(57)【要約】  本発明の清掃用ウェットシート（１）は、複数層からなり、薬液が含浸された清掃用ウェットシート（１）であって、表面層と裏面層とにそれぞれ設けられる疎水性繊維層（３）と、これらの前記疎水性繊維層（３）に挟まれる中間層に設けられる親水性繊維層（２）と、を備え、前記疎水性繊維層（３）は、前記親水性繊維層（２）と繊維密度が高く交絡された交絡部を備え、前記交絡部には、前記表面層と前記裏面層とにおいて、低交絡部（３２）と、前記低交絡部（３２）よりも繊維密度が高く交絡され凹状に形成された高交絡部（３１）とが設けられ、前記高交絡部（３１）は、前記表面層ないし前記裏面層の平面視における面積に対して１０−２０％の面積率で形成され、前記親水性繊維層（２）には、薬液が含浸され、前記薬液の放出量が０．００１−０．００３８ｇ／１００ｃｍ２である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数層からなり、薬液が含浸された清掃用ウェットシートであって、表面層と裏面層とにそれぞれ設けられる疎水性繊維層と、これらの前記疎水性繊維層に挟まれる中間層に設けられる親水性繊維層と、を備え、  前記疎水性繊維層は、前記親水性繊維層と繊維密度が高く交絡された交絡部を備え、  前記交絡部には、前記表面層と前記裏面層とにおいて、低交絡部と、前記低交絡部よりも繊維密度が高く交絡され凹状に形成された高交絡部とが設けられ、  前記高交絡部は、前記表面層ないし前記裏面層の平面視における面積に対して１０−２０％の面積率で形成され、  前記親水性繊維層には、薬液が含浸され、前記薬液の放出量が０．００１−０．００３８ｇ/１００ｃｍ２であることを特徴とする清掃用ウェットシート。
【請求項２】
前記薬液は、２５℃での粘度が１−１５ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項１に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項３】
前記疎水性繊維層は、ポリエチレンテレフタレート繊維の配合率が８０％以上であり、前記ポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径は、３．３ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項４】
前記高交絡部と前記低交絡部とは、前記清掃用ウェットシートの拭き方向に対して略垂直方向に延設され、前記拭き方向に沿って交互に連続して形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項５】
前記清掃用ウェットシートは、静摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さく、前記静摩擦抵抗値が前記拭き方向において３００−５００ｃＮであり、前記拭き方向に直角な方向において２００−４００ｃＮであることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項６】
前記低交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所であり、前記高交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所にさらに高圧条件で水流交絡が施された凹状に形成された箇所であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、清掃用ウェットシートに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、シート材に薬液を含浸させた清掃用ウェットシートが知られている。このような清掃用ウェットシートには、複数の層から形成されたものがあり、内層にレーヨンなどの親水性繊維を設け、外層にポリプロピレンなどの疎水性繊維を設け、内層の親水性繊維に薬液を含浸させたものがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３５７８９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、特許文献１に記載の清掃用ウェットシートでは、表面が濡れているため、例えば、床を清掃する際、床面との摩擦抵抗が大きく、床面を摺動させるために大きな負荷を必要とする。このため、清掃用ウェットシートに負荷が掛かるとともに、含浸されている薬液が過剰に放出されてしまい、これに伴って、捕集したごみやダストが薬液とともに床面に付着してしまうという問題が生じる。【０００５】  本発明の課題は、薬液の過剰放出が抑制でき、捕集物の離脱を防ぎ、捕集性能を向上させることができる清掃用ウェットシートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、複数層からなり、薬液が含浸された清掃用ウェットシートであって、表面層と裏面層とにそれぞれ設けられる疎水性繊維層と、これらの前記疎水性繊維層に挟まれる中間層に設けられる親水性繊維層と、を備え、前記疎水性繊維層は、前記親水性繊維層と繊維密度が高く交絡された交絡部を備え、前記交絡部には、前記表面層と前記裏面層とにおいて、低交絡部と、前記低交絡部よりも繊維密度が高く交絡され凹状に形成された高交絡部とが設けられ、前記高交絡部は、前記表面層ないし前記裏面層の平面視における面積に対して１０−２０％の面積率で形成され、前記親水性繊維層には、薬液が含浸され、前記薬液の放出量が０．００１−０．００３８ｇ/１００ｃｍ２であることを特徴とする。【０００７】  請求項１記載の発明によれば、清掃用ウェットシートにおいて、高交絡部が表面層ないし裏面層の面積に対して１０−２０％の面積率で形成され、薬液の放出量が０．００１０−０．００３８ｇ/１００ｃｍ２であるので、薬液が過剰に放出されることがなく、捕集したごみやダストが放出される薬液とともに再び離脱するおそれがなく、清掃用ウェットシートの捕集性能を向上させることができる。【０００８】  請求項２記載の発明は、請求項１に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記薬液は、２５℃での粘度が１−１５ｍＰａ・ｓであることを特徴とする。【０００９】  請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の効果を有することは無論のこと、特に、２５℃での粘度が１−１５ｍＰａ・ｓである薬液が含浸されているので、より好適な薬液の放出量に調整することができ、清掃用ウェットシートの捕集性能をより向上させることができる。【００１０】  請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記疎水性繊維は、ポリエチレンテレフタレート繊維の配合率が８０％以上であり、前記ポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径は、３．３ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする。【００１１】  請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の効果を有することは無論のこと、特に、疎水性繊維層を構成するポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径が３．３ｄｔｅｘ以上なので、繊維の剛性（クッション性）が向上し、軽い力でも操作できるようになる。また、３．３ｄｔｅｘ以上の太い繊維径のポリエチレンテレフタレート繊維により、繊維間空隙が確保され、毛細管現象が起きにくく、内層から外層に薬液が出てしまうことを防止することができる。【００１２】  請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記高交絡部と前記低交絡部とは、前記清掃用ウェットシートの拭き方向に対して略垂直方向に延設され、前記拭き方向に沿って交互に連続して形成されることを特徴とする。【００１３】  請求項４記載の発明によれば、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、高交絡部と低交絡部とが清掃用シートの拭き方向に対して略直角方向に延設され、拭き方向に沿って交互に連続して形成されるので、複数の高交絡部と低交絡部とで交互にそれぞれ異なったごみやダストを捕集することができ、良好な捕集性能を発揮することができる。【００１４】  請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記清掃用ウェットシートは、静摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さく、前記静摩擦抵抗値が前記拭き方向において３００−５００ｃＮであり、前記拭き方向に直角な方向において２００−４００ｃＮであることを特徴とする。【００１５】  請求項５記載の発明によれば、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、静摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さく、前記静摩擦抵抗値が拭き方向において３００−５００ｃＮであり、拭き方向に直角な方向において２００−４００ｃＮであるので、清掃用ウェットシートでの拭き始めの初動に要する負荷を低減することができ、薬液の過剰な放出のおそれをより一層低減することができる。また、低負荷で清掃用ウェットシートを摺動させることができるので、軽やかな拭き心地を実現することができる。【００１６】  請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記低交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所であり、前記高交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所にさらに高圧条件で水流交絡が施された凹状に形成された箇所であることを特徴とする。【００１７】  請求項６記載の発明によれば、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、低交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所であり、高交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所にさらに高圧条件で水流交絡が施された凹状に形成された箇所である。  このため、外層の厚み寸法が小さく、薬液の放出性が多くなるが、外層の繊維密度が高いため、薬液の放出に伴いごみが繊維から離脱することがない。
【発明の効果】
【００１８】  本発明によれば、清掃用ウェットシートは、薬液の過剰放出が抑制でき、捕集物の離脱を防ぎ、捕集性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る実施形態における清掃用ウェットシートを示す模式斜視図である。
【図２Ａ】本発明に係る実施形態における清掃用ウェットシートを示す模式断面図である。
【図２Ｂ】本発明に係る実施形態における清掃用ウェットシートを示す模式断面図である。
【図２Ｃ】本発明に係る実施形態における清掃用ウェットシートを示す模式断面図である。
【図３】本発明に係る実施形態における清掃用ウェットシートを示す模式分解斜視図である。
【図４】本発明に係る実施形態における清掃用ウェットシートのパターニングを示す模式図である。
【図５】本発明に係る実施例および比較例の試験方法を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】  以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態である清掃用ウェットシートを詳細に説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００２１】  本発明の実施形態に係る清掃用ウェットシートについて、図１から４に基づいて説明する。
【００２２】  図２Ａに示すように、清掃用ウェットシート１は、親水性繊維層としての内層２と、疎水性繊維層としての外層３と、を備えている。  内層２は、後述する外層３に挟まれた中間層であり、主として親水性繊維により形成されており、この親水性繊維に薬液が含浸されている。  また、内層２は、目付が１０−５０ｇ/ｍ２になるように形成され、後述する外層３との総重量に対して１０−６０％の重量比率を占めている。  なお、親水性繊維としては、パルプ、綿、麻などの天然繊維、および、レーヨン、アセテートなどのセルロース系化学繊維などが適用されるが、保水性を維持する観点からパルプを用いることが好ましい。  また、パルプの種類や含有量等の条件によっては、親水性繊維としての強度が不足したり、寸法安定性において好ましくない場合があり、これらの観点からシート強度の確保や寸法安定性の確保をするために目付１０−２０ｇ/ｍ２のエアスルー不織布、スパンボンド不織布、パルプと不織布を貼り合わせたシート、意匠性も確保できるような多孔質な不織布シートを内層２に用いてもよい。  また、内層２は、親水性繊維のみで構成することが好ましいが、疎水性繊維が適宜含有されていてもよい。
【００２３】  薬液は、清掃用ウェットシート１の清掃洗剤として用いられ、後述する外層３を介して表面層ないし裏面層から放出されるようになっている。また、薬液は、粘度が２５℃において１−１５ｍＰａ・ｓになるように調製されている。  なお、薬液としては、エタノールなどの低級アルコールと、塩化ベンザルコニウムなどの界面活性剤や殺菌剤と、プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭＥ）と、を水に溶かしたものが例として挙げられる。
【００２４】  図２Ｂに示すように、外層３は、清掃用ウェットシート１の表面層と裏面層とを形成する層であり、主に疎水性繊維により層形成されている。具体的には、疎水性繊維は、外層３の総重量に対して５０−９９％の重量比率で含有されている。  外層３は、清掃用ウェットシート１の表面層と裏面層とを形成する層であり、全て疎水性繊維により層形成されている。疎水性繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを主成分とする化学繊維が適用される。なお、ポリエチレンテレフタレート繊維の配合率は８０％以上であることが好ましく、その繊維径は、３．３ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。  繊維径を３．３ｄｔｅｘ以上とすることで、繊維の剛性（クッション性）が向上し、軽い力でも操作できるようになる。また、３．３ｄｔｅｘ以上の太い繊維径のポリエチレンテレフタレート繊維により、繊維間空隙が確保され、毛細管現象が起きにくく、内層２から外層３に薬液が出てしまうことを防止することができる。  外層３は、表面層又は裏面層の片側から全面に２０ｋＰａ未満の微弱な水圧で水を掛けてプレ交絡を施して内層２と一体にされ、その後、水圧２０−３０ｋＰａの水圧で第１水流交絡が施され、その後、後述するパターニング部３１となる箇所に６０−８０ｋＰａの水圧で第２水流交絡を施すことで、凹凸のパターニングを有する形状が形成されている。  また、外層３は、薬液の放出性の観点から、表面層および裏面層にそれぞれ目付２０−２５ｇ/ｍ２でかつ、２種類以上の化学繊維（合成繊維）を適用することが好ましい。
【００２５】  図２Ｃに示すように、外層３は、高交絡部としてのパターニング部３１と、低交絡部としての非パターニング部３２とを備えている。  パターニング部３１は、第１水流交絡により一体となった外層３に６０−８０ｋＰａの高水圧を当てて第２水流交絡することで繊維が圧縮され、繊維密度が高くなる分、後述する非パターニング部３２よりも凹状に窪んだ形状とされたものである。すなわち、パターニング部３１は、窪みの底である底部３１１と、後述する非パターニング部３２と底部３１１とを接続する傾斜面である傾斜部３１２と、を備えている。  パターニング部３１及び非パターニング部３２は、清掃用ウェットシート１が使用される際、拭き方向（ＣＤ方向）となる向きに対して直角な方向（ＭＤ方向）に沿って延設され、拭き方向に沿って交互に連続して形成されている。また、パターニング部３１は、所定の間隔に離間して複数列に形成されている。また、これらのパターニング部３１は、清掃用ウェットシート１の表面ないし裏面の平面視における表面積に対して、１０−２０％の面積率となるように形成されている。これにより、薬液の放出量が０．００１−０．０３８ｇ／ｃｍ２となる。ここで、面積率とは、パターニング部３１の平面視における表面積となるパターニング表面Ａと、非パターニング部３１の平面視における表面積となる非パターニング表面Ｂとの割合を示しており、面積率は、以下の式により算出されている。    面積率（％）＝Ａ/（Ａ＋Ｂ）×１００・・・（式１）  また、疎水性繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを主成分とする化学繊維が適用される。具体的には、外層３には、疎水性繊維としてポリエチレンテレフタレートが９０％含有され、ポリプロピレンとポリエチレンのいずれか又は両方が合わせて１０％含有されている。
【００２６】  非パターニング部３２は、第２水流交絡が施されず、プレ交絡および第１水流交絡による繊維圧縮以外の圧縮を受けていない箇所である。この非パターニング部３２は、清掃用ウェットシート１の拭き動作の際、主に被清掃面と摺動することとなる。すなわち、清掃用ウェットシート１の被清掃面との摺動に要する負荷（被清掃面との摩擦抵抗）がパターニング部３１の面積率により調整されることとなる。言い換えれば、外層３は、パターニング部３１が設けられていない場合に比べて、被清掃面を拭く際の静摩擦抵抗値および動摩擦抵抗値が低減されている。また、動摩擦抵抗値の方が静摩擦抵抗値よりも大きくなっている。具体的には、静摩擦抵抗値が、ＣＤ方向において３００−５００ｃＮであり、ＭＤ方向において２００−４００ｃＮである。  このため、清掃用ウェットシート１で被清掃面を拭く際の摩擦抵抗値が小さいため、軽やかな拭き心地が得られるようになっており、さらに動摩擦抵抗値の方が静摩擦抵抗値よりも大きいので、拭き始めの負荷が小さくなっている。  よって、清掃用ウェットシート１から被清掃面へと放出される薬液の放出量は、薬液の粘度が２５℃において１−１５ｍＰａ・ｓに調製されているにも関わらず、過剰な負荷が掛からないため、被清掃面へと過剰に放出されることがなく、過剰放出により外層３に捕集された捕集物が薬液とともに被清掃面へと流出してしまうことがないようになっている。
【００２７】  本実施形態によれば、清掃用ウェットシート１において、パターニング部３１が表面層ないし裏面層の平面視における表面積に対して１０−２０％の面積率で形成され、静摩擦抵抗値が３００−５００ｃＮであり、薬液の放出量が０．００１−０．００３８ｇ/１００ｃｍ２であるので、薬液が過剰に放出されることがなく、捕集したごみやダストが放出される薬液とともに再び離脱するおそれがなく、清掃用ウェットシート１の捕集性能を向上させることができる。
【００２８】  また、本実施形態によれば、２５℃での粘度が１−１５ｍＰａ・ｓである薬液が含浸されているので、より好適な薬液の放出量に調整することができ、清掃用ウェットシート１の捕集性能をより向上させることができる。
【００２９】  また、本実施形態によれば、ＣＤ方向に対して垂直にパターニング部３１が延設されているので、清掃用ウェットシート１の接触面と離間面とで交互にごみやダストを捕集することができ、パターニング部３１とそれ以外の箇所とでそれぞれ異なったごみやダストを捕集することができ、良好な捕集性能を発揮することができる。
【００３０】  また、本実施形態によれば、静摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さく、静摩擦抵抗値がＣＤ方向において３００−５００ｃＮであり、ＭＤ方向において２００−４００ｃＮであるので、清掃用ウェットシート１での拭き始めの初動に要する負荷を低減することができ、薬液の過剰な放出のおそれをより一層低減することができる。また、低負荷で清掃用ウェットシート１を摺動させることができるので、軽やかな拭き心地を実現することができる。
【００３１】  なお、本発明は、上記実施形態および変形例に限定されるものではなく、具体的な構造について適宜変更可能であるのは勿論である。
【実施例】
【００３２】〔実施例１〕  実施例１では、清掃用ウェットシート１として以下のものを用いた。  外層３には、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする不織布を用いた。  また、疎水性繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを主成分とする化学繊維が適用される。  具体的には、外層３は、疎水性繊維が１００％で構成されており、疎水性繊維としてポリエチレンテレフタレートが９０％含有され、バインダー繊維としてポリプロピレンとポリエチレンの芯鞘繊維が１０％含有されている。また、ポリエチレンテレフタレート繊維は、繊度が３．３ｄｔｅｘ、バインダー繊維は、繊度１．７ｄｔｅｘのものを用いた。  内層２には、親水性繊維としてパルプ原料を主成分とする繊維を用いた。  薬液には、水を溶媒とし、界面活性剤（陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤および両性界面活性剤）、水溶性溶剤（1価アルコールあるいは多価アルコール）を用いるが、本実施例では、非イオン界面活性剤としてプリストール１％、両性界面活性剤としてラウリルジメチルアミンオキシド０．５％、アルコール類としてエタノール３．４％、１−メトキシー２−プロパノール１．４％、第4級アンモニウム塩として塩化ベンザルコニウム０．０５％を各々用いた。２５℃における粘度が２．８ｍＰａ・ｓとなるように調製し、この薬液を内層２に含浸率２５０％になるように含浸させた。  また、外層３に形成されたパターニング部３１のパターニング部３１が外層の平面視における表面積に対して１０％の面積率となるように形成されている。【００３３】〔実施例２〕  実施例２の清掃用ウェットシート１は、外層３に形成されたパターニング部３１が外層の平面視における表面積に対して１５％の面積率となるように形成されている。  その他の構成は、実施例１と同様である。【００３４】〔実施例３〕  実施例３の清掃用ウェットシート１は、外層３に形成されたパターニング部３１が外層の平面視における表面積に対して２０％の面積率となるように形成されている。  その他の構成は、実施例１と同様である。【００３５】〔比較例１〕  比較例１の清掃用ウェットシート１は、外層３に形成されたパターニング部３１が外層の平面視における表面積に対して２２％の面積率となるように形成されている。  その他の構成は、実施例１と同様である。【００３６】〔比較例２〕  比較例２の清掃用ウェットシート１は、外層３に形成されたパターニング部３１が外層の平面視における表面積に対して５％の面積率となるように形成されている。  その他の構成は、実施例１と同様である。【００３７】〔比較例３〕  比較例３の清掃用ウェットシート１は、外層３に形成されたパターニング部３１が外層の平面視における表面積に対して０％の面積率、すなわち、パターニング部３１が形成されていないものである。  その他の構成は、実施例１と同様である。【００３８】  以上の実施例１−３および比較例１−３の清掃用ウェットシート１を用いたフロアワイピング試験を行った。  試験方法は、図示しない清掃用ウェットシート１の取付用治具に清掃用ウェットシート１を取り付けてアクリル板で形成した床面を摺動させて拭くこととした。  また、取付治具は、取っ手となる棒状部材の先端に平板部材が略全方向に回動可能に取り付けられており、この平板部材に清掃用ウェットシート１を取り付けるようになっている。  また、平板部材には、４５０ｇの錘を取り付けて清掃用ウェットシート１と床面との押圧力が一定になるようにした。【００３９】  捕集性の試験としては、アクリル板で形成した床面を拭き取り面として、ここに配置した各種捕集物をどの程度捕集することができたかを調べた。  拭き動作としては、清掃用ウェットシート１を幅５０ｃｍの拭き取り面に対し、中央から右へ２５ｃｍ、左へ５０ｃｍ、再び右に２５ｃｍ移動させて、拭き取り面を１往復するものとした。  捕集物としては、砂塵、 軽量ごみとしての毛髪の２種類について試験を行った。  具体的には、図５に示すように、毛髪Ｈは、拭き方向に沿って３本並べ、拭き方向に直角に２本並べたものを拭いた。  ダストは、ＪＩＳ  Ｚ  ８９０１試験用粉体１  Ｎｏ．７（関東ローム層）を２００メッシュのふるいに掛けたものを０．２ｇ採取し、床面に設けた５ｃｍ×１５ｃｍの枠内に配置し、拭き取れた砂塵の量を目視確認し、○×の評価を行った。【００４０】  また、薬液の放出量は、薬液が含浸された清掃用ウェットシート１（寸法１００×１００ｍｍ）を寸法１１０×１１０ｍｍのアクリル板の床面に載置し、底面が寸法１００×１００ｍｍの４００ｇの錘を清掃用ウェットシート１に載せて１分間放置した後、錘および清掃用ウェットシート１を取り去り、アクリル板の上に放出された薬液の量を天秤で速やかに測定した。  これらの試験評価の結果を表１に示した。【表１】
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【００４１】  表１の結果より、毛髪Ｈとダストについては、実施例１−３と比較例１−３とでは、明らかな差異が確認できた。具体的には、実施例１−３では、毛髪Ｈは、５本中３−５本が捕集される結果となり、これに対し、比較例１−３では、５本中０，１本しか捕集できないという結果となった。また、ダストに関しても実施例１−３は、良好に捕集できたのに対し、比較例１−３では、十分に捕集できない結果となった。  また、薬液の放出量については、実施例１−３が０．００３８ｇ/ｃｍ２以下であるのに対し、比較例１−３では、０．００４０ｇ/ｃｍ２以上であった。  以上より、パターニング率が２２％となる場合は、パターニングがされていない場合と同様に放出量が多く、薬液の過剰放出に伴い捕集物が捕集されない、又は、捕集されたものが再び離脱してしまうことが確認できた。特に毛髪は、薬液の放出量が多いほど床面表面に毛髪が貼り付く状況が発生し、シートに捕集されない傾向があった。  よって、薬液の放出量が０．００３８ｇ/ｃｍ２以下となる、パターニング率が１０−２０％の面積率の場合、清掃用ウェットシート１の捕集性能が良好となることが分かった。
【産業上の利用可能性】
【００４２】  本発明は、清掃用ウェットシートに利用することができる。
【符号の説明】
【００４３】１ 清掃用ウェットシート２ 内層（親水性繊維層）３ 外層（疎水性繊維層）３１ パターニング部（高交絡部）３２ 非パターニング部（低交絡部）３１１ 底部３１２ 傾斜部Ａ パターニング表面Ｂ 非パターニング表面Ｈ 毛髪
【図１】
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【図２Ａ】
2018079828.tif 000005
【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年7月4日(2018.7.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、複数層からなり、薬液が含浸された清掃用ウェットシートであって、表面層と裏面層とにそれぞれ設けられる疎水性繊維層と、これらの前記疎水性繊維層に挟まれる中間層に設けられる親水性繊維層と、を備え、前記疎水性繊維層は、前記親水性繊維層と繊維密度が高く交絡された交絡部を備え、前記交絡部には、前記表面層と前記裏面層とにおいて、低交絡部と、前記低交絡部よりも繊維密度が高く交絡され凹状に形成された高交絡部とが設けられ、前記高交絡部は、前記表面層ないし前記裏面層の平面視における面積に対して１０−２０％の面積率で形成され、前記親水性繊維層には、薬液が含浸され、前記薬液の放出量が０．００１−０．００３８ｇ/１００ｃｍ２であり、かつ、前記清掃用ウェットシートは、静摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さく、前記静摩擦抵抗値が前記拭き方向において３００−５００ｃＮであり、前記拭き方向に直角な方向において２００−４００ｃＮであることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、清掃用ウェットシートにおいて、高交絡部が表面層ないし裏面層の面積に対して１０−２０％の面積率で形成され、薬液の放出量が０．００１０−０．００３８ｇ/１００ｃｍ２であるので、薬液が過剰に放出されることがなく、捕集したごみやダストが放出される薬液とともに再び離脱するおそれがなく、清掃用ウェットシートの捕集性能を向上させることができる。
特に、静摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さく、前記静摩擦抵抗値が拭き方向において３００−５００ｃＮであり、拭き方向に直角な方向において２００−４００ｃＮであるので、清掃用ウェットシートでの拭き始めの初動に要する負荷を低減することができ、薬液の過剰な放出のおそれをより一層低減することができる。また、低負荷で清掃用ウェットシートを摺動させることができるので、軽やかな拭き心地を実現することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシートにおいて、前記低交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所であり、前記高交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所にさらに高圧条件で水流交絡が施された凹状に形成された箇所であることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、低交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所であり、高交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所にさらに高圧条件で水流交絡が施された凹状に形成された箇所である。
このため、外層の厚み寸法が小さく、薬液の放出性が多くなるが、外層の繊維密度が高いため、薬液の放出に伴いごみが繊維から離脱することがない。
【手続補正７】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数層からなり、薬液が含浸された清掃用ウェットシートであって、表面層と裏面層とにそれぞれ設けられる疎水性繊維層と、これらの前記疎水性繊維層に挟まれる中間層に設けられる親水性繊維層と、を備え、
前記疎水性繊維層は、前記親水性繊維層と繊維密度が高く交絡された交絡部を備え、
前記交絡部には、前記表面層と前記裏面層とにおいて、低交絡部と、前記低交絡部よりも繊維密度が高く交絡され凹状に形成された高交絡部とが設けられ、
前記高交絡部は、前記表面層ないし前記裏面層の平面視における面積に対して１０−２０％の面積率で形成され、
前記親水性繊維層には、薬液が含浸され、前記薬液の放出量が０．００１−０．００３８ｇ/１００ｃｍ２であり、かつ、
前記清掃用ウェットシートは、静摩擦抵抗値が動摩擦抵抗値よりも小さく、前記静摩擦抵抗値が前記拭き方向において３００−５００ｃＮであり、前記拭き方向に直角な方向において２００−４００ｃＮであることを特徴とする清掃用ウェットシート。
【請求項２】
前記薬液は、２５℃での粘度が１−１５ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項１に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項３】
前記疎水性繊維層は、ポリエチレンテレフタレート繊維の配合率が８０％以上であり、前記ポリエチレンテレフタレート繊維の繊維径は、３．３ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項４】
前記高交絡部と前記低交絡部とは、前記清掃用ウェットシートの拭き方向に対して略垂直方向に延設され、前記拭き方向に沿って交互に連続して形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシート。
【請求項５】
前記低交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所であり、前記高交絡部は低圧条件下で水流交絡が施された箇所にさらに高圧条件で水流交絡が施された凹状に形成された箇所であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用ウェットシート。
【国際調査報告】
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