(57)【要約】      （修正有）【課題】外部電力及び電力供給用ケーブルの準備を必要とせず、被切削物に穿孔を行えるコアドリル装置を提供する。【解決手段】コアビット４００を駆動するモータ２２０を内蔵したドリルユニット２００と、ドリルユニット２００を壁部１０に取付ける支持ガイド部材３００と、を備えるコアドリル装置１００である。ドリルユニット２００は、モータ２２０の駆動源である蓄電池２３０を備え、支持ガイド部材３００は、ドリルユニット２００が取付けられるドリルユニット固定部３１０と、壁部１０に固定される固定部３２０と、固定部３２０に立設配置されると共にドリルユニット固定部３１０を壁部１０の被穿孔面に交差する方向に案内するガイド部３３０とを備える。更に、コアビット４００の先端に給水を行う給水装置５００と、給水された水を排水する排水装置６００を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コアビットを駆動するモータを内蔵したドリルユニットと、
前記ドリルユニットを被穿孔物に取付ける支持ガイド部材と、を備えるコアドリル装置であって、
前記ドリルユニットは、前記モータの駆動源である蓄電池を備え、
前記支持ガイド部材は、前記ドリルユニットが取付けられるドリルユニット固定部と、前記被穿孔物に固定される固定部と、前記固定部に立設配置されると共に前記ドリルユニット固定部を前記被穿孔物の被穿孔面に交差する方向に案内するガイド部とを備えることを特徴とするコアドリル装置。
【請求項２】
前記コアビットにおける前記被穿孔物への接触部に水を供給する給水装置を備えることを特徴とする請求項１に記載のコアドリル装置。
【請求項３】
前記コアビットの前記被穿孔物への接触部の周辺に配置され、前記給水装置から供給された水を排水する排水装置を備えることを特徴とする請求項２に記載のコアドリル装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート構造物等を穿孔するコアドリル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コアドリル装置としてモータでコアビットを回転させるドリルユニットと、このドリルユニットをコンクリート構造物等に対して移動可能に固定する支柱用ベースとを備えたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
このようなコアドリル装置は、被穿孔物に設置された設置用ベースと、この設置用ベースに立てられた支柱と、支柱に沿って上下動し、モータが内蔵されたドリルユニットとを備えている。ドリルユニットの回転軸には、円筒状のシャンクの先端部分に、ダイヤモンド砥粒を固結したダイヤモンドセグメンが設けたコアビットが配置されている。
【０００４】
このようなコアドリル装置によりコンクリート構造物などの被削物に穿孔を行う場合、
ドリルユニットの回転軸にコアビットを連結した後、コアビットをモータで回転させ、ドリルユニットを支柱に沿って下方に移動させて、ダイヤモンドセグメントを被削物に押し付けて、穿孔する。この穿孔により、被削物はコアビットにより円柱状にくり貫かれる。
【特許文献１】特開２０１５−６６８１７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のコアドリル装置にあっては、ドリルユニットを駆動するモータは例えば交流１００Ｖで駆動される。このため、ドリルユニットには商用電源や発電器等の外部電源からケーブルで電力を供給しなければならない。
【０００６】
しかしコアドリル装置を使用するために外部電源を準備したり、コアドリル装置と外部電源とをケーブルで接続したりする必要があり、煩雑である。特にトンネル等、外部電力から離れた場所で穿孔を行う場合には外部電力の確保やケーブルの配置が困難であることがある。更に、至急に穿孔を行う必要がある場合に対応できない場合もある。
【０００７】
本考案は上述した課題に鑑みてなされたものであり、外部電力及び電力供給用ケーブルの準備を必要とせず、被切削物に穿孔を行えるコアドリル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決する請求項１に記載の考案は、コアビットを駆動するモータを内蔵したドリルユニットと、前記ドリルユニットを被穿孔物に取付ける支持ガイド部材と、を備えるコアドリル装置であって、前記ドリルユニットは、前記モータの駆動源である蓄電池を備え、前記支持ガイド部材は、前記ドリルユニットが取付けられるドリルユニット固定部、被穿孔物に固定される固定部、及び前記固定部に立設配置されると共に前記ドリルユニット固定部を前記被穿孔物の被穿孔面に交差する方向に案内するガイド部、を備えることを特徴とするコアドリル装置である。
本考案に係るコアドリル装置によれば、ドリルユニットのモータには蓄電池から電力が供給されるので、外部電力及び電力供給用ケーブルの準備を必要とせず駆動できる。このため、外部電力として発電機を用いた場合に発生する排気ガスや騒音の発生がなく、施工現場を選ばない。また、ドリルユニットは支持ガイド部材に保持された状態で被穿孔物に向けてコアビットを移動でき、被切削物に穿孔を行うことができる。
【０００９】
同じく請求項２に記載の考案は、請求項１に記載のコアドリル装置において、前記コアビットにおける被穿孔物への接触部に水を供給する給水装置を備えることを特徴とする。
本考案に係るコアドリル装置によれば、被穿孔物に接触したコアビットの先端に水を供給できる。このため、コアビットの先端と被穿孔物との間における抵抗を低減すると共に冷却を行うことができ、穿孔を円滑に行うことができる。
【００１０】
同じく請求項３に記載の考案は、請求項１又は請求項２に記載のコアドリル装置において、前記コアビットの前記被穿孔物への接触部の周辺に配置され、前記給水装置から供給された水を排水する排水装置を備えることを特徴とする。
本考案に係るコアドリル装置によれば、コアビットの接触部の周辺において供給された水を排出する。このため、供給された水が周囲に散乱することがなく、穿孔作業環境を汚染することがない。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係るコアドリル装置によれば、ドリルユニットのモータにはドリルユニットに備えられた蓄電池から電力が供給されるので、外部電力及び電力供給用ケーブルの準備を必要とせず、被切削物に穿孔を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施形態に係るコアドリル装置を示す模式図である。
【図２】本考案の実施形態に係るコアドリル装置の使用状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案を実施するための形態に係るコアドリル装置について説明する。図１は本考案の実施形態に係るコアドリル装置を示す模式図である。
【００１４】
本考案の実施形態に係るコアドリル装置１００は、ドリルユニット２００と、支持ガイド部材３００とを備える。ドリルユニット２００は、充電式のハンマードリルであり、本体２１０内に、駆動源であるモータ２２０と、このモータ２２０を駆動するための電源である蓄電池２３０を内蔵する。モータ２２０は、例えば電圧３６Ｖで駆動されるブラシレスＤＣモータである。また蓄電池２３０は例えば容量３６Ｖ×３．０Ａｈ＝１０６Ｗｈのリチウムイオン電池である。また、コアドリル装置１００は無負荷回転数８５０ｒｐｍ、無負荷打撃回数４５００打・分、一回あたり打撃力３．６Ｊである。このようなドリルユニットとしては、例えば日本ヒルティ株式会社充電式ハンマードリル「ＴＥ６−Ａ３６」を使用できる。尚、ドリルユニット２００としては上記例に限らず、他の仕様を備えるものを使用できる。
【００１５】
ドリルユニット２００は、チャック２４０にコアビット４００を取付け、トリガボタン２５０を操作して壁部１０の穿孔を行う。コアビット４００は、円筒状のシャンク４１０の先端部分に、ダイヤモンド砥粒を固結したダイヤモンドセグメント４２０が多数設けられて構成されている。また、内部からダイヤモンドセグメント４２０に水を供給する給水部４３０を備える。コアビット４００は、例えば呼径１−１／４インチ（外径３４．１、内径２４．１ｍｍ）で有効長４００〜４２０ｍｍのものを使用できる。コアビット４００の種類寸法は必要に応じて変更できる。
【００１６】
支持ガイド部材３００は、ドリルユニット２００を固定すると共に、被穿孔物である壁部１０に固定される。支持ガイド部材３００は、ドリルユニット固定部３１０と、固定部３２０と、ガイド部３３０とを備える。ドリルユニット固定部３１０には、ドリルユニット２００が固定される。被穿孔物である壁部１０に固定されるガイド部３３０は、固定部３２０に立設配置されると共にドリルユニット固定部３１０を壁部１０の被穿孔面に交差する方向に案内する。
【００１７】
ドリルユニット固定部３１０は、支持ガイド部材３００が固定されるアーム部３１１と、アーム部３１１が取付けられガイド部３３０にはめ込まれ、内部にピニオン３１３が配置された移動ブロック部３１２とを備える。ピニオン３１３には、ピニオン３１３を回転駆動するハンドル３１４が配置されている。また、移動ブロック部３１２には、コアドリル装置１００の使用時に操作者が把持する取手部３１５が配置されている。
【００１８】
固定部３２０は、四角形状の板部材であり、全ねじボルト３２２とナット３２３で壁部１０に固定される。全ねじボルト３２２は、固定部３２０を貫通して配置され、図１に示すように壁部１０に開設された穴部に挿入されて位置決めされる。そして、ナット３２３を締め付けることにより、固定部３２０を壁部１０に押付ける。固定部３２０の４隅には、固定部３２０の姿勢調整用の調整ボルト３２１が配置される。
【００１９】
この固定部３２０に対して垂直にガイド部３３０が立設されている。ガイド部３３０は、四角柱状のガイドブロック３３１と、このガイドブロック３３１と固定部３２０の間に配置された連結プレート３３２と、ガイドブロック３３１に沿って配置されたラック３３３とを備える。尚、符号３３４は、排水パッド６１０の位置を保持するパッド保持部材である。
【００２０】
移動ブロック部３１２に配置されたピニオン３１３はガイドブロック３３１に配置されたラック３３３にかみ合い、ハンドル３１４を回転操作することにより、移動ブロック部３１２を移動することができる。このような支持ガイド部材３００としては、株式会社シブヤ製「５０角支柱（Ｌ８００）ＴＳ−１８２／２５２用」を使用できる。
【００２１】
実施形態に係るコアドリル装置１００において、コアビット４００における壁部１０への接触部に水を供給する給水装置５００が備えられている。給水装置５００は、コアビット４００の給水部４３０に設けられた給水管５１０にホース５３０で水を供給する。供給された水は、シャンク４１０内を経てダイヤモンドセグメント４２０に供給される。これにより、壁部１０に接触したコアビット４００の先端に配置されたダイヤモンドセグメント４２０に水を供給でき、抵抗を低減すると共に冷却を行うことができる。尚、給水管５１０ヘの給水は、給水ポンプ５２０（図２参照）、サイホン装置等の公知の装置を使用することができる。また、給水部４３０と支持ガイド部材３００のアーム部３１１との間には、給水部４３０の回転を防止する回転防止部材３１６が配置されている。
【００２２】
更に、本実施形態に係るコアドリル装置１００では、コアビット４００の壁部１０への接触部の周辺に給水装置５００から供給された水を排水する排水装置６００を備える。排水装置６００は、壁部１０に、コアビット４００の周囲を囲って配置された排水パッド６１０と、この排水パッド６１０からホース６３０を経由して水を吸い出すバキュームポンプ６２０（図２参照）等公知の装置とを備える。これにより、コアビット４００の接触部の周辺において供給された水を排出して、供給された水が周囲に散乱することがなく、穿孔作業環境を汚染することがない。
【００２３】
次に本実施形態に係るコアドリル装置１００の使用状態について説明する。図２は本考案の実施形態に係るコアドリル装置の使用状態を示す斜視図である。この例では、コアドリル装置１００を使用して壁部１０に穿孔を行う。壁部１０は下側において手前側に向けやや湾曲している。
【００２４】
コアドリル装置１００を使用するには、まずドリルユニット固定部３１０のアーム部３１１にドリルユニット２００を固定する。次いでドリルユニット２００のチャック２４０にコアビット４００を取付ける。
【００２５】
予め壁部１０には、穿孔箇所を勘案して全ねじボルト３２２の挿入穴を開設しておき、この挿入穴に全ねじボルト３２２を埋め込んで、壁部１０にナット３２３を締め付けて固定部３２０を取付ける。そして、４本の調整ボルト３２１を適宜調整して、固定部３２０の壁部１０に対する姿勢を設定する。このとき、ハンドル３１４を操作して移動ブロック部３１２を移動して支持ガイド部材３００に取付けたコアビット４００のダイヤモンドセグメント４２０が壁部１０に接触しない位置にしておく。更に、排水パッド６１０を壁部１０の穿孔位置に配置して、ホース６３０によりバキュームポンプ６２０を接続する。また、給水管５１０にはホース５３０により給水ポンプ５２０を接続する。これにより準備が完了する。
【００２６】
操作者は左手ｈｌでドリルユニット固定部３１０の取手部３１５を把持し、右手ｈｒでドリルユニット２００をつかんでトリガボタン２５０を引いてモータ２２０を駆動する。これにより、モータ２２０は蓄電池２３０の電力で駆動される。このとき、給水ポンプ５２０とバキュームポンプ６２０を動作ささせておく。そして、左手ｈｌでハンドル３１４を回転操作して、ラック３３３にかみ合ったピニオン３１３を回転して、ドリルユニット固定部３１０を壁部１０側に移動する。これにより、コアビット４００のダイヤモンドセグメント４２０が壁部１０に接触しつつ移動して壁部１０への穿孔を開始する。
【００２７】
この状態において左手ｈｌでハンドル３１４を回転して移動ブロック部３１２をガイドブロック３３１に沿って壁部１０側に送り、所望の量だけ穿孔を行う。所望量の穿孔を行った後、トリガボタン２５０を離して、ドリルユニット２００の動作を停止する。更に、給水ポンプ５２０及びバキュームポンプ６２０を停止して、左手ｈｌでハンドル３１４を逆方向に回転操作して、コアビット４００を壁部１０から引き抜く。
【００２８】
次いで、ナット３２３を緩めて全ねじボルト３２２を壁部１０から取外し、固定部３２０を壁部１０から取外す。更に排水パッド６１０を壁部１０から取外し、ホース５３０を給水管５１０から取外す。これにより、一連の穿孔は終了する。以上の動作を壁部１０の必要箇所において行う。尚、上述した手順は必要に応じて適宜変更できる。
【００２９】
以上のように、本実施形態に係るコアドリル装置１００によれば、ドリルユニット２００のモータ２２０には蓄電池２３０から電力が供給されるので、外部電力及び電力供給用ケーブルの準備を必要としない。このため、外部電力として発電機を用いた場合に発生する排気ガスや騒音の発生がなく、施工現場を選ばない。また、ドリルユニット２００は支持ガイド部材３００に保持された状態で被穿孔物に向けてコアビットを移動でき、被切削物に穿孔を行うことができる。更に、本実施形態では給水装置５００により壁部１０に接触したコアビット４００の先端に水を供給できるため、コアビット４００の先端と壁部１０との間における抵抗を低減すると共に冷却を行うことができ、穿孔を円滑に行うことができる。更に、排水装置６００によりコアビット４００の接触部の周辺において供給された水を排出するので、水が周囲に散乱することがなく、作業環境を汚染することがない。
【００３０】
なお、上記実施形態では、コアドリル装置１００による穿孔時に給水装置５００及び排水装置６００を使用した例を示したが、給水装置５００及び排水装置６００は必要に応じて用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本考案に係るコアドリル装置はリルユニットのモータには蓄電池から電力が供給され外部電力及び電力供給用ケーブルの準備を必要とせず駆動できるので、工具製造業、工具販売業、土木建築業において利用可能性がある。
【符号の説明】
【００３２】
１０：壁部（被穿孔物）
１００：コアドリル装置
２００：ドリルユニット
２１０：本体
２２０：モータ
２３０：蓄電池
２４０：チャック
２５０：トリガボタン
３００：支持ガイド部材
３１０：ドリルユニット固定部
３１１：アーム部
３１２：移動ブロック部
３１３：ピニオン
３１４：ハンドル
３１５：取手部
３１６：回転防止部材
３２０：固定部
３２１：調整ボルト
３２２：ボルト
３２３：ナット
３３０：ガイド部
３３１：ガイドブロック
３３２：連結プレート
３３３：ラック
３３４：パッド保持部材
４００：コアビット
４１０：シャンク
４２０：ダイヤモンドセグメント
４３０：給水部
５００：給水装置
５１０：給水管
５２０：給水ポンプ
５３０：ホース
６００：排水装置
６１０：排水パッド
６２０：バキュームポンプ
６３０：ホース
ｈｌ：左手
ｈｒ：右手
【図１】
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【図２】
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