(57)【要約】      （修正有）【課題】カラー縞が木目の方向に沿って延伸しており、塗料は自然に分布しており、耐損傷性が高いカラー複合凹凸板材を提供する。【解決手段】カラー複合凹凸板材はカラー圧密凹凸層２と、カラー圧密凹凸層２に隣接するカラー表面緻密化層３と、カラー圧密凹凸層２又はカラー表面緻密化層３に接続される基層１とを含む。カラー圧密凹凸層２とカラー表面緻密化層３にはその木目方向に沿ったカラー縞があり、カラー表面緻密化層３の密度はカラー圧密凹凸層２の密度より０．３ｇ／ｃｍ３−０．６ｇ／ｃｍ３高い。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カラー圧密凹凸層（２）と、前記カラー圧密凹凸層（２）に隣接するカラー表面緻密化層（３）と、前記カラー圧密凹凸層（２）又は前記カラー表面緻密化層（３）に接続される基層（１）とを含み、前記カラー圧密凹凸層（２）と前記カラー表面緻密化層（３）にはその木目方向に沿ったカラー縞があり、前記カラー表面緻密化層（３）の密度は前記カラー圧密凹凸層（２）の密度より０．３ｇ／ｃｍ３−０．６ｇ／ｃｍ３高いことを特徴とする、高周波によるカラー複合凹凸板材。
【請求項２】
前記基層（１）、前記カラー圧密凹凸層（２）、及び前記カラー表面緻密化層（３）は順に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の高周波によるカラー複合凹凸板材。
【請求項３】
前記カラー圧密凹凸層（２）と前記カラー表面緻密化層（３）の数はいずれも２つであり、前記基層の数は１つであり、２つの前記カラー圧密凹凸層（２）はそれぞれ前記基層（１）の上面と下面に接続され、２つの前記カラー表面緻密化層（３）はそれぞれ２つの前記カラー圧密凹凸層（２）の前記基層（１）から離れた側壁に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の高周波によるカラー複合凹凸板材。
【請求項４】
前記カラー表面緻密化層（３）の数は２つであり、前記基層（１）と前記カラー圧密凹凸層（２）の数はいずれも１つであり、前記カラー圧密凹凸層（２）の上面と下面はそれぞれ１つの前記カラー表面緻密化層（３）に接続され、前記基層（１）は前記カラー表面緻密化層（３）のいずれかに接続されることを特徴とする、請求項１に記載の高周波によるカラー複合凹凸板材。
【請求項５】
前記カラー表面緻密化層（３）の厚さは１ｍｍより大きいことを特徴とする、請求項１に記載の高周波によるカラー複合凹凸板材。
【請求項６】
前記基層（１）と前記カラー圧密凹凸層（２）又は前記カラー表面緻密化層（３）との間には接着層（４）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の高周波によるカラー複合凹凸板材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は木型材の技術分野に属し、特に高周波によるカラー複合凹凸板材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許番号２０１８１１５７５０２８．２の方法では高周波による複合凹凸板材が提供されている。美観を高めるために、該凹凸板材にカラー塗料を塗布することができる。直接複合凹凸板材表面にカラー塗料を吹き付けると、吹き付ける方向が制限されているため、効果が不自然であり、自然な凹凸した木目の方向に合わせることが困難である。
【考案の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
上記技術的問題を解決するために、本考案は高周波によるカラー複合凹凸板材を提供する。本考案の具体的な技術的解決手段は次のとおりである。
【０００４】
本考案は高周波によるカラー複合凹凸板材を提供する。このカラー複合凹凸板材はカラー圧密凹凸層と、カラー圧密凹凸層に隣接するカラー表面緻密化層と、カラー圧密凹凸層又はカラー表面緻密化層に接続される基層とを含む。カラー圧密凹凸層とカラー表面緻密化層にはその木目方向に沿ったカラー縞があり、カラー表面緻密化層の密度はカラー圧密凹凸層の密度より０．３ｇ／ｃｍ３−０．６ｇ／ｃｍ３高い。
【０００５】
好ましくは、基層、カラー圧密凹凸層、及びカラー表面緻密化層は順に接続される。
【０００６】
好ましくは、カラー圧密凹凸層とカラー表面緻密化層の数はいずれも２つであり、基層の数は１つであり、２つのカラー圧密凹凸層はそれぞれ基層の上面と下面に接続され、２つのカラー表面緻密化層はそれぞれ２つのカラー圧密凹凸層の基層から離れた側壁に接続される。
【０００７】
好ましくは、カラー表面緻密化層の数は２つであり、基層とカラー圧密凹凸層の数はいずれも１つであり、カラー圧密凹凸層の上面と下面はそれぞれ１つのカラー表面緻密化層に接続され、基層はカラー表面緻密化層のいずれかに接続される。
【０００８】
好ましくは、カラー表面緻密化層の厚さは１ｍｍより大きい。
【０００９】
好ましくは、基層とカラー圧密凹凸層又はカラー表面緻密化層との間には接着層が設けられている。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の有益な効果は以下のとおりである。本考案のカラー複合凹凸板材のカラー縞は木目の方向に沿って延伸しており、塗料は自然に分布しており、耐損傷性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】例における高周波によるカラー複合凹凸板材の構造概略図である。
【図２】例における高周波によるカラー複合凹凸板材の側面図である。
【図３】例における高周波によるカラー複合凹凸板材の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面と以下の実施例に基づいて本考案をさらに詳細に説明する。
【００１３】
いくつかの実施例において、図１に示される、高周波によるカラー複合凹凸板材の構造概略図のように、カラー複合凹凸板材は基層１と、基層１に隣接する１つのカラー圧密凹凸層２と、カラー圧密凹凸層２に隣接する１つのカラー表面緻密化層３とを含み、カラー圧密凹凸層２とカラー表面緻密化層３にはその木目方向に沿ったカラー縞があり、カラー表面緻密化層３の密度は０．８ｇ／ｃｍ３であり、基層１とカラー圧密凹凸層２の密度は０．４ｇ／ｃｍ３であり、カラー圧密凹凸層２の数は１つであり、カラー表面緻密化層３の厚さは２ｍｍである。本実施例に示されるカラー複合凹凸板材のカラー縞は木目の方向に沿って延伸しており、塗料は自然に分布しており、耐損傷性が高い。
【００１４】
いくつかの実施例において、基層１とカラー圧密凹凸層２及びカラー表面緻密化層３との接続関係は一体成形である。まず既知の立木染色法を用いて染料を樹木に流し込み、毛細管系を介して染料溶液を木材内に浸透させ、さらに染料を流し込んだ樹木を木板に切断し、木板に対して加圧して凹凸木にし（例えば特許番号２０１８１１５７５０２８．２の方法で）、単層の基層１と単層のカラー圧密凹凸層２を形成し、さらにカラー圧密凹凸層に対して緻密化処理を行い、カラー表面緻密化層を得る（緻密化処理は例えば特許番号ＣＮ１０１６６４９４９Ｂによって開示される方法のステップ（５）表面圧密化を参照する）。
【００１５】
いくつかの実施例において、カラー圧密凹凸層２及びカラー表面緻密化層３は一体成形されており、基層１とカラー圧密凹凸層２との間には接着層４が設けられており、接着層はＰＶＢフィルム層であってもよい。まず立木染色法でカラー圧密凹凸層２を製造し、次に基層１と一体成形されたカラー圧密凹凸層２との間にＰＶＢフィルムを入れ、さらに圧密化して、基層１とカラー圧密凹凸層２との間に接着層４を形成して両者を接続し、最後に同じ方法でカラー圧密凹凸層２に対して緻密化処理を行い、カラー表面緻密化層３を得る。本考案のカラー複合凹凸板材のカラー縞は木目の方向に沿って延伸しており、塗料は自然に分布しており、カラー圧密凹凸層とカラー表面緻密化層に塗料が均一に分布しており、表面に傷が付いても色褪せず、実用性が高い。
【００１６】
他のいくつかの実施例において、図２に示される、高周波によるカラー複合凹凸板材の断面図のように、該板材のカラー圧密凹凸層２の数は２つであり、カラー表面緻密化層３も２つであり、基層１とカラー圧密凹凸層２との間には接着層４が設けられている。両面カラー圧密凹凸層２の製造方法も同じであり、まず上面にも下面にも凹凸した木目がある凹凸木を製造し、さらに１つの表面に対して圧密化し、それぞれのカラー表面緻密化層を形成し、最後に接着剤（例えば上海美邦塑膠有限公司から購入したＰＶＢ樹脂フィルム）で２つのカラー表面緻密化層と基層を接着する。接着するとき、基層と凹凸面を緊密に貼り合わせるために、接着剤を塗布した後、加熱してから加圧する必要がある。
【００１７】
他のいくつかの実施例において、カラー圧密凹凸層とカラー表面硬化層は、染料をより効果的に封止するために、浸透しやすい樹種が好ましく、その硬化後の効果が高く、浸透しやすく、圧縮しやすい。
【００１８】
他のいくつかの実施例において、図３に示されるように、該板材のカラー圧密凹凸層２の数は１つであり、カラー表面緻密化層３は２つであり、基層は１つである。カラー圧密凹凸層２の上面と下面はそれぞれ１つのカラー表面緻密化層３に接続され、基層１はカラー表面緻密化層３のいずれかに接続される。製造するとき、同じ方法で上面にも下面にも凹凸した木目がある凹凸木を製造し、さらに同じ方法で該カラー圧密凹凸層２の上下にある２つの平面に対して緻密化し、最後にそのうちの１つのカラー表面緻密化層３と基層１を接着して接着層４を形成し、接着するとき、両者の間にＰＶＢフィルムを入れる必要があり、加熱してから圧密すると完了する。緻密化層は内部に挟まれており、防湿に役立つ。
【００１９】
本考案は、上記最適な実施形態に限定されないものである。誰でも本考案が開示したその他の各種類の製品を得ることができるが、その形状や構造にどのように変化しても、本出願と同一又は類似する技術的解決手段は、いずれも本考案の保護範囲に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【手続補正書】
【提出日】令和3年6月28日(2021.6.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カラー圧密凹凸層（２）と、前記カラー圧密凹凸層（２）に隣接するカラー表面緻密化層（３）と、前記カラー圧密凹凸層（２）又は前記カラー表面緻密化層（３）に接続される基層（１）とを含み、前記カラー圧密凹凸層（２）と前記カラー表面緻密化層（３）にはその木目方向に沿ったカラー縞があり、前記カラー表面緻密化層（３）の密度は前記カラー圧密凹凸層（２）の密度より０．３ｇ／ｃｍ３−０．６ｇ／ｃｍ３高いことを特徴とする、カラー複合凹凸板材。
【請求項２】
前記基層（１）、前記カラー圧密凹凸層（２）、及び前記カラー表面緻密化層（３）は順に接続されることを特徴とする、請求項１に記載のカラー複合凹凸板材。
【請求項３】
前記カラー圧密凹凸層（２）と前記カラー表面緻密化層（３）の数はいずれも２つであり、前記基層の数は１つであり、２つの前記カラー圧密凹凸層（２）はそれぞれ前記基層（１）の上面と下面に接続され、２つの前記カラー表面緻密化層（３）はそれぞれ２つの前記カラー圧密凹凸層（２）の前記基層（１）から離れた側壁に接続されることを特徴とする、請求項１に記載のカラー複合凹凸板材。
【請求項４】
前記カラー表面緻密化層（３）の数は２つであり、前記基層（１）と前記カラー圧密凹凸層（２）の数はいずれも１つであり、前記カラー圧密凹凸層（２）の上面と下面はそれぞれ１つの前記カラー表面緻密化層（３）に接続され、前記基層（１）は前記カラー表面緻密化層（３）のいずれかに接続されることを特徴とする、請求項１に記載のカラー複合凹凸板材。
【請求項５】
前記カラー表面緻密化層（３）の厚さは１ｍｍより大きいことを特徴とする、請求項１に記載のカラー複合凹凸板材。
【請求項６】
前記基層（１）と前記カラー圧密凹凸層（２）又は前記カラー表面緻密化層（３）との間には接着層（４）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のカラー複合凹凸板材。