(57)【要約】      （修正有）【課題】耐摩耗性に優れ、更に、切れにくい糸を提供する。【解決手段】糸は、複数の単糸２１を撚り合わせ又は編み組まれて構成されたマルチフィラメント２と、マルチフィラメントの外側を被覆している接着力の高い樹脂材料からなる第１層３と、第１層の外側を被覆している第２層４と、を有する。少なくとも、最外端に位置する複数の単糸間の隙間に、第１層を形成する材料が充填されているのが好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の単糸を撚り合わせ又は編み組まれて構成されたマルチフィラメントと、
前記マルチフィラメントの外側を被覆している第１層と、
前記第１層の外側を被覆している第２層と、を有する糸。
【請求項２】
複数の単糸のうち、最外端に位置する複数の第１単糸の間に隙間を有し、その隙間に、前記第１層を形成する材料が充填されている請求項１に記載の糸。
【請求項３】
前記第１単糸に接する複数の第２単糸の間に隙間を有し、その隙間にも、前記第１層を形成する材料が充填されている請求項２に記載の糸。
【請求項４】
前記マルチフィラメントを構成する複数の単糸の間に隙間を有し、
前記隙間に、前記第１層を形成する材料が充填されている請求項１に記載の糸。
【請求項５】
前記マルチフィラメントが、２０本以上の単糸から構成されている、請求項１乃至４の何れかに記載の糸。
【請求項６】
前記第１層及び前記第２層の厚さがそれぞれ独立して１〜２０μｍである、請求項１乃至５の何れかに記載の糸。
【請求項７】
前記第２層を形成する材料が、オレフィン系樹脂、フッ素系樹脂又はシリコーン系樹脂を主成分としている請求項１乃至６の何れかに記載の糸。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、マルチフィラメントを有する糸に関する。
【背景技術】
【０００２】
マルチフィラメントを有する糸は、例えば、釣り糸、漁網、テニスのガット、ロープ、安全ネットなどに用いられている。
例えば、前記糸が、釣り糸として用いられる際には、マルチフィラメントはあまり伸びることがないため、魚が仕掛けにかかった感触を感じやすいという利点を持つ。その反面、急に大きな力で引かれた場合、マルチフィラメントがその力を吸収できずに突然切れることがある。また、前記釣り糸は、使用期間が長くなればなるほど、切れやすくなる傾向にある。使用期間が長くなるほど切れやすくなる理由としては、前記釣り糸が使用されている間に、海底の岩に擦れたり、釣竿のガイドと擦れたりして、表面が摩耗して細くなることが考えられる。糸の断面が細くなると、耐荷重が低下する。
このような問題を解決するために、特許文献１には、撚りの掛けられたマルチフィラメントの表面を樹脂で被覆した釣り糸が提案されている。この釣り糸は、被覆された樹脂で表面が保護されているため、岩やガイドに擦られても摩耗の進行が遅くなる。
しかし、市場においては、更に摩耗しにくく切れにくいマルチフィラメントを有する糸が要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１２９８６７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の課題は、耐摩耗性に優れ、さらに、切れにくい糸を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の糸は、複数の単糸を撚り合わせ又は編み組まれて構成されたマルチフィラメントと、前記マルチフィラメントの外側を被覆している第１層と、前記第１層の外側を被覆している第２層と、を有する。
【０００６】
本考案の好ましい糸は、複数の単糸のうち、最外端に位置する複数の第１単糸の間に隙間を有し、その隙間に、前記第１層を形成する材料が充填されている。
本考案の好ましい糸は、前記第１単糸に接する複数の第２単糸の間に隙間を有し、その隙間にも、前記第１層を形成する材料が充填されている。
本考案の好ましい糸は、前記マルチフィラメントを構成する複数の単糸の間に隙間を有し、前記隙間に、前記第１層を形成する材料が充填されている。
本考案の好ましい糸は、前記マルチフィラメントが、２０本以上の単糸から構成されている。
本考案の好ましい糸は、前記第１層及び前記第２層の厚さがそれぞれ独立して１〜２０μｍである。
本考案の好ましい糸は、前記第２層を形成する材料が、オレフィン系樹脂、フッ素系樹脂又はシリコーン系樹脂を主成分としている。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の糸は、マルチフィラメントの表面が第１層と第２層によって被覆されているので、仮に、経時的に第２層が摩耗しても、第１層によってマルチフィラメントが保護されている。かかる本考案の糸は、全体として耐摩耗性に優れている。
また、本考案の好ましい糸は、耐摩耗性に優れ、さらに、マルチフィラメントが切れにくく、耐久性に優れている。かかる本考案の糸は、長期間安定的に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】撚り合わされたマルチフィラメントを有する糸を示す正面図であって、第１層と第２層を取り除いた部分を含む一部省略正面図（以下、図３も同じ）。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した断面図である。ただし、単糸の断面に対応する箇所には、ハッチングを表わしていない。
【図３】編み組まれたマルチフィラメントを有する糸を示す一部省略正面図。
【図４】本考案のマルチフィラメントをその長手方向に垂直な方向に切断した一部拡大断面図。ただし、単糸の断面に対応する箇所には、ハッチングを表さず、単糸を示す符号をその断面の箇所に直接付している（以下、図５乃至図８も同じ）。
【図５】第１層を形成する材料が第１単糸の隙間に充填されている糸を示す一部拡大断面図。
【図６】第１層を形成する材料が第１単糸の隙間及び第２単糸の隙間に充填されている糸を示す一部拡大断面図。
【図７】第１層を形成する材料が第１単糸の隙間、第２単糸の隙間及び第３単糸の隙間に充填されている糸を示す一部拡大断面図。
【図８】第１層を形成する材料が全ての単糸の隙間に充填されている糸を示す一部拡大断面図。
【図９】摩擦係数の測定方法を示す概略側面図。
【図１０】耐摩耗性の測定方法を示す概略側面図。
【図１１】実施例の糸の断面の一部を拡大撮影した写真図。
【図１２】比較例の糸の断面の一部を拡大撮影した写真図。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の糸は、複数の単糸を撚り合わせ又は編み組まれて構成されたマルチフィラメントと、マルチフィラメントの外側を被覆している第１層と、第１層の外側を被覆している第２層と、を有する。以下、本考案の実施形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００１０】
本考案の第１例の糸１は、図１に示すように、マルチフィラメント２と、第１層３と、第２層４と、を有する。マルチフィラメント２は、複数の単糸２１，２１…を撚り合わせて構成されている。
糸１は、図２に示すように、例えば、長手方向に垂直な断面の外形が略円形である。以下、「長手方向に垂直な断面の外形」を「断面外形」という。マルチフィラメント２の断面外形も、略円形である。マルチフィラメント２の外側は、第１層３によって被覆されている。第１層３の外側は、第２層４によって被覆されている。糸１は、マルチフィラメント２の表面が第１層３及び第２層４によって被覆されることで、マルチフィラメント２の表面に生じる凹凸が均されている。
なお、本明細書において略円形とは、視覚上、全体としての外形状が円状と認識されることをいい、真円形のみならず、真円形に近い楕円形を含む。
【００１１】
＜マルチフィラメント＞
マルチフィラメント２は、図１及び図２に示すように、複数の単糸２１，２１…から構成されている。単糸２１とは、マルチフィラメント２を構成する個々の単繊維である。
【００１２】
単糸２１の形成材料は、特に限定されず、例えば、ポリアリレート、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアラミド、アラミド、ポリエステル（ＰＥＴ／ポリエチレンテレフタレート）、超高分子量ＰＥ（超高分子量ポリエチレン）等を用いることができる。
単糸２１は、糸１の主たる構成部材であるため、その重さは糸１の重さに大きく関係する。例えば、本考案の糸が釣りに用いられる場合、対象魚（釣りで狙う魚）がいる水深によって、単糸の形成材料を選択できる。
対象魚が海面近くに存在している場合、釣り糸自体は、海水（比重１．０２３）よりも軽いものがよい。このような、単糸の形成材料として、例えば、超高分子量ＰＥ（比重約０．９７）を用いることができる。
また、対象魚が海中深くに存在している場合、釣り糸自体は、水面に浮かんでこないように、海水よりも重いものがよい。このような、単糸の形成材料として、例えば、ポリアリレートやアラミド（共に比重約１．４１）を用いることができる。
【００１３】
マルチフィラメント２は、複数の単糸２１，２１…を撚り合わせ又は編み組まれて構成されている。
複数の単糸２１，２１…を撚り合わせて構成されているマルチフィラメント２は、図１に示すように、例えば、同じ向きで束になっている複数の単糸２１，２１…から、マルチフィラメント２の軸方向に沿って同一方向に螺旋を描くように形成されている。なお、撚り合わせて構成されるマルチフィラメントは、複数の単糸が同一方向に螺旋を描くように撚られている場合に限られず、軸方向のある部分で複数の単糸が１つの方向に撚られ且つ他の部分でそれらが逆撚りされている場合も含まれる。
また、複数の単糸２１，２１…が編み組まれて構成されているマルチフィラメント２は、図３に示すように、例えば、１本の単糸２１又は数本の単糸２１，２１…を纏めた単糸束２２，２２…を交差させながら編んでいくようにして形成されている。
また、図示しないが、撚り合わせられた複数の単糸を更に編み組むことによってマルチフィラメントを形成してもよい。
各単糸２１，２１…の断面外形は、例えば、図２に示すように略円形である。
【００１４】
図４は、前記撚り合わされたマルチフィラメント及び編み組みされたマルチフィラメントの断面の一部を拡大した図である。
マルチフィラメント２は、例えば、図４に示すように、単糸２１，２１…の間に隙間Ｓを有する。前記単糸２１，２１…の間の隙間Ｓは、隣り合う２つの単糸２１，２１に引いた平行な２つの仮想接線Ｌ１，Ｌ２にて囲まれた範囲Ａをいう（ただし、その範囲内に、接線を引かない単糸の一部が含まれる場合には、隙間は、その範囲から当該単糸の一部を除いた範囲である）。なお、隣り合う単糸２１，２１…は、密着点Ｐで密着している場合もあれば、密着せずに僅かに離れている場合もある。
なお、マルチフィラメントの外側は、図４に示すように、マルチフィラメントの最外端を通る仮想接線Ｅの外側に相当する。この仮想接線Ｅに接する複数の単糸は、それぞれ、マルチフィラメントの軸芯から径外方向において最も外側に位置する単糸である。本明細書で、この最外端に位置する単糸を「第１単糸」という。マルチフィラメントの軸芯は、マルチフィラメントの断面外形の形状の重心を意味する。
【００１５】
マルチフィラメント２を構成する単糸の数は特に限定されない。好ましくは、マルチフィラメントは２０本以上の単糸から構成され、より好ましくは、５０本以上の単糸から構成され、さらに好ましくは、１００本以上の単糸から構成される。
従来の釣り糸においては、数本〜十数本の単糸を撚り合わせ又は編組まれてマルチフィラメントが構成されていた。しかし、数本〜十数本の単糸から構成されたマルチフィラメントは、その表面に現れる各第１単糸の外形に起因する凹凸によって、マルチフィラメントの断面外形が略円形になり難い。
この点、所定の太さのマルチフィラメントを２０本以上の単糸から構成すれば、相対的に単糸１本当たりの太さが小さくなるので、第１単糸の外形に起因する凹凸も小さくなる。このため、２０本以上の単糸からマルチフィラメントを構成すると、マルチフィラメントの断面外形が略円形に近づくようになる。
このように、マルチフィラメントの外形を略円形にすることにより、それを被覆する第２層の断面外形も真円形に近づくようになる。かかる第２層を外側に有する本考案の糸を釣り糸として用いた場合、釣り竿のガイドに対する接触抵抗が低くなる。このため、かかる糸は、滑り性に優れるので、摩耗し難く耐摩耗性に優れている。
【００１６】
＜第１層＞
第１層３は、図１乃至図３に示すように、マルチフィラメント２の外側を被覆している。第１層３は、マルチフィラメント２の表面に生じる凹凸を均し、さらに、マルチフィラメント２と第２層４の間に介在し、マルチフィラメント２と第２層４を接合する。
第１層３を形成する材料である第１材料３１は、マルチフィラメント２と第２層４を接合できるような接着力を有していれば特に限定されないが、接着力が高い樹脂材料が好ましい。
第１材料３１の樹脂材料として、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル／  スチレン樹脂（ＡＳ）、アクリロニトリル／  ブタジエン／  スチレン樹脂（ＡＢＳ）、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリメチルペンテン（ＴＰＸ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）を用いることができる。
特に、第１材料３１の樹脂材料として、ウレタン樹脂（特にポリウレタン樹脂）、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、スチレン樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂や軟質ＰＶＣ（塩化ビニル）の何れかを主成分として含むものを用いるのが好ましい。
また、第１材料には、接着力を向上させるための様々な添加剤を加えることができる。その添加剤は、マルチフィラメント２の形成材料及び第２層４の形成材料に応じて、適宜選択できる。
【００１７】
第１層３は、例えば、ディップコーティング（浸漬）或いは樹脂材料が塗られたローラ間にマルチフィラメント２を通すことによって、マルチフィラメント２の表面を樹脂材料がコートし、それが固化することによって形成される。このように、マルチフィラメント２の表面に第１層３が形成されることで、マルチフィラメント２の表面は、第１層３によって被覆される。
【００１８】
第１層３は、マルチフィラメント２の外側にリング状に形成されている。好ましくは、第１層３は、図５に示すように、マルチフィラメント２の表面の凹部２９に入り込むように、マルチフィラメント２の表面に生じる凹部２９に噛み合っている。この凹部２９は、上述のように、マルチフィラメント２の複数の第１単糸の外形に起因して生じる凹凸の凹部である。このように凹部２９に第１層３が噛み合うことにより、第１層３がマルチフィラメント２に強固に接合する。
前記第１層３の厚みＤ１は、１〜２０μｍであることが好ましく、５〜１８μｍがより好ましい。第１層３の厚みが薄すぎると、第１層３により、マルチフィラメント２の表面の凹凸を十分に均すことができないおそれがある上、第１層３により、マルチフィラメント２の表面を十分に保護できないおそれがある。一方、第１層３の厚みが大きすぎると、糸１の柔軟性が低下するおそれがある。
【００１９】
好ましくは、第１層３を形成する第１材料３１が、図５に示すように、複数の第１単糸２１ａ，２１ａ…の間の隙間Ｓ１に充填されている。なお、隙間Ｓ１に充填された第１材料３１は、第１層３を構成しているので、隙間Ｓ１の充填部分と第１層３とは一体化されている。
図５において、符号Ｓ２は、隣り合う第２単糸２１ｂ，２１ｂの間の隙間を示し、Ｓ３は、隣り合う第３単糸２１ｃ，２１ｃの間の隙間を示す。なお、第２単糸は、第１単糸よりも内側に位置する単糸であって、第１単糸に接する単糸をいう。第３単糸は、第２単糸よりも内側に位置する単糸であって、第２単糸に接する単糸をいう。第ｎ単糸は、第ｎ−１単糸よりも内側に位置する単糸であって、第ｎ−１単糸に接する単糸をいう。
この例においては、第１単糸２１ａ，２１ａの隙間Ｓ１が第１材料３１によって完全に埋められており、第１単糸以外の単糸（第２単糸乃至第ｎ単糸）の間の隙間には、第１材料が充填されていない又は不完全充填となっている。前記不完全充填は、例えば、図５に示すように、第２単糸２１ｂ，２１ｂの間の隙間Ｓ２の一部に第１材料３１が入り込んでいるが、その隙間Ｓ２の全体を埋めるように第１材料３１が充填されていないことをいう。なお、隙間は、上述のように、隣り合う２つの単糸に引いた平行な２つの仮想接線にて囲まれた範囲である。
このように第１単糸２１ａの隙間Ｓ１に第１材料３１が充填されていることにより、第１層３と第１単糸２１ａが一体化するので、第１層３がマルチフィラメント２から剥離し難くなると共に、第１層３がマルチフィラメント２の周方向に僅かにずれることを防止できる。
よって、糸１に周方向の捩れ力が加わった場合でも、第１層３がマルチフィラメント２から剥離し、僅かにずれることを防止できる。
【００２０】
第１単糸２１ａ，２１ａの間の隙間Ｓ１に第１材料３１が充填されているため、複数の第１単糸２１ａ，２１ａ…は、互いに接合されている。一方、第１単糸２１ａ…以外の単糸（第２単糸乃至第ｎ単糸）は、互いに接合されていないので、動き得る単糸となっている（いわゆる遊びを有する）。
ここで、マルチフィラメントの特性について記載すると、マルチフィラメントはあまり伸びることがないため、急に大きな力で引かれた場合、マルチフィラメントがその力を吸収できずに突然切れることがある。この点、上記糸１は、第１単糸２１ａ…以外の単糸（第２単糸乃至第ｎ単糸）を動き得る単糸とすることにより、糸１が急に大きな力で引かれた場合でも、マルチフィラメント２は、撚り又は編組みされた第１単糸以外の単糸が長手方向へ僅かに動くことによって前記力を吸収し、マルチフィラメント２が突然切れることを防止できる。また、糸１に曲げ力や捩れ力が加わったときに、前記第１単糸以外の単糸が僅かに動くので、それら力によるストレスを逃がすことができる。すなわち、本考案の糸１は、曲げや捩れに対して強く、柔軟性があって切れにくい。
【００２１】
なお、上記では、第１単糸２１ａ，２１ａの隙間Ｓ１のみに第１材料３１が充填されているが、さらに、図６に示すように、複数の第２単糸２１ｂ，２１ｂ…の間の隙間Ｓ２にも、第１層３を形成する第１材料３１が充填されていてもよい。
この例においては、第１単糸２１ａ，２１ａの隙間Ｓ１及び第２単糸２１ｂ，２１ｂの隙間Ｓ２が第１材料３１によって完全に埋められており、第１及び第２単糸以外の単糸（第３単糸乃至第ｎ単糸）の間の隙間には、第１材料が充填されていない又は不完全充填となっている。前記不完全充填は、例えば、図６に示すように、第３単糸２１ｃ，２１ｃの間の隙間Ｓ３の一部に第１材料３１が入り込んでいるが、その隙間Ｓ３の全体を埋めるように第１材料３１が充填されていないことをいう。
この例においても、第１層３と第１単糸２１ａ及び第２単糸２１ｂが一体化するので、第１層３がマルチフィラメント２から剥離し難くなると共に、第１層３がマルチフィラメント２の周方向に僅かにずれることを防止できる。さらに、隙間Ｓ１，Ｓ２に第１材料３１が充填されているため、第１及び第２単糸以外の単糸（第３単糸乃至第ｎ単糸）は、互いに接合されていないので、動き得る単糸となっている。このため、マルチフィラメント２が突然切れることを防止でき、曲げや捩れに対して強く、柔軟性があって切れにくい糸１を構成できる。
【００２２】
図７は、複数の第３単糸２１ｃ，２１ｃ…の間の隙間Ｓ３にも、第１層３を形成する第１材料３１が充填されている糸１を示す。この例においては、第１単糸２１ａ，２１ａの隙間Ｓ１、第２単糸２１ｂ，２１ｂの隙間Ｓ２、及び第３単糸２１ｃ，２１ｃの隙間Ｓ３が第１材料３１によって完全に埋められており、第１乃至第３単糸以外の単糸（第４単糸乃至第ｎ単糸）の間の隙間には、第１材料が充填されていない又は不完全充填となっている。この例においても図５及び図６に示す糸１と同様な効果を奏する。
同様に、第４単糸以降の隙間にも第１材料が充填されていてもよいが、上記効果を奏するようにするために、第１材料は、第１単糸からマルチフィラメントの半径×１／２の当たりに存する単糸までの各隙間に充填されていることが好ましい。
【００２３】
他方、図８は、マルチフィラメント２を構成する全ての単糸２１の間の隙間Ｓに、第１層を形成する材料である第１材料３１が充填されている糸１を示す。
この例においては、全ての単糸２１の隙間が第１材料３１によって完全に埋められている。かかる糸は、マルチフィラメント２の内部の隙間Ｓが全て第１材料３１で充填されているため、糸１の切断面からマルチフィラメント２の内部の隙間Ｓに水分や不純物等が侵入することを防止できる。よって、糸１の内部に水分が侵入して、糸１の重さが変わることもなく、水分や不純物等が残存することによって、糸１が内部から劣化することを防止できる。
また、全ての単糸２１が第１材料３１を介して第１層３と一体化されるので、従来から広く普及しているモノフィラメントからなる糸と同様な挙動となり、扱いやすい。
【００２４】
＜第２層＞
本考案の第２層４は、図２及び図５に示すように、第１層３の外側を被覆している。第２層４は、糸１の表面となる層であり、外部と接する層である。第２層４を形成する材料は、様々な機能を備えるために、その目的に応じ、様々な形成材料及び添加剤を選択できる。
第２層４を形成する材料は、例えば、第１層３の表面を確実に被覆でき、且つ第１層３に対する接着力に優れた樹脂材料が好ましい。そのような樹脂材料としては、上述の第１層３と同様の樹脂材料を用いることができ、好ましくは、第１層３の形成材料として用いられた樹脂材料と同種のものを用いることができる。また、樹脂材料として、オレフィン系樹脂、フッ素系樹脂又はシリコーン系樹脂の何れかを主成分とするものが好ましい。オレフィン系樹脂、フッ素系樹脂又はシリコーン系樹脂を主成分として含む樹脂材料を用いることにより、摩擦抵抗が少なく、糸の滑り性に優れた第２層４を構成できる。なお、本明細書において、主成分とは、樹脂材料を構成する樹脂成分中で質量が最も多い樹脂成分をいう。
また、第２層４の形成材料には、添加剤として、シリカ粒子又はフッ素系パウダーを用いるのが好ましい。シリカ粒子又はフッ素系パウダーを加えることで、第２層４の強度が向上し、耐摩耗性の向上を図ることができる。
【００２５】
第２層４は、ディップコーティング（浸漬）或いは樹脂が塗られたローラ間に、第１層３に被覆されたマルチフィラメント２を通すことにより、第１層３の表面を樹脂材料がコートし、それが固化することによって形成される。このように、第１層３の表面の周囲全体に第２層４が形成されることで、第１層３の外側は、第２層４によって被覆される。
前記第２層４の厚みＤ２は、１〜２０μｍであることが好ましく、５〜１８μｍがより好ましい。第２層４の厚みが小さすぎると、第２層４により、第１層３及びマルチフィラメント２の表面を十分に保護できないおそれがある。一方、第２層４の厚みが大きすぎると、糸１の柔軟性が低下するおそれがある。
【００２６】
上述の構成において、マルチフィラメント２の隙間に対する第１層３の充填程度、第１層３及び第２層４の形成材料及び厚みなどを調整することにより、糸１の比重を調整することができる。例えば、糸１を釣りに用いる際に、糸１の比重を海水の比重よりも大きくすれば、糸１は海中に沈みやすくなり、糸１の比重を海水の比重よりも小さくすれば、糸１は海中に沈みにくくなる。
具体的な調整方法は、例えば、マルチフィラメント２の各隙間において第１材料が充填されていない領域の割合を増やすことで、各隙間の空間（海水の比重よりも比重の小さい領域）を増やし、糸１の比重を小さい方向に調整できる。また、各層の形成材料を海水の比重よりも小さいものを用い、その量（各層の厚み）を大きくすることで、糸１の比重を小さくできる。さらに、各層の形成材料を海水の比重よりも大きいものを用い、その量（フィラメントの隙間への充填量、各層の厚み）を大きくすることで、糸１の比重を大きくできる。
【００２７】
上記糸１は、例えば、第１層被覆工程と、第１乾燥工程と、第２層被覆工程と、第２乾燥工程とをこの順で行うことにより製造できる。
第１層被覆工程において、マルチフィラメントに、第１材料を塗布する。即ち、第１材料を、マルチフィラメントを構成する単糸の間の隙間に充填しつつ、マルチフィラメントの外側に塗布する。第１乾燥工程において、マルチフィラメントに塗布された第１材料を乾燥して硬化させる。その硬化された第１材料により、マルチフィラメントの外側を被覆する第１層が形成される。また、第２層被覆工程において、第１層の外側に、第２層を形成する材料（以下、第２材料という）を塗布する。第２乾燥工程において、第１層の外側に塗布された第２材料を乾燥して硬化させる。その硬化された第２材料により、第１層の外側を被覆する第２層が形成される。
【００２８】
この製造方法について、更に具体的に説明する。
マルチフィラメントを構成する単糸は、超高分子量ポリエチレン又はポリアリレートなどから形成されている。マルチフィラメントは、複数の単糸を撚り合わせ又は編み組まれて構成されている。
第１層被覆工程において、ディップコーティング（溶液に対する浸漬による被覆）により、第１材料でマルチフィラメントの外側を被覆する。
ディップコーティングには、例えば、液状に調製した第１材料（以下、第１材料の溶液という場合がある）を収容した浸漬槽の液面又は液内にローラが配置された装置を用いられる。このローラによりマルチフィラメントを前記第１材料の溶液に潜らせることによりディップコーティングする。
例えば、本考案の糸が釣りに用いられる場合、図５に示すように、第１層の厚さＤ１が１〜２０μｍとなるのが好ましい。塗布時に、第１材料の溶液がマルチフィラメントに比較的多量に付着している場合には、前記のような厚さの第１層を形成するため、不要分を除去し、第１材料の付着量を調整することが好ましい。
なお、第１層被覆工程において、第１材料が単糸の間の隙間の全てに充填されていてもよいし、単糸の間の隙間の一部だけに充填されていてもよい。単糸の間の隙間への第１材料の充填の度合いは、例えば、ディップコーティングにおいて、浸漬槽にマルチフィラメントを潜らせる時間を調整する、第１材料の溶液の粘度を調整するなどによって設定できる。
【００２９】
第１乾燥工程では、前記マルチフィラメントに塗布された第１材料を乾燥させる。第１乾燥工程においては、例えば、１００℃の乾熱で第１材料を焼き付ける。また、このような乾熱処理（焼付けによる処理）によらずに、例えば、熱風によって乾燥処理してもよい。このようにして、第１乾燥工程において、第１材料を乾燥して硬化させ、第１層を形成する。
【００３０】
第２層被覆工程において、前述の第１層被覆工程と同様に、ディップコーティングにより、第２材料を第１層の外側に塗布する。
第２材料には、必要に応じて、添加剤を加えることができる。
【００３１】
第２乾燥工程において、前述の第１乾燥工程と同様に、乾熱処理又は熱風乾燥処理を行う。このようにして、第１層の外側に塗布された第２材料が硬化することにより、第２層が形成された糸を得ることができる。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例及び比較例を示して本考案をさらに説明する。なお、本考案は、下記実施例のみに限定されるものではない。
【００３３】
（滑り性の評価方法）
図９に示すように、回転体５１に掛けられた評価対象である糸１ａの両端にそれぞれ重さ１０ｇの錘Ｍ１，Ｍ２を取り付けた。錘Ｍ２の下方に、錘Ｍ２からの荷重を測定するための荷重測定器５２を配置した。荷重測定器５２の測定部５２ａを錘Ｍ２の下面にあて、錘Ｍ２からの荷重を測定する準備をした。
回転体５１を矢印の方向に回転させることで、糸１ａに取り付けられた錘Ｍ１，Ｍ２のつりあいがくずれ、荷重測定器５２により、錘Ｍ２から荷重を検出した。この荷重について１回転目及び３回転目を記録した。そして、前記荷重を１つの糸に対して５回測定し、全ての荷重値（１０個の荷重値）から平均値を求めた。その平均値を下記式１に代入した。
回転体５１と糸１ａとが接する面の動摩擦係数μは、下記の式１で算出し、後出の表１に纏めた。
μｋ＝０．７７３ｌｏｇ（Ｗ／Ｒ）・・・式１
前記式１におけるＷは、錘Ｍ１，Ｍ２の重さ［ｇ］（本評価においては１０ｇ）であり、Ｒは、前記荷重の平均値［ｇ］であり、ｋは、１０の三乗を表すＳＩ接頭辞である。
動摩擦係数が小さいほど、糸の滑り性が優れていることを示し、動摩擦係数が大きいほど、糸の滑り性が劣っていることを示す。
なお、回転体５１の回転数は、６〜８ｒｐｍで行なった。
【００３４】
（耐摩耗性の評価方法）
図１０に示すように、一端が揺動部材６３に取り付けられた評価対象である糸１ｂを、滑車６２ａから円柱型砥石６１に掛け渡し、さらに、滑車６２ｂ，６２ｃに架け渡し、その糸１ｂの他端に１２５ｇの錘Ｍ３を吊り下げた。円柱型砥石６１は、糸１ｂに接する表面の粗さが６０番のものを用いた。糸１ｂは、固定されている円柱型砥石６１の周に沿って約２０ｍｍの長さの範囲６１ａで接するように配置した。この状態で、揺動部材６３を図１０に示す両矢印Ｙ６３のように往復運動させることにより、糸１ｂを円柱型砥石６１に対して、移動速度を平均１００ｍｍ/ｓとし、片道の移動距離を１００ｍｍとして滑らせた。そして、１往復を１回とカウントし、糸１ｂが破断するまでの回数を測定した。なお、図１０において、各白抜き両矢印は、往復運動時における各部材の移動方向を示す。
破断するまでの回数は、１種の糸１ｂに対して５回測定し、その平均値を求め、小数点以下は四捨五入した結果を表１に纏めた。
破断するまでの回数が多いほど、糸の耐摩耗性が優れていることを示し、破断するまでの回数が少ないほど、糸の耐摩耗性が劣っていることを示す。
【００３５】
＜実施例１＞
先ず、２００デニールの超高分子ポリエチレンフィラメント（東洋紡（株）製、商品名：ダイニーマ  ２２０Ｔ−１９２）の単糸を用意した。この単糸を１９２本纏めて、１ｍ当たり５００回の巻き回数で撚りを掛けることにより、マルチフィラメントを準備した。
次に、前記マルチフィラメントにディップコーティングにより、第１材料の溶液を塗布し、それを乾燥することにより第１層を形成した。具体的には、固形分２０％の水系溶媒のオレフィン系樹脂（成瀬化学（株）製、商品名：ナルコート）を第１材料の溶液として準備した。この溶液を浸漬槽に入れ、その第１材料の溶液を常温に保ち、その溶液内に前記マルチフィラメントを数秒間沈めて、マルチフィラメントに第１材料の溶液を塗布した。そして、長さ５ｍの乾熱炉を温度１００度で２０ｍ/分の速度で通過させ、塗布された第１材料の溶液を乾燥した。このようにして、マルチフィラメントの周囲にオレフィン系樹脂を主成分とする第１層を形成した。
さらに、第１層の外側にディップコーティングにより、第２材料の溶液を塗布し、それを乾燥することにより第２層を形成した。具体的には、固形分２０％の水系溶媒のオレフィン系樹脂（成瀬化学（株）製、商品名：ナルコート）と１００質量部（前記２０％の固形分と同質量）のフッ素系ＰＴＦＥ分散液（旭硝子社製、商品名：Ｆｌｕｏｎ  ＡＤ−９１１Ｅ）とを混合することにより、第２材料の溶液を準備した。この溶液を浸漬槽に入れ、その第２材料の溶液を常温に保ち、その溶液内に前記第１層付きマルチフィラメントを数秒間沈めて、第１層の外側に第２材料の溶液を塗布した。そして、長さ５ｍの乾熱炉を温度１００度で２０ｍ/分の速度で通過させ、塗布された第２材料の溶液を乾燥した。このようにして、第１層の周囲に第２層を形成した。
得られた実施例の糸は、複数の単糸を撚り合わせて構成されたマルチフィラメントと、その外側を被覆した第１層と、その第１層の外側を被覆した第２層と、を有し、その号数（直径）は、０．８号であった。
この第１層及び第２層の厚みを計測したところ、第１層の厚みは、１０μｍ、第２層の厚みは、５μｍであった。
図１１は、実施例１の糸の断面写真である。
【００３６】
＜実施例２乃至５＞
フィラメントの太さ及び本数を変更したこと以外は、実施例１と同様にして、最終的な号数（直径）が０．３号、０．４号、０．６号、１．０号となる糸をそれぞれ作製した。
なお、号数は、釣り糸の号数であり、例えば、１．０号は、標準直径０．１６５ｍｍであり、０．８号は、０．１４８ｍｍである。
【００３７】
＜比較例１乃至５＞
第２層を形成しなかったこと以外は、実施例１乃至５と同様にして、最終的な号数（直径）が０．３号、０．４号、０．６号、０．８号、１．０号の糸を作製した。各比較例の糸は、複数の単糸を撚り合わせて構成されたマルチフィラメントと、その外側を被覆した第１層と、を有する。図１２は、比較例（０．８号）の糸の断面写真である。
実施例及び比較例の各糸について、上記滑り性の評価方法及び耐摩耗性の評価方法に従って滑り性及び耐摩耗性を測定した。それらの結果を表１に示す。
【００３８】
【表１】
0003196904.tif 000003
【００３９】
表１に示すように、実施例の糸は、比較例の糸に対して動摩擦係数が低く、滑り性に優れていることが分かる。また、表１に示すように、実施例の糸は、比較例の糸に対して耐摩耗性に優れていることが分かる。
【符号の説明】
【００４０】
１…糸、２…マルチフィラメント、２１…単糸、３…第１層、４…第２層
【図１】
0003196904.tif 000004
【図２】
0003196904.tif 000005
【図３】
0003196904.tif 000006
【図４】
0003196904.tif 000007
【図５】
0003196904.tif 000008
【図６】
0003196904.tif 000009
【図７】
0003196904.tif 000010
【図８】
0003196904.tif 000011
【図９】
0003196904.tif 000012
【図１０】
0003196904.tif 000013
【図１１】
0003196904.tif 000014
【図１２】
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