(57)【要約】【課題】構造が簡素でコストを大幅に低減させ、簡便に使用することができる電子式ガス遮断装置を提供する。【解決手段】電子式ガス遮断装置は電子遮断弁１０及びホスト２０を備える。電子遮断弁１０は、接続口１１及び給気口１２を含む。接続口１１は、ガス源Ｇに接続される。給気口１２には、少なくとも１つのガス器具Ｈが接続され、接続口１１と給気口１２との間が常時、オフを呈する。ホスト２０は本体２１を含む。本体２１内には制御ユニット２２が設けられる。制御ユニット２２は電子遮断弁１０と信号接続される。制御ユニット２２には、センサ素子２３が接続され、ホスト２０が起動されると、電子遮断弁１０により接続口１１と給気口１２との間がオンを呈する。制御ユニット２２がセンサ素子２３の信号を受信すると、電子遮断弁１０の接続口１１と給気口１２との間がオフを呈する。【選択図】図２
0003199160.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電子遮断弁及びホストを備えた電子式ガス遮断装置であって、
前記電子遮断弁は、接続口及び給気口を含み、前記接続口は、ガス源に接続され、前記給気口には、少なくとも１つのガス器具が接続され、前記接続口と前記給気口との間が常時、オフを呈し、
前記ホストは、本体を含み、前記本体内には、制御ユニットが設けられ、前記制御ユニットは、前記電子遮断弁と信号接続され、前記制御ユニットには、センサ素子が接続され、前記ホストが起動されると、前記電子遮断弁により前記接続口と前記給気口との間がオンを呈し、前記制御ユニットが前記センサ素子の信号を受信すると、前記電子遮断弁の前記接続口と前記給気口との間がオフを呈することを特徴とする電子式ガス遮断装置。
【請求項２】
前記ホストには、計時ユニットが接続され、計時期間内に前記電子遮断弁へ信号が伝送され、前記接続口と前記給気口との間がオンを呈し、前記計時ユニットの計時が終了すると、前記制御ユニットにより前記電子遮断弁の前記接続口と前記給気口との間がオフを呈することを特徴とする請求項１に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項３】
前記計時ユニットは、対応した選択キーをそれぞれ有し、様々な定時時間を設定し得ることを特徴とする請求項２に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項４】
前記ホストは、前記制御ユニットと前記電子制御弁との間に信号接続した非常用スイッチを含み、
前記非常用スイッチを押圧すると、前記電子遮断弁の前記接続口と前記給気口との間がオフを呈し、前記非常用スイッチを再び押圧すると、前記電子遮断弁の前記接続口と前記給気口との間がオンを呈してガス供給が継続され、元の監視モードが継続されることを特徴とする請求項１に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項５】
前記ホストは、メインスイッチを含み、
前記メインスイッチは、前記制御ユニット及び前記電源に接続され、前記メインスイッチの１回目の押圧のときに、電源が投入されて前記制御ユニットから前記電子遮断弁へ信号が送信され、前記接続口と前記給気口との間がオンを呈し、前記メインスイッチが再び押圧されると前記電源が切断され、前記電子遮断弁の前記接続口と前記給気口との間がオフを呈することを特徴とする請求項１に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項６】
前記ホストは、前記本体上に設置されるとともに、前記計時ユニットが起動された後に残り時間を表示する表示装置を含むことを特徴とする請求項２に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項７】
強制給気回路をさらに備え、
前記強制給気回路は、弁本体及び弁棒を含み、
前記弁本体は、第１の接続口及び第２の接続口を有し、
前記第１の接続口は、前記電子遮断弁の前記接続口に接続され、
前記第２の接続口は、前記ガス器具に接続され、
前記弁本体は、前記ガス源に接続された吸気端を有し、
前記弁棒は、前記弁本体内に枢着され、
前記弁棒は、Ｔ字状貫通孔を有するとともに、軸方向で連通した第１の連通口及び第２の連通口と、径方向で連通した前記第１の連通口及び前記第２の連通口の第３の連通口とを含み、前記弁棒が第１の位置に位置するとき、前記吸気端が前記第３の連通口及び前記第２の連通口を介して前記第１の接続口と連通し、前記吸気端と前記第２の接続口とが遮断され、前記弁棒が第２の位置に位置するとき、前記吸気端が前記第１の連通口及び前記第２の連通口を介して前記第２の接続口と連通することを特徴とする請求項１に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項８】
前記強制給気回路は、位置センサ素子と、前記ホスト上に設けられた手動状態インジケータとを含み、前記位置センサ素子により前記弁棒の前記第２の位置を検出し、前記手動状態インジケータを点灯することを特徴とする請求項７に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項９】
前記強制給気回路及び前記電子遮断弁は、同一のハウジング中に設置されることを特徴とする請求項７に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項１０】
前記ホストの前記制御ユニットには、複数のセンサ素子が接続され、
前記センサ素子のそれぞれは、一酸化炭素濃度センサ素子、ガス濃度センサ素子、濃煙センサ素子又は地震センサ素子であることを特徴とする請求項１に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項１１】
前記制御ユニットは、警報器と接続され、前記センサ素子により検出された環境条件が所定値に達すると、前記制御ユニットにより前記警報器から警報音が発せられることを特徴とする請求項１に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項１２】
前記電子遮断弁及び前記ホストは、同一の本体中に設置されるか、それぞれ独立した個体であることを特徴とする請求項１に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項１３】
外出警告装置をさらに備え、
前記外出警告装置は、音声警報器及び位置センサを含んでドアの縁部に取り付けられ、前記ホストにより前記電子遮断弁がオンを呈してガス供給されている状態下で、前記位置センサによりドアが開かれた状態であることが検知されると、前記音声警報器が警告メッセージを発することを特徴とする請求項１に記載の電子式ガス遮断装置。
【請求項１４】
前記外出警告装置には、指示ランプが設けられ、
前記指示ランプは、前記電子遮断弁がオン状態のときに点灯することを特徴とする請求項１３に記載の電子式ガス遮断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電子式ガス遮断装置に関し、特に、電子遮断弁により遠隔のセンサ素子又は計時ユニットを組み合わせ、ガス源からガス器具に至るまでの流路を制御し、ガスの安全性を高めて事故や災害が発生することを防ぐ、電子式ガス遮断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０に示すように、従来のガス弁は、弁体Ｃ上に設けられた回転式のタイムスイッチＴを含み、弁体ＣのベースＢを介して壁上に固定される。弁体Ｃには、第１の接続管Ａ１を介して吸気管Ｈ１が接続され、第２の接続管Ａ２を介して排気管Ｈ２が接続される。吸気管Ｈ１には、ガス源が接続される。排気管Ｈ２は、ガスコンロ装置、給湯器などの器具に接続される。タイムスイッチＴをオンすると、吸気管Ｈ１と排気管Ｈ２とが連通し、ガスコンロ装置などを使用することができる。
【０００３】
上述のガス弁には、計時が終了したときにガス供給を停止することができるが、機械式の伝動機構が採用されて全体構造が複雑である上、製造コストが増大し、使用する際、使用者はタイマーの回転盤上の目盛りを合わせてタイマー時間を選択しなければならないため、非常に不便であり、特に年長者にとっては使用が容易でないという欠点があった。
【０００４】
さらに、上述の従来技術では、環境を監視することができず、ガス漏れ、火災、地震などが発生したときにガス供給を止めることができなかったため、改良が必要であった。
【０００５】
本案の考案者は、これに鑑み、鋭意研究し、本考案の電子式ガス遮断装置を開発した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−６９５２３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、電子式制御方式を採用し、使用者はホストだけを利用して環境監視設定をしたり、ガス供給時間の設定を行ったりすることができるとともに、構造が簡素でコストが大幅に低減し、簡便に使用することができる電子式ガス遮断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、電子遮断弁及びホストを備えた電子式ガス遮断装置であって、前記電子遮断弁は、接続口及び給気口を含み、前記接続口は、ガス源に接続され、前記給気口には、少なくとも１つのガス器具が接続され、前記接続口と前記給気口との間が常時、オフを呈し、前記ホストは、本体を含み、前記本体内には、制御ユニットが設けられ、前記制御ユニットは、前記電子遮断弁と信号接続され、前記制御ユニットには、センサ素子が接続され、前記ホストが起動されると、前記電子遮断弁により前記接続口と前記給気口との間がオンを呈し、前記制御ユニットが前記センサ素子の信号を受信すると、前記電子遮断弁の前記接続口と前記給気口との間がオフを呈することを特徴とする電子式ガス遮断装置が提供される。
【０００９】
前記ホストには、計時ユニットが接続され、計時期間内に前記電子遮断弁へ信号が伝送され、前記接続口と前記給気口との間がオンを呈し、前記計時ユニットの計時が終了すると、前記制御ユニットにより前記電子遮断弁の前記接続口と前記給気口との間がオフを呈することが好ましい。
【００１０】
前記計時ユニットは、対応した選択キーをそれぞれ有し、様々な定時時間を設定し得ることが好ましい。
【００１１】
前記ホストは、前記制御ユニットと前記電子制御弁との間に信号接続した非常用スイッチを含み、前記非常用スイッチを押圧すると、前記電子遮断弁の前記接続口と前記給気口との間がオフを呈し、前記非常用スイッチを再び押圧すると、前記電子遮断弁の前記接続口と前記給気口との間がオンを呈してガス供給が継続され、元の監視モードが継続されることが好ましい。
【００１２】
前記ホストは、メインスイッチを含み、前記メインスイッチは、前記制御ユニット及び前記電源に接続され、前記メインスイッチの１回目の押圧のときに、電源が投入されて前記制御ユニットから前記電子遮断弁へ信号が送信され、前記接続口と前記給気口との間がオンを呈し、前記メインスイッチが再び押圧されると電源が切断され、前記電子遮断弁の前記接続口と前記給気口との間がオフを呈することが好ましい。
【００１３】
前記ホストは、前記本体上に設置されるとともに、前記計時ユニットが起動された後に残り時間を表示する表示装置を含むことが好ましい。
【００１４】
強制給気回路をさらに備え、前記強制給気回路は、弁本体及び弁棒を含み、前記弁本体は、第１の接続口及び第２の接続口を有し、前記第１の接続口は、前記電子遮断弁の前記接続口に接続され、前記第２の接続口は、前記ガス器具に接続され、前記弁本体は、前記ガス源に接続された吸気端を有し、前記弁棒は、前記弁本体内に枢着され、前記弁棒は、Ｔ字状貫通孔を有するとともに、軸方向で連通した第１の連通口及び第２の連通口と、径方向で連通した前記第１の連通口及び前記第２の連通口の第３の連通口とを含み、前記弁棒が第１の位置に位置するとき、前記吸気端が前記第３の連通口及び前記第２の連通口を介して前記第１の接続口と連通し、前記吸気端と前記第２の接続口とが遮断され、前記弁棒が第２の位置に位置するとき、前記吸気端が前記第１の連通口及び前記第２の連通口を介して前記第２の接続口と連通することが好ましい。
【００１５】
前記強制給気回路は、位置センサ素子と、前記ホスト上に設けられた手動状態インジケータとを含み、前記位置センサ素子により前記弁棒の前記第２の位置を検出し、前記手動状態インジケータを点灯することが好ましい。
【００１６】
前記強制給気回路及び前記電子遮断弁は、同一のハウジング中に設置されることが好ましい。
【００１７】
前記ホストの前記制御ユニットには、複数のセンサ素子が接続され、前記センサ素子のそれぞれは、一酸化炭素濃度センサ素子、ガス濃度センサ素子、濃煙センサ素子又は地震センサ素子であることが好ましい。
【００１８】
前記制御ユニットは、警報器と接続され、前記センサ素子により検出された環境条件が所定値に達すると、前記制御ユニットにより前記警報器から警報音が発せられることが好ましい。
【００１９】
前記電子遮断弁及び前記ホストは、同一の本体中に設置されるか、それぞれ独立した個体であることが好ましい。
【００２０】
外出警告装置をさらに備え、前記外出警告装置は、音声警報器及び位置センサを含んでドアの縁部に取り付けられ、前記ホストにより前記電子遮断弁がオンを呈してガス供給されている状態下で、前記位置センサによりドアが開かれた状態であることが検知されると、前記音声警報器が警告メッセージを発することが好ましい。
【００２１】
前記外出警告装置には、指示ランプが設けられ、前記指示ランプは、前記電子遮断弁がオン状態のときに点灯することが好ましい。
【考案の効果】
【００２２】
本考案の電子式ガス遮断装置は、電子式制御方式を採用し、使用者はホストだけを利用して環境監視設定をしたり、ガス供給時間の設定を行ったりすることができるとともに、構造が簡素でコストを大幅に低減し、簡便に使用することができる。そのため、本考案は新規性及び進歩性を備える。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本考案の第１実施形態に係る電子式ガス遮断装置を示す回路図である。
【図２】図２は、本考案の第２実施形態に係る電子式ガス遮断装置を示す回路図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置のホストを示す模式図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置の強制給気回路を第１位置へ切替えた状態を示す模式図である。
【図５】図５は、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置の強制給気回路を第２位置へ切替えた状態を示す模式図である。
【図６】図６は、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置のガスコンロ装置を示す模式図である。
【図７】図７は、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置の給湯器を示す模式図である。
【図８】図８は、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置のセンサ素子を示す回路図である。
【図９】図９は、本考案の第３実施形態に係る電子式ガス遮断装置を示す模式図である。
【図１０】図１０は、従来のガス弁を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００２５】
図１、図６、図７及び図９を参照する。図１、図６、図７及び図９に示すように、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置は、電子遮断弁１０及びホスト２０を含む。電子遮断弁１０は、接続口１１及び給気口１２を含む。接続口１１には、ガス源Ｇが接続されている。給気口１２には、少なくとも１つのガス器具Ｈが接続され、接続口１１と給気口１２との間が常時、オフを呈する。ホスト２０は、本体２１を含む。本体２１には、制御ユニット２２が設けられる。制御ユニット２２は、電子遮断弁１０と信号接続される。制御ユニット２２には、センサ素子２３が接続され、ホスト２０が起動されると、制御ユニット２２により制御し、電子遮断弁１０により接続口１１と給気口１２との間がオンを呈し、制御ユニット２２がセンサ素子２３の信号を受信すると、制御ユニット２２により電子遮断弁１０の接続口１１と給気口１２との間がオフを呈する。
【００２６】
上述のホスト２０の制御ユニット２２と電子遮断弁１０との間の信号接続は、導線信号接続又は無線信号接続により、遠隔の電子遮断弁１０をホスト２０により制御する。
【００２７】
本考案の制御ユニット２２に接続された各センサ素子２３は、一酸化炭素濃度センサ素子、ガス濃度センサ素子、濃煙センサ素子、地震センサ素子などから選択し、環境状態を検出する電子部品に応用する。
【００２８】
図２、図３、図６及び図７を参照する。図２、図３、図６及び図７に示すように、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置のホスト２０の制御ユニット２２は、少なくとも１つの計時ユニット２４と接続され、計時ユニット２４を起動して計時した後、制御ユニット２２の計時期間内で電子遮断弁１０へ信号を供給し、接続口１１と給気口１２との間がオンを呈し、接続したガス器具Ｈへガス源Ｇがスムーズに供給される。また、計時ユニット２４の計時を終了するか、センサ素子２３が所定の環境条件に達したときに発信する信号は制御ユニット２２が受信する。例えば、ガス濃度、一酸化炭素濃度、濃煙又は地震強度が所定の設定値に達すると、制御ユニット２２により電子遮断弁１０の接続口１１と給気口１２との間が遮断され、ガス源Ｇの供給が中断されて安全に使用することができる。
【００２９】
本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置の電子遮断弁１０は、気体制御部材であるが、電子遮断弁１０の構造だけに限定されるわけではない。また、本考案の電子遮断弁１０の接続口１１は、一般のプロパンガス、都市ガスなどのガス源Ｇに接続されてもよい。
【００３０】
図２及び図３を参照する。図２及び図３に示すように、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置の計時ユニット２４は、様々な定時時間（例えば、１５分間、３０分間、１時間など）を設定し、選択キー２４ａ，２４ｂ，２４ｃにより使用者が使用の必要に応じて計時時間を選択することができる。選択キー２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、ホスト２０の本体２１にそれぞれ取り付けられる。
【００３１】
図１、図２及び図３を参照する。図１、図２及び図３に示すように、計時ユニット２４は様々な定時設定を行うことができる各選択キー２４ａ，２４ｂ，２４ｃを含み、選択キー２４ａ，２４ｂ，２４ｃのうちの一つを押圧すると、押圧された選択キー２４ａ，２４ｂ，２４ｃに対応した発光部材２４１が点灯し、使用者の使用状態を知らせる。上述の発光部材２４１は、選択キー２４ａ，２４ｂ，２４ｃの底部又は周囲に設置される。
【００３２】
図１、図２及び図３を参照する。図１、図２及び図３に示すように、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置のホスト２０は、非常用スイッチ２５を有する。この非常用スイッチ２５は、ホスト２０の制御ユニット２２と電子遮断弁１０との間に信号接続され、使用者が非常用スイッチ２５を押圧・操作すると、電子遮断弁１０の接続口１１と給気口１２との間がオフされ、ガス源Ｇからガス器具Ｈへのガス供給が停止される。非常用スイッチ２５を再び押圧すると、電子遮断弁１０の接続口１１と給気口１２との間がオンし、ガスを供給し続けて元の監視モードが継続される。
【００３３】
図３を参照する。図３に示すように、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置のホスト２０は、メインスイッチ２６を含む。メインスイッチ２６は、制御ユニット２２及び電源に接続され、メインスイッチ２６の１回目の押圧のときに、電源が投入されて制御ユニット２２から電子遮断弁１０へ信号が送信され、接続口１１と給気口１２との間がオンを呈し、使用者がメインスイッチ２６を再び押圧すると電源が切断され、電子遮断弁１０の接続口１１と給気口１２との間がオフを呈し、ガス源Ｇからガス器具Ｈへのガス供給が中断される。上述のメインスイッチ２６には、発光部材２６１が設置され、メインスイッチ２６の１回目の押圧により、接続口１１と給気口１２との間がオンを呈すと、発光部材２６１が発光し、再び押圧すると発光部材２６１が消灯する。
【００３４】
本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置のホスト２０は、表示装置２７を含む。表示装置２７により計時ユニット２４を表示して起動した後、使用者は残り時間を知ることができる。表示装置２７は、７セグメントの表示装置又は液晶表示装置でもよい。
【００３５】
図４及び図５を参照する。図４及び図５に示すように、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置は、強制給気回路３０を含む。強制給気回路３０は、弁本体３１及び弁棒３２を含む。弁本体３１には、第１の接続口３１１及び第２の接続口３１２が設けられている。第１の接続口３１１は、電子遮断弁１０の接続口１１に接続される。第２の接続口３１２は、ガス器具Ｈに接続され、弁本体３１は、吸気端３１３を有し、吸気端３１３がガス源Ｇに接続されている。弁棒３２は、弁本体３１内に枢着されている。弁棒３２には、Ｔ字状貫通孔が形成され、軸方向で連通した第１の連通口３２１及び第２の連通口３２２を含み、径方向で連通した第１の連通口３２１及び第２の連通口３２２の第３の連通口３２３を含む。図４の矢印方向に示すように、弁棒３２が第１の位置に設置されるとき、吸気端３１３が第３の連通口３２３、第２の連通口３２２及び第１の接続口３１１を介して連通し、吸気端３１３と第２の接続口３１２とが遮断され、ガス源Ｇが電子遮断弁１０を介してガス器具Ｈに供給される。図５の矢印方向に示すように、弁棒３２が第２の位置に位置すると、吸気端３１３が第１の連通口３２１及び第２の連通口３２２を介して第２の接続口３１２と連通し、ガス源Ｇがガス器具Ｈへ直接供給される。また、常時、弁棒３２が図４の第１の位置に位置すると、電子遮断弁１０を介してガス源Ｇがガス器具Ｈへガス供給され、停電の際、使用者が弁棒３２を図５の第２の位置にすると、ガス器具Ｈにガスが供給され、強制給気回路３０により本考案は停電状態下でもガス器具Ｈを正常に使用することができ、停電の影響をうけることがない。
【００３６】
上述の強制給気回路３０は、位置センサ素子３３と、ホスト２０上に設置された手動状態インジケータ２９とを含み、位置センサ素子３３により上述の強制給気回路３０の弁棒３２の第２の位置を検出し、吸気端３１３が第１の連通口３２１及び第２の連通口３２２を介して第２の接続口３１２と連通し、ガス源Ｇがガス器具Ｈに直接供給されると、ホスト２０上の手動状態インジケータ２９が点灯する。停電した後に再び電気供給が回復すると、手動状態インジケータ２９の点灯により使用者に注意喚起し、再び弁棒３２を第１位置へ戻すと自動監視機能が回復される。
【００３７】
上述の強制給気回路３０及び電子遮断弁１０は、同一のハウジング１３０中に設置され、都合良く取り付けることができるように一体成形されている。
【００３８】
本考案の電子式ガス遮断装置は、ガスコンロ装置（図６を参照する）、給湯器（図７を参照する）その他のガス器具Ｈに応用してもよい。
【００３９】
本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置のホスト２０の制御ユニット２２には、単数又は複数のセンサ素子２３が接続される。センサ素子２３は、一酸化炭素濃度センサ素子、ガス濃度センサ素子、濃煙センサ素子、地震センサ素子（例えば、ジャイロ）などの環境センサ素子でもよい。図８に示すように、センサ素子２３が二酸化錫からなる半導体ガスセンサでもよく、電圧ＶＨを印加した後、電圧ＶＣ値を測定し、空気に含まれるガス、一酸化炭素濃度を読み取り、ガス濃度又は一酸化炭素濃度が所定値に達すると、制御ユニット２２がこの信号を受信した後に、制御ユニット２２により電子遮断弁１０がオフを呈する。
【００４０】
本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置の制御ユニット２２が警報器２８に接続され、センサ素子２３により検出された環境条件が所定値に達し、例えば、ガス濃度、一酸化炭素濃度、濃煙が所定の基準値を超えると、制御ユニット２２が電子遮断弁１０のガス供給を切断する以外に、警報器２８が警報音を発する。
【００４１】
図９を参照する。図９に示すように、本考案の一実施形態に係る電子式ガス遮断装置は、ホスト２０と信号接続する外出警告装置４０を含む。外出警告装置４０は、音声警報器４１及び位置センサ４２を含んで、ドアＤの縁部に取り付けられ、ホスト２０が電子遮断弁１０をオンしてガスを供給する状態下で、ドアＤが開かれている状態を位置センサ４２が検知すると、音声警報器４１は「ガスが使用されています。ガスを止めて下さい」などの警告メッセージを発し、使用者が外出する前にガスを止めて安全を確保するように注意喚起する。上述の外出警告装置４０とホスト２０との間は、無線信号接続、有線信号接続又は電源回路により接続されてもよい。
【００４２】
上述の外出警告装置４０には、指示ランプ４３が設けられ、電子遮断弁１０がオンすると、指示ランプ４３が点灯する。
【００４３】
本考案を応用する際、電子遮断弁１０とホスト２０とはそれぞれ独立した個体であり、電子遮断弁１０は、ガス源Ｇに近接した箇所に取り付けられ、ホスト２０は、キッチンの調理台又は浴室内に取付けられるが、本考案は取り付け箇所を限定するわけではない。本考案は、電子遮断弁１０とホスト２０とを分離し、ホスト２０を使用者の使用習慣及び必要に応じて適宜な箇所へ取付け、使用者のニーズを満たして本考案を容易に使用することができるようにしてもよい。
【００４４】
本考案の電子遮断弁１０とホスト２０とは同一の本体中に内蔵されてもよい。
【００４５】
上述したことから分かるように、本考案の電子式ガス遮断装置は、使用者が定期的にガスを供給する機能を提供するとともに、計時が終了したときにガスを自動的に切断することにより、使用者が不注意からガスが長時間燃焼されて一酸化炭素中毒又はガス漏れなど、火災その他の事故が発生することを防いで安全に使用することができるため、本考案は新規性及び進歩性を備える。
【００４６】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００４７】
１０  電子遮断弁
１１  接続口
１２  給気口
２０  ホスト
２１  本体
２２  制御ユニット
２３  センサ素子
２４  計時ユニット
２４ａ  選択キー
２４ｂ  選択キー
２４ｃ  選択キー
２５  非常用スイッチ
２６  メインスイッチ
２７  表示装置
２８  警報器
２９  手動状態インジケータ
３０  強制給気回路
３１  弁本体
３２  弁棒
３３  位置センサ素子
４０  外出警告装置
４１  音声警報器
４２  位置センサ
４３  指示ランプ
１３０  ハウジング
２４１  発光部材
２６１  発光部材
３１１  第１の接続口
３１２  第２の接続口
３１３  吸気端
３２１  第１の連通口
３２２  第２の連通口
３２３  第３の連通口
Ｄ  ドア
Ｇ  ガス源
Ｈ  ガス器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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