(57)【要約】【課題】環境等を悪化させることなく、床から天井までの高さが低い部屋又は間口の狭い部屋にも設置可能である後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーを提供すること。【解決手段】後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー１は、外部の空気を吸い込んで作業用空間１１に吐出するファン１３を備えるクリーンドラフトチャンバー本体２と、筐体２０の内部において空気吸込部２１と空気排出部２６とを繋ぐ空気流路３８と、空気流路３８に設けられると共に空気吸込部２１から吸い込んだ空気に含まれる排出ガスを除去するガス除去部と、を備えるガス除去装置３と、を有し、筐体１０及び筐体２０はポリプロピレンにより形成され、筐体２０は筐体１０の後方に配置される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
排出ガスを含む空気の前記排出ガスを除去する後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーであって、
第１の筐体と、前記第１の筐体の内部に形成された作業用空間と、外部の空気を吸い込んで前記作業用空間に向けて吐出するファンと、を備えるクリーンドラフトチャンバー本体と、
第２の筐体と、前記第２の筐体に開口して前記作業用空間で排出される前記排出ガスを含む空気を吸い込む空気吸込部と、前記第２の筐体に開口した空気排出部と、前記第２の筐体の内部において前記空気吸込部と前記空気排出部とを繋ぐ空気流路と、前記空気流路に設けられると共に前記空気吸込部から吸い込んだ空気に含まれる前記排出ガスを除去するガス除去部と、を備えるガス除去装置と、
を有し、
前記第１の筐体は、
ポリプロピレンにより形成され、
前記第２の筐体は、
ポリプロピレンにより形成されると共に前記第１の筐体の後方に配置される、
ことを特徴とする後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー。
【請求項２】
洗浄水を貯水する水槽室と、
前記水槽室に貯水した洗浄水を汲み上げる循環ポンプと、
を更に有し、
前記ガス除去部は、
充填剤入りフィルターと、前記充填剤入りフィルターよりも下流において前記空気流路を流れる空気に対して前記循環ポンプで汲み上げた洗浄水を散水するシャワーと、前記シャワーよりも下流に設けられるビニロックフィルターと、を備える、
ことを特徴とする請求項１記載の後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー。
【請求項３】
前記ガス除去部は、
プレフィルターと、前記プレフィルターよりも下流に設けられると共に前記排出ガスを吸着して除去する活性炭フィルターと、を備える、
ことを特徴とする請求項１記載の後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、空気に含まれる排出ガスを除去する後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、研究室若しくは検査室等の薬品若しくは精密機材を使用する場所では、人及び製品の安全を守るために、空気に含まれる排出ガスを除去するガス除去装置が使用されている。ガス除去装置は、薬品若しくは精密機材を使用するクリーンドラフトチャンバー本体の作業用空間で発生した有害物質等の排出ガスを除去する。かかるクリーンドラフトチャンバー本体の筐体及びガス除去装置の筐体は、塩化ビニールにより形成されている。
【０００３】
また、従来、クリーンドラフトチャンバー本体の上面又は側面にガス除去装置を設けたスクラバー付きクリーンドラフトチャンバーが知られている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のスクラバー付きクリーンドラフトチャンバーにおいては、塩化ビニール等のダイオキシンを発生する材料又はリサイクル不可能な材料により形成されるので、環境等を著しく悪化させる恐れがあるという課題を有する。また、従来のスクラバー付きクリーンドラフトチャンバーにおいては、クリーンドラフトチャンバー本体の上面又は側面にガス除去装置を設けるので、床から天井までの高さの低い部屋又は間口の狭い部屋に設置できないという課題を有する。
【０００５】
本考案の目的は、環境等を悪化させることなく、床から天井までの高さが低い部屋又は間口の狭い部屋にも設置可能である後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーは、排出ガスを含む空気の前記排出ガスを除去する後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーであって、第１の筐体と、前記第１の筐体の内部に形成された作業用空間と、外部の空気を吸い込んで前記作業用空間に向けて吐出するファンと、を備えるクリーンドラフトチャンバー本体と、第２の筐体と、前記第２の筐体に開口して前記作業用空間で排出される前記排出ガスを含む空気を吸い込む空気吸込部と、前記第２の筐体に開口した空気排出部と、前記第２の筐体の内部において前記空気吸込部と前記空気排出部とを繋ぐ空気流路と、前記空気流路に設けられると共に前記空気吸込部から吸い込んだ空気に含まれる前記排出ガスを除去するガス除去部と、を備えるガス除去装置と、を有し、前記第１の筐体は、ポリプロピレンにより形成され、前記第２の筐体は、ポリプロピレンにより形成されると共に前記第１の筐体の後方に配置される。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、環境等を悪化させることを防ぐことができると共に、床から天井までの高さが低い部屋又は間口の狭い部屋に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の第１の実施形態に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーの断面図である。
【図２】本考案の第１の実施形態に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーの平面図である。
【図３】本考案の第１の実施形態におけるガス除去装置の正面図である。
【図４】本考案の第２の実施形態に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーの断面図である。
【図５】本考案の第２の実施形態に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーの平面図である。
【図６】本考案の第２の実施形態におけるガス除去装置の正面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を適宜参照して、本考案の実施形態に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーにつき、詳細に説明する。図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を前方向、ｙ軸の負方向を後ろ方向、ｘ軸方向を左右方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。
【００１０】
（第１の実施形態）
＜後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーの構成＞
本考案の第１の実施形態に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー１の構成につき、図１から図３を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００１１】
後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー１は、クリーンドラフトチャンバー本体２と、ガス除去装置３と、収納部４と、を有している。
【００１２】
クリーンドラフトチャンバー本体２は、薬品若しくは精密機材を用いた作業を内部で行うことが可能になっている。
【００１３】
ガス除去装置３は、クリーンドラフトチャンバー本体２で排出された有害物質等の排出ガスを含む空気をクリーンドラフトチャンバー本体２から吸引し、排出ガスを洗浄及び除去した後の空気を排出する。
【００１４】
収納部４は、クリーンドラフトチャンバー本体２及びガス除去装置３の下方に設けられ、薬品等を収納するための空間４１を有し、前方に開閉自在な扉４０を有している。なお、後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー１は、収納部４を有しなくてもよい。
【００１５】
＜クリーンドラフトチャンバー本体の構成＞
本考案の第１の実施形態におけるクリーンドラフトチャンバー本体２の構成につき、図１及び図２を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００１６】
クリーンドラフトチャンバー本体２は、筐体１０と、作業用空間１１と、スリット板１２と、ファン１３と、窓１４と、空気流入路１５と、給気口１６と、プレフィルター１７と、（High Efficiency Particulate Air（以下、「ＨＥＰＡ」と記載する）フィルター１８と、を有している。
【００１７】
筐体１０は、ポリプロピレンにより形成されており、作業用空間１１を内部に有している。
【００１８】
作業用空間１１は、薬品若しくは精密機材を使用可能な広さを有する空間であり、筐体１０により周囲を囲まれている。作業用空間１１には、窓１４が閉じている場合にはＨＥＰＡフィルター１８を通過した空気のみが流入し、窓１４が開いている場合には開いている窓１４から侵入する外部の空気と、ＨＥＰＡフィルター１８を通過した空気と、が流入
する。
【００１９】
スリット板１２は、作業用空間１１の底壁を構成している。スリット板１２は、作業用空間１１と空気流入路１５とを連通する複数の貫通孔１２２を備えている。
【００２０】
ファン１３は、クリーンドラフトチャンバー本体２の上方に設けられ、給気口１６からプレフィルター１７を介して外部の空気を吸い込んでＨＥＰＡフィルター１８に吐出する。ファン１３は、典型的には薄型のシロッコファンである。
【００２１】
窓１４は、筐体１０の前端に設けられ、前方から作業用空間１１の内部を視認可能なように透明になっている。窓１４は、開閉自在であり、作業用空間１１を外部に開放可能になっている。
【００２２】
空気流入路１５は、中空状であり、スリット板１２の下方において貫通孔１２２とガス除去装置３の空気吸込部２１とを接続している。
【００２３】
給気口１６は、クリーンドラフトチャンバー本体２の空気の取り入れ口である。
【００２４】
プレフィルター１７は、給気口１６とファン１３との間に設けられている。
【００２５】
ＨＥＰＡフィルター１８は、ファン１３と作業用空間１１との間に設けられ、ファン１３から吐出された空気を作業用空間１１に向けて通過させると共に、通過させる空気に含まれるゴミ又は塵等を除去する。
【００２６】
＜ガス除去装置の構成＞
本考案の第１の実施形態に係るガス除去装置３の構成につき、図１から図３を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００２７】
ガス除去装置３は、筐体２０と、空気吸込部２１と、充填剤入りフィルター２２と、シャワー２３と、ビニロックフィルター２４と、排気ダンパ２５と、空気排出部２６と、循環ポンプ２７と、循環水槽室２９と、排水用バルブ３０と、ポンプ吐出用バルブ３３と、水位計３４と、点検窓３５と、点検窓３６と、空気流路３８と、を備えている。充填剤入りフィルター２２と、シャワー２３と、ビニロックフィルター２４と、によりガス除去部を構成している。
【００２８】
筐体２０は、ポリプロピレンにより形成されており、内部に空気流路３８を有している。
【００２９】
空気吸込部２１は、充填剤入りフィルター２２と循環水槽室２９との間において筐体２０の前方に開口して設けられ、空気流入路１５に臨むと共に、空気流入路１５と空気流路３８とを連通する。
【００３０】
充填剤入りフィルター２２は、空気吸込部２１の上方に設けられ、空気流路３８を塞ぐように空気流路３８に設けられている。
【００３１】
シャワー２３は、充填剤入りフィルター２２の上方に設けられると共に、空気流路３８の充填剤入りフィルター２２よりも下流に設けられ、空気流路３８を流れる空気に対して循環ポンプ２７により汲み上げた洗浄水を散水する。ここで、下流とは、空気の流れる方向で下流を意味する。
【００３２】
ビニロックフィルター２４は、シャワー２３の上方に設けられると共に、空気流路３８のシャワー２３よりも下流に設けられ、空気流路３８を塞ぐように空気流路３８に設けられている。
【００３３】
排気ダンパ２５は、空気流路３８から空気排出部２６に流れる空気の風量を調整している。
【００３４】
空気排出部２６は、筐体２０の上端に開口して設けられ、空気流路３８と外部とを連通する。空気排出部２６から排出される空気は、空気排出部２６と接続する図示しないダクトを通って、後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー１を設置している部屋の外に排出される。
【００３５】
循環ポンプ２７は、収納部４の空間４１に収納されており、循環水槽室２９に貯水している洗浄水を、シャワー２３まで汲み上げてシャワー２３に供給することにより、シャワー２３と循環水槽室２９との間で洗浄水を循環させる。
【００３６】
循環水槽室２９は、ガス除去装置３の下端に設けられ、シャワー２３から散水するための洗浄水を貯水している。循環水槽室２９は、シャワー２３から散水された洗浄水を貯水して再利用可能にすると共に、外部からも新たな洗浄水を供給可能になっている。循環水槽室２９は、汚れた洗浄水を外部に排出可能になっている。
【００３７】
排水用バルブ３０は、循環ポンプ２７で循環水槽室２９から汲み上げた洗浄水をガス除去装置３の外部に排出する際の洗浄水の流量や圧力を調整する。
【００３８】
ポンプ吐出用バルブ３３は、循環ポンプ２７で循環水槽室２９から汲み上げた洗浄水をシャワー２３に供給する際の洗浄水の流量や圧力を調整する。
【００３９】
水位計３４は、循環水槽室２９に貯水されている洗浄水の水位を示している。
【００４０】
点検窓３５は、筐体２０の前方に設けられ、シャワー２３を外部から視認可能にして、シャワー２３を点検可能にしている。点検窓３５は、開閉しない窓である。
【００４１】
点検窓３６は、筐体２０の前方に設けられ、充填剤入りフィルター２２を外部から視認可能にして、充填剤入りフィルター２２を点検可能にしている。点検窓３６は、開閉しない窓である。
【００４２】
空気流路３８は、空気吸込部２１と空気排出部２６とを繋ぎ、筐体２０により周囲を囲まれている。空気流路３８は、内部を流れる空気が外部に漏れないように外部から密閉されている。
【００４３】
上記構成を有するガス除去装置３は、縦長であり、前後方向に比べて左右方向が長く、上方から見た形状が略長方形になっている。
【００４４】
＜後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーの動作＞
本考案の第１の実施形態に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー１の動作につき、以下に詳細に説明する。
【００４５】
まず、クリーンドラフトチャンバー本体２の窓１４を開けて、窓１４から作業用空間１１に器具又は装置等を挿入し、その後窓１４を閉める。これにより、外部の空気が窓１４から作業用空間１１に流入しない状態になる。
【００４６】
次に、ファン１３は、駆動を開始して、外部の空気を給気口１６から吸い込む。給気口１６から吸い込まれた外部の空気は、プレフィルター１７及びＨＥＰＡフィルター１８を通過することによりゴム又は塵等が除去されて作業用空間１１に流入する。窓１４を閉めて外部の空気が窓１４から作業用空間１１に取り込まれないようにすると共に、ファン１３により吸い込んだ外部の空気をプレフィルター１７及びＨＥＰＡフィルター１８を通過させて作業用空間１１に取り込むことにより、クリーンな空気を作業用空間１１に取り込むことができる。
【００４７】
次に、窓１４を閉めた状態で、作業用空間１１に挿入した器具又は装置等が有害物質等の排出ガスを発生し、これにより作業用空間１１には排出ガスを生じる。
【００４８】
次に、作業用空間１１に生じた排出ガスを含む空気は、外部の図示しないファンによりガス除去装置３を介して吸引されることにより、スリット板１２の貫通孔１２２から、空気流入路１５に流れる。
【００４９】
次に、空気流入路１５に流れた排出ガスを含む空気は、ガス除去装置３の空気吸込部２１からガス除去装置３の空気流路３８に吸引される。
【００５０】
次に、空気流路３８に吸引された空気は、空気流路３８を上昇し、充填剤入りフィルター２２を通過する際に排出ガスを除去される。
【００５１】
次に、充填剤入りフィルター２２を通過した空気は、空気流路３８を更に上昇し、シャワー２３により洗浄水を散水されて排出ガスを洗浄される。
【００５２】
次に、シャワー２３により散水された空気は、空気流路３８を更に上昇し、ビニロックフィルター２４を通過する際に排出ガスを除去される。
【００５３】
次に、充填剤入りフィルター２２、シャワー２３及びビニロックフィルター２４により排出ガスを洗浄及び除去された空気は、空気排出部２６から排出される。
【００５４】
このように、本実施形態によれば、筐体１０及び筐体２０をポリプロピレンにより形成するので、従来の構成材料の塩化ビニール製のものと比較すると、比重を小さくすることができ、軽量化することができ、表面硬度を高くすることができ、光沢の美しい外観を有し、耐薬品性、耐蝕性及び耐熱性を有し、リサイクルを可能にすることができると共に、ダイオキシンを発生させないために環境等を悪化させることを防ぐことができる。
【００５５】
また、本実施形態によれば、筐体１０の後方に筐体２０を配置することにより、高さ方向及び左右方向の長さを短くすることができるので、床から天井までの高さが低い部屋又は間口の狭い部屋にも後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーを設置することができると共に、後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーを設置した部屋の高さ方向及び左右方向の空きスペースが狭くなることを防ぐことができる。
【００５６】
また、本実施形態によれば、充填剤入りフィルター及びビニロックフィルターの２種類のフィルターを用いて排出ガスを除去するので、排出ガスを確実に除去することができる。
【００５７】
なお、本実施形態において、充填剤入りフィルター２２及びビニロックフィルター２４により排出ガスを除去したが、充填剤入りフィルター２２及びビニロックフィルター２４以外のフィルターにより排出ガスを除去してもよい。
【００５８】
（第２の実施形態）
＜後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーの構成＞
本考案の第２の実施形態に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー５の構成につき、図４から図６を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００５９】
なお、図４から図６において、図１から図３と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００６０】
後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー５は、クリーンドラフトチャンバー本体２と、ガス除去装置６と、収納部７と、を有している。
【００６１】
ガス除去装置６は、クリーンドラフトチャンバー本体２で発生した有害物質等の排出ガスを含む空気をクリーンドラフトチャンバー本体２から吸い込んで、吸い込んだ空気に含まれる排出ガスを吸着して除去した後の空気を排出する。
【００６２】
収納部７は、クリーンドラフトチャンバー本体２及びガス除去装置６の下方に設けられ、薬品等を収納するための空間７１を有し、前方に開閉自在な扉７０を有している。なお、後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー５は、収納部７を有しなくてもよい。
【００６３】
＜ガス除去装置の構成＞
本考案の第２の実施形態に係るガス除去装置６の構成につき、図４から図６を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００６４】
ガス除去装置６は、筐体６０と、空気吸込部６１と、プレフィルター６２と、活性炭フィルター６３と、空気排出部６５と、空気流路６６と、点検窓６７と、を備えている。プレフィルター６２及び活性炭フィルター６３によりガス除去部を構成している。
【００６５】
筐体６０は、ポリプロピレンにより形成されており、内部に空気流路６６を有している。
【００６６】
空気吸込部６１は、筐体６０の下端の前方に開口して設けられ、空気流入路１５に臨むと共に、空気流入路１５と空気流路６６とを連通する。
【００６７】
プレフィルター６２は、空気吸込部６１の上方に設けられ、空気流路６６を塞ぐように空気流路６６に設けられている。
【００６８】
活性炭フィルター６３は、上下２段に配置した２段構成になっており、空気流路６６を塞ぐように空気流路６６に設けられている。活性炭フィルター６３は、プレフィルター６２よりも上方であって、空気流路６６のプレフィルター６２よりも下流に設けられている。
【００６９】
空気排出部６５は、筐体６０の上端に開口して設けられ、空気流路６６と外部とを連通する。空気排出部６５から排出される空気は、空気排出部６５と接続する図示しないダクトを通って、後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー５を設置している部屋の外に排出される。
【００７０】
空気流路６６は、空気吸込部６１と空気排出部６５とを繋ぎ、筐体６０により周囲を囲まれている。空気流路６６は、内部を流れる空気が外部に漏れないように外部から密閉されている。
【００７１】
点検窓６７は、筐体６０の前方に設けられ、活性炭フィルター６３を外部から視認可能にし、活性炭フィルター６３を点検可能にしている。点検窓６７は、開閉しない窓である。
【００７２】
上記構成を有するガス除去装置６は、前後方向に比べて左右方向が長く、上方から見た形状が略長方形になっている。
【００７３】
＜後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーの動作＞
本考案の第２の実施形態に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー５の動作につき、以下に詳細に説明する。なお、本実施形態において、クリーンドラフトチャンバー本体２における動作は上記第１の実施形態のクリーンドラフトチャンバー本体２の動作と同一であるので、その説明を省略する。
【００７４】
空気流入路１５に流れた排出ガスを含む空気は、外部の図示しないファンにより、ガス除去装置６の空気吸込部６１から空気流路６６に吸引される。
【００７５】
次に、空気流路６６に吸引された排出ガスを含む空気は、空気流路６６を上昇し、プレフィルター６２を通過する際に、排出ガスが吸着されて除去される。
【００７６】
プレフィルター６２を通過した空気は、空気流路６６を更に上昇し、活性炭フィルター６３を通過する際に、更に排出ガスが吸着されて除去される。
【００７７】
次に、プレフィルター６２及び活性炭フィルター６３により排出ガスを除去された空気は、空気排出部６５から外部に排出される。
【００７８】
このように、本実施形態によれば、筐体１０及び筐体６０をポリプロピレンにより形成するので、従来の構成材料の塩化ビニール製のものと比較すると、比重を小さくすることができ、軽量化することができ、表面硬度を高くすることができ、光沢の美しい外観を有し、耐薬品性、耐蝕性及び耐熱性を有し、リサイクルを可能にすることができると共に、ダイオキシンを発生させないために環境等を悪化させることを防ぐことができる。
【００７９】
また、本実施形態によれば、筐体１０の後方に筐体６０を配置することにより、後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー５の高さ方向及び左右方向の長さを短くすることができるので、床から天井までの高さが低い部屋又は間口の狭い部屋にも後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーを設置することができると共に、後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーを設置した部屋の高さ方向及び左右方向の空きスペースが狭くなることを防ぐことができる。
【００８０】
また、本実施形態によれば、プレフィルター及び活性炭フィルターの２種類のフィルターを用いて空気に含まれる排出ガスを吸着して除去するので、排出ガスを確実に除去することができる。
【００８１】
なお、本実施形態において、プレフィルター６２及び活性炭フィルター６３により排出ガスを除去したが、プレフィルター６２及び活性炭フィルター６３以外のフィルターにより排出ガスを除去してもよい。
【００８２】
本考案は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、考案の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。
【００８３】
具体的には、上記第１の実施形態及び第２の実施形態において、クリーンドラフトチャンバー本体の後方にガス除去装置を取り付けたが、クリーンドラフトチャンバー本体以外の被取付装置の後方に、ガス除去装置を取り付けることができる。
【００８４】
また、上記第１の実施形態及び第２の実施形態において、窓１４を設けたが、窓１４を無くして作業用空間１１を外部から密閉してもよい。
【００８５】
また、上記第１の実施形態及び第２の実施形態において、窓１４を閉めた状態で作業用空間１１において生じた排出ガスをガス除去装置３又はガス除去装置６により除去したが、ファン１３により外部の空気を作業用空間１１に取り込むと共に窓１４を開けた状態で、作業用空間１１において作業しながら作業用空間１１において生じた排出ガスをガス除去装置３又はガス除去装置６により除去してもよい。この際、ファン１３の駆動を調整することにより、ファン１３により取り込む外部の空気と開けた状態の窓１４から取り込む外部の空気との比を８：２等の任意の比率に設定することができる。
【００８６】
また、上記第１の実施形態及び第２の実施形態において、後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーとは別体のファンにより、排出ガスを除去した後の空気を後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーを設置した部屋の外部に排気したが、後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーに排気用のファンを設けて、排出ガスを除去した後の空気を後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーを設置した部屋に排気するようにしてもよい。この場合には、室内の空気を循環させて、完全な空調を実施することができる。
【００８７】
また、上記第１の本実施形態及び第２の実施形態において、ファン１３により取り込んだ外部の空気に含まれるゴミ又は塵等をプレフィルター１７及びＨＥＰＡフィルター１８で除去したが、ファン１３により取り込んだ外部の空気に含まれるゴミ又は塵等をプレフィルター１７及びＨＥＰＡフィルター１８以外のフィルターで除去してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本考案に係る後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバーは、排出ガスを除去するのに好適である。
【符号の説明】
【００８９】
１  後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー
２  クリーンドラフトチャンバー本体
３  ガス除去装置
４  収納部
５  後面スクラバー付きクリーンドラフトチャンバー
６  ガス除去装置
１０  筐体
１１  作業用空間
１２  スリット板
１３  ファン
１４  窓
１５  空気流入路
１６  給気口
１７  プレフィルター
１８  ＨＥＰＡフィルター
２０  筐体
２１  空気吸込部
２２  充填剤入りフィルター
２３  シャワー
２４  ビニロックフィルター
２５  排気ダンパ
２６  空気排気部
２７  循環ポンプ
３０  排水用バルブ
３３  ポンプ吐出用バルブ
３４  水位計
３５  点検窓
３６  点検窓
３８  空気流路
４０  扉
４１  空間
６０  筐体
６１  空気吸込部
６２  プレフィルター
６３  活性炭フィルター
６５  空気排出部
６６  空気流路
６７  点検窓
１２２  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003196123.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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