【事件の表示】
　特許第５８２７８６２号発明「メタクリル樹脂組成物からなる難燃板の製造方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第５８２７８６２号の明細書及び特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１ないし４〕について訂正することを認める。
　特許第５８２７８６２号の請求項１、２及び４に係る特許を維持する。
　特許第５８２７８６２号の請求項３に係る特許についての特許異議の申し立てを却下する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第５８２７８６２号（以下、「本件特許」という。）に係る特許出願は、平成２３年１０月１１日を出願日とする出願であって、平成２７年１０月２３日に設定登録がされ、同年１２月２日に特許掲載公報が発行された。
　その後、その特許に対し、平成２８年６月１日付け（受理日：同年６月２日）で特許異議申立人　安田妙子（以下、単に「特許異議申立人」という。）により特許異議の申立てがされ、同年８月１５日付けで取消理由が通知され、その指定期間内である同年１０月１４日付け（受理日：同年１０月１７日）で意見書の提出及び訂正請求がされ、同年１１月２４日付け（受理日：同年１１月２５日）で特許異議申立人により意見書の提出がされたものである。
第２　訂正の適否
１　訂正の内容
　平成２８年１０月１４日付けでされた訂正の請求（以下、「本件訂正の請求」という。）による訂正の内容は、次のとおりである。
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１において、「Ｒ2は炭素数１〜６のアルキル基を表す。」を「Ｒ2はメチル基を表す。」に訂正する。
　併せて、請求項１を引用する請求項２及び４について、請求項１を訂正したことに伴う訂正をする。
（２）訂正事項２
　特許請求の範囲の請求項３を削除する。
（３）訂正事項３
　特許請求の範囲の請求項４において、「請求項１〜３のいずれか一項に記載」とあるのを「請求項１又は２に記載」に訂正する。
（４）訂正事項４
　願書に添附した明細書の段落【００２１】および【００２４】に「実施例２」とあるのを「参考例１」に訂正する。
２　訂正の目的の適否、新規事項の有無、一群の請求項、特許請求の範囲の拡張・変更の存否及び明細書の訂正に係る請求項の全てについて訂正の請求を行っているか否か
（１）訂正事項１は、請求項１に記載のＲ2の範囲を「炭素数１〜６のアルキル基」から「メチル基」に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　また、訂正事項１は、請求項３にＲ2がメチル基であることが記載されていたことに基くものであるので、新規事項の追加に該当しない。
　さらに、訂正事項１は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（２）訂正事項２は、請求項３を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（３）訂正事項３は、請求項４が請求項３を引用しないものとするものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（４）訂正事項４は、訂正事項１に伴い、訂正後の請求項１、２及び４の記載と明細書の記載を整合させるためのものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とするものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（５）訂正事項１〜３は、訂正前の請求項１〜４についての訂正であり、訂正前の請求項１〜４は一群の請求項に該当するものであるから、一群の請求項ごとにされている。
　また、訂正事項４は、明細書についての訂正であるが、本件の訂正の請求は、一群の請求項の全てについて行われている。
３　むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正の請求による訂正は特許法第１２０条の５第２項第１号及び第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第４項及び第９項において読み替えて準用する同法第１２６条第４ないし６項の規定に適合するので、訂正後の請求項〔１ないし４〕について本件訂正の請求により訂正することを認める。
第３　本件特許に係る発明  
　上記第２　３のとおり、本件訂正の請求による訂正は認容されるので、本件特許の請求項１ないし４に係る発明（以下、それぞれ「本件特許発明１」ないし「本件特許発明４」という。）は、平成２８年１０月１４日付け（受理日：同年１０月１７日）訂正請求書に添付された特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 
「【請求項１】
　メタクリル酸メチルと、下記式（１）で示されるホスホン酸エステルとからなり、
　　【化１】
（式中、Ｒ1は炭素数１〜５のアルキレン基を表し、Ｒ2はメチル基を表す。）
　メタクリル酸メチル及び前記ホスホン酸エステルの総量を１００モル％として、メタクリル酸メチルが８０〜９９モル％であり、前記ホスホン酸エステルが１〜２０モル％である単量体混合物、及びラジカル重合開始剤を含む重合性混合物をキャスト重合させることを特徴とする難燃板の製造方法。
【請求項２】
　前記単量体混合物に含まれるメタクリル酸メチルが８５〜９５モル％であり、前記ホスホン酸エステルが５〜１５モル％である請求項１に記載の難燃板の製造方法。
【請求項３】
（削除）
【請求項４】
　前記式（１）におけるＲ1がメチレン基である請求項１又は２に記載の難燃板の製造方法。」
第４　平成２８年８月１５日付けの取消理由通知について  
　当審において平成２８年８月１５日付けで通知した取消理由の概要は、 
１　本件特許の請求項１、２及び４に係る発明は、本件特許の出願日前に頒布された下記甲１及び甲２に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない（以下、「取消理由１」という。）、 
２　本件特許の請求項１、２及び４に係る発明は、本件特許の出願日前に頒布された下記甲１、甲２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件特許の請求項３に係る発明は、本件特許の出願日前に頒布された下記甲１、甲２に記載された発明及び甲３に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない（以下、「取消理由２」という。）、
というものである。 
　甲１：Dennis Price et al. Flame retarding poly(methyl methacrylate) with phosphorus-containing compounds: comparison of an additive with a reactive approach, Polymer Degradation and Stability, 74, 2001, p441-447.
　甲２：Dennis Price et al. Flame retardance of poly(methyl methacrylate) modified with phosphorus-containing compounds, Polymer Degradation and Stability, 77, 2002, p227-233.
　甲３：米国特許出願公開第２０１１／０１６０４００号明細書
（甲１ないし３は、平成２８年６月１日に、特許異議申立人が提出した特許異議申立書に添付された甲１ないし３である。）
第５　当合議体の判断 
１　取消理由１について
（１）刊行物に記載された発明
ア　甲１に記載された発明
　甲１には、４４２頁右欄３８行〜４５行の記載からみて、以下の発明が記載されていると認める。 
「１０モル％のＤＥＭＭＰ（ジエチル（メタクリロイロキシメチル）ホスホネート）（３．５重量％のリンを含む）含有ＭＭＡ（メタクリル酸メチル）／ＤＥＭＭＰ共重合体の銘板（薄いプレート）の製造方法において、ガラス板の端の周りをシリコンラバーガスケットで区切ったガラス板の間で、ＭＭＡ、ＤＥＭＭＰおよびアゾイソブチロニトリル（２ｇｌ−１）の脱酸素化した混合物を、加熱して硬化させる、製造方法。」（以下、「甲１発明」という。）
イ　甲２に記載された発明
　甲２には、２２８頁右欄８行〜３３行、２２９頁左欄５行〜１２行の記載からみて、以下の２つの発明が記載されていると認める。 
「銘板が３．５重量％のリン含有となるＤＥＭＥＰ（ジエチル（メタクリロイロキシエチル）ホスホネート）、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、ベンゾイルパーオキシド（３ｇｌ−１）およびラウリルパーオキシド（１．５ｇｌ−１）の混合物を、ガラス板の端の周りをシリコンラバーガスケットで区切った、２枚のホウケイ酸ガラス板によってなるセルの中に注入し、空気乾燥器中に置き、４０℃２４時間、６０℃８時間、そして８０℃２４時間で銘板を硬化する、銘板の製造方法。」（以下、「甲２−１発明」という。）
「１０モル％のＤＥＭＭＰ含有ＭＭＡ／ＤＥＭＭＰ共重合体（〜３．５重量％のリンを含む）の銘板（薄いプレート）の製造方法において、ガラス板の端の周りをシリコンラバーガスケットで区切ったガラス板の間に、ＭＭＡ、ＤＥＭＭＰおよびアゾイソブチロニトリル（２ｇｌ−１）の脱酸素化した混合物を、加熱して調整する、製造方法。」（以下、「甲２−２発明」という。）
（２）対比・判断  
ア　本件特許発明１
（ア）甲１発明との対比
　本件特許発明１と甲１発明とを比較すると、難燃板の製造方法の式（Ｉ）で示されるホスホン酸エステルの「Ｒ2」として、本件特許発明１は「メチル基」であることを特定するのに対して、甲１発明は、「エチル基」である点で、少なくとも異なる。
　そうしてみると、本件特許発明１は甲１発明と相違することは明らかである。
（イ）甲２−１発明との対比
　本件特許発明１と甲２−１発明とを比較すると、難燃板の製造方法の式（Ｉ）で示されるホスホン酸エステルの「Ｒ2」として、本件特許発明１は「メチル基」であることを特定するのに対して、甲２−１発明は、「エチル基」である点で、少なくとも異なる。
　そうしてみると、本件特許発明１は甲２−１発明と相違することは明らかである。
（ウ）甲２−２発明との対比
　本件特許発明１と甲２−２発明とを比較すると、難燃板の製造方法の式（Ｉ）で示されるホスホン酸エステルの「Ｒ2」として、本件特許発明１は「メチル基」であることを特定するのに対して、甲２−２発明は、「エチル基」である点で、少なくとも異なる。
　そうしてみると、本件特許発明１は甲２−２発明と相違することは明らかである。
イ　本件特許発明２、４
　本件特許発明２、４は、請求項１を引用するものであって、請求項１にさらに限定を付加するものであるので、本件特許発明１と同様に、本件特許発明２、４はいずれも、甲１発明、甲２−１発明、甲２−２発明と相違することは明らかである。
ウ　小括  
　本件特許発明１、本件特許発明２及び本件特許発明４は、甲１発明、甲２−１発明、甲２−２発明であるとすることができない。
２　取消理由２について
ア　本件特許発明１
（ア）甲１発明との対比
　本件特許発明１と甲１発明とは、上記１（２）ア（ア）のとおり、以下の点で相違し、それ以外には相違点はない。
［相違点１］
　ホスホン酸エステルのＲ2に関して、本件特許発明１は「メチル基」であることを特定するのに対して、甲１発明は、「エチル基」である点。 
（イ）相違点１についての判断
　相違点１について検討する。
　甲１には、ＭＭＡと共重合させるホスホン酸エステルとして末端がエチル基のＤＥＭＭＰのみが記載され、末端がメチル基等他のアルキル基であるホスホン酸エステルを用いることの記載及び示唆はなく、難燃板の耐熱性についての記載及び示唆もない。
　一方、甲３には、特許請求の範囲　請求項１、段落［０００２］、［００４６］〜［００４７］、［００４８］、［００５１］、［００９５］〜［００９６］に、難燃性に優れるリンアクリル系共重合樹脂として、メチルメタクリレートとジメチル（メタクリロイロキシメチル）ホスホネートからなるものが、メチルメタクリレートとジエチル（メタクリロイロキシメチル）ホスホネートからなるものと同様に記載されているものの、耐熱性についての記載はない。
　そして、甲１発明において、難燃性に加え、更に耐熱性を得るために、ＭＭＡと共重合させるリン含有化合物として、ＤＥＭＭＰに替えて、甲３に記載されるホスホネート末端のアルキル基の炭素数が異なる以外構造が共通するジメチル（メタクリロイロキシメチル）ホスホネートを採用する動機付けはない。
　また、耐熱性（荷重たわみ温度）について、Ｒ2がメチル基のＤＭＭＭＰを用いた実施例１と、Ｒ2がエチル基のＤＥＭＭＰを用いた参考例１とでは荷重たわみ温度値が実施例のもので９℃向上しており、Ｒ2のアルキル基の違いにより顕著な効果を奏していると認められる。
　よって、本件特許発明１は、甲１発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえないし、また、甲１発明及び甲３に記載の事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
（ウ）甲２−１発明との対比
　本件特許発明１と甲２−１発明とは、上記１（２）ア（イ）のとおり、以下の点で相違し、それ以外には相違点はない。
［相違点２］
　ホスホン酸エステルのＲ2に関して、本件特許発明１は「メチル基」であることを特定するのに対して、甲２−１発明は、「エチル基」である点。 
（エ）相違点２についての判断
　相違点２について検討する。
　甲２には、ＭＭＡと共重合させるホスホン酸エステルが複数記載されるものの、それらはいずれも末端がエチル基のものであって、末端がメチル基等他のアルキル基であるホスホン酸エステルを用いることの記載及び示唆はなく、難燃板の耐熱性についての記載及び示唆もない。
　そして、甲２−１発明において、相違点２についての判断は、上記相違点１に関して上記（イ）で述べたと同様である。
　よって、本件特許発明１は、甲２−１発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえないし、また、甲２−１発明及び甲３に記載の事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
（オ）甲２−２発明との対比
　本件特許発明１と甲２−２発明とは、上記１（２）ア（ウ）のとおり、以下の点で相違し、それ以外には相違点はない。
［相違点３］
　ホスホン酸エステルのＲ2に関して、本件特許発明１は「メチル基」であることを特定するのに対して、甲２−２発明は、「エチル基」である点。 
（カ）相違点３についての判断
　相違点３については、相違点２に関して上記（エ）で述べたと同様である。
　よって、本件特許発明１は、甲２−２発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえないし、また、甲２−２発明及び甲３に記載の事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
イ　本件特許発明２及び４
　本件特許発明２及び４は、請求項１を引用するものであって、請求項１にさらに限定を付加するものであるので、本件特許発明１と同様に、本件特許発明２及び４はいずれも、甲１発明、甲２−１発明、甲２−２発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえないし、また、甲１発明、甲２−１発明、甲２−２発明及び甲３に記載の事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
ウ　小括  
　本件特許発明１、２及び４は、甲１発明、甲２−１発明、甲２−２発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　また、本件特許発明１、２及び４は、甲１発明、甲２−１発明、甲２−２発明及び甲３に記載の事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
３　まとめ 
　上記のとおり、取消理由１、取消理由２によっては、本件特許発明１、２及び４を取り消すことができない。
　また、特許異議申立人が平成２８年１１月２４日付けで提出した意見書の内容を検討したが、本件特許発明１、２及び４を取り消すことができない。
第６　むすび
　したがって、取消理由通知に記載した取消理由によっては、請求項１、２及び４に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１、２及び４に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　そして、請求項３に係る特許は、訂正により削除されたため、本件特許の請求項３に対して、特許異議申立人がした特許異議の申立てについては、対象となる請求項が存在しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２８年１２月２２日（２０１６．１２．２２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
メタクリル樹脂組成物からなる難燃板の製造方法
　【技術分野】
　【０００１】
　本発明は、照明材料、光学材料、看板、ディスプレイ、建築材料、装飾材料等に好適に用いられるメタクリル樹脂組成物からなる難燃板の製造方法に関する。
　【背景技術】
　【０００２】
　難燃性を有するメタクリル樹脂組成物として、特許文献１〜３には、非ハロゲン系リン酸エステルを含有するメタクリル樹脂組成物が記載されている。
　すなわち、非ハロゲン系リン酸エステルとして、具体的には、以下のものが使用されている。
　特許文献１：２−メタクリロイロキシ−１−メチルエチル　ホスフェート、２−メタクリロイロキシエチルホスフェート、ビス（２−メタクリロイロキシエチル）　ホスフェート、２−アクリロイロキシエチルホスフェート、ビス（２−アクリロイロキシエチル）　ホスフェート
　特許文献２：トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート
　特許文献３：２−メタクリロイロキシエチル　アシッドホスフェート
　【先行技術文献】
　【特許文献】
　【０００３】
　【特許文献１】特開２００３−１３７９１５号公報
　【特許文献２】特開２００３−２６８０２２号公報
　【特許文献３】特開２００９−２２１２６１号公報
　【発明の概要】
　【発明が解決しようとする課題】
　【０００４】
　しかしながら、上記従来のメタクリル樹脂組成物は、難燃性および耐熱性の両立という点で、必ずしも満足のいくものではなかった。
　そこで、本発明の課題は、難燃性を有し、かつ耐熱性に優れるメタクリル樹脂組成物からなる難燃板の製造方法を提供することである。
　【課題を解決するための手段】
　【０００５】
　本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、難燃板を製造する方法であって、メタクリル酸メチルと、下記式（１）で示されるホスホン酸エステルとからなり、
　【化１】
（式中、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキレン基を表し、Ｒ２は炭素数１〜６のアルキル基を表す。）
メタクリル酸メチル及び上記ホスホン酸エステルの総量を１００モル％として、メタクリル酸メチルが８０〜９９モル％であり、上記ホスホン酸エステルが１〜２０モル％である単量体混合物、及びラジカル重合開始剤を含む重合性混合物をキャスト重合させる構成からなる。
　この方法において、単量体混合物に含まれるメタクリル酸メチルは８５〜９５モル％、そして上記ホスホン酸エステルは５〜１５モル％とすることができる。また、式（１）におけるＲ２はメチル基であるのが好ましく、Ｒ１はメチレン基であるのが好ましい。
　【発明の効果】
　【０００６】
　本発明によれば、メタクリル酸メチルと、特定のホスホン酸エステルとからなる単量体混合物を共重合させるので、難燃性を有し、かつ耐熱性に優れるメタクリル樹脂組成物からなる難燃板を製造することができ、この難燃板は、照明材料、光学材料、看板、ディスプレイ、建築材料、装飾材料等に好適に用いられる。
　【発明を実施するための形態】
　【０００７】
　本発明では、メタクリル酸メチルと、特定のホスホン酸エステルとからなる単量体混合物をキャスト重合して、難燃板を製造する。
　【０００８】
　本発明におけるホスホン酸エステルは、下記式（１）で示される。
　【化２】
　式中、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキレン基を表し、Ｒ２は炭素数１〜６のアルキル基を表す。なかでも、上記式（１）中、Ｒ１としてはメチレン基が好ましく、Ｒ２としてはメチル基、エチル基が好ましく、メチル基がより好ましい。また、前記ホスホン酸エステルは、必要に応じてそれらの１種または２種以上用いてもよい。
　【０００９】
　上記式（１）で示されるホスホン酸エステルの市販品としては、例えば、ＳＰＥＣＩＦＩＣ　ＰＯＬＹＭＥＲＳ社製の「ＭＡＰＣ１　ＭＥ」、「ＭＡＰＣ１　ＥＴ」などが挙げられる。
　【００１０】
　単量体混合物に含まれるメタクリル酸メチル及びホスホン酸エステルの各含有量は、メタクリル酸メチル及びホスホン酸エステルの総量を１００モル％として、メタクリル酸メチルが８０〜９９モル％であり、ホスホン酸エステルが１〜２０モル％である。好ましくはメタクリル酸メチルが８５〜９５モル％であり、ホスホン酸エステルが５〜１５モル％である。メタクリル酸メチル及びホスホン酸エステルの各含有量が上記範囲であれば、得られる難燃板に優れた難燃性および耐熱性を付与することができる。
　【００１１】
　尚、メタクリル樹脂組成物には、必要に応じて、離型剤、重合調節剤、紫外線吸収剤、光拡散剤、着色剤、補強剤、充填剤、安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤等の各種添加剤を、１種または２種以上含有させてもよい。例えば、光拡散剤を含有するメタクリル樹脂組成物は、看板やディスプレイの前面板に利用できる拡散板や乳半板として好適である。光拡散剤の種類は限定されることなく、有機系もしくは無機系の微粒子が用いられ、有機系微粒子としては、例えば、ポリスチレン架橋粒子、ポリメタクリルスチレン（ＭＳ）架橋粒子、アクリル系架橋粒子などが挙げられ、無機系微粒子としては、例えば、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化ケイ素などが挙げられる。
　【００１２】
（製造方法）
　次に、本発明の難燃板の製造方法について説明する。
　本発明の製造方法は、上記単量体混合物とラジカル重合開始剤を含む重合性混合物をキャスト重合させることで、難燃性を有し、かつ耐熱性に優れるメタクリル樹脂組成物からなる難燃板を製造する方法である。
　【００１３】
　ラジカル重合開始剤としては、例えば、２，２’−アゾビス（イソブチロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）などのアゾ化合物；ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイドなどの過酸化物などが挙げられ、必要に応じてそれらの２種以上を用いてもよく、必要に応じて、アミン類などの促進剤と併用してもよい。
　ラジカル重合開始剤の添加量は、単量体混合物に対して、通常、０．０１〜１重量部、好ましくは０．０１〜０．５重量部である。
　【００１４】
　この重合反応の温度は、通常、使用するラジカル重合開始剤の種類等によって、常温〜１５０℃の範囲で適宜設定され、また、必要に応じて多段階の温度条件で重合を行ってもよい。
　【００１５】
　重合性混合物の重合方法としては、例えば、キャスト重合（注型重合）などの塊状重合；懸濁重合；乳化重合；分散重合などが挙げられるが、本発明では特に、得られるメタクリル樹脂組成物を板状にして使用するので、良好な外観となる点や、大きなサイズの板や厚い板などの生産性の点で、キャスト重合を採用する。
　【００１６】
　キャスト重合としては、例えば、上記重合性混合物をセルに注入して重合させるセルキャスト法、対向配置された一対のステンレス製エンドレスベルトを用いる連続キャスト法などが挙げられる。
　セルキャスト法に用いられるセルは、例えば、２枚のガラス板と軟質塩化ビニルチューブなどのシール材から構成され、そのセルの空隙の間隔は所望の厚さのメタクリル樹脂組成物が得られるように適宜調整され、一般的には１〜３０ｍｍである。
　【００１７】
　このようにして、良好な難燃性に加え、優れた耐熱性を有するメタクリル樹脂組成物からなる難燃板が得られる。
　この難燃板は、例えば、照明材料、光学材料、看板、ディスプレイ、建築材料、装飾材料等に利用することができ、特に、ガソリンスタンドなどの可燃性物質を取り扱う場所において、その店名や商品価格等を表示する看板等；高速道路や幹線道路等に設置される透明な遮音板；鉄道高架に設置される防風パネル等に好適に用いられる。なお、このメタクリル樹脂組成物からなる難燃板を、遮音板などの透明性が必要とされる用途に使用する場合、その好ましい全光線透過率は８０％以上であり、より好ましくは９０％以上である。
　【実施例】
　【００１８】
　以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、メタクリル樹脂組成物の難燃性試験、耐熱性試験および全光線透過率測定は、下記の方法で行った。
　【００１９】
（難燃性試験）
　ＪＩＳ　Ｋ　６９１１−１９７９の耐燃性試験Ａ法に準拠して、３個１組のサンプルにて不燃性、自消性、可燃性の判定を行った。尚、サンプルのうち３個とも不燃性の場合には「◎」、サンプルのうち３個とも自消性の場合には「○」、サンプルのうち３個とも可燃性の場合には「×」を示した。
（耐熱性試験）
　ＪＩＳ　Ｋ　７１９１−２に準拠して、８０℃の熱風循環炉中で１６時間アニールしたサンプルの荷重たわみ温度（℃）を測定した。
（全光線透過率測定）
　透過率計（（株）村上色彩技術研究所製の「ＨＲ−１００」）を用い、ＪＩＳ　Ｋ７３６１−１に準拠して、全光線透過率Ｔｔを測定した。この数値が大きいほど、光線の透過が大きい、つまり透明性が高いことを示す。
　【００２０】
＜実施例１＞
（メタクリレート系樹脂板の製造）
　メタクリル酸メチル９０ｍｏｌ％とジメチル（メタクリロイロキシメチル）ホスホネート（ＤＭＭＭＰ，ＳＰＥＣＩＦＩＣ　ＰＯＬＹＭＥＲＳ社製の「ＭＡＰＣ１　ＭＥ」（Ｐ／Ｎ：ＳＰ−４１−００３））１０ｍｏｌ％の単量体混合物１００重量部、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ：ラジカル重合開始剤）０．０８重量部、ジ（２−エチルヘキシル）スルホコハク酸ナトリウム（離型剤）０．１重量部、１−メチル−４−イソプロピリデン−１−シクロヘキセン（重合調節剤）０．０１重量部および２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（紫外線吸収剤）０．０１重量部を混合して得られた重合性混合物を真空脱気した。
　次いで、厚さ１０ｍｍ、３００ｍｍ四方のガラス同士を対向させ、その両方の面の間に３ｍｍ用の軟質塩化ビニル製ガスケット（シール材）を挟み込んで形成されたセルの中空部に、重合性混合物を注入し、室温から７２℃まで３時間かけて重合硬化させた後、７２℃から１２０℃まで１時間かけて熱処理し、３ｍｍ厚の板状のメタクリル樹脂組成物を得た。
　得られたメタクリル樹脂組成物の難燃性、荷重たわみ温度および全光線透過率の測定結果を表１に示す。
　【００２１】
＜
参考
１
　ジメチル（メタクリロイロキシメチル）ホスホネート（ＤＭＭＭＰ）１０ｍｏｌ％に代えて、ジエチル（メタクリロイロキシメチル）ホスホネート（ＤＥＭＭＰ，ＳＰＥＣＩＦＩＣ　ＰＯＬＹＭＥＲＳ社製の「ＭＡＰＣ１　ＥＴ」（Ｐ／Ｎ：ＳＰ−４１−００６））１０ｍｏｌ％とした以外は、実施例１に準じて３ｍｍ厚の板状のメタクリル樹脂組成物を得た。
　得られたメタクリル樹脂組成物の難燃性、荷重たわみ温度および全光線透過率の測定結果を表１に示す。
　【００２２】
＜比較例１＞
　ジメチル（メタクリロイロキシメチル）ホスホネート（ＤＭＭＭＰ）１０ｍｏｌ％に代えて、ジエチル−ｐ−ビニルベンジルホスホネート（ＤＥＢＰ，片山化学工業（株）製の「Ｓ−２」）１０ｍｏｌ％とした以外は、実施例１に準じて３ｍｍ厚の板状のメタクリル樹脂組成物を得た。
　得られたメタクリル樹脂組成物の難燃性、荷重たわみ温度および全光線透過率の測定結果を表１に示す。
　【００２３】
＜比較例２＞
　ジメチル（メタクリロイロキシメチル）ホスホネート（ＤＭＭＭＰ）１０ｍｏｌ％に代えて、ジフェニルビニルホスホネート（ＤＥＶＢＰ，片山化学工業（株）製の「ＡＰＯ−１２」）１０ｍｏｌ％とした以外は、実施例１に準じて３ｍｍ厚の板状のメタクリル樹脂組成物を得た。
　得られたメタクリル樹脂組成物の難燃性、荷重たわみ温度および全光線透過率の測定結果を表１に示す。
　【００２４】
　【表１】
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　メタクリル酸メチルと、下記式（１）で示されるホスホン酸エステルとからなり、
　【化１】
（式中、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキレン基を表し、Ｒ２は
メチ
　メタクリル酸メチル及び前記ホスホン酸エステルの総量を１００モル％として、メタクリル酸メチルが８０〜９９モル％であり、前記ホスホン酸エステルが１〜２０モル％である単量体混合物、及びラジカル重合開始剤を含む重合性混合物をキャスト重合させることを特徴とする難燃板の製造方法。
　【請求項２】
　前記単量体混合物に含まれるメタクリル酸メチルが８５〜９５モル％であり、前記ホスホン酸エステルが５〜１５モル％である請求項１に記載の難燃板の製造方法。
　【請求項３】
（削除）
　【請求項４】
　前記式（１）におけるＲ１がメチレン基である請求項１
又は２