(57)【要約】      （修正有）【課題】紐状部材に複数の環状部品を確実に保持できる一方、必要に応じて、紐状部材に保持されている環状部品を容易に抜き取って、一つずつ取り出し可能な、環状部品保持具を提供する。【解決手段】環状部品保持具１は、環状部品３の中央空間に挿入される第１紐状部材７の一端に、環状部品の中央空間５の内径より大きくて変形時に環状部品の通過を許容する第１弾性部材９が取り付けられ、第１弾性部材に環状部品の中央空間を通過する第２紐状部材１１の一端が取り付けられ、第２紐状部材の他端に、環状部品の中央空間の内径より大きくて変形時に環状部品の通過を許容する第２弾性部材１３が取り付けられている。【選択図】図１
0003200366.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定の長さの紐状部材に、単一又は複数の弾性部材が取り付けられている事を特徴とする環状部品保持具。
【請求項２】
環状部品の中央空間に挿入される紐状部材に、環状部品の中央空間の内径より大きくて変形時に環状部品の通過を許容する、単一又は複数の弾性部材が取り付けられている事を特徴とする環状部品保持具。
【請求項３】
弾性部材は、環状リングである請求項１又は２に記載の環状部品保持具。
【請求項４】
環状部品の中央空間に挿入される第１紐状部材の一端に、環状部品の中央空間の内径より大きくて変形時に環状部品の通過を許容する第１弾性部材が取り付けられ、第１弾性部材に環状部品の中央空間を通過する第２紐状部材の一端が取り付けられ、第２紐状部材の他端に、環状部品の中央空間の内径より大きくて変形時に環状部品の通過を許容する第２弾性部材が取り付けられている事を特徴とする環状部品保持具。
【請求項５】
第２弾性部材に、第３紐状部材の一端が取り付けられている請求項４に記載の環状部品保持具。
【請求項６】
第１弾性部材と第２弾性部材は、環状リングである請求項４または請求項５に記載の環状部品保持具。
【請求項７】
第１弾性部材と第２弾性部材の外径は、環状部品の外径と略同じである請求項４乃至６のいずれかに記載の環状部品保持具。
【請求項８】
第２弾性部材の外径は、第１弾性部材の外径より小さく形成されている請求項４乃至７のいずれかに記載の環状部品保持具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、紐状部材に複数の環状部品を確実に保持できる一方、必要に応じて、紐状部材に保持されている環状部品を容易に抜き取ることが可能な、環状部品保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来において、鉄塔等の高所作業において環状部品を保持し、作業時に環状部品の落下を防止する保持具として、所定のナット保持具が提案されていた（特許文献１）。
【０００３】
この特許文献１は、ボルトにナットを螺合した状態で、ナットを相対回転不能に保持するナット保持具であって、ナットを挿入する挿入部と、少なくともナット周面の隣接しない二面以上と当接する当接部と、ナット保持状態でボルトのネジ先端部が突出するネジ先端貫通部と、ナット保持状態で吊持する紐状の吊持部と、を備えていることを特徴とするナット保持具を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２１５２３３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示された発明では、環状部品であるナットを一つのみ保持することを前提としており、複数の環状部品を保持することができなかった。
【０００６】
また、複数の環状部品を高所作業用腰袋内に入れて、作業時に環状部品を取り出すことが行われているが、高所作業用腰袋内には、複数の環状部品等が雑多に収納されているため、環状部品を一つずつ取り出すことが困難であるという問題があった。
【０００７】
そこで、本考案は、紐状部材に複数の環状部品を確実に保持できる一方、必要に応じて、紐状部材に保持されている環状部品を容易に抜き取って、一つずつ取り出し可能な、環状部品保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の環状部品保持具に係る考案は、所定の長さの紐状部材に、単一又は複数の弾性部材が取り付けられている事を特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の環状部品保持具に係る考案によれば、紐状部材に配置されている環状部品が弾性部材に当接して、紐状部材に環状部品を確実に保持できると共に、環状部品を手で摘んで弾性部材に突き当て、弾性部材を変形させることにより、紐状部材から環状部品を容易に抜き取ることができる。
【００１０】
請求項２に記載の環状部品保持具に係る考案は、環状部品の中央空間に挿入される紐状部材に、環状部品の中央空間の内径より大きくて変形時に環状部品の通過を許容する、単一又は複数の弾性部材が取り付けられている事を特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の環状部品保持具に係る考案によれば、紐状部材に配置されている環状部品が弾性部材に当接し、その落下を防止して、環状部品が紐状部材に保持されている状態を確実に維持できる。
【００１２】
また、必要に応じて、環状部品を手で摘んで弾性部材に突き当て、弾性部材を変形させることにより、紐状部材に保持されている環状部品を容易に抜き取ることができる。
【００１３】
請求項３に記載の環状部品保持具に係る考案において、弾性部材は、環状リングである事を特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の環状部品保持具に係る考案によれば、環状部品を手で摘んで弾性部材に突き当てたとき、弾性部材である環状リングを容易に変形させて環状部品の通過を許容するものとなり、紐状部材に保持されている環状部品を容易に抜き取ることができる。
【００１５】
また、上記課題を解決するために、請求項４に記載の環状部品保持具に係る考案は、
環状部品の中央空間に挿入される第１紐状部材の一端に、環状部品の中央空間の内径より大きくて変形時に環状部品の通過を許容する第１弾性部材が取り付けられ、第１弾性部材に環状部品の中央空間を通過する第２紐状部材の一端が取り付けられ、第２紐状部材の他端に、環状部品の中央空間の内径より大きくて変形時に環状部品の通過を許容する第２弾性部材が取り付けられている事を特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の環状部品保持具に係る考案によれば、環状部品の中央空間に挿入される第１紐状部材の一端に、環状部品の中央空間の内径より大きくて変形時に環状部品の通過を許容する第１弾性部材が取り付けられ、第１弾性部材に環状部品の中央空間を通過する第２紐状部材の一端が取り付けられ、第２紐状部材の他端に、環状部品の中央空間の内径より大きくて変形時に環状部品の通過を許容する第２弾性部材が取り付けられているので、第１紐状部材に複数の環状部品の中央空間を通して、第１紐状部材に複数の環状部品が配置されている状態において、端部に位置している環状部品が第１弾性部材に当接し、複数の環状部品の落下を確実に防止できる。
【００１７】
また、必要に応じて、数個の環状部品を手で摘んで第１弾性部材に突き当て、第１弾性部材を変形させることにより、紐状部材に保持されている環状部品を、第２紐状部材の位置に移動させることができる。この第２紐状部材に配置されている数個の環状部品において、端部に位置している環状部品が第２弾性部材に当接し、数個の環状部品の落下を確実に防止できる。
【００１８】
そして、必要に応じて、第２紐状部材に配置されている環状部品を手で摘んで第２弾性部材に突き当て、第２弾性部材を容易に変形させて環状部品の通過を許容するものとなり、第２紐状部材に保持されている環状部品を容易に抜き取ることができる。
【００１９】
請求項５に記載の環状部品保持具に係る考案は、２弾性部材に、第３紐状部材の一端が取り付けられている事を特徴とする。
【００２０】
請求項５に記載の環状部品保持具に係る考案によれば、第２弾性部材に、第３紐状部材の一端が取り付けられているので、例えば、作業者が親指、人差し指、中指で環状部品を摘んで第２紐状部材に位置している環状部品を抜き取る際に、作業者が第３紐状部材を小指側で掴むことにより、環状部品を第３紐状部材に保持した状態で作業を一旦停止することができ、誤って環状部品を落下させてしまう事態の発生を確実に防止できる。
【００２１】
請求項６に記載の環状部品保持具に係る考案は、第１弾性部材と第２弾性部材は、環状リングである事を特徴とする。
【００２２】
請求項６に記載の環状部品保持具に係る考案によれば、第１弾性部材と第２弾性部材は、環状リングであるので、環状部品を手で摘んで、第１弾性部材又は第２弾性部材に突き当てたとき、弾性部材である環状リングを容易に変形させて環状部品の通過を許容するものとなり、第１紐状部材と第２紐状部材に保持されている環状部品を容易に抜き取ることができる。
【００２３】
請求項７に記載の環状部品保持具に係る考案は、第１弾性部材と第２弾性部材の外径は、環状部品の外径と略同じである事を特徴とする。
【００２４】
請求項７に記載の環状部品保持具に係る考案によれば、第１弾性部材と第２弾性部材の外径は、環状部品の外径と略同じである事から、変形する前のそのままの状態では、第１紐状部材と第２紐状部材に保持されている環状部品が、第１弾性部材と第２弾性部材に必ず当接して、環状部品の落下を確実に防止できる。
【００２５】
請求項８に記載の環状部品保持具に係る考案は、第２弾性部材の外径は、第１弾性部材の外径より小さく形成されている事を特徴とする。
【００２６】
請求項８に記載の環状部品保持具に係る考案によれば、第２弾性部材の外径は、第１弾性部材の外径より小さく形成されているので、第２紐状部材に保持されている環状部品を手で摘んで第２弾性部材に突き当て、第２弾性部材を変形させて環状部品の通過を許容させる際に、第１弾性部材を変形させる際よりも小さい力で、作業者が第２弾性部材を変形させる事が可能となり、第２紐状部材に保持されている環状部品の抜き取り作業を容易に実施することができる。
【考案の効果】
【００２７】
本考案によれば、紐状部材に複数の環状部品を確実に保持できる一方、必要に応じて、紐状部材に保持されている環状部品を容易に抜き取ることが可能な、環状部品保持具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案に係る環状部品保持具の一例を示す斜視図である。
【図２】本考案に係る環状部品保持具において、環状部品と第１弾性部材・第２弾性部材の関係を示す斜視図であり、（ａ）は環状部品が第１紐状部材に保持されている状態を示し、（ｂ）は環状部品が自身の中央空間を介して第１弾性部材を通過している状態を示し、（ｃ）は、環状部品が第１弾性部材を通過して第２紐状部材に保持されている状態を示し、（ｄ）は環状部品が自身の中央空間を介して第２弾性部材を通過している状態を示し、（ｅ）は環状部品が第２弾性部材を通過して第３紐状部材に位置している状態を示している。
【図３】本考案に係る環状部品保持具の一例を示す斜視図であり、径の大きさが異なる環状部品と、環状部品の外径に応じた外径を有する第１弾性部材と第２弾性部材を備えている例を示す図である。
【図４】本考案に係る環状部品保持具の使用例を示すもので、（ａ）は作業者のベルトに第１紐状部材を結んで取り付けた例を示す図であり、（ｂ）は作業者のベルトに通したフック付きの吊具に、第１紐状部材を引っ掛けて取り付けた例を示す図である。
【図５】本考案に係る環状部品保持具の使用例を示す斜視図であり、（ａ）は環状部品としてナットを使用した例を示す図であり、（ｂ）は環状部品としてワッシャーを使用した例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２９】
以下に、図面を参照して、本考案の一実施の形態について説明する。
【００３０】
＜実施の形態＞
図１〜図４は、本考案に係る環状部品保持具１の一実施の形態を示している。
【００３１】
本考案に係る環状部品保持具１は、所定の長さの紐状部材(７)に、単一又は複数の弾性部材(９・１３)が取り付けられている。
【００３２】
また、環状部品３の中央空間５に挿入される紐状部材(７)に、環状部品３の中央空間５の内径より大きくて変形時に環状部品３の通過を許容する、単一又は複数の弾性部材(９・１３)が取り付けられている事を特徴とする。
【００３３】
具体的には、図１に示すように、環状部品３の中央空間５に挿入される第１紐状部材７の一端に、環状部品３の中央空間５の内径より大きくて変形時に環状部品３の通過を許容する第１弾性部材９が取り付けられている。
【００３４】
また、第１弾性部材９に、環状部品３の中央空間５を通過する第２紐状部材１１の一端が取り付けられ、第２紐状部材１１の他端に、環状部品３の中央空間５の内径より大きくて変形時に環状部品３の通過を許容する第２弾性部材１３が取り付けられ、第２弾性部材１３に、第３紐状部材１５の一端が取り付けられている。
【００３５】
尚、環状部品３としては、一例として、イダリングが図示されている。
【００３６】
第１弾性部材９と第２弾性部材１３は、環状リングであり、例えば、ゴムからなるＯリングが用いられている。この第１弾性部材９と第２弾性部材１３の外径は、環状部品３の外径と略同じである。
【００３７】
尚、第１弾性部材９と第２弾性部材１３は、少なくとも環状部品３の中央空間５の内径よりも大きい部分を備えるように形成されている。
【００３８】
第１紐状部材７、第２紐状部材１１、第３紐状部材１５としては、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、ポリエチレン、PP（ポリプロピレン）、マニラ麻、綿等の素材が用いられる。これらを用いた環状部品保持具１の全体の長さは、およそ１００ｃｍから１２５ｃｍ程である。
【００３９】
そして、第１紐状部材７が一番長く、第３紐状部材１５が２番目に長く、第２紐状部材１１が一番短く形成されている。
【００４０】
第１紐状部材７は、環状部品３の中央空間５に通過させて複数の環状部品３を保持する事から、およそ８０ｃｍから１００ｃｍ程が望ましい。また、第２紐状部材１１は、作業者が環状部品３を一つずつ確認して手で摘む事から、およそ５ｃｍ程が望ましい。
【００４１】
さらに、第３紐状部材１５は、作業者が親指、人差し指、中指で環状部品３を摘んで第２紐状部材１１に位置している環状部品３を抜き取る際に、作業者が第３紐状部材１５を小指側で掴む事から、およそ１２ｃｍから１５ｃｍ程が望ましい。
【００４２】
この他、図１に示すように、第１紐状部材７の一端は、第１弾性部材９の中央を通して折り返され、留め具１７で固定されている。
【００４３】
また、第２紐状部材１１の一端は、第１弾性部材９の中央を通して折り返され、留め具１７で固定されている。第２紐状部材１１の他端は、第２弾性部材１３の中央を通して折り返され、留め具１７で固定されている。
【００４４】
さらに、第３紐状部材１５の一端は、第２弾性部材１３の中央を通して折り返され、留め具１７で固定されている。
【００４５】
これらの留め具１７は、金属からなる環状の部材で、端部を固定する位置で、ペンチなどの工具で押しつぶされ、第１紐状部材７と第１弾性部材９とが接合され、第２紐状部材１１と第１弾性部材９とが接合され、第２紐状部材１１と第２弾性部材１３とが接合され、第３紐状部材１５と第２弾性部材１３とが接合されている。
【００４６】
尚、図１では、紐状部材（７・１１・１５）に２個の弾性部材（９・１３）を取り付けている例について説明した。しかし、これに限られず、３個以上の弾性部材を取り付けてもよい。
【００４７】
第１弾性部材９と第２弾性部材１３を形成するＯリングの素材としては、耐油性、耐磨耗性、耐老化性が良い、ニトリルゴム(NBR)、NBRの耐熱性・耐候性を向上した水素化ニトリルゴム(HNBR)、高度の耐熱性と耐薬品性をもっているフッ素ゴム(FKM)、高度の耐熱性と耐寒性をもっているシリコーンゴム(VMQ)、耐老化性、耐オゾン性、耐候性、耐薬品性、耐磨耗性が良いエチレンプロピレンゴム(EPDM)、耐候性、耐オゾン性、耐熱性、耐薬品性など平均した性質を持つクロロプレンゴム(CR)、高温における耐油性が良いアクリルゴム(ACM)、耐候性、耐オゾン性、対ガス透過性がよく、極性溶剤に耐えるブチルゴム(IIR)、力学的強度が特に優れているウレタンゴム(U) 等を用いることができる。
【００４８】
（環状部品３の抜き取り動作）
以下に、環状部品３の抜き取り動作について、図２を参照して、説明する。
【００４９】
図２（ａ）は、環状部品３が、第１紐状部材７に保持されている状態を示している。
【００５０】
実際の作業では、図４（ａ）・（ｂ）に示すように、第１紐状部材７が作業者の腰ベルト１９から吊り下げられた状態となる。図４（ａ）は、作業者のベルトに第１紐状部材７を結んで取り付けた例を示し、（ｂ）は作業者のベルトに通したフック付きの吊具に、第１紐状部材７を引っ掛けて取り付けた例を示している。
【００５１】
この図４（ａ）・（ｂ）に示す状態では、それぞれの環状部品３は重力により下方に下がり、最下端に位置している環状部品３が第１弾性部材９に当接して、複数の環状部品３が第１紐状部材７に保持された状態となる。このことから、第１弾性部材９は、複数の環状部品３の総荷重が作用した場合であっても、それだけでは変形しない部材である必要がある。
【００５２】
尚、図２においては、環状部品保持具１において環状部品３の抜き取り動作を説明するために、環状部品３と第１弾性部材９とを離して図示している。
【００５３】
図２（ｂ）は、環状部品３が、自身の中央空間５を介して、第１弾性部材９を通過している状態を示している。具体的には、作業者が環状部品３を手で摘んで、第１弾性部材９に強く突き当てると、第１弾性部材９が、環状部品３の中央空間５内に入り込むように内向きに変形し、第１弾性部材９の径が縮小した状態になり、環状部品３の通過を許容するのである。
【００５４】
図２（ｃ）は、一つの環状部品３が第１弾性部材９を通過し、環状部品３が、第２紐状部材９に保持されている状態を示している。
【００５５】
図２（ｄ）は、作業者が環状部品３を手で摘んで、第２弾性部材１３に強く突き当て、第２弾性部材１３が、環状部品３の中央空間５内に入り込むように内向きに変形し、第２弾性部材１３の径が縮小した状態になり、環状部品３の通過を許容している状態を示している。
【００５６】
図２（ｅ）は、環状部品３が第２弾性部材１３を通過し、第３紐状部材１５に位置している状態を示している。
【００５７】
このような一連の動作により、紐状部材（７・１１・１５）に保持されている環状部品３を、必要に応じて抜き取るのである。
【００５８】
＜変形例１＞
上記実施の形態においては、第１弾性部材９と第２弾性部材１３の外径は、環状部品３の外径と略同じである例について説明した。しかし、これに限られず、第２弾性部材１３の外径は、第１弾性部材９の外径より小さくてもよい。
【００５９】
第２弾性部材１３の外径が第１弾性部材９の外径より小さいと、第２紐状部材１１に保持されている環状部品３を手で摘んで第２弾性部材１３に突き当て、第２弾性部材１３を変形させてその径を縮小させる際に、第１弾性部材９を変形させる際よりも小さい力で、作業者が第２弾性部材１３を変形させる事が可能となり、第２紐状部材１１に保持されている環状部品３の抜き取り作業を容易に実施することができる。
【００６０】
＜変形例２＞
上記実施の形態においては、弾性部材(９・１３)としてＯリングを用いる例について説明した。しかし、これに限られず、円形状の弾性部材(９・１３)、楕円形状の弾性部材(９・１３)、矩形状等の任意の形状の弾性部材(９・１３)等であってもよい。
【００６１】
弾性部材(９・１３)は、少なくとも環状部品３の中央空間５の内径よりも大きい部分を備えるものであれば、どのような形状であってもよい。
【００６２】
＜変形例３＞
上記実施の形態においては、環状部品３としてイダリングを使用する例について説明した。しかし、これに限られず、本考案の環状部品保持具１に用いる環状部品３として、図５（ａ）に示すようにナットＮ、図５（ｂ）に示すようにワッシャーＷ等にも適用できる。
【００６３】
＜変形例４＞
上記実施の形態においては、一つの環状部品保持具１について説明した。しかし、これに限られず、図３に示すように、第１弾性部材９と第２弾性部材１３の外径が異なる第１弾性部材９ａ，９ｂおよび第２弾性部材１３ａ，１３ｂを有する複数種類の環状部品保持具１ａ，１ｂを、環状部品３ａ，３ｂの大きさに合わせて用意して使用してもよい。
【００６４】
このとき、第３紐状部材１５，１５ａ，１５ｂに異なる着色を施すことにより、作業者か間違った大きさの環状部品３，３ａ，３ｂを抜き取ってしまう事態を回避して、作業効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００６５】
１，１ａ，１ｂ  環状部品保持具
３，３ａ，３ｂ  環状部品
５  中央空間
７  第１紐状部材
９，９ａ，９ｂ  第１弾性部材
１１  第２紐状部材
１３，１３ａ，１３ｂ  第２弾性部材
１５，１５ａ，１５ｂ  第３紐状部材
１７  留め具
１９  腰ベルト
２１  フック
２３  吊具
Ｎ  ナット
Ｗ  ワッシャー
【図１】
0003200366.tif 000003
【図２】
0003200366.tif 000004
【図３】
0003200366.tif 000005
【図４】
0003200366.tif 000006
【図５】
0003200366.tif 000007