(57)【要約】      （修正有）【課題】衝撃などによっても破損・破砕を生じることがなく、着脱機構における密接性を保持し、強力な磁力が確保される留め具を提供する。【解決手段】磁極方向の貫通孔３を有する円筒状の磁石２と、突出部Ａを有する着磁性の上円板部と、直立する突出部Ｂを有する着磁性の下円板部と、磁石２の下面側を除く上面側、外周側、内周側の一部を覆う非着磁性のカバー体８を備え、円筒状の磁石２の外周面とカバー体８と間に磁気間隙を設け、かつ円筒状の磁石２の内周面と上・下円板部の突出部Ａ、Ｂとの間に磁気間隙を設け、磁石２の上面は対向するカバー体８の内側面とできるかぎり近接する一方で非接触とし、その間隔が磁気間隙より小さい。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上下面がそれぞれ異極に着磁されかつ磁極方向の貫通孔を有する円筒状の磁石と、中央部から直立する突出部Ａを有する着磁性の上円板部Ｃと、一方の面部が磁石の下面と接触して磁石の下面の磁極と同じ磁極でありかつ中央部から直立する突出部Ｂを有する着磁性の下円板部Ｄと、磁石の下面側を除く上面側、外周側、内周側の一部を覆う非着磁性のカバー体を備え、貫通孔に配置された突出部Ｂと貫通孔に挿入される突出部Ａは対向する両突出部Ａ、Ｂの各端面が当接して磁力により着脱可能に固着されるとともに、円筒状の磁石の外周面とカバー体と間に磁気間隙Ｅを設け、かつ円筒状の磁石の内周面と上・下円板部の突出部Ａ、Ｂとの間に磁気間隙Ｅを設け、磁石の上面は対向するカバー体の内側面とできるかぎり近接する一方で非接触であり、その間隔ｅが磁気間隙Ｅより小さい留め具。
【請求項２】
上下面がそれぞれ異極に着磁されかつ磁極方向の貫通孔を有する円筒状の磁石と、中央部から直立する突出部Ａを有する着磁性の上円板部Ｃと、一方の面部が磁石の下面と接触して磁石の下面の磁極と同じ磁極でありかつ中央部から直立する突出部Ｂを有する着磁性の下円板部Ｄと、磁石の下面側を除く上面側、外周側、内周側の一部を覆う非着磁性のカバー体を備え、貫通孔に配置された突出部Ｂと貫通孔に挿入される突出部Ａは対向する両突出部Ａ、Ｂの各端面が当接して磁力により着脱可能に固着されるとともに、円筒状の磁石の外周面とカバー体と間に磁気間隙Ｅを設け、かつ円筒状の磁石の内周面と上・下円板部の突出部Ａ、Ｂとの間に前記磁気間隙と同一幅の磁気間隙Ｅを設け、磁石の上面は対向するカバー体の内側面とできるかぎり近接する一方で非接触であり、磁気間隙Ｅは１ｍｍ乃至３ｍｍとし、その間隔ｅが磁気間隙Ｅの３分の１以下である留め具。
【請求項３】
前記円筒状の磁石において、内周側では上面側から連設されたカバー体の一部が貫通孔内に配置された突出部Ｂの端面とほぼ同じ位置、又はそれより３分の１程上方位置に延びている請求項１、２に記載の留め具。
【請求項４】
前記上・下円板部Ｃ、Ｄにおいて、周縁部の外方側でかつ周方向に複数の取り付け部が上・下円板部Ｃ，Ｄとほぼ同じ平面で面一に形成され、取り付け部には下円板部Ｄと同心円状に配置されかつ下円板部Ｄよりやや大径のカバー体の下端部が当接して配置されている請求項１、２に記載の留め具。
【請求項５】
前記磁石はフェライト磁石、ネオジム磁石、ポリアミド磁石である請求項１、２に記載の留め具
【請求項６】
前記磁石は磁力により着磁性の下円板部Ｄに固着されている請求項１、２に記載の留め具
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は留め具、特に磁力により着脱可能に構成された留め具に関する。
【背景技術】
【０００２】磁石の磁力を利用し、鞄・被覆等の開閉部が着脱可能に構成された被服、鞄等用の留め具が開発されている。この種の留め具（ボタンを含む）では磁石を小型化する一方、できる限りその磁力を有効に利用し強力な磁力を確保することが課題の一つとなっている。このため、フェライト磁石、ネオジム磁石等のように、一般的な永久磁石より強力な磁力を有する磁石が使用されている。しかしこれらの磁石は衝撃に弱いためその取扱いに注意が必要であるところ、留め具の製造過程で不要な衝撃や外力が加わり部分的な破損・破砕を生じることがある。これらの破損・破砕は単に磁石の損傷をもたらすだけでなく、着脱機構に微細な破損片・破砕片が付着し、着脱機構における十分な密接性を損ない、磁力の強力な発現を阻害するという欠点がある。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【特許文献】登録実用新案公報第３０３０１９６号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】このような状況の下、本考案が解決しようとする課題は、フェライト磁石、ネオジム磁石等の磁石を活用するとともに、さらに磁性強化の手段をとり、より強力な磁力が確保される留め具を提供することにある。また他の課題として、不要な衝撃などによっても破損・破砕を生じることがなく、着脱機構における密接性を保持し、強力な磁力が確保される留め具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】上記課題を解決するため、本考案に係る留め具は、上下面がそれぞれ異極に着磁されかつ磁極方向の貫通孔を有する円筒状の磁石と、中央部から直立する突出部Ａを有する着磁性の上円板部Ｃと、一方の面部が磁石の下面と接触して磁石の下面の磁極と同じ磁極でありかつ中央部から直立する突出部Ｂを有する着磁性の下円板部Ｄと、磁石の下面側を除く上面側、外周側、内周側の一部を覆う非着磁性のカバー体を備え、貫通孔に配置された突出部Ｂと貫通孔に挿入される突出部Ａは対向する両突出部Ａ、Ｂの各端面が当接して磁力により着脱可能に固着されるとともに、円筒状の磁石の外周面とカバー体と間に磁気間隙Ｅを設け、かつ円筒状の磁石の内周面と上・下円板部の突出部Ａ、Ｂとの間に磁気間隙Ｅを設け、磁石の上面は対向するカバー体の内側面とできるかぎり近接する一方で非接触であり、その間隔ｅが磁気間隙Ｅより小さい。【０００６】また、上下面がそれぞれ異極に着磁されかつ磁極方向の貫通孔を有する円筒状の磁石と、中央部から直立する突出部Ａを有する着磁性の上円板部Ｃと、一方の面部が磁石の下面と接触して磁石の下面の磁極と同じ磁極でありかつ中央部から直立する突出部Ｂを有する着磁性の下円板部Ｄと、磁石の下面側を除く上面側、外周側、内周側の一部を覆う非着磁性のカバー体を備え、貫通孔に配置された突出部Ｂと貫通孔に挿入される突出部Ａは対向する両突出部Ａ、Ｂの各端面が当接して磁力により着脱可能に固着されるとともに、円筒状の磁石の外周面とカバー体と間に磁気間隙Ｅを設け、かつ円筒状の磁石の内周面と上・下円板部の突出部Ａ、Ｂとの間に前記磁気間隙と同一幅の磁気間隙Ｅを設け、磁石の上面は対向するカバー体の内側面とできるかぎり近接する一方で非接触であり、磁気間隙Ｅは１ｍｍ乃至３ｍｍとし、その間隔ｅが磁気間隙Ｅの３分の１以下である。【０００７】また前記円筒状の磁石において、内周側では上面側から連設されたカバー体の一部が貫通孔内に配置された突出部Ｂの端面とほぼ同じ位置、又はそれより３分の１程上方位置に延びている。【０００８】また前記上・下円板部Ｃ、Ｄにおいて、周縁部の外方側でかつ周方向に複数の取り付け部が上・下円板部Ｃ，Ｄとほぼ同じ平面で面一に形成され、取り付け部には下円板部Ｄと同心円状に配置されかつ下円板部Ｄよりやや大径のカバー体の下端部が当接して配置されている。そして前記磁石はフェライト磁石、ネオジム磁石、ポリアミド磁石であり、また前記磁石は磁力により着磁性の下円板部Ｄに固着されている。
【考案の効果】
【０００９】本考案にかかる留め具によれば、磁力強化の磁気間隙Ｄにより強力な磁力が得られるだけでなく、カバー体に不要な衝撃や外力が加わっても磁石が破損されることはない。すなわち留め具の製造工程等で磁石とカバー体が接触したり、カバー体に不要な衝撃や外力が加わっても、磁石は破損しない。従ってまた磁石の破損に伴う磁石の微細な破損片・破砕片が着脱機構に付着することもなく、着脱機構における当接部分の密接性が確保され、強力な磁力が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係る留め具を分離した状態の正面図である。
【図２】同留め具の組み合わせた状態の正面図である。
【図３】同留め具の組み合わせた状態の平面図である。
【図４】同留め具の組み合わせた状態の底面図である。
【図５】同留め具の分解斜視図である。
【図６】同留め具の分離した状態の拡大断面図である。
【図７】同留め具の組み合わせた状態の拡大断面図である。
【図８】同留め具における磁石の上面とカバー体との間隔を示す部分的な拡大説明図である。
【図９】同留め具における磁石の内周面、上面とカバー体との間隔を示す部分的な拡大説図である。
【図１０】他の構造の取付け部を有する留め具の組み合わせた状態の正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】本考案を実施するための形態について図面を参照して説明する。留め具１は円筒状の永久磁石２を備え、上下両面が異極に着磁されている。磁石２は中心部に磁極方向（図６における上下方向）の貫通孔３を有する。留め具１は鞄、袋物等に使用されるものの他、被服等に使用されるボタンを含む。上・下円板部Ｃ、Ｄは着磁性の素材である鉄等で作られ、留め具１は上・下円板部Ｃ、Ｄの一方の面部５，５を対向させ、両者を組み合わせて使用する。下円板部Ｄの一方の面部５には磁石２の一方の磁極面（図６で下面の磁極面）が当接して配置され、磁石２は磁力により下円板部Ｄに固着されている。永久磁石にはフェライト磁石、ネオジム磁石、ポリアミド磁石等を用い、これらの磁石は磁力が強力であるから、下円板部Ｄとの固着に接着材は不要である。なお永久磁石２についてその種類は問わない。
【００１２】着磁性の鉄等で作られた上・下円板部Ｃ，Ｄには同じく鉄製等で作られた着磁性の突出部Ａ・Ｂが設けてある。すなわち下円板部Ｄには磁石２の下面が一方の面部５と当接する一方、一方の面部５の中央部から突出部Ｂが直立するとともに、磁石２の貫通孔３内に配置されている。貫通孔３は円筒状の磁石２を中心に同心円状に形成され、貫通孔３内に配置された突出部Ｂはその端面１２が貫通孔３の深さのほぼ半分まで達してしている。また上円板部Ｃにも一方の面部５の中央部から突出部Ａが直立している。下円板部Ｄは一方の面部５が磁石の下面と接触し、磁石２の下面の磁極と同じ磁極である。従って、留め具１は一方の面部５，５が互いに対向するように上・下円板部Ｃ，Ｄを組み合わせたとき、貫通孔３内に配置された突出部Ｂと貫通孔３に挿入された突出部Ａは、対向する各端面１２が当接し、磁力により着脱可能に固着される（図６，７参照）。上・下突出部Ａ、Ｂに集中する磁石２の磁束は上・下突出部Ａ、Ｂを通過して強力に吸着される。
【００１３】磁石２は真鍮等の非磁性のカバー体８で保護されており、カバー体８は円筒状の磁石２の外面側、すなわち下面側を除く磁石２の上面側、外周側および内周側の一部を覆っている。円筒状の磁石２の内周面側では上面側から連設されたカバー体８の一部４が貫通孔３内に配置された突出部Ｂの端面１２とほぼ同じ位置（高さ）（図６，７参照）か、又はそれより３分の１程ほど上方位置まで延びている（図示せず）のが好適である。この場合、留め具１を対向して組み合わせたとき、上円板部Ｃ側からの磁束は非磁性のカバー体８にほぼ沿うように突出部Ｂに向かい、磁束が中心部の突出部Ｂに集中しやすい。またカバー体８には周縁に外方側へ複数の爪部１９（図示の場合は４個の爪部１９）が等間隔で設けられ、カバー体８は下円板部Ｄの他方の面部６側へ屈曲される爪部１９により下円板部Ｄに固定されている。
【００１４】円筒状の磁石２には外方側に磁石２の外周面とカバー体８と間に磁気間隙Ｅが設けてある。また円筒状の磁石２には内方側に磁石２の内周面（又は磁石２の内周面側のカバー体８の一部でもよい）と上下・下円板部Ｃ，Ｄの突出部Ａ，Ｂとの間に、同じく磁気間隙Ｅが設けてある。すなわち上・下突出部Ａ，Ｂは磁石２から磁気的に離間して直立しており、磁気間隙Ｅは磁力強化の間隙として機能する。また磁石２の外周面とカバー体８と間の磁気間隙Ｅも磁力強化の機能がある。なお両磁気間隙Ｅを同じ幅とすることができる。磁気間隙Ｅは円筒状の磁石（内周面）と突出部Ａ，Ｂとの直接の接触を阻止する。また同様に磁気間隙Ｅ円筒状の磁石（外周面）とカバー体８との直接の接触を阻止する。これにより製造工程等でこれら部材の接触による磁石の破損が防止される。なお磁石２の内周面とこれを覆うカバー体８の一部４とは両者が当接している（図８参照）が、一定の間隔を設けてもよい（図９参照）。
【００１５】また磁石２の上面は、対向するカバー体８の内側面とできるかぎり近接する一方で非接触とし、その間隔ｅは磁気間隙Ｅより小さい。少なくともその間隔ｅは磁気間隙Ｅの３分の１以下であるのが好ましい（図８，９参照）。狭小な間隔ｅにより磁石２はカバー体８と直接に接触することはなく、磁石の破損を防止する上で有効である。フェライト製、ネオジム製の磁石は磁力が強い反面、衝撃等で比較的に破損しやすいから、これらの磁石に対しては特に有効である。他方、間隔ｅにより磁石２の上面極側の磁力が若干弱くなるが、その間隔は狭小であり、磁気間隙Ｅの磁力強化の作用等も相まって所定の磁力が維持され、磁力の強さについて特に問題はない。所定の磁力を維持する上で磁気間隙Ｅを１ｍｍ乃至３ｍｍとし、また狭小な間隔ｅを磁気間隙Ｅの３分の１以下とするのが好適であるが、これに限定されない。
【００１６】本考案では、磁石２の磁束が突出部Ａ、Ｂに集中し、突出部Ａ、Ｂを介して上・下円板部Ｃ、Ｄが着脱可能に固着する構造であり、この場合、強力な磁力の確保には突出部Ａ、Ｂ同士（端面１２同士）の密接性が重要である。一方、留め具１の製造工程、例えば、磁石２とカバー体８を下円板部Ｄに固定する工程等では、磁石２に衝撃等が加わり部分的な破損・破砕を生ずることがある。磁石の破損・破砕は単に磁石２を損傷するだけでなく、その破損片・破砕片が磁束の集中する突出部Ａ、Ｂに集まり、突出部Ａ、Ｂの端面１２に付着することがある。このような破損片等の付着は突出部Ａ・Ｂにおける端面１２，１２の密接な当接を阻害するため、強力な磁力の維持が困難となる。本考案では磁石は周辺部材と直接的に接触しないから、磁石の損傷のリスクを極小化することができる。
【００１７】留め具１には取付け部９が設けてあり、取り付け部９により留め具１が鞄、被服等の対象物、例えば、その開閉部等に固定される。すなわち取り付け部の孔部７に挿通される固定用の糸等（図示せず）を介して開閉部等の被取り付け部（図示せず）に固定される。また他の構造として、図１０では、上・下円板部Ｃ，Ｄの他方の面部６から直立して延びる脚部（２個）が取り付け部９として設けてある。いずれの場合も取り付け部の数は適宜に選択でき、またその具体的な構造も任意である。
【００１８】例えば、上・下円板部Ｃ、Ｄにおいて、周縁部の外方側でかつ周方向に複数の取り付け部９が上・下円板部Ｃ，Ｄとほぼ同じ平面で面一で形成され、また取り付け部９には下円板部Ｄと同心円状に配置されかつ下円板部Ｄよりやや大径のカバー体８の下端部２３が当接して配置されている。すなわちカバー体８と磁石２は同じ平面上、つまり下円板部Ｄに連設されたの取り付け部９上に配置されており、磁石２の上面とカバー体８の内側面との間隔ｅを非接触でかつできる限る近接させることが容易である。
【００１９】
【産業上の利用可能性】
【００２０】本考案にかかる、留め具は、被服等のアパレル産業、鞄、袋物等の関連産業、手芸品に関する産業等において広く利用が可能である。
【符号の説明】
【００２１】      １    留め具
２    磁石
３    貫通孔
５    上・下円板部の一方の面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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