(57)【要約】      （修正有）【課題】材料表面処理に関し、レーザ照射作用によって粉末を軟化させることができ、臨界速度を低下させ、レーザと低圧コールドスプレー技術を同期結合させ、それによりスプレー可能な材料範囲を広げ、コーティングの堆積効率を向上させる、手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置を提供する。【解決手段】手持ち式スプレーガン１と、パイプライン２と、パイプラインを介して手持ち式スプレーガンに接続された集積制御キャビネット３を含み手持ち式スプレーガンは、ガン本体と、ハンドルと、低圧コールドスプレーシステムと、レーザ光路系と、制御システムを含む。低圧コールドスプレーシステムは、ラバールノズルと、予熱室ケーシングと、熱電対と、恒温室ケーシングと、キャリアガス管と、送粉管を含む。レーザ光路系は、分光鏡、２組の反射鏡と、２つの集光鏡を含む。【選択図】図１
0003234103.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置であって、手持ち式スプレーガン（１）と、パイプライン（２）と、パイプライン（２）を介して手持ち式スプレーガン（１）に接続された集積制御キャビネット（３）を含み、
前記手持ち式スプレーガン（１）は、ガン本体（１０）と、ハンドル（２１）と、低圧コールドスプレーシステムと、レーザ光路系と、制御システムを含み、前記低圧コールドスプレーシステム、レーザ光路系及び制御システムは、いずれもガンフレームによってガン本体（１０）内部に固定され、前記ハンドル（２１）は、ガン本体（１０）の外壁に被せられ且つハンドル（２１）上のねじ（１９）によってガン本体（１０）の外壁に固定され、
前記低圧コールドスプレーシステムは、ラバールノズル（４）と、予熱室ケーシング（７）と、熱電対（８）と、恒温室ケーシング（１２）と、キャリアガス管（１５）と、送粉管（１６）とを含み、前記予熱室ケーシング（７）の内部は、予熱室（６）であり、予熱室ケーシング（７）は、恒温室ケーシング（１２）の内部に設けられ、予熱室ケーシング（７）と恒温室ケーシング（１２）の間は、恒温室（１１）であり、前記予熱室ケーシング（７）と恒温室ケーシング（１２）は、共にガンフレームによって固定され、前記恒温室ケーシング（１２）の先端にノズル固定座が設けられ、ラバールノズル（４）がノズル固定座に固定され、前記予熱室（６）の出口にはラバールノズル（４）の入口が接続され、前記予熱室ケーシング（７）の末端は、恒温室ケーシング（１２）を貫通するキャリアガス管（１５）に接続され、キャリアガス管（１５）は、予熱室（６）と連通し、送粉管（１６）は、一端の出口がキャリアガス管（１５）に接続され且つキャリアガス管（１５）と送粉管（１６）との接続箇所が予熱室（６）内に位置し、キャリアガス管（１５）と送粉管（１６）とが連通し、キャリアガス管（１５）にはキャリアガス管弁が設けられ、送粉管（１６）には送粉管弁が設けられ、キャリアガス管弁と送粉管弁は、ガン本体（１０）の尾部に固定され、前記キャリアガス管（１５）の他端は、外付けガスボンベに接続され、前記熱電対（８）は、電熱線であり、前記予熱室ケーシング（７）に熱電対（８）が密に巻き付けられ、
前記レーザ光路系は、分光鏡（１３）と、２組の反射鏡（９）と、２つの集光鏡（５）を含み、前記分光鏡（１３）は、ガン本体（１０）内の尾部に固定され、分光鏡（１３）は、レーザから出射されたレーザビーム（１７）を受光して２つのレーザビーム（１７）に分割して出射し、前記反射鏡（９）は、ガン本体（１０）の内部に固定され、各組の反射鏡（９）は、分光鏡（１３）で分岐された１本のレーザビーム（１７）を対応する側の集光鏡（５）に反射させ、２つの集光鏡（５）は、ガン本体（１０）の先端に対称に設けられ、各集光鏡（５）は、対応する側の反射鏡（９）で反射されたレーザ線をラバールノズル（４）の先端の加工位置に集光し、
前記制御システムは、ガン本体（１０）の尾部に固定されるコントローラ（１４）と、ハンドル（２１）に位置するスイッチボタン（２０）を含み、前記スイッチボタン（２０）は、外部信号ケーブルを介してコントローラ（１４）に接続され、前記コントローラ（１４）は、回路を介して送粉管弁、キャリアガス管弁及びレーザに接続され、
前記集積制御キャビネット（３）は、送粉器と、レーザと、低圧コールドスプレーコントローラを含み、送粉器は、送粉管（１６）を介して低圧コールドスプレーシステムの予熱室（６）に接続され、レーザは、光ファイバーを介してレーザ光路系の分光鏡（１３）に接続され、低圧コールドスプレーコントローラは、信号ケーブルによって低圧コールドスプレーシステムの予熱室（６）と熱電対（８）に接続され、前記送粉管（１６）、光ファイバー及び信号ケーブルは、すべてパイプライン（２）に集積されていることを特徴とする、
手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置。
【請求項２】
前記ラバールノズル（４）の入口には外接ねじが設けられ、前記予熱室（６）の出口には内接ねじが設けられ、ラバールノズル（４）と予熱室（６）とは、外接ねじと内接ねじとの係合により螺合されることを特徴とする、
請求項１に記載の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置。
【請求項３】
前記恒温室ケーシング（１２）は、ガンフレームによって前記ガン本体（１０）の中心位置に固定されていることを特徴とする、
請求項１に記載の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置。
【請求項４】
前記恒温室ケーシング（１２）の先端と予熱室ケーシング（７）とは、シールリングを介して密封接続され、前記恒温室ケーシング（１２）の後端とキャリアガス管（１５）とは、シールリングを介して密封接続されていることを特徴とする、
請求項１に記載の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置。
【請求項５】
前記送粉管（１６）及びキャリアガス管（１５）は、ガン本体（１０）の尾部から入り、キャリアガス管（１５）は、ガン本体（１０）に入ってから二手に分かれ、その後恒温室ケーシング（１２）の尾部に集められ、キャリアガス管（１５）は、恒温室ケーシング（１２）を貫通し、送粉管（１６）と共に予熱室ケーシング（７）の尾部に接続されていることを特徴とする、
請求項１に記載の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置。
【請求項６】
ガン本体（１０）に入った後に二手に分かれた前記キャリアガス管（１５）は、集められる前に、恒温室ケーシング（１２）の周囲を覆い、レーザ光路系の両側を取り囲んでいることを特徴とする、
請求項５に記載の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置。
【請求項７】
各組の反射鏡（９）は、共に奇数個設けられ、隣り合う２つの反射鏡（９）が等間隔に設けられ、奇数番目の反射鏡（９）は、いずれもガン本体（１０）の内壁に設置され、偶数番目の反射鏡（９）は、恒温室ケーシングの外壁に設置され、分光鏡（１３）で分岐されたレーザビーム（１７）は、各組の反射鏡（９）の各反射鏡（９）で順次反射されて対応する側の集光鏡（５）に照射されることを特徴とする、
請求項１に記載の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置。
【請求項８】
２つの集光鏡（５）は、共にガン本体（１０）の先端に可動に設けられ、各集光鏡（５）は、いずれもガン本体（１０）の外部に設けられた外部ノブ（１８）に接続され、外部ノブ（１８）を調整して集光鏡（５）の位置を調整することにより、出射されるレーザビーム（１７）とラバールノズル（４）とのなす角度を調整することを特徴とする、
請求項１に記載の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置。
【請求項９】
前記スイッチボタン（２０）は、０段、１段および２段の３つの段を備え、スイッチボタン（２０）は、作動していないときはデフォルトとして０段であり、スイッチボタン（２０）を押すだけで１段で作動し、このときコントローラ（１４）は、キャリアガス管弁の開弁を制御し、１段の場合にスイッチボタン（２０）を押し続けると２段で作動し、このときコントローラ（１４）は、送粉管弁とレーザを開に制御し、手持ち式スプレーガン（１）が作動を開始し、スイッチボタン（２０）をリリースすると０段に戻り、手持ち式スプレーガン（１）が作動を停止し、送粉管弁とレーザが閉じ、キャリアガス管弁は、スイッチボタン（２０）がリリースされてから６０秒以内に閉鎖されることを特徴とする、
請求項１に記載の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置。
【請求項１０】
前記レーザは、０〜５００Ｗの範囲のレーザ出力で調整可能な５００Ｗの光ファイバーレーザであることを特徴とする、
請求項１に記載の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、材料表面処理の分野に関し、より詳細には、手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワークの長期の使用に伴い、ワーク表面の摩耗は深刻になるが、これらの故障部品の処理は、主に新品と旧品との交換であり、資源の浪費を招きやすい。故障部品の修復を行い、特に取り外しや運搬に不便な大型の重要部品に対して現場修復を実現できることは、非常に意義があり、故障部品を修復することによって新品への需要量を減らし、コストを節約することができ、高い経済効果を持つ。
【０００３】
コールドスプレーは、超音速ガス流を用いて高速粒子を得て、固体塑性変形堆積によってコーティングを形成する新規な固体コーティング製造方法である。この技術は、金属コーティング、複合コーティング、非金属コーティングの製造に適用することができる。コールドスプレーは、高圧コールドスプレー技術と低圧コールドスプレー技術に分けられる。低圧コールドスプレー技術は、キャリアガスの予熱温度が低く、予熱温度がわずか２５〜５００℃であり、圧力が低く、圧力値が０．５〜１ＭＰａの間であるため、基板と粉末材料に対して以下の利点を有する。基板と粉末材料に対する熱影響が小さく、スプレー粉末の酸化、分解、相転移を避けることができる。低圧コールドスプレー設備の作動ガス圧が低いため、使用状況に対してほとんど要求がない。設備全体の騒音が６０デシベルより小さく、素手で操作でき、安全性が高く、かつ指向性が非常に良好であり、すなわちその操作性がより良く、特に現場での修復に適している。
【０００４】
粉末粒子の加速効果や堆積可能な臨界速度は、主にスプレー気圧や粉末温度、粉末粒径などの要因によって決まるが、低圧コールドスプレーの低気圧や低予熱温度だからこそ、スプレー材料は、Ｃｕ、Ａｌ、Ｚｎなどの比較的軟らかく変形しやすい材料に制限され、かつ粉末の粒径は一般に５〜２０μｍであり、また低圧コールドスプレーで製造されるコーティングの厚さは、薄い。要するに、従来の低圧コールドスプレーは、スプレー可能な材料の範囲が小さく、堆積効率が低く、工業的に広く使用されることを制限していた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、従来の低圧コールドスプレー技術における材料の範囲が小さく、堆積効率が低いという問題を解決するために、手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置を提供することにあり、レーザ照射作用によって粉末を軟化させることができ、臨界速度を低下させ、レーザと低圧コールドスプレー技術を同期結合させ、それによりスプレー可能な材料範囲を広げ、コーティングの堆積効率を向上させる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、以下の技術手段によって上記目的を達成する。手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置は、手持ち式スプレーガンと、パイプラインと、パイプラインを介して手持ち式スプレーガンに接続された集積制御キャビネットを含む。前記手持ち式スプレーガンは、ガン本体と、ハンドルと、低圧コールドスプレーシステムと、レーザ光路系と、制御システムを含む。前記低圧コールドスプレーシステム、レーザ光路系及び制御システムは、いずれもガンフレームによってガン本体内部に固定される。前記ハンドルは、ガン本体の外壁に被せられ且つハンドル上のねじによってガン本体の外壁に固定される。前記低圧コールドスプレーシステムは、ラバールノズルと、予熱室ケーシングと、熱電対と、恒温室ケーシングと、キャリアガス管と、送粉管とを含む。前記予熱室ケーシングの内部は、予熱室である。予熱室ケーシングは、恒温室ケーシングの内部に設けられる。予熱室ケーシングと恒温室ケーシングの間は、恒温室である。前記予熱室ケーシングと恒温室ケーシングは、共にガンフレームによって固定される。前記恒温室ケーシングの先端にノズル固定座が設けられ、ラバールノズルがノズル固定座に固定される。前記予熱室の出口にはラバールノズルの入口が接続される。前記予熱室ケーシングの末端は、恒温室ケーシングを貫通するキャリアガス管に接続される。キャリアガス管は、予熱室と連通する。送粉管は、一端の出口がキャリアガス管に接続され且つキャリアガス管と送粉管との接続箇所が予熱室内に位置する。キャリアガス管と送粉管とが連通する。キャリアガス管にはキャリアガス管弁が設けられ、送粉管には送粉管弁が設けられる。キャリアガス管弁と送粉管弁は、ガン本体の尾部に固定される。前記キャリアガス管の他端は、外付けガスボンベに接続される。前記熱電対は、電熱線であり、前記予熱室ケーシングに熱電対が密に巻き付けられる。前記レーザ光路系は、分光鏡と、２組の反射鏡と、２つの集光鏡を含む。前記分光鏡は、ガン本体内の尾部に固定される。分光鏡は、レーザから出射されたレーザビームを受光して２つのレーザビームに分割して出射する。前記反射鏡は、ガン本体の内部に固定される。各組の反射鏡は、分光鏡で分岐された１本のレーザビームを対応する側の集光鏡に反射させる。２つの集光鏡は、ガン本体の先端に対称に設けられる。各集光鏡は、対応する側の反射鏡で反射されたレーザ線をラバールノズルの先端の加工位置に集光する。前記制御システムは、ガン本体の尾部に固定されるコントローラと、ハンドルに位置するスイッチボタンを含む。前記スイッチボタンは、外部信号ケーブルを介してコントローラに接続される。前記コントローラは、回路を介して送粉管弁、キャリアガス管弁及びレーザに接続される。前記集積制御キャビネットは、送粉器と、レーザと、低圧コールドスプレーコントローラを含む。送粉器は、送粉管を介して低圧コールドスプレーシステムの予熱室に接続される。レーザは、光ファイバーを介してレーザ光路系の分光鏡に接続される。低圧コールドスプレーコントローラは、信号ケーブルによって低圧コールドスプレーシステムの予熱室と熱電対に接続される。前記送粉管、光ファイバー及び信号ケーブルは、すべてパイプラインに集積されている。
【０００７】
更に、前記ラバールノズルの入口には外接ねじが設けられ、前記予熱室の出口には内接ねじが設けられ、ラバールノズルと予熱室とは、外接ねじと内接ねじとの係合により螺合される。ラバールノズルと予熱室とを螺合することによりラバールノズルの取り外しや交換を容易にする。
【０００８】
更に、前記ラバールノズルの出口の形状は、長方形、楕円形、又は円形である。
【０００９】
熱電対の電熱線は、予熱室ケーシングの表面に密に巻き付けられ、電熱線は、予熱室ケーシング全体に一周して巻き付けられ、予熱室を均一に加熱することができる。
【００１０】
更に、前記恒温室ケーシングは、ガンフレームによって前記ガン本体の中心位置に固定されている。予熱室と熱電対を連通させ共に恒温室ケーシング内に収納することによって、熱電対の加熱により発生する熱が環境中に拡散しないようにし、全体のエネルギー消費を低減し、加熱の効率を向上させる。
【００１１】
更に、前記恒温室ケーシングの先端と予熱室ケーシングとは、シールリングを介して密封接続され、前記恒温室ケーシングの後端とキャリアガス管とは、シールリングを介して密封接続されている。
【００１２】
更に、前記送粉管及びキャリアガス管は、ガン本体の尾部から進入する。キャリアガス管は、ガン本体に入ってから二手に分かれ、その後恒温室ケーシングの尾部に集められる。キャリアガス管は、恒温室ケーシングを貫通し、送粉管と共に予熱室ケーシングの尾部に接続されている。
【００１３】
更に、ガン本体に進入した後に二手に分かれた前記キャリアガス管は、集められる前に、恒温室ケーシングの周囲を覆い、レーザ光路系の両側を取り囲んでいる。キャリアガス管が二手に分かれて恒温室ケーシングの周囲を覆うことによって、主にガン本体への冷却機能を奏する。
【００１４】
更に、各組の反射鏡は、共に奇数個設けられ、隣り合う２つの反射鏡が等間隔に設けられる。ここで、奇数番目の反射鏡は、いずれもガン本体の内壁に設置され、偶数番目の反射鏡は、恒温室ケーシングの外壁に設置される。分光鏡で分岐されたレーザビームは、各組の反射鏡の各反射鏡で順次反射されて対応する側の集光鏡に照射される。反射鏡の数は、１、３、５、７個又はそれよりも多くてもよく、実際に選択される数は、ガン本体の長さと、分光鏡で分岐されたレーザビームの角度とに基づいて決定され、レーザビームが集光鏡に照射できることを保証する必要があり、一般に５つの反射鏡を最適に選択すればほとんどの状況を満たすことができる。複数の反射鏡間の相互位置を調整することにより、分光鏡から出射されるレーザビームの透過及び制御を行うことができる。
【００１５】
更に、２つの集光鏡は、共にガン本体の先端に可動に固定され、各集光鏡は、いずれもガン本体の外部に設けられた外部ノブに接続され、外部ノブを調整して集光鏡の位置を調整することにより、出射されるレーザビームとラバールノズルとのなす角度を調整する。最大２０°から５０°の範囲の調整が可能である。
【００１６】
更に、前記スイッチボタンは、０段、１段および２段の３つの段を備え、スイッチボタンは、作動していないときはデフォルトとして０段であり、スイッチボタンを押すだけで１段で作動し、このときコントローラは、キャリアガス管弁の開弁を制御し、１段の場合にスイッチボタンを押し続けると２段で作動し、このときコントローラは、送粉管弁とレーザを開に制御し、手持ち式スプレーガンが作動を開始し、スイッチボタンをリリースすると０段に戻り、手持ち式スプレーガンが作動を停止し、送粉管弁とレーザが閉じ、キャリアガス管弁は、スイッチボタンがリリースされてから６０秒以内に閉鎖される。キャリアガス管弁からスプレーガンの作動停止後に更に６０ｓ通気することは、ガン本体を冷却するためである。
【００１７】
更に、前記レーザは、０〜５００Ｗの範囲のレーザ出力で調整可能な５００Ｗの光ファイバーレーザである。
【００１８】
更に、前記パイプラインには、送粉管と、レーザ光ファイバーと、低圧コールドスプレー制御信号ケーブルとが集積されている。
【００１９】
更に、前記外付けガスボンベ内のキャリアガスのタイプは、窒素ガス、ヘリウムガス、又は圧縮空気である。
【考案の効果】
【００２０】
本考案は、レーザ照射作用を利用して粉末を軟化させることができ、臨界速度を低下させ、レーザと低圧コールドスプレーを同期結合させ、それによりスプレー可能な材料範囲を広げ、コーティングの堆積効率を向上させる。手持ち式スプレーガンと携帯型統合制御キャビネットは、故障したワーク表面の現場修復を実現することを容易にする。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置の全体構成を示す図である。
【図２】本考案の手持ち式スプレーガンの内部構造を示す断面図である。
【図３】本考案の手持ち式スプレーガンの作動時のレーザ光路を示す図である。
【図４】本考案の手持ち式スプレーガンの部分断面正面図である。
【図５】本考案のスプレー過程におけるスイッチボタンのオフ状態を示す図である。
【図６】本考案のスプレー過程におけるスイッチボタンの軽く押した状態を示す図である。
【図７】本考案のスプレー過程におけるスイッチボタンの重く押した状態を示す図である。
【図８】本考案の手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置が水平面にスプレーする際のスプレー工程を示す図である。
【図９】本考案の手持ち式レーザ補助コールドスプレー装置がコーナー位置にスプレーする際のスプレー工程を示す図である。
【図１０】本考案の図４におけるＡの部分拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本考案を更に説明する。
【００２３】
図１〜１０に示すように、手持ち式レーザ補助低圧コールドスプレー装置は、手持ち式スプレーガン１と、パイプライン２と、パイプライン２を介して手持ち式スプレーガン１に接続された集積制御キャビネット３を含む。
【００２４】
前記手持ち式スプレーガン（１）は、ガン本体（１０）と、ハンドル（２１）と、低圧コールドスプレーシステムと、レーザ光路系と、制御システムを含む。前記低圧コールドスプレーシステム、レーザ光路系及び制御システムは、いずれもガンフレームによってガン本体（１０）内部に固定される。前記ハンドル（２１）は、ガン本体（１０）の外壁に被せられ且つハンドル（２１）上のねじ（１９）によってガン本体（１０）の外壁に固定される。
【００２５】
前記集積制御キャビネット（３）は、送粉器と、レーザと、低圧コールドスプレーコントローラを含む。送粉器は、送粉管（１６）を介して低圧コールドスプレーシステムの予熱室（６）に接続される。レーザは、光ファイバーを介してレーザ光路系の分光鏡（１３）に接続される。低圧コールドスプレーコントローラは、信号ケーブルによって低圧コールドスプレーシステムの予熱室（６）と熱電対（８）に接続される。前記送粉管（１６）、光ファイバー及び信号ケーブルは、すべてパイプライン（２）に集積されている。
【００２６】
前記低圧コールドスプレーシステムは、ラバールノズル（４）と、予熱室ケーシング（７）と、熱電対（８）と、恒温室ケーシング（１２）と、キャリアガス管（１５）と、送粉管（１６）とを含む。前記予熱室ケーシング（７）の内部は、予熱室（６）である。予熱室ケーシング（７）は、恒温室ケーシング（１２）の内部に設けられる。予熱室ケーシング（７）と恒温室ケーシング（１２）の間は、恒温室（１１）である。前記予熱室ケーシング（７）と恒温室ケーシング（１２）は、共にガンフレームによって固定される。前記恒温室ケーシング（１２）の先端にノズル固定座が設けられる。ラバールノズル（４）がノズル固定座に固定される。前記予熱室（６）の出口にはラバールノズル（４）の入口が接続される。前記予熱室ケーシング（７）の末端は、恒温室ケーシング（１２）を貫通するキャリアガス管（１５）に接続される。キャリアガス管（１５）は、予熱室（６）と連通する。送粉管（１６）は、一端の出口がキャリアガス管（１５）に接続され且つキャリアガス管（１５）と送粉管（１６）との接続箇所が予熱室（６）内に位置する。キャリアガス管（１５）と送粉管（１６）とが連通する。キャリアガス管（１５）にはキャリアガス管弁が設けられる。送粉管（１６）には送粉管弁が設けられる。キャリアガス管弁と送粉管弁は、ガン本体（１０）の尾部に固定される。前記キャリアガス管（１５）の他端は、外付けガスボンベに接続される。前記キャリアガス管の外付けガスボンベ内のキャリアガスのタイプは、窒素ガス、ヘリウムガス、又は圧縮空気である。前記熱電対（８）は、電熱線であり、前記予熱室ケーシング（７）に熱電対（８）が密に巻き付けられる。
【００２７】
前記レーザ光路系は、分光鏡（１３）と、２組の反射鏡（９）と、２つの集光鏡（５）を含む。前記分光鏡（１３）は、ガン本体（１０）内の尾部に固定される。分光鏡（１３）は、レーザから出射されたレーザビーム（１７）を受光して２つのレーザビーム（１７）に分割して出射する。前記反射鏡（９）は、ガン本体（１０）の内部に固定される。各組の反射鏡（９）は、分光鏡（１３）で分岐された１本のレーザビーム（１７）を対応する側の集光鏡（５）に反射させる。２つの集光鏡（５）は、ガン本体（１０）の先端に対称に設けられる。各集光鏡（５）は、対応する側の反射鏡（９）で反射されたレーザ線をラバールノズル（４）の先端の加工位置に集光する。
【００２８】
前記制御システムは、ガン本体（１０）の尾部に固定されるコントローラ（１４）と、ハンドル（２１）に位置するスイッチボタン（２０）を含む。前記スイッチボタン（２０）は、外部信号ケーブルを介してコントローラ（１４）に接続される。前記コントローラ（１４）は、回路を介して送粉管弁、キャリアガス管弁及びレーザに接続される。
【００２９】
前記ラバールノズル４は、粉末粒子の加速を実現するために用いられる。ノズルの入口の外接ねじと、予熱室６の出口の内接ねじとの螺合によって、取り外しや交換を容易にする。ノズル出口の形状は、矩形、楕円形、円形である。前記ラバールノズル（４）の入口には外接ねじが設けられ、前記予熱室（６）の出口には内接ねじが設けられ、ラバールノズル（４）と予熱室（６）とは、外接ねじと内接ねじとの係合により螺合される。
【００３０】
前記恒温室ケーシング（１２）は、ガンフレームによって前記ガン本体（１０）の中心位置に固定されている。前記恒温室ケーシング（１２）の先端と予熱室ケーシング（７）とは、シールリングを介して密封接続され、前記恒温室ケーシング（１２）の後端とキャリアガス管（１５）とは、シールリングを介して密封接続されている。
【００３１】
前記送粉管（１６）及びキャリアガス管（１５）は、ガン本体（１０）の尾部から入り、キャリアガス管（１５）は、ガン本体（１０）に入ってから二手に分かれ、その後恒温室ケーシング（１２）の尾部に集められ、キャリアガス管（１５）は、恒温室ケーシング（１２）を貫通し、送粉管（１６）と共に予熱室ケーシング（７）の尾部に接続されている。
【００３２】
ガン本体（１０）に入った後に二手に分かれた前記キャリアガス管（１５）は、集められる前に、恒温室ケーシング（１２）の周囲を覆い、レーザ光路系の両側を取り囲んでいる。各組の反射鏡（９）は、共に奇数個設けられ、隣り合う２つの反射鏡（９）が等間隔に設けられ、奇数番目の反射鏡（９）は、いずれもガン本体（１０）の内壁に設置され、偶数番目の反射鏡（９）は、恒温室ケーシングの外壁に設置され、分光鏡（１３）で分岐されたレーザビーム（１７）は、各組の反射鏡（９）の各反射鏡（９）で順次反射されて対応する側の集光鏡（５）に照射される。
【００３３】
２つの集光鏡（５）は、共にガン本体（１０）の先端に可動に設けられ、各集光鏡（５）は、いずれもガン本体（１０）の外部に設けられた外部ノブ（１８）に接続され、外部ノブ（１８）を調整して集光鏡（５）の位置を調整することにより、出射されるレーザビーム（１７）とラバールノズル（４）とのなす角度を調整する。
【００３４】
前記スイッチボタン（２０）は、０段、１段および２段の３つの段を備え、スイッチボタン（２０）は、作動していないときはデフォルトとして０段であり、スイッチボタン（２０）を押すだけで１段で作動し、このときコントローラ（１４）は、キャリアガス管弁の開弁を制御し、１段の場合にスイッチボタン（２０）を押し続けると２段で作動し、このときコントローラ（１４）は、送粉管弁とレーザを開に制御し、手持ち式スプレーガン（１）が作動を開始し、スイッチボタン（２０）をリリースすると０段に戻り、手持ち式スプレーガン（１）が作動を停止し、送粉管弁とレーザが閉じ、キャリアガス管弁は、スイッチボタン（２０）がリリースされてから６０秒以内に閉鎖される。
【００３５】
前記レーザは、０〜５００Ｗの範囲のレーザ出力で調整可能な５００Ｗの光ファイバーレーザである。
【００３６】
前記低圧コールドスプレーコントローラは、予熱室６内の予熱温度を設定するために用いられ、予熱温度範囲が２５〜５００℃である。
【００３７】
前記パイプライン２は、送粉管と、レーザ光ファイバーと、低圧コールドスプレー制御信号ケーブルとを含む。
【００３８】
ハンドルを含まない場合、前記手持ち式ガン本体１０の部分の長さ寸法は、４５０ｍｍ×８０ｍｍ以下であり、重量は、２ｋｇ以下である。
【００３９】
運転時には、具体的に以下のステップを含む。（１）集積制御キャビネット３にスプレー予熱温度、レーザパワー、送粉率を設定しておく。（２）外付けガスボンベをキャリアガス管１５に接続し、キャリアガスの種類は、窒素ガスである。（３）スプレーガンを持ってラバールノズル４の中心線を修復すべきワーク表面に対して垂直にし、２つのレーザビーム１７をラバールノズル４の中心線と２０°の角度をなすように調整する。（４）図５、図６及び図７に示すように、スイッチボタン２０を１段にし、キャリアガス管弁が開き、スプレーガンが通気を開始し、予熱室６内の温度が５００°前後に安定してから、スイッチボタン２０を２段にし、スプレーガン送粉管弁及びレーザが開になる。（５）図８、図９に示すように、スプレーガンを持って移動することにより、異なる形状のワークの表面にコーティングを形成することができる。
【００４０】
上記実施例は、本考案の好適な実施例に過ぎず、本考案の技術手段に対する制限ではない。創造性のある作業をせずに、上記実施例を基に実現可能な技術手段は、いずれも本考案の実用新案登録請求の範囲に含まれると見なされるべきである。
【符号の説明】
【００４１】
１：手持ち式スプレーガン、２：パイプライン、３：集積制御キャビネット、４：ラバールノズル、５：集光鏡、６：予熱室、７：予熱室ケーシング、８：熱電対、９：反射鏡、１０：ガン本体、１１：恒温室、１２：恒温室ケーシング、１３：分光鏡、１４：コントローラ、１５：キャリアガス管、１６：送粉管、１７：レーザビーム、１８：外部ノブ、１９：ねじ、２０：スイッチボタン、２１：ハンドル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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