(57)【要約】      （修正有）【課題】建築現場などにおいて、足場板の架設間隔で立設した支柱間に取り付けるための手摺付き筋交いについて、手摺の高さをより高くして安全性を高めつつ、仮設足場全体に強度を付与できる構造とする、手摺付き筋交いを提供する。【解決手段】考案にかかる手摺付き筋交い１０は、支柱間に交差して配置することでその支柱に取り付け可能な一対の筋交い１１と、一対の筋交いの上方において支柱間に水平に配置可能な手摺１２と、手摺の両端部と一対の筋交いの各上端部とを上下に連結する一対の連結プレート１３と、を備える。そして、各連結プレートは、支柱の周面に沿うように折り曲げられた支柱当接片を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
足場板の架設間隔で立設した支柱間に取り付けるための手摺付き筋交いであって、
前記支柱間に交差して配置することでその支柱に取り付け可能な一対の筋交いと、
前記一対の筋交いの上方において前記支柱間に水平に配置可能な手摺と、
前記手摺の両端部と、前記一対の筋交いの各上端部とを上下に連結する一対の連結プレートと、を備え、
前記各連結プレートは、前記支柱の周面に沿うように折り曲げられた支柱当接片を有する、手摺付き筋交い。
【請求項２】
前記支柱当接片は、前記連結プレートの板面に対してほぼ垂直に折り曲げられている請求項１に記載の手摺付き筋交い。
【請求項３】
前記手摺の両端部は、前記各連結プレートに対して固定され、
前記各筋交いの上端部は、前記各連結プレートに対して回転可能に取り付けられている請求項１または２に記載の筋交い。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築現場などにおいて仮設足場の構成要素として用いられる、手摺付きの筋交いに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築現場などにおいて、仮設足場を構築する際に、足場板の架設間隔で立設した支柱間に取り付けるための手摺付き筋交いが知られている。
特許文献１のように、一般的な手摺付き筋交いは、支柱間に交差して配置することでそれら支柱に取り付け可能な一対の筋交いと、一対の筋交いの上方において支柱間に水平に配置可能な手摺と、を備える。ここで、一対の筋交いの各上端部は、手摺の両端部にそれぞれ、回転可能に連結されている。
【０００３】
このような手摺付き筋交いの主に手摺により、建設現場などにおいて作業員は仮設足場から転落するのが防止されている。
安全面への配慮から、足場板（一般に、長方形の床板と、床板の四隅設けられたフックからなり、フックを布材に引っかけることで支柱間に架け渡される）から手摺までの高さは法令により８５０ｍｍ以上とすることが義務付けられており、特許文献１のような従来の手摺付き筋交いにおいても、足場板から手摺までの高さとして８５０〜９００ｍｍ程度が確保されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２３４６８５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、一般的な作業員の身長などを考えると、足場板から手摺までの高さが法令に定める基準を満たしていても、上半身が手摺までの高さを超えていることも多く、安全性が十二分に確保されているとはいい難かった。
【０００６】
また、仮設足場が倒壊したりしないように、その強度を高めるような工夫は絶えず求められているが、従来の手摺付き筋交いでは、筋交いの上端部および下端部が支柱にフック等で係止されているに過ぎず、手摺付き筋交い自体に仮設足場全体の強度を高めるような構造を持たせる試みはなされていなかった。
【０００７】
そこで本考案の解決すべき課題は、手摺付き筋交いにおいて、手摺の高さをより高くして安全性を高めつつ、仮設足場全体に強度を付与できる構造とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決するため、考案にかかる手摺付き筋交いを、支柱間に交差して配置することでその支柱に取り付け可能な一対の筋交いと、一対の筋交いの上方において支柱間に水平に配置可能な手摺と、手摺の両端部と一対の筋交いの各上端部とを上下に連結する一対の連結プレートと、を備える構成としたのである。
そして、各連結プレートは、前記支柱の周面に沿うように折り曲げられた支柱当接片を有する構成としたのである。
【０００９】
考案にかかる手摺付き筋交いにおいて、支柱当接片は、連結プレートの板面に対してほぼ垂直に折り曲げられている構成を採用することが好ましい。
【００１０】
考案にかかる手摺付き筋交いにおいて、手摺の両端部は、各連結プレートに対して固定され、各筋交いの上端部は、各連結プレートに対して回転可能に取り付けられている構成を採用することが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
考案にかかる手摺付き筋交いにおいて、一対の筋交いの上端部と手摺の両端部との間に連結プレートを介在させているので、従来の手摺付き筋交いのように、筋交いの上端部と手摺の両端部とを直接に連結する構造に比べて、連結プレートのぶんだけ手摺の高さを高くすることができる。
このため、建築現場などにおける作業員の仮設足場からの転落が防止され、安全性をより高めることができる。
【００１２】
また、考案にかかる手摺付き筋交いにおいて、連結プレートに支柱の周面に接触する支柱当接片が設けられているので、従来の手摺付き筋交いのように、単に筋交いの上下端が支柱に係止されている場合に比べて補強されており、仮設足場全体の構造強度が増している。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態の手摺付き筋交いの正面図
【図２】（ａ）は実施形態の手摺付き筋交いの筋交い上端部における拡大正面図、（ｂ）は実施形態の手摺付き筋交いの筋交い下端部における拡大正面図
【図３】（ａ）（ｂ）は実施形態の手摺付き筋交いの筋交い上端部における拡大斜視図、（ｃ）は実施形態の手摺付き筋交いの筋交い下端部における拡大斜視図
【図４】実施形態の手摺付き筋交いの筋交い上端部における支柱への取り付け状態を示す斜視図
【図５】実施形態の手摺付き筋交いの筋交い下端部における支柱への取り付け状態を示す斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。
【００１５】
図１から図５に示す、実施形態の手摺付き筋交い１０は、建築現場などにおいて足場板の架設間隔で立設した支柱２０間に取り付けられ、仮設足場（支保工）の構築に用いられるものである。
図示のように、手摺付き筋交い１０は、筋交い１１と、手摺１２と、連結プレート１３とからなる。
【００１６】
図１のように、筋交い１１は、一対の鋼管を交差させてなる。図２（ａ）および図３（ａ）（ｂ）のように、各鋼管の上端部には、フック１１ａが設けられており、図２（ｂ）および図３（ｃ）のように、各鋼管の下端部には、二又状の係合部１１ｂが設けられている。係合部１１ｂの内部は、上下に貫通する空洞となっている。
【００１７】
筋交い１１は、仮設足場の構築時には、隣接する支柱２０間において鋼管が交差するように配置され、図４および図５のように、支柱２０の上下方向に所定の間隔で設けられたフランジ２１に上下端部が取り付けられる。
詳しくは、図４（ａ）および（ｂ）のように、鋼管の上端部に設けられたフック１１ａの先端部は、フランジ２１に設けられた係止孔２１ａに差し込まれる。
また、図５のように、鋼管の下端部に設けられた二又状の係合部１１ｂは、フランジ２１を厚み方向に咥えこんだ状態で、係合部１１ｂおよびフランジ２１の係止孔２１ａをともに貫通するように、フック状の係止具２２が上方から差し込まれる。
なお、支柱２０は、鋼管からなる単位柱を上下に適宜に継ぎ足して構成されているものとする（単位柱の上端に小径のジョイント部が形成されており、ここに上側の単位柱の下端を差し込む）。また、フランジ２１の支柱２０に対する設置態様は特に限定されないが、溶接等の公知の態様による。
【００１８】
図１のように、手摺１２は、単一の鋼管からなる。手摺１２は、仮設足場の構築時には、筋交い１１の上方において支柱２０間に水平に配置される。
この手摺が存在することで、仮設足場から作業員が転落することが防止されている。図２（ａ）および図３（ａ）（ｂ）のように、手摺１２の両端部（左右端部）において、鋼管が潰されて平坦部１２ａとなっている。
【００１９】
図１から図３のように、左右一対の連結プレート１３は、鋼板などの金属板からなる。
図２（ａ）および図３（ａ）（ｂ）のように、連結プレート１３の下部には、ピン結合などの公知の手段により、筋交い１１の上端部が回転可能に取り付けられている。
また図２（ａ）および図３（ａ）（ｂ）のように、連結プレート１３の上部には、溶接などの公知の手段により、手摺１２の両端の平坦部１２ａが固定されている。
これにより、連結プレート１３の下部にはヒンジ部１３ａが上部には固定部１３ｂが、それぞれ形成されている。
ここで、連結プレート１３の板面は、鉛直方向を向いている。詳細には、仮設足場の左右方向をＸ軸方向、前後方向をＹ軸方向、上下方向をＸ軸方向だとすると、連結プレート１３の板面の法線はＹ軸方向となる。
【００２０】
このようにして、筋交い１１と手摺１２とが、連結プレート１３を介して連結されている。
従来のように、筋交い１１と手摺１２とを直接的に連結する場合に比べて、仮設足場の構築時に連結プレート１３の高さ分（正確には固定部１３ｂのヒンジ部１３ａに対する高さ分）だけ手摺１２の位置を高くすることが可能であるため、作業員の転落を一層防止することができる。たとえば、足場板から手摺１２までの高さを、９５０〜１０００ｍｍとすることが容易である。
【００２１】
また、図２（ａ）および図３（ａ）（ｂ）のように、連結プレート１３には、仮設足場の構築時に支柱２０に近接する位置において、支柱２０の外周内面（隣接する支柱２０同士の対向面）に沿うように折り曲げられた支柱当接片１３ｃが設けられている。支柱当接片１３ｃは、筋交い１１のフック１１ａなど他の部材が干渉しないように、位置および寸法が調整されている。
ここで、図示のように、連結プレート１３の本体の板面と支柱当接片１３ｃの板面とは、ほぼ直角をなしている。すなわち、仮設足場の左右方向をＸ軸方向、前後方向をＹ軸方向、上下方向をＸ軸方向だとすると、連結プレート１３の本体の板面の法線はＹ軸方向となるのに対して、支柱当接片１３ｃの板面の法線はＸ軸方向となる（なお、足場板の板面の法線はＸ軸方向）。
支柱当接片１３ｃは、たとえば金属板を折り曲げ加工することで形成される。
【００２２】
図４（ｂ）のように、この支柱当接片１３ｃの板面が支柱２０に接触することで、このような構造が存在しない従来の手摺付き筋交いを用いた場合と比べて補強され、仮設足場の構造強度が増しており、その倒壊などが防止されている。
【００２３】
今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものでない。
本考案の範囲は、実用新案登録請求の範囲によって示され、その範囲内およびこれと均等の意味での、すべての修正と変更を含むものとする。
【００２４】
たとえば、連結プレート１３の形状は実施形態に限定されない。
連結プレート１３には、孔を設けることで軽量化を図ったり、その孔に仮設足場の他の部材を係合させるように構成したりすることも可能である。
また、支柱当接片１３ｃは、支柱２０の外周の曲面に沿って面接触するように、円弧状に湾曲した形状にすることもできる。
【００２５】
連結プレート１３に対する筋交い１１および手摺１２の連結態様は、実施形態に限定されない。たとえば、手摺１２と連結プレート１３とを回転可能に連結することもできる。
支柱当接片１３ｃの形成態様は実施形態に限定されず、連結プレート１３の本体とは別体に形成したものを合体結合することも可能である。すなわち、本明細書にいう支柱当接片１３ｃが「折り曲げられた」とは、「屈曲した状態」を意味しており、必ずしも折り曲げ加工により形成されることを意味しない。
【００２６】
筋交い１１の支柱２０に対する取付態様は、実施形態に限定されず、フック１１ａや二又状の係合部１１ｂ以外の構造で支柱２０に取り付けることも可能である。
対応する支柱２０の取り付け部もフランジ２１に限定されず、たとえばホルダ状のものとすることもできる。
手摺付き筋交い１０は、仮設足場の前後面（正背面）のみならず、妻側に設置できるように構成することも可能である。この場合、実施形態とは逆に、連結プレート１３の本体の板面の法線はＸ軸方向となり、支柱当接片１３ｃの板面の法線はＹ軸方向となる。
【符号の説明】
【００２７】
１０  手摺付き筋交い
１１  筋交い
１１ａ  フック
１１ｂ  係合部
１２  手摺
１２ａ  平坦部
１３  連結プレート
１３ａ  ヒンジ部
１３ｂ  固定部
１３ｃ  支柱当接片
２０  支柱
２１  フランジ
２１ａ  係止孔
２２  係止具
【図１】
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【図２】
0003235154.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003235154.tif 000006
【図５】
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