(57)【要約】      （修正有）【課題】天然素材を使用し、通気性を向上させ、カビ、ダニ等が発生する要因の低減を図り、使用の快適性の向上を図った畳を提供する。【解決手段】畳床Ｆの表面に畳表Ｅを被覆したもので、畳床Ｆを、細長状の多数の藁材を含んで形成される下層Ｆａと、細長状の多数の藁材を含んで形成され表面に畳表Ｅが被覆される上層Ｆｂと、下層Ｆａと上層Ｆｂとの間に介装される中間層Ｆｃとを備えて構成し、この中間層Ｆｃを、細長状の多数の茅材Ｋを集合させた集合体１０で構成した。【選択図】図１
0003199852.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
畳床の表面に畳表を被覆した畳であって、上記畳床を、細長状の多数の藁材を含んで形成される下層と、細長状の多数の藁材を含んで形成され表面に上記畳表が被覆される上層と、上記下層と上層との間に介装される中間層とを備えて構成した畳において、
上記畳床の中間層を、細長状の多数の茅材を集合させた集合体を備えて構成したことを特徴とする畳。
【請求項２】
上記中間層を、上記茅材の集合体のみで構成したことを特徴とする請求項１記載の畳。
【請求項３】
上記茅材の集合体を、各茅材の長手方向が一方向に沿うように集合させて形成したことを特徴とする請求項２記載の畳。
【請求項４】
上記茅材の任意の位置の直径Ｄは、２ｍｍ≦Ｄ≦８ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載の畳。
【請求項５】
上記下層の厚さをＨａ、上層の厚さをＨｂ、中間層の厚さをＨｃとしたとき、１０ｍｍ≦Ｈａ≦２５ｍｍ、１０ｍｍ≦Ｈｂ≦２５ｍｍ、１０ｍｍ≦Ｈｃ≦２５ｍｍ、且つ、５０ｍｍ±２．０ｍｍ≦Ｈａ＋Ｈｂ＋Ｈｃ≦５５ｍｍ±２．０ｍｍにしたことを特徴とする請求項１乃至４何れかに記載の畳。
【請求項６】
上記中間層の厚さＨｃを、１８ｍｍ≦Ｈｃ≦２２ｍｍにしたことを特徴とする請求項５記載の畳。
【請求項７】
上記下層を、稲藁を刻んだ切藁の切藁層と、該切藁層を支持し稲藁を主材とする下配と、該下配を被覆する通気性の裏面シートとを備えて構成し、
上記上層を、稲藁を主材とする上配と、該上配を支持し稲藁を主材とする大手配とを備えて構成したことを特徴とする請求項５または６記載の畳。
【請求項８】
上記上層に、上記中間層に接して上記大手配を支持する通気性の単板を設けたことを特徴とする請求項７記載の畳。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、畳に係り、特に、畳床に天然素材を主に使用して衛生的な快適性を奏する畳に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、畳は、畳床の表面に畳表を被覆したもので、畳床は、例えば、全体が藁の藁床、あるいは、中間に発泡ポリスチレン等の合成樹脂発泡体層を介装したものなどがある（例えば、特開平９−７２０７２号公報参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−７２０７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この従来の畳においては、畳床全体が藁床の場合には、天然素材なので、これによる心地よさはあるが、比較的細い藁が密に集合しているので、通気性が必ずしも十分でないという問題があった。また、中間に発泡ポリスチレン等の合成樹脂発泡体層を介装した畳床においても、合成樹脂発泡体層の通気性が十分とはいえない。そのため、水分の発散が必ずしも円滑ではなく、そのため、カビ、ダニ等が発生する要因になっている。
【０００５】
本考案は、このような問題点に鑑みてなされたもので、天然素材を使用し、通気性を向上させ、カビ、ダニ等が発生する要因の低減を図り、使用の快適性の向上を図った畳を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するため、本考案の畳は、畳床の表面に畳表を被覆した畳であって、上記畳床を、細長状の多数の藁材を含んで形成される下層と、細長状の多数の藁材を含んで形成され表面に上記畳表が被覆される上層と、上記下層と上層との間に介装される中間層とを備えて構成した畳において、上記畳床の中間層を、細長状の多数の茅材を集合させた集合体を備えて構成している。
【０００７】
これにより、茅材は藁材に比較して、太く、全長に亘って間隔を隔てた複数の節のあるものが多く、比較的硬いこともあって、藁材よりは大きな隙間が形成される。そのため、通気性が極めてよくなり、カビ、ダニ等が発生する要因の低減が図られ、使用の快適性が向上させられる。また、通気性が良いことから、例えば水をこぼすようなことがあって、水が畳床に染み込んでも、速やかに乾燥が行われる。更に、茅材は天然素材であることから、心地よさが確保される。
【０００８】
そして、必要に応じ、上記中間層を、上記茅材の集合体のみで構成している。製造が容易になる。
また、必要に応じ、上記茅材の集合体を、各茅材の長手方向が一方向に沿うように集合させて形成した構成としている。集合させ易く、製造が容易になる。集合体は、複数あってこれらを積層しても良く、その場合、隣接する集合体の長手方向が互いに交差するように配置して良い。
【０００９】
更に、必要に応じ、上記茅材の任意の位置の直径Ｄは、２ｍｍ≦Ｄ≦８ｍｍである構成としている。藁よりも大きな隙間を確実に形成することができる。
【００１０】
更にまた、必要に応じ、上記下層の厚さをＨａ、上層の厚さをＨｂ、中間層の厚さをＨｃとしたとき、１０ｍｍ≦Ｈａ≦２５ｍｍ、１０ｍｍ≦Ｈｂ≦２５ｍｍ、１０ｍｍ≦Ｈｃ≦２５ｍｍ、且つ、５０ｍｍ±２．０ｍｍ≦Ｈａ＋Ｈｂ＋Ｈｃ≦５５ｍｍ±２．０ｍｍにした構成としている。中間層の茅材の隙間を確実に確保することができる。また、規格に合った厚さの畳を形成することができる。この場合、上記中間層の厚さＨｃを、１８ｍｍ≦Ｈｃ≦２２ｍｍにしたことが有効である。
【００１１】
また、必要に応じ、上記下層を、稲藁を刻んだ切藁の切藁層と、該切藁層を支持し稲藁を主材とする下配と、該下配を被覆する通気性の裏面シートとを備えて構成し、上記上層を、稲藁を主材とする上配と、該上配を支持し稲藁を主材とする大手配とを備えて構成している。上層及び下層により、ある程度の弾力性を確保することができる。
【００１２】
この場合、上記上層に、上記中間層に接して上記大手配を支持する通気性の単板を設けたことが有効である。中間層の茅材は比較的太いので表面が凸凹しているが、中間層の上に単板が接して上層を支持することになるので、平坦になり上層を安定して支持することができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、畳床の中間層を、細長状の多数の茅材を集合させた集合体を備えて構成したので、茅材は藁材に比較して、太く、全長に亘って間隔を隔てた複数の節のあるものが多く、比較的硬いこともあって、藁材よりは大きな隙間が形成される。そのため、通気性が極めてよくなり、カビ、ダニ等が発生する要因の低減を図ることができ、使用の快適性を向上させることができる。また、通気性が良いことから、例えば水をこぼすようなことがあって、水が畳床に染み込んでも、速やかに乾燥を行なわせることができる。更に、茅材は天然素材であることから、心地よさを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施の形態に係る畳を示す部分断面斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面に基づいて本考案の実施の形態に係る畳について詳細に説明する。
図１に示すように、本考案の実施の形態に係る畳Ｔは、畳床Ｆの表面に畳表Ｅを被覆したものである。畳表Ｅは、例えば、い草を麻糸や綿糸で織り込んだ織物である。尚、合成繊維を織ったもの、あるいは、合成樹脂の表面に畳表の目を型押ししたシート状のものなどを用いることができる。畳表Ｅは畳床Ｆの互いに対向する一つの両側面を覆って設けられるとともに、他の両側面には織物からなる周知の畳縁Ｇが縫付けられる。
【００１６】
畳床Ｆは、細長状の多数の藁材を含んで形成される下層Ｆａと、細長状の多数の藁材を含んで形成され表面に畳表Ｅが被覆される上層Ｆｂと、下層Ｆａと上層Ｆｂとの間に介装される中間層Ｆｃとを備えて構成されている。
【００１７】
下層Ｆａの厚さをＨａ、上層Ｆｂの厚さをＨｂ、中間層Ｆｃの厚さをＨｃとしたとき、１０ｍｍ≦Ｈａ≦２５ｍｍ、１０ｍｍ≦Ｈｂ≦２５ｍｍ、１０ｍｍ≦Ｈｃ≦２５ｍｍ、且つ、５０ｍｍ±２．０ｍｍ≦Ｈａ＋Ｈｂ＋Ｈｃ≦５５ｍｍ±２．０ｍｍに設定されている。規格に合った厚さの畳Ｔを形成することができる。中間層Ｆｃの厚さＨｃは、望ましくは、１８ｍｍ≦Ｈｃ≦２２ｍｍである。実施の形態では、Ｈａ＝１３ｍｍ、Ｈｂ＝１７ｍｍ，Ｈｃ＝２０ｍｍにしている。
【００１８】
下層Ｆａは、稲藁を刻んだ切藁の切藁層１と、切藁層１を支持し稲藁を主材とする下配２と、下配２を被覆する通気性の防虫紙３と、これを被覆する裏面シート４とを備えて構成されている。
上層Ｆｂは、稲藁を主材とする上配５と、上配５を支持し稲藁を主材とする大手配６と、大手配を支持する通気性の単板７とを備えて構成されている。単板７は、例えば、木製のベニヤ板などで構成される。
【００１９】
中間層Ｆｃは、細長状の多数の茅材Ｋを集合させた集合体１０を備えて構成され、また、茅材Ｋの集合体１０のみで構成されている。茅材Ｋの任意の位置の直径Ｄは、２ｍｍ≦Ｄ≦８ｍｍである。茅材Ｋの集合体１０は、各茅材Ｋの長手方向が一方向に沿うように集合させて形成されている。
【００２０】
そして、周知の畳床製造機において、下層Ｆａ，中間層Ｆｃ及び上層Ｆｂの順に積層され、これらが麻等の糸を貫通させて縫合されて互いに結束させられ、畳床Ｆが作成される。この場合、中間層Ｆｃを茅材Ｋの集合体１０のみで構成しているので、製造が容易になる。また、茅材Ｋの集合体１０を、各茅材Ｋの長手方向が一方向に沿うように集合させて形成しているので、集合させ易く、この点でも製造が容易になる。その後、畳表Ｅを被覆し、畳縁Ｇを縫付けて、畳Ｔを完成させる。
【００２１】
従って、実施の形態に係る畳Ｔによれば、畳床Ｆにおいて、中間層Ｆｃの茅材Ｋは藁材に比較して、太く、全長に亘って６〜１２ｃｍ程度の間隔の節もあり、比較的硬いこともあって、藁材よりは大きな隙間が形成される。そのため、通気性が極めてよくなり、カビ、ダニ等が発生する要因の低減が図られ、使用の快適性が向上させられる。また、通気性が良いことから、例えば水をこぼすようなことがあって、水が畳床Ｆに染み込んでも、速やかに乾燥が行われる。更に、茅材Ｋは天然素材であることから、心地よさが確保される。
【００２２】
また、中間層Ｆｃの厚さＨｃは、１０ｍｍ≦Ｈｃ≦２５ｍｍ、望ましくは、１８ｍｍ≦Ｈｃ≦２２ｍｍにしているので、中間層Ｆｃの茅材Ｋの隙間を確実に確保することができる。
【００２３】
また、下層Ｆａを、稲藁を刻んだ切藁の切藁層１と、切藁層１を支持し稲藁を主材とする下配２とを備えて構成し、上層Ｆｂを、稲藁を主材とする上配５と、上配５を支持し稲藁を主材とする大手配６とを備えて構成しているので、上層Ｆｂ及び下層Ｆａにより、ある程度の弾力性を確保することができる。また、中間層Ｆｃの茅材Ｋは比較的太いので表面が凸凹しているが、中間層Ｆｃの上に単板７が接して上層Ｆｂを支持することになるので、平坦になり上層Ｆｂを安定して支持することができる。
【００２４】
尚、上記実施の形態において、茅材Ｋの集合体１０は、１つであるが、集合体１０は、複数あってこれらを積層しても良く、その場合、隣接する集合体１０の長手方向が互いに交差するように配置して良い。また、下層Ｆａ及び上層Ｆｂの構成は上述したものに限定されるものではなく、適宜変更して差支えない。更に、畳Ｔの大きさは、適宜の大きさに設定して良いことは勿論である。
【符号の説明】
【００２５】
Ｔ  畳
Ｅ  畳表
Ｇ  畳縁
Ｆ  畳床
Ｆａ  下層
Ｆｂ  上層
Ｆｃ  中間層
１  切藁層
２  下配
３  防虫紙
４  裏面シート
５  上配
６  大手配
７  単板
Ｋ  茅材
１０  集合体
【図１】
0003199852.tif 000003