(57)【要約】      （修正有）【課題】効率的且つ経済的な方法で道路に設置されたガードレールの汚れを洗浄し、ガードレール本来の機能をできるだけ回復し、併せて美観の改善を図るガードレール洗浄車を提供する。【解決手段】市販のクレーン付きトラック１に水タンク７を搭載し、そこから供給される水を水タンク７の近傍に搭載されたエンジン式高圧洗浄機４、５で昇圧し、高圧となった水をクレーン３のブームに取り付けられたガードレール洗浄機８より噴射し、ガードレールを洗浄するものである。新規に設計製造を要する部材は比較的少なく、早期且つ安価にガードレール洗浄車を製造できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
クレーン付きトラックのクレーン先端部に設置されたジェットノズル付きガードレール洗浄機と、トラックの荷台に搭載された水タンクと、この水タンクの近傍に搭載され水タンクから供給される水を昇圧する高圧洗浄機と、この高圧洗浄機により昇圧された高圧水を上記ジェットノズルに導く高圧ホースとを有し、トラックの走行中に上記ジェットノズルからガードレールに対して高圧水が噴射されるよう上記ガードレール洗浄機の位置を調整する機構を有することを特徴とするガードレール洗浄車。
【請求項２】
請求項１において、上記ガードレール洗浄機の位置を調整する機構は、車道の両側にあるガードレールのどちらを洗浄するか、ガードレールの内側面あるいは外側面のどちらを洗浄するかに応じて、上記ジェットノズルの向きを調整する機構を含むことを特徴とするガードレール洗浄車。
【請求項３】
請求項２において、上記ガードレール洗浄機は先端に上記ジェットノズルを有するランスと、上記ランスを回動自在に保持する保持部と、この保持部より上記ランスの基部側において上記ランスの基部を垂直及び水平方向に移動させるレール機構を有し、このレール機構により上記ランスの基部を動かすことによって、上記ジェットノズルの向きを調整可能に構成したことを特徴とするガードレール洗浄車。
【請求項４】
請求項３において、上記ジェットノズルを有するランスは垂直方向で異なる位置に複数配置されていることを特徴とするガードレール洗浄車。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ガードレール洗浄機より高圧水を噴射しながら走行してガードレールを洗浄するガードレール洗浄車に関する。
【背景技術】
【０００２】  道路に設置されたガードレールは、自動車の排気ガス、埃、苔等により日ごとに汚れが増し、ガードレール本来の機能である視線誘導強化が低下する傾向にある。また、景観も悪化する傾向にある。しかしながら、ガードレールは汚れたまま放置されているのが殆どである。
一方、このような汚れたガードレールをブラシで清掃するガードレール清掃車が種々提案されている（特許文献１ないし特許文献１２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２２１６５８号  公報
【特許文献２】特開平０８−０２７７５２号  公報
【特許文献３】特開平０７−１９７４２７号  公報
【特許文献４】実全平０２−０２３０１５号  公報
【特許文献５】実全昭６２−０８９３１４号  公報
【特許文献６】実全昭５７−１３７６２６号  公報
【特許文献７】特開昭５１−１３６３６８号  公報
【特許文献８】特開平０５−０１７９１８号  公報
【特許文献９】実全平０１−１５６２１２号  公報
【特許文献１０】実全昭６１−０４０４１８号  公報
【特許文献１１】実全昭４８−０５４４１９号  公報
【特許文献１２】実全昭４８−０４４６２３号  公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  ガードレールの汚れを合理的な方法で除去し、ガードレール本来の機能である視線誘導強化の改善と美観改善が求められている。また、その目的を、経済的負担を極力少なくする方法で達成する必要がある。
従来の方法は、回転ブラシで汚れを除去するものであるが、ガードレールの実態、すなわち破損変形しているものあるいは植物に覆われているものが少なからずあること等、に対応するには不便であり、かつそのような場合には清掃効果が不十分となる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案は、市販のクレーン付きトラックにエンジン式高圧洗浄機、水タンク及びエンジン式ポンプを搭載し、クレーンのブームにガードレール洗浄機を取り付け、洗浄機から噴出するポンプによって昇圧された高圧水によりブラシ等の清掃器具を用いずにガードレールを洗浄するものである。
【考案の効果】
【０００６】  ガードレールの洗浄については、これまでも様々な考案がなされているが、それらは、回転ブラシを使い機械的にガードレールの汚れを直接除去するものである。
しかしながら、破損変形しているガードレールも少なく無く、またガードレール近傍の植物がガードレールを覆っている等の理由からそうした方法は容易ではない。
本考案は、前述のとおり、非接触にて高圧水を噴射洗浄するものであるので、実際のガードレールの状況に柔軟に対応できる。
加えて、本考案は、ガードレールの車道側のみならず、車道の反対側（通常は歩道側）の洗浄をも行うことができ、美観を改善できる。
さらに、本考案にかかるガードレール洗浄車の構成としては、新規の設計製造を要するものは少なく、早期かつ安価にガードレール洗浄車を製造できる。また、同洗浄車は運転手と洗浄機器を操作する作業員の計２名にて走行しつつガードレールの洗浄を行うが、走行中は車内より洗浄作業を目視確認しながら安全且つ能率良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  ガードレール洗浄車１の側面図である。
【図２】  ガードレール洗浄車１の平面図である。
【図３】  ガードレールの車道側を洗浄するガードレール洗浄機とその関連機器を示す。
【図４】  ガードレールの車道の反対側（通常は歩道側）を洗浄するガードレール洗浄機とその関連機器を示す。
【図５】  ガードレール洗浄機のガードレール側の正面図である。
【図６】  ガードレール洗浄機の背面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】  クレーン付きトラックに搭載されているクレーンのブームをガードレール洗浄に適した向きと長さに調整設定し、ブームに取り付けられたガードレール洗浄機をガードレールに正対するよう調整設定する。そして、エンジン式高圧洗浄機より得られる高圧水をガードレール洗浄機より噴射しつつクレーン付きトラックを洗浄に適した速度で走行させガードレール洗浄作業を行う。
【実施例】
【０００９】  以下、添付図面に従って実施例を説明する。
図１、図２において、トラック１の運転席後方には、左右にスウィングできるクレーン３が備えられている。また荷台には、第一のエンジン式高圧洗浄機４、第二のエンジン式高圧洗浄機５、エンジン式ポンプ６及び水タンク７が固定設置されている。水タンク７より水の供給を受けたエンジン式高圧洗浄機４、５は水の圧力を上げ、図３、図４に示す高圧ホース１７、１８を介しクレーン３に取り付けられたガードレール洗浄機８に高圧水を供給する。エンジン式ポンプ６は河川・湖沼等から水を汲み上げて水タンク７を満たすためのものである。
エンジン式高圧洗浄機およびエンジン式ポンプは市販されているものが利用可能である。【００１０】  図３及び図４は、洗浄機及びその関連機器を示している。
図３は、ガードレール２０の車道側を洗浄する場合を示すものであるが、操作手順は次のとおりである。
先ず、クレーン３のブームをガードレール洗浄に適した向きと長さに調整設定する。次に、ガードレール洗浄機８がガードレール２０に正対するようガードレール洗浄機回転調整機１１を使って調整設定する。１２は垂直アーム９の最下部軸受けである。その後、垂直アーム９が垂直になったこと、即ち確認振子９１と基準線９２が一致した状態を確認の上、ガードレール洗浄機揺れ止めアシストロッド１０の長さをガードレール洗浄機揺れ止めアシストロッド長さ調整機１３を使って調整設定する。また、必要に応じ透明なビニール製のスプレイガード１９でガードレールを覆う。最後に、エンジン式高圧洗浄機４、５を始動し、ジェットノズルから高圧水の噴射を開始しクレーン付きトラック１を適度な速度で走行させればガードレール洗浄作業の開始となる。
図４は、ガードレール２０の車道の反対側（通常は歩道側）を洗浄する場合を示すものであるが、操作手順は車道側を洗浄する場合と基本的に同じである。異なる点は、洗浄機をガードレール背面に正対するようガードレール洗浄機回転調整機１１を使ってガードレール洗浄機８を調整設定することにある。【００１１】  図５及び図６により、エンジン式高圧洗浄機のジェットノズル付きランス（管鎗）１５、１６の向きを調整設定する機構を説明する。これは、ガードレールの汚れを最も効果的に洗浄するために、ジェットノズル付きランスの向きを、垂直及び水平方向の位置決めを行うレールを使って適宜調整設定するものである。
即ち、図５において、ジェットノズル付きランス保持用穴２２、２３とジェットノズル付きランス１５、１６の隙間には柔軟性のあるゴム製のリングが組み込まれている。これにより、ジェットノズル付きランス１５、１６の先端側は、穴２２、２３を中心として回動自在に保持される。図６において、ジェットノズル付きランス１５及び１６の基部側はレール２９、３０及びレール３３、３４にそれぞれ挟持された状態で保持されている。レール２９、３０及びレール３３、３４はジェットノズル付きランス１５及び１６の基部側を保持した状態で、駆動機構（図示せず）によりレール２７、２８及びレール３１、３２上を垂直及び水平方向に、それぞれ摺動または固定可能となっている。このような機構により、ジェットノズル付きランス１５、１６先端の向きの変化を可能にし、簡単な機構でジェットノズル付きランス１５、１６の向きを洗浄に最も適したものにするよう設定固定することができる。
ジェットノズル付きランスを２本とするのはガードレールの凹凸部の汚れを効率よく洗浄するためであるが、３本以上とし洗浄を強化することも可能である。但し、それに伴ってエンジン式高圧洗浄機の台数を増やす必要があるので、費用対効果の観点からその本数について判断する必要がある。ジェットノズル付きランス１本では、２本のときと比較してガードレールの凹凸部の汚れを効率よく洗浄する点において劣る。【００１２】  以下、本実施例で用いられる機器機材の仕様と使用方法を概略説明する。
ガードレール洗浄車はガードレール洗浄のために低速で走行するので、タイヤは走行に支障を来さない範囲で最小径のものを装着する。
エンジン式高圧洗浄機４、５は、ガードレールの汚れを落とすために吐出圧が約１２から２１ＭＰａのものが好ましい。吐出圧がそれよりも低すぎては洗浄効果が弱く、高すぎるとガードレールの塗装の状態によっては塗装に悪影響を及ぼす恐れがある。
水タンク７の水は水道水でも良いが、河川・湖沼等より洗浄に適した水をエンジン式ポンプ６で汲み上げたものを使えば費用の節約になる。
また、洗剤や薬品を洗浄に使用すれば洗浄効果は高められるが、その場合ガードレールに残った洗剤や薬品を水で洗い流す必要があるので、費用対効果および環境への影響の観点からその使用について判断する必要がある。
エンジン式高圧洗浄機４、５の水は水タンク７より供給されるが、水タンク７の容量は
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クレーン付きトラックの積載量は、３トン程度が作業性の観点より好ましい。【００１３】  本考案のガードレール洗浄車はクレーンを搭載しているので、ガードレール以外の人工構造物例えば高所にある看板等をも洗浄することができる。【００１４】  本考案に使用するクレーン付きトラックは、搭載する機器機材の取り付け取り外しが容易にできるので、取り外せば当該作業以外の用途にも使用できる。
即ち、ガードレール洗浄作業に割掛されるクレーン付きトラックの費用を低減でき、その結果、ガードレール洗浄作業の費用を低減できる。
【符号の説明】
【００１５】  １  クレーン付きトラック
２  タイヤ
３  クレーン
４  第一のエンジン式高圧洗浄機
５  第二のエンジン式高圧洗浄機
６  エンジン式ポンプ
７  水タンク
８  ガードレール洗浄機
９  垂直アーム
９１  垂直アームが垂直であることを確認する振子（確認振子）
９２  振子９１が指すべき基準線（基準線）
１０  ガードレール洗浄機揺れ止めアシストロッド
１１  ガードレール洗浄機回転調整機
１２  垂直アーム最下部軸受け
１３  ガードレール洗浄機揺れ止めアシストロッド長さ調整機
１４  ガードレール洗浄機収納スペース
１５  第一のジェットノズル付きランス
１６  第二のジェットノズル付きランス
１７  第一の高圧ホース
１８  第二の高圧ホース
１９  スプレイガード
２０  ガードレール
２１  ガードレール洗浄機前面板
２２  第一のジェットノズル付きランス用穴
２３  第二のジェットノズル付きランス用穴
２４  ガードレール洗浄機後面板
２５  第一のジェットノズル付きランス用切り欠き
２６  第二のジェットノズル付きランス用切り欠き
２７  第一のジェットノズル付きランス用垂直方向位置決めレールその１
２８  第一のジェットノズル付きランス用垂直方向位置決めレールその２
２９  第一のジェットノズル付きランス用水平方向位置決めレールその１
３０  第一のジェットノズル付きランス用水平方向位置決めレールその２
３１  第二のジェットノズル付きランス用垂直方向位置決めレールその１
３２  第二のジェットノズル付きランス用垂直方向位置決めレールその２
３３  第二のジェットノズル付きランス用水平方向位置決めレールその１
３４  第二のジェットノズル付きランス用水平方向位置決めレールその２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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