(57)【要約】【課題】熟練を要することなく、包丁を高精度に研磨できる包丁研磨装置を提供すること。【解決手段】包丁１０１を支持する支持台２１と、その支持台２１上の包丁１０１の刃先１０５を研磨するための研磨具２２とを備えている。支持台２１の上面には、前記包丁１０１の刃先１０５を支持台２１の上面から突出させるとともに、刃先角に合わせた規定角度で支持する支持面と、包丁１０１の刃１０３の基端を受ける止め部と、突起２７とを形成し、研磨具２２の上面にはハンドル３３を設けるとともに、下面にはサンドペーパー３４を設けた。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
包丁を支持する支持台と、その支持台上の包丁の刃先を研磨するための研磨具とを備え、
前記支持台の上面には、前記包丁の刃先が支持台の上面から突出されるとともに、その刃先を刃先角に合わせた規定角度で支持する支持面と、包丁の刃の基端を受ける止め部とを形成し、
前記研磨具の上面にはハンドルを設けるとともに、下面には研磨シートを設けた包丁研磨装置。
【請求項２】
前記支持台の上面には、凹部を形成し、その凹部の縁部に前記包丁の刃の峰を受ける支持縁を形成し、前記支持面を前記凹部の底面に形成した傾斜面によって構成した請求項１に記載の包丁研磨装置。
【請求項３】
前記凹部を線対称形状に形成して、前記支持縁及び支持面を対称軸線の両側に形成した請求項２に記載の包丁研磨装置。
【請求項４】
前記止め部を前記対称軸線の両側に配置した請求項３に記載の包丁研磨装置。
【請求項５】
前記止め部側の支持台の端部に一対の突起を前記包丁の柄を配置可能にした間隔をおいて形成した請求項４に記載の包丁研磨装置。
【請求項６】
前記研磨シートを両面テープにより着脱可能に貼着した請求項１〜５のうちのいずれか一項に記載の包丁研磨装置。
【請求項７】
前記研磨シートとして耐水性を有するものを用いた請求項１〜６のうちのいずれか一項に記載の包丁研磨装置。
【請求項８】
前記研磨具における研磨シートが貼着される面の両側部に外側に薄くなる曲面部を形成した請求項１〜７のうちのいずれか一項に記載の包丁研磨装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、包丁の研磨に適する包丁研磨装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
包丁を研磨するための装置として、例えば特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載されたものは、本体に砥石等よりなる角柱状の研ぎ材をセットして、その研ぎ材上において包丁を研ぐことができるようにしたものである。そして、本体には、ガイド面と、保護部とが設けられている。ガイド面は包丁の移動を案内するものであり、保護部は包丁の側面を保護するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３-２５１５４９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１の従来技術においては、包丁を移動させて研磨するものであるため、包丁の刃先全体にわたってその刃先角を維持した状態で高精度に研磨することは困難である。また、砥石等の研ぎ材を用いるため、高価になるばかりでなく、砥石の研磨面の形状が崩れてしまうと、研磨精度がさらに低下するおそれがある。
【０００５】
本考案の目的は、熟練を要することなく、高精度に研磨することが可能な包丁研磨装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本考案は、包丁を支持する支持台と、その支持台上の包丁の刃先を研磨するための研磨具とを備えている。前記支持台の上面には、前記包丁の刃先が支持台の上面から突出されるとともに、刃先角に合わせた規定角度で包丁の刃を支持する支持面と、包丁の刃の基端を受ける止め部とを形成し、前記研磨具の上面にはハンドルを設けるとともに、下面には研磨シートを設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
上記の構成によれば、包丁の刃先が支持台の上面から突出されるとともに、刃先角に合わせた規定角度で支持面によって支持されるため、研磨具を用いて刃先全体を容易かつ高精度に研磨することができる。つまり、研磨具の上面のハンドルを持って、研磨シートにより研磨作業を容易に行なうことができる。研磨材として研磨シートを用いているため、形状が崩れるおそれはなく、高精度研磨を維持できる。
【考案の効果】
【０００８】
以上のように、本考案によれば、熟練を要することなく、高精度研磨が可能になるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】包丁研磨装置の分解斜視図。
【図２】包丁研磨装置の使用状態を示す斜視図。
【図３】支持台の平面図。
【図４】図３の４−４線における断面図。
【図５】研磨具の斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本考案を具体化した実施形態を図面に従って説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の包丁研磨装置は、支持台２１と研磨具２２とを備えている。
【００１１】
図１，図３及び図４に示すように、支持台２１は、全体が合成樹脂によって形成され、その上面には支持凹部２３が形成されている。
支持凹部２３は、対称軸線Ｌを介して線対称形状になっている。対称軸線Ｌの両側において、支持凹部２３には、包丁１０１の峰１０２と相似のカーブ形状の支持縁２４が形成されている。
【００１２】
支持凹部２３の底面には対称軸線Ｌの両側において傾斜状態で位置する内側支持面２５が形成されている。前記支持縁２４の外側には対称軸線Ｌを介した反対側の前記内側支持面２５と連続の傾斜面上に位置する外側支持面２６が形成されている。従って、内側支持面２５と対称軸線Ｌを介した反対側の外側支持面２６とは連続する面上において同角度に形成されている。前記両外側支持面２６の基端部には段差状の止め部２８が形成されている。
【００１３】
前記止め部２８側に位置する支持台２１の端部上面において前記支持凹部２３の両外側の線対称位置には突起２７が形成され、それらの突起２７間には包丁１０１の柄１０６を配置可能な間隔が形成されている。
【００１４】
図１及び図５に示すように、前記研磨具２２は、全体が合成樹脂製の本体３１を備え、その本体３１は基板３２の上面にハンドル３３を一体形成して構成されている。基板３２の下面両側には、外側に向かって薄くなる曲面部３２１が形成されている。その両曲面部３２１を含む基板３２の下面全体には、両面粘着テープ（図示しない）を介して耐水性のサンドペーパー３４が貼着されている。このサンドペーパー３４が研磨シートを構成している。
【００１５】
次に、以上のように構成された包丁研磨装置の使用方法を説明する。
包丁１０１の刃１０３を研磨する場合には、図３及び図４に示すように、包丁１０１の刃１０３を支持凹部２３の底面の内側支持面２５上及び外側支持面２６に設置するとともに、刃１０３の峰１０２を支持縁２４にあてがう。また、刃１０３の基端１０４を止め部２８に当接させる。このようにすれば、包丁１０１の刃１０３が傾斜状態で安定するとともに、刃先１０５が支持台２１の上面からわずかに浮き上がった状態で保持される。そして、この状態では、刃先１０５の刃面が水平に近い状態に配置される。また、刃１０３の基端が止め部２８によって位置規制される。従って、包丁１０１の刃１０３がその幅方向及び長さ方向のいずれにおいても、安定状態で保持される。
【００１６】
そして、図２に示すように、この状態で、片手で包丁１０１の柄１０６を握り、残りの片手で研磨具２２のハンドル３３を持って、サンドペーパー３４を水に濡らしてサンドペーパー３４によって刃先１０５に対する研磨作業を行えばよい。この場合、刃１０３の刃先１０５の刃面が水平に近い状態になっているため、研磨具２２を刃先１０５の刃面に沿って横方向に移動させれば、刃面を適切な角度で研磨できる。
【００１７】
刃先１０５の一方の刃面の研磨が終了した場合は、図４に２点鎖線で示すように、包丁１０１を表裏反転させて、刃１０３を他の内側支持面２５及び外側支持面２６上に設置するとともに、刃１０３の峰１０２を支持縁２４にあてがう。また、刃１０３の基端１０４を止め部２８に当接させる。従って、前記と同様に、刃１０３の他方の側面が外側支持面２６上に定置されて、刃先１０５が支持台２１の上面からわずかに浮き上がった状態で、かつ刃面が水平に近い状態で保持されるため、前記と同様にして研磨作業を行うことができる。そして、再度包丁１０１を表裏反転させ、刃先１０５のカエリ（研磨によって刃先１０５が一方の刃面側に曲った部分）を研磨すれば仕上がりである。
【００１８】
このようにして、刃先１０５の両刃面を適正な刃先角が形成されるように研磨できて、鋭利な刃先１０５を得ることができる。
なお、包丁１０１の研磨だけではなく、前記と同様にしてナイフの研磨も可能である。
【００１９】
本実施形態においては、以下の効果がある。
（１）支持台２１の上面に、包丁１０１の刃１０３を位置決め状態で支持する支持凹部２３が形成され、包丁１０１の刃先１０５が支持台２１の上面から突出されるとともに、刃先角に合わせた規定角度で内側支持面２５及び外側支持面２６によって安定に支持される。このため、研磨具２２を用いて刃先１０５を容易かつ高精度に研磨することができる。すなわち、刃１０３が支持縁２４，内側支持面２５，外側支持面２６及び止め部２８によって安定保持されて、刃先１０５の刃面が水平に近い状態に維持される。このため、研磨具２２の下面のサンドペーパー３４によって刃先１０５を前記のように容易かつ高精度に研磨できる。また、ハンドル３３を有する研磨具２２によって研磨作業を実行できるため、包丁１０１を研磨動作させる場合と比較して、研磨作業が容易である。
【００２０】
（２）支持台２１の止め部２８側の端部に突起２７が形成されているため、柄１０６を持つ手が包丁１０１の刃１０３に当たることや、包丁１０１の刃１０３が支持台２１の端部から柄１０６側の外側に移動することを回避できて、研磨作業が容易になる。
【００２１】
（３）サンドペーパー３４として耐水性のものを用いたことにより、サンドペーパー３４を水に濡らすことにより、刃面を円滑に、かつ滑らかな面粗度で研磨することができる。
【００２２】
（４）研磨具２２の上面にはハンドル３３を設けるとともに、下面にはサンドペーパー３４が設けられているため、片手でハンドル３３を持つことができ、残りの片手で包丁１０１の柄１０６を持って、研磨作業を少ない労力で容易に行なうことができる。
【００２３】
（５）研磨材として砥石を用いることなく、サンドペーパー３４を用いているため、製品コストを下げることができる。また、支持台２１及び研磨具２２の本体３１は合成樹脂で一体形成できる。従って、それらの製造コストを下げることができる。このため、本実施形態の包丁研磨装置を包丁とセット販売することに適する。
【００２４】
（６）研磨具２２の基板３２の両側下面，すなわちサンドペーパー３４が貼着されている面の両側部に曲面部３２１が形成されているため、同部分のサンドペーパー３４もこの曲面部３２１に沿う曲面状に形成される。このため、包丁１０１の刃先１０５に対して基板３２の両側部に位置するサンドペーパー３４が狭い面積で当たることを防止できる。従って、サンドペーパー３４に対する応力集中によって同ペーパー３４の破れや剥離を抑制できる。
【００２５】
（７）支持縁２４，内側支持面２５，外側支持面２６及び止め部２８を対称軸線Ｌの両側に対称に配置したことにより、包丁１０１の刃１０３の両面を高精度に研磨できる。
（８）前記のように、研磨シートとしてサンドペーパー３４を用いているため、砥石とは異なり、形状が崩れるおそれはなく、高精度研磨を維持できる。また、サンドペーパー３４のサンドが磨滅した場合、サンドペーパー３４は両面テープで基板３２に貼着されているだけであるため、容易に新たなサンドペーパー３４と交換できる。
【００２６】
なお、本考案は前記実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化することも可能である。
・サンドペーパー３４として、ウェットタイプのものではなく、ドライタイプのものを用いること。
【００２７】
・支持台２１の底面に滑り止めのゴム材等の構成を設けること。
・内側支持面２５及び外側支持面２６の一方を省略すること。
・基板３２の曲面部３２１を直線的な平面にすること。あるいは、曲面部３２１を省略すること。
【符号の説明】
【００２８】
２１…支持台、２２…研磨具、２３…支持凹部、２４…支持縁、２５…内側支持面、２６…外側支持面、２７…突起、２８…止め部、３１…本体、３２…基板、３３…ハンドル、３４…サンドペーパー、Ｌ…対称軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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