(57)【要約】【課題】ローラー塗装操作と塗料の供給量制御を両手で別々に操作でき、重量も軽量化できるローラーハンドルセットを提供する。【解決手段】本考案のローラーハンドルセット（１）は、塗装ローラー（２）と、塗装ローラー（２）とパイプ（３，４）で接続されているハンドル（５）と、トリガー（８）を有するストレート状ガン（７）と、前記ガンには塗料供給手段から圧送されてくる液状塗料の供給パイプに接続するための接続部（９）を含み、塗装ローラー（１）とハンドル（５）とガン（７）とは直列に接続されており、ハンドル（５）とガン（７）は樹脂パイプ（６）で接続され、ハンドル（５）とガン（７）のパイプ間距離は、一方の手でハンドル（５）を持ち、他方の手でガン（７）を持てる距離にあり、塗装ローラー（２）は中心部の中空パイプに孔が開けられており、前記孔から液状塗料がローラー表面に供給される。【選択図】図１
0003200775.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
塗装ローラーと、前記塗装ローラーとパイプで接続されているハンドルと、トリガーを有するストレート状ガンを含むローラーハンドルセットであって、
前記ガンは塗料供給手段から圧送されてくる液状塗料の供給パイプに接続するための接続部を含み、
前記塗装ローラーとハンドルとガンとは直列に接続されており、
前記ハンドルとガンは樹脂パイプで接続され、
前記ハンドルとガンのパイプ間距離は、一方の手でハンドルを持ち、他方の手でガンを持てる距離にあり、
前記塗装ローラーは中心部の中空パイプに孔が開けられており、前記孔から液状塗料がローラー表面に供給されることを特徴とするローラーハンドルセット。
【請求項２】
前記ローラーハンドルセットは、一方の手でローラー塗装しながら、他方の手でガンのトリガーを操作して塗料の供給量制御が可能である請求項１に記載のローラーハンドルセット。
【請求項３】
前記ハンドルとガンのパイプ間距離は、３０〜２００ｍｍの範囲にある請求項１又は２に記載のローラーハンドルセット。
【請求項４】
前記ハンドルとガンを接続する樹脂パイプは、補強繊維入り樹脂パイプ又は補強繊維なしの樹脂パイプである請求項１〜３のいずれかに記載のローラーハンドルセット。
【請求項５】
前記ローラーハンドルセットの重量は、４００〜６５０ｇである請求項１〜４のいずれかに記載のローラーハンドルセット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はローラーハンドルセットに関し、さらに詳しくは塗装操作と塗料の供給量制御を両手で別々に操作できるローラーハンドルセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、建築物の壁面、橋梁、車、鉄道車両、船舶などの内外面は塗装がされている。塗装には様々な方法があるが、基本的な塗装方法としてローラー塗装がある。ローラー塗装は均一塗膜を形成でき、泡や異物を含まず、膜厚の制御をしながら塗装できるため、日曜大工の塗装から塗装業者の塗装まで広く一般的に使用されている方法である。従来から使用されているローラー塗装は、ローラーを液状塗料に浸漬して付着量を整え、塗装する方法である。この塗装方法は塗装面積が狭い場合は問題ないが、塗装面積が広いと手間がかかり、効率よく塗装できないという問題がある。特許文献１〜２には、塗料供給装置とハンドルとの間にエアーコントロールバルブとスイッチを設け、エアーコントロールバルブとスイッチの間をエアーホースでつなぎ、さらにスイッチからエアーホースを介して携帯型エアーボンベをつなぎ、スイッチを操作しながらローラー塗装することが提案されている。特許文献３にはＬ字状ガンを使用し、かつ塗装ローラーの外部から塗装ローラーに対して塗料を供給して塗装することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−００７５１８号公報
【特許文献２】特開２００７−００７５１９号公報
【特許文献３】特開昭５０−０６０５４１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１〜２の提案は、スイッチによるオン−オフ制御のため、塗装中に塗面の状態が変わり、流量（液状塗料供給量）を変える必要が生じたとき、流量制御ができないという問題がある。さらに携帯型エアーボンベを身体につける必要があり、全体重量が重くなるという問題もある。また特許文献３の提案は、Ｌ字状ガンのため塗料の流量抵抗が高くなる問題と、トリガーの角度が広くて操作しにくく、かつ操作する指が固定されてしまうという問題があった。
【０００５】
本考案は、前記従来の問題を解決するため、ローラー塗装操作と塗料の供給量制御を両手で別々に操作でき、重量も軽量化できるローラーハンドルセットを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のローラーハンドルセットは、塗装ローラーと、前記塗装ローラーとパイプで接続されているハンドルと、トリガーを有するストレート状ガンを含むローラーハンドルセットであって、前記ガンは塗料供給手段から圧送されてくる液状塗料の供給パイプに接続するための接続部を含み、前記塗装ローラーとハンドルとガンとは直列に接続されており、前記ハンドルとガンは樹脂パイプで接続され、前記ハンドルとガンのパイプ間距離は、一方の手でハンドルを持ち、他方の手でガンを持てる距離にあり、前記塗装ローラーは中心部の中空パイプに孔が開けられており、前記孔から液状塗料がローラー表面に供給されることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のローラーハンドルセットは、塗装ローラーとハンドルとストレート状ガンとは直列に接続されており、ハンドルとガンは樹脂パイプで接続され、ハンドルとガンのパイプ間距離は、一方の手でハンドルを持ち、他方の手でガンを持てる距離にあることにより、一方の手でローラー塗装しながら、他方の手でガンのトリガーを操作して塗料の供給量制御が可能である。これにより、ローラー塗装操作と塗料の供給量制御を両手で別々に操作でき、重量も両手に分散できるので片手の負担が軽減し、作業効率のよいローラーハンドルセットを提供できる。この結果、片手への負担が少なく、塗装作業の効率化が図れ、塗装中に塗面の状態が変わり、流量（液状塗料供給量）を変える必要が生じたときも流量制御が容易である。また、ストレート状ガンとすることにより、塗料の流量抵抗が小さく、かつトリガーの角度が小さいことから、親指でも親指以外の指でもトリガーの操作ができ、指の負担を軽減させ塗料の供給量制御ができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本考案の一実施形態におけるローラーハンドルセットの模式的斜視図である。
【図２】図２は同、親指でトリガーを操作して塗装作業している例の模式的説明図である。
【図３】図３は同、他の指でトリガーを操作して塗装作業している例の模式的説明図である。
【図４】図４は同、塗装ローラーの模式的断面図である。
【図５】図５は従来技術のローラーハンドルセットを使用したときの塗装作業の模式的説明図である。
【図６】図６は別の従来技術のローラーハンドルセットの模式的説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案のローラーハンドルセットは、塗装ローラーと、前記塗装ローラーとパイプで接続されているハンドルと、トリガーを有するストレート状ガンを含むローラーハンドルセットである。塗装ローラーは中心部の中空パイプに孔が開けられており、ここから液状塗料がローラー表面に供給され、塗装対象物に塗装される。ローラー表面の部材は繊維起毛体、フェルト、不織布、編み物、織物、樹脂スポンジ、樹脂ネット等公知のものを使用できる。
【００１０】
ハンドルは塗装ローラーとパイプで接続されており、表面は持ちやすいようにゴム又は樹脂でカバーされている。塗装作業者はこのハンドルを片手に持ち、ローラーを回転させて塗装作業をする。塗料の供給量はトリガー（引き金）を有するガンにより調整する。トリガー（引き金）は手の指で押さえないときは、塗料は供給されず、押さえ量ないしは押さえ角度を強くしていくと塗料の供給量は多くなる。ガンは、塗料供給手段から圧送されてくる液状塗料の供給パイプと接続部により接続され、液状塗料が供給される。本発明は、ストレート状ガンとすることにより、塗料の流量抵抗が小さく、かつかつトリガーの角度が小さいことから、親指でも親指以外の指でもトリガーの操作ができ、指の負担を軽減させ塗料の供給量制御ができる。
【００１１】
本考案のローラーハンドルセットは、塗装ローラーとハンドルとガンとは直列に接続されている。これにより塗料供給ラインを簡素化し、デッドスペースとなるような無駄な個所や汚れる箇所を無くし、全体の重量を軽くできる。また、ハンドルとガンは樹脂パイプで接続されている。これによりハンドルとガンの動きを自由にできる。
【００１２】
ハンドルとガンのパイプ間距離は、一方の手でハンドルを持ち、他方の手でガンを持てる距離にあり、前記他方の手でトリガーを操作して塗料の供給量を制御しながら、前記一方の手でローラー塗装が可能である。これにより、ローラー塗装操作と塗料の供給量制御を両手で別々に操作できる。このように両手が使えると、一方の手でローラー塗装に集中でき、他方の手でトリガーを操作して塗料の供給量を制御できる。この結果、片手への負担が少なく、塗装作業の効率化が図れ、塗装中に塗面の状態が変わり、流量（液状塗料供給量）を変える必要が生じたときも流量制御が容易である。
【００１３】
ハンドルとガンのパイプ間距離は、３０〜２００ｍｍの範囲が好ましく、より好ましくは５０〜１８０ｍｍ、さらに好ましくは７０〜１５０ｍｍである。これによりハンドルとガンは独立して自由に操作できる。ハンドルとガンを接続する樹脂パイプは、補強繊維入り樹脂パイプ又は補強繊維なしの樹脂パイプが好ましい。このような樹脂パイプは動きやすく塗装作業を制約することもない。耐圧性、耐久性の点からすると、より好ましくは補強繊維入り樹脂パイプである。
【００１４】
本考案のローラーハンドルセットの重量は４００〜６５０ｇの範囲が好ましく、より好ましくは４２５〜６００ｇ、さらに好ましくは４５０〜５５０ｇである。この範囲であれば塗装作業にとって便利である。従来品は６５０ｇを超えていた。
【００１５】
次に図面を用いて説明する。以下の図面において同一符号は同一部品を示す。図１は本考案の一実施形態におけるローラーハンドルセットの模式的斜視図である。このローラーハンドルセット１は、塗装ローラー２と、塗装ローラー２とパイプ３，４で接続されているハンドル５と、トリガー８を有するストレート状ガン７と、ハンドル５とガン７を接続する樹脂パイプ６と、塗料供給手段から圧送されてくる液状塗料の供給パイプ１０に接続するための接続部９で構成されている。塗装ローラー２とハンドル５とガン７とは直列に接続されている。ハンドル５とガン７の樹脂パイプ６の距離は、一方の手でハンドルを持ち、他方の手でガンを持てる距離にある。
【００１６】
このローラーハンドルセット１の使用方法は、図２に示すように例えば左手の親指でトリガー８を操作して塗料の供給量を制御しながら、右手でハンドル５を把持してローラー塗装する。前記したとおり、ローラー塗装操作と塗料の供給量制御を両手で別々に操作できと、例えば右手でローラー塗装に集中でき、左手の親指でガン７のトリガー８を操作して塗料の供給量を制御できる。この結果、片手への負担が少なく、塗装作業の効率化が図れる。また、塗装中に塗面の状態が変わり、流量（液状塗料供給量）を変える必要が生じたときも流量制御が容易である。
【００１７】
トリガー８の別の操作方法は、図３に示すように例えば左手の人差し指と中指でトリガー８を操作して塗料の供給量を制御しながら、右手でハンドル５を把持してローラー塗装する。これにより指の負担を軽減させ塗料の供給量制御ができる。
【００１８】
図４は本考案の一実施形態における塗装ローラーの模式的断面図である。ローラーの中心軸１９には多数の孔が開いており、ここから液状の塗料が塗装ローラー２の表面の部材に供給される。
【００１９】
図５は比較例（従来技術）のローラーハンドルセット１１を使用したときの塗装作業の模式的説明図である。この例はハンドル１５とストレート状ガン１７のトリガー１８が一体になっており、片手でトリガー１８を操作しながら塗装作業をしなければならず、片手の負担が大きいという問題があった。
【００２０】
図６は別の比較例（特許文献３）のローラーハンドルセット２１を使用したときの塗装作業の模式的説明図である。この例はハンドル５とＬ字状ガン２３が直列に接続されており、かつ塗装ローラー２７の外部の塗料供給パイプ２４から分岐された分岐パイプ２５の先の供給口２６から塗装ローラー２７に対して塗料を供給して塗装するようになっている。このローラーハンドルセット２１は、Ｌ字状ガンのため塗料の流量抵抗が高くなる問題と、トリガー２２の角度が広くて操作しにくく、かつ操作する指が固定されてしまうという問題があった。
【実施例】
【００２１】
以下実施例により説明する。なお、本考案は以下の実施例によって限定されるものではない。
（実施例１）
図１に示すローラーハンドルセット１を作成した。樹脂パイプ６はナイロン繊維補強ナイロン製パイプ（内径６ｍｍ、外径１０ｍｍ、長さ１２００ｍｍ）、塗装ローラー２からハンドル５の下端までの長さ４００ｍｍ、ハンドル５の長さ１５０ｍｍとした。このローラーハンドルセット１の重量は５００ｇであった。
【００２２】
図２に示すように、このローラーハンドルセット１の接続部９を液状塗料の供給パイプ１０（ナイロン繊維補強ナイロン製パイプ（内径６.１ｍｍ、外径１１．４ｍｍ）に接続し、塗料供給手段から圧送されてくる液状塗料の流量を左手でトリガー８の開閉量をコントロールしながら、右手でハンドル５を把持してローラー塗装した。このローラーハンドルセット１は、長時間塗装作業しても疲れず、片手への負担が少なく、塗装作業の効率化が図れ、塗装中に塗面の状態が変わり、流量（液状塗料供給量）を変える必要が生じたときも流量制御が容易であった。
【００２３】
（比較例１）
図５に示すローラーハンドルセット１１を使用して塗装作業をした。このローラーハンドルセット１１は、塗装ローラー２からハンドル１５の下端までの長さ３８０ｍｍ、ハンドル１５の長さ１２５ｍｍであり、重量は６６０ｇであった。ローラーハンドルセット１１は、ハンドル１５とガン１７のトリガー１８が一体になっており、片手でトリガー１８を操作しながら塗装作業をしなければならず、片手の負担が大きいため、塗装作業中の疲れが大きかった。
【００２４】
（比較例２）
図６に示すローラーハンドルセット２１を使用し、塗装ローラー２７は図１に示す塗装ローラー２と変えて塗装作業をした。塗装ローラー２７を図１に示す塗装ローラー２と変えた理由は、塗装ローラー２７では使い勝手が悪すぎて比較実験にならないからである。塗装作業のけっか、ローラーハンドルセット２１は、Ｌ字状ガンのため塗料の流量抵抗が実施例１に比べて約１０％高かった。またトリガーの角度が広くて操作しにくく、かつ操作する指が固定されてしまい、比較例１と同様、塗装作業中の疲れが大きかった。
【符号の説明】
【００２５】
１，１１，２１  ローラーハンドルセット
２，２７  塗装ローラー
３，４  パイプ
５，１５  ハンドル
６  樹脂パイプ
７，１７  ストレート状ガン
８，１８，２２  トリガー
９  接続部
１０  液状塗料供給パイプ
２３  Ｌ字状ガン
２４  塗料供給パイプ
２５  分岐パイプ
２６  供給口
【図１】
0003200775.tif 000003
【図２】
0003200775.tif 000004
【図３】
0003200775.tif 000005
【図４】
0003200775.tif 000006
【図５】
0003200775.tif 000007
【図６】
0003200775.tif 000008