(57)【要約】      （修正有）【課題】作業中に生じる摩擦力を低減することで、作業性を向上したブラインドナット締結装置を提供する。【解決手段】ブラインドナットをかしめることにより、締結対象物にブラインドナットを固定できる、ブラインドナット締結装置１において、外装を構成するハウジング部と、ブラインドナットをかしめるために回転するねじ軸Ｓが挿入され、ハウジング部に対して回転可能に設けられている軸受容部材３と、ハウジング部に対する軸受容部材３の回転抵抗を低減させるすべり部４と、を有する。【選択図】図３
0003230813.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブラインドナットをかしめることにより、締結対象物にブラインドナットを固定できる、ブラインドナット締結装置において、
外装を構成するハウジング部と、
ブラインドナットをかしめるために回転するねじ軸が挿入され、前記ハウジング部に対して回転可能に設けられている軸受容部材と、
前記ハウジング部に対する前記軸受容部材の回転抵抗を低減させるすべり部と、
を有することを特徴とするブラインドナット締結装置。
【請求項２】
前記すべり部が、断面円形である転がり部材を有することを特徴とする、請求項１に記載のブラインドナット締結装置。
【請求項３】
前記ハウジング部の外周部分に、共回りを防止するための工具を掛ける部分を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のブラインドナット締結装置。
【請求項４】
前記ねじ軸にはナットがねじ込まれており、
前記軸受容部材は、前記ナットを前記ハウジング部の、ブラインドナットとは反対側の端面から露出するように位置させるナット当接部を有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のブラインドナット締結装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ブラインドナットをかしめることにより、締結対象物にブラインドナットを固定できる、ブラインドナット締結装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ブラインドナットの基本構成は公知であり、鋼板等の締結対象物に設けられた穴に引っ掛けられる頭部と、頭部から軸方向に延びる筒部とを有する。筒部のうち頭部から遠い側の内面にはねじ山（雌ねじ）が形成されている。一方、筒部のうち頭部から近い側の内面にはねじ山が形成されていない。前記ねじ山にボルト等が有するねじ軸をねじ込むことで、筒部のうちねじ山が形成された部分を軸方向に移動させ、これに伴い、筒部のうちねじ山が形成されていない部分を軸方向に圧縮させることでかしめて、ブラインドナットを締結対象物に固定させられる。
【０００３】
ブラインドナット締結装置は、一般に「ナッター」とも呼ばれる。従来から、作業者が手動工具を用いてねじ軸を回転させることでブラインドナットをかしめる、手回しタイプの「ナッター」が存在した。
【０００４】
しかし、このような手回しタイプの「ナッター」では、トルクを掛けるに伴い摩擦力が大きくなり回しにくくなることがあった。このため、作業者が疲れてしまい、作業性が低下してしまう場合があった。なお、電動工具等の駆動工具を用いる場合であっても、摩擦力が大きくなると駆動工具に大きな負荷がかかることから、作業性の低下につながっていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本考案は、作業中に生じる摩擦力を低減することで、作業性を向上したブラインドナット締結装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、ブラインドナットをかしめることにより、締結対象物にブラインドナットを固定できる、ブラインドナット締結装置において、外装を構成するハウジング部と、ブラインドナットをかしめるために回転するねじ軸が挿入され、前記ハウジング部に対して回転可能に設けられている軸受容部材と、前記ハウジング部に対する前記軸受容部材の回転抵抗を低減させるすべり部と、を有することを特徴とするブラインドナット締結装置である。
【０００７】
この構成によれば、すべり部が、ハウジング部に対する軸受容部材の回転抵抗を低減させる。このため、作業中に生じる摩擦力を低減できる。
【０００８】
そして、前記すべり部が、断面円形である転がり部材を有するものとできる。
【０００９】
この構成によれば、転がり部材を用いることで、簡単な構成で、ハウジング部に対する軸受容部材の回転抵抗を低減できる。
【００１０】
そして、前記ハウジング部の外周部分に、共回りを防止するための工具を掛ける部分を有するものとできる。
【００１１】
この構成によれば、工具を掛けて共回りを防止して、効率良く締結作業を行うことができる。
【００１２】
そして、前記ねじ軸にはナットがねじ込まれており、前記軸受容部材は、前記ナットを前記ハウジング部の、ブラインドナットとは反対側の端面から露出するように位置させるナット当接部を有するものとできる。
【００１３】
この構成によれば、回転を止めたねじ軸に対してナットをねじ込むことにより、「スピン・プル」のかしめ方でブラインドナットをかしめることができる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は、作業中に生じる摩擦力を低減することで、作業性を向上したブラインドナット締結装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の第１実施形態に係るブラインドナット締結装置の平面側の斜視図である。
【図２】前記ブラインドナット締結装置の底面側の斜視図である。
【図３】図１のIII−III矢視の断面図である。
【図４】本考案の第２実施形態に係るブラインドナット締結装置の平面側の斜視図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
次に、本考案につき実施形態を二つ取り上げて説明を行う。なお、以下の説明における方向の表現は、図１〜図５に示された方向による。なお、説明した方向に考案が限定されるものではない。
【００１７】
（第１実施形態）
まず第１実施形態について説明する。本実施形態のブラインドナット締結装置１は、ハウジング部２、軸受容部材３、すべり部４を備える。このブラインドナット締結装置１に、ブラインドナットをかしめるために回転するねじ軸（マンドレル）Ｓを挿入し、図１〜図３に示す状態で使用する。ねじ軸Ｓを有するものとしては、一般に流通しているボルトＢを用いることができる。ボルトＢは、少なくとも、ハウジング部２の下方に突出した部分にねじ山を備えていればよい。本実施形態では、図１または図３に示すように、頭部に六角穴を有する六角穴付ボルトが用いられている。このボルトＢのねじ山（雄ねじ）がブラインドナットの筒部の先端側の内周面に形成されているねじ山（雌ねじ）にねじ込まれることで、筒部を上方に引き上げて、筒部における基端側部分を軸方向に短縮させるよう塑性変形させられる。
【００１８】
ハウジング部２は、ブラインドナット締結装置１の外装を構成する。ハウジング部２は、上方に位置する基端部２１が大径とされ、下方に位置する先端部２２が小径とされている。ハウジング部２は、本実施形態では金属製である。基端部２１と先端部２２とは一体に形成されている。図３に示すように、ハウジング部２の基端部２１の内部には、軸受容部材３が配置される。また、基端部２１における下部及び先端部２２の径方向中央には、上下に延びる貫通穴２３が形成されており、この貫通穴２３にねじ軸Ｓが回転可能に貫通する。貫通穴２３の直径は、ねじ軸Ｓの呼びに対応した寸法とされている。具体的には、貫通穴２３の直径は、ねじ軸Ｓの外径よりもわずかに大きく形成されており、貫通穴２３の内周面にねじ軸Ｓの外周部が当接することで、ねじ軸Ｓの回転時の芯ずれ（径方向へのぶれ）を規制する。
【００１９】
ハウジング部２の基端部２１における外周部分には、周方向に複数（具体的には６個）の平面が形成されたことで、スパナ等の工具を掛ける工具係合部２４を有している。工具係合部２４に工具を掛けつつ、ねじ軸Ｓを有するボルトＢを回転させることにより、ブラインドナット締結装置１の共回りを防止して、ボルトＢだけを回転させることができるため、効率良く締結作業を行うことができる。なお、例えば多角形筒状のブラインドナットを用いる場合には、締結対象物に対してブラインドナットを回転しないようにできることから、ハウジング部２に工具係合部２４を設けないこともできる。
【００２０】
また、ハウジング部２は、先端部２２における先端面２２１にすべり止め２５を有する。本実施形態では、ねじ軸Ｓの軸方向に対して直交する平面である先端面２２１の、径方向中心を通るように十字状に形成された、四角形断面の凹溝である。この凹溝は、先端面２２１の周方向に対して交わるように（具体的には直交して）設けられており、締結作業時に、ブラインドナットの頭部の表面にハウジング部２の先端面２２１が当接した際に、ハウジング部２に対してブラインドナットが回転してしまい、ブラインドナットがうまくかしめられなくなることを抑制できる。先端面２２１にすべり止め２５が設けられたことにより、ねじ軸Ｓを有するボルトＢを回転させる際に、工具係合部２４と共に、ブラインドナット締結装置１の共回りを防止して、ボルトＢだけを回転させることができるため、効率良く締結作業を行うことができる。すべり止め２５は、本実施形態の凹溝以外に、ゴム板等、摩擦係数の大きい材料をハウジング部２の先端面２２１に貼ることで形成することもできる。
【００２１】
軸受容部材３は、ハウジング部２の基端部２１に、上下方向の軸回りで回転可能に内蔵される円盤状の部材である。この軸受容部材３は、径方向の中央に穴３１が貫通しており、ワッシャ状の形態とされている。この穴３１はハウジング部２の貫通穴２３に上下方向で連通しており、図３に示すように、ハウジング部２の貫通穴２３とともにねじ軸Ｓが挿入される。ねじ軸Ｓを有するボルトＢの頭部の下面は、軸受容部材３の上面に当接する。軸受容部材３は、ハウジング部２に対して回転可能に設けられている。ハウジング部２の基端部２１で、軸受容部材３の上方には抜け止めリング５が嵌められている。これにより軸受容部材３は、上方への移動が規制されつつ回転可能とされる。
【００２２】
すべり部４は、ハウジング部２に対する軸受容部材３の回転抵抗を低減させるために設けられている。このすべり部４は、断面円形である転がり部材４１を有する。本実施形態の転がり部材４１は複数の鋼球である。このため、ハウジング部２と軸受容部材３との間で玉軸受（ボールベアリング）構造が構成されている。複数の鋼球を軸方向及び径方向にずれるのを防止しつつ周方向に自在に転がるようにするため、ハウジング部２の内部上面と軸受容部材３の下面とに対向するように、周方向に連続して延びる、径方向断面形状が約１／４円形状である溝２６，３２が形成されている。
【００２３】
本実施形態の転がり部材４１は、全方向において断面円形である球形とされていたが、自在に転がる形状であればよく、例えば、軸方向に直交する断面で断面円形である円柱形や円錐台形であってもよい。更に、転がり部材４１を用いることなく、樹脂等からなる、ハウジング部２の内部上面及び軸受容部材３の下面よりも摩擦抵抗の小さい板状の部材を挟んだり、潤滑性を有する流体（潤滑油等）を封入したりすることですべり部４を構成することもできる。
【００２４】
以上のように構成された第１実施形態のブラインドナット締結装置１は、ハウジング部２の貫通穴２３と軸受容部材３の穴３１とにボルトＢを通して用いられる。例えば締結対象物である鋼板にブラインドナットを締結する場合、あらかじめ鋼板にブラインドナットの呼びに対応した径の穴を形成しておき、その穴にブラインドナットを表面側から裏面側に向けて差し込む。ブラインドナットの構成は公知であるため、詳しく説明しないが、ブラインドナットが有する鍔状の頭部が鋼板の穴に引っ掛かり、鋼板の表面側に保持された状態となる。この状態のブラインドナットの上方にハウジング部２を置き、ブラインドナットの頭部にハウジング部２の先端面２２１が当接するようにする。そして、工具係合部２４にスパナ等の工具を掛けるか手で押さえるかしつつ、ボルトＢに六角レンチ等の工具をかけて回転させる。ボルトＢのねじ軸Ｓは、ブラインドナットの筒部の先端側の内周面に形成されているねじ山に対してねじ込まれていき、ボルトＢの回転が継続すると、ブラインドナットの筒部における基端側部分が塑性変形することで軸方向に圧縮されてかしめられ、この圧縮された部分が鋼板の裏面に当接することにより、鋼板に対してブラインドナットが固定される。ちなみに、このようなブラインドナットのかしめ方を「スピン・スピン」と称する。ブラインドナットが鋼板に固定された後に、ボルトＢを逆回転させることで、ブラインドナットからブラインドナット締結装置１とボルトＢを取り外すことができる。ボルトＢを回すために用いる工具は、手動工具であってもよいし、電動や空気動の駆動工具であってもよい。
【００２５】
なお、ブラインドナットには、前記塑性変形する部分にローレットやスリット等の易変形部が形成されたものと形成されていないものが存在する。本実施形態のブラインドナット締結装置１は、作業中に生じる摩擦力を低減できることから、前記塑性変形のために大きな回転力を要する、易変形部が形成されていないタイプのブラインドナットを用いる際に特に有効である。
【００２６】
本実施形態のブラインドナット締結装置１では、すべり部４が、ハウジング部２に対する軸受容部材３の回転抵抗を低減させる。このため、作業中に生じる摩擦力を低減できるこのため、作業性を向上できる。
【００２７】
（第２実施形態）
次に第２実施形態について説明する。本実施形態のブラインドナット締結装置１は、基本的には第１実施形態と同様の構成を有していることから、第１実施形態と異なる構成について主に説明する。また、図４、図５において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付している。
【００２８】
図４及び図５に示すように、本実施形態で用いられるねじ軸ＳにはナットＮがねじ込まれている。本実施形態では一般的な六角ナットが用いられている。本実施形態では、ハウジング部２の基端部２１における外周部分は一定曲率の湾曲面を有している。ただし、第１実施形態の工具係合部２４と同じく、外周部分の周方向に複数（例えば６個）の平面が形成されたことで、スパナ等の工具を掛ける工具係合部を有していてもよい。工具係合部を有する場合には、第１実施形態と同様、本実施形態のブラインドナット締結装置１でも、「スピン・スピン」のかしめ方を実施できる。
【００２９】
軸受容部材は、ナットＮをハウジング部２の、ブラインドナットとは反対側の端面である基端面２１１から露出するように位置させるナット当接部３３を有する。本実施形態のナット当接部３３は、転がり部材４１に接する板状の部分と一体であって、図示上方に突出した突起として形成されている。この突起であるナット当接部３３は円柱形状であって、径寸法はナットＮと略等しくされている。これにより、ハウジング部２の基端面２１１からナットＮを露出させられるため、ナットＮにスパナ等の工具を掛けやすい。ナットＮは工具により回転させられるが、本実施形態のブラインドナット締結装置１にもすべり部４が設けられていることから、ナットＮの回転が途中で固くなってしまうことがなく円滑であり、ねじ軸Ｓを上方に移動させることが可能である。
【００３０】
以上のように構成された第２実施形態のブラインドナット締結装置１は、ハウジング部２の貫通穴２３と軸受容部材３の穴３１とにボルトＢを通して用いられる。例えば締結対象物である鋼板にブラインドナットを締結する場合、第１実施形態と同様、あらかじめ鋼板にブラインドナットの呼びに対応した径の穴を形成しておき、その穴にブラインドナットを表面側から裏面側に向けて差し込む。これにより、ブラインドナットが有する鍔状の頭部が鋼板の穴に引っ掛かり、鋼板の表面側に保持された状態となる。この状態のブラインドナットの上方にハウジング部２を置き、ブラインドナットの頭部にハウジング部２の先端面２２１が当接するようにする。そして、ボルトＢのねじ軸Ｓを、ブラインドナットの筒部の先端側の内周面に形成されているねじ山に対して、例えば手でねじ込む。そして、ボルトＢに工具（六角レンチ等の手動工具）をかけて回転しないようにしつつ、ナットＮに工具（スパナ等の手動工具）をかけて回転させる。この際、ハウジング部２を回転止めすることは必須ではない。ナットＮはナット当接部３３に当接しつつボルトＢのねじ軸Ｓにねじ込まれていくが、ボルトＢは回転しないようにされていることから、ボルトＢは回転しない状態で上方に移動する。このボルトＢの上方への移動が継続すると、ブラインドナットの筒部における基端側部分が塑性変形することで軸方向に圧縮されてかしめられ、この圧縮された部分が鋼板の裏面に当接することにより、鋼板に対してブラインドナットが固定される。ちなみに、このようなブラインドナットのかしめ方を「スピン・プル」と称する。ブラインドナットが鋼板に固定された後に、ボルトＢを逆回転させることで、ブラインドナットからブラインドナット締結装置１、ボルトＢ、ナットＮを取り外すことができる。
【００３１】
以上、本考案の一実施形態について説明したが、本考案は前記実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１        ブラインドナット締結装置
２        ハウジング部
２１      基端部（ハウジング部）
２１１    基端面（ハウジング部）
２２      先端部（ハウジング部）
２２１    先端面（ハウジング部）
２３      貫通穴
２４      工具係合部
２５      すべり止め
２６      溝（ハウジング部）
３        軸受容部材
３１      穴（軸受容部材）
３２      溝（軸受容部材）
３３      ナット当接部
４        すべり部
４１      転がり部材
５        抜け止めリング
Ｂ        ボルト
Ｓ        ねじ軸
Ｎ        ナット
【図１】
0003230813.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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