(57)【要約】      （修正有）【課題】水と、この水に添加された添加液とを、両者が微細化するように混合することにより、エマルジョン化されたクーラントを製造する混合装置を提供する。【解決手段】混合装置１０は、水と、水に添加された添加液からなる混合液１０２が蓄えられた混合槽２１と、混合槽２１に接続され、空気を取り込むためのサクション管９４が接続される吸液管と、吸液管に設けられ、混合液１０２と空気とを混合する混合器と、吸液管に設けられ、混合槽２１に蓄えられた混合液１０２をくみ出し、くみ出した混合液１０２を空気とともに、混合器７１を介して、混合槽２１へ供給する混合ポンプ６２と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水と、前記水に添加された添加液からなる混合液が蓄えられた混合槽と、
前記混合槽に接続され、空気を取り込むためのサクション管が接続される吸液管と、
前記吸液管に設けられ、前記混合液と空気とを混合する混合器と、
前記吸液管に設けられ、前記混合槽に蓄えられた前記混合液を吸い込み、吸い込んだ前記混合液を空気とともに、前記混合器を介して、前記混合槽へ戻す混合ポンプと、
を備える混合装置。
【請求項２】
前記添加液が蓄えられる貯留タンクから、前記添加液を汲み上げて前記混合槽へ供給する第１供給ポンプと、
前記第１供給ポンプによって、前記混合槽へ供給される前記添加液の量を計測する第１流量計と、
商用の前記水を、前記混合槽へ供給するための第１供給管と、
前記第１供給管に設けられ、前記混合槽へ供給される前記水の量を計測する第２流量計と、
前記第１供給管からの前記水の供給を制御するための第１電磁弁と、
前記第１流量計の計測結果と、前記第２流量計の計測結果に基づいて、前記第１供給ポンプと前記第１電磁弁を制御して、前記混合槽へ、前記水と前記添加液を予め設定された比率で供給する制御装置と、
を備える請求項１に記載の混合装置。
【請求項３】
前記混合槽とは別に設けられ、前記混合槽からオーバーフローした前記混合液が流れ込むバッファ槽と、
前記バッファ槽に貯えられる前記混合液の液面のレベル検出する第１液面センサと、
を備え、
前記制御装置は、前記第１液面センサによって検出されるレベルが閾値以上の場合に、前記第１供給ポンプと前記第１電磁弁とを制御して、前記混合槽への前記添加液と前記水の供給を停止する請求項２に記載の混合装置。
【請求項４】
混合ポンプによって混合され、前記混合槽から供給される前記混合液をストックするストック槽と、
前記ストック槽に貯えられた前記混合液の液面レベルを検出する第２液面センサと、
前記混合槽に貯えられた前記混合液を前記ストック槽へ供給するための第２供給管と、
前記第２供給管に設けられた第２電磁弁と、
を備え、
前記制御装置は、前記第２液面センサによって検出された液面が、閾値以下の場合に、前記第２電磁弁を開いて、前記混合液を前記ストック槽へ供給する請求項２又は３に記載の混合装置。
【請求項５】
前記制御装置は、前記第２液面センサによって検出された液面が、閾値以上の場合に、前記第２電磁弁を閉じて、前記混合液の前記ストック槽への供給を停止する請求項４に記載の混合装置。
【請求項６】
前記ストック槽に貯えられた前記混合液を、外部機器へ供給するための第３供給管と、
前記第３供給管に設けられた第２供給ポンプと、
前記第２供給ポンプの２次側に設けられ、前記第３供給管の内部の圧力を検出する圧力センサと、
を備え、
前記制御装置は、前記圧力センサの圧力が閾値以下の場合に、前記第２供給ポンプを駆動する請求項４又は５に記載の混合装置。
【請求項７】
前記第２供給ポンプの２次側に設けられ、前記第３供給管内部の圧力を維持するアキュムレータを備える請求項６に記載の混合装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、混合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属材料を、旋盤やフライスなどを用いて切削加工する際には、バイトやフライスの刃や金属材料を冷却するためのクーラントが用いられる。このクーラントは、鉱物油を主成分とする油性のクーラントと、水を主成分とする水溶性クーラントの二種類に大別される。
【０００３】
水溶性クーラントは、大部分が粘性の低い水道水である。このため、金属材料や機器の冷却性に優れ、環境に与える影響も少ない。また、従来、水溶性クーラントは、油性クーラントと比較して潤滑性が劣っていた。しかしながら、近年では、水道水と鉱物油をエマルジョン化することにより潤滑性を向上したクーラントが登場するに至っている（例えば、特許文献１参照）。そのため、用途によっては、油性クーラントに代えて水溶性クーラントが使用されるケースが増加している。
【０００４】
しかしながら、水溶性クーラントは、長期間の使用により微生物が繁殖し、悪臭を発する場合がある。また、油性のクーラントを水溶性クーラントに置きかえる場合には、潤滑性をさらに向上させる必要もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１６７５９４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、上述の事情の下になされたもので、水と、この水に添加された添加液とを、両者が微細化するように混合して、エマルジョン化したクーラントを製造することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本考案に係る混合装置は、水と、前記水に添加された添加液からなる混合液が蓄えられた混合槽と、前記混合槽に接続され、空気を取り込むためのサクション管が接続される吸液管と、前記吸液管に設けられ、前記混合液と空気とを混合する混合器と、前記吸液管に設けられ、前記混合槽に蓄えられた前記混合液を吸い込み、吸い込んだ前記混合液を空気とともに、前記混合器を介して、前記混合槽へ戻す混合ポンプと、を備える。
【０００８】
混合装置は、前記添加液が蓄えられる貯留タンクから、前記添加液を汲み上げて前記混合槽へ供給する第１供給ポンプと、前記第１供給ポンプによって、前記混合槽へ供給される前記添加液の量を計測する第１流量計と、商用の前記水を、前記混合槽へ供給するための第１供給管と、前記第１供給管に設けられ、前記混合槽へ供給される前記水の量を計測する第２流量計と、前記第１供給管からの前記水の供給を制御するための第１電磁弁と、前記第１流量計の計測結果と、前記第２流量計の計測結果に基づいて、前記第１供給ポンプと前記第１電磁弁を制御して、前記混合槽へ、前記水と前記添加液を予め設定された比率で供給する制御装置と、を備えていてもよい。
【０００９】
混合装置は、前記混合槽とは別に設けられ、前記混合槽からオーバーフローした前記混合液が流れ込むバッファ槽と、前記バッファ槽に貯えられる前記混合液の液面のレベル検出する第１液面センサと、を備え、前記制御装置は、前記第１液面センサによって検出されるレベルが閾値以上の場合に、前記第１供給ポンプと前記第１電磁弁とを制御して、前記混合槽への前記添加液と前記水の供給を停止することとしてもよい。
【００１０】
混合装置は、混合ポンプによって混合され、前記混合槽から供給される前記混合液をストックするストック槽と、前記ストック槽に貯えられた前記混合液の液面レベルを検出する第２液面センサと、前記混合槽に貯えられた前記混合液を前記ストック槽へ供給するための第２供給管と、前記第２供給管に設けられた第２電磁弁と、を備え、前記制御装置は、前記第２液面センサによって検出された液面が、閾値以下の場合に、前記第２電磁弁を開いて、前記混合液を前記ストック槽へ供給することとしてもよい。
【００１１】
前記制御装置は、前記第２液面センサによって検出された液面が、閾値以上の場合に、前記第２電磁弁を閉じて、前記混合液の前記ストック槽への供給を停止することとしてもよい。
【００１２】
混合装置は、前記ストック槽に貯えられた前記混合液を、外部機器へ供給するための第３供給管と、前記第３供給管に設けられた第２供給ポンプと、前記第２供給ポンプの２次側に設けられ、前記第３供給管の内部の圧力を検出する圧力センサと、を備え、前記制御装置は、前記圧力センサの圧力が閾値以下の場合に、前記第２供給ポンプを駆動することとしてもよい。
【００１３】
今後装置は、前記第２供給ポンプの２次側に設けられ、前記第３供給管内部の圧力を維持するアキュムレータを備えていてもよい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、水と添加液からなる混合液が、両者が微細化するまで混合され、溶存酸素量が多い混合液（いわゆるナノバブル水）を生成することができる。そのため、混合液での微生物の繁殖を抑制するとともに、潤滑性を向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る混合装置のブロック図である。
【図２】混合装置の制御系を示すブロック図である。
【図３】混合装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図４】混合装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】混合装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本実施形態を、図面を用いて説明する。図１は、本実施形態に係る混合装置１０を示す図である。混合装置１０は、例えば水道水とクーラント原液１０１を混合して、エマルジョン化した混合液を生成するための装置である。図１に示されるように、混合装置１０は、混合槽２１、ストック槽２２、及びバッファ槽２３の３つの水槽と、水槽に貯えられる液体の液面を検出する液面センサ５１，５２，５３と、供給ポンプ６１，６３、混合ポンプ６２の３台のポンプと、管路９１〜９８からなる循環系を備えている。各管路９１〜９８には、各所に逆止弁が設けられており、図中の矢印に示される方向へ液体が流れる。
【００１７】
混合槽２１は、有効貯水量が２５Ｌ程度の水槽である。この混合槽２１は、クーラント原液と水道水の混合に用いられる。混合槽２１には、管路９３，９７が接続されるとともに、管路９２，９５が引き込まれている。
【００１８】
管路９２は、商用の水道に接続され、途中に流量計４１と電磁弁３１が設けられている。流量計４１は、管路９２を流れる水道水の流量を計測する。そして、計測結果に応じた信号を出力する。流量計４１としては、例えば、一定の流量が流れる毎にパルスが出力されるパルス式の流量計を用いることができる。
【００１９】
電磁弁３１は、管路９２に水道水を流したり遮断したりするための電磁弁である。この電磁弁３１は、例えば、電圧が印加されると開となり、電圧の印加が停止すると閉となるノーマルクローズ型の電磁弁である。
【００２０】
管路９３と管路９５は、混合器７１を介して接続され、混合系を構成している。また、管路９３には、管路９３を流れる混合液１０２に空気を混合するためのサクション管９４が接続されている。混合槽２１に貯えられた混合液１０２は、管路９３に設けられた混合ポンプ６２によって、混合槽２１と混合器７１との間を循環する。このとき、サクション管９４から空気が引き込まれる。サクション管９４から引き込まれた空気は、フィルタ７２を介して、管路９３を流れる混合液１０２に混入する。
【００２１】
混合器７１は、混合液１０２を構成する水道水、クーラント原液、及びサクション管９４を介して混合液１０２に混入した空気を混合する。混合器７１を通過した混合液１０２は、管路９５を介して、混合槽２１へ戻る。
【００２２】
管路９３には、管路９１の一端が接続されている。管路９１は、原液タンク１００に貯えられたクーラント原液１０１を汲み上げるための管路である。管路９３の他端は、原液タンク１００の内部に引き込まれている。この管路９３には、供給ポンプ６１と、流量計４２が設けられている。
【００２３】
原液タンク１００に貯えられたクーラント原液１０１は、管路９１に設けられた供給ポンプ６１によって、原液タンク１００から汲み上げられる。そして、混合器７１と管路９５を介して、混合槽２１に供給される。原液タンク１００から汲み上げられるクーラント原液１０１の量は、流量計４２によって計測される。この流量計４２は、流量計４１と同様に、一定の流量が流れたときにパルスを発生するパルス式の流量計であり、計測結果に応じた信号を出力する。
【００２４】
混合槽２１へ供給される水道水とクーラント原液１０１の量は、流量計４１，４２からの出力に基づいて調整される。しかしながら、流量計４１，４２の不具合などにより、水道水やクーラント原液が供給過多になる場合がある。バッファ槽２３は、水道水やクーラント原液１０１の供給過多が生じることによって、混合槽２１からオーバーフローした混合液１０２を蓄えるために設置される。このバッファ槽２３には、混合槽２１に接続される管路９６が引き込まれている。
【００２５】
管路９６は、混合槽２１から混合液１０２をオーバーフローさせるための管路である。管路９１の一端は、混合槽２１の底面から距離Ｈだけ高いところに接続され、他端は、バッファ槽２３に引き込まれている。このため、混合槽２１に貯えられる混合液１０２の水位がＨ以上になった場合には、混合液１０２が管路９１を介して、バッファ槽２３に流れこむ。
【００２６】
バッファ槽２３には、バッファ槽２３に貯えられる混合液１０２の液面を検出するための液面センサ５３が設けられている。この液面センサ５３は、バッファ槽２３の底面からレベルＬ３までの間を移動するフロートＦ３と、フロートＦ３の位置に応じて動作する接点を有するリミットスイッチである。バッファ槽２３に流れ込む混合液１０２の量が増えることで、バッファ槽２３に貯えられる混合液１０２の液面が上昇すると、混合液１０２に浮かぶフロートＦ３も液面とともに上昇する。そして、フロートＦ３がレベルＬ３を超えると、液面センサ５３の接点がオンになる。
【００２７】
ストック槽２２は、混合槽２１と混合器７１との間を循環することによりエマルジョン化した混合液１０２を貯えておくための水槽である。このストック槽２２の容量は、混合槽２１の容量の数倍以上である。ストック槽２２は、混合槽２１が設置される位置よりも低い位置に設置される。
【００２８】
ストック槽２２には、混合槽２１の混合液１０２を移送するための管路９７が引き込まれている。管路９７は、一端が混合槽２１の底部に接続され他端が、ストック槽２２に引き込まれている。そして、その途中には電磁弁３２が設けられている。電磁弁３２は、電磁弁３１と同様に、例えば、電圧が印加される開となり、電圧の印加が停止すると閉となるノーマルクローズ型の電磁弁である。電磁弁３２は、管路９２に混合液１０２を流したり遮断したりするために用いられる。
【００２９】
ストック槽２２には、ストック槽２２に貯えられる混合液１０２の液面を検出するための液面センサ５１，５２が設けられている。液面センサ５１，５２は、液面センサ５３と同様に、フロートの位置に応じて接点が動作するリミットスイッチである。
【００３０】
液面センサ５１は、ストック槽２２へ混合液１０２を供給するときのトリガとなるセンサである。この液面センサ５１は、ストック槽２２のレベルＬ１から、このレベルＬ１よりも高い位置にあるレベルＨ１の間を移動するフロートＦ１を有している。液面センサ５１の接点は、フロートＦ１がレベルＬ１以下の位置にあるときにオンとなり、フロートＦ１がレベルＬ１より高い位置にあるときにオフとなる。
【００３１】
液面センサ５２は、ストック槽２２の水位異常を検出するためのセンサである。この液面センサ５２は、ストック槽２２のレベルＬ２（Ｌ２＜Ｌ１）から、このレベルＬ２よりも高い位置にあるレベルＨ２（Ｈ２＞Ｈ１）の間で移動するフロートＦ２と、フロートＦ２の位置に応じて動作する２つの接点を有している。第１の接点は、フロートＦ２がレベルＬ２以下の位置にあるときにオンとなり、フロートＦ２がレベルＬ２より高い位置にあるときにオフとなる接点である。また、第２の接点は、フロートＦ２がレベルＨ２以下の位置にあるときにオフとなり、フロートＦ２がレベルＨ２より高い位置にあるときにオンとなる接点である。
【００３２】
ストック槽２２は、管路９８を介して、工作機械などの外部機器と接続されている。ストック槽２２に貯えられた混合液１０２は、管路９８に設けられた供給ポンプ６３によって、ストック槽２２から外部機器へ供給される。
【００３３】
供給ポンプ６３の２次側には、管路９８の内部圧力を維持するアキュムレータ８０と、管路９８の内部圧力を計測する圧力センサ５４が設けられている。このため、供給ポンプ６３と外部機器との間の管路９８では、管路９８の混合液１０２の圧力が一定に維持される。したがって、混合液１０２を外部装置へ安定して供給することができる。
【００３４】
図２は、本実施形態に係る制御系のブロック図である。図２に示されるように、混合装置１０の制御系は、制御装置９０を中心に構成される。制御装置９０は、リレー、タイマー、及び電源装置などからなり、流量計４１，４２、液面センサ５１〜５３、圧力センサ５４からの出力に基づいて、供給ポンプ６１，６３、混合ポンプ６２、電磁弁３１，３２を駆動する。
【００３５】
以下、制御装置９０の動作について、図３乃至図５のフローチャートを参照しつつ説明する。図３乃至図５のフローチャートに示される一連の処理は、混合装置１０のユーザによって、スタートボタン９０ａが押下されることにより実行される。前提として、各電磁弁３１，３２は閉となっており、混合槽２１，バッファ槽２３は空の状態になっているものとする。
【００３６】
オペレータによってスタートボタン９０ａが押下されると、制御装置９０は、混合処理を行う（ステップＳ１０１）。混合処理とは、水道水とクーラント原液１０１を空気とともに混合して、エマルジョン化したクーラント液を製造するための処理である。この処理は、図４に示されるサブルーチン２００を実行することにより実現される。
【００３７】
まず、制御装置９０は、電磁弁３２を開にする（ステップＳ２０１）。これにより、混合槽２１から、残留していた混合液１０２が排出され、混合槽２１が空になる。
【００３８】
次に、制御装置９０は、電磁弁３２を開にしてから、時間Ｔ１が経過したか否かを判断する（ステップＳ２０２）。制御装置９０は、時間Ｔ１が経過したと判断すると（ステップＳ２０２：Ｙｅｓ）、電磁弁３２を閉じる（ステップＳ２０３）。
【００３９】
次に、制御装置９０は、電磁弁３１を開く（ステップＳ２０４）。これにより、水道水が混合槽２１に供給される。制御装置９０は、電磁弁３１を開くと同時に、流量計４１からの出力信号を監視する。そして、混合槽２１に供給された水道水の量がＶ１以上になったか否かを判断する（ステップＳ２０５）。
【００４０】
制御装置９０は、混合槽２１に供給された水道水の量がＶ１以上になったと判断すると（ステップＳ２０５：Ｙｅｓ）、電磁弁３１を閉じる（ステップＳ２０６）。これにより、混合槽２１への水道水の供給が停止する。
【００４１】
次に、制御装置９０は、供給ポンプ６１を運転する（ステップＳ２０７）。これにより、原液タンク１００からクーラント原液１０１が汲み上げられて、混合槽２１に供給される。制御装置９０は、供給ポンプ６１の運転を開始すると同時に、流量計４２からの出力信号を監視する。そして、混合槽２１に供給されたクーラント原液１０１の量がＶ２以上になったか否かを判断する（ステップＳ２０８）。
【００４２】
制御装置９０は、混合槽２１に供給されたクーラント原液１０１の量がＶ２以上になったと判断すると（ステップＳ２０８：Ｙｅｓ）、供給ポンプ６１を停止する（ステップＳ２０９）。これにより、混合槽２１へのクーラント原液１０１の供給が停止する。
【００４３】
このとき、混合槽２１には、水道水とクーラント原液との比がＶ１：Ｖ２となった混合液１０２が蓄えられた状態になっている。すなわち、混合槽２１には、クーラント原液１０１の濃度が、Ｖ２／（Ｖ１＋Ｖ２）×１００％に希釈された混合液１０２が蓄えられた状態になっている。
【００４４】
次に、制御装置９０は、混合ポンプ６２を運転する（ステップＳ２１０）。これにより、混合液１０２が、混合槽２１と混合器７１との間で循環し、エマルジョン化される。
【００４５】
次に、制御装置９０は、混合ポンプ６２を運転してから、時間Ｔ２が経過したか否かを判断する（ステップＳ２１１）。制御装置９０は、時間Ｔ２が経過したと判断すると（ステップＳ２１１：Ｙｅｓ）、混合ポンプ６２を停止する（ステップＳ２１２）。そして、サブルーチン２００を終了し、図３における供給処理を行う（ステップＳ１０２）。
【００４６】
供給処理とは、エマルジョン化し混合槽２１に貯留する混合液１０２を、ストック槽２２へ供給するための処理である。この処理は、図５に示されるサブルーチン３００を実行することにより実現される。
【００４７】
まず、制御装置９０は、液面センサ５１の接点の状態に基づいて、ストック槽２２に予め貯えられている混合液１０２の液面の高さがＬ１以下であるか否かを判断する（ステップＳ３０１）。
【００４８】
制御装置９０は、液面の高さがＬ１以下であると判断した場合には（ステップＳ３０１：Ｙｅｓ）、電磁弁３２を開く。これにより、混合液１０２が、混合槽２１からストック槽２２へ供給される。
【００４９】
次に、制御装置９０は、電磁弁３２を開にしてから、時間Ｔ３が経過したか否かを判断する（ステップＳ３０２）。制御装置９０は、時間Ｔ３が経過したと判断すると（ステップＳ３０３：Ｙｅｓ）、電磁弁３２を閉じる（ステップＳ２０３）。そして、サブルーチン３００を終了して、図３におけるステップＳ１０１へ戻る。以降、制御装置９０は、ステップＳ１０１，Ｓ１０２の処理を繰り返し実行する。
【００５０】
制御装置９０は、上記一連の処理の実行と同時に、圧力センサ５４からの出力に基づいて、供給ポンプ６３を適宜運転し、管路９８の内部圧力を一定に維持する。併せて、制御装置９０は、液面センサ５３と液面センサ５２の接点の状態をモニタする。そして、バッファ槽２３に流れ込む混合液１０２の液面が、レベルＬ３を超えた場合や、ストック槽２２に貯えられる混合液１０２の液面が、レベルＨ２を超えた場合には、電磁弁３１を閉じるとともに、供給ポンプ６１を停止する。また、ストック槽２２に貯えられる混合液１０２の液面が、レベルＬ２以下になった場合には、供給ポンプ６３を停止する。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態では、混合槽２１に水道水とクーラント原液１０１が所定の比率で供給される。そして、混合槽２１に貯えられた水道水とクーラント原液からなる混合液１０２が、混合槽２１と混合器７１との間を循環することで、空気を取り込みながら混合される。これにより、水道水と、この水道水に添加されたクーラント原液とが微細化するまで混合され、エマルジョン化されたクーラント液が製造される。これにより、混合液１０２での微生物の繁殖を抑制するとともに、潤滑性が向上されたクーラント液を提供することが可能となる。
【００５２】
なお、混合槽２１に供給される水道水の量Ｖ１とクーラント原液１０１の量Ｖ２や、ステップＳ２０２，Ｓ２１１，Ｓ３０３での設定時間Ｔ１〜Ｔ３は、混合液の用途などに応じて適宜調整することができる。
【００５３】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は上記実施形態によって限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、水道水とクーラント原液を混合する場合について説明した。本考案は、これに限定されるものではない。例えば、水道水や純粋などに、他の液体を混合する場合にも利用することができる。
【００５４】
上記実施形態では、ストック槽と外部機器を接続する管路９８に、アキュムレータ８０が設けられている場合について説明した。これに限らず、混合装置１０は、アキュムレータ８０を有していなくてもよい。
【００５５】
上記実施形態では、ストック槽２２に混合液１０２を一旦貯えて、必要に応じてストック槽２２から、外部機器へ混合液１０２を供給する場合について説明した。これに限らず、混合液１０２を混合槽２１から外部機器へ、直接供給することとしてもよい。
【００５６】
上記実施形態では、混合ポンプ６２を運転することにより、混合液１０２が、混合槽２１と混合器７１との間で循環し、エマルジョン化される場合について説明した。これに限らず、混合槽２１に撹拌羽根を設け、この撹拌羽根を合わせて駆動することにより、混合液１０２を撹拌することとしてもよい。
【００５７】
本考案のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、考案の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、考案の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、考案の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された考案とその均等の範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本考案に係る混合装置は、水と水に添加される添加液の混合に適している。
【符号の説明】
【００５９】
１０  混合装置
２１  混合槽
２２  ストック槽
２３  バッファ槽
３１，３２  電磁弁
４１，４２  流量計
５１〜５３  液面センサ
５４  圧力センサ
６１，６３  供給ポンプ
６２  混合ポンプ
７１  混合器
７２  フィルタ
８０  アキュムレータ
９０  制御装置
９０ａ  スタートボタン
９１〜９８  管路
１００  原液タンク
１０１  クーラント原液
１０２  混合液
Ｆ１〜Ｆ３  フロート
【図１】
0003196061.tif 000003
【図２】
0003196061.tif 000004
【図３】
0003196061.tif 000005
【図４】
0003196061.tif 000006
【図５】
0003196061.tif 000007