(57)【要約】熱源となる木質チップを充填して発酵させるためのチップ発酵槽１１と、チップ発酵槽１１中に備えられチップ発酵槽内の温度を計測する温度センサー１１ａと、前記チップ発酵槽内に配置されチップ発酵槽内の発酵熱を取り出す熱エネルギー取出管１２と、前記熱エネルギー取出管１２に媒体を供給又は取り出すポンプ部１３と、前記チップ発酵槽１１に充填された木質チップ１０ａを撹拌する撹拌羽根１４ａと、チップ発酵槽１１の下部に設置し発酵物を排出する排出コンベア１５と、を備え、前記撹拌羽根１４ａは、熱エネルギー取出管１２の間に配置され、その回転する面が熱エネルギー取出管１２に平行状態であり、チップ発酵槽１１の底面は、撹拌羽根１４ａの回転外周面に添うように円弧状に形成されているとともに、前記温度センサー１１ａが、チップ発酵槽内の上下方向に複数取り付けられており、該温度センサー１１ａからの温度情報に基づき、前記熱エネルギー取出管１２の開閉弁の制御を行う。
2018011980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源となる木質チップを充填して発酵させるためのチップ発酵槽１１と、チップ発酵槽１１中に備えられチップ発酵槽内の温度を計測する温度センサー１１ａと、前記チップ発酵槽内に配置されチップ発酵槽内の発酵熱を取り出す熱エネルギー取出管１２と、前記熱エネルギー取出管１２に媒体を供給又は取り出すポンプ部１３と、前記チップ発酵槽１１に充填された木質チップ１０ａを撹拌する撹拌羽根１４ａと、チップ発酵槽１１の下部に設置し発酵物を排出する排出コンベア１５と、を備え、前記撹拌羽根１４ａは、熱エネルギー取出管１２の間に配置され、その回転する面が熱エネルギー取出管１２に平行状態であり、チップ発酵槽１１の底面形状は、撹拌羽根１４ａの回転外周面に添うように円弧状に形成されているとともに、前記温度センサー１１ａが、チップ発酵槽内の上下方向に複数取り付けられており、該温度センサー１１ａからの温度情報に基づき、前記熱エネルギー取出管１２の開閉弁の制御を行うことを特徴とする木質チップ発酵装置。
【請求項２】
前記木質チップ発酵装置を向かい合わせに２台並べ、チップ発酵槽１１の向かい合った下部から排出コンベア１５で搬出コンベア１６上に取り出された木質チップの発酵物１０ｂを、さらに搬出コンベア１６によって外部に取り出すようにすることを特徴とする請求項１に記載の木質チップ発酵装置。
【請求項３】
さらに、横置きに設置された回転可能な筒状の回転体２５と、回転体の内部に通した温風導入管２６と、を有する生ゴミ処理装置２１を併設し、前記ポンプ部１３から取り出された温風を回転体２５の中に送風し、回転体２５の中の生ゴミを乾燥し、生ゴミの発酵を促進するようしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の木質チップ発酵装置。
【請求項４】
前記チップ発酵槽１１は、複数槽がレール上に設置されて、連結及び分離ができるようにされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の木質チップ発酵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、植木剪定や伐採などにより生じた伐採ゴミなどの木質チップを発酵させ、その発酵熱を水や空気と熱交換し、その温水や温風を循環利用するようにした木質チップ発酵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、育苗や栽培等に用いる温室ハウスなどでは、重油等を燃焼させることで暖房が行われている。しかしながら、燃料コストがかかるほか、大量の二酸化炭素ガスを排出するなど、環境に悪い影響を与えるなどの問題がある。また、温室ハウスの暖房おいては、ハウス内入口の供給温度を比較的高温とし、ファン等で温風を循環させるので、ファンの近くと遠くとでは温度差が生じ、作物の生育に影響を与える場合もあった。【０００３】  そのため、重油等を燃焼させる暖房を取りやめて、各種の有機廃棄物を発酵させてその発酵熱を利用するシステムとして種々のものが提案されている。例えば、特許文献１に記載された有機性廃棄物処理システムは、有機廃棄物の破砕混合部と有機廃棄物を加圧撹拌する装置を有する発酵堆肥化槽とからなり、発酵堆肥化槽の側壁に金属製配管を施して冷却水を流通させて加熱し、この温水を屋舎に循環させて暖房するようにしたものである。このシステムでは、発酵堆肥の生産とともに、発酵熱を利用した温水を温室ハウスに供給している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１１１４７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、このようなシステムでは、破砕混合装置や加圧装置などの設備を設ける必要があり、大がかりな設備となっている。  さらに、各種装置を稼働させるために多大な電力を必要とし、近年特に望まれるエコロジーの観点からは、なお問題が残されているものであった。【０００６】  本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、設備をコンパクトに構成でき、木質チップを発酵させて生ずる環境に優しく、運転制御性に優れた木質チップ発酵装置を提供することを目的とする。また、本発明の他の目的は、木質チップ発酵槽をユニット化して、連結・分離を容易に行うことができ、目的に合致した大きさの木質チップ発酵装置を提供することである。さらに、連結した木質チップ発酵槽間で熱エネルギーのやりとりをすることによって、木質チップ発酵装置の効率化を図るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】（１）本発明の木質チップ発酵装置は、熱源となる木質チップを充填して発酵させるためのチップ発酵槽１１と、チップ発酵槽１１中に備えられチップ発酵槽内の温度を計測する温度センサー１１ａと、前記チップ発酵槽内に配置されチップ発酵槽内の発酵熱を取り出す熱エネルギー取出管１２と、前記熱エネルギー取出管１２に媒体を供給又は取り出すポンプ部１３と、前記チップ発酵槽１１に充填された木質チップ１０ａを撹拌する撹拌羽根１４ａと、チップ発酵槽１１の下部に設置し発酵物を排出する排出コンベア１５と、を備え、前記撹拌羽根１４ａは、熱エネルギー取出管１２の間に配置され、その回転する面が熱エネルギー取出管１２に平行状態であり、チップ発酵槽１１の底面形状は、撹拌羽根１４ａの回転外周面に添うように円弧状に形成されているとともに、前記温度センサー１１ａが、チップ発酵槽内の上下方向に複数取り付けられており、該温度センサー１１ａからの温度情報に基づき、前記熱エネルギー取出管１２の開閉弁を制御することを特徴とする。（２）本発明の木質チップ発酵装置は、上記（１）において、前記木質チップ発酵装置を向かい合わせに２台並べ、チップ発酵槽１１の向かい合った下部から排出コンベア１５で搬出コンベア１６上に取り出された木質チップの発酵物１０ｂを、さらに搬出コンベア１６によって外部に取り出すようにすることを特徴とする。（３）本発明の木質チップ発酵装置は、上記（１）又は（２）において、さらに、横置きに設置された回転可能な筒状の回転体２５と、回転体の内部に通した温風導入管２６と、を有する生ゴミ処理装置２１を併設し、前記ポンプ部１３から取り出された温風を回転体２５の中に送風し、回転体２５の中の生ゴミを乾燥し、生ゴミの発酵を促進するようしたことを特徴とする。（４）本発明の木質チップ発酵装置は、上記（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記チップ発酵槽１１が、複数槽がレール上に設置されて、連結及び分離ができるようにされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の木質チップ発酵装置は、熱源となる木質チップを充填して発酵させるためのチップ発酵槽１１と、チップ発酵槽１１中に備えられチップ発酵槽内の温度を計測する温度センサー１１ａと、前記チップ発酵槽内に配置されチップ発酵槽内の発酵熱を取り出す熱エネルギー取出管１２と、前記熱エネルギー取出管１２に媒体を供給するポンプ部１３と、前記チップ発酵槽１１に充填された木質チップ１０ａを撹拌する撹拌羽根１４ａと、チップ発酵槽１１の下部に設置し発酵物を排出する排出コンベア１５と、を備え、前記撹拌羽根１４ａは、熱エネルギー取出管１２の間に配置され、その回転する面が熱エネルギー取出管１２に平行状態であり、チップ発酵槽１１の底面は、撹拌羽根１４ａの回転外周面に添うように円弧状に形成されているとともに、前記温度センサー１１ａが、チップ発酵槽内の上下方向に複数取り付けられており、該温度センサー１１ａからの温度情報に基づき、前記熱エネルギー取出管１２の開閉弁を制御するので、植木剪定や伐採、農作業などにより生じる木質チップを効率よく発酵させることによって生ずる熱エネルギーの有効利用を図ることができる。また、木質チップ発酵装置で生成した熱エネルギーを用いて、生ゴミを乾燥して堆肥として利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態１の木質チップ発酵装置のチップ発酵槽ユニットを３台連結して木質チップを撹拌する状態を示す正面図である。
【図２】図１のチップ発酵槽ユニットを３台連結した木質チップ発酵装置を上方から見た状態を示す平面図である。
【図３】実施形態１の木質チップ発酵装置の撹拌羽根を示す斜視図である。
【図４】実施形態２の木質チップ発酵装置を示す断面図であり、（ａ）は発酵作業の状態を示し（ｂ）は発酵作業終了後の状態を示す。
【図５】実施形態３の木質チップ発酵装置の概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】＜実施形態１＞  本発明の実施形態１に係る木質チップ発酵装置は、植木剪定した後などに出される木質チップなどの廃棄物を原料として発酵させて得られる自然発熱エネルギーを利用したシステムである。  実施形態１の木質チップ発酵装置においては、植木剪定、伐採などの木質チップをチップ発酵槽に充填して発酵させて得られる自然発熱エネルギーを、温風や温水などの熱エネルギーとして取り出しそれを外部に供給する装置である。  また、例えば半年ほど経過して、木質チップの発酵が終息した発酵物を、チップ発酵槽の下方から取り出して堆肥として利用することによって自然に返すことができ、資源の無駄がない。
【００１１】  図１〜図３に示すように、実施形態１に係る木質チップ発酵装置１０は、熱源となる木質チップが供給配置されるチップ発酵槽１１と、チップ発酵槽１１内に配置されチップ発酵槽１１内の発酵熱を取り出す熱エネルギー取出管１２と、熱エネルギー取出管１２に媒体となる空気又は水を供給又は取り出すポンプ部１３と、チップ発酵槽１１内の木質チップ１０ａを撹拌するための撹拌羽根を備えた撹拌装置１４と、チップ発酵槽１１の下部に設置し、木質チップ１０ａが発酵し終えた発酵物を排出する排出コンベア１５と、を備えている。  このような構成の木質チップ発酵装置１０は、木質チップ１０ａを発酵させるときに得られる発酵熱を熱エネルギー取出管１２を介して外部に取り出し、外部での熱源として種々利用することができる。例えば、今まで石油、電気に頼っていた育苗設備や温室ハウスなどの暖房をこの熱エネルギーに依存させることができ、その経済的効果は大きい。  また、半年〜１年後に、この木質チップ１０ａの発酵が終息した発酵済み木質チップ（発酵物）を排出コンベア１５によって取り出して、堆肥として利用することにより自然に返すことができ、資源の無駄がない。
【００１２】＜チップ発酵槽＞  チップ発酵槽１１は、植木剪定や伐採などにより生じた伐採ゴミなどの木質チップ１０ａを発酵させる容器である。木質チップ１０ａは、破砕機などで所定の大きさに破砕してこのチップ発酵槽１１へ投入される。なお、チップ発酵槽１１に投入する原料としては、木質チップの他、発酵可能な所定の大きさの農業廃棄物なども挙げられる。  また、チップ発酵槽１１は、１台でもよいが、複数のチップ発酵槽を連結させて配置しておくと、製造される熱エネルギーや発酵物の安定供給の観点から望ましい。例えば、複数台のチップ発酵槽１１に、時間を空けて原料の木質チップ１０ａを充填し発酵を順次発現させることにより、一のチップ発酵槽の発酵が終息した後においても、他のチップ発酵槽の発酵熱を得ることができるので、安定した熱エネルギー供給装置とすることができる。  なお、このようなチップ発酵槽１１の材質としては、ＦＲＰなどの複合材やステンレススチール、アルミなどが挙げられる。また、各チップ発酵槽１１の内部には温度センサー１１ａが設置されており、チップ発酵槽１１の温度状況を常時監視している。  なお、チップ発酵槽１１は、最小限の大きさのものを１台（１ユニット）とし、それを必要に応じて連結することによって連結チップ発酵槽とすることにより、規模の大きさに応じて拡大することができる。
【００１３】＜撹拌装置＞  チップ発酵槽１１には、木質チップの発酵を促すための撹拌装置１４を設けている。撹拌装置１４は、チップ発酵槽１１内に充填された木質チップ１０ａを撹拌するための撹拌羽根１４ａを備えた回転装置である。  図示するように、撹拌羽根１４ａを備えた撹拌装置１４の回転軸１４ｂが、チップ発酵槽１１の内部において横方向（幅方向）に渡されており、これらの回転軸１４ｂがベルト１４ｃで撹拌用モーター１４ｄと連結されている。  この回転軸１４ｂを所定時間間隔で回転駆動させて、チップ発酵槽１１に充填されている木質チップ１０ａを撹拌することにより発酵反応を促進させるようにしている。撹拌装置１４の回転駆動のタイミングは、例えば、温度センサー１１ａで検知したチップ発酵槽１１内の発酵熱の温度が低下した場合、制御装置（図示せず）からの信号を得ることにより実行される。これにより、チップ発酵槽１１内に充填された木質チップ１０ａの発酵を促して、チップ発酵槽１１内の温度を上昇させることができる。
【００１４】  なお、撹拌羽根１４ａは、熱エネルギー取出管１２の間で、その回転面１４ｅが熱エネルギー取出管１２に平行になるように配置されている。  撹拌羽根１４ａの回転面１４ｅを、熱エネルギー取出管１２と平行にすることで、撹拌羽根１４ａを大きくしても熱エネルギー取出管１２と干渉することがなく、大きな撹拌羽根を設置することができる。また、熱エネルギー取出管１２も上下方向に密に設置することができる。また、チップ発酵槽１１の底面１４ｆの形状は、撹拌羽根１４ａの回転面１４ｅの外周形状に添うように、底面１４ｆの両脇にある湾曲部１４ｇ、１４ｈが円弧状に形成されている。  これにより、底面１４ｆの両脇に、撹拌されないチップが残留するデッドゾーンがなくなり、木質チップを効率よく活用することができる。  なお、撹拌羽根１４ａは、棒状１４ｉの中心が回転軸１４ｂに固定され、その両先端に撹拌翼１４ｊが設けられている。  また、回転軸１４ｂの形状を図３の拡大図に示すように６角柱とし、この６角柱に、撹拌棒１４ｉの中央部に設けた相似形の６角枠１４ｋを嵌入することにより確実に固定することにより、回転軸１４ｂとの間で撹拌翼１４ｊが空回りを防止でき、より効率的にチップを撹拌することができる。
【００１５】＜散水装置＞  木質チップ１０ａの発酵が促進してチップ発酵槽１１の温度が過度に上昇した場合、チップ発酵槽１１に水分を散布するための散水装置（図示しない）を設けることもできる。散水装置は、チップ発酵槽１１内の木質チップ１０ａの発酵反応を抑制して、チップ発酵槽１１内で生成される発酵熱の温度を低下させるため、チップ発酵槽１１内に水を注ぐためのシャワー設備である。
【００１６】＜熱エネルギー取出管＞  熱エネルギー取出管１２は、木質チップ１０ａが充填されるチップ発酵槽１１内に埋設される金属やプラスチックなどの配管である。この熱エネルギー取出管１２周囲の発酵熱によって、熱エネルギー取出管１２内を流れる水や空気などの媒体を温めて、ポンプ部１３を介して外部に取り出すようにしている。  また、逆に、ポンプ部１３を介して、外部で加熱された媒体をチップ発酵槽１１内の熱エネルギー取出管１２に供給してチップ発酵槽１１内の温度を上昇させて、木質チップの発酵反応を促進させることもできる。  なお、熱エネルギー取出管１２の外径としては適宜決定されるものであるが、実施形態１の発酵装置では、１０〜１００ｍｍの程度のものを組み合わせて使用している。
【００１７】＜ポンプ部＞  ポンプ部１３は、チップ発酵槽１１内に設置された熱エネルギー取出管１２内の媒体を供給又は取り出すための媒体搬送手段である。  なお、ポンプ部１３の駆動は、例えば、太陽光発電パネルやバッテリーなどを電源とすることができる。
【００１８】＜温度センサ＞  各チップ発酵槽１１には、その内部の温度を管理するための温度センサ１１ａが配置されている。温度センサ１１ａはチップ発酵槽１１内の温度を制御装置（図示せず）へ送信する。これにより、制御装置は各チップ発酵槽１１内で進行している木質チップの発酵状態を管理する。  また、各チップ発酵槽１１にそれぞれ温度センサー１１ａを配置することによって、例えば、各木質チップ発酵槽１１に配置している温度センサー１１ａからの温度情報を常時得て、各木質チップ発酵槽１１内における発酵の進行状況を経時的に把握することができる。これにより、制御装置は、チップ発酵槽内の温度が一時的に低下して所定温度以下になった場合において、撹拌装置１４を駆動させて発酵反応を促進するようにすることができる。  また、発酵が遅れている木質チップ発酵槽に、発酵が進んでいる木質チップ発酵槽からの熱エネルギーを供給して、発酵が遅れている木質チップ発酵槽の発酵反応を促進させることもできる。  さらに、例えば、新たに木質チップ１０ａを充填してこれから発酵させようとする一の木質チップ発酵槽に、すでに発酵が進んでいる他の木質チップ発酵槽内の温風を導入して、その一の木質チップ発酵槽のスタートアップ時の発酵反応を促進させることができる。このような場合は、熱エネルギー取出管１２は、各木質チップ発酵槽ごとに独立して配管するようにして、ポンプ部１３の駆動も各木質チップ発酵槽ごとに行うようにする。  なお、温度センサー１１ａは、図１に示すように、木質チップ発酵槽１１の上下方向の位置に複数個設置することもできる。これにより、木質チップ発酵槽１１の上下方向の位置で発酵槽内の温度情報を監視することができる。例えば、木質チップの発酵で木質チップの充填高さが下がった（発酵が進んで木質チップの嵩が低くなった）場合に、熱エネルギー取出管１２が、木質チップで覆われた状態から露出することがあり、この場合は熱エネルギー取出管１２内の媒体が冷却されるような事態が発生する。  このような事態は媒体の循環が非効率に行われることになる。したがって、このような事態を防止するため、木質チップ発酵槽１１の上下方向の位置に設定した温度センサー１１ａからの温度情報を得て、所定の温度よりも低い位置にある熱エネルギー取出管１２の開閉弁１２ａを閉にするように制御する。  一方、木質チップ発酵槽１１の上下方向の位置に設定した温度センサー１１ａからの温度情報が所定の温度に達した場合には、熱エネルギー取出管１２内に媒体を循環させるために、開閉弁１２ａを開にするように制御する。
【００１９】＜排出コンベア＞  排出コンベア１５は、チップ発酵槽１１の下部に設置され、チップ発酵槽１１で発酵が終息した発酵物をチップ発酵槽１１の下部から排出するベルトコンベアである。  なお、排出コンベア１５を用いての発酵物の排出は、チップ発酵槽１１の排出側をシャッター壁１１ｅとして上下可動式にして、シャッター壁を上昇させて下方側を開放することにより取り出しが容易になる。
【００２０】＜木質チップ発酵装置の運転＞  実施形態１の木質チップ発酵装置においては、発酵が終息した発酵物をチップ発酵槽１１の下部から排出コンベア１５で順次取り出すことができるようにしている。そして、新たな木質チップをチップ発酵槽１１の上から投入して再び発酵物の製造を行う。  また、例えば、１週間おきに新たな木質チップを順次複数のチップ発酵槽１１に充填し、複数のチップ発酵槽における木質チップの発酵開始時期をずらすようにし、発酵が終息したチップ発酵槽から発酵物を順次取り出すようにすることもできる。
【００２１】＜通常時の運転＞  チップ発酵槽に備えられた温度センサー１１ａからの温度情報を得て、チップ発酵槽内の温度が所定以下（例えば４０℃以下）となった場合には、撹拌羽根を回転させてチップ発酵槽内の木質チップを撹拌して木質チップの発酵を促進させ、チップ発酵槽内の温度が所定以上（例えば８０℃以下）となった場合には、チップ発酵槽内に注水して木質チップの発酵を抑制させることもできる。これらの所定温度は、実施の形態に応じて適宜決定する。  なお、チップ発酵槽の底部にのみ木質チップを充填して発酵槽を運転する場合（少量の木質チップを使用する場合などでチップ発酵槽の上部には空間がある場合）は、下方に位置する熱エネルギー取出管１２のみを運用することが熱エネルギーの取り出し方法として効率である。この場合は、上方に位置する熱エネルギー取出管１２の開閉弁１２ａは、温度センサー１１ａからの温度情報により、閉の状態に自動制御される。一方、チップ発酵槽の高さ方向いっぱいに木質チップを充填して発酵槽を運転する場合は、上方に位置する温度センサー１１ａからの温度情報により、上方の熱エネルギー取出管１２の開閉弁１２ａは、開の状態に自動制御される。
【００２２】＜発酵終息＞  チップ発酵槽１１内の温度が所定以下（例えば３０℃以下）となった場合には、チップ発酵槽１１内の木質チップの発酵が終息したものと判断して、チップ発酵槽１１の下部に設置した排出コンベア１５を駆動させて、チップ発酵槽１１内の木質チップ１０ａを外部に搬出するようにする。この所定温度は、実施の形態に応じて適宜決定する。
【００２３】＜実施形態２＞図４に実施形態２に係る木質チップ発酵装置を示す。（ａ）は発酵作業の状態であり、（ｂ）は発酵作業終了後の状態である。実施形態２に係る木質チップ発酵装置２０は、実施形態１の木質チップ発酵装置を向かい合わせに２台並べ、チップ発酵槽１１の向かい合った下部から排出コンベア１５で搬出コンベア１６上に取り出された木質チップの発酵物１０ｂを、さらに搬出コンベア１６によって外部に取り出すようにしている。このような搬出コンベア１６を設けることにより、複数の木質チップ発酵装置で製造された発酵物１０ｂを効率よく外部に搬出できる。
【００２４】＜実施形態３＞図５に実施形態３に係る木質チップ発酵装置を示す。実施形態３に係る木質チップ発酵装置３０は、実施形態１の木質チップ発酵装置に加えて、生ゴミ処理装置を併設したシステムである。すなわち、植木剪定した後などに出される木質チップなどの廃棄物を原料として発酵させて得られる温風や温水などの熱エネルギーを、併設した生ゴミ処理装置において有効利用して生ゴミの処理を行うシステムである。
【００２５】  図５に示すように、実施形態３に係る木質チップ発酵装置３０は、チップ発酵槽１１に生ゴミ処理装置３１が併設されている。  生ゴミ処理装置３１は、横置きに設置された回転可能な筒状の回転体３５と、回転体３５の内部に通した温風導入管３６と、からなり、回転体３５の中に、生ゴミを投入して、チップ発酵槽１１から送られる温風を温風導入管２６に吹き込んで、回転体２５の中で生ゴミの乾燥及び発酵を促進するようになっている。  生ゴミ単独で発酵させるのではなく、生ゴミに対し質量で約１０％の木質チップを混合することにより生ゴミの発酵が促進されるので、木質チップを混合することが好ましい。また木質チップを混合することで堆肥も適度な嵩のあるものとなり扱い易いものとなる。
【００２６】  回転体３５の中では、チップ発酵槽１１から送られてきた温風を、生ゴミ処理装置３１の温風取入口３６ａに導入し、回転体３５の内部に通した温風導入管３６に開けられた穴３６ｂを介して回転体３５の中に吹き出させ、生ゴミを乾燥させるとともに発酵も促すようにした。
【００２７】  また、回転体３５の長手方向の一方側に生ゴミ投入口３７ａがあり、生ゴミや木質チップ、発酵剤等をここから投入する。そして、チップ発酵槽１１から送られてきた温風を、回転体３５の内部に通した温風導入管３６に開けられた穴３６ｂを介して回転体３５の中に吹き出させ、生ゴミを乾燥させるとともに発酵も促すようにした。  １時間に数回程度回転させて回転体３５の中で処理が完了した生ゴミは、回転体３５の長手方向の他方側に設けられた生ゴミ排出口３７ｂから排出させるようになっている。
【００２８】  なお、回転体３５の下部には台座に固定された回転受３８が設けられており、回転体３５を支えると同時に回転体３５が滑らかに回転するようになっており、回転体３５中での生ゴミの移動がスムーズに行われるように、回転体３５の回転中心軸は生ゴミ排出口３７ｂ側にわずかに下げ傾けて据え付けることが好ましい。
【００２９】  このように実施形態３の木質チップ発酵装置３０は、チップ発酵槽１１で生成された熱エネルギーを利用して、併設した生ゴミ処理装置３１で生ゴミを乾燥・発酵処理させるので、生ゴミの処理費が安価で済む。また、生ゴミに木質チップを混合する作業を軽減できる。  なお、図５では、２台の発酵槽に対して２台の回転体が設置されている状態を示しているが、処理する生ゴミの量によって、回転体３５の設置台数、内径、長さなどは適宜変更することが好ましい。生ゴミ槽へは、温風直接吹き込みか、温水を生ゴミ槽のジャケットへ送ってもよい。
【実施例】
【００３０】  次に、実施例の木質チップ発酵装置の使用形態及びその効果についてさらに詳細に説明する。大きさ、幅２ｍ、長さ３ｍ、高さ２ｍのチップ発酵槽１１を３台連結し、これらそれぞれのチップ発酵槽１１の中に、およそ１００ｋｇの木質チップ及び米ぬかや油かすなどの発酵剤１０ｋｇを充填し、木質チップ発酵装置の運転を開始した。  発酵剤は、木質チップの質量に対し１／１０程度加えることが木質チップの発酵を促進することから望ましい。  運転を開始後、４８時間経過後には、熱エネルギー取出管１２から５０℃の温水を取り出すことができた。
【産業上の利用可能性】
【００３１】  本発明の木質チップ発酵装置は、植木剪定や伐採、農作業などにより生じる木質チップを発酵させることによって生ずる熱エネルギーの有効利用を図ることができる。また、木質チップ発酵装置で生成した熱エネルギーを外部に取り出して、育苗装置、床暖房、風呂水の温水化、露天風呂、足湯、飲料水の温水化、ハウス暖房での利用など、種々のエネルギー源として利用することができる。さらに、木質チップを原料とした堆肥（発酵物）作りなども同時に行うことができるので、産業上の利用可能性が極めて高い。
【符号の説明】
【００３２】１０  実施形態１の木質チップ発酵装置１０ａ  木質チップ１０ｂ  木質チップの発酵物１１  チップ発酵槽１１ａ  温度センサー１１ｂ  チップ発酵槽の底面１１ｃ、１１ｄ  湾曲部１１ｅ  シャッター壁１２  熱エネルギー取出管１２ａ  開閉弁１３  ポンプ部１４  撹拌装置１４ａ  撹拌羽根１４ｂ  回転軸１４ｃ  ベルト１４ｄ  撹拌用モーター１４ｅ  撹拌羽根の回転面１４ｆ  チップ発酵槽の底面１４ｇ、１４ｈ  底面の両脇にある湾曲部１４ｉ  棒１４ｊ  撹拌翼１４ｋ  嵌入枠１５  排出コンベア１６  搬出コンベア２０  実施形態２の木質チップ発酵装置３０  実施形態３の木質チップ発酵装置３１  生ゴミ処理装置３５  回転体３６  温風導入管３６ａ  温風取入口３６ｂ  温風導入管に開けられた穴３７ａ  生ゴミ投入口３７ｂ  生ゴミ排出口３８  回転受
【図１】
2018011980.tif 000003
【図２】
2018011980.tif 000004
【図３】
2018011980.tif 000005
【図４】
2018011980.tif 000006
【図５】
2018011980.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成29年1月11日(2017.1.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源となる木質チップを充填して発酵させるためのチップ発酵槽１１と、
チップ発酵槽１１中に備えられチップ発酵槽内の温度を計測する温度センサー１１ａと、
前記チップ発酵槽内に配置されチップ発酵槽内の発酵熱を取り出す熱エネルギー取出管１２と、
前記熱エネルギー取出管１２に媒体を供給又は取り出すポンプ部１３と、
前記チップ発酵槽１１に充填された木質チップ１０ａを撹拌する撹拌羽根１４ａと、
チップ発酵槽１１の下部に設置し発酵物を排出する排出コンベア１５と、を備え、
前記撹拌羽根１４ａは、熱エネルギー取出管１２の間に配置され、
その回転する面が熱エネルギー取出管１２に平行状態であり、
チップ発酵槽１１の底面形状は、撹拌羽根１４ａの回転外周面に添うように円弧状に形成されているとともに、
前記温度センサー１１ａが、
チップ発酵槽内の上下方向に複数取り付けられており、
該温度センサー１１ａからの温度情報に基づき、前記熱エネルギー取出管１２の開閉弁の制御を行うことを特徴とする木質チップ発酵装置。
【請求項２】
前記木質チップ発酵装置を向かい合わせに２台並べ、チップ発酵槽１１の向かい合った下部から排出コンベア１５で搬出コンベア１６上に取り出された木質チップの発酵物１０ｂを、さらに搬出コンベア１６によって外部に取り出すようにすることを特徴とする請求項１に記載の木質チップ発酵装置。
【請求項３】
さらに、
横置きに設置された回転可能な筒状の回転体３５と、
回転体の内部に通した温風導入管３６と、を有する生ゴミ処理装置３１を併設し、
前記ポンプ部１３から前記媒体として取り出された温風を回転体３５の中に送風し、
回転体３５の中の生ゴミを乾燥し、生ゴミの発酵を促進するようしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の木質チップ発酵装置。
【請求項４】
前記チップ発酵槽１１は、複数槽がレール上に設置されて、連結及び分離ができるようにされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の木質チップ発酵装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
（１）本発明の木質チップ発酵装置は、
熱源となる木質チップを充填して発酵させるためのチップ発酵槽１１と、
チップ発酵槽１１中に備えられチップ発酵槽内の温度を計測する温度センサー１１ａと、
前記チップ発酵槽内に配置されチップ発酵槽内の発酵熱を取り出す熱エネルギー取出管１２と、
前記熱エネルギー取出管１２に媒体を供給又は取り出すポンプ部１３と、
前記チップ発酵槽１１に充填された木質チップ１０ａを撹拌する撹拌羽根１４ａと、
チップ発酵槽１１の下部に設置し発酵物を排出する排出コンベア１５と、を備え、
前記撹拌羽根１４ａは、熱エネルギー取出管１２の間に配置され、
その回転する面が熱エネルギー取出管１２に平行状態であり、
チップ発酵槽１１の底面形状は、撹拌羽根１４ａの回転外周面に添うように円弧状に形成されているとともに、
前記温度センサー１１ａが、
チップ発酵槽内の上下方向に複数取り付けられており、
該温度センサー１１ａからの温度情報に基づき、前記熱エネルギー取出管１２の開閉弁の制御を行うことを特徴とする。
（２）本発明の木質チップ発酵装置は、上記（１）において、
前記木質チップ発酵装置を向かい合わせに２台並べ、チップ発酵槽１１の向かい合った下部から排出コンベア１５で搬出コンベア１６上に取り出された木質チップの発酵物１０ｂを、さらに搬出コンベア１６によって外部に取り出すようにすることを特徴とする。
（３）本発明の木質チップ発酵装置は、上記（１）又は（２）において、
さらに、
横置きに設置された回転可能な筒状の回転体３５と、
回転体の内部に通した温風導入管３６と、を有する生ゴミ処理装置３１を併設し、
前記ポンプ部１３から前記媒体として取り出された温風を回転体３５の中に送風し、
回転体３５の中の生ゴミを乾燥し、生ゴミの発酵を促進するようしたことを特徴とする。
（４）本発明の木質チップ発酵装置は、上記（１）〜（３）のいずれかにおいて、
前記チップ発酵槽１１が、複数槽がレール上に設置されて、連結及び分離ができるようにされていることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
図５に示すように、実施形態３に係る木質チップ発酵装置３０は、チップ発酵槽１１に生ゴミ処理装置３１が併設されている。
生ゴミ処理装置３１は、横置きに設置された回転可能な筒状の回転体３５と、回転体３５の内部に通した温風導入管３６と、からなり、回転体３５の中に、生ゴミを投入して、チップ発酵槽１１から送られる温風を温風導入管３６に吹き込んで、回転体３５の中で生ゴミの乾燥及び発酵を促進するようになっている。
生ゴミ単独で発酵させるのではなく、生ゴミに対し質量で約１０％の木質チップを混合することにより生ゴミの発酵が促進されるので、木質チップを混合することが好ましい。
また木質チップを混合することで堆肥も適度な嵩のあるものとなり扱い易いものとなる。
【国際調査報告】
2018011980.tif 000008
2018011980.tif 000009
2018011980.tif 000010
2018011980.tif 000011