(57)【要約】      （修正有）【課題】圧力管及びケーブルを備えた水中ポンプを吊るすために効果的であり、さらにキャップモデルの使用範囲を拡大することができるキャップを提供する。【解決手段】キャップは、中心軸穴，及び，円錐状内面が形成された環状カラー１０を備えたカバー２と、中心穴１７を備えた固定用フランジ５と、カバー２の環状カラー１０の円錐状面とフランジ５の平坦面１８との間に装着される、シーリングラバーリングと、を含む。複数のボルト及び複数のナット８が、ラバーリングを固定する。固定用フランジ５の中心穴１７は、ラバーリングの平均直径より小さい直径で形成され、一方で、カバー２のカラー１０の円錐状面の小さいほうの直径は、ラバーリングの平均直径より大きい。カバー２は、圧力管用のコレット式クランプ１１を有する。カバー２は、ケーブル導入口１２と、水中ポンプを吊るすためのロープを留めるために、複数の上部アイボルト１３，及び，クレビス１６が吊られる下部アイボルト１４と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中心軸穴，及び，該中心軸穴に向かって狭くなる円錐状内面が形成された環状カラーを備えたカバーと、
中心穴を備えた固定用フランジと、
前記カバーの前記環状カラーの前記円錐状内面と前記固定用フランジの平坦面との間で、ケーシングパイプ上に装着される、シーリングラバーリングと、
前記カバーと前記固定用フランジとの間で前記シーリングラバーリングを固定するための連結ねじ要素と、を含み、
前記固定用フランジの前記中心穴は、前記シーリングラバーリングの平均直径より小さい直径で形成され、一方で、前記カバーの前記環状カラーの前記円錐状内面の小さいほうの直径は、前記シーリングラバーリングの前記平均直径より大きいことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記カバー及び前記固定用フランジは、金属で作られ、前記固定用フランジは、前記シーリングラバーリングが配置される側の反対側に円筒状カラーを形成していることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記カバー及び前記固定用フランジは、プラスチックで作られ、
前記固定用フランジは、前記シーリングラバーリングが配置される側の反対側に、円筒状及び放射状の複数の補強用リブを形成しているのに対して、
前記カバーは、前記シーリングラバーリングが配置される側に、円筒状及び放射状の複数の補強用リブを形成していることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項４】
前記カバーは、前記カバーの前記中心軸穴に取り付けられる、水中ポンプの圧力管用のコレット式クランプを有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のキャップ。
【請求項５】
前記カバーは、少なくとも１つのケーブル導入口が備えられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のキャップ。
【請求項６】
前記カバーは、複数の上部アイボルト，及び，下部アイボルトを備え、これらすべてのアイボルトは、同一の中心線平面上に配置されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のキャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、給水用パイプライン装置、すなわち石油ガス産業の水中ポンプの付属装置に関するものである。
本考案におけるキャップは、圧力管及びケーブルを備えた水中ポンプを吊るすことを目的とする。
【背景技術】
【０００２】
円錐面及び中心軸穴を有するカバーと、井戸ケーシングに対して同軸上に配置された中心軸穴を有する固定用フランジと、カバーの円錐面とフランジとの間に配置されたシーリングラバーリングと、カバーとフランジにおける複数の同軸穴に取り付けられた一連の連結ボルト及びナットと、を含んだ、圧力管及びケーブルを備えた水中ポンプを吊るすためのキャップが、公知である（旧ソビエト連邦発明者証第1105581号参照）。
【０００３】
この公知のキャップの短所は、シーリングラバーリング，及び，一連の連結ボルト及びナットが、ケーシングパイプの内側に配置される点にあり、これは、ケーシングパイプの直径の増加，及び，効果的に使用されるケーシングパイプの断面積の減少をもたらす。
【０００４】
円錐面及び中心軸穴を有するカバーと、井戸ケーシングに対して同軸上に配置された中心軸穴を有する固定用フランジと、カバーの円錐面とフランジとの間に配置されたシーリングラバーリングと、カバーとフランジにおける複数の同軸穴に取り付けられた一連の連結ボルト及びナットと、を含んだ、圧力管及びケーブルを備えた水中ポンプを吊るすための同様のキャップも、公知である（ロシア実用新案証明書第76033号参照、プロトタイプ）。
ここで、カバーの外周に沿って、フランジに面するカバーの横縁部において、内側に円錐面を備えた環状カラーが存在し、この円錐面の円錐の頂点は、フランジとは反対側に面する。一方で、固定用フランジ，及び，シーリングラバーリングは、ケーシングパイプの外側に配置され、また、カバー及びフランジの中心軸穴は、ケーシングパイプの外側に形成されている。
【０００５】
この公知の装置の短所は、その装置を繰り返し使用できない低い信頼性と耐久性を有することである。この低い信頼性と耐久性は、フランジ穴の縁部がラバーリングに切り込むおそれ、及び、ラバーリングがケーシングパイプに対して十分に押し付けられないことによるものである。
【考案の概要】
【０００６】
ここで主張される本考案の工学的な目的は、圧力管及びケーブルを備えた水中ポンプを吊るすための効果的なキャップを開発すること、及び、圧力管及びケーブルを備えた水中ポンプを吊るすためのキャップモデルの使用範囲を拡大することである。
【０００７】
与えられた本考案の目的の解決を提供する技術的結果は、フランジとラバーリングとの間の接触面から離れるように、フランジの穴の縁部を確実に移動させることにより、ラバーリングに対してフランジ穴の縁部が切り込むおそれをなくすこと、及び、ケーシングパイプに対するラバーリングの押しつけ方向を、半径方向により近くすることにより、ラバーリングが、ケーシングパイプに対してより強く押し付けられること、によって、装置の信頼性と耐久性を高め、その装置を繰り返し使用することを可能にする。
【０００８】
本考案におけるキャップは、中心軸穴，及び，中心軸穴に向かって狭くなる円錐状内面が形成された環状カラーを備えたカバーと、中心穴を備えた固定用フランジと、カバーの環状カラーの円錐状内面と固定用フランジの平坦面との間で、ケーシングパイプ上に装着されるシーリングラバーリングと、カバーと固定用フランジとの間でシーリングラバーリングを固定するための連結ねじ要素と、を含み、
固定用フランジの中心穴は、シーリングラバーリングの平均直径より小さい直径で形成され、一方で、カバーの環状カラーの円錐状内面の小さいほうの直径は、シーリングラバーリングの平均直径より大きいことを特徴とする。
【０００９】
本考案における特定の実施形態において、カバー及び固定用フランジは、金属で作られ、固定用フランジは、シーリングラバーリングが配置される側の反対側に円筒状カラーを形成する。
本考案における他の特定の実施形態において、カバー及び固定用フランジは、プラスチックで作られ、固定用フランジは、円筒状であり、また、シーリングラバーリングが配置される側の反対側に、放射状の真直ぐな複数の補強用リブを形成し、また、カバーも、円筒状であり、また、シーリングラバーリングが配置される側に、放射状の真直ぐな複数の補強用リブを形成する。
【００１０】
好ましくは、カバーは、カバーの中心軸穴に取り付けられる、水中ポンプの圧力管用のコレット式クランプを備え、カバーは、少なくとも１つのケーブル導入口が備えられ、さらに、カバーは、複数の上部アイボルト，及び，下部アイボルトを備え、これらすべてのアイボルトは、同一の中心線平面（centerline plane）上に配置される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】圧力管及びケーブルを備えた水中ポンプを吊るすための本考案の好適なキャップの概略分解図である。
【図２】ケーシングパイプに取り付けられた図１のキャップの破断図である。
【図３】ケーシングパイプに取り付けられた本考案のプラスチックキャップの破断図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
圧力管及びケーブルを備えた水中ポンプを吊るすための本考案における好適なキャップは、圧力管２２の通路用の中心軸穴４，及び，円筒状外面と中心軸穴４に向かって狭くなる円錐状内面３が形成された環状カラー１０を備えたカバー２と、中心穴１７を備えた円筒状フランジ５と、カバー２のカラー１０の円錐面３とフランジ５の平坦面１８との間でケーシングパイプ１上に装着される、丸みを帯びた部分を有するシーリングラバーリング６と、を含む。
【００１３】
連結ねじ要素である複数のボルト７と複数のナット８が、カバー２とフランジ５における複数の同軸穴９に取り付けられ、カバー２とフランジ５との間でパイプ１の外面に、ラバーリング６の内径によってラバーリング６を固定する。固定用フランジ５の中心穴１７は、ラバーリング６の平均直径Ｄｍより小さい直径Ｄ１で形成されている。一方で、カバー２のカラー１０の円錐面３の小さいほうの直径Ｄ２は、平均直径Ｄｍより大きい。この平均直径Ｄｍは、ラバーリング６の外径と内径の合計の半分に等しい。
【００１４】
カバー２は、圧力管２２用のコレット式クランプ１１が備えられる。このコレット式クランプ１１は、カバー２の中心軸穴４に取り付けられる。また、カバー２は、ケーブル導入口１２が備えられている。
【００１５】
本考案における特定の実施形態において、カバー２及びフランジ５は、金属（鋳鉄）で作られてもよい。この場合、フランジ５は、ラバーリング６が配置される側の反対側に円筒状カラー１９を形成している。一方で、中心軸穴４は、コレット式クランプ１１用のネジ山を形成している。
【００１６】
本考案における他の特定の実施形態において、カバー２及びフランジ５は、プラスチックで作られてもよい。この場合、コレット式クランプ１１は、カバー２と部分的に（クランプ１１の取り付け部分で）一体化して作られてもよく、また、カバー２の（パイプ２２用の）中心軸穴４は、カバー２と一体化されて形成されたコレット式クランプ１１の取り付け部の穴になる。
【００１７】
ここで、フランジ５は、ラバーリング６が配置される側の反対側に、セル型デザイン、つまり、円筒状及び放射状の複数の補強用リブ２１を形成している。これに対して、カバー２は、ラバーリング６が配置される側に、カラー１０の周囲にセル型デザイン、つまり、円筒状及び放射状の複数の補強用リブ２０を形成している。
【００１８】
上記いずれの場合でも、水中ポンプ（図示せず）を固定するためのロープを留めるために、カバー２は、シーリングキャップロックナット１５，及び，つりクレビス１６を含んで、複数の上部アイボルト１３，及び，下部アイボルト１４を備える。すべてのアイボルト１３，１４は、カバー２及びフランジ５の垂直軸が存在する、同一の中心線平面上に配置される。
【００１９】
カバー２とフランジ５の複数の同軸穴９は、カラー１０の周囲に、従って、ケーシングパイプ１の外側に、形成されている。
【００２０】
本考案における、圧力管及びケーブルを備えた水中ポンプを吊るすための好適なキャップは、以下のように機能する。
【００２１】
本考案におけるキャップを機能させるために、圧力管及びケーブルを備えた水中ポンプを吊るす前に、ケーシングパイプをその軸に対して完全に直角に切り取る必要があるが、現場条件によっては、これを行うことがかなり困難な場合がある。バリは、この切り取り時に取り除かれ、また、ケーシングパイプ１は、外側が仕上げられ、下塗りされ、防食塗料でコーティングされる。
【００２２】
水中ポンプは、ポンプのマニュアルに従って潜水の準備がなされる。また、準備は、プラスチックのパイプをポンプの継手に連結すること、必要とされる長さのロープをポンプハウジングに留めること、及び、制御ケーブルをポンプハウジングに延ばすこと、を含む。
【００２３】
次に、ロープの自由端部が、クレビス１６に取り付けられる。プラスチックの圧力管がコレット式クランプ１１にねじ留めされ、また、複数のケーブルがカバー２の複数のケーブル導入口１２にねじ留めされた後に、クレビス１６は、下部アイボルト１４に係合される。
【００２４】
フランジ５は、その平坦側（平坦面）１８を上方に向けてラバーリング６と共に、ケーシングパイプ１に取り付ける。カバー２がケーシングパイプ１に取り付けられると、このケーシングパイプ１は、低い位置に下げられる。
その後、ラバーリング６及びフランジ５は、持ち上げられて、ラバーリング６が、カバー２の円錐面３と接触する。複数のボルト７及び複数のナット８は、フランジ５とカバー２とを引き寄せるために用いられ、一方で、これらの間に配置されたラバーリング６を圧縮する。
【００２５】
水中ポンプのパイプ１の気密シールが、カバー２と固定用フランジ５との間に配置されたシーリングラバーリング６を圧縮する複数のボルト７をきつく締めることによって実現される。
カバー２における複数のボルト７が、フランジ５に結合されたとき、円錐面３は、パイプ１の周囲にラバーリング６を固定させるように働く。水中ポンプの圧力管２２がずり落ちることを防止するために、パイプ１は、コレット式クランプ１１によってきつく締められて固定されている。
【００２６】
それと同時に、本考案におけるキャップのアセンブリにおいては、溶接作業を必要としない。また、水中ポンプは、カバー２に取り付けられた複数の上部アイボルト１３を用いて、ウインチ，クレーン，または，他の巻上機構によって下ろされる。
【００２７】
固定用フランジ５の中心穴１７が、ラバーリング６の平均直径Ｄｃｐより小さいことが保証された、直径Ｄ１で形成されている。従って、フランジ５とラバーリング６との接触面からパイプ１に対するフランジ５の中心穴１７の縁部までの確保された距離，及び，フランジ５の平坦面１８とラバーリング６との接触面積がより大きな面積になるので、フランジ５の中心穴１７の縁部が、ラバーリング６に食い込んでしまう可能性が、なくなる。
【００２８】
カバー２のカラー１０の円錐面３の小さいほうの直径Ｄ２は、ラバーリング６の平均直径Ｄｍより大きく形成されることが保証されている。従って、パイプ１に対してラバーリング６が押し付けられる方向が半径方向に近くなるので、パイプ１に対してラバーリング６を押す力が増大することが、保証される。
また、これにより、パイプ１とリング６との接触面に垂直な成分の力，及び，これらの接触面積が増大されて、気密シール，及び，これらの結合の信頼性を提供する。
【００２９】
それと同時に、本考案におけるキャップの向上された信頼性及び耐久性は、フランジ５とラバーリング６との接触面からフランジ５の中心穴１７における縁部までの確保された距離のおかげで、フランジ５の縁部がラバーリング６に食い込む可能性をなくすことによって、もたらされる。
【００３０】
本考案において示されている目的によれば、本考案におけるキャップの構造は、パイプと水中ポンプに、地表水，地下水や異物等が浸透することを未然に防ぎ、水中ポンプとパイプを、許容されていない異物のアクセスから保護し、装置の信頼性及び耐久性を高め、そして、ラバーリングを繰り返し使用することを提供する。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本考案は、産業に幅広く使用される多目的の様々な機器において実施されることが可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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