(57)【要約】      （修正有）【課題】曝気量を制御することができる水環境曝気浄化装置を提供する。【解決手段】水環境曝気浄化装置は、ハウジング１を含む。ハウジングの底部中間には、第１モータ２が設けられ、第１モータの頂部には、撹拌棒３が設けられ、ハウジングの左側頂部には、入水孔４が形成され、入水孔の中間には、第１バルブ５が設けられ、第１バルブの底部には、係合溝６が形成される。第１バルブを開くと、水が貯水箱１４に入り込み、設定値に達したとき、第１モータが回動するため、貯水箱の水を十分に撹拌し、第３モータ１２をオンにして空気をインペラ１１によって吸入することで空気を十分に溶解する。曝気された水は、バルブから流出するため、曝気の効果が得られ、通常状況の曝気であれば、第１バルブを閉じなくてもよいが、曝気の程度を制御する必要がある場合、第１バルブを閉じることができ、空気が入気管１０から入り込み、充満した場合、第２バルブ１３を開くと、曝気された水を排出し、毎回貯水箱分の量しか曝気されない。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング（１）を含む水環境曝気浄化装置であって、
前記ハウジング（１）の底部中間には、第１モータ（２）が設けられ、
前記第１モータ（２）の頂部には、撹拌棒（３）が設けられ、
前記ハウジング（１）の左側頂部には、入水孔（４）が形成され、
前記入水孔（４）の中間には、第１バルブ（５）が設けられ、
前記第１バルブ（５）の底部には、係合溝（６）が形成され、
前記第１バルブ（５）の右側には、スクリュー（７）が移動可能に接続され、
前記スクリュー（７）の底部には、第２モータ（８）が固定され、
前記スクリュー（７）の左側には、補助ロッド（９）が設けられ、
前記ハウジング（１）の頂部中間には、入気管（１０）が設けられ、
前記入気管（１０）の中間には、インペラ（１１）が設けられ、
前記インペラ（１１）の左側には、第３モータ（１２）が設けられ、
前記ハウジング（１）の左側底部には、第２バルブ（１３）が設けられ、
前記入水孔（４）の右側には、貯水箱（１４）が設けられ、
前記貯水箱（１４）の底部右側には、第３バルブ（１５）が設けられ、
前記第３バルブ（１５）の右側には、ねじロッド（１６）が設けられ、
前記ねじロッド（１６）の外側には、軸受スリーブ（１７）が移動可能に接続され、
前記軸受スリーブ（１７）の外側には、ピストン（１８）が設けられ、
前記ねじロッド（１６）の底部には、第４モータ（１９）が設けられ、
前記ハウジング（１）の右側頂部には、排水口（２０）が形成される、
ことを特徴とする水環境曝気浄化装置。
【請求項２】
請求項１に記載の水環境曝気浄化装置であって、
前記ハウジング（１）は、シール性を有する防水材料から構成される、
ことを特徴とする水環境曝気浄化装置。
【請求項３】
請求項１に記載の水環境曝気浄化装置であって、
前記撹拌棒（３）は、前記第１モータ（２）が有する軸回りに回転し、
前記第１モータ（２）と軸との間には、シーリングが設けられる、
ことを特徴とする水環境曝気浄化装置。
【請求項４】
請求項１に記載の水環境曝気浄化装置であって、
前記入水孔（４）と前記第１バルブ（５）とが接続する接続箇所には、密封処理が施され、
前記第１バルブ、前記第２バルブ及び前記第３バルブは、同一の構成を有する、
ことを特徴とする水環境曝気浄化装置。
【請求項５】
請求項１に記載の水環境曝気浄化装置であって、
前記入気管（１０）は、前記貯水箱（１４）の頂部において二つの半分に分割され、一方の半分が前記貯水箱（１４）と連通し、他方の半分が直角となって前記第４モータ（１９）と前記ピストン（１８）の間に配置される、
ことを特徴とする水環境曝気浄化装置。
【請求項６】
請求項１に記載の水環境曝気浄化装置であって、
前記インペラ（１１）の風向きは、前記貯水箱（１４）内に向き、
前記インペラ（１１）は、前記第３モータ（１２）によって制御される、
ことを特徴とする水環境曝気浄化装置。
【請求項７】
請求項１に記載の水環境曝気浄化装置であって、
前記ねじロッド（１６）には、防錆処理が施される、
ことを特徴とする水環境曝気浄化装置。
【請求項８】
請求項１に記載の水環境曝気浄化装置であって、
前記貯水箱（１４）の内壁には、密封性処理が施される、
ことを特徴とする水環境曝気浄化装置。
【請求項９】
請求項１に記載の水環境曝気浄化装置であって、
前記軸受スリーブ（１７）には、密封性処理が施される、
ことを特徴とする水環境曝気浄化装置。
【請求項１０】
請求項１に記載の水環境曝気浄化装置であって、
前記入気管（１０）及び前記排水口（２０）の頂部は、いずれも水平面の上方に位置する、
ことを特徴とする水環境曝気浄化装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水処理技術分野に関し、特に水環境曝気浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
曝気とは、空気中の酸素を強制的に液体に変換する過程である。その目的は、十分な溶解酸素を取得することにある。また、曝気は、池内の浮遊体が沈殿することを防止するとともに、池内の有機物と微生物及び溶解酸素が接触することを強化することを目的とする。曝気は、工業汚染水処理によく用いられ、通常の養殖場所にも用いられる。
【０００３】
水環境処理では、常に曝気の原理を用いることによって水処理をより行いやすくなる。しかしながら、一般的な水環境処理では、曝気の効率と曝気設備の需要とがマッチしておらず、曝気設備の利用率を常に最大化にすることができないため、上記問題を解決するための水環境曝気浄化装置が求められている。
【考案の概要】
【０００４】
本考案は、先行技術のような欠陥を解消するために、曝気の程度を制御可能で、かつ、曝気の効率をより向上させる水環境曝気浄化装置を提供することを目的とする。
【０００５】
上述した目的を実現するため、本考案のある態様によれば、ハウジングを含む水環境曝気浄化装置であって、前記ハウジングの底部中間には、第１モータが設けられ、前記第１モータの頂部には、撹拌棒が設けられ、前記ハウジングの左側頂部には、入水孔が形成され、前記入水孔の中間には、第１バルブが設けられ、前記第１バルブの底部には、係合溝が形成され、前記第１バルブの右側には、スクリューが移動可能に接続され、前記スクリューの底部には、第２モータが固定され、前記スクリューの左側には、補助ロッドが設けられ、前記ハウジングの頂部中間には、入気管が設けられ、前記入気管の中間には、インペラが設けられ、前記インペラの左側には、第３モータが設けられ、前記ハウジングの左側底部には、第２バルブが設けられ、前記入水孔の右側には、貯水箱が設けられ、前記貯水箱の底部右側には、第３バルブが設けられ、前記第３バルブの右側には、ねじロッドが設けられ、前記ねじロッドの外側には、軸受スリーブが移動可能に接続され、前記軸受スリーブの外側には、ピストンが設けられ、前記ねじロッドの底部には、第４モータが設けられ、前記ハウジングの右側頂部には、排水口が形成される。
【０００６】
好適な態様において、前記ハウジングは、シール性を有する防水材料から構成される。これにより、内部設備への浸水による損害を防止することができる。
【０００７】
好適な態様において、前記撹拌棒は、第１モータが有する軸回りに回転し、前記第１モータと軸との間には、シーリングが設けられる。これにより、第１モータへの浸水を防止することができる。
【０００８】
好適な態様において、前記入水孔と第１バルブとが接続する接続箇所には、密封処理が施される。これにより、第１バルブを閉じる際に浸水しないことを保証することができる。また、前記第１バルブ、前記第２バルブ及び前記第３バルブは、同一の構成を有する。これにより、通常、第２バルブが閉じる状態となるが、必要に応じて第２バルブを開き、曝気量を制御することができる。
【０００９】
好適な態様において、前記入気管は、前記貯水箱の頂部において二つの半分に分割され、一方の半分が貯水箱と連通し、他方の半分が直角となって前記第４モータと前記ピストンの間に配置される。
【００１０】
好適な態様において、前記インペラの風向きは、前記貯水箱内に向き、前記インペラは、前記第３モータによって制御される。そして、空気をインペラによって貯水箱の内部に導入させることで、酸素を水に溶解することができる。
【００１１】
好適な態様において、前記ねじロッドには、防錆処理が施される。これにより、ピストンがねじロッドに沿って移動することを保証することができる。
【００１２】
好適な態様において、前記貯水箱の内壁には、密封性処理が施される。これにより、内壁が長期に亘り水によって浸食されることを防止することができる。
【００１３】
好適な態様において、前記軸受スリーブには、密封性処理が施される。これにより、錆による浸食を防止することができるので、ピストンを軸受スリーブに固定することができる。
【００１４】
好適な態様において、前記入気管及び前記排水口の頂部は、いずれも水平面の上方に位置する。これにより、入気及び排水は、水平面の上方で行われる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案は、先行技術に比べ、以下の効果を有する。
その１、本考案によれば、第１バルブを開くと、水が貯水箱に入り込み、設定値に達したとき、第１モータが撹拌棒とともに回動するため、貯水箱の水を十分に撹拌し、同時に第３モータをオンにして空気をインペラによって吸入することで空気を十分に溶解し、気圧作用によって曝気された水は、第１バルブから流出するため、曝気の効果が得られ、通常状況の曝気であれば、第１バルブを閉じなくてもよいが、曝気の程度を制御する必要がある場合、第１バルブを閉じることができ、空気が完全に入気管から入り込み、充満した場合、第２バルブを開くと、曝気された水を排出し、毎回貯水箱分の量しか曝気されないため、曝気量を制御することができる効果を奏する。
その２、本考案によれば、第１バルブを開くと、貯水箱が水に満たされた後、第２バルブが閉じられた状態において、第１バルブを閉じ、水を撹拌棒及び入気管によって十分に曝気させてから、第３バルブを開き、水をピストンの上方に入り込ませ、所定の時間が経過すると、第３バルブを閉じ、第４モータをオンにすることで軸受スリーブをピストンとともに移動させて上方の水を押圧させ、水を排水口から噴出し、気泡を噴射された水によって水面に発生させ、水の上方の曝気量を増加させ、ピストンが上方に移動する際に第４モータとピストンとの間に真空状態が発生しないように第４モータとピストンとの間に入気管が設けられるため、ピストンが元の位置に戻りやすくなり、ピストンが往復し、同時に水体の底部及び上方において曝気し、曝気の効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係る全体構成概略図である。
【図２】図１におけるＡ部分の構成拡大概略図である。
【図３】本考案の第1バルブの構成概略図である。
【図４】本考案のピストンの構成概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１から図２に示すように、水環境曝気浄化装置は、ハウジング１を含む。前記ハウジング１の底部中間には、第１モータ２が設けられ、前記第１モータ２の頂部には、撹拌棒３が設けられ、前記ハウジング１の左側頂部には、入水孔４が形成され、前記入水孔４の中間には、第１バルブ５が設けられ、前記第１バルブ５の底部には、係合溝６が形成され、前記第１バルブ５の右側には、スクリュー７が移動可能に接続され、前記スクリュー７の底部には、第２モータ８が固定され、前記スクリュー７の左側には、補助ロッド９が設けられ、前記ハウジング１の頂部中間には、入気管１０が設けられる。
【００１８】
また、前記ハウジング１は、シール性を有する防水材料から構成される。これにより、内部設備への浸水による損害を防止することができる。
【００１９】
また、前記撹拌棒３は、第１モータ２が有する軸回りに回転し、前記第１モータ２と軸との間には、シーリングが設けられる。これにより、第１モータ２への浸水を防止することができる。
【００２０】
また、前記入水孔４と第１バルブ５とが接続する接続箇所には、密封処理が施される。これにより、第１バルブ５を閉じる際に浸水しないことを保証することができる。また、前記第１バルブ５、前記第２バルブ１３及び前記第３バルブ１５は、同一の構成を有する。これにより、通常、第２バルブ１３が閉じる状態となるが、必要に応じて第２バルブ１３を開き、曝気量を制御することができる。
【００２１】
また、前記入気管１０は、前記貯水箱１４の頂部において二つの半分に分割され、一方の半分が貯水箱１４と連通し、他方の半分が直角となって前記第４モータ１９と前記ピストン１８の間に配置される。
【００２２】
具体的な実施方法とは、第１バルブ５を開くと、水が貯水箱１４に入り込み、設定値に達したとき、第１モータ２が撹拌棒３とともに回動するため、貯水箱１４の水を十分に撹拌し、同時に第３モータ１２をオンにして空気をインペラ１１によって吸入することで空気を十分に溶解し、気圧作用によって曝気された水は、第１バルブ５から流出するため、曝気の効果が得られ、通常状況の曝気であれば、第１バルブ５を閉じなくてもよいが、曝気の程度を制御する必要がある場合、第１バルブ５を閉じることができ、空気が完全に入気管１０から入り込み、充満した場合、第２バルブ１３を開くと、毎回の曝気量を制御することができる効果を奏する。
【００２３】
図１から図４に示すように、水環境曝気浄化装置によれば、前記入気管１０の中間には、インペラ１１が設けられ、前記インペラ１１の左側には、第３モータ１２が設けられ、前記ハウジング１の左側底部には、第２バルブ１３が設けられ、前記入水孔４の右側には、貯水箱１４が設けられ、前記貯水箱１４の底部右側には、第３バルブ１５が設けられ、前記第３バルブ１５の右側には、ねじロッド１６が設けられ、前記ねじロッド１６の外側には、軸受スリーブ１７が移動可能に接続され、前記軸受スリーブ１７の外側には、ピストン１８が設けられ、前記ねじロッド１６の底部には、第４モータ１９が設けられ、前記ハウジング１の右側頂部には、排水口２０が形成される。
【００２４】
また、前記インペラ１１の風向きは、前記貯水箱１４内に向き、前記インペラ１１は、前記第３モータ１２によって制御される。そして、空気をインペラ１１によって貯水箱１４の内部に導入させることで、酸素を水に溶解することができる。
【００２５】
また、前記ねじロッド１６には、防錆処理が施される。これにより、ピストン１８がねじロッド１６に沿って移動することを保証することができる。
【００２６】
また、前記貯水箱１４の内壁には、密封性処理が施される。これにより、内壁が長期に亘り水によって浸食されることを防止することができる。
【００２７】
また、前記軸受スリーブ１７には、密封性処理が施される。これにより、錆による浸食を防止することができるので、ピストン１８を軸受スリーブ１７に固定することができる。
【００２８】
また、前記入気管１０及び前記排水口２０の頂部は、いずれも水平面の上方に位置する。これにより、入気及び排水は、水平面の上方で行われる。
【００２９】
具体的な実施方法とは、使用時において第１バルブ５を開くと、貯水箱１４が水に満たされた後、第２バルブ１３が閉じられた状態において、第１バルブ５を閉じ、水を撹拌棒３及び入気管１０によって十分に曝気させてから、第３バルブ１５を開き、水をピストン１８の上方に入り込ませ、所定の時間が経過すると、第３バルブ１５を閉じ、第４モータ１９をオンにすることで軸受スリーブ１７をピストン１８とともに移動させて上方の水を押圧させ、水を排水口２０から噴出し、気泡を噴射された水によって水面に発生させ、水の上方の曝気量を増加させ、ピストン１８が上方に移動する際に第４モータ１９とピストン１８との間に真空状態が発生しないように第４モータ１９とピストン１８との間に入気管１０が設けられるため、ピストン１８が元の位置に戻りやすくなり、ピストン１８が往復し、曝気の効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１      ハウジング
２      第１モータ
３      撹拌棒
４      入水孔
５      第１バルブ
６      係合溝
７      スクリュー
８      第２モータ
９      補助ロッド
１０    入気管
１１    インペラ
１２    第3モータ
１３    第２バルブ
１４    貯水箱
１５    第３モータ
１６    ねじロッド
１７    軸受スリーブ
１８    ピストン
１９    第４モータ
２０    排水口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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