(57)【要約】      （修正有）【課題】実施する作業によって必要となる長さの柄にその作業に適した形状の攪拌板をその都度装着して使用することにより保管する櫂棒の本数を削減して、保管場所の確保を容易にするとともに、使い勝手のよい櫂棒を提供する。【解決手段】チタン製の棒体でなる柄１と、柄の先端に着脱可能に装着されるプラスチック製の攪拌板２とで構成される櫂棒であって、あらかじめ準備された長さを異にする複数種の柄と、形状の異なる複数種の攪拌板から、実施する攪拌作業に好適な長さの柄に好適な形状の攪拌板をその都度選択し、柄の先端部に螺刻された雄ねじと攪拌板中央部に螺刻された雌ねじとの螺合によって装着して使用する。【選択図】図１
0003199379.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発酵中の酒やもろみを攪拌する櫂棒であって、チタン製の棒体でなる柄と、柄の先端に着脱可能に装着されたプラスチック製の攪拌板（コマ）とで構成されてなることを特徴とする櫂棒。
【請求項２】
発酵中のもろみを攪拌する櫂棒であって、柄と、柄の先端に着脱可能に装着される攪拌板（コマ）とからなり、攪拌板の少なくとも一部に直線部を設けて構成したことを特徴とする櫂棒。
【請求項３】
あらかじめ準備された長さを異にする複数種の柄と、形状の異なる複数種の攪拌板（コマ）との組み合わせで構成され、実施する攪拌作業に好適な選択された長さの柄に、好適な選択された形状の攪拌板がその都度装着されて用いられることを特徴とする請求項１又は２記載の櫂棒。
【請求項４】
攪拌板（コマ）の柄への装着が、柄の先端部に螺刻された雄ねじと攪拌板中央部に螺刻された雌ねじとの螺合によって行われてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の櫂棒。
【請求項５】
攪拌板が、平板の上面中央部に円柱形状の突起部を有してなり、該円柱部の内部に前記柄の先端に螺刻された雄ねじの長さに対応可能な雌ねじが螺刻されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の櫂棒。
【請求項６】
攪拌板の底面が平面で、表面が周辺部から中心部に向かってその厚みを増す曲面でなりかつ中心部が、前記柄の先端に螺刻された雄ねじの長さに対応可能な雌ねじをその内部に螺刻できる厚みに形成されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の櫂棒。
【請求項７】
攪拌板が多角形であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の櫂棒。
【請求項８】
攪拌板が小判形であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の櫂棒。
【請求項９】
外周が曲線でなる攪拌板において、その側面の一部が平面で構成されてなることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の櫂棒。
【請求項１０】
前記柄の雄ねじ螺刻部の後端に当たる部分に、柄と攪拌板とが螺合によって組み立てられ攪拌作業に使用される際、柄と攪拌板との螺合部へ攪拌物、特に発酵中の酒等の液体が侵入して汚染されるのを防止するための汚染防止円板が、前記攪拌板の下面に密着可能に溶着されてなることを特徴とする特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の櫂棒。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、日本酒や味噌などの醸造業で使用される酒母やもろみ、発酵中の酒等を攪拌するのに用いる櫂棒に関する。
【背景技術】
【０００２】
櫂棒は見本酒を製造する蔵元において古くから使用されてきた攪拌用具であり、古くは木製や竹製の棒体でなる柄の先端に木製の攪拌板を取り付けたものが長く使われてきていた。日本酒の醸造か木製の樽で行われていた時分には問題のなかったこの木製の櫂棒も、醸造がステンレスタンクやホーロー引きタンクに置き換えられるにつれてタンクとの接触によって攪拌板の破損機会が増え、製造された日本酒への異物混入の原因となったことから、ステンレス製やＦＲＰ製の柄と攪拌板とが一体化されてなる櫂棒が主流となってきている。しかし、このステンレス製の櫂棒、ＦＲＰ製の櫂棒とも、重くて操作しにくいという難点がある。
これれに対して特許文献１には、
『［請求項２］食品製造時に使用され食品に係合される作業部と作業部から延びる柄部とからなる食品取扱道具であって、作業部はチタン製であり、柄部はチタンのパイプとして構成され、チタン以外のパーツは使用されず、前記パイプは一端が作業部に溶接されると共に他端はチタン製閉鎖部材により閉鎖されていることを特徴とする食品取扱道具。
［請求項４］ 請求項２に記載の発明において、作業部はチタン製の矩形板であり、チタンのパイプに溶接されることにより櫂棒状に構成されることを特徴とする食品取扱道具。』
が開示され、櫂棒の軽量化が図られている。
しかし、上記特許文献１の発明になる食品取扱用具としての櫂棒は、柄となるパイプと攪拌板である作業部とが溶接によって一体化されているため、工程によって異なる長さの柄と異なる形状の攪拌板とで構成された櫂棒複数種を選択して使用しなければならないことから、そのすべての形状の櫂棒を備えておかねばならず、その保管場所の確保や保管管理に注力する必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０２０８２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記背景技術に鑑みてなされたもので、長さの異なる複数のチタン製の棒体でなる柄と形状の異なる複数のプラスチック製の攪拌板とをそれぞれ別個に用意し、実施する作業によって必要となる長さの柄にその作業に適した形状の攪拌板をその都度装着して使用することにより保管する櫂棒の本数を削減して、保管場所の確保を容易にするとともに、使い勝手のよい櫂棒が随時提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案者は上記課題を下記の手段により解決した。
（１）発酵中の酒やもろみを攪拌する櫂棒であって、チタン製の棒体でなる柄と、該柄の先端に着脱可能に装着されるプラスチック製の攪拌板（コマ）とで構成されてなることを特徴とする櫂棒。
（２）発酵中のもろみを攪拌する櫂棒であって、柄と、柄の先端に着脱可能に装着される攪拌板（コマ）とからなり、攪拌板の少なくとも一部に直線部を設けて構成したことを特徴とする櫂棒。
（３）あらかじめ準備された長さを異にする複数種の柄と、形状の異なる複数種の攪拌板（コマ）との組み合わせで構成され、実施する攪拌作業に好適な選択された長さの柄に、好適な選択された形状の攪拌板がその都度装着されて用いられることを特徴とする（１）又は（２）に記載の櫂棒。
（４）攪拌板（コマ）の柄への装着が、柄の先端部に螺刻された雄ねじと攪拌板中央部に螺刻された雌ねじとの螺合によって行われてなることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか１項に記載の櫂棒。
（５）攪拌板が、平板の上面中央部に円柱形状の突起部を有してなり、該円柱部の内部に前記柄の先端に螺刻された雄ねじの長さに対応可能な雌ねじが螺刻されてなることをことを特徴とする（１）〜（４）のいずれか１項に記載の櫂棒。
（６）攪拌板の底面が平面で、表面が周辺部から中心部に向かってその厚みを増す曲面でなりかつ中心部が、前記柄の先端に螺刻された雄ねじの長さに対応可能な雌ねじをその内部に螺刻できる厚みに形成されてなることを特徴とする（１）〜（４）のいずれか１項に記載の櫂棒。
（７）攪拌板が多角形であることを特徴とする（１）〜（６）のいずれか１項に記載の櫂棒。
（８）攪拌板が小判形であることを特徴とする（１）〜（６）のいずれか１項に記載の櫂棒。
（９）外周が曲線でなる攪拌板において、その側面の一部が平面で構成されてなることを特徴とする（１）〜（６）のいずれか１項に記載の櫂棒。
（１０）前記柄の雄ねじ螺刻部の後端に当たる部分に、柄と攪拌板とが螺合によって組み立てられ攪拌作業に使用される際、柄と攪拌板との螺合部へ攪拌物、特に発酵中の酒等の液体が侵入して汚染されるのを防止するための汚染防止円板が、前記攪拌板の下面に密着可能に溶着されてなることを特徴とする特徴とする（１）〜（９）のいずれか１項に記載の櫂棒。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の櫂棒によって下記の効果が発揮される。
〈１〉発酵中の酒やもろみを攪拌する櫂棒であって、チタン製の棒体でなる柄と、該柄の先端に着脱可能に装着されるプラスチック製の攪拌板（コマ）とで構成されているので、軽量で取り扱いやすく、また、攪拌板がプラスチック製でありステンレスやホーロー引きの醸造タンクの内壁面に当接しても壁面を傷つけるおそれがない。
〈２〉発酵中のもろみを攪拌する櫂棒であって、柄と、柄の先端に着脱可能に装着される攪拌板（コマ）とからなり、攪拌板の少なくとも一部に直線部を設けて構成しているので、
攪拌板の直線部を机や作業台等の表面に押し付けながら人の手で柄を回動することにより、柄を容易、確実に攪拌板へ取り付け、取り外しができる。
〈３〉あらかじめ準備された長さを異にする複数種の柄と、形状の異なる複数種の攪拌板（コマ）との組み合わせで構成され、実施する攪拌作業に好適な選択された長さの柄に、好適な選択された形状の攪拌板がその都度装着されて用いられるので、
作業によって必要となる柄の長さ（例えば２ｍと４ｍ）と攪拌板の形状（例えば長方形と円形）の櫂棒をその都度組み立てて使用でき、従来の一体型櫂棒のようにすべての組み合わせの櫂棒（例えば長方形の攪拌板が取り付けられた２ｍと４ｍの柄の櫂棒と円形の攪拌板が取り付けられた２ｍと４ｍの柄の櫂棒）を揃えて保管しておく必要がないことから、保管する柄の本数が削減でき、また攪拌板も取り外して保管できるため、櫂棒の保管場所の節減が図れる。
〈４〉攪拌板（コマ）の柄への装着が、柄の先端部に螺刻された雄ねじと攪拌板中央部に螺刻された雌ねじとの螺合によって行われるので、
攪拌板の柄への着脱が容易、かつ確実に実施できる。
〈５〉攪拌板が、平板の上面中央部に円柱形状の突起部を有してなり、該円柱部の内部に前記柄の先端に螺刻された雄ねじの長さに対応可能な雌ねじが螺刻されているので、
柄と攪拌板とを容易に、かつ安全確実に螺合できる。
〈６〉攪拌板の下面が平面で、上面が周辺部から中心部に向かってその厚みを増す曲面でなり、かつ中心部が、前記柄の先端に螺刻された雄ねじの長さに対応可能な雌ねじをその内部に螺刻できる厚みに形成されているので、
攪拌板を柄に安全確実に螺合できる長さの雌ねじを容易に螺刻でき、柄と攪拌板とを容易、かつ安全確実に螺合できる。
〈７〉攪拌板が多角形、小判形であり、あるいは外周が曲線でなる攪拌板においてはその側面の一部が平面で構成されているので、
攪拌板の平面な側面を机や作業台等の表面に押し付けながら人の手で柄を回動することにより、柄を容易、確実に攪拌板への取り付け、取り外しができる。
〈８〉前記柄の雄ねじ螺刻部の後端に当たる部分に、柄と攪拌板とが螺合によって組み立てられ攪拌作業に使用される際、柄と攪拌板との螺合部へ攪拌物、特に発酵中の酒等の液体が侵入して汚染されるのを防止するための汚染防止円板が、前記攪拌板の下面に密着可能に溶着されているので、
攪拌作業による柄と攪拌板との螺合が緩むおそれがなく、柄と攪拌板との螺合部を常に清潔に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の櫂棒の一実施例の側面図（ａ）及び柄と攪拌板との螺合部の拡大断面図（ｂ）
【図２】本考案の櫂棒の長方形の平板表面に円柱状の突起を有する攪拌板の斜視図（ａ）と柄の頭部の雄ねじ螺刻部と汚染防止板の斜視図（ｂ）
【図３】本考案の櫂棒の他の実施例の側面図（ａ）及び柄と攪拌板との螺合部の拡大断面図（ｂ）
【図４】本考案の櫂棒の小判形攪拌板（ａ）の斜視図及び円形攪拌板の一部を切断ししその側面を平面に形成した攪拌板の斜視図（ｂ）
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案の櫂棒を実施するための形態を、実施例の図に基づいて説明する。
図１は本考案の櫂棒の一実施例の側面図（ａ）及び柄と攪拌板との螺合部の拡大断面図（ｂ）、図２は本考案の櫂棒の長方形の平板表面に円柱状の突起を有する攪拌板の斜視図（ａ）と柄の頭部の雄ねじ螺刻部と汚染防止板の斜視図（ｂ）、図３は本考案の櫂棒の他の実施例の側面図（ａ）及び柄と攪拌板との螺合部の拡大断面図（ｂ）、図４は本考案の櫂棒の小判形攪拌板（ａ）の斜視図及び円形攪拌板の一部を切断しその側面を平面に形成した攪拌板の斜視図（ｂ）であり、図において１は柄、１ａは柄１の先端に螺刻された雄ねじ部、２は長方形の攪拌板（コマ）、２’は小判形の攪拌板、２”は側面の一部に平面が形成された攪拌板であり、２ａは平板の攪拌板２の上面中央部に形成された円柱形状の突起部、２ｂは攪拌板２の側面の一部に設けられた平面部、３は柄１の先端に設けられた雄ねじ部１ａの後端に溶着され、柄１と攪拌板２とが螺着された時、前記攪拌板の下面に密着して、前記柄１と攪拌板２との螺合部への攪拌物の侵入を防止する汚染防止円板を示す。
【０００９】
本考案の櫂棒は、チタン製の棒体でなる柄１と、該柄１の先端に着脱可能に装着されるプラスチック製の攪拌板（コマ）２とで構成され、前記攪拌板（コマ）２の柄１への装着が、柄１の先端に螺刻された雄ねじと攪拌板２中央に螺刻された雌ねじとの螺合によって行われるものであり、あらかじめ長さの異なる柄１を復数種（例えば２ｍと４ｍ）と、形状異なる攪拌板２（例えば長方形柄ち円形）のものを準備しておけば、被攪拌物が液体か固体かの違いや被攪拌物の収容容器の大きさや形状によって変化する好適な櫂棒を、前記複数種の柄１と攪拌拌板２から選択して組み合わせることによって容易に形成できるという特徴を有してしている。
【実施例１】
【００１０】
本考案の櫂棒の第１の実施例は、図１に示すように、攪拌板２が平板で構成されたものであり、柄１への装着を安定、確実に行い、かつ柄１と攪拌板２との螺合部に被攪拌物が侵入するのを防止するため、攪拌板２の上面中央部に円柱形状の突起２ａ［図２（ａ）参照］を設け、該円柱形状の突起２ａの内部に前記柄１の先端に螺刻された雄ねじの長さに対応可能な雌ねじが螺刻されている［図１（ｂ）参照］。
そして前記柄１に螺刻された雄ねじの後端に当たる部分には、図２（ｂ）に示すように柄１に攪拌板２が螺合によって装着された際、柄１と攪拌板２との螺合部が、被攪拌物、特に発酵中の酒等の液体が侵入して汚染されるのを前記攪拌板２の下面に密着して防止する汚染防止円板３が溶着されている。
【実施例２】
【００１１】
本考案の櫂棒の第２の実施例は、図３（ａ）に示すように、下面が平面で上面が周辺部から中心部に向かってその厚みを増す曲面で形成された攪拌板２’を有するもので、該攪拌板２’の中心部は、前記柄１の先端に螺刻された雄ねじの長さに対応可能な雌ねじをその内部に螺刻できる厚みに形成されている。
そして実施例１と同様に、前記柄１に螺刻された雄ねじの後端に当たる部分には、図２（ｂ）に示すように柄１に攪拌板２が螺合によって装着された際、柄１と攪拌板２との螺合部が、被攪拌物、特に発酵中の酒等の液体が侵入して汚染されるのを前記攪拌板２の下面に密着して防止する汚染防止円板３が溶着されている。
【００１２】
本考案の櫂棒の柄１には、図２（ａ）に示す長方形の攪拌板２をはじめとする多角形のものや、図４（ａ）に示す小判形攪拌板２’、あるいは図４（ｂ）に示すような側面の一部を平面で構成してなる攪拌板２”のいずれもが装着でき、かつ側面の一部に有する平面を机や作業台等の表面に押し付けながら人の手で柄１を回動することにより、柄を容易、確実に攪拌板への取り付け、取り外しができ、作業性に富んだものとなっている。
【００１３】
本考案における櫂棒の柄１をチタン製の棒体として説明してきたが、より軽量で使い勝手の良い櫂棒とするため、その強度が保持できるならば両端が封じられた円管の使用を妨げるものではない。
【符号の説明】
【００１４】
１：１は柄
１ａ：柄１の先端に螺刻された雄ねじ部
２、２’、２”：攪拌板（コマ）
２ａ：円柱形状の突起部
２ｂ：攪拌板の側面の一部に設けられた平面部
３：汚染防止円板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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