(57)【要約】      （修正有）【課題】スイッチ装置の導通の安定性を向上させるスイッチ装置を提供する。【解決手段】スイッチ装置はケース、操作部材３０、固定接点５０及び可動接点７０を含む。ケースの内部には収容空間１１が設けられ、ケースにはさらに収容空間に連通する開口部１２が設けられ、操作部材の一端が収容空間内に移動可能に設置され、他端が開口部から外部まで貫通する。固定接点はケースに設けられ、可動接点はケース本体に設けられて、且つ操作部材の駆動の下で固定接点と互いに当接でき、固定接点は二つの固定端子５１を含み、二つの固定端子は何れも少なくとも部分的に収容空間内にあり且つ間隔を開けて配置されている。可動接点の一端がケースに回動可能に接続されており、可動接点が操作部材に駆動されて回動する場合、可動接点の他端は二つの固定端子上で同時に摺動できる。【選択図】図３
0003235274.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に空間が形成されているケースであって、前記ケースにはさらに前記空間に連通する開口部が設けられているケースと、
一端が前記空間内に移動可能に設置され、他端が前記開口部から外部へ突出した操作部材と、
前記ケースに設けられた固定接点と、
前記ケース本体に設けられて、且つ前記操作部材の駆動の下で前記固定接点と互いに当接する可動接点と
を含むスイッチ装置であって、
前記固定接点は二つの固定端子を含み、二つの前記固定端子は何れも少なくとも部分的に前記空間内にあり且つ間隔を開けて配置されており、
前記可動接点の一端が前記ケースに回動可能に保持されており、前記可動接点が前記操作部材に駆動されて回動することで、前記可動接点の他端の接点部が二つの前記固定端子上で同時に摺動できる、
ことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記可動接点は、
一端が前記ケースに回動可能に保持され、他端が前記操作部材に当接し、且つ前記操作部材に駆動されて回動できる第一弾性アームと、
一端が前記第一弾性アームの前記ケースに回動接続された端部から遠く離れた端部に接続され、且つ前記第一弾性アームと挟角を成すように設置されている第二弾性アームと
を含み、
前記第一弾性アームが前記操作部材に駆動されて回動する場合、前記第二弾性アームの前記第一弾性アームから遠く離れた端部の接点部は二つの前記固定端子上で同時に摺動できる、
ことを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記第二弾性アームの前記第一弾性アームから遠く離れた端部には当接アームが接続され、前記当接アームは弧状に設けられ、
前記第一弾性アームが前記操作部材に駆動されて回動する場合、前記当接アームの外側凸弧面は二つの前記固定端子上で同時に摺動できる、
ことを特徴とする請求項２に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記当接アームの数は二つであり、二つの前記当接アームは間隔を開けて配置されており、
前記第一弾性アームが前記操作部材に駆動されて回動する場合、二つの前記当接アームの外側凸弧面は二つの前記固定端子上でそれぞれ対応して摺動できる、
ことを特徴とする請求項３に記載のスイッチ装置。
【請求項５】
二つの前記固定端子は何れも前記空間の同一の空間壁上に嵌設され、二つの前記当接アームの中の一つにおける外側凸弧面は二つの前記固定端子の中の一つに当接し、二つの前記当接アームの中のもう一つにおける外側凸弧面は二つの前記固定端子の中のもう一つ及び前記空間の前記固定端子が嵌設された空間壁に当接する、
ことを特徴とする請求項４に記載のスイッチ装置。
【請求項６】
前記第一弾性アームの前記第二弾性アームから遠く離れた端部には接続アームが接続されており、前記接続アームの前記第一弾性アームから遠く離れた端部は弧状に設けられて、且つ、閉じて第一回動空間を形成しており、
前記空間の一つの空間壁には第一回動軸が凸出して設置され、前記第一回動軸が前記第一回動空間内に挿設されることで、前記第一弾性アームが前記ケースに回動可能に接続される、
ことを特徴とする請求項２に記載のスイッチ装置。
【請求項７】
前記接続アームは前記第二弾性アームから遠く離れた端部に沿って延びており、
且つ／又は、前記第一弾性アームと前記第二弾性アームとの接続部位は円弧状に移行するように構成されている、
ことを特徴とする請求項６に記載のスイッチ装置。
【請求項８】
前記操作部材は、
前記空間内にあり、一端が前記ケースに回動可能に接続されている第一セクションと、
一端が前記第一セクションの前記ケースに回動接続された端部から遠く離れた端部に接続され、且つ前記第一セクションと挟角を成すように設置されて、他端が前記開口部から外部へ突出した第二セクションと
を含み、
前記第二セクションと前記第一セクションとの接続部位は、前記第一弾性アームの前記第二弾性アーム寄りの端部に当接している、
ことを特徴とする請求項２から７の何れか一項に記載のスイッチ装置。
【請求項９】
前記第一セクションには第二回動空間が設けられ、前記空間の空間壁には第二回動軸が凸出して設置され、前記第二回動軸が前記第二回動空間内に挿設されることで、前記第一セクションが前記ケースに回動可能に接続され、
且つ／又は、前記第一セクションと前記第二セクションとの接続部位には円弧状の当接面が形成され、前記当接面は、前記第一弾性アームの前記第二弾性アーム寄りの端部に当接し、
且つ／又は、前記第二セクションの前記第一セクションから遠く離れた端部であって、前記第一セクションから離れる側に円弧状の逃げ面が形成されている、
ことを特徴とする請求項８に記載のスイッチ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はスイッチの技術分野に関し、特にスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
関連技術におけるスイッチ装置は通常、ケース、このケースに設けられた操作バー、固定コンタクト及び可動コンタクトを含み、可動コンタクトは、操作バーの駆動によって固定コンタクトに向かって移動して且つ当接することにより、スイッチ装置の導通を実現させることが可能である。しかしながら、可動コンタクトは操作バーによって、固定コンタクトに近づいて且つ当接するだけであるので、可動コンタクトと固定コンタクトとが安定して当接できず、スイッチ装置の導通の安定性の低下を招いてしまう。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主な目的は、可動コンタクトと固定コンタクトとを安定して当接させて、スイッチ装置の導通の安定性を向上させるためのスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を実現するために、本考案が提案するスイッチ装置は、
内部に収容空間が設けられたケースであって、前記ケースにはさらに前記収容空間に連通する開口部が設けられたケースと、
一端が前記収容空間内に移動可能に設置され、他端が前記開口部から外部まで貫通した操作部材と、
前記ケースに設けられた固定接点と、
前記ケースに設けられて、且つ前記操作部材の駆動の下で前記固定接点と互いに当接する可動接点とを含み、
前記固定接点は二つの固定端子を含み、二つの前記固定端子は何れも少なくとも部分的に前記収容空間内にあり且つ間隔を開けて配置されており、前記可動接点の一端が前記ケースに回動可能に接続されており、前記可動接点が前記操作部材に駆動されて回動する場合、前記可動接点の他端は二つの前記固定端子上で同時に摺動できる。
【０００５】
好ましくは、前記可動接点は、
一端が前記ケースに回動可能に接続され、他端が前記操作部材と互いに当接し、且つ前記操作部材に駆動されて回動できる第一弾性アームと、
一端が前記第一弾性アームの前記ケースに回動接続された端部から遠く離れた端部に接続され、且つ前記第一弾性アームと挟角を成すように設置されている第二弾性アームとを含み、
前記第一弾性アームが前記操作部材に駆動されて回動する場合、前記第二弾性アームの前記第一弾性アームから遠く離れた端部は二つの前記固定端子上で同時に摺動できる。
【０００６】
好ましくは、前記第二弾性アームの前記第一弾性アームから遠く離れた端部には当接アームが接続され、前記当接アームは弧状に設けられ、
前記第一弾性アームが前記操作部材に駆動されて回動する場合、前記当接アームの外側凸弧面は二つの前記固定端子上で同時に摺動できる。
【０００７】
好ましくは、前記当接アームの数は二つであり、二つの前記当接アームは間隔を開けて配置されており、
前記第一弾性アームが前記操作部材に駆動されて回動する場合、二つの前記当接アームの外側凸弧面は二つの前記固定端子上でそれぞれ対応して摺動できる。
【０００８】
好ましくは、二つの前記固定端子は何れも前記収容空間の同一の空間壁上に嵌設され、二つの前記当接アームの中の一つにおける外側凸弧面は二つの前記固定端子の中の一つに当接し、二つの前記当接アームの中のもう一つにおける外側凸弧面は二つの前記固定端子の中のもう一つ及び前記収容空間の前記固定端子が嵌設された空間壁に当接する。
【０００９】
前記第一弾性アームの前記第二弾性アームから遠く離れた端部には接続アームが接続され、前記接続アームの前記第一弾性アームから遠く離れた端部は弧状に設けられて、且つ、閉じて第一回動孔を形成しており、
前記収容空間の一つの空間壁には第一回動軸が凸出して設置され、前記第一回動軸が前記第一回動孔内に挿設されることで、前記第一弾性アームが前記ケースに回動可能に接続される。
【００１０】
好ましくは、前記接続アームと前記第一弾性アームとは挟角を成すように設置されて、且つ前記第二弾性アームから遠く離れた端部に沿って延びており、
且つ／又は、前記第一弾性アームと前記第二弾性アームとの接続部位は円弧状に移行するように構成されている。
【００１１】
好ましくは、前記操作部材は、
前記収容空間内にあり、一端が前記ケースに回動可能に接続されている第一セクションと、
一端が前記第一セクションの前記ケースに回動接続された端部から遠く離れた端部に接続され、他端が前記開口部から外部まで貫通して、且つ前記第一セクションと挟角を成すように設けられている第二セクションとを含み、前記第二セクションと前記第一セクションとの接続部位は、前記第一弾性アームの前記第二弾性アーム寄りの端部に当接している。
【００１２】
好ましくは、前記第一セクションには第二回動孔が設けられ、前記収容空間の空間壁には第二回動軸が凸出して設置され、前記第二回動軸が前記第二回動孔内に挿設されることで、前記第一セクションが前記ケースに回動可能に接続され、
且つ／又は、前記第一セクションと前記第二セクションとの接続部位には円弧状の当接面が形成され、前記当接面は、前記第一弾性アームの前記第二弾性アーム寄りの端部に当接し、
且つ／又は、前記第二セクションの前記第一セクションから遠く離れた端部であって、前記第一セクションから離れる側に円弧状の逃げ面が形成されている。
【００１３】
本考案の技術案のスイッチ装置は使用時に、操作部材を駆動することで、操作部材により可動接点の回動を駆動できる。一方、回動可能な接点の回動において、固定接点の二つの固定端子上で同時に摺動できるので、スイッチ装置の導通を実現できる。さらに、本案の回動可能な接点は、摺動過程において固定接点の二つの固定端子と当接するのである。従来技術において、可動コンタクトが操作部材の作用のみによって固定コンタクトに近接して当接するので、可動コンタクトと固定コンタクトとが安定して当接することが不可能である。それに比べて、本案における可動接点が操作部材に作用されて固定接点の二つの固定端子で摺動でき、この場合、可動接点と固定接点の二つの固定端子との間に一定の当接力を持たせることが可能である。即ち、可動コンタクトと固定コンタクトを安定して当接させることにより、スイッチ装置の導通の安定性を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
本考案の実施例及び従来技術の技術案をより明確に説明するために、以下では、実施例又は従来技術の説明に必要とされる添付図面を簡単に紹介する。下記説明における添付図面は本考案の一部の実施例に過ぎないことは明らかであって、当業者にとって、創造的な労働を行わないことを前提に、これらの添付図面に示す構造に基づいて他の添付図面を得ることができる。
【図１】本考案のスイッチ装置の一実施例の構造模式図である。
【図２】図１におけるスイッチ装置のもう一つの角度から見た模式図である。
【図３】図１におけるスイッチ装置の、ケースの上蓋が取り外された構造模式図である。
【図４】本考案のスイッチ装置の可動接点の一実施例の構造模式図である。
【図５】本考案のスイッチ装置の操作部材の一実施例の構造模式図である。
【図６】本考案のスイッチ装置の、ケースのベースの一実施例の構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
添付図面を参照して、実施例と組み合わせて本考案の目的の実現、機能特徴及び長所をさらに説明する。
以下では、本考案の実施例における添付図面と組み合わせ、本考案の実施例における技術案を明確且つ完全に説明する。説明される実施例は本考案の全ての実施例ではなく、本考案の一部の実施例に過ぎないことは、明らかである。本考案における実施例に基づいて、当業者が創造的な労働を行わないことを前提に得られた全ての他の実施例は、本考案の保護する範囲に属す。
【００１６】
本考案の実施例での全ての方向性指示（例えば上、下、左、右、前、後．．．）は、当該方向性指示はある特定の姿勢（添付図面に示す）における各部品間の相対的位置関係、移動状況等を説明するためだけに用いられ、もし当該特定の姿勢が変わる場合、当該方向性指示もそれ相当に変わることは説明しておく必要がある。
【００１７】
本考案において、別途明確な規定や限定がない限り、「接続」、「固定」などの術語は広義に理解すべきである。例えば、「固定」は固定的な接続でもよく、取り外し可能な接続でもよく、或いは一体としてもよい。機械的接続でもよく、電気的接続でもよい。直接つながってもよく、中間にある媒介によって間接的につながってもよく、二つの素子内部の連通或いは二つの素子の相互作用関係であってもよい。当業者にとって、具体的な状況により上記術語の本考案における具体的な意味を理解できる。
【００１８】
また、本考案の実施例において「第一」、「第二」等に係る説明は説明のために利用されるだけであって、その相対的重要性を提示又は暗示する、或いは提示される技術的特徴の数を暗示的に指定するように理解すべきではない。これにより、「第一」、「第二」に限定された特徴は明示的或いは暗示的に少なくとも一つの当該特徴を含んでもよい。また、各実施例の技術案は互いに組み合わせることができる。ただし、当業者が実現できることはその基礎である。技術案の組み合わせに矛盾が生じるか、実現できない場合には、このような技術案の組み合わせが存在せず、且つ本考案が保護を求めようとする範囲にないと理解すべきである。
【００１９】
図１から図３を合わせて参照し、本考案はスイッチ装置１００を提案する。本考案の一実施例において、このスイッチ装置１００はケース１０、操作部材３０、固定接点５０及び可動接点７０を含む。ケース１０内には収容空間１１が設けられており、ケース１０にはさらに、収容空間１１に連通する開口部１２が設けられており、操作部材３０の一端が収容空間１１内に移動可能に設置され、他端が開口部１２から外部まで貫通し、固定接点５０はケース１０に設けられ、可動接点７０はケース１０に設けられて、且つ操作部材３０の駆動の下で固定接点５０と互いに当接でき、固定接点５０は二つの固定端子５１を含み、二つの固定端子５１は何れも少なくとも部分的に収容空間１１内にあり且つ間隔を開けて配置されており、可動接点７０の一端がケース１０に回動可能に接続されており、可動接点７０が操作部材３０に駆動されて回動する場合、可動接点７０の他端は二つの固定端子５１上で同時に摺動できる。
【００２０】
本考案の一実施例において、ケース１０は操作部材３０、固定接点５０及び可動接点７０などの部品を収容して、このスイッチ装置１００の各部品を組立て一つの全体を形成できるようにするためのものである。このケース１０は、直方体構造として、その形状を比較的規則的にすることで加工と成型の利便性を向上させることが可能である。もちろん、本願はこれに限定されず、他の実施例において、このケース１０を立方体構造、円柱体構造又は他の形状構造などとしてもよい。一方、絶縁性を持たせて且つ質量を下げるように、ケース１０の材質をプラスチックとしてもよい。また、このケース１０はベース１３と上蓋１４を含んでもよく、上蓋１４はこのベース１３に被せられて、且つベース１３とで囲んで収容空間１１と開口部１２を形成する。こうして、ベース１３と上蓋１４とがそれぞれ加工されて組み立てられてから直接収容空間１１を形成できるので、この収容空間１１と開口部１２の成型の利便性を向上させた。さらに、この上蓋１４とベース１３とを取り外し可能な接続として、この収容空間１１内の部品に損傷があった時に、それらを取り外すことが可能で、修理と交換の利便性を向上させた。具体的に、ベース１３の外側壁には係着具１３１が設けられ、上蓋１４の側壁には掛着孔１４１が設けられてもよく、係着具１３１はこの掛着孔１４１内に弾性的に係着して、ベース１３と上蓋１４との係接固定を実現して、この上蓋１４とベース１３との脱着の過程を簡略化することが可能である。もちろん、本願はこれに限定されず、他の実施例において、この上蓋１４とベース１３とはねじ接続又は磁気吸着固定などとしてもよい。操作部材３０は使用者に操作されて、且つ使用者に駆動されると可動接点７０の回動を駆動することで、スイッチ装置１００に対する導通信号の入力を実現できる。この操作部材３０はケース１０のベース１３に移動可能に接続されてもよいが、もちろん、ケース１０の上蓋１４に移動可能に接続されてもよい。この移動可能な接続は回動接続でもよいが、もちろん、摺動接続でもよく、可動コンタクトに対する駆動を実現できればよく、本願はそれについて限定しない。固定接点５０はケース１０に固定接続されており、この固定接点５０の二つの固定端子５１は、スイッチ装置１００の回路基板などに電気的に接続できる。二つの固定端子５１は、可動接点７０と当接するように、部分的に収容空間１１内にあってもよい。もちろん、本願はこれに限定されず、他の実施例において、この二つの端子は完全に収容空間１１内にあってもよい。可動接点７０は、操作部材３０に駆動されて回動してから、二つの固定端子５１上で摺動することにより、可動接点７０と固定接点５０の二つの固定端子５１との摺動当接を実現させて、スイッチ装置１００を導通させる。操作部材３０が使用者に駆動されていない時、可動接点７０は、固定接点５０の二つの固定端子５１の中の一つにのみ当接してもよく、もちろん、固定接点５０の二つの固定端子５１の中の何れとも当接せず、その後に操作部材３０に駆動されて回動する場合、固定接点５０の二つの固定端子５１に同時に当接してもよい。また、可動接点７０の一端がケース１０に回動接続されていることにより、可動接点７０が操作部材３０に駆動される際に、可動接点７０とケース１０との接続部位に比較的大きい抵抗力が生じてこの可動接点７０の回動を阻害することなく、可動接点７０の回動される際の円滑さの向上に有利である。
【００２１】
本考案の技術案のスイッチ装置１００は使用時に、操作部材３０を駆動することで、操作部材３０により可動接点７０の回動を駆動できる。一方、回動可能な接点の回動において、固定接点５０の二つの固定端子５１上で同時に摺動できるので、スイッチ装置１００の導通を実現できる。さらに、本案の回動可能な接点は、摺動過程において固定接点５０の二つの固定端子５１と当接するのである。従来技術において、可動コンタクトが操作部材３０の作用のみによって固定コンタクトに近接して当接するので、可動コンタクトと固定コンタクトとが安定して当接することが不可能である。それに比べて、本案における可動接点７０が操作部材３０に作用されて固定接点５０の二つの固定端子５１で摺動でき、この場合、可動接点７０と固定接点５０の二つの固定端子５１との間に一定の当接力を持たせることが可能である。即ち、可動コンタクトと固定コンタクトを安定して当接させることにより、スイッチ装置１００の導通の安定性を向上させる。
【００２２】
図３と図４を組み合わせて参照し、本考案の一実施例において、可動接点７０は第一弾性アーム７１と第二弾性アーム７３を含み、第一弾性アーム７１は、一端がケース１０に回動可能に接続され、他端が操作部材３０と互いに当接し、且つ操作部材３０に駆動されて回動でき、第二弾性アーム７３は、一端が第一弾性アーム７１のケース１０に回動接続された端部から遠く離れた端部に接続され、且つ第一弾性アーム７１と挟角を成すように設置されており、第一弾性アーム７１が操作部材３０に駆動されて回動する場合、第二弾性アーム７３の第一弾性アーム７１から遠く離れた端部は二つの固定端子５１上で同時に摺動できる。本願において、挟角を成すとは、二本の線が一直線ではなく、０°より大きく、１８０°より小さい角度を成すことを指す。
【００２３】
本実施例において、可動接点７０は挟角を成すように設置された第一弾性アーム７１と第二弾性アーム７３を含み、これにより、第二弾性アーム７３は、第一弾性アーム７１が操作部材３０に駆動されて回動する過程において、固定接点５０の二つの固定端子５１に当接されて、第一弾性アーム７１に向かって変形する。この場合、第二弾性アーム７３は弾性を持つことにより変形方向と逆方向の変形弾性力を発生させることができるとともに、この変形弾性力の作用の下で、第二弾性アーム７３を固定接点５０の二つの固定端子５１に密着させることが可能である。こうして、可動接点７０と固定接点５０との当接の安定性を向上させることにより、スイッチ装置１００の導通の安定性をより良く向上させることが可能である。もちろん、本願はこれに限定されず、他の実施例において、可動接点７０は、第一弾性アーム７１のみを含んでもよいことは、説明しておく必要がある。この場合、この第一弾性アーム７１のケース１０に回動接続された端部から遠く離れた端部は二つの固定端子５１と同時に摺動当接できるとともに、摺動当接の過程において中央部に変形を発生させてこの第一弾性アーム７１を二つの固定端子５１に密着させることが可能である。
【００２４】
図３と図４を組み合わせて参照し、本考案の一実施例において、第二弾性アーム７３の第一弾性アーム７１から遠く離れた端部には当接アーム７３１が接続され、当接アーム７３１は弧状に設けられ、第一弾性アーム７１が操作部材３０に駆動されて回動する場合、当接アーム７３１の外側凸弧面は二つの固定端子５１上で同時に摺動できる。
【００２５】
当接アーム７３１の外側凸弧面は二つの固定端子５１と同時に摺動当接でき、この第二弾性アーム７３の固定端子５１上での摺動を比較的スムーズにできるので、操作部材３０の使用者に操作されて移動する時の円滑さのさらなる向上に有利である。同時に、このように構成することで、後に第二弾性アーム７３が変形による弾性的作用の下で固定端子５１に近づく方向に原位置復帰することで固定端子５１に対する密着を実現できるように、正確に第一弾性アーム７１に向かって変形するように当接アーム７３１を案内することが可能である。さらに、当接アーム７３１と第二接続アーム７１１との接続部位は円弧状に移行するように構成されてもよい。また、本願はこれに限定されず、他の実施例において、第二弾性アーム７３の第一弾性アーム７１から遠く離れた端部に直接丸みを付けるように構成してもよいか、或いは一つの球状構造を直接接続してもよいことは、説明しておく必要がある。
【００２６】
図３と図４を組み合わせて参照し、本考案の一実施例において、当接アーム７３１の数は二つであり、二つの当接アーム７３１は間隔を開けて配置されており、第一弾性アーム７１が操作部材３０に駆動されて回動する場合、二つの当接アーム７３１の外側凸弧面は二つの固定端子５１でそれぞれ対応して摺動できる。
【００２７】
二つの当接アーム７３１の設置により、第二弾性アーム７３と二つの固定端子５１との当接面積３５を比較的小さくして、第二弾性アーム７３の固定端子５１上での摺動過程における円滑さをさらに向上させることが可能であることは、理解できるであろう。同時に、この部分が比較的良い弾性を有するようにして、摺動過程において第一弾性アーム７１に向かって比較的良好に変形させて、さらにはこの変形弾性力の作用の下で固定端子５１に密着させることも可能である。
【００２８】
図３と図６を組み合わせて参照し、本考案の一実施例において、二つの固定端子５１は何れも収容空間１１の同一の空間壁上に嵌設され、二つの当接アーム７３１の中の一つにおける外側凸弧面は二つの固定端子５１の中の一つに当接し、二つの当接アーム７３１の中のもう一つにおける外側凸弧面は二つの固定端子５１の中のもう一つ及び収容空間１１の固定端子５１が嵌設された空間壁に当接する。
【００２９】
操作部材３０が使用者に駆動されていない時、二つの当接アーム７３１の中の一つにおける外側凸弧面は二つの固定端子５１の中の一つに当接し、二つの当接アーム７３１の中のもう一つにおける外側凸弧面は二つの固定端子５１の中のもう一つ及び収容空間１１の固定端子５１が嵌設された空間壁に当接する。この時、固定接点５０の中の二つの固定端子５１は接続されていないため、スイッチ装置１００はオフ状態にある。その後、操作部材３０が使用者に駆動される際に、二つの当接アーム７３１は固定接点５０の二つの固定端子５１に同時に当接するまで摺動することで、固定接点５０の二つの固定端子５１との接続を実現して、このスイッチ装置１００を導通状態にすることが可能である。一方、二つの当接アーム７３１の中の一つにおける外側凸弧面が二つの固定端子５１の中の一つに当接し、二つの当接アーム７３１の中のもう一つにおける外側凸弧面が二つの固定端子５１の中のもう一つ及び収容空間１１の固定端子５１が嵌設された空間壁に当接するために、二つの当接アーム７３１を、操作部材３０が駆動されていない時に固定端子５１及び収容空間１１の空間壁に密着させ、即ち、変形状態にする。こうして、この操作部材３０により可動接点７０の第一弾性アーム７１の回動を駆動する過程全体において、第二弾性アーム７３が操作部材３０を通して使用者にフィードバックする手触りを一貫性があるようにできるので、このスイッチ装置１００の使用効果の向上に有利になる。二つの固定端子５１が収容空間１１の空間壁に嵌設された場合、固定端子５１と収容空間１１の固定端子５１が嵌設された空間壁とが同じ平面にあってもよい。具体的に、二つの固定端子５１はケース１０のベース１３に嵌設されてもよい。もちろん、ケース１０の上蓋１４に嵌設されてもよい。さらに、二つの固定端子５１が何れも収容空間１１の一つの空間壁に嵌設された場合、二つの当接アーム７３１は第一弾性アーム７１が操作部材３０に駆動されていない初期状態にある時、二つの当接アーム７３１は、何れも収容空間１１の固定端子５１が嵌設された空間壁に当接してもよく、或いは、二つの固定端子５１の中の一つに同時に当接してもよいことは、説明しておく必要がある。また、他の実施例において、二つの固定端子５１は、収容空間１１の空間壁に嵌設されなくてもよく、この場合、収容空間１１内に接続具を特別に設置して固定端子５１とケース１０とを接続してもよい。固定端子５１による固定の安定性を向上させるために、固定端子５１とケース１０とは一体構造としてもよい。つまり、固定端子５１をケース１０成型用の型内に置いて、一体成型を実現してもよい。
【００３０】
図３と図４を組み合わせて参照し、本考案の一実施例において、第一弾性アーム７１の第二弾性アーム７３から遠く離れた端部には接続アーム７１１が接続され、接続アーム７１１の第一弾性アーム７１から遠く離れた端部の少なくとも一部は弧状に設けられて、且つ、閉じて第一回動孔７１３を形成し、収容空間１１の一つの空間壁には第一回動軸１５が凸出して設置され、第一回動軸１５が第一回動孔７１３内に挿設されることで、第一弾性アーム７１がケース１０に回動可能に接続される。
【００３１】
第一弾性アーム７１は、接続アーム７１１が閉じて第一回動孔７１３を形成することで、ケース１０の第一回動軸１５と挿設されて、ケース１０と第一弾性アーム７１とが接続構造を特別に設置することなく両者の回動接続を実現して、第一弾性アーム７１とケース１０との直接な回動接続の簡略化に有利になることは、理解できるであろう。第一回動軸１５は、ケース１０のベース１３に凸出して設置されてもよく、もちろん、ケース１０の上蓋１４に凸出して設置されてもよい。また、本願はこれに限定されず、他の実施例において、第一弾性アーム７１に第一回動軸１５を設けて、ケース１０に第一回動孔７１３を設けることで、両者の回動接続を実現してもよいことは、説明しておく必要がある。また、第一弾性アーム７１とケース１０とは、ヒンジを回動させることで回動接続を実現してもよい。
【００３２】
図３と図４を組み合わせて参照し、本考案の一実施例において、接続アーム７１１と第一弾性アーム７１とは挟角を成すように設置されて、且つ第二弾性アーム７３から遠く離れた端部に沿って延びている。
【００３３】
この場合、接続アーム７１１とケース１０の回動軸線が第一弾性アーム７１の第二弾性アーム７３から離れる側に位置することで、第一弾性アーム７１の回動軌跡が第二弾性アーム７３とより近くなり、可動コンタクトが収容空間１１内で移動する時にケース１０と干渉する可能性を低減するに有利になる。
【００３４】
図３と図４を組み合わせて参照し、本考案の一実施例において、第一弾性アーム７１と第二弾性アーム７３との接続部位は円弧状に移行するように構成されている。
【００３５】
図３と図５を組み合わせて参照し、この場合、第一弾性アーム７１と第二弾性アーム７３との間に一定の距離があり、この第二弾性アーム７３と第一弾性アーム７１との間に比較的良い弾性力を持たせて、さらには固定接点５０の二つの固定端子５１に対して比較的緊密な当接を行うのに有利である。もちろん、本願はこれに限定されず、他の実施例において、第一弾性アーム７１と第二弾性アーム７３との接続部位を一つの鋭角としてもよいことは、説明しておく必要がある。
【００３６】
本考案の一実施例において、操作部材３０は第一セクション３１と第二セクション３３を含み、第一セクション３１は収容空間１１内にあり、第一セクション３１の一端がケース１０に回動可能に接続されており、第二セクション３３は、一端が第一セクション３１のケース１０に回動接続された端部から遠く離れた端部に接続され、且つ前記第一セクション３１と挟角を成すように設置されて、他端が開口部１２から外部まで貫通し、第二セクション３３と第一セクション３１との接続部位は、第一弾性アーム７１の第二弾性アーム７３寄りの端部に当接している。
【００３７】
操作部材３０が第一セクション３１によりケース１０に回動接続されていることにより、この操作部材３０の移動軌跡が円弧状とされている。こうして、操作部材３０の移動行程が比較的大きくてケース１０に比較的大きい行程逃がし空間を形成する必要が生じるのを避けて、このスイッチ装置１００の全体体積の縮小に有利になる。一方、操作部材３０が第一セクション３１と第二セクション３３を含むので、この操作部材３０がケース１０に回動接続された上で、第一弾性アーム７１に対して当接と駆動をするのに便利である。もちろん、本願はこれに限定されず、他の実施例において、操作部材３０は一つの真っ直ぐなロッドであって、且つ開口部１２から収容空間１１内に摺動可能に挿設されてもよいことは、説明しておく必要がある。この場合、操作部材３０は、使用者に押圧される時に当接により第一弾性アーム７１の回動を駆動して、さらには第二弾性アーム７３の当接アーム７３１と固定接点５０の二つの固定端子５１とを互いに摺動当接するように駆動することが可能である。
【００３８】
図３と図５を組み合わせて参照し、本考案の一実施例において、第一セクション３１には第二回動孔３１１が設けられ、収容空間１１の空間壁には第二回動軸１６が凸出して設置され、第二回動軸１６が第二回動孔３１１内に挿設されることで、第一セクション３１がケース１０に回動可能に接続される。
【００３９】
第二回動軸１６と第二回動孔３１１との直接的な挿設による嵌合により、操作部材３０とケース１０との回動接続を速く実現できるので、両者の組立の利便性の向上に有利である。ケース１０のベース１３に第二回動軸１６が凸出して設置されてもよいが、ケース１０の上蓋１４に第二回動軸１６が凸出して設置されてもよい。また、本願はこれに限定されず、他の実施例において、この第一セクション３１とケース１０との回動接続は、第一セクション３１に第二回動軸１６を設けて、ケース１０に第二回動孔３１１を設けることで回動嵌合を実現してもよく、或いは、第一セクション３１とケース１０とが直接ヒンジにより回動接続を実現してもよいことは、説明しておく必要がある。
【００４０】
図３と図５を組み合わせて参照し、本考案の一実施例において、第一セクション３１と第二セクション３３との接続部位には円弧状の当接面３５が形成され、当接面３５は、第一弾性アーム７１の第二弾性アーム７３寄りの端部に当接する。
【００４１】
円弧状の当接面３５により、操作部材３０の第一弾性アーム７１に対する当接による駆動をよりスムーズにするとともに、両者に比較的大きい摩耗が生じる可能性を低減させることも可能であることは、理解できるであろう。
【００４２】
図３と図５を組み合わせて参照し、本考案の一実施例において、第二セクション３３の第一セクション３１から遠く離れた端部であって、第一セクション３１から離れる側に円弧状の逃げ面３３１が形成されている。
【００４３】
この逃げ面３３１を設けることで、操作部材３０が使用者に駆動されて回動すると、この逃げ面３３１によって操作部材３０の第二セクション３３とケース１０の一部の構造を逃がして、干渉の発生の可能性を回避して、操作部材３０が駆動される時の安全性及び安定性を上げることが可能であることは、理解できるであろう。
【００４４】
また、本願のスイッチ装置は、ゲーム機、自動車のセンサー又はインジケーター、消費者用電子機器（音声／映像機器、手持ち式機器）ＤＶＤディスクの自動抜き差し検知、コンピューター／ゲームディスクの抜き差し検知、消費者用機器の電器と家庭用製品）、コンピューター、産業用センサー、工場自動化機器、テスト機器、安全／安全管理（ネットワークＰＣにおける侵入／警報スイッチ、電信機器、セルラー電話基地局、ドア・窓用警報器）、医療機器（ポータブルモニタリング機器を含む）などの各種機器に応用できることは、説明しておく必要がある。
【００４５】
以上に述べたことは本考案の好ましい実施例に過ぎず、それによって本考案の実用新案の範囲を制限するわけではない。本考案の考案構想の下で、本考案の明細書及び添付図面の内容を利用して行った等価構造変換、或いは他の関連する技術分野への直接／間接的な応用は、何れも本考案の実用新案の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４６】
１００  スイッチ装置、
１０  ケース、
１１  収容空間、
１２  開口部、
１３  ベース、
１３１  係着具、
１４  上蓋、
１４１  掛着孔、
１５  第一回動軸、
１６  第二回動軸、
３０  操作部材、
３１  第一セクション、
３１１  第二回動孔、
３３  第二セクション、
３３１  逃げ面、
３５  当接面、
５０  固定接点、
５１  固定端子、
７０  可動接点、
７１  第一弾性アーム、
７１１  接続アーム、
７１３  第一回動孔、
７３  第二弾性アーム、
７３１  当接アーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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