【事件の表示】
　特許第５７７８５３１号発明「インクジェットプリンタ、インク回収部材、及びインク回収方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第５７７８５３１号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり訂正後の請求項〔１−４〕、５、６について、訂正することを認める。
　特許第５７７８５３１号の請求項１ないし６に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯　
　特許第５７７８５３１号の請求項１乃至６に係る特許についての出願は、平成２７年７月１７日付けでその特許権の設定登録がされ、その後、平成２８年３月１６日付けで特許異議申立人椎名彊より請求項１乃至６に対して特許異議の申立てがされ、平成２８年５月１２日付けで取消理由が通知され、同年７月１１日に意見書の提出及び訂正請求がされ、同年８月２５日に特許異議申立人椎名彊から意見書が提出され、同年９月２９日付けで訂正拒絶理由が通知され、同年１１月１日に意見書が提出がされ、同年１１月１４日付けで取消理由が通知され、平成２９年１月１２日に意見書が提出され、同年２月１日付けで取消理由（決定の予告）が通知され、同年４月７日に意見書の提出及び訂正請求（以下「本件訂正請求」という。）がされたものである。
　
２．訂正の適否　
（１）訂正の内容　
　本件訂正請求による訂正（以下「本件訂正」という。）の内容は以下のア乃至ウのとおりである。（下線は当審で付した。以下同様。）　
ア　請求項１に係る訂正（訂正事項１）
（ア）訂正事項１−１　
　請求項１に、「前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から、前記横向きに分岐した空気流路へと流れる気流を発生させると共に、」とあるのを、「前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から
出て
　
（イ）訂正事項１−２　
　請求項１に、「前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、」とあるのを、「前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、
前記空気流路への分岐位置は重力方向で前記中空部の前記開口部側にあり
　
（ウ）訂正事項１−３　
　請求項１に、「前記中空部は、前記開口部から流入し、前記インク液化部材によって液化したインクが、その内壁を伝って前記貯留部に運ばれるように、前記貯留部に向かって傾斜していることを特徴とするインクジェットプリンタ。」とあるのを、「前記中空部
の内壁
前記
前記貯留部の底面に連続し
　
イ　請求項５に係る訂正（訂正事項２）
（ア）訂正事項２−１　
　請求項５に、「前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から、前記横向きに分岐した空気流路へと流れる気流を発生させると共に、」とあるのを、「前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から
出て
　
（イ）訂正事項２−２　
　請求項５に、「前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、」とあるのを、「前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、
前記空気流路への分岐位置は重力方向で前記中空部の前記開口部側にあり
　
（ウ）訂正事項２−３　
　請求項５に、「前記中空部は、前記開口部から流入し、前記インク液化部材によって液化したインクが、その内壁を伝って前記貯留部に運ばれるように、前記貯留部に向かって傾斜していることを特徴とするインク回収部材。」とあるのを、「前記中空部
の内壁
前記
前記貯留部の底面に連続し
　
ウ　請求項６に係る訂正（訂正事項３）
（ア）訂正事項３−１　
　請求項６に、「前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から、前記横向きに分岐した空気流路へと流れる気流を発生させると共に、」とあるのを、「前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から
出て
　
（イ）訂正事項３−２　
　請求項６に、「前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、」とあるのを、「前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、
前記空気流路への分岐位置は重力方向で前記中空部の前記開口部側にあり
　
（ウ）訂正事項３−３　
　請求項６に、「前記中空部は、前記開口部から流入し、前記インク液化部材によって液化したインクが、その内壁を伝って前記貯留部に運ばれるように、前記貯留部に向かって傾斜していることを特徴とするインク回収方法。」とあるのを、「前記中空部
の内壁
前記
前記貯留部の底面に連続し
　
（２）訂正の目的の適否、特許請求の範囲の拡張・変更の存否、新規事項の有無、及び一群の請求項について　
ア　訂正事項１（請求項１に係る訂正）について
（ア）訂正事項１−１について　
ａ　訂正の目的について
　訂正事項１−１は、訂正前の請求項１に記載の「インク液化部材の下側から、前記横向きに分岐した空気流路へと流れる気流」について、「インク液化部材の下側から
出て
　
ｂ　実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと　
　訂正事項１−１は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第６項に適合するものである。　
　
ｃ　願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であること　
　願書に添付した明細書の図１には、「インク液化部材の下側から、横向きに分岐した空気流路へと流れる気流」が、「インク液化部材の下側から
出て
　よって、訂正事項１−１は、願書に添付した特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲において訂正をするものである。　
（イ）訂正事項１−２について　
ａ　訂正の目的について
　訂正事項１−２は、訂正前の請求項１に記載の「空気流路」への「分岐」について、「
空気流路への分岐位置は重力方向で前記中空部の前記開口部側にあり
　
ｂ　実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと　
　訂正事項１−２は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第６項に適合するものである。　
　
ｃ　願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であること　
　訂正事項１−２の「空気流路」への「分岐」に関連する記載として、願書に添付した図面の図１には、「
空気流路への分岐位置は重力方向で前記中空部の前記開口部側にあ
　よって、訂正事項１−２は、願書に添付した特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲において訂正をするものである。　
（ウ）訂正事項１−３−１について　
ａ　訂正の目的について
　訂正事項１−３−１は、訂正前の請求項１に記載の「前記中空部は、前記開口部から流入し、前記インク液化部材によって液化したインクが、その内壁を伝って前記貯留部に運ばれるように、前記貯留部に向かって傾斜し」との記載では、傾斜の対象が中空部と特定されており、不明瞭な記載となっていたところ、「前記中空部
の内壁
前記
　
ｂ　実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと　
　訂正事項１−３−１は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第６項に適合するものである。　
　
ｃ　願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であること　
　訂正事項１−３−１の「中空部の内壁」に関連する記載として、願書に添付した明細書の発明の詳細な説明には「また、中空部の内壁が貯留部に向かって傾斜しているので、インクを貯留部に効率よく運ぶことができる。」（【００１０】）と記載されていることから、「中空部の内壁」が、貯留部に向かって傾斜していることは、願書に添付した明細書に記載された範囲内のものである。　
　よって、訂正事項１−３−１は、願書に添付した特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲において訂正をするものである。　
　
（エ）訂正事項１−３−２について　
ａ　訂正の目的について
　訂正事項１−３−２は、訂正前の請求項１に記載の「中空部
の内壁
前記貯留部の底面に連続し
　
ｂ　実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと　
　訂正事項１−３−２は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第６項に適合するものである。　
　
ｃ　願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であること　
　訂正事項１−３−２の「中空部の内壁」に関連する記載として、願書に添付した明細書の発明の詳細な説明には「本実施形態においてインクだまり部３の底面は、中空部６の内壁に連続しており」（【００２９】）と記載されていることから、「中空部の内壁」が、貯留部の底面に連続していることは、願書に添付した明細書に記載された範囲内のものである。　
　よって、訂正事項１−３−２は、願書に添付した特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲において訂正をするものである。　
　
（オ）小括　
　よって、訂正事項１は、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号及び第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第４項、及び、同条第９項において準用する同法第１２６条第４項から第６項までの規定に適合するものである。
イ　訂正事項２（請求項５に係る訂正）について
（ア）訂正事項２−１について　
　訂正事項２−１は、訂正事項１−１と、実質的に同じ内容の訂正である。
　そうすると、訂正事項２−１は、上記「ア　（ア）訂正事項１−１について」と同じ理由により、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる事項を目的とするものに該当する。
（イ）訂正事項２−２について　
　訂正事項２−２は、訂正事項１−２と、実質的に同じ内容の訂正である。
　そうすると、訂正事項２−２は、上記「ア　（イ）訂正事項１−２について」と同じ理由により、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる事項を目的とするものに該当する。　
（ウ）訂正事項２−３−１について　
　訂正事項２−３−１は、訂正事項１−３−１と、実質的に同じ内容の訂正である。　
　そうすると、訂正事項２−３−１は、上記「ア　（ウ）訂正事項１−３−１について」と同じ理由により、明瞭でない記載の釈明を目的とするものであって、特許法第１２０条の５第２項ただし書第３号に掲げる事項を目的とするものに該当する。　
（エ）訂正事項２−３−２について　
　訂正事項２−３−２は、訂正事項１−３−２と、実質的に同じ内容の訂正である。　
　そうすると、訂正事項２−３−２は、上記「ア　（ウ）訂正事項１−３−２について」と同じ理由により、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる事項を目的とするものに該当する。
（オ）小括　
　よって、訂正事項２は、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号及び第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第４項、及び、同条第９項において準用する同法第１２６条第４項から第６項までの規定に適合するものである。
ウ　訂正事項３（請求項６に係る訂正）について
（ア）訂正事項３−１について　
　訂正事項３−１は、訂正事項１−１と、実質的に同じ内容の訂正である。
　そうすると、訂正事項３−１は、上記「ア　（ア）訂正事項１−１について」と同じ理由により、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる事項を目的とするものに該当する。
（イ）訂正事項３−２について　
　訂正事項３−２は、訂正事項１−２と、実質的に同じ内容の訂正である。
　そうすると、訂正事項３−２は、上記「ア　（イ）訂正事項１−２について」と同じ理由により、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる事項を目的とするものに該当する。　
（ウ）訂正事項３−３−１について　
　訂正事項３−３−１は、訂正事項１−３−１と、実質的に同じ内容の訂正である。　
　そうすると、訂正事項３−３−１は、上記「ア　（ウ）訂正事項１−３−１について」と同じ理由により、明瞭でない記載の釈明を目的とするものであって、特許法第１２０条の５第２項ただし書第３号に掲げる事項を目的とするものに該当する。　
（エ）訂正事項３−３−２について　
　訂正事項３−３−２は、訂正事項１−３−２と、実質的に同じ内容の訂正である。　
　そうすると、訂正事項３−３−２は、上記「ア　（ウ）訂正事項１−３−２について」と同じ理由により、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる事項を目的とするものに該当する。
（オ）小括　
　よって、訂正事項３は、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号及び第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第４項、及び、同条第９項において準用する同法第１２６条第４項から第６項までの規定に適合するものである。
エ　一群の請求項についての適否　
　訂正事項１に係る訂正前の請求項１乃至４について、請求項２乃至４はすべて直接的又は間接的に「請求項１」を引用しているものであって、訂正事項１によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものである。　
　したがって、訂正前の請求項１乃至４は、特許法第１２０条の５第４項に規定する一群の請求項に該当するものである。　
　よって、訂正事項１〜４による訂正は、特許法第１２０条の５第４項に規定する「一群の請求項ごとに」適法に請求されたものである。　
　また、訂正後の請求項１乃至４は、一群の請求項である。　
　
（３）まとめ　
　以上のとおり、本件訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号及び第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第４項、及び、同条第９項において準用する同法第１２６条第４項から第６項までの規定に適合するので、本件訂正後の請求項〔１ないし４〕、〔５〕及び〔６〕について訂正を認める。　
　
３．当審の判断
（１）本件訂正特許発明　
　上記「２．訂正の適否」のとおり、本件訂正は認められるから、上記訂正請求により訂正された請求項１乃至６に係る発明（以下、順に「本件訂正特許発明１」乃至「本件訂正特許発明６」という。）は、次の事項により特定されるとおりのものである。　
「【請求項１】　
　インクを吐出するノズルを備えたインクヘッドと、　
　前記インクヘッドから吐出されたインクを回収するインク回収部材とを備え、　
　前記インク回収部材は、その内部にインクを受容する中空構造であり、　
　前記インクヘッドから吐出されたインクが入り込む開口部と、　
　前記開口部から、その重力方向下側に連通し、前記開口部から流入したインクを貯留する貯留部と、　
　前記開口部と前記貯留部との間にあり、霧状のインクを液化するインク液化部材と、　
　前記インク液化部材と前記貯留部との間から横向きに分岐する、当該インク液化部材によって液化されたインクの通路上ではない空気流路に設けられた排気手段とを備え、　
　前記排気手段が、　
　前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から
出て
　前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、
　
前記空気流路への分岐位置は重力方向で前記中空部の前記開口部側にあり、
の内壁
前記
、前記貯留部の底面に連続し
【請求項２】　
　インクを吐出する対象の印刷媒体を支持する支持部をさらに備え、　
　前記インク回収部材は、前記支持部の外側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。　
【請求項３】　
　前記インク液化部材は、複数の網状体が積層されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェットプリンタ。　
【請求項４】　
　前記貯留部は、前記インク回収部材の外部に設けられた排出部に接続されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ。　
【請求項５】　
　インクを吐出するノズルを備えたインクヘッドから吐出されたインクを回収するインク回収部材であって、　
　その内部にインクを受容する中空構造であり、　
　前記インクヘッドから吐出されたインクが入り込む開口部と、　
　前記開口部から、その重力方向下側に連通し、前記開口部から流入したインクを貯留する貯留部と、　
　前記開口部と前記貯留部との間にあり、霧状のインクを液化するインク液化部材と、　
　前記インク液化部材と前記貯留部との間から横向きに分岐する、当該インク液化部材によって液化されたインクの通路上ではない空気流路に設けられた排気手段とを備え、　
　前記排気手段が、　
　前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から
出て
　前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、　
　
前記空気流路への分岐位置は重力方向で前記中空部の前記開口部側にあり、
の内壁
前記
、前記貯留部の底面に連続し
【請求項６】　
　インクを吐出するノズルを備えたインクヘッドから吐出されたインクをインク回収部材により回収するインク回収方法であって、　
　前記インク回収部材は、その内部にインクを受容する中空構造であり、　
　前記インクヘッドから吐出されたインクが入り込む開口部と、　
　前記開口部から、その重力方向下側に連通し、前記開口部から流入したインクを貯留する貯留部と、　
　前記開口部と前記貯留部との間にあり、霧状のインクを液化するインク液化部材と、　
　前記インク液化部材と前記貯留部との間から横向きに分岐する、当該インク液化部材によって液化されたインクの通路上ではない空気流路に設けられた排気手段とを備え、　
　前記排気手段が、　
　前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から
出て
　前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、　
　
前記空気流路への分岐位置は重力方向で前記中空部の前記開口部側にあり、
の内壁
前記
、前記貯留部の底面に連続し
（２）各刊行物の記載　
ア　刊行物１（甲第２号証）　
　平成２９年２月１日付けの取消理由通知において引用した刊行物１（特開２００９−２９１９７７号公報）には、次の事項が記載されている。（下線は審決で付した。以下同じ。）　
（ア）「【請求項１】　
　
印刷媒体を支持する媒体支持手段と、
　
前記媒体支持手段に支持された印刷媒体の表面に対向した状態で前記印刷媒体に対して相対移動しながら下方に向けてインクを吐出するプリンタヘッドと、
　
前記プリンタヘッドが前記印刷媒体から外れた位置に移動して行われる前記プリンタヘッドのメンテナンス時に吐出されるインクを受容するインク受容ユニットとを有したインクジェットプリンタにおいて、
　
前記インク受容ユニットは、内部に受容中空部を備えた箱状に形成され且つ前記受容中空部に連通した受容開口部が形成されるとともに、前記インク受容ユニットの外部から前記受容開口部に向かって流れる吸引空気流を発生させる吸引空気流発生手段を備えて構成され、
　
前記プリンタヘッドは、前記プリンタヘッドのメンテナンス時に前記インク受容ユニットの上方に位置するとともに前記受容開口部と上下に対向し、
　
前記受容開口部には、網状に形成されたインクミスト液状化部材が前記受容開口部を覆うように取り付けられたことを特徴とするインクジェットプリンタ
（イ）「【０００７】　
　上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェットプリンタは、印刷媒体（例えば、実施形態における印刷シートＭ）を支持する媒体支持手段（例えば、実施形態におけるプラテン１２ａ）と、前記媒体支持手段に支持された印刷媒体の表面に対向した状態で前記印刷媒体に対して相対移動しながら下方に向けてインクを吐出するプリンタヘッドと、前記プリンタヘッドが前記印刷媒体から外れた位置に移動して行われる前記プリンタヘッドのメンテナンス時に吐出されるインクを受容する
インク受容ユニット（例えば、実施形態におけるフラッシングボックス３０）
（ウ）「【００１９】　
　図１に示すように、右ボディ部１４の上部には、カートリッジ取付部１６が設けられており、このカートリッジ取付部１６に対して、インクの色ごとに複数のカートリッジ式のインクタンク１８が前面側から着脱可能に取り付けられている。カートリッジ取付部１６の内部には、インクタンク１８を受容してインクを受け入れる接続部（図示せず）が設けられている。そして、この接続部から右ボディ部１４および上ボディ部１５の内部を延びたインクチューブ（図示せず）が色ごとにプリンタヘッド２２（図３参照）と繋がっており、インクタンク１８のインクがインクチューブを介してプリンタヘッド２２に供給されるようになっている。　
【００２０】　
　ヘッドユニット２０は、図３に示すように、キャリッジ２１およびプリンタヘッド２２を主体に構成される。キャリッジ２１は、その後面がガイドレール１５ｂと嵌合しており、ガイドレール１５ｂに沿って左右に往復移動自在となっている。プリンタヘッド２２は、例えばマゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｋ）の各色のプリンタヘッド２２Ｍ，２２Ｙ，２２Ｃ，２２Ｋから構成される。各プリンタヘッドの下面には、下方に向けてインクを吐出する複数のノズル開口（図示せず）が形成されている。　
【００２１】　
　図３に示すように、プラテン１２ａの左方側に吐出検査ユニット２５が設置されており、この吐出検査ユニット２５の下方にフラッシングボックス３０が取り付けられている。吐出検査ユニット２５は、本体部２５ａの中央部分に略矩形で上下に貫通した検査領域２５ｂが形成されている。また、その略矩形の検査領域２５ｂの対角位置に、発光素子２６と受光素子２７とが配設され、発光素子２６から発射された検査光が受光素子２７において受光可能となっている。　
【００２２】　
　
フラッシングボックス３０は、図４に示すように、本体ボックス３１、集約メッシュ３８、フィルタ３９および排気ファン４０を主体に構成される
本体ボックス３１の底面３１ａには、下方に向けて開口した排出口３５が形成されており、排出口３５が最も下部に位置するように底面３１ａは斜めに形成されている
本体ボックス３１の内部には、受容開口部３２ａと連通して上下に延びる第１受容室３２、および第１受容室３２の下部と連通して上下に延びる第２受容室３３が形成されている
排出口３５の下方には、排出口３５と例えばチューブ（図示せず）で繋がれた廃液タンク（図示せず）が設置されている
【００２３】　
　集約メッシュ３８は、例えば樹脂材料を用いて網目状に形成されており、受容開口部３２ａの全体を覆うようにして、受容開口部３２ａの上端部に取り付けられる。なお、集約メッシュ３８として、例えばメッシュの線の直径がおよそ１ｍｍで、且つ一辺がおよそ３．３ｍｍの略正方形の隙間が形成されたメッシュが好適に用いられる。第２受容室３３の上部には、フィルタ３９が取り付けられるとともに、フィルタ３９の外方（後方）に隣接して排気ファン４０が設置されている。なお、フラッシングボックス３０は、例えばその内部容積がおよそ３４３０ｃｍ3となっている。」　
（エ）「【００２７】　
　フラッシング動作を行うときには、まず、キャリッジ２１をガイドレール１５ｂの左端部近傍に移動させて、各プリンタヘッドのノズル開口を検査領域２５ｂ（受容開口部３２ａ）の上方に位置させる（以下、この位置をフラッシング位置と称す）。ここで、例えば各プリンタヘッドがこのフラッシング位置に移動したことが検出されたときに、排気ファン４０が稼動を開始するように構成されている。よって、排気ファン４０が稼動することにより、フラッシングボックス３０内の空気が所定の方向へ流れるようになっている。
その空気の流れを大まかに説明すると、図４に示すように、受容開口部３２ａにおいて下方へ（矢印Ａの方向へ）流れ、そして第１受容室３２の下端部から第２受容室３３へ（矢印Ｂの方向へ）流れた後、第２受容室３３の上端部からフィルタ３９へ（矢印Ｃの方向へ）流れて、フィルタ３９を通過して濾過された後フラッシングボックス３０の外部に排出される
…
【００２９】　
　ここで、集約メッシュ３８を通過する際のインク滴およびインクミストの挙動について説明する。吐出されたインク滴およびインクミストは、集約メッシュ３８と接触することによって集約メッシュ３８に付着する。また、フラッシング動作を何度か繰り返して行うことにより、集約メッシュ３８にはインクが付着した状態となっており、このような状態でさらにフラッシング動作を行うことにより、集約メッシュ３８に付着したインクに対して、吐出されたインク滴およびインクミストが付着していく。そして、
集約メッシュ３８において、付着したインク滴およびインクミスト同士が合体してインク滴が形成され、このインク滴が空気の流れに乗って第１受容室３２の下方へと進んでいく
集約メッシュ３８を通過したインク滴は、底面３１ａに到達して排出口３５へと導かれ廃液タンクに流下して回収される
【００３０】　
　ここで、集約メッシュ３８を取り付けていない従来の構成においては、多量のインクミストが第１受容室３２の下端部から第２受容室３３へと進み、例えば板状体３４ａの上面に堆積して固化し、板状体３４ａと板状体３４ｂとの隙間を埋めることがあり、この場合は受容開口部３２ａに空気の流れを発生させることが困難となっていた。一方、本発明に係る集約メッシュ３８を取り付けることにより、
集約メッシュ３８を通過する際にほとんどのインクミストが液状化され、集約メッシュ３８を通過した少量のインクミストも例えば板状体３４ａの下面に付着して回収されるので、板状体間の隙間を埋めて空気の流れを阻害するような事態が発生せず、空気の流れを確保することができる
…　
【００３３】　
　上述の実施形態において、受容開口部３２ａの上端部に一層の集約メッシュ３８を取り付けた構成について説明したが、受容開口部３２ａにおいて例えば
上下に複数層の集約メッシュ３８を並べて取り付ける
（オ）【図１】より、インク受容ユニットが
媒体支持手段の外側に設けられ
　
　これらの記載を総合すると、刊行物１（甲２号証）には、次の発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。　
「印刷媒体を支持する媒体支持手段と、　
　前記媒体支持手段に支持された印刷媒体の表面に対向した状態で前記印刷媒体に対して相対移動しながら下方に向けてインクを吐出するプリンタヘッドと、　
　媒体支持手段の外側に設けられ、前記プリンタヘッドが前記印刷媒体から外れた位置に移動して行われる前記プリンタヘッドのメンテナンス時に吐出されるインクを受容するインク受容ユニットとを有したインクジェットプリンタにおいて、　
　前記インク受容ユニットは、内部に受容中空部を備えた箱状に形成され且つ前記受容中空部に連通した受容開口部が形成されるとともに、前記インク受容ユニットの外部から前記受容開口部に向かって流れる吸引空気流を発生させる吸引空気流発生手段を備えて構成され、　
　前記プリンタヘッドは、前記プリンタヘッドのメンテナンス時に前記インク受容ユニットの上方に位置するとともに前記受容開口部と上下に対向し、
　前記受容開口部には、網状に形成されたインクミスト液状化部材が前記受容開口部を覆うように取り付けられたインクジェットプリンタであって、　
　インク受容ユニットは、本体ボックス、集約メッシュ、フィルタおよび排気ファンを主体に構成され、　
　インク受容ユニットを構成する本体ボックスの底面には、下方に向けて開口した排出口が形成されており、排出口が最も下部に位置するように底面は斜めに形成されており、　
　本体ボックスの内部には、受容開口部と連通して上下に延びる第１受容室、および第１受容室の下部と連通して上下に延びる第２受容室が形成され、
　排出口の下方には、排出口と例えばチューブで繋がれた廃液タンクが設置され、　
　空気の流れは、受容開口部において下方へ流れ、そして第１受容室の下端部から第２受容室へ流れた後、第２受容室の上端部からフィルタへ流れて、フィルタを通過して濾過された後フラッシングボックスの外部に排出され、
　集約メッシュにおいて、付着したインク滴およびインクミスト同士が合体してインク滴が形成され、このインク滴が空気の流れに乗って第１受容室の下方へと進んでいき、　
　集約メッシュを通過したインク滴は、底面に到達して排出口へと導かれ廃液タンクに流下して回収され、　
　集約メッシュを通過する際にほとんどのインクミストが液状化され、集約メッシュを通過した少量のインクミストも例えば板状体の下面に付着して回収されるので、板状体間の隙間を埋めて空気の流れを阻害するような事態が発生せず、空気の流れを確保することができ、　
　上下に複数層の集約メッシュを並べて取り付ける、インクジェットプリンタ。」　
　
イ　刊行物２（甲第１号証）　
　平成２９年２月１日付けの取消理由通知において引用した刊行物２（特開２０１１−２０３０１号公報）には、次の事項が記載されている。　
（ア）「【００１８】
　本実施形態に係るフラッシングユニットは、インクジェットプリンタに搭載されている。図１は、本発明の一実施形態に係るフラッシングユニットが搭載されたインクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。同図に示すように、
インクジェットプリンタ１は、例えばフラットベッド型インクジェットプリンタであり、印刷対象のメディアが載置されるステージ部２と、インク液滴を吐出するインクジェットヘッドＨが搭載された印刷ユニット３とを備えている。このようなインクジェットプリンタ１において、フラッシングユニット４は、印刷ユニット３の一端側（右側）に設けられている
（イ）「【００２０】
　図２〜５に示すように、
フラッシングユニット４は、ファン５と、インクミスト回収機構６とから構成されている
フラッシングユニット４は、インクジェットヘッドＨの待機時において、画像印刷時以外にノズル（図示しない）からインクが吐出されるフラッシング処理の際に発生するインクミストを回収するためのユニットである
【００２１】
　
ファン５は、インクミストを吸引するための吸引機構である
【００２２】
　インクミスト回収機構６は、ファン５の吸引力によりインクミストを回収する機構である。
このインクミスト回収機構６は、箱状を成しており
【００２３】
　上面部８は、フラッシング処理時においてノズルから吐出されたインクが滴下される部分である。
この上面部８には、ファン５の吸引力によってインクミストをインクミスト回収機構６の内部に吸入するための複数（本実施形態では１５個）の吸入孔１１が設けられている
【００２４】
　また、上面部８には、図３に示すように、
複数の吸入孔１１に対応する位置に液滴化部材１２が設けられている
液滴化部材１２は、図５に示すように、トレイ部９の連結孔１３（後述）と吸入孔１１との間に配置されており
【００２５】
　
トレイ部９は、ファン５によるインクミストの吸引路を形成する部分である。トレイ部９は、上方に開口する開口部９ａを有する断面台形状の箱型を成しており、開口部９ａは、上面部８によって閉塞されている。トレイ部９の長手方向の側面９ｂには、その中央部分に複数の連結孔１３が設けられている。そして、トレイ部９の側面９ｂには、連結孔１３に対応する部分（トレイ部９の略中央部）にダクト部１０が連結されている。また、トレイ部９の底面部９ｃは、後側に下り勾配で傾斜している。なお、トレイ部９の底面部９ｃの一端部（傾斜側）には、トレイ部９内に溜まったインクを排出するための排出口（図示しない）が設けられている
【００２６】
　
ダクト部１０は、ファン５とトレイ部９とを連結する部分である。ダクト部１０の一端部は、上述のようにトレイ部９の連結孔１３に対応する側面９ｂに連結されている。また、ダクト部１０の他端部は、ファン５が配設された位置に対応するカバー部７の側面に連結されている
【００２７】
　以上のような構成を有するインクミスト回収機構６は、フラッシング処理時において、上面部８とインクジェットヘッドＨのノズル面とが一定の間隔（ギャップ）となるように保持されている。そして、フラッシングユニット４では、ファン５が作動すると、トレイ部９及びダクト部１０を介してインクミスト回収機構６の上面部８の複数の吸引孔１１に吸引力が生じる。これにより、フラッシング処理により発生したインクミストは、複数の吸入孔１１からインクミスト回収機構１１の内部に吸入される。
【００２８】
　また、
インクミスト回収機構６の下方には、インクトレイ１５が設けられている。インクトレイ１５は、インクミスト回収機構６の上面部８及びトレイ部９から滴下したインクを貯留する部分である
このインクトレイ１５の底面部には、貯留されたインクを排出するための排出口１５ａが設けられている
排出口１５ａの先端部には、タンク１６が取り外し自在に接続
【００２９】
　続いて、インクミスト回収機構６においてインクミストが液滴化される工程について、
図７を参照しながら説明する。図７は、ファン５により発生する気流を模式的に示す図である。なお、図７は一例であり、ファン５の吸引力等の条件の変化によっては、図７に示す流れとは異なる場合がある。
【００３０】
　図７（ａ）に示すように、まずファン５の吸引力によって吸入孔１１からインクミストが吸入される。このとき、吸入孔１１では、縁部よりも中心部の流速が速くなっていると共に、中心部よりも縁部の相対圧力が高くなっている。これにより、インクミストは、吸入孔１１の中心部に集中して結合することで液滴化される。さらに、吸入孔１１から吸入されたインクミストは、液滴化部材１２に衝突することで液滴化される。
【００３１】
　また、インクミストが吸入孔１１から吸入される際、吸入孔１１の縁部付近における上面部８の裏面８ａでは、上方に巻き上がる渦流が発生する。これにより、インクミストが上面部８の裏面８ａに衝突し、インクミストが液滴化される。
【００３２】
　さらに、上面部８の裏面８ａと液滴化部材１２とによって形成される空間Ｓでは、両側面側よりも中心部の速度が速くなっていると共に、中心部よりも両側面側の相対圧力が高くなっている。これにより、吸入孔１１から吸入されて液滴化部材１２により開放されている側（図示右側）に曲げられて空間Ｓを進むインクミストは、空間Ｓの中心部に集中して結合し、その結合したインクミストが自重により下方に落ちることで液滴化部材１２と衝突して液滴化される。また、上面部８と液滴化部材１２との間が狭く（例えば、４ｍｍ程度）なっているので、上面部８と液滴化部材１２との間、すなわち空間Ｓに乱流が発生する。これにより、インクミストが上面部８及び液滴化部材１２に衝突し、インクミストが液滴化される。
【００３３】
　そして、図７（ｂ）に示すように、液滴化部材１２の端部まで達したインクミストは、トレイ部９の側面９ｄ（側面９ｂに対向する側面）によって流速が減速させられる。これにより、インクミストがトレイ部９の側面９ｄ付近で停滞するため、後続のインクミストと先行するインクミストとの衝突が生じ、インクミストが液滴化される。また、トレイ部９の側面９ｄにインクミストが衝突することで液滴化される。以上のような工程により、インクミスト回収機構６の内部においてインクミストが液滴化される。」　
（ウ）「【００３６】　
　また、本実施形態では、ファン５は、インクミスト回収機構６のトレイ部９の側面９ｂにダクト部１０を介して連結されており、複数の吸入孔１１は、上面部８におけるインクミスト回収機構６のトレイ部９の側面９ｂ側の端部に沿って設けられており、液滴化部材１２は、ファン５が連結されるインクミスト回収機構６のトレイ部９に設けられた連結孔１３と吸引孔１１との間において、後端側（側面９ｂ側）からこの後端側に対応する前端側（側面９ｄ側）に向けて延在しており、吸引孔１１が連通されて後端側が閉塞されると共に前端側が開放される空間Ｓを形成している。　
【００３７】　
　このような構成を採用することにより、吸入孔１１から吸入されたインクミストがまず側面９ｄ側に曲げられ、その後、
液滴化部材１１の前端側の端部においてファン５側に曲げられる吸引流路となる
（エ）上記【００２８】、【図３】、及び【図５】より、
インクミスト回収機構とインクトレイとの間から横向きに分岐するダクト部が設けられている
（オ）上記【００２３】、【００３７】及び【図５】より、
吸入孔から重力方向に流れてインクミスト回収機構（フラッシングユニット）内に入り、インクミスト回収機構の下側から、ファン側に曲げられるインクミストの吸引流路
　
　これらの記載を総合すると、刊行物２（甲１号証）には、次の発明（以下、「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。　
「インクジェットプリンタは、印刷対象のメディアが載置されるステージ部と、インク液滴を吐出するインクジェットヘッドが搭載された印刷ユニットとを備え、このようなインクジェットプリンタにおいて、フラッシングユニットは、印刷ユニットの一端側（右側）に設けられ、フラッシングユニットは、ファンと、インクミスト回収機構とから構成され、フラッシングユニットは、インクジェットヘッドの待機時において、画像印刷時以外にノズルからインクが吐出されるフラッシング処理の際に発生するインクミストを回収するためのユニットであり、ファンは、インクミストを吸引するための吸引機構であり、インクミスト回収機構は、箱状を成しており、上面部には、ファンの吸引力によってインクミストをインクミスト回収機構の内部に吸入するための複数の吸入孔が設けられ、複数の吸入孔に対応する位置に液滴化部材が設けられ、液滴化部材は、トレイ部の連結孔と吸入孔との間に配置されており、トレイ部は、ファンによるインクミストの吸引路を形成する部分であり、トレイ部は、上方に開口する開口部を有する断面台形状の箱型を成しており、開口部は、上面部によって閉塞されており、トレイ部の長手方向の側面には、その中央部分に複数の連結孔が設けられ、トレイ部の側面には、連結孔に対応する部分（トレイ部の略中央部）にダクト部が連結され、トレイ部の底面部は、後側に下り勾配で傾斜し、トレイ部の底面部の一端部（傾斜側）には、トレイ部内に溜まったインクを排出するための排出口が設けられ、ダクト部は、ファンとトレイ部とを連結する部分であり、ダクト部の一端部は、トレイ部の連結孔に対応する側面に連結されており、ダクト部の他端部は、ファンが配設された位置に対応するカバー部の側面に連結されており、インクミスト回収機構の下方には、インクトレイが設けられ、インクトレイは、インクミスト回収機構の上面部及びトレイ部から滴下したインクを貯留する部分であり、このインクトレイの底面部には、貯留されたインクを排出するための排出口が設けられ、排出口の先端部には、タンクが取り外し自在に接続されており、インクミスト回収機構とインクトレイとの間から横向きに分岐するダクト部を備え、吸入孔から重力方向に流れてインクミスト回収機構（フラッシングユニット）内に入り、インクミスト回収機構の下側から、ファン側に曲げられるインクミストの吸引流路を備えている、インクジェットプリンタ。」　
　
（４）対比　
　本件訂正特許発明１と引用発明１とを対比すると、　
ア　後者の「インク」、「インクミスト液状化部材」、「吸引空気流発生手段」、及び「インクジェットプリンタ」は、それぞれ、前者の「インク」、「霧状のインクを液化するインク液化部材」、「排気手段」、及び「インクジェットプリンタ」に相当する。　
イ　後者は、インクを吐出するプリンタヘッドを備えるインクジェットプリンタであるから、後者の「プリンタヘッド」は、「インクを吐出するノズルを備えたインクヘッド」といえる。　
ウ　後者の「インク受容ユニット」は、プリンタヘッドのメンテナンス時に吐出されるインクを受容するものであり、内部に受容中空部を備えた箱状に形成されるから、「インクヘッドから吐出されたインクを回収するインク回収部材」であって、「内部にインクを受容する中空構造」であるといえる。
エ　後者の「受容開口部」は、プリンタヘッドのメンテナンス時に吐出されるインクを受容するインク受容ユニットに形成され、受容中空部に連通したものであるから、「インクヘッドから吐出されたインクが入り込む開口部」といえる。　
オ　後者の「廃液タンク」は、受容開口部が形成されるインク受容ユニットの底面には、下方に向けて開口した排出口が形成されており、排出口が最も下部に位置し、排出口の下方に、排出口とチューブで繋がれたものであるから、「開口部から、その重力方向下側に連通し、前記開口部から流入したインクを貯留する貯留部」といえる。　
カ　上記エ、及びオより、後者の「インクミスト液状化部材」は、受容開口部に形成されたものであって、廃液タンクとの間にあるといえるから、「開口部と貯留部との間にあり」といえる。　
キ　後者は、本体ボックスの内部には、受容開口部と連通して上下に延びる第１受容室、および第１受容室の下部と連通して上下に延びる第２受容室が形成され、空気の流れは、受容開口部において下方へ流れ、そして第１受容室の下端部から第２受容室へ流れた後、第２受容室の上端部からフィルタへ流れて、フィルタを通過して濾過された後フラッシングボックスの外部に排出され、集約メッシュにおいて、付着したインク滴およびインクミスト同士が合体してインク滴が形成され、このインク滴が空気の流れに乗って第１受容室の下方へと進んでいき、集約メッシュを通過したインク滴は、底面に到達して排出口へと導かれ廃液タンクに流下して回収される、ものである。そうすると、後者の「受容開口部」から「第一受容室」の「排出口」を経た「廃液タンク」までが「インクの通路」といえるから、後者の「吸引空気流発生手段」は、「インク液化部材によって液化されたインクの通路上ではない空気流路に設けられた排気手段」といえる。　
ク　後者の「受容中空部」は、インク受容ユニットに備えられ、受容開口部に連通したものであって、インク受容ユニットを構成する本体ボックスの底面には、下方に向けて開口した排出口が形成されており、排出口が最も下部に位置するように底面は斜めに形成され、排出口と廃液タンクとはチューブで繋がれ廃液タンクの底面に連続しているから、後者の「受容中空部」は、前者の「中空部」に相当し、中空部の内壁は、前記開口部から流入し、前記インク液化部材によって液化したインクが、その内壁を伝って前記貯留部に運ばれるように、前記貯留部に向かって傾斜し、貯留部の底面に連続している、といえる。
　
　したがって、両者は、　
「インクを吐出するノズルを備えたインクヘッドと、　
　前記インクヘッドから吐出されたインクを回収するインク回収部材とを備え、
　前記インク回収部材は、その内部にインクを受容する中空構造であり、
　　前記インクヘッドから吐出されたインクが入り込む開口部と、
　　前記開口部から、その重力方向下側に連通し、前記開口部から流入したインクを貯留する貯留部と、
　　前記開口部と前記貯留部との間にあり、霧状のインクを液化するインク液化部材と、
　　当該インク液化部材によって液化されたインクの通路上ではない空気流路に設けられた排気手段とを備え、　
　前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、　
　前記中空部の内壁は、前記開口部から流入し、前記インク液化部材によって液化したインクが、前記内壁を伝って前記貯留部に運ばれるように、前記貯留部に向かって傾斜し、貯留部の底面に連続しているインクジェットプリンタ。」　
の点で一致し、以下の点で相違する。　
　
［相違点］　
　本件訂正特許発明１が、「インク液化部材と貯留部との間から横向きに分岐する」排気手段を備え、排気手段が、「開口部から重力方向に流れてインク回収部材内に入り、インク液化部材の下側から出て、横向きに分岐した空気流路へと流れる気流を発生させ」、「空気流路への分岐位置は重力方向で中空部の開口部側にあ」るのに対し、引用発明１は、その点が明らかでない点。　
　
（５）判断　
　上記相違点について、以下、検討する。　
　引用発明２の「インクミスト回収機構」、「インクトレイ」、「ファン」、「吸入孔」、及び「フラッシングユニット」は、それぞれ、本件訂正特許発明１の「インク液化部材」、「貯留部」、「排気手段」、「開口部」、及び「インク回収部材」に相当する。　
　引用発明２の「ダクト部」は、インクミスト回収機構とインクトレイとの間から横向きに分岐するものであるから、「横向きに分岐した空気流路」といえ、また、ダクト部は、ファンとトレイ部とを連結する部分であり、ダクト部の他端部は、ファンが配設された位置に対応するカバー部の側面に連結されているから、「インク液化部材と貯留部との間から横向きに分岐する」排気手段を備えるといえる。　
　また、引用発明２の「インクミストの吸引流路」は、吸入孔から重力方向に流れてインクミスト回収機構（フラッシングユニット）内に入り、インクミスト回収機構の下側から、ファン側に曲げられるものであって、吸引源はファンであるから、排気手段が、「開口部から重力方向に流れてインク回収部材内に入り、インク液化部材の下側から、横向きに分岐した空気流路へと流れる気流を発生させる」といえる。　
　そうすると、引用発明２は、上記相違点に係る本件訂正特許発明１の発明特定事項における「インク液化部材と貯留部との間から横向きに分岐する」排気手段を備え、排気手段が、「開口部から重力方向に流れてインク回収部材内に入り、インク液化部材の下側から出て、横向きに分岐した空気流路へと流れる気流を発生させ」との事項を備えるものである。
　ここで、本件訂正特許発明１の「空気流路への分岐位置は重力方向で中空部の開口部側にあ」ることにより、開口部から排気ファンに至る空気の流路を、相対的に、短く構成し得るといえるが、開口部から排気ファンに至る空気の流路の相対的な長短と、「空気流路への分岐位置」が本件特許明細書に記載の「排気ファン４の吸引力を確実に開口部１に作用させて、インクを確実に吸い寄せることが可能であり、インクジェットプリンタ２０を汚すことなく清潔に保つことができる。」（【００４７】参照。）という効果を奏する位置であるか否かとは、一義的に関係付けられるものではない。
　そうすると、本件訂正特許発明１の「空気流路への分岐位置は重力方向で中空部の開口部側にあ」るとの事項は、当業者が適宜なし得る設計的事項といえる。
　そして、引用発明１も引用発明２も、インクジェットプリンタである点で技術分野が共通する。　
　また、引用発明１も引用発明２も、インクミストの飛散を抑制し、回収する装置を提供するという点で課題が共通する。　
　そうすると、引用発明１において、引用発明２を適用することは、当業者が容易に想到し得るものである。　
　したがって、引用発明１において、引用発明２を適用することにより、上記相違点に係る本件訂正特許発明１の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。　
　そして、本件訂正特許発明１の発明特定事項によって奏される効果も、引用発明１、及び引用発明２から、当業者が予測しうる範囲内のものである。
　
　よって、本件訂正特許発明１は、引用発明１、及び引用発明２に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、第２９条第２項の規定により特許を受けることが出来ない。　
　
（６）本件訂正特許発明２について　
　引用発明１の「印刷媒体を支持する媒体支持手段」は、本件訂正特許発明２の「インクを吐出する対象の印刷媒体を支持する支持部」に相当し、引用発明１の「インク受容ユニット」は、「媒体支持手段の外側に設けられ」ているから、本件訂正特許発明２の「インク回収部材は、支持部の外側に設けられている」といえる。　
　そうすると、引用発明１は、訂正後の請求項２に係る発明特定事項を全て備えている。　
　よって、本件訂正特許発明２は、上記（５）と同様の理由により、引用発明１、及び引用発明２に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、第２９条第２項の規定により特許を受けることが出来ない。　
　
（７）本件訂正特許発明３について　
　引用発明１の「集約メッシュ」は、「上下に複数層並べて取り付ける」ものであるから、複数の網状体が積層されたものといえる。　
　そうすると、引用発明１は、訂正後の請求項３に係る発明特定事項を全て備えている。　
　よって、本件訂正特許発明３は、上記（５）と同様の理由により、引用発明１、及び引用発明２に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、第２９条第２項の規定により特許を受けることが出来ない。　
　
（８）本件訂正特許発明４について　
　引用発明２の「タンク」は、「インクミスト回収機構の上面部及びトレイ部から滴下したインクを貯留する部分であるインクトレイの底面部に、貯留されたインクを排出するための排出口を設け、排出口の先端部に、取り外し自在に接続されている」ものであるから、本件訂正特許発明４の「インク回収部材の外部に設けられた排出部に接続されている貯留部」といえる。　
　そうすると、訂正後の請求項４に係る発明特定事項は、引用発明２に記載されている。　
　よって、本件訂正特許発明４は、上記（５）と同様の理由により、引用発明１、及び引用発明２に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、第２９条第２項の規定により特許を受けることが出来ない。　
　
（９）本件訂正特許発明５及び６について　
　本件訂正特許発明５及び６は、本件訂正特許発明１の「インクジェットプリンタ」を、それぞれ、「インク回収部材」、及び「インク回収方法」とカテゴリーを変えたものであって、実質的に本願発明１と相違しないから、本件訂正特許発明５及び６は、上記（５）と同様の理由により、引用発明１、及び引用発明２に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、第２９条第２項の規定により特許を受けることが出来ない。　
　
４．むすび
　以上のとおり、本件訂正特許発明１乃至本件訂正特許発明６は、特許法第２９条第２項の規定を満たさないから、同法第１１３条第４号の規定に該当し、取り消すべきものである。　
　
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２９年５月１６日（２０１７．５．１６）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　インクを吐出するノズルを備えたインクヘッドと、
　前記インクヘッドから吐出されたインクを回収するインク回収部材とを備え、
　前記インク回収部材は、その内部にインクを受容する中空構造であり、
　前記インクヘッドから吐出されたインクが入り込む開口部と、
　前記開口部から、その重力方向下側に連通し、前記開口部から流入したインクを貯留する貯留部と、
　前記開口部と前記貯留部との間にあり、霧状のインクを液化するインク液化部材と、
　前記インク液化部材と前記貯留部との間から横向きに分岐する、当該インク液化部材によって液化されたインクの通路上ではない空気流路に設けられた排気手段とを備え、
　前記排気手段が、
　前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から
出て
　前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、
　前記中空部
の内壁
前記
、かつ、前記インク液化部材から滴下したインクによって速やかに濡らすことができ
前記インク液化部材の直下近傍から
　【請求項２】
　インクを吐出する対象の印刷媒体を支持する支持部をさらに備え、
　前記インク回収部材は、前記支持部の外側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
　【請求項３】
　前記インク液化部材は、複数の網状体が積層されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェットプリンタ。
　【請求項４】
　前記貯留部は、前記インク回収部材の外部に設けられた排出部に接続されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ。
　【請求項５】
　インクを吐出するノズルを備えたインクヘッドから吐出されたインクを回収するインク回収部材であって、
　その内部にインクを受容する中空構造であり、
　前記インクヘッドから吐出されたインクが入り込む開口部と、
　前記開口部から、その重力方向下側に連通し、前記開口部から流入したインクを貯留する貯留部と、
　前記開口部と前記貯留部との間にあり、霧状のインクを液化するインク液化部材と、
前記インク液化部材と前記貯留部との間から横向きに分岐する、当該インク液化部材によって液化されたインクの通路上ではない空気流路に設けられた排気手段とを備え、
　前記排気手段が、
　前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から
出て
　前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、
　前記中空部
の内壁
前記
、かつ、前記インク液化部材から滴下したインクによって速やかに濡らすことができ
前記インク液化部材の直下近傍から
　【請求項６】
　インクを吐出するノズルを備えたインクヘッドから吐出されたインクをインク回収部材により回収するインク回収方法であって、
　前記インク回収部材は、その内部にインクを受容する中空構造であり、
　前記インクヘッドから吐出されたインクが入り込む開口部と、
　前記開口部から、その重力方向下側に連通し、前記開口部から流入したインクを貯留する貯留部と、
　前記開口部と前記貯留部との間にあり、霧状のインクを液化するインク液化部材と、
　前記インク液化部材と前記貯留部との間から横向きに分岐する、当該インク液化部材によって液化されたインクの通路上ではない空気流路に設けられた排気手段とを備え、
　前記排気手段が、
　前記開口部から重力方向に流れて前記インク回収部材内に入り、前記インク液化部材の下側から
出て
　前記開口部と前記貯留部とを接続する中空部をさらに備え、
　前記中空部
の内壁
前記
、かつ、前記インク液化部材から滴下したインクによって速やかに濡らすことができ
前記インク液化部材の直下近傍から