(57)【要約】      （修正有）【課題】段ボール製造用のコルゲーターラインの加熱作業部における下側の熱盤の下面が露出している状態であった。非常に熱損失が大きく、大幅に加熱効率が低下する問題を解決する。【解決手段】コルゲーターラインのヒーティングパートにおける加熱作業部において、蒸気を通す熱盤の底部に、表面材と裏面材の間に断熱材を挟みこんだ断熱盤を介在させることにより、加熱効率を向上させたことを特徴とするコルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コルゲーターラインのヒーティングパートにおける加熱作業部において、蒸気を通す熱盤の底部に、表面材と裏面材の間に断熱材を挟みこんだ断熱盤を介在させることにより、加熱効率を向上させたことを特徴とするコルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤。
【請求項２】
前記表面材と裏面材の間に断熱材を挟みこんだ断熱盤が、前記蒸気を通す熱盤の底部の周囲を取り囲むように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤。
【請求項３】
前記表面材と裏面材の間に断熱材を挟みこんだ断熱盤が、表面材と裏面材はポリテトラフルオロエチレン製であり、断熱材がグラスウールからなることを特徴とする請求項１または２に記載のコルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コルゲーターラインのヒーティングパートにおける加熱作業部において、加熱効率を向上させたコルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、段ボール製造用のコルゲーターラインは図１のように構成されている。すなわち、段ボール原紙の裏ライナを引き出してその１面に波型の段ロールを貼り付け、該波型の段ロールの段頂にのりロールで糊を付けた上、表ライナをダブルフェーサで前記波型の段ロールに貼り付け、該ダブルフェーサで貼り合わされた段ボールをスリッタースコアラーで進行方向と平行に切断してけい線を入れ、カットオフ部において回転する刃物により、貼り合わされた段ボールを進行方向に対して直角に所定の長さに切断するようになっている。
【０００３】
前記ダブルフェーサにはヒーティングパートにおける加熱作業部と、クーリングパートにおける冷却作業部とが設けられており、前記コルゲーターラインのヒーティングパートでは下側の熱盤上に段ボールを搭載し、走行するキャンバスベルト上から加圧装置で加圧して段ボールを強固に接着させている。
またクーリングパートにおける冷却作業部では、段ボールの上下両面にキャンバスベルトを介在させさらにその上下両面をロールで挟みつけて段ボールを冷却させている。
【０００４】
しかしながら前記コルゲーターラインのヒーティングパートでは下側の熱盤上に段ボールを搭載し、走行するキャンバスベルト上から加圧装置で加圧して段ボールを強固に接着しているが、熱盤の底部は解放されており、非常に熱効率の悪い構造となっていた。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】全国段ボール工業組合連合会  段ボールができるまで  もっと詳しく！段ボールシートをつくる(貼合工程)
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、前記コルゲーターラインのヒーティングパートにおける下側の熱盤の下面が露出している状態であったため、非常に熱損失が大きく、大幅に加熱効率が低下してしまっていることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわちこの考案のコルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤は、コルゲーターラインのヒーティングパートにおける加熱作業部において、蒸気を通す熱盤の底部に、表面材と裏面材の間に断熱材を挟みこんだ断熱盤を介在させることにより、加熱効率を向上させたことを特徴とするものである。
【０００８】
またこの考案のコルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤は、前記表面材と裏面材の間に断熱材を挟みこんだ断熱盤が、前記蒸気を通す熱盤の底部の周囲を取り囲むように配置されていることをも特徴とするものである。
【０００９】
さらにこの考案のコルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤は、前記表面材と裏面材の間に断熱材を挟みこんだ断熱盤が、表面材と裏面材はポリテトラフルオロエチレン製であり、断熱材がグラスウールからなることをも特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のコルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤は、コルゲーターラインのヒーティングパートにおける加熱作業部において、蒸気を通す熱盤の底部に、表面材と裏面材の間に断熱材を挟みこんだ断熱盤を介在させたものであり、単純な構造で非常に熱効率を向上させることができ、大幅なコスト低減が行えるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コルゲーターラインの全体像と、コルゲーターラインのヒーティングパートおよびクーリングパートの概略を示した説明図である。
【図２】コルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤の構造を示した概略断面図である。
【図３】断熱盤の詳細を示した概略断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下この考案のコルゲーターラインのヒーティングパートにおける断熱盤を図面に基づいて詳細に説明する。
段ボール製造用のコルゲーターラインは図１のように構成されている。すなわち、段ボール原紙１１の裏ライナ１２を引き出してその１面に波型の段ロール１３を貼り付け、該波型の段ロール１３の段頂にのりロール１４で糊を付けた上、表ライナ１５をダブルフェーサ２１で前記波型の段ロール１３に貼り付け、該ダブルフェーサ２１で貼り合わされた段ボール１６をスリッタースコアラー１７で進行方向と平行に切断してけい線を入れ、カットオフ部１８において回転する刃物により、貼り合わされた段ボールを進行方向に対して直角に所定の長さに切断するようになっている。
【００１３】
そして前記ダブルフェーサ２１にはヒーティングパート２２における加熱作業部と、クーリングパート２３における冷却作業部とが設けられており、前記コルゲーターラインのヒーティングパート２２では下側の熱盤２４上に段ボール２５を搭載し、走行するキャンバスベルト２６上から加圧装置２７で加圧して段ボール２５を強固に接着させている。
またクーリングパート２３における冷却作業部では、段ボール２５の上下両面にキャンバスベルト２８を介在させさらにその上下両面をロール２９で挟みつけて段ボール２５を冷却させている。
【００１４】
図２および図３に示すように、本考案においては、前記コルゲーターラインのヒーティングパート２２における加熱作業部において使用されている蒸気を通す熱盤２４の底部に、表面材３２と裏面材３３の間に断熱材３４を挟みこんだ断熱盤３１を介在させることにより、加熱効率を大幅に向上させたものである。
【００１５】
この考案のコルゲーターラインのヒーティングパート２２における表面材３２と裏面材３３の間に断熱材３４を挟みこんだ断熱盤３１が、さらにその周囲に立ち上がり部３５を形成されており、該立ち上がり部３５が前記蒸気を通す熱盤２４の底部の周囲を取り囲むように配置されているのである。
したがって、前記熱盤２４からの熱が熱盤２４の底部の周囲からも放散されることがなく、加熱効率の向上は著しいものがある。
【００１６】
さらにこの考案のコルゲーターラインのヒーティングパート２２における、前記表面材３２と裏面材３３の間に断熱材３４を挟みこんだ断熱盤３１が、表面材３２と裏面材３３はポリテトラフルオロエチレン製であり、断熱材３４がグラスウールからなることをも特徴としている。
したがって、非常に前記蒸気を通す熱盤２４の加熱効率がよくなり、かつ断熱盤３１を非常に廉価に製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
前記表面材と裏面材の間に断熱材を挟みこんだ断熱盤が簡便に製造することができ、断熱盤の周囲に立ち上がり部を形成されており、該立ち上がり部を設けることによって、加熱効率の大きい熱盤とすることができる。
したがって、同様の構造を有する熱盤にも前記表面材と裏面材の間に断熱材を挟みこんだ断熱盤を無理なく適用することが可能となったのである。
【符号の説明】
【００１８】
１１  段ボール原紙
１２  裏ライナ
１３  波型の段ロール
１４  のりロール
１５  表ライナ
１６  段ボール
１７  スリッタースコアラー
１８  カットオフ部
２１  ダブルフェーサ
２２  ヒーティングパート
２３  クーリングパート
２４  熱盤
２５  段ボール
２６  キャンバスベルト
２７  加圧装置
２８  キャンバスベルト
２９  ロール
３１  断熱盤
３２  表面材
３３  裏面材
３４  断熱材
３５  立ち上がり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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