(57)【要約】      （修正有）【課題】電子部品などを収納可能で、帯電防止性に優れることに加え、高分子型帯電防止剤由来の低分子量成分により収納物品が汚されることが防止され、さらに表面性、剛性に優れる仕切り材を提供する。【解決手段】仕切り材は、発泡層２の両面側のそれぞれに、順に帯電防止層３、表面層４が積層されている多層シート１からなり、発泡層２はポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とし、帯電防止層３は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂として、高分子型帯電防止剤を含み、表面層４は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂として、高分子型帯電防止剤を実質的に含まず、見掛け密度が特定範囲内であり、厚みが特定範囲内であり、曲げ弾性率が特定範囲内であり、表面抵抗率が特定範囲内である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ポリプロピレン系樹脂多層シートからなる仕切り材であって、
該多層シートは、発泡層の両面側のそれぞれに、順に帯電防止層、表面層が積層されている多層構造を有し、
該発泡層は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とし、
該帯電防止層は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂として、高分子型帯電防止剤を含み、
該表面層は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂として、高分子型帯電防止剤を実質的に含まず、
該多層シートの見掛け密度は４００ｋｇ／ｍ３超８５０ｋｇ／ｍ３以下、厚みは０．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であり、
該多層シートの曲げ弾性率は３００ＭＰａ以上であり、
該多層シートの表面抵抗率は１×１０１３Ω未満であることを特徴とする仕切り材。
【請求項２】
前記ポリプロピレン系樹脂多層シートの帯電防止層の坪量と表面層の坪量との合計が片面当たり２０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１に記載の仕切り材。
【請求項３】
前記表面層の坪量Ｂが片面当たり３ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の仕切り材。
【請求項４】
前記帯電防止層中１ｍ２あたりの高分子型帯電防止剤の含有量Ａが片面当たり２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の仕切り材。
【請求項５】
前記含有量Ａ［ｇ／ｍ２］に対する前記表面層の坪量Ｂ［ｇ／ｍ２］の比（Ｂ／Ａ）が片面当たり０．２以上１．５以下であることを特徴とする請求項４に記載の仕切り材。
【請求項６】
前記ポリプロピレン系樹脂多層シートの坪量が３００ｇ／ｍ２以上３０００ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の仕切り材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、仕切り材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
梱包用資材の一つとして、容器や箱の内部の空間を区画する仕切り材が知られている。該仕切り材により区画された空間が形成され、該空間に物品を収納することで、物品の保護性や収納性の向上が図られる。該仕切り材としては、合成樹脂シートを略矩形状に裁断した部材を互いに交差させて組み合わせたものや、折れ線が設けられた一枚の合成樹脂シートを折り曲げたものなどがある。
【０００３】
該仕切り材には、十分な剛性を有することに加え、軽量性が要求される場合がある。そのような場合に、発泡した合成樹脂シートが用いられる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
該空間に収納される物品が電子部品などの静電気を嫌う物品である場合、仕切り材には帯電防止性能が要求される。合成樹脂シートに高分子型帯電防止剤を添加することにより、合成樹脂シートに帯電防止性を付与することができる。しかし、温度・湿度条件によっては、高分子型帯電防止剤に含まれる低分子量成分が合成樹脂シート外にブリードして物品に付着し、物品を汚すおそれがある。さらに、合成樹脂シートの製造時に、高分子型帯電防止剤の成分が成形ロールや引取ロールに移行してロールを汚し、ロールの汚れにより合成樹脂シートの表面に不規則な凹凸が形成されてしまい、所望の表面性を有する合成樹脂シートが得られなくなるおそれがある。また、高分子型帯電防止剤の添加により、合成樹脂シートの剛性が低下するおそれがある。
【０００５】
本考案は、発泡層を有する合成樹脂シートからなる仕切り材であって、電子部品などを収納可能で、帯電防止性に優れることに加え、高分子型帯電防止剤由来の低分子量成分により収納物品が汚されることが防止され、さらに表面性、剛性に優れる仕切り材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案によれば、以下に示す仕切り材が提供される。    
［１］ポリプロピレン系樹脂多層シートからなる仕切り材であって、
該多層シートは、発泡層と該発泡層の両面側のそれぞれに、順に帯電防止層、表面層が積層されている多層構造を有し、
該発泡層は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とし、
該帯電防止層は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂として、高分子型帯電防止剤を含み、
該表面層は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂として、高分子型帯電防止剤を実質的に含まず、
該多層シートの見掛け密度は４００ｋｇ／ｍ３超８５０ｋｇ／ｍ３以下、厚みは０．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であり、
該多層シートの曲げ弾性率は３００ＭＰａ以上であり、
該多層シートの表面抵抗率は１×１０１３Ω未満であることを特徴とする仕切り材。
［２］前記ポリプロピレン系樹脂多層シートの帯電防止層の坪量と表面層の坪量との合計が片面当たり２０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする前記１に記載の仕切り材。
［３］前記表面層の坪量Ｂが片面当たり３ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする前記１又は２に記載の仕切り材。
［４］前記帯電防止層中１ｍ２あたりの高分子型帯電防止剤の含有量Ａが片面当たり２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする前記１〜３のいずれかに記載の仕切り材。
［５］前記含有量Ａ［ｇ／ｍ２］に対する前記表面層の坪量Ｂ［ｇ／ｍ２］の比（Ｂ／Ａ）が片面当たり０．２以上１．５以下であることを特徴とする前記４に記載の仕切り材。
［６］前記ポリプロピレン系樹脂多層シートの全体坪量が３００ｇ／ｍ２以上３０００ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする前記１〜５のいずれかに記載の仕切り材。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の仕切り材においては、前記合成樹脂シートとしてポリプロピレン系樹脂多層シートが用いられる。該多層シートは、該発泡層の両面側のそれぞれに、順に帯電防止層、表面層が積層されているものであり、該発泡層を有することから、剛性と、軽量性とのバランスに優れるものである。更に、該発泡層の両面に該帯電防止層が設けられていることから、優れた帯電防止性を有している。さらに、該帯電防止層を覆うように表面層が設けられているので、収納される物品への帯電防止剤に含まれる低分子量成分の移行が防止され又は移行量が極めて少ないものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本考案の仕切り材の一例を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案の仕切り材について詳細に説明する。
本考案の仕切り材は、ポリプロピレン系樹脂多層シート（以下、単に多層シートともいう。）からなるものである。即ち、本考案においては、前記合成樹脂シートとしてポリプロピレン系樹脂多層シートが用いられる。
【００１０】
該多層シート１は、例えば、図１に示すように、発泡層２の両面側のそれぞれに、順に帯電防止層３、表面層４が積層されており、全体として５層の多層構造を有しており、該表面層４は、多層シートの最表面側に位置する。なお、図１に示される多層シートは５層構造を有しているが、発泡層２と帯電防止層３の間に中間層を設けて６層、７層、さらにそれ以上の多層構造にすることもできる。
図１において、１は多層シートを、２は発泡層を、３は帯電防止層を、４は表面層をそれぞれ示す。
【００１１】
次に、前記多層シート１、前記発泡層２、前記該帯電防止層３、前記表面層４の具体的な構成の一例を説明する。
該記発泡層２は、ブロックポリプロピレン（融点：１６４℃、引張弾性率：１２００ＭＰａ、ＭＦＲ：１．７ｇ／１０分）を基材樹脂とする。該帯電防止層３は、ブロックポリプロピレン（融点：１６６℃、引張弾性率：１５００ＭＰａ、ＭＦＲ：５ｇ／１０分）を基材樹脂とし、高分子型帯電防止剤としてポリエーテル−ポリオレフィンブロック共重合体（三洋化成社製「ぺレクトロンＬＭＰ」、表面抵抗率２×１０７Ω）を帯電防止層中に２５重量％含む。該表面層４は、ブロックポリプロピレン（融点：１６６℃、引張弾性率：１５００ＭＰａ、ＭＦＲ：５ｇ／１０分）を基材樹脂とし、高分子型帯電防止剤を含有しない。
【００１２】
該多層シート１の見掛け密度は７５０ｇ／ｍ３、厚みは１．２ｍｍである。
さらに、該帯電防止層３の坪量は両面とも４１ｇ／ｍ２、該表面層４の坪量は両面とも１４ｇ／ｍ２であり、これらの合計は両面とも５５ｇ／ｍ２であり、該多層シート１の坪量は９００ｇ／ｍ２である。該帯電防止層３中１ｍ２あたりの高分子型帯電防止剤の含有量Ａは両面とも１０ｇ／ｍ２であり、該含有量Ａ［ｇ／ｍ２］に対する該表面層の坪量［ｇ／ｍ２］の比は両面とも０．７である。
【００１３】
該多層シート１の押出方向の曲げ弾性率は８８０ＭＰａ、幅方向の曲げ弾性率は７５０ＭＰａである。また、該多層シート１の一面側の表面抵抗率は５×１０９Ω、他面側の表面抵抗率は３×１０９Ωである。
【００１４】
本考案の多層シート１は、発泡層２を有するので、軽量性に優れる。帯電防止層３は後述するように高分子型帯電防止剤を含有しているので、多層シート１は、帯電防止性を発現することができる。さらに、帯電防止層３が表面層４により覆われているので、電防止層３中の高分子型帯電防止剤のブリードアウトにより、収納物品が汚染されることが防止される。
【００１５】
次に、本考案の発泡層２を構成する原料について説明する。
該発泡層２は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂としている。
本考案において、ポリプロピレン系樹脂とは、樹脂中にプロピレン成分単位を５０重量％を含む樹脂を意味し、該ポリプロピレン系樹脂としては、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン共重合体等が挙げられる。
本考案の目的、効果が達成される範囲において、発泡層２は、基材樹脂としてのポリプロピレン系樹脂のほかに、他の重合体を含むことができる。
【００１６】
該他の重合体としては、例えば、オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマーなどの熱可塑性エラストマー、、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂などの熱可塑性樹脂等が挙げられる。また、後述する高分子型帯電防止剤を配合することもできる。これらの他の重合体を配合する場合には、その配合量は、基材樹脂としてのポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して、好ましくは３０重量部以下、より好ましくは２０重量部以下、さらに好ましくは１０重量部以下、特に好ましくは５重量部以下である。
【００１７】
次に、本考案の帯電防止層３を構成する原料について説明する。
該帯電防止層３は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂として、高分子型帯電防止剤を含んでいる。該帯電防止層３が高分子型帯電防止剤を含有することにより、帯電防止層３が表面層４により覆われているにもかかわらず、本考案の多層シートは、帯電防止性を発現することができる。
高分子型帯電防止剤としては、ポリエーテル、ポリエーテルエステルアミド、ポリエーテルとポリオレフィンとのブロック共重合体、アイオノマー樹脂などが挙げられる。
前記ブロック共重合体としては、ポリオレフィンのブロックとポリエーテルのブロックとが、エステル結合、アミド結合、エーテル結合、ウレタン結合、イミド結合などの結合を介して繰り返し交互に結合した構造を有するものが挙げられる。
前記アイオノマー樹脂とは、エチレンと、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸などのカルボン酸との共重合体の金属塩架橋物であり、この金属塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、典型金属塩、または遷移金属塩等が挙げられ、これらの中でもカリウム塩を含むカリウムアイオノマーが好ましい。
例えば、前記ブロック共重合体としては、三洋化成工業株式会社製「ペレスタットＶＬ３００」、「ペレスタットＨＣ２５０」、「ペレクトロンＨＳ」、「ペレクトロンＰＶＨ」、アイオノマー樹脂としては、三井・デュポンポリケミカル株式会社製「エンティラＳＤ１００」、「エンティラＭＫ４００」などの商品名で市販されているものが挙げられる。
【００１８】
該高分子型帯電防止剤は、多層シートの表面抵抗率が１×１０１３（Ω）未満、好ましくは１×１０１２（Ω）未満、更に好ましくは１×１０１１（Ω）未満、特に好ましくは１×１０１０（Ω）未満となるように、帯電防止層３を構成するポリプロピレン系樹脂に配合される。尚、表面抵抗率の下限は、特に限定されないが、概ね１×１０７（Ω）である。
表面抵抗率を該範囲内とすることで、帯電防止性能が良好な多層シートとなる。
【００１９】
本明細書における表面抵抗率は、ＪＩＳ  Ｋ６２７１−２００１に準拠して測定される。具体的には、多層シートから切り出した縦１００ｍｍ×横１００ｍｍ×厚み：多層シートの厚みのままの試験片に、２３℃、相対湿度５０％の雰囲気下で５００Ｖの電圧を印加し、印加１分後の表面抵抗率［Ω］を測定する。
【００２０】
該帯電防止層３における高分子帯電防止剤の含有量は、帯電防止層３を構成するポリプロピレン系樹脂と高分子型帯電防止剤との合計１００重量％に対して８〜６０重量％であることが好ましい。高分子型帯電防止剤の含有量が少なすぎると、多層シート１の帯電防止性能が発現しないおそれがある。一方、該含有量が多すぎると、帯電防止層３が含有する低分子量成分等の有機物質が表面層４の表面にブリードアウトするおそれがあると共に、コストが高くなるおそれがある。
かかる理由により、該含有量の下限は、好ましくは１０重量％、より好ましくは１５重量％、さらに好ましくは２０重量％、特に好ましくは２５重量％である。一方、該含有量の上限は好ましくは５０重量％、より好ましくは４０重量％である。
【００２１】
本考案においては、該帯電防止層中１ｍ２あたりの高分子型帯電防止剤の含有量［ｇ］である含有量Ａは２〜２０ｇ／ｍ２であることが好ましい。該含有量Ａは、帯電防止層の片面当たりの単位面積に含まれる高分子型帯電防止剤の絶対量を表す。
該含有量Ａが２ｇ／ｍ２以上であれば、帯電防止性能がより安定して発現する。該含有量Ａが２０ｇ／ｍ２以下であれば、帯電防止層に含まれる高分子型帯電防止剤に由来する低分子量成分等の有機物質が多層シートの表面にブリードアウトすることがより抑制される。かかる理由により、該含有量（Ａ）の下限は、より好ましくは４ｇ／ｍ２、更に好ましくは６ｇ／ｍ２である。また、該含有量（Ａ）の上限は、より好ましくは１８ｇ／ｍ２、更に好ましくは１６ｇ／ｍ２、特に好ましくは１４ｇ／ｍ２である。
【００２２】
さらに、該含有量Ａ［ｇ／ｍ２］に対する表面層の坪量Ｂ［ｇ／ｍ２］の比（Ｂ／Ａ）が０．２以上１．５以下であることが好ましい。
比（Ｂ／Ａ）は、帯電防止層３に含まれる高分子型帯電防止剤の単位重量に対する、表面層４の樹脂量の比を表す指標である。本考案の多層シートにおいて、低分子量成分の移行を抑制し、かつ十分な帯電防止性能を発現するためには、該比（Ｂ／Ａ）が前記範囲であることが好ましい。かかる理由から、該比（Ｂ／Ａ）は、より好ましくは０．３以上１．２以下、更に好ましくは０．５以上１以下である。
【００２３】
該帯電防止層３は、前記した発泡層２と同様に、本考案の目的、効果が達成される範囲において、熱可塑性エラストマーや熱可塑性樹脂を含むことができる。
【００２４】
次に、本考案の表面層４を構成する原料について説明する。
該表面層４は、ポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とする。該表面層４は、高分子型帯電防止剤を実質的に含まないため、収納物品の汚染が抑制、防止される。
本明細書において「実質的に高分子型帯電防止剤を含有しない」とは、本考案の目的、効果を達成できる範囲であれば、微量の高分子型帯電防止剤を含んでもよいことを意味し、その含有量は、表面層４の重量１００重量％に対して概ね３重量％以下（０を含む）、好ましくは１重量％以下（０を含む）である。収納物品の汚染防止の観点からは、表面層４は高分子型帯電防止剤を含まないことがさらに好ましい。
また、表面層４は、本考案の目的、効果を達成できる範囲であれば、界面活性剤などの従来公知の低分子量型の帯電防止剤を含んでも良い。
【００２５】
該表面層４は、前記した発泡層２と同様に、本考案の目的、効果が達成される範囲において、熱可塑性エラストマーや熱可塑性樹脂を含むことができる。
【００２６】
表面層４には無機充填剤を含有させることができる。該無機充填剤としては、タルク、シリカ、炭酸カルシウム、クレー、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウム等が挙げられ、これらの中でもタルクを用いることが好ましい。その含有量は表面層４を構成するポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部であることが好ましい。
【００２７】
表面層４には、前記無機充填剤の他に、熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤、抗菌剤等を配合することができる。  
【００２８】
次に、本考案の多層シートの物性について説明する。
本考案の多層シート全体の厚みは０．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である。該厚みが薄すぎると、剛性が弱く、仕切り材として使用できないおそれがある。該厚みが厚すぎると、仕切り材として使用しにくいものとなるおそれがある。かかる理由により、該厚みは、好ましくは０．７ｍｍ以上３ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上２ｍｍ以下である。
【００２９】
該多層シートの坪量（全体坪量）は、好ましくは３００ｇ／ｍ２以上３０００ｇ／ｍ２以下、より好ましくは４００ｇ／ｍ２以上２５００ｇ／ｍ２以下、さらに好ましくは５００ｇ／ｍ２以上１６００ｇ／ｍ２以下、特に好ましくは６００ｇ／ｍ２以上１３００ｇ／ｍ２以下である。該全体坪量が前記範囲内であれば、多層シートは剛性と軽量性とのバランスにより優れたものとなり、仕切り材として好適に使用することができる。
【００３０】
該多層シート１の片面当たりの帯電防止層の坪量と表面層の坪量との合計は、好ましくは２０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下、より好ましくは３０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下、更に好ましくは４０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下である。該合計坪量が前記範囲内であれば、多層シートは帯電防止性能と軽量性とのバランスにより優れたものとなり、仕切り材として好適に使用することができる。
なお、表面層４と帯電防止層３との合計坪量、さらに後述する表面層４の坪量、帯電防止層３の坪量は、発泡層の両面側に積層されている各層のうち、片面側当たりの坪量である。
【００３１】
該帯電防止層３の片面当たりの坪量は好ましくは１０ｇ／ｍ２以上７０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは２０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下、更に好ましくは３０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下である。
該坪量が前記範囲内であれば、所望の帯電防止効果をより確実に発現させることができる。
【００３２】
該表面層４の片面当たりの坪量は好ましくは３ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは７ｇ／ｍ２以上１８ｇ／ｍ２以下、更に好ましくは１０ｇ／ｍ２以上１６ｇ／ｍ２以下である。
該坪量が前記範囲内であれば、より効果的に、低分子量成分のブリードアウトを抑制しつつ、所望の帯電防止効果を達成することができる。
【００３３】
該多層シートの見掛け密度は４００ｋｇ／ｍ３超８５０ｋｇ／ｍ３以下である。該見掛け密度が小さすぎると、剛性などの機械的物性が低下しすぎるおそれがある。該見掛け密度が大きすぎると、軽量性が失われるおそれがある。かかる理由により、該見掛け密度は、５００ｋｇ／ｍ３以上８００ｋｇ／ｍ３以下であることが好ましい。
【００３４】
多層シートの坪量（全体坪量）、帯電防止層及び表面層の坪量、見掛け密度の測定方法を説明する。
まず、多層シートを押出方向に直交する方向に沿って切断することにより、１００ｍｍ×多層シートの全幅［ｍｍ］の矩形状の試験片を切り出す。この試験片をさらに幅方向に１０等分し、その中央付近の厚みをマイクロメータにより測定する。各測定点における厚みを算術平均した値を多層発泡シートの厚み［ｍｍ］とする。また、該試験片の重量を測定し、その重量を試験片の面積（具体的には、１００ｍｍ×多層シート幅［ｍｍ］）で除し、単位換算して多層シートの坪量［ｇ／ｍ２］とする。さらに、該坪量を前記厚みで除し、単位換算して多層シートの見掛け密度［ｋｇ／ｍ３］を求める。
【００３５】
帯電防止層、表面層の坪量は、以下のようにして求められる。まず、１０等分した各試験片の切断面において、各層の厚みを測定し、これらを算術平均することにより、帯電防止層及表面層の平均厚み［ｍｍ］を求める。各層の平均厚みに各層を構成している樹脂の密度［ｋｇ／ｍ３］を乗じ、単位換算を行なうことにより、帯電防止層及び表面層の坪量［ｇ／ｍ２］を求めることができる。
また、多層シートを製造する際の、帯電防止層形成用樹脂の片面側の吐出量Ｘ［ｇ／時］、表面層形成用樹脂の片面側の吐出量Ｙ［ｇ／時］、得られる多層発泡シートの幅Ｗ［ｍ］、得られる多層シートの単位時間あたりの引取長さＬ［ｍ／時］を用いて、下記（１）式、（２）式により、帯電防止層及び表面層の坪量［ｇ／ｍ２］を求めることもできる。
帯電防止層の坪量［ｇ／ｍ２］＝〔Ｘ／（Ｌ×Ｗ）〕・・・（１）
表面層の坪量［ｇ／ｍ２］＝〔Ｙ／（Ｌ×Ｗ）〕・・・（２）
【００３６】
本考案の多層シートの曲げ弾性率は、３００ＭＰａ以上である。該曲げ弾性率が、この範囲内であれば、コシ強度に優れる多層シートとなり、仕切り材として十分な剛性を有するだけではなく、仕切り材に加工する際の作業性に優れたものとなるため、加工、組立作業などが容易となる。かかる理由により、４００ＭＰａ以上であることが好ましく、より好ましくは５００ＭＰａ以上である。その上限は、１０００ＭＰａであり、好ましくは９００ＭＰａである。多層シートの曲げ弾性率は押出方向及び幅方向のいずれかにおいて前記範囲であればよいが、押出方向の曲げ弾性率と幅方向の曲げ弾性率との平均値が前記範囲であることが好ましく、押出方向及び幅方向のいずれにおいても曲げ弾性率が前記範囲であることがより好ましい。
【００３７】
本明細書における曲げ弾性率はＪＩＳ  Ｋ７１７１（２０１６）に準じて次のようにして求められる。まず、多層シートの押出方向と幅方向に沿って、それぞれ１０個の試験片を切り出す。まず、押出方向に沿って切り出した１０個の試験片のうち５個の試験片に対して一面側から荷重をかけて曲げ弾性率の測定を行うと共に、残りの５個の試験片に対して反対面側から荷重を掛けて曲げ弾性率の測定を行い、これらの測定値を算術平均することにより、押出方向の曲げ弾性率を求める。同様に幅方向の曲げ弾性率を求める。試験片のサイズは２５ｍｍ×８０ｍｍ×多層シート厚みとする。支点間距離を５０ｍｍとし、半径５ｍｍの圧子を用いて、１０ｍｍ／分の試験速度で曲げ試験を行う。
【００３８】
本考案に係る多層シートは、従来公知の多層共押出法により製造することができる。多層共押出法は工程がシンプルであり、コストの面からも好ましい方法である。本考案の多層シートは、見掛け密度が４００ｋｇ／ｍ３超８５０ｋｇ／ｍ３以下であり、低発泡倍率のシートであることから、多層共押出法の中でも、共押出用フラットダイを用いる共押出法を採用することが好ましい。
【００３９】
発泡剤としては、分解型発泡剤を使用することができる。分解型発泡剤としては、重曹−クエン酸系発泡剤を用いることが好ましい。
【符号の説明】
【００４０】
１  多層シート
２  発泡層
３  帯電防止層
４  表面層
【図１】
0003231095.tif 000003