(57)【要約】      （修正有）【課題】排水桝壁面の削孔作業を熟練者を要することなく、安全且つ経済的に行うことができる自由角度鋼板削孔装置を提供する。【解決手段】削孔ビット３ａを具備するドリルユニット２を磁着して固定する垂直板６、傾斜板７及び垂直嵌合板８を設ける。ドリルユニット２の取り付け台座となる台車１の先端側に設けてドリルユニット装着部Ｓを構成する。鉄板６、７及び８にドリルユニット２の削孔ビット３ａが壁面の削孔位置に臨むようにドリルユニット装着面６ａ、７ａ及び８ａを設ける。【選択図】図１
0003196593.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
削孔ビットを具備するドリルユニットと、前記削孔ビットが鋼板の削孔面に臨むように設けられたドリルユニット装着面を備えた取付台座とから構成し、前記ドリルユニットを前記ドリルユニット装着面に着脱自在に保持する磁着部を設けると共に、前記削孔ビットを前記削孔面に対して接離移動させる摺動操作部を設けたことを特徴とする自由角度鋼板削孔装置。
【請求項２】
ドリルユニット装着面が角度可変の可動板であることを特徴とする請求項１記載の自由角度鋼板削孔装置。
【請求項３】
ドリルユニット装着面の可変角度が、削孔面に対して０〜９０度であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の自由角度鋼板削孔装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、道路面に降った雨水等が滞留しないように設置されている金属製排水用集水枡の任意の側面に、自由角度で任意の位置に排水孔を開設することができる削孔装置に関し、さらに詳しくは、集水枡内の狭い空間側からも外側からも現場条件に応じて削孔できる機能を具備した削孔装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  既設道路橋の橋面舗装構造は、従来、不透水性舗装が主流であったため、降雨処理対策は、路面勾配に沿って舗装表面上の排水方式で集水枡により排水処理を行い橋梁の保全が図られている。【０００３】  近年、既設道路橋の保全と交通情勢から、従来の不透水性舗装から透水性舗装への工法技術転換が実行推進されている。これらの工法変更により従来の不透水性舗装の全面切削剥ぎ取りが生じ、透水性舗装にすることにより透水した降雨は、舗装体下面の橋梁コンクリート床版上面を流水するため、集水枡の側面に排水孔設置の必要性が生じた。【０００４】  排水性舗装を施工するには、先ず、横断勾配が設けられた路盤の表面に、路肩に沿って排水枡間に溝を形成しつつ不透性基層アスファルトを敷設し、次に、両側の路肩に沿う溝内に透水排水管を設置し、その後、透水性排水管及び不透水性基層アスファルトを覆う排水性表層アスファルトを敷設して排水性舗装及び排水路が構成されている。【０００５】  道路橋の排水用集水枡は、排水工指針により設計設置されており、橋梁構造と交通に支障のないように配置されている。また、集水枡の形状構造も基準に従い設置され排水機能を果たしている。集水枡の材質は基本的には金属製であり、集水枡の雨水流入部の設置面の高さは橋梁舗装面の高さと同一面である【０００６】  このように構成される排水性舗装及び排水路が施工された道路等において、その表面に降った雨水は、排水性表層アスファルトに浸入する。排水性表層アスファルトに浸入した雨水は不透性基層アスファルトに遮られ路盤には浸入せず、排水性表層アスファルト内を流動し、排水性アスファルトよりも低い位置に配置された透水性排水管へ流入し、透水性排水管内を流動して排水枡へ流入し、排水枡から排水管へ排水される。【０００７】  このような集水桝として、例えば特許文献１に示されているようなものがある。一方、削孔装置として、錐軸の先端にモータによって回転する回転軸を取り付け、この回転軸の先端部に円筒状のコアーボディを取付け、錐軸にコアーボディの周囲を囲む円筒状の防音カバーをスライド自在に取付け、防音カバーの先端開口周囲に軟弾性材料で成形された断面円弧型の円環状の吸盤を取り付け、防音カバーに給水管及び排水管を接続したコンクリート削孔装置（特許文献２参照。）。既存のマンホールと管路との接続部分を開口し、この開口部に免振材等を充填する作業において、管路内側に固定部材によって駆動部を固定し、Ｌ型シャフトを回転させながら、このＬ型シャフトの先端側に固定されたガイド部材にエンドミル装置本体を取付け、ピニオン・ラック機構によりドリル本体をガイド部材に沿って摺動し、連続的に管路周縁部を開口するもの（特許文献３参照。）がある。【０００８】  従来、上述のような通信管路を、増設する場合、金属製集水桝の壁面に透水孔を削孔して排水を図る必要があるが、集水桝内は作業スペースが狭く限られた空間内であるため、所望する壁面の削孔位置に孔を正しく開通することが困難であり、従来この作業は、ガス式のトーチバーナーを用いた溶射によって行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第４０２２８６３号公報
【特許文献２】実開昭６３−９３８９号公報
【特許文献３】特開２００４−３３２５１５号公報
【特許文献４】実用新案登録第３１５５７０３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】  しかしながら、溶射による透水孔加工作業には下記の課題がある。
（１）火気を使用するので、作業者の火傷や火災が発生する危険がある。
（２）溶射温度が高温のため、削孔位置に接近して作業することができないので、正確性及び仕上げ性に欠ける。
（３）大量のＣＯ２が排出される。
（４）作業準備、加熱時間、削孔の仕上げ作業を要するので、施工に長時間を要する。
（５）雨天時には作業できない。
（６）作業に熟練を要する。【００１１】  本考案は、上述の課題を持つ排水桝内での削孔作業を、熟練した作業者を要することなく、安全性及び施工性に優れ、経済的に削孔作業を行うことができる自由角度鋼板削孔装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  上記の目的を達成するため、本考案による自由角度鋼板削孔装置は、削孔ビットを具備するドリルユニットと、前記削孔ビットが鋼板の削孔面に臨むように設けられたドリルユニット装着面を備えた取付台座とから構成し、前記ドリルユニットを前記ドリルユニット装着面に着脱自在に保持する磁着部を設けると共に、前記削孔ビットを前記削孔面に対して接離移動させる摺動操作部を設けたことを第１の特徴とする。また、ドリルユニット装着面が角度可変の可動板であることを第２の特徴とする。さらに、ドリルユニット装着面の可変角度が、削孔面に対して０〜９０度であることを第３の特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】  本考案の自由角度鋼板削孔装置によると、削孔作業に際し、ドリルユニットを単独に分離して削孔すべき壁面の所要位置において取付台座に磁着固定するようにしたので、削孔ビットが削孔位置に位置決めされ、例えば、狭い集水枡の内の限られたスペース内でも削孔作業を簡易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る自由角度鋼板削孔装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】ドリルユニットの装着状態を模式的に示す側面図である。
【図３】
【図４】本考案に係る自由角度鋼板削孔装置の他の実施例を模式的に示す側面図である。
【図５】本考案に係る自由角度鋼板削孔装置を用いて集水枡に削孔した状態を示す斜視図である。
【図６】本考案に係る自由角度鋼板削孔装置を用いて集水枡に削孔した状態を示す斜視図である。
【図７】集水枡の設置例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００１５】  以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。
図１は本考案に係る自由角度鋼板削孔装置（以下、単に削孔装置という）の全体構造を示し、２は駆動モータの回転軸（図示せず）に削孔ビット３ａを取り付けてなるドリルユニットであり、６、７及び８はこのドリルユニット２を例えば、図７に示すような、例えば、路肩の暗渠（排水路）１７を閉蓋する縁石１７の所定箇所に設置された集水枡１４の鋼板製壁面１４ａに対して任意の角度で支持するドリルユニット着座部として機能する鉄板で、これらの垂直板６、傾斜板７及び垂直嵌合板８は、ドリルユニット２の取り付け台座となる移動可能なキャスター１０と手押しハンドル１１付きの台車１の先端側に設けられてドリルユニット装着部Ｓを構成している。すなわち、垂直板６、傾斜板７及び垂直嵌合板８にはドリルユニット２の削孔ビット３ａが削孔すべき壁面１４ａの削孔位置Ｈに臨むように設けたドリルユニット磁着面６ａ、７ａ及び８ａが設けられている。【００１６】  ドリルユニット２には電磁石製の磁着部５が一体的に設けられ、電磁石に通電又は遮電することで、前記ドリル装着面６ａ、７ａ及び８ａに着脱自在に磁着して支持固定される。ドリルユニット２には、この通電をオンオフするスイッチ（図示せず）が設けられており、ドリルユニット２を所望のドリルユニット磁着面６ａ、７ａ又は８ａに当接させてスイッチの切り替えを行うことで着脱できるようにされている。【００１７】  また、ドリルユニット２は削孔ビット３ａをスライドさせるドリル摺動部３とドリル送りハンドル４からなる摺動操作部を具備し、ドリル送りハンドル４を手動又は自動で操作して回動させることで削孔ビット３ａを削孔すべき壁面１４ａに接離することができる。つまり、ドリル摺動部３が移動し、移動するにつれて削孔ビット３ａの先端が壁面１４ａの削孔位置Ｈに切り込んで所要口径の透水用貫通孔１５が削孔できるようにされている。【００１８】  集水枡１４の壁面１４ａにドリルユニット装着部Ｓを臨ませた台車１は、そのドリルユニット磁着面６ａ、７ａ及び８ａにドリルユニット２を固定した状態の時、削孔ビット３ａが削孔位置Ｈに指向するような関係位置にアウトリガー９により路面表層Ｃを剥離した路面基層Ｂ上に固定されている。【００１９】  図２に示すように、ドリル磁着面６ａ、７ａ及び８ａを備えた鉄板６、７及び８の削孔面に対する角度は、平行状態から直角状態（削孔面に対して０〜９０度）まで可変にされている。すなわち、図２（ａ）は、集水枡１４の壁面１４ａを内部から削孔する状態を示しており、ドリルユニット２の磁着部５を垂直板６のドリルユニット磁着面６ａに磁着固定させて、集水枡１４の内側から外側に向かって水平に削孔する。また、図２（ｂ）は、集水枡１４の壁面１４ａを集水枡１４の外側から内側に向かって削孔する状態を示しており、ドリルユニット２の磁着部５を傾斜板７のドリルユニット時着面７ａに磁着固定させて、集水枡１４の外側から内側に向かって斜めに削孔する。図２（ｃ）は、集水枡１４の壁面１４ａと対向する壁面１４ｂを内部から削孔する状態を示しており、ドリルユニット２の磁着部５を垂直嵌合板８のドリルユニット磁着面８ａに磁着固定させて、集水枡１４の内側から外側に向かって水平に削孔する。【００２０���  尚、本実施例では、傾斜板７を任意角度で固定し、垂直嵌合板８を台車１に着脱可能に設けているが、図３に示すように、傾斜板７の下端又は上端を蝶番７ｂ等を用いて台車１に倒伏自在に連結して上方が開閉自在な可動板とすれば、傾斜板７は自由に角度が変えることができるので、その磁着面７ａに固定したドリルユニット２を自由な角度で位置決めすることができ、所望の削孔角を簡単に決めることができる。その際、垂直嵌合板８は不要になる。また、図４に示すように、集水枡１４内部から壁面１４ａ又は１４ｂに削孔する場合は、傾斜板７は必ずしも必要ではなく、垂直板６の表面６ａ又は裏面６ｂを各々ドリルユニット磁着面として使用すれば十分に所期の効果を得ることができる。【００２１】  図５乃至図７に集水枡１４における削孔状態を示すが、本考案装置によれば、集水枡１４の四方の壁面１４ａ、１４ｂ、１４ｃ及び１４ｄのいずれの面にも集水枡１４の内外から自由に透水用貫通１５を穿設することができる。すなわち、削孔位置Ｈは集水枡１４の設置状況や道路面の剥離状態に応じて適宜簡便に設定できる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  尚、本考案の要旨は、削孔ビットが鋼板の削孔面に臨むように設けられたドリルユニット装着面を備えた取付台座と、ドリルユニット装着面に着脱自在に保持する磁着部を設ける点にあり、上記実施例では、既設の集水枡の壁面鋼板への削孔作業をする場合について述べたが、本考案はこれに限定されることなく、集水枡以外の他の土木構造物や建築用部材等に使用される鋼板への削孔作業についても使用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２３】１      ドリルユニット取り付台車（取り付台座）
２      ドリルユニット
３      ドリル摺動部
３ａ    削孔ビット
４      ドリル摺動部送りハンドル
５      磁着部（電磁石）
６      ドリルユニット取り付座板（垂直板）
６ａ    ドリルユニット磁着面
６ｂ    ドリルユニット磁着面
７      ドリルユニット取り付座板（傾斜板）
７ａ    ドリルユニット磁着面
７ｂ    蝶番（上端又は下端）
８      ドリルユニット取り付座板（垂直嵌合板）
８ａ    ドリルユニット磁着面
９      アウトリガー
１０    キャスター
１１    手押しハンドル
１２    バッテリー載置台
１３    バッテリー
１４    集水枡
１４ａ  壁面（鋼板）
１４ｂ  壁面（鋼板）
１４ｃ  壁面（鋼板）
１４ｄ  壁面（鋼板）
１５    削孔（透水用貫通孔）
１６    縁石
１７    暗渠（排水路）
Ｂ      路面基層
Ｃ      路面表層
Ｓ      ドリルユニット装着部
Ｈ      削孔位置
【図１】
0003196593.tif 000003
【図２】
0003196593.tif 000004
【図３】
0003196593.tif 000005
【図５】
0003196593.tif 000006
【図６】
0003196593.tif 000007
【図７】
0003196593.tif 000008
【図８】
0003196593.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成27年2月2日(2015.2.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
【図１】本考案に係る自由角度鋼板削孔装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】ドリルユニットの装着状態を模式的に示す側面図である。
【図３】本考案に係る自由角度鋼板削孔装置の他の実施例を模式的に示す側面図である。
【図４】本考案に係る自由角度鋼板削孔装置の他の実施例を模式的に示す側面図である。
【図５】本考案に係る自由角度鋼板削孔装置を用いて集水枡に削孔した状態を示す斜視図である。
【図６】本考案に係る自由角度鋼板削孔装置を用いて集水枡に削孔した状態を示す斜視図である。
【図７】集水枡の設置例を示す斜視図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003196593.tif 000010
【図２】
0003196593.tif 000011
【図３】
0003196593.tif 000012
【図４】
0003196593.tif 000013
【図５】
0003196593.tif 000014
【図６】
0003196593.tif 000015
【図７】
0003196593.tif 000016