(57)【要約】      （修正有）【課題】発光面の利用率を向上させ、電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させることができる照明モジュール及び照明モジュールを備えた照明装置を提供する。【解決手段】照明モジュール１００は、ベース１１０と、透光ユニット１２０と、シールユニット１３０とを備え、ベースは底板１１２とベース側壁１１４とを備え、透光ユニットは透光ユニット本体１２２と透光ユニット側壁１２４とを備える。底板と透光ユニット本体は対向配置され、底板と透光ユニット本体との間に収容空間２１０が形成され、ベース側壁と透光ユニット側壁は対向配置され、シールユニットは、ベース側壁と透光ユニット側壁との間に位置し、透光ユニット側壁及びベース側壁にそれぞれ密着して収容空間をシールする。照明モジュールの外周サイズが同じである場合、照明モジュールは、収容空間の面積を大きくして、より多くの発光素子１４０を配置することができる。【選択図】図２
0003233492.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
照明モジュールであって、
底板及びベース側壁を備えるベースと、
透光ユニット本体及び透光ユニット側壁を備える透光ユニットと、
シールユニットと、を備え、
前記底板と前記透光ユニット本体は対向配置され、前記底板と前記透光ユニット本体との間に収容空間が形成され、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁は前記底板に平行な方向に対向配置され、前記シールユニットは、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に位置し、前記透光ユニット側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密着して前記収容空間をシールする、照明モジュール。
【請求項２】
前記透光ユニット側壁は、前記透光ユニット本体の縁部に位置し、前記透光ユニット本体から前記底板に向かう方向に延在し、前記透光ユニット側壁と前記透光ユニット本体は収容溝を形成し、前記ベースは前記収容溝に少なくとも部分的に位置し、
前記透光ユニット側壁は、前記ベース側壁の前記底板の中央部から離れる側に位置する、請求項１に記載の照明モジュール。
【請求項３】
前記ベース側壁は、前記底板の前記透光ユニット側壁に近接する一部である、請求項２に記載の照明モジュール。
【請求項４】
前記ベース側壁は、前記底板の縁部に位置し、前記底板から前記透光ユニット本体に向かう方向に延在し、前記底板と前記ベース側壁は収容溝を形成し、前記透光ユニットは前記収容溝に少なくとも部分的に位置し、
前記ベース側壁は、前記透光ユニット側壁の前記底板の中央部から離れる側に位置する、請求項１に記載の照明モジュール。
【請求項５】
前記シールユニットは、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に充填されるシーラントを備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明モジュール。
【請求項６】
前記シーラントは、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間隔のみに位置する、請求項５に記載の照明モジュール。
【請求項７】
前記シールユニットは、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に少なくとも部分的に位置するシールリングを備え、前記透光ユニット側壁は、前記シールリングに前記ベース側壁に向かう力を付与して前記シールリングを圧縮状態にするように配置される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明モジュール。
【請求項８】
前記シールリングは、
前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に位置する第１シール部と、
前記第１シール部に接続され、前記底板と前記透光ユニット本体との間に位置する第２シール部と、を備え、
前記第１シール部及び前記第２シール部からなるシールリングの横断面形状は「Ｌ」字形である、請求項７に記載の照明モジュール。
【請求項９】
前記シールリングは、
前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に位置する第１シール部と、
前記第１シール部に接続され、前記底板と前記透光ユニット本体との間に位置する第２シール部と、
前記第１シール部に接続され、前記透光ユニット本体の前記底板から離れる側に位置する第３シール部と、を備え、
前記第１シール部、前記第２シール部及び前記第３シール部からなるシールリングの横断面形状は「Ｕ」字形である、請求項７に記載の照明モジュール。
【請求項１０】
前記透光ユニット側壁は、
前記透光ユニット側壁の表面から前記透光ユニット側壁に凹み、前記収容空間に近接する側壁が第１凹溝側壁であり、前記収容空間から離れる側壁が第２凹溝側壁である第１凹溝と、
前記第１凹溝側壁に位置し、前記第１凹溝から前記収容空間に向かう方向に延在して、前記第１凹溝と前記収容空間を連通する第１連通孔と、
前記第２凹溝側壁に位置し、前記収容空間から前記第１凹溝に向かう方向に延在して、前記第１凹溝と外部空間を連通する第２連通孔と、を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の照明モジュール。
【請求項１１】
前記第２連通孔、前記第１凹溝及び前記第１連通孔に位置し、第２連通孔から前記第１凹溝及び前記第１連通孔を通過して前記収容空間まで延在する電源線と、
前記第１凹溝に充填して前記第１凹溝をシールするシール材と、をさらに備える、請求項１０に記載の照明モジュール。
【請求項１２】
前記第１凹溝は、前記透光ユニット側壁の前記底板から離れる表面から前記透光ユニット側壁に凹み、前記第１凹溝の前記底板が位置する平面での正投影は、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間隔の前記底板が位置する平面での正投影と少なくとも部分的に重なる、請求項１０に記載の照明モジュール。
【請求項１３】
前記第１凹溝は、前記透光ユニット側壁の前記底板に近接する表面から前記透光ユニット側壁に凹み、前記第１凹溝の前記底板が位置する平面での正投影は、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間隔の前記底板が位置する平面での正投影と間隔を置いて配置される、請求項１０に記載の照明モジュール。
【請求項１４】
前記ベース側壁は、
前記ベース側壁の表面から前記ベース側壁に凹み、前記収容空間に近接する側壁が第３凹溝側壁であり、前記収容空間から離れる側壁が第４凹溝側壁である第２凹溝と、
前記第３凹溝側壁に位置し、前記第２凹溝から前記収容空間に向かう方向に延在して、前記第２凹溝と前記収容空間を連通する第３連通孔と、
前記第４凹溝側壁に位置し、前記収容空間から前記第２凹溝に向かう方向に延在して、前記第２凹溝と外部空間を連通する第４連通孔と、を備える、請求項４に記載の照明モジュール。
【請求項１５】
前記第４連通孔、前記第２凹溝及び前記第３連通孔に位置し、第４連通孔から前記第２凹溝及び前記第３連通孔を通過して前記収容空間まで延在する電源線と、
前記第２凹溝に充填して前記第２凹溝をシールするシール材と、をさらに備える、請求項１４に記載の照明モジュール。
【請求項１６】
前記透光ユニット側壁は、
前記底板に平行な方向に前記ベース側壁と対向配置される第１側壁と、
前記底板に平行な方向に前記ベース側壁と対向配置され、前記第１側壁の前記透光ユニット本体に近接する側に位置する第２側壁と、
前記第１側壁及び前記第２側壁にそれぞれ接続される第１プラットフォームと、を備え、
前記第１側壁と前記ベース側壁は対向配置されて前記第１側壁と前記ベース側壁との間に第１間隔を形成し、前記第２側壁と前記ベース側壁は対向配置されて前記第２側壁と前記ベース側壁との間に第２間隔を形成し、前記第１間隔の幅は前記第２間隔の幅よりも大きい、請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明モジュール。
【請求項１７】
前記ベース側壁は、
前記第１側壁と対向配置されて前記第１側壁との間に第３間隔を形成する第３側壁と、
前記第２側壁と対向配置されて前記第２側壁との間に前記第２間隔を形成する第４側壁と、
前記第３側壁及び前記第４側壁にそれぞれ接続される第２プラットフォームと、を備え、
前記第３間隔の幅は前記第１間隔の幅よりも大きい、請求項１６に記載の照明モジュール。
【請求項１８】
前記収容空間に位置する回路基板と、
前記回路基板上に位置し、前記透光ユニットに向かって発光するように配置される少なくとも１つの発光素子と、をさらに備え、
前記透光ユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と１対１で対応して配置される少なくとも１つのレンズ部を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明モジュール。
【請求項１９】
前記底板と前記回路基板は一体に集積される、請求項１８に記載の照明モジュール。
【請求項２０】
照明装置であって、
請求項１〜１９のいずれか一項に記載の照明モジュールと、
ヒートシンクと、を備え、
前記照明装置は複数の前記照明モジュールを備え、複数の前記照明モジュールのベースは、前記ヒートシンクに固定されて共同で前記ヒートシンクを介して放熱する、照明装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示の実施例は照明モジュール及び照明装置を提供する。
【背景技術】
【０００２】
経済の継続的な発展、都市化の加速に伴い、照明装置の市場もますます大きくなっている。通常、照明装置は１つ又は複数の照明モジュールを備え、照明モジュールは発光ユニットと、シールユニットと、ヒートシンクとを備え、発光ユニットは発光することに用いられ、シールユニットは発光ユニットをシールすることに用いられ、ヒートシンクは発光素子を放熱させることに用いられる。
【０００３】
発光素子である発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ、ＬＥＤ）は半導体発光素子である。通常、発光ダイオードは半導体チップを備え、半導体チップに電流を流すことにより、半導体でキャリアの再結合によって過剰なエネルギーを放出して光子放出を引き起こすことができ、該半導体チップを発光させることができる。
【考案の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本開示の実施例は照明モジュール及び照明装置を提供する。該照明モジュールは、シールユニット、透光ユニット側壁及びベース側壁によって収容空間のシールを実現することができ、すなわち、サイドシール方法を提供する。このとき、照明モジュールの外周サイズが同じである場合、該照明モジュールは、収容空間の面積を大きくしてより多くの発光素子（例えば、発光ダイオードランプビーズ）を配置することができ、それにより照明モジュールの発光面の利用率を向上させ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させることができる。
【０００５】
本開示の少なくとも１つの実施例は照明モジュールを提供し、底板及びベース側壁を備えるベースと、透光ユニット本体及び透光ユニット側壁を備える透光ユニットと、シールユニットと、を備え、前記底板と前記透光ユニット本体は対向配置され、前記底板と前記透光ユニット本体との間に収容空間が形成され、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁は前記底板に平行な方向に対向配置され、前記シールユニットは、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に位置し、前記透光ユニット側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密着して前記収容空間をシールする。
【０００６】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニット側壁は、前記透光ユニット本体の縁部に位置し、前記透光ユニット本体から前記底板に向かう方向に延在し、前記透光ユニット側壁と前記透光ユニット本体は収容溝を形成し、前記ベースは前記収容溝に少なくとも部分的に位置し、前記透光ユニット側壁は、前記ベース側壁の前記底板の中央部から離れる側に位置する。
【０００７】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁は、前記底板の前記透光ユニット側壁に近接する一部である。
【０００８】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁は、前記底板の縁部に位置し、前記底板から前記透光ユニット本体に向かう方向に延在し、前記底板と前記ベース側壁は収容溝を形成し、前記透光ユニットは前記収容溝に少なくとも部分的に位置し、前記ベース側壁は、前記透光ユニット側壁の前記底板の中央部から離れる側に位置する。
【０００９】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールユニットは、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に充填されるシーラントを備える。
【００１０】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シーラントは、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間隔のみに位置する。
【００１１】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールユニットは、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に少なくとも部分的に位置するシールリングを備え、前記透光ユニット側壁は、前記シールリングに前記ベース側壁に向かう力を付与して前記シールリングを圧縮状態にするように配置される。
【００１２】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールリングは、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に位置する第１シール部と、前記第１シール部に接続され、前記底板と前記透光ユニット本体との間に位置する第２シール部と、を備え、前記第１シール部及び前記第２シール部からなるシールリングの横断面形状は「Ｌ」字形である。
【００１３】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールリングは、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に位置する第１シール部と、前記第１シール部に接続され、前記底板と前記透光ユニット本体との間に位置する第２シール部と、前記第１シール部に接続され、前記透光ユニット本体の前記底板から離れる側に位置する第３シール部と、を備え、前記第１シール部、前記第２シール部及び前記第３シール部からなるシールリングの横断面形状は「Ｕ」字形である。
【００１４】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニット側壁は、前記透光ユニット側壁の表面から前記透光ユニット側壁に凹み、前記収容空間に近接する側壁が第１凹溝側壁であり、前記収容空間から離れる側壁が第２凹溝側壁である第１凹溝と、前記第１凹溝側壁に位置し、前記第１凹溝から前記収容空間に向かう方向に延在して、前記第１凹溝と前記収容空間を連通する第１連通孔と、前記第２凹溝側壁に位置し、前記収容空間から前記第１凹溝に向かう方向に延在して、前記第１凹溝と外部空間を連通する第２連通孔と、を備える。
【００１５】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールは、前記第２連通孔、前記第１凹溝及び前記第１連通孔に位置し、第２連通孔から前記第１凹溝及び前記第１連通孔を通過して前記収容空間まで延在する電源線と、前記第１凹溝に充填して前記第１凹溝をシールするシール材と、をさらに備える。
【００１６】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記第１凹溝は、前記透光ユニット側壁の前記底板から離れる表面から前記透光ユニット側壁に凹み、前記第１凹溝の前記底板が位置する平面での正投影は、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間隔の前記底板が位置する平面での正投影と少なくとも部分的に重なる。
【００１７】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記第１凹溝は、前記透光ユニット側壁の前記底板に近接する表面から前記透光ユニット側壁に凹み、前記第１凹溝の前記底板が位置する平面での正投影は、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間隔の前記底板が位置する平面での正投影と間隔を置いて配置される。
【００１８】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁は、前記ベース側壁の表面から前記ベース側壁に凹み、前記収容空間に近接する側壁が第３凹溝側壁であり、前記収容空間から離れる側壁が第４凹溝側壁である第２凹溝と、前記第３凹溝側壁に位置し、前記第２凹溝から前記収容空間に向かう方向に延在して、前記第２凹溝と前記収容空間を連通する第３連通孔と、前記第４凹溝側壁に位置し、前記収容空間から前記第２凹溝に向かう方向に延在して、前記第２凹溝と外部空間を連通する第４連通孔と、を備える。
【００１９】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールは、前記第４連通孔、前記第２凹溝及び前記第３連通孔に位置し、第４連通孔から前記凹溝及び前記第３連通孔を通過して前記収容空間まで延在する電源線と、前記第２凹溝に充填して前記凹溝をシールするシール材と、をさらに備える。
【００２０】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニット側壁は、前記底板に平行な方向に前記ベース側壁と対向配置される第１側壁と、前記底板に平行な方向に前記ベース側壁と対向配置され、前記第１側壁の前記透光ユニット本体に近接する側に位置する第２側壁と、前記第１側壁及び前記第２側壁にそれぞれ接続される第１プラットフォームと、を備え、前記第１側壁と前記ベース側壁は対向配置されて前記第１側壁と前記ベース側壁との間に第１間隔を形成し、前記第２側壁と前記ベース側壁は対向配置されて前記第２側壁と前記ベース側壁との間に第２間隔を形成し、前記第１間隔の幅は前記第２間隔の幅よりも大きい。
【００２１】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁は、前記第１側壁と対向配置されて前記第１側壁との間に第３間隔を形成する第３側壁と、前記第２側壁と対向配置されて前記第２側壁との間に前記第２間隔を形成する第４側壁と、前記第３側壁及び前記第４側壁にそれぞれ接続される第２プラットフォームと、を備え、前記第３間隔の幅は前記第１間隔の幅よりも大きい。
【００２２】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールユニットは、前記ベース側壁と前記透光ユニット側壁との間に充填されるシーラントを備え、前記第２間隔の幅は０〜０．６ｍｍの範囲であり、前記第３間隔の幅は１．９〜３．０ｍｍの範囲である。
【００２３】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニット本体には前記底板に向かって突出する位置決め柱が配置され、前記底板は、前記位置決め柱と嵌合する位置決め孔を備え、前記位置決め柱は、前記位置決め孔を貫通して前記底板を位置決めする。
【００２４】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記位置決め孔の前記透光ユニット本体から離れる部分のサイズは、前記位置決め孔の前記透光ユニット本体に近接する部分のサイズよりも大きい。
【００２５】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記位置決め柱の前記透光ユニット本体から離れる部分のサイズは、前記位置決め柱の前記透光ユニット本体に近接する部分のサイズよりも大きい。
【００２６】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールは、前記収容空間に位置する回路基板と、前記回路基板上に位置し、前記透光ユニットに向かって発光するように配置される少なくとも１つの発光素子と、をさらに備え、前記透光ユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と１対１で対応して配置される少なくとも１つのレンズ部を備える。
【００２７】
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記底板は、前記少なくとも１つの発光素子に電気的に接続され、前記少なくとも１つの発光素子を駆動発光させるように配置される回路基板を備える。
【００２８】
本開示の少なくとも１つの実施例は、上記いずれか一項に記載の照明モジュールを備える照明装置をさらに提供する。
【００２９】
例えば、本開示の一実施例に係る照明装置はヒートシンクをさらに備え、前記照明装置は複数の前記照明モジュールを備え、複数の前記照明モジュールのベースは、前記ヒートシンクに固定されて共同で前記ヒートシンクを介して放熱する。
【００３０】
本開示の実施例の技術案をより明確に説明するために、以下、実施例の図面を簡単に説明し、明らかに、以下に説明される図面は、本開示を限定するものではなく、本開示のいくつかの実施例に関するものに過ぎない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は照明モジュールの構造模式図である。
【図２】図２は本開示の一実施例に係る照明モジュールの局所構造模式図である。
【図３】図３は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。
【図４】図４は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。
【図５】図５は本開示の一実施例に係る照明モジュールの透光ユニット側壁及びベース側壁の局所拡大模式図である。
【図６】図６は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの透光ユニット側壁及びベース側壁の局所拡大模式図である。
【図７】図７は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの局所構造模式図である。
【図８】図８は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの局所構造模式図である。
【図９】図９は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの局所構造模式図である。
【図１０】図１０は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの局所構造模式図である。
【図１１】図１１は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの局所構造模式図である。
【図１２】図１２は本開示の一実施例に係る照明装置の構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００３２】
本開示の実施例の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下、本開示の実施例の図面を参照しながら、本開示の実施例の技術案を明確、かつ完全に説明する。明らかに、説明される実施例は本開示の実施例の一部であり、実施例の全部ではない。説明される本開示の実施例に基づき、当業者が創造的な労働を必要とせずに得る全ての他の実施例は、本開示の保護範囲に属する。
【００３３】
特に定義されない限り、本開示で使用される技術用語又は科学用語は、当業者が理解できる一般的な意味を有する。本開示で使用される「第１」、「第２」及び類似する用語は、何らかの順序、数又は重要性を示すものではなく、異なる構成要素を区別するためのものに過ぎない。「備える」又は「含む」などの類似する用語は、該用語の前に記載された素子又は部材が、該用語の後に列挙される素子又は部材、及びそれらの同等物を含むことを指し、他の素子又は部材を排除しない。「接続」又は「連結」などの類似する用語は、物理的又は機械的接続に限定されず、直接接続されるか間接的に接続されるかに関わらず、電気的接続を含んでもよい。
【００３４】
図１は照明モジュールの構造模式図である。図１に示すように、該照明モジュール１０は、ベース１と、回路基板２と、発光素子３と、レンズユニット４と、シール部材５とを備え、ベース１とレンズユニット４は対向配置され、ベース１とレンズユニット４との間に収容空間が形成され、回路基板２及び発光素子３は収容空間に位置し、シール部材５は、レンズユニット４及びベース１の縁部に位置し、且つレンズユニット４とベース１との間に位置する。収容空間をシールするために、該照明モジュール１０はさらに、レンズユニット４の縁部に押圧フレーム６（ねじ又は締め具であってもよい）を配置してレンズユニット４とベース１を締め付ける必要があり、それによりシール部材５を圧力で変形させる。その結果、変形後のシール部材は収容空間をシールすることができる。しかし、図１に示される照明モジュールでは、レンズユニットの縁部についてねじ、締め具又は押圧フレームが一定の面積を占めるため、回路基板上により多くのランプビーズを配置することに不利であり、照明モジュールの輝度及び発光効率を向上させることは困難である。
【００３５】
これに対して、本開示の実施例は照明モジュール及び照明装置を提供する。該照明モジュールは、ベースと、透光ユニットと、シールユニットとを備え、ベースは底板とベース側壁とを備え、透光ユニットは透光ユニット本体と透光ユニット側壁とを備える。底板と透光ユニット本体は対向配置され、底板と透光ユニット本体との間に収容空間が形成され、ベース側壁と透光ユニット側壁は対向配置され、シールユニットは、ベース側壁と透光ユニット側壁との間に位置し、透光ユニット側壁及びベース側壁にそれぞれ密着して収容空間をシールする。従って、該収容空間に発光するための発光素子を配置することができ、収容空間をシールすることにより、外部の水蒸気及び酸素による発光素子の腐食を防止し、該照明モジュールの耐用年数を延ばすことができる。また、該照明モジュールは、シールユニット、透光ユニット側壁及びベース側壁によって収容空間のシールを実現することができ、すなわち、サイドシール方法を提供する。このとき、照明モジュールの外周サイズが同じである場合、該照明モジュールは、収容空間の面積を大きくしてより多くの発光素子（例えば、発光ダイオードランプビーズ）を配置することができ、それにより照明モジュールの発光面の利用率を向上させ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させることができる。
【００３６】
以下、図面を参照しながら本開示の実施例に係る照明モジュール及び照明装置を詳細に説明する。
【００３７】
図２は本開示の一実施例に係る照明モジュールの局所構造模式図である。図２に示すように、該照明モジュール１００は、ベース１１０と、透光ユニット１２０と、シールユニット１３０とを備え、ベース１１０は、底板１１２と、ベース側壁１１４とを備え、透光ユニット１２０は、透光ユニット本体１２２と、透光ユニット側壁１２４とを備え、底板１１２と透光ユニット本体１２２は対向配置され、底板１１２と透光ユニット本体１２２との間に収容空間２１０が形成され、ベース側壁１１４と透光ユニット側壁１２４は、底板１１２に平行な方向に対向配置され、シールユニット１３０は、ベース側壁１１４と透光ユニット側壁１２４との間に位置し、透光ユニット側壁１２４及びベース側壁１１４にそれぞれ密着して収容空間２１０をシールする。なお、上記ベース側壁及び透光ユニット側壁は、単に２次元の表面ではなく、一定の厚さを有する構造であり、同様に、以下の様々な側壁も、単に２次元の表面ではなく、一定の厚さを有する構造である。
【００３８】
本開示の実施例に係る照明モジュールでは、収容空間に発光するための発光素子を配置することができ、収容空間をシールすることにより、外部の水蒸気及び酸素による発光素子の腐食を防止し、該照明モジュールの耐用年数を延ばすことができる。シールユニットが透光ユニット側壁とベース側壁との間に配置され、透光ユニット側壁及びベース側壁にそれぞれ密着するため、該照明モジュールは、シールユニット、透光ユニット側壁及びベース側壁によって収容空間のシールを実現することができ、すなわち、サイドシール方法を提供する。このとき、該照明モジュールは、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじなどのさらなる固定構造を配置する必要がない。照明モジュールの外周サイズが同じである場合、該照明モジュールは、収容空間の面積を大きくしてより多くの発光素子（例えば、発光ダイオードランプビーズ）を配置することができ、それにより照明モジュールの発光面の利用率を向上させ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させることができる。また、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじなどのさらなる固定構造を配置する必要がないため、該照明モジュールはさらに、製品の不良率を低下させ、取り付けステップを減らし、取り付け効率を向上させ、コストを削減することができる。
【００３９】
いくつかの例では、図２に示すように、透光ユニット側壁１２４は、透光ユニット本体１２２の縁部に位置し、透光ユニット本体１２２から底板１１２に向かう方向に延在し、透光ユニット側壁１２４と透光ユニット本体１２２は収容溝を形成し、ベース１１０は収容溝に少なくとも部分的に位置し、透光ユニット側壁１２４は、ベース側壁１１４の底板１１２の中央部から離れる側に位置する。
【００４０】
例えば、透光ユニット側壁１２４は、透光ユニット本体１２２の周りを取り囲む囲い構造であってもよい。このとき、透光ユニット側壁とベース側壁との間のシールユニットは対応する環状構造であってもよい。
【００４１】
いくつかの例では、図２に示すように、ベース側壁１１４は、底板１１０の透光ユニット側壁１２４に近接する一部である。従って、該ベースの構造は簡単で、製造しやすく、それによりコストを削減することができる。
【００４２】
いくつかの例では、図２に示すように、シールユニット１３０は、ベース側壁１１４と透光ユニット側壁１２４との間に充填されるシーラント１３１を備える。従って、該照明モジュールは、シーラントによって収容空間をシールすることができる。
【００４３】
いくつかの例では、図２に示すように、シーラント１３１は、透光ユニット側壁１２４とベース側壁１１４との間隔のみに位置する。つまり、透光ユニット本体１２２と底板１１２との間にシーラント１３１が配置されないため、収容空間の面積を大きくしてより多くの発光素子（例えば、発光ダイオードランプビーズ）を配置することができ、それにより照明モジュールの発光面の利用率を向上させ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させることができる。
【００４４】
いくつかの例では、図２に示すように、透光ユニット側壁１２４は、底板１１２に平行な方向にベース側壁１１４と対向配置される第１側壁１７１と、底板１１２に平行な方向にベース側壁１１４と対向配置され、第１側壁１７１の透光ユニット本体１２２に近接する側に位置する第２側壁１７２と、第１側壁１７１及び第２側壁１７２にそれぞれ接続される第１プラットフォーム１６１とを備える。第１側壁１７１とベース側壁１１４は対向配置されて第１側壁１７１とベース側壁１１４との間に第１間隔を形成し、第２側壁１７２とベース側壁１１４は対向配置されて第２側壁１７２とベース側壁１１４との間に第２間隔を形成し、第１間隔の幅は第２間隔の幅よりも大きい。第１間隔の幅が第２間隔の幅よりも大きいため、該照明モジュールの組み立て過程で、第１間隔にシーラントなどのシールユニットを充填することはより容易になる。また、外部の水蒸気及び酸素がシールユニットと第１側壁との隙間を通過して浸入する場合、第１プラットフォームは、外部の水蒸気及び酸素がさらに収容空間に浸入することをある程度で阻止でき、それにより該照明モジュールの防水性能をさらに向上させることができる。
【００４５】
いくつかの例では、上記第２間隔の幅は０〜０．６ｍｍの範囲であり、第１間隔Ｓ１の幅は１．９〜３．０ｍｍの範囲である。なお、第２間隔、すなわち第２側壁とベース側壁との間隔がゼロであ場合、第２側壁とベース側壁が接触して配置され、正にベースを透光ユニットに押し込むことができ、それによりシール効果をさらに向上させることができる。もちろん、第２間隔がゼロではない場合、該照明モジュールの取り付けの難しさを低減させることができる。従って、上記第２間隔の幅の範囲は、防水シール、接着剤の特性、コストなどを考慮して得られる最適な解決手段である。
【００４６】
いくつかの例では、図２に示すように、該照明モジュールは、少なくとも１つの発光素子１４０と、回路基板１５０とをさらに備え、回路基板１５０は収容空間２１０に配置され、少なくとも１つの発光素子１４０は、回路基板１５０上に配置され、透光ユニット１２０に向かって発光するように配置され、透光ユニット１２０は、少なくとも１つのレンズ部１２６を備え、少なくとも１つのレンズ部１２６は、少なくとも１つの発光素子１４０と１対１で対応して配置されて、発光素子１４０を配光し、それにより該照明モジュールの光放出効果を向上させる。また、回路基板１５０及び発光素子１３０がいずれも収容空間に位置するため、回路基板１５０及び発光素子１３０は、外部の水蒸気及び酸素による腐食を回避でき、それにより耐用年数が長くなり、安定性に優れる。
【００４７】
いくつかの例では、図２に示すように、回路基板１５０は、少なくとも１つの発光素子１４０に電気的に接続され、少なくとも１つの発光素子１４０を駆動発光させるように配置される。回路基板１５０と底板１１２は一体に集積され、それにより該照明モジュールの集積度を向上させる。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、回路基板は、プリント基板などの別個の回路基板であってもよい。
【００４８】
図３は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。図３に示すように、シールユニット１３０はシールリング１３２を備え、シールリング１３２は、ベース側壁１１４と透光ユニット側壁１２４との間に少なくとも部分的に位置し、透光ユニット側壁１２４は、シールリング１３２にベース側壁１１４に向かう力を付与してシールリング１３２を圧縮状態にするように配置される。シールリング１３２は、圧縮状態になる場合に、透光ユニット側壁１２４及びベース側壁１１４にそれぞれ密着して収容空間２１０をシールすることができる。なお、シールリングが底板に垂直な力を受けて圧縮状態になる場合に対して、ベース側壁と透光ユニット側壁は、底板に平行な方向に対向配置され、シールリングがベース側壁に垂直な力を受けて圧縮状態になる場合、ベース側壁に垂直な方向におけるシールリングのサイズが小さく、それにより照明モジュールの発光面の利用率をさらに向上させ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させることができる。
【００４９】
いくつかの例では、図３に示すように、該シールリング１３２は、第１シール部１３２１と、第２シール部１３２２とを備え、第１シール部１３２１は、ベース側壁１１４と透光ユニット側壁１２４との間に位置し、第２シール部１３２２は、第１シール部１３２１に接続され、底板１１２と透光ユニット本体１２２との間に位置する。このとき、第１シール部１３２１と第２シール部１３２２からなるシールリング１３２の横断面形状は「Ｌ」字形である。シールリングの横断面形状が「Ｌ」字形である場合、第１シール部はベース側壁と透光ユニット側壁との間に位置し、第２シール部は底板と透光ユニット本体との間に位置し、従って、第１シール部はシールの役割を果たすだけでなく、第２シール部は押されて圧縮状態になる場合にシールの役割を果たすこともでき、それによりシールリングのシール効果をさらに向上させる。また、第２シール部はさらにシールリングの形状を安定させることができ、それにより、取り付け時にシールリングの変形、脱落を防止する効果を有する。
【００５０】
図４は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。図４に示すように、シールリング１３２は、第１シール部１３２１に接続され、透光ユニット本体１２２の底板１１２から離れる側に位置する第３シール部１３２３を備える。第１シール部１３２１、第２シール部１３２２及び第３シール部１３２３からなるシールリング１３２の横断面形状は「Ｕ」字形である。従って、第３シール部は、シールリングのシール効果をさらに向上させることができ、ベースが透光ユニットに押し込まれる場合に跳ね返りにくくなる。もちろん、本開示の実施例のシールリングの横断面形状は、上記「Ｌ」字形及び「Ｕ」字形を含むがこれらに限定されず、シールリングの横断面形状は、シール効果が得られる限り、円形、馬蹄形などの他の形状であってもよい。
【００５１】
なお、図４に示されるシールリングに対して、シールリングの横断面形状が「Ｌ」字形である場合、シールリングには第３シール部が配置されないため、取り付けられた底板は透光ユニット側壁と同一の平面上に位置し、それにより底板をランプハウジングなどの他の物体に直接取り付けることができ、シールリングの横断面形状が図４に示される「Ｕ」字形である場合、透光ユニット側壁は底板よりも高いため、ランプハウジング又は他の物体に回避構造を形成できる。
【００５２】
いくつかの例では、自然な状態で、シールリングは、内周サイズがベース側壁の外周サイズよりも小さいことにより、ベース側壁に強固に嵌着され得る。また、シールリングの内周サイズがベース側壁の外周サイズよりも小さいことにより、シールリングの飛び出しをさらに防止することができる。
【００５３】
いくつかの例では、図３及び図４に示すように、回路基板１５０及び底板１１２は、互いに独立した構造であり、回路基板１５０は底板１１２上に固定され得る。例えば、回路基板１５０は、ねじを介して底板１１２上に固定されてもよい。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、回路基板は他の方法で底板上に固定されてもよい。
【００５４】
図５は本開示の一実施例に係る照明モジュールの透光ユニット側壁及びベース側壁の局所拡大模式図である。図５に示すように、透光ユニット側壁１２４は、透光ユニット本体１２２の縁部に位置し、透光ユニット本体１２２から底板１１２に向かう方向に延在し、透光ユニット側壁１２４と透光ユニット本体１２２は収容溝を形成し、ベース１１０は収容溝に少なくとも部分的に位置し、透光ユニット側壁１２４は、ベース側壁１１４の底板１１２の中央部から離れる側に位置する。
【００５５】
図５に示すように、透光ユニット側壁１２４は、第１側壁１７１と第２側壁１７２とを備え、第２側壁１７２は、第１側壁１７１の透光ユニット本体１２２に近接する側に位置し、ベース側壁１１４は、第３側壁１７３と第４側壁１７４とを備える。第３側壁１７３と第１側壁１７１は対向配置されて第１側壁１７１と第３側壁１７３との間に第３間隔を形成し、第４側壁１７４と第２側壁１７２は対向配置されて第２側壁１７２と前記第４側壁１７４との間に上記第２間隔を形成し、第３間隔の幅は第２間隔の幅よりも大きい。透光ユニット側壁１２４は、第１側壁１７１及び第２側壁１７２にそれぞれ接続される第１プラットフォーム１６１を備え、ベース側壁１１４は、第３側壁１７３及び第４側壁１７４にそれぞれ接続される第２プラットフォーム１６２を備える。
【００５６】
該照明モジュールでは、第３間隔の幅が第２間隔の幅よりも大きいため、該照明モジュールの組み立て過程で、第３間隔にシーラントなどのシールユニットを充填することはより容易になる。また、第３間隔にシーラントを充填する時、シーラントは、幅がより小さい第２間隔に浸入でき、それにより優れたシール効果が得られる。一方、外部の水蒸気及び酸素がシールユニットと第１側壁との隙間又はシールユニットと第３側壁との隙間を通過して浸入する場合、第１プラットフォーム及び第２プラットフォームは、外部の水蒸気及び酸素が収容空間にさらに浸入することをある程度で阻止でき、それにより該照明モジュールの防水性能をさらに向上させることができる。
【００５７】
例えば、上記第２間隔の幅は０〜０．６ｍｍの範囲であり、第３間隔の幅は１．９〜３．０ｍｍの範囲である。
【００５８】
図６は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの透光ユニット側壁及びベース側壁の局所拡大模式図である。図６に示すように、ベース側壁１１４は、底板１１２の縁部に位置し、底板１１２から透光ユニット本体１２２に向かう方向に延在し、底板１１２とベース側壁１１４は収容溝を形成し、透光ユニット１２０は収容溝に少なくとも部分的に位置し、ベース側壁１１４は、透光ユニット側壁１２４の底板１１２の中央部から離れる側に位置する。図２〜図５に示される照明モジュールとは異なるように、図６に示される照明モジュールは、ベースが収容溝を形成し、透光ユニットが収容溝に少なくとも部分的に位置する。
【００５９】
図６に示すように、透光ユニット側壁１２４は、第１側壁１７１と第２側壁１７２とを備え、第２側壁１７２は、第１側壁１７１の透光ユニット本体１２２に近接する側に位置し、ベース側壁１１４は、第３側壁１７３と第４側壁１７４とを備える。第３側壁１７３と第１側壁１７１は対向配置されて、第１側壁１７１と第３側壁１７３との間に第３間隔を形成し、第４側壁１７４と第２側壁１７２は対向配置されて、第２側壁１７２と前記第４側壁１７４との間に上記第２間隔を形成し、第３間隔の幅は第２間隔の幅よりも大きい。透光ユニット側壁１２４は、第１側壁１７１及び第２側壁１７２にそれぞれ接続される第１プラットフォーム１６１を備え、ベース側壁１１４は、第３側壁１７３及び第４側壁１７４にそれぞれ接続される第２プラットフォーム１６２を備える。同様に、外部の水蒸気及び酸素がシールユニットと第１側壁との隙間又はシールユニットと第３側壁との隙間を通過して浸入する場合、第１プラットフォーム及び第２プラットフォームは、外部の水蒸気及び酸素が収容空間にさらに浸入することをある程度で阻止でき、それにより該照明モジュールの防水性能をさらに向上させることができる。
【００６０】
図６に示すように、シールユニット１３０は、シールリング１３２であってもよく、シールリング１３２は、透光ユニット側壁１２４の第１側壁１７１とベース側壁１１４の第３側壁１７３との間に配置され、ベース側壁１１４の第３側壁１７３は、シールリング１３２に透光ユニット側壁１２４の第１側壁１７１に向かう力を付与してシールリング１３２を圧縮状態にするように配置される。シールリング１３２は、圧縮状態になる場合に透光ユニット側壁１２４及びベース側壁１１４にそれぞれ密着して収容空間２１０をシールすることができる。
【００６１】
シールユニットのシール性能をさらに向上させるために、図６に示すように、シールユニット１３０は、シールリング１３２とシーラント１３１の両方を備えてもよい。シーラント１３１は、シールリング１３２の透光ユニット本体１２２から離れる側に位置して、収容空間をさらにシールする。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、シールユニットは、別個のシールリング又は別個のシーラントであってもよい。
【００６２】
図７は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの局所構造模式図である。図７に示すように、透光ユニット側壁１２４は、第１凹溝１２４１と、第１連通孔１２４２と、第２連通孔１２４３とを備え、第１凹溝１２４１は、透光ユニット側壁１２４の表面から透光ユニット側壁１２４に凹み、第１凹溝１２４１の収容空間２１０に近接する側壁は第１凹溝側壁１９１であり、第１凹溝１２４１の収容空間２１０から離れる側壁は第２凹溝側壁１９２であり、第１連通孔１２４２は、第１凹溝側壁１９１に位置し、第１凹溝１２４１から収容空間２１０に向かう方向に延在して、第１凹溝１２４１と収容空間２１０を連通し、第２連通孔１２４３は、第２凹溝側壁１９２に位置し、収容空間２１０から第１凹溝１２４１に向かう方向に延在して、第１凹溝１２４１と外部空間を連通する。
【００６３】
いくつかの例では、図７に示すように、該照明モジュールは、第２連通孔１２４３、第１凹溝１２４１及び第１連通孔１２４２に位置し、第２連通孔１２４３から第１凹溝１２４１及び第１連通孔１２４２を通過して収容空間２１０まで延在して、収容空間の発光素子に給電する電源線１８０をさらに備える。該照明モジュールは、第１凹溝１２４１に充填して第１凹溝１２４１をシールする硬化性液体接着剤などのシール材２５０をさらに備える。従って、該照明モジュールは、電源線をシールして、外部の水蒸気及び酸素が電源線を介して収容空間の連通孔に入って収容空間に入ることを防止し、それにより該照明モジュールの防水性能をさらに向上させることができる。
【００６４】
いくつかの例では、図７に示すように、第１凹溝１２４１は、透光ユニット側壁１２４の底板１１２から離れる表面から透光ユニット側壁１２４に凹み、第１凹溝１２４１の底板１１２が位置する平面での正投影は、透光ユニット側壁１２４とベース側壁１１４との間隔の底板１１２が位置する平面での正投影と少なくとも部分的に重なる。第１凹溝が透光ユニット側壁を貫通する必要がないため、第１凹溝の底板が位置する平面での正投影は、透光ユニット側壁とベース側壁との間隔の底板が位置する平面での正投影と少なくとも部分的に重なり、それにより透光ユニット側壁の幅を小さくすることができる。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されない。
【００６５】
図８は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの局所構造模式図である。図８に示すように、透光ユニット側壁１２４は、第１凹溝１２４１と、第１連通孔１２４２と、第２連通孔１２４３とを備え、第１凹溝１２４１は、透光ユニット側壁１２４の表面から透光ユニット側壁１２４に凹み、第１凹溝１２４１の収容空間２１０に近接する側壁は第１凹溝側壁１９１であり、第１凹溝１２４１の収容空間２１０から離れる側壁は第２凹溝側壁１９２であり、第１連通孔１２４２は、第１凹溝側壁１９１に位置し、第１凹溝１２４１から収容空間２１０に向かう方向に延在して、第１凹溝１２４１と収容空間２１０を連通し、第２連通孔１２４３は、第２凹溝側壁１９２に位置し、収容空間２１０から第１凹溝１２４１に向かう方向に延在して、第１凹溝１２４１と外部空間を連通する。第１凹溝１２４１は、透光ユニット側壁１２４の底板１１２に近接する表面から透光ユニット側壁１２４に凹み、第１凹溝１２４１の底板１１２が位置する平面での正投影は、透光ユニット側壁１２４とベース側壁１１４との間隔の底板１１２が位置する平面での正投影と間隔を置いて配置される。
【００６６】
図９は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの局所構造模式図である。図９に示すように、ベース側壁１１４は、第２凹溝１１４２と、第３連通孔１１４４と、第４連通孔１１４６とを備え、第２凹溝１１４２は、ベース側壁１１４の表面からベース側壁１１４に凹み、第２凹溝１１４２の収容空間２１０に近接する側壁は第３凹溝側壁１９３であり、第２凹溝１１４２の収容空間２１０から離れる側壁は第４凹溝側壁１９４であり、第３連通孔１１４４は、第３凹溝側壁１９３に位置し、第２凹溝１１４２から収容空間２１０に向かう方向に延在して、第２凹溝１１４２と収容空間２１０を連通し、第４連通孔１１４６は、第４凹溝側壁１９４に位置し、収容空間２１０から第２凹溝１１４２に向かう方向に延在して、第２凹溝１１４２と外部空間を連通する。
【００６７】
いくつかの例では、図９に示すように、該照明モジュールは、第４連通孔１１４６、第２凹溝１１４２及び第３連通孔１１４４に位置し、第４連通孔１１４６から第２凹溝１１４２及び第３連通孔１１４４を通過して収容空間２１０まで延在して、収容空間の発光素子に給電する電源線１８０をさらに備える。該照明モジュールは、第２凹溝１１４２に充填して第２凹溝１１４２をシールする硬化性液体接着剤などのシール材２５０をさらに備える。従って、該照明モジュールは、電源線をシールして、外部の水蒸気及び酸素が電源線を介して収容空間の連通孔に入って収容空間に入ることを防止し、それにより該照明モジュールの防水性能をさらに向上させることができる。
【００６８】
同様に、上記第２凹溝は、ベース側壁の透光ユニット本体から離れる表面からベース側壁に凹んでもよく、第２凹溝の底板が位置する平面での正投影は、透光ユニット側壁とベース側壁との間隔の底板が位置する平面での正投影と少なくとも部分的に重なる。第２凹溝が透光ユニット側壁を貫通する必要がないため、第２凹溝の底板が位置する平面での正投影は、透光ユニット側壁とベース側壁との間隔の底板が位置する平面での正投影と少なくとも部分的に重なり、それにより透光ユニット側壁の幅を小さくすることができる。
【００６９】
図１０は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの局所構造模式図である。図１０に示すように、透光ユニット本体１２２には底板１１２に向かって突出する位置決め柱１２２５が配置され、底板１１２は、位置決め柱１２２５と嵌合する位置決め孔１１２５を備え、位置決め柱１２２５は、位置決め孔１１２５を貫通して底板１１２を位置決めする。従って、組み立て時に、該照明モジュールは、位置決め柱及び位置決め孔によって位置決めすることができ、それにより製造の難しさを低減させる。
【００７０】
いくつかの例では、図１０に示すように、位置決め孔１１２５の透光ユニット本体１２２から離れる部分のサイズは、位置決め孔１１２５の透光ユニット本体１２２に近接する部分のサイズよりも大きい。例えば、底板に垂直な方向における位置決め孔１１２５の横断面形状は台形であってもよい。
【００７１】
図１１は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの局所構造模式図である。図１１に示すように、位置決め柱１２２５の透光ユニット本体１２２から離れる部分のサイズは、位置決め柱１２２５の透光ユニット本体１２２に近接する部分のサイズよりも大きい。従って、位置決め柱１２２５はさらに透光ユニット本体１２２を固定する役割を果たすことができ、それにより透光ユニット本体１２２の中央部がアーチ状になって配光に影響を与えることを回避する。
【００７２】
例えば、位置決め柱の初期状態は同じサイズの柱状体であってもよく、位置決め柱が位置決め孔を貫通した後、位置決め柱の透光ユニット本体から離れる部分をホットメルトなどの方法で溶融して、位置決め柱の透光ユニット本体から離れる部分のサイズを、位置決め柱の透光ユニット本体に近接する部分のサイズよりも大きくすることにより、透光ユニット本体を固定する役割を果たす。
【００７３】
いくつかの例では、図１１に示すように、位置決め孔１１２５に、位置決め柱１２２５の周囲に、位置決め孔１１２５をシールするシーラント２７０が配置されてもよい。
【００７４】
本開示の一実施例は照明装置をさらに提供する。図１２は本開示の一実施例に係る照明装置の構造模式図である。図１２に示すように、該照明装置２００は、上記いずれか一項に記載の照明モジュール１００を備える。従って、該照明装置は、同様に上記照明モジュールの有益な効果に対応する有益な効果を有し、本開示では繰り返し説明せず、具体的には照明モジュールの関連説明を参照すればよい。
【００７５】
いくつかの例では、該照明装置は、街路灯、競技場のランプ、空港のランプなどの照明装置であってもよい。
【００７６】
いくつかの例では、図１２に示すように、該照明装置２００は、複数の照明モジュール１００と、ヒートシンク２８０とを備え、複数の照明モジュール１００のベース１１０は、ヒートシンク２８０に固定されて共同でヒートシンク２８０を介して放熱する。
【００７７】
以下の点を説明する必要がある。
【００７８】
（１）本実用新案の実施例の図面は、本実用新案の実施例に係る構造のみに関し、他の構造は通常の設計を参照すればよい。
【００７９】
（２）明確にするために、本実用新案の実施例を説明するための図面において、層又は微細構造の厚み及びサイズは拡大されている。理解できるように、層、フィルム、領域又は回路基板などの素子が、別の素子の「上」又は「下」に位置すると記載される場合、該素子は、別の素子の「上」又は「下」に「直接」位置してもよく、又は中間素子が存在してもよい。
【００８０】
（３）矛盾がない限り、本実用新案の同一実施例及び異なる実施例の特徴を互いに組み合わせることができる。
【００８１】
以上は、本開示の具体的な実施形態に過ぎないが、本開示の保護範囲はこれに限定されず、当業者が本開示に開示されている技術範囲内に容易に想到できる変化や置換は、いずれも本開示の保護範囲内に属すべきである。従って、本開示の保護範囲は特許請求の範囲の保護範囲に準じるべきである。
【００８２】
本願は、２０２０年６月３日に出願された中国実用新案出願第２０２０２０９９３６５４．Ｘ号に基づいて優先権を主張し、ここではその全体は援用により本願の一部に組み込まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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