(57)【要約】      （修正有）【課題】メンテナンスの容易化、防塵、防音及び防振を図ることのできる砕氷機を提供する。【解決手段】筐体４２Ａの上方開口部４２ｂから投入された角氷（氷塊）Ｗを砕く一対の上段砕氷回転軸２、２と、上段破砕手段２、２の下方に設けられ、上段破砕手段２、２で得た砕氷を更に細かく砕く一対の下段砕氷回転軸３、３と、筐体４２Ａの外側にあって各上段砕氷回転軸２及び各下段砕氷回転軸３の各入力軸部２ｃｃ、３ｃｃをそれぞれ別々に回転駆動する回転駆動手段５とを備え、各回転駆動手段５は、電動モータ５１と、変速ボックス５２とによって構成され、変速ボックス５２は電動モータ５１の出力軸の回転速度を調整するギヤ列５２ｃ、５２ｄを有し、かつギヤ列５２ｃ、５２ｄで調整後の回転速度で入力軸部２ｃｃ、３ｃｃを駆動する駆動用出力軸を有し、ギヤ列５２ｃ、５２ｄをケーシング内に収納すべく構成している。【選択図】図１−１
0003200785.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも上方開口部を有する筐体と、
この筐体に設けられ、前記上方開口部から投入された氷塊を砕くべく横方向に並列に配置された一対の上段砕氷回転軸と、
前記筐体における前記一対の上段破砕手段の下方に設けられ、前記一対の上段破砕手段で得られた砕氷を更に細かく砕くべく横方向に並列に配置された一対の下段砕氷回転軸と、
前記筐体の外側にあって前記各上段砕氷回転軸及び前記各下段砕氷回転軸のそれぞれに対応するように設けられ、当該各上段砕氷回転軸及び各下段砕氷回転軸の各入力軸部をそれぞれ別々に回転駆動する回転駆動手段とを備えてなり、
前記各回転駆動手段は、電動モータと、変速ボックスとによって一体的に構成されており、
前記変速ボックスは、前記電動モータの出力軸の回転速度を調整するギヤ列を有すると共に、前記ギヤ列で調整された回転速度で前記入力軸部を駆動する駆動用出力軸を有し、前記ギヤ列をケーシング内に収納してなることを特徴とする砕氷機。
【請求項２】
前記入力軸部は、前記各上段砕氷回転軸及び前記各下段砕氷回転軸のそれぞれにおける前記筐体から外部に突出する軸端部分によって形成されており、
前記駆動用出力軸には、前記入力軸部と嵌合して当該入力軸部への回転力の伝達を図る中空部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の砕氷機。
【請求項３】
前記回転駆動手段は防水構造になっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の砕氷機。
【請求項４】
前記変速ボックスは、前記電動モータの出力軸の回転速度を減速する方向に調整して前記駆動用出力軸から出力する減速機能を有するもので構成されていると共に、前記電動モータの出力軸から前記駆動用出力軸に至る所定の位置の回転力を利用して当該電動モータの出力軸の回転速度以上の回転速度で回転駆動されるフライホイールを備えていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の砕氷機。
【請求項５】
前記フライホイールは、前記電動モータの出力軸の位置における回転力を利用して回転駆動されるようになっていることを特徴とする請求項４に記載の砕氷機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、氷塊を砕いて所定の大きさの範囲に入る砕氷を得る砕氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の砕氷機としては、破砕歯を有する一対の回転体を横方向に並列に配置し、その一方の回転体については電動モータの回転力をプーリ及びベルトを介して伝達することにより回転駆動し、他方の回転体については一方の回転体から平歯車を介して回転力を伝達することにより回転駆動することで、双方の回転体についてその互いに隣接する部分が下方に向かうように逆回転させることにより、その一対の回転体の間に供給された氷塊を砕いて所定の大きさの砕氷を得ることが可能なものが知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、上記一対の回転体で砕いて得た砕氷を更に小さな砕氷とすべく、当該一対の回転体の下方に、更に一対の回転体を備えたものも知られている。この場合、下方に位置する一方及び他方の回転体は、そのそれぞれの上方に位置する一方及び他の回転体のそれぞれからスプロケット及びチェーンを介して回転駆動されるようになっている。
【０００４】
そして、上記プーリ、ベルト、平歯車、スプロケット、チェーン等については、安全性を確保するために保護カバーが設けられているものの、目視による点検や、潤滑油の供給等のメンテナンスを可能にするため、部分的に露出した構造になっている。
【０００５】
上記のように構成された粉砕機においては、電動モータや、プーリ、平歯車について所定の定格のものを選定することにより、各回転体の回転力、回転速度等を設定することができるので、目標とする大きさの範囲の砕氷を得るようにある程度調整することが可能である。また、下方の回転体がその上方の回転体とスプロケット及びチェーンを介して回転駆動されるようになっているものについては、更に砕氷の大きさを調整することができるという利点がある。
【０００６】
しかしながら、上記砕氷機においては、ベルトについては伸び、亀裂、摩耗等の点検が必要であり、平歯車、スプロケット、チェーン等については潤滑油の有無の点検や潤滑油の供給等が必要となるが、その点検等をすべき部品点数が多いことから、その点検等のメンテナンスが面倒であるという問題がある。また、プーリ、ベルト、平歯車、スプロケット、チェーン等の回転駆動部分が保護カバーから部分的に露出した状態になっていることから、当該回転駆動部分から種々の粉塵が発生し飛散するおそれもある。更に、それらの回転駆動部分から発生する騒音や振動についてもより一層低減することが望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−５４１６６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、メンテナンスを容易に行うことができ、回転駆動部分からの粉塵の飛散を防止することができ、かつ騒音や振動の低減を図ることのできる砕氷機を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の考案は、少なくとも上方開口部を有する筐体と、この筐体に設けられ、前記上方開口部から投入された氷塊を砕くべく横方向に並列に配置された一対の上段砕氷回転軸と、前記筐体における前記一対の上段破砕手段の下方に設けられ、前記一対の上段破砕手段で得られた砕氷を更に細かく砕くべく横方向に並列に配置された一対の下段砕氷回転軸と、前記筐体の外側にあって前記各上段砕氷回転軸及び前記各下段砕氷回転軸のそれぞれに対応するように設けられ、当該各上段砕氷回転軸及び各下段砕氷回転軸の各入力軸部をそれぞれ別々に回転駆動する回転駆動手段とを備えてなり、前記各回転駆動手段は、電動モータと、変速ボックスとによって一体的に構成されており、前記変速ボックスは、前記電動モータの出力軸の回転速度を調整するギヤ列を有すると共に、前記ギヤ列で調整された回転速度で前記入力軸部を駆動する駆動用出力軸を有し、前記ギヤ列をケーシング内に収納してなることを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の考案において、前記入力軸部は、前記各上段砕氷回転軸及び前記各下段砕氷回転軸のそれぞれにおける前記筐体から外部に突出する軸端部分によって形成されており、前記駆動用出力軸には、前記入力軸部と嵌合して当該入力軸部への回転力の伝達を図る中空部が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載の考案において、前記回転駆動手段は防水構造になっていることを特徴としている。
【００１２】
請求項４に記載の考案は、請求項１〜３の何れかに記載の考案において、前記変速ボックスは、前記電動モータの出力軸の回転速度を減速する方向に調整して前記駆動用出力軸から出力する減速機能を有するもので構成されていると共に、前記電動モータの出力軸から前記駆動用出力軸に至る所定の位置の回転力を利用して当該電動モータの出力軸の回転速度以上の回転速度で回転駆動されるフライホイールを備えていることを特徴としている。
【００１３】
請求項５に記載の考案は、請求項４に記載の考案において、前記フライホイールは、前記電動モータの出力軸の位置における回転力を利用して回転駆動されるようになっていることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１に記載の考案によれば、一対の上段砕氷回転軸及び一対の下段砕氷回転軸のそれぞれに対応するように回転駆動手段が設けられ、かつ各回転駆動手段が電動モータと変速ボックスとによって一体的に構成されているので、基本的には一対の上段砕氷回転軸及び一対の下段砕氷回転軸の４基の砕氷回転軸のそれぞれに一つの回転駆動手段が設けられた極めてシンプルな構造になる。そして、変速ボックスは電動モータの出力軸の回転速度を調整するギヤ列（歯車列）がケーシング内に収納された構造になっているので、ギヤ列の潤滑をケーシング内に設けた例えば潤滑油により完全に行うことができる。従って、メンテナンスが極めて容易になるという利点がある。
【００１５】
また、ギヤ列がケーシング内に収納された状態になっており、そのギヤ列が外部に露出するものではないので、そのギヤ列から粉塵が飛散するのを確実に防止することができると共に、ギヤ列から発生する騒音及び振動を極めて低く抑えることができる。即ち、防塵、防音、防振等の効果の高い砕氷機を提供することができる。
【００１６】
更に、各上段砕氷回転軸及び各下段砕氷回転軸の入力軸部をそれぞれ別々に回転駆動する回転駆動手段を備えているので、例えば１つの回転駆動手段に過大な負荷が作用した場合でも、この負荷の影響が他の３つの回転駆動手段に作用するのを最小限に抑えることができ、各砕氷回転軸について安定した回転速度を維持することができる。従って、氷塊を各上段砕氷回転軸及び各下段砕氷回転軸によって安定的に砕くことができると共に、大きさのばらつきの小さな砕氷を得ることができる。
【００１７】
請求項２に記載の考案によれば、入力軸部が各上段砕氷回転軸及び各下段砕氷回転軸のそれぞれにおける筐体から外部に突出する軸端部分によって形成されており、駆動用出力軸には入力軸部と嵌合して当該入力軸部への回転力の伝達を図る中空部が形成されているので、入力軸部と駆動用出力軸とを筐体の外側において容易に嵌合することができる。従って、組立の作業時間の短縮を図ることができる。しかも、駆動用出力軸が筐体内に入ることがないので、当該筐体内の清浄性を高度に維持することができる。
【００１８】
請求項３に記載の考案によれば、回転駆動手段は防水構造となっているので、電動モータや、変速ボックスから外部に粉塵が飛散するのを確実に防止することができると共に、氷や水が電動モータや変速ボックス内に入るのを確実に防止することができる。
【００１９】
請求項４に記載の考案によれば、変速ボックスとして減速機能を有するもので構成し、電動モータの出力軸から駆動用出力軸に至る所定の位置の回転力を利用して当該電動モータの出力軸の回転速度以上の回転速度で回転駆動されるフライホイールが設けられているので、上段砕氷回転軸や下段砕氷回転軸に対する負荷が変動しても、この負荷の変動により上段砕氷回転軸や下段砕氷回転軸の回転速度が変化するのを極力抑えることができる。従って、大きさの安定した砕氷を得ることができる。
【００２０】
ここで、電動モータの回転速度を例えば１／１０に減速して駆動用出力軸から上段砕氷回転軸又は下段砕氷回転軸に出力することを想定すると、電動モータの出力軸の回転速度以上の回転速度で回転駆動されるフライホイールは上段砕氷回転軸等の１０倍以上の回転速度で回転することになる。この場合、例えば上段砕氷回転軸の回転速度をＮ１、フライホイールの回転速度をＮ２、フライホイールの慣性モーメントをＪ２、上段砕氷回転軸を基準に換算したフライホイールの慣性モーメントをＪとすると、
Ｊ＝（Ｎ２／Ｎ１）２×Ｊ２
となる。ここで、フライホイールの回転速度（Ｎ２）を上段砕氷回転軸の回転速度（Ｎ１）の１０倍とすると、
Ｊ＝１００×Ｊ２
となる。即ち、フライホイールの慣性モーメント（Ｊ２）は小さなものであっても、上段砕氷回転軸や下段砕氷回転軸の回転速度を安定化させる効果の高いものを得ることができるので、変速ボックスの小型化を維持しながら、上段砕氷回転軸や下段砕氷回転軸の回転速度の安定化を図ることができる。
【００２１】
請求項５に記載の考案によれば、フライホイールが電動モータの出力軸の位置における回転力を利用して回転駆動されるようになっているので、例えばフライホイールを電動モータの出力軸に同軸状に設けることによって、当該フライホイールを少なくとも電動モータの出力軸の回転速度で回転駆動することができる。従って、フライホイールがギヤ列の設置の邪魔になるのを防止することができると共に、当該フライホイールによって構造が複雑になるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１−１】本考案の一実施形態として示した砕氷機の要部破断正面図である。
【図１−２】同砕氷機の要部拡大断面図である。
【図２】同砕氷機の左側面図である。
【図３】同砕氷機の右側面図である。
【図４】同砕氷機の平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
本考案を実施するための形態を一実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
本考案の一実施形態として示す砕氷機１は、図１−１〜図４に示すように、氷塊として供給される所定の大きさ（例えば断面が約３００ｍｍ×６００ｍｍの四角形で、長さが約１０００ｍｍ）の角氷Ｗを砕いて所定の大きさの範囲に入る砕氷を得るように構成されており、一対の上段砕氷回転軸２、２と、一対の下段砕氷回転軸３、３と、ハウジング４と、回転駆動手段５とを備えている。なお、砕氷としては、下段砕氷回転軸３、３で砕いた後に、例えば１５〜２０ｍｍの大きさのものが得られるようになっている。
【００２５】
ハウジング４は、角氷Ｗを導入するホッパ部４１と、このホッパ部４１の下方に配置された砕氷作業部４２とによって一体的に構成されており、砕氷作業部４２に一対の上段砕氷回転軸２、２及び一対の下段砕氷回転軸３、３を備える構成になっている。
【００２６】
ホッパ部４１は、対向する側壁部４１ａを平行に配置した四角筒のうち一つの側壁部を除去して側方開口部４１ｂとし、上端及び下端をそのまま開放して上方開口部４１ｃ及び下方開口部４１ｄとした形状に形成されており、図示しないシュータから供給された角氷Ｗを側方開口部４１ｂ及び上方開口部４１ｃのいずれか一方又は双方から導入して下方開口部４１ｄに導くように構成されている。
【００２７】
砕氷作業部４２は、ホッパ部４１の下方開口部４１ｄから導入された角氷Ｗを受け入れることが可能な筐体４２Ａを備えた構成になっている。筐体４２Ａは、対向する側壁部４２ａを平行に配置することにより断面が正方形状又は長方形状の四角筒状に構成されており、上方端に四角形状の上方開口部４２ｂを有し、下方端にも同じく四角形状の下方開口部４２ｃを有するものとなっている。
【００２８】
そして、ハウジング４は、図示しない基礎部上に水平に設置されることによって、ホッパ部４１の側壁部４１ａ及び砕氷作業部４２の側壁部４２ａが鉛直方向を向くように構成されている。
【００２９】
一対の上段砕氷回転軸２、２は、図１−１及び図４に示すように、筐体４２Ａにおける互いに平行に対向する一対の側壁部４２ａに掛け渡されるように設けられることにより、横方向である水平方向に並列に配置されていると共に平行に配置され、互いに隣接する部分が下方に向かって移動すべく互いに逆方向に回転駆動されることで、角氷Ｗを砕きながら、その砕いた砕氷を下方に送るようになっている。
【００３０】
この場合、各上段砕氷回転軸２は、直線状に延在する断面円形状の主軸部２ａと、この主軸部２ａにおける軸方向の中間部分であってその軸方向の所定の範囲に設けられた砕氷機能部２ｂとを有しており、その砕氷機能部２ｂがハウジング４の筐体４２Ａ内に収容されるようになっている。なお、上記中間部分とは、主軸部２ａにおける両端部の間の部分を意味し、当該主軸部２ａにおける軸方向の中央部を必ずしも意味するものではない。
【００３１】
また、各上段砕氷回転軸２における軸方向の各端部が支軸部２ｃ、２ｃとなっており、当該支軸部２ｃ、２ｃが対向する一対の各側壁部４２ａから筐体４２Ａの外側に突出し、かつ当該各側壁部４２ａの外面に固定された軸受４ａによって回転自在に支持されるようになっている。そして、一方の支軸部２ｃは、さらに軸方向に延在すべく形成されることで入力軸部２ｃｃとなっており、この入力軸部２ｃｃが回転駆動手段５から回転駆動力を受けるようになっている。
【００３２】
一対の下段砕氷回転軸３、３は、上記一対の上段砕氷回転軸２、２の下側にあって、当該上段砕氷回転軸２、２で得られた砕氷を更に砕くことによって、更に小さく、かつより均一な大きさに整えた砕氷を得るようになっている。
【００３３】
即ち、一対の下段砕氷回転軸３、３は、上段砕氷回転軸２、２が掛け渡された各側壁部４２ａに、当該上段砕氷回転軸２、２と同様に掛け渡されるように設けられることにより、横方向である水平方向に並列に配置されていると共に平行に配置され、互いに隣接する部分が下方に向かって移動すべく互いに逆方向に回転駆動されることで、上段砕氷回転軸２、２から供給される砕氷を更に破砕しながら下方に送るようになっている。この場合、上記互いに隣接する部分は、上段砕氷回転軸２、２における互いに隣接する部分のほぼ真下に位置するようになっている。
【００３４】
そして、各下段砕氷回転軸３は、直線状に延在する断面円形状の主軸部３ａと、この主軸部３ａにおける軸方向の中間部分であってその軸方向の所定の範囲に設けられた砕氷機能部３ｂとを有しており、その砕氷機能部３ｂがハウジング４の筐体４２Ａ内に収容されるようになっていると共に、各上段砕氷回転軸２の砕氷機能部２ｂの下方に位置するようになっている。なお、上記中間部分についても、主軸部３ａにおける両端部の間の部分を意味し、当該主軸部３ａにおける軸方向の中央部を必ずしも意味するものではない。
【００３５】
また、各下段砕氷回転軸３における軸方向の各端部は、支軸部３ｃ、３ｃとして各側壁部４２ａから筐体４２Ａの外側に突出し、かつ当該側壁部４２ａの外面に固定された軸受４ａ（図３参照）によって回転自在に支持されるようになっている。そして、一方の支軸部３ｃは、図１−１に示すように、さらに軸方向に延在すべく形成されて入力軸部３ｃｃとなっており、この入力軸部３ｃｃが回転駆動手段５から回転駆動力を受けるようになっている。即ち、下段砕氷回転軸３の入力軸部３ｃｃは、上段砕氷回転軸２の入力軸部２ｃｃと同様の構成になっている。
【００３６】
ここで、一対の下段砕氷回転軸３、３のうち、一方の下段砕氷回転軸３については、図３に示すように、側壁部４２ａに固定された軸受４ａによって所定の位置に保持されている。この点は上段砕氷回転軸２と同様である。但し、他方の下段砕氷回転軸３については、軸受４ａが水平方向に所定の範囲で移動可能に構成されていることで、一方の下段砕氷回転軸３との間隔が平行状態を保持しながら調整可能になっている。
【００３７】
この場合、他方の下段砕氷回転軸３の各支軸部３ｃ、３ｃをそれぞれ支持する軸受４ａについては、図３において軸受４ａａとして示す。即ち、側壁部４２ａの外面には、軸受４ａａを水平方向に移動自在に支持するガイド部４ｂが設けられている。そして、軸受４ａａは、スプロケット６ａの回転に伴って水平方向に移動するねじ棒６ｂの先端部に接続されており、当該ねじ棒６ｂによって水平方向に移動駆動されるようになっている。このように構成された軸受４ａａ、ガイド部４ｂ、スプロケット６ａ、ねじ棒６ｂは、図３に示す軸受４ａａが配置された側壁部４２ａと対向するもう一方の側壁部４２ａ側にも同様の位置に設けられている。
【００３８】
そして、各スプロケット６ａ、６ａは、図４に示すように、電動モータ６ｃの出力軸に設けた駆動スプロケット６ｄ、６ｄから各チェーン６ｅ、６ｅを介して同期的に回転駆動されるようになっている。即ち、電動モータ６ｃの回転角度を制御することにより、ねじ棒６ｂ、６ｂの軸方向の位置を同期的に制御し、他方の下段砕氷回転軸３を平行に移動させ、当該他方の下段砕氷回転軸３と、一方の下段砕氷回転軸３との軸間距離を調整することが可能になっている。この場合、スプロケット６ａ、６ａ、ねじ棒６ｂ、６ｂ、電動モータ６ｃ、駆動スプロケット６ｄ、６ｄ、チェーン６ｅ、６ｅは、平行駆動手段６の主要部を構成するものなっている。なお、平行駆動手段６は、図示しないカバーによって覆われたものとなっている。
【００３９】
回転駆動手段５は、図１−１〜図４に示すように、上段砕氷回転軸２、２及び下段砕氷回転軸３、３の各入力軸部２ｃｃ、３ｃｃをそれぞれ別々に回転駆動すると共に、各入力軸部２ｃｃ、３ｃｃを個々に独立して又は所定のもの同士を同期させて回転駆動すべく、当該上段砕氷回転軸２、２及び下段砕氷回転軸３、３のそれぞれに対応するようして、筐体４２Ａの外側に設けられている。
【００４０】
そして、各回転駆動手段５は、図１−１、図１−２及び図２に示すように、筐体４２Ａにおける入力軸部２ｃｃ、３ｃｃが突出する側の一方の側壁部４２ａの外側にブラケット７を介して設けられている。
【００４１】
ブラケット７は、一方の側壁部４２ａにおける各上段砕氷回転軸２、２及び各下段砕氷回転軸３、３のそれぞれに対応する位置に設けられている。
【００４２】
上側の各ブラケット７は、図１−２に示すように、一方の側壁部４２ａと所定の間隔をおいて平行に配置された状態となる最外壁部７ａに、入力軸部２ｃｃが自由に挿入することが可能な径の貫通孔７ｂが形成されている。また、最外壁部７ａの外面が回転駆動手段５の取付座面７ｃとなっている。そして、このブラケット７は、一方の側壁部４２ａの外面に固定された軸受４ａ及び当該軸受４ａで支持されて側壁部４２ａの外側に延在する入力軸部２ｃｃを囲むように形成された周壁部７ｄを有し、この周壁部７ｄの一方の開口端部が側壁部４２ａの外面にボルト（図示せず）で固定され、他方の開口端が最外壁部７ａによって閉塞された構造になっている。即ち、ブラケット７は、貫通孔７ｂの部分を除いて、一方の側壁部４２ａの外側における入力軸部２ｃｃ及び軸受４ａの周囲を閉塞するように覆うように構成されている。
【００４３】
下側に位置するブラケット７についても、移動不可能な一方の下段砕氷回転軸３に対応するブラケット７については、上述した上側の各ブラケット７と同様の構成になっている。但し、各貫通孔７ｂには入力軸部３ｃｃが挿入されることになる。一方、水平方向に移動可能となっている他方の下段砕氷回転軸３に対応する位置に設けられたブラケット７（図２において符号７７で示す）については、一方の側壁部４２ａにおいて水平方向に移動可能となっている軸受４ａａ（図３参照）と共に水平方向に移動するように構成されている。
【００４４】
各回転駆動手段５は、図１−２に示すように、電動モータ５１と、変速ボックス５２とによって一体的に構成されている。変速ボックス５２は、減速機能を有するもの（即ち、減速機）により構成されたものであり、電動モータ５１の出力軸５１ａの回転速度を減速するギヤ列をケーシング５２ａ内に有すると共に、当該ギヤ列で減速された回転速度で出力する駆動用出力軸５２ｂを有しており、当該駆動用出力軸５２ｂで入力軸部２ｃｃや入力軸部３ｃｃを回転駆動するようになっている。
【００４５】
上記ギヤ列は、互いにかみ合うハイポイドピニオン５２ｃと、ハイポイドギヤ５２ｄとを備えた構成になっており、ハイポイドピニオン５２ｃが電動モータ５１の出力軸５１ａに同軸状に設けられ、ハイポイドギヤ５２ｄが駆動用出力軸５２ｂの外周に同軸状に設けられたものとなっている。
【００４６】
駆動用出力軸５２ｂは、同軸状に形成された中空部５２ｅを有する円筒状に形成されたものであり、その軸端部及び中空部５２ｅがケーシング５２ａから露出するものとなっている。中空部５２ｅは、断面円形状に形成されており、同じく断面円形状に形成された入力軸部２ｃｃ、３ｃｃと所定の精度で同軸状に嵌合するように形成されている。ここでは、中空部５２ｅから入力軸部２ｃｃ、３ｃｃへの回転力の伝達はキー（図示せず）によって行われるようになっている。なお、中空部５２ｅ及び入力軸部２ｃｃ、３ｃｃに形成されたスプラインをかみ合わせること等によって回転力を伝達するように構成してもよい。また、図１−１及び図１−２においては、駆動用出力軸５２ｂをケーシング５２ａに対して単に回転自在に設けた例を示したが、この駆動用出力軸５２ｂは、その軸方向の各端部がケーシング５２ａ内に設けた各ベアリングによって回転自在に支持されている。また、ケーシング５２ａ内における各ベアリングの外側に設けた各オイルシールによってケーシング５２ａ内の潤滑油（潤滑剤）が外に漏れるのが防止されている。
【００４７】
また、ケーシング５２ａ内には、電動モータ５１の出力軸５１ａに同軸状に取り付けられたフライホール５２ｆが設けられている。即ち、フライホイール５２ｆは、電動モータ５１の出力軸５１ａの位置における回転力を利用して、当該回転軸５１ａと同速度で回転駆動されるようになっている。
【００４８】
更に、回転駆動手段５は、全体が防水構造となっており、電動モータ５１や、変速ボックス５２内への氷や水の侵入が防止されるようになっている。そして、回転駆動手段５は、ブラケット７、７７の取付座面７ｃにボルトによって着脱自在に固定されるようになっており、当該取付座面７ｃに固定された際に最外壁部７ａに形成された貫通孔７ｂを閉塞するようになっている。
【００４９】
上記のように構成された砕氷機１においては、一対の上段砕氷回転軸２、２及び一対の下段砕氷回転軸３、３からなる計４本の砕氷回転軸２、２、３、３のそれぞれに回転駆動手段５が設けられた構成になっており、各回転駆動手段５が電動モータ５１と変速ボックス５２とによって一体的に構成されたものとなっているので、基本的には４本の砕氷回転軸２、２、３、３のそれぞれに一つの回転駆動手段５が設けられた極めてシンプルな構造になる。
【００５０】
そして、変速ボックス５２は電動モータ５１の出力軸５１ａの回転速度を調整するギヤ列（歯車列）としてのハイポイドピニオン５２ｃと、ハイポイドギヤ５２ｄをケーシング５２ａ内に有し、かつそのギヤ列で調整された回転速度で回転駆動する駆動用出力軸５２ｂを有する構造になっているので、ギヤ列や駆動用出力軸５２ｂ等の回転部分についての潤滑をケーシング５２ａ内に設けた潤滑油により完全に行うことができる。従って、メンテナンスが極めて容易になるという利点がある。
【００５１】
また、ギヤ列としてのハイポイドピニオン５２ｃと、ハイポイドギヤ５２ｄを用いているので、極めて滑らかで静粛な作動が可能になる。しかも、これらのギヤ５２ｃ、５２ｄがケーシング５２ａ内に収められているので、そのギヤ５２ｃ、５２ｄから発生する騒音及び振動を更に低減することができると共に、ギヤ５２ｃ、５２ｄから発生した粉塵が外部に飛散するのを確実に防止することができる。即ち、防音、防振、防塵等の極めて効果の高い砕氷機を提供することができる。
【００５２】
更に、一対の上段砕氷回転軸２、２及び一対の下段砕氷回転軸３、３の計４本の砕氷回転軸２、２、３、３のそれぞれに回転駆動手段５が設けられた構成になっているので、例えば１つの回転駆動手段５に過大な負荷が作用した場合でも、この負荷の影響が他の３つの回転駆動手段５に作用するのを最小限に抑えることができ、各砕氷回転軸２、２、３、３について安定した回転速度を維持することができる。従って、氷塊Ｗを一対の上段砕氷回転軸２、２及び一対の下段砕氷回転軸３、３によって安定的に砕くことができると共に、大きさのばらつきの小さな砕氷を得ることができる。
【００５３】
また、駆動用出力軸５２ｂが上段砕氷回転軸２、２及び下段砕氷回転軸３、３のそれぞれの軸端部に形成された入力軸部２ｃｃ、３ｃｃを挿入する中空部５２ｅを有しているので、筐体４２Ａの外部において、入力軸部２ｃｃ、３ｃｃと、駆動用出力軸５２ｂと容易に嵌合することができる。従って、組立の作業時間の短縮を図ることができる。
【００５４】
しかも、駆動用出力軸５２ｂがハウジング４の側壁部４２ａ内に入るのを防止することができるので、筐体４２Ａ内の清浄性を高度に維持することができる。
【００５５】
更に、回転駆動手段５は防水構造となっているので、電動モータ５１や、変速ボックス５２から外部に粉塵が飛散するのを確実に防止することができると共に、氷や水が回転駆動手段５内に入ることも確実に防止することができる。
【００５６】
しかも、変速ボックス５２を、減速機能を有するもので構成し、電動モータ５１の出力軸５１ａに当該出力軸５１ａと同速度で回転するフライホイール５２ｆが設けられているので、上段砕氷回転軸２、２や下段砕氷回転軸３、３に対する負荷が変動しても、この負荷の変動により上段砕氷回転軸２、２や下段砕氷回転軸３、３の回転速度が変化するのを極力抑えることができる。従って、安定した大きさの砕氷を得ることができる。
【００５７】
即ち、電動モータ５１の回転速度を例えば１／１０に減速して駆動用出力軸５２ｂから上段砕氷回転軸２、２又は下段砕氷回転軸３、３に出力することを想定すると、電動モータ５１の出力軸５１ａの回転速度で回転駆動されるフライホイール５２ｆは上段砕氷回転軸２、２等の１０倍の回転速度で回転することになる。
【００５８】
この場合、例えば上段砕氷回転軸２、２の回転速度をＮ１、フライホイール５２ｆの回転速度をＮ２、フライホイール５２ｆの慣性モーメントをＪ２、上段砕氷回転軸２、２を基準に換算したフライホイール５２ｆの慣性モーメントをＪとすると、
Ｊ＝（Ｎ２／Ｎ１）２×Ｊ２
となる。
【００５９】
ここで、フライホイール５２ｆの回転速度（Ｎ２）は上段砕氷回転軸２、２等の回転速度（Ｎ１）の１０倍であるから、
Ｊ＝１００×Ｊ２
となる。即ち、フライホイール５２ｆは小さなものであっても、大きな慣性モーメントを有するものとして作用することになるので、上段砕氷回転軸２、２や下段砕氷回転軸３、３の回転速度を安定化する効果が高いという利点がある。
なお、上段砕氷回転軸２については電動モータ５１の回転速度の１／２０程度に減速する場合がある。その場合には
Ｊ＝４００×Ｊ２
となる。
【００６０】
以上より、フライホイール５２ｆは小さなもので済むので、このフライホイール５２ｆを収納する変速ボックス５２の大型化を防止しながら、上段砕氷回転軸２、２や下段砕氷回転軸３、３の回転速度の安定化を図ることができる。しかも、小さなフライホイール５２ｆを電動モータ５１の出力軸５１ａに同軸状に設けた構成になっているので、当該フライホイール５２ｆがハイポイドピニオン５２ｃやハイポイドギヤ５２ｄの設置の邪魔になるのを極力防止することができる。従って、この点からも変速ボックス５２が大型化するのを防止することができる。
【００６１】
なお、上記実施形態においては、フライホイール５２ｆを電動モータ５１の出力軸５１ａに同軸状に設けた例を示したが、電動モータ５１の出力軸５１ａから駆動用出力軸５２ｂに至る所定の位置の回転力を利用して当該電動モータ５１の出力軸５１ａ以上の回転速度でフライホイールを回転駆動するようにしてもよい。この場合、例えばハイポイドピニオン５２ｃやハイポイドギヤ５２ｄから他のギヤを介してフライホイールを回転駆動するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１  砕氷機
２  上段砕氷回転軸
２ｃｃ、３ｃｃ  入力軸部
３  下段砕氷回転軸
５  回転駆動手段
４２Ａ  筐体
４２ａ  側壁部
４２ｂ  上方開口部
５１  電動モータ
５１ａ  出力軸
５２  変速ボックス
５２ａ  ケーシング
５２ｂ  駆動用出力軸
５２ｃ  ハイポイドピニオン（ギヤ列）
５２ｄ  ハイポイドギヤ（ギヤ列）
５２ｅ  中空部
５２ｆ  フライホイール
Ｗ  角氷（氷塊）
【図１−１】
0003200785.tif 000003
【図１−２】
0003200785.tif 000004
【図２】
0003200785.tif 000005
【図３】
0003200785.tif 000006
【図４】
0003200785.tif 000007