(57)【要約】      （修正有）【課題】生分解性使い捨てパッケージ、及び、生分解性使い捨てパッケージを形成するための部品キットを提供する。【解決手段】生分解性使い捨てパッケージは、第１のパルプ材料から形成される第１の容器部品５１と、第２のパルプ材料から形成される第２の容器部品５２とを備え、第１の容器部品は、断面積を示す製品空間を包囲する壁部５１２を備え、壁部５１２は、第１の容器部品５１の軸方向に離間した第１および第２の端部の間に、断面積に垂直な軸方向に沿って伸長する。更に、第１および第２の容器部品５１、５２が互いに永続的に取り付けられてパッケージを形成するように、第１の容器部品５１の第２の端部を第２の容器部品５２に接合する。【選択図】図３ｂ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
生分解性使い捨てパッケージ（５）を製造する方法であって、
第１のパルプ材料から第１の容器部品（５１）を形成することと、
第２のパルプ材料から第２の容器部品（５２）を形成することと
を備え、
前記第１の容器部品は、断面積を示す製品空間を包囲する壁部（５１２）を備え、前記壁部（５１２）は、前記第１の容器部品（５１）の軸方向に離間した第１および第２の端部の間に、前記断面積に垂直な軸方向に沿って伸長し、
前記方法は、前記第１および第２の容器部品（５１、５２）が互いに永続的に取り付けられてパッケージを形成するように、前記第１の容器部品（５１）の前記第２の端部を前記第２の容器部品（５２）に接合することを更に備える方法。
【請求項２】
前記接合することは、前記第２の容器部品（５２）のリム壁（５２２）を前記第１の容器部品の壁（５１３）に接着することを備える、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第２の容器部品（５２）は、中央部および前記中央部（５２３）を包囲するリム部を示すように形成され、前記リム部は、前記軸方向に対して、前記第２の端部における前記第１の容器部品の壁（５１２）の角度に一致する角度で伸長するリム壁（５２２）を備える、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記接合することは、前記リム壁の径方向外向き表面と前記第１の容器部品の壁の径方向内向き表面との間、または前記リム壁の径方向内向き表面と前記第１の容器部品の壁の径方向外向き表面との間で実現される、請求項２または３に記載の方法。
【請求項５】
前記リム壁（５２２）は、前記軸方向に対し、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度の角度で伸長する、請求項２〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記リム壁（５２２）は、前記軸方向に対し第１の角度で伸長し、前記第２の端部における前記第１の容器部品の壁（５１２）は、前記軸方向に対し第２の角度で伸長し、前記第１および第２の角度は、前記角度が＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致するように対応する、請求項２〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記第１の容器部品（５１）は、前記接合の前に、前記第１の端部が閉塞端を形成し、前記第２の端部が開口端を形成するように形成される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記第１の容器部品（５１）は、前記接合の前に、前記第１の端部が開口端を形成し、前記第２の端部が開口端を形成するように形成される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記第１の容器部品（５１）の前記壁部（５１２）は、少なくとも１つの径方向段差構造（５１３）を備える、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記段差構造（５１３）は、前記壁部（５１２）の、前記第２の端部に最も近い部分に位置し、前記部分は好適には、前記壁部の軸方向範囲の５０％、好適には３３％、更に好適には２５％に対応する、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記段差構造（５１３）は、前記第２の容器部品（５２）の接合面の軸方向全長に対応する前記第２の端部からの距離に位置する、請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記接合することは、前記段差構造（５１３）に、前記リム壁（５２２）および前記第１の容器部品の壁（５１２）の片方に関する軸方向の制限として機能させることを備える、請求項９〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記接合することは、前記軸方向に沿った前記第１および第２の容器部品の相対運動によって実現される、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
前記第２の容器部品（５２）は、底部と前記リム壁（５２２）への移行部との間に、好適には前記リム壁（５２２）の軸方向長さよりも大きい軸方向距離だけ伸長する壁部（５２４）を備える、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
容器閉塞部（５３）を形成することと、前記容器閉塞部（５３）および前記第１の容器部品（５１）が、それらの取付け時に前記パッケージ（５）が封止されるように互いに取外し可能に取り付けられ得るように、前記第１の容器部品（５１）の前記第１の端部を形成することとを更に備える、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
前記容器閉塞部（５３）を前記第１の容器部品（５１）の前記第１の端部に取外し可能に取り付けることを更に備える、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記容器部品（５１、５２）を前記形成することは、それぞれの第１のプレスツールのそれぞれの第１のプレス成形部の形成面に材料を塗布することと、その後、前記第１のプレスツールの前記それぞれの第１のプレス成形部とそれぞれの第２のプレス成形部との間で前記材料をプレスすること（１０３）とを備える、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
前記プレスされた材料を、それぞれの第２のプレスツールのそれぞれの第１のプレス成形部のそれぞれの形成面へ移送することと、その後、前記それぞれの第２のプレスツールの前記それぞれの第１のプレス成形部とそれぞれの第２のプレス成形部との間で前記材料をプレスすること（１０５）とを更に備える、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記プレスされた材料を、それぞれの第３のプレスツールのそれぞれの第１のプレス成形部のそれぞれの形成面へ移送することと、その後、前記それぞれの第３のプレスツールの前記それぞれの第１のプレス成形部とそれぞれの第２のプレス成形部との間で前記材料をプレスすること（１０７）とを更に備える、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記プレス成形部は、前記軸方向に沿った前記プレス成形部の相対運動によって互いに近付けられる、請求項１７〜１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
前記形成することは、前記それぞれの第１および第２のプレス成形部の少なくとも１つを通して、真空を引くことおよび熱を加えることの少なくとも１つを備える、請求項１７〜２０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
前記それぞれの第１のプレスツールの前記それぞれの形成面、またはそれぞれの個別の形成ツールに前記材料を堆積させることと、その後、前記材料を前記それぞれの第１のプレスツールへ移送することとを更に備える、請求項１７〜２１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】
パルプ材料から前記容器部品を前記形成することは、重さで約７０〜９０％のパルプスラリー層の初期含水率、重さで約４５〜６５％、典型的には約５０〜６０％の前記パルプスラリー層の初期含水率、または重さで約２５〜４５％、好適には重さで約３０〜４０％の前記パルプスラリー層の初期含水率で行われる、請求項１〜２２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２４】
最終含水率は、重さで約５％未満、好適には重さで約１％未満である、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記第１および／または第２の容器部品（５１、５２）の製品空間対向面に気体および／または液体不透過フィルムおよび／またはコーティング層を付加することを更に備える、請求項１〜２４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２６】
前記気体および／または液体不透過フィルムは、セルロースフィルムである、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記第１の容器部品（５１）の前記第１の端部に、および／または前記第２の容器部品（５２）の前記第２の端部に、および／または前記第１および／または第２の容器部品の内向き表面に、内側容器（６）を取り付けることを更に備える、請求項１〜２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２８】
前記内側容器（６）は、生分解性材料で形成された可撓性ポーチである、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記内側容器（６）は、ガラス材料から形成された容器である、請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
生分解性使い捨てパッケージを形成するための部品キットであって、
第１のパルプ材料から形成された第１の容器部品（５１）と、
第２のパルプ材料から形成された第２の容器部品（５２）と
を備え、
前記第１の容器部品（５１）は、断面積を示す製品空間を包囲する壁部（５１２）を備え、前記壁部は、前記第１の容器部品（５１）の軸方向に離間した第１および第２の端部の間に、前記断面積に垂直な軸方向に沿って伸長し、
前記第１の容器部品（５１）の前記第２の端部および前記第２の容器部品（５２）は、前記２つの部品がパッケージを形成するように互いに永続的に取り付けられるように適合される、部品キット。
【請求項３１】
前記第１の容器部品（５１）の前記第１の端部は閉塞端を形成し、前記第２の端部は開口端を形成する、請求項３０に記載の部品キット。
【請求項３２】
前記第１の容器部品（５１）の前記第１の端部は開口端を形成し、前記第２の端部は開口端を形成する、請求項３０に記載の部品キット。
【請求項３３】
前記第１の容器部品（５１）の前記第２の端部および前記第２の容器部品（５２）は、それぞれ前記軸方向に対し一致する角度で伸長する接合面を有する、請求項３０〜３２のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項３４】
前記軸方向に対し前記一致する角度は、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度である、請求項３３に記載の部品キット。
【請求項３５】
前記一致する角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致する、請求項３３または３４に記載の部品キット。
【請求項３６】
前記第２の容器部品（５２）は、中央部（５２３）と、前記中央部（５２３）を包囲するリム部とを有し、前記リム部は、前記軸方向に対し、前記第２の端部における前記第１の容器部品の壁（５１２）の角度に一致する角度で伸長するリム壁（５２２）を備える、請求項３０〜３５のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項３７】
前記リム壁（５２２）は、前記軸方向に対し、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度である角度で伸長する、請求項３６に記載の部品キット。
【請求項３８】
前記リム壁（５２２）は、前記軸方向に対し第１の角度で伸長し、前記第２の端部における前記第１の容器部品の壁（５１２）は、前記軸方向に対し第２の角度で伸長し、前記第１および第２の角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致するように対応する、請求項３６または３７に記載の部品キット。
【請求項３９】
前記第１の容器部品（５１）の前記第２の端部および前記第２の容器部品（５２）は、前記リム壁の径方向外向き表面と前記第１の容器部品の壁の径方向内向き表面との間、または前記リム壁の径方向内向き表面と前記第１の容器部品の壁の径方向外向き表面との間に接合がもたらされるように互いに永続的に取り付けられるように適合される、請求項３６〜３８のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項４０】
前記第２の容器部品（５２）は、底部と前記リム壁への移行部との間に、好適には前記リム壁（５２２）の軸方向長さよりも大きい軸方向距離だけ伸長する壁部（５２４）を備える、請求項３０〜３９のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項４１】
第１の容器部品の前記壁部（５１２）は、少なくとも１つの径方向段差構造（５１３）を備える、請求項３０〜４０のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項４２】
前記段差構造（５１３）は、前記壁部（５１２）の、前記第２の端部に最も近い部分に位置し、前記部分は好適には、前記壁部の軸方向範囲の５０％、好適には３３％、更に好適には２５％に対応する、請求項４１に記載の部品キット。
【請求項４３】
前記段差構造（５１３）は、前記第２の容器部品（５２）の接合面の軸方向全長に対応する、前記第２の端部からの距離に位置する、請求項４１または４２に記載の部品キット。
【請求項４４】
前記段差構造（５１３）は、前記リム壁（５２２）および前記第１の容器部品の壁（５１２）の片方に関する軸方向の制限を形成する、請求項４１〜４３のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項４５】
前記第１および第２の容器部品（５１、５２）は、前記軸方向に接合される、請求項３０〜４４のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項４６】
前記第１および／または第２の容器部品は、前記それぞれの容器部品の内向き表面に付加された気体および／または液体不透過フィルムおよび／またはコーティング層を有する、請求項３０〜４５のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項４７】
前記気体および／または液体不透過フィルムは、セルロースフィルムである、請求項４６に記載の部品キット。
【請求項４８】
前記第１の容器部品（５１）の前記断面積は、前記第１の端部から前記第２の端部へ向かう前記軸方向に見て増加する、請求項３０〜４７のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項４９】
前記第１の容器部品（５１）の前記断面積は、前記第１の端部から前記第２の端部へ向かう前記軸方向に見て一定である、請求項３０〜４７のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項５０】
前記第１の容器部品（５１）の前記第２の端部に形成された前記開口端は、前記パッケージの最大断面積を示す、請求項３１〜４９のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項５１】
前記軸方向に沿って伸長する前記第１の容器部品（５１）の前記壁部（５１２）は、前記軸の周囲で回転対称である、請求項３０〜５０のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項５２】
前記軸方向に沿って伸長する前記第１の容器部品（５１）の前記壁部（５１２）は、前記軸の周囲で非回転対称である、請求項３０〜５０のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項５３】
前記第１および／または第２の容器部品（５１、５２）の一部は、持ち手（７）として形成される、請求項３０〜５２のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項５４】
前記第１の容器部品（５１）の前記第１の端部は、容器閉塞部を受け入れるように適合され、前記容器閉塞部（５３）は、取付け時に前記パッケージ（５）を封止するように前記第１の容器部品（５１）に取外し可能に取り付けられるように適合される、請求項３０〜５３のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項５５】
内側容器を更に備える、請求項３０〜５４のいずれかに記載の部品キット。
【請求項５６】
前記内側容器（６）は、生分解性材料で形成された可撓性ポーチである、請求項５５に記載の部品キット。
【請求項５７】
前記内側容器（６）は、ガラス材料で形成された容器である、請求項５５に記載の部品キット。
【請求項５８】
生分解性使い捨てパッケージ用の部品キットであって、
請求項５４〜５７のいずれか１項に記載のパッケージ用部品キットと、
取付け時に前記パッケージを封止するように前記パッケージに取外し可能に取り付けられるように適合される容器閉塞部（５３）と
を備える部品キット。
【請求項５９】
前記容器閉塞部（５３）は、第３のパルプ材料で形成される、請求項５８に記載の部品キット。
【請求項６０】
製品をパッケージする方法であって、
請求項３０〜５７または請求項５８〜５９のいずれか１項に記載の部品キットを提供することと、
前記第１の容器部品（５１）内に前記製品を注入することと、
前記第２の容器部品（５２）を前記第１の容器部品（５１）に接合し、前記製品空間を閉塞することと
を備える方法。
【請求項６１】
第１のパルプ材料から形成された第１の容器部品（５１）と、
第２のパルプ材料から形成された第２の容器部品（５２）と
を備え、
前記第１の容器部品（５１）は、断面積を示す製品空間を包囲する壁部（５１２）を備え、前記壁部は、前記第１の容器部品（５１）の軸方向に離間した第１および第２の端部の間に、前記断面積に垂直な軸方向に沿って伸長し、
前記第１の容器部品（５１）の前記第２の端部および前記第２の容器部品（５２）は、前記２つの部品がパッケージを形成するように互いに永続的に接合される、生分解性使い捨てパッケージ
【請求項６２】
前記第１の容器部品（５１）の前記第２の端部および前記第２の容器部品（５２）は、それぞれ前記軸方向に対し一致する角度で伸長する接合面を有する、請求項６１に記載の生分解性使い捨てパッケージ。
【請求項６３】
前記軸方向に対し前記一致する角度は、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度である、請求項６２に記載の生分解性使い捨てパッケージ。
【請求項６４】
前記一致する角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致する、請求項６２または６３に記載の生分解性使い捨てパッケージ。
【請求項６５】
前記第２の容器部品（５２）は、中央部（５２３）と、前記中央部（５２３）を包囲するリム部とを示し、前記リム部は、前記軸方向に対し、前記第２の端部における前記第１の容器部品の壁（５１２）の角度に一致する角度で伸長するリム壁（５２２）を備える、請求項６１〜６４のいずれか１項に記載の生分解性使い捨てパッケージ。
【請求項６６】
前記リム壁（５２２）は、前記軸方向に対し、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度である角度で伸長する、請求項６５に記載の生分解性使い捨てパッケージ。
【請求項６７】
前記リム壁（５２２）は、前記軸方向に対し第１の角度で伸長し、前記第２の端部における前記第１の容器部品の壁（５１２）は、前記軸方向に対し第２の角度で伸長し、前記第１および第２の角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致するように対応する、請求項６５または６６に記載の生分解性使い捨てパッケージ。
【請求項６８】
前記接合は、前記リム壁の径方向外向き表面と前記第１の容器部品の壁の径方向内向き表面との間、または前記リム壁の径方向内向き表面と前記第１の容器部品の壁の径方向外向き表面との間で実現される、請求項６５〜６７のいずれか１項に記載の生分解性使い捨てパッケージ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、生分解性を有する封止パッケージ、およびそのような封止パッケージの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、食品、飲料、および他の家庭用品などの様々な製品の流通において、より広範囲に生分解性パッケージを使用することへの一般的な要望がある。
しかし、水気のある、および／またはたとえば酸化に敏感な製品は、パルプ系パッケージを使用する際に特定の難点を示す。また、たとえば炭化飲料など、圧力をかけられた食品、または主に飲料において特定の難点がある。
加えて、パッケージを生産するための製造コストは低いことが望ましい。また、パッケージは、効率の良いパッケージング工程を得るために、パッケージ内に封入される製品のパッケージング工程に容易に適合されることも望まれる。
【考案の概要】
【０００３】
したがって、本開示の目的は、低コストで製造することができ、かつパルプ系パッケージの使用に関する当面の難点の少なくとも一部を克服するパッケージを提供することである。
本考案は、添付の独立クレームによって定義される。実施形態は、添付の従属クレームおよび以下に示す説明および図面において記載される。
【０００４】
第１の態様によると、生分解性使い捨てパッケージを製造する方法が提供され、この方法は、第１のパルプ材料から第１の容器部品を形成することと、第２のパルプ材料から第２の容器部品を形成することとを備え、第１の容器部品は、断面積を示す製品空間を包囲する壁部を備え、上記壁部は、上記第１の容器部品の軸方向に離間した第１および第２の端部の間に、断面積に垂直な軸方向に沿って伸長する。この方法は更に、第１および第２の容器部品が互いに永続的に取り付けられてパッケージを形成するように、第１の容器部品の上記第２の端部を第２の容器部品に接合することを更に備える。
【０００５】
「使い捨てパッケージ」とは、パッケージの製造コストが、パッケージが１回の使用後に廃棄されても十分なほど低いことを意味する。
第１および第２のパルプ材料は、同じパルプ材料または異なるパルプ材料であってよい。パルプ材料は、十分に既知かつ入手可能なものである。一般に、施工は、水中浮遊、浸漬、または噴射によって行われる。
「永続的に取り付ける」とは、２つの部品間で確立された取付けが永続的であること、すなわち、パッケージが破壊されない限り、２つの部品が分離し得ないことを意味する。
【０００６】
使用中、パッケージは、内容物で充填されるように適合される。第１の容器部品は、第２の容器部品に永続的に取り付ける前に内容物で充填され得る。あるいは、第２の容器部品は、第１の容器部品を取り付ける前に内容物で充填され得る。このようにすると、パッケージの充填は、パッケージの頂部開口部を通して充填が行われる場合よりも迅速に遂行され得る。その結果、２つの部品を互いに取り付ける前にパッケージを内容物で充填する可能性により、パッケージのユーザは、より効率の良い製造プロセスを実現し得る。
代替として、所望に応じて、第１および第２の容器部品は充填より前に取り付けられてもよく、その場合、内容物は、パッケージの頂部開口部を通して充填される。
【０００７】
接合は、第２の容器部品のリム壁を第１の容器部品の壁に接着することを備えてよい。
接合は、リム壁の径方向外向き表面と第１の容器部品の壁の径方向内向き表面との間で実現され得る。
あるいは、接合は、リム壁の径方向内向き表面と第１の容器部品の壁の径方向外向き表面との間で実現され得る。
【０００８】
第２の容器部品は、中央部および中央部を包囲するリム部を示すように形成されてよく、リム部は、軸方向に対し、第２の端部における第１の容器部品の壁の角度に一致する角度で伸長するリム壁を備える。
中央部は、基本的に、平面または曲面であってよくその周囲においてリム部に移行する底部で構成され得る。曲面底部は、第１の容器部品に取り付けられた状態で見た時の底部の内向き表面が凸状または凹状であるように形成され得る。
第１の容器部品および第２の容器部品の接合は、リム壁の径方向外向き表面と第１の容器部品の壁の径方向内向き表面との間、またはリム壁の径方向内向き表面と第１の容器部品の壁の径方向外向き表面との間で実現され得る。
【０００９】
リム壁は、軸方向に対し、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度の角度で伸長してよい。
リム壁は、軸方向に対し第１の角度で伸長し、第２の端部における第１の容器部品の壁は、軸方向に対し第２の角度で伸長し、第１および第２の角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致するように対応してよい。
【００１０】
したがって、第１の容器部品の第２の端部および第２の容器部品は、抜き勾配整合によって形成され得る。そのような抜き勾配整合によって、より強力かつ信頼性の高い封止を有する改善されたパルプ系パッケージを提供することが可能である。よって、水気のある、および／またはたとえば酸化に敏感な製品のため、特に、たとえば炭化飲料など、圧力をかけられた食品、または主に飲料をパッケージするためにも用いられ得る改善されたパルプ系パッケージを提供することが可能である。
【００１１】
第１の容器部品は、接合の前に、第１の端部が閉塞端を形成し、第２の端部が開口端を形成するように形成され得る。
あるいは、第１の容器部品は、接合の前に、第１の端部が開口端を形成し、第２の端部が開口端を形成するように形成され得る。
したがって、第１の容器部品は、接合の前に、第１の端部が閉じた状態または開いた状態であるように形成され得る。充填方法に依存して、たとえば第２の容器部品に取り付ける前に第１の容器部品を内容物で充填する場合、第１の端部は閉じた状態であることが所望され得る。あるいは、たとえば充填の前に第１および第２の容器部品を取り付け、第１の端部における開口部を通して内容物が充填される場合、第１の端部は開いた状態であることが所望され得る。
【００１２】
閉塞端は、パッケージ内に封入された製品の消費者によって開封されるように適合された弱化パルプ材料の部分を備えてよい。あるいは、第１の端部は、フィルム材料の封止帯を用いて閉塞され得る。封止帯は好適には、生分解性材料、好適にはセロハンで作られるが、他のバイオプラスチック材料で作られてもよい。パッケージ内に封入された製品の消費者によって剥ぎ取られるように適合されたフィルムは、追加の封止層として機能する。
第１の容器部品の壁部は、少なくとも１つの径方向段差構造を備えてよい。
壁部の段差構造は、第１および第２の容器部品を取り付ける時に第２の容器部品が嵌合され得る凹部を形成する。また、段差構造は、内容物で充填された時のパッケージの変形の防止に役立つ強い基部をパッケージに提供する。また、段差構造は、第１および第２の容器部品間の封止にかかる静水圧を破壊する。
段差構造は、壁部の、第２の端部に最も近い部分に位置してよく、上記部分は好適には、壁部の軸方向範囲の５０％、好適には３３％、更に好適には２５％に対応する。
段差構造は、第２の容器部品の接合面の軸方向全長に対応する第２の端部からの距離に位置してよい。
【００１３】
「第２の容器部品の接合面」とは、第１の容器部品の壁に接着される、第２の容器部品のリム壁の表面を意味する。
第１の容器部品の第２の端部を第２の容器部品に接合することは、段差構造に、リム壁および第１の容器部品の壁の片方に関する軸方向の制限として機能させることを備えてよい。
第１の容器部品の第２の端部を第２の容器部品に接合することは、軸方向に沿った第１および第２の容器部品の相対運動によって実現され得る。
第２の容器部品は、底部とリム壁への移行部との間に、好適にはリム壁の軸方向長さよりも大きい軸方向距離だけ伸長する壁部を備えてよい。
よって、第２の容器部品は、製品空間の一部を形成し得る空間を封入してよい。１つの実施形態において、第２の容器部品は、第１の容器部品よりも大きい軸方向長さを有してよい。あるいは、第１の容器部品は、第２の容器部品よりも大きい軸方向長さを有してよい。
【００１４】
この方法は更に、容器閉塞部を形成することと、容器閉塞部および第１の容器部品が、それらの取付け時にパッケージが封止されるように互いに取外し可能に取り付けられ得るように、第１の容器部品の第１の端部を形成することとを備えてよい。
容器閉塞部は、リッド、キャップ、プラグ、タップなどであってよい。これは、好適にはパルプ材料から形成されるが、たとえば木、ＰＬＡ、またはバイオプラスチック材料などの他の材料で作られてもよい。
「取外し可能に取り付けられる」とは、２つの部品間で確立された取付けが永続的ではなく、すなわち、パッケージを破壊することなく２つの部品が分離され得ることを意味する。
この方法は更に、容器閉塞部を第１の容器部品の第１の端部に取外し可能に取り付けることを備えてよい。
【００１５】
容器部品を形成することは、それぞれの第１のプレスツールのそれぞれの第１のプレス成形部の形成面に材料を塗布することと、その後、第１のプレスツールのそれぞれの第１のプレス成形部とそれぞれの第２のプレス成形部との間で材料をプレスすることとを備えてよい。
容器部品を形成することは、プレスされた材料を、それぞれの第２のプレスツールのそれぞれの第１のプレス成形部のそれぞれの形成面へ移送することと、その後、それぞれの第２のプレスツールのそれぞれの第１のプレス成形部とそれぞれの第２のプレス成形部との間で材料をプレスすることとを更に備えてよい。
【００１６】
容器部品を形成することは、プレスされた材料を、それぞれの第３のプレスツールのそれぞれの第１のプレス成形部のそれぞれの形成面へ移送することと、その後、それぞれの第３のプレスツールのそれぞれの第１のプレス成形部とそれぞれの第２のプレス成形部との間で材料をプレスすることとを更に備えてよい。
プレス成形部は、軸方向に沿ったプレス成形部の相対運動によって互いに近付けられ得る。
容器部品を形成することは、それぞれの第１および第２のプレス成形部の少なくとも１つを通して、真空を引くことおよび熱を加えることの少なくとも１つを備えてよい。
容器部品を形成することは、それぞれの第１のプレスツールのそれぞれの形成面、またはそれぞれの個別の形成ツールに材料を堆積させることと、その後、材料をそれぞれの第１のプレスツールへ移送することとを更に備えてよい。
【００１７】
体積は、形成面のスラリーへの浸漬によって、形成面にスラリーを噴射またはロール塗布することによって、または。ピックアップツール内で材料を事前形成し、それを形成面へ移送することによって実現され得る。
パルプ材料から容器部品を形成することは、重さで約７０〜９０％のパルプスラリー層の初期含水率、重さで約４５〜６５％、典型的には約５０〜６０％のパルプスラリー層の初期含水率、または重さで約２５〜４５％、好適には重さで約３０〜４０％のパルプスラリー層の初期含水率で行われ得る。
最終含水率は、重さで約５％未満、好適には重さで約１％未満であってよい。
【００１８】
この方法は更に、第１および／または第２の容器部品の製品空間対向面に気体および／または液体不透過フィルムおよび／またはコーティング層を付加することを備えてよい。
気体および／または液体不透過フィルムは、パッケージに封止層を提供し、パッケージ内に固体、液体、および／または気体の内容物のいずれも封入することを可能にする。フィルムは、ＰＶＯＨ、接着剤などを用いて取り付けられ得る。接着剤は、好適には生分解性である。フィルムは、たとえばセロハンなどのセルロースフィルムであってよい。セロハンフィルムもまた生分解性であるため、パッケージ全体の生分解性をもたらす。コーティング層は、内側表面にセルロース系コーティング材料を噴射し、または流しかけることによって、または内側表面をコーティング材料に浸漬することによって付加され得る。
気体および／または液体不透過フィルムは、セルロースフィルムであってよい。
【００１９】
この方法は更に、第１の容器部品の第１の端部に、および／または第２の容器部品の第２の端部に、および／または第１および／または第２の容器部品の内向き表面に、内側容器を取り付けることを備えてよい。
使用中、内側容器はパッケージによって封入される。内側容器は、パッケージに封止層を提供し、パッケージ内に、固体、液体、および／または気体の内容物のいずれも封入することを可能にする。
内側容器は、バッグまたはポーチの形状を有してよい。バッグまたはポーチの形状を成す内側容器は好適には、再生可能または生分解性材料、好適にはセロハンで作られるが、他のバイオプラスチック材料で作られてもよい。
あるいは、内側容器は、ガラス材料で形成された容器であってよい。
【００２０】
また、内側容器は、第１および第２の容器部品を取り付ける前または後に取り付けられ得る。内側容器は、第１の容器部品の第１の端部の頂部周囲に取り付けられ得る。追加または代替として、内側容器は、第２の容器部品の底部周囲に取り付けられ得る。追加または代替として、内側容器は、第１および／または第２の容器部品の内向き表面に沿ったスポットまたはリボンに取り付けられ得る。
内側容器は、生分解性材料で形成された可撓性ポーチであってよい。
あるいは、内側容器は、ガラス材料で形成された容器であってよい。
ガラスで形成された内側容器は特に、高圧力をかけられた飲料用に意図されたパッケージに適用可能である。
【００２１】
第２の態様によると、第１のパルプ材料から形成された第１の容器部品と、第２のパルプ材料から形成された第２の容
器部とを備え、第１の容器部品が、断面積を示す製品空間を包囲する壁部を備え、上記壁部が、上記第１の容器部品の軸方向に離間した第１および第２の端部の間に、断面積に垂直な軸方向に沿って伸長する、生分解性使い捨てパッケージを形成するための部品キットが提供される。第１の容器部品の第２の端部および第２の容器部品は、２つの容器部品がパッケージを形成するように互いに永続的に取り付けられるように適合される。
【００２２】
「使い捨てパッケージ」とは、パッケージの製造コストが、パッケージが１回の使用後に廃棄されても十分なほど低いことを意味する。
「永続的に取り付ける」とは、２つの部品間で確立された取付けが永続的であること、すなわち、パッケージが破壊されない限り、２つの部品が分離し得ないことを意味する。
第１および第２のパルプ材料は、同じパルプ材料または異なるパルプ材料であってよい。
【００２３】
第１の容器部品の第１の端部は閉塞端を形成してよく、第２の端部は開口端を形成してよい。
閉塞端は、パッケージ内に封入された製品の消費者によって開封されるように適合された弱化パルプ材料の部分を備えてよい。あるいは、第１の端部は、フィルム材料の封止帯を用いて閉塞され得る。封止帯は好適には、生分解性材料、好適にはセロハンで作られるが、他のバイオプラスチック材料で作られてもよい。パッケージ内に封入された製品の消費者によって剥ぎ取られるように適合されたフィルムは、追加の封止層として機能する。
代替として、第１の容器部品の第１の端部は開口端を形成してよく、第２の端部は開口端を形成してよい。
【００２４】
第１の容器部品の第２の端部および第２の容器部品は、軸方向に対し一致する角度で伸長するそれぞれの接合面を示してよい。
軸方向に対し一致する角度は、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度であってよい。
一致する角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致してよい。中央部
【００２５】
第２の容器部品は、中央部と、を包囲するリム部とを示してよく、リム部は、軸方向に対し、第２の端部における第１の容器部品の壁の角度に一致する角度で伸長するリム壁を備える。
中央部は、基本的に、平面または曲面であってよくその周囲においてリム部に移行する底部で構成され得る。曲面底部は、第１の容器部品に取り付けられた状態で見た時の底部の内向き表面が凸状または凹状であるように形成され得る。
リム壁は、軸方向に対し、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度である角度で伸長してよい。
リム壁は、軸方向に対し第１の角度で伸長してよく、第２の端部における第１の容器部品の壁は、軸方向に対し第２の角度で伸長し、第１および第２の角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致するように対応してよい。
【００２６】
第１の容器部品の第２の端部および第２の容器部品は、リム壁の径方向外向き表面と第１の容器部品の壁の径方向内向き表面との間、またはリム壁の径方向内向き表面と第１の容器部品の壁の径方向外向き表面との間に接合がもたらされ得るように互いに永続的に取り付けられ得る。
第２の容器部品は、底部とリム壁への移行部との間に、好適にはリム壁の軸方向長さよりも大きい軸方向距離だけ伸長する壁部を備えてよい。
よって、第２の容器部品は、製品空間の一部を形成し得る空間を封入してよい。１つの実施形態において、第２の容器部品は、第１の容器部品よりも大きい軸方向長さを有してよい。あるいは、第１の容器部品は、第２の容器部品よりも大きい軸方向長さを有してよい。
【００２７】
第１の容器部品の壁部は、少なくとも１つの径方向段差構造を備えてよい。
壁部の段差構造は、第１および第２の容器部品を取り付ける時に第２の容器部品が嵌合され得る凹部を形成する。段差構造は、内容物で充填された時のパッケージの変形の防止に役立つ強い基部をパッケージに提供する。また、段差構造は、第１および第２の容器部品間の封止にかかる静水圧を破壊する。
段差構造は、壁部の、第２の端部に最も近い部分に位置してよく、上記部分は好適には、壁部の軸方向範囲の５０％、好適には３３％、更に好適には２５％に対応する。
段差構造は、第２の容器部品の接合面の軸方向全長に対応する、第２の端部からの距離に位置してよい。
段差構造は、リム壁および第１の容器部品の壁の片方に関する軸方向の制限を形成してよい。
第１および第２の容器部品は、軸方向に接合され得る。
【００２８】
第１および／または第２の容器部品は、それぞれの容器部品の内向き表面に付加された気体および／または液体不透過フィルムおよび／またはコーティング層を有してよい。
気体および／または液体不透過フィルムは、パッケージに封止層を提供し、パッケージ内に固体、液体、および／または気体の内容物のいずれも封入することを可能にする。フィルムは、ＰＶＯＨ、接着剤などを用いて取り付けられ得る。接着剤は、好適には生分解性である。フィルムは、たとえばセロハンなどのセルロースフィルムであってよい。セロハンフィルムもまた生分解性であるため、パッケージ全体の生分解性をもたらす。コーティング層は、内側表面にセルロース系コーティング材料を噴射し、または流しかけることによって、または内側表面をコーティング材料に浸漬することによって付加され得る。
気体および／または液体不透過フィルムは、セルロースフィルムであってよい。
【００２９】
第１の容器部品の断面積は、第１の端部から第２の端部へ向かう軸方向に見て増加し得る。
第１の容器部品は、たとえば、ボトルネックおよびボトル本体を備えるボトル形状を有してよい。あるいは、第１の容器部品は、ボトルネックおよびボトル本体の一部を備えてよく、ボトル本体の一部は、ボトル本体全体の１０〜９９．９％を構成してよい。
あるいは、第１の容器部品の断面積は、第１の端部から第２の端部へ向かう軸方向に見て一定であってよい。
第１の容器部品は、たとえば、円筒形の缶またはジャーの形状を有してよい。  
【００３０】
第１の容器部品の第２の端部に形成された開口端は、パッケージの最大断面積を示してよい。
第１の容器部品の第２の端部に形成された開口端がパッケージの最大断面積を示すように第１の容器部品を形成することによって、第１および第２の容器部品が充填後に取り付けられる場合、より迅速な充填が可能になるため、パッケージの充填は効率の観点から著しく改善され得る。
軸方向に沿って伸長する第１の容器部品の壁部は、軸の周囲で回転対称であってよい。
あるいは、軸方向に沿って伸長する第１の容器部品の壁部は、軸の周囲で非回転対称であってよい。
【００３１】
第１および／または第２の容器部品の一部は、持ち手として形成され得る。
第１の容器部品の第１の端部は、容器閉塞部を受け入れるように適合されてよく、容器閉塞部は、取付け時にパッケージを封止するように第１の容器部品に取外し可能に取り付けられるように適合される。
容器閉塞部は、リッド、キャップ、プラグ、タップなどであってよい。これは、好適にはパルプ材料から形成されるが、たとえば木、ＰＬＡ、またはバイオプラスチック材料などの他の材料で作られてもよい。
「取外し可能に取り付けられる」とは、２つの部品間で確立された取付けが永続的ではなく、すなわち、パッケージを破壊することなく２つの部品が分離され得ることを意味する。
【００３２】
部品キットは更に、内側容器を備えてよい。
使用中、内側容器は、パッケージによって封入される。内側容器は、パッケージに封止層を提供し、パッケージ内に固体、液体、および／または気体の内容物のいずれも封入することを可能にする。
内側容器は、バッグまたはポーチの形状を有してよい。バッグまたはポーチの形状を成す内側容器は好適には、再生可能または生分解性材料、好適にはセロハンで作られるが、他のバイオプラスチック材料で作られてもよい。
内側容器は、生分解性材料で形成された可撓性ポーチであってよい。
あるいは、内側容器は、ガラス材料で形成された容器であってよい。
【００３３】
第３の態様によると、上述したようなパッケージ用部品キットと、容器閉塞部とを備える生分解性使い捨てパッケージ用の部品キットが提供され、容器閉塞部は、取付け時にパッケージを封止するようにパッケージに取外し可能に取り付けられるように適合される。
「取外し可能に取り付けられる」とは、２つの部品間で確立された取付けが永続的ではなく、すなわち、パッケージを破壊することなく２つの部品が分離され得ることを意味する。
容器閉塞部は、リッド、キャップ、プラグ、タップなどであってよい。これは、好適にはパルプ材料から形成されるが、たとえば木、ＰＬＡ、またはバイオプラスチック材料などの他の材料で作られてもよい。
【００３４】
容器閉塞部は、第３のパルプ材料で形成され得る。
第３のパルプ材料は、第１および／または第２のパルプ材料と同じであってよい。あるいは、第３のパルプ材料は、異なるパルプ材料であってよい。
【００３５】
第４の態様によると、第２または第３の態様に関連して上述したような部品キットを提供することと、第１の容器部品内に製品を注入することと、第２の容器部品を第１の容器部品に接合し、製品空間を閉塞することとを備える、製品をパッケージする方法が提供される。
第５の態様によると、第１のパルプ材料から形成された第１の容器部品と、第２のパルプ材料から形成された第２の容器部品とを備え、第１の容器部品は、断面積を示す製品空間を包囲する壁部を備え、上記壁部は、上記第１の容器部品の軸方向に離間した第１および第２の端部の間に、断面積に垂直な軸方向に沿って伸長し、第１の容器部品の上記第２の端部および第２の容器部品は、２つの容器部品がパッケージを形成するように互いに永続的に接合される、生分解性使い捨てパッケージが提供される。
【００３６】
第１の容器部品の第２の端部および第２の容器部品は、軸方向に対し一致する角度で伸長するそれぞれの接合面を示してよい。
軸方向に対し一致する角度は、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度であってよい。
一致する角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致してよい。
【００３７】
第２の容器部品は、中央部と、中央部を包囲するリム部とを示してよく、リム部は、軸方向に対し、第２の端部における第１の容器部品の壁の角度に一致する角度で伸長するリム壁を備える。
リム壁は、軸方向に対し、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度である角度で伸長してよい。
リム壁は、軸方向に対し第１の角度で伸長してよく、第２の端部における第１の容器部品の壁は、軸方向に対し第２の角度で伸長してよく、第１および第２の角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致するように対応してよい。
【００３８】
接合は、リム壁の径方向外向き表面と第１の容器部品の壁の径方向内向き表面との間、またはリム壁の径方向内向き表面と第１の容器部品の壁の径方向外向き表面との間で実現され得る。
そのようなパッケージは、上述した部品キットから、上述した方法に従って形成され得る。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
本解決策の実施形態は、ここで、添付の概略図を参照して例示的に説明される。
【図１ａ】成形装置を概略的に示す。
【図１ｂ】成形装置を概略的に示す。
【図１ｃ】成形装置を概略的に示す。
【図２】製造工程を概略的に示す。
【図３ａ】ボトル形状を成すパッケージの第１の実施形態を概略的に示す。
【図３ｂ】ボトル形状を成すパッケージの第１の実施形態を概略的に示す。
【図３ｃ】ボトル形状を成すパッケージの第１の実施形態を概略的に示す。
【図３ｄ】ボトル形状を成すパッケージの第１の実施形態を概略的に示す。
【図３ｅ】ボトル形状を成すパッケージの第１の実施形態を概略的に示す。
【図４ａ】ボトル形状を成すパッケージの第２の実施形態を概略的に示す。
【図４ｂ】ボトル形状を成すパッケージの第２の実施形態を概略的に示す。
【図４ｃ】ボトル形状を成すパッケージの第２の実施形態を概略的に示す。
【図４ｄ】ボトル形状を成すパッケージの第２の実施形態を概略的に示す。
【図４ｅ】ボトル形状を成すパッケージの第２の実施形態を概略的に示す。
【図５ａ】ボトル形状を成すパッケージの第３の実施形態を概略的に示す。
【図５ｂ】ボトル形状を成すパッケージの第３の実施形態を概略的に示す。
【図５ｃ】ボトル形状を成すパッケージの第３の実施形態を概略的に示す。
【図５ｄ】ボトル形状を成すパッケージの第３の実施形態を概略的に示す。
【図５ｅ】ボトル形状を成すパッケージの第３の実施形態を概略的に示す。
【図６ａ】ボトル形状を成すパッケージの第４の実施形態を概略的に示す。
【図６ｂ】ボトル形状を成すパッケージの第４の実施形態を概略的に示す。
【図６ｃ】ボトル形状を成すパッケージの第４の実施形態を概略的に示す。
【図６ｄ】ボトル形状を成すパッケージの第４の実施形態を概略的に示す。
【図６ｅ】ボトル形状を成すパッケージの第４の実施形態を概略的に示す。
【図７ａ】ボトル形状を成すパッケージの第５の実施形態を概略的に示す。
【図７ｂ】ボトル形状を成すパッケージの第５の実施形態を概略的に示す。
【図７ｃ】ボトル形状を成すパッケージの第５の実施形態を概略的に示す。
【図７ｄ】ボトル形状を成すパッケージの第５の実施形態を概略的に示す。
【図７ｅ】ボトル形状を成すパッケージの第５の実施形態を概略的に示す。
【図８ａ】ボトル形状を成すパッケージの様々な実施形態に関する内側容器の様々な実施形態を概略的に示す。
【図８ｂ】ボトル形状を成すパッケージの様々な実施形態に関する内側容器の様々な実施形態を概略的に示す。
【図８ｃ】ボトル形状を成すパッケージの様々な実施形態に関する内側容器の様々な実施形態を概略的に示す。
【図８ｄ】ボトル形状を成すパッケージの様々な実施形態に関する内側容器の様々な実施形態を概略的に示す。
【図８ｅ】ボトル形状を成すパッケージの様々な実施形態に関する内側容器の様々な実施形態を概略的に示す。
【考案を実施するための形態】
【００４０】
図１ａは、パルプスラリー２が入っている容器１に部分的に浸漬されたピックアップツール１を概略的に示す。ピックアップツールは、ツールホルダ１１に取り付けられ、ツールホルダ１１はピックアップツールとともに、圧力調整器Ｐ１に連結された真空室１２を規定している。圧力調整器は、少なくとも部分真空（すなわち、周囲空気圧よりも低い空気圧）および／または周囲空気圧よりも高い空気圧を選択的に生成する能力を有してよい。
ピックアップツールがパルプスラリー２に浸漬されると、圧力調整器Ｐ１は、真空を生成し、ピックアップツール１０の製品面にパルプ繊維３を付着させ得る。
【００４１】
図１ｂは、パルプ繊維３を移送ツール２０へ移送しているピックアップツール１０を概略的に示す。移送ツールは、真空または空気圧を生成することが可能な第２の圧力調整器Ｐ２に連結され得る。移送ツールは、第２の圧力調整器に連結された真空室２２を規定するように移送ツールホルダ２１にも載置され得る。
ピックアップツールから移送ツールへのパルプ繊維３の移送中、ピックアップツールからパルプ繊維を落下させるために、第１の圧力調整器Ｐ１によって、周囲圧力よりも高い空気圧が生成され得る。
あるいは、または補足として、第２の圧力調整器Ｐ２によって真空が生成され、パルプ繊維を移送ツール２０に受け取らせてもよい。
【００４２】
図１ｃは、雄型プレスツール３０および雌型プレスツール４０を備えるプレス装置を概略的に示す。プレスツールの１つまたは両方は、それぞれのツールホルダ３１、４１に取り付けられ、それぞれの真空室３２、４２に連結され得る。真空室は、それぞれの圧力調整器Ｐ３、Ｐ４に連結され得る。
【００４３】
プレスツールの１つまたは両方は、エネルギ供給Ｅ１、Ｅ２によってエネルギを与えられ、任意選択的にコントローラＣによって制御される加熱素子３３、４３を備えていてもよい。加熱は、電気加熱素子、高温空気、液体、または誘導によって実現され得る。
プレスツールおよびそれらの関連ツールホルダは、部分成形パルプ製品が挿入される開位置と、プレスツールが互いに向かって押されることにより、それぞれのツール３０、４０の製品面の間で製品３”をプレスするプレス位置との間で、互い相対的に可動であってよい。
【００４４】
プレス位置にある時、加熱器３３、４３の一方または両方によって熱が供給され得る。
プレス工程中、片方または両方の圧力調整器Ｐ３、Ｐ４は、製品３”からの水蒸気の排出を補助するために真空を提供してよい。
代替として、圧力調整器の一方が真空を提供してよく、他方が、周囲空気圧よりも高い圧力を提供する。
任意選択的に、高温空気または蒸気が、プレス工程（図１ｃ）中に成形型を通って導入され得る。
【００４５】
留意すべき点として、たとえば製品３”の全部または一部を段階的に形成するため、および／または、たとえば塗装、装飾などの追加の特徴を製品に付加するために、２つ以上の連続したプレス工程が用いられ得る。
１つの実施形態において、工程は、図１ａ、図１ｂ、および図１ｃに関して説明されたものに従って行われる。
【００４６】
図２を参照して、製造プロセスを説明する。
第１の工程１０１において、たとえば図１ａを参照して説明したように、パルプスラリー層が提供され、ピックアップツールの後側に真空が印加されるとともに、多孔質ピックアップツールがパルプスラリーに浸漬され得る。
あるいは、たとえば噴射塗装などの塗装動作によってパルプスラリーがピックアップツールに塗布され得る。
ピックアップツールの多孔質壁部は、直径が０．１〜０．７ｍｍ、好適には０．２５〜０．６ｍｍの孔径を有する４０〜７５％の表面多孔性を有してよい。
【００４７】
第２の工程１０２において、パイプスラリー層は、ピックアップツールから第１のプレスツールへ移送される。この移送は、ピックアップツールによって、または多孔質である移送ツール壁部を有し得る個別の移送ツールを用いて行われ得る。移送工程中、パルプスラリー層が移送ツール壁に保持されるように、真空は、移送ツール壁の後側に印加され得る。パルプスラリー層を移送ツール壁から落下させるために、代わりに、移送ツール壁の後側に加圧空気を印加することも可能である。
【００４８】
あるいは、パルプスラリー層は、第１のプレスツールに直接塗布され得る。すなわち、第１のプレスツールの多孔質形成面にパルプスラリーを塗布することによって、第１のプレスツールにパルプスラリー層が直接形成され得る。パルプスラリー層は、多孔質壁部の後側に真空が印加されるとともに、多孔質壁部を示す第１のプレスツールのツール部品をパルプスラリーに浸漬することによって、第１のプレスツールに直接塗布され得る。あるいは、パルプスラリーは、たとえば噴射塗装などの塗装動作によって、第１のプレスツールの多孔質形成面に塗布され得る。
【００４９】
第３の工程１０３において、パルプスラリー層は第１のプレスツールに押し込められてよく、第１のプレスツールは、嵌合するツール部品のペアを備えてよく、それらの１つは、パルプスラリー層と接する多孔質壁部を有してよく、これを通して真空が引かれ得る。
第１のプレス工程１０３において、多孔質壁部の後側に、付近の周囲圧力よりも低い圧力が印加され、その結果、多孔質壁部の後側に真空が生じ、それによって、たとえば蒸気などの溶剤蒸気がツールを通して引き抜かれる。
第１の形成ツールの多孔質壁部は、０．１〜０．７ｍｍ、好適には０．２５〜０．６ｍｍの孔径を有する４０〜７５％の表面多孔性を有してよい。
多孔質壁部の後側に印加された圧力は、おおよそ低または中レベルの真空であってよい。すなわち、第１の圧力は、２００〜９００ｍｂａｒＡ（絶対ミリバール）、好適には３００〜８００ｍｂａｒＡであってよい。
【００５０】
第１の成形型の形成面は、約１５０〜５００℃、好適には１５０〜４００℃、２００〜５００℃、２００〜４００℃、または２００〜３００℃、ほとんどの場合、２４０〜２８０℃に加熱され得る。一般に、パルプスラリー層と接する少なくとも１つの成形面が加熱され得る。すなわち、第１および第２の成形部の１つが加熱され得る。
成形面間のプレス圧は、だいたい約３９０〜１５７０ｋＰａ、多くの場合、５８０〜１１７０ｋＰａであってよい。
プレス圧は、０．１〜０．４秒、好適には０．５〜２．０秒の第１のプレス時間の間、印加され得る。ほとんどの設定において、おおよそ０．５〜１．５秒のプレス時間が十分であり、ほとんどの場合、０．５〜１秒でも十分である。
【００５１】
一般に、第１の工程において、パルプスラリー層の初期含水率は、重量で７０〜９０％であり、プレス工程が行われた後、最終的な含水率は、重さで４６〜６４％、典型的には重さで約５０〜６０％であってよい。
第１のプレス工程１０３の後、この時点で相当量の溶剤が除去されているパルプスラリー層は、第２のプレスツールへ移送１０４され得る。移送１０４は、第１の移送工程１０２と同じ方法で、同様の機器を用いて行われ得る。第２のプレスツールは、基本的に第１のプレスツールと同様に設計され得る。
【００５２】
第２のプレス工程１０５において、パルプスラリー層は、第２のプレスツールに押し込められてよく、第２のプレスツールは、嵌合するツール部品のペアを備えてよく、それらの１つは、パルプスラリー層と接する多孔質壁部を有してよく、これを通して真空が引かれ得る。この第２のプレス工程１０５において、付近の周囲圧力よりも低い圧力が多孔質壁部の後側に印加され、その結果、多孔質壁部の後側に真空が生じ、それによって、たとえば蒸気などの溶剤蒸気がツールを通して引き抜かれる。
第２の形成ツールの多孔質壁部は、孔径０．１〜１．２ｍｍ、好適には０．２５〜１．０ｍｍで２５〜５０％の表面多孔性を有してよい。
第２のプレス工程において、第２の成形型の多孔質形成面の後側に印加された絶対圧力は、２００〜９００ｍｂａｒＡ、好適には３００〜８００ｍｂａｒＡであってよいが、常に、第１のプレス工程の場合よりも大きい。
【００５３】
第２の成形型の形成面は、約１１０〜５００℃、好適には１１０〜４００℃、１５０〜５００℃、１５０〜４００℃、２００〜５００℃、２００〜４００℃、または２００〜３００℃、ほとんどの場合、２４０〜２８０℃に加熱され得る。一般に、第２の成形型を構成しパルプスラリー層と接する全ての成形面が加熱され得る。
【００５４】
成形面間のプレス圧は、だいたい約３９０〜１５７０ｋＰａ、ほとんどの場合、５８０〜１１７０ｋＰａであってよい。
プレス圧は、０．１〜４．０秒、好適には０．５〜２．０秒の第２のプレス時間の間、印加され得る。ほとんどの設定において、おおよそ０．５〜１．５秒のプレス時間が十分であり、多くの場合、０．５〜１秒でも十分である。
一般に、この第２のプレス工程において、パルプスラリー層の初期含水率は約４５〜６５％、典型的には重さで約５０〜６０％であってよい。
最終的な含水率は、重さで約２５〜４０％、好適には重さで約３０〜３５％であってよい。
【００５５】
第２のプレス工程１０５の後、この時点で相当量の溶剤が除去されているパルプスラリー層は、第３のプレスツールへ移送１０６され得る。移送１０６は、第１の移送工程１０２および／または第２の移送工程１０４と同じ方法で、同様の機器を用いて行われ得る。第３のプレスツールは、基本的に第１のプレス工程と同様に設計され得る。
【００５６】
第３のプレス工程１０７において、パルプスラリー層は、第３のプレスツールに押し込められてよく、第３のプレスツールは嵌合するツール部品のペアを備えてよく、それらの１つは、パルプスラリー層と接する多孔質壁部を有してよく、これを通して真空が引かれ得る。この第３のプレス工程１０７において、付近の周囲圧力よりも低い圧力が多孔質壁部の後側に印加され、その結果、多孔質壁部の後側に真空が生じ、それによって、たとえば蒸気などの溶剤蒸気がツールを通して引き抜かれる。
第３の形成ツールの多孔質壁部は、孔径０．１〜１．２ｍｍ、好適には０．２５〜１．０ｍｍで２５〜５０％の表面多孔性を有してよい。
【００５７】
第３のプレス工程において、第３の成形型の多孔質形成面の後側に印加された絶対圧力は、２００〜９００ｍｂａｒＡ、好適には３００〜８００ｍｂａｒＡであってよいが、常に、第２のプレス工程の場合よりも大きい。
【００５８】
第３の成形型の形成面は、約１００〜４００℃、好適には１００〜３００℃、１５０〜４００℃、１５０〜３００℃、２００〜３００℃、または２００〜２８０℃、ほとんどの場合、２４０〜２８０℃に加熱され得る。一般に、第３の成形型を構成しパルプスラリー層と接する全ての成形面が加熱され得る。
成形面間のプレス圧は、だいたい約３９０〜１５７０ｋＰａ、ほとんどの場合、５８０〜１１７０ｋＰａであってよい。
プレス圧は、０．１〜４．０秒、好適には０．５〜２．０秒の第３のプレス時間の間、印加され得る。ほとんどの設定において、おおよそ０．５〜１．５秒のプレス時間が十分であり、多くの場合、０．５〜１秒でも十分である。
【００５９】
一般に、この第３のプレス工程において、パルプスラリー層の初期含水率は重さで約２５〜４５％または２５〜４０％、好適には重さで約３０〜４０％または３０〜３５％であってよく、最終的な含水率は、重さで約５％未満、好適には重さで約１％未満であってよい。
第３のプレス工程１０７の後、この時点でほとんどの溶剤が除去されているパルプスラリー層は、機械の外へ移送１０８され得る。
【００６０】
任意選択的に、このように主に乾燥した製品に、たとえば表面処理、切削または印刷などの追加の工程が行われ得る。製品はその後、包装され、保管され、輸送され得る。
留意すべき点として、第３のプレス工程１０７およびそれに伴うその関連移送工程１０６は任意選択的である。したがって、プロセスは、第２のプレス工程１０５の後、直後の出力工程１０８で完了してよい。
【００６１】
したがって、第１のプレス工程において、パルプスラリー層の初期含水率は、重さで７０〜９０％であってよく、最終的な含水率は、重さで２５〜５０％、好適には重さで約３０〜３５％であってよい。
第２のプレス工程において、パルプスラリー層の初期含水率は、約２５〜５０％、好適には重さで約３０〜３５％であってよく、最終的な含水率は、重さで約５％未満、好適には重さで約１％未満であってよい。
【００６２】
本発明によると、生分解性封止パッケージ５、ならびにそのようなパッケージの製造方法が提供される。
本考案に係るパッケージ５は、ボトル、缶、またはジャーなどの形状を有してよい。パッケージは、固体、液体、および／または気体の内容物を包含するように適合され、たとえばパーソナルケア製品、ホームケア製品、食品または飲料などの様々な製品用のパッケージとして用いられ得る。
【００６３】
図３〜７は、ボトル形状を成すパッケージ５の様々な実施形態を示す。図３〜７に示すように、パッケージ５は、例えば対称円筒形（図３、図４、および図７を参照）または非対称円筒形（図５および図６を参照）など、様々な形状を有してよい。ただし、図に記載された実施形態は例として示されただけにすぎず、他の形状のパッケージが可能であることが理解される。
【００６４】
パッケージは、互いに取り付けられることにより一体となってパッケージ５を形成する（図３ａ〜７ａを参照）ように適合された、第１の容器部品５１、第２の容器部品５２、および容器閉塞部５３（図３ｂ〜７ｂ、図３ｅ〜７ｅを参照）を備える。
第１および第２の容器部品５１、５２は、好適には図２に関連して説明した方法を用いて、第１および第２のパルプ材料から形成される。容器閉塞部５３は、好適には図２に関連して説明した方法を用いて、好適には第３のパルプ材料から形成されるが、たとえば木、ＰＬＡ、またはバイオプラスチック材料などの他の材料製であってもよい。第１、第２、および第３のパルプ材料は、同じパルプ材料または異なるパルプ材料であってよい。
【００６５】
第１の容器部品５１は、断面積を示す製品空間を包囲する壁部５１２を備える。壁部５１２は、上記第１の容器部品５１の第１の端部と、軸方向に離間した第２の端部との間に、断面積に垂直な軸方向に沿って伸長する。
開口端は、第１の容器部品５１の第２の端部に形成される。閉塞端は、好適には、第１の容器部品５１の第１の端部に形成される。閉塞端は、パッケージ内に封入された製品の消費者が開封するように適合された弱化パルプ材料（不図示）の部分を備えてよい。あるいは、第１の端部は、フィルム材料の封止帯（不図示）を用いて閉じられ得る。封止帯は、好適には、生分解性材料、好適にはセロハンで作られるが、他のバイオプラスチック材料であってもよい。フィルムは、パッケージ内に封入された製品の消費者が剥ぎ取るように適合された、追加の封止層として機能する。
あるいは、開口端は、封止帯または容器閉塞部５３によって封止され得る第１の端部に形成される。
【００６６】
図３ａ〜７ａは更に、第１の容器部品５１が、第１の端部から第２の端部への軸方向に見て断面積が増加するように形成されることを示す。ただし、図示されないが、他の実施形態も可能である。たとえば、第１の容器部品５１の断面積は、第１の端部から第２の端部への軸方向に見て一定であってよい。
また、第１の容器部品５１は、第１の容器部品の第２の端部における開口端がパッケージの最大断面積を示すように形成され得る（図３ｂ〜７ｂを参照）。
また、第１の容器部品５１の第１の端部は、容器閉塞部５３を受け入れるように適合され得る。これは図３ｄ〜７ｄに示され、これらは全て、パッケージの様々な実施形態に係る第１の容器部品５１の第１の端部および対応する容器閉塞部５３の図を示す。
容器閉塞部５３は、リッド、キャップ、プラグ、タップなどであってよく、取付け時にパッケージ５を封止するように第１の容器部品５１に取外し可能に取り付けられるように適合される。
【００６７】
第２の容器部品５２は、中央部５２３と、中央部５２３を包囲するリム部とを示す（たとえば図３ｃ〜６ｃを参照）。中央部５２３は実質的に、平面または曲面であってよい底部で構成され得る。曲面底部は、第１の容器部品に取り付けられた状態で見た時の底部の内向き面が凸状（図８ｅを参照）または凹状（図８ａ〜８ｄを参照）であるように形成され得る。中央部５２３は、中央部の周囲においてリム部に移行する（たとえば図３ｅ〜６ｅを参照）。リム部は、軸方向に対し角度を成して伸長するリム壁５２２を備える。
角度は、軸方向に対し０度より大きく９０度未満であってよい。好適には、角度は、軸方向に対し０度より大きく１５度未満である。更に好適には、角度は、軸方向に対し３〜５度である。
【００６８】
リム壁５２２の伸長は、第２の端部における第１の容器部品の壁５１２の伸長に対応する（図３ｃ〜６ｃを参照）。
したがって、リム壁５２２は、軸方向に対し第１の角度で伸長してよく、第２の端部における第１の容器部品の壁５１２は、軸方向に対し第２の角度で伸長してよく、ここで第１および第２の角度は互いに対応する。
角度は、角度が＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致するように対応してよい。
【００６９】
第２の容器部品５２は更に、図７ｂおよび図７ｅに示すように、壁部５２４を備えてよい。壁部５２４は、底部５２３とリム壁５２２との間に軸方向に伸長する（図７ｂを参照）。壁部５２４は、好適には、リム壁５２２の軸方向長さより大きい軸方向距離だけ伸長する。
したがって、本発明の１つの実施形態において、第１の容器部品５１は、製品空間全体を形成する空間を封入してよく（たとえば図３ｂ〜６ｂを参照）、第２の容器部品５２は、パッケージの底を形成する。よって、第１の容器部品５１は、第２の容器部品５２よりも大きい軸方向長さを有してよい。あるいは、第２の容器部品５２は、製品空間の一部を形成する空間を封入してよい（図７ｂを参照）。よって、第２の容器部品５２は、第１の容器部品５１よりも大きい軸方向長さを有してよい。
【００７０】
第１の容器部品５１および第２の容器部品５２の第２の端部は、軸方向に対し一致する角度で伸長するそれぞれの接合面を示す（図３ｃ〜７ｃを参照）。
一致する角度は、軸方向に対し０度より大きく９０度未満であってよい。好適には、一致する角度は、軸方向に対し０度より大きく１５度未満である。更に好適には、一致する角度は、軸方向に対し３〜５度である。
一致する角度は、＋／−０〜２度で一致してよい。好適には、一致する角度は、＋／−０〜１度で一致する。更に好適には、一致する角度は、＋／−０〜０．５度で一致する。
【００７１】
したがって、第１および第２の容器部品５１、５２は、それら２つがパッケージを形成するように互いに永続的に取り付けられるように適合される。図３ｃ〜６ｃは、第１の容器部品５１の第２の端部における開口端に取り付けられた第２の容器部品５２を示す。２つの部分は、接着剤を用いて取り付けられ得る。
【００７２】
第１の容器部品５１の壁部５１２は、少なくとも１つの径方向段差構造５１３を備えてよい（図４ｃ、図６ｃ、および図７ｃを参照）。段差構造は、壁部５１２の、第２の端部に最も近い部分に位置する。第２の端部に最も近い位置にある壁部の部分は、壁部の軸方向範囲の５０％、好適には３３％、更に好適には２５％に対応してよい。段差構造５１３は、リム壁５２２および第１の容器部品の壁５１２の片方に関する軸方向の制限を形成する。それによって段差構造は、第１および第２の容器部品５１、５２を取り付けると第２の容器部品５２が嵌合され得る凹みを形成する。
【００７３】
また、第１および／または第２の容器部品５１、５２は、たとえば持ち手などのユーザに便利なパッケージ特徴とともに提供され、またはそれをもたらすように形成され得る。図５ａおよび図６ａは、第１の容器部品５１の一部が持ち手７として形成されたパッケージを示す。
【００７４】
また、第１および／または第２の容器部品５１、５２は、容器部品の内向き表面に付加された気体および／または液体不透過フィルム（不図示）および／またはコーティング層（不図示）を有してよい。気体および／または液体不透過フィルムは、たとえばセロハンなどのセルロースフィルムであってよい。コーティング材料は、好適にはセルロース系材料である。
【００７５】
代替または追加として、パッケージは、内側容器６を備えてよい。内側容器６は、図８ａ〜８ｅに示すような可撓性ポーチまたはバッグの形状を有してよい。内側ポーチまたはバッグは、好適には再生可能または生分解性材料、好適にはセロハンで作られるが、他のバイオプラスチック材料で作られてもよい。
内側ポーチまたはバッグは、パッケージに封入される。内側ポーチまたはバッグは、第１の容器部品５１の第１の端部の頂部周囲に取り付けられ得る。追加または代替として、内側ポーチまたはバッグは、第２の容器部品５２の第２の端部の底部周囲に取り付けられ得る。追加または代替として、内側ポーチまたはバッグは、第１および／または第２の容器部品５１、５２の内向き表面に沿ったスポットまたはリボンに取り付けられ得る。
図８ａ〜８ｅは、第１の容器部品の第１の端部の頂部周縁に取り付けられたポーチを示す。ただし、ポーチは、第１の容器部品の第１の端部の内向き表面に沿って伸長し、第１の容器部品５１の第１の端部の内向き表面に取り付けられることも可能である。
【００７６】
あるいは、内側容器６は、ガラス材料（不図示）で作られ得る。内側ガラス容器は、その後封入され、パッケージによって所定の位置に保持される。内側ガラス容器は、第１の容器部品５１の第１の端部の頂部周囲に取り付けられ得る。追加または代替として、内側ガラス容器は、第２の容器部品５２の第２の端部の底部周囲に取り付けられ得る。追加または代替として、内側ガラス容器は、第１および／または第２の容器部品５１、５２の内向き表面に沿ったスポットまたはリボンに取り付けられ、またはパッケージの内向き表面全体に取り付けられ得る。
【００７７】
本発明に係るパッケージの製造方法は、好適には図２に関連して説明した方法を用いて、第１のパルプ材料から第１の容器部品５１を、第２のパルプ材料から第２の容器部品５２を形成することを備える。第１および第２のパルプ材料は、同じパルプ材料または異なるパルプ材料であってよい。
方法は更に、第１の容器部品５１および第２の容器部品５２が互いに永続的に取り付けられるように、第１の容器部品５１を第２の容器部品５２に接合することを備える。接合は、軸方向に沿った第１および第２の容器部品の相対運動によって実現される。
【００７８】
２つの容器部品は、接着剤を用いて取り付けられ得る。取付けは、リム壁５２２の径方向外向き表面と、第１の容器部品の壁５１２の径方向内向き表面との間で実現され得る（たとえば図３ｃ〜７ｃを参照）。あるいは、取付けは、リム壁５２２の径方向内向き表面と、第１の容器部品の壁５１２の径方向外向き表面との間で実現され得る（不図示）。
【００７９】
リム壁５２２の径方向外向き表面に取り付けられるように適合された第１の容器部品の壁５１２の径方向内向き表面、またはリム壁５２２の径方向内向き表面に取り付けられるように適合された第１の容器部品の壁５１２の径方向外向き表面は、取付け面を示してよい。取付け面は、容器の全長の１〜１０％、好適には容器の全長の２〜５％に対応する軸方向の長さを有してよい。
取付け面は、３〜３０ｍｍ、更に好適には３〜１５ｍｍ、更に好適には７〜１０ｍｍの軸方向の長さを有してよい。
【００８０】
第１の容器部品５１の壁部５１２が段差構造５１３を備える実施形態において、接合は更に、段差構造５１３に、リム壁５２２および第１の容器部品の壁５１２の片方に関する軸方向の制限として機能させることを備える。
【００８１】
方法は更に、容器閉塞部５３を形成することを備えてよい。容器閉塞部５３は、好適には図２に関連して説明した方法を用いて、好適には第３のパルプ材料から形成される。第３のパルプ材料は、第１および／または第２のパルプ材料と同じであってよい。あるいは、第３のパルプ材料は、異なるパルプ材料であってよい。代替として、容器閉塞部５３は、たとえば木、ＰＬＡ、またはバイオプラスチック材料などの他の材料で形成され得る。
方法は更に、容器閉塞部５３を第１の容器部品５１の第１の端部に取外し可能に取り付けることを備えてよい。
【００８２】
使用時、パッケージは、内容物で充填されるように適合される。したがって、第１および第２の容器部品５１、５２の取付けは、所望の充填方法に依存して変動してよい。好適には、第１の容器部品５１の第１の端部における開口端は、パルプ材料の弱化部分によって、またはフィルム材料の封止帯を付加することによって、かつ好適には容器閉塞部５３を取り付けることによっても封止される。その後、第１の容器部品５１は、第２の容器部品５２、すなわち容器の底部を永続的に取り付ける前に、内容物で充填され得る。
あるいは、第２の容器部品５２、たとえば図７ｂに示す第２の容器部品は、第１の容器部品５１を永続的に取り付ける前に、内容物で充填され得る。
あるいは、第１および第２の容器部品５１、５２は、充填より前に取り付けられ得る。使用時、パッケージはその後、封止帯および／または容器閉塞部５３を取り付ける前に、パッケージの頂部開口部を介して内容物で充填される。
【００８３】
パッケージの製造方法は更に、第１および／または第２の容器部品の内向き表面に気体および／または液体不透過フィルムを付加することを備えてよい。
気体および／または液体不透過フィルムは、ＰＶＯＨ、接着剤などを用いて取り付けられ得る。接着剤は、好適には生分解性である。フィルムは、たとえばセロハンなどのセルロースフィルムであってよい。
フィルムは好適には、図２に関連して上述したような方法に係る第１のプレス工程１０３または第２のプレス工程１０５の間に付加される。あるいは、フィルムは、第３のプレス工程１０７の間に付加され得る。
【００８４】
方法は、追加または代替として、セルロース系コーティング材料を用いて、容器部品の内側表面にコーティング層を付加することを備える。コーティング層は、内側表面にコーティング材料を噴射し、または流しかけることによって、または容器部品をコーティング材料に浸漬することによって付加され得る。
【００８５】
気体および／または液体不透過膜および／またはコーティング層を付加する代わりに、方法は、パッケージに内側容器６を取り付けることを備えてよい。したがって、使用時、内側容器はパッケージに封入される。
内側容器６は、第１および第２の容器部品５１、５２を取り付ける前または後に取り付けられ得る。内側容器６は、第１の容器部品５１の第１の端部の頂部周囲に取り付けられ得る。追加または代替として、内側容器６は、第２の容器部品５２の底部周囲に取り付けられ得る。追加または代替として、内側容器６は、第１および／または第２の容器部品５１、５２の内向き表面に沿ったスポットまたはリボンに取り付けられ、またはパッケージの内向き表面全体に取り付けられ得る。
【図１ａ】
0003233395.tif 000003
【図１ｂ】
0003233395.tif 000004
【図１ｃ】
0003233395.tif 000005
【図２】
0003233395.tif 000006
【図３ａ】
0003233395.tif 000007
【図３ｂ】
0003233395.tif 000008
【図３ｃ】
0003233395.tif 000009
【図３ｄ】
0003233395.tif 000010
【図３ｅ】
0003233395.tif 000011
【図４ａ】
0003233395.tif 000012
【図４ｂ】
0003233395.tif 000013
【図４ｃ】
0003233395.tif 000014
【図４ｄ】
0003233395.tif 000015
【図４ｅ】
0003233395.tif 000016
【図５ａ】
0003233395.tif 000017
【図５ｂ】
0003233395.tif 000018
【図５ｃ】
0003233395.tif 000019
【図５ｄ】
0003233395.tif 000020
【図５ｅ】
0003233395.tif 000021
【図６ａ】
0003233395.tif 000022
【図６ｂ】
0003233395.tif 000023
【図６ｃ】
0003233395.tif 000024
【図６ｄ】
0003233395.tif 000025
【図６ｅ】
0003233395.tif 000026
【図７ａ】
0003233395.tif 000027
【図７ｂ】
0003233395.tif 000028
【図７ｃ】
0003233395.tif 000029
【図７ｄ】
0003233395.tif 000030
【図７ｅ】
0003233395.tif 000031
【図８ａ】
0003233395.tif 000032
【図８ｂ】
0003233395.tif 000033
【図８ｃ】
0003233395.tif 000034
【図８ｄ】
0003233395.tif 000035
【図８ｅ】
0003233395.tif 000036
【手続補正書】
【提出日】令和3年2月17日(2021.2.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
生分解性使い捨てパッケージを形成するための部品キットであって、
第１のパルプ材料から形成された第１の容器部品（５１）と、
第２のパルプ材料から形成された第２の容器部品（５２）と
を備え、
前記第１の容器部品（５１）は、断面積を示す製品空間を包囲する壁部（５１２）を備え、前記壁部は、前記第１の容器部品（５１）の軸方向に離間した第１および第２の端部の間に、前記断面積に垂直な軸方向に沿って伸長し、
前記第２の容器部品（５２）は、中央部（５２３）と、前記中央部（５２３）を包囲するリム部とを有し、前記リム部は、前記軸方向に対し、前記第２の端部における前記第１の容器部品の壁（５１２）の角度に一致する角度で伸長するリム壁（５２２）を有し、
前記第１の容器部品（５１）の前記第２の端部および前記第２の容器部品（５２）は、前記２つの部品がパッケージを形成するように、および、前記リム壁の径方向外向き表面と前記第１の容器部品の壁の径方向内向き表面との間、または前記リム壁の径方向内向き表面と前記第１の容器部品の壁の径方向外向き表面との間、で接合が成されるように、互いに永続的に固定可能であり、
前記第１の容器部品（５１）の前記壁部（５１２）は、少なくとも１つの径方向段差構造（５１３）を備える、
部品キット。
【請求項２】
前記第１の容器部品（５１）の前記第２の端部および前記第２の容器部品（５２）は、それぞれ前記軸方向に対し一致する角度で伸長する接合面を有する、請求項１に記載の部品キット。
【請求項３】
前記軸方向に対し前記一致する角度は、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度である、請求項２に記載の部品キット。
【請求項４】
前記一致する角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致する、請求項２または３に記載の部品キット。
【請求項５】
前記リム壁（５２２）は、前記軸方向に対し、０度より大きく９０度未満、好適には０度より大きく１５度未満、更に好適には３〜５度である角度で伸長する、請求項１に記載の部品キット。
【請求項６】
前記リム壁（５２２）は、前記軸方向に対し第１の角度で伸長し、前記第２の端部における前記第１の容器部品の壁（５１２）は、前記軸方向に対し第２の角度で伸長し、前記第１および第２の角度は、＋／−０〜２度、好適には＋／−０〜１度、更に好適には＋／−０〜０．５度で一致するように対応する、請求項１または５に記載の部品キット。
【請求項７】
前記第２の容器部品（５２）は、底部と前記リム壁への移行部との間に、好適には前記リム壁（５２２）の軸方向長さよりも大きい軸方向距離だけ伸長する壁部（５２４）を備える、請求項１〜６のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項８】
前記段差構造（５１３）は、前記壁部（５１２）の、前記第２の端部に最も近い部分に位置し、前記部分は好適には、前記壁部の軸方向範囲の５０％、好適には３３％、更に好適には２５％に対応する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項９】
前記段差構造（５１３）は、前記第２の容器部品（５２）の接合面の軸方向全長に対応する、前記第２の端部からの距離に位置する、請求項１〜８のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項１０】
前記段差構造（５１３）は、前記リム壁（５２２）および前記第１の容器部品の壁（５１２）の片方に関する軸方向の制限を形成する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項１１】
前記第１および／または第２の容器部品は、前記それぞれの容器部品の内向き表面に付加された気体および／または液体不透過フィルムおよび／またはコーティング層を有する、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項１２】
前記気体および／または液体不透過フィルムは、セルロースフィルムである、請求項１１に記載の部品キット。
【請求項１３】
前記第１の容器部品（５１）の前記第１の端部は、容器閉塞部を受け入れるように適合され、前記容器閉塞部（５３）は、取付け時に前記パッケージ（５）を封止するように前記第１の容器部品（５１）に取外し可能に取り付けられるように適合される、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項１４】
内側容器（６）を更に備え、前記内側容器（６）は、生分解性材料で形成された可撓性ポーチ、あるいは、ガラス材料で形成された容器である、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の部品キット。
【請求項１５】
第１のパルプ材料から形成された第１の容器部品（５１）と、
第２のパルプ材料から形成された第２の容器部品（５２）と
を備え、
前記第１の容器部品（５１）は、断面積を示す製品空間を包囲する壁部（５１２）を備え、前記壁部は、前記第１の容器部品（５１）の軸方向に離間した第１および第２の端部の間に、前記断面積に垂直な軸方向に沿って伸長し、
前記第２の容器部品（５２）は、中央部（５２３）と、前記中央部（５２３）を包囲するリム部とを有し、前記リム部は、前記軸方向に対し、前記第２の端部における前記第１の容器部品の壁（５１２）の角度に一致する角度で伸長するリム壁（５２２）を有し、
前記第１の容器部品（５１）の前記第２の端部および前記第２の容器部品（５２）は、前記２つの部品がパッケージを形成するように互いに永続的に接合され、
前記接合は、前記リム壁の径方向外向き表面と前記第１の容器部品の壁の径方向内向き表面との間、または前記リム壁の径方向内向き表面と前記第１の容器部品の壁の径方向外向き表面との間、で成され、
前記第１の容器部品（５１）の前記壁部（５１２）は、少なくとも１つの径方向段差構造（５１３）を備える、
生分解性使い捨てパッケージ。