(57)【要約】      （修正有）【課題】パルプ成形飲食品包装技術分野に属し、コップ蓋全体が、パルプ製であるので、資源を回収して再生利用することを実現し、紙コップと一緒に使用する場合に分別して回収する必要がない両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋を提供する。【解決手段】蓋本体１を備え、蓋本体１の一端には、軸方向に沿って延在した封止スカート４が形成され、封止スカート４の内側には、周方向に沿って等間隔に複数の座屈部５が設けられている。封止スカート４の内側の座屈部５は、パルプコップ蓋とコップ本体をしっかりと連結することを保証することができ、良好な密封効果が得られ、漏れにくい。【選択図】図１
0003199554.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
蓋本体（１）を備え、前記蓋本体（１）の一端には、軸方向に沿って延在した封止スカート（４）が形成され、前記封止スカート（４）の内側には、周方向に沿って等間隔に複数の座屈部（５）が設けられていることを特徴とする両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋。
【請求項２】
前記蓋本体（１）には、蓋本体（１）と連結する凸台（２）が設けられ、前記凸台（２）にスルーホール（３）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋。
【請求項３】
前記座屈部（５）の数が１０個であることを特徴とする請求項１に記載の両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋。
【請求項４】
前記座屈部（５）は、細長リブであることを特徴とする請求項１又は３に記載の両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋。
【請求項５】
前記凸台（２）のスルーホール（３）が位置するところには、溝（６）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋。
【請求項６】
前記蓋本体（１）は、パルプにより製造された蓋本体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋。
【請求項７】
前記蓋本体（１）の吸い口には、補強リブ（７）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋。
【請求項８】
前記補強リブ（７）は、隆起部であることを特徴とする請求項７に記載の両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋。
【請求項９】
前記蓋本体（１）は、両面が無網状であり、表面が光滑面であることを特徴とする請求項１又は２に記載の両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パルプ成形飲食品包装技術分野に属し、特に、両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
パルプ成形は、立体製紙技術であり、パルプを原料とし、パルプ成形フォーミングマシンにおいて特別のモールドにより一定の形状を有する紙製品を製造する。パルプ成形は、４つのメリットを有する：１、原料は、砂糖きび搾り殻、アシ、雑草、各種の天然繊維により作られたパルプであり、（工業包装は、板紙、古い段ボール、切断した白い紙くず等が含まれる紙くずを用いる）、ソースの範囲が広い、２、その製造プロセスは、パルプ砕き、吸着成形、乾燥定形等の工程により完結し、環境に害がない、３、回収して再生利用ができる、４、自然分解ができるので、環境を汚染することがなく、環境保護製品である。パルプ成形は、食品包装容器として用いられる以外に、多くの場合、板紙、古い段ボール、切断した白い紙くず等を含む紙くずを使って工業用緩衝包装材として用いるので、非常に迅速に発展してきた。しかしながら、いくつかの要求の高い分野においては、パルプ成形により成形された製品が求められているレベルに達することができず、例えば、従来の飲食分野においては、コップ蓋は、基本的にプラスチック材料により作られた製品を用いているが、明らかに、プラスチック製品の使用は、環境保護の効果を得ることができない。また、従来の飲食分野において大量に使用されるので、それによる好ましくない効果及び経済的な損失が明らかである。上述したいくつかの弊害を減らすために、紙質コップが大量に用いられているが、使用基準に達する紙質コップ蓋がないので、殆どプラスチック材料により作られた製品が用いられている。紙質コップとプラスチックコップ蓋を一緒に使うことは、同時に回収しにくく、一方、分別回収コストが高いので、実施しにくい。また、プラスチック製品は、自然の中で分解しにくく、環境の保護に不利である（又は、環境を汚染する）。より良い環境保護及びコストの削減等の効果を実現するために、パルプコップ蓋がまれに使われる場合がある。しかしながら、従来のパルプコップ蓋は、主に以下のデメリットがある：使用の過程においてパルプコップ蓋の封止スカート（sealing skirt）がストレートエッジであるので、コップとしっかりと連結することができず良好な密封効果を得ることができない。ホットドリンクが入っている場合、コップ蓋とコップが離れやすいので、使用者がやけどしやすい。また、従来デザインのコップ蓋は、吸い口の強度が低いので、ドリンクを吸い込むときに、変形しやすく、使いにくい。従来のパルプコップ蓋は、コップ蓋内の滑らかさを保証するために、従来の紙製型枠ワイヤメッシュ定形製造方法を用いるので、コップ蓋の外表面が粗雑であり、明らかな網状があり、見栄えが良くない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案が解決しようとする課題は、表面が滑らかであり、密封効果がよく、構造が簡単で合理的な両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した問題を解決するために、本考案は、以下の技術案を用いる：両面が非網状で座屈部付きのパルプ成形コップ蓋は、蓋本体を備え、前記蓋本体の一端には、軸方向に沿って延在した封止スカート（sealing skirt）が形成され、前記封止スカートの内側には、周方向に沿って等間隔に複数の座屈部(buckling projection)が設けられている。
【０００５】
前記両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋においては、前記蓋本体に蓋本体と連結する凸台が設けられ、前記凸台にスルーホールが設けられていることが好ましい。
【０００６】
前記両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋においては、前記座屈部が１０個設けられていることが好ましい。
【０００７】
前記両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋においては、前記座屈部が細長リブであることが好ましい。
【０００８】
前記両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋においては、前記凸台のスルーホールが位置するところに溝が設けられていることが好ましい。
【０００９】
前記両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋においては、前記蓋本体がパルプにより作られた蓋本体を用いることが好ましい。
【００１０】
前記両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋においては、前記蓋本体の吸い口には、補強リブが設けられていることが好ましい。
【００１１】
前記両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋においては、前記補強リブが複数の隆起部であることが好ましい。
【００１２】
前記両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋においては、前記蓋本体の表面が平滑面であることが好ましい。
【００１３】
従来の技術に比べ、本考案は、以下のメリットを有する：封止スカートの内側の座屈部は、パルプコップ蓋とコップ本体をしっかりと連結することを保証することができるので、良好な密封効果が得られ、漏れにくい。細長座屈部の形状デザインにより封止スカートの硬さが低いという紙製型枠の製品における欠点を解消することができるので、コップ蓋の封止スカートの硬さを大幅に高めることができる。コップ蓋の側面の補強リブのデザインによりコップ蓋全体の強度を高めることができ、特に、吸い口に設けられていることで、吸い口がしっかりとして変形しにくい。両面が非網状であるので、製品表面の見栄えがよい。紙製型枠成形方法及びコップ蓋デザインの新たな構造を用いるので、パルプコップ蓋の密度が大きくなり、全体の硬さ及び強度が高まり、ホットドリンクが入っているときにコップ蓋全体が変形しにくい。コップ蓋全体は、パルプ製であるので、資源を回収して再利用することができ、紙コップと一緒に使用する場合に分別して回収する必要がない。また、パルプコップ蓋は、自然分解するので、環境を汚染せず、環境保護の効果があり、プラスチック製品の替わりになることができ、総合的な利用コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
本考案の実施例又は従来技術の技術案を詳しく説明するために、以下に、実施例又は従来技術を説明するのに用いられる図を簡単に説明する。明らかに、これらの図は、本考案のいくつかの実施例に過ぎず、当業者は、いかなる創造性のある労働をせずにこれらの図から他の図を得ることができる。
【図１】本考案の斜視図である。
【図２】本考案の底面図である。
【図３】本考案の正視図の半分の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本考案の実施例の図を参照しながら、本考案の実施例の技術案を詳しく説明する。これらの実施例は、本考案の一部の実施例に過ぎない。本考案の実施例に基づき、当業者は、いかなる創造性のある労働をせずに得られたすべての他の実施例が本考案の保護範囲に属する。
【００１６】
図１、図２、図３に示すように、本考案の両面が非網状で座屈部付きのパルプコップ蓋は、表面が平滑面である蓋本体１を備え、前記蓋本体１の一端には蓋本体１と連結する凸台２が設けられ、前記凸台２にスルーホール３が設けられ、前記凸台２のスルーホール３が位置するところには溝６が設けられ、溝６の凹みによりスルーホール３を完全に曝し出すことができる。よって、使いやすくなり、ストローの使用を減らすことができる。前記蓋本体１のもう１つの端には、軸方向に沿って延在した封止スカート４が形成され、前記封止スカート４の内側には、周方向に沿って等間隔に複数の座屈部５が設けられ、前記座屈部５は、細長リブであり、座屈部５はコップ口の縁部と係合することにより、取り付けやすいし、取外しやすい。本技術案においては、前記座屈部５の数を８〜１２個にすることでより良好な使用効果が得られる。前記蓋本体１、凸台２、座屈部５等の部材は、一体的に構成されているので、モールド成形しやすい。また、いずれもパルプ製であるので、環境保護に貢献することができる。蓋本体１には、補強リブ７が設けられているので、補強等の働きをし、特に、スルーホール３に設けられているので、効果がより顕著である。補強リブ７は、隆起部(bump)であり、波状、褶曲状等のような、同じ効果を得ることができる構造であればよい。
【００１７】
本考案の図に示している蓋本体１は、円形であるが、蓋本体１の形状は、図に示している形状に限らず、円形、方形、矩形等の規則な幾何形状であってもよく、他の不規則な幾何形状であってもよい。
【００１８】
上述した内容は、本考案の実施例であり、本考案は、これらの実施例に限られるものではない。本考案の主旨から逸脱しない限り、様々な変形や取り替えは、全て本考案の請求の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００１９】
１        蓋本体
２        凸台
３        スルーホール
４        封止スカート
５        座屈部
６        溝
７        補強リブ
【図１】
0003199554.tif 000003
【図２】
0003199554.tif 000004
【図３】
0003199554.tif 000005