(57)【要約】      （修正有）【課題】結露を起こさせることなく、ガセット袋の折込部の片面溶着を行えるガセット袋の片面シール装置、およびスムーズな排気により安定的に粉粒体を充填できるガセット袋の充填装置を提供する。【解決手段】一対のクランプで挟持されたガセット袋１の開口部の一側面を加熱する加熱シーラ２２と、加熱シーラと対向し、ガセット袋の開口部の他側面に圧接して冷却する冷却シーラ２３とからなり、加熱シーラには、ガセット袋の折込部２に対応する面の一部分をスポット状に圧接する突起２２Ａが設けられ、突起２２Ａと冷却シーラ２３との間でガセット袋の折込部を挟持して折込部をガセット袋の内側面１Ｃに溶着するよう構成し、小面積の加熱で不必要な部分の加熱を防止する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一対のクランプで挟持されたガセット袋の開口部の一側面を加熱する加熱シーラと、前記加熱シーラと対向し、ガセット袋の開口部の他側面に圧接して冷却する冷却シーラとからなり、前記加熱シーラは、ガセット袋の折込部に対応する面を圧接する突起が設けられ、前記突起と前記冷却シーラとの間で前記ガセット袋の折込部をガセット袋の内側面に溶着するよう構成されたガセット袋の片面シール装置。
【請求項２】
冷却シーラは、熱伝導率の良い金属を用いるか、または、冷却シーラを中空構造としてガセット袋との対面する側に冷却用の空気を噴出する排気孔が形成された請求項１に記載のガセット袋の片面シール装置。
【請求項３】
粉粒体を投入するホッパと、このホッパ下端に連通する供給筒と、この供給筒の下部外周を覆い、ガセット袋内に挿入される案内筒と、前記案内筒を上下移動する昇降装置と、案内筒の外周に、ガセット袋の開口部上部を覆う蓋体と、を備えたガセット袋の充填装置であって、折込部をガセット袋の内側面に溶着したガセット袋の開口部に、ガセット袋の充填装置の案内筒を挿入し、ガセット袋の両側下部を吸盤で拡大しつつ、前記案内筒から粉粒体を供給し、粉粒体の充填に伴ってガセット袋内から排出される空気を前記案内筒とガセット袋との隙間から排気させ、粉粒体の充填に伴いガセット袋底面をタッピングすることにより前記粉粒体の袋内への充填をすることを特徴とするガセット袋の充填装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ガセット袋の片面シール装置並びにこの装置で片面シールされたガセット袋に粉粒体を充填するガセット袋の充填装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、包装袋として、図１２に示すように袋の側面１Ａに折込部２、２を設けたガセット袋１が広く知られている。このガセット袋１は、容積が大きい利点がある反面、内容物の充填作業が複雑かつ面倒となる欠点があった。
【０００３】
例えば、ガセット袋１の開口部１Ｂを広げるには、ガセット袋１の四隅を挟持するクランプ１２が必要となり、図１３に示すように、両側のみ挟持する平袋用のクランプ１２との兼用が難しくなる問題があった。すなわち、図１３に示すように一対のクランプ１２、１２だけで折り畳んだガセット袋１を挟持し、次いで開口部１Ｂを広げると、図１４に示すようにガセット袋１の折込部２が開口部１Ｂ内に突出し、これが被包装物を充填する充填装置４１の案内筒４４と干渉する。さらに、図１５に示すように被包装物の充填後、ガセット袋１の開口部１Ｂを閉じた時、折込部２の上縁２Ａが破線で示すように傾斜し、シール不良の原因となることもある。
【０００４】
そこで、図１６で示すようにガセット袋１の折込部２の片面２Ｂをガセット袋１の内側面１Ｃに溶着し、ガセット袋１の開口部１Ｂ内に折込部２が突出しない形態にし、このガセット袋１を一対のクランプ１２、１２で挟持し、通常の平袋と同様に被包装物を充填する提案もなされている(特許文献１)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実登録３１１５３３７号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来手段において、ガセット袋１の折込部２の片面２Ｂと前記ガセット袋１の内側面１Ｃとを熱溶着する際、ガセット袋１を熱盤と冷却盤との間に挟んで圧着することにより、片面２Ｂと内側面１Ｃを溶着しているが、粉末やペットフード等の乾燥した粉粒体を充填する場合、冷却盤に通水すると結露が発生するので、前記のようなドライ環境を必要とする場合では通水する冷却盤は使用できないという問題がある。
【０００７】
さらに、ガセット袋１の折込部２の片面２Ｂを内側面１Ｃに溶着した場合、ガセット袋１側面に剛性の差が生じ、図１６に示したように、ガセット袋１を袋底まで開口すると袋口がいびつになり、図１６の矢印Ｓで示したように案内筒４４と干渉するおそれがある。
また、図１７に示すように開口部１Ｂの縦断面形状も通路の狭まる部分１Ｄが生じ、この狭まる部分１Ｄで粉粒体Ｇが詰まるおそれがある。さらに、粉粒体Ｇの充填時、図１８に示すようにガセット袋１内へ落下していく粉粒体Ｇと、ガセット袋１内から外部へと流出する空気Ｐとの接触によって粉粒体Ｇが周辺に飛散する問題がある。
【０００８】
そこで、本考案は、結露を起こさせることなく、ガセット袋の折込部の片面溶着を行うガセット袋の片面シール装置を提供すると共に、安定的に粉粒体を充填するガセット袋の充填装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案のガセット袋の片面シール装置は、一対のクランプで挟持されたガセット袋の開口部の一側面を加熱する加熱シーラと、前記加熱シーラと対向し、ガセット袋の開口部の他側面に圧接して冷却する冷却シーラとからなり、前記加熱シーラは、ガセット袋の折込部に対応する面を圧接する突起が設けられ、前記突起と前記冷却シーラとの間で前記ガセット袋の折込部をガセット袋の内側面に溶着するよう構成されている。
【００１０】
さらに、ガセット袋の充填装置は、粉粒体を投入するホッパと、このホッパ下端に連通する供給筒と、この供給筒の下部外周を覆い、ガセット袋内に挿入される案内筒と、前記案内筒を上下移動する昇降装置と、案内筒の外周に、ガセット袋の開口部上部を覆う蓋体と、を備えたガセット袋の充填装置であって、折込部をガセット袋の内側面に溶着したガセット袋の開口部に、ガセット袋の充填装置の案内筒を挿入し、ガセット袋の両側下部を吸盤で拡大しつつ、前記案内筒から粉粒体を供給し、粉粒体の充填に伴ってガセット袋内から排出される空気を前記案内筒とガセット袋との隙間から排気させ、粉粒体の充填に伴いガセット袋底面をタッピングすることにより前記粉粒体の袋内への充填をすることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は、上記構成により、折込部の片面をガセット袋の内側面に溶着する際、突起により折込部とガセット袋内面を部分溶着することができる。さらに、ガセット袋の充填装置は、前記構成により、充填される粉粒体とガセット袋内の排気流との接触が少ないので、周囲への粉粒体の飛散が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ロータリ式包装装置の平面図
【図２】本考案の実施例１の片面シール装置の側面図
【図３】本考案の実施例１の片面シール装置の部分平面図
【図４】本考案の実施例２の片面シール装置の部分平面図
【図５】本考案の充填装置の断面図
【図６】本考案のガセット袋の充填装置の充填方法の説明図
【図７】図６のＸ−Ｘ矢視断面図
【図８】本考案のガセット袋の充填装置の充填方法の説明図
【図９】図８のＹ−Ｙ矢視断面図
【図１０】本考案のガセット袋の充填装置の充填方法の説明縦断面図
【図１１】本考案のガセット袋の充填装置のシール工程を示す側面図
【図１２】ガセット包装袋の斜視図
【図１３】ガセット袋を折りたたんで挟持した状態の斜視図
【図１４】従来例の説明図
【図１５】従来例の斜視図
【図１６】従来例の充填時の平面説明図
【図１７】従来例の充填時の説明図
【図１８】他の従来例の充填時の説明図
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００１３】
図１は、平袋を用いて被包装物の充填を行うことができる一般的なロータリ式包装装置の平面を示すものである。図１において、円形ロータ１１の外周に、先端にそれぞれクランプ１２を備える２本を１組とするクランプアーム１３を等間隔に備える。前記８組のクランプアーム１３はそれぞれ軸１４を介して前記円形ロータ１１に支持され、一対の扇形ギヤ１５が前記一対のクランプアーム１３の対称的な開閉を可能にしている。さらに、一方側の軸１４に連結するレバー１６の端部は、コイルスプリング１７の引き付ける付勢力より全周カム１８に圧接しており、前記円形ロータ１１の時計回りの回転１９により前記各クランプ１２が移動するとき、前記全周カム１８により一対のクランプ１２、１２の間隔は変化する。
【００１４】
前記クランプ１２が給袋セクション２０で停止すると、袋箱１０に載積するガセット袋１を真空吸盤２１が一枚ごと吸着して袋口を持ち上げる。袋口が持上げられたガセット袋１を受け渡し機構（図示せず）により前記クランプ１２に供給する。前記クランプ１２は前記ガセット袋１の両側縁を挟持して吊り下げ、次の片面シールセクション３０に移動させる。
【００１５】
片面シールセクション３０には、ガセット袋１の折込部２をガセット袋１の一方の内側面１Ｃに溶着する加熱シーラ２２と冷却シーラ２３を備えている。この片面シールセクション３０において、仮想線で示す加熱シーラ２２と、冷却シーラ２３との具体的構成は、図２に示すように、アーム２５に支持され、内部にカートリッジヒータ２４が挿入された加熱シーラ２２と、この加熱シーラ２２と平行に対向する熱伝導率の良い金属、たとえばアルミ軽合金製の金属ブロックより製作され、アーム２７に支持された冷却シーラ２３とからなり、相対移動するアーム２５とアーム２７とにより、前記両シーラ２２、２３が当接離間するように構成されている。
【００１６】
前記加熱シーラ２２は図３に示すように、ガセット袋１の折込部２の片面２Ｂと対応する両側位置に、ガセット袋１の一側面と接する突起２２Ａ、２２Ａが設けられている。前記構成により、加熱シーラ２２と冷却シーラ２３との間にガセット袋１が挟持された時、折込部２の一部分のみが突起２２Ａ、２２Ａと冷却シーラ―２３とによって圧接される。
【００１７】
従って、加熱シーラ２２のシール時の熱は、突起２２Ａ、２２Ａのみから折込部２の片面２Ｂに伝わり、この片面２Ｂ部分での熱シールが行われると同時に、他の面は冷却シーラ２３との接触により、過剰な加熱が抑制される。このため、突起２２Ａ、２２Ａ側のみが溶着され、しかも、冷却シーラ２３に結露を生じさせることがない。従って、そのまま次工程の粉粒体Ｇの充填セクション４０へ移動しても何ら障害は生じない。なお、突起２２Ａと突起２２Ａは、加熱シーラ２２に形成されたスライド溝（図示せず）をスライドさせて、両者の間隔Ｑが調整できるようにしてもよい。
【実施例２】
【００１８】
上記実施例１として、冷却シーラ２３を熱伝導率の高い金属ブロックとした場合を示したが、図４に示すように、冷却シーラ２３を中空構造２３Ａとし、この中空構造２３Ａに給気経路２３Ｂを設け、冷却シーラ２３の接触面に多数の排気孔２３Ｃを穿設し、この排気孔２３Ｃからガセット袋１方向へ矢印で示すように冷却用の空気を噴出させる構成としても良い。この場合の冷却用空気の温度は、加熱溶着を防ぐ程度で良いので、常温の空気で十分であり、特に常温以下に冷却した冷気とする必要はない。
【００１９】
このようにした場合、冷却シーラ２３は、冷却効率が高められるので、片面シールの処理速度を上げることが出来る。また、冷却空気も常温空気で十分なので、構造も簡単となる。なお、この実施例２も突起２２Ａと突起２２Ａとの間隔Ｑが調整できるようにしてもよい。
【実施例３】
【００２０】
次に、図１に示したロータリ式包装装置における充填セクション４０における充填装置４１及び充填方法について説明する。図５は、本考案の実施例３の充填装置４１を示した断面図である。
【００２１】
前記充填装置４１は図１における片面シールセクション３０の次の充填セクション４０に設けられている。すなわち、この充填装置４１は、粉粒体Ｇを投入するホッパ４２と、このホッパ４２下端に連通する供給筒４３と、この供給筒４３の下部外周を覆い、ガセット袋１内に挿入される案内筒４４とを備え、案内筒４４は支持アーム４４Ａに支持されて図示しない昇降装置で上下移動可能に支持されている。
【００２２】
また、案内筒４４の外周に、案内筒４４下端をガセット袋１内に挿入した際、ガセット袋１の開口部上部を覆う蓋体４５が設けられている。この蓋体４５には排気口４５Ａが穿設され、この排気口４５Ａに排気筒４５Ｂが設けられている。
【００２３】
次に、上記充填装置４１によりガセット袋１内に粉粒体Ｇを充填する方法について説明する。クランプ１２で支持されたガセット袋１が充填セクション４０に移動して停止すると、まず案内筒４４と蓋体４５が下降し、案内筒４４がガセット袋１内に挿入される。この時、ガセット袋１の開口部は、図６のような平面視の状態となっており、折込部２の片面２Ｂはガセット袋１の内側面１Ｃにスポット的に溶着されて広げられている。
【００２４】
そして、案内筒４４を押し下げて行くと、図７に示すように、ガセット袋１の下部も矢印で示すように側方へと押し広げられていく。ある程度までガセット袋１を押し広げれば、図８に示すように供給筒４３から粉粒体Ｇを矢印で示すように充填し、案内筒４４よりガセット袋１内へと粉粒体Ｇを案内する。この時、ガセット袋１の両側を吸盤４７、４７で吸着し、矢印で示す外側方向へ引っ張ることにより袋内容積を膨張させる。さらに、ガセット袋１の底部にタッピングパッド４６により矢印で示すように上下振動を与える。
【００２５】
吸盤４７によるガセット袋１の内面膨張と、タッピングパッド４６による振動とにより、図９、図１０に示すように粉粒体Ｇが充填されていく。また、充填に伴うガセット袋１内の内部空気は、図５に示したように案内筒４４とガセット袋１内面との隙間及び蓋体４５に設けた排気筒４５Ｂから排出されていくので、前記内部空気の排出と粉粒体Ｇの投入とがぶつかり合うことが防止され、ガセット袋１内の内部空気の排気に伴う粉粒体Ｇの飛散も防止される。
【００２６】
充填後は、次のシール工程へと送られ図１１に示すように加熱シーラ５０、５０によりガセット袋１上部がシールされる。このとき、折込部２の上部は、予め片面シールセクション３０でガセット袋１の内側面１Ｃにシールされているので折込部２のずれなども起こすことなく確実に密封シールされる。
【００２７】
以上のように、ガセット袋１であっても、一対のクランプ１２で挟持して被包装物を効率よく充填することができる。しかも粉粒体Ｇの飛散や充填ミスなどを起こすことなく確実に充填することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案は、粉粒体を、折込部を有するガセット袋に充填する包装装置に有用である。
【符号の説明】
【００２９】
１      ガセット袋
２      折込部
２Ｂ    片面
１１    円形ロータ
１２    クランプ
２２    加熱シーラ
２２Ａ  突起
２３    冷却シーラ
２３Ｃ  排気孔
４０    充填セクション
４２    ホッパ
４３    供給筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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