(57)【要約】【課題】生産コストがより安く、操作が容易であり、機構の安定性が高い割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機を提供する。【解決手段】伝動ギアを駆動する駆動源１０と、伝動ギアが伸び込まれているギアボックス３０と、ギアボックスに回転可能に設けられている振動低減ギアユニット４２を含み、振動低減ギアユニット４２が伝動ギア２５１と噛み合う振動低減ユニット４０と、ギアボックス３０に回転可能に設けられている動力出力軸６１を含み、動力出力軸の一つの出力端６１１はギアボックスから伸び出して丸鋸刃と連接し、丸鋸刃の割込む方向は送り方向であり、動力出力軸６１に動力出力ギア６２が嵌め設けられており、動力出力ギアが動力出力軸を駆動し、動力出力ギアの送り方向に向いている側は出力側であり、出力側の反対側は出力反対側であり、振動低減ギアユニット４２は動力出力ギアの出力反対側と噛合う動力出力ユニット６０と、を含む。【選択図】図３
0003195304.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
伝動ギアを駆動する駆動源と、
前記伝動ギアが伸び込まれているギアボックスと、
前記ギアボックスに回転可能に設けられている振動低減ギアユニットを含み、前記振動低減ギアユニットが前記伝動ギアと噛み合う振動低減ユニットと、
前記ギアボックスに回転可能に設けられている動力出力軸を含み、前記動力出力軸の一つの出力端は前記ギアボックスから伸び出して丸鋸刃と連接し、前記丸鋸刃の割込む方向は送り方向であり、前記動力出力軸に動力出力ギアが嵌め設けられており、前記動力出力ギアが前記動力出力軸を駆動し、前記動力出力ギアの前記送り方向に向いている側は出力側であり、前記出力側の反対側は出力反対側であり、前記振動低減ギアユニットは前記動力出力ギアの前記出力反対側と噛合う動力出力ユニットと、を含むことを特徴とする割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機。
【請求項２】
前記駆動源は、駆動軸を有し、伝動ユニットを介して前記伝動ギアを駆動し、前記伝動ユニットは、第１プーリーと、第２プーリーと、ベルトと、ハウジングと、伝動軸と、を含み、前記第１プーリーは前記駆動軸に嵌め設けられており、前記第２プーリーは前記ハウジングに枢着されており、前記ベルトは前記第１プーリーと前記第２プーリーに巻きつけられており、前記伝動軸は、一端が前記第２プーリーに組み付けられており、他端が前記ハウジングから伸び出して前記伝動ギアに嵌め設けられており、前記伝動ギアは前記伝動軸と同期に回転することを特徴とする、請求項１に記載の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機。
【請求項３】
前記ギアボックスは、前記伝動ユニットの前記ハウジングに隣接するように設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機。
【請求項４】
前記振動低減ユニットは、更に、前記ギアボックスの内部に回転可能に設けられている振動低減シャフトを含み、前記振動低減シャフトに前記振動低減ギアユニットが嵌め設けられており、前記振動低減ギアユニットは、前記振動低減シャフトと同期に回転し、振動低減協調ギアと、振動低減ギアと、を含み、前記振動低減協調ギアと前記振動低減ギアは、前記振動低減シャフトに嵌め設けられており、前記振動低減ギアは前記伝動ギアと噛合うことを特徴とする、請求項１に記載の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機。
【請求項５】
前記駆動源は、介在ユニットを介して、動力が前記動力出力ユニットに伝達して前記動力出力ユニットを駆動し、前記介在ユニットは、前記ギアボックスに回転可能に設けられている介在シャフトを含み、前記介在シャフトに介在ギアユニットが嵌め設けられており、前記介在ギアユニットは前記介在シャフトと同期に回転し、前記介在ギアユニットは、介在協調ギアと、介在ギアと、を含み、前記介在協調ギアと前記介在ギアは、前記介在シャフトに嵌め設けられており、前記介在協調ギアは前記伝動ギアと噛み合い、前記動力出力ギアは前記介在ギアと噛合うことを特徴とする、請求項１に記載の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、丸鋸刃を有する切断機に関し、特に、割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の丸鋸切断機は、スイングしている丸鋸刃を被切断物に近接して、丸鋸刃が被切断物と接触する瞬間に、切断力と被切断物に発生する反力により、丸鋸刃に振動及び反発が発生するため、加工の精度が影響され、丸鋸刃が激しく磨耗されて寿命が減少する。
【０００３】
上記の問題を解決するために、ある業者は、油圧減衰を利用して振動を低減するものを開発したが、丸鋸刃を回転すると、油圧液の温度が上昇して油圧液の粘度が減少して、全体の油圧減衰の効果が降下する問題がある。
【０００４】
上記の問題を解決するために、ある業者は、精密な電気制御によって振動低減構造を駆動するものを開発したが、このようなものによれば、装置全体の精度及び生産コストが極めて高く、被切断物の特性によって制御のパラメータを適時に調整することが必要なため、初心者はこれを利用することが難しい
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】なし
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の主な目的は、生産コストがより安く、操作が容易であり、機構の安定性が高い割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機によると、伝動ギアを駆動する駆動源と、伝動ギアが伸び込まれているギアボックスと、ギアボックスに回転可能に設けられている振動低減ギアユニットを含み、振動低減ギアユニットが伝動ギアと噛み合う振動低減ユニットと、ギアボックスに回転可能に設けられている動力出力軸を含み、動力出力軸の一つの出力端はギアボックスから伸び出して丸鋸刃と連接し、丸鋸刃の割込む方向は送り方向であり、動力出力軸に動力出力ギアが嵌め設けられており、動力出力ギアが動力出力軸を駆動し、動力出力ギアの送り方向に向いている側は出力側であり、出力側の反対側は出力反対側であり、振動低減ギアユニットは動力出力ギアの出力反対側と噛合う動力出力ユニットと、を含むことを特徴とする。
【０００８】
本考案の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機によると、駆動源は、駆動軸を有し、伝動ユニットを介して伝動ギアを駆動し、伝動ユニットは、第１プーリーと、第２プーリーと、ベルトと、ハウジングと、伝動軸と、を含み、第１プーリーは駆動軸に嵌め設けられており、第２プーリーはハウジングに枢着されており、ベルトは第１プーリーと第２プーリーに巻きつけられており、伝動軸は、一端が第２プーリーに組み付けられており、他端がハウジングから伸び出して伝動ギアに嵌め設けられており、伝動ギアは伝動軸と同期に回転することを特徴とする。
【０００９】
本考案の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機によると、ギアボックスは、伝動ユニットのハウジングに隣接するように設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本考案の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機によると、振動低減ユニットは、更に、ギアボックスの内部に回転可能に設けられている振動低減シャフトを含み、振動低減シャフトに振動低減ギアユニットが嵌め設けられており、振動低減ギアユニットは、振動低減シャフトと同期に回転し、振動低減協調ギアと、振動低減ギアと、を含み、振動低減協調ギアと振動低減ギアは、振動低減シャフトに嵌め設けられており、振動低減ギアは伝動ギアと噛合うことを特徴とする。
【００１１】
本考案の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機によると、駆動源は、介在ユニットを介して、動力が動力出力ユニットに伝達して動力出力ユニットを駆動し、介在ユニットは、ギアボックスに回転可能に設けられている介在シャフトを含み、介在シャフトに介在ギアユニットが嵌め設けられており、介在ギアユニットは介在シャフトと同期に回転し、介在ギアユニットは、介在協調ギアと、介在ギアと、を含み、介在協調ギアと介在ギアは、介在シャフトに嵌め設けられており、介在協調ギアは伝動ギアと噛み合い、動力出力ギアは介在ギアと噛合うことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機によれば、次のような効果がある。
（１）機械式の振動低減ユニットにより、動力出力軸に発生する振動が低減され、加工の精度を増加することが可能である。
【００１３】
（２）生産コストがより安く、操作及び保全が容易であり、機構の安定性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施例の一部を示す透視図である。
【図３】本考案の一実施例の一部の組合済み状態を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１から図３を参照する。図１は本考案の一実施例を示す斜視図であり、図２は本考案の一実施例の一部を示す透視図であり、図３は本考案の一実施例の一部の組合済み状態を示す模式図である。本実施例は、駆動源１０と、伝動ユニット２０と、ギアボックス３０と、振動低減ユニット４０と、介在ユニット５０と、動力出力ユニット６０と、を含む。
【００１６】
駆動源１０は駆動軸１１を有する。
【００１７】
伝動ユニット２０は、第１プーリー２１と、第２プーリー２２と、ベルト２３と、ハウジング２４と、伝動軸２５と、を含む。第１プーリー２１は駆動軸１１に嵌め設けられている。第２プーリー２２はハウジング２４に枢着されている。ベルト２３は第１プーリー２１と第２プーリー２２に巻きつけられている。伝動軸２５は、一端が第２プーリー２２に組み付けられており、他端がハウジング２４から伸び出して伝動ギア２５１に嵌め設けられている。伝動ギア２５１は伝動軸２５と同期に回転する。
【００１８】
ギアボックス３０は、伝動ユニット２０のハウジング２４に隣接するように設けられている。伝動軸２５の伝動ギア２５１はギアボックス３０に伸び込む。
【００１９】
振動低減ユニット４０は、ギアボックス３０の内部に回転可能に設けられている振動低減シャフト４１を含む。振動低減シャフト４１に振動低減ギアユニット４２が嵌め設けられている。振動低減ギアユニット４２は、振動低減シャフト４１と同期に回転し、振動低減協調ギア４２１と、振動低減ギア４２２と、を含む。振動低減協調ギア４２１と振動低減ギア４２２は、振動低減シャフト４１に嵌め設けられている。振動低減ギアユニット４２は伝動ギア２５１と噛合う。本実施例では、振動低減ギアユニット４２の振動低減協調ギア４２１が伝動ギア２５１と噛合う。
【００２０】
介在ユニット５０は、ギアボックス３０に回転可能に設けられている介在シャフト５１を含む。介在シャフト５１に介在ギアユニット５２が嵌め設けられている。介在ギアユニット５２は介在シャフト５１と同期に回転する。介在ギアユニット５２は、介在協調ギア５２１と、介在ギア５２２と、を含む。介在協調ギア５２１と介在ギア５２２は、介在シャフト５１に嵌め設けられている。介在ギアユニット５２は伝動ギア２５１と噛み合う。本実施例では、介在協調ギア５２１が伝動ギア２５１と噛み合う。
【００２１】
動力出力ユニット６０は、ギアボックス３０に回転可能に設けられている動力出力軸６１を含む。動力出力軸６１の出力端６１１はギアボックス３０から伸び出して丸鋸刃Ａと連接する。丸鋸刃Ａの割込む方向は送り方向Ｄ１である。動力出力軸６１に動力出力ギア６２が嵌め設けられている。動力出力ギア６２は、介在ギアユニット５２の介在ギア５２２及び振動低減ギアユニット４２の振動低減ギア４２２と噛合う。駆動源１０は、伝動ユニット２０と介在ユニット５０を介して、動力が動力出力ユニット６０に伝達して、動力出力ユニット６０の動力出力ギア６２を駆動する。動力出力ギア６２の送り方向Ｄ１に向いている側は出力側６２１であり、出力側６２１の反対側は出力反対側６２２である。振動低減ギアユニット４２の振動低減ギア４２２は動力出力ギア６２の出力反対側と噛合う。
【００２２】
次に、本実施例の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機の使用状態を説明する。駆動源１０は、伝動ユニット２０の伝動軸２５を駆動する。その駆動方式は、まず、駆動軸１１を回転して、駆動軸１１が伝動ユニット２０の第１プーリー２１を回転して、第１プーリー２１に巻きつけられているベルト２３は、第１プーリー２１と共に回転して第２プーリー２２を回転して、第２プーリー２２が伝動軸２５を回転して、伝動ギア２５１が伝動軸２５と同期に回転する。
【００２３】
伝動ギア２５１は、それと噛合う振動低減協調ギア４２１と介在協調ギア５２１を回転して、振動低減協調ギア４２１がそれに嵌め設けられている振動低減シャフト４１を回転して、振動低減シャフト４１が振動低減ギア４２２を回転する。このとき、介在協調ギア５２１は、それに嵌め設けられている介在シャフト５１を回転して、介在シャフト５１が介在ギア５２２を回転する。そして動力出力ギア６２と噛合う振動低減ギア４２２と介在ギア５２２は、動力出力ギア６２を駆動して回転して、動力出力ギア６２が動力出力軸６１を回転して、動力出力軸６１の出力端６１１が丸鋸刃Ａを回転して、回転している丸鋸刃Ａは被切断物を切断することが可能である。
【００２４】
丸鋸刃Ａが送り方向Ｄ１へ割り込んでいるときには、丸鋸刃Ａが被切断物と接触する瞬間に大きい反力Ｆが発生する。反力Ｆの方向は、送り方向Ｄ１の逆方向である。このとき、動力出力軸６１が動力出力ギア６２に嵌め設けられており、動力出力ギア６２が出力反対側６２２で振動低減ユニット４０と噛み合い、振動低減ユニット４０が伝動ギア２５１と噛み合い、振動低減ユニット４０が振動低減ギア４２２を介して動力出力ギア６２と噛合う。振動低減ユニット４０は、伝動ギア２５１及び動力出力ユニット６０と噛合い、その構造が極めて安定的なため、振動低減ギア４２２と動力出力ギア６２の噛合い構造により、動力出力ギア６２の出力反対側６２２への振動を抵抗することが可能である。このように、丸鋸刃Ａが被切断物と接触する瞬間には、振動や揺れが発生せず、丸鋸刃Ａの加工精度を確保することが可能である。
【００２５】
特に、本考案の割込み振動低減メカニズム付き丸鋸切断機は、ギアの噛合いにより振動を低減し、精密な電気機械を使用することが必要せず、全体の機構の生産コストが低く、被切断物の特性によってパラメータを調整することが必要せず、使用が簡単であり、振動を低減するための油圧液の温度が上昇せず、振動を低減する効果が降下せず、寿命を延びることが可能であり、保全コストを減少することが可能である。
【００２６】
一方、本実施例では、振動低減協調ギア４２１が空間の利用に合わせるために設けられているが、もちろん、空間の利用が問題ない場合には、伝動ギア２５１が振動低減ギア４２２と直接に噛合ってもよい。介在ユニット５０は伝動ギア２５１の動力を動力出力ユニット６０に伝達するものであるが、もちろん、空間の利用が問題ない場合には、介在ユニット５０を設けず、伝動ギア２５１が動力出力ユニット６０と直接に噛合ってもよい。すなわち、動力出力ユニット６０の動力出力ギア６２が出力反対側６２２で振動低減ギア４２２と噛合えば、上記の実施例と同じ効果及び目的を達成することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本考案は、丸鋸切断機に適用することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０  駆動源
１１  駆動軸
２０  伝動ユニット
２１  第１プーリー
２２  第２プーリー
２３  ベルト
２４  ハウジング
２５  伝動軸
３０  ギアボックス
４０  振動低減ユニット
４１  振動低減シャフト
４２  振動低減ギアユニット
５０  介在ユニット
５１  介在シャフト
５２  介在ギアユニット
６０  動力出力ユニット
６１  動力出力軸
６２  動力出力ギア
２５１  伝動ギア
４２１  振動低減協調ギア
４２２  振動低減ギア
５２１  介在協調ギア
５２２  介在ギア
６１１  出力端
６２１  出力側
６２２  出力反対側
Ａ  丸鋸刃
Ｄ１  送り方向
Ｆ  反力
【図１】
0003195304.tif 000003
【図２】
0003195304.tif 000004
【図３】
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