【事件の表示】
　特許第５９９７８７７号発明「積層装置および積層方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第５９９７８７７号の請求項１ないし８に係る特許を維持する。
【理　由】
１　手続の経緯
　特許第５９９７８７７号の請求項１〜８に係る特許についての出願は、平成２３年４月７日の出願であって、平成２８年９月２日にその特許権の設定登録がなされ、その後、その特許に対し、特許異議申立人平賀博により特許異議の申立てがなされたものである。
２　本件発明
　特許第５９９７８７７号の請求項１〜８に係る発明（以下、それぞれ「本件特許発明１」〜「本件特許発明８」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１〜８に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】
　電極および前記電極と極性の異なる電極を２枚のセパレータによって挟み込んで形成された袋詰電極を含むシート部材を積層するための積層装置であって、
　前記シート部材を積層するためのテーブルと、
　前記テーブルの上方から下降して前記シート部材を前記テーブル上に積層するハンドと、
　前記テーブル上に積層された前記シート部材の積層体を上部から押圧するクランパと、
　前記クランパを垂直移動および水平回転させるクランパ駆動部と、
　前記シート部材の積層の進行に応じて、前記テーブルを前記クランパに対して相対的に下降させる調整部と、を備え、
　前記クランパ駆動部は、前記クランパによって下方に押圧されている前記積層体上に新たなシート部材が積層された場合、前記クランパを回転させながら前記新たなシート部材の上方まで前記積層体の最終的な厚さよりも小さい移動量だけ上昇させてから下降させて前記新たなシート部材を上方から押圧し、
　前記調整部は、前記積層体の最上面の高さが一定に維持されるように前記新たなシート部材の厚さの分、前記テーブルを下降させる、
　ことを特徴とする積層装置。
【請求項２】
　前記クランパの移動量は、略一定であることを特徴とする請求項１に記載の積層装置。
【請求項３】
　前記調整部は、前記テーブルを下降させることを特徴とする請求項１または２に記載の積層装置。
【請求項４】
　前記クランパの上面の横断面形状は、円弧形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の積層装置。
【請求項５】
　電極および前記電極と極性の異なる電極を２枚のセパレータによって挟み込んで形成された袋詰電極を含むシート部材を積層するための積層方法であって、
　テーブル上に積層され、クランパにより上部から押圧されている前記シート部材の積層体上に、前記テーブルの上方から下降して前記シート部材を前記テーブル上に積層するハンドによって新たなシート部材を積層し、
　前記クランパを回転させながら前記新たなシート部材の上方まで前記積層体の最終的な厚さよりも小さい移動量だけ上昇させてから下降させて前記新たなシート部材を上方から押圧し、
　前記積層体の最上面の高さが一定に維持されるように前記新たなシート部材の厚さの分、前記テーブルを前記クランパに対して相対的に下降させることを特徴とする積層方法。
【請求項６】
　前記クランパの移動量は、略一定であることを特徴とする請求項５に記載の積層方法。
【請求項７】
　前記テーブルは、下降されることを特徴とする請求項５または６に記載の積層方法。
【請求項８】
　前記クランパの上面の横断面形状は、円弧形状であることを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の積層方法。」
３　申立理由の概要
　特許異議申立人平賀博は、主たる証拠として特開２０１０−２１２０１８号公報（以下、「刊行物１」という。）、及び、従たる証拠として特開平４−１０１３６６号公報（以下、「刊行物２」という。）、特公平５−４６６６９号公報（以下、「刊行物３」という。）、特開２０１０−１０２８７１号公報（以下、「刊行物４」という。）、特開２０１０−１８４０４号公報（以下、「刊行物５」という。）を提出し、請求項１〜８に係る発明は、刊行物１に記載された発明と刊行物２〜５に記載された周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、その発明に係る特許を取り消すべきものである旨主張している。
４　刊行物の記載
（１）刊行物１の記載
　本件特許に係る出願前に日本国内において頒布された刊行物１には、次の事項が記載されている。下線は当審で付した。（以下、同じ。）
ア　発明の詳細な説明の記載
「【００１２】
　図１はシート部材積層装置の全体構成を説明するための斜視図、図２はこのシート部材積層装置で用いられているクランプ装置の構成を説明するための説明図である。なお、図２はこのクランプ装置の動作説明の一部としても使用する図面である。
【００１３】
　まず、
シート部材積層装置
シート部材１００を載置するためのパレット１と、パレット１方向に、載置されたシート部材１００を押さえ付ける加圧部２１を持つクランプ装置２
【００１４】
　クランプ装置２は、加圧部２１、軸２２、および駆動部２３からなる。
加圧部２１は一つの軸２２に３つ取り付けられている
【００１５】
　軸２２は、図２に示すように、固定された支持部３により上下動自在および回転自在に支持されている。なお、支持部３は床面や台座（不図示）に固定されていて移動しない。
【００１６】
　駆動部２３は、近接離間手段および移動手段となる。駆動部２３は、軸２２下方に円筒カム３１、軸２２上方に回転規制カム４１を備えている。円筒カム３１は円筒の円弧角９０度分の大きさとなる周囲部分に上から下へ向けたスロープ状のカム面３２が１８０度間隔で切ってある。この円筒カム３１はたとえばオイルシリンダやエアシリンダーなどのアクチュエーター（不図示）によって上下する。また、円筒カム３１自体も９０度だけ往復回転可能となっている。つまり９０度一方向に回転すると、今度はその逆方向に９０度戻ることができるようになっている。一方、回転規制カム４１は溝４２が設けられている。この回転規制カム４１は支持部３に固定されていて動かない。
【００１７】
　軸２２はその下方に円筒カム３１のカム面３２と当接する下部ピン３３が取り付けられている。この下部ピン３３は滑らかに動くように回転機構付き（たとえばベアリングにより回転自在に取り付けられたピン）であることが好ましい。また、軸２２の上方には回転規制カム４１の溝４２に入る大きさの上部ピン４３が取り付けられている。この上部ピン４３は回転するものであってもよいし回転しないものであってもよい。ただし、回転しないものの場合には、溝４２内および回転規制カム４１の上面で滑らかに滑るように加工されていることが好ましい。また、軸２２には下部ピン３３と支持部３の間にバネ押さえ板５１が固定されている。そしてこのバネ押さえ板５１と支持部３の間にバネ５２が備えられていて、軸２２全体が常に下方向に行くように力がかかっている。加圧部２１はこのバネ５２の力によってシート部材１００をパレット１方向に押さえ付ける力を与えられている。
【００１８】
　
駆動部２３の動作
【００１９】
　まず、図２に示された状態で円筒カム３１は基準面Ｓ位置にある。この状態で加圧部２１は最下方位置にあり、パレット１上に載置、積層されているシート部材１００を押さえ付けている。
【００２０】
　そして図３に示されたように、
円筒カム３１を上方に上げる。このとき上部ピン４３は溝４２内にあるため軸２２は回転しない
【００２１】
　円筒カム３１が上がることで、図４に示すように、
上部ピン４３は溝４２から脱出する。そうすると円筒カム３１が上がるにつれて、下部ピン３３は円筒カム３１のカム面３２に沿って相対的に移動する。このため加圧部２１は上下位置が変わらずに、シート部材から離間された状態のまま回転することになる
【００２２】
　その後、図５に示すように、円筒カム３１が下がれば、バネ５２の力によって、加圧部２１は再びシート部材１００を押さえ付けるようになる。このとき軸２２の回転によってシート部材１００を押さえ付けている加圧部は、先の加圧部２１（２１２）とは異なる加圧部２１（２１１）となっている。円筒カム３１は基準面Ｓに戻ったのち（または同時に）、９０度回転して下部ピン３３の位置関係がカム面３２の上端で当接する位置となる（図２の下部ピン３３とカム面３２の位置関係と同じ）。なお、この９０度の回転は、往復回転可能なモータなどで回転させてもよいし、シリンダの動きに連動して円筒カム３１を９０度回転させるカム機構を設けてもよい。なお、往復回転ではなく、一方向の回転だけでカム面３２が９０度移動するようにしてもよい。
【００２３】
　このように円筒カム３１と下部ピン３３、および規制カム４１と上部ピン４３の組み合わせたので、円筒カムの上下動だけで、
加圧部２１の上下動および回転移動動作を行う
【００２４】
　なお、駆動部は、このようなカム構造に限定されるものではなく、そのほかに、たとえば、軸を上下させるためのエアシリンダーと、軸を回転させるモータとを組み合わせて加圧部２１の上下動および回転移動動作を行うようにしてもよい。
【００２５】
　次に、
シート部材積層装置
シート部材の積層方法
積層型電池の製造
【００２６】
　ここで、簡単に積層型電池の構造について説明する。図６は、積層型電池の構造を説明するための展開斜視図である。
【００２７】
　積層型電池は、たとえばリチウムイオン二次電池などである。
積層型電池は、
負極シート５０１、セパレータシート５０２、正極シート５０３、セパレータシート５０２、…と複数のシート部材が積層された
「【００３３】
　動作を説明する。まず、図７（ａ）は、パレット上に積層された既に積層されているシート部材（既積層シート部材）として負極シート５０１が一番上にある状態を示している。この状態では
第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２が負極シート５０１を押さえ付けている
第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄは全ての加圧部が退避位置（すなわちパレット面と重ならない位置）にある
【００３４】
　この状態で、図７（ｂ）に示すように、
第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２の上から、セパレータシート５０２を次に積層する新シート部材として載せる
【００３５】
　
続いて、
第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄの軸を回転（移動）させて加圧部２１１を、セパレータシート５０２面上に来るようにする
第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄにおける加圧部２１１をパレット方向へ近接させることでセパレータシート５０２を押さえ付ける
【００３６】
　
続いて、
第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２を上に上げて負極シート５０１面から上に離間させる
加圧部２１２を上に上げる上昇量は、セパレータシート５０２がめくれ上がらない程度である
そして、加圧部２１２を回転（移動）させて負極シート５０１とセパレータシート５０２の間から引き抜く
この回転により、加圧部２１１がセパレータシート５０２面上に重なる位置に来ることになる
加圧部２１１をパレット方向へ近接させることでセパレータシート５０２を押さえ付ける
【００３７】
　続いて、図８（ｂ）に示すように、第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１１、および第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄにおける加圧部２１１の上から、セパレータシート５０２面上に正極シート５０３を載せる。
【００３８】
　続いて、図８（ｃ）に示すように、第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄの加圧部２１１を、正極シート５０３がめくれない程度上に上げて回転させ、加圧部２１１を退避させるとともに、加圧部２１４を正極シート５０３と重なる位置に持ってくる。そして、加圧部２１４をパレットの方向へ近接させることで、正極シート５０３を押さえ付ける。
【００３９】
　以降、同様の動作を繰り返す。図８（ｃ）の後、正極シート５０３上にセパレータシート５０２を載せたときには、第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１３、および第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄにおける加圧部２１３がこのセパレータシートを押さえることになる。そして、さらに負極シート５０１、セパレータシート５０３…と順次、所望の積層枚数となるまで繰り返し動作を行ってゆくことになる。」
イ　図面の記載
「【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
ウ　上記イの図２（ｂ）から、上部ピン４３が係合する溝４２は、上方にまっすぐ形成されていることが看取できる。
エ　上記アの【００１４】には、「加圧部２１は一つの軸２２に３つ取り付けられている」と記載され、上記アの【００２０】には、「円筒カム３１を上方に上げる。このとき上部ピン４３は溝４２内にあるため軸２２は回転しない」と記載されており、これら記載に加えて、上記ウの、上部ピン４３が係合する溝４２は、上方にまっすぐ形成されていることも考慮すると、刊行物１に記載された「シート部材積層装置」は、加圧部２１が取り付けられた軸２２の上昇動作が、まず、軸２２が回転せずに上方にまっすぐ上昇するといえる。
オ　そして、上記アの【００２１】には、「上部ピン４３は溝４２から脱出する。そうすると円筒カム３１が上がるにつれて、下部ピン３３は円筒カム３１のカム面３２に沿って相対的に移動する。このため加圧部２１は上下位置が変わらずに、シート部材から離間された状態のまま回転することになる」と記載されており、この記載によると、刊行物１に記載された「シート部材積層装置」は、加圧部２１が取り付けられた軸２２の上昇動作が、上記エで検討した、軸２２が回転せずに上方にまっすぐ上昇した後、軸２２は上下位置が変わらず回転するといえる。
カ　上記ア及びイの記載、並びに、上記オより、刊行物１には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
「負極シート５０１、セパレータシート５０２、正極シート５０３を含む複数のシート部材１００が積層された積層型電池を積層するシート部材積層装置であって、
　シート部材１００を載置するためのパレット１と、
　パレット１方向に、載置されたシート部材１００を押さえ付ける加圧部２１１〜２１３を持つクランプ装置２と、
　加圧部２１１〜２１３の上下動および回転移動動作を行う駆動部２３と、を備え、
　第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２が負極シート５０１を押さえ付けており、第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄは全ての加圧部２１１〜２１３が退避位置、すなわちパレット面と重ならない位置にある状態で、第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２の上から、セパレータシート５０２を次に積層する新シート部材として載せてから、続いて、第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄの軸を回転させて、加圧部２１１をセパレータシート５０２面上に来るようにし、第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄにおける加圧部２１１をパレット１方向へ近接させることでセパレータシート５０２を押さえ付け、続いて、第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２を、セパレータシート５０２がめくれ上がらない程度上に上げて、負極シート５０１面から上に離間させ、そして、加圧部２１２を回転させて負極シート５０１とセパレータシート５０２の間から引き抜き、この回転により、加圧部２１１がセパレータシート５０２面上に重なる位置に来ることになり、そして、加圧部２１１をパレット１方向へ近接させることでセパレータシート５０２を押さえ付け、
　駆動部２３による加圧部２１１〜２１３の上下動および回転移動動作は、まず回転せずに上昇した後、上下位置が変わらずに、回転する、
　シート部材積層装置。」
キ　また、上記ア及びイの記載、並びに、上記オより、刊行物１には、次の発明（以下、「引用方法発明」という。）が記載されていると認められる。
「負極シート５０１、セパレータシート５０２、正極シート５０３を含む複数のシート部材１００が積層された積層型電池を積層するシート部材積層方法であって、
　第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２が負極シート５０１を押さえ付けており、第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄは全ての加圧部２１１〜２１３が退避位置、すなわちパレット面と重ならない位置にある状態で、第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２の上から、セパレータシート５０２を次に積層する新シート部材として載せてから、続いて、第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄの軸を回転させて、加圧部２１１をセパレータシート５０２面上に来るようにし、第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄにおける加圧部２１１をパレット１方向へ近接させることでセパレータシート５０２を押さえ付け、続いて、第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２を、セパレータシート５０２がめくれ上がらない程度上に上げて、負極シート５０１面から上に離間させ、そして、加圧部２１２を回転させて負極シート５０１とセパレータシート５０２の間から引き抜き、この回転により、加圧部２１１がセパレータシート５０２面上に重なる位置に来ることになり、そして、加圧部２１１をパレット１方向へ近接させることでセパレータシート５０２を押さえ付け、
　駆動部２３による加圧部２１１〜２１３の上下動および回転移動動作は、まず回転せずに上昇した後、上下位置が変わらずに、回転する、
　シート部材積層方法。」
（２）刊行物２の記載
　本件特許に係る出願前に日本国内において頒布された刊行物２には、次の事項が記載されている。
ア　発明の詳細な説明の記載
「発明が解決しようとする課題
　従来の技術で述べた装置では、陽極板と陰極板を積み重ねた極板群が不揃いとなるため、人手による整列作業が必要となり、極板群を電槽へ挿入する次工程との連結が自動化できないという問題点を有していた。
　本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、陽極板と陰極板を自動的に整列して積み重ねる極板群製造装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
　上記目的を達成するために、本発明の
蓄電池極板群の製造装置
　第１のコンベア７と、第２のコンベア７’と、第３のコンベア１２と、揺動装置１０とを有し、前記第１及び第２のコンベア７，７’は、皿状の治具６，６’が一定間隔で配置され、タクト駆動するものであり、
　前記第３のコンベア１２は、箱形のホルダー１１多数個有し、タクト駆動するものであり、
　前記揺動装置１０は、一対の極板吸着装置９，９’が同時に揺動するものであり、
　前記治具６，６’は、セパレータで包装された陽極板２または陰極板３を一枚ずつ収容するものであり、
　前記極板吸着装置９，９’は、前記治具６，６’の陽極板２と陰極板３とを交互に吸着し、前記ホルダー１１上へ移動するものであり、
　前記ホルダー１１は、上面が開口し、前記極板吸着装置９，９’により吸着されてきた陽極２と陰極板３とを交互に積み重ねた極板群４を収容することを特徴とするものである。
作用
　ホルダー内で陽極板と陰極板を交互に積み重ねて極板群を形成するため、極板群が整列したものとなる。
実施例
　実施例について図面を参照して説明する。
　第１図（ａ）、（ｂ）は、それぞれセパレータ１で包装された陽極板２と陰極板３で、第１図（ｃ）は、それらを交互に積み重ねた極板群４である。第２図は、チェーン５に一定ピッチで取り付けられた複数個の皿状の治具６を一定タクトで駆動させる第１のコンベア７と、同様にチェーン５’に一定のピッチで取り付けられた複数個の皿状の治具６’を一定タクトで駆動させる第２のコンベア７’と、９０°の揺動軸８に固定された一対の極板吸着装置９，９’を揺動させる揺動装置１０と、極板群４を収納する複数個の箱形のホルダー１１を一定タクトで駆動させる第３のコンベア１２とを示す平面図である。」（第２頁左上欄第２行〜左下欄第１２行）
イ　図面の記載
「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
（３）刊行物３の記載
　本件特許に係る出願前に日本国内において頒布された刊行物３には、次の事項が記載されている。なお、「・・・・」は、記載の省略を表す。
ア　特許請求の範囲の記載
「・・・・前記
押え板２０は、前記テーブル１３上の極板２または３を上面から押さえるものである
　
蓄電池用極板の積み重ね装置
イ　発明の詳細な説明の記載
「次に前記プリーツ部９の機能について第６−１図〜第６−４図に基づき更に詳細に説明する。
（第６−１図から第６−２図の工程）
　折り板６と補助折り板７を用いてセパレータ８に折りぐせをつけた後、折り板６が水平に倒れて
陰極板２
陽極板３
（第６−２図から第６−３図の工程）
　ピツクアンドプレース１５で陽極板３を押えながら折り板６を引き抜いて後退させた後、押え板２０を下降させて陽極板３を押えると共に補助折り板７が水平になる。また、
テーブル１３が積み重ねられたセパレータ８と陽極板３の厚さ分だけ下降することにより積み重ね高さを一定に保つている
（第６−３図から第６−４図の工程）
　ピツクアンドプレース１５が所定位置に移動すると共に押え板２０で陽極板３を押えながら折り板６が前進して垂直に立ち上がる。
（第６−４図から第６−１図の工程）
　押え板２０が上昇すると共に補助折り板７が下がり、セパレータ８に折りぐせをつける。
　以上の工程を繰り返すことにより所定枚数の陰、陽極板２，３とセパレータ８とを積み重ねて極板群１８を完成する。なお、極板枚数は任意に設定可能である。」（第２頁右欄第３６行〜第５頁右欄第１行）
ウ　図面の記載
「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
（４）刊行物４の記載
　本件特許に係る出願前に日本国内において頒布された刊行物４には、次の事項が記載されている。
ア　発明の詳細な説明の記載
「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、つづら折り状に折り返された
連続セパレータの間にシート状電極が介装された積層体を製造する積層装置
「【００４３】
　本実施の形態に係る
積層ステージ１０は、
シート状電極Ｐ，ＮやセパレータＳの積層状態（積層枚数）に応じて昇降（上下移動）可能なように構成されている
「【００６１】
　図３に模式的に示すように、本実施の形態に係る
電極保持搬送手段５０は、
支持プレート５６
を備えている
支持プレート５６
には、
押さえ部材５９
配設されている
「【００７６】
　次に、このように構成した本実施の形態に係る積層装置の動作について、図９〜図１５を参照して説明する。
【００７７】
　ＳＴ０：まず、初期状態としては、複数のローラに懸架されたセパレータＳの先端部を積層ステージ１０上に手作業にて誘導し、当該先端部を積層ステージ１０の下方からエアーにて吸着して固定する。なおこの際、積層ステージ１０は、セパレータＳの折り返しを可能とする所定の高さよりも下降していると共に、折り曲げガイド部材２０（本例では、一対のコ字状ガイド部材２０Ａ，２０Ｂ）は、積層ステージ１０から後退している。そして、図９に示すように、一方の電極保持搬送手段（例えば、負電極保持搬送手段５０Ｎ）にシート状負電極Ｎを１枚吸着させた状態で、当該シート状負電極Ｎの積層が可能となる積層ステージ１０上方の所定の位置（図中、水平方向の所定位置であり、以下、積層ポジションともいう）に当該負電極保持搬送手段５０Ｎが位置するようにスライド往復ユニット５００をスライドさせる。この際、下部ローラ対６０Ｄと、各電極保持搬送手段５０Ｐ，５０Ｎとの間隔は、積層ステージ１０と各電極収容部３０，４０との離隔距離ｄの半分（ｄ／２）に設定されているので、セパレータＳが挿通された下部ローラ対６０Ｄは積層ステージ１０の右側に移動すると共に、他方の電極保持搬送手段（例えば、正電極保持搬送手段５０Ｐ）は、対応するシート状正電極Ｐの吸着を可能とする正電極収容部３０上方の所定の位置（図中、水平方向の所定位置であり、以下、吸着ポジションともいう）に必然的に移動することとなる。  また、スライド往復ユニット５００の水平移動（本例では、図中、左から右）に伴って、連続セパレータＳのバッファ部６５内の屈曲個所Ｓｄは下方に移動する。
【００７８】
　なお、シート状電極Ｐ（Ｎ）を吸着する際には、前述した電極吸着部５８Ｐ（Ｎ）を採用したことにより、シート状電極Ｐ（Ｎ）に吸着痕等の塑性変形を生じさせることなく、かつ、１枚ずつの安定した吸着搬送が可能となる。
【００７９】
　ＳＴ１：続いて、図１０に示すように、シート状負電極Ｎを保持した負電極保持搬送手段５０Ｎ（負電極吸着部５８Ｎ）を積層ステージ１０上に伸長させて、シート状負電極Ｎを介してセパレータＳを積層ステージ１０上に押し付けると共に、吸着ポジションにあった正電極保持搬送手段５０Ｐ（正電極吸着部５８Ｐ）を伸縮させて、正電極収容部３０内のシート状正電極Ｐを１枚吸着保持する。同時に、折り曲げガイド部材２０を、セパレータＳの折り曲げを可能とする積層ステージ１０上方の所定の位置（図中、前後方向の所定位置であり、以下、折り曲げポジションともいう）へ前進させると共に、積層ステージ１０を上昇させ、セパレータＳ及びシート状負電極Ｎを積層ステージ１０と、折り曲げガイド部材２０とで挟み込むと共に、スライド動作の際のガイド部材２０との干渉を回避するために負電極保持搬送手段５０Ｎ（負電極吸着部５８Ｎ）を短縮させる。なお積層ステージ１０を上昇させる際には、負電極保持搬送手段５０Ｎは、その先端に弾性支持された負電極吸着部５８Ｎが弾性的に縮んで、セパレータＳ及びシート状負電極Ｎを積層ステージ１０との間で挟み込んだ状態で積層ステージ１０の上昇動作に追従するようになっている。
【００８０】
　ＳＴ２：次に、図１１に示すように、下部ローラ対６０Ｄが積層ステージ１０の反対側（本例では、積層ステージ１０の左側）まで移動するようにスライド往復ユニット５００を水平距離ｄだけスライドさせる。これにより、セパレータＳが折り曲げガイド部材２０により所定の折り曲げポジションにて折り曲げられると共に、負電極保持搬送手段５０Ｎ（負電極吸着部５８Ｎ）が吸着ポジションに移動し、正電極保持搬送手段５０Ｐ（正電極吸着部５８Ｐ）が積層ポジションに移動することとなる。すなわち、正電極保持搬送手段５０Ｐの吸着ポジションから積層ポジションへの移動動作、負電極保持搬送手段５０Ｎの積層ポジションから吸着ポジションへの移動動作、及びセパレータＳの所定の折り曲げポジションでの一定の張力での折り曲げ動作の同時実施が可能となり、生産性の大幅な向上を実現することができる。
【００８１】
　ＳＴ３：次に、図１２に示すように、正電極保持搬送手段５０Ｐ（正電極吸着部５８Ｐ）を積層ステージ１０上へ伸長させ、シート状正電極Ｐを折り返されたセパレータＳ上に積層すると共に、折り曲げガイド部材２０を積層ステージ１０から後退させた後、正電極保持搬送手段５０Ｐの両端の押え部材５９を積層ステージ１０上に伸長させて、セパレータＳの折り曲げ部分を押さえつける。このように、所定の折り曲げポジションにて折り曲げられたセパレータＳを、再度押え部材５９により押さえ付けることにより、かかるセパレータＳの戻り（スプリングバック）を防止して、均質な積層体の形成に寄与することができる。また、折り曲げガイド部材２０が折り曲げポジションに移動する際に、セパレータＳと干渉することを未然に防止することができる。
【００８２】
　なおこの際、吸着ポジションにあった負電極保持搬送手段５０Ｎ（負電極吸着部５８Ｎ）を伸縮させて、負電極収容部４０内のシート状負電極Ｎを１枚吸着保持しておく。また、折り曲げガイド部材２０を後退させる際には、各シート状電極Ｐ，Ｎ及びセパレータＳは、ガイド部材２０と干渉しないようにガイド辺２１Ｒ，２１Ｌの間に配置された正電極吸着部５８Ｐと、積層ステージ１０とで挟み込まれているので、これらのシート状電極Ｐ，Ｎ及びセパレータＳの位置ずれが生じることはない。
【００８３】
　ＳＴ４：続いて、図１３に示すように、各シート状電極Ｐ，Ｎ及びセパレータＳを、正電極保持搬送手段５０Ｐ（正電極吸着部５８Ｐ）と積層ステージ１０とで挟み込んだ状態で正電極保持搬送手段５０Ｐ（正電極吸着部５８Ｐ）及び積層ステージ１０を若干下降させると共に、折り曲げガイド部材２０を折り曲げポジションまで前進させ、各シート状電極Ｐ，Ｎ及びセパレータＳと折り曲げガイド部材２０との干渉を確実に回避する。その後、積層ステージ１０を再び上昇させることにより、折り曲げられたセパレータＳを介して積層されたシート状負電極Ｎ及びシート状正電極Ｐを、積層ステージ１０と折り曲げガイド部材２０とで挟み込むと共に、スライド動作の際のガイド部材２０との干渉を回避するために正電極保持搬送手段５０Ｐ（正電極吸着部５８Ｐ）を短縮させる。
【００８４】
　ＳＴ５：次に、図１４に示すように、下部ローラ対６０Ｄが積層ステージ１０の反対側（本例では、積層ステージ１０の右側）まで移動するようにスライド往復ユニット５００を水平距離ｄだけスライドさせる。これにより、セパレータＳが折り曲げガイド部材２０により所定の折り曲げポジションにて折り曲げられると共に、正電極保持搬送手段５０Ｐが吸着ポジションに移動し、負電極保持搬送手段５０Ｎが積層ポジションに移動することとなる。
【００８５】
　ＳＴ６：以上のステップＳＴ１〜ＳＴ５を繰り返すことにより、図１５に示すような、一定の折り曲げポジションでジグザグ状に折り返された連続セパレータＳの間に、所望の枚数（段数）のシート状電極Ｐ，Ｎが介装された積層体７０が積層ステージ１０上に形成される。
【００８６】
　ＳＴ７：そして、最終段のシート状電極の積層及びセパレータＳの折り曲げが完了した後、下部ローラ対６０Ｄの近傍にてセパレータＳを切断した後、端末処理を行って積層体７０を完成させる。
【００８７】
　その後、この積層体７０を所定の電解液と共に、所望の外装体（例えば、缶状の外装体や、可撓性のあるシート状外装体等）内に封止することにより、リチウムイオン二次電池が完成される。
【００８８】
　以上のように、本発明に係る積層装置によれば、内部吸引板５８１と周辺吸着部５８３とを備える電極吸着部５８により、シート状電極Ｐ（Ｎ）を吸着搬送する際に、かかるシート状電極Ｐ（Ｎ）に吸着痕等の塑性変形を生じさせることなく、かつ、１枚ずつの安定した吸着搬送が可能となり、積層体７０を形成する際の積層品質の向上に寄与することができる。さらに、上記電極吸着部５８を所定の配置で複数設けることにより、シート状電極Ｐ（Ｎ）の重ね取りをより効果的に防止することができる。
【００８９】
　また、従来のセパレータの切断工程を省略して生産性の向上を図ると共に、セパレータ往復移動手段を構成する下部ローラ対６０Ｄ（スライド往復ユニット５００）の移動によりセパレータＳを折り曲げる際には、所定の折り曲げポジションに配置された折り曲げガイド部材２０によりシート状電極Ｐ（Ｎ）の端部（端辺）に無理な力が加わることを防止することができる。併せて、常に積層ステージ１０上のセパレータＳ及びシート状電極Ｐ（Ｎ）は、積層ステージ１０と、折り曲げガイド部材２０、電極吸着部５８Ｐ（５８Ｎ）、押え部材５９の少なくともいずれかとで挟み込まれているため、セパレータＳを折り曲げる際のシート状電極Ｐ（Ｎ）の位置ずれを確実に防止することができる。」
イ　図面の記載
「【図９】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
「【図１０】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
「【図１１】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
「【図１２】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
「【図１３】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
「【図１４】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
「【図１５】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
（５）刊行物５の記載
　本件特許に係る出願前に日本国内において頒布された刊行物５には、次の事項が記載されている。
ア　発明の詳細な説明の記載
「【技術分野】
【０００１】
　本発明は例えば紙幣を入金する機能を備えた各種自動販売機、入出金装置、両替機等の紙幣取扱装置に装備される紙幣処理装置の改良に関し、特に紙幣返却時に利用者が実際に投入した紙幣を確実に把握して必要枚数だけを現物返却することができるようにした紙幣収納庫、紙幣処理装置、及び
紙幣取扱装置
【背景技術】
【０００２】
　投入された紙幣を受け入れる入金機能や、釣り銭や払出し金として紙幣を払い出す出金機能を備えた紙幣処理装置は各種自動販売機、入出金装置、両替機等の紙幣取扱装置に装備されており、この紙幣処理装置には投入された紙幣を保管するための紙幣収納庫が装備されている。
　図３は従来の紙幣収納庫の概略構成、及び動作を示す図であり、この紙幣収納庫１００は、正逆転可能な搬送部材（ローラや搬送ベルト）を備えた図示しない紙幣導入・返却搬送路（紙面の奥方に位置する）から導入されてきた紙幣Ｐを積載する昇降自在な積載台１０１と、積載台１０１の上方において昇降自在に支持され且つ導入されてきた紙幣の幅方向両端縁下面を保持するガイド片対（フォーク）１０２と、ガイド片対１０２により幅方向両端縁を保持された
紙幣Ｐ
を
押し下げて
紙幣ガイド１０３
　図３（ａ）は紙幣導入時（入金時）の状態を示しており、図示しない紙幣導入・返却搬送路から長手方向一端部を先頭にして導入されてきた紙幣Ｐは紙幣受け入れ位置にあるガイド片対１０２の上面に載置される。この時、ガイド片対１０２は積載台１０１上に積載された紙幣Ｐ１上に接触して積載台（バネ１０１ａにより上方に付勢されている）を最下降位置まで押し下げた状態で待機しており、紙幣ガイド１０３との間に紙幣の導入を妨げることがない程度の空間が形成されている。ここで利用者との取引がすべて終了すると、ガイド片対１０２は、（ａ）の最下降位置から（ｃ）の最上昇位置まで停止することなく移動する。このときガイド片対１０２は（ａ）→（ｂ）→（ｃ）に示すように連続的に移動するので相対的に紙幣ガイド１０３がガイド片対１０２の中央空間内を通過することとなり、ガイド片対１０２上に載置された全ての紙幣Ｐを積載台１０１上（既推積紙幣Ｐ１の上面）に一括して移載することができる。」
イ　図面の記載
「【図３】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
５　対比・判断
（１）本件特許発明１について
　本件特許発明１と引用発明とを対比する。
ア　引用発明の「負極シート５０１」、「正極シート５０３」、「シート部材積層装置」、「パレット１」、「加圧部２１」、「駆動部２３」は、本件特許発明１の「電極」、「前記電極と極性の異なる電極」、「シート部材を積層するための積層装置」、「テーブル」、「クランパ」、「クランパ駆動部」にそれぞれ相当する。
イ　引用発明の「負極シート５０１、セパレータシート５０２、正極シート５０３を含む複数のシート部材１００が積層された積層型電池を積層する」事項と、本件特許発明１の「電極および前記電極と極性の異なる電極を２枚のセパレータによって挟み込んで形成された袋詰電極を含むシート部材を積層する」事項とは、「電極および前記電極と極性の異なる電極を含むシート部材を積層する」事項で共通する。
ウ　引用発明の「シート部材１００を載置するためのパレット１」は、本件特許発明１の「シート部材を積層するためのテーブル」に相当する。
エ　引用発明は、「パレット１」上に「新シート部材」を「載せる」手段を有することは明らかであるから、本件特許発明１の「テーブルの上方から下降して前記シート部材を前記テーブル上に積層するハンド」に相当する手段を有することは明らかである。
オ　引用発明の「パレット１方向に、載置されたシート部材１００を押さえ付ける加圧部２１１〜２１３」は、本件特許発明１の「テーブル上に積層された前記シート部材の積層体を上部から押圧するクランパ」に相当する。
カ　引用発明の「加圧部２１１〜２１３の上下動および回転移動動作を行う駆動部２３」は、本件特許発明１の「クランパを垂直移動および水平回転させるクランパ駆動部」に相当する。
キ　引用発明の「第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２が負極シート５０１を押さえ付けており、第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄは全ての加圧部２１１〜２１３が退避位置、すなわちパレット面と重ならない位置にある状態で、第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２の上から、セパレータシート５０２を次に積層する新シート部材として載せてから、続いて、第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄの軸を回転させて、加圧部２１１をセパレータシート５０２面上に来るようにし、第２グループのクランプ装置２ｂおよび２ｄにおける加圧部２１１をパレット１方向へ近接させることでセパレータシート５０２を押さえ付け、続いて、第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２を、セパレータシート５０２がめくれ上がらない程度上に上げて、負極シート５０１面から上に離間させ、そして、加圧部２１２を回転させて負極シート５０１とセパレータシート５０２の間から引き抜き、この回転により、加圧部２１１がセパレータシート５０２面上に重なる位置に来ることになり、そして、加圧部２１１をパレット１方向へ近接させることでセパレータシート５０２を押さえ付け、駆動部２３による加圧部２１１〜２１３の上下動および回転移動動作は、まず回転せずに上昇した後、上下位置が変わらずに、回転する」事項と、本件特許発明１の「クランパ駆動部は、前記クランパによって下方に押圧されている前記積層体上に新たなシート部材が積層された場合、前記クランパを回転させながら前記新たなシート部材の上方まで前記積層体の最終的な厚さよりも小さい移動量だけ上昇させてから下降させて前記新たなシート部材を上方から押圧」する事項とは、「クランパ駆動部は、前記クランパによって下方に押圧されている前記積層体上に新たなシート部材が積層された場合、前記クランパを前記新たなシート部材の上方まで上昇及び回転させてから下降させて前記新たなシート部材を上方から押圧」する事項で共通する。
　上記ア〜キによれば、本件特許発明１と引用発明とは、
「電極および前記電極と極性の異なる電極を含むシート部材を積層するための積層装置であって、
　前記シート部材を積層するためのテーブルと、
　前記テーブルの上方から下降して前記シート部材を前記テーブル上に積層するハンドと、
　前記テーブル上に積層された前記シート部材の積層体を上部から押圧するクランパと、
　前記クランパを垂直移動および水平回転させるクランパ駆動部と、を備え、
　前記クランパ駆動部は、前記クランパによって下方に押圧されている前記積層体上に新たなシート部材が積層された場合、前記クランパを前記新たなシート部材の上方まで上昇及び回転させてから下降させて前記新たなシート部材を上方から押圧する、
　積層装置。」で一致し、以下ア〜エの点で相違する。
（相違点）
ア　「電極および前記電極と極性の異なる電極を含むシート部材」が、本件特許発明１は、「電極および前記電極と極性の異なる電極を２枚のセパレータによって挟み込んで形成された袋詰電極を含むシート部材」であるのに対し、引用発明は、「負極シート５０１、セパレータシート５０２、正極シート５０３を含む複数のシート部材１００」である点。
イ　本件特許発明１は、「シート部材の積層の進行に応じて、前記テーブルを前記クランパに対して相対的に下降させる調整部」「を備え、」「前記調整部は、前記積層体の最上面の高さが一定に維持されるように前記新たなシート部材の厚さの分、前記テーブルを下降させる」のに対し、引用発明は、そのような調整部を備えていない点。
ウ　「クランパ駆動部は、前記クランパによって下方に押圧されている前記積層体上に新たなシート部材が積層された場合」の前記クランパの上昇が、本件特許発明１では、「前記クランパを回転させながら前記新たなシート部材の上方まで」「上昇させ」るのに対し、引用発明は、「第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２を、」「上に上げて、負極シート５０１面から上に離間させ、そして、加圧部２１２を回転させて負極シート５０１とセパレータシート５０２の間から引き抜き、」「駆動部２３による加圧部２１１〜２１３の上下動および回転移動動作は、まず回転せずに上昇した後、上下位置が変わらずに、回転する」ものである点。
エ　「クランパによって下方に押圧されている前記積層体上に新たなシート部材が積層された場合」の前記クランパの上昇量が、本件特許発明１は、「前記積層体の最終的な厚さよりも小さい移動量」であるのに対し、引用発明は、「セパレータシート５０２がめくれ上がらない程度」である点。
　まず、上記ウの相違点について検討する。
　刊行物２には、蓄電池極板群の製造装置が記載されているものの、該装置は、本件特許発明１の「クランパ」に相当する部材を有さない。
　また、刊行物３には、蓄電池用極板の積み重ね装置において、テーブル１３上の陰極板２または陽極板３を上面から押さえる押さえ板２０（本件特許発明１の「クランパ」に相当。）を設けることが記載されているものの、該押さえ板２０は回転するものではない。
　さらに、刊行物４には、連続セパレータの間にシート状電極が介装された積層体を製造する積層装置において、電極保持搬送手段５０の支持プレート５６に押え部材５９（本件特許発明１の「クランパ」に相当。）を設けることが記載されているものの、該押え部材５９は回転するものではない。
　また、刊行物５には、紙幣取扱装置において、紙幣Ｐを押し下げる紙幣ガイド１０３が記載されているものの、回転するものではないし、該紙幣ガイド１０３は紙幣取扱装置に設けられたものであって、技術分野も相違する。
　そうすると、シート部材を積層するための積層装置において、クランパによって下方に押圧されている積層体上に新たなシート部材が積層された場合、前記シート部材の前記積層体を上部から押圧するクランパを、回転させながら新たなシート部材の上方まで上昇させることは、刊行物２〜５には、記載も示唆もされていないといえる。
　したがって、引用発明の「シート部材積層装置」において、加圧部２１１〜２１３を回転させながら上昇させることは、当業者が容易になし得たこととはいえない。
　以上から、上記ウの相違点に係る本件特許発明１の発明特定事項を得ることは、引用発明及び刊行物２〜５に記載された事項から、当業者が容易になし得たものということはできない。
　次に、上記エの相違点について検討する。
　刊行物１には、引用発明の「パレット１」が上下動することが記載されていないし、引用発明の「加圧部２１１〜２１３」の上下動の移動量が変化することも記載されていないことから、引用発明の「加圧部２１１〜２１３」は、「積層された」「シート部材１００」の枚数の多少に関わらず、上記移動量が変わらないと考えられる。
　また、積層体の最後のシート部材を「パレット１」上に載せた後、「加圧部２１１〜２１３」を「パレット１方向」へ近接させて押さえつけるためには、「加圧部２１１〜２１３」の上昇位置が「積層された」「シート部材１００」の最終的な厚さを超える位置となる必要があることは明らかである。
　そうすると、引用発明の「加圧部２１１〜２１３」は、シート部材１００の積層開始時から積層終了時まで同一の上昇量であるといえるから、引用発明の「加圧部２１１〜２１３」の上下動の移動量である「セパレータシート５０２がめくれ上がらない程度」とは、本件特許発明１とは異なり、積層体の最終的な厚さよりも大きい移動量であるといえる。
　したがって、上記エの相違点は、本件特許発明１と引用発明との実質的な相違点である。
　そして、仮に、引用発明において、「加圧部２１１〜２１３」の上下動の移動量を「積層体の最終的な厚さよりも小さい移動量」とすると、「加圧部２１１〜２１３」は少なくとも最後のシート部材を押さえつけることができなくなるから、そのようにすることは当業者が容易になし得たこととはいえない。
　以上から、上記エの相違点に係る本件特許発明１の発明特定事項を得ることは、引用発明及び刊行物２〜５に記載された事項から、当業者が容易になし得たものということはできない。
　したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本件特許発明１は、引用発明及び刊行物２〜５に記載された事項から、当業者が容易になし得たものとはいえない。
（２）本件特許発明２〜４について
　本件特許発明２〜４は、本件特許発明１を更に減縮したものであるから、上記（１）で述べた理由と同様の理由により、引用発明及び刊行物２〜５に記載された事項から、当業者が容易になし得たものとはいえない。
（３）本件特許発明５について
　上記（１）での対比を踏まえて、本件特許発明５と引用方法発明とを対比すると、本件特許発明５と引用方法発明とは、
「電極および前記電極と極性の異なる電極を含むシート部材を積層するための積層方法であって、
　テーブル上に積層され、クランパにより上部から押圧されている前記シート部材の積層体上に、前記テーブルの上方から下降して前記シート部材を前記テーブル上に積層するハンドによって新たなシート部材を積層し、
　前記クランパを前記新たなシート部材の上方まで上昇及び回転させてから下降させて前記新たなシート部材を上方から押圧する、
積層方法。」で一致し、以下ア’〜エ’の点で相違する。
（相違点）
ア’　「電極および前記電極と極性の異なる電極を含むシート部材」が、本件特許発明５は、「電極および前記電極と極性の異なる電極を２枚のセパレータによって挟み込んで形成された袋詰電極を含むシート部材」であるのに対し、引用方法発明は、「負極シート５０１、セパレータシート５０２、正極シート５０３を含む複数のシート部材１００」である点。
イ’　本件特許発明５は、「積層体の最上面の高さが一定に維持されるように前記新たなシート部材の厚さの分、前記テーブルを前記クランパに対して相対的に下降させる」のに対し、引用方法発明は、そのような構成を備えていない点。
ウ’　クランパの上昇動作について、本件特許発明５は、「前記クランパを回転させながら前記新たなシート部材の上方まで」「上昇させ」るのに対し、引用方法発明は、「第１グループのクランプ装置２ａおよび２ｃにおける加圧部２１２を、」「上に上げて、負極シート５０１面から上に離間させ、そして、加圧部２１２を回転させて負極シート５０１とセパレータシート５０２の間から引き抜き、」「駆動部２３による加圧部２１１〜２１３の上下動および回転移動動作は、まず回転せずに上昇した後、上下位置が変わらずに、回転する」ものである点。
エ’　クランパの上昇量について、本件特許発明５は、「前記積層体の最終的な厚さよりも小さい移動量」であるのに対し、引用方法発明は、「セパレータシート５０２がめくれ上がらない程度」である点。
　まず、上記ウ’の相違点について検討する。
　刊行物２には、蓄電池極板群の製造方法が記載されているものの、該方法は、本件特許発明５の「クランパ」に相当する部材を有さない。
　また、刊行物３には、蓄電池用極板の積み重ね方法において、テーブル１３上の陰極板２または陽極板３を上面から押さえる押さえ板２０（本件特許発明５の「クランパ」に相当。）を設けることが記載されているものの、該押さえ板２０は回転するものではない。
　さらに、刊行物４には、連続セパレータの間にシート状電極が介装された積層体を製造する積層方法において、電極保持搬送手段５０の支持プレート５６に押え部材５９（本件特許発明１の「クランパ」に相当。）を設けることが記載されているものの、該押え部材５９は回転するものではない。
　また、刊行物５には、紙幣取扱方法において、紙幣Ｐを押し下げる紙幣ガイド１０３が記載されているものの、回転するものではないし、該紙幣ガイド１０３は紙幣取扱装置に設けられたものであって、技術分野も相違する。
　そうすると、シート部材を積層するための積層方法において、クランパの上昇動作について、クランパを回転させながら新たなシート部材の上方まで上昇させることは、刊行物２〜５には、記載も示唆もされていないといえる。
　したがって、引用方法発明の「シート部材積層方法」において、加圧部２１１〜２１３を回転させながら上昇させることは、当業者が容易になし得たこととはいえない。
　以上から、上記ウ’の相違点に係る本件特許発明５の発明特定事項を得ることは、引用方法発明及び刊行物２〜５に記載された事項から、当業者が容易になし得たものということはできない。
　次に、上記エ’の相違点について検討する。
　刊行物１には、引用方法発明の「パレット１」が上下動することが記載されていないし、引用方法発明の「加圧部２１１〜２１３」の上下動の移動量が変化することも記載されていないことから、引用方法発明の「加圧部２１１〜２１３」は、「積層された」「シート部材１００」の枚数の多少に関わらず、上記移動量が変わらないと考えられる。
　また、積層体の最後のシート部材を「パレット１」上に載せた後、「加圧部２１１〜２１３」を「パレット１方向」へ近接させて押さえつけるためには、「加圧部２１１〜２１３」の上昇位置が「積層された」「シート部材１００」の最終的な厚さを超える位置となる必要があることは明らかである。
　そうすると、引用方法発明の「加圧部２１１〜２１３」は、シート部材１００の積層開始時から積層終了時まで同一の上昇量であるといえるから、引用方法発明の「加圧部２１１〜２１３」の上下動の移動量である「セパレータシート５０２がめくれ上がらない程度」とは、本件特許発明５とは異なり、積層体の最終的な厚さよりも大きい移動量であるといえる。
　したがって、上記エ’の相違点は、本件特許発明５と引用方法発明との実質的な相違点である。
　そして、仮に、引用方法発明において、「加圧部２１１〜２１３」の上下動の移動量を「積層体の最終的な厚さよりも小さい移動量」とすると、「加圧部２１１〜２１３」は少なくとも最後のシート部材を押さえつけることができなくなるから、そのようにすることは当業者が容易になし得たこととはいえない。
　以上から、上記エ’の相違点に係る本件特許発明５の発明特定事項を得ることは、引用方法発明及び刊行物２〜５に記載された事項から、当業者が容易になし得たものということはできない。
　したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本件特許発明５は、引用方法発明及び刊行物２〜５に記載された事項から、当業者が容易になし得たものとはいえない。
（４）本件特許発明６〜８について
　本件特許発明６〜８は、本件特許発明５を更に減縮したものであるから、上記（３）で述べた理由と同様の理由により、引用方法発明及び刊行物２〜５に記載された事項から、当業者が容易になし得たものとはいえない。
（５）小結
　以上のとおり、本件特許発明１〜４は、引用発明及び刊行物２〜５に記載された事項から、本件特許発明５〜８は、引用方法発明及び刊行物２〜５に記載された事項から、当業者が容易になし得たものではない。
６　むすび
　したがって、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、請求項１〜８に係る特許を取り消すことはできない。　
　また、他に請求項１〜８に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２９年６月９日（２０１７．６．９）