(57)【要約】      （修正有）【課題】高所作業用のバケットの形状や大きさに応じて設置や撤去が容易であり、作業員や周囲の安全確保、作業の安全性、塗料の飛散や防音シートによる音漏れの軽減といった作業の質の向上に寄与することができる連結ブラケットを提供する。【解決手段】長尺体を固定し保持する保持手段２と、保持手段２を回動可能に軸支し任意の角度で固定することができる中間連結手段３と、中間連結手段３を回動可能に軸支し任意の角度で固定する取付面２６および他の部材に対して回動可能に軸支され任意の角度で固定することができる被取付面２７を有した取付手段４を有し、中間連結手段３による軸支によって回動する保持手段２の回動面、取付手段４による軸支によって回動する中間連結手段３の回動面および取付手段４の被取付面２７は互いに直交するよう構成した連結ブラケットであり、バケットに対する手摺りの仮設や撤去を迅速に行うことが出来る。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
管状若しくは中実の長尺体を固定し保持する保持手段と、
前記保持手段を回動可能に軸支し任意の角度で固定することができる中間連結手段と、
前記中間連結手段を回動可能に軸支し任意の角度で取り付けて固定する取付面および他の部材に対して回動可能に軸支され任意の角度で取り付けられて固定することができる被取付面を有した取付手段を有し、
前記中間連結手段による軸支によって回動する前記保持手段の回動面、前記取付手段による軸支によって回動する前記中間連結手段の回動面および前記取付手段の被取付面は、それぞれ互いに角度が異なることを特徴とする連結ブラケット。
【請求項２】
管状若しくは中実の長尺体を内面側に固定し保持する管状の保持手段と、
前記保持手段の外側面を回動可能に軸支し任意の角度で固定する一対のアームを備えた中間連結手段と、
前記中間連結手段を回動可能に軸支し任意の角度で固定する取付面および他の部材に対して回動可能に軸支され任意の角度で固定することができる被取付面を有した取付手段を有し、
前記中間連結手段による軸支によって回動する前記保持手段の回動面、前記取付手段による軸支によって回動する前記中間連結手段の回動面および前記取付手段の被取付面は、それぞれ互いに角度が異なることを特徴とする連結ブラケット。
【請求項３】
前記中間連結手段による軸支によって回動する前記保持手段の回動面、前記取付手段による軸支によって回動する前記中間連結手段の回動面および前記取付手段の被取付面は、それぞれ互いに直交することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の連結ブラケット。
【請求項４】
前記取付手段が取り付けられる前記他の部材は垂直に立設された支軸であり、当該支軸の先端に前記被取付面を回動可能に軸支し固定する締結手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項記載の連結ブラケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、連結ブラケットに関するものである。特に、トンネル壁面やビル壁面のメンテナンスを行う際に吊り下げたり、クレーンや昇降装置によって高所に作業者を運搬して作業を行わせるバケット（ゴンドラ）に取り付けて使用するものであって、金属パイプ等の長尺エレメントによってバケットの周囲に手摺りを設けたり、防護ネット等を設けるための構造体を形成する際に使用する長尺エレメント用の連結ブラケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
作業者が乗ったバケットを高所に運搬し作業を行わせることが行われている。バケットに搭乗して行う高所作業は危険を伴う作業である。例えば、風に煽られた作業者がバランスを崩して落下しそうになったり、作業に使用する工具や機材をバケットから落下させてしまったり、塗装作業においては塗料を周囲に飛散させてしまう等の危険や不都合が生じる可能性がある。また、バケットを上昇させすぎた場合には、天井やバケットの上方に存在する障害物に衝突させてしまうといった危険を伴うものである。
【０００３】
バケット内で作業する作業員の安全確保を計るために、バケットの開口縁よりも高い位置に作業員の落下を防止する囲いや、バケット内で身体を安定させるために掴まる手摺りパイプの取り付けが必要になる場合がある。また、作業に使用する道具類の落下防止や塗装作業を行う場合の塗料の飛散防止を目的としてバケットの周囲を防護シートやネットによって覆う場合がある。
しかしながら、ビル等の建築物に設置されているバケットの形状や大きさは、建築物によって様々であるので、手摺りや防護ネット等の取り付けは現場の状況に合わせてその都度工夫して行われるものであり、作業終了後は迅速な撤去作業が求められるものであった。
先行技術文献１には、バケットを構成するフレームに立てパイプを取り付けるパイプクランプ器具が記載されているが、バケットに搭乗した作業者の作業空間を囲むような横パイプを設置する金具についての開示は行われていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３２０３５２３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は上記事情に鑑み考案されたものであって、作業に使用するバケットの形状や大きさに対応して設置および撤去が容易であるとともに、作業員や周囲の安全確保、作業の安全性、塗料の飛散や防音シートによる音漏れの軽減といった作業の質の向上に寄与することができる機材の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は以下の構成を有する。すなわち、
管状若しくは中実の長尺体を固定し保持する保持手段と、
前記保持手段を回動可能に軸支し任意の角度で固定することができる中間連結手段と、
前記中間連結手段を回動可能に軸支し任意の角度で取り付けて固定する取付面および他の部材に対して回動可能に軸支され任意の角度で取り付けられて固定することができる被取付面を有した取付手段を有し、
前記中間連結手段による軸支によって回動する前記保持手段の回動面、前記取付手段による軸支によって回動する前記中間連結手段の回動面および前記取付手段の被取付面は、それぞれ互いに角度が異なることを特徴とする連結ブラケット。
【０００７】
また、本考案は以下の構成を有する。すなわち、
管状若しくは中実の長尺体を内面側に固定し保持する管状の保持手段と、
前記保持手段の外側面を回動可能に軸支し任意の角度で固定する一対のアームを備えた中間連結手段と、
前記中間連結手段を回動可能に軸支し任意の角度で固定する取付面および他の部材に対して回動可能に軸支され任意の角度で固定することができる被取付面を有した取付手段を有し、
前記中間連結手段による軸支によって回動する前記保持手段の回動面、前記取付手段による軸支によって回動する前記中間連結手段の回動面および前記取付手段の被取付面は、それぞれ互いに角度が異なることを特徴とする連結ブラケット。
【０００８】
また、本考案は上記考案において以下の構成を有する。すなわち、
前記中間連結手段による軸支によって回動する前記保持手段の回動面、前記取付手段による軸支によって回動する前記中間連結手段の回動面および前記取付手段の被取付面は、それぞれ互いに直交することを特徴とする。
【０００９】
また、本考案は上記考案において以下の構成を有する。すなわち、
前記取付手段が取り付けられる前記他の部材は垂直に立設された支軸であり、当該支軸の先端に前記被取付面を回動可能に軸支し固定する締結手段を設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
高所作業を行う場合に作業者が搭乗するバケットはビル等に設置されているものであったり、車両等に設けた昇降装置に取り付けられたものであったり様々な形状や大きさのものがある。高所では作業者の落下防止や命綱の固定、作業に使用する工具や機材の落下防止、作業で生じた破砕物の落下防止、塗装作業時の塗料の飛散防止、騒音の防止等のために、手摺り、防護ネットやシート等の作業用資材の取り付けを行う場合がある。
本考案に係る連結ブラケットは、上記のようなバケットに手摺り等を仮設する場合において、パイプ等の管状若しくは中実の長尺体を簡単な構造によって取り付けられるものであるから迅速に取り付けができ、かつ迅速に撤去することができるという効果を有しているものである。また、装着するバケットよりも長い寸法の長尺体を枠状に配置する場合であっても、各長尺体を干渉させることなく交差させて取り付けることができるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一実施の形態に係る連結ブラケットの外観図である。
【図２】本考案の一実施の形態に係る連結ブラケットの使用状態を表した説明図である。
【図３】本考案の一実施の形態に係る連結ブラケットの分解図である。
【図４】本考案に係る連結ブラケットと同時に使用できる取付具の説明図である。
【図５】本考案の一実施の形態に係る連結ブラケットの使用例を表した説明図である。
【図６】本考案の一実施の形態に係る連結ブラケットの他の使用例を表した説明図である。
【図７】本考案の他の実施の形態に係る連結ブラケットの分解図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の一実施の形態を図を用いて説明する。
図１は本考案の一実施の形態に係る連結ブラケットとして構成した横架材取付金具１の外観図を表している。横架材取付金具１は、図２に示したように高所作業の際に作業者を搭乗させるバケットＢにパイプ等の長尺体として構成した横架材Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）を取り付ける際に使用する金具である。
横架材取付金具１は、一例として保持手段２と中間連結手段３と取付手段４を連結して構成されている。図３は横架材取付金具１の分解図であり、保持手段２と中間連結手段３と取付手段４を分離したものを表している。これらの各部材は、鉄若しくはステンレス等の強度の高い金属素材によって形成される。
【００１３】
保持手段２は、最適な形態として直径に対して略２倍の全長を有する短い円筒状の本体部５を有している。本体部５は、両側の端面６（端面６ａ、端面６ｂ）を開口させた筒状体として形成されているものであり、長尺材であるパイプによって形成した横架材Ｐを挿通させた状態で固定できるように、横架材Ｐの外形に近似した内形状を有している。
なお、本体部５の外形寸法や全長は、以降に述べる構造的目的や機能の発揮を条件として適宜の変更は可能であり、使用する横架材Ｐを角管によって構成した場合には角管の外形形状に応じて円筒体ではなく角型の内形状を有する角筒体によって構成してもよい。
また、横架材Ｐとして用いる長尺材は、パイプに限らず中実の棒状体であってもよく、使用目的に応じて鉄、ステンレス、アルミニウム、ブラスチックなどの素材が選択される。
【００１４】
本体部５には、装着した横架材Ｐを固定するための固定手段７が設けられている。固定手段７は、ネジ軸８の端部につまみ９を設けた所謂蝶ネジと、本体部５の側壁の表面から内部に向かって挿通させたネジ軸８と螺合する雌ネジを形成した被固定部１０によって構成されている。固定手段７は蝶ネジ９を回動させるとネジ軸８の先端を装着した横架材Ｐに当接させて押圧し、本体部５の内部に横架材Ｐを固定することができるようになっている。
本実施の形態の場合、本体部５外側の互いに対向する部位に固定手段７を設けているので、対向する２方向からの締め付けによって装着した横架材Ｐを挟み込んで固定することができるようになっている。
【００１５】
本体部５の一方の端面６ｂ付近の外側であって、本体部５の中心を通る軸線上の対向する２カ所には、他方の端面６ａを揺動可能に軸支する支軸１１が突出した状態で設けられている。支軸１１は、次に説明する中間連結手段３が有するアーム１２によって支持されるとともに本体部５を任意の角度で固定する部位である。
アーム１２は互いに対向する幅の細い板状体として構成された部位であり、両アーム１２の対向面によって本体部５の支軸１１を軸支し挟持するようになっている。支軸１１は、雄ネジを設けたネジ軸として形成されており、アーム１２の先端に設けた取り付け孔１３に挿通された後にナット１４の螺合によって締め付けて固定できるようになっている。
このアーム１２による軸支によって、保持手段２は中間連結手段３に対して一定の平面（第１の回動面）上において回動可能となり、任意の角度で固定できるようになっている。
【００１６】
中間連結手段３は、略中央に孔１７を設けた板状の基部１６を有している。基部１６は孔１７を中心とする対称位置を基端部１５とするアーム１２を一体的に設けている。中間連結手段３は、一例として打ち抜き等により所定形状に形成した金属板を折り曲げて形成したいわゆる板金加工によって形成した部材である。孔１７は、ネジ１９とナット２０を用いて取付手段４に固定するための取り付け穴として使用される部位である。アーム１２は、基部１６の孔１７を挟んで対向する端部（基端部１５）において板状片を直角に折り曲げることで形成されている。
基部１６は孔１７を中心に一定の回動面（第２の回動面）上を回動するようになっており、基部１６の回動に伴って先端に取り付け孔１３を設けたアーム１２を揺動させることができるようになっている。また、孔１７を中心とした基部１６の回動面（第２の回動面）は、アーム１２の先端における取り付け孔１３によって回動する保持手段３（本体部５）の回動面（第１の回動面）と直交するように構成されている。
なお、アーム１２の形状は必ずしも上記したような細い板状片である必要はなく、本体部５を回動可能かつ固定できるものであればよい。
【００１７】
基部１６は、孔１７に挿通させたネジ１９によって任意の取り付け角度で取付手段４に固定されるようになっている。取付手段４は、一例として矩形状の金属板を直角に折り曲げた断面Ｌ字状の外形を成している。断面Ｌ字形状を成すように折り曲げた取付手段４を構成する一方の板片２１は、中間連結手段３の取付部となっており、基部１６を任意の角度で回動するように軸支し固定する取付面２６を構成している。
一方の板片２１には中間連結手段３の取り付けに用いるネジ１９を挿通させる孔２２を設けており、孔２２に挿通させたネジ１９にナット２０を螺合させて締め付けることで、中間連結手段３（基部１６）を所定の角度で固定できるようになっている。
【００１８】
また、断面Ｌ字形状を成すように折り曲げた取付手段４を構成する他方の板片２３は、他の部材であるバケットＢに取り付けた支柱Ｓに対して固定される被取付面２７を構成するものである。板片２３は、略中央に設けた孔２４を中心として支柱Ｓに対して軸支され、支柱Ｓの軸心方向に直交する平面を回動面（第３の回動面）として回動するように構成されている。この回動面（第３の回動面）は、前述した第１の回動面及び第２の回動面に対して直交する平面として構成されている。
また、板片２３は任意の取り付け角度に調整された後に支柱Ｓに対して固定される。本実施の形態では、支柱Ｓの先端（上端）に締結手段として作用する雌ネジを設けた部材が取り付けられている（図示せず）。この上端の雌ネジ（締結手段）に、他方の板片２３に設けた孔２４を介して雄ネジを設けた止具２５を締結することで取付手段４を支柱Ｓの先端に固定している。止具２５は、取付手段４の固定とともに後述する衝突防止装置３０の取り付け手段（雌ネジ）を備えている。
【００１９】
バケットＢに対する支柱Ｓの取り付けは、一例として図４に示した形態の取付具Ｔを用いて行われる。取付具Ｔの構造は図示したものに限られないものであるが、支柱Ｓを挿通させて立設した状態を保持するための挿通孔５０，５１と、バケットＢのフレームを挟んで固定するための挟持部５２を設けたものである。挟持部５２は、回転つまみ５３の操作によってバケットＢのフレームに対する挟着を行うものであり、回転つまみ５３の操作によってバケットＢに対する着脱を迅速に行うことができるようになっている。
【００２０】
図２に示した例は、バケットＢの搭乗空間の４隅に取付具Ｔを用いて支柱Ｓを固定し、固定した支柱Ｓの上端に横架材取付金具１を２個ずつ取り付けた場合を表している。
取付手段４は、下端に雄ネジを設けた止具２５による締結を緩めると、支柱Ｓの軸芯と直交する平面（第３の平面）上において回転することができる。バケットＢの四隅に垂直に支柱Ｓを取り付けた本実施の形態の場合には、この平面（第３の回動面）は水平面となる。
中間連結手段３は、この平面と直交する垂直面（第２の回動面）上において回転することができる。取付手段４の他方の板片２３が水平面である第３の回動面を構成し、一方の板片２１が垂直面である第２の回動面を構成している。また、中間連結手段３が有するアーム１２先端の保持手段２を取り付ける取り付け面は、第３の回動面および第２の回動面の双方に直交させた保持手段２（本体部５）の回動面（第１の回動面）を構成するものである。
【００２１】
横架材取付金具１は支柱Ｓの上端において、互いに直交する３つの回動面（第１〜第３の回動面）に沿って回転する構成要素を有している。この構造により、図５や図６に例示したように、保持手段２の本体部５を可動範囲内において任意の位置および向きで配置できるようになっている。すなわち、本体部５に保持させるパイプ等の横架材を任意の位置および角度で取り付けることができるようになっている。
例えば図５に示した例は、アーム１２の端部が水平方向を向く角度に保持した状態で中間連結手段３を取付手段４に対して取り付け、水平方向を向いたアーム１２の長手方向に直交する向きで保持手段２の本体部５を取り付けている。
また、図６に示した例は、アーム１２の端部が水平方向を向く角度に保持した状態で中間連結手段３を取付手段４に対して取り付け、水平方向を向いたアーム１２の長手方向と同一の向きで保持手段２の本体部５を取り付けている。
【００２２】
図２に示した例に基づいて、改めて横架材取付金具１の特徴や作用等について説明する。横架材Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）は長尺のパイプであり、バケットＢの形状に応じて適宜の長さに切断されたものが用いられる。
保持手段２の本体部５は、横架材Ｐを挿通させることができる両端（６ａ、６ｂ）が開口した筒状体であるので、横架材Ｐを挿通させスライド移動させた後に任意の位置で固定できるようになっている。これにより、横架材Ｐの全長がバケットＢの外形を上回るような支柱Ｓ間の長さを超える寸法を有していても取り付けることができるようになっている。
【００２３】
また、図２のＡ部拡大図に示したように、一本の支柱Ｓ（Ｓ１）の先端に２つの横架材取付金具１ａ、１ｂを取り付けている。この例では、一方の横架材取付金具１ａはバケットＢの長手方向に沿って配置される横架材Ｐ１の取り付けに使用し、他方の横架材取付金具１ｂはバケットＢの短手方向に沿って配置される横架材Ｐ２の取り付けに使用している。
上記Ａ部拡大図に示したように、バケットＢの搭乗空間の隅部分に支柱Ｓ１を設けて２本の横架材Ｐ１、Ｐ４を取り付ける場合、横架材Ｐ１とＰ４はバケットＢの辺の寸法よりも長いので、支柱Ｓ１の直近において互いに交差することになる。このように交差させようとした場合、横架材Ｐ１とＰ４を配置する高さが同一であると、横架材Ｐ１とＰ４は互いに干渉して交差させることができない。交差させるためには横架材Ｐ１とＰ４の高さを異ならせる必要が生じるので、図示した例では、横架材Ｐ１の高さを交差する横架材Ｐ４よりも略直径分高い位置に配置するように、横架材取付金具１が有する保持手段２の位置を調整した上で固定している。
【００２４】
図２のＡ部拡大図に示した例で説明すると、一方の横架材取付金具１ａは、バケットＢの長辺に沿って配置する横架材Ｐ１を支柱Ｓ１に取り付けているが、中間連結手段３の取り付け角度を調整して横架材Ｐ１を最適な位置（高さ）に配置している。
また、他方の横架材取付金具１ｂは、バケットＢの短辺に沿って配置する横架材Ｐ４を支柱Ｓ１に取り付けているが、横架材Ｐ４が横架材Ｐ１と干渉しない最適な位置（高さ）となるように中間連結手段３の取り付け角度を調整している。
【００２５】
横架材取付金具１は、支柱Ｓ１に対する取付手段４の取り付け部位を含めて、構成要素である保持手段２、中間連結手段３および取付手段４からなる３個の構成が、それぞれ異なる平面上で回転し固定できるようになっている。すなわち、構成要素である保持手段２、中間連結手段３および取付手段４が互いに直交する３つの軸を中心として回転し、任意の位置で固定できるようになっている。このような構造により、最終的に横架材Ｐを保持する保持手段２（本体部５）を任意の配置および姿勢にすることができ、横架材Ｐを自在の角度で固定できるようになっている。
【００２６】
本願に係る連結ブラケットは、以上説明したようにパイプ等の横架材を取り付けるために使用できるものであって、横架材を保持する保持手段２を互いに直交する３平面（３軸）で回転し固定できるようになっている。このため、取り付ける横架材を任意の向きで取り付けることができるようになっている。また、２個または複数の保持手段を支柱に取り付けて使用する場合には、取り付ける横架材が互いに干渉しないように交差させた状態で取り付けることができるようになっている。
【００２７】
高所作業用のバケットに取り付ける横架材は、作業員の安全を図るための仮設の手摺りとして設置したり、作業に必要な開口面を除きバケットの周囲、天井（作業者が搭乗する空間の上部）をネットやシートで囲う場合の枠材として用いることができる。横架材を使用して取り付けられるネットやシートは、はつり作業の破砕物や、工具の落下防止、塗装作業時における塗料の飛散防止に使用されるものであり、防音シートを取り付けた場合には発生する騒音の漏れを軽減することができるものである。
【００２８】
上記各種の目的で設置する横架材は、作業ごとに設置や撤去が行われることが多く、設置や撤去を短時間で行うことが出来、かつ用途に応じて取り付け位置や配置を変更できるといった設置上の制限が柔軟であることが好ましい。例えば、上記の例ではバケットの四隅に支柱を設置して四方に横架材を設置した場合を示しているが、支柱が２本あるいは３本に制限される場合であってもよく、作業上の要請に応じて柔軟に適応できるものとなっている。
また、本体部５の内部に横架材を挿通させた状態で固定する構造を採用しているので、バケットの外形よりも長い寸法の横架材であっても取り付けることができ、かつ横架材の長手方向における任意の位置で固定することができるので、両端において突出する長さを異ならせた状態で固定することも可能である。
さらに、横架材を支持する２点の高さを代えることで水平方向のみに限らず傾斜した姿勢で取り付けることも可能であり、取り付けの自由度の高い構造を提供するものとなっている。
【００２９】
その他、図２に示した例のように、支柱Ｓ４の先端に取り付けた止具２５に天井等に対する衝突を回避するための衝突防止装置３０を取り付けてもよい。衝突防止装置３０は、先端に接触部（プローブ）３１を有しており、天井に対する接触を感知して警報音を鳴らしたり、昇降機と連動させて昇降動作を停止させることができるようになっている。このような安全装置の取り付けも可能である。
【００３０】
図７は、本願に係る連結ブラケット（横架材取付金具）の他の実施例を表した説明図である。なお、既に説明したものと同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
図７に示した横架材取付金具１００は、基本的な構造は前述した横架材取付金具１と同一であるが、横架材取付金具１に用いた取付手段の構造が異なっており、前述した取付手段４に代替する部材として取付手段４０を設けている。
【００３１】
取付手段４０は、中間連結手段３の基部１６を任意の角度で回動させ固定する２つの板片４１、４２を有している。板片４１、４２は、支柱Ｓの先端に取り付けられる板状の部分を基板４３として、基板４３の端縁を折り曲げて垂下させた板状の部位である。板片４１と板片４２の成す角度は９０度である。板片４１と板片４２には、それぞれ孔４４、４５が設けられており、孔４４、４５とネジおよびナットを使用して中間連結手段３の基部１６を軸支し固定するようになっている。
【００３２】
取付手段４０は、取付手段４を２個重ねて使用する場合と同様の作用を有するものであり、板片４１と板片４２によって形成される９０度異ならせたそれぞれの回動面（垂直面）上においてそれぞれ中間連結手段３を回動可能に取り付けることができるものである。
この取付手段４０を用いた横架材取付金具１００は、その構造から明らかな通り２本の横架材を直交させて保持させることに適しており、装着した２つ中間連結手段３の取り付け角度を異ならせるだけで、２本の横架材を干渉させることなく交差させることができるようになっている。
【００３３】
以上の説明は本考案の一例であって、実用新案登録請求の範囲を上記の例に限定することを意図したものではない。
上記の実施例は、最適な例として、中間連結手段による軸支によって回動する保持手段の回動面（第１の回動面）、取付手段による軸支によって回動する中間連結手段の回動面（第２の回動面）および他の部材に対して回動する保持部材の回動面（第３の回動面）が互いに直交する場合を説明した。しかし、これは各構成要素が取り得る姿勢の自由度を高める目的で設けたものであり、直交する角度について精度を要求するものではない。すなわち、各構成要素の姿勢が本発明の趣旨に照らして妥当なものであれば、第１の回動面、第２の回動面および第３の回動面が互いに成す角度は必ずしも直角である必要はない。
また、第１の回動面、第２の回動面および第３の回動面は、技術常識の範囲内においてこれらの平面に対して平行を成す異なる平面（オフセットした平面）も含むものである。
また、上記考案の実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載した考案の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更、追加、組み合わせ、置き換え、省略等を行うことが可能であり、これらについても実用新案登録請求の範囲に記載された考案の技術的範囲に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本願に係る連結ブラケットは、高所作業用の昇降式バケットに対する手摺りの仮設や取り外し、作業員や器具・工具類の落下防止、塗装作業時の塗料の飛散防止や、騒音の軽減等に使用する安全ネット等の取り付けに利用可能である。その他、昇降の有無にかかわらず高所作業に準じた作業の安全対策等に利用可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１      横架材取付金具
２      保持手段
３      中間連結手段
４      取付手段
５      本体部
６（６ａ、６ｂ）        端面
７      固定手段
８      ネジ軸
９      つまみ
１０    被固定部
１１    支軸
１２    アーム
１３    取り付け孔
１４    ナット
１５    基端部
１６    基部
１７    孔
１９    ネジ
２０    ナット
２１    一方の板片
２２    孔
２３    板片
２４    孔
２５       止具
２６       取付面
２７       被取付面
Ｂ      バケット
Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）    横架材
Ｓ      支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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