(57)【要約】      （修正有）【課題】極めて容易に素早く一定の靴磨き効果が得られ、品質を維持しながら長期間使用でき、合理的に簡素化した構造であり、作り易く使い易い製造コストを抑えた、費用対効果の優れたエアゾール一体の靴磨き具を提供する。【解決手段】既存の定量のバルブ部材を組み込んだエアゾール１に、シリコンを主成分とした靴磨き原液を、長期間使用できる十分な量と内圧を得るための噴射剤を共に密閉充填させ、指先で噴射ボタン２を押すことにより常に定量の原液を噴射させることが可能であり、そのエアゾールを密閉させたリング状の口部に、拭き易くなるようスポンジ５に適切な傾斜角度を与えて貼り合わせたスポンジ取付台４を一体となるよう嵌合により固定させた簡素な構造のエアゾール一体の靴磨き具である。原液を噴射ノズル３から靴表面に噴射させる軌道上に置いたスポンジ取付台及びスポンジに貫通孔を設けてある。【選択図】図４
0003232042.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
既存のエアゾール1に、空拭きを必要とせずに素早く光沢が得られるシリコンを主成分とした靴磨き原液と共に内圧を得るための噴射剤を充填させ、そのエアゾール1の先端の口部には密閉する蓋としてマウンティングカップ部材1aがリング状にカシメられており、その中心にありマウンティングカップ部材1aの中央内側に組み込まれた定量のバルブ部材1cに接続して表側に出ている上下に可動するステム部材1bがあり、その上から嵌合させた噴射ボタン2とそれに付属している噴射ノズル3があり、それらはエアゾール1内から噴射させる原液を通すために繋がっている。そのリング状のマウンティングカップ1aの上から成型加工による手の力に耐えられるほどの丈夫な材質と形状のスポンジ取付台4の下側にある蓋状になった円筒形部4bの筒部を外側から被せるように嵌合させ、その嵌合させたスポンジ取付台4が容易に外れないようにするため、蓋状の円筒形部4bの筒部内面にマウンティングカップ部材1aのリング状の下側に位置を合わせた、返し4ｇを複数個、もしくは全周に設けておき、そのリング状下側に引っ掛かけて固定させ、また、その蓋状の円筒形部4bの円形面中心にはエアゾール1の噴射ボタン2やステム部材1ｂが通せるように貫通孔4fを設けておき、エアゾール1と一体となるよう固定させたスポンジ取付台4には傾斜角度4ｄをつけたスポンジ取付面4cがあり、そこへスポンジ5を容易に剥がれないよう貼り合わせ、そして、噴射ボタン2を指先で符号7の矢印の方向へ押し、定量のバルブ部材1cを解放してエアゾール1内から定量の原液をステム部材1bと通じている噴射ノズル3から噴射させた場合の軌道上にあるスポンジ取付台4とスポンジ5のそれぞれに貫通孔4aと5aを設けておき、且つ、その噴射ノズル3の先端部をスポンジ取付台4の貫通孔4aに通してその左右の動きを拘束して、噴射させた原液がスポンジ5の貫通孔5aを経て、正確に靴9の表面に直接付着するための軌道を確保する。また、噴射ノズル3の噴射角度はスポンジ取付面4ｃに対して直交しているのが望ましい。そして、それはスポンジ5の貫通孔5aを靴9に向け、指先で噴射ボタン2を押した時にエアゾール1内から定量の原液が内圧により噴射ノズル3から噴射され、その軌道上にある貫通孔4a及び5aを通り、正確に直接靴9の表面に付着して、直ちにスポンジ5で拭き伸ばせるようにした構造であり、そのスポンジ5を貼り合わせたスポンジ取付面4ｃのエアゾール1の垂直中心軸4eに対する傾斜角度4dは、エアゾール1を手に持ち靴9の表面がスポンジ5で拭き易くなる適切な角度を任意に定め、使用しないで保管の場合はスポンジ5に成型加工させた保護カバー6を被せたエアゾール一体の靴磨き具を請求項1の範囲とする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、既存のエアゾールを利用した靴磨き具に関するものであり、空拭きを必要とせず素早く光沢が得られるシリコンを主成分とした靴磨き原液と内圧を得る噴射剤をエアゾール内に充填させ、その基本構造はエアゾールの先端の密閉のためにカシメられた口部にスポンジを貼り合わせたスポンジ取付台を取付た構造で、シリコンを主成分とした靴磨き原液の特長や性質を最大限に生かすため、十分な原液量の充填により長期間使用できるようにして、且つ、常に一定で良好な光沢が容易に素早く得られるようにエアゾール内に定量のバルブ部材を組み込み、そして、全体を合理的に簡素化させた構造で、作り易く使い易い製造コストを抑えた、費用対効果に優れたエアゾール一体の靴磨き具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
市場に流通している従来の技術として、一般的な光沢を得るために手間の掛かる空拭きが必要な、着色が可能で缶やチューブに充填させた固形もしくは練ワックスがあり、それとは別に本考案が課題としている、空拭きの手間を無くし、塗るだけで光沢が得られる靴磨き具があり、それは、無色ではあるが容易に素早く光沢が得られるシリコンを主成分とした靴磨き原液を、スポンジ面に含浸させ格納カバーに閉じた原液含浸スポンジ靴磨き具と、空拭きが不要だが時間を掛けて乾かすことで光沢を得る、着色可能な液体ワックスを主成分とした靴磨き原液を、プラスチック容器などに詰め、それに、開閉弁があり先端にスポンジ付きの塗布器を取り付けた液体ワックス靴磨き具の両方があり、共にそれぞれの靴磨き原液の性質や特長に従い考えられた構造で、容易に使えて価格も抑えられ、結果として、長期に渡り市場に流通している。もう少し詳しく見ると、シリコンを主成分とした靴磨き具のほとんどはスポンジの広い面の上下両面にその原液を含浸させ、それを上下両方向から蓋状のプラスチック容器で挟むように被せ格納して、使用時には片方の容器を外して表れた原液を含浸させたスポンジ面で靴を拭いて光沢を得る両面原液含浸スポンジ靴磨き具であり、市場で長期間、広く流通している。他に実登3154160のスポンジを立方体にして6面ともにシリコンを主成分とした靴磨き原液を含浸させ、蓋状の容器で任意の両方向から挟むように被せて格納し、同様に片方の容器を外し、表れたスポンジ面で靴を拭く6面原液含浸スポンジ靴磨き具も考案されているが、これは市場では見掛けないようである。もう一方の、着色可能な液体ワックスを主成分とした靴磨き原液を使用した液体ワックス靴磨き具は、その原液が時間とともに固形化するため、プラスチックなどの容器に詰め、蓋の部分には開閉弁があり先端にスポンジが付いた塗布器を被せて密閉保存させ、使用時はその塗布器を下向にして靴表面に押し付けることで開閉弁を開け、容器内の原液が自重もしくは外圧により下方向の靴表面に落下排出させ、先端に付いているスポンジで適当に拭き伸ばし、その原液の乾きを待って光沢を得る靴磨き具であり、長年に渡り市場に流通されている。更に2点について、市場で見掛けたことはないが、一つは実全昭56-172359である。これは、エアゾールのキャップに磨くためのブラシやスポンジが付いた物で、キャップを外しエアゾールで原液を対象面へ噴射させ、キャップに付いているブラシやスポンジで主に靴の汚れを落としたり、磨いたりする仕組みのようである。しかし、使われる原液は汚れ落としが目的の洗浄剤のようである。課題はあるが本考案の対象外と思えるので、背景技術としない。もう一つは、これも市場で見掛けたことは無いが、実登3029449であり、液体容器の先端にメガネや履物を磨いたり汚れをおとしたりする塗布器を嵌合により液体容器に取り付けた物であり、それを対象物に当てて押すことで、原液を取り出して拭き磨くようである。詳しく見ると、液体容器の口部に嵌合し固定させた垂直な筒状の部材に、その部材の筒状の内外に沿って挟むように上下のみ可動できる円筒形状の部材を、外れて抜けないように上から被せ、その上端の円形平面上に同じような大きさの円形のスポンジが付いていて���それに上から閉鎖蓋を被せ、保管時に外力により上下可動する円筒形状の部材を可動させないようにした外観である。その上下に可動する円筒形状の部材の内部には放出管なる定量ポンプ、又はエアゾール弁を押すため、且つ、原液を通すための部材が、上下に可動する円筒形状の部材の先端にあるスポンジに繋がっている構造である。それは、対象物のメガネ、もしくは履物にスポンジを押しつけて放出管を上下に可動させ、定量ポンプやエアゾール弁を押すことで液体容器の原液を先端にあるスポンジに取り出せるようにして、そこに浸み出た原液をスポンジで拭き伸ばせる磨き具のようである。仕組みは理解できたが、この考案では対象や目的が広範囲で磨くために使用する原液の種類も不明である。原液の主成分の違いだけでもそれぞれ性質や特長が異なるため、特定せずに考案するのは焦点が定まらず非常に曖昧であると思える。本考案のエアゾール一体の靴磨き具では対象は光沢を必要とする靴であり、目的は原液の性質や特長に従い、容易にして素早く、長期間使えて、しかも、常に一定で良好な光沢を得ることであり、そのための技術としては、本考案を市場に流通させるために、現在市場に流通している靴磨き具の課題に対しての新しい手段や、原液の主成分の性質や特長に応じた、より作り易く、より使い易い、より製造コストを抑えた、費用対効果に優れた技術である。そのため、対象や目的が曖昧でツヤ出し剤の内容も不明で、課題の示しようが無いこの考案は背景技術としては扱いにくい。また、エアゾールに対する明細の記述も僅かで、実用新案登録されてはいるが、本考案の背景技術としては扱えないと判断した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実登3154160
【特許文献２】実登3029449
【特許文献３】実全昭57-189551
【特許文献４】実全昭56-172359
【特許文献５】特開2014-212917
【特許文献６】実登3007125
【特許文献７】実登3125062
【特許文献８】実全昭56-148360
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
実際に市場に広く流通している、シリコンを主成分とした靴磨き原液を含浸させたスポンジを両方向から蓋状の容器で挟み込んで格納した原液含浸スポンジ靴磨き具は、スポンジ表面に含ませるその原液の含浸量に限界があり、多くは含ませられない。それは、その原液を適度な量の限界を超えてスポンジ表面内に含浸させたとすると、軽く拭いても必要以上に多くの原液が靴の表面に塗布されてしまい、ティッシュペーパーや布切れなどで余分な原液を拭き取らないと、靴の表面が主成分であるシリコンの油成分でベトベトと粘りついてしまい、靴磨きとしての効果が果たせないのである。経験上、1足当たり必要とされるシリコンを主成分とした靴磨き原液の使用量は0.5cc前後の少ない量で十分である。そして、家庭向けとして一般的に販売されている大きさの原液含浸スポンジ靴磨き具の多くはその原液の含浸量が1面当たり約5〜10ccが適度な範囲で、この場合10足から20足程度、スポンジ表裏の両面に含浸させている場合では約20足から40足程度の使用でその原液を使い切ることになるであろう。実際は、靴への塗布量を常に均一にすることは不可能で、当初はその原液が多く塗られて、その後だんだんと少なく塗られていくのである。それは、当初はスポンジに含侵させた原液が多く靴表面に付着してしまい、そのシリコンの油成分で靴表面をベトベトと粘りつき、後に含浸させた原液の減少とともに光沢を得る効果が減少してしまい、靴磨き具としての満足な効果が得られる期間が所定より短かくなるのである。ともに、これは大きな課題である。そして、その原液をスポンジの空隙内により多く含ませることは物理的に限界があり、また、その含まれた原液を均一に放出させることも考えにくく、現状での課題の解決は難しい。また、シリコンを主成分とした靴磨き原液の粘度が小さいと、一般に使われている連続気泡のウレタンフォームのスポンジの場合、含浸量が多くなると原液の自重で下方に移動してしまい、粘度が大きいと粘性の力でスポンジ内に容易に浸透しないこともあり、そのことも原液の含浸量を減少させる要因になっている。その他、同じ原液含浸スポンジ靴磨き具で立方体の6面靴磨き具も考案されているが、両面原液含浸スポンジ靴磨きと同様の課題があり、より多くの原液を必要とし、使える面数に応じて使用回数が増すが、使用とともに含ませた原液の減少で効果にバラツキが出てしまい、安定しない靴磨き効果の課題が同じように残り、靴磨き具としての満足な効果が得られる期間も同じ割合で所定より短くなることを考慮しなければならない。また、任意の両方向から蓋状の容器をスポンジに被せて格納するが、スポンジを持たずに容器だけを持ち、別の面に被せ直すことは容易ではないと思われる。しかも、立方体6面のスポンジ表面にその原液を連続的に一定量均等に含浸させる製造工程も容易には考えにくい。量産では効果に対しての製造の手間と費用が比例して掛かかると思われ、原価に影響を及ぼし、実用化は簡単ではないであろう。いずれにしても、シリコンを主成分とした靴磨き原液の特長と性質を十分に生かしておらず、その特長や性質を最大限生かしながら課題の解決を果たさなければならない。もう一方の、着色可能な液体ワックスを主成分とした靴磨き原液を使用した液��ワックス靴磨き具はシリコンを主成分とした靴磨き原液とは異なり、空拭きが不要な点は共通であるが、塗布後の光沢の効果が得られる過程と時間が異なり、塗って直ぐに光沢が得られるシリコンを主成分とした靴磨き原液に対して、液体ワックスを主成分とした靴磨き原液では液体が乾燥固形化して光沢を得る性質のため、塗布の途中で固形化させないために多めに塗る必要があり、且つ、固形化する前に拭き伸ばさなくては光沢が得られないのである。そのため、原液を多めに塗って拭き伸ばした後に光沢を得るまでの十分な乾燥時間が必要で、塗って直ぐには効果が得られないのである。また、乾燥までの時間は天候によっても左右される。本考案では容易に素早く常に一定で良好な靴磨き効果を得て、しかも十分な原液の容量を確保して長期間の使用を可能にしなければならないので、着色可能な液体ワックスを主成分とした靴磨き原液の使用は、靴磨き効果が原液の乾く時間に依存するため、素早く効果を得るという本考案の目的と一致しない所もある。また、プラスチック容器の蓋になる開閉弁のあるスポンジ付きの塗布器は、下向にして靴の表面に押し付けて原液の自重などで落下排出させるが、塗布器の押し方次第で原液の排出量が変化して一定ではなく、塗り方がかなり雑になる傾向があり、塗り斑が出やすいという課題はある。以上、本考案が課題としていることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本考案では課題の解決をするための手段として、シリコンを主成分とした靴磨き原液の全量をあらかじめスポンジ面に含浸させて靴を拭いていくのでは無く、先端中央に噴射ノズルの付いた噴射ボタンのある、内部に定量のバルブ部材を組み込んだ既存のエアゾールを用い、より多くのシリコンを主成分とした靴磨き原液を内圧に必要な噴射剤とともに充填してエアゾール内に密閉保存するのである。そして、必要に応じて常に一定量の原液をその都度靴の表面に取り出し、同時にスポンジで拭くようにすることである。その構造を簡単に説明すると、エアゾール先端を密閉させたリング状の口部に、拭き易くなるようスポンジに適切な傾斜角度を与えて貼り合わせたスポンジ取付台を一体となるよう嵌合により固定させた簡素な構造のエアゾール一体の靴磨き具である。そして、靴の表面に原液を正確に付着させ、同時に素早くスポンジで拭き伸ばし良好な光沢を得るため、原液を噴射ノズルから靴表面に噴射させる軌道上に置いたスポンジ取付台及びスポンジに貫通孔を設けておき、その貫通孔へ噴射ノズルの先端を通して左右の動きを拘束させ、噴射によりその貫通孔を経て、直接靴表面に正確に付着させた定量の原液を、そのままスポンジで拭き伸ばすことが可能になり、その結果、エアゾールを手に持ち、スポンジを目的の対象である靴の表面に向けて噴射ボタンを指先で一押しすると、内圧を得て噴射ノズルからエアゾール内の定量のバルブ部材により決められた定量の原液が貫通孔を通って、正確に靴表面に付着させ、同時にそのまま拭き易い傾斜角度を与えたスポンジで拭き伸ばすことで、容易に素早く、そして、常に一定で良好な光沢が得ることができるのである。それは、十分な原液量を密閉保存して、品質を維持しながら長期間の使用が可能で、合理的に簡素化した使い易く、製造が容易で費用対効果に優れ、シリコンを主成分とした靴磨き原液の性質と特長を十分に生かした本考案のエアゾール一体の靴磨き具である。また、エアゾールに充填する原液に液体ワックスを主成分とした靴磨き原液を使用した場合も同様の手段ではあるが、原液が外気に触れ固形化することと、噴射量をより多くする必要がある点に注意しなければならない。それは、保管時には原液が外気に触れる噴射ノズル、及びスポンジを密閉する必要があることと、原液の性質と噴射量が異なるためにエアゾール内の調整が異なること。そして、原液が固形化する前に速やかに拭き伸ばすことと、乾きを待って光沢を得ることであるが、本考案では、必要に応じて常に一定量の原液を取り出すことができるので、液体ワックスを主成分とした靴磨き原液においても、常にバラツキのない安定した塗布量が得られるので塗斑のない光沢を得ることが可能である。以上、本考案の課題を解決するための手段である。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は、シリコンを主成分とした靴磨き原液を使用することにより、少量をスポンジなどで薄く塗り伸ばすだけで素早くすばらしい光沢が得られ、しかも、本考案で使用するシリコンは不活性な油性で固形化せず、カビ止め剤や保革剤などを適度に添加することで長期間革をダメージから守ることができ、常にその性質や特長を生かすために課題の解決を果たした。その使用法は非常に簡単で、エアゾールを手に持ち、スポンジを靴の表面に向け噴射ボタンを一押しすると、常に一定量の原液を靴の表面に付着させることが容易にでき、同時に、付着させた一定量の原液をそのままスポンジで拭き伸ばし、素早くバラツキのない一定の光沢を常に得ることができるのである。それは、容易に素早く、常に一定な靴磨き効果を得て、十分な原液を密閉保存により長期間使用でき、しかも、合理的に簡素化した構造で、作り易く使い易い費用対効果に優れた靴磨き具を実現させたのである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】（1）本考案を右側面やや後ろ向きの斜め上方から見た立体構成図、（２）本考案を右側面やや後ろ向きの斜め上方から見た立体組立図
【図２】（1）本考案を右側面やや後ろ向きの斜め上方から見た噴射ボタン2の押し下げ方向7を示す立体組立図  （2）本考案を正面やや右向き斜め上方から見た靴磨き原液の噴射方向8を示す立体組立図
【図３】（1）本考案のスポンジ取付台4の正面図  （2）本考案のスポンジ取付台4の側面図  （3）本考案の図3（1）のスポンジ取付台4をA-A方向から見た断面図
【図４】（1）本考案の使用状態立体図  （2）本考案の右側面の斜め上方から見たエアゾール1の立体構成図と立体組立図
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案は、既存のエアゾールと一体にした靴磨き具であり、主に、図1（1）、（2）と図4（2）の立体構成図及び立体組立図を参照して実施するための形態を説明する。定量のバルブ部材1ｃを組み込んだ既存のエアゾール1にシリコンを主成分とした靴磨き原液とともに、内圧を得るための噴射剤を充填させ、エアゾール1の口部にカシメられているマウンティングカップ部材1aの中央に出ているステム部材1ｂには噴射ボタン2を上から嵌合させている。次に、靴9の表面を拭くためのスポンジ5をスポンジ取付面4cに貼り付けたスポンジ取付台4はエアゾール1と一体にして固定させるため、スポンジ取付台4の下側にある、内面の円周上に返し4gを設けた蓋状の円筒形部4bをエアゾール1の先端の口部にあるカシメられたリング状のマウンティングカップ部材1aの上から被さるように嵌合させて、スポンジ5で靴9を拭いている時に容易に外れないよう固定させる。そのスポンジ取付台4が容易に外れないようにスポンジ取付台4の蓋状の円筒形部4bに設けた返し4gは図3（3）に示す。また、嵌合時に噴射ボタン2やステム部材1bが通せるように、スポンジ取付台4の下側の蓋状の円筒形部4bの円形面中心には貫通孔4fを設けておく。次に、スポンジ取付台4とそれに貼り合わせたスポンジ5は噴射ボタン2を押して噴射ノズル3から噴射させたエアゾール1内の原液を靴9の表面に付着させ、同時にスポンジ5で拭き伸ばせるようにするため、噴射させた原液の軌道上に置いたスポンジ取付台4及びスポンジ5にそれぞれ貫通孔4a及び貫通孔5aを設けておき、靴9の表面までの原液の軌道を確保する。そして、噴射ノズル3の先端部をスポンジ取付台の貫通孔4aへ通し、噴射ノズル3の左右の動きを拘束して、噴射させた原液が靴9の表面へ常に正確に付着するようにさせる。スポンジ5に設けた貫通孔5aは図2（2）に示す。一連の動作を終え保管する場合はスポンジ5にスポンジ保護カバー6を被せて保管する。以上、本考案のエアゾール一体の靴磨き具を実施するための形態である。
【実施例】
【０００９】
以下、本考案の好適な実施例を図1乃至図4を参照して説明する。図1（1）と図1（2）に示すように、シリコンを主成分とした靴磨き原液を噴射剤とともに充填させるエアゾール1の先端の口部に密閉のためリング状にカシメられた蓋であるマウンティングカップ1aの中央から出ているステム部材1bに噴射ボタン2を上から嵌合させ、噴射ボタン2を下方へ押すとステム部材と繋がっている定量のバルブ部材1cが解放されて、原液が噴射できる仕組みになっている。次に、リング状のマウンティングカップ部材1aの上から、噴射ボタン2やステム部材1bを通すための貫通孔4ｆを設けたスポンジ取付台4の下側の蓋状の円筒形部4ｂを覆い被さるように嵌合させる。また、その嵌合部が容易に外れないように、図3（3）のスポンジ取付台4の断面図のように円筒形部4bの筒部内面の適切な位置の円周上に複数個もしくは全周に返し4ｇを設けて、スポンジ取付台4がリング状のマウンティングカップ1aに嵌合し易く、且つ、返し4ｇがそのリング状の下部に引っ掛かり容易に外れないように固定させる。そして、図2（2）と図3（1）に示すように、スポンジ取付台4のスポンジ取付面4cにはスポンジ5を貼り合わせ固着させる。
【００１０】
そして、図4（1）に示すように、噴射ボタン2を符号7の方向へ一押しして、直接靴9の表面である符号8の方向へ定量の原液を噴射させ、同時に、靴9の表面に付着した原液をスポンジ5で拭き伸ばして光沢を得るため、図1（2）と図2（2）より、噴射ノズル3から噴射させた原液の軌道上に置いたスポンジ取付台4及びスポンジ5にそれぞれ貫通孔4aと5aを設け、スポンジ取付台4の貫通孔4aには噴射ノズル3の先端部を通して左右の動きを拘束させ、そして、噴射ボタン2を一押しして噴射ノズル3から噴射させた定量の原液はスポンジ取付台4の貫通孔4aとスポンジ5の貫通孔5aを経て、正確に目的の対象である靴9の表面に付着させることができ、続けて、そのままスポンジ5で拭き伸ばし光沢が得られる。
【００１１】
図3（2）のエアゾール1の垂直中心軸4eに対してスポンジ5の貼り合わせたスポンジ取付面4cの傾斜角度4dは、図4（1）、及び図3（2）、（3）に示すように、本考案の使用状態の立体図、及びスポンジ取付台4の側面図とA-A断面図を参考に、使いやすい角度があり、それは、靴9を履いている状態での使用か、靴9を手に持った状態での使用かのどちらかを優先するのか、もしくは、両方の妥協点を求めるのか傾斜角度4ｄが適切になるよう任意に決めることになる。そして、使っていない保管時は図1（1）と（2）のように成型加工によるスポンジ保護カバー6を被せた状態で保管する。以上、本考案のエアゾール一体靴磨き具の実施例である。
【００１２】
次に、本考案の実施例の使用法を示す。主に、図4（1）を参照して説明する。エアゾール1を手に持ち、スポンジ保護カバー6を取り外し、スポンジ5を靴9に向けて指先で噴射ボタン2を符号7の矢印の方向へ一押しすると、押されたステム部材1bに繋がっている定量のバルブ部材1ｃが解放されエアゾール1内の原液が噴射剤の内圧により、噴射ノズル3から定量の原液が符号8の矢印の方向へ噴射される。噴射された原液は、図2（2）に示すように、原液の軌道上にあるスポンジ取付台4の貫通孔4a及びスポンジ5の貫通孔5aを経て、直接靴9の表面に付着する。後は、そのまま傾斜角度4eが与えられたスポンジ5でその原液を軽く拭き伸ばすことにより素早く光沢が得られる。終了後は図1（2）に示すように、スポンジ保護カバー6を被せ保管する。以上、本考案のエアゾール一体の靴磨き具の実施例の使用法である。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本考案は、日用品としてのエアゾール一体の靴磨き具で、光沢を必要とする革靴や合成皮革靴のビジネスシューズなどを対象にし、出勤時の靴の手入れ、また、会社に置き仕事上の接客時や退社時などの身嗜みにと、多忙な中でも容易に素早く扱え、しかも、品質を維持しながら長く使え、常に満足な効果を得ることができ、しかも、課題を解決を果たしながら、構造を合理的に簡素化し作り易くして製造コストを下げ、費用対効果に優れた靴磨き具を実現している。本考案は、既存のエアゾールを利用して、そのエアゾール内に空拭きを必要としないで素早く光沢が得られるシリコンを主成分とした靴磨き原液と内圧に必要な噴射剤と共に充填させ、そのエアゾール先端部にスポンジを貼り合わせた成型品であるスポンジ取付台を取付て固定させた靴磨き具である。一般的に使い馴染んでいるエアゾールを利用しているので、誰でも違和感なく安心して使用でき、エアゾールと一体化させたスポンジ取付台とスポンジのシンプルな構造が、使用において誰でも理解し易く、エアゾールを手に持ち、指先で噴射ボタンを一押しすることで、定量のバルブ部材により決まった量の原液を噴射させ、その軌道上にあるスポンジ取付台とスポンジの貫通孔を経て、靴の表面に直接付着させ、そのまま、拭き易い傾斜角度が与えられたスポンジで拭き伸ばして、常に一定で良好な光沢が容易に素早く得られ、また、十分な原液量の密閉保存により、品質を維持しながら長期間の使用が可能で、シリコンを主成分とした靴磨き原液の性質と特長を十分に生かした靴磨き具である。すでに開発が終えている良質で光沢と光沢持続性及び保革性に優れたシリコンを主成分とした靴磨き原液を充填して、且つ製造原価が予定通りに低く抑えられれば、他の流通品と同様、もしくはそれ以上に日本国内をはじめ全世界の市場へ、自然に流通していくと考えられる。
【符号の説明】
【００１４】
1   エアゾール
1a  エアゾール1の先端の口部にリング状にカシメられ蓋となるマウンティングカップ部材
1ｂ  噴射ボタン2を嵌合させ、定量のバルブ部材1cを作動させて原液を通すステム部材
1ｃ  エアゾール1のマウンティングカップ部材1aの内側に組み込まれている定量のバルブ部材
2   エアゾール1の噴射ボタン
3   噴射ボタン2に付属する噴射ノズル
4   スポンジ取付台
4a  噴射ノズル3の先端を通し左右の動きを拘束して原液を通す、スポンジ取付台4に設けた貫通孔
4b  マウンティングカップ部材1aのリング状部に嵌合させる、スポンジ取付台4の下側の蓋状の円筒形部
4c  スポンジ取付台4のスポンジ取付面
4d  エアゾール1の垂直中心軸4eに対してのスポンジ取付面4cの傾斜角度
4e  エアゾール1の垂直中心軸
4f  スポンジ取付台4の下側の蓋状の円筒形部4bの円形面中心にある噴射ボタン2やステム部材1ｃを通す貫通孔
4g  スポンジ取付台4の下側の蓋状の円筒部4ｂの筒部内側にある、エアゾールのリング状の口部から外れないための複数個、又は全周の返し部分
5   スポンジ
5a  エアゾール1の噴射ノズル3から噴射された原液の軌道上にあるスポンジ5に設けた貫通孔
6   スポンジ保護カバー
7   エアゾール1内の原液の噴射のため、指先で噴射ボタン2を押す方向
8   噴射ボタン2が押され、付属の噴射ノズル3から出る原液の噴射方向
9   靴
【図１】
0003232042.tif 000003
【図２】
0003232042.tif 000004
【図３】
0003232042.tif 000005
【図４】
0003232042.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】令和3年3月11日(2021.3.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
既存のエアゾール（1）に空拭きを必要とせずに素早く光沢が得られるシリコンを主成分とした靴磨き原液と共に内圧を得るための噴射剤を充填させ、そのエアゾール（1）の先端の口部には密閉する蓋としてマウンティングカップ部材（1a）がリング状にカシメられており、その中心にありマウンティングカップ部材（1a）の中央内側に組み込まれた定量のバルブ部材（1c）に接続して表側に出ている上下に可動するステム部材（1b）があり、その上から嵌合させた噴射ボタン（2）とそれに付属している噴射ノズル（3）があり、それらはエアゾール（1）内から噴射させるシリコンを主成分とした靴磨き原液を通すために繋がっていて、そして、そのリング状のマウンティングカップ部材（1a）の上から成型加工による手の力に耐えられるほどの丈夫な材質と形状のスポンジ取付台（4）の下側にある蓋状になった円筒形部（4b）の筒部を外側から被せるように嵌合させ、その嵌合させたスポンジ取付台（4）が容易に外れないようにするため、蓋状の円筒形部（4b）の筒部内面にマウンティングカップ部材（1a）のリング状の下側に位置を合わせた、返し（4g）を複数個または全周に設けておき、そのリング状下側に引っ掛けて固定させ、そしてその蓋状の円筒形部（4b）の円形面中心にはエアゾール（1）の噴射ボタン（2）やステム部材（1b）が通せるように貫通孔（4f）を設けておき、そして、エアゾール（1）と一体となるよう固定させたスポンジ取付台（4）には傾斜角度（4d）をつけたスポンジ取付面（4c）があり、そこへスポンジ（5）を容易に剥がれないように貼り合わせ、そして、噴射ボタン（2）を指先で符号（7）の方向へ押し、定量バルブ部材（1c）を解放してエアゾール（1）内から定量のシリコンを主成分とした靴磨き原液をステム部材（1b）と通じている噴射ノズル（3）から噴射させた場合の軌道上にあるスポンジ取付台（4）とスポンジ（5）のそれぞれに貫通孔（4a）と（5a）を設けておき、且つ、その噴射ノズル（3）の先端部をスポンジ取付台（4）の貫通孔（4a）に通してその左右の動きを拘束して、また、噴射ノズル（3）の上下方向の角度を任意に定めて噴射させたその原液がスポンジ（5）の貫通孔（5a）を経て、正確に靴（9）の表面に直接付着するための軌道を確保させ、それは、スポンジ（5）の貫通孔（5a）を靴（9）に向け、指先で噴射ボタン（2）を押した時にエアゾール（1）内から定量のシリコンを主成分とした靴磨き原液が内圧により噴射ノズル（3）から噴射され、その軌道上にある貫通孔（4a）及び（5a）を通り、正確に直接靴（9）の表面にその原液が付着して、直ちにスポンジ（5）で拭き伸ばせるようにした構造であり、そのスポンジ（5）を貼り合わせたスポンジ取付面（4c）のエアゾール（1）の垂直中心軸（4e）に対する傾斜角度（4d）は、エアゾール（1）を手に持ち靴（9）の表面がスポンジ（5）で拭き易くなる適切な角度を任意に定め、また、保管時にはスポンジ（5）に周りを汚さないための保護カバー（6）を被せた、エアゾール一体の靴磨き具。