(57)【要約】      （修正有）【課題】食品保存用透明フィルムや透明ポリ袋を用い、簡単に製造・組立てが出来る医療用フェイスシールドを提供する。【解決手段】フェイスシールドは構成部品である頭部装着部品２、下部フレーム３、２つの中間フレーム４からなる組立完成品１と別途用意する防疫用の透明防護フィルム５から構成する。透明防護フィルム５は入手の容易な食品保存用透明フィルムや透明ポリ袋が使用できる。透明防護フィルム５を除く構成部品は全て単一の平面板より製作が可能であり、組立に際しては固定の為のネジや金具、ピン、接着剤などの補助部品を必要とせず、また、透明防護フィルムの装着・取り外しについても、本体の一部に備えた装着の為の圧着体Ｌ−１、Ｌ−２によって可能であり、構成部品組立の際と同様に補助部品を必要としないので、製造・組立が容易であり、迅速・簡便にフェイスシールドが構成できる。【選択図】図１
0003231334.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
防疫の為の透明保護フィルムを除き、フェイスシールドを構成する全構成部品が単一材料および単一平面板より製作が可能であり、かつ、フェイスシールド様にする為の組立に際しては、ネジ、ピン、金具、テープ、接着剤などの補助材料を一切使用しない、部品の嵌合方法、組立方法、および製造方法を特徴としたフェイスシールド。
【請求項２】
フェイスシールド構成部品である、顔面上部に位置する上部フレームと顔面下部に位置する下部フレームの間に、上下フレームを連結する中間フレームを配した、平面母材からの切り出し時における、部品のレイアウト、および板取り方法、もしくは板取を行わない場合での、製造時のレイアウト方法を有するフェイスシールド。
【請求項３】
フェイスシールドの構成部品の一部分を防疫の為の透明保護フィルムを装着する為の圧着体とし、本体部品のみでフィルム固定が完結する為、固定工具や取り外し工具などを要さない特徴を備えたフェイスシールド。
【請求項４】
フェイスシールド構成部品の組立後の完成体（本体フレーム）に、防疫の為の保護フィルムを装着、および取り外す際に、その透明保護フィルムの断裂を防止する為の圧着体の形状と本体受け口の形状および様態を備えたフェイスシールド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療機関、福祉機関、社会活動に於き、伝染病などの病原物質に対して簡易に防疫を行う為のフェイスシールドを備えた組立式保護具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
突発的かつ重大で広範囲な伝染病が発生した場合、国や地域によっては透明アクリル板や透明ペット樹脂板、透明ポリカーボネート樹脂板等に類する板状の透明樹脂板を用いたフェイスシールドの製造・供給が困難な状態に陥る可能性が有る。その様な状況に於いても入手が容易な食品保存用透明フィルム（食品保存用ラップ）や透明ポリ袋などの透明フィルムや透明シートを利用する事で、簡便かつ容易に顔面を防護出来、また、そのフィルム、シート保持枠兼装着具も簡単・迅速に製造かつ組立が出来る事が利便性の観点からも好ましい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
透明樹脂板を用いた板状のシールド材（透明保護板）は重大で広範囲な伝染病が発生した場合、国・地域によっては材料の入手や加工が困難となる場合が予想される。
また、シールド材（透明保護板）以外の人体への装着部品についても、部品が異素材で構成されていたり、組立時に補助部品が多数使われる場合、材料の入手や製造が困難な場合が予想される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案フェイスシールドの構成部品は、同一の素材、同一の平面板からの切り出し、もしくは成形が可能とし、透明保護フィルムの取り付けや本体組立てにおいても接着剤やネジ、固定ピン、接着剤などの組立補助材料を必要としない事で、使用材料の多数化と複雑化、またそれによる本体製造の難易さの問題を解決している。
また、防疫の為のシールドに食品用透明保存フィルム(食品保存用ラップ)や透明ポリ袋等を用いる事により、非常時におけるシールド材料の入手のしやすさを可能とし、簡便にフェイスシールドが構成できる。
【考案の効果】
【０００５】
透明樹脂板を用いたフェイスシールドは、伝染病下などの非常時においては、国や地域によっては透明樹脂板の入手が困難な場合が予想される。本発明は家庭用として広く流通する、入手が容易な食品用保存フィルム（食品用ラップ）や透明ポリ袋等を防護材として利用し、かつ、装着具が1素材で完結し、しかも各構成部品が単一平面板からでも製造が可能である為、素材の入手や製造・組立が容易であり、非常時においても簡便にフェイスシールドが構成しやすいという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】フェイスシールド構成部品を組立後に、透明防護フィルムが取り付けられた、フェイスシールドの完成品を示す3面図である。
【図２】フェイスシールド完成品を頭部に装着した状態を示す3面図である。
【図３】フェイスシールド完成品を頭部に装着した状態を示す上方からの斜視図である。
【図４】フェイスシールド完成品を頭部に装着した状態を示す下方からの斜視図である。
【図５】フェイスシールド構成部品の組立方法を示す全体図面である。
【図６】フェイスシールド構成部品の組立方法を示す詳細図面である。
【図７】フェイスシールド構成部品の組立方法を示す勘合部の断面および上面の詳細図面である。
【図８】組立て済みのフェイスシールド構成部品に透明フィルムを取り付ける方法を前方から示す図である。
【図９】組立て済みのフェイスシールド構成部品に透明フィルムを取り付ける方法を後方から示す図である。
【図１０】透明フィルムの着脱に際するフェイスシールド構成部品のフィルム固定部分の動きを示す図である。
【図１１】フェイスシールド構成部品の各部品のレイアウト及び平面板より板取りする場合の方法を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
本考案の一実施形態について図1から図11を用いて説明する。全図中の符号については図面表現の凡例を除き符号は全て同一、一意であり、同様、同義を示す。なお、本実施形態は本考案を実現する為の一例であり、構成部品のサイズ・長さ・数量、各部分のサイズ・長さ・数量は本実施形態に限定されるものではない。
【実施例】
【０００８】
図1から図4まではフェイスシールドの完成体を示し、そのうち図2から図4まではフェイスシールド使用者が本考案を装着した状態を示す。図1についてはフェイスシールド完成体のみをあらわし三面図として表現している。図1から図4を用い、本考案フェイスシールドの一実施形態を説明する。なお、説明は図中に付与された符号を用いて説明する。
本考案フェイスシールドは使用者の頭部装着部品2および、下部フレーム3、および二つの中間フレーム4からなる組立品1と、防疫シールドとする5の透明保護フィルムにより構成されている。5は市販品である食品保存用透明フィルム(食品保存用ラップ)やゴミ袋や包装用の透明ポリ袋等、一般的に入手が容易なものが利用可能である。5は1に取り付けられるかたちで顔面を防護するシールド材として機能する。5の1に対する取り付け状態は斜視図である図3、図4によって詳しく示される。図2の201,202,203は使用者が頭部装着後の三面図を示し装着者Pとの関係を示す。
5を除く、フェイスシールドの構成部品（本考案）は、主にABS樹脂、PLA樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニール樹脂等の樹脂製材料とMDF板、ベニヤ板、天然木、集成木材等の木製材料、もしくは樹脂と木材とを混和した木質樹脂製材料、和紙、段ボール、その他のパルプ加工品等の紙由来材料を想定するが、必ずしもそれらに限定するものではない。
【０００９】
次にフェイスシールド構成部品の組立方法を考案の一形態として図5から図7を用いて説明する。
部品は図5のとおり、２を一個、３を一個、4を二個使用し、4の両端部L-3を、2と3の貫通孔h-2、h-3に嵌合させることにより立体的なフレーム形状を形成し組立を完了する。図6では嵌合部の部分拡大図である図601,602を用いて嵌合前の部品の関係と、嵌合後のそれぞれの部品の関係と状態を示す。4の取り付けは図601のとおりUの矢印の方向で取り付けを行う。取り付け後は図601の2と3のくぼみ部ｄ-2とｄ-3に４が図602のように収まり、同時に4のL-3突起形状部分が貫通孔h-2とｈ-3に強固に嵌め込まれる。
図7はa-a'の断面図を用いて嵌合部の嵌合状態をより詳しく説明しているが、図（a-a'）のとおり、4の部位L-3はｈ-2の嵌合孔に対して突起状の形状が上下より噛みついた状態である為、より嵌合力を高めて部材間の剛性を高めている。また、くぼみ部d-2の嵌め合いにより、2と4の組立部分のガタつきを抑制する。これは下部フレーム3と4の勘合部分についても同様である。なお、フェイスシールドのフレーム組立における、L-3、h-2、d-2（L-3、h-3、d-3）の噛み込むかたちでの嵌合方式は本考案の請求範囲ではあるが、実施形状は本形状に必ずしも限定されるものではない。
【００１０】
図7は2,3の嵌合部を説明したものであるが、同時に図7の図701は2に対する5の装着状態も示している。よって、図7から図10までを用いて2,3,4に対する5の装着方法と5の取り外し方法を説明する。
透明保護フィルム5はフェイスシールド構成部品2と３と４に装着されるが、それぞれの部品には5を装着する為のフィルム固定用の圧着体L-1、L-2を備えている(図8を参照)。2と3には圧着体L-1が部品内に複数あり、4には部品一つに対して1か所を備えている。しかしながら、4を含み、各部品の圧着体の形状と数量については本考案を実施する為の一形態であるので、それに限定されるものでは無い。なお、本考案での圧着体とは、フィルム状素材が部品の一部分により圧着されるかたちで装着が出来る、フレーム本体の一部分を指す。
2と3における5の装着は、圧着体であるL-1を2と3に設けられたL-1を受け止める為のくぼみとL-1との間に挟み込むかたちで行う。具体的な作法としては、まず図8の矢印Mの方向へ手を用いて2と3のL-1を離すかたちで広げ、その隙間へ5を滑り込ませる。その後、図10の矢印Sの方向へL-1を移動し、2と3のL-1を受け止める為のくぼみへとL-1を手の力を用いて圧着させる。L-1の圧着後の状態（5が装着された状態）は図7の図701のとおりであるが、3における5の装着状態についても図701と同様である。
4における5の装着方法を図8を用いて説明する。4は圧着体であるL-2を備えている。L-2はNの矢印方向に移動させ隙間を広げ、5をその間へ滑り込ませ、図8、図9の矢印Qの向きで巻き込むかたちで5を差し込む。差し込まれた5は図10の矢印Wの方向にL-2を動かし、圧着し固定する。圧着後の状態は図9の奥手のL-2を参照のこと。
なお、上記のL-1、L-2と2、3、4側の圧着部の受け口はお互いの形状を曲線形状とし、透明保護フィルム5の装着時の断裂を防止している。（図701、図9のL-2を参照）
2と3における5の取り外しは図10の矢印Rの方向へL-1をスライドさせ、5を圧着された状態より解放させて行う。
4における5の取り外しも、2、3と同様に図10の矢印Tの方向へL-1をスライドさせ、圧着状態より解放させて行う。
なお、上記の装着・取り外しは、指の力による着脱の方法を用いるが、本考案の一形態であり、別途着脱用の補助部品や専用工具もしくは汎用工具等を用いる方法も考えられるが、本考案はそれらを特に限定するものでは無い。
【００１１】
フェイスシールドの構成部品である2,3,4の製造方法や素材からの切り出し方法（部品の板取、部品のレイアウト）を図11を用いながら説明する。
また、本考案のフェイスシールドのサイズについても説明する。
2、3、4は図11の図1102のようなレイアウトで部品の元となる母材からの切り出しを必要とせずに、樹脂成形機のうような成形機械や、樹脂積層方式の３Ｄプリンターによる製作、または手工業的な注型による成形方法が可能である。と同時に、図11の図1101の様に単一の平面板の母材である6からも全ての構成部品の切り出しが可能であり、単一の平面板より切り出す場合は、レーザー加工機やウォータージェットによる切断、ジグソーによる切断、刃物型による裁断などの切断機械を用いる場合が想定される。しかしながら、本考案の実施の為に考え得る加工方法であり、加工にあたってはそれらの製造機器や工具に限定するものでは無い。また加工上の特筆すべき点として、図11の矢印Z方向に相当する、一方向のみの成形面で構成されている（Z方向の途中でXやY方向の水平方向にオーバーハング部分や突起部、へこみ部、穴等の加工を必要としない）為、加工が容易である。
本考案の一実施形態であるこのフェイスシールドは、成人用として200ｍｍ×200ｍｍの単一の平面板より切り出が可能なサイズであるが、成人未満においては更に小さいサイズでの製作が可能である。以上の事から、本考案においてはサイズを200ｍｍ×200ｍｍと限定するものでは無い。仮に使用者が成人であり、200ｍｍ×200ｍｍの単一の平面板から切り出した場合、構成部品2、3、4のレイアウトは図11に示す様に、縦方向の部品である構成部品4のフェイスシールドとして機能する必要な長さを有していながら、フェイスシールドの上下のフレームである2と3の部品についても、頭部への挟み込み保持による装着、および医療用フェイスシールドとして顔面の防護を損ねない寸法を充分に備えている。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本考案はフェイスシールドとしての様態、防護材の取り付け方法、フェイスシールドの組立方法及び、製造方法の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００１３】
[フェイスシールドを構成する各部品を示す符号]
1    フェイスシールド フレーム組立品
2    フェイスシールド構成部品  上部フレーム
3    フェイスシールド構成部品  下部フレーム
4    フェイスシールド構成部品  連結フレーム
5    透明防護フィルム
【００１４】
[フェイスシールドを構成する各部品の一部分を指す符号]
ｄ-2  上部フレーム位置決め用ミゾ
ｄ-3  下部フレーム位置決め用ミゾ
h-2  上部フレーム貫通孔
h-3  下部フレーム貫通孔
L-1  上下フレーム部 防護フィルム固定用圧着体
L-2  連結フレーム部 防護フィルム固定用圧着体
L-3  連結フレーム固定爪
【００１５】
[組立時や分解時の作法や向きをあらわす矢印を示す符号]
U    2と4、3と4を連結する為に4を移動させる方向を示す
M    5を装着する為に2・3のL-1を一時移動させる方向を示す
N    5を装着する為に4のL-2を一時移動させる方向を示す
V    5装着時に2・3に対して5を挟み込む方向を示す 
Q    5装着時に4に対して5を挟み込む方向を示す
S    5を圧着固定する為にL-1を押し込む方向を示す
W    5を圧着固定する為にL-2を押し込む方向を示す
R    5を取り外す為にL-1をスライドさせる方向を示す
T    5を取り外す為にL-2をスライドさせる方向を示す
【００１６】
[図面表現を示す符号]
101    図1における平面図を示す
102    図1における正面図を示す
103    図1における右側面図を示す
201    図2における平面図を示す
202    図2における正面図を示す
203    図2における右側面図を示す
601    図6における2・3・4の組立前の組立方向及び位置関係を示す
602    図6における2・3・4の組立後の勘合状態を示す
701    図7における2・4勘合部の平面詳細図を示す
702    図7における2・4勘合部の断面詳細図（a-a' 断面矢視）を示す
1101    図11における平板面より製作した場合のフェイスシールド構成部品のレイアウト図（板取図）を示す
1102    図11におけるフェイスシールド構成部品の製造時のレイアウトを示す  
a-a'    aからa'迄の断面を示す
【００１７】
[その他]
P    装着者
P-2  フェイスシールド構成部品2の板取時の位置を示す
P-3  フェイスシールド構成部品3の板取時の位置を示す  
P-4  フェイスシールド構成部品4の板取時の位置を示す  
6    板状の製造母材を示す
【図１】
0003231334.tif 000003
【図２】
0003231334.tif 000004
【図３】
0003231334.tif 000005
【図４】
0003231334.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003231334.tif 000008
【図７】
0003231334.tif 000009
【図８】
0003231334.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003231334.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】令和3年1月15日(2021.1.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
両端部に嵌合用の貫通孔と位置決め用のミゾを備え、防疫用の透明フィルムを挟み込み装着する為の凸形と凹形で形成される円形状の圧着体を複数持つ頭部装着用の上部フレームと、同様の嵌合用の貫通孔と位置決め用のミゾ及び透明フィルム装着用の圧着体を複数持つその垂直下に配置される下部のフレームと、その両部品を縦方向で連結する為の前記の嵌合用の貫通孔に対応する位置決め用のミゾを両端部に備え、透明フィルム装着用の圧着体を有する2本の中間フレームからなるフレームセットと、防疫用として透明フィルムが前記の4フレームの圧着体によって着脱が可能な組立式のフェイスシールド。
【請求項２】
平面上において、製造時および組立前の部品配置形状が、頭部装着用の上部フレームと顔面下部に位置される下部フレームの両端部が向かい合う様に対となり、その2フレームの内側中央位置に、上下のフレームを連結する為の2本の中間フレームが配置される請求項1に記載する組立式フェイスシールドの構成部品。
【請求項３】
防疫用の透明フィルムを除き、頭部装着用の上部フレームと顔面下部に位置される下部フレーム及びそれらを連結する為の2本の中間フレームが同一素材により形成されていることを特徴とする、請求項1に記載する組立式のフェイスシールド。
【請求項４】
防疫用の透明フィルムを挟み込んで装着する為の凸形の円形状の圧着体がフレームの一部分の形状により形成され、且つ凸形の円形状の圧着体の受け手となる凹形の半円形状についても凸形の圧着体と同じフレームの一部分から形成される特徴を持つ、請求項1および請求項3に記載されるフェイスシールド。