(57)【要約】      （修正有）【課題】接続強度及び信頼性を増加させたカシメ型電池蓋を提供する。【解決手段】カシメ型電池蓋は、極ポスト１と、順番に積み重ねられたカシメブロック２、上プラスチック部材３、天井蓋４及び下プラスチック部材５とを含み、カシメブロックには第１階段孔及び第２階段孔が同軸に分布され、第２階段孔の直径は第１階段孔の直径より大きく、極ポストのプレス端は下プラスチック部材、天井蓋、上プラスチック部材、第１階段孔及び第２階段孔を順番に貫通し、極ポストのプレス端の第１階段孔に凸設された部分はプレスされて突起１１を形成し、突起は第２階段孔内に位置する。カシメ型電池蓋は、カシメブロックに直径が第１階段孔より大きい第２階段孔が増設されるため、取り付ける時に、極ポストのプレス端が第１階段孔に凸設された部分をプレスして第２階段孔内に位置する突起を形成することによって、極ポストとカシメブロックが固定接続される。【選択図】図１
0003235483.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
極ポスト（１）と、順番に積み重ねられたカシメブロック（２）、上プラスチック部材（３）、天井蓋（４）及び下プラスチック部材（５）とを含み、前記カシメブロック（２）には第１階段孔（２０１）及び第２階段孔（２０２）が同軸に分布され、前記第２階段孔（２０２）の直径は前記第１階段孔（２０１）の直径より大きく、前記極ポスト（１）のプレス端は前記下プラスチック部材（５）、前記天井蓋（４）、前記上プラスチック部材（３）、前記第１階段孔（２０１）及び前記第２階段孔（２０２）を順番に貫通し、前記極ポスト（１）のプレス端の前記第１階段孔（２０１）に凸設された部分はプレスされて突起（１１）を形成し、前記突起（１１）は前記第２階段孔（２０２）内に位置する、
ことを特徴とするカシメ型電池蓋。
【請求項２】
前記突起（１１）が前記カシメブロック（２）に溶接され、かつ前記極ポスト（１）の上端が前記カシメブロック（２）に凹設される、
ことを特徴とする請求項１に記載のカシメ型電池蓋。
【請求項３】
前記極ポスト（１）には密封部材（６）が嵌設され、前記密封部材（６）は前記天井蓋（４）と前記極ポスト（１）の固定端との間に介設される、
ことを特徴とする請求項１に記載のカシメ型電池蓋。
【請求項４】
前記密封部材（６）は前記極ポスト（１）に嵌設され、かつ密封シート（６１）及び密封筒（６２）を含み、前記密封シート（６１）の下端面と前記密封筒（６２）の内壁はいずれも前記極ポスト（１）と貼り合わさり、前記密封シート（６１）の上端面は前記天井蓋（４）と貼り合わさり、前記密封筒（６２）の頂上部は前記上プラスチック部材（３）に当接される、
ことを特徴とする請求項３に記載のカシメ型電池蓋。
【請求項５】
前記天井蓋（４）には前記極ポスト（１）が貫通する第１の接続孔（４０）が設けられ、前記上プラスチック部材（３）には前記第１の接続孔（４０）に正対する第２の接続孔（３０１）が設けられ、前記第２の接続孔（３０１）の外周には環状突起（３１）が設けられ、前記環状突起（３１）が前記第１の接続孔（４０）内に挿入されて、前記密封筒（６２）に当接される、
ことを特徴とする請求項４に記載のカシメ型電池蓋。
【請求項６】
前記カシメブロック（２）には前記第２階段孔（２０２）と同軸に分布する座ぐり孔（２０３）が設けられ、前記突起（１１）の上端が前記座ぐり孔（２０３）及び／又は前記第２階段孔（２０２）内に位置する、
ことを特徴とする請求項１に記載のカシメ型電池蓋。
【請求項７】
前記座ぐり孔（２０３）の直径は前記第２階段孔（２０２）の直径より大きい、
ことを特徴とする請求項６に記載のカシメ型電池蓋。
【請求項８】
前記上プラスチック部材（３）には配置溝（３０２）が設けられ、前記カシメブロック（２）は前記配置溝（３０２）内に位置する、
ことを特徴とする請求項１に記載のカシメ型電池蓋。
【請求項９】
前記極ポスト（１）には階段（１０）が設けられ、前記階段（１０）が前記カシメブロック（２）の下端面に貼り合わさる、
ことを特徴とする請求項１に記載のカシメ型電池蓋。
【請求項１０】
前記カシメブロック（２）はカシメアルミブロックである、
ことを特徴とする請求項１に記載のカシメ型電池蓋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電池蓋の取付の技術分野に関し、特にカシメ型電池蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在市場での駆動用電池の天井蓋はカシメブロック、上プラスチック部材、天井蓋、極ポスト及び下プラスチック部材を含み、天井蓋には取付孔が設けられ、カシメブロックには中心孔が設けられている。取り付ける場合、まず上プラスチック部材を取付孔内に装入し、次に、極ポストの一端が順番に下プラスチック部材、天井蓋及び上プラスチック部材を貫通した後にカシメブロックの中心孔内にかしめられ、その後、極ポストとカシメブロックのかしめられた箇所にレーザで溶接し、最後に、超音波溶接を採用して下プラスチック部材と天井蓋を固定的に接続する。ここで、極ポストとカシメブロックは押圧によって固定接続を実現するため、このような接続方法は安定性及び信頼性に劣る。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
以上のことから、本考案の目的は、接続強度が高く、信頼性が良いという優れた点を有するカシメ型電池蓋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するために、本考案には以下の技術案が採用される。
【０００５】
カシメ型電池蓋であって、極ポストと、順番に積み重ねられたカシメブロック、上プラスチック部材、天井蓋及び下プラスチック部材とを含み、前記カシメブロックには第１階段孔及び第２階段孔が同軸に分布され、前記第２階段孔の直径は前記第１階段孔の直径より大きく、前記極ポストのプレス端は前記下プラスチック部材、前記天井蓋、前記上プラスチック部材、前記第１階段孔及び前記第２階段孔を順番に貫通し、前記極ポストのプレス端の前記第１階段孔に凸設された部分はプレスされて突起を形成し、前記突起は前記第２階段孔内に位置する。
【０００６】
カシメ型電池蓋の好ましい態様として、前記突起が前記カシメブロックに溶接され、かつ前記極ポストの上端が前記カシメブロックに凹設される。
【０００７】
カシメ型電池蓋の好ましい態様として、前記極ポストには密封部材が嵌設され、前記密封部材は前記天井蓋と前記極ポストの固定端との間に介設される。
【０００８】
カシメ型電池蓋の好ましい態様として、前記密封部材は前記極ポストに嵌設され、かつ密封シート及び密封筒を含み、前記密封シートの下端面と前記密封筒の内壁はいずれも前記極ポストと貼り合わさり、前記密封シートの上端面は前記天井蓋と貼り合わさり、前記密封筒の頂上部は前記上プラスチック部材に当接される。
【０００９】
カシメ型電池蓋の好ましい態様として、前記天井蓋には前記極ポストが貫通する第１の接続孔が設けられ、前記上プラスチック部材には前記第１の接続孔に正対する第２の接続孔が設けられ、前記第２の接続孔の外周には環状突起が設けられ、前記環状突起が前記第１の接続孔内に挿入され、前記密封筒に当接される。
【００１０】
カシメ型電池蓋の好ましい態様として、前記カシメブロックには前記第２階段孔と同軸に分布する座ぐり孔が設けられ、前記突起の上端が前記座ぐり孔及び／又は前記第２階段孔内に位置する。
【００１１】
カシメ型電池蓋の好ましい態様として、前記座ぐり孔の直径は前記第２階段孔の直径より大きい。
【００１２】
カシメ型電池蓋の好ましい態様として、前記上プラスチック部材には配置溝が設けられ、前記カシメブロックは前記配置溝内に位置する。
【００１３】
カシメ型電池蓋の好ましい態様として、前記極ポストには階段が設けられ、前記階段が前記カシメブロックの下端面に貼り合わさる。
【００１４】
カシメ型電池蓋の好ましい態様として、前記カシメブロックはカシメアルミブロックである。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の効果は以下のとおりである。本考案に開示されるカシメ型電池蓋は、カシメブロックに直径が第１階段孔より大きい第２階段孔が増設されるため、取り付ける時に、極ポストのプレス端が第１階段孔に凸設された部分をプレスして第２階段孔内に位置する突起を形成することによって、極ポストとカシメブロックが固定接続され、当該カシメ型電池蓋の接続強度及び信頼性を増加させた。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の具体的な実施例に係るカシメ型電池蓋のプレスされた後の部分断面図である。
【図２】本考案の具体的な実施例に係るカシメ型電池蓋のプレスされる前の分割構造の部分模式図である。
【図３】本考案の具体的な実施例に係るカシメ型電池蓋のプレスされる前の部分断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案の実施例における技術案をより明確に説明するために、以下本考案の実施例の説明において必要とされる図面を簡単に紹介するが、明らかに分かるように、以下の説明における図面は本考案の一部の実施例にすぎず、当業者にとっては、創造的な労働を行わない前提で、本考案の実施例の内容及びこれらの図面に基づき、他の図面も得ることができる。
【００１８】
本考案が解決しようとする技術的な問題、採用する技術案及び達成する技術的な効果をより明確にするために、以下図面を参照して本考案の実施例の技術案をさらに詳細に説明するが、明らかに、説明された実施例は本考案の一部の実施例にすぎず、全ての実施例ではない。本考案における実施例に基づいて、当業者が創造的な労働をしない前提で獲得された全ての他の実施例は、いずれも本考案の保護範囲に属する。
【００１９】
本考案の説明において、説明すべきことは、用語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「内」、「外」等で示される方位又は位置関係は、図面に基づいて示された方位又は位置関係であり、本考案の説明や説明の簡略化ためのものにすぎず、指された装置又は要素は、必ず特定の方位を有したり、特定の方位で構成及び操作されたりすることを指示又は暗示するものではないため、本考案を限定するものだと解釈してはならない。また、用語「第１」、「第２」は、単に説明するためのものであり、相対的な重要性を指示又は暗示するものと解釈してはならない。ここで、用語「第１位置」と「第２位置」とは、２つの異なる位置である。
【００２０】
なお、本考案の説明において、他の明確な規定と限定がない限り、用語「取付」、「連結」、「接続」は、広義に解釈されるべきであり、例えば、固定的に接続してもよく、着脱可能に接続してもよく、機械的に接続されてもよく、電気的に接続されてもよく、直接的に連結されてもよく、中間媒体を介して間接的に連結されてもよく、２つの素子内部の連通であってもよい。当業者であれば、上述の用語は、具体的な状況に応じて本考案における具体的な意味を理解することができる。
【００２１】
本実施例はカシメ型電池蓋を提供し、図１〜図３に示すように、当該カシメ型電池蓋は極ポスト１と、順番に積み重ねられたカシメブロック２、上プラスチック部材３、天井蓋４及び下プラスチック部材５とを含み、カシメブロック２には第１階段孔２０１及び第２階段孔２０２が同軸に分布され、当該カシメブロック２がカシメアルミブロックであり、第２階段孔２０２の直径が第１階段孔２０１の直径より大きく、極ポスト１のプレス端が順番に下プラスチック部材５、天井蓋４、上プラスチック部材３、第１階段孔２０１及び第２階段孔２０２を貫通し、極ポスト１のプレス端の第１階段孔２０１に凸設された部分はプレスされて突起１１を形成し、突起１１が第２階段孔２０２内に位置する。
【００２２】
本実施例に係るカシメ型電池蓋は、カシメブロック２に直径が第１階段孔２０１より大きい第２階段孔２０２が増設されるため、取り付ける時に、極ポスト１のプレス端の第１階段孔２０１に凸設された部分をプレスして第２階段孔２０２内に位置する突起１１を形成することによって、極ポスト１とカシメブロック２が固定接続され、当該カシメ型電池蓋の接続強度及び信頼性を増加させた。
【００２３】
本実施例の突起１１はレーザによってカシメブロック２に溶接され、かつ極ポスト１の上端がカシメブロック２に凹設され、突起１１とカシメブロック２との溶接は極ポスト１とカシメブロック２との接続強度を増加させ、極ポスト１の上端がカシメブロック２に凹設され、溶接によるカシメブロック２の表面が平らでない現象を回避し、突起１１とカシメブロック２の溶接不良の確率を低下させ、極ポスト１とカシメブロック２との溶接点に老化剥離が発生する確率を低下させ、極ポスト１とカシメブロック２との接続強度を確保した。
【００２４】
図１〜図３に示すように、本実施例の極ポスト１には密封部材６が嵌設され、密封部材６は天井蓋４と極ポスト１の固定端との間に介設される。具体的には、図２に示すように、密封部材６は極ポスト１に嵌設され、かつ密封シート６１及び密封筒６２を含み、密封シート６１の下端面と密封筒６２の内壁はいずれも極ポスト１と貼り合わさり、密封シート６１の上端面は天井蓋４と貼り合わさり、密封筒６２の頂上部は上プラスチック部材３に当接される。密封部材６は天井蓋４、極ポスト１及び上プラスチック部材３の密封接続を実現することができるだけでなく、極ポスト１をプレスする時に他の構造を保護し、他の構造の損傷を回避し、カシメ型電池蓋の歩留まりを向上させることができる。
【００２５】
さらに、図２に示すように、本実施例の天井蓋４には極ポスト１が貫通する第１の接続孔４０が設けられ、上プラスチック部材３には第１の接続孔４０に正対する第２の接続孔３０１が設けられ、下プラスチック部材５には第２の接続孔３０１に正対する第３の接続孔５０が設けられ、図１及び図３に示すように、第２の接続孔３０１の外周には環状突起３１が設けられ、環状突起３１が第１の接続孔４０内に挿入され、密封筒６２に当接され、極ポスト１のプレス端が順番に第３の接続孔５０、第１の接続孔４０、第２の接続孔３０１、第１階段孔２０１及び第２階段孔２０２を貫通する。
【００２６】
カシメブロック２を上プラスチック部材３に配置することを容易にするために、図２に示すように、本実施例の上プラスチック部材３には配置溝３０２が設けられ、カシメブロック２は配置溝３０２内に位置する。
【００２７】
図２に示すように、本実施例のカシメブロック２には第２階段孔２０２と同軸に分布する座ぐり孔２０３が設けられ、突起１１の上端が第２階段孔２０２内に位置する。他の実施例において、カシメブロック２は突起１１に溶接された後、突起１１の上端は座ぐり孔２０３内に位置してもよく、又は一部の突起１１の上端は座ぐり孔２０３内に位置し、一部の突起１１は階段１０の孔内に位置し、突起１１がカシメブロック２の表面に凸設されることがないことを保証し、突起１１とカシメブロック２との溶接不良の確率を低下させた。本実施例の座ぐり孔２０３の直径は第２階段孔２０２の直径より大きく、カシメパンチが極ポスト１のプレス端に下向きに衝撃を与えることを容易にし、これにより突起１１の上端がカシメブロック２に凹設される。
【００２８】
図２に示すように、本実施例の極ポスト１には階段１０が設けられ、階段１０がカシメブロック２の下端面に貼り合わさり、カシメパンチが下向きに極ポスト１に衝撃を与えて突起１１を形成した後、カシメブロック２の一部の構造が階段１０と突起１１との間に挟まれ、極ポスト１が自身の軸方向に沿って移動する可能性が制限される。
【００２９】
極ポスト１を組み立てる際の、具体的な操作ステップは以下のとおりである。
【００３０】
極ポスト１のプレス端は順番に下プラスチック部材５、天井蓋４、上プラスチック部材３、第１階段孔２０１及び第２階段孔２０２を貫通する。
【００３１】
密封部材６を必要な圧縮量に圧縮するように、極ポスト１の底端を固定し、カシメブロック２に圧力を加える。
【００３２】
カシメパンチが下向きに極ポスト１のプレス端に衝撃を与え、極ポスト１のプレス端の材料が流れて突起１１を形成する。
【００３３】
突起１１とカシメブロック２はレーザ溶接を採用して補強接続される。
【００３４】
なお、本実施例の極ポスト１の個数は２つであり、２つの極ポスト１はそれぞれ正極ポスト及び負極ポストであり、天井蓋４と下プラスチック部材５の個数はいずれも１つであり、天井蓋４上の第１の接続孔４０の個数は２つであり、下プラスチック部材５上の第３の接続孔５０の個数は２つであり、カシメブロック２、上プラスチック部材３及び密封部材６の個数はいずれも２つであり、正極柱は１つの第１の接続孔４０、１つの第３の接続孔５０、１つのカシメブロック２、１つの上プラスチック部材３及び１つの密封部材６に対応して設けられ、負極柱は他の第１の接続孔４０、他の第３の接続孔５０、他のカシメブロック２、他の上プラスチック部材３及び他の密封部材６に対応して設けられ、組み立てる時の具体的な組立過程は上述のとおりである。
【００３５】
注意すべきことは、上記は本考案の好ましい実施例及び使用される技術原理にすぎない。当業者であれば理解されるように、本考案はここで述べた特定の実施例に限定されるものではなく、当業者であれば本考案の保護範囲から逸脱することなく様々な明らかな変化、再調整及び代替を行うことができる。したがって、以上の実施例によって本考案をより詳細に説明したが、本考案は以上の実施例に限定されるものではなく、本考案の構想から逸脱することなく、さらに多くの他の等価実施例を含んでもよく、本考案の範囲は添付する権利請求範囲によって決定される。
【符号の説明】
【００３６】
１  極ポスト
１０  階段
１１  突起
２  カシメブロック
２０１  第１階段孔
２０２  第２階段孔
２０３  座ぐり孔
３  上プラスチック部材
３０１  第２の接続孔
３０２  配置溝
３１  環状突起
４  天井蓋
４０  第１の接続孔
５  下プラスチック部材
５０  第３の接続孔
６  密封部材
６１  密封シート
６２  密封筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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