(57)【要約】      （修正有）【課題】２成分系のシーリング材の取り扱いを容易にするためのシーリング装置を提供する。【解決手段】内部の液体を吐出するシーリング装置Ｘであって、シーリング装置Ｘは、筒体１と、使用時に手に持つ持ち手部２と、を備え、筒体１は、一端に液体を吐出する吐出部１１を有し、他端が持ち手部２と取り外し可能に設けられ、持ち手部２は、電動で回転動作を行う動作部２２と、筒体１の軸中心に沿って設けられる心棒２３と、を有し、動作部２２は、動作部２２を制御する制御部と、動作部２２に電気を供給する電源部２２３と、を含み、心棒２３の一端には、筒体１の内径と略同一の径を持つピストンが設けられ、他端には、心棒を把持可能な把持部２３５が設けられ、動作部２２の動作によって、心棒２３が、ピストンの方向へ前進する。【選択図】図１
0003230620.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部の液体を吐出するシーリング装置であって、
前記シーリング装置は、筒体と、使用時に手に持つ持ち手部と、を備え、
前記筒体は、一端に液体を吐出する吐出部を有し、他端が前記持ち手部と取り外し可能に設けられ、
前記持ち手部は、電動で回転動作を行う動作部と、前記筒体の軸中心に沿って設けられる心棒と、を有し、
前記動作部は、前記動作部を制御する制御部と、前記動作部に電気を供給する電源部と、を含み、
前記心棒の一端には、前記筒体の内径と略同一の径を持つピストンが設けられ、他端には、前記心棒を把持可能な把持部が設けられ、
前記動作部の動作によって、前記心棒が、前記ピストンの方向へ前進するシーリング装置。
【請求項２】
前記心棒と前記把持部とは、互いに取り外し可能である請求項１に記載のシーリング装置。
【請求項３】
前記把持部は、前記心棒に対して回転可能に設けられている請求項１又は２に記載のシーリング装置。
【請求項４】
前記吐出部と、前記筒体と、は、取り外し可能である請求項１〜３の何れかに記載のシーリング装置。
【請求項５】
前記吐出部の内部形状と、前記ピストンの形状は、略同一である請求項１〜４の何れかに記載のシーリング装置。
【請求項６】
前記吐出部の先端部には、取り外し可能なノズル部が設けられ、
ノズル部の内部には、前記吐出部の断面よりも断面が小さいくびれ部が設けられる請求項１〜５の何れかに記載のシーリング装置。
【請求項７】
前記心棒の端部には、前記心棒を挟み込み、前記心棒の端部を軸として回動可能に設けられる回動部材が設けられ、
前記心棒と、前記把持部と、は、回動部材を介して接続される請求項１〜６の何れかに記載のシーリング装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は２成分系のシーリング材の充填作業を行うための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シーリング材は、建築物や船舶の気密性や水密性を保つため、ひび割れ部分や隙間部分に充填されて用いられる。これにおいて、シーリング材は充填されるそのときにおいては流動性をもつが、時間を置くことにより硬化するため、充填された位置に固定される。
【０００３】
特に、２成分系のシーリング材は、基材及び硬化剤を練り合せることにより硬化するものであり、外部環境によらず安定した品質でシーリング材が固定される。
【０００４】
上記特性を持つ２成分系のシーリング材の充填作業を簡便に行うことができるような装置が、例えば特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−２４３５７３号公報
【０００６】
一方で、特許文献１に記載されているようなシーリング装置を用いて２成分系のシーリング材を吐出するためには、内部のピストンを前進させるために手のひらを開閉させる動作をし続けなければならず、連続して作業を行うためには体力を要する。
【０００７】
また、ピストンの押し出し動作をするたびにシーリング材が脈動するため、一定の流量で装置内部のシーリング材を吐出することができず、作業性が悪い。
【０００８】
さらに、特許文献１に記載のシーリング装置では、二成分系のシーリング材の基材と硬化剤とを混ぜた後に、適切な量をフィルムの内部に入れ込む工程が必要になるため、作業が煩雑になるという問題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案では、上記の問題に鑑み、２成分系のシーリング材の取り扱いを容易にするためのシーリング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本考案は、内部の液体を吐出するシーリング装置であって、前記シーリング装置は、筒体と、使用時に手に持つ持ち手部と、を備え、前記筒体は、一端に液体を吐出する吐出部を有し、他端が前記持ち手部と取り外し可能に設けられ、前記持ち手部は、電動で回転動作を行う動作部と、前記筒体の軸中心に沿って設けられる心棒と、を有し、前記動作部は、前記動作部を制御する制御部と、前記動作部に電気を供給する電源部と、を含み、前記心棒の一端には、前記筒体の内径と略同一の径を持つピストンが設けられ、他端には、前記心棒を把持可能な把持部が設けられ、前記動作部の動作によって、前記心棒が、前記ピストンの方向へ前進するシーリング装置である。
【００１１】
このような構成にすることによって、シーリング材を電動で吐出できるようになり、簡便にシーリング材の施工を行うことができる。また、常に一定の速度でシーリング材を吐出することができるため、脈動が抑えられ施工の品質が上昇する。
【００１２】
本考案の好ましい形態では、前記心棒と、前記把持部とは、互いに取り外し可能であるように構成される。
【００１３】
このような構成にすることによって、不使用時における前記シーリング装置のメンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００１４】
本考案の好ましい形態では、前記把持部は、前記心棒に対して回転可能に設けられている。
【００１５】
このような構成にすることによって、使用者は前記把持部を把持しやすくなる。
【００１６】
本考案の好ましい形態では、前記吐出部と、前記筒体と、は、取り外し可能である。
【００１７】
このような構成にすることによって、前記シーリング装置のメンテナンス性が向上し、前記筒体の内部へのシーリング材の補充を容易に行うことができる。
【００１８】
本考案の好ましい形態では、前記吐出部の内部形状と、前記ピストンの形状は、略同一である。
【００１９】
このような構成にすることによって、前記筒体からシーリング材を吐出する際に、前記吐出部の内部にシーリング材を残すことなく排出することができるようになる。
【００２０】
本考案の好ましい形態では、前記吐出部の先端部には、取り外し可能なノズル部が設けられ、ノズル部の内部には、前記吐出部の断面よりも断面積が小さいくびれ部が設けられる。
【００２１】
このような構成にすることによって、シーリング材を吐出する際に気泡が溜まることがなくなり、気泡を取り除く作業を行う必要がなくなる。
【００２２】
本考案の好ましい形態では、前記心棒の端部には、前記心棒を挟み込み、前記心棒の端部を軸として回動可能に設けられる回動部材が設けられ、前記心棒と、前記把持部と、は、回動部材を介して接続される。
【００２３】
このような構成にすることによって、簡単な構造で、前記心棒と、前記把持部と、を接続することができる。
【考案の効果】
【００２４】
上記課題を解決する本考案は、２成分系のシーリング材の取り扱いを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の実施形態に係る、シーリング装置の側面図である。
【図２】本考案の実施形態に係る、シーリング装置が分解された状態を表す説明図である。
【図３】本考案の実施形態に係る、ノズル部の断面図である。
【図４】本考案の実施形態に係る、持ち手部の内部構造を表す説明図である。
【図５】本考案の実施形態に係る、心棒の説明図である。
【図６】本考案の実施形態に係る、シーリング装置がシーリング材を吸引および吐出している様子を表す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を用いて、本考案の各実施形態に係るシーリング装置について説明する。
なお、以下に示す各実施形態は本考案の一例であり、本考案を以下の各実施形態に限定するものではない。
また、これらの図において符号Ｘはシーリング装置を表し、符号Ｌはシーリング材を表す。
【００２７】
図１は、本実施形態におけるシーリング装置を表す側面図であり、図２は、本実施形態におけるシーリング装置を分解した状態を表す説明図を表している。
【００２８】
図１、図２に示すように、本実施形態に係るシーリング装置は、筒体１と、持ち手部２と、によって構成され、筒体１と、持ち手部２と、は取り外し可能に螺合される。
【００２９】
筒体１は、断面が円形で、内部が空洞の細長部材であり、ステンレスや鉄などの強度の高い金属により形成される。一方、後述するピストン２３４の運動を把握するために、アクリルなどの透明なプラスチックによって形成されていてもよい。
【００３０】
また、筒体１の一端には、シーリング材Ｌを吐出する吐出部１１が取り外し可能に螺合されており、その間には、密閉性を高めるためのパッキン１２が設けられる。
また、吐出部１１は、筒体１に螺合される面から、実際にシーリング材Ｌが吐出される吐出口１１１に向かって先細り形状となるように形成されている。
【００３１】
また、吐出口１１１には、ノズル部Ｎが設けられている。
ノズル部Ｎは、内部を中空としたプラスチックの部材であり、種々のノズル部Ｎを使い分けることによって、内部のシーリング材Ｌの吐出方向や吐出状態を制御することができるようになる。
【００３２】
図３は、ノズル部Ｎの拡大断面図を示している。
図３（ａ）に断面を示す、Ｌ字状のＬ字ノズル部ＮＬを取り付けることによれば、シーリング材Ｌが吐出される向きを直角に変更することができる。
これによると、作業時、使用者が充填する箇所に対して向かい合って立つ必要がなくなるため、狭い足場においても簡便かつ安全に作業することができるようになる。
【００３３】
また、図３（ｂ）に断面を示すＶ字状のＶ字ノズル部ＮＶを取り付けることによれば、使用者は細いひび割れなどの作業にも対応した施工ができるようになる、
なお、ノズル部Ｎの内部には、吐出口１１１よりも断面積が小さいくびれＳを設けることが好ましい。
【００３４】
持ち手部２は、使用時に使用者に把持される持ち手本体２１と、電動で回転動作を行う動作部２２と、筒体１が取り付けられた際に、筒体１の軸の中心に沿うように設けられる心棒２３と、動作部２２の回転運動を、心棒２３に伝達する伝達部２４と、によって構成される。
なお、動作部２２及び伝達部２４は、持ち手部２の内部に構成されているため、図１及び図２においては図示されず、図４において示されている。
【００３５】
図１及び図２に示すように、持ち手本体２１は、一部が屈曲している略円筒形状をしており、屈曲している部分の上部には、後述する制御部２２２を操作するトリガー部２１１が設けられている。
このような構成にすることによって、使用者は、屈曲した部分を把持することで、持ち手本体２１を保持したままトリガー部２１１を指で操作することができるようになる。
【００３６】
図４は持ち手部２の内部構造を示す説明図である。
図４に示すように、動作部２２は、回転動作を行う動作部本体２２１と、動作部本体を制御する制御部２２２と、前記動作部に電気を供給する電源部２２３と、からなる。
【００３７】
動作部本体２２１には、例えば電動モーターが用いられる。
【００３８】
制御部２２２は、動作部本体２２１の、回転の有無、正転と逆転、回転速度を制御する基盤であって、トリガー部２１１によって操作される。
特に、トリガー部２１１は段階的に押し込み可能であって、制御部２２２は、その押し込み具合によって回転速度が変更可能になるように構成されていることが望ましい。
【００３９】
電源部２２３は、図１及び図２に示すように、持ち手本体２１の下部に設けられている。
なお、電源部２２３は、電源となるものならば何を用いても良いが、好ましくは、電源部は二次電池であって、持ち手本体２１から取り外し可能に設けられている。
【００４０】
図５は、心棒２３を分解した状態を表す斜視図である。
【００４１】
図４に示すように、心棒２３は、略角柱状の細長部材である心棒本体２３１と、心棒本体２３１の一端に設けられる接続部材２３２と、心棒本体２３１の他端に設けられ、心棒２３の軸に垂直な軸に対して回動自在な回動部材２３３と、心棒本体２３１に接続部材２３２を介して接続されるピストン２３４と、心棒本体２３１に回動部材２３３を介して接続される把持部２３５と、により構成されている。
【００４２】
なお、ピストン２３４又は把持部２３５を取り外すことにより、心棒２３と、持ち手部２と、は取り外し可能となる。
【００４３】
心棒本体２３１の両端部には、軸方向に対して垂直に穴が設けられている。
また、心棒本体２３１の下方には、下方に向かって突出した略三角形状の歯が、軸方向に沿って連続して設けられることにより構成されたラックＲが設けられている。
【００４４】
接続部材２３２は、接続ブラケット部２３２ａと、接続ブラケット部２３２ａの略中央部に接続される接続ネジ部２３２ｂと、接続ブラケット部２３２ａの両端部に接続される接続突出部２３２ｃと、によって構成される、所謂ナックルジョイントである。
接続部材２３２の二つの接続突出部２３２ｃには、心棒本体２３１に設けられる穴と略同一形状の穴がそれぞれ設けられており、二つの接続突出部２３２ｃの間隔は、心棒本体２３１の幅と略同一である。
また、回動部材２３３に設けられる穴から接続ブラケット部２３２ａまでの距離は、心棒本体２３１に設けられる穴から心棒本体２３１の端部までの距離と略同一である。
【００４５】
心棒本体２３１と、接続部材２３２と、は、二つの接続突出部２３２ｃを心棒本体２３１に挟み込むように篏合し、心棒本体２３１と接続部材２３２とに設けられている穴の位置を合わせ、穴の形状と同一の断面形状を持つ貫入部材Ｐを貫入することによって、接続される。
【００４６】
回動部材２３３は、接続部材２３２と略同様の構成であり、回動ブラケット部２３３ａと、回動ブラケット部２３３ａの略中央部に接続される回動ネジ部２３３ｂと、回動ブラケット部２３３ａの両端部に接続される回動突出部２３３ｃと、によって構成され、接続部材２３２と略同様にして心棒本体２３１に取り付けられる。
【００４７】
一方、回動部材２３３に設けられる穴から回動ブラケット部２３３ａまでの距離は、心棒本体２３１に設けられる穴から心棒本体２３１の端部までの距離よりも長く、これにより心棒本体２３１の端部と、回動部材２３３との間に空隙Ｖが形成され、この空隙Ｖの範囲内において、回動部材２３３が回動可能となる。
【００４８】
なお、回動部材２３３に用いられる貫入部材Ｐは、ボルトとナットで構成することが好ましい。このように構成することによって、回動部材２３３が心棒本体２３１を締め付ける強さを調整し、回動部材２３３の回動の具合を調整することができるようになる。
【００４９】
また、接続部材２３２及び回動部材２３３は、所謂寸切りボルトに切込みを入れ、切れ込みを心棒本体２３１に挟み込むように構成してもよい。
【００５０】
ピストン２３４は、接続部材２３２が有する接続ネジ部２３２ｂによって心棒本体２３１に取り外し可能に螺着され、筒体１の内径と略同一の外径を持つ略半球状の部材であって、その周縁はパッキン等の柔軟性を持つ部材によって囲われる。
これによって、ピストン２３４と筒体との間の密閉性を保ち、内部のシーリング材Ｌが望まない方向へ流出することを防ぐことができる。
なお、ピストン２３４の形状と、吐出部１１の内部形状と、は略同一であることが好ましい。
【００５１】
把持部２３５は、回動部材２３３が有するねじ部品によって、心棒本体２３１に取り外し可能に螺着される略Ｔ状の部材である。
【００５２】
図４に示すように、伝達部２４には、いわゆるラックアンドピニオン機構が用いられており、心棒２３に回転運動を伝える伝達部本体２４１と、動作部２２の回転動作を伝達部本体２４１に伝えるベルト部２４２と、からなる。
【００５３】
伝達部本体２４１には、ラックＲと同一のモジュール径をもつピニオンギアが用いられる。伝達部本体２４１は、ラックＲと当接されることで、ベルト部２４２から伝わった回転運動を、心棒２３の往復運動に変換する。
なお、ピニオンギアの代わりに、ウォームギアを用いてもよい。
【００５４】
ベルト部２４２は、所定の位置に設置された伝達部本体２４１まで、動作部２２の回転運動を伝えるための機構であり、本実施形態ではゴムベルトを想定しているが、チェーンを用いる方法でもよく、複数のピニオンギアを組み合わせ、減速を行いつつ回転動作を伝えてもよい。
【００５５】
また、持ち手部２には、伝達部本体２４１と、ラックＲとの当接具合を調節することができるクラッチを設けることが望ましい。このような構成にすることによって、把持部２３５によって心棒２３の操作をする際に、動作部２２の抵抗を受けることがなくなる。
【００５６】
以下、図１〜図６を用いて本実施形態に係る考案の使用方法の一例について詳述する。なお、本考案は以下の使用方法によって制限されず、工程は前後してもよい。
また、以下において使用者は、シーリング材Ｌの充填作業を行うものを表すものとする。
【００５７】
まず、使用者は、予め用意したバケツ３に、二液式のシーリング材Ｌの基材と硬化剤とを煉り合せておく。
このとき、図６に示すように、筒体１の先端をシーリング材Ｌに入れ込み、排出と充填の動作を繰り返すことにより、シーリング材Ｌを簡便に練り合わせることができる。
【００５８】
次に、使用者は、図６(ａ)に示すように筒体１から吐出部１１を取り外し、筒体１の先端をシーリング材Ｌの入ったバケツ３の中に入れる。
【００５９】
上記の状態において、使用者は、持ち手部２を支持しながら、把持部２３５をバケツから遠ざける向きへ引張する。これにより、ピストン２３４が筒体１の内部を移動することで、筒体１の内部が減圧され、筒体１にシーリング材Ｌが補充される。
【００６０】
次に、使用者は、筒体１と、吐出部１１と、を、パッキン１２を挟みこんだ状態で螺着し、吐出口１１１にノズル部Ｎを取り付ける。
【００６１】
最後に、使用者は、シーリングを施工する箇所に、ノズル部Ｎの先端を当てて、図６（ｂ）のようにトリガー部２１１を操作する。これにより筒体１内部のシーリング材Ｌを吐出するノズル部Ｎから吐出し、施工を行うことができる。
【００６２】
なお、筒体１内部のシーリング材Ｌを使いきった際には、上記の補充操作を繰り返す。
【００６３】
上述の実施形態によって、本考案は、シーリング材Ｌの充填作業を行うにあたって作業性の良いシーリング装置Ｘを提供することができるようになる。
【００６４】
また、心棒本体２３１と、ピストン２３４と、把持部２３５と、がそれぞれ取り外し可能に構成されていることによって、シーリング装置Ｘを分解して容易にメンテナンスを行うことができるようになる。
【００６５】
また、心棒本体２３１と、把持部２３５と、が上記のように接続されていることによって、使用者は把持部２３５を把持しやすくなり、心棒２３の軸に沿って心棒２３を引っ張る力を掛ける必要がなくなるため、シーリング材Ｌを容易に引き込むことができるようになる。
【００６６】
また、ピストン２３４の形状と、吐出部１１の内部形状と、が略同一である構成によって、ピストン２３４を吐出部１１に押し付けた際に、吐出部１１にたまったシーリング材Ｌを余すことなく出すことができるようになる。
【００６７】
また、ノズル部ＮにはくびれＳを設けることによって、ノズル部Ｎの内部に形成される気泡をつぶし、品質の良いシーリング材Ｌを安定的に吐出することができるようになる。
【符号の説明】
【００６８】
Ｘ        シーリング装置
Ｌ        シーリング材
１        筒体
１１      吐出部
１１１    吐出口
１２      パッキン
２        持ち手部
２１      持ち手本体
２１１    トリガー部
２２      動作部
２２１    動作部本体
２２２    制御部
２２３    電源部
２３      心棒
２３１    心棒本体
２３２    接続部材
２３２ａ  接続ブラケット部
２３２ｂ  接続ネジ部
２３２ｃ  接続突出部
２３３    回動部材
２３３ａ  回動ブラケット部
２３３ｂ  回動ネジ部
２３３ｃ  回動突出部
２３４    ピストン
２３５    把持部
２４      伝達部
２４１    伝達部本体
２４２    ベルト部
３        バケツ
Ｓ        くびれ部
Ｎ        ノズル部
ＮＬ      Ｌ字ノズル部
ＮＶ      Ｖ字ノズル部
Ｖ        空隙
Ｒ        ラック
【図１】
0003230620.tif 000003
【図２】
0003230620.tif 000004
【図３】
0003230620.tif 000005
【図４】
0003230620.tif 000006
【図５】
0003230620.tif 000007
【図６】
0003230620.tif 000008