(57)【要約】      （修正有）【課題】より低コスト且つ簡易な構造で、ワックス等の汚染物質を排水から濾過し、当該汚染物質と排水とを個別に処理することが可能な排水処理装置を提供する。【解決手段】排水処理装置１００は、ワックスを含有する排水と凝集剤とが投入される第１槽と、第１槽の排水と凝集剤とを攪拌する攪拌機構３０と、第１槽から流下した凝集剤入りの排水が流入する第２槽４０と、第１槽を保持するとともに第１槽の下方において第２槽４０を保持する枠体８０と、を備え、第２槽４０には、ワックス、ワックスから溶出した成分、及びその他の汚染物質を排水から濾過する濾過部が設けられ、濾過部を通過した排水が外部に排出される。【選択図】図１
0003235262.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワックスを含有する排水と凝集剤とが投入される第１槽と、
前記第１槽の前記排水と前記凝集剤とを攪拌する攪拌機構と、
前記第１槽から流下した前記凝集剤入りの前記排水が流入する第２槽と、
前記第１槽を保持するとともに前記第１槽の下方において前記第２槽を保持する枠体と、
を備え、
前記第２槽には、前記ワックス、前記ワックスから溶出した成分、及びその他の汚染物質を前記排水から濾過する濾過部が設けられ、前記濾過部を通過した前記排水が外部に排出される排水処理装置。
【請求項２】
前記濾過部は、前記ワックスの凝集物を濾過する１次濾過部と、吸着剤を用いた２次濾過部と、を含み、
前記１次濾過部及び前記２次濾過部をこの順に通過した前記排水が外部に排出される請求項１に記載の排水処理装置。
【請求項３】
前記第２槽の上部に対して着脱可能であるとともに液体が通過可能な籠を備え、
前記籠の内部に前記１次濾過部が設けられ、
前記第２槽における前記籠の下方の領域に前記２次濾過部が設けられる請求項２に記載の排水処理装置。
【請求項４】
前記籠は多数のパンチ孔を有する金属板を直方体形状に組み合わせて構成されている請求項３に記載の排水処理装置。
【請求項５】
断面形状が矩形の複数本の棒状部材を組み合わせることによって、前記第２槽における前記籠の下方の領域に枠部が構築されており、
前記複数本の棒状部材がそれぞれ平行に延在するとともに前記第２槽における前記籠の下方の領域の平面視における周縁部ほど前記枠部の高さが高くなるように前記棒状部材が積み重ねられていることによって、前記枠部の内側領域がすり鉢状に形成されており、
前記枠部の内側領域と前記枠部とを覆うように濾布が配置されるとともに、少なくとも前記枠部の内側領域における前記濾布の上に吸着剤が配置されることによって、前記２次濾過部が構成されている請求項３又は４に記載の排水処理装置。
【請求項６】
前記第１槽から前記第２槽への前記排水の流下を規制する閉状態と、前記第１槽から前記第２槽への前記排水の流下を許容する開状態と、に切り替わり可能なバルブを備える請求項１から５のいずれか一項に記載の排水処理装置。
【請求項７】
前記攪拌機構は、回転シャフトと、前記回転シャフトに設けられている攪拌羽根と、前記回転シャフトを当該回転シャフトの軸周りに回転させるアクチュエータと、を有する請求項１から６のいずれか一項に記載の排水処理装置。
【請求項８】
前記攪拌機構は、前記回転シャフトを当該回転シャフトの軸方向に対して直交する揺動軸周りに揺動可能に軸支している支持部を有する請求項７に記載の排水処理装置。
【請求項９】
前記回転シャフトが前記揺動軸周りに揺動不能な状態にロックするロック機構を有する請求項８に記載の排水処理装置。
【請求項１０】
前記アクチュエータは前記回転シャフトを正回転及び逆回転させることが可能である請求項７から９のいずれか一項に記載の排水処理装置。
【請求項１１】
前記枠体は、前記第１槽を水平方向に引き出し可能に保持している請求項１から１０のいずれか一項に記載の排水処理装置。
【請求項１２】
前記第１槽の引出方向の側に隣接する位置において、前記枠体に対して着脱可能に取り付けられて、前記第１槽の引出動作を規制する第１引出規制部を備え、
前記第１引出規制部が前記枠体から取り外された状態では、前記枠体からの前記第１槽の引出動作が許容される請求項１１に記載の排水処理装置。
【請求項１３】
前記第１引出規制部は、水平に配置される棒状体である第１棒状部を含み、
前記枠体は、前記第１棒状部の両端部をそれぞれ上方に抜き取り可能に保持する一対の第１保持部を有する請求項１２に記載の排水処理装置。
【請求項１４】
前記第１引出規制部は、前記第１棒状部に対してねじ込み可能な第１ねじ部を有し、
前記第１棒状部を前記一対の第１保持部に保持させた状態で、前記第１ねじ部を前記第１棒状部に対してねじ込むことにより、前記第１ねじ部の先端が前記第１槽の外面に対して圧接されて、前記第１棒状部が前記一対の第１保持部から抜き取り不能な状態となる請求項１３に記載の排水処理装置。
【請求項１５】
前記枠体は、前記第２槽を水平方向に引き出し可能に保持している請求項１から１４のいずれか一項に記載の排水処理装置。
【請求項１６】
前記第２槽の引出方向の側に隣接する位置において、前記枠体に対して着脱可能に取り付けられて、前記第２槽の引出動作を規制する第２引出規制部を備え、
前記第２引出規制部が前記枠体から取り外された状態では、前記枠体からの前記第２槽の引出動作が許容される請求項１５に記載の排水処理装置。
【請求項１７】
前記第２引出規制部は、水平に配置される棒状体である第２棒状部を含み、
前記枠体は、前記第２棒状部の両端部をそれぞれ上方に抜き取り可能に保持する一対の第２保持部を有する請求項１６に記載の排水処理装置。
【請求項１８】
前記第２引出規制部は、前記第２棒状部に対してねじ込み可能な第２ねじ部を有し、
前記第２棒状部を前記一対の第２保持部に保持させた状態で、前記第２ねじ部を前記第２棒状部に対してねじ込むことにより、前記第２ねじ部の先端が前記第２槽の外面に対して圧接されて、前記第２棒状部が前記一対の第２保持部から抜き取り不能な状態となる請求項１７に記載の排水処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、排水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の排水処理方法（同文献にはワックス剥離汚水処理方法）は、排水処理装置（同文献には脱水機と記載）を用いた排水処理方法であって、
ワックスを含有する排水に活性炭パウダーを投与し、当該排水と活性炭パウダーとを攪拌する第１攪拌工程と、第１攪拌工程で攪拌された排水に凝集剤を投与し、当該排水と凝集剤とを攪拌する第２攪拌工程と、第２攪拌工程で攪拌された凝集剤入りの排水から凝集物を分離する分離工程と、を含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８―２４６２７５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の排水処理装置の構造では、より低コスト且つ簡易に排水を処理する観点で、改善の余地がある。
【０００５】
本考案は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、より低コスト且つ簡易な構造で、ワックス等の汚染物質を排水から濾過し、当該汚染物質と水とを個別に処理することが可能な排水処理装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案によれば、ワックスを含有する排水と凝集剤とが投入される第１槽と、
前記第１槽の前記排水と前記凝集剤とを攪拌する攪拌機構と、
前記第１槽から流下した前記凝集剤入りの前記排水が流入する第２槽と、
前記第１槽を保持するとともに前記第１槽の下方において前記第２槽を保持する枠体と、
を備え、
前記第２槽には、前記ワックス、前記ワックスから溶出した成分、及びその他の汚染物質を前記排水から濾過する濾過部が設けられ、前記濾過部を通過した前記排水が外部に排出される排水処理装置が提供される。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、より低コスト且つ簡易な構造で、ワックス等の汚染物質を排水から濾過し、当該汚染物質と排水とを個別に処理することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係る排水処理装置の正面図である。
【図２】実施形態に係る排水処理装置の平面図である。
【図３】図１に示すＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】実施形態に係る排水処理装置の側面図である。
【図５】実施形態における第２槽の平面図である。
【図６】実施形態における籠の平面図である。
【図７】実施形態における第２槽の縦断面図である。
【図８】実施形態に係る排水処理装置のブロック図である。
【図９】図９（ａ）及び図９（ｂ）は実施形態に係る排水処理装置の平面図であり、このうち図９（ａ）は第２槽が枠体から引き出される前の状態を示し、図９（ｂ）は第２槽が枠体から引き出された状態を示す。
【図１０】図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は実施形態における攪拌機構及びその周辺構造を示す正面図であり、このうち図１０（ａ）は回転シャフトが一方向に揺動した状態を示し、図１０（ｂ）は回転シャフトが他方向に揺動した状態を示す。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。本実施形態の説明においては、図１及び図４における上側を上方といい、同図における下側を下方という。また、排水処理装置１００を正面視したときの手前側（図１における手前側、図４における左側）を前方といい、排水処理装置１００を正面視したときの奥側（図１における奥側、図４における右側）を後方といい、排水処理装置１００を正面視したときの左側（図１における左側、図４における奥側）を左方といい、排水処理装置１００を正面視したときの右側（図１における右側、図４における手前側）を右方という。更に、前後方向において、第１槽１０の軸心側を内方（内側）と称し、内方とは反対側を外方（外側）と称する。同様に、左右方向において、第１槽１０の軸心側を内方（内側）と称し、内方とは反対側を外方（外側）と称する。
【００１０】
図１から図４に示すように、本実施形態に係る排水処理装置１００は、ワックスを含有する排水と凝集剤とが投入される第１槽１０と、第１槽１０の排水と凝集剤とを攪拌する攪拌機構３０と、第１槽１０から流下した凝集剤入りの排水が流入する第２槽４０と、第１槽１０を保持するとともに第１槽１０の下方において第２槽４０を保持する枠体８０と、を備えている。
第２槽４０には、ワックス、ワックスから溶出した成分、及びその他の汚染物質を排水から濾過する濾過部６０が設けられ、濾過部６０を通過した排水が外部に排出される。
なお、ここでいう「その他の汚染物質」とは、特に限定されないが、一例として、泥、砂、埃及び髪の毛等を挙げることができる。
【００１１】
このような構成の排水処理装置１００によれば、第１槽１０の排水と凝集剤とを攪拌する攪拌機構３０を備えているので、ワックスと水との分離（凝集処理）を十分に行うことができる。より詳細には、凝集処理が行われる前の排水において、ワックスはエマルジョンとして排水に含まれているが、凝集剤と攪拌することによって、当該ワックスを凝集し凝集物を生成させることができる。これにより、第２槽４０の濾過部６０において、ワックスを排水から濾過することができる。
また、第２槽４０は、第１槽１０の下方に配置されており、第１槽１０から流下する凝集剤入りの排水を第２槽４０によって捕捉可能となっている。すなわち、排水処理装置１００は、排水がその自重によって上方から下方に向けて流下するように構成されており、更には、排水が自重落下する過程で、ワックス等の汚染物質を排水から良好に濾過することができる。
このように、本実施形態に係る排水処理装置１００によれば、より低コスト且つ簡易な構造で、ワックス等の汚染物質を排水から濾過し、当該汚染物質と排水とを個別に処理することが可能となる。
更には、本実施形態によれば、排水と凝集剤とを攪拌する槽（第１槽１０）と、排水を濾過する槽（第２槽４０）と、がそれぞれ個別に設けられているので、攪拌と濾過が同じ槽で行われる場合と比較して、より短時間でワックス等の汚染物質を排水から濾過することができる。
【００１２】
図１から図３に示すように、第１槽１０は、例えば、上方に向けて開口している箱型の容器である外槽１１と、外槽１１の内部に配置されているドラム状の容器である内槽１６と、を有する。内槽１６には、ワックスを含有する排水と凝集剤が投入される。
外槽１１は、例えば、内槽１６を支持している第１底部１５と、左右一対の第１側壁部１３と、第１前壁部１２と、第１後壁部１４と、を備えている。
第１底部１５、第１側壁部１３、第１前壁部１２及び第１後壁部１４は、例えば、それぞれ板状に形成されている。
図１、図２及び図３に示すように、第１底部１５は、例えば、下方に向けて凸の略正四角錐状に形成されている。第１底部１５の中央部（四角錐の頂点に相当する部分）には、例えば、当該第１底部１５を上下に貫通する開口部１５ａが形成されている。平面視において、開口部１５ａは、例えば、正方形状に形成されている。
【００１３】
図１、図２及び図３に示すように、内槽１６は、例えば、上下方向を軸方向とする円筒状に形成されている本体部１７と、本体部１７の下端側の開口を閉塞している（ただし、後述の第１排出管１８を除く）環状の閉塞部１７ａと、閉塞部１７ａよりも小径であるとともに閉塞部１７ａの中央部から下方に突出している第１排出管１８と、を備えている。
本体部１７の内径及び外径の各々は、例えば、軸方向における位置に係わらず一定である。
閉塞部１７ａは、例えば、平面視において、円環状に形成されている。図１に示すように、閉塞部１７ａは、下方に向けて徐々に内径が縮径しているテーパー状となっている。
第１排出管１８は、例えば、本体部１７と同軸に配置されている。第１排出管１８の内径及び外径は、軸方向における位置に係わらず一定である。
第１排出管１８の下端部は、本体部１７の下縁よりも下方に配置されている。
【００１４】
本実施形態の場合、内槽１６の本体部１７及び閉塞部１７ａの全体は、外槽１１の内部に収容されている。また、内槽１６の閉塞部１７ａのテーパーの角度は、例えば、外槽１１の第１底部１５に対して良好にフィットする角度に設定されている。
一方、第１排出管１８の少なくとも下端部は、第１底部１５の開口部１５ａを介して外槽１１の外部に露出している。そして、第１槽１０内の凝集剤入りの排水は、第１排出管１８の下端側の開口を介して、第２槽４０内に流下する。
より詳細には、開口部１５ａは、第１底部１５において、第１排出管１８と対応する位置に形成されている。第１排出管１８の外径は、開口部１５ａの開口幅よりも小さい寸法に設定されている。
【００１５】
ここで、排水処理装置１００は、第１槽１０から第２槽４０への排水の流下を規制する閉状態と、第１槽１０から第２槽４０への排水の流下を許容する開状態と、に切り替わり可能なバルブ１９を備える。
このような構成によれば、ワックスの凝集が完了するまではバルブ１９を閉状態とし、
ワックスの凝集が完了したらバルブ１９を開状態とすることによって、凝集処理が十分に行われた排水が第１槽１０から第２槽４０に流下するようにできる。
なお、バルブ１９は、例えば、流量の調節が可能となっていてもよく、この場合、バルブ１９によって、第２槽４０へ流下する排水の量を適宜調節することができる。これにより、第２槽４０内に流入する排水の水圧を適切に保つことができるので、当該排水が濾過部６０において十分に濾過されるようにできる。
バルブ１９は、例えば、内槽１６の第１排出管１８の下端部に設けられており、第１排出管１８の下端側の開口が閉塞された閉状態と、当該下端側の開口が開放された開状態と、に切り替わり可能となっている。
バルブ１９の切替操作は、一例として、手動によって行われる。ただし、本考案において、バルブ１９の切替操作は、例えば、後述する制御部９０などによって自動で行われてもよい。
【００１６】
攪拌機構３０は、例えば、回転シャフト３２と、回転シャフト３２に設けられている攪拌羽根３３と、回転シャフト３２を当該回転シャフト３２の軸周りに回転させるアクチュエータ３４と、を有する。
これにより、第１槽１０内において、攪拌羽根３３が設けられた回転シャフト３２を回転させることによって、ワックスを含有する排水と凝集剤とを攪拌し、ワックスと凝集剤と万遍なく接触させ、十分にワックスを凝集し凝集物を生成させることができる。
回転シャフト３２は、一方向に長尺な棒状体である。図１及び図２に示すように、通常状態において、回転シャフト３２は、鉛直に配置されている。
なお、ここでいう通常状態とは、例えば、後述すように回転シャフト３２が内槽１６の軸心に対して傾斜していない状態を意味している。
攪拌機構３０は、例えば、水平方向に延在している一対の攪拌羽根３３を有する。攪拌羽根３３は、例えば、回転シャフト３２の下端部に設けられている。また、一対の攪拌羽根３３の各々は、回転シャフト３２の軸回りにおいて１８０度回転対称の位置に配置されているとともに、互いに回転対称形となっている。
アクチュエータ３４は、例えば、回転シャフト３２の上端部に設けられている。
【００１７】
図１に示すように、回転シャフト３２における少なくとも下端部と攪拌羽根３３とは、内槽１６の内部に差し込まれている。また、通常状態において、回転シャフト３２と第１槽１０とは、互いに同軸に配置されている。
そして、アクチュエータ３４（例えば、回転モータ）の駆動によって、回転シャフト３２は当該回転シャフト３２の軸周りに回転し、第１槽１０内の排水と凝集剤とが攪拌される。
ここで、本実施形態の場合、アクチュエータ３４は、回転シャフト３２を正回転及び逆回転させることが可能である。
回転シャフト３２を正回転させる動作と、回転シャフト３２を逆回転させる動作と、を交互に繰り返すことによって、ワックスを含有する排水と凝集剤との攪拌を行うことができる。
より詳細には、アクチュエータ３４が一方向に回転すると、回転シャフト３２は正回転（例えば、図２における時計回りの方向）する。一方、アクチュエータ３４が他方向に回転すると、回転シャフト３２は逆回転（例えば、図２における反時計回りの方向）する。
【００１８】
更に、攪拌機構３０は、例えば、回転シャフト３２を当該回転シャフト３２の軸方向に対して直交する揺動軸３６周りに揺動可能に軸支している支持部３５を有する。
これにより、図１に示す通常状態から回転シャフト３２を揺動させることによって、回転シャフト３２を内槽１６の軸心に対して傾斜した状態とすることができる（図１０（ａ）及び図１０（ｂ）参照）。これにより、内槽１６の内部領域における周縁部にも攪拌羽根３３が配置されることとなるので、内槽１６内の全体において良好に攪拌することができる。
支持部３５は、例えば、上下方向に延在している棒状体である鉛直部材３７ｂと、左右方向に延在している棒状体であるとともに、鉛直部材３７ｂに対して変位可能に固定されている水平部材３７ａと、水平部材３７ａの左側端部に設けられている支柱クランプ３７ｃと、を有している。回転シャフト３２は、例えば、支柱クランプ３７ｃによって間接的に揺動可能に軸支されている。
回転シャフト３２は、例えば、揺動軸３６の軸周りにおける一方向と、揺動軸３６の軸周りにおける他方向と、にそれぞれ揺動可能となっている。また、揺動軸３６は、水平方向且つ、回転シャフト３２の軸方向に対して直交している。したがって、回転シャフト３２の揺動方向は、上下方向の成分を含む方向である。
図１０（ａ）に示すように、回転シャフト３２が揺動軸３６の軸周りにおける一方向に揺動している状態において、当該回転シャフト３２は、下方に向けて徐々に左側に変位するように傾斜している。また、図１０（ｂ）に示すように、回転シャフト３２が揺動軸３６の軸周りにおける他方向に揺動している状態において、当該回転シャフト３２は、下方に向けて徐々に右側に変位するように傾斜している。
また、本実施形態の場合、水平部材３７ａは、例えば、上下方向及び左右方向において、鉛直部材３７ｂに対して相対的に変位可能に連結されている。
このため、例えば、上下方向において、鉛直部材３７ｂに対する水平部材３７ａの位置を変更することによって、第１槽１０に対する回転シャフト３２の挿入深さを調整することができる。
また、例えば、左右方向において、鉛直部材３７ｂに対する水平部材３７ａの位置を変更することによって、第１槽１０の軸心に対する回転シャフト３２の位置を調整することができる。
一例として、水平部材３７ａと鉛直部材３７ｂとは、ダブルクランプによって互いに連結されている。
【００１９】
また、排水処理装置１００は、例えば、回転シャフト３２が揺動軸周りに揺動不能な状態にロックするロック機構（不図示）を有する。
これにより、回転シャフト３２が所望の方向及び角度に傾斜した状態を良好に維持することができる。
一例として、回転シャフト３２の揺動角度を調節する動作や、回転シャフト３２をロックする動作は、作業員によって手動で行われる。ただし、これらの動作は、例えば、後述する制御部９０によって自動で行われてもよい。
【００２０】
排水処理装置１００は、例えば、攪拌機構３０の動作制御を行う制御部９０を備えている。
制御部９０は、例えば、制御用プログラムを記憶保持しているＲＯＭ９０ｂ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）と、この制御用プログラムに従って制御動作を実行するＣＰＵ９０ａ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）と、ＣＰＵ９０ａの作業領域などとして機能するＲＡＭ９０ｃ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）と、を備えて構成されている。
制御部９０は、攪拌機構３０のアクチュエータ３４（回転モータ）の動作を制御する。制御部９０がアクチュエータ３４の動作制御を行うことによって、回転シャフト３２が正回転又は逆回転する。
また、図８に示すように、制御部９０は、スピードコントローラー９１の動作も制御する。スピードコントローラー９１の動作制御を行うことによって、アクチュエータ３４の回転速度の調節を行うことができる。
更には、制御部９０は、不図示のタイマーとしても機能する。制御部９０は、当該タイマーによりカウントした経過時間に基づいて、回転シャフト３２を正回転させる動作と回転シャフト３２を逆回転させる動作との切り替え動作や、攪拌機構３０の駆動を停止させる動作等を行う。
【００２１】
図１及び図４に示すように、第２槽４０は、例えば、第１槽１０の外槽１１と同様に、上方に向けて開口している箱型の容器である。
第２槽４０は、例えば、第２底部４４と、左右一対の第２側壁部４２と、第２前壁部４１と、第２後壁部４３と、を備えている。
第２底部４４、左右一対の第２側壁部４２、第２底部４４及び第２後壁部４３は、例えば、それぞれ板状に形成されている。
また、第２底部４４の上面及び下面の各々は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。
【００２２】
図７に示すように、濾過部６０は、例えば、ワックスの凝集物を濾過する１次濾過部７１と、吸着剤７９を用いた２次濾過部７６と、を含む。そして、１次濾過部７１及び２次濾過部７６をこの順に通過した排水が外部に排出される。
このような構成によれば、第２槽４０内に流入した排水は、その自重によって１次濾過部７１と２次濾過部７６とをこの順に通過する。この過程において、排水に含まれるワックスの凝集物は、主として１次濾過部７１の第１濾布７３によって補足され、当該第１濾布７３上に固形物として残留する。また、泥や髪の毛等の汚染物質も、主として１次濾過部７１の第１濾布７３によって補足される。一方、ワックス等の凝集物等が濾過された排水は、２次濾過部７６内に流入し、当該排水に含まれる亜鉛等の汚染物質は、主として２次濾過部７６において吸着剤７９に吸着されて当該排水から取り除かれる。
このようにして、ワックス等の汚染物質を排水から濾過することができる。
【００２３】
また、排水処理装置１００は、例えば、第２槽４０の上部に対して着脱可能であるとともに液体が通過可能な籠６１を備えている。そして、籠６１の内部に１次濾過部７１が設けられ、第２槽４０における籠６１の下方の領域４０ａに２次濾過部７６が設けられる。
図６に示すように、籠６１は多数のパンチ孔６２ａを有する金属板を直方体形状に組み合わせて構成されている。
これにより、１次濾過部７１を通過した排水が、籠６１の多数のパンチ孔６２ａを介して２次濾過部７６へ等速で自重落下するようにできる。
【００２４】
より詳細には、籠６１は、例えば、上方に向けて開口している箱型の容器であり、前面部６３と、左右一対の側面部６４と、後面部６５と、底面部６６と、の５つの面（金属板）によって構成されている本体部６２と、本体部６２の上端から外方に向けて張り出しているフランジ部６７と、を有する。
多数のパンチ孔６２ａは、例えば、前面部６３〜底面部６６の５つの金属板にそれぞれ形成されている。また、多数のパンチ孔６２ａは、前面部６３〜底面部６６の各々の全面において、万遍なく形成されている。これにより、底面部６６の全体から等速で排水が自重落下するようできる。
各パンチ孔６２ａは、例えば、互いに同等の外径に設定されている。また、各パンチ孔６２ａは、前後方向及び左右方向において、互いに等間隔に配置されている。
図６に示すように、フランジ部６７は、例えば、平面視において、矩形環状に形成されている。フランジ部６７は、例えば、本体部６２の上縁から水平方向且つ外方に延出し、更に、下方に向けて僅かに延出している。
【００２５】
１次濾過部７１は、例えば、籠６１の各内面を覆うように配置されている２枚重ねの第１濾布７３（図７参照）である。第１濾布７３は、例えば、前面部６３〜底面部６６の各々の内面に沿って配置される。
また、２次濾過部７６は、詳細は後述するが、第２槽４０の各内面を覆うように配置される第２濾布７８と、第２濾布７８上に配置される吸着剤７９とによって構成されている。
吸着剤７９としては、特に限定されないが、一例として、活性炭を用いることができる。
第１濾布７３及び第２濾布７８の各々を構成している材料は、特に限定されないが、例えば、ポリプロピレンであることが挙げられる。ただし、第１濾布７３と第２濾布７８とは、例えば、互いに異なる材料によって構成されていてもよい。
また、本実施形態の場合、一例として、第１濾布７３は、不織布であり、第２濾布７８は、網織布である。ただし、第１濾布７３及び第２濾布７８の各々は、この例に限定されない。
また、第１濾布７３及び第２濾布７８は、例えば、それぞれ１枚の濾布によって構成されていてもよいし、複数枚の濾布を重ね合わせることによって構成されていてもよい。
【００２６】
本実施形態の場合、図７に示すように、籠６１のフランジ部６７が、第２槽４０の上縁に対して係止されることによって、第２槽４０に対する籠６１の相対的な変位が規制される。
この状態において、第２前壁部４１の内面と前面部６３の外面とは、例えば、互いに近接した状態で対向している。同様に、左右一対の第２側壁部４２の各々の内面と対応する側面部６４の外面とは、例えば、互いに近接した状態で対向しており、第２後壁部４３の内面と後面部６５の外面とは、例えば、互いに近接した状態で対向している。
第２底部４４の上面と底面部６６の下面とは、例えば、上下方向において互いに離間した状態で対向している。また、本体部６２の底面部６６は、水平に配置されている。
そして、第２底部４４の上面と、底面部６６の下面と、第２前壁部４１の内面の下端部と、第２後壁部４３の内面の下端部と、左右一対の第２側壁部４２の各々の内面の下端部と、が第２槽４０における籠６１の下方の領域４０ａを画定している。
図５に示すように、第２底部４４の中央部には、当該中央部から下方に突出している円筒状の第２排出管４５が形成されている。第２槽４０の内部と第２排出管４５の内腔とは相互に連通している。２次濾過部７６を通過した排水は、第２排出管４５を介して第２槽４０の外部に排出される。
また、第２排出管４５には、例えば、排出ホース１１０が外挿される。
【００２７】
籠６１の前後方向における寸法は、例えば、第２槽４０の前後方向における寸法よりも僅かに小さい寸法に設定されている。同様に、籠６１の左右方向における寸法は、例えば、第２槽４０の左右方向における寸法に設定されている。
【００２８】
ここで、図５及び図７に示すように、断面形状が矩形の複数本の棒状部材４７を組み合わせることによって、第２槽４０における籠６１の下方の領域４０ａに枠部４６が構築されている。
そして、複数本の棒状部材４７がそれぞれ平行に延在するとともに第２槽４０における籠６１の下方の領域４０ａの平面視における周縁部ほど枠部４６の高さが高くなるように棒状部材４７が積み重ねられていることによって、枠部４６の内側領域がすり鉢状に形成されている。
更に、枠部４６の内側領域と枠部４６とを覆うように濾布（本実施形態の場合、第２濾布７８）が配置されるとともに、少なくとも枠部４６の内側領域における濾布（第２濾布７８）の上に吸着剤７９（本実施形態の場合、活性炭）が配置されることによって、２次濾過部７６が構成されている。
このような構成によれば、平面視における第２濾布７８の周縁部を枠部４６によって底上げできるので、当該濾布（第２濾布７８）及び濾布上に配置された吸着剤７９を、すり鉢状に形成することができる。これにより、２次濾過部７６を通過する排水が、吸着剤７９の全量と良好に接触するようにできる。また、排水がその自重によって２次濾過部７６をスムーズに通過することができる。よって、排水に含まれる汚染物質をより良好に当該排水から濾過することができる。
なお、図５において、１次濾過部、第２濾布７８及び吸着剤７９の図示を省略している。
【００２９】
本実施形態の場合、一例として、枠部４６の棒状部材４７は、角柱状の木材である。
また、枠部４６は、前後方向において互いに平行に延在している複数の第１棒状部材４７ａと、左右方向において互いに平行に延在している複数の第２棒状部材４７ｂと、を組み合わせることによって構築されている。
図７に示すように、本実施形態の場合、一例として、各第１棒状部材４７ａ及び各第２棒状部材４７ｂを組み合わせることによって構築された枠部４６は、第２槽４０における籠６１の下方の領域４０ａの平面視における周縁部ほど枠部４６の高さが高くなるように段の数が段階的に増えている階段状に構築されている。枠部４６の段の数は特に限定されないが、本実施形態の場合、２段である。
また、図５に示すように、枠部４６は、平面視において、略矩形環状となっている。また、枠部４６は、平面視において、当該枠部４６の内側領域の中央部に第２排出管４５が位置するように配置されている。
【００３０】
図７に示すように、第２濾布７８は、例えば、第２槽４０の領域４０ａにおいて、第２前壁部４１〜第２後壁部４３の各内面の一部分と、枠部４６の上面及び内周面の各々と、に沿って配置される。この状態において、第２濾布７８の下端部は、例えば、第２排出管４５の位置に向けて窄まった形状となる。
また、平面視における第２濾布７８の周縁部は、例えば、第２槽４０の上縁に沿って外側に折り返され、当該周縁部は第２槽４０の上縁とフランジ部６７の下面とによって上下に挟持される。これにより、第２濾布７８は、第２槽４０に対して着脱可能に装着される。
第２槽４０の領域４０ａにおいて、吸着剤７９は、例えば、枠部４６の上面の高さ位置よりも高い位置まで充填されていることが好ましい。
【００３１】
図１、図２及び図４に示すように、枠体８０は、例えば、上下方向に長尺な略直方体形状の枠体であり、前方に向けて開放している。
枠体８０は、例えば、互いに間隔を空けてそれぞれ立設されている４本の支柱８１と、各支柱８１間に水平に架設されている梁部８２と、を有する。
より詳細には、４本の支柱８１は、前後２列に配置されており、各列には２つずつの支柱８１が左右に並んで配置されている。そして、各梁部８２は、互いに左右に隣り合って配置される支柱８１の間と、互いに前後に隣り合って配置される支柱８１の間と、にそれぞれ架設されている。
そして、枠体８０の内部空間に、第１槽１０と第２槽とがこの順に上下に並んで収容されている。平面視において、第１槽１０と第２槽とは、互いに重複している。
また、回転シャフト３２を支持する支持部３５は、例えば、枠体８０の上方に設けられている。より詳細には、枠体８０の上端には、水平に配置された平板部３８が固定されており、当該平板部３８の上面上に支持部３５が設けられている。
【００３２】
ここで、枠体８０は、例えば、第１槽１０を水平方向に引き出し可能に保持している。
このような構成によれば、第１槽１０を水平方向に引き出す引出動作を行うことによって、第１槽１０内への排水や凝集剤の投入などが容易となる。
同様に、枠体８０は、例えば、第２槽４０を水平方向に引き出し可能に保持している。
このような構成によれば、第２槽４０を水平方向に引き出す引出動作を行うことによって、第２槽４０内へ籠６１等の配置する作業や、１次濾過部７１内に溜まった固形物の回収や清掃などが容易となる。
【００３３】
より詳細には、図１に示すように、排水処理装置１００は、例えば、第１槽１０を前後に直線的にガイドする左右一対の第１スライドレール８５を備えている。なお、図２、図３、図４、図９（ａ）及び図９（ｂ）において、第１スライドレール８５及び後述の第２スライドレール８６の各々を二点鎖線で図示している。また、図１、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）において、第１スライドレール８５及び第２スライドレール８６の各々を、模式的に図示している。
一対の第１スライドレール８５の各々は、第１槽１０に取り付けられている第１可動レール１３ａと、枠体８０に取り付けられている第１支持レール８５ａと、を有する。
図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、第１可動レール１３ａは、対応する第１支持レール８５ａによって支持されているとともに、当該第１支持レール８５ａに沿って前後に直線的に摺動可能となっている。
同様に、排水処理装置１００は、例えば、第２槽４０を前後に直線的にガイドする左右一対の第２スライドレール８６を備えており、当該左右一対の第２スライドレール８６の各々は、第２可動レール４２ａと、第２支持レール８６ａと、を有する。
第２可動レール４２ａは、対応する第２支持レール８６ａによって支持されているとともに、当該第２支持レール８６ａに沿って前後に摺動可能となっている。
このようにして、第１槽１０及び第２槽４０の各々を、枠体８０から引き出す動作と、枠体８０内に押し込む動作とができるようになっている。
【００３４】
より詳細には、図１に示すように、枠体８０は、例えば、互いに前後に隣り合って配置される支柱８１の間において、上下にそれぞれ２段架設されているとともに、前後に延在している左右一対の保持部８７を有する。第１支持レール８５ａ及び第２支持レール８６ａの各々は、例えば、対応する保持部８７を介して枠体８０に固定されている。また、左右一対の第１可動レール１３ａの各々は、外槽１１の対応する第１側壁部１３の外面に取り付けられており、左右一対の第２可動レール４２ａの各々は、第２槽４０の対応する第２側壁部４２の外面に取り付けられている。
また、第１支持レール８５ａ及び第２支持レール８６ａの各々は、例えば、上下２列の正面視略コの字状のレール部を有する。そして、第１可動レール１３ａ及び第２可動レール４２ａの各々も、上下２列の正面視略コの字状のレール部を有し、当該各レール部は、対応する第１支持レール８５ａ又は第２支持レール８６ａの略コの字状のレール部によって摺動可能に支持されている。
【００３５】
また、図１及び図２等に示すように、外槽１１の第１前壁部１２の前面には、作業者が把持可能な第１把持部１２ａが設けられている。同様に、第２槽４０の第２前壁部４１の前面には、作業者が把持可能な第２把持部４１ａが設けられている。
【００３６】
ここで、排水処理装置１００は、例えば、第１槽１０の引出方向の側に隣接する位置において、枠体８０に対して着脱可能に取り付けられて、第１槽１０の引出動作を規制する第１引出規制部２０と、第２槽４０の引出方向の側に隣接する位置において、枠体８０に対して着脱可能に取り付けられて、第２槽４０の引出動作を規制する第２引出規制部５０と、を備えている。
図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、第１引出規制部２０が枠体８０に取り付けられている状態では、第１槽１０の引出動作は規制され、第１引出規制部２０が枠体８０から取り外された状態では、枠体８０からの第１槽１０の引出動作が許容される。
同様に、第２引出規制部５０が枠体８０に取り付けられている状態では、第２槽４０の引出動作は規制され、第２引出規制部５０が枠体８０から取り外された状態では、枠体８０からの第２槽４０の引出動作が許容される。
このような構成によれば、意図せず第１槽１０が水平方向（本実施形態の場合、前方）に引き出されることを規制できる。同様に、意図せず第２槽４０が水平方向（前方）に引き出されることを規制できる。よって、第１槽１０から流下した排水が、より確実に第２槽４０内に流入するようにできる。
【００３７】
第１引出規制部２０は、例えば、水平に配置される棒状体である第１棒状部２２を含み、枠体８０は、第１棒状部２２の両端部をそれぞれ上方に抜き取り可能に保持する一対の第１保持部８３を有する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の場合、第１棒状部２２は、例えば、一方向に長尺な平板状に形成されている。
一対の第１保持部８３のうちの一方は、例えば、左前側の支柱８１の上端部（第１槽１０の高さ位置と対応する部位）に設けられており、一対の第１保持部８３のうちの他方は、例えば、右前側の支柱８１の上端部（同上）に設けられている。一対の第１保持部８３は、互いに同等の高さ位置に配置されている。
一対の第１保持部８３の各々には、内方及び上方に向けて開放している保持凹部８３ａが形成されている。そして、第１棒状部２２の各板面が前後方向を向いた姿勢、且つ、第１棒状部２２の長手方向が左右方向と一致した姿勢で、第１棒状部２２は、上方から対応する保持凹部８３ａにその両端部がそれぞれ差し込まれることによって保持される。
より詳細には、第１棒状部２２の長手方向における一端部が、一対の第１保持部８３のうちの一方の保持凹部８３ａと係合し、第１棒状部２２の長手方向における他端部が、一対の第１保持部８３のうちの他方の保持凹部８３ａと係合する。
【００３８】
更に、第１引出規制部２０は、例えば、第１棒状部２２に対してねじ込み可能な第１ねじ部２４を有する。
第１棒状部２２を一対の第１保持部８３に保持させた状態で、第１ねじ部２４を第１棒状部２２に対してねじ込むことにより、第１ねじ部２４の先端が第１槽１０の外面に対して圧接されて、第１棒状部２２が一対の第１保持部８３から抜き取り不能な状態となる。
これにより、意図せず第１槽１０が水平方向（本実施形態の場合、前方）に引き出されることをより確実に規制できる。
【００３９】
本実施形態の場合、第１引出規制部２０は、左右一対の第１ねじ部２４を有する。また、第１棒状部２２には、対応する第１ねじ部２４が挿通される左右一対の挿通孔（不図示）が形成されている。
また、各第１ねじ部２４の先端部２４ａ（第１槽１０側の端部）には、ゴム等の弾性部材が設けられており、第１ねじ部２４が対応する挿通孔に対してねじ込まれた状態において、当該弾性部材が第１前壁部１２の前面に対して圧接されている。そして、各第１ねじ部２４の先端部２４ａ（弾性部材）と第１前壁部１２の前面との間に生じる摩擦抵抗によって、第１引出規制部２０の上方への抜き取りが規制されている。また、第１棒状部２２から第１ねじ部２４を取り外すことによって、第１棒状部２２を対応する第１保持部８３から抜き取ることが可能となる。
【００４０】
第２引出規制部５０は、例えば、第１引出規制部２０と同様に構成されている。より詳細には、第２引出規制部５０は、例えば、水平に配置される棒状体である第２棒状部５２を含み、枠体８０は、第２棒状部５２の両端部をそれぞれ上方に抜き取り可能に保持する一対の第２保持部８４を有する。
また、第１引出規制部２０と同様に、第２引出規制部５０は、例えば、第２棒状部５２に対してねじ込み可能な第２ねじ部５４を有し、第２棒状部５２を一対の第２保持部８４に保持させた状態で、第２ねじ部５４を第２棒状部５２に対してねじ込むことにより、第２ねじ部５４の先端が第２槽４０の外面に対して圧接されて、第２棒状部５２が一対の第２保持部８４から抜き取り不能な状態となる。
これにより、意図せず第２槽４０が水平方向（本実施形態の場合、前方）に引き出されることをより確実に規制できる。
より詳細には、一対の第２保持部８４のうちの一方は、例えば、左前側の支柱８１の下端部に設けられており、一対の第２保持部８４のうちの他方は、例えば、右前側の支柱８１の下端部に設けられている。
第２保持部８４の各々には、内方及び上方に向けて開放している保持凹部８４ａが形成されている。そして、第１棒状部２２と同様に、第２棒状部５２の各板面が前後方向を向いた姿勢、且つ、第２棒状部５２の長手方向が左右方向と一致した姿勢で、第２棒状部５２は、上方から対応する保持凹部８４ａにその両端部がそれぞれ差し込まれることによって保持される。
また、各第２ねじ部５４の先端部５４ａ（第２槽４０側の端部）には、ゴム等の弾性部材が設けられており、第２ねじ部５４が対応する挿通孔に対してねじ込まれた状態において、当該弾性部材が第２前壁部４１の前面に対して圧接されている。
【００４１】
以下、排水処理装置１００を用いた排水処理の手順の一例について説明する。
先ず、第２槽４０を前方に引き出し、第２槽４０内に第２濾布７８を配置し、籠６１内に第１濾布７３を配置する。そして、吸着剤７９を第２濾布７８上に配置するとともに、当該吸着剤７９を水（例えば、水道水）によって予め湿らせておく。
次に、第１槽１０の内槽１６内にワックスを含有する排水を手動で投入し、攪拌機構３０のアクチュエータ３４を駆動させ、当該排水の攪拌を開始する。そして、攪拌により内槽１６内の排水の水流が十分に得られたら、凝集剤を複数回に分けて内槽１６内に手動で投入する。これにより、ワックスを含有する排水と凝集剤とを攪拌し、当該ワックスを凝集し凝集物を生成することができる。よって、ワックスと水とを分離させることができる。
ここで、本実施形態の場合、上述のように、制御部９０は、回転シャフト３２を正回転させる動作と、回転シャフト３２を逆回転させる動作と、を一定時間毎に交互に繰り返すようになっている。そして、凝集剤を投入するタイミングは、回転シャフト３２が正回転している間が好ましい。これにより、凝集剤が内槽１６の底部に沈殿してしまうことを抑制できる。
続いて、回転シャフト３２の回転が停止し、ワックスと水との分離（凝集処理）が十分に行われたことを確認したら、バルブ１９を閉状態から開状態に切り替える。これにより、内槽１６内の凝集剤入りの排水は、第１排出管１８から第２槽４０内に流下する。第２槽４０内に流入した排水は、その自重によって１次濾過部７１と２次濾過部７６とをこの順に通過する。この過程において、排水に含まれるワックスの凝集物や泥などの汚染物質は、主として１次濾過部７１の第１濾布７３によって補足され、当該第１濾布７３上に固形物として残留する。一方、ワックスの凝集物等が濾過された排水は、第１濾布７３を通過し、籠６１のパンチ孔６２ａを介して２次濾過部７６内に流入する。そして、排水に含まれる亜鉛等の汚染物質は、主として２次濾過部７６において、吸着剤７９に吸着されて当該排水から取り除かれる。このようにして十分に濾過された排水は、第２槽４０の第２排出管４５を介して外部に排出される。
【００４２】
なお、排水処理装置１００によってワックス等を剥離し濾過された排水の分析値は、行政機関によって定められた下水排除基準値以下であるため、そのまま下水道に流すことができる。
また、第１濾布７３上に残留する凝集物は、例えば、十分に乾燥させた上で、一般廃棄物として廃棄又は有価物として回収することができる。
また、使用した第１濾布７３及び第２濾布７８は、洗浄することによって、再利用することができる。
【００４３】
排水処理装置１００は、以上のように構成されている。
排水処理装置１００の用途は特に限定されないが、排水処理装置１００は、例えば、電車の車両の床面に塗布されたワックスを剥離する際に生じる排水の処理に用いることができる。
また、本実施形態の場合、一例として、排水が含有するワックスは、無鉛ワックスである。ただし、排水処理装置１００が処理するワックスの種類はこの例に限定されない。
【００４４】
以上、図面を参照して実施形態を説明したが、これらは本考案の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【００４５】
例えば、上記の実施形態において、凝集剤を第１槽１０に手動で投入する例を説明したが、本考案において、排水処理装置１００は、この例に限定されず、例えば、凝集剤を投入するための投入機構を備えていてもよい。この場合、投入機構は、例えば、上下方向を軸方向とするととともに、上方に向けて開口した容器を含み、凝集剤は当該容器の内部に収容される。この容器は、当該容器の軸方向におけるその他の部分よりも相対的に小径となっている小径部を有する。また、第１槽１０の上方に配置されており、正立状態と倒立状態とに切替可能となっている。
そして、正立状態から倒立状態に切り替えることによって、容器の開口から凝集剤が第１槽１０内に自重落下するようになっている。この際に、容器の小径部によって、単位時間あたりの凝集剤の投入量を少量に制限することができる。
投入機構の容器を正立状態から倒立状態に切り替える動作は、例えば、手動によって行われてもよいし、制御部９０等によって自動で行われてもよい。
【００４６】
また、上記の実施形態において、枠部４６が階段状に構築される例を説明した。ただし、本考案において、枠部４６の形状はこの例に限定されず、第２槽４０の形状や所望の濾過速度に応じて、枠部４６の高さ寸法や棒状部材４７の形状を適宜設定してもよい。
より詳細には、枠部４６は、例えば、左右一対の第１棒状部材４７ａと、前後一対の第２棒状部材４７ｂと、左右一対の第１棒状部材４７ａと前後一対の第２棒状部材４７ｂとの各々の上に跨がって支持されている前後一対の第２棒状部材４７ｂと、の６本の棒状部材４７によって平面視矩形環状に構築されていてもよい。
また、枠部４６を構築する棒状部材４７の断面形状は矩形に限定されず、例えば、棒状部材４７の断面形状は、三角形状や台形状等であってもよい。
また、枠部４６は、例えば、その全体が一体的に形成されていてもよい。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例を説明する。
実施例として、上記の実施形態の排水処理装置１００を用いて処理された排水の分析値と、行政機関により定められている下水排除基準値（一例として、茅ヶ崎市の下水排除基準値）と、をそれぞれ下記の表１に示す。
なお、実施例では、処理前の排水が含有するワックスは、無鉛ワックスである。また、処理後の排水の分析値は、専門の計測機関によって計測されたものである。
【００４８】
【表１】
0003235262.tif 000003
【００４９】
表１に示すように、実施形態に係る排水処理装置１００によれば、ワックスを含有する排水の分析値を、下水排除基準値を大幅に下回る数値とすることができる。すなわち、ワックス等の汚染物質を排水から良好に濾過することが可能となる。
【符号の説明】
【００５０】
１０  第１槽
１１  外槽
１２  第１前壁部
１２ａ  第１取手部
１３  第１側壁部
１３ａ  可動レール
１４  第１後壁部
１５  第１底部
１５ａ  開口部
１６  内槽
１７  本体部
１７ａ  閉塞部
１８  第１排出管
１９  バルブ
２０  第１引出規制部
２２  第１棒状部
２４  第１ねじ部
２４ａ  先端部
３０  攪拌機構
３２  回転シャフト
３３  攪拌羽根
３４  アクチュエータ
３５  支持部
３６  揺動軸
３７ａ  水平部材
３７ｂ  鉛直部材
３７ｃ  支柱クランプ
３８  平板部
４０  第２槽
４０ａ  下方の領域
４１  第２前壁部
４１ａ  第２取手部
４２  第２側壁部
４２ａ  第２可動レール
４３  第２後壁部
４４  第２底部
４５  第２排出管
４６  枠部
４７  棒状部材
４７ａ  第１棒状部材
４７ｂ  第２棒状部材
５０  第２引出規制部
５２  第２棒状部
５４  第２ねじ部
５４ａ  先端部
６０  濾過部
６１  籠
６２  本体部
６２ａ  パンチ孔
６３  前面部
６４  側面部
６５  後面部
６６  底面部
６７  フランジ部
７１  １次濾過部
７３  第１濾布
７６  ２次濾過部
７８  第２濾布（濾布）
７９  吸着剤（活性炭）
８０  枠体
８１  支柱
８２  梁部
８３  一対の第１保持部
８３ａ  保持凹部
８４  一対の第２保持部
８４ａ  保持凹部
８５  一対の第１スライドレール部
８５ａ  一対の第１支持レール
８６  一対の第２スライドレール部
８６ａ  一対の第２支持レール
８７  保持部
９０  制御部
９０ａ  ＣＰＵ
９０ｂ  ＲＯＭ
９０ｃ  ＲＡＭ
９１  スピードコントローラー
１００  排水処理装置
１１０  排水ホース
【図１】
0003235262.tif 000004
【図２】
0003235262.tif 000005
【図３】
0003235262.tif 000006
【図４】
0003235262.tif 000007
【図５】
0003235262.tif 000008
【図６】
0003235262.tif 000009
【図７】
0003235262.tif 000010
【図８】
0003235262.tif 000011
【図９】
0003235262.tif 000012
【図１０】
0003235262.tif 000013