(57)【要約】      （修正有）【課題】構造がシンプルで同じ速度での出力トルクを高め、カッターヘッドの温度上昇を効果的に低減し、ダイレクトドライブを実現し、ノイズを低減し、同時に、摩耗を低減できる、ブラシレスアウターローターモータを採用した、電気クリッパを提供する。【解決手段】カッターヘッドアセンブリ１は、固定刃と、固定刃に移動可能に取り付けられる可動刃を備え、モーターアセンブリ２は、ブラシレスアウターローターモータ、偏心出力軸と球面軸受けを備え、スイングロッド伝動アセンブリ３は、位置決めピンシャフト、および該位置決めピンシャフトに覆設され、位置決めピンシャフトを中心に回転できる伝動スイングロッドを備え、モーターアセンブリに対応する伝動スイングロッドの一端は、球面軸受けを収容するための駆動開口を形成し、カッターヘッドアセンブリに対応する伝動スイングロッドの一端は、可動刃を駆動するために使用される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブラシレスアウターローターモータによって駆動される電気クリッパであって、カッターヘッドアセンブリ、モーターアセンブリおよびスイングロッド伝動アセンブリを備え、
前記カッターヘッドアセンブリは、固定刃と、固定刃に移動可能に取り付けられる可動刃を備え、
前記モーターアセンブリは、ブラシレスアウターローターモータ、ブラシレスアウターローターモータによって駆動して回転する偏心出力軸、および偏心出力軸に覆設される球面軸受けを備え、
スイングロッド伝動アセンブリはカッターヘッドアセンブリとモーターアセンブリの間に取付けられ、位置決めピンシャフト、および位置決めピンシャフトに覆設され、位置決めピンシャフトを中心に回転できる伝動スイングロッドを備え、モーターアセンブリに対応する前記伝動スイングロッドの一端は、球面軸受けを収容するための駆動開口を形成し、カッターヘッドアセンブリに対応する伝動スイングロッドの一端は、可動刃を駆動するために使用されることを特徴とする。
【請求項２】
請求項1に記載のブラシレスアウターローターモータによって駆動される電気クリッパであって、前記位置決めピンシャフトと伝動スイングロッドの接続部に回転軸受けが設置され、前記回転軸受けの外輪は伝動軸受けに固定され、その内輪は位置決めピンシャフトに固定的に覆設することを特徴とする。
【請求項３】
請求項1または請求項2に記載のブラシレスアウターローターモータによって駆動される電気クリッパであって、ハウジングと電源アセンブリをさらに備え、前記カッターヘッドアセンブリはハウジングの前端に取付けられ、前記モーターアセンブリ、スイングロッド伝動アセンブリと電源アセンブリがすべてハウジング内に取付けられ、前記電源アセンブリはモーターアセンブリに電力を供給し、
そのうち、前記固定刃はハウジングの前端に固定的に取り付けられ、前記ブラシレスアウターローターモータはハウジング内に固定的に取り付けられ、前記位置決めピンシャフトは垂直に固定され、ハウジングの側壁に取り付けられることを特徴とする。
【請求項４】
請求項3に記載のブラシレスアウターローターモータによって駆動される電気クリッパであって、前記ブラシレスアウターロータは、ハウジングに水平または垂直に配置されいることを特徴とする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案は、電気クリッパ技術分野に関し、特にブラシレスアウターローターモータによって駆動される電気クリッパに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気クリッパは、散髪や毛刈りに使われる道具としてよく知られており、主に人間の毛髪と動物の毛髪を整えるために使用される。電気クリッパはハウジングと、ハウジング内に配置されるモータを備え、ハウジングの前端に固定刃が固定的に設置され、スイングヘッドの前端は、スイングブラケットを介して可動刃が固定され、可動刃と固定刃は一定の隙間を空けて配置され、モータが可動刃を駆動して往復運動させ、さらに可動刃が固定刃に対して往復運動するように駆動し、毛髪をカットして整える機能を実現する。
【０００３】
しかしながら、従来技術によるほとんどの電気クリッパは、従来のモータおよび伝動機構を使用しており、カッターヘッドを駆動して高効率に毛髪を整えるためには、モータの高速運転が必要である、それにより、カッターの摩擦頻度が比較的高くなり、長時間で使用する場合は、カッターヘッドの温度が急激に上昇し、非常に熱くて人間や動物の皮膚に近づくと不快感や反感を引き起こしやすく、やけどの危険性さえある。同時に、従来の電気クリッパは、1、高速で長時間使用すると、カッターの摩耗が加速し、カッターの鋭さが急激に低下する、2、電気グリッパの騒音が大きく、電力消費が速い、3、低速状態で大きなトルクを発生することができない、4、既存の設計でも変速ギアを採用するものもあり、低速でより大きなトルクを実現できるが、変速ギアの間接駆動により余分なノイズが発生するので、ユーザの体験が悪く、また、変速ギアの摩耗も速い、などの欠陥がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本実用新案は、従来技術の上記の欠陥を解決するために、ブラシレスアウターローターモータによって駆動される電気クリッパを提供し、この電気グリッパは、ブラシレスアウターローターモータを使用して電力を出力し、小型のモータにより大きなトルクを出力でき、比較的低い速度でせん断側に必要なせん断力を満たすことができ、それにより、モータのダイレクトドライブを直接的に実現し、伝動効率が高いと同時に、モーターアセンブリとスイングロッド伝動アセンブリの寸法精度が高く、騒音が低減され、製品の耐用年数が大幅に向上させ、ユーザーに良い体験をもたらすことができる。
【０００５】
上記の目的を達成するために、本実用新案は、ブラシレスアウターローターモータによって駆動される電気クリッパを提供し、カッターヘッドアセンブリ、モーターアセンブリ、およびスイングロッド伝動アセンブリを備える。
【０００６】
前記カッターヘッドアセンブリは、固定刃と、固定刃に移動可能に取り付けられる可動刃を備え、
前記モーターアセンブリは、ブラシレスアウターローターモータ、ブラシレスアウターローターモータによって駆動して回転する偏心出力軸と、偏心出力軸に覆設する球面軸受けを備え、
スイングロッド伝動アセンブリは、カッターヘッドアセンブリとモーターアセンブリの間に取り付けられ、位置決めピンシャフト、および該位置決めピンシャフトに覆設され、位置決めピンシャフトを中心に回転できる伝動スイングロッドを備え、モーターアセンブリに対応する前記伝動スイングロッドの一端は、球面軸受けを収容するための駆動開口を形成し、カッターヘッドアセンブリに対応する前記伝動スイングロッドの一端は、可動刃を駆動するために使用される。
【０００７】
さらに、前記位置決めピンシャフトと伝動スイングロッドの接続部に回転軸受けが設置され、前記回転軸受けの外輪は伝動軸受けに固定され、その内輪は位置決めピンシャフトに固定的に覆設される。
【０００８】
さらに、ハウジングと電源アセンブリを備え、前記カッターヘッドアセンブリはハウジングの前端に取付けられ、前記モーターアセンブリ、スイングロッド伝動アセンブリと電源アセンブリがすべてハウジング内に取付けられ、前記電源アセンブリはモーターアセンブリに電力を供給し、
そのうち、前記固定刃はハウジングの前端に固定的に取り付けられ、前記ブラシレスアウターローターモータはハウジング内に固定的に取り付けられ、前記位置決めピンシャフトは垂直に固定され、ハウジングの側壁に取り付けられ、
さらに、前記ブラシレスアウターロータは、ハウジングに水平または垂直に配置される。
【考案の効果】
【０００９】
従来技術と比較して、本実用新案の構造はシンプルで合理であり、元のブラシ付きモータまたはブラシレスインナーローターモータの代わりにブラシレスアウターローターモータを使用することによって、より小さい容量のモータで大きなトルクを出力でき、ダイレクトドライブを実現し、電気クリッパ動作時の騒音を大幅に低減すると同時に、ブラシレスアウターローターモータの出力がより安定になり、より良い効果を得ることができる。また、モータ出力端とスイングロッド接続端の間の支点として球面軸受けを使用しているため、伝動時の摩擦力による伝動部品の損失を最小限に抑え、製品の耐用年数を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図1は、本実用新案であるブラシレスアウターローターモータによって駆動される電気グリッパの概略図である。
【図２】図2はカッターヘッドアセンブリ、モーターアセンブリ、およびスイングロッド伝動アセンブリの分離された構造の概略図である。
【００１１】
添付図面と併せて以下の標識を付ける。
1、カッターヘッドアセンブリ  11、固定刃  12、可動刃  2、モーターアセンブリ  21、ブラシレスアウターローターモータ  22、偏心出力軸  23、球面軸受け  3、スイングロッド伝動アセンブリ  31、伝動スイングロッド  311、駆動開口  32、位置決めピンシャフト  33、伝動軸受け  4、ハウジング  5、電源アセンブリ。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本実用新案の具体的な実施形態を添付図面を参照して詳細に説明するが、本実用新案の保護範囲はこれに限定されないことを理解されたい。
【００１３】
本実用新案は、図1と図2に示すように、ブラシレスアウターローターモータ21によって駆動される電気クリッパであり、ハウジング4、カッターヘッドアセンブリ1、モーターアセンブリ2、スイングロッド伝動アセンブリ3と電源アセンブリ5を備え、そのうち、カッターアセンブリ1はハウジング4の前端部に取付けられ、固定刃11と可動刃12を備え、固定刃11はハウジング4の前端部に接続され、可動刃12は固定刃11に移動可能に取り付けられ、モーターアセンブリ2、スイングロッド伝動アセンブリ3と電源アセンブリ5はハウジング4内に取付けられ、電源アセンブリ5はモーターアセンブリ2の回転に必要な電気エネルギーを提供し、そのうち、モーターアセンブリ2はブラシレスアウターローターモータ21、ブラシレスアウターローターモータ21によって駆動して回転する偏心出力軸22、および偏心出力軸22に覆設される球面軸受け23を備え、ブラシレスアウターローターモータ21は、ブラケットを介してハウジング4に固定的に取り付けられ、該ブラシレスアウターローターモータ21は、必要性に応じて、ハウジング４内で水平または垂直に配置することができ、スイングロッド伝動アセンブリ3はカッターアセンブリ1とモーターアセンブリ2の間に取付けられ、モーターアセンブリ２の回転力を、可動刃12を駆動して左右に往復運動させる作用力に変換するために使用され、該スイングロッド伝動アセンブリ3は位置決めピンシャフト32、および位置決めピンシャフト32に覆設され、位置決めピンシャフト32に沿って一定の方向で回転できる伝動スイングロッド31を備え、該位置決めピンシャフト32は、ハウジング4の側壁に垂直かつ固定的に取り付けられ、モーターアセンブリ2に対応する該伝動スイングロッド31の一端は、球面軸受け32を収容するための駆動開口311を形成し、カッターアセンブリ1に対応する伝動スイングロッド31の一端は、可動刃12を駆動して左右に往復運動させるために使用され、このように、ブラシレスアウターローターモータ21が回転すると、偏心出力軸22を駆動して回転することができ、その結果、球面軸受け23は、伝動スイングロッド31の駆動開口311の２つの側壁に作用し、伝動振り子31を位置決めピンシャフト32を中心に左右に往復運動させる同時に、可動刃12を左右に往復運動させて固定刃11のせん断動作を実現する。
【００１４】
上記の解決策では、好ましくは、位置決めピンシャフト32と伝動スイングロッド31の接続部に回転軸受け33が設置され、該回転軸受け33の外輪は伝動スイングロッド31に固定的に嵌め込まれ、その内輪は位置決めピンシャフト32に固定的に覆設され、それにより、伝動スイングロッド31をより柔軟に左右に往復運動させることができる
【００１５】
従来技術と比較して、本実用新案の構造はシンプルで合理であり、元のブラシ付きモータまたはブラシレスインナーローターモータの代わりにブラシレスアウターローターモータを使用することによって、より小さい容量のモータで大きなトルクを出力でき、ダイレクトドライブを実現し、電気クリッパ動作時の騒音を大幅に低減すると同時に、ブラシレスアウターローターモータの出力がより安定になり、より良い効果を得ることができる。また、モータ出力端とスイングロッド接続端の間の支点として球面軸受けを使用しているため、伝動時の摩擦力による伝動部品の損失を最小限に抑え、製品の耐用年数を大幅に向上させることができる。
【００１６】
上記に開示されたのは、本実用新案の実施形態に過ぎず、本実用新案はこれに限定されないが、当業者によるいかなる変更も本実用新案の保護範囲に含まれるものとする。
【図１】
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【図２】
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