(57)【要約】      （修正有）【課題】農産物の急速冷却と保管時の野菜の水分蒸発を抑制して長期保管ができ、移動して利用する事で、装置の稼働率を高め、農産物を輸出する輸送用としても利用可能な冷却コンテナを提供する。【解決手段】冷却コンテナ１は、断熱材で構成され横方向に長方形状に延びるコンテナ本体３と、コンテナ本体の長手方向一端側の端壁に取り付けられた扉体と反対側の端部周辺に設けられ、冷凍機と冷却器を一体型にした冷却装置１０と、を備える。冷却装置は、冷凍機１７と、冷凍機の熱交換部１６の上方に配置された散水式の加湿部３０を有する冷却器３５と、上下方向に延びて熱交換部及び加湿部を収容する冷却室１９ａとを有し、冷却室の下部にコンテナ本体に連通する吸入口１９ｄが、上部に吹出口１９ｃが設けられ、加湿された冷風をコンテナ本体内に供給して安定した低温高湿状態に維持する。【選択図】図２
0003199521.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
断熱材で構成されて横方向に長方形状に延びるコンテナ本体と、
前記コンテナ本体の長手方向一端側の端壁に取り付けられた扉体と反対側の前記コンテナ本体端部周辺に設けられ、冷凍機と冷却器を一体型にした冷却装置と、を備え、
前記冷却装置は、前記冷凍機と、該冷凍機の熱交換部の上方に配置された散水式の加湿部を有する前記冷却器と、前記コンテナ本体端部側の該コンテナ本体内に上下方向に延びて前記熱交換部及び前記加湿部を収容する冷却室と、を有し、
前記冷却室の下部に前記コンテナ本体及び前記冷却室に連通する吸入口が設けられ、前記冷却室の上部に前記コンテナ本体及び前記冷却室に連通する吹出口が設けられて、前記吸入口及び前記吹出口を介して前記コンテナ本体内と前記冷却室が連通し、
前記冷却装置により加湿された冷風を前記コンテナ本体内に供給して該コンテナ本体内を安定した低温高湿状態に維持する
ことを特徴とする冷却コンテナ。
【請求項２】
前記冷却室は、矩形状の筐体内の一部に形成され、
前記筐体は、該筐体の一端側が前記コンテナ本体の他端側の端壁に形成された孔部を介して挿入された状態で前記コンテナ本体に連結され、
前記筐体内の一端側の空間部が前記冷却室として形成され、
前記筐体内の他端側に前記冷凍機が配設されている
ことを特徴とする請求項１に記載の冷却コンテナ。
【請求項３】
前記コンテナ本体内に配設された前記筺体と前記扉体との間の前記コンテナ本体内にファンが設けられ、該ファンによって前記吹出口から噴出される冷風を前記扉体側へ流すように構成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の冷却コンテナ。
【請求項４】
前記コンテナ本体内の他端側に上下方向に延びて該コンテナ本体内を仕切る仕切板が設けられ、
前記仕切板によって仕切られた前記コンテナ本体内の他端側の空間部が前記冷却室として形成され、
前記冷凍機は、前記冷却室内の前記熱交換部の下方位置に配設されて、前記冷却装置が前記冷却室内に収容されている
ことを特徴とする請求項１に記載の冷却コンテナ。
【請求項５】
前記冷却コンテナは、その下面が搬送手段の荷台に着脱可能に装着されるように構成されている
ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の冷却コンテナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、農産物、特に野菜を収容して冷却可能な冷却コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜は収穫後も生理作用を営んでいるので、その鮮度を長く保つためには、収穫後できるだけ早く低温にして呼吸作用を抑制することが必要である。野菜の冷却方法には、例えば、野菜を収容する保管庫内に設けられた、冷却熱交換器より冷風を強制的に野菜に当て熱を奪い、早期に品温を下げる方法があるが、一般的に装置が大型となり建物内に固定設置されているが、本装置を利用する時は、野菜を収穫する期間のみと成り、年間を通じて利用されず、施設の稼働率が低いものになっている。また野菜の保管についても、庫内の冷却器により除湿される為、湿度が下がるので、野菜の水分が蒸発し乾燥が進んで、野菜の目減りや劣化が進むので、対策として蒸散を抑える為の高湿度環境を作り出すために、別途に加湿器を取り付けることもあるが、冷却器の除湿機能と相反する為に、安定した低温の高湿度状態を保つ事が難しく、野菜の長い期間の保管が出来ない。また、農産物を海外輸出する場合にも、船便では長期の日数を要するために、保管した農産物の鮮度維持ができない。
【０００３】
一方、野菜の呼吸作用を抑制する最もよい方法として野菜の品温を凍結点近くまで冷却することがよいと知られている。この冷却方法には一般的に真空冷却方法が用いられる（特許文献１参照）。真空冷却法は、野菜の内部の空気を吸引できるので、キャベツのような大きな葉菜類の野菜の全体を容易に冷却することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２０５９６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この真空冷却法を実施する設備は、野菜の生産に必要なものであるが、この設備は、野菜の集荷場所に建物を建設する必要があるとともに設備の設置が必要であり、コストの増大を招く。また、野菜は、１つの地域では生産時期が短期間で終了するので、真空冷却法を実施する設備は、年間の利用期間が少なく稼働率が低くなり、無駄の多い設備になっている。
【０００６】
上述の事情に鑑みて、本考案の一つの実施形態は、農産物を収穫後に速やかに冷却させる事で、呼吸作用を抑える真空予冷装置に近い効果を発揮できる、急速冷却装置として利用し、またもう一つの実施形態として、加湿と冷却を同時に行う、高湿度冷却器(スーパーフレッシュ)により、常に安定した高湿度環境を実現する事で、農産物の水分蒸発を抑制でき、長期保管庫としても利用が可能になる、２つの機能を持ち合わせた装置で、また必要に応じて移動して利用する事により、産地間での相互利用が出来き、かつ農産物輸送に於いても長期間必要な、遠隔地への海外輸出での利用にも出来る装置であり稼働率を最大限に高めて活用出来る冷却コンテナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の少なくとも一つの実施形態に係わる冷却コンテナは、
断熱材で構成されて横方向に長方形状に延びるコンテナ本体と、
前記コンテナ本体の長手方向一端側の端壁に取り付けられた扉体と反対側の前記コンテナ本体端部周辺に設けられ、冷凍機と冷却器を一体型にした冷却装置と、を備え、
前記冷却装置は、前記冷凍機と、該冷凍機の熱交換部の上方に配置された散水式の加湿部を有する前記冷却器と、前記コンテナ本体端部側の該コンテナ本体内に上下方向に延びて前記熱交換部及び前記加湿部を収容する冷却室と、を有し、
前記冷却室の下部に前記コンテナ本体及び前記冷却室に連通する吸入口が設けられ、前記冷却室の上部に前記コンテナ本体及び前記冷却室に連通する吹出口が設けられて、前記吸入口及び前記吹出口を介して前記コンテナ本体内と前記冷却室が連通し、
前記冷却装置により加湿された冷風を前記コンテナ本体内に供給して該コンテナ本体内安定した低温高湿状態に維持するように構成される。
【０００８】
上記冷却コンテナによれば、冷却室内の熱交換部の上方に散水により加湿する加湿部が配設されている。このため、冷却装置によってコンテナ本体内の空気を冷却する際に、熱交換部で空気を冷却するとともに散水による加湿により空気の湿度を高めることができ、同時に加湿と冷却を実現出来る為、コンテナ本体内を常に安定して低温度で100%近い高湿度環境を維持することができる。したがって、コンテナ本体内に保管する農産物の水分が蒸発して目減りすることを防止することができ、鮮度を維持したままで長期保管が可能になる。またコンテナ本体を移動して使用する場合には、装置の稼働率を上げられるとともに、農産物を遠隔地の海外輸出への輸送用にも利用が出来る冷却コンテナが実現できる。
【０００９】
また、幾つかの実施形態では、
前記冷却室は、矩形状の筐体内の一部に形成され、
前記筐体は、該筐体の一端側が前記コンテナ本体の他端側の端壁に形成された孔部を介して挿入された状態で前記コンテナ本体に連結され、
前記筐体内の一端側の空間部が前記冷却室として形成され、
前記筐体内の他端側に前記冷凍機が配設されているように構成される。
【００１０】
この場合、冷却室は、矩形状の筐体の一部に形成され、筐体は、該筐体の一端側がコンテナ本体の他端側の端壁に形成された孔部を介して挿入された状態でコンテナ本体に連結されている。このため、冷却装置を既存のコンテナ本体に後付けすることができる。よって、既存のコンテナ本体を改良するだけで、農産物を収穫後に速やかに冷却して呼吸作用を抑える真空予冷装置に近い効果を発揮可能な冷却コンテナを実現できる。
【００１１】
また、幾つかの実施形態では、前記コンテナ本体内に配設された前記仕切板と前記扉体との間の前記コンテナ本体内にファンが設けられ、該ファンによって前記吹き出口から噴出される冷風を前記扉体側へ流すように構成されている。
【００１２】
この場合、コンテナ本体内に配設された筺体と扉体との間のコンテナ本体内にファンが設けられているので、吹出口から吹き出した冷風を確実に扉体側へ流すことができる。このため、ファンの作動によって吹出口から吹き出された冷風は、扉体側へ流れた後に、扉体に沿って下方へ向きを変えて流れ、コンテナ本体の底板に沿って冷却装置側へ流れて吸入口に戻る循環路を形成する。よって、コンテナ本体に収容される農産物等に湿度の高い空気を常に供給することができ、農産物の水分蒸発を確実に抑制することができる。
【００１３】
また、幾つかの実施形態では、
前記コンテナ本体内の他端側に上下方向に延びて該コンテナ本体内を仕切る仕切板が設けられ、
前記仕切板によって仕切られた前記コンテナ本体内の他端側の空間部が前記冷却室として形成され、
前記冷凍機は、前記冷却室内の前記熱交換部の下方位置に配設されて、前記冷却装置が前記冷却室内に収容されているように構成される。
【００１４】
この場合、仕切板によって仕切られたコンテナ本体内の他端側の空間部が冷却室として形成され、冷凍機が冷却室内の熱交換部の下方位置に配設されて、冷却装置が冷却室内に収容され。このため、冷却装置全体がコンテナ本体内に収容されるので、冷却装置をコンパクト化することができる。このため、冷却コンテナ及び冷却装置を設置可能な専有場所を確保する必要性を無くすことができる。
【００１５】
また、幾つかの実施形態では、
前記冷却コンテナは、その下面が搬送手段の荷台に着脱可能に装着されるように構成される。
【００１６】
この場合、冷却コンテナは、その下面が車両の荷台に着脱可能に装着されるので、冷却コンテナを搬送手段、例えば車両や船舶によって搬送することができる。このため、農作物の生産が１つの地域で終了した場合に、この農作物が他の地域で生産されているときには、搬送手段、例えば車両や船舶によって冷却コンテナを他の地域に搬送して、冷却コンテナを他の地域で使用することができる。このため、冷却コンテナの年間の利用期間を長くすることができ、稼働率をより高めることができる。
【考案の効果】
【００１７】
本考案の少なくとも幾つかの実施形態によれば、野菜の急速冷却と、保管時に野菜の水分蒸発を抑制することで、従来の冷蔵保管システムの1.5〜2.5倍もの長期保管ができ、かつ産地に移動して利用することで、稼働率を高めることが出来る、また農産物の海外への輸出輸送にも利用が可能な、冷却コンテナを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】トラックが装備された冷却コンテナの概略側面図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る冷却コンテナの内部構造図である。
【図３】本考案の他の実施形態に係る冷却コンテナの内部構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付図面に従って本考案の冷却コンテナの実施形態について、図１〜図３を参照しながら説明する。本実施形態では、冷却コンテナに農産物（キャベツ）を収容する場合の冷却コンテナを例にして説明する。なお、この実施形態に記載されている構成部品の材質、形状、その相対的配置等は、本考案の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【００２０】
[第１実施形態]
冷却コンテナ１は、図１及び図２に示すように、冷却コンテナ１を搭載可能なトラック４０を備える。冷却コンテナ１は、農産物ｆを収容可能なコンテナ本体３と、コンテナ本体３の長手方向一端側の端壁３ｅに設けられた搬出入扉３ａと反対側の端壁３ｆに設けられた冷却装置１０とを有してなる。
【００２１】
コンテナ本体３は、断熱性を有した壁板によって箱状（直方体状）に形成されている。本実施形態では、コンテナ本体３は２０〜４０フィートサイズコンテナを例にしている。コンテナ本体３の内部には農産物ｆを収納可能な積荷空間３ｃが形成されている。コンテナ本体３の長手方向一端部の端壁３ｅに積荷（農産物）を搬出入可能な前述した搬出入扉３ａが設けられている。搬出入扉３ａは、観音式扉であり、搬出入扉３ａを開けるとコンテナ本体３の長手方向一端部が大きく開口するようになっている。なお、搬出入扉３ａは観音式に限るものではなく、折り畳み式でもよい。コンテナ本体３の上部に配設された上壁３ｄの長手方向両端部には、冷却コンテナ１を吊り下げ移動可能にするための掛止フック５が複数設けられている。
【００２２】
冷却装置１０は、冷媒（例えば、アンモニア）が循環する冷媒回路１１を備える冷凍機１７と、コンテナ本体３内の冷風を加湿して冷却する冷却器３５を有する。冷凍機１７は、冷媒回路１１に圧縮器１２、空冷式凝縮器１３、ＮＨ３受液器１４、膨張弁１５及び熱交換器１６を配設して構成されている。冷却装置１０は、箱状に形成された冷却ボックス１９内に設けられてユニット化されている。
【００２３】
空冷式凝縮器１３には、冷媒回路１１に連通して蛇行する伝熱管１３ａが設けられている。伝熱管１３ａは空冷式凝縮器１３の上方に設置されたファン２０によって形成される外気の通路２２上に配置されている。このため、伝熱管１３ａを流れるＮＨ３ガスは外気により熱が奪われて凝縮され、液化する。
【００２４】
冷却ボックス１９の一端側は、コンテナ本体３の他端側の端壁３ｆに形成された挿入孔部３ｂから挿入されている。このため、冷却装置１０の一部はコンテナ本体３内に設置され、冷却装置１０の残りの部分はコンテナ本体３外に延びている。コンテナ本体３内に設置された冷却ボックス１９内には、コンテナ本体３内の冷気を吸引して再冷却するための冷却室１９ａが形成されている。
【００２５】
冷却室１９ａは、冷却ボックス１９の一端側内の空間部１９ｅであり、冷却室１９ａの上下方向中間部には熱交換器１６が配設されている。また、冷却室１９ａ内の熱交換器１６の上下には加湿装置３０が設けられている。加湿装置３０は、熱交換器１６の下方に設置されたドレインパン３１と、熱交換器１６の上方に横方向に沿って設置された複数の水噴出ノズル３２と、ドレインパン３１と水噴出ノズル３２とを連通する水送出管３３と、水送出管３３に配設された送出ポンプ３４とを有してなる。冷却器３５は、加湿装置３０と熱交換器１６とをあわせて構成される。
【００２６】
また、冷却室１９ａを区画する冷却ボックス１９の一端側の側壁１９ｂの上部には、吹出口１９ｃが設けられ、この吹出口１９ｃに対向配置された冷却室１９ａ内には、循環ファン３６が設けられている。また、冷却ボックス１９の一端側の側壁１９ｂの下部には、吸入口１９ｄが設けられている。循環ファン３６が駆動すると、コンテナ本体３内の冷風が吸入口１９ｄから冷却室１９ａ内に吸引されて上方へ向きを変えて熱交換器１６及び加湿装置３０を通過して吹出口１９ｃからコンテナ本体３内に吹き出される。
【００２７】
また、加湿装置３０の送出ポンプ３４が駆動すると、ドレインパン３１内の水が水送出管３３を通って複数の水噴出ノズル３２から噴出される。水噴出ノズル３２から噴出された水は、下方へ向けて落下し熱交換器１６を通過してドレインパン３１に戻される。水の落下時には、熱交換器１６を通過して冷却された冷風は落下する水と接触して飽和状態に近い湿った状態となる。この冷却されて飽和状態に近い冷風がコンテナ本体３内に戻される。
【００２８】
さて、コンテナ本体３の上壁３ｄの内側には、送風ファン３７が設けられている。この送風ファン３７によって、冷却装置１０の吹出口１９ｃから吹き出される冷風を強制的に上壁３ｄの内面に沿ってコンテナ本体３の一端側へ流すことができる。
【００２９】
このように構成された冷却コンテナ１のコンテナ本体３は、トラック４０に着脱可能に搭載される。トラック４０は、車体４１の前部に運転キャビン４２が設けられ、車体４１の前後の左右両側には前輪４３及び後輪４４が配設されて走行可能である。トラック４０の運転キャビン４２よりも後方側には、冷却コンテナ１を搭載可能な荷台４５が設けられている。なお、図１に示すトラック４０は、１組の前輪４３と２組の後輪４４を備えたものであり、図２に示すトラック４０は２組の前輪４３と１組の後輪４４を備えるものである。
【００３０】
このように構成された冷却コンテナ１内には、キャベツ等の農産物ｆが収容される。キャベツ等の農産物ｆは、壁面に通気が可能な多数の孔部を形成したメッシュボックスコンテナ５０内に収容される。図１及び図２では、キャベツ等の農産物ｆを収容したメッシュボックスコンテナ５０は、２段に積み上げられて冷却コンテナ１の長手方向に複数列に並べられて収容されている。
【００３１】
冷却装置１０が駆動すると、吹出口１９ｃから吹き出される冷風は、送風ファン３７によってコンテナ本体３の上壁３ｄに沿ってコンテナ本体３の搬出入扉３ａ側に流れる上部流路６１を通り、積荷空間３ｃのコンテナ本体３の一端側の末端域を下方へ向かって流れる降下流路６２を通り、積荷空間３ｃに積載された複数のメッシュボックスコンテナ５０内の通風空間を流れて冷却装置１０の下部に形成された吸入口１９ｄに流れる循環流路６３を通る。吸入口１９ｄから冷却装置１０の冷却室１９ａ内に流入した冷気は、熱交換器１６によって冷却されるとともに、水噴出ノズル３２から下方へ向けて噴射されて落下する水と接触して飽和水蒸気に近い状態になる。このため、キャベツ等の農産物ｆの水分が蒸発して農産物ｆが目減りする虞を防止することができる。
【００３２】
一方、農産物ｆの生産は、品目毎に栽培する時期が決まっており、年間を通じての生産はできないが、気候に適した他の地方では、栽培されているので、近年では地域連携によるリレー栽培が促進され始めている。このため、本願の冷却コンテナ１を１地域に設置して、この地域で栽培された農産物ｆを刈り取った後に、冷却コンテナ１内に速やかに冷却することで、農産物ｆの鮮度を維持することができる。
【００３３】
また、冷却コンテナ１内の冷気を循環させることで、鮮度を維持したままで農産物ｆを長期に保管することができる。また、１地域での農産物ｆの収穫時期が終了し、他の地域で栽培されている農産物ｆを収穫して保管する場合には、冷却コンテナ１をトラック４０の荷台４５に搭載して他の地域に搬送する。そして、他の地域で冷却コンテナ１を設置し、刈り取られた農産物ｆを冷却コンテナン１内に保管する。したがって、冷却コンテナ１の１年間の利用期間を長くすることができ、稼働率をより高めることができ、経済的である。
【００３４】
なお、冷却コンテナ１をトラック４０の荷台４５に搭載し、またトラック４０の荷台４５から冷却コンテナ１を下す場合には、冷却コンテナ１に設けられた掛止フック５にロープ５２等を掛止し、クレーン車等によって冷却コンテナ１を吊り下げてトラック４０の荷台４５に搭載し、またトラック４０の荷台４５から下す。
【００３５】
前述した実施形態では、冷却コンテナ１の搬送手段としてトラック４０を示したが、船舶でもよい。農産物を海外輸出する場合、船便では長期の日数を要するが、本実施形態に係る冷却コンテナ１を用いれば、冷却コンテナ１に保管した農産物の鮮度維持した状態で搬送することができる。
【００３６】
[第２実施形態]
次に、冷却コンテナ１の第２実施形態について図３を参照しながら説明する。なお、第２実施形態については、前述した第１実施形態との相違点のみを説明し、第１実施形態と同一態様部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３７】
冷却コンテナ１は、図３に示すように、コンテナ本体３の長手方向一端側の端壁３ｅに取り付けられた搬出入扉３ａと反対側のコンテナ本体端部側のコンテナ本体３内に冷却装置１０が設けられている。コンテナ本体３内の長手方向他端側には、上下方向に延びてコンテナ本体３内を仕切る仕切板７０が設けられている。この仕切板７０によって仕切られたコンテナ本体３内の他端側の空間部１９ｅが冷却室１９ａとして形成されている。なお、仕切板７０は冷却室１９ａの一部を構成する。
【００３８】
冷却室１９ａの下部の仕切板７０には吸入口１９ｄが設けられ、冷却室１９ａの上部の仕切板７０には吹出口１９ｃが設けられている。このため、吸入口１９ｄ及び吹出口１９ｃを介して、コンテナ本体３内と冷却室１９ａとが連通している。
【００３９】
冷却室１９ａ内の上側には、熱交換器１６及び加湿装置３０が配設されている。加湿装置３０は、熱交換器１６の下方に設置されたドレインパン３１と、熱交換器１６の上方に設置された複数の水噴出ノズル３２と、ドレインパン３１と水噴出ノズル３２とを連通する水送出管３３と、水送出管３３に配設された送出ポンプ３４とを有してなる。水噴出ノズル３２の上方には、循環ファン３６が設けられている。また、ドレインパン３１の下方には、冷凍機１７が配設されている。つまり、冷却装置１０は、コンテナ本体３内に収容されている。
【００４０】
このように構成された冷却コンテナ１は、冷却装置１０が駆動すると、吹出口１９ｃから吹き出される冷風は、送風ファン３７によってコンテナ本体３の上壁３ｄに沿ってコンテナ本体３の搬出入扉３ａ側に流れ、積荷空間３ｃのコンテナ本体３の一端側の末端域を下方へ向かって流れ、積荷空間３ｃに積載された複数のメッシュボックスコンテナ５０内の通風空間を流れて冷却室１９ａの下部に形成された吸入口１９ｄに流入する。吸入口１９ｄから流入した冷気は、熱交換器１６によって冷却されるとともに、水噴出ノズル３２から下方へ向けて噴射されて落下する水と接触して飽和水蒸気に近い状態になる。このため、吹出口１９ｃから吹き出される冷風は、常に湿度が高い状態に維持されるので、農産物を収穫後に速やかに冷却することができるとともに、キャベツ等の農産物ｆの水分が蒸発して農産物ｆが目減りする虞を防止することができる。
【００４１】
また、冷凍機１７が熱交換器１６の下方位置に配設されて、冷却装置１０がコンパクト化されている。このため、冷却装置１０をコンテナ本体３内の他端側の空間部１９ｅ内に収容することができる。このため、冷却装置１０全体がコンテナ本体３内に収容されるので、冷却装置１０をコンパクト化することができる。このため、冷却コンテナ１及び冷却装置１０を設置可能な専有場所を確保する必要性を無くすことができる。
【００４２】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は上記の形態に限定されるものではなく、本考案の目的を逸脱しない範囲での種々の変更が可能である。例えば、上述した各種実施形態を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  冷却コンテナ
３  コンテナ本体
３ａ  搬出入扉（搬出入部）
３ｂ  挿入孔部
３ｃ  積層空間
３ｄ  上壁
３ｅ、３ｆ  端壁
５  掛止フック
１０  冷却装置
１１  冷媒回路
１２  圧縮器
１３  空冷式凝縮器
１４  ＮＨ３受液器
１５  膨張弁
１６  熱交換器（熱交換部）
１７  冷凍機
１９  冷却ボックス（筺体）
１９ａ  冷却室
１９ｂ  側壁
１９ｃ  吹出口
１９ｄ  吸入口
１９ｅ  空間部
２０  ファン
２２  通路
３０  加湿装置（加湿部）
３１  ドレインパン
３２  水噴出ノズル
３３  水送出管
３４  送出ポンプ
３５  冷却器
３６  循環ファン
３７  送風ファン（ファン）
４０  トラック（搬送手段）
４１  車体
４２  運転キャビン
４３  前輪
４４  後輪
４５  荷台
５０  メッシュボックスコンテナ
５２  ロープ
６０  積荷空間
６１  上部流路
６２  降下流路
６３  循環流路
７０  仕切板
ｆ  農産物
【図１】
0003199521.tif 000003
【図２】
0003199521.tif 000004
【図３】
0003199521.tif 000005