(57)【要約】      （修正有）【課題】ストラップを装着するためのスロット状穿孔を有するレンチを提供する。【解決手段】レンチ１はハンドル１０、開口端２０およびラチェット作動端３０を備える。ハンドル１０は仮想中心線Ｗから両端へ伸び、開口連結部１２およびラチェット連結部１４を有する。開口端２０はハンドル１０の開口連結部１２の外側に形成される。ラチェット作動端３０はハンドル１０のラチェット連結部１４の外側に形成される。ハンドル１０はさらにスロット状穿孔１６を有する。スロット状穿孔１６はハンドル１０の開口連結部１２から仮想中心線Ｗまでの間に形成される。ストラップの連結ユニットとスロット状穿孔１６を紐で縛ればストラップとレンチ１を連結することができ、使用時の利便性を向上させることができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハンドル、開口端およびラチェット作動端を備え、
前記ハンドルは仮想中心線から両端へ伸び、開口連結部およびラチェット連結部を有し、
前記開口端は前記ハンドルの前記開口連結部の外側に形成され、
前記ラチェット作動端は前記ハンドルの前記ラチェット連結部の外側に形成され、
前記ハンドルはさらにスロット状穿孔を有し、前記スロット状穿孔は前記ハンドルの前記開口連結部から前記仮想中心線までの間に形成されることを特徴とするレンチ。
【請求項２】
さらに結合部材を備え、
前記結合部材は、前記ハンドルの正面および背面から前記スロット状穿孔を通って結合する第一締結ユニットおよび第二締結ユニットから構成され、前記第一締結ユニットは外側にリングを有することを特徴とする請求項１に記載のレンチ。
【請求項３】
前記スロット状穿孔は、軸方向に沿って上側縁部および下側縁部に別々に凹んで形成された格納溝を有し、
前記第一締結ユニットおよび前記第二締結ユニットは、それぞれ前記格納溝にスライド可能に装着されることを特徴とする請求項２に記載のレンチ。
【請求項４】
前記第一締結ユニットはナットを有し、前記第二締結ユニットはボルトを有し、前記第一締結ユニットおよび前記第二締結ユニットは前記ナットおよび前記ボルトが噛み合うことによって結合し、一体になることを特徴とする請求項２に記載のレンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はレンチに関し、詳しくはストラップを装着するための穿孔を有するレンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常使い終わったレンチは作業員に工具箱内に収納されたり、作業現場の床に放置されたりする。複数の規格およびタイプが同じ機械を修繕する場合、作業ベンチの移動に伴って修繕作業を行うため、作業員は常に片手でレンチを握って作業の進み具合に対応しなければならない。またレンチは大きさおよび重さがあるため、作業の合間に作業服のポケットに収納することが難しい。つまり、修繕または調整を繰り返す必要がある作業を行う際、従来のレンチは携帯に不便であるという問題があるため、構造に改善の余地がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は上述した問題に鑑み、ストラップを装着するためのスロット状穿孔を有するレンチを提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した課題を解決するため、レンチはハンドル、開口端およびラチェット作動端を備える。ハンドルは仮想中心線から両端へ伸び、開口連結部およびラチェット連結部を有する。開口端はハンドルの開口連結部の外側に形成される。ラチェット作動端はハンドルのラチェット連結部の外側に形成される。ハンドルはさらにスロット状穿孔を有する。スロット状穿孔はハンドルの開口連結部から仮想中心線までの間に形成される。
【０００５】
比較的好ましい場合、レンチはさらに結合部材を備える。結合部材はハンドルの正面および背面からスロット状穿孔を通って結合する第一締結ユニットおよび第二締結ユニットから構成される。第一締結ユニットは外側にリングを有する。
【０００６】
比較的好ましい場合、スロット状穿孔は軸方向に沿って上側縁部および下側縁部に別々に凹んで形成された格納溝を有する。第一締結ユニットおよび第二締結ユニットはそれぞれ格納溝にスライド可能に装着される。
【０００７】
比較的好ましい場合、レンチの第一締結ユニットはナットを有する。第二締結ユニットはボルトを有する。第一締結ユニットおよび第二締結ユニットはナットおよびボルトが噛み合うことによって結合し、一体になる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の第１実施形態によるレンチを示す模式図である。
【図２】本考案の第１実施形態によるレンチにストラップを取り付けた状態を示す模式図である。
【図３】本考案の第２実施形態によるレンチにストラップを取り付けた状態を示す模式図である。
【図４】本考案の第２実施形態によるレンチから取り外された結合部材を示す分解斜視図である。
【図５】本考案の第２実施形態によるレンチに結合部材を装着した状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
（第１実施形態）
図１および図２に示すように、本考案の第１実施形態によるレンチ１はハンドル１０と、ボルトまたはナットを締めたり緩めたりするための開口端２０およびラチェット作動端３０とを備える。ハンドル１０は仮想中心線Ｗが中間位置にあり、中心線Ｗから両側へ伸び、開口連結部１２、ラチェット連結部１４およびスロット状穿孔１６を有する。スロット状穿孔１６はストラップを取り付けるために開口連結部１２から中心線Ｗまでの間に形成される。開口端２０は開口連結部１２の外側に形成される。ラチェット作動端３０はラチェット連結部１４の外側に形成される。
【００１０】
図２はストラップ４０がレンチ１に取り付けられた状態を示す模式図である。ストラップ４０は弾性材質から構成され、両端に連結ユニット４２、４４を有する。連結ユニット４２とスロット状穿孔１６を紐で縛ればストラップ４０とレンチ１を連結することができる。別の連結ユニット４４は作業員の服の腰辺りに縛られる。ストラップ４０は弾性材質から構成されるため、作業員はストラップ４０を伸ばして作業ベンチでの修繕または調整作業を行うことができる。言い換えれば、レンチ１にストラップ４０を取り付ければ、使用時の利便性を向上させることができる。
【００１１】
レンチ１のスロット状穿孔１６の位置はラチェット連結部１４でなく、開口連結部１２にある。その理由は次のとおりである。ラチェット作動端３０が作動する際、ラチェット連結部１４は耐えたトルクが開口連結部１２よりも大きい。ラチェット連結部１４の構造強度の低下を避けるために、開口連結部１２にスロット状穿孔１６を配置することになる。
【００１２】
以上は本考案の第１実施形態によるレンチ１についての説明である。続いて、本考案の第２実施形態について説明を進める。
【００１３】
（第２実施形態）
図３から図５は本考案の第２実施形態によるレンチ１を示す模式図である。第１実施形態との違いは下記のとおりである。第２実施形態において、レンチ１はさらにスライドできる結合部材５０を備える。開口連結部１２内に配置されたスロット状穿孔１６は口部の両側面に格納溝１６２を別々に有する。それぞれの格納溝１６２はスロット状穿孔１６の辺縁部に沿って凹んで形成される。結合部材５０は格納溝１６２に格納される。
【００１４】
詳しく言えば、図４に示すように、結合部材５０は第一締結ユニット５２および第二締結ユニット５４から構成される。第一締結ユニット５２は円盤状の本体５２２、円柱状のナット５２４およびリング５２６を有する。本体５２２は外径が格納溝１６２の幅より小さい。ナット５２４は本体５２２の下方に形成され、外径がスロット状穿孔１６の幅より小さい。リング５２６はストラップ４０の連結ユニット４２を縛るために本体５２２の上方に形成される。
【００１５】
第二締結ユニット５４は円盤状の本体５４２、嵌合溝５４４およびボルト５４６を有する。本体５４２は外径が格納溝１６２の幅より小さい。嵌合溝５４４はドライバーを使用するために本体５４２の下方に形成される。ボルト５４６は本体５４２の上方に形成され、ハンドル１０のスロット状穿孔１６を貫通して第一締結ユニット５２のナット５２４に締め付けられる。上述した構造特徴により、第一締結ユニット５２および第二締結ユニット５４はスロット状穿孔１６を貫通してハンドル１０の正面および背面に連結されて一体になるため、結合部材５０は格納溝１６２の軸方向に沿ってスライドできるように格納溝１６２内に格納される。
【００１６】
ストラップ４０の一つの連結ユニット４２を結合部材５０のリング５２６に取り付け、別の連結ユニット４４を作業員の服の腰辺りに取り付ければ作業員にレンチ１を簡単に装着することができる。言い換えれば、レンチ１にストラップ４０を取り付ければ使用時の利便性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００１７】
１：レンチ
１０：ハンドル
１２：開口連結部
１４：ラチェット連結部
１６：スロット状穿孔
１６２：格納溝
２０：開口端
３０：ラチェット作動端、
４０：ストラップ
４２、４４：連結ユニット
５０：結合部材
５２：第一締結ユニット
５２２：本体
５２４：ナット
５２６：リング
５４：第二締結ユニット
５４２：本体
５４４：嵌合溝
５４６：ボルト
Ｗ：中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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