(57)【要約】  より明るい画像表示が可能で、視野角特性に優れる画像表示機能付きミラーを提供する。画像表示装置、１／４波長板、および、円偏光反射層をこの順で含み、円偏光反射層は、選択反射帯域の中心波長が可視光領域に位置するコレステリック液晶層を含み、１／４波長板および円偏光反射層の少なくとも一方が、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含む、画像表示機能付きミラー。【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像表示装置、１／４波長板、および、円偏光反射層をこの順で含み、
前記円偏光反射層は、選択反射帯域の中心波長が可視光領域に位置するコレステリック液晶層を含み、
前記１／４波長板および前記円偏光反射層の少なくとも一方が、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含む、画像表示機能付きミラー。
【請求項２】
前記１／４波長板および前記円偏光反射層の少なくとも一方が、棒状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含む、請求項１に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項３】
前記円偏光反射層がコレステリック液晶層を２層以上含み、２層以上の前記コレステリック液晶層の選択反射帯域の中心波長が互いに異なる、請求項１または２に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項４】
２層以上の前記コレステリック液晶層が互いに直接接している、請求項３に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項５】
前記円偏光反射層がコレステリック液晶層を３層以上含み、３層以上の前記コレステリック液晶層の選択反射帯域の中心波長が互いに異なる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項６】
前記円偏光反射層が、赤色光の波長域に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層と、緑色光の波長域に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層と、青色光の波長域に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層とを含む、請求項５に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項７】
前記円偏光反射層において、より長波長の選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層が、より前記画像表示装置に近い位置に配置される、請求項３〜６のいずれか１項に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項８】
前記１／４波長板が、重合性液晶化合物を含む液晶組成物の硬化により形成された層である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項９】
前記１／４波長板と前記円偏光反射層とが互いに直接接している、請求項１〜８のいずれか１項に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項１０】
前記画像表示装置と前記１／４波長板とが接着層を介して接着されている、請求項１〜９のいずれか１項に記載の画像表示機能付きミラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示機能付きミラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像表示装置の画像表示部の表面にハーフミラーを設け、表示モード時は画像を表示し、画像表示装置の電源オフ時などの非表示モード時はミラーとして機能させる画像表示機能付きミラーが提案されている。例えば、特許文献１においては、反射型偏光板を使用する画像表示機能付きミラーが例示されており、反射型偏光板としては、コレステリック液晶の選択反射を用いた反射型偏光板が具体的に例示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１４／１１２３２５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、画像表示機能付きミラーにおいては種々の性能が求められており、まず、より明るい画像表示が可能であることが望まれている。また、画像表示機能付きミラー中の画像表示装置により表示される画像を斜め方向から視認した際にも、正面方向から視認した場合と比べて色味（色度）の変化が少ないことも望ましい。つまり、視野角特性に優れることが望ましい。なお、視野角特性が優れるとは、斜め方向から画像を視認した際にも正面方向から視認した際と比較して、色味（色度）の変化が小さいことを意図する。【０００５】
一般的に、コレステリック液晶層の材料としては、棒状液晶化合物がよく用いられる。
そこで、本発明者らは、特許文献１に記載されるような、棒状液晶化合物を用いて形成されるコレステリック液晶層の選択反射を用いた反射型偏光板を使用した画像表示機能付きミラーの特性について検討を行ったところ、上述した明るさおよび視野角特性の点で改良の余地があることを知見した。【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みて、より明るい画像表示が可能で、視野角特性に優れる画像表示機能付きミラーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、従来技術の問題点について鋭意検討した結果、１／４波長板を用いると共に、円盤状液晶化合物を用いることにより、上記課題を解決できることを見出した。
すなわち、以下の構成により上記目的を達成することができることを見出した。【０００８】
（１）  画像表示装置、１／４波長板、および、円偏光反射層をこの順で含み、
円偏光反射層は、選択反射帯域の中心波長が可視光領域に位置するコレステリック液晶層を含み、
１／４波長板および円偏光反射層の少なくとも一方が、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含む、画像表示機能付きミラー。
（２）  １／４波長板および円偏光反射層の少なくとも一方が、棒状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含む、（１）に記載の画像表示機能付きミラー。
（３）  円偏光反射層がコレステリック液晶層を２層以上含み、２層以上のコレステリック液晶層の選択反射帯域の中心波長が互いに異なる、（１）または（２）に記載の画像表示機能付きミラー。
（４）  ２層以上のコレステリック液晶層が互いに直接接している、（３）に記載の画像表示機能付きミラー。
（５）  円偏光反射層がコレステリック液晶層を３層以上含み、３層以上のコレステリック液晶層の選択反射帯域の中心波長が互いに異なる、（１）〜（３）のいずれかに記載の画像表示機能付きミラー。
（６）  円偏光反射層が、赤色光の波長域に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層と、緑色光の波長域に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層と、青色光の波長域に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層とを含む、（５）に記載の画像表示機能付きミラー。
（７）  円偏光反射層において、より長波長の選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層が、より画像表示装置に近い位置に配置される、（３）〜（６）のいずれかに記載の画像表示機能付きミラー。
（８）  １／４波長板が、重合性液晶化合物を含む液晶組成物の硬化により形成された層である、（１）〜（７）のいずれかに記載の画像表示機能付きミラー。
（９）  １／４波長板と円偏光反射層とが互いに直接接している、（１）〜（８）のいずれかに記載の画像表示機能付きミラー。
（１０）  画像表示装置と１／４波長板とが接着層を介して接着されている、（１）〜（９）のいずれかに記載の画像表示機能付きミラー。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、より明るい画像表示が可能で、視野角特性に優れる画像表示機能付きミラーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像表示機能付きミラーの第１実施態様の断面図である。
【図２】画像表示機能付きミラーの第２実施態様の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。
なお、本明細書において「〜」とは、その前後に記載される数値を下限値および上限値として含む意味で使用される。
本明細書において、例えば、「４５°」、「平行」、「垂直」または「直交」等の角度は、特に記載がなければ、厳密な角度との差異が５度未満の範囲内であることを意味する。厳密な角度との差異は、４度未満であることが好ましく、３度未満であることがより好ましい。
本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味で使用される。
【００１２】
本明細書において、円偏光につき「選択的」というときは、照射される光の右円偏光成分および左円偏光成分のいずれかの光量が、他方の円偏光成分よりも多いことを意味する。具体的には「選択的」というとき、光の円偏光度は、０．３以上であることが好ましく、０．６以上がより好ましく、０．８以上がさらに好ましい。実質的に１．０であることがさらに好ましい。
ここで、円偏光度とは、光の右円偏光成分の強度をＩR、左円偏光成分の強度をＩLとしたとき、｜ＩR−ＩL｜／（ＩR＋ＩL）で表される値である。
【００１３】
本明細書において、円偏光につき「センス」というときは、右円偏光であるか、または左円偏光であるかを意味する。円偏光のセンスは、光が手前に向かって進んでくるように眺めた場合に電場ベクトルの先端が時間の増加に従って時計回りに回る場合が右円偏光であり、反時計回りに回る場合が左円偏光であるとして定義される。
本明細書においては、コレステリック液晶の螺旋の捩れ方向について「センス」との用語を用いることもある。コレステリック液晶による選択反射は、コレステリック液晶の螺旋の捩れ方向（センス）が右の場合は右円偏光を反射し、左円偏光を透過し、センスが左の場合は左円偏光を反射し、右円偏光を透過する。
【００１４】
可視光は電磁波のうち、ヒトの目で見える波長の光であり、３８０〜７８０ｎｍの波長域の光を示す。つまり、可視光領域とは、３８０〜７８０ｎｍの領域を意図する。赤外線（赤外光）は可視光線より長く電波より短い波長域電磁波である。つまり、赤外光領域とは、７８０ｎｍ以上で電波より短い波長の領域を意図し、７８０〜２５００ｎｍの領域であることが好ましい。
【００１５】
本発明の特徴点としては、１／４波長板を用いると共に、円盤状液晶化合物を１／４波長板または円偏光反射層の材料として用いている点が挙げられる。
まず、１／４波長板を画像表示装置と円偏光反射層との間に配置することにより、液晶表示装置などの画像表示装置から出射される直線偏光を１／４波長板で円偏光に変換し、上記変換された円偏光を透過させる特性を持つ円偏光反射層に入射させることが可能となる。このような態様であれば、円偏光反射層において反射されて画像表示装置側に戻る光を大幅に減らすことができ、明るい画像の表示が可能となる。なお、従来技術のように、１／４波長板を用いない態様の場合、画像表示装置から出射された光のうち、約半分が円偏光反射層によって反射されてしまう。
また、本発明では、１／４波長板または円偏光反射層に円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層が含まれることにより、特に、視野角特性が向上する。なかでも、１／４波長板および円偏光反射層の各層として、円盤状液晶化合物を用いて形成される層および棒状液晶化合物を用いて形成される層を併用する場合、視野角特性の向上効果が大きい。なお、円盤状液晶化合物を用いる際の他の効果としては、明るさの向上や偏光サングラスでの視認性向上などが挙げられる。
また、本発明の画像表示機能付きミラーであれば、偏光サングラス使用時でも画像を容易に視認可能である。
【００１６】
＜＜第１実施態様＞＞
以下に、本発明の画像表示機能付きミラーの第１実施態様について図面を参照して説明する。図１に、本発明の画像表示機能付きミラーの第１実施態様の断面図を示す。なお、本発明における図は模式図であり、各層の厚みの関係および位置関係などは必ずしも実際のものとは一致しない。以下の図も同様である。
画像表示機能付きミラー１０は、画像表示装置１２と、１／４波長板１４と、円偏光反射層１６とをこの順で有する。円偏光反射層１６は、赤色光を選択的に反射する第１コレステリック液晶層１８と、青色光を選択的に反射する第２コレステリック液晶層２０と、緑色光を選択的に反射する第３コレステリック液晶層２２とを有する。
上述したように、本発明の画像表示機能付きミラー１０においては、画像表示装置１２と円偏光反射層１６との間に１／４波長板１４が配置されることにより、画像表示装置１２からの光を円偏光に変換して円偏光反射層１６に入射させることが可能となっている。
また、１／４波長板１４、第１コレステリック液晶層１８、第２コレステリック液晶層２０、および、第３コレステリック液晶層２２のいずれかが円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層であることにより、画像表示機能付きミラー１０の視野角特性が向上する。
なお、図１に示すように、画像表示装置１２と１／４波長板１４とは直接接していることが好ましく、１／４波長板１４と円偏光反射層１６とも直接接していることが好ましい。ただし、この態様には限定されず、画像表示装置１２と１／４波長板１４との間や、１／４波長板１４と円偏光反射層１６との間には、他の層（例えば、接着層、透明基板など）が配置されていてもよい。
以下、画像表示機能付きミラー１０を構成する各部材について詳述する。
【００１７】
＜画像表示装置＞
画像表示装置の種類は特に限定されないが、液晶表示装置であることが好ましい。また、画像表示装置は、直線偏光を出射して（発光して）画像を形成する画像表示装置であることが好ましい。
液晶表示装置は透過型であっても反射型であってもよく、特に、透過型であることが好ましい。液晶表示装置は、ＩＰＳ（In-Place-Switching）モード、ＦＦＳ（Fringe Field Switching）モード、ＶＡ（Virtical Alignment）モード、ＥＣＢ（Electrically Controlled Birefringence）モード、ＳＴＮ（super twisted nematic）モード、ＴＮ（Twisted Nematic）モード、および、ＯＣＢ（Optically Compensated Bend）モードなどのいずれの液晶表示装置であってもよい。画像表示装置は電源オフ時において、波長４００〜７００ｎｍの可視光平均反射が２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることがより好ましい。画像表示装置の電源オフ時の可視光の反射は、画像表示装置の構成部材（例えば、反射偏光板、または、ｖバックライトユニットなど）に由来するものであればよい。
【００１８】
画像表示装置の画像表示部に示される画像は、静止画であっても動画であっても、単なる文字情報であってもよい。また、白黒などのモノカラー表示であってもよく、マルチカラー表示であってもよく、フルカラー表示であってもよい。
【００１９】
＜１／４波長板（λ／４波長板）＞
１／４波長板は、ある特定の波長の直線偏光を円偏光に（または、円偏光を直線偏光に）変換する機能を有する位相差板である。より具体的には、所定の波長λｎｍ（好ましくは、可視光領域の波長）における位相差がＲｅ（λ）≒λ／４（または、この奇数倍）を示す位相差板である。
１／４波長板は画像表示装置に接着した際に、画像が最も明るくなるように、角度調整されていることが好ましい。すなわち、特に直線偏光により画像表示している画像表示装置に対し、上記直線偏光を最もよく透過させるように上記直線偏光の偏光方向（透過軸）と１／４波長板の遅相軸との関係が調整されていることが好ましい。例えば、後述する一層型の１／４波長板の場合、上記偏光方向（透過軸）と１／４波長板の遅相軸とは４５°の角度をなしていることが好ましい。直線偏光により画像表示している画像表示装置から出射した光は１／４波長板を透過後、右または左のセンスの円偏光となっている。後述の円偏光反射層は、上記のセンスの円偏光を透過する捩れ方向を有するコレステリック液晶層で構成されていることが好ましい。
【００２０】
１／４波長板の例としては、一層型の１／４波長板、１／４波長板と１／２波長板とを積層した広帯域１／４波長板などが挙げられる。なお、１／２波長板とは、特定の波長λｎｍ（好ましくは、可視光領域の波長）における位相差がＲｅ（λ）≒λ／２を満たす位相差板のことをいう。
前者の１／４波長板の正面位相差は、画像表示装置から出射される光の波長の１／４の長さであればよい。それゆえに、例えば、画像表示装置の出射される光の波長が４５０ｎｍ、５３０ｎｍ、または、６４０ｎｍの場合は、４５０ｎｍの波長では１１２．５ｎｍ±１０ｎｍ（好ましくは、１１２．５ｎｍ±５ｎｍ、より好ましくは１１２．５ｎｍ）、５３０ｎｍの波長では１３２．５ｎｍ±１０ｎｍ（好ましくは、１３２．５ｎｍ±５ｎｍ、より好ましくは１３２．５ｎｍ）、６４０ｎｍの波長では１６０ｎｍ±１０ｎｍ（好ましくは、１６０ｎｍ±５ｎｍ、より好ましくは１６０ｎｍ）の位相差であるような逆分散性の位相差層が１／４波長板として最も好ましい。
なお、１／４波長板として、位相差の波長分散性の小さい位相差板、および、順分散性の位相差板も用いることができる。なお、逆分散性とは長波長になるほど位相差の絶対値が大きくなる性質を意味し、順分散性とは短波長になるほど位相差の絶対値が大きくなる性質を意味する。
【００２１】
積層型の１／４波長板は、１／４波長板の遅相軸と１／２波長板の遅相軸がなす角が６０°の角度で両者を貼り合わせたものであり、１／２波長板側を直線偏光の入射側に配置して、且つ、１／２波長板の遅相軸を入射直線偏光の偏光方向（透過軸）に対して１５°または７５°に交差するように配置することが好ましい。
本明細書において、位相差は正面レターデーションを意味する。位相差はＡＸＯＭＥＴＲＩＣＳ社製の偏光位相差解析装置ＡｘｏＳｃａｎを用いて測定することができる。またはＫＯＢＲＡ  ２１ＡＤＨまたはＷＲ（王子計測機器（株）製）において特定の波長の光をフィルム法線方向に入射させて測定してもよい。
【００２２】
１／４波長板としては、特に限定はなく、目的に応じて適宜選択することができる。例えば、石英板、延伸されたポリカーボネートフィルム、延伸されたノルボルネン系ポリマーフィルム、炭酸ストロンチウムのような複屈折を有する無機粒子を含有して配向させた透明フィルム、および、支持体上に無機誘電体を斜め蒸着した薄膜などが挙げられる。
【００２３】
１／４波長板としては、例えば、（１）特開平５−２７１１８号公報、および、特開平５−２７１１９号公報に記載された、レターデーションが大きい複屈折性フィルムと、レターデーションが小さい複屈折性フィルムとを、それらの光軸が直交するように積層させた位相差板、（２）特開平１０−６８８１６号公報に記載された、特定波長においてλ／４波長となっているポリマーフィルムと、それと同一材料からなり同じ波長においてλ／２波長となっているポリマーフィルムとを積層させて、広い波長領域でλ／４波長が得られる位相差板、（３）特開平１０−９０５２１号公報に記載された、２枚のポリマーフィルムを積層することにより広い波長領域でλ／４波長を達成できる位相差板、（４）国際公開第００／２６７０５号パンフレットに記載された変性ポリカーボネートフィルムを用いた広い波長領域でλ／４波長を達成できる位相差板、（５）国際公開第００／６５３８４号パンフレットに記載されたセルロースアセテートフィルムを用いた広い波長領域でλ／４波長を達成できる位相差板、などが挙げられる。
１／４波長板としては、市販品を用いることもでき、市販品としては、例えば商品名：ピュアエース ＷＲ（帝人株式会社製）などが挙げられる。
【００２４】
１／４波長板は、重合性液晶化合物または高分子液晶化合物を配列させて固定して形成してもよく、重合性液晶化合物を含む液晶組成物の硬化により形成された層であることが好ましい。例えば、１／４波長板は、仮支持体表面、配向層表面、または、後述する前面板表面に液晶組成物を塗布し、次に、液晶組成物中の重合性液晶化合物をネマチック配向させた液晶状態とした後、光架橋または熱架橋によって固定化して、形成することができる。液晶組成物または製法について、詳細は後述する。
また、１／４波長板は、高分子液晶化合物を含む組成物を、仮支持体表面、配向層表面、または前面板表面に塗布して、次に、高分子液晶化合物をネマチック配向させた後、冷却することによって配向を固定化して得られる層であってもよい。
【００２５】
なお、後段で詳述するように、１／４波長板は、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含む態様であってもよい。
例えば、１／４波長板が単層構造である場合、１／４波長板が円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層であってもよく、１／４波長板が複層構造である場合、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層が１／４波長板を構成する１つ以上の層であればよい。
【００２６】
＜円偏光反射層＞
円偏光反射層は、選択反射帯域（選択反射波長帯域）の中心波長が可視光領域に位置する（可視光領域で選択反射を示す）コレステリック液晶層を含む層である。つまり、円偏光反射層は、所定のコレステリック液晶層を含み、上記所定のコレステリック液晶層が選択的に反射する帯域（反射帯域）の中心波長は可視光領域に位置する。なお、コレステリック液晶層の具体的な構成については、後段で詳述する。
図１においては、円偏光反射層１６は、赤色光を反射する第１コレステリック液晶層１８と、青色光を反射する第２コレステリック液晶層２０と、緑色光を反射する第３コレステリック液晶層２２の３層のコレステリック液晶層を含む。
【００２７】
本発明の態様は図１の態様には限定されず、円偏光反射層には、少なくとも１層の上記コレステリック液晶層が含まれていればよく、コレステリック液晶層の層数は２層であっても、４層以上であってもよい。なかでも、円偏光反射層は、２層以上のコレステリック液晶層を含んでいることが好ましく、３層、４層など、３層以上のコレステリック液晶層を含んでいることがより好ましい。
なお、円偏光反射層に複数のコレステリック液晶層が含まれる場合、各コレステリック液晶層の選択反射帯域の中心波長が互いに異なることが好ましい。
【００２８】
また、円偏光反射層は配向層などの他の層を含んでいてもよいが、円偏光反射層はコレステリック液晶層のみからなることが好ましい。また、円偏光反射層が複数のコレステリック液晶層を含むときは、それらは隣接するコレステリック液晶層と直接接していることが好ましい。
円偏光反射層の膜厚は、２．０〜３００μｍが好ましく、５．０〜２００μｍがより好ましい。
【００２９】
赤色光を選択的に反射する第１コレステリック液晶層１８の好適態様としては、５８０ｎｍ以上７００ｎｍ以下に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層が挙げられる。また、青色光を選択的に反射する第２コレステリック液晶層２０の好適態様としては、４００ｎｍ以上５００ｎｍ未満に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層が挙げられる。さらに、緑色光を選択的に反射する第３コレステリック液晶層２２の３層のコレステリック液晶層の好適態様としては、５００ｎｍ以上５８０ｎｍ未満に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層が挙げられる。
図１においては、画像表示装置１２に近い側から第１コレステリック液晶層１８、第２コレステリック液晶層２０、および、第３コレステリック液晶層２２が配置されているが、この態様は限定されず、上記３つの層はどのような配置順であってもよい。
なかでも、図１に示すように、円偏光反射層が複数のコレステリック液晶層を含むときは、より画像表示装置に近いコレステリック液晶層がより長い（より長波長側の）選択反射帯域の中心波長を有していることが好ましい。このような構成により、表示画像およびミラー反射像における斜め色味をより抑えることができる。
【００３０】
本発明においては、１／４波長板および円偏光反射層の少なくとも一方が、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含む。
より具体的には、図１においては、１／４波長板１４、第１コレステリック液晶層１８、第２コレステリック液晶層２０、および、第３コレステリック液晶層２２のいずれかが円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層であればよい。
【００３１】
なお、１／４波長板および円偏光反射層に含まれる層がすべて円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層（以後、円盤状液晶化合物層とも称する）であってもよいが、視野角特性がより優れる点で、１／４波長板および円偏光反射層の少なくとも一方には棒状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層（以後、棒状液晶化合物層とも称する）が含まれることが好ましい。つまり、１／４波長板および円偏光反射層の少なくとも一方には円盤状液晶化合物層が含まれ、かつ、１／４波長板および円偏光反射層の少なくとも一方には棒状液晶化合物層が含まれることが好ましい。
例えば、図１においては、１／４波長板１４および第１コレステリック液晶層１８が円盤状液晶化合物層であり、第２コレステリック液晶層２０および第３コレステリック液晶層２２が棒状液晶化合物層である態様が挙げられる。
【００３２】
なかでも、視野角特性がより優れる点で、円偏光反射層に円盤状液晶化合物層および棒状液晶化合物層の両方が含まれることが好ましい。
上述したように、円偏光反射層は複数（好ましくは、３層以上）のコレステリック液晶層を含む態様が好ましく、複数のコレステリック液晶層のうち、少なくとも１つは円盤状液晶化合物層であり、少なくとも１つは棒状液晶化合物層であることが好ましい。
特に、円偏光反射層に円盤状液晶化合物層および棒状液晶化合物層の両方が含まれる場合、両者のうち円偏光反射層に含まれる層数が少ないほうの層がより１／４波長板に近い位置に配置されることが好ましい。
例えば、円盤状液晶化合物層および棒状液晶化合物層のいずれか一方が円偏光反射層に１層含まれ、かつ、円盤状液晶化合物層および棒状液晶化合物層の他方が円偏光反射層に２層以上含まれる場合、上記１層の円盤状液晶化合物層および棒状液晶化合物層のいずれ一方がより１／４波長板に近い位置に配置されることが好ましい。より具体的には、図１において、第１コレステリック液晶層１８が円盤状液晶化合物層で構成され、第２コレステリック液晶層２０および第３コレステリック液晶層２２が棒状液晶化合物層で構成される態様が挙げられる。また、例えば、第１コレステリック液晶層１８が棒状液晶化合物層で構成され、第２コレステリック液晶層２０および第３コレステリック液晶層２２が円盤状液晶化合物層で構成される態様も挙げられる。
【００３３】
（コレステリック液晶層）
本明細書において、コレステリック液晶層は、コレステリック液晶相を固定した層を意味する。コレステリック液晶層を単に液晶層ということもある。
コレステリック液晶相は、特定の波長域において右円偏光および左円偏光のいずれか一方のセンスの円偏光を選択的に反射させると共に他方のセンスの円偏光を透過する円偏光選択反射を示すことが知られている。本明細書において、円偏光選択反射を単に選択反射ということもある。
円偏光選択反射性を示すコレステリック液晶相を固定した層として、重合性液晶化合物を含む組成物から形成された層は従来から数多く知られており、コレステリック液晶層については、それらの従来技術を参照することができる。
【００３４】
コレステリック液晶層は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている層であればよく、典型的には、重合性液晶化合物をコレステリック液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射または加熱などによって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることない状態に変化した層であることが好ましい。なお、コレステリック液晶層においては、コレステリック液晶相の光学的性質が層中において保持されていれば十分であり、層中の液晶化合物はもはや液晶性を示していなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、もはや液晶性を失っていてもよい。
【００３５】
コレステリック液晶層の選択反射帯域の中心波長λは、コレステリック液晶相における螺旋構造のピッチＰ（＝螺旋の周期）に依存し、コレステリック液晶層の平均屈折率ｎとλ＝ｎ×Ｐの関係に従う。
なお、本明細書において、コレステリック液晶層が有する選択反射帯域の中心波長λは、コレステリック液晶層の法線方向から測定した円偏光反射スペクトルの中心位置にある波長を意味する。
上記式から分かるように、螺旋構造のピッチを調整することによって、選択反射の中心波長を調整できる。ｎ値とＰ値を調整して、所望の波長の光に対して右円偏光および左円偏光のいずれか一方を選択的に反射させるために、中心波長λを調整することができる。
【００３６】
コレステリック液晶層に対して斜めに光が入射する場合は、選択反射帯域の中心波長は短波長側にシフトする。そのため、画像表示のために必要とされる選択反射帯域の波長に対して、上記のλ＝ｎ×Ｐの式に従って計算されるλが長波長となるようにｎ×Ｐを調整することが好ましい。屈折率ｎ2のコレステリック液晶層中でコレステリック液晶層の法線方向（コレステリック液晶層の螺旋軸方向）に対して光線がθ2の角度で通過するときの選択反射帯域の中心波長をλdとするとき、λdは以下の式で表される。
λd＝ｎ2×Ｐ×ｃｏｓθ2
【００３７】
なお、本発明の画像表示機能付きミラーにおいては、斜め方向から見た表示画像およびミラー反射像に色味をより抑制できる点で、円偏光反射層に赤外光領域に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層を含ませることが好ましい。この場合の赤外光領域の選択反射帯域の中心波長は具体的には、７８０〜９００ｎｍに位置することが好ましく、７８０〜８５０ｎｍに位置することがより好ましい。
【００３８】
コレステリック液晶相のピッチは液晶化合物（好ましくは、重合性液晶化合物）と共に用いるキラル剤の種類、またはその添加濃度に依存するため、これらを調整することによって所望のピッチを得ることができる。なお、螺旋のセンスおよびピッチの測定法については、「液晶化学実験入門」日本液晶学会編  シグマ出版２００７年出版、４６頁、および「液晶便覧」液晶便覧編集委員会  丸善  １９６頁に記載の方法を用いることができる。
【００３９】
使用するコレステリック液晶層の選択反射帯域の中心波長を、画像表示装置から出射される光の波長域、および、円偏光反射層の使用態様に応じて調整することにより光利用効率良く明るい画像を表示することができる。上記円偏光反射層の使用態様としては、特に円偏光反射層への光の入射角、および、画像観察方向などが挙げられる。
【００４０】
コレステリック液晶層の反射円偏光のセンスは螺旋のセンスに一致する。各コレステリック液晶層としては、画像表示装置から出射して１／４波長板を透過して得られているセンスの円偏光のセンスに応じて、螺旋のセンスが右または左であるコレステリック液晶層が用いられる。具体的には、画像表示装置から出射して１／４波長板を透過して得られているセンスの円偏光を透過する螺旋のセンスを有するコレステリック液晶層を用いればよい。円偏光反射層に複数のコレステリック液晶層が含まれるとき、それらの螺旋のセンスは全て同じであることが好ましい。
【００４１】
選択反射を示す選択反射帯域の半値幅Δλ（ｎｍ）は、Δλが液晶化合物の複屈折Δｎと上記ピッチＰに依存し、Δλ＝Δｎ×Ｐの関係に従う。そのため、選択反射帯域の幅の制御は、Δｎを調整して行うことができる。Δｎの調整は、重合性液晶化合物の種類および／またはその混合比率を調整したり、配向固定時の温度を制御したりすることで行うことができる。
選択反射帯域の中心波長が同一の１種のコレステリック液晶層の形成のために、周期Ｐが同じで、同じ螺旋のセンスのコレステリック液晶層を複数積層してもよい。周期Ｐが同じで、同じ螺旋のセンスのコレステリック液晶層を積層することによっては、特定の波長で円偏光選択性を高くすることができる。
【００４２】
＜１／４波長板およびコレステリック液晶層の作製方法＞
以下、液晶組成物から形成される１／４波長板およびコレステリック液晶層の作製材料および作製方法について説明する。
上記１／４波長板の形成に用いる材料としては、例えば、液晶化合物（好ましくは、重合性液晶化合物）を含む液晶組成物などが挙げられる。コレステリック液晶層の形成に用いる材料としては、液晶化合物（好ましくは、重合性液晶化合物）およびキラル剤（光学活性化合物）を含む液晶組成物などが挙げられる。なお、上記液晶組成物には、必要に応じて、界面活性剤、重合開始剤、または、溶媒などが含まれていてもよい。
上記液晶組成物を、基材（例えば、支持体、仮支持体、配向層、１／４波長板、下層となるコレステリック液晶層）などに塗布し、液晶化合物を配向させた後、液晶組成物を硬化により固定化して、１／４波長板またはコレステリック液晶層を形成することができる。
なお、上述したように、本発明においては、１／４波長板および円偏光反射層が円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含むため、１／４波長板および円偏光反射層の少なくとも一方を製造する際には、上記液晶化合物として円盤状液晶化合物が使用される。
【００４３】
（液晶化合物）
液晶化合物はその形状から、棒状タイプ（棒状液晶化合物）と円盤状タイプ（円盤状液晶化合物）とに分類できる。さらに、それぞれ低分子と高分子タイプとがある。高分子とは一般に重合度が１００以上のものを指す（高分子物理・相転移ダイナミクス，土井  正男  著，２頁，岩波書店，１９９２）。本発明では、いずれの液晶化合物を用いることもできるが、上述したように、本発明では円盤状液晶化合物が１／４波長板および円偏光反射層のいずれか一方の製造の際に用いられる。なお、２種以上の棒状液晶化合物、２種以上の円盤状液晶化合物、または、棒状液晶化合物と円盤状液晶化合物との混合物を用いてもよい。
なお、棒状液晶化合物としては、例えば、特表平１１−５１３０１９号公報の請求項１または特開２００５−２８９９８０号公報の段落［００２６］〜［００９８］に記載のものを好ましく用いることができ、円盤状液晶化合物としては、例えば、特開２００７−１０８７３２号公報の段落［００２０］〜［００６７］または特開２０１０−２４４０３８号公報の段落［００１３］〜［０１０８］に記載のものを好ましく用いることができるが、これらに限定されない。
【００４４】
円盤状液晶化合物の他の例としては、例えば、特開２００７−１０８７３２号公報または特開２０１０−２４４０３８号公報に記載のものを好ましく用いることができる。
以下に、円盤状液晶化合物の好ましい例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４５】
【化１】
2017006787.tif 000002
【００４６】
なお、液晶化合物としては、重合性基を有する重合性液晶化合物を用いることが好ましい。棒状液晶化合物または円盤状液晶化合物に含まれる重合性基の種類は特に限定されず、不飽和重合性基、エポキシ基、およびアジリジニル基などが挙げられ、不飽和重合性基が好ましく、エチレン性不飽和重合性基がより好ましい。重合性基は種々の方法で、液晶化合物の分子中に導入できる。重合性液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは１〜６個、より好ましくは１〜３個である。重合性液晶化合物の例は、Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．，１９０巻、２２５５頁（１９８９年）、Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  ５巻、１０７頁（１９９３年）、米国特許第４６８３３２７号明細書、同５６２２６４８号明細書、同５７７０１０７号明細書、国際公開ＷＯ９５／２２５８６、ＷＯ９５／２４４５５、ＷＯ９７／００６００号公報、ＷＯ９８／２３５８０、ＷＯ９８／５２９０５、特開平１−２７２５５１号公報、同６−１６６１６号公報、同７−１１０４６９号公報、同１１−８００８１号公報、および特開２００１−３２８９７３号公報などに記載の化合物が含まれる。２種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。２種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。
【００４７】
また、液晶組成物中の液晶化合物（特に、重合性液晶化合物）の添加量は、液晶組成物の固形分質量（溶媒を除いた質量）に対して、８０〜９９．９質量％であることが好ましく、８５〜９９．５質量％であることがより好ましく、９０〜９９質量％であることがさらに好ましい。
【００４８】
（キラル剤：光学活性化合物）
コレステリック液晶層の形成に用いる材料はキラル剤を含んでいることが好ましい。キラル剤はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル化合物は、化合物によって誘起する螺旋のセンスまたは螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
キラル剤としては、特に限定はなく、公知の化合物（例えば、液晶デバイスハンドブック、第３章４−３項、ＴＮ、ＳＴＮ用カイラル剤、１９９頁、日本学術振興会第１４２委員会編、１９８９に記載）を用いることができる。キラル剤としては、例えば、イソソルビド、および、イソマンニド誘導体が挙げられる。
また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。
液晶組成物における、キラル剤の含有量は、液晶化合物（特に、重合性液晶化合物）の含有量に対して、０．０１〜２００モル％が好ましく、１〜３０モル％がより好ましい。
【００４９】
（重合開始剤）
液晶組成物は、重合開始剤を含むことが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であることが好ましい。光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物（米国特許第２３６７６６１号、同２３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許第２４４８８２８号明細書記載）、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許第２７２２５１２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許第３０４６１２７号、同２９５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ−アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許第３５４９３６７号明細書記載）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０−１０５６６７号公報、米国特許第４２３９８５０号明細書記載）およびオキサジアゾール化合物（米国特許第４２１２９７０号明細書記載）等が挙げられる。
液晶組成物中の光重合開始剤の含有量は、液晶化合物（特に、重合性液晶化合物）の含有量に対して、０．１〜２０質量％であることが好ましく、０．５〜５質量％であることがより好ましい。
【００５０】
（架橋剤）
液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、および、耐久性向上のため、架橋剤を含んでいてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、または、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
架橋剤の含有量は、液晶化合物（特に、重合性液晶化合物）の含有量に対して、３〜２０質量％が好ましく、５〜１５質量％がより好ましい。
【００５１】
（配向制御剤）
液晶組成物は、安定的にまたは迅速にプレーナー配向するために寄与する配向制御剤を含んでいてもよい。配向制御剤の例としては、特開２００７−２７２１８５号公報の段落〔００１８〕〜〔００４３〕等に記載のフッ素（メタ）アクリレート系ポリマー、および、特開２０１２−２０３２３７号公報の段落〔００３１〕〜〔００３４〕等に記載の式（Ｉ）〜（ＩＶ）で表される化合物などが挙げられる。
なお、配向制御剤としては１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００５２】
液晶組成物中の配向制御剤の含有量は、液晶化合物（特に、重合性液晶化合物）の含有量に対して、０．０１〜１０質量％が好ましく、０．０１〜５質量％がより好ましく、０．０２〜１質量％がさらに好ましい。
【００５３】
（その他の添加剤）
その他、液晶組成物は、塗膜の表面張力を調整し膜厚を均一にするための界面活性剤、および重合性モノマー等の種々の添加剤から選ばれる少なくとも１種を含んでいてもよい。また、液晶組成物は、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、または、金属酸化物微粒子等を、光学的性能を低下させない範囲で含んでいてもよい。
【００５４】
（溶媒）
液晶組成物は、溶媒を含んでいてもよい。溶媒の種類は、特に限定はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましく用いられる。
有機溶媒としては、特に限定はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、および、エーテル類などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が好ましい。
【００５５】
（塗布、配向、重合）
基材（例えば、仮支持体、配向層、１／４波長板、および、下層となるコレステリック液晶層など）への液晶組成物の塗布方法は、特に限定はなく、目的に応じて適宜選択することができる。例えば、ワイヤーバーコーティング法、カーテンコーティング法、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコーティング法、スピンコーティング法、ディップコーティング法、スプレーコーティング法、および、スライドコーティング法などが挙げられる。また、別途支持体上に塗設した液晶組成物を基材上に転写することによって、基材上に液晶組成物の塗膜を配置してもよい。
塗布した液晶組成物を加熱することにより、液晶化合物を配向させる。コレステリック液晶層形成の際はコレステリック配向させればよく、１／４波長板形成の際は、ネマチック配向させることが好ましい。コレステリック配向の際、加熱温度は、２００℃以下が好ましく、１３０℃以下がより好ましい。この配向処理により、重合性液晶化合物が、膜表面に対して実質的に垂直な方向に螺旋軸を有するようにねじれ配向している層が得られる。
ネマチック配向の際、加熱温度は、５０〜１２０℃が好ましく、６０〜１００℃がより好ましい。
【００５６】
液晶化合物として重合性液晶化合物を使用する場合、配向させた重合性液晶化合物をさらに重合させ、液晶組成物を硬化することができる。重合は、熱重合および光照射による光重合のいずれでもよいが、光重合が好ましい。光照射は、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギーは、２０〜５０Ｊ／ｃｍ2が好ましく、１００〜１，５００ｍＪ／ｃｍ2がより好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下または窒素雰囲気下で光照射を実施してもよい。照射紫外線波長は３５０〜４３０ｎｍが好ましい。重合反応率は安定性の観点から、高いほうが好ましく７０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。重合反応率は、重合性の官能基の消費割合を、ＩＲ（infrared）吸収スペクトルを用いて決定することができる。
【００５７】
個々のコレステリック液晶層の厚みは、特に限定はされないが、好ましくは１．０〜１５０μｍである。
液晶組成物から形成される１／４波長板の厚みは、特に限定はされないが、好ましくは０．２〜１０μｍ、より好ましくは０．５〜２μｍである。
【００５８】
（仮支持体、支持体、配向層）
上述したように、液晶組成物は、仮支持体または仮支持体表面に形成された配向層の表面に塗布され、その後、各層が形成されてもよい。仮支持体、または、仮支持体および配向層は、コレステリック液晶層または１／４波長板が形成後に剥離されればよい。
また、特に１／４波長板形成の際は支持体を用いてもよい。支持体は層形成後に剥離しなくてよい。
仮支持体および支持体を構成する材料の例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル、ポリカーボネート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリオレフィン、セルロース誘導体、シリコーン、または、ガラスなどが挙げられる。
【００５９】
配向層は、ポリマーなどの有機化合物（ポリイミド、ポリビニルアルコール、ポリエステル、ポリアリレート、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミド、および、変性ポリアミドなどの樹脂）のラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成、または、ラングミュア・ブロジェット法（ＬＢ法）による有機化合物（例えば、ω−トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライド、ステアリル酸メチル）の累積のような手段で、設けることができる。さらに、電場の付与、磁場の付与または光照射により、配向機能が生じる配向層を用いてもよい。
特に、配向層としてはラビング処理が施されたポリマーからなる配向層が好ましく、ラビング処理面に液晶組成物を塗布することが好ましい。ラビング処理は、ポリマー層の表面を、紙または布で一定方向に、数回擦ることにより実施することができる。
配向層の厚さは０．０１〜５μｍであることが好ましく、０．０５〜２μｍであることがより好ましい。
配向層を設けずに仮支持体表面、または、ラビング処理を施した仮支持体の表面に、液晶組成物を塗布してもよい。
【００６０】
（１／４波長板とコレステリック液晶層との積層膜）
上記のように、１／４波長板およびコレステリック液晶層は、重合性液晶化合物、および、さらに必要に応じて添加される重合開始剤、キラル剤、界面活性剤等を溶媒に溶解させた液晶組成物を、基材（例えば、仮支持体、配向層、または、１／４波長板または先に作製されたコレステリック液晶層など）の上に塗布し、乾燥させて塗膜を得、この塗膜に所望の形態に重合性液晶化合物を配向させて、その後重合性化合物を重合して配向を固定することにより、形成することができる。重合性液晶化合物から形成される層の積層体は、上記工程を繰り返し行うことにより形成することができる。一部の層または一部の積層膜を別途作製し、それらを接着層により貼りあわせてもよい。
【００６１】
１／４波長板とコレステリック液晶層との積層膜、複数のコレステリック液晶層からなる積層膜、または、１／４波長板と複数のコレステリック液晶層とからなる積層膜の形成の際は、１／４波長板または先のコレステリック液晶層の表面に直接、重合性液晶化合物等を含む液晶組成物を塗布し、配向および固定の工程を繰り返してもよく、別に用意した１／４波長板、コレステリック液晶層、またはそれらの積層体を接着剤等を用いて積層してもよいが、前者が好ましい。通常、０．５〜１０μｍの膜厚で設けられる接着層を用いると、接着層の厚みムラに由来する干渉ムラが観測されることがあるため、接着層を用いないで積層されることが好ましい。また、コレステリック液晶層の積層膜においては、先に形成されたコレステリック液晶層の表面に直接接するように次のコレステリック液晶層を形成することにより、先に形成したコレステリック液晶層の空気界面側の液晶分子の配向方位と、その上に形成するコレステリック液晶層の下側の液晶分子の配向方位が一致し、コレステリック液晶層の積層体の偏光特性が良好となる。
【００６２】
＜その他の層＞
本発明の画像表示機能付きミラーは、画像表示装置、１／４波長板、円偏光反射層以外の他の層を含んでいてもよい。以下、任意の部材について詳述する。
【００６３】
（接着層）
例えば、画像表示機能付きミラーは、上述したように、各層の接着のための接着層を含んでいてもよい。接着層は接着剤から形成されるものであればよい。
接着剤としては硬化方式の観点からホットメルトタイプ、熱硬化タイプ、光硬化タイプ、反応硬化タイプ、および、硬化の不要な感圧接着タイプがある。それぞれ素材としては、アクリレート系、ウレタン系、ウレタンアクリレート系、エポキシ系、エポキシアクリレート系、ポリオレフィン系、変性オレフィン系、ポリプロピレン系、エチレンビニルアルコール系、塩化ビニル系、クロロプレンゴム系、シアノアクリレート系、ポリアミド系、ポリイミド系、ポリスチレン系、および、ポリビニルブチラール系などの化合物を使用することができる。作業性および生産性の観点から、硬化方式として光硬化タイプが好ましく、光学的な透明性および耐熱性の観点から、素材はアクリルレート系、ウレタンアクリレート系、または、エポキシアクリレート系などを使用することが好ましい。
【００６４】
（支持体）
画像表示機能付きミラーは、１／４波長板またはコレステリック液晶層の形成の際に基板となる支持体を含んでいてもよい。
支持体としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル、ポリカーボネート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリオレフィン、セルロース誘導体、シリコーンなどのプラスチックフィルムが挙げられる。
支持体の膜厚としては、５〜１０００μｍ程度であればよく、好ましくは１０〜２５０μｍであり、より好ましくは１５〜９０μｍである。
【００６５】
（配向層）
画像表示機能付きミラーは、１／４波長板またはコレステリック液晶層の形成の際に液晶組成物が塗布される下層として、配向層を含んでいてもよい。配向層の説明は、上述の通りである。
【００６６】
＜ハーフミラー＞
本発明においては、画像表示装置上に配置される、１／４波長板および円偏光反射層の積層体部分をハーフミラーとも称する。なお、後段で詳述する前面板は、ハーフミラーに含まれていてもよい。
ハーフミラーは、前面板上で円偏光反射層および１／４波長板を前面板側からこの順で形成して作製してもよく、または、仮支持体上に形成された１／４波長板および円偏光反射層を前面板に転写することにより作製してもよい。
【００６７】
＜画像表示機能付きミラーの製法＞
本発明の画像表示機能付きミラーは、例えば、画像表示装置の画像表示面に、円偏光反射層および１／４波長板を含むハーフミラーを１／４波長板側で接着して作製することができる。
【００６８】
＜＜第２実施態様＞＞
以下に、本発明の画像表示機能付きミラーの第２実施態様について図面を参照して説明する。図２に、本発明の画像表示機能付きミラーの第２実施態様の断面図を示す。
画像表示機能付きミラー１００は、画像表示装置１２と、１／４波長板１４と、円偏光反射層１６と、前面板２４とをこの順で有する。
図２に示す画像表示機能付きミラー１００は、前面板２４を備える点を除いて、図１に示す画像表示機能付きミラー１０と同様の層を有するものであるので、同一の構成要素には同一の参照符号を付し、その説明を省略し、以下では前面板２４の構成について詳述する。
【００６９】
＜前面板＞
前面板は円偏光反射層より大きくてもよく、同じであってもよく、小さくてもよい。前面板の一部に円偏光反射層が接着されており、その他の部位に金属箔などの他の種類の反射層が接着または形成されていてもよい。
一方、前面板の全面に円偏光反射層が接着され、さらに円偏光反射層と同面積の画像表示部を有する画像表示装置が画像表示部において円偏光反射層に接着されてもよい。このような構成でミラー全面での画像表示が可能である。
【００７０】
前面板の種類は、特に限定されない。前面板としては、通常のミラーの作製に用いられるガラス板またはプラスチック板を用いることができる。前面板は可視光領域で透明であって、複屈折が小さいことが好ましい。前面板としては、例えば、プラスチックフィルムが挙げられる。プラスチックフィルムを構成する材料の例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル、ポリカーボネート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリオレフィン、セルロース誘導体、および、シリコーンなどが挙げられる。
【００７１】
前面板の好適態様としては、ヘイズが１以下である前面板が好ましい。上記ヘイズは、０．１以下がより好ましい。下限は特に限定されない。
ヘイズが上記範囲内であれば、画像の視認性がより向上される。
ヘイズの測定方法としては、一般的なヘイズメーターを用いることができ、例えば、ＮＤＨ４０００（日本電色工業株式会社製）を測定装置として挙げることができる。
前面板の膜厚としては、１００〜１０ｍｍ程度であればよく、好ましくは２００〜５ｍｍであり、より好ましくは５００〜１０００μｍである。
【００７２】
＜＜画像表示機能付きミラーの用途＞＞
本発明の画像表示機能付きミラーの用途は、特に限定されない。例えば、防犯用ミラー、美容室または理容室のミラー等として用い、文字情報、静止画、または、動画などの画像を表示することができる。また、本発明の画像表示機能付きミラーは、車両用ルームミラーであってもよく、テレビ、パーソナルコンピューター、スマートフォン、または、携帯電話として用いられていてもよい。
【実施例】
【００７３】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、物質量とその割合、操作等は本発明の趣旨から逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下の実施例に限定されるものではない。【００７４】
＜棒状液晶性混合物（１）の調製＞
化合物１、化合物２、フッ素系水平配向剤１、フッ素系水平配向剤２、重合開始剤、および、溶媒を混合し、下記組成の棒状液晶性混合物（１）を調製した。
・化合物１（棒状液晶化合物１）                        ８０質量部
・化合物２（棒状液晶化合物２）                        ２０質量部
・フッ素系水平配向剤１                              ０．１質量部
・フッ素系水平配向剤２                          ０．００７質量部
・重合開始剤ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（ＢＡＳＦ社製）      ３質量部
・溶媒（メチルエチルケトン）        溶質濃度が３０質量％となる量【００７５】
【化２】
2017006787.tif 000003
【００７６】
＜１／４波長板Ｘ（転写型棒状液晶性１／４波長板）の形成＞
仮支持体として富士フイルム株式会社製ＰＥＴフィルム（下塗り層無し、厚み：７５μｍ）を用意し、仮支持体表面をラビング処理した。上記棒状液晶性混合物（１）を、ワイヤーバーを用いて乾燥後の膜厚が０．７μｍになるように、仮支持体のラビング処理面に、室温にて塗布して塗膜を得た。得られた塗膜を室温にて３０秒間乾燥させて溶媒を除去した後、１２５℃の雰囲気で２分間加熱し、その後、８５℃に加熱して、塗膜をネマチック液晶相とした。次いで、フージョンＵＶシステムズ（株）製無電極ランプ「Ｄバルブ」（９０ｍＷ／ｃｍ2）にて、出力６０％で６〜１２秒間にわたってＵＶ（紫外光）を塗膜に照射し、棒状ネマチック液晶相を固定して、１／４波長板Ｘを得た。【００７７】
＜円盤状液晶性混合物（２）の調製＞
化合物１０１、化合物１０２、化合物４、化合物５、重合開始剤、および、溶媒を混合し、下記組成の円盤状液晶性混合物（２）を調製した。
・化合物１０１（円盤状液晶化合物）          ８０質量部
・化合物１０２（円盤状液晶化合物）          ２０質量部
・化合物４（配向助剤）                        １質量部
・化合物５（配向助剤）                        １質量部
・重合開始剤ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（ＢＡＳＦ社製）      ３質量部
・溶媒（メチルエチルケトン）        溶質濃度が３０質量％となる量【００７８】
【化３】
2017006787.tif 000004
【００７９】
【化４】
2017006787.tif 000005
【００８０】
＜１／４波長板Ｙ（円盤状液晶性１／４波長板）の形成＞
配向層としてクラレ社製ポバールＰＶＡ−１０３を純水に溶解後に乾燥膜厚が０．５μｍになるように濃度調整した溶液を、支持体であるセルロースアシレートフィルム（フジタックＴＤ−８０）上にバー塗布して塗膜を形成し、その後、１００℃で５分間加熱した。さらに、塗膜の表面をラビング処理して配向層を形成した。
続いて、上記の円盤状液晶性混合物（２）を、乾燥膜厚１μｍになるように塗布バーの番手を調整して上記の配向層上にバー塗布して、８０℃で２分間保持して溶媒を除去した後に、１００℃で４分間加熱熟成を行って、均一な配向状態の塗膜を得た。なお、円盤状化合物は支持体平面に対して垂直配向していた。
その後、この塗膜を６０℃に保持し、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射して、１／４波長板Ｙを形成した。【００８１】
＜棒状コレステリック液晶性混合物（Ｒ１〜Ｒ３）の調製＞
化合物１、化合物２、フッ素系水平配向剤１、フッ素系水平配向剤２、キラル剤、重合開始剤、および、溶媒を混合し、下記組成の混合物（Ｒ）を調製した。
・化合物１                                            ８０質量部
・化合物２                                            ２０質量部
・フッ素系水平配向剤１                              ０．１質量部
・フッ素系水平配向剤２                          ０．００７質量部
・キラル剤ＬＣ−７５６（ＢＡＳＦ社製）
目標の反射波長に合わせて調整
・重合開始剤ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（ＢＡＳＦ社製）      ３質量部
・溶媒（メチルエチルケトン）        溶質濃度が３０質量％となる量【００８２】
なお、上記混合物（Ｒ）のキラル剤ＬＣ−７５６の処方量を調整して、混合物（Ｒ１）〜（Ｒ３）を調製した。
上記１／４波長板Ｘの製造と同様の手順に従って、それぞれの混合物（Ｒ１）〜（Ｒ３）を用いて仮支持体上に単一層のコレステリック液晶層を作製した。得られたコレステリック液晶層の反射特性を確認したところ、コレステリック液晶層の層面に入射される垂直入射光に対する選択反射帯域の中心波長は下記表１のとおりであった。なお、作製されたコレステリック液晶層はすべて右円偏光反射層であった。【００８３】
【表１】
2017006787.tif 000006
【００８４】
＜円盤状コレステリック液晶性混合物（Ｄ１，Ｄ２）の調製＞
化合物１０１、化合物１０２、化合物４、化合物５、キラル剤、重合開始剤、および、溶媒を混合し、下記組成の混合物（Ｄ）を調製した。
・円盤状液晶化合物（化合物１０１）                ８０質量部
・円盤状液晶化合物（化合物１０２）                ２０質量部
・化合物４（配向助剤）                              １質量部
・化合物５（配向助剤）                              １質量部
・キラル剤（化合物１０３）            目標の反射波長に合わせて調整
・重合開始剤ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（ＢＡＳＦ社製）３質量部
・溶媒（メチルエチルケトン）        溶質濃度が３０質量％となる量【００８５】
【化５】
2017006787.tif 000007
【００８６】
なお、上記混合物（Ｄ）のキラル剤（化合物１０３）の処方量を調整して混合物（Ｄ１）、（Ｄ２）を調製した。
上記１／４波長板Ｘの製造と同様の手順に従って、それぞれの混合物（Ｄ１）、（Ｄ２）を用いて仮支持体上に単一層のコレステリック液晶層を作製した。得られたコレステリック液晶層の反射特性を確認したところ、作製されたコレステリック液晶層の層面に入射される垂直入射光に対する選択反射帯域の中心波長は下記表２のとおりであった。なお、作製されたコレステリック液晶層はすべて右円偏光反射層であった。【００８７】
【表２】
2017006787.tif 000008
【００８８】
＜実施例１のハーフミラーの製造＞
上記で形成した１／４波長板Ｙ上に、混合物（Ｄ２）を乾燥膜厚が２．４μｍになるようにバーの番手を調整しワイヤーバーで塗布し、８０℃で２分間保持して溶媒を除去した後に１００℃で４分間加熱熟成を行って、均一なコレステリック配向状態の塗膜を得た。その後、この塗膜を６０℃に保持し、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射して配向を固定して、１／４波長板Ｙ上にコレステリック液晶層（Ｄ２）を形成し、１／４波長板積層体を得た。
仮支持体として富士フイルム株式会社製ＰＥＴフィルム（下塗り層無し、厚み：７５μｍ）を用意し、仮支持体表面上をラビング処理した。次に、ワイヤーバーを用いて乾燥後の膜厚が２．８μｍになるように、混合物（Ｒ２）を仮支持体のラビング処理面に、室温にて塗布して塗膜を得た。得られた塗膜を室温にて３０秒間乾燥させて溶媒を除去した後、１００℃の雰囲気で２分間加熱した。その後、塗膜を６０℃に保持し、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射して配向を固定して、コレステリック液晶層（Ｒ２）を形成した。さらに、形成されたコレステリック液晶層（Ｒ２）上に、混合物（Ｒ１）を、ワイヤーバーを用いて乾燥後の膜厚が１．７μｍになるように、室温下にて塗布して塗膜を得た。得られた塗膜を室温にて３０秒間乾燥させて溶媒を除去した後、１００℃の雰囲気で２分間加熱した。その後、塗膜を６０℃に保持し、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射して配向を固定して、コレステリック液晶層（Ｒ１）を形成した。
上記で作製した１／４波長板積層体のコレステリック液晶層面側に、ＤＩＣ株式会社製ＵＶ硬化型接着剤Ｅｘｐ．Ｕ１２０３４−６を、乾燥後の膜厚が５μｍになるように室温にてワイヤーバーを用いて塗布した。
この塗布面と上記で作製した仮支持体上のコレステリック液晶層の表面とを気泡が入らないように貼りあわせ、その後、５０℃でフュージョン製Ｄバルブ（ランプ９０ｍＷ／ｃｍ2）にて出力６０％で６〜１２秒間ＵＶ照射した。その後、仮支持体を剥離し、１／４波長板上にコレステリック液晶層３層を積層した円偏光反射層（コレステリック液晶層（Ｄ２）、コレステリック液晶層（Ｒ１）、コレステリック液晶層（Ｒ２））を作製した。
次に、上記で作製した円偏光反射層の１／４波長板Ｙ側とは反対側に位置するコレステリック液晶層面上に、ＤＩＣ株式会社製ＵＶ硬化型接着剤Ｅｘｐ．Ｕ１２０３４−６を、乾燥後の膜厚が５μｍになるように室温にてワイヤーバーを用いて塗布した。
この塗布面と前面板（フロートガラスＦＬ２、セントラル硝子社製、厚さ２ｍｍ、ヘイズ：０．１）とを気泡が入らないように貼りあわせ、その後、５０℃でフュージョン製Ｄバルブ（ランプ９０ｍＷ／ｃｍ2）にて出力６０％で６〜１２秒間ＵＶ照射し、実施例１のハーフミラーを作製した。【００８９】
＜実施例２のハーフミラーの製造＞
混合物（Ｄ２）を混合物（Ｄ１）にしてその乾燥膜厚を２．１μｍに変更し、混合物（Ｒ２）を混合物（Ｒ３）にしてその乾燥膜厚を２．５μｍに変更した以外は、実施例１と同様の手順に従って、実施例２のハーフミラーを製造した。【００９０】
＜実施例３のハーフミラーの製造＞
仮支持体として富士フイルム株式会社製ＰＥＴフィルム（下塗り層無し、厚み：７５μｍ）を用意して、仮支持体表面上をラビング処理した。次に、ワイヤーバーを用いて乾燥後の膜厚が２．９μｍになるように、混合物（Ｒ２）を仮支持体のラビング処理面に、室温にて塗布して塗膜を得た。得られた塗膜を室温にて３０秒間乾燥させて溶媒を除去した後、１００℃の雰囲気で２分間加熱した。その後、塗膜を６０℃に保持し、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射して、コレステリック液晶層（Ｒ２）を形成した。
混合物（Ｒ２）の代わりに混合物（Ｒ１）を用いて乾燥膜厚を２．３μｍになるようにした以外は、上記と同様にして別途用意した仮支持体上にコレステリック液晶層（Ｒ１）を形成した。
さらに、配向層としてサンエバーＳＥ−１３０（日産化学社製）をＮ−メチルピロリドンに溶解後に乾燥膜厚が０．５μｍになるように濃度調整してガラス板上にバー塗布して塗膜を形成し、その後、１００℃で５分間加熱し、２５０℃で１時間加熱した。さらに、塗膜の表面をラビング処理して配向層を形成した。続いて、混合物（Ｄ２）を、乾燥膜厚が３．０μｍになるように上記配向層上にバー塗布して、８０℃、２分間保持して溶媒を除去した後に１００℃で４分間加熱熟成を行って、均一な配向状態の塗膜を得た。その後、この塗膜を６０℃に保持し、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射して、コレステリック液晶層（Ｄ２）を形成した。
上記で作製した１／４波長板Ｙ上に、ＤＩＣ株式会社製ＵＶ硬化型接着剤Ｅｘｐ．Ｕ１２０３４−６を、乾燥後の膜厚が５μｍになるように室温にてワイヤーバーを用いて塗布した。この塗布面と、上記で作製した仮支持体上のコレステリック液晶層（Ｒ２）とを気泡が入らないように貼りあわせ、その後５０℃でフュージョン製Ｄバルブ（ランプ９０ｍＷ／ｃｍ2）にて出力６０％で６〜１２秒間ＵＶ照射し、その後、仮支持体を剥離して、１／４波長板積層体を形成した。
次に、ガラス板上に配置されたコレステリック液晶層（Ｄ２）側に上述の接着剤を塗布し、上記で作製した１／４波長板積層体中のコレステリック液晶層（Ｒ２）をこれに貼り合わせ、上記と同様の手順によりＵＶ照射して、接着剤の硬化後にガラス板を剥がし、１／４波長板Ｙ、コレステリック液晶層（Ｒ２）、コレステリック液晶層（Ｄ２）の積層体を得た。
さらに、コレステリック液晶層（Ｄ２）上に上述の接着剤を塗布し、上記で作製したコレステリック液晶層（Ｒ１）をこれに貼り合わせ、上記と同様の手順によりＵＶ照射して、接着剤の硬化後に仮支持体を剥がし、１／４波長板上にコレステリック液晶層３層を積層した円偏光反射層（コレステリック液晶層（Ｒ２）、コレステリック液晶層（Ｄ２）、コレステリック液晶層（Ｒ１））を作製した。
次に、実施例１と同様にしてこの円偏光反射層と前面板と貼り合わせ、実施例３のハーフミラーを作製した。【００９１】
＜実施例４のハーフミラーの製造＞
仮支持体として富士フイルム株式会社製ＰＥＴフィルム（下塗り層無し、厚み：７５μｍ）を用意し、仮支持体表面上をラビング処理した。次に、ワイヤーバーを用いて乾燥後の膜厚が２．９μｍになるように、混合物（Ｒ２）を仮支持体のラビング処理面に、室温にて塗布して塗膜を得た。得られた塗膜を室温にて３０秒間乾燥させて溶媒を除去した後、１００℃の雰囲気で２分間加熱した。その後、塗膜を６０℃に保持して、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射して、コレステリック液晶層（Ｒ２）を形成した。
さらに、配向層としてサンエバーＳＥ−１３０（日産化学社製）をＮ−メチルピロリドンに溶解後に乾燥膜厚が０．５μｍになるように濃度調整してガラス板上にバー塗布して塗膜を形成し、その後１００℃で５分間加熱し、２５０℃で１時間加熱した。さらに、この塗膜表面をラビング処理して、配向層を形成した。続いて、混合物（Ｄ１）を、乾燥膜厚が２．１μｍになるように上記配向層上にバー塗布して、塗膜を８０℃、２分間保持して溶媒を除去した後に、１００℃で４分間加熱熟成を行って、均一な配向状態の塗膜を得た。その後、この塗膜を６０℃に保持し、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射して、コレステリック液晶層（Ｄ１）を形成した。
混合物（Ｄ１）を混合物（Ｄ２）にして乾燥膜厚を３．０μｍになるようにした以外は、上記と同様にして別途用意したガラス板上にコレステリック液晶層（Ｄ２）を形成した。
上記で作製した転写性１／４波長板Ｘの液晶面側に、ＤＩＣ株式会社製ＵＶ硬化型接着剤Ｅｘｐ．Ｕ１２０３４−６を、乾燥後の膜厚が５μｍになるように室温にてワイヤーバーを用いて塗布した。この塗布面と上記で作製したコレステリック液晶層（Ｄ１）の面とを気泡が入らないように貼りあわせ、その後５０℃でフュージョン製Ｄバルブ（ランプ９０ｍＷ／ｃｍ2）にて出力６０％で６〜１２秒間ＵＶ照射した。この際、１／４波長板Ｘをガラス基板よりも３ｃｍ大きめにカットし貼り合わせた。その後、仮支持体上のコレステリック液晶層（Ｄ１）面をつかみながら注意深くガラス基板を剥離し、仮支持体付き１／４波長板Ｘとコレステリック液晶層（Ｄ１）との積層体を得た。
上記で作製したコレステリック液晶層（Ｒ２）の液晶面側に、ＤＩＣ株式会社製ＵＶ硬化型接着剤Ｅｘｐ．Ｕ１２０３４−６を、乾燥後の膜厚が５μｍになるように室温にてワイヤーバーを用いて塗布した。この塗布面と上記で作製したガラス板上のコレステリック液晶層（Ｄ２）の面とを気泡が入らないように貼りあわせ、その後５０℃でフュージョン製Ｄバルブ（ランプ９０ｍＷ／ｃｍ2）にて出力６０％で６〜１２秒間ＵＶ照射した。この際、コレステリック液晶層（Ｒ２）をガラス板よりも３ｃｍ大きめにカットし貼り合わせた。その後、仮支持体上のコレステリック液晶層（Ｒ２）面をつかみながら注意深くガラス基板を剥離し、仮支持体付きコレステリック液晶層（Ｒ２）とコレステリック液晶層（Ｄ２）との積層体を得た。
次に、前面板（フロートガラスＦＬ２、セントラル硝子社製、厚さ２ｍｍ、ヘイズ：０．１）上に、ＤＩＣ株式会社製ＵＶ硬化型接着剤Ｅｘｐ．Ｕ１２０３４−６を、乾燥後の膜厚が５μｍになるように室温にてワイヤーバーを用いて塗布した。この塗布面と、上記で作製した仮支持体付きコレステリック液晶層（Ｒ２）とコレステリック液晶層（Ｄ２）との積層体のコレステリック液晶層（Ｄ２）面とを気泡が入らないように貼りあわせ、その後５０℃でフュージョン製Ｄバルブ（ランプ９０ｍＷ／ｃｍ2）にて出力６０％で６〜１２秒間ＵＶ照射し、その後、仮支持体を剥離して、前面板を含む積層体を得た。
さらに、前面板を含む積層体のコレステリック液晶層（Ｒ２）上に同様にして上記接着剤を塗布し、その塗布面と上記で作製した仮支持体付き１／４波長板Ｘとコレステリック液晶層（Ｄ１）との積層体のコレステリック液晶層（Ｄ１）面とを気泡が入らないように貼りあわせ、同様にＵＶ照射し、その後仮支持体を剥離し、実施例４のハーフミラーを作製した。【００９２】
＜比較例１のハーフミラーの製造＞
仮支持体として富士フイルム株式会社製ＰＥＴフィルム（下塗り層無し、厚み：７５μｍ）を用意し、仮支持体表面をラビング処理した。この仮支持体上に、混合物（Ｒ１）を乾燥膜厚が２．３μｍになるようにバーの番手を調整しワイヤーバーで室温にて塗布して塗膜を形成し、室温にて３０秒間乾燥させて溶媒を除去した後、１００℃の雰囲気で２分間加熱した。その後、塗膜を６０℃に保持して、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射して、コレステリック液晶層（Ｒ１）を形成した。
次に、このコレステリック液晶層（Ｒ１）上に、ワイヤーバーを用いて乾燥後の膜厚が２．９μｍになるように、混合物（Ｒ２）を室温にて塗布して、塗膜を形成した。得られた塗膜を室温にて３０秒間乾燥させて溶媒を除去した後、１００℃の雰囲気で２分間加熱した。その後、塗膜を６０℃に保持し、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射して、コレステリック液晶層（Ｒ２）を形成した。
さらに、このコレステリック液晶層（Ｒ２）上に、ワイヤーバーを用いて乾燥後の膜の厚みが３．３μｍになるように、混合物（Ｒ３）を室温にて塗布して、塗膜を形成した。得られた塗膜を室温にて３０秒間乾燥させて溶媒を除去した後、１００℃の雰囲気で２分間加熱した。その後、塗膜を６０℃に保持し、この塗膜に窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射してコレステリック液晶層（Ｒ３）を形成し、棒状コレステリック液晶層３層を積層した円偏光反射層を作製した。
次に、上記で作製した円偏光反射層のコレステリック液晶層面側に、ＤＩＣ株式会社製ＵＶ硬化型接着剤Ｅｘｐ．Ｕ１２０３４−６を、乾燥後の膜厚が５μｍになるように室温にてワイヤーバーを用いて塗布した。この塗布面と前面板（フロートガラスＦＬ２、セントラル硝子社製、厚さ２ｍｍ）とを気泡が入らないように貼りあわせ、その後５０℃でフュージョン製Ｄバルブ（ランプ９０ｍＷ／ｃｍ2）にて出力６０％で６〜１２秒間ＵＶ照射し、その後、仮支持体を剥離して比較例１のハーフミラーを作製した。【００９３】
＜画像表示機能付きミラーの評価＞
白輝度が２００ｃｄｍ-2で、色度がｘ＝０．３２、ｙ＝０．３２のＬＧ電子社製の液晶パネル２３ＥＡ５３ＶＡを水平に設置し、作製した各ハーフミラーを、画像表示面に対して対面させ、かつ、前面板が反対側（画像表示側とは最も離れた位置）に来るように配置して、画像表示機能付きミラーを作製した。
このとき、１／４波長板の遅相軸が、液晶パネルの発光偏光軸（液晶パネル表示光の偏光方向）に対して４５度傾けた角度になるように配置した。実施例１〜４、比較例１のハーフミラー構成に対し以下のように評価を行った。結果を表３に示す。【００９４】
（表示画像の明るさ）
上述の液晶パネルに白ベタ画像を表示させてトプコン社製の輝度計ＢＭ−５Ａを用いて正面輝度を測定し、「（ハーフミラー設置後の正面輝度／ハーフミラー設置前の正面輝度）×１００％」を求めた。この際、偏光依存性をなくすために測定光を回転軸として輝度計を０度および９０度回転させて測定し、それらを平均した。【００９５】
（ミラー反射像の偏光サングラス使用時の視認の可否（偏光サングラス使用時の視認性））
画像表示装置を消灯し、偏光サングラスを介して、ミラーによる反射像の視認の可否を目視で評価した。視認できる場合を「可」、視認できない場合を「不可」とした。【００９６】
（表示画像の色味の視野角特性）
上述の液晶パネルに白ベタ画像を表示させてトプコン社製の輝度計ＢＭ−５Ａを用いてパネル正面からパネル長辺方向とパネル短辺方向にそれぞれ４５度傾斜して色度を測定し、以下の基準で評価した。なお、後述する測定値（測定した色度：ｘ＝ｘ１、ｙ＝ｙ１）は、パネル長辺方向とパネル短辺方向にそれぞれ４５度傾斜して測定される２つの測定値を算術平均したものである。
また、偏光依存性をなくすために測定光を回転軸として輝度計を０度および９０度回転させて測定しそれらを平均した。
測定した色度をｘ＝ｘ１、ｙ＝ｙ１としたときに、液晶パネルの色度ｘ＝０．３２、ｙ＝０．３２（正面方向から視認した際の色度に該当）に対する変化幅の絶対値Δｘ＝｜ｘ１−０．３２｜、Δｙ＝｜ｙ１−０．３２｜として、
Ａ：Δｘが０．０２未満かつΔｙが０．０２未満
Ｂ：Δｘ、Δｙのうち、大きいほうの値が０．０２以上０．０５未満
Ｃ：Δｘ、Δｙのうち、大きいほうの値が０．０５以上【００９７】
表１中、「選択反射中心波長」は、各コレステリック液晶層の選択反射帯域の中心波長を意図する。【００９８】
【表３】
2017006787.tif 000009
【００９９】
上記表３に示すように、本発明の画像表示機能付きミラーは、より明るい画像表示が可能で、視野角特性に優れることが確認された。
一方、１／４波長板を含まず、かつ、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含まない比較例１では、所望の効果が得られなかった。
【符号の説明】
【０１００】
１０，１００    画像表示機能付きミラー
１２    画像表示装置
１４    １／４波長板
１６    円偏光反射層
１８    第１コレステリック液晶層
２０    第２コレステリック液晶層
２２    第３コレステリック液晶層
２４    前面板
【図１】
2017006787.tif 000010
【図２】
2017006787.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成29年11月28日(2017.11.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線偏光を出射して画像を形成する画像表示装置、１／４波長板、および、円偏光反射層をこの順で含み、
前記円偏光反射層は、選択反射帯域の中心波長が可視光領域に位置するコレステリック液晶層を含み、
前記１／４波長板および前記円偏光反射層の少なくとも一方が、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含む、画像表示機能付きミラー。
【請求項２】
前記１／４波長板および前記円偏光反射層の少なくとも一方が、棒状液晶化合物を含む液晶組成物から形成された層を含む、請求項１に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項３】
前記円偏光反射層がコレステリック液晶層を２層以上含み、２層以上の前記コレステリック液晶層の選択反射帯域の中心波長が互いに異なる、請求項１または２に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項４】
２層以上の前記コレステリック液晶層が互いに直接接している、請求項３に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項５】
前記円偏光反射層がコレステリック液晶層を３層以上含み、３層以上の前記コレステリック液晶層の選択反射帯域の中心波長が互いに異なる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項６】
前記円偏光反射層が、赤色光の波長域に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層と、緑色光の波長域に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層と、青色光の波長域に選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層とを含む、請求項５に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項７】
前記円偏光反射層において、より長波長の選択反射帯域の中心波長を有するコレステリック液晶層が、より前記画像表示装置に近い位置に配置される、請求項３〜６のいずれか１項に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項８】
前記１／４波長板が、重合性液晶化合物を含む液晶組成物の硬化により形成された層である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項９】
前記１／４波長板と前記円偏光反射層とが互いに直接接している、請求項１〜８のいずれか１項に記載の画像表示機能付きミラー。
【請求項１０】
前記画像表示装置と前記１／４波長板とが接着層を介して接着されている、請求項１〜９のいずれか１項に記載の画像表示機能付きミラー。
【国際調査報告】
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