(57)【要約】      （修正有）【課題】倉庫の空間の利用率が高い、商品配置計画用の計画装置を提供する。【解決手段】荷物包装箱を載置する載置台１と、荷物包装箱に付与される識別コード２と、識別コードを読み取るための識別装置と、倉庫保管の現状で残る空間及び読み取った荷物の体積に基づいて倉庫内での荷物の適切な載置位置を決定するための計算装置４であって、識別装置に電気的に接続される前記計算装置と、倉庫内での荷物の適切な載置位置を表示するディスプレイとを含む。荷物包装のサイズに基づいて対応する識別コードを荷物包装に付与し、次に荷物を載置台に置くと、識別装置が荷物包装から識別コードを読み取って荷物の体積を取得する。計算装置は倉庫内の残る空間に基づいて荷物包装の適切な載置位置を計算した後、ディスプレイに表示させる。作業員又はフォークリフトはディスプレイに映る位置に基づいて荷物を適切な位置に運搬する。【選択図】図１
0003232563.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
荷物包装箱を載置する載置台（１）と、
荷物包装箱に付与される識別コード（２）と、
識別コード（２）を読み取るための識別装置（３）であって、接続フレーム（７）によって載置台（１）の上方に取り付けられる前記識別装置（３）と、
倉庫保管の現状で残る空間及び読み取った荷物の体積に基づいて倉庫内での荷物の適切な載置位置を決定するための計算装置（４）であって、識別装置（３）に電気的に接続される前記計算装置（４）と、
倉庫内での荷物の適切な載置位置を表示するディスプレイであって、計算装置（４）に電気的に接続される前記ディスプレイとを含むことを特徴とする商品配置計画用の計画装置。
【請求項２】
倉庫内に取り付けられたカメラ（５）をさらに含み、カメラ（５）は倉庫内の残る空間を取得するために用いられ、計算装置（４）に電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項３】
前記接続フレーム（７）は載置台（１）の長さ方向に沿ってスライドして載置台（１）に接続された取付けロッド（８）と、取付けロッド（８）の上端に取り付けられた取付け座（９）と、取付けロッド（８）を駆動して載置台（１）に対して運動させるための第１駆動アセンブリ（１０）とを含み、前記識別装置（３）は取付け座（９）に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項４】
前記載置台（１）にはその長さ方向に沿って第１ガイドレール（１２）が取り付けられ、前記取付けロッド（８）はスライドして第１ガイドレール（１２）内に接続され、前記第１駆動アセンブリ（１０）は第１ガイドレール（１２）に沿って設けられた第１駆動スクリュー（１４）と、第１駆動スクリュー（１４）を駆動して回転させるための第１駆動モーター（１５）とを含み、第１駆動スクリュー（１４）は取付けロッド（８）にねじ接続され且つ回転して第１ガイドレール（１２）に接続されることを特徴とする請求項３に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項５】
前記載置台（１）にはその長さ方向に沿って第１ガイドレール（１２）が取り付けられ、前記取付けロッド（８）はスライドして第１ガイドレール（１２）内に接続され、前記第１駆動アセンブリ（１０）はガイドブロック（２２）と、第１駆動スクリュー（１４）と、第１駆動スクリュー（１４）を駆動して回転させるための第１駆動モーター（１５）とを含み、前記第１駆動スクリュー（１４）に右ねじ溝（２０）及び左ねじ溝（２１）が開設され、右ねじ溝（２０）と左ねじ溝（２１）は両端が連通し、前記取付けロッド（８）には第１駆動スクリュー（１４）が通るための貫通孔が開設され、前記ガイドブロック（２２）は、スライドして右ねじ溝（２０）内に接続され且つ貫通孔の内壁に取り付けられ、前記ガイドブロック（２２）は回転して取付けロッド（８）に接続されることを特徴とする請求項３に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項６】
前記取付け座（９）は載置台の幅方向に沿ってスライドして取付けロッド（８）に接続され、取付け座（９）と取付けロッド（８）の間には取付け座（９）を駆動して取付けロッド（８）に対して運動させるための第２駆動アセンブリ（１１）が設けられることを特徴とする請求項３に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項７】
前記取付け座（９）には第２ガイドレール（１６）が載置台（１）の幅方向に沿って取り付けられ、前記取付けロッド（８）の上端は固定して第２ガイドレール（１６）に接続され、前記取付け座（９）はスライドして第２ガイドレール（１６）に接続され、前記第２駆動アセンブリ（１１）は第２ガイドレール（１６）に沿って設けられた第２駆動スクリュー（１８）と、第２駆動スクリュー（１８）を駆動して回転させるための第２駆動モーター（１９）とを含み、第２駆動スクリュー（１８）は取付け座（９）にねじ接続され且つ回転して第２ガイドレール（１６）に接続されることを特徴とする請求項６に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項８】
前記取付け座（９）には載置台（１）の幅方向に沿って第２ガイドレール（１６）が固定して取り付けられ、前記取付けロッド（８）の上端はスライドして第２ガイドレール（１６）に接続され、前記第２駆動アセンブリ（１１）は第２ガイドレール（１６）の長さ方向に沿って固定して第２ガイドレール（１６）に設けられたラック（２３）と、ラック（２３）に噛み合う歯車（２４）と、歯車（２４）を駆動して回転させるための第２駆動モーター（１９）とを含み、第２駆動モーター（１９）の本体は固定して取付けロッド（８）に取り付けられることを特徴とする請求項６に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項９】
前記取付けロッド（８）は伸縮可能に設けられることを特徴とする請求項１に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項１０】
前記取付けロッド（８）は載置台（１）に接続させるためのベースフレーム（２５）と、取付け座（９）に接続させるための調整ロッド（２６）とを含み、前記ベースフレーム（２５）には調整ロッド（２６）を通すためのスライド溝（２７）が垂直方向に沿って開設され、調整ロッド（２６）はスライドしてスライド溝（２７）内に接続され、前記スライド溝（２７）内には調整ロッド（２６）を駆動してベースフレーム（２５）に対して運動させるための駆動シリンダ（２８）が設けられることを特徴とする請求項９に記載の商品配置計画用の計画装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、倉庫保管の分野に関し、特に、商品配置計画用の計画装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、倉庫での宅配便保管が雑で、一般に商品が倉庫に届いた後、そのまま積み上げられるため、倉庫の利用率が悪かった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
考案者は前記関連技術で、倉庫の利用率が悪いというのが欠点だと考えている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は倉庫の空間を充分に利用するために、商品配置計画用の計画装置を提供し、採用する技術的解決手段は次のとおりである。
商品配置計画用の計画装置であって、
荷物包装箱を載置する載置台と、
荷物包装箱に付与される識別コードと、
識別コードを読み取るための識別装置であって、接続フレームによって載置台の上方に取り付けられる前記識別装置と、
倉庫保管の現状で残る空間及び読み取った荷物の体積に基づいて倉庫内での荷物の適切な載置位置を決定するための計算装置であって、識別装置に電気的に接続される前記計算装置と、
倉庫内での荷物の適切な載置位置を表示するディスプレイであって、計算装置に電気的に接続される前記ディスプレイとを含む。
【０００５】
前記技術的解決手段を用いると、荷物包装のサイズに基づいて対応する識別コードを荷物包装に付与し、次に荷物を載置台に置くと、識別装置が荷物包装から識別コードを読み取って荷物の体積を取得する。計算装置は倉庫内の残る空間に基づいて荷物包装の適切な載置位置を計算した後、ディスプレイに表示させる。作業員又はフォークリフトはディスプレイに映る位置に基づいて荷物を適切な位置に運搬する。このようにして倉庫の空間の充分な利用が実現され、倉庫内により多くの荷物を配置できる。
【０００６】
好ましくは、倉庫内に取り付けられたカメラをさらに含み、カメラは倉庫内の残る空間を取得するために用いられ、計算装置に電気的に接続される。
【０００７】
前記技術的解決手段を用いると、カメラによって倉庫内の残る空間をリアルタイムに取得し、計算装置にフィードバックできるため、計算装置によって計画される荷物の載置位置の誤差が小さい。
【０００８】
好ましくは、前記接続フレームは載置台の長さ方向に沿ってスライドして載置台に接続された取付けロッドと、取付けロッドの上端に取り付けられた取付け座と、取付けロッドを駆動して載置台に対して運動させるための第１駆動アセンブリとを含み、前記識別装置は取付け座に取り付けられる。
【０００９】
前記技術的解決手段を用いると、荷物包装の体積が大きく、又は複数の荷物が載置台に載置される場合に、取付けロッドを連れて載置台に対してスライドさせることによって、識別装置が載置台の長さ方向に沿って移動して読み取るようになり識別範囲が拡大されると、荷物上の識別コードが支障なく読み取れる。人力で識別装置の真下に置く必要がないため、操作しやすい。
【００１０】
好ましくは、前記載置台にはその長さ方向に沿って第１ガイドレールが取り付けられ、前記取付けロッドはスライドして第１ガイドレール内に接続され、前記第１駆動アセンブリは第１ガイドレールに沿って設けられた第１駆動スクリューと、第１駆動スクリューを駆動して回転させるための第１駆動モーターとを含み、第１駆動スクリューは取付けロッドにねじ接続され且つ回転して第１ガイドレールに接続される。
【００１１】
前記技術的解決手段を用いると、第１駆動モーターによって第１駆動スクリューを駆動して正転又は反転させることによって、取付けロッドを連れて第１ガイドレールの長さ方向に沿ってスライドさせると、識別装置が載置台の長さ方向に沿って移動して読み取ることを実現する。
【００１２】
好ましくは、前記載置台にはその長さ方向に沿って第１ガイドレールが取り付けられ、前記取付けロッドはスライドして第１ガイドレール内に接続され、前記第１駆動アセンブリはガイドブロックと、第１駆動スクリューと、第１駆動スクリューを駆動して回転させるための第１駆動モーターとを含み、前記第１駆動スクリューに右ねじ溝及び左ねじ溝が開設され、右ねじ溝と左ねじ溝は両端が連通し、前記取付けロッドには第１駆動スクリューが通るための貫通孔が開設され、前記ガイドブロックはスライドして右ねじ溝内に接続され且つ貫通孔の内壁に取り付けられ、前記ガイドブロックは回転して取付けロッドに接続される。
【００１３】
前記技術的解決手段を用いると、第１駆動モーターによって第１駆動スクリューを駆動して正転させることによって、ガイドブロックは右ねじ溝及び左ねじ溝内で往復してスライドし、そして取付けロッドを連れて第１ガイドレールの長さ方向に沿って往復してスライドさせると、識別装置が載置台の長さ方向に沿って移動して読み取ることを実現する。
【００１４】
好ましくは、前記取付け座は載置台の幅方向に沿ってスライドして取付けロッドに接続され、取付け座と取付けロッドの間には取付け座を駆動して取付けロッドに対して運動させるための第２駆動アセンブリが設けられる。
【００１５】
前記技術的解決手段を用いると、荷物包装の体積が大きく、又は複数の荷物が載置台に載置される場合に、取付け座を連れて取付けロッドに対してスライドさせることによって、識別装置が載置台の幅方向に沿って移動して読み取るようになり識別範囲が拡大されると、荷物上の識別コードが支障なく読み取れる。人力で識別装置の真下に置く必要がないため、操作しやすい。
【００１６】
好ましくは、前記取付け座には第２ガイドレールが載置台の幅方向に沿って取り付けられ、前記取付けロッドの上端は固定して第２ガイドレールに接続され、前記取付け座はスライドして第２ガイドレールに接続され、前記第２駆動アセンブリは第２ガイドレールに沿って設けられた第２駆動スクリューと、第２駆動スクリューを駆動して回転させるための第２駆動モーターとを含み、第２駆動スクリューは取付け座にねじ接続され且つ回転して第２ガイドレールに接続される。
【００１７】
前記技術的解決手段を用いると、第２駆動モーターによって第２駆動スクリューを駆動して正転又は反転させることによって、取付け座を連れて第２ガイドレールの長さ方向に沿ってスライドさせると、識別装置が載置台の幅方向に沿って移動して読み取ることを実現する。
【００１８】
好ましくは、前記取付け座には第２ガイドレールが載置台の幅方向に沿って固定して取り付けられ、前記取付けロッドの上端はスライドして第２ガイドレールに接続され、前記第２駆動アセンブリは第２ガイドレールの長さ方向に沿って固定して第２ガイドレールに設けられたラックと、ラックに噛み合う歯車と、歯車を駆動して回転させるための第２駆動モーターとを含み、第２駆動モーターの本体は固定して取付けロッドに取り付けられる。
【００１９】
前記技術的解決手段を用いると、第２駆動モーターによって歯車を駆動して回転させ、そしてラックを駆動してその長さ方向に沿って運動させることによって、第２ガイドレールを連れてその長さ方向に沿って取付けロッドの方向に対してスライドさせると、識別装置が載置台の幅方向に沿って移動して読み取ることを実現する。
【００２０】
好ましくは、前記取付けロッドは伸縮可能に設けられる。
【００２１】
前記技術的解決手段を用いると、荷物包装の体積が大きく又は小さく、識別装置が識別コードを識別しにくい場合に、取付けロッドの長さを調整することによって、識別装置の識別コードに対する距離を調整すると、荷物上の識別コードが支障なく読み取れる。
【００２２】
好ましくは、前記取付けロッドは載置台に接続させるためのベースフレームと、取付け座に接続させるための調整ロッドとを含み、前記ベースフレームには調整ロッドを通すためのスライド溝が垂直方向に沿って開設され、調整ロッドはスライドしてスライド溝内に接続され、前記スライド溝内には調整ロッドを駆動してベースフレームに対して運動させるための駆動シリンダが設けられる。
【００２３】
前記技術的解決手段を用いると、駆動シリンダは調整ロッドを駆動してスライド溝内にスライドさせることによって、取付けロッドの伸縮を実現できる。
【考案の効果】
【００２４】
上述したように、本考案は少なくとも次の有益な技術的効果の１つを含む。
１．倉庫の空間が充分に利用され、所定の範囲内でより多くの荷物を配置できる。
２．荷物包装から識別コードを読み取りやすい。
３．複数の荷物について同時に識別して処理できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は実施例１の構造概略図である。
【図２】図２は実施例２の構造概略図である。
【図３】図３は実施例２の一部断面図である。
【図４】図４は実施例３の構造概略図である。
【図５】図５は実施例３の一部断面図である。
【図６】図６は実施例４の構造概略図である。
【図７】図７は実施例４の一部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
次に、図１〜図７を参照して本考案をより詳細に説明する。
【００２７】
実施例１：
本考案の実施例は商品配置計画用の計画装置を開示する。図１が参照されるとおり、計画装置は載置台１と、識別コード２と、識別装置３と、計算装置４と、カメラ５と、スクリーン６とを含む。識別装置３は接続フレーム７によって載置台１の上方に取り付けられる。識別装置３はコードスキャナ、スキャニングガンであってもよい。識別コード２は荷物に貼り付けられ、識別コード２はバーコード、二次元コード等であってもよい。カメラ５は倉庫内に取り付けられる。計算装置４は識別装置３に電気的に接続される。ディスプレイは計算装置４に電気的に接続される。カメラ５は計算装置４に電気的に接続される。
【００２８】
作業時は、まず荷物包装のサイズに基づいて、人力又は他の方式で荷物包装箱に適切な識別コード２を貼り付ける。次に荷物を載置台１に置くと、識別装置３が荷物包装から識別コード２を読み取って荷物の体積を取得する。計算装置４はカメラ５が取得した倉庫内の残る空間に基づいて荷物包装の適切な載置位置を計算した後、ディスプレイに表示させる。作業員又はフォークリフトはディスプレイに映る位置に基づいて荷物を適切な位置に運搬する。このようにして倉庫内の空間が充分に利用される。
【００２９】
図１が参照されるとおり、体積が大きい荷物又は同時に複数種の荷物に対応できるように、接続フレーム７は取付けロッド８と、取付け座９と、第１駆動アセンブリ１０と、第２駆動アセンブリ１１とを含む。識別装置３は取付け座９に取り付けられる。載置台１にはその長さ方向に沿って第１ガイドレール１２が取り付けられ、第１ガイドレール１２にはその長さ方向に沿って第１収容溝１３が開設される。取付けロッド８はスライドして第１収容溝１３内に接続される。第１駆動アセンブリ１０は第１ガイドレール１２に沿って設けられた第１駆動スクリュー１４と、第１駆動スクリュー１４を駆動して回転させるための第１駆動モーター１５とを含む。第１駆動スクリュー１４は取付けロッド８にねじ接続され、且つ第１駆動スクリュー１４の両端はそれぞれ軸受によって回転して第１収容溝１３の両端に接続される。第１駆動モーター１５の本体は固定して載置台１に取り付けられ、且つ第１駆動モーター１５の出力端は第１駆動スクリュー１４に接続される。
【００３０】
図１及び図２が参照されるとおり、取付け座９には第２ガイドレール１６が載置台１の幅方向に沿って取り付けられ、取付けロッド８の上端は固定して第２ガイドレール１６に接続される。第２ガイドレール１６の下端面にはその長さ方向に沿って第２収容溝１７が開設される。取付け座９はスライドして第２収容溝１７内に接続される。第２駆動アセンブリ１１は第２ガイドレール１６に沿って設けられた第２駆動スクリュー１８と、第２駆動スクリュー１８を駆動して回転させるための第２駆動モーター１９とを含む。第２駆動スクリュー１８は取付け座９にねじ接続され、且つ第２駆動スクリュー１８の両端はそれぞれ軸受によって回転して第２収容溝１７の両端に接続される。第２駆動モーター１９の本体は固定して第２ガイドレール１６に取り付けられ、且つ第２駆動モーター１９の出力端は第２駆動スクリュー１８に接続される。
【００３１】
荷物包装の体積が大きく、又は複数の荷物が載置台１に載置される場合に、第１駆動モーター１５によって第１駆動スクリュー１４を駆動して正転又は反転させることによって、取付けロッド８を連れて第１ガイドレール１２の長さ方向に沿ってスライドさせると、識別装置３が載置台１の長さ方向に沿って移動して読み取ることを実現する。第２駆動モーター１９によって第２駆動スクリュー１８を駆動して正転又は反転させることによって、取付け座９を連れて第２ガイドレール１６の長さ方向に沿ってスライドさせると、識別装置３が載置台１の幅方向に沿って移動して読み取ることを実現する。このようにして識別装置３の読み取れる範囲が拡大され、荷物上の識別コード２が支障なく読み取れる。また、人力で識別コード２の真下に置く必要がないため、操作しやすい。
【００３２】
本考案の実施例に係る商品配置計画用の計画装置の実施の原理は以下のとおりである。
１．荷物包装のサイズに応じて、対応する識別コード２を荷物包装に付与又は印刷する。
２．荷物を載置台１に置く。
３．識別装置３は載置台１の長さ方向に沿って移動して読み取り、そして載置台１の幅方向に沿って移動し、載置台１の長さ方向に沿って逆方向に移動して読み取ると、載置台１全体に載せた荷物包装上の識別コード２が読み取れる。
４．識別装置３が荷物包装から識別コード２を読み取って荷物の体積を取得する。
５．計算装置４はカメラ５が取得した倉庫内の残る空間に基づいて荷物包装の適切な載置位置を計算した後、ディスプレイに表示させる。
６．ディスプレイに映る適切な位置に荷物を運搬すると完了する。
７．前記動作を繰り返すと、倉庫の空間が充分に利用され、ステップ１と他のステップは同時に行ってもよい。
【００３３】
実施例２：
実施例２の実施例１との違いは第１駆動アセンブリ１０が異なることである。図２及び図３が参照されるとおり、第１駆動アセンブリ１０はガイドブロック２２と、第１駆動スクリュー１４と、第１駆動モーター１５とを含む。第１駆動スクリュー１４は第１収容溝１３内に位置し、且つ第１駆動スクリュー１４の両端はそれぞれ軸受によって回転して第１ガイドレール１２の両端に接続される。第１駆動モーター１５の本体は固定して載置台１に取り付けられ、且つ第１駆動モーター１５の出力端は第１駆動スクリュー１４に接続され、このようにして第１駆動スクリュー１４は第１ガイドレール１２に対して回転できる。
【００３４】
第１駆動スクリュー１４に右ねじ溝２０及び左ねじ溝２１が開設され、右ねじ溝２０と左ねじ溝２１は両端が連通して、右ねじ溝２０と左ねじ溝２１が連続的な凹溝を形成させる。取付けロッド８には第１駆動スクリュー１４が通るための貫通孔が開設される。ガイドブロック２２は円柱であって回転して貫通孔の内壁に接続される。ガイドブロック２２はスライドして右ねじ溝２０内に接続される。
【００３５】
第１駆動モーター１５によって第１駆動スクリュー１４を駆動して正転させることによって、ガイドブロック２２は右ねじ溝２０及び左ねじ溝２１内で往復してスライドし、そして取付けロッド８を連れて第１ガイドレール１２の長さ方向に沿って往復してスライドさせると、識別装置３が載置台１の長さ方向に沿って移動して読み取ることを実現する。
【００３６】
実施例３：
実施例３の実施例１との違いは第２ガイドレール１６及び第２駆動アセンブリ１１が異なることである。図４及び図５が参照されるとおり、第２ガイドレール１６は載置台１の幅方向に沿って設けられ、且つ固定して取付け座９の上方に取り付けられる。第２ガイドレール１６の下端面にはその長さ方向に沿って第２収容溝１７が開設され、取付けロッド８の上端はスライドして第２収容溝１７内に接続される。第２駆動アセンブリ１１はラック２３と、歯車２４と、第２駆動モーター１９とを含む。ラック２３は第２ガイドレール１６の長さ方向に沿って固定して第２収容溝１７の内壁に設けられる。歯車２４は回転して取付けロッド８に接続され且つラック２３に噛み合う。第２駆動モーター１９の本体は固定して取付けロッド８に取り付けられ、第２駆動モーター１９の出力端は歯車２４に接続される。
【００３７】
作業時は、第２駆動モーター１９によって歯車２４を駆動して回転させ、そしてラック２３を駆動してその長さ方向に沿って運動させることによって、第２ガイドレール１６を連れてその長さ方向に沿って取付けロッド８の方向に対してスライドさせると、識別装置３が載置台１の幅方向に沿って移動して読み取ることを実現する。
【００３８】
実施例４：
実施例４の実施例１との違いは、取付けロッド８は伸縮可能に設けられることである。図６及び図７が参照されるとおり、取付けロッド８は載置台１に接続させるためのベースフレーム２５と、取付け座９に接続させるための調整ロッド２６とを含み、ベースフレーム２５には調整ロッド２６を通すためのスライド溝２７が垂直方向に沿って開設され、調整ロッド２６はスライドしてスライド溝２７内に接続される。スライド溝２７内には調整ロッド２６を駆動してベースフレーム２５に対して運動させるための駆動シリンダ２８が設けられる。
【００３９】
駆動シリンダ２８は調整ロッド２６を駆動してスライド溝２７内でスライドさせることによって、取付けロッド８の伸縮を実現できる。荷物包装の体積が大きく又は小さく、識別装置３が識別コード２を識別しにくい場合に、取付けロッド８の長さを調整することによって、識別装置３の識別コード２に対する距離を調整すると、荷物上の識別コード２が支障なく読み取れる。
【００４０】
上述したのが本考案の好ましい実施例であり、本考案の保護範囲はこれらに限定されない。したがって、本考案の構造、形状、原理に基づいてなされた同等な変化も、本考案の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４１】
１...載置台、２...識別コード、３...識別装置、４...計算装置、５...カメラ、６...スクリーン、７...接続フレーム、８...取付けロッド、９...取付け座、１０...第１駆動アセンブリ、１１...第２駆動アセンブリ、１２...第１ガイドレール、１３...第１収容溝、１４...第１駆動スクリュー、１５...第１駆動モーター、１６...第２ガイドレール、１７...第２収容溝、１８...第２駆動スクリュー、１９...第２駆動モーター、２０...右ねじ溝、２１...左ねじ溝、２２...ガイドブロック、２３...ラック、２４...歯車、２５...ベースフレーム、２６...調整ロッド、２７...スライド溝、２８...駆動シリンダ。
【図１】
0003232563.tif 000003
【図２】
0003232563.tif 000004
【図３】
0003232563.tif 000005
【図４】
0003232563.tif 000006
【図５】
0003232563.tif 000007
【図６】
0003232563.tif 000008
【図７】
0003232563.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和3年4月26日(2021.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
荷物包装箱を載置する載置台（１）と、
荷物包装箱に付与される識別コード（２）と、
識別コード（２）を読み取るための識別装置（３）であって、接続フレーム（７）によって載置台（１）の上方に取り付けられる前記識別装置（３）と、
倉庫保管の現状で残る空間及び読み取った荷物の体積に基づいて倉庫内での荷物の適切な載置位置を決定するための計算装置（４）であって、識別装置（３）に電気的に接続される前記計算装置（４）と、
倉庫内での荷物の適切な載置位置を表示するディスプレイであって、計算装置（４）に電気的に接続される前記ディスプレイとを含むことを特徴とする商品配置計画用の計画装置。
【請求項２】
倉庫内に取り付けられたカメラ（５）をさらに含み、カメラ（５）は倉庫内の残る空間を取得するために用いられ、計算装置（４）に電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項３】
前記接続フレーム（７）は載置台（１）の長さ方向に沿ってスライドして載置台（１）に接続された取付けロッド（８）と、取付けロッド（８）の上端に取り付けられた取付け座（９）と、取付けロッド（８）を駆動して載置台（１）に対して運動させるための第１駆動アセンブリ（１０）とを含み、前記識別装置（３）は取付け座（９）に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項４】
前記載置台（１）にはその長さ方向に沿って第１ガイドレール（１２）が取り付けられ、前記取付けロッド（８）はスライドして第１ガイドレール（１２）内に接続され、前記第１駆動アセンブリ（１０）は第１ガイドレール（１２）に沿って設けられた第１駆動スクリュー（１４）と、第１駆動スクリュー（１４）を駆動して回転させるための第１駆動モーター（１５）とを含み、第１駆動スクリュー（１４）は取付けロッド（８）にねじ接続され且つ回転して第１ガイドレール（１２）に接続されることを特徴とする請求項３に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項５】
前記載置台（１）にはその長さ方向に沿って第１ガイドレール（１２）が取り付けられ、前記取付けロッド（８）はスライドして第１ガイドレール（１２）内に接続され、前記第１駆動アセンブリ（１０）はガイドブロック（２２）と、第１駆動スクリュー（１４）と、第１駆動スクリュー（１４）を駆動して回転させるための第１駆動モーター（１５）とを含み、前記第１駆動スクリュー（１４）に右ねじ溝（２０）及び左ねじ溝（２１）が開設され、右ねじ溝（２０）と左ねじ溝（２１）は両端が連通し、前記取付けロッド（８）には第１駆動スクリュー（１４）が通るための貫通孔が開設され、前記ガイドブロック（２２）は、スライドして右ねじ溝（２０）内に接続され且つ貫通孔の内壁に取り付けられ、前記ガイドブロック（２２）は回転して取付けロッド（８）に接続されることを特徴とする請求項３に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項６】
前記取付け座（９）は載置台の幅方向に沿ってスライドして取付けロッド（８）に接続され、取付け座（９）と取付けロッド（８）の間には取付け座（９）を駆動して取付けロッド（８）に対して運動させるための第２駆動アセンブリ（１１）が設けられることを特徴とする請求項３に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項７】
前記取付け座（９）には第２ガイドレール（１６）が載置台（１）の幅方向に沿って取り付けられ、前記取付けロッド（８）の上端は固定して第２ガイドレール（１６）に接続され、前記取付け座（９）はスライドして第２ガイドレール（１６）に接続され、前記第２駆動アセンブリ（１１）は第２ガイドレール（１６）に沿って設けられた第２駆動スクリュー（１８）と、第２駆動スクリュー（１８）を駆動して回転させるための第２駆動モーター（１９）とを含み、第２駆動スクリュー（１８）は取付け座（９）にねじ接続され且つ回転して第２ガイドレール（１６）に接続されることを特徴とする請求項６に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項８】
前記取付け座（９）には載置台（１）の幅方向に沿って第２ガイドレール（１６）が固定して取り付けられ、前記取付けロッド（８）の上端はスライドして第２ガイドレール（１６）に接続され、前記第２駆動アセンブリ（１１）は第２ガイドレール（１６）の長さ方向に沿って固定して第２ガイドレール（１６）に設けられたラック（２３）と、ラック（２３）に噛み合う歯車（２４）と、歯車（２４）を駆動して回転させるための第２駆動モーター（１９）とを含み、第２駆動モーター（１９）の本体は固定して取付けロッド（８）に取り付けられることを特徴とする請求項６に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項９】
前記取付けロッド（８）は伸縮可能に設けられることを特徴とする請求項３に記載の商品配置計画用の計画装置。
【請求項１０】
前記取付けロッド（８）は載置台（１）に接続させるためのベースフレーム（２５）と、取付け座（９）に接続させるための調整ロッド（２６）とを含み、前記ベースフレーム（２５）には調整ロッド（２６）を通すためのスライド溝（２７）が垂直方向に沿って開設され、調整ロッド（２６）はスライドしてスライド溝（２７）内に接続され、前記スライド溝（２７）内には調整ロッド（２６）を駆動してベースフレーム（２５）に対して運動させるための駆動シリンダ（２８）が設けられることを特徴とする請求項９に記載の商品配置計画用の計画装置。