(57)【要約】【課題】ルアーの出し入れが容易で安全性も高いルアーホルダを提供する。【解決手段】ルアーホルダは、長尺な板形状を有し、弾性材料からなる第１の板部と、長尺な板形状を有し、弾性材料からなる第２の板部と、を備え、上記第１の板部と上記第２の板部とは、長尺方向に延びた両縁が互いに繋がって、断面が紡錘形の筒を成し、上記筒の両端が開いている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長尺な板形状を有し、弾性材料からなる第１の板部と、
長尺な板形状を有し、弾性材料からなる第２の板部と、
を備え、
前記第１の板部と前記第２の板部とは、長尺方向に延びた両縁が互いに繋がって、断面が紡錘形の筒を成し、
前記筒の両端が開いていることを特徴とするルアーホルダ。
【請求項２】
前記第１の板部と前記第２の板部との少なくとも一方が透明な弾性材料からなることを特徴とする請求項１に記載のルアーホルダ。
【請求項３】
前記第１の板部と前記第２の板部との少なくとも一方は、前記弾性材料が樹脂であることを特徴とする請求項１に記載のルアーホルダ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ルアーホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ルアーをケース内で保持するためのホルダが知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載のホルダは、スリットを介してホルダを開放し、ルアーをホルダに対して収容し取り出すものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実登３１５８６８０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のホルダは、スリットを介して開放するのが片手では難しく、両手で開いて一方の手で開放を保持し、他方の手でルアーを収容しあるいは取り出すというように手間が掛かる。また、スリットからルアーの針が飛び出す虞がある。
本考案は、ルアーの出し入れが容易で安全性も高いルアーホルダの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成する本考案のルアーホルダは、長尺な板形状を有し、弾性材料からなる第１の板部と、長尺な板形状を有し、弾性材料からなる第２の板部と、を備え、上記第１の板部と上記第２の板部とは、長尺方向に延びた両縁が互いに繋がって、断面が紡錘形の筒を成し、上記筒の両端が開いている。
【０００６】
このようなルアーホルダによれば、紡錘形の尖った両端から筒を押すことで筒を広げることができるので、片手で筒を広げてルアーを筒の端部から容易に収容することができる。また、筒を成した第１の板部と第２の板部は弾性材料からなるため、ルアーを筒に入れた後に手を離すと筒が狭まってルアーが筒内に保持される。
筒には開放のためのスリットは不要であるためルアーの針も筒内に納められて安全性が高い。また、複数のルアーホルダを１つの箱などに収容してもルアー同士が絡まない。
また、ルアーが保持された筒を紡錘形の尖った両端から押すことでルアーの保持が緩むので、筒の下端から外にルアーを滑らせて容易に取り出すことができる。
【０００７】
上記ルアーホルダは、上記第１の板部と上記第２の板部との少なくとも一方が透明な弾性材料からなることが好ましい。透明な弾性材料が用いられることでルアーホルダ内のルアーが容易に確認できる。
上記ルアーホルダにおいて、上記第１の板部と上記第２の板部との少なくとも一方は、上記弾性材料が樹脂であることも好ましい。樹脂であると針が刺さりにくく、ルアーを保持したままでの水洗いも可能である。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のルアーホルダによれば、ルアーの出し入れが容易で安全性も高い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案のルアーホルダの一実施形態を示す正面図である。
【図２】本考案のルアーホルダの一実施形態を示す側面図である。
【図３】ルアーの収容方法を示す図である。
【図４】ルアーの取り出し方法を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案の実施形態について以下図面を参照して説明する。
図１は、本考案のルアーホルダの一実施形態を示す正面図であり、図２は、本考案のルアーホルダの一実施形態を示す側面図である。
本実施形態のルアーホルダ１００は、第１の透明板１１０と第２の透明板１２０を有する。第１の透明板１１０および第２の透明板１２０は、本考案に言う第１の板部および第２の板部の各一例に相当し、例えば図１の上下方向に長尺な板形状を有する。第１の透明板１１０および第２の透明板１２０は、長尺方向に延びた縁１１１，１２１と、長尺方向に対して交わる幅方向に延びた縁１１２，１２２とを有する。ルアーホルダ１００は、第１の透明板１１０および第２の透明板１２０が、長尺方向に延びた縁１１１，１２１で互いに繋がった筒状の構造を有する。
【００１１】
第１の透明板１１０および第２の透明板１２０は、幅方向に延びた縁１１２，１２２同士は繋がっておらず、ルアーホルダ１００は、一端側の開口１３０と他端側の開口１４０とを有する。つまり、ルアーホルダ１００の筒は両端が開放されている。
図２に示すように、ルアーホルダ１００の筒の断面は紡錘形となっていて、第１の透明板１１０と第２の透明板１２０とが繋がった縁１１１，１２１の箇所で外側に尖っている。開口１３０，１４０の形状も紡錘形となっている。
【００１２】
第１の透明板１１０と第２の透明板１２０は例えば透明なプラスチックからなり弾性変形する。ルアーホルダ１００内にはルアー２００が収容され、第１の透明板１１０と第２の透明板１２０の弾性力により、ルアー２００が第１の透明板１１０と第２の透明板１２０によって挟まれる。この結果、ルアー２００は、開口１３０，１４０から抜け落ちない程度の強さでルアーホルダ１００内に保持される。
【００１３】
ルアー２００は針２１０を有するが、ルアー２００がルアーホルダ１００の筒内に保持されることでルアー２００同士の針２１０の絡み合いが防がれ、針２１０がユーザの指などに当たることも防がれる。従って、箱などに複数のルアー２００が収容される場合であっても、各ルアー２００がルアーホルダ１００に個別に保持されることで、容易に整理されると共に安全な取り扱いが可能となる。また、個別にルアー２００を保持した複数のルアーホルダ１００は、相互に固定することなく箱などに収容することができるので、位置が固定されたホルダを有するケースに較べて省スペースで多数のルアー２００を収容することができる。
【００１４】
本実施形態では、ルアーホルダ１００が透明であるため、ルアーホルダ１００に保持されたルアー２００の確認が容易である。また、第１の透明板１１０と第２の透明板１２０がプラスチックなどの樹脂からなると針２１０が刺さりにくく、ルアーホルダ１００ごとルアー２００を水洗いすることもできる。ルアーホルダ１００の両端が開放されている構造もルアー２００の水洗いを容易にしている。
【００１５】
図３は、ルアーの収容方法を示す図である。
ルアーホルダ１００に対してルアー２００を収容する場合、ユーザがルアーホルダ１００を紡錘形の尖った方向から押す（即ち第１の透明板１１０と第２の透明板１２０とが繋がった縁１１１，１２１の部分を図の左右方向から押す）ことでルアーホルダ１００の筒が広がる。ユーザはこの操作を片手で行うことができる。そして、ユーザは、例えば一端側の開口１３０を上方に向け、もう一方の手でルアー２００を開口１３０からルアーホルダ１００内に挿入する。
ルアー２００がルアーホルダ１００内に入ったら、ルアーホルダ１００を押している力を弱めることでルアーホルダ１００が第１の透明板１１０と第２の透明板１２０の弾性力で狭まる。この結果、ルアー２００がルアーホルダ１００内に保持される。
このような簡単な操作によってユーザはルアー２００をルアーホルダ１００内に収容することができる。
【００１６】
図４は、ルアーの取り出し方法を示す図である。
ルアーホルダ１００からルアー２００を取り出す場合、ユーザがルアーホルダ１００を紡錘形の尖った方向から押す（即ち第１の透明板１１０と第２の透明板１２０とが繋がった縁１１１，１２１の部分を図の左右方向から押す）ことでルアー２００の保持力が緩む。そして、ユーザが、例えば他端側の開口１４０を下方に向けると、重力によってルアー２００が開口１４０から外部へと滑り出す。このように、ユーザはルアー２００に触れずにルアー２００を容易に取り出すことができ、安全性も高い。
【００１７】
なお、上記説明では、第１の透明板１１０と第２の透明板１２０の好ましい材料として透明材料が例示されているが、本考案に言う第１の板部および第２の板部は、一方あるいは両方が不透明な材料からなるものであってもよい。
また、上記説明では、第１の透明板１１０と第２の透明板１２０の好ましい材料として、プラスチックに代表される樹脂が例示されているが、本考案に言う第１の板部および第２の板部は、一方あるいは両方が例えば金属薄板などの他の弾性材料からなるものであってもよい。
【符号の説明】
【００１８】
１００    ルアーホルダ
１１０    第１の透明板
１２０    第２の透明板
１３０，１４０    開口
２００    ルアー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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