(57)【要約】      （修正有）【課題】室内気体の循環的浄化処理を達成できる室内菌滅装置を提供する。【解決手段】室内菌滅装置は、底座１、浄化フレーム２、輸送ユニット、浄化ユニットおよび霧化ユニットを含み、浄化フレーム２はホルダによって底座１の上方に取付けられ、輸送ユニットは浄化フレーム２の両側に取付けられ、浄化ユニットは浄化フレーム２の内部に取付けられ、かつ輸送ユニットと浄化ユニットとが連通しており、霧化ユニットは浄化フレーム２の内部の頂端に取付けられ、かつ霧化ユニットの輸出端は浄化フレーム２より延出するように取付けられている。浄化ユニットは、気体を排気管７を介してオゾン発生器内へ輸送し、オゾンによって気体を殺菌浄化し、加工室内へ流し込んで加工室内の紫外線殺菌ライトでさらに殺菌消毒することによって、室内気体の状態を良好にさせる。【選択図】図１
0003233781.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底座（１）、浄化フレーム（２）、輸送ユニット、浄化ユニットおよび霧化ユニットを含
み、前記浄化フレーム（２）はホルダによって底座（１）の上方に取付けられ、前記輸送
ユニットは浄化フレーム（２）の両側に取付けられ、前記浄化ユニットは浄化フレーム（
２）の内部に取付けられ、かつ前記輸送ユニットと浄化ユニットとが連通しており、前記
霧化ユニットは浄化フレーム（２）の内部の頂端に取付けられ、かつ前記霧化ユニットの
輸出端は浄化フレーム（２）より延出するように取付けられていることを特徴とする室内
菌滅装置。
【請求項２】
前記浄化フレーム（２）は全体的に矩形状を呈しており、かつ前記浄化フレーム（２）の
側壁にヒンジによってドア（３）が回動自在に取付けられていることを特徴とする請求項
１に記載の室内菌滅装置。
【請求項３】
前記ドア（３）の端部は組立バックルによって浄化フレーム（２）に係合接続され、かつ
前記ドア（３）と浄化フレーム（２）の接触位置に封止シールが取付けられていることを
特徴とする請求項２に記載の室内菌滅装置。
【請求項４】
前記浄化ユニットはオゾン発生器（４）、加工室（５）および紫外線殺菌ライト（６）を
含み、前記オゾン発生器（４）は浄化フレーム（２）の内部の一側に取付けられ、前記加
工室（５）は浄化フレーム（２）の内部の他側に取付けられ、かつ前記オゾン発生器（４
）と加工室（５）とが管路によって接続されており、前記紫外線殺菌ライト（６）は加工
室（５）の内部の頂端に取付けられていることを特徴とする請求項１に記載の室内菌滅装
置。  
【請求項５】
前記紫外線殺菌ライト（６）はボルトによって加工室（５）内部の頂端に係合取付され、
前記紫外線殺菌ライト（６）の輸出端は加工室（５）の内部を向いていることを特徴とす
る請求項４に記載の室内菌滅装置。
【請求項６】
前記輸送ユニットは排気管（７）、排気管（８）および濾過部を含み、前記排気管（７）
は浄化フレーム（２）の一方側壁を貫通してオゾン発生器（４）に連通し、前記排気管（
８）は浄化フレーム（２）の他方側壁を貫通して加工室（５）の内部に連通しており、前
記排気管（８）の端部にエアパンプ（９）が取付けられ、前記濾過部は排気管（７）に外
套されていることを特徴とする請求項１に記載の室内菌滅装置。
【請求項７】
前記濾過部は濾過フレーム（１０）、濾過板（１１）および頂板（１２）を含み、前記濾
過フレーム（１０）は排気管（７）の外部に外套され、前記濾過板（１１）は濾過フレー
ム（１０）の内部に嵌設され、前記頂板（１２）は濾過板（１１）の頂端に取付けられ、
かつ前記頂板（１２）と濾過フレーム（１０）の頂端とが係合かつ密閉していることを特
徴とする請求項６に記載の室内菌滅装置。
【請求項８】
前記霧化ユニットは貯蓄倉（１３）、供給管（１４）、導液管（１５）、霧化噴出ヘッド
（１６）および増圧霧化器（１７）を含み、前記貯蓄倉（１３）は浄化フレーム（２）の
内部の頂端に取付けられ、前記供給管（１４）は貯蓄倉（１３）の一側に取付けられ、か
つ前記貯存管は浄化フレーム（２）より延出するように取付けられており、前記導液管（
１５）は貯蓄倉（１３）の内部に嵌設され、かつ前記導液管（１５）の頂端は貯蓄倉（１
３）より延出するように取付けられており、前記霧化噴出ヘッド（１６）は導液管（１５
）の頂端に取付けられ、前記増圧霧化器（１７）は導液管（１５）の端部に取付けられて
いることを特徴とする請求項１に記載の室内菌滅装置。
【請求項９】
前記供給管（１４）の内壁は平滑化処理されており、かつ前記供給管（１４）における貯
蓄倉（１３）寄りの一端は傾斜的に連続していることを特徴とする請求項８に記載の室内
菌滅装置。
【請求項１０】
前記霧化噴出ヘッド（１６）は全体的に円環状を呈しており、かつ前記霧化噴出ヘッド（
１６）に均一に複数個の噴出穴が開設されていることを特徴とする請求項８に記載の室内
菌滅装置。
【考案の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】
本実用新案は殺菌デバイス・装置の分野に関するもので、具体的に室内菌滅装置に関す
る。
【従来の技術】
【０００２】
室内は、建物の利用分野、存在環境、また相応の標準に基づき、ハード面では技術手段、
およびソフト面では建築設計の規則を使用して、妥当的機能付、快適的かつ優美で、居住
者の物心両面のニーズに応じられる室内の環境を創造したものをいう。生活環境の最適化
追求に伴って、室内を殺菌および消毒処理し居住の快適化を確保することが求められてい
た。しかし、従来の室内菌滅装置は、操作が不便で、使用効果は全体的に言えばよくなく
、室内における気体を安定的に循環的殺菌することは不可能で、全体的処理効率が低く、
使用者が便利に操作できなく、またその機能が全体的に少量で足りない。
【０００３】
従来の室内菌滅装置は、使用効果がよくなく、室内における気体を安定的に循環的殺菌す
ることが不可能で、全体的処理効率が低く、便利に操作できなく、また全体的には機能が
単一であり、室内の気体を乾湿分離方式で殺菌処理できず、全体的使用快適化が低い、と
いう欠点を有する。
【考案の概要】
【０００４】
本実用新案の目のは、背景の技術に記載のように、従来の室内菌滅装置では、使用効果が
よくなく、室内における気体を安定的に循環的殺菌することが不可能で、全体的処理効率
が低く、便利に操作できなく、また全体的には機能が単一であり、室内の気体を乾湿分離
方式で殺菌処理できない、という欠点を有する、という欠点を克服できる室内菌滅装置を
提供することにある。
【０００５】
上記の目のを実現するために、本実用新案は、下記の室内菌滅装置を提供する。該室内菌
滅装置は、底座、浄化フレーム、輸送ユニット、浄化ユニットおよび霧化ユニットを含み
、前記浄化フレームはホルダによって底座の上方に取付けられ、前記輸送ユニットは浄化
フレームの両側に取付けられ、前記浄化ユニットは浄化フレームの内部に取付けられ、か
つ前記輸送ユニットと浄化ユニットとが連通しており、前記霧化ユニットは浄化フレーム
の内部の頂端に取付けられ、かつ前記霧化ユニットの輸出端は浄化フレームより延出する
ように取付けられている。
【０００６】
好ましくは、前記浄化フレームは全体的に矩形状を呈しており、かつ前記浄化フレーム２
の側壁はヒンジによってドアが回動自在に取付けられている。
【０００７】
好ましくは、前記ドアの端部は組立バックルによって浄化フレームに係合接続され、かつ
前記ドアと浄化フレームの接触位置に封止シールが取付けられている。
【０００８】
好ましくは、前記浄化ユニットはオゾン発生器、加工室および紫外線殺菌ライトを含み、
前記オゾン発生器は浄化フレームの内部の一側に取付けられ、前記加工室は浄化フレーム
の内部の他側に取付けられ、かつ前記オゾン発生器と加工室とが管路によって接続されて
おり、前記紫外線殺菌ライトは加工室の内部の頂端に取付けられている。排気管を介して
気体をオゾン発生器内へまで輸送して、オゾンによって気体を殺菌浄化する。それから気
体を再び加工室内へ進入させて、加工室内の紫外線殺菌ライトによって気体をさらに殺菌
消毒する。これによって、室内気体の状態を良好にさせて、室内気体の循環的浄化処理を
実現する。
【０００９】
好ましくは、前記紫外線殺菌ライトはボルトによって加工室の内部の頂端に係合取付され
ており、前記紫外線殺菌ライトの輸出端は加工室の内部を向いている。
【００１０】
好ましくは、前記輸送ユニットは排気管、排気管および濾過部を含み、前記排気管は浄化
フレームの一方側壁を貫通してオゾン発生器に連通しており、前記排気管は浄化フレーム
の他方側壁を貫通して加工室の内部に連通しており、前記排気管の端部にエアパンプが取
付けられ、前記濾過部は排気管にに外套されている。排気管を介して室内気体を安定的に
吸収してから、排気管を介して浄化後の気体を導出することができるので、室内気体の循
環的浄化処理を保証し、室内気体の清潔度を確保する。
【００１１】
好ましくは、前記濾過部包括濾過フレーム、濾過板および頂板を含み、前記濾過フレーム
は排気管の外部に外套され、前記濾過板は濾過フレームの内部に嵌設され、前記頂板は濾
過板の頂端に取付けられ、かつ前記頂板と濾過フレームの頂端とが係合かつ密閉している
。気体の吸収過程では、気体が濾過板に接触するので、気体中の顆粒不純物が濾過板に吸
収されるので、室内気体を初歩的浄化処理することができる。
【００１２】
好ましくは、前記霧化ユニットは貯蓄倉、供給管、導液管、霧化噴出ヘッドおよび増圧霧
化器を含み、前記貯蓄倉は浄化フレームの内部の頂端に取付けられ、前記供給管は貯蓄倉
の一側に取付けられ、かつ前記貯存管は浄化フレームより延出するように取付けられてお
り、前記導液管は貯蓄倉の内部に嵌設され、かつ前記導液管の頂端は貯蓄倉より延出する
ように取付けられており、前記霧化噴出ヘッドは導液管の頂端に取付けられ、前記増圧霧
化器は導液管の端部に取付けられている。供給管を介して消毒液を貯蓄倉内へ輸送するこ
と、それから、その霧化後の気体を導液管を介して霧化噴出ヘッド内へ輸送して霧化噴出
ヘッドによって再び霧化し噴出させることによって、消毒液を均一に霧化して室内へスプ
レーすることができる。このようにすると、「一機多機能」の技術効果として同時に室内
気体を乾湿分離方式で菌滅処理することができ、室内の快適度を一層向上する。
【００１３】
好ましくは、前記供給管の内壁は平滑化処理されており、かつ前記供給管における貯蓄倉
１３寄りの一端は傾斜的に連続している。傾斜的連続構成とすることにより、液体の流れ
安定性を確保する。
【００１４】
好ましくは、前記霧化噴出ヘッドは全体的に円環状を呈しており、かつ前記霧化噴出ヘッ
ドに均一に複数個の噴出穴が開設されている。これにより均一に消毒液を霧化し噴出する
ことができる。
【００１５】
従来の技術と比べて、本実用新案の有益な効果は以下の通りである。
【００１６】
（１）本実用新案では、浄化ユニットを設けている。詳しくは、気体を排気管を介してオ
ゾン発生器内へ輸送し、オゾンによって気体を殺菌浄化すること、それから、加工室内へ
流し込んで加工室内の紫外線殺菌ライトでさらに殺菌消毒することによって、室内気体の
状態を良好にさせて、室内気体の循環的浄化処理を達成できる。
【００１７】
（２）本実用新案では、霧化ユニットを設けている。詳しくは、供給管を介して消毒液を
貯蓄倉内へ輸送すること、それから、その霧化後の気体を導液管を介して霧化噴出ヘッド
内へ輸送して霧化噴出ヘッドによって再び霧化し噴出させることによって、消毒液を均一
に霧化して室内へスプレーすることができる。このようにすると、「一機多機能」という
技術効果として同時に室内気体を乾湿分離方式で菌滅処理することができ、室内の快適度
を一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実用新案の構成模式図。
【図２】本実用新案の浄化フレームの内部構成模式図。
【図３】本実用新案の霧化ユニット構成模式図。
【図４】本実用新案の図２におけるＡ部の拡大模式図。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
図１〜４に示されるように、本実用新案は室内菌滅装置を提供する。該室内菌滅装置は、
底座１、浄化フレーム２、輸送ユニット、浄化ユニットおよび霧化ユニットを含み、前記
浄化フレーム２はホルダによって底座１の上方に取付けられ、前記輸送ユニットは浄化フ
レーム２の両側に取付けられ、前記浄化ユニットは浄化フレーム２の内部に取付けられ、
かつ前記輸送ユニットと浄化ユニットとが連通しており、前記霧化ユニットは浄化フレー
ム２の内部の頂端に取付けられ、かつ前記霧化ユニットの輸出端は浄化フレーム２より延
出するように取付けられている。
【００２０】
さらに、前記浄化フレーム２は全体的に矩形状を呈しており、かつ前記浄化フレーム２の
側壁はヒンジによってドア３が回動自在に取付けられている。
【００２１】
さらに、前記ドア３の端部は組立バックルによって浄化フレーム２に係合接続され、かつ
前記ドア３と浄化フレーム２の接触位置に封止シールが取付けられている。
【００２２】
さらに、前記浄化ユニットはオゾン発生器４、加工室５および紫外線殺菌ライト６を含み
、前記オゾン発生器４は浄化フレーム２の内部の一側に取付けられ、前記加工室５は浄化
フレーム２の内部の他側に取付けられ、かつ前記オゾン発生器４と加工室５とが管路によ
って接続されており、前記紫外線殺菌ライト６は加工室５の内部の頂端に取付けられてい
る。排気管７を介して気体をオゾン発生器４内へまで輸送して、オゾンによって気体を殺
菌浄化する。それから気体を再び加工室５内へ進入させて、加工室５内の紫外線殺菌ライ
ト６によって気体をさらに殺菌消毒する。これによって、室内気体の状態を良好にさせて
、室内気体の循環的浄化処理を実現する。
【００２３】
さらに、前記紫外線殺菌ライト６はボルトによって加工室５の内部の頂端に係合取付され
ており、前記紫外線殺菌ライト６の輸出端は加工室５の内部を向いている。
【００２４】
さらに、前記輸送ユニットは排気管７、排気管８および濾過部を含み、前記排気管７は浄
化フレーム２の一方側壁を貫通してオゾン発生器４に連通しており、前記排気管８は浄化
フレーム２の他方側壁を貫通して加工室５の内部に連通しており、前記排気管８の端部に
エアパンプ９が取付けられ、前記濾過部は排気管７にに外套されている。排気管７を介し
て室内気体を安定的に吸収してから、排気管８を介して浄化後の気体を導出することがで
きるので、室内気体の循環的浄化処理を保証し、室内気体の清潔度を確保する。
【００２５】
さらに、前記濾過部包括濾過フレーム１０、濾過板１１および頂板１２を含み、前記濾過
フレーム１０は排気管７の外部に外套され、前記濾過板１１は濾過フレーム１０の内部に
嵌設され、前記頂板１２は濾過板１１の頂端に取付けられ、かつ前記頂板１２と濾過フレ
ーム１０の頂端とが係合かつ密閉している。気体の吸収過程では、気体が濾過板１１に接
触するので、気体中の顆粒不純物が濾過板１１に吸収されるので、室内気体を初歩的浄化
処理することができる。
【００２６】
さらに、前記霧化ユニットは貯蓄倉１３、供給管１４、導液管１５、霧化噴出ヘッド１６
および増圧霧化器１７を含み、前記貯蓄倉１３は浄化フレーム２の内部の頂端に取付けら
れ、前記供給管１４は貯蓄倉１３の一側に取付けられ、かつ前記貯存管は浄化フレーム２
より延出するように取付けられており、前記導液管１５は貯蓄倉１３の内部に嵌設され、
かつ前記導液管１５の頂端は貯蓄倉１３より延出するように取付けられており、前記霧化
噴出ヘッド１６は導液管１５の頂端に取付けられ、前記増圧霧化器１７は導液管１５の端
部に取付けられている。供給管１４を介して消毒液を貯蓄倉１３内へ輸送すること、それ
から、その霧化後の気体を導液管１５を介して霧化噴出ヘッド１６内へ輸送して霧化噴出
ヘッド１６によって再び霧化し噴出させることによって、消毒液を均一に霧化して室内へ
スプレーすることができる。このようにすると、「一機多機能」の技術効果として同時に
室内気体を乾湿分離方式で菌滅処理することができ、室内の快適度を一層向上する。
【００２７】
さらに、前記供給管１４の内壁は平滑化処理されており、かつ前記供給管１４における貯
蓄倉１３寄りの一端は傾斜的に連続している。傾斜的連続構成とすることにより、液体の
流れ安定性を確保する。
【００２８】
さらに、前記霧化噴出ヘッド１６は全体的に円環状を呈しており、かつ前記霧化噴出ヘッ
ド１６に均一に複数個の噴出穴が開設されている。これにより均一に消毒液を霧化し噴出
することができる。
【００２９】
本装置の動作原理について説明する。実際の使用では、底座１によって本装置を所定位置
に移動させて、輸送ユニットを設けるので、排気管７を安定的に室内気体を吸収してから
、排気管８によって浄化後の気体を導入するようにして、室内気体の循環的浄化処理を保
証し、室内気体の清潔度を保証する。また濾過部の補助によって気体の吸収過程では、気
体と濾過板１１が接触するので、気体中の粒粒不純物が濾過板１１に吸収される。これに
よって室内気体に対して初歩の浄化処理を行うことができる。浄化ユニットを設けている
ので、排気管７を介して気体をオゾン発生器４内へ輸送し、オゾンによって気体を殺菌浄
化すること、それから、加工室５内へ流し込んで加工室５内の紫外線殺菌ライト６でさら
に殺菌消毒することによって、室内気体の状態を良好にさせる。それから、排気管８から
気体を排出する。このようにして、室内気体の循環的浄化処理を実現する。それで、使用
者にとって操作がよく便利になる。また、霧化ユニットを設けているので、供給管１４を
介して消毒液を貯蓄倉１３内へ輸送すること、それから、その霧化後の気体を導液管１５
を介して霧化噴出ヘッド１６内へ輸送して霧化噴出ヘッド１６によって再び霧化し噴出さ
せることによって、消毒液を均一に霧化して室内へスプレーすることができる。このよう
にすると、「一機多機能」の技術効果として同時に室内気体を乾湿分離方式で菌滅処理す
ることができ、室内の快適度を一層向上する。
【符号の説明】
【００３０】
１  底座
２  浄化フレーム
３  ドア
４  オゾン発生器
５  加工室
６  紫外線殺菌ライト
７  排気管
８  排気管
９  エアパンプ
１０  濾過フレーム
１１  濾過板
１２  頂板
１３  貯蓄倉
１４  供給管
１５  導液管
１６  霧化噴出ヘッド
１７  増圧霧化器
【図１】
0003233781.tif 000003
【図２】
0003233781.tif 000004
【図３】
0003233781.tif 000005
【図４】
0003233781.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】令和3年7月6日(2021.7.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底座（１）、浄化フレーム（２）、輸送ユニット、浄化ユニットおよび霧化ユニットを含
み、前記浄化フレーム（２）はホルダによって底座（１）の上方に取付けられ、前記輸送
ユニットは浄化フレーム（２）の両側に取付けられ、前記浄化ユニットは浄化フレーム（
２）の内部に取付けられ、かつ前記輸送ユニットと浄化ユニットとが連通しており、前記
霧化ユニットは浄化フレーム（２）の内部の頂端に取付けられ、かつ前記霧化ユニットの
輸出端は浄化フレーム（２）より延出するように取付けられていることを特徴とする室内
菌滅装置。
【請求項２】
前記浄化フレーム（２）は全体的に矩形状を呈しており、かつ前記浄化フレーム（２）の
側壁にヒンジによってドア（３）が回動自在に取付けられていることを特徴とする請求項
１に記載の室内菌滅装置。
【請求項３】
前記ドア（３）の端部は組立バックルによって浄化フレーム（２）に係合接続され、かつ
前記ドア（３）と浄化フレーム（２）の接触位置に封止シールが取付けられていることを
特徴とする請求項２に記載の室内菌滅装置。
【請求項４】
前記浄化ユニットはオゾン発生器（４）、加工室（５）および紫外線殺菌ライト（６）を
含み、前記オゾン発生器（４）は浄化フレーム（２）の内部の一側に取付けられ、前記加
工室（５）は浄化フレーム（２）の内部の他側に取付けられ、かつ前記オゾン発生器（４
）と加工室（５）とが管路によって接続されており、前記紫外線殺菌ライト（６）は加工
室（５）の内部の頂端に取付けられていることを特徴とする請求項１に記載の室内菌滅装
置。  
【請求項５】
前記紫外線殺菌ライト（６）はボルトによって加工室（５）内部の頂端に係合取付され、
前記紫外線殺菌ライト（６）の輸出端は加工室（５）の内部を向いていることを特徴とす
る請求項４に記載の室内菌滅装置。
【請求項６】
前記輸送ユニットは排気管（７）、排気管（８）および濾過部を含み、前記排気管（７）
は浄化フレーム（２）の一方側壁を貫通してオゾン発生器（４）に連通し、前記排気管（
８）は浄化フレーム（２）の他方側壁を貫通して加工室（５）の内部に連通しており、前
記排気管（８）の端部にエアパンプ（９）が取付けられ、前記濾過部は排気管（７）に外
套されていることを特徴とする請求項１に記載の室内菌滅装置。
【請求項７】
前記濾過部は濾過フレーム（１０）、濾過板（１１）および頂板（１２）を含み、前記濾
過フレーム（１０）は排気管（７）の外部に外套され、前記濾過板（１１）は濾過フレー
ム（１０）の内部に嵌設され、前記頂板（１２）は濾過板（１１）の頂端に取付けられ、
かつ前記頂板（１２）と濾過フレーム（１０）の頂端とが係合かつ密閉していることを特
徴とする請求項６に記載の室内菌滅装置。