(57)【要約】      （修正有）【課題】切削液用のパイプが露出せず、かつ高水圧に耐えられるアダプタを提供する。【解決手段】切削液を供給する回転式交換部１０を有する工具格納部に取り付けられるアダプタ３０であって、接合部３１および当接部３２を有し、当接部は、接合部に軸方向に接続され、接合部は、外面、導通凹部３１２、および入口孔３１３を有する。導通凹部は、接合部の外面に画成され、下面３１２１を有する。入口孔は、下面に貫通して画成される。当接部は、カッターホルダ５０を組み立てるために、当接部に貫通して画成されたカッターホルダ用通し孔３２１を有する。【選択図】図３
0003200541.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロッド形状の接合部であって、２つの端部、外面、外径、前記接合部を貫通して軸方向に画成された締結ボルト用通し孔、前記接合部の径方向に前記接合部の前記外面に画成され、下面を有する導通凹部、および、前記接合部の径方向に前記下面を貫通して画成され、前記締結ボルト用通し孔と接続している入口孔、を有する、接合部と、
前記入口孔の近傍にある前記接合部の前記２つの端部の一方に軸方向に接続する当接部であって、外径、前記当接部を貫通して軸方向に画成され、前記締結ボルト用通し孔に接続しているカッターホルダ用通し孔、を有する当接部と、を備える、
アダプタ。
【請求項２】
前記接合部は、前記接合部の前記外面周りに画成された２つの溝を有し，前記２つの溝は、前記接合部の前記２つの端部にそれぞれ位置していることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項３】
前記２つの溝にそれぞれ取り付けられた２つのシールをさらに備えることを特徴とする、請求項２に記載のアダプタ。
【請求項４】
前記当接部は、前記当接部の径方向に前記当接部に画成され、前記カッターホルダ用通し孔に接続している接続孔を有することを特徴とする、請求項３に記載のアダプタ。
【請求項５】
前記カッターホルダ用通し孔は、三角円錐状であることを特徴とする、請求項４に記載のアダプタ。
【請求項６】
前記締結ボルト用通し孔は、内面、および前記締結ボルト用通し孔の前記内面に形成された環状の締結ボルト用当接部を有することを特徴とする、請求項５に記載のアダプタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案は、工作機械に関し、さらに詳細には、切削液用のパイプが露出されないようにできるアダプタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図４、図５、および図６を参照する。旋盤に使用される工具格納アセンブリ８０は、回転式工具交換部８１、固定座８２、アダプタ８３、カッターホルダ８４、カッター８５、および導通パイプ８６を備えている。
固定座８２は、回転式工具交換部８１に組み立てられる。回転式工具交換部８１および固定座８２はそれぞれ内パイプを有する。回転式工具交換部８１および固定座８２は、これらの内パイプを介して互いに連通している。アダプタ８３は、接合部８３１および当接部８３２を有するスリーブである。接合部８３１は、外径を有し、接合部８３１を貫通して軸方向に画成された締結ボルト用通し孔８３１１を有する。当接部８３２は、接合部８３１に軸方向に接続し、外径を有し、カッターホルダ用通し孔８３２１、および接続孔８３２２を有する。
カッターホルダ用通し孔８３２１は、当接部８３２を貫通して画成され、締結ボルト用通し孔８３１１と軸方向に連通している。接続孔８３２２は、当接部８３２の径方向に当接部８３２に画成され、カッターホルダ用通し孔８３２１と連通している。当接部８３２の外径は、接合部８３１の外径よりも大きい。アダプタ８３は、固定座８２に取り付けられる。カッターホルダ８４は、アダプタ８３のカッターホルダ用通し孔８３２１の中に取り付けられる。カッター８５は、カッターホルダ８４の中に取り付けられる。導通パイプ８６は、アダプタ８３と固定座８２との接続孔８３２２につながっているため、固定座８２およびアダプタ８３は、導通パイプ８６を介して互いに接続している。
【０００３】
回転式工具交換部８１によって供給された切削液は、内パイプによって固定座８２の中に誘導された後、導通パイプ８６を通ってアダプタ８３の中に誘導される。アダプタ８３内の切削液は、カッターホルダ８４の中に誘導された後、カッター８５に画成された２つの螺旋状チャネルから放出されてカッター８５を潤滑し冷却する。
【０００４】
切削液は、接続孔８３２２に装着された導通パイプ８６を通って従来のアダプタ８３の中に誘導される。切削液は、露出している導通パイプ８６によって導かれるため、露出している導通パイプ８６は、切削工程で破片が吹き飛ばされる事態が起きることにより容易に破損するおそれがある。このほか、導通パイプ８６は、切削液の水圧が高すぎると、固定座８２またはアダプタ８３から容易に外れる。また、外部に位置している導通パイプ８６は、回転式工具交換部８１の動作中に工具格納アセンブリ８０の他の部品と衝突するおそれがある。
【０００５】
従来のアダプタの欠点を克服するため、本実用新案は、上記の問題を緩和または回避するために耐水圧性のアダプタを提供する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本実用新案の主な目的は、高水圧に耐えられる耐水圧性のアダプタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本アダプタは、接合部および当接部を有し、当接部は、接合部に軸方向に接続される。接合部は、外面、導通凹部、および入口孔を有する。導通凹部は、接合部の外面に画成され、下面を有する。入口孔は、下面に貫通して画成される。当接部は、カッターホルダを組み立てるために、当接部に貫通して画成されたカッターホルダ用通し孔を有する。アダプタは、工具格納部に使用でき、工具格納部は、切削液を供給する回転式交換部を有する。アダプタに画成された導通凹部および入口孔があることにより、露出しているパイプが切削液の水圧が高すぎることで外れるという問題、破片によって容易に破損するという問題、工具格納部の動作中に他の構成要素と容易に衝突するという問題は、すべて解決できる。
【０００８】
本実用新案のその他の目的、利点および新規の特徴は、添付の図面を併せて考慮することにより、以下の詳細な説明文から一層明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実用新案による耐水圧性のアダプタの斜視図である。
【図２】図１の耐水圧性のアダプタの断面斜視図である。
【図３】図１の耐水圧性のアダプタを備える工具格納アセンブリの部分断面側面図である。
【図４】従来のアダプタを備える工具格納アセンブリの斜視図である。
【図５】図４の従来のアダプタを備える工具格納アセンブリの部分断面側面図である。
【図６】図４の従来のアダプタの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１、図２および図３を参照する。本実用新案のアダプタ３０は、工具格納部に取り付けられる。工具格納アセンブリは、回転式工具交換部１０、固定座２０、アダプタ３０、２つのシール４０、カッターホルダ５０、カッター６０、および締結ボルト７０を備えている。
固定座２０は回転式工具交換部１０に組み立てられる。アダプタ３０は固定座２０に組み立てられる。２つのシール４０はアダプタ３０に組み立てられる。カッターホルダ５０はアダプタ３０に組み立てられる。カッター６０はカッターホルダ５０に組み立てられる。締結ボルト７０は、アダプタ３０に挿入され、カッターホルダ５０にねじ止めされる。
【００１１】
図３を参照する。回転式工具交換部１０は、カッター６０を冷却し潤滑するために切削液を供給する内パイプを備えている。固定座２０は、回転式工具交換部１０に組み立てられ、アダプタ用通し孔２１および複数のチャネル２２を備えている。アダプタ用通し孔２１は、固定座２０を貫通して横方向に画成され、直径を有する。複数のチャネル２２は、回転式工具交換部１０の内パイプおよびアダプタ用通し孔２１と連通している。
【００１２】
図３を参照する。アダプタ３０は、接合部３１および当接部３２を有するスリーブである。接合部３１は、２つの端部、外面、外径、締結ボルト用通し孔３１１、導通凹部３１２、入口孔３１３、および２つの溝３１４を有する。
締結ボルト用通し孔３１１は、接合部３１を貫通して軸方向に画成され、内面を有する。締結ボルト用通し孔３１１の内面は、締結ボルト用当接部３１１１を有し、この当接部は、締結ボルト用通し孔３１１の内面に形成された環状の突起である。締結ボルト用当接部３１１１は内径を有する。導通凹部３１２は、接合部３１の外面に径方向に画成され、下面３１２１を有する。入口孔３１３は、導通凹部３１２の下面を貫通して画成され、締結ボルト用通し孔３１１と連通している。２つの溝３１４は、接合部３１の外面周りに形成され、接合部３１の２つの端部にそれぞれ位置している。当接部３２は、接合部３１に軸方向に接続し、外面、カッターホルダ用通し孔３２１、接続孔３２２を有する。
カッターホルダ用通し孔３２１は、当接部３２を貫通して軸方向に画成され、締結ボルト用通し孔３１１と連通している。カッターホルダ用通し孔３２１は断面を有し、カッターホルダ用通し孔３２１の断面は三角円錐状で、三角円錐状のカッターホルダと合致する。接続孔３２２は、当接部３２の径方向に当接部３２に画成され、カッターホルダ用通し孔３２１と連通している。アダプタ３０の接合部３１は、固定座２０のアダプタ用通し孔２１に挿入される。
【００１３】
２つのシール４０は、可撓性材料製で、アダプタ３０の２つの溝３１４にそれぞれ取り付けられる。
【００１４】
図３を参照する。カッターホルダ５０は、２つの端部、カッター用通し孔５１、ねじ孔５２、通路５３を有する。
カッター用通し孔５１は、カッターホルダ５０の一方の端部に軸方向に画成され、直径を有する。ねじ孔５２は、カッターホルダ５０のもう一方の軸方向に画成され、内ねじ山を有する。通路５３は、カッターホルダ５０に軸方向に画成され、カッター用通し孔５１およびねじ孔５２と連通している。カッターホルダ５０は、ねじ孔５２がある方の端部でアダプタ３０のカッターホルダ用通し孔３２１に取り付けられる。
【００１５】
図３を参照する。カッター６０は、２つの端部、切削部６１、組立部６２、および２つの切削液用通路６３を有する。
切削部６１は、螺旋状で、カッター６０の一方の端部に位置している。組立部６２は、カッター６０のもう一方の端部に位置し、カッター用通し孔５１の直径に等しい直径を有する。２つの切削液用通路６３は、カッター６０に螺旋状に画成され、カッター６０の２つの端部を貫通して延在する。カッター６０の組立部６２は、カッターホルダ５０のカッター用通し孔５１に挿入される。
【００１６】
図３を参照する。締結ボルト７０は、２つの端部、外ねじ山７１、停止部７２、切削液導通穴７３、および連通孔７４を有する。
外ねじ山７１および停止部７２は、締結ボルト７０の２つの端部にそれぞれ位置している。外ねじ山７１は、ねじ孔５２の内ねじ山と係合する。
【００１７】
停止部７２は、外径、端部面、ソケット７２１を有する。停止部７２の外径は、締結ボルト用当接部３１１１の内径よりも大きい。ソケット７２１は、停止部７２の端部面に画成され、断面を有し、ソケット７２１の断面は六角形である。切削液導通穴７３は、端部面とは反対側の端部で締結ボルト７０に軸方向に画成される。切削液導通穴７３および外ねじ山７１は、締結ボルト７０の同じ端部に位置している。連通孔７４は、締結ボルト７０の径方向に締結ボルト７０を貫通して画成される。連通孔７４は、切削液導通穴７３と連通している。締結ボルト７０は、アダプタ３０に挿入され、外ねじ山７１およびねじ孔５２によってカッターホルダ５０にねじ止めされ、停止部７２は締結ボルト用当接部３１１１に当接する。カッターホルダ５０を分解するには、ソケット７２１に六角レンチを挿入して回す。締結ボルト７０は、アダプタ３０からカッターホルダ５０を取り外すために、ねじを弛めてねじ孔５２から取り出されることが可能である。
【００１８】
図３を参照する。回転式工具交換部１０によって供給される切削液は、固定座２０のチャネル２２に入るように誘導される。すると、切削液は導通凹部３１２に充満する。アダプタ３０の２つの溝３１４に組み立てられた２つのシール４０は、切削液が漏れるのを防止できる。導通凹部３１２にある切削液は、入口孔３１３を通って流れた後、アダプタ３０と締結ボルト７０との間の間隙に入る。切削液は、連通孔７４を通って流れ、切削液導通穴７３に入った後、カッターホルダ５０の通路５３に入る。最後に、切削液は２つの切削液用通路６３に入る。
【００１９】
本実用新案に従ってアダプタ３０に設けた導通凹部３１２および入口孔３１３によって、切削液をアダプタ３０に通して締結ボルト７０に入れることが可能になり、その後、カッターホルダ５０の中に流してカッター６０の２つの切削液用通路６３から放出し、カッター６０を冷却して潤滑する機能を果せる。
従来のアダプタと比較して、本実用新案によるアダプタ３０は、７０ｋｇ／ｃｍ２を上回る切削液の水圧に耐えられ、回転式工具交換部１０の動作中に破片および他の部品との衝突によってできる損傷を回避できる。
【００２０】
本実用新案の多くの特徴および利点を実用新案の構造および機能の詳細とともに上記の説明文に記載してきたが、本開示は例示にすぎず、付属の実用新案登録請求の範囲に明記した用語の広義に及ぶ一般的な意味が示す実用新案の原理の最大の範囲内で、特に形状、サイズ、および部品の配置に関する詳細に変更を加えてもよい。
【図１】
0003200541.tif 000003
【図２】
0003200541.tif 000004
【図３】
0003200541.tif 000005
【図４】
0003200541.tif 000006
【図５】
0003200541.tif 000007
【図６】
0003200541.tif 000008