【事件の表示】
　特許第５７５０２１８号発明「潤滑油組成物」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　
　特許第５７５０２１８号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
　
第１　手続の経緯
　特許第５７５０２１８号の請求項１に係る特許（以下、「本件特許」という。）についての出願は、平成２１年６月４日に特許出願され、平成２７年５月２２日にその特許権の設定登録がされ、その後、その特許について、特許異議申立人竹▲崎▼久仁子（以下、「申立人」という。）により特許異議の申立てがされ、当審において平成２８年４月１１日付けで取消理由を通知し、平成２８年６月２４日付けで意見書が提出され、平成２８年８月１日付けで申立人に審尋したところ、平成２８年１０月３日付けで回答書が提出され、その後、回答書による特許異議の申立ての誤記訂正等を踏まえて、再度当審において平成２８年１１月９日付けで取消理由を通知し、平成２９年１月１２日付けで意見書が提出されたものである。
第２　本件発明
「【請求項１】
　１００℃における動粘度が１〜１０ｍｍ２／ｓ、％ＣＰが７０以上、％ＣＡが２以下である潤滑油基油と、
　組成物全量基準での０．１〜５０質量％の、重量平均分子量が１００，０００以上かつ重量平均分子量とＰＳＳＩの比が５．０×１０４以上であるポリメタクリレート系粘度指数向上剤と、
を含有し、
　４０℃における動粘度が３０〜５５ｍｍ２／ｓであり、１００℃における動粘度が９．０〜１２．５ｍｍ２／ｓであり、１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度が２．８ｍＰａ・ｓ以上であり、
　１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度と１００℃におけるＨＴＨＳ粘度との比が０．５０以上であることを特徴とする潤滑油組成物。」
第３　取消理由の概要
　当審において、本件特許に対して通知した平成２８年１１月９日付け取消理由は、特許異議の申立ての理由と同じであり、その要旨は、次のとおりである。
　１　甲第１号証により、本件特許は、特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当し、特許法第２９条第１項の規定に違反してされたものである。
　２　甲第１号証、甲第２〜８号証に記載の事項（周知技術）により、本件特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
［証拠方法］
　甲第１号証：国際公開２００９−００７１４７号
　甲第２号証：米国特許出願公開第２００８／０１９４４４３号
　甲第３号証：H.E. Henderson et al., Compositional Features of New High Performance Specialty Base Fluids; 218th National Meeting, American Chemical Society, New Orleans, LA, August 22-26, 1999
　甲第４号証：www.neste.com:Nexbase 3000series properties
　甲第５号証：www.benzeneinternational.com:Group I characteristics
　甲第６号証：www.benzeneinternational.com:Group II characteristics
　甲第７号証：www.benzeneinternational.com:Group III characteristics
　甲第８号証：ＡＳＴＭ　Ｄ６０２２
第４　甲各号証の記載
　１　甲第１号証
　甲第１号証には、以下の事項が記載されている。（特許異議の申立てに添付の抄訳文の記載を引用した。なお、下記（１−キ）、（１−サ）の前半部分、下記（１−シ）の後半部分、及び、下記（１−ス）の前半部分については、当審において翻訳した。）
　（１−ア）　「本発明によって提供される特定の櫛型ポリマーによって、驚くべきことに、特定の利点を得ることができる。したがって本発明は、主鎖中に、ポリオレフィンベースのマクロモノマーに由来する繰り返し単位と、８〜１７個の炭素原子を有するスチレンモノマー、アルコール基中に１〜１０個の炭素原子を有するアルキル（メタ）アクリレート、アシル基中に１〜１１個の炭素原子を有するビニルエステル、アルコール基中に１〜１０個の炭素原子を有するビニルエーテル、アルコール基中に１〜１０個の炭素原子を有する（ジ）アルキルフマレート、アルコール基中に１〜１０個の炭素原子を有する（ジ）アルキルマレエート、およびこれらのモノマーの混合物からなる群から選択される低分子モノマーに由来する繰り返し単位と、を含む櫛形ポリマーであって、・・・（以下、略）」（第５頁第１７行〜第２８行）
　（１−イ）　「特に興味深い櫛形ポリマーには、質量平均分子量Ｍwの範囲が好ましくは５０００００〜１００００００ｇ／モル、より好ましくは１０００００〜５０００００ｇ／モル、最も好ましくは１５００００〜４５００００ｇ／モルのものが含まれる。」（第１７頁第８行〜第１１行）
　（１−ウ）　「上記に詳述したマクロモノマーのうちのいくつかは市販されている。これには例えば、Ｋｒａｔｏｎ　Ｐｏｌｙｍｅｒｓ　ＧｍｂＨ　（ドイツ国エッシュボルン）から市販される、Ｋｒａｔｏｎ　Ｌｉｑｕｉｄ（登録商標）Ｌ−１２５３があるが、これはＫｒａｔｏｎ　Ｌｉｑｕｉｄ（登録商標）Ｌ−１２０３から製造され、約９６質量％程度までメタクリレート官能化され、１，２繰り返し単位と１，４繰り返し単位とをそれぞれ約５０％有する水素化ポリブタジエンである。」（第２３頁第６行〜第１０行）
　（１−エ）　「本発明の櫛形ポリマーは、好ましくは、潤滑油組成物中に使用することができる。潤滑油組成物は、少なくとも１つの潤滑油を含む。潤滑油には、特に鉱物油、合成油、および天然油が含まれる。」（第２６頁第２５行〜第２７行）
　（１−オ）　「潤滑油配合物用のベースオイルは、ＡＰＩ（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ（米国石油協会））により、いくつかの群に分類される。鉱物油は、Ｉ群（水素処理されていない）、ならびに飽和度、硫黄含有量、および粘度指数によってＩＩＩ群（当審注：「ＩＩ群」の誤記であると認定して、以下検討する。）およびＩＩＩ群（どちらも水素処理されている）に分類される。」（第２９頁第１７行〜第２２行）
　（１−カ）　「潤滑油組成物中の櫛形ポリマーの濃度は、組成物の総質量に対して、好ましくは０．１〜４０質量％の範囲内、より好ましくは０．２〜２０質量％の範囲内、最も好ましくは０．５〜１０質量％の範囲内である。」（第２９頁第２７行〜第３０行）
　（１−キ）　「前述の成分に加え、潤滑油組成物は、さらなる添加剤を含んでもよい。好適な添加剤は、特に、アルコール基中に１〜３０個の炭素原子を有する直鎖ポリアルキル（メタ）アクリレート（ＰＡＭＡ）に基づく。これらの添加剤には、ＤＩ添加剤（分散剤、清浄剤、消泡剤、腐食防止剤、抗酸化剤、摩耗保護および極圧添加剤、摩擦調整剤）、流動点向上剤（より好ましくは、アルコール基中に１〜３０個の炭素原子を有するポリアルキル（メタ）アクリレートに基づく）、および／または色素が含まれる。」（第３０頁第１行〜第９行）
　（１−ク）　「好適な潤滑油組成物は、ＡＳＴＭ　Ｄ　４４５に従って４０℃で測定した粘度が、１０〜１２０ｍｍ2／ｓの範囲内、より好ましくは２２〜１００ｍｍ2／ｓの範囲内である。１００℃で測定した動粘度ＫＶ100は、好ましくは少なくとも５．５ｍｍ2／ｓ、より好ましくは少なくとも５．６ｍｍ2／ｓ、最も好ましくは少なくとも５．８ｍｍ2／ｓである。」（第３４頁第１行〜第６行）
　（１−ケ）　「特に興味深いさらなる潤滑油組成物は、１５０℃で測定した高温高せん断粘度ＨＴＨＳが、少なくとも２．４ｍＰａｓ、より好ましくは少なくとも２．６ｍＰａｓのものである。」（第３４頁第１４行〜第１６行）
　（１−コ）　「１００℃での高温高せん断粘度ＨＴＨＳ100の１５０℃での高温高せん断粘度ＨＴＨＳ150に対する比、ＨＴＨＳ100／ＨＴＨＳ150は、好ましくは最大で２．０、より好ましくは最大で１．９である。」（第３４頁第２２行〜第２４行）
　（１−サ）　「櫛形ポリマーの合成
　実施例１〜５および比較例１〜３
　４口フラスコと精密ガラスサーベル撹拌機を備える装置に、まず、第１表に組成を示す低分子モノマーの混合物とマクロモノマーとの混合物６００ｇと、Ｓｈｅｌｌ　Ｒｉｓｅｌｌａ　９０７ガスオイルと１００Ｎオイル３５ｇとの混合物（６５％／３５％）４００ｇとを装入する。窒素下で１１５℃まで加熱したあと、２，２−ビス−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシブタン１．２ｇを添加し、温度を維持する。開始剤の最初の添加の３時間後および６時間後に、新たに２，２−ビス−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシブタン１．２ｇをそれぞれ供給し、混合物を１１５℃で一晩攪拌する。翌日、１５０Ｎオイル５００ｇで混合物を固形分６０％から４０％に希釈する。鉱物油中の櫛形ポリマーの４０％溶液１５００ｇが得られる。
　第１表
第１表中：
ｈＰＢＤMM4800：ＣｒａｙＶａｌｌｅｙ（フランス国パリ）の水素化ポリブタジエンであり、Ｍn＝４８００ｇ／モル、ＴM＝−２５℃、およびｆMMの範囲９０〜９５％（マクロモノマー）
ｎＢＭＡ：ｎ−ブチルメタクリレート
Ｓｔｙ：スチレン
ＬＭＡ：アルコール基中に１２〜１４個の炭素原子を有するアルキルメタクリレート混合物
ＭＭＡ：メチルメタクリレート
　マクロモノマーのマクロモノマー官能度ｆMMは、ＷＯ２００７／０２５８３７に詳述されているように、櫛形ポリマー自体のＧＰＣ曲線から得た。
　分子量および多分散性指数ＰＤＩは、ＷＯ２００７／０２５８３７に詳述されているように、ＧＰＣを用いて測定した。
第１表（続き）
」（第３７頁第５行〜第３９頁第１表続き）
　（１−シ）　「Ａ）ＡＰＩのＩ／ＩＩＩ群オイルに基づく、ＤＩパッケージを含むＯＷ−２０ベースオイルにおいて：
　得られた櫛形ポリマー添加剤は、ＡＳＴＭ　Ｄ４４５による４０℃および１００℃での動粘度（ＫＶ40およびＫＶ100）、ＡＳＴＭ　Ｄ５２９２に従って測定したＣＣＳ粘度、およびＡＳＴＭ　Ｄ４６８３に従って１００℃で測定した高温高せん断粘度ＨＴＨＳ100によって、１５０℃での高温高せん断粘度ＨＴＨＳ150＝２．６ｍＰａｓを有する（ＡＳＴＭ　Ｄ４６８３）、ＤＩパッケージ含有ＯＷ−２０ベースオイル中の溶液（ＫＶ40＝２３．４５ｍｍ2／ｓ、ＫＶ100＝４．９２ｍｍ2／ｓ、ＶＩ＝１３８）と特徴付けられた。
　本発明の櫛形ポリマーが著しく低いＫＶ40（および同様に低いＫＶ100）、および１００℃での低い高温高せん断粘度ＨＴＨＳ100を有し、ＥＰ０６９９６９４の広報に詳述されているポリマーもそうであることが明らかに示されている。類似する結果は、−３５℃でのＣＣＳ粘度に関しても得られる。詳細な評価の結果は、第２表に示す。
　比較のために、市販のＶＩ向上剤（粘度指数向上剤）を追加的に検討した。この目的で、市販のＩｎｆｉｎｅｕｍ　ＳＶ２００（ＨＳＤ星型ポリマー）とＶｉｓｃｏｐｌｅｘ（登録商標）６−９５０（ＲｏｈＭａｘ　Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ　ＧｍｂＨから市販される直鎖ＰＡＭＡ）を用いて、エンジンオイル配合物を作製した。これらの結果は、同様に第２表に示す。
　第２表
」（第３９頁第７行〜第４０頁第２表）
　（１−ス）　「さらに、実施例１〜５の櫛形ポリマーを含む潤滑油組成物のせん断安定性を検討した。この目的で、ＤＩＮ　５１３８２（Ｂｏｓｃｈポンプ３０サイクル）に従ってＰＳＳＩ測定を実施したが、全ての潤滑油が０の優れたＰＳＳＩ値を達成した（すなわち、これらの製品はＫＶ100の低下を全く示さなかった）。」（第４０頁第１１行〜第４１頁第１行）
　（１−セ）　「Ｃ）ＡＰＩのＩＩＩ群オイルに基づく、ＤＩパッケージを含む５Ｗ−３０ベースオイルにおいて：
　最後に、ＤＩパッケージ含有５Ｗ−３０ベースオイル（ＫＶ40＝３８．７６ｍｍ2／ｓ、ＫＶ100＝６．９３８ｍｍ2／ｓ、およびＶＩ＝１４０）において、３番目の一連の測定を実施した。５Ｗ−３０配合物にＨＴＨＳ150＝２．９ｍＰａｓ「のみ」が要求されるＳＡＥ　Ｊ３００から逸脱して、欧州のエンジン製造者の常用の手段（例えば、Ｍｅｒｃｅｄｅｓ−Ｂｅｎｚの作動液規格ＭＢ２２９．１およびＭＢ２２８．３（工場充填用））で、５Ｗ−３０配合物をＨＴＨＳ150＝３．５ｍＰａｓに調整した。」（第３４頁第１行〜第６行）
　（１−ソ）　「
」（第４３頁第６表）
　（１−タ）　「
」（第４４頁第８表）
　２　甲第２号証
　甲第２号証には、以下の事項が記載されている。（特許異議の申立てに添付の抄訳文の記載を引用した。）
　（２−ア）　「
」（第１０頁第４表）
　３　甲第３号証
　甲第３号証には、以下の事項が記載されている。（特許異議の申立てに添付の抄訳文の記載を引用した。）
　（３−ア）　「
」（第２６５頁第１表）
　（３−イ）　「
」（第２６７頁第４表）
　４　甲第４号証
　甲第４号証には、以下の事項が記載されている。（特許異議の申立てに添付の抄訳文の記載を引用した。）
　（４−ア）　「
」
　５　甲第５号証
　甲第５号証には、以下の事項が記載されている。（特許異議の申立てに添付の抄訳文の記載を引用した。）
　（５−ア）　「ベースオイル分類−群Ｉ
ベースオイルとは
ベースオイルとは、粗油の精製（鉱油性基油）からあるいは化学合成（合成基油）を介して製造された潤滑剤グレードの油である。ベースオイルは典型的には５５０〜１０５０Ｆの範囲の沸点を有する油として定義され、１８〜４０個の炭素原子を有する炭化水素から成る。このオイルは分子の化学構造によりパラフィン油またはナフテン油の性質を有していてもよい。
ベースストックはＮｅｕｔｒａｌ、Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｎｅｕｔｒａｌ、Ｂｒｉｇｈｔ　Ｓｔｏｃｋｓを含む種々のグレードに分類される。最も一般的であるのは、その粘度に応じた群Ｉ（ＳＮ；Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｎｅｕｔｒａｌ）、群ＩＩ（Ｎ；Ｎｅｕｔｒａｌ）、群ＩＩＩの名称である（４ｃｓｔ、６ｃｓｔ、８ｃｓｔ．．．）。」（第１頁第１段落）
　（５−イ）　「ベースオイルの群
ベースオイルの５つのカテゴリーを示す。これらのカテゴリーは、配合されるべきオイルのベースストックの形を規定する。カテゴリーは以下のとおりである。
備考：ベースオイルの群のカテゴリーはその製造方法にしたがい、それにより各カテゴリーのオイル特性を記載した。
群Ｉ
群Ｉのベースオイルはすべての群のうち最も精製度の低いものである。これは通常ほとんど均一でないかまたは不均一の異なる炭化水素鎖の混合物である。いくつかの市販のモービル油は群Ｉのストックを使用しているが、一般にはダメージの受けにくい適用において使用される。
群Ｉのベースストックは９０％未満の飽和分および／または０．０３％を上回る硫黄分を有しており、かつ粘度指数は８０以上かつ１２０未満である。
群ＩＩ
群ＩＩのベースオイルは市販の鉱油ベースのモーター油として一般的である。これらは潤滑油特性においてかなり良好な性能を有しており、たとえば揮発性、抗酸化性および引火点がこれにあたる。流動点、低温亀裂粘度および極圧摩耗性のような領域においてもまずまずの性能を示す。
群ＩＩのベースストックは９０％以上の飽和分および０．０３％以下の硫黄分および８０以上かつ１２０未満の粘度指数を有する。
群ＩＩＩ
群ＩＩＩのベースオイルは、ベースオイル群のうち鉱油系精製油の最も高いレベルを示す。化学的には合成できないが、広範囲の良好な性能および良好な分子均一性、安定性を示す。通常、これらは添加剤と混合され、かつ合成製品または半合成製品として市販されている。
群ＩＩＩベースストックは９０％以上の飽和分および０．０３％以下の硫黄分を有し、かつ１２０以上の粘度指数を示す。
群ＩＶ
群ＩＶベースストックはポリハロオレフィン（ＰＡＯ）であり、かつ化学的に合成された合成ベースストックである。ＰＡＯは合成ベースストックの一般的な例である。添加剤と組み合わせた合成品は、広範囲の潤滑剤特性において優れた性能を示す。これは、極めて安定な化学組成と極めて均一な分子鎖を有する。群ＩＶベースオイルは自動車および工業的適用のための合成品または半合成品として一般的なものとなりつつある。
群Ｖ
群Ｖベースストックは群Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩおよびＩＶに含まれない他のすべてのベースストックを含み、主にオイル添加剤の製造に使用されている。エステルおよびポリオールエステルの双方が、オイル添加剤配合物に使用される一般的な群Ｖベースオイルである。群ＶＩは一般的にはベースオイル自体として使用されることはなく、他のベースオイルに有益な性能を添加するものとして使用される。
備考：群Ｖに関する記載を基準とする添加剤は、市販のタイプの添加剤ではない。この添加剤は、最終製品を製造する製油会社により化学的に合成され、かつモーター油および他の潤滑油と配合されて使用されるべき添加剤に関する。」（第２頁〜第３頁の「ベースオイルの群」）
　（５−ウ）　「技術仕様
」（第３頁〜第４頁の「技術仕様」の表）
　６　甲第６号証
　甲第６号証には、以下の事項が記載されている。（特許異議の申立てに添付の抄訳文の記載を引用した。）
　（６−ア）　「技術仕様
」（第１頁〜第２頁の「技術仕様」の表）
　７　甲第７号証
　甲第７号証には、以下の事項が記載されている。（特許異議の申立てに添付の抄訳文の記載を引用した。）
　（７−ア）　「
」
　８　甲第８号証
　甲第８号証には、以下の事項が記載されている。（特許異議の申立てに添付の抄訳文の記載を引用した。）
　（８−ア）　「１．２　ＰＳＳＩは単一のブレンド成分に関して計算され、かつその化合物の最終的な潤滑剤ブレンド上での効果を評価するために使用することができる。」（第１頁の「１．Ｓｃｏｐｅ」）
　（８−イ）　「４．１　指数は、潤滑剤の粘度に対する添加剤の寄与においてせん断力による変化を示す。低い指数は、恒久的変化に対する高い耐性を示す。」　（第２頁の「４．Ｓｕｍｍａｒｙ　ｏｆ　Ｐｒａｃｔｉｃｅ」）
　（８−ウ）　「６．３　増粘剤の割合が１．２以上である場合には、ＰＳＳＩは以下の等式を用いて計算する：
ＰＳＳＩ＝１００×（ＶＯ−ＶＳ）／（ＶＯ−Ｖｂ）　　　（２）
［式中、ＰＳＳＩは永久せん断安定性指数を示し、
ＶＯは未せん断のオイルの粘度を示し、
ＹＳはせん断されたオイルの粘度を示し、かつ、
Ｖｈはベースフルイドの粘度を示す。］
６．３．１　粘度は同じ試験方法を用いて、温度およびせん断速度またはせん断応力における同じ条件下で測定され、かつ同一の単位で報告される。」（第２頁の「６．Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ」）
　（８−エ）　「１この基準は、石油製品および潤滑油に関するＡＳＴＭ委員会Ｄ０２の管轄下基準であり、直接的には流動特性部会Ｄ０２．０７が管轄している。最新バージョンは２００６年５月１日に承認され、発行は２００６年５月となる。最初に承認されたのは１９９６年であり、前回のバージョンはＤ６０２２−０１であって、２００１年に承認されている。」
　（第１頁の左下注釈１）
第５　判断
　１　甲第１号証に記載された発明
（１）　甲第１号証の上記（１−セ）によれば、「Ｃ）ＡＰＩのＩＩＩ群オイルに基づく、ＤＩパッケージを含む５Ｗ−３０ベースオイル」と記載されており、ここで、当該「ＤＩパッケージ」は、同じく上記（１−キ）によれば、「前述の成分に加え、潤滑油組成物は、さらなる添加剤を含んでもよい。好適な添加剤は、特に、アルコール基中に１〜３０個の炭素原子を有する直鎖ポリアルキル（メタ）アクリレート（ＰＡＭＡ）に基づく。これらの添加剤には、
ＤＩ添加剤（分散剤、清浄剤、消泡剤、腐食防止剤、抗酸化剤、摩耗保護および極圧添加剤、摩擦調整剤）
（２）　甲第１号証の上記（１−サ）によれば、「実施例３」、及び、「実施例５」の櫛形ポリマーについて、重量平均分子量（ＭＷ）は、それぞれ、３５２，０００、及び、３７４，０００であると記載されている。
（３）　甲第１号証の上記（１−セ）、（１−ソ）によれば、「実施例３」、及び、「実施例５」の櫛形ポリマーを用いた潤滑油配合物について、４０℃における動粘度は、それぞれ、４６．１９ｍｍ２／ｓ、及び、４６．０４ｍｍ２／ｓであり、１００℃における動粘度は、それぞれ、９．５０２ｍｍ２／ｓ、及び、１０．２００ｍｍ２／ｓであり、１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度は、共に、３．５ｍＰａ・ｓであると記載されており、また、１００℃におけるＨＴＨＳ粘度が、それぞれ、６．７６ｍＰａ・ｓ、及び、６．４９ｍＰａ・ｓであることから、１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度と１００℃におけるＨＴＨＳ粘度との比を算出すると、それぞれ、０．５２（＝３．５÷６．７６）、及び、０．５４（＝３．５÷６．４９）と算出することができる。
　してみると、甲第１号証の上記記載、特に、「実施例Ｃ）」、「実施例３」、及び、「実施例５」に係る各記載に注目し、上記検討事項（１）〜（３）も考慮すると、甲第１号証には、以下の発明が記載されているといえる。
「ＡＰＩのＩＩＩ群オイルと、
　重量平均分子量が３５２，０００、３７４，０００である櫛形ポリマーと、
を含有し、
　４０℃における動粘度が４６．０４、４６．１９ｍｍ２／ｓであり、１００℃における動粘度が９．５０２、１０．２００ｍｍ２／ｓであり、１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度が３．５ｍＰａ・ｓであり、
　１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度と１００℃におけるＨＴＨＳ粘度との比が０．５２、０．５４である潤滑油配合物。」（以下、「甲１発明」という。）
　２　本件発明について
（１）　本件発明と甲１発明との対比
　本件発明と甲１発明とを対比する。
　ア　甲１発明の「ＡＰＩのＩＩＩ群オイル」、「潤滑油配合物」は、それぞれ、本件発明の「潤滑油基油」、「潤滑油組成物」に相当する。
　イ　甲１発明の「櫛形ポリマー」は、甲第１号証の上記（１−サ）の実施例３、５に関する記載によれば、「ｎＢＭＡ：ｎ−ブチルメタクリレート」、「ＬＭＡ：アルコール基中に１２〜１４個の炭素原子を有するアルキルメタクリレート混合物」、「ＭＭＡ：メチルメタクリレート」等が重合された化合物（ポリメタクリレート系化合物）であり、また、甲第１号証の上記（１−シ）の第２表によれば、比較されているのが市販のＶＩ向上剤（粘度指数向上剤）であることから、 当該「櫛形ポリマー」が粘度指数向上剤として添加されていることは明かであるから、甲１発明の「櫛形ポリマー」は、本件発明の「ポリメタクリレート系粘度指数向上剤」に相当する。
　ウ　ポリメタクリレート系粘度指数向上剤の重量平均分子量について、甲１発明の「３５２，０００、３７４，０００」と、本件発明の「１００，０００以上」とは、「３５２，０００、３７４，０００」である点で一致する。
　エ　潤滑油組成物の４０℃における動粘度について、甲１発明の「４６．０４、４６．１９ｍｍ２／ｓ」と、本件発明の「３０〜５５ｍｍ２／ｓ」とは、「４６．０４、４６．１９ｍｍ２／ｓ」である点で一致する。
　オ　潤滑油組成物の１００℃における動粘度について、甲１発明の「９．５０２、１０．２００ｍｍ２／ｓ」と、本件発明の「９．０〜１２．５ｍｍ２／ｓ」とは、「９．５０２、１０．２００ｍｍ２／ｓ」である点で一致する。
　カ　潤滑油組成物の１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度について、甲１発明の「３．５ｍＰａ・ｓ」と、本件発明の「２．８ｍＰａ・ｓ以上」とは、「３．５ｍＰａ・ｓ」である点で一致する。
　キ　潤滑油組成物の１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度と１００℃におけるＨＴＨＳ粘度との比について、甲１発明の「０．５２、０．５４」と、本件発明の「０．５０以上」とは、「０．５２、０．５４」である点で一致する。
　上記ア〜キから、本件発明と甲１発明とは、
「潤滑油基油と、
　重量平均分子量が３５２，０００、３７４，０００であるポリメタクリレート系粘度指数向上剤と、
を含有し、
　４０℃における動粘度が４６．０４、４６．１９ｍｍ２／ｓであり、１００℃における動粘度が９．５０２、１０．２００ｍｍ２／ｓであり、１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度が３．５ｍＰａ・ｓであり、
　１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度と１００℃におけるＨＴＨＳ粘度との比が０．５２、０．５４である潤滑油組成物。」である点で一致し、以下の点で相違する。
＜相違点１＞
　潤滑油基油について、本件発明は、「１００℃における動粘度が１〜１０ｍｍ２／ｓ、％ＣＰが７０以上、％ＣＡが２以下である」のに対して、甲１発明は、この点の明示がない点。
＜相違点２＞
　ポリメタクリレート系粘度指数向上剤について、本件発明は、「組成物全量基準での０．１〜５０質量％」であるのに対して、甲１発明は、この点の明示がない点。
＜相違点３＞
　ポリメタクリレート系粘度指数向上剤について、本件発明は、「重量平均分子量が１００，０００以上かつ重量平均分子量とＰＳＳＩの比が５．０×１０４以上である」であるのに対して、甲１発明は、「重量平均分子量が３５２，０００〜３７４，０００であ」り、１００，０００以上であるものの、「重量平均分子量とＰＳＳＩの比が５．０×１０４以上である」点の明示がない点。
（２）　相違点についての判断
　事案に鑑み、はじめに上記相違点３について検討する。
　甲第１号証の上記（１−ス）によれば、「さらに、
実施例１〜５の櫛形ポリマーを含む潤滑油組成物
ＰＳＳＩ測定を実施したが、全ての潤滑油が０の優れたＰＳＳＩ値を達成した
　そして、本件特許明細書の【００５３】によれば、「本発明に係る粘度指数向上剤の重量平均分子量とＰＳＳＩの比（ＭＷ／ＰＳＳＩ）は、１．０×１０４以上であることが必要であり、好ましくは２．０×１０４以上、より好ましくは５．０×１０４以上、更に好ましくは８．０×１０４以上、特に好ましくは１０×１０４以上である。ＭＷ／ＰＳＳＩが１．０×１０４未満の場合には、省燃費性や低温始動性すなわち粘度温度特性や低温粘度特性が悪化するおそれがある。」と記載されており、省燃費性や低温始動性すなわち粘度温度特性や低温粘度特性について所定の効果を認めることができる。
　したがって、上記相違点３は、実質的なものであることから、当該相違点１に係る本件発明の発明特定事項は、当業者が容易に想到し得る事項であるとはいえないから、相違点１、２について検討するまでもなく、本件発明に、特許法第２９条に規定の違反は認められない。
　３　小括
　以上の検討のとおり、本件発明は、特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当するものではなく、また、同法同条第２項の規定により特許を受けることができないものともいえない。
第６　結び
　以上のとおりであるから、本件特許は、特許法第２９条の規定に違反してされたものとは認められないから、同法第１１３条第１項第２号に該当せず、取消理由通知に記載した取消理由、すなわち、特許異議申立書に記載された特許異議申立の理由によっては、取り消すことはできない。
　また、ほかに本件特許１ないし４を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２９年２月１６日（２０１７．２．１６）