(57)【要約】      （修正有）【課題】操作の省力化を図り、少ない力で操作ができ、また腐蝕の発生率を低下させる伸縮式給油ポンプを提供する。【解決手段】伸縮式給油ポンプ１０は、可撓性伸縮管２０と、蓋体３０と、ポール４０とを備える。可撓性伸縮管は、第一端２４と、閉鎖される第二端２６と、可撓性伸縮管内部に形成される圧縮可能な空間２８とを有する。蓋体内部は出口部３６及び端口部３８を含む流路であり、端口部が可撓性伸縮管の第一端に連結される。ポールの一端は可撓性伸縮管の第二端に連結され、可撓性伸縮管を駆使させて伸長位置と圧縮位置との間で往復運動させる。伸長位置では、可撓性伸縮管は圧縮可能な空間の容積を拡張させると共に吸入作用を発生させる。圧縮位置では、可撓性伸縮管は圧縮可能な空間の容積を縮減させると共に排出作用を発生させ、操作の省力化を達成させる。【選択図】図４
0003201271.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第一端（２４）と、閉鎖される第二端（２６）と、圧縮可能な空間（２８）とを有し、前記圧縮可能な空間（２８）はそれの内部に形成されると共にそれを経由して外界に連通される可撓性伸縮管（２０）と、
内部には流路（３２）が形成され、前記流路（３２）は出口部（３６）及び端口部（３８）で構成され、前記出口部（３６）及び端口部（３８）はそれの異なる端に位置され、前記端口部（３８）は可撓性伸縮管（２０）の第一端（２４）に連通される蓋体（３０）と、
一端が前記可撓性伸縮管（２０）の第二端（２６）に連通され、可撓性伸縮管（２０）を駆使して伸長位置と圧縮位置との間で往復運動を行わせるポール（４０）とを備え、
伸長位置の場合は、前記可撓性伸縮管（２０）の第二端（２６）は第一端（２４）から離れ、圧縮可能な空間（２８）の容積を拡張させると共に吸入作用を発生させ、圧縮位置の場合は、前記可撓性伸縮管（２０）の第二端（２６）が第一端（２４）に近接され、圧縮可能な空間（２８）の容積を縮減させると共に排出作用を発生させることを特徴とする伸縮式給油ポンプ。
【請求項２】
前記蓋体（３０）は流路（３２）に連通される入口部（３４）をさらに有し、前記入口部（３４）は出口部（３６）と端口部（３８）との間の部位に介在し、
また、逆止め弁組は、蓋体（３０）の流路（３２）に隣接する入口部（３４）の箇所に装設される進入可能だが排出不可能な逆止め弁（７４）と、蓋体（３０）の流路（３２）に近接される出口部（３６）の箇所に装設される排出可能だが進入不可能な逆止め弁（７４）とを備えることを特徴とする、請求項１に記載の伸縮式給油ポンプ。
【請求項３】
前記蓋体（３０）の外部には突起部（３１）及び接合部（３３）を有し、前記突起部（３１）は流路（３２）を包囲させ、出口部（３６）箇所に近接し、前記接合部（３３）は流路（３２）包囲させ、入口部（３４）箇所に隣接することを特徴とする、請求項２に記載の伸縮式給油ポンプ。
【請求項４】
中空のノズル（６０）をさらに備え、前記ノズル（６０）は小径段（６２）及び大径段（６４）を有し、前記小径段（６２）及び前記大径段（６４）はノズル（６０）の同じ端には位置せず、前記大径段（６４）は接合部（３３）に固設され且つ取り外し可能であることを特徴とする、請求項３に記載の伸縮式給油ポンプ。
【請求項５】
フィルター（７０）はノズル（６０）と接合部（３３）との連結箇所に添設されることを特徴とする、請求項４に記載の伸縮式給油ポンプ。
【請求項６】
前記ポール（４０）はヘッド（４２）及び結合部（４６）を有し、前記ヘッド（４２）は可撓性伸縮管（２０）の第二端（２６）に連結され、前記結合部（４６）及びヘッド（４２）はポール（４０）の異なる端に位置されて把持部（４８）に連結されることを特徴とする、請求項１に記載の伸縮式給油ポンプ。
【請求項７】
ケース（５０）をさらに備え、前記ケース（５０）は、蓋体（３０）に連結されるための前端口部（５２）及び支持ポール（４０）をケース（５０）に対して変位させる後端口部（５４）を有することを特徴とする、請求項１に記載の伸縮式給油ポンプ。
【請求項８】
前記ケース（５０）は少なくとも１つの観測部（５６）をさらに有し、前記観測部（５６）はケース（５０）に形成され、且つ可撓性伸縮管（２０）の部位を包囲させることを特徴とする、請求項７に記載の伸縮式給油ポンプ。
【請求項９】
前記観測部（５６）は長形孔であり、長形孔の長手辺はケース（５０）の外表面に設けられる目盛り（５８）に隣接され、可撓性伸縮管（２０）の外表面に設けられる指標（２２）は、観測部（５６）の近辺の目盛り（５８）に位置を合わせられ、圧縮可能な空間（２８）の容積を判読しやすくすることを特徴とする、請求項８に記載の伸縮式給油ポンプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、伸縮式給油ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のポンプは通常ケース及びプランジャー機構で構成される。プランジャー機構はポール及びピストンを備え、ポールは２つの端を有し、その内の一端はケースに挿入され、且つケースに入れられたピストンに連通される。ポールが受力してケースに対する往復運動を行うと、前記ピストン及びケースの組み合わせにより吸入或いは排出作用が発生する。
【０００３】
前記吸入或いは排出作用は、ケース内部の空間の密封程度に関係し、密封性が高いほど、吸入或いは排出作用の効果も優れる。このため、オイルシールをピストンの外部に被せてケースの内壁に接触させることで、ケース内の空間が好ましい密封程度を獲得する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来のポンプ技術では、即ち、オイルシールがケース壁に接触することで発生する摩擦がポール及びピストンの往復運動に対する抵抗力となり、ポンプの操作に労力が掛かった。また、ピストンの多くはゴム材料で製造され、ゴムは耐酸性や耐アルカリ性がないため、ピストンがポンプに吸入される油に接触すると腐蝕が発生し、ケース内の空間の密封程度に重大な影響を与えた。
【０００５】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的かつ効果的に課題を改善する本考案の提案に到った。
【０００６】
本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本考案の目的は、伸縮式給油ポンプを提供し、操作に力が要るという欠点を有効的に解決させる。
【０００７】
また、本考案の他の目的は、伸縮式給油ポンプを提供し、耐酸性、耐アルカリ性材料で必要な部材が製造されるため、腐蝕の発生率を低下させる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、上記目的を達成するための本考案は、本考案に係る伸縮式給油ポンプは、第一端（２４）と、閉鎖される第二端（２６）と、圧縮可能な空間（２８）とを有し、前記圧縮可能な空間（２８）はそれの内部に形成されると共にそれを経由して外界に連通される可撓性伸縮管（２０）と、
内部には流路（３２）が形成され、前記流路（３２）は出口部（３６）及び口部（３８）で構成され、前記出口部（３６）及び端口部（３８）はそれの異なる端に位置され、前記端口部（３８）は可撓性伸縮管（２０）の第一端（２４）に連通される蓋体（３０）と、一端が前記可撓性伸縮管（２０）の第二端（２６）に連通され、可撓性伸縮管（２０）を駆使して伸長位置と圧縮位置との間で往復運動を行わせるポール（４０）とを備え、
伸長位置の場合は、前記可撓性伸縮管（２０）の第二端（２６）は第一端（２４）から離れ、圧縮可能な空間（２８）の容積を拡張させると共に吸入作用を発生させ、圧縮位置の場合は、前記可撓性伸縮管（２０）の第二端（２６）が第一端（２４）に近接され、圧縮可能な空間（２８）の容積を縮減させると共に排出作用を発生させることを特徴とする。
【０００９】
好ましくは、前記蓋体は流路に連通される入口部をさらに有し、前記入口部は出口部と端口部との間の部位に介在する。前記蓋体の外部には突起部及び接合部を有し、前記突起部は流路を包囲させ、出口部箇所に近接し、前記接合部は流路包囲させ、入口部箇所に隣接する。
【００１０】
本考案のポンプは、蓋体の流路に隣接する入口部の箇所に装設される進入可能だが排出不可能な逆止め弁と、蓋体の流路に近接される出口部の箇所に装設される排出可能だが進入不可能な逆止め弁とで構成される逆止め弁組と、
小径段及び大径段を有し、前記小径段及び前記大径段はそれの同じ端には位置せず、前記大径段は接合部に固設され且つ取り外し可能である中空のノズルと、
ノズルと接合部との連結箇所に添設されるフィルターと、蓋体に連結されるための前端口部及び支持ポールをケースに対して変位させる後端口部を有するケースとをさらに備える。前記ケースは少なくとも１つの観測部をさらに有し、前記観測部はケースに形成され、且つ可撓性伸縮管の部位を包囲させる。観測部の近辺はケースの外表面に設けられる目盛りであり、可撓性伸縮管の外表面に設けられる指標の位置が目盛りに合わせられ、圧縮可能な空間の容積を判読しやすくする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の注油ポンプには可撓性伸縮管が採用され、従来のポンプのような摩擦が発生しない。このため、操作の省力化のみならず、従来の技術では操作に力が要りミスが起こりやすいという問題を有効的に解決させる。また、可撓性伸縮管は耐酸性、耐アルカリ性の材料で製造され、密封程度が従来のポンプのオイルシールよりも優れ、腐蝕の発生率を低下させる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の第１実施形態に係る伸縮式給油ポンプを示す展開図である。
【図２】図１に示すポンプを示す構成図である。
【図３】本考案のポンプの連続動作を示す概念図である。
【図４】本考案のポンプの連続動作を示す概念図である。
【図５】本考案の第２実施形態に係る伸縮式給油ポンプの部分組合せを示す断面図である。
【図６】本考案の第３実施形態に係る伸縮式給油ポンプの部分組合せを示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下に図面を参照して、本考案を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本考案は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００１４】
＜第１実施形態＞
以下、本考案の実施形態について、図面を参照しながら説明する。ポンプ１０は第１実施形態の具体的な構造である。図中では、前記ポンプ１０は可撓性伸縮管２０、蓋体３０、ポール４０及び逆止め弁組で構成され、且つケース５０には可撓性伸縮管２０及びポール４０の一部が収納され、蓋体３０はノズル６０及びフィルター７０等の部材に連結される（図１から図４参照）。
【００１５】
前記可撓性伸縮管２０は、指標２２と、第一端２４と、第二端２６と、圧縮可能な空間２８とを有し、圧縮可能な空間２８は可撓性伸縮管２０の内部に形成され、第一端２４或いは第二端２６により外界に連通される。前記指標２２は可撓性伸縮管２０の外表面に塗布されると共に第一端２４と第二端２６との間に位置される。
【００１６】
前記蓋体３０の内部には流路３２が形成される。前記流路３２はＴ字型であり３つの出入口部を有し、入口部３４、出口部３６及び端口部３８がそれぞれ画定される。前記端口部３８は雌ねじを有し、可撓性伸縮管２０の第一端２４の雄ねじに螺接される。前記出口部３６及び端口部３８は蓋体３０の異なる端に位置される。前記入口部３４は流路３２に連通されて出口部３６と端口部３８との間の部位に介在する。
【００１７】
また、蓋体３０の外部には、突起部３１、接合部３３及びリンク部３７が形成される。前記突起部３１は管体であり、流路３２を包囲させて出口部３６の箇所に近隣される。前記接合部３３も管体であり、流路３２を包囲させて入口部３４の箇所に隣接され、接合部３３の外表面には雄ねじ３５が形成される。前記前記リンク部３７は端口部３８を包囲させ、二者は蓋体３０の同じ端に位置される。前記リンク部３７は雌ねじを有する。
【００１８】
前記逆止め弁組は、蓋体３０の流路３２に隣接する入口部３４の箇所に装設される進入可能だが排出不可能な逆止め弁７４と、蓋体３０の流路３２に近接される出口部３６の箇所に装設される排出可能だが進入不可能な逆止め弁７４とを有する。
【００１９】
前記ポール４０はヘッド４２及び結合部４６を有し、前記結合部４６及びヘッド４２はポール４０の異なる端に位置されると共に把持部４８に連結される。本例では、前記ヘッド４２は円筒であり、凹部４４を有する。螺接により、前記ヘッド４２の凹部４４が連結されると共に可撓性伸縮管２０の第二端２６が閉鎖される。これにより、前記把持部４８が受力するとポール４０が連動されて可撓性伸縮管２０を駆使させて伸長位置と圧縮位置との間で往復運動を行わせる。
【００２０】
前記ノズル６０は中空であり、互いに連通される大径段６２及び小径段６４を備える。前記大径段６４は魚眼孔に類似する設計になり、大径段６４の内壁には雄ねじ３５に螺接される雌ねじ６６が形成され、ノズル６０が接合部３３に固設され且つ取り外し可能になる。前記小径段６２及び大径段６４はノズル６０の同じ端に位置せず、輸送管或いは容器に連結される（図示せず）。
【００２１】
前記フィルター７０はノズル６０と接合部３３との連結箇所に添設される。本例では、前記フィルター７０の中間部位はＵ字型を呈する設計になり、入口部３４を経て接合部３３に進入する。前記フィルター７０の周囲は環状辺に設計され、緊結される大径段６４及び接合部３３の組み合わせにより挟着される。
【００２２】
前記ケース５０は中空であり、前端口部５２と、後端口部５４と、観測部５６と、目盛り５８とを有する。ケース５０の前端口部５２に近接される外表面には雄ねじが形成され、蓋体３０のリンク部３７の雌ねじに螺接される。前記後端口部５４の口径は前端口部５２より小さく、ポール４０はヘッド４２と結合部４６との間に介在する部位に被覆され、支持ポール４０は長さ方向に沿ってケース５０に対して変位する。
【００２３】
本実施形態では、前記観測部５６はケース５０の壁面を貫通させる長形孔である。目盛り５８はケース５０の外表面に設けられると共に長形孔の何れか１辺の長辺に隣接される。
【００２４】
使用中、前記把持部４８が受力するとポール４０を連動させて伸長位置と圧縮位置との間で移動させる。伸長位置の場合は、前記可撓性伸縮管２０の第二端２６は第一端２４から離れ、圧縮可能な空間２８の容積を拡張させ、蓋体３０の入口部３４に吸入作用を発生させ、輸送管或いは容器により必要な油を抽出させる。
【００２５】
圧縮位置の場合、前記可撓性伸縮管２０の第二端２６は第一端２４に近接され、圧縮可能な空間２８の容積を縮減させ、蓋体３０の出口部３６から前述の抽出された油を排出させる。
【００２６】
前記圧縮可能な空間２８の容積の変化は、指標２２の観測部５６の位置に影響する。このため、前記指標２２の位置を目盛り５８に合わせることで、圧縮可能な空間２８の容積を判読しやすくする。
【００２７】
特に、前記可撓性伸縮管２０がケース５０の内壁に接触しなければ摩擦が発生せず、抵抗力も発生せず、操作は従来のポンプに比べて顕著に省力化される。また、前記可撓性伸縮管２０は耐酸性、耐アルカリ性材料（例えば、テフロン（登録商標）、フッ素樹脂など）で製造され、腐蝕の発生率を低下させるのみならず、密封程度もオイルシールよりも優れる。
【００２８】
＜第２実施形態＞
本考案の第２実施形態の構成を図５に示す。ポンプ１０の構造は第１実施形態と大方同じであり、差異は、先ず、前記蓋体３０の流路３２がＩ字型であり、出口部３６及び端口部３８のみを有する点である。
【００２９】
次に、前記ポンプ１０は逆止め弁を有しない。このため、前記蓋体３０の出口部３６及び端口部３８は共に流体を導引させて流路３２に進入或いは排出させ、前記可撓性伸縮管２０の伸長位置での吸入作用、或いは圧縮位置での排出作用に影響を及ぼさない。
【００３０】
＜第３実施形態＞
本考案の第３実施形態の構成を図６に示す。ポンプ１０の構造は第１実施形態と大方同じであり、差異は、前記突起部３１と蓋体３０とが切り離される点である。
【００３１】
前記突起部３１はノズル６０と同様に雌ねじを有し、蓋体３０に対応する位置の雄ねじ３５に螺接され、流路３２はＴ字型状態に維持される。当然ながら、前記突起部３１及びノズル６０は同様に異なるデザインに設計され、異なるサイズの管部材に適用される。
【００３２】
従って、本明細書に開示された実施形態は、本考案を限定するものではなく、説明するためのものであり、このような実施形態によって本考案の思想と範囲が限定されるものではない。本考案の範囲は特許請求の範囲により解釈すべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術は、本考案の権利範囲に含まれるものと解釈すべきである。
【符号の説明】
【００３３】
１０  ポンプ
２０  可撓性伸縮管
２２  指標
２４  第一端
２６  第二端
２８  圧縮可能な空間
３０  蓋体
３１  突起部
３２  流路
３３  接合部
３４  入口部
３５  雄ねじ
３６  出口部
３７  リンク部
３８  端口部
４０  ポール
４２  ヘッド
４４  凹部
４６  結合部
４８  把持部
５０  ケース
５２  前端口部
５４  後端口部
５６  観測部
５８  目盛り
６０  ノズル
６２  小径段
６４  大径段
６６  雌ねじ
７０  フィルター
７４  逆止め弁
【図１】
0003201271.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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