(57)【要約】      （修正有）【課題】ランドセル等の側面に設けられ、給食袋等の紐部分を吊り下げる吊下具において、軽量化を図るとともに、十分な強度を持たせる。【解決手段】樹脂製吊下具１は、一体成形されたベース部材２と、一体成形された係止部材３を有し、ベース部材は、第１開口２１ａが形成された吊り部２１と、第２開口２３ａが形成されたボディ部２３と、吊り部とボディ部の間に位置し、ボディ部よりも厚さの大きい被固定部２２と、フック部２４を有し、被固定部には、被固定孔が設けられ、係止部材は、固定片が設けられた固定部３２と、係止片３１とを有し、係止片をフック部に当接させた状態で、固定片が被固定孔に固定されている。【選択図】図１
0003230091.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一体成形されたベース部材と、一体成形された係止部材を有し、
ベース部材は、第１開口が形成された吊り部と、第２開口が形成されたボディ部と、吊り部とボディ部の間に位置し、ボディ部よりも厚さの大きい被固定部と、フック部を有し、
被固定部には、被固定孔が設けられ、
係止部材は、固定片が設けられた固定部と、係止片を有し、
係止片をフック部に当接させた状態で、固定片が被固定孔に固定されている
樹脂製吊下具。
【請求項２】
係止片は、面状である
請求項１に記載の樹脂製吊下具。
【請求項３】
係止片の幅は、フック部の幅よりも十分に大きい
請求項１または請求項２に記載の樹脂製吊下具。
【請求項４】
係止片において、フック部と向かい合う面には、フック部と当節する背びれ部が設けられている
請求項１から請求項３の何れか１項に記載の樹脂製吊下具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ランドセル等の側面に設けられ、給食袋等の紐部分を吊り下げる樹脂製吊下具に関する。
【背景技術】
【０００２】
小学生が使用するランドセルには、その側面、あるいは、背負ベルト部分に金属製の吊下具が取り付けられている。この吊下具は、給食袋等に設けられた紐状部材を吊り下げることで、手荷物の削減を図ることに役立っている。
【０００３】
特許文献１には、このような吊下具（「ナスカン」とも呼ばれる）について、その構成、及び、製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２５０８６６号広報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで小学生が使用するランドセルは軽量化を図ることが長年にわたる課題となっている。軽量化を図るためには、使用する部品一点についても軽量化を図ることが必要である。特許文献１に記載の発明には、吊下具に合成樹脂を使用することも記載されているが、強度が低いことを理由として実現には至っていない。
【０００６】
本稿案は、このようなランドセル等に使用される吊下具について、十分な強度を有し、かつ、その軽量化を図ることを１つの目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の構成に係る樹脂製吊下具は、
一体成形されたベース部材と、一体成形された係止部材を有し、
ベース部材は、第１開口が形成された吊り部と、第２開口が形成されたボディ部と、吊り部とボディ部の間に位置し、ボディ部よりも厚さの大きい被固定部と、フック部を有し、
被固定部には、被固定孔が設けられ、
係止部材は、固定片が設けられた固定部と、係止片を有し、
係止片をフック部に当接させた状態で、固定片が被固定孔に固定されている。
【０００８】
さらに第２の構成に係る樹脂製吊下具において、
係止片は、面状である。
【０００９】
さらに第３の構成に係る樹脂製吊下具において、
係止片の幅は、フック部の幅よりも十分に大きい。
【００１０】
さらに第４の構成に係る樹脂製吊下具において、
係止片において、フック部と向かい合う面には、フック部と当節する背びれ部が設けられている。
【考案の効果】
【００１１】
本発明に係る樹脂製吊下具によれば、従来、金属で製造することが主流であった吊下具において、軽量化を図るとともに、十分な強度を持たせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る樹脂製吊下具の構成を示す斜視図
【図２】本実施形態に係る樹脂製吊下具の構成を示す正面図
【図３】本実施形態に係る樹脂製吊下具の構成を示す側面図
【図４】本実施形態に係る樹脂製吊下具の組み立て工程を説明するための図
【図５】他の実施形態に係る樹脂製吊下具の正面図、及び、側面図
【図６】他の実施形態に係る樹脂製吊下具の組み立て工程を説明するための図
【図７】他の実施形態に係る樹脂製吊下具の構成を示す正面図
【図８】他の実施形態に係る樹脂製吊下具の構成を示す正面図
【図９】従来の金属製吊下具の構成を示す斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１３】
図９は、従来の金属製吊下具７の構成を示す斜視図である。金属製吊下具は、小学生等が使用するランドセルの側面、あるいは、背負ベルトに取り付けられ、給食袋等を吊り下げることのできる取付具である。従来、金属製吊下具７は、強度の観点から金属を用いて形成されている。
【００１４】
図９の金属製吊下具７は、ベース部８と、バネ部材９で構成されている。ベース部８は、鋼板に対し打ち抜き加工、曲げ加工を行うことで形成される。金属製吊下具７は、第１開口８１ａが形成された吊り部８１、第２開口部８２ａが形成されたボディ部８２を有している。また、吊り部８１とボディ部８２は中間部８５を介して接続されている。
【００１５】
中間部８５と、ボディ部８２の間には、渡し部８３が設けられている。渡し部８３の情報は、手前側に湾曲した湾曲部８３ａが設けられており、湾曲部８３ａには、バネ部材９が取り付けられている。バネ部材９も金属製であって、その両端は、異なる位置で湾曲部８３ａに嵌合されている。湾曲部８３ａを異なる位置で嵌合させることで、手前方向（フック部８４側）側に力を作用させている。
【００１６】
ボディ部８２の下方には、フック部８４が設けられており、フック部８４の先端は、バネ部材９によって押下された状態となっている。したがって、フック部８４とバネ部材９によって、閉じた空間が形成され、この閉じた空間内に給食袋等の紐状部材を保持することで、給食袋等を吊り下げることが可能となっている。また、第１開口８１ａには、ランドセル等の鞄類に固定されたベルトが通されており、鞄類と金属製吊下具７を固定することが可能となっている。
【００１７】
このように、金属製吊下具７は、ランドセル等の鞄類に紐状部材を有する給食袋等を吊り下げることが可能となっている。金属製吊下具７は、金属製素材によって、強度が維持される一方、重量は重くなってしまう。ここで、小学生が使用するランドセルでは、軽量化を行うことが求められている。本考案は、このような事情を考慮し、ランドセル等の鞄類に用いられる吊下具の軽量化を図ること、そして、その強度を保持することを１つの目的としている。
【００１８】
図１は、本実施形態に係る樹脂製吊下具１の構成を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る樹脂製吊下具１の構成を示す正面図である。図３は、本実施形態に係る樹脂製吊下具１の構成を示す側面図である。
【００１９】
本実施形態の樹脂製吊下具１は、その名称が示すように樹脂で構成されている。使用する樹脂としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）が用いられている。樹脂製吊下具１には、フック部２４等、力が加わる部分において引っ張り強度が必要とされる。そのため、本実施形態では、粘り特性の優れたＰＥＴを使用している。また、ＰＥＴは、透明、もしくは半透明の素材であるが、着色することで適宜色に形成することが可能である。また、使用する樹脂として、金属粉等を混入したメタリック樹脂を使用することで、従来の金属製の吊下具と同じ風合いを形成することも可能である。
【００２０】
本実施形態の樹脂製吊下具１は、ベース部材２と固定部３２の２つのパーツを有して形成されている。ベース部材２は、第１開口２１ａが形成された吊り部２１、第２開口２３ａが形成されたボディ部２３、吊り部２１とボディ部２３の間に形成された被固定部２２、そして、ボディ部２３の下方に形成されたフック部２４を有して構成されている。ベース部材２は、樹脂（本実施形態ではＰＥＴを使用）で一体成形されている。
【００２１】
ベース部材２において、吊り部２１とボディ部２３の間に形成された被固定部２２は、係止部材３が固定するための構成であって、ベース部材２中、厚みの大きい構成となっている。被固定部２２の厚みを利用することで、係止部材３をしっかりと固定することが可能となっている。
【００２２】
係止部材３は、係止片３１と固定部３２を有して構成されている。係止部材３も樹脂（本実施形態ではＰＥＴを使用）で一体成形された部材である。固定部３２は、被固定部２２対してしっかりと固定される。なお、固定手段については後で説明を行う。また、固定部３２の表面には、花柄の装飾が施されている。係止片３１は、面状の部材であって、下方（フック部２４側）が膨出した形状となっている。
【００２３】
係止部材３をベース部材２に固定する際には、係止片３１がフック部２４側に押し付けられた状態で固定される。したがって、係止片３１とフック部２４の間に紐状部材を吊り下げるための閉空間が形成される。また、係止片３１に力を加えることで、紐状部材の取り付け、取り外しを行うことが可能となる。特に、本実施形態の係止片３１は、面状であり、操作面積が大きいため、取り付け、取り外しの操作を行うことが容易となっている。また、係止片３１の下方が膨出した形状であり、フック部２４から十分にはみ出ていることで、取り付け、取り外しの操作を行うことが更に容易となっている。
【００２４】
また、本実施形態では、ベース部材２を同一としたまま、異なる係止部材３を使用することが可能である。図１〜図３の固定部３２には、花柄の装飾が施されているが、異なる装飾が施されているが、装飾の異なる係止部材３を使用することで、部品の歩留まりを向上させつつ、樹脂製吊下具１のバリエーションを増やすことが可能となっている。
【００２５】
図３の側面図からは、ベース部材２と係止部材３の固定の様子が見て取れる。固定部３２の裏面には、四角柱形状の固定片３２ａが設けられている。一方、ベース部材２の被固定部２２には、固定片３２ａを収容可能な被固定孔２２ａが設けられている。係止部材３と、ベース部材２の固定は、固定片３２ａを被固定孔２２ａ中に位置させ、その先端を固定することで行われている。
【００２６】
図４は、樹脂製吊下具１の組み立て工程を説明するための側面図である。先に説明したように、本実施形態の樹脂製吊下具１は、ベース部材２と係止部材３を有して構成されている。組み立ては、まず、係止片３１に設けられた固定片３２ａを、ベース部材２側、被固定部２２に設けられた被固定孔２２ａ内に位置させる。その際、係止片３１の先端はフック部２４の下方に位置させる。
【００２７】
次に、固定片３２ａを被固定孔２２ａ中に位置させた状態で、固定片３２ａの先端を溶かすことで、固定片３２ａを被固定孔２２ａ内に固定する。非固定孔２２ａは、内部で段差を有する構成となっており、上方側と比較して下方側の断面が広い形状となっている。本実施形態では、固定片３２ａの先端を高周波溶着することとしている。図４（Ｂ）には、高周波溶着箇所Ａが示されている。高周波溶着によって、溶けた固定片３２ａの先端は、非固定孔２２ａの段差部でしっかりと固定される。なお、固定片３２ａの固定には、接着剤を使用する等、各種形態を採用することが可能である。あるいは、固定片３２ａを分割構造として、弾性を利用して、非固定孔２２ａ内の段差で係止する固定形態としてもよい。
【００２８】
このように本実施形態では、吊下具の素材として樹脂を採用することで、軽量化を図ることが可能となる。特に、軽量化が求められるランドセルの部品として使用する場合には好適である。また、ベース部材２と、係止部材３に分けることで、係止部材３の装飾を変更し、例えば、男の子用、女の子用という具合に装飾を異ならせることが可能となり、歩留まりの向上を図りつつ、製品のバリエーションを多様化することが可能となる。そして、ベース部材２側の厚みを有する被固定部２２に設けられた被固定孔２２ａ内に、係止部材３側の固定片３２ａを位置させて固定することで、固定強度も十分に図られたものとなっている。
【００２９】
（変形例１）
次に、本実施形態に係る樹脂製吊下具１の変形例について説明する。図５は、樹脂製吊下具１の変形例であって、図５（Ａ）は、樹脂製吊下具１の正面図、図５（Ｂ）は、樹脂製吊下具１の側面図である。
【００３０】
変形例１は、係止部材３の形状において、前述の実施形態と異なっている。変形例１の係止部材３には、フック部２４と向き合う面に背びれ部３３が設けられている。本実施形態の背びれ部３３は、固定部３２側からフック部２４側に向かって伸延した突起であって、フック部２４側に向かって高くなっている。
【００３１】
この背びれ部３３を設けることで、給食袋等の紐状部材を固定する際、係止片３１とフック部２４で形成される閉空間内に、吊り下げ対象となる紐状部材を容易に誘導することが可能となっている。また、背びれ部３３がフック部２４に当接することで、背びれ部３３の両側に、フック部２４と係止片３１の間に空隙が形成される。したがって、この空隙を利用して容易に紐状部材の取り外しを行うことが可能となる。
【００３２】
また、係止部材３の成型時には、係止部材３に成形型によってラインが生じることがある。背びれ部３３をこのようなライン位置に設けることで、ラインを目立たなくさせることも可能である。
【００３３】
（変形例２）
図６、図７は、樹脂製吊下具１の変形例の組み立て工程であって、図６（Ａ）は、樹脂製吊下具１の組み立て前の側面図、図６（Ｂ）は、樹脂製吊下具１の組み立て後の側面図であり、図７は、樹脂製吊下具１の組み立て後の正面図である。
【００３４】
本実施形態の樹脂製吊下具１は、樹脂を使用しているため、金属を使用する場合と異なり、素材を透明、あるいは、半透明にすることが可能である。変形例２では、係止部材３を透明、あるいは、半透明とし、係止部材３とベース部材２の間に反射部材４を挟むことで、樹脂製吊下具１に光の反射特性を持たせることとしている。
【００３５】
変形例３において、係止部材３は、透明あるいは半透明状態で形成されている。なお、反射に使用するのは、係止部材３中、固定部３２の位置であるため、固定部３２のみ透明あるいは半透明とし、係止片３１は非透明状態としてもよい。反射部材４には、固定片３２ａを貫通させるための孔が設けられている。
【００３６】
組み立て時には、固定片３２ａを反射部材４に貫通させ、被固定孔２２ａに固定することで、固定部３２と、被固定部２２との間に反射部材４を挟持させる。固定片３２ａは、被固定孔２２ａ内において、高周波溶着等を使用して固定される。図７の組み立て後の樹脂製吊下具１の正面図から分かるように、正面から見た場合、反射部材４は、透明あるいは半透明の固定部３２を介して視認可能となる。したがって、反射部材４で光が反射されることで、自動車ドライバーへの注意喚起等、ランドセルを使用する小学生等への安全面の向上を図ることが可能となる。
【００３７】
（変形例３）
図８は、他の実施形態に係る樹脂製吊下具の構成を示す正面図である。変形例３では、図１〜図３で説明した樹脂製吊下具１において、係止部材３を変更した場合が示されている。前述したように、樹脂製吊下具１は、係止部材３とベース部材２で構成されており、係止部材３を変更することも容易である。図１〜図３では、女の子向けの花柄の装飾を有する固定部３２を使用していたが、図８の場合、男の子向けの剣の柄を模した装飾となっている。また、図８の変形例においても、係止片３１は面状であって、フック部２４よりも十分に幅が広くなっているため、操作性もよいものとなっている。
【００３８】
以上、本考案に係る実施形態について、各種実施形態について説明を行ったが、本考案はこれら各種実施形態のみに限られるものではなく、それぞれの各種実施形態の構成を適宜組み合わせて構成した形態も本考案の範疇となるものである。
【符号の説明】
【００３９】
１：樹脂製吊下具                         ３１：係止片
２：ベース部材                           ３２：固定部
３：係止部材                             ３２ａ：固定片
４：反射部材                             ３３：部
７：金属製吊下具                         ８１：吊り部
８：ベース部                             ８１ａ：第１開口
９：バネ部材                             ８２：ボディ部
２１：吊り部                             ８２ａ：第２開口部
２１ａ：第１開口                         ８３：渡し部
２２：被固定部                           ８３ａ：湾曲部
２２ａ：被固定孔                         ８４：フック部
２３：ボディ部                           ８５：中間部
２３ａ：第２開口                         Ａ：高周波溶着箇所
２４：フック部
【図１】
0003230091.tif 000003
【図２】
0003230091.tif 000004
【図３】
0003230091.tif 000005
【図４】
0003230091.tif 000006
【図５】
0003230091.tif 000007
【図６】
0003230091.tif 000008
【図７】
0003230091.tif 000009
【図８】
0003230091.tif 000010
【図９】
0003230091.tif 000011