(57)【要約】      （修正有）【課題】蓋体のフランジ部と容器本体のフランジ部とを熱溶着によって接合しなくても、出荷の際の衝撃等に耐えて、蓋が開くことのない納豆容器を提供する。【解決手段】容器本体のフランジ２３に続いて設けた第１段差嵌合部２４の縦壁２０に第１棒状突起６１を水平に設ける。蓋体にはフランジ４３の内側に凹部を設けると共にその外側の側壁に第２段差嵌合部４４を設ける。この第２段差嵌合部の縦壁４０に第２棒状突起７１を水平に設ける。容器本体に蓋体を被せた場合、第２棒状突起７１は第１棒状突起６１を乗り越えてその下に嵌り、強固な契合状態を維持するので、多少の衝撃があっても蓋体は容器本体から開く事はなくなる。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上面が開放された合成樹脂製の方形をした容器本体と該容器本体の一側に設けられた薄
肉ヒンジ部を介して連設された合成樹脂製の方形をした蓋体とよりなり、上記容器本体の
開口部の各辺の内側に沿って第１段差嵌合部を備え、上記蓋体には方形のフランジ部を残
してその中央部に方形の凹部が形成され、該凹部の外面の各辺の外側に沿って第２段差嵌
合部を備え、該蓋体をヒンジ部から折り曲げて上記容器本体の開口部に被せた時に、上記
容器本体の第１段差嵌合部と上記蓋体の第２段差嵌合部とがそれぞれ密着して上記蓋体を
上記容器の開口部に止着させるように形成されている納豆容器において、上記容器本体の
第１段差嵌合部の縦壁の内面に第１棒状突起を水平方向に設けると共に、上記蓋体の第２
段差嵌合部の縦壁の外面に第２棒状突起を水平方向に設けたことを特徴とする納豆容器。
【請求項２】
上記第１棒状突起は上記容器本体のヒンジ部以外の３つの辺の内少なくとも１つの辺に
位置する上記第１段差嵌合部の縦壁の内面に設けられ、上記第２棒状突起は上記蓋体のヒ
ンジ部以外の３つの辺の内少なくとも１つの辺に位置する上記第２段差嵌合部の縦壁の外
面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の納豆容器。
【請求項３】
上記第１棒状突起は上記容器本体のヒンジ部に対向する辺の上記第１段差嵌合部の縦
壁の内面に設けられ、上記第２棒状突起は上記蓋体のヒンジ部に対向する辺の上記第２段
差嵌合部の縦壁の外面に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の納豆容器。
【請求項４】
上記第１棒状突起は上記容器本体のヒンジ部以外の３つの辺に位置する上記第１段差
嵌合部の縦壁の内面にそれぞれ設けられ、上記第２棒状突起は上記蓋体のヒンジ部以外の
３つの辺に位置する上記第２段差嵌合部の縦壁の外面にそれぞれ設けられていることを特
徴とする請求項２に記載の納豆容器。
【請求項５】
上記第１棒状突起と上記第２棒状突起とは上記第１段差嵌合部の縦壁の内面及び上記第
２段差嵌合部の縦壁の外面にそれぞれ予め定められた長さだけ上下にずらして取り付けら
れていることを特徴とする請求項２乃至請求項４の何れか１項に記載の納豆容器。
【請求項６】
上記の予め定められた長さは棒状突起の幅に略等しい長さであることを特徴とする請求
項５に記載の納豆容器。
【請求項７】
上記第１棒状突起と上記第２棒状突起との取り付位置は、上記容器に上記蓋体を被せた
場合、上記第２棒状突起が上記第１棒状突起を乗り越えて下に来るように上下位置が設定
されていることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の納豆容器。
【請求項８】
上記第１棒状突起と上記第２棒状突起とはそれぞれ断面半球状をなし、上記第１段差嵌
合部の縦壁の内面及び上記第２段差嵌合部の縦壁の外面にそれぞれ、合成樹脂の一体成形
により形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載の納豆
容器。
【請求項９】
上記第１棒状突起及び上記第２棒状突起の長さは１０ｍｍ乃至３０ｍｍであることを特
徴とする請求項１乃至請求項請求項８の何れか１項に記載の納豆容器。
【請求項１０】
上記合成樹脂は発泡スチロールであることを特徴とする請求項１に記載の納豆容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、納豆用の煮豆を発酵させて納豆を製造すると共に市販用に供する納豆容器に
関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、納豆容器は発泡スチロール等の断熱性のプラスチック容器で作られている。工場
で蒸煮された大豆の煮豆は納豆菌ともに容器に詰められ蓋をして一定期間発酵させて納豆
に変化した後、市場に送り出される。
【０００３】
容器に煮豆を充填した後、蓋体を容器本体に熱溶着する際、蓋体が容器本体に装着され
た状態を維持して蓋体が半開きになるのを防ぎ、熱溶着の作業能率を上げることのできる
納豆容器は既に提案されている（例えば実用新案登録第３１２２５６９号公報参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３１２２５６９号公報。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記実用新案登録第３１２２５６９号公報に開示されている納豆容器では、容器本体の
内面の側壁及び蓋体の外側の側壁にそれぞれ段差状の嵌合部を設け、蓋を容器本体に閉め
た場合、この段差状の嵌合部が密着して，その摩擦力によって蓋が閉められるので、ヒン
ジ部の弾性によって蓋が半開きなるのを防いでいる。そして、次の工程で蓋のフランジ部
と容器のフランジ部とは熱溶着によって接合されて、出荷の際に蓋が開くのを防止してい
る。
【０００５】
本考案は、蓋体のフランジ部と容器本体のフランジ部とを熱溶着によって接合しなくて
も、出荷の際の衝撃等に耐えて、蓋が開くことのない納豆容器を提供することを目的とす
る。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の納豆容器は、上面が開放された合成樹脂製の方形をした容器本体と該容器本体
の一側に設けられた薄肉ヒンジ部を介して連設された合成樹脂製の方形をした蓋体とより
なり、上記容器本体の開口部の各辺の内側に沿って第１段差嵌合部を備え、上記蓋体には
方形のフランジ部を残してその中央部に方形の凹部が形成され、該凹部の外面の各辺の外
側に沿って第２段差嵌合部を備え、該蓋体をヒンジ部から折り曲げて上記容器本体の開口
部に被せた時に、上記容器本体の第１段差嵌合部と上記蓋体の第２段差嵌合部とがそれぞ
れ密着して上記蓋体を上記容器の開口部に止着させるように形成されている納豆容器にお
いて、上記容器本体の第１段差嵌合部の縦壁の内面に第１棒状突起を水平方向に設けると
共に、上記蓋体の第２段差嵌合部の縦壁の外面に第２棒状突起を水平方向に設けたことを
特徴とする。  
【０００７】
上記第１棒状突起は上記容器本体のヒンジ部以外の３つの辺の内少なくとも１つの辺に
位置する上記第１段差嵌合部の縦壁の内面に設けられ、上記第２棒状突起は上記蓋体のヒ
ンジ部以外の３つの辺の内少なくとも１つの辺に位置する上記第２段差嵌合部の縦壁の外
面に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
上記第１棒状突起は上記容器本体のヒンジ部に対向する辺の上記第１段差嵌合部の縦
壁の内面に１個設けられ、上記第２棒状突起は上記蓋体のヒンジ部に対向する辺の上記第
２段差嵌合部の縦壁の外面に１個設けられている。この構成により閉じられた蓋体が開く
ことを防止する最小限の強度を保つことができる。
【０００９】
上記第１棒状突起は上記容器本体のヒンジ部以外の３つの辺に位置する上記第１段差嵌
合部の縦壁の内面にそれぞれ設けられ、上記第２棒状突起は上記蓋体のヒンジ部以外の３
つの辺に位置する上記第２段差嵌合部の縦壁の外面にそれぞれ設けられていることが好ま
しい。このように３辺に棒状突起を設ければ、閉じられた蓋体が開くのを完全に防止する
ことができる。
【００１０】
上記第１棒状突起と上記第２棒状突起とは上記第１段差嵌合部の縦壁の内面及び上記第
２段差嵌合部の縦壁の外面にそれぞれ予め定められた長さだけ上下にずらして取り付けら
れており、この予め定められた長さは棒状突起の幅に略等しい長さであることが好ましい
。  
【００１１】
上記第１棒状突起と上記第２棒状突起との取り付位置は、上記容器に上記蓋体を被せた
場合、上記第２棒状突起が上記第１棒状突起を乗り越えて下に来るように上下位置が設定
されている。
【００１２】
本考案の納豆容器は合成樹脂、好ましくは発泡スチロールで形成され、上記第１棒状突
起と上記第２棒状突起とはそれぞれ断面半球状をなし、上記第１段差嵌合部の縦壁の内面
及び上記第２段差嵌合部の縦壁の外面にそれぞれ、合成樹脂の一体成形により形成されて
いる。
【００１３】
上記第１棒状突起及び上記第２棒状突起の長さは各辺の長さ全体に設ける必要は無く、
各辺の長さが例えば１０Ｃｍ〜１２Ｃｍの場合には、１０ｍｍ乃至３０ｍｍ、特に２０ｍ
ｍであることが好ましい。
【００１４】
通常、この種の納豆容器では、容器に収容された納豆は蓋体との間に若干の空間が生じ
、納豆の表面が乾燥して固くなるので、ポリエチレンなどの孔あきの保湿シートで納豆の
上を覆っている。しかし、保湿シートと納豆の間に納豆の発酵によって発生したガスが溜
まると納豆に苦みが生じる欠点がある。本考案では、蓋体の中央に凹部を設けたので、こ
の蓋体を被せた場合、蓋体の凹部、即ち、容器本体の方に突出した凹部の表面が納豆の表
面に接触するので、上記のような有孔保湿シートを使用しなくても納豆の乾燥を防ぐこと
ができる。
【考案の効果】
【００１５】
（１）本考案の納豆容器は、上面が開放された合成樹脂製の方形をした容器本体と該容器
本体の一側に設けられた薄肉ヒンジ部を介して連設された合成樹脂製の方形をした蓋体と
よりなり、上記容器本体の開口部の各辺の内側に沿って第１段差嵌合部を備え、上記蓋体
には方形のフランジ部を残してその中央部に方形の凹部が形成され、該凹部の外面の各辺
の外側に沿って第２段差嵌合部を備え、該蓋体をヒンジ部から折り曲げて上記容器本体の
開口部に被せた時に、上記容器本体の第１段差嵌合部と上記蓋体の第２段差嵌合部とがそ
れぞれ密着して上記蓋体を上記容器本体の開口部に止着させるばかりでなく、容器本体の
第１段差嵌合部の縦壁の内面には第１棒状突起が水平方向に設けられ、蓋体の第２段差嵌
合部の縦壁の外面には第２棒状突起が水平方向に設けられているので、両者はかみ合って
、蓋体を容器本体に固く止着することができるので、従来のようにフランジ部をスポット
熱溶着する必要が無くなる。
【００１６】
（２）上記第１棒状突起は上記容器本体のヒンジ部に対向する辺に１個設けられ、上記第
２棒状突起は上記蓋体のヒンジ部に対向する辺に１個だけ設けられているので、蓋を開閉
する場合、第１棒状突起と第２棒状突起を嵌合させたり、離合させる作業を容易に行うこ
とができる。
【００１７】
（３）上記第１棒状突起は上記ヒンジ部以外の３つの辺にそれぞれ設けられ、上記第２棒
状突起は上記ヒンジ部以外の３つの辺にそれぞれ設けられているので、蓋体を閉めたとき
に３辺とも強固に嵌合することができ、多少の衝撃や振動があっても蓋体が開くことを防
止することができる。
【００１８】
（４）本考案の納豆容器は、発泡スチロール等の柔軟性のある合成樹脂によって一体成形
により、成形容器本体の第１段差嵌合部の縦壁の内面に第１棒状突起を設け、蓋体の第２
段差嵌合部の縦壁の外面に第２棒状突起を設け、しかも両者を縦方向に若干ずらして設け
ているので、蓋体を容器本体に被せた場合、一方の棒状突起が弾性によって他方の棒状突
起を乗り越えて通過し、その後又弾性で元に戻り、両者が固く嵌め合い、フランジ部をス
ポット熱溶着をしなくとも、納豆の発酵工程やその後の出荷輸送段階で蓋体が開く事が無
くなる。しかも、使用に際し蓋体を開く場合には、納豆容器は弾性を持っているので、第
１棒状突起と第２棒状突起の契合を手で解除して蓋体を容易に開くことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
本考案の最良の実施形態を次の実施例によって説明する。
【実施例１】
【００２０】
本考案の納豆容器１は、図１（平面図）、図２（縦断面図）に示されるように、容器本
体２と蓋体４がヒンジ部５を介してインジェクションモールド法によって一体的に成型さ
れている。容器本体２の開口部２１の四周は幅広のフランジ部２３が設けられている。容
器の側壁の内側はフランジ部２３に続いて第１段差嵌合部２４、それに続き内方に傾斜し
て設けられた側壁部２６より構成されていて、容器本体の外形は逆方形錘台状をなしてい
る。側壁部２６には縦向きのリブ２７が各辺に６〜８本（図１では各辺に５本ずつ）設け
られている。
【００２１】
底面２２には、中高の四角錐状の突出部２８が設けられている。また、この突出部２８
には、多数の小突起２９が設けられている。また、小突起２９は図１では５個５列計２５
個設けられている。天辺の突起２５は小さな四角錘形をしている。この様に底面２２を中
高に構成し、多数の小突起を設けたことにより、納豆の発酵に必要な充分空気を内蔵する
ことができると共に、容器に収容された煮豆から液汁等がしみ出ても底部の中央に溜まる
こと無く四周に排出されるので、納豆が過度の湿気を帯びてべたべたになる等の品質を損
なうことを回避することができる。
【００２２】
蓋体４は四周の幅広のフランジ部４３を残して、ほぼ方形の凹部４１が形成されている
。その凹部４１を形成する側壁の外壁には第２段差嵌合部４４が構成されている。
【００２３】
図１において蓋体４の凹部４１には針穴４５が９個開けられているが、季節や地域によ
って０個〜２０個の範囲でその数を増減することができる。
【００２４】
ヒンジ部５にはミシン目５１を設けても良い。このミシン目５１があれば、納豆容器を
開封した際、蓋体４を容器本体２から容易に切り離すことができ、便利である。
【００２５】
容器本体２のヒンジ部５に対向する辺３１の第１段差部２４の縦壁２０には水平方向に
第１棒状突起６１が設けられ、蓋体４のヒンジ部５に対向する辺３４の第２段差部４４の
縦壁４０には水平方向に第２棒状突起７１が設けられている。第１棒状突起６１と第２棒
状突起７１の取り付け位置は図７に示すように、蓋体４を容器本体２に被せた場合、第２
棒状突起７１が 第１棒状突起６１の下に来るように棒状突起の幅だけ上下にずらして設
ける必要が有る。
【００２６】
この容器に煮豆を充填して蓋体４を容器本体２に被せると、図５、図６のようになり、
蓋体４のフランジ部４３は容器本体２のフランジ部２３と合体される。その際、蓋体４の
第２段差嵌合部４４は容器本体２の第１段差嵌合部２４と密着し、手を離しても、蓋体４
がヒンジ部５の弾性によって半開きになることは無い。
【００２７】
しかし、第１段差嵌合部２４と第２段差嵌合部４４の摩擦係数による嵌合では、嵌合の
強さが弱いので、蓋体４を容器本体２に被せて指で下方向に圧迫すると、図７に示される
ように、蓋体４の第２棒状突起７１はその弾性によって容器本体２の第１棒状突起６１を
乗り越えて第１棒状突起６１の下に収まる。この状態では、第１棒状突起６１と第２棒状
突起７１とは強固に嵌合して、多少の振動や衝撃によっても開く事はない。
【００２８】
しかし、再度蓋体４を開ける場合は、蓋体４のフランジ４３のコーナーに設けた把持部
４９を指でつまんで引き上げれば容易に蓋体４を開く事ができる。
【実施例２】
【００２９】
図８は容器本体２及び蓋体４のヒンジ部５を除く３方の辺に棒状突起を設けた実施例を
示すものである。即ち、容器本体２のヒンジ部５を除く３方の辺３１、３１，３３にはそ
れぞれ第１棒状突起６１、６２、６３が内方に突出して設けられている。蓋体４のヒンジ
部５を除く３方の辺３４，３５，３６にはそれぞれ第２棒状突起７１、７２、７３が外方
に突出して設けられている。
【００３０】
蓋体４を容器本体２に被せるときは、棒状突起の有る部分を指でつまんで圧迫すれば容
易に第２棒状突起７１は第１棒状突起６１の下に押し込まれて図７のように嵌合が完成す
る。同様に、第１棒状突起６２、６３と第２棒状突起７２、７３についてもそれぞれ指で
つまんで圧迫すれば、第１棒状突起と第２棒状突起との嵌合が完結する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本考案の納豆容器の平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線による縦断面図。
【図３】図２のＡ部分の拡大斜視図。
【図４】図２のＢ部分の拡大斜視図。
【図５】本考案の納豆容器の蓋を閉めた場合の側面図。
【図６】図５の容器の蓋を閉めた場合の縦断面図。
【図７】図６のＣ部分の拡大断面図。
【図８】本考案の他の実施例の納豆容器の平面図。
【符号の説明】
【００３２】
１   納豆容器
２   容器本体
４   蓋体
５  ヒンジ部
６  納豆
２１  開口部
２２  底面
２３  フランジ部
２４  第１の段差嵌合部
２６  側壁部
４３  フランジ部
４４  第２段差嵌合部
６１  第１棒状突起
７１  第２棒状突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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