(57)【要約】  ワイヤ（１０）が置かれた溝（９）に、ケース（７）の凸部（７１）を挿入する。段差面（７２）とブラシホルダ（５）とのクリアランス（Ｃ１）が、段差面（７３）と外装ケース（３）とのクリアランス（Ｃ２）よりも小さいケース（７）を、ワイヤ（１０）の発熱により溝（９）の底部を加熱しながら、段差面（７２）とブラシホルダ（５）とが当接するまで溝（９）の底部に向けて押圧する。
2018003006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータを収容する樹脂製の外装ケースと、樹脂製のブラシホルダと、前記ブラシホルダを覆う樹脂製のケースとを有するブラシ付き直流モータの製造方法であって、
前記外装ケースの開口部が前記ブラシホルダに覆われることで前記開口部の周りに形成された溝に、前記ケースの凸部を挿入する第１工程と、
前記凸部から見て内部側の段差面と前記ブラシホルダとのクリアランスが、前記凸部から見て外部側の段差面と前記外装ケースとのクリアランスよりも小さい前記ケースを、前記溝の底部を加熱しながら、前記内部側の段差面と前記ブラシホルダとが当接するまで前記溝の底部に向けて押圧する第２工程とを備えることを特徴とするブラシ付き直流モータの製造方法。
【請求項２】
前記第１工程により前記溝に挿入された状態での前記凸部の外周面と前記外装ケースとのクリアランスは、当該状態での前記凸部の内周面と前記ブラシホルダとのクリアランスよりも大きく、前記第２工程により溶融した樹脂を、前記凸部の外周面と前記外装ケースとのクリアランスに誘導する第３工程を備えることを特徴とする請求項１記載のブラシ付き直流モータの製造方法。
【請求項３】
前記第１工程により前記溝に挿入された状態での前記凸部の外周面と前記外装ケースとのクリアランスは、前記溝の底部に向かうほど小さく、前記第２工程により溶融した樹脂を、前記凸部の外周面と前記外装ケースとのクリアランスに誘導する第４工程を備えることを特徴とする請求項２記載のブラシ付き直流モータの製造方法。
【請求項４】
前記内部側の段差面に凹部が形成されており、前記第２工程により溶融した樹脂を前記凹部に誘導する第５工程を備えることを特徴とする請求項２記載のブラシ付き直流モータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、溶着バリの内部への侵入を防止するためのブラシ付き直流モータの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、樹脂製のモータハウジングの環状溝の軸方向に延びる外周側壁部及び内周側壁部と、樹脂製の蓋の摺接突部との間に形成される軸方向の隙間内に、溶着によるバリが収容される電動オイルポンプ装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３―１２２２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の電動オイルポンプ装置では、内周側壁部と蓋の摺接突部との間に径方向の隙間が形成されている。このため、溶着により溶融した樹脂が想定以上の量となった場合等には、溶融した樹脂が径方向の隙間を通って、モータ内部に侵入し、バリとなる可能性があった。モータ内部にバリが侵入した場合、バリの噛み込みによるモータの動作不良につながる可能性がある。【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、溶着によるバリがモータ内部に侵入することを抑制できるブラシ付き直流モータの製造方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るブラシ付き直流モータの製造方法は、外装ケースの開口部がブラシホルダに覆われることで開口部の周りに形成された溝に、ケースの凸部を挿入する第１工程と、凸部から見て内部側の段差面とブラシホルダとのクリアランスが、凸部から見て外部側の段差面と外装ケースとのクリアランスよりも小さいケースを、溝の底部を加熱しながら、内部側の段差面とブラシホルダとが当接するまで溝の底部に向けて押圧する第２工程とを備えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、凸部から見て外部側の段差面と外装ケースとではなく、凸部から見て内部側の段差面とブラシホルダとを当接させることで、溶着によるバリがモータ内部に侵入することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る製造方法により製造されたブラシ付き直流モータを示す断面図である。
【図２】図１中の部分Ａを拡大して示す断面図である。
【図３】溶着前の部分Ａの様子を示す断面図である。
【図４】溶着前の部分Ａの様子を示す断面図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る製造方法の理解を助けるための参考図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係る製造方法による溶着前の部分Ａの様子を示す断面図である。
【図７】この発明の実施の形態２に係る製造方法の変形例を示す断面図である。
【図８】この発明の実施の形態２に係る製造方法の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１． 
図１は、この発明の実施の形態１に係る製造方法により製造されたブラシ付き直流モータ１を示す断面図である。ブラシ付き直流モータ１では、内周面に磁石２が固定された略円筒形の外装ケース３の内部に、コイルを有するロータ４が回転自在に収容されている。外装ケース３における紙面上方の開口部３０は、ブラシホルダ５で覆われている。ブラシホルダ５は、ブラシ６を保持している。また、コネクタ７０が形成されたケース７が、ブラシホルダ５を覆って取り付けられている。
【００１０】
ブラシ付き直流モータ１は、コネクタ７０を介して不図示の外部電源と接続される。コネクタ７０を介して供給された直流電流は、周知の通り、ブラシ６次いで整流子８を介してロータ４のコイルに供給され、ロータ４が回転する。
【００１１】
図２は、図１中の部分Ａを拡大して示す断面図である。外装ケース３の開口部３０がブラシホルダ５に覆われることで、外装ケース３とブラシホルダ５とによって図２中のＢ方向から見て円環状の溝９が、開口部３０の回りに形成されている。
ケース７は、円環状の溝９に挿入された状態で固定された凸部７１を有する。凸部７１は、図２中のＢ方向とは反対側から見て、円環状に形成されている。凸部７１から見てブラシ付き直流モータ１の内部側に位置する段差面７２は、ブラシホルダ５に接触し、凸部７１から見てブラシ付き直流モータ１の外部側に位置する段差面７３は、外装ケース３に隙間を空けて対向している。
【００１２】
溝９の底部には、円環状のワイヤ１０が置かれており、ワイヤ１０の周囲の外装ケース３、ブラシホルダ５、ケース７は、互いに溶着している。外装ケース３、ブラシホルダ５及びケース７は、それぞれ例えばＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ  Ｓｕｌｆｉｄｅ）等の樹脂で構成されている。
【００１３】
次に、外装ケース３、ブラシホルダ５及びケース７を互いに溶着する際の工程について説明する。
図３及び図４は、溶着前の部分Ａの様子を示す断面図である。
外装ケース３の開口部３０は、ブラシホルダ５に覆われて、外装ケース３とブラシホルダ５とにより開口部３０の周りには、円環状の溝９が形成されている。溝９には、ワイヤ１０が置かれている。
また、ケース７の円環状の凸部７１は、図２で示した溶着後のものよりも長い。
【００１４】
まず、図３に示す状態から、溝９に、ケース７の凸部７１が挿入される。図４は、凸部７１が挿入されたときの状態を示す。図４の状態において、凸部７１から見て内部側の段差面７２とブラシホルダ５とのクリアランスＣ１が、凸部７１から見て外部側の段差面７３と外装ケース３とのクリアランスＣ２よりも小さくなるよう、外装ケース３、ブラシホルダ５、ケース７の各部分の寸法は設計されている。
【００１５】
続いて、ワイヤ１０を発熱させて溝９の底部を加熱しながら、ケース７を溝９の底部に向けて押圧する。これにより、凸部７１の先端が溶融して、ケース７が紙面下方に移動していく。そして、クリアランスＣ１がクリアランスＣ２よりも小さいことから、ケース７が移動を続けると、段差面７３と外装ケース３とではなく、段差面７２とブラシホルダ５とが当接する。段差面７２とブラシホルダ５とが当接すると、ワイヤ１０の発熱及びケース７の押圧が止められる。
このように、いわゆるホットワイヤ溶着により、外装ケース３、ブラシホルダ５、ケース７が互いに溶着された後の部分Ａの様子が、図２で示されている。
【００１６】
溶着の際に溶融した樹脂が溝９から溢れることがないように、外装ケース３、ブラシホルダ５、ケース７の各部分の寸法は設計されている。しかし、寸法誤差、溶着時の種々の外的要因等により、樹脂の溶融が想定以上の量となった場合には、溝９から樹脂が溢れてしまうことがある。
その際、図５の参考例に示すように、段差面７２とブラシホルダ５とではなく、段差面７３と外装ケース３とが先に当接してしまうと、段差面７３と外装ケース３との間に溢れ出ていた溶融した樹脂が、図５中の矢印Ｄの方向に押し戻される。そして、段差面７２とブラシホルダ５とのクリアランスを通って、ブラシ付き直流モータ１の内部に溶融した樹脂が侵入してしまう。侵入した樹脂は、固化してバリとなり、ブラシ付き直流モータ１の動作不良を引き起こす可能性がある。
【００１７】
一方、図２〜図４を用いて説明したように、段差面７２とブラシホルダ５とが先に当接する場合には、図５中の矢印Ｄの方向への樹脂の押し戻しが発生することはない。また、クリアランスＣ１がクリアランスＣ２よりも小さいことにより、溶融した樹脂はクリアランスＣ１よりもクリアランスＣ２つまりブラシ付き直流モータ１の外部に向けて流れやすくなる。
このように、溶着によるバリがブラシ付き直流モータ１の内部に侵入することを抑制できる。
【００１８】
なお、上記では、外装ケース３、ブラシホルダ５、ケース７を互いに溶着するためにホットワイヤ溶着を用いる場合を例に説明したが、超音波溶着を用いてもよい。後述する実施の形態２でも同様である。
【００１９】
以上のように、この実施の形態１に係るブラシ付き直流モータ１の製造方法によれば、溝９に凸部７１を挿入し、溝９の底部を加熱しながら、段差面７２とブラシホルダ５とのクリアランスＣ１が、段差面７３と外装ケース３とのクリアランスＣ２よりも小さいケース７を溝９の底部に向けて押圧する。このようにして、溶着によるバリがブラシ付き直流モータ１の内部に侵入することを抑制する。
【００２０】
実施の形態２．
実施の形態２では、実施の形態１に比べて、ブラシ付き直流モータ１の内部へのバリの侵入を更に抑制する製造方法について説明する。
図６は、溶着前の部分Ａの様子を示す断面図である。図示のように、円環状の凸部７１の外周面と外装ケース３とのクリアランスＣ３は、凸部７１の内周面とブラシホルダ５とのクリアランスＣ４よりも大きい。図６では、クリアランスＣ４がほぼ０の場合を例に示している。
【００２１】
溝９に凸部７１を挿入し、溝９の底部をワイヤ１０で加熱しながらケース７を当該底部に向けて押圧する工程は、実施の形態１と同様である。
【００２２】
図６に示すように、溝９に凸部７１が挿入された際に、クリアランスＣ３がクリアランスＣ４よりも大きくなるようにすることで、ワイヤ１０による加熱で溶融した樹脂は、クリアランスＣ４よりもクリアランスＣ３に向けて流れやすくなる。このようにして、溶融した樹脂をクリアランスＣ３に誘導することで、実施の形態１と比べてブラシ付き直流モータ１の内部へのバリの侵入を更に抑制できる。
図６では、図２〜図４に比べ凸部７１を細くして、クリアランスＣ３をクリアランスＣ４よりも大きくしたが、凸部７１を図２〜図４に比べ細くするのではなく、溝９の幅をブラシ付き直流モータ１の外部側に向けて広げることで、クリアランスＣ３をクリアランスＣ４よりも大きくしてもよい。
【００２３】
なお、図７に示すように、溝９に凸部７１が挿入された際に、凸部７１の外周面と外装ケース３とのクリアランスＣ３が、溝９の底部に向かうほど小さくなるようにしてもよい。このようにすると、ワイヤ１０による加熱で溶融した樹脂を、クリアランスＣ３に更に誘導しやすくなる。
【００２４】
また、図８に示すように、段差面７２に凹部７４が形成されてもよい。ワイヤ１０による加熱で溶融した樹脂がブラシ付き直流モータ１の内部に向かう場合、当該樹脂は凹部７４に誘導され、凹部７４に溜められる。このようにして、溶融した樹脂が凹部７４よりも更にブラシ付き直流モータ１の内部へと侵入するのを抑制することができる。
【００２５】
また、凸部７１の外周面と外装ケース３とのクリアランスＣ３が、溝９の底部に向かうほど小さくなるようにしつつ、段差面７２に凹部７４を形成してもよい。
【００２６】
以上のように、この実施の形態２に係るブラシ付き直流モータ１の製造方法によれば、凸部７１の外周面と外装ケース３とのクリアランスＣ３を、凸部７１の内周面とブラシホルダ５とのクリアランスＣ４よりも大きくする。これにより、実施の形態１に比べてブラシ付き直流モータ１の内部へのバリの侵入を更に抑制することができる。
【００２７】
また、溝９に挿入された状態での凸部７１の外周面と外装ケース３とのクリアランスＣ３は、溝９の底部に向かうほど小さく、溶融した樹脂を凸部７１の外周面と外装ケース３とのクリアランスＣ３に誘導することとした。このようにすると、ブラシ付き直流モータ１の内部へのバリの侵入を更に抑制することができる。
【００２８】
また、内部側の段差面７２に凹部７４が形成されており、溶融した樹脂を凹部７４に誘導することとした。このようにすると、溶融した樹脂が凹部７４よりも更にブラシ付き直流モータ１の内部へと侵入するのを抑制することができる。
【００２９】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態においての任意の構成要素の省略が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上のように、この発明に係るブラシ付き直流モータの製造方法は、溶着によるバリがモータ内部に侵入することを抑制できるので、動作不良の少ないブラシ付き直流モータを製造するのに適している。
【符号の説明】
【００３１】
１  ブラシ付き直流モータ、２  磁石、３  外装ケース、４  ロータ、５  ブラシホルダ、６  ブラシ、７  ケース、８  整流子、９  溝、１０  ワイヤ、３０  開口部、７０  コネクタ、７１  凸部、７２，７３  段差面、７４  凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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