(57)【要約】      （修正有）【課題】使用に手間がかからないハンガー用フックを提供する。【解決手段】ハンガー用フックは、本体１０と上下移動可能に本体１０内に設置される押圧部材２０と弾性部材３０とを備え、使用に際して、本体１０から突出した押圧部材２０を押すだけで、押圧部材２０の前部押圧開口２１３と本体１０の前部本体開口１２１とが連通するので、ハンガーのフック部を前部押圧開口２１３と前部本体開口１２１とに通過させた後に押圧部材２０を放せば、弾性部材３０によって押圧部材２０が押し戻されて前部本体開口１２１は押圧部材２０の封止部２１２によって封止されるため、ハンガーは容易に外れない。ハンガーを外す際には、同様に押圧部材２０を押圧して前部押圧開口２１３と前部本体開口１２１とを再び連通させればよい。上述の通り、開放、閉止操作は、押圧部材２０を押圧するという簡単な動作のみで完成できるので、使用に手間がかからない。【選択図】図２
0003196080.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向である第１方向と、本体と、押圧部材と、弾性部材とを備え、
前記本体は、
内部空間と、
前記本体における前記第１方向上の端部に設置され、且つ前記内部空間と連通している第１開口と、
前記本体の正面に形成され且つ前記内部空間と連通する前部本体開口と、前記本体の横方向両側面にそれぞれ形成され且つ前記内部空間及び前記前部本体開口と連通する２つの側部本体開口とを有する本体開口群と、
を有し、
前記押圧部材は、上下移動可能に且つ第１開口から露出するように該本体内に設置され、横方向に沿って前記押圧部材を貫通し且つ前記２つの側部本体開口と連通する収容溝と、該収容溝の正面側に隣接し且つ前記前部本体開口を選択的に封止する封止部と、該収容溝の正面側に隣接していると共に、前記第１方向上において該封止部に隣接し、且つ該前部本体開口と選択的に連通する前部押圧開口とを有する収容部を有し、
前記弾性部材は、前記本体の壁部の内側面と、前記押圧部材に当接するように該本体の前記内部空間内に設置され、該押圧部材の前記封止部が該本体の前記前部本体開口を封止するように該押圧部材を前記第１方向に押圧する、ハンガー用フック。
【請求項２】
前記本体の背面側に、上下に延びる位置決め溝が形成され、
前記押圧部材の背面側に、上下方向に移動できるように前記本体の前記位置決め溝に挿設される位置決めブロックが突設され、
前記位置決めブロックが前記位置決め溝における前記第１方向上の周縁部に当接すると、前記押圧部材の前記封止部が前記本体の前記前部本体開口を封止する、請求項１に記載のハンガー用フック。
【請求項３】
前記押圧部材における前記位置決めブロックの背面側に、前記第１方向と反対方向に面する斜面が形成されている、請求項２に記載のハンガー用フック。
【請求項４】
前記本体の背面側から横方向両側に向かってそれぞれ結合壁が延設され、該各結合壁の正面側に、上下に延びる縫合溝が凹設されている、請求項１〜３のいずれかに記載のハンガー用フック。
【請求項５】
前記押圧部材の背面側に、前記収容部よりも前記第１方向側に位置する軽量化溝が凹設されている、請求項１〜３のいずれかに記載のハンガー用フック。
【請求項６】
前記本体における前記第１方向の反対方向上の壁部の内側面に凹溝が凹設されると共に、前記押圧部材における前記第１方向と反対方向上の端部に突出柱が突設され、前記弾性部材は、一端が前記本体の前記凹溝に挿設され、他端が前記押圧部材の前記突出柱に環設されるバネである、請求項１〜３のいずれかに記載のハンガー用フック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハンガーを掛けるためのフックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハンガー用フックは、ハンガーのフック部を掛けるためのものであり、壁に設置してハンガーを掛けたり、スーツケースの内側面に設置してハンガーを固定するものである。
【０００３】
図７及び図８に示すように、従来のハンガー用フックは、本体９１と、係合ベルト９２とを備え、本体９１に少なくとも１つのフック９１１が設けられ、本体９１の下部に係合部９１２が設けられている。また、前記係合ベルト９２は穿通孔９２１を備える、弾性を有するベルトであり、その上端が本体９１に固定され、本体９１のフック９１１はその穿通孔９２１を貫通し、係合ベルト９２は、穿通孔９２１の下側周縁部が本体９１の係合部９１２に対して上向きに係合するように設置されている。
【０００４】
使用する時は、係合ベルト９２が本体９１の係合部９１２に係合されていない状態で、ハンガー９３を本体９１のフックに掛け、そして本体９１の下部における係合部９１２が係合ベルト９２の穿通孔９２１に挿通できる状態になるまで係合ベルト９２を下方へ引っ張って、係合部９１２を穿通孔９２１に通した後に係合ベルト９１２を放して元の長さに戻す。これにより、穿通孔９２１の下側周縁部が係合部９１２に対して上向きに係合されるため、係合ベルト９２が本体９１に係合される。このような状態とすれば、係合ベルト９２における、穿通孔９２１の両側に位置する部分がハンガー９３のフック部９３１を押圧するため、ハンガー９３がハンガー用フックに固定され、ハンガー用フックから脱落し難い。一方、ハンガー用フックからハンガー９３を外す時は、同じように係合ベルト９２を下方へ引っ張って係合部９１２から離脱させ、係合ベルト９２を本体９１から離間させればよい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のハンガー用フックは、開放ハンガーの着脱時に係合ベルト９２が所定の位置（係合部９１２）まで移動し又は所定の位置（係合部９１２）から離間するように力を使って係合ベルト９２を引っ張る必要があるため、操作に不便なところがあり、且つ時間もかかっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は上記従来技術の欠点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ハンガーの着脱を容易にでき、使用時に手間がかからないハンガー用フックを提供することにある。
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案に係るハンガー用フックは、
鉛直方向である第１方向と、本体と、押圧部材と、弾性部材とを備え、
前記本体は、
内部空間と、
前記本体における前記第１方向上の端部に設置され、且つ前記内部空間と連通している第１開口と、
前記本体の正面に形成され且つ前記内部空間と連通する前部本体開口と、前記本体の横方向両側面にそれぞれ形成され且つ前記内部空間及び前記前部本体開口と連通する２つの側部本体開口とを有する本体開口群と、
を有し、
前記押圧部材は、上下移動可能に且つ第１開口から露出するように該本体内に設置され、横方向に沿って前記押圧部材を貫通し且つ前記２つの側部本体開口と連通する収容溝と、該収容溝の正面側に隣接し且つ前記前部本体開口を選択的に封止する封止部と、該収容溝の正面側に隣接していると共に、前記第１方向上において該封止部に隣接し、且つ該前部本体開口と選択的に連通する前部押圧開口とを有する収容部を有し、
前記弾性部材は、前記本体の壁部の内側面と、前記押圧部材に当接するように該本体の前記内部空間内に設置され、該押圧部材の前記封止部が該本体の前記前部本体開口を封止するように該押圧部材を前記第１方向に押圧する。
【０００８】
本考案に係るハンガー用フックの使用に際して、本体から突出した押圧部材を押すだけで、押圧部材における前部押圧開口と本体における前部本体開口とが連通するので、前部押圧開口と前部本体開口とを経由してハンガーのフック部を２つの側部本体開口及び収容溝内に移動させることができる。その後、押圧部材を放せば、弾性部材の弾力によって押圧部材は元の位置に押し戻され、前部本体開口は押圧部材の封止部によって封止されることから、ハンガーは本考案に係るハンガー用フックから容易に外れない。ハンガーをハンガー用フックから外す際には、同じように押圧部材を押圧して前部押圧開口と前部本体開口とを再び連通させれば、ハンガーを外すことが可能となる。上述したように、本考案に係るハンガー用フックの開放又は閉止操作は、押圧部材を押圧するという簡単な動作のみで完成できるので、使用する際に手間がかからない。
【０００９】
なお、本考案では、ハンガーを挟むのではなく、開口を封止することにより、ハンガーがハンガー用フックから外れることを防止しているため、特定種類のハンガーのフック部の形状に応じて側部本体開口及び収容溝の大きさを設計する必要がなく、側部本体開口及び収容溝の空間を大きくすれば、本考案に係るハンガー用フックをフックの形状やサイズが異なる各種のハンガーに適用することができる。
【００１０】
本考案に係るハンガー用フックのある実施形態において、前記本体の背面側に、上下に延びる位置決め溝が形成され、前記押圧部材の背面側に、上下方向に移動できるように前記本体の前記位置決め溝に挿設される位置決めブロックが突設され、前記位置決めブロックが前記位置決め溝における前記第１方向上の周縁部に当接すると、前記押圧部材の前記封止部が前記本体の前記前部本体開口を封止する。
【００１１】
本考案に係るハンガー用フックのある実施形態において、前記押圧部材における前記位置決めブロックの背面側に、前記第１方向と反対方向に面する斜面が形成されているので、位置決めブロックが位置決め溝内に入りやすくなる。
【００１２】
本考案に係るハンガー用フックのある実施形態において、前記本体の背面側から横方向両側に向かってそれぞれ結合壁が延設され、該各結合壁の正面側に、上下に延びる縫合溝が凹設されていることから、本考案をスーツケースなどに設置する場合、縫合溝の存在によって結合壁の厚みが薄くなる部分を用いて本考案に係るハンガー用フックをスーツケースに縫い合わせることができる。
【００１３】
本考案に係るハンガー用フックのある実施形態において、前記押圧部材の背面側に、前記収容部よりも前記第１方向側に位置する軽量化溝が凹設されているので、本考案に係るハンガー用フックの軽量化を図れる。
【００１４】
本考案に係るハンガー用フックのある実施形態において、前記本体における前記第１方向の反対方向上の壁部の内側面に凹溝が凹設されると共に、前記押圧部材における前記第１方向と反対方向上の端部に突出柱が突設され、前記弾性部材は、一端が前記本体の前記凹溝に挿設され、他端が前記押圧部材の前記突出柱に環設されるバネであるので、弾性部材を安定的に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の斜視図である。
【図２】本考案の分解斜視図である。
【図３】本考案の他の角度の分解斜視図である。
【図４】本考案の閉止時の側面視断面図である。
【図５】本考案の開放時の側面視断面図である。
【図６】本考案をスーツケースに設置した状態を示す模式図である。
【図７】従来技術のハンガー用フックの使用状態を示す正面視模式図である。
【図８】従来技術のハンガー用フックの使用状態を示す側面視断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面及び本考案の好ましい実施形態に基づいて、本考案の所定の目的を達成するために本考案において採用された技術的手段を更に説明する。
【００１７】
図１及び図２に示すように、本考案のハンガー用フックは、本体１０と、押圧部材２０と、弾性部材３０とを有し、また、本考案のハンガー用フックにおける鉛直方向は第１方向Ｌ１と定義し、本考案の使用する方向によって、該第１方向Ｌ１は上向き方向や下向き方向となり得る。尚、図に示す本考案の好ましい実施形態では、第１方向Ｌ１は上向き方向である。
【００１８】
図２ないし図４に示すように、上記本体１０は断面略矩形の管であり、内部空間と、第一開口１１と、本体開口群１２とを有し、該第１開口１１は、本体１０における第１方向Ｌ１上の端部に形成され、内部空間と連通し、本体開口群１２は、本体１０の正面に形成され且つ内部空間と連通する前部本体開口１２１と、本体１０の横方向両側面にそれぞれ形成され、内部空間と連通する２つの側部本体開口１２２とを有し、更に、本体１０における第１方向Ｌ１の反対方向上の壁部の内側面に凹溝１３が凹設される（図４を参照）。また、前記本体１０の背面側には、上下に延びる位置決め溝１４が穿設されると共に、本体１０の背面側から横方向両側に向かってそれぞれ結合壁１５が延設され、該各結合壁１５の正面側に、上下に延びる縫合溝１５１が凹設され、この構成によれば、本考案をスーツケース５０など（図６に示す）に設置した場合、縫合溝１５１の存在によって結合壁１５の厚みが薄くなる部分を用いて本考案に係るハンガー用フックをスーツケース５０に縫い合わせることができる。尚、本考案に係るハンガー用フックはスーツケースだけでなく、スーツケース５０のほかにも、壁などに直接固定することも可能である。
【００１９】
前記押圧部材２０は、上下移動可能に、且つ本体１０の第１開口１１から露出するように本体１０内に設置され、収容溝２１１と、封止部２１２と、前部押圧開口２１３とを含む収容部２１を有し、そのうち収容溝２１１は、横方向に沿って押圧部材２０を貫通すると共に、２つの側部本体開口１２２と連通し、該封止部２１２は、収容溝２１１の正面側に隣接し且つ前部本体開口１２１を選択的に封止し、該前部押圧開口２１３は、収容溝２１１の正面側に隣接していると共に、前記第１方向Ｌ１上において封止部２１２に隣接し、且つ該本体開口１２１と選択的に連通している。更に、前記押圧部材２０における第１方向Ｌ１と反対方向上の端部に突出柱２２が突設されると共に、押圧部材２０の背面側に、上下方向に移動できるように本体１０の位置決め溝１４に挿設される位置決めブロック２３が突設され、該位置決めブロック２３の背面側に、第１方向Ｌ１と反対する方向に面する斜面２３１が形成され、これにより、該押圧部材２０と本体１０とを組み合わせる時、位置決めブロック２３が該斜面２３１の存在によって位置決め溝１４内に入りやすくなる。尚、本考案に係るハンガー用フックの重量を軽減するため、押圧部材２０の背面側における、収容部２１及び位置決めブロック２３よりも第１方向Ｌ１側の位置に軽量化溝２４が凹設されている。
【００２０】
前記弾性部材３０は、本体１０の壁部の内側面と押圧部材２０とに当接するように本体１０の内部空間内に設置され、該押圧部材２０の封止部２１２が本体１０の前部本体開口１２１を封止するように押圧部材２０を第１方向Ｌ１に押圧する。尚、本実施形態においては、弾性部材３０の一端が本体１０の凹溝１３に挿設されると共に、他端が押圧部材２０の突出柱２２に環設されるバネであり、この構成によれば、弾性部材３０を安定的に固定することができる。
【００２１】
図５及び図６に示すように、本考案に係るハンガー用フックにハンガー４０を掛ける時は、本体１０から突出した押圧部材２０を押し込めば、押圧部材２０が第１方向Ｌ１と反対方向に移動して前部押圧開口２１３と前部本体開口１２１とが連通するので、前部押圧開口２１３と前部本体開口１２１とを経由してハンガー４０のフック部４１をハンガー用フックの正面から２つの側部本体開口１２２及び収容溝２１１内に移動させることができる。続いて、図４に示すように、押圧部材２０を放せば、弾性部材３０の弾力によって押圧部材２０が第１方向Ｌ１に押し戻され、前部本体開口１２１が押圧部材２０の封止部２１２によって封止されることから、ハンガー４０が本考案に係るハンガー用フックから外れ難くなる。一方、図５に示すように、ハンガー４０をハンガー用フックから外す時は、同じように押圧部材２０を押圧して前部押圧開口２１３と本体開口１２１とを再び連通させれば、ハンガー４０を外すことができる。このように、本考案に係るハンガー用フックの開放及び閉止の操作は、押圧部材２０を押圧するという簡単な動作のみであるので、使用上非常に便利である。
【００２２】
図５に示すように、本考案に係るハンガー用フックによれば、第１方向Ｌ１が上方に向いていても下方に向いていても、即ち本考案に係るハンガー用フックが押圧部材２０を上方に押圧する状態で使用されても、下方に押圧する状態で使用されても、押圧部材２０の封止部２１２はハンガー４０のフック部４１を位置決めするように前部本体開口１２１を封止することができ、且つハンガー用フックを操作する時の動作は同じであり、つまり押圧部材２０を押圧するだけでよい。
【００２３】
また、本考案は、開口を封止することにより、ハンガー４０のハンガー用フックからの脱落を防止する構成であることから、ハンガー４０のフック部４１の形状に応じて側部本体開口１２２及び収容溝２１１の大きさを設計する必要がなく、単に側部本体開口１２２及び収容溝２１１の空間を大きくすれば、本考案に係るハンガー用フックを異なる形状のフックや、異なるサイズのハンガーに適用することができる。
【００２４】
尚、他の実施形態では、押圧部材の背面側に位置決め溝を形成すると共に、本体の背面側に位置決めブロックを形成してもよく、その場合、押圧部材の移動範囲を制限し、尚且つ移動する際の押圧部材の揺れを防止することもできる。
【００２５】
更に他の実施形態では、弾性部材は押圧部材を第１方向Ｌ１に押圧できる部材であればよく、バネでなくてもよい。
【００２６】
前記説明は、単に本考案の好ましい実施形態の説明に過ぎず、本考案を限定するものではなく、通常の知識を有する当該分野の者が、本考案の技術要旨を逸脱しない範囲で、以上に開示された技術内容に基づいて行った同等の効果を有する如何なる簡単な修正或いは変更も、本考案の保護範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２７】
Ｌ１    第１方向
１０    本体
１１    第１開口
１２    本体開口群
１２１  前部本体開口
１２２  側部本体開口
１３    凹溝
１４    位置決め溝
１５    結合壁
１５１  縫合溝
２０    押圧部材
２１    収容部
２１１  収容溝
２１２  封止部
２１３  前部押圧開口
２２    突出柱
２３    位置決めブロック
２３１  斜面
２４    軽量化溝
３０    弾性部材
４０    ハンガー
４１    フック部
５０    スーツケース
９１    本体
９１１  フック
９１２  係合部
９２    係合ベルト
９２１  穿通孔
９３    ハンガー
９３１  フック部
【図１】
0003196080.tif 000003
【図２】
0003196080.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003196080.tif 000008
【図７】
0003196080.tif 000009
【図８】
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