(57)【要約】      （修正有）【課題】室内などに設置される装飾パネルなどの鑑賞用装飾品、家具什器、インテリアの部品又はピアノ板等として用いることができる装飾板であって、耐久性と透明性を向上させた装飾板を提供する。【解決手段】基板１と、基板上に貼り付けられた平面物２と、平面物上に形成された透明なポリエステル樹脂層４と、ポリエステル樹脂層上に形成された透明なポリウレタン樹脂層５とよりなる積層構造を有する。平面物とポリエステル樹脂層との間には、透明なシーラー塗膜層３が介在されているのが好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板と、当該基板上に貼り付けられた平面物と、当該平面物上に形成された透明なポリエステル樹脂層と、当該ポリエステル樹脂層上に形成された透明なポリウレタン樹脂層とよりなる積層構造になされたことを特徴とする装飾板。
【請求項２】
前記平面物と前記ポリエステル樹脂層との間には、透明なシーラー塗膜層が介在されていることを特徴とする請求項１記載の装飾板。
【請求項３】
前記平面物の周辺部の外側部分は密着され、前記平面物の位置する領域は密閉状態になされていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の装飾板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】      本考案は、鑑賞用装飾品、家具什器、インテリアの部品又はピアノ板等として用いるための透明に塗装仕上げされた装飾板に関する。
【背景技術】
【０００２】      従来、内部に織物等が挟み込まれた鑑賞用装飾品等として用いられる装飾板や内部に紙や布等が入れ込まれて色彩的装飾が向上されたピアノ板等として用いる装飾板が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２等）。
これらは、図２に示すように、例えば木板やガラス板等よりなる平板状の基板１上に模様が形成された織物、写真等の平面物２を貼り付け、その上面より例えばポリエステル樹脂塗装等を施すことによりポリエステル樹脂層４を形成し、全体を密閉構造にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  実用新案登録第３１４４０２２号
【特許文献２】  実用新案登録第３１８７４７３号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】      しかしながら、上述したような従来の装飾板にあっては織物等の平面物２が介在された分だけポリエステル樹脂層４の厚さが増加して強度が向上するが、逆に柔軟性が低下して塗装面のクラック（き裂やひび割れ等）が生じたり、或いはポリエステル樹脂層４の経年変化による劣化により透明度が低下する等の問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】      本考案は、上記の問題点を解決するために考案されたものである。本考案は、クラック（き裂やひび割れ等）が生じにくく耐久性に優れ、且つ経年変化による透明度の低下も抑制して、色彩等の鮮明さと深みも高く維持することができる装飾板を提供することにある。
請求項１に係る考案は、基板と、当該基板上に貼り付けられた平面物と、当該平面物上に形成された透明なポリエステル樹脂層と、当該ポリエステル樹脂層上に形成された透明なポリウレタン樹脂層とよりなる積層構造になされたことを特徴とする装飾板である。
【考案の効果】
【０００６】      上記考案により、クラック（き裂やひび割れ等）が生じにくく耐久性に優れ、且つ経年変化による透明度の低下も抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案に係る装飾板の一例を示す断面図。
【図２】従来の装飾板の一例を示す断面図。
【考案を実施するための形態】
【０００８】      以下に、本考案に係る装飾板の一例を添付図面を参照して説明する。
図１に示すように、この装飾板１０は基板１と、この基板１上に貼り付けられた平面物２と、この平面物２上に形成された透明なポリエステル樹脂層４と、このポリエステル樹脂層４上に形成された透明なポリウレタン樹脂層５とよりなる積層構造として全体が一体化して形成されている。
【０００９】      ここで、上記平面物２と上記ポリエステル樹脂層４との間には透明なシーラー塗膜層３を介在させるのが好ましい。このシーラー塗膜層３を介在させることにより、平面物２の上面の凹凸をシーラー塗膜層３により埋め込んで表面を平滑化し、この上層のポリエステル樹脂層４との密着性を向上させることができる。
【００１０】      また、上記平面物２の面積は、基板１より僅かに小さくされており、平面物２の周辺部の外周部分が基板１の上面とポリエステル樹脂層４の周辺部の下面とが直接的に密着されて平面物２の位置する領域が密閉状態になされ、内部に劣化の原因となる水分や空気が侵入しないようにしている。
【００１１】      ここで上記基板１としては、平板状の木板、ガラス板、プラスチック板等を用いることができる。また、上記平面物２としては、模様等が施された織物、写真、絵画、紙類等の比較的平面状の物を用いることができる。この厚さは、例えば０．２ｍｍ〜１．５ｍｍ程度である。また、シーラー塗膜層３としては、この厚さは、例えば２０ミクロン〜３０ミクロン程度である。また、ポリエステル樹脂層４の厚さは３５０ミクロン〜６００ミクロン程度及びポリウレタン樹脂層５の厚さは１００ミクロン〜１５０ミクロン程度である。
【００１２】      また上記「透明な」とは、この明細書中では平面物２の模様等が装飾板１０の上面より視認できることを意味し、完全な透明を含む外に模様等が視認できる程度に透明性を有しておればよく、着色等が施されていてもよい。
ここでの装飾板１０は、室内などに設置される装飾パネルなどの鑑賞用装飾品、家具什器、インテリアの部品又はピアノ板等として用いることができる。
【００１３】      上述のように、ポリエステル樹脂層４上にポリウレタン樹脂層５を形成することにより、従来の装飾板のように硬度の高いポリエステル樹脂層４だけではクラック（き裂やひび割れ等）が容易に生じていたが、この上にこのポリエステル樹脂層４よりも硬度の低い或いは軟らかいポリウレタン樹脂層５を形成して二重構造とすることにより、上記ポリウレタン樹脂層５が外部からの衝撃力を吸収してクラック（き裂やひび割れ等）の発生を防ぐなどの耐久性を向上でき、また、経年変化による全体の劣化を防止して不透明化することを抑制することができる。従って、平面物２に対する色彩等の鮮明さと深みも高く維持することができる。
【００１４】      次に、上記装飾板１０の製造工程の一例を具体的に説明する。
［工程１］
ガラス、木板等よりなる基板１の表面を研磨する。
［工程２］
上記基板１上に織物や布や帯などの平面物２を接着剤により貼り付ける。
この接着剤としては、例えばボンド（登録商標）を用いる。この際、空気等が内部に含まれないようにする。
【００１５】    ［工程３］
上記貼り付けた平面物２の上からウレタン樹脂塗料を用いてシーラー塗装を行ってシーラー塗膜層３を形成する。なお、このシーラー塗膜層３は省略してもよい。
［工程４］
上記シーラー塗装後、２〜３時間程度常温で放置することにより乾燥させる。
［工程５］
次に、上記シーラー塗膜層３上にポリエステル樹脂塗料を塗装してポリエステル樹脂層４を形成する。
【００１６】    ［工程６］
次に、上記ポリエステル樹脂塗料の塗装後、２４時間程度常温で放置することにより乾燥させる。
［工程７］
次に、乾燥した上記ポリエステル樹脂層４の表面をペーパー研磨して平滑化する。
【００１７】    ［工程８］
次に、上記ポリエステル樹脂層４上にポリウレタン樹脂塗料を塗装してポリウレタン樹脂層５を形成する。
［工程９］
次に、上記ポリウレタン樹脂塗料の塗装後、２４時間程度常温で放置することにより乾燥させる。
［工程１０］
次に、ポリウレタン樹脂層５の表面をペーパー研磨して鏡面にし、更にバフ研磨することにより製品を完成させる。
【００１８】      上述のように形成された装飾板１０は、クラック（き裂やひび割れ等）が生ぜずに耐久性に優れ、且つ、経年変化による透明度の低下も抑制することができる。
【符号の説明】
【００１９】１    基板
２    平面物
３    シーラー塗膜層
４    ポリエステル樹脂層
５    ポリウレタン樹脂層
１０  装飾板
【図１】
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【図２】
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