(57)【要約】      （修正有）【課題】ケーブルドラムを吊り上げる際に、ケーブルドラムの損傷を防止できる簡素な構造の天秤および吊具を提供する。【解決手段】吊具２は、天秤１と、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂの中心孔９を通した第１ロープ１１とを含み、クレーンのフック４およびケーブルドラム３Ａ，３Ｂの間に介在させて用いる。天秤１は、長手方向Ｘに対称に形成される。天秤１は、長尺な本体１８と、長手方向Ｘに間隔を開けて本体１８に設けられクレーンによって吊られる一対の被吊り部１９と、長手方向Ｘに相異なる第１および第２の間隔を開けて本体１８に設けられ第１ロープ１１の両端をそれぞれ受ける一対の第１受け部２１及び一対の第２受け部２２とを含む。大サイズのケーブルドラム３Ａには第１受け部２１を用い、小サイズのケーブルドラム３Ｂには第２受け部２２を用いる。【選択図】図１
0003198322.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルドラムの中心孔を貫通させた貫通吊り部材の両端をクレーンで吊り上げる際に前記貫通吊り部材とクレーンとの間に介在させて用いる天秤であって、
長尺な本体と、
前記本体の長手方向に垂直な対称面に対して対称となるように前記長手方向に間隔を開けて前記本体に設けられ、クレーンによって吊られる一対の被吊り部と、
前記対称面に対して対称となるように前記長手方向に第１の間隔を開けて前記本体に設けられ、前記貫通吊り部材の両端をそれぞれ受ける一対の第１受け部と、
前記対称面に対して対称となるように前記長手方向に前記第１の間隔とは異なる第２の間隔を開けて前記本体に設けられ、前記貫通吊り部材の両端をそれぞれ受ける一対の第２受け部とを含む、天秤。
【請求項２】
前記第１受け部は、前記本体に結合された第１ブラケットと、前記第１ブラケットに対して回動可能に結合され前記貫通吊り部材を掛けるための第１フックとを含み、前記第１受け部を下に向けて前記天秤を平面上においたときに、前記第１フックが回動することにより、前記第１ブラケットが前記平面に接する座となる、請求項１に記載の天秤。
【請求項３】
前記第２受け部は、前記本体に結合された第２ブラケットと、前記第２ブラケットに対して回動可能に結合され前記貫通吊部材を掛けるための第２フックとを含み、
前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットが前記本体に対して同じ方向に突出しており、
前記第１受け部を下に向けて前記天秤を平面上においたときに、前記第１フックおよび前記第２フックが回動することにより、前記第１ブラケットが前記平面に接する座となる、請求項２に記載の天秤。
【請求項４】
前記第１受け部および前記第２受け部が、前記本体に対して同じ側に配置されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の天秤。
【請求項５】
前記被吊り部が、前記本体に対して、前記第１受け部および前記第２受け部とは反対側に配置されている、請求項４に記載の天秤。
【請求項６】
前記被吊り部の前記長手方向の間隔が、前記第１の間隔および前記第２の間隔の間の値とされている、請求項５に記載の天秤。
【請求項７】
前記被吊り部が、前記第１受け部に対応した一対の第１被吊り部と、前記第２受け部に対応した一対の第２被吊り部とを含み、
前記第１被吊り部が、前記本体に対して前記第１受け部とは反対側に配置されており、  前記第２被吊り部が、前記本体に対して前記第２受け部とは反対側に配置されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の天秤。
【請求項８】
前記第１被吊り部が、前記対称面に対して対称となるように前記長手方向に第３の間隔を開けて前記本体に設けられており、前記第２被吊り部が、前記対称面に対して対称となるように前記長手方向に前記第３の間隔とは異なる第４の間隔を開けて前記本体に設けられている、請求項７に記載の天秤。
【請求項９】
前記第１受け部および前記第２受け部は、前記長手方向から見た側面視において、前記本体に対して異なる向きに配置されている、請求項７または８に記載の天秤。
【請求項１０】
前記第１の間隔は、前記第２の間隔よりも広くされ、前記被吊り部の荷重点と前記第１受け部の荷重点とを通る直線が前記対称面に対して３０度以下の角度をなす、請求項１〜９のいずれか一項に記載の天秤。
【請求項１１】
ケーブルドラムをクレーンで吊り上げる際に用いる吊具であって、ケーブルドラムの中心孔に貫通させられる貫通吊り部材と、前記貫通吊り部材の両端が前記一対の第１受け部および前記一対の第２受け部のうちのいずれかによって受けられる、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の天秤とを含む、吊具。
【請求項１２】
前記貫通吊り部材が、ロープと、ケーブルドラムの中心孔の縁と接する位置で前記ロープの中間部を保護するように前記ロープを覆う保護部材とを含む、請求項１１に記載の吊具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ケーブルドラムを吊り上げる際に用いる天秤および吊具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ケーブルドラムを吊り上げる際に、天秤を含む吊具を用いることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この吊具は、長さの調整が可能なドラム吊り金具本体を有しており、それによって、幅の異なるケーブルドラムの吊り上げに対応可能に構成されている。より具体的には、吊り上げようとするケーブルドラムの幅に応じてドラム吊り金具の長さを伸縮させ、かつドラムに通すシャフトの長さを調節する。それによって、ドラム吊り金具とシャフトとの間のシャフト吊りワイヤがドラムの鍔部に接しないようにすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−４８０８４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の吊具は、幅の異なる複数種類のケーブルドラムの吊り上げに使用可能であるものの、構造が複雑である。特に、ドラム吊り金具本体は、複数の調節用穴を形成した一対のシャフトと、調節用穴に固定されるボルトとを有した複雑な構造である。しかも、複数のシャフトに分割した構造のドラム吊り金具本体は強度の確保が難しく、さらに、複数の調節用穴が形成された各シャフトの強度が不充分である。そのため、とりわけ幅広で大重量のドラムの吊り上げに適した構造ではなく、強度設計が困難である難点がある。
【０００５】
そこで、本考案の目的は、ケーブルドラムを吊り上げる際に、ケーブルドラムの損傷を防止できる簡素な構造の天秤および吊具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため、この考案は、ケーブルドラムの中心孔を貫通させた貫通吊り部材の両端をクレーンで吊り上げる際に前記貫通吊り部材とクレーンとの間に介在させて用いる天秤であって、長尺な本体と、前記本体の長手方向に垂直な対称面に対して対称となるように前記長手方向に間隔を開けて前記本体に設けられ、クレーンによって吊られる一対の被吊り部と、前記対称面に対して対称となるように前記長手方向に第１の間隔を開けて前記本体に設けられ、前記貫通吊り部材の両端をそれぞれ受ける一対の第１受け部と、前記対称面に対して対称となるように前記長手方向に前記第１の間隔とは異なる第２の間隔を開けて前記本体に設けられ、前記貫通吊り部材の両端をそれぞれ受ける一対の第２受け部とを含む、天秤を提供する。
【０００７】
この考案の天秤は、以下のように用いることができる。天秤の第１受け部および第２受け部の何れかを、吊り上げようとするケーブルドラムに応じて選択する。具体的には、間隔がケーブルドラムの幅よりも広く且つその幅近い方を選択するのが適切である。次に、第１受け部および第２受け部のうちの選択したものに、ケーブルドラムの中心孔を通した貫通吊り部材の両端を連結する。一方、天秤の一対の被吊り部のそれぞれに、同じ長さの一対のロープの一方の端部をそれぞれ掛け、これらのロープの他方の端部をクレーンのフックに掛ける。この状態で、クレーンのフックを上げると、ケーブルドラムを安定した姿勢で持ち上げることができる。このとき、貫通吊り部材の上部はケーブルドラムの幅よりも広い間隔で保持されるので、貫通吊り部材がケーブルドラムの鍔部に接しない。従って、ケーブルドラムの損傷が防止される。
【０００８】
また、互いに間隔が異なる一対の第１受け部と一対の第２受け部とを設けたので、幅の異なるケーブルドラムに対応できる構造を簡素化できる。しかも、本体を伸縮可能な構造とする必要がないので、本体に十分な強度を持たせる設計が容易である。そのため、ケーブルドラムの重量に耐える設計が容易であり、とりわけ幅広で大重量なケーブルドラムに対応可能な十分な強度を有する天秤の設計が可能となる。例えば、前記本体は、前記長手方向にわたって一体の梁状部材であることが好ましい。
【０００９】
また、この考案の一実施形態においては、前記第１受け部は、前記本体に結合された第１ブラケットと、前記第１ブラケットに対して回動可能に結合され前記貫通吊り部材を掛けるための第１フックとを含み、前記第１受け部を下に向けて前記天秤を平面上においたときに、前記第１フックが回動することにより、前記第１ブラケットが前記平面に接する座となる（請求項２）。この場合、天秤を平面上に安定して置くことができるので、ケーブルドラムを吊り上げる際に作業し易い。特に、クレーンと一対の被吊り部との間に介在される一対のロープを掛ける作業が容易になる。
【００１０】
また、この構成において、前記第２受け部は、前記本体に結合された第２ブラケットと、前記第２ブラケットに対して回動可能に結合され前記貫通吊部材を掛けるための第２フックとを含み、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットが前記本体に対して同じ方向に突出しており、前記第１受け部を下に向けて前記天秤を平面上においたときに、前記第１フックおよび前記第２フックが回動することにより、前記第１ブラケットが前記平面に接する座となるようにしていてもよい（請求項３）。この構成により、天秤を平面上に置くときに、第２フックが回動して退避するので、第１ブラケットが安定した座となる。前記第１および第２の間隔はいずれが広くてもよいが、第１の間隔を広くすれば、天秤を平面上においたときに、間隔が広い第１ブラケットが一対の座となるので、一層安定した状態で平面上に置くことができる。
【００１１】
また、この考案の一実施形態においては、前記第１受け部および前記第２受け部が、前記本体に対して同じ側に配置されている（請求項４）。この場合、天秤の構造をより一層簡素化できる。
また、この構成において、前記被吊り部が、前記本体に対して、前記第１受け部および前記第２受け部とは反対側に配置されていてもよい（請求項５）。これにより、ケーブルドラムを安定して吊り上げることができる。
【００１２】
さらに、この構成において、前記被吊り部の前記長手方向の間隔が、前記第１の間隔および前記第２の間隔の間の値とされていてもよい（請求項６）。これにより、幅の異なるケーブルドラムのいずれも安定して吊り上げることができる。また、幅の異なるケーブルドラムを吊り上げるための強度設計が容易である。
また、この考案の一実施形態においては、前記被吊り部が、前記第１受け部に対応した一対の第１被吊り部と、前記第２受け部に対応した一対の第２被吊り部とを含み、前記第１被吊り部が、前記本体に対して前記第１受け部とは反対側に配置されており、前記第２被吊り部が、前記本体に対して前記第２受け部とは反対側に配置されている（請求項７）。この場合、第１受け部と第１被吊り部とを用いて、ケーブルドラムを吊ることができる。また、第２受け部と第２被吊り部とを用いて、ケーブルドラムを吊ることができる。
【００１３】
また、この構成において、前記第１被吊り部が、前記対称面に対して対称となるように前記長手方向に第３の間隔を開けて前記本体に設けられており、前記第２被吊り部が、前記対称面に対して対称となるように前記長手方向に前記第３の間隔とは異なる第４の間隔を開けて前記本体に設けられていてもよい（請求項８）。これにより、ケーブルドラムをより一層安定して吊り上げることができる。第１受け部の間隔に応じて最適化された第３の間隔で第１被吊り部を設けることができ、第２受け部の間隔に応じて最適化された第４の間隔で第２被吊り部を設けることができる。第１受け部での吊り上げが想定されるケーブルドラムの重量と、第２受け部での吊り上げが想定されるケーブルドラムの重量との両方に対応可能な強度設計が容易になる。
【００１４】
また、この考案の一実施形態においては、前記第１受け部および前記第２受け部は、前記長手方向から見た側面視において、前記本体に対して異なる向きに配置されている（請求項９）。この場合、第１受け部と第２受け部との互いの干渉が生じ難い。従って、構造を簡素化し易く、且つ設計が容易になる。また、第１受け部での吊り上げが想定されるケーブルドラムの重量と、第２受け部での吊り上げが想定されるケーブルドラムの重量との両方に対応可能な強度設計が容易になる。
【００１５】
また、この考案の一実施形態においては、前記第１の間隔は、前記第２の間隔よりも広くされ、前記被吊り部の荷重点と前記第１受け部の荷重点とを通る直線が前記対称面に対して３０度以下（好ましくは３０度）の角度をなす（請求項１０）。この場合、天秤に無理な力がかかることを抑制でき、ケーブルドラムをより一層安定して吊り上げることができる。被吊り部とクレーンとの間に介在される等長の一対のロープは、前記対称面に対してそれぞれ３０度以下（好ましくは３０度）の角度を成すように、設計することが好ましい。これにより、天秤に過大な力がかからないようにすることができる。この場合に、幅広で大重量のケーブルドラムを吊り上げる際に用いられる第１受け部の荷重点と被吊り部の荷重点との成す角が３０度以下（好ましくは３０度）であれば、大重量のケーブルドラムに適応した天秤本体の強度設計が容易になる。
【００１６】
また、前記の目的を達成するため、この考案は、ケーブルドラムをクレーンで吊り上げる際に用いる吊具であって、ケーブルドラムの中心孔に貫通させられる貫通吊り部材と、前記貫通吊り部材の両端が前記一対の第１受け部および前記一対の第２受け部のうちのいずれかによって受けられる前記天秤とを含む、吊具を提供するものである（請求項１１）。この考案によれば、前記天秤による作用効果を同様に得ることができる。
【００１７】
また、この構成において、前記貫通吊り部材が、ロープと、ケーブルドラムの中心孔の縁と接する位置で前記ロープの中間部を保護するように前記ロープを覆う保護部材とを含んでいてもよい（請求項１２）。中心孔の縁が傷むことを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の第１の実施形態の天秤を含む吊具の概略構成図であり、ケーブルドラムが吊られた状態を示しており、幅が広いケーブルドラムを実線で示し、幅が狭いケーブルドラムを二点鎖線で図示している。
【図２】図１の吊具の要部拡大概略構成図であり、幅が狭いケーブルドラムを吊り上げる状態を示す。
【図３】図１の天秤の正面図である。
【図４】図３の天秤の側面図である。
【図５】天秤の要部の変形例を示す正面図である。
【図６】本考案の第２の実施形態の天秤を示し、（ａ）に正面図、（ｂ）に平面図、（ｃ）に側面図を示す。
【図７】図６の天秤の斜視図である
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下では、この考案の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本考案の第１の実施形態の天秤１を含む吊具２の概略構成図であり、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂが吊られた状態を示しており、幅が広いケーブルドラム３Ａを実線で示し、幅が狭いケーブルドラム３Ｂを二点鎖線で図示している。図２は、図１の吊具２の要部拡大概略構成図であり、幅が狭いケーブルドラム３Ｂを吊り上げる状態を示す。
【００２０】
図１および図２を参照して、本実施形態の吊具２は、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂをクレーンで吊り上げる際に、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂとクレーンのフック４との間に介在させて用いられる。
ケーブルドラム３Ａ，３Ｂは、巻枠６と、巻枠６の鍔部の間に巻かれたケーブル７とを有している。巻枠６は、中心孔９を有している。ケーブル７は、電設材料である電線等である。ケーブルドラム３Ａ，３Ｂは、互いに同様の構成を有するが、大きさが異なる。
【００２１】
例えば、ケーブルドラム３Ａは、最大サイズのものであり、ケーブルドラム３Ａの軸方向に沿う寸法（以下、幅寸法という。）が１２００ｍｍであり、中心孔９の直径は１１０ｍｍで、重量は４トンに達する。一方、ケーブルドラム３Ｂは、最小サイズのものであり、ケーブルドラム３Ｂの幅寸法が５００ｍｍであり、中心孔９の直径は５０ｍｍで、重量は１５０ｋｇ程度である。
【００２２】
吊具２は、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂの中心孔９に貫通させられる貫通吊り部材としての第１ロープ１１と、第１ロープ１１の両端を間隔を開けて受ける長尺の天秤１と、この天秤１を吊るために天秤１とクレーンのフック４との間に介在する吊り部材１２とを含んでいる。
この吊り部材１２は、等しい長さの一対の第２ロープ１３と、金属製環状部材１４とを有している。一対の第２ロープ１３の下端は、金属製Ｕ字形金具であるシャックル１５を介して天秤１に連結されており、一対の第２ロープ１３の上端は、金属製環状部材１４を介してクレーンのフック４に連結されている。
【００２３】
この吊具２を用いることで、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂの中心線と、天秤１の長手方向Ｘ２２とが、ともに、水平に延びるとともに、互いに平行に上下に並ぶ。
なお、以下では、天秤１の長手方向Ｘを左右方向ともいい、この左右方向および上下方向にともに直交する方向を前後方向（図１の紙面垂直方向に相当。）ともいう。
吊具２は、サイズの異なる複数種のケーブルドラム３Ａ，３Ｂに対応できるように構成されている。以下では、最大サイズのケーブルドラム３Ａを吊る場合の構成を中心に説明し、最小サイズのケーブルドラム３Ｂを吊る場合の構成については、その都度相違点を中心に説明する。
【００２４】
第１ロープ１１は、例えば、ワイヤロープである。第１ロープ１１の長手方向Ｘの両端部は、環状に形成されている。第１ロープ１１の長手方向の中間部分は、保護部材１６で覆われている。保護部材１６は、合成樹脂、ゴム等で形成され、ケーブルドラム３Ａの中心孔９の縁と接する部分およびその近傍部分を保護する。保護部材１６を設けることにより、第１ロープ１１をケーブルドラム３Ａの中心孔９に通したときに、この中心孔９の縁が傷むことを抑制できる。
【００２５】
なお、第１ロープ１１としては、ワイヤロープの他に、例えば、合成樹脂製ロープや、合成樹脂製ベルト、チェーンを用いることも考えられ、吊り上げ対象のケーブルドラムの中心孔９を通すことができ、且つケーブルドラムを吊ることができる十分な長さと耐荷重とを有していればよい。例えば、最小サイズのケーブルドラム３Ｂを吊るためには、ワイヤロープに代えて、合成樹脂製ベルトが用いられてもよい。また、保護部材１６は、設けられるのが好ましいが、省略されることも考えられる。
【００２６】
図３は、図１の天秤１の正面図である。図１と図３を参照する。
天秤１は、長尺な本体１８と、この本体１８の上部に固定されておりクレーンによって吊られる一対の被吊り部１９と、本体１８の下部に設けられており相対的に大サイズのケーブルドラム３Ａを吊る際にこれを受ける一対の第１受け部２１と、本体１８の下部に設けられており相対的に小サイズのケーブルドラム３Ｂを吊る際にこれを受ける一対の第２受け部２２とを有している。
【００２７】
第１受け部２１は、本体１８に結合された第１ブラケット２７と、第１ブラケット２７に対して回動可能に結合され第１ロープ１１の端部を掛けるための第１フック２８とを含んでいる。
第２受け部２２は、本体１８に結合された第２ブラケット３０と、第２ブラケット３０に対して回動可能に結合され第１ロープ１１の端部を掛けるための第２フック３１とを含んでいる。
【００２８】
天秤１は、長手方向Ｘの中心位置にある長手方向Ｘに垂直な仮想の対称面２３を考えると、この対称面２３を挟んで左右対称の形状を有している。
図４は、図３の天秤１の側面図である。図３および図４を参照する。
本体１８は、全長にわたり一体に形成された梁状部材である。これにより、本体１８の強度設計が容易であるので、簡素な構造で且つ軽量化しつつ、大サイズのケーブルドラム３Ａの大重量に耐えうる耐荷重特性を付与できている。
【００２９】
具体的には、本体１８は、長尺のチャンネル材としてのＨ形鋼に、複数の補強リブ２４を溶接したものである。補強リブ２４は、被吊り部１９、第１受け部２１および第２受け部２２の近傍に設けられている。本体１８は、把手２５を有している。把手２５は、長手方向Ｘについての本体１８の中央部と、両端部とに設けられている。また、本体１８には、注意書きなどの表示部（図示せず）が設けられていてもよい。本体１８は、表示部を除き、対称面２３を挟んで対称形に形成されている。
【００３０】
第１ブラケット２７は、貫通孔を有する一対の板部材で構成されている。一対の板部材は、本体１８に溶接で固定され、互いに前後方向に対向している。一対の板部材の間に第１フック２８が配置されている。貫通孔には、ボルトからなる軸が嵌合されており、この軸が第１フック２８を貫通している。
また、第１受け部２１は、荷重点Ｐ１を有している。荷重点Ｐ１は、ケーブルドラムを吊る際に荷重がかかる点またはこの点の近傍にある点であり、具体的には、天秤１の長手方向Ｘと上下方向とをともに含む平面において、第１フック２８の回転中心軸線（第１ブラケット２７の貫通孔の中心線）が通る点である。
【００３１】
一対の第１受け部２１は、対称面２３に対して対称となるように長手方向Ｘに第１の間隔Ｌ１を開けて本体１８に設けられている。第１の間隔Ｌ１は、具体的には、第１受け部２１の荷重点Ｐ１同士の距離であり、最大サイズのケーブルドラム３Ａの幅寸法である１２００ｍｍよりも余裕を持って大きな値である１４００ｍｍとされている。
第２受け部２２は、本体１８からの突出量が第１受け部２１と比べて小さい点を除いて、第１受け部２１と同様に構成されている。第２受け部２２は、第１受け部２１の荷重点Ｐ１と同様の荷重点Ｐ２を有している。荷重点Ｐ２は、天秤１の長手方向Ｘと上下方向をともに含む平面において、第２フック３１の回転中心軸線（第２ブラケット３０の貫通孔の中心線）が通る点である。
【００３２】
一対の第２受け部２２は、対称面２３に対して対称となるように長手方向Ｘに第２の間隔Ｌ２を開けて本体１８に設けられている。第２の間隔Ｌ２は、第２受け部２２の荷重点Ｐ２同士の距離であり、第１の間隔Ｌ１よりも狭くされている。第２の間隔Ｌ２は、最小サイズのケーブルドラム３Ｂの幅寸法である５００ｍｍよりも余裕を持って大きな値である１０００ｍｍとされている。
【００３３】
第１受け部２１および第２受け部２２が、本体１８に対して同じ側である下部に配置されている。これにより、天秤１の構造をより一層簡素化できる。
第１受け部２１を下に向けて天秤１を平面３３上においたときに、第１フック２８および第２フック３１が回動することにより、第１ブラケット２７の下部が平面３３に接する座３４となるようにされている。これにより、第１フック２８および第２フック３１が邪魔になることなく、天秤１を平面３３上に安定して置くことができる。従って、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂを吊り上げる際に、第２ロープ１３を掛ける作業が容易になる。
【００３４】
特に、一対の間隔が相対的に広い第１ブラケット２７が座３４となることにより、天秤１を平面３３上により一層安定した状態で置くことができる。
第１ブラケット２７および第２ブラケット３０が本体１８に対して同じ方向である下方へ突出している。第１ブラケット２７における本体１８の下面から下方への突出量は、第１ブラケット２７に支持されつつ平面３３上に置かれた第１フック２８の上下方向の寸法よりも大きな値であり、且つ第２ブラケット３０に支持されつつ平面３３上に置かれた第２フック３１の上下方向の寸法よりも大きな値とされている。
【００３５】
図１および図３を参照して、第１フック２８および第２フック３１は、全て同形のものが用いられており、全サイズのケーブルドラムに対応する第１ロープ１１の端部を掛けることができるような寸法とされている。なお、第１フック２８と第２フック３１とに、対応するケーブルドラムのサイズに応じて互いに異なるフックを用いてもよい。
第１フック２８および第２フック３１の全フックは、外側（対称面２３から遠い側）に向けて開くように配置されている。
【００３６】
一対の被吊り部１９は、対称面２３に対して対称となるように長手方向Ｘに間隔Ｌ０を開けて本体１８に設けられている。
被吊り部１９は、貫通孔を有する鋼板製のブラケットで構成されており、本体１８の上部に溶接されている。貫通孔にシャックル１５の軸を通すことができる。
被吊り部１９は、第１受け部２１の荷重点Ｐ１と同様の荷重点Ｐ０を有している。具体的には、荷重点Ｐ０は、天秤１の長手方向Ｘと上下方向をともに含む平面において、当該被吊り部１９に連結される金具としてのシャックル１５の回転中心軸線（当該被吊り部１９のブラケットの貫通孔の中心線）が通る点である。
【００３７】
被吊り部１９の間隔Ｌ０は、第１の間隔Ｌ１（１４００ｍｍ）および第２の間隔Ｌ２（１０００ｍｍ）の間の値（１２００ｍｍ）とされている。これにより、幅の異なるケーブルドラム３Ａ，３Ｂのいずれも安定して吊り上げることができる。また、本体１８の強度設計が容易である。
また、一対の被吊り部１９が、本体１８に対して、第１受け部２１および第２受け部２２とは反対側である上部に配置されている。
【００３８】
また、被吊り部１９の荷重点Ｐ０と第１受け部２１の荷重点Ｐ１とを通る直線３５が対称面２３に対して３０度の角度をなすようにされている。なお、この角度は、３０度が好ましいが、３０度以下でもよい。この場合、吊り部材１２に無理な力がかかることを抑制でき、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂをより一層安定して吊り上げることができる。また、直線３５と対称面２３とのなす角度を３０度以下とすることで、一対の第２ロープ１３がなす角が６０度以下であるときの天秤１の強度設計が容易になる。
【００３９】
吊り部材１２は、最大サイズのケーブルドラム３Ａおよび当該吊具２を一緒に吊り上げるのに十分な耐荷重を有している。吊り部材１２の一対の第２ロープ１３は、互いに等しい長さのワイヤロープである。これの長さは、被吊り部１９の間隔Ｌ０と等しい値か、またはこの値に近い値とされている。これにより、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂを吊る際に、一対の第２ロープ１３がなす角が６０度にすることができるので、天秤１に過大な力がかからないようにできる。
【００４０】
なお、一対の第２ロープ１３がなす角は、６０度が好ましいが、６０度未満の値であってもよい。また、吊り部材１２の第２ロープ１３としては、第１ロープ１１と同様にワイヤロープ以外のものを利用することも考えられる。
以上説明したように、本実施形態の天秤１および吊具２は、以下のように利用することができる。先ず、天秤１の第１受け部２１および第２受け部２２のうちで、間隔が吊り上げ対象のケーブルドラムの幅よりも広く且つ幅近い方を選択する。
【００４１】
最大サイズのケーブルドラム３Ａを吊る場合には、第１受け部２１を選択する。第１受け部２１の第１フック２８に、ケーブルドラム３Ａの中心孔９を通した第１ロープ１１の両端を連結する。一方、天秤１の一対の被吊り部１９のそれぞれに、第２ロープ１３の下端をそれぞれ連結し、環状部材１４をクレーンのフック４に掛ける。この状態で、クレーンのフック４を上げると、ケーブルドラム３Ａを安定した姿勢で持ち上げることができる。
【００４２】
図１および図２を参照する。最小サイズのケーブルドラム３Ｂを吊る場合は、第２受け部２２を選択する。第２受け部２２の第２フック３１に、ケーブルドラム３Ｂの中心孔９を通した第１ロープ１１の両端を連結する。あとは、ケーブルドラム３Ａの場合と同様に、ケーブルドラム３Ｂを安定した姿勢で持ち上げることができる。
このとき、第１ロープ１１の上部は、第１受け部２１または第２受け部２２によりケーブルドラム３Ａ，３Ｂの幅よりも広い間隔で保持されるので、第１ロープ１１がケーブルドラム３Ａ，３Ｂの鍔部に接しない。従って、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂの損傷が防止される。
【００４３】
また、互いに間隔が異なる一対の第１受け部２１と一対の第２受け部２２とを設けたので、間隔を調整する構造を採用する場合と比べて、幅の異なるケーブルドラム３Ａ，３Ｂに対応できる構造を簡素化できる。しかも、本体１８を伸縮可能な構造とする必要がないので、本体１８に十分な強度を持たせる設計が容易である。そのため、ケーブルドラムの重量に耐える設計が容易であり、とりわけ幅広で大重量なケーブルドラムに対応可能な十分な強度を有する天秤の設計が可能となる。例えば、本体１８を長手方向Ｘにわたって一体の梁状部材として構成できる。
【００４４】
また、本実施形態について、以下のような変形例を考えることができる。以下の説明では、上述の実施形態と異なる点を中心に説明する。他の構成については、上述の実施形態と同様であり、その説明を省略する。
図５は、天秤１の要部の変形例を示す正面図である。
図３に示す天秤１と、図５に示す天秤１とを比べると、補強リブ２４の数が増え、一部の補強リブ２４の位置が異なっている。また、第１受け部２１の第１フック２８の向きが異なっている。第２受け部２２Ａの第２フック３１の向きが異なっている。また、第２ブラケット３０の本体１８からの突出量が第１ブラケット２７の本体１８からの突出量と等しくされている。
【００４５】
これにより、第１受け部２１および第２受け部２２を下に向けて天秤１を平面３３上においたときに、第１フック２８および第２フック３１が回動することにより、第１ブラケット２７および第２ブラケット３０の両方の下部が平面３３に接する座３４となるようにされている。
また、第１フック２８および第２フック３１の向きは、任意の向きであってもよく、内側に向けて開くフックと、外側に向けて開くフックとを混用してもよい。
【００４６】
また、天秤１の本体１８については、Ｈ形鋼以外のチャンネル材を用いてもよい。また、補強リブ２４の形状、数および位置は、適宜変更してもよい。また、把手２５の数、位置および形状を適宜変更してもよく、さらには把手２５を廃止することも考えられる。
また、図３には第１ブラケット２７が第２ブラケット３０よりも本体１８から大きく突出した構造を示し、図５にはそれらの突出量が等しい構造を示してある。しかし、第２ブラケット３０が第１ブラケット２７よりも本体１８から大きく突出し、地面に置いたときに、第２ブラケット３０が座となる構造としてもよい。
【００４７】
次に、本考案の第２の実施形態の吊具２の天秤１Ａを説明する。
図６は、本考案の第２の実施形態の天秤１Ａを示し、（ａ）に正面図、（ｂ）に平面図、（ｃ）に側面図を示す。図７は、図６の天秤１Ａの斜視図である。
図１および図６を参照して、天秤１Ａは、図１に示す吊具２において、天秤１に代えて用いられる。
【００４８】
天秤１Ａは、本体１８Ａと、第１受け部２１Ａと、第２受け部２２Ａとを有している。また、天秤１Ａは、被吊り部としての第１被吊り部３７および第２被吊り部３８を有している。
第１受け部２１Ａと第１被吊り部３７とは、相対的に大サイズのケーブルドラム用として、互いに本体１８Ａに対して反対側に設けられている。また、第２受け部２２Ａと第２被吊り部３８とが、相対的に小サイズのケーブルドラム用として、互いに本体１８Ａに対して反対側に設けられている。このようにサイズの異なるケーブルドラムのそれぞれに応じて、受け部と、これに対応する被吊り部とを設けてあるので、ケーブルドラムの重量に応じて、受け部および被吊り部を最適に強度設計できる。従って、異なるサイズのケーブルドラムに容易に対応できる。
【００４９】
図６および図７を参照して、第１受け部２１Ａおよび第２受け部２２Ａは、長手方向Ｘから見た側面視において、本体１８に対して異なる向き、例えば、互いに直交する向きに配置されている。同様に、第１被吊り部３７と第２被吊り部３８とは側面視で互いに異なる向きに、例えば、互いに直交する向きに設けられている。これにより、第１受け部２１Ａと第２受け部２２Ａとの互いの干渉が生じ難く、また、第１被吊り部３７と第２被吊り部３８との互いの干渉も生じ難い。従って、構造を簡素化し易い。
【００５０】
本体１８Ａは、全長にわたり一体に形成された梁状部材である。本体１８Ａは、長尺のパイプ材と、このパイプ材の長手方向Ｘに平行に延びる複数の補強リブ４１〜４４とを有している。パイプ材は、断面が略正方形をなし、４つの外面を有する。補強リブ４１〜４４は、パイプ材の４つの外面のそれぞれに溶接されており、各外面から外方に向けて放射状に突出している。
【００５１】
第１受け部２１Ａ，第２受け部２２Ａ，第１被吊り部３７，および第２被吊り部３８は、それぞれ補強リブ４１〜４４の長手方向Ｘの端部に構成されている。補強リブ４１〜４４には、貫通孔が形成されており、この貫通孔に、回動可能にシャックルを装着することができる。
第１実施形態の第１受け部２１と同様に、第１受け部２１Ａは、荷重点Ｐ１を有し、一対の第１受け部２１Ａは、対称面２３に対して対称となるように長手方向Ｘに第１の間隔Ｌ１を開けて本体１８に設けられている。
【００５２】
第１実施形態の第２受け部２２と同様に、第２受け部２２Ａは、荷重点Ｐ１を有し、一対の第２受け部２２は、対称面２３に対して対称となるように長手方向Ｘに第２の間隔Ｌ２を開けて本体１８に設けられている。
第１実施形態の被吊り部１９とほぼ同様に、第１被吊り部３７は、荷重点Ｐ３を有し、一対の第１被吊り部３７は、対称面２３に対して対称となるように長手方向Ｘに第３の間隔Ｌ３を開けて本体１８に設けられている。
【００５３】
第１実施形態の被吊り部１９とほぼ同様に、第２被吊り部３８は、荷重点Ｐ４を有し、一対の第２被吊り部３８は、対称面２３に対して対称となるように長手方向Ｘに第４の間隔Ｌ４を開けて本体１８に設けられている。
第１の間隔Ｌ１〜第４の間隔Ｌ４はそれぞれ異なっており、第１の間隔Ｌ１は第２の間隔Ｌ２よりも広く、第２の間隔Ｌ２は第３の間隔Ｌ３よりも狭く、第３の間隔Ｌ３は第４の間隔Ｌ４よりも広く設定されている。具体的には、第１の間隔Ｌ１および第２の間隔Ｌ２は第１実施形態の値と同じ値であり、第３の間隔Ｌ３は１２７２ｍｍであり、第４の間隔Ｌ４は８７６ｍｍである。
【００５４】
この天秤１Ａを用いて最大サイズのケーブルドラム３Ａを吊る際には、第１受け部２１Ａおよび第１被吊り部３７がある２つの補強リブ４１，４３が上下に並ぶように天秤１Ａを配置する。天秤１Ａの第１受け部２１Ａと第１被吊り部３７とを用いて、ケーブルドラム３Ａをクレーンで吊る。
最小サイズのケーブルドラム３Ｂを吊る際には、第２受け部２２Ａおよび第２被吊り部３８がある２つの補強リブ４２，４４が上下に並ぶように天秤１Ａを配置する。第２受け部２２Ａと第２被吊り部３８とを用いて、ケーブルドラム３Ｂをクレーンで吊る。
【００５５】
このように、第１受け部２１Ａおよび第１被吊り部３７の対応関係および第２受け部２２Ａおよび第２被吊り部３８の対応関係が決まるので、ケーブルドラム３Ａ，３Ｂを安定して吊り上げるのに都合がよい。
図示しないが、以下のような変形例も考えられる。
天秤１Ａの本体１８Ａについては、例えば、正方形断面のパイプ材に代えて、長方形断面や円形断面のパイプ材を用いてもよい。また、補強リブ４１〜４４の形状、数および位置は、適宜変更してもよく、例えば、第１受け部２１Ａ、第２受け部２２Ａ、第１被吊り部３７および第２被吊り部３８を構成する部分のみを設けてもよい。
【００５６】
また、天秤１，１Ａの本体１８，１８Ａについては、いずれも全長にわたる一体の梁状部材の場合を説明したが、これには限定されず、例えば、複数の構成部材を互いに結合した構造も考えられる。
さらに、被吊り部１９としては、第１実施形態において、第２実施形態のように、第１受け部２１を利用する場合に用いる第３の間隔を隔てた第１被吊り部と、第２受け部２２を利用する場合に用いる第４の間隔Ｌ４を隔てた第２被吊り部とを、本体１８の上部に設けてもよい。また、第１被吊り部および第２被吊り部を設ける場合に、第３の間隔および第４の間隔を互いに等しくすることや、第３の間隔を第１の間隔と等しくすることや、第４の間隔を第２の間隔と等しくすることも考えられる。
【００５７】
また、第１実施形態の天秤１の被吊り部１９は、シャックル１５を連結可能な貫通孔を有するブラケットからなる場合について説明したが、これには限定されない。例えば、被吊り部１９が、第１実施形態の第１受け部２１または第２受け部２２と同様な、フックを装着可能なブラケットと、このブラケットに回動可能に装着されたフックとを含んでいてもよい。第２実施形態の第１受け部２１Ａ、第２受け部２２Ａ、第１被吊り部３７および第２被吊り部３８についても同様である。
【００５８】
第１実施形態の第１受け部２１の第１ブラケット２７が、第１実施形態の被吊り部１９または第２実施形態の第１受け部２１Ａ等と同様な構造であり、シャックルを連結可能な貫通孔を有するブラケットであってもよい。これと同様に、第１実施形態の第２受け部２２および第２ブラケット３０が構成されていてもよい。
その他、実用新案登録請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１，１Ａ  天秤
２  吊具
４  フック（クレーン）
３Ａ，３Ｂ  ケーブルドラム
９  中心孔
１１  第１ロープ（貫通吊り部材、ロープ）
１６  保護部材
１８，１８Ａ  本体
１９  被吊り部
２１，２１Ａ  第１受け部
２２，２２Ａ  第２受け部
２３  対称面
２７  第１ブラケット
２８  第１フック
３３  平面
３４  座
３５  直線
３７  第１被吊り部
３８  第２被吊り部
Ｌ０  間隔（被吊り部の間隔）
Ｌ１  第１の間隔
Ｌ２  第２の間隔
Ｌ３  第３の間隔
Ｌ４  第４の間隔
Ｐ０  被吊り部の荷重点
Ｐ１  第１受け部の荷重点
Ｘ  長手方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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