(57)【要約】【課題】管の開口部に容易に装着することができるだけでなく、管の開口部と管を固定するための固定板とが同一平面に存在する場合であっても管の開口部に装着し、管の開口部を封止することができる管端面封止具を提供する。【解決手段】テーパナット１の先端部１ａが固定パイプ２の後端部２ａから挿入され、ボルト３が固定パイプ２の先端部２ｂから挿入され、テーパナット１の先端部１ａのネジ穴と螺合され、テーパナット１の先端部１ａが固定パイプ２の内部に収容可能な外径を有し、テーパナット１のテーパ部１ｂにテーパナット１の外径が固定パイプ２の内径よりも大きいテーパが形成され、固定パイプ２の後端部２ａから中間部２ｃに至る切り溝２ｄが形成され、切り溝２ｄ間に固定パイプ２を管内で固定するための管内固定用脚部２ｅが形成され、固定パイプ２の先端にシールパッキン４及びワッシャー５が配設されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
管の開口部を封止するために当該管内に挿入することによって用いられる管端面封止具であって、テーパナット、固定パイプおよびボルトを有し、
前記テーパナットの先端部が前記固定パイプの後端部から挿入され、前記ボルトが前記固定パイプの先端部から挿入され、前記テーパナットの先端部に形成されているネジ穴と螺合され、
前記テーパナットの先端部が前記固定パイプの内部に収容可能な外径を有し、前記テーパナットの先端部の終点から形成されているテーパ部に当該テーパナットの外径が固定パイプの内径よりも大きいテーパが形成され、
前記固定パイプの後端部から中間部に至る切り溝が少なくとも３カ所形成され、当該切り溝間に固定パイプを管内で固定するための管内固定用脚部が形成され、
前記固定パイプの先端にシールパッキンおよびワッシャーが順次配設されていること
を特徴とする管端面封止具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、管端面封止具に関する。さらに詳しくは、本考案は、管の端面を容易に封止することができる管端面封止具に関する。本考案の管端面封止具は、管の壁面に腐食などによって貫通孔が形成されたときに当該管の開口部を封止する際などに好適に使用することができる。
【背景技術】
【０００２】
一般に化学プラントなどで使用されている化合物の反応装置には、化合物の反応によって生じた発熱を除去するために、複数の冷却管が配設された熱交換器が接続されている。当該熱交換器内には反応に供される化合物が導入されることから、当該熱交換器内に配設されている冷却管が当該化合物によって腐食し、ピンホールなどの貫通孔が形成されることがある。このように冷却管の壁面に貫通孔が生じた場合、化合物が冷却管内に入り込むことから、一般に当該冷却管を新たな冷却管と交換するか、または当該冷却管の開口部を封止するという措置が採られている。
【０００３】
しかし、貫通孔が生じた冷却管を新たな冷却管と交換する場合、前記反応装置の稼働を停止する必要があり、新たな冷却管と交換するためには、かなりの長時間を要することから、業務に支障をきたすことがある。また、冷却管の開口部を封止する場合、一般に、冷却管の開口部に金属板を溶接することによって当該開口部が封止されているが、前記化合物が引火性を有する化合物である場合、火災や爆発のおそれがあることから、冷却管の開口部に金属板を溶接することは適切ではないのみならず、冷却管の開口部に金属板を溶接するのに時間がかかることから、冷却管の開口部を効率よく封止することができない。
【０００４】
チャージバルブの端面の封止具として、チャージバルブの先端とキャップとをパッキンを介して螺合させる管端面封止具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかし、当該管端面封止具を使用するためには、チャージバルブの先端部分に煩雑なねじ切り加工を施す必要があるとともに、チャージバルブの先端と当該チャージバルブを固定するための固定板とが同一平面に存在するとき、前記キャップをチャージバルブに装着することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−３１２４３９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、管の開口部に容易に装着することができるのみならず、管の開口部と当該管を固定するための固定板とが同一平面に存在する場合であっても管の開口部に装着し、当該管の開口部を容易にかつ効率よく封止することができる管端面封止具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、管の開口部を封止するために当該管内に挿入することによって用いられる管端面封止具であって、テーパナット、固定パイプおよびボルトを有し、前記テーパナットの先端部が前記固定パイプの後端部から挿入され、前記ボルトが前記固定パイプの先端部から挿入され、前記テーパナットの先端部に形成されているネジ穴と螺合され、前記テーパナットの先端部が前記固定パイプの内部に収容可能な外径を有し、前記テーパナットの先端部の終点から形成されているテーパ部に当該テーパナットの外径が固定パイプの内径よりも大きいテーパが形成され、前記固定パイプの後端部から中間部に至る切り溝が少なくとも３カ所形成され、当該切り溝間に固定パイプを管内で固定するための管内固定用脚部が形成され、前記固定パイプの先端にシールパッキンおよびワッシャーが順次配設されていることを特徴とする管端面封止具に関する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の管端面封止具によれば、管の開口部に容易に装着することができるのみならず、管の開口部と当該管を固定するための固定板とが同一平面に存在する場合であっても管の開口部に装着し、当該管の開口部を容易にかつ効率よく封止することができるという優れた効果が奏される。
【０００９】
本考案の管端面封止具は、さらに、前記構成を有することから、管の開口部に挿入し、ボルトを締付けるだけで管の開口部を封止することができるので、例えば、熱交換器内の冷却水管の壁面に腐食などによってピンホールなどの貫通孔が形成されたときに当該冷却水管の開口部を封止する際に用いることができるのみならず、ガス管の管壁からガス漏れが生じたときに、応急措置として当該ガス管の開口部を封止することができ、さらに水道管の管壁から漏水が発生したときに応急措置として当該水道管の開口部を封止することができる。
【００１０】
したがって、本考案の管端面封止具は、管内に挿入し、ボルトを締付けるだけで管の開口部を容易に封止することができるので、種々の技術分野で応用することができることから、産業上の利用的価値が高い考案である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の管端面封止具の一実施態様を示す概略説明図である。
【図２】本考案の管端面封止具を管の端部に配設したときの一実施態様を示す概略断面図である。
【図３】本考案の管端面封止具を管の端部に配設し、ボルトを締付けたときの一実施態様を示す概略断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の管端面封止具は、前記したように、管の開口部を封止するために当該管内に挿入することによって用いられる管端面封止具であり、テーパナット、固定パイプおよびボルトを有し、前記テーパナットの先端部が前記固定パイプの後端部から挿入され、前記ボルトが前記固定パイプの先端部から挿入され、前記テーパナットの先端部に形成されているネジ穴と螺合され、前記テーパナットの先端部が前記固定パイプの内部に収容可能な外径を有し、前記テーパナットの先端部の終点から形成されているテーパ部に当該テーパナットの外径が固定パイプの内径よりも大きいテーパが形成され、前記固定パイプの後端部から中間部に至る切り溝が少なくとも３カ所形成され、当該切り溝間に固定パイプを管内で固定するための管内固定用脚部が形成され、前記固定パイプの先端にシールパッキンおよびワッシャーが順次配設されていることを特徴とする。
【００１３】
以下に、本考案の管端面封止具を図面に基づいて説明する。図１は、本考案の管端面封止具の一実施態様を示す概略説明図である。
【００１４】
図１に示されるように、本考案の管端面封止具は、テーパナット１、固定パイプ２およびボルト３を有する。
【００１５】
テーパナット１の先端部１ａは、固定パイプ２の後端部２ａから挿入される。したがって、テーパナット１の先端部１ａの直径は、固定パイプ２の後端部２ａから挿入可能とするために、固定パイプ２の内径よりも小さくなるように調整されている。固定パイプ２の内径とテーパナット１の先端部１ａの外径との差（クリアランス）は、テーパナット１の先端部１ａを固定パイプ２の後端部２ａから容易に挿入することができるようにするとともに、テーパナット１を固定パイプ２に挿入した際に、がたつきが発生することを抑制する観点から、０．５〜２ｍｍ程度であることが好ましい。
【００１６】
テーパナット１の先端部１ａの直径は、固定パイプ２を当該固定パイプ２の後端部２ａから挿入可能であればよいことから、一定であってもよく、あるいはテーパナット１の先端部１ａを固定パイプ２内に挿入可能な範囲内で一定でなくてもよい。テーパナット１の先端部１ａの長さは、本考案の管端面封止具が使用される管の種類によって異なるので一概には決定することができないことから、本考案の管端面封止具が使用される管の種類に応じて適宜設定することが好ましいが、通常、２０〜８０ｍｍの範囲内から選択される。
【００１７】
テーパナット１の先端部１ａ、好ましくはテーパナット１の先端部１ａの端面の中心部には、ボルト３と螺合させるためにネジ穴（図示せず）が形成されている。ネジ穴の深さは、テーパナット１、ボルト３の材質、本考案の管端面封止具を取り付ける管の種類などによって異なるので一概には決定することができないが、ボルト３と強固に螺合するようにするとともに、ボルト３の締付け作業性を向上させる観点から、通常、ボルト３と螺合される部分の長さよりも長くなるように設定され、５〜２０ｍｍ程度の範囲内から選択される。
【００１８】
テーパナット１の先端部１ａの終点から形成されているテーパ部１ｂには、テーパナット１の外径が固定パイプ２の内径よりも大きいテーパが形成されている。したがって、固定パイプ２ａの後端部２ａからテーパナット１の先端部１ａを挿入したとき、テーパナット１のテーパ部１ｂは、固定パイプ２の後端部２ａの開口部の内径と同一の直径を有する箇所で、固定パイプ２の後端部２ａの開口部で引っかかることから、テーパナット１は、それ以上は固定パイプ２内に収容されない。
【００１９】
テーパナット１のテーパ部１ｂが固定パイプ２の後端部２ａの開口部の内径と同一の直径を有する箇所から先端部１ａまでの長さは、後述するようにボルト３を締付ける操作を行なったときに、テーパナット１の先端部１ａが固定パイプ２の先端部２ｂから突出せずに固定パイプ２内に収容される長さであることが好ましい。テーパナット１のテーパ部１ｂが固定パイプ２の後端部２ａの開口部の内径と同一の直径を有する箇所から先端部１ａまでの長さは、本考案の管端面封止具を取り付ける管の内径によって異なるので一概には決定することができない。その一例を挙げると、テーパナット１のテーパ部１ｂが固定パイプ２の後端部２ａの開口部の内径と同一の直径を有する箇所から先端部１ａまでの長さは、例えば、固定パイプ２の外径と本考案の管端面封止具を取り付ける管の内径との差（クリアランス）が例えばＸｍｍである場合、〔固定パイプ２の長さ−（Ｘｍｍ＋２０ｍｍ）〕〜〔固定パイプ２の長さ−（Ｘｍｍ＋３ｍｍ）〕程度であることが好ましい。
【００２０】
図１に示されるテーパナット１の後端部１ｃは、直径がほぼ一定であるが、本考案では、後端部１ｃには、必ずしも直径がほぼ一定でなくてもよく、後端部１ｃにテーパが形成されていてもよい。テーパナット１のテーパ部１ｂと後端部１ｃとの合計長さには、特に限定がない。テーパナット１のテーパ部１ｂのテーパは、特に限定されないが、管の開口部に容易に装着し、当該管の開口部を容易に封止することができるようにする観点から、１／２０〜１／５程度であることが好ましい。
【００２１】
図１に示されるテーパナット１の後端部１ｃの端面の中心部には、軽量化を図るとともにテーパナット１の製造が容易であることから、孔１ｄが形成されているが、当該孔１ｄは、必ずしも形成されていなくてもよい。
【００２２】
テーパナット１の材質は、本考案の管端面封止具の用途などによって異なるので一概には決定することができない。テーパナット１の材質としては、例えば、ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、銅、黄銅、亜鉛、ニッケル、アルミニウム合金などが挙げられるが、本考案は、かかる材質のみによって限定されるものではない。これらの材質のなかでは、耐食性および機械的強度の観点から、ステンレス鋼が好ましい。
【００２３】
固定パイプ２の後端部２ａから中間部２ｃには、図１に示されるように、切り溝２ｄが形成されている。切り溝２ｄは、固定パイプ２の後端部２ａで固定パイプ２を管内で固定するための管内固定用脚部２ｅを形成させるために設けられている。
【００２４】
管内固定用脚部２ｅは、固定パイプ２内にテーパナット１を挿入した状態で、テーパナット１の先端部１ａに形成されているネジ穴（図示せず）に、固定パイプ２の先端部２ｂから挿入されたボルト３と螺合させ、当該ボルト３を締付けたときに開脚する。開脚した管内固定用脚部２ｅの先端は、管（図示せず）の内壁と接触し、さらにボルト３を締付けることにより、管の内壁に強固に固定される。これにより、固定パイプ２を管内で固定することができる。
【００２５】
固定パイプ２において、切り溝２ｄが形成される位置は、固定パイプ２の後端部２ａから中間部２ｃである。切り溝２ｄは、当該切り溝２ｄによって形成される管内固定用脚部２ｅの先端が固定パイプ２の中心軸に対して径方向に容易に広がるようにするために、固定パイプ２の少なくとも３カ所に形成されている。切り溝２ｄの数は、あまりにも多い場合には、形成される管内固定用脚部２ｅの幅が小さくなり、当該管内固定用脚部２ｅが管の内壁に固定される機械的強度が低下する傾向があることから、固定パイプ２の直径にもよるが、通常、好ましくは８カ所以下、より好ましくは６カ所以下、さらに好ましくは５カ所以下、さらに一層好ましくは４カ所以下である。したがって、固定パイプ２の管内固定用脚部２ｅの数は、３本以上であり、その上限値は、好ましくは８本以下、より好ましくは６本以下、さらに好ましくは５本以下、さらに一層好ましくは４本以下である。
【００２６】
切り溝２ｄの溝幅は、特に限定されないが、通常、１〜５ｍｍ程度であることが好ましい。また、切り溝２ｄの溝の長さは、本考案の管端面封止具が適用される管の種類などによって異なるので一概には決定することができないが、管内固定用脚部２ｅを効率よく開脚させることによって管の内壁に効率よく当該管内固定用脚部２ｅを固定させる観点から、１０〜３０ｍｍ程度であることが好ましい。固定パイプ２に形成される各切り溝２ｄの間隔は、固定パイプ２の管内固定用脚部２ｅを強固にかつ均一に管内に固定する観点から、略等間隔ないし等間隔で設けられていることが好ましい。
【００２７】
なお、固定パイプ２の長さは、ボルト３を締付ける操作を行なったときに、テーパナット１の先端部１ａが固定パイプ２の先端部２ｂから突出せずに固定パイプ２内に収容される長さであることが好ましい。固定パイプ２の長さは、本考案の管端面封止具を取り付ける管の内径によって異なるので一概には決定することができないが、その一例を挙げると、３０〜１００ｍｍ程度である。固定パイプ２の外径は、本考案の管端面封止具と当該管端面封止具が挿入される管との間でがたつきが発生することを抑制する観点から、当該管端面封止具が挿入される管の内径よりも０．５〜２ｍｍ程度小さいことが好ましい。固定パイプ２の内径は、前記したように、テーパナット１の先端部１ａを固定パイプ２の後端部２ａから容易に挿入することができるようにするとともに、テーパナット１を固定パイプ２に挿入したときのがたつきを抑制する観点から、テーパナット１の先端部１ａの外径よりも０．５〜２ｍｍ程度大きいことが好ましい。固定パイプ２の厚さは、本考案の管端面封止具が適用される管の種類などによって異なるので一概には決定することができないが、管内固定用脚部２ｅを容易に開脚させることができるようにするとともに、当該管内固定用脚部２ｅを管の内壁に強固に固定する観点から、０．５〜２ｍｍ程度であることが好ましい。
【００２８】
固定パイプ２の先端部２ｂには、シールパッキン４およびワッシャー５がこの順で配設されている。
【００２９】
シールパッキン４は、本考案の管端面封止具が挿入される管の端部とワッシャー５との間を封止するために用いられる。シールパッキン４の外径は、本考案の管端面封止具が挿入される管の端部とワッシャー５とを強固に封止する観点から、本考案の管端面封止具が挿入される管の直径と同一であるかまたは本考案の管端面封止具が挿入される管の直径よりも大きいことが好ましい。シールパッキン４の形状は、通常、管の端部の形状が円形であることから円盤状であり、その中心部には、ボルト３を挿入するための貫通孔（図示せず）が形成されている。シールパッキン４の厚さは、本考案の管端面封止具が適用される管の種類、シールパッキンの種類などによって異なるので一概には決定することができないが、通常、固定パイプ２とワッシャー５とを強固に封止する観点から、０．５〜５ｍｍ程度であることが好ましい。シールパッキン４の材質は、本考案の管端面封止具が適用される管の種類などによって異なるので一概には決定することができないことから、当該管の種類などに応じて適宜選択することが好ましい。シールパッキン４の材質の例としては、フッ素樹脂、シリコーン、アクリロニトリルブタジエンゴム、エチレンプロピレンジエンゴムなどのゴム、エラストマーなどが挙げられるが、本考案は、かかる例示のみに限定されるものではない。シールパッキン４のなかでは、本考案の管端面封止具を耐薬品性および耐熱性が要求される用途に使用する場合には、耐薬品性および耐熱性に優れていることから、シリコーン製シールパッキンおよびフッ素樹脂製シールパッキンが好ましく、フッ素樹脂製シールパッキンがより好ましい。
【００３０】
シールパッキン４は、通常、可撓性を有するので、シールパッキン４を直接、ボルト３で固定パイプ２の先端部２ｂに固定したとき、シールパッキン４が変形し、シール性が低下するおそれがあることから、シールパッキン４とボルト３との間にワッシャー５が用いられる。ワッシャー５の形状は、通常、管の端部の形状が円形であることから円盤状であり、その中心部には、ボルト３を挿入するための貫通孔（図示せず）が形成されている。ワッシャー５の直径は、シールパッキン４の変形を防止し、シール性を向上させる観点から、シールパッキン４の外径と同一であるかまたはシールパッキン４の外径よりも大きいことが好ましい。ワッシャー５の厚さは、本考案の管端面封止具が適用される管の種類、ワッシャー５の材質などによって異なるので一概には決定することができないが、通常、ワッシャー５の変形を防止する観点から、１〜５ｍｍ程度であることが好ましい。ワッシャー５の材質は、本考案の管端面封止具が適用される管の種類などによって異なるので一概には決定することができないことから、当該管の種類などに応じて適宜選択することが好ましい。ワッシャー５の材質としては、例えば、ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、銅、黄銅、亜鉛、ニッケル、アルミニウム合金などが挙げられるが、本考案は、かかる材質のみによって限定されるものではない。これらの材質のなかでは、耐食性および機械的強度の観点から、ステンレス鋼が好ましい。
【００３１】
固定パイプ２内にテーパナット１を挿入した状態で、テーパナット１の先端部１ａに形成されているネジ穴（図示せず）と、固定パイプ２の先端部２ｂから挿入されたボルト３とを螺合させ、ボルト３を締付けることにより、固定パイプ２の管内固定用脚部２ｅを開脚させ、管（図示せず）の内壁と接触させて管の内壁に強固に固定するために、ボルト３が用いられる。ボルト３の長さは、テーパナット１の材質、ボルト３の材質、本考案の管端面封止具を取り付ける管の種類などによって異なるので一概には決定することができないが、テーパナット１と強固に螺合するようにするとともに、ボルト３の締付け作業性を向上させる観点から、ボルト３とテーパナット１のネジ穴との螺合部の長さが５〜２０ｍｍ程度となるように設定することが好ましい。ボルト３の直径は、テーパナット１のネジ穴と適切に螺合する直径であればよいが、通常、ボルト３自体の機械的強度およびテーパナット１の螺合部の機械的強度を高める観点から、５〜１５ｍｍ程度であることが好ましい。ボルト３の材質としては、例えば、ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、銅、黄銅、亜鉛、ニッケル、アルミニウム合金などが挙げられるが、本考案は、かかる材質のみによって限定されるものではない。これらの材質のなかでは、耐食性および機械的強度の観点から、ステンレス鋼が好ましい。
【００３２】
なお、ボルト３とシールパッキン４およびワッシャー５との間隙から管内の内容物が漏出することを効率よく抑制する観点から、ボルト３には、少なくともポルト３とシールパッキン４およびワッシャー５との接触部にシールテープを巻回しておくことが好ましい。シールテープとしては、例えば、ＪＩＳ  Ｋ６８８５（２００５）に規定されているシール用四フッ化エチレン樹脂未焼成テープ（生テープ）などのフッ素樹脂製テープなどを挙げることができる。また、ワッシャー５のボルト３の頭部と接触する面とワッシャー５の貫通孔（図示せず）との境界をなすコーナー（図示せず）には、ザグリ加工が施されていることが好ましい。前記コーナーにザグリ加工を施した場合には、ワッシャー５のザグリ加工の加工面とボルト３との間隙にシールテープを介在させることにより、ボルト３とワッシャー５との間のシール性を向上させることができるという利点がある。
【００３３】
以上のようにして本考案の管端面封止具が構成されるが、以下に本考案の管端面封止具が使用されているときの実施態様を図２および図３に基づいて説明する。
【００３４】
図２は、本考案の管端面封止具を管の端部に配設したときの一実施態様を示す概略断面図である。また、図３は、本考案の管端面封止具を管の端部に配設し、ボルトを締付けたときの一実施態様を示す概略断面図である。
【００３５】
本考案においては、まず、図２に示されるように、テーパナット１の先端部１ａを固定パイプ２の後端部２ａから挿入する。ワッシャー５およびシールパッキン４のボルト３を貫通させるための各貫通孔（図示せず）にボルト３を順次挿入し、当該ボルト３の先端（図示せず）を固定パイプ２内に挿入されたテーパナット１の先端部１ａに形成されているネジ穴（図示せず）と軽く螺合させる。このようにテーパナット１と固定パイプ２とボルト３とを一体化させることにより、本考案の管端面封止具を管６の内部に挿入したときに、当該管端面封止具の各構成部品が離脱することを防止することができる。
【００３６】
次に、本考案の管端面封止具に配設されているボルト３を締付けると、図２に示されるように、テーパナット１が矢印Ａ方向に移動するので、テーパナット１のテーパ部１ｂが固定パイプ２の後端部２ａに形成されている管内固定用脚部２ｅと接触する。
【００３７】
さらに、本考案の管端面封止具に配設されているボルト３を締付けると、テーパナット１がさらに矢印Ａ方向に移動するので、テーパナット１のテーパ部１ｂのテーパに沿って固定パイプ２の後端部２ａに形成されている管内固定用脚部２ｅが押し広げられ、図３に示されるように、管内固定用脚部２ｅの先端２ｆが管６の内壁と接触し、管内固定用脚部２ｅの先端２ｆには管６の内壁を押し付ける応力が働くので、管内固定用脚部２ｅが管６の内壁で固定されることから、本考案の管端面封止具が管６内で固定される。
【００３８】
したがって、本考案の管端面封止具は、当該管端面封止具に用いられるテーパナット１および固定パイプ２の各直径を本考案の管端面封止具が適用される管の内径に応じて適宜調整することにより、種々の管に適用することができる。
【００３９】
このように、従来の管の開口部の封止具では、管の開口部近傍の外周面を利用して当該封止具を固定していたのに対し、本考案の管端面封止具では、管の外周面を利用する必要がないことから、管を固定するための固定板が管の端面と同一平面をなすように形成されている場合であっても、本考案の管端面封止具を用いることにより、管の開口部を容易にかつ効率よく封止することができる。
【００４０】
本考案の管端面封止具は、もともと熱交換器内に配設されている冷却管が腐食し、ピンホールなどの貫通孔が形成されたときに、当該冷却管の開口部を封止するために開発されたものであるが、熱交換器内の冷却管に限らず、種々の管にも適用することができる。
【００４１】
本考案の管端面封止具を適用することができる管としては、例えば、ステンレス鋼管、炭素鋼管などの鋼管、銅管、黄銅管、鉄管、アルミニウム管、アルミニウム合金管などの金属管、塩化ビニル樹脂管、ポリエチレン管、ポリプロピレン管、ポリエステル管、ポリアミド管、ポリブテン管などの樹脂管などが挙げられるが、本考案は、かかる例示のみに限定されるものではない。
【００４２】
以上説明したように、本考案の管端面封止具を用いることにより、管の開口部に容易に装着することができるだけでなく、管の開口部と当該管を固定するための固定板とが同一平面に存在する場合であっても管の開口部に容易に装着し、当該管の開口部を効率よく封止することができる。
【００４３】
また、本考案の管端面封止具は、管の開口部に挿入し、ボルトを締付けるだけで管の開口部を容易に封止することができるので、例えば、熱交換器内の冷却水管の壁面に腐食などによってピンホールなどの貫通孔が形成されたときに当該冷却水管の開口部を封止する際に用いることができるのみならず、ガス管の管壁からガス漏れが生じたときに応急措置として当該ガス管の開口部を封止することができ、さらに水道管の管壁から漏水が発生したときに応急措置として当該水道管の開口部を封止することができる。
【００４４】
したがって、本考案の管端面封止具は、管内に挿入し、ボルトを締付けるだけで種々の管の開口部を容易にかつ効率よく封止することができるので、種々の技術分野で適用することができることから、産業上の利用的価値が高い考案である。
【符号の説明】
【００４５】
１    テーパナット
２    固定パイプ
３    ボルト
４    シールパッキン
５    ワッシャー
【図１】
0003195805.tif 000003
【図２】
0003195805.tif 000004
【図３】
0003195805.tif 000005