(57)【要約】【課題】  ねじ込み式のキャップを容易に開閉可能なキャップ開閉補助具を提供する。【解決手段】  キャップ開閉補助具１００は、容器１０のキャップ２０にかぶせて回転させることでキャップ２０の開閉を行う補助具である。キャップ２０の外周には、３カ所の凸部２２が形成されている。キャップ開閉補助具１００の開口側の係合部には、この凸部２２に対応する位置および形状で凹部１１２が形成されている。係合部は延伸部によって上方に延ばされ、その上部には把手部が取り付けられている。  かかるキャップ開閉補助具１００によれば、これを容器１０にかぶせたときに、凹部１１２がキャップ２０の凸部２２に係合し、把手部を回転させると、キャップ２０を回転させることができる。従って、容易かつ効率的にキャップを開閉することができる。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器の開口部を塞ぐためのねじ込み式のキャップを開閉するために用いるキャップ開閉補助具であって、
前記キャップの外周に形成された凹部または凸部と契合するための係合部と、
前記係合部と一体または別体で形成され、当該係合部を回転軸方向に延伸する延伸部と、
前記延伸部の他端またはその近傍に設けられた把手部とを備えるキャップ開閉補助具。
【請求項２】
請求項１記載のキャップ開閉補助具であって、
前記延伸部は、前記係合部の開口端から前記把手部までの距離が、前記キャップの全長よりも長くなるよう延伸するキャップ開閉補助具。
【請求項３】
請求項１または２記載のキャップ開閉補助具であって、
前記把手部の外径は、前記キャップの外径よりも大きいキャップ開閉補助具。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか記載のキャップ開閉補助具であって、
前記キャップの外周に凸部が形成されており、
前記係合部は、これに契合する凹部が形成されているキャップ開閉補助具。
【請求項５】
請求項４記載のキャップ開閉補助具であって、
前記凹部は、開口端側の幅が前記凸部の幅よりも広く、奥に行くほど狭くなるようテーパしているキャップ開閉補助具。
【請求項６】
請求項４または５記載のキャップ開閉補助具であって、
前記凹部は、前記係合部の外部まで貫通していない溝であるキャップ開閉補助具。
【請求項７】
請求項４〜６いずれか記載のキャップ開閉補助具であって、
開閉対象となる前記キャップは複数種類存在し、
前記係合部の凹部は、複数種類の前記キャップの全ての凸部に係合可能な数および位置に形成されているキャップ開閉補助具。
【請求項８】
請求項４〜７いずれか記載のキャップ開閉補助具であって、
開閉対象となる前記キャップは外径の異なるものが複数種類存在し、
前記係合部は、
開口側から奥に向けて順に段階的に内径が小さくなるよう、複数種類の前記キャップに対応した複数の内径の空隙が形成されており、
それぞれの空隙の内面には、その内径に対応した前記キャップの外周の凸部に契合するよう前記凹部が形成されているキャップ開閉補助具。  
【請求項９】
請求項１〜８いずれか記載のキャップ開閉補助具であって、
前記係合部と前記把手部との間に、前記把手部から前記係合部に伝達されるトルクの大きさを規制するトルク規制機構が設けられているキャップ開閉補助具。
【請求項１０】
請求項１〜９いずれか記載のキャップ開閉補助具であって、
前記係合部、前記遠心部および前記把手部は樹脂製であるキャップ開閉補助具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器の開口部を塞ぐためのねじ込み式のキャップを開閉するために用いるキャップ開閉補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
小動物の飼育では、小動物への水分補給のために給水瓶が用いられる。給水瓶は、容器本体の開口部に、飲み口がついたキャップをねじ込み式で開閉できるようになっている。水を入れた状態で、飲み口が下側になるように給水瓶を小動物の飼育器に取り付けておくと、小動物は飲み口から水を飲むことができる。給水瓶を利用する場合、小動物によっては、水に濡れることで体調不良を招くこともあるため、飲み口が下側になるよう取り付けた場合でも水漏れしないよう、キャップはしっかりと締めておく必要がある。
【０００３】
しかし、実際の飼育では、図５に示すように、多数の給水瓶を専用のカゴに立てた状態で並べて運搬することが多く、図５（ａ）に示すように給水時には、カゴから給水瓶を一本ずつ取り出して、キャップを締め付けるという作業が必要となり、作業が煩雑であるとともに労力も軽くはなかった。また、カゴに入れたままキャップを開閉しようとすれば、図５（ｂ）に示すように手指に無理な姿勢を強いることになっていた。キャップを開く場合も同様である。
【０００４】
従来、容器の蓋に取り付けることで、蓋の開閉を容易にする技術が種々紹介されている。例えば、特許文献１は、ペットボトルなどのキャップの外周の凹凸と噛み込む凹凸を設けたオープナー部と、水平方向に伸びるハンドルを有する開閉具を開示している。特許文献２は、４本の板状の部材を連結した枠にハンドルを有する構造とし、枠部分を菱形に変形させることによって任意の径のキャップを掴むことができる開閉器具を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３２２１３８５号公報
【特許文献２】特開２００３−７２８８７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来技術は、給水瓶のキャップの締め付けの負担軽減のためには十分とは言えなかった。例えば、従来技術の器具は、図５に示すようなカゴに多数の給水瓶を入れた状態で使用しようとすると、ハンドル部分が他の給水瓶に干渉してしまい、キャプを開閉することができなかった。また、キャップへの取り付けも容易とは言えず、操作性に改善の余地が残されていた。かかる課題は、給水瓶のキャップに限らず、ねじ込み式のキャップで容器の蓋を開閉する際に共通の課題であった。
【０００７】
本考案は、かかる課題に鑑み、ねじ込み式のキャップを簡便に開閉するためのキャップ開閉補助具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、
容器の開口部を塞ぐためのねじ込み式のキャップを開閉するために用いるキャップ開閉補助具であって、
前記キャップの外周に形成された凹部または凸部と契合するための係合部と、
前記係合部と一体または別体で形成され、当該係合部を回転軸方向に延伸する延伸部と、
前記延伸部の他端またはその近傍に設けられた把手部とを備えるキャップ開閉補助具と構成することができる。
【０００９】
本考案のキャップ開閉補助具は、キャップに係合部を取り付けて、把手部を回転させることで、ねじ込み式のキャップを回転させて開閉可能とするものである。従来技術では、ハンドルがキャップの回転面を含む横方向に伸びているのに対して、本考案においては、把手部は延伸部によってキャップの回転軸方向に離れたところに設けられている。こうすることにより、把手部、延伸部、係合部は同一軸上に並ぶことになるため、容易に係合部をキャップに係合させることができる利点がある。
また、延伸部がキャップの回転軸方向に伸びているため、図５に示したように多数の容器を配列した状態で使用しても、他の容器に把手部が干渉することを回避できる。
この結果、本考案によれば、容器のキャップの開閉を軽い負荷で効率的に実行することが可能となる。
【００１０】
本考案において、容器としては、給水瓶に限らず、ペットボトルなど種々のものを対象とすることができる。
キャップを回転させるための補助具であるため、係合部、延伸部の形状は、それぞれ軸対称、特に円形とすることが好ましい。
キャップに係合させるため、係合部の内径はキャップの外径と同等としておくことが好ましい。
キャップに凹部が形成されている場合には係合部にはこれに契合する凸部を形成すれば良い。キャップに凸部が形成されている場合には係合部にはこれに契合する凹部を形成すればよい。係合部には、凹部または凸部の一方のみならず、双方を設けても良い。
延伸部は、係合部と一体的に形成してもよいし、別体として形成してもよい。また、把手部とも一体としてもよいし、別体としてもよい。把手部は、延伸部の途中に設けても良いし、係合部とは反対の端に設けても良い。
【００１１】
本考案においては、
前記延伸部は、前記係合部の開口端から前記把手部までの距離が、前記キャップの全長よりも長くなるよう延伸するものとしてもよい。
【００１２】
こうすることにより、容器を立てた状態で、キャップ開閉補助具を容器に取り付けた場合、把手部の位置は、容器に取り付けたキャップの上端よりも高い位置に来ることになる。この結果、複数の容器を立てた状態でキャップの開閉をする場合でも、把手が他の容器に干渉することを、一層確実に回避することができる。
【００１３】
本考案においては、
前記把手部の外径は、前記キャップの外径よりも大きいものとしてもよい。
【００１４】
こうすることにより、把手部に小さなトルクを加えるだけで、キャップを容易に開閉することが可能となる。
把手部の外径を大きくする方法として、例えば、把手部を太くする方法、把手部として、延伸部に対し直交する方向に伸びるハンドルを取り付ける方法など種々の方法をとることができる。
【００１５】
本考案においては、
前記キャップの外周に凸部が形成されており、
前記係合部は、これに契合する凹部が形成されている態様とすることが好ましい。
【００１６】
係合部に凸部を形成するよりも、凹部を形成する方が、加工が容易となる利点がある。
【００１７】
本考案において係合部に凹部を形成する場合、
前記凹部は、開口端側の幅が前記凸部の幅よりも広く、奥に行くほど狭くなるようテーパしているようにしてもよい。
【００１８】
上記態様によれば、開口端側の幅がキャップ側の凸部の幅よりも広いため、係合部をキャップの凸部に係合させやすくなる。また、奥に行くほど狭くなっていくため、凹部のいずれかの箇所で、キャップ側の凸部としっかりと接することができ、キャップ開閉補助具をキャップに容易に固定することが可能となる。
もっとも、係合部の凹部は、上記態様に限らず、キャップ側の凸部とほぼ同じ一定の幅としてもよいし、これよりも若干広い一定の幅で形成してもよい。
【００１９】
本考案において係合部に凹部を形成する場合、
前記凹部は、前記係合部の外部まで貫通していない溝であるようにしてもよい。
【００２０】
凹部の形状は、係合部の外部まで貫通するスリット状とする態様、および凹部を非貫通とし、その外部には係合部の壁を残す溝とする態様などが考えられる。スリット状とする場合、構造的に係合部の剛性が低下するため、キャップの開閉に支障が生じるおそれがある。一方、非貫通の溝とする場合、係合部の剛性を確保しやすく、キャップを安定的に開閉可能とできる利点がある。
ただし、貫通するスリット状態の構造を排除するものではない。かかる態様においても、スリット周辺の材質、壁の厚みなどによって、十分な剛性を確保することは可能である。
【００２１】
本考案において係合部に凹部を形成する場合、
開閉対象となる前記キャップは複数種類存在し、
前記係合部の凹部は、複数種類の前記キャップの全ての凸部に係合可能な数および位置に形成されているものとしてもよい。
【００２２】
こうすることにより、複数種類のキャップを開閉可能となる。例えば、円形の外周に１２０度間隔で３つの凸部を有する第１のキャップと、９０度間隔で４つの凸部を有する第２のキャップとを対象とする場合、係合部の凹部は、１２０度間隔および９０度間隔の双方に対応可能な位置に形成すれば良い。さらに、両者の凹部は、可能な限り兼用しても差し支えない。従って、上述の２種類のキャップに対応する場合、１カ所を兼用とすれば全部で６カ所の凹部を形成すれば良いこととなる。他の態様のキャップの場合も同様に考えることができる。
【００２３】
本考案において係合部に凹部を形成する場合、
開閉対象となる前記キャップは外径の異なるものが複数種類存在し、
前記係合部は、
開口側から奥に向けて順に段階的に内径が小さくなるよう、複数種類の前記キャップに対応した複数の内径の空隙が形成されており、
それぞれの空隙の内面には、その内径に対応した前記キャップの外周の凸部に契合するよう前記凹部が形成されているようにしてもよい。
【００２４】
こうすることにより、異なる径のキャップを開閉することができる。即ち、内径が大きい開口側の部分は径の大きいキャップの開閉に利用でき、内径が小さい奥の部分は径の小さいキャップの開閉に利用することができる。係合部は、２段階に限らず３段階以上径に対応可能としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例としてのキャップ開閉補助具１００の概要を示す説明図である。
【図２】キャップ開閉補助具１００の構造を示す説明図である。
【図３】凹部１１２の構造を示す説明図である。
【図４】変形例としての第１部材１７０を示す説明図である。
【図５】キャップ開閉補助具１００の使用例を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、本考案の実施例として、小動物用の給水瓶のキャップを開閉するためのキャップ開閉補助具を例にとって以下、説明する。
【００２７】
図１は、実施例としてのキャップ開閉補助具１００の概要を示す説明図である。図１（ａ）に示すように、給水瓶は容器１０に、キャップ２０をねじ込み式で開閉可能となっている。本実施例では、約９０度回すことでキャップ２０を開閉できる構造となっているが、開閉のための回転の角度はこれに限るものではない。
キャップ２０の先端には、小動物が水を飲むための飲み口２１が形成されている。
また、キャップ２０の外周には、図１（ｃ）に示すように凸部２２が１２０度間隔で３カ所形成されている。
【００２８】
実施例としてのキャップ開閉補助具１００は、図１（ａ）に示すようにキャップ２０に上からかぶせるようにして係合し、回転させることでキャップを容易に開閉するための補助具である。
キャップ開閉補助具１００の開口端には、図１（ｂ）に示すように、凹部１１２が１２０度間隔で３カ所形成されている。凹部１１２は、キャップ２０の凸部２２に係合する位置および形状に形成されている。
【００２９】
図１（ｃ）に示すようにキャップ開閉補助具１００を容器に取り付けると、凹部１１２とキャップ２０の凸部２２とが契合する。この状態で、キャップ開閉補助具１００を回転させると、キャップ２０を回転させることができ、容器１０にキャップ２０を開閉することが可能となる。
【００３０】
以下では、キャップ開閉補助具１００の構造について詳細に説明する。
図２は、キャップ開閉補助具１００の構造を示す説明図である。図２（ｂ）には底面図を示した。その中心を通るＡ−Ａ断面を図２（ａ）に示した。
【００３１】
図２（ａ）に示す通り、キャップ開閉補助具１００は、下側から係合部、延伸部、把手部となっている。ただし、部材としては、主として係合部を構成する第１部材１１０、主として延伸部を構成する第２部材１３０、主として把手部を構成する第３部材１５０を、それぞれ接合部Ｊ１、Ｊ２で接合して構成されている。即ち、延伸部は、第１部材１１０、第２部材１３０、第３部材１５０によって構成されることになる。
なお、部材の分け方は任意であり、係合部、延伸部、把手部全体を一体的に形成する態様、それぞれを一つずつの部材で形成する態様など、種々の態様をとることができる。
【００３２】
本実施例では、第１部材１１０、第２部材１３０、第３部材１５０のいずれも樹脂製であり、水道配管用の塩ビパイプ、ジョイントなどを流用した。こうすることで、非常に加工しやすく安価に形成することが可能となる。材質は、樹脂に限るものではなく、金属、木材など種々の素材を用いることができる。また、全体の素材を統一する必要もない。
また、本実施例では、水道配管用の塩ビパイプ等を流用したため、図２（ａ）に示すようにキャップ開閉補助具１００は、全体的に中空の構成となっており、非常に軽量にできているが、必ずしも中空の構造とする必要もない。
【００３３】
把手部は、水道配管用のＴ型分岐ジョイントからなる第３部材１５０によって形成されている。従って、係合部、延伸部から水平方向に伸びるハンドルを有する形状となっている。ハンドルの横幅は、キャップの外径ｄ（図１（ｃ）参照）よりも大きくなっているため、ハンドルを小さいトルクで回転するだけで、キャップに対して十分な開閉トルクを付与することができ、軽い負荷で開閉することが可能となる。
把手部は、かかる形状に限らず、例えば、キャップの外形ｄよりも太いパイプを利用したり、パイプの外側にテープや帯などを巻き付けて部分的に太くする構成としてもよい。
【００３４】
係合部は、水道配管用の塩ビパイプを利用した第１部材１１０によって形成されている。係合部の内側には、キャップ２０の外形ｄに合わせた円筒状の空隙１１１が形成されている。空隙１１１は、塩ビパイプの内径を切削することにより容易に形成可能である。
空隙１１１には、キャップ２０の外周の凸部２２に契合するよう凹部１１２が１２０度間隔で３カ所形成されている。凹部１１２は、上下方向にほぼ一定の幅で形成されている。
【００３５】
凹部１１２の平面形状および位置は、底面図（図２（ｂ））に示した通りである。本実施例では、図示する通り、凹部１１２は、外周まで貫通するスリットとなっている訳ではなく、第１部材１１０の外壁１１３を外周に連続壁として残した状態で溝状に形成されている。
キャップ開閉補助具１００は、凹部１１２がキャップ２０の凸部２２に係合することで開閉のトルクをキャップ２０にかけるものである。このトルクを安定的にかけるためには、凹部１１２付近の構造が十分な剛性を有していることが好ましい。本実施例では、こうした剛性を確保できるよう外壁１１３の厚さｔを設定した。
【００３６】
もっとも、剛性を確保できる場合には、図２（ｂ）に破線の外壁１１３ａに示すようにその厚さを薄くし、凹部１１２が外壁１１３ａを貫通するスリットとなる構造をとることもできる。
【００３７】
図２（ａ）に示す通り、延伸部は、水道配管用の塩ビパイプを利用した第２部材１３０によって形成されている。本実施例では、第３部材１５０に接合させる都合上、接合部Ｊ１の上側で細くなるパイプを利用しているが、一定の太さであっても差し支えないし、上側で太くなるパイプを利用してもよい。
【００３８】
延伸部の長さは任意に決めることができるが、本実施例では、係合部の開口端から把手までの長さ（図２（ａ）において係合部と延伸部とを合わせた長さ）が、キャップ２０の底面から飲み口２１までの高さＴよりも長くなるように設定した。こうすることにより、キャップ開閉補助具１００を給水瓶にかぶせたときに、把手部の位置を、キャップ２０の飲み口２１よりも十分に高い位置とすることができる。この結果、多数の給水瓶が並べられた状態で使用しても、把手部が他の給水瓶に干渉することを回避できる。
【００３９】
図２（ｃ）には、延伸部の領域Ｂの変形例を示した。変形例の延伸部では、変形例の第２部材１３０ａと、変形例の第３部材１５０ａの間に、トルク規制機構１６０が設けられている。トルク規制機構１６０とは、把手部に大きなトルクＴ１が付加された場合でも、係合部側には所定のトルクＴ２以上が付加されないよう規制する機構である。例えば、ラチェット機構を用いることができる。
また、別の態様として、変形例の第２部材１３０ａと、変形例の第３部材１５０ａとの径を調整し、トルクＴ２以上が付加されたときに両者間に滑りが生じるようにしてもよい。この場合は、変形例の第２部材１３０ａと第３部材１５０ａとの間の接合部自体がトルク規制機構１６０として機能することになる。
さらに別の態様として、例えば、キャップ２０が時計回りに回転したときに締まるよう構成されている場合、変形例の第２部材１３０ａと変形例の第３部材１５０ａとの間の接合部には時計回りに回転したときに緩むようにねじ溝を形成しておいてもよい。こうすれば、把手部に大きなトルクが付加されたとき、接合部のねじが緩み、伝達されるトルクが規制されることとなる。
さらに別の態様として、第２部材１３０ａと変形例の第３部材１５０ａとの間に、所定のトルクＴ２以上のトルクがかかったときには破損する細径部を設けるようにしてもよい。
トルク規制機構１６０は、他にも種々の態様が考えられる。また、トルク規制機構１６０を設ける部位も、係合部と把手部との間であれば、いずれの位置に設けてもよい。
【００４０】
図３は、凹部１１２の構造を示す説明図である。図３（ａ）には、本実施例の凹部１１２を示した。図示する通り、凹部１１２の幅ｗは、キャップ２０の凸部２２の幅ｗｄと同等であり、上下方向に一定幅となっている。従って、キャップ２０の凸部２２としっかりと係合することができる。ただし、この態様では、凸部２２に係合させにくいというデメリットもある。
【００４１】
図３（ｂ）には、変形例としての凹部１１２ｂを示した。変形例では、凹部１１２ｂの幅ｗｂは、凸部２２の幅ｗｄよりも若干広くなっており、上下方向に一定幅となっている。いわゆる遊びを設けた幅となっている。こうすることにより、凸部２２に係合させにくいというデメリットを解消することができる。ただし、遊びを大きくすると、係合時にいわゆるガタが生じるおそれがあるため、こうした観点も踏まえて幅ｗｄを設定することが好ましい。
【００４２】
図３（ｃ）には、さらに別の変形例としての凹部１１２ｃを示した。変形例では、凹部１１２ｃは、開口面側の幅ｗｃ１は凸部２２の幅ｗｄよりも大きくなっており、上側の幅ｗｃ２は凸部２２の幅ｗｄよりも小さくなっている。即ち、凹部１１２ｃは、開口から上に向かうにつれて幅が狭くなるようテーパしている。こうすることで開口面側の幅ｗｃ１は広いから凸部２２に係合させやすいとともに、凹部１１２ｃのいずれかの箇所で凸部２２としっかりと接する箇所が生じるため、凸部２２に安定して係合させることも可能となる。
【００４３】
このように、凹部１１２の形状には、種々の態様が考えられる。いずれの態様をとっても差し支えない。
【００４４】
図４は、変形例としての第１部材１７０を示す説明図である。図４（ａ）には、中心軸を含む側断面図を示した。図示するとおり、第１部材１７０には、開口端に内径ｄ２が広い空隙１７１が形成され、その奥に内径ｄ１が狭い空隙１７５が段階的に形成されている。これらの空隙１７１、１７５が併せて係合部となる。２段階に限らず３段階以上の空隙を形成してもよい。
【００４５】
図４（ｂ）には、空隙１７１と空隙１７５の境界面（Ｂ−Ｂ断面）を示した。図示する通り、空隙１７５には、３カ所の凹部１７６が形成されている。凹部１７６は、空隙１７５の内径ｄ１に対応する外径を有する小型キャップの外周に設けられた凸部（図示せず）に対応する位置、形状で形成されている。また、凹部１７６は実施例と同様、その外周に外壁１７３を残した状態の非貫通の溝となっている。
こうすることにより、変形例では、空隙１７５の凹部１７６を小型キャップの凸部に係合させて、小型キャップの開閉を行うことが可能となる。
【００４６】
図４（ｃ）には、底面図（Ｃ−Ｃ面図）を示した。図示する通り、空隙１７１には、６カ所の凹部１７２ａ〜１７２ｆが形成されている。凹部１７２は、空隙１７１の内径ｄ２に対応する外径を有する大型キャップの外周に設けられた凸部に対応する位置、形状で形成されている。
【００４７】
ただし、変形例では、大型キャップとして図４（ｄ）に示すキャップ２０および図４（ｅ）に示すキャップ２０Ａの２種類に対応できるようにした。
図４（ｄ）は、キャップ２０の凸部を含む部分の平面形状（外形のみ）を示している。キャップ２０は、図１（ｃ）で示したものと同じであり、１２０度間隔で３カ所の凸部２２ａ、２２ｃ、２２ｅが設けられている。
図４（ｅ）は、キャップ２０Ａの凸部を含む部分の平面形状（外形のみ）を示している。キャップ２０Ａは、９０度間隔で４カ所の凸部２２ａ、２２ｂ、２２ｄ、２２ｆが設けられている。
【００４８】
変形例の第１部材１７０は、キャップ２０およびキャップ２０Ａの全ての凸部２２ａ〜２２ｆに対応する位置および形状で凹部１７２ａ〜１７２ｆが形成されている。凹部１７２ａはキャップ２０、２０Ａに共通に利用される。
こうすることにより、キャップ２０に対して利用する際には、凹部１７２ａ、１７２ｃ、１７２ｅが、それぞれ凸部２２ａ、２２ｃ、２２ｅに係合し、キャップ２０を開閉することができる。また、キャップ２０Ａに対して利用する際には、凹部１７２ａ、１７２ｂ、１７２ｄ、１７２ｆが、それぞれ凸部２２ａ、２２ｂ、２２ｄ、２２ｆに係合し、キャップ２０Ａを開閉することができる。
【００４９】
このように変形例の第１部材１７０を用いれば、径の異なるキャップや、凸部の位置の異なるキャップなど多様なキャップに対応することが可能となる。変形例の構成にかかわらず、さらに多くのキャップに対応できるよう凹部を形成してもよいし、いずれか一つのキャップに対応できるように凹部を形成してもよい。
【００５０】
図５は、キャップ開閉補助具１００の使用例を示す説明図である。実施例のキャップ開閉補助具１００を用いない場合には、図５（ａ）に示すように、カゴに配列された複数の給水瓶を一つずつ取り出してキャップを開閉する必要があり、非常に煩雑な作業を知られる。また、図５（ｂ）に示すように、カゴに給水瓶を入れたまま、上方から手を突っ込むようにして、それぞれのキャップを開閉することもできるが、無理な姿勢をとるため、手指に多大な負担をかけることになる。
【００５１】
これに対し、キャップ開閉補助具１００を使用すれば、図５（ｃ）に示すように、上からキャップ開閉補助具１００をかぶせて回すだけで容易にキャップを開閉することができる。
実施例のキャップ開閉補助具１００は、キャップにかぶせる係合部、延伸部、把手部が中心軸上に配置されているため、キャップにかぶせて係合させやすく非常に操作性に優れる利点がある。また、把手部を掴んだ状態でかぶせ、そのまま回転させることができる点も操作性向上に資するものである。
さらに実施例のキャップ開閉補助具１００は、延伸部が十分に長く設けられているため、把手部を回転させる際に、隣の給水瓶に干渉しないため効率的に開閉を行うことができる。
【００５２】
実施例のキャップ開閉補助具１００は、上述した種々の特徴を必ずしも全てを備えている必要はなく、適宜、その一部を省略したり、組み合わせたりして構成してもよい。
また、本考案は、上述の実施例に限らず、その趣旨を変更しない範囲で種々の変形例を構成することができる。例えば、実施例では、飼育用の給水瓶のキャップを開閉する補助具を例示したが、開閉する対象は、これに限るものではなく、ペットボトルその他種々の容器のキャップとすることができる。キャップに飲み口がついているものに限定されるものでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本考案は、容器の開口部を塞ぐためのねじ込み式のキャップを開閉するために用いるキャップ開閉補助具に利用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１０   容器
２０、２０Ａ  キャップ
２１   飲み口
２２、２２ａ〜２２ｆ 凸部
１００ キャップ開閉補助具
１１０、１７０  第１部材
１１１ 空隙
１１２、１１２ｂ、１１２ｃ   凹部
１１３、１１３ａ     外壁
１３０  第２部材
１５０  第３部材
１６０ トルク規制機構
１７１、１７５ 空隙
１７２、１７２ａ〜１７２ｆ   凹部
１７３ 外壁
１７５ 空隙
１７６ 凹部
【図１】
0003235193.tif 000003
【図２】
0003235193.tif 000004
【図３】
0003235193.tif 000005
【図４】
0003235193.tif 000006
【図５】
0003235193.tif 000007