(57)【要約】      （修正有）【課題】溶接工程よりも短時間でかつ熱変形が生じずにシャワーパイプ本体に取付でき、さらにシャワーパイプ本体内の液の流れを乱さずに噴射が可能になるシャワーノズル取付用部材及びこれを備えたシャワーパイプを提供する。【解決手段】シャワーパイプ本体２に形成された取付孔２ａに部材下部３Ａが嵌め込まれて取り付けられると共に部材上部３Ｂにシャワーノズルが取り付け可能であり、貫通孔１ａを有した筒状のシャワーノズル取付用部材１であって、貫通孔内にシャワーノズルの雄ねじ部が螺着可能な雌ねじ部１ｂが形成され、部材下部が、部材上部の下面から突出して形成され、部材上部が、部材下部が取付孔に嵌め込まれた状態でシャワーノズル本体の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、部材下部を囲んで形成されシャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部３ａを下面に有している。【選択図】図１
0003196606.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製で円筒状のシャワーパイプ本体に形成された取付孔に部材下部が嵌め込まれて取り付けられると共に部材上部にシャワーノズルが取り付け可能であり、前記シャワーパイプ本体内と前記シャワーノズルとを連通可能な貫通孔を有した樹脂製で筒状のシャワーノズル取付用部材であって、
少なくとも前記部材上部の前記貫通孔内に前記シャワーノズルの雄ねじ部が螺着可能な雌ねじ部が形成され、
前記部材下部が、前記部材上部よりも小径な外径を有して前記部材上部の下面から突出して形成され、
前記部材上部が、前記部材下部が前記取付孔に嵌め込まれた状態で前記シャワーノズル本体の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、前記部材下部を囲んで形成され前記シャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部を下面に有していることを特徴とするシャワーノズル取付用部材。
【請求項２】
請求項１に記載のシャワーノズル取付用部材において、
前記部材下部が、前記取付孔に嵌め込まれた状態で前記シャワーパイプ本体の内面に面一で該内面に沿う曲面の下面を有していることを特徴とするシャワーノズル取付用部材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシャワーノズル取付用部材において、
射出成形で形成されていることを特徴とするシャワーノズル取付用部材。
【請求項４】
取付孔が形成された樹脂製で円筒状のシャワーパイプ本体と、
前記取付孔に取り付けられた請求項１から３のいずれか一項に記載のシャワーノズル取付用部材と、
前記部材上部に取り付けられたシャワーノズルとを備え、
前記取付孔に前記部材下部が嵌め込まれた状態で前記突条部が前記シャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着されていることを特徴とするシャワーパイプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、液晶フラットパネルの洗浄装置等に用いられる複数のシャワーノズルをシャワーパイプに取り付けるためのシャワーノズル取付用部材及びこれを備えたシャワーパイプに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶フラットパネルの製造工程では、ガラス基板等の基板の表面に処理液等を供給して種々の処理が行われている。例えば、基板の洗浄工程では、基板表面の被膜等を除去するために、シャワーパイプに取り付けられた複数のシャワーノズルから洗浄液を基板表面に噴射する洗浄装置が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
従来、図４に示すように、シャワーパイプ１００は、シャワーノズルを取り付けるためにタップ加工を貫通孔１０３ａに施した単純な円筒形状のボス１０３をシャワーパイプ本体２の取付孔２ａに嵌め込み、シャワーパイプ本体２とボス１０３との接触部を溶接することでボス１０３の取付を行っている。なお、図中の符号Ｙは溶接部である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２２８９５８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
すなわち、従来のボス１０３をシャワーパイプ本体２に複数取り付ける場合、溶接接合を行うために、ボス１０３の取付工程に時間がかかってしまうと共に、シャワーパイプ本体２が熱変形して曲がりが生じてしまう問題があった。このため曲がりの矯正を行う必要もあり、工程数の増大を招いてしまっていた。また、ボス１０３が単純な円筒形状であるため、円筒であるシャワーパイプ本体２の内面にボス１０３の下端が突出してしまい、シャワーパイプ本体２内の液の流れに乱れが生じ、シャワーノズルからの噴射が不均一になる不都合があった。
【０００６】
本考案は、前述の課題に鑑みてなされたもので、溶接工程よりも短時間でかつ熱変形が生じずにシャワーパイプ本体に取付でき、さらにシャワーパイプ本体内の液の流れを乱さずに噴射が可能になるシャワーノズル取付用部材及びこれを備えたシャワーパイプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の考案に係るシャワーノズル取付用部材は、樹脂製で円筒状のシャワーパイプ本体に形成された取付孔に部材下部が嵌め込まれて取り付けられると共に部材上部にシャワーノズルが取り付け可能であり、前記シャワーパイプ本体内と前記シャワーノズルとを連通可能な貫通孔を有した樹脂製で筒状のシャワーノズル取付用部材であって、少なくとも前記部材上部の前記貫通孔内に前記シャワーノズルの雄ねじ部が螺着可能な雌ねじ部が形成され、前記部材下部が、前記部材上部よりも小径な外径を有して前記部材上部の下面から突出して形成され、前記部材上部が、前記部材下部が前記取付孔に嵌め込まれた状態で前記シャワーノズル本体の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、前記部材下部を囲んで形成され前記シャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部を下面に有していることを特徴とする。
【０００８】
このシャワーノズル取付用部材では、部材上部が、部材下部が取付孔に嵌め込まれた状態でシャワーノズル本体の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、部材下部を囲んで形成されシャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部を下面に有しているので、突条部を超音波でシャワーパイプ本体の外周面に溶着させることで、従来の溶接工程に比べて容易にシャワーパイプ本体に取り付けることができる。すなわち、突条部がシャワーパイプ本体に線接触しているため、超音波による振動が突条部に集中し、互いに樹脂同士であるシャワーパイプ本体の外周面に容易にかつ強固に溶着される。また、従来の溶接工程のように熱によってシャワーパイプ本体が曲がることが無く、曲がりを矯正するための工程も不要となる。
【０００９】
第２の考案に係るシャワーノズル取付用部材は、第１の考案において、前記部材下部が、前記取付孔に嵌め込まれた状態で前記シャワーパイプ本体の内面に面一で該内面に沿う曲面の下面を有していることを特徴とする。
すなわち、このシャワーノズル取付用部材では、部材下部が、取付孔に嵌め込まれた状態でシャワーパイプ本体の内面に面一で該内面に沿う曲面の下面を有しているので、シャワーパイプ本体内に突出部が形成されず、流れる液が突出部によって乱されることがないため、均一な噴射を得ることができる。
【００１０】
第３の考案に係るシャワーノズル取付用部材は、第１又は第２の考案において、射出成形で形成されていることを特徴とする。
すなわち、このシャワーノズル取付用部材では、射出成形で形成されているので、部材下部の曲面とされた下面形状や部材上部の突条部を容易に形成することができる。
【００１１】
第４の考案に係るシャワーパイプは、取付孔が形成された樹脂製で円筒状のシャワーパイプ本体と、前記取付孔に取り付けられた上記第１から第３の考案のいずれかのシャワーノズル取付用部材と、前記部材上部に取り付けられたシャワーノズルとを備え、前記取付孔に前記部材下部が嵌め込まれた状態で前記突条部が前記シャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着されていることを特徴とする。
すなわち、このシャワーパイプでは、取付孔に部材下部が嵌め込まれた状態で突条部がシャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着されているので、熱変形が生じておらず、高い密着性を有してシャワーノズル取付用部材が取り付けられている。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本考案に係るシャワーノズル取付用部材及びこれを備えたシャワーパイプによれば、突条部を超音波でシャワーパイプ本体の外周面に溶着させることで、従来の溶接工程に比べて容易にシャワーパイプ本体に取り付けることができる。したがって、取付工程の大幅な時間短縮が可能になると共に、製造コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係るシャワーノズル取付用部材及びこれを備えたシャワーパイプの一実施形態において、シャワーノズル取付用部材を取り付けたシャワーパイプを示すパイプ軸に直交した面での要部断面図である。
【図２】本実施形態において、シャワーノズル取付用部材を示す写真である。
【図３】本実施形態のシャワーパイプを用いた洗浄装置を示す概略的な装置内部の配置図である。
【図４】本考案に係るシャワーノズル取付用部材及びこれを備えたシャワーパイプの従来例において、ボスを取り付けたシャワーパイプを示すパイプ軸に沿った面（ａ）と、パイプ軸に直交した面（ｂ）とにおける要部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案に係るシャワーノズル取付用部材及びこれを備えたシャワーパイプの一実施形態を、図１から図３を参照しながら説明する。
【００１５】
本実施形態のシャワーノズル取付用部材１は、図１から図３に示すように、樹脂製で円筒状のシャワーパイプ本体２に形成された取付孔２ａに部材下部３Ａが嵌め込まれて取り付けられると共に部材上部３Ｂにシャワーノズル４が取り付け可能であり、シャワーパイプ本体２内とシャワーノズル４とを連通可能な貫通孔１ａを有した樹脂製で筒状のボスである。
【００１６】
このシャワーノズル取付用部材１は、少なくとも部材上部３Ｂの貫通孔１ａ内にシャワーノズル４の雄ねじ部が螺着可能な雌ねじ部１ｂが形成されている。この雌ねじ部１ｂは、例えばねじタッピング加工によって形成される。
上記部材下部３Ａは、部材上部３Ｂよりも小径な外径を有して部材上部３Ｂの下面から突出して形成されている。すなわち、部材下部３Ａの外径は、取付孔２ａに嵌め込み可能なサイズとされていると共に、部材上部３Ｂの外径は、取付孔２ａよりも大きく設定されている。
【００１７】
上記部材上部３Ｂは、部材下部３Ａが取付孔２ａに嵌め込まれた状態でシャワーノズル本体２の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、部材下部３Ａを囲んで形成されシャワーパイプ本体２の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部３ａを下面に有している。この突条部３ａは、例えば断面形状がＶ字状又はＵ字状の山型に形成されている。なお、図１のように、突条部３ａと、突条部３ａに当接していたシャワーノズル本体２の外周面の一部とは、互いに溶着されて密着状態となる。
【００１８】
また、部材下部３Ａは、取付孔２ａに嵌め込まれた状態でシャワーパイプ本体２の内面に面一で該内面に沿う曲面の下面を有している。すなわち、取付孔２ａに嵌め込まれた際に、部材下部３Ａがシャワーパイプ本体２の内面から突出しない形状とされている。
なお、このシャワーノズル取付用部材１は、塩化ビニル、ポリカーボネート、アクリル等の樹脂で射出成形で形成されている。
また、シャワーパイプ本体２は、塩化ビニル管、ポリカーボネート樹脂管、アクリル管等の樹脂のパイプで作製されている。
【００１９】
また、上記上記シャワーノズル取付用部材１を用いた本実施形態のシャワーパイプ１０は、上記の取付孔２ａが形成された樹脂製で円筒状のシャワーパイプ本体２と、取付孔２ａに取り付けられた上記シャワーノズル取付用部材１と、部材上部３Ｂに取り付けられたシャワーノズル４とを備え、取付孔２ａに部材下部３Ａが嵌め込まれた状態で突条部３ａがシャワーパイプ本体２の外周面に超音波で溶着されている。
【００２０】
上記シャワーノズル取付用部材１をシャワーパイプ本体２に取り付ける際には、取付孔２ａに部材下部３Ａを挿入し、部材上部３Ｂの下面をシャワーパイプ本体２の外周面に向けて押しつけた状態で超音波を加えることで突条部３ａをシャワーパイプ本体２の外周面に溶着させる。
【００２１】
次に、本実施形態のシャワーパイプ１０を、例えば液晶フラットパネルＰの洗浄装置１１に用いた場合について図３を参照して説明する。
この洗浄装置１１では、搬送用の複数のローラ１２が装置の筐体１３内に並べて設置されており、これらローラ１２上に液晶フラットパネルＰを載せて一定方向に向けて搬送しながら洗浄を行う。
【００２２】
洗浄用のシャワーパイプ１０は、複数のローラ１２及びその上の液晶フラットパネルＰを挟むようにしてこれらの上下に配設されており、各シャワーノズル４を液晶フラットパネルＰに向けて配されている。これらシャワーパイプ１０は、図示しない洗浄液Ｌの供給源やポンプ等に接続されている。
複数のシャワーノズル４は、液晶フラットパネルＰの表面全体に洗浄液Ｌが噴射されるように所定間隔を空けて並んで取り付けられている。
【００２３】
このように本実施形態のシャワーノズル取付用部材１では、部材上部３Ｂが、部材下部３Ａが取付孔２ａに嵌め込まれた状態でシャワーノズル本体２の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、部材下部３Ａを囲んで形成されシャワーパイプ本体２の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部３ａを下面に有しているので、突条部３ａを超音波でシャワーパイプ本体２の外周面に溶着させることで、従来の溶接工程に比べて容易にシャワーパイプ本体２に取り付けることができる。
【００２４】
すなわち、突条部３ａがシャワーパイプ本体２に線接触しているため、超音波による振動が突条部３ａに集中し、互いに樹脂同士であるシャワーパイプ本体２の外周面に容易にかつ強固に溶着される。また、従来の溶接工程のように熱によってシャワーパイプ本体２が曲がることが無く、曲がりを矯正するための工程も不要となる。
【００２５】
また、部材下部３Ａが、取付孔２ａに嵌め込まれた状態でシャワーパイプ本体２の内面に面一で該内面に沿う曲面の下面を有しているので、シャワーパイプ本体２内に突出部が形成されず、流れる液が突出部によって乱されることがないため、均一な噴射を得ることができる。
さらに、シャワーノズル取付用部材１が射出成形で形成されているので、部材下部３Ａの曲面とされた下面形状や部材上部３Ｂの突条部３ａを容易に形成することができる。
【００２６】
したがって、本実施形態のシャワーノズル取付用部材１を備えたシャワーパイプ１０では、取付孔２ａに部材下部３Ａが嵌め込まれた状態で突条部３ａがシャワーパイプ本体２の外周面に超音波で溶着されているので、熱変形が生じておらず、高い密着性を有してシャワーノズル取付用部材１が取り付けられ、良好な洗浄液Ｌの噴射が可能である。
【００２７】
なお、本考案の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１…シャワーノズル取付用部材、１ａ，１０３ａ…貫通孔、１ｂ…雌ねじ部、２…シャワーパイプ本体、２ａ…取付孔、３Ａ…部材下部、３Ｂ…部材上部、３ａ…突条部、４…シャワーノズル、１０…シャワーパイプ
【図１】
0003196606.tif 000003
【図３】
0003196606.tif 000004
【図４】
0003196606.tif 000005
【図２】
0003196606.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成27年1月21日(2015.1.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製で円筒状のシャワーパイプ本体に形成された取付孔に部材下部が嵌め込まれて取り付けられると共に部材上部にシャワーノズルが取り付け可能であり、前記シャワーパイプ本体内と前記シャワーノズルとを連通可能な貫通孔を有した樹脂製で筒状のシャワーノズル取付用部材であって、
少なくとも前記部材上部の前記貫通孔内に前記シャワーノズルの雄ねじ部が螺着可能な雌ねじ部が形成され、
前記部材下部が、前記部材上部よりも小径な外径を有して前記部材上部の下面から突出して形成され、
前記部材上部が、前記部材下部が前記取付孔に嵌め込まれた状態で前記シャワーパイプ本体の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、前記部材下部を囲んで形成され前記シャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部を下面に有していることを特徴とするシャワーノズル取付用部材。
【請求項２】
請求項１に記載のシャワーノズル取付用部材において、
前記部材下部が、前記取付孔に嵌め込まれた状態で前記シャワーパイプ本体の内面に面一で該内面に沿う曲面の下面を有していることを特徴とするシャワーノズル取付用部材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシャワーノズル取付用部材において、
射出成形で形成されていることを特徴とするシャワーノズル取付用部材。
【請求項４】
取付孔が形成された樹脂製で円筒状のシャワーパイプ本体と、
前記取付孔に取り付けられた請求項１から３のいずれか一項に記載のシャワーノズル取付用部材と、
前記部材上部に取り付けられたシャワーノズルとを備え、
前記取付孔に前記部材下部が嵌め込まれた状態で前記突条部が前記シャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着されていることを特徴とするシャワーパイプ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本考案は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の考案に係るシャワーノズル取付用部材は、樹脂製で円筒状のシャワーパイプ本体に形成された取付孔に部材下部が嵌め込まれて取り付けられると共に部材上部にシャワーノズルが取り付け可能であり、前記シャワーパイプ本体内と前記シャワーノズルとを連通可能な貫通孔を有した樹脂製で筒状のシャワーノズル取付用部材であって、少なくとも前記部材上部の前記貫通孔内に前記シャワーノズルの雄ねじ部が螺着可能な雌ねじ部が形成され、前記部材下部が、前記部材上部よりも小径な外径を有して前記部材上部の下面から突出して形成され、前記部材上部が、前記部材下部が前記取付孔に嵌め込まれた状態で前記シャワーパイプ本体の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、前記部材下部を囲んで形成され前記シャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部を下面に有していることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
このシャワーノズル取付用部材では、部材上部が、部材下部が取付孔に嵌め込まれた状態でシャワーパイプ本体の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、部材下部を囲んで形成されシャワーパイプ本体の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部を下面に有しているので、突条部を超音波でシャワーパイプ本体の外周面に溶着させることで、従来の溶接工程に比べて容易にシャワーパイプ本体に取り付けることができる。すなわち、突条部がシャワーパイプ本体に線接触しているため、超音波による振動が突条部に集中し、互いに樹脂同士であるシャワーパイプ本体の外周面に容易にかつ強固に溶着される。また、従来の溶接工程のように熱によってシャワーパイプ本体が曲がることが無く、曲がりを矯正するための工程も不要となる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
上記部材上部３Ｂは、部材下部３Ａが取付孔２ａに嵌め込まれた状態でシャワーパイプ本体２の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、部材下部３Ａを囲んで形成されシャワーパイプ本体２の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部３ａを下面に有している。この突条部３ａは、例えば断面形状がＶ字状又はＵ字状の山型に形成されている。なお、図１のように、突条部３ａと、突条部３ａに当接していたシャワーパイプ本体２の外周面の一部とは、互いに溶着されて密着状態となる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
このように本実施形態のシャワーノズル取付用部材１では、部材上部３Ｂが、部材下部３Ａが取付孔２ａに嵌め込まれた状態でシャワーパイプ本体２の外周面に沿う曲面の下面を有すると共に、部材下部３Ａを囲んで形成されシャワーパイプ本体２の外周面に超音波で溶着可能な環状の突条部３ａを下面に有しているので、突条部３ａを超音波でシャワーパイプ本体２の外周面に溶着させることで、従来の溶接工程に比べて容易にシャワーパイプ本体２に取り付けることができる。