(57)【要約】      （修正有）【課題】収容物が、外気の影響を受けて変質してしまうことを抑止して、収容物の風味を保つことができる包装容器を提供する。【解決手段】開口を有する気密性の袋状をなす内装体１０と、開口を有し、内装体が収納される気密性の袋状をなす外装体２０と、内装体の開口内方に開口を封止する密封部１１とを備える。密封部では、内装体の開口内側表面に対向するように凹状部及び凸状部とが配置され、両者を噛み合わせて密着させることにより、開口が封止される。また、内装体の中に収容物３を収納した状態で密封部を封止して、内装体を外装体内に収納し、外装体内の空気を抜きつつ外装体の開口を密封する。外装体はアルミ製の真空パックであり、外装体には、内装体とともに、脱酸素剤４が収納されているのが好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する気密性の袋状をなす内装体と、
開口を有し、前記内装体が収納される気密性の袋状をなす外装体と、
前記内装体の開口内方に当該開口を封止する密封部と
を備えることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
前記密封部では、前記内装体の開口における内側表面に対向するように配置された、凹状部及び凸状部とを噛み合わせて密着させることにより、当該開口が封止されることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記内装体の中に収容物を収納した状態で前記密封部を封止して、当該内装体を前記外装体内に収納し、その状態において前記外装体内の空気を抜きつつ当該外装体の開口を密封することを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記外装体はアルミ製の真空パックであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の包装容器。
【請求項５】
前記外装体には、前記内装体とともに、脱酸素剤が収納されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コーヒー粉、紅茶や緑茶の葉、その他の食品等の収容物の包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、包装袋に収納されたコーヒー粉、紅茶や緑茶の葉、その他の食品等の収容物を濾過するために、漉し器の準備や洗浄等の手間が不要で、使い勝手もよいといったことから、使い捨てタイプのフィルターを有するドリッパーが色々と市販されている。
【０００３】
このようなドリッパーの一つとして、フィルター内にコーヒー粉等の収容物を密封状態で収納した包装袋を添付したものが市販されている。例えば、特許文献１に開示されているように、ドリッパー内に予めコーヒー粉等の収容物を収納したものがあり、使用者にとっては、コーヒー粉を別途用意する手間や前記収容物をドリッパー内に充填する手間が省かれ、ドリッパーを起立させ、ドリッパーに設けられた凸起あるいは切込や切欠部を利用してカップ壁面にドリッパーを載置固定し、熱湯をドリッパー内に注ぐだけでカップ内にレギュラーコーヒーを得ることができる（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−４５２９７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に開示されたようなドリッパーは、ドリッパー内に収納されたコーヒー粉が外気の影響を受けて変質するものであることから、製造、流通、及び販売時に外気の影響による変質を抑止して、収容物の風味を保つことが望まれている。
【０００６】
そこで、本考案は、上記のような問題を解決するものであり、収容物が外気の影響を受けて変質してしまうことを抑止して、収容物の風味を保つことができることができる包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本考案の包装容器は、開口を有する気密性の袋状をなす内装体と、開口を有し、内装体が収納される気密性の袋状をなす外装体と、内装体の開口内方に当該開口を封止する密封部とを備えることを特徴とする。
【０００８】
なお、本考案の包装容器に収納される収容物としては、例えば、コーヒー粉、紅茶や緑茶の葉、その他の食品はもとより、薬品、化粧品、化学品の他電子部品など空気に触れないようにして保存する必要のある物のすべてが含まれる。
【０００９】
このような本考案によれば、包装時にあっては、気密性を有する内装体に、コーヒー粉、紅茶や緑茶の葉等の収容物を収納して密封部を封止して、当該内装体内を密封する。さらに、その内装体を気密性を有する外装体に収納させている。このように、収容物を、気密性を有する内装体及び外装体で二重に収納することにより、収容物が、外気の影響を受けて変質してしまうことを抑止することができ、収容物の風味を保つことができる。
【００１０】
上記考案において、密封部では、内装体の開口における内側表面に対向するように配置された、凹状部及び凸状部とを噛み合わせて密着させることにより、当該開口が封止されることが好ましい。この場合、密封部の開口には、凹状部及び凸状部を有しているので、凹状部及び凸状部を互いに噛み合わせて密着させるという簡単な操作で、開口を高い気密性をもって封止することができる。
【００１１】
上記考案において、内装体の中に収容物を収納した状態で密封部を封止して、当該内装体を外装体内に収納し、その状態において外装体内の空気を抜きつつ当該外装体の開口を密封することが好ましい。
【００１２】
この場合、外装体内部の空気を抜いていくと、外装体内部が減圧されて真空となる。このとき、外装体内部に収納された内装体の内部にも吸引力が働くので、封止された密封部を通じて、内装体内部の空気も吸引される。このように本考案では、真空となった内装体及び外装体で収容物を収納することで、より収容物が外気の影響を受けて変質してしまうことをより抑止することができ、収容物の風味を保つことができる。
【００１３】
さらに、本考案では、真空となっていない内装体を外装体で収納し、その状態で空気を抜くという一度の操作で、内装体及び外装体それぞれの内部を真空にすることができるので、製造工程及び製造コストを低減させることができる。
【００１４】
上記考案において、外装体はアルミ製の真空パックであることが好ましい。この場合には、遮光性とガスバリアー性を有するので、より収容物の風味を保つことができることができる
上記考案において、外装体には、内装体とともに、脱酸素剤が収納されていることが好ましい。この場合には、内装体内部に残った空気も脱酸素剤で吸収可能であるため、より収容物の風味を保つことができることができる。
【考案の効果】
【００１５】
以上述べたように、この考案によれば、収容物が、外気の影響を受けて変質してしまうことを抑止して、収容物の風味を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態に係る包装容器の封緘時における全体構成を示す斜視図である。
【図２】実施形態に係る外装体の開封時における包装容器の全体構成を示す斜視図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は、実施形態に係る真空包装器の構成を示す側面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、実施形態に係る製造時における包装容器の状態を示す説明図
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下に添付図面を参照して、本考案に係る包装容器の実施形態を詳細に説明する。なお、本実施形態においては、包装容器１内に収納される収容物３としてコーヒー粉を例に説明するが、考案の包装容器１はこれに限定されるものではなく、コーヒー粉、紅茶や緑茶の葉、その他の食品はもとより、薬品、化粧品、化学品の他電子部品など空気に触れないようにして保存する必要のある物のすべてに利用可能である。
【００１８】
（包装容器１の構成）
図１及び図２は、本実施形態に係る包装容器１の全体構成を示す斜視図である。同図に示すように、本実施形態に係る包装容器１は、収容物３を収納する内装体１０と、内装体１０及び脱酸素剤４を収納する外装体２０とから概略構成される。なお、図１は、本考案の包装容器１を封緘した状態を示し、図２は、包装容器１の外装体２０を開封した状態を示す斜視図である。
【００１９】
内装体１０は、上部に開口１３を有し、収容物３を収納する気密性の素材で形成された袋状の部材である。この内装体１０としては、気密性を有する素材であれば、プラスチックフィルムやポリエステルフィルムルなど種々の素材を用いることができる。本実施形態において、内装体１０は、同一形状をした二枚のシートを重ね合わせ、開口１３以外の周縁部１２を熱溶着（ヒートシール）、その他の圧着方法を行うことで、内部中空状の袋体が密閉形成されるようになっている。
【００２０】
一方、内装体１０の開口１３内方には、当該開口１３を封止する密封部１１が形成されている。密封部１１は、内装体１０の開口１３における内側表面に対向するように配置され、相互に嵌合可能な凹状部１１ａ及び凸状部１１ｂを有する。この凹状部１１ａ及び凸状部１１ｂとを噛み合わせて密着させることにより、当該開口１３が封止されるようになっている。この凹状部１１ａと凸状部１１ｂとは、内装体１０の幅方向に設けられている。
【００２１】
このような密封部１１を備える内装体１０としては、開口１３に樹脂製ジッパーを備えた合成樹脂製袋（例えば、旭化成工業株式会社，エス・シー・ジョンソン・ホーム・ストーリッジインコーポレーテッド所有登録商標「ジップロック」で知られている合成樹脂製袋など）などを用いることができる。なお、この密封部１１の構成としては、例えば、内装体１０の周縁部１２と同様に、熱溶着（ヒートシール）、その他の圧着方法、又は粘着シートなどの粘着性の材料により内装体１０表裏のシート材を密着させてもよい。
【００２２】
脱酸素剤４は、密閉容器の中を脱酸素状態にする薬剤である。本実施形態では、鉄の酸化を利用して酸素を吸収するものや、糖やレダクトンなどの酸化反応を利用した有機系のものなど種々の脱酸素剤を用いることができる。
【００２３】
外装体２０は、内装体１０が収納される気密性の素材で形成された袋状の部材である。この外装体２０としては、気密性を有するとともに、遮光性を有するアルミ部材などを用いることができる。外装体２０は、同一形状をした二枚のシートを重ね合わせ、上下左右全ての周縁部２２を溶着（ヒートシール）又はその他の圧着方法を行うことで、内部中空状の袋体が密閉形成される。
【００２４】
外装体２０の開口２３部分には、ミシン目や、線状のスタンドフィルムによって形成された切り取り線２１ｂが設けられており、切り取り線２１ｂの両側部には切欠部２１ａ，２１ａが設けられている。この切欠部２１ａ，２１ａ、及び切り取り線２１ｂに沿って外装体２０の一部を切り離すことで、図２に示すように上部に開口２３が形成され、内装体１０を取り出すことができる。なお、外装体２０は、内部に内装体１０及び脱酸素剤４を収納して密閉しているときには、その内部は真空となっており真空パックとして機能する。
【００２５】
このような外装体２０の内部を真空に形成させるには、真空包装器１００が用いられる。図３（ａ）及び（ｂ）は、本実施形態に係る真空包装器の構成を示す側面図である。真空包装器１００の一例としては、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、基台１０１と、基台１０１に対して上下方向に移動可能な蓋体１０２とからなり、基台１０１の上面と蓋体１０２の下面とに、真空空間形成部１１０と、圧着部１２０とが備えている。
【００２６】
真空空間形成部１１０は、基台１０１の上面に設けられた下部突出部１１１と、蓋体１０２の下面に設けられた上部突出部１１２とから構成され、下部突出部１１１と上部突出部１１２とが対向配置されている。この下部突出部１１１及び上部突出部１１２とは、配置された外装体２０の開口２３を囲むように略リング上に形成されており、蓋体１０２が基台１０１まで下降してきた際、下部突出部１１１及び上部突出部１１２とが接触して外気とは遮断された真空形成空間１０３を形成させる。
【００２７】
さらに、基台１０１の内部には、図示しない真空ポンプが備えられており、真空ポンプには、基台１０１の上面に突出する真空引き管１１３が接続される。真空引き管１１３は、真空形成空間１０３内に設置されており、真空形成空間１０３の空気を吸引して空間内を真空状態とする手段である。
【００２８】
圧着部１２０は、外装体２０を溶着又は圧着して外装体２０を密閉にする手段であって、基台１０１の上面に設けられた固定部１２２と、蓋体１０２の下面に設けられたヒータ部１２１とを備え、固定部１２２とヒータ部１２１とは対向配置されている。
【００２９】
圧着部１２０は、固定部１２２の上部に外装体２０を配置させた状態で蓋体１０２を下降させて、固定部１２２とヒータ部１２１とで挟み込み、当該挟み込んだ部分をヒータ部１２１により熱圧着することで、外装体２０の開口２３を封止する。なお、固定部１２２とヒータ部１２１と、外装体２０の横幅よりも広く設定されている。
【００３０】
次いで、このような真空包装器１００を用いた包装容器１を製造する工程について説明する。図４（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態に係る製造時における包装容器の状態を示す説明図である。
【００３１】
先ず、図４（ａ）に示すように、内装体１０の密封部１１を開放して開口１３を形成させ、その開口１３から内装体１０の中に収容物３を収納する。収容物３を内装体１０の内部に収納したら、図４（ｂ）に示すように、その状態で凹状部１１ａ及び凸状部１１ｂとを噛み合わせて密封部１１を封止する。この際、ユーザーは、完全に内装体１０内の空気を抜く作業を行うことなく、密封部１１を封止するものとする。
【００３２】
その後、ユーザーは、図４（ｃ）に示すように、外装体２０の内部に内装体１０と脱酸素剤４とを収納する。ここで、外装体２０は、既に、左右端及び下端の周縁部２２を溶着して、開口２３を有する内部中空状の袋体が形成されているものとする。この周縁部２２による溶着は、上述した真空包装器１００の圧着部１２０を用いてもよい。
【００３３】
その後、内装体１０及び脱酸素剤４を外装体２０内に収納した状態において、図３（ａ）に示すように、開口２３が形成されている部分が真空形成空間１０３内部となるように位置決めして固定部１２２及び下部突出部１１１の上に配置させる。
【００３４】
真空包装器１００は、蓋体１０２を基台１０１に対して下降させ、真空空間形成部１１０によって、真空形成空間１０３を密着状態にする。そして、真空ポンプを駆動させて、真空引き管１１３から空気を吸引して、真空形成空間１０３内部を真空状態とする。
【００３５】
そうすると、真空形成空間１０３内には、開口２３部分が配置されているので、真空形成空間１０３が吸引されると、開口２３を通じて、外装体２０内に含まれる空気も抜かれ、外装体２０の内部は真空となる。
【００３６】
ここで、外装体２０内部には、内装体１０が収納されている。この内装体１０は、密封部１１を封止しているが、外装体２０の内部が真空状態となるとその負圧が内装体１０の内部にも働くこととなり、密封部１１にある微細な間隙から内装体１０内部の空気が吸引されることとなる。これにより、外装体２０の内部も真空状態となるとともに、内装体１０の内部も真空状態となる。
【００３７】
このように外装体２０内の空気を抜きつつ、同真空度の下で外装体２０の開口２３をヒータ部１２１により熱圧着して外装体２０を密封する。これにより、図１に示すような、外装体２０及び内装体１０の内部が真空になった包装容器１が製造される。
【００３８】
（作用・効果）
このような本実施形態によれば、包装時にあっては、気密性を有する内装体１０に、コーヒー粉、紅茶や緑茶の葉等の収容物３を収納して密封部１１を封止して、当該内装体１０内を密封する。さらに、その内装体１０を気密性を有する外装体２０に収納させている。このように、収容物３を、気密性を有する内装体１０及び外装体２０で二重に収納することにより、収容物３が、外気の影響を受けて変質してしまうことを抑止することができ、収容物３の風味を保つことができる。
【００３９】
特に本実施形態では、内装体１０の中に収容物３を収納した状態で密封部１１を封止して、当該内装体１０を外装体２０内に収納し、その状態において、真空包装器１００を用いて、外装体２０内の空気を抜きつつ当該外装体２０の開口２３を密封しているので、外装体２０内部が減圧されて真空となる。このとき、外装体２０内部に収納された内装体１０の内部にも吸引力が働くので、封止された密封部１１を通じて、内装体１０内部の空気も吸引される。
【００４０】
このように本実施形態では、真空となった内装体１０及び外装体２０で収容物３を収納するため、より収容物３が外気の影響を受けて変質してしまうことをより抑止することができ、収容物３の風味を保つことができる。
【００４１】
さらに、本実施形態では、真空となっていない内装体１０を外装体２０で収納した状態で空気を抜くという一度の操作で、内装体１０及び外装体２０それぞれの内部を真空にすることができるので、製造工程及び製造コストを低減させることができる。
【００４２】
本実施形態において、密封部１１では、内装体１０の開口１３における内側表面に対向するように配置された、凹状部１１ａ及び凸状部１１ｂとを噛み合わせて密着させることにより、当該開口１３が封止されているので、簡単な操作で開口１３を封止することができる。
【００４３】
また、外装体２０はアルミ製で形成される真空パックであるため、遮光性とガスバリアー性を有し、より収容物３の風味を保つことができることができるさらに、外装体２０には、内装体１０とともに、脱酸素剤４が収納されているので、内装体１０内部に残った空気も脱酸素剤４で吸収可能であるため、より収容物３の風味を保つことができることができる。
【００４４】
なお、上述した実施形態の説明は、本考案の一例である。このため、本考案は上述した実施形態に限定されることなく、本考案に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることはもちろんである。例えば、上述した真空包装器１００の構成は一例であり、本考案はこれに限定するものではなく、外装体２０及び内装体１０の内部を吸引することができればよく、他の構成を有する真空包装器を用いることができるのは当然である。
【００４５】
上述した実施形態では、外装体２０の内部には、収容物３が収容された内装体１０と脱酸素剤４とを収容させたが、本考案は、これに限定するものではなく、例えば、珈琲を飲むために利用される他の部材（フィルター部材、砂糖、粉ミルク、マドラー等）を収容して、各部材が収容された状態で吸引を行ってもよい。このように、その他の部材も収容した状態で吸引作業を行うことで、収容物を使用するために必要な複数の物を一度の作業で真空パックにして梱包することができる。
【００４６】
また、例えば、内装体１０の密封部１１に外部と内部とを連通させる小さな孔を形成させてもよい。この場合には、外装体２０の内部に働いた吸引力が、その小さな孔を通じて、内装体１０の内部に働き易くなるので、より内装体１０内部を真空状態にし易くすることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１…包装容器
３…収容物
４…脱酸素剤
１０…内装体
１１…密封部
１１ａ…凹状部
１１ｂ…凸状部
１２…周縁部
１３…開口
２０…外装体
２１ａ，２１ａ…切欠部
２１ｂ…切り取り線
２２…周縁部
２３…開口
１００…真空包装器
１０１…基台
１０２…蓋体
１０３…真空形成空間
１１０…真空空間形成部
１１１…下部突出部
１１２…上部突出部
１１３…真空引き管
１２０…圧着部
１２１…ヒータ部
１２２…固定部
【図１】
0003196215.tif 000003
【図２】
0003196215.tif 000004
【図３】
0003196215.tif 000005
【図４】
0003196215.tif 000006