(57)【要約】【課題】  前後にスイングさせて前進及び後退時のホコリを取り除くことができるダストモップを提供する。  【解決手段】ダストモップ１００が前方へと移動すると、各第一連接部材２は前方へ且つ上方へと傾斜し、これにより第二板部６２下表面は床面に緊密に接触し、同時に各第一連接部材２の前上端は各第三連接部材５により第一板部６１を持ち上げ床面から離す。これにより床面上のほこり等雑物を前方へと押し、第一板部６１下方において前方へと集塵作業を行う。ダストモップ１００を後方へと移動させると、各第一連接部材２は後方へ且つ上方へと傾斜し、第一板部６１を下方へと押し、床面に緊密に接触させ、集めたほこり等雑物をその間に圧迫し、ほこりを吸着し取り除く。同時に、第二板部６２を持ち上げ、床面上のほこり等雑物を後方へと押し、第二板部６２下方において後方へと集塵作業を行う。こうして前進及び後退の何れでもほこりを取り除くことができる。  【選択図】  図３
0003198754.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダストモップであって、ベース、２個の第一連接部材、ハンドル、２個の第二連接部材、２個の第三連接部材、板体を有し、
前記ベースは、２個の側板部、平板部、及び２個の突起部を有し、前記２個の側板部は、前記平板部の軸方向両端からそれぞれ下方へと延伸して設置され、前記平板部中央には、開槽を有し、前記２個の突起部は、前記開槽の両端にそれぞれ位置し、且つ前記各突起部の軸方向と前記平板部の径方向とは平行で、前記各突起部の中央には、第一枢接孔を形成し、前記各側板部の中央には、第二枢接孔を形成し、
前記２個の第一連接部材は、片体、前上連接孔、後上連接孔、中上連接孔、及び中下連接孔を有し、前記前上連接孔及び前記後上連接孔は、前記片体の前上端及び後上端にそれぞれ形成され、前記中上連接孔は、前記片体の中上端に形成され、前記前上連接孔と前記後上連接孔との間に位置し、前記中下連接孔は、前記片体の中下端に位置し、前記中上連接孔と対応し、前記各第一連接部材は、前記開槽内に位置し、前記各第一連接部材は、前記中上連接孔により、対応する突起部の第一枢接孔とそれぞれ間隔を開けて回転するように連接され、
前記ハンドルは、前記開槽を通過し、前記各第一連接部材の間に位置し、且つ前記ハンドルの底端両側は、対応する第一連接部材の中下連接孔と、回転するようにそれぞれ連接され、
前記２個の第二連接部材は、前記開槽内に位置し、また前記各第一連接部材側辺に位置し、前記各第二連接部材の上端は、対応する前記各第一連接部材の後上連接孔と、それぞれ回転するように連接し、
前記２個の第三連接部材は、前記開槽内に位置し、また前記各第一連接部材側辺に位置し、前記各第三連接部材の上端は、対応する前記各第一連接部材の前上連接孔と、それぞれ回転するように連接し、
前記板体は、前記ベースの平板部下方と前記２個の側板部との間に位置し、且つ前記板体軸方向両側は、対応する前記側板部の第二枢接孔と、それぞれ回転するように連接し、前記板体は、第一板部及び第二板部を有し、前記第一板部の上表面と前記第二板部の上表面の間には、鈍角を形成し、前記第一板部は、前記各第三連接部材の側辺に対応し、それぞれ第一枢接台を設置し、前記第二板部は前記各第二連接部材の側辺に対応し、それぞれ第二枢接台を設置し、前記各第三連接部材下端は、対応する前記各第一枢接台と、それぞれ回転するように連接し、前記各第二連接部材の下端は、対応する前記各第二枢接台と、それぞれ回転するように連接する
ことを特徴とするダストモップ。
【請求項２】
前記第一連接部材は、逆三角形を呈することを特徴とする請求項１に記載のダストモップ。
【請求項３】
前記ダストモップは、４個のパッド体或いは４個のキャスター体をさらに有し、前記２個の側板部下端両側にそれぞれ設置されることを特徴とする請求項１或いは２のいずれかに記載のダストモップ。
【請求項４】
前記第一板部上表面及び前記第二板部上表面の両端には、挟固部をそれぞれ有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のダストモップ。
【請求項５】
前記ダストペーパー或いはダストファイバーは、前記板体の下表面を包み、
前記ダストペーパー或いは前記ダストファイバーの片側辺は、上方へと巻き上がり、前記第一板部の２個の挟固部を挟んで固定し、
前記ダストペーパー或いは前記ダストファイバーの反対の片側辺は、上方へと巻き上がり、前記第二板部の２個の挟固部を挟んで固定する
ことを特徴とする請求項４に記載のダストモップ。
【請求項６】
前記ダストパッドは、前記板体の下方に設置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のダストモップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はホコリを取り除く設備に関し、特に前後にスイングさせて前進及び後退時のホコリを取り除くことができるダストモップに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般のダストモップ２００は、図１に示すとおり、底板２１０、凸軸２２０、ハンドル２３０を有する。凸軸２２０は、底板２１０上方に設置される。ハンドル２３０は、回転可能なように凸軸と連接される。ダストペーパー３００は、底板２１０下方を覆う。
【０００３】
ホコリ拭き取りを行う時には、使用者はハンドル２３０を握り、前へ或いは後へ移動する。底板２１０下方のダストペーパー３００は、床面に密着するため、ホコリは底板２１０の前側或いは後側に集められる。
【０００４】
しかし、これら集められたホコリを、ダストペーパー３００により静電方式で吸着しようとするなら、ハンドル２３０を用いて、底板２１０を先ず前方へと持ち上げ、次に後方へと移動させ、或いは先ず後方へと持ち上げ、次に前方へと移動させ、ホコリをダストペーパー３００下方に集めなければ、吸着させることはできない。そのため、使用時の操作が非常に面倒である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前記先行技術の説明で分かるとおり、集められたホコリを、ダストペーパーにより静電方式で吸着しようとするなら、ハンドルを用いて、底板を先ず前方へと持ち上げ次に後方へと移動させ、或いは先ず後方へと持ち上げ次に前方へと移動させ、ホコリをダストペーパー下方に集めなければ吸着させることはできないため、使用時の操作が非常に面倒であるという欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は前後にスイングさせて前進及び後退時のホコリを取り除くことができるダストモップに関する。
【０００７】
本考案によるダストモップは、使用者がハンドルを握り、パッド体或いはキャスター体を前方へと移動（すなわち第一板部方向へと移動）させると、各第一連接部材は前方へ、且つ上方へと傾斜する。該各第一連接部材の後上端（すなわち、後上連接孔位置）は、対応する第二連接部材を通して、第二板部を下方へと押す。これにより、第二板部下表面位置のダストペーパー（或いはダストファイバー）或いはダストパッドは、緊密に床面に接触する。同時に、該各第一連接部材の前上端（すなわち、前上連接孔位置）は各第三連接部材を通して第一板部を持ち上げ床面から離す。これにより、床面上のほこり等雑物を前方へと押し、第一板部下方（或いは第一板部下表面位置のダストペーパー或いはダストファイバー或いはダストパッド下方）において、前方へと集塵作業を行う。
【０００８】
使用者がハンドルを握り、パッド体或いはキャスター体を後方へと移動（すなわち、第二板部方向へと移動）させると、各第一連接部材は後方へ且つ上方へと傾斜し、各第一連接部材の前上端（すなわち、前上連接孔位置）は、各第三連接部材を通して、第一板部を下方へと押し、床面に緊密に接触させる。これにより、該第一板部下表面位置のダストペーパー（或いはダストファイバー）或いはダストパッドは床面に緊密に接触し、集められたほこり等雑物をその間に圧迫し、それを吸着し、ほこりを取り除く。同時に、該各第一連接部材の後上端（すなわち、後上連接孔位置）は、該対応する第二連接部材を通して、第二板部を持ち上げ、これにより第二板部下表面位置のダストペーパー（或いはダストファイバー）或いはダストパッドは床面から離れ、床面上のほこり等雑物を後方へと押し、第二板部下方（或いは第二板部下表面位置のダストペーパー或いはダストファイバー或いはダストパッド下方）において、後方へと集塵作業を行う。
【０００９】
すなわち、前方へと押し前方のほこりを集め、後方でほこりを取り除き、及び後方へと力を入れ後方のほこりを集め、前方でほこりを取り除き、これにより前進及び後退の何れでもほこりを取り除くことができる。
【００１０】
本考案によるダストモップにおいて、ベースは、２個の側板部、平板部、及び２個の突起部を有する。該２個の側板部は、該平板部の軸方向両端からそれぞれ下方へと延伸して設置され、該平板部中央には、開槽を有する。該２個の突起部は、該開槽の両端にそれぞれ位置する。且つ、該各突起部の軸方向と該平板部の径方向とは平行で、該各突起部の中央には、第一枢接孔を形成し、該各側板部の中央には、第二枢接孔を形成する。該２個の第一連接部材は、片体、前上連接孔、後上連接孔、中上連接孔、及び中下連接孔を有する。該前上連接孔及び該後上連接孔は、片体の前上端及び後上端にそれぞれ形成される。該中上連接孔は、該片体の中上端に形成され、該前上連接孔と該後上連接孔との間に位置する。該中下連接孔は、該片体の中下端に位置し、該中上連接孔と対応する。該各第一連接部材は、開槽内に位置し、該各第一連接部材は、中上連接孔により、対応する突起部の第一枢接孔とそれぞれ間隔を開けて回転するように連接される。該ハンドルは、該開槽を通過し、該各第一連接部材の間に位置し、且つ該ハンドルの底端は、対応する第一連接部材の中下連接孔と、回転するようにそれぞれ連接される。該２個の第二連接部材は、該開槽内に位置し、また該各第一連接部材側辺に位置し、該各第二連接部材の上端は、対応する該各第一連接部材の後上連接孔と、それぞれ回転するように連接される。該２個の第三連接部材は、該開槽内に位置し、また該各第一連接部材側辺に位置し、該各第三連接部材の上端は、対応する該各第一連接部材の前上連接孔と、それぞれ回転するように連接される。該板体は、該ベースの平板部下方と該２個の側板部との間に位置し、且つ該板体の軸方向両側は、対応する該側板部の第二枢接孔と、それぞれ回転するように連接し、該板体は、第一板部及び第二板部を有する。該第一板部の上表面と該第二板部の上表面の間には、鈍角を形成し、該第一板部は該各第三連接部材側辺に対応し、第一枢接台をそれぞれ設置し、該第二板部は該各第二連接部材側辺に対応し、第二枢接台をそれぞれ設置し、該各第三連接部材下端は、対応する該各第一枢接台と、それぞれ回転するように連接し、該各第二連接部材の下端は、対応する該各第二枢接台と、それぞれ回転するように連接する。該第一連接部材は、逆三角形を呈する。
【００１１】
本考案によるダストモップは、４個のパッド体或いは４個のキャスター体をさらに有し、該２個の側板部下端両側にそれぞれ設置される。該第一板部上表面及び該第二板部上表面の両端には、それぞれ挟固部を設置する。ダストペーパー或いはダストファイバーは、板体の下表面を覆い、該ダストペーパー或いは該ダストファイバーの片側辺は上方へと巻き上がり該第一板部の２個の挟固部に挟んで固定され、該ダストペーパー或いは該ダストファイバーの反対の片側辺は、上方へと巻き上がり、該第二板部の２個の挟固部に挟んで固定される。該ダストパッドは、該板体の下方に設置される。
【００１２】
本考案の実施形態を応用する特徴の一つは、前後にスイングさせて前進及び後退時のホコリを取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来のダストモップの模式図である。
【図２】本考案の一実施形態によるダストモップの分解模式図である。
【図３】本考案の一実施形態によるダストモップの立体模式図である。
【図４】図３にダストペーパーを取り付けた立体模式図である。
【図５】本考案の一実施形態によるダストモップが前進してホコリを取る断面模式図である。
【図６】本考案の一実施形態によるダストモップが後退してホコリを取る断面模式図である。
【図７】図３の底視模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
（一実施形態）
図２〜図７に示すとおり、本考案の実施形態によるダストモップ１００は、ベース１、２個の第一連接部材２、ハンドル３、２個の第二連接部材４、２個の第三連接部材５、及び板体６を有する。
【００１５】
ベース１は、２個の側板部１１、平板部１２、及び２個の突起部１３を有する。２個の側板部１１は、平板部１２の軸方向両端からそれぞれ下方へと延伸して設置される。平板部１２中央は、開槽１４を有する。２個の突起部１３は、開槽１４の両端にそれぞれ位置する。且つ各突起部１３の軸方向と平板部１２の径方向とは平行で、各突起部１３の中央には、第一枢接孔１５を形成し、各側板部１１の中央には、第二枢接孔１６を形成する。
【００１６】
各第一連接部材２は、逆三角形を呈する。各第一連接部材２は、片体２１、前上連接孔２２、後上連接孔２３、中上連接孔２４、及び中下連接孔２５を有する。前上連接孔２２及び後上連接孔２３は、片体２１の前上端及び後上端にそれぞれ形成される。中上連接孔２４は、片体２１の中上端に形成され、前上連接孔２２と後上連接孔２３との間に位置する。中下連接孔２５は、片体２１の中下端に位置し、中上連接孔２４と対応する。２個の第一連接部材２は、開槽１４内に位置し、各第一連接部材２は、中上連接孔２４により、対応する突起部１３の第一枢接孔１５とそれぞれ間隔を開けて回転するように連接される。
【００１７】
ハンドル３は、開槽１４を通過し、２個の第一連接部材２の間に位置し、且つハンドル３の底端両側は、対応する第一連接部材２の中下連接孔２５と、回転するようにそれぞれ連接される。
【００１８】
２個の第二連接部材４は、長い板体で、開槽１４内に位置し、２個の第一連接部材２側辺に位置する。各第二連接部材４の上端は、対応する各第一連接部材２の後上連接孔２３と、回転するようにそれぞれ連接される。本実施形態では、各第二連接部材４は、対応する第一連接部材２の外側辺に位置するが、これに制限されない。
【００１９】
２個の第三連接部材５は、長い板体で、開槽１４内に位置し、２個の第一連接部材２側辺に位置する。各第三連接部材５の上端は、対応する各第一連接部材２の前上連接孔２２と、回転するようにそれぞれ連接される。本実施形態では、各第三連接部材５は対応する第一連接部材２の内側辺に位置するが、これに制限されない。
【００２０】
板体６は、ベース１の平板部１２下方に位置し、及び２個の側板部１１の間に位置する。且つ板体６の軸方向両側は、対応する側板部１１の第二枢接孔１６と、それぞれ回転するように連接される。板体６は、第一板部６１及び第二板部６２を有する。第一板部６１の上表面と第二板部６２の上表面との間には、鈍角を形成する。第一板部６１は、２個の第三連接部材５の側辺に対応し、それぞれ第一枢接台６３を設置する。第二板部６２は、２個の第二連接部材４の側辺に対応し、それぞれ第二枢接台６４を設置する。
【００２１】
各第三連接部材５の下端は、対応する各第一枢接台６３とそれぞれ回転するように連接される。各第二連接部材４の下端は、対応する各第二枢接台６４とそれぞれ回転するように連接される。第一板部６１上表面及び第二板部６２上表面の両端には、それぞれ挟固部６５を有する。
【００２２】
一実施形態において、ダストペーパー９（或いはダストファイバー）は板体６の下表面を覆い、ダストペーパー９（或いはダストファイバー）の片側辺は、上方へと巻き上がり、第一板部６１の各挟固部６５を挟んで固定する。ダストペーパー９（或いはダストファイバー）の反対の片側辺は、上方へと巻き上がり、第二板部６２の各挟固部６５を挟んで固定する。別種の実施形態中では、ダストパッド１０（静電気を帯びる）は、板体６の下方に設置される。
【００２３】
本考案のダストモップ１００は、４個のパッド体７或いは４個のキャスター体８をさらに有し、それぞれ２個の側板部１１の下端両側に設置される。上述の「回転するように連接」は、ボルトＢにより達成されるが、これに制限されない。
【００２４】
上述の構造により、図５に示すとおり、使用者がハンドル３を握り、パッド体７或いはキャスター体８を前方へと移動（すなわち、第一板部６１方向へと移動）させると、各第一連接部材２は前方へ、且つ上方へと傾斜し、各第一連接部材２の後上端（すなわち、後上連接孔２３位置）は、対応する第二連接部材４を通して、第二板部６２を下方へと押す。これにより、第二板部６２下表面位置のダストペーパー９（或いはダストファイバー）或いはダストパッド１０は、緊密に床面に接触する。
【００２５】
同時に、各第一連接部材２の前上端（すなわち、前上連接孔２２位置）は、第三連接部材５を通して、第一板部６１を持ち上げ床面から離す。これにより、床面上のほこり等雑物を前方へと押し、第一板部６１下方（或いは第一板部６１下表面位置のダストペーパー９或いはダストファイバー或いはダストパッド１０下方）において、前方へと集塵作業を行う。
【００２６】
さらに図６に示すとおり、使用者がハンドル３を握り、パッド体７或いはキャスター体８を後方へと移動させる（すなわち、第二板部６２方向へと移動させる）と、各第一連接部材２は後方へ、且つ上方へと傾斜し、各第一連接部材２の前上端（すなわち、前上連接孔２２位置）は、第三連接部材５を通して、第一板部６１を下方へと押し、床面に緊密に接触させる。これにより、第一板部６１下表面位置のダストペーパー９（或いはダストファイバー）或いはダストパッド１０は、床面に緊密に接触され、集められたほこり等雑物をその間に圧迫し、それを吸着し、ほこりを取り除く。
【００２７】
同時に、各第一連接部材２の後上端（すなわち、後上連接孔２３位置）は、対応する第二連接部材４を通して、第二板部６２を持ち上げ、これにより第二板部６２下表面位置のダストペーパー９（或いはダストファイバー）或いはダストパッド１０は床面から離れ、床面上のほこり等雑物を後方へと押し、第二板部６２下方（或いは第二板部６２下表面位置のダストペーパー９或いはダストファイバー或いはダストパッド１０下方）において、後方へと集塵作業を行う。
【００２８】
すなわち、前方へと力を入れ前方のほこりを集め、後方でほこりを取り除き、及び後方へと力を入れ後方のほこりを集め、前方でほこりを取り除き、これにより前進及び後退の何れでもほこりを取り除くことができる。
【００２９】
前述した本考案の実施形態は本考案を限定するものではなく、よって、本考案により保護される範囲は後述される実用新案登録請求の範囲を基準とする。
【符号の説明】
【００３０】
１００  ダストモップ
１  ベース
１１  側板部
１２  平板部
１３  突起部
１４  開槽
１５  第一枢接孔
１６  第二枢接孔
２  第一連接部材
２１  片体
２２  前上連接孔
２３  後上連接孔
２４  中上連接孔
２５  中下連接孔
３  ハンドル
４  第二連接部材
５  第三連接部材
６  板体
６１  第一板部
６２  第二板部
６３  第一枢接台
６４  第二枢接台
６５  挟固部
７  パッド体
８  キャスター体
９  ダストペーパー
１０  ダストパッド
Ｂ  ボルト
２００  ダストモップ
２１０  底板
２２０  凸軸
２３０  ハンドル
３００  ダストペーパー
【図１】
0003198754.tif 000003
【図２】
0003198754.tif 000004
【図３】
0003198754.tif 000005
【図４】
0003198754.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003198754.tif 000008
【図７】
0003198754.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成27年5月22日(2015.5.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
ダストペーパー或いはダストファイバーは、前記板体の下表面を包み、
前記ダストペーパー或いは前記ダストファイバーの片側辺は、上方へと巻き上がり、前記第一板部の２個の挟固部を挟んで固定し、
前記ダストペーパー或いは前記ダストファイバーの反対の片側辺は、上方へと巻き上がり、前記第二板部の２個の挟固部を挟んで固定することを特徴とする請求項４に記載のダストモップ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
ダストパッドは、前記板体の下方に設置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のダストモップ。