにより、緩衝材をバックプレートに係合して固定する。これにより、本考案のフレームアセンブリは、余分な接着剤のコストを必要としないため、取り付けが容易であり、手間が省け、かつ安定性に優れるというメリットがあり、従って、フレームアセンブリをバックライトモジュールや表示装置に適用する場合には、緩衝材は、導光板を安定的に制限することができ、導光板が熱膨脹と冷収縮や作業者が組み立て時に緩衝材を容易に張ることによる光学品質への影響を発生することはない。さらに、車載機種は様々な環境条件に対応する必要があるため、いずれも極端の高温や低温の耐候性試験を行う必要があるが、本考案の緩衝材は極端の高温や低温の影響を受けにくい。加えて、本考案の緩衝材を採用すれば、導光板が固定されにくいという問題を改善することができ、車載用のバックライトモジュールや表示装置の大型、狭額縁化に寄与する。
【００２５】
本考案は以上のように実施例で明らかにしたが、これは本考案を限定するものではなく、当業者は本考案の精神と範囲から逸脱することなく、多少の変更と修正が可能である。従って、本考案の保護範囲は請求の範囲に定義された範囲に準ずるものとする。
【符号の説明】
【００２６】
１００  表示装置
１１０  表示パネル
２００  バックライトモジュール
２１０  導光板
２１１  入光面
２２０  光源
２３０  光学フィルム
３００  フレームアセンブリ
３１０  バックプレート
３１１  底板
３１２  側壁
３１２ａ  開口部
３１２ｂ  ガイド角構造
３１３  引掛構造
３１３ａ  立ち上がり部
３１３ｂ  フック部
３２０  緩衝材
３２１  本体
３２１ａ  第１の表面
３２１ｂ  第２の表面
３２１ｃ  上面
３２２  係止溝構造
３２３  凹溝構造
４００  緩衝材
４１０  本体
４１１  第１の表面
４１２  第２の表面
４１３  上面
４１４  係止溝構造
４１５  ストリップ構造
４１６  凹溝構造
５００  緩衝材
５１０  凹溝構造
【図１】
0003232571.tif 000003
【図２】
0003232571.tif 000004
【図３】
0003232571.tif 000005
【図４】
0003232571.tif 000006
【図５Ａ】
0003232571.tif 000007
【図５Ｂ】
0003232571.tif 000008
【図６】
0003232571.tif 000009