(57)【要約】      （修正有）【課題】現在使用されている下地処理機の縦型打撃方式や抵抗が強くなる横回転方式の「騒音・振動・粉塵」の基本原理を見直して、電動工具の高効率と作業効率の促進と、作業者の足下周辺の安全と肉体的疲労の軽減を図る、横回転切削装置を提供する。【解決手段】台座本体４に駆動軸を設けた原動部１を固定し、前記台座本体を円滑移動するため、前記台座本体後方部の左右に移動車輪６と前記台座本体前方部に切削深さを調整して固定するため、左右に深さ調整板５を取り付け、前記原動部の前記駆動軸に下部外周部位に複数個の縦型切削具を配設した回転切削具３を取り付け、前記回転切削具により切削された粉塵を集塵するための粉塵吸入口７を前記台座本体に設け、被切削物を一定の深さで切削しながら移動することを特徴とする横回転切削装置である。【選択図】図２
0003234387.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
台座本体を円滑移動するため、台座後方部の左右に移動車輪と台座前方部に切削深さを固定するために左右の調整板を取り付け、回転切削具により切削された粉塵を集塵するための粉塵吸入口を備えた前記台座本体を設け、前記台座本体に駆動軸を設けた原動部を固定する、前期原動部の前記駆動軸に下部から外周部位に複数個の切削具を配設した前記回転切削具取り付け、前期駆動軸を回転させることにより被切削物を一定の深さで切削しながら移動することを特徴とする横回転切削装置である。
【請求項２】
前記台座本体の前方左右に設けられている前記深さ調整板は、前記回転切削具が被切削物に接する時の前後左右の傾きと深さを固定することを特徴とする、請求項１に記載の横回転切削装置。
【請求項３】
前記台座本体の後方に設けられた左右の前記移動車輪は、前記回転切削具が円滑に移動していくことを役割とすることを特徴とする、請求項１に記載の横回転切削装置。
【請求項４】
前記粉塵吸入口は、前記回転切削具により切削された粉塵を回収する装置に連絡することを特徴とする、請求項１に記載の横回転切削装置。
【請求項５】
前記回転切削具の下部外周部位に配設した複数の切削具は、下部に向いている切削具は半円の形状になっており被研削物に緩やかに接触しながら掘り下げることを特徴とする、請求項１に記載の横回転切削装置。
【請求項６】
前記回転切削具の外周部位に配設した切削具は被切削物を進行方向に切削しながら回転しいくことを特徴とする、請求項１に記載の横回転切削装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、下地処理作業に伴う付属機器の削減をし、切削作業の省力化と高効率。切削作業者の周辺安全と負担軽減をする装置に関する。
【背景の技術】
【０００２】  建築構造物の新築、改修工事において、被切削物の対象であるコンクリート面や外壁面、塗り床、貼り床等の切削作業には、ハンドタイプの電動工具から小型や大型の機械が主に使用されている。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  環境問題の重視により、作業者はもちろん、作業者周辺、そして作業場所の周辺への配慮と言うことで、集塵機の使用が常識化となり、粉塵の飛散は基本的にはない。
しかし、材料の多様化に伴い一定の厚みのある物や硬質・軟質等の材料にはなかなか確実な切削処理が難しいのが現実である。下地処理の「騒音」「振動」「粉塵」この三点の課題に取り組み、全く新しい原理で付属機器を簡素化し、電圧降下を解消して電動工具の高効率の使用で作業効率の促進。また作業者の足下や周辺の安全と肉体的疲労の軽減を図る。
【０００４】  この考案は、原動部の駆動軸に取り付ける回転切削具を最小限の形にして最大の切削能力を維持することを特徴とする。
【０００５】  この考案は、台座本体の前部に付いている深さ調整板の調整により、回転切削具を任意の角度に設定することを特徴とする。
【０００６】  この考案は、台座本体の前部に付いている深さ調整板の調整により、設定された任意の深さを維持した状態で切削処理していく事を特徴とする。
【０００７】    この考案は、台座本体の後部に設けられた左右の車輪により、左右の安定性と円滑な移動が出来ることを特徴とする。
【０００８】  この考案は、台座本体下部に取り付けしている粉塵吸入口に集塵装置を接続することで切削処理した粉塵を回収することを特徴とする。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  本考案の横回転切削装置は、被研削物を任意の深さに設定して、下面から横面に付いている切削具が確実に切削しながら進行していく事が出来るので、様々（コンクリート面、硬質材、軟質材、貼り物）な下地処理行い、集塵作業も同時に行うことができる。
【実施例１】
【００１０】  以下、本考案の横回転切削装置の実施例を、添付した図１〜図６にしたがって説明する。
図１、は▲１▼原動部の▲２▼駆動軸に▲３▼回転切削具を取り付けた右側面図である。
図２、は▲１▼原動部に▲４▼台座本体と▲５▼深さ調整板▲６▼移動車輪▲７▼粉塵吸入口▲８▼ハンドルを取り付けた右側面図である。
図３、は▲１▼原動部に▲４▼台座本体と▲５▼深さ調整板▲６▼移動車輪▲７▼粉塵吸入口▲７▼ハンドルを取り付けた左側面図である。
図４、は▲１▼原動部に▲４▼台座本体と▲５▼深さ調整板▲６▼移動車輪▲７▼粉塵吸入口▲７▼ハンドルを取り付けた下面図である。
図５、は本考案の横回転切削装置で厚い塗膜の切削処理している右側面図である。
図６、は本考案の横回転切削装置で▲３▼回転切削具の右側面図である。
【考案の効果】
【００１１】  本考案の横回転切削装置は、以上説明をしてきた通り、従来の打撃式縦回転と横回転の方式による「騒音」と「振動」が伴う電動作業を根本から見直し、新しい原理の切削具で一定の深さを維持しながら確実に「振動・騒音」を軽減して下地処理ができるために作業効率と作業者の安全と肉体的軽減に多いに寄与できる。
【符号の説明】▲１▼    原動部
▲２▼    駆動軸
▲３▼    回転切削具
▲４▼    台座本体
▲５▼    深さ調整板
▲６▼    移動車輪
▲７▼    粉塵吸入口
▲８▼    ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】令和3年6月7日(2021.6.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
台座本体に駆動軸を設けた原動部を固定し、前記台座本体を円滑移動するため、前記台座本体後方部の左右に移動車輪と前記台座本体前方部に切削深さを調整して固定するため、左右に深さ調整板を取り付け、前記原動部の前記駆動軸に下部外周部位に複数個の縦型切削具を配設した回転切削具取り付け、前記回転切削具により切削された粉塵を集塵するための粉塵吸入口を前記台座本体に設け、被切削物を一定の深さで切削しながら移動することを特徴とする横回転切削装置である。
【請求項２】
前記台座本体の前方左右に設けられている前記深さ調整板は、前記回転切削具が被切削物に接する時の前後左右の傾きと深さを固定することを特徴とする、請求項１に記載の横回転切削装置。
【請求項３】
前記台座本体の後方に設けられた左右の前記移動車輪は、前記回転切削具が円滑に移動していく役割とすることを特徴とする、請求項１に記載の横回転切削装置。
【請求項４】
前記粉塵吸入口は、前記回転切削具により切削された粉塵を回収する装置に連絡することを特徴とする、請求項１に記載の横回転切削装置。
【請求項５】
前記回転切削具の外周部位に配設した複数の縦長切削具の最下部は被切削物に抵抗が少なく切り込むために、当接部分を円弧状にしたことを特徴とする、請求項１に記載の横回転切削装置。
【請求項６】
前記回転切削具の外周部位に配設した複数の縦長切削具の側面は、被切削物を進行方向に回転しながら切削していくことを特徴とする、請求項１に記載の横回転切削装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、下地処理作業に伴う付属機器の削減をし、切削作業の省力化と高効率。切削作業者の周辺安全と負担軽減をする装置に関する。
【背景の技術】
【０００２】  建築構造物の新築、改修工事において、被切削物の対象であるコンクリート面や外壁面、塗り床、貼り床等の切削作業には、ハンドタイプの電動工具から小型や大型の機械が主に使用されている。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  環境問題の重視により、作業者はもちろん、作業者周辺、そして作業場所の周辺への配慮と言うことで、集塵機の使用が常識化となり、粉塵の飛散は基本的にはない。
しかし、材料の多様化に伴い一定の厚みのある物や硬質・軟質等の材料にはなかなか確実な切削処理が難しいのが現実である。下地処理の「騒音」「振動」「粉塵」この三点の課題に取り組み、全く新しい原理で付属機器を簡素化し、電圧降下を解消して電動工具の高効率の使用で作業効率の促進。また作業者の足下や周辺の安全と肉体的疲労の軽減を図る。
【０００４】  この考案は、原動部の駆動軸に取り付ける回転切削具を最小限の形にして最大の切削能力を維持することを特徴とする。
【０００５】  この考案は、台座本体の前部に付いている深さ調整板の調整により、回転切削具を任意の角度に設定することを特徴とする。
【０００６】  この考案は、台座本体の前部に付いている深さ調整板の調整により、設定された任意の深さを維持した状態で切削処理していく事を特徴とする。
【０００７】    この考案は、台座本体の後部に設けられた左右の車輪により、左右の安定性と円滑な移動が出来ることを特徴とする。
【０００８】  この考案は、台座本体下部に取り付けしている粉塵吸入口に集塵装置を接続することで切削処理した粉塵を回収することを特徴とする。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  本考案の横回転切削装置は、被研削物を任意の深さに設定して、下面から横面に付いている切削具が確実に切削しながら進行していく事が出来るので、様々（コンクリート面、硬質材、軟質材、貼り物）な下地処理行い、集塵作業も同時に行うことができる。
【実施例１】
【００１０】  以下、本考案の横回転切削装置の実施例を、添付した図１〜図６にしたがって説明する。
図１、は▲１▼原動部の▲２▼駆動軸に▲３▼回転切削具を取り付けた右側面図である。
図２、は▲１▼原動部に▲４▼台座本体と▲５▼深さ調整板▲６▼移動車輪▲７▼粉塵吸入口▲８▼ハンドルを取り付けた右側面図である。
図３、は▲１▼原動部に▲４▼台座本体と▲５▼深さ調整板▲６▼移動車輪▲７▼粉塵吸入口▲７▼ハンドルを取り付けた左側面図である。
図４、は▲１▼原動部に▲４▼台座本体と▲５▼深さ調整板▲６▼移動車輪▲７▼粉塵吸入口▲７▼ハンドルを取り付けた下面図である。
図５、は本考案の横回転切削装置で厚い塗膜の切削処理している右側面図である。
図６、は本考案の横回転切削装置で▲３▼回転切削具の右側面図である。
【考案の効果】
【００１１】  本考案の横回転切削装置は、以上説明をしてきた通り、従来の打撃式縦回転方式による「騒音」と「振動」が伴う電動作業を根本から見直し、新しい原理の切削具で一定の深さを維持しながら確実に「振動・騒音」を軽減して下地処理ができるために作業効率と作業者の安全と肉体的疲労軽減に多いに寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】は▲１▼原動部の▲２▼駆動軸に▲３▼回転切削具を取り付けた右側面図である。
【図２】は▲１▼原動部に▲４▼台座本体と▲５▼深さ調整板▲６▼移動車輪▲７▼粉塵吸入口▲８▼ハンドルを取り付けた右側面図である。
【図３】は▲１▼原動部に▲４▼台座本体と▲５▼深さ調整板▲６▼移動車輪▲７▼粉塵吸入口▲７▼ハンドルを取り付けた左側面図である。
【図４】は▲１▼原動部に▲４▼台座本体と▲５▼深さ調整板▲６▼移動車輪▲７▼粉塵吸入口▲７▼ハンドルを取り付けた下面図である。
【図５】は本考案の横回転切削装置で厚い塗膜の切削処理している右側面図である。
【図６】は本考案の横回転切削装置で▲３▼回転切削具の右側面図である。
【符号の説明】▲１▼    原動部
▲２▼    駆動軸
▲３▼    回転切削具
▲４▼    台座本体
▲５▼    深さ調整板
▲６▼    移動車輪
▲７▼    粉塵吸入口
▲８▼    ハンドル