(57)【要約】      （修正有）【課題】オペレータが硬化室の内部環境を監視しやすくし、製品の品質を向上させることができるバッテリー硬化室の可視化監視システムを提供する。【解決手段】バッテリー硬化室の可視化監視システムは、メインケース１と、サブケース２と、制御システムとを備える。メインケース１は、内部に極板載置棚４が設けられ、ドアにマンマシンインタラクティブタッチスクリーン５が取り付けられ、極板載置棚４は、各層にそれぞれスプレーパイプ６が配置され、下方に貯水槽７が設けられ、加湿器８が設けられたスプレーパイプの両端は、それぞれ貯水槽に連通している。サブケース２は、内部に循環ファン２２と、吸気口２１と、吸湿ファン２３と、排気口２４とが装設されている。制御システムは、ＰＬＣ制御モジュール３と、床排水弁１０と、複数の温度及び湿度センサー９とを備える。熱交換器と加湿器８を用いて低温硬化と高温硬化を切り替え、マンマシンインタラクティブタッチスクリーン５でデータを表示する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
メインケース（１）と、サブケース（２）と、制御システムとを備えるバッテリー硬化室の可視化監視システムであって、
前記メインケース（１）は、内部に極板載置棚（４）が設けられ、ドアにマンマシンインタラクティブタッチスクリーン（５）が取り付けられており、前記極板載置棚（４）は、各層にそれぞれスプレーパイプ（６）が配置され、下方に貯水槽（７）が設けられており、加湿器（８）が設けられた前記スプレーパイプ（６）の両端は、それぞれ前記貯水槽（７）に連通しており、
前記サブケース（２）は、前記メインケース（１）の上方に設けられ、内部に循環ファン（２２）と、吸気口（２１）と、吸湿ファン（２３）と、排気口（２４）とが装設されており、
前記制御システムは、ＰＬＣ制御モジュール（３）と、床排水弁（１０）と、複数の温度及び湿度センサー（９）とを備え、前記温度及び湿度センサー（９）は、前記極板載置棚（４）上の極板に設けられており、前記ＰＬＣ制御モジュール（３）は、前記マンマシンインタラクティブタッチスクリーン（５）と、前記循環ファン（２２）と、前記吸気口（２１）と、前記吸湿ファン（２３）と、前記排気口（２４）と、前記床排水弁（１０）と、前記複数の温度及び湿度センサー（９）とにそれぞれ接続されていることを特徴とするバッテリー硬化室の可視化監視システム。
【請求項２】
前記加湿器（８）は、霧化加湿器であり、前記霧化加湿器と前記貯水槽（７）との間のパイプラインには、熱交換器（８１）が装設されており、前記加湿器（８）と前記熱交換器との両方が、前記ＰＬＣ制御モジュール（３）に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリー硬化室の可視化監視システム。
【請求項３】
前記可視化監視システムは、前記貯水槽（７）と、前記温度及び湿度センサー（９）と、前記床排水弁（１０）と、前記吸気口（２１）と、前記循環ファン（２２）と、前記吸湿ファン（２３）と、前記排気口（２４）とにそれぞれ接続された警報モジュールをさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリー硬化室の可視化監視システム。
【請求項４】
前記メインケース（１）と前記サブケース（２）は、外面がカラー鋼板であり、中間部分がポリウレタン保温層であることを特徴とする請求項１に記載のバッテリー硬化室の可視化監視システム。
【請求項５】
前記メインケース（１）のケース体内の頂部には、前記警報モジュールに接続され、前記バッテリー硬化室内に発生する危険ガスの濃度を検出するための危険ガス検出モジュールがさらに設けられていることを特徴とする請求項３に記載のバッテリー硬化室の可視化監視システム。
【請求項６】
前記スプレーパイプ（６）には、複数の霧化ノズル（６１）が均一に設けられ、前記霧化ノズル（６１）の下方にすべて極板が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリー硬化室の可視化監視システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バッテリー生産装置の技術分野に属し、特に、バッテリー硬化室の可視化監視システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
硬化室は、鉛酸電池極板を硬化させるためのものである。極板にペーストが塗布された後、鉛ペーストには、２０〜２５％の遊離鉛と８〜１０％の水分がさらに含まれている。鉛ペースト中の水分含有量が８％である場合、遊離鉛は水の触媒により、最大の酸化速度に達する。遊離鉛の含有量が５％以下になると、徐々に乾燥プロセスに入ることができ、最終的には、水分を１％程度に制御する。硬化室は、該プロセスの完成に用いられる装置である。硬化の第１段階は恒温高湿段階である。この段階では、一般的には、温度を５０℃、相対湿度を９５％に制御する。該段階は、主として、鉛ペースト中の遊離鉛を酸化させるために用いられる。硬化室に対して、絶えずに熱と湿気を補給しなければならない。２４〜３６ｈの第１段階が終了した後、生極板の鉛ペースト中の水分が１％となるまで、硬化室内の湿度を徐々に下げるとともに、温度を上げ、極板の乾燥を加速させる。生極板は、高さが１ｍの自由落下を３回経て、ペースト落ちが３マス以下であれば、オーブンから出すことができる。
【０００３】
現在、硬化室は、オペレータによる継続的な監視を必要とし、時間や労力がかかるとともに、バッテリー極板の硬化状況をうまく把握することもできない。乾燥速度が遅すぎると、バッテリー極板の表面が酸化されてしまい、生産効率に深刻な影響を与える。乾燥速度が速すぎると、バッテリー極板上に亀裂が出てしまい、製品の品質に大きな影響を及ぼす。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、硬化室のメインケース内の載置棚において各層にスプレーパイプを取り付けて、熱交換器と加湿器を用いて低温硬化と高温硬化を切り替え、しかも、マンマシンインタラクティブタッチスクリーンでデータを表示することにより、従来の硬化室の状況を把握しにくく、製品の品質低下を引き起しやすいという問題を解決できるバッテリー硬化室の可視化監視システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記技術的問題を解決するために、以下の技術案により実現される。
【０００６】
本考案は、メインケースと、サブケースと、制御システムと、を備え、
前記メインケースの内部に極板載置棚が設けられ、前記メインケースのドアにマンマシンインタラクティブタッチスクリーンが取り付けられ、前記極板載置棚は、各層にそれぞれスプレーパイプが配置され、下方に貯水槽が設けられ、加湿器が設けられた前記スプレーパイプの両端は、それぞれ貯水槽に連通して、
前記サブケースは、メインケースの上方に設けられ、前記サブケースの内部に循環ファンと、吸気口と、吸湿ファンと、排気口とが装設され、
前記制御システムは、ＰＬＣ制御モジュールと、床排水弁と、複数の温度及び湿度センサーとを備え、前記温度及び湿度センサーは、極板載置棚上の極板に設けられ、前記ＰＬＣ制御モジュールは、マンマシンインタラクティブタッチスクリーンと、循環ファンと、吸気口と、吸湿ファンと、排気口と、床排水弁と、複数の温度及び湿度センサーにそれぞれ接続された、バッテリー硬化室の可視化監視システムである。
【０００７】
好ましくは、前記加湿器は、霧化加湿器であり、前記霧化加湿器と貯水槽との間のパイプラインには、熱交換器が装設され、前記加湿器と熱交換器との両方が、ＰＬＣ制御モジュールに接続されている。
【０００８】
好ましくは、前記可視化監視システムは、貯水槽と、温度及び湿度センサーと、床排水弁と、吸気口と、循環ファンと、吸湿ファンと、排気口にそれぞれ接続された警報モジュールをさらに備えている。
【０００９】
好ましくは、前記メインケースとサブケースは、外面がカラー鋼板であり、中間部分がポリウレタン保温層である。
【００１０】
好ましくは、前記メインケースのケース体内の頂部には、警報モジュールに接続され、硬化室内で発生する危険ガスの濃度を検出するための危険ガス検出モジュールがさらに設けられ、危険ガスの濃度が基準を超えると、警報器により警報する。
【００１１】
好ましくは、前記スプレーパイプには、複数の霧化ノズルが均一に設けられ、前記霧化ノズルの下方にはすべて極板が置かれている。
【考案の効果】
【００１２】
本考案は、以下のような有益な効果を有する。
（１）本考案は、硬化室のメインケース内の極板載置棚において各層にスプレーパイプを取り付けて、熱交換器と加湿器を用いて低温硬化と高温硬化を切り替え、しかも、マンマシンインタラクティブタッチスクリーンでデータを表示することにより、オペレータが硬化室の内部環境を監視しやすくなるようにし、各層に取り付けられたスプレーパイプにより、極板硬化過程中に熱と湿気を均一に補給して、製品の品質を向上させることができる。
（２）本考案は、硬化室のメインケースの上方にサブケースを設け、サブケース内の循環ファン、吸気口、吸湿ファン、排気口を用いて、ファンの可変周波数駆動を実現させ、マンマシンインタラクティブタッチスクリーン上に風量が無段階に設定され、強さが大きいとともに極板に影響を与えないサイクロン式風量が発生することができ、硬化及び乾燥段階では、異なる循環風量を選択して使用することができ、それにより、硬化時に湿気が層別化しないことに加え、乾燥速度を加速して、極板の硬化効率を向上させる。
【００１３】
もちろん、本考案を実施するいずれかの製品は、必ずしもすべての上記利点を同時に達成する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
本考案の実施例に係る技術案をより明確に説明するために、以下、実施例の記載するために必要な図面を簡単に説明する。明らかに、以下に記載される図面は、あくまでも本考案のいくつかの実施例に過ぎない。当業者にとって、創造的な労働をせずに、これらの図面から他の図面を得ることもできる。
【００１５】
【図１】本考案に係るバッテリー硬化室の可視化監視システムを示す構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施例の図面を参照しながら、本考案の実施例に係る技術案について明確かつ完全的に記載する。明らかに、記載される実施例は、すべての実施例ではなく、あくまでも本考案の実施例の一部に過ぎない。当業者が本考案の実施例に基づいて、創造的な労働をせずに取得したすべての他の実施例は、いずれも本考案の保護範囲に含まれる。
【００１７】
図１に示すように、本考案は、メインケース１と、サブケース２と、制御システムとを備えるバッテリー硬化室の可視化監視システムである。
【００１８】
メインケース１は、内部に極板載置棚４が設けられ、ドアにマンマシンインタラクティブタッチスクリーン５が取り付けられる。マンマシンインタラクティブタッチスクリーン５は、硬化室のデバイスパラメータを設定し、収集されたデータ及び分析結果を可視化して表示するためのものである。極板載置棚４は、各層にそれぞれスプレーパイプ６が配置され、下方に貯水槽７が設けられている。加湿器８が設けられたスプレーパイプ６の両端は、それぞれ貯水槽７に連通している。
【００１９】
サブケース２は、メインケース１の上方に設けられ、内部に循環ファン２２と、吸気口２１と、吸湿ファン２３と、排気口２４とが装設されている。
【００２０】
制御システムは、ＰＬＣ制御モジュール３と、床排水弁１０と、複数の温度及び湿度センサー９とを備える。温度及び湿度センサー９は、極板載置棚４上の極板に置かれている。ＰＬＣ制御モジュール３は、マンマシンインタラクティブタッチスクリーン５と、循環ファン２２と、吸気口２１と、吸湿ファン２３と、排気口２４と、床排水弁１０と、複数の温度及び湿度センサー９にそれぞれ接続されている。
【００２１】
そのうち、加湿器８は、霧化加湿器である。霧化加湿器と貯水槽７との間のパイプラインには、熱交換器８１が装設されている。加湿器８と熱交換器との両方が、ＰＬＣ制御モジュール３に接続されている。各層に取り付けられたスプレーパイプ６は、極板硬化過程中に熱と湿気を均一に補給して、製品の品質を向上させることができる。
【００２２】
そのうち、監視システムは、貯水槽７と、温度及び湿度センサー９と、床排水弁１０と、吸気口２１と、循環ファン２２と、吸湿ファン２３と、排気口２４にそれぞれ接続された警報モジュールをさらに備える。貯水槽７には、１つの水位監視装置が取り付けられる。貯水槽７の水位が不足すると、補給するように即時に警報することができる。床排水弁１０は、硬化室の地面に水が過度に集まり、硬化室の湿度の監視に影響を与えることを防止するように機能する。よって、硬化室の地面に大量の溜り水が存在すると監視した場合、検出装置は検出された溜り水の信号をＰＬＣ制御モジュールに送信して、警報モジュールは即時に警報する。ＰＬＣ制御モジュール３は、床排水弁１０の開きを制御して、硬化室内の地面上の水分を排出させる。吸気口２１、循環ファン２２、吸湿ファン２３、排気口２４は、硬化室の湿気を排出するように確保するためのものである。ファンの可変周波数駆動については、マンマシンインタラクティブタッチスクリーン上に風量が無段階に設定され、強さが大きいとともに極板に影響しないサイクロン式風量が発生することができる。硬化及び乾燥段階では、異なる循環風量を選択して使用することができ、それにより、硬化時に湿気が層別化しないことに加え、乾燥速度を加速し、極板の硬化効率を向上させる。
【００２３】
そのうち、メインケース１とサブケース２は、外面がカラー鋼板であり、中間部分がポリウレタン保温層であり、内部のすべての接液部品がステンレス鋼で作製されるものである。
【００２４】
そのうち、メインケース１のケース体内の頂部には、警報モジュールに接続され、硬化室内に発生する危険ガスの濃度を検出するための危険ガス検出モジュールがさらに設けられる。危険ガスの濃度が基準を超えると、警報器により警報する。危険ガス検出モジュールとして、危険ガス検出器を用いてもよい。当業者は、危険ガス検出器を購入することで取得することができる。
【００２５】
そのうち、スプレーパイプ６には、複数の霧化ノズル６１が均一に設けられる。霧化ノズル６１の下方にはすべて極板が置かれている。各層に取り付けられたスプレーパイプは、極板硬化過程中に熱と湿気を均一に補給して、製品の品質を向上させることができる。
【００２６】
なお、上記システムの実施例では、含まれる各ユニットは、機能ロジックに従ってのみ分割されるが、対応する機能が実現できる限り、上記の分割に限定されない。また、各機能ユニットの具体的な名称は、互いに区別するだけのものに過ぎず、本考案の保護範囲を限定するためのものではない。
【００２７】
また、当業者は、上記各実施例の方法におけるステップの全部または一部は、プログラムにより関連ハードウェアを命令することで完成させることが可能であり、対応するプログラムは、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶されることができるのを理解することができる。
【００２８】
以上に開示した本考案の好ましい実施例は、本考案の説明を助けるためのものに過ぎない。好ましい実施例は、すべての詳細について詳述するものではなく、該考案を前記の具体的な実施形態のみに限定しない。明らかに、本明細書の内容に基づき、多くの修正や変更が可能である。本明細書は、本考案の原理と実際の適用をよりよく説明するために、これらの実施例を選択して具体的に記載し、その結果、当業者が本考案をうまく理解して使用する。本考案は、実用新案登録請求の範囲及びその全部の範囲、並びに等価物のみによって制限される。
【符号の説明】
【００２９】
図面中の各符号で示す部品のリストは、次の通りである。
１−メインケース
２−サブケース
３−ＰＬＣ制御モジュール
４−極板載置棚
５−マンマシンインタラクティブタッチスクリーン
６−スプレーパイプ
７−貯水槽
８−加湿器
９−温度及び湿度センサー
１０−床排水弁
２１−吸気口
２２−循環ファン
２３−吸湿ファン
２４−排気口
６１−霧化ノズル
８１−熱交換器
【図１】
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