(57)【要約】      （修正有）【課題】コストの増加及び必要な資材の増加を抑制しつつ、被包装物の移動を防止することができる機能性包装袋を提供する。【解決手段】機能性包装袋１０は、被包装物Ｍが小分けして収納された複数の個包装袋１１を外包装袋１２により包装したものである。複数の個包装袋１１及び外包装袋１２は、それぞれ高分子材料を含むフィルム２０により構成されている。個包装袋１１の外面の少なくとも一部、及び、外包装袋１２の内面の少なくとも一部のうちの少なくとも一方には、ニスよりなる防滑層２２が形成されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被包装物が小分けして収納された複数の個包装袋を外包装袋により包装した機能性包装袋であって、
前記複数の個包装袋及び前記外包装袋は、それぞれ高分子材料を含むフィルムよりなり、
前記個包装袋の外面の少なくとも一部、及び、前記外包装袋の内面の少なくとも一部のうちの少なくとも一方には、ニスよりなる防滑層が形成された
ことを特徴とする機能性包装袋。
【請求項２】
前記個包装袋に形成された前記防滑層の面積が前記個包装袋の外面全体の面積の２０％以上８０％以下であるか、又は、前記外包装袋に形成された前記防滑層の面積が前記外包装袋の内面全体の面積の２０％以上８０％以下であり、
前記防滑層の厚みは、０．１μｍ以上８μｍ以下である
ことを特徴とする請求項１記載の機能性包装袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、菓子などの被包装物が小分けして収納された複数の個包装袋を外包装袋により包装した機能性包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、煎餅のような平面形状の菓子は、割れたり欠けたりすると商品価値が落下してしまう。そこで、例えば、図７に示したように、透明なプラスチック製のトレイ１１０に菓子等の被包装物Ｍが嵌合し得る凹部１１１を一定のピッチで形成し、その上に被包装物Ｍを整列させ、外包装袋１２０で包装して店頭に陳列することがある。また、その効果を一層確実とするために、被包装物Ｍを小分けして個包装袋１３０に収納し、トレイ１１０に配列する場合もある。しかし、トレイ１１０の構造及びコストの問題から、被包装物Ｍを両面からトレイ１１０で挟むことは難しく、そのため、運搬等の際に被包装物Ｍが滑ってトレイ１１０の凹部１１１から外れてしまい、割れたり欠けたりしてしまうことがあった。
【０００３】
このような問題への対応としては、例えば、包装袋の表面に滑り止め層を形成することにより、被包装物の滑りを防止することが考えられる。例えば、特許文献１には、３層の積層フィルムよりなり、被包装物と接する内側表面層はプロピレン−αオレフィンランダム共重合体５０〜１００重量％と水添スチレン系エラストマー０〜５０重量％とからなり、かつ、コロナ処理が施されており、中間層は実質的に帯電防止剤を含有していないプロピレン単独共重合体からなる包装用フィルムが記載されている。
【０００４】
特許文献１に記載の包装用フィルムによれば、包装袋の内部に被包装物を配列するのみでよいので、包装工程のコストを低減することができ、また、資材使用量の低減にもつながるので、環境への負荷も低減することができる。しかしながら、このような包装用フィルムでは、図７に示したようなトレイ１１０を用いる場合に比べると滑り止めの効果が低く、更なる改善が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０７７７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、このような問題に基づきなされたものであり、コストの増加及び必要な資材の増加を抑制しつつ、被包装物の移動を防止することができる機能性包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の機能性包装袋は、被包装物が小分けして収納された複数の個包装袋を外包装袋により包装したものであって、複数の個包装袋及び外包装袋は、それぞれ高分子材料を含むフィルムよりなり、個包装袋の外面の少なくとも一部、及び、外包装袋の内面の少なくとも一部のうちの少なくとも一方には、ニスよりなる防滑層が形成されたものである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、個包装袋の外面の少なくとも一部、及び、外包装袋の内面の少なくとも一部のうちの少なくとも一方にニスよりなる防滑層を形成するようにしたので、高い防滑性を得ることができる。よって、コストの増加及び必要な資材の増加を抑制しつつ、被包装物が収納された個包装袋が移動することを防止し、整列された状態に保持することができる。従って、煎餅やサブレ―のような比較的脆弱な食品であっても、整列の乱れによる割れや欠けが生じてしまうことを抑制することができ、商品価値が低下してしまうことを防止することができる。
【０００９】
特に、個包装袋に形成された防滑層の面積を個包装袋の外面全体の面積の２０％以上８０％以下とするか、又は、外包装袋に形成された防滑層の面積を外包装袋の内面全体の面積の２０％以上８０％以下とし、防滑層の厚みを０．１μｍ以上８μｍ以下とするようにすれば、個包装袋の滑りをより効果的に防止することができると共に、防滑層の面積を必要以上に大きくすることなく、十分な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の一実施の形態に係る機能性包装袋の概略構成を表す図である。
【図２】図１に示した機能性包装袋の具体的な構成を表す図であり、（ａ）は個包装袋と外包装袋との接触状態を模式的に表す図、（ｂ）は個包装袋及び外包装袋を構成するフィルムの構成を表す断面図である。
【図３】防滑層の形成パターンの例を表す図である。
【図４】滑り性を評価する滑り出し角度測定器を示す図である。
【図５】滑り出し角度の測定状態を表す図である。
【図６】個包装袋及び外包装袋における防滑層の面積と、滑り出し角度との関係を示す図ある。
【図７】従来の包装形態の一例を表す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１及び図２は、本考案の一実施の形態に係る機能性包装袋１０の構成を表すものである。この機能性包装袋１０は、菓子などの被包装物Ｍが小分けして収納された複数の個包装袋１１を外包装袋１２により包装したものである。各個包装袋１１及び外包装袋１２は、それぞれ高分子材料を含むフィルム２０により構成されている。
【００１３】
フィルム２０は、例えば、汎用の高分子材料よりなる高分子層を有する基材層２１を備えている。高分子層を構成する高分子材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタラート、ナイロン、又は、セロハンが挙げられる。中でも、コストの面からは、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、又は、ポリエチレンテレフタラートが好ましい。但し、基材層２１を構成する高分子材料はこれらに限定されるものではない。基材層２１は、高分子層のみにより構成するようにしてもよいが、高分子層にアルミニウムやケイ素を蒸着させた蒸着層を有するように構成してもよく、また、複数の材料を共押し出しして複数の機能を有するように構成してもよい。
【００１４】
フィルム２０は、また、基材層２１の一面の少なくとも一部に、ニスよりなる防滑層２２が形成されていることが好ましい。例えば、各個包装袋１１は、外面の少なくとも一部にニスよりなる防滑層２２が形成され、外包装袋１２は、内面の少なくとも一部にニスよりなる防滑層２２が形成されていることが好ましい。これにより、個包装袋１１が滑って移動してしまうことが防止されるようになっている。防滑層２２を構成するニスは、耐摩擦強化剤等の滑材成分が少ないものが好ましい。防滑性を高めることができるからである。
【００１５】
なお、防滑層２２は、各個包装袋１１の外面の少なくとも一部、及び、外包装袋１２の内面の少なくとも一部に共に設けられている方が好ましいが、各個包装袋１１の外面の少なくとも一部のみ、又は、外包装袋１２の内面の少なくとも一部のみに設けるようにしてもよい。共に設けた方がより高い効果を得ることができるが、片方のみに設けるようにしても一定の効果を得ることができるからである。
【００１６】
フィルム２０は、更に、基材層２１と防滑層２２との間に、中間層２３が形成されていてもよい。中間層２３は、基材層２１と防滑層２２との接着性を向上させるためのものである。中間層２３は、例えば、基材層２１の表面に酸化処理を施すことにより形成される。
【００１７】
図３は、基材層２１への防滑層２２の形成パターンの例を表すものである。図３において、ハッチング又は塗り潰しで示した部分が防滑層２２である。このように、防滑層２２は、種々のパターンで形成することができ、図３に示した以外のパターンで形成することもできる。このように形成することにより、例えば、図２（ａ）に示したように、各個包装袋１１に設けられた防滑層２２と、外包装袋１２に設けられた防滑層２２とに接点が生じ、防滑性をより高めることができる。
【００１８】
防滑層２２の形成パターンは、図３に示したような幾何学的な形状の他に、ロゴなどの任意のデザインとすることも可能であり、その場合は、着色を施すことで、商品価値の向上に繋げることができる。
【００１９】
個包装袋１１に形成された防滑層２２の面積は、個包装袋１１の外面全体の面積の２０％以上８０％以下であることが好ましく、外包装袋１２に形成された防滑層２２の面積は、外包装袋１２の内面全体の面積の２０％以上８０％以下であることが好ましい。２０％以上とすることにより、個包装袋１１の滑りをより効果的に防止することができるからである。また、８０％よりも大きくしても防滑の効果は大きく変わらないので、８０％以下とすることにより、防滑層２２の面積を必要以上に増やさずに、防滑の効果を十分に得ることができると共に、コストを抑えることができるからである。防滑層２２の厚みは、０．１μｍ以上８μｍ以下であることが好ましい。この範囲内においてより高い効果を得ることができるからである。
【００２０】
なお、防滑層２２の基材層２１への塗布には、例えば、バーコーター、エアナイフコーター、グラビアコーター、ロールコーター等の塗工機や、グラビア、スクリーン、フレキソ等の印刷機を使用することができる。防滑層２２の塗布量は、例えば、０．２ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下とすることが好ましく、０．５ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下とすればより好ましい。塗布量が少な過ぎると十分な効果を得ることができず、また、塗布量が必要以上に多くても効果に差がなく、コストが高くなるからである。
【００２１】
本実施の形態に係る機能性包装材１０の効果について、図４に示した滑り出し角度測定器３０を用いて滑り性を評価し、検証した。滑り出し角度測定器３０は、固定ステージ３１と角度可変ステージ３２とを連結ヒンジ３３で連結したものであり、角度可変ステージ３２の傾斜を連続的に増加させることができるようにしたものである。
【００２２】
試験サンプルとしては、実施例１として、防滑層２２を片面に形成した外包装袋１２を２０ｃｍ四方の正方形に切り取り、防滑層２２を形成した面を上にして、その上に防滑層２２を形成していない個包装袋１１を置いた。個包装袋１１は、幅を１２ｃｍ、長さを９ｃｍ、高さを１．７ｃｍとし、中に被包装物Ｍを収納して、個包装袋１１と被包装物Ｍとを合わせた重さを１６ｇとした。また、防滑層２２は、ニスとしてサカタインクス株式会社製のＸＧＳ−１４１４防滑ニスを用い、防滑層２２の面積は外包装袋１２の片面の面積の５０％とし、防滑層２２の形成パターンはストライプ状とした。
【００２３】
滑り性は、図４に示した角度可変ステージ３２に外包装袋１２を固定し、角度可変ステージ３２の傾斜を連続的に増加させ、個包装袋１１が外包装袋１２から離れて滑り出した時の角度可変ステージ３２の傾斜角を滑り出し角度として測定し、評価した。測定は３回行い、平均を算出した。得られた結果を表１に示す。
【００２４】
また、比較例１として、防滑層を形成していない外包装袋を用いたことを除き、他は実施例１と同一とした試験サンプルを用い、実施例１と同様にして滑り性を調べた。更に、比較例２、比較例３として、市販の防滑性能を有する外包装袋を用いたことを除き、他は実施例１と同一とした試験サンプルを用い、実施例１と同様にして滑り性を調べた。得られた結果を表１に合わせて示す。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
表１に示したように、実施例１の滑り出し角度は４５°〜５０°、平均は４８．３°であった。これに対して、比較例１の滑り出し角度は２０°〜２５°、平均は２２．７°であり、比較例２の滑り出し角度は２５°〜３０°、平均は２８．７°であり、比較例３の滑り出し角度は３５°〜４５°、平均は３８．３°であった。すなわち、ニスよりなる防滑層２２を形成した実施例１によれば、比較例１〜３に比べて滑り性を小さくすることができ、個包装袋１１が移動することを抑制できることが分かった。
【００２７】
更に、実施例２，３として、図５に示したように、個包装袋１１の外包装袋１２側の外面にも防滑層２２を形成し、個包装袋１１及び外包装袋１２における防滑層２２の面積を変化させたことを除き、他は実施例１と同様にして滑り性を調べた。個包装袋１１における防滑層２２の面積は、個包装袋１１の外包装袋１２側の外面に対して、実施例２は５０％、実施例３は１００％とした。外包装袋１２における防滑層２２の面積は、外包装袋１２の片面に対して、それぞれ、０％、２５％、５０％、７５％、１００％と変化させた。
【００２８】
加えて、実施例４として、個包装袋１１には防滑層２２を形成せず、外包装袋１２における防滑層２２の面積を外包装袋１２の片面に対して、２５％、５０％、７５％、１００％と変化させたことを除き、他は実施例１と同様にして滑り性を調べた。更にまた、比較例４として、個包装袋にも外包装袋にも防滑層を形成しないことを除き、他は実施例１と同様にして滑り性を調べた。得られた結果を図６に示す。
【００２９】
図６を見ればわかるように、外包装袋１２のみに防滑層２２を形成した実施例４よりも、個包装袋１１及び外包装袋１２に防滑層２２を形成した実施例２，３の方が、滑り出し角度を大幅に大きくすることができた。すなわち、個包装袋１１及び外包装袋１２の両方に防滑層２２を形成することが好ましいことが分かった。
【００３０】
また、実施例２〜４において、外包装袋１２の防滑層２２の面積を大きくするほど滑り出し角度は大きくなるものの、その大きくなる程度は外包装袋１２の防滑層２２の面積が大きくなるほど小さかった。すなわち、個包装袋１１に形成する防滑層２２の面積は、個包装袋１１の外面全体の面積の２０％以上とすることが好ましく、外包装袋１２に形成する防滑層２２の面積は、外包装袋１２の内面全体の面積の２０％以上とすることが好ましいことが分かった。
【００３１】
このように本実施の形態によれば、個包装袋１１の外面の少なくとも一部、及び、外包装袋１２の内面の少なくとも一部のうちの少なくとも一方にニスよりなる防滑層２２を形成するようにしたので、高い防滑性を得ることができる。よって、コストの増加及び必要な資材の増加を抑制しつつ、被包装物Ｍが収納された個包装袋１１が移動することを防止し、整列された状態に保持することができる。従って、煎餅やサブレ―のような比較的脆弱な食品であっても、整列の乱れによる割れや欠けが生じてしまうことを抑制することができ、商品価値が低下してしまうことを防止することができる。
【００３２】
特に、個包装袋１１に形成された防滑層２２の面積を個包装袋１１の外面全体の面積の２０％以上８０％以下とするか、又は、外包装袋１２に形成された防滑層２２の面積を外包装袋１２の内面全体の面積の２０％以上８０％以下とし、防滑層２２の厚みを０．１μｍ以上８μｍ以下とするようにすれば、個包装袋の滑りをより効果的に防止することができると共に、防滑層の面積を必要以上に大きくすることなく、十分な効果を得ることができる。
【００３３】
以上、実施の形態を挙げて本考案を説明したが、本考案は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態では、各構成要素について具体的に説明したが、全ての構成要素を備えていなくてもよく、また、他の構造を有するように構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
菓子などの包装に用いることができる。
【符号の説明】
【００３５】
１０…機能性包装袋、１１…個包装袋、１２…外包装袋、２０…フィルム、２１…基材層、２２…防滑層、２３…中間層、１１０…トレイ、１１１…凹部、１２０…外包装袋、１３０…個包装袋、Ｍ…被包装物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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