(57)【要約】【課題】ドアや壁の厚みによらず取り付けることができ、大きな耐荷重で使用することが可能なフックを提供する。【解決手段】フック１は、物を掛けるための引っ掛け部１１を有する鉤部材１０と、シート状部材２０とを備える。鉤部材１０は、被取付体５０の側面５１に配置される。シート状部材２０は、鉤部材１０の上部に接続された可撓性の部材であり、一方の面に、壁またはドアに貼り付けるための貼付部材２３が設けられている。フック１は、貼付部材２３により、被取付体５０の少なくとも上面５２に貼り付けられる。【選択図】図１
0003233680.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
側面および当該側面の上端から連続する上面を有する被取付体に取り付けられるフックであって、
物を掛けるための引っ掛け部を有する鉤部材であって、前記被取付体の前記側面に配置される鉤部材と、
前記鉤部材の上部に接続された可撓性のシート状部材であって、一方の面に、前記被取付体に貼り付けるための貼付部材が設けられ、前記貼付部材により、被取付体の少なくとも上面に貼り付けられるシート状部材と、を備えることを特徴とするフック。
【請求項２】
前記シート状部材は、プラスチック材料からなり、
前記鉤部材は、前記シート状部材とは異なる材料からなり、
前記鉤部材は、両端に開口を有する貫通孔を有し、
前記シート状部材を構成するプラスチック材料は、前記貫通孔を貫通するとともに、前記貫通孔の両端の開口の周囲に回り込んでいることを特徴とする請求項１に記載のフック。
【請求項３】
前記鉤部材と前記シート状部材とは、プラスチック材料により一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ドアや壁に取り付けることができるフックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁面に取り付けるフックとして、両面テープなどにより壁面に貼り付けるタイプのフックがよく知られている。
また、ドア等の上縁に引っ掛けて使用するフックも知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１５１３８５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ドア等の上縁にフックを引っ掛ける場合、フックの耐荷重は、両面テープの接着力に依存しないので、耐荷重を大きくし易いというメリットがあるが、特許文献１のフックは、ドアの上縁に引っ掛ける部分が決まった形状であるため、厚みが大きいドアに取り付けることができないという問題がある。
【０００５】
そこで、本考案は、ドアや壁の厚みによらず取り付けることができ、大きな耐荷重で使用することが可能なフックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本考案のフックは、側面および当該側面の上端から連続する上面を有する被取付体に取り付けられるフックであって、鉤部材とシート状部材とを備えてなる。
鉤部材は、物を掛けるための引っ掛け部を有し、被取付体の側面に配置される。
シート状部材は、鉤部材の上部に接続された可撓性の部材であり、一方の面に、被取付体に貼り付けるための貼付部材が設けられる。シート状部材は、貼付部材により、被取付体の少なくとも上面に貼り付けられる。
【０００７】
このような構成によれば、シート状部材が被取付体の上面に貼り付けられることにより、引っ掛け部に物を掛けた場合に、鉤部材に掛かる重みがシート状部材を被取付体の上面に押し付けるように作用するので、シート状部材が被取付体から容易には外れず、大きな耐荷重で使用することができる。また、シート状部材は、被取付体の厚みによらずに貼り付けることができるので、フックをドアや壁の厚みによらず取り付けることができる。
【０００８】
シート状部材は、鉤部材よりもヤング率が小さい材料により構成されていることが望ましい。
【０００９】
このような構成によれば、鉤部材にはしっかりとした剛性を持たせて引っ掛け部に安定して物を引っ掛けることができるとともに、シート状部材に柔軟性を持たせて、シート状部材を被取付体に貼り付けやすくすることができる。
【００１０】
シート状部材は、プラスチック材料からなり、鉤部材は、シート状部材とは異なる材料からなっていてもよい。この場合、鉤部材は、両端に開口を有する貫通孔を有し、シート状部材を構成するプラスチック材料は、貫通孔を貫通するとともに、貫通孔の両端の開口の周囲に回り込んでいることが望ましい。
【００１１】
このような構成によれば、シート状部材が鉤部材から外れにくくなる。
【００１２】
鉤部材とシート状部材とは、プラスチック材料により一体に形成されていてもよい。
【００１３】
鉤部材とシート状部材とをプラスチック材料により一体成形することで、フックの製造コストを低くすることができる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、フックをドアや壁の厚みによらず取り付けることができ、また、フックを大きな耐荷重で使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係るフックを示す斜視図である。
【図２】シート状部材を仮想線で示したフック（ａ）と、（ａ）のＸ−Ｘ断面図（ｂ）である。
【図３】フックの使用例を示す図（ａ）〜（ｄ）である。
【図４】樹脂で一体成形した場合のフック（ａ）と、ワイヤからなる鉤部材とリボンを組み合わせたフック（ｂ）である。
【図５】フックを机で使用する場合の使用例を示す斜視図である。
【図６】フックを窓枠で使用する場合の使用例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態に係るフック１は、壁やドアなどの被取付体５０に取り付けられるもので、鉤部材１０と、シート状部材２０とを備えてなる。なお、本発明において、「壁」には、衝立や、塀などの上面がある壁が含まれるものとする。また、「ドア」は、ヒンジを中心に回動する扉の他、引き戸その他の開閉形式の戸が含まれるものとする。壁やドアの幅や厚みの大きさは特に限定されない。また、被取付体５０は、机、窓枠、ドア枠、長押、箪笥、下駄箱などであってもよい。
【００１７】
鉤部材１０は、物を掛けるための引っ掛け部１１を有し、被取付体５０の一方の側面５１に配置される。なお、被取付体５０は、上面５２と、一方の側面５１とは反対側の裏側面５３とを有する。鉤部材１０は、引っ掛け部１１に物を下げるのに適した剛性を備えていれば、材料は限定されない。本実施形態においては、鉤部材１０は、金属板からなる。
【００１８】
シート状部材２０は、下端が鉤部材１０の上部に接続されている。シート状部材２０は、帯状部２１と、接続部２２と、貼付部材２３とを有する。
帯状部２１は、薄い帯形状を有する。
接続部２２は、帯状部２１の下端に位置し、鉤部材１０の上端部を覆うようにして鉤部材１０と接続されている。
貼付部材２３は、被取付体５０に貼り付けるための部材であり、帯状部２１の一方の面、具体的には、引っ掛け部１１が突出する側とは反対側の面に位置する。貼付部材２３は、両面テープ、粘着剤および接着剤の少なくとも１つからなる。
シート状部材２０は、可撓性の部材からなる。シート状部材２０は、帯状部２１が被取付体５０の表面に沿うことができる可撓性を有していれば、材料は限定されない。シート状部材２０は、例えば、プラスチック、紙、布、金属などからなる。望ましくは、シート状部材２０は、鉤部材１０よりもヤング率（引張弾性率）が小さい材料により構成される。本実施形態においては、一例として、シート状部材２０は、プラスチック材料からなる。
【００１９】
本実施形態のように、シート状部材２０がプラスチック材料からなり、鉤部材１０がシート状部材２０とは異なる材料からなっている場合、シート状部材２０を成形する際に、鉤部材１０を金型にインサートして成形するとよい。具体的には、鉤部材１０は、図２（ａ）に示すように、上部に貫通孔１５を有する。本実施形態では、貫通孔１５は複数設けられている。図２（ｂ）に示すように、貫通孔１５は、それぞれ、両端に開口１５Ａ，１５Ｂを有する。このような鉤部材１０の上端部をプラスチック材料で覆うようにしてシート状部材２０を射出成形することで、シート状部材２０を構成するプラスチック材料は、貫通孔１５を貫通するとともに、貫通孔の両端の開口１５Ａ，１５Ｂの周囲に回り込む。本実施形態のフック１では、一方側の開口１５Ａの周囲に回り込んだプラスチック材料と、他方側の開口１５Ｂの周囲に回り込んだプラスチック材料とは、鉤部材１０の幅方向（図２（ａ）の左右方向）の両端部を回り込んで、互いに繋がっている。
【００２０】
このように構成されたフック１は、図１に示すように、シート状部材部２１が、貼付部材２３によって、被取付体５０の少なくとも上面５２に貼り付けられる。
【００２１】
次に、図３を参照して、フック１の使い方と作用について説明する。
図３（ａ）に示すように、フック１のシート状部材２０は、例えば、被取付体５０の上面５２と、裏側面５３に渡って貼り付ける。
また、ここでの被取付体５０は、一例として、ヒンジを中心に回動するドアであり、ドアを閉じたときには、ドア枠８０が近接して位置する。ドア枠８０は、戸当たり８１を有している。ドアを閉じたときに、裏側面５３側から帯状部２１が目立たないようにしたい場合には、符号ＣＵで示した端部を切除し、戸当たり８１に隠れる長さだけ裏側面５３に帯状部２１を貼るとよい。
【００２２】
このように、上面５２と裏側面５３に帯状部２１を貼り付ける場合、引っ掛け部１１に物を掛けることで引っ掛け部１１が力Ｆで下に引っ張られると、この力は、シート状部材２０の長手方向の張力として働く。そして、帯状部２１のうち、上面５２に貼り付けられた部分は、力Ｆによって上面５２に押し付けられる。さらに、上面５２に貼り付けられた帯状部２１に掛かる張力は、裏側面５３に貼り付けられた帯状部２１を裏側面５３に押し付ける。このように、物を引っ掛け部１１に掛けることにより、帯状部２１がより被取付体５０の上面５２および裏側面５３に貼り付くように作用するため、シート状部材２０が被取付体から容易には外れず、フック１を大きな耐荷重で使用することができる。
【００２３】
また、図３（ｂ）に示すように、シート状部材２０は、例えば、被取付体５０の側面５１と、上面５２と、裏側面５３とに渡って貼り付けてもよい。
ここでの被取付体５０は、一例として、引き戸である。引き戸は、周囲にドア枠９０が配置され、側面５１の上端部と裏側面５３の上端部をガイドするレール９１によって外れないようにガイドされている。帯状部２１の鉤部材１０に近い端部を側面５１に貼り付けることで、側面５１の上端部をガイドするレール９１と鉤部材１０または接続部２２との干渉を避けることができる。
【００２４】
仮に、被取付体５０の厚さが薄い場合や、厚い場合であっても、帯状部２１は、可撓性を有するので、自由な位置で曲げて被取付体５０に貼り付けることができ、被取付体５０の厚さによらずフック１を取り付けることができる。
【００２５】
また、図３（ｃ）に示すように、シート状部材２０は、例えば、被取付体５０の上面５２のみに貼り付けてもよい。もしくは、図３（ｄ）に示すように、シート状部材２０は、被取付体５０の側面５１と上面５２に貼り付けてもよい。
【００２６】
また、本実施形態のフック１によれば、上述の他、次のような効果も奏することができる。
シート状部材２０は、鉤部材１０よりもヤング率が小さい材料により構成されているので、鉤部材１０にはしっかりとした剛性を持たせて引っ掛け部１１に安定して物を引っ掛けることができるとともに、シート状部材２０に柔軟性を持たせて、被取付体５０に貼り付けやすくすることができる。
【００２７】
鉤部材１０は、貫通孔１５を有し、シート状部材２０を構成するプラスチック材料は、貫通孔１５の両端の開口１５Ａ，１５Ｂの周囲に回り込んでいるので、シート状部材２０が鉤部材１０から外れにくい。
【００２８】
以上に本考案の一実施形態について説明したが、本考案は、前記した実施形態に限定されずに適宜変形して実施することができる。
【００２９】
例えば、図４（ａ）に示すフック１００のように、鉤部材１１０とシート状部材１２０とがプラスチック材料により一体に形成されていてもよい。この場合、鉤部材１１０は、厚みがあり、物を引っ掛けるのに十分な剛性を有し、シート状部材１２０は、鉤部材１１０より薄く、十分な可撓性を有するように構成される。このように鉤部材１１０とシート状部材１２０とをプラスチック材料により一体成形することで、フック１００の製造コストを低くすることができる。
【００３０】
また、図４（ｂ）に示すフック２００のように、鉤部材２１０とシート状部材２２０とを個別の部品として製造し、これらを組み立てて接続してもよい。このフック２００は、鉤部材２１０とシート状部材２２０を接続するピン２３０を備える。
鉤部材２１０は、金属ワイヤを屈曲させてなり、鉤部材２１０の上端部には、２つの接続リング部２１１が形成されている。
シート状部材２２０は、布などのリボンからなり、一方の面に両面テープなどの貼付部材２３が設けられている。シート状部材２２０は、端部を折り返して縫うことで、環状部２２５が形成されている。
ピン２３０は、両端にフランジ２３１を有する。ピン２３０は、環状部２２５に通され、両端部が鉤部材２１０の接続リング部２１１内を通っている。両端のフランジ２３１は、各接続リング部２１１の外側に位置することで、鉤部材２１０がピン２３０から外れないようになっている。
このようなフック２００によっても、シート状部材２２０を貼付部材２３により被取付体の上面に貼り付けることで、被取付体に取り付けることができる。
【００３１】
また、フック１を取り付ける場所は、図３のような壁やドアに限らず、図５に示すように、机１５０であってもよい。この場合、机１５０の天板１５０Ａの上面１５２にシート状部材２０を貼り付け、天板１５１の側面１５１もしくは脚となる側板１５９の側面に鉤部材１０を配置することができる。収納ボックスや、下駄箱に取り付ける場合も同様である。
【００３２】
また、図６に示すように、窓枠２５０にフック１を取り付けてもよい。この場合、窓枠２５０の上面２５２にシート状部材２０を貼り付け、窓枠２５０の側面２５１または窓枠２５０が設けられた壁面Ｗに鉤部材１０を配置することができる。
【００３３】
また、前記実施形態においては、鉤部材１０の貫通孔１５の開口１５Ａ，１５Ｂの周囲にプラスチック材料を回り込ませる際に、インサート成形を用いる場合について説明したが、プラスチック製のシート状部材にボスを形成し、このボスを鉤部材の貫通孔に貫通させた後、ボスの先端を熱カシメして、プラスチック材料のシート状部材と鉤部材の強固な接続を実現することもできる。
【００３４】
また、本考案は、前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１      フック
１０    鉤部材
１１    引っ掛け部
１５    貫通孔
１５Ａ，１５Ｂ  開口
２０    シート状部材
２３    貼付部材
５０    被取付体
５１    側面
５２    上面
【図１】
0003233680.tif 000003
【図２】
0003233680.tif 000004
【図３】
0003233680.tif 000005
【図４】
0003233680.tif 000006
【図５】
0003233680.tif 000007
【図６】
0003233680.tif 000008