(57)【要約】      （修正有）【課題】多種多様な有機溶剤の種類を網羅でき、且つ有機溶剤の使用に耐えうる簡便で耐久性のある表示を有する洗浄容器を提供する。【解決手段】液体を収納でき、上部において肩部１ｂと頸部１ａとを有する容器本体１と、頸部１ａに取り付けられた蓋体３と、蓋体３に貫通させた液体噴出用チューブ２とを備えた洗浄容器１０において、印刷層を有するドーナツ型のシート２０を、シート２０の中央部に存在する空隙部分に頸部１ａが位置するように肩部１ｂに載置したことを特徴とする。【選択図】図１
0003199445.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
液体を収納でき、上部において肩部と頸部とを有する容器本体と、
前記頸部に取り付けられた蓋体と、
前記蓋体に貫通させた液体噴出用チューブとを備えた洗浄容器において、
印刷層を有するドーナツ型のシートを、該シートの中央部に存在する空隙部分に前記頸部が位置するように前記肩部に載置したことを特徴とする洗浄容器。
【請求項２】
前記蓋体と、前記肩部とにより、前記シートが挟着されることを特徴とする請求項１記載の洗浄容器。
【請求項３】
前記シートが積層シートであることを特徴とする請求項１又は２記載の洗浄容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、洗浄容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、化学品の製造及び研究・開発分野では、有機溶剤が使用されており、その容器として洗浄容器、いわゆる洗浄瓶が広く用いられている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
一方、近年、有機溶剤の使用に際し、使用、保管の管理、作業者の健康、安全管理、職場の危険管理等の重要性が高まる中、化学品の識別情報の国際的な統一が進行している。
【０００４】
有機溶剤を収納する洗浄容器に関してもこれら、国際的な基準に基づく安全情報の表示が義務付けられている。このような義務付けに対して、例えば、内容物の名称、安全情報等が洗浄容器の側面に印刷された試薬識別安全洗浄瓶や、試薬名、安全情報等が記載されたラベルである試薬識別ラベル等が市販されている。しかしながら、これらの市販品は、一部の試薬のものしか販売されておらず、多種多様な試薬を使用する製造及び研究・開発分野においては満足のいくものではない。また、高価でもある。
【０００５】
また、一方で、マジック等を使用して洗浄容器に試薬名等を記載することも考えられる。しかしながら、この方法では、試薬名を書き込むことは容易であるが、化学品の分類および表示に関する世界調和システム（ＧＨＳ）に対応した表記を手書きで記載することは困難である。また、試薬の付着により容易に記載が消えてしまい、耐久性が低いという問題もある。
【０００６】
また、試薬名等を記載したラベルを洗浄容器に貼り付ける場合は、多種多様な試薬に対応でき、ＧＨＳに対応した表記も容易に記載できるものの、洗浄容器の材質がポリエチレン等であるため、剥がれやすく、耐久性が低いという問題がある。
【０００７】
以上のように、洗浄容器において、多種多様な有機溶剤の種類を網羅し、且つ有機溶剤の使用に耐えうる簡便で耐久性のある表示方法がないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−１６６８２９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、前記課題を解決し、多種多様な有機溶剤の種類を網羅でき、且つ有機溶剤の使用に耐えうる簡便で耐久性のある表示を有する洗浄容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、液体を収納でき、上部において肩部と頸部とを有する容器本体と、上記頸部に取り付けられた蓋体と、上記蓋体に貫通させた液体噴出用チューブとを備えた洗浄容器において、印刷層を有するドーナツ型のシートを、該シートの中央部に存在する空隙部分に上記頸部が位置するように上記肩部に載置したことを特徴とする洗浄容器に関する。
【００１１】
上記蓋体と、上記肩部とにより、上記シートが挟着されることが好ましい。
【００１２】
上記シートが積層シートであることが好ましい。
【考案の効果】
【００１３】
本考案は、液体を収納でき、上部において肩部と頸部とを有する容器本体と、上記頸部に取り付けられた蓋体と、上記蓋体に貫通させた液体噴出用チューブとを備えた洗浄容器において、印刷層を有するドーナツ型のシートを、該シートの中央部に存在する空隙部分に上記頸部が位置するように上記肩部に載置したことを特徴とする洗浄容器であるので、多種多様な有機溶剤の種類を網羅でき、且つ有機溶剤の使用に耐えうる簡便で耐久性のある表示を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の洗浄容器の一例を示す断面模式図である。
【図２】図２（ａ）、（ｂ）は、本考案の洗浄容器の一例を示す断面模式図である。
【図３】印刷層を有するドーナツ型のシートの一例を示す模式図である。
【図４】図４（ａ）、（ｂ）は、積層シートの一例を示す断面模式図である。
【図５】実施例１の洗浄容器の写真である。
【図６】比較例１の洗浄容器の写真である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案の洗浄容器では、印刷層を有するドーナツ型のシートが、該シートの中央部に存在する空隙部分に容器本体の頸部が位置するように容器本体の肩部に載置されている。この印刷層に、試薬名、安全情報等の表示したい情報が印刷される。
一方、市販されている試薬識別安全洗浄瓶では、洗浄容器（洗浄瓶）の側面に試薬名等が印刷されており、また、試薬識別ラベルも洗浄容器の側面に添付することを前提として製造されている。これに対して、本考案では、使用時に手で触ることの少ない部分である容器本体の肩部において、印刷層により試薬名等の表示を行うため、表示部における溶剤の付着量が少なく、傷みにくい。また、洗浄容器への直接の書き込みやラベルの貼り付けを行わないため、書き込みが消えたり、ラベルが剥がれたりすることが無い。また、印刷により簡便に表示内容を変更でき、全ての試薬に対応可能である。このように、本考案では、多種多様な有機溶剤の種類を網羅でき、且つ有機溶剤の使用に耐えうる簡便で耐久性のある表示を有する洗浄容器を提供することができる。
【００１６】
以下、図面を参照して、洗浄容器の実施形態の一例を説明する。
【００１７】
図１は、本考案の洗浄容器の一例を示す断面模式図である。
本考案の洗浄容器は、上記シートを、シートの中央部に存在する空隙部分に容器本体の頸部が位置するように容器本体の肩部に載置されている点以外は、従来用いられている通常のものと同様の構成を採用できる。
【００１８】
洗浄容器は、ポリエチレン、ポリプロピレン、テフロン（登録商標）等の柔軟なポリマーにより構成された容器本体１を有する。図１に示すように、洗浄容器１０の内部空間、すなわち、容器本体１の内部空間は溶媒などの液体５を収納することができるような構造を有しており、使用状況により上部は気体４にて占められていく。
【００１９】
容器本体１の上部には、容器本体側面から容器中央側へ延びる肩部１ｂと、肩部１ｂの容器中央側の端から略垂直に延びる頸部１ａとを有する。
【００２０】
更に、洗浄容器１０は、細い液体噴出用チューブ２を有しており、鶴の首と頭部のように曲がっていて、その先端２ａが細く加工されており、適量の液体を所望の場所に噴出し易いように形成されている。一方、液体噴出用チューブ２の容器内側の端部２ｂは容器の略底部までに至っていることは、液体を最後まで出し切るために好ましい。また、液体噴出用チューブの構成素材は、ある程度自由に曲がるように柔軟性を有するポリマーにて構成されることが好ましい。
【００２１】
液体噴出用チューブ２は、蓋体３の液体噴出用チューブ嵌挿部分３ａを貫いて設けられており、蓋体３は、蓋体側嵌め込み部３ｂと、容器本体１の頸部１ａが螺旋構造などにて脱着自在の密着構造を形成し、蓋体３は容器本体１の頸部１ａに脱着自在に取り付けられている。蓋体３を容器本体１から脱着することにより、容器本体１に液体の補充を行うことが可能となる。
【００２２】
洗浄容器１０は、容器本体１を把持して力を加えることにより、内部の液体５が液体噴出用チューブ２を通じて外部に噴出され、使用することが可能である。
【００２３】
本考案では、洗浄容器は、上記の構成のものに限定されず、液体を収納でき、上部において肩部と頸部とを有する容器本体と、頸部に取り付けられた蓋体と、蓋体に貫通させた液体噴出用チューブとを備えるものである限り、他の構造を有していてもよい。
【００２４】
本考案では、このような公知の洗浄容器において、印刷層を有するドーナツ型のシートが、該シートの中央部に存在する空隙部分に容器本体の頸部が位置するように容器本体の肩部に載置されていることを特徴とする。例えば、図１では、印刷層を有するドーナツ型のシート２０が、該シート２０の中央部に存在する空隙部分に容器本体１の頸部１ａが位置するように容器本体１の肩部１ｂに載置されている。
【００２５】
耐久性がより向上し、更には使用時の視認性も向上するという理由から、シートが洗浄容器に固定されていることが好ましい。固定方法は特に限定されず、例えば、接着剤等で容器本体の肩部に貼り付けても良い。しかしながら、この方法では、洗浄容器の内容物を変更等することによりシートの交換の必要性が生じた際に煩雑となる。そこで、シートが、蓋体と、容器本体の肩部とにより挟着されることにより固定されていることが好ましい。これにより、シートの交換の際に煩雑な作業を必要としない。
【００２６】
ここで、具体的に、図２（ａ）、（ｂ）を用いて、シートが、蓋体と、容器本体の肩部とにより挟着される態様について説明する。
図２（ａ）、（ｂ）は、本考案の洗浄容器の一例を示す断面模式図である。
図２（ａ）では、シート２０は、蓋体３と、容器本体１の肩部１ｂとにより挟着されておらず、図２（ｂ）では、シート２０は、蓋体３と、容器本体１の肩部１ｂとにより挟着されている。
【００２７】
当業者であれば、洗浄容器の大きさや形状に応じて、蓋体と、容器本体の肩部とにより挟着されるシート、及び蓋体と、容器本体の肩部とにより挟着されないシートを適宜作製することが可能である。
【００２８】
本考案の洗浄容器を製造する方法としては、特に限定されず、例えば、洗浄容器から蓋体を取り外した状態で、印刷層を有するドーナツ型のシートを、該シートの中央部に存在する空隙部分に容器本体の頸部が位置するように容器本体の肩部に載置し、その後、蓋体を頸部に取り付ける方法が挙げられる。
【００２９】
次に、シートの一例について説明する。
図３は、印刷層を有するドーナツ型のシート２０の一例を示す模式図である。
シート２０には、試薬名と、該試薬の安全情報が印刷されている。また、シート２０の中央部には、空隙部分２０ａが存在する。
シートに試薬名や試薬の安全情報等を印刷するだけでよいため、簡便に多種多様な有機溶剤に対応したシートを作製することが可能である。シート２０には、試薬名と、該試薬の安全情報が印刷されているが、シートに印刷する内容は適宜必要に応じて選択すればよい。表示する内容としては、特に限定されず、例えば、試薬名、ＧＨＳマーク、毒劇物表示等が挙げられる。
なお、本考案では、ドーナツ型のシートとは、ほぼ円形状で、中央部にほぼ円形状の空隙部分が存在する形状を有するシートを意味する。ここで、外側の円と内側の円（空隙部分の円）は同一の円心であることが好ましい。
【００３０】
印刷層は、被印刷基材にインクジェット印刷等により印刷を施すことにより形成される。印刷方法としては、特に限定されず、公知の方法を適用でき、例えば、インクジェット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷、レーザープリンターによる印刷、レーザーマーキングによる印刷等が挙げられる。
【００３１】
被印刷基材としては、特に限定されず、例えば、型紙、普通紙（再生紙を含む）、コート紙、多孔性微粒子系光沢紙、フィルムベース高分子系光沢紙、紙ベース多孔性微粒子系光沢紙、ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナイロンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアクリロニトリル共重合体フィルム；これらのフィルムに用いられる複数の樹脂を共押出したフィルム；これらのフィルムをベースとしてバリア性を付与するためにポリ塩化ビニリデン等の樹脂のコーティングをしたフィルム；アルミニウムなどの金属、シリカ、アルミナ等の無機化合物を蒸着したフィルムなどが挙げられる。なかでも、型紙、ポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。
【００３２】
被印刷基材の表面に、印刷受理層を予め設けておいてもよい。これにより、印刷をより容易に行うことができる。
【００３３】
印刷受理層としては、特に限定されず、例えば、２液硬化型ウレタン樹脂、水性ウレタン樹脂、水性アクリル樹脂、活性エネルギー線硬化性ビニルモノマー等の塗膜又は硬化塗膜が挙げられる。
【００３４】
本考案において、印刷層は、基本的に被印刷基材により構成されるものであるが、印刷受理層が設けられる場合は、印刷層は、被印刷基材と印刷受理層により構成される。
【００３５】
上記シートは、耐久性をより向上させるために、印刷層を含む積層シートであることが好ましい。
積層シートとしては、特に限定されないが、印刷層と、印刷層を被覆する被覆層とが積層された積層シートであることが好ましい。これにより、被覆層により印刷層が保護され、耐久性がより向上する。
【００３６】
被覆層としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナイロンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアクリロニトリル共重合体フィルム；これらのフィルムに用いられる複数の樹脂を共押出したフィルム；これらのフィルムをベースとしてバリア性を付与するためにポリ塩化ビニリデン等の樹脂のコーティングをしたフィルム；アルミニウムなどの金属、シリカ、アルミナ等の無機化合物を蒸着したフィルム；石油系樹脂、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、フッ素樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエステル樹脂、セルロース樹脂、ポリアミド樹脂、硝化綿、ビニル樹脂、アクリル樹脂等の塗膜又は硬化塗膜が挙げられる。なかでも、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アクリル樹脂の塗膜が好ましい。
【００３７】
次に、積層シートの一例について説明する。
図４（ａ）、（ｂ）は、積層シートの一例を示す断面模式図であり、図３に示すシート２０をＡ−Ａ線で切った断面の模式図である。
【００３８】
図４（ａ）では、シート２０は、被印刷基材層１００ａと、被印刷基材層１００ａの上側の表面を被覆する被覆層１０１ａと、被印刷基材層１００ａの下側の表面を被覆する被覆層１０１ｂとから構成されている。この場合、被印刷基材層１００ａが印刷層に相当し、該印刷層は、被覆層である被覆層１０１ａ及び被覆層１０１ｂに挟まれている。
【００３９】
図４（ｂ）では、シート２０は、被印刷基材層１００ｂと、被印刷基材層１００ｂの上側の表面を被覆する印刷受理層１０２と、印刷受理層１０２の上側の表面を被覆する被覆層１０１ｃとから構成されている。この場合、被印刷基材層１００ｂ、印刷受理層１０２が印刷層に相当し、該印刷層の上側の表面は、被覆層である被覆層１０１ｃに覆われている。
【００４０】
積層シートを形成する場合、必要に応じて、層間を適当な接着剤を用いて接着してもよい。また、積層シートは、例えば、共押出法やラミネート法によって製造できる。
【００４１】
シートの厚さは特に限定されないが、９０〜２，０００μｍであることが好ましい。
【００４２】
図４（ａ）に示すシート２０の場合、被印刷基材層１００ａの厚さは３０〜５００μｍ、被覆層１０１ａの厚さは３０〜５００μｍ、被覆層１０１ｂの厚さは３０〜５００μｍであることが好ましい。
【００４３】
図４（ｂ）に示すシート２０の場合、被印刷基材層１００ｂの厚さは５０〜２，０００μｍ、印刷受理層１０２の厚さは１０〜１００μｍ、被覆層１０１ｃの厚さは１０〜２００μｍであることが好ましい。
【００４４】
シートの大きさ（シートの外径、シートの空隙部分の半径（シートの内径））は、特に限定されず、洗浄容器の大きさに応じて適宜調整すればよい。なお、シートの中央部に存在する空隙部分に、容器本体の頸部が収まるように、空隙部分の半径（シートの内径）は、容器本体の頸部の外径よりも大きくする必要がある。
【実施例】
【００４５】
以下、実施例、比較例に基づいて、本考案を具体的に説明するが、本考案はこれらのみに限定されるものではない。
【００４６】
［実施例１］
型紙上に、インクジェットプリンタ（キヤノン株式会社製「ＰＩＸＵＳ  ｉＰ２７００」）を使用して、試薬名及び安全情報を印刷した。これを最終的に得られるシートの目標寸法に対して内径（空隙部分の半径）が１ｍｍ大きく、かつ外径が１ｍｍ未満となるようにドーナツ型に切り抜いた。次いで、これを１５０μｍのヒートラミネート用ポリプロピレンフィルムで挟み、ラミネート加工した。型紙の内径及び外径が、最終的に得られるシートの目標寸法に対し、１ｍｍ以内に収まるようにドーナツ型に切り抜いて、シートを作製した。
得られたシートをアズワン株式会社製「細口洗浄瓶１０００ｍｌ」の容器本体の頸部の付け根に載置し、キャップ（蓋体）を締め、蓋体と、容器本体の肩部とによりシートを挟み込み、シートを備えた洗浄容器が得られた。このようにして、印刷層を有するドーナツ型のシートが、該シートの中央部に存在する空隙部分に容器本体の頸部が位置するように容器本体の肩部に載置された洗浄容器が得られた。得られた実施例１の洗浄容器の写真を図５に示した。
【００４７】
［実施例２］
厚さ２００μｍのポリエチレンテレフタラートフィルムに印刷受理層をコートし、その上にインクジェットプリンタ（キヤノン株式会社製「ＰＩＸＵＳ  ｉＰ２７００」）を使用して、試薬名及び安全情報を印刷した。次いで、この印刷層がある面に、１００μｍのヒートラミネート用ポリエチレンテレフタラートフィルムを被せ、ラミネート加工した。これをドーナツ型に切り抜いて、シートを作製した。
得られたシートをアズワン株式会社製「細口洗浄瓶１０００ｍｌ」の容器本体の頸部の付け根に載置し、キャップ（蓋体）を締め、蓋体と、容器本体の肩部とによりシートを挟み込み、シートを備えた洗浄容器が得られた。このようにして、印刷層を有するドーナツ型のシートが、該シートの中央部に存在する空隙部分に容器本体の頸部が位置するように容器本体の肩部に載置された洗浄容器が得られた。
【００４８】
［実施例３］
厚さ２００μｍのポリエチレンテレフタラートフィルムに印刷受理層をコートし、その上にインクジェットプリンタ（キヤノン株式会社製「ＰＩＸＵＳ  ｉＰ２７００」）を使用して、試薬名及び安全情報を印刷した。次いで、この印刷層がある面に、アクリル樹脂をコーティングした。これをドーナツ型に切り抜いて、シートを作製した。
得られたシートをアズワン株式会社製「細口洗浄瓶１０００ｍｌ」の容器本体の頸部の付け根に載置し、キャップ（蓋体）を締め、蓋体と、容器本体の肩部とによりシートを挟み込み、シートを備えた洗浄容器が得られた。このようにして、印刷層を有するドーナツ型のシートが、該シートの中央部に存在する空隙部分に容器本体の頸部が位置するように容器本体の肩部に載置された洗浄容器が得られた。
【００４９】
［比較例１］
洗浄容器の容器本体の側面に、アセトンとマジックで記載したシールを貼りつけた。得られた比較例１の洗浄容器の写真を図６に示した。
【００５０】
実施例１〜３、比較例１の洗浄容器にアセトンを入れ、１か月間使用した。その結果、比較例１の洗浄容器ではシールがはがれ、アセトンとの記載も一部が消えていたのに対して、実施例１〜３の洗浄容器では試薬名及び安全情報が消えることなく、またシートも破損することがなかった。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本考案により、多種多様な有機溶剤の種類を網羅でき、且つ有機溶剤の使用に耐えうる簡便で耐久性のある表示を有する洗浄容器を提供することができ、該洗浄容器は、化学品の製造及び研究・開発分野の他、有機溶剤が使用される分野に使用できる。
【符号の説明】
【００５２】
１：容器本体
４：容器本体中の気体部分
５：容器本体中の液体部分
１ａ：頸部
１ｂ：肩部
２：液体噴出用チューブ
２ａ：液体噴出用チューブの先端
２ｂ：液体噴出用チューブの容器内側端部
３：蓋体
３ａ：液体噴出用チューブ嵌挿部分
３ｂ：蓋体側嵌め込み部
１０：洗浄容器
２０：シート
２０ａ：空隙部分
１００ａ、１００ｂ：被印刷基材層
１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ：被覆層
１０２：印刷受理層
【図１】
0003199445.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003199445.tif 000007
【図６】
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