(57)【要約】【課題】本考案は、１００Ｖの汎用電源で安定した駆動を達成する小型オイルレスコンプレッサを提供する。【解決手段】空圧工具等を使用するための小型オイルレスコンプレッサ１であって、小型オイルレスコンプレッサ１は、少なくとも空気を圧縮する圧縮装置３と、圧縮装置３で圧縮した空気を貯留可能なエアータンク５と、を備え、圧縮装置３は、５０Ｈｚ又は６０Ｈｚの１００Ｖ電源を用いて駆動可能な独立した２機の圧縮機から構成され、２機の圧縮機にはそれぞれブレーカースイッチ７を備えること、を特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも空気を圧縮する圧縮装置と、前記圧縮装置で圧縮した空気を貯留可能なエアータンクと、を備え、
前記圧縮装置は、２機の圧縮機から構成され、前記２機の圧縮機にはそれぞれブレーカースイッチを備えること、
を特徴とする小型オイルレスコンプレッサ。
【請求項２】
前記圧縮装置が、前記エアータンク内部の圧力が第一の圧力まで上昇すると前記圧縮装置を停止させ、前記第一の圧力よりも低い第二の圧力まで低下すると前記圧縮装置を再駆動させる電源を備えること、
を特徴とする請求項１に記載の小型オイルレスコンプレッサ。
【請求項３】
前記エアータンクが、運搬用キャスタと、ユーザが把持して前記小型オイルレスコンプレッサを牽引可能なハンドルと、を備えること、
を特徴とする請求項１又は２に記載の小型オイルレスコンプレッサ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一般家庭用の汎用電源を用いて使用可能で、電源供給状況が好ましくない場合においても安定した駆動を達成する小型オイルレスコンプレッサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮された空気を動力源として使用される釘打ち機、エアードライバ、エアーソウ等の空圧工具が様々な作業現場で活用されている。当該空圧工具の使用に必要な圧縮空気は、空気を圧縮する圧縮装置と、当該圧縮装置で圧縮された空気を貯留するエアータンクと、で構成された電動式のエアーコンプレッサを用いて提供されることが多い。
【０００３】
近年、エアーコンプレッサは環境面を考慮してオイルレス化が進んでおり、潤滑油を使用しないことで圧縮した空気に油分が含まれず、クリーンな圧縮空気を生成することができる。また、潤滑油の劣化及び当該劣化に伴う潤滑油の交換や、エアータンク内及び各配管で発生しうる潤滑油の漏れ等による周辺環境の悪化等を回避することが可能である。
【０００４】
さらに、エアーコンプレッサは様々な現場で容易に使用できるよう、本体の小型化及び１００Ｖの汎用電源を用いて駆動可能に改良が進み、ユーザにとってさらに利便性が高いものとなっている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−５８１８１号広報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のエアーコンプレッサでは、１００Ｖの低電圧電源を用いて使用するため、電源供給状況が悪化した際にはエアーコンプレッサが駆動不良等を起こしてしまい、利便性と引き換えに安定性を低下させてしまう問題があった。
【０００７】
そこで本考案は、上記問題に鑑みて創作されたものであり、１００Ｖの汎用電源で安定した駆動を達成する小型オイルレスコンプレッサを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の小型オイルレスコンプレッサは、一般家庭用の汎用電源を用いて使用可能な小型オイルレスコンプレッサ１であって、
前記小型オイルレスコンプレッサ１は、少なくとも空気を圧縮する圧縮装置３と、前記圧縮装置３で圧縮した空気を貯留可能なエアータンク５と、を備え、
前記圧縮装置３は、例えば５０Ｈｚ又は６０Ｈｚの１００Ｖ電源を用いて駆動可能な独立した２機の圧縮機から構成され、前記２機の圧縮機にはそれぞれブレーカースイッチ７を備えること、
を特徴とする。
【０００９】
それぞれにブレーカースイッチ７が備わった２機の圧縮機は、ユーザが当該ブレーカースイッチ７を操作して任意に２機の圧縮機を同時又は一方のみを駆動することができる。この結果、電源供給状況が良好な場合は２機の圧縮機を同時に駆動し、電源供給状況が悪化した際には１機の圧縮機のみを駆動することで常時安定して小型オイルレスコンプレッサ１を使用することができる。
【００１０】
上記のような構成を有する本考案の小型オイルレスコンプレッサ１においては、さらに、前記圧縮装置３が、前記エアータンク５内部の圧力が第一の圧力（例えば、略８ｋｇ／ｃｍ２）まで上昇すると前記圧縮装置３を停止させ、前記第一の圧力よりも低い第二の圧力（例えば、略６ｋｇ／ｃｍ２）まで低下すると前記圧縮装置３を再駆動させるアンローダを備えるものであってもよい。もちろん、圧力で単純に電源をオン・オフするものであってもよい。
【００１１】
圧縮装置３に備えられたアンローダにより、予め設定された規定圧力に従って当該圧縮装置３を自動的に停止及び駆動することが可能となる。このため、当該圧縮装置３における不要な駆動を抑えて寿命を延ばすことができる。
【００１２】
更に、上記のような構成を有する本考案の小型オイルレスコンプレッサ１においては、前記エアータンク５が、運搬用キャスタ１１と、ユーザが把持して前記小型オイルレスコンプレッサ１を牽引可能なハンドル１４と、を備えることが好ましい。
【００１３】
上記のような構成を用いることにより、ハンドルを引き上げつつ運搬用キャスタ１１を支点にして本考案の小型オイルレスコンプレッサ１を浮かし、当該運搬用キャスタ１１を回転させてユーザが所望する作業位置に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の小型オイルレスコンプレッサ１を示す斜視図である。
【図２】図１に示したエアー吐出口１７の周辺を示した模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の小型オイルレスコンプレッサ１に係る代表的な実施形態を、図１及び図２を参照しながら詳細に説明するが、本考案は図示されるものに限られないことはいうまでもない。また、各図面は本考案を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために、必要に応じて寸法、比又は数を誇張又は簡略化して表している場合もある。更に、以下の説明では、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略することもある。
【００１６】
図１を用いて本考案の小型オイルレスコンプレッサ１における詳細について説明する。図１は、本考案の小型オイルレスコンプレッサ１を示す斜視図である。本考案の小型オイルレスコンプレッサ１は概ね、圧縮装置３と、エアータンク５と、ブレーカースイッチ７と、ドレンプラグ９と、運搬用キャスタ１１と、固定脚１２と、電源制御ボックス１３と、ハンドル１４と、安全弁１５と、エアー吐出口１７と、電源コード１９と、エアーフィルタ２１と、フレーム２５と、ヒートシンク２７と、圧縮空気取込側ソケット２９と、圧縮空気取出側ソケット３１と、出水用ソケット３３と、圧縮空気取込ホース３５と、パイプ３７と、分配器３９と、圧力計４１と、コック４３と、から構成されている。
【００１７】
本考案の小型オイルレスコンプレッサ１は、同時又は個別に駆動可能な２機の圧縮機で構成された圧縮装置３を用いて外部の空気を圧縮した後にエアータンク５内部に送気して貯留し、当該エアータンク５に設けられたエアー吐出口１７に空圧工具（図示せず）を連結してエアータンク５内部に貯留した圧縮空気を当該空圧工具に供給するものである。
【００１８】
上述したように、圧縮装置３は電源制御ボックス１３から個別に配線された２機の圧縮機（１機につき２気筒、合計４気筒式）から構成されており、エアータンク５上部に設けられたフレーム２５を介して当該エアータンク５に取付けられている。
【００１９】
当該圧縮装置３には複数の放熱用ヒートシンク２７が備えられており、内部のモータが高速回転する際に発生する熱を外部に放熱して圧縮装置３を冷却する。また、当該圧縮装置３における２機の圧縮機には、それぞれにブレーカースイッチ７が備えられており、電圧低下や過電流の際に作動して圧縮機を停止させる。
【００２０】
さらに、当該ブレーカースイッチ７はユーザが任意に２機の圧縮機どちらか一方を選択して停止状態とし、もう一方の圧縮機のみを駆動させることが可能である。これにより電源供給状況が悪化した場合等においても安定して本考案の小型オイルレスコンプレッサ１を使用することができる。
【００２１】
圧縮装置３は、ＡＣ１００Ｖ（５０／６０Ｈｚ）の電源を用いて駆動することができるため、専用に単相又は３相の２００Ｖ電源や工業用の特殊電源等を用意する必要がない。このため、圧縮装置３は当該電源制御ボックス１３及び電源コード１９を介して一般家庭用の汎用電源に接続して容易に駆動することが可能である。
【００２２】
圧縮装置３を構成する２機の圧縮機内部には、後述するエアータンク５内部の圧力によって当該圧縮機の運転を制御するアンローダ（図示せず）が備えられており、エアータンク５内部の圧力が第一の圧力（例えば、略８ｋｇ／ｃｍ２）まで上昇すると圧縮機を停止、前記第一の圧力よりも低い第二の圧力（例えば、略６ｋｇ／ｃｍ２）まで低下すると圧縮機を再駆動させる。なお、第一の圧力及び第二の圧力は、圧縮機の仕様等に応じてよって安全を考慮しつつ適宜選択すればよい。
【００２３】
エアータンク５は、内部に圧縮された空気を貯留する中空層を有した略円筒状のタンクであって、運搬用キャスタ１１と、固定脚１２と、ハンドル１４と、フレーム２５と、２機の圧縮空気取込側ソケット２９と、圧縮空気取出側ソケット３１と、出水用ソケット３３と、が備えられている。
【００２４】
２機の圧縮空気取込側ソケット２９には圧縮空気取込ホース３５が接続され、当該圧縮空気取込ホース３５を介して圧縮装置３を構成する２機の圧縮機と連通している。また、圧縮空気取出側ソケット３１にはパイプ３７が接続され、当該パイプ３７を介してエアー吐出口１７と連通し、出水用ソケット３３にはドレンプラグ９が取付けられている。
【００２５】
ドレンプラグ９は、エアータンク５内部に溜まった水を外部に排出するための出水用ソケット３３を閉栓するものであり、メンテナンス時に出水用ソケット３３から当該ドレンプラグ９を取外すことにより、エアータンク５内部に溜まった水を外部に排出する。
【００２６】
次に、図２を用いてエアー吐出口１７周辺について説明する。図２は、図１に示したエアー吐出口１７の周辺を示した模式図である。エアータンク５と連通したパイプ３７の先端には分配器３９が固定されており、当該分配器３９には電源制御ボックス１３と、安全弁１５と、圧力計４１と、２機のコック４３及びエアー吐出口１７と、が接続されている。
【００２７】
圧力計４１は、分配器３９及びパイプ３７を介してエアータンク５内部の空気圧を計測して表示し、安全弁１５はエアータンク５内部の圧力が異常に高くなったときに当該エアータンク５内部の圧縮された空気を大気に開放するための弁である。
【００２８】
上述したように分配器３９には２機のコック４３及びエアー吐出口１７が接続されているため、空圧工具を同時に２機まで接続し、それぞれの空圧工具に圧縮した空気を提供することができる。
【００２９】
続いて、本考案の小型オイルレスコンプレッサ１における使用手順について詳細に説明する。
【００３０】
まず、ユーザは作業を行う場所へ本考案の小型オイルレスコンプレッサ１を移動させるため、ハンドル１４を把持して運搬用キャスタ１１を支点にしつつ固定脚１２を設置面から浮かし、運搬用キャスタ１１を回転させて所望の作業位置まで移動させる。
【００３１】
次に、作業位置の設置面に凹凸や設置を妨げる物等が無いことを確認した上で、ハンドル１４を設置面側にゆっくりと降ろしつつ、固定脚１２を設置面に接触させて本考案の小型オイルレスコンプレッサ１を作業位置に固定させる。
【００３２】
本考案の小型オイルレスコンプレッサ１が確実に固定された後、電源コード１９をＡＣ１００Ｖ（５０／６０Ｈｚ）のコンセントに接続する。電源コード１９は、電圧低下等のトラブルを防ぐため、必ず２０Ａ以上のコンセントに直接接続し、同一コンセントで電動工具及び電気製品等を使用してはならない。
【００３３】
また、基本的に延長コードの使用は好ましくないが、本考案の小型オイルレスコンプレッサ１を使用する環境からどうしても延長コードが必要な場合は、必ず２０Ａ以上の電流を流すことが可能で、コード断面積２．０ｓｑ以上、コード長５ｍ以内の延長コードを使用することとする。
【００３４】
続いて、作業に使用する空圧工具を用意し、本考案の小型オイルレスコンプレッサ１に接続する。ユーザは、空圧工具のエアーホース先端にある取付プラグ（図示せず）を把持し、本考案の小型オイルレスコンプレッサ１のエアー吐出口１７に接続し、使用中に空気の圧力等で当該接続が解除されないよう、確実に固定する。
【００３５】
上述の手順を完了後、本考案の小型オイルレスコンプレッサ１の圧縮装置３を起動する。ユーザは、電源制御ボックス１３に載置された電源スイッチ（図示せず）を入れ、圧縮装置３を構成する２機の圧縮機を駆動させる。電源供給状況が好ましくない場合は、ブレーカースイッチ７を操作して２機の圧縮機どちらか一方を停止させ、もう一方の圧縮機のみを駆動させる。
【００３６】
圧縮機が駆動して内部のモータが回転すると、外部の空気が当該圧縮機内部に吸い込まれ、圧縮された後に圧縮空気取込ホース３５及び圧縮空気取込側ソケット２９を介してエアータンク５内部に送気される。規定圧力に達するまでエアータンク５内部に圧縮した空気が充填されると圧縮機のモータは回転を停止し、一時的に空気の圧縮及び送気が止まる。
【００３７】
ユーザはエアータンク５内部が規定圧力にまで上昇し、圧縮機が停止するまで待機した後、本考案の小型オイルレスコンプレッサ１に接続した空圧工具等を一方の手で把持して固定しつつ、もう一方の手を用いて分配器３９に備えられたコック４３を操作し、エアー吐出口１７を開栓する。これにより、エアータンク５内部の圧縮された空気が空圧工具等に到達することとなる。
【００３８】
上述までの手順を完了後、本考案の小型オイルレスコンプレッサ１に接続した空圧工具等を使用して作業を行うことが可能となる。尚、空圧工具等を使用することでエアータンク５内部が規定圧力を下回ると、圧縮機が自動的に駆動し、外気を圧縮してエアータンク５内部への送気を再開する。
【００３９】
空圧工具等を用いた作業の完了後は、まず分配器３９に備えられたコック４３を操作し、エアー吐出口１７を閉栓する。次に、電源制御ボックス１３に載置された電源スイッチを切り、圧縮機のモータが完全に停止したことを確認した上でコンセントから電源コード１９を抜き取って完了することとなる。
【００４０】
以上、本考案の実施形態について図面を参照しつつ説明してきたが、本考案は、これらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の精神及び教示を逸脱しない範囲でその他の改良例、変形が存在することを当業者に容易に理解されるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本考案の小型オイルレスコンプレッサ１は、独立した２機の圧縮機から構成された圧縮装置３を備えている。上記２機の圧縮機は、それぞれにブレーカースイッチ７を備えており、ユーザが当該ブレーカースイッチ７を操作して任意に同時又は一方のみを駆動することができる。この結果、電源供給状況が良好な場合は２機の圧縮機を同時に駆動し、電源供給状況が悪化した際には１機の圧縮機のみを駆動することで常時安定して小型オイルレスコンプレッサ１を使用することができるものである。
【符号の説明】
【００４２】
１      小型オイルレスコンプレッサ
３      圧縮装置
５      エアータンク
７      ブレーカースイッチ
９      ドレンプラグ
１１    運搬用キャスタ
１２    固定脚
１３    電源制御ボックス
１４    ハンドル
１５    安全弁
１７    エアー吐出口
１９    電源コード
２１    エアーフィルタ
２５    フレーム
２７    ヒートシンク
２９    圧縮空気取込側ソケット
３１    圧縮空気取出側ソケット
３３    出水用ソケット
３５    圧縮空気取込ホース
３７    パイプ
３９    分配器
４１    圧力計
４３    コック
【図１】
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【図２】
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