(57)【要約】      （修正有）【課題】強く、軽量でしかも薄く、かつ耐久性や耐候性に優れた防草シートを提供する。【解決手段】メッシュ体よりなる防草シートであって、メッシュ体が、低融点熱可塑性ポリマーを母体とし、該母体中に、低融点熱可塑性ポリマーよりも融点が高い複数本の高融点熱可塑性ポリマーにて形成された繊維が存在する繊維強化プラスチックで形成されている。高融点熱可塑性ポリマーにて形成された繊維は連続繊維である。【選択図】図１
0003232837.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
メッシュ体よりなる防草シートであって、メッシュ体が、低融点熱可塑性ポリマーを母体とし、該母体中に、前記低融点熱可塑性ポリマーよりも融点が高い複数本の高融点熱可塑性ポリマーにて形成された繊維が存在する繊維強化プラスチックで形成されてなり、高融点熱可塑性ポリマーにて形成された繊維が連続繊維であることを特徴とする防草シート。
【請求項２】
高融点熱可塑性ポリマーおよび低融点熱可塑性ポリマーが、いずれもポリアミド系重合体またはポリエステル系重合体にて構成されていることを特徴とする請求項１記載の防草シート。
【請求項３】
メッシュ体は、母体中に存在する複数本の高融点熱可塑性ポリマーにて形成された繊維が経糸と緯糸とに配置された平織り構造であることを特徴とする請求項１または２記載の防草シート。
【請求項４】
メッシュサイズが５０〜１０００μｍであることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項記載の防草シート。
【請求項５】
目付が１００〜４００ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項記載の防草シート。
【請求項６】
黒色に着色されていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項記載の防草シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は防草シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
防草シートとして、たとえば特許文献１には、遮光性を有する不織布と、無機系繊維にて構成された織物であって、少なくとも一面に難燃性の合成樹脂層を有する前記織物とが積層されたものが記載されている。不織布はニードルパンチフェルト不織布であり、無機系繊維にて構成さされた織物は、ガラス繊維、炭素繊維およびバサルト繊維からなる群より選択される少なくとも一種のロービング糸を用いて織成されたものである。難燃性の合成樹脂層は、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、熱可塑性ポリウレタン及びそれらの混合物を含む群から選択されたポリマーにて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１９−４１６２９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、このような公知の防草シートに改良を加えて、強く、軽量でしかも薄く、かつ耐久性や耐候性に優れた防草シートを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するため本考案の防草シートは、メッシュ体よりなる防草シートであって、メッシュ体が、低融点熱可塑性ポリマーを母体とし、該母体中に、前記低融点熱可塑性ポリマーよりも融点が高い複数本の高融点熱可塑性ポリマーにて形成された繊維が存在する繊維強化プラスチックで形成されてなり、高融点熱可塑性ポリマーからなる繊維が連続繊維であることを特徴とする。
【０００６】
本考案の防草シートによれば、高融点熱可塑性ポリマーおよび低融点熱可塑性ポリマーが、いずれもポリアミド系重合体またはポリエステル系重合体にて構成されていることが好適である。
【０００７】
本考案の防草シートによれば、メッシュ体は、母体中に存在する複数本の高融点熱可塑性ポリマーにて形成された繊維が経糸と緯糸とに配置された平織り構造であることが好適である。
【０００８】
本考案の防草シートによれば、メッシュサイズが５０〜１０００μｍであることが好適である。
【０００９】
本考案の防草シートによれば、目付が１００〜４００ｇ／ｍ２であることが好適である。
【００１０】
本考案の防草シートによれば、黒色に着色されていることが好適である。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の防草シートによれば、低融点熱可塑性ポリマーを母体とし、該母体中に複数本の高融点熱可塑性ポリマーにて形成された繊維が存在する繊維強化プラスチックで形成されたメッシュ体より構成され、高融点熱可塑性ポリマーにて形成された繊維が連続繊維であるため、メッシュの目が雑草の芽などによって押し広げられることが無く、このため良好な防草効果を発揮できるとともに、低目付でも所要の強度を得ることができるために薄くて軽量なものとすることができる。また高融点熱可塑性ポリマーにて形成された複数本の繊維が、高融点熱可塑性ポリマーよりも低融点の低融点熱可塑性ポリマーを母体とする母体中に存在するので、繊維自体が傷みにくく、このため耐久性や耐候性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施の形態の防草シートの拡大図である。
【図２】図１における要部をさらに拡大した図である。
【図３】本考案の実施の形態の防草シートを用いて雑草の生育状態を観察するためのシート敷設現場の様子を示す図である。
【図４】図３の現場に防草シートを敷設した直後の状況を示す図である。
【図５】図４よりも後日における状況を示す図である。
【図６】図５よりも後日における状況を示す図である。
【図７】図６よりも後日における状況を示す図である。
【図８】図７よりも後日における状況を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案の実施の形態の防草シートは、たとえば図１および図２に示すように、複合型熱融着性繊維からなるマルチフィラメント糸にて織製されたうえでその後に熱処理された織物にて構成されたメッシュ体により構成される。この図１および図２の例では、複合型熱融着性繊維からなるマルチフィラメント糸を経糸と緯糸とに配してメッシュ状の平織物を得た後に、各熱融着性繊維の低融点熱可塑性ポリマーを溶融させることで互いに一体化させて母体とし、その母体中に高融点熱可塑性ポリマーにて形成された繊維が存在することで繊維強化プラスチックとなったメッシュ体によってシートが構成されている。図１および図２のメッシュ体によるシートでは、目合（経糸と緯糸との中心線間の距離）は約１ｍｍ、目開き（経糸と緯糸とが交差して形成される孔の天地幅または左右幅）すなわちメッシュサイズは約０．６ｍｍ（６００μｍ）である。メッシュサイズは、５０〜１０００μｍであることが好適である。このほかにも、編物や不織布によってシートを構成することもできる。
【００１４】
経糸１および緯糸２は、いずれも、高融点熱可塑性ポリマーと、この高融点熱可塑性ポリマーよりも低融点の低融点熱可塑性ポリマーとが複合化された連続複合型熱融着性繊維からなるマルチフィラメント糸を熱処理することによって形成されたものであり、低融点熱可塑性ポリマーが溶融して一体化した母体中に高融点熱可塑性ポリマーにて形成された複数本の繊維が存在する繊維強化プラスチックによって形成されている。そして、経糸１と緯糸２との各交差点においても、低融点熱可塑性ポリマーが上記の熱処理により溶融固化して母体となり、この交差点３においても、低融点熱可塑性ポリマーからなる母体中に高融点熱可塑性ポリマーにて形成された複数本の繊維が存在している。メッシュにおける経糸１同士の間隔および緯糸２同士の間隔は、雑草などの芽が通過できないように、その芽のサイズ以下であれば良い。よって、この間隔は、上記のように１ｍｍ程度に設定することが好ましい。
【００１５】
経糸１と緯糸２との各交差点において、低融点熱可塑性ポリマーが溶融固化されることで一体化した母体となり、この母体中に高融点熱可塑性ポリマーにて形成された複数本の連続繊維が存在することで、メッシュの目ずれ、すなわち雑草などの芽が通過できる程度に目が開いてしまうことを、確実に防止することができる。
【００１６】
メッシュ体を得るための複合型熱融着性繊維からなるマルチフィラメント糸は、複数本の複合型熱融着性繊維が収束してなるものであり、熱処理前は、柔軟性を有するため、製織しやすい。なお、マルチフィラメント糸は、無撚りのものであっても、撚りを有する撚糸であってもよい。さらには、加熱処理により低融点熱可塑性ポリマーのみを溶融固化させた際には、高融点熱可塑性ポリマーは、熱を付されても溶融することなく繊維形態を維持するため、溶融固化した低融点熱可塑性ポリマーの母体中に連続繊維の形態で存在し、すなわち高融点熱可塑性ポリマーの連続繊維が低融点熱可塑性ポリマーにて覆われた状態となり、このためメッシュ体の強度や剛性を向上させ、また、経糸と緯糸との交差点においては、それぞれのマルチフィラメント糸を構成する低融点熱可塑性ポリマーの溶融固化により全体が強固に一体化し、交差点を強固に融着一体化させることができる。本考案においてマルチフィラメント糸を採用する理由は、モノフィラメント糸の場合、１本のフィラメントによって経糸および緯糸を構成するため、１本のフィラメントの径が大きく、マルチフィラメントに比べると柔軟性を有さず、また、経糸と緯糸の交差点においてはモノフィラメント同士の接点のみが熱の付与により熱接着一体化するため、マルチフィラメントの方が交差点においても全体としてより強固に融着一体化し、繊維強化プラスチックとなるからである。
【００１７】
マルチフィラメント糸を構成する複合型熱融着性繊維の単繊維の繊度は、５〜１２デシテックス程度がよく、フィラメント数は５０〜２００本程度がよく、たとえば１１００デシテックス／９６ｆのマルチフィラメント糸を好適に用いることができる。マルチフィラメント糸の繊度は、防草シートの強力という観点から、２８０〜１６７０デシテックスであることが好ましい。
【００１８】
複合型熱融着性繊維の複合形態としては、鞘部に低融点熱可塑性ポリマーが配され、芯部に高融点熱可塑性ポリマーが配された芯鞘型熱融着性繊維が挙げられる。そのほかにも、低融点熱可塑性ポリマーと高融点熱可塑性ポリマーとが半々に配されたサイドバイサイド型熱融着性繊維などが挙げられる。複合型熱融着性繊維における低融点熱可塑性ポリマーと高融点熱可塑性ポリマーとの質量比率は、防草シートとしての所要の硬さや、耐久性や、融着一体性などを考慮して、例えば、高融点熱可塑性ポリマー／低融点熱可塑性ポリマーの比率で２／８〜８／２がよく、５／５〜３／１がより好ましく、さらには３／１が特に好適である。
【００１９】
複合型熱融着性繊維における低融点熱可塑性ポリマーと高融点熱可塑性ポリマーとは、溶融紡糸による製糸性を有することが必要である。さらに経糸１と緯糸２との交差点における融着一体性を考慮すると、両ポリマーが互いに同種類の重合体であることが好ましい。たとえば、ポリエステル系重合体、ポリアミド系重合体（ナイロン）、ポリオレフィン系重合体、ポリブチラール系重合体、ポリアクリル系重合体、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン重合体などが挙げられる。なかでも、設置場所に応じて、防草シートを一部屈曲させて設置する場合には、屈曲させやすく設置場所に応じた形状に馴染みやすいという点で両ポリマーがいずれもポリアミド系重合体であることが好ましく、あるいは強度や剛性に優れ、さらに硬さにも優れ、耐候性も併せ持つという点で両ポリマーがいずれもポリエステル系重合体であることが好ましい。
【００２０】
低融点熱可塑性ポリマーと高融点熱可塑性ポリマーとの具体的な好ましい組み合わせは、両者の相溶性や融着一体性を考慮すると、低融点ポリエステルと高融点ポリエステル、低融点ポリプロピレンと高融点ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレン、低融点ナイロンと高融点ナイロン、などが挙げられる。
【００２１】
複合型熱融着性繊維の強度、伸度などは、本考案の目的が達成される限り特に制限されない。
【００２２】
複合型熱融着性繊維の断面形状は、所期の性能が損なわれない範囲であれば、丸断面、異形断面、中空断面等のいずれであってもよい。
【００２３】
複合型熱融着性繊維における低融点熱可塑性ポリマーおよび高融点熱可塑性ポリマーには、それぞれ独立して、熱安定剤、結晶核剤、艶消剤、顔料、耐光剤、耐候剤、滑剤、酸化防止剤、抗菌剤、香料、可塑剤、染料、界面活性剤、難燃剤、表面改質剤、各種無機、有機電解質などの添加剤が含有されていてもよい。特に本考案の防草シートは、長期耐久性を維持するという理由によって、防草シートすなわち経糸１および緯糸２が黒色に着色されていることが好ましい。黒色による着色は、カーボンブラックを高融点熱可塑性ポリマーまたは低融点熱可塑性ポリマーのいずれかに含ませて原着繊維とするとよい。
【００２４】
複合型熱融着性繊維としての芯鞘型熱融着性繊維は、市販品として入手可能である。たとえば、ユニチカ社製の「ＭＥＬＳＥＴ（登録商標）」が使用できる。
【００２５】
複合型熱融着性繊維として、低融点熱可塑性ポリマーおよび高融点熱可塑性ポリマーの融点、両者の質量比率、繊度、強度および伸度等の物性がそれぞれ異なる２種類以上の複合型熱融着性繊維が使用されてもよい。
【００２６】
母体となる低融点熱可塑性ポリマーの融点は、繊維形成成分としての高融点熱可塑性ポリマーの融点より２０℃以上低いことが好ましい。このような温度特性とすることにより、熱処理に付されても高融点熱可塑性ポリマーの物性は影響を受けず、繊維形態を良好に保持させることができるという利点がある。低融点熱可塑性ポリマーの融点は、加工性や各種物性等を考慮すると、８０〜１６０℃の範囲内であることが好ましい。低融点熱可塑性ポリマーが明確な融点を有さないときは、該低融点熱可塑性ポリマーの軟化点を融点とみなすことができる。
【００２７】
芯鞘型の複合型熱融着性繊維としては、具体的には、融点が２４０℃以上の高融点ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレート）が芯部に配され、融点が１１０〜２００℃の低融点の共重合ポリエステルが鞘部に配された芯鞘型ポリエステル繊維や、融点１８０℃以上の高融点ポリアミドが芯部に配され、融点８０〜１５０℃の低融点ポリアミドが鞘部に配された芯鞘型ポリアミド繊維が好適に用いられる。
【００２８】
母体となる低融点熱可塑性ポリマーを溶融させる方法としては、熱処理が挙げられる。熱処理は、低融点熱可塑性ポリマーの融点より高い雰囲気温度を保持する処理である。これによって、複合型熱融着性繊維において、低融点熱可塑性ポリマーが溶融して一体化して母体となり、図１や図２に示す経糸１と緯糸２同士の交差点においても一体化させることができる。また低融点熱可塑性ポリマーを均一に溶融させて固化させることで、複数本の高融点熱可塑性ポリマーにて形成する繊維（芯鞘型熱融着性繊維の場合は芯部）を均一に覆って、高融点熱可塑性繊維ポリマーにて形成する繊維が母体中に均一に存在することができ、均質で高い機械的強度を有するメッシュ体となる。
【００２９】
別種の低融点熱可塑性ポリマーをそれぞれ含有する２種類以上の複合型のフィラメントを用いる場合は、融点が最も高い低融点熱可塑性ポリマーの融点を基準とし、この融点が最も高い低融点熱可塑性ポリマーの当該融点より高い雰囲気温度で熱処理を施せばよい。熱処理時における雰囲気温度は、低融点熱可塑性ポリマーの融点より高く、かつ高融点熱可塑性ポリマーの融点より低い温度が好ましい。雰囲気温度が高すぎると、コスト面で不利となるばかりでなく、高融点熱可塑性ポリマーが熱によるダメージを受け、経糸１および緯糸２の強度の低下が起こる。雰囲気温度は、低融点熱可塑性ポリマーの融点をＭｐＬと表したとき、ＭｐＬ＋５℃以上、ＭｐＬ＋２０℃未満が好ましい。
【００３０】
熱処理を施す時間は、低融点熱可塑性ポリマーが充分に溶融する時間であればよい。ただし、熱処理時間が長すぎると、コスト面で不利となるばかりでなく、高融点熱可塑性ポリマーが熱によるダメージを受け、繊維全体として強度の低下を起こすようになる。このため、熱処理時間は、３０秒間〜５分間が好ましく、より好ましくは１分間〜３分間である。熱処理を施すための加熱の方法は、特に限定されないが、アイロン、熱風溶接機、熱風乾燥機、テンターマシーンなど周知の手段を用いることができる。
【００３１】
このようにして得られるメッシュ状の防草シートは、その目付が１００〜４００ｇ／ｍ２であることが好ましい。目付がこの範囲であることで、軽量で、しかも薄く、したがって取扱い性を良好なものとすることができる。
【００３２】
また本考案の防草シートは、上述のように高融点熱可塑性ポリマーの連続繊維が、低融点熱可塑性ポリマーからなる母体中に存在する状態の繊維強化プラスチックにより構成されるため、経糸１および緯糸２はその表面が滑らかであり、このため汚れにくいうえに水分が付着しにくく、したがって藻類が生育しにくいうえに飛来した雑草の種子が付着しにくいという利点がある。その結果、見栄えが良好であるとともに、さらなる防草効果を発揮することができる。水分が付着しにくいことにもとづく汚れにくさも発揮することができる。またメッシュ構造であることから、降雨時に雨粒が着地するときの騒音が発生しにくく、それによる防音効果を期待することともできる。メッシュ構造であることから、土壌などに対する通気性や通水性を確保することもできる。
【実施例】
【００３３】
以下の実施例、比較例における各種の物性は、下記のようにして評価した。
【００３４】
（メッシュサイズ）
ＫＥＹＥＮＣＥ社製マイクロスコープＶＨＸ−９００にて、防草シートを倍率２００倍で拡大観察し、計測機能を用いて任意の開口部（メッシュ）１０か所のタテおよびヨコの長さをそれぞれ計測し、平均値を算出することで防草シートのメッシュサイズを得た。
【００３５】
（引張強力、伸度）
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  ８．１４．１  Ａ法に準じて、島津製作所社製オートグラフＡＧ−１を用い、幅３０ｍｍ、つかみ間隔２００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行うことで、防草シートの引張強力および伸度を測定した。
【００３６】
（引裂強力）
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  ８．１７．１  Ａ１法に準じて、島津製作所社製オートグラフＡＧ−１を用いて、防草シートの引裂強力を測定した。
【００３７】
（防草性）
防草シートを４００ｍｍ×３００ｍｍ角になるようにはさみでカットし、これを２枚準備した。３００ｍｍの辺同士を５０ｍｍ重ね合わせて、重ね合わせた全ての部分が覆われるようにカンボウプラス社製の１００ｍｍ巾の接着テープ（品名：ＫＵＳＡ  ＧＲ）を用いてシート同士を接合し、７００ｍｍ×３００ｍｍ角の防草シートとした。地面に雑草が生えている箇所の上から防草シートを敷いて、防草シートの４隅に長さ１００ｍｍのステンレス製釘を打ちつけて、この防草シートを地面に敷設した。防草シートを敷設した２０２０年７月１８日から１１月２３日までの約４カ月間にわたって雑草の生育状況の観察を行った。
【００３８】
実施例
ポリエステル系芯鞘複合型黒原着マルチフィラメント糸であるユニチカ社製メルセット（品名：ＣＭ２７Ｂ）であって、１１００デシテックスｔｅｘ９６フィラメントのものを用いて、Ｓ−１２０Ｔ／ｍで撚糸した。そして、この撚糸を用いて経糸密度２１本／インチ、緯糸密度２０本／インチの平織組織で製織し織物を得た。得られた織物をピンテンターにて１８０℃×２分間の熱処理を行うことで、幅２０６０ｍｍのメッシュ体よりなる防草シートを得た。
【００３９】
得られた防草シートの各種物性を表１に示す。
【００４０】
【表１】
0003232837.tif 000003
【００４１】
また、図３は、上記により得られた防草シートの試験に供した地面の２０２０年７月１８日の状況を示すが、この地面に、図４に示すように上記実施例の防草シート４を同日に敷設した。図５は同年８月２９日の状況、図６は同年９月２６日の状況、図７は同年１０月３１日の状況、図８は同年１１月２３日の状況をそれぞれ示す。
【００４２】
図４〜図８から明らかなように、防草シート４を外れた箇所では雑草５の生育が認められたが、防草シート４を敷設した領域では雑草などの生育はまったく見られなかった。すなわち、防草シート４が敷設された領域では雑草が下から貫通することはなく、雑草の生育を良好に抑制できていた。
【００４３】
比較例
市販の不織布製の防草シート（デュポン社製、品名：ザバーン２４０Ｇ）について、防草性を除く上記した諸物性を評価した。その結果、上記した本考案の実施例の防草シートに比べて、伸度は良好であったが、引張強力と引裂強力とは本考案の実施例の防草シートに比べて劣っていた。
【００４４】
反対に、このことから、本考案の実施例の防草シートは、公知の不織布製の防草シートに比べて引張強力と引裂強力とが優れており、また伸度が低いことから寸法安定性が良好であることを確認できた。
【符号の説明】
【００４５】
１    経糸
２    横糸
３    溶融固化部
【図１】
0003232837.tif 000004
【図２】
0003232837.tif 000005
【図３】
0003232837.tif 000006
【図４】
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【図５】
0003232837.tif 000008
【図６】
0003232837.tif 000009
【図７】
0003232837.tif 000010
【図８】
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