(57)【要約】      （修正有）【課題】大面積の均一な明るさの発光面が得られることにより大面積の看板が制作可能となり、更にたて・よこほぼ均一な間隔の光源により薄くて軽い看板が制作可能となり、省資源省エネルギーに貢献する分割点灯可能なＬＥＤ面発光板を提供する。【解決手段】１枚のプリント基板上にＬＥＤ２を１０個から３００個までをたて・よこほぼ均等になるように並べて、通電・発光させると均一な光の面を作る面発光板１において、電源接続部を２か所以上設け、面発光板１が分割された場合に、分割された２枚の面発光板１が、それぞれ電源接続部を有する構成とすることで、分割された２枚の面発光板１のそれぞれにおける通電・発光を可能とする。プリント基板の１辺に沿って設けられた電極の幹線と、幹線の両端に設けられたリード線口４、５を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
１枚のプリント基板上にLEDを１０個から３００個までをたて・よこほぼ均等になるように並べて、通電・発光させると均一な光の面を作る面発光板で、必要に応じて面発光板を分割する時、分割した発光板２枚がそれぞれ通電・点灯を可能としたLED面発光板。
【請求項２】
面発光板の電源接続部を２ヶ所以上設けて、その中間を断裁した時、断裁板に残っている電源接続部に電源を接続することで、２枚の面発光板を作ることを可能としたLED面発光板。
【請求項３】
面発光板を構成するプリント基板上に、電極の幹線とリード線口（４）（５）を設けることで、隣接する面発光板を最短距離で接続することで配線資材の削減と作業軽減を可能としたLED面発光板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤを使って省エネルギーで均一な発光面を作る技術である、小さい光源のＬＥＤを、たて・よこほぼ均等に配置することで大面積の均一な明るさの発光面が得られる、このことにより大面積の看板が制作可能となり、更にたて・よこほぼ均一な間隔の光源により薄くて軽い看板が制作可能となり、省資源省エネルギーに貢献する。
【背景技術】
【０００２】
近年のＬＥＤ技術の進歩と性能向上により、少ない消費電力で明るい光が得られるようになった、この明るい光源を活用して薄くて軽量の面発光板が普及してきているが、使用サイズによってはうまく収まらないことがあり、その対策が求められている。
【０００３】
面発光板を使用する用途には、３０ｍ２から１００ｍ２までの大型看板のニーズが高く、この場合、面発光板を１００枚から５００枚使うとき、そのリード線の接続と配線の始末に苦労しており、配線が簡素化される方法が求められていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
プリント基板上にＬＥＤを多数並べた発行板で大きいサイズの看板を制作する時、発光板のサイズが収まらない周辺は、発光板を断裁する必要がある。断裁した発光板は通電することが出来ず、原材料ロスとなり製造原価を上げる要素となっている。
【０００５】
プリント基板上にＬＥＤを多数並べた発行板を配線していくとき、発光板の周辺に電源回路の配線を設置する必要があり、配線により光の影が発生する場合があり、その管理は重要であり、設置に神経を使っていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
面発光板の上下端部に陽極と陰極を配置する、その両端にはリード線取り出し口を設けておく、発光板の断裁線―C又は断裁線―Dを断裁すると、それぞれにリード線口が残り、それに電源を接続すると２枚の発光板が実現して、ロスが発生しない。
【０００７】
ＬＥＤ面発光板を構成する時、プリント基板上の一辺に電極の幹線を設ける、幹線の両端にリード線取り出し口を設ける、一方に電源を接続して、他の一方は隣接する面発行板の電源入力部と接続すると、最短距離で配線が完了するので、看板内の配線の留め具や電線を使う必要がなくなり、作業効率が上がる。
【０００８】
面発光板の上下両端の電極は最下部の陽極から上部の陰極に電流が流れる、その電流によりＬＥＤが発光する、電流は上下の一方方向に流れるので、その中間を断裁してもリード線口を確保しておけば通電には支障なく、発光板のロスを削減する。
【考案の効果】
【０００９】
ＬＥＤにより省エネルギーの光源が出来る、面発光板は均一な光の面が出来るので、薄くて軽い看板が実現できる、薄い看板は場所を取らず設置場所を有効に活用する、その薄型看板を制作する時、面発光板を必要に応じて断裁することができると、より有効にＬＥＤを活用することができる。
【００１０】
面発光板は通常４５０ｍｍｘ４５０ｍｍ程度の板状をしている、この発光板を並べて設置して、配線は隣接する発光板と最短のリード線で接続すると、仕上がりは簡潔であり作業性も上がる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は面発光板の平面図
【図２】図２は面発光板を接続する平面図
【図３】図３面発光板の内部配線図
【図４】図４は看板内の面発光板の配置図
【図５】図５は看板内の面発光板の断面図
【考案を実施するための形態】
【００１２】
看板内に設置する面発光板は複数枚数になる、片端から追っていくと最後は発光面が収まらない状態になる場合が多い、その場合発光板を断裁して収納する、断裁した残りの板もリード線口に電源を接続すると有効となり、ロスの発生を抑える。。
【００１３】
面発光板を複数設置する時、隣接する発光板のリード線口により最短距離で接続する、接続距離も短くリード線の始末も不要で、簡素で最適な仕上げが可能となる。
【実施例１】
【００１４】
図１は、面発光板の全体図である、上部両端にあるリード線口に電源を接続すると全てのＬＥＤが発光する。また、断裁線―C又は断裁線―Dで断裁することが出来る。
【００１５】
図２は、面発光板内の配線図である、上端２本の電極幹線により電源の入力と中継をすることができる。
【００１６】
図３は、隣接する面発光板の接続を表している、隣接の発光板を最短距離で接続することが出来る。
【００１７】
図４は、看板内の面発光板の設置図である、面発光板のサイズで収まらないときは面発光板を断裁する。
図５は、看板内に収まっている面発光板の断面図である、面発光板の上部にある光拡散板で、看板の発光面が均一に発光する。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
面発光板の用途は広い、薄くて広い面を均一に照らす特徴を利用して、室内照明や工場内の照明、船舶・車両内の照明など多岐にわたり、新しい形状の光源として期待できる。
【００１９】
面発光板は比較的弱い光を全面に放射する、熱や強すぎる光が発生しないので植物の生育には適正であり、農業用途として活用が期待される。
【符号の説明】
【００２０】
１    面発光板
２    ＬＥＤ
３    電流制御回路
４    リード線口―Ａ
５    リード線口―Ｂ
６    断裁線―Ｃ
７    断裁線―Ｄ
８    接続
９    プリント基板
１０  銅箔配線
１１  電極幹線（陽極）
１２  電極幹線（陰極）
１３  看板表面（光拡散板）
１４  電源へのリード線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年8月31日(2015.8.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
１枚のプリント基板上にＬＥＤを１０個から３００個までをたて・よこほぼ均等になるように並べて、通電・発光させると均一な光の面を作る面発光板において、電源接続部を２か所以上設け、面発光板が分割された場合に、分割された２枚の面発光板が、それぞれ電源接続部を有する構成とすることで、分割された２枚の面発光板のそれぞれにおける通電・発光を可能としたことを特徴とするＬＥＤ面発光板。
【請求項２】
請求項１記載のＬＥＤ面発光板において、プリント基板の１辺に沿って設けられた電極の幹線と、幹線の両端に設けられたリード線取り出し口を有することを特徴とするＬＥＤ面発光板。
【請求項３】
請求項１記載のＬＥＤ面発光板において、電極の両端に設けられたリード線取り出し口により、隣接する取り出し口を接続することで、複数枚数の面発光板を通電・発光可能とすることを特徴とするＬＥＤ面発光板。