(57)【要約】      （修正有）【課題】手や箸でつまんでネタに醤油を付けるにぎり寿司に最適な醤油滴下量を滴下できる醤油滴下装置を提供する。【解決手段】上部をオーバーハング形状とした断面視コ字状の基台１１と、基台のオーバーハング部１２の先端に醤油滴下機構１３を設けたにぎり寿司への醤油滴下装置１０であって、醤油滴下機構は、醤油収納部Ｙと、収納部の所定位置に配設した垂直筒状の滴下開口部１４と、滴下開口部に出し入れ自在に遊嵌した昇降自在のピストンロッド弁１５と、ピストンロッド弁の上端部に付設した弁操作用ソレノイド１６と、オーバーハング部に配設した近接センサ１８と、を備える。オーバーハング部の下方空間ににぎり寿司が位置したことを近接センサにより感知し、弁操作用ソレノイドがピストンロッド弁を上昇させ滴下開口部を開放させることでにぎり寿司に所要の醤油を垂らす。【選択図】図１
0003200711.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部をオーバーハング形状とした断面視コ字状の基台と、
前記基台のオーバーハング部先端に醤油滴下機構を設けたにぎり寿司への醤油滴下装置であって、
前記醤油滴下機構は、醤油収納部と、
該収納部の所定位置に配設した垂直筒状の滴下開口部と、
前記滴下開口部に出し入れ自在に遊嵌した昇降自在のピストンロッド弁と、
該ピストンロッド弁の上端部に付設した弁操作用ソレノイドと、
前記オーバーハング部に配設した近接センサと、を備え、
前記オーバーハング部の下方空間ににぎり寿司が位置したことを前記近接センサにより感知し、前記弁操作用ソレノイドが前記ピストンロッド弁を上昇させ前記滴下開口部を開放させることで前記にぎり寿司に所要の醤油を垂らすように構成したことを特徴とするにぎり寿司への醤油滴下装置。
【請求項２】
前記醤油滴下機構には、醤油滴下量を調整するための滴下調整機構を備え、
前記滴下調整機構は、醤油量調整レバーを有し前記滴下開口部を有するノズル本体と、前記ノズル本体と螺合するノズル保持部と、で形成し、
前記醤油量調整レバーの回動操作により前記ノズル本体を前記ノズル保持部に対し昇降自在に構成したことを特徴とする請求項１に記載のにぎり寿司への醤油滴下装置。
【請求項３】
前記近接センサのセンサ感知時間をコンピュータで計測するように構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のにぎり寿司への醤油滴下装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、にぎり寿司のネタに自動的に醤油を滴下することができるにぎり寿司への醤油滴下装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、にぎり寿司は、手や箸でつまんでネタ部分を皿に貯めた醤油に付けて食するのが一般的な作法とされている。しかし、手や箸でつまんで握りシャリの上面に載せたネタに醤油を付けるためには、一旦つまんだにぎり寿司を反転して醤油の貯まりに付ける手順を経なければならない。この際に、シャリとネタとが強く一体的に付着状態であれば、このような醤油と付け方が円滑にいく。
【０００３】
しかし、シャリとネタとが緩いにぎり具合の場合、いわゆる回転寿司店のようにシャリの上面に単にネタを載置するだけで本格的なにぎり作業を経ない場合はネタが離脱してこぼれてしまう不具合が多かった。
【０００４】
かかる欠点を解消するために、特許文献１に記載の考案のように、断面コ字状のオーバーハング部に下方からにぎり寿司を押し上げると、醤油貯留容器の排出口が開口する押上弁機構を装置としたものが考えられた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３１２９８５６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、かかる構造の醤油供給装置は、にぎり寿司のネタ上面を押上弁機構に直接接触させるものであるから、不衛生であると共に、にぎり寿司の圧迫力や時間の調整がうまくいかず、適量の醤油の滴下を促すことが困難で、醤油滴下量が少な過ぎたり、多すぎたりして不便であった。
【０００７】
また、従来ではシャリに対してネタを下側にしながらにぎり寿司に醤油を付けて食していたが、ネタとシャリとが分離してしまうことがあった。さらに、グンカン物のにぎり寿司などは醤油差しで醤油を上からかけて醤油の量が多くなったりしていた。通常、寿司店では醤油皿に醤油を適量入れ、ネタに醤油をつけて食していたが、食事を完了したときには醤油皿にはたいてい醤油が残っており、その残った醤油は廃棄処分となり、しかもその廃棄処分する醤油の量が多いことが問題であった。
【０００８】
本考案は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、にぎり寿司に最適な醤油滴下量を滴下することができる醤油滴下装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の本考案は、上部をオーバーハング形状とした断面視コ字状の基台と、前記基台のオーバーハング部先端に醤油滴下機構を設けたにぎり寿司への醤油滴下装置であって、前記醤油滴下機構は、醤油収納部と、該収納部の所定位置に配設した垂直筒状の滴下開口部と、前記滴下開口部に出し入れ自在に遊嵌した昇降自在のピストンロッド弁と、該ピストンロッド弁の上端部に付設した弁操作用ソレノイドと、前記オーバーハング部に配設した近接センサと、を備え、前記オーバーハング部の下方空間ににぎり寿司が位置したことを前記近接センサにより感知し、前記弁操作用ソレノイドが前記ピストンロッド弁を上昇させ前記滴下開口部を開放させることで前記にぎり寿司に所要の醤油を垂らすように構成したことを特徴とするにぎり寿司への醤油滴下装置である。
【００１０】
請求項２記載の本考案は、前記醤油滴下機構には、醤油滴下量を調整するための滴下調整機構を備え、前記滴下調整機構は、醤油量調整レバーを有し前記滴下開口部を有するノズル本体と、前記ノズル本体と螺合するノズル保持部と、で形成し、前記醤油量調整レバーの回動操作により前記ノズル本体を前記ノズル保持部に対し昇降自在に構成したことを特徴とする請求項１に記載のにぎり寿司への醤油滴下装置である。
【００１１】
請求項３記載の本考案は、前記近接センサのセンサ感知時間をコンピュータで計測するように構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のにぎり寿司への醤油滴下装置である。
【考案の効果】
【００１２】
請求項１記載の本考案によれば、オーバーハング部に醤油滴下機構を設け、しかも、にぎり寿司の存在を感知して自動的にネタに醤油を滴下できるようにしたので、直接に醤油滴下機構ににぎり寿司を接触させることなく衛生的に醤油を付けることができ、しかも、自動的ににぎり寿司を感知して醤油を付けることができるので、寿司を食する際に手や箸でにぎり寿司をつまんでシャリに対して下側にしたネタに醤油を付ける煩雑さを解消し、ネタとシャリとの分離を少なくして、余裕をもってにぎり寿司の食事をすることができる
効果がある。
【００１３】
また、醤油滴下機構は、ピストンロッド弁よりなる醤油滴下開口部とにぎり寿司の検出を行い、ピストンロッド弁を作動する弁操作用ソレノイドを有するために、ネタはシャリの上に載せたままで自動的にネタに醤油を滴下して食することができることになり、にぎり寿司を食する際の醤油を付ける煩雑さを解消できると共に、一切手に触れずに箸で食する際には衛生的でもあり、更にはいわゆる回転寿司のカウンタに設置すれば食する時間の短縮となり、こぼれている醤油によるカウンタの汚損も防止することができ、電池又は回転寿司店内のＡＣ電源で弁操作用ソレノイドに共通の通電を行い弁操作用ソレノイドの作動回数の管理を行うことにより、店内の客の管理や醤油の低減量等の管理も行える効果がある。さらに、にぎり寿司を感知部で感知したときに醤油を滴下しているので、従来のような醤油の使い残しを少なくすることができる。
【００１４】
請求項２記載の本考案によれば、醤油滴下機構には、醤油滴下量を調整するための滴下調整機構を設けたので、使用者が独自に醤油の使用量を調整することができ、更ににぎり寿司の醤油滴下が楽に行える効果がある。
【００１５】
請求項３記載の本考案によれば、近接センサのセンサ感知時間をコンピュータで計測するように構成したことにより、店内の醤油使用量や使用頻度を知ることができ、店内の客の管理、業務実績等も知ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係る醤油滴下装置の全体構成を示す正面図である。
【図２】本考案に係る醤油滴下装置の滴下開口部の構成を示す断面図である。
【図３】本考案に係る醤油滴下装置の弁操作用ソレノイド等の構成を示す断面図である。
【図４】本考案に係る醤油滴下装置の醤油滴下量を通常状態にする説明図である。
【図５】本考案に係る醤油滴下装置の醤油滴下量を少量にする説明図である。
【図６】本考案に係る醤油滴下装置の醤油滴下量を多量にする説明図である。
【図７】本考案に係る醤油滴下装置の回路構成を示す回路図である。
【図８】本考案に係る醤油滴下装置の醤油滴下量の設定状態を説明する説明図である。
【図９】本考案に係る醤油滴下装置のにぎり寿司を近接センサに近接した状態を説明する説明図である。
【図１０】本考案に係る醤油滴下装置のにぎり寿司にノズルから醤油が滴下し始めた状態を説明する説明図である。
【図１１】本考案に係る醤油滴下装置のにぎり寿司に醤油が滴下した状態を説明する説明図である。
【図１２】本考案に係る醤油滴下装置のにぎり寿司への醤油の滴下が停止した状態を説明する説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
この考案の実施形態を図面に基づいて詳述する。図１は、本実施形態におけるにぎり寿司Ａ（図９に示す）への醤油滴下装置１０を示す図面である。該醤油滴下装置１０は、オーバーハング形状とした断面略コ字状の基台１１のオーバーハング部１２の先端に醤油滴下機構１３を設けて構成している。
【００１８】
図１に示すように、断面略コ字状の中央空間部Ｋにはにぎり寿司Ａを位置占める空間としている。断面略コ字状の下端平板部Ｈは、醤油Ｓがこぼれたときの受け皿の載置部としている。醤油滴下機構１３は、醤油収納部Ｙと、該収納部の所定位置に配設した垂直筒状の滴下開口部１４と、筒状の滴下開口部１４に出し入れ自在に遊嵌した昇降自在のピストンロッド弁１５と、該ピストンロッド弁１５の上端部に付設した弁操作用ソレノイド１６と、オーバーハング部１２の下方空間ににぎり寿司Ａが位置したことを感知すべくオーバーハング部１２に設けた近接センサ１８（感知部）と、を備えている。
【００１９】
醤油収納部Ｙは、基台１１の断面略コ字状の上板該当部に逆略Ｌ字状の形状の貯留ケースより構成している。しかも、醤油収納部Ｙの貯留ケース一側上面には、醤油注入口１７及び開閉自在の蓋部２９を設けていると共に、醤油収納部Ｙのケースの下方突出部の下端には、滴下開口部１４を筒状に形成しており、筒状の滴下開口部１４中には貯留ケースを上方に貫通した昇降自在のピストンロッド弁１５の下部を遊嵌している。
【００２０】
従って、ピストンロッド弁１５の昇降作動に伴い、筒状の滴下開口部１４中をピストンロッド弁１５が摺動して滴下開口部１４との間隙を形成し、或いは閉塞して滴下開口部１４の開閉作動を行う。
【００２１】
ピストンロッド弁１５の上端は、醤油収納部Ｙの貯留ケースの天井部に配設した弁操作用ソレノイド１６のプランジャー（電磁マグレット用プレート２５）と連通し、弁操作用ソレノイド１６のプランジャーの作動（電磁マグレット用プレート２５の昇降作動）に伴い、ピストンロッド弁１５による滴下開口部１４のノズルの開閉を行う。
【００２２】
また、滴下開口部１４には、醤油滴下量を調整するための滴下調整機構１９を設けている。滴下調整機構１９は、滴下開口部１４近傍のオーバーハング部１２に醤油量調整レバー２０を回動させることで、ノズル本体２１を上下に昇降自在としたものである。
【００２３】
具体的には、図２に示すように、オーバーハング部１２の下部に設けたノズル保持部２２の外周部にネジ部２３ａを形成すると共に、そのノズル保持部２２に螺合するようにノズル本体２１の内周面にネジ部２３ｂを形成している。そして、ノズル本体２１の外周面から側方に突出させた醤油量調整レバー２０を取り付けている。
【００２４】
このようにして、醤油量調整レバー２０を垂直軸回りのいずれかの方向に回転させることで、ノズル本体２１がノズル保持部２２に対して上下に昇降自在となり、ピストンロッド弁１５と滴下開口部１４との隙間の大きさを調整することができる。その隙間の大きさによって醤油Ｓの滴下量も調整することができる。
【００２５】
すなわち、図４に示すように、近接センサ１８がにぎり寿司Ａを検出していないときには、ピストンロッド弁１５と滴下開口部１４との隙間が形成されずに醤油Ｓはノズルから滴下しない。図５に示すように、醤油量調整レバー２０を平面視で反時計の方向に回動すると、ノズル保持部２２に対してノズル本体２１が通常時より上方に位置するため、前記隙間が小さくなり、単位時間当たりの醤油Ｓの滴下量が小さくなる。これに対して、図６に示すように、醤油量調整レバー２０を平面視で時計の方向に回動すると、ノズル保持部２２に対してノズル本体２１が通常時より下方に位置するため、前記隙間が大きくなり、単位時間当たりの醤油Ｓの滴下量が多くなる。
【００２６】
なお、ノズル本体２１とノズル保持部２２の外周面にＯリング２４を配設することで、ノズル保持部２２とノズル本体２１との間から醤油Ｓが漏れ出すのを防ぐことができる。このようにして、滴下調整機構１９により、使用者が独自に醤油Ｓの使用量を調整することができる。
【００２７】
また、図３に示すように、ピストンロッド弁１５の上端部に円板状の電磁マグレット用プレート２５を配設している。電磁マグレット用プレート２５の上方に環状の弁操作用ソレノイド１６を配設する。また、弁操作用ソレノイド１６の内周側であって、電磁マグネット用プレートの上面側にコイルばね保持部２６を設け、そのコイルばね保持部２６の外周部にコイルばね２７の一端側を固定させ、コイルばね２７の他端側をオーバーハング部１２の内壁面に固定させる。そして、コイルばね２７によりピストンロッド弁１５を滴下開口部１４に押し付け醤油漏れを防いでいる。
【００２８】
さらに、図１に示すように、オーバーハング部１２の底面側には、にぎり寿司Ａの近接を感知するための近接センサ１８を設けている。近接センサ１８は、にぎり寿司Ａのネタの中心部が滴下開口部１４にきたときに感知するようにしている。
【００２９】
図７は、近接センサ１８と弁操作用ソレノイド１６と電池２８とを結線した回路図である。図７に示すように、これらを直列に結線することで、近接センサ１８がにぎり寿司Ａを感知すると、電池２８からの電流が弁操作用ソレノイド１６に供給される。これにより、弁操作用ソレノイド１６を電気的に活性化させることができる。本実施形態では、オーバーハング部１２の上部に設けた電池２８を用いて直流方式の回路図で弁操作用ソレノイド１６に電流を供給しているが、電池２８の代わりに家庭用や業務用の交流電源を使用し、装置内にＡＣ／ＤＣコンバータを設けて弁操作用ソレノイド１６を活性化させることもできる。また、近接センサ１８のセンサ感知時間をコンピュータで計測するなどして、店内の醤油使用量や使用頻度を知ることができ、店内の客の管理、業務実績等も知ることができる。
【００３０】
このように構成することで、本実施形態の醤油滴下装置１０の使用方法は以下の通りである。まず、図８に示すように醤油量調整レバー２０を垂直軸回りにいずれかの方向に回転させることで、ノズル本体２１がノズル保持部２２に対して上下に昇降自在となり、滴下開口部１４の大きさを調整して醤油Ｓの量を設定する。醤油Ｓの滴下量の調整は、前記図４〜図６に示すような方法により可能である。
【００３１】
次いで、図９に示すように、シャリの上にネタを載せた状態でにぎり寿司Ａを箸でつまんでノズルの下方まで近接させることで、近接センサ１８がにぎり寿司Ａを感知して弁操作用ソレノイド１６に電池２８から電流が供給される。これにより、弁操作用ソレノイド１６がオン状態になり、電磁マグレット用プレート２５が上方に押し上げられる。
【００３２】
すると、図１０に示すように、ピストンロッド弁１５が上方に押し上げられ、ピストンロッド弁１５の先端と滴下開口部１４との間に隙間が生じる。この隙間を通してオーバーハング部１２に設けた醤油収納部Ｙ内の醤油Ｓが滴下開口部１４に流れ、滴下開口部１４先端から所定量の醤油Ｓを滴下することができる。また、図１１に示すように近接センサ１８の感知時間により醤油Ｓの滴下量を調整することができる。このように、にぎり寿司Ａを感知部で感知したときに醤油Ｓを滴下しているので、従来のような醤油Ｓの使い残しを少なくすることができる。
【００３３】
所定量の醤油Ｓが塗布された後、図１２に示すように、にぎり寿司Ａを近接センサ１８から遠ざけることで、近接センサ１８がオフとなり、弁操作用ソレノイド１６もオフになる。これにより、ピストンロッド弁１５の先端と滴下開口部１４との隙間が無くなる。これにより、ノズルからの醤油Ｓの滴下を停止することができる。
【００３４】
このような、一連の動作により、本実施形態に係る醤油滴下装置１０は、寿司を食する際に手や箸でにぎり寿司Ａをつまんでネタに醤油Ｓを付ける煩雑さを解消し、ネタとシャリとの分離を少なくして、余裕をもってにぎり寿司Ａの食事をすることができる。
【符号の説明】
【００３５】
Ｓ  醤油
Ｙ  醤油収納部
１０  醤油滴下装置
１１  基台
１２  オーバーハング部
１３  醤油滴下機構
１４  滴下開口部
１５  ピストンロッド弁
１６  弁操作用ソレノイド
１８  近接センサ
１９  滴下調整機構
２０  醤油量調整レバー
２１  ノズル本体
２２  ノズル保持部
【図１】
0003200711.tif 000003
【図２】
0003200711.tif 000004
【図３】
0003200711.tif 000005
【図４】
0003200711.tif 000006
【図５】
0003200711.tif 000007
【図６】
0003200711.tif 000008
【図７】
0003200711.tif 000009
【図８】
0003200711.tif 000010
【図９】
0003200711.tif 000011
【図１０】
0003200711.tif 000012
【図１１】
0003200711.tif 000013
【図１２】
0003200711.tif 000014