(57)【要約】      （修正有） 【課題】より実用に適する書類等のファイリング用具を提供する。【解決手段】第１の樹脂シートと、第１の樹脂シートと連結された状態で重ねられ、第１の樹脂シートとの間において収納物を収納する収納部を形成する第２の樹脂シートとを備え、第１の樹脂シートおよび第２の樹脂シートのうち少なくとも一方が、ベース層と、ベース層に積層され、外気と接するように配置される、一価の銅化合物の粒子と、カチオン系界面活性剤とを含む抗ウイルス・抗菌層とを有する、透過性を有する抗ウイルス・抗菌性シート状部材であり、一価の銅化合物の粒子の平均粒子径が１ｎｍ以上３００ｎｍ以下であり、一価の銅化合物の粒子が抗ウイルス・抗菌層当たり０．５質量％以上２０質量％以下含まれ、抗ウイルス・抗菌層の積層方向における厚さが５μｍ以上３０μｍ以下であるファイリング用具に関する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１のシート状部材と、
前記第１のシート状部材と少なくとも一部分が連結された状態で重ねられ、前記第１のシート状部材との間において収納物を収納する収納部を形成する第２のシート状部材と、を少なくとも備え、
前記第１のシート状部材および前記第２のシート状部材のうち少なくとも一方が、樹脂を含むベース層と、前記ベース層に積層され、且つ外気と接するように配置されており、樹脂と、抗ウイルス・抗菌剤として作用する少なくとも１種の一価の銅化合物の粒子と、前記抗ウイルス・抗菌層表面における前記樹脂の電位をプラス方向に変化させる表面電位制御剤として作用するカチオン系界面活性剤とを含む抗ウイルス・抗菌層とを少なくとも有する、透過性を有する抗ウイルス・抗菌性シート状部材であり、
前記一価の銅化合物の粒子の平均粒子径が１ｎｍ以上３００ｎｍ以下であり、
前記一価の銅化合物の粒子が前記抗ウイルス・抗菌層当たり０．５質量％以上２０質量％以下含まれ、
前記抗ウイルス・抗菌層の積層方向における厚さが、５μｍ以上３０μｍ以下であるファイリング用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、抗ウイルス・抗菌性ファイリング用具に関する。特に、抗ウイルス・抗菌剤としてエンベロープの有無に関わらず、また脂質やタンパクの存在下でも、付着した様々なウイルスや菌を不活化できる一価の銅化合物の粒子を含む、抗ウイルス・抗菌性ファイリング用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＳＡＲＳ（重症急性呼吸器症候群）やノロウイルス、鳥インフルエンザなどウイルス感染による死者が報告されている。さらに現在、交通の発達やウイルスの突然変異によって、世界中にウイルス感染が広がる「パンデミック（感染爆発）」の危機に直面している。さらに新型インフルエンザや口蹄疫による大きな被害も出てきており、緊急の対策が急務である。このような事態に対応するために、ワクチンによる抗ウイルス剤の開発も急がれているが、ワクチンの場合、その特異性により、感染を防ぐことができるのは特定のウイルスに限定される。
【０００３】
また病院や診療所においては、院内感染が社会的にも大きな問題になってきている。院内感染の原因としては、保菌者あるいは感染者によって院内へ持ち込まれたＭＲＳＡ（メチシリン耐性黄色ブドウ球菌）や抗生剤投与によって黄色ブドウ球菌からＭＲＳＡへと変異した株が病原体となり、患者から直接感染する場合がその１つとして挙げられる。また、医療従事者が身に付けている衣類や、院内で書類を持ち運ぶためのファイリング用具や、医療器具等の包装袋などを介して、ウイルスや菌などが他の患者・医療従事者に感染する場合もある。また、調理場、給食施設、食品工場等でも、作業者が感染に気づかずに作業をし、使用物品を介してウイルスや菌などに感染する場合もある。したがって、様々なウイルスやバクテリアに有効な、抗ウイルス・抗菌効果を発揮することができる用具の開発が強く望まれている。
【０００４】
これらの問題を解決するために、特許文献１ではヨウ素吸着サイトとしての第四級アンモニウム基とヨウ素徐放サイトとしてのＮ−アルキルアミド基が側鎖として基材に導入されており、さらにヨウ素を側鎖に固定することでヨウ素の徐放性を制御した殺菌材料が提案されている。特許文献２では抗ウイルス性物質を含む繊維や、抗ウイルス性繊維を用いた繊維構造体などが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０７２５３号公報
【特許文献２】特許４５８４３３９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
病院等のほか、様々な場面において使用されている用具の１つとして、書類などを収納するファイリング用具が知られている。このうち、透過性を有するシート状の樹脂材料（樹脂シート）を用いて構成されるものは、クリアフォルダと呼称されたりもしている。しかしながら、特許文献１に記載の技術をクリアフォルダを構成する当該樹脂シートに適用し、殺菌性を付与するためにヨウ素などを固定した場合、シートが黄色く着色してしまったり、ウイルスに対する不活化効果がない、などの問題がある。
【０００７】
また、特許文献２の抗ウイルス性繊維構造体については、繊維状の布帛などには適用できるものの、繊維を用いないフィルムやシート、成形体については適用できるか不明である。
【０００８】
本考案は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、より実用に適する新規な抗ウイルス・抗菌性ファイリング用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
考案者はまず、透過性を有し、シート状の樹脂材料により構成されるファイリング用具（クリアフォルダ）において抗ウイルス・抗菌剤として作用する一価の銅化合物の粒子を含有させることを着想した。考案者はまた、当該一価の銅化合物の粒子に基づく抗ウイルス・抗菌性がクリアフォルダにおいてより効率よく発揮されるようにすることで、クリアフォルダの使用のときにおける価値を高めることを着想した。考案者は、一価の銅化合物の粒子とともに表面電位制御剤として作用するカチオン系界面活性剤を樹脂材料中に含有させることで、抗ウイルス・抗菌性がより効率よく発揮されることを見出した。一方で、一価の銅化合物の粒子を樹脂中に含有させた樹脂シートは透過性が低くなり、クリアフォルダを構成したときにフォルダ内の内容物の視認性が通常の樹脂シートに比べて悪く、実用的でない。
本考案者は鋭意研究の結果、抗ウイルス・抗菌層の透過性を高めることができるその構成を見出し、本考案を完成させた。
【００１０】
本考案の要旨は以下のとおりである。
[１]
第１のシート状部材と、
前記第１のシート状部材と少なくとも一部分が連結された状態で重ねられ、前記第１のシート状部材との間において収納物を収納する収納部を形成する第２のシート状部材と、を少なくとも備え、
前記第１のシート状部材および前記第２のシート状部材のうち少なくとも一方が、樹脂を含むベース層と、前記ベース層に積層され、且つ外気と接するように配置されており、樹脂と、抗ウイルス・抗菌剤として作用する少なくとも１種の一価の銅化合物の粒子と、前記抗ウイルス・抗菌層表面における前記樹脂の電位をプラス方向に変化させる表面電位制御剤として作用するカチオン系界面活性剤とを含む抗ウイルス・抗菌層とを少なくとも有する、透過性を有する抗ウイルス・抗菌性シート状部材であり、
前記一価の銅化合物の粒子の平均粒子径が１ｎｍ以上３００ｎｍ以下であり、
前記一価の銅化合物の粒子が前記抗ウイルス・抗菌層当たり０．５質量％以上２０質量％以下含まれ、
前記抗ウイルス・抗菌層の積層方向における厚さが、５μｍ以上３０μｍ以下であるファイリング用具。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、より実用に適する新規な抗ウイルス・抗菌性ファイリング用具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態のファイリング用具の斜視図である。
【図２】本実施形態のファイリング用具の斜視図である。
【図３】本実施形態に係る抗ウイルス・抗菌性クリアシートの模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本実施形態は、ファイリング用具に関し、例えば書類などを収納するために用いることができる。
本実施形態のファイリング用具は、第１のシート状部材と、第１のシート状部材と少なくとも一部分が連結された状態で重ねられ、第１のシート状部材との間において収納物を収納する収納部を形成する第２のシート状部材と、を少なくとも備える。
また、第１のシート状部材および第２のシート状部材のうち少なくとも一方が、樹脂を含むベース層と、ベース層に積層され、且つ外気と接するように配置されており、樹脂と、抗ウイルス・抗菌剤として作用する少なくとも１種の一価の銅化合物の粒子と、抗ウイルス・抗菌層表面における樹脂の電位をプラス方向に変化させる表面電位制御剤として作用するカチオン系界面活性剤とを含む抗ウイルス・抗菌層とを少なくとも有する。
なお、本明細書において、第１、第２のシート状部材の連結とは、第１と第２のシート状部材１０１が繋がっていればよいことを意味している。したがって、当該連結とは、例えば第１と第２のシート状部材に相当する２つのシートを溶着等して連結する場合のほか、１つのシートを折り曲げることにより第１と第２のシート状部材を構成している場合なども含む概念である。また、器具等によって第１と第２のシート状部材とが繋がっていてもよく、このとき、第１と第２のシート状部材とは接触していなくともよい。
【００１４】
以下、本考案の実施形態について図面を用いてさらに詳述する。
図１は、本実施形態のファイリング用具１００の斜視図である。
本実施形態のファイリング用具１００は、最大の面に対する正面視において矩形であるシート状部材１０１と、同じく最大の面に対する正面視において矩形であり、当該シート１に重ねられるシート状部材１０３とを含んで構成されている。シート状部材１０１、シート状部材１０３の大きさは特に限定されず、当業者が適宜設定できる。
また、本実施形態において、シート状部材１０１と１０３とは、これらが重ねられることにより構成される積層体が有する端辺１０５と１０７において連結されている。
本実施形態のファイリング用具１００は、積層されるシート状部材１０１と１０３との間において書類などの収納物を収納する構成であり、本実施形態においては、シート状部材１０１と１０３によって収納部が形成されている。
例えば、使用者は、シート状部材１０１と１０３の少なくとも一方をつまみ、図２に示すように連結されていない部分におけるシート状部材１０１と１０３との距離を広げ、すきまを形成する。そして、当該すきまに収納物を入れて収納物を収納する。すなわち、当該すきまが収納部に相当しており、収納物は、シート状部材１０１と１０３との間で、例えば、シート状部材１０１と１０３により挟まれたり、シート状部材１０１と１０３とが連結されている端辺１０５と１０７のうち少なくとも一方により脱落が抑制されたりして、収納部内に収められる。
【００１５】
続いて、本実施形態に係るシート状部材１０１、１０３を構成する、透過性を有する抗ウイルス・抗菌性シートについて説明する。以下、当該透過性を有する抗ウイルス・抗菌性シートを抗ウイルス・抗菌性クリアシートとも称する。
図３は、本実施形態に係る抗ウイルス・抗菌性クリアシート１の断面の一部を模式的に表した図である。抗ウイルス・抗菌性クリアシート１は、ベース層２０と、当該ベース層２０に積層され、且つ外気と接するように配置される抗ウイルス・抗菌層１０とを有する、シート状の２層以上の積層体を有する。例えば、抗ウイルス・抗菌層１０は、ベース層２０と抗ウイルス・抗菌層１０の積層方向における少なくとも一方の端部に配置され、上述の積層方向と直行する面において外気と接している。
【００１６】
抗ウイルス・抗菌層１０は、樹脂を含んで構成されるシート状の基材に、抗ウイルス・抗菌剤である少なくとも１種類以上の１価の銅化合物の粒子１１と、表面電位制御剤（カチオン系界面活性剤）１２と、を含んで構成されている。
【００１７】
本実施形態の抗ウイルス・抗菌層１０に用いられる樹脂としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアクリル酸メチル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂などの熱可塑性樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレンエラストマーなどのスチレン系エラストマー、ポリエチレンエラストマー、ポリプロピレンエラストマーなどのオレフィン系エラストマー、ポリウレタンエラストマーなどのポリウレタン系エラストマー、塩ビ系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ナイロン系エラストマーなどの熱可塑性エラストマーが挙げられる。
【００１８】
本実施形態において抗ウイルス・抗菌剤として作用する一価の銅化合物の粒子１１は特に限定されないが、抗ウイルス、抗菌性の観点から、塩化物、酢酸化合物、硫化物、ヨウ化物、臭化物、過酸化物、酸化物、またはチオシアン化物とすることが好適であり、さらに、本実施形態において抗ウイルス・抗菌剤として作用する一価の銅化合物の粒子１１として、ＣｕＣｌ、Ｃｕ（ＣＨ３ＣＯＯ）、ＣｕＢｒ、ＣｕＩ、ＣｕＳＣＮ、Ｃｕ２ＳおよびＣｕ２Ｏからなる群から少なくとも１つ選択される化合物の粒子であることが一層好適である。
【００１９】
特に、本実施形態においては、一価の銅化合物の粒子１１として、空気中における保存安定性に優れるＣｕＩ、ＣｕＣｌ、ＣｕＢｒ、およびＣｕＳＣＮからなる群から少なくとも１種選択される化合物の粒子とすることが一層好適である。
【００２０】
抗ウイルス・抗菌剤である一価の銅化合物によるウイルスの不活化機構については、現在のところ必ずしも明確ではないが、抗ウイルス・抗菌層に固定されて露出している一価の銅化合物がウイルスや細菌と接触すると、その一部が、酸化還元反応したり、活性種を発生させることにより、本実施形態のファイリング用具に付着したウイルス表面の膜タンパク質やＤＮＡ、ＲＮＡなどを損傷させることで、不活化させるものと考えられる。
【００２１】
本実施形態に係る一価の銅化合物の粒子１１により不活性化できるウイルスについては特に限定されず、ゲノムの種類や、エンベロープの有無等に係ることなく、様々なウイルスを不活化することができる。例えば、ライノウイルス・ポリオウイルス・ロタウイルス・口蹄疫ウイルス・ノロウイルス・エンテロウイルス・ヘパトウイルス・アストロウイルス・サポウイルス・Ｅ型肝炎ウイルス・Ａ型、Ｂ型、Ｃ型インフルエンザウイルス、パラインフルエンザウイルス、ムンプスウイルス（おたふくかぜ）・麻疹ウイルス・ヒトメタニューモウイルス・ＲＳウイルス・ニパウイルス・ヘンドラウイルス・黄熱ウイルス・デングウイルス・日本脳炎ウイルス・ウエストナイルウイルス・Ｂ型、Ｃ型肝炎ウイルス・東部および西部馬脳炎ウイルス・オニョンニョンウイルス・風疹ウイルス・ラッサウイルス・フニンウイルス・マチュポウイルス・グアナリトウイルス・サビアウイルス・クリミアコンゴ出血熱ウイルス・スナバエ熱・ハンタウイルス・シンノンブレウイルス・狂犬病ウイルス・エボラウイルス・マーブルグウイルス・コウモリリッサウイルス・ヒトＴ細胞白血病ウイルス・ヒト免疫不全ウイルス・ヒトコロナウイルス・ＳＡＲＳコロナウイルス・ヒトポルボウイルス・ポリオーマウイルス、ヒトパピローマウイルス・アデノウイルス・ヘルペスウイルス・水痘・帯状発疹ウイルス・ＥＢウイルス・サイトメガロウイルス・天然痘ウイルス・サル痘ウイルス・牛痘ウイルス・モラシポックスウイルス・パラポックスウイルスなどを挙げることができる。
【００２２】
また、一価の銅化合物により不活化できる菌についても特に限定されず、グラム陽性、陰性、好気性、嫌気性などの性質に関わらず様々な細菌を不活化することができる。その一例としては、大腸菌、黄色ぶどう球菌、表皮ぶどう球菌、連鎖球菌、肺炎球菌、インフルエンザ菌、百日咳菌、腸炎菌、肺炎桿菌、緑膿菌、ビブリオ、緑膿菌、ＭＲＳＡ、セレウス菌、肺炎桿菌などの細菌やカビなどが挙げられる。
【００２３】
本実施形態において、一価の銅化合物の粒子１１の大きさは特に限定されず、当業者が適宜設定することができるが、クリアシート１の透過性が低下するのを抑える観点から、３００ｎｍ以下であることが好ましく、２００ｎｍ以下であることがより好ましく、１５０ｎｍ以下であることがさらにより好ましく、１２０ｎｍ以下であればより好ましい。また、本実施形態においては特に限定されず、当業者が適宜設定可能であるが、一価の銅化合物の粒子１１の大きさは１ｎｍ以上とすることが、粒子の製造上、取扱上および化学的安定性の観点より好ましい。なお、本明細書において、平均粒子径とは、体積平均粒子径のことをいう。
【００２４】
本実施形態において、一価の銅化合物の粒子１１の含有量は特に限定されず、当業者が適宜設定することができるが、抗ウイルス・抗菌層１０全体に対して０．５質量％以上２０質量％以下の範囲が好ましく、１質量％以上２０質量％以下の範囲がより好ましい。０．５質量％未満であると範囲内である場合と比較して本実施形態のファイリング用具１００が有する抗ウイルス・抗菌性が低くなり、２０質量％を超えると、範囲内である場合と比較して、クリアシート１の透過性が低下する。
【００２５】
本実施形態においては、抗ウイルス・抗菌層１０において、一価の銅化合物の粒子１１とともに、表面電位制御剤として作用するカチオン系界面活性剤１２が含有される。
ここで、本明細書において、表面電位制御剤とは、樹脂に含有されることで、樹脂単体の場合よりも、樹脂の表面の電位をプラス方向に制御可能である物質をいう。
【００２６】
本実施形態に係る抗ウイルス・抗菌層１０の基材である樹脂の表面電位は一般的にマイナスであり、また、ゲノムの種類や、エンベロープの有無等に係ることなくウイルスの表面電位もマイナスである。そのため、抗ウイルス・抗菌層１０に表面電位制御剤１２を含有することにより、抗ウイルス・抗菌層１０を構成する樹脂である樹脂の表面電位をプラス方向に制御することでウイルスが抗ウイルス・抗菌層１０に吸着しやすくなる。その結果、一価の銅化合物の粒子１１による抗ウイルス・抗菌効果を効率よく発現することができる。
【００２７】
本実施形態において表面電位制御剤として作用するカチオン系界面活性剤１２としては、例えば、テトラアルキル（炭素数４〜１００（以下、炭素数をＣｎ（ｎは正の整数）とも記載する。））アンモニウム塩（例えばラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジオクチルジメチルアンモニウムブロマイドおよびステアリルトリメチルアンモニウムブロマイド）、トリアルキル（Ｃ３〜８０）ベンジルアンモニウム塩（例えばラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド）、アルキル（Ｃ２〜６０）ピリジニウム塩（例えばセチルピリジニウムクロライド）、ポリオキシアルキレン（Ｃ２〜４）トリアルキルアンモニウム塩（例えばポリオキシエチレントリメチルアンモニウムクロライド）、サパミン型第４級アンモニウム塩（例えばステアラミドエチルジエチルメチルアンモニウムメトサルフェート）などの第４級アンモニウム塩型や、高級脂肪族アミン（Ｃ１２〜６０、例えばラウリルアミン、ステアリルアミン、セチルアミン、硬化牛脂アミンおよびロジンアミン）の無機酸（例えば塩酸、硫酸、硝酸およびリン酸）塩または有機酸（Ｃ２〜２２、例えば酢酸、プロピオン酸、ラウリル酸、オレイン酸、安息香酸、コハク酸、アジピン酸およびアゼライン酸）塩、脂肪族アミン（Ｃ１〜３０）のＥＯ付加物等の無機酸（例えば塩酸、硫酸、硝酸およびリン酸）塩または有機酸（Ｃ２〜２２、例えば酢酸、プロピオン酸、ラウリル酸、オレイン酸、安息香酸、コハク酸、アジピン酸およびアゼライン酸）塩および３級アミン（Ｃ３〜３０、例えばトリエタノールアミンモノステアレートおよびステアラミドエチルジエチルメチルエタノールアミン）の無機酸（例えば塩酸、硫酸、硝酸およびリン酸）塩または有機酸（Ｃ２〜２２、例えば酢酸、プロピオン酸、ラウリル酸、オレイン酸、安息香酸、コハク酸、アジピン酸およびアゼライン酸）塩などのアミン塩型などが挙げられる。
【００２８】
本実施形態において、カチオン系界面活性剤１２の状態・形状は特に限定されず、当業者が適宜設定することができる。
【００２９】
本実施形態において、カチオン系界面活性剤１２の含有量は特に限定されず、当業者が適宜設定することができるが、抗ウイルス・抗菌層全体に対して０．０１質量％から５．０質量％の範囲が好ましい。０．０１質量％未満であると範囲内にある場合と比較してウイルスや菌が抗ウイルス・抗菌層１０に対して吸着されにくくなり、５．０質量％より多いと樹脂表面にタック性がでる。
【００３０】
このほか、本実施形態において、抗ウイルス・抗菌層１０は、抗ウイルス・抗菌剤１１と表面電位制御剤１２のほか、所望の機能を抗ウイルス・抗菌層１０に付与するために、任意の機能性材料を含んでもよい。当該機能性材料としては、他の抗ウイルス剤、抗菌剤、防黴剤、傷防止剤、カラー顔料、抗アレルゲン剤、可塑剤、乾燥剤、硬化剤、皮張り防止剤、平坦化剤、たれ防止剤、熱線吸収剤、潤滑剤、界面活性剤、分散剤、増粘剤、粘性調整剤、安定剤、乾燥調整剤、紫外線吸収剤、反射防止材料および触媒などを挙げることができる。
【００３１】
本実施形態において、抗ウイルス・抗菌層１０のベース層２０および抗ウイルス・抗菌層１０の積層方向における厚さは、適宜設定でき、特に限定されないが、５μｍ以上３０μｍ以下が好ましい。厚さが３０μｍを超えると、範囲内にある場合と比較して抗ウイルス・抗菌性クリアシート１の透過性が低下するからである。また厚さが５μｍ未満になると、クリアシート１の厚さを均一にすることが難しくなり、抗ウイルス・抗菌性も均一でなくなる。
【００３２】
次に、抗ウイルス・抗菌層１０が積層されるベース層２０について説明する。ベース層２０の樹脂としては透過性を有するベース層を構成できる限り特に限定されない。
【００３３】
本実施形態に係るベース層２０に用いられる樹脂としては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアクリル酸メチル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂などの熱可塑性樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレンエラストマーなどのスチレン系エラストマー、ポリエチレンエラストマー、ポリプロピレンエラストマーなどのオレフィン系エラストマー、ポリウレタンエラストマーなどのポリウレタン系エラストマー、塩ビ系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ナイロン系エラストマーなどの熱可塑性エラストマーが挙げられる。
【００３４】
また、本実施形態のベース層２０は、機能性物質などを含有していてもよい。例えば、機能性物質として、他の抗ウイルス剤、抗菌剤、防黴剤、抗アレルゲン剤、可塑剤、乾燥剤、硬化剤、皮張り防止剤、平坦化剤、たれ防止剤、熱線吸収剤、潤滑剤、界面活性剤、分散剤、増粘剤、粘性調整剤、安定剤、乾燥調整剤、顔料、紫外線吸収剤、触媒、反射防止材料が挙げられる。
【００３５】
本実施形態のベース層２０のベース層２０および抗ウイルス・抗菌層１０の積層方向における厚さは、ベース層２０に用いる樹脂や、ファイリング用具１００の大きさ、想定される収納物の大きさ等に応じて適宜変更でき、特に限定されない。
【００３６】
本実施形態の抗ウイルス・抗菌性クリアシート１は、抗ウイルス・抗菌層１０とベース層２０を含む２層以上が積層されて構成されており、例えば、抗ウイルス・抗菌層１０は、ベース層２０と抗ウイルス・抗菌層１０の積層方向における少なくとも一方の端部に配置され、上述の積層方向と直行する面において外気と接している。なお、本実施形態において、抗ウイルス・抗菌層１０とベース層２０の積層方向においては抗ウイルス・抗菌性クリアシート１が直接外気に曝される外表面（端部）が２面存在するが、抗ウイルス・抗菌層１０はその外表面のうちの少なくとも１つにおいて外気と接するように配置されるようにすることができる。また、抗ウイルス・抗菌層１０が上述する２つの外表面のうちの一方に配置される場合、ファイリング用具１００においては、当該外表面がファイリング用具外側の面（収納部を形成する面とは異なる面）となるように配置することができる。
また、２つある外表面の２面とも抗ウイルス・抗菌層１０が配置されるようにしてもよく、抗ウイルス・抗菌効果は、より高くなる。
本実施形態においては、ベース層２０に抗ウイルス・抗菌層１０が積層されている構成とすることにより、抗ウイルス・抗菌性クリアシート１の厚さが増えても、抗ウイルス・抗菌剤である一価の銅化合物の含有量を増やす必要なくクリアシート１を構成することができる。また、ベース層２０を設けることにより、クリアシート１全体の強度低下を抑えてクリアシート１を構成することができ、その結果ファイリング用具１００の強度も高めることができる。
【００３７】
本実施形態の抗ウイルス・抗菌性クリアシート１は、抗ウイルス・抗菌層１０とベース層２０とに加えて他の層が積層されていてもよい。例えば、当該他の層は所定の作用を有する層であってもよい。具体的には、抗菌剤、防黴剤、抗アレルゲン剤、可塑剤、乾燥剤、硬化剤、皮張り防止剤、平坦化剤、たれ防止剤、熱線吸収剤、潤滑剤、界面活性剤、増粘剤、粘性調整剤、安定剤、乾燥調整剤顔料、紫外線吸収剤、触媒、反射防止材料など、これら１種類の機能剤を含む層を１層以上、あるいは２種類以上の機能剤を含む層を１層以上設けてもよい。
【００３８】
続いて、本実施形態に係る抗ウイルス・抗菌性クリアシート１の製造方法の一例について、より具体的に説明する。
【００３９】
抗ウイルス・抗菌層１０の合理的かつ安価な製造方法として、高濃度の抗ウイルス・抗菌剤（１価の銅化合物の粒子１１）を含有した樹脂ペレットのマスターバッチペレットを予め製造し、マスターバッチペレットを表面電位制御剤と樹脂ペレットに一定の割合で混合し、さらに溶融混練して抗ウイルス・抗菌層１０を製造する。
【００４０】
まず、一価の銅化合物をジェットミル、ハンマーミル、ボールミル、振動ミル、ビーズミルなどにより例えばナノオーダーの粒子に粉砕する。粉砕方法に関しては特に限定されず、乾式、湿式の両方が利用可能である。
【００４１】
マスターバッチペレットの製造方法としては、まず、粉砕により得られた一価の銅化合物の粒子１１を市販の樹脂ペレットと混合する。次に、得られた混合物を混練押出機に供し、一価の銅化合物の粒子１１を樹脂内部に均一に含有させる。得られた混練物を冷却後、ペレタイザを用いて細かくカットし、一価の銅化合物の粒子１１を高濃度に含有したマスターバッチペレットを得る。
【００４２】
次に、一価の銅化合物の粒子１１が高濃度に含有したマスターバッチペレットを、表面電位制御剤１２と、上記樹脂ペレットと同じ樹脂ペレットに、一価の銅化合物の粒子１１が所定の割合になるように混合する。得られたペレットを溶融混練し、Ｔダイ法、インフレーション法、カレンダー法などで一価の銅化合物の粒子１１、カチオン系界面活性剤１２が樹脂中に均一に分散された抗ウイルス・抗菌層１０用シートを得ることができる。
【００４３】
なお、マスターバッチペレットを作成する段階で、一価の銅化合物の粒子１１とともにカチオン系界面活性剤１２を添加して、一価の銅化合物の粒子１１およびカチオン系界面活性剤１２を含むマスターバッチペレットを得てもよい。
【００４４】
ベース層２０は、ベース層２０に使用する樹脂ペレットを用いればよい。着色する場合は、顔料などの着色剤を含有したベース層樹脂ペレットを予め製造しておいて、抗ウイルス・抗菌層１０用シートと同様の方法でベース層２０シートを得ればよい。
【００４５】
続いて、ベース層２０と抗ウイルス・抗菌層１０とを、抗ウイルス・抗菌層１０が外気と接するように配置して積層し、本実施形態の抗ウイルス・抗菌性クリアシート１を得る。抗ウイルス・抗菌層１０とベース層２０を積層する方法としては、特に限定されるものではないが、ラミネート法、共押出法などの方法で積層することができる。
【００４６】
本実施形態のファイリング用具１００を製造するにあたっては、得られた抗ウイルス・抗菌性クリアシート１の所定長さの定尺シートを打抜き、真中から２つ折りに折曲げて、シート状部材１０１、１０３を構成することにより、得ることができる。さらに、折り曲げられた辺以外の少なくとも一辺を溶着してもよい。図１、図２においては、端辺１０５が折り曲げられた辺に、端辺１０７が溶着された部分の辺に相当する。
なお、ファイリング用具１００は他の方法によって製造されてもよい。例えば、同じ大きさの２枚の抗ウイルス・抗菌性クリアシート１をそれぞれの抗ウイルス・抗菌層１０が外気と接するように配置して積層し、収納部となるシート１０１、１０３間のすきまを広げたときに当該すきまの開口部を形成する部分以外を溶着してファイリング用具１００を得てもよい。
【００４７】
以上、本実施形態のファイリング用具によれば、一価の銅化合物の粒子を含む抗ウイルス・抗菌層を含むシート状部材を用いて構成した場合における収容物の外からの視認性を改善することができる。例えば、クリアシート１中のベース層の構成やファイリング用具１００全体の構成にもよるが、全光線透過率を６０％以上とすることも可能である。
なお、本発明は以上で説明した実施形態に限定されず、他の形態とすることももちろん可能である。
例えば、シート状部材１０１、１０３の両方を抗ウイルス・抗菌性クリアシート１を用いて構成する例を説明したが、シート状部材１０１、１０３のうち一方を抗ウイルス・抗菌性クリアシート１を用いて構成するようにしてもよい。
また、シート状部材１０１、１０３の形状についても矩形に限らず、適宜変更可能である。
また、シート状部材１０１の連結箇所についても特に限定されない。したがって、当業者は、想定される収納物の大きさ等を考慮し、収納部の開口部の大きさなどを適宜設定できる。
さらに、シート状部材１０１、１０３の連結方法についても特に限定されない。
また、上述の説明においては、収容物が端辺１０５、１０７によって脱落が抑制されるなどして収納部内に収まっている場合を例に挙げて説明したが、収納部は他の形態としてもよい。例えば、重なったシート状部材１０１、１０３と、その間に配置される収納物とを固定具によって挟み、収納部内において収納物が固定されるような態様であってもよい。
さらにまた、シート状部材１０１、１０３とは重なってその間に収納部が形成されていればよく、完全に重なっていなくともよい。例えば、シート状部材１０１、１０３のうち一方の開口部を形成する一辺において、くぼみ部を形成するようにしてもよい。これにより、シート状部材１０１、１０３の間の収納部を広げやすくなる。
さらにまた、本実施形態のファイリング用具１００は、シート状部材１０１、１０３によって形成される収納部内に仕切り等が設けられた形態であってもよい。あるいは、カード等を収納できるポケットを外気に接する面に設けられた形態や、シートの一部を延長したタグを設けた形態であってもよい。さらにまた、開口部から収納したものが漏れ出ないように蓋を設けた封筒の形態であってもよい。
本実施形態の抗ウイルス・抗菌性を有するファイリング用具は、様々な場面において使用することができる。例えば、特に限定されないが、病院、介護施設など、菌やウイルスなどに感染する可能性のある施設を挙げることができる。
【実施例】
【００４８】
次に、実施例を挙げて本考案をより具体的に説明する。ただし、本考案はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００４９】
（抗ウイルス性を有するファイリング用具の作製）
（実施例１）
市販のヨウ化銅（Ｉ）粉末（日本化学産業株式会社製）を乾式粉砕にて、平均粒子径150nmに粉砕したヨウ化銅微粒子を得た。
【００５０】
得られたヨウ化銅を42質量％になるように、ベース樹脂としてのポリエチレン（PE）樹脂ペレット（旭化成ケミカルズ株式会社製）を加えて調製し、２軸溶融混練機に供給し、マスターバッチペレットを得た。
【００５１】
機能層（抗ウイルス・抗菌層）においてヨウ化銅10質量％、カチオン系界面活性剤（ライオン株式会社製、レオミックスＨＴフレーク）0.2質量％になるように、ポリエチレン樹脂ペレット、マスターバッチペレット、カチオン系界面活性剤を混合し、ベース層としてポリプロピレン樹脂ペレット（日本ポリプロ株式会社製）を用いて共押出法により２層シートを得た。このとき機能層は10μm、ベース層は200μmの厚さとした。さらに、所定の大きさに打抜き、真中から２つ折りに折曲げ、折曲げられた辺の隣の一辺を溶着して実施例１のファイリング用具を得た。
【００５２】
（実施例２）
平均粒子径280nmの粉砕したヨウ化銅微粒子を用いた以外は、実施例１と同様の条件で実施例２のファイリング用具を得た。
【００５３】
（実施例３）
機能層のヨウ化銅を1質量％にし混合した以外は、実施例１と同様の条件で実施例３のファイリング用具を得た。
【００５４】
（実施例４）
機能層のベース樹脂にポリプロピレン樹脂ペレットを用いた以外は、実施例１と同様の条件で実施例４のファイリング用具を得た。
【００５５】
（実施例５）
機能層のヨウ化銅を1質量％にし混合した以外は、実施例４と同様の条件で実施例５のファイリング用具を得た。
【００５６】
（実施例６）
機能層のヨウ化銅を20質量％にし混合した以外は、実施例１と同様の条件で実施例６のファイリング用具を得た。
【００５７】
（比較例１）
実施例１において、機能層の厚さを210μmとし、ベース層は設けなかった以外は実施例１と同様の条件で比較例１のファイリング用具を得た。
【００５８】
（比較例２）
平均粒子径400nmの粉砕したヨウ化銅微粒子を用いた以外は、実施例１と同様の条件で比較例２のファイリング用具を得た。
【００５９】
（実施例７）
機能層のヨウ化銅を0.5質量％にし混合した以外は、実施例１と同様の条件で実施例７のファイリング用具を得た。
【００６０】
（比較例３）
機能層のヨウ化銅を25質量％にし混合した以外は、実施例１と同様の条件で比較例３のファイリング用具を得た。
【００６１】
（比較例４）
機能層の厚さを40μmにした以外は、実施例１と同様の条件で比較例４のファイリング用具を得た。
【００６２】
（実施例８）
機能層（抗ウイルス・抗菌層）において、カチオン系界面活性剤（ライオン株式会社製、リポカード22−80）を用いた以外は、実施例１と同様の条件で実施例８のファイリング用具を得た。
【００６３】
（実施例９）
機能層（抗ウイルス・抗菌層）において、平均粒子径120nmのヨウ化銅微粒子を用いた以外は、実施例１と同様の条件で実施例９のファイリング用具を得た。
【００６４】
（実施例１０）
機能層（抗ウイルス・抗菌層）において、平均粒子径100nmのヨウ化銅微粒子を用いた以外は、実施例１と同様の条件で実施例１０のファイリング用具を得た。
【００６５】
以上、説明した実施例１〜１０及び比較例１〜４のファイリング用具製造に用いたシートの構成を表１に示す。
【００６６】
【表１】
0003195611.tif 000003
【００６７】
（抗ウイルス性評価方法）
ファイリング用具のウイルス不活化性の測定は、エンベロープを持つウイルスとして、MDCK細胞を用いて培養したインフルエンザウイルス（influenza A/北九州/159/93（H3N2））を用い、エンベロープを持たないウイルスとして、ノロウイルスの代替ウイルスとして一般によく用いられるネコカリシウイルスを用いた。
【００６８】
実施例および比較例のファイリング用具（50mm×50mm）をプラスチックシャーレを平面になるように貼り付け、PBSで希釈したウイルス液100μＬを滴下し、室温で15分間作用させた。このときファイリング用具試験品の上面をPETフィルム（40mm×40mm）で覆うことで、ウイルス液と試験品の接触面積を一定にし、試験を行った。15分間作用させたのち、反応を停止させるためSCDLP培地を1.9ｍＬ添加し、ピペッティングによりウイルスを洗い出した。その後、各反応後のウイルス液が10-1〜10-5になるまでMEM希釈液にて希釈を行い（10倍段階希釈）、サンプル液を作成した。シャーレに培養したMDCK細胞にサンプル液100μＬを接種した。60分間34℃、5％CO2インキュベータにて静置し、ウイルスを細胞へ吸着させた後、0.7％寒天培地を重層し、48時間、34℃、5％CO2インキュベータにて培養後、ホルマリン固定、メチレンブルー染色を行い形成されたプラーク数をカウントして、ウイルスの感染価（PFU/0.1mＬ、Log10）；（PFU：plaque−forming units）を算出した。
【００６９】
（殺菌性評価方法）
シートの殺菌性の測定は、グラム陽性菌として、NB培地にて培養した黄色ブドウ球菌を用い、グラム陰性菌として、NB培地にて培養した大腸菌を用いた。
【００７０】
実施例および比較例のファイリング用具（50mm×50mm）をプラスチックシャーレを平面になるように貼り付け、菌数が2.5×10５〜10×10６個になるまで1/500 NB培地で希釈した菌液100μＬを滴下し、室温で６０分間作用させた。このときファイリング用具の試験品の上面をPETフィルム（40mm×40mm）で覆うことで、菌液と試験品の接触面積を一定にし、試験を行った。６０分間作用させたのち、反応を停止させるためSCDLP培地を10mＬ添加し、ピペッティングにより菌を洗い出した。その後、各反応後の菌液が10-1〜10-5になるまでSCDLP液にて希釈を行い（10倍段階希釈）、サンプル液を作成した。シャーレにサンプル液1mＬを分注し、1.5％寒天培地を加えて混合する。倒置したシャーレを37℃のインキュベータにて24〜48時間培養後、コロニー数をカウントして、菌の生菌数（CFU/0.1mＬ、Log10）；（CFU：colony−forming units）を算出した。
【００７１】
（透過率評価方法）
実施例および比較例のファイリング用具の全光線透過率を、濁度計NDH2000（日本電色工業株式会社製）を用いて測定した。
【００７２】
以上に説明した実施例１〜１０及び比較例１〜４のファイリング用具における測定結果を表２にまとめた。
【００７３】
【表２】
0003195611.tif 000004
【００７４】
表２から、抗ウイルス・抗菌層のみで構成したシートを用いて製造した比較例１においては全光線透過率が５０％程度であり、また、比較例２〜４においてもその全光線透過率は５３〜５９％であった。一方、実施例においては全光線透過率が比較例と比較して改善しており、いずれも６０％以上であった。
【符号の説明】
【００７５】
１：    抗ウイルス・抗菌性クリアシート
１０：    抗ウイルス・抗菌層
１１：    抗ウイルス・抗菌剤（１価の銅化合物の粒子）
１２：    表面電位制御剤（カチオン系界面活性剤）
２０：    ベース層
１００：    ファイリング用具
１０１、１０３：    シート状部材
１０５、１０７：    端辺
【図１】
0003195611.tif 000005
【図２】
0003195611.tif 000006
【図３】
0003195611.tif 000007