(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量でありながらも高強度で良好な耐荷重性を有すると共に良好な耐久性を有し尚且つ取扱いが簡便・容易な枕木を提供する。【解決手段】アルミニウム合金による中空押し出し材であって長手方向直交断面の外形が正方形に形成される角管の四面を構成する周壁２と、四面の周壁２のうちの相互に対向する壁２Ａ，２Ｃ同士並びに壁２Ｂ，２Ｄ同士を繋ぐと共に相互に交差して角管の内部空間３内に十字形に配設される縦壁４Ａと横壁４Ｂとからなる補強壁４とを有し、周壁２の肉厚が全体に亙って同一であり且つ縦壁４Ａと横壁４Ｂとの肉厚が相互に同一であると共に全体に亙って同一であり、四面の周壁２を構成する四つの壁２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄにボルト通し孔５が設けられるようにした。【選択図】図１
0003196222.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム合金による中空押し出し材であって長手方向直交断面の外形が正方形に形成される角管の四面を構成する周壁と、四面の前記周壁のうちの相互に対向する壁同士を繋ぐと共に相互に交差して前記角管の内部空間内に十字形に配設される縦壁と横壁とからなる補強壁とを有し、前記周壁の肉厚が全体に亙って同一であり且つ前記縦壁と前記横壁との肉厚が相互に同一であると共に全体に亙って同一であり、四面の前記周壁のうちの相互に対向する少なくとも二つの壁にボルト通し孔が設けられることを特徴とする枕木。
【請求項２】
四面の前記周壁のうちの一つの壁の長手方向両端部に一対の着脱可能なフックが備えられることを特徴とする請求項１記載の枕木。
【請求項３】
前記補強壁を構成する前記縦壁と前記横壁との肉厚が、長手方向直交断面の外形である正方形の一辺の長さの１／４０〜１／１０であることを特徴とする請求項１記載の枕木。
【請求項４】
長手方向直交断面の外形が一辺１００〜２００ ｍｍ の正方形であると共に、前記周壁並びに前記補強壁を構成する前記縦壁と前記横壁との肉厚が３〜７ ｍｍ であることを特徴とする請求項１記載の枕木。
【請求項５】
長手方向直交断面の外形が一辺１００ ｍｍ の正方形であると共に、前記周壁並びに前記補強壁を構成する前記縦壁と前記横壁との肉厚が５ ｍｍ であることを特徴とする請求項１記載の枕木。
【請求項６】
長手方向直交断面の外形が一辺１５０ ｍｍ の正方形であると共に、前記周壁並びに前記補強壁を構成する前記縦壁と前記横壁との肉厚が５ ｍｍ であることを特徴とする請求項１記載の枕木。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、枕木に関する。さらに詳述すると、本考案は、例えば大型機械類などの重量物の揚重（荷揚げ）・搬送の際などに仮置き用の受け架台として用いられて好適な枕木に関する。なお、本考案において枕木とは、たいこ材として利用される角管なども含む意味で使用し、また、素材が木であることを意味しない。
【背景技術】
【０００２】
従来の枕木として、例えば、図６に示すように、フォークリフトによって荷物を運搬する際に荷物と地面との間にフォークの挿入用スペースを確保するために荷物を載置する枕木であり、角柱状に裁断された畳を重ね合わせたものからなる心材１０１と、当該心材１０１を被覆するビニール製カバー１０２とからなるものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−１３７３３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の枕木では、例えば大型機械類などの重量物の揚重（荷揚げ）・搬送の際に用いられる仮置き用の受け架台としては、強度が十分であるとは言えないという問題がある。特許文献１の枕木では、しかも、複数の畳を重ね合わせた方向（即ち、図６における上下方向）における圧縮強度よりも前記方向と直交する方向における圧縮強度の方が随分と小さいと考えられ、このため、期待される強度を発揮させるためには枕木を設置する際に縦横の向きを慎重に確認する必要があり、取扱いが簡便であるとは言えず、延いては、設置の縦横の向きを間違えると期待される強度が発揮されずに荷崩れや倒壊を引き起こしてしまうという問題がある。
【０００５】
特許文献１の枕木では、また、硬質の素材ではないために繰り返して使用しているうちに擦れや引っ掻きなどによって破損してしまう虞があり、耐久性が十分であるとは言えないという問題がある。特に、ビニール製カバー１０２が破損した場合には雨水などが内部に浸透し畳が腐食して強度が低下してしまうという問題がある。
【０００６】
特許文献１の枕木では、さらに、複数の枕木が上下に積み重ねられたり左右に並べられたりして使用される際に相互に連結される仕組みが備えられていないため、載置される物の大きさなどに合わせて受け架台としての全体寸法を調整するために複数の枕木が組み合わされて用いられる際の取扱いが簡便・容易であるとは言えないという問題がある。また、心材が畳であるために特に複数の枕木を取扱う際の重量が大きくなり、取扱いが容易であるとは言えないという問題がある。
【０００７】
したがって、特許文献１の枕木は、あらゆる用途に対応し得るような十分に高い強度を有しているとは言い難く、用途によっては耐荷重性が十分であるとは言い難い。しかも、少なくとも期待される強度を発揮させるための取扱いが簡便であるとは言い難い。特許文献１の枕木では、さらに、繰り返しの使用や複数を纏めて（言い換えると、束ねて）の取扱いに適しているとは言えず、特に繰り返しの使用や多数の取扱いを前提としたときの汎用性が高いとは言い難い。
【０００８】
そこで、本考案は、軽量でありながらも高強度で良好な耐荷重性を有すると共に良好な耐久性を有し尚且つ取扱いが簡便・容易である枕木を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するため、本考案の枕木は、アルミニウム合金による中空押し出し材であって長手方向直交断面の外形が正方形に形成される角管の四面を構成する周壁と、四面の周壁のうちの相互に対向する壁同士を繋ぐと共に相互に交差して角管の内部空間内に十字形に配設される縦壁と横壁とからなる補強壁とを有し、周壁の肉厚が全体に亙って同一であり且つ縦壁と横壁との肉厚が相互に同一であると共に全体に亙って同一であり、四面の周壁のうちの相互に対向する少なくとも二つの壁にボルト通し孔が設けられるようにしている。
【００１０】
したがって、この枕木によると、全体がアルミニウム合金で形成されるので、軽量であり、また、使用時の摩耗・破損並びに腐食が防止される。しかも、構造が簡便であって製造も容易で製造コストが抑制される。
【００１１】
この枕木によれば、さらに、縦壁と横壁とが十字に交差してなる補強壁が内部空間に形成されるので、高い強度が発揮される。
【００１２】
この枕木によれば、また、長手方向直交断面の外形が正方形に形成されると共に周壁並びに縦壁及び横壁の肉厚が全体に亙って同一であって長手方向直交断面における縦方向と横方向との強度が同じであるので、複数の枕木が並べられ積み重ねられて用いられる際に枕木の縦横の向きに注意する必要がない。
【００１３】
この枕木によれば、また、周壁に設けられたボルト通し孔を利用して、上下に積み重ねられる枕木同士或いは左右に並べられる枕木同士が相互に連結されてブロック化されることにより、複数の枕木が組み合わされて用いられるときの仮置き用の受け架台としての強度が高められ、延いては信頼性が高められる。
【００１４】
本考案の枕木は、四面の周壁のうちの一つの壁の長手方向両端部に一対の着脱可能なフックが備えられるようにしても良い。この場合には、作業者によってフックが掴まれて枕木が持ち運ばれたり、場合によってはクレーンなどの重機にフックが掛けられて枕木が吊り上げ・吊り下ろされたりする。
【００１５】
本考案の枕木は、補強壁を構成する縦壁と横壁との肉厚が、長手方向直交断面の外形である正方形の一辺の長さの１／４０〜１／１０であるようにしても良い。この場合には、補強壁の肉厚が適切な範囲に調整される。
【００１６】
本考案の枕木は、長手方向直交断面の外形が一辺１００〜２００ ｍｍ の正方形であると共に、周壁並びに補強壁を構成する縦壁と横壁との肉厚が３〜７ ｍｍ であるようにしても良い。この場合には、周壁及び補強壁の肉厚が適切な範囲に調整される。
【００１７】
本考案の枕木は、長手方向直交断面の外形が一辺１００ ｍｍ の正方形であると共に周壁並びに補強壁を構成する縦壁と横壁との肉厚が５ ｍｍ であるようにしたり、長手方向直交断面の外形が一辺１５０ ｍｍ の正方形であると共に周壁並びに補強壁を構成する縦壁と横壁との肉厚が５ ｍｍ であるようにしても良い。これらの場合には、周壁及び補強壁の肉厚が適切な範囲に調整される。
【考案の効果】
【００１８】
本考案の枕木によれば、全体がアルミニウム合金で形成されるので、軽量であり、尚且つ、使用時の摩耗・破損を防止して繰り返して使用することができ、さらに、雨水によって腐食することがなく且つ不燃性であるため、枕木としての耐久性を向上させ、延いては汎用性の向上を図ることが可能になる。しかも、構造が簡便であって製造も容易で製造コストを抑制することができるので、この点においても汎用性の向上を図ることが可能になる。
【００１９】
本考案の枕木によれば、さらに、縦壁と横壁とが十字に交差してなる補強壁が内部空間に形成されるので、高い強度を発揮させることができ、耐荷重性を高めることが可能になる。したがって、重量物の揚重・搬送に好適な枕木として用いられ得る。
【００２０】
本考案の枕木によれば、また、複数の枕木が並べられ積み重ねられて用いられる際に枕木の縦横の向きに注意する必要がないので、複数の枕木が纏められて（束ねられて）用いられる際の取扱いを簡便・容易にすることが可能になる。
【００２１】
本考案の枕木によれば、また、複数の枕木同士を相互に連結してブロック化することによって複数の枕木を組み合わせて用いるときの仮置き用の受け架台としての強度を高め、延いては信頼性を高めることができ、この点においても汎用性の向上を図ることが可能になる。
【００２２】
また、本考案の枕木は、着脱可能なフックが備えられるようにしても良く、この場合には、作業者による持ち運びや重機による吊り上げ・吊り下ろしが容易になり、利便性を向上させることが可能になる。
【００２３】
また、本考案の枕木は、補強壁を構成する縦壁と横壁との肉厚が周壁の外形寸法の１／４０〜１／１０であるようにしても良く、この場合には、補強壁の肉厚を適切なものにすることが可能になる。
【００２４】
また、本考案の枕木は、周壁の外形寸法が一辺１００〜２００ ｍｍ の正方形であると共に周壁並びに補強壁を構成する縦壁と横壁との肉厚が３〜７ ｍｍ であるようにしたり、特に、周壁の外形寸法が一辺１００ ｍｍ の正方形であると共に周壁並びに補強壁を構成する縦壁と横壁との肉厚が５ ｍｍ である、または、周壁の外形寸法が一辺１５０ ｍｍ の正方形であると共に周壁並びに補強壁を構成する縦壁と横壁との肉厚が５ ｍｍ であるようにしても良く、これらの場合には、外郭寸法を汎用性の高いものにすることが可能になると共に外郭寸法に対する周壁及び補強壁の肉厚を適切なものにすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の枕木の実施形態の一例を示す図であり、長手方向に直交する側面図である。
【図２】実施形態の枕木の長手方向に沿う側面図であると共に図１のII−II'線に沿う部分断面図である。
【図３】実施形態の枕木を上下に積み重ねて連結することによってブロック化した状態を示す長手方向に直交する側面図である。
【図４】実施形態の枕木を左右に並べて連結することによってブロック化した状態を示す長手方向に直交する側面図である。
【図５】本考案の枕木のフックを備えた実施形態の一例を示す図であり、長手方向に沿う側面に関する部分断面図である。
【図６】従来の枕木を示す一部切欠き斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、本考案の構成を図面に示す実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。
【００２７】
図１から図５に、本考案の枕木の実施形態の一例を示す。この枕木１は、アルミニウム合金による中空押し出し材であって長手方向直交断面の外形が正方形に形成される角管の四面を構成する周壁２と、四面の周壁２のうちの相互に対向する壁２Ａ，２Ｃ同士並びに壁２Ｂ，２Ｄ同士を繋ぐと共に相互に交差して角管の内部空間３内に十字形に配設される縦壁４Ａと横壁４Ｂとからなる補強壁４とを有し、周壁２の肉厚が全体に亙って同一であり且つ縦壁４Ａと横壁４Ｂとの肉厚が相互に同一であると共に全体に亙って同一であり、四面の周壁２を構成する四つの壁２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄにボルト通し孔５が設けられるようにしている。
【００２８】
枕木１は、アルミニウム合金の中空押し出し加工によって得られる管状物（具体的には、長手方向直交断面の外形が正方形の管）であり、中空押し出し加工の際に管の内部空間３に縦壁４Ａと横壁４Ｂとからなる補強壁４が十字形に配置されるように一体形成される。なお、補強壁４は、リブと呼ばれることもある。
【００２９】
枕木１は、各々が矩形をなす四つの壁２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄの長辺同士が連接して構成される四面の周壁２を有し、当該周壁２の内側に内部空間３が形成される。
【００３０】
補強壁４は縦壁４Ａと横壁４Ｂとからなり、縦壁４Ａは内部空間３の左右方向における中央位置に設けられ、横壁４Ｂは内部空間３の上下方向における中央位置に設けられる。すなわち、一対の縦壁４Ａと横壁４Ｂとからなる補強壁４は、周壁２を構成する四面のうち相互に対向する壁２Ａと壁２Ｃ並びに壁２Ｂと壁２Ｄの中央部に、これら対向する壁同士の間を繋ぐと共に相互に交差して十字形に配設される。したがって、枕木１の長手方向に直交する側面視は「田」の字形になる。
【００３１】
内部空間３は、十字形に配設された縦横の補強壁４（４Ａ，４Ｂ）により、四つの四角柱状の室３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄに分画される。
【００３２】
縦及び横の壁面の交わる部分の内方の隅（入隅）は、例えば半径５〜１０ ｍｍ 程度の曲面に形成されることにより、押し出し加工し易い形状にされると共に応力集中を緩和して優れた積載耐荷重性が確保され得るようにされる。
【００３３】
また、周壁２を構成する四つの壁２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄの、枕木１の長手方向両端寄りの位置に、ボルト通し孔５が設けられる。
【００３４】
なお、本実施形態では周壁２を構成する四つの（即ち、全ての）壁２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄにボルト通し孔５が設けられるようにしているが、周壁２を構成する四つの壁のうちの相互に対向する二つの壁２Ａ，２Ｃ（若しくは、２Ｂ，２Ｄ）のみにボルト通し孔５が設けられるようにしても良い。すなわち、本発明においては、ボルト通し孔５は、四面の周壁２のうちの相互に対向する少なくとも二つの壁（即ち、壁２Ａと２Ｃ、若しくは、壁２Ｂと２Ｄ）に設けられれば良い。
【００３５】
また、本実施形態では一つの壁の長手方向における一方の端部に二つのボルト通し孔５が設けられるようにしているが、一つの壁の一方の端部に、一つのボルト通し孔５が設けられるようにしても良いし、三つ以上のボルト通し孔５が設けられるようにしても良い。
【００３６】
ただし、ボルト通し孔５は、一つの壁の一方の端部に少なくとも一つあれば枕木同士を連結することはできるものの、二つ以上設けられることが好ましい。
【００３７】
ボルト通し孔５が設けられることにより、複数の枕木１同士が簡便に且つ強固に連結される。具体的には例えば、図３に示すように、上下に積み重ねられた二つの枕木１同士が、図３に示す設置状態において上側の枕木１の下面にあたる壁２Ｃに設けられたボルト通し孔５を上下方向に貫通すると共に下側の枕木１の上面にあたる壁２Ａに設けられたボルト通し孔５を上下方向に貫通するボルト６と当該ボルト６の雄ねじ部に嵌められるナット７とにより、連結される。なお、図３に示す例のように複数の枕木１が上下に積み重ねられて用いられる際に、横揺れに対する安定感が不足して転倒の虞がある場合には、図３において一点鎖線で示すように最下段の枕木１に対して左右に並べられて枕木１が更に連結されるようにしても良い。
【００３８】
具体的には例えば、また、図４に示すように、左右に並べられた二つの枕木１同士が、図４に示す設置状態において左側の枕木１の右面にあたる壁２Ｂに設けられたボルト通し孔５を左右方向に貫通すると共に右側の枕木１の左面にあたる壁２Ｄに設けられたボルト通し孔５を左右方向に貫通するボルト６と当該ボルト６の雄ねじ部に嵌められるナット７とにより、連結される。
【００３９】
なお、図３に示す例では上下に積み重ねられた二つの枕木１同士が、また、図４に示す例では左右に並べられた二つの枕木１同士が、それぞれ連結されるようにしているが、三つ以上の枕木１が上下に積み重ねられたり左右に並べられたりして連結されるようにしても良い。さらに、全ての壁２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄにボルト通し孔５が設けられ、複数（具体的には四つ以上）の枕木１が上下に積み重ねられ且つ左右に並べられて連結されるようにしても良い。
【００４０】
枕木１の長さ、幅、高さ並びに周壁２及び補強壁４の肉厚などは、特定の寸法に限定されるものではなく、その用途などに応じて適宜設定される。
【００４１】
具体的には例えば、枕木１の長さは、数十センチメートルから数メートル程度の範囲で設定されることが考えられる。
【００４２】
枕木１は、また、長手方向直交断面の外形が一辺１００〜２００ ｍｍ 程度の正方形に形成されることが考えられる。
【００４３】
また、補強壁４（具体的には、縦壁４Ａ及び横壁４Ｂ）の肉厚は、長手方向直交断面の外形寸法の１／４０〜１／１０程度の範囲、好ましくは長手方向直交断面の外形寸法の１／３０〜１／２０程度の範囲で設定されることが考えられる。
【００４４】
具体的には例えば、周壁２及び補強壁４の肉厚は、３〜７ ｍｍ 程度の範囲で設定されることが考えられる。なお、使用のために設置された状態（即ち、枕木１の長手方向が水平若しくは大凡水平である状態）での長手方向直交断面における上下方向の強度と左右方向の強度とが同じになるように、周壁２の肉厚は全面全長に亙って同一であることが好ましく、また、縦壁４Ａと横壁４Ｂとの肉厚が同一であり且つ全長に亙って同一であることが好ましい。
【００４５】
以上を踏まえ、枕木１の寸法について、長手方向直交断面の外形である正方形の一辺を１００ ｍｍ にすると共に補強壁４の縦壁４Ａ及び横壁４Ｂの肉厚を５ ｍｍ にすることや、長手方向直交断面の外形である正方形の一辺を１５０ ｍｍ にすると共に補強壁４の縦壁４Ａ及び横壁４Ｂの肉厚を５ ｍｍ にすることなどが好適な例として挙げられる。
【００４６】
長手方向直交断面の外形が正方形に形成されると共に設置状態における上下方向の強度と左右方向の強度とが同じになるように形成されることにより、複数の枕木１が並べられ積み重ねられて用いられる際に枕木１の縦横の向きに注意する必要がない。
【００４７】
枕木１の素材としては、アルミニウム合金が用いられ、アルミニウム合金であれば特定の種類に限定されるものではないが、高強度のアルミニウム合金であることが好ましい。具体的には例えば、Ｓｉ０．２０〜０．９［ｗｔ％］、Ｍｇ０．４０〜０．９［ｗｔ％］を含有して残部がアルミニウム及び不可避不純物からなるＡ６０００系のＡｌ−Ｓｉ−Ｍｇ系合金が好適であり、特に６Ｎ０１合金によるＴ５調質材が好適である。また、６Ｏ６３合金の使用も好ましい。
【００４８】
枕木１は、長手方向における両端部のうちの少なくとも一方に、使用の態様によって必要に応じて取り付けられたり取り外されたりし得る着脱可能なフック１０が備えられるようにしても良い（すなわち、フックが備えられることは、本考案において必須の構成ではない）。
【００４９】
具体的には例えば、図５に示すように、ボルト通し孔５を利用して、或いはボルト通し孔５とは別に設けられた他の孔（図示していない）を利用して、フック１０が必要に応じて取り付けられ得るようにしても良い。
【００５０】
図５に示す例では、縦壁４Ａを挟んで左右二つのボルト通し孔５が形成され（図１参照）、また、Ｕ字形のフック１０の左右両端の基端部それぞれに雄ねじが切られてボルト部１０ａが形成される。そして、左右のボルト部１０ａ，１０ａが左右のボルト通し孔５，５をそれぞれ貫通してから各々にナット１１が螺合され、これによって枕木１にフック１０が固定される。
【００５１】
なお、フック１０の形状や固定構造は、特定の形状・構造に限定されるものではなく、作業に適した形状のフックや固定構造が適宜選択される。
【００５２】
枕木１にフック１０が備えられることにより、作業者によってフック１０が掴まれて枕木１が持ち運ばれたり、また、場合によってはクレーンなどの重機にフック１０が掛けられて枕木１が吊り上げ・吊り下ろされたりすることができ、即ち枕木１の運搬・移動が容易になって利便性を向上させることが可能になる。
【００５３】
以上のように構成された枕木１によれば、全体がアルミニウム合金で形成されるので、軽量であり、尚且つ、使用時の摩耗・破損を防止して繰り返して使用することができ、さらに、雨水によって腐食することがなく且つ不燃性であるため、枕木としての耐久性を向上させ、延いては汎用性の向上を図ることが可能になる。しかも、構造が簡便であって製造も容易で製造コストを抑制することができるので、この点においても汎用性の向上を図ることが可能になる。
【００５４】
上述の枕木１によれば、さらに、縦壁４Ａと横壁４Ｂとが十字に交差してなる補強壁４が内部空間３に形成されるので、高い強度を発揮させることができ、耐荷重性を高めることが可能になる。したがって、重量物の揚重・搬送に好適な枕木として用いられ得る。
【００５５】
上述の枕木１によれば、また、長手方向直交断面の外形が正方形に形成されると共に周壁２並びに縦壁４Ａ及び横壁４Ｂの肉厚が全体に亙って同一であって長手方向直交断面における縦方向と横方向との強度が同じであり、複数の枕木１が並べられ積み重ねられて用いられる際に枕木１の縦横の向きに注意する必要がないので、複数の枕木１が纏められて（束ねられて）用いられる際の取扱いを簡便・容易にすることが可能になる。
【００５６】
上述の枕木１によれば、また、周壁２に設けられたボルト通し孔５を利用して、上下に積み重ねられる枕木１同士或いは左右に並べられる枕木１同士を相互に連結してブロック化することができ、複数の枕木１を組み合わせて用いるときの仮置き用の受け架台としての強度を高め、延いては信頼性を高めることが可能になる。したがって、載置される物の大きさや揚重・搬送用に用いられる重機などの機械に応じて受け架台としての全体寸法を適切に調整することが可能になり、且つ、その際の受け架台としての強度・信頼性を確保することが可能になる。
【００５７】
なお、上述の形態は本考案の好適な実施の形態の一例ではあるが本考案の具体的な実施形態が上述の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１  枕木
２  周壁
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ  周壁を構成する壁
３  内部空間
４  補強壁
４Ａ  補強壁を構成する縦壁
４Ｂ  補強壁を構成する横壁
５  ボルト通し孔
６  ボルト
７  ナット
１０  フック
１０ａ  ボルト部
１１  ナット
【図１】
0003196222.tif 000003
【図２】
0003196222.tif 000004
【図３】
0003196222.tif 000005
【図４】
0003196222.tif 000006
【図５】
0003196222.tif 000007
【図６】
0003196222.tif 000008