(57)【要約】      （修正有）【課題】青果物について風の通りが良くかつ水はけの良い青果物用のトレーと、これを真空成形技術によって製造するための真空成形用シートとを提供する。【解決手段】第１の熱可塑性樹脂から形成された第１のシート１ｂと、第２の熱可塑性樹脂から形成された第２のシート１ｃとが接合された真空成形用シートであって、第１のシートは複数の開口を有するメッシュシートであり、第２のシート１ｃは通気性のないシートであることを特徴とする真空成形用シートを真空成形することによって、複数の凹所１ａ’を有する青果物用のトレー３を形成する。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１の熱可塑性樹脂から形成された第１のシートと、
第２の熱可塑性樹脂から形成された第２のシートと、
が接合された真空成形用シートであって、
第１のシートは複数の開口を有するメッシュシートであり、
第２のシートは通気性のないシートであることを特徴とする、真空成形用シート。
【請求項２】
第１の熱可塑性樹脂から形成された第１のシートと、
第１のシートと第３のシートとの間に配置され第２の熱可塑性樹脂から形成された第２のシートと、
第３の熱可塑性樹脂から形成された第３のシートと、
が接合された真空成形用シートであって、
第１のシートは複数の開口を有するメッシュシートであり、
第２のシートは通気性のないシートであり、
第３のシートは複数の開口を有するメッシュシートであることを特徴とする、真空成形用シート。
【請求項３】
第１の熱可塑性樹脂と第２の熱可塑性樹脂の各々は、発泡ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリル樹脂およびこれらの組合せからなる群から選択された熱可塑性樹脂を含むことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の真空成形用シート。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の真空成形用シートが真空成形されてなる青果物用のトレー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、青果物の下に敷かれる青果物用のトレーをつくるための真空成形用シートに関し、詳しくは、青果物について通気性が良くかつ水はけの良い青果物用のトレーと、これをつくるための真空成形用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜や果物などの青果物を箱詰めする際には、青果物の形状と合致する形状に真空成形された熱可塑性樹脂製のトレー内に青果物を入れて箱詰めするのが普通である。こうすることにより、箱詰めに手間がかからず、運搬時に青果物が箱の中で片寄ることがないという利点がある。また、熱可塑性樹脂を真空成形することによって青果物用のトレーを低コストで製造できるという経済的な利点が大きかった。
【０００３】
しかし、熱可塑性樹脂製のトレーに青果物を収納して長期保存する際に、トレーと青果物とが密着していると、青果物から出た水分がトレー内底に溜まり易く、青果物が水分に浸かって腐食し易くなる。特には、冷蔵倉庫内で低温保存すると結露が発生し易く、結露した水分がトレー内底に溜まって腐食を招く原因となっていた。また、店頭で陳列しているときにも、温度や湿度の変化を受けて青果物から出た水分がトレー内底に溜まってしまうことがあり、この水分が青果物を腐食させる原因となっていた。
【０００４】
メロンや桃などの高級な青果物については、合成樹脂製のトレーの内底にスポンジを敷くか、或いはポリスチレン等からなる個別の発泡ネットに１個の青果物を包むことによって、水はけを良くし、青果物の腐食を遅らせる方法がとられているが、スポンジや個別の発泡ネットを使用する場合、青果物の箱詰めに手間がかかるという欠点があり、とりわけ、複雑に編まれた発泡ネットを１個ずつ製造するためには高いコストがかかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３１３０７７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、青果物について風の通りが良くかつ水はけの良い青果物用のトレーと、これを真空成形技術によって製造するための真空成形用シートとを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一実施例においては、本考案の真空成形用シートは、第１の熱可塑性樹脂から形成された第１のシートと、第２の熱可塑性樹脂から形成された第２のシートとが接合された真空成形用シートであって、第１のシートは複数の開口を有するメッシュシートであり、第２のシートは通気性のないシートであることを特徴とする。
【０００８】
他の実施例においては、本考案の真空成形用シートは、第１の熱可塑性樹脂から形成された第１のシートと、第１のシートと第３のシートとの間に配置され第２の熱可塑性樹脂から形成された第２のシートと、第３の熱可塑性樹脂から形成された第３のシートとが接合された真空成形用シートであって、第１のシートは複数の開口を有するメッシュシートであり、第２のシートは通気性のないシートであり、第３のシートは複数の開口を有するメッシュシートであることを特徴とする。
【０００９】
また、第１の熱可塑性樹脂と第２の熱可塑性樹脂（さらには第３の熱可塑性樹脂）の各々は、発泡ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリル樹脂およびこれらの組合せからなる群から選択された熱可塑性樹脂を含むことを特徴とする。
【００１０】
さらに、上記の真空成形用シートが真空成形されてなる青果物用のトレーを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の真空成形用シートの積層構造を示す斜視図。
【図２】図１に示した真空成形用シートの斜視図。
【図３】他の形態の真空成形用シートの積層構造を示す斜視図。
【図４】図３に示した真空成形用シートの斜視図。
【図５】真空成形の工程を示す図。
【図６】真空成形用シートが真空成形されてなる青果物用のトレーの一例を示す斜視図。
【図７】青果物用のトレーに果物（リンゴやマンゴー）を収容した状態を示す断面図。
【図８】青果物用のトレーに果物（リンゴやマンゴー）を収容した状態を示す断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の真空成形用シートと、これを真空成形することによってつくられた青果物用のトレーとについて、添付の図を参照しつつ以下に説明する。
【００１３】
図１は、本考案の真空成形用シートの第１の態様を示している。第１の態様の真空成形用シートは、複数の開口１ａを有する熱可塑性樹脂から形成された第１のシート１ｂと、通気性のない（つまり開口を有しない）熱可塑性樹脂から形成された第２のシート１ｃとが接合されてなる二重積層構造のシートである。
【００１４】
図２は、第１のシート１ｂと第２のシート１ｃとが接合されてなる第１の態様の真空成形用シート１の斜視図である。図２に示される通り、第１のシート１ｂの開口１ａは、第１のシート１ｂと第２のシート１ｃとが接合された後には凹所１ａ’となっている。
【００１５】
図３は、本考案の真空成形用シートの第２の態様を示している。第２の態様の真空成形用シートは、複数の開口２ａを有する熱可塑性樹脂から形成された第１のシート２ｂと、通気性のない熱可塑性樹脂から形成された第２のシート２ｃと、複数の開口２ｄを有する熱可塑性樹脂から形成された第３のシート２ｅとが接合されてなる三重積層構造のシートであり、複数の孔の開いた第１のシート２ｂと第３のシート２ｅとの間に、通気性のない（つまり開口を有しない）第２のシート２ｃが配置されている。
【００１６】
図４は、第１のシート２ｂと第２のシート２ｃと第３のシート２ｅとが接合されてなる第２の態様の真空成形用シート２の斜視図である。図４に示される通り、第１のシート２ｂの開口２ａは、第１のシート２ｂと第２のシート２ｃとが接合された後には凹所２ａ’となっており、第３のシート２ｅの開口２ｄは、第２のシート２ｃと第３のシート２ｅとが接合された後には凹所２ｄ’となっている。
【００１７】
図１及び図３に示した第１のシート及び第３のシートの開口（１ａ，２ａ，２ｄ）は、例えば、打ち抜き（パンチング）プレスなどの加工プロセスを用いて穿孔され得る。メッシュシート（つまり第１のシート及び第３のシート）の開口の形状や開口の大きさ、開口を形成する間隔については、収納される青果物に適した間隔に形成すればよい。
【００１８】
図１および図３に示した第１のシートと第２のシート（さらには第３のシート）とは、例えば、ラミネート加工ないし熱接合などの周知の方法によって接合され得る。孔の開いた第１のシートや第３のシートだけでは空気が抜けてしまうので真空成形には適さないが、これらの孔の開いた第１のシートや第３のシートが通気性のない第２のシートと接合されることにより、真空成形可能な空気の通らない積層構造のシートが得られる。
【００１９】
第１のシート、第２のシート及び第３のシートの厚さは、以下に説明する真空成形プロセスによって成形可能な厚さであればよい。また、シートの柔軟性の程度についても、収容される青果物に応じて適宜選定すればよい。
【００２０】
図５は、真空成形プロセスの概略を示す図である。図５（ａ）に示されるように、最初に、ローラに巻かれたシートロールから真空成形用シートを引き出して加熱器で加熱した後、金型に密着させる。次に、図５（ｂ）に示されるように、金型とシートとの間の空気を吸引して空気を外部に排出させることで、金型の形状にシートが吸引されシートが所望の形状に型成形される。続いて、図５（ｃ）に示されるように、金型内に密着している成形品を冷却した後、該成形品を取り出すと、青果物用のトレーが完成する。
【００２１】
図６は、真空成形用シートが真空成形されてなる青果物用のトレー３の一例を示す斜視図である。青果物用のトレー３は、図２に示した二重構造のシートからなる真空成形用シート１が真空成形されてなる青果物用のトレー３である。この青果物用のトレー３内の凹所（図６においては、８つの凹所が示されている）が、被収容物たる青果物を収容するための収容部４である。
【００２２】
図７は、図６に示したトレー３の拡大図であり、青果物用のトレー３に果物（リンゴやマンゴー）を収容している状態を示している。第１のシート１ｂの開口１ａであった部位が、第１のシート１ｂと第２のシート１ｃとが接合された後には、凹所１ａ’となっている。そして、青果物用のトレー３の収容部４に青果物５が収容されているときに、青果物５から出た水分（特には、果物の下に敷かれたトレー３と接触する部位の水分）が、凹所１ａ’から空気中に蒸散する。
【００２３】
図８は、複数の青果物を２段に分けて収容している状態を示しており、二重シートからなるトレー３を下段に用いるとともに、この下段のトレー３に収容された果物５の上に、図３に示した複数の開口２ａを有する熱可塑性樹脂から形成された第１のシート２ｂと、通気性のない熱可塑性樹脂から形成された第２のシート２ｃと、複数の開口２ｄを有する熱可塑性樹脂から形成された第３のシート２ｅとを積層接合した三重シートからなる真空成形用シート２から形成された上段のトレー６を配した一例である。すなわち、上段のトレー３の収容部４に青果物５を収容してこの青果物５の上に上段のトレー６を載せ、この上段のトレー６の収容部４にも青果物５を収容する。
【００２４】
青果物用のトレー６は、第１のシート２ｂの開口２ａであった部位が、第１のシート２ｂと第２のシート２ｃとが接合された後には凹所２ａ’となっている。また、第３のシート２ｅの開口２ｄであった部位が、第２のシート２ｃと第３のシート２ｅとが接合された後には、凹所２ｄ’となっている。
【００２５】
そして、下段のトレー３の収容部４に収容した青果物５から水分が出てきた場合に、下段のトレー３と接触する部位の水分は凹所１ａ’を介して空気中に蒸散する。また、上段のトレー６と接触する部位の水分は、上段のトレー６の凹所２ｄ’を介して空気中に蒸散する。上段トレー６の収容部４に収容された青果物５から水分が出てきた場合に、上段のトレー６と接触する部位の水分は、凹所２ａ’を介して空気中に蒸散する。
【００２６】
以上のような本考案の真空成形用シートを真空成形することにより、青果物と接触する側にメッシュシートを有する青果物用のトレーをつくることができる。この青果物用のトレーは、青果物と接触する面に多数の凹所を有するので、青果物と密着することがなく、青果物について風の通りが良い。従って、青果物から出た水分がメッシュシートの多数の凹所を介して蒸散されるので、トレー内底に水分が溜まりにくい。例えば、店頭で青果物を陳列しているときにも青果物から出た水分がトレー内底に溜まりにくいので、青果物の腐食を遅らせることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１…真空成形用シート
１ａ…開口
１ａ’…凹所
１ｂ…第１のシート
１ｃ…第２のシート
２…真空成形用シート
２ａ…開口
２ａ’…凹所
２ｂ…第１のシート
２ｃ…第２のシート
２ｄ…開口
２ｄ’…凹所
２ｅ…第３のシート
３…トレー
４…収容部
５…果物
６…トレー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003197680.tif 000009
【図８】
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