(57)【要約】      （修正有）【課題】駆動ユニットを用いて発熱体ホルダの移動を制御することで、冷風又は温風を送出するとの目的を実現し、また、構造が簡単なことから組み立て過程が簡略化されるので、生産効率が高まり、更に、駆動ユニットの制御が俊敏となるため、冷暖両用ファンの使用性能が高められる冷暖両用ファンを提供する。【解決手段】筐体、風路ユニット、送風口、発熱体５０及び発熱体ホルダ６０を含み、筐体に発熱体ホルダを支持するスライドレール７０が設けられ、発熱体ホルダの一端に発熱体ホルダをスライドレール上で移動するよう駆動する駆動ユニットが固定接続される。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筐体（１）、風路ユニット（１００）、前記筐体（１）に設けられる送風口（４０）、前記筐体（１）内に装着されて選択的に前記送風口（４０）と対向配置される発熱体（５０）、及び前記発熱体（５０）を支持する発熱体ホルダ（６０）を含む冷暖両用ファンにおいて、前記筐体（１）に前記発熱体ホルダ（６０）を支持するスライドレール（７０）が設けられ、前記発熱体ホルダ（６０）の一端には、前記発熱体ホルダ（６０）を前記スライドレール（７０）上で往復移動するよう駆動する駆動ユニット（８０）が固定接続される、ことを特徴とする冷暖両用ファン。
【請求項２】
前記駆動ユニット（８０）は、前記発熱体ホルダ（６０）に固定される伝動部材（８１）、前記伝動部材（８１）に接続される同期モータ（８２）、及び前記スライドレール（７０）の両端にそれぞれ設けられる第１マイクロスイッチ（８３）及び第２マイクロスイッチ（８４）を含む、ことを特徴とする請求項１記載の冷暖両用ファン。
【請求項３】
前記風路ユニット（１００）は、前記筐体（１）に固定される風路（１０）、前記風路（１０）内に装着されるエアドラム（２０）、前記エアドラム（２０）と同軸に接続されて前記エアドラム（２０）を回転させるモータ（３０）を含む、ことを特徴とする請求項２記載の冷暖両用ファン。
【請求項４】
前記スライドレール（７０）は上方へ延伸するスライド板であって、前記発熱体ホルダ（６０）の底部には前記スライド板と係合するスライド溝が設けられる、ことを特徴とする請求項２記載の冷暖両用ファン。
【請求項５】
前記伝動部材（８１）は、前記発熱体ホルダ（６０）に接続されるラック（８１１）及び前記ラック（８１１）と噛合するギヤ（８１２）を含み、前記ギヤ（８１２）と前記同期モータ（８２）が同軸に接続される、ことを特徴とする請求項２記載の冷暖両用ファン。
【請求項６】
前記筐体（１）の両端にはそれぞれスライドレールが設けられ、前記第１マイクロスイッチ（８３）と第２マイクロスイッチ（８４）がそれぞれ前記駆動ユニット（８０）寄りのスライドレール（７０）の両端に設けられる、ことを特徴とする請求項２記載の冷暖両用ファン。
【請求項７】
前記第１マイクロスイッチ（８３）と前記第２マイクロスイッチ（８４）は、前記発熱体ホルダ（６０）に対向する面にボタンが設けられていることを特徴とする請求項２記載の冷暖両用ファン。
【請求項８】
前記第１マイクロスイッチ（８３）は前記スライドレール（７０）における前記送風口（４０）寄りの一端に設けられ、前記第２マイクロスイッチ（８４）は前記スライドレール（７０）における前記送風口（４０）から離間した一端に設けられる、ことを特徴とする請求項２記載の冷暖両用ファン。
【請求項９】
前記発熱体ホルダ（６０）が前記スライドレール（７０）における前記送風口（４０）寄りの一端に移動すると、前記発熱体ホルダ（６０）が前記第１マイクロスイッチ（８３）のボタンと接触し、前記発熱体（５０）が前記送風口（４０）に正対する位置となり、前記発熱体ホルダ（６０）が前記スライドレール（７０）における前記送風口（４０）から離間した一端に移動すると、前記発熱体ホルダ（６０）が前記第２マイクロスイッチ（８４）のボタンと接触し、前記発熱体（５０）が前記送風口（４０）から外れた位置となる、ことを特徴とする請求項８記載の冷暖両用ファン。
【請求項１０】
前記発熱体（５０）はＰＴＣ発熱体である、ことを特徴とする請求項１記載の冷暖両用ファン。 
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は家庭用ファン装置の技術分野に関し、特に冷暖両用可能なファンに関する。
【背景技術】
【０００２】
生活水準が向上し、居住環境への要求が高まるに伴い、使用される製品の種類は増加の一途をたどり、製品の実用性に対する要求も高まり続けている。例えば、すでに汎用化されている家電の種類はエアコン、洗濯機、除湿器、電気ストーブなど非常に多岐にわたる。しかし、限りある屋内空間に多くの家電を収容するとなると、元より広くはない室内空間にいっそうの窮屈感が生じてしまう。そこで、このような課題に対して、従来技術では暖房と冷房の両機能を一体化可能なファンが提供されている。
【０００３】
例えば、特許文献１は、発熱部材ホルダの上下両側にローラが装着され、左右両側に第１、第２磁石及び第１、第２リードスイッチセンサが装着され、筐体の送風口に上下２つのガイドが固定され、ローラがガイド内に位置してスライド可能であり、第１リードスイッチセンサと第１磁石が係合し、第２リードスイッチセンサと第２磁石が係合して、暖房と送風の機能を切り換える送風・暖房両用のタワー式ファンを開示している。ところが、当該技術方案では２つ以上のローラ、ガイド、磁石、リードスイッチセンサ等を同時に用いて機能切り換えを実現する必要があるため、部材が多く、構造が複雑となり、組み立てが煩雑である。また、磁石やリードスイッチセンサの係合は外的要因の影響を受けやすく、制御が不安定となるため、ファンの暖房・送風機能の切り換えがスムーズにできなかったり、故障したりする場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国特許公開公報第ＣＮ１０２３２２４２８Ａ号
【考案の概要】
【０００５】
従来技術の暖房・送風両用ファンは構造が複雑なことから組み立てが煩雑であり、制御が不安定なために機能切り換えがスムーズでなくなったり故障したりするとの技術的課題を解決するために、本考案は新型の冷暖両用ファンを提供する。
【０００６】
上記の目的を実現するために、本考案では以下の技術方案を用いた。即ち、筐体、風路ユニット、前記筐体に設けられる送風口、前記筐体内に装着されて選択的に前記送風口と対向配置される発熱体、及び前記発熱体を支持する発熱体ホルダを含み、前記筐体に前記発熱体ホルダを支持するスライドレールが設けられ、前記発熱体ホルダの一端には、前記発熱体ホルダを前記スライドレール上で往復移動するよう駆動する駆動ユニットが固定接続されることを特徴とする冷暖両用ファンを提供する。
【０００７】
前記駆動ユニットは、前記発熱体ホルダに固定される伝動部材、前記伝動部材に接続される同期モータ、及び前記スライドレールの両端にそれぞれ設けられる第１マイクロスイッチ及び第２マイクロスイッチを含む。
【０００８】
前記風路ユニットは、前記筐体に固定される風路、前記風路内に装着されるエアドラム、前記エアドラムと同軸に接続されて前記エアドラムを回転させるモータを含む。
【０００９】
前記スライドレールは上方へ延伸するスライド板であって、前記発熱体ホルダの底部には前記スライド板と係合するスライド溝が設けられる。
【００１０】
前記伝動部材は、前記発熱体ホルダに接続されるラック及び前記ラックと噛合するギヤを含み、前記ギヤと前記同期モータが同軸に接続される。
【００１１】
前記筐体の両端にはそれぞれスライドレールが設けられ、前記第１マイクロスイッチと第２マイクロスイッチがそれぞれ前記駆動ユニット寄りのスライドレールの両端に設けられる。
【００１２】
前記第１マイクロスイッチと前記第２マイクロスイッチは、前記発熱体ホルダに対向する面にボタンが設けられている。
【００１３】
前記第１マイクロスイッチは前記スライドレールにおける前記送風口寄りの一端に設けられ、前記第２マイクロスイッチは前記スライドレールにおける前記送風口から離間した一端に設けられる。
【００１４】
前記発熱体ホルダが前記スライドレールにおける前記送風口寄りの一端に移動すると、前記発熱体ホルダが前記第１マイクロスイッチのボタンと接触し、前記発熱体が前記送風口に正対する位置となり、前記発熱体ホルダが前記スライドレールにおける前記送風口から離間した一端に移動すると、前記発熱体ホルダが前記第２マイクロスイッチのボタンと接触し、前記発熱体が前記送風口から外れた位置となる。
【００１５】
前記発熱体はＰＴＣ発熱体である。
【００１６】
上記の技術方案を用いることで、本考案は以下の有益な技術的効果を得られる。即ち、筐体内に発熱体ホルダを支持するスライドレールを設け、且つ発熱体ホルダの一端に発熱体ホルダに接続される駆動ユニットを設けることで、スライドレール上における発熱体ホルダのスライドを実現可能となる。これにより、発熱体を選択的に送風口と対向する位置とし、結果として冷風又は温風を送出するとの目的が達成される。また、本考案では、駆動ユニットの同期モータ及び伝動部材を用いて発熱体ホルダの移動を制御するとともに、駆動ユニットのマイクロスイッチによって発熱体ホルダの位置を検出し、同期モータの運転を制御することで、発熱体を選択的に送風口と対向する位置に出入りさせる。また、構造が簡単なことから組み立て過程が簡略化されるため、生産効率が高まる。更に、マイクロスイッチの押下・解除の力が小さくてすみ、オンオフが迅速になされるため、制御がたいへん俊敏となる結果、冷暖両用ファンの使用性能が高まる。以上より、従来技術の暖房・送風両用ファンは構造が複雑なことから組み立てが煩雑であり、制御が不安定なために機能切り換えがスムーズでなくなったり故障したりするとの技術的課題が解決される。
【００１７】
以下に、図面と実施例を組み合わせて本考案につき更に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は本考案に係る冷暖両用ファンの立体構造を示す図である。
【図２】図２は本考案に係る冷暖両用ファンの図１とは異なる方向の立体構造を示す図である。
【図３】図３は本考案に係る冷暖両用ファンの分解構造を示す図である。
【図４】図４は本考案に係る冷暖両用ファンの筐体を部分的に除去した構造を示す図である。
【図５】図５は本考案に係るマイクロスイッチの構造を示す図である。
【図６（ａ）】図６（ａ）は本考案に係る冷暖両用ファンの冷風送出時の状態を示す構造図である。
【図６（ｂ）】図６（ｂ）は図６（ａ）の断面図である。
【図７（ａ）】図７（ａ）は本考案に係る冷暖両用ファンの温風送出時の状態を示す構造図である。
【図７（ｂ）】図７（ｂ）は図７（ａ）の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
従来技術の暖房・送風両用ファンは構造が複雑なことから組み立てが煩雑であり、制御が不安定なために機能切り換えがスムーズでなくなったり故障したりするとの技術的課題を解決するために、本考案が用いる主な技術方案では、筐体内に発熱体ホルダを支持するスライドレールが設けられ、発熱体ホルダの一端に発熱体ホルダと接続する駆動ユニットが設けられる。駆動ユニットでは同期モータを用いて伝動部材が運動するよう駆動することで、発熱体ホルダをスライドレール上で移動させる。スライドレールの両端にはマイクロスイッチがそれぞれ設けられ、発熱体ホルダはスライドレールの一端まで移動するとマイクロスイッチに当接する。そして、マイクロスイッチのボタンに接触すると、マイクロスイッチが触発されることで同期モータが動作を停止する。機能切り換えを要する場合には、同期モータを起動して反対方向に回転させることで、発熱体ホルダを、他端のマイクロスイッチに当接して当該マイクロスイッチのボタンに接触し、同期モータが動作を停止するまで、スライドレールの他端に移動させる。マイクロスイッチ、同期モータ、伝動部材の駆動ユニットを含むことで、発熱体を選択的に送風口と対向する位置に出入りさせることが可能となるため、選択的に冷風又は温風を送出するとの目的が達成される。
【００２０】
以下、具体的実施例と組み合わせて本考案の技術方案につき詳述する。
【実施例】
【００２１】
図１及び図２は、それぞれ本考案に係る冷暖両用ファンの異なる方向における立体構造を示す図である。図面より、冷暖両用ファンが筐体１、風路ユニット１００、筐体１に設けられた送風口４０を含むことがわかる。風路ユニット１００は、筐体１に設けられた風路１０、風路１０内に装着されたエアドラム２０、エアドラム２０と同軸に接続されてエアドラム２０を回転させるモータ３０を含む。
【００２２】
図３は、本考案の実施例に係る冷暖両用ファンの分解構造を示す図である。本実施例の筐体１は、上筐体１１及び下筐体１２の両部分からなる。風路１０は上筐体１１に設けられ、ねじ、係合爪等により上筐体１１に固定してもよいし、上筐体１１と一体成形してもよい。エアドラム２０は風路１０内に装着され、略円柱状とされる。円柱状の本体には複数の固定された羽根が設けられ、エアドラム２０の回転時に風を発生させるために用いられる。エアドラム２０における２つの円形端面には、延出して風路１０の固定孔内に挿入可能な固定軸２１と、モータ３０の固定軸３１に接合される軸孔がそれぞれ設けられている。エアドラム２０は固定軸２１によって風路に装着されると、円柱状の本体がモータ３０の駆動下で回転可能となる。送風口４０は下筐体１２に設けられる。ファン全体をより見栄えよくするために、本実施例では、送風口４０を覆うカバープレート９０が更に設けられる。カバープレート９０には送風用の格子が形成されているが、格子は顧客の好みに応じて四角形や菱形とすればよい。
【００２３】
図４は、本考案の実施例に係る冷暖両用ファンの筐体を部分的に除去した構造を示す図である。図３と組み合わせると、筐体１内には発熱体５０及び発熱体５０を支持する発熱体ホルダ６０が設けられていることがわかる。具体的に、発熱体５０が固定された発熱体ホルダ６０は風路１０と送風口４０の間に位置する。発熱体５０は、ホルダ、ねじ等により発熱体ホルダ６０に固定される。発熱体ホルダ６０には、発熱体５０の接続線を覆う発熱体圧板６１が更に設けられている。例えば、配線の混乱をなくし、構造全体の整頓性が増すよう、発熱体５０に接続される電力線を発熱体圧板６１の下方で覆う。発熱体圧板６１は、固定具により発熱体ホルダ６０に固定可能である。本実施例において、発熱体５０は、粘着性及び機械的長所を兼ね備え、熱伝導や放熱性能に優れるとともに、高効率で安全且つ信頼性の高いＰＴＣ発熱体とすることが好ましい。また、発熱体ホルダ６０は、絶縁性が良好で熱伝導しにくい材料からなることが好ましい。
【００２４】
筐体１には、発熱体ホルダ６０の移動をよりスムーズにするために、発熱体ホルダ６０を支持するスライドレール７０が設けられている。本実施例では、発熱体ホルダ６０をスライドレール７０上で確実に移動可能とするために、下筐体１２の両端にそれぞれスライドレールを設け、発熱体ホルダ６０の底部にスライドレール７０と接合するスライド溝を設けることが好ましい。本実施例では、スライドレール７０が上方へ延伸するスライド板であり、簡単な構造で発熱体ホルダ６０の移動を容易とすることが好ましい。
【００２５】
発熱体ホルダ６０の一端には、発熱体ホルダ６０に接続されて、発熱体ホルダ６０をスライドレール７０上で往復スライドさせる駆動ユニット８０が設けられる。ファン構造をより均衡のとれたものとするために、本実施例では、筐体１におけるモータ３０が設けられた一端と対向する他端に駆動ユニット８０を設けることが好ましい。駆動ユニット８０は、発熱体ホルダ６０に固定接続される伝動部材８１、伝動部材８１に接続される同期モータ８２、及びスライドレール７０の両端にそれぞれ設けられる少なくとも２つのマイクロスイッチ８３，８４を含む。伝動部材８１は、ラック８１１及びラック８１１と噛合するギヤ８１２を含む。ラック８１１には、発熱体ホルダ６０上に突出する位置決め具６２と結合されて、発熱体ホルダ６０とラック８１１を固定接続するための通孔８１１１が設けられる。ギヤ８１２は下筐体１２に設けられる同期モータ８２と同軸に接続される。好ましくは、同期モータ８２は下筐体１２上の同期モータホルダ８５に固定される。マイクロスイッチ８３，８４はスライドレール７０の両端に設けられる。課題をより明確に説明するため、ここでは２つのマイクロスイッチをそれぞれ第１マイクロスイッチ８３及び第２マイクロスイッチ８４と表記する。第１マイクロスイッチ８３はスライドレール７０の送風口４０寄りの一端に設けられ、第２マイクロスイッチ８４はスライドレール７０の送風口４０から離間した一端に設けられる。
【００２６】
図５はマイクロスイッチ８３の構造を示す図である。以下に、マイクロスイッチ８３を例としてマイクロスイッチの動作原理を説明する。マイクロスイッチ８３の外部にはタッチボタン８３１が設けられ、外部接触によりボタン８３１が押下されると、バネ８３２が圧縮されて弾性片８３７が下方に移動し、動態接点８３３と静態接点８３４が接合して、ＣＯＭ端８３５とＮＯ端８３６の回路が導通し、ＣＯＭ端８３５とＮＯ端８３６が制御回路に接続される。この結果、制御回路により同期モータ８２の電源が切断される。また、ボタンが解除されると、バネ８３２はその弾性復元力の作用によって元の状態に回復し、動態接点８３３と静態接点８３４が離間して、ＣＯＭ端８３５とＮＯ端８３６の回路が切断される。これにより、同期モータの動作が回復する。
【００２７】
第１マイクロスイッチ８３のボタン８３１と第２マイクロスイッチ８４のボタンは、発熱体ホルダ６０と当接しやすいよう、発熱体ホルダ６０に対向する面にそれぞれ設けられる。
【００２８】
次に、図６（ａ）、図６（ｂ）、図７（ａ）、図７（ｂ）を組み合わせて、冷暖両用ファンが冷風と温風をそれぞれ送出する過程を具体的に説明する。
【００２９】
図６（ａ）は、本実施例の冷暖両用ファンの冷風送出時における状態を示す構造図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）の断面図である。ユーザが冷風送出を選択した場合、同期モータ８２は電源がオンとなりギヤ８１２を回転させる。ギヤ８１２が回転すると、これに噛合されたラック８１１が水平移動する。具体的には、ラック８１１は送風口４０から離間する方向に移動する。発熱体ホルダ６０とラック８１１は固定接続されているため、ラック８１１の水平移動により、発熱体ホルダ６０が第２マイクロスイッチ８４に当接して第２マイクロスイッチ８４のボタンに接触し、第２マイクロスイッチ８４の動作を触発して同期モータ８２が動作を停止するまで、発熱体ホルダ６０を送風口４０から離間する方向に移動させることが可能となる。このとき、発熱体ホルダ６０は送風口４０と対向する位置から退出して送風口４０から外れる。よって、図６（ｂ）に示すように、エアドラム２０から送出される風は発熱体５０を通過することなく風路１０を経由してそのまま送風口４０から送出されるため、送出される風は冷風となる。
【００３０】
図７（ａ）は、本実施例の冷暖両用ファンの温風送出時における状態を示す構造図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）の断面図である。ユーザが温風送出を選択した場合、同期モータ８２は電源がオンとなり、ギヤ８１２を冷風送出時とは反対方向に回転させる。ギヤ８１２が回転すると、これに噛合されたラック８１１が反対方向に水平移動する。具体的には、ラック８１１は送風口４０に接近する方向へ移動する。発熱体ホルダ６０とラック８１１は固定接続されているため、ラック８１１の水平移動により、発熱体ホルダ６０が第１マイクロスイッチ８３に当接して第１マイクロスイッチ８３のボタン８３１に接触し、第１マイクロスイッチ８３の動作を触発して同期モータ８２が動作を停止するまで、発熱体ホルダ６０を送風口４０に接近する方向へ移動させることが可能となる。このとき、発熱体ホルダ６０はちょうど送風口４０に対向する位置となる。よって、図７（ｂ）に示すように、エアドラム２０から送出される風は風路１０から発熱体５０を経由して送風口４０より送出されるため、送出される風が温風となる。
【００３１】
以上より、同期モータ８２及び伝動部材８１を用いて発熱体ホルダ６０の移動を制御し、マイクロスイッチにより発熱体ホルダ６０の位置を検出して同期モータ８２の運動を制御することで、発熱体ホルダ６０に固定された発熱体５０を選択的に送風口４０に正対する位置とすることが可能となる。即ち、ファンが冷風を送出する場合には発熱体５０を送風口４０と正対する位置から離間するように設け、ファンが温風を送出する場合には発熱体５０を送風口４０と正対する位置に設けることから、ファンが冷風又は温風を選択可能に送出するとの目的を簡単な構造で実現できる。また、マイクロスイッチの押下・解除の力が小さくてすみ、オンオフが迅速になされるため、同期モータの制御がたいへん俊敏となり、冷暖両用ファンの使用性能が向上する。この結果、従来技術の暖房・送風両用ファンは構造が複雑なことから組み立てが煩雑であり、制御が不安定なために機能切り換えがスムーズでなくなったり故障したりするとの技術的課題が解決される。
【００３２】
当業者は、上記は本考案における最適な実施例にすぎず、上述の説明に基づき改良又は変更が可能であると解釈すべきである。例えば、前記伝動部材はギヤ・ラック形式に限定されず、ウォーム及びウォームホイールに置き換えてもよい。また、創造的労働を要することなく実施される改良及び変更は、いずれも本考案の登録請求の範囲が求める保護の範囲とされる。
【図１】
0003199136.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６（ａ）】
0003199136.tif 000008
【図６（ｂ）】
0003199136.tif 000009
【図７（ａ）】
0003199136.tif 000010
【図７（ｂ）】
0003199136.tif 000011