(57)【要約】      （修正有）【課題】孔空け針の損傷を防止する孔空け装置、シュリンク包装機、およびピロー包装機を提供する。【解決手段】孔空け装置、シュリンク包装機、およびピロー包装機は、原反フィルムから連続的に引き出される帯状フィルムの引き出し途中に配置される回転軸棒２１と、回転軸棒２１の周囲に配置され、帯状フィルムに貫通させた通孔を形成する孔空け針とを備え、回転軸棒２１の軸線方向両側端部のうち、少なくとも一方の側端部に、回転軸棒２１の軸線から孔空け針の針尖端２９ａまでの径よりも大径の大径部２２が配置される。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
原反フィルムから連続的に引き出される帯状フィルムの引き出し途中に配置される回転軸棒と、該回転軸棒の周囲に配置され、前記帯状フィルムに貫通させた通孔を形成する孔空け針と、を備える孔空け装置であって、
前記回転軸棒の軸線方向両側端部のうち、少なくとも一方の側端部に、該回転軸棒の軸線から前記孔空け針の針尖端までの径よりも大径の大径部が配置されたことを特徴とする孔空け装置。
【請求項２】
前記大径部は、前記回転軸棒の軸線方向両側端部に配置された請求項１に記載の孔空け装置。
【請求項３】
前記大径部の周囲に、軸線回りの転がりを防止する転がり防止部が設けられている請求項１または請求項２に記載の孔空け装置。
【請求項４】
前記大径部は円形であり、該大径部の外周部の一部が切欠とされることで、前記外周部に前記転がり防止部としての平面部が形成され、該平面部は、前記回転軸棒の中心に対して、前記孔空け針の針尖端よりも大径とされた請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の孔空け装置。
【請求項５】
前記孔空け針を有する支持環を備え、
該支持環は、前記回転軸棒に外嵌可能、且つ着脱可能に構成され、
前記大径部は、前記回転軸棒に外嵌可能、且つ着脱可能に構成されて、前記支持環よりも前記軸線方向外側に配置される請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の孔空け装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の孔空け装置を、前記帯状フィルムがシュリンクする際の空気抜き孔を形成する孔空け装置として備えたことを特徴とするシュリンク包装機。
【請求項７】
請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の孔空け装置を、前記帯状フィルムでピロー包装した包装体におけるフィルム開封用孔を形成する孔空け装置として備えたことを特徴とするピロー包装機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、原反フィルムから連続的に引き出された帯状フィルムに孔空けを施す孔空け装置、シュリンク包装機、およびピロー包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、次のような記載がある。すなわち、原反フィルムから連続的に引き出されて製袋器に導かれる帯状フィルムの引き出し途中に、回転棒の周囲に孔空け針を設けた孔空け装置を配設し、係るピロー包装装置の搬出側端に中間包装体のフィルムを加熱収縮させるためのシュリンクトンネルを配設している。係るシュリンク包装装置を用いることにより、帯状フィルムの所定位置に透孔を形成した後、通常の包装処理をして中間包装体を製造し、次いで、その中間包装体をシュリンクトンネルに通過させることによりフィルムを熱収縮させ、シュリンク包装体が製造される、という記載である。
【０００３】
このように、シュリンク包装装置において、被包装物が帯状フィルムによって包装されると、シュリンクトンネルでフィルムを熱収縮させる前に、孔空け装置によって帯状フィルムに透孔を形成する。このようにして帯状フィルムに透孔を形成することで、シュリンクトンネルによって、被包装物に帯状フィルムを沿わせることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３１２９４６３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この種のシュリンク包装装置において、被包装物が異なれば、帯状フィルムの幅が異なったり長さも異なったりする。そうなると、孔空け装置に配置する孔空け針の配置も異なる構成となり、孔空け装置を交換する必要がある。
【０００６】
そして、孔空け装置では、回転棒の周囲に孔空け針を設けおり、孔空け装置では、孔空け針の尖端が、最大径である。そうなると、孔空け装置を交換するために、孔空け装置を不用意な場所に置くと、孔空け針の尖端が歪む等の損傷が生ずる。
【０００７】
そこで本考案は、孔空け針の損傷を防止する孔空け装置、シュリンク包装機、およびピロー包装機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、原反フィルムから連続的に引き出される帯状フィルムの引き出し途中に配置される回転軸棒と、該回転軸棒の周囲に配置され、前記帯状フィルムに貫通させた通孔を形成する孔空け針と、を備える孔空け装置であって、前記回転軸棒の軸線方向両側端部のうち、少なくとも一方の側端部に、該回転軸棒の軸線から前記孔空け針の針尖端までの径よりも大径の大径部が配置されたことを特徴とする。
【０００９】
上記本考案の孔空け装置において、回転軸棒の軸線方向両側端部のうち少なくとも一方の側端部に、回転軸棒の軸線から孔空け針の針尖端までの径よりも大径の大径部が配置されているから、孔空け装置の交換等の際に所定の場所に孔空け装置を置いたとしても、孔空け針の針尖端が破壊されることはない。
【００１０】
本考案では、前記大径部は、前記回転軸棒の軸線方向両側端部に配置された構成を採用することができる。
【００１１】
上記本考案の孔空け装置において、回転軸棒の軸線方向両側端部に大径部が配置されていることで、孔空け装置を所定の場所に置いても安定が確保される。
【００１２】
本考案は、前記大径部の周囲に、軸線回りの転がりを防止する転がり防止部が設けられた構成を採用できる。
【００１３】
上記本考案の孔空け装置において、大径部の周囲に転がり防止部が設けられることで、大径部の軸線回りの転がりを防止できる。
【００１４】
本考案では、前記大径部は円形であり、該大径部の外周部の一部が切欠とされることで、前記外周部に前記転がり防止部としての平面部が形成され、該平面部は、前記回転軸棒の中心に対して、前記孔空け針の針尖端よりも大径とされた構成を採用できる。
【００１５】
上記本考案の孔空け装置において、転がり防止部として、大径部に切欠が形成されることによる平面部は、回転軸棒の中心に対して孔空け針の針尖端よりも大径とされることで、孔空け装置を所定の場所に置いても孔空け針の針尖端が破壊されることはなく、しかも大径部の平面部を所定の場所に置くことにより大径部が安定するため、孔空け装置もまた、安定する。
【００１６】
本考案では、前記孔空け針を有する支持環を備え、該支持環は、前記回転軸棒に外嵌可能、且つ着脱可能に構成され、前記大径部は、前記回転軸棒に外嵌可能、且つ着脱可能に構成されて、前記支持環よりも前記軸線方向外側に配置された構成を採用できる。
【００１７】
上記本考案の孔空け装置において、大径部は、回転軸棒に外嵌可能、且つ着脱可能に構成されて、支持環よりも軸線方向外側に配置されており、孔空け針を有する支持環が回転軸棒に外嵌可能、且つ着脱可能に構成されているので、大径部を外して、回転軸棒に対し支持環が交換できる。
【００１８】
本考案のシュリンク包装機は、上記の何れかに記載の孔空け装置を、前記帯状フィルムがシュリンクする際の空気抜き孔を形成する孔空け装置として備えたことを特徴とする。
【００１９】
上記本考案のシュリンク包装機では、孔空け装置を、帯状フィルムがシュリンクする際の空気抜き孔を形成することができる。
【００２０】
本考案のピロー包装機は、上記の何れかに記載の孔空け装置を、前記帯状フィルムでピロー包装した包装体におけるフィルム開封用孔を形成する孔空け装置として備えたことを特徴とする。
【００２１】
上記本考案のピロー包装機では、孔空け装置を、帯状フィルムでピロー包装した包装体におけるフィルム開封用孔を形成することができる。
【考案の効果】
【００２２】
本考案の孔空け装置、およびこれを備えたシュリンク包装機、ピロー包装機によれば、孔空け装置の交換等の際に所定の場所に孔空け装置を置いたとしても、孔空け針の針尖端の損傷を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の一実施形態に係るシュリンク包装機の一部を表す側面図である。
【図２】同シュリンク包装機の支持部の拡大側面図である。
【図３】同取付具に孔空け装置を取付けた状態の正面図である。
【図４】同孔空け装置の支持環の拡大断面図である。
【図５】同孔空け装置の大径部の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、本考案の一実施形態に係る孔空け装置を、図１ないし図５を参照して説明する。図１に示す孔空け装置１は、シュリンク包装機２に設けられる。このため、シュリンク包装機２の一部の構成を説明する。
【００２５】
シュリンク包装機２は、例えば乾麺などの搬送物３を、下流側へ向けて搬送する搬送面４と、搬送面４の下流端に配置され、帯状フィルム７を袋状に製袋する製袋器５と、製袋器５の下流側に配置されたセンターシール装置６と、センターシール装置６の下流側に配置された横シール装置（図示せず）等を備える。また、横シール装置の下流側には、シュリンクトンネルが配置されている。このシュリンクトンネルは、帯状フィルム７に包まれた搬送物３ごとに、加熱によって帯状フィルム７を収縮（シュリンク）させて、搬送物３の外面に沿わすためのものである。
【００２６】
また、本実施形態では、製袋器５の上方に帯状フィルム７を巻回した原反フィルム８を、シュリンク包装機２における幅方向（水平方向）で支持するフィルム支持部９が配置されている。なお、フィルム支持部９には、複数の原反フィルム８を支持可能であり、場合によって、複数の帯状フィルム７が、重ねて製袋器５に搬送される。
【００２７】
フィルム支持部９の下流側に、本実施形態による孔空け装置１を支持する孔空け支持部１０が配置されている。この孔空け支持部１０の構成については後述する。また、フィルム支持部９の下側には、孔空け支持部１０を通過した帯状フィルム７を製袋器５へ搬送するテンションローラ１１が配置されている。
【００２８】
フィルム支持部９の下側であってテンションローラ１１の上側に、帯状フィルム７を孔空け支持部１０に搬送するための第一ローラ１２が配置されている。また、第一ローラ１２と孔空け支持部１０との間に、帯状フィルム７を巻掛ける第二ローラ１３が配置されている。
【００２９】
ここで、前記孔空け支持部１０の概略構成について説明する。孔空け支持部１０は、孔空け装置１を支持するための支持台１４を備えている。この支持台１４の上部に、孔空け装置１をシュリンク包装機２における幅方向（水平方向）に支持可能な取付具１５が配置されている。なお、この取付具１５の構成は、孔空け装置１の構成とともに、後述する。
【００３０】
取付具１５の上流側に、帯状フィルム７を巻掛けて搬送する第三ローラ１６が配置されている。また、取付具１５の下流側に、帯状フィルム７を巻掛けるための上下一対の第四ローラ１７が配置されている。また、第四ローラ１７の下側に上下の大径ローラ１９，２０が配置される。
【００３１】
第一ローラ１２、第二ローラ１３、第三ローラ１６、第四ローラ１７、大径ローラ１９，２０は、シュリンク包装機２における幅方向（水平方向）で支持される。
【００３２】
次に、図３ないし図５に基づいて、本実施形態の孔空け装置１および取付具１５の構成を説明する。まず、図３に基づいて、孔空け装置１の構成について説明する。孔空け装置１は、回転軸棒２１と、大径部２２と、支持体２３とを備える。回転軸棒２１は、取付具１５を介してシュリンク包装機２における幅方向（水平方向）で支持されるよう構成されている。
【００３３】
回転軸棒２１の断面は、長手方向に沿って一律の断面円形に形成されている。回転軸棒２１の一端面には、把持玉２４が一体的に形成されている。把持玉２４は、作業者が手指で孔空け装置１全体を把持するためのものであり、回転軸棒２１の直径よりも小径に形成されている。把持玉２４は、長手方向に沿う杆状の首部２５を介して、回転軸棒２１に一体的に形成されている。
【００３４】
大径部２２は円板形状であって、中心に装着穴２２ｂが形成されて、回転軸棒２１に、長手方向から挿入される。大径部２２は、回転軸棒２１の各端部側（軸線方向両側端部）に外嵌されることで、一対で配置される。すなわち、大径部２２は、後述する支持体２３の両側端部に配置されている。大径部２２の回転軸棒２１への装着状態において、大径部２２は、回転軸棒２１の軸線と同軸に配置されている。
【００３５】
大径部２２の周面には、大径部２２の軸線回りの転がり（回転軸棒２１の軸線回りの転がり）を防止する転がり防止部が設けられている。具体的には、図３および図５に示すように、各大径部２２は、外周の一部を切欠いた切欠２６とされて、転がり防止部とされている。図５において、切欠２６を仮想線で示している。切欠２６の底である底面２７（平面部に相当する）は平面とされている。各大径部２２の切欠２６は、回転軸棒２１に対して同じ向きに配置されている。
【００３６】
各大径部２２において、底面２７の対向面に、回転軸棒２１の垂直方向（軸線側）に向かうビス孔２２ａが形成されている。装着穴２２ｂを回転軸棒２１の端部から挿入し、ビス孔２２ａにビスを螺合して回転軸棒２１の表面に螺合することで、大径部２２は回転軸棒２１に取付けられ、ビスを外すことで、大径部２２は回転軸棒２１から取外される。すなわち、大径部２２は回転棒軸２１に着脱自在な構成とされている。
【００３７】
支持体２３は、スペーサ部材２８と、孔空け針２９を有する支持環３０とを、それぞれ複数個備えている。支持体２３は、両大径部２２の間（両大径部２２に挟持されて）で回転軸棒２１に外嵌される環状に形成されている。また、支持体２３は、回転軸棒２１の軸線に沿って配置されている。
【００３８】
支持体２３のうちスペーサ部材２８は、中心に装着孔２８ｂを備えて回転軸棒２１に外嵌される。本実施形態では、スペーサ部材２８（２８Ａ，２８Ｂ）は、長手方向の寸法が短いスペーサ部材２８（２８Ａ）と、長手方向の寸法が長いスペーサ部材２８（２８Ｂ）とを組合わせて、回転軸棒２１上に配置されている。また、各スペーサ部材２８（この場合、スペーサ部材２８Ｂ）には、回転軸棒２１の垂直方向に向かうビス孔２８ａが形成されている。このスペーサ部材２８Ｂのビス孔２８ａにビスを螺合して、回転軸棒２１の表面に螺合することで、スペーサ部材２８Ｂは回転軸棒２１に取付けられ、ビスを外すことで、スペーサ部材２８Ｂは回転軸棒２１から取外される。すなわち、スペーサ部材２８Ｂは回転軸棒２１に着脱自在な構成とされている。
【００３９】
図４に示すように、支持体２３のうち支持環３０は、帯状フィルム７に通孔（フィルム開封用孔、あるいは空気抜き孔）を形成するための孔空け針２９を備える。支持環３０は、中心に装着孔３０ｂを備えて回転軸棒２１に外嵌される。また、支持環３０は、スペーサ部材２８の間に挟まれて、回転軸棒２１上に配置されている。支持環３０は、表面における長手方向の中心部に環状の凹部３１が形成されている。この凹部３１に、複数個の支持片３２が円周方向に敷き詰められている。支持片３２は、長手方向が径方向内外に沿う小円柱状に形成され、各支持片３２の表面側には、孔空け針２９が埋設され、孔空け針２９の尖端である針尖端２９ａが、支持片３２から露出するように配置されている。針尖端２９ａは、支持環３０の外周面（表面）から数ｍｍ程度で露出している。各針尖端２９ａの露出量は、回転軸棒２１の周方向で等しく設定されている。
【００４０】
支持片３２を凹部３１に対して押圧するための、押具３３が設けられている。押具３３は杆状（小断面の索状）に形成され、支持片３２の外周に沿って、しかも外周に亘って配置されている。押具３３は、一つの支持環３０において、回転軸棒２１の軸線方向に一対で配置されている。そして、押具３３の間に孔空け針２９が配置されている。支持環３０には、回転軸棒２１の垂直方向（軸線側）に向かうビス孔３０ａが形成されている。この支持環３０のビス孔３０ａにビスを螺合して、回転軸棒２１の表面に螺合することで、支持環３０は回転軸棒２１に取付けられ、ビスを外すことで、支持環３０は回転軸棒２１から取外される。すなわち、支持環３０は回転軸棒２１に着脱自在な構成とされている。
【００４１】
ところで、回転軸棒２１に大径部２２を装着した状態の外周面３５と、回転軸棒２１に支持環３０を装着した状態の孔空け針２９の針尖端２９ａとで、回転軸棒２１の軸線からの半径は、大径部２２の外周面３５の方が大きく設定されている。また、大径部２２の底面２７と、孔空け針２９の針尖端２９ａとで、回転軸棒２１の軸線からの半径は、大径部２２の底面２７の方が大きく設定されている。
【００４２】
次に、取付具１５の構成を説明する。取付具１５は、回転軸棒２１の他端側の棒軸３６を回転自在に支持するシュリンク包装機２側の第一取付具３７と、回転軸棒２１の首部２５を支持する支持台１４側の第二取付具３８とを備える。第一取付具３７は、従来構成と同様であるので、その説明は省略する。
【００４３】
第二取付具３８は、支持台１４の上部に配置されて首部２５を上流側から嵌込む下嵌合部３９ａを備えた取付板３９を備えている。また、第二取付具３８は、取付板３９に隣合って配置されて上下方向に延長された延設部４０を備える。延設部４０は、取付板３９に対して上下方向に沿って移動可能な摺動板４１を備え、摺動板４１には、首部２５を上方から嵌合する上嵌合部４１ａを備えている。
【００４４】
取付板３９と、摺動板４１とは、スクリュウタイプのねじ４２を介して互いに取付けられて、ねじ４２を締緩することで、摺動板４１が取付板３９に対して締結されたり緩められたりする。
【００４５】
上記構成のシュリンク包装機２において、孔空け装置１は、上記のようにして、回転軸棒２１に対し支持体２３、すなわちスペーサ部材２８、支持環３０をそれぞれ複数個設置する。このとき、搬送物３の形状に合わせて帯状フィルム７に通孔を形成するように、スペーサ部材２８と支持環３０とが、回転軸棒２１に外嵌され、且つ支持体２３を挟持するように、大径部２２を回転軸棒２１に取付ける。
【００４６】
このような孔空け装置１を取付具１５に設置する際には、回転軸棒２１の他端側の棒軸３６を第一取付具３７に嵌合したうえで、第二取付具３８の下嵌合部３９ａに首部２５を上流側から嵌合する。そして、延設部４０においては摺動板４１を下して上嵌合部４１ａを首部２５の上方から嵌合させて、下嵌合部３９ａと上嵌合部４１ａとで首部２５を上下方向、上流側、下流側の方向で押えてねじ４２を締める。そして、第二取付具３８の下嵌合部３９ａへの首部２５の嵌合は、作業者が把持玉２４を把持して行うと、下嵌合部３９ａへの首部２５の嵌合がし易い。
【００４７】
このようにして、取付具１５に孔空け装置１が取付けられると、第一取付具３７は、回転軸棒２１の他端側の棒軸３６を回転自在に支持しているから、孔空け装置１が軸線回りに回転可能な状態となる。
【００４８】
また、作業者は、帯状フィルム７を巻回した原反フィルム８を、フィルム支持部９に設置し、帯状フィルム７を、第一ローラ１２、第二ローラ１３へ巻掛ける。そして、帯状フィルム７を孔空け装置１へさらに巻掛け、第三ローラ１６へ巻掛ける。
【００４９】
帯状フィルム７を第三ローラ１６へ巻掛けた際に、少なくとも帯状フィルム７は、孔空け装置１の外周に１８０°だけ巻掛けるように、第三ローラ１６が配置されている。このとき、帯状フィルム７は大径部２２の間を通過させ、針尖端２９ａは、支持環３０の外周面から数ｍｍ程度で露出しているから、帯状フィルム７に通孔が形成される。そして、帯状フィルム７が、孔空け装置１の外周に１８０°だけ巻掛けるようにすれば、通孔が確実なものとして、帯状フィルム７に孔が空けられる。
【００５０】
さらに、第三ローラ１６へ巻掛けられた帯状フィルム７は、第四ローラ１７に巻掛けられ、大径ローラ１９，２０の間に巻掛けられ、テンションローラ１１に巻掛けられて、製袋器５に移行される。さらに作業者は、帯状フィルム７の先端を製袋器５内に潜らせ、センターシール装置６により、帯状フィルム７の幅方向の端部どうしを合せる（合掌する）。このようにして、シュリンク包装機２を駆動する。
【００５１】
そして、搬送物３が搬送面４から製袋器５に搬送され、製袋器５により帯状フィルム７で包まれた搬送物３は、センターシール装置６により下流側において帯状フィルム７の幅方向の端部どうしが合わされて、搬送物３ごとにシールされ、さらに下流側では、横シール装置により、搬送物３ごとに帯状フィルム７がシールされる。さらに横シール装置の下流側では、前記シュリンクトンネルにより帯状フィルム７が収縮させられて、搬送物３の外面に沿わされて、包装体となる。
【００５２】
ところで、搬送物３が異なれば、帯状フィルム７の幅が異なったり、搬送長さも異なったりする。そうなると、孔空け装置１に配置された孔空け針２９も異なった配置となる。このような場合、孔空け針２９を異なった配置にした孔空け装置１と交換したり、スペーサ部材２８の一部を取除いて、新たな軸方向長さのスペーサ部材２８と交換したりする場合がある。
【００５３】
これら、何れの場合も孔空け装置１を取付具１５から取外す。すなわち、第二取付具３８において、ねじ４２を外して延設部４０を上動し、首部２５から上嵌合部４１ａを外す。そして、孔空け装置１では把持玉２４を把持して、回転軸棒２１の一端側を上流側に把持して、取付板３９の下嵌合部３９ａから回転軸棒２１を外す。そして、回転軸棒２１の棒軸３６を、第一取付具３７から外す。このようにして、孔空け装置１を取付具１５から外す。
【００５４】
そして、孔空け装置１を所定の場所に置き、この孔空け装置１と、孔空け針２９を異なった配置にした孔空け装置１とを交換するように、シュリンク包装機２として交換する。
【００５５】
孔空け装置１を所定の場所に置いた際に、孔空け装置１は大径部２２を備えている。そして、回転軸棒２１に大径部２２を装着した状態の外周面３５と、回転軸棒２１に支持環３０を装着した状態の孔空け針２９の針尖端２９ａとで、回転軸棒２１の軸線からの半径は、大径部２２の外周面３５の方が大きく設定されている。また、大径部２２の底面２７と、孔空け針２９の針尖端２９ａとで、回転軸棒２１の軸線からの半径は、大径部２２の底面２７の方が大きく設定されている。
【００５６】
したがって、孔空け装置１を平坦な所定の場所に置いた際に、各大径部２２の外周面３５と孔空け針２９の針尖端２９ａとの間には、大径部２２の外周面３５を大径とすることで、隙間δ１を有する。また、孔空け装置１を平坦な所定の場所に置いた際に、切欠２６の底面２７と、孔空け針２９の針尖端２９ａとの間には、切欠２６の底面２７を大径とすることで、隙間δ２を有する。
【００５７】
このため、大径部２２の外周面３５を平坦な所定の場所に置いても、大径部２２の底面２７を平坦な所定の場所に置いても、孔空け針２９の針尖端２９ａは損傷することがない。したがって、大径部２２は外周面３５と底面２７を有していても、所定の場所には、外周面３５、底面２７の何れでも置くことができる。
【００５８】
底面２７と外周面３５の間は、底面２７と外周面３５に連続した角部２７ａである。このため、底面２７を所定の場所に置けば、角部２７ａによって孔空け装置１が転がるのを防止できて、所定の場所においた孔空け装置１が安定することになる。
【００５９】
従来の孔空け装置１では、針尖端２９ａが破損しないように、孔空け装置１の端側のみを把持するような、特別な置き場所を確保しなければならなかった。しかしながら、本実施形態によれば、大径部２２によって針尖端２９ａは損傷することがないため、従来のように特別な置き場所を確保する必要がない。
【００６０】
次に、本実施形態では、新たな孔空け装置１と交換するのではなく、スペーサ部材２８の一部を取除いたり、新たな軸方向長さのスペーサ部材２８と交換する場合にも適用できる。
【００６１】
例えば、孔空け針２９の針尖端２９ａの長手方向の離間ピッチを狭めたい場合を想定する。この場合、何れかの大径部２２を、ビス孔２２ａに螺合したビスを取除いて、その大径部２２を回転軸棒２１から取外し、また、不要なスペーサ部材２８（例えば、スペーサ部材２８Ａの全部、または一部）においては、スペーサ部材２８のビス孔２８ａからビスを取外して、回転軸棒２１から取外す。このとき、支持環３０を回転軸棒２１から取外す場合も考えられる。支持環３０を回転軸棒２１から取外す場合では、ビス孔３０ａからビスを取外して支持環３０を回転軸棒２１から取外す。
【００６２】
このように、不要なスペーサ部材２８を回転軸棒２１から外して、所望の離間ピッチとするように、支持環３０を回転軸棒２１に取付ける。この際、何れかの大径部２２を回転軸棒２１から取外すようにしたが、その大径部２２を回転軸棒２１に取付ければ、大径部２２の外周面３５、あるいは底面２７が所定の場所に接触することで、上記隙間δ１、δ２が生じる。このため、所定の場所に孔空け装置１を置いたとしても、針尖端２９ａは損傷することがない。
【００６３】
このように、孔空け装置１を作業場の所定の場所に置いても、大径部２２によって、孔空け針２９の針尖端２９ａは損傷することがない。
【００６４】
本考案は、上記実施形態に限定されず、本考案の主旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではない。
【００６５】
上記実施形態では、回転軸棒２１の両側に大径部２２を配置したが、大径部２２は、回転軸棒２１の片側にのみ配置することもできる。この場合では、大径部２２を配置していない側の針尖端２９ａが、所定の場所に接触しないようにすることが必要とされる。よって、大径部２２を回転軸棒２１の片側にのみ配置する場合では、上記実施形態よりも大径部２２の直径を、大きなものとする必要がある。
【００６６】
上記実施形態では、大径部２２は円形の部材とし、転がり防止部として切欠２６を形成して底面２７（平面部）を形成したが、これに限定される必要はなく、大径部２２は、例えば矩形の部材であってもよい。例えば大径部２２は四角形の部材であれば、自ずと底面２７が形成されるから（転がり防止部が形成されるから）、角部２７ａも形成されることになり、孔空け装置１を所定の場所に置いても、大径部２２が安定するため、孔空け装置１も安定する。また、転がり防止部は、大径部２２の外周面から突出した凸起部とすることもできる。この場合の凸起部は、一つでもいいし、複数個であってもよい。
【００６７】
上記実施形態では、大径部２２は、回転軸棒２１に着脱自在に固定された例を挙げたが、回転軸棒２１に着脱不能に固定されたものであってもよい。
【００６８】
上記実施形態では、孔空け装置１をシュリンク包装機２に用いる場合として説明したが、孔空け装置１は、ピロー包装機として用いることも可能である。この場合、孔空け装置１では、帯状フィルム７でピロー包装した包装体におけるフィルム開封用孔が形成される。
【符号の説明】
【００６９】
１…孔空け装置、２…シュリンク包装機、３…搬送物、４…搬送面、５…製袋器、６…センターシール装置、７…帯状フィルム、８…原反フィルム、９…フィルム支持部、１０…孔空け支持部、１４…支持台、１５…取付具、２１…回転軸棒、２２…大径部、２２ａ…ビス孔、２３…支持体、２４…把持玉、２５…首部、２６…切欠、２７…底面、２７ａ…角部、２８…スペーサ部材、２８ａ…ビス孔、２９…孔空け針、２９ａ…針尖端、３０…支持環、３０ａ…ビス孔、３１…凹部、３２…支持片、３３…押具、３５…外周面、３６…棒軸、３７…第一取付具、３８…第二取付具、３９…取付板、３９ａ…下嵌合部、４０…延設部、４１…摺動板、４１ａ…上嵌合部、δ１…隙間、δ２…隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】令和3年2月24日(2021.2.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
原反フィルムから連続的に引き出される帯状フィルムの引き出し途中に配置される回転軸棒と、該回転軸棒の周囲に配置され、前記帯状フィルムに貫通させた通孔を形成する孔空け針と、を備える孔空け装置であって、
前記回転軸棒の軸線方向両側端部のうち、少なくとも一方の側端部に、該回転軸棒の軸線から前記孔空け針の針尖端までの径よりも大径の大径部が配置されたことを特徴とする孔空け装置。
【請求項２】
前記大径部は、前記回転軸棒の軸線方向両側端部に配置された請求項１に記載の孔空け装置。
【請求項３】
前記大径部の周囲に、軸線回りの転がりを防止する転がり防止部が設けられている請求項１または請求項２に記載の孔空け装置。
【請求項４】
前記大径部は円形であり、該大径部の外周部の一部が切欠とされることで、前記外周部に前記転がり防止部としての平面部が形成され、該平面部は、前記回転軸棒の中心に対して、前記孔空け針の針尖端よりも大径とされた請求項３に記載の孔空け装置。
【請求項５】
前記孔空け針を有する支持環を備え、
該支持環は、前記回転軸棒に外嵌可能、且つ着脱可能に構成され、
前記大径部は、前記回転軸棒に外嵌可能、且つ着脱可能に構成されて、前記支持環よりも前記軸線方向外側に配置される請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の孔空け装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の孔空け装置を、前記帯状フィルムがシュリンクする際の空気抜き孔を形成する孔空け装置として備えたことを特徴とするシュリンク包装機。
【請求項７】
請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の孔空け装置を、前記帯状フィルムでピロー包装した包装体におけるフィルム開封用孔を形成する孔空け装置として備えたことを特徴とするピロー包装機。