(57)【要約】      （修正有）【課題】果房に液剤を噴霧する際に液剤の飛散量を可及的に減らしかつ果房に塗布されない液剤を回収して再利用する際に異物の侵入を防いで防塵性を高めた使い勝手の良い液剤噴霧装置を提供する。【解決手段】上部が開口したカップ状の容器本体１２ａに環状に敷設された吐出管１４から中心部に向かって霧状の液剤を噴霧する噴霧容器１２と、噴霧容器１２に接続する把手部１３を備えた液剤処理部において、吐出管１４に所定間隔で設けられた吐出孔１４ａから容器内に収容される果房の直径より小さい所定径の仮想円２０を径方向内側に見て例えば右半円方向の接線に向きを揃えて液剤が各々吐出される。【選択図】図５
0003232541.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口した容器内に果房を収容して、容器内に設けられたノズルから液剤を果房に噴霧する液剤噴霧装置であって、
液剤を貯留する液剤タンクと当該液剤タンクに貯留された液剤を液剤処理部へ向けて圧送りするポンプを収納した装置本体と、
上部が開口したカップ状の容器本体内に環状に敷設された吐出管から容器中心部に向かって霧状の液剤を噴霧する噴霧容器と、前記噴霧容器に接続する把手部とを備えた液剤処理部と、
前記液剤タンクと前記吐出管が接続され、前記液剤タンクから前記吐出管に向けて送液される送液チューブと、
前記噴霧容器と前記液剤タンクが接続され、前記噴霧容器内に回収された液剤を前記液剤タンクに還流させる還流チューブと、を備え、
前記吐出管に所定間隔で設けられた吐出孔から容器開口から容器内に収容される果房の直径より小さい所定径の仮想円を径方向内側に見て右半円方向又は左半円方向のいずれかに形成される接線に向きを揃えて吐出されることを特徴とする液剤噴霧装置。
【請求項２】
前記吐出管に複数設けられた吐出孔は、水平方向より所定角度下向きとなる俯角を設けて穿孔されている請求項１記載の液剤噴霧装置。
【請求項３】
前記吐出管は、噴霧容器内に開口端より所定長下がった位置に環状に敷設されており、前記吐出管より上側に容器側壁部が起立形成されている請求項１又は請求項２記載の液剤噴霧装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、上部が開口した容器内に果房を収容させて、容器内に設けられたノズルから例えば、ジベレリン溶液等の液剤を噴霧する液剤噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、種無しぶどうを栽培する場合、所定の時期にぶどうの果房をジベレリン溶液（ジベレリン剤（植物ホルモン剤）を溶媒で希釈化したもの）に浸漬させてジベレリン処理が行われてきた。多数の果房に対する作業が必要なことから、これを省力化して行うためジベレリン溶液を果房に対して自動で噴霧する様々な装置が提案されている。
【０００３】
例えば、薬液送給装置を携帯した状態で、処理部を片手で柄を把持して持ち上げながらカップ部内に果房を収容し、操作スイッチをＯＮ操作すると、給液ポンプが駆動してタンク部の薬液を供給管を介してノズル部に送出し、複数のノズル孔から一斉に噴出させるジベレリン処理器が提案されている。リング状に形成したノズル部５１は、その内周側に略等間隔に設けた複数のノズル孔５１ａから薬液をカップ部５２の中心部に向けて略水平乃至下向きに噴出する（図６（ｂ）参照）。処理済の薬液は底部を漏斗状に形成したカップ部５２の中央部に速やかに収集され、返送管及びフィルターを介してタンク部に循環返流するようになっている（特許文献１：特開２００３−２５０３４７号参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２５０３４７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ジベレリン溶液は、一般に高価であり、飛散量が多くなると生産コストが嵩む。よって、果房に噴霧した際に塗布されないで滴下した液剤は、回収して再利用したいというニーズがあるうえに、飛散量が多くなると液剤が回収できずに無駄になる。
特許文献１に開示されたノズル部は、可撓性を有する管の表面に皿もみ状のノズル孔が形成されており、管をリング状に曲げたとき縦方向に閉じた形状のノズル孔が形成され、薬液は噴出時に管の肉厚に案内されて拡散して噴出する。このとき、図６（ｂ）に示すようにカップの中心部に向かって噴霧された液剤は容器中心部で互いに衝突することで液剤が拡散して周囲に飛び散り易くなる。また、特許文献１の図４に示すように隣り合うノズル孔から拡散して噴霧された液剤どうしが干渉し合うことで霧化された液剤の飛散量が増大するうえに、ターゲットなる果房に着弾しない無駄な液剤が発生し易い。
【０００６】
また、一般に作業者はぶどう棚の下に入って、果房を探してはカップ部内に収容する作業を繰り返すと、ぶどう棚で生じたごみや花粉などがカップ部内に侵入し易くなり、還流路に設けられたフィルターが目詰まりしやすくなり、液剤を回収して再利用する動作を妨げる要因となる。また、ノズル部に液剤を供給する液剤タンクが大型になると、可搬性が悪くなり、重労働となり作業効率も低下する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、上記事情に鑑みてなされ、果房に液剤を噴霧する際に液剤の飛散量を可及的に減らしかつ果房に塗布されずに滴下した液剤を回収して再利用する際に異物の侵入を防いで防塵性を高めた使い勝手の良い液剤噴霧装置を提供することを目的とする。
【０００８】
上記目的を達成するため、本考案は以下の構成を備える。
上部が開口した容器内に果房を収容して、容器内に設けられたノズルから液剤を果房に噴霧する液剤噴霧装置であって、液剤を貯留する液剤タンクと当該液剤タンクに貯留された液剤を液剤処理部へ向けて圧送りするポンプを収納した装置本体と、上部が開口したカップ状の容器本体内に環状に敷設された吐出管から容器中心部に向かって霧状の液剤を噴霧する噴霧容器と、前記噴霧容器に接続する把手部とを備えた液剤処理部と、前記液剤タンクと前記吐出管が接続され、前記液剤タンクから前記吐出管に向けて送液される送液チューブと、前記噴霧容器と前記液剤タンクが接続され、前記噴霧容器内に回収された液剤を前記液剤タンクに還流させる還流チューブと、を備え、前記吐出管に所定間隔で設けられた吐出孔から容器開口から容器内に収容される果房の直径より小さい所定半径の仮想円を径方向内側に見て右半円方向又は左半円方向のいずれかに形成される接線に向きを揃えて吐出されることを特徴とする。
これにより、吐出管に所定間隔で設けられた吐出孔から容器内に収容される果房の直径より小さい所定径の仮想円を径方向内側に見て、例えば右半円方向の接線に向きを揃えて液剤が各々吐出されることで、吐出管に設けられた各吐出孔から吐出される液剤をターゲットとなる果房に対して確実に着弾させることができ、しかも液剤どうしが衝突して飛散することがなくなる。よって、果房に噴霧される液剤の飛散量を可及的に減らし果房に塗布されない液剤を噴霧容器内で回収して再利用することができる。
【０００９】
前記吐出管に複数設けられた吐出孔は、水平方向より所定角度下向きとなる俯角を設けて穿孔されていることが好ましい。
これにより、複数の吐出孔より噴出される液剤の飛散を抑止することができる。
【００１０】
前記吐出管は、噴霧容器内に開口端より所定長下がった位置に環状に敷設されており、前記吐出管より上側に容器側壁部が起立形成されていることが好ましい。
これにより、仮に吐出管に設けられた吐出孔から噴出した液剤の飛散が生じたとしても、吐出管より上側の容器側壁部で飛散を抑えて噴霧容器内に回収することができる。
【００１１】
前記噴霧容器内には前記吐出管より下方位置でメッシュ袋が袋開口端を固定されて前記噴霧容器内部を覆うように吊り下げ支持されていることが好ましい。
これにより、噴霧容器内に回収される液剤にごみや花粉などの異物が侵入しても、メッシュ袋で回収することができるので、液剤タンクに還流することはなくなる。
【００１２】
前記還流チューブが接続する前記噴霧容器の内底部にはフィルター材が設けられていてもよい。
これにより、メッシュ袋とフィルター材で二重のフィルターが設けられているので、液剤タンクに還流する液剤に異物が進入するのを未然に防ぐことができる。
【００１３】
前記把手部には、前記ポンプを起動して液剤を吐出させる操作スイッチが設けられていると、作業者が把手部をもって噴霧容器の開口中心に果房を収容しながら、操作スイッチを操作することができ、果房に対してタイミングを計って液剤を噴霧することができるため操作性が向上する。
【００１４】
前記装置本体には液剤を連続して吐出させる連続運転モードと液剤を断続的に吐出させる断続運転モードとを切り替える運転切替スイッチが設けられていてもよい。
これにより、作業者は必要に応じて、連続運転モードを選択して果房に対してむらなく集中的に液剤を塗布したり、断続運転モードを選択して果房に対して容器本体を上下させながら液剤を噴霧させることで、効率良く液剤を塗布したりすることができる。
【００１５】
前記装置本体にはショルダーベルトが装着され、作業者が前記装置本体を携帯して作業可能であることが好ましい。これにより、作業者が装置本体を例えば背負った状態で噴霧容器を片手で把持しながら作業を継続することができ、使い勝手が向上する。
【００１６】
前記液剤はジベレリン溶液であり、ぶどうの果房を噴霧容器の上部開口内に収容してジベレリン溶液が噴霧されるようにしてもよい。
これにより、高価なジベレリン溶液を無駄使いすることなく再利用して、ぶどうの果房のジベレリン処理を効率良く行うことができる。
【考案の効果】
【００１７】
果房に液剤を噴霧する際に液剤の飛散量を可及的に減らしかつ果房に塗布されずに滴下した液剤を回収して再利用する際に異物の侵入を防いで防塵性を高めた使い勝手の良い液剤噴霧装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】液剤噴霧装置の斜視図及び使用状態の説明図である。
【図２】装置本体のバッテリーパック装着部の斜視図である。
【図３】液剤処理部の容器本体のＸ軸方向断面図、Ｙ軸方向断面図及び吐出管の垂直断面図である。
【図４】液剤処理部の容器本体の正面図及び右側面図である。
【図５】液剤処理部の液剤噴霧状態を示す斜視図である。
【図６】本考案と従来の容器内の液剤噴霧状態を比較した上視図である。
【図７】液剤噴霧装置のブロック構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
本考案に係る液剤噴霧装置の実施形態について図面を参照して説明する。
以下では、一例として種無しぶどうを栽培する場合、ぶどうの果房にジベレリン溶液を噴霧して塗布されない液剤を回収して再利用する液剤噴霧装置について説明するものとする。液剤噴霧装置１は、上部が開口した容器内に果房を収容して、容器内に設けられたノズルから液剤を噴霧するものである。ジベレリン溶液はジベレリン剤（植物ホルモン剤）を溶媒（水等）で希釈化したものが用いられる。
【００２０】
先ず液剤噴霧装置１の構成ついて図１及び図７を参照して説明する。
図１（ａ）に示すように液剤噴霧装置１は装置本体２と複数のチューブで接続された液剤処理部３を備える。図７に示すように装置本体２内には、ジベレリン溶液Ｇを貯留する液剤タンク４と、当該液剤タンク４に貯留されたジベレリン溶液Ｇを後述する液剤処理部３へ向けて圧送りするポンプ５を含むユニット部６が収納されている。
【００２１】
図７において、ユニット部６には、ポンプ５を回転駆動するモータ７が設けられている。モータ７は制御基板８（ＥＣＵ基板等）により駆動制御される。制御基板８には、運転切替スイッチ９により運転モード切替信号が入力され、運転モード（連続運転又は断続運転）が切り替えられる。また、制御基板８には、後述する液剤処理部３に設けられた操作スイッチ１０（手元スイッチ）から操作信号が入力され、上記運転切替スイッチ９により選択された運転モード（連続運転又は断続運転）でモータ７が起動されるようになっている。
【００２２】
液剤処理部３の構成について説明する。図1（ａ）に示すように、上部が開口したカップ状の噴霧容器１２と当該噴霧容器１２に接続する把手部１３を備えている。噴霧容器１２は、上部が開口した容器本体１２ａ内に吐出管１４が内壁凹部に沿って環状に敷設されている。吐出管１４から容器本体１２ａの中心部に向かって霧状の液剤を噴霧するようになっている。噴霧容器１２は、軽量化を図るため樹脂成形された容器が用いられる。
【００２３】
液剤タンク４と吐出管１４は送液チューブ１５で接続されている。送液チューブ１５は、液剤タンク４から容器本体１２ａ内に設けられた吐出管１４に向けてポンプ５によりジベレリン溶液Ｇが圧送りされる。また、噴霧容器１２の底部と液剤タンク４とは還流チューブ１６により接続されている。還流チューブ１６は、果房に塗布されずに噴霧容器１２内で滴下して回収されたジベレリン溶液Ｇを液剤タンク４に還流させる。即ち、液剤タンク４からジベレリン液が送液チューブ１５を通じて吐出管１４へ供給され、噴霧容器１２内で滴下したジベレリン液が回収されて還流チューブ１６を介して液剤タンク４へ還流するようになっている。
【００２４】
図５に示すように送液チューブ１５と還流チューブ１６とリード線１７は、筒状の把手部１３内で束ねられており、送液チューブ１５は吐出管１４に接続され、還流チューブ１６は後述する噴霧容器１２の底部に設けられた接続管１２ｅに接続される。
図４（ａ）（ｂ）において、噴霧容器１２の底部には、接続管１２ｅが下向きに突設されている。接続管１２ｅには還流チューブ１６が接続される（図５参照）。また、噴霧容器１２の底部は筒状の把手部１３の上端側がねじ嵌合できるようにねじ嵌合部１２ｆが形成されている。把手部１３はねじ嵌合部１２ｆとねじ嵌合させて噴霧容器１２と一体に組み付けられる（図５参照）。送液チューブ１５は、把手部１３内を通過して噴霧容器１２内に環状に組み付けられた吐出管１４と接続されている。
【００２５】
尚、図１（ａ）及び図５に示すリード線１７は、操作スイッチ１０（手元スイッチ）と制御基板８とを電気的に接続する信号線である（図７参照）。また、図７において、ユニット部６内にはバッテリー１８が着脱可能に設けられている。バッテリー１８は、ユニット部６に電源を供給している。バッテリー１８としては、例えば着脱自在なバッテリーパックに収納されて繰り返し充電することができる。図２（ａ）（ｂ）に示すように装置本体２のユニット部６の一部に開閉可能に設けられた開閉扉１９によってバッテリーパックを着脱することができる。
【００２６】
ここで、噴霧容器１２に設けられた吐出管１４の構成について説明する。図３（ａ）に示すように、吐出管１４の内周側には所定間隔で吐出孔１４ａが複数箇所に穿設されている。図５及び図６（ａ）に示すように、吐出孔１４ａから容器内に収容される果房の直径より小さい所定径の仮想円２０を径方向内側に見て右半円方向又は左半円方向のいずれかに形成される接線Ｌの向きを揃えて液剤が吐出される。尚、図５及び図６（ａ）では、吐出孔１４ａから吐出される液剤の軌跡を接線Ｌで示すものとする。
【００２７】
本実施例では各吐出孔１４ａより仮想円２０を径方向内側に見て右半円方向の接線Ｌに向きを揃えて液剤が吐出される。仮想円２０の直径は果房の大きさにより変更可能であるが例えば１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度の大きさに設定される。図６（ａ）では、吐出孔１４ａより吐出された液剤の軌跡である接線Ｌが他の吐出孔１４ａより吐出された液剤の軌跡である接線Ｌと仮想円２０の周囲で交差しているが、ターゲットとなる果房の直径（仮想円２０´参照）は仮想円２０より大きいため、液剤の軌跡である接線Ｌどうしが果房に到達する前に交差することはない。尚、各吐出孔１４ａより仮想円２０を径方向内側に見て左半円方向の接線Ｌに向きを揃えて液剤を吐出するようにしてもよい。
【００２８】
これにより、吐出管１４に所定間隔で設けられた吐出孔１４ａから容器内の中央部に収容される果房の直径より小さい仮想円２０を径方向内側に見て右半円方向又は左半円方向の接線に向きを揃えて液剤が各々吐出されることから、吐出管１４に設けられた各吐出孔１４ａから吐出される液剤をターゲットとなる果房に対して確実に着弾させることができ、しかも液剤どうしが衝突して飛散することがなくなる。よって、果房に噴霧される液剤の飛散量を可及的に減らし果房に塗布されない液剤を噴霧容器１２内で回収して再利用することができる。
【００２９】
また図３（ｃ）に示すように、吐出管１４に複数設けられた吐出孔１４ａは、水平方向より所定角度（例えば１５°前後）下向きとなる俯角θを設けて穿孔されている。これにより、図３（ｂ）に示すように、吐出孔１４ａから仮想円２０の接線方向に液剤が吐出されかつ俯角θを形成して水平方向より下向きに吐出されるため、各吐出孔１４ａより噴出される液剤の飛散を抑止することができる。
尚、吐出管１４とこれに複数形成される吐出孔１４ａは、例えばモールド成形により所定の間隔及び所定の傾きをもって形成されるものとする。
【００３０】
また、吐出管１４は、噴霧容器１２の開口端より所定長下がった内壁凹部に環状に敷設されている。即ち、吐出管１４より上側に容器側壁部１２ｂが起立形成されている。これにより、仮に吐出管１４に設けられた吐出孔１４ａから噴出した液剤の飛散が生じたとしても、吐出管１４より上側の容器側壁部１２ｂで飛散を抑えて噴霧容器１２内に回収することができる。
【００３１】
図３（ａ）（ｂ）において、噴霧容器１２内には吐出管１４より下方位置でメッシュ袋２１が袋開口端２１ａを止め具２２に固定されて噴霧容器１２の内部を覆うように吊り下げ支持されている。止め具２２は、Ｃ型のステンレス棒材が用いられ、噴霧容器１２の凹壁部１２ｃに弾発して袋開口端２１ａを挟み込んで装着される。
これにより、噴霧容器１２内に回収される液剤にごみや花粉などの異物が侵入しても、メッシュ袋２１で回収することができるので、還流チューブ１６を通じて液剤タンク４に還流することはなくなる。尚、メッシュ袋２１に回収された異物は、止め具２２を取り外してメッシュ袋２１より廃棄することができる。
【００３２】
図３（ａ）（ｂ）において、還流チューブ１６が接続する噴霧容器１２の内底部にはフィルター材２３が設けられている。これにより、メッシュ袋２１とフィルター材２３で二重のフィルターが設けられているので、液剤タンク４に還流する液剤に異物が進入するのを未然に防ぐことができる。
尚、噴霧容器１２を使用しないときには、噴霧容器１２の開口縁部に対向して設けられた紐孔１２ｄに紐１２ｇの両端を各々連結し、紐１２ｇの中途にＳ字状フック２４に係止することで吊り下げておくこともできる。
【００３３】
図６において噴霧容器１２に連なる把手部１３には、ポンプ５を起動して液剤を吐出させる操作スイッチ１０（手元スイッチ）が設けられている。図１（ｂ）に示すように、作業者Ａが把手部１３をもって噴霧容器１２の開口中心に果房を収容しながら、操作スイッチ１０を操作することで、果房に対してタイミングを計って液剤を噴霧することができ、操作性が向上する。このとき、装置本体２に設けられた運転切替スイッチ９により選択された運転モード（連続運転モード又は断続運転モード）にしたがって、液剤処理部３において液剤を噴霧することができる。
作業者Ａは必要に応じて、連続運転モードを選択して果房に対してむらなく集中的に液剤を塗布したり、断続運転モードを選択して果房に対して噴霧容器１２を上下させながら間欠的に液剤を噴霧させることで、効率良く液剤を塗布したりすることができる。
【００３４】
また、図１（ｂ）に示すように、装置本体２にはショルダーベルト２５が装着されて、作業者Ａが装置本体２背負うことで携帯作業が可能となっている。これにより、作業者Ａが装置本体２を背負った状態で噴霧容器１２を片手で把持しながら作業を継続することができ、使い勝手が向上する。
【００３５】
以上説明したように、本考案によれば、果房に液剤を噴霧する際に液剤の飛散量を可及的に減らしかつ果房に塗布されない液剤を回収して再利用する際に異物の侵入を防いで防塵性を高めた使い勝手の良い液剤噴霧装置１を提供することができる。
【００３６】
また、ジベレリン剤を水で希釈したジベレリン溶液Ｇを用いて、ぶどう栽培用果房を噴霧容器１２の上部開口内に収容して噴霧するようにしているので、高価なジベレリン溶液Ｇを無駄使いすることなく再利用して、ジベレリン処理を効率良く行うことができる。
【００３７】
上述した実施例は、液剤噴霧装置１を種無しぶどうを栽培する際のジベレリン処理に用いる場合について説明したが、必ずしもこれに限定されない。例えば、液剤タンクに消毒液などの薬液を貯留して、ぶどうを含む他の果実の消毒用など他の用途に用いてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１  液剤噴霧装置  ２  装置本体  ３  液剤処理部  ４  液剤タンク  ５  ポンプ  ６  ユニット部  ７  モータ  ８  制御基板  ９  運転切替スイッチ  １０  操作スイッチ  １２  噴霧容器  １２ａ  容器本体  １２ｂ  容器側壁部  １２ｃ  凹壁部  １２ｄ  紐孔  １２ｅ  接続管  １２ｆ  ねじ嵌合部  １２ｇ  紐  １３  把手部  １４  吐出管  １５  送液チューブ  １６  還流チューブ  １７  リード線  １８  バッテリー  １９  開閉扉  ２０  仮想円  ２１  メッシュ袋  ２１ａ  袋開口端  ２２  止め具  ２３  フィルター材  ２４  Ｓ字状フック  ２５  ショルダーベルト
【図１】
0003232541.tif 000003
【図２】
0003232541.tif 000004
【図３】
0003232541.tif 000005
【図４】
0003232541.tif 000006
【図５】
0003232541.tif 000007
【図６】
0003232541.tif 000008
【図７】
0003232541.tif 000009