(57)【要約】      （修正有）【課題】一人でも簡単にボルトとナットの締め付け作業を行うことができ、効率よく、安全に組み立てることができるコンクリートブロック成型用型枠を提供する。【解決手段】コンクリートブロック成型用型枠１は、ボルト挿通孔１１を有する複数の型枠部材の接合用フランジ１Ａ，１Ｂ同士を重ね合わせ、ボルト挿通孔１１に差し込んだボルト２とその先端に装着されるナット３の締め付けによって組み立てられるものであって、ナット３が装着される側の接合用フランジ１Ａのボルト挿通孔１１の周辺の三方向を取り囲む部分（上部４ａ、下部４ｂ、側部４ｃ）と、このボルト挿通孔１１と対向する側を部分的に覆う外側部４ｄと、ナット３を挿入するための開口部４ｅとを有するナットホルダ４が取り付けられていることを特徴とする。【選択図】図１
0003197543.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボルト挿通孔を有する複数の型枠部材の接合用フランジ同士を重ね合わせ、ボルト挿通孔に差し込んだボルトとその先端に装着されるナットの締め付けによって組み立てられるコンクリートブロック成型用型枠において、
ナットが装着される側の接合用フランジのボルト挿通孔の周辺の三方向を取り囲む部分と、当該ボルト挿通孔と対向する側を部分的に覆う外側部と、ナットを挿入するための開口部とを有するナットホルダが取り付けられていることを特徴とするコンクリートブロック成型用型枠。
【請求項２】
ナットを開口部からナットホルダの最奥部まで挿入した場合に、ナットの孔部の中心がボルト挿通孔の中心と一致する位置でナットを保持できるように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載のコンクリートブロック成型用型枠。
【請求項３】
前記ナットホルダの外側部に、ボルト挿通孔に差し込んだボルトの先端部と外側部との干渉を回避するとともに、ナットホルダ内に挿入したナットの位置を確認するための窓部が形成されていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のコンクリートブロック成型用型枠。
【請求項４】
前記開口部に装着され、ナットホルダ内に挿入したナットの位置ずれを防止するストッパーを付帯していることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリートブロック成型用型枠。
【請求項５】
前記開口部側が高い位置となる傾斜姿勢で、ナットホルダが接合用フランジに取り付けられていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のコンクリートブロック成型用型枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリートブロックの成型に用いられる型枠に関し、特に、ボルト及びナットを用いて組み立て、或いは、分解することができるコンクリートブロック成型用の型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートブロックの成型用型枠は、複数の型枠部材を接合し、組み立てて使用するように構成されているものが多い。この種の型枠においては、各型枠部材の周囲に、ボルト挿通孔を有する接合用フランジが形成されており、それらの接合用フランジ同士を重ね合わせて接合し、ボルト挿通孔にボルトを差し込み、ナットを締め付けて組み立てるようになっている。また、型枠内に投入されたコンクリートの硬化、養生後においては、まず、ナット及びボルトを外し、型枠部材を分解することによって、脱型できるようになっている。
【０００３】
尚、型枠を組み立てる際のボルトとナットの締め付け作業は、通常、まずボルト挿通孔にボルトを差し込み、接合用フランジの反対側からボルトの先端を突出させて、そこにナットを装着し、回転しないようにレンチで保持し、ボルトを締め付け方向に回転させて行うか、或いは、ボルトヘッドをレンチで保持し、ナットを回転させて行われる。この作業を作業者が単独で行う場合、一方の手に持ったレンチでナット（或いはボルトヘッド）を保持して、反対の手に持ったインパクトドライバ又はレンチでボルト（或いはナット）を回転させることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】意匠登録第１５０７６２７号公報
【特許文献２】意匠登録第１５０７６２８号公報
【特許文献３】意匠登録第１５０７６２９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
近年では、上記特許文献１〜３に示すように、複雑な形状のコンクリートブロックが製造されており、このようなコンクリートブロックは、製造に用いられる型枠も複雑な形状となるため、各型枠部材の接合用フランジを突き合わせて型枠を仮組した際に、接合用フランジの反対側（ナットを装着する側）に作業者の手が届かない、或いは、届きにくい部位が生じてしまうことががあり、この場合、単独の作業者では、ボルトとナットの締め付け作業を行うことができず、或いは、締め付け作業が非常に困難となってしまい、効率よく作業を行うことができないという問題がある。
【０００６】
本考案に係るコンクリートブロック成型用型枠は、上記のような従来技術における問題を解決しようとするものであって、一人でも簡単にボルトとナットの締め付け作業を行うことができ、効率よく、安全に組み立てることができるコンクリートブロック成型用型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係るコンクリートブロック成型用型枠は、ボルト挿通孔を有する複数の型枠部材の接合用フランジ同士を重ね合わせ、ボルト挿通孔に差し込んだボルトとその先端に装着されるナットの締め付けによって組み立てられるものであって、ナットが装着される側の接合用フランジのボルト挿通孔の周辺の三方向を取り囲む部分と、当該ボルト挿通孔と対向する側を部分的に覆う外側部と、ナットを挿入するための開口部とを有するナットホルダが取り付けられていることを特徴としている。
【０００８】
尚、このコンクリートブロック成型用型枠においては、開口部からナットを最奥部まで挿入した場合に、ナットの孔部の中心がボルト挿通孔の中心と一致する位置でナットを保持できるように構成されていることが好ましく、また、ナットホルダの外側部に、ボルト挿通孔に差し込んだボルトの先端部と外側部との干渉を回避するとともに、ナットホルダ内に挿入したナットの位置を確認するための窓部が形成されていることが好ましい。
【０００９】
また、開口部に装着され、ナットホルダ内に挿入したナットの位置ずれを防止するストッパーを付帯していることが好ましく、更に、開口部側が高い位置となる傾斜姿勢で、ナットホルダが接合用フランジに取り付けられていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係るコンクリートブロック成型用型枠は、ナットを予めナットホルダに保持させておくことにより、型枠部材同士の接合のためのボルトとナットの締め付け作業の際に、ナットが回転しないように作業者が片手で押さえておく必要がなく、片側（ボルトヘッド側）のみから簡単に締め付け作業を行うことができ、効率よく、安全に型枠を組み立てることができる。
【００１１】
また、開口部に装着されるストッパーを付帯している場合には、ナットホルダ内に挿入したナットの位置ずれを防止することができるため、例えば、型枠を構成する各型枠部材の仮組を行う前に、すべてのナットホルダ内へナットを挿入し、その後、型枠部材を仮組し、最後にボルトの締め付け作業を行うという手順で型枠の組立作業を実施することができ、作業をより効率的に行うことができる。また、ナットホルダを、開口部側が高い位置となる傾斜姿勢で接合用フランジに取り付けるように構成した場合、ナットホルダ内に挿入したナットを安定して保持させることができ、更なる作業の効率化を期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本考案に係るコンクリートブロック成型用型枠１の部分的な斜視図である。
【図２】図２は、本考案に係るコンクリートブロック成型用型枠１におけるナットホルダ４の使用方法の説明図である。
【図３】図３は、本考案に係るコンクリートブロック成型用型枠１におけるナットホルダ４の他の構成例の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面に沿って、本考案を実施するための形態について説明する。図１は、本考案に係るコンクリートブロック成型用型枠１の部分的な斜視図である。この図において、１Ａ，１Ｂは、型枠１を構成する複数の型枠部材の接合用フランジであり、いずれもボルト挿通孔１１が形成されている。そして、一方の型枠部材の接合用フランジ１Ａのボルト挿通孔１１の周囲には、ナットホルダ４が取り付けられている。
【００１４】
このナットホルダ４は、ボルト挿通孔１１に差し込まれるボルト２の先端に取り付けるナット３を予め保持させておくためのものであり、ボルト挿通孔１１周辺の三方向（より具体的には、上方、下方、及び、一方の側方（図１の例では左側））を取り囲む部分（本実施形態においては、上部４ａ、下部４ｂ、及び、側部４ｃ）と、ボルト挿通孔１１と対向する側を部分的に覆う外側部４ｄとを有し、側部４ｃとは反対側の開口部４ｅ（図１の例では右側）からナット３を最奥部（側部４ｃに当接する位置）まで挿入した場合に、ナット３の孔部３ａの中心が、ボルト挿通孔１１の中心と一致する位置で、ナット３を保持できるように構成されている。
【００１５】
また、外側部４ｄには、ボルト挿通孔１１に差し込んだボルト２の先端部と外側部４ｄとの干渉を回避するとともに、挿入したナット３の位置を確認するための窓部４ｆが形成されている。
【００１６】
この型枠１を組み立てる場合、図２に示すように、まずナットホルダ４の開口部４ｅからナット３を最奥部まで挿入する。そして必要に応じて、ストッパー５を開口部４ｅに装着して、ナット３の位置ずれを防止する。尚、ストッパー５は、ナットホルダ４に対し簡単に着脱することができ、かつ、ナット３の位置ずれを好適に防止できるものであれば、どのようなものでも用いることができる。例えば、指先の力で簡単に圧縮することができる素材で、圧縮力を解除すると、復元力或いは反発力によって接合用フランジ１Ａと外側部４ｄとの間に挟持されるようなもの（ゴム製の部材、スポンジ状の部材等）が好適である。本実施形態においては、硬質ゴム製のホースを輪切りにしたものが用いられている。
【００１７】
ナット３をナットホルダ４内に挿入したら、型枠部材の接合用フランジ１Ａ，１Ｂ同士を重ね合わせた状態で、ボルト挿通孔１１にボルト２を差し込み（図１参照）、締め付け方向に回転させ、ボルト２の先端をナット３と螺合させる。このとき、ナットホルダ４の上部４ａと下部４ｂの間隔は、ナット３の外寸とほぼ一致した寸法（ナット３の外寸より僅かに大きい寸法）となっているため、ナット３の回転が抑止され、ボルト２を回転させるだけで、ナット３の締め付けを行うことができ、接合用フランジ１Ａ，１Ｂ同士を接合して型枠１を組み立てることができる。
【００１８】
尚、図１、図２においては、型枠１が水平面上に保持された場合において、ナットホルダ４（の上部４ａ及び下部４ｂ）が、水平となる向きで接合用フランジ１Ａに取り付けられている例を示したが、図３に示すように、開口部４ｅ側が若干高い位置となる傾斜姿勢で、ナットホルダ４を接合用フランジ１Ａに取り付けるように構成してもよい。この場合、ナットホルダ４内に挿入したナット３を、より安定した状態で保持させることができる。
【符号の説明】
【００１９】
１：コンクリートブロック成型用型枠、
１Ａ，１Ｂ：接合用フランジ、
２：ボルト、
３：ナット、
３ａ：孔部、
４：ナットホルダ、
４ａ：上部、
４ｂ：下部、
４ｃ：側部、
４ｄ：外側部、
４ｅ：開口部、
４ｆ：窓部、
５：ストッパー、
１１：ボルト挿通孔
【図１】
0003197543.tif 000003
【図２】
0003197543.tif 000004
【図３】
0003197543.tif 000005