(57)【要約】      （修正有）【課題】防水用塗料を塗布する際、力を十分に強く、また均一にかけられ、手が疲れることなく塗布作業を続けることができ、防水塗料を均一に好適に塗り広げることが容易な塗装用スキージを提供する。【解決手段】木製の握持部材２０と、ゴム又は樹脂製の塗布部材３０とから構成される塗装用スキージ１０であって、塗布部材は、握持部材を構成する２枚の平板２２Ａ、２２Ｂに挟まれて固定され、握持部材は、手指を差し入れることのできる貫通部２０ａを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
握持部材と、ゴム又は樹脂製の塗布部材とから構成される塗装用スキージであって、
該塗布部材は、該握持部材を構成する２枚の平板に挟まれて固定されており、
該握持部材は、手指を差し入れることのできる貫通部を有することを特徴とする塗装用スキージ。
【請求項２】
上記塗布部材は、厚さが０．３ｃｍ以上２ｃｍ以下であり、露出部分の幅が２ｃｍ以上５ｃｍ以下である請求項１に記載の塗装用スキージ。
【請求項３】
上記貫通部が矩形状であり、長辺の長さが８ｃｍ以上２０ｃｍ以下、短辺の長さが１．５ｃｍ以上３．５ｃｍ以下である請求項１又は請求項２に記載の塗装用スキージ。
【請求項４】
上記握持部材は、２枚の平板の間に補強板を有し、該補強板の厚さが上記塗布部材の厚さと略同一である請求項１ないし請求項３の何れかの請求項に記載の塗装用スキージ。
【請求項５】
上記塗布部材の材質が、クロロプレンゴム、ネオプレンゴム又はそれらの発泡体である請求項１ないし請求項４の何れかの請求項に記載の塗装用スキージ。
【請求項６】
上記握持部材が木製である請求項１ないし請求項５の何れかの請求項に記載の塗装用スキージ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、塗装用スキージに関し、更に詳しくは、握持部材の構造を特定なものにすることにより、特に防水用塗料を好適にまた容易に塗布することができる塗装用スキージに関する。
【背景技術】
【０００２】
防水工法には、主に塗膜防水工法とシート防止工法があるが、このうち塗膜防水工法とは、ウレタン系防水材、アスファルト系防水材等を含有する液状の防水用塗料を、屋上、床、壁、立ち上り部等の防水対象の下地に塗布し、乾燥により防水塗膜を形成する方法である（例えば、特許文献１、２）。
【０００３】
液状の防水用塗料を塗るための道具としては、塗装用スキージ、ロールコーター、スプレー装置、刷毛等があり、防水用塗料の種類や物性、防水用塗料の加熱の要否、下地の種類（コンクリートかシート防止の併用か否か等）や場所（床面か立ち上がり部か等）、下地の形状（突起・凹凸の有無等）や防水面積、用途（防水のレベル）等によって使い分けられている。
【０００４】
「スキージ」とは、ブレード部分により、液状塗料の塗布、水分の除去、窓の掃除、シルクスクリーン印刷、塗料の塗布等に使用されるものであるが、このうち、液状の防水用塗料を塗布する塗装用スキージとしては、主として図２に示すようなものが従来から使用されている。
【０００５】
しかしながら、図２に示すような従来の塗装用スキージは、液状の防水用塗料を塗布する際、下地面に防水用塗料を押し付ける力が縦方向に均一に良好にかけられなかったり、下地面に水平に防水用塗料を擦り付ける力が横方向に均一に良好にかけられなかったりしていた。また、握持部材１２０を掴みにくく、塗布作業を続けていくにつれて手が疲れたり、その手の疲れ等に起因して十分な力をかけられなくなったりして、均一に防水用塗料を塗布するのは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３０８４０７号公報
【特許文献２】特開２０１１−２２６２１０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は上記背景技術に鑑みてなされたものであり、その課題は、防水用塗料を塗布する際、下地面に押し付ける力や下地面に水平に擦り付ける力を十分に強く、また均一にかけられ、手が疲れることなく塗布作業を続けることができる塗装用スキージを提供することにある。
また、熟練者でなくても十分に均一に力をかけることができ、防水塗料を好適に塗り広げることが容易な塗装用スキージを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案者らは、上記の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、塗装用スキージの握持部材に、手指を差し入れることのできる大きさの貫通部を設けることにより、塗装用スキージを極めて掴みやすくなり、力をかけやすくなり、手が疲れにくくなり、その結果、塗装の際に適度な力をかけるのが極めて容易となり、熟練者でない人はもとより熟練者であっても防水用塗料を更に均一に塗りやすくなることを見出して、本考案を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本考案は、握持部材と、ゴム又は樹脂製の塗布部材とから構成される塗装用スキージであって、
該塗布部材は、該握持部材を構成する２枚の平板に挟まれて固定されており、
該握持部材は、手指を差し入れることのできる貫通部を有することを特徴とする塗装用スキージを提供するものである。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、防水用塗料の塗布作業を行う際に、握持部材に手指（親指以外の手指）を差し入れることができるため、前記問題点や上記課題を解決できる。すなわち、握持部材を掴みやすく、手が疲れることなく好適に塗布作業を行うことができる塗装用スキージを提供することができる。
【００１１】
また、一般に高粘度の防水用塗料を十分に均一に塗布するためには、ある程度の力をかけて塗り広げる必要があるが、従来の塗装用スキージでは、十分な力を均一にかけることは困難であり、特に熟練者でないと困難であった。
本考案の塗装用スキージによれば、図２に示すような従来の塗装用スキージ１１０に比較して握持部材を掴みやすいため、作業が容易となり、十分な力を縦方向（下地に垂直方向）にも横方向（塗布方向）にも均一にかけることができ、防水用塗料を均一に塗り広げることが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の塗装用スキージの構造の一例を示す斜視図である。
【図２】従来の塗装用スキージの構造の一例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案について説明するが、本考案は以下の実施の形態に限定されるものではなく、任意に変形して実施することができる。
【００１４】
図１に、本考案の塗装用スキージ１０の構造の一例を示す。塗装用スキージ１０は、図１においては、握持部材２０と、ゴム又は樹脂製の塗布部材３０とから構成されている。
握持部材２０は、作業を行う際に、作業者が握持するための部分であり、塗布部材３０は、下地（施工面）に防水用塗料（以下、単に「塗料」と略記する場合がある）を塗布する際に使用される部分である。
【００１５】
握持部材２０は、図１においては、２枚の平板２２Ａ、２２Ｂから構成されており、塗布部材３０は、握持部材２０を構成する２枚の平板２２Ａ、２２Ｂに挟まれて、握持部材２０に固定されている。
握持部材２０と塗布部材３０の固定方法に特に限定はない。握持部材２０が特に木製の場合は、握り易く、物理的に丈夫であり、また、穴を開ける加工が容易であり、釘、ネジ、ステップル等による固定方法（図示せず）が好適に使用できる。
固定方法としては、材質に依らず、上記固定方法が外れにくく簡便であるために好ましい。他に、握持部材２０と塗布部材３０の固定方法としては、接着剤による方法等も挙げられる。
【００１６】
塗布部材３０は、少なくとも、握持部材２０に固定された部分と、固定されていない露出部分３１とを有して構成される。
好ましくは、図１に示したように、塗布部材３０は、握持部材２０を構成する２枚の平板２２Ａ、２２Ｂに挟まれて握持部材２０に固定された部分と、２枚の平板に挟まれていない露出部分３１とから構成される。
露出部分３１は、塗料を塗り広げるために使用される部分であり、柔軟性を有し、塗布の際に屈曲して塗料を均一に塗布しやすくする。
塗料を塗り広げる際には図１の矢印Ｄの方向に塗装用スキージ１０を動かし、その際に露出部分３１の柔軟性によって、塗料が均一に塗布される。
【００１７】
露出部分３１の形状に特に限定はないが、図１に示すように、握持部材２０に固定された部分が長辺であり、握持部材２０からの露出幅部分が短辺である長方形であることが好ましい。このような形状であると、広い面に均一に塗料を塗り広げやすい。塗布部材３０自体も、特に限定はないが、図１に示すように長方形の板状であることが好ましい。
【００１８】
塗布部材３０全体の表面積に占める、露出部分３１の表面積の割合は、０．３以上０．７以下が好ましく、０．４以上０．６以下がより好ましく、０．４５以上０．５５以下が特に好ましい。
該割合が大き過ぎると、塗布部材３０が、握持部材２０に固定されにくく、特に握持部材２０の２枚の平板に、塗布部材３０が安定して固定されず外れやすい場合がある。一方、該割合が小さ過ぎると、握持部材２０に後述する貫通部２０ａを設ける際に、塗布部材３０の固定部分が邪魔になり、また、塗布の際に露出部分３１が十分に屈曲せず、塗料を均一に塗布しにくくなる場合がある。
【００１９】
塗布部材３０や露出部分３１の厚さ３０ｈは、０．３ｃｍ以上２ｃｍ以下が好ましく、０．５ｃｍ以上１．５ｃｍ以下がより好ましく、０．７ｃｍ以上１．２ｃｍ以下が特に好ましい。
３０ｈの下限が上記以上であると、塗布部材３０に、破れ、亀裂、変形等の故障が起こりにくく、長く使用を継続できる。３０ｈの上限が上記以下であると、塗布する際に露出部分３１が十分に屈曲し、また塗装用スキージ１０を軽くでき作業が容易となる。
【００２０】
塗布部材３０の露出部分（塗料を塗り広げるために使用される部分）の幅３１ｓは、２ｃｍ以上５ｃｍ以下が好ましく、２．３ｃｍ以上４ｃｍ以下がより好ましく、２．７ｃｍ以上３．５ｃｍ以下が特に好ましい。
３１ｓが上記範囲だと、塗布する際に露出部分３１を適度に屈曲させ易く、力を塗装面に十分に伝え、均一に塗料を塗り広げやすくできる。
【００２１】
塗布部材３０の塗布方向Ｄに垂直な辺（長辺）の長さ３０Ｌは、１５ｃｍ以上５０ｃｍ以下が好ましく、２０ｃｍ以上４０ｃｍ以下がより好ましく、２５ｃｍ以上３５ｃｍ以下が特に好ましい。
３０Ｌの上限が上記以下であると、塗料を塗り広げる際の長辺方向の塗りムラが生じにくい。また、３０Ｌの下限が上記以上であると、塗布作業を効率的に進めることができ、また、握持部材２０に指を差し入れるための貫通部２０ａを設け易くできる。
【００２２】
塗布部材３０の露出部分３１の先端は、図１に示すような平型でもよいし、クシ目型（図示せず）でもよい。どちらの場合にも、握持部材２０を掴みやすく、作業が容易であり、均一に塗装することができる、という本考案の効果は発揮される。
【００２３】
塗布部材３０の材質は、耐久性、耐候性等に優れ、塗布に適した適度な柔軟性・弾性を持つゴム又は樹脂であれば特に限定はなく、具体的には、例えば、クロロプレンゴム、ネオプレンゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、エチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、シランモディファイドポリマーゴム等のゴム；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリル樹脂等の樹脂が挙げられる。
塗料の溶媒への耐久性の点、粘度の高い塗料を塗り広げることが容易な点、好適な柔軟性・弾性を有する点等から、塗布部材３０の材質は、クロロプレンゴム、ネオプレンゴム又はそれらの発泡体が特に好ましい。
【００２４】
握持部材２０は、少なくとも、２枚の平板２２Ａ、２２Ｂで構成され、２枚の平板２２Ａ、２２Ｂにより塗布部材３０を挟んで固定する構造を有している。また、握持部材２０の材質は特に限定はないが、木製であることが好ましい。
図１に示すように、握持部材２０は、２枚の平板２２Ａ、２２Ｂの間に補強板２１を有し、補強板２１の厚さは、塗布部材の厚さ３０ｈと略同一であることが特に好ましい。その場合、２枚の平板２２Ａ、２２Ｂは、その面が平行になる。
塗布部材の厚さ３０ｈが、比較的厚めの場合に、このようになっていると、塗布部材３０が握持部材２０から外れにくく更に好ましい。
【００２５】
図示しないが、塗布部材３０が薄い場合には、補強板２１がなく、平板２２Ａと２２Ｂが、塗布部材３０を挟むように、塗布部材３０を直接固定していてもよい。
【００２６】
平板２２Ａ、２２Ｂの厚さは、それぞれ、０．２〜１ｃｍが好ましく、０．２５〜０．７ｃｍがより好ましく、０．３〜０．５ｃｍが特に好ましい。
握持部材２０全体の厚さは、前記した塗布部材３０の厚さ（補強板２１の厚さ）と、上記平板２２Ａ、２２Ｂの厚さにより定まるので、好ましい範囲もそれらにより定まる。
平板２２Ａ、２２Ｂや握持部材２０の厚さが上記範囲であると、強度が十分となると共に握持部材２０を握りやすくできる。
また、平板２２Ａ、２２Ｂの厚さが、上記上限以下であると、塗布作業の際に、平板２２Ａ、２２Ｂが邪魔にならず、塗布部材３０を施工面に近づけることができ、塗布作業が容易になる。
【００２７】
平板２２Ａ、２２Ｂの形状に特に限定はなく、一例として、図１に示すように、矩形状を基本としつつ、塗布部材３０と固定されていない部分の頂点がＣ面取りされている形状が好ましい形状として挙げられる。
【００２８】
本考案では、握持部材２０は、手指を差し入れることのできる貫通部２０ａを有することを特徴とする。
握持部材２０に、貫通部２０ａがあることにより、塗布作業の際に、貫通部２０ａに手指（親指以外の手指）を差し入れることで、握持部材２０を好適に掴むことができ、手が疲れることなく塗布作業を行うことができ、また、塗布面（施工面、下地）に力が伝わりやすく、塗料を均一に塗り広げることが容易となる。
【００２９】
貫通部２０ａの形状や大きさは、親指以外の手指を無理なく差し入れることができれば特に限定はない。
貫通部２０ａは、握持部材２０に開口を設けることにより形成されるが、特に２枚の平板２２Ａ、２２Ｂにそれぞれ開口を設けることにより形成される。２枚の平板２２Ａ、２２Ｂに設ける開口は、製造のしやすさ、使用のしやすさから、限定はないが同一位置に設けることが好ましい。
【００３０】
製造のしやすさ等の観点から、貫通部２０ａの一例として、図１に示すような矩形状の貫通部２０ａが挙げられる。
更に、矩形状の場合、その長辺の長さは８ｃｍ以上２０ｃｍ以下が好ましく、９ｃｍ以上１５ｃｍ以下がより好ましく、１０ｃｍ以上１３ｃｍ以下が特に好ましい。また、その短辺の長さは１．５ｃｍ以上３．５ｃｍ以下が好ましく、２ｃｍ以上３ｃｍ以下が特に好ましい。
長辺及び短辺の長さが上記範囲内であることにより、手指を差し入れやすくなり、また、塗布作業中の手指の位置が定まりやすいので、塗料を十分に均一に塗り広げやすくなる。
貫通部２０ａの内部の各頂点は、Ｒ加工されていると、上記点や手指を傷めない点等から好ましい。
【００３１】
また、限定はされないが、例えば、長辺に手指の形状に合わせた凹凸があると（図示せず）、握持部材をより掴みやすくなり、力を均一に入れやすくなる。該凹凸は、貫通部２０ａの、手指で握って力の入る側、すなわち「塗布部材の露出部分」とは反対側に設けられることが上記点から好ましい。
【００３２】
貫通部２０ａの位置に特に限定はないが、握持部材２０のほぼ中央にあることが、力をかけやすい点、設計上の余裕を持たせることができる点等から好ましい。
【００３３】
握持部材２０が補強板２１を有する場合、補強板２１の厚さは、塗布部材の厚さ３０ｈと略同一であり、２枚の平板２２Ａ、２２Ｂが、面として平行となっていることが好ましい。
補強板２１と、平板２２Ａ及び２２Ｂとの固定方法は特に限定されないが、釘やステップル等による固定方法が、容易に固定でき、また、外れにくいため好ましい。
【００３４】
補強板２１がある場合、図１に示す補強板のへり２１ａは、平板２２Ａ、２２Ｂに設けた開口の長辺と揃っていることが好ましい。このようになっていることにより、握持部材２０を掴んだ際に、手指（親指以外の手指）が触れる部分に段差が無くなるので、力を入れやすくなり、また手指を傷めにくくなる。
【００３５】
防水塗料の塗布に使用される図２に示すような塗装用スキージ１０について、塗布部材（ブレード）３０はゴム又は樹脂製であることが必須であり、平板２２Ａ、２２Ｂは、限定はされないが共に木製であることが好ましい。限定はされないが、補強板２１も木製であり、握持部材２０全体として木製であることが特に好ましい。
【００３６】
本考案の塗装用スキージは、特に、ウレタン系防水材、アスファルト系防水材のような粘度の高い塗料の塗装に適している。アスファルト系防水材は、ゴムアスファルト系防水材でも、熱工法におけるアスファルト系防水材でも、常温で使用するいわゆる冷工法におけるアスファルト系防水材でもよい。また、本考案の塗装用スキージは、特に歩行用塗料の塗装に適している。
上記のような粘度の高い塗料は、塗布部材３０が柔らかく、握持部材２０に貫通部２０ａを有する本考案の塗装用スキージによって初めて、ある程度の力を加えることにより均一に容易に防水塗料を塗り広げることができるようになった。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本考案の塗装用スキージは、ウレタン系防水材、（ゴム）アスファルト系防水材のような防水用塗料の塗布の道具として極めて好適であるため、屋上、ベランダ、床等の塗膜防水工事等に広く利用されるものである。
【符号の説明】
【００３８】
１０    塗装用スキージ
２０    握持部材
２０ａ  貫通部
２１    補強板
２１ａ  補強板のへり
２２Ａ  平板
２２Ｂ  平板
３０    塗布部材
３０ｈ  厚さ
３０Ｌ  長辺の長さ
３１    露出部分
３１ｓ  露出部分の幅
Ｄ      塗布方向
１１０  従来の塗装用スキージ
１２０  従来の塗装用スキージの握持部材
１３０  従来の塗装用スキージの塗布部材
【図１】
0003200956.tif 000003
【図２】
0003200956.tif 000004