【事件の表示】
　特許第５７９１５６９号発明「排気システム」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第５７９１５６９号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１ないし１３〕について訂正することを認める。
　特許第５７９１５６９号の請求項１ないし３及び５ないし１３に係る特許を維持する。
　特許第５７９１５６９号の請求項４に係る特許についての申立てを却下する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第５７９１５６９号の請求項１ないし１３に係る特許についての出願は、平成２４年６月６日（パリ条約による優先権主張２０１１年６月７日　ドイツ（ＤＥ））の出願であって、平成２７年８月１４日にその特許権の設定登録がされ、その後、その特許について、特許異議申立人徳田あけみ（以下、単に「異議申立人」という。）により特許異議の申立てがされ、当審において平成２８年７月７日付けで取消理由が通知され、平成２８年１０月３１日に意見書が提出されるとともに訂正の請求がされ、平成２９年１月１６日に特許異議申立人により意見書が提出され、平成２９年３月７日付けで取消理由（決定の予告）（以下、単に「取消理由」という。）が通知され、平成２９年６月１２日に意見書が提出されるとともに訂正の請求（以下、「本件訂正の請求」という。）がされたものである。
　
第２　訂正の適否についての判断
１　訂正の内容
　本件訂正の請求による訂正の内容は、次のとおりである（なお、下線を付した箇所は訂正箇所である。）。
　
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１の「凹状に湾曲していることを特徴とする排気システム。」とあるのを、「凹状に湾曲し
、前記インジェクタ（７）は、前記還元剤（８）を円錘状スプレー（２２）の形状で導き、前記還流板（１４）は、その長手方向が前記円錘状スプレー（２２）の表面線（２３）に実質的に平行に延在する
　
（２）訂正事項２
　特許請求の範囲の請求項１の「排気ガス流（３）を導く曲り配管部（２）」を「排気ガス流（３）を導く
湾曲している
　
（３）訂正事項３
　特許請求の範囲の請求項１の「その長手方向（２１）が、前記出口領域（５）への排気ガス流れ方向に対して傾斜して延在し、前記入口領域（４）から前記長手方向（２１）を横切る方向に流れる排気ガス流（３）を受ける、還流板（１４）と、」を、
「その長手方向（２１）が、
前記入口領域（４）から流入する排気ガス流（３）に対して斜めの角度をなし、
　
（４）訂正事項４
　特許請求の範囲の請求項１の「還流板（１４）と、を備え、」と「前記還流板（１４）は、前記入口領域（４）に流入する」との間に、
「
前記還流板（１４）は、前記排気ガス流（３）の流出側が前記配管部（２）の外側円弧部に面し、前記排気ガス流（３）の流入側が前記配管部（２）の内側円弧部であって前記外側円弧部よりも円弧半径が小さい内側円弧部に面し、
　
（５）訂正事項５
　特許請求の範囲の請求項３の「前記長手方向（２１）を横切る方向の幅が、前記プレート終端（１９）の方向において増大している」を「前記長手方向（２１）を横切る方向の
前記２つのプレート側縁（２０）の
前記プレート終端（１９）に近づくにつれて
　
（６）訂正事項６
　特許請求の範囲の請求項４を削除する。
　
（７）訂正事項７
　特許請求の範囲の請求項５の「請求項１〜４」を「請求項１〜
３
　特許請求の範囲の請求項６の「請求項１〜５」を「請求項１〜
３および５
　特許請求の範囲の請求項７の「請求項１〜６」を「請求項１〜
３および５〜６
　特許請求の範囲の請求項１０の「請求項１〜９」を「請求項１〜
３および５〜９
　特許請求の範囲の請求項１１の「請求項１〜１０」を「請求項１〜
３および５〜１０
　特許請求の範囲の請求項１２の「請求項１〜１１」を「請求項１〜
３および５〜１１
　特許請求の範囲の請求項１３の「請求項１〜１２」を「請求項１〜
３および５〜１２
　
２　訂正の目的の適否、新規事項の有無、一群の請求項及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　
（１）訂正事項１について
　訂正事項１の、請求項１に係る訂正は、本件訂正前の請求項１における「凹状に湾曲していることを特徴とする排気システム。」を、本件訂正後に「凹状に湾曲し
、前記インジェクタ（７）は、前記還元剤（８）を円錘状スプレー（２２）の形状で導き、前記還流板（１４）は、その長手方向が前記円錘状スプレー（２２）の表面線（２３）に実質的に平行に延在する
　また、訂正事項１の、請求項１に係る訂正は、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（２）訂正事項２について
　訂正事項２の、請求項１に係る訂正は、本件訂正前の請求項１における「排気ガス流（３）を導く曲り配管部（２）」を、本件訂正後に「排気ガス流（３）を導く
湾曲している
　また、訂正事項１の、請求項１に係る訂正は、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（３）訂正事項３について
　訂正事項３の、請求項１に係る訂正は、本件訂正前の請求項１における「その長手方向（２１）が、前記出口領域（５）への排気ガス流れ方向に対して傾斜して延在し、前記入口領域（４）から前記長手方向（２１）を横切る方向に流れる排気ガス流（３）を受ける、還流板（１４）と、」を、本件訂正後に「その長手方向（２１）が、
前記入口領域（４）から流入する排気ガス流（３）に対して斜めの角度をなし、
　また、訂正事項３の、請求項１に係る訂正は、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（４）訂正事項４について
　訂正事項４の、請求項１に係る訂正は、本件訂正前の請求項１における「還流板（１４）と、を備え、前記還流板（１４）は、前記入口領域（４）に流入する」を、本件訂正後に「還流板（１４）と、を備え、
前記還流板（１４）は、前記排気ガス流（３）の流出側が前記配管部（２）の外側円弧部に面し、前記排気ガス流（３）の流入側が前記配管部（２）の内側円弧部であって前記外側円弧部よりも円弧半径が小さい内側円弧部に面し、
　また、訂正事項４の、請求項１に係る訂正は、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（５）訂正事項５について
　訂正事項５の、請求項３に係る訂正は、本件訂正前の請求項３における「前記長手方向（２１）を横切る方向の幅が、前記プレート終端（１９）の方向において増大している」を、本件訂正後に「前記長手方向（２１）を横切る方向の
前記２つのプレート側縁（２０）の
前記プレート終端（１９）に近づくにつれて
　また、訂正事項５の、請求項３に係る訂正は、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（６）訂正事項６について
　訂正事項６の、請求項４に係る訂正は、本件訂正前の請求項４を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とし、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（７）訂正事項７について
　訂正事項７の、請求項５に係る訂正は、上記訂正事項６に伴い、本件訂正前には本件訂正前の１〜４のうちいずれか一項を引用していたものを、本件訂正後には本件訂正後の請求項１〜
３
　訂正事項７の、請求項６に係る訂正は、上記訂正事項６に伴い、本件訂正前には本件訂正前の１〜５のうちいずれか一項を引用していたものを、本件訂正後には本件訂正後の請求項１〜
３および５
　訂正事項７の、請求項７に係る訂正は、上記訂正事項６に伴い、本件訂正前には本件訂正前の１〜６のうちいずれか一項を引用していたものを、本件訂正後には本件訂正後の請求項１〜
３および５〜６
　訂正事項７の、請求項１０に係る訂正は、上記訂正事項６に伴い、本件訂正前には本件訂正前の１〜９のうちいずれか一項を引用していたものを、本件訂正後には本件訂正後の請求項１〜
３および５〜９
　訂正事項７の、請求項１１に係る訂正は、上記訂正事項６に伴い、本件訂正前には本件訂正前の１〜１０のうちいずれか一項を引用していたものを、本件訂正後には本件訂正後の請求項１〜
３および５〜１０
　訂正事項７の、請求項１２に係る訂正は、上記訂正事項６に伴い、本件訂正前には本件訂正前の１〜１１のうちいずれか一項を引用していたものを、本件訂正後には本件訂正後の請求項１〜
３および５〜１１
　訂正事項７の、請求項１３に係る訂正は、上記訂正事項６に伴い、本件訂正前には本件訂正前の１〜１２のうちいずれか一項を引用していたものを、本件訂正後には本件訂正後の請求項１〜
３および５〜１２
　
（８）一群の請求項について
　訂正事項１ないし７の、請求項１ないし１３に係る訂正は、訂正後の請求項〔１ないし１３〕の一群の請求項に対して請求されたものである。
　
３　小括
　したがって、本件訂正の請求による訂正事項１ないし７は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項で準用する同法第１２６条第４項から第６項までの規定に適合するので、訂正後の請求項〔１ないし１３〕について訂正を認める。
　
第３　特許異議の申立てについて
１　本件訂正発明
　本件訂正請求により訂正された訂正請求項１ないし３及び５ないし１３に係る発明（以下、それぞれ、「本件訂正発明１ないし３及び５ないし１３」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１ないし３及び５ないし１３に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
　
ア　本件訂正発明１
「燃焼機関の排気システムにおいて、
　入口領域（４）および出口領域（５）を含み、排気ガス流（３）を導く湾曲している曲り配管部（２）と
　前記排気ガス流（３）の中に液体還元剤（８）を導入するためのインジェクタ（７）であって、接続導管（１０）を介して配管部（２）に接続されており、これにより、前記接続導管（１０）を介して前記還元剤（８）を、前記入口領域（４）と前記出口領域（５）との間に位置する前記配管部（２）の導入領域（１３）の中で、前記出口領域（５）の方向に前記排気ガス流（３）の中に導入することができる、インジェクタ（７）と、
　前記導入領域（１３）の上流側で前記配管部（２）の中に配置される還流板（１４）であって、その長手方向（２１）が、前記入口領域（４）から流入する排気ガス流（３）に対して斜めの角度をなし、前記出口領域（５）への排気ガス流れ方向に対して傾斜して延在し、前記入口領域（４）から前記長手方向（２１）を横切る方向に流れる排気ガス流（３）を受ける、還流板（１４）と、
　を備え、
　前記還流板（１４）は、前記排気ガス流（３）の流出側が前記配管部（２）の外側円弧部に面し、前記排気ガス流（３）の流入側が前記配管部（２）の内側円弧部であって前記外側円弧部よりも円弧半径が小さい内側円弧部に面し、
　前記還流板（１４）は、前記入口領域（４）に流入する前記排気ガス流（３）が該還流板（１４）の底部から周囲に流れるように該長手方向（２１）を横切る方向の断面において凹状に湾曲し、
　前記インジェクタ（７）は、前記還元剤（８）を円錘状スプレー（２２）の形状で導き、前記還流板（１４）は、その長手方向が前記円錘状スプレー（２２）の表面線（２３）に実質的に平行に延在することを特徴とする排気システム。」
　
イ　本件訂正発明２
「前記還流板（１４）は、流入表面（１６）および流出表面（１７）を含み、前記接続導管（１０）に面するプレート始端（１８）、前記出口領域（５）に面するプレート終端（１９）、および前記プレート始端（１８）から前記プレート終端（１９）まで延在する２つのプレート側縁（２０）によって包囲されている、ことを特徴とする請求項１記載の排気システム。」
　
ウ　本件訂正発明３
「前記還流板（１４）は、その前記長手方向（２１）を横切る方向の前記２つのプレート側縁（２０）の幅が、前記プレート終端（１９）の方向において前記プレート終端（１９）に近づくにつれて増大していることを特徴とする請求項２に記載の排気システム。」
　
エ　本件訂正発明５
「前記インジェクタ（７）は、円錘状スプレー（２２）の形態で前記還元剤（８）を導入し、前記還流板（１４）は、その長手方向（２１）において、前記円錘状スプレー（２２）の円錐角（２４）にほぼ等しい角度で広がることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の排気システム。」
　
オ　本件訂正発明６
「前記還流板（１４）は、前記接続導管（１０）に面するプレート始端（１８）にて前記配管部（２）に固定されており、還流板（１４）は、プレート始端（１８）に固定コンソール（２７）を含み、この固定コンソール（２７）を介して前記還流板（１４）が前記配管部（２）に固定されていることを特徴とする請求項１〜３および５のいずれか一項に記載の排気システム。」
　
カ　本件訂正発明７
「前記還流板（１４）は、前記接続導管（１０）に面するプレート始端（１８）に配管部（２）に対する間隙（３０）を含み、還流板（１４）は、前記プレート始端（１８）に偏向板（３１）を含み、前記偏向板（３１）は、前記間隙（３０）を介して前記接続導管（１０）の中に流れようとする前記排気ガス流を偏向する、ことを特徴とする請求項１〜３および５〜６のいずれか一項に記載の排気システム。」
　
キ　本件訂正発明８
「前記出口領域（５）に面するプレート終端（１９）における前記還流板（１４）は、自立状態にて、または前記配管部（２）に緩やかに接触して、前記出口領域（５）に配置されていることを特徴とする請求項２または３のいずれか一項に記載の排気システム。」
　
ク　本件訂正発明９
「前記プレート終端（１９）における前記還流板（１４）は、前記配管部（２）に緩やかに接触する支持構造（３２）を含み、前記支持構造（３２）は、リング形状、または一部リング形状に形成され、前記出口領域（５）にて前記配管部（２）の周方向に延在することを特徴とする請求項８に記載の排気システム。」
　
ケ　本件訂正発明１０
「前記還流板（１４）は、前記還流板（１４）を通過する流れを可能とする、少なくとも１つの辺縁クリアランス（３３）および／または少なくとも１つの開口（３４）を含み、前記開口（３４）は前記還流板（１４）を穿孔することにより形成できることを特徴とする請求項１〜３および５〜９のいずれか一項に記載の排気システム。」
　
コ　本件訂正発明１１
「前記還流板（１４）は、その流入表面（１６）および／またはその流出表面（１７）に、機械的および／または化学的影響から前記還流板（１４）を保護するための保護コーティング（３５）が形成されていることを特徴とする請求項１〜３および５〜１０のいずれか一項に記載の排気システム。」
　
サ　本件訂正発明１２
「前記還流板（１４）は、機械的接続、プラグ接続、溶接接続またはクランプ接続を介して前記配管部（２）に固定されていることを特徴とする請求項１〜３および５〜１１のいずれか一項に記載の排気システム。」
　
シ　本件訂正発明１３
「請求項１〜３および５〜１２のいずれか一項に記載の排気システム（１）のための還流板。」
　
２　取消理由の概要
　本件訂正前の、平成２８年１０月３１日提出の訂正請求書により訂正された請求項１ないし３及び５ないし１３に係る発明（以下、「本件発明１」ないし「本件発明３」及び「本件発明５」ないし「本件発明１３」という。）に対して平成２９年３月７日付けで特許権者に通知した取消理由の概要は、次のとおりである。
　
（１）本件発明１は、引用発明（甲第２号証に記載された発明）、引用文献２（甲第３号証）記載の技術１、周知技術１及び引用文献３（甲第５号証）記載の技術２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項１に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
（２）本件発明２は、引用発明、引用文献２記載の技術１及び２並びに引用文献３記載の技術２及び周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項２に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
（３）本件発明３は、引用発明、引用文献２記載の技術１ないし３、引用文献３記載の技術２及び３並びに周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項３に係る特許は、取り消されるべきものである。
  
（４）本件発明５は、引用発明、引用文献２記載の技術１ないし３、引用文献３記載の技術２及び３並びに周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項５に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
（５）本件発明６は、引用発明、引用文献２記載の技術１ないし４、引用文献３記載の技術２及び３並びに周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項６に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
（６）本件発明７は、引用発明、引用文献２記載の技術１ないし４、引用文献３記載の技術２及び３、引用文献４（甲第４号証）記載の技術１及び２並びに周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項７に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
（７）本件発明８は、引用発明、引用文献１（甲第２号証）記載の技術１、引用文献２記載の技術１ないし３、引用文献３記載の技術２及び３並びに周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項８に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
（８）本件発明９は、引用発明、引用文献１記載の技術１及び２、引用文献２記載の技術１ないし３、引用文献３記載の技術２及び３並びに周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項９に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
（９）本件発明１０は、引用発明、引用文献１記載の技術１ないし３、引用文献２記載の技術１ないし４、引用文献３記載の技術２及び３、引用文献４記載の技術１及び２並びに周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項１０に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
（１０）本件発明１１は、引用発明、引用文献１記載の技術１ないし３、引用文献２記載の技術１ないし４、引用文献３記載の技術２及び３、引用文献４記載の技術１及び２、引用文献５（甲第８号証）記載の技術並びに周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項１１に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
（１１）本件発明１２は、引用発明、引用文献１記載の技術１ないし３、引用文献２記載の技術１ないし４、引用文献３記載の技術２及び３、引用文献４記載の技術１及び２、引用文献５記載の技術並びに周知技術１及び２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項１２に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
（１２）本件発明１３は、引用発明、引用文献１記載の技術１ないし３、引用文献２記載の技術１ないし４、引用文献３記載の技術２及び３、引用文献４記載の技術１及び２、引用文献５記載の技術並びに周知技術１ないし３に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、請求項１３に係る特許は、取り消されるべきものである。
　
３　引用文献の記載等
（１）　引用文献１
ア　引用文献１の記載事項
　取消理由通知において引用した刊行物である引用文献１（甲第２号証。米国特許出願公開第２０１０／０２６３３５９号明細書）には、以下の事項が記載されている。
　
（ア）「[0001] The invention relates to devices for aftertreatment of exhaust gases of diesel engines according to the preamble of Claim 1 . 
（当審仮訳）：その発明は、クレーム１の前文におけるディーゼルエンジンの排気ガスの後処理用デバイスに関する。」（段落［０００１］）
　
（イ）「[0002]Modern aftertreatment methods for the exhaust gases of diesel engines require the addition of additives to the exhaust gas to allow the respective chemical reactions to take place with optimal effect . Thus , to improve and maintain selective catalytic reduction in the so-called SCR method , ammonia , usually in the form of an aqueous urea solution , must be added to the exhaust gas in a downstream SCR catalyst . Hydrocarbons are added to the exhaust gases to improve and maintain the catalytic function of a diesel oxidation catalyst. Hydrocarbons are also added to the exhaust gases to initiate regeneration of a loaded diesel soot particulate filter . 
（当審仮訳）：ディーゼルエンジンの排気ガスのための現代の後処理方法は、化学反応が最適な効果で生じるように、添加剤を排気ガスに追加することを要求する。従って、いわゆるＳＣＲ法と呼ばれる選択的触媒還元法を改善及び維持するために、通常は尿素水溶液の形で、アンモニアを下流のＳＣＲ触媒中の排気ガスに加えなければならない。ディーゼル機関の酸化触媒の触媒作用を改善し維持するために、炭化水素は排気ガスに加えられる。」（段落［０００２］）
　
（ウ）「[0004] In addition , it is necessary to ensure that the additives do not come in contact with the pipe wall until it is completely evaporated. Since the pipe wall is usually colder than the exhaust gas itself , the additive would be deposited there. This might result in attack on the pipe but in particular then the proper amount of additive would be missing from the exhaust gas aftertreatment reaction , which would then only take place incompletely . This is unsatisfactory . 
（当審仮訳）：さらに、添加剤が完全に蒸発するまで、添加剤が管壁に接しないことを確実にすることが必要である。管壁は、通常、排気ガス自体より低温なので、添加剤は、管壁にて堆積する恐れがある。この堆積は、パイプへの攻撃をもたらす恐れがあり、特に、完璧に行われるべき排気ガスの後処理における化学反応に対し、適量の添加物を加えることができなくなる。これでは、満足な結果が得られない。」（段落［０００４］）
　
（エ）「[0006] The object of the present invention is to provide a device for aftertreating the exhaust gases of diesel engines, said device being capable of achieving complete evaporation of additives even with a short mixing zone and the most homogeneous possible mixing of exhaust gas and additives as well as preventing additives from being deposited on the inside wall of the pipe of the mixing zone. 
（当審仮訳）：本発明の目的はディーゼルエンジンの排気ガスを後処理するためのデバイス、すなわち、短い混合空間で添加剤の完全な蒸発を達成でき、混合空間をなすパイプの内壁に添加剤が堆積されるのを防ぎつつ、排気ガスと添加剤とを最も均質に混合することができるデバイスを提供することである。」（段落［０００６］）
　
（オ）「[0017] FIG. 1 shows an isometric diagram of a mixing pipe 20 . The mixing pipe 20 is open at one end 21 , with a conical or bell-shaped widened portion 23 at the other end. The pipe jacket is provided with large-area perforations 22 . Another ring of perforations 24 is provided on the conical part of the widened portion 23 . 
（当審仮訳）：図１は、ミキシングパイプ２０の等角の略図を示す。ミキシングパイプ２０は、―方の端部２１が開放されていると共に、他方の端部には、円錐形か鐘形に広げられた拡径部２３が設けられている。パイプ・ジャケットには、大きなエリアの孔部２２が設けられている。別の孔部２４の輪が、拡径部２３の円錐部に設けられている。」（段落［００１７］）
　
（カ）「[0018] FIG. 2 shows the mixing pipe 20 inserted into a pipe 2 carrying exhaust gases, represented by an arrow 1 , here in the form of a 90° pipe bend. The open end 21 of the mixing pipe 20 is provided with a closing cover 25 , which has a receptacle 26 for a nozzle (not shown) which injects an additive into the mixing pipe 20 and/or the exhaust gases 1 . The nozzle may inject an aqueous urea solution, hydrocarbons or other additives into the exhaust gas 1 as needed. 
（当審仮訳）：図２は、矢印１が示す排気ガスを流下させ、ここでは９０°に曲がっているパイプ２に挿入されたミキシングパイプ２０を示す。ミキシングパイプ２０の開放端２１は、閉鎖カバー２５が設けられており、それには、ミキシングパイプ２０及び／又は排気ガス１に、添加剤を噴射するノズル（図示せず）用の受け部２６が設けられている。ノズルは、必要に応じて、排気ガス１に尿素水溶液、炭化水素、あるいは他の添加剤を噴射可能である。」（段落［００１８］）
　
（キ）「[0019] As FIG. 2 also shows, the widened portion 23 on the end of the mixing pipe is of such dimensions that it is in close contact with the inside of the pipe 2 carrying the exhaust gas. In this way, the exhaust gas 1 flowing into the pipe must flow through the perforations 22 , 24 . The part of the exhaust gases flowing into the perforations 22 in the pipe jacket leads to a concentration of the exhaust gas flow at the center of the mixing pipe 20 and the mixing zone 3 , which follows the latter ( FIG. 3 ). However, the part of the exhaust gases flowing through the perforations 24 forms a jacket flow in the downstream mixing zone 3 , which effectively protects the mixture of the exhaust gas and the additive from coming in contact with the wall. 
（当審仮訳）：図２が示すように、ミキシングパイプの端の拡径部２３は、それが排気ガスを運ぶパイプ２の内部に近接する程度の大きさである。このように、パイプに流れ込む排気ガス１は、孔部２２及び２４を通って流れるはずである。孔部２２を通過してパイプのジャケットの内部に流入した一部の排気ガスの流れは、図３に示すように、ミキシングパイプ２０及びミキシングゾーン３の中心に、排気ガスの流れの集中を導く。しかしながら、孔部２４を通過した一部の排気ガスの流れは、ミキシングゾーン３の下流で、ジャケット・フローを形成する、ジャケット・フローは、排気ガスと添加剤の混合物が壁に接触するのを有効に防御する。」（段落［００１９］）
　
（ク）「[0020] FIG. 3 shows the diagram of the flow paths of the mixture of exhaust gas and additive through the mixing pipe 20 and the downstream mixing zone 3 according to a simulation. The flow paths form a helical eddy but do not reach the wall of the mixing zone 3 , so nothing is deposited on the wall. 
（当審仮訳）：図３は、シミュレーションにより得られた、ミキシングパイプ２０および下流のミキシングゾーン３を通過する排気ガスと添加剤の混合物の流路の略図を示す。この流路は、螺旋形の渦を形成するが、ミキシングゾーン３の壁に達しない。したがって、この壁には、蓄積物が生成されない。」（段落［００２０］）
　
（ケ）「[0021] FIG. 4 shows purely schematically a cross section through the pipe 2 carrying the exhaust gas and through the mixing pipe 20 in a simplified diagram of the exhaust gas flow 1 . It can be seen here that based on the symmetrical flow around the mixing pipe 20 , a double eddy 1' develops in the interior of the mixing pipe 20 , ensuring a homogeneous mixing of the exhaust gas and the additive on the one hand and on the other hand ensuring the concentration of the mixture of exhaust gas and additive at the center of the mixing pipe 20 and the downstream mixing zone 3 . 
（当審仮訳）：図４は、排気ガス流１の単純化された略図中でミキシングパイプ２０を通り排気ガスを運ぶパイプ２を通る純粋に概略的な断面を示す。ミキシングパイプ２０の周りの対称的な流れに基づいて、二つの渦１’は、ミキシングパイプ２０の内部に広がり、一方では排気ガスと添加剤の均一な混合を確実にするとともに、他方ではミキシングパイプ２０及び下流のミキシングゾーン３の中心における排気ガスと添加剤との集中を確実にすることが理解できる。」（段落［００２１］）
　
（コ）Ｆｉｇ．２（図２）から、「パイプ２は、その一端をなす入口領域と、その他端をなす出口領域と、入口領域と出口領域の間に位置する導入領域とを有する」こと、「受け部２６は筒状である」こと、「受け部２６、閉鎖カバー２５、及び、ミキシングパイプ２０の端部を介して、ノズルがパイプ２に接続される」こと、「添加剤が、導入領域の中で出口領域の方向に噴射される」こと、「ミキシングパイプ２０は、導入領域の上流側でパイプ２の中に配置される」こと、「ミキシングパイプ２０の長手方向が、入口領域から流入する排気ガス流に対して直角の角度をなす」こと、排気ガス流れ方向は入口と出口を結ぶ方向であるから「ミキシングパイプ２０は、その長手方向が、出口領域への排気ガス流れ方向に対して傾斜して延在する」こと、「ミキシングパイプ２０は、入口領域から長手方向を横切る方向に流れる排気ガス流を受ける」こと、「ミキシングパイプ２０は、上流側側面（ミキシングパイプ２０の側面における上流側の部分）と、下流側側面（ミキシングパイプ２０の側面における下流側の部分）と、受け部２６に面する始端と、出口領域に面する終端とを有する」こと、「ミキシングパイプ２０は、上流側側面と下流側側面との境界をなす対面する２つの側縁を有する」こと、「２つの側縁は、ミキシングパイプ２０の始端から終端まで延在する」こと、「ミキシングパイプ２０は、始端、終端、及び、２つの側縁により包囲されている」こと、「ミキシングパイプ２０の上流側側面は、入口領域に流入する排気ガス流が、当該上流側側面の底部（上流側側面における長手方向に延びる部分であって、上流側側面の最も入口領域側に位置する部分）から周囲に流れるように、長手方向を横切る方向の断面において凹状に湾曲している」こと、及び、「ミキシングパイプ２０の始端にパイプ２との接続部分が設けられており、該接続部分により、ミキシングパイプ２０がパイプ２に固定されている」ことが看取できる。
　
イ　引用発明
　上記ア（ア）ないし（コ）及び図１ないし４によれば、引用文献１には以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「ディーゼルエンジンの排気システムにおいて、
　入口領域および出口領域を含み、排気ガス流を導く９０°に曲がったパイプ２と
　前記排気ガス流の中に添加剤を導入するためのノズルであって、受け部２６を介してパイプ２に接続されており、これにより、前記受け部２６を介して前記添加剤を、前記入口領域と前記出口領域との間に位置する前記パイプ２の導入領域の中で、前記出口領域の方向に前記排気ガス流の中に噴射することができる、ノズルと、
　前記導入領域の上流側で前記パイプ２の中に配置されるミキシングパイプ２０であって、その長手方向が、前記入口領域から流入する排気ガス流に対して直角の角度をなし、前記出口領域への排気ガス流れ方向に対して傾斜して延在し、前記入口領域から前記長手方向を横切る方向に流れる排気ガス流を受ける、ミキシングパイプ２０と、
を備え、
　前記ミキシングパイプ２０は、前記入口領域に流入する前記排気ガス流が該ミキシングパイプ２０の底部から周囲に流れるように該長手方向を横切る方向の断面において凹状に湾曲し、
　前記ノズルは、前記添加剤を噴射の形状で導く、排気システム。」
　
ウ　引用文献１記載の技術１ないし３
　上記ア（ア）ないし（コ）及び図１ないし４によれば、引用文献１には以下の技術が記載されていると認められる。
　
「出口領域に面する拡径部２３におけるミキシングパイプ２０は、配管部に緩やかに接触して、出口領域に配置されている技術。」（以下、「引用文献１記載の技術１」という。） 
　
「拡径部２３におけるミキシングパイプ２０は、配管部に緩やかに接触する支持構造を含み、支持構造は、リング形状に形成され、出口領域にて配管部の周方向に延在する技術。」（以下、「引用文献１記載の技術２」という。） 
　
「ミキシングパイプ２０は、ミキシングパイプ２０を通過する流れを可能とする、少なくとも１つの孔部２２を含む技術。」（以下、「引用文献１記載の技術３」という。）　 
　
（２）引用文献２
ア　引用文献２の記載事項 
　取消理由通知において引用した刊行物である引用文献２（甲第３号証。特開２０１０−２２１０８４号公報）には、次の事項が記載されている。 
　
（ア）「【０００１】
　本発明は、第１流体が流通する流通路に、前記流通路に配置された噴出口から、第２流体を噴出して、前記第１流体に前記第２流体を混合する流体混合装置、及び、燃焼機関から排出され流通路を流通する排ガスに対して還元剤を混合する流体混合装置を備え、前記流体混合装置により混合された混合ガスを触媒反応により脱硝する脱硝装置に関する。」（段落【０００１】）
　
（イ）「【０００８】
　本発明の目的は、流通路を流通する第１流体に噴出口から第２流体を噴出して混合する際に、流通路全体に渡って第２流体を均一に混合可能な流体混合装置を提供し、特に、このような流体混合装置を備えることで、窒素酸化物の分解性能及び触媒寿命を向上させ、且つ、燃焼機関の運転に支障を与えない脱硝装置を提供する点にある。」（段落【０００８】）
　
（ウ）「【００１１】
　また、上記のように噴出口を壁面に設けることにより、第２流体の偏在が発生する可能性がある。しかし、噴出口は、邪魔板を設けることにより当該邪魔板の下流側に形成される、流れが上流方向に向かう帰還領域に設けられるため、当該噴出口から噴出した第２流体は、上流方向に向かう第１流体に取り込まれ、この部位で混合された後、この帰還領域に新たに流入してくる流体量に従って、下流側に流れる。そのため、偏在は解消され、上流からの第１流体と充分な拡散混合を起こさせることができる。」（段落【００１１】）
 　 
（エ）「【００１４】
　本発明に係る流体混合装置の更なる特徴構成は、前記第１方向視で、前記邪魔板の断面形状が下流側に曲率中心を有する弧状に形成され、前記第２方向の端部側程、下流側とされている点にある。」（段落【００１４】）
 　 
（オ）「【００１５】
　上記特徴構成によれば、第１方向視で、邪魔板の断面形状が下流側に曲率中心を有する弧状に形成され、第２方向の端部側程、下流側とされているため、第１流体に対して発生する圧力損失を低減することができる。このように邪魔板を構成した場合でも、当該邪魔板の下流側において帰還領域が形成されるため、充分な拡散混合の効果が得られる。」（段落【００１５】）
　
（カ）「【００２１】
　以下、第１実施形態、第２実施形態に共通する共通事項から説明する。 
〔共通事項〕
　図１は、本願に係る脱硝装置２００の構成を示す図であり、図２（ａ）（第１実施形態）、図４（ａ）（第２実施形態）は、この脱硝装置２００の一部に組込まれている本願に係る流体混合装置１００の構成を模式的に示した図である。 
　図１に示すように、当該脱硝装置２００は、燃焼機関２０１（図示する例にあっては、発電機２０２を回転駆動させるためのエンジン２０３）から排出される排ガスに、本願に係る流体混合装置１００を使用して還元剤を混合し、当該流体混合装置１００により均一に混合された混合ガスを、触媒（還元触媒及び酸化触媒）２０４が配設される触媒部２０５に導いて、排ガスを無害化するものである。従って、本構成にあっては、燃焼機関２０１からの排ガスが本願における第１流体Ａに該当し、排ガスに混合される還元剤が第２流体Ｂとなる。ここで、排ガスには無害化対象の窒素酸化物が含まれ、この窒素酸化物を無害化するための還元剤は、具体的には尿素と水との混合物となる。これら還元剤はガス状態で流通路４に供給してもよいし、ミスト状態で流通路４に供給してもよい。」（段落【００２１】） 
　
（キ）「【００２４】
　上記噴出口５は、流通路４の壁面６に穿設されており、その開口から第２流体Ｂを、流通路４に噴出させる。この第２流体Ｂの噴出方向は、壁面６に対してほぼ直交する流通路４の径方向とされている。ここで、噴出口５の開口方向は実施形態で示すように径方向としてもよいし、径方向から上流側若しくは下流側に傾いた方向としてもよい。後述するように、噴出口５は、邪魔板１の下流側に形成される、流れが上流側に向かう領域に設けられている。そのため、噴出口５を下流側に傾けた構造とすると、上流側に逆流している第１流体Ａに対向して第２流体Ｂが噴出されるため、両流体の混合を促進できる。一方、噴出口５を上流側に傾けた構造とすると、上流側に逆流している第１流体Ａの流れに沿って第２流体Ｂが噴出されるため、流通路４内に第２流体Ｂを吸引することができる。そのため、この構成では第２流体Ｂの噴出に要する動力を低減できる。また、上流に向かって噴出された第２流体Ｂは、流れの向きを下流側に変える中で第１流体Ａと混合しながら拡散していくので、このように噴出口５を上流側に傾けた場合も、充分な拡散混合を起こさせることができる。」（段落【００２４】） 
　
（ク）「【００２８】
〔第２実施形態〕 
　図４（ａ）は、本願に係る流体混合装置１００の第２実施形態を示した図面である。 
　基本的な構成は上記第１実施形態と同じであるが、第２実施形態では、邪魔板１によって複数の流路が形成されるように構成されている。すなわち、本実施形態では、図４に模式的に示すように、流通路４内の邪魔板１と壁面６との間には、第１流路２及び第２流路３が形成されている。」（段落【００２８】） 
　
（ケ）「【００３０】
　本実施形態のように邪魔板１を構成することで、流通路４の連通方向視で、流通路４の全断面積に対して邪魔板１が占有する面積比が小さくなり、第１実施形態と比べ、圧力損失を大幅に低減することができる。また、上述したように、本構成においても、邪魔板１の下流側において帰還領域が形成されるため、第１実施形態の場合と同様、良好な混合状態を得ることができる。図５は、本実施形態の流体混合装置１００の混合状態を、数値解析手法にてシミュレーションしたものであり、図５（ａ）は、図８（ａ）に対応する流通路４に沿った分布を示す図面であり、図５（ｂ）は、図８（ｂ）に対応する触媒部２０５の入口における断面方向の分布を示す図である。これらの図から判明するように、触媒部２０５の入口で第２流体Ｂが断面全体にほぼ均一に分散されていることが判る。」（段落【００３０】） 
　
（コ）「【００３２】 
〔別実施形態〕 
（１）上記二つの実施形態において説明した邪魔板１は、第１方向Ｄ１視で、当該邪魔板１の断面形状が直線であったが、図７（ａ）、（ｂ）のように、断面形状が半円形状、或いは、三角形状となるように構成することができる。すなわち、このように構成する場合は、邪魔板１によって混合部で発生する、第１流体Ａに対する圧力損失をさらに低減することができる。なお、このような構成であっても、邪魔板１の下流側には帰還領域が形成されるため、充分な拡散混合の効果が得られる。」（段落【００３２】） 
　
（サ）図７から、「邪魔板１は、第１流体Ａ（排ガス）の流通路４の上流側に面する流入表面、及び、流通路４の下流側に面する流出表面を有する」ことと、「邪魔板１は、噴出口５側に位置する始端、噴出口５の反対側に位置する終端、始端から終端まで延在する２つの側縁によって包囲されている」こと、「邪魔板１は、その長手方向を横切る方向の幅が、邪魔板終端の方向において増大していること」、「邪魔板１は、その長手方向を横切る方向の幅が、邪魔板終端の方向において増大していること」が看取できる。 
　
イ　引用文献２記載の技術１ないし４ 
　上記ア（ア）ないし（サ）及び図１ないし８から、引用文献２には、以下の技術が記載されていると認められる。 
　
「第２流体Ｂの噴出口５の上流側に、断面が弧状である邪魔板１が設けられる技術。」（以下「引用文献２記載の技術１」という。） 
　
「邪魔板１は、流入表面および流出表面を含み、上流端、下流端、および上流端から下流端まで延在する２つの邪魔板側縁によって包囲されている技術。」（以下、「引用文献２記載の技術２」という） 
　
「邪魔板１は、その長手方向を横切る方向の幅が、邪魔板終端の方向において増大している技術。」（以下、「引用文献２記載の技術３」という） 
　
「邪魔板１は、管の壁面６に接する部分にて管に固定されている技術。」（以下、「引用文献２記載の技術４」という。） 
　
（３）引用文献３ 
ア　引用文献３の記載事項 
　取消理由通知において引用した刊行物である引用文献３（甲第５号証。米国特許出願公開第２０１１／００９４２０６号明細書）には、次の事項が記載されている。 
　
（ア）「[0001] This invention relates to exhaust systems for internal combustion engines, and more particularly to a reductant injection system for a selective catalytic reduction (SCR) catalyst of an exhaust aftertreatment system. 
（当審仮訳）：この発明は、内燃機関用排気系統、およびより詳しくは排気後処理システムの選択的接触還元法（ＳＣＲ）触媒用の還元剤注入システムに関する。」（段落［０００１］） 
　
（イ）「[0007] Some prior art exhaust aftertreatment systems, however, do not provide adequate decomposition and mixing of injected urea. Often, conventional systems cause exhaust gas recirculation or low temperature regions within the decomposition space. Exhaust gas recirculation and low temperature regions may result in inadequate mixing or decomposition, which may lead to the formation of solid urea deposits on the inner walls of the decomposition space and urea injector. Additionally, inadequate mixing may result in a low ammonia vapor uniformity index, which can lead to uneven distribution of the ammonia across the SCR catalyst surface, lower NOx conversion efficiency, and other shortcomings. 
（当審仮訳）：しかしながら、いくつかの先行技術における排気後処理システムは、注入された尿素の適切な分解および混合を提供しない。しばしば、従来方式は、分解スペース内の排気ガス再循環、あるいは、低温域を引き起こす。排気ガス再循環と低温域は、不適当な混合、あるいは、分解を招く可能性がある。これらは、分解スペースおよび尿素インジェクターの内壁における尿素の固形蓄積物の形成をもたらす可能性がある。さらに、不適当な混合は、ＳＣＲ触媒表面を通過するアンモニアを不均等に分布させ、ＮＯＸ変換効率を低下させると共に、他の欠点を生じさせる恐れがあるアンモニア蒸気の均一度の低下を招く恐れがある。」（段落［０００７］） 
　
（ウ）「[0008] The formation of solid urea deposits and uneven ammonia distribution may also be caused by urea spray being deflected away from an intended target. Following injection, the urea spray typically rapidly decelerates due to entrainment of exhaust gas into the spray. Rapid deceleration reduces urea spray penetration and momentum, which makes the injected urea spray susceptible to substantial redirection when contacted by exhaust flow gases. Undesirable redirection of urea spray may result in urea spray unintentionally contacting certain surfaces of the decomposition space (e.g., an inner wall of a decomposition tube and an upper portion of a mixer) and forming solid urea deposits thereon. The formation of solid urea deposits within the decomposition space typically results in a lower amount of ammonia concentration and a lower ammonia distribution uniformity index at the inlet face of the SCR catalyst, which can degrade the performance and control of the SCR catalyst. 
（当審仮訳）：尿素の固形蓄積物の形成、および、アンモニア蒸気の不均一な分布は、尿素のスプレーが、意図した目標からそれることにより引き起こされる可能性がある。注入後、尿素スプレーは、典型的には、スプレーの中へ排気ガスが取り込まれることにより、急速に減速する。急速な減速は、尿素スプレーの貫通力および運動量を減少させ、これにより、注入された尿素スプレーが排ガスの流れに衝突した時に実質的に進路変更し易くなる。尿素スプレーの不適当な進路変更は、尿素スプレーを、分解スペース（例えば分解管の内壁、および混合部の上部）の表面に意図に反して接触させ、尿素の固形蓄積物を形成させる恐れがある。分解スペース内での尿素の固形蓄積物の形成は、典型的には、ＳＣＲ触媒の上流側に対面する位置において、アンモニア濃度の低下、および、アンモニアの均一分布の低下を招き、ＳＣＲ触媒のパフォーマンスおよびコントロールを下げる可能性が高い。」（段落［０００８］） 
　
（エ）「[0016] In certain implementations, the perforated tubular portion has a cross-sectional shape corresponding to a cross-sectional shape of a reductant spray pattern associated with the reductant injector. The perforated tubular portion can be substantially conical-shaped. 
（当審仮訳）：ある実装では、穿孔された管状の部分は、還元剤インジェクタからの還元剤噴射パターンの断面形状に応じた断面形状を有する。穿孔された管状の部分は、実質的に円錐形とすることができる。」（段落［００１６］） 
　
（オ）「[0043] … In some implementations, the reductant injection tube 130 extends into the decomposition chamber 102 beyond the injector portion 112 as shown in FIG. 2 . As defined herein, the reductant injection tube 130 can have any of various shapes resembling a hollow tube or cone, i.e., having an inlet with a first area, an outlet with a second area larger than the first cross-sectional area, and a substantially diverging sidewall extending from the inlet to the outlet. The reductant injection tube 130 illustrated in FIG. 2 has a substantially circular cross-sectional area and has a substantially conical shape. However, in other embodiments, the reductant injection tube 130 can have any of various cross-sectional shapes, such as ovular, triangular, and rectangular. Generally, the cross-sectional shape of the reductant injection tube 130 corresponds with the cross-sectional shape of a spray pattern of the reductant injector 46 .
（当審仮訳）：いくつかの実施形態では、還元剤噴射筒１３０は、図２に示されるようなインジェクタ部１１２から分解チャンパ１０２に伸びる。ここに定義されるように、還元剤噴射筒１３０は、例えば、中空チューブや円錐等に似た様々な形のうちのいずれかとすることができる、つまり、還元剤噴射筒１３０は、第１エリアを備えた入口、第１エリアよりも大きな断面をもつ第２エリアを備えた出口、および入口から出口に向かって実質的に放射状に広がるサイドウォールを持っている。図２に示された還元剤噴射筒１３０は、実質的に円形の断面を持ち、実質的に円錐形となっている。しかしながら、他の実施形態では、還元剤噴射筒１３０は、矩形、三角形、卵型等、様々な形状の断面を有する可能性がある。一般に、還元剤噴射筒１３０の断面形状は、還元剤インジェクター４６の噴霧パターンの断面形状に応じたものとなる。」（段落［００４３］）
　
（カ）「[0044] Referring to FIGS. 3 and 4 , the reductant injection tube 130 includes a perforated tubular portion 132 extending from an attachment portion 134 . 
（当審仮訳）：図３および４を参照すると、還元剤噴射筒１３０は、取付け部分１３４から伸びる、穿孔された管状の部分１３２を含んでいる。」（段落［００４４］） 
　
（キ）「[0074] According to one additional embodiment, the reductant injection tube 130 is configured to avoid or reduce impingement of reductant spray on the inner surface of the perforated tubular portion 132 along the reductant spray channel 142 . More specifically , in certain implementations, the perforated tubular portion 132 defines an included angle β expressed as follows: 
　　　β＝α＋δ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(9) 
where α is the included angle of the reductant spray 220 and δ is an angle between about 5-degrees and about 15-degrees (see FIG. 5 ). In more specific implementations, the angle δ is greater than 15-degrees. 
（当審仮訳）：１つの追加の実施形態によれば、還元剤噴射筒１３０は、還元剤スプレー・チャネル１４２に沿って配された穿孔された管状部１３２の内表面に、還元剤スプレーが衝突するのを回避するか縮小するように構成される。より具体的には、ある実施形態では、穿孔された管状部１３２は、以下のように表現された開先角度βを定義する。 
　　β＝α＋δ　　　　　（９） 
　αは、還元剤スプレー２２０の開先角度であり、δは、およそ５度とおよそ１５度の角である（図５を参照）。より特殊な実施形態では、δが１５度を超える。」（段落［００７４］） 
　
（ク）ＦＩＧ．２から、「還元剤噴射筒１３０は、入口から出口に向かって広がる円錐状である」こと、及び、「還元剤噴射筒１３０の出口側の端部から入口側の端部にかけて穿孔されている」こと、が看取できる。 
　
（ケ）上記（キ）及びＦＩＧ．５から、「還元剤スプレー２２０が円錐状に広がること」、「還元剤噴射筒１３０が、還元剤スプレー２２０の開先角度αとほぼ等しい角度で広がること」、及び、「還元剤噴射筒１３０は、還元剤インジェクター４６からの還元剤スプレー２２０の表面に実質的に平行に延在すること」が看取できる。 
　
イ　引用文献３記載の技術１ないし３ 
　上記ア（ア）ないし（ケ）から、引用文献３には、以下の技術が記載されていると認められる。 
　
「還元剤インジェクター４６は、円錘状スプレーの形態で還元剤を導入する技術。」（以下、「引用文献３記載の技術１」という。）
　
「還元剤噴射筒１３０は、その長手方向において、円錘状スプレーの円錐角にほぼ等しい角度で広がる技術。」（以下、「引用文献３記載の技術２」という。） 
　
「還元剤噴射筒１３０は、入口から出口に向かって広がる円錐状であり、還元剤噴射筒１３０の出口側の端部から入口側の端部にかけて穿孔されている技術。」（以下、「引用文献３記載の技術３」という。）
　
（４）引用文献４
ア　引用文献４の記載事項
　取消理由通知において引用した刊行物である引用文献４（甲第４号証。特表２００２−５２３２２８号公報）には、次の事項が記載されている。
　
（ア）「【０００１】
（技術分野） 
　本発明は、異種の流れを合わせる装置及び方法に関し、より詳細には、材料の２つの（又は、それより多い）異種の流れ（例えば、異なる温度の２つの空気流）を結合して一様な流れを形成し得る時、その効率を上げるためにダクト又は類似の囲壁内で利用されるバッフル形態に関する。」（段落【０００１】）
　
（イ）「【０００２】
　　（背景技術）
　多くの産業環境において、いくつかの異なる気体（又は、液体）材料を合わせることが、しばしば必要である。例えば、従来型のバーナ（ガス又はオイル燃焼式）から出る燃焼・高温気体を比較的低温の処理気体（除湿器で遭遇し得るような）と混合することが必要になることがある。代わりに、ガスタービンの排気口から出た排気ガス（高温）を、例えば除湿器からの処理気体と混合することが必要になることもある。これらの装置の構造は、通常、ダクト（又は、類似の囲壁）を通って流れる第１の空気流を含み、第２の流れが投入口を経由してダクト内に導入される。」（段落【０００２】）
　
（ウ）「【０００４】
　　（発明の開示）
　異種の流れを合わせる装置及び方法に関し、より詳細には、材料の２つの（又は、それより多い）異種の流れ（例えば、異なる温度の２つの空気流）を結合して一様な流れを形成し得る時にその効率を上げるためにダクト又は類似の囲壁内で利用されるバッフル形態に関する本発明により、従来技術に残されたこの必要性は対処される。
　本発明の好ましい実施形態において、先細りのバッフルは、第２の空気流の投入源の上流にダクト内部の配置され、第２の空気流は、ダクト内を通って流れる第１の空気流と結合される。該ダクトは、ダクトの床及び上部壁を形成する平行間隔が開いた壁を備えるように形成されている。第２の流れの投入口は、ダクトの床を通って挿入されており、バッフルは、その最も幅広い部分が投入口に最も近く、ダクトの上部壁に近づくにつれてダクトの幅に亘って狭くなる方法で先細りになっている。第１の空気流（例えば、低温）は、ダクトを通って流れており、第２の空気流（例えば、高温）は、投入口を介して導入される。バッフルを横切る第１の空気流の流れは、投入口に最も近いバッフル面に沿って低圧区域の形成をもたらす。次に、投入口により導入された第２の流れは、本発明のバッフル形態により作り出された低圧区域内に自然に流れ込み、第１の流れとの効率的な混合をもたらす。」（段落【０００４】）
　
（エ）「【０００６】
　本発明の更に別の実施形態によれば、２つ以上の材料の流れの結合をもたらすのに、先細りでないバッフルを利用してもよい。先細りでないバッフルは、特に第１の高速流が第２の低速流と結合される状況で使用され得る。従来技術においては、もし低速流が高速流の通路に注入されるとすると、低速流の投入口が歪むことがあり、材料の低速流をダクトの床面に亘って正しく方向付けできず、不適切な混合を作り出す。本発明の教えるところに従えば、先細りでない板として形成されたバッフルは、投入口を高速流の通路から遮断するように機能する。すなわち、低速の材料は、ダクトの幅に亘って拡がることができ、下流でより効率的な混合をもたらす。」（段落【０００６】）
　
（オ）「【０００８】
　　（発明を実施するための最良の形態）
　図１は、本発明の例示的混合装置１０を示す。図示のように、装置は、バッフル１２の最大幅の縁部１６がダクト１４の床壁１８と近接するようにダクト１４に配置された先細りのバッフル１２を備える。バッフル１２は、次に、ダクト１４の上部壁２２に近接する先端２０へと先細りになる。本実施形態のダクト１４が矩形断面を含むものとして示されているが、任意の所定形状のいかなる適切な囲壁でも利用して得ることを理解されたい。更に、バッフル１２の形状は、特定な状況においては異なってもよい。図１の装置の場合、バッフル１２は、円錐断面を持つように示されている。他の先細り又は先細りしない形態が利用されてもよく、それらは、本発明の精神及び範囲に包含される。
　投入口２４は、ダクト１４の底壁１８を通して突き出ており、バッフル１２の下流（ダクト１４を通る流れの方向に対して）に位置する。投入口２４の中心とバッフル１２との間の距離ｄ（図２に示す）は、設計上の問題であり、その間の区域に分離ｄの関数として、より大きいか又はより小さいかのいずれかの空気圧を準備する。」（段落【０００８】）
　
（カ）「【０００９】
　図に示す実施形態において、第１の気体流Ｇ1は、ダクト１４の長さｌに沿って流れる。気体流Ｇ1は、酸素、窒素、空気流、又は、他の任意の気体の流れを含んでもよい。第２の気体流Ｇ2は、配管２６を通って移動し、投入口２４を経てダクト１４内に導入される。本発明の教えるところによれば、第１の気体流Ｇ1の流れは、先細りバッフル１２を過ぎてバッフル１２の下流側部２８上に低圧の空洞を作り出す。すなわち、第２の気体流Ｇ2の通路は、図１に示すように低圧区域に入る。注入気体の噴流が注入点からの距離に従って広がる自然な傾向により、低圧空洞の外に流れ、第１の気体流Ｇ1の流れの中に押し流される第２の気体流Ｇ2の量は、増大し、それにより、第１の気体流Ｇ1の面（幅）に亘って均等に分布される。先細りバッフル構造により作り出される乱流は、こうして第１の気体流Ｇ1の流れの前面に亘る混合作用を拡げることに貢献する。」（段落【０００９】）
　
（キ）「【００１１】
　図２は上記の図１で説明した装置の側面を示している。この図で示されているように、投入口２４は、ダクト１４の底面１８を貫通して所定の高さｈだけ突き出ている。投入口２４の中心は、バッフル１２の後縁３０から所定の距離ｄだけ下流に配置されているものとして示されている。高さｈ及び距離ｄの両方とも２つの流れが最も効率よく混合されるように制御でき、その場合、これらのパラメータは、これら２つの流れに付随する様々な条件（例えば、温度、組成、湿度、流速など）の関数となろう。この図で明瞭に見られるように、バッフル１２は、先端２０がダクト１４の上部壁２２に接触しないように寸法を決められる。バッフル１２の周囲の気体流Ｇ1の流れは、こうして低圧空洞区域３２を生成する。すなわち、気体流Ｇ2は、投入口２４を出ると自然に空洞３２に入る傾向があり、気体流Ｇ1及びＧ2の混合の効率における増加をもたらす。
　上記のように、本発明の装置の効率に影響する別の要因は、バッフルの幾何学的形状である。図３は、混合装置の上面の透視図を示している。図のように、バッフル１２の側壁３４は、半径ｒの弧を備えるように形成され、この場合、この角変位は、空洞区域内の実際の圧力のほか、低圧空洞３２の全体寸法を制御することが分かっている。」（段落【００１１】）
　
（ク）「【００１３】 
　図６は、装置５０の平面図を示す。この特別の実施形態に示されているように、先細りバッフル５２は、三角形の形状を備え、所定の角度シータ（θ）だけ変位した１対の側壁６２及び６４を持っている。低温の空気流Ａ低は、バッフル５２を越して流れ、投入口５６とバッフル５２との間に低圧領域６６を作り出す。従って、高温空気流Ａ高は、自然にこの低圧空洞に入り、効率的に流れＡ低と混合して出力空気流Ａ混合を形成するであろう。
　図７は、図５の装置を線７−７で切った透視図を含む。この図で明らかなのは、バッフルと導管５４の下面６０との間の間隙区域５５である。図のように、バッフル５２のほんの小さな脚部分５７及び５９が表面６０と接触している（安定のため）のみで、Ａ低の定常流が間隙区域５５を通過してバッフル５２に冷却をもたらすことを可能にしている。」（段落【００１３】）
　
（ケ）図１から、「ダクト１４の床壁１８に設けられた投入口２４から第２の気体流Ｇ２がダクト１４内に導入される」こと、「バッフル１２の下流側に投入口２４が配置される」こと、「バッフル１２の側壁３４は、第１の気体流Ｇ１の上流側に面する流入表面、及び、第１の気体流の下流側に面する流出表面を含む」こと、及び、「バッフル１２が、先端２０、投入口２４に面する縁部１６、及び先端２０から縁部１６まで延在する２つの側縁によって包囲されている」ことが看取できる。
　
（コ）図１及び３から、「バッフル１２の側壁３４の断面が弧である」ことが看取できる。
　
（サ）図４及び５から、「バッフル５２における導管５４の下面６０側（始端側）に、間隙区域５５が形成されていること」ことが看取できる。 
　
イ　引用文献４記載の技術１ないし３
　上記ア（ア）ないし（サ）及び図１ないし１０から、引用文献４には、次の技術が記載されているといえる。 
　
「第２の気体流Ｇ２の投入口２４の上流側に設けられ、断面が弧状であるバッフル１２の技術。」（以下、「引用文献４記載の技術１」という。）
　
「バッフル５２の始端に間隙区域５５を設ける技術。」（以下、「引用文献４記載の技術２」という。）
　
 「バッフル１２をその縁部１６がダクト１４の床壁１８と近接するように固定する技術。」（以下、「引用文献４記載の技術３」という。）
　
（５）引用文献５
ア　引用文献５の記載事項
　取消理由通知において引用した刊行物である引用文献５（甲第８号証。特開２００８−２２３３４５号公報）には、次の事項が記載されている。
　
（ア）「【００８０】
　さらに、センタジョイント３４には、ボディ３５の収容空間部３５Ｂ全体と、該収容空間部３５Ｂに対応するスピンドル３８の外面と、尿素水溶液が流通する連通路３８Ｄとを覆うように腐食防止皮膜４４を設けている。これにより、センタジョイント３４全体を腐食防止皮膜４４により尿素水溶液から保護することができ、センタジョイント３４の寿命を延ばすことができる。」（段落【００８０】）
　
イ　引用文献５記載の技術
　上記ア（ア）から、引用文献５には次の技術が記載されているといえる。
　
「部品を尿素水溶液から保護するための腐食防止皮膜４４を形成する技術。」（以下、「引用文献５記載の技術」という。）
　
４　判断
（１）取消理由通知に記載した取消理由について
ア　本件訂正発明１について
（ア）本件訂正発明１
　本件訂正発明１は、上記第３の１のアにおいて示したとおりのものである。
　
（イ）対比
　本件訂正発明１と引用発明とを対比すると、引用発明における「ディーゼルエンジン」は、その構成、機能又は技術的意義からみて、本件訂正発明１における「燃焼機関」に相当し、以下同様に、「９０°に曲がったパイプ２」は「曲り配管部」に、「添加剤」は「液体還元剤」及び「還元剤」に、「ノズル」は「インジェクタ」に、「受け部２６」は「接続導管」に、「パイプ２」は「配管部」に、それぞれ相当する。
　また、引用発明における「ミキシングパイプ２０」は、その構成、機能又は技術的意義からみて、「還流部材」という限りにおいて、本件訂正発明１における「還流板」に相当し、同様に、引用発明における「噴射」は、「スプレー」という限りにおいて、本件訂正発明１における「円錘状スプレー」に相当する。
　
　よって、本件訂正発明１と引用発明とは、
「燃焼機関の排気システムにおいて、
　入口領域および出口領域を含み、排気ガス流を導く曲り配管部と
　前記排気ガス流の中に液体還元剤を導入するためのインジェクタであって、接続導管を介して配管部に接続されており、これにより、前記接続導管を介して前記還元剤を、前記入口領域と前記出口領域との間に位置する前記配管部の導入領域の中で、前記出口領域の方向に前記排気ガス流の中に導入することができる、インジェクタと、
　前記導入領域の上流側で前記配管部の中に配置される還流部材であって、その長手方向が、前記出口領域への排気ガス流れ方向に対して傾斜して延在し、前記入口領域から前記長手方向を横切る方向に流れる排気ガス流を受ける、還流部材と、
 を備え、
　前記還流部材は、前記入口領域に流入する前記排気ガス流が該還流部材の底部から周囲に流れるように該長手方向を横切る方向の断面において凹状に湾曲し、
　前記インジェクタは、前記還元剤をスプレーの形状で導く、排気システム。」
という点で一致し、次の点で相違する。
　
＜相違点＞
ａ　「曲り配管部」に関して、本件訂正発明１においては、「湾曲している曲り配管部」であるのに対し、引用発明においては、「９０°に曲がったパイプ」である点（以下、「相違点ａ」という。）。
　
ｂ　「還流部材」に関して、本件訂正発明１においては、「環流板」であって、「その長手方向が、入口領域から流入する排気ガス流に対して斜めの角度をなし」、「排気ガス流の流出側が配管部の外側円弧部に面し、排気ガス流の流入側が配管部の内側円弧部であって外側円弧部よりも円弧半径が小さい内側円弧部に面し」、「その長手方向が円錘状スプレーの表面線に実質的に平行に延在する」のに対し、引用発明においては、「ミキシングパイプ２０」であって、「その長手方向が、入口領域から流入する排気ガス流に対して直角の角度をなし」ている点（以下、「相違点ｂ」という。）。
　
ｃ　「スプレー」に関して、本件訂正発明１においては、インジェクタは、還元剤を「円錘状スプレー」の形状で導くのに対し、引用発明においては、ノズルは、添加剤を「噴射」の形状で導くものの、「円錐状」であるか否か明らかでない点（以下、「相違点ｃ」という。）。
　
（ウ）判断
　事案に鑑み、まず相違点ｂについて検討する。
　本件訂正発明１においては、環流部材が「環流板」であって、その長手方向が「入口領域から流入する排気ガス流に対して斜めの角度をなし」、「排気ガス流の流出側が配管部の外側円弧部に面し、排気ガス流の流入側が配管部の内側円弧部であって外側円弧部よりも円弧半径が小さい内側円弧部に面し」、「その長手方向が円錘状スプレーの表面線に実質的に平行に延在する」ものであるが、引用発明においては、環流部材が「ミキシングパイプ２０」であって、その長手方向が、入口領域から流入する排気ガス流に対して斜めの角度ではなく直角の角度をなしており、また、ミキシングパイプであるため、「排気ガス流の流出側が配管部の外側円弧部に面し、排気ガス流の流入側が配管部の内側円弧部であって外側円弧部よりも円弧半径が小さい内側円弧部に面し」という構成をとり得ない。
　さらに、円錘状スプレーの表面線は円錐状に拡がっているが、ミキシングパイプ２０は円筒状であるから、「その長手方向が円錘状スプレーの表面線に実質的に平行に延在する」ものでもない。
　したがって、引用文献２ないし５記載の技術を考慮しても、引用発明に基づいて、相違点ｂに係る本件訂正発明の発明特定事項を得ることは、当業者が容易に想到し得たこととはいえない。
　
　したがって、本件訂正発明１は、引用文献１ないし引用文献５に記載された発明又は技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
　
イ　本件訂正発明２、３及び５ないし１３について
　本件訂正発明１を直接又は間接的に引用する本件訂正発明２、３及び５ないし１３は、本件訂正発明１に記載された環流板を有するものであるから、本件訂正発明１と同様に、引用文献１ないし引用文献５に記載された発明又は技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
  
ウ　まとめ
　以上のとおりであるから、本件訂正発明１ないし３及び５ないし１３は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものとはいえず、同法第１１３条第２号に該当するものではない。
　
（２）取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由について
　
ア　異議申立人は、本件特許の特許請求の範囲の請求項１、２、６及び１３に係る特許に対し、甲第１号証（特開２００６−３２９０１９号公報）に基づく特許法第２９条第１項第３号違反を主張している。
　また、異議申立人は、本件特許の特許請求の範囲の請求項１ないし３、６及び１３に係る特許に対し、甲第２号証（引用文献１）に基づく特許法第２９条第１項第３号違反を主張している。
　また、異議申立人は、本件特許の特許請求の範囲の請求項２ないし１３に係る特許に対し、甲第１号証ないし甲第８号証に基づく特許法第２９条第２項違反を主張している。
　
イ　検討
　上記（１）において検討したように、本件訂正発明１と甲第２号証に記載された発明（引用発明）とを対比すると、本件訂正発明１は、甲第２号証に記載された発明と、上記相違点ａないしｃにおいて相違している。
　したがって、本件訂正発明１は、甲第２号証に記載された発明ではない。
　同様に、本件訂正発明２、３、６及び１３は、本件訂正発明１に記載された環流板を有するものであるところ、甲第２号証に記載された発明と、少なくとも上記相違点ｂにおいて相違しているから、甲第２号証に記載された発明ではない。
　
　同様に、本件訂正発明１と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証に記載された発明は、インジェクタ２１ａが噴射した液体還元剤２１を案内する案内管３４を、９０°に曲がった管本体３１に設けたものであるから、本件訂正発明１は、少なくとも上記相違点ａないしｃに係る本件訂正発明１の発明特定事項において甲第１号証に記載された発明とも相違している。
　したがって、本件訂正発明１は、甲第１号証に記載された発明ではない。
　同様に、本件訂正発明２、６及び１３は、本件訂正発明１に記載された環流板を有するものであるところ、甲第１号証に記載された発明と、少なくとも上記相違点ｂに係る本件訂正発明１の発明特定事項において相違しているから、甲第１号証に記載された発明ではない。
　
　また、本件訂正発明２、３及び５ないし１３は、本件訂正発明１の相違点２に係る発明特定事項である環流板を有するものであるところ、甲第１号証ないし甲第８号証には、相違点ｂに係る本件訂正発明１の発明特定事項が記載も示唆もされていないから、本件訂正発明２、３及び５ないし１３は、甲第１号証ないし甲第８号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到できたものではない。
　
ウ　まとめ
　以上のとおりであるから、本件訂正後の請求項１ないし３、６及び１３に係る特許は、特許法第２９条第１項の規定に違反してされたものとはいえず、同法第１１３条第２号に該当するものではない。
　また、本件訂正後の請求項２、３及び５ないし１３に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものとはいえず、同法第１１３条第２号に該当するものではない。
　
第４　結語
　上記第３のとおりであるから、平成２９年３月７日付け取消理由通知に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由によっては、本件訂正後の請求項１ないし３及び５ないし１３に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１ないし３及び５ないし１３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　また、請求項４に係る特許は、本件訂正により、削除されたため、本件特許の請求項４に対して異議申立人がした特許異議の申立てについては、対象となる請求項が存在しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２９年８月１０日（２０１７．８．１０）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　燃焼機関の排気システムにおいて、
　入口領域（４）および出口領域（５）を含み、排気ガス流（３）を導く
湾曲している
　前記排気ガス流（３）の中に液体還元剤（８）を導入するためのインジェクタ（７）であって、接続導管（１０）を介して配管部（２）に接続されており、これにより、前記接続導管（１０）を介して前記還元剤（８）を、前記入口領域（４）と前記出口領域（５）との間に位置する前記配管部（２）の導入領域（１３）の中で、前記出口領域（５）の方向に前記排気ガス流（３）の中に導入することができる、インジェクタ（７）と、
　前記導入領域（１３）の上流側で前記配管部（２）の中に配置される還流板（１４）であって、その長手方向（２１）が、
前記入口領域（４）から流入する排気ガス流（３）に対して斜めの角度をなし
　を備え、
　
前記還流板（１４）は、前記排気ガス流（３）の流出側が前記配管部（２）の外側円弧部に面し、前記排気ガス流（３）の流入側が前記配管部（２）の内側円弧部であって前記外側円弧部よりも円弧半径が小さい内側円弧部に面し、
　前記還流板（１４）は、前記入口領域（４）に流入する前記排気ガス流（３）が該還流板（１４）の底部から周囲に流れるように該長手方向（２１）を横切る方向の断面において凹状に湾曲し、
　
前記インジェクタ（７）は、前記還元剤（８）を円錘状スプレー（２２）の形状で導き、前記還流板（１４）は、その長手方向が前記円錘状スプレー（２２）の表面線（２３）に実質的に平行に延在することを
　【請求項２】
　前記還流板（１４）は、流入表面（１６）および流出表面（１７）を含み、前記接続導管（１０）に面するプレート始端（１８）、前記出口領域（５）に面するプレート終端（１９）、および前記プレート始端（１８）から前記プレート終端（１９）まで延在する２つのプレート側縁（２０）によって包囲されている、ことを特徴とする請求項１記載の排気システム。
　【請求項３】
　前記還流板（１４）は、その前記長手方向（２１）を横切る方向の
前記２つのプレート側縁（２０）の
前記プレート終端（１９）に近づくにつれて
　【請求項４】（削除）
　【請求項５】
　前記インジェクタ（７）は、円錘状スプレー（２２）の形態で前記還元剤（８）を導入し、前記還流板（１４）は、その長手方向（２１）において、前記円錘状スプレー（２２）の円錐角（２４）にほぼ等しい角度で広がることを特徴とする請求項１〜
３
　【請求項６】
　前記還流板（１４）は、前記接続導管（１０）に面するプレート始端（１８）にて前記配管部（２）に固定されており、還流板（１４）は、プレート始端（１８）に固定コンソール（２７）を含み、この固定コンソール（２７）を介して前記還流板（１４）が前記配管部（２）に固定されていることを特徴とする請求項１〜３
および５
　【請求項７】
　前記還流板（１４）は、前記接続導管（１０）に面するプレート始端（１８）に配管部（２）に対する間隙（３０）を含み、還流板（１４）は、前記プレート始端（１８）に偏向板（３１）を含み、前記偏向板（３１）は、前記間隙（３０）を介して前記接続導管（１０）の中に流れようとする前記排気ガス流を偏向する、ことを特徴とする請求項１〜
３および５〜６
　【請求項８】
　前記出口領域（５）に面するプレート終端（１９）における前記還流板（１４）は、自立状態にて、または前記配管部（２）に緩やかに接触して、前記出口領域（５）に配置されていることを特徴とする請求項２または３のいずれか一項に記載の排気システム。
　【請求項９】
　前記プレート終端（１９）における前記還流板（１４）は、前記配管部（２）に緩やかに接触する支持構造（３２）を含み、前記支持構造（３２）は、リング形状、または一部リング形状に形成され、前記出口領域（５）にて前記配管部（２）の周方向に延在することを特徴とする請求項８に記載の排気システム。
　【請求項１０】
　前記還流板（１４）は、前記還流板（１４）を通過する流れを可能とする、少なくとも１つの辺縁クリアランス（３３）および／または少なくとも１つの開口（３４）を含み、前記開口（３４）は前記還流板（１４）を穿孔することにより形成できることを特徴とする請求項１〜
３および５〜９
　【請求項１１】
　前記還流板（１４）は、その流入表面（１６）および／またはその流出表面（１７）に、機械的および／または化学的影響から前記還流板（１４）を保護するための保護コーティング（３５）が形成されていることを特徴とする請求項１〜
３および５〜１０
　【請求項１２】
　前記還流板（１４）は、機械的接続、プラグ接続、溶接接続またはクランプ接続を介して前記配管部（２）に固定されていることを特徴とする請求項１〜
３および５〜１１
　【請求項１３】
　請求項１〜
３および５〜１２