(57)【要約】【課題】  摺動面のグリスの消耗による漏水を防げ、両側に装着したノズルのスムースな切り替えを長期間維持できるユニバーサルノズルジョイントを提供する。【解決手段】  三方に開口する通路が形成されたボディ７と、ボディ７に螺着され第２ノズル螺着部８ａを備えるアダプター８と、内部流路９が形成されたボール弁体１０と、ボール弁体１０に形成された雌螺子孔に螺子結合されるとともに軸方向に貫通してボール弁体１０の内部流路９に連通する貫通路が形成されたステム１１と、ステム１１に連結固定され給水管接続用螺着部１２ａを備えるエルボ１２と、ボディ７とアダプター８との其々に配設されアダプター８をボディ７に螺諦することによりボール弁体１０の外表面に沿うように変形してボール弁体１０を摺動可能に挟持するとともにボール弁体１０とボディ７及びアダプター８との間をシールするフッ素樹脂製リング状バルブシート１３，１４と、を備える。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１ノズル螺着部を備える第１開口部、前記第１開口部の中心線上で反対側に開口する第２開口部、及び前記第１開口部の中心線と直交する中心線を持つ第３開口部の、三方に開口する通路が形成されたボディと、
前記ボディの前記第２開口部に螺着されるとともに、第２ノズル螺着部を備えるアダプターと、
前記第２開口部を通じて収容され、前記ボディの前記第１開口部又は前記第２開口部に連通可能な内部流路が形成されたボール弁体と、
前記ボディの前記第３開口部から挿入され、前記ボール弁体に形成された雌螺子孔に螺子結合されるとともに、軸方向に貫通して前記ボール弁体の前記内部流路に連通する貫通路が形成されたステムと、
前記ステムに連結固定され給水管接続用螺着部を備えるエルボと、
前記ボディと前記アダプターとの其々に配設され、前記アダプターを前記ボディに螺諦することにより前記ボール弁体の外表面に沿うように変形して前記ボール弁体を摺動可能に挟持するとともに、前記ボール弁体と前記ボディ及び前記アダプターとの間をシールするフッ素樹脂製リング状バルブシートと、
を備える、ユニバーサルノズルジョイント。
【請求項２】
請求項１に記載のユニバーサルノズルジョイントと、前記第１ノズル螺着部及び前記第２ノズル螺着部の少なくとも一方に着脱可能に螺着されたノズルと、を備えるユニバーサルノズル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、洗浄等に用いられる噴霧ノズルを接続するためのユニバーサルノズルジョイントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エアコン等を洗浄する場合に、図６に示すように、専用のポンプ２０にホース２１やパイプ２２等を介して噴霧用のノズル２３を接続して、水槽２４から組み上げた洗浄液をノズル２３から噴霧した高圧洗浄液によりエアコン等を洗浄することが行われている。その際、２種類のノズルを切り替えて利用できるように、ユニバーサルノズルジョイントが利用される（非特許文献１等）。
【０００３】
従来のユニバーサルノズルジョイントは、図７，８に示すように、両側にノズル２５、２６が着脱可能に螺着されるアダプターボディ２７と、アダプターボディ２７の中間部に対向して形成されたテーパー孔２７ａ、２７ｂに嵌入される円錐台状弁体２８ａを一方に備えるとともに他方に給水管接続用螺着部２８ｂを備えるＬ字状のエルボを備えるエルボ付き弁部材２８と、を備えている。円錐台状弁体２８ａの先端部には雄螺子２８ｃが突設され、雄螺子２８ｃに螺入したナット２９の螺入量を調整することにより、円錐台状弁体２８ａとテーパー孔２７ａ、２７ｂとの摺動面の接合圧が調整される。図７，８中、符号３０は孔を塞ぐプラグである。
【０００４】
ボディ２７には、噴霧形状が異なるノズル２５、２６が螺着される。ボディ２７を回転操作して図７又は図８に示す形態とすることにより、用途に応じて、ノズル２５とノズル２６を切り換えて噴霧に供することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】株式会社キョーワ、ホームページ、［２０２０年１２月２５日検索］、インターネット、<URL: http://www.kyowapmp.jp/pdf_data/fzkh/nzEnashi.gif>
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のユニバーサルノズルジョイントは、円錐台状弁体とテーパー孔との間隙に、潤滑と防水のためにモリブデン入りグリスが充填されているが、グリスの薬品による劣化等や消耗によりグリスの機能が低下すると、間隙から漏水が生じる。漏水を止めるためにナットを締め過ぎて、両側にノズルを装着したアダプターを円錐台状弁体に対して回転させることが困難になり、両側に装着したノズルの切り換えが難しくなるという問題がある。
【０００７】
そこで本考案は、摺動面のグリスの消耗による漏水を防ぐことができ、また、両側に装着したノズルのスムースな切り替えを長期間維持することができる、ユニバーサルノズルジョイント及びユニバーサルノズルを提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本考案に係るユニバーサルノズルジョイントは、第１ノズル螺着部を備える第１開口部、前記第１開口部の中心線上で反対側に開口する第２開口部、及び前記第１開口部の中心線と直交する中心線を持つ第３開口部の、三方に開口する通路が形成されたボディと、前記ボディの前記第２開口部に螺着されるとともに、第２ノズル螺着部を備えるアダプターと、前記第１開口部を通じて収容され、前記ボディの前記第１開口部又は前記第２開口部に連通可能な内部流路が形成されたボール弁体と、前記ボディの前記第３開口部から挿入され、前記ボール弁体に形成された雌螺子孔に螺子結合されるとともに、軸方向に貫通して前記ボール弁体の前記内部流路に連通する貫通路が形成されたステムと、前記ステムに連結固定され給水管接続用螺着部を備えるエルボと、前記ボディと前記アダプターとの其々に配設され、前記アダプターを前記ボディに螺諦することにより前記ボール弁体の外表面に沿うように変形して前記ボール弁体を摺動可能に挟持するとともに、前記ボール弁体と前記ボディ及び前記アダプターとの間をシールするフッ素樹脂製リング状バルブシートと、を備える。フッ素樹脂は、テフロン（登録商標）を用い得る。
【０００９】
また、本考案に係るユニバーサルノズルは、本考案に係る上記ユニバーサルノズルジョイントと、前記第１ノズル螺着部及び前記第２ノズル螺着部の少なくとも一方に着脱可能に螺着されたノズルと、を備える。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、一対のフッ素樹脂製リング状バルブシートがボール弁体の外表面形状に沿った形状に変形してボール弁体を挟持してシーリングするため、従来のユニバーサルノズルジョイントのように摺動面の防水のためのグリスが不要であり、摺動面の防水性を高めるために摺動面の接合圧を高めることも不要であり、そのため、摺動面の接合圧が高くなりすぎてノズルの切り換え操作が困難になることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係るユニバーサルノズルの一実施形態を示す断面図である。
【図２】図１のユニバーサルノズルの他の作動状態を示す断面図である。
【図３】図１のユニバーサルノズルのノズルを取り外したユニバーサルノズルジョイントを示す断面図である。
【図４】図１のユニバーサルノズルの構成要素であるボディの断面図でる。
【図５】図１のユニバーサルノズルの構成要素であるボール弁体を示す断面図である。
【図６】従来のユニバーサルノズルの使用例を示す斜視図である。
【図７】従来のユニバーサルノズルを示す断面図である。
【図８】図７のユニバーサルノズルの他の作動状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案に係るユニバーサルノズルジョイント及びユニバーサルノズルの一実施形態について、以下に図１〜図５を参照して説明する。なお、図において螺子部分の螺子山及び螺子溝は省略して図示している。
【００１３】
ユニバーサルノズル１は、第１ノズル螺着部２を備える第１開口部３、第１開口部３の中心線Ｘ１（図４）上で反対側に開口する第２開口部４（図４）、及び第１開口部３の中心線Ｘ１と直交する中心線Ｘ２（図４）を持つ第３開口部５（図４）の三方に開口する通路６が形成されたボディ７と、ボディ７の第２開口部４に螺着されるとともに、第２ノズル螺着部８ａを備えるアダプター８と、第２開口部４を通じて収容され、ボディ７の第１開口部３又は第２開口部４に連通可能な内部流路９が形成されたボール弁体１０と、ボディ７の第３開口部５から挿入され、ボール弁体１０に形成された雌螺子孔１０ａ（図５）に螺子結合されるとともに、軸方向に貫通してボール弁体１０の内部流路９に連通する貫通路１１ａが形成されたステム１１と、ステム１１に連結され給水管接続用螺着部１２ａを備えるエルボ１２と、ボディ７とアダプター８との其々に配設され、アダプター８をボディ７に螺諦することによりボール弁体１０の外表面に沿うように変形してボール弁体１０を摺動可能に挟持するとともに、ボール弁体１０とボディ７及びアダプター８との間をシールするフッ素樹脂製リング状バルブシート１３、１４とを備える。
【００１４】
第１ノズル螺着部２は、第１開口部３の外周に設けられた雄螺子によって形成されている。そして、第１ノズル螺着部２に第１ノズル１５が着脱可能に螺着される。ボディ７の第２開口部４に雌螺子４ａが形成され、アダプター８に形成された雄螺子８ｂが雌螺子４ａに螺着されている。図示例の第１のノズル１５は、噴霧形状可変タイプである。
【００１５】
ボディ７の第１ノズル螺着部２は、第１ノズル１５の内螺子が螺合する外螺子を備えている。アダプター８の第２ノズル螺着部８は、第２ノズル１６の外螺子が螺合する内螺子を備えている。符号１７は、第１ノズル１５とボディ７との間をシーリングするＯリングである。なお、第１ノズル１５及び第２ノズル１６を装着する前のもの（図３）が本考案に係るユニバーサルノズルジョイント１Ａであり、ユニバーサルノズルジョイント１Ａに第１ノズル１５及び／又は第２ノズル１６を装着したものをユニバーサルノズルと称する。
【００１６】
ステム１１は、一端に形成された雄螺子１１ｂがボール弁体１０に形成された雌螺子孔１０ａに螺入されて螺子結合されている。ボール弁体１０は、ステム１１に対して回転不能に連結固定される。ステム１１とボール弁体１０との螺合箇所は、固定強度を高めて緩みを防止するため、更に、ロックタイト（登録商標）等の接着剤により接着固定することができる。ボディ７とステム１１との間をシーリングするＯリング１９が配設されている。
【００１７】
また、ステム１１は、他端に形成された雄螺子１１ｃがエルボ１２に形成された雌螺子１２ｂに螺入されるとともに、ロックナット１８でロックされている。ステム１１とエルボ１２との螺合箇所も、緩みを防止するため、更にロックタイト（登録商標）等の接着剤により接着固定することができる。
【００１８】
ボール弁体１０の内部流路９は、エルボ１２の給水管接続用螺着部１２ａに給水が流入する方向Ｆと同じ方向に流出するように開口している。ステム１１にボール弁体１０を螺合して固定した後、エルボ１２がロックナット１８により所定方向にロックされる。ボール弁体１０は、図示例では、直径１３ｍｍの真鍮製である。
【００１９】
ステム１１の軸線周りにボディ７を回転させることにより、ボール弁体１０の内部流路９を、図１に示すように第１開口部３に連通させ、或いは、図２に示すように第２開口部４に連通させることができる。なお、ボディ７、アダプター８、ステム１１、及びエルボ１２も真鍮製とすることができる。
【００２０】
第１開口部３と第２開口部４の中心線Ｘ１は一致しており、ボール弁体１０の内部流路９の中心線Ｘ４が第１開口部３又は第２開口部４の中心線Ｘ１と一致する位置で、エルボ１２の給水管接続用螺着部１２ａの中心軸線Ｘ３は、第１開口部３と第２開口部４の中心線Ｘ１と平行になるように設計されている。
【００２１】
上記構成により、給水管接続用螺着部１２ａに金属パイプ等で形成される給水管（図６参照）を接続した状態で、噴射させたい第１ノズル１５又は第２ノズル１６の噴射口の向きを、前記給水管の軸線方向に沿って前方に向ければ、噴射させたい第１ノズル１５又は第２ノズル１６から給水を前方に噴射させることができる。
【００２２】
一方のフッ素樹脂製リング状バルブシート１３は、ボディ７の内部に形成された凹部７にはめ込まれている。他方のフッ素樹脂製リング状バルブシート１４は、アダプター８の凹部８ｃに嵌め込まれている。
【００２３】
第２開口部４の開口径は、ボール弁体１０の直径より大きく形成されており、組立時には、第２開口部４からボール弁体１０をボディ７内に挿入し、アダプター８の雄螺子８を第２開口部４の雌螺子４ａに螺入する。フッ素樹脂製リング状バルブシート１３、１４は、原形は四角形断面形状を有しており、アダプター８を螺諦することにより、図示されているようにボール弁体１０の外表面に沿う形状に変形する。一方のフッ素樹脂製リング状バルブシート１３が変形し、ボール弁体１０の雌螺子孔１０ａの中心線Ｘ５（図５）がステム１１の軸線Ｘ６（図２）と一致した位置で第３開口部５からステム１１を挿入しボール弁体１０と螺子結合する。アダプター８をボディ７に対して所定トルクで螺諦し結合させたときに、ボール弁体１０の雌螺子孔１０ａの中心線Ｘ５とステム１１の軸線Ｘ６とが一致するように設計されている。フッ素樹脂製リング状バルブシート１３，１４は、変形するため、ステム１１、ボディ７、アダプター８等の加工誤差を吸収する働きもある。
【００２４】
上記構成を有するユニバーサルノズルジョイントは、一対のフッ素樹脂製リング状バルブシート１３、１４がボール弁体１０の外表面形状に沿った形状に変形してボール弁体１０を挟持してシーリングするため、従来のユニバーサルノズルジョイントのように摺動面の防水のためのグリスが不要であり、摺動面の防水性を高めるために摺動面の接合圧を高めることも不要であり、そのため、摺動面の接合圧が高すぎてノズルの切り換え操作が困難になることもない。
【符号の説明】
【００２５】
１  ユニバーサルノズル
１Ａ  ユニバーサルノズルジョイント
２  第１ノズル螺着部
３  第１開口部
４  第２開口部
５  第３開口部
６  通路
７  ボディ
８  アダプター
８ａ  第２ノズル螺着部
９  内部通路
１０  ボール弁体
１１  ステム
１１ａ  貫通路
１２  エルボ
１２ａ  給水管接続用螺着部
１３，１４  フッ素樹脂製リング状バルブシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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