【事件の表示】
　特許第５９０２８５８号発明「作業機」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第５９０２８５８号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１〜８〕について訂正することを認める。 
　特許第５９０２８５８号の請求項１ないし３、５ないし８に係る特許を維持する。
　特許第５９０２８５８号の請求項４に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第５９０２８５８号の請求項１〜８に係る特許についての出願は、平成２８年３月１８日付けでその特許権の設定登録がされ、その後、特許異議申立人松山株式会社（以下「特許異議申立人」という。）より請求項１〜８に対して特許異議の申立てがされ、平成２８年１２月２０日付けで取消理由が通知され、平成２９年２月２４日に意見書の提出及び訂正請求がされ、同年４月３日に特許異議申立人から意見書が提出され、同年５月１７日付けで取消理由（決定の予告）が通知され、同年７月２５日に意見書が提出されたものである。
第２　訂正請求について
１　訂正の内容
　本件訂正請求による訂正の内容は以下の（１）〜（６）のとおりである。（下線は訂正箇所を示す。）
（１）訂正事項１
　請求項１〜３、５〜８に係る「同一軸上で移動可能な第１の筒状部材と第２の筒状部材と」を「
前記第２の支点及び前記第３の支点を通る
（２）訂正事項２
　請求項１〜３、５〜８に係る「前記第２の筒状部材に設けられた第１の突部」を「前記第２の筒状部材
の外周に突設さ
（３）訂正事項３
　請求項１〜３、５〜８に係る「前記第３の支点を回動中心とする第２の突部」を「
、
し、前記エプロンに台座を介して設けられた
（４）訂正事項４
　請求項１〜３、５〜８に係る「前記第３の支点と前記第２の支点との距離を縮める方向に変化させる」を「前記第３の支点と前記第２の支点との距離を縮める方向に変化
することにより、前記エプロンを跳ね上げるのに要する力は、エプロン角度が増加する所定角度範囲内において徐々に減少し、
（５）訂正事項５
　請求項１〜３、５〜８において、ガススプリングについて、「
前記ガススプリングは、前記エプロンが下降した地点において収縮するように構成される
（６）訂正事項６
　請求項４を削除する。
２　訂正の適否
（１）訂正事項１について
ア　訂正の目的の適否について
　訂正事項１は、第１の筒状部材と第２の筒状部材の位置を限定したものといえるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
イ　実質上特許請求の範囲の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項１は第１の筒状部材と第２の筒状部材の位置を限定したものであるから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
ウ　願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　明細書の発明の詳細な説明の「・・・エプロン跳ね上げアシスト機構（補助機構）１４１は、主フレーム１１０に設けられた台座１１１による支点１５１と、エプロン１３０に設けられた台座１３４による支点１５２との間に設けられ、支点１５１と支点１５２の距離を変化させる力を作用させる。」（【００２１】）、「跳ね上げアシスト機構１４１は、ガススプリング２５０の伸長方向の力を圧縮方向の力に変換するため、内側筒状部材２１０と外側筒状部材２２０とを組み合わせている。内側筒状部材２１０と外側筒状部材２２０とは、同一軸上で移動可能である。」（【００２４】）、及び図２、３の記載から、訂正事項１は明細書に記載されているものと認められる。
（２）訂正事項２について
ア　訂正の目的の適否について
　訂正事項２は、第１の突部の設置位置を限定したものといえるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
イ　実質上特許請求の範囲の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項２は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
ウ　願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　訂正事項２に関して、図５、６における外側筒状部材２２０（「第２の筒状部材」に相当）と図番号１５２の部材に隣接する部材（「第１の突部」に相当。以下「第１部材」という。）の相対的な位置関係に変化がないことから、第１部材が外側筒状部材２２０に設けられていることは明らかであり、また、図２、３における第１部材の設置位置や形状から見て、第１部材は外側筒状部材２２０の外周に突設されていることが見て取れるので、訂正事項２は明細書及び図面に記載されているものと認められる。
（３）訂正事項３について
ア　訂正の目的の適否について
　訂正事項３は、第２の突部の設置位置を限定したものといえるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
イ　実質上特許請求の範囲の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項３は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
ウ　願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　訂正事項３に関して、図５、６における図番号１５２の部材（「第２の突部」に相当。以下「第２部材」という。）は、図２、３における第２部材の設置位置、及びエプロン１３０が跳ね上げられた前後における台座１３４との位置関係から見て、第２部材は台座１３４に設けられていると解することができ、訂正事項３は明細書及び図面に記載されているものと認められる。
（４）訂正事項４について
ア　訂正の目的の適否について
　訂正事項４は、第３の支点と第２の支点との距離を縮める際の態様を限定したものといえるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
イ　実質上特許請求の範囲の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項４は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
ウ　願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　訂正事項４に関して、明細書の発明の詳細な説明の「図７は、アシスト操作力とエプロン角度の関係を示すグラフである・・・他方で、アシスト機構が作用する場合には、エプロン角度０°近傍から、ほぼ線形に荷重が低減していく。そして、エプロン角度が約６０°の点で荷重がゼロになる。つまり、作業者からみれば、だんだんと軽くなっていく。」（【００２８】）及び図７の記載から、訂正事項４は明細書及び図面に記載されているものと認められる。
（５）訂正事項５について
ア　訂正の目的の適否について
　訂正事項５は、ガススプリングの態様を限定したものといえるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
イ　実質上特許請求の範囲の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項５は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
ウ　願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　訂正事項５に関して、明細書の発明の詳細な説明の「・・・ガススプリングは、前記エプロンが下降した地点において、収縮するよう構成している」（【００４１】）の記載から、訂正事項５は明細書に記載されているものと認められる。
（６）訂正事項６について
　訂正事項６は、請求項４を削除するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　また、訂正前の請求項１〜８は、請求項２〜８が、訂正の請求の対象である請求項１の記載を引用する関係にあるから、訂正前において一群の請求項に該当するものである。したがって、訂正の請求は、一群の請求項ごとにされたものである。
３　小括
　したがって、上記訂正請求による訂正事項１〜６は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項で準用する同法第１２６条第４項から第６項までの規定に適合するので、訂正後の請求項１〜８について訂正を認める。
第３　当審の判断
１　取消理由通知に記載した取消理由１（特許法２９条の２）について
（１）訂正後の請求項１〜３、５〜８に係る発明
　上記訂正請求により訂正された請求項１〜３、５〜８に係る発明（以下「本件発明１」等という。）は、上記「第２　１　訂正の内容」において示した、以下のとおりのものである。（下線は訂正箇所を示す。）
本件発明１
「【請求項１】
走行機体の後部に装着され、耕うんロータを回転させながら前記走行機体の前進走行に伴って進行して圃場を耕うんする作業機において、
前記作業機は前記走行機体と接続されるフレームと、
前記フレームの後方に設けられ、前記フレームに固定された第１の支点を中心にして下降及び跳ね上げ回動可能であり、その重心が前記第１の支点よりも後方にあるエプロンと、
前記フレームに固定された第２の支点と前記エプロンに固定された第３の支点との間に設けられ、前記第２の支点と前記第３の支点との距離を変化させる力を作用させることによって前記エプロンを跳ね上げる方向に力を作用させる、ガススプリングを含むアシスト機構とを具備し、
前記ガススプリングは、シリンダーと、前記シリンダーの内部に挿入されたピストンと、前記ピストンから延長されるピストンロッドと、前記ピストンロッドを安定させるためのロッドガイドと、前記シリンダーと前記ピストンとで区画されるシリンダー内部を移動可能なフリーピストンとを有し、前記シリンダー内部のうち前記フリーピストンと前記ピストンとの間及び前記ピストンと前記ロッドガイドとの間にはそれぞれオイルが充填され、
前記アシスト機構は、さらに、
前記第２の支点及び前記第３の支点を通る
前記第２の筒状部材
の外周に突設さ
、
し、前記エプロンに台座を介して設けられた
することにより、前記エプロンを跳ね上げるのに要する力は、エプロン角度が増加する所定角度範囲内において徐々に減少し、
前記ガススプリングは、前記エプロンが下降した地点において収縮するように構成される
ことを特徴とする作業機。」
本件発明２
「【請求項２】
請求項１に記載の作業機において、前記第１の筒状部材又は前記第２の筒状部材のエプロン側の一端に、下方に向けた開口が存在する
ことを特徴とする作業機。」
本件発明３
「【請求項３】
請求項１に記載の作業機において、前記第１の筒状部材と前記第２の筒状部材との間に樹脂カラーを介在させる
ことを特徴とする作業機。」
本件発明５
「【請求項５】
請求項１に記載の作業機において、前記アシスト機構は、前記エプロンが下降した地点において、前記第２の支点と前記第３の支点との距離を変化させる力を作用させないようにするロック機構を有する
ことを特徴とする作業機。」
本件発明６
「【請求項６】
請求項５に記載の作業機において、前記ロック機構は前記第２の筒状部材に設けられた回動可能な制止レバーを有し、前記制止レバーが前記第２の筒状部材の一端を閉じることによって前記第２の筒状部材から前記第１の筒状部材が突出することを防止し、前記制止レバーが前記第２の筒状部材の一端を開くことによって前記第２の筒状部材から前記第１の筒状部材が突出することを許容するよう構成した
ことを特徴とする作業機。」
本件発明７
「【請求項７】
請求項６に記載の作業機において、前記ロック機構は、前記制止レバーを前記第２の筒状部材の一端を閉じる方向に回動させる手段と、前記制止レバーを前記第２の筒状部材の一端を開く位置に一時的に固定する手段とを有する
ことを特徴とする作業機。」
本件発明８
「【請求項８】
請求項１に記載の作業機において、前記アシスト機構は複数のガススプリングを含む
ことを特徴とする作業機。」
（２）刊行物の記載
ア　取消理由通知において引用した甲第１号証（特願２０１５−２１８９３号（特開２０１６−２８５６６号公報））には、図面とともに、次の記載がある（下線は当審で付与。以下同様。）。
（ア）
「【００２１】
　
農作業機１は、トラクタの後部の３点リンク部（農作業機昇降部）に脱着可能に連結される機体２と、この機体２に回転可能に設けられ所定方向に回転しながら耕耘作業をする耕耘体（ロータリー）３と、機体２に左右方向の軸（回動支点）５を中心として上下方向に回動可能に設けられ耕耘体３の後方で整地作業する板状の整地体（均平板）４とを備えている。
【００２２】
　また、農作業機１は、耕耘体３や整地体４等のメンテナンス時に
作業者の人力による整地体４の持ち上げ（上方回動）をアシストする持上アシスト手段８を備えている。
例えば１本で
（イ）
「【００４６】
　そして、
図３に示すように、例えばメンテナンス時等において、整地体４を軸５を中心として上方に回動させることによって最上げ位置（メンテナンス位置）まで持ち上げる
（ウ）
「【００８０】
　また、農作業機１の持上アシスト手段８は、例えば図２４ないし図３３に示す第３の実施の形態のように、
伸縮可能な付勢体であるガススプリング91の付勢力を利用して整地体４を上方側に付勢することによって、整地体４の持ち上げをアシストするものでもよい。
【００８１】
　そして、この持上アシスト手段８は、操作部材である操作レバー90の操作（例えば位置変更である回動）により、ガススプリング91が整地体４を上方側に付勢するアシストオン状態およびガススプリング91が整地体４を上方側に付勢しないアシストオフ状態に選択的に切換可能となっている。
【００８２】
　すなわち例えば、
持上アシスト手段８は、操作レバー90の一方向への回動（例えば下方回動）によってアシストオフ状態（ロック状態）となり、操作レバー90の一方向とは反対方向である他方向への回動（例えば上方回動）によってアシストオン状態（ロック解除状態）となる。
【００８３】
　ここで、
持上アシスト手段８は、細長い円筒状に形成された前後方向長手状の長尺体（インナーパイプ）93を有している。
【００８４】
　
長尺体93は、機体２に左右方向の軸37を中心として上下方向に回動可能に設けられている。
【００８５】
　
長尺体93は、例えば１本の丸パイプのみからなるものであり、この長尺体93の前端部には軸用孔部94が形成され、この軸用孔部94と取付部33の孔部分とに軸37が挿入され、この挿入された軸37を中心として長尺体93が機体２に対して上下方向に回動可能となっている。
長尺体93の後端部には、ピン用孔部96が形成されている。
【００８６】
　そして、
長尺体93内にガススプリング91が収納配設されており
このガススプリング91は、窒素ガス等の高圧ガスが封入された本体部98と、この本体部98内に対して出入りするロッド部99とにて構成されている。
【００８７】
　ガススプリング91の本体部98の基端部にはピン用孔部100が形成されており、このピン用孔部100および長尺体93のピン用孔部96に挿入された取付ピン101と抜止めピン102とによって、
ガススプリング91の本体部98が長尺体93に取り付けられている。
【００８８】
　また、持上アシスト手段８は、
挿通孔部105を有する短筒状（例えば八角筒状）の回動体（タンブラ）106を有している。この回動体106は、整地体４の突出板28の上部における上方突出部分に回動可能に設けられている。
【００８９】
　
回動体106は、挿通孔部105が形成された八角筒状の筒状部107と、この筒状部107の左右両側に外側方に向かって突設された左右方向の丸軸状の軸状部108とにて構成され、この各軸状部108が突出板28の取付孔部28aに回動可能に取り付けられている。
回動体106は、整地体４に対して左右方向の軸状部108を中心として回動可能となっている。
【００９０】
　さらに、持上アシスト手段８は、
回動体106の挿通孔部105に挿通され長尺体93に対して移動可能（例えばスライド移動可能）な移動体（アウターパイプ）111を有している。この移動体111は、長尺体93の外側（外周側）にこの長尺体93の外周面に沿って前後方向（長尺体の長手方向）にスライド移動可能、つまり摺動可能に配設されている。
【００９１】
　
移動体111は、外周側に回動体106がスライド移動可能に配設された前後方向長手状で円筒状の筒状部112を有し、この筒状部112の前端部にはピン用孔部113が形成されている。
ガススプリング91のロッド部99が移動体111に取り付けられている。このため、移動体111を上方側へ向けて付勢するガススプリング91の伸縮に応じて、移動体111が長尺体93の外周面に沿ってスライド移動する（図３１参照）。
【００９２】
　また、
筒状部112の前後方向中間部の外周面には、持上アシスト手段８のアシストオン状態時にガススプリング91の付勢力に基づいて回動体106を押し上げる円形環状の回動体当接部である鍔部118が突出状に固設されている。
筒状部112の後端側には、規制板取付部120およびレバー取付部121が固設されている。
【００９３】
　そして、
移動体111の規制板取付部120には、操作レバー90との当接によりこの操作レバー90の必要以上の回動を規制する規制部であるレバー規制板125が取付ねじ126にて取り付けられている。
【００９４】
　また、
移動体111のレバー取付部121には、作業者が把持して手動操作する略Ｌ字状の操作レバー90がオフ位置（下位置）およびオン位置（上位置）に回動可能に取り付けられている。
【００９５】　・・・
【００９６】  ・・・
【００９７】
　また一方、
レバー規制板125には、操作レバー90をオフ位置およびオン位置のいずれかの位置に位置決めする弾性変形可能な板状の弾性部材である板バネ136が取付手段137にて脱着可能に取り付けられている。
【００９８】　・・・
【００９９】　・・・
【０１００】
　そして、
操作レバー90がオフ位置やオン位置に位置すると、板バネ136は弾性復元力により元の平板状に復帰し、この復帰した板バネ136によって操作レバー90がその所望位置（オフ位置およびオン位置のいずれかの位置）に位置決め保持される。
【０１０１】
　また、
図３０から明らかなように、操作レバー90がオフ位置に位置した状態では、操作レバー90の一部である当接部90aが長尺体93の後端面93aに対向してこの後端面93aと当接しており、その結果、移動体111の長尺体93に対する移動が規制されている。しかし、操作レバー90をオフ位置からオン位置まで上方側へ回動させると、操作レバー90の当接部90aが長尺体93の後端面93aから離れ、この操作レバー90による移動体111の移動規制が解除される。
【０１０２】
　なお、この図２４ないし図３３に示す第３の実施の形態に係る農作業機１のその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じである。
【０１０３】
　そして、この第３の実施の形態に係る農作業機１を用いて
耕耘整地作業をする作業時には、作業者は、操作レバー90を操作してオフ位置に位置させることによって、持上アシスト手段８をアシストオフ状態に設定する。
【０１０４】　・・・
【０１０５】
　このとき、操作レバー90の当接部90aが長尺体93の後端面93aと当接することでこの操作レバー90にて長尺体93に対する移動体111の前方移動が規制（つまりガススプリング91の伸びが規制）されているため、回動体106は、整地体４の上下回動に応じて、移動体111に対して前後方向にスライド移動する（図２５参照）。つまり、回動体106が移動体111の筒状部112の外周面に沿って前後方向にスライド移動することによって、整地体４が機体２に対して軸５を中心として上下方向に回動する。
【０１０６】
　また一方、例えば耕耘爪24の交換や整地体４の洗浄等のメンテナンス時には、作業者は、操作レバー90を操作してオン位置に位置させることによって、当接部90aを長尺体93の後端面93aから離して、
持上アシスト手段８をアシストオン状態に設定する。
【０１０７】
　すると、
長尺体93に対する移動体111の前方移動が許容（つまりガススプリング91の伸びが許容）されることとなり、移動体111が鍔部118に当接した回動体106とともに長尺体93に対してガススプリング91の付勢力に基づいて前方へ移動し、その結果、整地体４がガススプリング91の付勢力に基づいて上方へ回動する（図２７参照）。
【０１０８】
　そして、作業者が整地体４を最上げ位置まで軽い人力で持ち上げると、ストッパ装置53によって整地体４がその最上げ位置に自動的にロックされる。なお、この例においても、
整地体４は、ガススプリング91の付勢力のみによって最上げ位置まで上方回動しないため、作業者が最上げ位置まで人力で少し持ち上げる必要があるが、この際、ガススプリング91は、自由長（最大長さ）にはなっておらず、整地体４を上方側へ付勢しているため、作業者は、軽い人力で整地体４を最上げ位置まで持ち上げることが可能である。
【０１０９】
　このように、第３の実施の形態に係る農作業機１でも、前記第１、２の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０１１０】
　すなわち、例えばメンテナンス時等に操作レバー90の操作により持上アシスト手段８をアシストオン状態に切り換えると、このアシストオン状態の持上アシスト手段８が整地体４の持ち上げをアシストするため、作業者は整地体４を最上げ位置まで容易に持ち上げることができ、作業者の負担を軽減できる。
【０１１１】　・・・
【０１１２】
　さらに、操作レバー90がオフ位置に位置した持上アシスト手段８のアシストオフ状態時には、操作レバー90にて長尺体93に対する移動体111の移動が規制され、この移動が規制された移動体111に対して回動体106が整地体４の動きに応じて移動するため、持上アシスト手段８が整地体４による整地作業に悪影響を及ぼすことがない。
【０１１３】
　また、操作レバー90がオン位置に位置した持上アシスト手段８のアシストオン状態時には、長尺体93に対する移動体111の移動が許容され、この移動が許容された移動体111が長尺体93に対して回動体106とともにガススプリング91の付勢力に基づいて移動するため、そのガススプリング91の付勢力を利用して整地体４の持ち上げを適切にアシストできる。」
（エ）　図２４、図２５において、
軸5は、機体2の後方に設けられ、整地体4の前端部近傍にある
（オ）　図２４、図２５において、
長尺体93及び移動体111は、軸37、軸状部108（取付孔部28a）を通る同一軸上にある
（カ）　図３２、図３３から、
ピン用孔部96は長尺体93の下方に開口している
（キ）　以上の記載によれば、刊行物１には以下の発明（以下「先願発明１」という。）が記載されていると認められる。
先願発明１
「トラクタの後部に脱着可能に連結される機体と、この機体に回転可能に設けられ所定方向に回転しながら耕耘作業をする耕耘体（ロータリー）と、機体の後方に設けられた回動支点を中心として上下方向に回動可能に設けられ、耕耘体の後方で整地作業する板状の整地体（均平板）とを備えている農作業機であって、
　前記回動支点は整地体の前端部近傍にあり、
　作業者の人力による整地体の持ち上げ（上方回動）をアシストする持上アシスト手段を備えており、
　持上アシスト手段は、操作レバーの一方向への回動（例えば下方回動）によってアシストオフ状態（ロック状態）となり、操作レバーの一方向とは反対方向である他方向への回動（例えば上方回動）によってアシストオン状態（ロック解除状態）となり、
　持上アシスト手段は、細長い円筒状に形成された前後方向長手状の長尺体（インナーパイプ）、及び回動体の挿通孔部に挿通され長尺体に対してスライド移動可能な移動体（アウターパイプ）を有し、
　長尺体は、機体に左右方向の軸を中心として上下方向に回動可能に設けられており、長尺体内にガススプリングが収納配設されており、このガススプリングは、窒素ガス等の高圧ガスが封入された本体部と、この本体部内に対して出入りするロッド部とにて構成され、本体部が長尺体に取り付けられ、
　移動体は、外周側に回動体がスライド移動可能に配設された前後方向長手状で円筒状の筒状部を有し、この筒状部の前端部にはガススプリングのロッド部が取り付けられており、このため、移動体を上方側へ向けて付勢するガススプリングの伸縮に応じて、移動体が長尺体の外周面に沿ってスライド移動するようになっており、筒状部の前後方向中間部の外周面には、持上アシスト手段のアシストオン状態時にガススプリングの付勢力に基づいて回動体を押し上げる円形環状の回動体当接部である鍔部が突出状に固設されており、
　回動体は、筒状部と、この筒状部の左右両側に外側方に向かって突設された左右方向の丸軸状の軸状部とにて構成され、この各軸状部が整地体の突出板の取付孔部に回動可能に取り付けられており、
　長尺体及び移動体は、左右方向の軸、取付孔部を通る同一軸上にあり、
　持上アシスト手段をアシストオン状態に設定することにより、長尺体に対する移動体の前方移動が許容（つまりガススプリングの伸びが許容）されることとなり、移動体が鍔部に当接した回動体とともに長尺体に対してガススプリングの付勢力に基づいて前方へ移動し、その結果、整地体がガススプリングの付勢力に基づいて上方へ回動する、
農作業機」
イ　取消理由通知において引用した甲第２号証（特開２０１０−６３３６７号公報）には、図面とともに次の記載がある。
（ア）
「【０００１】
　本発明は、
トラクタの後部に昇降可能に装着された作業ロータの上方を覆うエプロンを備えるロータリ作業機において、エプロンを跳ね上げる際の作業者の負荷を軽減するエプロン跳ね上げ軽減装置に関する。
（イ）
「【００１６】
　図１は、・・・
エプロン３を跳ね上げ方向に付勢する伸縮自在な伸縮部２１ａを有する付勢手段２１
（ウ）
「【００２５】
　
付勢手段２１には
ガススプリングが使用される。
【００２６】・・・
【００２７】・・・
【００２８】
　ここで、
ガススプリング２１（例えばフリーピストンタイプ）の動作原理
シリンダチューブ２１ｃの内部には、フリーピストン２１ｄ及びピストン２１ｅがシリンダ軸方向に摺動可能に配置される。ピストン２１ｅには、プッシュロッド２１ｂを摺接可能に支持したピストンロッド２１ａの他端部が接続される。
【００２９】
　
シリンダチューブ２１ｃとフリーピストン２１ｄによって仕切られたＡ室には圧縮された窒素ガス、シリンダチューブ２１ｃとフリーピストン２１ｄとピストン２１ｅによって仕切られたＢ室にはオイルが充填される。また、シリンダチューブ２１ｃとピストン２１ｅとシール２１ｆによって仕切られたＣ室にもオイルが充填される。
、図中の符号２１ｉは、ピストンロッド２１ａを摺接可能に支持するガイド
（エ）以上の記載によれば、甲第２号証には、以下の技術（以下「甲２技術」という。）が記載されていると認められる。
甲２技術
「トラクタの後部に昇降可能に装着された作業ロータの上方を覆うエプロンを備えるロータリ作業機のエプロンを跳ね上げる際の作業者の負荷を軽減するエプロン跳ね上げ軽減装置において、
　エプロンを跳ね上げる付勢手段として、ガススプリングを用いており、ガススプリングのシリンダチューブの内部には、フリーピストン及びピストンがシリンダ軸方向に摺動可能に配置され、ピストンには、プッシュロッドを摺接可能に支持したピストンロッドの他端部が接続され、シリンダチューブとフリーピストンによって仕切られたＡ室には圧縮された窒素ガス、シリンダチューブとフリーピストンとピストンによって仕切られたＢ室にはオイルが充填され、シリンダチューブとピストンとシールによって仕切られたＣ室にもオイルが充填され、さらに、ピストンロッド２１ａを摺接可能に支持するガイドを有すること」
ウ　取消理由通知において引用した甲第３号証（実願昭６１−１０１４８５号（実開昭６３−９８０５号）のマイクロフィルム）には、図面とともに次の記載がある。
（ア）
「本考案は、整畦機に係り、・・・に関する。」（明細書１頁１７行〜２頁１行）
（イ）
「ここで第５図のものは
フリーピストン２０ａ側のガス室２０ｂに高圧窒素ガスが封入され
ピストン２０ｃの両側にオイル室２０ｄ、２０ｅが形成されたもので、ピストン２０ｃの移動の際にガススプリングとして機能し
（ウ）第５図において、ピストン２０ｃの左側に伸びる棒状物が見て取れる。
（エ）以上の記載によれば、甲第３号証には、以下の技術（以下「甲３技術」という。）が記載されていると認められる。
甲３技術
「整畦機において、ガススプリングは、ピストン、フリーピストン、ピストンから伸びる棒状物を有し、フリーピストン側のガス室に高圧窒素ガスが封入され、ピストンの両側にオイル室が形成されたもので、ピストンの移動の際にガススプリングとして機能すること」
エ　取消理由通知において引用した甲第４号証（特開２００６−２２６４２４号公報）には、図面とともに次の記載がある。
（ア）
「【００１５】
  図１に示すように、一実施の形態におけるシール構造が具現化された
緩衝器は、シリンダ１と、シリンダ１内に摺動自在に挿入されるピストン２と、一端がピストン２に連結されシリンダ１内に挿通されるロッド３と、シリンダ２内に摺動自在に挿入されるフリーピストン４と、シリンダ１の一端側に保持されロッド３が挿通される環状部材５と、該環状部材５と上記ロッド３との間をシールする環状のシール部材６と、ロッドガイド７とを備えて構成されている。
【００１６】
　以下、各部材について詳細に説明すると、
ピストン２は、シリンダ１内に２つの圧力室Ｒ１，Ｒ２を画成しており、この圧力室Ｒ１，Ｒ２内には、作動油等の液体が充填されている。また圧力室Ｒ２の図中下方には上記フリーピストン４により気室Ｇが区画されている。
（イ）上記（ア）の記載及び図１から、フリーピストン４とシリンダ１により気室Ｇが構成されていることが見て取れる。
（ウ）以上の記載によれば、甲第４号証には、以下の発明（以下「甲４技術」という。）が記載されていると認められる。
甲４技術
「シリンダと、シリンダ内に摺動自在に挿入されるピストンと、一端がピストンに連結されシリンダ内に挿通されるロッドと、シリンダ内に摺動自在に挿入されるフリーピストンと、シリンダの一端側に保持されロッドが挿通される環状部材と、該環状部材と上記ロッドとの間をシールする環状のシール部材と、ロッドガイドとを備えて構成され、ピストンは、シリンダ内に２つの圧力室を画成しており、これらの圧力室内には、作動油等の液体が充填され、フリーピストンとシリンダにより気室が区画されている、緩衝器」
オ　取消理由通知において引用した甲第５号証（特開２００３−２６５００２号公報）には、図面とともに次の記載がある。
（ア）
「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機体の進行方向と直交して水平方向に延びる本体フレームに対し、複数の作業ユニットを間隔を置いて摺動可能に配置した
農作業機に関する。
（イ）
「【００１４】前記各作業ユニット３Ｃ，３Ｒ，３Ｌの伝動兼支持ケース１０はチェン伝動系を内装し、図２及び図４で明らかなように、機体後方斜め下方に向け突出しており、その下端部に中耕ロータが装着されている・・・また、
本体フレーム２に対する摺動・固定金具４の摺動面に摺動抵抗を軽減させるための合成樹脂板からなる摺動抵抗軽減用部材４ｃ，４ｃを介装している。
（ウ）
「【００１６】次に、このような構成を備えたロータリ中耕機１の動作について説明する。・・・
作物列の畝間隔に応じて、固定・固定解除ボルト４ａを緩めて摺動・固定金具４をスライドさせ、作業ユニット３Ｒ，３Ｌを左右移動させて、適切な作業間隔に設定する。このとき、摺動・固定金具４は摺動抵抗軽減用部材４ｃによりスムーズにスライドする。
（エ）以上の記載によれば、甲第５号証には、以下の技術（以下「甲５技術」という。）が記載されていると認められる。
甲５技術
「農作業機において、本体フレームに対する摺動・固定金具の摺動面に摺動抵抗を軽減させるための合成樹脂板からなる摺動抵抗軽減用部材を介装し、摺動・固定金具はスムーズにスライドするようにすること」
カ　取消理由通知において引用した甲第６号証（特開平１０−１４３２１号公報）には、図面とともに次の記載がある。
（ア）
「【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、
移動作業機
ロータリ耕耘装置の如き作業装置
（イ）
「【０００４】
【発明の効果】接地輪５は、取付杆６をブラケット２のボス３に挿通させて取付けられる。
このときボス３内周に二つ割型居至半円形態のスリーブ４を嵌合させておき、このスリーブ４の内側に取付杆６を挿通させて
合成樹脂材からなるスリーブ４がボス３と取付杆６との間に介在されるためにがたつき音は発しない。
（ウ）
「【０００８】・・・この取付構成は、
左右のブラケット２にボス３を取付け、このボス３の内周に合成樹脂からなる二つ割型のスリーブ４を嵌合する
【０００９】
前記スリーブ４は、ボス３の断面形状に応じて、丸パイプ状、乃至角パイプ状等に形成され、
このスリーブ４の割型は、上下方向の筒軸に沿う方向の断面のもとに左右に分割２７する半円筒形態（Ａ）の構成とするもよく、又、筒軸方向に沿った所定幅の切割溝２８を形成する欠円筒形態（Ｂ）の構成とするもよい。
（エ）以上の記載によれば、甲第６号証には、以下の技術（以下「甲６技術」という。）が記載されていると認められる。
甲６技術
「ロータリ耕耘装置の如き作業装置において、ボス内周に二つ割型半円形態又は欠円筒形態のスリーブを嵌合させておき、このスリーブの内側に取付杆を挿通させて、合成樹脂材からなるスリーブがボスと取付杆との間に介在されるためにがたつき音は発しないようにすること」
キ　取消理由通知において引用した甲第７号証（特開昭５２−２０６５１号公報）には、図面とともに次の記載がある。
（ア）
「また
前記内パイプ６と外パイプ７との間にブツシュ８を挿設し、
ブツシュ８の材質を考慮することによって、接触音の発生や摩耗を可及的に防止し得る特長がある。従って、このブツシュ８は耐摩耗性及び耐蝕性を有する合成樹脂材で構成するのが望ましい。
（イ）以上の記載によれば、甲第７号証には、以下の技術（以下「甲７技術」という。）が記載されていると認められる。
甲７技術
「内パイプと外パイプとの間にブツシュを挿設し、ブツシュの材質を耐摩耗性及び耐蝕性を有する合成樹脂材で構成することによって、接触音の発生や摩耗を可及的に防止すること」
ク　取消理由通知において引用した甲第８号証（特開２００５−１５１８４８号公報）には、図面とともに次の記載がある。
（ア）
「【０００１】
　本発明は、走行車の走行により移動しながら
土作業を行う農作業機に関するものである。
（イ）
「【００３６】
　また一方、農作業機１は、・・・トラクタの３点リンク部による持上げ状態時において可動枠部５を比較的小さい力で移動操作できるよう徐々に伸びながら
可動枠部５の前進作業位置から格納非作業位置への移動（斜め上方移動）および可動枠部５の後退作業位置から格納非作業位置への移動（斜め上方移動）を
助する伸縮可能な１本のガススプリング41を備えている
（ウ）
「【００６８】
　また、農作業機１は、１本のガススプリング41のみを備えた構成には限定されず、例えば図９に示すように、自由長の状態で固定枠部４および可動枠部５間（或いは第１回動部材12および第２回動部材13間）に回動アーム40を介して介装可能で互いに
平行に位置する複数本、例えば２本のガススプリング41を備えた構成でもよい。
（エ）以上の記載によれば、甲第８号証には、以下の技術（以下「甲８技術」という。）が記載されていると認められる。
甲８技術
「土作業を行う農作業機に関して、可動枠部の前進作業位置から格納非作業位置への移動（斜め上方移動）および可動枠部の後退作業位置から格納非作業位置への移動（斜め上方移動）を補助する伸縮可能なガススプリングを備えており、ガススプリングは平行に位置する複数本、例えば２本のガススプリングを備えた構成とすること」
ケ　取消理由通知において引用した甲第９号証（特開２０１５−６５８４１号公報）には、図面とともに次の記載がある。
（ア）
「【０００１】
　本発明は、穀粒タンク内の穀粒を機外に排出搬送する排出オーガを備えた
コンバインに関する
（イ）
「【００１７】
　
ガススプリング１８は、縦パイプ１１側に設けられるブラケット２４と、横パイプ１２側に設けられるブラケット２５との間に介設され
２本のガススプリング１８を並設（図３において前後、図４において上下に並設）することにより、必要な付勢力を確保しているが、ガススプリング１８の本数は、１本でも３本以上であってもよい。
（ウ）以上の記載によれば、甲第９号証には、以下の技術（以下「甲９技術」という。）が記載されていると認められる。
甲９技術
「コンバインに関して、ガススプリングは、縦パイプ側に設けられるブラケットと、横パイプ側に設けられるブラケットとの間に介設され、２本のガススプリングを並設していること」
コ　取消理由通知において引用した甲第１０号証（特開２００２−１８８１８０号公報）には、図面とともに次の記載がある。
（ア）
「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建設機械の運転室、さらに詳しくは、開閉自在な天井窓の上方に上部保護部材が備えられた
建設機械の運転室に関する
（イ）
「【００２９】
付勢手段２０は、トップガード６を上方へ押し上げるシリンダ形スプリングであるガススプリングである。
（ウ）
「【００３９】以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内においてさまざまな変形あるいは修正ができるものである。例えば、本発明の実施の形態においては、
トップガード６の揺動の付勢手段としてのガススプリング２０が１個用いられているが、左右に１個ずつ設けてもよい。
（エ）以上の記載によれば、甲第１０号証には、以下の技術（以下「甲１０技術」という。）が記載されていると認められる。
甲１０技術
「建設機械の運転室に関して、トップガードの揺動の付勢手段としてのガススプリングを、左右に１個ずつ設けること」
（３）対比・判断
ア　本件発明１について
（ア）先願発明１の「農作業機」、「トラクタ」、「耕耘体」は、それぞれ本件発明１の「作業機」、「走行機体」、「耕うんロータ」に相当する。
（イ）先願発明１の「機体」はトラクタの後部に脱着可能に取り付けられるものであると共に、耕耘体を回転可能に取り付けるものであるから、本件発明１の「フレーム」に相当する。
（ウ）先願発明１の「回動支点」を中心として、耕耘体の後方で「整地体」が上下方向に回動するので、「回動支点」、「整地体」は、それぞれ本件発明１の「第１の支点」、「エプロン」に相当する。
（エ）先願発明１の「持上アシスト手段」は、整地体の持ち上げ（上方回動）をアシストするので、本件発明１の「アシスト機構」に相当する。
（オ）先願発明１の持上アシスト手段は「長尺体」（インナーパイプ）及び長尺体に対してスライド移動可能な「移動体」（アウターパイプ）を有していること、及び長尺体は機体に「左右方向の軸」を中心として上下方向に回動可能に設けられており、長尺体内に「ガススプリング」が収納配設されており、このガススプリングは、窒素ガス等の高圧ガスが封入された「本体部」と、この本体部内に対して出入りする「ロッド部」とにて構成され、本体部が長尺体に取り付けられていること、また、移動体は前後方向長手状で円筒状の筒状部を有し、この筒状部の前端部にはガススプリングのロッド部が取り付けられていることから、先願発明１の「長尺体」、「移動体」、「左右方向の軸」、「ガススプリング」、「本体部」、「ロッド部」は、それぞれ本件発明１の「第１の筒状部材」、「第２の筒状部材」、「第２の支点」、「ガススプリング」、「シリンダー」、「ピストンロッド」、に相当する。
（カ）先願発明１の回動体は「筒状部」と、この筒状部の左右両側に外側方に向かって突設された左右方向の丸軸状の軸状部とにて構成され、この各軸状部が「整地体の突出板」の「取付孔部」に回動可能に取り付けられていること、及び移動体の筒状部の前後方向中間部の外周面には、持上アシスト手段のアシストオン状態時にガススプリングの付勢力に基づいて回動体を押し上げる円形環状の回動体当接部である「鍔部」が突出状に固設されていることから、先願発明１の「（回動体の）筒状部」、「整地体の突出板」、「取付孔部」、「鍔部」は、それぞれ本件発明１の「第２の突部」、「台座」、「第３の支点」、「第１の突部」に相当する。
（キ）先願発明１において「回動支点は整地体の前端部近傍に設けられて」いることから、整地体の重心が回動支点よりも後方にあることは明らかであり、先願発明は本件発明１の（エプロンの）「重心が前記第１の支点よりも後方にある」との構成を有している。
（ク）先願発明１の「長尺体に対する移動体の前方移動が許容（つまりガススプリングの伸びが許容）されることとなり、移動体が鍔部に当接した回動体とともに長尺体に対してガススプリングの付勢力に基づいて前方へ移動し、その結果、整地体がガススプリングの付勢力に基づいて上方へ回動する」との構成から、「左右方向の軸」と「取付孔部」との距離を変化させる力を作用させることで整地体を跳ね上げる方向に力を作用させていること、及び整地体が下降した場合にはガススプリングは収縮していることは明らかであり、先願発明は本件発明１の「前記フレームに固定された第２の支点と前記エプロンに固定された第３の支点との間に設けられ、前記第２の支点と前記第３の支点との距離を変化させる力を作用させることによって前記エプロンを跳ね上げる方向に力を作用させる、ガススプリングを含むアシスト機構とを具備し」、「前記ガススプリングは、前記エプロンが下降した地点において収縮するように構成される」との構成を有している。
（ケ）これらのことから、本件発明１と先願発明１は
「走行機体の後部に装着され、耕うんロータを回転させながら前記走行機体の前進走行に伴って進行して圃場を耕うんする作業機において、
前記作業機は前記走行機体と接続されるフレームと、
前記フレームの後方に設けられ、前記フレームに固定された第１の支点を中心にして下降及び跳ね上げ回動可能であり、その重心が前記第１の支点よりも後方にあるエプロンと、
前記フレームに固定された第２の支点と前記エプロンに固定された第３の支点との間に設けられ、前記第２の支点と前記第３の支点との距離を変化させる力を作用させることによって前記エプロンを跳ね上げる方向に力を作用させる、ガススプリングを含むアシスト機構とを具備し、
前記ガススプリングは、シリンダーとピストンロッドとを有し、
前記アシスト機構は、さらに、前記第２の支点及び前記第３の支点を通る同一軸上で移動可能な第１の筒状部材と第２の筒状部材とを有し、前記第１の筒状部材には前記第２の支点と前記ガススプリングの一端とが接続され、前記第２の筒状部材には前記ガススプリングの他端が接続され、
前記第２の筒状部材の外周に突設された第１の突部が、前記第３の支点を回動中心とし、前記エプロンに台座を介して設けられた第２の突部に接触して前記第３の支点と前記第２の支点との距離を縮める方向に変化することにより、
前記ガススプリングは、前記エプロンが下降した地点において収縮するように構成されることを特徴とする作業機。」
の点で一致し、次の点で相違する。
（相違点１）
本件発明１は、ガススプリングとして、「シリンダーの内部に挿入されたピストン」、「ピストンロッドを安定させるためのロッドガイドと、前記シリンダーと前記ピストンとで区画されるシリンダー内部を移動可能なフリーピストンとを有し、前記シリンダー内部のうち前記フリーピストンと前記ピストンとの間及び前記ピストンと前記ロッドガイドとの間にはそれぞれオイルが充填され」ているのに対し、先願発明１はそのような構成が特定されていない点。
（相違点２）
本件発明１は「エプロンを跳ね上げるのに要する力は、エプロン角度が増加する所定角度範囲内において徐々に減少」するのに対し、先願発明１はそのような構成が特定されていない点。
（コ）相違点１について
　相違点１について検討するに、ガススプリングとして本件発明１のような「シリンダーの内部に挿入されたピストン」、「ピストンロッドを安定させるためのロッドガイドと、前記シリンダーと前記ピストンとで区画されるシリンダー内部を移動可能なフリーピストンとを有し、前記シリンダー内部のうち前記フリーピストンと前記ピストンとの間及び前記ピストンと前記ロッドガイドとの間にはそれぞれオイルが充填され」る構成とすることは、上記で説示した甲第２〜４号証に開示されているように、先願出願日前において周知慣用の技術にすぎず、さらに甲第２、３号証に示されているように、当該周知技術を農業用の作業機において用いることも通常行われていることであるから、先願発明１において、そのような構成を採用することは設計上の微差にすぎず、実質的な差異とはいえない。なお、甲３技術のピストンから伸びる棒状物はピストンロッドに相当すること、及び甲４技術の緩衝器は、甲第４号証の図１から見ても、ガススプリングを意味していることは明らかである。
（サ）相違点２について
ａ　先願発明１においては、明細書において「エプロンを跳ね上げるのに要する力」に関連して、「【０１０７】すると、・・・移動体111が鍔部118に当接した回動体106とともに長尺体93に対してガススプリング91の付勢力に基づいて前方へ移動し、その結果、整地体４がガススプリング91の付勢力に基づいて上方へ回動する（図２７参照）。【０１０８】そして、作業者が整地体４を最上げ位置まで軽い人力で持ち上げると、ストッパ装置53によって整地体４がその最上げ位置に自動的にロックされる。なお、この例においても、整地体４は、ガススプリング91の付勢力のみによって最上げ位置まで上方回動しないため、作業者が最上げ位置まで人力で少し持ち上げる必要があるが、この際、ガススプリング91は、自由長（最大長さ）にはなっておらず、整地体４を上方側へ付勢しているため、作業者は、軽い人力で整地体４を最上げ位置まで持ち上げることが可能である。」（上記（２）ア（ウ）参照。以下「先願明細書記載１」という。）と記載されているものの、「エプロンを跳ね上げるのに要する力」が「徐々に減少」するとは明記されておらず、また、先願明細書の記載から見て、自明の事項あるいは記載されているに等しい事項とまではいえない。
　したがって、本件発明１の「所定角度範囲内」を、エプロン角度が増加する「ある一部の角度範囲内」、あるいは「全角度範囲内」のいずれに解したとしても、先願発明１において、そのような角度範囲内において「エプロンを跳ね上げるのに要する力」を「徐々に減少」することが特定されているとはいえない。
　また、上記相違点２に係る構成については、甲第２号証〜甲第１０号証にも開示されていない。
ｂ　相違点２に関して、特許異議申立人は「そこで、甲第１号証に記載された『第１の支点』、『第２の支点』及び『第３の支点』をみると、これら３つの各支点の位置関係は、本件訂正発明１の３つの各支点の位置関係と同じである・・・それゆえ、甲１発明においても、本件訂正発明１と同様に、エプロン（整地体４）を跳ね上げるのに要する力は、エプロン角度が増加する所定角度範囲内において徐々に減少する。」（平成２９年４月３日付け意見書４頁９行〜６頁３行参照）と主張する。
　確かに、本件発明１と先願発明１は、それぞれの実施例（図面）において、アシスト機構の構成が、第１の支点、第２の支点、第３の支点、第１の筒状部材、第２の筒状部材、ガススプリング、第１の突部、第２の突部を含めて、相対的な位置関係が近似しており、それらの位置関係の比較だけで見れば、両者のアシスト機構の本質的な機能は同様であると考えることもできる。
　しかしながら、「エプロンを跳ね上げるのに要する力」については、上記のような相対的な位置関係だけではなく、本件明細書に「【００２８】・・・上記説明したガススプリング２５０は圧縮状態の力のほうが、伸長状態の力よりも大きいが、支点１５２が支点１５１に近づくにつれ、所定の回転角度に対する支点１５２の移動距離が大きくなるため、「てこの原理」により、逆の特性（エプロン角度が大きくなるほどアシスト機構が作用する力1が大きくなる。）を奏する。」とも記載されており、ガススプリングの反発力をどの程度に設定するか、エプロンを跳ね上げる際にガススプリングがどの範囲で伸縮するようにするか、ガススプリングのエプロンに対する取付角度をどの程度にするか、などの他の要因によっても大きな影響を受けるため、相対的な位置関係が近似しているのみでは、先願発明１において、相違点２に係る「エプロンを跳ね上げるのに要する力」が「徐々に減少」するとは限らない。
　そして、先願明細書には上記他の要因についてどのように設定するかは格別説明されておらず、先願発明１において「エプロンを跳ね上げるのに要する力」をどのように制御しているのか詳細に確認できないこと、及び上記先願明細書記載１からも「エプロンを跳ね上げるのに要する力」が「徐々に減少」するように設定されているとは解することができないことから、相違点２に係る構成を先願発明１が有しているとまではいえない。
　また、前記平成２９年４月３日付け意見書の参考説明図において、「Ｆ１ｓｉｎθ１×Ｌ＜Ｆ２ｓｉｎθ２×Ｌ」の関係を示しているが、この関係式は、ガススプリングの反力Ｆ１、Ｆ２及び角度θ１、θ２の組み合わせにより、満たす場合と満たさない場合があり得るので、そのような意味でも、相対的な位置関係が近似しているのみでは、本件発明１のようになるとまではいえない。
ｃ　よって、先願発明１は、相違点２に係る構成を有していない。
（シ）小括
　したがって、本件発明１は、上記先願発明１と同一ではなく、特許法第２９条の２の規定に違反してされたものではない。
イ　本件発明２、３、５〜８について
　本件発明２、３、５〜８は、本件発明１に従属し、本件発明１の発明特定事項をすべて含むものであるから、本件発明１と同様の理由（上記ア（サ）参照）により、上記先願発明１と同一ではなく、特許法第２９条の２の規定に違反してされたものではない。
ウ　まとめ
　したがって、本件発明１〜３、５〜８は、上記先願発明１と同一ではなく、特許法第２９条の２の規定に違反してされたものではない。
２　取消理由通知に記載した取消理由２（特許法第１７条の２第３項）について
（１）平成２７年１２月２８日付手続補正書によって、以下ア、イの事項が補正された。
ア　補正事項１
　請求項１において、「前記第２の筒状部材には前記第３の支点と前記ガススプリングの他端とが接続され」から「前記第２の筒状部材には前記ガススプリングの他端が接続され」への補正
イ　補正事項２
　請求項１において、「前記第２の筒状部材に設けられた第１の突部が前記第３の支点を回動中心とする第２の突部に接触して前記第３の支点と前記第２の支点との距離を縮める方向に変化させる」の記載の追加
（２）補正事項１、２について
　補正事項１、２は関連する補正であるため、その適否について併せて検討する。
　特許異議申立人が主張するように、本件当初の明細書において「第１の突部」、「第２の突部」との用語は用いられていない。一方で、本件図２、図３、図５、図６から、（第３の）支点１５２周辺に２つの突部があることが見て取れることから、これらを「第１の突部」、「第２の突部」とすることは、本件当初の明細書及び図面に記載された事項から逸脱したものとはいえない。
　次に、「第１の突部」、「第２の突部」が、どのように（第３の）支点１５２と連携して機能するかについては、本件図２、図３、図５、図６における 「第１の突部」、「第２の突部」、（第３の）支点１５２の移動範囲、回動範囲及びロータリ作業機等の農作業機の技術常識に基づけば、「第１の突部」、「第２の突部」、「第３の支点」が補正事項２のような関係となることが理解できるので、補正事項２の内容は本件当初の明細書及び図面に記載されているに等しい事項であるといえる。
　また、補正事項１において「第２の筒状部材」に「第３の支点」が接続されているとの記載が削除されているが、「第２の筒状部材」と「第３の支点」の関連について、補正事項２において、より詳細に充当されていることから、補正事項１は「第２の筒状部材」の構成を拡張するものではなく、本件当初の明細書及び図面に記載された範囲のものである。
　以上のとおりであるから、補正事項１、２は、本件当初の明細書等に記載された範囲のものであるから、特許法第１７条の２第３項に規定する要件を満たしている。
３　取消理由通知に記載した取消理由３（特許法第３６条第６項第２項）について
　上記２（２）で示したように、「第１の突部」、「第２の突部」、「第３の支点」の関係性については、本件図２、図３、図５、図６の記載及び技術常識に基づいて理解できるものであり、本件特許請求の範囲の記載は明確である。
　以上のとおりであるから、本件発明１〜３、５〜８は明確でないとはいえず、特許法第３６条第６項第２項に規定する要件を満たしている。
４　請求項４に対する特許異議の申立てについて
　上記第２のとおり、請求項４を削除する本件訂正が認められたので、請求項４に対する本件特許異議の申立ては、その対象が存在しないものとなった。
　したがって、請求項４に対する本件特許異議の申立ては、不適法な特許異議の申立てであるから、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定によって却下すべきである。
第４　むすび
　以上のとおりであるから、平成２８年１２月２０日付け取消理由通知並びに平成２９年５月１７日付け取消理由通知（決定の予告）に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由、証拠によっては、本件請求項１ないし３、５ないし８に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１ないし３、５ないし８に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　そして、請求項４に対する本件特許異議の申立ては、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定によって却下すべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２９年９月１５日（２０１７．９．１５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
走行機体の後部に装着され、耕うんロータを回転させながら前記走行機体の前進走行に伴って進行して圃場を耕うんする作業機において、
前記作業機は前記走行機体と接続されるフレームと、
前記フレームの後方に設けられ、前記フレームに固定された第１の支点を中心にして下降及び跳ね上げ回動可能であり、その重心が前記第１の支点よりも後方にあるエプロンと、
前記フレームに固定された第２の支点と前記エプロンに固定された第３の支点との間に設けられ、前記第２の支点と前記第３の支点との距離を変化させる力を作用させることによって前記エプロンを跳ね上げる方向に力を作用させる、ガススプリングを含むアシスト機構とを具備し、
前記ガススプリングは、シリンダーと、前記シリンダーの内部に挿入されたピストンと、前記ピストンから延長されるピストンロッドと、前記ピストンロッドを安定させるためのロッドガイドと、前記シリンダーと前記ピストンとで区画されるシリンダー内部を移動可能なフリーピストンとを有し、前記シリンダー内部のうち前記フリーピストンと前記ピストンとの間及び前記ピストンと前記ロッドガイドとの間にはそれぞれオイルが充填され、
前記アシスト機構は、さらに、
前記第２の支点及び前記第３の支点を通る
前記第２の筒状部材
の外周に突設さ
、
し、前記エプロンに台座を介して設けられた
することにより、前記エプロンを跳ね上げるのに要する力は、エプロン角度が増加する所定角度範囲内において徐々に減少し、
前記ガススプリングは、前記エプロンが下降した地点において収縮するように構成される
　【請求項２】
請求項１に記載の作業機において、前記第１の筒状部材又は前記第２の筒状部材のエプロン側の一端に、下方に向けた開口が存在する
ことを特徴とする作業機。
　【請求項３】
請求項１に記載の作業機において、前記第１の筒状部材と前記第２の筒状部材との間に樹脂カラーを介在させる
ことを特徴とする作業機。
　【請求項４】
（削除）
　【請求項５】
請求項１に記載の作業機において、前記アシスト機構は、前記エプロンが下降した地点において、前記第２の支点と前記第３の支点との距離を変化させる力を作用させないようにするロック機構を有する
ことを特徴とする作業機。
　【請求項６】
請求項５に記載の作業機において、前記ロック機構は前記第２の筒状部材に設けられた回動可能な制止レバーを有し、前記制止レバーが前記第２の筒状部材の一端を閉じることによって前記第２の筒状部材から前記第１の筒状部材が突出することを防止し、前記制止レバーが前記第２の筒状部材の一端を開くことによって前記第２の筒状部材から前記第１の筒状部材が突出することを許容するよう構成した
ことを特徴とする作業機。
　【請求項７】
請求項６に記載の作業機において、前記ロック機構は、前記制止レバーを前記第２の筒状部材の一端を閉じる方向に回動させる手段と、前記制止レバーを前記第２の筒状部材の一端を開く位置に一時的に固定する手段とを有する
ことを特徴とする作業機。
　【請求項８】
請求項１に記載の作業機において、前記アシスト機構は複数のガススプリングを含む
ことを特徴とする作業機。