(57)【要約】      （修正有）【課題】収穫後の農産物、特にニンニクのような鱗茎作物や根菜類などにおける外皮や付着した土の除去を行うに際してコンプレッサエアを用いる場合、外皮や付着した土等を周囲に散乱させず、また作業者への跳ね返りも起こさず、清浄、安全かつ効率的に調製作業を行うことのできる、実用性の高い農産物調製処理装置を提供する。【解決手段】農産物調製処理装置１０は、農産物Ｇに対するエア吹き付け処理を行うための空間である処理室１と、処理室１内においてエア吹き付け処理を行う吹き付け処理手段３と、エア吹き付け処理により発生する処理室１内の塵埃等Ｄを吸引する吸引手段７とを備えており、処理室１は作業者が処理用の農産物Ｇを手前から内部に入れて調製処理作業するための作業用開口部２を有する。【選択図】図１−２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
収穫後の農産物を出荷用に調製処理するための装置であって、
農産物に対するエア吹き付け処理を行うための空間である処理室と、
該処理室内においてエア吹き付け処理を行う吹き付け処理手段と、
エア吹き付け処理により発生する該処理室内の塵埃等を吸引する吸引手段とを備えており、
該処理室は作業者が処理用の農産物を手前から内部に入れて調製処理作業するための作業用開口部を有することを特徴とする、農産物調製処理装置。
【請求項２】
前記処理室は、前記吸引手段に係る吸引口および前記作業用開口部以外の箇所が遮蔽された構成であることを特徴とする、請求項１に記載の農産物調製処理装置。
【請求項３】
前記吹き付け処理手段は、エアコンプレッサと、前記処理室内に設けられていて該エアコンプレッサによるコンプレッサエアを噴出するエアノズルと、エアの噴出を制御する制御部とからなることを特徴とする、請求項２に記載の農産物調製処理装置。
【請求項４】
発生する塵埃等の吸引が前記処理室内の奥側方向になされるように、前記エアノズルは前記処理室内の上方手前側に、前記吸引口は該処理室内の下方奥側にそれぞれ設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の農産物調製処理装置。
【請求項５】
前記エアノズルはエアの噴出角度を自在に調節可能に形成されていることを特徴とする、請求項３，４のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項６】
前記制御部は作業者の足により操作されるフットスイッチであることを特徴とする、請求項３、４、５のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項７】
前記作業用開口部に加えて、前記処理室の上面には開閉自在の開口部（以下「開閉部」という）が設けられていることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項８】
前記作業用開口部には作業者が腕を置くための肘掛け卓が連設されていることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６、７のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項９】
前記処理室内には内部を照明する照明器具が設けられていることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６、７、８のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項１０】
前記処理室を下方から支持する支持構造が備えられており、該処理室は手前側―奥側方向の角度調節可能に形成されていることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項１１】
前記農産物がニンニクであることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項１２】
前記調製処理はニンニクの外皮を?く皮剥き処理であることを特徴とする、請求項１１に記載の農産物調製処理装置。
【請求項１３】
前記エアノズルを交換可能に形成されており、該エアノズルの仕様の選択によって各鱗片が結合している状態のニンニクを鱗片に分離する処理（以下「房ほぐし処理」という）が可能であることを特徴とする、請求項１２に記載の農産物調製処理装置。
【請求項１４】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３のいずれかに記載の農産物調製処理装置が複数台と、各農産物調製処理装置の前記吸引口の後流側に設けられる集塵部と、各農産物調製処理装置の前記吹き付け処理手段を構成する共通のエアコンプレッサとを備えてなることを特徴とする、農産物調製処理システム。
【請求項１５】
前記各農産物調製処理装置により調製処理された農産物（以下「処理済み農産物」という）を搬送する搬送手段が設けられていることを特徴とする、請求項１４に記載の農産物調製処理システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は農産物調製処理装置および農産物調製処理システムに係り、特に、ニンニク等の鱗茎作物や根菜の収穫後の調製処理に便利な農産物調製処理装置等に関する。
【背景技術】
【０００２】
ニンニクは収穫してから出荷するまでに、土を落とし、外側の皮（鱗茎を包む外皮）剥きをし、大きさを揃えるという作業がある。この作業は個人の農家でも行われているが、近年は大規模な工場で行われることも多くなっている。ニンニクの皮剥き作業は、主にコンプレッサエアを使って皮を風圧で吹き飛ばす方法が通常である。具体的には、利き手にエアノズルを持ち、もう一方の手でニンニクを持ってエアを当て、皮を剥くというものである。その場合、作業者は、一方の手で絶えずエアノズルを持つことになる。
【０００３】
ニンニクの皮剥き技術に関しては従来、複数の特許出願等もなされている。たとえば後掲特許文献１には、ニンニク玉をバラバラにする装置とニンニク片を剥皮する装置が別々にあることの煩雑さを解消する技術として、複数本の棒を立設し、かつ上表面に段差を有し回転自在な回転盤と、内側面に凹凸状面と粒状砥石面とを有する円筒状脱皮槽と、回転盤を回転駆動する駆動手段とを、中空状本体に設けることを特徴とするニンニクばらし皮剥き装置が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、 ニンニクの分割を機械的に行える装置として、装置本体の上部の作物供給口から底部の作物排出口までの間に２本の回転ローラを対向させたローラ対を順次上下に配置し、各々の回転ローラの回転数を違えて回転させ、投入したニンニクなどの鱗片状作物を上から順次回転ローラ間に通し、その間に鱗片状作物の皮剥きと分割を行うというが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−６５２３３号公報「ニンニクばらし皮剥き装置」
【特許文献２】特開２０００−９３１４５号公報「鱗片状作物分割装置」
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
さて、現在においては、ニンニクの皮を剥く方法は、主にコンプレッサエアを使って皮を風圧で吹き飛ばす方法が通常である。具体的には、利き手にエアノズルを持ち、もう一方の手でニンニクを持ってこれにエアを当てるという方法である。この場合、絶えずエアノズルを手で保持していなくてはならないということが作業者の負担になるという問題があった。そこで、エアノズルを作業台に固定し、両手でニンニクを持ってエアに当てて皮を剥くという方法が行われるようになった。
【０００７】
しかしこの方法では、ニンニクの皮やそれに付いている土を広範囲に飛散させてしまい、特に屋内作業の場合にはこれらが散乱して作業環境を汚す上、作業者に跳ね返ってきて危険であり、また作業者が健康を害する危険性があるという問題もあった。
【０００８】
そこで本考案が解決しようとする課題は、かかる従来技術の問題点をなくし、収穫後の農産物、特にニンニクのような鱗茎作物や根菜類などにおける外皮や付着した土の除去を行うに際してコンプレッサエアを用いる場合、外皮や付着した土等を周囲に散乱させず、また作業者への跳ね返りも起こさず、清浄、安全かつ効率的に調製作業を行うことのできる、実用性の高い装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
考案者は上記課題について検討した結果、コンプレッサエアにより吹き飛ばされるニンニク外皮等の飛散方向を一定方向に制御する構造の装置とすることで課題解決できることに想到し、それに基づいて本考案を完成するに至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で実用新案登録請求される考案、もしくは少なくとも開示される考案は、以下の通りである。
【００１０】
〔１〕  収穫後の農産物を出荷用に調製処理するための装置であって、農産物に対するエア吹き付け処理を行うための空間である処理室と、該処理室内においてエア吹き付け処理を行う吹き付け処理手段と、エア吹き付け処理により発生する該処理室内の塵埃等を吸引する吸引手段とを備えており、該処理室は作業者が処理用の農産物を手前から内部に入れて調製処理作業するための作業用開口部を有することを特徴とする、農産物調製処理装置。
〔２〕  前記処理室は、前記吸引手段に係る吸引口および前記作業用開口部以外の箇所が遮蔽された構成であることを特徴とする、〔１〕に記載の農産物調製処理装置。
〔３〕  前記吹き付け処理手段は、エアコンプレッサと、前記処理室内に設けられていて該エアコンプレッサによるコンプレッサエアを噴出するエアノズルと、エアの噴出を制御する制御部とからなることを特徴とする、〔２〕に記載の農産物調製処理装置。
〔４〕  発生する塵埃等の吸引が前記処理室内の奥側方向になされるように、前記エアノズルは前記処理室内の上方手前側に、前記吸引口は該処理室内の下方奥側にそれぞれ設けられていることを特徴とする、〔３〕に記載の農産物調製処理装置。
〔５〕  前記エアノズルはエアの噴出角度を自在に調節可能に形成されていることを特徴とする、〔３〕、〔４〕のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【００１１】
〔６〕  前記制御部は作業者の足により操作されるフットスイッチであることを特徴とする、〔３〕、〔４〕、〔５〕のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
〔７〕  前記作業用開口部に加えて、前記処理室の上面には開閉自在の開口部（以下「開閉部」という）が設けられていることを特徴とする、〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕、〔６〕のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
〔８〕  前記作業用開口部には作業者が腕を置くための肘掛け卓が連設されていることを特徴とする、〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕、〔６〕、〔７〕のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
〔９〕  前記処理室内には内部を照明する照明器具が設けられていることを特徴とする、〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕、〔６〕、〔７〕、〔８〕のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
〔１０〕  前記処理室を下方から支持する支持構造が備えられており、該処理室は手前側―奥側方向の角度調節可能に形成されていることを特徴とする、〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕、〔６〕、〔７〕、〔８〕、〔９〕のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【００１２】
〔１１〕  前記農産物がニンニクであることを特徴とする、〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕、〔６〕、〔７〕、〔８〕、〔９〕、〔１０〕のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
〔１２〕  前記調製処理はニンニクの外皮を?く皮剥き処理であることを特徴とする、〔１１〕に記載の農産物調製処理装置。
〔１３〕  前記エアノズルを交換可能に形成されており、該エアノズルの仕様の選択によって各鱗片が結合している状態のニンニクを鱗片に分離する処理（以下「房ほぐし処理」という）が可能であることを特徴とする、〔１２〕に記載の農産物調製処理装置。
〔１４〕  〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕、〔６〕、〔７〕、〔８〕、〔９〕、〔１０〕、〔１１〕、〔１２〕、〔１３〕のいずれかに記載の農産物調製処理装置が複数台と、各農産物調製処理装置の前記吸引口の後流側に設けられる集塵部と、各農産物調製処理装置の前記吹き付け処理手段を構成する共通のエアコンプレッサとを備えてなることを特徴とする、農産物調製処理システム。
〔１５〕  前記各農産物調製処理装置により調製処理された農産物（以下「処理済み農産物」という）を搬送する搬送手段が設けられていることを特徴とする、〔１４〕に記載の農産物調製処理システム。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の農産物調製処理装置および農産物調製処理システムは上述のように構成されるため、これによれば、収穫後の農産物、特にニンニクのような鱗茎作物や根菜類などにおける外皮や付着した土の除去を行うに際し、外皮や付着した土等を周囲に散乱させず、また作業者への跳ね返りも起こさず、清浄、安全かつ効率的に調製作業を行うことができる。
【００１４】
本考案装置およびシステムは、ニンニク、タマネギ、ジャガイモなど収穫後の作物自体の皮剥き等や付着した土を落とすといった調製作業に好適に用いることができるが、特に収穫ニンニクの調製作業に最適である。工場など屋内作業の場合、本装置や本システムによれば、皮等を散乱させて作業環境を汚す心配がなく、また作業者に跳ね返ってくる危険性もないため、作業環境の清浄維持、作業者の健康維持にも効果があり、実用性が高い。
【００１５】
本考案は、農産物調製処理装置単独でももちろん実用性が高いが、これを複数台用いて構成する農産物調製処理システムとすることにより、さらに作業効率を向上させ、また製造コストを低減して導入容易とすることもできる。すなわち農産物調製処理システムでは、これを構成する農産物調製処理装置の吸引手段を共通化することができるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案農産物調製処理装置の基本構成を概念的に示した説明図である。
【図１−２】図１に示す本考案農産物調製処理装置の作用を概念的に示した説明図である。
【図２】本考案農産物調製処理装置の本体構成例を示す斜視図である。
【図２−２】図２に示す本体構成例の逆流防止板の構成を示す断面視の概念的説明図である。
【図３】本発明農産物調製処理装置の実施例を示す写真図である本体俯瞰斜視）。
【図３−２】本発明農産物調製処理装置の実施例を示す写真図である（背面視）。
【図４】本発明農産物調製処理装置の実施例を示す写真図である（処理室内の斜め前方視）。
【図５】本発明農産物調製処理装置の実施例を示す写真図である（照明器具を点灯した状態の俯瞰斜視）。
【図６】本発明農産物調製処理装置の実施例を示す写真図であ（開閉部を開いた状態の俯瞰斜視）。
【図６−２】本発明農産物調製処理装置の実施例を示す写真図である（開閉部を大きく開いた状態の俯瞰斜視）。
【図７】本発明農産物調製処理装置の実施例を示す写真図である（後方に傾けた状態の斜め前方斜視）。
【図７−２】本発明農産物調製処理装置の実施例を示す写真図である（前方に傾けた状態の側方斜視）。
【図８】本考案農産物調製処理システムの基本構成を示す説明図である。
【図９】考案農産物調製処理システムの構成例を示す平面視説明図である。
【００１７】
以下、図面により本考案を詳細に説明する。
図１は、本考案農産物調製処理装置の基本構成を概念的に示した説明図である。また、
図１−２は図１に示す本考案農産物調製処理装置の作用を概念的に示した説明図である。これらに図示するように本農産物調製処理装置１０は、収穫後の農産物Ｇを出荷用に調製処理するための装置であって、農産物Ｇに対するエア吹き付け処理を行うための空間である処理室１と、処理室１内においてエア吹き付け処理を行う吹き付け処理手段３と、エア吹き付け処理により発生する処理室１内の塵埃等Ｄを吸引する吸引手段７とを備えており、処理室１は作業者が処理用の農産物Ｇを手前から内部に入れて調製処理作業するための作業用開口部２を有することを主たる構成とする。なお、本発明において「塵埃等」には、いわゆる塵や埃のみには限定されず、エア吹き付け処理により処理対象農産物から分離された物を広く含む。たとえば千切れた外皮など農産物自体の一部、および付着している土などを含む。
【００１８】
かかる構成により本農産物調製処理装置１０では、本装置による処理用の収穫後農産物Ｇが作業者によって処理室１の作業用開口部２を通して手前から処理室１内部に入れられることで、エア吹き付け処理を行う準備がなされ、ついで吹き付け処理手段３を作用させることによって、処理室１内における処理対象農産物Ｇに対するエアＪＡ吹き付け処理がなされ、これにより処理対象農産物Ｇは出荷用の調製処理がなされ、一方、エア吹き付け処理により発生する処理室１内の塵埃等Ｄは吸引手段７によって吸引され、したがってかかる塵埃等Ｄは処理室１の外部に飛散することがなく、本装置１０外への散乱や作業者への跳ね返りが生じることなく始末される。
【００１９】
図示するように本農産物調製処理装置１０の処理室１は、吸引手段７に係る吸引口８、および作業用開口部２以外の箇所が遮蔽された構造とすることができる。すなわち、略直方体形状である処理室１の手前側面＝作業用開口部２が開口している他は、原則として天井、床、および三方側面が閉じられた構造であり、しかし床の一部である吸引手段７の吸引口８のみは開口している構造である。
【００２０】
かかる構造であることにより、吹き付け処理手段３による処理対象農産物Ｇに対するエアＪＡ吹き付け時に、ニンニクの皮および付着している土など、エアにより吹き飛ばされた塵埃等Ｄは開口部である作業用開口部２か、または吸引口８のいずれかにしか移動し得ない。しかし、吸引口８は吸引手段７による吸引作用が処理室１内に対して行われる開口部であるため、エアＪＡにより農産物Ｇから吹き飛ばされた塵埃等Ｄは自然と吸引口８のみに向かい、吸引エアＶＡの流れにより吸引される。したがって、作業用開口部２から塵埃等Ｄが飛散することがなく、本装置１０外への散乱や作業者への跳ね返りが生じることなく処理される。
【００２１】
吹き付け処理手段３は、エアコンプレッサ４と、処理室１内に設けられていてエアコンプレッサ４によるコンプレッサエアを噴出するエアノズル５と、エアノズル５からのエアＪＡの噴出を制御する制御部６とから構成することができる。かかる構成により吹き付け処理手段３は、エアコンプレッサ４によるコンプレッサエアを、制御部６によって噴出の有無を制御しながら、処理室１内のエアノズル５から噴出させて、処理対象農産物に対するエアＪＡ吹き付け処理を行うことができる。なお、エアコンプレッサ４はドライヤ付きを用いることが望ましい。農産物の出荷前調製処理には乾燥状態のエアを用いることが望ましいからである。
【００２２】
図１等に示すように本農産物調製処理装置１０は、発生する塵埃等Ｄの吸引が処理室１内の奥側方向になされるよう、エアノズル５は処理室１内の上方手前側に、吸引口８は処理室１内の下方奥側に、それぞれ設けられる構成とすることができる。上述の通り本装置１０はそもそも、正面以外の内壁・天井・床により囲まれた処理室１空間を有する構成とできるため、塵埃等Ｄは処理室１外に飛散しにくい構造である。これに加えて、エアノズル５や吸引口８の配置を限定することにより、塵埃等Ｄの外部飛散防止作用はさらに徹底される。
【００２３】
すなわち、エアノズル５は処理室１内の上方手前側に配置されるため、作業者の手Ｈにより保持された処理対象農産物ＧへのエアＪＡ吹き付けは処理室１の奥側方向へとなされ、吹き飛ばされた塵埃等Ｄは同方向へと向かう。一方、吸引口８は処理室１内の下方奥側に配置されており、吹き飛ばされた塵埃等Ｄがちょうど真っ直ぐに移動してくる箇所である。よって塵埃等Ｄは、吸引口８における吸引エアＶＡによって効率よく吸引されるため、作業用開口部２へと戻ることは完全に阻止される。
【００２４】
したがって、かかる吹き付けエアＪＡの吹き付け方向および吸引エアＶＡの吸引箇所による塵埃等飛散完全防止効果を良好に得るために、エアノズル５は処理室１の天井の最も手前位置に設け、また吸引口８は処理室１内の最奥部に設けることが望ましい。
【００２５】
なお、エアノズル５は、エアＪＡの噴出角度を自在に調節可能な構成とすることができる。かかる構成により作業者は、農産物Ｇの調製処理を円滑に、効率よく行うのに適した吹き付けエアＪＡの角度を自在に調節することができ、便利である。エアノズル５の角度調節は、鉛直―水平間の俯角の調節のみならず、左右範囲の調節も行える構成であれば、なお便利である。
【００２６】
また、吹き付け処理手段３を構成する制御部６は、作業者の足により操作されるフットスイッチとすることができる。かかる構成により作業者は、両手を使って処理対象農産物Ｇの調製処理作業を行うことができ、便利である。
【００２７】
図２は、本考案農産物調製処理装置の本体構成例を示す斜視図である。また図２−２は、図２に示す本体構成例の逆流防止板の構成を示す断面視の概念的説明図である。図示するように本農産物調製処理装置２１０は、作業用開口部２２に加えて、処理室２１の上面には開口部（開閉部）２１Ｃが設けられた構成とすることができる。開閉部２１を開くことにより、作業者は処理室２１内をよりよく見ることができるため、処理対象農産物のエア吹き付け処理をより確実に行うことができ、処理時間を短縮できる。また、各図に示すように本農産物調製処理装置２１０には、エアで吹き飛ばされた処理室２１内の塵埃等Ｄが吸引手段２７の内壁に沿って舞い上がり、処理室２１外へと飛散することを防ぐための逆流防止板Ｋを設けることができる。これによって、吹き飛ばされた塵埃等Ｄが逆流して処理室２１外へと飛散してしまうことを防止することができる。逆流防止板Ｋは、処理室２１内の作業用開口部２２から内側に向けて、適宜の形状・サイズ等の仕様にて設けるものとすることができる。
【００２８】
なお、開閉部２１Ｃは、ワンタッチステー機構により開いたまま固定できる方式が便利である。また、開閉部２１Ｃにはガラス等を用いて透光性とすることもできる。この場合、作業者は開閉部２１Ｃを閉じたままでも処理室２１内を見ることができるが、反射光が邪魔な場合は開けばよい。なおまた、処理室の上面に開閉部を設けず、しかし上面は透光性とする構成としてもよい。
【００２９】
また、開閉部２１Ｃは、処理室２１上面部の一部をなす枠体に嵌め込まれた形で設けることとし、枠体にエアノズル（図示せず）が取り付けられた構成とする。すなわち、開閉部２１Ｃの開閉に伴ってエアノズルまでが移動することはない。
【００３０】
図２に示すように本農産物調製処理装置２１０は、作業用開口部２２に作業者が腕を置くための肘掛け卓２１Ｅが連設されている構成とすることができる。作業者は、肘掛け卓２１Ｅに両腕を安定的に保持し、疲れない体勢をとれることによって、農産物調製処理作業を安楽に行うことができ、長時間作業にも疲労が少なく、便利である。
【００３１】
また、図示するように処理室２１内の床面には、農産物の調整処理作業中に吸引手段２７を構成する吸引口に、誤って処理対象農産物を手からとり落としたりした場合であっても、これを受け止めて吸引口下方への落下を阻止する格子構造２１Ｆが設置されている構成とすることができる。図示する例は、一方向のみの連続的な区切りによるものであり、正確には連子構造であるが、本考案の格子構造はかかる連子も含め、要するに連続的な区切り構造によって空間を区切って遮蔽する作用を有するものを広く含める。たとえば網であってもよい。
【００３２】
また、図示するように本農産物調製処理装置２１０は、処理室２１を下方から支持する支持構造２９が備えられている構成とすることができる。支持構造２９は、具体的には図示するような脚部とすることができる。かかる構成の農産物調製処理装置２１０は、屋内の床上や屋外の地面上に机・テーブルのようにそのまま置いて、作業者はこれに対して立位または椅子に着座する形で作業することができる。
【００３３】
図３〜７−２は、本発明農産物調製処理装置の実施例を示す写真図である。このうち図３は本体俯瞰斜視、図３−２は背面視、図４は処理室内の斜め前方視、図５は照明器具を点灯した状態の俯瞰斜視、図６は開閉部を開いた状態の俯瞰斜視、図６−２は開閉部を大きく開いた状態の俯瞰斜視、図７は後方に傾けた状態の斜め前方斜視、そして図７−２は前方に傾けた状態の側方斜視の各写真図である。各図において、吹き付け処理手段３３のエアコンプレッサ、および吸引手段３７の後流側配管は図示を省略している。また、吹き付け処理手段３３の制御部３６は、作業者の足により操作されるフットスイッチである。また、各図において、吸引手段３７はその後流側に設けられる吸塵ダクトを取り外している状態である。
【００３４】
各図に示すように本例農産物調製処理装置３１０は、既に説明した開閉自在の開口部（開閉部）３１Ｃ、肘掛け卓３１Ｅ、格子構造３１Ｆ、支持構造３９、および照明器具３１Ｌを備えた構成である。また、特に図７、７−２に示すように、本例農産物調製処理装置３１０は処理室３１が手前側―奥側方向の角度調節可能に形成されている構成とすることができる。かかる構成により、作業者は前後に自在に角度調節を行うことで、自分の希望する体勢にて安楽に作業を行うことができ、便利である。角度調節は角度調節手段Ｍにより行える。
【００３５】
図４に示すように本例装置３１０は、エアノズル３５が処理室３１の手前側上部に設けられ、しかも処理室３１内最奥の下部にある吸引口３８へ向けてエアを吹き付け可能に設けられている。作業者は、エアノズル３５と吸引口３８の間に処理対象農産物を保ち、これに対して制御部（フットスイッチ）３６を足で操作することによりエアを吹き付けることによって、農産物の調製処理を行うことができる。エアノズル３５は角度調節可能であり、作業者は所望の角度にこれを調節してエア吹き付け処理を行えばよい。
【００３６】
また、図４に示すように本例装置３１０は、その処理室３１内に内部を照明する照明器具３１Ｌが設けられた構成である。これにより、エアノズル３５と処理対象農産物が見やすくなり、調製処理作業が便利になる。照明器具３１Ｌは処理室３１内の天井部に設けることとすることができる。図５には照明器具３１Ｌを点灯した際の外観を示すが、処理室内の照明状態ＬＴとして認められる通り、処理室３１の上面部の少なくとも一部（本例では開閉部３１Ｃ）を透光性とすることにより、照明器具３１Ｌの効果が大いに高められる。なお、図５において処理室３１上に載置されているのは、２個の処理済み農産物容器Ｚである。
【００３７】
図６、６−２に示す通り本例装置３１０の開閉部３１Ｃは、ワンタッチステー機構を用いることによって開閉を固定できる。ガラス張り等により透光性であるとは言え、開閉部３１Ｃを介在させずに処理対象農産物を直接視認しつつ処理したいという場合に便利である。つまり、かかる構成により、エア吹き付け処理により発生する塵埃等を処理室３１外に飛散させないように処理を行える限り、適宜の開閉状態を選択できる。また、エアノズル３５の角度調節にも、開閉部３１Ｃを開いた状態は便利である。
【００３８】
以上説明した本考案農産物調製処理装置１０等は特に、ニンニクのような鱗茎作物の収穫後調製処理に便利である。すなわち、ニンニク等の外皮や付着している土等を、エア吹き付けによって除去する処理、いわゆる皮剥き処理である。
【００３９】
本考案農産物調製処理装置１０等においては、エアノズル５等を交換可能な構成とすることができる。すなわち、エアノズルの仕様の選択によって、皮剥き処理以外の処理にも本装置１０等を用いることができる。たとえば、瞬間的な吹き付け力の強い衝撃タイプのエアノズルに付け替えることにより、皮剥き処理だけでなく、各鱗片が結合している状態のニンニクを鱗片に分離する処理（房ほぐし処理）にも使える仕様とすることもできる。なお、房ほぐし処理は次回植え付け用の種を作るための処理であり、エアをニンニクに吹き付けながら、保持した手で鱗片をバラバラにほぐす処理である。
【００４０】
図８は、本考案農産物調製処理システムの基本構成を示す説明図である。図示するように本農産物調製処理システム８００は、以上説明したいずれかの農産物調製処理装置４１０が複数台と、各農産物調製処理装置４１０、４１０、・・・の吸引口４８、４８、・・・の後流側に設けられる集塵部５００と、各農産物調製処理装置４１０、４１０、・・・の吹き付け処理手段４３、４３、・・・を構成する共通のエアコンプレッサ６００とを備えていることを、主たる構成とする。なお、図では農産物調製処理装置４１０の設置数は５台だが、設置台数が限定されないことは言うまでもない。
【００４１】
各農産物調製処理装置４１０、４１０、・・・と集塵部５００との間には、共通の吸塵ダクト７００が配管される。また、各吸引口４８、４８、・・・と集塵部５００との間には、各吸引手段４７、４７、・・・とは別の共通の吸塵ファン（図示せず）が設けられる。集塵部５００は、吸塵ダクト７００からの流体中から塵埃等を分離するサイクロンなどの集塵装置、および分離された塵埃等を収容する集塵タンクから構成するものとすることができる。また、本システム８００を構成する農産物調製処理装置４１０の台数は限定されない。
【００４２】
かかる構成の本農産物調製処理システム８００では、共通のエアコンプレッサ６００で生成されコンプレッサエア配管６３０により各農産物調製処理装置４１０、４１０、・・・に送られるコンプレッサエアを用いてのエア吹き付け処理が、各吹き付け処理手段４３、４３、・・・によってなされて、各農産物調製処理装置４１０、４１０、・・・における処理対象農産物の調製処理が行われる。そして調製処理により生じた塵埃等は、吸引口４８、４８、・・・を通って吸引され、さらに共通の吸塵ファンによる吸引により共通の吸塵ダクト７００に入って後流側へ流れ、最終的に集塵部５００に集められ、廃棄処分できる状態となる。
【００４３】
なお、各吸引手段４７、４７、・・・には個別のファンを設けずに共通の吸塵ファンのみにて本システムを構成することも本考案からは除外されない。しかしながら、各農産物調製処理装置４１０、４１０、・・・における塵埃等の飛散防止効果をより高いものとするには、個別のファン設置が望ましい。
【００４４】
本考案農産物調製処理装置４１０は、個人農家などが単体で使用できる。しかしながら、ある程度以上の規模を有する工場のラインにこれを複数台組み込んだ形で用いること、つまり農産物調製処理システム８００とすることによって、本考案の特徴をさらに生かすことができる。吹き付け処理手段４３や吸引手段に連続する後流側を共通化できた状態で、複数の処理装置４１０、４１０、・・・を同時に並行して用いての調製処理を行えるため、農産物調製処理装置４１０を単独で用いる場合よりも処理効率および生産性を向上させることができる。
【００４５】
上述の通り、本農産物調製処理システム８００を構成する農産物調製処理装置４１０の塵埃等吸引性能は、装置４１０外部にこれらを飛散させないという高さを有する。したがって本システム８００は、たとえば会議室など、空調設備が設置されていて室内環境の清浄度の高さを要求されるような屋内施設においても、これを構築して使用することができ、作業者にとって便利である。
【００４６】
図９は、本考案農産物調製処理システムの構成例を示す平面視説明図である。図示するように本システム９８００は、各農産物調製処理装置９４１０、９４１０、・・・により調製処理された農産物（処理済み農産物）を搬送するベルトコンベア等の搬送手段９３００が設けられている構成とすることができる。かかる構成により、各農産物調製処理装置９４１０、９４１０、・・・によって調製処理された処理済み農産物は、各装置９４１０、９４１０、・・・に近接して設けられた搬送手段９３００上に各作業者の手によって載せられ、所定の箇所に搬送され、事後の処理に供される。
【００４７】
図示するシステム構成例について、補足説明する。
本例農産物調製処理システム９８００は、農産物調製処理装置９４１０が６台と、各農産物調製処理装置９４１０、９４１０、・・・の吸引口の後流側に設けられる集塵部９５００と、各農産物調製処理装置９４１０、９４１０、・・・の吹き付け処理手段を構成する共通のエアコンプレッサからのコンプレッサエア配管９６３０と、コンプレッサエア配管９６３０と並進して設けられる搬送手段９３００とを備えてなる処理ラインが、計３ライン平行して設けられ、各搬送手段９３００、９３００、９３００の終端部にこれらと交わる最終搬送手段９３３０が接続され、最終搬送手段９３３０は最終集積部９３９０に接続する、という基本構成を備える。
【００４８】
各処理ラインは前流側に、計６台の農産物調製処理装置９４１０が設置され、これらは搬送手段９３００を挟んで左右両側に３台ずつ配置される。そして後流側には、農産物調製処理装置９４１０による処理済み農産物に、さらに後処理を施すための処理済み農産物の後処理部９４５０が計４台設置されている。この後処理としては、たとえばニンニクの場合であれば、その底部の根を切削する根削り処理が該当する。このように処理ライン上には、本考案に係るエア吹き付け処理を行う農産物調製処理装置９４１０以外の処理部を適宜設けることとしてもよい。
【００４９】
共通のエアコンプレッサからのコンプレッサエアを各農産物調製処理装置９４１０、９４１０、・・・のエアノズルへと送るコンプレッサエア配管９６３０には、指定圧力対応のエアパイプが用いられる。各農産物調製処理装置９４１０、９４１０、・・・では同一圧力の吹き付けエアが噴出され、対象農産物の調製処理に供される。処理済み農産物は、各装置９４１０、９４１０、・・・担当の作業者によって近接して設けられている搬送手段９３００に載せられ、終端部へと搬送される。処理済み農産物は搬送手段９３００終端部で最終搬送手段９３３０上に落下し、最終集積部９３９０へと搬送される。
【００５０】
また、吹き付け処理手段９４０３によってエア吹き付け処理にて生じた塵埃等は、吸引手段９４０７によって吸引され、集塵ファン９５６０（図では「吸引ファン」）の吸引によって共通の吸塵ダクト９７００内に吸引され、集塵装置９５８０（図では「サイクロホン」）を主とする集塵部９５００へと集められ、処理される。なお、集塵ファン９５６０および集塵部９５００の設置される領域と最終搬送手段９３３０より前の領域は、集塵部仕切り９５０１によって区画することで、農産物調製処理作業の環境をより清浄にかつ静かにし、よい作業環境を保持することができる。
【００５１】
本例農産物調製処理システム９８００によれば、３本の処理ラインにおいて共通のエアコンプレッサによる吹き付けエアを用いて、計１８台の農産物調製処理装置９４１０を稼働させ、それらによる処理済み農産物を自動的に集積させ、そして調製処理により発生した塵埃等を各処理ラインにおいてまとめて集塵処理することができる。したがって、大量の農産物の調製処理を、効率的に、生産性高く行うことができ、実用性が極めて高い。もちろん、処理ライン数は限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本考案の農産物調製処理装置および農産物調製処理システムによれば、収穫後の農産物、特にニンニクのような鱗茎作物や根菜類などにおける外皮や付着した土の除去を行うに際し、外皮や付着した土等を周囲に散乱させず、また作業者への跳ね返りも起こさず、清浄、安全かつ効率的に調製作業を行うことができ、実用性に優れる。したがって農業分野、および関連する全分野において、産業上利用性が高い考案である。
【符号の説明】
【００５３】
１、２１、３１…処理室
２、２２、３２…作業用開口部
３、３３、４３…吹き付け処理手段
４…エアコンプレッサ
５、２５、３５…エアノズル
６、３６…制御部
７、２７、３７、４７…吸引手段
８、３８、４８…吸引口
１０、２１０、３１０、４１０…農産物調製処理装置
２１Ｃ、３１Ｃ…開口部（開閉部）
２１Ｅ、３１Ｅ…肘掛け卓
２１Ｆ、３１Ｆ…格子構造
２９、３９…支持構造
３１Ｌ…照明器具
５００…集塵部
６００…共通のエアコンプレッサ
６３０…コンプレッサエア配管
７００…共通の吸塵ダクト
８００…農産物調製処理システム
９３００…搬送手段
９３３０…最終搬送手段
９３９０…最終集積部
９４０３…吹き付け処理手段
９４０７…吸引手段
９４１０…農産物調製処理装置
９４５０…処理済み農産物の後処理部
９５００…集塵部
９５０１…集塵部仕切り
９５６０…集塵ファン
９５８０…集塵装置
９６３０…コンプレッサエア配管
９７００…共通の吸塵ダクト
９８００…農産物調製処理システム
Ｄ…エアで吹き飛ばされた塵埃等
Ｇ…処理対象農産物
Ｈ…作業者の手
ＪＡ…吹き付けられるエア（吹き付けエア）
Ｋ、３Ｋ…逆流防止板
ＬＴ…処理室内の照明状態
Ｍ…角度調節手段
ＲＡ…逆流するエア
ＶＡ…吸引エア
Ｚ…処理済み農産物容器
【図１】
0003231619.tif 000003
【図１−２】
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【図２】
0003231619.tif 000005
【図２−２】
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【図３】
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【図３−２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003231619.tif 000011
【図６−２】
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【図７】
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【図７−２】
0003231619.tif 000014
【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】令和3年1月28日(2021.1.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
収穫後の農産物を出荷用に調製処理するための装置であって、
農産物に対するエア吹き付け処理を行うための空間である処理室と、
該処理室内においてエア吹き付け処理を行う吹き付け処理手段と、
エア吹き付け処理により発生する該処理室内の塵埃等を吸引する吸引手段とを備えており、
該処理室は作業者が処理用の農産物を手前から内部に入れて調製処理作業するための作業用開口部を有することを特徴とする、農産物調製処理装置。
【請求項２】
前記処理室は、前記吸引手段に係る吸引口および前記作業用開口部以外の箇所が遮蔽された構成であることを特徴とする、請求項１に記載の農産物調製処理装置。
【請求項３】
前記吹き付け処理手段は、エアコンプレッサと、前記処理室内に設けられていて該エアコンプレッサによるコンプレッサエアを噴出するエアノズルと、エアの噴出を制御する制御部とからなることを特徴とする、請求項２に記載の農産物調製処理装置。
【請求項４】
発生する塵埃等の吸引が前記処理室内の奥側方向になされるように、前記エアノズルは前記処理室内の上方手前側に、前記吸引口は該処理室内の下方奥側にそれぞれ設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の農産物調製処理装置。
【請求項５】
前記エアノズルはエアの噴出角度を自在に調節可能に形成されていることを特徴とする、請求項３，４のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項６】
前記制御部は作業者の足により操作されるフットスイッチであることを特徴とする、請求項３、４、５のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項７】
前記作業用開口部に加えて、前記処理室の上面には開閉自在の開口部（以下「開閉部」という）が設けられていることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項８】
前記作業用開口部には作業者が腕を置くための肘掛け卓が連設されていることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６、７のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項９】
前記処理室内には内部を照明する照明器具が設けられていることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６、７、８のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項１０】
前記処理室を下方から支持する支持構造が備えられており、該処理室は手前側―奥側方向の角度調節可能に形成されていることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項１１】
前記農産物がニンニクであることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０のいずれかに記載の農産物調製処理装置。
【請求項１２】
前記調製処理はニンニクの外皮を剥く皮剥き処理であることを特徴とする、請求項１１に記載の農産物調製処理装置。
【請求項１３】
前記処理室は、前記吸引手段に係る吸引口および前記作業用開口部以外の箇所が遮蔽された構成であり、
前記吹き付け処理手段は、エアコンプレッサと、該処理室内に設けられていて該エアコンプレッサによるコンプレッサエアを噴出するエアノズルと、エアの噴出を制御する制御部とからなり、
該エアノズルを交換可能に形成されており、該エアノズルの仕様の選択によって各鱗片が結合している状態のニンニクを鱗片に分離する処理（以下「房ほぐし処理」という）が可能であることを特徴とする、請求項１２に記載の農産物調製処理装置。
【請求項１４】
前記処理室が、前記吸引手段に係る吸引口および前記作業用開口部以外の箇所が遮蔽された構成であるところの、請求項１、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３のいずれかに記載の農産物調製処理装置が複数台と、各農産物調製処理装置の前記吸引口の後流側に設けられる集塵部と、各農産物調製処理装置の前記吹き付け処理手段を構成する共通のエアコンプレッサとを備えてなることを特徴とする、農産物調製処理システム。
【請求項１５】
前記各農産物調製処理装置により調製処理された農産物（以下「処理済み農産物」という）を搬送する搬送手段が設けられていることを特徴とする、請求項１４に記載の農産物調製処理システム。