(57)【要約】      （修正有）【課題】送風時に変形しにくいファン用の羽根及びファンを提供する。【解決手段】ファン用の羽根２であって、羽根の厚さは、ハブに接続される羽根の基端２１から、ハブ１とは離れた羽根の先端２２に向かう方向において徐々に小さくなっている。基端から先端にかけて厚さが徐々に小さくなっているため、風を切る際に変形しにくい。よって、安定性にいっそう優れ、コストも低下する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ファン用の羽根であって、
前記羽根の厚さは、ハブに接続される前記羽根の基端から、前記ハブとは離れた前記羽根の先端に向かう方向において徐々に小さくなっていることを特徴とする羽根。
【請求項２】
前記羽根の基端の厚さは２〜４ｍｍであり、前記羽根の先端の厚さは０．５〜１．９ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の羽根。
【請求項３】
前記羽根の基端の厚さは２．５〜３ｍｍであり、前記羽根の先端の厚さは１〜１．５ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載の羽根。
【請求項４】
ハブに接続される羽根の外径は２８０〜３００ｍｍであり、前記ハブの外径は８０〜１００ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の羽根。
【請求項５】
前記羽根は、風を切る側を前縁側とし、前記羽根の他方の側を後縁側とし、前記羽根の厚さは、前記前縁側から前記後縁側に向かう方向において均一に分布していることを特徴とする請求項１に記載の羽根。
【請求項６】
前記羽根の送風側に位置し且つ前記羽根の軸線と垂直な平面を投影面とすると、前記前縁側の曲線と前記投影面の間の高さは、前記後縁側の曲線と前記投影面の間の高さよりも高いことを特徴とする請求項５に記載の羽根。
【請求項７】
前記羽根の前縁側の曲線と、隣接する羽根の後縁側の曲線とが前記投影面に投影する投影曲線の間の距離は、前記羽根の基端から前記羽根の先端に向かう方向において、徐々に増大してから徐々に縮小する傾向を示すことを特徴とする請求項５に記載の羽根。
【請求項８】
ハブと、請求項１〜７のいずれか１項に記載の複数の羽根を含み、前記羽根は前記ハブの周方向に沿って順に配列されるとともに、前記ハブに接続されることを特徴とするファン。
【請求項９】
前記ハブには、前記羽根を第１の方向に回転させて送風するよう駆動し、且つ第２の方向に回転させて埃をクリーニングするよう駆動する駆動装置が配置されており、前記第２の方向は前記第１の方向とは逆方向であることを特徴とする請求項８に記載のファン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はファンの技術分野に関し、より具体的には、ファン用の羽根及びファンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ファンは電気により駆動されて気流を発生させる装置である。内部に配置されている羽根は通電後に回転し、羽根の回転が風に変換されることで涼しさや降温といった効果を奏する。しかし、従来技術の羽根は厚さが全て均一であり、回転により送風する際に変形しやすいとの課題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、羽根が送風時に変形しやすいという従来技術の課題を解決するファン用の羽根及びファンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案が技術的課題を解決するために用いる技術方案は以下の通りである。
【０００５】
ファン用の羽根であって、前記羽根の厚さは、ハブに接続される羽根の基端から、ハブとは離れた羽根の先端に向かう方向において徐々に小さくなっている。
【０００６】
本考案の羽根において、前記羽根の基端の厚さは２〜４ｍｍであり、前記羽根の先端の厚さは０．５〜１．９ｍｍである。
【０００７】
本考案の羽根において、前記羽根の基端の厚さは２．５〜３ｍｍであり、前記羽根の先端の厚さは１〜１．５ｍｍである。
【０００８】
本考案の羽根において、ハブに接続される羽根の外径は２８０〜３００ｍｍであり、前記ハブの外径は８０〜１００ｍｍである。
【０００９】
本考案の羽根において、前記羽根は、風を切る側を前縁側とし、前記羽根の他方の側を後縁側とする。前記羽根の厚さは、前記前縁側から前記後縁側に向かう方向において均一に分布している。
【００１０】
本考案の羽根において、羽根の送風側に位置し且つ羽根の軸線と垂直な平面を投影面とすると、前記前縁側の曲線と投影面の間の高さは、前記後縁側の曲線と投影面の間の高さよりも高い。
【００１１】
本考案の羽根において、前記羽根の前縁側の曲線と、隣接する羽根の後縁側の曲線とが前記投影面に投影する投影曲線の間の距離は、前記羽根の基端から前記羽根の先端に向かう方向において、徐々に増大してから徐々に縮小する傾向を示す。
【００１２】
本考案は、更にファンを提供する。当該ファンは、ハブ及び複数の上記羽根を含む。前記羽根は前記ハブの周方向に沿って順に配列されるとともに、前記ハブに接続される。
【００１３】
本考案のファンにおいて、前記ハブには、前記羽根を第１の方向に回転させて送風するよう駆動し、且つ第２の方向に回転させて埃をクリーニングするよう駆動する駆動装置が配置されている。前記第２の方向は前記第１の方向とは逆方向である。
【考案の効果】
【００１４】
本考案を実施したファン用の羽根及びファンは、以下の有益な効果を有する。即ち、本考案における羽根は、基端から先端にかけて厚さが徐々に小さくなっているため、風を切る際に変形しにくい。よって、安定性にいっそう優れ、コストも低下する。且つ、当該羽根は通常使用時には安定的に送風するよう回転駆動されるが、逆方向に回転駆動された場合には、通常使用時とは逆方向の風を発生させて羽根上の埃等の異物をクリーニング可能である。よって、消費者によるクリーニングの頻度が減少する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施例におけるファンの羽根部分の全体構造の構造図である。
【図２】本考案の一実施例におけるファンの羽根部分の全体構造の正面図である。
【図３】本考案の一実施例におけるファンの羽根部分の全体構造の側面図である。
【図４】本考案の他の実施例におけるファンの羽根部分の全体構造の構造図である。
【図５】本考案の他の実施例におけるファンの羽根部分の正面構造の構造図である。
【図６】本考案の１枚の羽根の構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下に、図面と実施例を組み合わせて、本考案におけるファン用の羽根及びファンの構造について更に説明する。
【００１７】
図１〜図５に示すように、本考案の好ましい実施例は、ハブ１と、複数の羽根２を含むファンを提供する。羽根２の数は必要に応じて決定され、例えば、５枚、７枚等とする。各羽根２は、ハブ１の周方向に沿って順に配列されるとともに、ハブ１に接続されている。
【００１８】
ハブ１には、羽根２を第１の方向に回転させて送風するよう駆動し、且つ第２の方向に回転させて埃をクリーニングするよう駆動する駆動装置が配置されている。第２の方向は第１の方向とは逆方向である。例えば、第１の方向は時計回りの方向であり、第２の方向は反時計回りの方向である。また、第１の方向が反時計回りの方向である場合、第２の方向は時計回りの方向である。
【００１９】
図６を参照して、羽根２の厚さは、ハブ１に接続される羽根の基端２１から、ハブ１とは離れた羽根の先端２２に向かう方向において徐々に小さくなっている。即ち、図６のａ方向において、羽根２の厚さは徐々に小さくなっている。
【００２０】
羽根２は、風を切る側を前縁側２３とし、羽根２の他方の側を後縁側２４とする。羽根２の厚さは、前縁側２３から後縁側２４に向かう方向において均一に分布している。即ち、図６のｂ方向において、羽根２の厚さは均一であり、変化しない。
【００２１】
羽根２が回転する際には、羽根の基端２１から羽根の先端２２に向かう方向において、羽根２の表面積が増大傾向にあり、且つ羽根２を通過する風量も当該方向に沿って徐々に増大するため、抵抗力も大きくなって行く。しかし、本考案の羽根２は、当該方向に沿って厚さを小さくすることで抵抗力を低減させているため、羽根２の回転により送風する際の安定性が保証される。これにより、変形が回避されるとともに、コストの節約にもなる。
【００２２】
羽根２の基端２１の厚さは２〜４ｍｍであり、例えば、２ｍｍ、２．３ｍｍ、２．５ｍｍ、２．７ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍ等とする。羽根２の先端２２の厚さは０．５〜１．９ｍｍであり、例えば、０．５ｍｍ、０．８ｍｍ、１ｍｍ、１．４ｍｍ、１．９ｍｍ等とする。好ましくは、羽根２の基端２１の厚さは２．５〜３ｍｍであり、羽根２の先端２２の厚さは１〜１．５ｍｍである。
【００２３】
図２及び図５を参照して、ハブ１に接続される羽根２の外径Ｒ１は２８０〜３００ｍｍであり、ハブ１の外径Ｒ２は８０〜１００ｍｍである。
【００２４】
図３を参照して、羽根２の送風側であって羽根２の軸線と垂直な平面を投影面３とすると、前縁側２３の曲線と投影面３の間の高さＨ１は、後縁側２４の曲線と投影面３の間の高さＨ２よりも高い。
【００２５】
図２及び図５を参照して、羽根２の前縁側２３の曲線と、隣接する羽根２の後縁側２４の曲線とが投影面３に投影する投影曲線の間の距離Ｄは、羽根の基端２１から羽根の先端２２に向かう方向において、徐々に増大してから徐々に縮小する傾向を示す。
【００２６】
本考案における羽根は、基端から先端にかけて厚さが徐々に小さくなっているため、風を切る際に変形しにくい。よって、安定性にいっそう優れ、コストも低下する。且つ、当該羽根は通常使用時には安定的に送風するよう回転駆動されるが、逆方向に回転駆動された場合には、通常使用時とは逆方向の風を発生させて羽根上の埃等の異物をクリーニング可能である。よって、消費者によるクリーニングの頻度が減少する。
【００２７】
理解すべき点として、当業者であれば、上記の説明に基づく改良又は変更が可能であるが、これらの改良又は変更はいずれも本考案における添付の請求項による保護の範囲に属する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】令和3年6月1日(2021.6.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ファン用の羽根であって、
前記羽根の厚さは、ハブに接続される前記羽根の基端から、前記ハブとは離れた前記羽根の先端に向かう方向において徐々に小さくなっていることを特徴とする羽根。
【請求項２】
前記羽根の基端の厚さは２〜４ｍｍであり、前記羽根の先端の厚さは０．５〜１．９ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の羽根。
【請求項３】
前記羽根の基端の厚さは２．５〜３ｍｍであり、前記羽根の先端の厚さは１〜１．５ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載の羽根。
【請求項４】
ハブに接続される羽根の外径は２８０〜３００ｍｍであり、前記ハブの外径は８０〜１００ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の羽根。
【請求項５】
前記羽根は、風を切る側を前縁側とし、前記羽根の他方の側を後縁側とし、前記羽根の厚さは、前記前縁側から前記後縁側に向かう方向において均一に分布していることを特徴とする請求項１に記載の羽根。
【請求項６】
前記羽根の送風側に位置し且つ前記羽根の軸線と垂直な平面を投影面とすると、前記前縁側の曲線と前記投影面の間の高さは、前記後縁側の曲線と前記投影面の間の高さよりも高いことを特徴とする請求項５に記載の羽根。
【請求項７】
前記羽根の前縁側の曲線と、隣接する羽根の後縁側の曲線とが前記投影面に投影する投影曲線の間の距離は、前記羽根の基端から前記羽根の先端に向かう方向において、徐々に増大してから徐々に縮小する傾向を示すことを特徴とする請求項６に記載の羽根。
【請求項８】
ハブと、請求項１〜７のいずれか１項に記載の複数の羽根を含み、前記羽根は前記ハブの周方向に沿って順に配列されるとともに、前記ハブに接続されることを特徴とするファン。
【請求項９】
前記ハブには、前記羽根を第１の方向に回転させて送風するよう駆動し、且つ第２の方向に回転させて埃をクリーニングするよう駆動する駆動装置が配置されており、前記第２の方向は前記第１の方向とは逆方向であることを特徴とする請求項８に記載のファン。