(57)【要約】      （修正有）【課題】排出シュートから滴下する水滴を確実に回収して作業者の手を煩わすことのない新たな排出シュートを提供する。【解決手段】冷温室内の装置から常温下の装置へ物品を案内する排出シュートであって、該排出シュートの下端排出口の外壁に沿って設けられた水滴回収具１０と、水滴回収具１０に溜まる水を排水する排水口１１と、水滴回収具１０の外壁に風を当てて該外壁に結露が付着するのを防止する送風機１２とを備える。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冷温室内の装置から常温下の装置へ物品を案内する排出シュートであって、該排出シュートの下端排出口の外壁に沿って設けられた水滴回収具と、該水滴回収具に溜まる水を排水する排水口と、前記水滴回収具の外壁に風を当てて該外壁に結露が付着するのを防止する送風機とを備えたことを特徴とする排出シュート。
【請求項２】
前記下端排出口は円形であって、前記水滴回収具は、前記下端排出口を取り囲むようにリング状に形成された樋であることを特徴とする請求項１に記載の排出シュート。
【請求項３】
冷温室内の前記装置が計量装置であり、常温下の前記装置が包装装置であることを特徴とする請求項１に記載の排出シュート。
【請求項４】
前記排出シュートの下端排出口が前記包装装置のホッパの上端開口部に臨んでいることを特徴とする請求項３に記載の排出シュート。
【請求項５】
前記水滴回収具は、内部が真空な二重構造の外壁を備えたものである請求項１に記載の排出シュート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、冷凍食品を包装装置へ案内する排出シュートに関する。
【背景技術】
【０００２】
単体質量にバラツキのある物品は、組合せ計量装置で所定量に計量された後、包装装置に排出されて袋詰めにされる。そうした物品が冷凍食品である場合は、組合せ計量装置が冷凍室内に設置され、包装装置がその室外に設置されて、その間を排出シュートで接続される。
【０００３】
そのため、この種の排出シュートは、内側が冷気に晒され、外側は、室外に露出するから、排出シュートの外側には、常に結露が発生する。この結露は、次第に大きな水滴に成長して落下するが、その排出シュートの直下には、口径の大きなホッパが配置され、そのホッパに滴下した水滴は、冷凍食品を包装する包装チューブ内に入るから、こうした水滴の滴下は、防止しなければならない。
【０００４】
冷凍食品を扱う計量システムとしては、下記特許文献に記載の発明がある。しかし、ここに記載された発明は、結露した水滴の滴下を防止する技術ではないので、上記問題を解決するためのヒントにはならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２５３５５７６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
これまでは、金属製の排出シュートの回りを断熱材で囲ったり、これに代えて、結露し難い樹脂材で排出シュートを形成する試みはあった。しかし、この排出シュートは、終業時には、取り外されて洗浄されるため、着脱時や経年変化によって、断熱材や樹脂の破片が剥がれることがある。特に排出シュートの直下には、口径の大きなホッパが配置され、そのホッパから冷凍食品が包装チューブ内に充填されるから、断熱材や樹脂の破片が包装チューブ内に入ると、異物混入の原因になるから、こうした箇所には、それらを使用することができない。そこで、排出シュートをステンレス製とし、そこに結露が生じると、作業者がそれを拭き取っているのが現状である。
【０００７】
このため、結露を拭き取る作業者が必要になるし、作業間隔が開き過ぎて、水滴が包装チューブ内に滴下すると、大きな問題となる。
本考案は、こうした問題を解決したもので、排出シュートから滴下する水滴を確実に回収して作業者の手を煩わすことのない新たな排出シュートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係る排出シュートは、冷温室内の装置から常温下の装置へ物品を案内する排出シュートであって、該排出シュートの下端排出口の外壁に沿って設けられた水滴回収具と該水滴回収具に溜まる水を排水する排水口と、前記水滴回収具の外壁に風を当てて該外壁に結露が付着するのを防止する送風機とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
上部が冷凍室や冷蔵庫等の冷温室と連通し、下部が室温下に置かれる金属製の排出シュートは、内側が冷気に晒されるため、外壁には結露が生じる。その結露は、次第に成長して水滴となり、それが外壁を伝って下降するが、排出シュートの下端部には、水滴回収具が配置されているから、下降した水滴は、回収具で回収される。
【００１０】
回収された水は、排水パイプを伝ってタンク等に蓄えられるが、水滴回収具も冷やされるため、湿気の多い時期には、水滴回収具の外壁にも結露が生じる。
そこで、本考案では、水滴回収具の外壁に風を当ててその外壁に結露が付着するのを防止する送風機をさらに設けるのである。
【００１１】
排出シュートの外壁全体に生ずる結露を送風機で除去しようとすると、高出力の大型送風機を必要とする。しかし、本考案では、排出シュートの下端部に設けた水滴回収具の外壁に生ずる結露の発生だけを送風機で防止するので、小出力の送風機で済む。したがって、初期投資を抑えることができランニングコストとしての消費電力も抑えることができる。
【００１２】
また、冷温室内の前記装置が計量装置であり、常温下の前記装置が包装装置であることを特徴とする。さらに、前記下端排出口が前記包装装置のホッパの上端開口部に臨んでいることを特徴とする。これにより、所定量に計量された冷凍食品を包装装置で袋詰めにするときに、排出シュートに生じる結露を袋詰め商品内に落下させないので、安全性の高い袋詰め商品を製造することができる。
【００１３】
また、排出シュートの下端排出口は円形であって、前記水滴回収具は、その排出口を取り囲むようにリング状に形成された樋であることを特徴とする。これにより、漏斗状のホッパに、排出シュートの下端部を臨ませることが可能になる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、排出シュートの外壁に付着する結露は水滴回収具で回収され、水滴回収具の外壁には、風が当てられて結露が生じないようになっているから、包装装置への水滴の落下を無くして安全性の高い排出シュートとすることができる。しかも、人手を必要としないから、生産性を向上させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係る排出シュートの一実施形態の要部概念図。
【図２】上記実施形態の要部の外観斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本考案の一実施形態を説明する。なお、以下に示す実施形態は、本考案の技術的範囲を限定するものではない。
【００１７】
図１は、排出シュートＣの一実施形態を示したもので、上段は、冷凍庫や冷蔵庫等の冷温室１とされ、内部には、計量装置２が収納されている。下段は、常温下に置かれる、例えば、製袋包装装置３である。この計量装置２と包装装置３との間に排出シュートＣが接続され、その直下には、包装装置３のホッパ４が配置される。このホッパ４は、チューブ状に成形されたフイルムチューブに冷凍食品等（以下、物品という）を案内するもので、包装装置３の図示しないフォーマの上部に設置される。
【００１８】
この計量装置２は、例えば冷温下でも動作するように構成された組合せ計量装置で、上段には、物品を放射状に分散させながら各プールホッパＰＨへ供給する図示しない分散供給装置が配置され、その下段には、複数のプールホッパＰＨと、さらにその下段に配置された同数の計量ホッパＷＨとが円形に配置されている、また、各計量ホッパＷＨの下段には、各計量ホッパＷＨから排出された所定量の物品を回収する集合シュートＣＳが配置されている。こうした構成は、周知であるから、ここではそれらの詳細な説明は省略する。
【００１９】
前記集合シュートＣＳの下端部には、前述の排出シュートＣが接続されるが、集合シュートＣＳが上下２段に構成され、その下部の集合シュートがこの排出シュートＣとされる場合もある。図１、図２に示す排出シュートＣは、冷温室１の底面に着脱自在に取り付けられたもので、終業時には、排出シュートＣが取り外されて洗浄に付される。
【００２０】
図２は、この排出シュートＣの一実施形態の外観斜視図を示したものである。これらの図において、排出シュートＣは、上下が開口されたステンレス製であって、図では、円錐台状の漏斗として形成されているが、これには限定されない。したがって、例えば物品の排出方向が、図に示すように鉛直方向に限らず、例えば斜めに傾斜するものでも良い。また、上下の開口部の形状も、例えば上部が平面視矩形で、下部が円形や矩形であっても良い。そして、排出シュートＣの下端部には、その外壁を伝って降下してきた水滴を回収する水滴回収具１０と、その回収具１０に溜まる水を排水する排水口１１とそこに取り付けられた排水パイプ１１ａが設けられている。さらに、その近傍には、その回収具１０の外壁への結露を防止する送風機１２が設けられている。
【００２１】
水滴回収具１０は、図２に示すように、排出シュートＣの下端排出口を取り囲むように樋１３状に形成され、その樋１３でもって、排出シュートＣの外壁を伝って下りる水滴を回収する。また、樋１３の内径は、ホッパ４の口径よりも小さく、樋１３の外径は、ホッパ４の口径よりも大きく形成されている。これにより、組合せ計量装置２から排出された物品は、ホッパ４の外へ零れることなく、確実に包装装置３内に案内されるようになっている。
【００２２】
水滴回収具１０の底面には、そこに溜まった水を排水する排水口１１が設けられ、そこには排水パイプ１１ａが接続されている。排水パイプ１１ａの下端部は、タンク１４に接続されて、排水された水をタンク１４に溜めるようになっている。図１では、包装装置３の上部にタンク１４を載せているが、通常は、タンク１４を床に設置しておく。そのため排水パイプ１１ａには、柔軟なビニールホースが使用される。
【００２３】
包装装置３は、上部にホッパ４を備えた製袋包装装置であって、この包装装置３は、帯状のフイルムをチューブ状の袋に成形する図示しないフォーマと、そのフォーマの上部に設けられたホッパ４と、チューブ状に形成された袋の合わせ目を縦シールする縦シール装置と、チューブ状に成形された上下の袋の天と地を同時に横シールする横シール装置とを備えている。そして、組合せ計量装置２から排出された物品は、排出シュートＣとホッパ４とを介してチューブ状の袋内に充填される。したがって、組合せ計量装置２が包装装置３に対して物品排出完了信号を送ると、包装装置３は、チューブ状の袋内に充填された物品をシールした後、後続のチューブ状の袋との境目を切断して、次に充填される物品を待機する。
【００２４】
送風機１２は、除湿機を備えてドライエアーを水滴回収具１０の外壁へ吹き付けるようにしたものであるが、除湿機は、必須なものではなく、必要に応じて取り付けられる。例えば、工場内の湿度がコントロールされていれば、単なる送風機であっても良い。また、図２では、水滴回収具１０がドーナツ型に形成されていることから、その周囲２箇所に送風機１２を対向配置したが、水滴回収具１０を囲む風防を設けて、一方の口から風を送り込み、反対の口から排気するようにしても良い。こうすれば、送風機１２は一台で済む。
【００２５】
また、水滴回収具１０の外壁を、内部が真空な二重構造の外壁とし、樋１３が冷たくても、水滴回収具１０の外壁には、結露が殆ど付かないようにすることもできる。さらに、水滴回収具１０の底面を内側が高く、外側が低い傾斜状の底面に形成すれば、例え、水滴回収具１０の底面に結露が生しても、その結露を底面の外周へと案内して、ホッパ４内への落下を防止することができる。この場合には、送風機１２を間歇的に駆動するか、工場内の湿度がコントロールされている場合は、送風機の取り付けを止めることもできる。
【００２６】
以上、本考案の一実施形態について説明したが、本考案は、これらの実施形態で用いた装置に限定されるものではなく、他の装置も採用可能である。例えば、冷温室内の装置として組合せ計量装置を用いたが、これには限定されず、他の装置、例えば、冷凍食品を一定量に切断して排出するカッター等の装置であっても良い。また、常温下の装置として製袋包装装置を用いたが、これに代えて、給袋型の包装装置やブリスター包装機であっても良い。
【符号の説明】
【００２７】
１    冷温室
２    組合せ計量装置
３    包装装置
４    ホッパ  
１０    水滴回収具
１１    排水口
１２    送風機
１３    樋  
【図１】
0003201295.tif 000003
【図２】
0003201295.tif 000004