(57)【要約】      （修正有）【課題】加熱により薄膜を溶融させて、瞬間的に切断と接着を完了できる、ハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置を提供する。【解決手段】ハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１は、ハウジングと、電源モジュール２００と、電熱モジュール３００を含み、当該ハウジングに開口１１０が形成され、当該電源モジュールが当該ハウジング内に設置され、当該電熱モジュールが、当該電源モジュールにより給電され、かつ電熱線３１０を含み、当該電熱線は少なくとも一部が当該ハウジングの当該開口から延伸され、かつ少なくとも１つの薄膜の区域を加熱して溶融するために適した構成である。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１であって、
開口１１０が形成されたハウジング１００と、
前記ハウジング１００内に設置された電源モジュール２００と、
前記電源モジュール２００から給電され、電熱線３１０を含む電熱モジュール３００と、を含み、前記電熱線３１０の少なくとも一部が前記ハウジング１００の前記開口１１０から延伸され、かつ少なくとも１つの薄膜の１区域を加熱して溶融するために適した構成とした、
ことを特徴とする、ハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項２】
前記電熱線３１０の出力が、溶融する前記区域を１秒±０．５秒以内に冷却して接着できる加熱温度を提供するように設定された、ことを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項３】
前記電熱線３１０の出力が３Ｗ〜７Ｗである、ことを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項４】
前記電熱線３１０の電圧が２．４Ｖ〜６．０Ｖの間である、ことを特徴とする、請求項３に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項５】
前記電熱線３１０が丸線またはフラット線であり、丸線の線径が０．１６ｍｍ〜０．３６ｍｍの間であり、フラット線の線径が０．４ｍｍ〜１．４ｍｍの間である、ことを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項６】
前記電熱線３１０の長さが前記電熱線３１０の線径の平方に反比例する、ことを特徴とする、請求項５に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項７】
前記電熱線３１０の長さが３０ｍｍ±１０ｍｍである、ことを特徴とする、請求項５に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項８】
前記ハウジング１００が、下ハウジング１０１、及び（または）上ハウジング１０２、及び（または）ハウジング前部１０３、及び（または）前部カバー１０４を含むことを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項９】
前記下ハウジング１０１、前記上ハウジング１０２、前記ハウジング前部１０３、または前記前部カバー１０４の任意の組み合わせが一体成型された、ことを特徴とする、請求項８に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項１０】
前記下ハウジング１０１'と前記上ハウジング１０２'が後方ハウジングモジュールを構成し、前記ハウジング前部１０３'と前記前部カバー１０４'が前方ハウジングモジュールを構成し、前記前方ハウジングモジュールが取り外し可能に前記後方ハウジングモジュールに取り付けられる、ことを特徴とする、請求項８に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項１１】
前記ハウジング１００が伸縮構造を含み、前記電熱モジュール３００の前記電熱線３１０を前記ハウジング１００の前記開口１１０から伸縮させることができる、ことを特徴とする、請求項８に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項１２】
前記電源モジュール２００が一次電池セットまたは充電電池セット、或いは有線または無線方式で外部電源に接続されるリニア電源回路、スイッチ電源回路、またはプログラマブル電源回路である、ことを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項１３】
前記電源モジュール２００の第１端２０１に接続された第１接点片２１０と、前記電源モジュール２００の第２端２０２に接続された第２接点片２２０を含み、前記第２接点片２２０が直接または間接的に前記電熱モジュール３００に接続された、ことを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項１４】
前記第１接点片２１０が二接点片であり、前記電源モジュール２００の前記第１端２０１と第３端２０３に接続され、前記第２接点片２２０が単接点片であり、前記電源モジュール２００の前記第２端２０２と第４端２０４に接続された、ことを特徴とする、請求項１３に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項１５】
前記電源モジュール２００と前記電熱モジュール３００の間に接続され、かつ前記電熱線３１０の圧力に基づき、前記電熱モジュール３００の給電を導通または遮断する、スイッチばね２３０を含む、ことを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項１６】
前記スイッチばね２３０がトリガー圧力値を有し、前記電熱線３１０の圧力が圧力臨界値を超過すると、前記電熱モジュール３００の給電が導通される、ことを特徴とする、請求項１５に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項１７】
前記スイッチばね２３０のトリガー圧力値が８０ｃＮ±２５ｃＮである、ことを特徴とする、請求項１６に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項１８】
前記ハウジング１００上に設置され、かつ前記電源モジュール２００と前記電熱モジュール３００の間に接続されたスイッチを含む、ことを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【請求項１９】
前記ハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置が、ハンドヘルド式または携帯型であり、前記ハウジング１００の長さ方向の最大寸法が８０ｍｍ〜１４０ｍｍであり、幅方向の最大寸法が４０ｍｍ〜８０ｍｍである、ことを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置に関し、特に、加熱により薄膜を溶融させて瞬間的に切断と接着を完了できる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に従来の電熱ペン９を示す。
【０００３】
その外観は概ねハンドル棒９１０とヘッド部９２０を含む。ヘッド部９２０が加熱してホットスタンピングやシールに用いることができる。
【０００４】
しかしながら、従来の電熱ペン９のヘッド部９２０は四角形を呈しているため、加熱面積が非常に大きく、比較的大きい裂け目が形成される可能性があるため、細いシール線を形成することができず、ビニール袋を迅速に密封することができない。あるいは、シール時にビニール袋に入れられた固体や液体、気体が比較的大きい裂け目から漏れ出てしまいやすい。また、使用者がビニール袋と電熱ペン９の相対位置を調整しなければ、円滑にシールを完了することができない。
【０００５】
さらに、従来の電熱ペン９はハンドル棒９１０の外殻上に設置されたスイッチ９３０を備え、使用者は使用を開始する前に手動でスイッチ９３０をオンにし、使用が完了したら再度手動でスイッチ９３０をオフにする必要があり、不便である。また、従来の電熱ペン９はコード９４０を介して給電される。
【０００６】
このため、加熱により薄膜を溶融させて瞬間的に切断と接着を完了できる装置を提供し、上述の問題を排除または緩和する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
これに鑑み、本考案の目的は、ハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置は、ハウジングと、電源モジュールと、電熱モジュールを含み、当該ハウジングに開口が形成され、当該電源モジュールが当該ハウジング内に設置され、当該電熱モジュールが、当該電源モジュールにより給電され、かつ電熱線を含み、当該電熱線は少なくとも一部が当該ハウジングの当該開口から延伸され、かつ少なくとも１つの薄膜の区域を加熱して溶融するために適した構成である。
【０００９】
選択的に、あるいは好ましくは、当該電熱線の出力が、溶融する区域を１秒±０.５秒以内に冷却させて接着できる加熱温度を提供するように設定される。
【００１０】
選択的に、あるいは好ましくは、電熱線の出力が３Ｗ〜７Ｗである。
【００１１】
選択的に、あるいは好ましくは、電熱線の電圧が２.４Ｖ〜６.０Ｖの間である。
【００１２】
選択的に、あるいは好ましくは、電熱線が丸線またはフラット線であり、丸線の線径が０.１６ｍｍ〜０.３６ｍｍの間、フラット線の線径が０.４ｍｍ〜１.４ｍｍの間である。
【００１３】
選択的に、あるいは好ましくは、電熱線の長さは電熱線の線径の平方に反比例する。特に、電熱線の長さは３０ｍｍ±１０ｍｍとすることができる。
【００１４】
選択的に、あるいは好ましくは、当該ハウジングが、下ハウジング、及び（または）上ハウジング、及び（または）ハウジング前部、及び（または）前部カバーを含む。このほか、下ハウジング、上ハウジング、ハウジング前部、または前部カバーの任意の組み合わせを一体成型してもよい。また、下ハウジングと上ハウジングが後方ハウジングモジュールを構成し、ハウジング前部と前部カバーが前方ハウジングモジュールを構成することができ、前方ハウジングモジュールは取り外し可能に後方ハウジングモジュールに取り付けることができる。
【００１５】
選択的に、あるいは好ましくは、当該ハウジングが当該電熱モジュールの電熱線をハウジングの開口から出入させるための伸縮構造を含む。
【００１６】
選択的に、あるいは好ましくは、当該電源モジュールが一次電池セットまたは充電電池セット、あるいは有線または無線方式で外部電源に接続されるリニア電源回路、スイッチ電源回路、またはプログラマブル電源回路である。
【００１７】
選択的に、あるいは好ましくは、本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置はさらに、電源モジュールの第１端に接続された第１接点片と、電源モジュールの第２端に接続された第２接点片を含み、第２接点片が直接または間接的に電熱モジュールに接続される。特に、排列された電池に直列構成を形成させるために、第１接点片は二接点片とし、電源モジュールの第１端と第３端に接続することができ、第２接点片は単接点片とし、電源モジュールの第２端と第４端に接続することができる。
【００１８】
選択的に、あるいは好ましくは、本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置はさらに、当該電源モジュールと当該電熱モジュールの間に接続されたスイッチばねを含み、電熱線の圧力に基づき電熱モジュールの給電を導通または遮断する。特に、当該スイッチばねはトリガー圧力値を有することができ、電熱線の圧力が圧力臨界値を超過すると電熱モジュールの給電を導通する。ここで、当該スイッチばねのトリガー圧力値は８０ｃＮ±２５ｃＮとすることができる。
【００１９】
選択的に、あるいは好ましくは、本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置はさらに、当該ハウジング上に設置され、かつ当該電源モジュールと当該電熱モジュールの間に接続されたスイッチを含む。
【００２０】
選択的に、あるいは好ましくは、ハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置はハンドヘルド式、または携帯型である。ハウジングの長さ方向の最大寸法は８０ｍｍ〜１４０ｍｍであり、幅方向の最大寸法は４０ｍｍ〜８０ｍｍである。
【００２１】
以下、図面を組み合わせて詳細に説明し、本考案のその他の目的、利点、新規的特徴をより明確にする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来の電熱ペンの概略図である。
【図２】本考案の一実施例のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置の分解図である。
【図３】本考案の一実施例のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置の立体図である。
【図４】本考案の別の一実施例のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置の分解図である。
【図５】本考案の別の一実施例のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置の立体図である。
【図６】本考案の一実施例のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置の使用方法を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、本考案の異なる実施例を提供する。これらの実施例は本考案の技術内容を説明するために用いられ、本考案の権利範囲を限定するために用いるものではない。一実施例の１つの特徴は適した修飾、置換、組み合わせ、分離を通じてその他の実施例に応用することが可能である。
【００２４】
注意すべきは、本文中で、特別に記載がなければ、「１」つの要素の具備は単一の当該要素の具備に限定されず、１つまたはより多くの当該要素を具備することができる。
【００２５】
このほか、本文中で、特別に記載がなければ、「第１」、「第２」等の序数は、同じ名称を有する複数の要素の区別のためのみに用いられており、それらの間における序列、レベル、実行順序、または工程順序の存在を表すものではない。「第１」の要素と「第２」の要素は同一構成要素中に一緒に出現しても、異なる構成要素中に別々に出現してもよい。序数がより大きい要素の存在は、必ずしも序数がより小さい別の要素の存在を意味するわけではない。
【００２６】
本文中で、特別に記載がなければ、所謂特徴Ａ「または」（ｏｒ）或いは「及び（または）」（ａｎｄ／ｏｒ）特徴Ｂとは、Ａが単独で存在する、Ｂが単独で存在する、またはＡとＢが同時に存在することを指す。所謂特徴Ａ「及び」（ａｎｄ）または「と」（ａｎｄ）或いは「かつ」（ａｎｄ）特徴Ｂとは、ＡとＢが同時に存在することを指す。所謂「含む」、「含め」、「備える」、「含有」とは、含むことを指すが、これに限らない。
【００２７】
このほか、本文中の所謂「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「の間」等の用語は、複数の要素間の相対位置を描写するためのみに用いられており、解釈上水平移動、回転、またはミラーリングの状況を含めて拡張することができる。
【００２８】
このほか、本文中で、特別に記載がなければ、「１つの要素が別の１つの要素上にある」または類似の記載が必ずしも当該要素が当該別の１つの要素に接触していることを意味するわけではない。
【００２９】
このほか、本文中で、「好ましくは」または「より好ましい」とは、選択または付加できる部材または特徴を描写するために用いられ、即ち、これらの部材または特徴は必須ではなく、省略することも可能である。
【００３０】
このほか、本文中で、特別に記載がなければ、所謂ある部材が別の部材に「適した」または「適切な」とは、当該別の部材が出願標的の一部に属さず、例示的に、または参考として、当該部材の性質や応用を想定するために役立つことを指す。同様に、本文中で、特別に記載がなければ、所謂ある部材がある構成またはある動作に「適した」または「適切な」とは、当該部材の特徴を描写するものであり、当該構成がすでに設定された、または当該動作がすでに実行されたことを表すものではない。
【００３１】
このほか、本文中で、「システム」、「設備」、「装置」、「モジュール」、または「ユニット」等の用語は、ある電子部材または複数の電子部材で構成されるデジタル回路、アナログ回路、またはその他より広義の回路を指し、かつ特別に記載がなければ、それらは必ずしも等級や階層の関係にあるものではない。
【００３２】
このほか、本文中で、特別に記載がなければ、２つの部材の電気的接続は、直接接続または間接接続を含む。間接接続において、当該２つの部材間には、抵抗器、コンデンサ、インダクタなど、１または複数のその他部材が存在してもよい。電気的接続は、直流または交流の電流或いは電圧など、実際の応用に応じて、１つまたは複数の信号を送信するために使用される。
【００３３】
このほか、端末やサーバーはいずれも上述の部材を含む、または上述の方法で実現されてもよい。
【００３４】
このほか、本文中で、特別に記載がなければ、ある数値は当該数値の±１０％の範囲を含み、特に当該数値の±５％の範囲を含むことができる。特別に記載がなければ、ある数値の範囲は最小値（ｍｉｎｉｍｕｍ  ｅｎｄｐｏｉｎｔ）、第１四分位数、中央値、第３四分位数、最大値（ｍａｘｉｍｕｍ  ｅｎｄｐｏｉｎｔ）で定義される複数の部分範囲（ｓｕｂｒａｎｇｅ）で構成される。
【００３５】
図２に本考案の一実施例のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１の分解図を示す。
【００３６】
本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１は主に、ハウジング１００と、電源モジュール２００と、電熱モジュール３００を含む。
【００３７】
ハウジング１００には開口１１０が形成される。具体的には、ハウジング１００は、下ハウジング１０１、上ハウジング１０２、ハウジング前部１０３、及び（または）前部カバー１０４を含むことができる。このほか、下ハウジング１０１、上ハウジング１０２、ハウジング前部１０３、または前部カバー１０４の任意の組み合わせを一体成型してもよい。当然、ネジで相互に固定したり、嵌合部材で相互に嵌合したり、接着剤で接着してもよい。図２の実施例において、下ハウジング１０１とハウジング前部１０３は一体成型される。このほか、上ハウジング１０２は電池カバーとするが、これに限らない。ハウジング１００はプラスチック製とし、重量を軽減することができるが、強固さや質感のために金属などその他の材質を採用してもよい。ハウジング１００は鋳型技術を採用できるほか、３Ｄ印刷技術を採用して製造することもできる。
【００３８】
このほか、図示していない一部の実施例において、ハウジング１００は伸縮構造を含むこともでき、使用者がボタンを押したとき、電熱モジュール３００の電熱線３１０をハウジング１００の開口１１０から伸縮させることができる。
【００３９】
電源モジュール２００はハウジング１００の内部空間内に設置される。電源モジュール２００は一次電池セットまたは充電電池セットとすることができる。電池は主に単三（ＡＡ）または単四（ＡＡＡ）の寸法を採用することができる。当然、電池セットを採用せずに、外部電源を採用してもよく、このとき、電源モジュール２００は、リニア電源回路、スイッチ電源回路、またはプログラマブル電源回路とし、有線または無線方式で外部電源に接続することができる。これらの回路は交流電流と直流電流を変換し、必要な電流または電圧を提供することができる。
【００４０】
電熱モジュール３００は電源モジュール２００により給電され、かつ電熱線３１０を含む。電熱線３１０は少なくとも一部がハウジング１００の開口１１０から延伸され、少なくとも１つの薄膜の区域を加熱して溶融する。少なくとも１つの薄膜とは、例えば、プラスチック薄膜、ビニール袋を折り畳んだときの前後二層の膜、または多層の膜である。所謂薄膜とは、本考案の電熱線３１０が溶融して切断できるものを指す。
【００４１】
電熱線３１０の出力は、溶融する薄膜の区域を１秒±０.５秒以内に冷却して接着する加熱温度を提供するように設定し、迅速に密封を完了して、薄膜に入れられた固体、液体、または気体が漏れ出ないようにする。上述の加熱温度は溶融と接着に必要な時間を考慮して、１２０℃〜３５０℃の間、特に１２０℃〜１５０℃とすることができる。
【００４２】
迅速に密封を完了できる上述の加熱温度を達成するために、電熱線３１０の出力は３Ｗ〜７Ｗが好ましく、３Ｗがより好ましい。本考案において、電熱線３１０に極小の裂け目を形成させ、迅速に接着して密封を完了させる必要があるため、出力の設定は重要である。かつ、出力の正確な設定により使用者が待つ予熱時間を節約することができる。ここで、電熱線３１０の電圧は２.４Ｖ〜６.０Ｖの間、好ましくは２.４Ｖ〜３.０Ｖに設定することができる。電熱線３１０は丸線またはフラット線とすることができる。電熱線３１０が丸線の場合、その線径は０.１６ｍｍ〜０.３６ｍｍの間、好ましくは０.２３ｍｍ〜０.３４ｍｍに設定することができ、電熱線３１０がフラット線の場合、その線径は０.４ｍｍ〜１.４ｍｍの間、好ましくは０.６ｍｍに設定することができる。電熱線３１０の長さは電熱線３１０の線径の平方に反比例する。具体的に、電熱線３１０の長さは３０ｍｍ±１０ｍｍに設定することができる。明らかに、物理的原理に基づいて上述の数値範囲を同比率で縮小拡大することは本考案の均等な範囲内である。
【００４３】
注意すべきは、電熱線３１０が瞬間的に薄膜の区域を加熱して１秒±０.５秒以内に冷却し、接着できるように設定されているため、使用者が本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１を手に持ち、薄膜に線を描くように（薄膜の一側から薄膜の他側へ）非常に円滑に動かすことで密封を完了することができる点である。本考案の電熱線３１０の加熱効率が非常に高いため、切断・接着したいプラスチック薄膜の下方または後方にパッド（または、２枚のＡ４コピー紙など）を敷き、その他物体を保護することを考慮してもよい。また、使用者が本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１を手に持ち、ビニール袋に使用するとき、ビニール袋に固体、液体または気体を入れたままで線を描いても、これら固体、液体または気体が漏れ出ることがなく、本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１が簡便で、高効率であることが分かる。これらの効果は実験を通じて実証されている。
【００４４】
電熱モジュール３００に電源モジュール２００から給電させるため、本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１はさらに、第１接点片２１０と第２接点片２２０を含むことができる。図２の実施例において、第１接点片２１０は二接点片であり、電源モジュール２００の第１端２０１と第３端２０３に連接される。二接点片の２つの接点が相互に電気的に接続されているため、２つの電池に接続することができる。第２接点片２２０は単接点片であり、電源モジュール２００の第２端２０２と第４端２０４に接続される。電熱モジュール３００の電熱線３１０は第２接点片２２０の中間の２つの連接点２２１、２２２の間に接続される。これにより、電流回路を形成することができる。本考案の上述の原理に基づき、単接点片及び（または）二接点片を採用することで、より多くの電池で直列構成または並列構成を形成することができる。
【００４５】
続いて、本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１はさらに、電源モジュール２００と電熱モジュール３００の間に電気的に接続されたスイッチばね２３０を含み、電熱線３１０の圧力に基づき、電熱モジュール３００の給電を導通または遮断する。図２に示すように、使用者が本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１を薄膜（薄膜は通常、卓上などの平面に配置される）に押し当てると、電熱線３１０が圧力を受けて電源モジュール２００の方向に移動し、スイッチばね２３０を圧迫する。続いて、スイッチばね２３０が第２接点片２２０（特に、連接点２２１）を電源モジュール２００の第２端２０２に接触させ、電流回路に閉路を形成して導通させる。このため、本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１はハウジング１００に別途スイッチを設置する必要がなく、使用者の押圧動作を直接スイッチとするため、非常に便利である。しかしながら、誤作動の発生を防止するため、スイッチばね２３０はトリガー圧力値を有するように設定し、電熱線３１０の圧力が圧力臨界値を超過すると電熱モジュール３００の給電を導通することができる。具体的に、スイッチばね２３０のトリガー圧力値は８０ｃＮ±２５ｃＮとすることができる。ｃＮとは１００分の１ニュートン（ｃｅｎｔｉｎｅｗｔｏｎ）を指す。
【００４６】
このほか、本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１はさらに保護カバー１０５を含んでもよく、ハウジング前部１０３と前部カバー１０４に取り外し可能に被せて設置し、電熱モジュール３００の電熱線３１０を保護して外在的な物理損害や化学侵食を回避するとともに、誤作動の発生を防止することができる。
【００４７】
図３に本考案の一実施例のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１の立体図と開いた状態の立体図を示す。
【００４８】
本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１はハンドヘルド式、または携帯型とすることができ、衣類のポケットに収納でき、ライターのように軽便であることが好ましい。具体的に、ハウジング１００の長さ方向の最大寸法は８０ｍｍ〜１４０ｍｍ、幅方向の最大寸法は４０ｍｍ〜８０ｍｍ、厚さ方向の最大寸法は２０ｍｍ〜４０ｍｍとすることができる。
【００４９】
このほか、図３に示すように、上ハウジング１０２と前部カバー１０４の間に軸部を設置し、上ハウジング１０２を枢動して開き、便利に電池を交換できるようにすることができる。
【００５０】
図４に本考案の別の一実施例のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１'の分解図を示す。図５に本考案の別の一実施例のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１'の立体図と開いた状態の立体図を示す。
【００５１】
図４に示すように、本実施例において、ハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置１'のハウジング１００'は、下ハウジング１０１'、上ハウジング１０２'、ハウジング前部１０３'、及び前部カバー１０４’を含む。そのうち、下ハウジング１０１'と上ハウジング１０２'は嵌合部材と嵌合孔を通じて相互に嵌合され、１つの後方ハウジングモジュールを構成する。ハウジング前部１０３'と前部カバー１０４'も嵌合部材と嵌合孔を通じて相互に嵌合され、１つの前方ハウジングモジュールを構成する。（そのうち、図４の第１接点片は二接点片２１０であり、図２の第１接点片である二接点片２１０と形状が若干異なるが、機能は同じである。）
【００５２】
続いて、主に図５を参照すると、下ハウジング１０１'と上ハウジング１０２'で構成される後方ハウジングモジュールと、ハウジング前部１０３'と前部カバー１０４'で構成される前方ハウジングモジュールは、凹部と凸部により相互に嵌合される。このため、使用者は前方ハウジングモジュールを取り外し、後方ハウジングモジュール内に収納されている電池を便利に交換することができる。かつ、前方ハウジングモジュールとその内部に収納された電熱線はモジュール化することで、使用者が異なる出力の電熱線に交換し、異なる厚さや材質の薄膜に対応できるようにすることができる。また、電熱線の劣化や故障時に、古い前方ハウジングモジュールを取り外して新しい前方ハウジングモジュールと交換することができる。
【００５３】
図６に本考案の一実施例のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置の使用方法を示す概略図を示す。
【００５４】
使用者が本考案のハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置を操作するときは、一般に、第１方向上で電熱線３１０を移動して薄膜に線を描き、切断と接着を行う。この状況下で、電熱線３１０の薄膜上における作用範囲は比較的小さい。しかしながら、第２方向上で電熱線３１０を移動して薄膜に線を描くことで切断と接着を行うこともでき、この状況下で、電熱線３１０のプラスチック薄膜上における作用範囲は比較的大きいため、異なる厚さや材質の薄膜に対して異なる方向に移動することができる。第１方向と第２方向は互いに平行でなく、例えば互いに垂直であるが、これに限らない。
【００５５】
本考案について複数の実施例を通じて説明してきたが、本考案の要旨と特許請求の範囲の主張を逸脱せずに、その他多くの修飾や変化が可能であることが理解されるべきである。
【符号の説明】
【００５６】
１、１'              ハンドヘルド式高速加熱薄膜切断・接着装置
１００、１００'      ハウジング
１０１、１０１'      下ハウジング
１０２、１０２'      上ハウジング
１０３、１０３'      ハウジング前部
１０４、１０４'      前部カバー
１０５               保護カバー
１１０               開口
２００               電源モジュール
２０１               第１端
２０２               第２端
２０３               第３端
２０４               第４端
２１０               第１接点片
２２０               第２接点片
２２１               連接点
２２２               連接点
２３０               スイッチばね
３００               電熱モジュール
３１０               電熱線
９                   電熱ペン
９１０               ハンドル棒
９２０               ヘッド部
９３０               スイッチ
９４０               コード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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