(57)【要約】【課題】地金を含んだスラグから、従来よりも多くの地金を、作業性よく効率的かつ経済的に回収可能なスラグ中の地金回収装置を提供する。【解決手段】地金を含んだスラグ１５が篩分け処理され、塊状の大地金１７が篩上に、この大地金１７を除くスラグ１８が篩下に、それぞれ選別される篩選別機１１と、篩選別機１１で選別された篩下のスラグ１８が投入されるホッパ１２と、ホッパ１２の下部に設けられ、ホッパ１２内のスラグ１８が予め設定した量ずつ切出される振動フィーダ１３と、振動フィーダ１３から切出されたスラグ１８が間欠的に搬送され、スラグ１８を載置する搬送面２１の高さ位置が７０〜１００ｃｍの範囲に設定された水平コンベア１４とを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地金を含んだスラグが篩分け処理され、塊状の大地金が篩上に、該大地金を除くスラグが篩下に、それぞれ選別される篩選別機と、
前記篩選別機で選別された篩下のスラグが投入されるホッパと、
前記ホッパの下部に設けられ、該ホッパ内のスラグが予め設定した量ずつ切出される振動フィーダと、
前記振動フィーダから切出されたスラグが間欠的に搬送され、該スラグを載置する搬送面の高さ位置が７０ｃｍ以上１００ｃｍ以下の範囲に設定された水平コンベアとを有することを特徴とするスラグ中の地金回収装置。
【請求項２】
請求項１記載のスラグ中の地金回収装置において、前記水平コンベアの前記搬送面の幅が７０ｃｍ以上１００ｃｍ以下の範囲に設定されたことを特徴とするスラグ中の地金回収装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載のスラグ中の地金回収装置において、前記地金を含んだスラグは製鋼スラグであることを特徴とするスラグ中の地金回収装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、製鉄所で発生した、地金を含んだスラグから、より多くの地金を回収することが可能なスラグ中の地金回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、製鉄所の製鋼工程で発生したスラグには、多量の地金が含まれている。この地金をスラグから回収するため、例えば、磁力選別機（例えば、特許文献１〜３参照）や風力選別機（例えば、特許文献４参照）を用いている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１２３６０５号公報
【特許文献２】特開平６−３２９４４９号公報
【特許文献３】特開２００９−１２７０９４号公報
【特許文献４】特開平６−３４６１６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、地金の回収に磁力選別機を用いる場合、地金の種類によっては、磁性の有無により回収できないおそれがある。また、風力選別機を用いる場合、粉塵の発生によって、作業環境が悪化するおそれがある。
更に、磁力選別機と風力選別機はいずれも、設備が大掛かりであるため、処理するスラグの量によっては、設備コストに見合う効果が得られないおそれがある。
【０００５】
本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、地金を含んだスラグから、従来よりも多くの地金を、作業性よく効率的かつ経済的に回収可能なスラグ中の地金回収装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う本考案に係るスラグ中の地金回収装置は、地金を含んだスラグが篩分け処理され、塊状の大地金が篩上に、該大地金を除くスラグが篩下に、それぞれ選別される篩選別機と、
前記篩選別機で選別された篩下のスラグが投入されるホッパと、
前記ホッパの下部に設けられ、該ホッパ内のスラグが予め設定した量ずつ切出される振動フィーダと、
前記振動フィーダから切出されたスラグが間欠的に搬送され、該スラグを載置する搬送面の高さ位置が７０ｃｍ以上１００ｃｍ以下の範囲に設定された水平コンベアとを有する。
【０００７】
ここで、前記水平コンベアの前記搬送面の幅が７０ｃｍ以上１００ｃｍ以下の範囲に設定されていることが好ましい。
また、前記地金を含んだスラグに製鋼スラグを使用できる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に係るスラグ中の地金回収装置は、篩選別機と、ホッパと、振動フィーダを有しているので、塊状の大地金が除かれたスラグを、水平コンベアへ所定量ずつ供給できる。
この水平コンベアに供給されたスラグは、スラグ単体と小地金含有スラグ（小地金を巻き込んだスラグ）で構成されている。このため、スラグを載置する搬送面の高さ位置が７０〜１００ｃｍの範囲に設定された水平コンベアにより、スラグを間欠的に搬送することで、作業者を水平コンベアの幅方向両側に配置して、地金を含むスラグを回収できる。
従って、地金を含んだスラグから、従来よりも多くの地金を、作業性よく効率的かつ経済的に回収できる。
【０００９】
特に、水平コンベアの搬送面の幅が７０〜１００ｃｍの範囲に設定されている場合、搬送面の面積を広げることができる。これにより、搬送面上のスラグを薄く広げることができるため、作業者による小地金含有スラグの見逃しを低減でき、小地金含有スラグの回収率を更に向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の一実施の形態に係るスラグ中の地金回収装置の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施の形態につき説明し、本考案の理解に供する。
図１に示すように、本考案の一実施の形態に係るスラグ中の地金回収装置（以下、単に地金回収装置ともいう）１０は、グリズリー（篩選別機の一例）１１と、ホッパ１２と、振動フィーダ１３と、水平コンベア１４が、上流側から下流側へかけて順次配置されたものであり、製鋼スラグ（地金を含んだスラグの一例）１５から、従来よりも多くの地金を、作業性よく効率的かつ経済的に回収可能な装置である。以下、詳しく説明する。
【００１２】
地金回収装置１０で処理する製鋼スラグ１５は、製鉄所の製鋼工程で発生した地金を含んだスラグである。
製鋼スラグ１５は、製鋼工程で発生した溶融状態のスラグを、例えば、容器に入れて固化させたものであり、冷却過程において相変態して粉化したものである。この製鋼スラグ１５は、塊状の大地金と、粉化したスラグ単体と、小地金含有スラグ（小地金を巻き込んだスラグ）とで構成されている。なお、大地金は、塊状のものであり、地金であることが容易に視認でき、小地金は、スラグに巻き込まれ、視認しづらいものである。
【００１３】
なお、地金回収装置１０で処理するスラグは、地金を含んでいれば、上記した製鋼スラグに限定されるものではなく、例えば、製鉄所の他の工程（電気炉等）で発生したスラグでもよく、また、非鉄精錬所で発生したスラグでもよい。
また、スラグは、固化後のものを、そのままの状態で地金回収装置１０で処理することができるが、スラグの大きさに応じて、例えば、予め重機で破砕することもできる。
【００１４】
グリズリー１１（振動グリズリーでもよい）は、製鋼スラグ１５を篩分け処理するものである。
このグリズリー１１は、例えば、複数本の支持パイプの上側に、複数本のバーを傾斜させた状態で所定間隔で取付けた構造のものである。なお、隣合うバーの間隔は、処理するスラグの大きさにもよるが、例えば、２００〜３５０ｍｍ（ここでは、２５０ｍｍ）程度に設定されている。
【００１５】
使用にあっては、重機１６により、製鋼スラグ１５をグリズリー１１の上側端部へ供給する。
これにより、製鋼スラグ１５は転がり落ちながら篩分け処理され、塊状の大地金１７（塊状のスラグが含まれる場合もある）は、バーの表面を転げ落ち（篩上）、この大地金１７を除くスラグ１８（即ち、粉化したスラグ単体と小地金含有スラグ）は、隣合うバーの間から落下して（篩下）、それぞれ選別される。
【００１６】
ホッパ１２は、グリズリー１１で選別された篩下のスラグ１８を貯留するものである。なお、ホッパ１２へのスラグ１８の投入は、重機１９によって行われる。
このホッパ１２の下部には、振動フィーダ１３が設けられている。
振動フィーダ１３は、ホッパ１２内のスラグ１８を、ホッパ１２の下方に配置された水平コンベア１４に、予め設定した量ずつ切出すものである。
【００１７】
水平コンベア１４は、ホッパ１２から振動フィーダ１３によって切出されたスラグ１８の搬送と、このスラグ１８中からの小地金含有スラグの回収を行うために使用するものである。
水平コンベア１４は、ホッパ１２から切出されたスラグ１８を載置する無端状のベルト２０を有している。なお、ベルト２０の上流側端部は、ホッパ１２（振動フィーダ１３）の下方に位置している。また、ベルト２０は、水平状態となっているが、例えば、水平状態に対して±５度の範囲内で傾斜してもよい。
【００１８】
ベルト２０は、スラグ１８を載置する搬送面２１の床面２２からの高さ位置が、７０ｃｍ以上１００ｃｍ以下の範囲（好ましくは、下限を７５ｃｍ、上限を９０ｃｍ：ここでは８０ｃｍ程度）に設定されている。
水平コンベア１４の使用にあっては、複数の作業者２３をベルト２０の幅方向両側に配置し、作業者２３が、ベルト２０上のスラグ１８中から小地金含有スラグを目視で確認して、この小地金含有スラグを回収する。このため、作業者２３の作業性（無理の無い姿勢で作業を行うこと）を考慮して、搬送面２１の高さ位置を上記範囲に設定している。
【００１９】
なお、作業者２３による小地金含有スラグの回収率を高めるには、作業者２３が目視可能な範囲で搬送面２１の面積を広げ、搬送面２１上のスラグ１８を薄く広げる（層厚を薄くする）ことが好ましい。
そこで、水平コンベア１４のベルト２０の搬送面２１の幅を、７０ｃｍ以上１００ｃｍ以下の範囲（好ましくは、下限を８０ｃｍ、上限を９５ｃｍ：ここでは９０ｃｍ程度）に設定することが好ましい。なお、ベルト２０の搬送面２１の搬送方向の長さは、例えば、５〜１０ｍ程度である。
【００２０】
また、水平コンベア１４は、スラグ１８を間欠的に搬送可能なものである。
これは、作業者２３による小地金含有スラグの回収作業中にベルト２０を移動させると（スラグ１８を搬送すると）、小地金含有スラグの見落としが発生したり、また、作業者の安全性を確保できなくなるおそれがある。即ち、小地金含有スラグの回収作業中は、ベルト２０の移動を停止させ、回収作業の終了後は、ベルト２０を移動させる（ベルト２０の間欠運転を行う）。
【００２１】
このように、作業者２３による小地金含有スラグの回収作業は、ベルト２０の移動を停止した状態で行うため、前記したホッパ１２から切出されるスラグ１８量（予め設定した量）は、ベルト２０の搬送面２１の略全面が、スラグ１８で覆われる程度の量とする。
なお、水平コンベア１４には、非常時にベルト２０の移動を停止する非常ボタンも設けられている。
【００２２】
続いて、図１を参照しながら、スラグ中の地金回収装置１０を用い、製鋼スラグ１５から小地金含有スラグを回収する方法について説明する。
まず、重機１６を用いて、製鋼スラグ１５を、グリズリー１１の上側端部へ供給する。
これにより、篩上に、塊状の大地金１７が、篩下に、この大地金１７を除くスラグ１８（即ち、粉化したスラグ単体と小地金含有スラグ）が、それぞれ選別される。
【００２３】
上記した塊状の大地金１７は、鉄の原料として再利用され、スラグ１８は、重機１９を用いて、ホッパ１２に投入される。
ホッパ１２内のスラグ１８は、振動フィーダ１３によって、予め設定した量ずつ、水平コンベア１４のベルト２０上に切出される。このとき、ベルト２０を移動させながら、ベルト２０の搬送面２１の略全面がスラグ１８で覆われるまで、振動フィーダ１３の切出しとベルト２０の移動を行った後、それぞれ停止する。
【００２４】
次に、ベルト２０の幅方向両側に配置された複数の作業者２３は、ベルト２０上のスラグ１８中から小地金含有スラグを目視で確認し、この小地金含有スラグを回収する。
全ての小地金含有スラグを回収した後は、ベルト２０を移動させ、小地金含有スラグが除去されたスラグ（即ち、粉化したスラグ単体）を、ベルト２０の搬送面２１上から落下させて、これを重機（図示しない）で別の工程へ搬送する。
【００２５】
このとき、前記した振動フィーダ１３によるスラグ１８の切出しを行うことで、ベルト２０の搬送面２１の略全面をスラグ１８で覆い、振動フィーダ１３の切出しとベルト２０の移動を停止し、作業者２３による小地金含有スラグの回収作業を行う。
なお、振動フィーダ１３によるスラグ１８の切出しは、小地金含有スラグが除去されたスラグを、ベルト２０の搬送面２１上から落下させた後に行ってもよい。
【００２６】
上記した作業を繰返し行うことで、スラグ１８中から小地金含有スラグを回収できる。
なお、回収された小地金含有スラグは、小地金を覆ったスラグを除去した後、小地金が鉄の原料として再利用される。
以上のことから、本考案のスラグ中の地金回収装置１０を用いることで、地金を含んだスラグから、従来よりも多くの地金を、作業性よく効率的かつ経済的に回収できる。
【００２７】
以上、本考案を、実施の形態を参照して説明してきたが、本考案は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本考案のスラグ中の地金回収装置を構成する場合も本考案の権利範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２８】
１０：スラグ中の地金回収装置、１１：グリズリー（篩選別機の一例）、１２：ホッパ、１３：振動フィーダ、１４：水平コンベア、１５：製鋼スラグ（地金を含んだスラグ）、１６：重機、１７：大地金、１８：スラグ、１９：重機、２０：ベルト、２１：搬送面、２２：床面、２３：作業者
【図１】
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