(57)【要約】【課題】狭い空間内での作業に適したエルボー式動力工具を提供する。【解決手段】エルボー式動力工具は、本体１０と、本体１０の内部の一方の側端に取り付けられた動力入力軸組２０と、本体１０の内部の他方の側端に取り付けられた動力出力軸組３０とを備えた構造を有するものである。動力入力軸組２０の中心位置に沿って第１の軸線Ｉが形成され、動力出力軸組３０の中心位置に第２の軸線ＩＩが形成され、第１の軸線Ｉと第２の軸線ＩＩとは９０度で交差し、本体１０の第１の軸線Ｉと第２の軸線ＩＩとが交差した箇所にエルボー部１２が設けられる。動力入力軸組２０は、エルボー部１２内に伸ばし入れる駆動傘歯車２３を有する。動力出力軸組３０は、エルボー部１２内に軸設された従動傘歯車３３を有し、駆動傘歯車２３及び従動傘歯車３３が互いに噛合されて伝動する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体と、前記本体の内部の一方の側端に取り付けられた動力入力軸組と、前記本体の内部の他方の側端に取り付けられた動力出力軸組と、を備えたエルボー式動力工具であって、
前記動力入力軸組の中心位置に沿って第１の軸線が形成され、前記動力出力軸組の中心位置に第２の軸線が形成され、前記第１の軸線と前記第２の軸線とは９０度で交差し、前記本体の前記第１の軸線と前記第２の軸線とが交差した箇所にエルボー部が設けられ、
前記動力入力軸組は、前記エルボー部内に伸ばし入れる駆動傘歯車を有し、
前記動力出力軸組は、前記エルボー部内に軸設された従動傘歯車を有し、前記駆動傘歯車及び前記従動傘歯車が互いに噛合されて伝動し、
前記エルボー部の外周には、前記第２の軸線に対して平行な第１の平面と、前記第１の軸線に対して平行な第２の平面と、が設けられ、前記第１の平面は、前記第２の軸線と前記駆動傘歯車との間に位置し、前記第２の平面は、前記第１の軸線と前記従動傘歯車との間に位置し、前記第１の平面及び前記第２の平面は、凹部空間を共同で形成することを特徴とするエルボー式動力工具。
【請求項２】
前記エルボー部は、前記第１の平面と前記第２の平面との間に接続された面取りを有することを特徴とする請求項１に記載のエルボー式動力工具。
【請求項３】
前記動力出力軸組は、前記エルボー部内に嵌設され、前記従動傘歯車を単独で支える軸受を有することを特徴とする請求項１に記載のエルボー式動力工具。
【請求項４】
前記動力出力軸組は、吸油体を有し、
前記従動傘歯車の外周には、前記駆動傘歯車と噛合する複数の歯部が設けられ、
前記従動傘歯車の端面中央部には、前記吸油体が嵌入される円形孔座が凹設され、
前記従動傘歯車の内部には、前記円形孔座から外周に設けられた歯部に連通する位置に潤滑流路が形成されることを特徴とする請求項１に記載のエルボー式動力工具。
【請求項５】
前記従動傘歯車の前記円形孔座は、上部から下方向へ径が広くなるように形成された円錐孔であり、
前記吸油体は、柔軟性を有するスポンジからなるとともに、当接方式で前記円形孔座内に押し込まれて位置決めされることを特徴とする請求項４に記載のエルボー式動力工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、動力工具に関するものであり、さらに詳しくは、エルボー式動力工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、多種類の動力工具が提案されているが、例えば、特許文献１に記載された動力工具は、横向きに設置された動力入力軸が、動力工具本体の内部に設けられる構造を有するものであり、動力工具本体の一方の側端にはエルボー部が設けられたものである。エルボー部の内部には、動力出力軸が縦向きに配設される。動力入力軸がエルボー部内に伸ばし入れられ、能動傘歯車が軸設され、動力出力軸の上端がエルボー部内に伸ばし入れられ、能動傘歯車に噛合された従動傘歯車が軸設され、動力入力軸が動力を受けて回転すると、駆動・従動傘歯車により動力出力軸が高速回転する仕組みを備えている。かかる構造および機能から動力工具は物品に対して様々な加工作業を行うことができる。
【０００３】
しかし、上述したような構造は、実際に使用する際、多くの問題点があり、従来の動力工具には、以下（１）〜（３）のような欠点が指摘されていた。
（１）従来の動力工具は、動力出力軸がエルボー部内に伸ばし入れられ、エルボー部の内部に、動力出力軸を安定的に支える２組の軸受を上下にそれぞれ１つずつ取付ける必要性から、エルボー部には十分な大きさの内部空間が必要であった。そのため、エルボー部全体の外形が大きくなり、作業する際、周囲の環境の影響を受け易く、小さな空間に挿入して作業することが困難であるため、使用場面は大きく制限された。
（２）従来の動力工具は、動力出力軸に２組の軸受を組み合わせなければならなかったため、部品のコストが増えてしまう上、組立ても面倒であった。そのため、製品の競争力にとって不利であった。
（３）従来の動力工具は、駆動・従動傘歯車が互いに噛合されて伝動し、動力出力軸が高速回転し、駆動・従動傘歯車は互いに噛合された歯部が摩擦して接触されるため、高温が発生し易く、全体の使用寿命に悪影響を及ぼし、両者が都合よく摩擦されるように適時、潤滑油を注入しなければならず、また、高速回転により潤滑油を短期間に使い果たしてしまうことがあった。このように、使用者は動力工具に頻繁に潤滑油を補充しなければならなかったため作業が煩雑となる問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５０５２４９６号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本考案の第１の課題は、動力工具を使用する環境が狭く、動力工具を持ち込むことが困難であり、狭い作業領域においても深く挿入させて作業することができ、狭い空間内での作業に適したエルボー式動力工具を提供することにある。
また、本考案の第２の課題は、動力工具の構成部品数及び組立コストが少ないエルボー式動力工具を提供することにある。
さらに、本考案の第３の課題は、潤滑油により歯部の潤滑度を高め、潤滑効果が長期間にわたり得られる構造を有するエルボー式動力工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本考案者は、上記課題を解決するために、鋭意、検討を重ねた結果、第１の課題に対しては、動力工具を構成するエルボー部上に凹部空間が形成される形態としたことにより、狭い作業領域においても持ち込めるエルボー式動力工具を提供でき、前記課題を解決できる点に着目した。
また、第２の課題に対しては、動力工具を構成するエルボー部内に動力出力軸を支える軸受が単独で設置されたエルボー式動力工具を提供することにより、前記課題を解決できる点に着目した。
さらに、第３の課題に対しては、エルボー式動力工具を構成する従動傘歯車上に吸油体を設置し、従動傘歯車の内部に潤滑経路が形成されることにより高速回転している状態おいて吸油体は潤滑経路を介して潤滑油を放出させることにより、前記課題を解決できる点に着目した。
本考案者は、かかる知見に基いて、本考案を完成すに至った。
かくして、本考案の要旨は、次の（１）〜（５）に記載の通りである。
（１）本体と、前記本体の内部の一方の側端に取り付けられた動力入力軸組と、前記本体の内部の他方の側端に取り付けられた動力出力軸組とを備えたエルボー式動力工具であって、
前記動力入力軸組の中心位置に沿って第１の軸線が形成され、前記動力出力軸組の中心位置に第２の軸線が形成され、前記第１の軸線と前記第２の軸線とは９０度で交差し、前記本体の前記第１の軸線と前記第２の軸線とが交差した箇所にエルボー部が設けられ、
前記動力入力軸組は、前記エルボー部内に伸ばし入れる駆動傘歯車を有し、前記動力出力軸組は、前記エルボー部内に軸設された従動傘歯車を有し、前記駆動傘歯車及び前記従動傘歯車が互いに噛合されて伝動し、前記エルボー部の外周には、前記第２の軸線に対して平行な第１の平面と、前記第１の軸線に対して平行な第２の平面とが設けられ、前記第１の平面は、前記第２の軸線と前記駆動傘歯車との間に位置し、前記第２の平面は、前記第１の軸線と前記従動傘歯車との間に位置し、前記第１の平面及び前記第２の平面は、凹部空間を共同で形成することを特徴とする、エルボー式動力工具。
【０００７】
（２）前記エルボー部は、前記第１の平面と前記第２の平面との間に接続された面取りを有することを特徴とする前記（１）に記載のエルボー式動力工具。
【０００８】
（３）前記動力出力軸組は、前記エルボー部内に嵌設され、前記従動傘歯車を単独で支える軸受を有することを特徴とする前記（１）に記載のエルボー式動力工具。
【０００９】
（４）前記動力出力軸組は、吸油体を有し、前記従動傘歯車の外周には、前記駆動傘歯車と噛合する複数の歯部が設けられ、前記従動傘歯車の端面中央部には、前記吸油体が嵌入される円形孔座が凹設され、前記従動傘歯車の内部には、前記円形孔座から外周に設けられた歯部に連通する位置に潤滑流路が形成されることを特徴とする前記（１）に記載のエルボー式動力工具。
【００１０】
（５）前記従動傘歯車の前記円形孔座は、上部から下方向へ径が広くなるように形成された円錐孔であり、前記吸油体は、柔軟性を有するスポンジからなるとともに、当接方式で前記円形孔座内に押し込まれて位置決めされることを特徴とする前記（４）に記載のエルボー式動力工具。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は、前記の通りの構成からなるものであり、後述するように、狭い作業環境においても持ち込めることができる形態を備えたエルボー式動力工具を提供することができ、かかるエルボー式動力工具によれば、作業効率を著しく向上させることができる。
また、エルボー部内の動力出力軸の支持軸受けの単独化による組立部品数の低減およびこれに伴うエルボー部の小型化、コストの低減を図ることができる。
さらに、動力出力軸の潤滑油給油も自動的に行うことができ、作業効率に優れた動力工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の一実施形態に係るエルボー式動力工具を示す組立斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係るエルボー式動力工具を示す分解斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態に係るエルボー式動力工具を示し、本体、動力入力軸組及び動力出力軸組を含んだ状態を示す組立断面図である。
【図４】本考案の一実施形態に係るエルボー式動力工具の動作を示し、本体が凹部空間のエルボー部を有し、凹部空間により本体が障害物を避け得て、狭い空間領域内に深く入れたときの状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基いて、本考案について詳細に説明する。勿論、本考案は、かかる図面等により限定されるものではない。図１〜図３を参照する。図１〜図３に示すように、本考案の一実施形態に係るエルボー式動力工具は、本体１０と、本体１０内部の一方の側端に取り付けられた動力入力軸組２０と、本体１０内部の他方の側端に取り付けられた動力出力軸組３０とを含む。本体１０は、直筒形状の外カバー１１と、外カバー１１の前端に取り付けられたエルボー部１２と、外カバー１１の後端に取り付けられたプッシュスイッチ１３と、エルボー部１２の下方に接続して略半円形状の筐体カバー１４とを含む。動力入力軸組２０は、外カバー１１内に横向きに設置された入力軸２１と、外カバー１１の内部に嵌設された入力軸２１を挿通させる軸受２２と、入力軸２１の一方の側端に軸設されてエルボー部１２内に伸ばし入れた駆動傘歯車２３とを含み、入力軸２１の中心位置に沿って第１の軸線Ｉが形成される。動力出力軸組３０は、エルボー部１２内に縦向きに設置された出力軸３１と、エルボー部１２内部に嵌設され、出力軸３１を挿通させる軸受３２と、出力軸３１の上端に軸設されるとともに、エルボー部１２内に伸ばし入れる従動傘歯車３３と、出力軸３１の下端に接続された円盤加工部材３４とを含み、出力軸３１の中心位置に第２の軸線ＩＩが形成される。第１の軸線Ｉと第２の軸線ＩＩとは９０度で交差し、エルボー部１２は、上述した第１の軸線Ｉと第２の軸線ＩＩとが交差した箇所に位置し、駆動傘歯車２３及び従動傘歯車３３の外周には、多数の歯部２３１，３３１が設けられる。駆動傘歯車２３及び従動傘歯車３３の複数の歯部２３１，３３１が互いに噛合されて伝動する。
【００１４】
エルボー部１２の外周には、第２の軸線ＩＩに対して平行な第１の平面１２１と、第１の軸線Ｉに対して平行な第２の平面１２２と、第１の平面１２１と第２の平面１２２との間に接続されて円弧状を呈する面取り１２３と、が設けられている。第１の平面１２１は、第２の軸線ＩＩと駆動傘歯車２３との間に位置し、第２の平面１２２は、第１の軸線Ｉと従動傘歯車３３との間に位置する。第１の平面１２１及び第２の平面１２２は、略９０度の凹角形状を呈する凹部空間Ａを共同で形成する。
【００１５】
動力出力軸組３０は、吸油体３５を含む。本実施形態において、吸油体３５は、柔軟性を有するスポンジなどの材料からなり、大量の潤滑油を含んでいるが、勿論、これはその他吸油性質を有する物に代えてもよく、従動傘歯車３３の端面中央部には、吸油体３５を嵌入する円形孔座３３２が凹設されている。円形孔座３３２は、上部から下方向へ径が広くなるように形成された円錐孔である。吸油体３５は、当接方式で円形孔座３３２内に押し込まれて位置決めされる。また、従動傘歯車３３の内部には、円形孔座３３２から外周の歯部３３１に連通する位置に潤滑流路３３３が形成される。
【００１６】
以上、本考案のエルボー式動力工具の主な部材及び組合せ形態について説明したが、以下では本考案の使用動作及び達成することが期待される効果について説明する。
【００１７】
図４を参照する。図４に示すように、本考案のエルボー式動力工具を実際に用いて作業する際、周囲に障害物Ｂがあり、本体１０を作業領域Ｃに挿入させることが容易でない場合でも、本体１０は、エルボー部１２に形成された凹部空間Ａを利用すると、障害物Ｂが干渉することを容易に避けることができ、狭い作業領域Ｃに本体１０を深く挿入して作業することができる。また、従動傘歯車３３が駆動傘歯車２３の伝動を受けて高速回転すると、吸油体３５は、内部に含まれた潤滑油が従動傘歯車３３の回転により発生する遠心力によりゆっくりと外側に放出され、潤滑油が潤滑流路３３３を通り、駆動傘歯車２３及び従動傘歯車３３の互いに噛合された歯部２３１，３３１の潤滑状態を高めることができる。
【００１８】
上述したことから分かるように、本考案のエルボー式動力工具は、従来の動力工具の使用上の問題点を改善するために、エルボー部１２の外周に第１の平面１２１及び第２の平面１２２を設ける技術手段を利用する。第１の平面１２１及び第２の平面１２２は、略９０度を呈する凹角形状の凹部空間Ａを共同で形成する。このように本考案を狭い環境で使用する場合、本体１０が障害物Ｂに当たっても、凹部空間Ａを利用することにより、障害物Ｂの干渉を容易に避けることができ、本体１０を作業領域Ｃに深く進入させて作業することができるため、本考案に係るエルボー式動力工具は、狭い空間内での作業に適し、操作も容易である。また、本考案に係るエルボー式動力工具の構成要素である動力出力軸組３０が、出力軸３１を支える単独の１組の軸受３２を使用しているため、全体の構成部材が少なく、その結果、部品コスト及び組立時間を減らすことができる。また、本考案の従動傘歯車３３には吸油体３５が設置され、常時、吸油体３５は潤滑油を吸収して蓄え、従動傘歯車３３が高速回転し始めると、遠心力により吸油体３５の潤滑油が外方へ放出され、潤滑油が潤滑流路３３３を通り、駆動傘歯車２３及び従動傘歯車３３の互いに噛合した歯部２３１，３３１の位置に達するため、潤滑油を頻繁に補充しなくても潤滑効果が長期間得られる。
【符号の説明】
【００１９】
１０  本体
１１  外カバー
１２  エルボー部
１３  プッシュスイッチ
１４  筐体カバー
２０  動力入力軸組
２１  入力軸
２２  軸受
２３  駆動傘歯車
３０  動力出力軸組
３１  出力軸
３２  軸受
３３  従動傘歯車
３４  円盤加工部材
３５  吸油体
１２１  第１の平面
１２２  第２の平面
１２３  面取り
２３１  歯部
３３１  歯部
３３２  円形孔座
３３３  潤滑流路
Ｉ  第１の軸線
ＩＩ  第２の軸線
Ａ  凹部空間
Ｂ  障害物
Ｃ  作業領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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