(57)【要約】      （修正有）【課題】回転部材が瞬間的に過大な角度で回転することを回避し、回転部材の回転範囲を注意喚起するように、バウンス振動感及び音を提供できるトルクレンチを提供する。【解決手段】駆動部は、本体１の一端に設けられ、該駆動部がトルク設定値よりも大きなトルクを受ける時に空転現象が発生する。位置決め部材３は該本体内に固設される。トルク調整ユニットは、当接部材４１及びスピンドル４２を含み、該当接部材が該軸方向に沿って移動して該トルク設定値を調整可能であり、該スピンドルが該本体に該軸方向の周りに回転可能に設けられて該当接部材に螺合され、さらに該位置決め部材に該軸方向の周りに回転可能に穿設される。飛び出しユニットは、弾性当接部材及び複数の凹部を含み、該弾性当接部材が該凹部に常に当接し、該スピンドルが該位置決め部材に対して回転する時、該弾性当接部材が前記複数の凹部の間で跳ぶ。【選択図】図４
0003233305.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トルクレンチであって、
軸方向を定義する本体と、
前記本体の一端に設けられ、前記駆動部がトルク設定値よりも大きなトルクを受ける時に空転現象が発生する駆動部と、
前記本体内に固設される位置決め部材と、
当接部材及びスピンドルを含み、前記当接部材が前記軸方向に沿って移動して前記トルク設定値を調整可能であり、前記スピンドルが前記本体に前記軸方向の周りに回転可能に設けられて前記当接部材に螺合され、さらに前記位置決め部材に前記軸方向の周りに回転可能に穿設されるトルク調整ユニットと、
弾性当接部材及び周方向に沿って配列された複数の凹部を含み、前記弾性当接部材及び前記複数の凹部のうちの１つが前記スピンドルに設けられ、もう１つが前記位置決め部材に設けられ、前記弾性当接部材が前記凹部に常に当接し、前記スピンドルが前記位置決め部材に対して回転する時、前記弾性当接部材が前記複数の凹部の間で跳ぶユニットと、を含むトルクレンチ。
【請求項２】
前記弾性当接部材は、第１弾性部材及び係止部材を含み、前記スピンドルには径方向に収容孔が設けられ、前記係止部材は前記収容孔内に離脱不能にスライドし、前記第１弾性部材はそれぞれ前記収容孔の底部と前記係止部材との間に弾性的に当接する、請求項１に記載のトルクレンチ。
【請求項３】
前記位置決め部材には前記軸方向に沿って貫通孔が設けられ、前記弾性当接部材及び前記複数の凹部のうちの１つは前記貫通孔の周壁に設けられ、ピン部材は前記本体に径方向に穿設されて前記位置決め部材に挿設される、請求項１に記載のトルクレンチ。
【請求項４】
前記複数の凹部は前記貫通孔の孔壁に凹設され、前記複数の凹部は、前記貫通孔の前記当接部材から離れた一端から前記軸方向の方向に沿って延出しており、各前記凹部は凹弧状に形成されている、請求項３に記載のトルクレンチ。
【請求項５】
前記スピンドルはネジ部及び丸軸部を含み、前記弾性当接部材及び前記複数の凹部のうちの１つは前記丸軸部に設けられ、前記スピンドルは、前記丸軸部と前記ネジ部との間にフランジがさらに設けられ、前記フランジは前記軸方向に沿って前記位置決め部材と前記当接部材との間に当接する、請求項１〜４のいずれか１項に記載のトルクレンチ。
【請求項６】
前記位置決め部材の前記フランジに向かう端面には複数のボールが設けられ、前記複数のボールは前記フランジに当接する、請求項５に記載のトルクレンチ。
【請求項７】
回転部材をさらに含み、前記回転部材は、前記スピンドルの前記当接部材から離れた端部に相対的に回転不能に外嵌されて前記本体に対して回転可能であり、前記位置決め部材は、前記当接部材と前記回転部材との間に位置し、前記位置決め部材の前記軸方向に沿って前記当接部材から離れた端面には第１係止当接部が設けられ、前記回転部材には前記軸方向に沿って第２係止当接部がスライド可能に設けられ、前記第２係止当接部は第１位置と第２位置との間にスライド可能であり、前記回転部材には前記軸方向に沿って調整部材がさらに螺設され、前記第２係止当接部は前記調整部材と前記位置決め部材との間に位置し、前記第２係止当接部が前記第１位置に位置する時、前記第１係止当接部と前記第２係止当接部とが当接して係止することがなく、前記調整部材を螺動させることによって前記第２係止当接部を押圧して前記第２位置に移動させ、前記第２係止当接部は前記第１係止当接部と当接して係止する、請求項５に記載のトルクレンチ。
【請求項８】
前記スピンドルには非円形部がさらに設けられ、前記丸軸部は前記ネジ部と前記非円形部との間に位置し、前記回転部材は底壁を含み、前記底壁には前記軸方向に沿って前記非円形部に対応する非円形孔が設けられ、前記非円形孔は前記非円形部に外嵌され、ロック部材は前記軸方向に沿って前記底壁及び前記非円形部の前記ネジ部から離れた一端にロックされて固定される、請求項７に記載のトルクレンチ。
【請求項９】
前記底壁には前記軸方向に沿って少なくとも１つのピン孔が設けられ、前記第２係止当接部は少なくとも１つのピンを含み、各前記ピンは前記ピン孔にスライド可能に穿設され、前記第１係止当接部は周方向に間隔を置いて配列された複数の凹穴を含み、前記複数凹穴は前記位置決め部材の前記軸方向に沿って前記当接部材から離れた端面に凹設され、前記少なくとも１つのピンが前記第２位置に移動した時、各前記ピンは前記凹穴に挿設される、請求項８に記載のトルクレンチ。
【請求項１０】
前記弾性当接部材は、第１弾性部材及び係止部材を含み、前記スピンドルには径方向に収容孔が設けられ、前記係止部材は前記収容孔内に離脱不能にスライドし、前記第１弾性部材はそれぞれ前記収容孔の底部と前記係止部材との間に弾性的に当接し、
前記スピンドルはネジ部及び丸軸部を含み、前記弾性当接部材及び前記複数の凹部のうちの１つは前記丸軸部に設けられ、前記スピンドルは、前記丸軸部と前記ネジ部との間にフランジがさらに設けられ、前記フランジは前記軸方向に沿って前記位置決め部材と前記当接部材との間に当接し、
前記位置決め部材の前記フランジに向かう端面には複数のボールが設けられ、前記複数のボールは前記フランジに当接し、
回転部材をさらに含み、前記回転部材は、前記スピンドルの前記当接部材から離れた端部に相対的に回転不能に外嵌されて前記本体に対して回転可能であり、前記位置決め部材は、前記当接部材と前記回転部材との間に位置し、前記位置決め部材の前記軸方向に沿って前記当接部材から離れた端面には第１係止当接部が設けられ、前記回転部材には前記軸方向に沿って第２係止当接部がスライド可能に設けられ、前記第２係止当接部は第１位置と第２位置との間にスライド可能であり、前記回転部材には前記軸方向に沿って調整部材がさらに螺設され、前記第２係止当接部は前記調整部材と前記位置決め部材との間に位置し、前記第２係止当接部が前記第１位置に位置する時、前記第１係止当接部と前記第２係止当接部とが当接して係止することがなく、前記調整部材を螺動させることによって前記第２係止当接部を押圧して前記第２位置に移動させ、前記第２係止当接部は前記第１係止当接部と当接して係止し、
前記スピンドルには非円形部がさらに設けられ、前記丸軸部は前記ネジ部と前記非円形部との間に位置し、前記回転部材は底壁を含み、前記底壁には前記軸方向に沿って前記非円形部に対応する非円形孔が設けられ、前記非円形孔は前記非円形部に外嵌され、ロック部材は前記軸方向に沿って前記底壁及び前記非円形部の前記ネジ部から離れた一端にロックされて固定され、
前記底壁には前記軸方向に沿って少なくとも１つのピン孔が設けられ、前記第２係止当接部は少なくとも１つのピンを含み、各前記ピンは前記ピン孔にスライド可能に穿設され、前記第１係止当接部は周方向に間隔を置いて配列された複数の凹穴を含み、前記複数凹穴は前記位置決め部材の前記軸方向に沿って前記当接部材から離れた端面に凹設され、前記少なくとも１つのピンが前記第２位置に移動した時、各前記ピンは前記凹穴に挿設され、
前記係止部材は係止ボールであり、
前記駆動部は第２弾性部材を含み、前記当接部材は前記第２弾性部材に弾性的に当接し、
前記当接部材は環状壁及びストッパ壁を含み、前記ネジ部は前記ストッパ壁に螺合され、前記フランジは前記ストッパ壁と前記位置決め部材との間に位置し、前記ストッパ壁は前記第２弾性部材に当接して前記環状壁内に位置する、請求項４に記載のトルクレンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トルクレンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、トルクレンチは、通常、設定トルク値の大きさを設定することが可能であり、様々な部材の組み立て、取り外し過程に応じて適切なトルク設定値を選択することができ、従来のトルクレンチの本体の一端に駆動ヘッドが設けられ、トルクレンチの本体の他端内にはトルク設定値を調整するように中央プッシュロッドが設けられ、かつ該端部に調節可能な回転部材が取り付けられ、回転部材を回転させる時、中央プッシュロッドは、回転部材に駆動されて軸方向に移動し、さらにトルクレンチのトルク設定値を調整することを達成し、そして、使用者は、施錠作業を行うことができる。しかしながら、回転部材の回転の目的は中央プッシュロッドを駆動して移動させるために用いられ、中央プッシュロッドが弾性力を有するため、回転時に回転部材を回転させるのに大きな力を必要とし、このため、回転部材を回転させる時に回転部材の回転速度を制御することが困難となり、かつ回転部材の回転範囲をスムーズに把握することが困難となり、このように、使用者が設定しようとするトルク値にうまく調整できないことが多く、緊急に改善する必要がある欠点が存在する。
【０００３】
そこで、上記の問題を解決するために、新規でかつ進歩性を有するトルクレンチを提供する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、該回転部材を回転させる時、瞬間的に過大な角度で回転することを回避し、かつ該回転部材の回転範囲を使用者に注意喚起するように、バウンス振動感及び音を提供できるトルクレンチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本考案は、本体、駆動部、位置決め部材、トルク調整ユニット及び飛び出しユニットを含むトルクレンチを提供する。該本体は軸方向を定義する。該駆動部は、該本体の一端に設けられ、該駆動部がトルク設定値よりも大きなトルクを受ける時に空転現象が発生する。該位置決め部材は該本体内に固設される。該トルク調整ユニットは、当接部材及びスピンドルを含み、該当接部材が該軸方向に沿って移動して該トルク設定値を調整可能であり、該スピンドルが該本体に該軸方向の周りに回転可能に設けられて該当接部材に螺合され、さらに該位置決め部材に該軸方向の周りに回転可能に穿設される。該飛び出しユニットは、弾性当接部材及び周方向に沿って配列された複数の凹部を含み、該弾性当接部材及び前記複数の凹部のうちの１つが該スピンドルに設けられ、もう１つが該位置決め部材に設けられ、該弾性当接部材が該凹部に常に当接し、該スピンドルが該位置決め部材に対して回転する時、該弾性当接部材が前記複数の凹部の間で跳ぶ。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の好ましい実施例の斜視図である。
【図２】本考案の好ましい実施例の分解図である。
【図３】本考案の好ましい実施例の部分斜視図である。
【図４】本考案の好ましい実施例の部分側面断面図である。
【図５】図４の部分拡大操作の模式図である。
【図６】図４の部分拡大操作の模式図である。
【図７】図４の別の部分拡大操作の模式図である。
【図８】図４の別の部分拡大操作の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
以下、実施例にて本考案の可能な実施形態を説明するが、本考案の特許範囲を制限するものではない。
【０００８】
図１〜図８に本考案の好ましい実施例を示し、本考案のトルクレンチは、本体１、駆動部２、位置決め部材３、トルク調整ユニット４及び飛び出しユニット５を含む。
【０００９】
該本体１は軸方向１１を定義する。
【００１０】
該駆動部２は該本体１の一端に設けられ、該駆動部２がトルク設定値よりも大きなトルクを受ける時に空転現象が発生する。
【００１１】
該位置決め部材３は該本体１内に固設される。
【００１２】
該トルク調整ユニット４は、当接部材４１及びスピンドル４２を含み、該当接部材４１は該軸方向１１に沿って移動して該トルク設定値を調整することができ、該スピンドル４２は、該本体１に該軸方向１１の周りに回転可能に設けられて該当接部材４１に螺合され、さらに該位置決め部材３に該軸方向１１の周りに回転可能に穿設される。該スピンドル４２を回転させることにより、該スピンドル４２は、該当接部材４１を駆動して該軸方向１１に沿ってスライドさせ、該トルク設定値を調整する。
【００１３】
該飛び出しユニット５は、弾性当接部材５１及び周方向に沿って配列された複数の凹部５２を含み、該弾性当接部材５１及び該複数の凹部５２のうちの１つは該スピンドル４２に設けられ、もう１つは該位置決め部材３に設けられ、該弾性当接部材５１は、該凹部５２に常に当接し、該スピンドル４２が該位置決め部材３に対して回転する時、該弾性当接部材５１は該複数の凹部５２の間で跳ぶ。このため、該スピンドル４２を回転させて該トルク設定値を調整する時、一定の範囲ごとに回転すると、該弾性当接部材５１がそのうちの１つの該凹部５２から隣接する他の該凹部５２に飛び込む時に音を立てて振動感を発生することにより、瞬間的に過大な回転角度を回避することができ、また、使用者に該回転部材６の回転範囲を注意喚起することができる。
【００１４】
具体的には、該弾性当接部材５１は、第１弾性部材５１１及び係止部材５１２を含み、該スピンドル４２には径方向に収容孔４２１が設けられ、該係止部材５１２は、該収容孔４２１内に離脱不能にスライドし、該第１弾性部材５１１はそれぞれ該収容孔４２１の底部と該係止部材５１２との間に弾性的に当接する。好ましくは、該係止部材５１２は係止ボールであり、該複数の凹部５２からスムーズに飛び出すことができるようになっている。他の実施例では、該弾性当接部材５１及び該収容孔４２１は、該位置決め部材３に設けられ、且つ該複数の凹部５２はスピンドル４２の外周壁に設けられてもよい。
【００１５】
さらに、該位置決め部材３には該軸方向１１に沿って貫通孔３１が設けられ、該弾性当接部材５１及び該複数の凹部５２のうちの１つは、該貫通孔３１の周壁に設けられ、ピン部材１２は該本体１に径方向に穿設されて該位置決め部材３に挿設され、これにより、該位置決め部材３を該本体１に固定する。
【００１６】
好ましくは、該複数の凹部５２は、該貫通孔３１の孔壁に凹設され、該複数の凹部５２は、該貫通孔３１の該当接部材４１から離れた一端から該軸方向１１の方向に沿って延出しており、これにより、該複数の凹部５２を加工しやすく、各該凹部５２は、該係止部材５１２がスムーズに飛び出すことができるように凹弧状に形成されている。
【００１７】
そのうち、該スピンドル４２は、ネジ部４２２及び丸軸部４２３を含み、該弾性当接部材５１及び該複数の凹部５２のうちの１つは、該丸軸部４２３に設けられ、本実施例では、該収容孔４２１は該丸軸部４２３に設けられ、該スピンドル４２は、該丸軸部４２３と該ネジ部４２２との間にフランジ４２５がさらに設けられ、該フランジ４２５は、該軸方向１１に沿って該位置決め部材３と該当接部材４１との間に当接し、該スピンドル４２が該位置決め部材３から離脱することを防止する。
【００１８】
好ましくは、該位置決め部材３の該フランジ４２５に向かう端面には複数のボール３２が設けられ、該複数のボール３２は該フランジ４２５に当接し、これにより、該スピンドル４２と該位置決め部材３とが相対的に回転する時の摩擦力を減少させ、また、該位置決め部材３の端面の摩耗を回避する。
【００１９】
なお、本考案では、回転部材６をさらに含み、該回転部材６は、該スピンドル４２の該当接部材４１から離れた端部に相対的に回転不能に外嵌されて該本体１に対して回転することができ、該位置決め部材３は、該当接部材４１と該回転部材６との間に位置し、該位置決め部材３の該軸方向１１に沿って該当接部材４１から離れた端面には、第１係止当接部３３が設けられ、該回転部材６には該軸方向１１に沿って第２係止当接部６１がスライド可能に設けられ、該第２係止当接部６１は第１位置と第２位置との間にスライド可能であり、該回転部材６には該軸方向１１に沿って調整部材７がさらに螺設され、該第２係止当接部６１は該調整部材７と該位置決め部材３との間に位置し、該第２係止当接部６１が該第１位置に位置する時、該第１係止当接部３３と該第２係止当接部６１とが当接して係止することなく、この時、該回転部材６は該本体１に対して回転して該スピンドル４２を駆動して回転させることができ、該調整部材７を螺動させることによって該第２係止当接部６１を押圧して該第２位置に移動させることができ、該第２係止当接部６１は該第１係止当接部３３と当接して係止し、該回転部材６及び該スピンドル４２は該本体１対して回転することができず、トルク設定値をロックする。該調整部材７は、螺動方式により該トルク設定値の調整をロック又は解除することで、該第２係止当接部６１を該第２位置に不用意に移動させることを回避できるため、実用性が高い。
【００２０】
好ましくは、該スピンドル４２には、非円形部４２４がさらに設けられ、該丸軸部４２３は該ネジ部４２２と該非円形部４２４との間に位置し、該回転部材６は底壁６２を含み、該底壁６２には該軸方向１１に沿って該非円形部４２４に対応する非円形孔６３が設けられ、該非円形孔６３が該非円形部４２４に外嵌されることにより、該スピンドル４２を駆動して回転させ、ロック部材６４は該軸方向１１に沿って該底壁６２及び該非円形部４２４の該ネジ部４２２から離れた一端にロックされて固定され、これにより、該回転部材６が該軸方向１１に沿ってスライドして該スピンドル４２から離脱することを回避する。
【００２１】
詳しくは、該底壁６２には該軸方向１１に沿って少なくとも１つのピン孔６５が設けられ、該第２係止当接部６１は少なくとも１つのピン６１１を含み、本実施例では２つの該ピン孔６５及び２つの該ピン６１１があり、各該ピン６１１は該ピン孔６５にスライド可能に穿設され、該第１係止当接部３３は周方向に間隔を置いて配列された複数の凹穴３３１を含み、該複数の凹穴３３１は該位置決め部材３の該軸方向１１に沿って該当接部材４１から離れた端面に凹設され、該少なくとも１つのピン６１１が該第２位置に移動した時、各該ピン６１１は該凹穴３３１に挿設され、該回転部材６及び該スピンドル４２が該本体１に対して回転することを防止できる。
【００２２】
また、該駆動部２は第２弾性部材２１を含み、該当接部材４１は該第２弾性部材２１に弾性的に当接し、該当接部材４１が該第２弾性部材２１に当接する圧縮程度によって該トルク設定値の大きさが変更される。該当接部材４１は環状壁４１１及びストッパ壁４１２を含み、該ネジ部４２２は該ストッパ壁４１２に螺合され、該フランジ４２５は該ストッパ壁４１２と該位置決め部材３との間に位置し、該ストッパ壁４１２は該第２弾性部材２１に当接して該環状壁４１１内に位置し、これにより、該当接部材４１が該本体１に占める軸方向１１の体積を減少させ、該本体１全体の長さを短縮させる。
【００２３】
以上のように、本考案のトルクレンチは、該スピンドルを回転させて該トルク設定値を調整する時、一定の範囲ごとに回転すると、該弾性当接部材がそのうちの１つの該凹部から隣接する他の該凹部に飛び込む時に音を立てて振動感を発生することにより、瞬間的に過大な回転角度を回避することができ、また、使用者に該回転部材の回転範囲を注意喚起することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１    本体
１１    軸方向
１２    ピン部材
２    駆動部
２１    第２弾性部材
３    位置決め部材
３１    貫通孔
３２    ボール
３３    第１係止当接部
３３１    凹穴
４    トルク調整ユニット
４１    当接部材
４２    スピンドル
４１１    環状壁
４１２    ストッパ壁
４２１    収容孔
４２２    ネジ部
４２３    丸軸部
４２４    非円形部
４２５    フランジ
５    飛び出しユニット
５１    弾性当接部材
５２    凹部
５１１    第１弾性部材
５１２    係止部材
６    回転部材
６１    第２係止当接部
６２    底壁
６３    非円形孔
６４    ロック部材
６５    ピン孔
６１１    ピン
７    調整部材
【図１】
0003233305.tif 000003
【図２】
0003233305.tif 000004
【図３】
0003233305.tif 000005
【図４】
0003233305.tif 000006
【図５】
0003233305.tif 000007
【図６】
0003233305.tif 000008
【図７】
0003233305.tif 000009
【図８】
0003233305.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】令和3年5月31日(2021.5.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
トルクレンチであって、
軸方向を定義する本体と、
前記本体の一端に設けられ、トルク設定値よりも大きなトルクを受ける時に空転現象が発生する駆動部と、
前記本体内に固設される位置決め部材と、
当接部材及びスピンドルを含み、前記当接部材が前記軸方向に沿って移動して前記トルク設定値を調整可能であり、前記スピンドルが前記本体に前記軸方向の周りに回転可能に設けられて前記当接部材に螺合され、さらに前記位置決め部材に前記軸方向の周りに回転可能に穿設されるトルク調整ユニットと、
弾性当接部材及び周方向に沿って配列された複数の凹部を含み、前記弾性当接部材及び前記複数の凹部のうちの１つが前記スピンドルに設けられ、もう１つが前記位置決め部材に設けられ、前記弾性当接部材が前記凹部に常に当接し、前記スピンドルが前記位置決め部材に対して回転する時、前記弾性当接部材が前記複数の凹部の間で跳ぶ飛び出しユニットと、を含むトルクレンチ。