(57)【要約】      （修正有）【課題】直管型の小型紫外線ランプを光源とし、紫外線硬化樹脂を用いて自動車フロントガラスのキズやヒビを補修するのに適した、作業性の良好な紫外線照射器を提供する。【解決手段】紫外線照射器は、透明円筒カバー１の基端側に点灯駆動回路部２があり先端側にキャップ部３がある照射器本体と、透明円筒カバー内の中心部に配設された直管型の紫外線ランプ４を備え、キャップ部の頂面中央には吊り下げフック６が装着され、フックには吸盤７が装着されている。フックの根元の直線部分が、キャップ部の頂面中央に透明円筒カバーの中心軸に形成された中心穴に挿入されて止着され、フックは根元の直線部分を中心として回転自在である。また、吸盤はフックの丸棒に沿って摺動自在であるとともに丸棒を中心に回転自在である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
つぎの事項（１）〜（４）により特定される紫外線照射器。
（１）紫外線照射器は、透明円筒カバーの基端側に点灯駆動回路部があり先端側にキャップ部がある照射器本体と、透明円筒カバー内の中心部に配設された直管型の紫外線ランプを備えること
（２）前記キャップ部の頂面中央には吊り下げフックが装着されており、当該フックには吸盤が装着されていること
（３）前記吊り下げフックは、丸棒を曲げたものであり、その根元の直線部分が前記キャップ部の頂面中央に前記透明円筒カバーの中心軸の方向に形成された中心穴に挿入されて止着されており、前記直線部分を中心として回転自在であること
（４）前記吸盤の背面中央には貫通穴付きのボスが形成されており、当該貫通穴は前記吸盤の中心軸方向と交差する方向に形成されており、当該貫通穴に前記吊り下げフックの丸棒が挿通されることにより当該吸盤が当該フックに装着されており、当該吸盤は当該フックの丸棒に沿って摺動自在であるとともに丸棒を中心に回転自在であること
【請求項２】
前記透明円筒カバーの内周面に、前記紫外線ランプの放射光を片側に集光するように、半割円筒状に反射シートを装填した、請求項１に記載の紫外線照射器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、紫外線硬化樹脂を用いて自動車フロントガラスのキズやヒビを補修するのに適した紫外線照射器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飛び石などにより自動車のフロントガラスにキズやヒビができることがある。キズやヒビが入ると、フロントガラスにかかっている応力がその１点に集中するとともに自動車の走行に伴う振動や風圧が加わるため、キズが小さいからといって放置していると、キズが拡大してしまう。キズやヒビが大きくなると、車検で認められなかったり、フロントガラスの交換が必要になるという事態になる。
【０００３】
フロントガラスに生じたキズやヒビが大きくならないように特殊な樹脂で補修することが一部で行われている。浸透性に優れた紫外線硬化樹脂をキズにしみ込ませると、キズが目立たなくなるとともに、しみ込ませた樹脂に太陽光を当てると紫外線により硬化し、キズの拡大を防ぐことができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
紫外線硬化樹脂を用いて自動車フロントガラスのキズやヒビを補修する作業においては、キズに浸透させた樹脂をすばやく硬化させることが容易でないという問題があった。強力な太陽光が当たっている環境下で作業を行うのであれば問題ないが、太陽光の当たらない屋内作業であったり夜間の作業である場合、別途に紫外線を照射する手だてをとらなくてはならない。
【０００５】
このような目的に使用することが可能な紫外線ランプはいろいろと市販されている。典型的には、各種の工業生産現場において紫外線硬化樹脂を硬化させる用途でおもに使用されている紫外線照射器がある。これらは工場での大量生産用に設計された高価な高級品であり、日曜大工的にマイカーを補修するという使用目的にはまったく適合しないばかりか、自動車修理工場であってもガラス補修がさほど頻繁にあるわけではないため、現実的ではない。
【０００６】
蛍光塗料で描かれた絵や蛍光塗料で装飾した造形物を光らせる目的で使用することを意図した、ブラックライトと呼ばれている紫外線ランプが一般向けに市販されている。その中には、一般的な直管型の蛍光ランプと同様な形状をした小型の紫外線ランプがある。８ワット前後の小さな直管型紫外線ランプであれば、かなり安価に入手できるので、ガラス補修の使用目的にも十分に適合する。
【０００７】
上記した安価な紫外線ランプを用いたブラックライト製品としては、机上において使用するように設計された製品や（スタンド型）、クリップにより支持体となる何かを挟んで設置するように設計された製品や（クリップ型）、携帯電灯のように手持ちで使用するように設計された製品（手持ち型）がある。
【０００８】
この出願の考案者は、紫外線硬化樹脂を用いて自動車フロントガラスのキズやヒビを補修する作業に、スタンド型、クリップ型、手持ち型のブラックライト製品を紫外線照射器として使用してみたところ、以下の理由により、いずれも作業性に難点があった。
【０００９】
安価な紫外線ランプの出力は小さいので、フロントガラスの補修個所にランプを近づけて効率よく紫外線を照射し、かつ、その状態をかなりの時間維持しなければならない。自動車フロントガラスとその周辺が構造的にどうなっているかを思い起こせば誰でも納得できるように、スタンド型の製品をボンネットあるいはルーフの上に置いたのでは、不安定であるし、上記のような適切な照射状態をつくり出すことはできない。クリップ型では適切な照射状態でクリップできる対象物はない。スタンド型、クリップ型、手持ち型のいずれであっても、結局は作業者が手持ちして適切な照射状態に保つようにしなければならず、その姿勢を所定時間に亘って維持することはかなりの負担であった。
【００１０】
以上の事情に鑑みて、この考案は、安価に市販されている直管型の小型の紫外線ランプを光源とし、紫外線硬化樹脂を用いて自動車フロントガラスのキズやヒビを補修するのに適した、作業性の良好な紫外線照射器を実現すべく創作されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この考案にかかる紫外線照射器は、つぎの事項（１）〜（４）により特定されるものである。
（１）紫外線照射器は、透明円筒カバーの基端側に点灯駆動回路部があり先端側にキャップ部がある照射器本体と、透明円筒カバー内の中心部に配設された直管型の紫外線ランプを備えること
（２）前記キャップ部の頂面中央には吊り下げフックが装着されており、当該フックには吸盤が装着されていること
（３）前記吊り下げフックは、丸棒を曲げたものであり、その根元の直線部分が前記キャップ部の頂面中央に前記透明円筒カバーの中心軸の方向に形成された中心穴に挿入されて止着されており、前記直線部分を中心として回転自在であること
（４）前記吸盤の背面中央には貫通穴付きのボスが形成されており、当該貫通穴は前記吸盤の中心軸方向と交差する方向に形成されており、当該貫通穴に前記吊り下げフックの丸棒が挿通されることにより当該吸盤が当該フックに装着されており、当該吸盤は当該フックの丸棒に沿って摺動自在であるとともに丸棒を中心に回転自在であること
【００１２】
また、この考案にかかる上記構成の紫外線照射器において、望ましい形態として、前記透明円筒カバーの内周面に、前記紫外線ランプの放射光を片側に集光するように、半割円筒状に反射シートを装填することができる。
【考案の効果】
【００１３】
上記のように構成された紫外線照射器は、前記吸盤を自動車フロントガラスに吸着させることにより、照射器本体の自重によって吊り下げ状態に取り付けることができる。吸盤はフロントガラスの広い面のどの位置にも吸着させることができる。したがって、紫外線硬化樹脂を用いて自動車フロントガラスのキズやヒビを補修する作業において、紫外線照射器を適切な位置に手持ちし続ける必要はなく、手放しの状態で、補修個所にランプを近づけて配置して効率よく紫外線を照射し続けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】一実施例による紫外線照射器の全体
【図２】一実施例による紫外線照射器の要部拡大
【考案を実施するための形態】
【００１５】
図１に示すように、この考案の一実施例による紫外線照射器の本体は、透明円筒カバー１の基端側に点灯駆動回路部２があり、カバー１の先端側にキャップ部３がある。透明円筒カバー１の中心部には直管型の紫外線ランプ４が配設されている。透明円筒カバー１はアクリルなどの透明樹脂の成形品であり、内蔵された紫外線ランプ４が放射する紫外線を透過して放射する。
【００１６】
点灯駆動回路部２には、商用交流電源により紫外線ランプ４を点灯駆動する回路が内蔵されており、この回路に含まれる点灯・消灯用のスイッチ５が利用者に操作しやすい位置に配設されている。点灯駆動回路部２の上部とキャップ部３の下部にはそれぞれコネクタがあり、回路部２と上方のコネクタとが図示省略した配線で接続されている。紫外線ランプ４は、一般の直管型蛍光ランプと同様に両端に端子を備えており、両端の端子が回路部２とキャップ部３のコネクタに接続される。
【００１７】
図２にも示すように、キャップ部３の頂面中央には吊り下げフック６が装着されており、当該フック６には吸盤７が装着されている。図示のとおり、吊り下げフック６は、金属製の丸棒をクエスチョンマーク状に曲げたものである。フック６の根元の直線部分が、キャップ部３の頂面中央に透明円筒カバー１の中心軸の方向に形成された中心穴に挿入されて止着されており、図２の矢印Ａで示すように、フック６は根元の直線部分を中心として回転自在である。
【００１８】
また図２に示すように、吸盤７の背面中央には貫通穴付きのボス８が形成されている。ボス８の貫通穴は吸盤７の中心軸方向と交差する方向に形成されており、当該貫通穴に吊り下げフック６の丸棒が挿通されることにより当該吸盤７が当該フック６に装着されている。そして、吸盤７はフック６の丸棒に沿って摺動自在（矢印Ｂ）であるとともに丸棒を中心に回転自在（矢印Ｃ）である。
【００１９】
以上の構成において、吸盤７をフック６の丸棒に対して適当な位置にして、吸盤７をフロントガラスに吸着させ、紫外線照射器全体の自重により吊り下げた状態にすると（点灯駆動回路部２がとくに重い）、点灯駆動回路部２が傾斜したフロントガラスに当接し、透明円筒カバー１がフロントガラスと適当な間隔をおいて至近な状態に位置決めされる。点灯駆動回路部２とフロントガラスの間に滑りにくいダスターなどを挟むようにすれば、透明円筒カバー１がフロントガラスに対して斜めにした状態にも静止させることが容易にできる。
【００２０】
したがって、紫外線硬化樹脂を用いて自動車フロントガラスのキズやヒビを補修する作業において、紫外線照射器を適切な位置に手持ちし続ける必要はなく、手放しの状態で、補修個所にランプを近づけて配置して効率よく紫外線を照射し続けることができる。
【００２１】
回路部２またはキャップ部３は透明円筒カバー１から取り外すことができ、カバー１の下端または上端から適当なシートを挿入することができる。このことを利用して、透明円筒カバー１の内周面に、紫外線ランプ４の放射光を片側に集光するように、半割円筒状に反射シートを装填することができる。そうすれば、照射器からフロントガラスと反対側に放射される紫外線を反射シートによりフロントガラス側に導くことができ、照射効率がさらによくなる。反射シートとしては、白い紙でもよいし、アルミホイルなどでもよい。
【図１】
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【図２】
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