(57)【要約】      （修正有）【課題】遮断桿の形状の変化や径の大小の違いによるグラツキや折損を生じないと共に、直立時に鎖錠金具が露出状態に置かれることがなく、遮断桿の交換作業が一人で且つワンタッチで行うことができる踏切しゃ断桿折損防止器を提供する。【解決手段】星形ハンドル４５を廻して押圧保持体４４を上昇させ、押圧体ロッド４０及び押圧体パット４１を上昇させて遮断桿を押圧体パットから脱却させる。遮断桿は簡単に片手で円筒管本体９から抜き取られる。新しい遮断桿は円筒管本体に挿通されると、遮断桿の侵入端が案内座の勾配に案内されて下部方向へ押し下げられて位置決めされ、星形ハンドルを廻して押圧保持体を下降させ、押圧体ロッド及び押圧体パットを下降させて遮断桿を押圧固定させる。【選択図】図１４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒管からなる可動金具と固定金具とを一直線上に配置し、前記可動金具と固定金具とを垂直軸に対して所要の角度で揺動自在に接合すると共に、前記可動金具を所定の押圧力で前記固定金具に当接してなる踏切しゃ断桿折損防止器において、
前記可動金具は、遮断桿を嵌入する円筒管本体からなり、該円筒管本体の押圧体保持部内面で上下する押圧体ロッドの下面に押圧体パットを固着し、該押圧体パットは基準径の遮断桿と略同一の曲率半径で所定長さに形成され、前記円筒管本体の円孔を上下する棒状の押し金具を前記押圧体パットの後方に一体に固定すると共に前記押圧体パットの内面にはゴム板を貼着し、また前記押圧体ロッドの上面に調整金具を固定し、該調整金具は前記押圧体保持部の外周面に形成された雄ネジに螺合する雌ネジを有する押圧保持体と、該押圧保持体の上部に固定された星形ハンドルと、該星形ハンドルの中央部に固定された六角ボルトとからなり、前記押圧体保持部と押圧体ロッドとの間にはコイルスプリングが装着されることを特徴とする踏切しゃ断桿折損防止器。
【請求項２】
前記可動金具には、円筒管本体の押圧体保持部を被覆収容する押圧体保護カバーを設けたことを特徴とする請求項１記載の踏切しゃ断桿折損防止器。
【請求項３】
円筒管からなる可動金具と固定金具とを一直線上に配置し、前記可動金具と固定金具とを垂直軸に対して所要の角度で揺動自在に接合すると共に、前記可動金具を所定の押圧力で前記固定金具に当接してなる踏切しゃ断桿折損防止器において、
前記固定金具に揺動自在に接合した鎖錠金具は、全体を鎖錠金具保護カバーにより覆われており、前記可動金具と座板にわたって水平に三角形の取付部材に、前記鎖錠金具を保護する鎖錠金具保護カバーの半割部を取付け、前記固定金具と座板とにわたって四角形の取付部材に、前記鎖錠金具を保護する鎖錠金具保護カバーの半割部を取付け、前記可動金具側の鎖錠金具保護カバーには、前記鎖錠金具の鉤が両座板を保持しているかを確認できる点検窓を設けることを特徴とする踏切しゃ断桿折損防止器。
【請求項４】
円筒管からなる可動金具と固定金具とを一直線上に配置し、前記可動金具と固定金具とを垂直軸に対して所要の角度で揺動自在に接合すると共に、前記可動金具を所定の押圧力で前記固定金具に当接してなる踏切しゃ断桿折損防止器において、
前記固定金具に揺動自在に接合した鎖錠金具は、円柱状の重りと、該重りの両端に取り付けられた支持桿と、該支持桿の先端に形成された鉤とからなり、前記固定金具の取付枠に前記支持桿の中間部を揺動自在に接合することを特徴とする踏切しゃ断桿折損防止器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、踏切における遮断桿の交換作業が一人で、且つワンタッチで行うことができる踏切しゃ断桿折損防止器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、踏切遮断桿折損防止器は、遮断桿の取付構造がＵボルトによる締め付け構造であるため、折損時の遮断桿の交換作業は、遮断桿を持つ人と遮断桿の取り付け取り外し作業を行う人が少なくとも二人の人員を要する上、作業に手間取るものであった（特許文献１を参照）。
【０００３】
また、直立時の遮断桿が、強風、振動、衝撃等に際しても、鎖錠金具の固定板への当接・保持により不測のうちに転倒することを防止可能な腕木式踏切遮断桿折損防止機における遮断桿転倒防止装置が知られている（特許文献２を参照）。
【０００４】
さらに、本出願人が共同開発した、踏切における遮断桿の交換作業が一人で且つワンタッチで行うことができる踏切しゃ断桿折損防止器が知られている（特許文献３を参照）。
この公知技術は、金具本体の前方の頂部には所要幅、所要長さの長孔を貫設し、該長孔を左右に挟んで頂部上面には左方に長尺の軸受け座を立設し、右方には短尺の軸受け座を立設し、両軸受け座に支持軸を軸支し、該支持軸にハンドルの軸棒を回動自在に係合するとともに、前記支持軸に捩りコイルバネを軸装し、前記捩りコイルバネの一端を前記軸棒に係着し、他端を金具本体の上部内面で上下する押圧体の上面中央の受け座に係着し、前記押圧体は基準径の遮断桿と略同一の曲率半径で形成され、内面には摩擦板を貼着したものである。
【０００５】
上記踏切しゃ断桿折損防止器（特許文献３）は、遮断桿の交換作業において、一人の作業者により熟練技術や工具を要することなく、しかもワンタッチで遮断桿の脱着ができるため、省力化と作業時間の短縮化が図られ、緊急事態に即応できる効果がある。しかし、この公知技術は、ハンドルの軸棒を回動自在に係合する捩りコイルバネの弾発力で遮断桿を支持するため、遮断桿の形状の変化や径の大小の違いにより、グラツキや折損を生じやすく、遮断桿の支持構造の改善が望まれていた。
【０００６】
また、上記遮断桿転倒防止装置（特許文献２）は、直立時に可動板に回動自在に懸垂された鎖錠金具の先端が固定板へ当接するとき、可動板側の支軸と前記先端とが同一線上に位置するようにしたため、直立時に強風、振動、衝撃等の外力によるモーメントが鎖錠金具の先端に作用しないので、先端が固定板から離脱せず、常時、固定板に当接状態を保持する故、遮断機の遮断桿が転倒したままの状態に置かれることがない効果がある。しかし、この公知技術は、直立時に鎖錠金具が可動板側で露出状態に置かれるため、強風、振動、衝撃等の外力によるモーメントが働き、離脱する恐れがあるし、また雨水による錆や積雪による作動不良などの恐れがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実全昭６１−１８２３６５号公報、（図１、遮断桿ｄ）
【特許文献２】登録実用新案第３００４３２９号公報、（図１、鎖錠金具１２）
【特許文献３】実開平７−１７６８１号公報、（図４、踏切遮断桿折損防止器ａ）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、遮断桿の形状の変化や径の大小の違いによるグラツキや折損を生じないと共に、直立時に鎖錠金具が露出状態に置かれることがなく、遮断桿の交換作業が一人で且つワンタッチで行うことができる踏切しゃ断桿折損防止器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の踏切しゃ断桿折損防止器は、円筒管からなる可動金具と固定金具とを一直線上に配置し、前記可動金具と固定金具とを垂直軸に対して所要の角度で揺動自在に接合すると共に、前記可動金具を所定の押圧力で前記固定金具に当接してなる踏切しゃ断桿折損防止器において、
前記可動金具は、遮断桿を嵌入する円筒管本体からなり、該円筒管本体の押圧体保持部内面で上下する押圧体ロッドの下面に押圧体パットを固着し、該押圧体パットは基準径の遮断桿と略同一の曲率半径で所定長さに形成され、前記円筒管本体の円孔を上下する棒状の押し金具を前記押圧体パットの後方に一体に固定すると共に前記押圧体パットの内面にはゴム板を貼着し、また前記押圧体ロッドの上面に調整金具を固定し、該調整金具は前記押圧体保持部の外周面に形成された雄ネジに螺合する雌ネジを有する押圧保持体と、該押圧保持体の上部に固定された星形ハンドルと、該星形ハンドルの中央部に固定された六角ボルトとからなり、前記押圧体保持部と押圧体ロッドとの間にはコイルスプリングが装着される。
前記可動金具には、円筒管本体の押圧体保持部を被覆収容する押圧体保護カバーを設ける。
【００１０】
本考案の踏切しゃ断桿折損防止器は、円筒管からなる可動金具と固定金具とを一直線上に配置し、前記可動金具と固定金具とを垂直軸に対して所要の角度で揺動自在に接合すると共に、前記可動金具を所定の押圧力で前記固定金具に当接してなる踏切しゃ断桿折損防止器において、
前記固定金具に揺動自在に接合した鎖錠金具は、全体を鎖錠金具保護カバーにより覆われており、前記可動金具と座板にわたって水平に三角形の取付部材に、前記鎖錠金具を保護する鎖錠金具保護カバーの半割部を取付け、前記固定金具と座板とにわたって四角形の取付部材に、前記鎖錠金具を保護する鎖錠金具保護カバーの半割部を取付け、前記可動金具側の鎖錠金具保護カバーには、前記鎖錠金具の鉤が両座板を保持しているかを確認できる点検窓を設ける。
【００１１】
本考案の踏切しゃ断桿折損防止器は、円筒管からなる可動金具と固定金具とを一直線上に配置し、前記可動金具と固定金具とを垂直軸に対して所要の角度で揺動自在に接合すると共に、前記可動金具を所定の押圧力で前記固定金具に当接してなる踏切しゃ断桿折損防止器において、
前記固定金具に揺動自在に接合した鎖錠金具は、円柱状の重りと、該重りの両端に取り付けられた支持桿と、該支持桿の先端に形成された鉤とからなり、前記固定金具の取付枠に前記支持桿の中間部を揺動自在に接合する。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の踏切しゃ断桿折損防止器は、円筒管本体の押圧体保持部内面で上下する押圧体ロッドの下面に押圧体パットを固着し、該押圧体パットは基準径の遮断桿と略同一の曲率半径で所定長さに形成され、前記円筒管本体の円孔を上下する棒状の押し金具を前記押圧体パットの後方に一体に固定すると共に前記押圧体パットの内面にはゴム板を貼着し、また前記押圧体ロッドの上面に調整金具を固定し、該調整金具は前記押圧体保持部の外周面に形成された雄ネジに螺合する雌ネジを有する押圧保持体と、該押圧保持体の上部に固定された星形ハンドルと、該星形ハンドルの中央部に固定された六角ボルトとからなり、前記押圧体保持部と押圧体ロッドとの間にはコイルスプリングが装着されるので、遮断桿を確実に押圧保持できると共に、遮断桿の交換作業が一人で且つワンタッチで行うことができる。
本考案の踏切しゃ断桿折損防止器は、前記可動金具には、円筒管本体の押圧体保持部を被覆収容する押圧体保護カバーを設けたので、悪戯を防止すると共に雨風や雪などから防護することができる。
【００１３】
本考案の踏切しゃ断桿折損防止器は、前記固定金具に揺動自在に接合した鎖錠金具が、全体を鎖錠金具保護カバーにより覆われており、前記可動金具と座板にわたって水平に三角形の取付部材に、前記鎖錠金具を保護する鎖錠金具保護カバーの半割部を取付け、前記固定金具と座板とにわたって四角形の取付部材に、前記鎖錠金具を保護する鎖錠金具保護カバーの半割部を取付け、前記可動金具側の鎖錠金具保護カバーには、前記鎖錠金具の鉤が両座板を保持しているかを確認できる点検窓を設けるため、雨水による錆や積雪による作動不良などの恐れがないし、前記鎖錠金具の鉤が両座板を確実に保持しているかを確認することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の踏切しゃ断桿折損防止器の平面図である。
【図２】本考案の踏切しゃ断桿折損防止器の正面図である。
【図３】本考案の踏切しゃ断桿折損防止器の右側面図である。
【図４】可動金具の一部省略平面図である。
【図５】可動金具の一部省略正面図である。
【図６】可動金具の一部省略右側面図である。
【図７】固定金具の一部省略平面図である。
【図８】固定金具の一部省略正面図である。
【図９】固定金具の一部省略底面図である。
【図１０】固定金具の一部省略右側面図である。
【図１１】押圧体の縦断面図である。
【図１２】押圧体ロッド、押圧体パット、押し金具の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図である。
【図１３】鎖錠金具の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図である。
【図１４】押圧体の（ａ）遮断桿の解放時の断面図、（ｂ）遮断桿の固定時の断面図である。
【図１５】遮断桿が直立した時の鎖錠金具のロック状態の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案の踏切しゃ断桿折損防止器の一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１の平面図、図２の正面図、図３の右側面図に示すように、本考案の踏切しゃ断桿折損防止器は、円筒管からなる可動金具１と固定金具２とを一直線上に配置し、前記可動金具１と固定金具２とを垂直軸に対して所要の角度で揺動自在に接合すると共に、前記可動金具１を所定の押圧力で前記固定金具２に当接し、前記可動金具１には遮断桿（図示せず）を嵌入取着してなる。
図１に示すように、前記可動金具１の後端（図１の左側）には垂直軸に対して左右（図１の前後）にそれぞれ４５°の角度の軸線上に、蝶番の雄部３と雌部４を配設した座板５を一体に接合し、一方前記固定金具２の前端（図１の右側）には垂直軸に対して左右にそれぞれ４５°の角度の軸線上に、蝶番の雄部６と雌部７を配設した座板８を一体に接合する。
そして、前記可動金具１の蝶番の雄部３と前記固定金具２の蝶番の雌部７、及び前記可動金具１の蝶番の雌部４と前記固定金具２の蝶番の雄部６を一体に嵌入係合させ、前記可動金具１の雌部４と前記固定金具２の雄部６の蝶番を軸にして前記可動金具１を４５°の角度で揺動自在に接合する。
【００１６】
前記可動金具１は、図４の一部省略平面図、図５の一部省略正面図、図６の一部省略右側面図に示すように、遮断桿（図示せず）を嵌入する円筒管本体９からなり、該円筒管本体９の前方（図５の右側）頂部には、図２に示す押圧体保護カバー１０の開閉用蝶番１１の取付部１２を設け、該取付部１２の後方（図５の左側）に短円筒管からなる押圧体保持部１３を立設し、該押圧体保持部１３内部の前記円筒管本体９部分に後述する押圧体ロッド４０が上下動する丸孔１４を設ける。また、後述する押圧体３９の押し金具４２を挿通する円孔１５を設けると共に、前記押圧体保護カバー１０の無断解放や悪戯を防ぐための錠固定穴用のスナップピン１６を立設し、隣に錠を保持する鍵ホルダー１７の取付穴１８を形成する。なお、前記可動金具１と座板５にわたって水平に三角形の取付部材１９を２個接合して設け、該取付部材１９には、後述する鎖錠金具４９を保護する鎖錠金具保護カバー２０を取付ける。
【００１７】
図５に示すように、前記円筒管本体９の前方下部内周面に亘ってゴム板２１を貼着し、また後端（図５の左側）の内周面には、図６に示す左右の水平中心面と上部の垂直中心面にそれぞれ放射状に後端に行くに従って下方へ案内する三角形の下り勾配の案内座２２を設け、該案内座２２は遮断桿（図示せず）を前記円筒管本体９の底部側へ誘導するガイド板である。
図４に示すように、前記円筒管本体９の座板５の取着中心の裏側（図４の左側）には取付環２３を一体に接合し、該取付環２３には短尺のリンク棒２４を揺動自在に接合し、該リンク棒２４の後端にはネジ軸２５を揺動自在に接合する。
【００１８】
前記固定金具２は、図７の一部省略平面図、図８の一部省略正面図、図９の一部省略底面図、図１０の一部省略右側面図に示すように、前記円筒管本体９より小径の円筒管本体２６からなり、前記座板８の取着中央には前記取付環２３、リンク棒２４、ネジ軸２５が貫通する開口部２７を形成する。前記固定金具２と座板８とにわたって水平方向に接合して後述する鎖錠金具４９を保護する鎖錠金具保護カバー２０を取付ける四角形の取付部材２８を２個設ける。図９に示すように、前記鎖錠金具４９を揺動自在に固定する取付枠２９を左右に設ける。また、前記固定金具２の後端側には軸方向に沿って補強突条３０を設ける。
【００１９】
さらに、図２に示すように、前記固定金具２の座板８を貫通して円筒管本体２６の内部に突出するネジ軸２５には、先端が前記座板８に着座する復帰用バネ３１を外嵌し、後端にはネジ軸２５に遊嵌する受板３２を当接し、該受板３２をネジ軸２５に螺合したナット３３で締め上げ、前記復帰用バネ３１を所要に圧縮し、前記固定金具２に対して前記可動金具１を所定の取り付け荷重で押圧接合してなる。また、前記復帰用バネ３１のストッパーとなるスプリングガイド３４を設けて過圧縮を防止する。なお、キャップ３５は未使用時に前記可動金具１の開口部を塞ぐ。
【００２０】
図１に示すように、前記固定金具２の座板８に配設した蝶番の雌部７と雄部６において、前記可動金具１は、可動金具１の雄部３と雌部４とを雌部７と雄部６にそれぞれ嵌入配列し、図３に示すように、前記固定金具２の雄部６と可動金具１の雌部４に軸棒３６を挿通してナット３７で抜け止めし、蝶番を形成して４５°の角度で揺動自在に接合する。前記固定金具２の雌部７と可動金具１の雄部３側には、雌部７に丸中栓３８を施す。なお、反対方向に４５°の角度で揺動自在に接合する場合には、固定金具２の雌部７と可動金具１の雄部３に軸棒を挿通してナットで抜け止めして蝶番を形成する。
【００２１】
図１１の縦断面図に示すように、押圧体３９は、前記開閉用蝶番１１側に設けた遮蔽板５４の中央に切り欠き部を形成した押圧体保護カバー１０内に収容され、前記円筒管本体９の押圧体保持部１３内面で上下する押圧体ロッド４０の下面に押圧体パット４１を係着し、図１２の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図に示すように、前記押圧体パット４１は基準径の遮断桿と略同一の曲率半径で所定長さに形成され、前記円筒管本体９の円孔１５を上下する棒状の押し金具４２を前記押圧体パット４１の後方に一体に固定すると共に、前記押圧体パット４１の内面にはゴム板を貼着する。
前記押圧体ロッド４０の上面に調整金具４３を固定し、該調整金具４３は前記押圧体保持部１３の外周面に形成された雄ネジに螺合する雌ネジを有する押圧保持体４４と、該押圧保持体４４の上部に固定された星形ハンドル４５と、該星形ハンドル４５の中央部に固定された六角ボルト４６とからなり、前記押圧体保持部１３と押圧体ロッド４０との間にはコイルスプリング４７が装着される。なお、スプリングアッパー４８である。
【００２２】
また、前記固定金具２に揺動自在に接合した鎖錠金具４９は、図１３の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図に示すように、円柱状の重り５０と、該重り５０の両端に取り付けられた支持桿５１と、該支持桿５１の先端に形成された鉤５２とからなり、前記固定金具１の取付枠２９に鎖錠金具４９の支持桿５１の中間部を揺動自在に固定する。
前記鎖錠金具４９は、図２に示すように、前記鎖錠金具保護カバー２０により覆われており、前記可動金具１と座板５にわたって水平に三角形の取付部材１９に、前記鎖錠金具４９を保護する鎖錠金具保護カバー２０の半割部を取付け、前記固定金具２と座板８とにわたって四角形の取付部材２８に、前記鎖錠金具４９を保護する鎖錠金具保護カバー２０の半割部を取付ける。そして、図２に示すように、前記可動金具１側の鎖錠金具保護カバー２０の斜め下面には、鎖錠金具４９の鉤５２が座板５及び座板８を保持しているかを確認できる点検窓５３を設ける。
【００２３】
つぎに、本考案の踏切しゃ断桿折損防止器の操作動作を添付図面に基づいて、以下に説明する。
踏切しゃ断桿折損防止器の使用に際しては、固定金具２が踏切の側方に立設した支柱（図外）に固着され、踏切の外部からは遮断桿を介して可動金具１が開かず、内部から外部へ向けて可動金具１が作動するように蝶番の向きが選択されて使用に供される。
万一、遮断桿の折損事故が発生した場合は、作業員が現場に急行し、鍵ホルダー１７、錠固定穴用のスナップピン１６から錠を外し、押圧体保護カバー１０を上げて図１４（ｂ）の状態にある押圧体３９の星形ハンドル４５を廻して押圧保持体４４を上昇させ、押圧体ロッド４０及び押圧体パット４１を上昇させて遮断桿を押圧体パット４１から脱却させる。遮断桿は簡単に片手で円筒管本体９から抜き取られる。
【００２４】
新しい遮断桿は金具本体９に挿通されると、遮断桿の侵入端が図６に示す案内座２２の勾配に案内されて下部方向へ押し下げられて前記侵入端が位置決めされ、星形ハンドル４５を廻して図１４（ａ）の状態にある押圧保持体４４を下降させ、押圧体ロッド４０及び押圧体パット４１を下降させて遮断桿を押圧体パット４１で押圧固定させる。
前記押圧体３９は、前記押圧保持体４４と前記押圧体保持部１３とのネジ螺合で遮断桿を押圧し、前記遮断桿は、前記押圧体３９と円筒管本体９の下部内周面とで挟持され、前記押圧体３９の押圧体パット４１のゴム板と前記円筒管本体９の内周面に内張りされたゴム板２１とで強力な抜け止めと損傷の防止が図られる。
遮断桿の固定後、押圧体保護カバー１０を被蓋し、星形ハンドル４５の凸部が前記押圧体保護カバー１０の遮蔽板５４の切り欠き部に嵌合して前記星形ハンドル４５の緩みを防止し、錠固定穴用のスナップピン１６、鍵ホルダー１７に錠を係着し、鎖錠すれば、悪戯を防止すると共に、雨風や雪などから前記押圧体３９を防護することができる。なお、前記星形ハンドル４５の凸部が遮蔽板５４の切り欠き部に嵌合しない位置では、前記押圧体保護カバー１０は閉じられない。
【００２５】
また、遮断機により踏切が解放され、遮断桿が直立状態に置かれた時は、前記鎖錠金具４９は、図１５に示すように、点線の状態から実線の状態に回動し、鉤５２が座板５及び座板８を保持し、強風、振動、衝撃等の外力によるモーメントの働きを防止し、また図２に示すように、前記鎖錠金具４９を鎖錠金具保護カバー２０により全体を覆っているため、雨水による錆や積雪による作動不良などの恐れがない。また、前記鎖錠金具保護カバー２０の点検窓５３により、鉤５２が座板５及び座板８を確実に保持しているかを確認することができる。
【００２６】
以上のように、本考案の踏切しゃ断桿折損防止器によれば、遮断桿の交換作業において、一人の作業者により熟練技術や工具を要することなく、しかもワンタッチで遮断桿の脱着ができるため、省力化と作業時間の短縮化が図られ、緊急事態に即応できるし、鎖錠金具保護カバー２０の点検窓５３により、鉤５２が座板５及び座板８を確実に保持しているかを確認することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１  可動金具
２  固定金具
３  雄部
４  雌部
５  座板
６  雄部
７  雌部
８  座板
９  円筒管本体
１０  押圧体保護カバー
１１  開閉用蝶番
１２  取付部
１３  押圧体保持部
１４  丸孔
１５  円孔
１６  スナップピン
１７  鍵ホルダー
１８  取付穴
１９  取付部材
２０  鎖錠金具保護カバー
２１  ゴム板
２２  案内座
２３  取付環
２４  リンク棒
２５  ネジ軸
２６  円筒管本体
２７  開口部
２８  取付部材
２９  取付枠
３０  補強突条
３１  復帰用バネ
３２  受板
３３  ナット
３４  スプリングガイド
３５  キャップ
３６  軸棒
３７  ナット
３８  丸中栓
３９  押圧体
４０  押圧体ロッド
４１  押圧体パット
４２  押し金具
４３  調整金具
４４  押圧保持体
４５  星形ハンドル
４６  六角ボルト
４７  コイルスプリング
４８  スプリングアッパー
４９  鎖錠金具
５０  重り
５１  支持桿
５２  鉤
５３  点検窓
５４  遮蔽板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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