(57)【要約】      （修正有）【課題】容器本体からの水漏れを懸念することなく、必要なタイミングで、容器本体から余剰水を排出することができる収納容器を提供する。【解決手段】収納容器は、底壁部と、底壁部２１から立設した側壁部２２とにより、上方に開口した収納凹部２３が形成された発泡樹脂製の容器本体２０を備えている。容器本体２０の側壁部２２の底壁部２１近傍には、側壁部２２の他部分の肉厚よりも肉厚の薄い薄肉部２５が形成されている。薄肉部２５には、側壁部２２の外壁面２２ａ側から薄肉部２５を貫通するように切り込みを入れるための２つの外側溝部２７Ａ，２７Ａが並列に形成されている。２つの外側溝部２７Ａ，２７Ａに沿って切り込みを入れた状態で、切り込みを入れた外側溝部２７Ａ，２７Ａの間の薄肉部２５の部分が、容器本体２０から脱落する脱落部２８として形成されている。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底壁部と、該底壁部から立設した側壁部とにより、上方に開口した収納凹部が形成された発泡樹脂製の容器本体を少なくとも備えた収納容器であって、
前記容器本体の側壁部の底壁部近傍には、前記側壁部の他部分の肉厚よりも肉厚の薄い薄肉部が形成されており、
前記薄肉部には、前記側壁部の外壁面側から前記薄肉部を貫通するように切り込みを入れるための複数の溝部が並列に形成されており、
前記複数の溝部のうち２つの溝部に沿って切り込みを入れた状態で、切り込みを入れた溝部の間の前記薄肉部の部分が、前記薄肉部から脱落する脱落部として形成されていることを特徴とする収納容器。
【請求項２】
前記薄肉部は、前記側壁部の外壁面に凹部を設けることにより、形成されていることを特徴とする請求項１に記載の収納容器。
【請求項３】
前記溝部は、前記側壁部の外壁面側の前記薄肉部の表面に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の収納容器。
【請求項４】
前記側壁部の外壁面側の前記薄肉部の表面に形成されている溝部を、外側溝部としたときに、前記溝部として、前記側壁部の内壁面側の前記薄肉部の表面にも内側溝部が形成されており、
前記外側溝部と内側溝部とは、前記薄肉部の厚さ方向において一致するように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の収納容器。
【請求項５】
前記薄肉部及び前記溝部は、前記収納凹部に水を収納し、前記２つの溝部に沿って切り込みを入れた状態で、前記収納凹部に収納された水の水圧により、前記容器本体から前記側壁部の外壁面側に前記脱落部が脱落するように、構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の収納容器。
【請求項６】
前記収納凹部の底面のうち前記脱落部の近傍には、前記収納凹部の底面に対して凹んだ水溜用凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の収納容器。
【請求項７】
前記水溜用凹部には、前記脱落部に向かって上方に傾斜した傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項６に記載の収納容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、収納凹部が形成された容器本体に溜った余剰水を好適に排水することができる収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、生鮮品などの被梱包物を搬送する際には、収納容器が利用されている。収納容器は、一般的には、上方に開口し、被梱包物を収納する収納凹部が形成された容器本体と、容器本体の上方に開口した収納凹部を覆う蓋体と、で構成されている。容器本体の収納凹部に生鮮品を収納し搬送する際には、収納凹部に余剰水が溜ることがあり、この余剰水を排出することがある。
【０００３】
このような点を鑑みて、例えば、特許文献１には、側壁部の底壁部近傍に、余剰水を排水するための水抜孔が形成された容器本体と、水抜孔に嵌合自在であり、水抜孔を封止する栓体と、を備えた収納容器が提案されている。この収納容器によれば、収納凹部内の余剰水を排出する際に、側壁部に形成された水抜孔に嵌合する栓体を取り外し、収納凹部から水抜孔を介して余剰水を排出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２２５９６５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示す収納容器は、容器本体とは別に栓体を設けなければならず、収納容器のコストアップの要因になるばかりでなく、栓体は、容器本体に形成された水抜孔に嵌合自在であるため、容器本体と栓体とを同時に管理する必要があった。特に、収納容器（容器本体）に被梱包物を収納する際には、水漏れ等が無いように、常に容器本体の水抜孔に栓体が嵌合し、水抜孔が栓体で確実に封止されていることを確認しなければならず、その作業は煩雑なものであった。
【０００６】
本考案は、このような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、被梱包物を容器本体に収納する際に、容器本体の収納凹部からの水漏れを懸念することなく、必要なタイミングで、容器本体から余剰水を排出することができる収納容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決すべく、本考案に係る収納容器は、底壁部と、該底壁部から立設した側壁部とにより、上方に開口した収納凹部が形成された発泡樹脂製の容器本体を少なくとも備えた収納容器であって、前記容器本体の側壁部の底壁部近傍には、前記側壁部の他部分の肉厚よりも肉厚の薄い薄肉部が形成されており、前記薄肉部には、前記側壁部の外壁面側から前記薄肉部を貫通するように切り込みを入れるための複数の溝部が並列に形成されており、前記複数の溝部のうち２つの溝部に沿って切り込みを入れた状態で、切り込みを入れた溝部の間の前記薄肉部の部分が、前記薄肉部から脱落する脱落部として形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本考案によれば、被梱包物を容器本体に収納する際には、薄肉部の溝部には切り込みが入っていないので水抜孔は形成されておらず、容器本体の収納凹部からの水漏れを懸念することはない。
【０００９】
収納凹部に余剰水が溜った際に、側壁部の底壁部近傍の薄肉部に形成された２つの溝部に沿って薄肉部を貫通するように切り込みを入れる。２つの切り込みの間の薄肉部の部分は、側壁部の他の部分の肉厚よりも肉厚が薄いので、例えば容器本体の外部からこの薄肉部の部分を収納凹部の内部に押し込むことにより、薄肉部から簡単に脱落させることができる。
【００１０】
これにより、薄肉部の一部が脱落した位置に、水抜孔が形成されることになり、収納凹部から余剰水を簡単に排水することができる。ここでは、２つの切り込みの入った間の薄肉部の部分を押し込むことにより、これを脱落させたが、後述するように、収納凹部内の余剰水の水圧により、薄肉部の部分（脱落部）を容器本体の外部に、脱落させるようにしてもよい。
【００１１】
なお、本考案でいう「収納容器」は、容器本体のみから構成されていてもよく、容器本体とこれに被着される蓋体とで構成されていてもよい。明細書でいう「余剰水」とは、梱包時において、容器本体の収納凹部に収納され、必要なタイミングで収納凹部から排出すべき水のことをいう。
【００１２】
より好ましい態様としては、前記薄肉部は、前記側壁部の外壁面に凹部を設けることにより、形成されている。この態様によれば、側壁部の外壁面の凹部に、薄肉部が形成されるので、収納容器の搬送時などに薄肉部が外部に接触して破損することを防止することができる。
【００１３】
ここで、薄肉部に形成される溝部は、側壁部の内壁面側のみに形成されていてもよいが、より好ましい態様としては、前記溝部は、前記側壁部の外壁面側の前記薄肉部の表面に形成されている。この態様によれば、溝部を側壁部の外壁面側の薄肉部の表面に形成したことにより、外部から溝部に沿って薄肉部を貫通するように切り込みを入れやすい。
【００１４】
溝部を側壁部の外壁面側に形成した好ましい態様としては、前記側壁部の外壁面側の前記薄肉部の表面に形成されている溝部を、外側溝部としたときに、前記溝部として、前記側壁部の内壁面側の前記薄肉部の表面にも内側溝部が形成されており、前記外側溝部と内側溝部とは、前記薄肉部の厚さ方向において一致するように形成されている。
【００１５】
この態様によれば、溝部は、外側溝部と内側溝部とからなり、外側溝部と内側溝部との間の薄肉部の肉厚は、薄肉部の他の部分の肉厚よりも薄くなる。これにより、外側溝部に沿って、切り込みを入れた際に、内側溝部に沿って切り込みが簡単に到達し、薄肉部を容易に貫通させることができる。
【００１６】
さらに好ましい態様としては、前記薄肉部及び前記溝部は、前記収納凹部に水を収納し、前記２つの溝部に沿って切り込みを入れた状態で、前記収納凹部に収納された水の水圧により、前記容器本体から前記側壁部の外壁面側に前記脱落部が脱落するように、構成されている。
【００１７】
この態様によれば、２つの溝部に沿って切り込みを入れたときに、収納凹部に収納された水の水圧により、２つの切り込みの間の薄肉部の部分（脱落部）が、容器本体から側壁部の外壁面側に脱落する。このようにして、脱落部を、容器本体の内部に押し込まなくても、水（余剰水）の水圧を利用して、脱落部を薄肉部から脱落させて、水抜孔を形成し、この水抜孔から収納凹部内の余剰水を排出することができる。
【００１８】
より好ましい態様としては、前記収納凹部の底面のうち前記脱落部の近傍には、前記収納凹部の底面に対して凹んだ水溜用凹部が形成されている。収納凹部から余剰水を排出する際には、脱落部を容器本体から脱落させて、水抜孔を形成し、水抜孔が下方に向くように容器本体を傾斜させ、収納凹部内の余剰水を強制的に排出した後、容器本体を元の状態に戻し、水抜孔を粘着テープなどの止水テープで側壁部の外側から塞ぐ作業が行われる。この作業の際に、容器本体に残存した余剰水を、水溜用凹部に一旦貯めることができるので、残存した余剰水が水溜用凹部からオーバーフローし水抜孔から放出される前に、止水テープを余剰水で濡らすことなく、止水テープで水抜孔を好適に塞ぐことができる。
【００１９】
より好ましい態様としては、前記水溜用凹部には、前記脱落部に向かって上方に傾斜した傾斜面が形成されている。この態様によれば、上述した如く、水抜孔が下方に向くように容器本体を傾斜させ、収納凹部内の余剰水を排出する際に、傾斜面に沿って水溜用凹部に溜った余剰水を簡単に排出することができる。
【考案の効果】
【００２０】
本考案によれば、被梱包物を容器本体に収納する際に、容器本体の収納凹部からの水漏れを懸念することなく、必要なタイミングで、容器本体から余剰水を排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の本実施形態に係る収納容器の模式的分解斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す蓋体を下方から見た斜視図であり、（ｂ）は、図１に示す容器本体を下方から見た斜視図である。
【図３】図１に示す容器本体の側壁部に形成された薄肉部近傍を、容器本体の外側から見た拡大斜視図である。
【図４】図１に示す容器本体の側壁部に形成された薄肉部近傍を、容器本体の内側から見た拡大斜視図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【図６】図１に示す収納容器の容器本体から余剰水を排出する方法を説明するための図であり、（ａ）は、容器本体の溝部に切り込みを入れた状態を示した図、（ｂ）は、容器本体から脱落部が脱落した状態を示した図、（ｃ）は、容器本体から余剰水を排出した状態を示した図、（ｄ）は、容器本体の水抜孔を止水テープで封止した状態を示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下に、図１〜図５を参照して、本実施形態に係る収納容器１０を説明する。図１は、本考案の本実施形態に係る収納容器１０の模式的分解斜視図である。図２（ａ）は、図１に示す蓋体３０を下方から見た斜視図であり、図２（ｂ）は、図１に示す容器本体２０を下方から見た斜視図である。
【００２３】
図３は、図１に示す容器本体２０の側壁部２２に形成された薄肉部２５近傍を、容器本体２０の外側から見た拡大斜視図であり、図４は、図１に示す容器本体２０の側壁部２２に形成された薄肉部２５近傍を、容器本体２０の内側から見た拡大斜視図である。図５は、図３のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【００２４】
本実施形態に係る収納容器１０は、水または氷とともに魚や野菜などの生鮮品を被梱包物として収納する容器である。収納容器１０は、後述するように、生鮮品とともに収納した水、または氷が溶けることにより発生する水を、必要に応じて余剰水として排水する機能を有している。
【００２５】
収納容器１０は、発泡樹脂からなり、たとえば、ポリスチレン、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂、ハイインパクトポリスチレン、スチレン−エチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂等の各種合成樹脂の発泡体を用いることができる。
【００２６】
中でも、ポリスチレンまたはスチレン改質ポリオレフィン系樹脂のビーズ発泡による成型体が好適に用いられる。スチレン改質ポリオレフィン系樹脂は、ポリオレフィン系樹脂粒子にスチレン系単量体を含浸重合させて得られるものであり、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂の中でも、スチレン改質ポリエチレン樹脂が好ましく、例えば、スチレン成分の割合は４０〜９０重量％、好ましくは５０〜８５重量％、さらに好ましくは５５〜７５重量％のものが用いられる。
【００２７】
また、ポリスチレンの発泡体の発泡倍率は３０〜８０倍が好ましい。本実施形態の収納容器１０で使用する発泡樹脂は、従来に比較して発泡倍率を高めに設定している。このように発泡倍率を高めることで、荷重が加わったときに従来の発泡倍率の場合と比較して、より潰れやすく緩衝効果に優れた構成となっている。
【００２８】
図１に示すように、収納容器１０は、生鮮品を収納する収納凹部２３が形成された容器本体２０と、容器本体２０の開口部２０ａを覆い、開口部２０ａを形成する開口縁部２０ｄに嵌合する蓋体３０と、を備えている。
【００２９】
容器本体２０は、短辺および長辺からなる上面視矩形の形状であり、矩形状の底壁部２１から立設した４つの側壁部２２により、上方に開口した収納凹部２３が形成されている。なお、本実施形態では、容器本体２０は、上面視矩形の形状であったが、円形、または楕円形など、特にその形状は限定されるものではない。
【００３０】
容器本体２０を形成する開口縁部２０ｄには、図２（ａ）に示す蓋体３０の内面３０ｂに形成された嵌合溝部３４と嵌合する嵌合突条部２４が形成されている。これにより、容器本体２０の開口部２０ａを蓋体３０で覆った状態で、開口縁部２０ｄの嵌合突条部２４に、蓋体３０の嵌合溝部３４を嵌合させ、容器本体２０に蓋体３０を嵌合させることができる。
【００３１】
また、図２（ｂ）に示すように、容器本体２０の外側底面２０ｃの周縁部の四隅には、Ｌ字状の係合凹部２０ｅが形成されている。具体的には、収納容器１０を上下方向に段積みした際に、上位の収納容器１０の係合凹部２０ｅが、下位の収納容器１０の蓋体３０の上面３０ａに形成されたＬ字状の係合凸部３０ｅに係合するように、係合凹部２０ｅが形成されている。
【００３２】
このように、蓋体３０の上面３０ａの係合凸部３０ｅと、容器本体２０の外側底面２０ｃに形成された係合凸部３０ｅとは、上下方向に収納容器１０を段積みする際の位置決め部として作用する。
【００３３】
図１および図４に示すように、本実施形態では、容器本体２０の収納凹部２３を形成する底面２０ｂに、容器本体２０の長辺方向に沿って、複数の凸条２１ａ，２１ａ，…が形成されている。このような凸条２１ａを設けることにより複数の凸条２１ａ，２１ａ，…に、生鮮品が載置されたときに、凸条２１ａ，２１ａ同士の間に形成された溝を利用して、余剰水を、後述する水抜孔に流すことができる。
【００３４】
図１および図２（ｂ）に示すように、４つの側壁部２２，２２，…のうち、短辺側の１つの側壁部２２の底壁部２１近傍に、側壁部２２の他部分の肉厚よりも肉厚の薄い薄肉部２５が形成されている。具体的には、薄肉部２５は、側壁部２２の外壁面２２ａに凹部２６を設けることにより、すなわち、側壁部２２を底壁部２１から肉抜きをすることにより、形成されている。
【００３５】
図３に示すように、薄肉部２５には、側壁部２２の外壁面２２ａ側から薄肉部２５を貫通するように切り込みを入れるための２つの外側溝部２７Ａ，２７Ａが並列に形成されている。外側溝部２７Ａ，２７Ａは、側壁部２２の外壁面２２ａ側の薄肉部２５の表面に形成されている。
【００３６】
ここで、本実施形態では、２つの外側溝部２７Ａに沿って切り込みを入れた状態で、切り込みを入れた２つの外側溝部２７Ａ，２７Ａの間の薄肉部２５の部分が、容器本体２０の薄肉部２５から脱落する脱落部２８として形成されている。外側溝部２７Ａ，２７Ａの間の薄肉部２５の部分（脱落部２８）を、容器本体２０から脱落させることより、容器本体２０の側壁部２２の底壁部２１近傍に、水抜孔２８Ａを形成することができる（後述する図６（ｂ）参照）。
【００３７】
したがって、脱落部２８により水抜孔２８Ａを容器本体２０に形成することができるのであれば、薄肉部２５にさらなる外側溝部２７Ａを形成してもよく、外側溝部２７Ａの個数は、２つ以上であれば、特にその個数は限定されるものではない。
【００３８】
さらに、本実施形態では、図４および図５に示すように、側壁部２２の内壁面２２ｂ側の薄肉部２５の表面にも、２つの内側溝部２７Ｂ，２７Ｂが形成されている。各外側溝部２７Ａと各内側溝部２７Ｂとは、薄肉部２５の厚さ方向において一致するように、形成されている。これにより、外側溝部２７Ａと内側溝部２７Ｂとで挟まれた薄肉部２５の部分が、薄肉部２５の肉厚のうち最も薄い肉厚となる。
【００３９】
このようにして、外側溝部２７Ａ，２７Ａに沿って薄肉部２５を貫通するように切り込みを入れたときに、内側溝部２７Ｂ，２７Ｂにも沿って切り込みが入り、切り込みにより薄肉部２５を容易に貫通させることができる。
【００４０】
なお、本実施形態では、外側溝部２７Ａと内側溝部２７Ｂの双方を設けたが、切り込みを入れることにより、脱落部２８の脱落により水抜孔２８Ａを容器本体２０に形成することができるのであれば、外側溝部２７Ａおよび内側溝部２７Ｂのいずれか一方のみであってもよい。
【００４１】
ここで、脱落部２８は、外側溝部２７Ａ，２７Ａに沿って薄肉部２５を貫通するように切り込みを入れた後、２つの切り込みの入った薄肉部２５の部分を押し込むことにより、水抜孔２８Ａを形成してもよいが、本実施形態では、以下のようにして薄肉部２５、外側溝部２７Ａおよび内側溝部２７Ｂが構成されている。
【００４２】
具体的には、収納凹部２３に所定の量（例えば収納凹部２３の容積の５０％）以上の水を収納し、２つの外側溝部２７Ａ，２７Ａに沿って切り込みを入れた状態で、収納凹部２３に収納された水の水圧により、容器本体２０から側壁部２２の外壁面２２ａ側に脱落部２８が脱落するように、薄肉部２５の肉厚と、外側溝部２７Ａおよび内側溝部２７Ｂの溝幅、溝深さおよび溝長さと、が設定されている。
【００４３】
さらに、本実施形態では、収納凹部２３の底面２０ｂのうち脱落部２８の近傍には、収納凹部２３の底面２０ｂに対して凹んだ水溜用凹部２９が形成されている。水溜用凹部２９には、脱落部２８に向かって上方に傾斜した外側傾斜面２９ａと、脱落部２８と反対側の方向に向かって上方に傾斜した内側傾斜面２９ｂと、が形成されている。
【００４４】
このような収納容器１０を用いて、容器本体２０内の余剰水ｗを排出する。図６は、図１に示す収納容器１０の容器本体２０から余剰水を排出する方法を説明するための図である。図６（ａ）は、容器本体２０の外側溝部２７Ａに切り込みＬを入れた状態を示した図であり、図６（ｂ）は、容器本体２０から脱落部２８が脱落した状態を示した図であり、図６（ｃ）は、容器本体２０から余剰水ｗを排出した状態を示した図であり、図６（ｄ）は、容器本体２０の水抜孔２８Ａを止水テープＴで封止した状態を示した図である。
【００４５】
まず、図５に示すように、生鮮品を容器本体２０の収納凹部２３に収納する際には、薄肉部２５の外側溝部２７Ａおよび内側溝部２７Ｂには切り込みが入っていないので水抜孔は形成されておらず、容器本体２０の収納凹部２３からの水漏れを懸念することはない。
【００４６】
図６（ａ）に示すように、収納凹部２３から余剰水ｗを排出する際に、側壁部２２の底壁部２１近傍の薄肉部２５に形成された２つの外側溝部２７Ａ，２７Ａに沿って薄肉部２５を貫通するようにカッターなどの刃物で２つの切り込みＬ，Ｌを入れる。これにより、内側溝部２７Ｂ，２７Ｂに切り込みＬが到達する。
【００４７】
図６（ｂ）に示すように、２つの切り込みＬ，Ｌを入れたときに、余剰水ｗが所定の量（例えば収納凹部２３の容積の５０％）以上、収納凹部２３に収納されている場合には、収納凹部２３に収納された水の水圧により、２つの切り込みＬ，Ｌの間の薄肉部２５の部分（脱落部２８）が、容器本体２０から側壁部２２の外壁面２２ａ側に脱落する。
【００４８】
このようにして、本実施形態によれば、脱落部２８を、容器本体２０の内部に押し込まなくても、余剰水ｗの水圧を利用して、脱落部２８を容器本体２０から脱落させて、水抜孔２８Ａを形成する。なお、余剰水ｗが所定の量（たとえば５０％）未満である状態で余剰水ｗを排出したい場合には、脱落部２８を、容器本体２０の内部に押し込んで、水抜孔２８Ａを形成すればよい。
【００４９】
収納凹部２３から余剰水ｗをさらに排出する際には、図６（ｃ）に示すように、脱落部２８を容器本体２０から脱落させることにより形成された水抜孔２８Ａが、下方に向くように容器本体２０を傾斜させる。
【００５０】
本実施形態では、水溜用凹部２９に外側傾斜面２９ａを設けたので、水抜孔２８Ａが下方に向くように容器本体２０を傾斜させ、収納凹部２３内の余剰水ｗを強制的に排出する際に、外側傾斜面２９ａに沿って水溜用凹部２９に溜った余剰水ｗを簡単に排出することができる。
【００５１】
次に、収納凹部２３内の余剰水ｗを排出した後、図６（ｄ）に示すように、容器本体２０を元の状態に戻し、薄肉部２５の表面に付着した余剰水ｗを布等で拭き、凹部２６の全体を覆うように、側壁部２２の外側から粘着テープなどの止水テープＴで水抜孔２８Ａを塞ぐ。
【００５２】
この作業の際に、容器本体２０に残存した余剰水ｗは、底面２０ｂから内側傾斜面２９ｂに沿って流れるが、本実施形態では、水溜用凹部２９に余剰水ｗを一旦貯めることができる。これにより、残存した余剰水ｗが水溜用凹部２９からオーバーフローし、水抜孔２８Ａから流出す前に、水抜孔２８Ａを止水テープＴで好適に塞ぐことができる。これにより、止水テープＴが余剰水ｗで濡れることを抑え、止水テープＴの粘着性が阻害されることはない。
【００５３】
以上、本考案のいくつかの実施形態について詳述したが、本考案は、前記の実施形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲および明細書に記載された本考案の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。
【００５４】
本実施形態では、容器本体に水溜用凹部を設けたが、余剰水を排出後に、粘着テープで水抜孔を塞がないのであれば、水溜用凹部を省略してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１０：収納容器、２０：容器本体、２０ａ：開口部、２０ｄ：開口縁部、２０ｅ：係合凹部、２１：底壁部、２１ａ：凸条、２２：側壁部、２２ａ：外壁面、２２ｂ：内壁面、２３：収納凹部、２４：嵌合突条部、２５：薄肉部、２６：凹部、２７Ａ：外側溝部（溝部）、２７Ｂ：内側溝部（溝部）、２８：脱落部、２８Ａ；水抜孔、２９ａ：外側傾斜面（傾斜面）、２９ｂ：内側傾斜面、３０：蓋体、３０ａ：蓋体の上面、３０ｂ：蓋体の内面、３０ｅ：係合凸部、３４：嵌合溝部、Ｌ：切り込み、Ｔ：止水テープ、ｗ：余剰水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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