(57)【要約】      （修正有）【課題】発生する熱エネルギーを有効利用し、木材を経済的に乾燥して燃料として利用でき、含水木材を理想的な温度に制御しながら乾燥して、高含水木の皮の燃料用チップを利用できる小型貫流ボイラー用燃焼装置を提供する。【解決手段】小型貫流ボイラー２用燃焼装置であって、ボイラー２用燃焼炉１に使用する４０％以上の高水分含有木の皮チップを燃料として、燃焼炉投入用口１２に高水分含有の木の皮をベルトコンベアー２７にて順次上方向に搬送する時にリミット枠を取り付けて落下供給量をコントロールしながら、燃料投入用ホッパーの上部から投入して、同時にサイクロン方式で空気の同伴によって鉋屑を投入して、燃焼を促進させて、空気流を炉底部の下部に設置されている導入口から燃焼中の燃料に向けて上昇方向へ、及び炉内底にある燃料とその燃焼炎に向けて放射線状に炉内面から吹き付けできるようにして、炉内壁面に沿って燃焼炉１の１０〜１００箇所に空気吹き込み導入口を設けている含湿木の皮燃料を使用した。【選択図】図２
0003230246.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボイラー用燃焼炉に使用する４０％以上の水分含有木の皮チップを燃料として、燃焼炉投入用口に水分高含有の大きさの異なる種々木の皮をベルトコンベアーにて順次上方向に搬送する時にベルトコンベアー枠にリミットを取り付けて供給量をコントロールしながら、燃焼室の上部にある燃料投入用ホッパーから、同時に燃焼を促進させるために鉋屑をサイクロン方式で空気の同伴によって焼成炉の中間位置から投入し、
円筒状燃焼炉の円筒側面中段位にある数個の空気吹き込み口ノズルと、燃焼炉内の底部にある複数個の空気吹き込み口ノズルとから空気を吹き込みながら前記燃料を燃焼させ、燃焼ガスを上部に上昇できるように、空気流を炉底部から燃料の下部から上昇方向へ、及び炉内底にある燃料とその燃焼炎に向けて放射線状に炉内面から吹き付けできるようにした、炉内壁面に沿って燃焼炉の箇所に空気吹き込み口を設けていることを特徴とする高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【請求項２】
円筒状燃料炉の炉体外部の側面に設置して、高含水木の皮燃料を貯蔵するタンクヤードからベルトコンベヤーによって燃料投入口に搬送され、前記燃料投入口には、投入口と投入導入部を持っており、円筒状燃料炉の上部に高含水木の皮チップ体の投入口から炉体の底部の中心位置に形状の異なる木の皮チップ燃料が落下でき、落下した種々の異形燃料チップを炉底で燃焼状況の円錐形状の堆積物になるように、炉内中間の中位に燃焼火炎がサイクロン状態になるように空気ノズルから一定の角度で吹き付ける空気導入口を設けており、炉体底部から７００ｍｍ〜２０００ｍｍで、炉体の中心位置にしていることを特徴とする請求項１に記載の高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【請求項３】
高含水異形種の木の皮チップを使用した小型貫流ボイラー用燃焼炉において、高含水木の皮燃料の破砕物チップ体は、檜、もみ、杉木材の廃棄する皮部を集積した、大きさが種々異なる５ｍｍ〜３００ｍｍの範囲に入るチップ状形状のもので、木の皮に４０重量％以上の水分を含有させていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【請求項４】
高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼炉の燃焼部は、円筒状で内寸７００ｍｍ〜２５００ｍｍ、外寸１０００ｍｍ〜３０００ｍｍで、高さ１５００ｍｍ〜４０００ｍｍであり、燃焼効率を高めるために、投入口から異形種の高含水木の皮チップ状にしている燃料を空気流通させながら炉内の中心部に飛来落下させて、炉内壁には放射線状に吹き付けて中心部で渦巻く状に燃焼できるような空気ノズル口を、円筒状燃焼部の縦方向に４〜１０箇所の空気吹き込み口として設置して、そのうち燃料の投入導入口先端から下位の位置３〜８箇所に空気吹き込みノズルを取り付け、その空気風速を２０ｍ／秒〜６０ｍ／秒で、しかも中心位置の流速を放射線状の渦巻き状になるように炉体の側面の周囲４〜６カ所に空気ノズルを中心点の方向に対して２０°〜４０°の角度にして、さらに炉底の燃料燃焼部の直下には空気吹き込み口を３０〜７０箇所に取り付けて、空気流入の割合として、燃料投入口と炉側面ノズルと炉底ノズルの流量で、２５〜３５％：５〜１５％：５０〜６５％の比率にしていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【請求項５】
熱水を発生させる燃焼部本体は、燃焼部からの燃焼ガスを上部に送り、水予熱部と熱交換パイプ付交差式交換付きボイラー部を加熱させて、燃焼ガスの熱交換を二段に高温の熱水を発生させるために、前記熱交換された排気ガスによって加熱される水予熱部と、前記熱交換器で得られた熱風を有効利用するための送風機能付のボイラー部と、熱交換機付きマルチサイクロン内で集塵処理して煙突にて排出する交換機付排気ガス処理部とからなっていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【請求項６】
高含水木の皮燃料を燃焼器に一定量供給する装置において、含湿木の皮チップ搬出口部の底部に搬送ベルトを取り付けた貯蔵定量装置と、高含水木の皮チップの供給量の調節を可能にしている搬送ベルトと、燃焼器の高含水木の皮チップ原料投入口への一定量供給できるツバ付きベルトコンベアーと、燃焼温度から高含水木の皮チップの供給量をコントロールできるようになっている制御盤とからなっている高含水木の皮燃料の搬送供給部を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、高含水木の皮の破砕物チップを燃料として、燃焼処理できる燃焼ガス発生装置で、燃焼部と熱交換部と排気ガス処理部と水蒸気発生部を含んでいる高含水木の皮燃料とする小型貫流ボイラー用燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】含水有機廃棄処理物、廃材などを乾燥処理する外熱式の乾燥炉や焼却炉が知られている。また、乾燥炉と焼却炉を組み合わせて、焼却炉の燃焼排ガスを乾燥炭化炉の熱源として利用する提案もあった。（特許文献１、２、３を参照。）【０００３】木質バイオマスを燃焼する際に生じる燃焼灰を有効利用する上に置いて、燃焼装置は、カリウム成分を含む木質バイオマス燃料を燃焼するための燃焼炉と、燃焼炉の下流側に設けられたボイラーと、ボイラーの下流側に設けられ燃焼炉から排出された燃焼灰を除去するバグフィルタと、バグフィルタによって集塵された燃焼灰を分級する分級機とを備え、分級機によって分級された分級点以下のサイズを有する微粉燃焼灰におけるカリウム成分濃度は、分級点以上のサイズを有する粗粉燃焼灰におけるカリウム成分濃度よりも高く、分級機の分級点は、木質バイオマス燃料の性状に基づいて調整するように構成されている方法が提案されている（特許文献４参照）。【０００４】二酸化炭素の発生が格段に少ない熱分解方式の木質バイオマスボイラーの提供として、木質材燃料を熱分解する熱分解炉と、熱分解炉内に吸入する空気を通過させることにより酸素欠乏状態とする磁化装置と、熱分解炉を囲むように設けられ、熱分解炉により発生した熱により貯留水を加熱するボイラータンク部と、熱分解炉内を通過する配管により構成され、熱分解炉により発生した熱により配管内の流水を加熱する熱交換器部と、熱分解炉内で発生した加熱空気を排出する排気管と、排気管に熱分解炉内から加熱空気を吸引するファンとを備えた温風発生装置が提案されている（特許文献５参照）。【０００５】木屑において水分が多くて、また粘性も高いものでは、木屑廃棄の処理に多大な費用を要している。とくに含湿木屑で熱風を発生して乾燥処理に使用して、燃焼炉によって温水発生装置を提供するにおいて、含湿木屑チップを順次下方向に移載できるように円筒状燃焼炉の中段位にある燃料投入用ホッパーに空気吹き込みながら投入し、燃焼部内の円筒側面と底部に空気吹き込み口を複数個に設けて、空気流を炉底部から燃料の下部から上昇方向へ、及び炉内底にある燃料に向けて放射線状に炉内面から噴射吹き付けて、燃焼ガスを上昇するようにして、炉内壁面に沿って燃焼炉の箇所にさらに空気吹き込み口を設けている含湿木屑チップを使用した小型貫流ボイラー用燃焼器が提案されている（特許文献６参照）。【０００６】チップ状の木質燃料を燃焼させる燃焼装置であって、揺動手段によって含水の木質燃料を移動可能に載置するバーナ本体と、燃料供給手段と、着火手段と、空気を供給する給気手段と、灰収納容器と、制御を行う制御手段を備え、バーナ本体は前方から後方に向けて０°を越えて１０°以内の角度で斜め下方に傾斜が設けられ、木質燃料を燃焼させる燃焼時において、燃料供給手段によりバーナ本体上にチップ状木質燃料を供給し、揺動手段によってバーナを揺動させ、給気手段によりバーナ本体内に燃焼用の空気を供給し、バーナ本体上で木質燃料を燃焼させる木質燃料燃焼装置も提案されている（特許文献７参照）。【０００７】従来のバイオマス燃料を使用した燃焼式発電機として、一定のサイズと量のチップやペレット形状燃料を使用している��サイズや形状又は、種類も大幅に自由に利用できる温水器付蒸気発電機があるが、水分を含有する木の皮燃料のチップを使用した燃焼器はほとんど存在していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−１６４３１４号公報
【特許文献２】特開平６−１５９６３５号公報
【特許文献３】特開２００２−３５６３１９号公報
【特許文献４】特開２０１７−１２２５５０号公報
【特許文献５】特開２０１７−３６８８３号公報
【特許文献６】特開２０１４−１３４３７２号公報
【特許文献７】特開２００７−１４７１０５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】高含湿・高含水の木質系バイオマスの熱エネルギーを有効利用して乾燥するので、燃料コストを安くできる特長がある。しかしながら、この方法は木材を理想的な環境で充分に乾燥するのが極めて難しい。とくに、木材を乾燥する外的な環境によることが多い場合である、温度と含水量の両方を理想的な環境に制御するのが極めて離しい。また、含水の木質系バイオマスを不完全燃焼させるので、排気ガスを綺麗にするのも難しい問題点もある。【００１０】また、木質系バイオマスを燃焼するときに発生する熱エネルギーを木材の乾燥にのみ使用するので、その他の用途に有効利用できない。水分を多量に含有する廃棄として処理した木の皮を燃料とした木質燃料をした燃焼器の提案はほとんどない。本考案は、このような燃料費を削減することを課題を解決することを目的に開発されたものである。重要な目的は、水分含有の高い木の皮木質系バイオマスを燃焼して発生する熱エネルギーを有効に利用して、木材を極めて経済的に乾燥して燃料として利用できることに加えて、含水木材を理想的な温度に制御しながら乾燥して、高含水木の皮の燃料用チップできる木質系バイオマス燃料による発生熱利用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】ボイラー用燃焼炉に使用する４０％以上の水分含有木の皮チップを燃料として、燃焼炉投入用口に水分高含有の大きさの異なる種々木の皮をベルトコンベアーにて順次上方向に搬送する時にベルトコンベアー枠にリミットを取り付けて供給量をコントロールしながら、燃焼室の上部にある燃料投入用ホッパーから、同時に燃焼を促進させるために鉋屑をサイクロン方式で空気の同伴によって焼成炉の中間位置から投入し、
円筒状燃焼炉の円筒側面中段位にある数個の空気吹き込み口ノズルと、燃焼炉内の底部にある複数個の空気吹き込み口ノズルとから空気を吹き込みながら前記燃料を燃焼させ、燃焼ガスを上部に上昇できるように、空気流を炉底部から燃料の下部から上昇方向へ、及び炉内底にある燃料とその燃焼炎に向けて放射線状に炉内面から吹き付けできるようにした、炉内壁面に沿って燃焼炉の箇所に空気吹き込み口を設けている高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置であるある。【００１２】円筒状燃料炉の炉体外部の側面に設置して、高含水木の皮燃料を貯蔵するタンクヤードからベルトコンベヤーによって燃料投入口に搬送され、前記燃料投入口には、投入口と投入導入部を持っており、円筒状燃料炉の上部に高含水木の皮チップ体の投入口から炉体の底部の中心位置に形状の異なる木の皮チップ燃料が落下でき、落下した種々の異形燃料チップを炉底で燃焼状況の円錐形状の堆積物になるように、炉内中間の中位に燃焼火炎がサイクロン状態になるように空気ノズルから一定の角度で吹き付ける空気導入口を設けており、炉体底部から７００ｍｍ〜２０００ｍｍで、炉体の中心位置にしている。【００１３】高含水異形種の木の皮チップを使用した小型貫流ボイラー用燃焼炉において、高含水木の皮燃料の破砕物チップ体は、檜、もみ、杉木材の廃棄する皮部を集積した、大きさが種々異なる５ｍｍ〜３００ｍｍの範囲に入るチップ状形状のもので、木の皮に４０重量％以上の水分を含有させている。【００１４】高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼炉の燃焼部は、円筒状で内寸７００ｍｍ〜２５００ｍｍ、外寸１０００ｍｍ〜３０００ｍｍで、高さ１５００ｍｍ〜４０００ｍｍであり、燃焼効率を高めるために、投入口から異形種の高含水木の皮チップ状にしている燃料を空気流通させながら炉内の中心部に飛来落下させて、炉内壁には放射線状に吹き付けて中心部で渦巻く状に燃焼できるような空気ノズル口を、円筒状燃焼部の縦方向に４〜１０箇所の空気吹き込み口として設置して、そのうち燃料の投入導入口先端から下位の位置３〜８箇所に空気吹き込みノズルを取り付け、その空気風速を２０ｍ／秒〜６０ｍ／秒で、しかも中心位置の流速を放射線状の渦巻き状になるように炉体の側面の周囲４〜６カ所に空気ノズルを中心点の方向に対して２０°〜４０°の角度にして、さらに炉底の燃料燃焼部の直下には空気吹き込み口を３０〜７０箇所に取り付けて、空気流入の割合として、燃料投入口と炉側面ノズルと炉底ノズルの流量で、２５〜３５％：５〜１５％：５０〜６５％の比率にしている。【００１５】熱水を発生させる燃焼部本体は、前記の燃焼部からの燃焼ガスを上部に送り、水予熱部と熱交換パイプ付交差式交換付きボイラー部を加熱させて、燃焼ガスの熱交換を二段に高温の熱水を発生させるために、前記熱交換された排気ガスによって加熱される水予熱部と、前記熱交換器で得られた熱風を有効利用するための送風機能付のボイラー部と、熱交換機付きマルチサイクロン内で集塵処理して煙突にて排出する交換機付排気ガス処理部とからなっている。【００１６】高含水木の皮燃料を燃焼器に一定量供給する装置において、含湿木の皮チップ搬出口部の底部に搬送ベルト��取り付けた貯蔵定量装置と、高含水木の皮チップの供給量の調節を可能にしている搬送ベルトと、燃焼器の高含水木の皮チップ原料投入口への一定量供給できるツバ付きベルトコンベアーと、燃焼温度から高含水木の皮チップの供給量をコントロールできるようになっている制御盤とからなっている高含水木の皮燃料の搬送供給部を備えている。
【考案の効果】
【００１７】本考案は、水分を多量に含んでいる木の皮は製材所には産業廃棄物間伐材として費用を払って処理している、あるいは雨ざらしの木屑・廃材である含湿・含水木の皮の破砕物チップを乾燥しながら燃料として、これによれば熱源循環機構と排熱回収機構とを有しているので、より一層の省資源化と無公害化の推進が図れる。しかも、発生する熱源は、社内の温水、熱水、熱風，水蒸気として熱源利用できる。【００１８】本考案の含水・含湿木の皮の木質系バイオマスの熱利用方法は、木の皮燃料のチップを燃焼して発生する熱エネルギーを有効に利用して、燃焼前に燃料を極めて経済的に乾燥して、温水・熱水の発生熱利用方法は、含水木の皮の破砕物を燃焼に適した理想的な温度と湿度に制御しながら乾燥して、効率的な燃料方法にしている特長がある。また木の皮チップ体の貯蔵槽のサイロから燃焼炉への含湿木の皮の供給もスムーズにできた。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置の全体平面図
【図２】高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置の全体立面図
【図３Ａ】円筒状燃焼炉の詳細図  （Ａ）空気状況図、
【図３Ｂ】円筒状燃焼炉の詳細図  （Ｂ）断面図
【考案を実施するための形態】
【００２０】本考案の実施の形態について図面を参照して以下説明する。
図１に本考案の装置の系統図を示すように、燃料混合供給部と燃焼部と熱交換機付排気ガス処理部を備えた含湿木屑チップを使用した小型貫流ボイラー用燃焼器である。まず木屑のチップを図４に示すようなホッパーの上段から、燃料としての含湿木屑のチップを順次下段に移載しながら、燃焼炉に進行させる燃料供給する。
【００２１】前記供給された燃料を円筒状の燃焼部の中段位から投入し、空気吹き込み口を複数個に設けて、燃焼部内の空気流を内壁に沿ってラセン状に上昇するようにして、燃焼の促進箇所にさらに空気吹き込み口を設けて、燃焼を完成させる。前記の燃焼ガスをパイプ状熱交換器に送り、燃焼ガスの熱交換を行なって高温の熱風・温水を発生させる。一方前記熱交換された排気ガスは、熱交換機付マルチサイクロン式集塵器内で塵を処理して煙突にて排出する。前記熱交換器で得られた排ガスを有効利用するための温水発生部とからなっている・。
【実施例１】
【００２２】図１，２に示すようにボイラー用燃焼炉に使用する４０％以上の水分含有木の皮チップを燃料として、燃焼炉投入用口に水分含有の木の皮をベルトコンベアーにて順次上方向に搬送する時にリミット枠を取り付けて落下供給量をコントロールしながら、同時にサイクロン方式で空気の同伴によって鉋屑の投入して燃焼を促進させて、燃料投入用ホッパーの上部から投入して、円筒状燃焼炉の円筒側面中段位にあるに数個の空気吹き込み口ノズルと、燃焼炉内の底部にある複数個の空気吹き込み口ノズルとから空気を吹き込みながら燃焼させ、燃焼ガスを上部に上昇できるように、空気流を炉底部から燃料の下部から上昇方向へ、及び炉内底にある燃料とその燃焼炎に向けて放射線状に炉内面から吹き付けできるようにした、炉内壁面に沿って燃焼炉の箇所に空気吹き込み口を設けている含湿木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置であった。【００２３】円筒状燃料炉の炉体外部の側面に設置して、含湿木の皮燃料を貯蔵するタンクヤードからベルトコンベヤーによって燃料投入口に搬送され、前記燃料投入口には、投入口と投入導入部を持っており、円筒状燃料炉の上部に含湿木の皮チップ体の投入口から炉体の底部の中心位置に木の皮チップ燃料が落下でき、落下した燃料チップを炉底で燃焼状況の円錐形状の堆積物になるように、炉内中間の中位に燃焼火炎がサイクロン状態になるように空気ノズルから一定の角度で吹き付ける空気導入口を設けており、炉体底部から１５００ｍｍで、炉体の中心位置にしている。【００２４】含湿木の皮チップを使用した小型貫流ボイラー用燃焼炉において、含湿木の皮燃料の破砕物チップ体は、檜、もみ、杉木材の廃棄する皮部を集積しているものを破砕して、５ｍｍ〜１００ｍｍのチップ状形状にして、５０重量％以上水分を含有している。【００２５】図３Ａに示すように、含湿木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼炉の燃焼部は、円筒状で内寸１５００ｍｍ、外寸２０００ｍｍで、高さ２５００ｍｍであり、燃焼効率を高めるために、投入口から木の皮チップ状の燃料を空気流通させながら炉内の中心部に飛来落下させて、炉内壁には放射線状に吹き付けて中心部で渦巻く状に燃焼できるような空気ノズル口を、円筒状燃焼部の縦方向に８箇所の空気吹き込み口として設置して、そのうち燃料の投入導入口先端の下位の各高さ位３〜８箇所に空気吹き込みノズルを取り付け、その空気風速を４０ｍ／秒で、しかも中心位置の流速を放射線状の渦巻き状になるように炉体の側面の周囲４カ所に空気ノズルを中心点の方向に対して３０°の角度にして、さらに炉底の燃料燃焼部の直下には空気吹き込み口を３０箇所に取り付けて、空気流入の割合として、燃料投入口と炉側面ノズルと炉底ノズルの流量で、２５％：２５％：５０％の比率になった。【００２６】図３Ｂに示すように熱水を発生させる燃焼部本体は、前記の燃焼部からの燃焼ガスを上部に送り、水予熱部と熱交換パイプ付交差式交換付きボイラー部を加熱させて、燃焼ガスの熱交換を二段に高温の熱水を発生させるために、前記熱交換された排気ガスによって加熱される水予熱部と、前記熱交換器で得られた熱風を有効利用するための送風機能付のボイラー部と、熱交換機付きマルチサイク���ン内で集塵処理して煙突にて排出する交換機付排気ガス処理部とからなった。【００２７】含湿木の皮燃料を燃焼器に一定量供給する装置において、含湿木の皮チップ搬出口部の底部に搬送ベルトを取り付けた貯蔵定量装置と、含湿木の皮チップの供給量の調節を可能にしている搬送ベルトと、燃焼器の含湿木の皮チップ原料投入口への一定量供給できるツバ付きベルトコンベアーと、燃焼温度からチップの供給量をコントロールできるようになっている制御盤とからなっている含湿含湿木の皮燃料の搬送供給部を備えた。
【実施例２】
【００２８】実施例１と同様に、ボイラー用燃焼炉に使用する４２％以上の水分含有木の皮チップを燃料として、燃焼炉投入用口に水分含有の木の皮をベルトコンベアーにて順次上方向に搬送する時にリミットを取り付けて落下供給量をコントロールしながら、同時にサイクロン方式で空気の同伴によって鉋屑の投入して燃焼を促進させて、燃料投入用ホッパーの上部から投入して、円筒状燃焼炉の円筒側面中段位にあるに数個の空気吹き込み口ノズルと、燃焼炉内の底部にある複数個の空気吹き込み口ノズルとから空気を吹き込みながら燃焼させ、燃焼ガスを上部に上昇できるように、空気流を炉底部から燃料の下部から上昇方向へ、及び炉内底にある燃料とその燃焼炎に向けて放射線状に炉内面から吹き付けできるようにした、炉内壁面に沿って燃焼炉の箇所に空気吹き込み口を設けている含湿木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置であった。【００２９】円筒状燃料炉の炉体外部の側面に設置して、含湿木の皮燃料を貯蔵するタンクヤードからベルトコンベヤーによって燃料投入口に搬送され、前記燃料投入口には、投入口と投入導入部を持っており、円筒状燃料炉の上部に含湿木の皮チップ体の投入口から炉体の底部の中心位置に木の皮チップ燃料が落下でき、落下した燃料チップを炉底で燃焼状況の円錐形状の堆積物になるように、炉内中間の中位に燃焼火炎がサイクロン状態になるように空気ノズルから一定の角度で吹き付ける空気導入口を設けており、炉体底部から１５００ｍｍで、炉体の中心位置にした。【００３０】含湿木の皮チップを使用した小型貫流ボイラー用燃焼炉において、含湿木の皮燃料の破砕物チップ体は、もみ木材の廃棄する皮部を集積しているものを破砕して、５〜１００ｍｍのチップ状形状にして、５０重量％以上水分を含有していた。【００３１】熱水を発生させる燃焼部本体は、前記の燃焼部からの燃焼ガスを上部に送り、水予熱部と熱交換パイプ付交差式交換付きボイラー部を加熱させて、燃焼ガスの熱交換を二段に高温の熱水を発生させるために、前記熱交換された排気ガスによって加熱される水予熱部と、前記熱交換器で得られた熱風を有効利用するための送風機能付のボイラー部と、熱交換機付きマルチサイクロン内で集塵処理して煙突にて排出する交換機付排気ガス処理部とからなった。【００３２】含湿木の皮燃料を燃焼器に一定量供給する装置において、含湿木の皮チップ搬出口部の底部に搬送ベルトを取り付けた貯蔵定量装置と、含湿木の皮チップの供給量の調節を可能にしている搬送ベルトと、燃焼器の含湿木の皮チップ原料投入口への一定量供給できるツバ付きベルトコンベアーと、燃焼温度からチップの供給量をコントロールできるようになっている制御盤とからなっている含湿含湿木の皮燃料の搬送供給部を備えた。
【実施例３】
【００３３】図１に示すように１８００ｍｍφ、高さ２５００ｍｍの小型貫流ボイラー用燃焼器は、燃料投入用ホッパー１２として、円筒状燃料器の炉体外部の側面に設置して、投入口と投入導入部を持っており、図５に示すように３０重量％以上の水分の含湿チップ体がサイロ投入壁面に付着しないように炉外にあるサイロ投入口の斜面の長さ１００ｍｍで、スベリ角度を３５°角度にして、しかもサイロ壁面の上部にチップ体の投入口へ空気を同伴流通できる空気導入口を設けており、燃料チップが炉体の中心部に落下でき、落下燃料チップを炉底で円錐状の形状堆積物になるように炉内にあるチップ体導入パイプ部の先端を、炉体底部から９００ｍｍで、炉体の中心部に堆積物を位置した。【００３４】図２に示すように、含湿木屑チップを使用した小型貫流ボイラー用燃焼器において、木屑の破砕物チップ体は、水分を３０重量％含有し、大鋸屑、木屑、廃材などの混合材の１〜５０ｍｍ長さのチップ状である含湿木屑チップを使用した小型貫流ボイラー用燃焼器の燃焼部は、円筒状で内寸１５００ｍｍ、外寸１８００ｍｍで、高さ２５００ｍｍであった。チップ状である含湿木屑チップは燃焼室の底に堆積して、堆積部の底部から空気ノズルによって空気を送付した。【００３５】図３Ａに示すように燃焼効率を高めるために、チップ状含湿木屑の燃料を部分的に投入口から乾燥させながら空気流とともに炉内の中心部に飛来落下させて、図３での原料落下した炉の底において円錐状の堆積状態で空気流と熱によって乾燥を行った。一方空気は炉内壁には放射線状に吹き付けて中心部で渦巻く状に燃焼できるような空気ノズル口を、円筒状燃焼部の縦方向に７箇所の空気吹き込み口として設置して、そのうち燃料の投入導入口先端の下位の各高さ位５箇所に空気吹き込みノズルを取り付け、その空気風速を７０ｍ／秒で、しかも中心部の流速を放射線状の渦巻き状になるように炉体の側面の周囲５カ所に空気ノズルを中心点の方向に対して１３°の角度にして、さらに炉底の燃料燃焼部の直下には空気吹き込み口を２０箇所に取り付けた小型貫流ボイラー用燃焼器を製作した。【００３６】図３Ｂに示すように、熱水を発生させる貫流ボイラー本体は、前記の燃焼部からの燃焼ガスを上部に送り、水予熱部と熱交換パイプ付交差式交換付きボイラー部を加熱させて、燃焼ガスの熱交換を二段に高温の熱水を発生させるために、前記熱交換された排気ガスによって加熱される水予熱部と、前記熱交換器で得られた熱風を有効利用するための送風機能付のボイラー部と、熱交換機付きマルチサイクロン内で集塵処理して煙突にて排出する交換機付排気ガス処理部にした。全体の配置図は図１に示した通りである。
これによって熱水を製造して、配管によってビニールハウスに供給しての暖房に使用した。室内の温度は３５〜４０℃に維持された。【００３７】熱水を発生させる燃焼部本体は、前記の燃焼部からの燃焼ガスを上部に送り、水予熱部と熱交換パイプ付交差式交換付きボイラー部を加熱させて、燃焼ガスの熱交換を二段に高温の熱水を発生させるために、前記熱交換された排気ガスによって加熱される水予熱部と、前記熱交換器で得られた熱風を有効利用するための送風機能付のボイラー部と、熱交換機付きマルチサイクロン内で集塵処理して煙突にて排出する交換機付排気ガス処理部にした。これによって熱水を製造した。
【符号の説明】
【００３８】１    燃焼室
２    貫流ボイラー（熱交換機付）
３    サイクロン
４    排気ファン
５    給気ファン
６    燃焼室出口温度計
７    煙道
８    灰出し扉
９    煙突
１０  スチーム出口
１１  給水予熱室−温水器
１２  燃料供給投入口
１３  下部燃焼エアーノズル
１４  空気ノズル
１５  断熱キャスター
１６  リフティングエヤーダクト
１７  木質チップ
１８  燃焼落下角度
１９  エアーリフト（空気）
２０  燃料投入ダクト
２１  乾燥した原料チップ
２２  旋回流の風
２３  耐火煉瓦
２４  スベリ角度
２５  反発
２６  空気吹き出しノズル
２７  コンベアー
２８  点検口
２９  給水ポンプ
３０  給水タンク
３１  定量機
３２  配電盤
３３  戻り配管
Ｚ：乾燥ゾーン
Ｘ：燃焼ゾーン
Ｙ：底の空気吹き込み口
【図１】
0003230246.tif 000003
【図２】
0003230246.tif 000004
【図３−Ａ】
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【図３−Ｂ】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年10月16日(2020.10.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボイラー用燃焼炉に使用する４０％以上の水分含有木の皮チップを燃料として、燃焼炉投入用口に水分高含有の大きさの異なる種々木の皮をベルトコンベアーにて順次上方向に搬送する時にベルトコンベアー枠にリミットを取り付けて供給量をコントロールしながら、燃焼室の上部にある燃料投入用ホッパーから、同時に燃焼を促進させるために鉋屑をサイクロン方式で空気の同伴によって焼成炉の中間位置から投入し、
円筒状燃焼炉の円筒側面中段位にある数個の空気吹き込み口ノズルと、燃焼炉内の底部にある複数個の空気吹き込み口ノズルとから空気を吹き込みながら前記燃料を燃焼させ、燃焼ガスを上部に上昇できるように、空気流は炉底部の下部に設置されている導入口から燃焼中の燃料にむけて上昇方向へ、及び炉内底にある燃料とその燃焼炎に向けて放射線状に炉内面から吹き付けできるようにして、炉内壁面に沿って燃焼炉の１０〜１００箇所に空気吹き込み導入口を設けていることを特徴とする高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【請求項２】
円筒状燃料炉の炉体外部の側面に設置して、高含水木の皮燃料を貯蔵するタンクヤードからベルトコンベヤーによって燃料投入口に搬送され、前記燃料投入口には、投入口と投入導入部を持っており、円筒状燃料炉の上部位置に存在する高含水木の皮チップ体の投入口から炉体の底部の中心位置に形状の異なる木の皮チップ燃料が落下でき、落下した種々の異形燃料チップを炉底で燃焼状況の円錐形状の堆積物になるように、炉内中間の中位に燃焼火炎がサイクロン状態になるように空気ノズルから一定の角度で吹き付ける空気導入口を、炉体の中心位置で炉体底部から７００ｍｍ〜２０００ｍｍ位置までに設けていることを特徴とする請求項１に記載の高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【請求項３】
高含水異形種の木の皮チップを使用した小型貫流ボイラー用燃焼炉において、高含水木の皮燃料の破砕物チップ体は、檜、もみ、杉木材の廃棄する皮部を集積した、大きさが種々異なる５ｍｍ〜３００ｍｍの範囲に入るチップ状形状のもので、木の皮に４０重量％以上の水分を含有させていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【請求項４】
高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼炉の燃焼部は、円筒状で内寸７００ｍｍ〜２５００ｍｍ、外寸１０００ｍｍ〜３０００ｍｍで、高さ１５００ｍｍ〜４０００ｍｍであり、燃焼効率を高めるために、投入口から異形種の高含水木の皮チップ状にしている燃料を空気流通させながら炉内の中心部に飛来落下させて、炉内壁には放射線状に吹き付けて中心部で渦巻く状に燃焼できるような空気ノズル口を、円筒状燃焼部の縦方向に４〜１０箇所の空気吹き込み口として設置して、そのうち燃料の投入導入口先端から下位の位置３〜８箇所に空気吹き込みノズルを取り付け、その空気風速を２０ｍ／秒〜６０ｍ／秒で、しかも中心位置の流速を放射線状の渦巻き状になるように炉体の側面の周囲４〜６カ所に空気ノズルを中心点の方向に対して２０°〜４０°の角度にして、さらに炉底の燃料燃焼部の直下には空気吹き込み口を３０〜７０箇所に取り付けて、空気流入の割合として、燃料投入口と炉側面ノズルと炉底ノズルの流量で、２５〜３５％：５〜１５％：５０〜６５％の比率にしていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【請求項５】
熱水を発生させる燃焼部本体は、燃焼部からの燃焼ガスを上部に送り、水予熱部と熱交換パイプ付交差式交換器付きボイラー部を加熱させて、燃焼ガスの熱交換を二段に高温の熱水を発生させるために、前記熱交換された排気ガスによって加熱される水予熱部と、熱交換パイプ付交差式交換器で得られた熱風を有効利用するための送風機能付のボイラー部と、熱交換機付きマルチサイクロン内で集塵処理して煙突にて排出する交換機付排気ガス処理部とからなっていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。
【請求項６】
高含水木の皮燃料を燃焼器に一定量供給する装置において、含湿木の皮チップ搬出口部の底部に搬送ベルトを取り付けた貯蔵定量装置と、高含水木の皮チップの供給量の調節を可能にしている搬送ベルトと、燃焼器の高含水木の皮チップ原料投入口への一定量供給できるツバ付きベルトコンベアーと、燃焼温度から高含水木の皮チップの供給量をコントロールできるようになっている制御盤とからなっている高含水木の皮燃料の搬送供給部を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の高含水木の皮燃料を使用した小型貫流ボイラー用燃焼装置。