【事件の表示】
　特許第５７７０９８３号発明「側地用織物および繊維製品」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第５７７０９８３号の明細書、特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正明細書、特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１−５〕について、訂正することを認める。
　特許第５７７０９８３号の請求項２ないし５に係る特許を維持する。
　特許第５７７０９８３号の請求項１に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
１．手続の経緯 
　本件特許第５７７０９８３号の請求項１〜５に係る特許についての出願は、平成２７年７月３日付けでその特許権の設定登録がされた。
　その後、特許異議申立人野田澄子より特許異議の申立てがなされ、平成２８年４月６日付けで取消理由が通知され、その指定期間内である平成２８年５月２７日に意見書の提出及び訂正請求がなされ、平成２８年７月５日に特許異議申立人から意見書の提出がなされ、平成２８年７月２０日付けで取消理由（決定の予告）が通知され、その指定期間内である平成２８年９月１日に意見書の提出及び訂正請求がなされたものである。 
  
２．訂正の適否
（１）訂正事項 
ア．訂正事項１ 
　特許請求の範囲の請求項１を削除する。 
  
イ．訂正事項２ 
　特許請求の範囲の請求項２に「前記マルチフィラメントにおいて、総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下である、請求項１に記載の側地用織物。」とあるのを、 
「総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下の側地用織物の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物の製造方法。」に訂正する。 
  
ウ．訂正事項３ 
　特許請求の範囲の請求項３に「前記マルチフィラメントがポリエステルからなる、請求項１または請求項２に記載の側地用織物。」とあるのを、 
「総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であり、ポリエステルからなるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下の側地用織物の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物の製造方法。」に訂正する。 
  
エ．訂正事項４ 
　特許請求の範囲の請求項４に「下記式に定義するカバーファクターＣＦが１２００以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の側地用織物。 
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ 
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］」とあるのを、 
「総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であり、ポリエステルからなるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下かつ下記式に定義するカバーファクターＣＦが１２００以上である側地用織物の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物の製造方法。 
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ 
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］」に訂正する。 
  
オ．訂正事項５ 
　特許請求の範囲の請求項５に「請求項１〜４のいずれかに記載の側地用織物を用いてなる繊維製品。」とあるのを、 
「総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であり、ポリエステルからなるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下かつ下記式に定義するカバーファクターＣＦが１２００以上である側地用織物を用いてなる繊維製品の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物の製造方法。 
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ 
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］」に訂正する。 
  
キ．訂正事項６ 
　明細書の段落００１７に「織物表面全面がシワ外観を呈することが好ましいが、織物表面において、縞状もしく格子状もしくは飛島状もしくは市松格子状パターンなど部分的にシワ外観を呈していてもよい。」とあるのを削除する。 
  
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、一群の請求項及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否 
　訂正事項１〜６は、訂正前請求項１〜５に関するものである。 
　訂正前請求項２〜４は、直接又は間接に請求項１を引用する一群の請求項であるから、訂正請求は、一群の請求項ごとにされたものである。 
  
ア．訂正事項１ 
　訂正事項１は、特許請求の範囲の減縮を目的とし、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。 
  
イ．訂正事項２〜５ 
　訂正事項２〜５は、請求項間の引用関係を解消し独立形式とし、物に係る発明を製造方法に係る発明に改め、「撥水加工およびカレンダー加工」を段落００１９を基に「ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工」に減縮し、「シワの型」を段落００２５を基に「ナチュラルなシワの型」に減縮するものである。
  物に係る発明を製造方法に係る発明に改める点について検討する。
　訂正前の請求項２〜５の記載は、「側地用織物」又は「側地用織物を用いてなる繊維製品」であるから、訂正前の請求項２〜５に係る発明の対象は、「物」であることは明らかである。しかし、訂正前の請求項２〜５には、「ふっ素系撥水剤を用いた撥水加工およびカレンダー加工が施され」、「ナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施される」と特定されていることから、「側地用織物」又は「側地用織物を用いてなる繊維製品」に関し、その「製造方法」が記載されており、この記載は、特許法第３６条第６項第２号にいう「発明が明確であること」という要件を欠くおそれがあるものである。
　そのため、訂正前の請求項２〜５を「側地用織物の製造方法」又は「側地用織物を用いてなる繊維製品の製造方法」とする訂正は、「発明が明確であること」という要件を欠くおそれがある訂正前の請求項２〜５を「側地用織物の製造方法」又は「側地用織物を用いてなる繊維製品の製造方法」として、「撥水加工」、「カレンダー加工」、「エンボス加工」を含むことを特定するように訂正するものであって、「発明が明確であること」という要件を満たすものである。
　よって、訂正前の請求項２〜５を、「側地用織物の製造方法」又は「側地用織物を用いてなる繊維製品の製造方法」とする訂正は、「発明が明確であること」という要件を満たすように訂正するものであり、訂正事項２〜５のうち、この訂正は、明瞭でない記載の釈明を目的とするものに該当する。
　
　訂正前の請求項２〜５に係る発明の課題は、特許明細書の段落０００５の記載から、「低通気度を有し、かつシワ外観を呈する側地用織物および繊維製品を提供すること」であり、訂正後の請求項２〜５に係る発明の課題も同じである。
　特許法第２条第３項第１号に規定された「物の発明」（訂正前の請求項２〜５に係る発明）及び第３号に規定された「物を生産する方法の発明」（訂正後の請求項２〜５に係る発明）の実施について比較する。
　「物の発明」の実施においては、物の生産方法を特定するものではないのに対して、「物を生産する方法の発明」の実施においては、物の生産方法を「その方法」に特定している点で相違するが、その実施行為の各態様については、全て対応するものである。
　したがって、訂正後の請求項２〜５に係る発明の「実施」に該当する行為は、訂正前の請求項２〜５に係る発明の「実施」に該当する行為に全て含まれるので、第三者にとって不測の不利益が生じるおそれはないから、訂正前の請求項２〜５に係る発明の「実施」に該当する行為を実質上拡張し、又は変更するものとはいえない。
　よって、訂正事項２〜５は、特許請求の範囲の減縮、明瞭でない記載の釈明、引用関係の解消を目的とし、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。 
 　 
ウ．訂正事項６ 
　訂正事項６は、訂正事項２〜５により、「シワの型」を「ナチュラルなシワの型」に訂正することに伴い、明細書と特許請求の範囲との記載とを整合させるためのものであり、明瞭でない記載の釈明を目的とし、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。 
  
（３）むすび 
　したがって、上記訂正請求は、特許法第１２０条の５第２項ただし書に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項で準用する同法第１２６条第４項から第６項までの規定に適合するので、訂正後の請求項〔１−５〕について訂正を認める。 
  
３．取消理由についての判断 
（１）本件発明 
　訂正請求により訂正された請求項１〜５に係る発明（以下「本件発明１〜５」という。）は、以下のとおりである。 
  
【請求項１】（削除） 
【請求項２】 
　総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下の側地用織物の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物の製造方法。 
【請求項３】 
　総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であり、ポリエステルからなるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下の側地用織物の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物の製造方法。 
【請求項４】 
　総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であり、ポリエステルからなるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下かつ下記式に定義するカバーファクターＣＦが１２００以上である側地用織物の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物の製造方法。 
 ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ 
 ［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］ 
【請求項５】 
　総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であり、ポリエステルからなるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下かつ下記式に定義するカバーファクターＣＦが１２００以上である側地用織物を用いてなる繊維製品の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物の製造方法。 
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ 
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］ 
  
（２）引用刊行物 
ア．刊行物１ 
　取消理由に引用した刊行物１（特開２００８−１３３５５８号公報）には、以下が記載されている。 
  
【０００１】 
　本発明は、ナイロン繊維を50％重量以上含有するナイロン賦形加工布およびナイロン賦形加工布の賦形加工方法に関する。 
  
【００２５】 
　本発明で賦形加工とはプリーツやシワ模様に代表される凸凹を布状に付けることを言い、布に人力や機械力等の物理力を与え屈曲させて形成する。賦形加工には、機械プリーツ加工機やシワ付け加工機を用いる方法や手揉み方法、布を糸等で結束する方法等の公知の方法を用いることができる。 
  
【００３３】 
　本発明のナイロン賦形加工布は形状維持性に優れるため、プリーツや皺付け加工された防寒衣料（ダウンジャケット）や防水衣料（ウィンドブレーカー）あるいは一定の容積中に収納することが必要とされるエアバック等の自動車部品や産業材料として利用するとその効果が発揮されて好ましい。 
【実施例１】 
【００３４】 
　以下、「重量％」を「％」、表５のみ「ナイロン繊維」を「N」、「ポリエステル繊維」を「PE」で表す。 
実施例１〜８、比較例１〜８ 
縦横各1ｍの大きさに切断したナイロン50％とポリエステル50％の繊維布とナイロン繊維100％の布を使用した。 
（撥水処理剤組成） 
　アサヒガード ＡＧ−７０００ ６０部（旭硝子社製 フッ素系撥水撥油剤） 
浸透剤 エマルゲン７０７（花王株式会社製 界面活性剤） ２部 
溶剤 ジプロピレングリコール ３部 
水 ３５部 
　次いで、得られた上記撥水処理剤を液流染色機に入れ、この撥水処理剤に試験布を浸し処理した。処理温度は50℃で行った。 
【００３５】 
　これらの試験布をカレンダーで７０〜２６０℃、90秒間加熱処理した。 
  
【００３７】 
　このようにして得られた試験布を、ロール式賦形用治具を用い、ロール方向に直線の壁を２ｃｍ間隔で形成するように交互に折り曲げながら、賦形加工を施した。賦形加工は表５に示すようにロールの表面温度を変えて行った。得られた賦形加工布の賦形性、耐洗濯性及び変色度の結果を表５に示す。なお、賦形性、耐洗濯性及び変色度は以下のように測定した。 
  
　以上の記載によれば、刊行物１には以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。 
  
「ナイロン５０％とポリエステル５０％から構成され、防寒衣料（ダウンジャケット）や防水衣料（ウィンドブレーカー）用布の製造方法であって、フッ素系撥水撥油剤を用い液流染色機による撥水加工および７０〜２６０℃のカレンダー加工が施され、さらにその上に賦形加工が施されることによりプリーツやシワ模様に代表される凸凹を呈する防寒衣料（ダウンジャケット）や防水衣料（ウィンドブレーカー）用布の製造方法。」 
  
イ．刊行物２〜８ 
　同じく刊行物２（特開２００７−１２６７７７号公報）には、段落０００２、００１０、００２２〜００２５に、側地用織物について、ポリエステルマルチフィラメント、通気度に関する記載がある。 
　刊行物３（特開２００６−３７２６６号公報）には、段落００３１に、しわ加工としてエンボス加工に関する記載がある。 
　刊行物４（特開平４−１５３３５８号公報）には、第１ページ右下欄第３〜１６行に、エンボシング加工による模様付けに関する記載がある。 
　刊行物６（特許第４３６２７６５号公報）には、段落０００７、００１３〜００１４に、ポリエステルマルチフィラメント、単糸繊度、総繊度、カバーファクターに関する記載がある。 
　刊行物７（特許第３７９７４８６号公報）には、段落０００６、００４５に、通気度に関する記載がある。 
　刊行物８（特許第４０５８６９３号公報）には、段落０００６、００４５に、通気度に関する記載がある。 
  
（３）対比 
　本件発明２と引用発明とを対比する。 
　引用発明の「防寒衣料（ダウンジャケット）や防水衣料（ウィンドブレーカー）用布」と本件発明２の「側地用織物」とは、「布」である限りにおいて一致する。 
　引用発明の「フッ素系撥水撥油剤」は、本件発明２の「ふっ素系撥水剤」に相当する。 
　引用発明の「賦形加工が施されることによりプリーツやシワ模様に代表される凸凹を呈する」と本件発明２の「ナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈する」とは、「賦形加工が施されることによりシワ外観を呈する」である限りにおいて一致する。 
  
　両者は、以下の点で一致する。 
「布の製造方法であって、ふっ素系撥水剤を用いた撥水加工およびカレンダー加工が施され、さらにその上に賦形加工が施されることによりシワ外観を呈する側地用織物の製造方法。」 
  
　そして、以下の点で相違する。 
　相違点１：布について、本件発明２は「総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下」であるが、引用発明は、総繊度、単繊維繊度、通気度は明らかでない点。 
　相違点２：撥水加工について、本件発明２は「ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う」が、引用発明は液流染色機によるものである点。
　相違点３：カレンダー加工について、本件発明２は「温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍ」で行うが、引用発明は「温度７０〜２６０℃」で線圧は明らかでない点。
　相違点４：布の用途について、本件発明２は「側地用織物」であるが、引用発明は「防寒衣料（ダウンジャケット）や防水衣料（ウィンドブレーカー）用布」である点。 
　相違点５：賦形加工によるシワ外観について、本件発明２は「ナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈する」が、引用発明は「賦形加工が施されることによりプリーツやシワ模様に代表される凸凹を呈する」点。 
  
（４）判断 
　相違点２について検討する。
  撥水加工を「ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う」点は、刊行物１〜８のいずれにも記載されていない。
　また、このように特定する動機を見出すこともできない。
　したがって、相違点２を容易想到とすることはできない。
　相違点３について検討する。
  カレンダー加工を「温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍ」で行う点は、刊行物１〜８のいずれにも記載されていない。
　また、このように特定する動機を見出すこともできない。
　したがって、相違点３を容易想到とすることはできない。
　相違点２、３を容易想到とすることはできないことから、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明２を、引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。 
  
（５）本件発明３〜５ 
　本件発明３は、本件発明２の「マルチフィラメント」に「ポリエステルからなる」という特定を加えたものであり、本件発明２が特定する事項を全て含む。
　本件発明４は、本件発明３の「側地用織物」に「カバーファクターＣＦが１２００以上である」という特定を加えたものであり、本件発明２、３が特定する事項を全て含む。
　本件発明５は、本件発明４の「側地用織物」を「側地用織物を用いてなる繊維製品」としたものであり、本件発明２、３、４が特定する事項を全て含む。
　したがって、本件発明２を、引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない以上、同様の理由により、本件発明３〜５も容易に発明をすることができたとすることはできない。
４．むすび 
　以上のとおり、本件発明２〜５は引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできないから、本件発明２〜５に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものではない。 
　したがって、本件発明２〜５に係る特許を、特許法第１１３条第２号に該当するとして、取り消すことはできない。 
　また、他に、本件発明２〜５に係る特許を、取り消すべき理由を発見しない。
　請求項１に係る特許は、訂正により、削除されたため、本件特許の請求項１に対して、特許異議申立人がした特許異議の申立てについては、対象となる請求項が存在しない。 
　よって、結論のとおり決定する。 
【異議決定日】
平成２８年１０月６日（２０１６．１０．６）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
側地用織物および繊維製品
【発明の詳細な説明】
　【技術分野】
　【０００１】
　本発明は、低通気度を有し、かつシワ外観を呈する側地用織物および繊維製品に関する。
　【背景技術】
　【０００２】
　従来、ダウンジャケット、中綿入りジャケット、防寒服、寝袋、中綿入りふとん、羽毛ふとんなど、側地用織物と中材（中綿、ダウンなど）とで構成される繊維製品は、広く使用されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。そして、前記側地用織物としては、中材がもれないようにするため、また、蓄熱性を高めるため、低通気度織物が用いられることが一般的である。
　【０００３】
　他方、最近では、優れた意匠外観を呈する側地用織物の提案が求められている。
　しかしながら、側地用織物に、液流染色機で揉布する従来のシワ加工を施すと、織物の通気度が大きくなってしまうという問題があった。
　【先行技術文献】
　【特許文献】
　【０００４】
　【特許文献１】特開２００５−１３９５７５号公報
　【特許文献２】特開２００７−１２６７７７号公報
　【特許文献３】特開２００８−１０１２９５号公報
　【特許文献４】特開平４−５９１６４号公報
　【発明の概要】
　【発明が解決しようとする課題】
　【０００５】
　本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、低通気度を有し、かつシワ外観を呈する側地用織物および繊維製品を提供することにある。
　【課題を解決するための手段】
　【０００６】
　本発明者は、液流染色機で揉布する従来のシワ加工にかえてエンボス加工を用いて側地用織物にシワ加工を施すと、側地用織物の低通気度を損なわずにシワ外観を付与することができることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
　【０００７】
　かくして、本発明によれば「マルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下の側地用織物であって、ふっ素系撥水剤を用いた撥水加工およびカレンダー加工が施され、さらにその上にシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物。」が提供される。
　その際、前記マルチフィラメントにおいて、総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。また、前記マルチフィラメントがポリエステルからなることが好ましい。また、下記式に定義するカバーファクターＣＦが１２００以上であることが好ましい。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆ
は緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
　【０００８】
　また、本発明によれば、前記の側地用織物を用いてなる繊維製品が提供される。
　【発明の効果】
　【０００９】
　本発明によれば、低通気度を有し、かつシワ外観を呈する側地用織物および繊維製品が得られる。
　【発明を実施するための形態】
　【００１０】
　まず、本発明の側地用織物はマルチフィラメントから構成される。かかるマルチフィラメントにおいて、後記のように織物にエンボス加工によりシワ加工を施す際の加工容易性および織物の軽量性の点で、総繊度が８０ｄｔｅｘ以下（好ましくは２０〜５０ｄｔｅｘ、特に好ましくは２０〜３５ｄｔｅｘ）でありかつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下（好ましくは０．０００００１〜１．３ｄｔｅｘ）であることが好ましい。その際、前記マルチフィラメントはナノファイバーと称される単繊維径１０００ｎｍ以下の超極細繊維であってもよい。
　【００１１】
　前記マルチフィラメントにおいて、フィラメント数は１０〜１００００本の範囲内であることが好ましい。
　前記マルチフィラメントにおいて、繊維形態は特に限定されず、長繊維（マルチフィラメント糸）でもよいし、短繊維でもよい。なかでも、織物の組織間空隙を小さくして通気度を下げる上で、紡績糸のように繊維が凝集しているよりも長繊維（マルチフィラメント糸）のように嵩高であるほうが好ましい。単繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、くびれつき扁平、中空など公知の断面形状でよい。
　【００１２】
　前記マルチフィラメントを形成するポリマーは特に限定されないが、ポリエステル系ポリマーが好ましい。かかるポリエステル系ポリマーとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどが好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルや、特開２００９−０９１６９４号公報に記載された、バイオマスすなわち生物由来の物質を原材料として得られたモノマー成分を使用してなるポリエチレンテレフタレートであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。また、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、艶消し剤、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
　【００１３】
　前記マルチフィラメントは、例えば以下の製造方法により製造することができる。すなわち、例えば、固有粘度が０．５５〜０．８０の前記ポリエステルなどを、常法により紡糸し、２０００〜４３００ｍ／分の速度で未延伸糸（中間配向糸）として一旦巻き取り、延伸するか、または、巻き取る前に延伸して、総繊度が８０ｄｔｅｘ以下のマルチフィラメントを得る。また、中間配向糸を、１８０〜２００℃に加熱されたヒーターを用いて、弛緩状態（オーバーフィード１．５〜１０％）で熱処理することにより、加熱下で自己伸長性を有する未延伸糸（中間配向糸）としてもよい。さらには、仮撚捲縮加工や空気加工や撚糸などを施してもよい。
　【００１４】
　本発明の側地用織物は、前記のマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下（好ましくは、０．１〜１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ）であることが肝要である。通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃよりも大きいと、中材がもれたり、蓄熱性が損なわれるおそれがあるため好ましくない。
　【００１５】
　このように、低通気度の織物を得るためには、下記式に定義する織物のカバーファクターＣＦを１２００以上（より好ましくは１３００〜２５００）とするとよい。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆ
は緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
　【００１６】
　また、かかる織物の織物組織は特に限定されず、例えば、平織、斜文織、朱子織等の三原組織、変化組織、変化斜文織等の変化組織、経二重織、緯二重織等の片二重組織、たてビロード、リップストップ組織などが例示される。なかでも、引裂き強度の点でリップストップ組織が好ましい。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。製織方法も通常の織機（例えば、通常のウオータージェットルーム、エアージェットルームなど）を用いた通常の方法でよい。
　【００１７】
　次いで、本発明の側地用織物はシワ外観を呈することが肝要である。シワ外観を呈さない場合は、優れた意匠外観を呈する側地用織物とはいえず好ましくない。
　ここで、本発明でいうシワ外観とは複数のシワが模様状に形成されているという意味である。かかる模様状のシワ外観により側地用織物が優れた意匠外観を呈する。
　【００１８】
　本発明の側地用織物は例えば、以下の方法により製造することができる。すなわち、前記のようなマルチフィラメントを用いて前記のような織物を得た後、織物にエンボス加工を施すことにより、シワ外観を付与する。
　ここで、エンボス加工とは、特開平４−１５３３５８号公報に記載されているように、加熱加圧された彫刻ロールと軟質ロールとの間に布帛を通過させ、加熱による熱セット効果を利用して布帛表面に彫刻ロールの型（模様）を付加するものである。その際、彫刻ロールにシワ柄の模様を形成しておくことにより、布帛にシワ外観を付与することができる。
　エンボス加工の条件としては、温度１５０〜２００℃、線圧２〜４０トン／ｍの範囲内であることが好ましい。
　【００１９】
　また、織物にエンボス加工を施す前に、織物にカレンダー加工および／または撥水加工を施すと、組織間空隙が小さくなるため、低通気度がさらに向上し好ましい。撥水加工としては、例えば、特許第３１３３２２７号公報や特公平４−５７８６号公報に記載された方法が好適である。すなわち、撥水剤として市販のふっ素系撥水剤（例えば、旭硝子（株）製、アサヒガードＬＳ−３１７）を使用し、必要に応じてメラミン樹脂、触媒を混合して撥水剤の濃度が３〜１５重量％程度の加工剤とし、ピックアップ率５０〜９０％程度で、該加工剤を用いて織物の表面を処理する方法である。加工剤で織物の表面を処理する方法としては、パッド法、スプレー法などが例示され、なかでも、加工剤を織物内部まで浸透させる上でパッド法が最も好ましい。なお、前記ピックアップ率とは、加工剤の織物（加工剤付与前）重量に対する重量割合（％）である。また、カレンダー加工の条件としては、温度１３０℃以上（より好ましくは１４０〜１９５℃）、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍの範囲内であることが好ましい。
　【００２０】
　さらには、常法の染色加工、起毛加工、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工、バッフィング加工またはブラシ処理加工を付加適用してもよい。
　かくして得られた側地用織物において、液流染色機で揉布する従来のシワ加工にかえてエンボス加工を用いて側地用織物にシワ加工が施されているので、加工工程の際に織物の組織間空隙が広がることがなく、低通気度が維持される。その際、通気度としては前記のとおり、１ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下（好ましくは０．１〜１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ）であることが肝要である。
　【００２１】
　また、該側地用織物の目付けが１００ｇ／ｍ２以下（より好ましくは３０〜８０ｇ／ｍ２）であることが好ましい。軽量性の点では目付けは小さいほどよいが、目付けがあまり小さくなると蓄熱性が低下するおそれがあるので、３０〜８０ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。
　【００２２】
　次に、本発明の繊維製品は前記の側地用織物を用いてなるものである。かかる繊維製品は通常、前記側地用織物と、中綿やダウンなどの中材とを含む。かかる繊維製品は前記の側地用織物を用いているので、軽量性を損なわずに優れた蓄熱性を有する。なお、かかる繊維製品には、ダウンジャケット、中綿入りジャケット、スポーツウエア、アウトドアウエア、作業衣、防護服、防寒服、寝袋、布団などが含まれる。
　【実施例】
　【００２３】
　次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
　（１）目付
　ＪＩＳＬ１０９６　６．４により測定した。
　（２）通気性
　ＪＩＳ　Ｌ１０９６　６．２７．１　Ａ法（フラジール法）により通気性（ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ）を測定した。
　（３）織物のカバーファクターＣＦ
　下記式により、織物のカバーファクターＣＦを算出した。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
　（４）シワ外観
　試験者３人の目視により、複数のシワが模様状に形成され意匠性に優れている場合「シワ外観に優れている。」と判定し、そうでない場合「シワ外観に劣る。」と判定した。
　【００２４】
　［実施例１］
　ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸（総繊度２２ｄｔｅｘ／１８ｆｉｌ）を経糸および緯糸に用いて公知のリップストップ組織の生機を織成した。
　そして、該織物に通常の染色仕上げ加工（分散染料により青色に染色）を行い、撥水加工したあとでファイナルセットを施し、カレンダー加工を行った。その際、撥水加工は下記の加工剤を使用し、ピックアップ率７０％で搾液し、１３０℃で３分間乾燥後１７０℃で４５秒間熱処理を行った。また、カレンダー加工は、ロール温度１６０℃の条件でカレンダー加工を行った。
＜加工剤組成＞
・ふっ素系撥水剤　１０．０ｗｔ％
（旭硝子（株）製、アサヒガードＬＳ−３１７）
・メラミン樹脂　　０．３ｗｔ％
（住友化学（株）製、スミテックスレジンＭ−３）
・触媒　　　　　　０．３ｗｔ％
（住友化学（株）製、スミテックスアクセレレータＡＣＸ）
・水　　　　　　　８９．４ｗｔ％
　【００２５】
　次いで、ナチュラルなシワの型（模様）を有するエンボス加工を施し織物表面全面にシワ外観を付与した。その際、金属ロールの温度は１８０℃、ローラ線圧は４トン／ｍであった。
　得られた側地用織物において、目付け４４ｇｒ／ｍ２、ＣＦ１８２０であり、シワ外観に優れたものであった。また、通気性は０．７ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。
次いで、該側地用織物を用いて中綿入りジャケットを得て着用したところ、意匠外観に優れたものであった。
　【００２６】
　［比較例１］
　実施例１において、エンボス加工によりシワ外観を付与するかわりに、液流染色機で揉布する従来のシワ加工を行うこと以外は実施例１と同様にした。
　得られた側地用織物において、シワ外観に優れたものであったが、通気性は２．８ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであり、側地用織物として使用不可であった。
　【産業上の利用可能性】
　【００２７】
　本発明によれば、低通気度を有し、かつシワ外観を呈する側地用織物および繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】（削除）
　【請求項２】
　総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であるマルチフィラメント
で構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下の側地用織物の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物の製造方法。
　【請求項３】
　
総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であり、
マルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下の側地用織物の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈すること特徴とする側地用織物の製造方法。
　【請求項４】
　
総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であり、ポリエステルからなるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下
の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする側地用織物の製造方法。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆ
は緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
　【請求項５】
　
総繊度が８０ｄｔｅｘ以下であり、かつ単繊維繊度が１．３ｄｔｅｘ以下であり、ポリエステルからなるマルチフィラメントで構成され、かつ通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下かつ下記式に定義するカバーファクターＣＦが１２００以上である
の製造方法であって、ふっ素系撥水剤の濃度が３〜１５重量％の加工剤を用いてピックアップ率５０〜９０％でパッド法で行う撥水加工および温度１４０〜１９５℃、線圧２００〜２００００Ｎ／ｃｍのカレンダー加工が施され、さらにその上にナチュラルなシワの型を有するエンボス加工が施されることによりシワ外観を呈することを特徴とする繊維製品の製造方法。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆ
は緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］