(57)【要約】      （修正有）【課題】取付け対象物の材質の制約を受けずに使用が可能であり、物品装着部を基板に強固に装備させることができるフックを提供する。【解決手段】樹脂成形体でなる基板１０の表面又は裏面に、任意の一方向に延びる複数条の直線状の溝１１を互いに間隔を隔てて形成し、これらの溝１１の形成箇所を折り曲げ線として基板１０を折り曲げ可能とする。基板１０の裏面に貼着されている粘着テープは、溝１１の形成箇所で個別に分断されている。個別の粘着テープのそれぞれの粘着面を、それらに共通する１枚の剥離紙によって覆う。ツル２０と基板１０とを、基板１０に対して垂直な軸線周り及び平行な軸線周りに相対回転可能に連結する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
取付け対象物に固定される基板の表面側に物品装着部が装備されているフックであって、
上記基板が樹脂成形体でなると共に、この基板の表面又は裏面のうちの少なくとも一方側の板面に、任意の一方向に延びる複数条の直線状の溝が互いに間隔を隔てて形成され、これらの溝の形成箇所を折り曲げ線として上記基板を折り曲げ可能としてあることを特徴とするフック。
【請求項２】
上記基板の裏面に粘着テープが貼着されていると共に、この粘着テープが上記溝の形成箇所で個別に分断されている請求項１に記載したフック。
【請求項３】
上記溝の形成箇所で個別に分断されている粘着テープのそれぞれの粘着面が、それらに共通する１枚の剥離紙によって覆われている請求項２に記載したフック。
【請求項４】
上記物品装着部と上記基板とが、基板に対して垂直な軸線周り及び平行な軸線周りに相対回転可能に連結されている請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載したフック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フック、詳しくは、壁面や柱などの取付け対象物に粘着剤や接着剤などを用いて固定される基板を有し、その基板の表面側にツルなどの物品装着部が装備されているフックに関する。
【背景技術】
【０００２】
壁面や柱、各種機器ケース、本棚などの家具といった取付け対象物に固定して使用されるフックとしては、樹脂成形体や金属板、木製板片などでなる平坦な基板を粘着テープなどを用いて取付け対象物に備わっている平坦面に重なり状に粘着固定するものや、基板の表面側にＪ字形のツルや吊下げリング、クリップといった物品装着部が装備されているもの、などが従来より知られていて、それらは多くの場所で多用されている。
【０００３】
しかしながら、この種のフックでは、取付け対象物に備わっている平坦面に樹脂成形体や金属板、木製板片などでなる比較的硬い平坦な基板の全体を重なり状に固定することによって初期の耐荷重性が充足されるようになっているために、パイプや丸柱のような取付け対象物の湾曲して出っ張っている外面、取付け対象物の凹入している外面、角柱のような取付け対象物のコーナー部の外面に対しては、基板を固定することができなかったり、固定できたとしても固定強度が不足して初期の耐荷重性を確保することが困難になったりする。また、机やテーブルの脚のように基板を固定する部位の幅が基板の幅よりも狭いような取付け対象物では、固定強度が不足して初期の耐荷重性を確保することが困難になるだけでなく、固定した基板が取付け対象物から出っ張ってしまって見栄えを損なったりするということが知見されている。
【０００４】
一方、先行例（特許文献１）には、被着体の曲面に固定することのできる曲面用磁石付きフックについての記述がある。このものは、柔らかい材質の補助板の裏側に、適度の間隔で複数の磁石を貼り付け、補助板の表側の中央部にフックを取り付けたものである。このものは、被着体の平坦面や曲面に応じて補助板を平坦にしたり曲面にしたりすることが可能であるので、被着体の外面形状によって固定場所が制約を受けることが少なくなると云える。しかしながら、補助板をその裏側に貼り付けた複数の磁石によって被着体に吸着させるものであるために、被着体に金属のような磁石を吸着させることの材質が用いられていることが使用可能な条件になる。したがって、樹脂製や紙製、木製の被着体には使用することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２２０５１５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、取付け対象物が樹脂製や紙製、木製であっても、あるいは、金属製であっても、その材質の制約を受けずに使用が可能であり、しかも、  取付け対象物の外面形状が平坦な場合は勿論、出っ張った湾曲面や凹入した湾曲面のほか、取付け対象物のコーナー部であっても、さらには幅狭な外面であっても、物品装着部を装備している基板の全体を安定性よく取付け対象物に重なり状に固定して初期の耐荷重性を確保することができるばかりか、Ｊ字形のツルや吊下げリング、クリップといった物品装着部をぐらつきなく基板に強固に装備させることのできるフックを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係るフックは、取付け対象物に固定される基板の表面側に物品装着部が装備されている。そして、上記基板が樹脂成形体でなると共に、この基板の表面又は裏面のうちの少なくとも一方側の板面に、任意の一方向に延びる複数条の直線状の溝が互いに間隔を隔てて形成され、これらの溝の形成箇所を折り曲げ線として上記基板を折り曲げ可能としてある、というものである。
【０００８】
フックがこの構成を有していると、基板を、取付け対象物の出っ張った湾曲面や凹入した湾曲面、コーナー部などの形状や幅に応じて折り曲げることにより、基板の全体を取付け対象物に重なり状に固定することが可能になり、初期の耐荷重性を確保することが可能になる。また、取付け対象物に対する基板の固定手段として、粘着テープ、接着剤、磁石、さらには釘やビスなどを必要に応じて選定することができるため、取付け対象物の材質の制約を受けずに使用が可能になる。さらに、基板を樹脂成形体で形成したことによって、基板に比較的硬い樹脂成形体を用いることが可能になり、そのことがＪ字形のツルや吊下げリング、クリップといった物品装着部をぐらつきなく基板に強固に装備させることが可能になる。そのほか、基板を溝の形成箇所で切断して基板のサイズを変更することも容易になる。
【０００９】
本考案では、上記基板の裏面に粘着テープが貼着されていると共に、この粘着テープが上記溝の形成箇所で個別に分断されている、という構成を採用することが可能である。これによれば、取付け対象物に対する基板の固定手段として粘着テープを採用した場合に、基板を、取付け対象物の外面形状に応じて折り曲げても、粘着テープ自体に皺が生じたり、あるいは、基板の折り曲げ変形が粘着テープによって制約を受けたりすることがなくなるので、基板の全体を粘着テープによって支障なく様々な形状の取付け対象物の外面に重なり状に粘着固定することが可能になる。また、粘着テープが基板の溝の形成箇所で個別に分断されていることにより、基板を溝の形成箇所で切断してそのサイズを変更するときにも粘着テープを切断する必要がないので、基板のサイズを変更するときに粘着テープがじゃまにならないという利点もある。
【００１０】
本考案では、上記溝の形成箇所で個別に分断されている粘着テープのそれぞれの粘着面が、それらに共通する１枚の剥離紙によって覆われている、という構成を採用することが可能である。これによれば、フックの基板を物品装着部に粘着テープで重なり状に粘着固定するのに先立って、基板の溝の形成箇所で個別に分断されている粘着テープごとに設けられた剥離紙を剥がし取るという面倒な作業を行わずに、個別に分断されている粘着テープからそれらに共通する１枚の剥離紙を剥がすだけで済むという利点がある。
【００１１】
本考案では、上記物品装着部と上記基板とが、基板に対して垂直な軸線周り及び平行な軸線周りに相対回転可能に連結されていることが望ましい。これによれば、基板を取付け対象物の上向き面や下向き面、さらには横向き面に固定しても、取付け対象物の外面の向きに関係なく物品装着部を一定の向きに定めることが可能になる。同様に、取付け対象物の傾きに応じて基板を傾けて固定しても物品装着部を一定の向きに定めることが可能になる。
【考案の効果】
【００１２】
以上のように、本考案に係るフックによれば、取付け対象物の材質の制約を受けずに使用が可能であり、しかも、取付け対象物の外面形状が平坦な場合は勿論、出っ張った湾曲面や凹入した湾曲面のほか、コーナー部であっても、さらには幅狭な外面であっても、物品装着部を装備している基板の全体を安定性よく取付け対象物に重なり状に固定して初期の耐荷重性を確保することができるようになる。また、物品装着部をぐらつきなく基板に強固に装備させることもできる。そのほか、基板を溝の形成箇所で切断して基板のサイズを変更することが可能であるので、取付け対象物の外面が幅狭であっても基板のサイズをそのような外面の幅に容易に合わせることが可能になるという利便性もある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施形態に係るフックの分解斜視図である。
【図２】基板と物品装着部との連結部を示した縦断側面図である。
【図３】基板などの構成を示した横断平面図である。
【図４】フックの使用状態の正面図である。
【図５】フックの使用状態の側面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は基板を湾曲状に折り曲げた事例を示した横断平面図である。
【図７】基板を直角に折り曲げた事例を示した横断平面図である。
【図８】フックの他の使用状態の概略斜視図である。
【図９】（Ａ）は変形例による基板などの構成を示した横断平面図、（Ｂ）は（Ａ）の基板を湾曲状に折り曲げた事例を示した横断平面図である。
【図１０】（Ａ）は他の変形例による基板などの構成を示した横断平面図、（Ｂ）は（Ａ）の基板を湾曲状に折り曲げた事例を示した横断平面図である。
【図１１】さらに他の変形例による基板１０の構成を示した部分平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１は本考案の実施形態に係るフック１００の分解斜視図、図２は基板１０と物品装着部２０との連結部を示した縦断側面図、図３は基板１０などの構成を示した横断平面図である。また、図４はフック１００の使用状態の正面図、図５はフック１００の使用状態の側面図、図６は（Ａ）（Ｂ）は基板１０を湾曲状に折り曲げた事例を示した横断平面図、図７は基板１０を直角に折り曲げた事例を示した横断平面図、図８はフック１００の他の使用状態の概略斜視図である。
【００１５】
図１に示したフック１００は、平板状の基板１０と、所定形状に曲げ加工されたステンレス線材でなる物品装着部２０としてのツル（以下の説明では「ツル２０」と記す。）と、基板１０と物品装着部２０との連結構造を構成する軸体３０及びキャップ４０とを備えている。
【００１６】
図１に示したように、基板１０は、表面及び裏面にシボ加工が施された横長矩形の比較的硬い樹脂成形体、具体的には硬質のポリエチレン樹脂（ＰＥ）でなる成形体によって形成されている。この基板１０には、その表面及び裏面の両方の板面のそれぞれに、縦幅方向に延びる複数条の直線状のＶ形の溝１１…が互いに一定の間隔を隔てて平行に形成されていて、これらの溝１１…の形成箇所を折り曲げ線として基板１０を折り曲げ可能としてある。図例の基板１０では、表面側の溝１１…と裏面側の溝１１…とが基板１０の横幅方向の同一位置に備わっている。このため、基板１０は、横幅方向の同一位置に形成されている表面側の溝１１…及び裏面側の溝１１…との相互間部分が、基板１０を折り曲げ可能な程度に薄肉化されている。また、基板１０の表裏の両板面に形成された複数条の溝１１…によって、基板１０の全体が、横方向に並んだ複数の縦長短冊形部分１２…に区画されている。
【００１７】
図２又は図４によって判るように、基板１０とツル２０との連結構造は、金属製の軸体３０、金属製のキャップ４０及びツル２０の３者によって構成されている。図２のように、軸体３０は、端部に鍔形の係止部３２を有する円筒状の受け金具３１と、端部に鍔形部３４を有する軸金具３３とでなる。そして、基板１０の中央部分の孔部１５に裏面側から挿入された受け金具３１に軸金具３３が挿入されていて、両者をかしめることによって受け金具３１が比較的硬いＰＥ成形体でなる基板１０に強固に固定され、かつ、軸金具３３が受け金具３１に強固に固定されている。このように軸体３０を基板１０に固定した状態では、受け金具３１の係止部３２の全体が基板１０の裏面側に備わっている凹入部１３に収容され、また、軸金具３３の鍔形部３４が、基板１０の表面側に設けられているボス部１４に一定の間隔を隔てて対向している。こうして基板１０に固定されている軸体３０に、キャップ４０が基板１０の表面側から嵌合されていて、嵌合状態では、キャップ４０が軸体３０の周りで回転可能になっている。
【００１８】
図１に示したツル２０は、一定長のステンレス線材の中間部を折り曲げることによって側面視略Ｊ字形に形作られていると共に、ステンレス線材の両端部のそれぞれに内側を向く同心状の支軸部２１，２１が折曲げ形成されている。そして、これらの各支軸部２１，２１が、図４に示されているように、キャップ４０の周壁の１８０度変位した２箇所に開設されている孔部４１，４１に回転可能に挿入され、しかも、孔部４１，４１に挿入された各支軸部２１，２１が、図２に仮想線で示したように軸金具３３の鍔形部３４と基板１０側のボス部１４との対向空間内に配備されている。
【００１９】
ここで説明した連結構造によると、キャップ４０の２箇所の孔部４１，４１に挿入されているツル２０の支軸部２１，２１が軸体３０の鍔形部３４と基板１０側のボス部１４との対向空間内に配備されていることにより、軸体３０からのキャップ４０の抜け落ちが防止され、同時に、ツル２０が支軸部２１，２１を介してキャップ４０に保持される。しかも、ツル２０と基板１０とが、図４に矢印Ｒで示したように基板１０に対して垂直な軸線を有する軸体３０の軸線周りに相対回転可能に連結されると共に、図５に矢印Ｐで示したように基板１０に平行な軸線を有するキャップ４０の孔部４１の軸線周りに基板１０とツル２０とが相対回転可能に連結される。
【００２０】
以上説明したフック１００において、取付け対象物である壁面や柱、各種機器ケース、本棚などの家具などの外面に対する基板１０の固定手段には、取付け対象物の外面の材質に応じて、粘着テープ、接着剤、磁石、さらには釘やビスなどが必要に応じて選定されるけれども、この実施形態では、固定手段として、ほとんどの材質の取付け対象物に対して有効になる粘着テープを採用した事例を説明する。
【００２１】
図３に示したように基板１０の固定手段として粘着テープ５０を採用する場合には、基板１０の裏面全体に１枚の粘着テープ５０を貼着しておくのではなく、同図のように、複数条の溝１１…によって区画されている基板１０の個々の縦長短冊形部分１２の裏面ごとに個別の粘着テープ５０…を貼着しておくことが望ましい。言い換えると、粘着テープ５０が溝１１…の形成箇所で個別に分断されていることが望ましい。また、粘着テープ５０…を保護するための剥離紙６０は、図示のように基板１０の複数条の溝１１…の形成箇所で個別に分断されている粘着テープ５０…のそれぞれの粘着面を、それらに共通する１枚の剥離紙６０によって覆っておくことが望ましく、こうしておくと、基板１０を物品装着部に粘着テープ５０…で粘着固定するのに先立って、基板１０の溝１１…の形成箇所で個別に分断されている粘着テープ５０ごとに設けられた剥離紙を剥がし取るという面倒な作業を行なう必要がなくなり、個別に分断されている粘着テープ５０…から１枚の剥離紙６０を剥がすだけで済むという利点がある。
【００２２】
図４及び図５はフック１００を取付け対象物Ｍの平坦な外面に装着した事例を示している。取付け対象物Ｍの外面が平坦な場合には、図３に示した剥離紙６０を剥がし取った後、基板１０を折り曲げずに平坦なままで取付け対象物Ｍの外面に重なり状に押し付けて個別の粘着テープ５０…を取付け対象物Ｍの外面に貼着する。こうしておくと、基板１０の全体が取付け対象物Ｍの平坦な外面に重なり状に固定されて初期の耐荷重性が充足される。また、取付け対象物Ｍの平坦な外面に装着されたフック１００にあっては、上記したように、ツル２０と基板１０とが基板１０に対して垂直な軸線周り及び平行な軸線周りで相対回転可能になっていることにより、固定された基板１０に対してツル２０を図４に矢印Ｒで示したように左右に振ったり、図５に矢印Ｐで示したように前後に振ったりすることができる。したがって、ツル２０に物品をただ単に吊り下げるときには、ツル２０を図４及び図５に実線で示したように下向きに垂れ下げておけばよく、また、ツル２０に緊張した紐などを掛けるときには、ツル２０が紐に引っ張られて自然に左右又は前後に傾いた姿勢になる。
【００２３】
図６（Ａ）（Ｂ）はフック１００を取付け対象物Ｍの湾曲面に装着する事例を示している。このうち、同図（Ａ）は基板１０を取付け対象物Ｍの出っ張った湾曲面に装着する事例を示している。この場合は、図示のように、平坦な基板１０のいずれかの粘着テープ５０を取付け対象物Ｍの出っ張った湾曲面に押し付けつつ、基板１０を複数条の溝１１…の形成箇所を折り曲げ線として裏面が凹入するように折り曲げて残りの粘着テープ５０…を取付け対象物Ｍの出っ張った湾曲面に貼着する。これにより、基板１０の全体が取付け対象物Ｍの出っ張った湾曲面に重なり状に貼着固定されて初期の耐荷重性が充足される。同図（Ｂ）は基板１０を取付け対象物Ｍの凹入した湾曲面に装着する事例を示している。この場合は、図示のように、基板１０を複数条の溝１１…の形成箇所を折り曲げ線として裏面が出っ張るように折り曲げつつ、粘着テープ５０…を取付け対象物Ｍの凹入した湾曲面に貼着する。これにより、基板１０の全体が取付け対象物Ｍの凹入した湾曲面に重なり状に貼着固定されて初期の耐荷重性が充足される。なお、基板１０を貼着する手順はここで説明した手順に限定されるものではない。また、図６（Ａ）（Ｂ）ではツル２０などを図示省略してある。
【００２４】
図７はフック１００を取付け対象物Ｍのコーナー部に装着する事例を示している。この事例では、図示のように、所定の溝１１の形成箇所を折り曲げ線として角形（直角）に折り曲げた基板１０を取付け対象物Ｍのコーナー部に押し付けて粘着テープ５０…を取付け対象物Ｍのコーナー部に貼着する。これにより、基板１０の全体が取付け対象物Ｍのコーナー部に重なり状に貼着固定されて初期の耐荷重性が充足される。なお、基板１０を貼着する手順はここで説明した手順に限定されるものではない。また、図７ではツル２０などを図示省略してある。
【００２５】
図８はフック１００を、水平施工されたパイプ材などのような取付け対象物Ｍの湾曲面下部に装着する事例を示している。この事例では、図示のように、ツル２０が自重により下方に垂れ下がった状態になる。基板１０を貼着する手順は、図６（Ａ）で説明した手順に準じることができるけれども、手順が図６（Ａ）で説明した手順に限定されるものではない。
【００２６】
この実施形態では、基板１０の裏面に貼着されている粘着テープ５０…が、溝１１…の形成箇所で個別に分断されているために、図６（Ｂ）や図７に示したように、基板１０を溝１１の形成箇所で湾曲形状や角形に折り曲げても、個別の粘着テープ５０…自体に皺が生じたり、あるいは、基板１０の折り曲げ変形が個別の粘着テープ５０…によって制約を受けたりすることがなくなる。そのため、基板１０の全体を粘着テープ５０…によって支障なく様々な形状の取付け対象物の外面に重なり状に粘着固定することが可能になる。
【００２７】
この実施形態では、ＰＥの成形体でなる基板１０を個々の溝１１…の形成箇所で切断してサイズを変更することが容易に可能である。このため、取付け対象物が幅狭であるときに、その幅に合うように基板１０を特定の溝１１の形成箇所で切断してサイズを小さくすることもできる。この場合に、上記したように粘着テープ５０…が溝１１…の形成箇所で分断されていると粘着テープを切断する必要がなくなるために、基板１０を切断してサイズを変更するときに粘着テープ５０…がじゃまにならないという利点がある。
【００２８】
以上説明したフック１００では、基板１０の表面及び裏面の両方の板面に複数状の溝１１…が形成され、かつ、表面側の溝１１…と裏面側の溝１１…とが基板１０の横幅方向で同一位置に形成されているけれども、この点は、図９（Ａ）のように、裏面側の複数箇所だけに溝１１…が設けられていても、あるいは、図１０（Ａ）のように、表面側の複数箇所だけに溝１１…が設けられていてもよい。
【００２９】
図９（Ａ）は、変形例による基板１０などの構成を示した横断平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の基板を湾曲状に折り曲げた事例を示した横断平面図であり、図１０（Ａ）は、他の変形例による基板１０などの構成を示した横断平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の基板を湾曲状に折り曲げた事例を示した横断平面図である。
【００３０】
ところで、基板１０を溝１１…の形成箇所を折り曲げ線として折り曲げる場合、折り曲げることによって出っ張る側の板面に溝１１が形成されていると、基板１０を無理なく折り曲げられることが判っている。このことにより、図９（Ａ）に示した基板１０のように、裏面側の複数箇所だけに溝１１…が設けられている基板１０は、同図（Ｂ）のように取付け対象物Ｍの凹入した湾曲面に粘着固定するのに適する。また、図１０（Ａ）に示した基板１０のように、表面側の複数箇所だけに溝１１…が設けられている基板１０は、同図（Ｂ）のように取付け対象物Ｍの出っ張った湾曲面に粘着固定するのに適する。
【００３１】
図１１は、さらに他の変形例による基板１０の構成を示した部分平面図である。この事例の基板１０では、表面側の溝１１…と裏面側の溝１１…とが基板１０の横幅方向で異なる位置に設けられている。これによっても、表面側の溝…の形成箇所や表面側の溝…の形成箇所を折り曲げ線として基板１０を折り曲げることができる。
【００３２】
図１や図４に示したフック１００では、横長矩形の基板１０の表面及び裏面の両方の板面のそれぞれに、縦幅方向に延びる複数条の直線状のＶ形の溝１１…が互いに一定の間隔を隔てて平行に形成されていて、これらの溝１１…の形成箇所を折り曲げ線として基板１０を折り曲げ可能としてあるけれども、この点は、たとえば、横長矩形の基板の表面及び裏面の少なくとも一方側の板面に、横幅方向に延びる複数条の直線状の溝が互いに一定の間隔を隔てて平行に形成されていて、それらの溝の形成箇所を折り曲げ線として基板を折り曲げ可能としておいてもよく、この場合は、基板の全体が、横幅方向に延びる複数条の直線状の溝によって縦幅方向に並んだ複数の横長短冊形部分に区画される。また、横長矩形の基板の表面及び裏面の少なくとも一方側の板面に、斜め方向に延びる複数条の直線状の溝が互いに一定の間隔を隔てて平行に形成されていて、それらの溝の形成箇所を折り曲げ線として基板を折り曲げ可能としておいてもよい。ここで、複数条の直線状の溝が平行であることは必ずしも要求されない。さらに、基板１０の形状は、矩形に限定されず、方形であっても菱形や円形などの他の形状であってもよい。複数条の直線状の溝１１…についても、基板１０の板面で任意の一方向に延び、かつ、互いに間隔を隔てて形成されていて、それらの溝の形成箇所を折り曲げ線として基板を折り曲げ可能としてあればよい。
【００３３】
上記した実施形態では、物品装着部としてツル２０を採用した事例を説明したけれども、物品装着部には、ツル２０のほかに、吊下げリングやクリップといった他の形状及び構成のものを採用することも可能である。また、ツル２０と基板１０とを、基板１０に対して垂直な軸線周り及び平行な軸線周りに相対回転可能に連結するための構成としては、図２や図３を参照して説明した連結構造の構成に限定されず、他の構成によってもよい。
【００３４】
図１〜図１１においては、説明の便宜上、同一又は相応する部分には同一符号を付してある。
【符号の説明】
【００３５】
Ｍ  取付け対象物
１０  基板
１１  溝
２０  ツル（物品装着部）
５０  粘着テープ
６０  剥離紙
１００  フック
【図１】
0003234551.tif 000003
【図２】
0003234551.tif 000004
【図３】
0003234551.tif 000005
【図４】
0003234551.tif 000006
【図５】
0003234551.tif 000007
【図６】
0003234551.tif 000008
【図７】
0003234551.tif 000009
【図８】
0003234551.tif 000010
【図９】
0003234551.tif 000011
【図１０】
0003234551.tif 000012
【図１１】
0003234551.tif 000013