(57)【要約】      （修正有）【課題】カッティングマシンセンターの手動カッター交換システムに適用されるカッターホルダーを提供する。【解決手段】カッターホルダーは保持セグメント１０とフランジ２０を有する。保持セグメント１０は三角形の断面、第１の端部、第２の端部及び中心孔１２を有する。第２の端部は第１の端部の反対側にある。中心孔は保持セグメントの第１の端部内に軸線方向に形成される。フランジ２０は保持セグメントの第２の端部上に同軸に形成され、円盤状であり、外周、識別孔２１及び接続孔２２を有する。識別孔はフランジの外周に径方向に形成される。接続孔はフランジを通って軸線方向に形成され、保持セグメント内の中心孔と連通し、接続孔内に内ネジ２３を有する。【選択図】図３
0003200319.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
保持セグメントを備え、前記保持セグメントは
三角形の断面と、
第１の端部と、
前記第１の端部の反対側にある第２の端部と、
前記保持セグメントの前記第１の端部内に軸線方向に形成された中心孔とを有し、
フランジを備え、前記フランジは円盤状であり、前記保持セグメントの前記第２の端部上に同軸に形成され、かつ
外周と、
前記フランジの前記外周内に径方向に形成された識別孔と、
前記フランジを通って軸線方向に形成され、前記保持セグメント内の前記中心孔に連通する接続孔とを有し、前記接続孔は前記接続孔内に形成された内ネジを有することを特徴とするカッターホルダー。
【請求項２】
前記保持セグメントは前記保持セグメントの前記第２の端部の周囲で前記フランジに隣接して形成された環状溝を有することを特徴とする請求項１記載のカッターホルダー。
【請求項３】
前記保持セグメントは前記保持セグメントの周囲に配置された３個の側面を有し、
前記フランジ内の前記識別孔は前記側面の１つに位置的に対応し、
前記識別孔に対応する側面は前記側面を通って径方向に形成され、前記保持セグメントの中心孔に連通する側孔を有することを特徴とする請求項２記載のカッターホルダー。
【請求項４】
前記識別孔に対応する側面は前記側面内に形成され、前記保持セグメントの前記第１の端部まで延在する係止切欠きを有することを特徴とする請求項３記載のカッターホルダー。
【請求項５】
前記保持セグメントにおける中心孔は内面と、前記中心孔の前記内面内に形成され、前記保持セグメントの前記第１の端部に隣接している環状係合溝とを有することを特徴とする請求項４記載のカッターホルダー。
【請求項６】
前記フランジは前記保持セグメントと反対側の前記フランジの一側上に形成された接続突起を有することを特徴とする請求項４記載のカッターホルダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、カッティングマシン（切断機）のための機素に関し、特に手動カッター交換システム用カッターホルダーに係わる。
【背景技術】
【０００２】
カッティングマシンセンターは、複数のカッターホルダーにそれぞれ保持された複数のカッターを備えている。各カッターホルダーは、保持セグメントとフランジとを備えている。保持セグメントはカッティングマシンセンターのカッターベースに確実に接続するために適用される。フランジは、保持セグメントの一端に形成される。さらに、マシンセンターはカッター交換システムを備え、マシンセンターが異なるカッティング（切断）目的のために異なるカッターに交換することができる。従来のカッター交換システムは、手動カッター交換システム及び自動カッター交換システムのような複数の異なる型式を含んでいる。自動カッター交換システムに適応するために、複数の把持凹部がカッターホルダーのフランジ内に形成され、それで自動カッター交換システム用カッターホルダーのフランジの長さが手動カッター交換システム用カッターホルダーのフランジよりも長いようにされている。このため、自動カッター交換システム用カッターホルダーは手動カッター交換システムに直接適応することができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
この欠点を克服するために、本考案は、手動カッター交換システムに適用されるカッターホルダーを提供せんとするものである。
【０００４】
本考案の主目的は、手動カッター交換システム用カッターホルダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前述の目的を達成するため、本考案のカッターホルダーは、保持セグメントとフランジとを有する。保持セグメントは、三角形の断面、第１の端部、第２の端部及び中心孔を有する。第２の端部は、第１の端部の反対側にある。中心孔は、保持セグメントの第１の端部内に軸線方向に形成される。フランジは、円盤状であり、保持セグメントの第２の端部上に同軸に形成され、外周、識別孔及び接続孔を有する。識別孔は、フランジの外周内に径方向に形成される。接続孔は、フランジを介して軸線方向に形成され、保持セグメント内の中心孔と連通し、接続孔内に形成された内ネジを有する。
【０００６】
本考案の他の目的、利点及び新規な特徴は、以下の詳細な説明から図面と併せて参照すれば一層明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本考案にしたがうカッターホルダーの第１の実施例の斜視図である。
【図２】図２は、図１のカッターホルダーの別の斜視図である。
【図３】図３は、図１のカッターホルダーの断面側面図である。
【図４】図４は、図１のカッターホルダーの端面図である。
【図５】図５は、本考案にしたがうカッターホルダーの第２の実施例の断面側面図である。
【図６】図６は、図５のカッターホルダーを具備するマシンセンターのカッターベースの斜視図である。
【図７】図７は、図５のカッターベースの断面上面図である。
【図８】図８は、本考案にしたがうカッターホルダーの第３の実施例の動作断面側面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、本考案の手動カッター交換システム用カッターホルダーをその好ましい実施例について図面を参照して詳述する。
【０００９】
図１〜図４を参照するに、本考案にしたがう手動カッター交換システム用カッターホルダーは、保持セグメント１０及びフランジ２０を備えている。
【００１０】
保持セグメント１０は、三角形の断面、第１の端部、第２の端部、中心孔１２、環状溝１１、側孔１４及び係合切欠き１３を有する。三角形の断面によって、３個の側面１０２が保持セグメント１０の周囲に形成され配置される。第２の端部は、第１の端部の反対側にある。中心孔１２は保持セグメント１０の第１の端部内に軸方向に形成される。環状溝１１は保持セグメント１０の第２の端部の周囲に形成される。側孔１４は、複数の側面１０２の１つを通って径方向に形成され、保持セグメント１０の中心孔１２と連通する。係合切欠き１３は側面１０２の１つ内に形成され、保持セグメント１０の第１の端部まで延在する。好ましくは、係合切欠き１３は側孔１４が形成される側面１０２内に形成される。好ましくは、側孔１４と係合切欠き１３は側面１０２の中間線で形成される。
【００１１】
フランジ２０は、円盤状であり、保持セグメント１０の第２の端部に同軸に形成され、外周、識別孔２１及び接続孔２２を備えている。フランジ２０は保持セグメント１０の環状溝１１に隣接している。識別孔２１はフランジ２０の外周内に径方向に形成される。好ましくは、識別孔２１は、側孔１４と係合切欠き１３が形成される側面１０２に位置的に対応する。接続孔２２は、フランジ２０を通って軸線方向に形成され、保持セグメント１０内の中心孔１２に連通し、接続孔２２内に形成された内ネジ２３を有する。
【００１２】
図５〜図７を参照するに、第２の実施例において、保持セグメント１０内の中心孔１２は、内面と、中心孔１２の内面に形成され、保持セグメント１０の第１の端部に隣接する環状係合溝１５とを有する。この係合溝１５があるため、カッターホルダーは係合溝１５とカッターベース７０におけるクランプ装置との間の係合によってカッターベース７０に確実に接続することができる。
【００１３】
図８を参照するに、第３の実施例において、さらにフランジ２０は、保持セグメント１０の反対側でフランジ２０の一側に形成された接続突起３０を有する。
【００１４】
第１及び第３の実施例において、図１、図２及び図８を参照するに、接続孔２２の内ネジ２３と連結ロッドのネジ付き端部との間の係合によって、本考案にしたがうカッターホルダーはマシンセンターのカッターベース７０に確実に接続することができる。フランジ２０は複数の把持凹部が形成されていないので、フランジ部２０の長さは自動カッター交換システム用カッターホルダーのフランジよりも短く、本考案のカッターホルダーはマシンセンターにおける手動カッター交換システムに適応することができる。また、識別孔２１の配置構成によって、上に組み付けられたカッターホルダーの位置はユーザによって明瞭に確認することができる。
【００１５】
本考案の幾つかの特徴および利点が前述の説明において考案の構造及び機能の詳細とともに記載されているにもかかわらず、その開示は例示のみであり、変更、特に形状、サイズ及び部品の配置の事項は、特許請求の範囲で表現されている用語の広い一般的な意味によって示される限り考案の原理内で詳細に行なうことができる。
【符号の説明】
【００１６】
１０・・・保持セグメント
１１・・・環状溝
１２・・・中心孔
１３・・・係合切欠き
１４・・・側孔
１５・・・係合溝
２０・・・フランジ
２１・・・識別孔
２２・・・接続孔
２３・・・内ネジ
３０・・・接続突起
７０・・・カッターベース
１０２・・・側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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