(57)【要約】【課題】コンセントの導電刃受がプラグの挿抜時にも確実かつ完全に固定される、コンセントの導電刃受固定構造を提供すること。【解決手段】座体２と導電刃受３を含み、コンセントの差込口２１はプラグのプラグ刃の挿抜方向が縦方向Ｚと定義され、縦方向Ｚに垂直の方向が長手方向Ｘと定義され、縦方向Ｚ及び長手方向Ｘに垂直の方向が横方向Ｙと定義された時、座体２には長手方向Ｘに沿って刃受固定溝２２が設けられ、刃受固定溝２２が差込口２１のある位置に対応して設置され、刃受固定溝２２の周縁に第１固定部材２３が設けられ、導電刃受３が刃受固定溝２２内に設置され、導電刃受３に第２固定部材３１が設けられ、第２固定部材３１を第１固定部材２３に結合することにより、プラグ刃の挿抜時、導電刃受３が縦方向Ｚ、長手方向Ｘ、横方向Ｙのすべてにおいて固定される。【選択図】図１
0003199707.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンセントの差込口内部に設置されるコンセントの導電刃受固定構造であって、座体と、少なくとも１つの導電刃受を含み、
前記差込口はプラグのプラグ刃の挿抜に供する方向が縦方向と定義され、前記縦方向に垂直の方向が長手方向と定義され、前記縦方向及び前記長手方向といずれも垂直の方向が横方向と定義された時、
前記座体は前記長手方向に沿って刃受固定溝が設けられ、前記刃受固定溝が前記差込口のある位置に対応して設置され、また前記刃受固定溝の周縁に第１固定部材が設けられ、
前記少なくとも１つの導電刃受が前記刃受固定溝内に設置され、前記導電刃受に第２固定部材が設けられ、前記第２固定部材が前記第１固定部材に結合可能に対応し、
前記第２固定部材を前記第１固定部材に結合させることにより、前記プラグ刃の挿抜時、前記導電刃受が前記縦方向、前記長手方向、前記横方向のすべてにおいて固定されることを特徴とする、コンセントの導電刃受固定構造。
【請求項２】
前記刃受固定溝が前記長手方向に沿う長手方向中心線を有し、前記第１固定部材が前記長手方向中心線の任意の一側に分布されたことを特徴とする、請求項１に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項３】
前記刃受固定溝が前記長手方向に沿う長手方向中心線を有し、前記第１固定部材が２つ以上設けられ、かつ前記長手方向中心線の両側に分布されたことを特徴とする、請求項１に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項４】
前記刃受固定溝が前記横方向に沿って横方向中心線を有し、前記第１固定部材が前記横方向中心線の任意の一側に分布されたことを特徴とする、請求項１に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項５】
前記刃受固定溝が前記横方向に沿って横方向中心線を有し、前記第２固定部材が２つ以上設けられ、かつ前記横方向中心線の両側に分布されたことを特徴とする、請求項１に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項６】
前記第１固定部材が前記縦方向に沿って延伸された溝孔であり、前記第２固定部材が前記縦方向に沿って延伸された片体であり、前記片体の最大幅が実質上前記溝孔の幅に等しいことを特徴とする、請求項１に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項７】
前記片体に鋸歯状辺縁が設けられたことを特徴とする、請求項６に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項８】
前記座体の側辺に少なくとも１つの導電片固定空間が設けられ、前記導電片固定空間が前記刃受固定溝の傍に位置することを特徴とする、請求項１に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項９】
前記座体の側辺に複数の第１保護片及び複数の第２保護片が設けられ、前記複数の第１保護片及び前記複数の第２保護片が前記横方向において間隙を備え、それにより前記導電片固定空間が定義されることを特徴とする、請求項８に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項１０】
前記導電片固定空間に導電片が収容され、前記導電片が弾性片を備え、前記弾性片に自由端が設けられ、前記導電刃受に接触端が設けられ、前記自由端と前記接触端が規制部材の拘束により位置決めされ、常態では前記自由端と前記接触端が相互に接触することを特徴とする、請求項８に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項１１】
前記導電片固定空間内に少なくとも１つの第１位置決め部材が設置され、前記導電片が少なくとも１つの第２位置決め部材を備え、前記第２位置決め部材が前記第１位置決め部材に対応して固定されることを特徴とする、請求項１０に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項１２】
前記第１位置決め部材が嵌合突起であり、前記第２位置決め部材が前記第１位置決め部材と相互に嵌合される嵌入溝であることを特徴とする、請求項１１に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項１３】
前記導電片がそれぞれ活線及び中性線として用いられ、前記導電刃受がそれぞれ活線導電刃受及び中性線導電刃受として設けられることを特徴とする、請求項１０に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項１４】
前記座体を固定する外殼体が設けられ、前記外殼体が上殼体と下殼体を相互に結合して成り、前記上殼体が少なくとも１つの開口を備え、前記刃受固定溝及び前記差込口が前記開口に対応して設置されたことを特徴とする、請求項１に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項１５】
複数の座体を相互に連結して成る一体式の構造とされ、前記座体が前記外殼体内に可動的に固定されたことを特徴とする、請求項１４に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【請求項１６】
前記座体が一体成型で前記上殼体に結合されたことを特徴とする、請求項１４に記載のコンセントの導電刃受固定構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、導電刃受と導電片を相互に緊密に嵌合固定し、ずれを生じないコンセントの導電刃受固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な電器に使用されるコンセントは、例えばアダプタコンセント、拡張式コンセント、テーブルタップ等があるが、電路に電流の過負荷が発生し、過熱や着火等の危険な状況が発生することを回避するために、通常、コンセントの電路上に過負荷保護装置が設置される。
このような過負荷保護装置は、電路の動作温度が高過ぎたり、電流が大き過ぎたりすると、高温の影響を受けて電路を遮断することができ、これにより電気使用の安全性を保障している。
【０００３】
しかしながら、各拡張式コンセントや各テーブルタップには通常複数組の『コンセントユニット』が設置され、１組の『コンセントユニット』が１つのプラグの使用に供されるが、複数組の『コンセントユニット』が１つの過負荷保護装置を共用しているため、過負荷保護装置が電路を遮断すると、すべての『コンセントユニット』の電路が遮断されてしまい、使用上不便である。
また、同時にすべての電路が遮断された後、使用者はどの『コンセントユニット』に問題が生じたのかを知ることはできず、どの『コンセントユニット』が電路の遮断を引き起こしたのかが分かったとしても、『コンセントユニット』の導電刃受に故障が発生したのか、電器そのものの故障によって短絡の問題が引き起こされたのかは分からないため、使用上理想的とは言えない。
【０００４】
そこで、本出願人は、先に、特許文献１に記載された過熱破壊式安全構造及び過熱破壊式安全構造を備えたコンセントとプラグを提案した。
このコンセントとプラグは、図１７に示すように、活線端子Ｂが延伸して設けられた活線弾性片Ｂ１を備え、活線弾性片Ｂ１と活線銅片Ｂ２の間にあらかじめ相対して開かれた電路遮断位置が設けられている。活線弾性片Ｂ１と活線銅片Ｂ２間は位置規制部材Ｄにより相互に接触されて通路位置が形成されるとともに、活線弾性片Ｂ１が回復弾性力を備えている。また、中性線端子Ｃが延伸して設けられた中性線弾性片Ｃ１を備え、中性線弾性片Ｃ１と中性線銅片Ｃ２の間にあらかじめ相対して開かれた電路遮断位置が設けられている。中性線弾性片Ｃ１と中性線銅片Ｃ２間は別の位置規制部材Ｄにより相互に接触されて通路位置が形成されるとともに、中性線弾性片Ｃ１が回復弾性力を備えている。活線弾性片Ｂ１と中性線弾性片Ｃ１は、材料を折り曲げることにより形成される回復弾性力を備えており、回復弾性力を利用して活線弾性片Ｂ１と活線銅片Ｂ２の間を必要時に開かせて電路を遮断状態にすることができ、また、中性線弾性片Ｃ１と中性線銅片Ｃ２の間を必要時に開かせて電路を遮断状態にすることもできる。
【０００５】
また、活線銅片Ｂ２と活線弾性片Ｂ１の間は、位置規制部材Ｄにより緊密に挟み込まれて相互に充分な接触が形成され、同時に中性線銅片Ｃ２と中性線弾性片Ｃ１の間も別の位置規制部材Ｄにより緊密に挟み込まれて相互に充分な接触が形成される。このため、導電効果に比較的優れており、これらの箇所で電流の導通により発生する温度を効果的に減少できる。
そして、テーブルタップＥ中の任意のコンセントに電流の過負荷、或いは電路の短絡、電路の過熱が発生した場合、活線銅片Ｂ２と活線弾性片Ｂ１の接触部位、または中性線銅片Ｃ２と中性線弾性片Ｃ１の接触部位の動作温度が熱変形温度（例えば１２０℃）に達し、２つの位置規制部材Ｄが熱変形温度の影響を受けて変形破壊される。このとき、活線弾性片Ｂ１が上述の回復弾性力により活線銅片Ｂ２から離れ、或いは中性線弾性片Ｃ１が上述の回復弾性力により中性線銅片Ｃ２から離れ、前記通路位置から電路遮断位置に変わり、電流の供給が中断されて、動作温度の継続的な上昇を回避することができる。
２つの位置規制部材Ｄは、不導電材質であるため、熱を受けて変形破壊されたり、さらには２つに分裂したりしても、破壊された後の位置規制部材Ｄが周辺の電子素子に触れて短絡を引き起こすことが絶対にないため、高い安全性を備えている。
【０００６】
上記従来の過熱破壊式安全構造は、個別の『コンセントユニット』差込口の導電刃受（即ち、活線端子Ｂと中性線端子Ｃ）の電路を遮断でき、その他ユニット差込口の正常な給電電使用に影響を与えない。しかし、２つの導電刃受はプラグのプラグ刃の挿入を受けるために使用されるので、良好な固定構造を備えていないと、プラグ刃を挿抜するとき、２つの導電刃受のずれを生じやすく、導電刃受の接触面にぐらつきを生じさせ、位置規制部材Ｄに緩みを引き起こすことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】台湾実用新案登録第Ｍ４７７０７９号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案が解決しようとする課題は、上述の問題を解決し、コンセントの導電刃受がプラグの挿抜時にも確実かつ完全に固定される、コンセントの導電刃受固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、コンセントの差込口内部に設置されるコンセントの導電刃受固定構造に関し、座体と、少なくとも１つの導電刃受を含み、前記差込口はプラグのプラグ刃の挿抜に供する方向が縦方向と定義され、前記縦方向に垂直の方向が長手方向と定義され、前記縦方向及び前記長手方向といずれも垂直の方向が横方向と定義された時、前記座体は前記長手方向に沿って刃受固定溝が設けられ、前記刃受固定溝が前記差込口のある位置に対応して設置され、また前記刃受固定溝の周縁に第１固定部材が設けられ、前記少なくとも１つの導電刃受が前記刃受固定溝内に設置され、前記導電刃受に第２固定部材が設けられ、前記第２固定部材が前記第１固定部材に結合可能に対応し、前記第２固定部材を前記第１固定部材に結合させることにより、前記プラグ刃の挿抜時、前記導電刃受が前記縦方向、前記長手方向、前記横方向のすべてにおいて固定される。
【００１０】
以下の構成を採用しても良い。
前記刃受固定溝は前記長手方向に沿って長手方向中心線を有し、前記第１固定部材は前記長手方向中心線の任意の一側に分布される。
前記第１固定部材は２つ以上設けられ、かつ前記長手方向中心線の両側に分布される。
前記刃受固定溝は前記横方向に沿って横方向中心線を有し、前記第１固定部材は前記横方向中心線の任意の一側に分布される。
前記第２固定部材は２つ以上設けられ、かつ前記横方向中心線の両側に分布される。
前記第１固定部材が前記縦方向に沿って延伸された溝孔であり、前記第２固定部材が前記縦方向に沿って延伸された片体であり、前記片体の最大幅が実質上前記溝孔の幅に等しい。
この場合、前記片体に鋸歯状辺縁が設けられる。
【００１１】
前記座体の側辺に少なくとも１つの導電片固定空間が設けられ、前記導電片固定空間が前記刃受固定溝の傍に位置する。
前記座体の側辺に複数の第１保護片及び複数の第２保護片が設けられ、前記複数の第１保護片及び前記複数の第２保護片が前記横方向において間隙を備え、この間隙が前記導電片固定空間として定義される。
前記導電片固定空間に導電片が収容され、前記導電片が弾性片を備え、前記弾性片に自由端が設けられ、前記導電刃受に接触端が設けられ、前記自由端と前記接触端が規制部材の拘束により位置決めされ、常態では前記自由端と前記接触端が相互に接触する。
【００１２】
前記導電片固定空間内に少なくとも１つの第１位置決め部材が設置され、前記導電片が少なくとも１つの第２位置決め部材を備え、前記第２位置決め部材が前記第１位置決め部材に対応して固定される。
この場合、前記第１位置決め部材が嵌合突起であり、前記第２位置決め部材が前記第１位置決め部材と相互に嵌合される嵌入溝である。
前記導電片がそれぞれ活線及び中性線として用いられ、前記導電刃受がそれぞれ活線導電刃受及び中性線導電刃受として設けられる。
前記座体を固定する外殼体が設けられ、前記外殼体が上殼体と下殼体を相互に結合して成り、前記上殼体が少なくとも１つの開口を備え、前記刃受固定溝及び前記差込口が前記開口に対応して設置される。
複数の座体を相互に連結して成る一体式の構造とされ、前記座体が前記外殼体内に可動的に固定される。
或いは、前記座体が一体成型で前記上殼体に結合される。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、座体の第１固定部材と導電刃受の第２固定部材が相互に緊密に固定され、導電刃受がプラグ挿抜時に発生する各分力を受けて、座体と導電刃受との相対的なずれによる接触不良や緩みを引き起こすことがない。
第１固定部材を刃受固定溝の長手方向中心線または横方向中心線の任意の一側に配置すると、導電刃受の安定した位置決めを補助することができ、第１固定部材を刃受固定溝の長手方向中心線または横方向中心線の両側に分布すると、固定点を平均的に分散し、前記導電刃受によりよい固定効果を具備させ、前記プラグ挿抜時の各分力を充分に打ち消すことができる。
導電片の第２位置決め部材と導電片固定空間内の第１位置決め部材を組み合わせて相互に嵌合固定できるようにすれば、導電刃受と導電片をより緊密に嵌合固定することができ、プラグ挿抜で発生する分力を受けて、その接触端と自由端に相対的なずれを生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施例に係る座体及び導電刃受の要部拡大斜視図である。
【図２】本考案の実施例に係るコンセントの分解斜視図である。
【図３】本考案の実施例に係るコンセントの斜視図である。
【図４】本考案の実施例に係るコンセント内部の平面図である。
【図５】プラグ差込み時における図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】本考案の実施例に係るコンセントの要部平面図である。
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】第１固定部材と第２固定部材が嵌合固定された状態における図４のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線での断面図である。
【図９】導電刃受が座体に固定された状態における図４のＩＸ−ＩＸ線での断面図である。
【図１０】本考案の実施例に係る規制部材及び導電片の要部斜視図である。
【図１１】第２位置決め部材と第１位置決め部材が嵌合固定された状態における図４のＸＩ−ＸＩ線での断面図である。
【図１２】本考案の実施例に係る座体の１つの第１固定部材が長手方向中心線の任意の一側に設置された状態を示す平面図である。
【図１３】本考案の実施例に係る座体の２つの第１固定部材が長手方向中心線の両側に設置された状態を示す平面図である。
【図１４】本考案の実施例に係る座体の１つの第１固定部材が横方向中心線の任意の一側に設置された状態を示す平面図である。
【図１５】本考案の実施例に係る座体の２つの第１固定部材が横方向中心線の両側に設置された状態を示す平面図である。
【図１６】本考案の他の実施例に係る第２固定部材の斜視図である。
【図１７】従来のコンセントの分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、各図面において、複数の同じ部材を示す符号は、１つの部材のみに表示し、他の同じ部材に対しては符号の表示を省略する。
本実施例は、テーブルタップであるコンセントの導電刃受固定構造であり、図１と図２に示すように、外殼体１、座体２、導電刃受３、及び、導電片４を含む。
図２に示すように、外殼体１は、上殼体１１と下殼体１２を相互に組み立て、ねじ部材１３を利用して結合して成る。上殼体１１には少なくとも１つの開口１４が設けられる。
【００１６】
図１、図２、図５、図６に示すように、少なくとも１つの座体２は、外殼体１内に固定される。なお、座体２は一体成型で外殼体１に結合された上殼体１１としてもよい。また、本実施例では、複数の座体２を相互に連結して成る一体式の構造であり、外殼体１内に可動的に固定される。
座体２は、開口１４に対応して少なくとも１つの差込口２１が設置され、差込口２１にプラグＡのプラグ刃Ａ１が穿通される。プラグ刃Ａ１の挿抜方向が縦方向Ｚと定義され、縦方向Ｚに垂直の方向が長手方向Ｘと定義され、縦方向Ｚ及び長手方向Ｘの両方に垂直の方向が横方向Ｙと定義される。
【００１７】
座体２には長手方向Ｘに沿って刃受固定溝２２が設けられ、刃受固定溝２２は差込口２１がある位置に対応して設置される。刃受固定溝２２の周縁に少なくとも１つの第１固定部材２３が設けられる。第１固定部材２３は縦方向Ｚに沿って延伸された溝孔である。
座体２の側辺に複数の第１保護片２４Ａと複数の第２保護片２４Ｂが設けられる。複数の第１保護片２４Ａと複数の第２保護片２４Ｂの間は横方向Ｙに間隙を備え、この間隙が導電片固定空間２５と定義され、導電片固定空間２５は刃受固定溝２２の傍に位置する。導電片固定空間２５内に少なくとも１つの第１位置決め部材２６が設けられる。第１位置決め部材２６は嵌合突起である。
【００１８】
図１、図５、図７、図８、図９に示すように、導電刃受３は、刃受固定溝２２内に設置され、少なくとも１つの第２固定部材３１を備える。第２固定部材３１は第１固定部材２３に結合可能に対応している。また、第２固定部材３１は縦方向Ｚに沿って延伸された片体であり、前記片体の最大幅は実質上前記溝孔（即ち、第１固定部材２３）の幅に等しい。第２固定部材３１を第１固定部材２３に組み込むことで、プラグＡのプラグ刃Ａ１の挿抜時、導電刃受３が縦方向Ｚ、長手方向Ｘ、横方向Ｙのすべてで固定補助効果を得ることができる。また、導電刃受３には接触端３２が設けられる。
【００１９】
図４、図６、図１０、図１１に示すように、導電片４は、導電片固定空間２５内に収容され、複数の弾性片４１を備える。弾性片４１は自由端４２を含み、自由端４２は規制部材４３の拘束により接触端３２と位置決めされ、前記自由端４２と前記接触端３２とは常態的において相互に接触される。
本実施例では、２つの導電片４を備え、それぞれが活線（Ｌｉｖｅ  ｗｉｒｅ）と中性線（Ｎｅｕｔｒａｌ  ｗｉｒｅ）とされる。また、本実施例では６つの導電刃受３を備え、そのうち３つが活線の導電刃受であり、３つが中性線の導電刃受である。
導電片４は少なくとも１つの第２位置決め部材４４を備え、第２位置決め部材４４は導電片固定空間２５内の第１位置決め部材２６に対応して固定される。この第２位置決め部材４４は、第１位置決め部材２６と相互に嵌合される嵌入溝である。
【００２０】
組み立て時には、図２、図３、図６、図８、図１０、図１１に示すように、６つの導電刃受３が座体２の刃受固定溝２２にそれぞれ設置される。また、複数の導電刃受３の第２固定部材３１が刃受固定溝２２の第１固定部材２３内にそれぞれ対応して嵌合され、相互の嵌合固定により相対して移動しないようにする。
２つの導電片４は、複数の第１保護片２４Ａと複数の第２保護片２４Ｂの間に形成された２つの導電片固定空間２５に設置され、２つの導電片４の第２位置決め部材４４が２つの導電片固定空間２５内の第１位置決め部材２６内にそれぞれ対応して嵌合され、相互の嵌合により相対して移動しないようにする。
【００２１】
また、複数の導電刃受３の接触端３２は複数の導電片４の弾性片４１の自由端４２とそれぞれ相互に接触され、絶縁作用を備えた規制部材４３で挟み込まれて固定され、接触端３２と自由端４２に緊密な接触が形成される。
規制部材４３は、例えば８０℃〜１６０℃の間で溶断または変形するなど、一定の動作温度下で破壊される。２つの導電片４をそれぞれ活線及び中性線とすることで、複数の導電刃受３をそれぞれそれに対応する活線導電刃受及び中性線導電刃受とすることができる。最後にねじ部材１３を利用して上殼体１１と下殼体１２を相互に組み立てて固定する。
【００２２】
図５、図６、図８、図１０、図１１に示すように、これにより、プラグＡを差し込んで使用するときは、プラグＡのプラグ刃Ａ１が上殼体１１の開口１４から挿入され、導電刃受３内に差し込まれて電気回路が構成される。
プラグＡのプラグ刃Ａ１を挿抜するとき、挿抜によって加わる力の方向が縦方向Ｚに対して完全に垂直とならないことがあり、導電刃受３及び導電片４に対して縦方向Ｚ、長手方向Ｘ、横方向Ｙの分力を生じるが、縦方向Ｚの分力、長手方向Ｘの分力、横方向Ｙの分力をいずれも刃受固定溝２２の第１固定部材２３と導電刃受３の第２固定部材３１の相互の緊密な嵌合固定によって完全に打ち消すことができる。
さらに、導電片４の第２位置決め部材４４が導電片固定空間２５の第１位置決め部材２６と相互に嵌合固定される。これにより導電刃受３及び導電片４がプラグＡのプラグ刃Ａ１の挿抜時に発生する各分力を受け、その接触端３２と前記自由端４２に相対的なずれを生じて緩んでしまうことがなく、接触不良による異常な温度上昇、高温による火災の発生を防止することができる。
【００２３】
図５と図１０に示すように、活線と中性線が構成する回路に異常があるとき、例えば過負荷、またはプラグ刃Ａ１と導電刃受３間の接触不良等があると、活線または中性線に異常な昇温が生じ、導電刃受３の接触端３２及び前記導電片４の前記自由端４２に昇温現象が発生して、規制部材４３が溶断または変形する。このとき、導電片４の自由端４２が規制部材４３による挟み込みの固定から解放され、弾性片４１そのものの弾性力を利用して、迅速に導電刃受３の接触端３２から分離され、電路遮断状態となり、使用上の安全を確保することができる。
【００２４】
図１２に示すように、刃受固定溝２２の長手方向Ｘに沿う長手方向中心線Ｘ１は座体２の差込口２１の中央を通過している。第１固定部材２３が１つ設置されるとき、長手方向中心線Ｘ１の任意の一側に分布される。
また、図１３に示すように、第１固定部材２３が２つ以上設置されるとき、長手方向中心線Ｘ１の両側にそれぞれ分布される。
図１４に示すように、刃受固定溝２２の横方向Ｙに沿う横方向中心線Ｙ１は座体２の差込口２１の中央を通過している。第１固定部材２３が１つ設置されるとき、横方向中心線Ｙ１の任意の一側に分布される。
また、図１５に示すように、第１固定部材２３が２つ以上設置されるとき、横方向中心線Ｙ１の両側にそれぞれ分布される。
【００２５】
図８と図１６に示すように、導電刃受３の第２固定部材３１は、鋸歯状辺縁３３を備えた片体として設けられ、それにより座体２の第１固定部材２３にしっかりと結合されることもある。
【００２６】
以上は、本考案の実施例の説明であって、本考案の権利範囲を限定するものではなく、本考案の実用新案登録請求の範囲を逸脱しない変更や修飾はいずれも本考案の権利範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２７】
１                  外殼体
１１                  上殼体
１２                  下殼体
１３                  ねじ部材
１４                  開口
２                  座体
２１                  差込口
２２                  刃受固定溝
２３                    第１固定部材
２４Ａ            第１保護片
２４Ｂ            第２保護片
２５                  導電片固定空間
２６                  第１位置決め部材
３                  導電刃受
３１                  第２固定部材
３２                  接触端
３３              鋸歯状辺縁
４                  導電片
４１                  弾性片
４２                  自由端
４３                  規制部材
４４                  第２位置決め部材
Ａ                  プラグ
Ａ１                  プラグ刃
Ｂ                  活線端子
Ｂ１                  活線弾性片
Ｂ２                  活線銅片
Ｃ                  中性線端子
Ｃ１                  中性線弾性片
Ｃ２                  中性線銅片
Ｄ                  位置規制部材
Ｅ                  テーブルタップ
Ｘ                  長手方向
Ｘ１                  長手方向中心線
Ｙ                  横方向
Ｙ１                  横方向中心線
Ｚ                  縦方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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