(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量で断熱性があるという発泡樹脂の利点を備えつつ、撓みが可及的に解消できるコンクリート型枠を提供する。【解決手段】コンクリート型枠は、高発泡の樹脂層１の両面にメッシュ３，３ａが配設され、高発泡の樹脂層の片面又は両面に低発泡の樹脂層２が２積層され、メッシュは低発泡の樹脂層に埋設されたものである。低発泡の樹脂層２は高発泡の樹脂層１の両面に積層することが好ましいが、低発泡の樹脂層の厚さを高めたり、高発泡の樹脂の発泡倍率を低くすることなどにより、低発泡の樹脂層は片面のみに積層することも可能である。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
高発泡の樹脂層の両面にメッシュが配設され、前記高発泡の樹脂層の片面に低発泡の樹脂層が積層され、前記メッシュは低発泡の樹脂層に埋設された、コンクリート型枠。
【請求項２】
高発泡の樹脂層の両面にメッシュが配設され、前記高発泡の樹脂層の両面に低発泡の樹脂層が積層され、前記メッシュは低発泡の樹脂層に埋設された、コンクリート型枠。
【請求項３】
低発泡の樹脂は、ポリスチレン又はポリウレタンとした、請求項１又は２に記載のコンクリート型枠。
【請求項４】
高発泡の樹脂及び低発泡の樹脂は独立気泡とした、請求項１ないし３の何れかに記載のコンクリート型枠
【請求項５】
メッシュは、鉄、アルミニウム又はカーボン製とした、請求項１ないし４の何れかに記載のコンクリート型枠。
【請求項６】
メッシュには固定具が装着され、この固定具は先端が鈎状をなし、鈎状部が高発泡の樹脂層に埋設係止された、請求項１ないし５の何れかに記載のコンクリート型枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、軽量で、断熱性のある捨て型枠として使用することのできるコンクリート型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート建造物において床や壁を構築する際、型枠として合板又は鉄板が用いられている。そして断熱性が要求される場合には、合板に発泡樹脂を重ね合わせてコンクリートを打設している。いずれの場合もコンクリートの養生の後、型枠を取り外す。
【０００３】
型枠として発泡樹脂を使用することは古くから提案されており、本願発明のように高発泡の樹脂の両面に低発泡の樹脂を一体化したもの（特許文献１，２）や、発泡樹脂の表裏にメッシュを一体化したもの（特許文献３）も提案されている。
【特許文献１】特開平８−１００５２３号
【特許文献２】特開２０００−１７６０２２号
【特許文献３】特開平７−８２８０８号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１，２に開示されている発明は、内層を高発泡樹脂、表面層を低発泡樹脂とすることにより、可及的に薄くしつつも充分な面方向の耐圧強度を持って、撓みが殆どないコンクリート型枠を得ようとするものである。
しかしながら、コンクリート打設時に型枠に加わる圧力はきわめて大きく、低発泡樹脂によって撓みを防止することは困難であり、防止するためには低発泡樹脂層を厚くしなければならない。
特許文献３に開示されている発明は、発泡樹脂の表面にメッシュを固着することで曲げ強度を増大しようとするものである。
しかしながら、メッシュは発泡樹脂の表裏面に固着されているので、メッシュは発泡樹脂と共に撓んでしまう。たとえ表裏のメッシュが連結されていても互いに補強し合うことはない。
この考案は、軽量で断熱性があるという発泡樹脂の利点を備えつつ、撓みが可及的に解消できるコンクリート型枠を得ることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この考案のコンクリート型枠は、高発泡の樹脂層の両面にメッシュが配設され、前記高発泡の樹脂層の片面又は両面に低発泡の樹脂層が積層され、前記メッシュは低発泡の樹脂層に埋設されたものである。
低発泡の樹脂は高発泡の樹脂の両面に積層することが好ましいが、低発泡の樹脂層の厚さを高めたり、高発泡の樹脂の発泡倍率を低くすることなどにより、低発泡の樹脂は片面のみに積層することも可能である。
【０００６】
この考案において、高発泡の樹脂層と低発泡の樹脂層とを組み合わせた理由は、高発泡の樹脂層によって軽量化を図り、低発泡の樹脂層によって剛性を得ると共に難燃性を得ることにある。各樹脂層の発泡倍率は、軽量化、剛性の観点から適宜選択するものであるが、高発泡の樹脂は８０倍発泡程度、低発泡の樹脂は５倍発泡以下が一般的である。そして、独立気泡の発泡樹脂を用いることにより剛性が高まる。
前記低発泡の樹脂は、粉状の石灰その他の公知の難燃剤を混入して難燃性を高めたポリスチレン又はポリウレタンが好ましく、ポリウレタンは更に高い断熱性を備える点で好ましい。
【０００７】
この考案において、メッシュは型枠の剛性を高める機能の他、低発泡の樹脂層に埋設されているので、鉄筋コンクリートにおける鉄筋と同様に、引っ張り力に対する耐性を向上させる機能を持つ。したがって、メッシュの素材は伸びないことが条件であり、素材としては、鉄、アルミニウム又はカーボンが好ましい。なお、メッシュは直径２．３ミリないし２．６ミリ程度の線材で構成することが好ましい。
メッシュに装着する固定具は、その先端の鈎状部が高発泡の樹脂層に埋設係止されることにより、製造過程でメッシュの位置がずれることを防止するものである。
【考案の効果】
【０００８】
この考案の型枠は、発泡樹脂製であるから軽量で断熱性のある捨て型枠として使用することができる。そして、剛性の高い低発泡樹脂を積層してあるので撓みにくく、加えてメッシュが低発泡樹脂層に埋設されているので、引っ張り力に対する耐性が高く、低発泡樹脂の合成はいっそう高まる。その結果、コンクリート打設時の引っ張り力への耐性が向上し、型枠の撓みが可及的に防止減少する。
そのために、床の施工に使用する場合においても、合板の型枠を用いることなく、大引、根太の上に直接この考案の型枠を敷き並べることができる。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下この考案の実施例を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この考案実施例の低発泡樹脂層を透視した正面図。
【図２】この考案実施例の断面図。
【図３】同じく一部拡大断面図。
【図４】同じく固定具部分の拡大断面図。
【図５】使用状態の説明図。
【図６】別の使用状態の説明図。
【００１１】
高発泡（８０倍発泡程度）の独立気泡を持つ高発泡樹脂層１の両面に低発泡（２倍発泡程度）の独立気泡を持つ低発泡樹脂層２，２ａが積層してあり、前記各低発泡樹脂層２にワイヤメッシュ３、３ａが埋設されている。前記ワイヤメッシュ３，３ａを構成する線材に線材を略Ｕ字状に屈曲させた固定具４が所定間隔ではめ込んである。この固定具４は先端部が鈎状部４ａとしてあり、高発泡樹脂層１に埋設され、鈎状部４ａが高発泡樹脂層１に係止している。
【００１２】
前記高発泡樹脂層１の厚さは４０ミリ、各低発泡樹脂層の厚さはそれぞれ２０ミリであるが、厚さは要求される剛性、断熱性などを加味して適宜選択する。
前記ワイヤメッシュは、直径２．３ないし２．６ミリ程度のワイヤを７５ないし１００ミリ程度の格子状に形成したものを用いている。
【００１３】
以上のように構成されたコンクリート型枠Ａの製造方法は以下の通りである。
あらかじめ用意された高発泡樹脂層１の両面にワイヤメッシュ３，３ａを配設し、各ワイヤメッシュに装着された固定具４を高発泡樹脂層１に挿入し、先端の鈎状部４ａを高発泡樹脂層に係止する。低発泡樹脂の発泡は型枠を縦に設置して行うのが通常であるところ、ワイヤメッシュは固定具４で高発泡樹脂層に係止固定されているので、位置がずれるおそれがない。
高発泡樹脂層１を発泡樹脂製のスペーサーで位置決めして発泡型枠に設置し、次いで低発泡樹脂素材を発泡型に供給し、発泡させる。このようにすることで、高発泡樹脂層１と低発泡樹脂層２，２ａとが一体化し、かつワイヤメッシュ３，３ａが低発泡樹脂層層２，２ａに埋設されたコンクリート型枠Ａを得ることができる。
なお、壁の施工に使用する場合、製造段階で屋内設備の設置に対応する孔や窪みを設けることもできる。
【００１４】
図５及び図６はこの考案の型枠Ａを用いたコンクリート壁及び床の施工例である。
【００１５】
図５において、大引又は捨てビーム１１の上に、合板を敷設することなく直接この考案の型枠Ａを敷き詰めて床用型枠とし、側方には室内側にこの考案の型枠Ａを配置し、外側には合板その他の通常の型枠１２を設置して壁用の型枠としている。図中符号１３はバタパイプである。
このように型枠を配置してコンクリート１４を打設し、養生後通常の型枠１２を取り外し、本願考案の型枠Ａはそのまま維持する。
型枠Ａは発泡樹脂製であるから断熱性を有し、かつ表面は平滑であるから床材や壁紙などを直接施工することができる。
【００１６】
図６は、壁用型枠において、内外両方に本願考案の型枠Ａを使用したものである。このようにして施工することにより、コンクリート１４の両面に断熱材を有する壁を得ることができ、冷凍倉庫などに特に有益である。特に、壁の外側に配設された型枠Ａは外断熱の機能を発揮することに加えて、下塗りした後直接タイルを貼り付けることもでき、外装施工が簡易化される。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
この考案のコンクリート型枠は、軽量で断熱性があり撓みにくいものであり、コンクリート建造物の施工において利用されるものである。
【符号の説明】
【００１８】
Ａ          コンクリート型枠
１          高発泡樹脂層
２，２ａ    低発泡樹脂層
３，３ａ    ワイヤメッシュ
４          固定具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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