(57)【要約】      （修正有）【課題】ボールねじの還流ユニット用位置決め構造を提供する。【解決手段】ボールねじの還流ユニット用位置決め構造は、ナット２０および還流ユニット３０を備える。ナット２０はねじ溝２１、格納溝２２および凹状位置決め溝２３を有する。格納溝２２はねじ溝２１の壁面に配置される。凹状位置決め溝２３は格納溝２２の壁面に配置される。還流ユニット３０は還流部３１、還流溝３２および凸状位置決め部３３を有する。還流部３１はナット２０の格納溝２２内に配置される。還流溝３２はナット２０のねじ溝２１に接続するように還流部３１の側面に配置される。凸状位置決め部３３は還流部３１の別の側面に配置され、ナット２０の凹状位置決め溝２３に嵌合される。上述した構造により、ナット２０に還流ユニット３０をより容易に装着することができるだけでなく、還流ユニット３０に応じてナット２０の外径を増大させる必要がない。【選択図】図２
0003201189.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ナットおよび還流ユニットを備え、
前記ナットは、ねじ溝、格納溝および凹状位置決め溝を有し、前記格納溝は前記ねじ溝の壁面に配置され、前記凹状位置決め溝は前記格納溝の壁面に配置され、
前記還流ユニットは、還流部、還流溝および凸状位置決め部を有し、前記還流部は前記ナットの前記格納溝内に配置され、前記還流溝は前記ナットの前記ねじ溝に接続するように前記還流部に配置され、前記凸状位置決め部は前記還流部に配置され、前記ナットの前記凹状位置決め溝に嵌合されることを特徴とするボールねじの還流ユニット用位置決め構造。
【請求項２】
前記還流ユニットと前記ナットとの関係は下記の数式を満たし、
0003201189.tif 000006
前記数式において、前記Ｒｔは前記還流ユニットの前記凸状位置決め部と前記ナットの軸心との間の最大距離であり、前記Ｒｏは前記還流ユニットの前記還流部と前記ナットの前記軸心との間の最大距離であることを特徴とする請求項１に記載のボールねじの還流ユニット用位置決め構造。
【請求項３】
前記還流ユニットの前記還流部は、凹状円弧面および凸状円弧面を有し、前記還流溝は前記凹状円弧面に配置され、前記凸状位置決め部は前記凸状円弧面に配置されることを特徴とする請求項２に記載のボールねじの還流ユニット用位置決め構造。
【請求項４】
前記還流ユニットと前記ナットとの関係は下記の数式２を満たし、
Ｒｏ＝Ｒａ＋Ｒｐ
前記数式において、前記Ｒｏは前記還流ユニットの前記還流部と前記ナットの前記軸心との間の最大距離であり、前記Ｒａは前記還流ユニットの前記還流部の前記凸状円弧面の曲率中心と前記ナットの前記軸心との間の距離であり、前記Ｒｐは前記還流ユニットの前記還流部の前記凸状円弧面の曲率半径であることを特徴とする請求項３に記載のボールねじの還流ユニット用位置決め構造。
【請求項５】
前記還流ユニットの前記凸状位置決め部は、外周面が前記ナットの軸方向に沿って前記還流ユニットの前記還流部の方向に向かって斜めに伸びることを特徴とする請求項４に記載のボールねじの還流ユニット用位置決め構造。
【請求項６】
前記ナットの前記凹状位置決め溝および前記還流ユニットの前記凸状位置決め部は、三角形を呈することを特徴とする請求項４に記載のボールねじの還流ユニット用位置決め構造。
【請求項７】
前記ナットの前記凹状位置決め溝および前記還流ユニットの前記凸状位置決め部は、矩形を呈することを特徴とする請求項４に記載のボールねじの還流ユニット用位置決め構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ボールねじに関し、詳しくはボールねじの還流ユニット用位置決め構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボールねじはねじとナットとの間をボールが転動することによって高精度線形伝動を果たす。ボールの転動および循環を持続させるため、ボールねじはナット内にボールの循環径路に応じる還流ユニットを有する。
【０００３】
還流ユニットとナットとを固定する際、特許文献１はナットの径方向に沿ってねじを回し、ナット内に還流ユニットを締め付ける方式を提示した。しかしながら、該案はナットの外径を増大させるだけでなく、ねじを取り付けするには還流ユニットにタッピングを行うことが必要であるため、コストアップになる。特許文献２はＣ字型リングまたはねじで片状還流ユニットとナットを固定する方式を提示した。しかしながら、該案は締付ユニットが原因で取り付け作業が面倒になり、コストを増加させ、ナットの長さを増大させるという問題を生じる。従って、上述した二つの従来技術は構造上の改善が必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾実用新案Ｍ３０８３４７号公報
【特許文献２】台湾特許Ｉ２６２２６８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、ナットの外径を変える必要なく、構造および装着を簡単化することが可能なボールねじの還流ユニット用位置決め構造を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するため、ボールねじの還流ユニット用位置決め構造は、ナットおよび還流ユニットを備える。ナットはねじ溝、格納溝および凹状位置決め溝を有する。格納溝はねじ溝の壁面に配置される。凹状位置決め溝は格納溝の壁面に配置される。還流ユニットは還流部、還流溝および凸状位置決め部を有する。還流部はナットの格納溝内に配置される。還流溝はナットのねじ溝に接続するように還流部に配置される。凸状位置決め部は還流部に配置され、ナットの凹状位置決め溝に嵌合される。上述した構造により、ナットに還流ユニットをより容易に装着することができるだけでなく、還流ユニットがナットに相対して回転することを抑制することができる。
【０００７】
【数１】
0003201189.tif 000003
【０００８】
還流ユニットとナットとの関係は数式１によって表示される。数式において、Ｒｔは還流ユニットの凸状位置決め部とナットの軸心との間の最大距離である。Ｒｏは還流ユニットの還流部とナットの軸心との間の最大距離である。規格が上述した条件を満たせば、還流ユニットの凸状位置決め部に応じてナットの外径を変える必要がない。
【０００９】
【数２】
0003201189.tif 000004
【００１０】
一方、ナットの格納溝の断面の形状および還流ユニットの還流部の断面の形状が三日月形であれば好ましい。還流ユニットとナットとの関係は数式２によって表示される。Ｒｏは還流ユニットの還流部とナットの軸心との間の最大距離である。Ｒａは還流ユニットの還流部の凸状円弧面の曲率中心とナットの軸心との間の距離である。Ｒｐは還流ユニットの還流部の凸状円弧面の曲率半径である。
【００１１】
一方、還流ユニットの凸状位置決め部の外周面がナットの軸方向に沿って還流ユニットの還流部の方向に向かって斜めに伸びれば好ましい。上述した構造により、還流ユニットを装着する際の正確度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の第１実施形態によるボールねじの還流ユニット用位置決め構造を示す斜視図である。
【図２】本考案の第１実施形態によるボールねじの還流ユニット用位置決め構造を示す分解斜視図である。
【図３】本考案の第１実施形態によるボールねじの還流ユニット用位置決め構造を示す断面図である。
【図４】本考案の第１実施形態によるボールねじの還流ユニット用位置決め構造においての還流ユニットを示す垂直断面図である。
【図５】本考案の第１実施形態によるボールねじの還流ユニット用位置決め構造の一端においてナットおよび還流ユニットのサイズおよび相対的関係を示す側面図である。
【図６】本考案の第２実施形態によるボールねじの還流ユニット用位置決め構造の一端を示す側面図である。
【図７】本考案の第３実施形態によるボールねじの還流ユニット用位置決め構造の一端を示す側面図である。
【図８】本考案の第４実施形態によるボールねじの還流ユニット用位置決め構造の一端を示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
（第１実施形態）
図１および図２に示すように、本考案の第１実施形態によるボールねじの還流ユニット用位置決め構造１０は、ナット２０および還流ユニット３０を備える。
【００１４】
ナット２０は、ねじ溝２１、格納溝２２および凹状位置決め溝２３を有する。格納溝２２はねじ溝２１の壁面からナット２０の径方向に沿って陥没し、ナット２０の一端からナット２０の径方向に沿って奥へ伸びる。凹状位置決め溝２３は格納溝２２の壁面に配置され、ナット２０の径方向に沿って伸びる。格納溝２２の断面の形状は三日月形である。凹状位置決め溝２３の断面の形状は半円形である。
【００１５】
還流ユニット３０は、還流部３１、還流溝３２および凸状位置決め部３３を有する。還流部３１は断面の形状が三日月形であり、凹状円弧面３４および凸状円弧面３５を有する。還流溝３２は還流部３１の凹状円弧面３４に配置される。凸状位置決め部３３は還流部３１の凸状円弧面３５に突出し、かつ断面の形状が半円形である。
【００１６】
図２および図３に示すように、組立作業を行う際、還流ユニット３０の還流部３１をナット２０の格納溝２２に嵌め込めば組立作業が完了する。このとき還流ユニット３０の還流溝３２はナット２０のねじ溝２１に向かって接続されるため、還流ユニット３０の還流溝３２およびナット２０のねじ溝２１に沿ってボール（図中未表示）を転動させることができる。還流ユニット３０の凸状位置決め部３３はナット２０のねじ溝２１に背いてナット２０の凹状位置決め溝２３に嵌合される。還流ユニット３０の凸状位置決め部３３とナット２０の凹状位置決め溝２３との連結関係により、還流ユニット３０はナット２０に相対して回転することが発生しない。図４に示すように、還流ユニット３０を装着する際の正確度を高めるため、還流ユニット３０の凸状位置決め部３３の外周面３６はナット２０の軸方向に沿って還流ユニット３０の還流部３１に向かって斜めに伸びる。つまり還流ユニット３０の凸状位置決め部３３の外周面３６はテーパー状に形成される。    
【００１７】
【数３】
0003201189.tif 000005
【００１８】
図５に示すように、組立作業が完了した後、ナット２０と還流ユニット３０との関係は数式３を満たす。数式において、Ｒｔは還流ユニット３０の凸状位置決め部３３とナット２０の軸心との間の最大距離である。Ｒｏは還流ユニット３０の還流部３１とナット２０の軸心との間の最大距離である。Ｒａは還流ユニット３０の還流部３１の凸状円弧面３５の曲率中心とナット２０の軸心との間の距離である。Ｒｐは還流ユニット３０の還流部３１の凸状円弧面３５の曲率半径である。上述した数式を満たせば、還流ユニット３０の装着に対応してナット２０の外径を変える必要がない。
【００１９】
（第２実施形態から第４実施形態）
ナット２０の凹状位置決め溝２３および還流ユニット３０の凸状位置決め部３３は数および形が特に限定されない。図６に示すように、第２実施形態において、ナット２０の凹状位置決め溝２３および還流ユニット３０の凸状位置決め部３３は加工され、三角形に類似した形になる。格納溝２２は凸状位置決め部３３に応じて三角形を呈する。三角形の凹状位置決め溝２３の両側と格納溝２２とは接線になり、連続切削加工によって製作することができるため、加工に便利である。図７に示すように、第３実施形態において、二つの凸状位置決め部３３および二つの凹状位置決め溝２３は相対的に配置されることによって格納溝２２内に位置する還流ユニット３０の安定性を向上させる。図８に示すように、第４実施形態において、ナット２０の二つの凹状位置決め溝２３および還流ユニット３０の二つの凸状位置決め部３３は矩形に類似した形に形成され、対称的に配置されるため、凹状位置決め溝２３の相対する両側によって凸状位置決め部３３の移動を制限し、還流ユニット３０を格納溝２２内に安定させることができる。上述をまとめてみると、構造が変わっても、ナット２０の凹状位置決め溝２３と還流ユニット３０の凸状位置決め部３３とを相互に対応させれば、本考案の効果を達成することができる。
【００２０】
ナット２０の凹状位置決め溝２３と還流ユニット３０の凸状位置決め部３３とは相互に嵌合されるため、別の固定ユニットを増設する必要なく、還流ユニット３０とナット２０を固定し、かつ装着時間およびコストを縮減することができる。一方、ナット２０と還流ユニット３０との関係は上述した数式を満たすため、ナット２０の外径は還流ユニット３０に応じて変わる必要がない。
【符号の説明】
【００２１】
１０：還流ユニット用位置決め構造、  
２０：ナット、  
２１：ねじ溝、  
２２：格納溝、  
２３：凹状位置決め溝、  
３０：還流ユニット、  
３１：還流部、  
３２：還流溝、  
３３：凸状位置決め部、  
３４：凹状円弧面、  
３５：凸状円弧面、  
３６：外周面
【図１】
0003201189.tif 000007
【図２】
0003201189.tif 000008
【図３】
0003201189.tif 000009
【図４】
0003201189.tif 000010
【図５】
0003201189.tif 000011
【図６】
0003201189.tif 000012
【図７】
0003201189.tif 000013
【図８】
0003201189.tif 000014