(57)【要約】      （修正有）【課題】滅菌がより確実に達成でき、かつ、作業効率を向上させる滅菌トレーを提供する。【解決手段】滅菌トレー１００は、矩形のパンチングメタルの４辺を立ち上げて構成され、縁部を覆う補強帯板部３００、を備える。前記パンチングメタルには、直径が２ｍｍから５ｍｍの孔が開口率５０％から６５％になるように穿設されている。この滅菌トレー１００に被滅菌物としての医療器具を載せ、蒸気滅菌器に投入する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形のパンチングメタルの４辺を立ち上げて構成されたトレーであって、
前記パンチングメタルには、多数の孔が穿設されており、孔の開口率は５０％以上である
ことを特徴とするトレー。
【請求項２】
請求項１に記載のトレーにおいて、
前記パンチングメタルには、直径が２ｍｍから５ｍｍの孔が開口率５０％から６５％になるように穿設されている
ことを特徴とするトレー。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のトレーにおいて、
帯状の金属薄板をＶ字状に屈曲した補強帯板部が当該のトレーの端部を挟むように設けられている
ことを特徴とするトレー。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載のトレーにおいて、
当該トレーは、医療器具を載せた状態で蒸気滅菌器に投入される滅菌トレーである
ことを特徴とするトレー。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載のトレーと、前記トレーを４段載せる滅菌ラックと、を具備する滅菌用トレーアンドラックであって、
前記トレーとして、２つの幅狭タイプのトレーと、２つの幅広タイプのトレーと、があり、
前記滅菌ラックは、
細い金属フレームからなり、４つの棚を有した略円筒形状であって、
一番棚と四番棚とが前記幅狭タイプのトレーを載せる幅狭の棚であり、二番棚と三番棚とが前記幅広タイプのトレーを載せる幅広の棚となっており、
前記トレーに被滅菌物としての医療器具を載せた状態で、当該滅菌用トレーアンドラックは蒸気滅菌器に投入される
ことを特徴とする滅菌用トレーアンドラック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、滅菌トレーに関する。具体的には、医療器具等の蒸気滅菌にあたって被滅菌物を載せる滅菌トレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
医療器具を使用する前には滅菌処理する必要がある。医療器具を滅菌処理する滅菌器として、被滅菌物を高温の水蒸気で加熱処理する蒸気滅菌器が広く使用されている（特許文献１、２，３）。図８は、滅菌器２０を例示する図である。
【０００３】
医療器具１０を滅菌器２０に投入するにあたっては、滅菌トレー３０と滅菌ラック４０とが使用される。図９は、滅菌トレー３０と滅菌ラック４０とを例示する図である。
滅菌トレー３０は矩形の金属薄板（例えばステンレス）からなり、この薄板の四辺を立ち上げて周囲を囲む側壁とした浅いトレーである。滅菌トレー３０には、水抜き用の細孔が所定のピッチで穿設されている。この滅菌トレー３０に、鉗子、メス、ピンセット、といった医療器具１０を並べる。
【０００４】
滅菌ラック４０は、図１０に示すように、滅菌トレー３０を３段載せることができる。滅菌トレー３０を滅菌ラック４０に載せて、蒸気滅菌器２０のチャンバー２１に投入する（図８参照）。すると、高圧高温の蒸気によって医療器具１０が滅菌処理される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１４０７７６号公報
【特許文献２】特開２０１２−９０７０６号公報
【特許文献３】特許５００７３５１号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
高圧蒸気滅菌は、他の滅菌方法に比べ、煩雑な作業を伴わず、滅菌後すぐに使用でき、しかもランニングコストが安いなど多くの利点があることから広く使用されている。
ただし、高圧蒸気滅菌にあたっては、滅菌工程の後、完全に乾燥させることが肝要である。被滅菌物に水滴が残ってしまっていると、菌の再発を招く虞がある。現在、医療機関では、乾燥不足を回避するため、長い乾燥時間を必要としている。しかし、これは、消費エネルギー（電気代）の増大を招くことはもちろん、作業スタッフの作業効率を非効率にする要因ともなっている。
【０００７】
したがって、滅菌がより確実に達成でき、かつ、作業効率を向上させる滅菌トレーが切望されている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のトレーは、
矩形のパンチングメタルの４辺を立ち上げて構成されたトレーであって、
前記パンチングメタルには、多数の孔が穿設されており、孔の開口率は５０％以上である
ことを特徴とする。
【０００９】
本考案では、
前記パンチングメタルには、直径が２ｍｍから５ｍｍの孔が開口率５０％から６５％になるように穿設されている
ことが好ましい。
【００１０】
本考案では、
帯状の金属薄板をＶ字状に屈曲した補強帯板部が当該のトレーの端部を挟むように設けられている
ことが好ましい。
【００１１】
本考案では、
当該トレーは、医療器具を載せた状態で蒸気滅菌器に投入される滅菌トレーである
ことが好ましい。
【００１２】
本考案の滅菌用トレーアンドラックは、
前記トレーと、前記トレーを４段載せる滅菌ラックと、を具備する滅菌用トレーアンドラックであって、
前記トレーとして、２つの幅狭タイプのトレーと、２つの幅広タイプのトレーと、があり、
前記滅菌ラックは、
細い金属フレームからなり、４つの棚を有した略円筒形状であって、
一番棚と四番棚とが前記幅狭タイプのトレーを載せる幅狭の棚であり、二番棚と三番棚とが前記幅広タイプのトレーを載せる幅広の棚となっており、
前記トレーに被滅菌物としての医療器具を載せた状態で、当該滅菌用トレーアンドラックは蒸気滅菌器に投入される
ことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る滅菌トレーの第１実施形態を示す図である。
【図２】打ち抜き金網を例示する図。
【図３】打ち抜き金網の四隅をカットした状態を示す図。
【図４】補強帯板部を打ち抜き金網に取り付ける様子を示す図。
【図５】滅菌ラックに滅菌トレーを載せた状態を示す図。
【図６】滅菌ラックを示す図。
【図７】滅菌ラックと滅菌トレーとを蒸気滅菌器に投入した状態を示す図。
【図８】蒸気滅菌器を例示する図。
【図９】従来の滅菌トレーと滅菌ラックとを例示する図。
【図１０】従来の滅菌トレーと滅菌ラックとを例示する図。
【図１１】トレーのサイズのバリエーションを例示する図。
【図１２】トレーのサイズのバリエーションを例示する図。
【図１３】トレーのサイズのバリエーションを例示する図。
【図１４】トレーのサイズのバリエーションを例示する図。
【図１５】トレーのサイズのバリエーションを例示する図。
【図１６】トレーのサイズのバリエーションを例示する図。
【図１７】トレーのサイズのバリエーションを例示する図。
【図１８】トレーのサイズのバリエーションを例示する図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の実施形態を図示するとともに図中の各要素に付した符号を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１は、本考案に係る滅菌トレーの第１実施形態を示す図である。
滅菌トレー１００は、打ち抜き金網（パンチングメタル板）からなるトレー本体部２００と、縁部を覆う補強帯板部３００と、を備える。
【００１５】
まず、トレー本体部２００は、打ち抜き金網からなり、長方形の底面２１０と、底面２１０を囲む側壁２１１と、を有する浅いトレーである。
ここで、打ち抜き金網は、図２に図示するように、ステンレス製の薄板に、直径３ｍｍの孔２１１を４ｍｍピッチで６０°千鳥格子に穿設してなる。
これで開口率は５０．９％である。
【００１６】
もちろん、打ち抜き金網に開ける孔２１１の径、ピッチ、配列の仕方はこれに限定されない。
ただし、開口率が５０％以上になることが好ましい。開口率が５０％を下回ると、トレーの底面やコーナー部分に液滴が溜まってしまったり、乾燥空気の通気性を阻害してしまったりして、被滅菌物１０およびトレー自体の乾燥に長時間を要してしまう。
【００１７】
その一方、開口率が大きすぎると、トレー自体の強度が不足し、高温のチャンバー２１に入れたときに形状を保てない虞が出てくる。また、細かい医療器具１０が孔から落ちたり、落ちなくても孔に挟まったりすることは避けなければならない。
【００１８】
このようなことを考えると、直径２ｍｍから５ｍｍの孔が開口率５０％から６５％になるように穿設されている打ち抜き金網を用いることが好ましい。
また、直径２ｍｍから４ｍｍの孔が開口率５０％から６０％に穿設されている打ち抜き金網を用いることがさらに好ましい。
そして、直径２．５ｍｍから３ｍｍの孔が開口率５０％から５５％に穿設されている打ち抜き金網を用いることがより好ましい。
なお、孔は、円形に限らず、楕円形、四角形、六角形、十字型などでもよく、これらを適宜混ぜて配列してもよい。
【００１９】
このような打ち抜き金網は、専門業者により専用金型でプレス製作されている。打ち抜き金網の金型と専用のプレス機とを医療機器メーカが自ら用意してももちろんよいが、相当のコストが予想される。
【００２０】
ここで、参考として、従来の滅菌トレーに使用されていたステンレス薄板においては、直径３ｍｍの孔が１５ｍｍピッチで縦横に直交配列されていた（図９、図１０参照）。従来の滅菌トレー３０は、医療器具１０を載せることのみを主眼として製作されていたため、水抜きの孔は多少あるものの、基本的に"板"であった。ステンレス製の薄板を購入してきて、プレス機で一つ一つ、あるいは、一列一列、水抜き用の孔を打ち抜いていた。乾燥効率という課題の認識に至っていなかったため孔のピッチや開口率についてはそれほど考慮していなかったのであるが、仮に孔数を増やそうとしても歪みや反りが発生するので孔数を増やすことは出来なかった。
【００２１】
一方、本実施形態のトレー本体部２００は、"板"というよりは、打ち抜き"金網"である。コストを抑制しながら高い開口率をもつ材料を選定したのである。
【００２２】
さて、図３に示すように、矩形の打ち抜き金網２３０の四隅２４０をカット（シャー）し、トレー本体部２００の折り曲げ加工前のパーツ２３０ができる。さらに、抜き金網２３０の四つのコーナー付近において、円形の陥没２１２を作るように押し込んでいる。これらは裏面に盛り上がる凸部となる。これら凸部は、滅菌トレー１００を平坦面に載置したときに脚となる。
【００２３】
ここで、打ち抜き金網２３０を切断した場合、孔２１１の列を切断することになるので、端部に鋭い突起２５１が連続して並ぶことになる。このままでは現場使用時に怪我を誘発する虞がある。また、打ち抜き金網２３０は孔２１１が多い分、四辺を立ち上げる際の強度不足も懸念される。
【００２４】
そこで、図４に示すように、４辺に補強帯板部３００を被せる。補強帯板部３００は、帯状の金属薄板をＶ字に折り曲げたものであり、Ｖ字の溝にトレー本体部２００の端部を挟み込む。
【００２５】
最後に４辺を立ち上げると、図１に示した滅菌トレー１００が得られる。
【００２６】
このように製作した滅菌トレー１００に医療器具１０を並べ、滅菌ラック４００に複数の滅菌トレー１００を載せる（図５参照）。そして、滅菌ラック４００ごと蒸気滅菌器２０に投入する。
【００２７】
図５は、滅菌ラック４００に四つの滅菌トレー１００を載せた状態を示す図である。
図６は、滅菌ラック４００を単体で示す図である。
【００２８】
滅菌ラック４００は、四つの滅菌トレー１００を４段に載せることができる。一番上の棚から順に、一番棚４２１、二番棚４２２、三番棚４２３、四番棚４２４、と称することにする。滅菌ラック４００は、フレーム（骨組み）４１０の外形を見ると、円筒形に近く、その結果、一番棚４２１と四番棚４２４とはやや幅狭で、２番棚４２３と３番棚４２３とはやや幅広である。したがって、滅菌トレー１００としては、一番棚４２１と四番棚４２４とに載せる幅狭タイプ１００Ａと、２番棚４２２と３番棚４２３とに載せる幅広タイプ１００Ｂと、の二種類を用意しておく。滅菌ラック４００を略円筒形にしているのは、図７のように蒸気滅菌器２０のチャンバー２１に投入したときに、デッドスペースを少なくするためである。
フレームは、例えば径が３ｍｍから４ｍｍ程度の細い金属である。
【００２９】
図５のように滅菌ラック４００に四つの滅菌トレー１００を載せた状態で、図７のように蒸気滅菌器２０のチャンバー２１に投入する。従来の直方体形状のラック（図９，図１０）に比べて、チャンバー２１内のデッドスペースが少なくなっており、一度により多くの被滅菌物１０を滅菌処理できるようになっている。
【００３０】
ちなみに、蒸気滅菌器２０のチャンバー２１が円筒形なのは、高温耐熱や蒸気循環を考慮してのことである。
また、従来のラック４０を直方体形状にしたり、トレー３０を三段しか積めなかったりしたのは、チャンバー２１内で蒸気が循環するためのスペースを開けておくためであり、従来の滅菌トレー３０をチャンバー２１内に無理に詰め込むこともできなかった。
従来のトレー３０は前述のように多少の水抜き孔は開いていても基本的には板なのであり、トレー自体の通気性はあまり期待できなかった。
したがって、蒸気が被滅菌物１０に確実に行き渡るようにするには、チャンバー内壁と滅菌トレー３０との間や、滅菌トレー３０同士の間に蒸気循環用の空間（余白）を残しておかなければならなかった。
【００３１】
この点、本実施形態の滅菌トレー１００は、打ち抜き金網であることから、トレー自体に通気性がある。このことは、蒸気滅菌工程においては滅菌処理の確実性向上、乾燥工程においては乾燥時間の短縮、という効果に繋がる。さらに、チャンバー内により多くの被滅菌物１０を投入しても十分な効果が得られることから、作業効率を格段に向上させるという効果を奏する。滅菌および乾燥の評価試験を行い、十分な結果が得られた。
【００３２】
なお、本考案は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
本考案のトレーは医療器具の滅菌処理に好適であるが、被滅菌物を限定するものではない。
【００３３】
また、本考案のトレーは滅菌処理に好適であるが、用途を滅菌に限定するものではない。
例えば、一般的な雑貨や食器（カトラリー）を収容しておくトレーアンドラックとしても好適である。金属製の打ち抜き金網や補強帯板の金属光沢や（千鳥）格子の細孔はデザイン性に優れている。そもそも通気性が良いのであるから、雑貨や食器の収納に好適である。円筒形のラック４００は、サイズが異なる二種類のトレーを４段にしてコンパクトに搭載できるのでスペース効率が良く、また、円筒形なる外形は美観にも優れる。
【００３４】
図中にサイズを記載しているところはおおよその大きさや比率を把握し易いように例示したものであり、権利範囲を限定するものではない。
【００３５】
参考までにトレーのサイズのバリエーションを図１１から図１８に例示しておく。
トレーのサイズは医療機器（例えばシリンダー）に応じて各種のタイプが求められる。
今回は、第１モデルから第４モデルまで４つのモデルを用意し、さらに、各モデルに小と大との二種類を用意した。つまり、合計８サイズがある。
【符号の説明】
【００３６】
１０…医療器具、２０…蒸気滅菌器、２１…チャンバー、３０…滅菌トレー、４０…滅菌ラック、１００…滅菌トレー、１００Ａ…幅狭タイプ、１００Ｂ…幅広タイプ、２００…トレー本体部、２１０…底面、２１１…側壁、２１１…孔、２１２…陥没、２３０…打ち抜き金網（パンチングメタル）、３００…補強帯板部、４００…滅菌ラック、４２１…一番棚、４２２…二番棚、４２３…三番棚、４２４…四番棚。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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