(57)【要約】      （修正有）【課題】地面からの冷気が植物に伝わることを抑制すると共に、通気性を確保することができ、しかも設置が容易な育苗棚を提供する。【解決手段】育苗棚１は、発泡樹脂製のパレット２と、セルトレイ３が載置される棚板５と、パレット２に棚板５を取り付けるための板片６と、を備える。パレット２は、平板状のパレット本体２１と、パレット本体２１の底面２２に設けられた複数の脚体２３と、脚体２３においてパレット本体２１の底面２２とは反対方向に開口した肉抜き凹部２４と、を有する。パレット２が脚体２３を上方に向けて配置された状態で、板片６の一端部が肉抜き凹部２４に嵌め込まれ、棚板５は、複数の板片６間にまたがって配置される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
育苗用のセルトレイを載置するための育苗棚であって、
発泡樹脂製のパレットと、セルトレイが載置される棚板と、前記パレットに前記棚板を取り付けるための板片と、を備え、
前記パレットは、平板状のパレット本体と、前記パレット本体の底面に設けられた複数の脚体と、前記脚体において前記パレット本体の底面とは反対方向に開口した肉抜き凹部と、を有し、
前記パレットが前記脚体を上方に向けて配置された状態で、前記板片の一端部が前記肉抜き凹部に嵌め込まれ、前記棚板は、複数の前記板片間にまたがって配置されることを特徴とする育苗棚。
【請求項２】
前記板片は、前記棚板と前記脚体とが離間する高さに前記棚板を保持することを特徴とする請求項１に記載の育苗棚。
【請求項３】
前記棚板は、前記パレットと対向する面に、前記板片の他端部が嵌まる凹部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の育苗棚。
【請求項４】
前記棚板及び前記板片は、発泡樹脂製であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の育苗棚。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、農作用植物等の苗を育てるための育苗棚に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、野菜等の農作用植物は、農地に定植される前に、葉や根が所定の大きさになるまで育苗される。育苗には、ポット状のセルが複数、格子状に一体形成されたセルトレイが用いられ、セルトレイの各セルに、床土が敷かれた後、植物の種が播かれ、覆土及び潅水の後、セルトレイは通気性のある育苗箱に載せられ、所定状態で育成される（例えば、特許文献１）。
【０００３】
育苗期間は、植物により異なり、発芽から比較的短い期間で定植される植物の場合、播種したセルトレイを上下方向に多段に設置するための育苗棚が用いられるが、葉や根がある程度十分に育った段階で定植される植物の場合、日当たりを要するため、ハウス内に、セルトレイが横並びに敷き詰められる。この際、地面からの冷気がセルトレイの植物に伝わらないようにすると共に、通気性を確保するために、地面の上に木製の板を敷き、その上にセルトレイを配置することが一般的に行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−７９２５２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、一般的に用いられる木製の板は、板厚が薄く、苗が育つセルトレイが地面から数センチ程度、持ち上げられるに過ぎず、地面から植物に伝わる冷気を十分に抑制できないことがある。一方、高さを確保するために、複数枚の板を積んだり、厚い角材を用いることも考えられるが、この場合、板材の持ち運びが困難であり、設置が容易でない。
【０００６】
本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、地面からの冷気が植物に伝わることを抑制すると共に、通気性を確保することができ、しかも設置が容易な育苗棚を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本考案は、育苗用のセルトレイを載置するための育苗棚であって、発泡樹脂製のパレットと、セルトレイが載置される棚板と、前記パレットに前記棚板を取り付けるための板片と、を備え、前記パレットは、平板状のパレット本体と、前記パレット本体の底面に設けられた複数の脚体と、前記脚体において前記パレット本体の底面とは反対方向に開口した肉抜き凹部と、を有し、前記パレットが前記脚体を上方に向けて配置された状態で、前記板片の一端部が前記肉抜き凹部に嵌め込まれ、前記棚板は、複数の前記板片間にまたがって配置されることを特徴とする。
【０００８】
上記育苗棚において、前記板片は、前記棚板と前記脚体とが離間する高さに前記棚板を保持することが好ましい。
【０００９】
上記育苗棚において、前記棚板は、前記パレットと対向する面に、前記板片の他端部が嵌まる凹部を有することが好ましい。
【００１０】
上記育苗棚において、前記棚板及び前記板片は、発泡樹脂製であることが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、断熱性の高い発泡樹脂製のパレットが脚体を上方にして配置されるので、パレット本体の部分によって地面が覆われ、地面からの冷気がセルトレイに植えられた植物に伝わることを抑制することができる。また、セルトレイがパレットの脚体及び板片を介して設けられた棚板に置かれ、棚板下に所定の空間が設けられるので、通気性を確保することができる。しかも、パレットは発泡樹脂製なので、サイズが大きくても軽量であり、育苗棚を容易に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の一実施形態に係る育苗棚の使用時の斜視図。
【図２】（ａ）上記育苗棚の平面を主とした斜視図、（ｂ）は分解斜視図。
【図３】（ａ）は上記育苗棚に用いられるパレットの天面を主とした斜視図、（ｂ）は同パレットの底面を主とした斜視図。
【図４】上記育苗棚に用いられる棚板の下面を主とした斜視図。
【図５】（ａ）は上記育苗棚に用いられる板片の斜視図、（ｂ）は正面図。
【図６】上記育苗棚に載置したセルトレイ（実施例）及び木製の板に載置したセルトレイ（比較例）の各温度の経時変化を示す図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案の一実施形態に係る育苗棚について、図面を参照して説明する。図１及び図２（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態の育苗棚１は、複数、地面に横並びに敷き詰められ、その上に、育苗用のセルトレイ３を載せた育苗箱４が載置される。育苗棚１は、発泡樹脂製のパレット２と、セルトレイ３及び育苗箱４が載置される棚板５と、パレット２に棚板５を取り付けるための板片６と、を備える。
【００１４】
セルトレイ３は、ポット状のセルが複数格子状に一体形成されたものであり、外寸形状は平面視矩形とされる。また、セルトレイ３の各セルの底面には、通気性を確保すると共に根を伸長させるための孔（不図示）が設けられている。育苗箱４は、セルトレイ３の外寸形状に適合する内寸形状を有する平面視矩形の有縁トレイであり、底面には通気性を確保するための複数の孔が形成され、４方の側縁はセルの深さに対応するよう形成されている。
【００１５】
図３（ａ）（ｂ）に示すように、パレット２は、平板状のパレット本体２１と、パレット本体２１の底面２２に設けられた複数の脚体２３と、脚体２３においてパレット本体２１の底面２２とは反対方向に開口した肉抜き凹部２４と、を有する。パレット本体２１の天面２５は、通常の搬送用途で用いられる場合には、物品が載置される面となるが、育苗棚１においては、地面と接する面となる。
【００１６】
パレット本体２１は、平面視で長方矩矩形状であり、例えば、長辺の長さが１２００ｍｍ、短辺の長さが１０００ｍｍとされる。パレット本体２１自体の板厚は、例えば、６５ｍｍであり、パレット本体２１の底面２２は、脚体２３を除き平坦な面であり、通常使用ではフォークリフトのフォークを受ける部分となるが、育苗棚１では、棚板５と対向する面となる。パレット本体２１の底面２２には、３×３の９個の脚体２３が設けられており、脚体２３の高さは、例えば、７５ｍｍである。すなわち、天面２５から脚体２３の底面（本実施形態の配置では上面）までの高さは、例えば、１４０ｍｍとなる。
【００１７】
９つの脚体２３のうち、パレット２の短手方向の両端にある脚体２３Ａは、中央の脚体２３Ｂよりも、その幅がやや小さく、両端の脚体２３Ａに設けられた肉抜き凹部２４Ａもまた、中央の脚体２３Ｂに設けられた肉抜き凹部２４Ａよりも、その幅がやや小さい（図３（ｂ）参照）。板片６は、幅が小さい両端の脚体２３Ａに設けられた肉抜き凹部２４Ａに差し込まれる（図２（ｂ）参照）。脚体２３Ａのサイズは、例えば、２３０ｍｍ×１５５ｍｍとされ、肉抜き凹部２４Ａのサイズは、例えば、１１０ｍｍ×３５ｍｍとされる。肉抜き凹部２４Ａの深さは、例えば、７５ｍｍとされる。
【００１８】
本実施形態において、パレット本体２１及び脚体２３は、一体成型されている。これらを構成する材料は、例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂といった発泡合成樹脂であり、本実施形態では、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ（ｅｘｐａｎｄｅｄ  ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ））が用いられる。なお、パレット本体２１及び脚体２３は別体として成型されて、接合されてもよい。
【００１９】
図４に示すように、棚板５は、パレット２の短辺の長さと略等しい長さ（例えば、９９０ｍｍ）に形成された長尺状の部材であり、セルトレイ３を載置するのに必要な幅（例えば、１００ｍｍ）と厚み（例えば、７０ｍｍ）を有する。棚板５の上面は、平坦面である（図２（ｂ）参照）。また、棚板５は、パレット２と対向する面（下面）に、板片６の端部が嵌まる凹部５１を有する。凹部５１は、板片６の厚みに適合した幅（例えば、３５ｍｍ）で、棚板５の両端部の下面に夫々形成されている。凹部５１の深さは、板片６を保持でき、棚板５の強度に影響しないよう、例えば、２５ｍｍとされる。
【００２０】
図５（ａ）（ｂ）に示すように、板片６は、その断面形状がパレット２の肉抜き凹部２４に適合するように形成された板状部材であり、例えば、幅７０ｍｍ、厚さ３５ｍｍとされる。板片６の長さは、パレット２の肉抜き凹部２４の深さ（７５ｍｍ）と棚板５の凹部５１の深さ（２５ｍｍ）とを足した長さよりも長い、例えば、１５０ｍｍとされる。板片６の一方の端部は、肉抜き凹部２４の内形状に対応するように、やや丸みを帯びるように面取りされている。なお、板片６の長さは、本例の長さに限らず、１５０ｍｍ以上であってもよく、板片６の長さを調整することで、棚板５の設置高さを調整することができる。また、板片６は、肉抜き凹部２４及び凹部５１を除く軸部分の断面がより大きなものであってもよく、板片６の長さに応じて、適宜に改変し得る。
【００２１】
本実施形態において、棚板５及び板片６は、パレット２と同じ発泡樹脂製であり、断熱性の高い発泡樹脂を用いることで、地面からの冷気の伝達を効果的に抑制することができる。また、同じ材料を用いることで、廃棄の際の分別が容易になる。なお、棚板５及び板片６は、互いに一体成形されていてもよい。
【００２２】
図２（ａ）（ｂ）に示したように、本実施形態の育苗棚１においては、上記のように構成されたパレット２が、脚体２３を上方に向けて配置され、その状態で、板片６の一端部が肉抜き凹部２４に嵌め込まれ、棚板５は、複数の板片６間にまたがって配置される。一つのパレット２につき、短手方向の両端にある６個の脚体２３の肉抜き凹部２４に、夫々板片６が差し込まれ、３枚の棚板５が板片６を介して配置される。そして、棚板５にセルトレイ３及び育苗箱４が載置される。
【００２３】
図６は、ハウス内に、育苗棚１に載置したセルトレイ（実施例）及び木製の板に載置したセルトレイ（比較例）の各温度の経時変化を示す。実施例では、比較例に比べて、最高温度が８〜１０℃高くなり、平均温度は５〜８℃高くなった。すなわち、断熱性の高い発泡樹脂製のパレット本体２１により地面が覆われるので、地面からセルトレイ３への冷気の伝わりが抑制される。また、日中には、白色のパレット２が日光を反射して、セルトレイ３の温度を高めることに寄与する。
【００２４】
一方、最低温度は、実施例では、比較例に比べて、２〜３℃低くなった。これは、パレット２の脚体２３及び板片６、棚板５により、セルトレイ３が持ち上げられ、パレット本体２１との間に十分な隙間があり、通気性が向上したことに起因する。通気性を確保することで、カビの発生を抑制し、根の健全な成長を促進することができる。また、実施例では、寒暖差の拡大により、植物の生長を刺激することも期待される。
【００２５】
本実施形態の育苗棚１を用いて、ブロッコリーの育苗を行った際には、発芽率が９０％以上となった。また、通常６０〜６５日の育苗期間を、４０〜４５日に短縮することができた。これにより、ハウス内の温度を維持する際に要する暖房費を、月あたり３２０リットルから２５０リットルに削減することができた。また、本実施形態の育苗棚１によれば、通気性が向上することにより、根が下方へ伸びることを抑制し、上方に均等に太く伸びるようになり、定植の際に根が切れ難くなり、定植作業も簡易になった。更に、定植後も根張りがよく成長するので、最終的な収穫量４．５％増加した。
【００２６】
このように、本実施形態の育苗棚１では、断熱性の高い発泡樹脂製のパレット本体２１により地面が覆われるので、地面からの冷気を遮断し、冷気がセルトレイ３に植えられた植物の苗に伝わることを抑制することができる。また、セルトレイ３は、パレット２の脚体２３及び板片６を介して設けられた棚板５に置かれ、棚板５下に所定の空間が設けられるので、通気性を確保することができる。また、パレット２は発泡樹脂製なので、サイズが大きくても軽量であり、育苗棚１を容易に設置することができる。
【００２７】
また、板片６の長さを、肉抜き凹部２４の深さと凹部５１の深さとを足した長さよりも長くしたので、棚板５が脚体２３より高い位置で保持され、パレット本体２１との間に十分な間隔が設けられ、通気性が更に向上する。また、脚体２３の上に直接的に棚板５を置くのではなく、板片６を介して棚板５を置いているので、育苗した植物の根が伸びて、根がセルトレイ３よりも下方に達した場合でも、根が脚体２３まで届き難く、根が脚体２３の発泡樹脂内にまで侵入することを防止することができる。また、棚板５の下面に設けられた凹部５１に、板片６の他端部が嵌まるので、棚板５が安定的に保持される。
【００２８】
なお、本考案は、上記実施の形態の構成に限られず、考案の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。パレット２は、それ自体では、荷物の運送に用いられる発泡樹脂製パレットをそのまま利用したものであるが、本考案で使用される場合には、運送で使用される場合のような強度は要求されないので、新品のパレットではなく、割れや表面の損傷により廃棄予定のパレットが再利用されてもよい。また、パレットは既製品なので、本考案の育苗棚１の製造には、簡易な形状の棚板５と板片６を作製すればよく、製造コストを廉価にすることができる。なお、上記実施形態では、棚板５及び板片６が、パレット２と同じ発泡樹脂製であるものとしたが、非発泡のプラスチック材や金属、木材など、発泡樹脂以外の材料が用いられてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１    育苗棚
２    パレット
２１    パレット本体
２２    底面
２３    脚体
２４    肉抜き凹部
３    セルトレイ
５    棚板
５１    凹部
６    板片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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