(57)【要約】      （修正有）【課題】トンネル管板取り付けの分野において、シールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置を提供する。【解決手段】集水ボックス１とジャッキ２とを含み、集水ボックスが、前板、後板、天板、底板及び二つの端板で囲まれて形成された弧状ボックス本体であり、天板と底板の弧度がシールド機の底部ケース１０１の弧度と整合し、前板に前給水口が設置され、天板に頂部給水口１．１が設置される。前給水口に逆方向逆止弁３が設けられ、逆方向逆止弁が集水ボックス内の溜水が前給水口から流出することを防止するために用いられる。前記ジャッキが集水ボックスの前板に密接に当接し、集水ボックスの後板が前の管板に密接に当接し、集水ボックスの底板がシールド機の底部ケースに密接に当接する。管板上の膨張ゴムストリップを保護し、膨張ゴムストリップの故障現象の発生を減少させ、管板の継ぎ目での水漏れを軽減できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置であって、
集水ボックスとジャッキとを含み、
前記集水ボックスが、前板、後板、天板、底板及び二つの端板で囲まれて形成された弧状ボックス本体であり、天板と底板の弧度がシールド機の底部ケースの弧度と整合し、前板に前給水口が設置され、天板に頂部給水口が設置され、
前記前給水口には、逆方向逆止弁が集水ボックス内の溜水が前給水口から流出することを防止するための逆方向逆止弁が設けられ、
集水ボックスは、前板が前記ジャッキに密接に当接し、後板が前の管板に密接に当接し、底板がシールド機の底部ケースに密接に当接することを特徴とする、装置。
【請求項２】
集水ボックスの天板に前の管板と集水ボックスとの間の隙間を密封するための可撓性止水クッションＩが設置されることを特徴とする、請求項１に記載のシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置。
【請求項３】
集水ボックスの後板に前の管板とシールド機の底部ケースとの間の隙間を密封するための可撓性止水クッションＩＩが設置されることを特徴とする、請求項２に記載のシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置。
【請求項４】
可撓性止水クッションＩと可撓性止水クッションＩＩがいずれも三角形のクッションであることを特徴とする、請求項３に記載のシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置。
【請求項５】
さらに、集水ボックス内の溜水を抽出するための揚水アセンブリを含み、
集水ボックスに揚水アセンブリに接続された揚水口が設置されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置。
【請求項６】
揚水アセンブリが揚水管と、水ポンプと、排水管とを含み、
揚水管が揚水口を貫通し、入口は集水ボックス内に位置し、出口は水ポンプの入口に接続され、
水ポンプの出口は排水管の入口に接続されることを特徴とする、請求項５に記載のシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置。
【請求項７】
揚水口は集水ボックスの天板に位置し、
水ポンプと排水管は取り付けられた管板に設置され、
揚水管は湾曲管と、直管と、湾曲管と直管とを接続する取り外し可能なバックルとを含み、湾曲管の端部は入口であることを特徴とする、請求項６に記載のシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置。
【請求項８】
湾曲管の集水ボックス内に位置する部分に自動感知スイッチが設置され、自動感知スイッチは溜水を感知した後に水ポンプを起動することを特徴とする、請求項７に記載のシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置。
【請求項９】
音響光学機構をさらに含み、湾曲管の集水ボックス内に位置する部分に自動感知スイッチが設置され、自動感知スイッチは溜水を感知した後に音響光学機構を起動することを特徴とする、請求項７に記載のシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はトンネル管板取り付けの技術分野に属し、具体的にはシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置を開示する。
【背景技術】
【０００２】
トンネルシールド施工過程において、管板と管板を組み立てる時に増設された膨張ゴムストリップは管板の密封に「二重保険」を提供し、エチレンプロピレンガスケットが漏水すると、膨張ゴムストリップが水に遭遇して緩やかに膨張し始め、水で止水し、二回の防水の役割を果たす。管板の取付過程において、前の管板の取付が完了した後に管板を洗浄する必要があるため、大量の明水を形成して管板の下方に堆積し、次の管板の取付過程において下部の膨張ゴムストリップが水に浸漬され、これにより膨張ゴムストリップが膨張し始め、管板の取付が完了した後に「二重保険」の作用を果たすことができず、管板の防水性能が深く破壊され、施工が完了した後に管板の下部の水浸透が深刻であり、さらにトンネル成形品質に影響を与える可能性がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案はシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置を提供して、管板上の膨張ゴムストリップを保護し、膨張ゴムストリップの無効現象の発生を減少させると同時に、管板の継ぎ目での水漏れによる品質問題の発生を軽減することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を実現するために、本考案はシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置を提供し、集水ボックスとジャッキとを含み、集水ボックスが、前板、後板、天板、底板及び二つの端板で囲まれて形成された弧状ボックス本体であり、天板と底板の弧度がシールド機の底部ケースの弧度と整合し、前板に前給水口が設置され、天板に頂部給水口が設置され、前記前給水口には、逆方向逆止弁が集水ボックス内の溜水が前給水口から流出することを防止するための逆方向逆止弁が設けられ、集水ボックスは、前板が前記ジャッキに密接に当接し、後板が前の管板に密接に当接し、底板がシールド機の底部ケースに密接に当接する。
【０００５】
さらに、集水ボックスの天板に前の管板と集水ボックスとの間の隙間を密封するための可撓性止水クッションＩが設置される。
【０００６】
さらに、集水ボックスの後板に前の管板とシールド機の底部ケースとの間の隙間を密封するための可撓性止水クッションＩＩが設置される。
【０００７】
さらに、可撓性止水クッションＩと可撓性止水クッションＩＩがいずれも三角形のクッションである。
【０００８】
さらに、上記シールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置は、集水ボックス内の溜水を抽出するための揚水アセンブリをさらに含み、集水ボックスに揚水アセンブリに接続された揚水口が設置される。
【０００９】
さらに、揚水アセンブリが揚水管と、水ポンプと、排水管とを含み、揚水管が揚水口を貫通し、入口は集水ボックス内に位置し、出口は水ポンプの入口に接続され、水ポンプの出口は排水管の入口に接続される。
【００１０】
さらに、揚水口は集水ボックスの天板に位置し、水ポンプと排水管は取り付けられた管板に設置され、揚水管は湾曲管と、直管と、湾曲管と直管とを接続する取り外し可能なバックルとを含み、湾曲管の端部は入口である。
【００１１】
さらに、湾曲管の集水ボックス内に位置する部分に自動感知スイッチが設置され、自動感知スイッチは溜水を感知した後に水ポンプを起動する。
【００１２】
さらに、上記シールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置は、音響光学機構をさらに含み、湾曲管の集水ボックス内に位置する部分に自動感知スイッチが設置され、自動感知スイッチは溜水を感知した後に音響光学機構を起動する。
【考案の効果】
【００１３】
本考案は以下の利点を有する：
管板を組み立てる時、ジャッキで集水ボックスを前の管板及びシールド機の底部ケースにしっかりと押し、次に前の管板を洗浄し、明水が頂部給水口及び前給水口から集水ボックスに流入し、水ポンプを取り付けられた管板に配置し、集水ボックス内の溜水をトンネル外に抽出する。上記シールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置において、構造が簡単であり、施工が迅速で便利であり、管板の組立過程において重複して利用し、管板に密着して施工を行うことができ、管板を洗浄するための明水が膨張ゴムストリップに接触することを阻止し、膨張ゴムストリップの失効による管板の継ぎ目箇所の水漏れ現象の発生を効果的に防止し、成形されたトンネルの防水性能及び美観を保証する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１はシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置の正面図である。
【図２】図２は図１の平面図である。
【図３】図３は図１の左側面図である。
【図４】図４は図１におけるＡ−Ａ方向の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下に図面を参照しながら本考案の技術的解決手段を明確で、完全に説明し、明らかに、説明される実施例は本考案の一部の実施例であり、全ての実施例ではない。
【００１６】
本考案における実施例に基づいて、当業者が創造的な労力を要さずに想到し得る他の実施例は、いずれも本考案の保護範囲に属する。
【００１７】
本実用例はシールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置を提供し、集水ボックス１とジャッキ２とを含み、集水ボックス１が、前板、後板、天板、底板及び二つの端板で囲まれて形成された弧状ボックス本体であり、天板と底板の弧度がシールド機の底部ケース１０１の弧度と整合し、前板に前給水口が設置され、天板に頂部給水口１．１が設置され、前給水口には、逆方向逆止弁３が集水ボックス１内の溜水が前給水口から流出することを防止するための逆方向逆止弁３が設けられ、集水ボックス１は、前板がジャッキ２に密接に当接し、後板が前の管板１０２に密接に当接し、底板がシールド機の底部ケース１０１に密接に当接する。
【００１８】
管板を組み立てる時、ジャッキ２で集水ボックス１を前の管板１０２及びシールド機の底部ケース１０１にしっかりと押し、次に前の管板１０２を洗浄し、明水が頂部給水口１．１及び前給水口から集水ボックスｑに流入し、逆方向逆止弁３の設置によって明水が前給水口のみから集水ボックス１に入り、集水ボックス１から流れないことを保証する。
【００１９】
さらに、集水ボックス１の天板に前の管板１０２と集水ボックス１との間の隙間を密封するための可撓性止水クッションＩ４が設置されることにより、明水が両者の隙間に入ることを防止し、集水効果を向上させる。
【００２０】
さらに、集水ボックス１の天板に前の管板１０２とシールド機の底部ケース１０１との間の隙間を密封するための可撓性止水クッションＩＩ５が設置されることにより、明水が両者の隙間に入ることを防止する。
【００２１】
さらに、可撓性止水クッションＩ４と可撓性止水クッションＩＩ５がいずれも三角形のクッションである。
【００２２】
さらに、上記シールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置は、集水ボックス１内の溜水を抽出するための揚水アセンブリをさらに含み、集水ボックス１に揚水アセンブリに接続された揚水口が設置される。
【００２３】
さらに、揚水アセンブリが揚水管６と、水ポンプ７と、排水管８とを含み、揚水管６が揚水口を貫通し、入口は集水ボックス１内に位置し、出口は水ポンプ７の入口に接続され、水ポンプ７の出口は排水管８の入口に接続される。
【００２４】
さらに、揚水口は集水ボックス１の天板に位置し、水ポンプ７と排水管８は取り付けられた管板に設置されて、トンネル内の空間を十分に利用し、揚水管６は湾曲管と、直管と、湾曲管と直管とを接続する取り外し可能なバックル９とを含み、湾曲管の端部は入口である。
【００２５】
取り外し可能なバックル９により装置を二つの部分に分け、管板を施工する時に水ポンプ７と排水管８及び直管部分を取り外すことができ、管板の施工に影響を与えず、揚水する必要がある時に該部分を取り付ける。
【００２６】
さらに、湾曲管の集水ボックス１内に位置する部分に自動感知スイッチ１０が設置され、自動感知スイッチ１０は溜水を感知した後に水ポンプ７を起動して、自動的な揚水を実現する。
【００２７】
さらに、上記シールド管板の組立箇所が水で膨張してゴムストリップが浸水して故障するのを防止する装置は、音響光学機構をさらに含み、湾曲管の集水ボックス１内に位置する部分に自動感知スイッチ１０が設置され、自動感知スイッチ１０は溜水を感知した後に音響光学機構を起動する。作業者は音響光学提示を受けた後に水ポンプ７を起動し、手動排水を行う。
【００２８】
最後に説明すべきことは以下のとおりである：
【００２９】
以上の各実施例は本考案の技術的解決手段を説明するためのものに過ぎず、それを限定するものではなく、前述の各実施例を参照して本考案について詳細に説明したが、当業者であれば理解すべきことは以下のとおりである：
それは依然として前述の各実施例に記載の技術的解決手段を修正するか、又はそのうちの一部又は全部の技術的特徴を同等置換することができ、これらの修正又は置換は、対応する技術的解決手段の本質を本考案の各実施例の技術的解決手段の範囲から逸脱させるものではない。
【符号の説明】
【００３０】
１−集水ボックス、１．１−頂部給水口、２−ジャッキ、３−逆方向逆止弁、４−可撓性止水クッションＩ、５−可撓性止水クッションＩＩ、６−揚水管、７−水ポンプ、８−排水管、９−取り外し可能なバックル、１０−自動感知スイッチ、１０１−シールド機底部ケース、１０２−前の管板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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