【事件の表示】
　特許第６００２２７１号発明「金型分流子およびそれを備えた鋳造用金型」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６００２２７１号の請求項１ないし７に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６００２２７１号の請求項１ないし７に係る特許についての出願は、平成２７年４月１日に特許出願され、平成２８年９月９日にその特許権の設定登録がされ、その後、その特許について、特許異議申立人　西谷敬之（以下、「特許異議申立人」という。）により特許異議の申立てがされたものである。
第２　本件特許発明
　特許第６００２２７１号の請求項１ないし７の特許に係る発明（以下、「本件発明１ないし７」という。また総称する場合は「本件発明」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１ないし７に記載された事項により特定されるとおりのものである。
第３　申立理由の概要
１　特許異議申立人の主張
　特許異議申立人は、下記２の証拠方法を提出し、本件発明は、甲第１号証に記載された発明及び甲第２号証ないし甲第４号証に記載の事項から、当業者が容易に発明をすることができたものであると主張し、本件発明に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから取り消すべきものとしている。
２　証拠方法
甲第１号証：特開２００６−２３９７３８号公報
甲第２号証：特開２０１０−７５９３９号公報
甲第３号証：特開２００８−１３７０２２号公報
甲第４号証：特開２００７−２７５９８９号公報
第４　各甲号証の記載事項
１　甲第１号証
（１）「鋳造に際しては、図２（ａ）に示すように、まずスプールブッシュ４の後端側に接続された鋳造機の射出スリーブ５内に、ラドル６により汲み出された溶湯が流し込まれ、次いで、図２（ｂ）に示すようにプランジャー７が射出スリーブ５の中を前進することによって溶湯がスプールブッシュ４、スプールコア１０のランナー１１を経てキャビティＣ内に押し込まれ、図２（ｃ）に示すようにプランジャー７がスプールブッシュ４内に入りこむことによって、キャビティＣ内への溶湯の充填が完了し、溶湯が凝固した後、型開きすることによって、ダイカスト製品Ｐが得られる。
  なお、このようなスプールコアに関しては、例えば特許文献１に開示されたものがある。」（段落【０００３】）
（２）「上記スプールコア１０は、鋳造機から金型のキャビティＣ内へ溶湯を充填するに際して、プールブッシュと共に溶湯の導入路としての役割を担うものであって、溶湯が最初に接触する部位に相当することから、特に激しい冷熱サイクルを繰返し受ける部品であると共に、鋳物形状のうち、最も厚肉になるビスケット部やランナーと接しているため、相当な冷却効率が要求される部品である。さらに、溶湯を流し、固化させる機能が要求されるため、冷却手段を設けることが考えられる。」（段落【０００４】）
（３）「（実施例１）
　図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明のスプールコアの一実施例を示すものであって、当該実施例に係わるスプールコア１０は、図２に示した金型１における可動型３の下端寄りの位置に配設されるものであって、可動型３の嵌合する円柱部１１と、該円柱部１１の前端側（固定型２の側）に位置する円錐台状部１２から成る一体構造をなし、円錐台状部１２の上部及び円柱部１１の前端部には、ランナー１３が溝状に形成されている。
　そして、円錐台状部１２の正面部及びランナー１３の溝表面、すなわち溶湯との接触面に沿って、温度調整用流体としての冷却水を流通させるための温調回路１４が形成されている。」（段落【００２０】）
（４）「当該温調回路１４は、円錐台状部１２の正面部及びランナー１３の溝表面に平行に配置された複数の水平流路と、隣接する水平流路の端部同士をそれぞれ連結して全体を合流や分岐のない連続した流路にする連結流路と、図中最下部の水平流路の始端側に連結された冷却水供給路と、図中最上部の水平流路の終端に連結された冷却水排出路から構成されている。」（段落【００２１】）
（５）図２から、スプールコア１０とプランジャー７との間にビスケット部が形成されていることが読み取れる。
　上記の摘記事項（１）ないし（４）並びに認定事項（５）の記載からみて、甲第１号証には次の発明（以下、「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。
「射出スリーブ５の中を前進して溶湯を押し込むプランジャー７との間にビスケット部を形成するスプールコア１０であって、
　円柱部１１と該円柱部１１の前端側に位置する円錐台状部１２から成るとともに、前記プランジャー７により押し込まれた溶湯を前記ビスケット部からキャビティＣへ導くランナー１３が、円錐台状部１２の上部及び円柱部１１の前端部に溝状に形成された一体構造と、
　円錐台状部１２の正面部及びランナー１３の溝表面に沿って形成され、冷却水を流通させる温調回路１４とを備え、
　前記温調回路１４に前記ビスケット部と対向する水平流路及び連結流路が形成され、
　前記温調回路１４に前記水平流路及び連結流路と連通するとともに前記ランナー１３と対向する水平流路及び連結流路が形成され、
　前記温調回路１４は、外部から流入した冷却水を最下部の水平流路の始端側に連通させる冷却水供給路と、最上部の水平流路の終端側に連通した冷却水排出路とを有し、
　前記ランナー１３の溝表面と前記温調回路１４の前記ランナー１３と対向する水平流路及び連結流路とが平行に配置されているスプールコア１０。」
２　甲第２号証
（１）「ダイカスト金型１０は、ランナー１６、ゲート１７を介してキャビティ１５と連通する筒状のスプルブッシュ（スリーブ）４０を備えている。スプルブッシュ４０内には、プランジャーチップ４５が進退可能に設けられ、プランジャーチップ４５が前進して図示しない溶湯を押圧することで、溶湯をランナー１６、ゲート１７を介してキャビティ１５に送り込むように構成されている。」（段落【００１５】）
（２）「また、スプルコア５０は、衝突部５５とは反対側（基端側）の端部が開口した内部凹所５７を備えている。この内部凹所５７によって、衝突部５５およびランナー部５６は、必要な強度を保持する肉厚を有するとともに、内部から冷却するのに適した、つまり必要以上に厚すぎない肉厚に形成されている。内部凹所５７は、開口端側から衝突部５５に向けて先細り状のテーパが付いた実質的に裁頭円錐形の形状を有している。」（段落【００１９】）
（３）「スプルコア５０の内部凹所５７に収まる部分の冷却用部材６０は、スプルコア５０のテーパが付いた内部凹所５７の形状に相当する輪郭から、衝突部５５の内側領域およびランナー部５６の内側領域に、冷却媒体の流路を形成する形状に構成されている。すなわち、冷却用部材６０は、スプルコア５０の衝突部５５の内面（裏面）側に、冷却媒体を通す第１の領域（衝突部５５の内側領域）を備え、また、衝突部５５に連なるランナー部５６の内面（裏面）側に、冷却媒体を通す第２の領域（ランナー部５６の内側領域）を備え、そして、この両領域を除くスプルコア５０の内面に接する領域には、冷却媒体を通さない形状に構成してある。」（段落【００２１】）
（４）「また、冷却用部材６０がスプルコア５０の内部凹所５７に収められたとき、冷却用部材６０の先端部から続く上部には、スプルコア５０のランナー部５６の内面（裏面）との間に空間を形成し、これにより冷却媒体を流すことのできる凹部６６が形成されている。凹部６６の軸方向長さ（図２、図５で左右方向長さ）は、ランナー部５６を効果的に冷却できるように、ランナー部５６の軸方向長さより長く形成されている。同様に、凹部６６の円周方向長さ（図６参照）は、ランナー部５６を効果的に冷却できるように、ランナー部５６の円周方向長さ（図４参照）より長く形成されている。凹部６６の深さはほぼ一定である。したがって、凹部６６が、スプルコア５０のランナー部５６の内側領域における流路を構成する。」（段落【００２３】）
（５）「冷却用部材６０は、さらに、第１の領域（衝突部５５の内側領域）における流路としての凹溝６５に冷却媒体を供給する冷却媒体供給路６７および、第２の領域（ランナー部５６の内側領域）における流路としての凹部６６から冷却媒体を排出する冷却媒体排出路６８を内部に備えている。冷却用部材６０がスプルコア５０の内部凹所５７に収められたとき、スプルコア５０の開口端から外方へ突出する部分（の下部）に、冷却媒体供給路６７の入口ポート６７ｉおよび冷却媒体排出路６８の出口ポート６８ｏが開口している。」（段落【００２５】）
（６）図２ないし図４から、スプルコア５０が裁頭円錐形の部分に、プランジャーの移動方向に沿って延びる外周面及び内周面を有していることが読み取れる。
                              
３　甲第３号証
（１）「金型分流子Ａの内部には、冷却水やオイルなどの冷媒を流通させてその周辺を冷却するための冷却室５が軸方向に抉るように形成される。従って、この冷却室５の前方壁Ａ’及び反対側の開口は、別形成された封止壁部材６でもって、溶接等の後加工により水密状に封止される。」（段落【００１７】）
（２）「そして封止壁部材６には、金型の外部に通じている連通管７,７を接続する冷媒流入口61及び冷媒流出口62が形成されると共に、その外周面が冷却室５の内周面と接触し且つ当該冷却室５の内奥との間で冷媒貯留部８を画成する画成部63を突設せしめ、更にその画成部63の外周面に、冷媒流入口61から上記冷媒貯留部８に至る往路用冷却溝64と、冷媒貯留部８から冷媒流出口62に至る復路用冷却溝65がそれぞれ螺旋状に形成される。」（段落【００１８】）
（３）「すなわち、封止壁部材６は、冷却室５の開口を封止する封止部60と、冷却室５の内周面に接触する略円柱形状の画成部63とで構成され、封止部60に金型の外部に通じている連通管７,７を接続する冷媒流入口61と冷媒流出口62が形成され、画成部63の外周面に往路用冷却溝64と復路用冷却溝65とが形成される。」（段落【００１９】）
（４）「封止壁部材６の画成部63は、その先端部を除く外周面が全周にわたって冷却室５の内周面に緊密に接触するように略円柱形状に形成されると共に、その先端部と冷却室５の前方壁Ａ’の内側との間で冷媒貯留部８を画成し得る長さに形成される。」（段落【００２０】）
（５）「そして、封止壁部材６の画成部63の外周面には、封止部60に形成された冷媒流入口61から画成部63の先端部(冷媒貯留部８)に至る往路用冷却溝64と、画成部63の先端部(冷媒貯留部８)から封止部60の冷媒流出口62に至る復路用冷却溝65が、それぞれを当該画成部63の外周面に沿って螺旋状に形成される。この際、往路用冷却溝64を流通する冷媒と復路用冷却溝65を流通する冷媒とが流通過程で混ざらないように、画成部63の外周面が全周にわたって冷却室５の内周面に緊密に接触するように形成することが好ましい。」（段落【００２１】）
（６）図２から、封止壁部材６が、冷媒貯留部８から復路用冷却溝65へ導かれた冷却媒体を外部に排出させる流出流路を有することが読み取れる。
                            
４　甲第４号証
（１）「本実施例１の分流子は、図４に示すように熱間工具鋼で作られた本体部１と固定部２とからなる。この分流子は、本体部１の分流区画面１１の背向側（裏側）に設けられた凹部１０に固定部２を嵌装し、溶接して一体化したものである。」（段落【００２２】）
（２）「本体部１は図１及び図４より明らかなように背向側が円形で分流区画面１１側が、図１上、上方が欠けた円錐台となり、欠けた部分が斜面状となっている。分流区画面１１は頂部に当たる欠けた円形部分１１１と傾斜面１１２とからなっている。本体部１の背向側は開口部が図３に示す奴形状で図３の下方部分が深い穴となり上方部が斜め状の穴となっている。この凹部１０を区画する最深部の底面１２１と傾斜面１２２で主流路面１２を構成している。この主流路面１２には補強部とガイド壁とを兼ねる多数の突壁１３が形成されている。これら突壁１３は図３に符号Ｂで示す部分から符号Ｃで示す部分に冷却水をガイドするように、ＢからＣに間隔を隔てて延びている。また、突壁１３の頂部は図４に示すように固定部２の副流路面２１に当接する高さとなっている。また、図４から明らかなように、本体部１の主流路面１２は分流区画面１１と互いに背向する関係にあり、主流路面１２は分流区画面１１の延びる方向に広がり、主流路面１２と分流区画面１１との間隙（型部分の厚さ）はほぼ一定となっている。」（段落【００２３】）
（３）「固定部２は図２にその裏側面、図４にその断面図を示すように、裏側面はやっこ形状の平面で構成され、中央部に冷却水の導入孔２２、導出孔２３が開口している。副流路面２１側は、本体部１の凹部１２とほぼ型対象の突部となっている。導入孔２２及び導出孔２３の他端はそれぞれ副流路面２１に開口している。この固定部２は本体部１の凹部１２に嵌装され、裏側面で溶接されて一体化される。副流路面２１は主流路面１２の突壁１３の頂部に当接した状態となっている。本体部１の主流路面１２と固定部２の副流路面２１との間に間隙がほぼ等しい空間が形成され、この空間が冷却水の流路３となる。また、固定部２の導入孔２２は主流路面の図３に示す符号Ｂで示す流路３の部分に開口し、導出孔２３は符号Ｃで示す流路の部分に開口する。」（段落【００２４】）
第５　判断
１　本件発明１について
（１）本件発明１と甲１発明を対比する。
ア　甲１発明における「プランジャー」、「スプールコア」、「ランナー」、「冷却水供給路」及び「冷却水排出路」は、本件発明１における「プランジャチップ」、「金型分流子」、「ランナー部」、「流入流路」及び「流出流路」にそれぞれ相当する。
イ　射出スリーブ５の中を前後移動するプランジャー７が、中心軸線に沿って移動するものであることは、技術常識にすぎず、甲１発明のプランジャー７が「射出スリーブ５の中を前進して溶湯を押し込む」ことは、本件発明１のプランジャチップが「中心軸線に沿って移動して溶湯を射出する」ことに相当する。
ウ　甲１発明の円柱部１１及び円錐台状部１２が中心軸線に沿って形成されていることは、図面から見て明らかであるから、甲１発明の「円柱部１１と該円柱部１１の前端側に位置する円錐台状部１２から成る」「一体構造」は、本件発明１の「前記中心軸線に沿って略円錐台状に形成される外周面を有する」「本体部」に相当するものである。また、甲１発明の「前記プランジャー７により押し込まれた溶湯を前記ビスケット部からキャビティＣへ導くランナー１３が、円錐台状部１２の上部及び円柱部１１の前端部に溝状に形成された一体構造」が、本件発明１の「前記プランジャチップにより射出された溶湯を前記ビスケット部からキャビティ部へ導くランナー部が上部の前記外周面に形成された本体部」に相当することも、当業者には明らかである。
エ　甲１発明の「冷却水を流通させる温調回路１４」は、本件発明１の「冷却機構」に相当する。
オ　甲１発明の「前記温調回路１４に前記ビスケット部と対向する水平流路及び連結流路が形成され」た点は、本件発明１の「第１空間が形成され」た点と対比すると、「前記冷却機構に、前記ビスケット部と対向する第１空間が形成され」た点で一致する。
カ　甲１発明の「前記温調回路１４に前記水平流路及び連結流路と連通するとともに前記ランナー１３と対向する水平流路及び連結流路が形成され」た点は、本件発明１の「第２空間が形成され」た点と対比すると、「前記冷却機構に、前記第１空間と連通するとともに前記ランナー部と対向する第２空間が形成され」た点で一致する。
キ　甲１発明の「前記温調回路１４は、外部から流入した冷却水を最下部の水平流路の始端側に連通させる冷却水供給路と、最上部の水平流路の終端側に連通した冷却水排出路とを有し」た点は、本件発明１の「前記冷却機構は、外部から流入した冷却媒体を前記第１空間の下方であって前記中心軸線よりも下方の領域へ流通させる流入流路と、前記第１空間から前記第２空間へ導かれた冷却媒体を外部へ流出させる流出流路とを有し」た点に相当する。
　そうすると、両者は、
「中心軸線に沿って移動して溶湯を射出するプランジャチップとの間にビスケット部を形成する金型分流子であって、
　前記中心軸線に沿って略円錐台状に形成される外周面を有するとともに前記プランジャチップにより射出された溶湯を前記ビスケット部からキャビティ部へ導くランナー部が上部の前記外周面に形成された本体部と、
　冷却機構とを備え、
　前記冷却機構に、前記ビスケット部と対向する第１空間が形成され、
　前記冷却機構に、前記第１空間と連通するとともに前記ランナー部と対向するように前記中心軸線に沿って延びる第２空間が形成され、
　前記冷却機構は、外部から流入した冷却媒体を前記第１空間の下方であって前記中心軸線よりも下方の領域へ流入させる流入流路と、前記第１空間から前記第２空間へ導かれた冷却媒体を外部へ流出させる流出流路とを有している金型分流子。」
  である点で一致し、次の点で相違する。
＜相違点＞  
　本件発明１の金型分流子が、「前記中心軸線に沿って略円錐台状に形成される内周面」「を有する」「本体部」と、「前記中心軸線に沿って略円錐台状に形成されるとともに前記内周面に接触した状態で配置される冷却機構」とを備え、前記本体部と前記冷却機構とを嵌め合わせることで、「前記冷却機構の先端部と前記本体部の前記内周面との間に」「前記中心軸線に直交する断面が略円形の第１空間」及び「前記冷却機構の上部に形成される溝部と前記本体部の前記内周面との間に」「前記中心軸線に沿って延びる第２空間」が形成され、「前記ランナー部を形成する前記外周面の前記中心軸線に対する第１傾斜角度と前記第２空間を形成する前記本体部の前記内周面の前記中心軸線に対する第２傾斜角度とが一致している」構成を有するのに対して、甲１発明のスプールコア１０は、円柱部１１と該円柱部１１の前端側に位置する円錐台状部１２から成る一体構造で形成され、当該一体構造に、前記ランナー１３の溝表面と前記温調回路１４の前記ランナー１３と対向する水平流路及び連結流路とが平行に配置されている点。
（２）相違点について以下検討する。 
       
　金型分流子を「略円錐台状に形成される内周面を有する本体部」及び「略円錐台状に形成されるとともに前記内周面に接触した状態で配置される冷却機構」を嵌め合わせることで形成した点は、例えば、甲第２号証に、スプルコアがプランジャーチップの移動方向に沿って裁頭円錐形状に延びる内面を有し、冷却用部材が前記プランジャーチップの移動方向に沿って裁頭円錐形状に形成されるとともに前記内周面に接触した状態で配置され、前記冷却用部材の先端部と前記スプルコアの内面との間に第１の領域が形成され、前記冷却用部材の上部に形成される凹部と前記スプルコアの前記内面との間に第２の領域が形成され、前記冷却用部材が冷却媒体供給路及び冷却媒体排出路を有する、スプルコアと冷却用部材からなる組立体として記載されている。
　また、甲第３号証には、金型分流子の内周面が略円錐台状である点、封止壁部材が略円錐台状である点及び封止壁部材の上部に形成される溝部と金型分流子の内周面との間に復路用冷却溝が形成される点は、記載されていないものの、金型分流子がプランジャチップの移動方向に沿って円柱形状に延びる内周面を有し、封止壁部材が前記プランジャチップの移動方向に沿って円柱形状に形成されるとともに前記内周面に接触した状態で配置され、前記封止壁部材の先端部と前記金型分流子の前記内周面との間に冷媒貯留部が形成され、前記封止壁部材に形成される溝部と前記金型分流子の前記内周面との間に復路用冷却溝が形成され、前記封止壁部材は流出流路を有する、金型分流子と封止壁部材からなる組立体が記載されている。
　さらに、甲第４号証には、本体部の内周面が略円錐台状である点、固定部が略円錐台状である点及び固定部の上部に形成される溝部と本体部の内周面との間に流路が形成される点については、記載されていないものの、本体部が内周面を有し、固定部が前記内周面に接触した状態で配置され、前記固定部の先端部と前記本体部の前記内周面との間に流路が形成され、前記固定部の上部と前記本体部の前記内周面との間に流路が形成され、前記固定部は導入孔と導出孔とを有する、分流子が記載されている。
　しかしながら、甲１発明において、スプールコアを一体構造として、分割面が隙間としてスプールコアの内部に残ることのないよう前記分割面同士で接合し一体化することは、分割された部品からスプールコアを製造する際における、甲１発明の冷却効率の向上という課題を解決するための必須の技術的事項であるといえるところ、甲第２〜４号証には、前記スプルコアと前記冷却用部材とを、継ぎ目を隙間として残すことのないよう、継ぎ目同士で接合し一体化することは記載されていないため、甲１発明に、甲第２〜４号証に記載された事項を適用することは甲１発明の課題に反することになるから、そのようにする動機付けを見出すことはできない。
　
　したがって、本件発明１は、甲１発明及び甲第２ないし４号証に記載された事項に基づいて、当業者が容易に想到し得たものではない。
２　本件発明２ないし７について
　本件発明２ないし７は、本件発明１をさらに減縮したものであるから、上記１に示した本件発明１についての判断と同様の理由により、甲１発明及び甲第２ないし４号証に記載された事項に基づいて、当業者が容易に想到し得たものではない。
第６　むすび
　したがって、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、本件発明１ないし７に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１ないし７に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２９年６月１４日（２０１７．６．１４）