(57)【要約】      （修正有）【課題】安価で、軽量で可搬性、耐食性に優れ、圧送圧力が低い蠕動ポンプを用いても、害虫駆除に最も適した噴霧粒子径“５〜２０μｍ”の微粒子の生成を確実に行うことができる微粒子噴霧装置を提供する。【解決手段】薬液を微粒子状にして噴霧するための微粒子噴霧装置１であって、持ち運び可能なキャリーユニット、および薬液の実際の噴霧を行うための噴霧器７を備え、キャリーユニットは、薬液を収納する薬液タンク２と、薬液タンクから薬液を噴霧器に向けて圧送するための蠕動ポンプと、加圧空気を供給するための空気ポンプと、蠕動ポンプと空気ポンプを作動する二次電池である電源とを備えており、噴霧器は、２流体式ノズル１２を有し、２流体ノズルは、液ノズルと、液ノズルから墳出される薬液を微粒子状にするため、高圧空気を供給するための高圧空気ノズルを有する。【選択図】図１
0003232144.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薬液を微粒子状にして噴霧するための微粒子噴霧装置であって、持ち運び可能なキャリーユニット、および薬液の実際の噴霧を行うための噴霧器を備え、前記キャリーユニットは、
薬液を収納する薬液タンクと、この薬液タンクから薬液を、前記噴霧器に向けて圧送するための蠕動ポンプと、前記噴霧器に向けて、加圧空気を供給するための空気ポンプと、前記蠕動ポンプと空気ポンプを作動する二次電池である電源とを備えており、  前記噴霧器は、２流体式ノズルを有し、  この２流体ノズルは、液ノズルと、この液ノズルから墳出される薬液を微粒子状にするため、高圧空気を供給するための高圧空気ノズルを有し、前記液ノズルは、前記薬液圧送ポンプに第１可撓管を介して連通されており、前記高圧空気ノズルは、前記空気ポンプに第２可撓管を介して連通され、前記空気ポンプから送られて来る加圧空気を高圧にして噴射するための微小隙間状の高圧空気噴射口を備え、この高圧空気噴射口からの高圧空気を、前記液ノズルから吐出される薬液に噴射してせん断し、薬液と空気を混合し、薬液を微粒化して前記２流体ノズルより噴射する微粒子噴霧装置。
【請求項２】
前記噴霧器は、噴霧を拡散させるエアファンを備えている請求項１の微粒子噴霧装置。
【請求項３】
前記キャリーユニットは肩掛けベルト、腰巻ベルトのいずれか又は双方を含み、噴霧作業時、キャリーバッグは肩掛けベルト、または腰巻ベルトのいずれかまたは双方によって、人体により保持される請求項１または２の微粒子噴霧装置。
【請求項４】
前記キャリーユニットはリックサック様背負い型である請求項１または２の微粒子噴霧装置。
【請求項５】
前記薬液は、ピレスロイド系化合物、次亜塩素酸ナトリウム溶液、亜塩素酸ナトリウムのいずれか１種以上である請求項１〜４のいずれかの微粒子噴霧装置
【請求項６】
前記液ノズルの材料は、チタン合金、洋銀、SUS304，SUS430のいずれかである請求項１〜５のいずれかの微粒子噴霧装置。
【請求項７】
前記液ノズルは、薬液を吐出するノズル口を有し、前記高圧空気噴射口は、このノズル口を取り囲む環状噴射口である請求項１〜６のいずれかの微粒子噴霧装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、薬液を微粒子状にして噴霧するための微粒子噴霧装置に関し、更に詳細には、液体と気体の混流による噴霧&#64056;である２流体ノズルと蠕動ポンプを備える噴霧装置に関する。具体的な利用分野には、害虫駆除装置、消毒装置などを含む。
【背景技術】
【０００２】
微粒子噴霧装置（ULV噴霧器：Ultra Low Volume fogging machine）は、ULV施工（高濃度少量散布）を行うための器具を意味する比較的新しい噴霧器で、主にピレスロイド系の水性薬液乳剤を使用し、工場や建物のゴキブリ防除や飛翔性昆虫対策に用いられている。衛生害虫駆除に最も適した噴霧粒子径は“5〜20μm” で、広範囲への濃厚少量噴霧を行って、短時間で、広範囲を処理するのに適している。
【０００３】
このような微粒子噴霧装置としては、たとえば図５に示すような形態のものが知られている。
この微粒子噴霧装置は、例えば、図５に示されているように、薬液タンク１００，薬液タンク１００と可撓接続管１０２によって接続された噴霧器具１０３から構成されている。噴霧器具１０３は薬液タンク１００とヒンジ１０１で薬液タンク１００に対して回転自在に取り付けられている。噴射器具１０３には手提げ部１０６が設けられている。
【０００４】
噴霧器具１０３の一端には噴霧ノズル１０４が、そして、噴霧器具１０３の内部にはポンプ１０５が設けられていて、薬液タンク１００とポンプ１０５を連結する可撓接続管１０２によって、薬液がポンプに吸入される。そして薬液はポンプ１０５によって加圧され、ポンプ１０５と噴霧ノズル１０４を連結する吐出パイプ１０７を介して噴霧ノズル１０４に送られ、外部に噴射される。
【０００５】
ポンプ１０５はダイヤフラム式、往復ピストン式、などが用いられ、ポンプに内臓または外部に接続する電気モータ１０８によって駆動される。電気モータ１０８は噴霧器具１０３に取り付けた電源端子１０９により商用交流電源に通じている。
【０００６】
噴霧器具１０３はトリガー１１０を含み、トリガー１１０は、電源端子１０９から電気モータ１０８への電流を制御するマイクロスイッチ１１１に接触する。
トリガー１１０を押下してマイクロスイッチ１１１に接触させると、電気モータ１０８は、薬液を噴霧するために、ポンプを作動させ、加圧された薬液は吐出パイプ１０７を介して噴霧ノズル１０４に送られ、外部に噴射される。
【０００７】
しかしながら、このような微粒子噴霧装置では、下記のような問題点が存在する。
１．       衛生害虫駆除に最も適する噴霧粒子径である“5〜20μm”を得るため、精緻且つ高コストのノズルと、高圧を生じるポンプを用いざるを得ない。
２．       上記ポンプを駆動する消費電力が大きくなり、電源にはバッテリでなく、商用交流電源を使用せざるを得ず、結果として、可搬性が損なわれるとともに、使用場所が、交流電源の使用可能な場所に限られる。
３．       使用する薬液によっては、耐食性に問題のあるものがあり、長時間の使用によって、ポンプの構成部品が腐食し、機器の使用寿命が短くなる虞がある。
４．       薬液タンクと噴射器具がヒンジで回転自在に取付けられているものの、回転できる角度は、タンクとの位置関係から限定される。
５．       全部品を手で提げて使用するので、重量が重く、人体に負担となる。
【０００８】
また、日本国特許第６０４６６８号公報でも微粒子噴霧装置が提案されており、この微粒子噴霧装置は、噴霧器ハウジングと、希釈剤を保持するための希釈剤リザーバと、薬液を収容するための薬液容器と、噴霧器ハウジングの中に配置されたマニホールドと、ポンプアセンブリとを備え、前記噴霧器ハウジング全体を片手で保持し、トリガーを引くことによりポンプを作動させ、薬液と希釈剤を混合し、ノズルより噴射する。
【０００９】
さらに、このような微粒子噴霧装置では、下記のような問題点が存在する。
１．       構成部品のすべてを含む、重い噴霧器ハウジングを片手で保持して噴霧作業を行わねばならず、作業継続可能時間が短い。
２．       薬液容器、希釈剤容器のそれぞれには、薬液および稀釈剤を吸い出し混合するための浸漬管が設けられているが、噴霧作業時、什器間の狭い場所等に噴霧するため、噴霧ハウジングを傾斜させると、浸漬管の先端が薬液または稀釈剤に浸漬されなくなり、薬液と希釈剤を混合できない虞がある。
３．       特許明細書にはポンプについて、段落６６に「図２及び図３では、デュアル往復ピストン型のポンプ１３４が採用されているが、本発明の要旨から逸脱することなく、ピストンポンプ１３４をギヤポンプ、蠕動ポンプ又は他の好適なポンピングアセンブリで置換することができる。」と記載されているが、害虫駆除に最も適した噴霧粒子径 “5〜20μm” を、広範囲へ濃厚少量噴霧を行うためには、高圧を発生するポンプが必要で、一般的な蠕動ポンプなどは不適で、実施例として詳細記述されている図２及び図３に示したもののようなデュアル往復ポンプに限られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許６６０４６６８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】
本考案は、前記した従来の微粒子噴霧装置の問題点を解消した微粒子噴霧装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記の課題は、前記した構造に、下記１〜５の改良を加える構成の、微粒子噴霧装置により達成される。
１．       薬液タンクとポンプを連結する吸入パイプによって、薬液がポンプに吸入され、薬液はポンプによって加圧され、ポンプと噴霧ノズルを連結する吐出パイプを介して噴霧ノズルに送られ、外部に噴射される、「１流体式ノズル」に代え、液体ポンプにより薬液を吸入し、圧力を加えて圧送し噴射する液ノズルと、気体ポンプにより気体（典型的には空気）を吸入し、圧力を加えて圧送し噴射する気体ノズルを備える、「２流体ノズル」を用い、液体ポンプの圧力が低くても所要噴霧粒子径を得ることを可能とし、液ノズルより噴出する薬液を、気体ノズルより噴射する気体により、せん断、混合して、微粒子を生成することにより、蠕動ポンプを使用可能とし、さらに、エアファンにより噴霧を拡散させる。
２．液体ポンプと気体ポンプをバッテリによる直流電源で駆動する。
３．可動部分が、薬液に触れることがない「蠕動ポンプPERISTALTIC PUMP」を使用する
４．構成部品中、手で保持する部分は、ノズル、トリガー、およびトリガースイッチ、およびこれらに関連する部品のみとし、他の部品は、キャリーバッグに収めて、肩掛け、または腰巻器具により人体で保持する。
５．薬液容器、希釈剤容器を別個に設けず、薬液または薬液を希釈剤で希釈した液体を一つの容器に収納し、液体ポンプで吸入、圧送する。前記液体はキャリーバッグに収納するので、噴霧時噴霧器を傾けても液体の収容状態に変化はない。
【考案の効果】
【００１３】
以上、本考案による微粒子噴霧装置によれば、安価で、軽量で可搬性、耐食性に優れ、しかも、２流体ノズルを用いることにより、上記したような種々の利点を有するが圧送圧力が低い蠕動ポンプを用いても、上記したような、害虫駆除に最も適した噴霧粒子径 “5〜20μm”の微粒子の生成を確実に行うことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本考案の実施形態による微粒子噴霧装置の外観図である。
【図２】図２は、図１に示した微粒子噴霧装置の構造を説明する部分断面図である。
【図３】図３は、図１に示した微粒子噴霧装置に使用した蠕動ポンプの構造・作動を説明する図である。
【図４】図４は、図１に示した微粒子噴霧装置に使用した2流体ノズルの垂直断面図である。
【図５】図５は、従来の微粒子噴霧装置の構造を説明するための外観図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の実施形態による微粒子噴霧装置を、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１は、本考案の実施形態による微粒子噴霧装置を示す全体構成図、図２は、その主要部の部分断面図である。図３は、図１に示した微粒子噴霧装置に使用した蠕動ポンプの作動原理を説明する図であって、図４は、図１に示した微粒子噴霧装置に使用した2流体ノズルの構造を説明する図である。
【００１７】
図１で、微粒子噴霧装置１は、薬液１１を収納する薬液タンク２と、各種構成部品を収納するコントロールボックス３と、二次電池および充電器具を収納するバッテリーケース４を含み、前記薬液タンク２と、前記コントロールボックス３と、前記バッテリーケース４を収納するキャリーバッグ５を備えている。以上により、キャリーユニットを構成する。さらに、前記コントロールボックス３と可撓管６を以って接続された噴霧&#64056;７を備えている。
なお、本考案において、薬液とは、薬液そのもの、あるいはその薬液を希釈したものも含むこととする。
【００１８】
図２に示すように、前記コントロールボックス３内には、薬液タンク２内の薬液１１を圧送するための蠕動ポンプ１０、外気に連通した吸気パイプ１４から空気を吸引して、これを圧送するための空気ポンプ１３が収容されている。
また、前記バッテリーケース４内には、二次電池８と、これを必要に応じて充電する充電器具９が収納されている。この二次電池８により、前記蠕動ポンプ１０および空気ポンプ１３は駆動される。
【００１９】
前記蠕動ポンプ１０は、図３に示したように、円弧状内壁３３ａを有するポンプケーシング３３、この円弧状内壁３３ａに一部が沿って延びる柔軟チューブ３４、および前記ポンプケーシング３３内に配置され、前記柔軟チューブ３４の前記円弧状内壁３３ａに沿って延びる部分を連続的に押し潰し、解放を行う回転部材３１を備えている。前記回転部材３１は、前記円弧状内壁３３ａの中心軸と同心の回転駆動軸３５，この回転駆動軸３５に円周方向に同間隔に設けられた複数のアーム３６，およびこれらのアーム３６の先端に設けられ、前記円弧状内壁３３ａとの間で、前記チューブ３４を押し潰す複数のローラー３２を備えている。
【００２０】
前記蠕動ポンプ１０においては、前記回転駆動軸３５が駆動されると、回転部材３１が回転され、これによって、アーム３６の先端に設けられたローラー３２も公転する。すると、前記チューブ３４は、ローラー３２により、前記円弧状内壁３３ａに押し付けられ潰れた状態となり、潰れた部位がチューブ上を移動することにより、チューブ３４に流入する液体が圧送される。
蠕動ポンプはチューブ中を流れる液体（本考案の場合は薬液またはその希釈液）に回転部分が触れることがないので、回転部品が薬液に対する耐食性に問題のある材質の場合でも安全であり、チューブは薬液に対して耐食性のある材質にするか、定期的に交換することによって装置全体の耐久性が保持される。
【００２１】
前記噴霧&#64056;７は、ほぼ円筒状のケース７ａ、およびこのケース７ａを支持するグリップ７ｂを備えており、このケース７ａの前方内部には、前記蠕動ポンプ１０から送られて来る薬液を微粒子状にして噴霧する２流体ノズルアセンブリ１２が設置され、後部には、この２流体ノズルアセンブリ１２からの噴霧を拡散する空気を送風するエアファン１８が設置されている。
【００２２】
次に、図４を参照して前記2流体ノズルアセンブリ１２の構造および作動原理を説明する。
前記2流体ノズルアセンブリ１２は、前記蠕動ポンプ(PERISTALTIC PUMP)１０からの薬液１１を吸入し、圧力を加えて圧送し吐出・噴射するノズル口４１ａを持つ液ノズル４１、および前記気体ポンプ１３により気体（典型的には空気１４）を吸入し、圧力を加えて前記液ノズル４１より噴射される薬液に対して吹き付けるための、前記ノズル口４１ａを取り囲む環状微小隙間である高圧空気噴射口４２ａを有する高圧空気ノズル４２を備えている。
前記液ノズル４１には、蠕動ポンプ１０からの薬液がホース２０を介して供給されるようになっており、一方、前記高圧空気ノズル４２には、前記気体ポンプ１３からの空気がホース２２を介して供給されるようになっている。
【００２３】
このような構造の2流体ノズルアセンブリ１２において、前記微小隙間より噴出された気体は、薬液をせん断、混合し、微小な霧状粒子となって、薬液噴霧ノズル４３より噴射される。前記したように、液体を加圧、噴射する1流体式噴霧装置に加え、空気を加圧、噴射するメカニズムを追加した2流体式噴霧装置により、空気圧、液体圧力が低くても精緻な微粒子を噴霧出来る。さらに、薬液噴霧ノズル４３より噴射された微粒子はエアファン１８により、遠くへ拡散される。
なお、エアファン１８は、本噴霧器の要求性能、機能によって、除外することもでき、除外によって、本考案の趣旨から外れることはない。
【００２４】
前記噴霧&#64056;７のグリップ７ｂには、作業者が指で噴霧をOn-Offするトリガー１５と、トリガー１５に連動し、前記蠕動ポンプ１０および前記気体ポンプ１３の作動を電気的にOn-Off するスイッチ１６と、付帯する電気配線（図示せず）が設けられている。
また、必要に応じて、前記エアファン１８の作動をOn-Offするトリガー等を備えた電気系統も設けても良い。
【００２５】
作業者がグリップ７ｂを握り、噴霧作業を行う際は、前記特許文献１の噴霧装置に比し、軽量で、疲労が少ない。また、薬液タンクが手持ちの噴霧&#64056;７に収められていないため、自由な傾斜角度で噴霧が出来、害虫の生息する狭隘な路地や、什器等の狭い間隔部にも噴霧作業が容易である。
さらに、気体ノズル４３より噴射された微粒子はエアファン１８により、遠くへ拡散される。
【符号の説明】
【００２６】
１：微粒子噴霧装置
２：薬液タンク
３：コントロールボックス
４：バッテリーケース
５：キャリーバッグ
６：可撓管
７：噴霧&#64056;
８：二次電池
９：充電器具
１０：蠕動ポンプ
１１：薬液
１２：２流体ノズルアセンブリ
１３：気体ポンプ
１４：空気
１５：トリガー
１６：スイッチ
１８：エアファン
３１：回転部品
３２：ローラー
３３：ポンプケーシング
３３ａ：円弧状内壁
３４：柔軟チューブ
４１：液ノズル
４２：微小隙間
４３：気体ノズル
【図１】
0003232144.tif 000003
【図２】
0003232144.tif 000004
【図３】
0003232144.tif 000005
【図４】
0003232144.tif 000006
【図５】
0003232144.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和3年3月16日(2021.3.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本考案は、薬液を微粒子状にして噴霧するための微粒子噴霧装置に関し、更に詳細には、液体と気体の混流による噴霧器である２流体ノズルと蠕動ポンプを備える噴霧装置に関する。具体的な利用分野には、害虫駆除装置、消毒装置などを含む。