(57)【要約】【課題】軽量かつ低コストで製造が可能であり、かつ、発泡樹脂板の厚さのばらつきに容易に対応可能な軽量天板の提供を目的とする。【解決手段】本考案の軽量天板は、机の天板の天面を構成する化粧板と、机の天板の下面を構成する第２の化粧板と、化粧板と第２の化粧板との間に設けられる所定の厚さを有する芯材層とを備え、芯材層が、発泡ポリスチレンからなる略矩形板状体の四隅が切り欠かれた形状を呈する芯材３１と、芯材３１の切り欠かれた四隅に設けられたネジ止め用の木片３２とを有していることを特徴とする。【選択図】図３
0003201410.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
机の天板の天面を構成する化粧板と、
机の天板の下面を構成する第２の化粧板と、
前記化粧板と前記第２の化粧板との間に設けられる所定の厚さを有する芯材層とを備えた軽量天板であって、
前記芯材層が、
発泡ポリスチレンからなる略矩形板状体の四隅が切り欠かれた形状を呈する芯材と、前記芯材の切り欠かれた四隅に設けられたネジ止め用の木片とを有していることを特徴とする軽量天板。
【請求項２】
前記芯材と前記ネジ止め用の木片とにより構成された矩形状の芯材層の外周に、矩形枠状に設けられる木片から構成された枠状部材が設けられた請求項１記載の軽量天板。
【請求項３】
前記天板のネジ止めが必要な箇所に対応する部位において、前記芯材がさらに切り欠かれ、前記芯材がさらに切り欠かれた部位に、ネジ止め用の第２の木片が設けられた請求項１または２記載の軽量天板。
【請求項４】
前記天板の外周に、エッジテープが貼着されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の軽量天板。
【請求項５】
前記発泡ポリスチレンは、比重が０．０１〜０．０５である請求項１〜４のいずれか１項に記載の軽量天板。
【請求項６】
前記木片が、切断された単板積層材（ＬＶＬ）である請求項１〜５のいずれか１項に記載の軽量天板。
【請求項７】
前記枠状部材が、前記単板積層材を前記芯材の厚さに合わせた幅となるように切断された単板積層材であり、前記枠状部材は、該切断された単板積層材の、木目を有する、積層方向の一方の面が前記天板の側面側となるように、前記芯材層の外周に取り付けられている請求項１〜６のいずれか１項に記載の軽量天板。
【請求項８】
前記発泡ポリスチレンが、ビーズ法発泡スチロール（ＥＰＳ）または押出ポリスチレン（ＸＰＳ）である請求項１〜７のいずれか１項に記載の軽量天板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、軽量天板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、机の持ち運びが容易に行えるように、軽量な机が求められている。机の重量として大きな部分を占めるのが、机の天板部分であり、特に天板の軽量化が求められている。
【０００３】
特許文献１には、比重が０．５２程度の発泡ポリスチレンの押出材を枠状に形成した枠組材と、枠組材の内側に枠組材とは異なる、多孔質なミラフォーム等の発泡樹脂を用いた芯材とを有する天板が開示されている。この天板はネジが効かない芯材を枠組材の内側に設け、ネジの効く枠組材を介して、天板に脚部を取り付けている。このような天板を製造する場合、通常、天板に用いられる発泡樹脂を発注し、メーカーから送られてきた発泡樹脂板と、発泡樹脂板に化粧板を貼り付けて、天板が製造される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１９６５５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような天板に用いられる、多孔質の発泡樹脂板である芯材は、製造ロットなどにより、発泡樹脂板の厚さが微妙に変化し、発泡樹脂板の厚さにばらつきが生じてしまう。発泡樹脂板の厚さの精度を良くしようとすると、発泡樹脂板の製造コストがかかり、天板の材料費が高くなってしまうため、発泡樹脂板の厚さの精度を高めることは、天板の製造にとって現実的ではない。また、発泡樹脂板は、板の長さ方向や幅方向での切断などについては、比較的加工が容易であるが、発泡樹脂板の厚さを天板の製造時に調整するのは困難である。そして、たとえば、天板の中央側となる芯材を構成する発泡樹脂板と、天板の周囲側となる枠組材を構成する発泡樹脂板とで、厚さが異なっている場合、隣接する芯材と枠組材との間で、段差が生じてしまう。そして、発泡樹脂板の上に、天板の天面を構成する化粧板を貼り付けるときには、化粧板に対して圧力を加えるが、この際に、発泡樹脂板の厚さが異なる芯材と枠組材との間の境界部分の段差に起因して、化粧板の表面に線状の筋が浮き出てしまい、見栄えが悪くなるという問題がある。
【０００６】
そこで、本考案はかかる問題点に鑑みて、軽量かつ低コストで製造が可能であり、かつ、発泡樹脂板の厚さのばらつきに容易に対応可能な軽量天板の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の軽量天板は、机の天板の天面を構成する化粧板と、机の天板の下面を構成する第２の化粧板と、前記化粧板と前記第２の化粧板との間に設けられる所定の厚さを有する芯材層とを備えた軽量天板であって、前記芯材層が、発泡ポリスチレンからなる略矩形板状体の四隅が切り欠かれた形状を呈する芯材と、前記芯材の切り欠かれた四隅に設けられたネジ止め用の木片とを有していることを特徴とする。
【０００８】
また、前記芯材と前記ネジ止め用の木片とにより構成された矩形状の芯材層の外周に、矩形枠状に設けられる木片から構成された枠状部材が設けられていることが好ましい。
【０００９】
また、前記天板のネジ止めが必要な箇所に対応する部位において、前記芯材がさらに切り欠かれ、前記芯材がさらに切り欠かれた部位に、ネジ止め用の第２の木片が設けられていることが好ましい。
【００１０】
また、前記天板の外周に、エッジテープが貼着されていることが好ましい。
【００１１】
また、前記発泡ポリスチレンは、比重が０．０１〜０．０５であることが好ましい。
【００１２】
また、前記木片が、切断された単板積層材（ＬＶＬ）であることが好ましい。
【００１３】
また、前記枠状部材が、前記単板積層材を前記芯材の厚さに合わせた幅となるように切断された単板積層材であり、前記枠状部材は、該切断された単板積層材の、木目を有する、積層方向の一方の面が前記天板の側面側となるように、前記芯材層の外周に取り付けられていることが好ましい。
【００１４】
また、前記発泡ポリスチレンが、ビーズ法発泡スチロール（ＥＰＳ）または押出ポリスチレン（ＸＰＳ）であることが好ましい。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の軽量天板によれば、芯材が発泡ポリスチレンであり、軽量であるうえ、芯材の四隅に木片を設けることにより、机の脚部などをネジ止めすることが容易である。そして、木片を設ける位置を必要最小限とすることにより、天板全体を軽量化することができ、加工が容易で安価な発泡ポリスチレンを用いることにより、軽量かつ低コストで、製造が容易な軽量天板を提供することができる。また、発泡ポリスチレンは、厚さ方向の寸法が、設計時の寸法と異なる場合、厚さを調整するのが難しいが、発泡ポリスチレンと木片とを組み合わせることにより、木片側の厚さを変えることにより、天板の製造時に発泡ポリスチレンと木片との高さを容易に合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施形態の軽量天板を備えた机を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態の軽量天板を天板の厚さ方向に切断した断面図である。
【図３】本考案の一実施形態の軽量天板から化粧板が除去された状態を示している、芯材層を、天板の天面側から見た図である。
【図４】本考案の一実施形態の軽量天板に用いられる枠状部材の材料となる、単板積層材を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照し、本考案の一実施形態の軽量天板を詳細に説明する。
【００１８】
図１に示されるように、本実施形態の軽量天板１は、机Ｄの天板を構成している。机Ｄは、図１に示されるように、軽量天板１（以下、単に天板１という）と、天板１に取り付けられる複数の脚部Ｌとを有している。脚部Ｌは、本実施形態では、机Ｄの四隅に設けられており、詳細は後述するが、脚部Ｌは、天板１の下面側に、脚部取付部Ｃ（図２参照）を介してネジＳにより取り付けられる。
【００１９】
図２に示されるように、本実施形態の天板１は、机Ｄの天板１の天面を構成する化粧板２１と、机Ｄの天板１の下面を構成する第２の化粧板２２と、化粧板２１と第２の化粧板２２との間に設けられる所定の厚さを有する芯材層３とを備えている。
【００２０】
化粧板２１および第２の化粧板２２は、天板１の上下の表面を構成する化粧板である。化粧板２１および第２の化粧板２２は、同じ材料から構成されていてもよいし、異なる材料から構成されていてもよい。化粧板２１および第２の化粧板２２としては、表面硬度や耐久性の観点から、たとえば、メラミン化粧板が用いられる。しかし、化粧板２１および第２の化粧板２２はメラミン化粧板に限定されず、たとえば、ポリエステル化粧板、ポリ塩化ビニル化粧板、ポリオレフィン系化粧板等、公知の化粧板を用いても構わない。
【００２１】
化粧板２１および第２の化粧板２２の厚さは、特に限定されないが、天板１の軽量化の観点から、たとえば、０．３〜２．０ｍｍ、好ましくは０．８〜１．２ｍｍとすることができる。なお、天板１の天面の大きさに対応する、化粧板２１および第２の化粧板２２の大きさは、天板１の大きさに応じて適宜選択される。
【００２２】
芯材層３は、図２に示されるように、化粧板２１および第２の化粧板２２の間に設けられる層である。本実施形態の天板１においては、図２および図３に示されるように、芯材層３は、芯材３１と、ネジ止め用の木片３２とを有している。芯材層３の厚さは、天板１のデザイン等に応じて適宜変更が可能であり、特に限定されないが、たとえば、１０〜４０ｍｍとすることができる。
【００２３】
芯材３１は、板状に成形された発泡ポリスチレンから構成され、図３に示されるように、芯材３１は、略矩形板状体の四隅が切り欠かれた形状を呈している。芯材３１は、たとえば、長方形の発泡ポリスチレン板を、所定の大きさにカットし、四隅などをカットすることにより容易に成形することができる。
【００２４】
芯材３１に用いられる発泡ポリスチレンは、高発泡のものを用いることが好ましく、たとえば比重が０．０１〜０．０５、より好ましくは０．０２〜０．０３のものを用いることができる。これにより、天板１の大部分を構成する芯材３１が軽量となるため、天板１の重量を大きく低減することができる。芯材３１の発泡ポリスチレンとしては、たとえば、ビーズ法発泡スチロール（ＥＰＳ）または押出ポリスチレン（ＸＰＳ）を用いることができる。なお、押出ポリスチレンとしては、たとえば、ミラフォーム（登録商標、株式会社ＪＳＰ製）またはスタイロフォーム（登録商標、ダウ化工株式会社製）を用いることができる。このような押出ポリスチレンは、非常に安価であり、天板１の製造コストを大きく低減することができる。
【００２５】
また、本実施形態の天板１は、図２および図３に示されるように、芯材３１の切り欠かれた四隅に、ネジ止め用の木片３２（以下、単に木片３２という）が設けられている。木片３２は、天板１の四隅に位置して、脚部Ｌを天板１に固定するために、ネジＳがねじ込まれる。本実施形態の天板１においては、木片３２が、芯材層３の四隅に設けられているだけであるので、天板１が軽量化する。また、発泡ポリスチレンからなる芯材３１は、ネジが効かないか、ネジの引き抜き強度が低いため、木片３２を設けることにより、脚部Ｌ（脚部取付部Ｃ）と天板１との接合を確実にする。
【００２６】
木片３２は、本実施形態では、略直方体状を呈したものとして示しているが、脚部Ｌの取付位置に対応した位置に設けることができ、ネジＳを取り付けることができれば、木片３２の形状は特に限定されない。また、木片３２の大きさは脚部Ｌをネジにより取り付けることができる必要最小限の大きさであれば、特に限定されない。
【００２７】
また、木片３２は、ネジＳの螺合が容易であり、厚さの調整が容易であれば、木片３２の種類は特に限定されないが、たとえば、反りが少ないという理由で、単板積層材（ＬＶＬ）であることが好ましい。
【００２８】
また、本実施形態では、図２および図３に示されるように、芯材３１とネジ止め用の木片３２とにより構成された矩形状の芯材層３の外周に、矩形枠状に設けられる木片から構成された枠状部材４が設けられている。枠状部材４は、所定の幅で天板１の側面の外周を枠状に覆うように構成されている。枠状部材４は、本実施形態では、図３に示されるように、矩形枠状の枠状部材４の各辺に対応する複数の（４つの）棒状体４ａ〜４ｄから構成され、各棒状体４ａ〜４ｄが互いに接着等により接合されることにより、枠状部材４が形成される。枠状部材４が設けられていることにより、天板１の強度が、発泡ポリスチレンの芯材３１のみよりも向上する。
【００２９】
枠状部材４に用いられる木片は特に限定されないが、たとえば、単板積層材（ＬＶＬ）とすることができる。単板積層材は、単板が複数積層されており、各層の繊維（導管・師管）の向きが長さ方向にそろえられている。そのため、天板１の天面に上から荷重が加わった際などの荷重に強く、天板１の強度を向上させることができる。また、単板積層材は長さ方向での反りが少なく、天板１の反りが抑制され、強度のばらつきを防いでいる。また、単板積層材の比重は、たとえば、０．４〜０．８、より好ましくは０．５〜０．６であり、この範囲内の比重の単板積層材を用いることにより、枠状部材４を軽量化し、天板１全体を軽量化することができる。
【００３０】
本実施形態の天板１は、図２および図３に示されるように、工場等で製造された略矩形板状の発泡ポリスチレン板である芯材３１の四隅が切り欠かれ、四隅が切り欠かれた芯材３１の四隅に、木片３２を配置して、芯材層３を形成する。芯材層３の周囲に、複数の棒状体４ａ〜４ｄを有する枠状部材４を配置して接合する。そして、芯材層３と枠状部材４とを含む中間層を、天板１の天面を構成する化粧板２１と、天板１の下面を構成する第２の化粧板２２により挟み込み、接着剤等により、互いに接合される。より具体的には、化粧板２１、芯材層３と枠状部材４とを含む中間層、および、第２の化粧板２２の間の接合は、接着剤を塗布した後、圧力が加えられて接合される。このように、芯材層３、枠状部材４、化粧板２１および第２の化粧板２２が全て接着され、芯材層３と枠状部材４とを含む中間層が、化粧板２１および第２の化粧板２２と面全体で接着されることにより、天板１内で応力が分散されるため、天板１の強度が向上する。
【００３１】
本実施形態の天板１は、芯材３１が発泡ポリスチレンであるため全体を軽量化することができ、芯材層３の四隅に木片３２を設けることにより、机Ｄの脚部ＬなどをネジＳにより容易にネジ止めすることができる。そのため、天板１において、木片３２を設ける位置が必要最低限となり、天板１が軽量となるうえ、脚部Ｌのネジ止めも確実に行うことができる。また、加工が容易で安価な発泡ポリスチレンを芯材３１として用いることにより、軽量かつ低コストで製造が容易な軽量天板１を提供することができる。また、発泡ポリスチレン板の芯材３１は、製造ロットなどにより、板ごとに厚さが異なる場合があり、その厚さを天板１の製造時に調整するのは難しいが、木片３２は、たとえばプレーナーなどにより厚さを容易に調整することができるため、芯材３１と木片３２との間の厚さ調整が非常に容易である。そのため、芯材３１と木片３２との間に段差が生じず、化粧板２１、第２の化粧板２２を、圧力をかけて接合する際に、段差に起因して化粧板２１、２２表面に浮き出る線状の筋の発生を容易に防止することができる。そして、従来はこのような線状の筋の発生を防止するために、化粧板の天板内部側の面にベニヤ板や紙を貼っていたが、本実施形態では、上述したように段差の発生を防止しているため、ベニヤ板や紙を用いずに線状の筋を防止することができる。したがって、天板の部品点数を減らすことができる。
【００３２】
また、芯材層３の周りに木片からなる枠状部材４を設けることにより、軽量かつ強度を有する天板１とすることができる。特に、本実施形態では、枠状部材４が、図４に示されるように、単板積層材ＬＶＬを芯材３１の厚さＴに合わせた幅４Ｗとなるように切断された単板積層材であり、枠状部材４は、切断された単板積層材の、木目を有する、積層方向の一方の面Ａが天板１の側面１ｓ（図１参照）側となるように、芯材層３の外周に取り付けられている。より具体的に説明すると、単板積層材ＬＶＬは、図４に示されるように、木目が表面に出るように木製の単板が積層されている。この図４に示される単板積層材ＬＶＬを、ばらつきを有する芯材３１の厚さＴに合わせた幅４Ｗに、図４中、二点鎖線で示されるように、昇降盤等により切断する。そして、この切断された単板積層材からなる枠状部材４の木目の面Ａが、天板１の側面１ｓ側となるように、枠状部材４の棒状体４ａ〜４ｄを芯材層３の外周に配置する。
【００３３】
これにより、枠状部材４を、芯材３１の厚さＴのばらつきに容易に対応することができ、芯材３１と枠状部材４との間に段差が生じない。より具体的には、発泡ポリスチレン板は、通常、建築物などに断熱材として用いられるものであるため、それほど厚さの精度が求められず、たとえば２５ｍｍで発注をしたとしても、発泡ポリスチレン板の製造上の問題により、２６ｍｍや２４ｍｍなどの寸法誤差が大きい。このような場合であっても、枠状部材４が、１つの単板積層材ＬＶＬから芯材３１の厚さに合わせた幅４Ｗで切断された単板積層材を用いることにより、このような寸法誤差に容易に対応が可能である。したがって、化粧板２１、２２を貼り付けた際に、線状の筋が天板１の化粧板２１、２２の表面に浮き出ることを容易に防止することができる。なお、天板１の外周（天板１のエッジ。図２の面Ａに対応する部分）には、エッジテープなどの木口保護材を設けることが好ましい。天板１の外周にエッジテープを貼り付けることにより、天板１の外周の保護が容易で、かつ、天板１を軽量に保つことができる。なお、天板１の外周の処理は、エッジテープ以外に、塗装を施したり、エッジバンドを取り付けることにより行っても構わない。
【００３４】
なお、本実施形態では、ネジＳをねじ込むための木片３２が、芯材３１の四隅に設けられたものを示しているが、天板１の四隅以外に、天板１のネジ止めが必要な箇所に対応する部位において、芯材３１がさらに切り欠かれ、芯材３１がさらに切り欠かれた部位に、ネジ止め用の第２の木片（図示せず）が設けられていてもよい。この第２の木片を設けることにより、たとえば、天板１の下面側の中央部等に、他の部材をネジにより取り付けることができる。より具体的には、たとえば、天板１を持ち運びする際に、持ち手となる部位を天板１の下面側に取り付けたり、脚部Ｌを脚部取付部Ｃから着脱可能とし、取り外した脚部Ｌの長手方向が、天板１の下面の表面に沿うように取り付けることができるような金具などを取り付けることができる。また、上記実施形態では、化粧板２１、芯材層３と枠状部材４とを含む中間層、および、第２の化粧板２２の間の接合は接着剤を用いているが、接着剤に代えて、両面テープなど、他の貼付材を用いても構わないし、接着剤と、両面テープなどの他の貼付材とを併用しても構わない。
【符号の説明】
【００３５】
１  軽量天板
１ｓ  天板の側面
２１  化粧板
２２  第２の化粧板
３  芯材層
３１  芯材
３２  木片
４  枠状部材
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ  棒状体
４Ｗ  枠状部材の幅
Ａ  単板積層材の木目を有する面
Ｃ  脚部取付部
Ｄ  机
Ｌ  脚部
ＬＶＬ  単板積層材
Ｓ  ネジ
Ｔ  芯材の厚さ
【図１】
0003201410.tif 000003
【図２】
0003201410.tif 000004
【図３】
0003201410.tif 000005
【図４】
0003201410.tif 000006