(57)【要約】      （修正有）【課題】電池防爆シートの切り込み深さと気圧閾値との安定性を向上させることができる、電池防爆シート構造及びその製造方法、電池蓋板並びに電池を提供する。【解決手段】防爆シートを含む防爆シート構造の製造方法であって、第１の深さで前記防爆シートの表面に交差点のない第１の切り込みを開設することと、一部の前記第１の切り込み１１に第１の深さの方向に沿って第２の深さの第２の切り込み１２を開設することを含む、防爆シート構造の製造方法。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
防爆シート（１）を含む防爆シート構造の製造方法であって、第１の深さで防爆シート（１）の表面に交差点のない第１の切り込み（１１）を開設することと、一部の前記第１の切り込み（１１）に第１の深さの方向に沿って第２の深さの第２の切り込み（１２）を開設することを含む、防爆シート構造の製造方法。
【請求項２】
前記第２の深さは前記第１の深さより大きい、請求項１に記載の防爆シート構造の製造方法。
【請求項３】
前記第１の切り込み（１１）は閉鎖線である、請求項１に記載の防爆シート構造の製造方法。
【請求項４】
前記第２の深さと前記第１の深さとの深さの差は０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍである、請求項１に記載の防爆シート構造の製造方法。
【請求項５】
前記第１の切り込み（１１）はコース状をなし、前記第２の切り込み（１２）は前記第１の切り込み（１１）の円弧状の部分及び一部の直線部分に位置する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防爆シート構造の製造方法。
【請求項６】
前記第１の切り込み（１１）は円弧状をなし、前記第２の切り込み（１２）の軌跡の長さが前記第１の切り込み（１１）の軌跡の長さの３／５〜５／６を占める、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防爆シート構造の製造方法。
【請求項７】
電池防爆シート構造であって、請求項１〜６のいずれか１項に記載の防爆シート構造の製造方法で製造され、電池内部の気圧が閾値を超えると、前記第２の切り込みから破裂するように設けられる防爆シート（１）を含む、電池防爆シート構造。
【請求項８】
蓋板本体（２）と、前記蓋板本体（２）に配置される請求項７に記載の電池防爆シート構造と、を含む、電池蓋板。
【請求項９】
前記防爆シート（１）の外に配置される保護シート（３）をさらに含む、請求項８に記載の電池蓋板。
【請求項１０】
前記蓋板本体（２）に配置される正極柱（４）及び負極柱（５）をさらに含み、前記蓋板本体（２）が金属板であり、前記正極柱（４）は前記蓋板本体（２）に固定され且つ導電し、前記負極柱（５）は前記蓋板本体（２）に固定され且つ絶縁する、請求項８に記載の電池蓋板。
【請求項１１】
前記負極柱（５）は銅アルミ複合極柱であり、前記銅アルミ複合極柱の頂部がアルミ材料端であって、前記銅アルミ複合極柱の底部が銅材料端である、請求項１０に記載の電池蓋板。
【請求項１２】
前記電池防爆シート構造の防爆シート（１）は前記蓋板本体（２）と一体にプレス成形されるか又は溶接される、請求項８〜１１のいずれか１項に記載の電池蓋板。
【請求項１３】
請求項８〜１２のいずれか１項に記載の電池蓋板を含む、電池。
【考案の詳細な説明】
【関連出願の参照】
【０００１】
本願は、出願日が２０１８年１２月１４日で、出願番号が２０１８２２１０４６６８．７である中国特許出願に対して、優先権の利益を主張するものであり、該出願の全ての内容を引用により本願に援用する。
【技術分野】
【０００２】
本開示は電池分野に関し，例えば電池防爆シート構造及びその製造方法、電池蓋板並びに電池に関する。
【背景技術】
【０００３】
動力電池は使用過程において、短絡又は他の原因により、電池内部の気圧が安全値を超えるまで上昇し、爆発などのリスクが生じる。
【０００４】
リスクをできるだけ低減するために、電池蓋板には、通常、防爆シートが設けられ、防爆シートには切り込みが設けられ、防爆シートの切り込みの厚さが薄く、電池内部気圧が閾値を超えると、防爆シートが切り込みから破裂し、気体がタイムリーに排出され、気圧が下がり、爆発を回避する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、関連技術における防爆シートの切り込みの軌跡のいくつかは交差点を形成する。防爆シートの切り込みは、通常、直接ポンチによってプレスで形成され、交差点を有する切り込みのポンチも交差する点を有するため、ポンチの構造が複雑になり、且つ、ポンチの交差点で損傷が発生しやすい。また、防爆シートにおける切り込みの交差点に応力集中などの問題が発生しやすく、防爆シートの気圧閾値を制御しにくい。
【０００６】
また、関連技術における切り込みは、通常、直接プレスで形成され、一回のプレス深さが過大でプレス深さが不安定であるなどの問題が生じやすい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示は、電池防爆シートの切り込み深さと気圧閾値との安定性を向上させることができる電池防爆シート構造及びその製造方法、電池蓋板並びに電池を提出する。
【０００８】
一実施例は、防爆シートを含む防爆シート構造の製造方法であって、第１の深さで前記防爆シートの表面に交差点のない第１の切り込みを開設することと、一部の前記第１の切り込みに第１の深さの方向に沿って第２の深さの第２の切り込みを開設することを含む、防爆シート構造の製造方法を提供する。
【０００９】
一実施例は、上記した防爆シート構造の製造方法により製造される防爆シートを含み、前記防爆シートは、電池内部の気圧が閾値を超えると、前記第２の切り込みから破裂するように設けられる、電池防爆シート構造を提供する。
【００１０】
一実施例は、蓋板本体と、前記蓋板本体に配置される上記した電池防爆シート構造とを含み、前記電池防爆シートは、前記蓋板本体と一体にプレス成形されるか又は溶接されるように設けられる、電池蓋板を提供する。
【００１１】
一実施例は、上記した電池蓋板を含む、電池を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施態様に係る電池の分解図である。
【図２】一実施例に係る電池蓋板の構造模式図である。
【図３】一実施例に係る電池蓋板の正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａにおける断面図である。
【図５】図４のＢにおける拡大図である。
【図６】図４のＣにおける拡大図である。
【図７】一実施例に係る図３のＡ−Ａにおける断面図の他の構造である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本願説明において、理解すべきことは、用語「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」などが指示する方位又は位置関係は、図面に基づき示した方位又は位置関係であり、単に本願を説明しやすくし説明を簡略化するためであり、示された装置又は素子が必ず特定の方位を有し、特定の方位で構造及び操作することを指示又は示唆するものではないので、本願を限定するものと理解すべきない。
【００１４】
図１に示すように、本実施例は電池蓋板を提供し、電池蓋板は、通常、電池の頂部の部材として、電池のアルミニウムケースなどと密閉のキャビティを構成する。電池蓋板は蓋板本体２を含み、蓋板本体２は電池蓋板の本体構造を形成する。
【００１５】
蓋板本体２には、図２に示すような電池防爆シート構造が設置され、電池防爆シート１は、蓋板本体２と一体にプレス成形されるか又は溶接されることができる。図２〜図７に示すように、電池防爆シート構造は防爆シート１を含み、防爆シート１の表面に切り込みが配置され、これにより電池内部気圧が閾値を超えると、防爆シート１が切り込みから破裂し、電池内部の気体がタイムリーに排出されることを確保し、電池の爆発を回避する。本実施例において、切り込みは第１の切り込み１１及び第２の切り込み１２を含み、第１の切り込み１１は交差点がなく、且つ第１の深さｈで防爆シート１に配置され、第２の切り込み１２は第１の切り込み１１の一部の非閉鎖線の軌跡に沿って深くなり、即ち、第２の切り込みは第１の切り込みの深さ方向に沿って配置され、且つ第２の深さＨで防爆シート１に配置され、第２の深さＨは第１の深さｈより大きい。
【００１６】
本実施例の防爆シート構造は、実際に切り込みを加工する時に、ポンチによって第１の切り込み１１をプレスして、さらに第２の切り込み１２をプレスする。第１の切り込み１１は交差点がないため、切り込みに応力集中の問題が発生せず、切り込みが破裂する気圧の閾値の安定性が高い。また、ポンチの端部は、交差点を有することにより交差点において非常に鋭い端部を有することもなく、ポンチに対する摩耗を低減でき、ポンチを加工しやすくなる。第１の切り込み１１及び第２の切り込み１２に対して順次加工を行うことにより、切り込みの深さの正確性を向上させ、一回の加工の場合に切り込みの深さが不安定であることを回避し、防爆シート１の切り込みの深さの一致性を保持でき、これにより気圧の閾値の安定性を向上させる。また、第２の切り込み１２は、第１の切り込み１１を部分的に覆うだけで、完全に覆うわけではなく、従って、防爆シート１が破裂する時に、防爆シート１は第２の切り込み１２に沿って破裂し、第２の切り込み１２に覆われていない部分は、破裂した後の巻き上げた破片と防爆シート本体とを接続することができ、巻き上げた破片が他の領域に落ちることを回避する。
【００１７】
本実施例は、さらに防爆シート構造の製造方法を提供し、該防爆シート構造は防爆シート１を含み、前記方法は、第１の深さで前記防爆シート１の表面に交差点のない第１の切り込み１１を開設することと、一部の前記第１の切り込み１１に第１の深さの方向に沿って第２の深さの第２の切り込み１２を開設することを含む。該防爆シートの製造方法はポンチを用いて実施される。
【００１８】
一実施例において、第１の切り込み１１は閉鎖線の形で防爆シート１に配置される。軌跡が閉鎖線である第１の切り込み１１は、切り込み全体が第１の深さで応力が均一であることを保持することに役立つ。第１の切り込み１１はコース状をなし、第２の切り込み１２は第１の切り込み１１の円弧状の部分及び一部の直線部分に位置する。従って、第１の切り込み１１の直線分の一部は、第２の切り込み１２に覆われないように残される。このような切り込みは、防爆シートが破裂する時に、第１の切り込み１１の直線分における第２の切り込み１２に覆われない部分が防爆シートが破裂する時に反転しやすくなり、巻き上げた防爆シート破片を接続することもできる。一実施例において、第１の切り込み１１の形状は他の形状であってもよく、例えば、第１の切り込み１１は円弧状をなし、第２の切り込み１２の軌跡の長さが第１の切り込み１１の軌跡の長さの３／５〜５／６を占める。
【００１９】
一実施例において、防爆シート１の第１の切り込み１１と第２の切り込み１２との高さの差が０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍであってもよい。高さの差がこのような範囲であれば、第２の切り込み１２の加工の深さの精度をよく確保できる。
【００２０】
図１に示すように、本実施例において、防爆シート１の外に保護シート３がさらに配置される。保護シート３は、防爆シート１の外部で位置を制限することができ、電池の生産過程において、外力や電解液などの化学物質の進入による防爆シート１を破壊することを防止する。
【００２１】
蓋板本体２には、正極柱４及び負極柱５がさらに配置され、蓋板本体２が金属板であり、正極柱４は蓋板本体２に固定され且つ導電し、負極柱５は蓋板本体２に固定され且つ絶縁する。負極柱５は銅アルミ複合極柱であり、銅アルミ複合極柱の頂部がアルミ材料端であって、底部が銅材料端である。複合極柱は二種類の材料の特徴を兼備し、よい導電性及び接続性を保持することに役立つ。
【００２２】
本実施例において、図４は図３のＡ−Ａにおける断面図であって、電池蓋板の底面が平面である。他の実施例において、図３のＡ−Ａにおける断面図は図７に示す構造であってもよく、電池蓋板の底面が円弧面である。ここで、底面とは、図４及び図７的右側面を指す。
【００２３】
本実施例は、上記した電池蓋板を含む電池をさらに開示する。該電池蓋板の電池防爆シートの切り込み深さが強化され、且つ気圧の閾値の安定性が保証され、電池蓋板の安全性を向上させることにより、電池の安全性を向上させる。
【符号の説明】
【００２４】
１  防爆シート、１１  第１の切り込み、１２  第２の切り込み、ｈ  第１の深さ、Ｈ  第２の深さ、２  蓋板本体、３  保護シート、４  正極柱、５  負極柱
【図１】
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【図２】
0003235337.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003235337.tif 000007
【図６】
0003235337.tif 000008
【図７】
0003235337.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和3年6月15日(2021.6.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
防爆シート（１）を含む防爆シート構造であって、第１の深さで防爆シート（１）の表面に交差点のない第１の切り込み（１１）が開設され、一部の前記第１の切り込み（１１）に第１の深さの方向に沿って第２の深さの第２の切り込み（１２）が開設されている、防爆シート構造。
【請求項２】
前記第２の深さは前記第１の深さより大きい、請求項１に記載の防爆シート構造。
【請求項３】
前記第１の切り込み（１１）は閉鎖線である、請求項１に記載の防爆シート構造。
【請求項４】
前記第２の深さと前記第１の深さとの深さの差は０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍである、請求項１に記載の防爆シート構造。
【請求項５】
前記第１の切り込み（１１）はコース状をなし、前記第２の切り込み（１２）は前記第１の切り込み（１１）の円弧状の部分及び一部の直線部分に位置する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防爆シート構造。
【請求項６】
前記第１の切り込み（１１）は円弧状をなし、前記第２の切り込み（１２）の軌跡の長さが前記第１の切り込み（１１）の軌跡の長さの３／５〜５／６を占める、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防爆シート構造。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の防爆シート構造を含む電池防爆シート構造であって、前記防爆シート（１）は、電池内部の気圧が閾値を超えると、前記第２の切り込みから破裂するように設けられている、電池防爆シート構造。
【請求項８】
蓋板本体（２）と、前記蓋板本体（２）に配置される請求項７に記載の電池防爆シート構造と、を含む、電池蓋板。
【請求項９】
前記防爆シート（１）の外に配置される保護シート（３）をさらに含む、請求項８に記載の電池蓋板。
【請求項１０】
前記蓋板本体（２）に配置される正極柱（４）及び負極柱（５）をさらに含み、前記蓋板本体（２）が金属板であり、前記正極柱（４）は前記蓋板本体（２）に固定され且つ導電し、前記負極柱（５）は前記蓋板本体（２）に固定され且つ絶縁する、請求項８に記載の電池蓋板。
【請求項１１】
前記負極柱（５）は銅アルミ複合極柱であり、前記銅アルミ複合極柱の頂部がアルミ材料端であって、前記銅アルミ複合極柱の底部が銅材料端である、請求項１０に記載の電池蓋板。
【請求項１２】
前記電池防爆シート構造の防爆シート（１）は前記蓋板本体（２）と一体にプレス成形されるか又は溶接される、請求項８〜１１のいずれか１項に記載の電池蓋板。
【請求項１３】
請求項８〜１２のいずれか１項に記載の電池蓋板を含む、電池。