(57)【要約】【課題】既存の枠に取り付け可能で、取り付け時に生じる壁面との間の隙間を隠すことが可能な構造を有した枠カバー材を提供する。【解決手段】ドア枠や窓枠等の枠を構成する枠材の表面を覆う枠カバー本体１と、可撓性を有した材質から成るパッキン部材２とから成り、前記パッキン部材２が、前記枠カバー本体１を前記枠材の表面に装着した際に壁面と近接する端面の位置に、当該枠カバー本体１の長手方向に沿って取り付けられており、このパッキン部材２は、前記枠カバー本体１を装着した際に生じる壁面と枠カバー材との間の隙間を隠すための湾曲部３を有し、この湾曲部３は、前記端面の外側の一端を起点として内側に向かって湾曲している。尚、パッキン部材２は、湾曲部３の幅が８〜１２ｍｍで、材質がアクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン樹脂であることが好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
枠材を枠組みして壁面に取り付けられた既存の枠の表面を覆う枠カバー材であって、当該枠を構成している枠材の表面を覆う枠カバー本体と、可撓性を有した材質から成るパッキン部材とから成り、前記パッキン部材が、前記枠カバー本体を前記枠材の表面に装着した際に壁面と近接する端面の位置に、当該枠カバー本体の長手方向に沿って取り付けられており、当該パッキン部材が、前記枠カバー本体を前記枠材の表面に装着した際に生じる壁面と枠カバー材との間の隙間を隠すための湾曲部を有し、前記湾曲部が、前記端面の外側の一端を起点として内側に向かって湾曲していることを特徴とする枠カバー材。
【請求項２】
前記パッキン部材の前記湾曲部の幅が８〜１２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の枠カバー材。
【請求項３】
前記枠カバー本体と前記パッキン部材との取り付け位置には、前記枠カバー本体側に長手方向に沿って延びた溝が刻設されており、前記パッキン部材側に長手方向に沿って延びた突起部が設けられており、前記溝内に前記突起部が嵌入されることによって前記パッキン部材が前記枠カバー本体に取り付けられた構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の枠カバー材。
【請求項４】
前記パッキン部材の材質が、アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン樹脂であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の枠カバー材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、リフォームの際に、既存の枠（ドア枠、窓枠、引戸枠、クロゼット枠、開口枠等）の表面を覆うように取り付けて使用される枠カバー材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日では、既存住宅のリフォーム需要が増加してきているが、既存のドア枠、窓枠、引戸枠、クロゼット枠、開口枠等を壊して取り替え工事を行おうとすると、内装の撤去資材が多く発生し、産業廃棄物が増加するという問題があった。又、このような取り替え工事の場合、施工が複雑であるために専門の職人が必要であり、工期が延びるという問題点もあった。
【０００３】
そこで、例えば下記の特許文献１には、枠材を枠組みしてなる既存の窓枠の各枠材の上から貼着して取り付けて使用される窓枠カバーが開示されている。
しかしながら、このような特許文献１記載の窓枠カバーは、既存の窓枠の内周面に貼着した後、当該内周面に対して外側方向に垂直に折り曲げて貼着することにより枠表面を覆うものであるために、既存の窓枠に出っ張り部分（壁面から飛び出している部分）があると、壁面と窓枠カバーとの間に隙間ができたり、既存の窓枠の出っ張り部分と窓枠カバーの端面が横方向から見えてしまい、取り付け後の外観が良くないという問題点があった。
【０００４】
尚、上記の窓枠カバーの欠点を解消させるために、既存の窓枠の出っ張り部分全面が覆われるよう、特許文献１記載の窓枠カバーの更に外側部分に折り曲げ可能な部分を設けることも可能であるが、既存の窓枠の出っ張り部分の寸法は窓枠ごとによって異なるために、このような構造とした場合であっても、現場で折り曲げ部分の幅を調整してカバーをカットする作業が必要となり、作業性に問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１６２２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、従来の窓枠カバーにおける上述の問題点を解決し、既存のドア枠、窓枠、引戸枠、クロゼット枠、開口枠等に対応して取り付けることができ、壁面と枠カバー材との間に生じる隙間を、外観良く塞ぐことが可能な構造を有した枠カバー材を提供することを課題とする。
本考案者等は、種々検討を行った結果、壁面と枠カバー材との間に生じる隙間を隠すために、可撓性を有した材質から成るパッキン部材を枠カバー材の長手方向に沿って設け、既存の枠を覆うようにして枠カバー材を貼着して取り付けた際に、このパッキン部材が内側（枠側）に曲がった状態で壁面に圧接又は当接することにより、壁面と枠カバー材との間に生じる隙間が隠れ、取り付け後の外観が良くなり、しかも、既存の枠の出っ張り部分の寸法が異なる場合にも対応できることを見出して、本考案を完成した。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決可能な本考案の枠カバー材は、枠材を枠組みして壁面に取り付けられた既存の枠の表面を覆うものであって、当該枠を構成している枠材の表面を覆う枠カバー本体と、可撓性を有した材質から成るパッキン部材とから成り、前記パッキン部材が、前記枠カバー本体を前記枠材の表面に装着した際に壁面と近接する端面の位置に、当該枠カバー本体の長手方向に沿って取り付けられており、当該パッキン部材が、前記枠カバー本体を前記枠材の表面に装着した際に生じる壁面と枠カバー材との間の隙間を隠すための湾曲部を有し、前記湾曲部が、前記端面の外側の一端を起点として内側に向かって湾曲していることを特徴とする。
【０００８】
又、本考案は、上記の特徴を有した枠カバー材において、前記パッキン部材の前記湾曲部の幅が８〜１２ｍｍであることを特徴とするものである。
【０００９】
更に、本考案は、上記の特徴を有した枠カバー材において、前記枠カバー本体と前記パッキン部材との取り付け位置には、前記枠カバー本体側に長手方向に沿って延びた溝が刻設されており、前記パッキン部材側に長手方向に沿って延びた突起部が設けられており、前記溝内に前記突起部が嵌入されることによって前記パッキン部材が前記枠カバー本体に取り付けられた構造を有することを特徴とするものである。
【００１０】
又、本考案は、上記の特徴を有した枠カバー材において、前記パッキン部材の材質が、アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン（ＡＢＳ）樹脂であることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の枠カバー材を用いた場合には、既存の枠を取り除くことなく、既存の枠の上から覆い被せるだけで、新設したような外観とすることができ、施工性が良く、工期も短く、撤去資材（産業廃棄物）が発生しないという利点がある。
又、本考案の枠カバー材に設けられたパッキン部材によって、リフォーム前の既存枠が壁面よりも飛び出していても、既存枠の上からそのままカバー材を被せて貼着するだけで使用できるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は、本考案の枠カバー材Ａの好ましい一例における形状及び構造を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）に例示された本考案の枠カバー材Ａにおけるパッキン部材２の断面形状を示す図である。
【図２】図１（ａ）に例示された本考案の枠カバー材Ａの枠カバー本体１の、長手方向の端部側の一部を、取り付ける枠の幅及び出っ張り部分の長さに合わせて切り取った後の外観を示す図である。
【図３】壁面Ｃに取り付けられた既存の枠を構成する枠材Ｂ（点線で示されている）に、本考案の枠カバー材Ａを取り付けた際の外観の一例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基づいて本考案を説明するが、本考案の枠カバー材は、図面に例示した形状・構造のものに限定されない。
図１（ａ）には、本考案の枠カバー材Ａの好ましい一例における形状及び構造が示されており、本考案の枠カバー材Ａは、必要に応じて、図２に示されるようにして、枠カバー本体１の長手方向の端部側の一部を、取り付ける枠の幅及び出っ張り部分の長さに合わせて切り取った後、図３に示されるようにして、枠材Ｂを枠組みして壁面Ｃに取り付けられた既存の枠の表面を覆うように装着して使用される。
【００１４】
本考案の枠カバー材Ａは、図１（ａ）に示されるように、既存の枠を構成する枠材Ｂの表面を覆う枠カバー本体１と、可撓性を有した材質から成るパッキン部材２とから構成され、このパッキン部材２は、枠を構成する枠材Ｂの表面に枠カバー材Ａを装着した時に壁面と近接する端面の位置に、当該枠カバー本体１の長手方向に沿って全長に亘って取り付けられている。
前記端面は、枠カバー本体１の端部にＶ字溝を設けて枠カバー本体１の裏面に折り返すことにより、枠カバー本体１の裏面に形成された四角柱状の突起部の端面であることが好ましい（図１（ａ）参照）。このような突起部を設けることにより、パッキン部材２を取り付けるための溝４を端面に設けても、枠カバー本体１の強度を保つことができる。
【００１５】
そして、本考案の枠カバー材Ａのパッキン部材２には湾曲部３が形成されており（図１（ａ）及び（ｂ）参照）、この湾曲部３は、前記端面の外側の一端（枠カバー本体１の側面側の端部）を起点として、内側に向けて湾曲した構成をとっている。
本考案では、枠を構成する枠材Ｂの表面に枠カバー本体１を装着した際、図３に示されるようにして、この湾曲部３が内側（枠側）方向に曲がった状態に変形して壁面と圧接するか、あるいは湾曲部３の先端が壁面に当接し、これにより、壁面と枠カバー材との間の隙間を隠すことができる。本考案におけるパッキン部材２の湾曲部３の幅は８〜１２ｍｍであることが好ましい。
尚、本考案の枠カバー材を構成するパッキン部材２は、可撓性を有した材質から成るものであれば良いが、特に好ましい材質はＡＢＳ樹脂であり、例えば図１（ｂ）に示される断面形状を有するものが好ましく、押出し成形等によって製造することができる。又、枠カバー本体１としては木製のものが一般的であるが、これに限定されるものではない。
【００１６】
本考案では、枠カバー本体１とパッキン部材２との取り付け位置に、枠カバー本体側に長手方向に沿って延びた溝４が刻設され、パッキン部材側に長手方向に沿って延びた突起部５が設けられ、前記溝４内に突起部５が嵌入されることによってパッキン部材２が枠カバー本体１に取り付けられた構造とすることが好ましい。
図１（ａ）に例示した本考案の枠カバー材Ａの場合、パッキン部材２は、枠カバー本体１の長手方向に沿って刻設された溝４に嵌入されており、この溝４は、パッキン部材２の突起部５の断面形状に対応する断面形状を有している。又、図３に例示した本考案の枠カバー材Ａの場合には、枠カバー本体１に長手方向に沿って延びた凹状の溝４が設けられており、この凹状溝４の開口側からパッキン部材２の突起部５が圧入されて嵌め入れられた構造となっている。
パッキン部材２に突起部５を設けることにより、接着剤等を使用せずにパッキン部材２を枠カバー本体１に取り付けることができるが、接着剤を併用して取り付ける事により、突起部５の浮き上がりも防止できる。パッキン部材２に突起部５を設けずに、パッキン部材２が接着剤により枠カバー本体１に取り付けられた構造としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本考案の枠カバー材は、既存住宅のリフォームを行う際に非常に有用である。
【符号の説明】
【００１８】
Ａ  枠カバー材
Ｂ  枠を構成する枠材
Ｃ  壁面
１  枠カバー本体
２  パッキン部材
３  湾曲部
４  溝
５  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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