(57)【要約】【課題】デザイン性を損なうことがなく、かつ開口部の開閉が容易なかばんを提供する。【解決手段】かばん本体１０は、側面部１１、底部１２及び開口部１３を有する。開口部１３には、線状部材２が設けられる。線状部材２は、可塑性及び保形性を有し、開口部１３に沿って環状に設けられる。線状部材保持部３は、線状部材２を開口部に沿って摺動可能に保持する。結束部材４は、環状に配置された線状部材２の両端部を束ねるとともに、線状部材２が線状部材２に沿う方向に移動可能な状態で保持する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
側面部、底部及び開口部を有するかばん本体と当該かばん本体に接続された持ち手とを備えるかばんであって、
前記開口部に沿って環状に設けられた、可塑性及び保形性を有する線状部材と、
前記線状部材を前記開口部に沿って摺動可能に保持する線状部材保持部と、
前記環状に配置された線状部材の両端部を束ねるとともに、線状部材が線状部材に沿う方向に移動可能な状態で保持する結束部材と、
を備えるかばん。
【請求項２】
前記結束部材が、前記側面部において、前記底部から前記開口部にわたって配置された、可塑性及び保形性を有する第２の線状部材の一端部を折り返すことにより構成される請求項１記載のかばん。
【請求項３】
前記線状部材保持部が、前記側面部の前記開口部側端部を折り返すことで形成された
筒状部により構成される請求項１又は請求項２記載のかばん。
【請求項４】
前記線状部材が、直径が２ｍｍ以上かつ３ｍｍ以下のアルミニウム線である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のかばん。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、かばんに関し、特に、開口部の開閉が容易なかばんに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トートバッグのような、フラップ等の蓋やファスナー等の開閉具を有しないかばんや袋体において、内容物の出し入れを行う開口部に可塑性を有する線状体を設けた構成が提案されている（例えば、特許文献１等）。このような構成では、開口部を開口状態に保持できるため、内容物を容易に出し入れすることができる。また、開口部を閉口状態に保持することもできるため、開口部を容易に開閉することもできる。
【０００３】
また、特許文献１が開示するトートバッグでは、可塑性を有する線状体が本体部とマチ部との縫合部にも設けられている。この構成では、開口部から底部までを広げた状態に保持できるため、内容物をさらに容易に出し入れすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１６１５５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１が開示する構成では、可塑性を有する線状体は開口部や本体部とマチ部との縫合部に縫合されている。そのため、開口部を閉口状態にした場合に、本体部やマチ部が線条体に引っ張られ、本体部の表面にシワが寄ってしまう可能性がある。このようなシワはデザイン性を損なうため、デザイン性を重視するかばんに適用することができない。また、特許文献１の構成では、何らかの要因により線状体が破断した場合、線状体を交換することも困難である。
【０００６】
本考案は、このような従来技術の課題を鑑みてなされたものであって、デザイン性を損なうことがなく、かつ開口部の開閉が容易なかばんを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本考案は以下の技術的手段を採用している。まず、本考案は、側面部、底部及び開口部を有するかばん本体と当該かばん本体に接続された持ち手とを備えるかばんを前提としている。そして、本考案に係るかばんは、線状部材、線状部材保持部、及び結束部材を備える。線状部材は、可塑性及び保形性を有し、開口部に沿って環状に設けられる。線状部材保持部は、線状部材を開口部に沿って摺動可能に保持する。結束部材は、環状に配置された線状部材の両端部を束ねるとともに、線状部材が線状部材に沿う方向に移動可能な状態で保持する。
【０００８】
この構成によれば、開口部に沿って配置された線状部材は、かばん本体に対して滑って移動することが可能であるため、開口部を閉口状態とした場合に、側面部にシワが生じるような力が作用した場合でも、当該力が緩和され、シワの発生を抑制することができる。また、側面部の特定の部位に外力が集中して、その部位だけかばん地の傷みが進行することを抑制することができる。
【０００９】
上述のかばんにおいて、結束部材は、例えば、側面部において、底部から開口部にわたって配置された、可塑性及び保形性を有する第２の線状部材の一端部を折り返すことによ
り構成することができる。また、上述の線状部材保持部は、例えば、側面部の開口部側端部を折り返すことで形成された筒状部により構成することができる。さらに、線状部材として、例えば、直径が２ｍｍ以上かつ３ｍｍ以下のアルミニウム線を使用することができる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、デザイン性を損なうことがなく、かつ開口部の開閉が容易なかばんを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一実施形態におけるかばんの一例を模式的に示す斜視図
【図２】本考案の一実施形態におけるかばんが備える線状部材保持部の一例を示す断面図
【図３】本考案の一実施形態におけるかばんが備える線状部材の一例を示す図
【図４】本考案の一実施形態におけるかばんが備える結束部材の一例を示す図
【図５】本考案の一実施形態におけるかばんが備える結束部材保持構造の一例を示す図
【図６】本考案の一実施形態におけるかばんの開閉状態を示す図
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の実施形態について、図面を参照しながらより詳細に説明する。図１は、本考案の一実施形態におけるかばんの一例を模式的に示す斜視図である。図１に示すように、かばん１は、かばん本体１０とかばん本体１０に接続された持ち手２０を備える。
【００１３】
かばん本体１０は、側面部１１及び底部１２を備える。図１に示すように、底部１２は、平面視において概ね長方形状の外形を有しており、底部１２の各辺から立ち上がる４つ側面１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄにより側面部１１が構成されている。底部１２と反対側の側面部１１の端部（図１では上端）が開口部１３になっている。
【００１４】
なお、後述のように、かばん本体１０は矩形状の２枚のかばん地（生地）を、完成時に外側に露出する面を向かい合わせた状態で、矩形の三辺を縫い合わせることで構成されている。したがって、側面部１１及び底部１２は、完成時の外観に基づく呼称であり、縫合されるパーツを意味するものではない。なお、かばん地には、天然皮革、人工皮革、合成皮革、ビニールレザー、布地等、任意の素材を使用することができる。特に限定されないが、本考案は、かばん地のみで側面部１１が自立可能な、比較的剛性の高い素材を使用する場合に特に好適である。
【００１５】
さて、図１に示すように、本実施形態におけるかばん１は、線状部材２、線状部材保持部３、及び結束部材４を備える。
【００１６】
線状部材２は、開口部１３に沿って環状に設けられる。線状部材２は、可塑性及び保形性を有する線材である。ここで、「可塑性及び保形性を有する」とは、外力を加えることで変形し、その後、外力を取り去っても形状が維持される性質を意味する。特に限定されないが、線状部材２には、例えば、アルミニウム線を使用することができる。また、開口部１３の開閉操作の容易さ、形状保持力、及び耐久性の観点では、アルミニウム線の直径（線径）は、２ｍｍ以上かつ３ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、２．３ｍｍ以上かつ２．７ｍｍ以下である。なお、図１では、線状部材２を破線で示している。
【００１７】
線状部材保持部３は、線状部材２を開口部１３に沿って摺動可能に保持する。本実施形態では、線状部材保持部３は、側面部１１の開口部側端部を折り返すことで形成された筒状部１４により構成されている。図２は、筒状部１４の構造を示す断面図である。図２の
例では、側面部１１の開口部側端部が、かばん本体１０の内側に折り返され、折り返された側面部１１の先端１１ｅが、対向する側面部１１に縫合されている。また、線状部材２は、筒状部１４に挿入されることで筒状部１４内に保持される。線状部材２は、筒状部１４内で特に固定されておらず、開口部１３に沿って摺動できるようになっている。
【００１８】
筒状部１４は、開口部１３の全周にわたって設けられており、その一部に、先端１１ｅが縫合されていない領域が設けられている。この未縫合領域は、線状部材２を筒状部１４に挿入するための入り口として機能する。また、当該未縫合領域は、後述する線状部材５、６を挿入するための入り口として機能する。特に限定されないが、本実施形態では、未縫合領域は、側面１１ｂの一部及び側面１１ｄの一部に設けられている。
【００１９】
図３は、線状部材保持部３に保持された線状部材２を示す図である。図３（ａ）は部分平面図であり、図３（ｂ）は側面図である。なお、図３では、説明のため、線状部材２のみを図示している。
【００２０】
図３に示すように、線状部材２は、平面視において、両端が重なる状態で環状に配置される。特に限定されないが、本実施形態では、当該重なり部分は側面１１ｂに配置されている。また、重なり部分は、側面１１ｂの範囲内のみに配置されている。なお、図３の例では、線状部材２の先端２ａ、２ｂは、線状部材保持部３に挿入する際の作業性や、作業時及び使用時の安全性の観点から折り返されている。
【００２１】
結束部材４は、環状に配置された線状部材２の両端部を束ねるとともに、線状部材２に沿う方向に移動可能な状態で保持する。特に限定されないが、本実施形態では、結束部材４は、底部１２から開口部１３にわたって配置された、可塑性及び保形性を有する第２の線状部材５の一端部を折り返すことにより構成されている。すなわち、当該折り返し部により、線状部材２を挟持することで線状部材２の両端を束ねている。なお、本実施形態では、第２の線状部材５は、側面１１ｂの底面１２から開口部１３にわたって配置されている。また、本実施形態では、側面１１ｂに対向する側面１１ｄにも可塑性及び保形性を有する線状部材６が配置されている。これにより、側面１１ｄおいて形状保持効果を得ることができる。なお、図１では、線状部材５、６を破線で示している。
【００２２】
図４は、結束部材４に束ねられた線状部材２を示す図である。図４（ａ）は側面１１ｂの横断面図であり、図４（ｂ）は、結束部材４近傍における側面１１ｂの縦断面図である。また、図５は、線状部材５の保持構造を示す図である。図５（ａ）は、かばん本体１０を構成する２枚のかばん地が縫合された状態を示す図であり、図５（ｂ）は、その後に、保持構造が形成された状態を示す図である。
【００２３】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、線状部材５は、側面１１ｂに設けられた筒状部１５に挿入されることで、側面１１ｂに保持されている。なお、線状部材５（及び線状部材６）の先端は、線状部材２と同様に、筒状部１５に挿入する際の作業性や、作業時及び使用時の安全性の観点から折り返されている。また、結束部材４は、線状部材５の一端部を折り返すことにより構成されている。図４（ｂ）から理解できるように、この折り返し部に挟持された線状部材２は、線状部材２に沿う方向に移動可能であるが、他の方向への移動は結束部材４により制限されることになる。
【００２４】
本実施形態では、筒状部１５は、以下のようにして形成される。図５（ａ）に示すように、矩形状の２枚のかばん地５１、５２を、完成時に外側に露出する面を向かい合わせた状態で重ね合わせ、開口部１３となる辺を除く三辺を縫い合わせることで袋体５０が構成される。
【００２５】
当該袋体５０において、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、未縫合部が位置する辺と対向する辺に、底部１２を構成するための折込部５３を構成する。当該折込部５３は、図５（ｂ）に示すように、折込部５３の基端部５３ａを縫合することで形成可能である。この折込部５３の形成により、底部１２の他、側面１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄも構成される。このとき、側面１１ｂ（及び側面１１ｄ）に位置する縫合部５４では、縫合位置よりも外側のかばん地の全体が折り返され、上述の筒状部１４の場合と同様に、折り返されたかばん地の先端が側面１１ｂを構成するかばん地に縫合される（図４（ａ）参照）。これにより、筒状部１５が構成される。側面１１ｄにも同様の手法で筒状部が構成され、当該筒状部に線状部材６が保持される。なお、縫合完了後には、折込部５３がかばん本体１０の内側に位置するように、袋体５０の表裏が入れ替えられる。
【００２６】
図６は、以上のようなかばん１の開閉状態を示す図である。図６では、持ち手２０の図示を省略している。図６（ａ）は、開口部１３が開口状態である場合を示す平面図であり、図６（ｂ）は、開口部１３が閉口状態である場合を示す平面図である。
【００２７】
図６（ａ）に示すようにかばん１の開口部１３が開口状態にあるときに、例えば、側面１１ａ及び側面１１ｃの上端部を指先で互いに引き寄せると、開口部１３を、図６（ｂ）に示すような閉口状態にすることができる。引き寄せた後、指先をかばん１から離しても線状部材２の作用によりその状態が維持される。一方、図６（ｂ）に示すようにかばん１の開口部１３が閉口状態にあるときに、例えば、側面１１ａと側面１１ｃとの間に指先を挿入し、指先を開くことで側面１１ａと側面１１ｃとを互いに反対方向に引き離すと、開口部１３を、図６（ａ）に示すような開口状態にすることができる。引き離した後、指先をかばん１から離しても線状部材２の作用によりその状態が維持される。
【００２８】
以上説明したように、かばん１では、開口部１３に沿って配置された線状部材２は、側面部に対して滑って移動することが可能であるため、開口部１３を閉口状態とした場合に、側面部にシワが生じるような力が作用した場合でも、当該力が緩和され、シワの発生を抑制することができる。また、線状部材２が移動可能であるため、開口部１３の開閉を繰り返した際に、かばん地の特定の部位に外力が集中し、その部位だけかばん地の傷みが進行することを緩和することができる。さらに、何らかの要因により線状部材が破断した場合でも、比較的容易に線状部材を交換することもできる。
【００２９】
また、線状部材２は、可塑性及び保形性を有するため、側面１１ａ及び側面１１ｃを引き寄せて開口部１３を閉じる、又は側面１１ａ及び側面１１ｃを引き離して開口部１３を開くという簡単な動作で開口部１３を開閉することができる。また、開口部１３の開口状態と開口部１３の閉口状態は、外力が加わるまでそのまま維持される。そのため、収容物の出し入れも容易に実施することができる。
【００３０】
なお、上述した実施形態は本考案の技術的範囲を制限するものではなく、既に記載したもの以外でも、本考案の範囲内で種々の変形や応用が可能である。例えば、上記実施形態では、底部１２の形状を長方形状としたが、底部１２の形状は任意である。例えば、四角形以外の多角形状や円形状、楕円形状等を底部１２の形状として採用することも可能である。この場合、側面部と底部とは別々のパーツにより構成され、縫合により一体化される構成を採用することができる。
【００３１】
また、上述の実施形態では、線状部材保持部３である筒状部１４を開口部１３の全周にわたって設けた事例について説明した。しかしながら、線状部材保持部３は、線状部材２を開口部１３に沿って摺動可能に保持できれば任意の構造を採用することができる。例えば、複数の筒状部が、所定の間隔をおいて開口部１３の全周にわたって設けられた構成を採用することも可能である。
【００３２】
さらに、上述の実施形態では、線状部材２を断面円形状の線材により構成したが、線状部材の断面形状は任意である。例えば、断面矩形状の線材を使用することもできる。
【００３３】
加えて、上述の実施形態では、結束部材を、側面部１１において、底部１２から開口部１３にわたって配置された線状部材５で構成した。しかしながら、結束部材は、環状に配置された線状部材の両端部を束ねるとともに、線状部材が線状部材に沿う方向に移動可能な状態で保持できればよく、底部１２から開口部１３にわたって配置されることは必須ではない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本考案によれば、デザイン性を損なうことがなく、かつ開口部の開閉が容易であり、かばんとして有用である。
【符号の説明】
【００３５】
１  かばん
２  線状部材
３  線状部材保持部
４  結束部材
５  線状部材（第２の線状部材）
６  線状部材
１０  かばん本体
１１  側面部
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ  側面
１２  底部
１３  開口部
１４  筒状部（線状部材保持部）
１５  筒状部（結束部材保持部）
２０  持ち手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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