(57)【要約】      （修正有）【課題】透水性を向上させることができるとともに、水に含まれる油を回収することができるフィルターを提供する。【解決手段】水に含まれる油及び固体成分を回収するフィルター１であって、フィルター１００質量％に対し、５質量％以上６０質量％以下の羊毛と、５質量％以上２５質量％未満の脱脂綿と、５質量％以上２５質量％未満のカポック繊維と、５質量％以上３０質量％未満のポリプロピレン繊維と、１質量％以上５０質量％以下のポリエステル繊維と、を含み、表面から裏面に貫通し、直径が１０μｍ以上１０００μｍ以下の穴２を備えることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水に含まれる油及び固体成分を回収するフィルターであって、
前記フィルター１００質量％に対し、
５質量％以上６０質量％以下の羊毛と、
５質量％以上２５質量％未満の脱脂綿と、
５質量％以上２５質量％未満のカポック繊維と、
５質量％以上３０質量％未満のポリプロピレン繊維と、
１質量％以上５０質量％以下のポリエステル繊維と、を含み、
表面から裏面に貫通し、直径が１０μｍ以上１０００μｍ以下の穴を備えることを特徴とするフィルター。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルターにおいて、
前記表面及び前記裏面にそれぞれ設けられる表層と、これらの表層に挟まれる中心層と、を有し、
前記表層は、前記表層１００質量％に対し、
２０質量％以上６０質量％以下の前記羊毛と、
２５質量％以上５０質量％以下の前記脱脂綿と、
１質量％以上１０質量％以下の前記カポック繊維と、
１質量％以上１５質量％以下の前記ポリプロピレン繊維と、
１質量％以上５０質量％以下の前記ポリエステル繊維と、を含み、
前記中心層は、前記中心層１００質量％に対し、
１０質量％以上６０質量％以下の前記羊毛と、
１質量％以上１０質量％以下の前記脱脂綿と、
２５質量％以上４５質量％以下の前記カポック繊維と、
３０質量％以上５５質量％以下の前記ポリプロピレン繊維と、
１質量％以上３４質量％以下の前記ポリエステル繊維と、を含むことを特徴とするフィルター。
【請求項３】
平面視における前記穴の面積の割合は、平面視における前記フィルターの投影面積１００％に対し、２５％以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、固形成分や油を回収するためのフィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭の台所、業務用の調理場、あるいは自動車修理工場、機械部品製造工場等の排水には、生ごみ（残飯）や固形油脂などの固形成分や、食用油や潤滑油等の液体の油が混入してしまう。そして、このような排水が、下水道等の排水経路に排出され、固形成分が排水経路に堆積した場合、排水経路の閉塞を招く原因となる。また、排水に混入される固形成分や油が排水経路を通過し、河川や港湾等に放流された場合には、環境汚染の原因となる。
【０００３】
そこで、従来は、排水経路や排水口に、固形成分や油を回収するためのフィルターを設置し、排水をフィルターに通過させることで、固体成分をトラップするとともに、排水に含まれる油を回収している。これにより、固形成分の堆積によって生じる排水経路の閉塞や、固形成分や油の河川や港湾等への流出を防止している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、排水経路や排水口に設けられる従来のフィルターは、排水に含まれる油が、フィルターに吸着される前に、排水とともにフィルターを通過してしまい、油を吸着することができなかったり、フィルターに吸着された油を保持することができず、フィルターを通過する排水により流出してしまったりすることがある。そのため、従来のフィルターは、水に含まれる油を回収しにくいという問題がある。
【０００５】
また、排水口や排水経路に設けられる従来のフィルターは、排水に含まれる水を吸着しやすいため、フィルターを排水から取り出す際に、フィルターに吸着された水が流出し、フィルターに吸着された油も水とともに流出してしまうことがあり、水に含まれる油を回収しにくいという問題もある。
【０００６】
さらに、排水口や排水経路に設けられる従来のフィルターは、油を吸着しやすい親油性の繊維が配合されるが、親油性の繊維は水を弾きやすいため、透水性が低く、排水口や排水経路がつまってしまうという問題がある。
【０００７】
本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであり、透水性を向上させることができるとともに、水に含まれる油を回収することができるフィルターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のフィルターは、水に含まれる油及び固体成分を回収するフィルターであって、フィルター１００質量％に対し、５質量％以上６０質量％以下の羊毛と、５質量％以上２５質量％未満の脱脂綿と、５質量％以上２５質量％未満のカポック繊維と、５質量％以上３０質量％未満のポリプロピレン繊維と、１質量％以上５０質量％以下のポリエステル繊維と、を含み、表面から裏面に貫通し、直径が１０μｍ以上１０００μｍ以下の穴を備えることを特徴とする。
【０００９】
また、本考案のフィルターは、表面及び裏面に設けられる表層と、表層に挟まれる中心層と、を有し、表層は、表層１００質量％に対し、２０質量％以上６０質量％以下の羊毛と、２５質量％以上５０質量％以下の脱脂綿と、１質量％以上１０質量％以下の前記カポック繊維と、１質量％以上１５質量％以下のポリプロピレン繊維と、１質量％以上５０質量％以下のポリエステル繊維と、を含み、中心層は、中心層１００質量％に対し、１０質量％以上６０質量％以下の羊毛と、１質量％以上１０質量％以下の脱脂綿と、２５質量％以上４５質量％以下のカポック繊維と、３０質量％以上５５質量％以下のポリプロピレン繊維と、１質量％以上３４質量％以下のポリエステル繊維と、を含むことができる。
【００１０】
また、平面視における穴の面積の割合は、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対し、２５％以下とすることができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案のフィルターによれば、透水性を向上させることができるとともに、水に含まれる油を回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態のフィルターの概略図である。
【図２】図１におけるフィルターのＺ−Ｙ断面の概略図である。
【図３】第１実施形態のフィルターの製造方法を示す概略図である。
【図４】フィルターの使用例を示す図である。
【図５】第２実施形態のフィルターの概略図である。
【図６】図５におけるフィルターのＺ−Ｙ断面の概略図である。
【図７】第２実施形態のフィルターの製造方法を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案のフィルターの実施形態の一例について、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
（第１実施形態）
まず、フィルター１の第１実施形態について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態のフィルター１の概略図である。また、図２は、図１のフィルター１をＺ−Ｙ断面で切断したフィルター１の断面の概略図である。図１及び図２において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、互いに直交する軸であり、図３、図５乃至図７においても同様である。なお、実物のフィルター１において穴２を肉眼で視認することは難しいが、フィルター１を理解しやすいように、図１及び図２では、穴２を表現している。また、実物のフィルターでは、多数の繊維３が集合し、フィルター３を構成しているが、フィルター１を理解しやすいように、図２では、多数の繊維３うち複数の繊維３のみ描写している。
【００１５】
本実施形態のフィルター１は、水に含まれる油及び固体成分を回収するフィルターであり、例えば、排水口や排水経路に設置され、排水中に含まれる油や排水中に含まれる生ごみ（残飯）などの固形成分を回収する。
【００１６】
フィルター１は、フィルター１００質量％に対し、５質量％以上６０質量％以下の羊毛と、５質量％以上２５質量％未満の脱脂綿と、５質量％以上２５質量％未満のカポック繊維と、５質量％以上３０質量％未満のポリプロピレン繊維と、１質量％以上５０質量％以下のポリエステル繊維と、を含む。羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維の繊維長や繊維径は、特に限定がなく、当業者が適宜設定することができる。
【００１７】
ポリプロピレン繊維としては、ポリプロピレン単体繊維に加えてポリプロピレン／ポリエチレン複合繊維を用いることもできる。なお、フィルター１には、羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維の他に、他の繊維を含有させることができる。他の繊維としては、例えば、脱脂処理されていない綿繊維である原綿などが挙げられる。
【００１８】
また、フィルター１には、穴２が備えられており、図２に示すように、穴２は、フィルター１の表面から裏面に貫通する。また、穴２は、直径が１０μｍ以上１０００μｍ以下である。なお、穴２の直径は、フィルター１の表面から裏面にかけて同一である必要はなく、穴２の最小の直径が１０μｍ以上であり、最大の直径が１０００μｍ以下であればよい。
【００１９】
穴２は、水が通過可能なものであればよく、フィルター１に含まれる繊維が穴２の内部に突出していてもよい。実物のフィルターにおいて、穴２は、例えば、拡大鏡、デジタルマイクロスコープ、光学顕微鏡等を用いることで確認することができ、穴２の直径は、これらを用いて測定することができる。なお、本明細書において、表面とは、Ｘ-Ｙ平面に形成されるフィルター１の２つの外面のうち、一方の外面をいい、裏面とは、Ｘ-Ｙ平面に形成されるフィルター１の２つの外面のうち、他方の外面をいう。
【００２０】
ここで、平面視における穴２の面積の割合は、平面視におけるフィルター１の投影面積１００％に対し、２５％以下とすることが好ましい。ここで、本明細書において、平面視とは、フィルター１をＺ軸方向から視ることをいい、平面視におけるフィルター１の投影面積とは、フィルター１をＺ軸方向から視たときに、フィルター１の外縁により囲まれた面の面積をいう。
【００２１】
平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴２の面積の割合（Ａ）は、平面視における穴２の面積をＢ、平面視におけるフィルター１の投影面積をＣとしたときに、次の式（１）により求めることができる。なお、平面視における穴２の面積（Ｂ）は、例えば、デジタルマイクロスコープ等を用いて測定することができる。
Ａ＝Ｂ／Ｃ×１００・・・・・・・・・・・（１）
【００２２】
フィルター１の目付については、特に限定がなく、当業者が適宜設定することができるが、例えば、50ｇ／ｍ２〜500ｇ／ｍ２とすることができる。
【００２３】
また、フィルター１のＺ軸方向の長さ（厚み）についても特に限定がなく、当業者が適宜設定することができるが、ハンドリング、透水性の観点から0.3ｃｍ〜3.0ｃｍとすることができる。
【００２４】
フィルター１に含まれる羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維の配向についても特に限定はなく、当業者が適宜設定することができるが、例えば穴２の形成される方向に直行する方向に配向することができる。
【００２５】
ここで、羊毛は、水を通しやすく、油を吸着しやすいが、吸着した油を保持しにくい。そのため、フィルター１に含まれる羊毛がフィルター１００質量％に対し５質量％未満の場合、フィルター１は、透水性が低下しやすくなる。さらに、油を吸着しにくくなるため、水に含まれる油を回収しにくくなる。また、フィルター１に含まれる羊毛がフィルター１００質量％に対し６０質量％を超える場合、フィルター１が油を保持しにくくなり、フィルター１を通過する排水により油が流出してしまったりすることがあるため、水に含まれる油を回収しにくくなる。一方、フィルター１に含まれる羊毛がフィルター１００質量％に対し５質量％以上の場合、透水性が向上する。さらに、油を吸着しやすくなるため、水に含まれる油を回収しやすくなる。また、フィルター１に含まれる羊毛がフィルター１００質量％に対し６０質量％以下の場合、油を保持しやすくなるため、水に含まれる油を回収しやすくなる。
【００２６】
脱脂綿は、親水性の繊維であるため、水を透過しやすいが、水を吸着しやすい。そのため、フィルター１に含まれる脱脂綿がフィルター１００質量％に対し５質量％未満の場合、フィルター１の透水性が低下しやすくなる。また、フィルター１に含まれる脱脂綿がフィルター１００質量％に対し２５質量％以上の場合、フィルター１が水を吸着しやすくなり、フィルター１を排水などから取り出す際に、フィルター１に吸着された油が水とともに流出してしまうことがあり、水に含まれる油を回収しにくくなる。一方、フィルター１に含まれる脱脂綿がフィルター１００質量％に対し５質量％の以上の場合、フィルター１の透水性が向上する。また、フィルター１に含まれる脱脂綿がフィルター１００質量％に対し２５質量％未満の場合、水の吸着を抑制することができるため、フィルター１を排水などから取り出す際に、フィルター１に吸着された油が水とともに流出してしまうことを抑制することができ、水に含まれる油を回収しやすくなる。
【００２７】
カポック繊維は、親油性の繊維であるため、油を吸着しやすく、吸着した油を保持しやすいが、透水性が低い。そのため、フィルター１に含まれるカポック繊維がフィルター１００質量％に対し５質量％未満の場合、油を吸着しにくくなり、水に含まれる油を回収しにくくなる。また、フィルター１に含まれるカポック繊維がフィルター１００質量％に対し２５質量％以上の場合、フィルター１の透水性が低下しやすくなる。一方、フィルター１に含まれるカポック繊維がフィルター１００質量％に対し５質量％の以上の場合、油を吸着しやすく、吸着した油を保持しやすくなるため、水に含まれる油を回収しやすくなる。また、フィルター１に含まれるカポック繊維がフィルター１００質量％に対し２５質量％未満の場合、透水性が向上する。
【００２８】
ポリプロピレン繊維は、親油性の繊維であるため、油を吸着しやすく、吸着した油を保持しやすいが、透水性が低い。そのため、フィルター１に含まれるポリプロピレン繊維がフィルター１００質量％に対し５質量％未満の場合、油を吸着しにくくなり、吸着した油を保持しにくくなるため、水に含まれる油を回収しにくくなる。フィルター１に含まれるポリプロピレンがフィルター１００質量％に対し３０質量％以上の場合、フィルター１の透水性が低下しやすくなる。一方、フィルター１に含まれるポリプロピレンがフィルター１００質量％に対し５質量％以上の場合、油を吸着しやすくなり、吸着した油を保持しやすくなるため、水に含まれる油を回収しやすくなる。また、フィルター１に含まれるポリプロピレンがフィルター１００質量％に対し３０質量％未満の場合、透水性が向上する。
【００２９】
また、ポリエステル繊維は、水と油の両方に親和性を有するが、それらを吸いにくく保持力に乏しいという性質を有する。そのため、フィルター１に含まれるポリエステル繊維がフィルター１００質量％に対し１質量％未満の場合、フィルター１には、液体が入り込みにくくなる。また、フィルター１に含まれるポリエステル繊維がフィルター１００質量％に対し５０質量％を超える場合、フィルター１は油を保持しにくくなる。一方、フィルター１に含まれるポリエステル繊維がフィルター１００質量％に対し１質量％以上の場合、液体がシート内に入り込みやすい。また、フィルター１に含まれるポリエステル繊維がフィルター１００質量％に対し５０質量％以下の場合、透水性を維持しながら油を保持するという効果を有する。
【００３０】
また、フィルター１に直径が１０μｍ以上１０００μｍ以下の穴２が備えられることで、油を含む水が穴２を通過することができる。フィルター１に備えられる穴２の直径が１０μｍ未満である場合、水が穴２を通過しにくくなるため、フィルター１の透水性が低下する。また、穴２の直径が１０００μｍを超える場合、液体が穴２を通過しやすくなり、穴２を通過する液体の流速が上昇する。そのため、穴２を通過する液体に含まれる油がフィルター１に吸着される前に、水とともに油がフィルター１を通過してしまったり、穴２を通過する水により吸着された油が流出してしまうことがあり、水に含まれる油を回収しにくくなる。一方、フィルター１に備えられる穴２の直径が１０μｍ以上である場合、水が穴２を通過しやすくなり、透水性が向上する。また、フィルター１に備えられる穴２の直径が１０００μｍ以下である場合、穴２の直径が１０００μｍを超えるフィルターと比較して、穴２を通過する水の流速が低下する。そのため、穴２を通過する液体に含まれる油がフィルター１に吸着される前に、水とともに油がフィルター１を通過してしまったり、穴２を通過する水により吸着された油が流出してしまうことを抑制することができ、水に含まれる油を回収しやすくなる。
【００３１】
つまり、本実施形態のフィルター１によれば、透水性を向上させることができるとともに、水に含まれる油を回収することができる。
【００３２】
また、平面視における穴２の面積の割合は、平面視におけるフィルター１の投影面積１００％に対し、２５％以下であることが好ましい。平面視における穴２の面積の割合が、平面視におけるフィルター１の投影面積１００％に対し、２５％以下であるフィルター１は、平面視における穴２の面積の割合が、平面視におけるフィルター１の投影面積１００％に対し、２５％を超えるフィルターと比較して、シートの強度が向上する。そのため、フィルター１に含まれる繊維の間に隙間が生じにくくなり、油を吸着しやすくなる。つまり、水に含まれる油を回収しやすくなる。なお、平面視におけるフィルター１の投影面積１００％に対する平面視における穴２の面積の割合の下限値は、特に限定されないが、例えば、１％以上とすることができる。
【００３３】
次に、本実施形態のフィルター１の製造方法について、図３を用いて説明する。図３は、第１実施形態のフィルターの製造方法を示す概略図である。
【００３４】
まず、フィルター１００質量％に対し、５質量％以上６０質量％以下の羊毛と、５質量％以上２５質量％未満の脱脂綿と、５質量％以上２５質量％未満のカポック繊維と、５質量％以上３０質量％未満のポリプロピレン繊維と、１質量％以上５０質量％以下のポリエステル繊維と、を用意し、これらを混合して混合繊維５を生成する。
【００３５】
羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維を混合する方法については、特に限定がなく、当業者が適宜設定することができるが、各繊維を均一に混合することができる。
【００３６】
次に、混合繊維５をカード機４に通す。カード機４には、複数の櫛４ａが設けられており、カード機４に混合繊維５を通すことで、混合繊維５に櫛４ａが通り、混合繊維５に含まれる羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維の各繊維の配向が揃えられる。なお、羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維の配向を行わない場合、混合繊維５をカード機４に通さなくてもよい。
【００３７】
次に、カード機４に通した混合繊維５に、高圧液体噴射ノズル１５から噴射されるジェット水流１６を当て、混合繊維５に含まれる羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維を交絡させる。ジェット水流１６が混合繊維５に当たることにより、混合繊維５に含まれる羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維がほつれ、それらの繊維が交絡される。
【００３８】
混合繊維５に含まれる繊維を交絡する方法は、特に限定はなく、当業者が適宜設定することができるが、例えばウォータージェット法、スパンボンド法、ニードルパンチ法等を使用することができる。なお、ニードルパンチ法は、混合繊維５にニードルを刺し、ニードルの外周部に突出した鋭利なハーブにより混合繊維５に含まれる繊維を絡ませることで混合繊維５に含まれる繊維同士を交絡する。ニードルパンチ法によれば、ニードルによって混合繊維５に穴２が形成されるため、後述する混合繊維５に針６を刺す工程を省略することができる。
【００３９】
次に、交絡された混合繊維５に、複数の針６が固定される固定部材７を押し当てる。この時、固定部材７に固定される針６が、混合繊維５の表面から裏面に貫通し、交絡された混合繊維５に直径が１０μｍ以上１０００μｍ以下の穴２を形成する。針６の直径は、直径が１０μｍ以上１０００μｍ以下の穴２を形成できるものであれば特に限定されない。なお、カード機４に通した混合繊維５に穴２を形成する方法は、特に限定されず、例えば、カード機４に通した混合繊維５に針６を繰り返し刺すことで穴２を形成してもよい。
【００４０】
次に、穴２が形成された混合繊維５を、自動巻き取り装置１７で巻き取る。そして、自動巻き取り装置１７により巻き取られた混合繊維５を所定のサイズに切断する。以上の方法により、本実施形態のフィルター１を製造することができる。
【００４１】
次に、本実施形態のフィルター１の使用方法の一例について、図４を用いて説明する。図４は、フィルター１の使用例を示す図である。フィルター１は、図４に示すように、排水３２が流れる排水溝３０に設置される格子状のワイヤーネット３１の上流側に固定される。これにより、排水３２の上流から流れてくる油や生ごみ（残飯）などの固形成分を回収する。なお、図４では、第１実施形態のフィルターを記載したが、後述する第２実施形態のフィルターを用いることもできる。
【００４２】
図４では、フィルター１は、排水３２の水流の方向と穴２の形成される方向とが同じ向きとなるように配置され、穴２に排水３２が通されているが、水流の方向と穴２の形成される方向とを同じ向きにすることなく、例えば、排水３２の水流の方向と穴２の形成される方向とが直角となるようにフィルター１を配置することもできる。この場合、親水性繊維を伝う排水３２が、繊維間の空隙に入り込むため、穴２に排水３２が通される。
【００４３】
なお、図４では、本実施形態のフィルター１を単体で使用しているが、フィルター１の使用方法については特に制限がなく、例えば、ガーゼを本実施形態のフィルター１で挟み、ガーゼとフィルター１を交絡して使用することもできる。
【００４４】
（第２実施形態）
次に、本考案のフィルター１の第２実施形態について図５及び図６を参照しながら説明する。図５は、第２実施形態のフィルター１の概略図である。図６は、図５におけるＺ−Ｙ断面で切断したフィルター１の断面の概略図である。なお、本実施形態において、第１実施形態で説明した構成要素と同じ構成要素については、同一の符号を用い、詳細な説明は省略する。
【００４５】
本実施形態のフィルター１は、図５及び図６に示すように、フィルター１の表面及び裏面にそれぞれ設けられる表層５０と、これらの表層５０に挟まれる中心層５１を有する。表層５０と中心層５１とは、表層５０に含まれる繊維と中心層５１に含まれる繊維とが交絡し、一体化されている。なお、図５及び図６において、表層５０及び中心層５１の境界は、視認することができないため、点線で示す。
【００４６】
本実施形態のフィルター１は、フィルター１００質量％に対し、５質量％以上６０質量％以下の羊毛と、５質量％以上２５質量％未満の脱脂綿と、５質量％以上２５質量％未満のカポック繊維と、５質量％以上３０質量％未満のポリプロピレン繊維と、１質量％以上５０質量％以下のポリエステル繊維と、を含む。
【００４７】
また、表層５０は、表層１００質量％に対し、２０質量％以上６０質量％以下の羊毛と、２５質量％以上５０質量％以下の脱脂綿と、１質量％以上１０質量％以下のカポック繊維と、１質量％以上１５質量％以下のポリプロピレン繊維と、１質量％以上５０質量％以下のポリエステル繊維と、を含む。
【００４８】
また、中心層５１は、中心層１００質量％に対し、１０質量％以上６０質量％以下の羊毛と、１質量％以上１０質量％以下の脱脂綿と、２５質量％以上４５質量％以下のカポック繊維と、３０質量％以上５５質量％以下のポリプロピレン繊維と、１質量％以上３４質量％以下のポリエステル繊維と、を含む。
【００４９】
表層５０及び中心層５１の配合割合については特に限定がなく、当業者が適宜設定することができるが、フィルター１００質量％に対し、表層５０を２０質量％以上８０質量％以下の割合で配合することができ、中心層５１を２０質量％以上８０質量％以下の割合で配合することができる。また、表層５０及び中心層５１のＺ軸方向の長さ（厚み）については特に限定がなく、当業者が適宜設定することができるが、例えば、表層５０のＺ軸方向の長さを０．１ｃｍ〜２．０ｃｍとすることができ、中心層のＺ軸方向の長さを０．１ｃｍ〜２．０ｃｍとすることができる。
【００５０】
ここで、表層５０に含まれる親水性の繊維である脱脂綿の配合割合は、フィルター１全体に含まれる脱脂綿の配合割合と比較して多い。そのため、水は表層５０を通過しやすい。また、中心層５１には、フィルター１全体と比較して、親油性の繊維であるカポック繊維及びポリプロピレン繊維が多く配合される。しかしながら、水は、表層５０を通過しやすいため、中心層５１に到達しやすい。そのため、多くの水が中心層５１に含まれる親水性繊維を伝うことができ、中心層５１を通過することができる。つまり、表層５０及び中心層５１を備える本実施形態のフィルター１は、透水性が向上する。
【００５１】
また、中心層５１には、フィルター１全体と比較して、親油性の繊維であるカポック繊維及びポリプロピレン繊維が多く含まれるため、水に含まれる油は、中心層５１において吸着・保持されやすくなる。中心層５１は、表層５０により挟まれているため、中心層５１において吸着・保持された油は中心層５１から流出しにくい。そのため、表層５０に挟まれる中心層５１を有するフィルター１は、表層５０に挟まれる中心層５１を有さないフィルター１と比較して、より油を保持することができ、水に含まれる油を回収しやすい。
【００５２】
次に、本実施形態のフィルター１の製造方法について、図７を用いて説明する。図７は、第２実施形態のフィルターの製造方法を示す概略図である。
【００５３】
まず、中心層１００質量％に対し、１０質量％以上６０質量％以下の羊毛と、１質量％以上１０質量％以下の脱脂綿と、２５質量％以上４５質量％以下のカポック繊維と、３０質量％以上５５質量％以下のポリプロピレン繊維と、１質量％以上３４質量％以下のポリエステル繊維と、を用意する。そして、これらの繊維を混合し、中心層用の混合繊維１０を生成する。
【００５４】
次に、表層１００質量％に対し、２０質量％以上６０質量％以下の羊毛と、２５質量％以上５０質量％以下の脱脂綿と、１質量％以上１０質量％以下のカポック繊維と、１質量％以上１５質量％以下のポリプロピレン繊維と、１質量％以上５０質量％以下のポリエステル繊維と、を用意する。そして、これらの繊維を混合し、表層用の混合繊維１１を生成する。
【００５５】
羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維を混合する方法については、特に限定がなく、当業者が適宜設定することができるが、各繊維を均一に混合することができる。なお、表層用の混合繊維１１を生成した後に、中心層用の混合繊維１０を生成してもよく、表層用の混合繊維１１と中心層用の混合繊維１０を同時に生成してもよい。
【００５６】
次に、中心層用の混合繊維１０をカード機４に通し、中心層用の混合繊維１０に含まれる羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維の配向を揃える。同時に、表層用の混合繊維１１をカード機に通し、表層用の混合繊維１１に含まれる羊毛、脱脂綿、カポック繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエステル繊維の配向を揃える。なお、中心層用の混合繊維１０及び表層用の混合繊維１１に含まれる繊維の配向を行わない場合には、カード機４を使用しなくてもよい。また、中心層用の混合繊維１０をカード機４に通す工程と表層用の混合繊維１１をカード機４に通す工程とを、同時行う必要はなく、中心層用の混合繊維１０をカード機４に通した後、表層用の混合繊維１１をカード機４に通してもよい。また、表層用の混合繊維１１をカード機４に通した後、中心層用の混合繊維１０をカード機４に通してもよい。
【００５７】
次に、カード機４に通した中心層用の混合繊維１０とカード機４に通した表層用の混合繊維１１とを積層する。具体的には、中心層用の混合繊維１０が表層用の混合繊維１１に挟まれるように積層する。中心層用の混合繊維１０に含まれる繊維の配向と表層用の混合繊維１１に含まれる繊維の配向は、特に限定されないが、中心層用の混合繊維１０に含まれる繊維の配向と表層用の混合繊維１１に含まれる繊維の配向とを同一の配向にして積層することができる。
【００５８】
次に、カード機４に通した中心層用の混合繊維１０とカード機４に通した表層用の混合繊維１１とを積層した積層物に、高圧液体噴射ノズル１５から噴射されるジェット水流１６を当て、中心層用の混合繊維１０に含まれる繊維と表層用の混合繊維１１に含まれる繊維とを交絡する。
【００５９】
中心層用の混合繊維１０に含まれる繊維と表層用の混合繊維１１に含まれる繊維とを交絡する方法は、特に限定はなく、当業者が適宜設定することができるが、例えば、ウォータージェット法、サーマルボンド法、ニードルパンチ法等を使用することができる。なお、ニードルパンチ法は、中心層用の混合繊維１０と表層用の混合繊維１１とを積層した積層物にニードルを刺し、ニードルの外周部に突出した鋭利なハーブにより、中心層用の混合繊維１０に含まれる繊維と表層用の混合繊維１１に含まれる繊維とを絡ませることで、これらの繊維同士を交絡する。ニードルパンチ法によれば、ニードルによって積層物に穴２が形成されるため、後述する交絡された積層物に針６を刺す工程を省略することができる。
【００６０】
次に、交絡された積層物に、針６が固定される固定部材７を押し当てる。この時、固定部材７に固定される針６が、積層物の表面から裏面に貫通し、積層物に直径が１０μｍ以上１０００μｍ以下の穴２を形成する。なお、交絡された積層物に穴２を形成する方法は、特に限定されず、例えば、交絡された積層物に針６を繰り返し刺すことで穴２を形成してもよい。
【００６１】
次に、穴２が形成された積層物を、自動巻き取り装置１７で巻き取る。そして、自動巻き取り装置１７により巻き取られた積層物を所定のサイズに切断する。以上の方法により、本実施形態のフィルター１を製造することができる。
【実施例】
【００６２】
次に実施例を示して、本実施形態のフィルターについてより詳細に説明するが、本考案の技術的範囲はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００６３】
［実施例１］
フィルター１００質量％に対し、６０質量％の羊毛と、９質量％の脱脂綿と、５質量％のカポック繊維と、２５質量％のポリプロピレン繊維と、１質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された混合繊維を得た。この混合繊維をカード機に通し、混合繊維に含まれる繊維の配向を揃えた。配向が揃えられた混合繊維に、高圧液体噴射ノズルから噴射されるジェット水流を当て、混合繊維に含まれる繊維を交絡した。次に、直径が２０μｍの針が８００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。穴の形成された混合繊維を切断し、フィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は２０μｍであり、穴の最小の直径は１０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴２の面積の割合を算出したところ、その割合は、３０％であった。
【００６４】
［実施例２］
フィルター１００質量％に対し、４１質量％の羊毛と、２４質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、２０質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された混合繊維を得た。直径が１００μｍの針が６００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例１と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００６５】
［実施例３］
フィルター１００質量％に対し、２６質量％の羊毛と、１５質量％の脱脂綿と、２４質量％のカポック繊維と、２０質量％のポリプロピレン繊維と、１５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された混合繊維を得た。これ以外の条件は、実施例２と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００６６】
［実施例４］
フィルター１００質量％に対し、４０質量％の羊毛と、５質量％の脱脂綿と、５質量％のカポック繊維と、２５質量％のポリプロピレン繊維と、２５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された混合繊維を得た。直径が５００μｍの針が２００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例２と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は５００μｍであり、穴の最小の直径は４００μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４５％であった。
【００６７】
［実施例５］
フィルター１００質量％に対し、５６質量％の羊毛と、５質量％の脱脂綿と、５質量％のカポック繊維と、２９質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された混合繊維を得た。これ以外の条件は、実施例４と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は５００μｍであり、穴の最小の直径は４００μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４５％であった。
【００６８】
［実施例６］
フィルター１００質量％に対し、２４．５質量％の羊毛と、２４．５質量％の脱脂綿と、１３．５質量％のカポック繊維と、２０質量％のポリプロピレン繊維と、１７．５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された混合繊維を得た。直径が２０μｍの針が１５００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例２と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は２０μｍであり、穴の最小の直径は１０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００６９】
［実施例７］
直径が１００μｍの針が６００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例６と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００７０】
［実施例８］
直径が１０００μｍの針が５０００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例６と同様の条件でフィルターを得た。これ以外の条件は、実施例２と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１０００μｍであり、穴の最小の直径は９００μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００７１】
［実施例９］
直径が１００μｍの針が４００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例６と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、２５％であった。
【００７２】
［実施例１０］
フィルター１００質量％に対し、５質量％の羊毛と、５質量％の脱脂綿と、２０質量％のカポック繊維と、２０質量％のポリプロピレン繊維と、５０質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された混合繊維を得た。これ以外の条件は、実施例９と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、２５％であった。
【００７３】
［実施例１１］
中心層１００質量％に対し、２８質量％の羊毛と、１質量％の脱脂綿と、７質量％のカポック繊維と、３０質量％のポリプロピレン繊維と、３４質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。次に、表層１００質量％に対し、２１質量％の羊毛と、４８質量％の脱脂綿と、２０質量％のカポック繊維と、１０質量％のポリプロピレン繊維と、１質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。中心層用の混合繊維と表層用の混合繊維とをそれぞれカード機に通し、混合繊維に含まれる繊維の配向を揃え、中心用の混合繊維が表層用の混合繊維に挟まれるように積層し、積層物を得た。次に、積層物に、高圧液体噴射ノズルから噴射されるジェット水流を当て、中心層用の混合繊維に含まれる繊維と表層用の混合繊維に含まれる繊維とを交絡した。交絡された積層物に、直径が１００μｍの針が６００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。穴の形成された積層物を切断し、フィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が２４．５質量％、脱脂綿が２４．５質量％、カポック繊維が１３．５質量％、ポリプロピレン繊維が２０質量％、ポリエステル繊維が１７．５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００７４】
［実施例１２］
中心層１００質量％に対し、１５質量％の羊毛と、１質量％の脱脂綿と、２５質量％のカポック繊維と、２５質量％のポリプロピレン繊維と、３４質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、３４質量％の羊毛と、４８質量％の脱脂綿と、２質量％のカポック繊維と、１５質量％のポリプロピレン繊維と、１質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。これ以外の条件は、実施例１１と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が２４．５質量％、脱脂綿が２４．５質量％、カポック繊維が１３．５質量％、ポリプロピレン繊維が２０質量％、ポリエステル繊維が１７．５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００７５】
［実施例１３］
中心層１００質量％に対し、１０質量％の羊毛と、１質量％の脱脂綿と、２６．５質量％のカポック繊維と、３０質量％のポリプロピレン繊維と、３２．５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、３９質量％の羊毛と、４８質量％の脱脂綿と、０．５質量％のカポック繊維と、１０質量％のポリプロピレン繊維と、２．５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。これ以外の条件は、実施例１１と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が２４．５質量％、脱脂綿が２４．５質量％、カポック繊維が１３．５質量％、ポリプロピレン繊維が２０質量％、ポリエステル繊維が１７．５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００７６】
［実施例１４］
中心層１００質量％に対し、２０質量％の羊毛と、１０質量％の脱脂綿と、２５質量％のカポック繊維と、３５質量％のポリプロピレン繊維と、１０質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、４７質量％の羊毛と、２８質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、１０質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。交絡された積層物に、直径が２０μｍの針が８００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例１１と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が３３．５質量％、脱脂綿が１９質量％、カポック繊維が１７．５質量％、ポリプロピレン繊維が２２．５質量％、ポリエステル繊維が７．５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は２０μｍであり、穴の最小の直径は１０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、３０％であった。
【００７７】
［実施例１５］
中心層１００質量％に対し、２５質量％の羊毛と、１０質量％の脱脂綿と、２５質量％のカポック繊維と、３５質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、４５質量％の羊毛と、２５質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、１５質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。交絡された積層物に、直径が５００μｍの針が２００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例１１と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が３５質量％、脱脂綿が１７．５質量％、カポック繊維が１７．５質量％、ポリプロピレン繊維が２５質量％、ポリエステル繊維が５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は５００μｍであり、穴の最小の直径は４００μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４５％であった。
【００７８】
［実施例１６］
中心層１００質量％に対し、２０質量％の羊毛と、５質量％の脱脂綿と、３０質量％のカポック繊維と、４０質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、５４質量％の羊毛と、３０質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、１質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。交絡された積層物に、直径が１０００μｍの針が５０００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例１１と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が３７質量％、脱脂綿が１７．５質量％、カポック繊維が２０質量％、ポリプロピレン繊維が２０．５質量％、ポリエステル繊維が５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１０００μｍであり、穴の最小の直径は９００μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００７９】
［実施例１７］
中心層１００質量％に対し、１０質量％の羊毛と、１質量％の脱脂綿と、２５質量％のカポック繊維と、３０質量％のポリプロピレン繊維と、３４質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、３９質量％の羊毛と、４８質量％の脱脂綿と、２質量％のカポック繊維と、１０質量％のポリプロピレン繊維と、１質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。これ以外の条件は、実施例１１と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が２４．５質量％、脱脂綿が２４．５質量％、カポック繊維が１３．５質量％、ポリプロピレン繊維が２０質量％、ポリエステル繊維が１７．５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００８０】
［実施例１８］
交絡された積層物に、直径が１００μｍの針が１００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例１７と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、５％であった。
【００８１】
［実施例１９］
交絡された積層物に、直径が１００μｍの針が４００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例１７と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、２５％であった。
【００８２】
［実施例２０］
中心層１００質量％に対し、１９質量％の羊毛と、１質量％の脱脂綿と、２５質量％のカポック繊維と、５０質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、２０質量％の羊毛と、２５質量％の脱脂綿と、１質量％のカポック繊維と、５質量％のポリプロピレン繊維と、４９質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。これ以外の条件は、実施例１８と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が１９．５質量％、脱脂綿が１３質量％、カポック繊維が１３質量％、ポリプロピレン繊維が２７．５質量％、ポリエステル繊維が２７質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、５％であった。
【００８３】
［実施例２１］
交絡された積層物に、直径が１００μｍの針が４００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、実施例２０と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、２５％であった。
【００８４】
［比較例１］
フィルター１００質量％に対し、５質量％の羊毛と、３０質量％の脱脂綿と、４５質量％のカポック繊維と、１０質量％のポリプロピレン繊維と、１０質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された混合繊維を得た。この混合繊維をカード機に通し、混合繊維に含まれる繊維の配向を揃えた。配向が揃えられた混合繊維に、高圧液体噴射ノズルから噴射されるジェット水流を当て、混合繊維に含まれる繊維を交絡した。次に、直径が５μｍの針が２０００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。穴の形成された混合繊維を切断し、フィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は５μｍであり、穴の最小の直径は４μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００８５】
［比較例２］
フィルター１００質量％に対し、４４質量％の羊毛と、５質量％の脱脂綿と、１質量％のカポック繊維と、１０質量％のポリプロピレン繊維と、４０質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された混合繊維を得た。直径が８μｍの針が２０００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、比較例１と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は８μｍであり、穴の最小の直径は５μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４５％であった。
【００８６】
［比較例３］
フィルター１００質量％に対し、４１質量％の羊毛と、１５質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、２９質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された混合繊維を得た。直径が１１００μｍの針が６０００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、比較例１と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１１００μｍであり、穴の最小の直径は１００５μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４５％であった。
【００８７】
［比較例４］
直径が１１００μｍの針が２０００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、比較例３と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１１００μｍであり、穴の最小の直径は１００５μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、２０％であった。
【００８８】
［比較例５］
直径が１００μｍの針が６００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、比較例１と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００８９】
［比較例６］
直径が１００μｍの針が４００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、混合繊維に穴を形成した。これ以外の条件は、比較例１と同様の条件でフィルターを得た。得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、２５％であった。
【００９０】
［比較例７］
中心層１００質量％に対し、３５質量％の羊毛と、５０質量％の脱脂綿と、５質量％のカポック繊維と、５質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。次に、表層１００質量％に対し、２０質量％の羊毛と、５質量％の脱脂綿と、５０質量％のカポック繊維と、１０質量％のポリプロピレン繊維と、１５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。中心層用の混合繊維と表層用の混合繊維とをそれぞれカード機に通し、混合繊維に含まれる繊維の配向を揃え、中心用の混合繊維が表層用の混合繊維に挟まれるように積層し、積層物を得た。次に、積層物に、高圧液体噴射ノズルから噴射されるジェット水流を当て、中心層用の混合繊維に含まれる繊維と表層用の混合繊維に含まれる繊維とを交絡した。交絡された積層物に、直径が１１００μｍの針が６０００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。穴の形成された積層物を切断し、フィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が２７．５質量％、脱脂綿が２７．５質量％、カポック繊維が２７．５質量％、ポリプロピレン繊維が７．５質量％、ポリエステル繊維が１０質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１１００μｍであり、穴の最小の直径は１００５μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４５％であった。
【００９１】
［比較例８］
中心層１００質量％に対し、２５質量％の羊毛と、１０質量％の脱脂綿と、３０質量％のカポック繊維と、３０質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、３０質量％の羊毛と、５質量％の脱脂綿と、４０質量％のカポック繊維と、２０質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。交絡された積層物に、直径が１１００μｍの針が７０００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、比較例７と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が２７．５質量％、脱脂綿が７．５質量％、カポック繊維が３５質量％、ポリプロピレン繊維が２５質量％、ポリエステル繊維が５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１１００μｍであり、穴の最小の直径は１００５μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、５０％であった。
【００９２】
［比較例９］
中心層１００質量％に対し、１９質量％の羊毛と、６質量％の脱脂綿と、２５質量％のカポック繊維と、４５質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、７２質量％の羊毛と、３質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、１０質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。交絡された積層物に、直径が１００μｍの針が６００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、比較例７と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が４５．５質量％、脱脂綿が４．５質量％、カポック繊維が１７．５質量％、ポリプロピレン繊維が２７．５質量％、ポリエステル繊維が５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００９３】
［比較例１０］
中心層１００質量％に対し、１０質量％の羊毛と、８０質量％の脱脂綿と、１０質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、４５質量％の羊毛と、２５質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、１０質量％のポリプロピレン繊維と、１０質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。交絡された積層物に、直径が５μｍの針が１５００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、比較例７と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が２７．５質量％、脱脂綿が５２．５質量％、カポック繊維が５質量％、ポリプロピレン繊維が５質量％、ポリエステル繊維が１０質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は５μｍであり、穴の最小の直径は４μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、３０％であった。
【００９４】
［比較例１１］
中心層１００質量％に対し、２０質量％の羊毛と、４０質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、２５質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、４０質量％の羊毛と、４０質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、５質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。これ以外の条件は、比較例９と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が３０質量％、脱脂綿が４０質量％、カポック繊維が１０質量％、ポリプロピレン繊維が１５質量％、ポリエステル繊維が５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００９５】
［比較例１２］
中心層１００質量％に対し、１８質量％の羊毛と、１質量％の脱脂綿と、２５質量％のカポック繊維と、５５質量％のポリプロピレン繊維と、１質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、４９質量％の羊毛と、２５質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、１５質量％のポリプロピレン繊維と、１質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。これ以外の条件は、比較例９と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が３３．５質量％、脱脂綿が１３質量％、カポック繊維が１７．５質量％、ポリプロピレン繊維が３５質量％、ポリエステル繊維が１質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、４０％であった。
【００９６】
［比較例１３］
中心層１００質量％に対し、１４質量％の羊毛と、１質量％の脱脂綿と、４５質量％のカポック繊維と、３０質量％のポリプロピレン繊維と、１０質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、３０質量％の羊毛と、５０質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、５質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。交絡された積層物に、直径が１００μｍの針が４００００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、比較例７と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が２２質量％、脱脂綿が２５．５質量％、カポック繊維が２７．５質量％、ポリプロピレン繊維が１７．５質量％、ポリエステル繊維が７．５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１００μｍであり、穴の最小の直径は５０μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、２５％であった。
【００９７】
［比較例１４］
中心層１００質量％に対し、２５質量％の羊毛と、１０質量％の脱脂綿と、２５質量％のカポック繊維と、３５質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された中心層用の混合繊維を得た。表層１００質量％に対し、４５質量％の羊毛と、２５質量％の脱脂綿と、１０質量％のカポック繊維と、１５質量％のポリプロピレン繊維と、５質量％のポリエステル繊維と、を用意し、これらの繊維を混合し、各繊維が均一に混合された表層用の混合繊維を得た。交絡された積層物に、直径が１１００μｍの針が２０００箇所／ｍ２で固定される固定部材を押し当て、積層物に穴を形成した。これ以外の条件は、比較例７と同じ条件でフィルターを得た。得られたフィルターには、フィルター１００質量％に対し、羊毛が３５質量％、脱脂綿が１７．５質量％、カポック繊維が１７．５質量％、ポリプロピレン繊維が２５質量％、ポリエステル繊維が５質量％の割合で配合されていた。また、得られたフィルターに形成される穴の直径を、デジタルマイクロスコープを用いて調べたところ、フィルターに形成される穴の最大の直径は１１００μｍであり、穴の最小の直径は１００５μｍであった。また、穴の直径から穴の面積を計算し、平面視におけるフィルターの投影面積１００％に対する平面視における穴の面積の割合を算出したところ、その割合は、２０％であった。
【００９８】
評価１（油の吸着性を評価）
実施例１〜２１のフィルターと比較例１〜１４のフィルターを用意し、それぞれのフィルターの重量を測定した。次に、上面及び下面に開口を有する直径９センチの筒状の容器を用意し、筒状の容器の下面開口部にそれぞれのフィルターを固定して開口を塞いだ。水１００ｇにマシン油（不揮発油）１０ｇを混合して得られた油水を、筒状容器の上面開口部から投入し、下面開口部にフィルターが固定される筒状容器に油水を注いだ。全ての油水が筒状容器内部から排出された後、筒状容器からそれぞれのフィルターを取り外し、取り外したフィルターを95℃で２時間乾燥させた。乾燥後のフィルターの重量を測定し、乾燥後のフィルターの重量と油水を注ぐ前のフィルターの重量との差を計算し、フィルターの油の吸着量を算出した。評価は、以下の３段階の評価基準に従って行った。なお、○および◎が商品上問題なく使用できるレベルである。
＜評価基準＞
◎：油の吸着量が９ｇを超える
○：油の吸着量が６ｇ〜９ｇ
×：油の吸着量が６ｇ未満
【００９９】
評価２（油の保持性を評価）
実施例１〜２１のフィルターと比較例１〜１４のフィルターを用意し、それぞれのフィルターの重量を測定した。次に、上面及び下面に開口を有する直径９センチの筒状の容器を用意し、筒状の容器の下面開口部にそれぞれのフィルターを固定して開口を塞いだ。水１００ｇにマシン油（不揮発油）１０ｇを混合して得られた油水を、筒状容器の上面開口部から投入し、下面開口部にフィルターが固定される筒状容器に油水を注いだ。全ての油水が筒状容器内部から排出された後、筒状容器からそれぞれのフィルターを取り外し、フィルターをクリップを用いて１０分間吊り下げた。１０分間吊り下げられたフィルターを95℃で２時間乾燥させ、乾燥させたフィルターの重量を測定した。油水を注ぐ前のフィルターの重量と、１０分間吊り下げられた後に乾燥されたフィルターの重量との差を計算し、１０分間吊り下げられたフィルターの油の吸着量を算出した。そして、１０分間吊るされたフィルターの油の吸着量をＤとし、評価１における同一の実施例のフィルター（評価１における同一の比較例のフィルター）の油の吸着量をＥとし、次の式（２）に基づいて、油の保持率（Ｆ）を算出した。
Ｆ＝Ｄ／Ｅ×１００・・・・・・・・・・（２）
評価は、以下の３段階の評価基準に従って行った。なお、○および◎が商品上問題なく使用できるレベルである。
＜評価基準＞
◎：油の保持率が５０％を超える
○：油の保持率が２０％〜５０％
×：油の保持率が２０％未満
【０１００】
評価３（水の吸着性を評価）
実施例１〜２１のフィルターと比較例１〜１４のフィルターを用意した。次に、上面及び下面に開口を有する直径９センチの筒状の容器を用意し、筒状の容器の下面開口部にそれぞれのフィルターを固定して開口を塞いだ。水１００ｇにマシン油（不揮発油）１０ｇを混合して得られた油水を、筒状容器の上面開口部から投入し、下面開口部にフィルターが固定される筒状容器に油水を注いだ。全ての油水が筒状容器内部から排出された後、筒状容器からそれぞれのフィルターを取り外し、取り外したフィルターの重量を測定した。その後、重量を測定したフィルターを95℃で２時間乾燥させ、乾燥後のフィルターの重量を測定した。筒状容器から取り外した後のフィルターの重量と乾燥後のフィルターの重量との差を計算し、水の吸着量を算出した。評価は、以下の３段階の評価基準に従って行った。なお、○および◎が商品上問題なく使用できるレベルである。
＜評価基準＞
◎：水の吸着量が１０ｇ未満
○：水の吸着量が１０ｇ〜２０ｇ
×：水の吸着量が２０ｇを超える
【０１０１】
評価４（透水性を評価）
実施例１〜２１のフィルターと比較例１〜１４のフィルターを用意した。次に、上面及び下面に開口を有する直径２センチの筒状の容器を用意し、筒状の容器の下面開口部にそれぞれのフィルターを固定して開口を塞いだ。水１００ｇにマシン油（不揮発油）１０ｇを混合して得られた油水を、筒状容器の上面開口部から投入し、下面開口部にフィルターが固定される筒状容器に油水を注いだ。油水を筒状容器の上面開口部から投入した時から全ての油水が筒状容器内部から排出されるまでの時間を測定し、透水性を評価した。評価は、以下の３段階の評価基準に従って行った。なお、○および◎が商品上問題なく使用できるレベルである。
＜評価基準＞
◎：油水が筒状容器内部から排出されるまでの時間が５秒未満
○：油水が筒状容器内部から排出されるまでの時間が５秒〜２０秒
×：油水が筒状容器内部から排出されるまでの時間が２０秒を超える
【０１０２】
評価５（固形成分の回収量について評価）
実施例１〜２１のフィルターと比較例１〜１４のフィルターを用意した。次に、上面及び下面に開口を有する直径２センチの筒状の容器を用意し、筒状の容器の下面開口部にそれぞれのフィルターを固定した。水１００ｇに粒径が０．１ｍｍ〜１．０ｍｍのガラスビーズを１０ｇ混入し、ガラスビーズが混入された水を筒状容器の上面開口部から投入し、下面開口部にフィルターが固定される筒状容器にガラスビーズが混入された水を注いだ。全ての水が筒状容器内部から排出された後、排出された水を乾燥させ、排出された水に含まれるガラスビーズを回収した。回収されたガラスビーズの重量を測定し、水に混入したガラスビーズの重量１０ｇと回収されたガラスビーズの重量との差を計算し、ガラスビーズの回収量を算出した。評価は、以下の３段階の評価基準に従って行った。なお、○および◎が商品上問題なく使用できるレベルである。
＜評価基準＞
◎：ガラスビーズの回収量が９ｇを超える
○：ガラスビーズの回収量が６ｇ〜９ｇ
×：ガラスビーズの回収量が６ｇ未満
【０１０３】
評価１〜評価５の結果を表１に示す。
［表１］
0003195923.tif 000003
【０１０４】
実施例のフィルターは、評価１〜５の全ての評価において○又は◎となった。一方、比較例のフィルターでは、評価１〜５の少なくとも１つが×となった。このように、実施例のフィルターによれば、水を吸着せずに、水に含まれる油を吸着し、吸着した油を保持することができ、水に含まれる油を回収することができる。さらに、実施例のフィルターによれば、透水性を向上させることができる。
【符号の説明】
【０１０５】
１        フィルター
２        穴
３        繊維
４        カード機
５        混合繊維
６        針
７        固定部材
１０      中心層用の混合繊維
１１      表層用の混合繊維
１５      高圧液体噴射ノズル
１６      ジェット水流
１７      自動巻き取り装置
３０      排水溝
３１      ワイヤーネット
３２      排水
５０      表層
５１      中心層
【図１】
0003195923.tif 000004
【図２】
0003195923.tif 000005
【図３】
0003195923.tif 000006
【図４】
0003195923.tif 000007
【図５】
0003195923.tif 000008
【図６】
0003195923.tif 000009
【図７】
0003195923.tif 000010