(57)【要約】      （修正有）【課題】緩衝材としての機能を発揮できかつ厚みの小さい梱包体を容易に形成できる梱包材および該梱包材を用いて形成された梱包体を提供する。【解決手段】梱包材１０は、主部１６、第１補助部１８および第２補助部２０を備える。主部１６の罫線２２ａ〜２２ｄ上に切れ目部２６ａ〜２６ｄが形成される。主部１６の第３辺１６ｃと罫線２２ａとの距離ｄ１、罫線２２ａと罫線２２ｂとの距離ｄ２、罫線２２ｂと罫線２２ｃとの距離ｄ３、罫線２２ｃと罫線２２ｄとの距離ｄ４、罫線２２ｄと主部１６の第４辺１６ｄとの距離ｄ５は（ｉ）式を満たす。第３辺１６ｃから第４辺１６ｄ側に距離ｄ６（ｄ１とｄ３との差）離れた位置で第２方向Ｙに延びる仮想的な直線を基準線ＲＬとした場合、第１補助部１８および第２補助部２０は基準線ＲＬよりも第３辺１６ｃ側から第４辺１６ｄ側まで延びている。  ｄ１＞ｄ３＞ｄ５＞ｄ２＞ｄ４      ・・・（ｉ）【選択図】図１
0003198613.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
段ボールシートからなり、略長方形の板状部材の端部に取り付けられる梱包体を形成するために折り曲げて用いられる梱包材であって、
平面視において第１方向に延びる第１辺および第２辺ならびに前記第１方向に対して垂直な第２方向に延びる第３辺および第４辺を有する主部を備え、
前記主部は、前記第３辺側から順に並ぶようにかつ前記第２方向に延びるように形成された第１罫線、第２罫線、第３罫線および第４罫線を有し、
前記第１罫線上、前記第２罫線上、前記第３罫線上、および前記第４罫線上には、それぞれ複数の切れ目を有しかつ前記第２方向に延びる切れ目部が形成されている、梱包材。
【請求項２】
前記第２方向において、前記第１罫線上の切れ目部の両端部は、前記第１辺および前記第２辺よりも内側に位置している、請求項１に記載の梱包材。
【請求項３】
前記第２方向において、前記第２罫線上の切れ目部の両端部は、前記第１辺および前記第２辺よりも内側に位置している、請求項１または２に記載の梱包材。
【請求項４】
前記第２方向において、前記第３罫線上の切れ目部の両端部および前記第４罫線上の切れ目部の両端部は、前記第１辺および前記第２辺よりも内側に位置している、請求項１から３のいずれかに記載の梱包材。
【請求項５】
前記第１方向において、前記第３辺と前記第１罫線との距離をｄ１、前記第１罫線と前記第２罫線との距離をｄ２、前記第２罫線と前記第３罫線との距離をｄ３、前記第３罫線と前記第４罫線との距離をｄ４、および前記第４罫線と前記第４辺との距離をｄ５とした場合に、下記の（ｉ）式を満たす、請求項１から４のいずれかに記載の梱包材。
ｄ１＞ｄ３＞ｄ５＞ｄ２＞ｄ４      ・・・（ｉ）
【請求項６】
前記ｄ２は５〜４２ｍｍであり、前記ｄ４は２〜４０ｍｍである、請求項５に記載の梱包材。
【請求項７】
前記第１罫線よりも前記第３辺側において前記第１辺から前記第２方向における一方側に突出する第１補助部と前記第１罫線よりも前記第３辺側において前記第２辺から前記第２方向における他方側に突出する第２補助部とのうちの少なくとも一方をさらに備える、請求項１から６のいずれかに記載の梱包材。
【請求項８】
前記第３辺と前記第１罫線との前記第１方向における距離をｄ１とし、前記第２罫線と前記第３罫線との前記第１方向における距離をｄ３とし、前記ｄ１と前記ｄ３との差をｄ６とし、かつ前記第３辺から前記第４辺側に前記ｄ６離れた位置において前記第２方向に延びる仮想的な直線を基準線とした場合に、前記第１補助部および／または前記第２補助部は、前記基準線よりも前記第３辺側から前記基準線よりも前記第４辺側まで延びている、請求項７に記載の梱包材。
【請求項９】
前記ｄ６は、５０ｍｍ以上である、請求項８に記載の梱包材。
【請求項１０】
前記第１補助部および／または前記第２補助部は、前記第３辺と前記基準線との中心線よりも前記第３辺側から前記基準線よりも前記第４辺側まで延びている、請求項８または９に記載の梱包材。
【請求項１１】
前記第２方向における前記第１補助部の長さをＬ１とし、前記第２方向における前記第２補助部の長さをＬ２とした場合に、下記の（ii）式および／または（iii）式を満たす、請求項７から１０のいずれかに記載の梱包材。
Ｌ１＞ｄ２      ・・・（ii）
Ｌ２＞ｄ２      ・・・（iii）
ただし、（ii）式および（iii）式において、ｄ２は、前記第１罫線と前記第２罫線との前記第１方向における距離を示す。
【請求項１２】
前記主部に対して前記第１補助部を折り曲げるために前記第１辺上において前記第１方向に延びるように形成された第５罫線および／または前記主部に対して前記第２補助部を折り曲げるために前記第２辺上において前記第１方向に延びるように形成された第６罫線をさらに有する、請求項７から１１のいずれかに記載の梱包材。
【請求項１３】
前記第１方向に延びるように前記第１補助部に形成された第７罫線および／または前記第１方向に延びるように前記第２補助部に形成された第８罫線をさらに有し、
前記第２方向において、前記第５罫線と前記第７罫線との距離をｄ７とし、前記第６罫線と前記第８罫線との距離をｄ８とした場合に、下記の（iv）式および／または（ｖ）式を満たす、請求項１２に記載の梱包材。
ｄ７＞ｄ２      ・・・（iv）
ｄ８＞ｄ２      ・・・（ｖ）
ただし、（iv）式および（ｖ）式において、ｄ２は、前記第１罫線と前記第２罫線との前記第１方向における距離を示す。
【請求項１４】
前記第５罫線上、前記第６罫線上、前記第７罫線上、および前記第８罫線上にそれぞれ、複数の切れ目を有しかつ前記第１方向に延びる切れ目部が形成されている、請求項１３に記載の梱包材。
【請求項１５】
前記第１罫線、前記第２罫線、前記第３罫線および前記第４罫線はそれぞれ、前記第１辺から前記第２辺まで延びている、請求項１から１４のいずれかに記載の梱包材。
【請求項１６】
前記段ボールシートは、波状に形成された中芯と、前記中芯を挟む一対のライナーとを有し、
前記中芯の波の頂部が前記第１方向に延びている、請求項１から１５のいずれかに記載の梱包材。
【請求項１７】
前記第１罫線、前記第２罫線、前記第３罫線および前記第４罫線は、同一のライナーに形成されている、請求項１６に記載の梱包材。
【請求項１８】
前記主部は、少なくとも前記第２罫線と前記第３罫線との間に設けられる開口部をさらに有する、請求項１から１７のいずれかに記載の梱包材。
【請求項１９】
前記開口部は、前記第１罫線から前記第４辺側に向かって延びるように形成されている、請求項１８に記載の梱包材。
【請求項２０】
前記開口部は、前記第２方向において、少なくとも前記主部の中央に位置している、請求項１８または１９に記載の梱包材。
【請求項２１】
前記主部は、前記第４辺において前記第３辺側に向かって凹む凹部をさらに有し、
前記第３罫線および前記第４罫線でそれぞれ前記主部を直角に折り曲げた場合に、前記開口部内の領域の少なくとも一部と前記凹部内の領域の少なくとも一部とが対向する、請求項１８から２０のいずれかに記載の梱包材。
【請求項２２】
前記第４辺から前記第３辺とは反対側に向かって延びかつ平面視において略長方形状を有する第３補助部をさらに備え、
前記主部は前記第４辺の両端部において前記第３補助部に接続されており、かつ該両端部の間には第２方向に延びる切り込みが形成されている、請求項１から２１のいずれかに記載の梱包材。
【請求項２３】
前記第３補助部の前記第１方向における長さをｄ９とした場合に、下記の（vi）式を満たす、請求項２２に記載の梱包材。
ｄ５≧ｄ９      ・・・（vi）
ただし、（vi）式において、ｄ５は、前記第４罫線と前記第４辺との第１方向における距離を示す。
【請求項２４】
前記両端部の間の前記切り込みの前記第２方向における長さは、前記第４辺の前記第２方向における長さの１／２以上である、請求項２２または２３に記載の梱包材。
【請求項２５】
前記第２方向において、各切れ目部の前記第１辺側の端部と前記第１辺との距離は５０ｍｍ以上であり、各切れ目部の前記第２辺側の端部と前記第２辺との距離は５０ｍｍ以上である、請求項１から２４のいずれかに記載の梱包材。
【請求項２６】
前記第２方向において、各切れ目部の前記第１辺側の端部と前記第１辺との距離は３００ｍｍ以下であり、各切れ目部の前記第２辺側の端部と前記第２辺との距離は３００ｍｍ以下である、請求項２５に記載の梱包材。
【請求項２７】
請求項１から２６のいずれかに記載の梱包材を用いて形成した梱包体であって、
前記第１罫線、前記第２罫線、前記第３罫線および前記第４罫線において前記主部が折り曲げられている、梱包体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、梱包材および該梱包材を用いて形成した梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品等の搬送時における商品等の損傷を防止するために、種々の緩衝材が用いられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、段ボールを折り曲げることによって角筒状に形成されたパッキン枠が開示されている。特許文献１のパッキン枠は、例えば、テレビジョン受像機の包装箱に入れて用いられる。具体的には、テレビジョン受像機の下部の両端および上部の両端をそれぞれ保持できるように、包装箱の中に４つのパッキン枠が設けられる。これにより、搬送時等にテレビジョン受像機に大きな衝撃が加わることを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実全昭４９−３７３７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、本考案者らは、木質パネルを搬送する際にも、該木質パネルの損傷を防止するために緩衝材を用いることを検討している。しかしながら、電気製品の場合とは異なり、木質パネルを搬送する際には、コストおよび作業効率等を考慮して包装箱を用いないことが多い。この場合、特許文献１のパッキン枠のような、包装箱に入れて用いることを前提とした緩衝材を用いることはできない。
【０００６】
また、一般に、倉庫等では、複数の木質パネルを積み重ねて管理する。木質パネルを安定して積み重ねるためには、木質パネルに取り付けられる緩衝材の厚みを薄くする必要がある。
【０００７】
ここで、特許文献１のパッキン枠は、複数の折線を設けた段ボールを折り曲げることによって形成されている。木質パネル用の緩衝材も、上記のパッキン枠と同様に、複数の折線を設けた段ボールを折り曲げることによって形成できると考えられる。しかしながら、緩衝材の厚みを薄くするために、複数の折線の間隔を十分に狭くしなければならない。この場合、複数の折線の間隔が狭くなることによって、段ボールの折り曲げが難しくなる。
【０００８】
本考案は、緩衝材としての機能を発揮できかつ厚みの小さい梱包体を容易に形成できる梱包材および該梱包材を用いて形成された梱包体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、下記の梱包材および梱包体を要旨とする。
【００１０】
（１）段ボールシートからなり、略長方形の板状部材の端部に取り付けられる梱包体を形成するために折り曲げて用いられる梱包材であって、
平面視において第１方向に延びる第１辺および第２辺ならびに前記第１方向に対して垂直な第２方向に延びる第３辺および第４辺を有する主部を備え、
前記主部は、前記第３辺側から順に並ぶようにかつ前記第２方向に延びるように形成された第１罫線、第２罫線、第３罫線および第４罫線を有し、
前記第１罫線上、前記第２罫線上、前記第３罫線上、および前記第４罫線上には、それぞれ複数の切れ目を有しかつ前記第２方向に延びる切れ目部が形成されている、梱包材。
【００１１】
（２）前記第２方向において、前記第１罫線上の切れ目部の両端部は、前記第１辺および前記第２辺よりも内側に位置している、上記（１）の梱包材。
【００１２】
（３）前記第２方向において、前記第２罫線上の切れ目部の両端部は、前記第１辺および前記第２辺よりも内側に位置している、上記（１）または（２）の梱包材。
【００１３】
（４）前記第２方向において、前記第３罫線上の切れ目部の両端部および前記第４罫線上の切れ目部の両端部は、前記第１辺および前記第２辺よりも内側に位置している、上記（１）から（３）のいずれかの梱包材。
【００１４】
（５）前記第１方向において、前記第３辺と前記第１罫線との距離をｄ１、前記第１罫線と前記第２罫線との距離をｄ２、前記第２罫線と前記第３罫線との距離をｄ３、前記第３罫線と前記第４罫線との距離をｄ４、および前記第４罫線と前記第４辺との距離をｄ５とした場合に、下記の（ｉ）式を満たす、上記（１）から（４）のいずれかの梱包材。
ｄ１＞ｄ３＞ｄ５＞ｄ２＞ｄ４      ・・・（ｉ）
【００１５】
（６）前記ｄ２は５〜４２ｍｍであり、前記ｄ４は２〜４０ｍｍである、上記（５）の梱包材。
【００１６】
（７）前記第１罫線よりも前記第３辺側において前記第１辺から前記第２方向における一方側に突出する第１補助部と前記第１罫線よりも前記第３辺側において前記第２辺から前記第２方向における他方側に突出する第２補助部とのうちの少なくとも一方をさらに備える、上記（１）から（６）のいずれかの梱包材。
【００１７】
（８）前記第３辺と前記第１罫線との前記第１方向における距離をｄ１とし、前記第２罫線と前記第３罫線との前記第１方向における距離をｄ３とし、前記ｄ１と前記ｄ３との差をｄ６とし、かつ前記第３辺から前記第４辺側に前記ｄ６離れた位置において前記第２方向に延びる仮想的な直線を基準線とした場合に、前記第１補助部および／または前記第２補助部は、前記基準線よりも前記第３辺側から前記基準線よりも前記第４辺側まで延びている、上記（７）の梱包材。
【００１８】
（９）前記ｄ６は、５０ｍｍ以上である、上記（８）の梱包材。
【００１９】
（１０）前記第１補助部および／または前記第２補助部は、前記第３辺と前記基準線との中心線よりも前記第３辺側から前記基準線よりも前記第４辺側まで延びている、上記（８）または（９）の梱包材。
【００２０】
（１１）前記第２方向における前記第１補助部の長さをＬ１とし、前記第２方向における前記第２補助部の長さをＬ２とした場合に、下記の（ii）式および／または（iii）式を満たす、上記（７）から（１０）のいずれかの梱包材。
Ｌ１＞ｄ２      ・・・（ii）
Ｌ２＞ｄ２      ・・・（iii）
ただし、（ii）式および（iii）式において、ｄ２は、前記第１罫線と前記第２罫線との前記第１方向における距離を示す。
【００２１】
（１２）前記主部に対して前記第１補助部を折り曲げるために前記第１辺上において前記第１方向に延びるように形成された第５罫線および／または前記主部に対して前記第２補助部を折り曲げるために前記第２辺上において前記第１方向に延びるように形成された第６罫線をさらに有する、上記（７）から（１１）のいずれかの梱包材。
【００２２】
（１３）前記第１方向に延びるように前記第１補助部に形成された第７罫線および／または前記第１方向に延びるように前記第２補助部に形成された第８罫線をさらに有し、
前記第２方向において、前記第５罫線と前記第７罫線との距離をｄ７とし、前記第６罫線と前記第８罫線との距離をｄ８とした場合に、下記の（iv）式および／または（ｖ）式を満たす、上記（１２）の梱包材。
ｄ７＞ｄ２      ・・・（iv）
ｄ８＞ｄ２      ・・・（ｖ）
ただし、（iv）式および（ｖ）式において、ｄ２は、前記第１罫線と前記第２罫線との前記第１方向における距離を示す。
【００２３】
（１４）前記第５罫線上、前記第６罫線上、前記第７罫線上、および前記第８罫線上にそれぞれ、複数の切れ目を有しかつ前記第１方向に延びる切れ目部が形成されている、上記（１３）の梱包材。
【００２４】
（１５）前記第１罫線、前記第２罫線、前記第３罫線および前記第４罫線はそれぞれ、前記第１辺から前記第２辺まで延びている、上記（１）から（１４）のいずれかの梱包材。
【００２５】
（１６）前記段ボールシートは、波状に形成された中芯と、前記中芯を挟む一対のライナーとを有し、
前記中芯の波の頂部が前記第１方向に延びている、上記（１）から（１５）のいずれかの梱包材。
【００２６】
（１７）前記第１罫線、前記第２罫線、前記第３罫線および前記第４罫線は、同一のライナーに形成されている、上記（１６）の梱包材。
【００２７】
（１８）前記主部は、少なくとも前記第２罫線と前記第３罫線との間に設けられる開口部をさらに有する、上記（１）から（１７）のいずれかの梱包材。
【００２８】
（１９）前記開口部は、前記第１罫線から前記第４辺側に向かって延びるように形成されている、上記（１８）の梱包材。
【００２９】
（２０）前記開口部は、前記第２方向において、少なくとも前記主部の中央に位置している、上記（１８）または（１９）の梱包材。
【００３０】
（２１）前記主部は、前記第４辺において前記第３辺側に向かって凹む凹部をさらに有し、
前記第３罫線および前記第４罫線でそれぞれ前記主部を直角に折り曲げた場合に、前記開口部内の領域の少なくとも一部と前記凹部内の領域の少なくとも一部とが対向する、上記（１８）から（２０）のいずれかの梱包材。
【００３１】
（２２）前記第４辺から前記第３辺とは反対側に向かって延びかつ平面視において略長方形状を有する第３補助部をさらに備え、
前記主部は前記第４辺の両端部において前記第３補助部に接続されており、かつ該両端部の間には第２方向に延びる切り込みが形成されている、上記（１）から（２１）のいずれかの梱包材。
【００３２】
（２３）前記第３補助部の前記第１方向における長さをｄ９とした場合に、下記の（vi）式を満たす、上記（２２）の梱包材。
ｄ５≧ｄ９      ・・・（vi）
ただし、（vi）式において、ｄ５は、前記第４罫線と前記第４辺との第１方向における距離を示す。
【００３３】
（２４）前記両端部の間の前記切り込みの前記第２方向における長さは、前記第４辺の前記第２方向における長さの１／２以上である、上記（２２）または（２３）の梱包材。
【００３４】
（２５）前記第２方向において、各切れ目部の前記第１辺側の端部と前記第１辺との距離は５０ｍｍ以上であり、各切れ目部の前記第２辺側の端部と前記第２辺との距離は５０ｍｍ以上である、上記（１）から（２４）のいずれかの梱包材。
【００３５】
（２６）前記第２方向において、各切れ目部の前記第１辺側の端部と前記第１辺との距離は３００ｍｍ以下であり、各切れ目部の前記第２辺側の端部と前記第２辺との距離は３００ｍｍ以下である、上記（２５）の梱包材。
【００３６】
（２７）上記（１）から（２６）のいずれかの梱包材を用いて形成した梱包体であって、
前記第１罫線、前記第２罫線、前記第３罫線および前記第４罫線において前記主部が折り曲げられている、梱包体。
【考案の効果】
【００３７】
本考案によれば、緩衝材としての機能を発揮できかつ厚みの小さい梱包体を容易に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る梱包材を示す平面図である。
【図２】図２は、梱包材を折り曲げることによって形成された梱包体を示す斜視図である。
【図３】図３は、梱包体の使用形態を示す図である。
【図４】図４は、梱包材から梱包体を形成する方法を説明するための図である。
【図５】図５は、他の実施形態に係る梱包材を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００３９】
以下、図面を用いて本考案の一実施形態に係る梱包材および該梱包材から形成された梱包体について説明する。
【００４０】
図１は、本考案の一実施形態に係る梱包材１０を示す平面図である。図２は、梱包材１０を折り曲げることによって形成された梱包体１２を示す斜視図である。図３は、梱包体１２の使用形態を示す図である。詳細は後述するが、図１〜図３を参照して、梱包材１０は、梱包体１２として、板状部材３２の両端部にそれぞれ取り付けて用いられる。板状部材３２としては、例えば、合板、パーディクルボード、ＭＤＦ等の木質ボード、プラスチックボード、ポリスチレンボード、および石膏ボード等が挙げられる。
【００４１】
（梱包材の概略構成）
まず、梱包材１０の概略構成について説明する。
図１および図２を参照して、本実施形態では、梱包材１０は、１枚の段ボールシート１４からなる。図２を参照して、段ボールシート１４は、波状に形成された中芯１４ａと、中芯１４ａを挟む一対のライナー１４ｂ，１４ｃとを有している。なお、以下の説明では、中芯１４ａの各波の頂部１４ｄが延びる方向を第１方向Ｘとし、第１方向Ｘに垂直な方向を第２方向Ｙとする。
【００４２】
図１を参照して、梱包材１０（段ボールシート１４）は、平面視略長方形の主部１６と、平面視長方形の第１補助部１８と、平面視長方形の第２補助部２０とを有している。主部１６は、平面視において、第１方向Ｘに延びる第１辺１６ａおよび第２辺１６ｂ、ならびに第１方向Ｘに対して垂直な第２方向Ｙに延びる第３辺１６ｃおよび第４辺１６ｄを有している。
【００４３】
主部１６には、第３辺１６ｃ側から順に並ぶようにかつ第２方向Ｙに延びるように第１罫線２２ａ、第２罫線２２ｂ、第３罫線２２ｃおよび第４罫線２２ｄが形成されている。本実施形態では、第１罫線２２ａ、第２罫線２２ｂ、第３罫線２２ｃおよび第４罫線２２ｄはそれぞれ、第１辺１６ａから第２辺１６ｂまで延びている。なお、罫線とは、段ボールシート１４の折り曲げを補助するために形成された折線のことを意味する。本実施の形態では、第１罫線２２ａ、第２罫線２２ｂ、第３罫線２２ｃ、および第４罫線２２ｄは、ライナー１４ｂに形成されている。
【００４４】
第１罫線２２ａ上、第２罫線２２ｂ上、第３罫線２２ｃ上および第４罫線２２ｄ上には、それぞれ複数の切れ目２４を有しかつ第２方向Ｙに延びる切れ目部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄが形成されている。本実施形態では、切れ目２４は、段ボールシート１４を貫通するように形成されている。各切れ目部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄの第２方向Ｙにおける両端部は、第１辺１６ａおよび第２辺１６ｂよりも内側に位置している。なお、切れ目部において複数の切れ目は、等間隔で連続的に形成されていてもよい。言い換えると、いわゆるミシン目として切れ目部が形成されていてもよい。
【００４５】
主部１６において、少なくとも第２罫線２２ｂと第３罫線２２ｃとの間に位置するように開口部２８が形成されている。本実施形態では、第１罫線２２ａから第４辺１６ｄ側に向かって延びるように開口部２８が形成されている。また、本実施形態では、開口部２８は、第２方向Ｙにおいて主部１６の中央に位置している。
【００４６】
主部１６の第４辺１６ｄには、第３辺１６ｃ側に向かって凹む凹部３０が形成されている。本実施形態では、第３罫線２２ｃおよび第４罫線２２ｄにおいて主部１６を直角に折り曲げた場合に、開口部２８内の領域の少なくとも一部と凹部３０内の領域の少なくとも一部とが対向するように、開口部２８および凹部３０が形成されている。
【００４７】
第１補助部１８は、第１罫線２２ａよりも第３辺１６ｃ側において、第１辺１６ａから第２方向Ｙにおける一方側に突出している。第２補助部２０は、第１罫線２２ａよりも第３辺１６ｃ側において、第２辺１６ｂから第２方向Ｙにおける他方側（第１補助部１８とは反対方向）に突出している。
【００４８】
主部１６の第１辺１６ａ上に、主部１６に対して第１補助部１８を折り曲げるための第５罫線２２ｅが第１方向Ｘに延びるように形成されている。同様に、主部１６の第２辺１６ｂ上に、主部１６に対して第２補助部２０を折り曲げるための第６罫線２２ｆが第１方向Ｘに延びるように形成されている。また、第１補助部１８には、第１方向Ｘに延びるように第７罫線２２ｇが形成され、第２補助部２０には、第１方向Ｘに延びるように第８罫線２２ｈが形成されている。第５罫線２２ｅ、第６罫線２２ｆ、第７罫線２２ｇおよび第８罫線２２ｈは、ライナー１４ｂに形成されている。
【００４９】
第５罫線２２ｅ上、第６罫線２２ｆ上、第７罫線２２ｇ上および第８罫線２２ｈ上には、それぞれ複数の切れ目２４を有しかつ第１方向Ｘに延びる切れ目部２６ｅ，２６ｆ，２６ｇ，２６ｈが形成されている。
【００５０】
（梱包材の各部の寸法）
次に、本実施形態における梱包材１０の各部の寸法について説明する。
本実施形態では、第３辺１６ｃと第１罫線２２ａとの距離ｄ１、第１罫線２２ａと第２罫線２２ｂとの距離ｄ２、第２罫線２２ｂと第３罫線２２ｃとの距離ｄ３、第３罫線２２ｃと第４罫線２２ｄとの距離ｄ４、および第４罫線２２ｄと第４辺１６ｄとの距離ｄ５が、例えば、下記の（ｉ）式を満たしている。なお、距離ｄ１〜ｄ５は、第１方向Ｘにおける距離である。
ｄ１＞ｄ３＞ｄ５＞ｄ２＞ｄ４      ・・・（ｉ）
【００５１】
なお、上記の式（i）では距離ｄ３が距離ｄ５よりも大きいが、距離ｄ３と距離ｄ５とが等しく設定されてもよい。本実施形態では、例えば、距離ｄ１は５０〜５００ｍｍに設定され、距離ｄ２は５〜４２ｍｍに設定され、距離ｄ３は３０〜２００ｍｍに設定され、距離ｄ４は２〜４０ｍｍに設定され、距離ｄ５は２０〜２００ｍｍに設定されている。また、本実施形態では、第２方向Ｙにおける主部１６の長さは、例えば、９０７ｍｍである。
【００５２】
本実施形態では、上述の距離ｄ１と距離ｄ３との差を距離ｄ６とし、かつ第３辺１６ｃから第４辺１６ｄ側に距離ｄ６離れた位置において第２方向Ｙに延びる仮想的な直線を基準線ＲＬとした場合に、第１補助部１８および第２補助部２０は、基準線ＲＬよりも第３辺１６ｃ側から基準線ＲＬよりも第４辺１６ｄ側まで延びるように形成されている。なお、第１補助部１８および第２補助部２０は、第３辺１６ｃと基準線ＲＬとの中心線ＣＬよりも第３辺１６ｃ側から基準線ＲＬよりも第４辺１６ｄ側まで延びるように形成されていることが好ましい。本実施形態では、第１補助部１８の主部１６側の端部（主部１６との接続部）および第２補助部２０の主部１６側の端部（主部１６との接続部）は、第３辺１６ｃから第１罫線２２ａまで延びている。距離ｄ６は、例えば５０ｍｍ以上に設定される。
【００５３】
本実施形態では、第２方向Ｙにおける第１補助部１８の長さＬ１は下記の（ii）式を満たし、第２方向Ｙにおける第２補助部２０の長さＬ２は下記の（iii）式を満たしている。
Ｌ１＞ｄ２      ・・・（ii）
Ｌ２＞ｄ２      ・・・（iii）
【００５４】
本実施形態では、例えば、長さＬ１は１０〜２００ｍｍに設定され、長さＬ２は１０〜２００ｍｍに設定されている。
【００５５】
本実施形態では、第２方向Ｙにおける第５罫線２２ｅと第７罫線２２ｇとの距離ｄ７は下記の（iv）式を満たし、第２方向Ｙにおける第６罫線２２ｆと第８罫線２２ｈとの距離ｄ８は下記の（ｖ）式を満たしている。
ｄ７＞ｄ２      ・・・（iv）
ｄ８＞ｄ２      ・・・（ｖ）
【００５６】
本実施形態では、例えば、距離ｄ７は５〜４５ｍｍに設定され、距離ｄ８は５〜４５ｍｍに設定されている。
【００５７】
本実施形態では、第２方向Ｙにおいて、各切れ目部２６ａ〜２６ｄの第１辺１６ａ側の端部と第１辺１６ａとの距離は５０〜３００ｍｍに設定されており、各切れ目部２６ａ〜２６ｄの第２辺１６ｂ側の端部と第２辺１６ｂとの距離は５０〜３００ｍｍに設定されている。なお、各切れ目部２６ａ〜２６ｄの第１辺１６ａ側の端部と第１辺１６ａとの距離、および各切れ目部２６ａ〜２６ｄの第２辺１６ｂ側の端部と第２辺１６ｂとの距離はそれぞれ、例えば、距離ｄ３以上に設定されてもよい。
【００５８】
本実施形態では、第２方向Ｙにおいて、各切れ目部２６ａ〜２６ｄの第１辺１６ａ側の端部と第２辺１６ｂ側の端部との距離は３００ｍｍ以上に設定されている。
【００５９】
（梱包材の使用態様）
次に、梱包材１０の使用態様について説明する。図４は、梱包材１０から梱包体１２を形成する方法を説明するための図である。
【００６０】
図１、図２および図４を参照して、梱包材１０を梱包体１２として用いる際には、まず、第４辺１６ｄ側を巻き込むように、第１罫線２２ａ、第２罫線２２ｂ、第３罫線２２ｃおよび第４罫線２２ｄにおいて主部１６を略直角に折り曲げる。これにより、図２および図４に示すように、主部１６において、第１罫線２２ａ（図１参照）よりも第４辺１６ｄ側の部分によって、角柱状の緩衝部３４が形成される。なお、以下においては、主部１６のうち、第１罫線２２ａよりも第３辺１６ｃ側の部分を支持部３６と呼ぶ。
【００６１】
次に、図４を参照して、支持部３６上に、板状部材３２の一端部を載せる。その後、図２および図４を参照して、第５罫線２２ｅ、第６罫線２２ｆ、第７罫線２２ｇおよび第８罫線２２ｈにおいて段ボールシート１４を略直角に折り曲げる。これにより、図３に示すように、第１補助部１８および第２補助部２０によって、板状部材３２の各角部３２ａが覆われる。このようにして、梱包材１０が梱包体１２として板状部材３２に取り付けられる。最後に、一対の梱包体１２を板状部材３２に取り付けた状態において、例えば、シュリンクフィルム（図示せず）によって、板状部材３２および一対の梱包体１２を包装する。これにより、梱包体１２が板状部材３２に固定され、板状部材３２の梱包が完了する。
【００６２】
上記の梱包体１２によれば、例えば、板状部材３２が落下しても、緩衝部３４によって、板状部材３２に大きな衝撃が加わることを防止することができる。
【００６３】
（梱包材の効果）
本実施形態に係る梱包材１０では、第１罫線２２ａ、第２罫線２２ｂ、第３罫線２２ｃおよび第４罫線２２ｄにおいて主部１６を折り曲げることによって、緩衝部３４を形成することができる。ここで、本実施形態では、第１罫線２２ａ、第２罫線２２ｂ、第３罫線２２ｃおよび第４罫線２２ｄ上にそれぞれ、切れ目部２６ａ〜２６ｄが形成されている。このため、例えば、第１罫線２２ａと第２罫線２２ｂとの距離ｄ２および第３罫線２２ｃと第４罫線２２ｄとの距離ｄ４をそれぞれ狭くしても、第１罫線２２ａ、第２罫線２２ｂ、第３罫線２２ｃおよび第４罫線２２ｄにおいて主部１６を容易に折り曲げることができる。これにより、厚みの薄い緩衝部３４を容易に形成することができる。すなわち、緩衝材としての機能を発揮できかつ厚みの小さい梱包体１２を容易に形成することができる。
【００６４】
本実施形態に係る梱包材１０では、切れ目部２６ａ〜２６ｄの両端部は、第１辺１６ａおよび第２辺１６ｂよりも内側に位置している。この場合、第１罫線２２ａ、第２罫線２２ｂ、第３罫線２２ｃおよび第４罫線２２ｄにおいて、緩衝部３４の強度が低下することを抑制することができる。すなわち、切れ目部２６ａ〜２６ｄによって緩衝部３４の形成を容易にしつつ、緩衝部３４の強度低下を防止することができる。
【００６５】
本実施形態に係る梱包材１０では、第１補助部１８および第２補助部２０は、基準線ＲＬよりも第３辺１６ｃ側から基準線ＲＬよりも第４辺１６ｄ側まで延びている。この場合、梱包材１０を梱包体１２として板状部材３２に取り付けた場合に、板状部材３２の角部３２ａを第１補助部１８および第２補助部２０によって保護することができる。
【００６６】
本実施形態に係る梱包材１０では、第２方向Ｙにおける第１補助部１８および第２補助部２０の長さＬ１，Ｌ２は、第１罫線２２ａと第２罫線２２ｂとの距離ｄ２よりも大きい。この場合、例えば、板状部材３２が距離ｄ２と同等の厚みを有していたとしても、梱包材１０を梱包体１２として板状部材３２に取り付けた場合に、板状部材３２の角部３２ａを第１補助部１８および第２補助部２０によって保護することができる。
【００６７】
本実施形態に係る梱包材１０では、中芯１４ａの波の頂部１４ｄは第１方向Ｘに延びている。この場合、板状部材３２から緩衝部３４に第１方向Ｘに荷重が加わっても、緩衝部３４の変形を十分に防止できる。すなわち、第１方向Ｘにおいて、緩衝部３４の強度を十分に確保できる。
【００６８】
本実施形態に係る梱包材１０では、第５罫線２２ｅと第７罫線２２ｇとの距離ｄ７および第６罫線２２ｆと第８罫線２２ｈとの距離ｄ８は、第１罫線２２ａと第２罫線２２ｂとの距離ｄ２よりも大きい。この場合、例えば、板状部材３２が距離ｄ２と同等の厚みを有していたとしても、梱包材１０を梱包体１２として板状部材３２に取り付ける場合に、第１補助部１８および第２補助部２０を容易に折り曲げることができる。
【００６９】
本実施形態に係る梱包材１０は、開口部２８および凹部３０を有する。これにより、梱包材１０を梱包体１２として板状部材３２に取り付けた際に、開口部２８および凹部３０を、締め付け具（ネジ等）等の置き場所として利用することができる。
【００７０】
（他の実施形態）
図５は、本発明の他の実施形態に係る梱包材３８を示す平面図である。図５に示す梱包材３８が上述の梱包材１０と異なるのは以下の点である。
【００７１】
図５に示すように、本実施形態に係る梱包材３８は、平面視において略長方形の第３補助部４０をさらに備えている。第３補助部４０は、主部１６の第４辺１６ｄから第３辺１６ｃとは反対側に向かって延びている。主部１６は、第４辺１６ｄの両端部において第３補助部４０に接続されており、該両端部の間には、第２方向Ｙに延びる切り込み４２が形成されている。第３補助部４０において主部１６側には、凹部３０に対向する凹部４４が形成されている。
【００７２】
本実施形態では、梱包材３８の第１方向Ｘにおける長さｄ９は、例えば、距離ｄ５と等しく設定されてもよく、距離ｄ５よりも小さく設定されてもよい。本実施形態では、長さｄ９は、２０〜２００ｍｍに設定される。また、切り込み４２の第２方向Ｙにおける長さｄ１０は、例えば、第４辺１６ｄの第２方向Ｙにおける長さの１／２以上に設定される。なお、本実施形態では、凹部３０，４４は切り込み４２の一部を構成している。
【００７３】
本実施形態に係る梱包材３８を梱包体として用いる際には、まず、第４辺１６ｄの両端部において梱包材３８を１８０度折り曲げる。次に、上述の梱包材１０と同様に、第１罫線２２ａ、第２罫線２２ｂ、第３罫線２２ｃおよび第４罫線２２ｄにおいて梱包材３８を略直角に折り曲げる。これにより、上述の緩衝部３４と同様に、角柱状の緩衝部が形成される。その後、第５罫線２２ｅ、第６罫線２２ｆ、第７罫線２２ｇおよび第８罫線２２ｈにおいて梱包材３８を略直角に折り曲げる。これにより、梱包材３８を梱包体として用いることができる。
【００７４】
本実施形態に係る梱包材３８では、第３補助部４０を緩衝部の構成要素として用いることができるので、緩衝部の長さを短くしつつ、緩衝部の強度を十分に確保することができる。また、本実施形態に係る梱包材３８では、主部１６と第３補助部４０との間に第２方向Ｙに延びる切り込み４２が形成されているので、第３補助部４０を容易に折り返すことができる。これにより、緩衝部の形成が容易になる。また、本実施形態に係る梱包材３８では、第３補助部４０において凹部３０と対抗する位置に凹部４４が形成されている。こ凹部４４は、梱包材３８を梱包体として板状部材３２に取り付けた際に、開口部２８および凹部３０とともに、締め付け具（ネジ等）等の置き場所として利用することができる。
【００７５】
上述の実施形態では、第１罫線２２ａ〜第４罫線２２ｄは、第１辺１６ａから第２辺１６ｂまで延びるように形成されているが、いずれかの罫線の端部が第１辺１６ａまたは第２辺１６ｂに達していなくてもよい。
【００７６】
上述の実施形態では、切れ目部２６ａ〜２６ｄの両端部が第１辺１６ａおよび第２辺１６ｂよりも内側に位置しているが、いずれかの切れ目部の端部が第１辺１６ａまたは第２辺１６ｂに達していてもよい。例えば、切れ目部２６ｃおよび切れ目部２６ｄが、第１辺１６ａから第２辺１６ｂまで延びるように形成されていてもよい。この場合、例えば、板状部材３２から緩衝部３４に衝撃が加わった際に、緩衝部３４の上端部が変形しやすくなるので、板状部材３２の損傷等を十分に防止することができる。
【００７７】
上述の実施形態では、第１補助部１８および第２補助部２０が設けられる場合について説明したが、第１補助部１８および第２補助部２０が設けられていなくてもよく、第１補助部１８および第２補助部２０のうちの一方のみが設けられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本考案によれば、緩衝材としての機能を発揮できかつ厚みの小さい梱包体を容易に形成できる。したがって、本考案は、種々の木質パネルを搬送する際に好適に利用できる。
【符号の説明】
【００７９】
１０  梱包材
１２  梱包体
１４  段ボールシート
１４ａ  中芯
１４ｂ，１４ｃ  ライナー
１６  主部
１８  第１補助部
２０  第２補助部
２２ａ〜２２ｈ  罫線
２４  切れ目
２６ａ〜２６ｈ  切れ目部
２８  開口部
３０  凹部
３２  板状部材
３４  緩衝部
３６  支持部
３８  梱包材
４０  第３補助部
４２  切り込み
４４  凹部
【図１】
0003198613.tif 000003
【図２】
0003198613.tif 000004
【図３】
0003198613.tif 000005
【図４】
0003198613.tif 000006
【図５】
0003198613.tif 000007