(57)【要約】      （修正有）【課題】伸縮性と透水性を有する複合成形体を提供する。【解決手段】複合成形体１は、熱可塑性エラストマーシート２と、熱可塑性エラストマーシート２の少なくとも一方の面に積層されて熱可塑性エラストマーシート２が熱融着された伸縮性シート３を有する。そして、熱可塑性エラストマーシート２には、複数の開口孔２ａが形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性エラストマーシートと、該熱可塑性エラストマーシートの少なくとも一方の面に積層されて前記熱可塑性エラストマーシートが熱融着された伸縮性シートと、を有し、前記熱可塑性エラストマーシートには、複数の開口孔が形成されていることを特徴とする複合成形体。
【請求項２】
前記伸縮性シートは、発泡ポリウレタンシートであることを特徴とする請求項１に記載の複合成形体。
【請求項３】
前記伸縮性シートは、布であることを特徴とする請求項１に記載の複合成形体。
【請求項４】
前記熱可塑性エラストマーシートの一方の面に前記伸縮性シートとして発泡ポリウレタンシートが積層されて、前記熱可塑性エラストマーシートが前記発泡ポリウレタンシートに熱融着されていることを特徴とする請求項１に記載の複合成形体。
【請求項５】
前記熱可塑性エラストマーシートの一方の面に前記伸縮性シートとして布が積層されて、前記熱可塑性エラストマーシートが前記布に熱融着されていることを特徴とする請求項１に記載の複合成形体。
【請求項６】
前記熱可塑性エラストマーシートの一方の面に前記伸縮性シートとして発泡ポリウレタンシートが積層されて、前記熱可塑性エラストマーシートが前記発泡ポリウレタンシートに熱融着されており、
前記熱可塑性エラストマーシートの他方の面に前記伸縮性シートとして布が積層されて、前記熱可塑性エラストマーシートが前記布に熱融着されていることを特徴とする請求項１に記載の複合成形体。
【請求項７】
前記伸縮性シートとして発泡ポリウレタンシートと布とが積層された複合体を有し、
前記熱可塑性エラストマーシートの一方の面に前記発泡ポリウレタンシートが対向して前記複合体が積層されて、前記熱可塑性エラストマーシートが前記複合体の前記発泡ポリウレタンシートに熱融着されていることを特徴とする請求項１に記載の複合成形体。
【請求項８】
前記熱可塑性エラストマーシートの他方の面に前記伸縮性シートとして布が積層されて、前記熱可塑性エラストマーシートが前記布に熱融着されていることを特徴とする請求項７に記載の複合成形体。
【請求項９】
前記開口孔は、円形であることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の複合成形体。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の複合成形体を用いたサポータ材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複合成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、熱可塑性エラストマー組成物とポリウレタンとの複合成形体の技術が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１０３４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、伸縮性と透水性を有する複合成形体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成すべく、本考案に係る複合成形体は、熱可塑性エラストマーシートと、該熱可塑性エラストマーシートの少なくとも一方の面に積層されて前記熱可塑性エラストマーシートが熱融着された伸縮性シートと、を有し、前記熱可塑性エラストマーシートには、複数の開口孔が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
本考案によれば、熱可塑性エラストマーシートに複数の開口孔が形成されているので、透水性を得ることができる。したがって、本考案の複合成形体を、例えば身体に密着するようなサポータ材に用いた場合に、伸縮性シートの伸縮による曲面等への追従性に加えて、透水性により汗等の水分を外部に排出することができる。伸縮性シートは、発泡ポリウレタンシートや布が好ましい。
【０００７】
そして、本考案に係る複合成形体の好ましい具体的な態様として、熱可塑性エラストマーシートの一方の面に伸縮性シートとして発泡ポリウレタンシートが積層されて、熱可塑性エラストマーシートが発泡ポリウレタンシートに熱融着されている構成を有している。また、熱可塑性エラストマーシートの一方の面に伸縮性シートとして布が積層されて、熱可塑性エラストマーシートが布に熱融着されている構成を有していてもよい。
【０００８】
さらに、熱可塑性エラストマーシートの一方の面に伸縮性シートとして発泡ポリウレタンシートが積層されて、熱可塑性エラストマーシートが発泡ポリウレタンシートに熱融着されており、熱可塑性エラストマーシートの他方の面に伸縮性シートとして布が積層されて、熱可塑性エラストマーシートが布に熱融着されている構成を有していてもよい。
【０００９】
このように、熱可塑性エラストマーシートの少なくとも一方の面に伸縮性シートとして発泡ポリウレタンシートや布を積層することによって、例えばサポータ材に用いた場合に、肌触りがよく、見た目が良好となる。特に、発泡ポリウレタンシートを用いることによって、高い伸縮性を得ることができ、布を用いることによって、高い強度を得ることができる。
【００１０】
本考案に係る複合成形体の好ましい具体的な態様として、伸縮性シートとして発泡ポリウレタンと布とが積層された複合体を有し、熱可塑性エラストマーシートの一方の面に発泡ポリウレタンが対向して複合体が積層されて、熱可塑性エラストマーシートが複合体の発泡ポリウレタンシートに熱融着されている構成を有していてもよい。そしてさらに、熱可塑性エラストマーシートの他方の面に伸縮性シートとして布が積層されて、熱可塑性エラストマーシートが布に熱融着されている構成を有していてもよい。
【００１１】
本考案に係る複合成形体の好ましい具体的な態様として、開口孔は円形である。開口孔が円形の場合、角がないので、伸縮させた際に応力を分散でき、裂けにくく、丈夫であるという効果を有する。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、熱可塑性エラストマーシートに複数の開口孔が形成されているので、透水性を得ることができる。したがって、本考案の複合成形体を、例えば身体に密着するようなサポータ材に用いた場合に、汗等の水分を外部に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る複合成形体の一実施形態を示す斜視図。
【図２】本考案に係る複合成形体の実施例１を示す断面図。
【図３】本考案に係る複合成形体の実施例２を示す断面図。
【図４】本考案に係る複合成形体の実施例３を示す断面図。
【図５】本考案に係る複合成形体の実施例４を示す断面図。
【図６】本考案に係る複合成形体の実施例５を示す断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案に係る複合成形体の一実施形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本考案に係る複合成形体の一実施形態を示す斜視図である。
複合成形体１は、熱可塑性エラストマーシート２と、伸縮性シート３とを積層した構造を有している。伸縮性シート３は、熱可塑性エラストマーシート２の少なくとも一方の面に積層されている。熱可塑性エラストマーシート２は、伸縮性シート３に熱融着されている。そして、熱可塑性エラストマーシート２には、複数の開口孔２ａが形成されている。
【００１６】
＜熱可塑性エラストマーシート＞
熱可塑性エラストマーシート２は、複合成形体１を製品に用いたときの柔軟性や加工性に応じて材質や厚み等が設定される。
【００１７】
開口孔２ａは、例えば抜き加工によって形成される。開口孔２ａの大きさや間隔は、所望の透水性や透湿性が得られるように設定される。例えばより多くの透水性を必要とする場合には、開口孔２ａの大きさを比較的大きくしかつ互いに隣り合う開口孔２ａどうしの間隔も狭くする。開口孔２ａは、円形を有している。開口孔２ａが円形の場合、角がないので、伸縮させた際に応力を分散でき、裂けにくいという効果を有し、丈夫な複合成形体１を提供することができる。
【００１８】
なお、本実施形態では、熱可塑性エラストマーシートには、クラレトレーディング社製のセプトン（登録商標）を使用しており、幅５００ｍｍ×長さ１０００ｍｍ×厚み１ｍｍに裁断し、抜き加工によって直径５ｍｍの開口孔を開孔率２２．７％になるように設けた。
【００１９】
＜伸縮性シート＞
伸縮性シート３は、図１に示す例では、熱可塑性エラストマーシート２の一方の面に積層されている。伸縮性シート３には、熱可塑性エラストマーシート２が全面に亘って熱融着されている。
【００２０】
伸縮性シート３は、身体の動きをサポートするサポータ材として適切な伸縮性を有している。伸縮性シート３には、発泡ポリウレタンシートや布、あるいは発泡ポリウレタンシートと布との複合体を用いることができる。
【００２１】
本実施形態では、発泡ポリウレタンシートは、トーヨーソフランテック社製の４０ＨＥを使用しており、幅５００ｍｍ×長さ１０００ｍｍ×厚み５．７ｍｍのシートを、厚み１．７ｍｍに熱成型加工することにより作成した。
【００２２】
本実施形態では、布は、株式会社アタゴ社製の７５６３Ｓを、幅５００ｍｍ×長さ１０００ｍｍに裁断加工することにより作成した。
【００２３】
発泡ポリウレタンシートと布との複合体は、例えば発泡ポリウレタンシートにトーヨーソフランテック社製の４０ＨＥを用い、布に株式会社アタゴ社製の７５６３Ｓを用いてこれらを互いに接合することにより構成されている。
【００２４】
（複合成形体）
上述のように複合成形体１は、熱可塑性エラストマーシート２と、熱可塑性エラストマーシート２の少なくとも一方の面に積層されて熱可塑性エラストマーシート２が熱融着された伸縮性シート３を有し、熱可塑性エラストマーシート２には、複数の開口孔２ａが形成されている構造を有する。したがって、伸縮による曲面等への追従性に加えて、透水性を得ることができ、例えば複合成形体１を、身体に密着するようなサポータ材に用いた場合に、汗等の水分を外部に排出することができる。
【００２５】
（実施例１）
図２は、本考案に係る複合成形体の実施例１を示す断面図である。
開口孔２ａを有する熱可塑性エラストマーシート２の一方の面に、伸縮性を有する発泡ポリウレタンシート３１を積層する。そして、熱プレス機を使用して、２００℃で４５秒の条件で熱可塑性エラストマーシート２を発泡ポリウレタンシート３１に熱融着して複合成形体（シート）１を得た。
【００２６】
（実施例２）
図３は、本考案に係る複合成形体の実施例２を示す断面図である。
開口孔２ａを有する熱可塑性エラストマーシート２の一方の面に、伸縮性を有する布３２を積層する。そして、熱プレス機を使用して、２００℃で４５秒の条件で熱可塑性エラストマーシート２を布３２に熱融着して複合成形体（シート）１を得た。
【００２７】
（実施例３）
図４は、本考案に係る複合成形体の実施例３を示す断面図である。
開口孔２ａを有する熱可塑性エラストマーシート２の一方の面に、伸縮性を有する発泡ポリウレタンシート３１を積層し、熱可塑性エラストマーシート２の他方の面に伸縮性を有する布３２を積層する。そして、熱プレス機を使用して、２００℃で４５秒の条件で熱可塑性エラストマーシート２を発泡ポリウレタンシート３１と布３２にそれぞれ熱融着して複合成形体（シート）１を得た。
【００２８】
（実施例４）
図５は、本考案に係る複合成形体の実施例４を示す断面図である。
開口孔２ａを有する熱可塑性エラストマーシート２の一方の面に、伸縮性を有する発泡ポリウレタンシート３１と布３２との複合体３３を、複合体３３の発泡ポリウレタンシート３１が熱可塑性エラストマーシート２と対向するように積層する。そして、熱プレス機を使用して、２００℃で４５秒の条件で熱可塑性エラストマーシート２を複合体３３に熱融着して複合成形体（シート）１を得た。
【００２９】
（実施例５）
図６は、本考案に係る複合成形体の実施例５を示す断面図である。
開口孔２ａを有する熱可塑性エラストマーシート２の一方の面に、伸縮性を有する発泡ポリウレタンシート３１と布３２との複合体３３を、複合体３３の発泡ポリウレタンシート３１が熱可塑性エラストマーシート２と接するように積層し、熱可塑性エラストマーシート２の他方の面に、伸縮性を有する布３２を積層する。そして、熱プレス機を使用して、２００℃で４５秒の条件で熱可塑性エラストマーシート２の一方の面に複合体３３を熱融着し、熱可塑性エラストマーシート２の他方の面に布３２を熱融着して複合成形体（シート）を得た。
【００３０】
（比較例１）
実施例１〜５で用いたものと同じ熱可塑性エラストマーシートであって、開口孔が設けられていないものを用意し、その熱可塑性エラストマーシートの一方の面に、伸縮性を有する発泡ポリウレタンシートを積層する。そして、熱プレス機を使用して２００℃で４５秒の条件で熱融着して比較例１の複合成形体を得た。
【００３１】
実施例１〜５の複合成形体１と比較例１の熱可塑性エラストマーシートとを比較した結果、実施例１〜５の複合成形体１は、比較例１よりも高い透水性を有していることがわかった。
【００３２】
なお、本考案は、上述の実施形態の構成に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１  複合成形体
２  熱可塑性エラストマーシート
２ａ  開口孔
３  伸縮性シート
３１  発泡ポリウレタンシート
３２  布
３３  複合体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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