(57)【要約】      （修正有）【課題】１回の押圧で製品が２回動作するダブルオン機能を実現し、キースイッチに多くの機能を持たせたダブルオンキースイッチを提供する。【解決手段】ダブルオンキースイッチは、ベース１と、ベース１の上方に設けられたカバー２と、ガイドコア３とを含み、該カバー２はベース１に覆設されて収容室を形成し、ガイドコア３は収容室内に設けられ、且つ該カバー２には、ガイドコア３の上端が通り抜ける開口２１が開設され、それにより、ガイドコア３を下方へ押圧して、キースイッチのオンをトリガする。ガイドコア３によってトリガされて前後に導通する第１の導通ユニット４と第２の導通ユニット５とをさらに含み、ガイドコア３が下方へ押圧されると、第１の導通ユニット４と第２の導通ユニット５は前後に導通し、即ち、第１の導通ユニット４と第２の導通ユニット５が前後に導通するオンストロークが異なり、キースイッチのダブルオン機能が実現される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、ベースの上方に設けられたカバーと、ガイドコアとを含むダブルオンキースイッチであって、
ガイドコアによりトリガされて前後に導通する第１の導通ユニットと第２の導通ユニットとをさらに含む、ことを特徴とするダブルオンキースイッチ。
【請求項２】
前記ガイドコアには、第１の導通ユニットに対応する少なくとも１つの第１の導通トリガ部材、及び第２の導通ユニットに対応する少なくとも１つの第２の導通トリガ部材がそれぞれ設けられ、該第１の導通トリガ部材が第１の導通ユニットの導通をトリガするオンストロークは、第２の導通トリガ部材が第２の導通ユニットの導通をトリガするオンストロークと異なる、ことを特徴とする請求項１に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項３】
前記第１の導通トリガ部材の側辺に第１の傾斜面が形成され、前記第２の導通トリガ部材の側辺に第２の傾斜面が形成され、且つ該第１の傾斜面の傾きが第２の傾斜面の傾きよりも大きい、ことを特徴とする請求項２に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項４】
前記第１の導通ユニットは、第１の固定片と第１の可動片とを含み、該第１の固定片に第１の固定接点が設けられ、該第１の可動片に第１の固定接点に対応する第１の可動接点が設けられ、且つ該第１の可動片に第１の導通トリガ部材に対応する少なくとも１つの第１の接触突起が形成され、前記第２の導通ユニットは第２の固定片と第２の可動片とを含み、該第２の固定片に第２の固定接点が設けられ、該第２の可動片に第２の固定接点に対応する第２の可動接点が設けられ、且つ該第２の可動片に第２の導通トリガ部材に対応する少なくとも１つの第２の接触突起が形成される、ことを特徴とする請求項２又は３に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項５】
前記第１の導通ユニットはＰＣＢ基板に電気的に接続される光導通ユニットＡであり、前記第２の導通ユニットはＰＣＢ基板に電気的に接続される光導通ユニットＢであり、前記第１の導通トリガ部材は遮光突起Ａであり、前記第２の導通トリガ部材は遮光突起Ｂであり、該遮光突起Ａと光導通ユニットＡとの距離が、遮光突起Ｂと光導通ユニットＢとの距離よりも小さい、ことを特徴とする請求項２に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項６】
前記遮光突起Ａの高さが遮光突起Ｂの高さと同じであり、前記光導通ユニットＡの高さが光導通ユニットＢの高さよりも高い、ことを特徴とする請求項５に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項７】
前記遮光突起Ａの高さが遮光突起Ｂの高さよりも低く、前記光導通ユニットＡの高さが光導通ユニットＢの高さと同じである、ことを特徴とする請求項５に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項８】
前記ベースには、それぞれ遮光突起Ａと遮光突起Ｂが上下移動するための第１の退避口が形成されている、ことを特徴とする請求項５に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項９】
前記光導通ユニットＡと光導通ユニットＢは、構造が同じであり、それぞれ発光素子と受光素子とを含む、ことを特徴とする請求項５に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項１０】
前記第１の導通ユニットはＰＣＢ基板に電気的に接続される誘導スイッチＡであり、前記第２の導通ユニットはＰＣＢ基板に電気的に接続される誘導スイッチＢであり、前記第１の導通トリガ部材は磁石Ａであり、前記第２の導通トリガ部材は磁石Ｂであり、該磁石Ａと誘導スイッチＡとの距離が、磁石Ｂと誘導スイッチＢとの距離よりも小さい、ことを特徴とする請求項２に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項１１】
前記磁石Ａの高さが磁石Ｂの高さと同じであり、前記誘導スイッチＡの高さが誘導スイッチＢの高さよりも高い、ことを特徴とする請求項１０に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項１２】
前記磁石Ａの高さが磁石Ｂの高さよりも低く、前記誘導スイッチＡの高さが誘導スイッチＢの高さに等しい、ことを特徴とする請求項１０に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項１３】
前記ガイドコアの側辺に、磁石Ａが嵌め込まれる突出装着部Ａ、及び磁石Ｂが嵌め込まれる突出装着部Ｂがそれぞれ外向きに突設されている、ことを特徴とする請求項１０に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項１４】
前記ベースには、それぞれ突出装着部Ａと突出装着部Ｂが上下移動するための第２の退避口が形成され、前記誘導スイッチＡと誘導スイッチＢは第２の退避口の外側辺に設けられる、ことを特徴とする請求項１３に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項１５】
前記誘導スイッチＡは磁気センサ及びホール素子のうちの１種であり、前記誘導スイッチＢは磁気センサ及びホール素子のうちの１種である、ことを特徴とする請求項１０に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項１６】
前記カバーはベースに覆設されて収容室を形成し、該収容室内に発音弾性部材が設けられ、該ガイドコアの側辺には、発音弾性部材に向かう押圧突起が突設され、該ベースには、案内ランプが設けられ、自然状態では、該発音弾性部材の一端が押圧突起の下方まで延びており、且つ案内ランプの上方に位置する、ことを特徴とする請求項１に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項１７】
前記発音弾性部材はねじりバネである、ことを特徴とする請求項１６に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項１８】
前記発音弾性部材はベース又はカバーに設けられる、ことを特徴とする請求項１６に記載のダブルオンキースイッチ。
【請求項１９】
前記ベースに弾性可動片が設けられ、該弾性可動片の弾発部が発音弾性部材の下方まで延びている、ことを特徴とする請求項１６に記載のダブルオンキースイッチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はキーボードスイッチの分野に関し、特にダブルオンキースイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、市場に出回っているキースイッチは、１回の押圧操作が行われると、キースイッチは一回だけオンする。即ち、キースイッチは単一のオン機能のみを有する。ただし、人々のキースイッチへの広い応用に伴い、キースイッチの性能に対する要求が高まりつつあるだけでなく、キースイッチの機能に対する要求も高まっている。
【０００３】
例えば、キースイッチを１回押圧すると、キースイッチが２回オンすることが求められる。ゲームに適用される場合、１回の押圧で２回オンするような機能を備えたキースイッチは、従来のキースイッチよりも、速度がより速くなり、プレーヤーにより良好なユーザエクスペリエンスをもたらす。
【０００４】
しかし、現在、１回の押圧で２回オンできるキースイッチは市販されていない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の欠点に対して、本考案の目的は、１回の押圧で製品が２回動作するダブルオン機能を実現し、キースイッチにより多くの機能を持たせ、より良好なエクスペリエンスをユーザに与えるダブルオンキースイッチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために本考案で使用される技術的解決手段は以下のとおりである。
【０００７】
ベースと、ベースの上方に設けられたカバーと、ガイドコアとを含むダブルオンキースイッチであって、ガイドコアによりトリガされて前後に導通する第１の導通ユニットと第２の導通ユニットとをさらに含むことを特徴とする。
【０００８】
本考案のさらなる改良として、前記ガイドコアには、第１の導通ユニットに対応する少なくとも１つの第１の導通トリガ部材、及び第２の導通ユニットに対応する少なくとも１つの第２の導通トリガ部材がそれぞれ設けられ、該第１の導通トリガ部材が第１の導通ユニットの導通をトリガするオンストロークは、第２の導通トリガ部材が第２の導通ユニットの導通をトリガするオンストロークと異なる。
【０００９】
本考案のさらなる改良として、前記第１の導通トリガ部材の側辺に第１の傾斜面が形成され、前記第２の導通トリガ部材の側辺に第２の傾斜面が形成され、且つ該第１の傾斜面の傾きが第２の傾斜面の傾きよりも大きい。
【００１０】
本考案のさらなる改良として、前記第１の導通ユニットは、第１の固定片と第１の可動片とを含み、該第１の固定片に第１の固定接点が設けられ、該第１の可動片に第１の固定接点に対応する第１の可動接点が設けられ、且つ該第１の可動片に第１の導通トリガ部材に対応する少なくとも１つの第１の接触突起が形成され、前記第２の導通ユニットは第２の固定片と第２の可動片とを含み、該第２の固定片に第２の固定接点が設けられ、該第２の可動片に第２の固定接点に対応する第２の可動接点が設けられ、且つ該第２の可動片に第２の導通トリガ部材に対応する少なくとも１つの第２の接触突起が形成される。
【００１１】
本考案のさらなる改良として、前記第１の導通ユニットはＰＣＢ基板に電気的に接続される光導通ユニットＡであり、前記第２の導通ユニットはＰＣＢ基板に電気的に接続される光導通ユニットＢであり、前記第１の導通トリガ部材は遮光突起Ａであり、前記第２の導通トリガ部材は遮光突起Ｂであり、該遮光突起Ａと光導通ユニットＡとの距離が、遮光突起Ｂと光導通ユニットＢとの距離よりも小さい。
【００１２】
本考案のさらなる改良として、前記遮光突起Ａの高さが遮光突起Ｂの高さと同じであり、前記光導通ユニットＡの高さが光導通ユニットＢの高さよりも高い。
【００１３】
本考案のさらなる改良として、前記遮光突起Ａの高さが遮光突起Ｂの高さよりも低く、前記光導通ユニットＡの高さが光導通ユニットＢの高さと同じである。
【００１４】
本考案のさらなる改良として、前記ベースには、それぞれ遮光突起Ａと遮光突起Ｂが上下移動するための第１の退避口が形成されている。
【００１５】
本考案のさらなる改良として、前記光導通ユニットＡと光導通ユニットＢは、構造が同じであり、それぞれ発光素子と受光素子とを含む。
【００１６】
本考案のさらなる改良として、前記第１の導通ユニットはＰＣＢ基板に電気的に接続される誘導スイッチＡであり、前記第２の導通ユニットはＰＣＢ基板に電気的に接続される誘導スイッチＢであり、前記第１の導通トリガ部材は磁石Ａであり、前記第２の導通トリガ部材は磁石Ｂであり、該磁石Ａと誘導スイッチＡとの距離が、磁石Ｂと誘導スイッチＢとの距離よりも小さい。
【００１７】
本考案のさらなる改良として、前記磁石Ａの高さが磁石Ｂの高さと同じであり、前記誘導スイッチＡの高さが誘導スイッチＢの高さよりも高い。
【００１８】
本考案のさらなる改良として、前記磁石Ａの高さが磁石Ｂの高さよりも低く、前記誘導スイッチＡの高さが誘導スイッチＢの高さに等しい。
【００１９】
本考案のさらなる改良として、前記ガイドコアの側辺に、磁石Ａが嵌め込まれる突出装着部Ａ、及び磁石Ｂが嵌め込まれる突出装着部Ｂがそれぞれ外向きに突設されている。
【００２０】
本考案のさらなる改良として、前記ベースには、それぞれ突出装着部Ａと突出装着部Ｂが上下移動するための第２の退避口が形成され、前記誘導スイッチＡと誘導スイッチＢは第２の退避口の外側辺に設けられる。
【００２１】
本考案のさらなる改良として、前記誘導スイッチＡは磁気センサ及びホール素子のうちの１種であり、前記誘導スイッチＢは磁気センサ及びホール素子のうちの１種である。
【００２２】
本考案のさらなる改良として、前記カバーはベースに覆設されて収容室を形成し、該収容室内に発音弾性部材が設けられ、該ガイドコアの側辺には、発音弾性部材に向かう押圧突起が突設され、該ベースには、案内ランプが設けられ、自然状態では、該発音弾性部材の一端が押圧突起の下方まで延びており、且つ案内ランプの上方に位置する。
【００２３】
本考案のさらなる改良として、前記発音弾性部材はねじりバネである。
【００２４】
本考案のさらなる改良として、前記発音弾性部材はベース又はカバーに設けられる。
【００２５】
本考案のさらなる改良として、前記ベースに弾性可動片が設けられ、該弾性可動片の弾発部が発音弾性部材の下方まで延びている。
【考案の効果】
【００２６】
本考案の有益な効果は以下のとおりである。
（１）１つのキースイッチに２つの導通ユニットが増設され、ガイドコアを押圧して下へ移動させることにより、２つの導通ユニットがトリガされて前後に導通することによって、ダブルオン機能を実現し、即ち、１回の押圧で、製品が２回動作するという機能を実現し、キースイッチにより多くの機能を持たせ、より良好なエクスペリエンスをユーザに与える。
（２）発音弾性部材及び弾性可動片が増設されることにより、押圧発音機能を実現し、音が大きく、効果が良好であり、また、押圧時の実感を向上させ、ユーザエクスペリエンスを向上させる。
以上は考案の技術的解決手段の概要であり、以下、本考案について図面及び特定の実施形態を参照してさらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施例１の分解図である。
【図２】実施例１におけるガイドコアの構造模式図である。
【図３】実施例１における第１の導通ユニットの構造模式図である。
【図４】実施例１における第２の導通ユニットの構造模式図である。
【図５】実施例１においる初期の未押圧状態でのガイドコア、第１の導通ユニット及び第２の導通ユニットの位置関係図である。
【図６】実施例１におけるガイドコアが１段目のストロークに押圧された時にガイドコア、第１の導通ユニット及び第２の導通ユニットの位置関係図である。
【図７】実施例１におけるガイドコアが２段目のストロークに押圧された時にガイドコア、第１の導通ユニット及び第２の導通ユニットの位置関係図である。
【図８】実施例１におけるガイドコア、第１の導通ユニット及び第２の導通ユニットがベースに設けられた構造の模式図である。
【図９】実施例１の全体断面図である。
【図１０】実施例１の外部構造の模式図である。
【図１１】実施例２の分解図である。
【図１２】実施例２の外部構造の模式図である。
【図１３】実施例２の断面図である。
【図１４】実施例２の一部構造の模式図である。
【図１５】実施例２の他の一部構造の模式図である。
【図１６】実施例２におけるベースの構造模式図である。
【図１７】実施例３の分解図である。
【図１８】実施例３の断面図である。
【図１９】実施例３の一部構造の模式図である。
【図２０】実施例３の他の一部構造の模式図である。
【図２１】実施例３におけるベースの構造模式図である。
【図２２】実施例４の一部構造の模式図である。
【図２３】実施例４における発音弾性部材がカバーに設けられた構造の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
本考案が所望の目的を達成するために採用する技術的手段及び効果をさらに説明するために、以下、図面及び好適な実施例を参照して、本考案の具体的な実施形態を詳細に説明する。
【００２９】
実施例１
図１、図９及び図１０を参照すると、本実施例はダブルオンキースイッチを提供し、このダブルオンキースイッチは、ベース１と、ベース１の上方に設けられたカバー２と、ガイドコア３とを含み、該カバー２はベース１に覆設されて収容室を形成し、ガイドコア３は収容室内に設けられ、且つ該カバー２には、ガイドコア３の上端が通り抜ける開口２１が開設され、それにより、ガイドコア３を下方へ押圧して、キースイッチのオンをトリガする。
【００３０】
本実施例のキースイッチは、ガイドコア３によってトリガされて前後に導通する第１の導通ユニット４と第２の導通ユニット５とをさらに含み、ガイドコア３が下方へ押圧されると、第１の導通ユニット４と第２の導通ユニット５は前後に導通し、即ち、第１の導通ユニット４と第２の導通ユニット５が前後に導通するオンストロークが異なり、キースイッチのダブルオン機能が実現される。
【００３１】
具体的には、図２に示すように、本実施例では、前記ガイドコア３には、第１の導通ユニット４に対応する少なくとも１つの第１の導通トリガ部材３１と、第２の導通ユニット５に対応する少なくとも１つの第２の導通トリガ部材３２とがそれぞれ設けられ、該第１の導通トリガ部材３１が第１の導通ユニット３１の導通をトリガするオンストロークは、第２の導通トリガ部材３２が第２の導通ユニット５の導通をトリガするオンストロークと異なる。したがって、ガイドコア３が下方へ押圧されると、第１の導通トリガ部材３１は先に第１の導通ユニット４をトリガして導通させ、ガイドコア３が押圧され続けると、第２の導通トリガ部材３２は後に第２の導通ユニット５をトリガして導通させる。
【００３２】
また、前記第１の導通トリガ部材３１の側辺に第１の傾斜面３１１が形成され、前記第２の導通トリガ部材３２の側辺に第２の傾斜面３２１が形成され、且つ該第１の傾斜面３１１の傾きが第２の傾斜面３２１の傾きよりも大きく、第１の傾斜面３１１と第２の傾斜面３２１の傾きが異なるため、第１の導通トリガ部材３１と第２の導通トリガ部材３２がガイドコア３に伴って下へ移動する時に、第１の導通ユニット４と第２の導通ユニット５は前後に導通する。
【００３３】
本実施例では、前記第１の導通ユニット４と第２の導通ユニット５はいずれも可動片と固定片による導通構造であり、具体的な構造は以下のとおりである。
【００３４】
図３に示すように、前記第１の導通ユニット４は、第１の固定片４１と第１の可動片４２とを含み、該第１の固定片４１に第１の固定接点４１１が設けられ、該第１の可動片４２に第１の固定接点４１１に対応する第１の可動接点４２１が設けられ、且つ該第１の可動片４２に第１の導通トリガ部材３１に対応する少なくとも１つの第１の接触突起４２２が形成される。具体的には、第１の接触突起４２２及び第１の導通トリガ部材３１は、その数がそれぞれ２つであり、且つ１対１で対応するように設けられてもよい。第１の固定片４１及び第１の可動片４２の装着については、第１の固定片４１及び第１の可動片４２はベース１のうちガイドコア３の第１の導通トリガ部材３１の外側に装着されてもよく、具体的には、図８に示すように、第１の固定片４１は内側に位置し、第１の可動片４２は外側に位置する。また、第１の固定片４１及び第１の可動片４２の下端はベース１の下端面を通り抜けて、ＰＣＢ基板に電気的に接続される。ガイドコア３が上下移動する過程において、第１の導通ユニット４には縦方向変位が生じていない。
【００３５】
図４に示すように、前記第２の導通ユニット５は、第２の固定片５１と第２の可動片５２とを含み、該第２の固定片５１に第２の固定接点５１１が設けられ、該第２の可動片５２に第２の固定接点５１１に対応する第２の可動接点５２１が設けられ、且つ該第２の可動片５２に第２の導通トリガ部材３２に対応する少なくとも１つの第２の接触突起５２２が形成される。具体的には、第２の接触突起５２２及び第２の導通トリガ部材３２は、その数がそれぞれ２つであり、且つ１対１で対応するように設けられてもよい。第２の固定片５１及び第２の可動片５２の装着については、第２の固定片５１及び第２の可動片５２はベース１のうちガイドコア３の第２の導通トリガ部材３２の外側に装着されてもよく、具体的には、図８及び図９に示すように、第２の固定片５１は内側に位置し、第２の可動片５２は外側に位置する。また、第２の固定片５１及び第２の可動片５２の下端はベース１の下端面を通り抜けて、ＰＣＢ基板に電気的に接続される。ガイドコア３が上下移動する過程において、第２の導通ユニット５には縦方向変位が生じていない。
【００３６】
本実施例では、第１の可動片４２及び第２の可動片５２はいずれも一定の弾性を有する材質、例えばステンレス鋼などで製造される。
【００３７】
初期の未押圧状態では、図５に示すように、第１の導通トリガ部材３１が第１の可動片４２の第１の接触突起４２２に外向きに当接すると、第１の可動片４２の上部が外へ曲がって変形することにより、第１の可動接点４２１と第１の固定接点４１１は分離し、即ち、第１の導通ユニット４は非導通状態となる。また、第２の導通トリガ部材３２は第２の可動片５２の第２の接触突起５２２に外向きに当接すると、第２の可動片５２の上部が外へ曲がって変形することにより、第２の可動接点５２１と第２の固定接点５１１は分離し、即ち、第２の導通ユニット５は非導通状態となる。
【００３８】
ガイドコア３が下方へ押圧される時、図６に示すように、ガイドコア３は持続的に下方へ移動し、第１の接触突起４２２と第１の導通トリガ部材３１の第１の傾斜面３１１が接触するまで移動すると、第１の傾斜面３１１の案内作用により、第１の可動片４２の上部が第１の可動接点４２１が第１の固定接点４１１に接触するまで、内部に弾性復帰すると、第１の導通ユニット４は導通する。このような過程において、第２の接触突起５２２は第２の導通トリガ部材３２の第２の傾斜面３２１と接触し、第２の傾斜面３２１の案内作用により、第２の可動片５２の上部が内部に弾性復帰し、第１の傾斜面３１１の傾きが第２の傾斜面３２１よりも大きいため、第１の可動接点４２１は先に第１の固定接点４１１と接触して導通し、第１の導通ユニット４が導通したばかりの時に、第２の可動接点５２１は第２の固定接点５１１と接触していない。即ち、ガイドコア３が下方へ移動する１段目のストロークでは、第１の導通ユニット４は導通し、第２の導通ユニット５は導通していない。
【００３９】
ガイドコア３が下方へ押圧され続けると、図７に示すように、ガイドコア３はさらに下方へ移動し、第１の傾斜面３１１の案内作用により、第１の可動片４２の上部がさらに内部へ弾性復帰し、第１の可動接点４２１と第１の固定接点４１１は常に接触しており、第１の導通ユニット４は常に導通している。このような過程において、第２の傾斜面３２１の案内作用により、第２の可動片５２の上部が第２の可動接点５２１が第２の固定接点５１１に接触するまで、さらに内部に弾性復帰すると、第２の導通ユニット５は導通する。即ち、ガイドコア３が下方へ移動する２段目のストロークでは、第１の導通ユニット４は常に導通したままであり、第２の導通ユニット５は導通し始める。それにより、第１の導通ユニット４及び第２の導通ユニット５は前後に導通する。
【００４０】
上記のようにガイドコア３を下方へ押圧する過程において、ガイドコア３とベース１との間に設けられるバネ６が圧縮される。
【００４１】
ガイドコア３への押圧が解除されると、バネ６の弾性回復力の作用により、ガイドコア３は上方へ移動してリセットし、第１の傾斜面３１１の傾きが第２の傾斜面３２１の傾きよりも大きいので、第２の導通ユニット５は先に切断され、第１の導通ユニット４は後に切断され、初期の未押圧状態に復帰する。
【００４２】
実施例２
本実施例では、実施例１との主な相違点として、図１１〜図１４を参照すると、前記第１の導通ユニット４はＰＣＢ基板７に電気的に接続される光導通ユニットＡ  ４３であり、前記第２の導通ユニット５はＰＣＢ基板７に電気的に接続される光導通ユニットＢ  ５３であり、前記第１の導通トリガ部材３１は遮光突起Ａ  ３１２であり、前記第２の導通トリガ部材３２は遮光突起Ｂ  ３２２であり、該遮光突起Ａ  ３１２と光導通ユニットＡ  ４３との距離が、遮光突起Ｂ  ３２２と光導通ユニットＢ５３との距離よりも小さい。ガイドコア３が押圧されて下方へ移動すると、遮光突起Ａ  ３１２と遮光突起Ｂ  ３２２はガイドコア３に伴って下方へ移動し、遮光突起Ａ  ３１２と光導通ユニットＡ  ４３との距離が、遮光突起Ｂ  ３２２と光導通ユニットＢ５３との距離よりも小さいので、遮光突起Ａ  ３１２は先に光導通ユニットＡ  ４３に至り、光導通ユニットＡ  ４３の光路を遮蔽し、遮光突起Ｂ  ３２２は後に光導通ユニットＢ５３に至り、光導通ユニットＢ５３の光路を遮蔽する。したがって、光導通ユニットＡ  ４３は、光導通ユニットＢ５３よりも先に光路が遮断された信号を生成し、即ち、光導通ユニットＡ  ４３は先に導通し、光導通ユニットＢ５３は後に導通し、それにより、前後導通の目的が達成される。本実施例では、前後に導通するオンストロークが異なることにより、キースイッチのダブルオン機能が実現される。
【００４３】
遮光突起Ａ  ３１２と光導通ユニットＡ  ４３との距離を、遮光突起Ｂ  ３２２と光導通ユニットＢ５３の距離よりも小さくすることに関しては、以下の２つの方式を採用して実現することができる。
【００４４】
（１）図１３〜図１６に示すように、前記遮光突起Ａ  ３１２の高さが遮光突起Ｂ  ３２２の高さと同じであり、前記光導通ユニットＡ  ４３の高さが光導通ユニットＢ５３の高さよりも高い。ガイドコア３が押圧されて下方へ移動する時に、遮光突起Ａ  ３１２及び遮光突起Ｂ  ３２２はガイドコア３に伴って下方へ移動し、下方へ移動する過程において、遮光突起Ａ  ３１２と遮光突起Ｂ  ３２２の高さが同じである。光導通ユニットＡ  ４３の高さが光導通ユニットＢ５３の高さよりも高いので、遮光突起Ａ  ３１２は先に光導通ユニットＡ  ４３に至り、光導通ユニットＡ  ４３の光路を遮断し、遮光突起Ｂ  ３２２は後に光導通ユニットＢ５３に至り、光導通ユニットＢ５３の光路を遮断する。したがって、光導通ユニットＡ  ４３は光導通ユニットＢ５３よりも先に光路が遮断された信号を生成し、即ち、光導通ユニットＡ  ４３は先に導通し、光導通ユニットＢ５３は後に導通し、それにより、前後導通の目的が達成される。
【００４５】
（２）前記遮光突起Ａ  ３１２の高さが遮光突起Ｂ  ３２２の高さよりも低く、前記光導通ユニットＡ  ４３の高さが光導通ユニットＢ  ５３の高さと同じである。具体的な構造を設計する時に、遮光突起Ａ  ３１２のガイドコア３上の位置の高さを遮光突起Ｂ  ３２２のガイドコア３上の位置の高さよりも低く設計すればよい。ガイドコア３が押圧されて下方へ移動すると、遮光突起Ａ  ３１２及び遮光突起Ｂ  ３２２はガイドコア３と同期して下方へ移動し、下方へ移動する過程において、遮光突起Ａ  ３１２の位置の高さが遮光突起Ｂ  ３２２の位置の高さよりも常に低い。光導通ユニットＡ  ４３の高さが光導通ユニットＢ  ５３の高さに等しいので、遮光突起Ａ  ３１２は先に光導通ユニットＡ  ４３に至り、光導通ユニットＡ  ４３の光路を遮断し、遮光突起Ｂ  ３２２は後に光導通ユニットＢ  ５３に至り、光導通ユニットＢ  ５３の光路を遮断する。したがって、光導通ユニットＡ  ４３は光導通ユニットＢ  ５３よりも先に光路が遮断された信号を生成し、即ち、光導通ユニットＡ  ４３は先に導通し、光導通ユニットＢ  ５３は後に導通し、それにより、前後導通の目的が達成される。
【００４６】
遮光突起Ａ  ３１２及び遮光突起Ｂ  ３２２が容易に上下移動できるように、本実施例では、前記ベース１には、図１５及び図１６に示すように、それぞれ遮光突起Ａ  ３１２及び遮光突起Ｂ  ３２２が上下移動するための第１の退避口１１が形成される。
【００４７】
本実施例では、前記光導通ユニットＡ  ４３及び光導通ユニットＢ  ５３は、構造が同じであり、それぞれ、発光素子（４３１，５３１）と受光素子（４３２，５３２）とを含む。発光素子（４３１，５３１）と受光素子（４３２，５３２）との間に遮断構造がない場合、発光素子（４３１，５３１）は光信号を送信し、受光素子（４３２，５３２）は光信号を受信し、両方の間に遮断構造が存在する場合、受光素子（４３２，５３２）は発光素子（４３１，５３１）から送信された光信号を受信できなくなり、即ち、光路が遮断された信号は生じる。
【００４８】
光導通ユニットを用いたキースイッチは光軸キースイッチである。その動作原理は以下のとおりである。
【００４９】
自然状態では、ガイドコア３の遮光突起が光導通ユニットに到達しておらず、光導通ユニットの受光素子は発光素子から送信された光信号を正常に受信でき、ＰＣＢ基板７の回路を通じて予め設定してもよく、このような場合、キースイッチはオフ状態である。
【００５０】
ガイドコア３が下方へ押圧されると、ガイドコア３は遮光突起を駆動して同期して下方へ移動させ、遮光突起が発光素子と受光素子との間に伸び込み、発光素子と受光素子との間の光路を遮断し、受光素子が発光素子から送信された光信号を受信できず、即ち、光路が遮断された信号が発生されると、キースイッチがオンしたとする。
【００５１】
ガイドコア３への押圧が解除されると、バネ６の弾性回復力の作用力により、ガイドコア３は上方へ移動してリセットし、遮光突起を駆動して上方へ移動させ、遮光突起が発光素子と受光素子の間から離れると、受光素子は発光素子からの光信号を再び受信し、キースイッチはオフ状態に復帰する。
【００５２】
本実施例では、遮光突起Ａ  ３１２と光導通ユニットＡ  ４３との距離が、遮光突起Ｂ  ３２２と光導通ユニットＢ  ５３との距離よりも小さいので、ガイドコア３が下方へ押圧されると、遮光突起Ａ  ３１２は先に発光素子４３１と受光素子４３２との間に伸び込み、発光素子４３１が受光素子４３２へ送信した光信号を遮断し、遮光突起Ｂ  ３２２は後に発光素子５３１が受光素子５３２へ送信した光信号を遮断し、即ち、光導通ユニットＡ  ４３は光導通ユニットＢ  ５３よりも先に光路が遮断された信号を生成し、即ち、光導通ユニットＡ  ４３は先に導通し、光導通ユニットＢ  ５３は後に導通し、それにより、前後導通の目的が達成される。
【００５３】
ガイドコア３への押圧が解除され、ガイドコア３が上方へ移動してリセットすると、遮光突起Ｂ  ３２２は先に光導通ユニットＢ５３から離れ、光導通ユニットＢ  ５３により生じる、光路が遮断された信号は先に消え、光導通ユニットＡ  ４３により生じる、光路が遮断された信号は後に消え、即ち、光導通ユニットＢ  ５３は光導通ユニットＡ  ４３よりも先に切断される。
【００５４】
実施例３
本実施例では、実施例１との主な相違点として、図１７〜図２０を参照すると、前記第１の導通ユニット４はＰＣＢ基板７に電気的に接続される誘導スイッチＡ  ４５であり、前記第２の導通ユニット５はＰＣＢ基板７に電気的に接続される誘導スイッチＢ  ５５であり、前記第１の導通トリガ部材３１は磁石Ａ３１３であり、前記第２の導通トリガ部材３２は磁石Ｂ  ３２３であり、該磁石Ａ  ３１３と誘導スイッチＡ  ４５との距離が、磁石Ｂ  ３２３と誘導スイッチＢ  ５５との距離よりも小さい。ガイドコア３が押圧されて下方へ移動すると、磁石Ａ  ３１３及び磁石Ｂ  ３２３はガイドコア３に伴って下方へ移動し、磁石Ａ  ３１３と誘導スイッチＡ４５との距離が、磁石Ｂ  ３２３と誘導スイッチＢ  ５５との距離よりも小さいので、誘導スイッチＡ４５は先に磁石Ａ  ３１３の磁性を検知し、誘導スイッチＢ  ５５は後に磁石Ｂ  ３２３の磁性を検知し、即ち、第１の導通ユニット４は先に導通し、第２の導通ユニット５は後に導通し、このように、第１の導通ユニット４と第２の導通ユニット５が前後に導通するという目的を達成させる。それにより、本実施例では、第１の導通ユニット４と第２の導通ユニット５が前後に導通するオンストロークが異なり、キースイッチのダブルオン機能が実現される。
【００５５】
磁石Ａ  ３１３と誘導スイッチＡ４５との距離を、磁石Ｂ  ３２３と誘導スイッチＢ  ５５との距離よりも小さくすることに関しては、以下の２つの方式を採用して実現することができる。
【００５６】
（１）図１８〜図２１に示すように、前記磁石Ａ  ３１３の高さが磁石Ｂ  ３２３の高さと同じであり、前記誘導スイッチＡ４５の高さが誘導スイッチＢ  ５５の高さよりも高い。ガイドコア３が押圧されて下方へ移動すると、磁石Ａ  ３１３及び磁石Ｂ３２３はガイドコア３に伴って同期して下方へ移動し、下方へ移動する過程において、磁石Ａ  ３１３と磁石Ｂ  ３２３の高さが同じである。誘導スイッチＡ４５の高さが誘導スイッチＢ  ５５の高さよりも高いので、磁石Ａ  ３１３は磁石Ｂ  ３２３よりも先に誘導スイッチＡ４５に近づき、このように、誘導スイッチＡ４５は先に磁石Ａ  ３１３の磁性を検知し、誘導スイッチＢ  ５５は後に磁石Ｂ３２３の磁性を検知し、それにより、第１の導通ユニット４が先に導通し、第２の導通ユニット５が後に導通するという目的が達成される。
【００５７】
（２）前記磁石Ａ  ３１３の高さが磁石Ｂ  ３２３の高さよりも低く、前記誘導スイッチＡ４５の高さが誘導スイッチＢ  ５５の高さに等しい。具体的に構造を設計する際に、磁石Ａ  ３１３のガイドコア３上の位置の高さを磁石Ｂ  ３２３のガイドコア３上の位置の高さよりも低く設計すればよい。ガイドコア３が押圧されて下方へ移動すると、磁石Ａ  ３１３及び磁石Ｂ  ３２３はガイドコア３に伴って同期して下方へ移動し、下方へ移動する過程において、磁石Ａ  ３１３の位置の高さが磁石Ｂ  ３２３の位置の高さよりも低い。誘導スイッチＡ４５の高さが誘導スイッチＢ  ５５の高さに等しいので、磁石Ａ  ３１３は磁石Ｂ３２３よりも先に誘導スイッチＡ４５に近づき、このように、誘導スイッチＡ４５は先に磁石Ａ３１３の磁性を検知し、誘導スイッチＢ  ５５は後に磁石Ｂ  ３２３の磁性を検知し、それにより、第１の導通ユニット４が先に導通し、第２の導通ユニット５が後に導通するという目的が達成される。
【００５８】
磁石Ａ  ３１３及び磁石Ｂ  ３２３のガイドコア３への装着方式に関しては、図１９及び図２０に示すように、本実施例では、前記ガイドコア３の側辺に、磁石Ａ  ３１３が嵌め込まれる突出装着部Ａ  ３３、及び磁石Ｂ  ３２３が嵌め込まれる突出装着部Ｂ  ３４がそれぞれ外向きに突設されている。突出装着部Ａ３３及び突出装着部Ｂ  ３４がガイドコア３に伴って全体として上下移動する時に、磁石Ａ  ３１３及び磁石Ｂ  ３２３も同期して上下移動し、それにより、前後ダブルオンの目的が達成される。
【００５９】
突出装着部Ａ３３が磁石Ａ  ３１３、突出装着部Ｂ  ３４が磁石Ｂ  ３２３を容易に駆動して上下移動させるために、本実施例では、図２１に示すように、前記ベース１には、突出装着部Ａ  ３３及び突出装着部Ｂ  ３４が上下移動する第２の退避口１２がそれぞれ形成され、前記誘導スイッチＡ４５及び誘導スイッチＢ  ５５は第２の退避口１２の外側辺に設けられる。突出装着部Ａ  ３３が磁石Ａ  ３１３、及び突出装着部Ｂ  ３４が磁石Ｂ  ３２３を駆動して上下移動させる時に、第２の退避口１２の側辺における誘導スイッチＡ４５は磁石Ａ  ３１３の磁性を検知し、誘導スイッチＢ  ５５は磁石Ｂ  ３２３の磁性を検知し、それにより、前後ダブルオンの目的が達成される。
【００６０】
本実施例では、前記誘導スイッチＡ４５は磁気センサ及びホール素子のうちの１種であり、誘導スイッチＡ４５が磁気センサである場合、磁石Ａ  ３１３と誘導スイッチＡ４５が組み合わせて磁気誘導スイッチを形成する。誘導スイッチＡ４５がホール素子である場合、磁石Ａ  ３１３と誘導スイッチＡ  ４５が組み合わせてホール誘導スイッチを形成する。同様に、前記誘導スイッチＢ  ５５は磁気センサ及びホール素子のうちの１種である。誘導スイッチＢ  ５５が磁気センサである場合、磁石Ｂ  ３２３と誘導スイッチＢ  ５５が組み合わせて磁気誘導スイッチを形成する。誘導スイッチＢ  ５５がホール素子である場合、磁石Ｂ  ３２３と誘導スイッチＢ  ５５が組み合わせてホール誘導スイッチを形成する。
【００６１】
具体的には、磁気誘導スイッチの動作原理は以下のとおりである。
【００６２】
自然状態では、ガイドコア３の磁石とＰＣＢ基板７の磁気センサとの距離が十分に大きい場合、ＰＣＢ基板７の磁気センサはガイドコア３の磁石の磁性を検知できず、回路がオフし、即ち、キースイッチはオフ状態となる。
【００６３】
ガイドコア３が下方へ押圧されると、ガイドコア３は磁石を駆動して下方へ動作させ、ガイドコア３が下方へ所定のストロークまで押圧され、磁石とＰＣＢ基板７の磁気センサとの距離が一定になると、磁気センサは磁性を検知し、回路がオンし、即ち、キースイッチはオン状態となる。
【００６４】
ガイドコア３への押圧が解除されると、バネ６の弾性回復力の作用力により、ガイドコア３は上方へ移動してリセットし、磁石を駆動して上方へ移動させ、磁石と磁気センサとの距離が、ＰＣＢ基板７の磁気センサが磁石の磁性を検知できなくなるほど十分に大きい場合、回路がオフし、キースイッチはオフ状態に復帰する。
【００６５】
本実施例では、磁石Ａ  ３１３と誘導スイッチＡ４５との距離が、磁石Ｂ  ３２３と誘導スイッチＢ  ５５との距離よりも小さいので、ガイドコア３が下方へ押圧されると、磁石Ａ  ３１３は先に誘導スイッチＡ４５に近づき、第１の導通ユニット４は先に導通し、第２の導通ユニット５は後に導通し、このように、前後導通の目的が達成される。ガイドコア３への押圧が解除され、ガイドコア３が上方へ移動してリセットすると、磁石Ｂ  ３２３は先に誘導スイッチＢ  ５５から離れ、第２の導通ユニット５は先に切断され、第１の導通ユニット４は後に切断される。
【００６６】
具体的には、ホール誘導スイッチの動作原理は以下のとおりである。
【００６７】
自然状態では、ガイドコア３の磁石とＰＣＢ基板７のホール素子との距離が十分に大きい場合、ＰＣＢ基板７のホール素子はガイドコア３の磁石の磁性を検知できず、即ち、ホール素子には信号が生成されず、回路がオフし、即ちキースイッチはオフ状態となる。
【００６８】
ガイドコア３が下方へ押圧されると、ガイドコア３は磁石を駆動して下方へ動作させ、ガイドコア３が下方へ所定のストロークまで押圧されて、磁石とＰＣＢ基板７のホール素子との距離が一定になると、ホール素子は磁性を検知し、即ち、ホール素子には信号が生成され（例えば、抵抗値が変わった信号、電圧値が変わった信号など）、磁力の増加に伴い、信号の数値が線形的に増加し、電気特性が出力され、回路がオンし、即ち、キースイッチはオン状態となる。
【００６９】
ガイドコア３への押圧が解除されると、バネ６の弾性回復力の作用力により、ガイドコア３は上方へ移動してリセットし、磁石を駆動して上方へ移動させ、磁石とホール素子との距離が、ＰＣＢ基板７のホール素子が磁石の磁性を検知できくなるほど十分に大きく、即ちホール素子には信号が生成されないと、回路がオフし、キースイッチはオフ状態に復帰する。
【００７０】
本実施例では、磁石Ａ  ３１３と誘導スイッチＡ４５との距離が、磁石Ｂ  ３２３と誘導スイッチＢ  ５５との距離よりも小さいので、ガイドコア３が下方へ押圧されると、磁石Ａ  ３１３は先に誘導スイッチＡ４５に近づき、第１の導通ユニット４は先に導通し、第２の導通ユニット５は後に導通し、それにより、前後導通の目的が達成される。ガイドコア３への押圧が解除され、ガイドコア３が上方へ移動してリセットすると、磁石Ｂ  ３２３は先に誘導スイッチＢ  ５５から離れ、第２の導通ユニット５は先に切断され、第１の導通ユニット４は後に切断される。
【００７１】
実施例４
本実施例では、実施例１〜実施例３のいずれかの実施例との主な相違点として、図２２及び図２３に示すように、前記カバー２がベース１に覆設されて収容室１３を形成し、該収容室１３内に発音弾性部材８が設けられ、該ガイドコア３側辺には、発音弾性部材８に向かう押圧突起３５が突設され、該ベース１には、案内ランプ１４が設けられ、自然状態では、該発音弾性部材８の一端８１が押圧突起３５の下方まで延びており、且つ案内ランプ１４の上方に位置する。具体的には、前記発音弾性部材８はねじりバネであり、具体的には、ねじりバネはステンレス鋼材質で製造され、即ちステンレス鋼ねじりバネである。
【００７２】
発音弾性部材８の具体的な装着については、本実施例の前記発音弾性部材８はベース１又はカバー２に設けられる。具体的には、図２３に示すように、ねじりバネの本体部分がカバー２に制限されず、もちろん、ねじりバネの本体部分がベース１に制限されてもよい。
【００７３】
ガイドコア３が下方へ押圧されると、押圧突起３５が駆動されて下方へ移動し、押圧突起３５は発音弾性部材８（ねじりバネ）の一端８１を下方へ押し、所定の位置に押すと、ベース１の案内ランプ１４は発音弾性部材８の一端８１をガイドして押圧突起３５から離脱させ、発音弾性部材８の一端８１は位置エネルギーの放出により弾いてベース１を叩き、カバー２及び／又は押圧突起３５が音を出し、このように、押圧発音機能が実現され、音が大きく、効果が良好である。
【００７４】
また、押圧時の実感をさらに向上させるために、本実施例では、前記ベース１には弾性可動片９が設けられ、該弾性可動片９の弾発部９１が発音弾性部材８の下方まで延びている。ガイドコア３が下方へ押圧されて、押圧突起３５が駆動されて下方へ移動する時に、押圧突起３５は発音弾性部材８の一端８１を下方へ押し、発音弾性部材８の一端８１は、下方へ押されると、弾性可動片９に作用し、弾性可動片９は変形し、このように、押圧時の実感が向上する。
【００７５】
以上は、本考案の好適な実施例に過ぎず、本考案の技術的範囲を何ら制限するものではなく、このため、本考案の上記実施例と同一又は類似の技術的特徴を用いて得られる他の構造は全て本考案の特許範囲に含まれるものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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