(57)【要約】      （修正有）【課題】枠材の突出板部における根本の部位を効果的に補強でき、突出板部を保護することが可能な枠材の補強構造を提供する。【解決手段】開口部３が形成された建物の壁１のうち開口部に面する内周面１ｃに、内周面の縁部を化粧するために取り付けられる枠材１０の補強構造であって、壁の両側面１ａ，１ｂのうち少なくとも一方の側面１ａには、側面を覆う面材４が貼り付けられている。枠材１０は、内周面１ｃに固定されるとともに面材の側端部によって遮蔽される下地部１１と、下地部の開口部３側に位置し、かつ面材よりも外側に突出するとともに面材の側端面４ａと接する突出板部１２と、を備える。下地部の面材側面１１ａと突出板部の面材側面１２ａとによって形成される入隅部１３には、入隅部を補強する補強部１４が設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成された建物の壁のうち前記開口部に面する内周面に、当該内周面の縁部を化粧するために取り付けられる枠材の補強構造であって、
前記壁の両側面のうち少なくとも一方の側面には、当該側面を覆う面材が貼り付けられており、
前記枠材は、
前記内周面に固定されるとともに前記面材の側端部によって遮蔽される下地部と、
前記下地部における前記開口部側に位置し、かつ前記面材よりも外側に突出するとともに前記面材の側端面と接する突出板部と、を備えており、
前記下地部の面材側面と前記突出板部の面材側面とによって形成される入隅部には、当該入隅部を補強する補強部が設けられていることを特徴とする枠材の補強構造。
【請求項２】
請求項１に記載の枠材の補強構造において、
前記補強部は、前記下地部の前記面材側面と前記突出板部の前記面材側面との間に亘って一体に設けられ、その表面が面取り加工されていることを特徴とする枠材の補強構造。
【請求項３】
請求項１に記載の枠材の補強構造において、
前記補強部は、前記下地部に対して、前記突出板部の突出方向とは反対の方向に掘り込み形成された凹溝であり、
前記凹溝を構成する面のうち前記突出板部側の面は、前記突出板部の前記面材側面と面一になっていることを特徴とする枠材の補強構造。
【請求項４】
請求項３に記載の枠材の補強構造において、
前記凹溝には、前記突出板部の前記面材側面に達するまで接着剤が充填されていることを特徴とする枠材の補強構造。
【請求項５】
請求項１に記載の枠材の補強構造において、
前記補強部は、前記下地部の前記面材側面から前記突出板部の前記面材側面にかけて貼り付けられた補強テープであることを特徴とする枠材の補強構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の枠材の補強構造において、
前記突出板部は、前記下地部よりも厚さが薄く形成され、その厚さ寸法は４．５〜７．０ｍｍに設定されていることを特徴とする枠材の補強構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、枠材の補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開口部が形成された建物の壁のうち開口部に面する内周面に、当該内周面を化粧するための枠材を取り付ける技術が知られている。
特許文献１に記載の枠材においては、その両側部が、壁の両側面に貼り付けられた面材（石膏ボード）よりも外側に突出する側板部とされている。そして、この側板部は、壁を正面側から見た場合の見付け寸法が小さくなるように薄肉に形成されている。そのため、看者に対してシンプルな印象を与えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２６４６６７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来は、枠材の側板部と面材の側端面との間に隙間が生じないように、面材の側端面を、枠材の側板部に当接させるように面材の施工を行っていた。もしくは、枠材の側板部を、面材の側端面に当接させるように枠材の施工を行っていた。
ところが、その施工時に、例えば枠材の側板部と面材の側端面とが強く接してしまうと、その際の力が、側板部（以下、突出板部）の根元の部位に集中する場合があり、強度上好ましくない。
【０００５】
本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、枠材の突出板部における根元の部位を効果的に補強でき、突出板部を保護することが可能な枠材の補強構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の考案は、例えば図１〜図５に示すように、開口部３が形成された建物の壁１のうち前記開口部３に面する内周面１ｃ（３ａ）に、当該内周面１ｃの縁部を化粧するために取り付けられる枠材１０，２０，３０の補強構造であって、
前記壁１の両側面１ａ，１ｂのうち少なくとも一方の側面１ａには、当該側面１ａを覆う面材４が貼り付けられており、
前記枠材１０，２０，３０は、
前記内周面１ｃに固定されるとともに前記面材４の側端部によって遮蔽される下地部１１，２１，３１と、
前記下地部１１，２１，３１における前記開口部３側に位置し、かつ前記面材４よりも外側に突出するとともに前記面材４の側端面４ａと接する突出板部１２，２２，３２と、を備えており、
前記下地部１１，２１，３１の面材側面１１ａ，２１ａ，３１ａと前記突出板部１２，２２，３２の面材側面１２ａ，２２ａ，３２ａとによって形成される入隅部１３，２３，３３には、当該入隅部１３，２３，３３を補強する補強部１４，２４，３４が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の考案によれば、下地部１１，２１，３１の面材側面１１ａ，２１ａ，３１ａと突出板部１２，２２，３２の面材側面１２ａ，２２ａ，３２ａとによって形成される入隅部１３，２３，３３には、当該入隅部１３，２３，３３を補強する補強部１４，２４，３４が設けられているので、補強部１４，２４，３４によって突出板部１２，２２，３２の根元の部位（入隅部１３，２３，３３）を効果的に補強することができる。これによって、例えば施工時に、突出板部１２，２２，３２と面材４の側端面４ａとが強く接した場合であっても、突出板部１２，２２，３２を保護することができる。
【０００８】
請求項２に記載の考案は、例えば図１，図２に示すように、請求項１に記載の枠材１０（１０Ａ，１０Ｂ）の補強構造において、
前記補強部１４（１４Ａ，１４Ｂ）は、前記下地部１１の前記面材側面１１ａと前記突出板部１２の前記面材側面１２ａとの間に亘って一体に設けられ、その表面１４Ａａ，１４Ｂａが面取り加工されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の考案によれば、補強部１４（１４Ａ，１４Ｂ）は、下地部１１の面材側面１１ａと突出板部１２の面材側面１２ａとの間に亘って一体に設けられているので、剛性が高まり、入隅部１３を効果的に補強できる。また、補強部１４（１４Ａ，１４Ｂ）の表面１４Ａａ，１４Ｂａが面取りされているため、段差が形成されない。すなわち、新たな入隅部が形成されないことになるので、より効果的に入隅部１３を補強できる。
【００１０】
請求項３に記載の考案は、例えば図３，図４に示すように、請求項１に記載の枠材２０（２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ）の補強構造において、
前記補強部２４（２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ）は、前記下地部２１に対して、前記突出板部２２の突出方向とは反対の方向に掘り込み形成された凹溝２４であり、
前記凹溝を構成する面のうち前記突出板部側の面２４ａは、前記突出板部２２の前記面材側面２２ａと面一になっていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の考案によれば、補強部２４（２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ）は、下地部２１に対して、突出板部２２の突出方向とは反対の方向に掘り込み形成された凹溝であるため、面材４と、この面材４が突出板部２２に当接した際に力が集中しやすい部位とを離間させることができる。そのため、突出板部２２の弾力性が高まるので、入隅部２３を効果的に補強できる。
【００１２】
請求項４に記載の考案は、例えば図４に示すように、請求項３に記載の枠材２０（２０Ｃ）の補強構造において、
前記凹溝２４（２４Ｃ）には、前記突出板部２２の前記面材側面２２ａに達するまで接着剤Ｓが充填されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の考案によれば、凹溝２４（２４Ｃ）に、突出板部２２の面材側面２２ａに達するまで接着剤Ｓが充填されているので、面材４が突出板部２２に当接した際の反力が高まり、入隅部２３をより効果的に補強できる。
【００１４】
請求項５に記載の考案は、例えば図５に示すように、請求項１に記載の枠材３０の補強構造において、
前記補強部３４は、前記下地部３１の前記面材側面３１ａから前記突出板部３２の前記面材側面３２ａにかけて貼り付けられた補強テープ３４であることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の考案によれば、補強部３４は、下地部３１の面材側面３１ａから突出板部３２の面材側面３２ａにかけて貼り付けられた補強テープ３４であるため、この補強テープ３４によって入隅部３３を効果的に補強できる。また、補強テープ３４自体が緩衝材としても機能するので、面材４を突出板部３２に当接させた際の力を和らげることができる。
【００１６】
請求項６に記載の考案は、例えば図１〜図５に示すように、請求項１〜５のいずれか一項に記載の枠材１０，２０，３０の補強構造において、
前記突出板部１２，２２，３２は、前記下地部１１，２１，３１よりも厚さが薄く形成され、その厚さ寸法は４．５〜７．０ｍｍに設定されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載の考案によれば、突出板部１２，２２，３２は、下地部１１，２１，３１よりも厚さが薄く形成され、その厚さ寸法は４．５〜７．０ｍｍに設定されているので、突出板部１２，２２，３２を極めて薄くすることができる。これによって、枠材１０，２０，３０を見た者に対して、従来に比してよりシンプルで洗練された印象を与えることができる。
【考案の効果】
【００１８】
本考案によれば、枠材の突出板部における根本の部位を効果的に補強でき、突出板部を保護することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】枠材が取り付けられた壁を示す断面図である。
【図２】枠材の一例を示す断面図である。
【図３】枠材の他の一例を示す断面図である。
【図４】枠材の他の一例を示す断面図である。
【図５】枠材の他の一例を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本考案の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本考案を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本考案の技術的範囲を以下の実施形態および図示例に限定するものではない。
【００２１】
図１において符号１は、壁を示す。この壁１は、住宅等の建物における外壁または内壁（間仕切壁）であり、壁１の両側面１ａ，１ｂのうち少なくとも一方の側面１ａが室内側に位置する。つまり、壁１が外壁である場合は、一方の側面１ａが室内側に位置し、他方の側面１ｂが屋外側に位置する。壁１が内壁である場合は、一方の側面１ａが室内側に位置し、他方の側面１ｂが他の室内側に位置する。
なお、本実施の形態における壁１は外壁とされているが、内壁（間仕切壁）であってもよい。
【００２２】
本実施形態における壁１は、壁パネル２を主体として構成されている。
ここで、本実施形態における建物は、壁や床、屋根といった建物の構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てて構築する木質パネル工法で構築される。ただし、これに限られるものではなく、従来の軸組工法や壁式工法の木造、鉄骨造、鉄筋コンクリート造等であってもよい。
また、パネルとは、縦横の框材が矩形枠状に組み立てられるとともに、矩形枠の内部に補助桟材が縦横に組み付けられて枠体が構成され、この枠体の両面もしくは片面に、面材が貼設されたものであり、内部中空な構造となっている。さらに、その内部中空な部分には、通常、グラスウールやロックウール等の断熱材が装填されるものである。
本実施形態において壁１を構成する壁パネル２も、このような木質パネル工法で使用される木質パネルである。したがって、この壁パネル２は、縦横の框材２ａが矩形枠状に組み立てられるとともに、矩形枠の内部に補助桟材２ｂが縦横に組み付けられて枠体が構成され、この枠体の両面に面材２ｃが貼設されたものである。
【００２３】
また、壁１には開口部３が形成されている。
ここで、本実施形態における壁１は、矩形状に形成された複数の壁パネル２を正面視において口字型・門型・Ｌ字型等に組んで構成されるものとする。開口部３は、このように組まれた複数の壁パネル２によって囲まれた位置に形成されているものとする。
ただし、これに限られるものではなく、壁１が一枚の壁パネル２によって構成され、開口部３が一枚の壁パネル２自体に形成されてもよい。この場合、壁パネル２は、正面視において口字型・門型・Ｌ字型・コ字型等に形成される。
また、壁１が互いに並設される複数の壁パネル２によって構成され、開口部３が複数の壁パネル２間に跨るようにして当該複数の壁パネル２自体に形成されてもよい。この場合、壁パネル２は、正面視においてＬ字型・コ字型等に形成される。
なお、このような開口部３が形成された壁１のうち、開口部３に面する内周面１ｃに、当該内周面１ｃの室内側の縁部を化粧するための枠材１０（２０，３０）が取り付けられる。
【００２４】
また、開口部３を囲むようにして設けられた複数の壁パネル２のうち、開口部３側の端面には、調整材３ａが、当該端面に沿って取り付けられている。すなわち、開口部３は、調整材３ａによっても囲まれている。
調整材３ａは、壁パネル２の厚み寸法と略等しい幅寸法に設定されており、その幅方向両側端面が、壁パネル２の両面材２ｃ，２ｃと面一になっている。すなわち、壁１の両側面１ａ，１ｂは、壁パネル２の両面材２ｃ，２ｃと調整材３ａの幅方向両側端面とによって構成された状態となっている。
さらに、この調整材３ａのうち開口部３側の面が、壁１における開口部３に面する内周面１ｃを構成している。したがって、この調整材３ａには、枠材１０（２０，３０）が取り付けられる。また、この調整材３ａには、枠材１０（２０，３０）の屋外側に隣接する開口部用サッシ（図示せず）も取り付けられる。
【００２５】
以上のような構成の壁１における室内側に位置する一方の側面１ａには、当該側面１ａを覆う面材４が貼り付けられ、屋外側に位置する他方の側面１ｂには図示しない外壁材（外装材ともいう）が設けられる。
面材４は石膏ボードであり、その開口部３側の端部が、調整材３ａの開口部３側面よりも開口部３中央側に突出している。なお、面材４は、合板等のボード材でもよい。
【００２６】
そして、上述のように、壁１のうち開口部３に面する内周面１ｃの室内側縁部に対して枠材１０（２０，３０）が取り付けられている。
本実施形態における枠材としては、図２〜図５に示すように、形状の異なる複数種類のものが採用可能であり、いずれの種類の枠材１０，２０，３０を採用してもよい。
【００２７】
続いて、枠材１０〜３０の基本構造について説明する。
これら枠材１０〜３０の基本構造は共通しており、長さ方向に同一断面を有する長尺材であって、下地部１１，２１，３１と、突出板部１２，２２，３２と、を備える。さらに、下地部１１，２１，３１の面材側面１１ａ，２１ａ，３１ａと突出板部１２，２２，３２の面材側面１２ａ，２２ａ，３２ａとによって入隅部１３，２３，３３が形成されている。
これら枠材１０〜３０の基本構造は、上述のように共通しているため、ここでは説明の便宜上、図１，２に示す枠材１０の基本構造を代表例として説明する。
【００２８】
枠材１０は、上述のように下地部１１と、突出板部１２と、を備えており、下地部１１の面材側面１１ａと突出板部１２の面材側面１２ａとによって入隅部１３が形成されている。
また、枠材１０は、木粉と樹脂とを含む押出材料を押出成形してなる成形品であり、全体として一体形成されている。ただし、材料・材質についてはこれに限られるものではなく、木材加工品または樹脂成形品であってもよい。
なお、このような枠材１０をビス止めする場合等、必要に応じて枠材１０を被覆する化粧カバーを用いてもよい。
また、枠材１０の表面に見える出隅部分については適宜面取り加工を行ってもよい。
【００２９】
下地部１１は、枠材１０全体において最も大きな体積を占める部分を指しており、面材４が調整材３ａの開口部３側面よりも開口部３側に突出する分の突出寸法と、突出板部１２の厚さ寸法とを足し合わせた寸法と略等しくなるように設定されている。また、本実施形態のように壁１が外壁である場合には、開口部用サッシを調整材３ａに取り付けるためのスペースを確保できるような幅寸法（壁１自体の厚さ方向）に設定されている。壁１が内壁である場合には、開口部用サッシのスペースを確保する必要はない。
そして、この下地部１１は、内周面１ｃ（すなわち、調整材３ａの開口部３側面）の縁部に固定されるとともに面材４の側端部によって遮蔽される。つまり、この下地部１１は、室内側から壁１を見た時に、面材４によって遮蔽されて見えない。
【００３０】
突出板部１２は、下地部１１における開口部３側に位置し、かつ面材４よりも外側（すなわち、室内側）に突出するとともに面材４の側端面４ａと接する。その突出寸法は、下地部１１の面材側面１１ａから、１２．５〜２２．５ｍｍに設定されている。また、その厚さ寸法は４．５〜７．０ｍｍに設定されており、下地部１１よりも厚さが薄く形成されている。
また、本実施形態のように壁１が外壁である場合には、この突出板部１２は屋外側には突出しない。壁１が内壁である場合には、一方の室内側と他方の室内側の双方に向かって突出することになる。
【００３１】
そして、枠材１０の入隅部１３には、当該入隅部１３を補強する補強部１４が設けられている。
以上が、枠材１０〜３０の基本構造である。
枠材１０〜３０の基本構造は共通しているため、図２に示す枠材１０だけでなく、図３〜図５に示す枠材２０，３０の入隅部２３，３３にも補強部２４，３４が設けられている。
本実施形態における枠材１０〜３０は、当該補強部１４〜３４が異なる構成部分となっている。以下では、各枠材１０〜３０における補強部１４〜３４について説明する。
【００３２】
まず、枠材１０における補強部１４について説明する。
枠材１０における補強部１４は、図１，図２に示すように、下地部１１の面材側面１１ａと突出板部１２の面材側面１２ａとの間に亘って一体に設けられ、その表面１４Ａａ，１４Ｂｂが面取り加工されている。
なお、図２（ａ）に示す枠材１０と、図２（ｂ）に示す枠材１０とで補強部１４の形態がやや異なる。そのため、図２（ａ）に示すものは以下、枠材１０Ａ・補強部１４Ａとし、図２（ｂ）に示すものは以下、枠材１０Ｂ・補強部１４Ｂとする。
【００３３】
枠材１０Ａ，１０Ｂにおける補強部１４Ａ，１４Ｂは、入隅部１３に対して、当該入隅部１３を厚肉にする略三角形状の構造を、下地部１１および突出板部１２と一体に設けたものである。
換言すれば、突出板部１２の基端部（根元）を太く（厚く）して、当該突出板部１２の補強を図っている。さらには、補強部１４Ａ，１４Ｂと、下地部１１の面材側面１１ａおよび突出板部１２の面材側面１２ａのそれぞれとの間に、直角に近い段差が生じないようになっている。
【００３４】
枠材１０Ａにおける補強部１４Ａは、その表面１４Ａａが、所謂Ｃ面（Ｃ：chamfering）を成すように面取り加工されている。
すなわち、枠材１０Ａにおける補強部１４Ａは直角二等辺三角形に形成されており、下地部１１の面材側面１１ａとの間と、突出板部１２の面材側面１２ａとの間のそれぞれに、角度が１３５度の入隅を形成している。
【００３５】
枠材１０Ｂにおける補強部１４Ｂは、その表面１４Ｂａが、所謂Ｒ面（Ｒ：radius）を成すように面取り加工されている。
すなわち、枠材１０Ｂにおける補強部１４Ｂは、直角二等辺三角形における底辺（最長の辺）を円弧状に形成した状態である。そして、この補強部１４Ｂの表面１４Ｂａと、下地部１１の面材側面１１ａおよび突出板部１２の面材側面１２ａのそれぞれとの間には緩やかなカーブが形成されるため、段差が生じない。
【００３６】
以上のような構成の補強部１４Ａ，１４Ｂは、面材４の施工時または枠材１０Ａ，１０Ｂの施工時において、面材４の側端面４ａが突出板部１２の面材側面１２ａに当接した際（または、突出板部１２の面材側面１２ａが面材４の側端面４ａに当接した際）に、その効果を発揮する。
すなわち、面材４の側端面４ａが突出板部１２の面材側面１２ａに当接すると、突出板部１２は開口部３側に変形しようとする。補強部１４Ａ，１４Ｂは突出板部１２の基端部を厚肉化して剛性を高めるものであるため、このような突出板部１２の変形を抑制することができる。
【００３７】
続いて、枠材２０における補強部２４について説明する。
枠材２０における補強部２４は、図３，図４に示すように、下地部２１に対して、突出板部２２の突出方向とは反対の方向に掘り込み形成された凹溝２４である。そして、凹溝２４を構成する面のうち突出板部側の面２４ａは、突出板部２２の面材側面２２ａと面一になっている。
なお、図３（ａ）に示す枠材２０と、図３（ｂ）に示す枠材２０と、図４に示す枠材２０とで補強部２４の形態がやや異なる。そのため、図３（ａ）に示すものは以下、枠材２０Ａ・補強部２４Ａとし、図３（ｂ）に示すものは以下、枠材２０Ｂ・補強部２４Ｂとし、図４に示すものは以下、枠材２０Ｃ・補強部２４Ｃとする。
【００３８】
枠材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃにおける補強部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは、下地部２１の面材側面２１ａと突出板部２２の面材側面２２ａとが交差するポイントを、面材４の側端部が配置される位置から離間させたものである。このように離間させれば、突出板部２２自体の弾性は、補強部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃである凹溝が無い場合に比して高くなる。
枠材２０Ａの補強部２４Ａである凹溝２４Ａは、溝底の隅が角型であり、簡易な構造で形成されている。
枠材２０Ｂの補強部２４Ｂである凹溝２４Ｂは、溝底がＲ面を成すように形成されており、面材４が突出板部２２に当接した際の力を分散させやすい。
枠材２０Ｃの補強部２４Ｃである凹溝２４Ｃには、突出板部２２の面材側面２２ａに達するまで接着剤Ｓが充填されている。すなわち、凹溝２４Ｃを構成する面のうち、突出板部側の面２４ａと、この面２４ａに対向する面（調整材３ａ側の面）とを接着剤Ｓで接続させたような状態となる。これにより、面材４が突出板部２２に当接した際の当該突出板部２２の反力が高まる。
なお、接着剤Ｓは、下地部２１の面材側面２１ａから突出板部２２の面材側面２２ａまで、緩やかなカーブを描くようにして補強部２４Ｃである凹溝に充填されている。
また、各凹溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの溝深さは、１．５〜６．０ｍｍに設定されている。溝の開口幅は、３．０〜１２．０ｍｍに設定されている。
【００３９】
以上のような構成の補強部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは、面材４の施工時または枠材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの施工時において、面材４の側端面４ａが突出板部２２の面材側面２２ａに当接した際（または、突出板部２２の面材側面２２ａが面材４の側端面４ａに当接した際）に、その効果を発揮する。
すなわち、面材４の側端面４ａが突出板部２２の面材側面２２ａに当接すると、突出板部２２は開口部３側に変形しようとする。補強部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは突出板部２２自体の弾性を高めるものであるため、このような突出板部２２の変形によって生じる力を効果的に分散できる。
【００４０】
続いて、枠材３０における補強部３４について説明する。
枠材３０における補強部３４は、図５に示すように、下地部３１の面材側面３１ａから突出板部３２の面材側面３２ａにかけてＬ字状に貼り付けられた補強テープである。
当該補強部３４である補強テープは、例えばクッション性の高い緩衝テープでもよいし、貼り付け後に高剛性化するテープでもよい。また、下地部３１の面材側面３１ａと突出板部３２の面材側面３２ａに対する粘着性の高いものが望ましい。
つまり、補強部３４である補強テープは、突出板部３２にかかる力を分散するものか、突出板部３２の剛性を補完するものが適宜選択されて用いられる。
【００４１】
以上のような構成の補強部３４は、面材４の施工時または枠材３０の施工時において、面材４の側端面４ａが突出板部３２の面材側面３２ａに当接した際（または、突出板部３２の面材側面３２ａが面材４の側端面４ａに当接した際）に、その効果を発揮する。
すなわち、面材４の側端面４ａが突出板部３２の面材側面３２ａに当接すると、突出板部３２は開口部３側に変形しようとする。補強部３４が突出板部３２にかかる力を分散するものである場合には、このような突出板部３２の変形によって生じる力を効果的に分散できる。また、補強部３４が突出板部３２の基端部を厚肉化して剛性を高めるものである場合には、このような突出板部３２の変形を抑制することができる。
【００４２】
本実施の形態によれば、下地部１１，２１，３１の面材側面１１ａ，２１ａ，３１ａと突出板部１２，２２，３２の面材側面１２ａ，２２ａ，３２ａとによって形成される入隅部１３，２３，３３には、当該入隅部１３，２３，３３を補強する補強部１４，２４，３４が設けられているので、補強部１４，２４，３４によって突出板部１２，２２，３２の根元の部位（入隅部１３，２３，３３）を効果的に補強することができる。これによって、例えば施工時や、框材２ａ・面材２ｃ・調整材３ａ・下地部１１，２１，３１等が何らかの理由によって変形した時に、突出板部１２，２２，３２と面材４の側端面４ａとが強く接した場合であっても、突出板部１２，２２，３２を保護することができる。
【００４３】
また、突出板部１２，２２，３２は、下地部１１，２１，３１よりも厚さが薄く形成され、その厚さ寸法は４．５〜７．０ｍｍに設定されているので、突出板部１２，２２，３２を極めて薄くすることができる。これによって、枠材１０，２０，３０を見た者に対して、従来に比してよりシンプルで洗練された印象を与えることができる。
【００４４】
また、枠材１０Ａ，１０Ｂにおける補強部１４Ａ，１４Ｂは、下地部１１の面材側面１１ａと突出板部１２の面材側面１２ａとの間に亘って一体に設けられているので、剛性が高まり、入隅部１３を効果的に補強できる。また、補強部１４Ａ，１４Ｂの表面１４Ａａ，１４Ｂａが面取りされているため、段差が形成されない。すなわち、新たな入隅部が形成されないことになるので、より効果的に入隅部１３を補強できる。
【００４５】
また、枠材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃにおける補強部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは、下地部２１に対して、突出板部２２の突出方向とは反対の方向に掘り込み形成された凹溝であるため、面材４と、この面材４が突出板部２２に当接した際に力が集中しやすい部位とを離間させることができる。そのため、突出板部２２の弾力性が高まるので、入隅部２３を効果的に補強できる。
【００４６】
また、枠材２０Ｃにおける凹溝２４Ｃの場合は、突出板部２２の面材側面２２ａに達するまで接着剤Ｓが充填されているので、面材４が突出板部２２に当接した際の反力が高まり、入隅部２３をより効果的に補強できる。
【００４７】
また、枠材３０における補強部３４は、下地部３１の面材側面３１ａから突出板部３２の面材側面３２ａにかけて貼り付けられた補強テープ３４であるため、この補強テープ３４によって入隅部３３を効果的に補強できる。また、補強テープ３４自体が緩衝材としても機能するので、面材４を突出板部３２に当接させた際の力を和らげることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  壁
１ａ  側面
１ｂ  側面
１ｃ  内周面
２  壁パネル
３  開口部
３ａ  調整材
４  面材
４ａ  側端面
１０，２０，３０  枠材
１１，２１，３１  下地部
１１ａ，２１ａ，３１ａ  面材側面
１２，２２，３２  突出板部
１２ａ，２２ａ，３２ａ  面材側面
１３，２３，３３  入隅部
１４，２４，３４  補強部
Ｓ  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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