(57)【要約】      （修正有）【課題】穀物中に混ざる夾雑物の選別性能を高めるとともに、欠けや未熟な穀物を除去して粒径の揃った良質な穀物のみを選別できるようにした穀物用選別機を提供する。【解決手段】穀物中の夾雑物を選別除去するための選別孔を有する平板状スクリーン１３，１４を上下多段に配置した搖動型選別ユニット１０と、この搖動型選別ユニット１０によって選別された穀物を揚穀するための昇降ユニット２５と、この昇降ユニット２５からの穀物を受け入れて穀物より比重の軽い夾雑物を風選処理する風選ユニット３５と、回転型選別ユニット４０とを一体化して穀物用選別機１を構成し、この穀物用選別機１を構成する搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０を一つの電動機５０で駆動する。【選択図】図１
0003197017.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
穀物中に混ざる夾雑物を選別除去させる多数の選別孔を有して上下多段に配置した複数の平板状スクリーンを搖動させる搖動型選別ユニットと、この搖動型選別ユニットによって選別された穀物を揚穀する昇降ユニットと、この昇降ユニットからの穀物を受け入れる風胴及び穀物より比重の軽い夾雑物を前記風胴の外部に排出する排塵ファンを有する風選ユニットと、多数のスリットを有する筒状の選別筒を備えた回転型選別ユニットとを備え、前記各ユニットを一つの電動機で駆動したことを特徴とする穀物用選別機。
【請求項２】
前記搖動型選別ユニットに穀物を供給する投入ホッパーを備え、該投入ホッパーに対応する前記上段側平板状スクリーンの始端側に選別孔を形成しない平板部を形成するとともに、前記各平板状スクリーンの下部にそれぞれ前記選別孔を通過した穀物を受ける受板を配置し、前記平板状スクリーンを通過しないで残った夾雑物を前記各平板状スクリーンの搖動運動によって各平板状スクリーンの終端から落下させて排出したことを特徴とする請求項１に記載の穀物用選別機。
【請求項３】
前記電動機，搖動型選別ユニット，昇降ユニット，風選ユニット，回転型選別ユニットの伝達機構として、前記電動機と各ユニットの駆動軸にそれぞれプーリを固定し、この各プーリにベルトを掛け渡し、前記電動機の駆動力を前記各ユニットとベルトを介して伝達するように構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の穀物用選別機。
【請求項４】
前記各ユニットのプーリを穀物用選別機の一側面に揃えるように配置したことを特徴とする請求項３に記載の穀物用選別機。
【請求項５】
前記プーリと該プーリに掛け渡したベルトによって伝達される搖動型選別ユニット，昇降ユニット，風選ユニット，回転型選別ユニットの回転数（ｒｐｍ）が概ね２００：３６０：１４５０：７７となるように構成したことを特徴とする請求項３又は４に記載の穀物用選別機。
【請求項６】
投入ホッパーに投入された夾雑物を含む穀物を前記上段側の平板状スクリーン上に落下させ、該平板状スクリーンの搖動運動によって、穀物に混ざる夾雑物を上段側平板状スクリーンで一次選別し、
さらに、上段側平板状スクリーンで選別した穀物を下段側の平板状スクリーンへと搬送して二次選別し、
前記搖動型選別ユニットで選別した穀物を前記昇降ユニットへと供給し、
該昇降ユニットの昇降機構によって昇降塔の上部に揚穀して前記風選ユニットの風洞内に落下供給するとともに、該風洞内に落下供給した穀物を前記排塵ファンによる吸引作用によって穀物中に混ざる比重の軽い夾雑物を風洞から外部に排出して三次選別し、
前記風選ユニットによって夾雑物を風選除去した穀物を前記回転型選別ユニットの選別筒に供給し、該選別筒の回転によって基準以下の大きさの穀物や小さくて重い夾雑物を選別筒の選別孔に通過させることによって四次選別するように構成したことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の穀物用選別機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、穀物中に混ざる夾雑物を除去するとともに、適正な粒径に揃えるように基準以下の穀物を選別する穀物用選別機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、収穫した穀類に藁屑や石屑など、混在しているものを除去する装置として、種々の装置は開発されており、例えば、特許文献１には、選別孔を有する選別板を上下二段に配置し、各選別板に揺動運動を与えて上段側の選別板で一次選別し、さらに下段側の選別板で二次選別するように構成した穀物選別装置が開示されている。また、特許文献２には、傾斜する固定の多孔板と固定の選別板を所定の間隔をおいて上下に配置するとともに、多孔板と選別板の間に風選部を設け、上段側の多孔板によって一次選別した後、風選部で二次選別し、さらに、下段側の選別板によって三次選別するように構成した穀物用選別機が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平４−６８５６号公報
【特許文献２】実開昭５２−１０７２７４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示す穀物選別装置の構成では、収穫した農作物によっては形状・大きさ・重さなど条件の異なる夾雑物が混在し、例えば種籾などにおいては種籾に混ざる藁屑や石屑など大きさも重さも異なる種々の夾雑物が混じり、これらを効率的に除去することができず、選別精度が劣るものであった。さらに、選抜対象として例えば種籾を選別する際、選別工程で種籾に割れが発生したり、種籾に適さない粒径の小さな未熟な種籾を選別する必要があるが、特許文献１、２に示す穀物選別装置ではこのような最終的に種籾に適さない未熟な種籾が残ったとしても、これを効率的に選別することが困難であり、夾雑物を選別した後、別途、種籾選別用の選別装置で選別する必要があった。このため、収穫した穀物、特に種籾に混ざる藁屑や石屑などの夾雑物を選別し、さらに、種籾に適した粒径に揃えるといった高度な選別処理を一括して処理することが可能な穀物用選別機が望まれていた。
【０００５】
そこで本考案は、上記課題に着目してなされたものであり、収穫した穀物に混ざる夾雑物を選別し、さらに、選別後において割れや未熟な穀物を選別して適正な粒径に揃える選別処理を一括して処理することが可能な穀物選別機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の穀物選別機は、穀物中に混ざる夾雑物を選別除去させる多数の選別孔を有して上下多段に配置した複数の平板状スクリーンを搖動させる搖動型選別ユニットと、この搖動型選別ユニットによって選別された穀物を揚穀する昇降ユニットと、この昇降ユニットからの穀物を受け入れる風胴及び穀物より比重の軽い夾雑物を前記風胴の外部に排出する排塵ファンを有する風選ユニットと、多数のスリットを有する筒状の選別筒を備えた回転型選別ユニットとを備え、前記各ユニットを一つの電動機で駆動したことを特徴とする。
【０００７】
また、本考案の穀物選別機は、搖動型選別ユニットに穀物を供給する投入ホッパーを備え、該投入ホッパーに対応する前記上段側平板状スクリーンの始端側に選別孔を形成しない平板部を形成するとともに、前記各平板状スクリーンの下部にそれぞれ前記選別孔を通過した穀物を受ける受板を配置し、前記平板状スクリーンを通過しないで残った夾雑物を前記各平板状スクリーンの搖動運動によって各平板状スクリーンの終端から落下させて排出したことを特徴とする。
【０００８】
また、本考案の穀物選別機は、前記電動機，搖動型選別ユニット，昇降ユニット，風選ユニット，回転型選別ユニットの伝達機構として、前記電動機と各ユニットの駆動軸にそれぞれプーリを固定し、この各プーリにベルトを掛け渡し、前記電動機の駆動力を前記各ユニットとベルトを介して伝達するように構成したことを特徴とする。
【０００９】
また、本考案の穀物選別機は、前記各ユニットのプーリを穀物用選別機の一側面に揃えるように配置したことを特徴とする。
【００１０】
本考案の穀物選別機は、前記プーリと該プーリに掛け渡したベルトによって伝達される搖動型選別ユニット，昇降ユニット，風選ユニット，回転型選別ユニットの回転数（ｒｐｍ）が概ね２００：３６０：１４５０：７７となるように構成したことを特徴とする。
【００１１】
本考案の穀物選別機は、投入ホッパーに投入された夾雑物を含む穀物を前記上段側の平板状スクリーン上に落下させ、該平板状スクリーンの搖動運動によって、穀物に混ざる夾雑物を上段側平板状スクリーンで一次選別し、
さらに、上段側平板状スクリーンで選別した穀物を下段側の平板状スクリーンへと搬送して二次選別し、
前記搖動型選別ユニットで選別した穀物を前記昇降ユニットへと供給し、
該昇降ユニットの昇降機構によって昇降塔の上部に揚穀して前記風選ユニットの風洞内に落下供給するとともに、該風洞内に落下供給した穀物を前記排塵ファンによる吸引作用によって穀物中に混ざる比重の軽い夾雑物を風洞から外部に排出して三次選別し、
前記風選ユニットによって夾雑物を風選除去した穀物を前記回転型選別ユニットの選別筒に供給し、該選別筒の回転によって基準以下の大きさの穀物や小さくて重い夾雑物を選別筒の選別孔に通過させることによって四次選別するように構成したことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の穀物選別機によれば、搖動型選別ユニットの搖動運動によって穀物に混じる夾雑物を一次、二次選別した後、風選ユニットによって三次選別が行われるので夾雑物の選別精度を向上させることができる。さらに、選別処理した穀物は最終的に回転型選別ユニットの選別筒によって欠けや未熟な穀物や小さくて重い夾雑物を選別するための四次選別が行われ、粒径が揃った適正かつ良質な穀物のみを選別することができるので極めて精度の高い選別処理を行うことができる。
【００１３】
また、搖動型選別ユニットと、昇降ユニットと、風選ユニット及び回転型選別ユニットをコンパクトに纏めて一体化することができるとともに、夾雑物並びに穀物の選別工程を一括して処理することができ、選別作業を効率的に処理することができる。
【００１４】
さらに、投入ホッパーから夾雑物を含む穀物を落下させて供給する際、夾雑物を含む穀物は鉛直方向に落下して上段側平板状スクリーンに供給されることになる。ここで、投入ホッパーと対応する落下位置に選別孔を形成すると、本来上段側平板状スクリーン上で選別されるべき夾雑物においても容易に鉛直方向に沿って選別孔を通過してしまうが、本考案の穀物選別機によれば、投入ホッパーに対応する位置に選別孔を形成しない平板部を形成することによって、夾雑物が上段側平板状スクリーンの選別孔を通過することなく、選別孔を有する下流側へと流れて選別することができる。また、搖動型選別ユニットを構成する上下多段の平板状スクリーンの下部にそれぞれ平板状の受板を並設することによって、上段側平板状スクリーンの選別孔を通過した穀物が下段側平板状スクリーンの終端部に落下することなく確実に下段側平板状スクリーンの始端部に供給することができ、選別効果を高めることができる。さらに、平板状スクリーンを多段に配置することによって立体構成となって設置面積も少なく抑えることができ、穀物選別機のコンパクト化にも付与できる。
【００１５】
また、穀物選別機を構成する搖動型選別ユニット，昇降ユニット，風選ユニット，回転型選別ユニットを一つの電動機によって駆動することができ、製造コストを安価に抑えることができるとともに、電動機の回転を伝達する各プーリと該プーリを穀物選別機の一側面に揃えるように配置することによって、ベルトの掛け渡し作業が容易である。さらに、搖動型選別ユニット，昇降ユニット，風選ユニット，回転型選別ユニットは、選別対象にとって最も効率的な回転数となるように、前記搖動型選別ユニット，昇降ユニット，風選ユニット，回転型選別ユニットの回転数（ｒｐｍ）が概ね２００：３６０：１４５０：７７となるように電動機の回転が各ユニットに伝達されている。これにより、選別対象に応じてそれぞれの各ユニットにとって最適な回転数となるため、穀物選別機の選別性能を落とすことなく、装置の低コスト化にも付与できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の穀物選別機を示す正面側から見た一部断面図である。
【図２】本考案の穀物選別機を示す搖動枠を示す正面図である。
【図３】本考案の穀物選別機における平板状スクリーンを示す平面図であり、図３（ａ）は上段側の平板状スクリーン、図３（ｂ）は一部を拡大した下段側の平板状スクリーンを示している。
【図４】本考案の穀物選別機を示す背面側から見た一部断面図である。
【図５】本考案の穀物選別機を示す右面側から見た一部断面図である。
【図６】本考案の穀物選別機を示す平面側から見た一部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して本考案の実施例を説明する。なお、本実施例における穀物選別機１は、選別対象として種籾を例にして説明するが、特に種籾に限定されるものではなく、蕎麦、麦、大豆や各種豆類などの穀物に適用可能である。また、本考案は、図１を基準として上下・前後・左右を定義する。つまり、図１の上下方向が「上下」であり、図１の左側が「左」、右側が「右」であり、図１の手前側が「前」、奥側が「後」である。
【００１８】
図１〜図６は本考案の実施例を示しており、主に図１の一部断面図を参照して穀物選別機１の基本的な構成について説明する。全体システムとしての穀物選別機１は、種籾を投入する投入ホッパー２と、この投入ホッパー２から供給される種籾中に混ざる藁屑や石屑などの夾雑物を選別する搖動型選別ユニット１０と、この搖動型選別ユニット１０で選別された種籾を揚穀する昇降ユニット２５と、この昇降ユニット２５から落下する種籾より比重の軽い藁屑などの夾雑物を風選処理する風選ユニット３５と、欠けた種籾や未熟な種籾や小さくて重い夾雑物などの基準以下の種籾を選別するための回転型選別ユニット４０から構成されている。
【００１９】
搖動型選別ユニット１０は、図２、図３などで示すようにそれぞれ多数の選別孔１１，１２を有する上下一対の平板状スクリーン１３，１４と、この各平板状スクリーン１３，１４を固定する断面コ字型の搖動枠１５と、この搖動枠１５を搖動させるリンク機構とから成る。リンク機構は前記穀物選別機１のフレーム１ａと連結する左右一対の二節の連結アーム１７，１８と、前記搖動枠１５と後述する駆動源によって回転する駆動用リンクアーム１９と、この駆動用リンクアーム１９の先端に設けたガイドローラ１９ａと係合する長孔状のガイド孔１９ｂを有して前記搖動枠１５に固定する連結板１５ａとから成り、図２に示すように前記駆動用リンクアーム１９の回転により、ガイドローラ１９ａがガイド孔１９ｂに沿ってスライドしながら連結板１５ａを介して搖動枠１５を二節の連結アーム１７，１８の支持によって図１において左右方向に往復動させる。また、上段側平板状スクリーン１３は図２において右下がり、下段側平板状スクリーン１４は左下がりとなるように互いに逆傾斜を保って前記搖動枠１５に固定されている。これにより、投入ホッパー２から供給される種籾が各平板状スクリーン１３，１４の傾斜とリンク機構による搖動運動よって搬送され、その搬送途中で各平板状スクリーン１３，１４に形成する各選別孔１１，１２から種籾Ｓを通過させることによって各平板状スクリーン１３，１４上に残った夾雑物Ｋを一次選別及び二次選別する。また、上段側平板状スクリーン１３は、図２及び図３（ａ）に示すように、前記投入ホッパー２と対応する位置に選別孔１１を形成しない平板部１３ｂが形成され、投入ホッパー２から供給される種籾は平板部１３ｂ上に落下してから選別孔１１を有する下流側へと供給される。なお、本実施例の選別孔１１，１２は、図３（ａ）に示すように、上段側平板状スクリーン１３の選別孔１１は直径８ｍｍの円形状であり、図３（ｂ)に示すように、下段側の平板状スクリーン１４の選別孔１２は，直径３ｍｍ、長さ２８ｍｍのスリット状に形成されている。これは、本実施例が選別対象である種籾を主にインディカ米としており、ジャポニカ米の種籾やその他の穀物を選別対象とする場合、その選別対象に応じて選別孔１１，１２の径の数値や形状に設定するものである。
【００２０】
前記各平板状スクリーン１３，１４の下部には図２に示すように、それぞれ平板状の受板２０，２１が各平板状スクリーン１３，１４と平行するよう配置されている。なお、上段側の受板２０は搖動枠１５に固定されているが、下段側の受板２１は搖動枠１５の底板によって構成されており、各選別孔１１，１２を通過した種籾Ｓは各受板２０，２１上に落下する。一方、各平板状スクリーン１３，１４上に残った夾雑物Ｋは各平板状スクリーン１３，１４の傾斜と各平板状スクリーン１３，１４の搖動によって各平板状スクリーン１３，１４の終端部１３ａ、１４ａから落下して搖動枠１５から外部に排出され、その終端部１３ａ、１４ａの下部に配置した容器（図示しない）内に貯蔵され、一定量の夾雑物が溜まったら回収される。そして、各選別孔１１，１２を通過して受板２０，２１上に落下した種籾Ｓは受板２０，２１の傾斜と各受板２０，２１の搖動によって下段側の受板２１の終端側に設けた搖動型選別ユニット排出シュート２３から前記昇降ユニット２５の投入口２４に供給される。
【００２１】
昇降ユニット２５は昇降機構２６を内蔵する昇降塔２７を備えている。この昇降機構２６は上下一対のプーリ２８，２９に搬送バケット３０を有するベルト３１を掛け渡して構成される（図４参照）。また、昇降塔２７の下部には前記投入口２４が形成され、昇降塔２７の上部には前記搬送バケット３０で揚穀した種籾を風選ユニット３５へと排出する送出口３２が形成されている。この送出口３２に前記風選ユニット３５が連設されている。
【００２２】
風選ユニット３５は主に図１に示すように内部に排塵ファン３６を内蔵した風洞３７を備え、送出口３２からの種籾が風洞３７内に落下供給される。また、風洞３７内には種籾の供給路がジグザグ状となるように複数の傾斜案内板３８が設けられており、昇降ユニット２５から落下供給される種籾は前記各傾斜案内板３８によってジグザグ状に搬送され、その搬送途中において前記排塵ファン３６による吸引作用によって種籾中に混ざる比重の軽い夾雑物が吸引され、排塵口３９から外部に排出される。
【００２３】
回転型選別ユニット４０は、主に図５に示すようにケーシング４１と、ケーシング４１内において傾斜状に軸支した回転自在な選別筒４２とから成り、選別筒４２には粒径が小さく種籾には不適な種籾や残った小さくて重い夾雑物が通過する選別用のスリット（図示しない）が形成されている。また、前記ケーシング４１には前記傾斜した選別筒４２の高所側に位置して風選ユニット３５からの種籾を受け入れる供給ホッパー４４が形成されている。さらに、選別筒４２の低所側に位置して選別筒４２のスリットを通過しないで残った種籾用の回転型選別ユニット排出シュート４５が形成され、前記ケーシング４１の下部には選別筒４２のスリットを通過した粒径が小さい種籾や小さくて重い夾雑物を排出するための小粒物排出シュート４６が形成されている。
【００２４】
前記穀物選別機１の駆動源である電動機５０の伝動構成について説明する。主に図４及び図５に示すように穀物選別機１のフレーム１ａには風選ユニット３５の下部に位置して電動機５０が固定され、この電動機５０の下部にアイドル軸５１がフレーム１ａに回転自在に軸支されている。また、電動機５０の駆動軸には２つのプーリ５２ａ，５２ｂが同軸的に固定され、アイドル軸５１には３つのプーリ５３ａ，５３ｂ，５３ｃが同軸的に固定され、さらに、昇降ユニット２５の駆動軸には前記駆動側プーリ２９と同軸的にプーリ２９ａ、前記風選ユニット３５における排塵ファン３６の駆動軸にはプーリ５４、搖動型選別ユニット１０の駆動軸にはプーリ５５ａ，５５ｂ、回転型選別ユニット４０の駆動軸にはプーリ５６がそれぞれ固定されている。そして、図４に示すように、電動機５０のプーリ５２aと排塵ファン３６のプーリ５４との間にベルト６０、電動機５０のプーリ５２ｂとアイドル軸５１のプーリ５３ａとの間にベルト６１、アイドル軸５１のプーリ５３ｂと搖動型選別ユニット１０のプーリ５５ｂとの間にベルト６２、アイドル軸５１のプーリ５３ｃと昇降ユニット２５のプーリ２９ａとの間にベルト６３、搖動型選別ユニット１０のプーリ５５ａと回転型選別ユニット４０のプーリ５６との間にベルト６４をそれぞれ掛け渡し、この各プーリ２９ａ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５４，５５ａ，５５ｂ、５６とベルト６０，６１，６２，６３，６４によって電動機５０の回転を搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０に伝達している。これにより、一つの電動機５０によって穀物選別機１を構成する搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０を駆動することが可能である。また、各プーリ２９ａ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５４，５５ａ，５５ｂ，５６は穀物選別機１の背面側（図５において図示右側面）に揃えるように配置されている。これにより、穀物選別機１の背面側の１カ所においてベルト６０〜６４の掛け渡し作業が行えるのでベルト６０〜６４の掛け渡し作業が容易である。また、一つの電動機５０によって穀物選別機１を構成する搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０を駆動しているが、搖動選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０がそれぞれ最適な回転数となるように各プーリ２９ａ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５４，５５ａ，５５ｂ、５６の外径を設定しており、具体的には本実施例の電動機５０は、極数４Ｐ、５０Ｈｚで１４５０ｒｐｍの回転数の電動機５０を用いており、この電動機５０の回転を搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０へと伝達する際、搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０の回転数（ｒｐｍ）が概ね２００：３６０：１４５０：７７となるように構成している。この回転数は前述したように本実施例において選別対象として主にインディカ米の種籾とした設定であり、選別対象が異なる場合、その選別対象に応じて��動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０の回転数を適宜選定する。また、穀物選別機１に用いる電動機５０の回転数に応じて搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０の回転数（ｒｐｍ）が概ね２００：３６０：１４５０：７７となるように各プーリ２９ａ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５４，５５ａ，５５ｂ、５６の外径を設定することは勿論である。
【００２５】
以上のように構成される本考案の作用について説明する。電動機５０を起動すると、電動機５０の回転は各プーリ２９ａ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５４，５５ａ，５５ｂ、５６とベルト６０〜６４を介して搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０に伝達される。これにより、搖動型選別ユニット１０の駆動用リンクアーム１９が回転し、上下各平板状スクリーン１３，１４が図１において左右方向に往復動する。さらに、昇降ユニット２５のベルト３１、風選ユニット３５の排塵ファン３６及び回転型選別ユニット４０の選別筒４２が回転する。
【００２６】
このようにして穀物選別機１を起動させた後、夾雑物Ｋを含む種籾Ｓを投入ホッパー２に投入する。この夾雑物Ｋを含む種籾Ｓは、まず上段側平板状スクリーン１３の平板部１３ｂ上に供給され、平板状スクリーン１３の搖動運動と傾斜によって藁屑や石屑といった夾雑物Ｋは平板部１３ｂから選別孔１１を有する平板状スクリーン１３の下流側へと流れて搬送され、平板状スクリーン１３に形成する選別孔１１を通過することなく平板状スクリーン１３上に残る。一方、種籾Ｓは選別孔１１を通過して平板状スクリーン１３の下部に並設した受板２０上に落下し、受板２０の終端側に搬送される。そして、種籾Ｓは搖動型選別ユニット１０の搖動によって受板２０から振り落とされて下段側の平板状スクリーン１４上の始端側に供給される。一方、平板状スクリーン１３上に残った夾雑物Ｋは搖動型選別ユニット１０の搖動運動によって平板状スクリーン１３の終端部１３ａから図示しない回収用容器に落下して回収用容器内に貯まって排出される。これにより、種籾Ｓに混ざる夾雑物Ｋが上段側平板状スクリーン１３によって一次選別され、さらに、受板２０に落下した種籾Ｓと上段側平板状スクリーン１３で選別できなかった夾雑物Ｋ、すなわち、平板状スクリーン１３に形成する選別孔１１を通過した夾雑物Ｋは下段側平板状スクリーン１４へと供給され、搖動型選別ユニット１０の搖動運動によって二次選別する。この二次選別は前記一次選別と同様、下段側平板状スクリーン１４に形成する選別孔１２を通過することなく平板状スクリーン１４上に残った夾雑物Ｋを搖動型選別ユニット１０の搖動運動によって、下段側平板状スクリーン１４の終端部１４ａから回収容器（図示せず）内に排出させる。これにより、上段側平板状スクリーン１３で除去できなない種籾Ｓに混ざる藁屑や石屑などの夾雑物Ｋを二次選別し、選別孔１２を通過して受板２１に落下した種籾Ｓを受板２１の終端側に設けた搖動型選別ユニット排出シュート２３から昇降ユニット２５の投入口２４へと供給する。
【００２７】
昇降ユニット２５の投入口２４内に供給された種籾Ｓはベルト３１に取り付けた搬送バケット３０によって昇降塔２７の上部に揚穀され、昇降塔２７の上部に設けた送出口３２から風選ユニット３５の風洞３７内に落下供給される。風洞３７内に落下供給された種籾Ｓは排塵ファン３６による吸引作用によって種籾Ｓ中に混ざる藁切れなどの比重の軽い夾雑物を三次選別し、その夾雑物を風洞３７に設けた排塵口３９から外部に排出される。このように風選ユニット３５によって夾雑物を風選除去した種籾Ｓは最終的に回転型選別ユニット４０の選別筒４２に供給し、選別筒４２の回転によって欠けや未熟な種籾といった粒径の小さな種籾や小さくて重い夾雑物を選別筒４２の選別孔を通過させて四次選別し、粒径の揃った良質な種籾Ｓａのみを選別筒４２から排出する。
【００２８】
以上のように本考案の穀物選別機１は、搖動型選別ユニット１０の搖動運動によって上下多段に設けた平板状スクリーン１３、１４によって種籾Ｓに混じる夾雑物Ｋを一次選別及び二次選別した後、風選ユニット３５によって三次選別が行われて残留する夾雑物Ｋを選別除去するので選別精度を向上させることができる。さらに、選別した種籾Ｓは最終的に回転型選別ユニット４０の選別筒４２に供給して欠けや未熟な種籾や小さくて重い夾雑物を選別するための四次選別が行われ、最終的に粒径が揃った良質な種籾Ｓａのみを選別することができるので極めて精度の高い選別処理が可能となる。また、搖動型選別ユニット１０と、昇降ユニット２５と、風選ユニット３５及び回転型選別ユニット４０をコンパクトに纏めて一体化することができるとともに、選別工程を一括して処理することができ、選別作業を効率的に処理できる。
【００２９】
また、投入ホッパー２から夾雑物Ｋを含む種籾Ｓを落下させて供給する際、夾雑物Ｋを含む種籾Ｓは鉛直方向に落下して上段側平板状スクリーン１３に供給されるが、上段側平板状スクリーン１３には、投入ホッパー２と対応する位置に選別孔１１を形成しない平板部１３ｂが形成され、投入ホッパー２から供給された種籾Ｓを平板部１３ｂで受けてから選別孔１１を有する下流側へと搬送されるため、種籾Ｓが供給される上段側平板状スクリーン１３の始端側において夾雑物Ｋが選別孔１１を通過することなく、下流側へと搬送することができる。すなわち、投入ホッパー２から夾雑物Ｋを含む種籾Ｓを落下させて供給する際、鉛直方向に落下して供給される夾雑物Ｋは容易に直径８ｍｍの円形状の選別孔１１を通過してしまうが、本実施例においては投入ホッパー２と対応する位置に選別孔１１を形成しない平板部１３ｂを形成することによって、投入ホッパー２から落下する夾雑物Ｋは確実に平板部１３ｂ上に供給されるため、夾雑物Ｋが上段側平板状スクリーン１３の始端側において選別孔１１を通過することなく、選別孔１１を有する上段側平板状スクリーン１３の下流側（終端側）へと搬送することができるため、次工程の昇降ユニット１０への夾雑物Ｋの混入を確実に防止することができる。さらに、平板状スクリーン１３，１４を多段に配置することによって立体構成となって、選別効果を高めることができるとともに、設置面積も少なく抑えることができ、穀物選別機１のコンパクト化にも有利である。
【００３０】
さらに、本考案の穀物選別機１は、一つの電動機５０によって穀物選別機１を構成する搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０を駆動することができ、製造コストを安価に抑えられるとともに、電動機５０の回転を伝達する各プーリ２９ａ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５４，５５ａ，５５ｂ、５６とベルト６０〜６４を穀物選別機１の一側面に揃えるように配置することによって、ベルト６０〜６４の掛け渡し作業が容易であるとともに、搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０の回転数（ｒｐｍ）を概ね２００：３６０：１４５０：７７としており、それぞれの各ユニット１０，２５，３５，４０は主にインディカ米の種籾の選別に最適な回転数となるように設定され、穀物選別機１の選別性能を落とすことなく、装置の低コスト化にも付与できる。
【００３１】
以上、本考案の一実施例について詳述したが、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、選別対象は米穀等の穀物に限らず各種の穀物に適用可能であるとともに、穀物選別機１を構成する搖動型選別ユニット１０，昇降ユニット２５，風選ユニット３５，回転型選別ユニット４０の基本的構成も前記実施例に限定されるものではく、適宜選定すればよい。
【符号の説明】
【００３２】
１  穀物選別機
１ａ  フレーム
２  投入ホッパー
１０  搖動型選別ユニット
１１  選別孔
１２  選別孔
１３  平板状スクリーン（上段側）
１３ｂ  平板部
１４  平板状スクリーン（下段側）
１５  搖動枠
２０  受板
２１  受板
２３  搖動型選別ユニット排出シュート
２４  投入口
２５  昇降ユニット
２７  昇降塔
３０  搬送バケット
３２  送出口
３５  風選ユニット
３６  排塵ファン
３７  風洞
３８  傾斜案内板
３９  排塵口
４０  回転型選別ユニット
４１  ケーシング
４２  選別筒
４４  供給ホッパー
５０  電動機
２９ａ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５４，５５ａ，５５ｂ、５６  プーリ
６０，６１，６２，６３，６４  ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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