(57)【要約】      （修正有）【課題】貯液装置の交換が容易で、液体漏れを防止できる電子経口噴霧器を提供する。【解決手段】電子経口噴霧器は、貯液装置と、噴霧器本体と、を備え、噴霧器本体に液体噴射口が設けられ、液体噴射口に、液体噴射を制御するための駆動部材が設けられ、噴霧器本体内に液体供給カートリッジが設けられる。貯液装置は、液体供給カートリッジ内に取り外し可能に取り付けられ、貯液装置は、貯液ハウジングを備え、貯液ハウジングの内部に画成された空間は、貯液チャンバ２であり、貯液ハウジングの頂部に出液部３が設けられ、出液部内に第１スポンジ２１が設けられ、第１スポンジの第１端は、出液部に接続され、第１スポンジの第２端は、貯液チャンバに接続され、貯液ハウジングの頂部に、防漏チャンバが更に設けられ、出液部と防漏チャンバとの間に、排液凹溝が設けられ、貯液装置は、出液部を介して液体噴射口に密封接続され、第１スポンジの第１端に霧化シートが設けられる。【選択図】図３
0003230353.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電子経口噴霧器であって、前記電子経口噴霧器は、貯液装置と、噴霧器本体と、を備え、前記噴霧器本体に液体噴射口が設けられ、前記液体噴射口に、液体噴射を制御するための駆動部材が設けられ、前記噴霧器本体内に液体供給カートリッジが設けられ、前記貯液装置は、前記液体供給カートリッジ内に取り外し可能に取り付けられ、前記貯液装置は、貯液ハウジングを備え、前記貯液ハウジングの内部に画成された空間は、貯液チャンバであり、前記貯液ハウジングの頂部に出液部が設けられ、前記出液部内に第１スポンジが設けられ、前記第１スポンジの第１端は、前記出液部に接続され、前記第１スポンジの第２端は、前記貯液チャンバに接続され、前記貯液ハウジングの頂部に、防漏チャンバが更に設けられ、前記出液部と前記防漏チャンバとの間に、排液凹溝が設けられ、前記貯液装置は、前記出液部を介して前記液体噴射口に密封接続され、前記第１スポンジの第１端に霧化シートが設けられ、前記噴霧器本体に、プッシュギャップが更に設けられ、前記プッシュギャップは、前記貯液装置を配置する開口部に沿って、押しつける／引き離す可能であり、これにより、前記噴霧本体の開放／閉鎖を実現させることを特徴とする、前記電子経口噴霧器。
【請求項２】
前記出液部と前記液体噴射口は、シリカゲルを介して密封接続されることを特徴とする
請求項１に記載の電子経口噴霧器。
【請求項３】
前記噴霧器本体の内部であって且つ前記液体供給カートリッジの側辺に、回路基板及びリチウムバッテリが設けられ、前記回路基板は、前記霧化シートに電気的に接続され、前記リチウムバッテリは、前記回路基板及び前記霧化シートに電気的に接続されることを特徴とする
請求項１に記載の電子経口噴霧器。
【請求項４】
前記駆動部材は、前記液体噴射口に設けられるスライドカバーを含み、前記スライドカバーに、ホールスイッチが設けられ、前記ホールスイッチは、前記リチウムバッテリに電気的に接続されることを特徴とする
請求項３に記載の電子経口噴霧器。
【請求項５】
前記プッシュギャップに、湾曲した係合ストリップが設けられ、前記噴霧器本体に、対応する係合部が設けられ、前記係合ストリップは前記係合部と係合して固定接続されることを特徴とする
請求項１に記載の電子経口噴霧器。
【請求項６】
前記貯液ハウジングは、貯液天板と、貯液ケーシングと、を備え、前記貯液ケーシングの頂端が開口され、前記貯液天板は、前記貯液ケーシングの頂端に取り外し可能に固定され、前記出液部、防漏チャンバ及び排液凹溝は、いずれも貯液天板に設けられることを特徴とする
請求項１から５のうちいずれか一項に記載の電子経口噴霧器。
【請求項７】
前記防漏チャンバ内に、第２スポンジが設けられ、前記第２スポンジは、排液凹溝から流入する液体を吸収するためのものであることを特徴とする
請求項６に記載の電子経口噴霧器。
【請求項８】
前記排液凹溝は、第１貯液溝と、第２貯液溝と、を含み、前記第１貯液溝は、前記出液部の周方向に沿って設けられ、前記第２貯液溝は、前記第１貯液溝及び前記防漏チャンバに接続されることを特徴とする
請求項７に記載の電子経口噴霧器。
【請求項９】
トップカバープレートを更に備え、前記トップカバープレートは、貯液天板の頂部に設けられることを特徴とする
請求項８に記載の電子経口噴霧器。
【請求項１０】
前記トップカバープレートと前記貯液天板との間に封止ゴムリングが設けられることを特徴とする
請求項９に記載の電子経口噴霧器。
【請求項１１】
前記トップカバープレートに排気孔が設けられ、前記排気孔は、前記第２貯液溝の上方に位置することを特徴とする
請求項９に記載の電子経口噴霧器。
【請求項１２】
前記第２貯液溝は、前段貯液溝と、後段貯液溝と、を含み、前記前段貯液溝及び後段貯液溝は、いずれも所定の勾配を持ち、前記前段貯液溝と後段貯液溝との交差部は、高所に位置し、前記前段貯液溝の低所は、前記第１貯液溝に接続され、前記後段貯液溝の低所は、前記防漏チャンバに接続され、前記排気孔は、前記交差部の上方に位置することを特徴とする
請求項１１に記載の電子経口噴霧器。
【請求項１３】
前記貯液ケーシングの底部に、スポンジ固定ベースが設けられ、前記スポンジ固定ベース内に、圧縮バネが設けられ、前記第１スポンジの第２端は、前記スポンジ固定ベースに固定され、前記圧縮バネの一端は、前記スポンジ固定ベースの底部に当接され、他端は、前記第１スポンジの第２端に当接されることを特徴とする
請求項１２に記載の電子経口噴霧器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、医療衛生技術分野に属し、特に電子経口噴霧器に関する。
【背景技術】
【０００２】
社会の発展や人々の需要の継続的な向上に伴い、自分の口腔衛生が次第に重視されてきた。口内炎が発生して口腔内潰瘍又は口臭を引き起こした場合、専用電子経口噴霧器が必要される。
【０００３】
従来の電子経口噴霧器における貯液装置と噴霧器本体は、一体に設計されて製造されたものである。液体がなくなった場合、液体の補充が困難であり、機器全体が捨てられ、コストが高い。また、様々な風味の液体の貯液装置の交換も非常に困難であり、様々な風味に対する需要がある消費者を満たすことができない。なお、現在の電子経口噴霧器を用いる時、一旦傾斜又は転置して液体カートリッジ内の液体をノズルから離脱させると、正常に動作できず、機器から液体を噴き出すことができないため、機器の液体カートリッジを上向きに保持しないと、正常に使用できない。
【０００４】
なお、電子経口噴霧器が高温環境下で使用、貯蔵又は運搬されることが多い。しかしながら、従来の電子経口噴霧器が高温環境による影響を受ける場合、貯液装置内の空気及び液体は、温度の上昇に伴い、熱により膨張する。貯液装置内の圧力が増大すると、内部の液体は、はみ出してしまう。はみ出した液体は、吸収又は導流などの処理が行われないと、電子経口噴霧器内の回路基板に流入しやすく、回路基板の短絡や失効、ひいては漏電を引き起こしてしまい、人的安全に影響を与える。また、はみ出した液体は、電子経口噴霧器の外表面に流れ、美観性に影響を与えてしまい、ユーザ体験が悪い。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、上記従来技術の不足を克服するために、電子経口噴霧器を提供することで、貯液装置が熱を受ける時の液体のはみだしによる外部への漏れの問題を解決すると共に、貯液装置と噴霧本体との一体的設計の欠点を克服し、はみ出した液体を集中処理することで、液体装置の交換を容易にし、信頼性及びユーザ体験を効果的に向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、電子経口噴霧器を提供する。前記電子経口噴霧器は、貯液装置と、噴霧器本体と、を備え、前記噴霧器本体に液体噴射口が設けられ、前記液体噴射口に、液体噴射を制御するための駆動部材が設けられ、前記噴霧器本体内に液体供給カートリッジが設けられ、前記貯液装置は、前記液体供給カートリッジ内に取り外し可能に取り付けられ、前記貯液装置は、貯液ハウジングを備え、前記貯液ハウジングの内部に画成された空間は、貯液チャンバであり、前記貯液ハウジングの頂部に出液部が設けられ、前記出液部内に第１スポンジが設けられ、前記第１スポンジの第１端は、前記出液部に接続され、前記第１スポンジの第２端は、前記貯液チャンバに接続され、前記貯液ハウジングの頂部に、防漏チャンバが更に設けられ、前記出液部と前記防漏チャンバとの間に、排液凹溝が設けられ、前記貯液装置は、前記出液部を介して前記液体噴射口に密封接続され、前記第１スポンジの第１端に霧化シートが設けられ、前記噴霧器本体に、プッシュギャップが更に設けられ、前記プッシュギャップは、前記貯液装置を配置する開口部に沿って、押しつける／引き離す可能であり、これにより、前記噴霧本体の開放／閉鎖を実現させる。
【０００７】
更に、前記出液部と前記液体噴射口は、シリカゲルを介して密封接続される。
【０００８】
更に、前記噴霧器本体の内部であって且つ前記液体供給カートリッジの側辺に、回路基板及びリチウムバッテリが設けられ、前記回路基板は、前記霧化シートに電気的に接続され、前記リチウムバッテリは、前記回路基板及び前記霧化シートに電気的に接続される。
【０００９】
更に、前記駆動部材は、前記液体噴射口に設けられるスライドカバーを含み、前記スライドカバーに、ホールスイッチが設けられ、前記ホールスイッチは、前記リチウムバッテリに電気的に接続される。
【００１０】
更に、前記プッシュギャップに、湾曲した係合ストリップが設けられ、前記噴霧器本体に、対応する係合部が設けられ、前記係合ストリップは前記係合部と係合して固定接続される。
【００１１】
更に、前記貯液ハウジングは、貯液天板と、貯液ケーシングと、を備え、前記貯液ケーシングの頂端が開口され、前記貯液天板は、前記貯液ケーシングの頂端に取り外し可能に固定され、前記出液部、防漏チャンバ及び排液凹溝は、いずれも貯液天板に設けられる。
【００１２】
更に、前記防漏チャンバ内に、第２スポンジが設けられ、前記第２スポンジは、排液凹溝から流入する液体を吸収するためのものである。
【００１３】
更に、前記排液凹溝は、第１貯液溝と、第２貯液溝と、を含み、前記第１貯液溝は、前記出液部の周方向に沿って設けられ、前記第２貯液溝は、前記第１貯液溝及び前記防漏チャンバに接続される。
【００１４】
更に、トップカバープレートを更に備え、前記トップカバープレートは、貯液天板の頂部に設けられる。
【００１５】
更に、前記トップカバープレートと前記貯液天板との間に封止ゴムリングが設けられる。
【００１６】
更に、前記トップカバープレートに排気孔が設けられ、前記排気孔は、前記第２貯液溝の上方に位置する。
【００１７】
更に、前記第２貯液溝は、前段貯液溝と、後段貯液溝と、を含み、前記前段貯液溝及び後段貯液溝は、いずれも所定の勾配を持ち、前記前段貯液溝と後段貯液溝との交差部は、高所に位置し、前記前段貯液溝の低所は、前記第１貯液溝に接続され、前記後段貯液溝の低所は、前記防漏チャンバに接続され、前記排気孔は、前記交差部の上方に位置する。
【００１８】
更に、前記貯液ケーシングの底部に、スポンジ固定ベースが設けられ、前記スポンジ固定ベース内に、圧縮バネが設けられ、前記第１スポンジの第２端は、前記スポンジ固定ベースに固定され、前記圧縮バネの一端は、前記スポンジ固定ベースの底部に当接され、他端は、前記第１スポンジの第２端に当接される。
【考案の効果】
【００１９】
本考案の有益な効果は以下のとおりである。
１、本考案は、電子経口噴霧器を提供する。高温環境による影響を受ける場合、貯液装置内の空気及び液体は、温度の上昇に伴い、熱により膨張し、貯液チャンバ内の圧力が増大し、液体のはみ出しを引き起こす。はみ出した液は、出液部からはみ出した後、排液凹溝による作用下で、防漏チャンバに流入し、集中処理され、外への漏れを防止する。
【００２０】
２、防漏チャンバ内に第２スポンジを配置することで、はみ出した液体に対する制御能力を向上させ、且つ、防漏チャンバにトップカバープレートを設けることで、封止能力を向上させる。
【００２１】
３、第２貯液溝を、所定の勾配を持つ前段貯液溝及び後段貯液溝となるように設けて、中部が高くて両端が低い高さ変動傾向を形成する。トップカバープレートについて、前段貯液溝と後段貯液溝との交差部の上方に排気孔を設ける。吸引力の増大により、排液凹溝内の負圧が増大する場合、外部の空気が排気孔から入って交差部で空気分流を形成することで、排液凹溝内の液体を仕切り、第２スポンジのサイフォン現象を防止する。
【００２２】
４、貯液装置は、噴霧器本体の液体供給カートリッジ内に取り外し可能に設けられる。これにより、コストを低減させる。必要に応じて、様々な風味の液体の貯液装置を自由に交換することができる。また、貯液装置における出液部及び第１スポンジにより、貯液装置内の液体を液体噴射口に案内し、通電された霧化シートにより、液体を霧化する。構造が簡単であり、操作しやすい。また、貯液装置内の液体の、電子経口噴霧器の回路基板又はその外表面への漏れを効果的に防止することができ、使用上の信頼性及びユーザ体験を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例１における防漏機能を持つ貯液装置の全体構造を示す概略図である。
【図２】実施例１における防漏機能を持つ貯液装置の構造を示す分解図である。
【図３】実施例１における防漏機能を持つ貯液装置を示す正面断面図である。
【図４】実施例２における電子経口噴霧器の外部構造を示す概略図である。
【図５】実施例２におけるプッシュギャップが取り外された電子経口噴霧器の外部構造を示す概略図である。
【図６】実施例２における電子経口噴霧器と第１スポンジとの接続構造を示す概略図である。
【図７】実施例２における貯液装置が取り付けられた電子経口噴霧器の内部構造を示す概略図である。
【００２４】
図面を参照しながら、本考案を更に説明するが、本考案は、図面における実施例によって何ら制限を受けるものではない。当業者であれば、創造的労働を行わない前提で、下記図面に基づいてその他の図を得ることもできる。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照しながら、本考案の技術的解決手段を、明瞭且つ完全に説明する。当然、説明される実施例は本考案の一部の実施例だけであり、全ての実施例ではない。本考案の実施例に基づいて、当業者が創造的な労力を要さずに想到しうる他の実施例は、いずれも本考案の保護範囲に属する。
本考案の記述において、用語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「内」、「外」などにより示される方位又は位置関係は、図面に基づいた方位又は位置関係であり、本考案の記述を容易にして記述を簡潔化するためのものに過ぎず、装置又は部材が特定の方位を持って特定の方位で構成され動作されなければならないことを示すかまたは示唆するものではなく、本考案を限定するものと理解されるべきではないことに留意されたい。なお、用語「第１」、「第２」、「第３」は、目的を記述するためのものに過ぎず、相対的重要性を示すかまたは示唆するものと理解されるべきではない。
【００２６】
本考案において、電子経口噴霧器は、貯液装置と、噴霧器本体と、を備え、且つ貯液装置は、噴霧器本体に取り外し可能に取り付けられる。従って、まず、貯液装置の具体的な実施形態を説明し、続いて、噴霧器本体を参照しながら、電子経口噴霧器全体の具体的な実施形態を説明する。
【００２７】
実施例１
図１から図３を参照すると、実施例１は、防漏機能を持つ貯液装置を提供する。該貯液装置は、貯液ハウジング１を備え、貯液ハウジング１の内部に画成された空間は、貯液チャンバ２であり、貯液ハウジング１の頂部に出液部３が設けられ、出液部３内に第１スポンジ２１が設けられ、第１スポンジ２１の第１端は、前記出液部３に接続され、第１スポンジ２１の第２端は、前記貯液チャンバ２に接続され、貯液ハウジング１の頂部に、防漏チャンバ４が更に設けられ、出液部３と防漏チャンバ４との間に、排液凹溝が設けられる。
【００２８】
第１スポンジ２１が吸水能力を持ち、貯液チャンバ２内の液体を出液部３に吸い上げることができるため、高温環境による影響を受ける時、貯液チャンバ２内の圧力の増大により、液体が出液部３からはみ出した後、はみ出した液体は、排液凹溝を流れ、最後に防漏チャンバ４に合流する。これにより、はみ出した液体を集中処理し、外部への漏れを防止する。
【００２９】
本実施例において、貯液ハウジング１は、貯液天板１１と、貯液ケーシング１２と、を備え、貯液ケーシング１２の頂端が開口され、貯液天板１１は、貯液ケーシング１２の頂端に取り外し可能に固定され、出液部３、防漏チャンバ４及び排液凹溝は、いずれも貯液天板１１に設けられる。貯液天板１１と貯液ケーシング１２を離間して設けることで、貯液チャンバ２内の液体の交換を容易にし、メンテナンスを容易にする。
【００３０】
図２を参照すると、好適な解決手段として、防漏チャンバ４内に、第２スポンジ４１が設けられ、第２スポンジ４１は、排液凹溝から流入する液体を吸収するためのものである。第２スポンジの強力な液体吸収力により、はみ出した液体に対して迅速に吸引力を形成し、液体に対する制御力を向上させ、液体が防漏チャンバ４から再びはみ出すことを防止することができる。
【００３１】
なお、排液凹溝は、第１貯液溝５１と、第２貯液溝５２と、を含み、第１貯液溝５１は、出液部３の周方向に沿って設けられ、第２貯液溝５２は、第１貯液溝５１及び防漏チャンバ４に接続される。貯液天板１１の頂部にトップカバープレート１３が設けられ、トップカバープレート１３と貯液天板１１との間に、封止ゴムリングが設けられ、トップカバープレート１３に排気孔１４が設けられ、排気孔１４は、第２貯液溝５２の上方に設けられ、トップカバープレート１３に、出液部３を逃すための逃し孔が設けられる。より具体的には、第２貯液溝５２は、前段貯液溝５３と、後段貯液溝５４と、を含み、前記貯液溝５３及び後段貯液溝５４は、いずれも所定の勾配を持ち、前記貯液溝５３と後段貯液溝５４との交差部は、高所に位置し、前段貯液溝の低所は、第１貯液溝５１に接続され、後段貯液溝の低所は、防漏チャンバ４に接続され、排気孔１４は、交差部の上方に位置する。
【００３２】
トップカバープレート１３は、貯液天板１１の頂部に設けられ、且つ、トップカバープレート１３は、貯液天板１１に対して封止の役割を果たすことに留意されたい。具体的には、トップカバープレート１３の下側に、その外周に沿って、封止ゴムリングが設けられ、トップカバープレート１３が取り付け状態である場合、排液凹溝及び防漏チャンバ４内の液体が頂部から漏れることを効果的に防止し、また、排気孔１４を設計することで、第２スポンジ４１の吸引力が大きすぎることによる負圧作用により起こされるサイフォン現象を効果的に防止する。第２スポンジ４１が大吸引力状態である場合、液体は、迅速に排液凹溝から防漏チャンバ４内へ流れる。これにより、排液凹溝に負圧が形成され、外部の空気が排気孔１４から排液凹溝に入る。空気により、排液凹溝内の液体を仕切り、２つの分断した流体を形成し、サイフォン現象の発生を避ける。更に、第２貯液溝５２を、所定の勾配を持つ前段貯液溝５３及び後段貯液溝５４となるように設けて、中部が高くて両端が低い高さ変動傾向を形成する。トップカバープレート１３について、前段貯液溝５３と後段貯液溝５４との交差部の上方に排気孔１４を設ける。吸引力の増大により、排液凹溝内の負圧が増大する場合、外部の空気が排気孔１４から入って交差部で空気分流を形成することで、排液凹溝内の液体を仕切り、前段貯液溝５３及び後段貯液溝５４の自然な案内作用を利用して、第２スポンジ４１のサイフォン現象に対する防止効果を更に向上させる。
【００３３】
図３を参照すると、本実施例において、貯液ケーシング１２の底部に、スポンジ固定ベース２２が設けられ、スポンジ固定ベース２２内に、圧縮バネ２３が設けられ、第１スポンジ２１の第２端は、スポンジ固定ベース２２に固定され、圧縮バネ２３の一端は、スポンジ固定ベース２２の底部に当接され、他端は、第１スポンジ２１の第２端に当接される。圧縮バネ２３の作用下で、第１スポンジ２１は、絶え間なく圧縮される。出液部３の頂部が開口され、且つ出液部３の側面に少なくとも１つの出液スリットが開設される。第１スポンジ２１が圧縮された後、第１スポンジ２１内の液体は、出液部３の頂部又は出液スリットから流出する。
【００３４】
実施例２
図４から図７を参照すると、実施例２は、電子経口噴霧器を提供する。それは、実施例における防漏機能を持つ貯液装置１０を備え、噴霧器本体６０を更に備える。前記噴霧器本体６０に、液体噴射口６１が設けられ、前記液体噴射口６１に、液体噴射を制御するための駆動部材６２が設けられ、前記噴霧器本体６０内に液体供給カートリッジ６３が設けられ、前記貯液装置１０は、前記液体供給カートリッジ６３内に取り外し可能に取り付けられ、前記貯液装置１０は、前記出液部を介して前記液体噴射口６１に密封接続され、前記第１スポンジの第１端に霧化シート６４が設けられ、前記噴霧器本体６０に、プッシュギャップ６５が更に設けられ、前記プッシュギャップ６５は、前記貯液装置１０を配置する開口部に沿って、押しつける／引き離す可能であり、これにより、前記噴霧本体６０の開放／閉鎖を実現させる。
【００３５】
貯液装置１０が液体供給カートリッジ６３内に取り付けられる場合、出液部と液体噴射口６１は、シリカゲル６６を介して密封接続される。これにより、貯液装置１０からの液体が外部へ流れることなく、液体噴射口６１からのみ外へ噴き出すことを確保する。また、第１スポンジの第１端と液体噴射口６１との間に霧化シート６４が設けられる。霧化シート６４が通電された後、それを流れる液体は霧化され、ユーザは、使用しやすくなる。貯液装置１０は、取り外し可能に設けられる。従って、使用済みの貯液装置１０を交換し、コストを低減させ、必要に応じて、様々な風味の液体の貯液装置１０を自由に交換することができる。また、貯液装置１０内の液体の、電子経口噴霧器の回路基板６７又はその外表面への漏れを効果的に防止することもでき、使用上の信頼性及びユーザ体験を向上させる。プッシュギャップ６５を開けることで、貯液装置１０の交換が容易である。交換された後に、プッシュギャップ６５を閉じ、封止性を保持する。
【００３６】
前記噴霧器本体６０の内部であって且つ前記液体供給カートリッジ６３の側辺に、回路基板６７及びリチウムバッテリ６８が設けられ、前記回路基板６７は、前記霧化シート６４に電気的に接続され、前記リチウムバッテリ６８は、前記回路基板６７及び前記霧化シート６４に電気的に接続される。回路基板６７は、霧化シート６４の霧化効率を制御する。必要に応じて、霧化シート６４の噴き出し効率を調整することができる。
【００３７】
前記駆動部材６２は、前記液体噴射口６１に設けられるスライドカバーを含み、前記スライドカバーに、ホールスイッチが設けられ、前記ホールスイッチは、前記リチウムバッテリ６８に電気的に接続される。ホールスイッチを設けることで、スライドカバーを摺動すると、リチウムバッテリ６８は、動作を起動し、霧化シート６４を、液体を噴き出すように制御する。
【００３８】
前記プッシュギャップ６５に、湾曲した係合ストリップが設けられ、前記噴霧器本体６０に、対応する係合部が設けられ、前記係合ストリップは前記係合部と係合して固定接続される。係合が安定しており、取付が容易である。
【００３９】
従来技術に比べて、本考案は、電子経口噴霧器を提供する。高温環境による影響を受ける場合、貯液装置内の空気及び液体は、温度の上昇に伴い、熱により膨張し、貯液チャンバ内の圧力が増大し、液体のはみ出しを引き起こす。はみ出した液は、出液部３からはみ出した後、排液凹溝による作用下で、防漏チャンバ４に流入し、集中処理され、外への漏れを防止する。
【００４０】
防漏チャンバ４内に第２スポンジ４１を配置することで、はみ出した液体に対する制御能力を向上させ、且つ、防漏チャンバ４にトップカバープレート１３を設けることで、封止能力を向上させる。
【００４１】
第２貯液溝５２を、所定の勾配を持つ前段貯液溝５３及び後段貯液溝５４となるように設けて、中部が高くて両端が低い高さ変動傾向を形成する。トップカバープレート１３について、前段貯液溝５３と後段貯液溝５４との交差部の上方に排気孔１４を設ける。吸引力の増大により、排液凹溝内の負圧が増大する場合、外部の空気が排気孔１４から入って交差部で空気分流を形成することで、排液凹溝内の液体を仕切り、第２スポンジ４１のサイフォン現象を防止する。
【００４２】
貯液装置１０は、噴霧器本体６０の液体供給カートリッジ６３内に取り外し可能に設けられる。これにより、使用済みの貯液装置１０を交換することができ、コストを低減させる。必要に応じて、様々な風味の液体の貯液装置１０を自由に交換することができる。また、貯液装置１０における出液部３及び第１スポンジ２１により、貯液装置１０内の液体を液体噴射口６１に案内し、通電された霧化シート６４により、液体を霧化する。構造が簡単であり、操作しやすい。また、貯液装置１０内の液体の、電子経口噴霧器の回路基板６７又はその外表面への漏れを効果的に防止することができ、使用上の信頼性及びユーザ体験を向上させる。
【００４３】
最後に説明しておくと、以上の記載は本考案の好適な実施例に過ぎず、本考案を制限するものではない。本考案の精神及び原則内で行われるいかなる修正、均等物による置換、改良等は、いずれも本考案の保護範囲内に含まれるものとする。
【図１】
0003230353.tif 000003
【図２】
0003230353.tif 000004
【図３】
0003230353.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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