(57)【要約】【課題】自動的な圧搾脱水、体積の小型化、構造の簡素化、操作の利便性、かつコストの低減を可能とする豆腐製造装置を提供すること。【解決手段】豆摺ユニット、豆摺ユニットの下方に設けられた成型ユニット、豆摺ユニットと成型ユニットの間に設けられた濾過ユニット、及び真空吸引ユニット５２を備え、豆摺ユニットは、豆摺室１０と、豆摺室１０内に設けられた撹拌部材２０を有し、成型ユニットは、混合室３０、成型室４０及び低圧室５０を有し、混合室３０が豆摺ユニットと成型室４０の間に位置し、混合室３０と成型室４０との接続箇所に開閉弁３６が設けられ、成型室４０と低圧室５０とを相連結する壁が多孔板４２であり、低圧室５０が真空吸引ユニット５２と連絡される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
豆摺ユニットと、前記豆摺ユニットの下方に設けられている成型ユニットと、前記豆摺ユニットと前記成型ユニットとの間に設けられている濾過ユニットと、真空吸引ユニットとを備える豆腐製造装置であって、
前記豆摺ユニットは、豆摺室と、前記豆摺室内に設けられている撹拌部材とを有し、前記成型ユニットは、順次に接続される混合室、成型室及び低圧室を有し、前記混合室が前記豆摺ユニットと前記成型室との間に位置し、前記混合室と前記成型室との接続箇所に開閉弁が設けられており、前記混合室が前記開閉弁を介して前記成型室と互いに連通され、前記低圧室が前記成型室の下方に位置し、前記成型室と前記低圧室とを相連結する壁が多孔板であり、前記低圧室が前記真空吸引ユニットと連絡されることを特徴とする、豆腐製造装置。
【請求項２】
前記濾過ユニットは、濾過筒または濾過網を含むことを特徴とする、請求項１に記載の豆腐製造装置。
【請求項３】
前記濾過ユニットが濾過網であり、前記濾過網が逆錐体形状を呈し、前記濾過網の頂部開口が前記豆摺室と互いに連通されることを特徴とする、請求項２に記載の豆腐製造装置。
【請求項４】
前記混合室と前記低圧室との間に空気連通通路が設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の豆腐製造装置。
【請求項５】
前記濾過ユニットが濾過筒であり、前記撹拌部材が前記濾過筒の内側に設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の豆腐製造装置。
【請求項６】
前記多孔板の上に、さらに濾過網が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の豆腐製造装置。
【請求項７】
前記多孔板の上面に、水分濾過用の突起が複数設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の豆腐製造装置。
【請求項８】
前記混合室内に凝固剤容器が設けられており、前記凝固剤容器内の凝固剤が前記混合室内に流入可能であることを特徴とする、請求項１に記載の豆腐製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、真空吸引ユニットを備えた豆腐製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
豆腐は、台湾の人々が非常に愛好するものであり、かつ毎食欠かせない伝統的な食品でもある。毎日の豆腐の需要量は極めて大きいので、一般大衆の日常生活のニーズを満たすために、市場では、豆腐を製造するための各種の豆腐機が生産されている。
例えば、おぼろ豆腐中から過量の水分を絞り出して豆腐を成型するために、現在の豆腐成型機は、成型時に押圧するための圧板を備えている。しかしながら、圧板の押圧により外部からの汚染物が混入しやすくなり、豆腐の衛生に影響を与えてしまい、かつ圧板を常に清潔に洗浄する必要があり、豆腐成型時の面倒な作業が増加する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案が解決しようとする課題は、上述の問題を解決し、自動的な圧搾脱水、体積の小型化、構造の簡素化、操作の利便性、かつコストの低減を可能とする豆腐製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、豆摺ユニットと、前記豆摺ユニットの下方に設けられている成型ユニットと、前記豆摺ユニットと前記成型ユニットとの間に設けられている濾過ユニットと、真空吸引ユニットとを備える豆腐製造装置に関し、前記豆摺ユニットは、豆摺室と、前記豆摺室内に設けられている撹拌部材とを有し、前記成型ユニットは、順次に接続される混合室、成型室及び低圧室を有し、前記混合室が前記豆摺ユニットと前記成型室との間に位置し、前記混合室と前記成型室との接続箇所に開閉弁が設けられており、前記混合室が前記開閉弁を介して前記成型室と互いに連通され、前記低圧室が前記成型室の下方に位置し、前記成型室と前記低圧室とを相連結する壁が多孔板であり、前記低圧室が前記真空吸引ユニットと連絡されることを特徴とする。
【０００５】
以下の構成を採用しても良い。
前記濾過ユニットは、濾過筒または濾過網を含む。
前記濾過ユニットが濾過網であり、前記濾過網は逆錐体形状を呈し、前記濾過網の頂部開口が前記豆摺室と互いに連通される。
前記混合室と前記低圧室との間に空気連通通路が設けられている。
前記濾過ユニットが濾過筒であり、前記撹拌部材が前記濾過筒の内側に設けられている。
前記多孔板の上に、さらに濾過網が設けられている。
前記多孔板の上面に、水分濾過用の突起が複数設けられている。
前記混合室内に凝固剤容器が設けられており、前記凝固剤容器内の凝固剤が前記混合室内に流入可能である。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によれば、低圧室内に設けられている真空ポンプで空気を吸い出すことにより、成型室と低圧室との間に圧差を形成させ、この圧差によりおぼろ豆腐中に含まれる水分を絞り出して豆腐が成型されるので、圧板の押圧による外部からの汚染物の混入を防止し、豆腐の衛生状態に悪影響を与えることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の実施例を示す豆腐製造装置の模式図である。
【図２】本考案の実施例を示す豆腐製造装置の真空吸引時における気圧分布模式図である。
【図３】本考案の別の実施例を示す豆腐製造装置の模式図である。
【図４】本考案の別の実施例を示す豆腐製造装置の真空吸引時における気圧分布模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図１は、本考案の実施例を示す豆腐製造装置の模式図であり、図３は、本考案の別の実施例を示す豆腐製造装置の模式図である。
図１及び図３に示すように、本考案の豆腐製造装置は、豆摺ユニットと、前記豆摺ユニットの下方に設けられている成型ユニットと、前記豆摺ユニットと前記成型ユニットとの間に設けられている濾過ユニットと、真空吸引ユニット５２とを備える。
前記豆摺ユニットは、豆摺室１０と、豆摺室１０内に設けられている撹拌部材２０とを有する。
【０００９】
前記成型ユニットは、順次に接続される混合室３０、成型室４０及び低圧室５０を有する。
混合室３０は前記豆摺ユニットと成型室４０との間に位置し、混合室３０と成型室４０との接続箇所に開閉弁３６が設けられ、混合室３０が開閉弁３６を介して成型室４０と互いに連通されている。
低圧室５０は成型室４０の下方に位置し、成型室４０と低圧室５０とを相連結する壁が多孔板４２であり、低圧室５０が真空吸引ユニット５２と連絡される。
【００１０】
前記濾過ユニットは、濾過網３４（図１）または濾過筒１２（図３）を含む。濾過網３４及び濾過筒１２は、豆摺室１０内のおからを濾過するために用いられる。
図１に示す実施例において、濾過網３４は、逆錐体形状を呈し、混合室３０と豆摺室１０との接続箇所に設けられており、濾過網３４の頂部が豆摺室１０と互いに連通される。
図３に示す別の実施例において、濾過筒１２は豆摺室１０内に設けられており、撹拌部材２０が濾過筒１２の内側に設けられている。
【００１１】
多孔板４２の上に、濾過網４４より成る濾過ユニットをさらに設けてもよい。濾過網４４は、豆乳内に含まれる水分を濾過するために用いられる。多孔板４２の上面には、若干の突起が設けられており、前記突起により豆乳内に含まれる水分をさらに濾過することが可能となる。
混合室３０の内部には凝固剤容器３２が設けられており、凝固剤容器３２内の凝固剤が混合室３０内に流入できるようになっている。なお。混合室３０内に設置されている開閉弁３６は２つである。
【００１２】
図１に示す実施例では、豆類を豆摺室１０内に投入し、撹拌部材２０を介して豆類に対して撹拌・粉砕を行い、粉砕後、濾過網３４を介して濾過し、濾過後の豆乳が混合室３０内に流入すると共に、凝固剤容器３２内の凝固剤が混合室３０内に流入するようにし、前記凝固剤と豆乳を十分に混合してから、開閉弁３６を開放することにより、凝固剤と豆乳との混合液を成型室４０に流し込み、混合液の全てが成型室４０に流れ込んだ後、おぼろ豆腐になったのを待ってから、低圧室５０内の真空吸引ユニット５２で空気の吸い出しを始め、低圧室５０と成型室４０との間に形成される圧差によりおぼろ豆腐中に含まれる水分を絞り出し、これによって豆腐の成型が完成される。
【００１３】
図３に示す別の実施例では、豆類を豆摺室１０内に投入し、撹拌部材２０を介して豆類に対して撹拌・粉砕を行い、撹拌・粉砕過程において、撹拌部材２０の撹拌力により生ずる撹拌液を濾過筒１２を介して濾過し、濾過後の豆乳が混合室３０内に流入すると共に、凝固剤容器３２内の凝固剤が混合室３０内に流入するようにし、前記凝固剤と豆乳を十分に混合してから、開閉弁３６を開放することにより、凝固剤と豆乳との混合液を成型室４０に流し込み、混合液の全てが成型室４０に流れ込んだ後、おぼろ豆腐になったのを待ってから、低圧室５０内の真空吸引ユニット５２で空気の吸い出しを始め、低圧室５０と成型室４０との間に形成される圧差によりおぼろ豆腐中に含まれる水分を絞り出し、これによって豆腐の成型が完成される。
【００１４】
図２は、本考案の実施例に係る豆腐製造装置の真空吸引時の気圧分布模式図であり、図４は、本考案の別の実施例に係る豆腐製造装置の真空吸引時の気圧分布模式図である。図２、図４に示すように、混合室３０と前記低圧室５０との間には、空気連通通路６０が設けられており、開閉弁３６を開放した後、低圧室５０内の真空吸引ユニット５２で空気の吸い出しを始め、空気連通通路６０を通して、低圧室５０と成型室４０との間の圧差がさらに大きくなるにつれて、各室内の吸引力７０も強くなっていく。そして、おぼろ豆腐中に含まれる水分をより速やかに絞り出し、これに従って豆腐が迅速に成型される。混合室３０と低圧室５０との間に設けられている空気連通通路６０は１本であってもよいし、２本であってもよい。
【００１５】
本考案の豆腐製造装置によれば、圧板によりおぼろ豆腐を圧搾する手順を省くことができ、圧板の押圧により外部からの汚染物が混入しやすくなるのを防止すると共に、豆腐の衛生に悪影響を与えないようにし、かつ圧板を常に清潔に洗浄する必要がないため、豆腐成型時の面倒な作業を避けることができる。
【００１６】
以上は、本考案の実施例の説明であって、本考案の権利範囲を限定するものではなく、本考案の実用新案登録請求の範囲を逸脱しない変更や修飾はいずれも本考案の権利範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００１７】
１０：豆摺室
１２：濾過筒
２０：撹拌部材
３０：混合室
３２：凝固剤容器
３４：濾過網
３６：開閉弁
４０：成型室
４２：多孔板
４４：濾過網
５０：低圧室
５２：真空吸引ユニット
６０：通路
７０：吸引力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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