(57)【要約】      （修正有）【課題】コネクタを圧縮する時に、正確に圧縮の完了を判断できる手動圧縮工具を提供する。【解決手段】手動圧縮工具は、コネクタの接触端子をケーブルの絶縁導体に対して圧縮することによって、ケーブルの終端処理を行う手動圧縮工具であって、互いに対向すると共に離間する第１の突出部１１及び第２の突出部１２と、第１の突出部１１に設けられると共に第２の突出部１２側に延びる標識部１３と、を備え、第１の突出部１１及び第２の突出部１２は、対向方向に互いに相対的に移動可能であり、終端処理時において横方向から見た時に、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の未完了状態において、標識部１３は目視可能であり、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の完了状態において、標識部１３は目視不能である。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コネクタの接触端子をケーブルの絶縁導体に対して圧縮することによって、前記ケーブルの終端処理を行う手動圧縮工具であって、
互いに対向すると共に離間する第１の突出部及び第２の突出部と、
前記第１の突出部に設けられると共に前記第２の突出部側に延びる標識部と、を備え、
前記第１の突出部及び前記第２の突出部は、対向方向に互いに相対的に移動可能であり、
前記終端処理時において横方向から見た時に、
前記接触端子の前記絶縁導体に対する圧縮の未完了状態において、前記標識部は目視可能であり、
前記接触端子の前記絶縁導体に対する圧縮の完了状態において、前記標識部は目視不能である、手動圧縮工具。
【請求項２】
前記第１の突出部及び前記第２の突出部は互いに近接及び離間するように相対的に移動可能である、請求項１に記載の手動圧縮工具。
【請求項３】
前記第２の突出部は前記第１の突出部側に開口する開口部を形成し、
前記第１の突出部は前記第２の突出部に向かって前記対向方向に移動すると共に、前記標識部は、前記開口部に収容され、
前記接触端子の前記絶縁導体に対する圧縮の未完了状態において、前記標識部は、前記開口部から露出することで外部から目視可能であり、
前記接触端子の前記絶縁導体に対する圧縮の完了状態において、前記標識部は、前記第２の突出部で遮蔽されることで、外部から目視不能である、請求項１又は２に記載の手動圧縮工具。
【請求項４】
前記標識部は、前記第１の突出部及び前記第２の突出部とは異なる色を有している、請求項１〜３の何れか一項に記載の手動圧縮工具。
【請求項５】
前記標識部は、受動的な標識である、請求項１〜４の何れか一項に記載の手動圧縮工具。
【請求項６】
第１の突出部と、
前記第１の突出部と対向し、前記第１の突出部に対して相対的に移動可能な第２の突出部と、
受動的な標識部と、を備え、
前記標識部は、
前記第１の突出部及び前記第２の突出部の離間距離が、閾値よりも大きいときにおける、第１の標識状態と、
前記第１の突出部及び前記第２の突出部の離間距離が、前記閾値以下のときにおける、第２の標識状態と、を有する、手動圧縮工具。
【請求項７】
横方向から見たときに、前記第１の標識状態においては、前記標識部は外部から目視可能であり、前記第２の標識状態においては、前記標識部は外部から目視不能である、請求項６に記載の手動圧縮工具。
【請求項８】
非可動突出部と、
前記非可動突出部に対して移動可能に配置された可動突出部と、
前記可動突出部に設けられ、前記可動突出部から前記非可動突出部側へ延びると共に、視覚的に視認可能な識別色を有する標識部と、を備え、
横方向から見たときに、前記非可動突出部と前記可動突出部の離間距離が閾値より大きいときは、前記識別色を外部から目視可能であり、前記非可動突出部と前記可動突出部の離間距離が前記閾値以下であるとき、前記識別色を外部から目視不能である、手動圧縮工具。
【請求項９】
前記非可動突出部に取り付けられる第１のレバーと、
前記可動突出部に取り付けられる第２のレバーと、を備える、請求項８に記載の手動圧縮工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案の一側面は、手動圧縮工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、一対の圧縮部と、各圧縮部に接続されたレバーと、を備える手動圧縮工具が記載されている。この手動圧縮工具においては、一対の圧縮部の間にコネクタをセットし、当該コネクタの接触端子をケーブルの絶縁導体に対して圧縮することによって、ケーブルの終端処理を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１８５９２３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、ケーブルの終端処理を行うための手動圧縮工具においては、圧縮が完了したか否かを使用者が判断する必要がある。上述の特許文献１に記載の手動圧縮工具では、使用者が圧縮が完了したか否かを正確に判断することが難しい場合があった。従って、正確に圧縮の完了を判断できる手動圧縮が要請されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の一側面に係る手動圧縮工具は、コネクタの接触端子をケーブルの絶縁導体に対して圧縮することによって、ケーブルの終端処理を行う手動圧縮工具であって、互いに対向すると共に離間する第１の突出部及び第２の突出部と、第１の突出部に設けられると共に第２の突出部側に延びる標識部と、を備え、第１の突出部及び第２の突出部は、対向方向に互いに相対的に移動可能であり、終端処理時において横方向から見た時に、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の未完了状態において、標識部は目視可能であり、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の完了状態において、標識部は目視不能である。
【０００６】
このような側面においては、第１の突出部及び第２の突出部が、対向方向に互いに相対的に移動可能である。従って、終端処理時では、第１の突出部に設けられる標識部が、第２の突出部に対して相対的に移動する。終端処理時において横方向から見た時に、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の未完了状態において、標識部は目視可能であり、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の完了状態において、標識部は目視不能である。このような構成によって、使用者は、標識部を目視している間は圧縮の未完了状態であることを確認することができる。一方、使用者は、標識部が目視できなくなったときに、圧縮が完了したことを確認することができる。以上によって、正確に圧縮の完了を判断できる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、手動圧縮工具によってコネクタを圧縮する時に、正確に圧縮の完了を判断できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係る手動圧縮工具を示す斜視図である。
【図２】図１の圧縮部の拡大斜視図である。
【図３】圧縮部をＸ軸正側から見た図である。
【図４】圧縮部をＹ軸正側から見た図であって、手動圧縮工具の未使用状態における図である。
【図５】圧縮部をＹ軸正側から見た図であって、（ａ）は圧縮の未完了状態を示し、（ｂ）は圧縮の完了状態を示す。
【図６】変形例に係る手動圧縮工具をＸ軸正側から見た図である。
【図７】変形例に係る手動圧縮工具をＸ軸正側から見た図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案の好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本考案は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本考案の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。また「Ｘ軸方向」、「Ｙ軸方向」及び「Ｚ軸方向」の語は、図示する方向に基づいており便宜的なものである。
【００１１】
本実施形態に係る手動圧縮工具１は、コネクタの接触端子をケーブルの絶縁導体に対して圧縮することによって、ケーブルの終端処理を行うための工具である。図１に示すように、本実施形態に係る手動圧縮工具１は、第１の圧縮部２と、第２の圧縮部３と、第１のレバー４と、第２のレバー５と、を備えている。説明のために、手動圧縮工具１に対してＸＹＺ座標系を設定して説明を行う。所定の平面内において互いに直交する「Ｘ軸方向」「Ｙ軸方向」を定義すると共に、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に直交する「Ｚ軸方向」を定義する。また、以下の説明においては、特に説明のない限り、手動圧縮工具１を使用していない状態を基準として、各構成要素の位置関係等を説明する。
【００１２】
第１の圧縮部２及び第２の圧縮部３は、コネクタを挟み込んで圧縮する部分であり、Ｚ軸方向に互いに対向すると共に離間している。第１の圧縮部２はＺ軸正側に配置されており、第２の圧縮部３は、Ｚ軸負側に配置されている。本実施形態では、第１の圧縮部２及び第２の圧縮部３は、一定の所定の断面形状でＹ軸方向へ延びている。本実施形態では、第１の圧縮部２及び第２の圧縮部３は、Ｙ軸方向から見て略台形をなしているが、形状は特に限定されず、正方形、長方形などであってもよい。第１の圧縮部２は、コネクタを挟み込んで圧縮するための圧縮面２ａを備えている。また、第２の圧縮部３は、コネクタを挟み込んで圧縮するための圧縮面３ａを備えている。圧縮面２ａ及び圧縮面３ａは、互いに平行をなすと共にＺ軸に直交する平面によって構成されている。また、本実施形態では、圧縮面２ａ及び圧縮面３ａは矩形状に構成されているが、コネクタを挟み込むことができる限り、特に形状は限定されない。
【００１３】
第２のレバー５は、Ｘ軸方向に延びると共に、Ｘ軸正側の端部５ａにおいて、第２の圧縮部３に接続されている。第２のレバー５のＸ軸正側の端部５ａは、第２の圧縮部３のＸ軸負側の端面と固定されている。従って、第２の圧縮部３は、使用者が第１のレバー４及び第２のレバー５を握り込んでも移動しない、非可動部として構成される。
【００１４】
第１のレバー４は、第２のレバー５に対して回動可能に接続されている。第１のレバー４のＸ軸正側の端部４ａは、第２のレバー５のＸ軸正側の一部と、回動軸６を介して接続されている。また、第１のレバー４は、Ｘ軸正側の端部４ａにおいて、リンク部材７と接続されている。リンク部材７のＸ軸正側の端部７ａは、第１の圧縮部２のＸ軸負側の端面と固定されている。第１のレバー４を第２のレバー５に近接させるように押し込むと、リンク部材７が可動し、第１の圧縮部２が第２の圧縮部３に近接するように移動する。従って、第１の圧縮部２は、使用者が第１のレバー４及び第２のレバー５を握り込むことによって移動する、可動部として構成される。
【００１５】
上述のように構成された手動圧縮工具１によってケーブルの終端処理を行う場合、図５（ａ）に示すように、第１の圧縮部２の圧縮面２ａと第２の圧縮部３の圧縮面３ａとの間にコネクタ５０が配置される。コネクタ５０は、底側カバー部材５２と、上側カバー部材５１と、接触端子５３と、を備えている。終端処理時には、上側カバー部材５１と底側カバー部材５２とを圧縮面２ａ，３ａで圧縮することによって、接触端子５３に対してケーブル６０の絶縁導体６１を押し付け、当該絶縁導体６１の絶縁被覆を接触端子５３で破ることによって、導体を接触端子５３に接触させる。なお、図５に示すコネクタ５０の構成は一例にすぎず、ケーブルの終端処理を行うことができる限り、あらゆる形状のコネクタを採用してもよい。
【００１６】
以下の説明において、使用者が手動圧縮工具１のレバー４，５を握り込まず、第１の圧縮部２が全く移動していない状態を、「未使用状態」と称する。使用者が手動圧縮工具１のレバー４，５を握り込んでいるが、図５（ａ）のように、接触端子５３の絶縁導体６１に対する圧縮が完了していない状態を「未完了状態」と称する。特に、第１の圧縮部２の圧縮面２ａがコネクタ５０の上側カバー部材５１に接触し、圧縮力の付与が開始された状態を「圧縮開始状態」と称する。図５（ｂ）のように、接触端子５３の絶縁導体６１に対する圧縮が完了した状態を「完了状態」と称する。
【００１７】
次に、図２〜図５を参照して、本実施形態に係る手動圧縮工具１の標識構造１００について説明する。図２〜図５に示すように、標識構造１００は、第１の圧縮部２の圧縮面２ａから突出する第１の突出部１１と、第２の圧縮部３から突出する第２の突出部１２と、第１の突出部１１に設けられる標識部１３と、を備える。標識構造１００は、使用者が手動圧縮工具１を用いてケーブルの終端処理を行う際に、接触端子の絶縁導体に対する圧縮が完了したか否かを、使用者に示す。
【００１８】
第１の突出部１１は、第１の圧縮部２の圧縮面２ａのうち、Ｘ軸方向負側の縁部に設けられている。第１の突出部１１は、第２の突出部１２側（すなわちＺ軸負側）へ突出する。第１の突出部１１は、第１の圧縮部２を介して第１のレバー４に取り付けられている。従って、第１のレバー４の操作に伴ってＺ軸負側へ移動する可動突出部として構成される。
【００１９】
本実施形態における第１の突出部１１は、Ｘ軸方向から見て、圧縮面２ａのＹ軸方向における中央位置に設けられた直方体状の形状をなしている（特に、図３参照）。第１の突出部１１は、Ｚ軸負側の端部に第１の主面１１ａを有している。また、第１の突出部１１は、Ｘ軸正側の端部に表面１１ｂ、Ｘ軸負側の端部に裏面１１ｃ、Ｙ軸正側の端部に側面１１ｄ、Ｙ軸負側の端部に側面１１ｅを有している。第１の主面１１ａは、Ｚ軸に直交するように広がる平面である。表面１１ｂ及び裏面１１ｃは、Ｘ軸に直交するように広がる平面である。側面１１ｄ，１１ｅは、Ｙ軸に直交するように広がる平面である。ただし、各面の形状や広がり方は特に限定されない。例えば、第１の主面１１ａは、Ｚ軸に対して何れかの方向へ傾斜していてもよく、湾曲面であってもよい。表面１１ｂ及び裏面１１ｃは、Ｘ軸に対して何れかの方向へ傾斜していてもよく、湾曲面であってもよい。側面１１ｄ，１１ｅは、Ｙ軸に対して何れかの方向へ傾斜していてもよく、湾曲面であってもよい。
【００２０】
標識部１３は、第１の突出部１１の第１の主面１１ａに設けられている。標識部１３は、第２の突出部１２側（すなわちＺ軸負側）へ突出する。標識部１３は、第１の圧縮部２及び第１の突出部１１を介して第１のレバー４に取り付けられている。従って、第１のレバー４の操作に伴ってＺ軸負側へ移動する。標識部１３は、第１の突出部１１及び第２の突出部１２とは異なる色を有している。すなわち、標識部１３は、視覚的に視認可能な識別色を有している。例えば、標識部１３に対応する部材に対して、塗料で色を塗ってもよく、色付きのフィルムを貼り付けてもよい。あるいは、色付きの材料で標識部１３を形成し、第１の突出部１１に固定してもよい。
【００２１】
本実施形態における標識部１３は、Ｘ軸方向から見て、第１の主面１１ａのＹ軸方向における中央位置に設けられた台形状の形状をなしている（特に、図３参照）。Ｚ軸負側の端部に端面１３ａを有している。また、標識部１３は、Ｘ軸正側の端部に表面１３ｂ、Ｘ軸負側の端部に裏面１３ｃ、Ｙ軸正側の端部に側面１３ｄ、Ｙ軸負側の端部に側面１３ｅを有している。端面１３ａは、Ｚ軸に直交するように広がる平面である。表面１３ｂ及び裏面１３ｃは、Ｘ軸に直交するように広がる平面である。側面１３ｄ，１３ｅは、Ｙ軸に対して傾斜しており、Ｚ軸負側へ向かうに従って、互いに近接するように形成される平面である。ただし、各面の形状や広がり方は特に限定されない。例えば、端面１３ａは、Ｚ軸に対して何れかの方向へ傾斜していてもよく、湾曲面であってもよい。あるいは、側面１３ｄ，１３ｅがＺ軸負側において直接接続されることで、端面１３ａが形成されていなくともよい。表面１３ｂ及び裏面１３ｃは、Ｘ軸に対して何れかの方向へ傾斜していてもよく、湾曲面であってもよい。側面１１ｄ，１１ｅは、Ｙ軸に対して本実施形態とは他の方向へ傾斜していてもよく、Ｙ軸に直交してもよく、湾曲面であってもよい。
【００２２】
第２の突出部１２は、第２の圧縮部３の圧縮面３ａのうち、Ｘ軸方向負側の縁部に設けられている。第２の突出部１２は、第１の突出部１１側（すなわちＺ軸正側）へ突出する。第２の突出部１２は、第２の圧縮部３を介して第２のレバー５に取り付けられている。従って、終端処理時においても不動の第２のレバー５に取り付けられているため、第２の突出部１２は、非可動突出部として構成される。第２の突出部１２は、Ｙ軸方向に互いに離間する第１の部分１２Ａ及び第２の部分１２Ｂを有している。これによって、第２の突出部１２は、第１の部分１２Ａと第２の部分１２Ｂとの間には、少なくともＺ軸方向に開口する開口部１４が形成されている。
【００２３】
本実施形態における第２の突出部１２の第１の部分１２Ａ及び第２の部分１２Ｂは、Ｘ軸方向から見て、圧縮面３ａのＹ軸方向における両端側に設けられた直方体状の形状をなしている。部分１２Ａ，１２Ｂは、Ｚ軸負側の端部に第２の主面１２Ａａ，１２Ｂａを有している。また、部分１２Ａ，１２Ｂは、Ｘ軸正側の端部に表面１２Ａｂ，１２Ｂｂ、Ｘ軸負側の端部に裏面１２Ａｃ，１２Ｂｃ、Ｙ軸方向外側の端部に側面１２Ａｄ、１２Ｂｄ、Ｙ軸方向内側の端部に側面１２Ａｅ，１２Ｂｅを有している。第２の主面１２Ａａ，１２Ｂａは、Ｚ軸に直交するように広がる平面である。表面１２Ａｂ、１２Ｂｂ及び裏面１２Ａｃ，１２Ｂｃは、Ｘ軸に直交するように広がる平面である。側面１２Ａｄ，１２Ｂｄ，１２Ａｅ，１２Ｂｅは、Ｙ軸に直交するように広がる平面である。ただし、各面の形状や広がり方は特に限定されない。例えば、第２の主面１２Ａａ，１２Ｂａは、Ｚ軸に対して何れかの方向へ傾斜していてもよく、湾曲面であってもよい。表面１２Ａｂ、１２Ｂｂ及び裏面１２Ａｃ，１２Ｂｃは、Ｘ軸に対して何れかの方向へ傾斜していてもよく、湾曲面であってもよい。側面１２Ａｄ，１２Ｂｄ，１２Ａｅ，１２Ｂｅは、Ｙ軸に対して何れかの方向へ傾斜していてもよく、湾曲面であってもよい。
【００２４】
次に、第１の突出部１１、第２の突出部１２、及び標識部１３の位置関係について説明する。
【００２５】
まず、図３を参照して、Ｙ軸方向における第１の突出部１１、第２の突出部１２、及び標識部１３の位置関係について説明する。図３に示すように、本実施形態では、第２の突出部１２の第１の部分１２Ａは、第１の突出部１１のＹ軸正側の側面１１ｄよりもＹ軸正側に配置されている。第２の突出部１２の第２の部分１２Ｂは、第１の突出部１１のＹ軸負側の側面１１ｅよりもＹ軸負側に配置されている。また、第１の部分１２Ａの側面１２Ａｅと第１の突出部１１の側面１１ｄとは、Ｙ軸方向において互いに僅かに離間するように配置されている。第２の部分１２Ｂの側面１２Ｂｅと第１の突出部１１の側面１１ｅとは、Ｙ軸方向において互いに僅かに離間するように配置されている。ただし、第１の部分１２Ａの側面１２Ａｅが、第１の突出部１１のＹ軸正側の側面１１ｄよりもＹ軸負側に配置されていてもよい。また、第２の部分１２Ｂの側面１２Ｂｅが、第１の突出部１１のＹ軸正側の側面１１ｅよりもＹ軸正側に配置されていてもよい。すなわち、Ｚ軸方向から見たときに、第１の部分１２Ａ及び第２の部分１２Ｂの一部又は全部が、第１の突出部１１と重なるように配置されていてもよい。
【００２６】
また、本実施形態では、標識部１３のＹ軸正側の端部（側面１３ｄと第１の主面１１ａとの交点）は、第１の突出部１１のＹ軸正側の側面１１ｄからＹ軸負側に離間するように配置されている。これによって、第１の突出部１１には、Ｙ軸方向において、標識部１３が形成されていない領域Ｅ１が形成される。ただし、標識部１３のＹ軸正側の端部は、側面１１ｄとＹ軸方向において同位置であってもよく、側面１１ｄよりもＹ軸正側に配置されていてもよい。標識部１３のＹ軸正側の端部は、第２の突出部１２の第１の部分１２ＡのＹ軸負側の側面１２ＡｅよりもＹ軸負側に離間するように配置されている。
【００２７】
標識部１３のＹ軸負側の端部（側面１３ｅと第１の主面１１ａとの交点）は、第１の突出部１１のＹ軸負側の側面１１ｅからＹ軸正側に離間するように配置されている。これによって、第１の突出部１１には、Ｙ軸方向において、標識部１３が形成されていない領域Ｅ２が形成される。ただし、標識部１３のＹ軸負側の端部は、側面１１ｅとＹ軸方向において同位置であってもよく、側面１１ｅよりもＹ軸負側に配置されていてもよい。標識部１３のＹ軸負側の端部は、第２の突出部１２の第２の部分１２ＢのＹ軸正側の側面１２ＢｅよりもＹ軸正側に離間するように配置されている。
【００２８】
次に、図４及び図５を参照して、Ｘ軸方向における第１の突出部１１、第２の突出部１２、及び標識部１３の位置関係について説明する。図４及び図５に示すように、第１の突出部の表面１１ｂは、Ｘ軸方向において、コネクタ５０の圧縮時に当該コネクタ５０と干渉しない位置に形成されている。裏面１１ｃは、第１の圧縮部２のＸ軸負側の端面２ｂと面一となる位置に形成されているが、当該端面２ｂに対してＸ軸正側またはＸ軸負側にずれた位置に配置されてもよい。標識部１３の表面１３ｂは、Ｘ軸方向において第１の突出部１１の表面１１ｂと面一となる位置に形成されているが、当該表面１１ｂに対してＸ軸正側またはＸ軸負側にずれた位置に配置されていてもよい。標識部１３の裏面１３ｃは、Ｘ軸方向において第１の突出部１１の裏面１１ｃと面一となる位置に形成されているが、当該裏面１１ｃに対してＸ軸正側またはＸ軸負側にずれた位置に配置されていてもよい。
【００２９】
第２の突出部１２の第１の部分１２Ａの表面１２Ａｂは、Ｘ軸方向において、コネクタ５０の圧縮時に当該圧縮作業を阻害しない位置に形成されている。例えば、表面１２Ａｂは、Ｘ軸方向において、コネクタ５０の圧縮時に当該コネクタ５０から離間する位置に配置されてよい。あるいは、表面１２Ａｂは、コネクタ５０の圧縮時に当該コネクタ５０の位置合わせをするために、コネクタ５０の側面と接触する位置に配置されてよい。本実施形態では、第２の突出部１２の第１の部分１２Ａの表面１２Ａｂは、Ｘ軸方向において、標識部１３の表面１３ｂよりもＸ軸正側にずれた位置に配置されている。ただし、第２の突出部１２の第１の部分１２Ａの表面１２Ａｂは、Ｘ軸方向において、標識部１３の表面１３ｂと同位置に配置されていてもよい。裏面１２Ａｃは、第２の圧縮部３のＸ軸負側の端面３ｂと面一となる位置に形成されているが、当該端面３ｂに対してＸ軸正側またはＸ軸負側にずれた位置に配置されてもよい。本実施形態では、第２の突出部１２の第１の部分１２Ａの裏面１２Ａｃは、Ｘ軸方向において、標識部１３の裏面１３ｃと同位置に配置されている。ただし、裏面１２Ａｃは、Ｘ軸方向において、標識部１３の裏面１３ｃよりもＸ軸負側にずれた位置に配置されていてよい。なお、第２の突出部１２の第２の部分１２ＢのＸ軸方向における構造は、第２の突出部１２の第１の部分１２Ａと同趣旨である。
【００３０】
次に、図３〜図５を参照して、Ｚ軸方向における第１の突出部１１、第２の突出部１２、及び標識部１３の位置関係について説明する。なお、以下の説明においては、第２の突出部１２の第１の部分１２Ａについて説明するが、第２の部分１２Ｂの位置関係についても同趣旨である。図４に示すように、手動圧縮工具１の未使用状態においては、第１の突出部１１の第１の主面１１ａは、第２の突出部１２の第１の部分１２Ａの第２の主面１２ＡａとＺ軸方向において対向すると共に離間している。また、標識部１３の端面１３ａは、第２の突出部１２の第２の突出部１２の第１の部分１２Ａの第２の主面１２ＡａとＺ軸方向において対向すると共に離間している。第１の突出部１１と第２の突出部１２のＺ軸方向における離間距離Ｌ１（第１の主面１１ａと第２の主面１２Ａａとの間の離間距離）は、標識部１３のＺ軸方向における寸法よりも大きい。
【００３１】
図５（ａ）に示すように、圧縮開始状態においては、第１の突出部１１の第１の主面１１ａは、第２の突出部１２の第１の部分１２Ａの第２の主面１２ＡａとＺ軸方向において対向すると共に離間している。一方、標識部１３の端面１３ａ側の一部は、第２の突出部１２の開口部１４に入り込む。これにより、標識部１３の端面１３ａは、第２の突出部１２の第１の部分１２Ａの第２の主面１２Ａａよりも、Ｚ軸負側に配置される。第１の突出部１１と第２の突出部１２のＺ軸方向における離間距離Ｌ１は、標識部１３のＺ軸方向における寸法よりも小さい。ただし、圧縮開始状態においても、第１の突出部１１と第２の突出部１２のＺ軸方向における離間距離Ｌ１が、標識部１３のＺ軸方向における寸法以上であってもよい。
【００３２】
図５（ｂ）に示すように、圧縮の完了状態においては、第１の突出部１１の第１の主面１１ａは、第２の突出部１２の第１の部分１２Ａの第２の主面１２ＡａとＺ軸方向において同位置に配置される。これにより、標識部１３はＺ軸方向における全体が第２の突出部１２の第１の部分１２Ａと、Ｙ軸方向から見て重なった状態となる。第１の突出部１１と第２の突出部１２のＺ軸方向における離間距離Ｌ１は、ゼロとなる。手動圧縮工具１のレバー４，５を更に握り込むと、第１の主面１１ａが第２の主面１２ＡａよりもＺ軸負側へ位置し、離間距離Ｌ１はマイナスとなる。なお、標識部１３の端面１３ａは、第２の圧縮部３の圧縮面３ａとＺ軸方向において対向すると共に離間している。ただし、完了状態においては、標識部１３の端面１３ａは、第２の圧縮部３の圧縮面３ａと接触してもよい。あるいは、圧縮面３ａに標識部１３を収容する溝などを設け、標識部１３の端面１３ａが圧縮面３ａよりもＺ軸負側へ配置されてもよい。
【００３３】
上述のように構成された、本実施形態に係る手動圧縮工具１において、標識部１３は、受動的な標識として機能する。「受動的な標識」とは、所望の状態へ至る前段階においては目視可能な状態にあり、所望の状態へ至った時には目視不能な状態となることにより、使用者に所望の状態へ至ったことを示す標識方法である。
【００３４】
図４及び図５に示すように、本実施形態に係る手動圧縮工具１においては、終端処理時においてＸ軸方向（横方向）から見た時に、接触端子５３の絶縁導体６１に対する圧縮の未完了状態（図４及び図５（ａ）に示す）において、標識部１３は目視可能であり、圧縮の完了状態（図５（ｂ）に示す状態）において、標識部１３は目視不能である。
【００３５】
具体的には、上述のように、第２の突出部１２は第１の突出部１１側に開口する開口部１４を形成する。また、第１の突出部１１は第２の突出部１２に向かってＺ軸方向（対向方向）に移動すると共に、標識部１３は、開口部１４に収容される。これによって、圧縮の未完了状態において、標識部１３は、開口部１４から露出することで外部から目視可能である。すなわち、Ｙ軸方向（横方向）から見たときに、標識部１３の一部が、第１の突出部１１の第１の主面１１ａと第２の突出部１２の第２の主面１２Ａａ（１２Ｂａ）との間の隙間から露出する。従って、作業者は、Ｙ軸方向から見て標識部１３を目視できるときは、圧縮が未完了であることを確認することができる。
【００３６】
一方、圧縮の完了状態において、標識部１３は、第２の突出部１２で遮蔽されることで、外部から目視不能である。すなわち、標識部１３の全体が第２の突出部１２と、Ｙ軸方向から見て重なった状態となる。作業者は、Ｙ軸方向から見て標識部１３を目視できなくなったときに、圧縮が完了したことを確認することができる。
【００３７】
このとき、図３に示すように、第１の突出部１１には、Ｙ軸方向において、標識部１３が形成されていない領域Ｅ１，Ｅ２が形成される。当該領域Ｅ１，Ｅ２は、Ｚ軸正側からＺ軸負側へ斜め方向に開口部１４へ入り込む視線Ｄを遮断することができる。例えば、図６に示すように、第１の突出部１１が領域Ｅ１，Ｅ２を有していない場合、斜め方向からの視線Ｄによって、圧縮が完了したにも関わらず、標識部１３を目視できてしまう。一方、図３に示す形態では、領域Ｅ１，Ｅ２で視線Ｄを遮断することで、使用者が手動圧縮工具１を斜め方向から見た場合であっても、標識部１３を目視することができないため、使用者は確実に圧着の完了を確認することができる。
【００３８】
また、図４及び図５に示すように、標識部１３は、第１の突出部１１及び第２の突出部１２の離間距離Ｌ１が、閾値よりも大きいときにおける、第１の標識状態（未完了状態）と、離間距離Ｌ１が、閾値以下のときにおける、第２の標識状態（完了状態）と、を有する。本実施形態では、離間距離Ｌ１の閾値をゼロに設定することができる。Ｙ軸方向（横方向）から見たときに、第１の標識状態において、標識部１３（識別色）は外部から目視可能である。第２の標識状態において、標識部１３（識別色）は外部から目視不能である。
【００３９】
以上説明したように、本考案の一側面に係る手動圧縮工具は、コネクタの接触端子をケーブルの絶縁導体に対して圧縮することによって、ケーブルの終端処理を行う手動圧縮工具であって、互いに対向すると共に離間する第１の突出部及び第２の突出部と、第１の突出部に設けられると共に第２の突出部側に延びる標識部と、を備え、第１の突出部及び第２の突出部は、対向方向に互いに相対的に移動可能であり、終端処理時において横方向から見た時に、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の未完了状態において、標識部は目視可能であり、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の完了状態において、標識部は目視不能である。
【００４０】
このような側面においては、第１の突出部及び第２の突出部が、対向方向に互いに相対的に移動可能である。従って、終端処理時では、第１の突出部に設けられる標識部が、第２の突出部に対して相対的に移動する。終端処理時において横方向から見た時に、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の未完了状態において、標識部は目視可能であり、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の完了状態において、標識部は目視不能である。このような構成によって、使用者は、標識部を目視している間は圧縮の未完了状態であることを確認することができる。一方、使用者は、標識部が目視できなくなったときに、圧縮が完了したことを確認することができる。以上によって、正確に圧縮の完了を判断できる。
【００４１】
また、他の側面に係る手動圧縮工具において、第１の突出部及び第２の突出部は互いに近接及び離間するように相対的に移動可能であってよい。
【００４２】
また、他の側面に係る手動圧縮工具において、第２の突出部は第１の突出部側に開口する開口部を形成し、第１の突出部は第２の突出部に向かって対向方向に移動すると共に、標識部は、開口部に収容され、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の未完了状態において、標識部は、開口部から露出することで外部から目視可能であり、接触端子の絶縁導体に対する圧縮の完了状態において、標識部は、第２の突出部で遮蔽されることで、外部から目視不能であってよい。このように、標識部が第２の突出部の開口部に収容されることで目視不能となると共に、開口部から露出することによって目視可能となる。これによって、より正確に圧縮の完了を判断できる。
【００４３】
また、他の側面に係る手動圧縮工具において、標識部は、第１の突出部及び第２の突出部とは異なる色を有している。これによって、標識部をより正確に確認することができる。
【００４４】
また、他の側面に係る手動圧縮工具において、標識部は、受動的な標識であってよい。これによって、簡単な構造にて、圧縮の完了を判断することができる。
【００４５】
本考案の一側面に係る手動圧縮工具は、第１の突出部と、第１の突出部と対向し、第１の突出部に対して相対的に移動可能な第２の突出部と、受動的な標識部と、を備え、標識部は、第１の突出部及び第２の突出部の離間距離が、閾値よりも大きいときにおける、第１の標識状態と、第１の突出部及び第２の突出部の離間距離が、閾値以下のときにおける、第２の標識状態と、を有する。
【００４６】
このような側面においては、受動的な標識部は、第１の突出部と第２の突出部の離間距離に応じて、第１の標識状態と第２の標識状態を有する。このように、第１の突出部と第２の突出部の離間距離、すなわち手動圧縮工具の圧縮具合に基づいて、受動的な標識部の見え方によって、圧縮の完了を判断することができる。
【００４７】
また、他の側面に係る手動圧縮工具において、横方向から見たときに、第１の標識状態においては、標識部は外部から目視可能であり、第２の標識状態においては、標識部は外部から目視不能であってよい。このような構成によって、使用者は、標識部を目視している間は圧縮の未完了状態であることを確認することができる。一方、使用者は、標識部が目視できなくなったときに、圧縮が完了したことを確認することができる。以上によって、正確に圧縮の完了を判断できる。
【００４８】
本発明の一側面に係る手動圧縮工具は、非可動突出部と、非可動突出部に対して移動可能に配置された可動突出部と、可動突出部に設けられ、可動突出部から非可動突出部側へ延びると共に、視覚的に視認可能な識別色を有する標識部と、を備え、横方向から見たときに、非可動突出部と可動突出部の離間距離が閾値より大きいときは、識別色を外部から目視可能であり、非可動突出部と可動突出部の離間距離が前記閾値以下であるとき識別色を外部から目視不能である。
【００４９】
このような側面においては、標識部は、横方向から見たときに、非可動突出部と可動突出部の離間距離が閾値より大きいときは、識別色を外部から目視可能であり、非可動突出部と可動突出部の離間距離が前記閾値以下であるとき識別色を外部から目視不能である。このような構成によって、使用者は、標識部を目視している間は圧縮の未完了状態であることを確認することができる。一方、使用者は、標識部が目視できなくなったときに、圧縮が完了したことを確認することができる。以上によって、正確に圧縮の完了を判断できる。
【００５０】
また、他の側面に係る手動圧縮工具において、非可動突出部に取り付けられる第１のレバーと、可動突出部に取り付けられる第２のレバーと、を備えてよい。これによって、レバーを操作することで、非可動突出部に対して可動突出部を移動させることができる。
【００５１】
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
【００５２】
例えば、図３に示す標識構造１００では、第１の突出部１１には、Ｙ軸方向において、標識部１３が形成されていない領域Ｅ１，Ｅ２が形成されていた。これにより、領域Ｅ１，Ｅ２が、斜め方向からの視線Ｄを遮っていた。これに代えて、図６に示す標識構造２００のように、視線遮断部として機能する領域Ｅ１，Ｅ２を有さない構造を採用してもよい。標識構造２００では、第１の突出部２１１のＹ軸方向における大きさが標識部２１３よりも小さく、側面２１１ｄ，２１１ｅが標識部２１３よりもＹ軸方向内側へ配置される。従って、斜め方向からの視線Ｄによって、標識部２１３が目視可能である。しかし、使用者がＹ軸方向から真っ直ぐに見た場合は、標識部２１３は第２の突出部２１２の第１の部分２１２Ａ及び第２の部分２１２Ｂによって遮断される。従って、使用者が圧縮の完了を判断できる。
【００５３】
また、図７に示す標識構造３００を採用してもよい。標識構造３００は、図６に示す標識構造２００に加えて、視線遮断部３１１Ａ，３１１Ｂを備えている。視線遮断部３１１Ａ，３１１Ｂは、第１の突出部２１１からＹ軸方向外側へ離間した位置において、第１の圧縮部２の圧縮面２ａからＺ軸負側へ突出する。このように、第１の突出部２１１が視線遮断部としての機能を有していなくともよく、別部材として視線遮断部が設けられてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１…手動圧縮工具、４…第１のレバー、５…第２のレバー、１１…第１の突出部、１２…第２の突出部、１３…標識部、５０…コネクタ、６０…ケーブル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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