(57)【要約】      （修正有）【課題】液体の流れを効果的に観察して随時調整することができ、液体が飛び散ることが起こりにくい漏斗を提供する。【解決手段】漏斗は、本体を含み、本体は、一体に射出成形された透明プラスチック部材であり、軸方向に沿って順次接続された口拡げ部１１、緩衝部１２及び継手部１３を含む。緩衝部１２の両端は口拡げ部１１及び継手部１３にそれぞれ連通し、本体には排気管路１４がさらに設けられ、排気管路１４の一端は継手部１３内に連通するように延び、他端は外部に連通している。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
漏斗であって、
一体に射出成形された透明プラスチック部材であり、軸方向に沿って順次接続された口拡げ部、緩衝部及び継手部を含む本体を含み、前記緩衝部の両端は前記口拡げ部及び前記継手部にそれぞれ連通し、前記本体には排気管路がさらに設けられ、前記排気管路の一端は前記継手部内に連通するように延び、他端は外部に連通している漏斗。
【請求項２】
前記排気管路の前記継手部から離れた一端は、前記口拡げ部の内部に延びて前記口拡げ部の内壁から突出し、前記口拡げ部の内周壁にはガイド溝が設けられ、前記ガイド溝の一端は、前記排気管路に隣接して前記口拡げ部の内壁の一端から突出し、前記ガイド溝の他端は、前記口拡げ部の前記緩衝部から離れた一端に向かって延び、前記口拡げ部の内周壁には２つの第１リブが突設され、前記２つの第１リブの間には前記ガイド溝が形成され、前記２つの第１リブの一端は、前記排気管路に接続されて前記口拡げ部の部分の外周壁から突出し、前記漏斗は、チューブをさらに含み、前記チューブは前記ガイド溝に嵌め込まれて、一端が前記排気管路に着脱可能に接続されて前記口拡げ部の部分から突出している、請求項１に記載の漏斗。
【請求項３】
篩部材をさらに含み、前記篩部材は前記緩衝部と前記口拡げ部との間に位置決めされ、前記篩部材は前記口拡げ部から前記緩衝部に流入する液体を濾過し、前記緩衝部の内周壁には複数の第２リブが設けられ、前記複数の第２リブは前記軸方向に沿って延び、前記複数の第２リブの前記継手部から離れた一端は前記篩部材に当接して係止され、前記口拡げ部の径方向寸法は前記緩衝部の径方向寸法よりも大きく、前記口拡げ部の内周壁と前記緩衝部の内周壁との間には第１段差部が形成され、前記緩衝部の径方向寸法は前記継手部の径方向寸法よりも大きく、前記緩衝部の内周壁と前記継手部の内周壁との間には第２段差部が形成されている、請求項１に記載の漏斗。
【請求項４】
前記排気管路は少なくとも２つの延出部に区分され、いずれかの隣接する２つの前記延出部の延出方向は垂直であり、前記排気管路は３つの延出部に区分され、第１の前記延出部は、前記軸方向に沿って前記口拡げ部内と前記緩衝部との間に延び、第２の前記延出部は、前記軸方向に直交して前記緩衝部内に延び、第３の前記延出部は、前記軸方向に沿って前記継手部内に延び、第２の前記延出部には前記緩衝部の外壁を貫通する貫通孔が設けられ、前記貫通孔には栓部材が着脱可能に設けられる、請求項１に記載の漏斗。
【請求項５】
前記排気管路は前記本体に一体的に透明に成形され、前記緩衝部及び前記継手部は中空円筒状であり、前記口拡げ部の前記緩衝部から離れた一端には注ぎ口部が設けられ、前記注ぎ口部は外側に向かって徐々に突出し、前記複数の第２リブの第２端は前記第２段差部に接続され、各前記第２リブの前記径方向に沿って延びる長さは前記第２段差部から突出せず、前記継手部には中継パイプが着脱可能に接続され、前記中継パイプは屈曲状に形成される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の漏斗。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、漏斗に関する。
【背景技術】
【０００２】
１つの容器の液体を他の容器内に移送しようとする時、直接注ぐ方式を用いると、液体が様々な要因で地面に流れやすく、周辺の環境汚染を引き起こし、洗浄しにくい等の問題がある。そのため、台湾の設計特許ＴＷ２６５０２８又はＴＷ５９０４０３に開示されたような漏斗が開発され、漏斗の大きい口径の液体注入口を介して容器から注がれた液体を受け、且つ漏斗の本体により液体を他の容器に移送することで、上記の問題を効果的に解決する。
【０００３】
しかしながら、このような漏斗は、液体を注ぐ時に不注意により地面に流れるという問題を解決できるが、液体が流動する時に発生する実際の状況及び現象をより一層観察して改良することを行われず、実際に使用する時に不足して使用者のニーズを満たすことができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、上記問題を解決するために、新規で進歩性を有する漏斗を提供する必要がある。
【０００５】
本考案の主な目的は漏斗を提供することであり、液体の流れを効果的に観察して随時に調整することができ、また、該漏斗に排気管路が設けられ、該漏斗は、液体を被注液容器内に注入する時、被注液容器の内部の空気を排気管路に沿って円滑に外部に排出させることができ、これにより、液体が被注液容器に入る抵抗を減少させ、且つ被注液容器の内部の空気が気泡を形成した後に破裂して液体が飛び散ることが起こりにくい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本考案は漏斗を提供し、本体を含む。該本体は、一体に射出成形された透明プラスチック部材であり、軸方向に沿って順次接続された口拡げ部、緩衝部及び継手部を含む本体を含み、該緩衝部の両端は該口拡げ部及び該継手部にそれぞれ連通し、該本体には排気管路がさらに設けられ、該排気管路の一端は該継手部内に連通するように延び、他端は外部に連通している。  
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の好ましい実施例の斜視図である。
【図２】本考案の好ましい実施例の分解図である。
【図３】本考案の好ましい実施例の側面断面図である。
【図４】本考案の好ましい実施例の他の斜視図である。
【図５】本考案の好ましい実施例の使用状態図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施例にて本考案の可能な実施形態を説明するが、本考案の特許範囲を制限することを意図していない。
【０００９】
図１から５に示すように、それは本考案の好ましい実施例が示され、本考案の漏斗は、本体１を含む。
【００１０】
該本体１は、一体に射出成形された透明プラスチック部材であり、軸方向に沿って順次接続された口拡げ部１１、緩衝部１２及び継手部１３を含み、該緩衝部１２の両端は該口拡げ部１１及び該継手部１３にそれぞれ連通し、該本体１には排気管路１４がさらに設けられ、該排気管路１４の一端は該継手部１３内に連通するように延び、他端は外部に連通している。該口拡げ部１１については、液体を注ぎ、液体が該口拡げ部１１を介して該緩衝部１２に流れた後に該継手部１３に流入し、最終的に該継手部１３を介して被注液容器内（図示せず）に流入し、該緩衝部１２は、液体が該継手部１３に流入する速度を遅らせることができるとともに、液体が該口拡げ部１１を注ぐ過程で過度に空気と混合し、最終的に液体を伴って該被注液容器に流入することを回避するように、整流機能を有することができる。
【００１１】
そのため、該本体１が一体に射出成形された透明プラスチック部材であることにより、該口拡げ部１１、該緩衝部１２及び該継手部１３はいずれも透視可能であり、使用者は、実施上の判断を行うように液体の流動過程を効果的に観察することができ、且つ該排気管路１４は、該被注液容器内の空気を外部に円滑に排出させ、ガスと該液体とがそれぞれ異なる経路に沿って逆方向に移動することになり、ガスが該被注液容器への該液体の入りを妨げないようにする。そして、ガスが該液体に混入して該継手部１３から該緩衝部１２まで逆方向に移動した後、該口拡げ部１１に移動して気泡を形成し、且つ液面から浮上して破裂することによる該液体の飛散の発生も回避できる。本実施例では、該緩衝部１２及び該継手部１３は中空円筒状であり、該口拡げ部１１の該緩衝部１２から離れた一端には注ぎ口部１１２が設けられ、該注ぎ口部１１２は外側に向かって徐々に突出し、液体を該注ぎ口部１１２により該口拡げ部１１内に注入しやすくする。
【００１２】
具体的には、該排気管路１４の該継手部１３から離れた一端は、該口拡げ部１１の内部に延びて該口拡げ部１１の内壁から突出している。好ましくは、該排気管路１４は、該本体１に一体的に透明に成形され、これにより、液体が該排気管路１４内に流入するか否かを見ることができ、他の実施例では、該排気管路は組み合わせ方式又は非透明方式で該本体１に設けられてもよい。
【００１３】
好ましくは、該口拡げ部１１の内周壁にはガイド溝１５が設けられ、該ガイド溝１５の一端は、該排気管路１４に隣接して該口拡げ部１１の内壁の一端から突出し、該ガイド溝１５の他端は、該口拡げ部１１の該緩衝部１２から離れた一端に向かって延びている。本実施例では、該漏斗はチューブ２（図５に示すように）をさらに含み、該チューブ２は、該ガイド溝１５に嵌め込まれて、一端が該排気管路１４に着脱可能に接続されて該口拡げ部１１の部分から突出し、該チューブ２が任意に揺動することを回避することができ、それにより、該チューブ２は個別に製造でき、該漏斗の一体成形による製造コストを低減して且つ比較的容易に離型することができ、該チューブ２が排気端の高さを効果的に延ばすことができるので、該口拡げ部１１内の液面の高さよりも低いことを回避する。
【００１４】
本実施例では、該口拡げ部１１の内周壁には２つの第１リブ１１１が突設され、該２つの第１リブ１１１の間には該ガイド溝１５が形成され、該２つの第１リブ１１１の一端は該排気管路１４に接続されて該口拡げ部１１の部分の外周壁から突出している。
【００１５】
そのうち、該漏斗は篩部材３をさらに含み、該篩部材３は該緩衝部１２と該口拡げ部１１との間に位置決めされ、該篩部材３は該口拡げ部１１から該緩衝部１２に流入する液体を濾過して不純物を濾過するために設けられる。好ましくは、該緩衝部１２の内周壁には複数の第２リブ１２１が設けられ、該複数の第２リブ１２１は該軸方向に沿って延び、該複数の第２リブ１２１の該継手部１３から離れた一端は該篩部材３に当接して係止され、該篩部材３を位置決めし、且つ該複数の第２リブ１２１は流体案内機能を有することができる。
【００１６】
本実施例では、該口拡げ部１１の径方向寸法は、該緩衝部１２の径方向寸法よりも大きく、該口拡げ部１１の内周壁と該緩衝部１２の内周壁との間には第１段差部４１が形成される。該緩衝部１２の径方向寸法は該継手部１３の径方向寸法よりも大きく、該緩衝部１２の内周壁と該継手部１３の内周壁との間には第２段差部４２が形成され、該第１段差部４１には液体注入容器（例えば油ボトル）のボトル口が当接するために設けられ、該第２段差部４２は、液体が該被注液容器に流入する速度を遅らせることができる。
【００１７】
さらに、該排気管路１４は少なくとも２つの延出部１４１に区分され、いずれかの隣接する２つの該延出部１４１の延出方向は垂直である。本実施例では、該排気管路１４は３つの延出部１４１に区分され、第１の該延出部１４１は、該軸方向に沿って該口拡げ部１１内と該緩衝部１２との間に延び、第２の該延出部１４１は、該軸方向に直交して該緩衝部１２内に延び、第３の該延出部１４１は該軸方向に沿って該継手部１３内に延びている。第１の該延出部１４１及び第２の該延出部１４１は該本体１を製造する時に一体に射出成形することができ、第２の該延出部１４１は該本体１を成形した後に工具で直接に穿孔成形することができ、それにより製造を容易にし、そのため、第２の該延出部１４１には該緩衝部１２の外壁を貫通する貫通孔１４２が設けられ、該貫通孔１４２には栓部材１４３が着脱可能に設けられ、それにより第２の該延出部１４１が外部に連通することを防止する。
【００１８】
詳しくは、該複数の第２リブ１２１の第２端は該第２段差部４２に接続され、該緩衝部１２の構造強度を増加させる。各該第２リブ１２１の該径方向に沿って延びる長さは該第２段差部４２から突出せず、該継手部１３を遮蔽して液体の流れに影響を与えることを回避する。該継手部１３には中継パイプ５が着脱可能に接続され、該中継パイプ５は、斜め口を有する該被注液容器を中継するために屈曲状に形成される。
【符号の説明】
【００１９】
１    本体
１１    口拡げ部
１１１    第１リブ
１１２    注ぎ口部
１２    緩衝部
１２１    第２リブ
１３    継手部
１４    排気管路
１４１    延出部
１４２    貫通孔
１４３    栓部材
１５    ガイド溝
２    チューブ
３    篩部材
４１    第１段差部
４２    第２段差部
５    中継パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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