(57)【要約】      （修正有）【課題】使用上の安全性を高めた多機能ペンチ構造を提供する。【解決手段】多機能ペンチ構造１は、第１ペンチ体１０と第２ペンチ体２０を含む。第１ペンチ体１０、第２ペンチ体２０は、それぞれ第１柄部１１、第２柄部２１及び第１柄部１１、第２柄部２１の前端に接続された第１ペンチ部１２、第２ペンチ部２２を含み、第１ペンチ部１２、第２ペンチ部２２の両側にはそれぞれ第１ペンチ刃部１３、第２ペンチ刃部２３と第１ペンチ背部１４、第２ペンチ背部が設けられており、第１ペンチ部１２、第２ペンチ部２２は互いに枢着され、これにより第１ペンチ刃部１３、第２ペンチ刃部２３が対応して相接し、挟持・切断することができるようになっている。第１ペンチ背部１４と第２ペンチ背部のどちらか一方には、削りを行う凹んだ円弧状の削り刃５０が設けられている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１柄部及び前記第１柄部の前端に接続された第１ペンチ部を含み、前記第１ペンチ部の両側にはそれぞれ第１ペンチ刃部と第１ペンチ背部が設けられている、第１ペンチ体と、
第２柄部及び前記第２柄部の前端に接続されて前記第１ペンチ部と対応するように設けられた第２ペンチ部を含み、前記第２ペンチ部の両側にはそれぞれ第２ペンチ刃部と第２ペンチ背部が設けられており、前記第２ペンチ部と前記第１ペンチ部は互いに枢着され、これにより前記第１ペンチ刃部と前記第２ペンチ刃部とが対応して相接し、挟持・切断を行うことができる、第２ペンチ体と、を含み、
前記第１ペンチ背部と前記第２ペンチ背部のどちらか一方には、削りを行う凹んだ円弧状の削り刃が設けられている、多機能ペンチ構造。
【請求項２】
枢着部材をさらに含み、前記枢着部材は、ボルトとスタッドナットを含み、前記第１ペンチ体と前記第２ペンチ体とは、前記ボルトと前記スタッドナットによって対応して結合されて枢動する、請求項１に記載の多機能ペンチ構造。
【請求項３】
前記第１ペンチ体は、前記第１柄部と前記第１ペンチ部との間に位置する第１貫通接続セクションを含み、前記第１貫通接続セクションは第１貫通孔を有し、前記第２ペンチ体は、前記第２柄部と前記第２ペンチ部との間に位置する第２貫通接続セクションを含み、前記第２貫通接続セクションは第２貫通孔を有し、前記ボルトと前記スタッドナットは、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔中に貫設される、請求項２に記載の多機能ペンチ構造。
【請求項４】
前記第１貫通接続セクションには、前記第１貫通孔の周囲に複数の第１切断孔が設けられており、前記第２貫通接続セクションには、前記第２貫通孔の周囲に複数の第２切断孔が設けられており、前記第１切断孔と前記第２切断孔は、対応して設けられ、相接して切断を行うことができる、請求項３に記載の多機能ペンチ構造。
【請求項５】
前記第１ペンチ部は、前記第１貫通接続セクションに隣接する下側に第１折り曲げ凸部を有し、前記第２ペンチ部は、前記第２貫通接続セクションに隣接する下側に第２折り曲げ凹部を有し、前記第１折り曲げ凸部と前記第２折り曲げ凹部は、対応して設けられ、相接して折り曲げを行うことができる、請求項３に記載の多機能ペンチ構造。
【請求項６】
前記第１ペンチ刃部は、第１挟持セクション、第１剥ぎ取りセクション及び第１せん断セクションを含み、前記第２ペンチ刃部は、第２挟持セクション、第２剥ぎ取りセクション及び第２せん断セクションを含み、前記第１挟持セクションと前記第２挟持セクションは、対応して設けられ、相接して挟持を行うことができ、前記第１剥ぎ取りセクションと前記第２剥ぎ取りセクションは、対応して設けられ、相接して剥ぎ取りを行うことができ、前記第１せん断セクションと前記第２せん断セクションは、対応して設けられ、相接してせん断を行うことができる、請求項１に記載の多機能ペンチ構造。
【請求項７】
前記第１ペンチ部は、前記第１貫通接続セクションに隣接する上側に第１Ｕ字形せん断刃部を有し、前記第２ペンチ部は、前記第２貫通接続セクションに隣接する上側に第２Ｕ字形せん断刃部を有し、前記第１Ｕ字形せん断刃部と前記第２Ｕ字形せん断刃部は、対応して設けられ、相接してせん断を行うことができる、請求項３に記載の多機能ペンチ構造。
【請求項８】
前記削り刃は、円弧状凹部と、前記円弧状凹部から延在する縦切部を含む、請求項１に記載の多機能ペンチ構造。
【請求項９】
前記円弧状凹部は異なる刃角度を有しており、前記刃角度の範囲は１２０度〜１３５度の間であり、前記刃角度の最大値が前記円弧状凹部の底部に位置する、請求項８に記載の多機能ペンチ構造。
【請求項１０】
前記縦切部は縦切角度を有しており、前記縦切角度の範囲は８５度〜９０度の間である、請求項８に記載の多機能ペンチ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は手工具に関し、特に多機能ペンチ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
手工具は、電気通信の保守や水道・電気の設置などの業務に従事する場合に必須となるツールの１つである。例えば、マルチツールペンチは、電気コードやリード線の絶縁被覆の剥ぎ取りに使用したり、ワークに対して切断、切削及び挟持などの様々な作業を行うのに使用したりされる手工具である。
【０００３】
また、現在の多機能手工具は、多くの場合、切削作業を行う際にプライヤーツールの２つの柄部を開き、ペンチ部内側の刃部を露出させて切削する必要がある。しかし、２つのペンチ部の内側には様々な種類の切削工具が設置されているため、使用者が２つのペンチ部の間で切削作業を行う際に怪我をしやすい。また、ペンチ内側の切削工具を使用してワークの中間部分を切断する場合にも、ワークの他の部分に破損を生じさせやすい。
【０００４】
そこで、本考案者は改良を目標として、上述の従来技術について研究に専念し、且つ学理を応用して組み合わせ、上述の問題点を解決するために尽力した。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、第１ペンチ背部と第２ペンチ背部のどちらか一方に、削りを行う凹んだ円弧状の削り刃が設けられており、これにより使用が安全な多機能ペンチを提供する、多機能ペンチ構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本考案の多機能ペンチ構造は、第１ペンチ体と第２ペンチ体を含む。第１ペンチ体は、第１柄部及び第１柄部の前端に接続された第１ペンチ部を含み、第１ペンチ部の両側にはそれぞれ第１ペンチ刃部と第１ペンチ背部が設けられている。第２ペンチ体は、第２柄部と、第２柄部の前端に接続されて第１ペンチ部と対応するように設けられた第２ペンチ部を含み、第２ペンチ部の両側にはそれぞれ第２ペンチ刃部と第２ペンチ背部が設けられており、第２ペンチ部と第１ペンチ部は互いに枢着され、これにより第１ペンチ刃部と第２ペンチ刃部とが対応して相接し、挟持・切断することができるようになっている。第１ペンチ背部と第２ペンチ背部のどちらか一方には、削りを行う凹んだ円弧状の削り刃が設けられている。
【考案の効果】
【０００７】
従来技術と比べて、本考案の多機能ペンチ構造は、第１ペンチ背部と第２ペンチ背部のどちらか一方に削りを行う凹んだ円弧状の削り刃が設けられており、これによってワークに破損が生じるのを防ぎつつ、ワークに対して削りを行う。また、使用者が削り作業を行う際には、第１ペンチ部と第２ペンチ部が閉じた状態を呈し、使用者が刃部に触れないようにさせている。さらに、本考案の削り刃は、円弧状凹部と縦切部を含み、円弧状凹部の刃角度と縦切部の刃角度は鋭利になりすぎることはなく、且つ削り作業は主に円弧状凹部の底部において実現されるため、使用者が削り刃の縁部に触れたときに怪我するのを防ぐことができ、使用上の安全性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の多機能ペンチ構造の立体外観概念図である。
【図２】本考案の多機能ペンチ構造の立体分解概念図である。
【図３】本考案の多機能ペンチ構造のペンチ体を開いたときの正面図である。
【図４】本考案の多機能ペンチ構造のペンチ体を閉じたときの正面図である。
【図５】本考案の多機能ペンチ構造の第１ペンチ体の正面図である。
【図６】図５中の切断線６−６の断面図である。
【図７】図５中の切断線７−７の断面図である。
【図８】本考案の多機能ペンチ構造の削りに使用する概念図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案の詳細な説明及び技術内容について図に基づき説明するが、添付図面はもっぱら参考及び説明のために提供するものであり、本考案を制限するためのものではない。
【００１０】
図１〜図４を参照されたい。本考案の多機能ペンチ構造の立体外観概念図、立体分解概念図、ペンチ体を閉じたときの正面図及びペンチ体を閉じたときの正面図である。本考案の多機能ペンチ構造１は、第１ペンチ体１０と第２ペンチ体２０を含む。第１ペンチ体１０と第２ペンチ体２０は、枢着部材３０によって枢着結合されて、挟持、圧着、せん断、剥ぎ取り及び削りなどの動作を行うことができる。本実施例では、多機能ペンチ構造１はロックリング４０をさらに含む。ロックリング４０は、第１ペンチ体１０と第２ペンチ体２０のうちどちらか一方の底部に結合される。これにより、第１ペンチ体１０と第２ペンチ体２０がロックリング４０により互いに引っ掛け合わされて離れないようにすることができる。
【００１１】
図に示す通り、第１ペンチ体１０は、第１柄部１１及び第１柄部１１の前端に接続された第１ペンチ部１２を含む。第１ペンチ部１２の両側にはそれぞれ第１ペンチ刃部１３と第１ペンチ背部１４が設けられている。
【００１２】
同じく、第２ペンチ体２０は、第２柄部２１と、第２柄部２１の前端に接続されて第１ペンチ部１２と対応するように設けられた第２ペンチ部２２を含む。第２ペンチ部２２の両側にはそれぞれ第２ペンチ刃部２３と第２ペンチ背部２４が設けられている。また、第２ペンチ部２２と第１ペンチ部１２は互いに枢着され、これにより第１ペンチ刃部１３と第２ペンチ刃部２３とが対応して相接し、挟持・切断などの動作を行えるようになっている。なお、第１ペンチ背部１４と第２ペンチ背部２４のどちらか一方には、ワークを削ることが可能な凹んだ円弧状の削り刃５０が設けられている。本実施例中、削り刃５０は、第１ペンチ背部１４上に設けられている。
【００１３】
また、多機能ペンチ構造１はバネ６０をさらに含む。バネ６０は、第１ペンチ体１０と第２ペンチ体２０との間に設置されて、両者間に回復力を提供する。
【００１４】
図２を参照して、枢着部材３０は、ボルト３１とスタッドナット３２を含む。第１ペンチ体１０と第２ペンチ体２０とは、ボルト３１とスタッドナット３２によって対応して結合されて枢動する。
【００１５】
具体的には、第１ペンチ体１０は、第１柄部１１と第１ペンチ部１２との間に位置する第１貫通接続セクション１５を含み、第１貫通接続セクション１５は第１貫通孔１５０を有する。また、第２ペンチ体２０は、第２柄部２１と第２ペンチ部２２との間に位置する第２貫通接続セクション２５を含む。第２貫通接続セクション２５は第２貫通孔２５０を有し、第２貫通孔２５０の位置は第１貫通孔１５０に対応して設けられている。枢着部材３０のボルト３１とスタッドナット３２は、第２貫通孔２５０と第１貫通孔１５０中に貫設され、これにより第１ペンチ体１０と第２ペンチ体２０が枢着されて、多機能ペンチ構造１がワークに対して様々な作業を行えるようになっている。
【００１６】
より詳細には、第１貫通接続セクション１５には、第１貫通孔１５０の周囲に複数の第１切断孔１５１が設けられている。また、第２貫通接続セクション２５には、第２貫通孔２５０の周囲に複数の第２切断孔２５１が設けられている。第１切断孔１５１と第２切断孔２５１は、対応して設けられ、相接してワークを切断することができる。
【００１７】
また、第１ペンチ部１２は、第１貫通接続セクション１５に隣接する上・下側にそれぞれ第１折り曲げ凸部１６と第１Ｕ字形せん断刃部１７を有する。また、第２ペンチ部２２は、第２貫通接続セクション２５に隣接する上・下側にそれぞれ第２折り曲げ凹部２６と第２Ｕ字形せん断刃部２７を有する。第１折り曲げ凸部１６と第２折り曲げ凹部２６は、対応して設けられ、相接してワークを折り曲げることができる。第１Ｕ字形せん断刃部１７と第２Ｕ字形せん断刃部２７は、対応して設けられ、相接して比較的硬質なワークをせん断することができる。
【００１８】
本考案の１つの実施例中、第１ペンチ刃部１３は、第１挟持セクション１３１、第１剥ぎ取りセクション１３２、第１せん断セクション１３３を含む。また、第２ペンチ刃部２３は、第２挟持セクション２３１、第２剥ぎ取りセクション２３２、第２せん断セクション２３３を含む。第１挟持セクション１３１と第２挟持セクション２３１は、対応して設けられ、相接してワークを挟持することができる。第１剥ぎ取りセクション１３２と第２剥ぎ取りセクション２３２は、対応して設けられ、相接してワークに対し剥ぎ取りを行うことができる。第１せん断セクション１３３と第２せん断セクション２３３は、対応して設けられ、相接してワークをせん断することができる。
【００１９】
図５〜図７を参照されたい。それぞれは、本考案の多機能ペンチ構造の第１ペンチ体の正面図及びその削り刃部分の２つの断面図である。図５に示す通り、本考案の多機能ペンチ構造の削り刃５０は、円弧状凹部５１と、円弧状凹部５１から延在する縦切部５２を含む。別途、円弧状凹部５１と縦切部５２の位置をそれぞれ断面とした。
【００２０】
図６に示す通り、円弧状凹部５１は異なる刃角度Ａを有しており、刃角度Ａの範囲は１２０度〜１３５度の間であり、誤差範囲は±５度である。例えば、円弧状凹部５１の底部を例とすると、刃角度Ａは大体１３０度がもっとも鋭利な部分であり、円弧状凹部５１の刃角度Ａが鋭利になりすぎないようにすることで、安全な使用を提供している。また、図７に示す通り、縦切部５２は縦切角度Ｂを有しており、縦切角度Ｂは大体８５度〜９５度の間であり、誤差範囲は±５度である。
【００２１】
なお、円弧状凹部５１の刃角度Ａの設定範囲を１２０度〜１３５度の間とし、縦切部５２の刃角度は８５〜９５度の間に設定することで、削り作業が主に円弧状凹部５１の底部において実現されるようにして、使用者が削り刃５０の縁部に触れたときに怪我をしないよう防止することができる。
【００２２】
図８を参照されたい。それは本考案の多機能ペンチ構造の削りに使用する概念図である。図に示す通り、本考案の多機能ペンチ構造１は、削り刃５０を利用してワーク２を（特にワーク２の中間部分を）削ることができる。削り刃５０は、ワーク２に対して精確な削り作業を行うことができ、ワークが破損しないようにすることができる。なお、このとき第１ペンチ体１０と第２ペンチ体２０は、ロックリング４０により互いに引っ掛け合わされている。そのため、第１ペンチ部１２と第２ペンチ部２２は閉じた状態を呈しており、第１ペンチ刃部１３と第２ペンチ刃部２３は露出することがない。これにより、使用者は削り作業を行うときに第１ペンチ刃部１３と第２ペンチ刃部２３に触れることがなく、使用者が作業中に怪我をすることが回避され、使用時の安全性が高まる。
【００２３】
上述は本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではなく、本考案における実用新案登録請求の趣旨を応用した同等の効果が得られる改変は、いずれも本考案の実用新案登録請求の範囲に属する。
【符号の説明】
【００２４】
１  多機能ペンチ構造
２  ワーク
１０  第１ペンチ体
１１  第１柄部
１２  第１ペンチ部
１３  第１ペンチ刃部
１３１  第１挟持セクション
１３２  第１剥ぎ取りセクション
１３３  第１せん断セクション
１４  第１ペンチ背部
１５  第１貫通接続セクション
１５０  第１貫通孔
１５１  第１切断孔
１６  第１折り曲げ凸部
１７  第１Ｕ字形せん断刃部
２０  第２ペンチ体
２１  第２柄部
２２  第２ペンチ部
２３  第２ペンチ刃部
２３１  第２挟持セクション
２３２  第２剥ぎ取りセクション
２３３  第２せん断セクション
２４  第２ペンチ背部
２５  第２貫通接続セクション
２５０  第２貫通孔
２５１  第２切断孔
２６  第２折り曲げ凸部
２７  第２Ｕ字形せん断刃部
３０  枢着部材
３１  ボルト
３２  スタッドナット
４０  ロックリング
５０  削り刃
５１  円弧状凹部
５２  縦切部
６０  バネ
Ａ  刃角度
Ｂ  縦切角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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