(57)【要約】      （修正有）【課題】基材の印刷面にインキを印刷した後、製本を行う印刷製本システムを提供する。【解決手段】印刷製本システム３は、基材の印刷面に複数ページ分面付けされた印刷柄に応じたインキを印刷する印刷部を備える印刷装置１と、印刷済の基材から折り丁を形成することにより製本する製本装置２と、を備える。【選択図】図１
0003199081.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基材の印刷面に、複数ページ分面付けされた印刷柄に応じたインキを印刷する印刷部を備える印刷装置と、
印刷済の前記基材から折り丁を形成することにより製本する製本装置と、
を備える印刷製本システム。
【請求項２】
前記インキは、エネルギー照射硬化型インキであり、
前記印刷装置は、前記基材に印刷された前記エネルギー照射硬化型インキにエネルギーを照射するエネルギー照射部を更に備える、
ことを特徴とする請求項１記載の印刷製本システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、基材の印刷面にインキを印刷した後、製本を行う印刷製本システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
顧客からの依頼により印刷を行った際、印刷見本を顧客に提示する場合には、全紙に面付けしたものを提示することが多い。
【０００３】
従来、印刷紙などの基材の表面にインキを印刷する方法として、凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷などが知られている。例えば、平版印刷の代表例としては、オフセット印刷が挙げられる。オフセット印刷では、刷版（平版）に付けたインキをブランケットに転写した後、ブランケットから印刷紙に転写するようにしている。
【０００４】
印刷で用いられるインキとしては油性インキが多く使用されている。近年では、紫外線などのエネルギーを与えることによって短時間で硬化させる速乾性インキも用いられるようになっている。
【０００５】
ここで、速乾性インキは印刷から乾燥（硬化）までの時間が非常に短いため、印刷時間を大幅に短縮することができる。特に、紫外線の照射によって硬化するインキ（以下、「ＵＶインキ」と言う。）では、紫外線の照射によって瞬間的な硬化が行われ、硬化後の塗膜の耐摩耗性や耐溶剤性などの耐性が高いというメリットがある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
印刷物について製本が予定されている場合、複数ページの印刷見本を全紙に面付けしたものにより提示すると、印刷そのものの状態は確認できるものの、製本後に印刷物がどのような状態になるかは確認することができない。
また、顧客に印刷見本を提示し、修正を依頼された場合、顧客サービスの観点からできるだけ早く修正版を提示できることが望ましい。
【０００７】
本発明の印刷製本システムは、印刷物について製本が予定されている場合に、印刷見本を製本状態で提示可能とすることを目的とする。また、顧客への印刷見本の提示に際し、修正版を速やかに提示可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の印刷製本システムは、基材の印刷面に複数ページ分面付けされた印刷柄に応じたインキを印刷する印刷部を備える印刷装置と、印刷済の基材から折り丁を形成することにより製本する製本装置と、を備える。このように構成することで、顧客への印刷見本の提示に際し、製本が予定されている場合には、印刷見本を製本状態で提示することが可能となり、顧客サービスの向上を図ることができる。
【０００９】
適用するインキを、エネルギーを照射することにより硬化するエネルギー照射硬化型インキとし、印刷装置が、基材に印刷されたエネルギー照射硬化型インキにエネルギーを照射するエネルギー照射部を更に備えてもよい。このように構成することで、顧客への印刷見本の提示に際し、速やかに修正版を提示することが可能となり、顧客サービスの向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の印刷製本システムのブロック図である。
【図２】本考案に適用する印刷装置を例示する模式図であり、（ａ）は印刷装置の全体構成図、（ｂ）は印刷ユニットの内部構成図である。
【図３】本考案に適用する印刷装置のブロック構成図である。
【図４】レベリング部が設けられた印刷装置を例示する模式図であり、（ａ）は印刷装置の全体構成図、（ｂ）はレベリング部の内部構成図である。
【図５】本考案に適用する製本装置を例示する模式図である。
【図６】本考案に適用する製本装置を例示する別の模式図である。
【図７】本考案に適用する製本装置のブロック構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では、同一の部材には同一の符号を付し、一度説明した部材については適宜その説明を省略する。
【００１２】
図１は、本発明の印刷製本システムのブロック図である。本発明の印刷製本システム３は、印刷装置１と製本装置２とを備える。印刷装置１は、基材である例えば印刷紙Ｐにオフセット印刷を行う装置である。製本装置２は、印刷装置１により複数ページの印刷柄が面付けされて印刷された印刷紙Ｐを製本する装置である。以下、各装置について説明する。
【００１３】
（印刷装置の構成）
図２は、本考案に適用する印刷装置を例示する模式図である。図２（ａ）は印刷装置１の全体構成図であり、図２（ｂ）は印刷ユニットの内部構成図である。本考案に適用する印刷装置１は、印刷部１０、給紙部３０及び排紙部４０を備える。
【００１４】
給紙部３０は、印刷される前の印刷紙Ｐを収容するとともに、印刷紙Ｐを１枚ずつ取り出して搬送経路Ｌに送り出す機構を有する。本実施形態では基材として印刷紙Ｐを例とするが、紙以外の材料から成るもの（例えば樹脂シート）であってもよい。
【００１５】
印刷部１０は、給紙部３０から送り出された印刷紙Ｐの印刷面に印刷柄に応じたインキＩＫを印刷する部分である。本実施形態では、複数の印刷ユニット（１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋ）が設けられる。印刷ユニット１０Ｙは、黄色のインキＩＫを印刷するためのユニットである。印刷ユニット１０Ｍは、マゼンタ色のインキＩＫを印刷するためのユニットである。印刷ユニット１０Ｃは、シアン色のインキＩＫを印刷するためのユニットである。また、印刷ユニット１０Ｋは、黒色のインキＩＫを印刷するためのユニットである。すなわち、印刷装置１は、１枚の印刷紙ＰにＹ（黄）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の４色のインキＩＫを重ねてカラー印刷を行う。
【００１６】
図２（ｂ）に示すように、各印刷ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋのそれぞれには、印刷用版胴１１、印刷用ブランケット胴１２、印刷用圧胴１３、印刷用水ローラ１４及び印刷用インキローラ１５が設けられる。
【００１７】
印刷用版胴１１の外周には、印刷用刷版ＰＳ１が装着される。印刷用刷版ＰＳ１は、例えば薄いアルミニウム板の表面に感光剤が塗られたものが用いられる。印刷用刷版ＰＳ１の感光剤に印刷柄に応じた露光を行うことで、親水層及び親油層が設けられる。
【００１８】
印刷用ブランケット胴１２、印刷用水ローラ１４及び印刷用インキローラ１５のそれぞれは、印刷用版胴１１の周りで対向接触するように配置される。印刷用水ローラ１４は、印刷用刷版ＰＳ１と接触して印刷用刷版ＰＳ１の表面に水ＷＴを付着させる。水ＷＴは、印刷用刷版ＰＳ１の親水層に付着し、親油層には付着しない。
【００１９】
印刷用インキローラ１５は、印刷用水ローラ１４の後段に配置され、印刷用刷版ＰＳ１と接触して印刷用刷版ＰＳ１の表面にインキＩＫを付着させる。インキＩＫは、印刷用刷版ＰＳ１の親油層に付着し、親水層には付着しない。
【００２０】
印刷用ブランケット胴１２は、印刷用版胴１１と接触して印刷用刷版ＰＳ１に付着したインキＩＫのみを写し取る。印刷用ブランケット胴１２の表面には、印刷柄に応じたインキＩＫが転写される。
【００２１】
印刷用圧胴１３は、印刷用ブランケット胴１２と対向接触するよう設けられる。印刷用圧胴１３は、印刷用ブランケット胴１２との間で搬送される印刷紙Ｐを押圧する。この押圧によって、印刷用ブランケット胴１２に転写されたインキＩＫが印刷紙Ｐに印刷される。
【００２２】
適用するインキＩＫの種類は任意であるが、インキＩＫを速やかに乾燥させ、印刷物を速やかに完成させたい場合は速乾性インキが好適である。速乾性インキは、熱や電磁波のエネルギーによって短時間で硬化するインキＩＫである。以下の説明では、インキＩＫとして、電磁波である紫外線の照射によって硬化するＵＶインキを用いる場合を例とする。
【００２３】
印刷部１０の搬送経路Ｌの下流側にはエネルギー照射部５１が設けられる。エネルギー照射部５１は、印刷紙Ｐに印刷されたインキＩＫにエネルギーである紫外線を照射する部分である。インキＩＫは、エネルギー照射部５１から照射された紫外線を受けて瞬間的に硬化する。
なお、インキＩＫの硬化に熱や電磁波のエネルギーの照射を要しない場合は、エネルギー照射部５１は不要である。
【００２４】
排紙部４０は、搬送経路Ｌのエネルギー照射部５１の下流側に設けられる。印刷部１０でインキＩＫが印刷され、エネルギー照射部５１でインキＩＫが硬化された印刷紙Ｐは、排紙部４０に送り出される。排紙部４０には、印刷が完了した印刷紙Ｐが収容される。
【００２５】
（印刷装置のブロック構成）
図３は、印刷装置のブロック構成図である。
印刷装置１の印刷部１０、給紙部３０、排紙部４０、及びエネルギー照射部５１は、制御部１００によって制御される。制御部１００は、給紙部３０による印刷紙Ｐの給紙タイミングを制御する。また、制御部１００は、印刷部１０の各印刷ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋによる各胴及びローラの回転制御、インキＩＫの温度制御などを行う。また、エネルギー照射部５１を設ける場合、制御部１００はエネルギー照射部５１の紫外線照射タイミングや照射量を制御する。また、制御部１００は、排紙部４０による印刷紙Ｐの排出タイミングを制御する。
【００２６】
また、印刷装置１は、搬送部１０１、操作部１０２及び表示パネル１０３を備える。搬送部１０１は、モータ等の駆動系やローラを備えており、搬送経路Ｌに沿って印刷紙Ｐを搬送させる。操作部１０２は、印刷装置１の各種操作を行うためのスイッチなどを備える。表示パネル１０３には、印刷装置１の動作状態や設定内容などが表示される。
【００２７】
（印刷装置による印刷方法）
次に、印刷方法について説明する。
先ず、給紙部３０に収容した印刷紙Ｐを１枚ずつ搬送経路Ｌに送り出す。印刷紙Ｐが印刷部１０に搬送されると、ＹＭＣＫの各印刷ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋでそれぞれの色のインキＩＫを印刷紙Ｐに印刷する。すなわち、各印刷ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋにおいて、印刷用ブランケット胴１２から印刷紙ＰにインキＩＫを転写する。
【００２８】
次に、印刷紙Ｐをエネルギー照射部５１に搬送し、インキＩＫに紫外線を照射する。これにより、インキＩＫが硬化する。その後、印刷紙Ｐを排紙部４０へ送り出す。
【００２９】
（レベリング部の付加）
インキＩＫの表面の凹凸を抑制するため、印刷部１０とエネルギー照射部５１との間にレベリング部６０を設けてもよい。
図４は、レベリング部６０を設ける場合の印刷装置を例示する模式図である。図４（ａ）には印刷装置１Ｂの全体構成図が示され、図４（ｂ）にはレベリング部６０の内部構成図が示される。
【００３０】
図４（ａ）に示すように、本実施形態に係る印刷装置１Ｂは、印刷紙Ｐの搬送経路Ｌにおける印刷部１０とエネルギー照射部５１との間に設けられたレベリング部６０を備える。それ以外の構成は印刷装置１と同様である。
【００３１】
レベリング部６０は、印刷紙Ｐの印刷面に印刷されたインキＩＫを押圧する部分である。レベリング部６０には、図４（ｂ）に示すように、互いに対向接触する第１ローラ６１と第２ローラ６２とが設けられる。第１ローラ６１及び第２ローラ６２の材料は、印刷されたインキＩＫが付着しない性質を有することが望ましく、例えばフッ素樹脂やシリコン樹脂が用いられる。インキＩＫが印刷された印刷紙Ｐは、第１ローラ６１と第２ローラ６２との間に搬送される。第１ローラ６１と第２ローラ６２との間を通過する際に押圧力を受けてインキＩＫがレベリングされる。レベリングによって、インキＩＫの表面の凹凸が抑制される。
【００３２】
レベリング部６０の下流側には第１紫外線照射部５１が設けられ、レベリングされたインキＩＫに紫外線が照射される。これにより、インキＩＫの表面がレベリングされた状態で硬化することになる。
【００３３】
（製本装置の構成）
図５は、本考案に適用する製本装置を例示する模式図である。本考案に適用する製本装置２は、給紙部７０、折り部８０及び中綴じ部９０を備える。
【００３４】
給紙部７０は、印刷装置１により複数ページの印刷柄が全紙に面付けされて印刷された印刷紙Ｐを収容するとともに、当該印刷紙Ｐを１枚ずつ取り出して搬送経路Ｍ１に送り出す機構を有する。図５では４ページ分が面付けされている例を示しているが、２のｎ乗（ｎ≧１）ページであれば、面付けページ数は任意である。給紙部７０は、印刷装置１の排紙部４０と一体化してもよい。また、排紙部４０と給紙部７０との間に、排紙部４０から印刷済の印刷紙Ｐを取り出し、給紙部７０に引き渡す搬送機構を設けてもよい。このように一体化したり搬送機構を設けたりすることで、印刷済の印刷紙Ｐの排紙部４０から給紙部７０への移動が人手を介すことなく可能となる。
【００３５】
折り部８０は、給紙部７０から搬送経路Ｍ１を経て供給された印刷済の印刷紙Ｐを、設定した折り丁のページ数が２ｎページであればｎ回折り畳んで折り丁を形成し、搬送経路Ｍ２に送り出す。
【００３６】
中綴じ部９０は、折り丁の背となる部分を針金などにより綴じる。
【００３７】
なお、全紙に面付けされて印刷された印刷紙Ｐを、必要部数印刷した後、それらを裁断して２面付け印刷物とした上で、同じ２面の２面付け印刷物ごとに集積したものを給紙部７０に収容して、折り部８０においてこれらを丁合いしたものを２つ折りすることによって折り丁を形成してもよい。
【００３８】
例えば、図６は４面付けの印刷紙Ｐを裁断して２面付け印刷物として給紙部７０に収容した場合を示したものであり、この場合、２つの２面付け印刷物が、給紙部７０からそれぞれ搬送経路Ｍ１Ａ、Ｍ１Ｂを経て折り部８０に搬送され、折り部８０において丁合いされた上で折り丁が形成される。なお、給紙部７０と折り部８０との間に更に丁合部７５（図示省略）を設け、搬送経路Ｍ１Ａ、Ｍ１Ｂを経て丁合部７５に収容された複数の２面付け印刷物を丁合いして折り部８０に搬送するようにしてもよい。
【００３９】
（製本装置のブロック構成）
図７は、製本装置のブロック構成図である。
製本装置２の給紙部７０、折り部８０、及び中綴じ部９０は、制御部２００によって制御される。給紙部７０は給紙するのみ、中綴じ部９０は綴じるのみである一方、折り部８０は紙を折り、折り丁を整えるという処理を行うため、それぞれの処理速度が異なる。そのため、制御部２００は、給紙部７０、折り部８０、及び中綴じ部９０それぞれにおける印刷済の印刷紙Ｐの搬送タイミングを制御する。
【００４０】
また、製本装置２は、三方裁断部９１、排出部９２、搬送部２０１、操作部２０２及び表示パネル２０３を備える。三方裁断部９１は、中綴じ部９０で綴じられた折り丁の、綴じられた辺以外の三辺について余白などの不要部分を裁断する。排出部９２は、三方裁断部９１で不要部分が裁断された折り丁を排出する。搬送部２０１は、モータ等の駆動系やローラを備えており、搬送経路Ｍ１、Ｍ２に沿って印刷済の印刷紙Ｐを搬送させる。操作部２０２は、製本装置２の各種操作を行うためのスイッチなどを備える。表示パネル２０３には、製本装置２の動作状態や設定内容などが表示される。操作部２０２及び表示パネル２０３は、印刷装置１の操作部１０２及び表示パネル１０３と、それぞれ一体化しても構わない。
【００４１】
（製本装置による製本方法）
次に、製本方法について説明する。
先ず、給紙部７０に収容された印刷済の印刷紙Ｐを１枚ずつ搬送経路Ｍ１に送り出す。印刷済の印刷紙Ｐが折り部８０に搬送されると、設定した折り丁のページ数に応じて印刷済の印刷紙Ｐを折り畳んで折り丁を形成し、搬送経路Ｍ２に送り出す。折り丁が中綴じ部９０に搬送されると、折り丁の背となる部分が針金などにより綴じられる。その後、綴じられたものが三方裁断部９１に搬送されて、三辺の不要部分が裁断された上で、排出部９２から排出される。
【００４２】
なお、本発明はこれらの例に限定されるものではない。前述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含有される。例えば、インキＩＫとしてＵＶインキを例として説明したが、熱によって硬化するインキＩＫや、速乾性以外のインキＩＫであっても適用可能である。また、オフセット印刷以外の印刷方法、すなわち、刷版によってインキＩＫを印刷する他の印刷方法（例えば、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷）であっても好適に利用できる。更に、印刷紙Ｐは、枚葉であっても、巻き紙であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の印刷製本システムによれば、顧客への印刷見本の提示に際し、製本が予定されている場合に印刷見本を製本状態で提示することが可能となるため、顧客サービスの向上を図ることができる。また、印刷に適用するインキとして、紫外線などにより硬化するエネルギー照射硬化型インキを適用可能とすることで、顧客への印刷見本の提示に際し、速やかに修正版を提示することが可能となり、顧客サービスの向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１、１Ｂ…印刷装置
１０…印刷部
１０Ｃ、１０Ｋ、１０Ｍ、１０Ｙ…印刷ユニット
１１…印刷用版胴
１２…印刷用ブランケット胴
１３…印刷用圧胴
１４…印刷用水ローラ
１５…印刷用インキローラ
３０、７０…給紙部
４０…排紙部
５１…エネルギー照射部
６１…第１ローラ
６２…第２ローラ
８０…折り部
９０…中綴じ部
９１…三方裁断部
９２…排出部
１００、２００…制御部
１０１、２０１…搬送部
１０２、２０２…操作部
１０３、２０３…表示パネル
ＩＫ…インキ
Ｌ、Ｍ１、Ｍ１Ａ、Ｍ１Ｂ、Ｍ２…搬送経路
Ｐ…印刷紙
ＰＳ１…印刷用刷版
【図１】
0003199081.tif 000003
【図３】
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【図５】
0003199081.tif 000005
【図６】
0003199081.tif 000006
【図７】
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【図２】
0003199081.tif 000008
【図４】
0003199081.tif 000009