(57)【要約】シリンダ部材３０と、軸部６１、釦部６４を有するピストン部材６０と、硬質筒４２と、弾性筒４１とを具備する取り付け部４０と、釦部６４と硬質筒４２との間に架設された圧縮スプリング８０と、釦部６４における圧縮スプリング８０の一端が当接する位置よりも上方Ｐ１側に設けられた、釦部６４を介してピストン部材６０が押下された状態において、硬質筒４２の当接面４２ｄに接触され弾性変形されることにより隙間Ｓ１を封止する第１の弾性部材９０と、釦部６４を介してピストン部材６０が押下された状態において、外装部材１０３ｇと接触され弾性変形されることにより隙間Ｓ２を封止する第２の弾性部材４１ｑと、を具備する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内視鏡の操作部に設けられた、前記内視鏡内に設けられた管路の連通状態を切り換える管路制御装置であって、
シリンダ部材と、
前記シリンダ部材内に軸部が摺動自在に設けられるとともに、前記軸部の頂部に釦部を有するピストン部材と、
前記操作部の外装における前記シリンダ部材の開口近傍に着脱自在な、前記軸部が挿通される貫通孔を有する硬質筒と、該硬質筒の外周面に一体的に形成された弾性筒とを具備する取り付け部と、
前記釦部と前記硬質筒との間に架設され、前記硬質筒に対して前記ピストン部材を前記開口から前記釦部が突出する方向に付勢する圧縮スプリングと、
前記釦部における前記圧縮スプリングの一端が当接する位置よりも前記突出する方向側に設けられた、前記釦部を介して前記ピストン部材が押下された状態において、前記硬質筒の内周面に設けられた当接面に接触され弾性変形されることにより、前記取り付け部と前記ピストン部材との隙間を封止する第１の弾性部材と、
前記弾性筒の前記操作部の前記外装に接触する位置に設けられた、前記釦部を介して前記ピストン部材が押下された状態において、前記外装と接触され弾性変形されることにより、前記取り付け部と前記外装との隙間を封止する第２の弾性部材と、
を具備することを特徴とする管路制御装置。
【請求項２】
前記第１の弾性部材は、前記釦部において前記圧縮スプリングの前記一端が当接する位置よりも前記釦部の径方向外側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の管路制御装置。
【請求項３】
前記圧縮スプリングの他端は、前記硬質筒の前記内周面に設けられた内向突出部位に当接していることを特徴とする請求項１に記載の管路制御装置。
【請求項４】
前記第２の弾性部材は、前記弾性筒と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の管路制御装置。
【請求項５】
前記当接面は、前記硬質筒の前記内周面の段部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の管路制御装置。
【請求項６】
前記ピストン部材は、樹脂から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の管路制御装置。
【請求項７】
前記管路は、前記シリンダ部材に対して上流側及び下流側が接続されており、
前記ピストン部材が押下されている状態において、前記上流側と下流側とが連通することを特徴とする請求項１に記載の管路制御装置。
【請求項８】
前記管路は、前記内視鏡の挿入部の先端から固体と流体との少なくとも一方を吸引する吸引管路であることを特徴とする請求項１に記載の管路制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡の操作部に設けられた、内視鏡内に設けられた管路の連通状態を切り換える管路制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡は、細長い挿入部を被検体内に挿入することによって、挿入部の先端に設けられた観察用レンズを用いて被検体内を観察することができる。【０００３】
また、挿入部の先端に吸引管路の開口が設けられた構成も周知である。吸引管路は、開口を介して、被検体内の固体と流体との少なくとも一方を吸引するものである。【０００４】
吸引管路は、内視鏡の挿入部、該挿入部の基端に連設された操作部、該操作部から延出されたユニバーサルコード、該ユニバーサルコードの延出端に設けられたコネクタ内に挿通されており、コネクタを介して内視鏡外に設けられた吸引ポンプに接続されている。【０００５】
また、内視鏡の操作部に、管路制御装置が設けられている構成が周知である。管路制御装置は、例えば吸引管路の開口からの固体と流体との少なくとも一方の吸引を、吸引状態と遮断状態とに切り換えるものである。【０００６】
具体的には、管路制御装置は、吸引管路の中途位置に設けられたシリンダ部材と、該シリンダ部材内に摺動自在なピストン部材と、該ピストン部材をシリンダ部材の開口から突出する方向に付勢する圧縮スプリングとを具備している。【０００７】
即ち、シリンダ部材には、吸引管路の上流側と下流側とがそれぞれ接続されており、管路制御装置は、吸引管路の上流側と下流側との連通状態を連通と遮断との間で切り換える。【０００８】
管路制御装置の構成の一例を挙げると、ピストン部材は、シリンダ部材内に摺動自在な軸部と、該軸部の頂部に設けられた釦部とを具備して主要部が構成されている。尚、軸部に、吸引管路の上流側と下流側とを連通させる連通路が形成されている。【０００９】
ピストン部材は、一方、釦部が操作者によって操作されていない状態においては、圧縮スプリングにより、シリンダ部材の開口から一部が突出して位置しており、軸部の外周面がシリンダ部材における吸引管路の下流側開口を塞ぐ。このことによって、吸引管路の上流側と下流側との連通が遮断される。【００１０】
他方、釦部が操作者によって押下操作された状態においては、圧縮スプリングが圧縮され、軸部がシリンダ部材内において押し下げられる。このことにより、軸部の外周面による吸引管路の下流側開口を塞いだ状態が、軸部の外周面に開口されるとともに連通路に連通する軸部貫通孔により解除される。よって、吸引管路の上流側と下流側とが、連通路、軸部貫通孔を介して連通する。【００１１】
以上の構成により、管路制御装置は、吸引管路の上流側と下流側との連通状態を連通と遮断との間で切り換える。【００１２】
また、日本国特許第４５８３９１５号公報には、シリンダ部材内の洗浄消毒性を向上させるため、シリンダ部材からピストン部材を取り外すことができるよう、ピストン部材を、シリンダ部材に着脱自在とする取り付け部が設けられた管路制御装置の構成が開示されている。【００１３】
取り付け部は、ピストン部材の軸部が挿通される貫通孔を有するとともに、シリンダ部材の開口付近に設けられた口金に係脱自在な樹脂から構成された爪部を有している。よって、取り付け部は、爪部を変形させて口金から取り外すことにより、ピストン部材をシリンダ部材から取り外す機能を有している。【００１４】
さらに、日本国特許第４５８３９１５号公報には、製造コストを削減するため、ピストン部材の軸部が、樹脂から構成された構造も開示されている。【００１５】
ここで、日本国特許第４５８３９１５号公報に開示されているような樹脂から構成された軸部の外径は、金属から構成されている場合に比べ、寸法精度が低い。【００１６】
このことから、シリンダ部材内に軸部が挿入されている状態において、シリンダ部材の内周面と軸部の外周面との間に隙間が生じてしまう場合があった。【００１７】
その結果、ピストン部材が押下操作され、軸部の連通路、軸部貫通孔により吸引管路の上流側と下流側とが連通されている状態において、上述した隙間が、取り付け部の内周面と釦部の外周面との隙間、取り付け部と口金との隙間、及び取り付け部とシリンダ部材との隙間に連通してしまう場合があった。即ち、シリンダ部材と軸部との隙間が内視鏡外に連通してしまい、吸引量が低下してしまう場合があった。【００１８】
尚、取り付け部と口金との隙間、取り付け部とシリンダ部材との隙間を塞ぐため、取り付け部をゴム等の弾性部材から構成して、取り付け部を弾性変形させることによりこれらの隙間を封止する構成も考えられる。【００１９】
また、釦部下端にゴム等から構成された弾性部材を設けることにより、取り付け部と釦部との隙間を封止する構成も考えられる。【００２０】
しかしながら、取り付け部を弾性部材から構成した場合、釦部に設けられた弾性部材を接触させたとしても、弾性部材同士の接触となるため、取り付け部と釦部との隙間を完全に封止することが難しいといった問題があった。【００２１】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、連通状態における吸引管路の吸引量を十分確保することができる構成を具備する管路制御装置を提供することを目的とする。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明の一態様における管路制御装置は、内視鏡の操作部に設けられた、前記内視鏡内に設けられた管路の連通状態を切り換える内視鏡の管路制御装置であって、シリンダ部材と、前記シリンダ部材内に軸部が摺動自在に設けられるとともに、前記軸部の頂部に釦部を有するピストン部材と、前記操作部の外装における前記シリンダ部材の開口近傍に着脱自在な、前記軸部が挿通される貫通孔を有する硬質筒と、該硬質筒の外周面に一体的に形成された弾性筒とを具備する取り付け部と、前記釦部と前記硬質筒との間に架設され、前記硬質筒に対して前記ピストン部材を前記開口から前記釦部が突出する方向に付勢する圧縮スプリングと、前記釦部における前記圧縮スプリングの一端が当接する位置よりも前記突出する方向側に設けられた、前記釦部を介して前記ピストン部材が押下された状態において、前記硬質筒の内周面に設けられた当接面に接触され弾性変形されることにより、前記取り付け部と前記ピストン部材との隙間を封止する第１の弾性部材と、前記弾性筒の前記操作部の前記外装に接触する位置に設けられた、前記釦部を介して前記ピストン部材が押下された状態において、前記外装と接触され弾性変形されることにより、前記取り付け部と前記外装との隙間を封止する第２の弾性部材と、を具備する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施の形態の管路制御装置が設けられた内視鏡を具備する内視鏡装置を概略的に示す図
【図２】図１の内視鏡における吸引管路の構成を、吸引ポンプとともに概略的に示す図
【図３】図２の管路制御装置のシリンダ部材を内視鏡の操作部の外装部材とともに示す部分断面図
【図４】図３の管路制御装置のピストンユニットを示す斜視図
【図５】図４中のV-V線に沿うピストンユニットの断面図
【図６】図４中のVI-VI線に沿うピストンユニットの断面図
【図７】図３のシリンダ部材内に図５にピストンユニットが装着された状態を示す部分断面図
【図８】図７のピストンユニットのピストン部材が押下操作され、吸引管路の上流側と下流側とが連通した状態を示す部分断面図
【図９】図４のピストンユニットの分解斜視図
【図１０】図９の吸引釦の変形例の構成における断面図
【図１１】図１０の吸引釦を底面側からみた底面図
【図１２】図９の軸部の変形例の構成における頂面の上面図
【図１３】図９の吸引釦の図１０とは別の変形例の構成における部分断面図
【図１４】図１３の吸引釦を底面側からみた底面図
【図１５】図９の軸部の図１２とは別の変形例の構成における頂面の上面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。尚、図面は模式的なものであり、各部材の厚みと幅との関係、それぞれの部材の厚みの比率などは現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面の相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。【００２５】
図１は、本実施の形態の管路制御装置が設けられた内視鏡を具備する内視鏡装置を概略的に示す図、図２は、図１の内視鏡における吸引管路の構成を、吸引ポンプとともに概略的に示す図である。【００２６】
図１に示すように、内視鏡装置１０１は、内視鏡１０２と周辺装置１００を具備して主要部が構成されている。【００２７】
周辺装置１００は、架台１３０に載置された、光源装置１３３と、ビデオプロセッサ１３４と、モニタ１３６と、吸引ポンプ１３９とを具備している。【００２８】
内視鏡１０２は、被検体内に挿入される挿入部１０４と、該挿入部１０４の基端に連設された操作部１０３と、該操作部１０３から延出されたユニバーサルコード１０５と、該ユニバーサルコード１０５の延出端に設けられたコネクタ１３２とを具備して主要部が構成されている。コネクタ１３２は、光源装置１３３に対して着脱自在となっている。【００２９】
尚、コネクタ１３２とビデオプロセッサ１３４とは、接続ケーブル１３５によって電気的に接続される。また、コネクタ１３２の吸引口金１３２ｅ（図２参照）に、吸引ポンプ１３９から延出されたチューブ１３８が接続されている。【００３０】
挿入部１０４は、該挿入部１０４の先端側に位置する先端部１０６と、操作部１０３に設けられた湾曲操作ノブ１０９により、例えば上下左右の４方向に湾曲操作される湾曲部１０７と、該湾曲部１０７の基端に連設された可撓管部１０８とにより構成されている。【００３１】
先端部１０６の先端面１０６ｓに、内視鏡１０２内に設けられた吸引管路１０の開口１１０ｋと、観察用レンズ１２１と、送気送水ノズル１２３と、照明窓１２５等が設けられている。【００３２】
送気送水ノズル１２３は、操作部３に設けられた図示しない送気送水釦が操作されることにより、観察用レンズ１２１に向けて液体を供給することによって観察用レンズ１２１に付着した汚れを除去するものである。【００３３】
さらに、送気送水ノズル１２３は、被検体内に気体を供給して被検体内を膨張させ観察用レンズ１２１の観察視野を確保するものである。【００３４】
照明窓１２５は、被検体内に照明光を供給するものである。尚、照明窓１２５の代わりに、先端面１０６ｓにＬＥＤ等の発光素子が設けられていても構わない。【００３５】
吸引管路１０は、開口１０ｋを介して被検体内の固体と流体との少なくとも一方を吸引する際、用いられるものである。【００３６】
吸引管路１０は、挿入部１０４、操作部１０３内に設けられるとともに開口１０ｋを有する下流側吸引管路（以下、単に吸引管路と称す）１０ｂと、操作部１０３、ユニバーサルコード１０５、コネクタ１３２内に設けられるとともに吸引口金１３２ｅに接続された上流側吸引管路（以下、単に吸引管路と称す）１０ａとを具備して構成されている。【００３７】
吸引管路１０ａ、１０ｂは、操作部１０３に設けられた吸引管路１０の連通状態を切り換える管路制御装置５０のシリンダ部材３０に接続されている。【００３８】
吸引ポンプ１３９は、一方、操作部１０３に設けられた管路制御装置５０の釦部である吸引釦６４が非操作状態においては、チューブ１３８、吸引管路１０ａ、管路制御装置５０を介して内視鏡１０２の外気を吸引する。【００３９】
他方、吸引釦６４が操作者によって押下操作された状態においては、チューブ１３８、吸引管路１０ａ、管路制御装置５０、吸引管路１０ｂ、開口１０ｋを介して被検体内の固体と流体との少なくとも一方を吸引する。【００４０】
尚、吸引ポンプ１３９は、吸引釦６４が操作者による押下操作に関係無く、電源オン後は、常時駆動している。【００４１】
管路制御装置５０は、シリンダ部材３０と、該シリンダ部材３０に進退自在に嵌挿されるピストンユニット７０と、圧縮スプリング８０とを具備して主要部が構成されている。【００４２】
管路制御装置５０は、吸引管路１０ａと吸引管路１０ｂとの連通状態を、連通と遮断とに切り換える。【００４３】
次に、図２の管路制御装置５０の構成を、図３〜図８を用いて説明する。図３は、図２の管路制御装置のシリンダ部材を内視鏡の操作部の外装部材とともに示す部分断面図である。【００４４】
また、図４は、図３の管路制御装置のピストンユニットを示す斜視図、図５は、図４中のV-V線に沿うピストンユニットの断面図、図６は、図４中のVI-VI線に沿うピストンユニットの断面図である。【００４５】
さらに、図７は、図３のシリンダ部材内に図５にピストンユニットが装着された状態を示す部分断面図、図８は、図７のピストンユニットのピストン部材の釦部が押下操作され、吸引管路の上流側と下流側とが連通した状態を示す部分断面図である。【００４６】
図３に示すように、操作部１０３を構成する外装部材１０３ｇに、取り付け孔１０３ｇｈが、外装部材１０３ｇをシリンダ部材３０の延在方向Ｐに貫通するよう形成されている。【００４７】
また、取り付け孔１０３ｇｈに、例えば金属から円筒状に構成されたシリンダ部材３０が、Ｏリング２４を介してナット２３により水密気密に固定されている。【００４８】
シリンダ部材３０の側壁に、吸引管路１０ｂが接続される第１開口部３０ｗが形成されている。【００４９】
また、シリンダ部材３０の延在方向Ｐの下端（以下、単に下端と称す）に、吸引管路１０ａが接続される第２開口部３０ｖが形成されている。さらに、シリンダ部材３０の延在方向Ｐの上端（以下、単に上端と称す）に、操作部１０３外に連通する第３開口部３０ｘが形成されている。【００５０】
尚、第１開口部３０ｗ、第２開口部３０ｖ、第３開口部３０ｘは、シリンダ部材３０において延在方向Ｐに沿って形成されたピストン挿通孔３０ｉにより連通している。【００５１】
また、ナット２３には、ピストンユニット７０における後述する取り付け部４０の弾性筒４１の爪部４１ｑが係止されるフランジ部２３ｆが形成されている。【００５２】
ピストンユニット７０は、図４〜図６に示すように、ピストン部材６０と、取り付け部４０とを具備して主要部が構成されている。【００５３】
ピストン部材６０は、例えば樹脂から構成されており、シリンダ部材３０の第３開口部３０ｘを介してピストン挿通孔３０ｉに延在方向Ｐに沿って摺動自在な軸部６１と、延在方向Ｐにおける第３開口部３０ｘから軸部６１が突出する方向（以下、上方と称す）Ｐ１の頂部に、例えばネジ止め接着によって固定された吸引釦６４とを具備して構成されている。【００５４】
軸部６１は、内部に延在方向Ｐに沿って連通路６１ｉが形成されているとともに、下端に、連通路６１ｉの開口６１ｖが形成され、延在方向Ｐの中途位置に、径方向Ｋにおいて軸部６１を貫通するとともに連通路６１ｉに連通する貫通孔６１ｗが形成されている。【００５５】
吸引釦６４は、上述したように、吸引管路１０を介して被検体内の固体と流体との少なくとも一方の吸引を行う際、操作者により押下操作されるものであり、圧縮スプリング８０の一端８０ａが当接している。尚、吸引釦６４は、図８に示すように、押下操作された際、取り付け部４０の内部に進入する。【００５６】
また、吸引釦６４において、圧縮スプリング８０の一端８０ａが当接する位置よりも上方側かつ径方向Ｋの外側に、第１の弾性部材９０が設けられている。【００５７】
第１の弾性部材９０が、吸引釦６４において、圧縮スプリング８０の一端８０ａが当接する位置よりも上方側かつ径方向Ｋの外側に設けられていることにより、吸引釦６４の押下操作に関わらず、一端８０ａの位置がずれてしまい、一端８０ａにより、第１の弾性部材９０が傷付けられてしまうことが防がれている。尚、第１の弾性部材９０の機能は、後述する。【００５８】
また、第１の弾性部材９０を構成する材料としては、吸引釦６４に対して自己接着性を有する材料が好ましい。【００５９】
例えば、吸引釦６４がポリカーボネートから構成されている場合は、第１の弾性部材９０は、ポリエステル系エラストマ樹脂から構成されていることが好ましい。【００６０】
また、吸引釦６４がポリプロピレンから構成されている場合は、第１の弾性部材９０は、スチレン系熱可塑性エラストマ樹脂から構成されていることが好ましい。【００６１】
さらに、吸引釦６４がポリサルフォンから構成されている場合は、第１の弾性部材９０は、シリコンから構成されていることが好ましいことが実験の結果、分かっている。【００６２】
このことによれば、吸引釦６４に対する第１の弾性部材９０の形成に接着剤を用いなくて良いことから、ピストン部材６０の成形費及び加工費を安くすることができる。【００６３】
尚、第１の弾性部材９０を構成する材料としては、上述したものに限らず、吸引釦６４に対して自己接着性を有するとともに弾性力を有する材料であれば、どのようなものであっても構わない。【００６４】
取り付け部４０は、シリンダ部材３０の第３開口部３０ｘ近傍に対して着脱自在なことにより、ピストンユニット７０をシリンダ部材３０に着脱自在にするものである。【００６５】
また、取り付け部４０は、軸部６１が挿通される延在方向Ｐに沿った貫通孔４２ｈを有する硬質筒４２と、該硬質筒４２の外周面４２ｇに一体的に形成された弾性筒４１とを具備して構成されている。【００６６】
硬質筒４２は、例えば金属から構成されており、下端の内周面４２ｎに径方向Ｋの内側に突出する内向突出部位４２ｔが形成されているとともに、内周面４２ｎの上端側に形成された段部に、第１の弾性部材９０の当接面４２ｄが形成されている。【００６７】
また、内向突出部位４２ｔに、上方に延出する位置決め部材４２ｚが形成されており、位置決め部材４２ｚは、軸部６１の外周面に形成された位置決め溝６１ｕ（図１２参照）に嵌入する。【００６８】
このことにより、貫通孔４２ｈにおける軸部６１の周方向の位置決めがなされる。尚、硬質筒４２は、樹脂から構成されていても構わない。【００６９】
弾性筒４１は、取り付け部４０をシリンダ部材３０に対して取り付けた際、外装部材１０３ｇと接触する下端の位置４１ｂに、ナット２３のフランジ部２３ｆに係止される第２の弾性部材４１ｑを有している。【００７０】
尚、第２の弾性部材４１ｑは、弾性筒４１と一体的に形成されていても構わない。また、第２の弾性部材４１ｑの機能は、後述する。【００７１】
また、硬質筒４２が樹脂から構成されている場合においては、第２の弾性部材４１ｑを構成する材料としては、硬質筒４２に対して自己接着性を有する材料が好ましい。【００７２】
例えば、硬質筒４２がポリカーボネートから構成されている場合は、第２の弾性部材４１ｑ、弾性筒４１は、ポリエステル系エラストマ樹脂から構成されていることが好ましい。【００７３】
また、硬質筒４２がポリプロピレンから構成されている場合は、第２の弾性部材４１ｑ、弾性筒４１は、スチレン系熱可塑性エラストマ樹脂から構成されていることが好ましい。【００７４】
さらに、硬質筒４２がポリサルフォンから構成されている場合は、第２の弾性部材４１ｑ、弾性筒４１は、シリコンから構成されていることが好ましいことが実験の結果、分かっている。【００７５】
このことによれば、硬質筒４２に対する弾性筒４１の形成に接着剤を用いなくて良いことから、ピストン部材６０の成形費及び加工費を安くすることができる。【００７６】
尚、第２の弾性部材４１ｑ、弾性筒４１を構成する材料としては、上述したものに限らず、硬質筒４２に対して自己接着性を有するとともに弾性力を有する材料であれば、どのようなものであっても構わない。【００７７】
圧縮スプリング８０は、一端８０ａが、吸引釦６４に当接するとともに、他端８０ｂが内向突出部位４２ｔに当接している。即ち、圧縮スプリング８０は、吸引釦６４と硬質筒４２との間において、延在方向Ｐに沿って架設されている。【００７８】
圧縮スプリング８０は、硬質筒４２に対してピストン部材６０を上方Ｐ１に付勢するものである。【００７９】
即ち、操作者によって、吸引釦６４が操作されていない状態においては、吸引釦６４は、図７に示すように、圧縮スプリング８０により、取り付け部４０よりも上方に突出して位置している。【００８０】
この際、図５〜図７に示すように、吸引釦６４と取り付け部４０との間には、隙間Ｓ１が形成されている。【００８１】
尚、その他の管路制御装置５０の構成は、従来の管路制御装置の構成と同じであるため、その説明は省略する。【００８２】
次に、このように構成された管路制御装置５０を用いた吸引管路１０の連通状態の切換動作を簡単に説明する。【００８３】
先ず、図７に示すように、第２の弾性部材４１ｑがナット２３のフランジ部２３ｆに係止されている。このことにより、シリンダ部材３０に対してピストンユニット７０が取り付けられている状態において、操作者により吸引釦６４が押下操作されていない自然状態においては、ピストン部材６０は、圧縮スプリング８０の付勢力によって上方Ｐ１に押し上げられている。【００８４】
また、この図７に示す自然状態においては、吸引管路１０ａは、第２開口部３０ｖ、ピストン挿通孔３０ｉ、開口６１ｖ、連通路６１ｉ、貫通孔６１ｗ、貫通孔４２ｈ、隙間Ｓ１を介して、操作部３外に連通している。【００８５】
即ち、吸引ポンプ１３９は、チューブ１３８、吸引管路１０ａ、第２開口部３０ｖ、ピストン挿通孔３０ｉ、開口６１ｖ、連通路６１ｉ、貫通孔６１ｗ、貫通孔４２ｈ、隙間Ｓ１を介して、操作部３外の大気を吸引する。【００８６】
この際、図７に示すように、軸部６１の外周面６１ｇがシリンダ部材３０の第１開口部３０ｗを塞いでいることから、吸引ポンプ１３９は、吸引管路１０ｂ、開口１０ｋを介して被検体内を吸引してしまうことがない。【００８７】
次いで、図８に示すように、操作者により、吸引釦６４が圧縮スプリング８０の付勢力に抗して、延在方向Ｐにおける上方Ｐ１とは反対側の方向（以下、下方と称す）Ｐ２に、第１の弾性部材９０が、硬質筒４２の内周面４２ｎの当接面４２ｄに当接するまで押し下げられると、軸部６１の外周面６１ｇにおける第１開口部３０ｗの閉塞状態が解除される。【００８８】
このため、吸引管路１０ａは、第２開口部３０ｖ、ピストン挿通孔３０ｉ、開口６１ｖ、連通路６１ｉ、貫通孔６１ｗ、第１開口部３０ｗ、吸引管路１０ｂ、開口１０ｋに連通する。【００８９】
即ち、吸引ポンプ１３９は、チューブ１３８、吸引管路１０ａ、第２開口部３０ｖ、ピストン挿通孔３０ｉ、開口６１ｖ、連通路６１ｉ、貫通孔６１ｗ、第１開口部３０ｗ、吸引管路１０ｂ、開口１０ｋを介して、被検体内の固体と流体との少なくとも一方を吸引する。【００９０】
この際、第１の弾性部材９０は、当接面４２ｄに対して下方Ｐ２方向に押し付けられることによって弾性変形されることにより、上述した隙間Ｓ１を封止する。【００９１】
また、第２の弾性部材４１ｑは、ナット２３及び外装部材１０３ｇに対して下方Ｐ２に押し付けられることによって弾性変形されることにより、弾性筒４１と外装部材１０３ｇとの隙間Ｓ２及び取り付け部４０とシリンダ部材３０との隙間Ｓ２を封止する。【００９２】
よって、隙間Ｓ１、Ｓ２が封止されることから、吸引ポンプ１３９は、吸引量が低下することなく、被検体内から固体と流体との少なくとも一方を確実に吸引することができる。【００９３】
尚、その他の管路制御装置５０の動作は、従来の管路制御装置の動作と同じであるため、その説明は省略する。【００９４】
このように、本実施の形態においては、被検体内の固体と流体との少なくとも一方を吸引するため、操作者によって吸引釦６４が下方Ｐ２に押し下げられた際、吸引釦６４に設けられた第１の弾性部材９０は、硬質筒４２の内周面４２ｎに設けられた当接面４２ｄに押し付けられることにより、弾性変形されることによって、ピストン部材６０と取り付け部４０との隙間Ｓ１を封止すると示した。【００９５】
また、操作者によって吸引釦６４が下方Ｐ２に押し下げられた際、第２の弾性部材４１ｑは、ナット２３及び外装部材１０３ｇに対して下方Ｐ２に押し付けられることによって弾性変形される。このことにより、弾性筒４１と外装部材１０３ｇとの隙間Ｓ２、取り付け部４０とシリンダ部材３０との隙間Ｓ２を封止すると示した。【００９６】
このことによれば、隙間Ｓ２を封止するため、第２の弾性部材４１ｑを有する弾性筒４１が、弾性力を有する材料から構成されていたとしても、第１の弾性部材９０は、弾性筒４１ではなく、硬質筒４２の当接面４２ｄに当接して弾性変形されることにより、確実に隙間Ｓ１を封止することができる。【００９７】
このことから、軸部６１が樹脂から構成され、軸部６１の外周面６１ｇとシリンダ部材３０の内周面３０ｎとの間に隙間が形成されていたとしても、吸引釦６４が押下操作された際の管路制御装置５０における気密性を確実に確保することができるため、吸引量の低下を防止することができる。【００９８】
以上から、連通状態における吸引管路１０の吸引量を十分確保することができる構成を具備する管路制御装置５０を提供することができる。【００９９】
尚、以下、別の変形例を、図９を用いて示す。図９は、図４のピストンユニットの分解斜視図である。【０１００】
上述した本実施の形態においては、吸引釦６４は、軸部６１の頂部に対して、ネジ止め接着にて固定されていると示した。【０１０１】
これに限らず、図９に示すように、取り付け部４０に対して、圧縮スプリング８０、軸部６１を組み立てた後、軸部６１の頂面６１ｃに対して吸引釦６４を超音波溶着にて固定しても構わない。【０１０２】
このような構成によれば、吸引釦６４の固定に接着剤を用いなくても良いばかりか、軸部６１の頂面６１ｃに対して吸引釦６４を、図示しない複数の部品を介して固定する構造よりも部品点数を削減することができるため、製造コストを削減することができる。【０１０３】
また、以下、別の変形例を、図１０〜図１２を用いて示す。図１０は、図９の吸引釦の変形例の構成における断面図、図１１は、図１０の吸引釦を底面側からみた底面図、図１２は、図９の軸部の変形例の構成における頂面の上面図である。【０１０４】
図１２に示すように、軸部６１の頂面６１ｃに、取り付け部４０に対する軸部６１の周方向の位置決めのため、位置決め部材４２ｚが嵌入する位置決め溝６１ｕが形成されていることから、頂面６１ｃにおける吸引釦６４の溶着面積は小さくなっている。【０１０５】
よって、図１０、図１１に示すように、吸引釦６４の裏面６４ｒの溶着部６４ｊの平面形状を、小判型にしても良い。【０１０６】
このことによって、頂面６１ｃに対する溶着部６４ｊの溶着領域６４ｍも小判型となるため、溶着面積を十分確保することから、軸部６１に対する吸引釦６４の溶着強度を十分確保することができる。【０１０７】
また、以下、別の変形例を、図１３〜図１５を用いて示す。図１３は、図９の吸引釦の図１０とは別の変形例の構成における部分断面図、図１４は、図１３の吸引釦を底面側からみた底面図、図１５は、図９の軸部の図１２とは別の変形例の構成における頂面の上面図である。【０１０８】
図１３、図１４に示すように、吸引釦６４の裏面６４ｒの溶着部６４ｊの平面形状を、円形にしても良い。【０１０９】
このことによれば、溶着面積は、図１１の小判型に比べ小さくなってしまうが、溶着領域６４ｍも円形となることから、頂面６１ｃに対する周方向における吸引釦６４の溶着方向が無視できるため、吸引釦６４の組立性が容易になるばかりか、組立時間を削減することができる。【０１１０】
尚、上述した本実施の形態においては、管路制御装置５０は、吸引管路１０の連通状態を切り換えると示した。【０１１１】
これに限らず、他の管路の連通状態を切り換える構成にも適用可能であることは云うまでもないことは勿論である。【０１１２】
本出願は、２０１６年２月２９日に日本国に出願された特願２０１６−０３７５８２号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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