(57)【要約】      （修正有）【課題】穴開け加工に使用する冷却流路を備える中ぐり切削工具を提供する。【解決手段】上端に段差を有する装着穴１１が凹設され、底端に固定穴１２が凹設され、外周面の下縁部に、位置決め穴１３１及び位置決め穴と間隔をおいて傾斜状の液体放出穴１３２が形成され、底面かつ外周縁の近傍に水平方向の調整貫通孔１４が形成され、位置決め穴及び液体放出穴がそれぞれ調整貫通孔と連通し、内部に湾曲状の冷却液流路１５が形成され、冷却液流路の一端が装着穴と連通すると共に、他端が調整貫通孔と連通する、ヘッド１０と、ヘッドの固定穴に取り付けられる、刃部材２０と、回転可能に調整貫通孔に嵌め込まれ、一端に調整凹部が形成され、外周面に連通溝及び位置決め溝が凹設され、連通溝の一端が液体放出穴と連通し、位置決め溝が位置決め穴と対応すると共に、冷却液流路及び連通溝と連通する、調整栓３０と、位置決め溝へ当接するように、位置決め穴に螺合される、位置決めボルト４０とを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上端に段差を有する装着穴が凹設され、底端に固定穴が凹設され、外周面の下縁部に、位置決め穴及び該位置決め穴と間隔をおいて傾斜状の液体放出穴が形成され、底面かつ外周縁の近傍に水平方向の調整貫通孔が形成され、該位置決め穴及び液体放出穴がそれぞれ調整貫通孔と連通し、内部に湾曲状の冷却液流路が形成され、該冷却液流路の一端が装着穴と連通すると共に、他端が調整貫通孔と連通する、ヘッドと、
前記ヘッドの固定穴に取り付けられる、刃部材と、
回転可能に前記調整貫通孔に嵌め込まれ、一端に調整凹部が形成され、外周面に連通溝及び位置決め溝が凹設され、該連通溝の一端が液体放出穴と連通し、該位置決め溝が位置決め穴と対応すると共に、冷却液流路及び連通溝と連通する、調整栓と、
前記位置決め溝へ当接するように、位置決め穴に螺合される、位置決めボルトとを有することを特徴とする冷却用流路を備える中ぐり切削工具。
【請求項２】
前記冷却液流路は、装着穴の底部から下方へ延出した後、径方向に度曲折してヘッドの外周面へ延出し、ヘッドの外周面の近傍で軸方向の下方へ度曲折して調整貫通孔まで延出することを特徴とする請求項１に記載の冷却用流路を備える中ぐり切削工具。
【請求項３】
前記ヘッドの外周面の下縁部に傾斜面が形成され、
前記位置決め穴及び液体放出穴が間隔をおいて傾斜面に形成されることを特徴とする請求項２に記載の冷却用流路を備える中ぐり切削工具。
【請求項４】
前記連通溝がL字形を呈することを特徴とする請求項２または３に記載の冷却用流路を備える中ぐり切削工具。
【請求項５】
前記位置決め溝が弧状の凹部であることを特徴とする請求項４に記載の冷却用流路を備える中ぐり切削工具。
【請求項６】
前記刃部材の下端に使い捨てカッターが取り付けられ、該使い捨てカッターの先端が液体放出穴の中心線と対応していることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の冷却用流路を備える中ぐり切削工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に穴開け加工に使用する冷却用流路を備える中ぐり切削工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
既存の中ぐり切削工具は、被加工物の穴を所望の寸法まで広げるものであり、ドリルよりも精度が良いことから、高精密部品の加工に広く用いられている。その構造によれば、内部に設けられる冷却用流路を通って切削剤を放出することにより、中ぐり切削工具の摩擦の程度を抑制すると同時に冷却することができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、既存の中ぐり切削工具における刃部材は、本体に外部へ突出するように設けられることから、切削剤を冷却用流路を通っても刃部材の先端まで流れなく、刃部材を潤滑、冷却することができない。故に、摩擦抑制の効果に劣るので、改良する必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、上端に段差を有する装着穴が凹設され、底端に固定穴が凹設され、外周面の下縁部に、位置決め穴及び該位置決め穴と間隔をおいて傾斜状の液体放出穴が形成され、底面かつ外周縁の近傍に水平方向の調整貫通孔が形成され、該位置決め穴及び液体放出穴がそれぞれ調整貫通孔と連通し、内部に湾曲状の冷却液流路が形成され、該冷却液流路の一端が装着穴と連通すると共に、他端が調整貫通孔と連通する、ヘッドと、
前記ヘッドの固定穴に取り付けられる、刃部材と、
回転可能に前記調整貫通孔に嵌め込まれ、一端に調整凹部が形成され、外周面に連通溝及び位置決め溝が凹設され、該連通溝の一端が液体放出穴と連通し、該位置決め溝が位置決め穴と対応すると共に、冷却液流路及び連通溝と連通する、調整栓と、
前記位置決め溝へ当接するように、位置決め穴に螺合される、位置決めボルトとを有することを特徴とする冷却用流路を備える中ぐり切削工具を提供する。
【０００５】
前記冷却液流路は、装着穴の底部から下方へ延出した後、径方向に度曲折してヘッドの外周面へ延出し、ヘッドの外周面の近傍で軸方向の下方へ度曲折して調整貫通孔まで延出する。
【０００６】
前記ヘッドの外周面の下縁部に傾斜面が形成され、前記位置決め穴及び液体放出穴が間隔をおいて傾斜面に形成される。
【０００７】
前記連通溝がL字形を呈する。
【０００８】
前記位置決め溝が弧状の凹部である。
【０００９】
前記刃部材の下端に使い捨てカッターが取り付けられ、該使い捨てカッターの先端が液体放出穴の中心線と対応している。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る冷却用流道を備える中ぐり切削工具は、その構造によれば、切削剤を装着穴に入れて、冷却液流路を介して調整貫通孔に送り、連通溝を介して液体放出穴から放出させるが、この時、使い捨てカッターの先端がちょうど液体放出穴と対応していることから、液体放出穴から放出された切削剤を使い捨てカッターの先端へ到達させることができるので、使い捨てカッターを潤滑にし、且つ冷却することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【００１２】
図１乃至図４に示すように、本考案に係る冷却用流路を備える中ぐり切削工具は、ヘッド１０と、刃部材２０と、調整栓３０と、位置決めボルト４０とを有する。
【００１３】
図１及び図２に示すように、前記ヘッド１０は、上部が小径で下部が大径を呈する段差を有する円柱体であり、その上端に段差を有する装着穴１１が凹設され、底端中心に固定穴１２が凹設され、外周面の下縁部に傾斜面１３が形成され、該傾斜面１３に位置決め穴１３１及び液体放出穴１３２が間隔をおいて形成され、該位置決め穴１３１は、ネジ穴であり、該液体放出穴１３２は、傾斜状の穴であり、該ヘッド１０の傾斜面１３の近傍に水平方向の調整貫通孔１４が形成され、該調整貫通孔１４は、位置決め穴１３１及び液体放出穴１３２と連通し、また、該ヘッド１０の内部に湾曲状の冷却液流路１５が形成され、該冷却液流路１５の上端は装着穴１１と連通し、下端は調整貫通孔１４と連通する。尚、本実施例においては、冷却液流路１５が、装着穴１１の底部から軸方向に沿って下方へ伸び、ヘッド１０の中段近傍で径方向へ９０度曲折してヘッド１０の外周面へ伸び、ヘッド１０の外周面の近傍で軸方向である下方へ９０度曲折して調整貫通孔１４まで伸びる設計であることが好ましく、この構造によれば加工が容易となる。
【００１４】
図３に示すように、前記刃部材２０は、ヘッド１０の底部から突出するように、着脱可能にヘッド１０の固定穴１２に取り付けられ、その下端に使い捨てカッター２１が取り付けられ、該使い捨てカッター２１の先端が液体放出穴１３２の中心線と対応している。
【００１５】
図３及び図４に示すように、前記調整栓３０は、円柱状を呈すると共に、回転可能に調整貫通孔１４に嵌め込まれ、一端に調整凹部３１が形成される。尚、本実施例においては、調整凹部３１が六角穴であり、六角レンチを調整凹部３１に挿し込んで調整栓３０を回転させると、調整栓３０を調整することができる。
また、前記調整栓３０の外周面に連通溝３２及び位置決め溝３３が凹設され、該連通溝３２は、L字形を呈し、その一端が液体放出穴１３２と連通し、該位置決め溝３３は、弧状の凹部であり、所定の円周長で調整栓３０の外周面に凹設され、位置決め穴１３１と対応しながら、冷却液流路１５及び連通溝３２と連通し、該位置決め溝３３の円周長によって調整栓３０の回転可能な角度を制限する。そして、その調整栓３０を所定の位置まで回転させると、冷却液流路１５が連通溝３２及び位置決め溝３３を介して液体放出穴１３２と連通する。
【００１６】
図３に示すように、前記位置決めボルト４０は、内端を介して位置決め溝３３へ当接するように位置決め穴１３１に螺合される。これにより、前記調整栓３０を回転して調整すると、位置決めボルト４０の内端が調整栓３０の位置決め溝３３に位置しながら位置決め溝３３の範囲内で移動することができ、即ち、その位置決めボルト４０が調整凹部３１の両端の内壁と当接するまで調整凹部３１の範囲内に位置させることによって、調整栓３０の回転可能な範囲を制限する。
【００１７】
図５及び図６に示すように、本考案に係る冷却用流道を備える中ぐり切削工具を使用する時は、手工具５０を用いて調整栓３０を調整し、連通溝３２を所定の位置まで対応させることによって、冷却液流路１５と液体放出穴１３２とを連通させることができる。この構成によれば、切削剤を装着穴１１に入れて、冷却液流路１５を介して調整貫通孔１４に送り、そして、調整貫通孔１４と連通する連通溝３２を介して液体放出穴１３２から放出する。この時、使い捨てカッター２１の先端はちょうど液体放出穴１３２の放出方向と対応していることから、液体放出穴１３２から放出された切削剤が使い捨てカッター２１の先端まで達するので、使い捨てカッター２１を潤滑にし、且つ冷却することができ、また、その調整栓３０を回転させれば、液体放出穴１３２の開閉状態を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案に係る冷却用流路を備える中ぐり切削工具の斜視図である。
【図２】本考案に係る冷却用流路を備える中ぐり切削工具の部分断面図である。
【図３】本考案に係る冷却用流路を備える中ぐり切削工具の部分拡大斜視図である。
【図４】本考案に係る冷却用流路を備える中ぐり切削工具の調整栓における図２に示すＡ−Ａ線部分拡大断面図である。
【図５】本考案に係る冷却用流路を備える中ぐり切削工具において、調整栓を調整する動作を示す説明図である。
【図６】本考案に係る冷却用流路を備える中ぐり切削工具においての切削剤の流れを示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０   ヘッド
１１   装着穴
１２   固定穴
１３   傾斜面
１３１ 位置決め穴
１３２ 液体放出穴
１４   調整貫通孔
１５   冷却液流路
２０   刃部材
２１   使い捨てカッター
３０   調整栓
３１   調整凹部
３２   連通溝
３３   位置決め溝
４０   位置決めボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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