(57)【要約】      （修正有）【課題】球状の曲面や円柱状の曲面などに幅広く対応可能なシート材を提供する。【解決手段】多数の切込線４の組み合わせで面方向に撓み得る可撓部２を形成するようにしたシート材１であって、可撓部２は、三方から一つの集合点３に切込線４を設けて略Ｙ字状に切り込んでなる放射切込部５を面方向に多数配列して形成されており、放射切込部５は、各切込線４の夫々の仮想延長線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３が隣り合う他の放射切込部５の集合点３をほぼ通る位置に配置され、また、放射切込部５は、各切込線４の先端から隣り合う他の放射切込部５の集合点３までの継ぎ部６の長さが当該切込線４の長さ以下になる位置に配置されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多数の切込線の組み合わせで面方向に撓み得る可撓部を形成するようにしたシート材であって、
前記可撓部は、三方から一つの集合点に切込線を設けて略Ｙ字状に切り込んでなる放射切込部を面方向に多数配列して形成されており、
前記放射切込部は、各切込線の夫々の仮想延長線が隣り合う他の放射切込部の前記集合点をほぼ通る位置に配置され、
また、前記放射切込部は、各切込線の先端から隣り合う他の放射切込部の前記集合点までの継ぎ部の長さが当該切込線の長さ以下になる位置に配置されていることを特徴とするシート材。
【請求項２】
前記放射切込部の各切込線の先端から隣り合う他の放射切込部の前記集合点までの継ぎ部の長さが、前記切込線の長さのほぼ半分以下であることを特徴とする請求項１記載のシート材。
【請求項３】
前記放射切込部の各切込線同士の長さが同じであることを特徴とする請求項１又は２記載のシート材。
【請求項４】
前記放射切込部の切込線同士の角度が、約１２０゜であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のシート材。
【請求項５】
内部に被包装物を入れて包装する包装用容器であって、
請求項１乃至４の何れか１項に記載のシート材を前記被包装物が当たる位置に配設すると共に、そのシート材の反被包装物側に空間が設けられていることを特徴とする包装用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、多数の切込線の組み合わせで面方向に撓み得る可撓部を形成するようにした紙などのシート材及びそのシート材を使用した包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、多数の切込線の組み合わせで面方向に撓み得る可撓部を形成するようにしたシート材及びそのシート材を使用した包装用容器がある。
例えば、特許文献１のシート材１００の可撓部１０１は、図５に示したように継ぎ部１０２を介して環状に切り込まれた切込線１０３が、中心１０４から波紋状に広がるように複数形成され、さらに各円に存在する継ぎ部１０２が前記中心１０４を通る直線上でほぼ重複しないようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実願昭４９−１２５１９４号（実開昭５１−５１９８３号）のマイクロフィルム
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のシート材１００の可撓部１０１は、中心１０４から波紋状に広がるように切込線１０３が複数形成されているため、中心１０４が凹んで鉢のように撓みうる。したがって、例えば円柱形の瓶を寝かせた場合には対応できない、というように適用範囲が狭く、用途が思うように広がらない問題点があった。
【０００５】
本考案は上記に鑑みなされたもので、その目的は、球状の曲面や円柱状の曲面などに幅広く対応可能なシート材及びそのシート材を使った包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため本考案は、
多数の切込線の組み合わせで面方向に撓み得る可撓部を形成するようにしたシート材であって、
前記可撓部は、三方から一つの集合点に切込線を設けて略Ｙ字状に切り込んでなる放射切込部を面方向に多数配列して形成されており、
前記放射切込部は、各切込線の夫々の仮想延長線が隣り合う他の放射切込部の前記集合点をほぼ通る位置に配置され、
また、前記放射切込部は、各切込線の先端から隣り合う他の放射切込部の前記集合点までの継ぎ部の長さが当該切込線の長さ以下になる位置に配置されているシート材を提供する。
なお、言うまでもなく放射切込部は、使用時においてどのような向きであってもよく、例えば、使用時においてＹ字が逆さであっても横向きであってももちろんよい。
また、放射切込部の集合点と仮想延長線の関係も厳密に一致させる必要はなく、仮想延長線に対して若干のずれがあってもよい。
【０００７】
また、請求項２に記載したように、前記放射切込部の各切込線の先端から隣り合う他の放射切込部の前記集合点までの継ぎ部の長さが、前記切込線の長さのほぼ半分以下である請求項１記載のシート材を提供する。
【０００８】
また、請求項３に記載したように、前記放射切込部の各切込線同士の長さが同じである請求項１又は２記載のシート材を提供する。
【０００９】
また、請求項４に記載したように、前記放射切込部の切込線同士の角度が、約１２０゜である請求項１〜３の何れか１項に記載のシート材を提供する。
【００１０】
また、請求項５に記載したように、内部に被包装物を入れて包装する包装用容器であって、
請求項１乃至４の何れか１項に記載のシート材を前記被包装物が当たる位置に配設すると共に、そのシート材の反被包装物側に空間が設けられている包装用容器を提供する。
【考案の効果】
【００１１】
本考案のシート材は、略Ｙ字状の放射切込部を、継ぎ部を介して上下方向や斜め方向に多数配列して可撓部を形成するようにしたため、放射切込部を適宜増減することで可撓部の形や大きさを自由に設定することができる。しかも、放射切込部の切込線と継ぎ部とが三方向に入り組むため、図１の拡大図に想像線で示したように、ソファーの代表的なスプリングであるＳバネが縦横斜めに張り巡らされているかのような柔軟性を発揮する。したがって、ビール瓶のような円柱形の瓶の胴部の曲面や、中華鍋の底のような球形の曲面にも柔軟に対応しうる。
【００１２】
また、請求項２に記載のシート材は、放射切込部の各切込線の先端から、隣り合う他の放射切込部の集合点までの継ぎ部の長さを、切込線の長さのほぼ半分以下にしたものであり、そうすることにより、継ぎ部によってもたらされる可撓部の柔軟性と強度のバランスが良い。その上さらに、請求項３のシート材のように放射切込部の各切込線同士の長さを同じに揃えることで、より可撓部の柔軟性と強度のバランスを良くすることができる。
【００１３】
また、請求項４に記載のシート材は、放射切込部の切込線同士の角度を約１２０゜にしたことで、継ぎ部によってもたらされる可撓部の柔軟性と強度のバランスが縦横斜めのどの方向に対しても良い。
【００１４】
また、請求項５に記載した包装用容器のように、上記のシート材を被包装物が当たる位置に配設すれば、可撓部の適度な撓みにより被包装物が安定するため、被包装物の包装用容器内での破損が起きにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】シート材の正面図である。
【図２】包装用容器の分解斜視図である。
【図３】一部拡大図を含む包装用容器の断面図である。
【図４】包装用容器の緩衝材の斜視図である。
【図５】包装用容器の緩衝材の展開図である。
【図６】従来例を示すシート材の部分正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下に本考案の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１に示した実施形態のシート材１は、薄い紙の段ボール製であり、面方向に撓み得る可撓部２を有する。
【００１７】
可撓部２は、三方から一つの集合点３に切込線４を設けて略Ｙ字状に切り込んでなる放射切込部５を面方向に多数配列して形成される。
放射切込部５は、図１に示したように、各切込線４を真っ直ぐ延長する仮想延長線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が上下と斜め方向に隣り合う他の放射切込部５の集合点３をほぼ通る位置に配置され、また、各切込線４の先端から隣り合う他の放射切込部５の集合点３までの継ぎ部６の長さが当該切込線４の長さ以下になっている。継ぎ部６の長さは可撓部２の柔軟性と強度に関わる要素であって、短くする程柔軟性が増す一方、強度は低下する。したがって、可撓部２の強度を重視する場合は隣接する放射切込部５間の継ぎ部６の割合を増やし、柔軟性を重視する場合は減らせば良い。試作の繰り返しによる検証結果から、実施形態の継ぎ部６の長さは切込線４の長さのほぼ半分になっている。
また、実施形態の放射切込部５は、三本の切込線４同士の長さが同じになっている。そうすることにより、どの方向に対してもほぼ同じ柔軟性と強度を発揮させることができる。もちろん放射切込部５の三本の切込線４に長短の差を設けても良く、敢えてそうすることにより特定の方向に対する柔軟性と強度のバランスを変更することも可能である。
また、実施形態の放射切込部５の三本の切込線４同士の角度は約１２０゜になっている。もちろん、それぞれの角度を例えば１２５゜、１２５゜、１１０゜というように変化させることも可能であるが、同じに揃えることにより、どの方向に対してもほぼ同じ柔軟性と強度を発揮させることができる。
また、実施形態の放射切込部５は、その全ての集合点３が仮想延長線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３を通る位置にあるが、実施レベルにおいて多少のズレは許容される。
【００１８】
以上の可撓部２は、放射切込部５の切込線４と継ぎ部６とが三方向に入り組んでいるため、面方向の力が加わると図１拡大図の想像線Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３に示したように、ソファーの代表的なスプリングであるＳバネが縦横斜めに張り巡らされているかのようなクッション性を発揮して全体が撓む。
この作用を利用して実施形態のシート材１は、次に実施例１として詳述するように包装用容器７の仕切りを兼ねた緩衝材８として利用されるが、それ以外の用途に利用しても良い。例えば、本考案のシート材１をペット用の敷物としてベッドのように床から浮かせて設置すれば、その上に載ったペットの重みで可撓部２が適度に撓む（凹む）ため、その上で快適に過ごすことができる。
【実施例１】
【００１９】
図２乃至図５は、上記シート材１を包装用容器７の仕切りを兼ねた緩衝材８として使用する実施例を示したものである。
包装用容器７は、図２、図３に想像線で示したように、丸い胴部９ａと肩部９ｂと首部９ｃと口部９ｄとを有する略円柱形の瓶９（被包装物）を二本並べて包装するものであり、上面が開口した容器本体７ａと、その容器本体７ａの上面を覆う蓋体７ｂと、瓶９同士の間を仕切る仕切りを兼ねた緩衝材８と、からなる。なお、容器本体７ａと蓋体７ｂは、段ボール製の周知の箱であり、特段の特徴を備えていないため説明を省略する。
【００２０】
緩衝材８は、図４、図５に示したように、容器本体７ａの左右の側板７ｃの内側に沿う側壁部８ａと、瓶９同士の間に入って両者を仕切る仕切り部８ｂと、からなり、図５の展開図に示したように一枚の薄い段ボール紙製のシート材１に、一点鎖線で示した六本の平行な山折り線８ｃと、破線で示した四本の平行な谷折り線８ｄを設けて、全ての山折り線８ｃを直角に山折りし、また、全ての谷折り線８ｄを直角に谷折りして組み立てたものである。
なお、緩衝材８の前記山折り線８ｃと直交する一辺には、瓶９の首部９ｃを受け支える受け台８ｅが設けられている。この受け台８ｅは、実線で示した切断線８ｆと、一点鎖線で示した山折り線８ｇと、破線で示した谷折り線８ｈを有しており、全ての山折り線８ｇを山折りし、全ての谷折り線８ｈを谷折りして組み立てられるようになっている。
【００２１】
図４の組立状態から明らかなように緩衝材８の左右両端の側壁部８ａは、容器本体７ａの側板７ｃの内面に沿って当接する裏板８０ａと、瓶９の胴部９ａに当接する表板８１ａとからなり、その裏板８０ａと表板８１ａの間に空間ｓが設けられている。
一方、中央の仕切り部８ｂは、空間ｓを介して二重になっている。
しかして、緩衝材８の、仕切り部８ｂの両面と側壁部８ａの表板８１ａには、瓶９の胴部９ａに対応する部分に前記した可撓部２が形成されている。
したがって、容器本体７ａの緩衝材８の側壁部８ａと仕切り部８ｂの間にその間隔より大きい径の瓶９を収めると、図３の拡大図に示したように、瓶９の胴部９ａの曲面に沿って側壁部８ａの表板８１ａと仕切り部８ｂの可撓部２が空間ｓ側に凹む。これにより瓶９が容器本体７ａ内で安定する。また、もし仮に瓶９が小径で可撓部２に当たらない状態であったとしても、容器本体７ａ内で瓶９に衝撃が加わって転がったとき、可撓部２が撓んで衝撃を吸収することができる。
よって、実施例１の包装容器７は、包装可能な瓶９の大小に幅を持たせることが可能であり、容器本体７ａ内の仕切りをずらすことなく、例えば、緩衝材８の側壁部８ａと仕切り部８ｂの間隔にぴったりの瓶９又はそれより小さい瓶９に入った商品と、大きい瓶９の商品とを並べて詰め合わせたり、大きい瓶９の商品を二つ並べて詰め合わせる、という使い方が可能である。もちろん、仕切り部８ｂの無い一本用の包装容器７から仕切り部８ｂを複数にした数本用の包装容器７にも自在に対応することができる。
【００２２】
以上、本考案を実施形態について説明したが、もちろん本考案は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、実施形態ではシート材１を薄い段ボール紙で形成したが、薄い樹脂製シートであってもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１  …シート材
２  …可撓部
３  …集合点
４  …切込線
５  …放射切込部
６  …継ぎ部
７  …包装用容器
７ａ  …容器本体
９  …瓶（被包装物）
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３  …仮想延長線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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