(57)【要約】      （修正有）【課題】接着面に金属皮膜層を設けた内蓋片を、相手方の外蓋片に強固に接合することができ、優れた改ざん防止効果も得られる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱は、内蓋片４０（１）を備え、内蓋片４０（１）は、金属皮膜層１６ｂ（１）を厚み方向に貫通して基材の厚み方向の途中の位置に達する複数の半切り線で成る格子状パターン５６（１）を備える。半切り線は、平面視でＶ字形の軌跡を描き、Ｖ字形の頂部が第一折罫線４２（１）の方向に突出するように各々レイアウトされる。複数の半切り線の中の一部の半切り線は、Ｖ字形の頂部の位置で中断され、この中断された部分が、金属皮膜層１６ｂ（１）及び基材が切れていない繋ぎ部になっている。格子状パターン５６（１）の格子柄は、複数の半切り線を、各々のＶ字形の頂部が第一折罫線４２（１）と平行な仮想線上に一定の間隔を空けて順に並ぶように配置することによって形成される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の側面板で形成された筒体と、前記複数の側面板の中の１つである第一の側面板の蓋側の端辺に、第一折罫線を介して延設された内蓋片と、前記第一の側面板に対向する位置にある第二の側面板の蓋側の端辺に、第二折罫線を介して延設された外蓋片とを備え、前記内蓋片が倒れた外面側に前記外蓋片が倒れて重なり、互いに糊付けされてシールエンド型の蓋部が形成される包装箱において、
前記内蓋片は、基材の外面側の全領域又は一部の領域を覆う金属皮膜層を有し、前記金属皮膜層がある領域に、前記金属皮膜層を厚み方向に貫通して前記基材の厚み方向の途中の位置に達する複数の半切り線で成る格子状パターンが設けられており、
前記半切り線は、平面視でＶ字形の軌跡を描き、Ｖ字形の頂部が前記第一折罫線の方向に突出するように各々レイアウトされ、複数の前記半切り線の中の一部の前記半切り線は、Ｖ字形の頂部の位置で中断され、この中断された部分が、前記金属皮膜層及び前記基材が切れていない繋ぎ部になっており、
前記格子状パターンの格子柄は、複数の前記半切り線を、各々のＶ字形の頂部が前記第一折罫線と平行な仮想線上に一定の間隔を空けて順に並ぶように配置することによって形成され、前記内蓋片の外面の、前記格子状パターンを設けた領域が、前記外蓋片の先端部の内面に糊付けされて、前記蓋部が形成されることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
複数の前記半切り線の中の一部又は全部の前記半切り線は、他の前記半切り線と交差する位置で各々中断され、この中断された部分が、前記金属皮膜層及び前記基材が切れていない繋ぎ部になっている請求項１記載の包装箱。
【請求項３】
前記第二の側面板に、前記第二折罫線を介して前記外蓋片に連続する開封部と、開封時に前記外蓋片及び前記開封部を前記第二の側面板から分離させるための開封用破断線とが設けら、前記内蓋片の先端側の端辺に、再封用の差し込み片が延設されている請求項１又は２記載の包装箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シールエンド型の蓋部を有する包装箱に関し、特に、蓋部に改ざん防止機能が付与された包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に開示されているように、構成部片同士が接着されて箱体が形成される包装用箱であって、接着される部片の接着面に、原紙の厚さの半分程度に達する切り筋を刻設形成し、この切り筋に囲まれた部分が不正な開封操作が行われた場合の剥離片となるように構成した包装用箱があった。特許文献１の図１には、シールエンド側の蓋部となる内蓋片及び外蓋片の接着面に、４本の切り筋で成る格子状パターンを設けた構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平３−４３４２１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来から、表面にアルミ蒸着膜等の金属皮膜層を設けた基材を組み立てて形成される包装箱がある。この種の包装箱は、金属皮膜層の金属光沢によって高級感のある独特なデザインを実現できるので、化粧品を入れる包装箱等に広く使用されている。しかしながら、金属皮膜層は表面が平滑でほとんど凹凸がないので、接着面に金属皮膜層を設けると、金属皮膜層に糊がしっかり定着せず、非常に剥がれやすいという問題があった。
【０００５】
接着面に金属皮膜層を設けた内蓋片に外蓋片を糊付けしてシールエンド型の蓋部を形成する包装箱において、特許文献１の図１に示すように、内蓋片の外面に格子状パターンを設けることによって、上述した改ざん防止効果が得られ、さらに、糊剥がれの問題も多少は改善される。しかしながら、特許文献１の図１に記載された格子状パターンは、格子の目が非常に粗いので、糊剥がれの問題を確実に防止することは難しい。また、格子の目をもっと細かくする方法も考えられるが、単純に目を細かくすると、内蓋片の強度が低下してしまうおそれある。
【０００６】
本考案は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、接着面に金属皮膜層を設けた内蓋片を、相手方の外蓋片に強固に接合することができ、優れた改ざん防止効果も得られる包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、複数の側面板で形成された筒体と、前記複数の側面板の中の１つである第一の側面板の蓋側の端辺に、第一折罫線を介して延設された内蓋片と、前記第一の側面板に対向する位置にある第二の側面板の蓋側の端辺に、第二折罫線を介して延設された外蓋片とを備え、前記内蓋片が倒れた外面側に前記外蓋片が倒れて重なり、互いに糊付けされてシールエンド型の蓋部が形成される包装箱にであって、
前記内蓋片は、基材の外面側の全領域又は一部の領域を覆う金属皮膜層を有し、前記金属皮膜層がある領域に、前記金属皮膜層を厚み方向に貫通して前記基材の厚み方向の途中の位置に達する複数の半切り線で成る格子状パターンが設けられており、
前記半切り線は、平面視でＶ字形の軌跡を描き、Ｖ字形の頂部が前記第一折罫線の方向に突出するように各々レイアウトされ、複数の前記半切り線の中の一部の前記半切り線は、Ｖ字形の頂部の位置で中断され、この中断された部分が、前記金属皮膜層及び前記基材が切れていない繋ぎ部になっており、
前記格子状パターンの格子柄は、複数の前記半切り線を、各々のＶ字形の頂部が前記第一折罫線と平行な仮想線上に一定の間隔を空けて順に並ぶように配置することによって形成され、前記内蓋片の外面の、前記格子状パターンを設けた領域が、前記外蓋片の先端部の内面に糊付けされて、前記蓋部が形成される包装箱である。
【０００８】
複数の前記半切り線の中の一部又は全部の前記半切り線は、他の前記半切り線と交差する位置で各々中断され、この中断された部分が、前記金属皮膜層及び前記基材が切れていない繋ぎ部になっている。また、前記第二の側面板に、前記第二折罫線を介して前記外蓋片に連続する開封部と、開封時に前記外蓋片及び前記開封部を前記第二の側面板から分離させるための開封用破断線とが設けら、前記内蓋片の先端側の端辺に、再封用の差し込み片が延設された構成にしてもよい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の包装箱は、内蓋片の接着面に金属皮膜層が露出しているが、この金属皮膜層に、Ｖ字形の半切り線を組み合わせた独特な格子状パターンを設けているので、内蓋片の接着面に糊がしっかり定着し、相手方の外蓋片に強固に接合することができる。
【００１０】
内蓋片の格子状パターンは、外蓋片が無理に引き上げられると、半切り線の角部（繋ぎ部になっていないＶ字形の頂部）の内側部分が簡単に剥離し、不正な開封行為が行われた痕跡が明確に残るので、改ざん行為を効果的に抑止することができる。
【００１１】
また、格子状パターンの目を細かくすると内蓋片の強度が低下してしまうが、格子状パターンの中の適宜の位置に繋ぎ部を設けることによって、内蓋片の強度の低下を最小限に抑えることができ、組み立て作業中に内蓋片が不意に折れてしまう不具合等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の包装箱の一実施形態の組み立て状態を示す斜視図である。
【図２】この実施形態の包装箱を展開した箱体形成片を表面側から見た平面図である。
【図３】図２の格子状パターンを拡大した平面図（ａ）と（ｂ）、格子状パターンを設けた領域の縦断面図（ｃ）である。
【図４】底蓋部を組み立て工程を順に示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。
【図５】天蓋部を組み立て工程を順に示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の包装箱の一実施形態について、図面に基づいて説明する。この実施形態の包装箱１０は、図１に示すように、四角形の筒体１２の両端部が２つの蓋部（天蓋部１４(1)，底蓋部１４(2)）で閉鎖された略直方体の箱体で、厚紙等で形成された一枚の箱体形成片１６を組み立てることによって形成される。
【００１４】
箱体形成片１６は、図２に示すように、一列に順に連接された４つの側面板１８，２０，２２，２４を有している。側面板１８，２０，２２，２４は、連接方向と直交する幅方向の長さが同じで、連接方向の長さは、側面板１８，２２が少し短くて互いにほぼ等しく、側面板２０，２４が少し長くて互いにほぼ等しい。また、側面板２４の連接方向の端辺には、組み立て状態で側面板１８の端部の裏面に糊付けされる糊付け片２６が短く連接されている。側面板１８，２０，２２，２４及び糊付け片２６は、互いに平行な折罫線２８，３０，３２，３４で各々区切られている。
【００１５】
以下、側面板２０を第一の側面板２０と称し、側面板２４を第二の側面板２４と称する。また、４つの側面板１８，２０，２２，２４の、図２における上側の端辺を天蓋側の端辺と称し、下側の端辺を底蓋側の端辺と称する。
【００１６】
側面板１８の天蓋側の端辺には、略四角形のサイドフラップ３６(1)が延設され、折罫線３８(1)で側面板１８と区切られている。また、側面板１８の底蓋側の端辺には、台形状のサイドフラップ３６(2)が延設され、折罫線３８(2)で側面板１８と区切られている。
【００１７】
第一の側面板２０の天蓋側の端辺には、略矩形の内蓋片４０(1)が延設され、第一折罫線４２(1)で第一の側面板２０と区切られている。内蓋片４０(1)の延出長さは、側面板１８，２２の連接方向長さと同じか僅かに短い。さらに、内蓋片４０(1)の先端側の端辺には、再封用の差し込み片４４が短く延設され、折罫線４６で内蓋片４０(1)と区切られている。また、第一の側面板２０の底蓋側の端辺には、台形状の内蓋片４０(2)が延設され、第一折罫線４２(2)で第一の側面板２０と区切られている。内蓋片４０(2)の延出長さは、側面板１８，２２の連接方向長さの約4/5である。
【００１８】
側面板２２の天蓋側の端辺には、略四角形のサイドフラップ４８(1)が延設され、折罫線５０(1)で側面板１８と区切られている。また、側面板２２の底蓋側の端辺には、台形状のサイドフラップ４８(2)が延設され、折罫線５０(2)で側面板２２と区切られている。
【００１９】
第二の側面板２４の天蓋側の端辺には、台形状の外蓋片５２(1)が延設され、第二折罫線５４(1)で第二の側面板２４と区切られている。外蓋片５２(1)の延出長さは、側面板１８，２２の連接方向長さと同じか僅かに短い。また、第二の側面板２４の底蓋側の端辺には、台形状の外蓋片５２(2)が延設され、第二折罫線５４(2)で第二の側面板２４と区切られている。外蓋片５２(2)の延出長さは、側面板１８，２２の連接方向長さと同じか僅かに短い。
【００２０】
内蓋片４０(1)は、図３（ｃ）に示すように、厚紙等で成る基材１６ａの表面側の全領域にアルミニウム箔等で成る金属皮膜層１６ｂが積層されており、第一折罫線４２(1)に近い領域に、複数の半切り線５８で成る格子状パターン５６(1)が設けられている。半切り線５８は、金属皮膜層１６ｂを厚み方向に貫通し、最深部が基材１６ａの厚み方向の途中の位置に達している。
【００２１】
図３（ａ）に示すように、格子状パターン５６(1)を形成する半切り線５８は、平面視でＶ字形の軌跡を描き、Ｖ字形の頂部が第一折罫線４２(1)の方向に突出するように各々レイアウトされている。格子状パターン５６(1)の格子柄は、複数の半切り線５８を、各々のＶ字形の頂部が第一折罫線４２(1)と平行な仮想線上に一定の間隔を空けて順に並ぶように配置することによって形成される。
【００２２】
複数の半切り線５８の中の一部の半切り線５８は、Ｖ字形の頂部の位置で中断され、この中断された部分が、金属皮膜層１６ｂ及び基材１６ａが切れていない繋ぎ部６０になっている。この格子状パターン５６(1)の場合は、繋ぎ部６０を設けた半切り線５８と、繋ぎ部６０が無い半切り線５８（半切り線が角部５８ａで連続している半切り線５８）とが１つ置きに配置されている。さらに、各半切り線５８は、他の半切り線５８と交差する位置で各々中断され、この中断された部分が、金属皮膜層１６ｂ及び基材１６ａが切れていない繋ぎ部６２になっている。
【００２３】
内蓋片４０(2)の構成も、内蓋片４０(1)とほぼ同じである。すなわち、内蓋片４０(2)は、厚紙等で成る基材１６ａの表面側の全領域にアルミニウム箔等で成る金属皮膜層１６ｂが積層されており、第一折罫線４２(1)に近い領域に、複数の半切り線５８で成る格子状パターン５６(2)が設けられている。
【００２４】
図３（ｂ）に示すように、格子状パターン５６(2)を形成する半切り線５８は、平面視でＶ字形の軌跡を描き、Ｖ字形の頂部が第一折罫線４２(2)の方向に突出するように各々レイアウトされている。そして、格子状パターン５６(2)の格子柄は、複数の半切り線５８を、各々のＶ字形の頂部が第一折罫線４２(2)と平行な仮想線上に一定の間隔を空けて順に並ぶように配置することによって形成される。そして、上記と同様に、各半切り線５８の特定の位置が繋ぎ部６０，６２になっている。
【００２５】
その他、第二の側面板２４に、第二折罫線５４(1)を介して外蓋片５２(1)に連続する開封部６４と、開封時に外蓋片５２(1)及び開封部６４を第二の側面板２４から分離させるための開封用破断線６６とが設けられている。なお、開封用破断線６６の、第二の側面板２４と外蓋片５２(1)との境界に沿って延びる部分は、第二折罫線５４(1)として兼用される。
【００２６】
次に、包装箱１０の組み立て方法の一例を説明する。図２は箱体形成片１６を表面側から見たものであり、以下、箱体形成片１６の表面が凸になる折り方を正折り、裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００２７】
まず、折罫線３２を正折して第二の側面板２４及び糊付け片２６を側面板１８及び第一の側面板２０に重ねる。そして、糊付け片２６の表面に糊を塗布した後、折罫線２８を正折りし、側面板１８の裏面の端部を糊付け片２６に糊付けする。箱体形成片１６は、この折り畳み状態で、包装箱１０の製造工場等から出荷される。
【００２８】
次に商品等を包装する工場等において、折罫線２８，３０，３２，３４を各々９０度に正折りし、四角形の筒体１２を形成する。そして、筒体１２の底蓋側の端部を塞ぐため、折罫線３８(2)，５０(2)を各々９０度に正折りしてサイドフラップ３６(2)，４８(2)を倒し、図４（ａ）に示すように、第一折罫線４２(2)を９０度に正折りし、内蓋片４０(2)をサイドフラプ３６(2)，４８(2)の外面に重ねる。そして、内蓋片４０(2)の外面の、格子状パターン５６(2)を設けた領域に糊６４を塗布し、図４（ｂ）に示すように、第二折罫線５４(2)を９０度に正折りして外蓋片５２(2)を内蓋片４０(2)に重ね、外蓋片５２(2)の先端部の内面を、格子状パターン５６(2)を設けた領域に糊付けする。これで、筒体１２の一端部が底蓋部１４(2)で閉鎖されたので、開放している天蓋側の端部から商品等を入れる。
【００２９】
商品等を入れた後は、筒体１２の天蓋側の端部を塞ぐため、折罫線３８(1)，５０(1)を各々９０度に正折りしてサイドフラップ３６(1)，４８(1)を倒し、折罫線４６を９０度に正折りして差し込み片４４を屈曲させた後、図５（ａ）に示すように、第一折罫線４２(1)を９０度に正折りし、差し込み片４４を第二の側面板２４の内面側に差し込むとともに、内蓋片４０(1)をサイドフラップ３６(1)，４８(1)の外面に重ねる。そして、内蓋片４０(1)の外面の、格子状パターン５６(1)を設けた領域に糊６４を塗布し、図５（ｂ）に示すように、第二折罫線５４(1)を９０度に正折りして外蓋片５２(1)を内蓋片４０(1)に重ね、外蓋片５２(1)の先端部の内面を、格子状パターン５６(1)を設けた領域に糊付けする。これで、筒体１２の他端部が天蓋部１４(1)で閉鎖され、図１に示す組み立て状態になる。
【００３０】
包装箱１０を開封する時は、第二の側面板２４の開封部６４を指で押し込み、さらに外蓋片５２(1)の端部を少し引き上げることによって開封用破断線６４を破断させと、外蓋片５２(1)及び開封部６４が第二の側面板２４から分離するので、天蓋部１４(1)が開閉可能になる。そして、天蓋部１４(1)及びサイドフラップ３６(1)，４８(1)を起こすと、筒体１２の端部が開放して中の商品等を取り出すことができる。
【００３１】
開封した後、天蓋部１４(1)を閉じて再封する時は、サイドフラップ３６(1)，４８(1)を倒し、差し込み片４４を第二の側面板２４の内面側に差し込むとともに、内蓋片４０(1)及び外蓋片５２(1)をサイドフラップ３６(1)，４８(1)の外面に重ねる。これで差し込み片４４が第二の側面板２４の内面に係止され、天蓋部４４が閉じた状態に保持される。
【００３２】
ここで、内蓋片４０(1)，４０(2)に設けた格子状パターン５６(1)，５６(2)の作用効果について説明する。
【００３３】
天蓋部１４(1)は、外蓋片５２(1)の先端部の内面と内蓋片４０(1)の外面とが糊６４で接合される。外蓋片５２(1)の内面は、基材１６ａである厚紙等が露出して少し凸凹しているため、糊６４が良好に定着する。内蓋片４０(1)の外面は、表面が平滑な金属皮膜層１６ｂがあるので、格子状パターン５６(1)が無いとすると糊６４が定着しにくいが、目が細かい格子状パターン５６(1)を設けて凸凹した面にしてあるので、糊６４をしっかり定着させることができる。したがって、外蓋片５２(1)及び内蓋片４０(1)は、接着面同士が糊６４を介して強固に接合される。これは、反対側の底蓋部１４(2)についても同様である。
【００３４】
一方、内蓋片４０(1)に目が細かい格子状パターン５６(1)を設けると、内蓋片４０(1)の強度が低下することが避けられないので、組み立て作業中の、例えば第二折罫線４２(1)を９０度に正折りして内蓋片４０(1)を倒すとき等に、内蓋片４０(1)が半切り線５８に沿って不意に折れてしまうことが懸念される。しかしながら、この格子状パターン５６(1)は、適宜の位置に繋ぎ部６０，６２を設け、内蓋片４０(1)の強度の低下を最小限に抑えているので、特別に注意を払わなくても、問題なく組み立てることができる。これは、底蓋部１４(2)の内蓋片４０(2)についても同様である。
【００３５】
また、組み立て状態の包装箱１０を不正開封するため、何者かが天蓋部１４(1)の外蓋片５２(1)の先端部を無理に引き上げたとすると、その力が、格子状パターン５６(1)の、第一折罫線４２(1)に近い部分に最初に伝わり、半切り線５８の角部５８ａの内側にある金属皮膜層１６ｂ(1)又は基材１６ａの一部が簡単に剥離し、元に戻すことが難しい痕跡が残る。したがって、この角部５８ａの糊付け状態を観察することによって、不正開封行為が行われたことを高感度に検出することができる。反対側の底蓋部１４(2)も同様である。
【００３６】
なお、格子状パターン５６(1)，５６(2)に含まれる繋ぎ部６０，６２の数を減らすと、角部５８ａの内側部分に類似した構造の「簡単に剥離する部分」の数が増えるので、検出感度がさらに高くなる。しかしながら、繋ぎ部６０，６２の数や配置は、内蓋片４０(1)，４０(2)の強度にも影響するので、完全に無くすことは好ましくない。また、繋ぎ部６０，６２を設けた部分は、角部５８ａの内側部分に比べると少し剥離しにくいが、一旦剥離すれば、元の状態に戻すことが極めて困難なランダムな形状の痕跡が残るという特徴がある。したがって、総合的に見ると、格子状パターン５６(1)，５６(2)のような構成、すなわち、「簡単に剥離する部分」と「ランダムな形状に剥離する部分」とを適度に混在させた構成は、非常に実用性が高いと言える。
【００３７】
以上説明したように、包装箱１０は、内蓋片４０(1)，４０(2)の接着面に金属皮膜層１６ｂ(1)，１６ｂ(2)が露出しているが、この金属皮膜層１６ｂ(1)，１６ｂ(2)に、Ｖ字形の半切り線５８を組み合わせた独特な格子状パターン５６(1)，５６(2)を設けているので、内蓋片４０(1)，４０(2)の接着面に糊６４がしっかり定着し、相手方の外蓋片５２(1)，５２(2)に強固に接合することができる。
【００３８】
また、内蓋片４０(1)，４０(2)の格子状パターン５６(1)，５６(2)は、外蓋片５２(1)，５２(2)が無理に引き上げられると、半切り線５８の角部５８ａの内側部分が簡単に剥離し、不正な開封行為が行われた痕跡が明確に残るので、優れた改ざん防止効果も得られる。
【００３９】
また、格子状パターン５６(1)，５６(2)の目を細かくすると内蓋片４０(1)，４０(2)の強度が少し低下するが、格子状パターン５６(1)，５６(2)の中に複数の繋ぎ部６０，６２を設けることによって、内蓋片４０(1)，４０(2)の強度の低下を最小限に抑えているので、組み立て作業中に内蓋片が不意に折れてしまう等の不具合が防止される。
【００４０】
なお、本考案の包装箱は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、図３（ｃ）に示す金属皮膜層１６ｂ(1)，１６ｂ(2)は、アルミニウム箔等の金属箔を基材１６ａに積層したた構造であるが、例えば、表面にアルミニウム等の金属を蒸着させた樹脂シートを基材１６ａに貼着した構造にしてもよい。
【００４１】
格子状パターンの半切り線の数や目の細かさは、内蓋片の大きさや基材の厚みに合わせて適宜変更することができる。また、各半切り線のＶ字形の角度は特に限定されず、上記の半切り線５８のように一律に９０度にしてもよいし、半切り線毎に異なる角度にしてもよい。
【００４２】
その他、上記の包装箱１０は、２つの蓋部（天蓋部と底蓋部）の両方に格子状パターンを設けているが、実際の使用態様を考慮して、片方の蓋部だけに格子状パターンを設けるようにしてもよい。また、天蓋部と底蓋部のどちらか一方をシールエンド型とは異なる構造にしてもよい。また、格子状パターンを設ける内蓋片以外の部材は、糊付けに支障がない範囲で、金属皮膜層を自由に設けることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１０  包装箱
１２  筒体
１４(1)  天蓋部（蓋部）
１４(2)  底蓋部（蓋部）
１６  箱体形成片
１６ａ  基材
１６ｂ  金属皮膜層
１８，２２  側面板
２０  第一の側面板
２４  第二の側面板
４０(1)，４０(2)  内蓋片
４２(1)，４２(2)  第一折罫線
４４  差し込み片
５２(1)，５２(2)  外蓋片
５４(1)，５４(2)  第二折罫線
５６(1)，５６(2)  格子状パターン
５８  半切り線
５８ａ  角部
６０，６２  繋ぎ部
６４  糊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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