(57)【要約】      （修正有）【課題】噴霧化されて噴出される液体粒子をより小さくすることができる液体噴霧装置を提供する。【解決手段】ベンチュリー管４０を備える液体噴霧装置において、気体ノズル６２の開口付近に、液体ノズル４６の奥端から液体ノズル４６の先端方向に向けて気体ノズル６２から離隔されるように傾斜された傾斜面６４を有する気体ノズル側傾斜部６６を設けた。また、液体ノズル４６は、気体ノズル側傾斜部６６の傾斜面６４の先端６７に連設されるとともに、気体ノズル６２から離隔される方向において液体ノズル４６の奥端方向に傾斜された傾斜面４８を有する液体ノズル側傾斜部５０に開口した。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴霧化して噴出させる液体噴霧装置であって、
気体配送管と、前記気体配送管に連通接続された気体ノズルと、液体配送管と、前記液体配送管に連通接続された液体ノズルとを備え、前記気体ノズルの開口と前記液体ノズルの開口は互いに近接されるとともに、前記気体ノズルと前記液体ノズルの軸心は、互いにほぼ直交する方向に向けて配設されたベンチュリー管を備え、
前記気体ノズルの開口付近に、前記液体ノズルの奥端から前記液体ノズルの先端方向に向けて前記気体ノズルから離隔されるように傾斜された傾斜面を有する気体ノズル側傾斜部が設けられたことを特徴とする液体噴霧装置。
【請求項２】
前記液体ノズルは、前記気体ノズル側傾斜部の前記傾斜面の先端に連設されるとともに、前記気体ノズルから離隔される方向において前記液体ノズルの奥端方向に傾斜された傾斜面を有する液体ノズル側傾斜部に開口されたことを特徴とする請求項１に記載の液体噴霧装置。
【請求項３】
前記気体ノズル側傾斜部及び前記液体ノズル側傾斜部のそれぞれの傾斜面は平滑面であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体噴霧装置。
【請求項４】
前記気体ノズル側傾斜部の前記傾斜面は、前記気体ノズルの軸心に対して３０°〜６０°傾斜されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の液体噴霧装置。
【請求項５】
前記気体ノズル側傾斜部の前記傾斜面は、前記気体ノズルの軸心に対して３８°〜５２°傾斜されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の液体噴霧装置。
【請求項６】
前記液体ノズル側傾斜部の前記傾斜面は、前記液体ノズルの軸心に対して４５°〜７５°傾斜されている請求項２から請求項４のいずれかに記載の液体噴霧装置。
【請求項７】
前記液体ノズル側傾斜部の前記傾斜面は、前記液体ノズルの軸心に対して５３°〜６７°傾斜されている請求項２から請求項４のいずれかに記載の液体噴霧装置。
【請求項８】
液体を噴霧化して噴出させる液体噴霧装置であって、
気体配送管と、前記気体配送管に連通接続された気体ノズルと、液体配送管と、前記液体配送管に連通接続された液体ノズルとを備え、前記気体ノズルの開口と前記液体ノズルの開口は互いに近接されるとともに、前記気体ノズルと前記液体ノズルの軸心は、互いにほぼ直交する方向に向けて配設されたベンチュリー管を備え、
前記気体ノズルの開口付近に、前記液体ノズルの奥端から前記液体ノズルの先端方向に向けて前記気体ノズルから離隔されるように傾斜された傾斜面を有する気体ノズル側傾斜部が設けられ、
前記液体ノズルは、前記気体ノズル側傾斜部の前記傾斜面の先端に連設されるとともに、前記気体ノズルから離隔される方向において前記液体ノズルの奥端方向に傾斜された傾斜面を有する液体ノズル側傾斜部に開口され、
前記気体ノズル側傾斜部及び前記液体ノズル側傾斜部のそれぞれの傾斜面は平滑面であり、
前記液体ノズル側傾斜部の前記傾斜面は、前記液体ノズルの軸心に対して５３°〜６７°傾斜されたことを特徴とする液体噴霧装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水道水や香料等を含む液体等、各種の液体を噴霧化して噴出させる液体噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、居室内の湿度の低下を防ぐために水道水を噴霧化して噴出させる液体噴霧装置が知られている。また、芳香を発生させるための香料を含む液体を噴霧化して噴出させる液体噴霧装置が知られている。これらの従来の液体噴霧装置では、液体を噴霧化するために超音波振動子を用いるもののほか、例えば、いわゆる「ベンチュリー管」を用いて液体を噴霧化するものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２４００６２号公報（図１）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前述したような従来の液体噴霧装置では、気体ノズルからの気体の噴出速度を上げたり、気体ノズルと液体ノズルとの距離の調整を行うなどして、噴霧化された液体粒子をできるだけ小さくして噴霧化している。液体粒子を小さくすることによって、噴出される液体粒子がより広く拡散される。また、粒子が大きい場合には装置本体内において重力により下方に落下して装置本体内に付着してしまい、噴霧化の効率性が低下するため、効率性向上のために液体粒子を小さくすることが望まれる。しかしながら、従来の液体噴霧装置では、液体粒子を小さくすることに限界があり、さらに小さな液体粒子とすることができる液体噴霧装置が求められていた。
本考案は、前述した従来の液体噴霧装置の問題点を解決するものであり、噴霧化されて噴出される液体粒子をより小さくすることができる液体噴霧装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前述目的を達成する手段は、以下のものである。
（１）液体を噴霧化して噴出させる液体噴霧装置であって、
気体配送管と、前記気体配送管に連通接続された気体ノズルと、液体配送管と、前記液体配送管に連通接続された液体ノズルとを備え、前記気体ノズルの開口と前記液体ノズルの開口は互いに近接されるとともに、前記気体ノズルと前記液体ノズルの軸心は、互いにほぼ直交する方向に向けて配設されたベンチュリー管を備え、
前記気体ノズルの開口付近に、前記液体ノズルの奥端から前記液体ノズルの先端方向に向けて前記気体ノズルから離隔されるように傾斜された傾斜面を有する気体ノズル側傾斜部が設けられたことを特徴とする液体噴霧装置。
【０００６】
（２）前記液体ノズルは、前記気体ノズル側傾斜部の前記傾斜面の先端に連設されるとともに、前記気体ノズルから離隔される方向において前記液体ノズルの奥端方向に傾斜された傾斜面を有する液体ノズル側傾斜部に開口されたことを特徴とする（１）に記載の液体噴霧装置。
（３）前記気体ノズル側傾斜部及び前記液体ノズル側傾斜部のそれぞれの傾斜面は平滑面であることを特徴とする（１）又は（２）に記載の液体噴霧装置。
【０００７】
（４）前記気体ノズル側傾斜部の前記傾斜面は、前記気体ノズルの軸心に対して３０°〜６０°傾斜されている（１）から（３）のいずれかに記載の液体噴霧装置。
（５）前記気体ノズル側傾斜部の前記傾斜面は、前記気体ノズルの軸心に対して３８°〜５２°傾斜されている（１）から（３）のいずれかに記載の液体噴霧装置。
（６）前記液体ノズル側傾斜部の前記傾斜面は、前記液体ノズルの軸心に対して４５°〜７５°傾斜されている（２）から（４）のいずれかに記載の液体噴霧装置。
（７）前記液体ノズル側傾斜部の前記傾斜面は、前記液体ノズルの軸心に対して５３°〜６７°傾斜されている（２）から（４）のいずれかに記載の液体噴霧装置。
（８）液体を噴霧化して噴出させる液体噴霧装置であって、気体配送管と、前記気体配送管に連通接続された気体ノズルと、液体配送管と、前記液体配送管に連通接続された液体ノズルとを備え、前記気体ノズルの開口と前記液体ノズルの開口は互いに近接されるとともに、前記気体ノズルと前記液体ノズルの軸心は、互いにほぼ直交する方向に向けて配設されたベンチュリー管を備え、前記気体ノズルの開口付近に、前記液体ノズルの奥端から前記液体ノズルの先端方向に向けて前記気体ノズルから離隔されるように傾斜された傾斜面を有する気体ノズル側傾斜部が設けられ、前記液体ノズルは、前記気体ノズル側傾斜部の前記傾斜面の先端に連設されるとともに、前記気体ノズルから離隔される方向において前記液体ノズルの奥端方向に傾斜された傾斜面を有する液体ノズル側傾斜部に開口され、
前記気体ノズル側傾斜部及び前記液体ノズル側傾斜部のそれぞれの傾斜面は平滑面であり、前記液体ノズル側傾斜部の前記傾斜面は、前記液体ノズルの軸心に対して５３°〜６７°傾斜されたことを特徴とする液体噴霧装置。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の液体噴霧装置では、気体ノズルからの気体の噴出方向における気体ノズルの開口付近に、気体ノズル側から液体ノズルの奥端方向に向けて気体ノズルから離隔されるように傾斜された傾斜面を有する気体ノズル側傾斜部が設けられているので、気体ノズルから噴出される気体は、傾斜面に沿って、液体ノズルの軸心に対して斜めに流れ、吸引効果が高まる。したがって、液体ノズルの軸心に対して直交する方向に気体が噴出される態様と比較して、一定の気圧で圧送される場合のベンチュリー効果を高めることができ、噴霧化液体粒子をより小さくすることができる。よって、噴出孔から噴出される液体粒子をより広く拡散することができる。また、粒子が小さいので、装置本体内において重力により下方に落下する粒子を少なくすることができ、いったん噴霧化されたにもかかわらず外部に噴出できない液体の割合を低下させることで噴霧化の効率性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本考案の液体噴霧装置の全体斜視図である。
【図２】図２は、図１の液体噴霧装置の右側面図である。
【図３】図３は、図１の液体噴霧装置の平面図である。
【図４】図４は、図１の液体噴霧装置の背面図である。
【図５】図５は、図１の液体噴霧装置の縦断面図である。
【図６】図６は、図５の液体噴霧装置の要部拡大図である。
【図７】図７は、図５の液体噴霧装置のベンチュリー管の要部拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の液体噴霧装置について、図面に示した実施の形態を用いて説明する。図１から図４に示されるように、本考案の液体噴霧装置１は、内部に貯留されている芳香剤を含む液体１３を噴霧させるためのものであり、図５に示されるようなベンチュリー管４０を用いることにより、噴出される液体粒子（ミスト）の大きさをより小さくできるものである。液体噴霧装置１では、このベンチュリー管４０により、装置１上部の噴出孔３から噴出される噴霧状の液体粒子をより小さい大きさとすることができるものである。
【００１１】
図１から図４に示されるように、液体噴霧装置１は、その全体が、長さの短い「砲弾形状」に形成されている。図２に示されるように、液体噴霧装置１の上部中央には、後述するように噴霧化された液体粒子が噴出される噴出孔３が形成されている。また、図４に示されるように、液体噴霧装置１の背面側下部寄りには、電源コードを接続可能な電源接続口５が設けられている。
【００１２】
ついで、図５及び図６を参照して液体噴霧装置１の内部構造について説明する。図５に示されるように、液体噴霧装置１の装置本体２内部には、液体１３を貯留する液体貯留ユニット１０とエアーポンプ３０が内蔵されており、前述した噴出孔３からの液体粒子の噴出を可能としている。液体貯留ユニット１０は、装置本体２に対して取り外し可能に固定されている。液体貯留ユニット１０は、装置本体２内のやや下方寄りに配設された取付ボード６上に載置されて固定されている。
【００１３】
装置本体２の中心やや上部寄りには、液体１３を貯留する液体貯留ユニット１０が配設されている。液体貯留ユニット１０のユニット本体１２は、ほぼ円筒状に形成されており、その内部に液体１３が貯留されている。また、ユニット本体１２の軸心付近には、液体１３内にその下端開口を位置させ、液体１３を上方に配送するための液体配送管１４が配設されている。なお、本例では芳香剤が含まれた液体１３が貯留されているが、芳香剤などを含まない水道水などを貯留して噴霧化するものでもよく、芳香剤以外の薬剤等を含む液体を用いる液体噴霧装置に適用することとしても良い。
【００１４】
ユニット本体１２の上部には、開口１６がその先端に形成された小径部１５が設けられている。小径部１５には、後述するベンチュリー管４０が取り付けられ、さらにこのベンチュリー管４０の上部には、気体導入口１８を備えたスリーブ１７が固定されている。
【００１５】
装置本体２の下部には、エアーポンプ３０が固定されている。エアーポンプ３０は装置本体２の取付ボード６の下方の装置本体２内の底部に固定されている。エアーポンプ３０の側面には、エアーポンプ３０により送り出された気体をベンチュリー管４０側に圧送するための気体配送管３２が連通接続されている。気体配送管３２は、取付ボード６を貫通して液体貯留ユニット１０の上部に向けて引き回されており、その先端は、前述したスリーブ１７の気体導入口１８に連通接続されている。
【００１６】
図６に示されるように、スリーブ１７には、全体形状が円筒状に形成された本体部２０と、本体部２０の側部から外方に突設された気体導入口１８と、この気体導入口１８と連通するとともに気体導入口１８に対して本体部２０の内方に突設され、さらに下方に向けて「Ｌ字」状に屈曲形成されてその先端がベンチュリー管４０に連通接続される気体導出口２２が設けられている。そして、スリーブ１７の本体部２０の先端開口部は、装置本体２の上部の噴出孔３に向けて開口されるように、一方、気体導出口部２２の先端開口部はユニット本体１２の小径部１５に向けて開口されるように、スリーブ１７が小径部１５に配置固定されている。
【００１７】
ついで図６及び図７を参照してベンチュリー管４０について説明する。ベンチュリー管４０には、液体配送管１４がその外側に嵌装されて連通接続される円筒状の液体側接続部４２と、スリーブ１７の気体導出口２２の先端外側に嵌装されて連通接続される円筒状の気体側接続部６０とが備えられている。液体側接続部４２の軸心は気体側接続部６０の軸心と平行となるように形成されるとともに、偏心して形成されている。また、気体側接続部６０は液体側接続部４２よりも約３倍の内径に形成されている。
【００１８】
液体側接続部４２の奥端には、先端側寄りもやや小径の内径とされた小径部４４が形成されている。そしてこの小径部４４の側壁面に、液体側接続部４２の軸心と直交する方向において径方向外側に向けて開設された液体ノズル４６が形成されている。また一方で、気体側接続部６０の底部に、気体側接続部６０の軸心に沿う方向において軸心方向奥側に向けて開設された気体ノズル６２が形成されている。したがって、液体ノズル４６と気体ノズル６２とは、互いに直交する方向に沿って形成されている。また、液体ノズル４６の開口と気体ノズル６２の開口とは近接して設けられている。そして液体噴霧装置１においては、液体ノズル４６の軸心は液体１３の液面と平行に、気体ノズル６２の軸心は液体１３の液面と垂直になるように配設されている。
【００１９】
そして、気体ノズル６２からの気体の噴出方向、すなわち気体ノズル６２の先端方向における気体ノズル６２の開口付近に、気体ノズル６２側から液体ノズル４６の奥端方向に向けて気体ノズル６２から離隔されるように傾斜された傾斜面６４を有する気体ノズル側傾斜部６６が設けられている。傾斜面６４は本例では平滑面に形成されている。また、本例では傾斜面６４は、気体ノズル６２の軸心に対して４５°傾斜された角度に形成されている。また、この傾斜面６４の先端６７は、気体ノズル６２の軸心に沿って気体ノズル６２の開口をその先端方向に投影した場合の開口内に位置されている。傾斜面６４の先端６７から気体ノズル６２の開口までは、気体ノズル６２の開口直径の約４分の１の距離に設けられている。また、傾斜面６４の基端６５は、気体ノズル６２の開口よりも液体ノズル４６の奥端方向寄りとなるように形成されており、傾斜面６４の基端６５から気体ノズル６２の開口までは、気体ノズル６２の開口直径の約２分の１の距離に設けられている。なお、傾斜面６４の角度は、噴霧化する液体の粘度やエアーポンプの能力などによって適宜変更することが可能であるが、例えば３０°〜６０°の範囲とすることが好ましく、さらには３８°〜５２°の範囲とすることが好ましい。
【００２０】
また、液体ノズル４６は、傾斜面６４の先端６７に連設されるとともに、気体ノズル６２から離隔される方向において液体ノズル４６の奥端方向、すなわち液体側接続部４２の径方向内側に向けて傾斜された傾斜面４８を有する液体ノズル側傾斜部５０に開口されている。傾斜面４８は本例では平滑面に形成されている。また、本例では傾斜面４８は、液体ノズル４６の軸心に対して６０°傾斜された角度に形成されている。また、傾斜面６４の先端６７、すなわち傾斜面４８の先端から液体ノズル４６の開口までは、液体ノズル４６の開口直径の約３分の１の距離に設けられている。また、傾斜面４８の基端４９から液体ノズル４６の開口までは、液体ノズル４６の開口直径の約２倍の距離に設けられている。そして、本例では傾斜面４８は液体１３の液面側に向けられて配設されている。なお、傾斜面４８の角度は、気体ノズル６２側の傾斜面６２の角度や、噴霧化する液体の粘度やエアーポンプの能力などによって適宜変更することが可能であるが、例えば４５°〜７５°の範囲とすることが好ましく、さらには５３°〜６７°の範囲とすることが好ましい。い。
【００２１】
そして、液体配送管１４が連通接続されたベンチュリー管４０は、気体側接続部６０を介してスリーブ１７に固定されており、このスリーブ１７を介して、液体噴霧装置１の装置本体２に対して固定されている。スリーブ１７は、取付ステー７によって装置本体２に固定されている。また、スリーブ１７の上方には、後述する噴霧化領域２４と装置本体２の噴出孔３とに連通する噴出室８が形成されている。噴出室８は、スリーブ１７上部の開口と、噴出孔３との間を遮蔽して区切る噴出壁部９の内部に設けられている。
【００２２】
ベンチュリー管４０外周面とユニット本体１２の小径部１５内周面との間には、噴霧化領域２４が設けられており、液体ノズル４６から噴霧化されて噴出される液体粒子は、まずこの噴霧化領域２４に噴出される。エアーポンプ３０から圧送されて気体ノズル６２から噴出する気体により、液体配送管１４を通じて液体１３が液体ノズル４６から噴霧化領域２４に吸引され、噴霧化液体粒子が生成される。この際に、気体ノズル６２から噴出される気体は、傾斜面６４に沿って、液体ノズル４６の軸心に対して斜めに流れ、吸引効果が高まる。したがって、液体ノズル４６の軸心に対して直交する方向に気体が噴出される態様と比較して、一定の気圧で圧送される場合のベンチュリー効果を高めることができ、噴霧化液体粒子をより小さくすることができる。さらにまた、液体ノズル４６は、その先端方向に向かって、気体ノズル６２の傾斜面６４の先端６７寄りに傾斜する傾斜面４８に開口されているので、吸引される液体１３が気体ノズル６２方向に向かって流れやすい。よって、気体ノズル６２から噴出される気体により吸引効果をさらに高めることができ、噴霧化液体粒子をさらに小さくすることができる。したがって、噴出孔３から噴出される液体粒子がより広く拡散される。また、粒子が小さいので、装置本体２内において重力により下方に落下する粒子を少なくすることができる。よって、いったん噴霧化されたにもかかわらず外部に噴出できない液体１３の割合を低下させることで噴霧化の効率性を向上させることができる。
【００２３】
本考案は、前述した実施の形態に限られるものではなく、本考案の主旨の範囲内で適宜変更することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本考案は、水道水や、芳香剤が含まれる液体等の各種の液体を噴霧化して噴出させる液体噴霧装置に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１；液体噴霧装置
２；装置本体
３；噴出孔
５；電源接続口
６；取付ボード
７；取付ステー
８；噴出室
９；噴出壁部
１０；液体貯留ユニット
１２；ユニット本体
１３；液体
１４；液体配送管
１５；小径部
１６；開口
１７；スリーブ
１８；気体導入口
２０；本体部
２２；気体導出口
２４；噴霧化領域
３０；エアーポンプ
３２；気体配送管
４０；ベンチュリー管
４２；液体側接続部
４４；小径部
４６；液体ノズル
４８；傾斜面
４９；基端
５０；液体ノズル側傾斜部
６０；気体側接続部
６２；気体ノズル
６４；傾斜面
６５；基端
６６；気体ノズル側傾斜部
６７；先端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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