(57)【要約】【課題】  引出しに設けた貫通孔を用いて、引出し箱の頭部枠体又は足部枠体への取付作業を、引出しを取外すことなく実行可能とし、ベッド枠全体の組立を容易に且つ能率よく行えるベッド枠構造を提供する。【解決手段】  側部に引出し１５を設けた構造のベッド枠で、引出し１５を収納する引出し箱１３を頭部枠体１１と足部枠体１２に直接取付ける場合に、引出し箱１３を頭部枠体１１と足部枠体１２にねじ１６で取付けると共に、引出し１５の側板所定箇所に貫通孔１５ａを設け、引出し１５を所定位置まで引出すと引出し１５の貫通孔１５ａが引出し箱１３のねじ止め用の孔１３ａに重なるようにすることから、貫通孔１５ａを通じてねじ１６を孔１３ａに挿入して頭部枠体１１又は足部枠体１２にねじ込むことができ、引出し１５の開放部分を通じて引出し箱１３のねじ１６による取付作業が行え、作業能率を大きく高められる。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベッド枠における頭部枠体と足部枠体との間に側枠体と引出し箱を有し、引出し箱には一又は複数の引出しをベッド側方から出し入れ可能に収納するベッド枠構造において、
前記引出し箱が、前記頭部枠体及び足部枠体に対し、引出し箱のベッド長手方向端部の側板所定箇所に設けた孔にねじを挿入し、当該ねじを前記頭部枠体及び足部枠体にねじ込んで取付け可能とされ、
前記引出しが、当該引出しのベッド長手方向端部の側板所定箇所に、引出しを収納状態から所定長さ分引出すと、前記引出し箱のベッド長手方向端部の側板に設けられた孔と重なる、貫通孔を穿設され、
当該貫通孔が、前記ねじの頭部を含む全体を通過させられる大きさとされることを
特徴とするベッド枠構造。
【請求項２】
前記請求項１に記載のベッド枠構造において、
前記引出しを引出し箱に対しスライド可能に支持する案内レール部が、引出し箱と引出しとの間に配設され、
前記案内レール部が、所定のストッパー機構を有して、引出しの一又は複数の引出し状態で所定の引出し抵抗を付与可能とされ、
前記引出しが、前記引出し抵抗を付与されるいずれかの引出し状態にある場合に、引出しの側板の貫通孔と引出し箱の側板の孔が重なるように、貫通孔を穿設されることを
特徴とするベッド枠構造。
【請求項３】
前記請求項１又は２に記載のベッド枠構造において、
前記引出しが、引出し箱に対し、引出しの側板の貫通孔と引出し箱の側板の孔が重なってねじを挿入可能となる所定引出し状態まで引出された場合に、外部に現れて作業者から目視可能な状態となる引出しの所定位置に、作業者の認識可能な所定のマークを付けられることを
特徴とするベッド枠構造。
【請求項４】
前記請求項１又は２に記載のベッド枠構造において、
前記引出し箱における引出し近傍の所定箇所に、作業者の認識可能な基準マークが付けられ、
前記引出しが、引出し箱に対し、引出しの側板の貫通孔と引出し箱の側板の孔が重なってねじを挿入可能となる所定引出し状態まで引出された場合に、引出し箱の前記基準マークに隣接する状態となる引出しの所定位置に、作業者の認識可能な位置合せ用マークを付けられることを
特徴とするベッド枠構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、引出し付きのベッド枠の組立可能な構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なベッドは、マットレスをベッド枠で支持する構造とされているが、ベッド枠は単なる枠構造であるために、ベッド枠に囲まれたマットレス下側には空きスペースが生じていた。このようなスペースを収納に利用して有効活用を図るために、ベッド枠側部に側方に出し入れ可能な引出しを設ける構造が採用されることもあった。
【０００３】
こうした従来の引出しを設けたベッド枠の構造の一例として、登録実用新案第３１３８３３２号公報に開示されるものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３１３８３３２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のベッド枠は、前記特許文献に示される構成とされており、引出しはこれを収める箱状体に対し出し入れする仕組みとされ、この引出しを収める箱状体がベッド枠の一部を構成してマットレスの荷重を一部負担するようになっていた。
【０００６】
こうした従来の引出し付きのベッド枠では、ベッド枠の一部をなす箱状体を、頭部枠体（ヘッドボード）や足部枠体（フットボード）と強固に連結して一体の枠とするために、ベッド枠組立の工程で箱状体の端部を頭部枠体や足部枠体に直接取付けて連結状態とする必要があった。
【０００７】
箱状体端部の頭部枠体や足部枠体への取付けは、一般にねじ止めによりなされるが、箱状体に引出しが収納されている場合、箱状体両端部の側板内面側からねじを通して頭部枠体や足部枠体にねじ込むことができないため、引出しを一旦全て取外して側板内面を露わにする必要があった。このように引出し付きのベッド枠の組立に際しては、作業にあたり箱状体に対し引出しを取出し、作業後再び引出しを箱状体に収納するという手間がかかってしまうという課題を有していた。
【０００８】
さらに、こうした引出しにおいては、箱状体など引出しを収納するものに対して、引出しのスムーズな出し入れを可能とするために、引出しをスライドさせるレール機構を介して引出しを支持する構造が近年多く採用されるようになっている。そのような構造の場合、引出しを箱状体から全て取外すには、レール機構の操作でレール間の結合を解除して引出しを離脱可能とするなど、少し工夫が必要であり、ベッド枠の組立の面ではさらに手間がかかってしまうという課題を有していた。
【０００９】
本考案は前記課題を解消するためになされたもので、引出しに設けた貫通孔を用いて、引出し箱の頭部枠体又は足部枠体への取付作業を、引出しを取外すことなく実行可能とし、ベッド枠全体の組立を容易に且つ能率よく行えるベッド枠構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案に係るベッド枠構造は、ベッド枠における頭部枠体と足部枠体との間に側枠体と引出し箱を有し、引出し箱には一又は複数の引出しをベッド側方から出し入れ可能に収納するベッド枠構造において、前記引出し箱が、前記頭部枠体及び足部枠体に対し、引出し箱のベッド長手方向端部の側板所定箇所に設けた孔にねじを挿入し、当該ねじを前記頭部枠体及び足部枠体にねじ込んで取付け可能とされ、前記引出しが、当該引出しのベッド長手方向端部の側板所定箇所に、引出しを収納状態から所定長さ分引出すと、前記引出し箱のベッド長手方向端部の側板に設けられた孔と重なる、貫通孔を穿設され、当該貫通孔が、前記ねじの頭部を含む全体を通過させられる大きさとされるものである。
【００１１】
このように本考案によれば、側部に引出しを設けた構造のベッド枠で、引出しを収納する引出し箱を一種の側枠体の役割を果たすものとして頭部枠体と足部枠体に直接取付ける場合に、引出し箱端部を頭部枠体と足部枠体にねじ止めで取付けるようにすると共に、引出しの側板所定箇所に貫通孔を設け、引出しを所定位置まで引出すと引出しの貫通孔が引出し箱のねじ止め用の孔に重なるようにすることにより、引出しを所定長さ分引出して貫通孔を引出し箱の孔に重ねれば、貫通孔を通じてねじを引出し箱の孔に挿入して頭部枠体又は足部枠体にねじ込むことができ、引出しの開放部分を通じて引出し箱の頭部枠体又は足部枠体へのねじによる取付作業が行え、引出しを引出し箱から取外さずに済み、且つ取外した引出しを再度引出箱に取付ける手間も不要となり、ベッド枠の組立作業の能率を大きく高められる。
【００１２】
また、本考案に係るベッド枠構造は必要に応じて、前記引出しを引出し箱に対しスライド可能に支持する案内レール部が、引出し箱と引出しとの間に配設され、前記案内レール部が、所定のストッパー機構を有して、引出しの一又は複数の引出し状態で所定の引出し抵抗を付与可能とされ、前記引出しが、前記引出し抵抗を付与されるいずれかの引出し状態にある場合に、引出しの側板の貫通孔と引出し箱の側板の孔が重なるように、貫通孔を穿設されるものである。
【００１３】
このように本考案によれば、案内レール部のストッパー機構による引出し抵抗が生じるようにあらかじめ設定された所定の引出し状態まで引出しを引出すと、引出しの貫通孔が引出し箱のねじ止め用の孔位置に重なることにより、引出し箱の取付作業に先立って、引出しの貫通孔が引出し箱の孔位置に重なる状態とするために引出しを引出す際に、引出し抵抗が感じられたところで引出しの引出し操作を止めれば、引出しの貫通孔が引出し箱の孔位置に重なる状態が容易に得られることとなり、引出しの貫通孔を引出し箱の孔と重なるまで目視確認しながら少しずつ引出しを引出す作業が不要となり、さらに作業効率を高められ、より短時間でベッド枠組立作業を行える。
【００１４】
また、本考案に係るベッド枠構造は必要に応じて、前記引出しが、引出し箱に対し、引出しの側板の貫通孔と引出し箱の側板の孔が重なってねじを挿入可能となる所定引出し状態まで引出された場合に、外部に現れて作業者から目視可能な状態となる引出しの所定位置に、作業者の認識可能な所定のマークを付けられるものである。
【００１５】
このように本考案によれば、引出しの貫通孔が引出し箱のねじ止め用の孔位置に重なるよう設定された所定の引出し状態まで引出しを引出した場合に、外から見える状態となる所定のマークを引出しに付けておき、このマークを目安として適切な引出し量を把握できることにより、引出しの貫通孔が引出し箱の孔位置に重なる状態とするために引出しを引出す際に、引出しのマークが現れたところで引出しの引出し操作を止めれば、引出しの貫通孔が引出し箱の孔位置に重なる状態が容易に得られ、引出し箱の取付作業の前提となる孔位置合わせの能率を向上させることができ、ベッド枠組立作業がスムーズに行えると共に、孔位置合わせのために複雑な機構を設けずに済み、引出しのコストを抑えられる。
【００１６】
また、本考案に係るベッド枠構造は必要に応じて、前記引出し箱における引出し近傍の所定箇所に、作業者の認識可能な基準マークが付けられ、前記引出しが、引出し箱に対し、引出しの側板の貫通孔と引出し箱の側板の孔が重なってねじを挿入可能となる所定引出し状態まで引出された場合に、引出し箱の前記基準マークに隣接する状態となる引出しの所定位置に、作業者の認識可能な位置合せ用マークを付けられるものである。
【００１７】
このように本考案によれば、引出しの貫通孔が引出し箱のねじ止め用の孔位置に重なるよう設定された所定の引出し状態まで引出しを引出した場合に、引出し箱側にあらかじめ設けた基準マークに揃う状態となる所定の位置合せ用マークを引出しに付けておき、これらのマークが揃うのを目安として適切な引出し量を把握できることにより、引出しの貫通孔が引出し箱の孔位置に重なる状態とするために引出しを引出す際に、引出し側の位置合せ用マークと引出し箱側の基準マークが揃ったところで引出しの引出し操作を止めれば、引出しの貫通孔が引出し箱の孔位置に重なる状態が容易に得られ、引出し箱の取付作業の前提となる孔位置合わせの能率を向上させることができ、ベッド枠組立作業がスムーズに行えると共に、孔位置合わせのために複雑な機構を設けずに済み、引出しのコストを抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の第１の実施形態に係るベッド枠構造の各部分解状態説明図である。
【図２】本考案の第１の実施形態に係るベッド枠構造における引出しと引出し箱の孔重ね状態説明図である。
【図３】本考案の第１の実施形態に係るベッド枠構造における引出し箱の頭部枠体への取付作業状態説明図である。
【図４】本考案の第１の実施形態に係るベッド枠構造の各部連結状態説明図である。
【図５】本考案の第２の実施形態に係るベッド枠構造のマークに基づく引出しと引出し箱の孔重ね状態説明図である。
【図６】本考案の第２の実施形態に係る他のベッド枠構造のマークに基づく引出しと引出し箱の孔重ね状態説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
（本考案の第１の実施形態）
以下、本考案の第１の実施形態に係るベッド枠構造を前記図１ないし図４に基づいて説明する。
前記各図において本実施形態に係るベッド枠構造は、ベッド長手方向の頭部側でベッド枠１の一部をなす頭部枠体１１と、ベッド長手方向の足側で枠の一部をなす足部枠体１２と、ベッド枠１の一方の側部に位置して頭部枠体１１と足部枠体１２とを連結する引出し箱１３と、ベッド枠１の他方の側部に位置して頭部枠体１１と足部枠体１２とを連結する側枠体１４と、引出し箱１３に収納される箱状の引出し１５とを備える構成である。
【００２０】
組立てられたベッド枠１では、引出し箱１３がベッド長手方向両端部で頭部枠体１１と足部枠体１２とにそれぞれ連結されて枠の一部をなし、マットレス（図示を省略）を支える枠構造をなす。
【００２１】
前記頭部枠体１１は、マットレスを支えるベッド枠１のうち頭部側に位置し、、また、足部枠体１２は、ベッド枠１のうち足部側に位置して、いずれもベッド枠の一部として公知の構造を有するものであり、詳細な説明を省略する。
【００２２】
前記引出し箱１３は、横に二つ並んだ引出し１５をそれぞれ側方に出し入れ可能に収納する箱体として形成され、二つの引出し１５がベッド長手方向に並んで、ベッド側方から出し入れ可能となる向きで、頭部枠体１１と足部枠体１２との間に配設される構成である。そして、引出し箱１３は、ベッド長手方向の端部となる側板をそれぞれ頭部枠体１１及び足部枠体１２に直接取付けられて、これら頭部枠体１１と足部枠体１２を一体に連結する構成である。
【００２３】
この引出し箱１３は、頭部枠体１１及び足部枠体１２への取付けが、ねじ止めによりなされる。詳細には、引出し箱１３は、そのベッド長手方向端部の側板所定箇所にねじ止め用の孔１３ａを穿設される。この引出し箱１３の孔１３ａにねじ１６を挿入し、さらにこのねじ１６を頭部枠体１１又は足部枠体１２にねじ込むことで、引出し箱１３を頭部枠体１１や足部枠体１２に対し取付け可能とする仕組みである。ねじ１６をねじ込まれる頭部枠体１１や足部枠体１２側は、あらかじめ形成された雌ねじ、埋め込まれたナット（インサート）の他、木ねじの場合に対応した単なる下穴でもよい。
【００２４】
通常、引出し箱１３は引出し１５が収められた状態で梱包されており、梱包を解いたばかりの初期状態の引出し箱１３には引出し１５がそのまま収納されている。この状態の引出し箱１３を対象として組立等作業が行われることとなる。
【００２５】
前記側枠体１４は、長手方向両端部をそれぞれ頭部枠体１１及び足部枠体１２にねじ止めにより取付けられて、頭部枠体１１と足部枠体１２を一体に連結する、ベッド枠の一部として公知の構造を有するものであり、詳細な説明を省略する。
【００２６】
前記引出し１５は、上側が開放した箱状体とされ、そのベッド長手方向端部の側板所定箇所に貫通孔１５ａを穿設される構成である。この貫通孔１５ａは、引出し１５を引出し箱１３の奥まで収納した状態から、少なくとも作業者が手を引出し１５内に入れてねじ回し等の作業が可能となる所定長さ、例えば、引出し１５の奥行きの半分以上の長さ、引出し１５を引出した状態で、引出し箱１３のベッド長手方向端部の側板に設けられた孔１３ａと重なるようにして穿設される。
【００２７】
また、貫通孔１５ａは、引出し箱１３取付用のねじ１６の頭部を含む全体を通過させられる大きさとされる。これにより、貫通孔１５ａを通じて、ねじ１６を引出し箱１３の孔１３ａに挿入して頭部枠体１１又は足部枠体１２にねじ込むことができる。
【００２８】
このように貫通孔１５ａを通じてねじを引出し箱１３側へ送り込めることで、引出し１５の開放部分を通じて引出し箱１３の頭部枠体１１又は足部枠体１２へのねじ止めによる取付作業が行え、引出し１５を一旦全て引出して引出し箱１３の側板内面を露出状態とする必要がない。
【００２９】
この引出し１５と引出し箱１３との間には、引出し１５を引出し箱１３に対しスライド可能に支持する公知の案内レール部１７が配設される。
案内レール部１７は、所定のストッパー機構を有して、各引出し１５が一又は複数の所定長さ分それぞれ引出された各引出し状態で所定の引出し抵抗を付与可能とされる。このストッパー機構は、引出し１５が案内レール部１７により引出し箱１３に対し軽い力で極めてスムーズに動かせる関係で、引出し１５が開閉のために加えた力で勢いよく移動して停止時に衝撃を発生させたり、引出し１５が誤って全て引出されて箱から外れるなど過度に引出しされる事態などを防止するために利用される公知の機構であり、詳細な説明を省略する。
【００３０】
そして、引出し１５が、案内レール部１７のストッパー機構で引出し抵抗を付与される所定の一つの引出し状態にある場合に、引出し１５の側板の貫通孔１５ａと引出し箱１３の側板の孔１３ａがちょうど重なるように、引出し１５における貫通孔１５ａの位置関係や案内レール部１７の配置、ストッパー機構の抵抗付与位置等が適宜設定される。
【００３１】
これにより、引出し１５を引出した時に案内レール部１７に生じた引出し抵抗から、引出し１５の貫通孔１５ａと引出し箱１３の孔１３ａとが重なる状態に至ったことを作業者が識別できる。
【００３２】
次に、本実施形態に係るベッド枠構造を適用したベッド枠の組立過程について説明する。前提として、案内レール部１７が引出し箱１３に取付けられ、引出し１５を出し入れ可能に支持しており、また、引出し１５は当初から引出し箱１３に収納され、引出し箱１３と引出し１５が一体の部品として供給されているものとする。
【００３３】
まず、ベッド枠をなす各部品を完成状態の位置に対応させて並べ、はじめに引出し箱１３と頭部枠体１１が正しい位置関係で配置された状態とする。そして、引出し箱１３から頭部枠体１１寄りの引出し１５を少しずつ引出していき、引出し１５の側板の貫通孔１５ａが引出し箱１３の側板の孔１３ａに重なるようにする（図２参照）。
【００３４】
この孔同士の位置合せは、引出されて開放された引出し１５内部を見て貫通孔１５ａと孔１３ａが重なる状態を作業者が確認するようにしてもよいが、その他、引出し１５を引出す際に、案内レール部１７のストッパー機構による引出し抵抗が感じられたところで引出し１５の引出し操作を止めれば、引出し１５の貫通孔１５ａが引出し箱１３の孔１３ａ位置に重なる状態が容易に得られる。
【００３５】
こうして引出し１５の引出し操作により、引出し１５の側板の貫通孔１５ａが引出し箱１３の側板の孔１３ａに重なる状態が得られたら、開放状態の引出し１５の内部で、作業者がねじ１６を引出し１５の貫通孔１５ａを通じて引出し箱１３の孔１３ａに挿入し、さらにねじ１６を回して頭部枠体１１にねじ込み、引出し箱１３と頭部枠体１１との位置関係がずれないようにする。
【００３６】
同様に、足部枠体１２側についても、引出し箱１３から足部枠体１２寄りの引出し１５を少しずつ引出していき、引出し１５の側板の貫通孔１５ａが引出し箱１３の側板の孔１３ａに重なる状態を得たら、開放状態の引出し１５の内部で、ねじ１６を引出し１５の貫通孔１５ａを通じて引出し箱１３の孔１３ａに挿入し、さらにねじ１６を回して足部枠体１２にねじ込んで、引出し箱１３と足部枠体１２との位置関係がずれないようにする。
【００３７】
また、側枠体１４も、その一端部の孔に挿入したねじ１６が頭部枠体１１にねじ込まれると共に、側枠体他端部の孔に挿入したねじ１６が足部枠体１２にねじ込まれる状態として、側枠体１４と頭部枠体１１及び足部枠体１２との位置関係がずれないようにする。
【００３８】
そして、最終的に各部のねじを締め付けて、引出し箱１３と頭部枠体１１及び足部枠体１２を確実に連結状態とし、且つ、側枠体１４と頭部枠体１１及び足部枠体１２を確実に連結状態とすると、各部品がベッド枠１として一体に組立てられた状態となる。この後、引出し箱１３と側枠体１４との間に床板を載せ、ベッド枠上にマットレスを載置すると、ベッドとして使用可能となる。
【００３９】
なお、引出し箱１３を頭部枠体１１や足部枠体１２に取付ける各ねじ１６を締め付けた状態としたら、必要に応じて引出し１５の貫通孔１５ａはカバー等を取付けて塞ぐようにしてもよい。
【００４０】
このように、本実施形態に係るベッド枠構造は、側部に引出し１５を設けた構造のベッド枠で、引出し１５を収納する引出し箱１３を一種の側枠体の役割を果たすものとして頭部枠体１１と足部枠体１２に直接取付ける場合に、引出し箱１３端部を頭部枠体１１と足部枠体１２にねじ止めで取付けるようにすると共に、引出し１５の側板所定箇所に貫通孔１５ａを設け、引出し１５を所定位置まで引出すと引出し１５の貫通孔１５ａが引出し箱１３のねじ止め用の孔１３ａに重なるようにすることから、引出し１５を所定長さ分引出して貫通孔１５ａと孔１３ａを重ねれば、貫通孔１５ａを通じてねじ１６を引出し箱１３の孔１３ａに挿入して頭部枠体１１又は足部枠体１２にねじ込むことができ、引出し１５の開放部分を通じて引出し箱１３の頭部枠体１１又は足部枠体１２へのねじ１６による取付作業が行え、引出し１５を取外すことなく作業が行えることで作業の能率を高められる。
【００４１】
（本考案の第２の実施形態）
なお、前記第１の実施形態に係るベッド枠構造においては、引出し１５の貫通孔１５ａと引出し箱１３の孔１３ａとの重なった状態を引出し１５の引出し時における直接目視又は案内レール部１７のストッパー機構による引出し抵抗に基づいて作業者が識別して、引出し１５の引出し操作を停止させ、引出し１５内から貫通孔１５ａを通じて引出し箱１３の頭部枠体１１又は足部枠体１２へのねじによる取付作業を行えるようにする構成としているが、これに限らず、第２の実施形態として、図５に示すように、引出し２５の貫通孔（図示を省略）が引出し箱２３のねじ止め用の孔２３ａ位置に重なるよう設定された所定の引出し量分、引出し２５を引出した場合に、はじめて外部に現れて見える状態となる所定のマーク２８を引出し２５に付けておき、このマーク２８を目安として適切な引出し量を作業者が把握可能な構成とすることもできる。
【００４２】
この場合、作業者が、引出し２５の貫通孔が引出し箱２３の孔２３ａ位置に重なる状態とするために引出し２５を引出し箱２３から引出す際に、引出し２５のマーク２８が現れたところで引出し２５の引出し操作を止めれば、引出し２５の貫通孔が引出し箱２３の孔２３ａ位置に重なる状態が容易に得られ、引出し箱２３の取付作業の前提となる孔位置合わせの能率を向上させることができ、ヘッド枠組立作業がスムーズに行えると共に、孔位置合わせのために例えば案内レール部におけるストッパー機構などの複雑な機構を設けずに済み、ベッド枠における引出し部分のコストを抑えられる。
【００４３】
この他に、図６に示すように、引出し箱３３における引出し３５近傍の所定箇所に、作業者の認識可能な基準マーク３８を付ける一方、引出し３５の側板の貫通孔３５ａと引出し箱３３の側板の孔３３ａが重なってねじを挿入可能となる所定引出し状態まで引出し３５が引出された場合に、引出し箱３３の基準マーク３８に隣接する状態となる引出し３５の所定位置に、作業者の認識可能な位置合せ用マーク３９を付ける構成とすることもできる。
【００４４】
この場合も、引出し３５の貫通孔３５ａが引出し箱３３の孔３３ａ位置に重なる状態とするために引出し３５を引出す際に、引出し側３５の位置合せ用マーク３９と引出し箱３３側の基準マーク３８が揃ったところで引出し３５の引出し操作を止めれば、引出し３５の貫通孔３５ａが引出し箱３３の孔３３ａ位置に重なる状態が容易に得られ、引出し箱３３の取付作業の前提となる孔位置合わせの能率を向上させることができ、ベッド枠の組立作業がスムーズに行えると共に、前記同様に孔位置合わせのために複雑な機構を設けずに済み、コストを抑えられる。
【符号の説明】
【００４５】
１、２            ベッド枠
１１              頭部枠体
１２              足部枠体
１３、２３、３３  引出し箱
１３ａ            孔
１４              側枠体
１５、２５、３５  引出し
１５ａ、３５ａ    貫通孔
１６              ねじ
１７              案内レール部
２３ａ            孔
２８              マーク
３３ａ            孔
３８              基準マーク
３９              位置合せ用マーク
【図１】
0003200654.tif 000003
【図２】
0003200654.tif 000004
【図３】
0003200654.tif 000005
【図４】
0003200654.tif 000006
【図５】
0003200654.tif 000007
【図６】
0003200654.tif 000008