(57)【要約】      （修正有）【課題】展示会用のカーペットとして比較的軽量且つ薄いので、従来よりも搬送本数が増えしかも展示会の床面に敷設しやすい軽量カーペットを提供する。【解決手段】繊度６．６〜１７デシテックスのポリエステル繊維８５〜９０重量％と、低融点の熱融着性繊維１０〜１５重量％とからなり、両繊維をブレンド後にラップをニードルパンチしてフェルト層２を形成し、得たフェルト層２の裏面に樹脂３をコーティングしており、カーペット全体の目付が５２２〜６３８ｇ／ｍ２および厚さが２．４〜３．０ｍｍである。  【選択図】図１
0003200900.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
目付５２２〜６３８ｇ／ｍ２および厚さ２．４〜３．０ｍｍである軽量カーペットであって、繊度６．６〜１７デシテックスのポリエステル繊維８５〜９０重量％と、低融点の熱融着性繊維１０〜１５重量％とからなり、両繊維をブレンド後にカーディングを行い、次にラップをニードルパンチしてフェルト層を形成し、得たフェルト層の裏面に樹脂をバスロールコーティングした後に、樹脂が表面に浮き出ない程度にプレスして含浸・乾燥させて樹脂層を形成する展示会用の軽量カーペット。
【請求項２】
フェルト層が目付２７０〜３３０ｇ／ｍ２および厚さ１．６〜２．０ｍｍ、樹脂層が目付２５２〜３０８ｇ／ｍ２および厚さ０．８〜１．０ｍｍであることにより、基布を介在させなくても防炎性を有する請求項１記載の軽量カーペット。
【請求項３】
ＡＳＴＭ  Ｄ−２５１２による耐ピリング性が３．５級以上であり、フレアーが目立たず、生地のスケが無い請求項１記載の軽量カーペット。
【請求項４】
破断強度（Ｎ／５ｃｍ）が縦４７６〜７８２および横４１８〜６２４、破断伸度が縦６５〜９７％および横９２〜１３１％、１％伸度時破断強度（Ｎ／５ｃｍ）が縦１３〜３３および横１０〜２７、３％伸度時破断強度（Ｎ／５ｃｍ）が縦８８〜１４５および横４６〜８８、テープ接着性（Ｎ／４ｃｍ）が横５．５以上、湾曲が１５ｍｍ以下である請求項１記載の軽量カーペット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、展示会用のカーペットとして比較的軽量且つ薄いので、従来よりも搬送本数が増えしかも展示会の床面に敷設しやすい軽量カーペットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ニードルパンチフェルトは、比較的安価で見栄えがするので、個人住居や公共の会場などで床材つまりカーペットとして広く使用されている。特に、展覧会、見本市、博覧会のような展示会、催し物、コンサートなどでは、会場の床に展示物に会わせた色のカーペットをそのつど搬入して敷設し、会の終了後にそのカーペットを剥がしてから筒状に巻き取って搬出することが必要である。
【０００３】
合成繊維や羊毛繊維製のフェルトをカーペットとして使用する例として、実開昭５５-１２５１８４号、実開昭６０-１２５９８４号、特表２００１-５０１６８２号、実用新案登録第３１２４６７２号などが存在する。このうちで、本出願人は、実開昭６０-１２５９８４号および実用新案登録第３１２４６７２号を提案している。これらのカーペットでは、フェルト裏側に発泡樹脂の裏面層を接着するかまたは熱融着し、該カーペットのクッション性を高めている。この裏面層の発泡樹脂は、ポリウレタン、ポリスチレンまたはポリオレフィンなどであり、フェルトの表面層と同程度の厚みにするかまたはそれ以上の厚みに定める。
【０００４】
実開昭５５-１２５１８４号および実開昭６０-１２５９８４号に開示のカーペットは、フェルト層が比較的薄く、該フェルト層に基布が存在しないけれども、下側の樹脂層は比較的厚い。これらのカーペットにおけるフェルト層の繊維素材は、前者では特に開示しておらず、一方、後者では羊毛を使用することを開示し、特に開示していない場合では、典型的な天然フェルトである羊毛フェルトであると解釈するしかない。使用する羊毛繊維は、高い絡合性を有するけれども、合成繊維を一部添加しても非常に高価であり、安価な展示会用のカーペットに用いるには実際的ではない。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５５-１２５１８４号公報
【特許文献２】実開昭６０-１２５９８４号公報
【特許文献３】特表２００１-５０１６８２号公報
【特許文献４】実用新案登録第３１２４６７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特表２００１-５０１６８２号および実用新案登録第３１２４６７２号に開示のカーペットは、フェルト層において比較的安価な合成繊維素材を使用し、該フェルト層に基布が存在することにより、カーペットの強度が増し、カーペットの寸法安定性も優れている。しかしながら、基布を介在させたカーペットは、仕様的に重く且つ厚くなるので、展示会などの床面に敷設する際に、該カーペットを搬入して敷設するのが難しく、会の終了後にそのカーペットを剥がしてから筒状に巻き取って搬出する作業も大変である。
【０００７】
一方、ニードルパンチカーペットにおける使用時のピリング発生およびへたりを回避するには、太くて硬い合成繊維の短繊維をフェルト層として用い、且つ裏面層を滑り止めだけで薄くすることが常識であった。しかしながら、使用短繊維を単に太くするだけでは、カーペット自体が重くなって前記のように運搬や保管に手間が掛かるうえに、ピリング発生を殆ど回避できず、且つカーペットにスケ、湾曲やフレアーが生じて施工効率が低下し、その割りには全体の強度が低くて耐久性を欠いていた。
【０００８】
本考案は、従来の展示会用のカーペットに関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、基布を介在させず、しかも比較的細いポリエステル繊維を使用することにより、比較的軽量であってしかも厚みが薄い展示会用の軽量カーペットを提供することを目的としている。本考案の他の目的は、展示会の床面に敷設しやすく、従来よりも筒状に巻き取った際に搬送本数が増える展示会用の軽量カーペットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る展示会用の軽量カーペットは、目付５２２〜６３８ｇ／ｍ２および厚さ２．４〜３．０ｍｍである。本考案の軽量カーペットは、繊度６．６〜１７デシテックスのポリエステル繊維８５〜９０重量％と、低融点の熱融着性繊維１０〜１５重量％とからなり、両繊維をブレンド後にカーディングを行い、次にクロス重ねしたラップをニードルパンチしてフェルト層を形成し、得たフェルト層の裏面に樹脂をバスロールコーティングした後に、樹脂が表面に浮き出ない程度にプレスして含浸・乾燥させて樹脂層を形成する。
【００１０】
本考案に係る軽量カーペットにおいて、フェルト層が目付２７０〜３３０ｇ／ｍ２および厚さが１．６〜２．０ｍｍ、樹脂層が目付２５２〜３０８ｇ／ｍ２および厚さが０．８〜１．０ｍｍであることにより、基布を介在させなくても防炎性を有する。
【００１１】
本考案に係る軽量カーペットにおいて、ＡＳＴＭ  Ｄ−２５１２による耐ピリング性が３．５級以上であり、フレアーが目立たず、生地のスケが無いと好ましい。また、好ましくは、破断強度（Ｎ／５ｃｍ）が縦４７６〜７８２および横４１８〜６２４、破断伸度が縦６５〜９７％および横９２〜１３１％、１％伸度時破断強度（Ｎ／５ｃｍ）が縦１３〜３３および横１０〜２７、３％伸度時破断強度（Ｎ／５ｃｍ）が縦８８〜１４５および横４６〜８８、テープ接着性（Ｎ／４ｃｍ）が横５．５以上、湾曲が１５ｍｍ以下である。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係る軽量カーペットは、フェルト層において比較的細いポリエステル繊維と少量の熱融着性繊維を使用し、該フェルト層および樹脂層だけで基布を介在させていない。本考案の軽量カーペットでは、加熱処理後にポリエステル繊維が熱融着性繊維で融着され、しかもフェルト層に樹脂層が含浸して乾燥されることにより、カーペット使用時に生地のスケが生じず、フレアーが目立たず、耐ピリング性も優れている。
【００１３】
本考案のカーペットは、1本単位の重量が軽減され、さらに巻き取り時の巻き径も細くなったことから扱い易くなり、これによってカーペット施工がしやすくなる。本考案のカーペットは、細く巻き取った状態でトラックなどに多数本同時に運搬でき、軽量であるので展示会の床面に敷設する作業が容易である。しかも会場から撤去する際には、軽量であるので撤去作業が容易になり、トラックなどで搬出する際に、従来よりも多数本同時に搬出することが可能である。例えば、小規模なイベント会場などでは、ライトバンでの輸送も多く、従来のカーペット巻きでは１１本しか積めなかったけれども、本考案の細巻き仕様であると４本多く、１５本は積める計算になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る軽量カーペットの概略断面図である。
【図２】軽量カーペットのフェルト層を拡大して示す概略断面図である。
【図３】本考案に係る軽量カーペットを示す概略斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案を図面によって説明すると、本考案に係る軽量カーペット１は、図１と図３に例示するように、上方のフェルト層２と、下方の樹脂層３とからなる。フェルト層２は、図２のように、主体となる繊度６．６〜１７デシテックスのポリエステル繊維５と、低融点の熱融着性繊維７とを混綿して形成する。フェルト層２において、ポリエステル繊維５は、白および黒色または適宜のカラーを有して全体の８５〜９０重量％であり、熱融着性繊維は、白および黒色または適宜の原着カラーを有して全体の１０〜１５重量％である。
【００１６】
用いるポリエステル繊維５は繊度が６．６〜１７デシテックスであると、同じ目付量でもフェルト生地にスケが生じず、耐ピリング性能の点でも好ましい。その繊度が６．６デシテックス未満であるとフェルト層２の耐久性や耐ピリング性が劣り、一方、繊度が１７デシテックスを超えるとフェルト生地のスケが生じやすくなるため、より多量のポリエステル繊維５が必要になる。また、ポリエステル繊維５が全体の８５〜９０重量％であるのは、熱融着性繊維が全体の１０重量％を超えると繊維の融着性能が発揮でき、一方、１５重量％を超えるとフェルト層２が融着で硬くなりすぎるためである。
【００１７】
フェルト層２について、ポリエステル繊維５と熱融着性繊維７は、一般に、ブレンド後にカード機を通してカーディングを行って全体を均一に混綿し、ついで展綿・積層すればよい。ポリエステル繊維５は、一般に、合成繊維の中で耐熱性と価格の点でコストパフォーマンスが良好であり、所望に応じて一部に反毛（回収再生綿）を用いたり、ポリプロピレン，アクリル，ナイロンなどの他の合成繊維を一部加えることもできる。また、ＰＥＴボトルリサイクル繊維を５０重量％以上使用して、エコマークの取得も可能である。
【００１８】
この混綿の際に、ポリエステル繊維の融点よりも約４０〜７０℃低い融点の熱融着性繊維を１０〜１５重量％加えている。熱融着性繊維７は繊度が４．４〜８．８デシテックスであり、その繊度が４．４デシテックス未満であるとフェルト層２の寸法安定性が低下し、繊度が８．８デシテックスを超えるとフェルト層２が硬くなりやすい。熱融着性繊維の添加により、得たフェルト層２を熱処理した際に、フェルト生地のスケが生じなくなり、立体状に成形しやすくなる。
【００１９】
この熱融着性繊維には、低融点ポリエステル繊維、低融点ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレンなどが例示でき、エチレンまたはブテンなどとのコポリマーでもよい。熱融着性繊維は、通常の繊維よりも低融点であれば、融点が９０〜１７０℃である公知の繊維や樹脂フィラメントまたはこれらの混合物なども使用可能であり、並列や芯鞘構造などの複合繊維でもよい。
【００２０】
ポリエステル繊維５は、糸の発色性を改善するために、スルホン酸基を導入したカチオン可染のポリエステル繊維でもよく、導入されたスルホン酸基の染着座にカチオン染料を結合させる。この場合、ポリエステル繊維５は、カチオン染料でしか出ない鮮やかな色に染めることが可能であり、または分散染料と合わせて２色以上に染め分けすることもできる。また、ポリエステル繊維５は、潜在捲縮のポリエステル繊維でもよい。ポリエステル繊維は、溶融高分子を細孔口金から押し出して冷却する溶融紡糸法で製造されるため、２種の高分子を同時に同じ細孔から押し出して２成分の複合繊維を形成したり、繊維の断面形状の異形化や中空化を行ってもよい。
【００２１】
潜在捲縮のポリエステル繊維は、複合繊維化において熱収縮が異なる２成分のポリエステル繊維を紡糸することによって製造する。潜在捲縮繊維は、紡糸後において通常の糸と同様に直線状であり、得た糸に熱を加えるとその糸が捲縮され、僅かに伸縮性のある糸となる。また、繊維の中空化により、見掛け比重が小さく且つ嵩高で軽量なフェルトを作ることもでき、異型断面化では、三角形断面にすると絹に似た風合を付与できる。潜在捲縮のポリエステル繊維をカーペット１に添加すると、該フェルトの伸縮性および弾性回復性を良化させることができる。
【００２２】
フェルト層２は、 クロスラッパーで混綿ラップをクロス重ねし、ついで該混綿ラップをニードルパンチ機で上下方向からニードルパンチすることによって絡合させる。このニードルパンチングでは、例えば、通常のロッキングニードルを用いて２０〜２００本／ｃｍ2の針密度で行う。フェルト層２は、樹脂の含浸・乾燥後に目付が２７０〜３３０ｇ／ｍ２、厚さが１．６〜２．０ｍｍであると好ましい。フェルト層２は、目付が２７０ｇ／ｍ２未満であるとフェルト生地のスケ防止と所定の成形性を得ることができず、３３０ｇ／ｍ２を超えると重くなりすぎて搬送作業および床面への敷設作業を阻害する。また、厚さが１．６ｍｍ未満であるとフェルト生地のスケ防止と所定の成形性を得ることができず、２．０ｍｍを超えても品質が向上しないうえに、搬送作業および敷設作業を阻害する。
【００２３】
繊維を絡合させたフェルト層２は一旦巻き取られ、ついで樹脂加工設備においてＳＢＲ、ＢＲ、ＣＲ、ＮＢＲ、ＩＩＲなどの樹脂をアンダーコートして樹脂層３を形成する。一例として、フェルト層２の裏面に樹脂をバスロールコーティングし、その後に、樹脂が表面に浮き出ない程度にプレスして含浸を制御する。樹脂の添加量は、フェルト層２に基布がないので浸透しやすく、通常よりも＋３０ｇ／ｍ２となっても２８０ｇ／ｍ２前後に抑制できる。実際には、樹脂層３は目付２５２〜３０８ｇ／ｍ２であり、目付２５２ｇ／ｍ２未満ではカーペット１に防炎性を付与できず、一方、目付３０８ｇ／ｍ２を超えるとカーペット１が重くなりすぎる。樹脂層３の厚さは０．８〜１．０ｍｍである。
【００２４】
樹脂をアンダーコートしたフェルト層２は、予備乾燥を経た後に熱処理機へ送り込んで、フェルト層２の熱融着性繊維７を溶融させ、同時に樹脂層３の乾燥を行う。このカーペット１は、主体となる繊維がポリエステルであるため、約１８０℃の高温加熱が可能であり、これによって熱セット性が向上する。得た軽量カーペット１の物性は、下記の許容範囲の中にある。
【００２５】
0003200900.tif 000003
【００２６】
軽量カーペット１は、熱セット性が向上することによって、基布を介在させなくても所定の破断強度を有し且つ法安定性が増大する。軽量カーペット１は、展示会用のカーペットとして比較的軽くて薄く、しかも通常の使用条件下で摩耗、損傷、劣化が小さく、さらに施工時に湾曲やフレアーも殆ど生じない。
【実施例１】
【００２７】
次に、本考案を実施例に基づいて説明する。図２において、繊度１０デシテックスのポリエステル繊維５を８５重量％、繊度６デシテックスの低融点ポリエステル繊維である熱融着性繊維７を１５重量％用い、両繊維をブレンド後にカード機を通してカーディングを行って全体を均一に混綿する。次に、クロスラッパーで混綿ラップをクロス重ねし、ついで該混綿ラップをニードルパンチ機で上下方向からニードルパンチすることによって繊維を絡合させ、フェルト層２を得る。フェルト層２は、樹脂の含浸・乾燥後に目付が３００ｇ／ｍ２、厚さが１．８ｍｍである。
【００２８】
得たフェルト層２は一旦巻き取られ、ついで樹脂加工設備においてＳＢＲ樹脂をアンダーコートして樹脂層３を形成する。つまり、フェルト層２の裏面に樹脂をバスロールコーティングし、その後に、樹脂が表面に浮き出ない程度にロールプレスによって樹脂含浸を制御する。樹脂層３は目付が２８０ｇ／ｍ２および厚さが０．９ｍｍである。樹脂のコート量は、フェルト層２に基布がないので浸透しやすいので目付２８０ｇ／ｍ２に達し、目付２５０ｇ／ｍ２を超えるので防炎性を付与できる。
【００２９】
樹脂をアンダーコートしたフェルト層２は、予備乾燥を経た後に熱処理機へ送り込んで、フェルト層２の熱融着性繊維７を溶融させ、同時に樹脂層３の乾燥を行う。このカーペット１は、主体となる繊維がポリエステルであるため、約１８０℃の高温加熱が可能であり、これによって熱セット性が向上する。得たカーペット１は、下記の物性を有する。
【００３０】
0003200900.tif 000004
【符号の説明】
【００３１】
１    軽量カーペット
２    フェルト層
３    樹脂層
５    ポリエステル繊維
７    熱融着性繊維
【図１】
0003200900.tif 000005
【図２】
0003200900.tif 000006
【図３】
0003200900.tif 000007