(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管と、少なくとも１本の電熱線と、前記管の一方の管端部に配置されたプラグとを備えた、自動車の流動媒体のための導管であって、前記プラグは、プラグ軸部と、前記管端部および前記電熱線を囲むハウジングとを有し、前記プラグ軸部は、コネクタ内への掛止用の掛止手段、好ましくはカラー、を備え、
前記管は、内管と接触要素とを有し、前記電熱線は、前記内管と前記接触要素との間に配置され、前記接触要素は、前記電熱線を前記内管に接触させ、前記ハウジングは、前記接触要素を部分的に囲み、
前記電熱線の第１セグメントは、前記管端部において前記接触要素と前記内管との間に延び、前記電熱線の第２セグメントは、前記接触要素と前記ハウジングと間に延び、前記電熱線の第２セグメントは、前記プラグ軸部の端面と前記接触要素との間で前記内管から離れる、
導管。
【請求項２】
前記電熱線の前記第２セグメントは、前記電熱線の前記第２セグメントの軸方向における延在部分の、少なくとも１．５倍、好ましくは少なくとも２倍、より好ましくは少なくとも３倍の長さを有する、請求項１に記載の導管。
【請求項３】
前記プラグ軸部および好ましくは前記プラグは、前記プラグ軸部およびプラグの少なくとも一方に、またはその上に、配置される前記電熱線を、位置調整させるためのアライメント要素を有しない、請求項１または２に記載の導管。
【請求項４】
熱伝導要素は、前記管端部の内部に配置され、前記熱伝導要素は、前記プラグ軸部の中まで延在する、請求項１〜３の何れか一項に記載の導管。
【請求項５】
前記電熱線と前記プラグ軸部とは前記軸方向において重なり合わない、請求項１〜４の何れか一項に記載の導管。
【請求項６】
前記ハウジングは、前記プラグ軸部の前記軸方向延在部分の最大７０％、好ましくは最大５０％、特に好ましくは最大３０％、を囲む、請求項１〜５の何れか一項に記載の導管。
【請求項７】
前記ハウジングは、前記管端部において、前記少なくとも１本の電熱線および少なくとも１つの電気接続部の少なくとも一方を保持するためのホルダを囲む、請求項１〜６の何れか一項に記載の導管。
【請求項８】
前記電熱線は、プラスチックコーティング付きストランドを有し、前記プラスチックコーティングは、好ましくはフッ素プラスチックを含む、請求項１〜７の何れか一項に記載の導管。
【請求項９】
前記管は、保護管を備え、好ましくは、前記保護管は、前記管端部において前記内管に対して封止される、請求項１〜８の何れか一項に記載の導管。
【請求項１０】
前記ハウジングは、ハウジング自体と前記管端部との間の空気で満たされた空間を取り囲む、請求項１〜９の何れか一項に記載の導管。
【請求項１１】
前記ハウジングおよび前記ホルダは、互いに接触しないように設計される、請求項７〜１０の何れか一項に記載の導管。
【請求項１２】
前記管端部および前記内管の少なくとも一方の一セグメントが前記プラグ軸部および前記プラグ軸部のレセプタクルの少なくとも一方に挿入される、請求項１〜１１の何れか一項に記載の導管。
【請求項１３】
前記ハウジングは、前記電熱線とＰＴＣサーミスタ間の接触を確立するために、または,２つの電熱線セグメント間の接触を確立するために使用される少なくとも１つの電気接続部、好ましくは２または３つの電気接続部、を囲む、請求項１〜１２の何れか一項に記載の導管。
【請求項１４】
前記ホルダは、電気接続部を受け入れるためのレセプタクルを少なくとも１つ、好ましくは２または３つ、有し、前記少なくとも１つのレセプタクルまたは前記２または３つのレセプタクルは、好ましくは中空円筒形のデザインである、請求項７〜１３の何れか一項に記載の導管。
【請求項１５】
前記電熱線の前記第２セグメントは、前記電熱線の前記第２セグメントの軸方向における前記延在部分の少なくとも３倍の長さを有する、請求項１に記載の導管。
【請求項１６】
前記熱伝導要素は前記プラグ軸部の前記密封セグメントの中まで延在する、請求項４に記載の導管。
【請求項１７】
前記電熱線の第２セグメントは、後方に折り返され、前記ハウジング内の電気接続部に配策される、請求項４に記載の導管。
【請求項１８】
自動車の流動媒体のための導管、特に請求項１〜１７の何れか一項に記載の導管、の動作方法であって、前記導管は、管と、少なくとも１本の電熱線と、前記管の一方の管端部に配置されたプラグとを備え、前記プラグは、プラグ軸部と、前記管端部および前記電熱線を囲むハウジングとを有し、前記プラグ軸部は、コネクタ内への掛止用の掛止手段、好ましくはカラー、を備え、
前記管は、内管と接触要素とを有し、前記電熱線は、前記内管と前記接触要素との間に配置され、前記接触要素は、前記電熱線を前記内管に接触させ、前記ハウジングは、前記接触要素を部分的に囲む、方法において、
前記導管の動作中、第１加熱用電力が、前記電熱線の前記第１セグメントによって、前記プラグおよび前記管の長さの少なくとも一部分に印加され、
前記電熱線の第２セグメントは、前記接触要素と前記ハウジング
との間に延び、第２加熱用電力を前記プラグに印加すること
を特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本特許文献は、２０１７年３月２９日に出願された「プラグ付き被加熱導管、およびこの導管の動作方法（Ｈｅａｔｅｄ  Ｔｕｂｉｎｇ  Ｗｉｔｈ  Ｐｌｕｇ，Ａｎｄ  Ａ  Ｍｅｔｈｏｄ  Ｆｏｒ  Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  Ｔｈｉｓ  Ｔｕｂｉｎｇ）」と題する欧州特許出願第１７１６３６２３．６号に対する優先権の利益を主張するものであり、その内容全体を本明細書に援用する。
【０００２】
分野
本発明は、管と、少なくとも１本の電熱線と、管の一方の管端部に配置されたプラグとを備えた、自動車の流動媒体のための、特に尿素水溶液のための、導管であって、プラグは、プラグ軸部と、管端部および電熱線を囲むハウジングとを有し、プラグ軸部は、コネクタ内への掛止用の掛止手段、好ましくはカラー、を備えた、導管に関する。
【背景技術】
【０００３】
１つの被加熱導管が、例えば、特許文献１から公知である。特許文献１に示されている導管は、内管と、粘着テープの形をした接触要素とを有し、接触要素は、互いに対して二重螺旋パターンで配置された２本の電熱線を内管に接触させている。内管と、電熱線と、接触要素とから成る構成は、波形チューブの形をした保護管によってまた更に囲まれている。プラグのハウジングは、接触要素を部分的に取り囲み、両電熱線はハウジング内の内管から解放されている。ハウジング内で、両電熱線は、電気接続部を介して、プラグ軸部の別の電熱線に接続されている。プラグ軸部の電熱線は、プラグ軸部の平らな溝によって、または螺旋状の溝によって螺旋パターンで、案内されている。螺旋状の溝および平らな溝はどちらも、電熱線を案内するよう機能するアライメント要素である。プラグ軸部の電熱線を保護するために、ハウジングは管端部から、アライメント要素を越えて、プラグ軸部の先端の中まで延在している。プラグ軸部が相補的コネクタに挿入されると、プラグ軸部のハウジングとコネクタとの間の軸方向の重なりも生じる。コネクタとプラグとを掛止接続させるために、プラグ軸部のハウジングは掛止手段も有し、該掛止手段は、コネクタ内の相補的掛止手段と連携して、掛止接続をもたらす。
【０００４】
電熱線がプラグ軸部上に配置されていることは、製造工程が複雑になるので、欠点とみなされる。プラグ軸部のハウジングが損傷すると、プラグ軸部の掛止手段がコネクタの相補的掛止手段から外れ得るので、漏洩するリスクもある。したがって、本発明は、製造コストの削減、およびプラグとコネクタ間の掛止接続のより確実な設計、の少なくとも一方をもたらす、プラグ軸部を有する導管を提供するという技術的課題に対処する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許第２１７１３３７（Ｂ１）号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
１つの形態において、本開示は、管と、少なくとも１本の電熱線と、管の一方の管端部に配置されたプラグとを備えた、自動車の流動媒体のための、特に尿素水溶液のための、導管を教示し、プラグは、プラグ軸部と、管端部および電熱線を囲むハウジングとを有し、プラグ軸部は、コネクタ内への掛止用の掛止手段、好ましくはカラー、を備える。
【０００７】
管は、内管と接触要素とを有し得る。電熱線は、内管と接触要素との間に配置され、接触要素は、電熱線を、内管に接触させるよう配置し、ハウジングは、接触要素を部分的に囲む。
【０００８】
導管は、管端部において接触要素と内管との間に延びる電熱線の第１セグメントを更に有し得る。電熱線の第２セグメントは、接触要素とハウジングと間に延びる。
【０００９】
本開示は、接触要素とハウジングとの間の電熱線を付加的に配策することにより、プラグ全体が十分に加熱されるよう、十分な長さの電熱線をハウジング内に収容可能であるという認識に基づく。その結果、プラグ軸部への機械および手動の少なくとも一方による難しい巻回を行うことがもはや不要である。加えて、ハウジングでプラグ軸部を全面的に取り囲む必要がないので、プラグ軸部自体が掛止手段を具備することが出来る。プラグ軸部は、ハウジングに比べて実質的に、よりコンパクトであり、一体部品として（1回の鋳造で）設計可能であるので、はるかに安定性があり、そのように生成される掛止接続も結果的にはるかに確実である。
【００１０】
「内管」とは、別個の、好ましくは、別個に押し出し成形された、管部分を特に意味する。ただし、内管を、別個の管部分の内壁部とすることもできる。「接触要素」は、粘着テープ、熱収縮チューブおよび別個の管部分の外壁セグメントのうちの少なくとも１つを特に意味する。
【００１１】
「管端部」とは、プラグ軸部にあてがわれた管の端面を含む、ハウジングによって囲まれた、管のセグメントを特に意味する。「セグメント」とは、軸方向の向きにおけるセグメントを特に意味する。「軸方向の（ａｘｉａｌ）」とは、プラグ軸部および管の少なくとも一方の軸を特に意味する。
【００１２】
プラグ軸部は、液密にコネクタに挿入されるように設計されることが好ましい。プラグ軸部の外側は、コネクタの１つ以上のシールリングと連携できるように、液密性のために十分に滑らかであると好都合である。プラグ軸部は、それに対応して滑らかな内面で構成されたコネクタと、液密に協働できるように、１つのシールリングまたは複数のシールリングを有することも可能である。
【００１３】
少なくとも１本の電熱線は、プラグに向けて管に沿って延びると好都合である。非常に好ましい一実施形態によると、管は、接触要素によって囲まれた２本の電熱線を有する。この２本の電熱線を内管上に二重螺旋パターンで配置すると有利である。ハウジングは、管端部に面した内側と、外側とを有すると好都合である。ハウジングは少なくとも１つの電気接続部を囲むことが好ましい。
【００１４】
プラグ軸部は、密封セグメントと掛止セグメントとを備え、掛止セグメントは、管端部に機能的にあてがわれ、密封セグメントは、密封機構を備えるか、コネクタの密封機構に機能的にあてがわれるかのどちらかであると有利である。密封セグメントおよび掛止セグメントは、プラグ軸部の掛止手段によって相隔てられるか、カラーによって分離されるか、の少なくとも一方であることが好ましい。掛止セグメントは、軸方向における、密封セグメントと、接触要素および保護管の少なくとも一方との間に位置すると好都合である。プラグ軸部は、管端部に機能的にあてがわれた端面と、管端部から遠い方の端面とを有することが好ましい。「端面」は、プラグ軸部の２つの末端における環状横断面を特に意味する。プラグ軸部は外側と内側とを有すると好都合であり、内側は、好ましくは流路を形成し、前記流路は、流動媒体をプラグ軸部を介して運ぶために、プラグ軸部の両端面をつなげる。
【００１５】
電熱線の第２セグメントは、電熱線の第２セグメントの軸方向における延在部分の少なくとも１．５倍、好ましくは少なくとも２倍、より好ましくは少なくとも３倍の長さを有すると非常に有利である。「軸方向」は、管軸の方向を特に意味する。電熱線の第２セグメントの長さは、電熱線の第２セグメントの軸方向における延在部分の、好ましくは最大２０倍、好ましくは最大１５倍の長さを選択すると好都合である。好ましい一実施形態によると、導管は第２電熱線を有し、第２電熱線の第１セグメントは、管端部において接触要素と内管との間に延び、第２電熱線の第２セグメントは、接触要素とハウジングとの間に延びる。第２電熱線の第２セグメントは、電熱線および第１電熱線の少なくとも一方の第２セグメントと同様のサイズを有すると好都合である。電熱線、第１電熱線、および第２電熱線のうちの少なくとも１つの第２セグメントは、螺旋状およびループ状および蛇行状のうちの少なくとも１つの形状のサブセグメントを少なくとも１つ有し得る。この１つのサブセグメントまたは複数のサブセグメントは、少なくとも１つの、好ましくは複数の、巻線を備えることが好ましい。この１つのサブセグメントまたは複数のサブセグメントの巻線は、互いに対して同軸に並べることも、互いからずらすことも、可能である。この１つのサブセグメントまたは複数のサブセグメントは、ハウジングによって囲まれると好都合であり、接触要素とハウジングとの間に配置されることが好ましい。
【００１６】
特に好ましい一実施形態によると、プラグ軸部および、好ましくはプラグは、プラグ軸部およびプラグの少なくとも一方に、またはその上に、配置される、電熱線を位置調整させるためのアライメント要素を有しない。「アライメント要素」は、特に、プラグ軸部の外側およびハウジングの内側の少なくとも一方に設けられた溝またはピンまたは突起などの、電熱線の方向を合わせるだけの役割を果たす要素を意味する。「アライメント要素」は、電熱線を、プラグ軸部、管端部、内管、およびハウジングのうちの少なくとも１つに単に押し付ける、粘着テープや熱収縮チューブなどの要素を、特に意味するものではない。したがって、管端部、内管、および接触要素のうちの少なくとも１つの円筒壁は、本発明の文脈において、アライメント要素ではない。これら円筒壁は、電熱線に接触でき、ひいては変形および位置調整できるが、これら円筒壁は、電熱線の位置調整だけではなく、主に密封するという役割を果たす。したがって、同軸円筒壁は、本発明の文脈において、アライメント要素ではないことが好ましい。「アライメント要素」は、プラグ軸部、管端部、およびハウジングのうちの少なくとも１つの外側において、径方向に突出する壁を有する要素を、特に意味する。特に、電熱線以外に電気接続部を位置調整する要素は、電熱線を位置調整させるためのアライメント要素ではない。
【００１７】
熱伝導要素は、管端部の内部に配置され、前記熱伝導要素は、プラグ軸部の中まで、好ましくはプラグ軸部の密封セグメントおよび前記密封セグメントの少なくとも一方の中まで、延在することが非常に好ましい。導管は、１本の電熱線または複数本の電熱線の熱が熱伝導要素に伝達され、プラグ軸部およびプラグ軸部の流路の少なくとも一方が熱伝導要素を介して加熱されるように、設計されることが好ましい。熱伝導要素は、内管の内側に配置されることが好ましい。内管の内側は、軸方向の第１のセグメントに沿った熱伝導要素を囲むと好都合である。プラグ軸部、好ましくはプラグ軸部の内側、は、軸方向の第２のセグメントに沿った熱伝導要素を囲むことが好ましい。内管の内側は熱伝導要素に接触することが好ましい。この接触は、径方向における圧接であることが好ましい。熱伝導要素は、熱伝導要素を流体に接触させることができるように、管端部の内部に配置されると好都合である。この１本の電熱線または複数本の電熱線と熱伝導要素とは、軸方向に部分的に重なると有利である。この１本の電熱線または複数本の電熱線と熱伝導要素の重なりは、非接触式の重なりであることが好ましい。この１本の電熱線または複数本の電熱線は、熱伝導要素の内管によって分離されることが好ましい。この１本の電熱線または複数本の電熱線は、軸方向セグメントに沿った熱伝導要素を囲むと好都合である。熱伝導要素は、金属または熱伝導性プラスチックを備えると好都合であり、コイルばねとして設計されると特に好ましい。熱伝導要素は、この１本の電熱線または複数本の電熱線を介して間接的にのみ加熱され、特に電気接続部を有していないことが好ましい。この意味において、熱伝導要素は受動発熱体であると好都合である。熱伝導要素は、内管内に、その長さの少なくとも２０％、より好ましくは少なくとも２５％、特に好ましくは少なくとも３０％の長さに沿って配置されることが好ましい。
【００１８】
非常に好ましい一実施形態によると、この１本の電熱線または複数本の電熱線とプラグ軸部とは軸方向において重なり合わない。プラグに向かって延びる１本の電熱線および複数本の電熱線の少なくとも一方は、管端部に機能的にあてがわれたプラグ軸部の端面まで延在すると有利である。この場合、この１本の電熱線または複数本の電熱線は、管端部に機能的にあてがわれたプラグ軸部の端面上でその／それらの方向を変え、プラグ軸部のこの端面から少なくとも１つの部分区間にわたって戻る。この１本の電熱線または複数本の電熱線は、管および管端部の少なくとも一方にのみ取り付けられ、特に、プラグ軸部またはハウジングには取り付けられないことが好ましい。この１本の電熱線または複数本の電熱線は、管端部に間接的に、特に電気接続部を介して、取り付け可能である。１つの電気接続部または複数の電気接続部が管端部に取り付けられることが非常に好ましい。「取り付けられる」とは、特に直接接触ではなく、可逆的に取り付けられることを、特に意味する。管と、１つの電気接続部および複数の電気接続部の少なくとも一方との間に、ホルダのセグメントを配置可能である。
【００１９】
特に有利な一実施形態によると、ハウジングは、プラグ軸部の軸方向延在部分の最大７０％、好ましくは最大５０％、特に好ましくは最大３０％、を囲む。ハウジングは、プラグ軸部の軸方向延在部分の最大４０％、より好ましくは最大２０％、最も好ましくは最大１０％、を囲むことが好ましい。特に非常に好ましい一実施形態によると、ハウジングは、管端部に機能的にあてがわれたプラグ軸部の端面において、プラグ軸部の１つの係合要素、好ましくはフランジ、のみを囲む。
【００２０】
ハウジングは、管端部において、少なくとも１本の電熱線および少なくとも１つの電気接続部の少なくとも一方を保持するためのホルダを囲むと非常に有利である。ホルダは、プラグ軸部、ハウジング、および管のうちの少なくとも１つから離して配置されるように設計されることが好ましい。ホルダは、管端部に掛止可能であることが好ましく、掛止後は、クランピングによって管端部に配置されることが好ましい。ホルダは、好ましくは掛止、特に好ましくは掛止およびクランピングにより、管、管端部、内管、および接触要素付き内管のうちの少なくとも１つを、受けるための溝を有すると好都合である。ホルダは、接触要素上にあると好都合である。接触要素は、粘着テープおよび熱収縮チューブの少なくとも一方を管端部に備えることが好ましい。ホルダは、接触要素の熱収縮チューブに接触することが好ましい。
【００２１】
ホルダは、１つの電気接続部および複数の電気接続部の少なくとも一方を受け入れるための、少なくとも１つのレセプタクルを備えることが好ましく、少なくとも２または３つの受け溝を備えることが更に好ましい。ホルダの１つのレセプタクルおよび複数のレセプタクルの少なくとも一方は、中空円筒形のデザインであると好都合であり、管軸に平行に位置調整されることが好ましい。各レセプタクルの開口部は、プラグ軸部に面していることが好ましい。この１つのレセプタクルまたは複数のレセプタクルの各々は、軸方向に作用する１つの止めを備えることが好ましい。この止めは、プラグ軸部から遠い方のそれぞれのレセプタクルの端面に配置されることが好ましい。この１つのレセプタクルまたは複数のレセプタクルは、１つの電気接続部または複数の電気接続部をクランピングによって受けるように設計されると有利である。
【００２２】
ホルダおよびハウジングの少なくとも一方は、互いに接触しないように設計されることが特に好ましい。１つの電気接続部または複数の電気接続部とハウジングとは、互いに接触しないと好都合である。
【００２３】
電熱線はプラスチックコーティング付きのストランドを有することが特に好ましく、このプラスチックコーティングはフッ素プラスチックを含むことが好ましい。フッ素プラスチックは、熱可塑性物質であることが好ましく、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ：ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ  ｆｌｕｏｒｉｄｅ）であることが特に好ましい。プラスチックコーティングの厚さは、少なくとも０．０５ｍｍであることが好ましく、少なくとも０．１ｍｍであることが更に好ましく、少なくとも０．１２ｍｍであることが特に好ましい。プラスチックコーティングの厚さは、最大１．０ｍｍであると好都合であり、０．６ｍｍであると好ましく、最大０．４ｍｍであると特に好ましい。ストランドは、プラスチックコーティングを通して見えることが非常に好ましい。ストランドは、１本または複数本の個々のワイヤを適切に備え、銅および銅／ニッケル合金の少なくとも一方を有することが好ましい。ストランドの太さは、少なくとも０．３ｍｍであると好都合であり、少なくとも０．４ｍｍであることが好ましく、少なくとも０．５ｍｍであることが特に好ましい。ストランドの太さは、最大１．２ｍｍであると有利であり、最大１．０ｍｍであるとより有利であり、０．８ｍｍ以下であると特に有利である。
【００２４】
特に好ましい第１の実施形態によると、管は、保護管を備える。この保護管は、管端部において内管に対して封止されることが好ましい。内管は、別個の、好ましくは別個に押し出し成形された、管部分であると好都合である。前記管部分は、好ましくは別個に形成された、接触要素によって囲まれ、この接触要素が、保護管によって囲まれることが好ましい。保護管は、例えば、コルゲート管または対応する太さの連続管状要素である。ただし、管は、１本の電熱線または複数本の電熱線が埋め込まれた一体型構成要素とすることもできる。少なくとも１本の電熱線は、管の流体流路に接触しないことが好都合である。なぜなら、この一体型構成要素の内管は一体型の管の内壁セグメントであり、この内壁セグメントは、１本の電熱線または複数本の電熱線によって囲まれるからである。この一体型構成要素の外壁セグメントが１本の電熱線または複数本の電熱線を囲み、その結果、１本の電熱線または複数本の電熱線を内管に接触させる。したがって、本実施形態によると、外壁セグメントは接触要素である。
【００２５】
内管は、１本の電熱線または複数本の電熱線、および好ましくは粘着テープの形をした接触要素、も共に、保護管を越えて突出すると有利である。保護管は、接触要素の熱収縮チューブによって、内管に対して封止されることが好ましい。接触要素の熱収縮チューブは、保護管の端部セグメントおよび内管のセグメントを、１本の電熱線または複数本の電熱線および粘着テープの少なくとも一方で、囲むことが好ましい。管端部において、接触要素は、粘着テープおよび前記粘着テープの少なくとも一方と熱収縮チューブとを備えることが好ましく、熱収縮チューブは粘着テープを囲むことが好ましい。ハウジングは、封止部、接触要素である熱収縮チューブ、および保護管を越えて突出する内管のセグメントのうちの少なくとも１つを完全に囲むことが好ましい。
【００２６】
ハウジングは、ハウジング自体と管端部との間の空気で満たされた空間を取り囲むことが好ましい。空気で満たされた空間は、管端部の周囲に成形されたハウジング内には特に存在しない。１本の電熱線または複数本の電熱線は、空気で満たされた空間内に少なくとも部分的に配置されると好都合である。空気で満たされた空間は、プラグ軸部に機能的にあてがわれたハウジングの端面からプラグ軸部から遠い方のハウジングの端面まで延在すると有利である。１つの電気接続部または複数の電気接続部は空気で満たされた空間に配置されることが好ましい。少なくとも管端部、ホルダ、シール、および熱収縮チューブのうちの少なくとも１つは、空気で満たされた空間に囲まれると好都合である。特に、ハウジングは、部分的にも、射出成形充填によって充填されない。空気で満たされた空間は、断熱のために使用されると好都合である。好ましい一実施形態によると、ハウジングは互いに接続される複数のハウジング部分を備える。「互いに接続される」は、ハウジング部分がもともと互いに接続されておらず、接続後にハウジングが１つまたは複数の接続箇所を有することを特に意味する。これら接続箇所は、例えば、掛止要素、溶接継ぎ目、またはこれらに類するものである。ハウジングは、ハウジング部分を少なくとも２つ備えることが好ましく、ハウジング部分を２つのみ備えることが特に好ましい。これらハウジング部分は、複数のハウジングシェルであることが好ましく、２つのハウジング半体シェルであることが特に好ましい。ハウジングは、ハウジング自体とコネクタとの間の空気で満たされた空間を取り囲むように設計されると好都合である。
【００２７】
管端部および内管の少なくとも一方の一セグメントがプラグ軸部およびプラグ軸部のレセプタクルの少なくとも一方に挿入されることが好ましい。プラグ軸部のレセプタクルは、管端部および内管の少なくとも一方のための止めを備えることが好ましい。レセプタクルの内径のサイズは、内管がレセプタクル内にクランプされるように選択されることが好ましい。内管はレーザ放射溶接によってレセプタクルに接合されることが最も好ましい。プラグ軸部および内管は黒色に着色されると好都合であるが、プラグ軸部は赤外線または近赤外線に対して半透過性であると好都合である。内管は、赤外線または近赤外線に対して不透過性であるように設計されると好都合である。
【００２８】
ハウジングはプラグ軸部との係合のための係合要素を有すると有利であり、ハウジングの係合要素はハウジングの端面に配置されることが好ましく、コネクタに面するハウジングの端面に配置されることが特に好ましい。ハウジングの係合要素は溝またはフランジであることが好ましく、ハウジングの係合要素はプラグ軸部の係合要素に係合すると好都合である。プラグ軸部の係合要素は、フランジまたは溝であることが好ましく、フランジであることが特に好ましい。プラグ軸部の係合要素は、掛止セグメントの領域に配置されると好都合であり、管端部に機能的にあてがわれたプラグ軸部の端面に配置されることが好ましい。ハウジングは保護管との係合のための保持要素を備えると好都合であり、保持要素は、プラグ軸部から遠い方のハウジングの端面に配置されることが好ましい。ハウジングの保持要素は、保護管との係合のためのフランジであることが好ましい。
【００２９】
ハウジングは、電熱線とＰＴＣサーミスタ間の接触を確立するために、または２つの電熱線セグメント間の接触を確立するために、使用される少なくとも１つの電気接続部、好ましくは２または３つの電気接続部、を囲むことが好ましい。少なくとも１つのＰＴＣサーミスタは、プラグにあてがわれた外部電気プラグ接続部に導かれることが好ましい。この電気接続部は、フェルールまたは半田接続部などの電気的接触部を備えると好都合であり、熱収縮チューブも備えることが好ましい。「電気接続部」は、連続した電熱線を特に意味しない。第１の実施形態によると、ハウジングは、１つの電気接続部のみを囲む。この場合、内管は１本の電熱線のみを有することが好ましい。この場合、電熱線はハウジングの内部および電気接続部の内部でＰＴＣサーミスタに接続され、前記ＰＴＣサーミスタはハウジングから外に配策される。第２の実施形態によると、管は２本の電熱線を有する。これら電熱線は、ハウジングの内部で２つの電気接続部のうちの一方においてＰＴＣサーミスタに接続される。第３の実施形態によると、ハウジングは３つの電気接続部を囲む。
【００３０】
本実施形態によると、管は２本の電熱線を備え、プラグはプラグ自体の別個の電熱線を有する。第１の電気接続部において、管の第１電熱線とプラグの電熱線の第１端部とが互いに接続される。本実施形態の第２の電気接続部において、第１コネクタの電熱線の第２端部と第１ＰＴＣサーミスタとが互いに接続される。第３の電気接続部において、管の第２電熱線と第２ＰＴＣサーミスタとが互いに接続される。第４の実施形態によると、プラグはプラグ自体の別個の電熱線を有し、管は２本の電熱線を備える。管の第１電熱線は、第１電気接続部を介して、プラグの電熱線の第１端部に接続され、管の第２電熱線は、第２電気接続部を介して、プラグの電熱線の第２端部に接続される。本実施形態によると、プラグはＰＴＣサーミスタを有さない。その結果、ハウジングは２つの電気接続部を囲む。第５の実施形態によると、単一の連続した電熱線のみが存在するので、ハウジングは電気接続部を囲まない。この連続した電熱線は、内管上に二重螺旋パターンで配置されることが好ましく、ハウジング内でループ状に終端すると好都合である。
【００３１】
本開示は、自動車の流動媒体のための導管、特に本発明による導管、の動作方法も教示する。導管は、管と、少なくとも１本の電熱線と、管の一方の管端部に配置されたプラグとを備え、プラグは、プラグ軸部と、管端部および電熱線を囲むハウジングとを有し、プラグ軸部は、コネクタ内への掛止用の掛止手段、好ましくはカラー、を備え、
管は内管と接触要素とを有し、電熱線は内管と接触要素との間に配置され、接触要素は電熱線を内管に接触させ、ハウジングは接触要素を囲み、導管の動作中、第１加熱用電力が、電熱線の第１セグメントによって、プラグおよび管の長さの少なくとも一部分に印加され、電熱線の第２セグメントは、接触要素とハウジングと間に延び、第２加熱用電力をプラグに印加する。
【００３２】
電熱線の第２セグメントの第２加熱用電力は熱伝導要素に、特に本発明による熱伝導要素に、少なくとも部分的に伝達されることが特に好ましい。熱伝導要素は、プラグ軸部を内側から加熱する、特にプラグ軸部の密封セグメントを内側から加熱する、ことが特に好ましい。
【００３３】
以下、１つの実施形態のみを示す図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、ハウジングが開かれた、本発明による導管を斜視図で示す。
【図２】図２は、ハウジング、ホルダ、電気接続部、および、接触要素とハウジングとの間に配置された電熱線を、含まない、図１の導管を長手方向断面図で示す。
【図３】図３は、図１のハウジング、ホルダ、および管端部の横断面を示す。
【図４】図４は、図１〜図３の電熱線の横断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図１は、管１の左管端部３がプラグ４に接続された管１を示す。管１は、内管９と２本の電熱線２とを備える。２本の電熱線２は、内管９に対接し、二重螺旋パターンで内管９に巻き付けられる。粘着テープ２６を備えた接触要素１０が電熱線２および内管９に巻き付けられる。保護管１５が内管９、電熱線２、および接触要素１０、２６から成る構成を囲む。断熱のため、保護管１５は、保護管１５と粘着テープ２６との間に断熱用エアジャケットが存在するよう、粘着テープ２６から離して配置される。
【００３６】
プラグ４は、プラグ軸部５とハウジング６とを備える。ハウジング６は管端部３を囲む。プラグ軸部５は、図１に示されていないコネクタ７との掛止接続を確立するために、カラーの形をした掛止手段８を有する。プラグ軸部の一方の端面２９が管端部３に機能的にあてがわれ、プラグ軸部のもう一方の端面３０は管端部から遠く離れている。管端部３に機能的にあてがわれたプラグ軸部５の端面２９に、フランジの形をした係合部材３１が配置される。プラグ軸部５は、管端部３から遠い方の端面３０と掛止手段８との間に、密封セグメント２７を有する。掛止手段８と管端部３に機能的にあてがわれた端面２９との間に、プラグ軸部５の掛止セグメント２８が位置している。管端部３から遠い方のプラグ軸部５の端面３０は、コネクタ７に挿入し易いようにテーパが付けられる。
【００３７】
プラグ軸部５の係合要素３１は、ハウジング６の溝の形をした相補的係合要素１８に係合し、これにより、ハウジング６とプラグ軸部５との間に高張力接続を形成する。係合要素１８は、コネクタ７に面するハウジング６の端壁１９の近傍に配置される。ハウジング６は、２つのハウジング部分１６を有する。理解しやすいように、図１には下側ハウジング部分１６のみが示されている。両ハウジング部分１６は、掛止手段３２によって互いに接続される。
【００３８】
これに対して、内管９は、プラグ軸部５のレセプタクル１７への挿入とその後のレーザビーム溶接またはレーザ透過溶接とによって、プラグ軸部５に接続される。したがって、プラグ軸部５も、内管９と同様に、プラスチック製、好ましくはポリアミド製、である。プラグ軸部５は黒色に着色されるが、同時に近赤外線および赤外線の少なくとも一方に対して透過性を有する。これに対して、内管９は、近赤外線および赤外線２５の少なくとも一方に対して不透過性を有するため、レセプタクル１７における接合面に信頼性の高い溶接継ぎ目が形成される。
【００３９】
内管９は、管端部３において保護管１５を越えて突出する。保護管１５は、内管９および粘着テープ２６の少なくとも一方に対して、電熱線２と共に、接触要素１０の熱収縮チューブ２５によって封止される。管端部３において、接触要素１０の熱収縮チューブ２５は接触要素１０の粘着テープ２６を囲む。同じく管端部３において、接触要素１０の粘着テープ２６および接触要素１０の熱収縮チューブ２５の両方は電熱線２を内管９に接触させる。
【００４０】
電熱線２は、プラグ軸部５の端面２９と接触要素１０との間で、内管９から離れる。図１には、簡略化のために、上側の電熱線２のみが示されている。上側の電熱線２は折り返されてループ状セグメント２４の巻線を複数形成し、最終的に電気接続部２１に配策される。そこで、上側の電熱線２はＰＴＣサーミスタ２２に電気的に接続される。下側の電熱線２の経路も上側の電熱線２と同様であるが、図１には示されてない。
【００４１】
電気接続部２１はホルダ１２内で固締される。ホルダ１２は管端部３において熱収縮チューブ２５に固締される。この取り付けの詳細は、後に再び説明する。ハウジング６から出現するＰＴＣサーミスタ２２は、プラグ軸部５から遠い方のハウジング６の端面２０を貫通する。そのため、ハウジング６の端面２０は２つの凹部を有する。ホルダ１２および電気接続部２１は、ハウジング６の中間セグメント２３に配置されることが好ましい。ハウジング６および中間セグメント２３の少なくとも一方は、ホルダ１２および電気接続部２１の少なくとも一方がハウジングに接触しないように設計される。
【００４２】
図２には、図１の構造が長手方向断面図で示されている。理解しやすいように、ハウジング６、ホルダ１２、電熱線２、電気接続部２１、およびＰＴＣサーミスタ２２は省かれている。この図では、プラグ軸部５のレセプタクル１７に、内管９が挿入されて、レセプタクル１７の端部に当接することが分かる。加えて、図２は、プラグ軸部とコネクタ７との連携を示す。したがって、コネクタ７は、その内部に、２つのシールリングを備えたシールアセンブリを有する。２つのシールリングは、プラグ軸部５の密封セグメント２７と共に、密封を確実にする。加えて、図示されていない２つのＵ字状脚部を有する掛止要素のサブセグメントがコネクタの右下側に示されている。これらＵ字状脚部は、プラグ軸部５の掛止セグメント２８の領域において、プラグ軸部５の掛止手段８の後ろに係合して、掛止接続を可能とする。
【００４３】
最後に、コイルばねの形の熱伝導要素１１が管端部３において内管９に挿入されることは、図２から明らかである。この熱伝導要素１１は、プラグ軸部５の密封セグメント２７の中まで延在する。この場合、両電熱線２は、特にハウジング６内のループ状セグメント２４を介して、管１の中間セグメントにおける加熱用電力密度を超える加熱用電力密度を発生させる。この加熱用電力の余剰分も熱伝導要素１１を加熱する。熱伝導要素１１は、この熱を、一切の電気接続なしに、プラグ軸部５に伝える。このアプローチは、特にプラグ軸部５の密封セグメント２７の内部における、凍結を防止する。
【００４４】
図３には、管端部３のホルダ１２が僅かに拡大されて示されている。ホルダ１２は、この図にのみに示されている、管端部３が係合する溝３３を備える。管端部３は熱収縮チューブ２５で外装されるので、溝３３は、掛止によるだけではなく、永久クランピングでも、したがって摩擦ロックでも、管端部３を受け止めるように、適切に設計される。加えて、本実施形態におけるホルダ１２は、各電気接続部２１のためのレセプタクル３４を２つ備える。ホルダ１２の両レセプタクル３４は、本実施形態において、中空円筒体として形成され、管軸に平行に並べられる。ホルダ１２の両レセプタクル３４は、プラグ軸部５に面する開口部を有する。ホルダ１２の両レセプタクル３４の各々は、プラグ軸部５から遠い方のそれぞれの端部に、止め３５を更に有する。前記止め３５は、電気接続部２１の規定された位置を確実にする。プラグ軸部５と同様に、ホルダ１２はプラスチック製であり、射出成形によって形成される。
【００４５】
電気接続部２１の各々は、熱収縮チューブ３６を備える。前記熱収縮チューブ３６は、フェルールを、電熱線２およびＰＴＣサーミスタ２２の一部の長さと共に、囲む。フェルールは、電熱線２とＰＴＣサーミスタ２２間の電気的接触を確立する。熱収縮チューブ３６のために、電気接続部２１は相対的に軟質の表面を更に備える。電気接続部２１がホルダ１２のレセプタクル３４の開口部へ摩擦ロック挿入した結果として、電気接続部２１はレセプタクル３４によって好都合に永久的にクランプされる。
【００４６】
最後に、図４は、電熱線２の横断面を示す。電熱線２は、金属製の、好ましくは銅製の、ストランド１３を備える。ストランド１３は、プラスチックコーティング１４によって囲まれる。本実施形態において、プラスチックコーティング１４は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を含み、厚さは０．２ｍｍである。本実施形態におけるストランド１３は、直径が０．６ｍｍである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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