(57)【要約】【課題】フローティング接続し得る多辺形コネクタを提供する。【解決手段】多辺形コネクタは、第１のプリント回路基板２及び第２のプリント回路基板４に接続されるとともに、雄コネクタ及び雌コネクタを備える。雄コネクタは、第１の本体及び第１の端子を有する。第１の本体は、複数の第１の側辺を有する。各第１の側辺には、第１の端子が配設される第１の端子溝が形成される。第１の本体は、複数の第１の延設部を有する。各第１の延設部は、第１の側辺間に配設される。雌コネクタは、第２の本体及び第４の本体を有する。第２の本体には、第４の本体を収容する第２の空間が形成される。第４の本体には、雄コネクタを収容する第４の空間が形成される。第２の本体は、複数の移動溝、複数の第２の端子溝及び複数の第２の端子を有する。移動溝は、第１の延設部に対応して形成される。第４の本体は、複数の第４の延設部及び複数の第４の端子溝を含む。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１のプリント回路基板及び第２のプリント回路基板に接続されるとともに、雄コネクタ及び雌コネクタを備えた、多辺形コネクタであって、
前記雄コネクタは、第１の本体及び第１の端子を有し、前記第１の本体は、複数の第１の側辺を有し、各前記第１の側辺には、前記第１の端子が配設される第１の端子溝が形成され、前記第１の本体は、複数の第１の延設部を有し、各前記第１の延設部は、前記第１の側辺間に配設され、
前記雌コネクタは、第２の本体及び第４の本体を有し、
前記第２の本体には、前記第４の本体を収容する第２の空間が形成され、前記第４の本体には、前記雄コネクタを収容する第４の空間が形成され、前記第２の本体は、複数の移動溝、複数の第２の端子溝及び複数の第２の端子を有し、
前記移動溝は、前記第１の延設部に対応して形成され、前記第４の本体は、複数の第４の延設部及び複数の第４の端子溝を含み、前記第４の本体は、前記第１の側辺にそれぞれ対応した複数の第２の側辺を有し、前記第２の側辺には、前記第４の端子溝がそれぞれ形成され、前記第２の端子溝及び前記第４の端子溝には、前記第２の端子が配設され、前記第４の延設部は、前記移動溝に対応して設けられ、前記第４の本体は、前記第２の端子を介して前記第２の本体で浮動可能であり、
前記第１の本体は、前記第４の本体に結合され、前記第２の端子が前記第１の端子に電気的に接続されることを特徴とする、多辺形コネクタ。
【請求項２】
前記第１の側辺の長さはそれぞれ同じであり、
前記第２の側辺の長さはそれぞれ同じであることを特徴とする請求項１に記載の多辺形コネクタ。
【請求項３】
前記雄コネクタは、複数の第１の切欠き及び複数の第１の固定部材を有し、
前記第１の切欠きは、前記第１の延設部に対応して形成され、
前記第１の固定部材は、前記第１の切欠きに配設され、前記第１の本体が前記第１のプリント回路基板に固定されることを特徴とする請求項１に記載の多辺形コネクタ。
【請求項４】
前記第２の本体は、複数の第２の切欠き及び複数の第２の固定部材を有し、
前記第２の切欠きは、前記第４の延設部に対応して形成され、
前記第２の固定部材は、前記第２の切欠きに配設され、前記第２の本体が前記第２のプリント回路基板に固定され、
前記第２の切欠きは、選択的に前記第２の本体から一方向で延びて前記第２の本体の表面から突出されることを特徴とする請求項１に記載の多辺形コネクタ。
【請求項５】
前記第２の端子は、弾性部を有し、
前記弾性部は、前記第２の端子溝と前記第４の端子溝との間に配設され、前記第４の本体を前記第２の空間で移動させることを特徴とする請求項１に記載の多辺形コネクタ。
【請求項６】
前記第１の本体は、第１の強化部材を有し、前記第４の本体は、第２の強化部材を有し、前記第１の強化部材を前記第２の強化部材と組み合わせると、前記第１の本体が前記第４の本体に固定され、
前記第１の本体は、第１の接合部材を有し、前記第４の本体は、第２の接合部材を有し、前記第１の接合部材を前記第２の接合部材と組み合わせると、前記第１の本体が前記第４の本体に固定され、
前記第１の本体は、第３の接合部材を有し、前記第４の本体は、第４の接合部材を有し、
前記第３の接合部材は、前記第１の延設部に設けられ、前記第４の接合部材は、前記第４の延設部に設けられ、前記第３の接合部材を前記第４の接合部材と組み合わせると、前記第１の本体が前記第４の本体に固定されることを特徴とする請求項１に記載の多辺形コネクタ。
【請求項７】
前記第１の本体には、第１のガイド部が設けられ、前記第４の本体には、前記第１のガイド部に対応した第２のガイド部が設けられ、前記第１の本体が前記第４の本体に案内されることを特徴とする請求項１に記載の多辺形コネクタ。
【請求項８】
前記移動溝には、複数のストッパが設けられ、
前記ストッパは、前記移動溝を２つの空間に分離し、そのうちの一方の空間を前記第１の延設部の逃げ空間として用い、他方の空間に前記第４の延設部が配設され、前記第４の本体が前記第２の空間に位置拘束されることを特徴とする請求項１に記載の多辺形コネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コネクタの技術に関し、特に、多辺形コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコネクタは、雄コネクタと雌コネクタとの組み合わせからなり、雄コネクタと雌コネクタとの組み合わせにより電気的接続を行っていた。
【０００３】
実際に雄コネクタと雌コネクタとを組み合わせるには、見え易い状況で位置合わせする必要があったが、例えば、モジュール化された表示パネルの応用分野では、表示パネルが雄コネクタ及び雌コネクタを遮ってよく見えない状態となり易かったため、組立てを行う場合、特に、組立てを行う者が専門家でないと、組立ての難易度が高く、もし強引に組立てようとすると、雄コネクタ及び雌コネクタを損壊してしまうことがある上、最悪の場合、表示パネル自体が損壊してしまうこともあった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本考案者は、従来のコネクタの上記課題を解決するための鋭意検討を重ねた結果、かかる知見に基づいて、本考案に係る多辺形コネクタに想到するに至った。
本考案の第１の目的は、無方向性をもって第１のプリント回路基板と第２のプリント回路基板とを接続し、見えない状態でも挿入することが可能な多辺形コネクタを提供することにある。
本考案の第２の目的は、第１の本体を有する雄コネクタと、第２の本体及び第４の本体を有する雌コネクタとを結合し、フローティング接続し得る多辺形コネクタを提供することにある。
本考案の第３の目的は、多辺形の雄コネクタ及び雌コネクタにより、雄コネクタと雌コネクタとを精確に組み合わせることができる多辺形コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、第１のプリント回路基板及び第２のプリント回路基板に接続されるとともに、雄コネクタ及び雌コネクタを備えた、多辺形コネクタであって、前記雄コネクタは、第１の本体及び第１の端子を有し、前記第１の本体は、複数の第１の側辺を有し、各前記第１の側辺には、前記第１の端子が配設される第１の端子溝が形成され、前記第１の本体は、複数の第１の延設部を有し、各前記第１の延設部は、前記第１の側辺間に配設され、前記雌コネクタは、第２の本体及び第４の本体を有し、前記第２の本体には、前記第４の本体を収容する第２の空間が形成され、前記第４の本体には、前記雄コネクタを収容する第４の空間が形成され、前記第２の本体は、複数の移動溝、複数の第２の端子溝及び複数の第２の端子を有し、前記移動溝は、前記第１の延設部に対応して形成され、前記第４の本体は、複数の第４の延設部及び複数の第４の端子溝を含み、前記第４の本体は、前記第１の側辺にそれぞれ対応した複数の第２の側辺を有し、前記第２の側辺には、前記第４の端子溝がそれぞれ形成され、前記第２の端子溝及び前記第４の端子溝には、前記第２の端子が配設され、前記第４の延設部は、前記移動溝に対応して設けられ、前記第４の本体は、前記第２の端子を介して前記第２の本体で浮動可能であり、前記第１の本体は、前記第４の本体に結合され、前記第２の端子が前記第１の端子に電気的に接続されることを特徴とする、多辺形コネクタを提供する。
【考案の効果】
【０００６】
本考案に係る多辺形コネクタは、雄コネクタと雌コネクタとを接続する際、大体の位置でも第１のプリント回路基板を第２のプリント回路基板に容易に電気的に接続することができ、モジュール化された表示パネル、自動車などの分野に応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の一実施形態に係る多辺形コネクタを示す斜視図である。
【図２（ａ）】図１の多辺形コネクタの第１の角度からの斜視図である。
【図２（ｂ）】図１の多辺形コネクタの第２の角度からの平面図である。
【図２（ｃ）】図１の多辺形コネクタの第３の角度からの平面図である。
【図３（ａ）】図２（ａ）〜（ｃ）の雄コネクタの第１の角度からの平面図である。
【図３（ｂ）】図２（ａ）〜（ｃ）の雄コネクタの第２の角度からの側面図である。
【図３（ｃ）】図２（ａ）〜（ｃ）の雄コネクタの第３の角度からの平面図である。
【図４（ａ）】図２（ａ）〜（ｃ）の雄コネクタの第４の角度からの斜視図である。
【図４（ｂ）】図２（ａ）〜（ｃ）の雄コネクタの第５の角度からの斜視図である。
【図５（ａ）】図２（ａ）〜（ｃ）の第２の本体及び第２の端子の第１の角度からの斜視図である。
【図５（ｂ）】図２（ａ）〜（ｃ）の第２の本体及び第２の端子の第２の角度からの斜視図である。
【図６（ａ）】図２（ａ）〜（ｃ）の第４の本体の第１の角度からの斜視図である。
【図６（ｂ）】図２（ａ）〜（ｃ）の第４の本体の第２の角度からの斜視図である。
【図７】図２（ａ）〜（ｃ）の第１の端子及び第２の端子の接続状態を示す詳細図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、本考案の目的、特徴及び効果をより分かりやすくするために、具体的な実施形態について図に基づいて詳しく説明する。
【０００９】
図１を参照する。図１は、本考案の一実施形態に係る多辺形コネクタを示す斜視図である。図１に示すように、多辺形コネクタ１０は、第１のプリント回路基板２と第２のプリント回路基板４とを接続させることができる。
【００１０】
図２（ａ）〜図２（ｃ）を併せて参照する。図２（ａ）は、図１の多辺形コネクタの第１の角度からの斜視図である。図２（ｂ）は、図１の多辺形コネクタの第２の角度からの平面図である。図２（ｃ）は、図１の多辺形コネクタの第３の角度からの平面図である。
【００１１】
図２（ａ）〜図２（ｃ）に示すように、本実施形態の多辺形コネクタ１０は、後述する雄コネクタ１２と、第２の本体１４２及び第４の本体１４４を有する雌コネクタ１４と、を備える。雄コネクタ１２は、第２の本体１４２及び第４の本体１４４を有する雌コネクタ１４と結合され、第４の本体１４４及び第２の本体１４２が浮動特性を有するため、雄コネクタ１２がＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸においてその成分で移動可能である。
【００１２】
図３（ａ）〜図３（ｃ）を併せて参照する。図３（ａ）は、図２（ａ）〜（ｃ）の雄コネクタの第１の角度からの平面図である。図３（ｂ）は、図２（ａ）〜（ｃ）の雄コネクタの第２の角度からの側面図である。図３（ｃ）は、図２（ａ）〜（ｃ）の雄コネクタの第３の角度からの平面図である。
【００１３】
図４（ａ）及び図４（ｂ）を併せて参照する。図４（ａ）は、図２（ａ）〜（ｃ）の雄コネクタの第４の角度からの斜視図である。図４（ｂ）は、図２（ａ）〜（ｃ）の雄コネクタの第５の角度からの斜視図である。
【００１４】
本実施形態の雄コネクタ１２は、第１の本体１２２及び第１の端子１２４を有する。第１の本体１２２は、複数の第１の側辺を有する。第１の側辺とは、第１の本体１２２の四辺を指す。本実施形態では、第１の側辺の数を４つ（即ち、四辺形又は正方形）として説明しているが、他の実施形態では、第１の側辺の数は限定されない上、正方形又は四辺形でなくてもよい。他の実施形態において、各第１の側辺の長さは、同じでもよい（即ち正多辺形）。各第１の側辺には、第１の端子１２４が配設される第１の端子溝１２２８が形成されている。第１の端子１２４の数は限定されず、第１の端子１２４は、一端が第１のプリント回路基板２に接続され、他端が後述する第２の端子１４６に接続される。第１の本体１２２は、第１の延設部１２６を含む。各第１の延設部１２６は、第１の側辺間に配設される。第１の延設部１２６は、第１の本体１２２から延びる対角線上に設けられる。
【００１５】
本実施形態の雄コネクタ１２は、第１の切欠き１２８及び第１の固定部材１２１０を含む。第１の切欠き１２８及び第１の固定部材１２１０の数は、それぞれ４つを例に説明する。ここで、第１の切欠き１２８は、第１の延設部１２６に対応するように形成される。第１の切欠き１２８は、第１の切欠き１２８のギャップ（図示せず）などに挿入し、第１の固定部材１２１０を第１の切欠き１２８のギャップ（ｇａｐ）に挟持してもよい。第１の固定部材１２１０は、第１の切欠き１２８に配設され、第１の本体１２２が第１のプリント回路基板２に固定される。例えば、第１の固定部材１２１０に半田付け（ｓｏｌｄｅｒｉｎｇ）する方式により、第１の本体１２２を第１のプリント回路基板２上に半田付けする。第１の固定部材１２１０はＬ字状の金属フレーム（ｍｅｔａｌ  ｆｒａｍｅ）でもよい。
【００１６】
本実施形態において、雄コネクタ１２の第１の本体１２２は、第１の強化部材１２２２を含む。第１の強化部材１２２２は、第１の本体１２２の構造強度を高めることができる上、後述する第４の本体１４４が形成する第２の強化部材１４４４と結合し、第１の強化部材１２２２を第２の強化部材１４４４と組み合わせると、第１の本体１２２が第４の本体１４４に固定される。なお、第１の強化部材１２２２は、開口を例に説明し、第２の強化部材はバンプを例に説明する。第１の強化部材１２２２の開口及び第２の強化部材１４４４のバンプの数は、それぞれ４つを例に説明しているが、他の実施形態では数は限定されない。
【００１７】
本実施形態の第１の本体１２２は、第１の接合部材１２２４を含む。第１の接合部材１２２４は、第１の本体１２２と第１の延設部１２６との間に配設される。第１の接合部材１２２４は、第４の本体１４４に形成された第２の接合部材１４４６に対応し、第１の接合部材１２２４が第２の接合部材１４４６と組み合わされ、第１の本体１２２が第４の本体１４４に固定される。なお、第１の接合部材１２２４は、凹溝を例に説明し、第２の接合部材１４４６は、リブを例に説明する。本実施形態では凹溝及びリブの数が４つである例として説明しているが、他の実施形態において数は限定されない。
【００１８】
本実施形態の第１の本体１２２は、第３の接合部材１２２６を含む。第３の接合部材１２２６は、第１の延設部１２６に形成される。第３の接合部材１２２６は、第４の本体１４４の第４の接合部材１４４８に対応する。第４の接合部材１４４８は、第４の延設部１４４２に形成され、第３の接合部材１２２６を第４の接合部材１４４８と組み合わせると、第１の本体１２２が第４の本体１４４に固定される。なお、第３の接合部材１２２６はリブを例に説明し、第４の接合部材１４４８は凹溝を例に説明する。本実施形態において凹溝及びリブの数がそれぞれ４つの場合を例として説明しているが、他の実施形態ではその数は限定されない。また、第１の接合部材１２２４及び第３の接合部材１２２６は、第２の接合部材１４４６及び第４の接合部材１４４８と結合することができる限り、共に凹溝又はリブでもよい。
【００１９】
本実施形態の第１の本体１２２の第１の側辺間には、第１のガイド部１２２１が設けられてもよい。第１のガイド部１２２１は、曲面でもよい。他の実施形態において、第１のガイド部１２２１の下部は、面取り（ｃｈａｍｆｅｒ）又は斜面に成形され、第４の本体１４４の第２の側辺間に形成された第２のガイド部１４４１２に対応し、第１の本体１２２を第２の本体１４２に向け、第４の本体１４４に案内される過程で組立てをスムーズに行うことができる。なお、第１の本体１２２の第１のガイド部１２２１及び第４の本体１４４の第２のガイド部１４４１２は、雄コネクタ１２をスムーズに雌コネクタ１４の第２の本体１４２及び／又は第４の本体１４４に結合させることができる限り、図４（ａ）及び図６（ａ）に示す位置の他、別の位置に形成してもよい。そのため、第１の側辺及び第２の側辺に面取りが形成される（例えば、第１の本体１２２の第１の空間ＳＰ１の内壁にも第１のガイド部１２２１と、第１の本体１２２の第１の強化部材１２２２と、第４の本体１４４の第２の強化部材１４４４と、第１の本体１２２の第１の切欠き１２８と、第２の本体１４２の第２の切欠き１４２４とが形成される。）。
【００２０】
図５（ａ）及び図５（ｂ）を併せて参照する。図５（ａ）は、図２（ａ）〜（ｃ）の第２の本体及び第２の端子の第１の角度からの斜視図である。図５（ｂ）は、図２（ａ）〜（ｃ）の第２の本体及び第２の端子の第２の角度からの斜視図である。
【００２１】
図６（ａ）及び図６（ｂ）を併せて参照する。図６（ａ）は、図２（ａ）〜（ｃ）の第４の本体の第１の角度からの斜視図である。図６（ｂ）は、図２（ａ）〜（ｃ）の第４の本体の第２の角度からの斜視図である。
【００２２】
図５（ａ）、図５（ｂ）、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、第２の本体１４２には、第４の本体１４４を収容する第２の空間ＳＰ２が形成され、第４の本体１４４には、雄コネクタ１２を収容する第４の空間ＳＰ４が形成されている。なお、この第４の空間ＳＰ４が示す場所は、第２の強化部材１４４４を含む以外に、第２の強化部材１４４４の横に形成された凹溝を含んでもよい。第２の強化部材１４４４は、第２のガイド部１４４１２を有してもよい。
【００２３】
第２の本体１４２は、移動溝１４２８、第２の端子溝１４２２及び第２の端子１４６を含む。第２の本体１４２は、同様に第４の本体１４４及び第１の本体１２２に対応した多辺形である。第２の本体１４２及び第４の本体１４４は、四辺形を例に説明する。
【００２４】
移動溝１４２８は、第４の本体１４４の第４の延設部１４４２及び第１の本体１２２の第１の延設部１２６に対応し、第２の本体１４２の第２の空間ＳＰ２に形成される。移動溝１４２８は、第１の延設部１２６の逃げ空間として用いられる。ここで、移動溝１４２８には、ストッパ１４２８２が形成される。ストッパ１４２８２は、移動溝１４２８を２つの空間に分離し、そのうち一方の空間を第１の延設部１２６の逃げ空間として用い、他方の空間に第４の延設部１４４２を配設し、第４の本体１４４を第２の空間ＳＰ２に位置拘束する。第２の端子溝１４２２は、第２の本体１４２の側辺に形成される。第２の端子１４６は、第２の端子溝１４２２に配設される。第２の端子１４６は、一端が第２のプリント回路基板４に接続され、他端が第１の端子１２４の一端に電気的に接続される。
【００２５】
本実施形態の第２の本体１４２は、第２の切欠き１４２４及び第２の固定部材１４２６を含む。第２の切欠き１４２４には、第４の延設部１４４２が対応して配設される。第２の固定部材１４２６は、第２の切欠き１４２４に配設され、第２の本体１４２を第２のプリント回路基板４に固定させることができる。関連した説明は、前述した第１の切欠き１２８及び第１の固定部材１２１０の内容を参照することができるため、ここでは詳しく述べない。ここで、第２の切欠き１４２４は、第２の本体１４２から一方向で延びて第２の本体１４２の表面から突出され、第１のプリント回路基板２が第２のプリント回路基板４と組み合わされる過程で、挿入したときの圧力が大きすぎて第１のプリント回路基板２及び第２のプリント回路基板４が損壊することを多辺形コネクタ１０により防ぐことができる。
【００２６】
第４の本体１４４は、第４の延設部１４４２及び第４の端子溝１４４１０を含む。第４の本体１４４は、第１の側辺に対応した第２の側辺を含む。第２の側辺は、４つを例に説明しているが、それは第１の側辺でも説明しているため、ここでは詳しく述べない。例えば、他の実施形態では、複数の第２の側辺の長さは同じである（即ち正多辺形である）。第２の側辺には、第２の端子溝１４２２に対応した第４の端子溝１４４１０がそれぞれ形成され、第２の端子１４６が配設される。第２の端子１４６は、第４の端子溝１４４１０を介して第２の端子１４６の他端が第１の端子１２４の一端と電気的に接続され、第２の端子１４６の構造設計は、特に、弾性部１４２２２を有し、第４の本体１４４は第２の端子１４６により第２の本体１４２で浮動可能である。即ち、第４の本体１４４が移動する方向は、第１の方向Ｄ１、第２の方向Ｄ２、第３の方向Ｄ３及び第４の方向Ｄ４を含むが、勿論これらだけに限定されるわけではなく他の方向を含んでもよい。第１の本体１２２が第４の本体１４４に結合されると、第２の端子１４６は第１の端子１２４と電気的に接続される。図７を参照する。図７は、本考案の一実施形態に係る多辺形コネクタの第１の端子及び第２の端子の接続状態を示す詳細図である。図７に示すように、第４の延設部１４４２は、移動溝１４２８に対応して設けられ、第４の延設部１４４２は移動溝１４２８に位置拘束される。
【００２７】
当該分野の技術を熟知する者が理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００２８】
２  第１のプリント回路基板
４  第２のプリント回路基板
１０  多辺形コネクタ
１２  雄コネクタ
１４  雌コネクタ
１２２  第１の本体
１２４  第１の端子
１２６  第１の延設部
１２８  第１の切欠き
１４２  第２の本体
１４４  第４の本体
１４６  第２の端子
１２１０  第１の固定部材
１２２１  第１のガイド部
１２２２  第１の強化部材
１２２４  第１の接合部材
１２２６  第３の接合部材
１２２８  第１の端子溝
１４２２  第２の端子溝
１４２４  第２の切欠き
１４２６  第２の固定部材
１４２８  移動溝
１４４２  第４の延設部
１４４４  第２の強化部材
１４４６  第２の接合部材
１４４８  第４の接合部材
１４２２２  弾性部
１４２８２  ストッパ
１４４１０  第４の端子溝
１４４１２  第２のガイド部
ＳＰ１  第１の空間
ＳＰ２  第２の空間
ＳＰ４  第４の空間
Ｄ１  第１の方向
Ｄ２  第２の方向
Ｄ３  第３の方向
Ｄ４  第４の方向
【図１】
0003235401.tif 000003
【図２（ａ）】
0003235401.tif 000004
【図２（ｂ）】
0003235401.tif 000005
【図２（ｃ）】
0003235401.tif 000006
【図３（ａ）】
0003235401.tif 000007
【図３（ｂ）】
0003235401.tif 000008
【図３（ｃ）】
0003235401.tif 000009
【図４（ａ）】
0003235401.tif 000010
【図４（ｂ）】
0003235401.tif 000011
【図５（ａ）】
0003235401.tif 000012
【図５（ｂ）】
0003235401.tif 000013
【図６（ａ）】
0003235401.tif 000014
【図６（ｂ）】
0003235401.tif 000015
【図７】
0003235401.tif 000016