Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】湯量が確認可能で、湯を何度も使用可能な湯たんぽを提供する。【解決手段】本体１の台座の付いたコード２にウサギの形をした湯たんぽを載せ、瞬間的に湯を沸かせる事が出来る。また湯たんぽの湯を注ぐ時、容器の側面の一部３を透明にすることによって、湯量を見極めることが出来る。かつ一度使った湯を何度も使える。【選択図】図１
0003197872.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヒーターを内蔵するコード付台座にウサギの形をした容器を載せ、湯を注ぐ時、前記容器の側面の一部を透明にすることによって湯量を可視化し、一度使った湯を何度も使える優れた特徴を有する台座付瞬間湯沸し湯たんぽ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は台座付瞬間湯沸し湯たんぽであり、特に湯を沸かす時、台座のコードがある上に、ウサギの形をした湯たんぽを載せ一瞬に湯を沸かすことができ、また湯たんぼの湯を注ぐとき、容器の側面の一部を透明にすることによって湯量を見極めるように工夫し、かつ一度使った湯を再度沸騰させ何度でも使用できるように工夫した、台座付瞬間湯沸し湯たんぽに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の湯たんぽについては、瞬間的に湯を沸かす事が出来ないことと、湯を注ぐだけで正確かつ安全に注ぐことができないばかりか湯量がどの位まで入れたのということについて確認の配慮がなされた湯たんぽではなく、また湯を１回限り使いきった形のため、湯を無駄にしない湯たんぽは存在していなかった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上術した不都合に対し本考案は台座のコードがあるウサギの形をした湯たんぽを載せることによって、瞬間的に湯を沸かす事が出来、湯たんぽの湯を注ぐ時、容器の側面の一部を透明にすることで、湯量を見極めることが出来る。かつ一度使った湯を沸騰させ、再度湯たんぽとして使う事が出来る優れものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本体のウサギの形をした湯たんぽをコード付き台座に載せ、湯を注ぎ時、容器の一部を透明にして、一度使った湯を何度も使える台座付瞬間湯沸し湯たんぽにした特徴とする湯たんぽである。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は、ウサギの形をした湯たんぽを台座のコードに載せることによって一瞬間的に湯を沸かし、湯を注ぐ時、湯量の脇を透明にすることにより湯量を見極めて、湯をあふれさせるほどのないようにできる。一度使った湯を何度も使える台座付瞬間湯沸し湯たんぽ。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の台座付瞬間湯沸し湯たんぽを示す図
【考案を実施するための形態】
【０００７】
湯たんぽの本体１を台座のコード２に載せて瞬間的に湯を沸かす事が出来、湯を注ぐ時には、湯量の脇を透明にする３で湯量を見極めることができる。一度使った湯を何度も使える
【実施例】
【０００８】
台座付にコードがあるため、ウサギの形をした湯たんぽを載せ、一瞬に湯を湧かせる事が出来る。
【０００９】
湯たんぽの湯を注ぐ時、湯量を見極める事が出来る。一度使った湯を再度沸騰させ、何度も使える。
【符号の説明】
【００１０】
１  本体
２  台座付コード
３  湯量確認用透明部
４  電気の接続部
５  キャップ
【図１】
0003197872.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】携帯に便利であり、勤務中や会議中においても問題なく身だしなみを確認することができる鏡付きメモ帳を提供する。【解決手段】鏡付きメモ帳１は、表紙２と、裏表紙と、基盤となる合成樹脂板の両面又は片面に鏡面加工を施してなる合成樹脂製の鏡板４と、多数枚のメモ用紙と、ダブルリング綴じ具６とによって構成され、表紙２、裏表紙、鏡板４、及び、メモ用紙は、いずれも同一の寸法に裁断され、いずれも上辺に沿って複数の綴じ穴７が所定間隔をおいて形成され、これらの綴じ穴７にダブルリング綴じ具６の櫛歯部が挿通されることによって、表紙２、裏表紙、鏡板４、及び、メモ用紙が綴じられている。【選択図】図１
0003197826.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基盤となる合成樹脂板の両面又は片面に鏡面加工を施してなる合成樹脂製の鏡板と、多数枚のメモ用紙と、綴じ具とによって構成され、
鏡板、及び、メモ用紙は、いずれも同一の寸法に裁断され、いずれも上辺に沿って複数の綴じ穴が所定間隔をおいて形成され、これらの綴じ穴に綴じ具が挿通されることによって鏡板とメモ用紙が綴じられていることを特徴とする鏡付きメモ帳。
【請求項２】
綴じ具が、ダブルリング綴じ具であることを特徴とする、請求項１に記載の鏡付きメモ帳。
【請求項３】
鏡板とメモ用紙に形成されている各綴じ穴と上辺との間に、綴じ穴よりも幅が小さく、綴じ穴から上辺まで達するスリットがそれぞれ形成されていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の鏡付きメモ帳。
【請求項４】
表面にメジャースケールが印刷された厚紙製の表紙が、鏡板及びメモ用紙とともに綴じられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の鏡付きメモ帳。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数枚のメモ用紙を綴じ具によって綴じたメモ帳に関する。
【背景技術】
【０００２】
外出先で身だしなみを整え、或いは、確認するためのツールとして、古くから手鏡が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１０３１９２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
手鏡は、古くからガラス製のものが主流であるが、ガラス製の手鏡は、重量があるほか、割れてしまうと非常に危険であり、取り扱いに注意を要する。また、勤務中や会議中の職員において身だしなみを確認する必要が生じた場合、手鏡を覗きづらい場合があるほか、職場の卓上に手鏡を置いておくこと自体が憚られるような場合もある。
【０００５】
本考案に係る鏡付きメモ帳は、上記のような従来技術における問題を解決しようとするものであって、携帯に便利であり、勤務中や会議中においても問題なく身だしなみを確認することができるという鏡付きメモ帳を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る鏡付きメモ帳は、基盤となる合成樹脂板の両面又は片面に鏡面加工を施してなる合成樹脂製の鏡板と、多数枚のメモ用紙と、綴じ具とによって構成され、鏡板、及び、メモ用紙は、いずれも同一の寸法に裁断され、いずれも上辺に沿って複数の綴じ穴が所定間隔をおいて形成され、これらの綴じ穴に綴じ具が挿通されることによって鏡板とメモ用紙が綴じられていることを特徴としている。
【０００７】
尚、綴じ具としては、ダブルリング綴じ具を用いることが好ましく、また、鏡板とメモ用紙に形成されている各綴じ穴と上辺との間に、綴じ穴よりも幅が小さく、綴じ穴から上辺まで達するスリットがそれぞれ形成されていることが好ましい。また、表面にメジャースケールが印刷された厚紙製の表紙が、鏡板及びメモ用紙とともに綴じられていることが好ましい。
【０００８】
尚、ここに言う「メモ帳」とは、いわゆる「手のひらサイズ」のもののみならず、Ａ５サイズ程度のノートブック（帳面）をも含み、「メモ用紙」とは、無地のものだけでなく、横罫線、縦罫線、或いは、マス目等が印刷されているものも含む。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る鏡付きメモ帳は、手鏡として使用する場合、非常に軽量で携帯し易く、また、割れにくいため安全性が高く、更に、外観がメモ帳の体裁をとっているため、周囲へ悪影響を与えることなく身だしなみを確認することができ、また、職場の卓上等にも問題なく置いておくことができる、という効果を期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本考案に係る鏡付きメモ帳１の一部切欠平面図である。
【図２】図２は、本考案に係る鏡付きメモ帳１の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案を実施するための形態について説明する。図１は、本考案に係る鏡付きメモ帳１の一部切欠平面図、図２には、その側面図である。
【００１２】
この鏡付きメモ帳１は、図示されているように、厚紙製の表紙２及び裏表紙３と、合成樹脂製の鏡板４と、多数枚のメモ用紙５と、ダブルリング綴じ具６とによって構成されている。
【００１３】
表紙２、裏表紙３、鏡板４、及び、メモ用紙５は、いずれも同一の寸法に裁断され、いずれも上辺に沿って複数の綴じ穴７が所定間隔をおいて形成されている。ダブルリング綴じ具６は、金属線（鉄線等）を折り曲げることにより、多数のＵ字状の櫛歯部が等間隔に並列するような形状に加工され、それらの櫛歯部を、表紙２、裏表紙３、鏡板４、及び、メモ用紙５の各綴じ穴７内に挿通した後、円形にカールさせることにより、表紙２等を綴じる構造となっている。
【００１４】
尚、表紙２等に形成されている各綴じ穴７と、表紙２等の上辺との間には、綴じ穴７よりも幅が小さく、綴じ穴７から上辺まで達するスリット８がそれぞれ形成されており、綴じ穴７内に挿通されているダブルリング綴じ具６の金属線がそれらのスリット８を通過するように操作することにより、表紙２、裏表紙３、鏡板４、及び、メモ用紙５を簡単に着脱できるようになっている。
【００１５】
鏡板４は、基盤となる合成樹脂板の両面（或いは片面）に、鏡面板を重ね、加熱プレス装置で加熱、加圧後、冷却プレス装置で冷却、加圧し、その後、合成樹脂板と鏡面板とを分離するという方法、或いは、その他の方法によって鏡面加工を施してなるものである。
【００１６】
尚、本実施形態の鏡付きメモ帳１は、表紙２、鏡板４、メモ用紙５、裏表紙３という順番で綴じられているが、適宜順番を入れ替えるようにしてもよい。
【００１７】
また、本実施形態においては、綴じ具としてダブルリング綴じ具６が用いられているが、その他の綴じ具、例えば、螺旋ワイヤ綴じ具などを用いることもできる。
【００１８】
更に、本実施形態においては、図１に示すように、表紙２において１００ｍｍのメジャースケールが印刷されており、各種物品の寸法計測にも便利である。
【符号の説明】
【００１９】
１：鏡付きメモ帳、
２：表紙、
３：裏表紙、
４：鏡板、
５：メモ用紙、
６：ダブルリング綴じ具、
７：綴じ穴、
８：スリット
【図１】
0003197826.tif 000003
【図２】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】黒板消しクリーナーに装着して利用できる使い捨て集塵袋を提供することにあり、また、集塵袋の水洗いを不要にし、且つ黒板消しクリーナー内部に漏れ、クリーナーの騒音と吸引力の低下を招くチョーク塵埃を大幅に削減できるクリーナー用集塵袋を提供する。【解決手段】布製及びスポンジからなる集塵袋を採用せず、黒板消しクリーナー本体集塵口に着脱可能なゴム製パッキンａと、目詰まりを遅らせるためのシュレッダー屑の紙が入った紙製集塵袋ｃを用いることで、集塵袋の水洗いやチョーク塵埃のクリーナー内への漏れを大幅に削減するものである。【選択図】図７
0003197213.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
チョーク粉塵を吸着するためのシュレッダー屑のような細片部材が内部に入った、黒板消しクリーナー専用の紙製使い捨て集塵袋と、その集塵袋を黒板消しクリーナー本体開口部に装着する際に、当該開口部との密閉性を高めるためのパッキンとを備えたことを特徴とする黒板消しクリーナー用集塵袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、黒板消しクリーナー本体に装着するための黒板消しクリーナー用集塵袋に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の黒板消しクリーナー本体に装着するチョーク粉塵を集める集塵袋は、ゴム製のパッキンと布製の集塵袋が一体となったもので、その集塵袋にスポンジでできた袋が入っている。そのため、ある程度チョーク粉塵が集まると、集塵袋とスポンジの水洗いと乾燥が必要になる。【０００３】  また、紙製の電気掃除機用集塵袋は、厚紙の形状が各種電気掃除機の集塵口に合う形状になっているが、黒板消しクリーナーの本体集塵口に合うものはない。
さらに、実用新案登録第３０９３３３６号公報には、電気掃除機用集塵袋が開示されているが、各種の電気掃除機の集塵口に合せてあり、当然ながらチョーククリーナー用に取り付けられる形状は備えていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０９３３３６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  これまでの黒板消しクリーナー用集塵袋は、使い捨てができず、使用する前に集塵袋とスポンジの水洗いと乾燥が必要とされた。また、水洗いの際に生じる水に不溶なチョーク粉塵が、流し台の汚れや配水管の詰まりを招いていた。【０００６】  また、これまでの黒板消しクリーナー用集塵袋は布製で、チョーク粉塵の一部が本体内部に漏れ、クリーナー使用時の騒音やクリーナーの吸引力低下を招いていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本考案では、これまでの電気掃除機専用の紙製集塵袋と同様に使い捨てとし、集塵袋の水洗いを必要とせず、また、気密性を高める専用ゴム製パッキンを備えている。
すなわち、  チョーク粉塵を吸着するためのシュレッダー屑のような細片部材が内部に入った、黒板消しクリーナー専用の紙製使い捨て集塵袋と、その集塵袋を黒板消しクリーナー本体開口部に装着する際に、当該開口部との密閉性を高めるためのパッキンとを備えたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】  本考案は、上記のように構成したので、集塵袋を紙製電気掃除機用集塵袋と同様に紙製にすることで使い捨てが可能になり、使用前の水洗いと乾燥が不要になる。またその結果、流し台の汚れ落としなどの作業が不要になる。【００９】  また、紙製電気掃除機用集塵袋と同様な紙製袋とその中に入ったシュレーダー屑の様な紙により、騒音や吸引力の低下を招くチョーク粉塵のクリーナー本体への漏れを大幅に削減し、且つ、これまでの黒板消しクリーナー用集塵袋と同程度の吸塵量を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】黒板消しクリーナー本体に装着する、本考案に使用するゴム製パッキンの上面図である。
【図２】同じくその正面図である。
【図３】本考案の黒板消しクリーナー専用集塵袋の上面図である。
【図４】同じくその正面図である。
【図５】同じくその側面図である。
【図６】ゴム製パッキンに集塵袋装着した状態の上面図である。
【図７】同じくその正面図である。
【符号の説明】      ａ  ゴム製パッキン
ｂ  厚紙
ｃ  集塵袋
ｄ  細片部材
【実施例】
【００１１】  以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
本考案のクリーナー用集塵袋は、チョーク粉塵を吸着するためのシュレッダー屑のような細片部材ｄが内部に入った、黒板消しクリーナー専用の紙製使い捨て紙製の集塵袋ｃと、その集塵袋ｃを黒板消しクリーナー本体開口部（図示せず）に装着する際に、当該開口部との密閉性を高めるためのゴム製パッキンａとを備えている。【００１２】  上記集塵袋ｃは、その中心部に丸孔を有する略角型の厚紙ｂを有し、この厚紙ｃの外周近傍にゴム製パンキンａが配置される。
【図１】
0003197213.tif 000003
【図２】
0003197213.tif 000004
【図３】
0003197213.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003197213.tif 000007
【図６】
0003197213.tif 000008
【図７】
0003197213.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】田畑の雑菌・細菌・カビ菌を除去するために電子を通電放射する、殺菌効率が著しく向上し取扱性も向上する土壌環境改善装置を提供する。【解決手段】装置本体１において電源１０から漏電ブレーカー７とタイマースイッチ６を通して電子発生装置２に電流を流し電子を発生させる。電子発生装置２から発生した電子は、電子供給電源３を通して電子放電部４に送り、土壌５に全ての電子を通電放射し、土壌中の植物に悪い影響を与える微生物や雑菌を殺菌したり増殖を抑制したり、又植物に良い影響を与える微生物や有効土壌菌を増殖させる。ゴム内張パッキン９は、電子が容器８の内部から外に漏れないようにする密封材である。【選択図】図１
0003197210.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電子発生器から通電放射する電極と、電子を送電する送電線からなる電子による土壌環境改善装置。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は電子による微生物及び細菌や雑菌の殺菌及び増殖抑制に係り、特に土壌中の雑菌除去に有効で経時安定性にすぐれた電子による土壌環境改善装置による。
【背景技術】
【０００２】田畑は連作障害等による大腸菌等の雑菌が多く発生しておりその駆除としてガスバーナー灯油バーナー等による土壌の焼却加熱殺菌や薬品注入など大がかりな作業が必要である。又、消毒作業は作物を収穫後わずかな期間に行う必要があるため大きな負担となり問題となっていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】土壌中に生息している植物に悪い影響を与える微生物や細菌・カビ菌を除去する事が急務となっている。【０００４】農薬を土にまけば植物によい影響を与える微生物や細菌・カビ菌まで殺菌してしまい土壌を活性化する事はできない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】電子発生部を土壌内部の深さ１０ｃｍ〜２０ｃｍに設置し、電子を通電放射すれば土壌中の細菌及び微生物は殺菌できる。土壌中の細菌や雑菌の殺菌消毒は、電子を通電放射する電子による土壌環境改善装置によって土壌中の植物に有害な微生物の細菌雑菌の殺菌及び増殖抑制は、解決できる。
【実施例】
【０００６】以下本考案を図面に示す実施例によって詳細を説明する。【０００７】本考案の実施例の装置本体１において電源１０から漏電ブレーカー７とタイマースイッチ６を通して電子発生装置２に電流を流し電子を発生させる。電子発生装置２から発生した電子は、電子供給電源３を通して電子放電部４に送り、土壌５に全ての電子を通電放射し、土壌中の植物に悪い影響を与える微生物や雑菌を殺菌したり増殖を抑制したり、又植物に良い影響を与える微生物や有効土壌菌を増殖させる。ゴム内張パッキン９は、電子が容器８の内部から外に漏れないようにする密封材である。
【考案の効果】
【０００８】本考案によれば土壌中に電子を通電放射するだけで雑菌の発生を抑止する事ができる。又、本考案の装置は、従来の土壌焼却加熱殺菌に比較し極めて作業が簡単である。
【実施例】
【０００９】畑の土に電子を通電放射し大腸菌群数と好気性細菌数を測定した。
0003197210.tif 000003
植物に有効な好気性細菌数が１０％も増え、植物に悪い影響を与える大腸菌群数が７０％も減少した。
【実施例】
【００１０】バーク堆肥に電子を通電放射し大腸菌群数を測定した。
0003197210.tif 000004
大腸菌群数は電子によって８９％も減少した。
【実施例】
【００１１】水耕栽培イチゴの水に電子を通電放射し効果を観察した。
0003197210.tif 000005
電子を放射すれば、糖度が２度アップした。又、収穫量が２０％増収となった。
【実施例】
【００１２】トマトを栽培している土壌に電子を放射し効果を観察した。
0003197210.tif 000006
電子を放射すれば、糖度が２．５度アップした。又、収穫量も２０％増収となった。
青枯れ病が大幅に減少した。花の付く枝が全て太く、花の数も多く一枚一枚の花ビラが大きく実も大きくなった。
【考案を実施するための形態】
【００１３】電子による土壌環境改善装置の電子放射電極から田畑の土壌部に電線で繋ぎ、電子を通電放射させる事により雑菌を殺菌したり、増殖を抑制する。又、好気性細菌等の植物に有効と言われる細菌は逆に増殖する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る装置の縦断面図である。
【符号の説明】  １．電子による土壌環境改善装置本体
２．電子発生器
３．電子供給電源
４．電子放電部
５．土壌
６．タイマー
７．漏電ブレーカー
８．容器
９．ゴム内張パッキン
１０．電源
【図１】
0003197210.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】止め棒の折れ曲がりを抑制し、止め棒とシートの剥離や破れ、及び止め棒の切断を防止できる印刷用キャリアシート破断防止具を提供する。【解決手段】裏面Ｋに接着剤を施した帯状クッションＭの表面に非伸縮性のフイルムＬを装着固定した印刷用キャリアシート破断防止具Ｊを、止め棒Ａ近くのシート余白部に止め棒と平行に貼り付ける。クッションに施した非伸縮性フイルムの張力により止め棒の折れ曲がりが抑制される。【選択図】図３
0003197203.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
裏面に接着剤を施した帯状クッションの表面に非伸縮性のフイルムを装着固定した事を特徴とした印刷用キャリアシート破断防止具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ダンボール等印刷用印版（フレキソ凸版）を位置決めして貼り込みセットしたキャリアシート（整版フイルム）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、キャリアシートは印刷輪転機の版胴に固定する為、回転側の前後両端に施されている止め棒を、片方は版胴に刻まれている止め溝に引っ掛け、もう一方は止め溝の銜え回転子で強力に締め付け、キャリアシートを版胴に密着させて回転による振動ブレを抑制し、安定した印刷を図っている。（図１参照）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、キャリアシートに施された止め棒は版胴への固定及び保管ラックへの吊り下げ収納が可能な程度の強度に設定されている事から約３ｍｍ厚、約１０ｍｍ幅という細く軽量な樹脂材で出来ている。
従って、重い版やシートが横に長い場合、その取り扱い中に止め棒が折れ曲がり止め棒とシートの剥離や止め棒が切断するトラブルが後を絶たない。
これらの事故で印版に亀裂が生じたりして、印刷現場に於いては経済性や作業効率性を阻害する原因の一つになっている。
（図２参照）
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  そこで、止め棒近くのシート余白部に止め棒と平行に当該帯状クッションを貼り付ける事により、クッションに施した非伸縮フイルムの張力により止め棒の折れ曲がりが抑制されこの課題を解決する。（図３参照）
【考案の効果】
【０００５】  よって、既存の印刷機、印版保管ラック、キャリアシートを変更する事無く、当該破断防止具を装着する事のみで止め棒の折れ曲がりによるキャリアシート破断事故を防止出来る事から、簡易に経済的かつ短時間で印刷現場の作業効率性の向上、印版の保護、及び作業者のストレスの防止に繋がる。
【考案を実施する為の最良の形態】
【０００６】  本考案に係るキャリアシート破断防止具は図３に示すように、帯状クッションの裏面にはシートに貼り付けられる接着テープ等接着剤を施し、表面には非伸縮性のフイルムを装着しクッション材はインキや洗浄液の浸み込まない単泡タイプのポリエチレン製等の発泡材が望ましい。
厚さはインキが印刷シートに付着しない２ｍｍ位、幅は１５ｍｍ位、長さはキャリアシートの長さに応じて装着する。
止め棒の曲がり防止力を強くしたい場合は、キャリアシートの表と裏の両面に施す事で、簡易にその強度を増す事が出来る。
非伸縮フイルムの厚みは０．１ｍｍ位で素材は合成樹脂製が望ましい。
（図３参照）
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】（１）キャリアシートの状態である。（２）キャリアシートの断面図である。（３）版胴にキャリアシートを装着した斜視図である。
【図２】キャリアシートが破断した状態である。
【図３】（１）本考案の破断防止具の斜視図である。（２）破断防止具を装着したキャリアシートの図である。（３）破断防止具を片面に装着したキャリアシートの断面図である。（４）破断防止具を両面に装着したキャリアシートの断面図である。
【符号の説明】
【０００８】Ａ    止め棒
Ｂ    整版フイルムシート
Ｃ    印版
Ｄ    版胴
Ｅ    止め溝
Ｆ    銜え回転子付き止め溝
Ｇ    止め棒の切断
Ｈ    整版フイルムの止め棒から剥離裂断
Ｉ    印版の亀裂
Ｊ    破断防止具
Ｋ    接着面
Ｌ    非伸縮フイルム
Ｍ    発泡クッション材
【図１】
0003197203.tif 000003
【図２】
0003197203.tif 000004
【図３】
0003197203.tif 000005
0003197203.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成27年3月9日(2015.3.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003197203.tif 000007
【図２】
0003197203.tif 000008
【図３】
0003197203.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷表示付きの窓付き封筒を小ロット生産等の場合において安価に提供する。【解決手段】封筒本体５に透明シート３による窓部４を備える窓付き封筒１０において、透明シート３がポリエチレンテレフタレート樹脂シートよりなるもの、及び、さらに、その封筒本体５にレーザープリンターによる印刷表示１１が付されてなるもの。【選択図】図２
0003197209.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
封筒本体に透明シートによる窓部を備える窓付き封筒において、
前記透明シートがポリエチレンテレフタレート樹脂シートよりなることを特徴とする窓付き封筒。
【請求項２】
封筒本体に透明シートによる窓部を備える窓付き封筒において、
前記透明シートがポリエチレンテレフタレート樹脂シートよりなり、
前記封筒本体にレーザープリンターによる印刷表示が付されてなることを特徴とする窓付き封筒。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、窓付き封筒の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】  透明シートが貼られた窓部を備える窓付き封筒が提供されており、この窓付き封筒は透明シートとして通常ポリスチレン樹脂シートを用いている。一方、窓付き封筒は住所や会社名等が表示されて提供される場合があり、その場合にはオフセット印刷によりその表示を行っている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  上記のオフセット印刷は印刷内容を焼き付ける版を必要とするので、会社用等として小ロットにおいて封筒を生産する場合には製造コストが高くなる問題があった。レーザープリンターによれば版を必要としないので印刷が安価に行われるが、ポリスチレン樹脂シートは耐熱温度が６０℃〜８０℃と低いので、窓部に透明シートを取り付けた後では、１６０℃〜１８０℃に達するレーザープリンター印刷ではポリスチレン樹脂シートが熱変形することとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この考案は、上記の事情に鑑みて行ったもので、印刷表示付きの窓付き封筒を小ロット生産等の場合において安価に提供できるようにすることを目的とする。【０００５】  請求項１の考案では、封筒本体に透明シートによる窓部を備える窓付き封筒において、前記透明シートがポリエチレンテレフタレート樹脂シートよりなることを特徴とする窓付き封筒を提供する。【０００６】  上記構成の窓付き封筒は、窓部の透明シートがポリエチレンテレフタレート樹脂シートよりなり耐熱温度が２６０℃程度と高いので、封筒本体へのレーザープリンターを使用しての印刷表示が支障なく行える。これにより、小ロット生産等において、透明シートの取り付け後にレーザープリンターによる印刷表示がなされた窓付き封筒が安価に得られるようになる。また、上記構成の窓付き封筒は、ポリエチレンテレフタレート樹脂シートが表面強度に優れるので、透明シートに表面傷が付きにくい。【０００７】  請求項２の考案では、封筒本体に透明シートによる窓部を備える窓付き封筒において、前記透明シートがポリエチレンテレフタレート樹脂シートよりなり、前記封筒本体にレーザープリンターによる印刷表示が付されてなる窓付き封筒を提供する。【０００８】  上記構成の窓付き封筒は、窓部の透明シートがポリエチレンテレフタレート樹脂シートよりなり耐熱温度が２６０℃程度と高いので、レーザープリンターによる印刷表示が透明シートの取り付け後になされていても、透明シートの熱劣化が無い。上記構成の窓付き封筒は、小ロット生産等において、透明シートが取り付け後にレーザープリンターによって印刷表示がなされて製造されることで安価に製造される。また、上記構成の窓付き封筒は、ポリエチレンテレフタレート樹脂シートが表面強度に優れるので、透明シートに表面傷が付きにくい。
【考案の効果】
【０００９】  この考案によれば、品質に優れた印刷表示付きの窓付き封筒が、小ロット生産等の場合において安価に得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  請求項１の考案の窓付き封筒の実施形態の前面図
【図２】  請求項２の考案の窓付き封筒の実施形態の前面図
【考案を実施するための形態】
【００１１】  図１は請求項１の考案の窓付き封筒の実施形態の前面図である。窓付き封筒１は封筒本体５の前面２にポリエチレンテレフタレート樹脂シートよりなる透明シート３が貼られた窓部４を備えている。図２は請求項２の考案の窓付き封筒の実施形態の前面図であり、窓付き封筒１０は、図１に示すものにおいて社名とその住所等とからなるレーザープリンターによる印刷表示１１を備えている。
【００１２】  上記窓付き封筒１及び窓付き封筒１０の製造工程を簡略に説明する。まず、断裁工程において、原紙を封筒本体５が開かれた形態に対応する大きさの紙片に断裁する。次に型抜き工程において、前工程で得られた紙片を型抜きすることで封筒本体５が開かれた形態の紙片を得る。次に窓抜き工程において、前工程で得られた紙片に型抜きをすることで窓開口を形成する。次に、窓貼り工程において、前工程で得られた紙片の窓開口の裏面側にポリエチレンテレフタレート樹脂シートよりなる透明シート３を貼って窓部４を形成する。次に、製袋工程において、前工程で得られた窓部４を有する紙片を折り、糊付けして所定部位で貼り付けすることで窓付き封筒１を得る。このようにして印刷表示１１の無い窓付き封筒１が得られる。
【００１３】  上記窓付き封筒１が多数用意されるなかで、レーザープリンターによる印刷工程において注文に応じた印刷表示１１を付して窓付き封筒１０を得る。
【００１４】  このようにして得られた窓付き封筒１０は、窓部４の透明シート３がポリエチレンテレフタレート樹脂シートよりなり耐熱温度が２６０℃程度と高いので、レーザープリンター印刷によっても熱劣化が無いとともに、表面強度に優れるので透明シート３に表面傷が付きにくい。
【００１５】  また、印刷表示１１付きの窓付き封筒１０が、透明シート３の取り付け後におけるレーザープリンターの印刷によって得られるので、これにより注文に応じた小ロットの窓付き封筒１０が安価に提供される。
【符号の説明】
【００１６】１      窓付き封筒
３      透明シート
４      窓部
５      封筒本体
１０    窓付き封筒
１１    印刷表示
【図１】
0003197209.tif 000003
【図２】
0003197209.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】安価で製造過程も簡便な足袋付きキルト素材の掛け布団を提供する。【解決手段】キルト素材布団本体の足元に、立体裁断された足袋を設け、この足袋に足を入れることにより、足元が安定する。しかも立体裁断されているので、足は自由自在に動かすことが出来る。布団本体の首元には、Ｕ字カットの顔面を出す為のカット部分を設けると、足袋との相乗効果により、バツグンの安定感が生まれ、軽くて暖かいキルト素材の掛け布団が出来上がった。【選択図】図４
0003197208.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
キルト素材布団本体の足元に立体裁断された足袋を設ける。とともに布団本体の首元にＵ字カットの顔面を出す為の部分を設けることを特徴とするキルト素材の掛け布団。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本考案は、キルト素材の掛け布団の足元に足を入れる為の足袋を設け、首元をＵ字型にカットした掛け布団に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  寝具関係においては、合繊わたの入ったキルト素材は、安価で製造過程が、簡便であるが、現在は、敷パットとしてのみ、製造販売されている。掛け布団としては、現在製造販売されていません。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  掛け布団として使用すると、合繊わたのキルト素材は、あまりに軽すぎて、掛け布団としての安定感がなく、どこかに飛んでいってしまいそうで、不適かくであったからです。又従来の掛け布団は、掛け布団本体に、わたが入っていて、しかも大きくて、かさばる為、製造するのは重労働であった。かつ使用者にとっても、丸洗いができないため、大変不潔であり、ノミ、シラミ等も発生したりもした。丸洗いができないため専用の布団カバ−をつけて使用していたが、この布団カバ‐の洗濯、アイロンがけ、布団本体にとりつけなければならず、たいへんな労働的負担であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、キルト素材布団本体の足元に、立体裁断された足袋を設け、この足袋に足を入れることにより、足元が安定する。しかも立体裁断されているので、足は自由自在に動かすことが出来る。布団本体の首元には、Ｕ字カットの顔面をだす為のカット部分を設けると、足袋との相乗効果により、バッグンの安定感が生まれ、軽くて暖かいキルト素材の掛け布団が出来上がった。
【考案の効果】
【０００５】  いままで敷き布団としてのみしか製造販売されてこなかったキルト素材が軽くて暖かい掛け布団として使えることになつた。また丸洗いができるため清潔で、収納も場所をとらず、わた入りの掛け布団に比べ製造工程が格段に楽になり、価格も今までよりはるかに安価に出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  平面図
【図２】  展開図
【図３】  立体図
【図４】  真上からみた実施例
【図５】  側面からみた実施例
【考案を実施するための形態】
【０００７】    敷き布団の上に、シ‐ツや敷きパットをしいた上に掛け布団として使用しますその時は、足袋に足を入れて、Ｕ字型の所に顔がくるように使用します。
いままでの布団の様に、ただかぶっているのではなく、足袋に足を入れているので、足が、布団からはみ出す事はありません。足袋は立体裁断ですので、足袋の中で自由に動かす事ができます．また丸洗いができる為、布団カバ‐を付ける必要もなく労働的負担も少なく、いつも清潔で快適です。
【実施例】
【０００８】  以下、添付図面に従って、実施例を説明する．［図面４］は、本考案の足袋つきキルト素材の掛け布団をかぶった図を真上から見た実施例です。［図面５］は、側面から見た実施例です。この様に、足は足袋に顔面はＵ字型にでる為，肩部分は、肩あて部分にすっぽりと収まっていて、たいへん暖かく合理的にできている。春、夏、秋はこれ１枚で暖かく、冬はこの上に１枚毛布か掛け布団をかぶるだけで１年中使うことが出来る。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  今までの掛け布団は、わた又は羽毛、羽根が入っていて（羽毛布団、羽根布団、綿入りの掛け布団）形状は、長方刑というのが、昔からの一般的な常識でした。しかし今日、合繊綿の大量生産により、合繊綿を使ったキルト素材が大量生産される様になりました。ファッション業界や衣料品業界では、冬には女性用のウールのコ−トや、若者向けの羽毛入りのダウンジャケットが一般的に着られていました。しかし近年冬物では、男女を問わず、安価であたたかく、軽く、生産過程も簡便なキルト素材が、一大ブ−ムをおこしています。このキルト素材を掛け布団に使用しようとしたのが本考案です。
【符号の説明】
【００１０】  １    キルト本体
２    カット部分
３    合い印        ３−ａ    ３−ｂ    ３−ｃ    ３−ｄ
４    折れ線        ４−ａ    ４−ｂ    ４−ｃ    ４−ｄ
５    足袋部分
６    Ｕ字型部分
７    肩当て部分
８    縫い目
９    ほん縫い止
１０  本考案、足袋付キルト素材の掛け布団の完成品。
【図１】
0003197208.tif 000003
【図２】
0003197208.tif 000004
【図３】
0003197208.tif 000005
【図４】
0003197208.tif 000006
【図５】
0003197208.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】手芸材として、出来上がり製品の大きさ、幅などに応じて自由に手芸材の量(本数)を自由に増減しながら作業のできる手芸用紙撚り紐を提供する。【解決手段】色彩の異なる多数の紙撚り紐１のうち、異色の紙撚り紐１を一本或いは複数本ごとに接着剤を介し並接して撚り紐帯２を構成し、この撚り紐帯２の各々の紙撚り紐１を剥離自在としたものである。【選択図】図１
0003197285.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
色彩の異なる多数の紙撚り紐のうち、異色の紙撚り紐を一本或いは複数本ごとに接着剤を介し並接して撚り紐帯を構成し、この撚り紐帯の各々の紙撚り紐を剥離自在とした手芸用紙撚り紐。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主に手芸材料として使用するに便利な紙撚り紐に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙撚り紐は従来より種々の分野で使用されているが、手芸材としてはあまり使用されていない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本考案は、手芸材として、出来上がり製品の大きさ、幅などに応じて自由に手芸材の量(本数)を自由に増減しながら作業のできる手芸用紙撚り紐を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
色彩の異なる多数の紙撚り紐のうち、異色の紙撚り紐を一本或いは複数本ごとに接着剤を介し並接して撚り紐帯を構成し、この撚り紐帯の各々の紙撚り紐を剥離自在としたものである。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の効果として、手芸製品の大きさ、幅、局部的な変化などに応じて必要とする色の紙撚り紐を１乃至複数本を剥離して手芸をすることができ、又常にはリング状に巻き取って保管することができて使い勝手が良い。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案に係る手芸用紙撚り紐の平面説明図
【実施例】
【０００７】
本案を図示の実施例により詳記すると、色彩の異なる多数の紙撚り紐１，１…のうち、異色の紙撚り紐１，１…を一本或いは複数本ごとに接着剤を介し並接して撚り紐帯２を構成し、この撚り紐帯２の各々の紙撚り紐を剥離自在としたものである。
【０００８】
紙撚り紐１，１…は紙テープ幅が１５〜２０ミリと狭いものを使用するのがよく、撚り加工後は接着剤に「どぶ漬」等して乾燥し、又紙撚り紐１，１…の並接工程において撚り紐帯２をローラによって上下圧縮すれば紙撚り紐１，１…は薄くなると同時に幅が広くなるので手芸作業がし易く軽量化を図ることができ、しかも紙の使用量を減らすことができる。
【符号の説明】
【０００９】
１：紙撚り紐
２：撚り紐帯
【図１】
0003197285.tif 000003
(57)【要約】【課題】ファンから外側へ放射状に３６０度全方向へ送風される、３６０度全方向へ送風するタワー型扇風機を提供する。【解決手段】３６０度全方向へ送風するタワー型扇風機は、ハウジング１０及びファン群２０を備える。ファン群２０は、回転軸２２上に取り付けられた複数の羽根２１を含む。ハウジング１０は、複数の吸気口１１及び排風口１２を有する。排風口１２は、ハウジング１０の周囲に形成される。羽根２１の上方には、導流部１３が形成される。導流部１３は、弧状壁１３１を有する。弧状壁１３１は、回転軸２２に隣接した箇所から排風口１２に至るまで上方向かつ外方向へ円弧状に形成され、弧状壁１３１により気流が案内され、排風口１２から周囲へ向かって放射状に送風される。【選択図】図２
0003197273.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング及びファン群とを備えた３６０度全方向への送風可能なタワー型扇風機であって、
前記ファン群は、回転軸上に取り付けられた複数の羽根を含み、
前記ハウジングは、複数の吸気口及び排風口を有し、
前記排風口は、前記ハウジングの周囲に形成され、
前記羽根の上方には、導流部が形成され、
前記導流部は、弧状壁を有し、
前記弧状壁は、前記回転軸に隣接した箇所から前記排風口に至るまで上方向かつ外方向へ円弧状に形成され、前記弧状壁により気流が案内され、前記排風口から周囲へ向かって放射状に送風されることを特徴とする、３６０度全方向へ送風可能なタワー型扇風機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、タワー型扇風機に関するものであり、さらに詳しくは、３６０度全方向への送風可能なタワー型扇風機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
所謂、タワー型扇風機とは、軸流式の電気扇風機を包含するものであり、軸流羽根が直立方式でハウジング内に配設され、外観がタワーのようであるため、タワー型扇風機と呼ばれている。
【０００３】
直立したタワー型扇風機は、幅が広めの排風口を有するため、送風面積が大きいが、風力が十分でなく、動作時の騒音が大きいという問題点があり理想的ではなかった。また、従来の首振り機能を有するタワー型扇風機は、その大部分が特定の角度内で本体が往復揺動するように設計されているため、使用者たちの位置が分散している場合、特定の角度範囲内にいる使用者にしか風が届かず、従来のタワー型扇風機は理想的とは言えなかった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な課題は、ファンから外側へ放射状に３６０度全方向へ送風される、３６０度全方向へ送風するタワー型扇風機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本考案者は、前記課題を解決するための検討を重ねた結果、下記に述べる３６０度全方向へ送風可能なタワー型扇風機により前記課題を解決できることに着目し、かかる知見に基いて本考案に想到するに至った。
かくして、本考案によれば、ハウジング及びファン群とを備えた３６０度全方向へ送風可能なタワー型扇風機であって、
前記ファン群は、回転軸上に取り付けられた複数の羽根を含み、
前記ハウジングは、複数の吸気口及び排風口を有し、
前記排風口は、前記ハウジングの周囲に形成され、
前記羽根の上方には、導流部が形成され、
前記導流部は、弧状壁を有し、
前記弧状壁は、前記回転軸に隣接した箇所から前記排風口に至るまで上方向かつ外方向へ円弧状に形成され、前記弧状壁により気流が案内され、前記排風口から周囲へ向かって放射状に送風されることを特徴とする、３６０度全方向へ送風可能なタワー型扇風機
を提供することができる。
【考案の効果】
【０００６】
本考案が、前記の通りの構成からなり、３６０度全方位に送風することができる。また、遠方への送風も可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る３６０度全方向へ送風するタワー型扇風機を示す斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係る３６０度全方向へ送風するタワー型扇風機を示す断面図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係る３６０度全方向へ送風するタワー型扇風機の気流方向を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【０００９】
図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、本考案の一実施形態に係る３６０度全方向へ送風するタワー型扇風機は、少なくともハウジング１０及びファン群２０から構成されてなる。ハウジング１０内には、ファン群２０が配設されている。図１及び図２に示すように、ファン群２０は、回転軸２２上に取り付けられた複数の羽根２１を含む。羽根２１は、駆動モータ２３が接続されて回転される。ハウジング１０は、ファンの数に対応した吸気口１１及び排風口１２を有する。吸気口１１及び排風口１２は、ハウジング１０の内外と連通している。排風口１２は、３６０度でハウジングの周囲に形成されている。
【００１０】
図２を参照する。図２は、本考案の一実施形態に係る３６０度全方向へ送風するタワー型扇風機を示す断面図である。吸気口１１は、羽根２１の下方で近接した箇所に形成されている。羽根２１の上方には導流部１３が形成されている。導流部１３は、逆錐形状を有し、ファンの気流範囲をカバーする面積を有する。導流部１３は、弧状壁１３１を有する。弧状壁１３１は、回転軸２２に隣接した箇所から排風口１２に至るまで上方向かつ外方向へ円弧状に形成されている。回転軸２２と導流部１３との間には、運転の安定性を高めるために軸受２４が設けられている。勿論、本考案の主なアーキテクチャを変更せずに、操作パネル３０及び制御回路４０により全体の駆動機能を制御してもよい。
【００１１】
図３を参照する。図３に示すように、実際に本考案の構造を組立てた後、本考案の羽根２１の動作により発生した風が上方へ送られるが、導流部１３の弧状壁１３１により風が案内され、排風口１２から外側へ向かって放射状に送風される。そのため、電気扇風機の周りへ送風して使用者へ風を吹き付けることができる上、少なくとも１つの排風口を有するため、比較的遠くへ送風することができる。このように電気扇風機は３６０度全方向へ送風することができる。
【００１２】
上述したことから分かるように、本考案の３６０度全方向へ送風するタワー型扇風機は、製造が容易である上、従来技術の複雑な首振り機構を備えなくとも３６０度全方向へ送風することができるため、従来のタワー型扇風機と比べて経済性が高い。
【００１３】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００１４】
１０  ハウジング
１１  吸気口
１２  排風口
１３  導流部
２０  ファン群
２１  羽根
２２  回転軸
２３  駆動モータ
２４  軸受
３０  操作パネル
４０  制御回路
１３１  弧状壁
【図１】
0003197273.tif 000003
【図２】
0003197273.tif 000004
【図３】
0003197273.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量化と着心地良さを維持しつつ、裾部を強化したズボンを提供する。【解決手段】ズボン１０の裾部１１を部分的に切り欠いた切欠部と、当該切欠部を塞ぐように縫着した強化部材２０とを有する。【選択図】図１
0003197251.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ズボンの裾部を部分的に切り欠いた切欠部と、当該切欠部を塞ぐように縫着した強化部材とを有することを特徴とするズボン。
【請求項２】
前記ズボンはレインウエア用ズボンであり、前記切欠部はズボンの後部側の裾部であることを特徴とする請求項１記載のズボン。
【請求項３】
前記強化部材は前記裾部の一般部よりも実体強度が強いか又は／及び実体伸び特性が高いことを特徴とする請求項１又は２記載のズボン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、裾部が強化されたズボンに関し、特にレインウエア用ズボンに好適である。
【背景技術】
【０００２】
レインウエアの分野においては、軽量で着心地のよさとともに防水性が要求され、透湿性のある耐水素材等も使用されている。
素材としては、ナイロン系，ポリエステル系，ビニール系，ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）系素材や、それらにウレタン加工やＰＶＣ加工等の表面加工したものや、裏地として異材を積層したものも採用されている。
これらのレインウエア生地は、軽量化等を目的に厚みが薄く、歩行や作業中にズボンの裾部が踵の下に入り込んでしまい、歩きにくいだけでなく、ズボンの裾部が裂けてしまう恐れもあった。
特許文献１〜３には、それぞれ長ズボンの裾用保形具，半円形パット，裾踏み防止用強化ガードを開示するが、いずれもズボンの内側に固定するものであり、レインウエアに用いるとズボンを履く際に足に当たったり、また靴と干渉する恐れがある。
軽量化されたレインウエアズボンにそれら保形具の重みが加わり、着心地が悪くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１４７３４４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１１１５１８号公報
【特許文献３】特開２００６−２１４０６９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、軽量化と着心地良さを維持しつつ、裾部を強化したズボンの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案に係るズボンは、ズボンの裾部を部分的に切り欠いた切欠部と、当該切欠部を塞ぐように縫着した強化部材とを有することを特徴とする。
ここで、切欠部を塞ぐように縫着したと表現したのは、特許文献１〜３に開示するような裾部の内側に重ねて固定するものではなく、ズボンの裾部を部分的に切り欠いて、その部分を強化部材に置き換えた構造にした趣旨である。
【０００６】
本考案は、各種ズボンにも適用できるが、特にレインウエア用のズボンに好適であり、その場合に切欠部はズボンの後部側の裾部に設け、この部分を強化部材で置き換えることで踵の下に入り込んだり、裂けたりするのを防止する。
【０００７】
レインウエアは、ナイロン系，ポリエステル系，ビニール系，ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）系の各種素材が使用され、透湿性のある耐水，防水性素材も使用されている。
レインウエアの生地は、非常に薄く軽量化されているので、歩行時や作用時に裾部が踵の下に入り込みやすい。
そこで本考案は、ズボンの裾部を部分的に切り欠き、その切り欠いた部分を強化部材にて置き換えたものである。
【０００８】
本考案における強化部材は前記裾部の一般部よりも実体強度が強いか又は／及び実体伸び特性が高いことをいう。
ここで実体強度，実体伸びは、素材の物性値ではなく、その部分の実体的な値をいう。
例えば、ズボンの生地と同じ系統の素材であって、厚みをこのズボンの生地よりも厚くすることで、実体の強度が高いものを用いてもよい。
厚みが増すことでその部分の実体的強度が増すとともに、踵の下に入り込みにくくなる。
また、伸びがあり裂けにくい素材の強化部材を採用してもよい。
例えば、以下のようなものが採用できる。
商品名ハイパロン（登録商標）は、クロロスルフォン化ポリエチレンであり、引張強さ：７０〜２００ｋｇｆ／ｃｍ２，伸び：１００〜５００％，耐寒性（硬化温度）−２０〜−６０℃の物性値を有する。
また、アクリルゴムシート（アクリル酸アルキルエステル共重合体）は、引張強度：７０〜２００ｋｇｆ／ｃｍ２，伸び：１００〜６００％，耐寒性（硬化温度）０〜−３０℃の物性値を有する。
また、シリコンゴムシート，フッ素ゴムシート等でもよい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係るズボンは、裾部を部分的に切り欠き、その切欠部に強化部材を縫着した構造を採用したので、従来のようにズボンの内側に固定する方法よりも薄肉化，軽量化が可能であり、用途に応じて各種素材の強化部材を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係るズボンの例を示し、（ａ）は側面視、（ｂ）は背面視を示す。
【図２】ズボンの後部側の裾部の拡大図を示す。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案に係るズボンの例をレインウエア用ズボンにて以下説明する。
図１に示したズボン１０は、裾部１１の後部側を略コ字形状に部分的に切り欠き、この切欠部に強化部材２０を縫着した例である。
なお、切り欠き形状に制限はない。
図２に縫着構造例を示す。
ズボン１０の裾部１１は、端部１１ｂを内側に少し折り曲げて縫着してあり、コ字形状に切り欠いた切り端し部１１ａを少し内側に折り曲げ、その内側に二重に折り曲げた強化部材２０の切り端し部２２ａ，２２ｂを重ね合せ縫着した縫着部１２になっている。
これにより、強化部材２０の下端が折り曲げ部２１になり、踵の下に入りにくくなっている。
なお、本実施例は重ねるように二重に折り曲げた強化部材２０の例になっているが、一重であってもよく、縫着方法にも制限がない。
【符号の説明】
【００１２】
１０      ズボン
１１      裾部
１２      縫着部
２０      強化部材
【図１】
0003197251.tif 000003
【図２】
0003197251.tif 000004