(57)【要約】【課題】  本考案の目的は、保管する竹刀の吸湿又は乾燥を抑制できると共に、竹刀を収納し易い竹刀袋を提供することである。【解決手段】  柔軟性を有する生地によって構成され、２つの長辺と２つの短辺を含み、前記２つの長辺と１の短辺が閉じられ、１の短辺が開口された細長直線的な収納部と、前記開口された短辺側に設けられた蓋部を含み、収納部に剣道用の竹刀を収納する竹刀袋であって、前記生地は、シート状の基布が平織りであって、裏面にクロロスルホン化ポリエチレンがコーティングされ、表面には平織り基布が露出している。【選択図】図1
0003233657.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有する生地(142)によって構成され、２つの長辺(102、104)と２つの短辺(106、108)を含み、前記２つの長辺(102、104)と１の短辺(108)が閉じられ、１の短辺(106)が開口された細長直線的な袋状の収納部(184)と、前記開口された短辺(106)側に設けられた蓋部(122)を含み、前記収納部(184)の内部に剣道用の竹刀(114)を収納する竹刀袋(100)であって、前記生地(142)は、シート状の基布(132)が平織りであって、裏面(142b)にクロロスルホン化ポリエチレンによるコーティング層(138)を有し、表面(142o)には平織りの基布(132)が露出していることを特徴とする竹刀袋。
【請求項２】
前記生地(142)の裏面(142b)が裏側に配置され、前記表面(142o)が表側に配置されて２の長辺(102、104)と２の短辺(106、108)よりなる細長の袋に構成され、１の長辺(102)と１の短辺(108)の全長が閉口され、他の１の短辺(106)の全長と他の１の長辺(104)の大部分が閉口され、前記他の１の短辺(106)の開口と他の１の長辺(104)の開口が連続して１の出入開口(112)を構成することを特徴とする請求項１に記載の竹刀袋。
【請求項３】
前記生地(142)が縦長四角形であって、２つの長辺と１の短辺が所定の幅で裏側に折り曲げられて製品前生地(156)が構成され、前記製品前生地(156)は、縦長四角形の中心線(CL)に沿って前記生地の裏側が表になるよう折り返されることにより重ね合わされて、折り返された１の長辺と、端縁を有する他の長辺、及び前記長辺の何れかに連なる開放された２つの短辺によって、縦長四角形の縫合前構成体(158)が構成され、前記縫合前構成体(158)の一の短辺の端縁近傍を縫合して閉口して裏中間体(159)が構成され、前記裏中間体(159)を裏返しして表中間体(160)を構成され、前記表中間体(160)の前記縫合した短辺の一端部から他の短辺の近くまで他の長辺を縫合して袋状に構成され、前記他の１の短辺の開口と他の１の長辺の開口が連続して１の出入開口(112)が構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の竹刀袋。
【請求項４】
前記生地(142)は、抗菌加工が施されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載した竹刀袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、剣道に用いる竹刀を収納するための竹刀袋に関する。
さらに詳しくは、収納した竹刀の水分率の変動を抑制出来る竹刀袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
第１の従来技術として、布、革（合成又は天然）、合繊繊維シート等で構成された、上部が開閉自在な縦長状のケース（丸形及び角形）に形成された竹刀ケースが知られている。 (例えば、特許文献１参照)。
第２の従来技術として、防水加工した防水布(例えば、特許文献２参照)を用いた袋類が知られている。
第３の従来技術として、抗菌防臭、消臭、撥水、透湿、防水性を有する布帛を用いた袋類が知られている(例えば、特許文献３参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第4446717号（段落0002）
【特許文献２】実開昭５５-９３３２４（第２頁）
【特許文献３】特開２０００−１３６４８１（段落0005）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
剣道で用いる竹刀は、乾燥された複数の細長竹片を組み合わせて、所定の長さ(例えば、大学生・一般用39（3尺9寸、120cm 以下、男性510g以上、女性440g以上）)を有する細長い筒状に構成されている。竹刀の先端は、鹿革等で作成した底付き筒状の先皮内に挿入され、握り部分も鹿革等で作成した底付き筒状の柄部に挿入されて構成されている。主要材料である細長竹片を構成する繊維は、表面に経方向に延在する無数の経溝が多数あり、水分は、当該経溝に保持される。よって、竹繊維の表面に多数存在する経溝は、雰囲気中の水分を多量に素早く吸収することが出来ると共に、吸収された当該水分は蒸発し易い性質を有する。
竹刀は前記したように、重さが規定されている。
剣道においては、対戦相手よりも早く、相手の面部、胴部、小手部、又は突部を打撃又は突くことにより勝敗が決する。
これらの条件に起因し、通常、公式試合（競技団体などが公式な試合として扱い、行われる試合をいう。）では、練習（稽古）よりも軽い竹刀を用いることが好まれる。軽い竹刀の方が俊敏動作がし易く、勝ちにつながると考えられているからである。したがって、練習用竹刀と試合用竹刀を使い分けることが行われている。一方、練習は毎日行うが、公式試合が毎日行われることは希であり、公式戦の間隔は短くとも一週間程度空くことになる。
竹刀は、通常、竹刀袋に収納され、保管されるところ、第１の従来技術において知られている布製等の竹刀袋は通気性が良いため、雰囲気の湿度によって影響を受けることになる。換言すれば、周囲の雰囲気に影響され、湿度が高い場合、竹刀が吸湿して重くなり、又は湿度が低い場合、水分が蒸発して軽くなる。
例えば、湿度が高い梅雨や夏期は、保管中に吸湿し、１０ｇ程度増加することがある。逆に、湿度が低い秋期から春期においては、保管中に１０ｇ程度減少することがある。竹刀の重量の変動が１０ｇ程度であっても、競技者の感覚が大きく異なり、試合への影響は大きい。
そこで、第２の従来技術として知られている防水加工した防水布(例えば、特許文献２参照)を用いて竹刀袋を作製することが考えられる。第２の従来技術の防水布は、裏面にゴムをコーティングされている。竹刀袋の裏面にゴムがコーティングされている場合、竹刀袋を構成する生地は通気性を有せず、収納される竹刀の吸湿、又は乾燥の抑制が期待出来るからである。
第２の従来技術の防水布は、裏面にゴムがコーティングされているので、竹刀を竹刀袋に収納する場合、鹿革製の先皮との滑りが悪く、収納し難いことがあり、俄に採用することができない。
また、第３の従来技術の、抗菌防臭、消臭、撥水、透湿、防水性を有する布帛を用いて竹刀袋を作製することができる。しかしながら、第３の従来技術の布帛は、透湿性を有することから、通気性が良く、収納した竹刀の吸湿又は乾燥を抑制することができず、俄に採用することが出来ない。
【０００５】
本考案の目的は、保管する竹刀の吸湿又は乾燥を抑制できると共に、竹刀を収納し易い竹刀袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するため、請求項１に係る第１の考案は以下のように構成される。
柔軟性を有する生地によって構成され、２つの長辺と２つの短辺を含み、前記２つの長辺と１の短辺が閉じられ、１の短辺が開口された細長直線的な袋状の収納部と、前記開口された短辺側に設けられた蓋部を含み、前記収納部の内部に剣道用の竹刀を収納する竹刀袋であって、前記生地は、シート状の基布が平織りであって、裏面にクロロスルホン化ポリエチレンによるコーティング層を有し、表面には平織りの基布が露出していることを特徴とする竹刀袋である。
【０００７】
本考案に係る第２の考案は、以下のように構成される。
前記生地の表面が表側に配置され、前記裏面が裏側に配置されて２の長辺と２の短辺よりなる細長の袋に構成され、１の長辺と１の短辺の全長が閉口され、他の１の短辺の全長と他の１の長辺の大部分が閉口され、前記他の１の短辺の開口と他の１の長辺の開口が連続して１の出入開口を構成することを特徴とする請求項１に記載の竹刀袋である。
【０００８】
本考案に係る第３の考案は、以下のように構成される。
前記生地が縦長四角形であって、２つの長辺と１の短辺が所定の幅で裏側に折り曲げられて製品前生地が構成され、前記製品前生地は、縦長四角形の中心線に沿って前記生地の表側が裏側になるよう折り返されることにより重ね合わされて、折り返された１の長辺と、端縁を有する他の長辺、及び前記長辺の何れかに連なる開放された２つの短辺によって、縦長四角形の縫合前構成体が構成され、前記縫合前構成体の一の短辺の端縁近傍を縫合して閉口して裏中間体を構成し、前記裏中間体を裏返しして表中間体を構成され、前記表中間体の前記縫合した短辺の一端部から他の短辺の近くまで他の長辺を縫合して袋状に構成され、前記他の１の短辺の開口と他の１の長辺の開口が連続して１の出入開口を構成することを特徴とする請求項１又は２に記載の竹刀袋である。
【０００９】
本考案に係る第４の考案は以下のように構成される。
前記生地は、抗菌加工が施されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載した竹刀袋である。
【考案の効果】
【００１０】
第１の考案の竹刀袋において、シート状の基布が平織りであり、裏面にクロロスルホン化ポリエチレンがコーティングされ、表面には平織り基布が露出している。クロロスルホン化ポリエチレンは、所謂「ハイパロン（登録商標）」コーティングであり、通気性を有しない。よって、竹刀袋に竹刀を収納した場合、竹刀袋の内部と雰囲気との間の通気は、主に竹刀の出し入れを行う開口からであり、当該開口は、折り曲げ等によって閉口され、実質的に雰囲気の出入りは行われない。よって、収納した竹刀における吸湿又は蒸発は制限されることから、雰囲気中の湿度により竹刀の重量の増減を抑制できる。また、表側は平織り基布が露出している。平織り基布は竹刀の先皮の滑りが良く、収納し易い。よって、考案の竹刀袋は本願考案の目的を達成できる利点がある。
【００１１】
第２の考案の竹刀袋は、第１の考案と同一の構成を有するので、本考案の目的を達成することができる。さらに、第２の考案においては、生地の表面が表側に配置され、前記裏面が裏側に配置されて２の長辺と２の短辺よりなる細長の袋に構成され、１の長辺と１の短辺の全長が閉口され、他の１の短辺の全長と他の１の長辺の大部分が開口され、前記他の１の短辺の開口と他の１の長辺の開口が連続して１の開口を構成する。よって、1枚の縦長生地を裏面が対面するように折り返すことにより、１の長辺を閉口することができる。他の１の長辺の大部分と１の短辺の全長を閉口することにより、他の１の短辺の開口と他の１の長辺の開口が連続して１の開口を構成する。よって、１の長辺は縫合することなく形成され、竹刀袋の製造を容易に行う事が出来る利点がある。また、竹刀を入れるための開口は、倒立Ｌ型に構成されることから、竹刀袋の開口部分をガイドとして利用でき、竹刀の収納が容易である利点がある。
【００１２】
第３の考案の竹刀袋は、第１の考案と同一の構成を有するので、本考案の目的を達成することができる。さらに、第３の考案においては、生地が縦長四角形であって、三辺が所定の幅で裏側に折り曲げられて本体構成生地が構成され、
前記本体構成生地は、縦長四角形の中心線に沿って前記生地の表側が表になるよう折り返されることにより重ね合わされて、折り返された１の長辺、端縁を有する他の長辺、及び前記長辺の何れかに連なる開放された２つの短辺によって、縦長四角形の縫合前構成体が構成される。
前記縫合前構成体の一の短辺の端縁近傍を縫合して閉口して裏中間体が構成される。
前記裏中間体を裏返しして表中間体が構成される。
前記表中間体の前記縫合した短辺の一端部から他の短辺の近くまで端縁を有する他の長辺を縫合して袋状に構成され、前記他の１の短辺の開口と他の１の長辺の開口が連続して１の出入開口が構成される。この出入開口から竹刀を出し入れする。
生地は基布の表面がクロロスルホン化ポリエチレンがコーティングされていることから、基布の縁部はこのコーティングによって解れにくい。よって、布地で構成する場合に行う、折伏せ縫い、縢り縫い等を行わずとも良いので、製造が容易である利点が有る。更に、第２の発明と同様に、１の長辺は縫合することなく形成され、竹刀袋の製造を容易に行う事が出来る利点がある。また、竹刀を出し入れするための出入開口は、倒立Ｌ型に構成されることから、竹刀袋の開口部分をガイドとして利用でき、竹刀の収納が容易である利点がある。
【００１３】
第４の考案の竹刀袋は、第１の考案と同一の構成を有するので、本考案の目的を達成することができる。さらに、第４の考案においては、生地は、抗菌加工が施されている。したがって、第４の考案の竹刀袋は、抗菌機能を有する利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本考案にかかる実施例１の竹刀袋の全体斜視図である。
【図２】図２は、本考案にかかる実施例１の竹刀袋の背面図である。
【図３】図３は、本考案にかかる実施例１の竹刀袋の製造工程図である。
【図４】図４は、本考案にかかる実施例１の竹刀袋に用いる生地であって、（Ａ）は基布の拡大平面図、（Ｂ）は基布の拡大断面図である。
【図５】図５は、本考案にかかる実施例１の竹刀袋の裁断図である。
【図６】図６は、本考案にかかる実施例１の竹刀袋の縫製工程図であり、（Ａ）は単位生地、（Ｂ）は縁縫時である。
【図７】図７は、本考案にかかる実施例１の竹刀袋の縫製工程図であり、（Ａ）は折返前、（Ｂ）裏中間体、（Ｃ）は表中間体である。
【図８】図８は、本考案にかかる実施例１の竹刀袋の係止具装着前の正面図である。
【図９】図９は、本考案にかかる実施例１の竹刀袋に係止具を取り付けた正面図であり、（Ａ）は全体正面図、（Ｂ）は全体利面図、（Ｃ）は先端部を折り曲げた収納時の正面図である。
【図１０】図１０は、本考案にかかる実施例１の竹刀袋の使用説明図である。
【図１１】図１１は、本考案にかかる実施例２の竹刀袋の裏面側から見た斜視図である。
【図１２】図１２は、本考案にかかる実施例３の竹刀袋の裏面側から見た斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案は、第１に、柔軟性を有する生地によって構成され、２つの長辺と２つの短辺を含み、前記２つの長辺と１の短辺が閉じられ、１の短辺が開口された細長直線的な袋状の収納部と、前記開口された短辺側に設けられた蓋部を含み、前記収納部の内部に剣道用の竹刀を収納する竹刀袋であって、前記生地は、シート状の基布が平織りであって、表面にクロロスルホン化ポリエチレンによるコーティング層を有し、裏面には平織りの基布が露出していることを特徴とする竹刀袋であることが好ましい。
本考案は、第２に、前記生地の表面が表側に配置され、前記裏面が裏側に配置されて２の長辺と２の短辺よりなる細長の袋に構成され、１の長辺と１の短辺の全長が閉口され、他の１の短辺の全長と他の１の長辺の大部分が閉口され、前記他の１の短辺の開口と他の１の長辺の開口が連続して１の出入開口を構成する
ことを特徴とする前記第１の竹刀袋であることが好ましい。
本考案は、第３に、前記生地が縦長四角形であって、２つの長辺と１の短辺が所定の幅で裏側に折り曲げられて製品前生地が構成され、前記製品前生地は、縦長四角形の中心線に沿って前記生地の裏側が表になるよう折り返されることにより重ね合わされて、折り返された１の長辺と、端縁を有する他の長辺、及び前記長辺の何れかに連なる開放された２つの短辺によって、縦長四角形の縫合前構成体が構成され、前記縫合前構成体の一の短辺の端縁近傍を縫合して閉口して裏中間体を構成し、前記裏中間体を裏返しして表中間体を構成され、前記表中間体の前記縫合した短辺の一端部から他の短辺の近くまで他の長辺を縫合して袋状に構成され、前記他の１の短辺の開口と他の１の長辺の開口が連続して１の出入開口を構成する  ことを特徴とする前記１又は第２の竹刀袋であることが好ましい。
本考案は、第４に、前記生地は、抗菌加工が施されていることを特徴とする第１〜第４の何れかの竹刀袋であることが好ましい。
【実施例１】
【００１６】
図１及び図２を参照して、本考案にかかる実施例１の竹刀袋100を説明する。竹刀袋100は、全体として、2つの長辺と、2つの短辺からなる細長の袋状体である。
実施例１の竹刀袋100は、第１長辺102と第２長辺104、及び第１短辺106と第２短辺108によって構成され、全体として、縦長の筒型であって、１の短辺に出入開口112が形成されて構成されている。竹刀114は、１の短辺の出入開口112を介して収納し、取り出す。竹刀114を収納し保管する場合、竹刀袋100の開口側の一部を折返線116を境に折り返し、留め具118によって竹刀袋100の側面に折り返された蓋部122が固定される。
【００１７】
次に図３を参照しつつ竹刀袋100の製造工程を説明する。
まず、ステップST1において、基布132が製織される。
基布132は、合成繊維糸により製織されている。合成繊維糸は、ナイロン糸、ポリエステル糸等の合成繊維糸が経糸134及び緯糸136に用いられ、太さは、210〜420デニールの平織り組織によって製織されることが好ましい。平織り組織であっても、図４(Ａ)に示すように、経糸134、緯糸136を２本又はそれ以上の複数本ずつ引き揃えられた、通称オックスフォードであることが好ましい。オックスフォードは織布組織の空隙率が高いため、コーティングするクロロスルホン化ポリエチレンが織布組織に入り込み、密着度が高まり、基布132とクロロスルホン化ポリエチレンのコーティング層138との密着度が高まるためである。また、生地基布132のナイロンタフタは、入手性、価格においても優れている。
【００１８】
次にステップST2において、基布132の裏面にクロロスルホン化ポリエチレンがコーティングされたコーティング層138が形成され、基布132とコーティング層138が一体化された生地142が製造される。したがって、生地142の表面142oには基布132の表面が露出し、生地142の裏面142bにはコーティング層138が露出する。また、コーティング層138の厚みは、基布132において経糸134と緯糸136によって構成される凹凸に基づく凹部140cと凸部140pが表面に表れる厚さである。コーティング層138の表面に凹部140cと凸部140pが表れることにより、裏面142bと先皮との接触面積が減少し、先皮の滑りが良くなる。クロロスルホン化ポリエチレンは、通常、ハイパロン（登録商標）と呼称されている。クロロスルホン化ポリエチレンのコーティング層138は弾性を有し、縫製時の目ずれや、端縁の解れを防ぐだけでなく、防水性にも優れ、経年変化によるコーティング面の剥離も少ない素材である。また、クロロスルホン化ポリエチレンをコーティングすることで、独特の張りのある風合いに仕上ることができる。クロロスルホン化ポリエチレンはエラストマーであり、変形可能であるとともに、形状回復性に優れている。また、JIS硬さは50〜90であり、柔軟性を有する。よって、生地142は柔軟性を有すると共に通気性を有しないシート状体である。
生地142の特性値は、例えば、以下の通りである。
幅  １２２．８ｃｍ（JIS-L1096.8.2.1）
重さ  １９９．５ｇ／ｍ２（JIS-L1096.8.2.2）
厚さ  ０．３０ｍｍ（JIS-L1096.8.4）
密度  経  ５２．０本／inch  横３５．５本／inch（JIS-L1096.8.6）
撥水度  3−4 （JIS-L1092.7.2）スプレー法
耐水度  9604（JIS-L1092.7.1）静水圧法A法（低水圧法）
耐水度9604は、雨量が30mm/hr、所謂大雨程度の場合、水滴を通さない十分な耐水性を有する程度である。よって、生地142は実質的に通気性を有しないと言える。
【００１９】
次にステップST3において、生地142に抗菌及び又は防臭加工が行われる。
抗菌及び又は防臭加工とは、生地14２に抗菌及び又は防臭剤を付着させる工程である。
本実施例１においては、幅広い抗菌力を持ち、安全性が高い、制菌加工剤、例えば、大和化学工業株式会社が製造するアルキル・アミン誘導体であるアモルデン（登録商標）を用いることが好ましい。
本実施例1においては、以下の試料試験を行い、抗菌性を確認した。
試験生地：経糸・緯糸ともナイロン420dオックスフォード基布の片面に対しクロロスルホン化ポリエチレンをコーティング
抗菌加工：大和化学工業株式会社において、上記生地に対しアモルデンMG-590による抗菌・撥水加工を行った。
洗濯方法：JIS L-0217
抗菌試験法：JIS L-1920-2015に基づく繊維製品の抗菌性試験・定量試験
菌液吸収法による。
試験金懸濁液に界面活性剤（Tween80）を0.05％添加
供試細菌  NBRC12732（黄色ブドウ球菌）
試験結果は下記表1の通りである。
【表１】
0003233657.tif 000003
結果、抗菌活性値は、洗濯10回の場合、6.2であり、生地142は黄色ブドウ球菌に対し強い抗菌効果があるといえる（JIS L 1902:2015 表 F1）。
抗菌・防臭処理は、抗菌効果を有する酸化チタンや銀を、経糸134又は緯糸136に折り込むことによって行うことができる。
なお、本抗菌及び又は防臭加工の工程は、省略することが出来る。
【００２０】
次にステップST4において、裁断工程が行われる。
裁断とは、後工程の竹刀袋100の縫製工程に敵した形状に生地142を切断する工程である。生地142は、所定の単位で取引される。例えば、本実施例1においては、図5に示すように、取引幅W0が１２２．８ｃｍ、取引長L0が５０ｍで取引される。当該取引単位の生地142から、竹刀袋100の縫製に適した単位生地144が裁断される。本実施例1においては、竹刀袋100は細長筒状であるため、図6に示すように、単位生地144は、単位長Ｌと、単位幅Ｗを有し、第1長端146、第2長端148、第１短端152、及び第２短端154を有する縦長の長方形に裁断される。本実施例１において、単位長Ｌは139．7ｃｍ、単位幅は、一本の竹刀を収納する場合、21.4ｃｍであり、二本の竹刀を収納する場合29．4ｃｍであることが好ましい。勿論、3本以上の竹刀を収納する大きさに製造することができる。裁断方法は適宜選択出来るが、裁断品質、生産性、コスト等を考慮し、レーザー自動裁断機を用いることが好ましい。
【００２１】
次にステップST5において、縫製工程が行われる。
縫製工程とは、生地142を縫い合わせて１の目的物、本考案では、竹刀袋100を構成することをいう。縫製には、ミシンなどによって糸を用いて縫い合わせる作業の他、布端が解れないようにする作業、折り目を付けるアイロン掛け作業等を含む概念である。
縫製工程であるステップST5は、縁縫いステップST51と袋形成縫いステップST52に分かれている。
【００２２】
まず縁縫いステップST51を図６を参照しつつ説明する。
縁縫いステップST51は、単位生地144の端縁の解れ防止又は外観品質向上のための縁処理工程である。本実施例1における縁縫いステップST51は、単位生地144の端縁部を裏面側に折り曲げて縫製する。
まず、単位生地144の裏面(144b)を表側にし、表側のコーティング層138を作業台上に接触させて載置する(図６(Ａ))。これの状態は、単位生地144の裏面144b、すなわち基布132の裏面132bが上面を向いた状態である。
この状態で、第１長端146から７ｍｍの第１折返長さＷＣ１の位置の第１折返線146iで折返し、第１折返部146cを形成する。したがって、第１折返部146cは表面144oが上を向く。第１折返部146cを折り返した後、アイロン掛けし、第１折返線146iを定着させた後、第1折返線146iから所定の内側、本実施例1においては5ｍｍ内側を直線的に縫製し、第1長縁縫部146sを形成する。
次に第2長端148から７ｍｍの第2折返長さＷＣ2の位置の第2折返線148iで折返し、第2折返部148cを形成する。したがって、第2折返部148cは表面144oが上を向く。第2折返部148cを折り返した後、アイロン掛けし、第2折返線148iを定着させた後、第2折返線148iから所定の内側、本実施例1においては5ｍｍ内側を直線的に縫製し、第2長縁縫部148sを形成する。
次に第１短端152から７ｍｍの第3折返長さLＣ3で、第3折返線152iの位置で折返し、第3折返部152cを形成する。したがって、第3折返部152cは表面144oが上を向く。第3折返部152cを折り返した後、アイロン掛けし、第3折返線152iを定着させた後、第3折返線152iから所定の内側、本実施例1においては5ｍｍ内側を直線的に縫製し、第1短辺縁縫部152sを形成する。
これによって、第１折返線146iに沿って第1端縁146e、第2折返線148iに沿って第2長縁148e、第3折返線152iに沿って第１短縁152e、及び第２短端154よりなる製品前生地156が形成される(図６(Ｂ))。したがって、第１短縁152e側の２つの角部は折返部が重なることになる。
縫製は、工業用ミシンを用いることが好ましく、縫製位置は端縁から所定の位置にすることができる。
製品前生地156は、竹刀の長さが三尺９寸である場合、長辺の長さが約１３９ｃｍ、短縁長W1が約２０ｃｍであることが好ましい。
【００２３】
次に袋形成縫いステップST52を図７を参照しつつ説明する。
袋形成縫いステップST52は、縁縫いステップST51で作成した製品前生地156を用いて、竹刀袋100としての袋を縫製する工程である。
まず、製品前生地156の裏面、すなわち、基布132の表面132oを上側にして、製品前生地156の短辺方向の中心線CLを基準に折返し、第1端縁146eと第2長縁148eを重ね合わせ、短縁長W2を有する表面132oが表になった二つ折りにする。これにより、縫合前構成体158が構成される(図7(B))。
【００２４】
次に縫合が開始される。
第２短端154から所定の内側、本実施例1においては5ｍｍ内側を直線的に縫製し、第2短縁縫部154sを構成する。これにより、第2短辺108側が第2短縁縫部154sによって閉口され (図7(B))。
【００２５】
次に裏中間体159を裏返しし、表面、したがって、クロロスルホン化ポリエチレンのコーティングが裏面132bに、基布132が表面132oに露出するようにする。これによって、折返線CL部の折返部によって第１長辺102が、第２短縁縫部154sに隣接する閉口された第２短辺108が形成され、コーティング層138が内面に、基布132が表面132oに位置する表中間体160が構成される(図7(C))。表中間体160の第１長辺102と第2長辺104の長さである長辺長LSは、138ｃｍであることが好ましい。
【００２６】
次いで、図８に示すように、表中間体160の重ね合わされた第1端縁146eと第2長縁148eと、第1長縁縫部146sと第2長縁縫部148sとの間において、直線的に縫製した長辺閉口縫部166を形成し、第２長辺104を構成する。長辺閉口縫部166は、第２短辺108から、第２長辺104である第1短辺106側の中間点である長辺閉口縫端170迄縫製し、第1短辺106迄の間には長辺非縫製部168が構成され、長辺部開口172が開口される。また、第１短辺106においても縫製されず、短辺開口174が開口される。換言すれば、第2長辺104は、長辺閉口縫部166の閉口長辺長LSSと閉口長辺長LSOが合計された長辺長LSを有する。よって、第１短辺106において短辺開口174が開口され、当該短辺開口174に連続して長辺部開口172が開口された倒立L型の出入開口112が形成される。
これによって、実施例１の竹刀袋100が完成する。
【００２７】
実施例１の竹刀袋100は、長辺閉口縫端170よりも第１短辺106側の折り曲げの目安線178よりも蓋部122(竹刀袋先端部分182)を第２短辺108側へ折り曲げて収納部184を画定する。竹刀袋100の目安線178よりも第２短辺108側は、竹刀袋本体部分186である。換言すれば、竹刀袋先端部分182は、収納部184の蓋としての機能を有する蓋部122である。
長辺閉口縫端170及び目安線178は、当然のことながら、収納する竹刀114の長さよりも第２短辺108から離れた位置に設定される。
これによって、細長袋状であって、第1短辺106が開口され、第１長辺102と第2短辺108の全長が閉口され、大部分が閉口されると共に、第1短辺106側の一部が開口された第2長辺104を有する竹刀袋100が縫製される。
【００２８】
本実施例1においては、更に、ステップST6において、留め具118を取付けることにより竹刀袋100が完成される。
留め具118は、折り返した蓋部122を竹刀袋本体部分186に係止する機能を有する。本実施例1において留め具118はベルト192の両端にスナップ釦等の係止具194の一方の構成部品、他方の構成部品が竹刀袋100の側面に固定され、図9に示すように、折り曲げ目安線178を目安に竹刀袋先端部分182を折り曲げた場合、竹刀袋先端部分182と竹刀袋本体部分186の留め具118に係止され、竹刀袋先端部分182が折り曲げられた状態を継続させる。
留め具118は、バックル、紐等、留め具118と同様の機能を発揮する装置に置き換えることができる。
【００２９】
次に図10を参照しつつ竹刀114の収納方法を説明する。
まず、第1短辺106側における短辺開口174及び長辺部開口172からなる出入開口112を開口する。
【００３０】
次いで、竹刀114の剣先(先皮)を出入開口112に挿入し、収納部184に挿入し、収納する。出入開口112から収納部184に押し込める際、先皮は、竹刀袋100の裏面のコーティング層138と擦れるが、コーティング層138には、平織りに基づく凹凸が存在し、先皮との摩擦抵抗が減少することから先皮が滑らかに案内される。
【００３１】
次いで、目安線178を目安に蓋部122(竹刀袋先端部分182)を折り曲げて、留め具118によって折り曲げ状態を保持する。
この後、竹刀袋100は、そのままの状態、又はより大型の他の竹刀袋に収納して、搬送、又は保管される。
【００３２】
実施例１における竹刀袋100を用いた場合、竹刀114が収納されている収納部184は、通気性を有しない生地142によって囲われている。また、収納部184は蓋部122によって実質的に密閉状態にある。
よって、収納部184に収納される竹刀114は、実質的に外気に晒されないので水分率の変化を抑制することができる。
【００３３】
次に、実施例1における竹刀袋100を用いた場合の竹刀114の水分率に関する試験結果を以下に説明する。
試料竹刀は何れも３尺９寸  
試料Ａ  本実施例１の竹刀袋内に竹刀１本を収納
試料Ｂ  竹刀が３本程度収納可能であって、一端が開口された細長のビニール袋内に竹刀１本を収納し、開口側端部を折り返した。
試料Ｃ  竹刀を雰囲気に暴露
試験１
以下の条件の雰囲気中に試料Ａ、Ｂ、Ｃを暴露し、暴露前と暴露後の各竹刀の重量を測定した。
雰囲気温度：８０度Ｃ
雰囲気湿度：１０％
暴露時間：３時間
試験結果
表２に示すように、本実施例１の竹刀袋100に収納した場合、最も重量変化が小さく、竹刀の吸湿又は乾燥の抑制効果が見込まれる。
【表２】
0003233657.tif 000004
【実施例２】
【００３４】
次に本発明に係る実施例２を図11を参照しつつ説明する。
実施例2は、実施例1における竹刀袋100に持ち運びに便利なように、持ち手ベルト196を追加したものである。この構造によって、搬送する際、利用者は持ち手ベルト196を持って搬送することができる。
【実施例３】
【００３５】
次に本発明に係る実施例３を図12を参照しつつ説明する。
実施例3は、実施例1における竹刀袋100の竹刀袋先端部分182を設けずに、第1短辺106部分に、ファスナー198を設けたものである。ファスナー198は線ファスナー又は面ファスナーを用いることが出来る。
【符号の説明】
【００３６】
100  竹刀袋
102  第１長辺
104  第２長辺
106  第1短辺
108  第2短辺
112  出入開口
114  竹刀
122  蓋部
132  基布
138  コーティング層
142  生地
156  製品前生地
158  縫合前構成体
159  裏中間体
160  表中間体
184  収納部
CL  中心線
【図１】
0003233657.tif 000005
【図２】
0003233657.tif 000006
【図３】
0003233657.tif 000007
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003233657.tif 000010
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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