(57)【要約】【課題】取り付けられるはんだ巻回体に係る情報を表示するシールをフランジ部から取り外すことが容易なはんだ巻回体取付具を提供する。【解決手段】はんだ巻回体Ｂが取り付けられる筒状の芯部材と、その間に該芯部材が介在される２つのフランジ部２０，３０とを備えるはんだ巻回体取付具１において、少なくとも一方のフランジ部の外側に、該フランジ部の端縁に向けて肉厚が小さくなる傾斜部３１を部分的に設ける。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
はんだ巻回体が取り付けられる筒状の芯部材と、該芯部材の両端に設けられた２つのフランジ部とを備えるはんだ巻回体取付具において、
少なくとも一方のフランジ部の外側に部分的に設けられ、端縁に向けて肉厚が小さくなる傾斜部を有することを特徴とするはんだ巻回体取付具。
【請求項２】
前記傾斜部は前記端縁に切り欠きを有することを特徴とする請求項１に記載のはんだ巻回体取付具。
【請求項３】
少なくとも一方のフランジ部は着脱可能な着脱フランジ部であることを特徴とする請求項１又は２に記載のはんだ巻回体取付具。
【請求項４】
前記芯部材は、円筒状であり、前記着脱フランジ部側の一端から軸心方向に形成された第１溝と、該第１溝に連通して周方向に形成された第２溝とを有し、  
前記着脱フランジ部は、
前記芯部材に内嵌される円筒状の被内嵌部と、
該被内嵌部の外周面に突設され、前記第１溝及び前記第２溝に挿入される突起とを有することを特徴とする請求項３に記載のはんだ巻回体取付具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案ははんだ巻回体が取り付けられる筒状の芯部材と、該芯部材の両端に設けられた２つのフランジ部とを備えるはんだ巻回体取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネルギー、ＣＯ2 削減等の観点から、ボビンと称される取付部を抜いた、線状はんだの巻回体（以下、はんだ巻回体と言う。）のみの商品が販売されている。はんだ巻回体のみを購入し、該はんだ巻回体を取り付ける取付具（以下、はんだ巻回体取付具と言う。）をリサイクルするものである。
【０００３】
一方、特許文献１においては、線状はんだを巻回させる巻装部と、この巻装部に設けられるフランジ部を備えた線状はんだ巻回用ボビンを、はんだ合金にて形成することにより、該線状はんだ巻回用ボビンに巻回された線状はんだを使い切った後は、溶かすことで、簡単にリサイクルが図れる線状はんだ巻回用ボビンが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−１３３６０４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、前記はんだ巻回体取付具には、他のはんだ巻回体との区別のため、取り付けるはんだ巻回体に係る情報を記載したシールを貼っておく必要がある。しかし、一のはんだ巻回体取付具に常に同じはんだ巻回体が取り付けられるとは限らず、斯かる場合、前記シールを取り外して新たなシールを貼らなければならない。
【０００６】
しかしながら、上述したシールの取外しは面倒で時間のかかる作業であり、作業者に不愉快感を与える虞がある。また、特許文献１の線状はんだ巻回用ボビンにおいては、このような問題に対して工夫されていない。
【０００７】
本考案は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、はんだ巻回体が取り付けられる筒状の芯部材と、その間に該芯部材が介在される２つのフランジ部とを備えるはんだ巻回体取付具において、取り付けられるはんだ巻回体に係る情報を表示するシールを前記フランジ部から取り外すことが容易であるはんだ巻回体取付具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係るはんだ巻回体取付具は、はんだ巻回体が取り付けられる筒状の芯部材と、該芯部材の両端に設けられた２つのフランジ部とを備えるはんだ巻回体取付具において、少なくとも一方のフランジ部の外側に部分的に設けられ、端縁に向けて肉厚が小さくなる傾斜部を有することを特徴とする。
【０００９】
本考案にあっては、例えば、前記フランジ部に付着されたシールを取り外す際、前記傾斜部を用いることで、斯かるシールの周縁部をつまみ易くなり、該シールを取り外すことが容易となる。
【００１０】
本考案に係るはんだ巻回体取付具は、前記傾斜部は前記端縁に切り欠きを有することを特徴とする。
【００１１】
本考案にあっては、前記切り欠きにおいては、前記シールが非付着の状態であるので、例えば、前記フランジ部に付着されたシールを取り外す際、斯かるシールの周縁部をつまみ易くなり、該シールを取り外すことが容易となる。
【００１２】
本考案に係るはんだ巻回体取付具は、少なくとも一方のフランジ部は着脱可能な着脱フランジ部であることを特徴とする。
【００１３】
本考案にあっては、少なくとも一方のフランジ部が着脱可能であるので、斯かるフランジ部を外して、当該はんだ巻回体を前記芯部材に取り付けることができる。
【００１４】
本考案に係るはんだ巻回体取付具は、前記芯部材は、円筒状であり、前記着脱フランジ部側の一端から軸心方向に形成された第１溝と、該第１溝に連通して周方向に形成された第２溝とを有し、前記着脱フランジ部は、前記芯部材に内嵌される円筒状の被内嵌部と、該被内嵌部の外周面に突設され、前記第１溝及び前記第２溝に挿入される突起とを有することを特徴とする。
【００１５】
本考案にあっては、前記突起が前記第１溝を介して前記第２溝に係合されることによって、前記被内嵌部が前記軸心方向に移動できなくなり、前記着脱フランジ部が芯部材から抜脱されることが防止される。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、取り付けられるはんだ巻回体に係る情報を表示するシールを、前記フランジ部から取り外すことが容易となる。  
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具の斜視図である。
【図２】実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具の分解図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線による断面図である。
【図４】本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具において、シールを取り外す方法を説明する説明図である。
【図５】実施の形態２に係るはんだ巻回体取付具のフランジ部の斜視図である。
【図６】実施の形態３に係るはんだ巻回体取付具の斜視図である。
【図７】実施の形態３に係るはんだ巻回体取付具の分解図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本考案の実施の形態に係るはんだ巻回体取付具を、図面に基づいて詳述する。
【００１９】
実施の形態１
図１は実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具の斜視図であり、図２は実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具の分解図であり、図３は図２のＡ−Ａ線による断面図である。
【００２０】
本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１は、前記はんだ巻回体が取り付けられる芯部材１０と、該はんだ巻回体が芯部材１０から抜脱すること及び崩れることを防ぐストッパーとしてのフランジ部２０，３０とを備えている。
【００２１】
芯部材１０は円筒状をなしており、軸心方向における一端にフランジ部３０（着脱フランジ部）が配され、他端にはフランジ部２０が配されている。すなわち、芯部材１０はフランジ部２０，３０の間に介在している。
【００２２】
フランジ部２０，３０は同じく中空円板状であり、フランジ部２０，３０の内径は芯部材１０の内径と等しく、フランジ部２０，３０の外径は芯部材１０の外径より大きい。フランジ部２０，３０及び芯部材１０は同一軸心線上に並設されている。
【００２３】
また、芯部材１０は、線状のはんだをはんだ装置に供給するフィーダーに取り付けるための取付用筒１１を内側に有している。取付用筒１１は芯部材１０の内径より小さい径の円筒状であり、前記軸心方向における長さは芯部材１０の長さよりすこし、長い。すなわち、取付用筒１１の前記長さは、芯部材１０の一端からフランジ部２０の外側面まで寸法である。取付用筒１１は芯部材１０と同一の軸心線上に設けられている。
【００２４】
取付用筒１１の外周面１３と芯部材１０の内周面１４との間には３枚の補強板１２，１２，１２が介在されており、芯部材１０の周方向に等間隔をおいて配されている。補強板１２は、取付用筒１１の長さ方向を長手方向とする矩形板であり、取付用筒１１の外周面１３にて、取付用筒１１の径方向に突設されている。
【００２５】
フランジ部２０は、内側面２１にて芯部材１０の他端と連設されている。また、フランジ部２０では、中央部に、芯部材１０の内径と等しい寸法の貫通孔２２が形成されている。
【００２６】
フランジ部３０は、芯部材１０側の内側面３５に被内嵌部３２が突設され、芯部材１０に着脱可能に構成されている。より詳しくは、被内嵌部３２は芯部材１０の内径と等しい外径を有する円筒状であり、各補強板１２と係合される溝３２１が先端縁から前記軸心方向に形成されている。更に、被内嵌部３２は、取付用筒１１及び芯部材１０の間の間隔より小さい肉厚を有しており、被内嵌部３２の外周面３６は芯部材１０の内周面１４に倣う形状を有している。従って、被内嵌部３２は芯部材１０の内側に内嵌可能であり、被内嵌部３２を芯部材１０に内嵌させることにより、フランジ部３０を芯部材１０の一端に取り付けることができる。
【００２７】
従って、ユーザはフランジ部３０を外した後、芯部材１０の一端から前記はんだ巻回体を芯部材１０に外嵌させることにより取り付ける。
【００２８】
また、フランジ部３０では、外側面３７に、端縁に向けて肉厚が小さくなる傾斜部３１が部分的に形成されている。より詳しくは、中空円板状をなすフランジ部３０の周縁部３４の一部には、斯かる端縁に向けて、径方向にフランジ部３０の肉厚が徐々に小さくなるように形成した傾斜部３１が形成されている。換言すれば、図３に示しているように、傾斜部３１においては、平坦面である内側面３５に対して外側面３７が斜めをなしており、内側面３５及び外側面３７間の間隔であるフランジ部３０の肉厚が端縁に向けて徐々に小さくなる。
【００２９】
本実施の形態においては、傾斜部３１が１つ形成されている場合を例として説明するが、本考案はこれに限るものでなく複数であっても良い。更に、フランジ部３０の外側面３７には、中央部に、被内嵌部３２の内径と等しい径の貫通孔３３が形成されている。
【００３０】
このような構成を有することから、本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１においては、取り付けられるはんだ巻回体に係る情報（製造者、品名、ロット番号等）を表示するシールの取外しが容易である。以下、詳しく説明する。
【００３１】
図４は本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１において、シールを取り外す方法を説明する説明図である。図４中、符号「Ｓ」はシールを示し、符号「Ｂ」ははんだ巻回体を示す。
【００３２】
本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１において、斯かるシールＳは、傾斜部３１が形成されているフランジ部３０の外側面３７に付着されている。
【００３３】
シールＳを取り外す場合、ユーザはシールＳの端縁を、例えば、指先で掻き上げる。これによって、掻き上げられたシールＳの端縁と、傾斜部３１との間には隙間が生じる。従って、ユーザは該隙間に、例えば、親指先を押し込んで親指と人差し指とでシールＳの端縁をつまみ、図４の矢印方向に斯かるシールＳを取り外すことが出来る。
【００３４】
また、予めシールＳが傾斜部３１には付着せず、非付着になるようにしておいても良い。この際、傾斜部３１とシールＳとの間には隙間が形成されるので、ユーザは非付着になっているシールＳの端縁をつまみ、図４の矢印方向に斯かるシールＳを取り外すことが出来る。
【００３５】
以上の記載においては、フランジ部３０が着脱可能である場合を例に挙げて説明したが、本考案はこれに限るものでなく、フランジ部２０を着脱可能に構成しても良く、フランジ部２０及びフランジ部３０の両方を着脱可能に構成しても良い。
【００３６】
以上の記載においては、フランジ部３０に傾斜部３１を設けた場合を例に挙げて説明したが、本考案はこれに限るものでなく、フランジ部２０に傾斜部３１を設けた構成であっても良く、フランジ部２０及びフランジ部３０の両方に傾斜部３１を設けた構成であっても良い。
【００３７】
実施の形態２
本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１のフランジ部３０は、実施の形態１と略同様の構成を有するが、傾斜部３１の構成において相違する。図５は実施の形態２に係るはんだ巻回体取付具１のフランジ部３０の斜視図である。図５においては、説明の便宜上、シールＳを破線にて示している。
【００３８】
本実施の形態において、傾斜部３１は端縁に切り欠き３９を有している。より詳しくは、傾斜部３１であって、中空円板状をなすフランジ部３０の周縁部３４には、切り欠き３９が凹設されている。これによって、傾斜部３１は、周縁部３４側にて、劣弧状の縁を有している。
【００３９】
このような構成を有することから、本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１においては、取り付けられるはんだ巻回体に係る情報を表示するシールの取外しが更に容易になる。
【００４０】
すなわち、斯かるシールをフランジ部３０の外側面３７に取り付けた場合、切り欠き３９では傾斜部３１が欠損しているので、前記シールの端縁が非付着になっている。従って、前記シールを取り外す際、ユーザは、前記非付着状態の端縁を例えば、親指と人差し指とでつまみ、図５の矢印方向に斯かるシールを取り外すことが出来る。
【００４１】
実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４２】
実施の形態３
実施の形態３に係るはんだ巻回体取付具１は、フランジ部３０が芯部材１０の一端から抜脱されることを未然に防止する係止機構を有している。
【００４３】
図６は実施の形態３に係るはんだ巻回体取付具１の斜視図であり、図７は実施の形態３に係るはんだ巻回体取付具１の分解図である。図７においては、説明の便宜上、取付用筒１１及び補強板１２の図示を省略している。
【００４４】
本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１は、芯部材１０の前記一端には係合溝１１が形成され、着脱可能なフランジ部３０の被内嵌部３２には係合溝１１と係合する被係合突起３８が設けられている。係合溝１１及び被係合突起３８の係合によって、フランジ部３０が芯部材１０の前記一端から抜脱されることを未然に防止できる。
【００４５】
係合溝１１は直線状に形成された第１溝１１１及び第２溝１１２を有している。第１溝１１１は、芯部材１０の軸心方向に沿って、芯部材１０の前記一端から他端に向けて形成されている。また、第１溝１１１は芯部材１０の他端側の端部にて第２溝１１２と連通されており、第２溝１１２は芯部材１０の周方向に形成されている。  
【００４６】
被係合突起３８は、被内嵌部３２の先端部にて、外周面３６に突設されており、突出先に扁平面３８１を有する円柱形状である。被係合突起３８は芯部材１０の肉厚と略等しい高さを有しており、被係合突起３８が係合溝１１と係合された場合、扁平面３８１が芯部材１０の外周面１５と面一となるように構成されている。また、被係合突起３８は第１溝１１１及び第２溝１１２に係合できる程度の寸法の径を有する。
【００４７】
以下、本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１において、フランジ部３０を芯部材１０に取り付ける方法について説明する。
【００４８】
図７に示しているように、ユーザは被係合突起３８を係合溝１１の第１溝１１１に合わせてフランジ部３０を芯部材１０の前記一端に押し、被内嵌部３２を芯部材１０の前記一端に内嵌させる。この際、被係合突起３８は第１溝１１１によって案内され、図７中の矢印「１」に沿って移動する。斯かる被係合突起３８の移動は、第１溝１１１及び第２溝１１２の連通位置にて停止される。以降、ユーザがフランジ部３０を図７中の矢印「２」方向に回すことにより、被係合突起３８は続いて第２溝１１２によって案内され、図７中の矢印「３」に沿って移動し、端部の当接部１１３にて停止される。
【００４９】
この際、被係合突起３８及び第２溝１１２は係合しており、被係合突起３８は芯部材１０の軸心方向への移動が出来なくなる。従って、被内嵌部３２が該軸心方向に移動することが抑制され、フランジ部３０が芯部材１０から抜脱されることが未然に防止できる。
【００５０】
実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【符号の説明】
【００５１】
１  はんだ巻回体取付具
１０  芯部材
１１  係合溝
２０  フランジ部
３０  フランジ部
３１  傾斜部  
３２  被内嵌部
３８  被係合突起
３９  切り欠き
１１１  第１溝
１１２  第２溝
Ｂ  はんだ巻回体                           
【図１】
0003199234.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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