(57)【要約】【課題】標識部に照度ムラが発生せず、薄型に構成でき、軽量で安価に製造が可能となり、しかも、メンテナンスが容易となる標識装置を提供する。【解決手段】標識装置において、底板２９と平行な面が開口部３１となって開放され一対の平行な長辺枠部３３が上下に配置される矩形箱状の装置本体１３と、上側の長辺枠部３３に蝶番を介して取り付けられる枠状の標識フレーム１５と、標識フレーム１５の内側に保持されて光透過性を有する標識部が形成される標識板１７と、下側の長辺枠部３３の内側に所定間隔で設けられ上側の長辺枠部３３に向かって光が出射される複数のＬＥＤ１９と、下側の長辺枠部３３の内側に設けられＬＥＤ１９を駆動する電源部、制御部、及びバッテリー２５と、光伝播空間３９を包囲する装置本体内壁面に形成されＬＥＤ１９の光を乱反射させて標識板１７に入射させる光拡散処理面２７と、を設けた。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板と平行な面が開口部となって開放され一対の平行な長辺枠部が上下に配置されるとともに前記底板が鉛直面に沿う壁面に平行に取り付けられる矩形箱状の装置本体と、
上側の前記長辺枠部に蝶番を介して取り付けられ前記開口部を開閉自在とする枠状の標識フレームと、
前記標識フレームの内側に周縁が保持されて光伝播空間を挟んで前記底板と平行となり光透過性を有する標識部が形成される標識板と、
下側の前記長辺枠部の内側に前記長辺枠部の長手方向に沿って所定間隔で設けられ上側の前記長辺枠部に向かって光が出射される複数のＬＥＤと、
下側の前記長辺枠部の内側に設けられ前記ＬＥＤを駆動する電源部、制御部、及びバッテリーと、
前記底板、一対の前記長辺枠部、及び一対の平行な短辺枠部の前記光伝播空間を包囲する装置本体内壁面に形成され前記ＬＥＤの光を乱反射させて前記標識板に入射させる光拡散処理面と、
を具備することを特徴とする標識装置。
【請求項２】
請求項１記載の標識装置であって、
前記標識装置の重心を通る鉛直線が交わる上側の前記長辺枠部の外面部位に、アイボルトが固定されていることを特徴とする標識装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トンネル内の壁面などに設置される標識装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネル内などに設置される内照式標識（以下、「標識装置」と称す）は、蛍光灯を内蔵していた（特許文献１、図６参照）。近年、標識装置には、球切れなどのメンテナンス性、消費電力の削減等を考慮して、蛍光灯に替わり、ＬＥＤが用いられるようになってきている。また、電力消費が大きい蛍光管や電球の代わりに、面発光する光ファイバを発光部として表示板部の背面に設け、省エネルギ性及び経済性を確保しようとする標識装置（内照式表示装置）も知られている（特許文献２参照）。一方、特に高速道路という設置場所での光源体の取替等の作業を簡易、かつ迅速に、しかも安全に行ない得るようにするため、光源体が装着された一対の矩形状カートリッジ体を摺動可能に設けた標識装置（交通標識表示装置）も知られている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１１２１１９号公報
【特許文献２】特開２０００−７６５９２号公報
【特許文献３】特開平７−２４４４６５号公報
【特許文献４】特開２０１２−１６０３９０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、発熱電球や蛍光灯を用いた標識装置は、光源自体がある程度の大きさを有するため、筐体の厚さや大きさを制限され照射光を限られた被照明領域に均一な照度でかつ高強度で照射することが困難であり、標識部に照度ムラが発生しやすくなる。また、発熱電球や蛍光灯を光源として用いた標識装置は、薄型化が困難となり、重量も大きくなる。一方、面発光する光ファイバや、導光板としてのアクリル板（特許文献４参照）を備えた標識装置も必要な照度を得るには薄型化が困難となり、重量も大きくなる。また、メンテナンス性を良好にするため、矩形状カートリッジ体を摺動可能に設けたりする構造とすれば、複数の支持柱や桟状の内部フレーム等が必要となる。この場合においても、標識装置は、薄型化が困難となり、重量も大きくなり、しかも、構造が複雑となって製品コストが高くなる。
【０００５】
本考案は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、標識部に照度ムラが発生せず、厚みを薄くし、軽量で安価に製造が可能となり、しかも、メンテナンスが容易となる標識装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本考案の請求項１記載の標識装置１１は、底板２９と平行な面が開口部３１となって開放され一対の平行な長辺枠部３３が上下に配置されるとともに前記底板２９が鉛直面に沿う壁面３５に平行に取り付けられる矩形箱状の装置本体１３と、
上側の前記長辺枠部３３に蝶番４３を介して取り付けられ前記開口部３１を開閉自在とする枠状の標識フレーム１５と、
前記標識フレーム１５の内側に周縁が保持されて光伝播空間３９を挟んで前記底板２９と平行となり光透過性を有する標識部５７が形成される標識板１７と、
下側の前記長辺枠部３３の内側に前記長辺枠部３３の長手方向に沿って所定間隔で設けられ上側の前記長辺枠部３３に向かって光が出射される複数のＬＥＤ１９と、
下側の前記長辺枠部３３の内側に設けられ前記ＬＥＤ１９を駆動する電源部２１、制御部２３、及びバッテリー２５と、
前記底板２９、一対の前記長辺枠部３３、及び一対の平行な短辺枠部３７の前記光伝播空間３９を包囲する装置本体内壁面に形成され前記ＬＥＤ１９の光を乱反射させて前記標識板１７に入射させる光拡散処理面２７と、
を具備することを特徴とする。
【０００７】
この標識装置１１では、長辺枠部３３にＬＥＤ１９を配設したので、短辺枠部３７にＬＥＤ１９を配設する構成に比べ、標識部５７の単位面積当たりのＬＥＤ１９の数を多くすることができる。また、ＬＥＤ１９は、短辺枠部３７に設けられる構成に比べ、光の最終到達距離、すなわち、対向内壁面（この標識装置１１の構成では、上側の長辺枠部３３の内壁面）までの距離を短くできる。その結果、ＬＥＤ１９は、最終到達面（対向内壁面）での光強度の減衰が抑制される。これにより、標識部５７は、ＬＥＤ１９を短辺枠部３７に設けた場合に比べ、照度ムラが生じにくくなる。そして、標識フレーム１５は、上側の長辺枠部３３に、蝶番４３によって開閉自在となる。ＬＥＤ１９や電源部２１は、標識フレーム１５の開閉端側となる下側の長辺枠部３３に集中配置される。このため、ＬＥＤ１９や電源部２１は、標識フレーム１５を開くと、作業者の至近距離で露出されることになる。
従って、標識装置１１では、標識部５７と平行な背面に、ＬＥＤ１９をマトリクス状に配置したり、標識部５７と平行な導光板を背面側に配置したり、これらを支持するための桟状内部フレームを設けたりする必要がなくなるので、装置本体１３の薄型化が可能となる。また、マトリクス状ＬＥＤ、導光板、桟状内部フレーム等を不要とすることで、部品点数を削減し、構造の簡素化が可能となる。これにより、標識装置１１は、標識部５７に照度ムラが発生せず、軽量化が可能になるとともに、安価に製造が可能となり、しかも、メンテナンスが容易となる。
【０００８】
本考案の請求項２記載の標識装置１１は、請求項１記載の標識装置１１であって、
前記標識装置１１の重心を通る鉛直線が交わる上側の前記長辺枠部３３の外面部位に、アイボルト６７が固定されていることを特徴とする。
【０００９】
この標識装置１１では、アイボルト６７が、重心を通る鉛直線の交わる上側の長辺枠部３３の外面部位に取り付けられている。標識装置１１は、取り付け施工時、アイボルト６７によって吊られると、底板２９及び標識板１７が壁面３５と平行となった姿勢で吊り持ちされる。これにより、標識装置１１は、壁面３５への取り付け作業が良好となる。アイボルト６７は、標識装置１１の取り付け完了後、壁面３５へワイヤー等を介して固定される。すなわち、アイボルト６７は、標識装置１１の取り付け施工後の落下防止構造にも有効利用される。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る請求項１記載の標識装置によれば、標識部に照度ムラが発生せず、厚みを薄くして、軽量で、部品点数も削減して安価に製造が可能となり、しかも、メンテナンスが容易となる。
【００１１】
本考案に係る請求項２記載の標識装置によれば、施工性を高めることができるとともに、設置後の落下防止効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施形態に係る標識装置の斜視図である。
【図２】図１に示した標識装置の上部縦断面図である。
【図３】図１に示した標識装置の下部縦断面図である。
【図４】図１に示した標識装置の正面図である。
【図５】図１に示した標識装置の標識フレーム開放時の要部縦断面図である。
【図６】図１に示した標識装置の開放メンテナンス時の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本考案の実施形態に係る標識装置１１の斜視図、図２は図１に示した標識装置１１の上部縦断面図、図３は図１に示した標識装置１１の下部縦断面図、図４は図１に示した標識装置１１の正面図、図５は図１に示した標識装置１１の標識フレーム開放時の要部縦断面図、図６は図１に示した標識装置１１の開放メンテナンス時の側面図である。
本実施形態に係る標識装置１１は、交通標識や道路標識として使用される片面の壁面固定タイプとなる。標識装置１１は、内照式の標識となり、常時点灯される。主にトンネル内など常時暗い場所に設置される。また、地下設備内や夜間の視認性を向上させる標識として使用されてもよい。この他、標識装置１１は、例えば、非常口などに設けられる誘導標識とすることができる。また、標識装置１１は、非常口案内標識、非常電話、非常駐車帯等の避難口誘導標識とすることができる。
【００１４】
標識装置１１は、装置本体１３と、標識フレーム１５と、標識板１７と、ＬＥＤ１９と、電源部２１と、制御部２３と、バッテリー２５と、光拡散処理面２７と、を有する。装置本体１３は、矩形箱状に形成される。矩形状の横縦比（画像の横縦比）は、１．５：１〜２：１程度とすることが好ましい。本実施形態に係る標識装置１１は、例えば横８６０ｍｍ、縦４７０ｍｍとなる。従って、横縦比は、１．８３：１となる。これにより、ＬＥＤ１９は、最終到達面（対向内壁面）での光強度の減衰が抑制される。
【００１５】
装置本体１３は、背面となる底板２９と平行な面が開口部３１となって開放される。装置本体１３は、一対の平行な長辺枠部３３が上下に配置されるとともに、底板２９が鉛直面に沿う壁面３５に平行に取り付けられる。一対の平行な長辺枠部３３は、一対の平行な短辺枠部３７によって連結される。これら長辺枠部３３と短辺枠部３７は、装置本体１３の側壁を構成する。装置本体１３は、その側壁と底板２９に包囲された空間である直方体状空間が光伝播空間３９となる。装置本体１３は、ＳＰＣなどの金属材料からなる。また、外表面は指定色、例えば緑色系で塗装される。
【００１６】
装置本体１３は、トンネルの壁面３５に、金属製の取付金具４１を用いて固定される。装置本体１３を取付金具４１に固定するボルトや袋ナットは、底板２９を貫通するなどして光伝播空間３９に表出することがある。この場合、ボルトや袋ナットは、影防止のために白色に塗装されることが好ましい。
【００１７】
標識フレーム１５は、装置本体１３と同一矩形の枠状に形成される。標識フレーム１５は、装置本体１３の上側の長辺枠部３３に、蝶番４３を介して取り付けられる。これにより、標識フレーム１５は、装置本体１３の開口部３１を開閉自在とする。標識フレーム１５の開閉角度は、約９０°に設定される。標識装置１１は、装置本体１３に標識フレーム１５が閉止された状態で、厚み方向（壁面３５に垂直方向）の寸法が６０ｍｍ程度に設定される。標識フレーム１５は、閉塞状態で、所謂、パッチン錠４５によってロックされる。パッチン錠４５は、標識フレーム１５に固定されるフック４７と、装置本体１３に固定される錠部４９と、からなる。錠部４９は、係止爪５１と、摘み５３と、からなる。標識フレーム１５は、ＳＰＣなどの金属材料からなる。
【００１８】
標識フレーム１５は、装置本体１３の開口部３１との間、及び標識板１７との間が、パッキン５５によってシールされる。パッキン５５は、防塵・防噴流（防水）の構造を構成する。この構造は、ＪＩＳ規格のＩＰ５５に準じている。防塵・防噴流の構造は、外来固形物の侵入に対応する。すなわち、粉塵が内部に侵入することを防止する。防塵・防噴流の構造は、若干の粉塵の侵入があっても正常な運転を阻害することが無いものであって、塵埃の侵入を完全に防止することはできないが電気機器の所定の動作及び安全性を阻害する量の塵埃の侵入は無い。
【００１９】
また、防塵・防噴流の構造は、水の浸入に対応する。すなわち、噴流に対して保護され、あらゆる方向からのノズルによる噴流水によっても有害な影響を及ぼさない。なお、日本工業規格（JIS ）における、電気機械器具の外郭による保護等級（JIS C 0920）として防水や防塵の程度についての規定がある。この規定では、０級から６級までの防塵性能、０級から８級までの防水性能が規定されている。ＩＰ５５相当とは、ここで「防塵、防噴流形」であることを意味する。
【００２０】
標識板１７は、標識フレーム１５の内側に周縁が保持される。標識板１７は、光伝播空間３９を挟んで底板２９と平行となる。この標識板１７には、光透過性を有する標識部５７が形成される。標識板１７には、厚さ４ｍｍ程度の強化ガラスが用いられる。標識部５７は、指定色が例えば緑色系とされ、内面側から塗装される。緑色系は、マンセル記号で例えば５Ｇ４／６となる。標識部５７は、表示される文字・絵柄の最内面を白色の塗膜面とされる。この白色は、透光性のある白色塗料とされる。この白色となる標識板１７の背面全体、すなわち内側面は、乱反射面（拡散反射面）となる。白色塗装は、焼き付け塗装とされる。
【００２１】
ＬＥＤ１９は、下側の長辺枠部３３の内側に、長辺枠部３３の長手方向に沿って所定間隔、本実施形態では等間隔で直列となって複数設けられる。ＬＥＤ１９は、上側の長辺枠部３３に向かって光が出射される。ＬＥＤ１９は、ＬＥＤユニット５９として設けられている。ＬＥＤ１９は、青色発光ダイオードと、この青色発光ダイオードからの青色光を黄色光に変換する蛍光体とを有する。これにより、ＬＥＤ１９では、青色発光ダイオードから出射された青色光が、蛍光体に吸収されると、蛍光体が黄色光を発し、この黄色光と吸収されなかった青色光とが混ざって、出射光が白色光となる。
【００２２】
ＬＥＤユニット５９は、例えば光束維持率０．７５のものが用いられる。これにより、標識部５７の照度は、白色部平均５００ｌｘ以上、均斉度（最大照度／最小照度）は２以下に設定されている。
【００２３】
電源部２１は、電源ケーブル６１を介して商用電源に接続される。電源部２１は、ＬＥＤユニット５９に発光駆動電力を供給する。この発光駆動回路としては、例えばフルレンジトランス等を用いることができる。発光駆動回路は商用電源に接続し、商用電源からの電力を、直流、交流、又はパルス状の駆動電圧に変換してＬＥＤ１９に供給する。ＬＥＤ１９は、発光駆動回路が制御部２３により制御されることで、定電流駆動でその輝度が設定される。制御部２３は、直流電源部と接続され、照明パターン記憶部からの制御データを読み込むことで、発光駆動回路へ駆動制御信号を送出する。
【００２４】
バッテリー２５は、停電時などに電源として切り替わる。バッテリー２５は、ＬＥＤ１９の約３０分程度の駆動を可能とする。また、バッテリー２５は、寿命が例えば４〜６年に設定される。この他、装置本体１３の下側の長辺枠部３３には、ブレーカー６３や端子台６５が設けられる。
【００２５】
光拡散処理面２７は、底板２９、一対の長辺枠部３３、及び一対の平行な短辺枠部３７の光伝播空間３９を包囲する装置本体内壁面に形成される。光拡散処理面２７は、ＬＥＤ１９の光を乱反射させて標識板１７に入射させる。光拡散処理面２７は、上記した標識板１７の最内面に塗装される白色塗料と同等の塗料で形成される白色塗膜面よりなる。また、光拡散処理面２７は、被コーティング面を、ザラザラな所謂シボ仕上げ等とすることにより得ることとしてもよい。シボ仕上げは、例えばスパッタリングメッキ後に梨地状に形成できる。光拡散処理面２７によって反射された光は、巨視的に見れば鏡面反射となるが、微視的に見れば拡散して反射される。これにより、光拡散処理面全体から均等な強度の光が連続的に出射可能となる。その結果、被照明領域（標識部５７）において、照度分布が均一となり、照度ムラや色ムラが防止される。
【００２６】
また、標識装置１１は、標識装置１１の重心を通る鉛直線が交わる上側の長辺枠部３３の外面部位に、アイボルト６７が固定されている。アイボルト６７は、標識装置１１の設置工事時に、吊り下げ用として用いられる。また、アイボルト６７は、設置後には、標識装置１１の落下防止のために使用される。すなわち、アイボルト６７には、ワイヤーの一端が接続される。ワイヤーの他端は、トンネルの壁面３５などに固定される。
【００２７】
次に、上記した構成の作用を説明する。
本実施形態に係る標識装置１１では、矩形箱状の装置本体１３は、一対の長辺枠部３３が上下となる向きで装置背面となる底板２９が壁面３５に取り付けられる。装置本体１３の正面となる開口部３１には、標識部５７の形成された標識板１７が標識フレーム１５によって開閉自在に取り付けられる。装置本体１３の下側の長辺枠部３３には、長辺枠部３３の長手方向に沿って複数のＬＥＤ１９が配設される。ＬＥＤ１９の光は、平行な底板２９と標識板１７とに挟まれる光伝播空間３９に出射される。光伝播空間３９に出射された光は、光伝播空間３９を包囲する光拡散処理面２７によって反射され、標識板１７の標識部５７を透過して外部へ出射される。これにより、標識板１７は、標識部５７の光透過率の差異によって標識部５７にコントラストが生じ、暗所での視認性が得られる。
【００２８】
このように、標識装置１１では、長辺枠部３３にＬＥＤ１９を配設したので、短辺枠部３７にＬＥＤ１９を配設する構成に比べ、標識部５７の単位面積当たりのＬＥＤ１９の数を多くすることができる。また、ＬＥＤ１９は、短辺枠部３７に設けられる構成に比べ、光の最終到達距離、すなわち、対向内壁面（この標識装置１１の構成では、上側の長辺枠部３３の内壁面）までの距離を短くできる。その結果、ＬＥＤ１９は、最終到達面（対向内壁面）での光強度の減衰が抑制される。これにより、標識部５７は、ＬＥＤ１９を短辺枠部３７に設けた場合に比べ、照度ムラが生じにくくなり、標識板１７の表面にて一様に光るように、すなわち面発光状となる。そして、標識フレーム１５は、上側の長辺枠部３３に、蝶番４３によって開閉自在となる。ＬＥＤ１９や電源部２１は、標識フレーム１５の開閉端側となる下側の長辺枠部３３に集中配置される。このため、ＬＥＤ１９や電源部２１は、標識フレーム１５を開くと、作業者の至近距離で露出されることになる。
【００２９】
従って、標識装置１１では、標識部５７と平行な背面に、ＬＥＤ１９をマトリクス状に配置したり、標識部５７と平行な導光板を背面側に配置したり、これらを支持するための桟状内部フレームを設けたりする必要がなくなるので、装置本体１３の薄型化が可能となる。また、マトリクス状ＬＥＤ、導光板、桟状内部フレーム等を不要とすることで、部品点数を削減し、内部の空間には何も無い光伝播空間３９となり、構造の簡素化が可能となる。これにより、標識装置１１は、標識部５７に照度ムラが発生せず、軽量化が可能になるとともに、安価に製造が可能となり、しかも、メンテナンスが容易となる。
【００３０】
また、標識装置１１では、アイボルト６７が、重心を通る鉛直線の交わる上側の長辺枠部３３の外面部位に取り付けられている。標識装置１１は、取り付け施工時、アイボルト６７によって吊られると、底板２９及び標識板１７が壁面３５と平行となった姿勢で吊り持ちされる。これにより、標識装置１１は、壁面３５への取り付け作業が良好となる。アイボルト６７は、標識装置１１の取り付け完了後、壁面３５へワイヤー等を介して固定される。すなわち、アイボルト６７は、標識装置１１の取り付け施工後の落下防止構造にも有効利用される。その結果、施工性を高めることができるとともに、設置後の落下防止効果を得ることができる。
【００３１】
従って、本実施形態に係る標識装置１１によれば、内部の空間には光伝播空間３９のみで、他の部品や部材の存在しない空間部分となってＬＥＤ１９の光が乱反射し、標識部５７に影が出たり照度ムラが発生せず、また、内部を空間部分としたことで薄型に構成でき、軽量で安価に製造が可能となり、しかも、電源やＬＥＤなどの電装部品を一側の枠部に集中して配置しているのでメンテナンスが容易となる。
【符号の説明】
【００３２】
１１…標識装置
１３…装置本体
１５…標識フレーム
１７…標識板
１９…ＬＥＤ
２１…電源部
２３…制御部
２５…バッテリー
２７…光拡散処理面
２９…底板
３１…開口部
３３…長辺枠部
３５…壁面
３７…短辺枠部
３９…光伝播空間
４３…蝶番
５７…標識部
６７…アイボルト
【図１】
0003196399.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003196399.tif 000006
【図５】
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【図６】
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