(57)【要約】      （修正有）【課題】開封誘導部近傍に、包装材料の構成要素の配置を工夫することで、開封容易性を高めた吸収性物品の連続包装体を提供する。【解決手段】縦長の吸収性物品が外装材で包装されている包装体２０が第１方向に連続して配される吸収性物品の連続包装体であって、隣接する前記個々の包装体２０間の折り畳まれた前記外装材に配した分離領域に、前記第１方向に対して交差する第２方向にそって切り離し誘導部２８を備え、前記切り離し誘導部２８は前記第２方向の外縁側の分離強度が中央側の分離強度に比べて同じか強い吸収性物品の連続包装体である。【選択図】図１
0003196244.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦長の吸収性物品が外装材で包装されている包装体が第１方向に連続して配される吸収性物品の連続包装体であって、
隣接する個々の前記包装体間の折り畳まれた前記外装材に配した分離領域に、前記第１方向に対して交差する第２方向にそって切り離し誘導部を備え、
前記切り離し誘導部は、前記第２方向の中央側に、外縁側と分離強度が同じか弱い部分を備えている吸収性物品の連続包装体。
【請求項２】
前記外装材は前記第１方向が前記第２方向より裂けやすい材料からなる請求項１記載の吸収性物品の連続包装体。
【請求項３】
前記外装材の前記第２方向の中央側領域に封止材が前記分離領域を含んで前記第１方向に配されている請求項１または２記載の吸収性物品の連続包装体。
【請求項４】
前記外装材の前記第２方向の中央側領域に前記包装体の開封誘導部が前記第１方向に配されている請求項１から３の何れか１項に記載の吸収性物品の連続包装体。
【請求項５】
前記第２方向の中央側は、前記外縁側よりも前記外装材の重ね合わせ数の多い領域を含んでおり、該重ね合わせ数の多い中央側において、前記切り離し誘導部の破断強度が外縁側よりも弱くされている請求項１から４の何れか１項に記載の吸収性物品の連続包装体。
【請求項６】
前記切り離し誘導部が、複数の破断部と複数の係合部からなり、
前記外縁側の領域における前記係合部の少なくとも１か所の長さは、前記中央側領域の係合部の長より長い請求項１から５の何れか１項に記載の吸収性物品の連続包装体。
【請求項７】
前記切り離し誘導線が、複数の破断部と複数の係合部からなり、
前記外縁側の領域における前記破断部の少なくとも１か所は、前記中央側領域の破断長よりも短い請求項１から６の何れか１項に記載の吸収性物品の連続包装体。
【請求項８】
前記切り離し誘導線が、複数の破断部と複数の係合部からなり、
前記包装体の外装材を前記第２方向に沿って封止するサイドシール部に前記切り離し誘導部が配され、前記外縁側の領域において、前記サイドシール部の一部に前記切り離し誘導部と重ならない領域を有する請求項１から７の何れか１項に記載の吸収性物品の連続包装体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は吸収性物品の連続包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）等の吸収性物品は、包装材とともに折り畳まれ、個別包装されて市販等されている。
この包装形態の一例として、例えばアセアン諸国では、吸収性物品（生理用ナプキン）が外装シートによって個別に包装された包装体が複数連続し、包装体毎に切り離し可能な連続包装体としたものがある（特許文献１または２参照。）。包装体同士の連結部分には、シール加工部及び切り取り線部が配され、この切り取り線部で個々の包装体が切り離される。切り離された個々の包装体はその外表面にある開封用切り離し線部で開封され、吸収性物品（生理用ナプキン）が取り出される。その際、開封用切り離し線部は左右に引き裂くようにして破られる。
【０００３】
また特許文献２に記載された連続包装体は、個々の包装体が吸収性物品の少なくとも一部によって外装シートの内側面に固定されている。具体的には、各包装体は、吸収性物品の裏面と外装シートの内側面とが対向した状態で、包装体が連続する連続方向と直交する方向に沿って、吸収性物品と外装シートとが一緒に折り畳まれることによって形成されている。外装シートの両端部が折り重なった重複領域には、ナプキンを一つずつに分けるシール加工部が熱シール融着などの加工によりされている。シール加工部にはミシン目加工がなされ、包装体を一つずつに切り離せる切り取り線部がミシン目で形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２００２／０９４６７８号パンフレット
【特許文献２】特開２０１１−１４０３４４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び特許文献２のいずれに記載された連続包装体でも、隣り合った包装体間の切取り線部が記載されてはいるものの、その分離強度について詳細は記載されていない。特許文献１に記載された図面では、一定の間隔および幅の破断線で構成されていることが見てとれるのみである。
特許文献２に記載された連続包装体では、切り取り線部がミシン目で形成されているものの、詳細については開示されてない。
このような連続包装体は、店頭において高い位置から吊るされて販売されている。したがって、販売時には所望の包装体数を切り離す操作が必要となる。連続包装体を所望数の包装体に分離する際に、切り離し誘導部が幅方向に均一に形成されていると、外装材の分離に必要な切り離し強度が強すぎる場合、すなわち、切り離しに強い力が必要な場合には、外装材の裂けや、各包装体に配された個装開封用の開封誘導線の開裂を引き起こす可能性があり、改善の余地がある。他方、切り離し易さを考慮して切り離し強度を弱く設定した場合、店頭で吊るしている時や、購入者が所望数の包装体を切り離そうと力を加えたときに、連続包装体の一部の包装体が、意図していない切り離し誘導部から切れ易くなる。
特に特許文献２に開示された連続包装体は、いわゆる３つ折り構造をなしていることから、外装材の重ね合わせ数が領域によって異なっており、切り離し誘導部が幅方向に均一に形成されている場合には切り離し強度の制御がより困難であった。
【０００６】
本考案は、店頭で吊るして販売される際に不慮に切り離されにくく、販売時に所望の箇所で切り離しが容易である吸収性物品の連続包装体を提供することに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、縦長の吸収性物品が外装材で包装されている包装体が第１方向に連続して配される吸収性物品の連続包装体であって、隣接する個々の前記包装体間の折り畳まれた前記外装材に配した分離領域に、前記第１方向に対して交差する第２方向にそって切り離し誘導部を備え、前記切り離し誘導部は前記第２方向の中央側の分離強度が外縁側の分離強度に比べて同じか弱い吸収性物品の連続包装体を提供する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の吸収性物品の連続包装体によれば、店頭販売時に、意図しない箇所で包装体が分離することが抑制されるとともに、各包装体を破損することなく容易に切り離して販売・購入することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の吸収性物品の連続包装体の好ましい一実施形態を模式的に示した正面図である。
【図２】連続包装体における個々の包装体の好ましい一実施形態を模式的に示した図面であり、（ａ）は部分平面図であり、（ｂ）は断面図である。なお、断面図は模式的に示しており、断面図において、構成要素がシート等の厚みが薄い物の場合は線で表し、構成要素を見分けやすくするため、間隔を開けて示した。したがって、実際には、各構成要素間は接触もしくは接着している。
【図３】生理用ナプキンの基本構成を示した斜視図である。
【図４】（ａ）は切り離し誘導部の一例を示した平面図であり、（ｂ）はその部分拡大平面図である。
【図５】（ａ）は別の切り離し誘導部の一例を示した平面図であり、（ｂ）はその部分拡大平面図である。
【図６】（ａ）は別の切り離し誘導部の一例を示した平面図であり、（ｂ）はその部分拡大平面図であり、（ｃ）、（ｄ）は別の封止部の形状を示した平面図である。
【図７】切り離し誘導部の破断部の形状の一例を示した平面図であり、（ａ）は破断部が矩形の場合を示した平面図であり、（ｂ）は破断部が円形と矩形の場合を示した平面図であり、（ｃ）は破断部が三角形と円形の場合を示した平面図であり、（ｄ）は破断部が円形と楕円形の場合を示した平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案に係る吸収性物品の連続包装体の好ましい一実施形態（第１実施形態）について、図１から図３を参照しながら、以下に説明する。
本明細書では、衣類に装着した状態において、着用者と接する面を着用者当接面もしくは肌当接面といい、相対的に反対側に位置する面、すなわち、装着した衣類に接する側の面を衣類当接面もしくは非肌当接面という。また、相対的に着用者に近い側の面を着用者当接面側もしくは肌当接面側、衣類に近い側の面を衣類当接面側もしくは非肌当接面側という。
【００１１】
図１に示すように、連続包装体３０は、包装体２０が第１方向に連続的に複数存在する。包装体２０の個数が図示例で示した３個の包装体に限定されず、さらに多い個数であってもよい。また第１方向とは包装体２０が連続的に連なる方向をいう。すなわち個々の包装体２０が連続して連なって配された連続包装体３０である。第１方向と交差する第２方向、すなわち、第２方向は連続包装体３０の幅方向である。この幅方向には、個々の包装体２０を分離させる分離領域になるサイド封止部２７が配されている。そのサイド封止部（分離領域）２７に配された切り離し誘導部２８によって個々の包装体２０が切り離し自在にされている。
切り離し誘導部２８は、第２方向の中央側の分離強度が外縁側の分離強度に比べて同じか弱い部分を含んでいる。本実施形態では、切り離し誘導部２８は、第２方向の中央側が、外縁側よりも分離強度が同じか、弱くなっており、好ましくは、弱くなっている。本実施形態で外縁側は、連続包装体の幅方向の側縁を含む領域であって、店頭販売時における切り離し操作をする際の切り離し始めにあたる領域を含む、第２方向の外側領域のことである。また、中央側は、外縁側よりも第２方向内側の部分を指し、本実施形態において中央側は外装材１１の重ね合わせ数が外縁側より多い領域を含んでおり、通常、外縁側より分離強度が強くなる傾向がある。切り離し誘導部２８についての詳細は後述する。
分離強度は、以下のように測定される。包装体２０が連続的に連なる第１方向に帯状で、且つ切り離し誘導部２８が中央を横切って位置するように、幅２０ｍｍで外装材１１を切り出す。次いで、２０℃、６５％ＲＨの環境下にて、テンシロン引っ張り試験機（例えば、オリエンテック社製、商品名「ＲＴＡ−１００」）を用いて、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎの速さで１８０°方向に引っ張る。そのときの最大値５点の平均をとり、更に３サンプルの平均をとり、これを切り離し誘導部２８の分離強度とする。
また、各包装体２０には第１方向に開封誘導部２５が配されている。
【００１２】
まず、連続包装体３０の個々の包装体２０、および包装体２０に包装される吸収性物品１０について、以下に説明する。
【００１３】
図２に示すように、本実施形態の包装体２０に包まれる縦長の吸収性物品１０は、例えば生理用ナプキン（以下、ナプキンという）である。以下、ナプキンの包装体について詳細に説明する。したがって、縦長の吸収性物品１０をナプキン１０として説明する。またナプキン１０の長手方向が縦方向になる。以下、縦方向とはナプキン１０の縦方向またはこの方向と平行方向をいう。
【００１４】
図３に示すように、ナプキン１０は、肌当接面側に配置される液透過性の表面シート１と、非肌当接面側に配置される液不透過性の裏面シート２と、表面シート１と裏面シート２との間に介在される液保持性を有する吸収体３と、を有する縦長の本体４と、この本体４の両側部に外方に延出するウイング５を備えている。
【００１５】
また、前記図２に示すように、裏面シートの衣類接触面には、ナプキン１０を衣類に固定するズレ止め部１３が配されている。このズレ止め部１３を被覆するように、ズレ止め部１３から剥離可能な離型シート１４が配されている。さらに、上記外装材１１の内側面に離型シート１４を固定する離型シート固定部１５が配され、上記外装材１１が離型シート１４に固定されている。したがって、固定部１２は、ナプキン１０の衣類当接面１０ｓｗを衣類に固定するズレ止め部１３と、外装材１１の内側面に離型シート１４を固定する離型シート固定部１５とを有する。
【００１６】
吸収性物品の包装体２０は、外装材１１を吸収性物品としてのナプキン１０と共にその縦方向に折り畳み、外装材１１を封止してなる。このようにナプキン１０は個別に包装されており、ナプキン１０の衣類当接面１０ｓｗが外装材１１の内側面に固定部１２によって固定されている。ここでいう固定とは、包装状態でナプキン１０の衣類当接面と外装材１１の内面とが相対的に動かないようにされた状態をいい、両者が直接固定されていても、間に他の部材を介して間接的に固定されていても良い。両者が間接的に固定されている例としては、離型シート１４を介して固定されている場合が挙げられる。この場合、部材間の固定手段としては、離型シート１４と外装材１１との間の固定手段である離型シート固定手段１５と、離型シート１４とナプキン１０の衣類当接面１０ｓｗとの固定手段であるズレ止め部１３とが存在する。平面視で両者が重なっている場合には、双方の重なり部分を固定部１２とし、両者が重なっていない場合には、固定部１２は離型シート固定部１５である。一方、離型シート１４がなく、ナプキン１０の衣類当接面１０ｓｗが直接ズレ止め部で固定されている場合には、ズレ止め部１３が固定部１２である。ナプキン１０と離型シート１４とは剥離可能な固定状態である。離型シート１４と外装材１１との固定はナプキン１０と離型シート１４との固定よりも強い固定状態であり、例えば剥離困難な固定状態であることが好ましい。包装体２０は、ナプキン１０の着用者当接面１０ｓｍ側を内側にして、ナプキン１０の縦方向に少なくとも２回折り畳まれている。図示例では、第１折り部Ｌ１と第２折り部Ｌ２の２箇所で折り畳まれることで、２回折り畳まれている。
なお、本明細書では、「剥離」とは、指で摘まんで簡単に剥がすことができることをいい、後述する「接着」は指で摘まんで簡単に剥がすことができないことをいう。
【００１７】
外装材１１は、離型シート１４やナプキン１０とともに折り畳んだ場合に、それらを包含する大きさを有している。また折り畳んだ状態において、上記縦方向における外装材１１の一端部１１ａ側は、ナプキンの一端部１０ａから外方へ延在して配されて、外装材延出領域を形成している。
また、外装材１１は、第１方向（縦方向）が第２方向（横方向）より裂けやすい材料からなる。このために、包装体２０からナプキン１０を取り出すために開封をする際、第１方向に沿って開きやすくなっている。さらに、外装材１１の第１方向の引き裂き強度と分離領域内の切り離し誘導部２８の局所的切り離し強度では、外装材１１の引き裂き強度の方が強くなっている。
このように外装材１１の第１方向が第２方向より裂けやすい材料からなる場合であっても、個々の包装体２０を切り離す際に、隣接する他の包装体２０の外装材１１を裂けさせることがなく、切り離し動作が可能になる。また中央側の第１方向に沿う開封誘導部２５が配されていても、その開封誘導部２５を開裂することはなく、切り離し動作が可能になる。
【００１８】
外装材１１の材料は、ナプキン等の吸収性物品の包装に、従来用いられているものを特に制限なく用いることができる。ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリビニルアルコール等の樹脂フィルムや不織布等を用いることができ、適宜選択して用いることができる。不織布の場合、シート強度、耐液性（ホットメルトの染みだし抵抗性）、密封性の点からは、スパンボンド不織布（Ｓ）とメルトブロー不織布（Ｍ）との複合不織布（ＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ等）が好ましい。包装材１１に直接鮮明な印刷を施す観点からは、フィルム材料又はフィルムのラミネート構造も好ましく用いられる。特に、連続包装体３０（図１参照）の連続方向の引き裂き強度が幅方向より低い、配向性のある材料を用いることで、開封誘導部２５の開封強度を適宜低くすることができ、開封容易性を高めることができる。
【００１９】
上記包装体２０は、中央側において、第１方向に沿うように封止部２６が配され、第１方向の両端部には、第２方向に沿うサイド封止部２７が配されて、包装体２０を封止している。サイド封止部２７は、第２方向の外縁側に外装材１１が２枚重ね合わされた領域があり、第２方向の中央側に外装体１１が３枚重ね合わされた領域がある。重ね合わされた外装材１１の封止は、例えばホットメルト接着剤の塗布膜による接着、外装材１１同士の熱融着やエンボス加工による接合、等の手段による。
【００２０】
本実施形態の包装体２０は、いわゆる３つ折り構造をなしていて、外装材の一端部１１ａを含む領域が包装体２０の外側表面となる第１露出領域２１と、第１折り部Ｌ１と第２折り部Ｌ２との間の中央領域２３と、第２折り部Ｌ２から延びる、第１露出領域２１の直ぐ内側に位置する部分である外装材の他方端部１１ｂを含む領域２２とを備えている。そして、外装材の他方端部を含む領域２２が第１露出領域２１と平面視で重なり、重複領域２４をなし、厚み方向に関して第１露出領域の直ぐ内側に位置する内側重複領域２４ａを備えている。
重複領域２４における第１露出領域２１の領域における外装材１１には、包装体２０を開封可能とする開封誘導部２５を備えている。より具体的に説明すると、開封誘導部２５は、外装材１１の一端部１１ａ側がナプキン１０の一端部１０ａよりも外方へ延出した、外装材延出領域に形成されている。そして、第１露出領域２１の直ぐ内側に存在する内側重複領域２４ａに設けられた固定部１２と、平面視において、開封誘導部２５は重なるよう配置されている。本実施形態の３つ折り構造の包装体２０においては、包装体２０の他方端部を含む領域２２に配された固定部１２と平面視において重なっている。
さらに、第１露出領域２１の端部と他方端部を含む領域２２とが封止部２６により封止されて、さらに前述したサイド封止部２７により封止されて、包装体２０が構成されている。この包装体封止部２６は上記開封誘導部２５よりも縦方向外側に配されている。
【００２１】
開封誘導部２５は、ナプキン１０を折り畳んだ状態で、第１露出領域２１のナプキン１０の一方の端部よりも縦方向外側に配されている。この開封誘導部２５は、線状に配されたミシン目、所定の幅で線状に配されたミシン目の集合体、線状に配された外装材１１の厚み方向に切断に至らない切れ目、所定の幅で線状に配された外装材１１の厚み方向に切断に至らない切れ目の集合体、外装材１１の引張強度を線状に弱めた溝、外装材１１の引張強度を点状に弱めた穴の集合体が所定の幅で線状に配されたもの、等である。この開封誘導部２５を境にしてその両側の外装材１１を指等で押圧もしくは引っ張ることで開封誘導部２５から外装材１１が破断して包装体２０が開封する構成であり、包装体２０の内部に塵埃等が入り込まずその内部の清浄性が維持できる構成であれば、如何なる構成であってもよい。
【００２２】
ズレ止め部１３は、ナプキン１０の非肌当接面側に配置され、ナプキン１０をショーツに貼り付ける際に使用される。このホットメルト接着剤としては、ゴム系、オレフィン系、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）系等を用いることができる。ズレ止め部１３は、面状等、連続的に塗工される、いわゆるベタ塗りでもよいが、塗工された領域のショーツへの粘着材残りや、外装材１１からの取り出しやすさを考慮すると、間欠的に塗工されていることが好ましい。間欠的な塗工形態としては、スパイラル状、幅方向又は長手方向に延びるストライプ状、Ω字状、ドット状、等が挙げられる。ズレ止め部１３は、ナプキン１０の非肌当接面側の本体部前後左右方向においてほぼ中央に位置し、幅は３５ｍｍ以上７０ｍｍ以下、長さは、ナプキン１０の長さに対して６５％以上９５％以下の範囲であることが好ましい。さらにズレ止め部１３は、使用時のナプキン１０のヨレ、ズレ防止の観点から、ズレ止め部１３の全ての粘着部を含み且つ平面視においてナプキン１０と略同じかやや小さめの幅、長さがよい。
【００２３】
ズレ止め部１３は、ナプキン１０の縦方向中央より第１折り部Ｌ１および第２折り部Ｌ２を超えて、ナプキン１０の先端付近まで存していてもよい。ズレ止め部１３を覆う離型シート１４は、ズレ止め部１３を覆うことができる大きさを有し、外装材１１に離型シート固定部１５で接着して用いる。
【００２４】
離型シート固定部１５は、ホットメルト接着剤が用いられ、離型シート１４と外装材１１を接着、固定するものである。離型シート固定部１５は、例えばホットメルト接着剤の塗布膜によりなされている。このホットメルト接着剤としては、ゴム系、オレフィン系、ＥＶＡ系等を用いることができる。
【００２５】
製品本体側のズレ止め部１３を保護するために、離型シート１４が配置されている。離型シート１４は、一般のナプキンの剥離シートと同様な材料のものを用いることができ、具体的には、グラシン紙、ポリエチレンフィルム、シリコーン処理剤の塗工量が例えば０．１ないし５ｇ／ｍ２の剥離処理した上質紙、それらの複合物等が挙げられる。この剥離処理は、公知の手法を用いて行うことができる。さらに離型シート１４は、その外形がズレ止め部１３を被覆する大きさであればよく、その形状は問わない。
【００２６】
封止部２６は、例えばホットメルト接着剤の塗布膜によりなされている。このホットメルト接着剤としては、ゴム系、オレフィン系、ＥＶＡ系等を用いることができる。そのほかにも、熱溶融による接着であってもよい。
封止部２６は着色されていることが好ましく、着色されたホットメルトであることが尚好ましい。着色されていることで、第一露出領域の外装材端部を明示することができ、製品としての密封度合いが担保されていることを、使い手に訴求しやすいという効果がある。着色ホットメルトは、インクや顔料を添加する系もあるが、ホットメルト成分元来の可視吸収領域に大きな吸光スペクトルが特徴的に存在するものを選定してもよい。例えば、ホットメルトの一主成分であるスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体ポリマーの水添率を低くする等の手段で、黄味がかったホットメルトを使うことが考えられる。
【００２７】
封止部２６にホットメルト材料を使う場合の形状は、いかなる形であってもよく、ある一定の幅を有する直線（コーター塗布）であることが多いが、スパイラル塗布、サミット塗布、Ω塗布等の、曲線から構成されるパターンであってもよい。曲線で構成されるパターンであることで、少ない量で効率的に接着することができる点で好ましい。
【００２８】
本実施形態の連続包装体３０では、切り離し誘導部２８が、第２方向の中央側の分離強度が外縁側の分離強度に比べて同じか弱いことから、中央側において外装材１１が外縁部よりも多く重ねられていても、また封止材が存在していたとしても、外縁部から切り離し誘導部２８に沿って切り離される包装体２０は、中央側において大きな力をかけることなくスムーズに切り離される。そのため、たとえ、中央側に第１方向に沿う個装開封誘導線２５が配されていても、その開封誘導線２５を開裂せずに切り離し誘導線に沿って、個々の包装体２０、２０を切り離すことが容易となる。また、中央側の分離強度を、包装体間が切り離し易い程度に弱く設計しながら、外縁側の切り離し力を店頭陳列時に切れない程度に強くすることができる。このように、包装体２０間の分離領域（サイド封止部２７）において、外装材１１の重なりの相違等による強度差を切り離し誘導部２８の分離強度を上記のように設定することで、スムーズな切り離し動作を実現することができる。これにより、個々の包装体２０を切り離す際に、隣接する他の包装体２０の外装材１１を裂けさせることがなくなる。この効果は、外装材が、前記第１方向が前記第２方向より裂けやすい材料からなる場合、特に有効である。
【００２９】
また、外装材１１の第２方向の中央側領域に封止剤（図示せず）が分離領域（サイド封止部２７）を含んで第１方向に配されていてもよい。
これら場合には、上記同様の作用によって、個々の包装体２０を切り離す際に、隣接する他の包装体２０の外装材１１を裂けさせることがなく、中央部の第１方向に沿う開封誘導線２５が配されていても、その開封誘導線２５を開裂することなく、切り離し誘導部２８に沿った切り離し動作の実現を容易にするができる。
【００３０】
次に、切り離し誘導部２８について、以下に説明する。切り離し誘導部２８は、前述したように、第２方向の外縁側の分離強度が中央側の分離強度に比べて同じか強くなっている。
【００３１】
図４に示すように、切り離し誘導部２８は、連続包装体３０（図１参照）の幅方向である第２方向に配され、破断部２８ｃと係合部２８ｂとを交互に配されている。そして第２方向の両側の最外縁部は、破断部２８ｃが配され、その次に配される係合部２８ｂ１の長さＬ１は、中央側の切り離し誘導部２８における破断線２８ｃ、２８ｃ間の係合部２８ｂ２の長さＬ２に対して大きく、中央側より分離強度が強い。このことで、連続包装体３０が、店頭販売時に揺すられる等により、切り離し誘導線２８に力が加わってしまい、意図しない箇所で包装体が分離することを抑制し易くなる。この効果をより確実に発揮し易くする観点から、長さＬ１は長さＬ２に対して、好ましくは１．５倍以上、より好ましくは３倍以上、さらに好ましくは５倍以上を有し、最外縁側の破断部２８ｃから中央側の破断部２８ｃを切り離し容易にする観点から、上記長さＬ１は上記長さＬ２に対して、好ましくは、１０倍以下、より好ましくは８倍以下、さらに好ましくは６倍以下であることが好ましい。本実施形態において、中央側の係合部２８ｂ２の長さは、第２方向において等しい。本実施形態では、最外縁部のみにおいて係合部２８ｂ１の長さＬ１を中央部の係合部２８ｂ２の長さＬ２よりも長くしたが、これに限ったものではなく、外縁側の数カ所において、中央側の係合部２８ｂ２よりも長い係合部２８ｂ１を設け、分離強度が強くしてもよい。
【００３２】
また第２方向の切り離し誘導部２８の両端には、破断部２８ｃが配されることが、切り離し動作に入りやすい点で好ましい。この破断部２８ｃの長さは、例えば、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上、さらに好ましくは２ｍｍ以上である。そして、店頭販売時の外観を損なわないという観点から、好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以下、さらに好ましくは３ｍｍ以下である。
【００３３】
また第２方向の切り離し誘導部２８の両端に係合部２８ｂ１が配されていてもよいが、その場合は、当該係合部２８ｂ１の長さは両端以外の部分の係合部２８ｂの長さより短いと、切り離し操作を開始する際に安定して所望の場所を破断する観点から好ましい。例えば、好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以下、さらに好ましくは０．５ｍｍ以下である。
【００３４】
一方で、中央側では係合部２８ｂ２の長さが外縁側の係合部２８ｂ１より短く、破断部２８ｃが外縁側と比較して密になっていて、切り離し操作がし易い。したがって、外装材１１が重なり合ってその枚数が外縁側よりも多くなっている中央側の部分においても、スムーズに切り離すことが容易になっている。中央側における係合部２８ｂ２の長さに対する破断部２８ｃの長さの比は１／５以上５以下が好ましく、特に１／２以上２以下であることが好ましい。
【００３５】
別の切り離し誘導部２８の構成を以下に説明する。
図５に示すように、切り離し誘導部２８は、連続包装体３０（図１参照）の幅方向である第２方向に配され、破断部２８ｃと係合部２８ｂとを交互に配されてなる。第２方向の両側の最外縁部は、破断部２８ｃが配され、係合部２８ｂを挟んで次に配される破断部２８ｃ１の長さＳ１は、中央側の切り離し誘導部２８の破断部２８ｃ２の長さＳ２に対して短く、好ましくは１／２以下、より好ましくは１／４以下である。なお、係合部２８ｂの長さは、第２方向において等しいとする。
外縁側領域における係合部２８ｂの単位長さ当たりの数が中央側領域の係合部の単位長さ当たりの数より多いことから、外縁側は中央側より分離強度が強くなる。
【００３６】
さらに別の切り離し誘導部２８の構成を以下に説明する。
図６に示すように、切り離し誘導部２８は、連続包装体３０の幅方向である第２方向に配され、破断部２８ｃと係合部２８ｂとを交互に配されてなる。この切り離し誘導部２８が配される分離領域はサイドシール部２７である。
包装体２０の外装材１１を第２方向に沿って封止するサイドシール部２７に切り離し誘導部２８が配され、外縁側領域において、サイドシール部２７の一部に切り離し誘導部２８と重ならない領域２９を有している。すなわち、領域２９は、外縁側のサイドシール部２７内に配されていて、サイドシール部２７が存在しない領域である。
また、サイドシール部２７の形状は図６（ｂ）に示す矩形であっても、（ｃ）に示す両端が膨らんだ形状であってもよく、領域２９の形状も楕円であっても、（ｄ）に示すような半楕円であっても、または円形等であってもよい。すなわち、種々の形状を採用することができる。
上記構成では、外縁側領域において、サイドシール部２７の一部に切り離し誘導部２８と重ならない領域２９を有している。連続包装体３０の連続方向である第１方向に強い力がかかった際に、重ならない領域２９においては、外装材１１の１枚１枚が接着されていないことから、各々のシートが独立に応力を受けることとなる。したがって、破断部２８ｃに一気に応力が集中することを一時的に防ぐことができ、結果として外縁側は中央側より高い分離強度を有することとなる。この効果は、外装材１１に伸縮性を有した材料を用いることでより高い効果が期待される。
【００３７】
上記切り離し誘導部２８は、以下のような形状を有することが好ましい。
例えば、図７（ａ）に示すように、破断部２８ｃと係合部２８ｂとが交互に配され、外縁側には中央側よりも長さが短い破断部２８ｃｓが配されている。破断部２８ｃｓの長さは、切り離ししやすいという観点から、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上、さらに好ましくは６ｍｍ以上である。また、店頭で吊るして販売される際に、連続包装体が揺すられる等によって意図しない箇所で包装体が分離することを抑制するという観点から好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは８ｍｍ以下とする。
また、図７（ｂ）から（ｄ）に示すように、破断部２８ｃの形状は、矩形に限定されず、円、楕円、三角形、四角形等あってもよい。また、Ｖ字形、半円形、波形等（図示せず）であってもよい。また、破断部２８ｃの形状の組み合わせは適宜選択できる。外縁側および中央側の破断部２８ｃを同時に、連続的に高速かつ安定に加工生産する観点からは、矩形がより好ましい。
または、切り離し誘導部２８は複数本を配してもよく、この場合には分離強度を強くしたい切り離し誘導部２８よりも分離強度を弱くしたい切り離し誘導部２８の本数を多くする。さらには線状に配された上記形状の破断部２８の集合体としてもよく、この場合には分離強度を強くしたい切り離し誘導部２８よりも分離強度を弱くしたい切り離し誘導部２８の破断部２８ｃの密度を高くする。
また、破断部２８ｃは外装材１１の厚み方向に切断に至らない切れ目としてもよい。
【００３８】
また、切り離しやすいという観点で、切り離し誘導部２８の端部を切り欠いた状態や一部のみ切断した状態である破断部２８ｃにしておくことが好ましい。
【００３９】
本考案は、ナプキン１０を三つ折りにした包装形態の他に、ナプキン１０を四つ折りにした形態の包装体にも、同様にして適用できる。
以下、図示はしないで説明する。なお、上記と同様の構成要素には同一符号を付した。
外装材１１は、最外縁側では２枚に重ね合わされていて、それよりも中央側では４枚もしくは３枚に重ね合わされている。したがって、前述した三つ折りの実施形態と同様に、２枚に重ね合わされている箇所は前述の２枚に重ね合わされている部分の切り離し誘導部２８を、すなわち外縁部とし、３枚以上重ね合わされている箇所を含む領域を前述の３枚に重ね合わされている部分を含む領域における切り離し誘導部２８を、すなわち中央部とすることで、上記同様の作用効果を得ることができる。
【００４０】
また本実施形態では、上記ナプキン１０はウイング（図示せず）の有無にかかわらず、同様の包装形態とすることができる。さらに、上記ナプキン１０と同様に、尿漏れパッドも同様の包装形態とすることができる。
【００４１】
上述した実施形態等に関し、さらに以下の付記（吸収性物品の包装体）を開示する。
【００４２】
＜１＞  縦長の吸収性物品が外装材で包装されている包装体が第１方向に連続して配される吸収性物品の連続包装体であって、隣接する個々の前記包装体間の折り畳まれた前記外装材に配した分離領域に、前記第１方向に対して交差する第２方向にそって切り離し誘導部を備え、前記切り離し誘導部は前記第２方向の中央側に、外縁側と分離強度が同じか弱い部分を備えている吸収性物品の連続包装体。
＜２＞  前記切り離し誘導部は、中央側の分離強度が外側縁の分離強度と同じか弱い、前記＜１＞に記載の吸収性物品の連続包装体。
＜３＞  前記外装材は前記第１方向が前記第２方向より裂けやすい材料からなる前記＜１＞又は＜２＞記載の吸収性物品の連続包装体。
＜４＞  前記外装材の前記第２方向の中央側領域に封止材が前記分離領域を含んで前記第１方向に配されている前記＜１＞から＜３＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
＜５＞  前記外装材の前記第２方向の中央側領域に前記包装体の開封誘導部が前記第１方向に配されている前記＜１＞から＜４＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
＜６＞  前記包装体は、前記第１方向の両側部に前記第２方向に沿ったサイド封止部を備えており、該サイド封止部の第２方向の中央側に、側方側よりも前記外装材の重なる枚数の多い部分を備えている、前記＜１＞から＜５＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
＜７＞  前記包装体は、前記吸収性物品の着用者当接面側を内側にして、前記吸収性物品の縦方向に前記外装材とともに少なくとも２回折りたたまれており、外装材の一部が重なる領域を有している、前記＜６＞記載の吸収性物品の連続包装体
＜８＞  前記切り離し誘導部が、複数の破断部と複数の係合部からなり、前記外縁側の領域における前記係合部の少なくとも１か所の長さは、前記中央側領域の係合部の長より長い前記＜１＞から＜７＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
＜９＞  前記切り離し誘導線が、複数の破断部と複数の係合部からなり、前記外縁側の領域における前記破断部の少なくとも１か所は、前記中央側領域の破断長よりも短い前記＜１＞から＜８＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
＜１０＞  前記切り離し誘導線が、複数の破断部と複数の係合部からなり、前記包装体の外装材を前記第２方向に沿って封止するサイドシール部に前記切り離し誘導部が配され、前記外縁側の領域において、前記サイドシール部の一部に前記切り離し誘導部と重ならない領域を有する前記＜１＞から＜９＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体
＜１１＞  前記中央側の全てで、前記側方側よりも前記外装材の重なる枚数が多い、前記＜６＞〜＜１０＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
＜１２＞  前記外装材の最も外側に存在する露出領域に前記開封誘導部を備えている、前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
＜１３＞  前記包装体は、前記外装材の一端部を含む領域が包装体の外側表面となる露出領域と該露出領域の直ぐ内側に位置する部分である外装材の他方端部を含む領域とが平面視で重なって構成される重複領域を有し、該重複領域の前記露出領域部分に前記開封誘導部を有している前記＜１＞から＜１２＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
＜１４＞  前記吸収性物品の衣類当接面が外装材の内側面に固定部によって固定されている前記＜１＞から＜１３＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
＜１５＞  前記吸収性物品と前記外装材とは離型シートを介して固定されている前記＜１４＞記載の吸収性物品の連続包装体。
＜１６＞  前記離型シートと前記外装材との間は離型シート固定手段が配され、前記離型シートと吸収性物品の衣類当接面との間はズレ止め部が配されていて、前記吸収性物品と前記外装材とが固定されている、前記＜１５＞記載の吸収性物品の連続包装体。
＜１７＞  前記開封誘導部は、平面視で前記固定部と重なるよう配されている前記＜１４＞から＜１６＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
＜１８＞  前記吸収性物品がナプキンである、前記＜１＞から＜１７＞の何れか１つに記載の吸収性物品の連続包装体。
【符号の説明】
【００４３】
１  表面シート
２  裏面シート
３  吸収体
４  本体
１０  生理用ナプキン（吸収性物品）
１０ａ  生理用ナプキンの一端部
１０ｓｍ  着用者当接面（肌当接面）
１０ｓｗ  衣類当接面（非肌当接面）
１１  外装材
１１ａ  外装材の一端部
１２  固定部
１３  ズレ止め部
１４  離型シート
１５  離型シート固定部
２０  包装体
２１  第１露出領域
２２  外装材の他方端部を含む領域
２３  中央領域
２４  重複領域
２５  開封誘導部
２６  封止部
２７  サイド封止部
２８  切り離し誘導部
２９  領域
３０  連続包装体
Ｌ１  第１折り部
Ｌ２  第２折り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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