(57)【要約】【課題】非常に汎用性が高く、どのような諸元のＲ型端部であっても、極めて容易に支持手段を構築することができるデッキ構造体を提供する。【解決手段】最上部において上側フランジが左右の外側方向へそれぞれ突出するように形成されるとともに、最下部において下側フランジが左右の外側方向へそれぞれ上側フランジよりも大きく突出するように形成された根太材１０と、水平部２１、及び、水平部２１から下方へ向かって突出するように延在する垂直部２２を有し、断面が略Ｌ字形状となるように成形された鼻先根太材２０と、高さ寸法が根太材１０の上側フランジと下側フランジとの間隔寸法と一致し、上側フランジと下側フランジとの間に嵌合させることができるように構成された鼻先根太受材３０と、によって構成される。【選択図】図８
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔をおいて配置された複数本の根太材の上に、多数のデッキ材が、根太材の長手方向と交差する向きで並列配置されるとともに根太材上に固定されてなるデッキ構造体であって、
最上部において上側フランジが左右の外側方向へそれぞれ突出するように形成されるとともに、最下部において下側フランジが左右の外側方向へそれぞれ前記上側フランジよりも大きく突出するように形成された根太材と、
溝部を有する水平部、及び、この水平部から下方へ向かって突出するように延在する垂直部を有し、断面が略Ｌ字形状となるように成形され、前記デッキ材のうちＲ型端部を構成するデッキ材を支持する鼻先根太材と、
高さ寸法が、前記根太材の上側フランジと下側フランジとの間隔寸法と一致しており、前記上側フランジと下側フランジとの間に嵌合させることができるように構成された、前記鼻先根太材を支持する鼻先根太受材と、によって構成されることを特徴とするＲ型端部を有するデッキ構造体。
【請求項２】
前記水平部の厚さ寸法が、前記根太材の上側フランジの厚さ寸法と一致していることを特徴とする、請求項１に記載のＲ型端部を有するデッキ構造体。
【請求項３】
前記鼻先根太受材が、第一フラップと、第二フラップと、側部とを有し、断面がコの字形状となるように成形されていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のＲ型端部を有するデッキ構造体。
【請求項４】
前記第一フラップには、ビス用の小孔が少なくとも二つ、一方の端部寄りの位置に所定の間隔をおいて形成され、前記第二フラップにも、ビス用の小孔が少なくとも二つ、一方の端部寄りの位置に所定の間隔をおいて形成されていることを特徴とする、請求項３に記載のＲ型端部を有するデッキ構造体。
【請求項５】
前記第一フラップが上方、第二フラップが下方となる向きで鼻先根太受材を水平に保持した場合、第二フラップの小孔の真上となる位置において、第一フラップに大孔が形成され、かつ、第一フラップの小孔の真下となる位置において、第二フラップに大孔が形成されていることを特徴とする、請求項４に記載のＲ型端部を有するデッキ構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、間隔をおいて平行に配置される根太材上に、根太材の長手方向と交差する向きで多数のデッキ材（床材、フロアー材を含む）を並列配置して構成されるデッキ構造体に関し、特に、円弧状、或いは、湾曲形状の端部（Ｒ型端部）を有するデッキ構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
デッキ構造体は、通常、所定の間隔をおいて配置した束石、或いは、その他の基礎の上に（又は、その上に配置した大引材の上に）、複数本の根太材を平行に配置し、更にその上に、根太材の長手方向と交差する向きで多数のデッキ材を並列配置し、各デッキ材を根太材に対して固定することによって構築されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２０８３５５号公報
【特許文献２】特開２０１４−０３４８２９号公報
【特許文献３】特開２０１４−０５５４２４号公報
【特許文献４】特開２０１４−１１８７８２号公報
【特許文献５】意匠登録第１４９５９７１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
デッキ構造体は、デッキ面の端部（縁部）がいずれも直線状となるように施工されることが多いが、最近では、円弧状、或いは、湾曲形状の端部（Ｒ型端部）を有するデッキ構造体が施工される事例も増えてきている。
【０００５】
Ｒ型端部を有するデッキ構造体を施工する場合、平行に配置された根太材のみによっては、Ｒ型端部を構成するデッキ材を十分に支持することができないという問題がある。例えば、図１３に示すようなＲ型端部を有するデッキ構造体においては、デッキ材６０のうち、一点鎖線の楕円で示す部分（Ｒ型端部を構成する部分）は、直近の根太材７０から離れて片持ち状に突出しているため、支持が十分ではなく、このままではデッキ構造体としての十分な剛性を得ることができない。
【０００６】
そこで、デッキ材６０のうち、Ｒ型端部を構成する部分については、それらを下方から直接支持する手段を別途構築する必要があるが、Ｒ型端部の曲率や半径により、必要となる部材の大きさや形状が異なってくるため、Ｒ型端部の諸元に応じた支持手段を現場毎にいちいち設計し、施工しなければならず、非常に手間がかかり、施工費用も嵩んでしまうという問題がある。
【０００７】
本考案は、上記のような従来技術の問題を解決しようとするものであって、非常に汎用性が高く、どのような諸元のＲ型端部であっても、極めて容易に支持手段を構築することができるデッキ構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係るＲ型端部を有するデッキ構造体は、所定間隔をおいて配置された複数本の根太材の上に、多数のデッキ材が、根太材の長手方向と交差する向きで並列配置されるとともに根太材上に固定され、最上部において上側フランジが左右の外側方向へそれぞれ突出するように形成されるとともに、最下部において下側フランジが左右の外側方向へそれぞれ上側フランジよりも大きく突出するように形成された根太材と、溝部を有する水平部、及び、この水平部から下方へ向かって突出するように延在する垂直部を有し、断面が略Ｌ字形状となるように成形され、デッキ材のうちＲ型端部を構成するデッキ材を支持する鼻先根太材と、高さ寸法が、根太材の上側フランジと下側フランジとの間隔寸法と一致しており、上側フランジと下側フランジとの間に嵌合させることができるように構成された、鼻先根太材を支持する鼻先根太受材と、によって構成されることを特徴としている。
【０００９】
尚、水平部の厚さ寸法は、根太材の上側フランジの厚さ寸法と一致していることが好ましく、また、鼻先根太受材は、第一フラップと、第二フラップと、側部とを有し、断面がコの字形状となるように成形されていることが好ましい。更に、第一フラップには、ビス用の小孔が少なくとも二つ、一方の端部寄りの位置に所定の間隔をおいて形成され、第二フラップにも、ビス用の小孔が少なくとも二つ、一方の端部寄りの位置に所定の間隔をおいて形成されていることが好ましい。
【００１０】
また、第一フラップが上方、第二フラップが下方となる向きで鼻先根太受材を水平に保持した場合、第二フラップの小孔の真上となる位置において、第一フラップに大孔が形成され、かつ、第一フラップの小孔の真下となる位置において、第二フラップに大孔が形成されていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係るＲ型端部を有するデッキ構造体によれば、特殊な形状の根太材、鼻先根太材、及び、鼻先根太受材を組み合わせて使用することにより、施工されるＲ型端部がどのような曲率或いは半径であっても、それらを支持する構造体を極めて簡単に構築することができ、施工費用を大幅に縮減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本考案に係るデッキ構造体に使用する根太材１０の斜視図及び断面図である。
【図２】図２は、本考案に係るデッキ構造体に使用する鼻先根太材２０の斜視図及び断面図である。
【図３】図３は、本考案に係るデッキ構造体に使用する鼻先根太受材３０の斜視図及び断面図である。
【図４】図４は、本考案に係るデッキ構造体の施工方法の説明図であって、施工対象位置に根太材１０を並列配置した状態を示す平面図である。
【図５】図５は、本考案に係るデッキ構造体の施工方法の説明図であって、根太材１０の先端に鼻先根太受材３０を取り付けた状態を示す平面図である。
【図６】図６は、本考案に係るデッキ構造体の施工方法の説明図であって、根太材１０の先端に鼻先根太受材３０を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、本考案に係るデッキ構造体の施工方法の説明図であって、鼻先根太受材３０の上に鼻先根太材２０を取り付けた状態を示す平面図である。
【図８】図８は、本考案に係るデッキ構造体の施工方法の説明図であって、鼻先根太受材３０の上に鼻先根太材２０を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図９】図９は、本考案に係るデッキ構造体の施工方法の説明図であって、鼻先根太材２０を屈曲加工する手順の説明図である。
【図１０】図１０は、本考案に係るデッキ構造体の施工方法の説明図であって、根太材１０等の上にデッキ材６０を配置した状態を示す平面図である。
【図１１】図１１は、本考案に係るデッキ構造体の他の施工方法の説明図であって、根太材１０の中間位置に鼻先根太受材３０を取り付けた状態を示す平面図である。
【図１２】図１２は、本考案に係るデッキ構造体の他の施工方法の説明図であって、根太材１０の中間位置に鼻先根太受材３０を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、従来のＲ型端部を有するデッキ構造体の平面図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面に沿って本考案の実施形態について説明する。本考案に係るデッキ構造体（Ｒ型端部を有するデッキ構造体）は、図１に示す根太材１０、図２に示す鼻先根太材２０、及び、図３に示す鼻先根太受材３０を用いて構築される。
【００１４】
根太材１０は、図１に示すように、最上部において上側フランジ１１，１１が左右の外側方向へそれぞれ一定の幅で突出するように形成されるとともに、最下部において下側フランジ１２，１２が左右の外側方向へそれぞれ一定の幅で、上側フランジ１１よりも大きく突出するように形成されている。また、この根太材１０においては、左右の上側フランジ１１，１１の間に、水平な天端部１３が形成され、上側フランジ１１，１１と下側フランジ１２，１２との間には、垂直な側部１４，１４がそれぞれ形成されている。
【００１５】
本実施形態においては、根太材１０として、金属板材（ステンレス板、又は、鉄板）を折り曲げ加工して形成されたものが使用されているが、押出成形したアルミ材を使用することもできる。
【００１６】
鼻先根太材２０は、図２に示すように、水平部２１と、この水平部２１の一方の側縁から下方へ向かって突出するように延在する垂直部２２とを有し、断面が略Ｌ字形状となるように成形されている。水平部２１には、溝部２３と、複数のリブ２４が形成されている。これらのうち、溝部２３は、この鼻先根太材２０を固定するために使用されるビスの頭部の直径及び高さ寸法を考慮して、幅及び深さ寸法が設定されている。より具体的には、溝部２３の幅方向についての中央位置にビスを打ち込んだ場合において、ビスの頭部が、幅方向及び高さ方向のいずれについても、溝部２３内に収まるように寸法設定されている。
【００１７】
リブ２４は、鼻先根太材２０の長手方向についての剛性を補強するためのものであり、溝部２３と垂直部２２との間の領域において、いずれも鼻先根太材２０の長手方向に沿って平行に延在し、自由側端部が下方へ突出するように形成されている。尚、水平部２１の厚さ寸法は、図１に示す根太材１０の上側フランジ１１の厚さ寸法に対応（一致）している。また、本実施形態においては、鼻先根太材２０として、押出成形によって形成されたアルミ材が使用されている。
【００１８】
鼻先根太受材３０は、図３に示すように、第一フラップ３１と、第二フラップ３２と、側部３３とを有し、断面がコの字形状となるように成形されている。第一フラップ３１には、一方の端部（鼻先根太受材３０の長手方向の両端部のうち一方の端部）寄りの位置に、ビス用の二つの小孔３４ａ，３４ｂが、所定の間隔をおいて形成されている。また、第二フラップ３２にも、同様の小孔３４ｃ，３４ｄが、所定の間隔をおいて形成されている。これらの小孔３４ａ〜３４ｄは、直径の寸法が、ビス（鼻先根太受材３０を固定するために使用されるビス）の軸部の直径よりも大きく、ビスの頭部の直径よりも小さくなるように設定されている。
【００１９】
また、第一フラップ３１及び第二フラップ３２には、ビス（鼻先根太受材３０を固定するために使用されるビス）の頭部よりも大きな直径を有する大孔３５ａ〜３５ｄが形成されている。尚、第一フラップ３１の大孔３５ａ，３５ｂは、第二フラップ３２の小孔３４ｃ，３４ｄと対応する位置に、第二フラップ３２の大孔３５ｃ，３５ｄは、第一フラップ３１の小孔３４ａ，３４ｂと対応する位置に、それぞれ形成されている。即ち、図３に示すように、第一フラップ３１が上方、第二フラップ３２が下方となる向きで鼻先根太受材３０を水平に保持した場合、第一フラップ３１の大孔３５ａ，３５ｂは、第二フラップ３２の小孔３４ｃ，３４ｄの真上となる位置に形成されており、第二フラップ３２の大孔３５ｃ，３５ｄは、第一フラップ３１の小孔３４ａ，３４ｂの真下となる位置に形成されている。
【００２０】
尚、この鼻先根太受材３０は、高さ寸法（第一フラップ３１から第二フラップ３２までの外寸）が、図１に示す根太材１０の上側フランジ１１と下側フランジ１２との間隔寸法に対応（一致）しており、上側フランジ１１と下側フランジ１２との間に嵌合させることができるようになっている。
【００２１】
本考案に係るデッキ構造体（Ｒ型端部を有するデッキ構造体）は、図１〜図３に示す根太材１０、鼻先根太材２０、及び、鼻先根太受材３０を用いることにより、次のような要領で簡単に施工することができる。
【００２２】
まず、図４に示すように、所定の間隔をおいて複数本の根太材１０を平行に配置する。尚、各根太材１０は、所定の間隔をおいて予め配置しておいた複数の束材４０によって支持させ、必要に応じて、根太材１０の下側フランジ１２（図１参照）の上から、その下側の束材４０内へ向かってビス５１を打ち込んで、束材４０に対して根太材１０を固定する。
【００２３】
次に、根太材１０の端部に鼻先根太受材３０を取り付ける。鼻先根太受材３０の取り付けは、図５に示すように、構築しようとするデッキ構造体におけるＲ型端部の仕上がり予定線Ｌ（図５に示す一点鎖線）に近接した位置の根太材１０の端部を対象として行う。
【００２４】
より具体的には、図６に示すように、取付対象となる根太材１０の先端部において、鼻先根太受材３０の側部３３と根太材１０の側部１４とが隣接する向きで、鼻先根太受材３０を、根太材１０の上側フランジ１１と下側フランジ１２との間の位置に嵌合させる。このとき、根太材１０の左側（図６における左側）においては、第一フラップ３１が上方、第二フラップ３２が下方となる向きで、また、根太材１０の右側（図６における右側）においては、第二フラップ３２が上方、第一フラップ３１が下方となる向きで、鼻先根太受材３０を取り付ける。
【００２５】
また、鼻先根太受材３０において、小孔３４ａ〜３４ｄ及び大孔３５ａ〜３５ｄが形成されている側が根太材１０側となり、その反対側が、根太材１０の先端部から、延長側へ突出するような状態とし、図５に示すように、鼻先根太受材３０の先端がＲ型端部の仕上がり予定線Ｌの近傍位置となるように、その突出量を適宜調整する。
【００２６】
鼻先根太受材３０の突出量を調整して位置決めが完了したら、第一フラップ３１と第二フラップ３２のうち、下方側となるフラップの小孔からビス（図示せず）を打ち込んで、鼻先根太受材３０を根太材１０に対して固定する。より詳細には、図６に示す左側の鼻先根太受材３０においては、第二フラップ３２が下方側となっているため、第二フラップ３２に形成されている小孔３４ｃ，３４ｄにビスを打ち込み、図６に示す右側の鼻先根太受材３０においては、第一フラップ３１が下方側となっているため、第一フラップ３１に形成されている小孔（図示せず）（図３に示す小孔３４ａ，３４ｂ参照）にビスを打ち込む。
【００２７】
尚、小孔３４ａ〜３４ｄから打ち込んだビスは、根太材１０の下側フランジ１２を貫通させて、その下側に予め配置しておいた束材４０Ａ〜４０Ｄ（図５参照）の内部まで到達させ、鼻先根太受材３０を根太材１０に対して固定するとともに、束材４０Ａ〜４０Ｄに対しても固定する。また、ビスを打ち込む小孔３４ａ〜３４ｄの真上には、ビスの頭部よりも大きい直径を有する大孔３５ａ〜３５ｄが形成されているため、ビスの打ち込みは、各小孔３４ａ〜３４ｄの上方から、それらの真上に形成されている大孔３５ａ〜３５ｄを介して簡単に行うことができる。
【００２８】
次に、長尺の鼻先根太材２０を適切な長さに切断し、適切な位置で屈曲させて、図７に示すように、Ｒ型端部の仕上がり予定線Ｌにできるだけ沿った形となるように加工し、図８に示すように、垂直部２２が外側となる向きで、水平部２１を鼻先根太受材３０の先端部の上に載置する。このとき、水平部２１の厚さ寸法は、根太材１０の上側フランジ１１の厚さ寸法に対応（一致）しているため、鼻先根太受材３０の上に載置された水平部２１の天端面の高さ位置は、根太材１０の天端部１３の高さ位置と一致することになる。
【００２９】
尚、鼻先根太受材３０を取り付けた根太材１０の端部と、これに隣接する根太材１０の端部との間の距離が大きく開いてしまった場合、例えば、図７に示す束材４０Ｃによって支持されている根太材１０の端部と、束材４０Ｄによって支持されている根太材１０の端部のように、端部同士の間隔寸法が、隣接する根太材１０，１０の間隔寸法の２倍以上の間隔となってしまったような場合には、中間位置に適宜束材（例えば、図７に示す束材４０Ｅ）を配置し、それらの束材によって、鼻先根太材２０を直接的に（又は他の部材を介して間接的に）支持させるようにすることが好ましい。
【００３０】
鼻先根太材２０の屈曲は、図９（１）に示すように、水平部２１において、屈曲させようとする角度に応じてＶ字状の切欠２５を形成する。例えば、直線状の鼻先根太材２０を５°屈曲させようとする場合には、二つの切断面２１ａ，２１ｂの角度が５°の大きさとなるように水平部２１をＶ字状に切り欠く。そして、二つの切断面２１ａ，２１ｂ同士が近づいていくように鼻先根太材２０に力を加えて、垂直部２２の一部（切断面２１ａ，２１ｂの延長方向にある部分）を塑性変形させ、図９（２）に示すように、切断面２１ａ，２１ｂ同士が接触或いは近接した状態の接合部２６を形成する。
【００３１】
尚、一つの根太材１０の左右両側に一つずつ取り付けられた鼻先根太受材３０，３０の上に鼻先根太材２０を載置する場合には、図７及び図８に示すように、鼻先根太材２０の接合部２６が、それらの二つの鼻先根太受材３０，３０の間の位置となるようにする。そして、鼻先根太材２０の溝部２３と鼻先根太受材３０とが上下に重なる位置において、溝部２３の上から鼻先根太受材３０を貫通するようにビス５２を打ち込み（図７参照）、鼻先根太受材３０に対して鼻先根太材２０を固定する。
【００３２】
最後に、図１０に示すように、根太材１０及び鼻先根太材２０の上に、Ｒ型端部の仕上がり予定線Ｌ（図７参照）に沿うように予め裁断しておいたデッキ材６０を載置し、それぞれを根太材１０等に対して固定する。尚、鼻先根太材２０を固定するために溝部２３に打ち込んだビス５２（図７参照）の頭部は、溝部２３内に収まることになるため、鼻先根太材２０の上に載置するデッキ材６０に対してビス５２が干渉することはなく、また、鼻先根太材２０の水平部２１の天端面の高さ位置は、根太材１０の天端部１３の高さ位置と一致しているため、根太材１０の天端部１３及び鼻先根太材２０の水平部２１の天端面の上に載置されたデッキ材６０を水平に支持することができる。
【００３３】
尚、上記実施形態においては、鼻先根太受材３０は、小孔３４ａ等が形成されている側が根太材１０側となり、その反対側が、根太材１０の先端部から延長側へ突出するような状態で根太材１０に取り付けられているが、図１１及び図１２に示すように、根太材１０の中間位置（先端部ではない位置）に、根太材１０と直交する方向へ突出するように鼻先根太受材３０を取り付けることもできる。
【符号の説明】
【００３４】
１０：根太材、
１１：上側フランジ、
１２：下側フランジ、
１３：天端部、
１４：側部、
２０：鼻先根太材、
２１：水平部、
２１ａ，２１ｂ：切断面、
２２：垂直部、
２３：溝部、
２４：リブ、
２５：切欠、
２６：接合部、
３０：鼻先根太受材、
３１：第一フラップ、
３２：第二フラップ、
３３：側部、
３４ａ〜３４ｄ：小孔、
３５ａ〜３５ｄ：大孔、
４０，４０Ａ〜４０Ｅ：束材、
５１，５２：ビス、
６０：デッキ材、
７０：根太材、
Ｌ：Ｒ型端部の仕上がり予定線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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