(57)【要約】【課題】真空圧縮袋に吸気弁を取り付ける際に、ホットシーリングする必要がなく、繰り返し取り付けできる真空圧縮袋の吸気弁を提供する。【解決手段】上蓋１、中蓋２、下蓋３を含み、下蓋は真空圧縮袋の内部にあり、上蓋は真空圧縮袋の外部にあり、中蓋の内部には吸気パイプ２４が設けられ、吸気パイプの上部が挿入口２１となっており、吸気パイプの下部には固定カバー２２が設けられ、固定カバーと吸気パイプとが内部に配置される固定桶２３が形成され、下蓋の上部には穴凸部３１が設けられ、穴凸部の底部には吸気スペーサ３２が設けられ、吸気スペーサが吸気口の上方を覆い、下蓋と中蓋とは穴凸部３１が固定桶に挿入されて、固定・連接され、上蓋に穴あけ装置１１が設置され、下蓋の底部に複数の導通スペーサ３３が設置される。これにより、補助設備を一切使わずに、吸気弁が真空圧縮袋に取り付けられる。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上蓋（１）、中蓋（２）、下蓋（３）を含み、
前記下蓋（３）が真空圧縮袋の内部にあり、前記上蓋（１）が真空圧縮袋の外部にあり、
前記中蓋（２）の内部に吸気パイプ（２４）が設置され、前記吸気パイプ（２４）の上部が挿入口（２１）であり、前記吸気パイプの下部に固定カバー（２２）が設置され、前記固定カバー（２２）と前記吸気パイプ（２４）とが内部に配置される固定桶（２３）が形成され、前記下蓋（３）の上部に穴凸部（３１）が設置され、前記穴凸部（３１）の底部に設置されている吸気スペーサ（３２）が吸気口の上方を覆い、前記下蓋（３）と前記中蓋（２）とが、前記穴凸部（３１）が前記固定桶（２３）に挿入されて固定・連接され、
前記上蓋（１）に穴あけ装置（１１）が設置され、前記穴あけ装置（１１）の先端が下蓋の前記穴凸部（３１）に挿入され、前記下蓋の底部に複数の導通スペーサが設置され、隣接する前記導通スペーサの間に前記吸気口とつながっている前記導通桶（３４）が形成されることを特徴とする、真空圧縮袋の吸気弁。
【請求項２】
前記上蓋（１）と前記中蓋（２）が合体部品であり、両者が弾性連接部品（１２）で連接されていることを特徴とする、請求項１に記載の真空圧縮袋の吸気弁。
【請求項３】
前記下蓋（３）の底部の前記導通スペーサ（３３）が前記穴凸部（３１）の底面を中心に発散的に均等分布していることを特徴とする、請求項１に記載の真空圧縮袋の吸気弁。
【請求項４】
前記吸気スペーサ（３２）が菱形構造であることを特徴とする、請求項３に記載の真空圧縮袋の吸気弁。
【請求項５】
前記吸気スペーサ（３２）の底部に凸部が設置され、前記凸部が前記吸気口に挿入されていることを特徴とする、請求項４に記載の真空圧縮袋の吸気弁。
【請求項６】
前記中蓋と前記下蓋が直接嵌め合い方式にて気密効果を果たすことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の真空圧縮袋の吸気弁。
【請求項７】
前記中蓋と前記下蓋の間がゴムパッキングにて嵌め合い密封されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の真空圧縮袋の吸気弁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は真空圧縮袋の吸気弁にかかり、特に、ホットシーリングする必要がなく、繰り返し取り付けできる真空圧縮袋の吸気弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
物品を保存するために、真空圧縮袋の袋内の空気を排気することによって、内部に真空環境を形成し、また大気圧力を利用して、袋内の物品の体積を圧縮するようにしたものがある。このようにすることによって、保存する物品の体積を減少させて、便利に保存できる。また、同時に真空圧縮袋内の物品にかびが生じることが抑えられて、保存期間が延長される。したがって、真空袋本体の部品以外に、本体に設けられる吸気装置の密封性も物品を長期に圧縮状態が維持できる重要条件としている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記従来の真空圧縮袋の吸気弁は、基本的に真空環境の中に物品を保存できるが、以下のような技術的な問題がある。
（１）従来の真空圧縮袋の吸気弁は真空圧縮袋内の空気を均等に吸気することができず、空気の流動性もよくない。
（２）従来の真空圧縮袋の吸気弁の全体構造が複雑であり、真空圧縮袋に吸気弁をホットシーリングにより取り付ける。このため、取り付けの際に、大型補助設備を使用する必要があり、直接手で取り付けできない。
（３）従来の真空圧縮袋の吸気弁が本体に固定されており、必要に応じて位置が調整できない。このため真空圧縮袋の保存が便利でなく、また真空圧縮袋を積み重ねる際に、損傷する可能性がある。
（４）本体に空気が漏れる箇所があったとしても、その個所に吸気弁を新たに取り付けることができない。
【０００４】
そこで本考案は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、真空圧縮袋に吸気弁を取り付ける際に、ホットシーリングする必要がなく、繰り返し取り付けできる真空圧縮袋の吸気弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案によれば、上蓋、中蓋、下蓋を含み、その特徴が：下蓋が真空圧縮袋の内部にあり、上蓋が真空圧縮袋の外部にあり；中蓋の内部に吸気パイプが設置され、吸気パイプの上部が挿入口であり、吸気パイプの下部に固定カバーが設置され、固定カバーと吸気パイプとが内部に配置される固定桶が形成され、下蓋の上部に穴凸部が設置され、穴凸部の底部に設置されている吸気スペーサが吸気口の上方を覆い、下蓋と中蓋とが穴凸部が固定桶に挿入されて固定・連接され；上蓋に穴あけ装置が設置され、穴あけ装置の先端が下蓋の穴凸部に挿入され、下蓋の底部に複数の導通スペーサが設置され、隣接する導通スペーサの間に吸気口とつながっている導通桶が形成される、真空圧縮袋の吸気弁が提供される。
【０００６】
本考案は様々な応用が可能である。例えば、前記上蓋と中蓋が合体部品であり、両者が弾性連接部品で連接されているようにしてもよい。
【０００７】
また、下蓋の底部の導通スペーサが穴凸部の底面を中心に発散的に均等分布しているようにしてもよい。
【０００８】
また、吸気スペーサが菱形構造であるようにしてもよい。
【０００９】
また、吸気スペーサの底部に凸部が設置され、凸部が吸気口に挿入されているようにしてもよい。
【００１０】
また、中蓋と下蓋が直接嵌め合い方式にて気密効果を果たすようにしてもよい。
【００１１】
また、中蓋と下蓋の間がゴムパッキングにて嵌め合い密封されているようにしてもよい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、以下の効果が得られる。
（１）吸気弁は、補助設備を一切使わずに、真空圧縮袋の外部にある弁部品と真空圧縮袋の内部にある弁部品とを直接嵌め合わせることができる。このため、真空圧縮袋に吸気弁を取り付けるコストが抑えられる。さらに下蓋の底部に導通スペーサが設置されるため、吸気流動性が高められ、真空圧縮袋内の空気を素早く排気することができる。
（２）吸気弁の上蓋と中蓋が弾性連接部品にて連接されているため、上蓋と中蓋は便利に任意に取り付けられる。さらに上蓋を中蓋から外したときに、上蓋が紛失することを避けられる。
（３）吸気スペーサの設置が下蓋の穴凸部の底部に限定されるため、吸気スペーサの落下・紛失・移動及び空気漏れを避けることができる。このため、真空圧縮袋の密封効果の低下を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】真空圧縮袋の吸気弁の上蓋と中蓋の連接図である。
【図２】吸気弁の中蓋の底部の構造図である。
【図３】吸気弁の下蓋の正面の構造図である。
【図４】吸気弁の下蓋の背面の構造図である。
【図５】吸気弁の構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下に添付図面を参照しながら、本考案の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１５】
本考案の一実施形態について、図１〜図５を参照しながら説明する。
本実施形態にかかる真空圧縮袋の吸気弁は、ホットシーリングする必要がなく、繰り返し取り付けできることを特徴とする。本実施形態にかかる真空圧縮袋の吸気弁は、上蓋１、中蓋２、下蓋３を含む。特徴は以下のとおりである。
【００１６】
下蓋３は真空圧縮袋の内部にあり、上蓋１は真空圧縮袋の外部にある。中蓋２の内部には吸気パイプ２４が設けられ、吸気パイプ２４の上部が挿入口２１となっている。吸気パイプ２４の下部には固定カバー２２が設けられ、固定カバー２２と吸気パイプ２４とが内部に配置される固定桶２３が形成される。下蓋３の上部には穴凸部３１が設けられ、穴凸部３１の底部には吸気スペーサ３２が設けられる。吸気スペーサ３２は菱形構造であり、底部に凸部が設けられている。吸気スペーサ３２は凸部が吸気口に挿入されて吸気口の上方を覆う。また、下蓋３と中蓋２とは穴凸部３１が固定桶２３に挿入されて、固定・連接される。上蓋１には穴あけ装置１１が設置され、穴あけ装置１１の先端が下蓋３の穴凸部３１に挿入される。下蓋３の底部には複数の導通スペーサ３３が設置され、隣接する導通スペーサ３３の間に吸気口とつながっている導通桶３４が形成される。
【００１７】
上蓋１と中蓋２は合体部品であり、両者が弾性連接部品１２で連接されている。これにより、上蓋１と中蓋２は便利に任意に取り付けられ、さらに上蓋１を中蓋２から外したときに、上蓋１が紛失することを避けられる。
【００１８】
下蓋３の底部の導通スペーサ３３は穴凸部３１の底面を中心に発散的に均等分布されている。このように、下蓋３の底部に導通スペーサ３３が設置されることによって、吸気流動性を高め、袋内の空気を素早く排気することができる。
【００１９】
以上、本実施形態にかかる真空圧縮袋の吸気弁の構成を説明した。次に、本実施形態の吸気弁を真空圧縮袋に取り付ける手順について説明する。
【００２０】
まず、下蓋３を真空圧縮袋の内部のどこかに置き、真空圧縮袋本体に中蓋２を取り付ける。次に、中蓋２と下蓋３を直接嵌め合い、上蓋１の穴あけ装置１１にて真空圧縮袋本体に穴を開ける。最後に、真空吸気装置にて真空圧縮袋内の空気を抜き出し、上蓋１を取り付ける。
【００２１】
以上、添付図面を参照しながら本考案の好適な実施形態について説明したが、本考案はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、実用新案登録請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本考案の技術的範囲に属するものと了解される。
【００２２】
例えば、上記実施形態では、吸気スペーサ３２を菱形構造したが、本発明はこれに限定されず、円形、四角形など、吸気スペーサ３２の周囲に部材の形状に応じて適宜形状とすることができる。
【００２３】
また、上記実施形態では、吸気スペーサ３２の底部に凸部を設け、吸気スペーサ３２が吸気口の上方を覆うときに、凸部が吸気口に挿入される構成を説明したが、本発明はこれに限定されない。底部に凸部が設けられていない吸気スペーサ３２が、吸気口の上方を覆うだけの構成とすることもできる。
【００２４】
また中蓋２と下蓋３の間がゴムパッキングにて嵌め合い密封されるようにしてもよい。これにより、真空圧縮袋の密封効果をさらに向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案は吸気弁に利用可能であり、特に、ホットシーリングする必要がなく、繰り返し取り付けできる真空圧縮袋の吸気弁に利用可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１  上蓋
２  中蓋
３  下蓋
１１  穴あけ装置
１２  弾性連接部品
２１  挿入口
２２  固定カバー
２３  固定桶
２４  吸気パイプ
３１  穴凸部
３２  吸気スペーサ
３３  導通スペーサ
３４  導通桶
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003195835.tif 000006
【図５】
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