(57)【要約】【課題】鉄筋繋ぎをより便利に実現し、繋いだ後の機械的性能を向上させることもできる鉄筋繋ぎ構造を提供する。【解決手段】本考案の鉄筋繋ぎ構造はスリーブと、第一鉄筋と、第二鉄筋と、を備えており、前記スリーブの内壁に雌ネジ部が設けられ、前記第一鉄筋及び前記第二鉄筋の頭部に雄ネジ部が設けられ、前記雌ネジ部及び前記雄ネジ部は多条ネジであり、前記雌ネジ部と前記雄ネジ部とは螺合されている。本考案の鉄筋繋ぎ構造において、スリーブは多条ネジ構造を介し、第一鉄筋及び第二鉄筋とそれぞれ螺合されている。繋いでいる間に、複数のネジ山がスリーブと第一鉄筋、第二鉄筋の相対位置を補正できる。これにより、繋ぐ工事がより便利となる。単条ネジに比べて多条ネジ構造が機械的に優れ、建築施工のニーズを満たすことができる。たとえ一つのネジ構造が損傷しても、鉄筋繋ぎ構造は良好な締め付け性と荷重能力を維持することができる。【選択図】図１
0003233181.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋繋ぎ構造であって、
スリーブと、第一鉄筋と、第二鉄筋と、を備えており、
前記スリーブの内壁に雌ネジ部が設けられ、前記第一鉄筋及び前記第二鉄筋の頭部に雄ネジ部が設けられ、前記雌ネジ部及び前記雄ネジ部は多条ネジであり、前記雌ネジ部と前記雄ネジ部とは螺合されている
ことを特徴とする鉄筋繋ぎ構造。
【請求項２】
前記第一鉄筋及び前記第二鉄筋の頭部の横リブと縦リブを切削することで、前記第一鉄筋と前記第二鉄筋の頭部が滑らかな表面に形成され、前記滑らかな表面にネジ切りを行って前記雄ネジが形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の鉄筋繋ぎ構造。
【請求項３】
前記雌ネジ部には第一雌ネジ部と第二雌ネジ部とを備え、前記第一雌ネジ部及び前記第二雌ネジ部はそれぞれ前記雌ネジ部の両端に設けられ、前記雌ネジ部の内部に向かう方向において、前記第一雌ネジ部及び前記第二雌ネジ部の谷径は次第に小さくなる
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鉄筋繋ぎ構造。
【請求項４】
前記雌ネジ部には更に第三雌ネジ部を備え、前記第三雌ネジ部は前記第一雌ネジ部と前記第二雌ネジ部との間に位置し、前記第三雌ネジ部の谷径は、前記第一雌ネジ部の前記雌ネジ部の内側に向かう一端の谷径及び前記第二雌ネジ部の前記雌ネジ部の内側に向かう一端の谷径に等しい
ことを特徴とする請求項３に記載の鉄筋繋ぎ構造。
【請求項５】
前記スリーブに向かう方向において、前記雄ネジ端の外径は次第に小さくなる
ことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の鉄筋繋ぎ構造。
【請求項６】
前記スリーブにおいて、それぞれ前記雌ネジ部の両端に設けられる導入部が設置されている
ことを特徴とする請求項1から請求項５のいずれか一項に記載の鉄筋繋ぎ構造。
【請求項７】
前記雄ネジ部の端部に複数の雄ネジ入口が設けられ、前記雌ネジ部の両端にそれぞれ複数の雌ネジ入口が設けられ、いずれの前記雄ネジ入口はいずれの前記雌ネジ入口と螺合している
ことを特徴とする請求項1から請求項６のいずれか一項に記載の鉄筋繋ぎ構造。
【請求項８】
複数の前記雄ネジ入口は同じ端面に設けられ、複数の前記雌ネジ入口は同じ端面に設けられる
ことを特徴とする請求項7に記載の鉄筋繋ぎ構造。
【請求項９】
複数の前記雄ネジ入口は同じ円周に沿って均一に設けられ、複数の前記雌ネジ入口は同じ円周に沿って均一に設けられる
ことを特徴とする請求項8に記載の鉄筋繋ぎ構造。
【請求項１０】
前記雄ネジ部及び前記雌ネジ部は３条ネジである
ことを特徴とする請求項９に記載の鉄筋繋ぎ構造。 
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鉄筋加工技術分野に関し、具体的には鉄筋繋ぎ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の高層ビル、大スパン建築、橋、水利工事、原子力発電などの急速な発展に伴い、鉄筋コンクリート構造は建築工事における適用がますます広がっている。建築工事では、鉄筋１本で工事の需要を満たすことができない場合が多いので、鉄筋繋ぎが必要となる。
【０００３】
鉄筋の直ネジスリーブ構造は従来の鉄筋繋ぎ構造の一種である。当該構造はスリーブを含み、スリーブの内側にネジ部が設けられ、２本の鉄筋端部をスリーブに入れ、スリーブのネジと螺接して締結される。しかし、現在の建築工事では鉄筋の荷重能力、鉄筋を継いだ後の機械的性能（例えば、ねじり性能、曲げ抵抗性能など）に対する要求がより厳しくなり、従来の鉄筋継ぎ構造は往々にして要求を満たすことができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術の不足を解決するために、本考案にかかる実施例は、鉄筋繋ぎをより便利に実現し、繋いだ後の機械的性能を向上させることもできる鉄筋繋ぎ構造を提供する。
【０００５】
上記の目的を達成するために、本考案にかかる実施形態は鉄筋繋ぎ構造を提供し、この鉄筋繋ぎ構造には、スリーブと、第一鉄筋と、第二鉄筋と、を備えており、前記スリーブの内壁に雌ネジ部が設けられ、前記第一鉄筋及び前記第二鉄筋の頭部に雄ネジ部が設けられ、前記雌ネジ部及び前記雄ネジ部は多条ネジであり、前記雌ネジ部と前記雄ネジ部とは螺合されている。
【０００６】
オプションとして、前記第一鉄筋及び前記第二鉄筋の頭部の横リブと縦リブを切削することで、前記第一鉄筋と前記第二鉄筋の頭部を滑らかな表面に形成させ、前記滑らかな表面にネジ切りを行って前記雄ネジを形成する。
【０００７】
オプションとして、前記雌ネジ部には第一雌ネジ部と第二雌ネジ部とを備え、前記第一雌ネジ部及び前記第二雌ネジ部はそれぞれ前記雌ネジ部の両端に設けられ、前記雌ネジ部の内部に向かう方向において、前記第一雌ネジ部及び前記第二雌ネジ部の谷径は次第に小さくなる。
【０００８】
オプションとして、前記雌ネジ部にはさらに第三雌ネジ部を備え、前記第三雌ネジ部は前記第一雌ネジ部と前記第二雌ネジ部との間に位置し、前記第三雌ネジ部の谷径は、前記第一雌ネジ部の前記雌ネジ部の内側に向かう一端の谷径及び前記第二雌ネジ部の前記雌ネジ部の内側に向かう一端の谷径に等しい。
【０００９】
オプションとして、前記スリーブに向かう方向において、前記雄ネジ端の外径は次第に小さくなる。
【００１０】
オプションとして、前記スリーブにおいて、それぞれ前記雌ネジ部の両端に設けられる導入部が設置されている。
【００１１】
オプションとして、前記雄ネジ部の端部には複数の雄ネジ入口が設けられ、前記雌ネジ部の両端にはそれぞれ複数の雌ネジ入口が設けられ、いずれの前記雄ネジ入口はいずれの前記雌ネジ入口と螺合している。
【００１２】
オプションとして、複数の前記雄ネジ入口は同じ端面に設けられ、複数の前記雌ネジ入口は同じ端面に設けられる。
【００１３】
オプションとして、複数の前記雄ネジ入口は同じ円周に沿って均一に設けられ、複数の前記雌ネジ入口は同じ円周に沿って均一に設けられる。
【００１４】
オプションとして、前記雄ネジ部及び前記雌ネジ部は３条ネジである。
【考案の有益な効果】
【００１５】
本考案は鉄筋繋ぎ構造を開示し、この構造は、スリーブと、第一鉄筋と、第二鉄筋と、を備えており、前記スリーブの内壁に雌ネジ部が設けられ、前記第一鉄筋及び前記第二鉄筋の頭部に雄ネジ部が設けられ、前記雌ネジ部及び前記雄ネジ部は多条ネジであり、前記雌ネジと前記雄ネジとは螺合されている。本考案の鉄筋繋ぎ構造において、スリーブは多条ネジ構造を介し、第一鉄筋及び第二鉄筋とそれぞれ螺合されている。繋いでいる間に、複数のネジ山がスリーブと第一鉄筋、第二鉄筋との相対位置を補正できるので、繋ぎ工事がより便利となる。単条ネジに比べて多条ネジ構造が機械的に優れ、建築施工のニーズを満たすことができる。たとえ一つのネジ山構造が損傷しても、鉄筋繋ぎ構造は依然として良好な締め付け性と荷重能力を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
本考案の上記及び／又は付加的態様の利点は、以下の図面をあわせて実施例に対する説明から明らかになり、理解しやすくなる。
【００１７】
【図１】本考案の実施例に係る鉄筋繋ぎ構造の概略図である。
【図２】本考案の実施例に係る鉄筋繋ぎ構造の端面構造概略図である。
【図３】本考案の実施例に係る多条ネジ構造の立体構造概略図である。
【図４】本考案の実施例に係る単一ネジ構造の構造概略図である。
【００１８】
ここで、図1−図4における符号と部品名の対応関係は以下の通りである。
１  スリーブ、２  第一鉄筋、３  第二鉄筋、４  雄ネジ部、１０  雌ネジ部、１１  導入部、４０  雄ネジ入口、１００  第一雌ネジ部、１１０  第二雌ネジ部、１２０  第三雌ネジ部
【考案を実施するための形態】
【００１９】
本考案の上述の目的、特徴、利点をより明確に理解してもらうために、以下、図面及び考案を実施するための形態をあわせて本考案をさらに詳しく説明する。なお、本出願の実施例及び実施例の特徴は、矛盾しない限り、互いに組み合わせてもよいことに注意されたい。
【００２０】
図1に示されるように、本考案の実施例は、主にスリーブ１と、第一鉄筋２と、第二鉄筋３とを備える鉄筋繋ぎ構造を提供する。スリーブ１の内壁に雌ネジ部１０が設けられ、第一鉄筋２及び第二鉄筋３の頭部に雄ネジ部４が設けられ、そのうち、雌ネジ部１０及び雄ネジ部４は多条ネジであり、雌ネジ１０と雄ネジ４とは螺合されている。
【００２１】
従来の鉄筋繋ぎ構造では、スリーブ１は第一鉄筋２と第二鉄筋３とそれぞれ単条ネジ構造を介して繋がれており、一定期間内において建築工事過程における需要を満たしているが、建築工事基準が日々高まることにつれ、建築の安全性や耐荷重能力に対する要求もより厳しくなるので、従来の鉄筋繋ぎ構造は建築工事のニーズにますます応えることができなくなる。例えば、単条ネジには一つのネジ山だけがあり、スリーブ１が第一鉄筋２及び/又は第二鉄筋３と繋ぐと、雌ネジ部１０と雄ネジ部４が繋ぎにくくなり、スリーブ１が第一鉄筋２及び/又は第二鉄筋３との繋ぎが煩雑で時間がかかる。また、雌ネジ部１０と雄ネジ部４との繋ぎが良くないため、鉄筋繋ぎ構造の荷重能力が大幅に低下し、ネジの弱い部分に非常に大きく集中する応力がかかり、その部分が破損してしまい、建物の安全性に深刻な影響を与える。
【００２２】
本考案の実施例では、雌ネジ部１０と雄ネジ部４は相互に螺合される多条ネジを採用しており、多条ネジの複数ネジ山が相互補正の役割を果たす。即ち、スリーブ１が第一鉄筋２及び/又は第二鉄筋３のいずれかのネジ山との繋ぎが良くない場合には、ほかのネジ山間の整合力により、スリーブ１が第一鉄筋２及び/又は第二鉄筋３との間の相対位置を補正することができ、雌ネジ部１０と雄ネジ部４との繋ぎをよくし、繋ぎが適切ではないことによる鉄筋繋ぎ構造内のあるネジ山の局所に大きな応力がかかりすぎることを防ぎ、鉄筋繋ぎ構造の耐荷重能力を確保できる。また、従来の鉄筋繋ぎ構造に比べて、本考案の実施例にかかる鉄筋繋ぎ構造のトルク能力と抗張力はより強く、雌ネジ部１０と雄ネジ部４が繋ぐ際に、繋ぐ力がより強く、繋ぎがより強固であり、外力による緩みが生じにくく、また、その中の一つのネジ山構造が損傷しても、他のネジ山構造は正常に動作することができ、鉄筋の基本強度に影響しない。
【００２３】
本考案の実施例では、第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部が滑らかな表面であり、前記雄ネジ部４は当該滑らかな表面上で成形される。従来の鉄筋繋ぎ構造として、鉄筋頭部の横リブと縦リブ構造によって形成された、ネジ山に類似する構造を直接利用してスリーブと繋ぐのが多い。この部分の構造は標準的な構造ではないので、実際の適用では、鉄筋とスリーブとの繋ぎが不十分になりやすい原因の一つでもある。このため、本考案の実施例では、まず第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部が滑らかな表面であることを確保する。即ち、第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部の横リブと縦リブ構造が除去され、この滑らかな表面で加工を行って雄ネジ部４を形成し、雄ネジ部４を標準的なネジ構造として選択することができる。これに対応して、雌ネジ部１０は、雄ネジ部４に対応するネジ構造である。従って、本考案実施例では、スリーブ１は第一鉄筋２及び第二鉄筋３との繋ぎがより容易になり、繋いだ後のネジ構造もより強固である。
【００２４】
本考案の一つの実施例では、第一鉄筋２及び第二鉄筋３の頭部の雄ネジ部４の成形方法として、まず、第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部の横リブと縦リブ構造を除去して、第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部を滑らかな表面にする。続いて、第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部に対しネジ切りを行い、第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部で多条ネジ構造を形成させる。代替実施例として、第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部の横リブと縦リブ構造を切断して除去するための装置を、ネジ転造機を選択することができ、第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部に対しネジ切りを行うための装置を、ネジ切り機を選択することができる。ここで、ネジ切りカッターが複数のカッターヘッドを有するようなネジ切り機を選択することができ、複数のカッターヘッドがそれぞれ雄ネジ部４の複数のネジ山に対応して周方向に順次設置される。ネジ切り機は同時に送り動作及び回転動作を行い、当該動作の実行過程において、複数のカッターヘッドがそれぞれ第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部に対応するネジ山を形成させ、複数のカッターヘッドである切削集合は上記の多線ネジを形成させる。スリーブ１の内壁に雌ネジ部１０を形成するのにネジ切り機を採用してもよい。ここでの違いは、雌ネジ部１０を形成する際に、複数のカッターヘッドは径向に沿って外側に向かうのに対し、雄ネジ部４を加工する際に、複数のカッターヘッドは径向に沿って内側に向かっている。
【００２５】
代替実施例として、雌ネジ部１０は、第一雌ネジ部１００と第２雌ネジ部１１０とを含み、第一雌ネジ部１００と第二雌ネジ部１１０は、それぞれ、雌ネジ部１０の両端に設けられ、即ち、第一雌ネジ部１００と第二雌ネジ部１１０はそれぞれスリーブ１の両端に設けられる。例えば、一つの実施例では、第一雌ネジ部１００は、第一鉄筋２との繋ぎに使用され、第二雌ネジ部１１０は、第二鉄筋３との繋ぎに使用される。本実施例では、第一ネジ部１００及び第二ネジ部１１０の外径は、雌ネジ部１０の端部に向かう方向において次第に大きくなる。従って、第一鉄筋２の雄ネジ部４と第一雌ネジ１００との繋ぎを例とすると、雄ネジ部４が第一雌ネジ部１００に差し込む初期段階では、第一雌ネジ部１００の谷径は雄ネジ部４の外径より大きいので、雄ネジ部４は第一雌ネジ部１００との繋ぎが緩み、徐々に差し込むことにつれて、両者の繋ぎも徐々に締められ、緊密になっていく。雄ネジ部４が第一ネジ部１００内に完全に差し込むまで、雄ネジ部４は第一ネジ部１００と緊密に繋がれ、雄ネジ部４と第一雌ネジ部１００との間に隙間がなくなる。本実施例では、第一鉄筋２、第二鉄筋３はスリーブ１と繋ぐ初期段階において、スリーブ１が第一鉄筋２及び第二鉄筋３との間に一定の余裕があるので、スリーブ１が第一鉄筋２及び第二鉄筋３との相対位置を補正し、雌ネジ部１０を雄ネジ部４と十分に繋げるのに有利である。それと同時に、初期段階において、雌ネジ部１０と雄ネジ部４との間にある隙間によって、外部からの粒子汚染物質に対して有効な制限時間が提供される。第一鉄筋２及び第二鉄筋３がスリーブ１との繋ぐ作業は粒子汚染物質の排出に有利である。
【００２６】
本実施例では、雄ネジ部４が第一雌ネジ部１００と第二雌ネジ部１１０のネジ山に沿ってスリーブ１内にねじ込めるように、第一雌ネジ部１００と第二雌ネジ部１１０がある程度の広角を有するネジ部であると理解してもよい。もちろん、第一雌ネジ部１００及び第二雌ネジ部１１０の谷径は雄ネジ部４よりわずかに大きいだけである。これは雄ネジ部４が第一雌ネジ部１００及び第二雌ネジ部１１０との間に余裕がある場合に、ネジの螺合関係を確保することができる。
【００２７】
さらに、一つの具体的な実施例では、雌ネジ部１０は第三雌ネジ部１２０を更に含む。第三雌ネジ部１２０は第一雌ネジ部１００と第二雌ネジ部１１０の間に配置されている。第三雌ネジ１２０の谷径はそれぞれ第一雌ネジ部１００内側の一端及び第二雌ネジ部１１０内側の一端の谷径に等しい。第一鉄筋２の雄ネジ部４と第二鉄筋３の雄ネジ部4がそれぞれ第一雌ネジ部１００、第二雌ネジ部１１０と密接に螺合した後、引き続き第一鉄筋２及び第二鉄筋３をしっかりねじ込んで、第一鉄筋２、第二鉄筋3の一部が第三雌ネジ部１２０にねじ込まれ、雄ネジ部４と雌ネジ部１０との間の密着性を更に高め、スリーブ１と第一鉄筋２、第二鉄筋３との間の堅固性を向上できる。
【００２８】
代替実施例では、雄ネジ部４は広角形態を選択してもよい。即ち、雄ネジ部４の外端に向かう方向において、雄ネジ部４の外径が次第に小さく、その結果、雄ネジ部４の外端サイズがやや小さく、内端のサイズがやや大きい。これは、第一雌ネジ部１００及び第二雌ネジ部１１０の、外端が大きく、内端が小さいという構造に対応する。このうち、第一鉄筋２の雄ネジ部４とスリーブ１の第一雌ネジ部１００との螺合を例とすると、第一鉄筋２の雄ネジ部４が完全に第一雌ネジ部１００にねじ込まれた時に、雄ネジ部４の最外端は第一雌ネジ１００の最内端と密接に螺合し、このとき、雄ネジ部４の最内端と第一雌ネジ部１００の最外端も密接に螺合することを実現することでき、即ち、第一鉄筋２とスリーブ１との堅固性を確保できた。
【００２９】
図１を引き続き参照すると、スリーブ１には更に導入部１１が設けられている。導入部１１は、雌ネジ部１０の両端にそれぞれ設けられ、スリーブ１が第一鉄筋２及び/又は第二鉄筋３との繋ぎに使用された際に、第一鉄筋２及び/又は第二鉄筋３の頭部を雌ネジ部１０に導入する。図１のように、導入部１１は、第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部の外径よりも大きい内径を有する滑らかな表面として選択することができる。
【００３０】
図２を参照すると、雄ネジ部４の端部には複数の雄ネジ入口４０が設けられており、それと対応して、スリーブ１には、雌ネジ部１０の両端にそれぞれ複数の対応する雌ネジ入口が設けられており（開示せず）、そのうち、いずれかの雄ネジ入口４０がいずれかの雌ネジ入口に合わせる。雄ネジ部４が雌ネジ部１０と繋ぐ過程において、雄ネジ部１０の各ネジ山は、雌ネジ部１００の各ネジ山と任意に繋ぐことができ、これは雄ネジ部１００が雌ネジ部４と繋ぐ際の容易さを高めた。
【００３１】
オプションとして、複数の雄ネジ入口４０は同じ端面に設けられており、相応に、雌ネジ部１０の端部では、複数の雌ネジ入口は同一端面に設けられている。好ましくは、複数の雄ネジ入口４０は同じ円周に沿って均一に設けられ、複数の雌ネジ入口は同じ円周に沿って均一に設けられる。これは複数の雄ネジ入口４０を複数の雌ネジ入口と迅速に繋がせるためである。繋いでいる間に、任意の雄ネジ４０が雌ネジ入口と繋ぐことができれば、他の雄ネジ入口４０は雌ネジ入口と繋ぐ状態になったり、繋ぐに近い状態になったりする。この時、雄ネジ部４を雌ネジ部１０と互いにしっかりねじ込んで、当該繋げたネジ山によって、他のネジ山に対する補正が可能であり、それによって、他のネジ山も迅速に繋げるようになる。
【００３２】
図１〜図３を参照して、一つの具体的な実施例では、第一鉄筋２と第二鉄筋３の頭部は、３条ネジを雄ネジ部４として使用され、スリーブ１内には、相応に３条ネジを雌ネジ部１０とし、第一鉄筋２と第二鉄筋３の端部に、雄ネジ部４は３つの雄ネジ部入口４０を有し、３つの雄ネジ入口４０が同じ円周面で順次１２０度の間隔をおいて等間隔で配置され、同様に、雌ネジ４の両端にも対応した構造を採用している。
【００３３】
図４は、単一のネジ山の構造概略図を示しており、図１〜図４を参照して分かるように、3つのネジ山は第一鉄筋２又は第二鉄筋２の頭部で軸線方向に沿って順次設けられた構造を採用し、雄ネジ部４の１つのリード（即ち、１周回転した時の進む距離）は雄ネジ部４のピッチの3倍である。従って、繋ぐ過程において、スリーブ１を第一鉄筋２及び第二鉄筋３としっかりねじ込む際に必要な回転数は著しく減少し、繋ぐ時間も大幅に短縮できる。
【００３４】
本実施例では、雄ネジ部４と雌ネジ部１０の歯型は三角形の歯型として選択されているが、他の異なる実施例では、雄ネジ部４と雌ネジ部１０の歯型は他の形、例えば台形として選択されてもよいことは、無論である。
【００３５】
本考案の説明では、「上」、「下」などの用語で示される方位又は位置関係は、図面に基づいて示される方位又は位置関係であり、本考案を説明する、及び説明を簡略化するためだけで、言及した装置又はデバイスが必ず特定の方向を有し、特定の方位で構築及び操作されることを指示又は暗示するのではないため、本考案に対する制限と解釈できない。更に、用語「第一」、「第二」は説明のために用いられ、相対的な重要性を示す又は暗示することと解釈できない。
【００３６】
本考案の説明では、明確な規定や限定がない限り、「取り付け」、「連通」及び「接続」という用語は、広義に解釈されるべきであることに留意されたい。例えば、固定接続であってもよく、取り外し可能な接続であってもよく、或いは一体的な接続であってもよく、また、機械接続であってもよく、電気接続であってもよく、直接連通であってもよく、中間媒介を介する連通であってもよく、２つの素子内部における連通であってもよい。上記の用語の本考案における具体的な意味は、当業者にとって具体的に理解され得る。さらに、本考案の説明では、特に説明がない限り、「複数」の意味は２つ又は２つ以上である。
【００３７】
上記は、本考案の好適な実施形態にすぎず、本考案を限定することを意図するものではない。本考案の精神及び原理の範囲内で行われるいかなる修正、同等の置換、改善などのいずれも本考案の保護範囲に含まれるべきである。
【図１】
0003233181.tif 000003
【図２】
0003233181.tif 000004
【図３】
0003233181.tif 000005
【図４】
0003233181.tif 000006