(57)【要約】      （修正有）【課題】シート用孔開け具を引き抜く際、切れずに残ったシート部分を巻き込み、金属板からシートがはがれるのを防ぎ、シートの所望の位置に連続して孔開け作業をすることができるシート用孔開け装置を提供する。【解決手段】金属板に貼り付けたシート用孔開け装置は、予め孔が開けられた金属板に貼り付けられたシートに、孔を開けるためのシート用孔開け具６と、金属板の孔に対応した、シートの所望の位置に、シート用孔開け具６を位置決めするための位置決め具とよりなり、シート用孔開け具６は、柱状本体８と、柱状本体８の下端に形成した円錐状又は円錐台状の頭部９とよりなり、位置決め具は、ガイド用板と、ガイド用板に設けられた、金属板の孔に対応した所望の位置に設けられた孔とよりなることを特徴とする。【選択図】図１
0003230080.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
予め孔が開けられた金属板に貼り付けられたシートに、孔を開けるためのシート用孔開け具と、上記金属板の孔に対応した、上記シートの所望の位置に、上記シート用孔開け具を位置決めするための位置決め具とよりなり、
上記シート用孔開け具は、柱状本体と、該柱状本体の下端に形成した円錐状又は円錐台状の頭部とよりなり、
上記位置決め具は、ガイド用板と、該ガイド用板に設けられた、上記金属板の孔に対応した所望の位置に設けられた孔とよりなることを特徴とする金属板に貼り付けたシート用孔開け装置。
【請求項２】
上記柱状本体は、上記頭部の上方に設けた、該頭部の上端の径よりも小さい径に形成された首部を有することを特徴とする請求項１に記載の金属板に貼り付けたシート用孔開け装置。
【請求項３】
上記シート用孔開け具は、複数のシート用孔開け具を設けたシート用連結孔開け具よりなることを特徴とする請求項１または２に記載の金属板に貼り付けたシート用孔開け装置。
【請求項４】
上記位置決め具のガイド用板は、矩形板状に形成され、該ガイド用板の一方の辺が、対向する他方の辺と篏合可能な波状又はノコギリ刃状又はこれらの組み合わせに形成されることを特徴とする請求項１または２または３に記載の金属板に貼り付けたシート用孔開け装置。
【請求項５】
上記位置決め具は、縦横の比が２：１の矩形板状の第１の位置決め具と、該第１の位置決め具の縦方向を２倍に伸ばした大きさの第２の位置決め具と、上記第１の位置決め具の横方向の２倍に伸ばした大きさの第３の位置決め具と、上記第１の位置決め具の縦横方向をそれぞれ２倍に伸ばした大きさの第４の位置決め具との４種類からなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載の金属板に貼り付けたシート用孔開け装置。
【請求項６】
予め孔が開けられた金属板に貼り付けられたシートに、孔を開けるためのシート用孔開け具よりなり、
該シート用孔開け具は、柱状本体と、該柱状本体の下端に形成した円錐状又は円錐台状の頭部とよりなることを特徴とする金属板に貼り付けたシート用孔開け具。
【請求項７】
上記柱状本体は、上記頭部の上方に設けた、該頭部の上端の径よりも小さい径に形成された首部を有することを特徴とする請求項６に記載の金属板に貼り付けたシート用孔開け具。
【請求項８】
上記シート用孔開け具は、複数のシート用孔開け具を設けたシート用連結孔開け具よりなることを特徴とする請求項６または７に記載の記載の金属板に貼り付けたシート用孔開け具。
【請求項９】
予め孔が開けられた金属板の該孔に対応した、該金属板に貼り付けられたシートの所望の位置に、該シートに孔を開けるシート用孔開け具を位置決めするための位置決め具とよりなり、
上記位置決め具は、ガイド用板と、該ガイド用板に設けられた、上記金属板の孔に対応した所望の位置に設けられた孔とよりなることを特徴とするシート用孔開け具の位置決め具。
【請求項１０】
上記ガイド用板は、矩形板状に形成され、該ガイド用板の一方の辺が、対向する他方の辺と篏合可能な波状又はノコギリ刃状又はこれらの組み合わせに形成されることを特徴とする請求項９に記載のシート用孔開け具の位置決め具。
【請求項１１】
上記位置決め具は、縦横の比が２：１の矩形板状の第１の位置決め具と、該第１の位置決め具の縦方向を２倍に伸ばした大きさの第２の位置決め具と、上記第１の位置決め具の横方向の２倍に伸ばした大きさの第３の位置決め具と、上記第１の位置決め具の縦横方向をそれぞれ２倍に伸ばした大きさの第４の位置決め具との４種類からなることを特徴とする請求項９または１０に記載のシート用孔開け具の位置決め具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、金属板に貼り付けたシート用孔開け具、特に、パンチング孔の開いたアルミ板などの金属板に貼り付けられた反射シートなどのシート状の物に、該アルミ板に形成された孔に対応して、開口孔を開ける（くり抜く）ためのシート用孔開け具、及び、この孔開け具の位置決め具、及び、上記シート孔開け具と位置決め具とよりなるシート用孔開け装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路標識板などは、アルミ板などの表面に、道路標示が表示された再帰性高角反射シートを貼り付け、夜間時においても、該再帰性高角反射シートをヘッドライトや投光器等で照らすことにより、適切な板面輝度を確保し、必要な道路標示を識別できるように形成されている。
【０００３】
また、上記道路標識板に逆光対策がなされた逆光対策標識板においては、上記道路標識板の所望の箇所に、複数の貫通孔（パンチング孔等）加工がなされて、逆光時であっても、太陽光が上記孔を通過し、標示の判読に必要な板面輝度を確保している。
【０００４】
この逆光対策標識板の製造方法においては、孔の開いていないアルミ板などの金属板に反射シートを貼り貼り付け、これを、ドリルで、反射シートと金属板とに孔開けをすると、反射シートに傷がついてしまう。そのため、実際には、予め金属板にドリルで孔を開け、この孔の開いた金属板に、孔の開いていない反射シートを接着等により貼り、その後に、この反射シートに、上記金属板の孔の位置に合わせて、専用のシート孔開け具を用いて、孔開けを行っている。
【０００５】
そして、従来においては、比較的硬いシートを、より円形に近い孔を開ける要求性から、図８に示すようなシート用孔開け具１を用いており、このシート用孔開け具１は、円柱状の孔開け具本体２の下端の外周縁が鋭利な刃３に形成され、図９に示すように、この円形状の刃３を用いて、孔４ａが形成されたアルミ板４に貼付された反射シート５をくり抜いて、該反射シート５に円形状の孔を形成していた。
【０００６】
なお、上記金属板に接着させるシートとしては、例えば、キューブタイプやプリズムタイプなどの反射素子をライナーと透明プラスチックとで挟んで接着して形成した高輝度反射シートの他、合成樹脂製シートや、紙製シート、布製シート、これらを組み合わせた複合素材シートなど、金属板に接着可能なあらゆるシート状物が含まれる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記孔開け具１の刃３は、シートくりぬき時、アルミ板４の孔４ａの縁にぶつからないようにするため、例えば、孔４ａの径が５ｍｍの場合、円形状の刃３の径を４．６ｍｍ程度と小さく形成する必要があり、孔の径に比べて刃の径を８％〜１０％程度小さく必要がある。
【０００８】
このため、孔４ａに比べて、くり抜く孔が小さいため、くり抜かれていないシートが若干、孔４ａの内側にはみ出してしまい、そうすると、くり抜いた上記刃３を引き抜く際に、上記はみ出たシート部分が、摩擦により上方に引っ張られ、反射シートとアルミ板との接着部がはがれてしまう場合があった。
【０００９】
また、従来においては、くり抜くために、上記孔開け具の設置位置の確認が必要で、手間がかかっていた。
【００１０】
本考案は、上記の欠点を除くようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案の金属板に貼り付けたシート用孔開け装置は、予め孔が開けられた金属板に貼り付けられたシートに、孔を開けるためのシート用孔開け具と、上記金属板の孔に対応した、上記シートの所望の位置に、上記シート用孔開け具を位置決めするための位置決め具とよりなり、上記シート用孔開け具は、柱状本体と、該柱状本体の下端に形成した円錐状又は円錐台状の頭部とよりなり、上記位置決め具は、ガイド用板と、該ガイド用板に設けられた、上記金属板の孔に対応した所望の位置に設けられた孔とよりなることを特徴とする。
【００１２】
また、考案の金属板に貼り付けたシート用孔開け具は、予め孔が開けられた金属板に貼り付けられたシートに、孔を開けるためのシート用孔開け具よりなり、該シート用孔開け具は、柱状本体と、該柱状本体の下端に形成した円錐状又は円錐台状の頭部とよりなることを特徴とする。
【００１３】
また、本考案のシート用孔開け具の位置決め具は、予め孔が開けられた金属板の該孔に対応した、該金属板に貼り付けられたシートの所望の位置に、該シートに孔を開けるシート用孔開け具を位置決めするための位置決め具とよりなり、上記位置決め具は、ガイド用板と、該ガイド用板に設けられた、上記金属板の孔に対応した所望の位置に設けられた孔とよりなることを特徴とする。
【００１４】
また、上記柱状本体は、上記頭部の上方に設けた、該頭部の上端の径よりも小さい径に形成された首部を有することを特徴とする
【００１５】
また、上記シート用孔開け具は、複数のシート用孔開け具を設けたシート用連結孔開け具よりなることを特徴とする。
【００１６】
また、上記位置決め具のガイド用板は、矩形板状に形成され、該ガイド用板の一方の辺が、対向する他方の辺と篏合可能な波状又はノコギリ刃状又はこれらの組み合わせに形成されることを特徴とする。
【００１７】
また、上記位置決め具は、縦横の比が２：１の矩形板状の第１の位置決め具と、該第１の位置決め具の縦方向を２倍に伸ばした大きさの第２の位置決め具と、上記第１の位置決め具の横方向の２倍に伸ばした大きさの第３の位置決め具と、上記第１の位置決め具の縦横方向をそれぞれ２倍に伸ばした大きさの第４の位置決め具との４種類からなることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
本考案によれば、取り付け、取り外しが容易であると共に、保管スペースに困らないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の金属板に貼り付けたシート用孔開け具の説明用一部縦断側面図である。
【図２】本考案のシート用孔開け具の位置決め具の説明用平面図である。
【図３】本考案の金属板に貼り付けたシート用孔開け具の使用状態を示す説明用側面図である。
【図４】本考案の金属板に貼り付けたシート用孔開け具の他の例の説明用側面図である。
【図５】本考案の金属板に貼り付けたシート用孔開け具の更に他の例の説明用側面図である。
【図６】本考案のシート用孔開け具の位置決め具の使用状態を示す説明用平面図である。
【図７】本考案のシート用孔開け具の位置決め具の他の例の説明用平面図である。
【図８】従来の金属板に貼り付けたシート用孔開け具の説明用側面図である。
【図９】従来の金属板に貼り付けたシート用孔開け具の使用状態を示す説明用側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下図面によって本考案の実施例を説明する。
【００２１】
なお、従来と同じ部分には、同じ符号を用い、説明を省略する。
【実施例１】
【００２２】
（１．シート用孔開け装置の説明）
【００２３】
本考案の金属板に貼り付けたシート用孔開け装置は、図１及び図２に示すように、シート用孔開け具６と、該孔開け具６の位置決め用の位置決め具７とよりなる。
【００２４】
（２．シート用孔開け具６の説明）
【００２５】
本考案のシート用孔開け具６は、図１に示すように、円柱状の孔開け具本体８と、該本体８の下端に形成した円錐状の頭部９と、上記頭部９の上方の上記本体８に設けた、上記頭部９の上端の径よりも小さい径に形成された首部１０とよりなる。
【００２６】
なお、図１に示すように、上記頭部９の上端と上記首部１０の下端と間に、該上端の径と同一径の円柱部分１１が形成されていてもよく、また、該円柱部分１１を省略し、上記頭部９の上端上に上記首部１０が形成されるようにしてもよい。
【００２７】
そして、上記円錐状の頭部９の上端外周部分が切断刃１２に形成されるようになる。
【００２８】
なお、上記円錐状の頭部９の上端の径は、アルミ板４に形成した孔４ａの径よりも若干、小さい径とすることができ、例えば、アルミ板の径が５ｍｍであれば、４．９ｍｍ程度まで大きく形成することができ、孔の径に比べて刃の径を、例えば、１％〜４％程度小さくする程度ですむようになる。
【００２９】
なお、上記首部１０は、設けなくてもよいが、切りくずを、該首部１０により形成される凹部に貯めることにより、目詰まりを防ぐことができるようになる。
【００３０】
本考案においては、図３に示すように、頭部９を円錐状としたため、アルミ板４に形成された孔４ａの径と略同径の頭部９を、該孔４ａに挿入しても、孔開け具６の位置が若干ずれていても、頭部９が孔４ａに挿入されるに従って、円錐形状の頭部に沿って、孔開け具６が移動し、孔の径と略同じ径の孔を開けることがでるようになる。
【００３１】
そして、本考案のシート用孔開け具６においては、比較的硬いシートであっても、円形の孔を形成することができることが確認できた。
【００３２】
また、シートの切り残し部分を少なくすることができるので、孔開け具６を引き抜く際に、その部分を巻き込むことがなく、反射シートとアルミ板との接着部の剥がれを防ぐことができるようになる。
【００３３】
なお、上記頭部９は、円錐状の他、図４に示すように、円錐台状であってもよい。
【００３４】
また、図５に示すように、複数の上記シート用孔開け具６を設けたシート用連結孔開け具１３を用いるようにしてもよい。
【００３５】
該シート用連結孔開け具１３は、例えば、互いに面が対向して設けられると共に、支柱部１４ａ、１４ａにより所望の距離離間して固定された２枚の矩形状の一方及び他方の板体１４ｂ、１４ｃからなる筐体部１４と、該筐体部１４の上記板体１４ｂ、１４ｃ間に設けられると共に、その上端及び下端が、上記各板体１４ｂ、１４ｃにそれぞれ設けられた貫通孔１４ｄ、１４ｅを貫通して設けられた、複数の上記孔開け具６と、該各孔開け具６の本体８外周面に沿って設けた鍔状の、上記一方の孔１４ｄの抜け止め部１５と、上記本体８が挿入されると共に、上記抜け止め部１５と上記他方の板体１４ｃ間に圧縮された状態で設けられたコイルバネ等の圧縮バネ１６とよりなる。
【００３６】
そして、上記孔１４ｄから外部に突出した、上記孔開け具６の尾部６ｂを、上記バネ１６に抗して、頭部９側に押圧すれば、上記頭部９が、上記他方の板部１４ｃの孔１４ｅから外方に突出し、シートをくりぬけるようになる。
【００３７】
そして、尾部６ｂの押圧を解除すれば、上記頭部９が上記孔１４ｅ内に引っ込むようになる。
【００３８】
この連結孔開け具１３を用いれば、複数の孔開けを容易に行うことができるようになる。
【００３９】
（３．位置決め具）
【００４０】
本考案の上記位置決め具７は、図２に示すように、アルミ板４に等ピッチで形成された孔４ａのピッチと同じピッチで形成された孔１７ａが設けられた矩形板状のガイド用板１７よりなる。
【００４１】
本考案の位置決め具７によれば、アルミ板４に上記位置決め具７を重ね合わせ、そして、例えば、上記ガイド用板１７の対向するコーナーの２つの孔１７ａに、上記孔開け用具６を用いて、シート５に孔開け、そして、上記ガイド用板１７の孔１７ａと、該孔１７ａに対応する、上記シート４の孔４ａにピン（図示せず）を差し込むことにより、アルミ板４に上記位置決め具７を位置決めして固定できるようになる。
【００４２】
そして、位置決めされて固定された上記位置決め具７の孔１７ａを利用することにより、反射シート５を保護しつつ、上記アルミ板４の孔４ａに対応した、上記シート５の所望の位置に、連続して孔開け作業をすることができるようになる。
【００４３】
なお、図６に示すように、複数の位置決め具７を組み合わせて使用してもよい。
【００４４】
この場合、例えば、上記位置決め具７のガイド用板を矩形状に形成した場合、一方の辺と、対向する他方の辺とがそれぞれ篏合可能な波状又はノコギリ歯状又はこれらの組み合わせに形成することにより、同一形状に形成された複数の位置決め具７を用いて、より広範囲において使用できるようになる。
【００４５】
また、図７に示すように、例えば、１００ｍｍ（縦）×５０ｍｍ（横）などの縦横の比が２：１の矩形板状の第１の位置決め具７ａと、２００ｍｍ（縦）×５０ｍｍ（横）などの上記第１の位置決め具７ａの縦方向を２倍に伸ばした大きさの第２の位置決め具７ｂと、１００ｍｍ（縦）×１００ｍｍ（横）などの上記第１の位置決め具７ａの横方向の２倍に伸ばした大きさの第３の位置決め具７ｃと、２００ｍｍ（縦）×１００ｍｍ（横）などの上記第１の位置決め具７ａの縦横方向をそれぞれ２倍に伸ばした大きさの第４の位置決め具７ｄとの４種類の位置決め具７を用意するようにする。
【００４６】
そして、上記４種類の位置決め具７を、それぞれ複数用意し、これらを幾つか組み合わせることにより、例えば、６００ｍｍ（縦）×６００ｍｍ（横）や、６００ｍｍ（縦）×５００ｍｍ（横）や、４００ｍｍ（縦）×４００ｍｍ（横）や、４００ｍｍ（縦）×４００ｍｍ（横）や、２００ｍｍ（縦）×２００ｍｍ（横）など、自在の範囲の大きさの板体に形成することができるようになる。
【００４７】
そして、上記複数の上記位置決め具７により形成された板体の４隅において、ピンを差し込むことにより、全体の固定ができるようになる。
【符号の説明】
【００４８】
１      シート用孔開け具
２      孔開け具本体
３      刃
４      アルミ板
４ａ    孔
５      反射シート
６      シート用孔開け具
６ａ    尾部
７      位置決め具
８      孔あけ具本体
９      頭部
１０    首部
１１    円柱部分
１２    刃
１３    連結孔開け具
１４    筐体部
１４ａ  支柱部
１４ｂ  板体
１４ｃ  板体
１４ｄ  貫通孔
１４ｅ  貫通孔
１５    抜け止め部
１６    圧縮バネ
１７    ガイド用板
１７ａ  孔
【図１】
0003230080.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003230080.tif 000009
【図８】
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【図９】
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