(57)【要約】      （修正有）【課題】噴射角度を容易に調節することができ、水密性を保持しつつ、ノズルを円滑に回転させることができる噴霧装置を提供する。【解決手段】給水管１０に環装されるパイプ部２４と、先端に噴出孔２１を有するノズル部２２と、からなるノズル部材２０を、給水管に固定される継手部材３０，３１を介して回転可能に取り付けた噴霧装置において、パイプ部を、遊びを持たせた状態で給水管に環装させ、Ｏリング４０，４１の湾曲面を介して継手部材３０，３１に組み付けた。ノズル部材は、Ｏリングを介して継手部材に組み付けられるので、給水管に対する水密性を損なうことなく、ノズル部材の回転を円滑なものとすることができる。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
導入された液体を連通孔（１１）を介して供給するための給水管（１０）に、
該給水管（１１）に環装されるパイプ部（２４）と、該パイプ部（２４）から連通されて先端に噴出孔（２１）を有するノズル部（２２）とからなるノズル部材（２０）を、
前記給水管（１０）に固定される継手部材（３０，３１）を介して、前記連通孔（１１）の部位に回転可能に取り付けて構成された噴霧装置（１）であって、
前記パイプ部（２４）を、遊びを持たせた状態で前記給水管（１０）に環装させ、Ｏリング（４０，４１）の湾曲面を介して前記継手部材（３０，３１）に水密性を保持した状態で回転可能に組み付けたことを特徴とする噴霧装置。
【請求項２】
前記パイプ部（２４）の内周に沿って溝部（２６）を設け、該溝部（２６）を介して前記連通孔（１１）からの液体が導入されるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の噴霧装置。
【請求項３】
前記連通孔（１１）は、前記給水管（１０）の長手方向に沿って複数の開設されており、該連通孔（１１）の夫々に前記ノズル部材（２０）が組み付けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の噴霧装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、給水管に対してノズル部材を回転させることができる噴霧装置に関し、特に、給水管との水密性を保持した状態で、ノズル部材を円滑に回転させることができる噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
薬液などを霧状にして農作物に供給するための噴霧装置には、長尺状のパイプに複数のノズルを設けたスズラン型のものがある。このような噴霧装置は、長手方向に複数の連通孔が設けられた給水管に、ノズル部材を夫々の連通孔の部位に取り付けて構成されており、タンクからの薬液を給水管内に導入し、夫々のノズル部材の噴出孔から、一斉に放出させるようにしている。
スズラン型の噴霧装置は、給水管を水平に保ち、農作物の並びに沿って移動しながら噴霧作業をおこなうことで、少ない移動量で広範囲に薬液を散布することが可能となる。
【０００３】
このような噴霧装置において、給水管の周りに継手を固定し、この継手に連通孔に通じる筒部を直交方向に設け、その筒部に、エルボ型のノズル部材を回転可能に取り付けたものが提案されている（特許文献１）。
ノズル部材は、筒部に差し込まれるスリーブ先端の開口部近傍に弁孔を設け、その弁孔を覆うように、エルボ型のノズル部を回転可能に取り付けて構成されており、ノズル部をスリーブ先端の弁孔に連通するように位置させることで薬液が放出され、弁孔に連通しない位置へと回転させることに、薬液が放出されないようにしている。
特許文献１の噴霧装置にあっては、不要なノズル部材から薬液が噴霧されないようにできるので、薬液の散布量が過多になるのを防止できる。
また、噴射方向を微調節できるように、一定範囲の角度でノズル部材を回転できるようにしたものも提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平６−３２８１３号公報
【特許文献２】特開２００９−５６３５３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、植物の高さは、種類や生育状態によって相違するし、葉の表面に薬液を供給すべきもの、葉の裏側又は茎に薬液を供給すべきもの等、植物によって、噴霧すべき態様は様々であるので、噴射角度が微調節できるだけでは対応しきれない。
特に、列ごとに異なる作物を植えている田畑にあっては、その作物に応じた高さに給水管を設定し、一列ごとに噴霧作業を行わなければいけないので、薬液散布のための移動距離が長くなっていた。その結果として、作業量が増え、薬液使用量も過多になりがちであった。
移動距離を短くするために、一定の高さから同様の噴射角度で薬液供給を続けた場合は、作物の種類や生育状態に応じた薬液供給ができない。
【０００６】
噴射角度を大幅に変更できるように、ノズル部材と給水管とを回転可能に接続した噴霧装置にあっては、接続部分からの薬液の漏れが生じやすく、水密性を保持するために、両部材を密接させようとすると、著しく精度の高い設計が要求される。また、金属材料からなる場合は、錆などが生じ、ノズル部材の円滑な回転が損なわれることもあった。
そこで、本考案は、噴射角度を容易に調節することができると共に、水密性を保持しつつ、ノズル部材の回転を円滑化させることができ、メンテナンスが容易な噴霧装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本考案に係る噴霧装置は、導入された液体を連通孔を介して供給するための給水管に、該給水管に環装されるパイプ部と該パイプ部から連通されて先端に噴出孔を有するノズル部とからなるノズル部材を、前記給水管に固定される継手部材を介して、前記連通孔の部位に回転可能に取り付けて構成された噴霧装置であって、前記パイプ部を、遊びを持たせた状態で前記給水管に環装させ、Ｏリングの湾曲面を介して前記継手部材に水密性を保持した状態で回転可能に組み付けたことを特徴とするものである。
【０００８】
この場合、前記パイプ部の内周に沿って溝部を設け、該溝部を介して前記連通孔からの液体が導入されるように構成してもよい。
さらに、前記連通孔は、前記給水管の長手方向に沿って複数の開設されており、該連通孔の夫々に前記ノズル部材が組み付けられた噴霧装置であってもよい。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１の噴霧装置は、ノズル部材のパイプ部を、遊びを持たせた状態で給水管に環装させ、給水管に固定される継手部材に対し、Ｏリングの湾曲面を介して水密性を保持した状態で回転可能に組み付けたので、給水管に対する水密性を損なうことなく、ノズル部材の回転を円滑なものとすることができる。
Ｏリングを介して、ノズル部材と継手部材とが組み付けられるので、錆などの発生による回転の不具合が生じにくい。また、Ｏリングの交換によって水密性や回転の円滑性が担保されるので、メンテナンスが容易である。
水平に配設された給水管に対してノズル部材を回転させることで、下から上に向けて噴霧することも可能となるので、農薬散布用の噴霧装置として使用した場合にあっては、葉の裏など害虫の湧きやすい部位に効果的に薬液を供給することができる。
【００１０】
請求項２に係る噴霧装置は、パイプ部の内周に沿って溝部を設け、その溝部を介して給水管の連通孔から液体が導入されるようにしたので、パイプ部と給水管との間隙を限りなく少なくすることができる。このため、給水管に摺接される程度にまで、パイプ部との間の遊びの間隙を小さくすることができる。これによって、ノズル部材と給水管との水密性を一層確実なものとすることができる。
【００１１】
請求項３に係る噴霧装置は、給水管の長手方向に沿って複数の連通孔を開設し、夫々の連通孔にノズル部材を組み付けてスズラン型の多頭式噴霧装置としたので、ノズル部材を回転させて、ノズルごとに噴射角度を異ならせることが可能となる。この噴霧装置を、列ごとに異なる作物を植えている畑田での農薬散布に使用した場合にあっては、各ノズル部材を作物に応じた噴射角度に設定することで、一度の移動によって複数列まとめて噴霧作業をおこなうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る噴霧装置を示す斜視図である。
【図２】上記噴霧装置を分解した状態を示す斜視図である。
【図３】上記ノズル部材の正面図である。
【図４】上記ノズル部材の側面図である。
【図５】上記噴霧装置の部分斜視図であり、（ａ）は、全てのノズル部材を給水管の連通孔の部位に位置させた状態を示し、（ｂ）は、ノズル部材を回転させて噴射角度を変更した状態を示す。
【図６】ノズル部材が継手部材を介して給水管に組みつけられる状態を示す説明図であり、（ａ）は正面から見た断面状態を示し、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図７】上記噴霧装置の第１の変形態様を示す説明図である。
【図８】上記噴霧装置の第２の変形態様を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案の好適な実施形態について、添付図面に基づいて説明する。
図１は、本考案の実施形態に係る噴霧装置１を示す斜視図である。
この噴霧装置１は、薬液等を霧状にして噴出させ、農作物に供給するための噴霧装置であり、長尺状の給水管１０に、その長さ方向に沿って複数のノズル部材２０を、所定間隔ごとに取り付けたスズラン型噴霧装置である。給水管１０に対してノズル部材２０を回転させることで、ノズル部材２０の先端に開設された噴出孔２１から、所望の方向へと薬液を噴射させることができる。
【００１４】
給水管１０は、金属製のパイプであり、図２に示すように、長手方向に沿ったライン上に複数の連通孔１１が並べて開設されている。この給水管１０の上流側の端部には、ホース２を介して薬液の入ったタンクが接続されており、下流側の端部は袋ナット３で封止されている。
夫々の連通孔１１ａ、１１ｂ・・・には、継手部材３０，３１を介してノズル部材２０が取り付けられている。この際、ノズル部材２０を継手部材３０，３１の内側に組み付けた状態で、その継手部材３０，３１を給水管１０に固定することで、ノズル部材２０を給水管１０の外側に環装させた状態で組み付けることができる。
【００１５】
ノズル部材２０は、図３及び図４に示すように、ノズル部２２とパイプ部２４とによって構成されている。
パイプ部２４は、図５に示すように、給水管１０に環装される部位であり、両端部において、継手部材３０，３１に回転可能に組み付けられる。
このパイプ部２４は、真鍮などの金属材料からなる筒状体であり、給水管１０に対して僅かな遊びを持たせた状態で環装されている。そして、両端に設けられた凹状の取付部に、断面円形のＯリング４０，４１を装着している。
Ｏリング４０，４１の外周面に、継手部材３０，３１の内周面を密着させることで、ノズル部材２０が給水管１０に組み付けられる。
【００１６】
Ｏリング４０，４１は、ゴムや合成樹脂製の弾性部材からなり、図６に示すように、円形の断面形状を成している。このようなＯリング４０，４１を介し、ノズル部材２０のパイプ部２４と、給水管１０に固定された継手部材４０，４１とが組み付けられているので、給水管１０に対する水密性を損なうことなく、ノズル部材２０を円滑に回転させることが可能となる。
即ち、パイプ部２４と継手部材３０，３１との間は、Ｏリング４０，４１の弾性力によって水密性を保持することができる一方で、Ｏリング４０，４１の外周の湾曲面によって継手部材３０，３１との間の摩擦力を限りなく小さくすることが可能となり、ノズル部材２０の円滑な回転が担保されるのである。
【００１７】
パイプ部２４の中央には、ノズル部２２への接続孔２５が設けられている。この接続孔２５に連続するように、パイプ部２４の内壁に、内周に沿って連通溝２６が形成される。
連通溝２６は、給水管１０の連通孔１１の部位に位置していた接続孔２５が、ノズル部材２０を回転させた際に、離れて位置するようになった場合に、連通孔１１からパイプ部２４の接続孔２５への薬液の導入を保障するための通路である。このような連通溝２６を設けることによって、給水管１０とノズル部材２０間の隙間を限りなく小さくすることができる。
【００１８】
パイプ部２４の中央から垂直方向にＴ字状に延びたノズル部２２は、パイプ部２４との接続孔２５から導入された薬液を霧状に噴出させるための部位であり、先端には噴霧状態に合わせて設計された多数の小孔、又はエアゾール状に噴霧させるための機構が設けられている。
上記構成の噴霧装置の使用方法を説明する。
【００１９】
広範囲に同一作物が栽培されている田畑での薬液散布に使用する場合は、全てのノズル部２２を、当該作物の最適部位に薬液が供給されるような方向に向ける。そして、給水管１０を所定の高さに設定した後、水平性を維持しつつ移動させながら、薬液を噴射させる。
葉の裏など害虫の湧きやすい部位に薬液を供給する場合は、給水管１０に対してノズル部材２０を回転させ、噴出孔２１を上向きにする。給水管１０を低い高さに設定し、下から上に向けて薬液を噴射させることで、必要な部位に薬液を効果的に供給することができる。
【００２０】
また、列ごとに異なる作物を栽培している畑田での農薬散布に使用する場合は、夫々のノズル部材を、対応する列の作物に応じた噴射角度に設定することで、一度の移動によって複数列まとめての噴霧作業をおこなうことができる。
水などを広範囲に散布する場合は、夫々のノズル部を異なる方向に向かせた状態で、給水管１０を垂直に設置すれば、四方八方に撒き散らすことができる。給水管１０を回転させながら噴霧すれば、スプリンクラーとして機能させることもできる。
【００２１】
給水管１０に対してノズル部材２０を回転させる際、ノズル部材２０のパイプ部２４が、遊びを持った状態で給水管１０に環装されており、給水管１０と一体化された継手部材３０，３１と、パイプ部２４の両端のＯリング４０，４１とが、その湾曲面を介して接しているので、スムーズに回転させることができる。
ノズル部材２０は、給水管１０と一体化された継手部材３０，３１に、Ｏリング４０，４１を介して組み付けられているので、回転の際の水密性は担保されている。
【００２２】
また、ノズル部材２０のパイプ部２４には、内周に沿って連通溝２６が形成されているので、ノズル部２２への接続孔２５が、連通孔１１の裏側に位置する場合であっても、給水管１０から薬液を円滑に導入することが可能となる。このため、水密性をより確実なものとするために、パイプ部２４と給水管１０と間の隙間を限りなく小さくすることができる。
Ｏリング４０，４１は、ゴム又は合成樹脂製の材料からなるので、錆は発生せず、表面の滑らかさが維持される。このため、ノズル部材２０の回転に支障が生じ難く、例え、Ｏリング４０，４１の消耗によって回転に不具合が生じた場合であっても、交換すれば水密性や回転の円滑性を長期間維持させることができる。
【００２３】
なお、本実施形態においては、ノズル部材２０のパイプ部２４の内周に連通溝２６を設けたが、図７に示すように、連通溝２６を有しない構造であってもよい。この場合、パイプ部２４と給水管１０と隙間５０を充分にとることで、給水管１０の連通孔１１からノズル部２２の接続孔２５への流路を確保することができる。
また、Ｏリング４０’，４１’は、外側が湾曲面であれば、必ずしも断面円形である必要はなく、断面半円形であってもよい。
【００２４】
さらに、本考案の給水管は、必ずしも長手方向に沿った複数の連通孔を備えたものである必要はなく、例えば、図８に示す噴霧装置１”のように、給水管１０’の先端の開口端部を連通孔１１’とし、そこに継手部材３０とＯリングを介してノズル部材２０を取り付けてもよい。この場合、継手部材３０に取り付けられない側のパイプ部２４の開口端部は、袋ナット等によって封止される。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案は、農業用の噴霧装置に限らず、あらゆる産業分野で使用される噴霧装置に適用することができる。  
【符号の説明】
【００２６】
１・・・噴霧装置
２・・・ホース
３・・・袋ナット
１０・・・給水管
１１・・・連通孔
２０・・・ノズル部材
２１・・・噴出孔
２２・・・ノズル部
２４・・・パイプ部
２５・・・接続孔
２６・・・連通溝（溝部）
３０，３１・・・継手部材
４０，４１・・・Ｏリング
５０・・・隙間
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図３】
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【図４】
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