(57)【要約】【課題】軽量で履き心地がよく、しかも折り畳みも可能な靴を提供する。【解決手段】靴底１１及び足覆い１２に、厚みが１．５〜３ｍｍの合成ゴムシート１４、１５の表裏面に布地１６〜１９がコーティングされた第１、第２のシート材２１、２２を用い、靴底１１の周囲と足覆い１２との固定は、接着剤による接合に加えて縫合によって行われ、かつ靴底１１の底部には、滑り止め突起２３が形成されて固化した合成ゴムラテックス層２３ａを有し、足通し用の開口部１３の周囲の第２のシート材２２には補強部材が設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
足裏形状をした靴底と、該靴底の周囲に下側端部が固定された足覆いとを有し、更に前記足覆いの後側上部には足通し用の開口部が形成された靴において、
前記靴底及び前記足覆いに、厚みが１．５〜３ｍｍの合成ゴムシートの表裏面に布地がコーティングされた第１、第２のシート材を用い、
前記靴底の周囲と前記足覆いとの固定は、接着剤による接合に加えて縫合によって行われ、かつ前記靴底の底部には、滑り止め突起が形成されて固化した合成ゴムラテックス層が形成され、前記開口部の周囲の前記第２のシート材には補強部材が設けられていることを特徴とする靴。
【請求項２】
請求項１記載の靴において、前記補強部材は、前記第２のシート材の上側端部を内側に折り返して、該折り返した上側端部を該第２のシート材の非折り返し部分に縫合固定して形成していることを特徴とする靴。
【請求項３】
請求項１記載の靴において、前記補強部材は、前記第２のシート材の上側端部に、伸縮性を有する帯状布を被せ、該帯状布を前記第２のシート材の上側端部に縫合し、縫合した前記帯状布によって形成していることを特徴とする靴。
【請求項４】
請求項３記載の靴において、前記帯状布は、前記開口部から更に前側に延長し、りぼん形状となっていることを特徴とする靴。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１記載の靴において、前記足覆いは、左右に分割された前記第２のシート材を、該靴の前後の中央位置で、接着剤接合と縫合によって連結して形成されていることを特徴とする靴。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１記載の靴において、前記足覆いは、一枚の前記第２のシート材を湾曲させて、該靴の後部中央で接着剤接合と縫合によって連結して形成されていることを特徴とする靴。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は肌触りが良くて足にフィットし易く、軽量かつ防水性を有する靴に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の靴は、特許文献１、２に記載のように、足裏形状の硬質材からなる靴底と、靴底の周囲に接合され足の表面を覆う足覆い部とを有し、足覆い部の上部に足通し用開口部が設けられている。そして、靴底の裏には格子状の溝からなる滑り止めが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１９５４６３号公報
【特許文献２】特開２０１４−１１７５９０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載の釣り靴は、釣り場等の環境が悪い場所で使用するので、滑り難いが、靴底が厚くできており丈夫ではあるが嵩張り、サンダルのように簡易に履き替えて使用できるものではないという問題がある。
また、特許文献２記載のつっかけ靴は、軽量ではあるが、鍵入れ等を有する特異の靴であって、大量生産には向かないし、足裏に異物があるので履きにくいと考えられる。
【０００５】
本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、軽量で履き心地がよく、しかも折り畳みも可能な靴を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う第１の考案に係る靴は、足裏形状をした靴底と、該靴底の周囲に下側端部が固定された足覆いとを有し、更に前記足覆いの後側上部には足通し用の開口部が形成された靴において、
前記靴底及び前記足覆いに、厚みが１．５〜３ｍｍの合成ゴムシートの表裏面に布地がコーティングされた第１、第２のシート材を用い、
前記靴底の周囲と前記足覆いとの固定は、接着剤による接合に加えて縫合によって行われ、かつ前記靴底の底部には、滑り止め突起が形成されて固化した合成ゴムラテックス層が形成され、前記開口部の周囲の前記第２のシート材には補強部材が設けられている。
【０００７】
なお、ここで、合成ゴムシートは、クロロプレンゴムを使用するのが好ましいが、その他の合成ゴムであって本考案は適用される。
固化した合成ゴムラテックス層は、液状の合成ゴムラテックス剤を靴底（の底面）に時間をおいて複数回塗布して固まったものをいう。滑り止め突起はこの固まった合成ゴムラテックス層を更にプレス（加熱プレスが好ましい）して凹凸を形成して作られる。凹凸は例えば小四角形の突出物を格子状に配列してもよい。
【０００８】
第２の考案に係る靴は、第１の考案に係る靴において、前記補強部材は、前記第２のシート材の上側端部を内側に折り返して、該折り返した上側端部を該第２のシート材の非折り返し部分に縫合固定して形成している。
【０００９】
第３の考案に係る靴は、第１の考案に係る靴において、前記補強部材は、前記第２のシート材の上側端部に、伸縮性を有する帯状布を被せ、該帯状布を前記第２のシート材の上側端部に縫合し、縫合した前記帯状布によって形成している。
【００１０】
第４の考案に係る靴は、第３の考案に係る靴において、前記帯状布は、前記開口部から更に前側に延長し、りぼん形状となっている。
【００１１】
第５の考案に係る靴は、第１〜第４の考案に係る靴において、前記足覆いは、左右に分割された前記第２のシート材を、該靴の前後の中央位置で、接着剤接合と縫合によって連結して形成されている。
【００１２】
そして、第６の考案に係る靴は、第１〜第４の考案に係る靴において、前記足覆いは、一枚の前記第２のシート材を湾曲させて、該靴の後部中央で接着剤接合と縫合によって連結して形成されている。
【考案の効果】
【００１３】
第１〜第６の考案に係る靴は、靴底及び足覆いに、厚みが１．５〜３ｍｍの合成ゴムシートの表裏面に布地がコーティングされた第１、第２のシート材を用いているので、防水構造となり、伸縮も可能で足にフィットし易く、しかも足との接触面には布地が用いられているので、肌触りもよい。
更に、靴底の底部に滑り止め突起が形成されているので、摩擦係数の比較的小さい物の上であっても歩くことができる。
靴底の周囲と足覆いとの固定は、接着剤による接合に加えて縫合によって行われているので、丈夫で分離しにくい。
かつ足通し用の開口部の周囲の第２のシート材には補強部材が設けられているので破れ難い。
更に、布地の色は任意に選択できるので、色彩豊かな靴を提供できる。
【００１４】
特に、第２の考案に係る靴は、補強部材を第２のシート材の上側端部を内側に折り返して、この折り返した上側端部を第２のシート材の非折り返し部分に縫合固定して形成しているので、製造が容易である。
【００１５】
第３の考案に係る靴は、補強部材を、第２のシート材の上側端部に、帯状布を被せ、帯状布を第２のシート材の上側端部に縫合し、縫合した帯状布によって形成しているので、丈夫である他、装飾性を高めることができる。
【００１６】
第４の考案に係る靴は、帯状布が、開口部から更に前側に延長し、りぼん形状となっているので、装飾性を高める。
【００１７】
第５の考案に係る靴は、足覆いが、左右に分割された第２のシート材を、靴の前後の中央位置で、接着剤接合と縫合によって連結して形成されているので、第２のシート材がより有効に利用できる。更に、足覆いの前後の中央位置を縫合しているので、装飾性が増し、接着剤接合によって水シール性が増す。
【００１８】
そして、第６の考案に係る靴は、足覆いが、一枚の第２のシート材を湾曲させて、靴の後部中央で接着剤接合と縫合によって連結して形成されているので、足覆いの前側に接合箇所がなくなり、製造がより容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）は本考案の第１の実施の形態に係る靴の平面図、（Ｂ）は図１（Ａ）における矢視Ａ−Ａ’断面図、（Ｃ）は図１（Ａ）における矢視Ｂ−Ｂ’断面図、（Ｄ）は図１（Ａ）における矢視Ｃ−Ｃ’断面図である。
【図２】同靴の底面図である。
【図３】同靴の斜視図である。
【図４】（Ａ）は本考案の第２の実施の形態に係る靴の平面図、（Ｂ）は図４（Ａ）における矢視Ａ−Ａ’断面図、（Ｃ）は図４（Ａ）における矢視Ｂ−Ｂ’断面図である。
【図５】同靴の底面図である。
【図６】同靴の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
続いて、添付した図面を参照し、本考案を具体化した実施の形態について説明する。
図１（Ａ）〜（Ｄ）、図２、図３に示すように、本考案の第１の実施の形態に係る靴１０は、足裏形状をした靴底１１と、靴底１１の周囲に下側端部が固定された足覆い１２とを有し、更に足覆い１２の後側上部には足通し用の開口部１３が形成されている。以下、これらについて詳しく説明する。
【００２１】
靴底１１及び足覆い１２には、それぞれ厚みが１．５〜３ｍｍ（例えば、２ｍｍ）の合成ゴムシート（例えば、クロロプレンゴム）１４、１５の表裏面に布地の一例であるジャージ１６〜１９がコーティングされた伸縮性を有する第１、第２のシート材２１、２２を使用している。足覆い１２の主要部を構成する第２のシート材２２は左右に分離され、図１（Ｂ）の拡大図に示すように、前後の中央位置で接合部２２ａ、２１ａによって接合されている。接合部２２ａ、２１ａは防水性及び強度を確保するために、接着剤と縫合（糸２４による掬い縫い）によって接合されている。
【００２２】
そして、靴底１１の周囲と足覆い１２の下端部との固定は、第２のシート材２２の接合と同様、ゴム系接着剤を用いて合成ゴムシート１４、１５の切断端部を向かい合わせて接合し、その上から十分な強度を有する合成樹脂製の糸（例えば、ナイロン等）２４を用いて掬い縫いを行っている。なお、靴底１１の周囲と第２のシート材２２の下側端部との縫合は、糸２４が合成ゴムシート１４、１５の外側半分の厚みを通るようにして行われ、内側半分には糸通し孔を設けないようにするのが好ましく、これによって、防水性を確保できると共に、接合部分の強度を確保できる。
【００２３】
そして、図２に示すように、靴底１１の底部には滑り止め突起２３を有している。この滑り止め突起２３の形成にあっては、液状の合成ゴムラテックスを、靴底１１の一部（内側）を形成する第１のシート材２１の底面に塗布して乾燥し、更に液状の合成ゴムラテックスをその表面に塗布して乾燥する作業を複数回行い、複数層の固化した合成ゴムラテックス層（厚みが２〜５ｍｍ）２３ａを形成する。なお、合成ゴムラテックス層２３ａは、第１、第２のシート材２１、２２の接合部分を覆い、防水性を確保している。
【００２４】
次に、この合成ゴムラテックス層２３ａにプレスによって滑り止め突起２３を形成している。プレスは必要に応じて加熱処理した金型を使用する。滑り止め突起２３の形状は任意であるが、この実施の形態においては、格子状の溝２６を縦横に走らせ、溝２６の間に矩形の突起２７を形成し、矩形の突起２７内に更に凹凸を形成している。
【００２５】
足覆い１２の上部に設けられている開口部１３は、開口部１３の周囲の第２のシート材２２の上側端部を内側に折り返し、この折り返した上側端部を第２のシート材２２の非折り返し部分に糸２９で固定している。なお、第２のシート材２２を折り返して開口部１３を形成する部分が補強部材となる。この場合の縫い方は糸２９が裏側まで貫通する縫い方であってもよいし、掬い縫いであってもよいが、開口部１３は伸縮するので、開口部１３を拡げた場合、糸２９の縫い目が広がるように、ジグザグ縫い又は横縫いをするのが好ましい。
【００２６】
続いて、図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、図５及び図６を参照して本考案の第２の実施の形態に係る靴３０について説明するが、上記した靴１０と同一の構成要素については同一の符号を付して詳しい説明を省略する。
【００２７】
第２の実施の形態に係る靴３０は、足裏形状をした靴底３１と、靴底３１の周囲に下側端部が固定された足覆い３２とを有し、更に足覆い３２の後側上部には足通し用の開口部３３が形成されている。
【００２８】
靴底３１及び足覆い３２に、それぞれ厚みが１．５〜３ｍｍ（例えば、２ｍｍ）の例えばクロロプレンゴム等からなる合成ゴムシート１４、１５の表裏面に布地の一例であるジャージ１６〜１９がそれぞれコーティングされた第１、第２のシート材２１、２２を用い、靴底３１の周囲と足覆い３２の下側端部との固定は、接着剤による接合に加えて縫合によって行われ、かつ靴底３１の底部には、滑り止め突起３４を有する固化した合成ゴムラテックス層３５を有している。そして、足通し用の開口部３３の周囲の第２のシート材２２には補強部材の一例である伸縮性を有する帯状布３７が設けられている。
【００２９】
この実施の形態においては、足覆い３２は一枚の第２のシート材２２からなって、下端部を靴底３１を形成する第１のシート材２１に対向状態で当接して接着剤と縫合（糸３５ａを使用）により接合した状態で、湾曲させて靴覆い３２を形成し、靴３０の後部中央で両端部が連結接合して接合部２１ａを形成している。第２のシート材２２の両端部の接合は、合成ゴムシート１４、１５の端部をゴム系の接着剤で接合した後、合成ゴムシート１４、１５を糸が貫通しない掬い縫いによって縫合している。ここで、接着剤は水漏れを防止し、縫合は接合強度を向上させる。
【００３０】
靴底３１の底部には滑り止め突起３４が形成された合成ゴムラテックス層３５を有している。この場合、合成ゴムラテックス層３５の形成は第１の実施の形態に係る靴１０と同様である。この合成ゴムラテックス層３５は靴底３１と足覆い３２の下端部との接合部分を完全に覆い、接合部分からの水の浸入がないようにしている。更に、この靴３０において、合成ゴムラテックス層３５の周囲は強固な糸３５ｂを掬い縫いして合成ゴムラテックス層３５が第１のシート材２１から剥がれないようにしている。なお、糸３５ｂによる縫合は省略してもよい。
【００３１】
開口部３３の周囲の帯状布３７はテープ状の伸縮性を有する合成繊維からなって、第２のシート材２２の上側端部を覆った状態で縫合されている。この場合の縫合は、縫合に使用した糸が帯状布３７の外側、第２のシート材２２の上側端部、及び帯状布３７の内側を貫通している。帯状布３７は、開口部３３の全周より長く、余剰な部分は開口部３３の前側端部でりぼん結び３９（即ち、りぼん形状）にして装飾性を高めている。
【００３２】
本考案は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を変更しない範囲でその構成を変更することもできる。
前記実施の形態においては、靴底の底部に正面視して多数の矩形状の滑り止め突起を設けたが、多数の円形、楕円形、その他角形等の滑り止め突起であってもよいし、場合によって多数の凹部によって滑り止め突起を形成してもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１０：靴、１１：靴底、１２：足覆い、１３：開口部、１４、１５：合成ゴムシート、１６〜１９：ジャージ、２１：第１のシート材、２２：第２のシート材、２１ａ、２２ａ：接合部、２３：滑り止め突起、２３ａ：合成ゴムラテックス層、２４：糸、２６：溝、２７：突起、２９：糸、３０：靴、３１：靴底、３２：足覆い、３３：開口部、３４：滑り止め突起、３５：合成ゴムラテックス層、３５ａ、３５ｂ：糸、３７：帯状布、３９：りぼん結び
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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