(57)【要約】      （修正有） 【課題】支管が紙製のロール製品を安全かつ容易・迅速に収容・搬送等するロール製品用ラックを提供する。【解決手段】ロール製品用ラック１は金属製のロール製品収容用支管５００を装備する。支管が紙製のロール製品には、支管に収容用支管５００を嵌入し、両端部をロール製品の両側面から突出させ、その収容用支管５００の両端部を支管受け部で保持して搬送等を行う。ロール製品用ラック１を使用しない時は、収容用支管５００は、コーナー金具２００間に設置された一対の収容用支管保持部の支管端部保持溝に両端部を嵌入し、折り畳んだ褄枠３００の上部において保持される。【選択図】図１
0003197861.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロール製品を収容するロール製品用ラックであって、
収容対象のロール製品の支管を軸方向に貫通し、両端部が前記ロール製品の軸方向の両側面から各々所定の長さ突出するように当該ロール製品に装着可能なロール製品収容用支管と、
パレットと、
前記ロール製品用ラックが組み立てられているときには前記パレット上に対向して立設され、前記ロール製品用ラックが折り畳まれているときには前記パレット上に傾倒され当該パレット上に載置される一対の褄枠と、
前記一対の褄枠に各々設置され、前記ロール製品用ラックが組み立てられているときに、前記ロール製品に装着された前記ロール製品収容用支管の両端部を保持する一対の支管受け部と、
前記パレット上に対向して設置され、前記ロール製品用ラックが折り畳まれているときに、前記パレット上に載置された前記一対の褄枠の上部において、前記ロール製品に装着されていない前記ロール製品収容用支管の両端部を保持する一対の収容用支管保持部と
を有するロール製品用ラック。
【請求項２】
前記ロール製品収容用支管は、前記ロール製品の軸方向の両側面から各々所定の長さ突出する突出部の各々に、前記ロール製品の軸方向の移動を不可能にする製品止め金具が着脱自在に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のロール製品用ラック。
【請求項３】
前記ロール製品用ラックは、前記パレットの四隅に各々設置されるコーナー金具をさらに有し、
前記一対の収容用支管保持部は、各々、隣接する前記コーナー金具に両端部が接合された連結材と、前記連結材の中央部に形成され前記ロール製品収容用支管の端部が嵌入可能な有底の支管端部保持溝とを有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のロール製品用ラック。
【請求項４】
前記一対の支管受け部は、各々、
前記ロール製品収容用支管の外周に沿った半円状の底部を有する「Ｕ」字形状の支管受けと、
前記支管受けよりも所定の長さ小さい径及び幅の「Ｕ」字形状の切り欠きを有し、当該「Ｕ」字形状の切り欠きの内縁部が前記支管受けの前記「Ｕ」字形状の内周面に沿って内側に所定の幅で突出するように前記支管受けに対して設置され、前記支管受けに載置された前記ロール製品収容用支管の端部の軸方向外側への移動を不可能にする支管ストッパーと、
前記支管受けの上部開口を開閉し、閉じた場合に前記支管受けに載置された前記ロール製品収容用支管の端部の上部に接して前記ロール製品収容用支管の端部の上方への移動を不可能にする支管押さえと
を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のロール製品用ラック。
【請求項５】
前記支管受けの前記半円状の底部、及び、前記支管押さえの前記ロール製品収容用支管の端部の上部に接する部分に緩衝材が設置されていることを特徴とする請求項４に記載のロール製品用ラック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ロール製品を収容し保管や輸送等をするために用いられるロール製品用ラックに関し、特に、紙製の支管（紙管）にフィルム状の製品が巻かれたロール製品の収容、保管及び輸送等を容易かつ安全行うことのできるロール製品用ラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール製品をパレット上に保持し、保管あるいは輸送等を行うロール製品用ラックとしては、ロール製品の両端に突出している支管端部をパレット上に対向設置されている支管受けにより支持する形態のロール製品用ラックが広く知られている（例えば、特許文献１参照）。また、特にサイズが大きく重量の重いロール製品については、製品受け布上にロール製品を載置し、ロール製品の外周面下方を包むようにしてロール製品を支持するロール製品用ラックも提案されている（例えば、特許文献２参照）。これらのロール製品用ラックは、ロール製品を収容しない状態ではできるだけ容積を小さくしておくことが、空のラックを効率よく保管、回送等するために有効であり、特許文献１及び特許文献２に記載のロール製品用ラックも、いずれもそのような組み立て式のロール製品用ラックである。
【０００３】
ところで、特許文献１及び特許文献２に開示されているロール製品用ラックにより取り扱われるロール製品は、金属製あるいはＦＲＰ（繊維強化プラスチック）製の支管にフィルム状の製品が巻かれたロール製品である。一方で、ロール製品の中には、紙製の支管（紙管）に製品が巻かれた形態のものもある。紙管は、金属製の支管（金属管）やＦＲＰ製の支管（ＦＲＰ管）と比較して非常にコストが低いため、ロール製品のコストあるいはロール製品を使用した製品のコストを低減することができ、ロール製品の支管はなるべく紙管で構成したいという要望がある。
【０００４】
一方、紙製の支管は強度的には脆弱であるため、紙管によりロール製品を支持することは困難な場合が多く、特許文献１のように支管端部を支持することによりロール製品をパレット上に宙吊り状態に収容保持するという通常の形態のロール製品用ラックを使用することが困難な場合も多い。また、支管が紙製のロール製品は、支管の幅がロール製品の幅と同じで、支管の端部がロール製品の両側に突出していない（飛び出していない）形態のものが多い。そのため、強度の点は別にしても、ロール製品の両側でこれを支持して移動あるいは保持等をすることができない。
【０００５】
その結果、この種の紙管を支管とするロール製品は、例えば  パレット上に載置して搬送等を行わざるを得ず、製品に損傷が生じる危険性があった。また、その取扱いが非常に困難で、輸送効率、作業効率等に悪影響を与えるとともに、コストが高くなるという課題も生じていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３３５７４７号公報
【特許文献２】特開２０１４−３７２４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本考案の目的は、紙製の支管を有するロール製品であって、支管の幅とロール製品の幅が略等しく、支管の端部がロール製品の側面から突出していないような形態のロール製品においても、これを安全、確実に収容し保持することができ、また、そのロール製品用ラックへの収容作業やロール製品用ラックからの取り出し作業も、容易に、迅速に、効率よく行えるロール製品用ラックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本考案のロール製品用ラックは、ロール製品を収容するロール製品用ラックであって、収容対象のロール製品に、当該ロール製品の支管を軸方向に貫通し、両端部が前記ロール製品の軸方向の両側面から各々所定の長さ突出するように装着可能なロール製品収容用支管と、パレットと、前記ロール製品用ラックが組み立てられているときには前記パレット上に対向して立設され、前記ロール製品用ラックが折り畳まれているときには前記パレット上に傾倒され当該パレット上に載置される一対の褄枠と、前記一対の褄枠に各々設置され、前記ロール製品用ラックが組み立てられているときに、前記ロール製品に装着された前記ロール製品収容用支管の両端部を保持する一対の支管受け部と、前記パレット上に対向して設置され、前記ロール製品用ラックが折り畳まれているときに、前記パレット上に載置された前記一対の褄枠の上部において、前記ロール製品に装着されていない前記ロール製品収容用支管の両端部を保持する一対の収容用支管保持部とを有することを特徴とするものである。
【０００９】
好適には、前記ロール製品収容用支管は、前記ロール製品の軸方向の両側面から各々所定の長さ突出する突出部の各々に、前記ロール製品の軸方向の移動を不可能にする製品止め金具が着脱自在に設置されていることを特徴とする。
【００１０】
また好適には、本考案のロール製品用ラックは、前記パレットの四隅に各々設置されるコーナー金具をさらに有し、前記一対の収容用支管保持部は、各々、隣接する前記コーナー金具に両端部が接合された連結材と、前記連結材の中央部に形成され前記ロール製品収容用支管の端部が嵌入可能な有底の支管端部保持溝とを有することを特徴とする。
【００１１】
また好適には、前記一対の支管受け部は、各々、前記ロール製品収容用支管の外周に沿った半円状の底部を有する「Ｕ」字形状の支管受けと、前記支管受けよりも所定の長さ小さい径及び幅の「Ｕ」字形状の切り欠きを有し、当該「Ｕ」字形状の切り欠きの内縁部が前記支管受けの前記「Ｕ」字形状の内周面に沿って内側に所定の幅で突出するように前記支管受けに対して設置され、前記支管受けに載置された前記ロール製品収容用支管の端部の軸方向外側への移動を不可能にする支管ストッパーと、前記支管受けの上部開口を開閉し、閉じた場合に前記支管受けに載置された前記ロール製品収容用支管の端部の上部に接して前記ロール製品収容用支管の端部の上方への移動を不可能にする支管押さえとを有することを特徴とする。
【００１２】
好適には、前記支管受けの前記半円状の底部、及び、前記支管押さえの前記ロール製品収容用支管の端部の上部に接する部分に緩衝材が設置されている。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、紙製の支管を有するロール製品であって、支管の幅とロール製品の幅が略等しく支管の端部がロール製品の側面から突出していないような形態のロール製品においても、これを安全、確実に収容し保持することができ、また、そのロール製品用ラックへの収容作業やロール製品用ラックからの取り出し作業も、容易に、迅速に、効率よく行えるロール製品用ラックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本考案の一実施形態のロール製品用ラックの構成を示す正面図である。
【図２】図２は、図１に示したロール製品用ラックの側面図である。
【図３】図３は、図１に示したロール製品用ラックのパレットの構成を示す平面図である。
【図４】図４は、図１に示したロール製品用ラックの褄枠及び支管受け部の構成を示す斜視図である。
【図５】図５は、図１に示したロール製品用ラックの収容用支管の端部に装着される製品止め金具の構成を示す図であり、図５（Ａ）は収容用支管の側面から製品止め金具付近を見た図であり、図５（Ｂ）は収容用支管の径方向に平行な面における収容用支管、製品止め金具及び蝶ボルトの断面図であり、図５（Ｃ）は収容用支管及び製品止め金具の製品止め金具付近の上面図である。
【図６】図６は、図１に示したロール製品用ラックが折り畳まれた状態を示すとともに、コーナー金具、収容用支管保持部及び収容用支管の構成を示す斜視図である。
【図７】図７は、図１に示したロール製品用ラックが組み立てられた状態で段積みされた場合において、上段のロール製品用ラックのキャスターと下段のロール製品用ラックに収容されたロール製品との位置関係を示す図である。
【図８】図８は、図１に示したロール製品用ラックが折り畳まれて段積みされている状態を示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案のロール製品用ラックの一実施形態について、図１〜図８を参照して説明する。
本実施形態のロール製品用ラックは、フィルム状の製品が支管に巻き取られているロール製品をパレット上に保持するラックであって、特に、支管が紙製で、支管の長さがロール製品の製品幅と同じで支管の両端部がロール製品の両端部から突出していない形態のロール製品を保持することのできるラックである。本実施形態のロール製品用ラックは、ラックに装備されているロール製品収容用の支管（以下、ロール製品収容用支管又は単に収容用支管と称する）をロール製品の支管（以下、製品支管と称する）の中に通し貫通させ、両端部をロール製品の両端から突出させ、その突出した収容用支管の両端部を両側で支持することによりロール製品をパレット上に保持するものである。
【００１６】
以下、そのロール製品用ラックの構成について説明する。
図１及び図２に示すように、ロール製品用ラック１は、パレット１００、コーナー金具２００、収容用支管保持部２５０、褄枠３００、支管受け部４００、ロール製品収容用支管５００及び連結ロッド６００を有する。
【００１７】
パレット１００は、ロール製品用ラック１の基台であり、パレット本体１１０及びキャスター１６０を有する。
パレット本体１１０は、図２及び図３に示すように、スチール製の棒状部材（例えば、角筒パイプ、断面「Ｕ」字形状の棒状鋼材あるいは断面「Ｌ」字形状の棒状鋼材）を溶接等により連結して形成したものであり、図３に示すように格子状の長方形形状に形成された床部１１１と、床部分の四隅から図２に示すように垂直方向下方に延伸するように設けられた脚部１１２とを有する。
【００１８】
パレット１００の四隅の脚部１１２の下端部には、各々、図１及び図２に示すように、段積み金具１４０が設置されている。段積み金具１４０は、図７及び図８に示すように、ロール製品用ラック１が組み立て状態又は折り畳み状態で段積みされる場合に下段のロール製品用ラック１の上部と係合し、上下段のロール製品用ラック１に相互に横ズレが生じないようにする係合部材である。段積み金具１４０は、周囲に縁が形成された板面、すなわち皿状の部材が、下向きに開口するように設置されたものである。
【００１９】
ロール製品用ラック１を段積みする場合、ロール製品用ラック１が組み立てられているときはパレット１００上に立設された褄枠３００の支柱３１０の上端部（図７参照）が、また、ロール製品用ラック１が折り畳まれているときはコーナー金具２００の上縁部（図８参照）が、各々下段のロール製品用ラック１の上角部となる。従って、段積み金具１４０は、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態で段積みされる場合は下段のロール製品用ラック１の褄枠３００の支柱３１０の上端部と係合し、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態で段積みされる場合は、下段のロール製品用ラック１のコーナー金具２００の上縁部と係合する。
【００２０】
パレット本体１１０の床部１１１の四隅近くには、図１及び図２に示すように、ロール製品用ラック１を走行移動させるためのキャスター１６０が設置されている。キャスター１６０は、図３に示すように、床部１１１の四隅の下面に溶接等により設置された板状取付部１６４に台座がボルト−ナット等の連結部材により固定されることにより設置されており、パレット１００の長手方向の一方の側の２個のキャスター１６０が固定キャスター１６１、他方の２個のキャスターが自在キャスター１６２となっている。
【００２１】
キャスター１６０は、図１及び図２に示すように、その車輪１６３の最下部が、パレット本体１１０の最下部、すなわち脚部１１２の下に設置された段積み金具１４０の底面よりさらに下方となるように設置される。すなわち、そのようなサイズ（台座及び車輪を含めた全体のサイズ）のキャスター１６０が設置される。これにより、ロール製品用ラック１が地面等の平坦な場所に置かれた場合には、キャスター１６０の車輪１６３が接地部となり、パレット１００のパレット本体１１０がキャスター１６０により地面等の上に支持された状態となる。その結果、ロール製品用ラック１がキャスター１６０により走行可能な状態となる。
【００２２】
一方で、キャスター１６０は、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態で段積みされる場合に、下段のロール製品用ラック１に収容されたロール製品と干渉しないように、そのサイズ及び設置位置が選択される。すなわち、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態で段積みされる場合は、図７に示すように、下段のロール製品用ラック１の褄枠３００の支柱３１０の上端部と上段のロール製品用ラック１の段積み金具１４０とが係合されるが、上述したようにキャスター１６０の車輪１６３の最下部は段積み金具１４０の最下部よりさらに下方に位置しているため、その位置が下過ぎるとキャスター１６０が下段のロール製品用ラック１に収容されたロール製品に当たる危険性がある。そのためキャスター１６０は、ロール製品の外周部との間に所定の間隙ａを確保した状態で、ロール製品の外周部とロール製品用ラック１の上隅部との間のスペースに収まるように、適切なサイズのものが選択され、また、適切な位置に設置される。
【００２３】
また、キャスター１６０は、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態で段積みされる場合に、下段のロール製品用ラック１のパレット１００上に載置された部材と干渉しないように、そのサイズ及び設置位置が選択される。すなわち、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態で段積みされる場合は、図８に示すように、下段のロール製品用ラック１のコーナー金具２００の上端部と上段のロール製品用ラック１の段積み金具１４０とが係合されるが、やはりキャスター１６０の車輪１６３の最下部は段積み金具１４０の最下部よりもさらに下方に位置しているため、その位置が下過ぎるとキャスター１６０が下段のロール製品用ラック１のパレット１００上に載置された折り畳まれた褄枠３００あるいは収容用支管５００等の部材に当たる危険性がある。そのためキャスター１６０は、褄枠３００等の折り畳まれた部材と干渉せず、その上部のスペースに収まるように、適切なサイズのものが選択され、適切な位置に設置される。
【００２４】
すなわち、キャスター１６０は、ロール製品用ラック１がキャスター１６０により走行可能であるとともに、組み立てられた状態で段積みされた場合も折り畳まれた状態で段積みされた場合も下段のロール製品用ラック１のロール製品や折り畳んだ部材と干渉しないように、適切なサイズのものが選択され、適切な位置に設置される。
【００２５】
パレット１００において、パレット本体１１０の床部１１１の下部の空間は、図１に示すように、ロール製品用ラック１をフォークリフト等により持ち上げて移動する時にフォークリフトのフォーク（爪部）が差し込まれるフォーク用間隙１１５に形成されている。
【００２６】
また、パレット１００のパレット本体１１０の床部１１１の下面には、フォークリフトのフォークの移動を防止するフォークガイド１５０が設置されている。また、パレット１００のパレット本体１１０の床部１１１の下面の、パレット１００の長手方向においてフォークガイド１５０の間となる範囲、すなわち、フォークリフト等のフォークに接する可能性のある範囲には、滑り止めゴム１５６が設置されている。これらフォークガイド１５０及び滑り止めゴム１５６により、フォークリフトのフォークがずれたり、ずれてキャスター１６０と干渉したりすることが防止される。
【００２７】
パレット１００の長手方向の側面の両端部には、図１〜図３に示すように、ロール製品用ラック１を折り畳んだ時に連結ロッド６００を装着しておく折り畳み時連結ロッド受け部１３０が設置されている。後述するように、連結ロッド６００の両端部は「Ｌ」字形状に折り曲げられて係止部６１０に形成されている（図１参照）。折り畳み時連結ロッド受け部１３０は、この係止部６１０が嵌入される筒状の部材である。ロール製品用ラック１が折り畳まれているとき、すなわち、褄枠３００がパレット１００上に立設されていないときは、図８に示すように、２本の連結ロッド６００は各々、係止部６１０がパレット１００の長手方向側面の両端部の折り畳み時連結ロッド受け部１３０に嵌入され、パレット１００の長手方向の側面に沿って保持される。
【００２８】
コーナー金具２００は、褄枠３００をパレット１００上に適切に立設するとともに、その立設状態を維持するための部材であって、パレット１００の四隅に各々設置される断面「Ｌ」字形状の金属製部材である。コーナー金具２００は、図６等に示すように、パレット１００の長手方向に沿った第１の面２０１及びパレット１００の短手方向に沿った第２の面２０２を有する。
【００２９】
コーナー金具２００の第１の面２０１の下部には、後述する褄枠３００の褄枠設置ピン３１１が嵌入される褄枠設置ピン嵌入孔２１０が形成されている。褄枠設置ピン嵌入孔２１０は、鉛直方向に長い長円形状の孔であって、水平方向の幅は褄枠設置ピン３１１の直径と略同じ長さ（正確には、褄枠設置ピン３１１が嵌入され長円中を容易に移動できるような若干の遊びを有する長さ）である。また、褄枠設置ピン嵌入孔２１０の鉛直方向の長さは、後述するように、褄枠３００を上下移動させて褄枠３００の係合ピン３１２をコーナー金具２００の係合溝２２０に落とし込み、また、係合溝２２０に落とし込まれた係合ピン３１２を上方から抜き出すために、係合溝２２０の深さ以上の長さが必要である。また、ロール製品用ラック１を折り畳んだ際には褄枠３００をパレット１００上に安定した姿勢で載置するのが好ましいが、そのためには一対の褄枠３００が各々パレット１００上に水平に載置されるのが好ましく、褄枠設置ピン挿入孔２１０は褄枠３００の厚み以上の長さを有するのが好ましい。さらにまた、褄枠３００の立設及び傾倒を効率的に容易に行うためには、褄枠３００の可動範囲は広い方がよく、褄枠設置ピン挿入孔２１０の長さは長い方が好ましい。褄枠設置ピン挿入孔２１０の長さは、これらの条件に基づいて適宜適切な長さとされる。
【００３０】
また、コーナー金具２００の第１の面２０１の上縁部には、褄枠３００をコーナー金具２００に沿ってパレット１００に立設する場合に褄枠３００に設けられた係合ピン３１２が係合される係合溝２２０が形成されている。係合溝２２０に褄枠３００の係合ピン３１２が落とし込まれることにより、褄枠３００はパレットの上面方向に傾倒不能な状態となり、コーナー金具２００に沿ってパレット１００上に立設された状態となる。
【００３１】
また、コーナー金具２００は、図８に示すように、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態で段積みされる場合に支柱とされる。すなわち、折り畳まれたロール製品用ラック１を段積みする場合には、コーナー金具２００の上縁の上に、上に段積みされるロール製品用ラック１のパレット１００の段積み金具１４０が載置され、順に段積みされる。
【００３２】
前述したように、ロール製品用ラック１においては、上段のロール製品用ラック１のキャスター１６０の車輪１６３の最下部は段積み金具１４０の最下部よりもさらに下方に位置しているため、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態で段積みされる場合には、上段のロール製品用ラック１のキャスター１６０が下段のロール製品用ラック１のパレット１００上に載置された部材と干渉しないようにする必要がある。そのために、前述したキャスター１６０のサイズや設置位置とともに、コーナー金具２００の高さも適切な高さに設定される。
【００３３】
収容用支管保持部２５０は、ロール製品用ラック１の長手方向の両側に一対に対向配置され、ロール製品用ラック１を折り畳んだときに、後述する収容用支管５００を保持する部材である。各収容用支管保持部２５０は、図６に示すように、連結材２５１及び支管端部保持溝２５２を有する。
【００３４】
連結材２５１は、ロール製品用ラック１の短手方向の隣接するコーナー金具２００を連結するようにコーナー金具２００間に設置される断面「コ」字形状の金属製長尺部材である。連結材２５１は、「コ」字形状の断面の開口面がロール製品用ラック１の内側を指向する姿勢で、両端が各々コーナー金具２００の第２の面２０２に溶接等により接続され設置される。
【００３５】
支管端部保持溝２５２は、連結材２５１の略中央の上面を所定幅に切欠き、その切欠きの両側に連結材２５１の上面と下面とを連結するような側面を形成した有底溝である。支管端部保持溝２５２のその所定幅は、収容用支管５００を収容可能な幅であって収容用支管５００の直径より若干広い幅である。
【００３６】
また、収容用支管保持部２５０は、図６に示すように、一対の褄枠３００を各々パレット１００上に倒してパレット１００の上面に水平に載置した場合に、その褄枠３００の最上部の位置よりも支管端部保持溝２５２の底面の位置が若干高くなる高さに設置される。
【００３７】
このような構成の収容用支管保持部２５０をロール製品用ラック１の長手方向に対向して配置することにより、ロール製品用ラック１を折り畳んだ状態において、収容用支管５００をその両端部が各々支管端部保持溝２５２に嵌入されるように収容用支管保持部２５０に収容すれば、収容用支管保持部２５０は、パレット１００上面に載置された折り畳まれた褄枠３００上部に、褄枠３００と干渉することなく適切に保持される。
【００３８】
褄枠３００は、ロール製品をパレット１００の上部空間に収容保持するために、ロール製品の製品支管に嵌入された収容用支管の両端部を保持する支管受け部４００をパレット１００上に設置する部材である。また、支管受け部４００は、収容用支管の端部が実際に載置される部材である。支管受け部４００は褄枠３００と一体に形成されているので、以下、褄枠３００及び支管受け部４００の構成についてまとめて説明する。
【００３９】
褄枠３００は、図４に示すように、一対の支柱３１０が、連結材３２０により連結された構成を有する。連結材３２０は、上側水平方向連結材３２１、下側水平方向連結材３２２、垂直方向連結材３２３及び支管受け部設置材３２４を有する。支管受け部４００は、上側水平方向連結材３２１及び支管受け部設置材３２４に支持されて一対の支柱３１０の間の中央部に構成されている。支管受け部４００は、支管受け４１０、支管ストッパー４３０及び支管押さえ４７０有する。
【００４０】
一対の支柱３１０は、各々、筒状の金属製棒状部材である。各支柱３１０の下端部の、パレット１００の上部空間側となる一方の側には、褄枠３００をコーナー金具２００に回動可能に設置する褄枠設置ピン３１１が設置されている。褄枠設置ピン３１１は、図示のごとく、一方の端部（先端部）が褄枠３００の側端面から外方向に突出するように各支柱３１０に設置されている。褄枠３００は、両側端部の褄枠設置ピン３１１がコーナー金具２００の褄枠設置ピン嵌入孔２１０に嵌入されることにより、コーナー金具２００から離脱不能で、両褄枠設置ピン３１１を結ぶ軸を回転軸として回動可能にパレット１００に設置される。
【００４１】
褄枠３００の各支柱３１０の中間部の外側面には、褄枠３００をパレット１００上に立設する際にコーナー金具２００の係合溝２２０に係合される係合ピン３１２が設置されている。係合ピン３１２が係合溝２２０に係合されることにより、褄枠３００はパレット１００の上面方向に傾倒することが不可能となり、コーナー金具２００に沿って立設された状態に維持される（図１参照）。
【００４２】
各支柱３１０の上部の褄枠３００の外側となる面には、組み立て時連結ロッド受け部３１８が設置されている。組み立て時連結ロッド受け部３１８は、ロール製品用ラック１を組み立てたときに、パレット１００上に対向して立設された褄枠３００の各対向する支柱３１０の上端部間を連結ロッド６００により連結するために、連結ロッド６００の両端の「Ｌ」字形状に折り曲げられた係止部６１０が嵌入される筒状の部材である。
【００４３】
一対の褄枠３００がパレット１００の長手方向の両端部に立設された状態において、その一対の褄枠３００の対向する各支柱３１０の上端部を連結ロッド６００により連結することにより（図１参照）、各褄枠３００が傾倒すること等を防止することができ、一対の褄枠３００をより安定して強固にパレット１００上に立設することができ、ロール製品用ラック１の剛性も高めることができる。また、ロール製品を各支管受け部４００により収容した状態で連結ロッド６００で褄枠３００の上部を連結することにより、一対の褄枠３００の上方が開く等の状態を防ぐことができ、ロール製品の脱落等を防ぎ、ロール製品をより安全に保持することができる。
【００４４】
また、一対の褄枠３００の各支柱３１０は、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態で段積みされる際に、その支柱となる（図７参照）。褄枠３００の各支柱３１０、すなわちパレット１００の四隅の四本の支柱３１０は、上に段積みされるロール製品用ラック１のパレット１００の四隅下部に設置されている段積み金具１４０に係合当接し、その四隅位置において上に段積みされるロール製品用ラック１を支持する。
【００４５】
なお、支柱３１０の高さは、ロール製品用ラック１にロール製品を収容した際に、収容したロール製品と上段に段積みされたロール製品用ラック１のキャスター１６０等の部材とが干渉しない所定の高さに規定される。
【００４６】
連結材３２０は、一対の支柱３１０を連結し、これらを褄枠３００として一体化する部材である。連結材３２０は、図４に示すように、各支柱３１０に垂直に配置されて２本の支柱３１０を連結する上下２本の上側水平方向連結材３２１及び下側水平方向連結材３２２、上側水平方向連結材３２１及び下側水平方向連結材３２２の中央部においてこれらを連結する垂直方向連結材３２３、及び、上側水平方向連結材３２１のさらに上部に配置されて上側水平方向連結材３２１とともに支管受け部４００が設置される支管受け部設置材３２４とを有する。支管受け部設置材３２４は、その中央部において所定幅の間隙が形成されるように分断されており、分断箇所の両側の各々が支柱３１０に片持ち梁状態で保持されるように形成されている。各連結材及び設置材３２１〜３２４は、支柱３１０と同様に筒状の金属製棒状部材である。
【００４７】
支管受け部４００は、ロール製品の両側から突出するようにロール製品の支管（製品支管）に嵌入された収容用支管５００の端部を受け、これが脱落しないよう保持する部材である。支管受け部４００は、図４に示すように、ロール製品の支管端部が載置される支管受け４１０、載置された支管端部の軸方向外側への移動を不可能にする支管ストッパー４３０、及び、載置された支管端部の上方向への移動を不可能にする支管押さえ４７０を有する。
【００４８】
支管受け４１０は、収容用支管５００の端部が載置される「Ｕ」字形状の部材であり、上部両外側面が褄枠３００の支管受け部設置材３２４に溶接等により連結され、最下面（底面の裏側）が褄枠３００の上側水平方向連結材３２１の上面に溶接等により固定され、これにより褄枠３００の中央部に設置されている。支管受け４１０は、所定幅の帯状金属製板材を曲げ加工して湾曲させることにより形成する。
【００４９】
支管受け４１０の下部の半円状底部４１１は、後述する収容用支管５００の形状に沿った径（厳密には、後述する緩衝材４１５の厚みを考慮し必要に応じて拡径される）に形成されており、ロール製品に嵌入された収容用支管５００の端部がその内周面に接するように載置される。半円状底部４１１には、ロール製品用ラック１を搬送等する際の衝撃や振動を緩和するために、ゴム製の緩衝材４１５が図示せぬボルトにより設置されている。半円状底部４１１に連続する支管受け４１０の上部の平面部分（垂直延長部）４１２は、収容用支管５００を半円状底部４１１に落とし込む際の通路を形成する部分である。
【００５０】
支管ストッパー４３０は、中央に「Ｕ」字形状の切り欠き４３１が形成された金属製の板状部材であり、支管受け４１０の外側、すなわち褄枠３００をパレット１００上に立設した場合に外側となる側に設置され、収容用支管５００の端部が支管受け４１０内を軸方向外側に移動しようとする時にその移動を阻止するものである。支管ストッパー４３０は、図２及び図４に示すように、支管受け４１０を覆うような配置で、下側水平方向連結材３２２及び支管受け部設置材３２４に対して溶接等により設置される。
【００５１】
支管ストッパー４３０の「Ｕ」字形状の切り欠き４３１は、支管受け４１０の「Ｕ」字形状の内周面より所定の幅小さい径及び幅に形成されており、支管ストッパー４３０と支管受け４１０とを重ね合わせた場合には、支管ストッパー４３０の「Ｕ」字形状の切り欠き４３１の内縁部が、支管受け４１０の「Ｕ」字形状の内周面に沿って内側に所定の幅で突出した状態となる（図４参照）。この突出した内縁部分が、支管受け４１０に載置された収容用支管５００の端部と干渉するストッパー面４３２となる。すなわち、収容用支管５００の端部が支管受け４１０の外側方向に移動しようとすると、収容用支管５００の端部がストッパー面４３２に当接することとなり、その移動は不可能とされる。
【００５２】
また、対向配置された支管受け部４００において各々支管ストッパー４３０により支管端部の軸方向外側への移動が防止されることにより、ロール製品は軸方向の移動はいずれの方向へも防止され、ロール製品はパレット１００上の適切な位置に保持されることとなる。
【００５３】
支管押さえ４７０は、支管受け４１０の上部開口を選択的に開閉する部材である。支管押さえ４７０が開かれているときは、支管受け４１０に収容用支管５００の端部を挿入あるいは支管受け４１０から収容用支管５００の端部を取り出し可能な状態であり、閉じられているときは、その下面が支管受け４１０に収容載置された収容用支管５００の上部に当接し、収容用支管５００の端部が支管受け４１０内において上方向に移動不能で、したがって支管受け４１０から抜けないように保持された状態である。
【００５４】
支管押さえ４７０は、棒状の開閉部材４７１と、開閉部材４７１を閉じた状態に維持する係止手段４７２を有する。開閉部材４７１は、一方の端部が一方の支管受け部設置材３２４に回動自在に取り付けられており、他方の端部（自由端）は他方の支管受け部設置材３２４に設置された係止手段４７２に係止されるようになっている。従って、支管受け４１０に収容用支管５００を収容あるいは取り出しする場合には、開閉部材４７１の自由端側の係止手段４７２による係止を解除し、開閉部材４７１を回動させ、図４に示された状態のように、支管受け４１０の上部開口を開いた状態とする。そして、支管受け４１０に収容用支管５００をセットしたら、支管押さえ４７０を支管受け４１０の上部を塞ぐように回動させ、自由端側を他方の支管受け部設置材３２４に設置された係止手段４７２により係止する。これにより、図２に示された状態のように、支管受け４１０の上部が閉塞した状態となるとともに、支管押さえ４７０によりロール製品の上部が移動不能に押えられた状態とされ、収容用支管５００の端部は支管受け４１０により確実に保持された状態となる。
【００５５】
支管押さえ４７０の押え面、すなわち、開閉部材４７１を閉じた状態で支管受け４１０の内周面を指向する面には、緩衝材４７５が、図示せぬリベットにより設置されている。
【００５６】
収容用支管５００は、例えば製品支管が紙製で、製品支管の幅がロール製品の幅と同じで製品支管の端部がロール製品の側面から突出していないロール製品を、対向配置されたロール製品用ラック１の支管受け部４００の間に保持し、これによりロール製品をロール製品用ラック１に収容保持するための部材である。収容用支管５００は、金属製筒状部材であり、本実施形態においてはステンレス鋼（ＳＵＳ）であるが、任意の金属材料で形成してもよいし、必要な強度を満足するものであればその他任意の部材で構成してよい。
【００５７】
収容用支管５００の外径及び長さは、ロール製品用ラック１が収容対象とするロール製品に対応した径及び長さである。具体的には、収容用支管５００の外径は、ロール製品の製品支管の内径と略等しい径であって、収容用支管５００のロール製品の製品支管の中への嵌入や抜き取りが可能な程度若干小径とされた外径である。なお、ロール製品用ラック１の支管受け部４００の支管受け４１０の半円状底部４１１の内径は、この収容用支管５００に外径に対応する寸法とされる。
【００５８】
また、収容用支管５００の長さは、収容用支管５００をロール製品の製品支管に嵌入し貫通させた場合に、収容用支管５００の端部がロール製品の両側面から所定の長さ以上突出した突出部５０１（図５参照）が形成される長さである。突出部５０１の長さ、すなわち収容用支管５００の端部をロール製品の両側面から突出させる長さは、少なくとも支管受け部４００の支管受け４１０の幅に略等しい長さであり、好ましくはさらにその突出部５０１にロール製品を吊り上げるあるいは吊り下ろすためのスリングベルト等を掛けることができるスペースが確保される長さである。なお、対向して立設される一対の褄枠３００の間隔、すなわち対向配置される一対の支管受け部４００の間隔は、収容対象のロール製品の両側面にそのような所定の長さの突出部５０１を確保できるように規定される収容用支管５００の長さに対応して決定される。
【００５９】
収容用支管５００の両端部には、図５に示すように、ロール製品の軸方向の移動を不可能にする製品止め金具５１０が着脱自在に設置される。製品止め金具５１０は、所定の厚みを有し、収容用支管５００の外径と略同じ内径をなして瓦形状に湾曲した板状部材である。製品止め金具５１０の中央部には、蝶ボルト５２０の軸部分が通過可能な孔５１２が形成されており、また、収容用支管５００の突出部５０１の製品止め金具５１０の設置個所には、雌ねじが切られたねじ穴５０２が形成されている。製品止め金具５１０は、蝶ボルト５２０を、その軸部を製品止め金具５１０の孔５１２を通過させてねじ穴５０２に締め付けることにより、収容用支管５００の突出部５０１においてその外周に沿って固定設置される。
【００６０】
前述したように、収容用支管５００の外径はロール製品の製品支管の内径と略等しく形成されている、換言すれば収容用支管５００はロール製品の製品支管にぴったりと嵌るように形成されているので、収容用支管５００の外径に製品止め金具５１０を設置するとロール製品は製品止め金具５１０と干渉して収容用支管５００の軸方向への移動が不可能となる。このような構成の収容用支管５００を、ロール製品の製品支管に嵌入し、貫通させ、両端をロール製品の両側面から各々所定の長さ突出させ、その両突出部５０１に製品止め金具５１０を蝶ボルト５２０により装着することにより、ロール製品は、収容用支管５００の中央部に移動不能に保持された状態となる。
【００６１】
なお、収容用支管５００は、ロール製品用ラック１に装備された部材である。ロール製品用ラック１が組み立てられて使用されるときは、収容用支管５００は、前述したようにロール製品の支管内に嵌入されてロール製品を保持した状態で、一対の支管受け部４００の間に設置される。また、ロール製品用ラック１が折り畳まれて使用されないときは、収容用支管５００は、図６を参照して前述したように、ロール製品に嵌挿されていないそのままの状態で、コーナー金具２００に対して設置されている一対の収容用支管保持部２５０の間に収容される。
【００６２】
連結ロッド６００は、図１に示すように、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態において、対向する一対の褄枠３００の対向する各支柱３１０の上部外側を連結する部材である。前述したように、連結ロッド６００は、金属製棒状部材の両端部を、所定の長さ「Ｌ」字形状に曲げて係止部６１０に形成した部材である。
【００６３】
連結ロッド６００は、ロール製品用ラック１が組み立てられた状態においては、褄枠３００の各支柱３１０の上部外側に設置された組み立て時連結ロッド受け部３１８に係止部６１０が係合され、対向配置された褄枠３００の上端部をその両側で連結する。また、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態においては、図８に示すように、パレット１００の長手方向側面の両端部に設けられた折り畳み時連結ロッド受け部１３０に両端の係止部６１０が係合され、パレット１００の側面に沿って保持される。
以上、ロール製品用ラック１の各部の説明である。
【００６４】
次に、このような構成のロール製品用ラック１の使用形態について説明する。
ロール製品用ラック１を使用してロール製品を搬送又は保管する場合には、まず、折り畳まれたロール製品用ラック１の収容用支管保持部２５０に収容されている収容用支管５００を取り出し、これをロール製品の製品支管に嵌入する。作業者は、少なくとも一方の製品止め金具５１０を収容用支管５００から取り外した後、製品止め金具５１０を外した側の端部から収容用支管５００をロール製品の製品支管の中に嵌入する。そして、収容用支管５００がロール製品の製品支管を貫通し、ロール製品が収容用支管５００の中央部に配置された状態となったら、換言すればロール製品の両側面から収容用支管５００の突出部５０１を突出させたら、収容用支管５００の突出部５０１に、取り外した製品止め金具５１０を蝶ボルト５２０により装着する。これにより、ロール製品は、軸方向に移動不能に収容用支管５００に保持された状態となる。
【００６５】
一方、ロール製品用ラック１の本体については、パレット１００上に折り畳まれた一対の褄枠３００を各々引き起こし、褄枠３００の係合ピン３１２をコーナー金具２００の係合溝２２０に係合させる。これにより、一対の褄枠３００はパレット１００の長手方向両側に対向して立設された状態となる。
【００６６】
連結ロッド６００は、ロール製品用ラック１が折り畳まれた状態では、パレット１００の長手方向側面にある折り畳み時連結ロッド受け部１３０に装着されているので、ロール製品用ラック１を組み立てる時は、折り畳み時連結ロッド受け部１３０から連結ロッド６００を取り外し、支柱３１０の上部にある組み立て時連結ロッド受け部３１８に掛け渡す。これによりロール製品用ラック１本体の組み立てが終了し、以下、ロール製品を収容する作業に移る。
【００６７】
ロール製品用ラック１にロール製品を収容するには、各支管受け部４００において、係止手段４７２を操作して、開閉部材４７１の自由端側の係止を解除し、開閉部材４７１を回動し、支管受け４１０の上部開口を開いた状態とする。
【００６８】
次に、ロール製品の両側面から突出している収容用支管５００の突出部５０１にスリングベルト等をかけ、ロール製品を宙吊り状態としてパレット１００の上方よりロール製品を徐々に下し、収容用支管５００の両端の突出部５０１を、各々支管受け部４００の支管受け４１０に落とし込む。これにより、収容用支管５００の両端部が支管受け部４００の支管受け４１０に収容された状態となる。
【００６９】
そして、支管受け４１０に収容用支管５００がセットされたら、支管押さえ４７０を支管受け４１０の上部を塞ぐように回動させ、自由端側を係止手段４７２により係止する。これにより、支管受け４１０の上部が閉塞した状態となるとともに、支管押さえ４７０により収容用支管５００の端部の上部が移動不能に押えられた状態とされ、収容用支管５００は、一対の支管受け４１０により両端部が確実に保持された状態となる。
これにより、ロール製品のロール製品用ラック１への収容作業が終了であり、ロール製品を収容したロール製品用ラック１は、適宜、保管あるいは輸送等される。
【００７０】
ロール製品用ラック１の輸送等が終了し、ロール製品用ラック１からロール製品を取り出す際には、まず、ロール製品の両側部において各々支管受け部４００の係止手段４７２を操作して開閉部材４７１を回動させ支管受け４１０の上部開口を解放する。この状態で、収容用支管５００の突出部５０１にスリングベルト等をかけ、ロール製品を宙釣り状態で上方に吊り上げる。これによりロール製品はロール製品用ラック１から取り出された状態となる。
【００７１】
ロール製品用ラック１から取り出したロール製品は、搬送先等における他の保持手段等に引き渡される。ロール製品が適切に次の保持手段等に保持されたら、収容用支管５００に装着されている少なくとも一方の製品止め金具５１０を蝶ボルト５２０を操作して取り外し、収容用支管５００をロール製品の製品支管から引き抜く。なお、収容用支管５００を引き抜いた後は、取り外した製品止め金具５１０を蝶ボルト５２０により収容用支管５００に再度装着しておく。
【００７２】
ロール製品用ラック１については、まず、連結ロッド６００を褄枠３００の支柱３１０の上端部から外し、パレット１００のコーナー金具２００の外面に形成してある折り畳み時連結ロッド受け部１３０に取り付ける。次に、一対の褄枠３００の各々について、褄枠３００を上に引き上げ、支柱３１０の係合ピン３１２とコーナー金具２００の係合溝２２０との係合状態を解除する。この状態で褄枠３００は内側方向に傾倒可能となるので、パレット１００の上面方向に傾倒させ、パレット１００の上面に水平に載置する。そして、対向配置された収容用支管保持部２５０に収容用支管５００の両端を嵌入することにより、パレット１００上に載置した褄枠３００の上部に収容用支管５００を収容する。
これによりロール製品用ラック１の折り畳み作業は終了である。このように折り畳まれたロール製品用ラック１は、必要に応じて、図８に示すように順次段積みされて、保管あるいは回送等される。
【００７３】
このように、本実施形態のロール製品用ラック１は、ロール製品用ラック１に装備されている収容用支管５００を用いることにより、例えば支管（製品支管）が紙製であり、製品支管の幅がロール製品の幅と同じであって製品支管がロール製品の両側に突出していないようなロール製品であっても、適切にパレット１００上に支管を支持する形態で保持することができる。その結果、そのようなロール製品であっても、安全に保管あるいは搬送等を行うことができる。従来この種のロール製品については、製品支管でロール製品を支持できないためにロール製品を載置して搬送等をするしかなく、ロール製品に損傷等が生じやすく、また、取扱いも非常に面倒で困難であったが、本実施形態のロール製品用ラック１においてはそのような問題が解消され、この種のロール製品であっても、安全に、容易に搬送等をすることができる。
【００７４】
また、製品支管が紙製のロール製品をこのように取り扱うことができることにより、今後ロール製品の形成にあたっては、積極的に紙製の製品支管を使用することができる。紙製の支管は、例えばＦＲＰ製の支管と比べて、そのコストは約５０分の１という非常に安価なものである。従って、本実施形態のロール製品用ラック１を使用することを前提に紙製の支管を積極的に使用することができれば、ロール製品自体のコスト、及び、ロール製品を使用した製品のコストを低減することができ、そのような観点からも本実施形態のロール製品用ラック１は極めて有効である。
【００７５】
また、本実施形態のロール製品用ラック１においては、支管受け部４００の支管ストッパー４３０として、「Ｕ」字形状の切欠きを有する部材を「Ｕ」字形状の支管受け４１０に沿って配置することにより、収容用支管５００の端部の外周部分に当接するような支管受け４１０の周縁に沿ったストッパー面４３２を形成し、これにより収容用支管５００の軸方向の移動を不可能としている。従って、収容用支管５００の中央部（軸心付近）は、外部に対して開放された状態となっている。その結果、例えば、収容用支管５００の中にさらに別の支管を嵌入してロール製品に嵌入された収容用支管５００を上方に持ち上げたり、あるいは、上方からパレット１００上に下したりすることが可能となり、ロール製品の一層容易な取扱いを可能とすることができる。
【００７６】
また、本実施形態のロール製品用ラック１の支管受け部４００は、半円形状の半円状底部４１１を有する支管受け４１０を有しており、ロール製品の支管端部を収容用支管５００の形状に沿った円弧状の受け面により支持する構成となっている。従って、支管受け４１０の全体でロール製品の荷重を支持することができ、例えば「Ｖ」字形状の支管受けにより２箇所で支管を支持する場合のようにロール製品の荷重が支管受けの一部に局所的にかかる状態を防ぐことができる。したがって、支管受けあるいは支管受け部の破損等の危険性を低減することができ、この点においても安全確実にロール製品の支管を支持することができる。
【００７７】
また、支管受け４１０の半円状底部４１１のロール製品の支管端部が載置される面には緩衝材４１５が設置されている。従って、ロール製品用ラック１を輸送等する際にロール製品の支管端部に加わる振動や衝撃を吸収することができ、輸送時等におけるロール製品の損傷等を防ぎを、ロール製品を安全に搬送等することができる。
【００７８】
また、ロール製品用ラック１においては、支管受け４１０に載置したロール製品の支管上面も、緩衝材４７５を介して支管押さえ４７０により押さえられている。従って、支管受け部４００に載置されたロール製品の支管端部に対する上方向からの振動や衝撃をも適切に吸収することができ、ロール製品の支管端部をより一層安定して保持することができる。その結果、輸送時等におけるロール製品の損傷等をより確実に防ぐことができ、ロール製品を安全に搬送等することができる。
【００７９】
なお、本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本考案の範囲内で種々に改変することができる。
【００８０】
例えば、ロール製品用ラック１を構成する各部の材料も任意の材料でよい。ただし、ロール製品の荷重を受ける部分は、スチールやステンレスなどの金属で構成することが好ましい。
【００８１】
また、ロール製品用ラック１が収容対象とするロール製品は、例えば磁気テープ、液晶用フィルム、金属箔、各種フィルムシート、織物などが支管の回りに巻回してあるものであれば任意の製品でよく、何ら限定されるものではない。
【符号の説明】
【００８２】
１…ロール製品用ラック
１００…パレット
１１０…パレット本体
１１１…床部
１１２…脚部
１１５…フォーク用間隙
１３０…折り畳み時連結ロッド受け部
１４０…段積み金具
１５０…フォークガイド
１５６…滑り止めゴム
１６０…キャスター
１６１…固定キャスター
１６２…自在キャスター
１６３…車輪
１６４…板状取付部
２００…コーナー金具
２０１…第１の面
２０２…第２の面
２１０…褄枠設置ピン嵌入孔
２２０…係合溝
２５０…収容用支管保持部
２５１…連結材
２５２…支管端部保持溝
３００…褄枠
３１０…支柱
３１１…褄枠設置ピン
３１２…係合ピン  
３１８…組み立て時連結ロッド受け部
３２０…連結材
３２１…上側水平方向連結材
３２２…下側水平方向連結材
３２３…垂直方向連結材
３２４…支管受け部設置材
４００…支管受け部
４１０…支管受け
４１１…半円状底部
４１２…垂直延長部
４１５…緩衝材
４３０…支管ストッパー
４３１…切り欠き
４３２…ストッパー面
４７０…支管押さえ
４７１…開閉部材
４７２…係止手段
４７５…緩衝材
５００…ロール製品収容用支管（収容用支管）
５０１…突出部
５０２…ねじ穴
５１０…製品止め金具
５１２…孔
５２０…蝶ボルト
６００…連結ロッド
６１０…係止部
【図１】
0003197861.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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