(57)【要約】      （修正有）【課題】分析部における保守の内容と保守を行う日時をわかりやすく表示する分析装置を提供する。【解決手段】タッチパネルつき液晶表示装置１０２と、液晶表示装置１０２での画面表示を制御するために液晶コントローラ１０４を備えている。その液晶コントローラ１０４は、液晶表示装置１０２に表示する画面として、スケジュールデータメモリ１２４に保持されたスケジュールを少なくとも日付ごとに保守の内容とともに表示するカレンダースケジュール画面と、保守を行う日時と保守の内容を設定するためのスケジュール設定画面とを少なくとも作成して液晶表示装置１０２での画面表示を制御する。【選択図】図２
0003197501.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
試料導入部及び前記試料導入部から導入された試料中の成分を検出する検出部を少なくとも含む分析部と、
前記分析部における保守の内容と保守を行う日時を示すスケジュールのデータを保持するとともに、スケジュールの設定と更新がなされるスケジュールデータメモリと、
前記スケジュールデータメモリに保持されたスケジュールに従って前記分析部における保守動作を自動的に実行するように前記分析部を制御する装置制御部と、
タッチパネルつき液晶表示装置と、
前記液晶表示装置に表示する画面として、前記スケジュールデータメモリに保持されたスケジュールを曜日ごと、及び日付ごとに保守の内容とともに表示するカレンダースケジュール画面と、保守の内容を設定するためのスケジュール設定画面とを少なくとも作成して、前記液晶表示装置での画面表示を制御する液晶コントローラと、
前記タッチパネルが人に触れられた位置を認識するタッチパネルコントローラと、
前記タッチパネルコントローラからの信号に基づき、前記スケジュールデータメモリへのスケジュール設定を行うスケジュール制御部と、
を備え、
前記カレンダースケジュール画面はタッチパネル上に曜日ごとのスケジュール、及び各日毎のスケジュールを設定するためのボタンを含んでおり、
前記スケジュール制御部はタッチパネル上で前記ボタンが押されると前記画面表示を前記スケジュール設定画面に１ステップで切り換え、前記ボタンにより指定された種類の日について入力されたスケジュールの内容と時刻を前記スケジュールデータメモリへ保持させるものである分析装置。
【請求項２】
前記カレンダースケジュール画面は前記スケジュールデータメモリに設定された保守の内容をマークで表示する請求項１に記載の分析装置。
【請求項３】
前記カレンダースケジュール画面は、複数の日にまたがるスケジュールの設定を行うための入力補助機能を呼び出すボタンを含み、前記入力補助機能は少なくとも毎日のスケジュールの設定を行う機能を有する請求項１又は２に記載の分析装置。
【請求項４】
前記分析部は、測定対象の試料水を、時間を異ならせて繰り返して導入し測定する水質分析計を構成している請求項１から３のいずれか一項に記載の分析装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、下水・河川水、工場排水などに含まれる汚濁成分などの測定に用いる水質分析計等の分析装置であって、表示装置を備えた分析装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
そのような分析装置の一例は水質分析計である。水質分析計には試料中に含まれる全有機体炭素(ＴＯＣ)のみを測定するＴＯＣ計の他に、ＴＯＣと窒素化合物(全窒素：ＴＮ)をともに測定できるＴＯＣ／ＴＮ計（特許文献１参照。）、窒素化合物とリン化合物をともに分析する全窒素（ＴＮ）／全リン（ＴＰ）計（特許文献２参照。）、ＴＮ、ＴＰ及び有機汚濁物質を測定できるようにした水質分析計（特許文献３参照。）などもある。
【０００３】
そのような水質分析計は、長期間にわたって継続して測定が続けられることが多いことから、校正などの保守を自動的に行う機能を備えている。保守を行う時刻と周期を設定することで自動実行されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７-２４７１７号公報
【特許文献２】特開２００７-８６０４１号公報
【特許文献３】特開２００１-５６３３２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
保守を行う時刻と周期を設定する方法の場合、その分析装置を操作する者にとって保守の動作がいつ実行されるか分かりにくい。
【０００６】
そこで、本考案は水質分析計又はその他の分析装置において、分析部における保守の内容と保守を行う日時をわかりやすく表示することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の分析装置は、試料導入部及び試料導入部から導入された試料中の成分を検出する検出部を少なくとも含む分析部と、分析部における保守のスケジュールのデータを保持するスケジュールデータメモリと、スケジュールデータメモリに保持されたスケジュールに従って分析部における保守動作を自動的に実行するように分析部を制御する装置制御部を備えている。
【０００８】
そして、本考案では、保守の内容と保守を行う日時をわかりやすく表示するために、スケジュールデータメモリはデータとして分析部における保守の内容と保守を行う日時を示すスケジュールを保持するとともに、スケジュールの設定と更新がなされるようにする。スケジュールの表示を行うために、本考案の分析装置は、タッチパネルつき液晶表示装置と、液晶表示装置での画面表示を制御するために液晶コントローラを備えている。その液晶コントローラは、液晶表示装置に表示する画面として、スケジュールデータメモリに保持されたスケジュールを少なくとも日付ごとに保守の内容とともに表示するカレンダースケジュール画面と、保守の内容を設定するためのスケジュール設定画面とを少なくとも作成して液晶表示装置での画面表示を制御するものである。本考案の分析装置は、さらに、タッチパネルが人に触れられた位置を認識するタッチパネルコントローラと、タッチパネルコントローラからの信号に基づき、スケジュールデータメモリへのスケジュール設定を行うスケジュール制御部を備える。
【０００９】
本考案はＴＯＣ計、ＴＯＣ／ＴＮ計、ＴＮ／ＴＰ計、ＴＮ、ＴＰ及び有機汚濁物質を測定できる水質分析計に限らず、測定される成分にかかわらず、測定条件や測定結果を表示する表示装置を備えた分析装置であれば本考案の対象となる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案では、スケジュールデータメモリに保守の内容と保守を行う日時を示すスケジュールを保持し、スケジュールデータメモリに保持された保守のスケジュールを少なくとも日付ごとに保守の内容とともにカレンダースケジュール画面として液晶表示装置に表示するので、保守の内容と保守を行う日時がわかりやすくなる。
【００１１】
また、液晶表示装置はタッチパネルつきのものであり、液晶表示装置のスケジュール設定画面から保守の内容を設定してスケジュールデータメモリに保持することによりスケジュールの設定と更新がなされるようにしたので、従来のように保守を行う時刻と周期を設定するものに比べると保守のスケジュールの自由度が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施例のＴＯＣ／ＴＮ計を示す概略構成図である。
【図２】同実施例における表示装置に関する部分を示すブロック図である。
【図３】同実施例における表示装置でのカレンダースケジュール画面の一例を示す図である。
【図４】同実施例における表示装置での一括入力画面の一例を示す図である。
【図５】同実施例における表示装置での期日指定画面の一例を示す図である。
【図６】同実施例における表示装置でのスケジュール設定画面の一例を示す図である。
【図７】同実施例におけるスケジュール設定動作を示すフローチャートである。
【図８】同実施例における保守動作を示すフローチャートである。
【図９】他の実施例のＴＮ／ＴＰ計を示す概略構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
決まった曜日の決まった時刻に保守機能を実行したり、任意の日時に自動実行させるといったスケジュール設定ができるようにしたりすることができるようにするために、好ましい実施の形態として、カレンダースケジュール画面はタッチパネル上に曜日ごとのスケジュール、及び各日毎のスケジュールの少なくとも１種類を設定するためのボタンを含み、スケジュール制御部はタッチパネル上で前記ボタンにより指定された種類の日について入力されたスケジュールの内容と時刻をスケジュールデータメモリへ保持させるものとすることができる。
【００１４】
曜日固定で実行する保守機能は、曜日の設定に保守の内容と実行時刻を設定する。任意の日に実行する保守機能は、各日の設定に保守の内容と実行時刻を設定する。設定された保守の内容と実行時刻はスケジュールデータメモリへ保持されるとともに、カレンダースケジュール画面に表示される。
【００１５】
さらに、カレンダースケジュール画面に表示された保守の内容をわかりやすくするために、カレンダースケジュール画面はスケジュールデータメモリに設定された保守の内容をマークで表示するものとすることができる。
【００１６】
カレンダースケジュール画面から設定用の画面への移行を容易にするために、カレンダースケジュール画面は、複数の日にまたがるスケジュールの設定を行うための入力補助機能を呼び出すボタンを含むようにし、入力補助機能は少なくとも毎日のスケジュールの設定を行う機能を有するものとすることができる。
【００１７】
分析部の一例は、測定対象の試料水を、時間を異ならせて繰り返して導入し測定する水質分析計を構成している分析部である。そのような水質分析計としては、少なくとも全有機体炭素濃度を測定する分析計、少なくとも全窒素濃度を測定する分析計、少なくとも全りん濃度を測定する分析計、及び少なくとも紫外線吸光度を測定する分析計を含む。それらの分析計は１台の装置で２種類以上の成分を測定するものを含む。
【００１８】
以下、図面を参照して本考案の一実施例を詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本考案の分析装置の一実施例のＴＯＣ／ＴＮ計の概略構成図である。環境水などの試料が連続して流れる採水管１に、その試料の一部をＴＯＣ計本体２内の分岐部３を経てドレン出口１２に排出する流路が接続されている。その試料用の流路の分岐部３には、オンライン測定用の試料を採取して分析部に導くために、試料注入機構１８の８ポートバルブ１４の１つのポートが接続されている。
【００２０】
試料注入機構１８は８ポートバルブ１４とそれに接続されたマイクロシリンジ１６で構成されており、マイクロシリンジ１６は８ポートバルブ１４の共通ポートに接続され、８ポートバルブ１４の他のいずれのポートとも接続されるようになっている。
【００２１】
８ポートバルブ１４の共通ポート以外のポートには、試料用流路の分岐部３のほか、ＩＣを測定するときに試料を酸性にするために添加する酸２０につながる流路、校正用の標準液２２につながる流路、希釈や洗浄に使用する純水２４につながる流路、オフライン測定用の試料２６につながる流路、試料中の炭素成分の全てをＣＯ2に変換する触媒を備えたＴＣ酸化反応部３２の試料注入部３４につながる流路、不要な気体を排出するためのドレン出口２８につながる流路、不要な液体を排出するためのドレン出口１２につながる流路がそれぞれ接続されている。
【００２２】
空気入り口４２から取り込んだ空気から炭素成分を除去して精製ガスを生成し、流量を調節して送り出すためにガス精製・流量制御部４０が設けられている。ガス精製・流量制御部４０のガス出口には、ガス精製・流量制御部４０で生成された精製ガスをスパージガス又はキャリアガスとしてマイクロシリンジ１６に供給する流路４１ａと、キャリアガスとしてＴＣ酸化反応部３２に供給する流路４１ｂと、オゾン発生部５０に精製ガスを供給する流路４１ｃが接続されている。
【００２３】
ＴＣ酸化反応部３２は、試料中の炭素成分をＣＯ2に変換し、窒素成分をＮＯに変換する酸化触媒が充填されたＴＣ燃焼管３６、そのＴＣ燃焼管３６に試料とキャリアガスを導入するＴＣ試料注入部３４、及びＴＣ燃焼管３６を加熱する加熱炉３８から構成されている。ＴＣ燃焼管３６の下流部は水分を除去する除湿器やハロゲン成分を除去するハロゲンスクラバーなどを備えた除湿・ガス処理部４４を経て、ＣＯ2を検出する赤外線ガス検出部４６に接続されている。赤外線ガス検出部４６の下流部は、ＮＯを検出する化学発光検出部４８に接続されている。化学発光検出部４８にはオゾン発生部５０からオゾンが供給されている。化学発光検出部４８の下流部は、オゾンキラー５２を介してドレン出口５４に接続されている。
【００２４】
試料注入機構１８、ＴＣ酸化反応部３２、ガス精製・流量制御部４０、赤外線ガス検出部４６及び化学発光検出部４８は分析部を構成している。
【００２５】
赤外線ガス検出部４６の出力及び化学発光検出部４８の出力は演算部５６に入力される。演算部５６はキーボード６０及びレコーダ６２が接続されている。演算部５６は赤外線ガス検出部４６の検出信号に基づいてサンプル中のＴＯＣ濃度などを算出し、化学発光検出部４８の検出信号に基づいてサンプル中のＴＮ濃度などを算出する。
【００２６】
演算部５６は装置制御部５８に接続されており、装置制御部５８は８ポートバルブ１４及びマイクロシリンジ１６の動作、並びに赤外線ガス検出部４６及び化学発光検出部４８の検出器感度を制御するとともに、赤外線ガス検出部４６及び化学発光検出部４８の検出器感度の校正などの保守を行う。装置制御部５８には演算部５６を介して、キーボード６０が接続されている。
【００２７】
装置制御部５８には後述の図２に示される表示装置１００が接続されている。表示装置１００は演算部５６にも接続されており、求められたＴＯＣ濃度などを表示装置１００に表示することもできる。
【００２８】
次に、図１を参照して測定動作を説明する。
【００２９】
(ＴＣ測定及びＴＮ測定)
装置制御部５８からの制御信号により、８ポートバルブ１４の切換えとマイクロシリンジ１６の動作が行われる。まず、マイクロシリンジ１６が分岐部３に接続されて、マイクロシリンジ１６に一定量の試料が採取される。所定の希釈率が設定されている場合は、マイクロシリンジ１６が純水２４に接続されて、マイクロシリンジ１６中の試料に所定量の純水が加えられる。次に、マイクロシリンジ１６の試料がＴＣ酸化反応部３２のＴＣ試料注入口３４を経てＴＣ燃焼管３６に注入され、試料中の炭素成分がＣＯ2に変換され、窒素成分がＮＯに変換される。ＴＣ燃焼管３６で発生したＣＯ2及びＮＯは、ガス精製・流量制御部４０から流路４１ｂを経て供給されたキャリアガスとともに除湿・ガス処理部４４に送られ、冷却、除湿及びハロゲン除去された後、赤外線ガス検出部４６でＣＯ2が検出され、続いて化学発光検出部４８でＮＯが検出される。それらの検出信号は演算部５６に送られ、その信号からピーク値又はピーク面積が求められ、検量線データに基づいてＴＣ濃度とＴＮ濃度が求められる。求められたＴＣ濃度とＴＮ濃度は試料注入量、希釈率、測定日時などのデータとともに表示装置１００に送られる。
【００３０】
(ＩＣ測定及びＴＯＣ測定)
ＴＣ測定及びＴＮ測定の時と同様にして、マイクロシリンジ１６に一定量の試料が採取される。所定の希釈率が設定されている場合は、マイクロシリンジ１６が純水２４に接続されてマイクロシリンジ１６中の試料に所定量の純水が加えられる。次に、マイクロシリンジ１６が酸２０に接続されてマイクロシリンジ１６中の試料に少量の酸が加えられる。次に、マイクロシリンジ１６がＴＣ試料注入口３４に接続され、ガス精製・流量制御部４０から流路４１ａを経てスパージガスがマイクロシリンジ１６に供給される。試料中のＩＣから発生したＣＯ2はスパージガスとともに除湿・ガス処理部４４に送られ、冷却、除湿、ハロゲン除去された後、赤外線ガス検出部４６でＣＯ2が検出される。検出信号は演算部５６に送られ、その信号からＩＣ濃度が求められる。演算部５６により、ＴＣ濃度からとＩＣ濃度の差からＴＯＣ濃度が求められる。
【００３１】
ＴＯＣ濃度を単独で測定することもできる。ＴＣ測定及びＴＮ測定の時と同様にして、マイクロシリンジ１６に一定量の試料が採取される。所定の希釈率が設定されている場合は、マイクロシリンジ１６が純水２４に接続されてマイクロシリンジ１６中の試料に所定量の純水が加えられる。次に、マイクロシリンジ１６が酸２０に接続されてマイクロシリンジ１６中の試料に少量の酸が加えられる。次に、マイクロシリンジ１６がドレン出口２８に接続され、ガス精製・流量制御部４０から流路４１ａを経てスパージガスがマイクロシリンジ１６に供給される。試料中のＩＣから発生したＣＯ2はスパージガスとともにドレン出口２８から排出され、マイクロシリンジ１６にはＴＯＣが残る。その後、マイクロシリンジ１６の試料がＴＣ酸化反応部３２のＴＣ試料注入口３４を経てＴＣ燃焼管３６に注入され、試料中の炭素成分がＣＯ2に変換され、ＴＣ燃焼管３６で発生したＣＯ2はキャリアガスとともに除湿・ガス処理部４４を経て赤外線ガス検出部４６に送られてＴＯＣがＣＯ2として検出される。
【００３２】
表示装置１００と装置制御部５８は、一実施例としては図２に示されるような構成をしている。表示素子としてタッチパネルつきの液晶表示装置（ＬＣＤ）１０２を備えている。ＬＣＤ１０２への画面表示を制御するために、ＬＣＤ１０２には液晶コントローラ（ＬＣＤコントローラ）１０４が接続されている。ＬＣＤコントローラ１０４は、ＬＣＤ１０２に表示する複数の画面を作成する。それらの画面には、スケジュールデータメモリ１２４に保持されたスケジュールを少なくとも日付ごとに保守の内容とともに表示するカレンダースケジュール画面（例えば図３に例示されたもの。）、一括入力の選択画面（例えば図４に例示されたもの。）、保守の内容を設定するためのスケジュール設定画面（例えば図６に例示されたもの。）、期日指定の画面（例えば図５に例示されたもの。）が含まれる。
【００３３】
ＬＣＤ１０２のタッチパネルで人が触れた位置を認識するために、ＬＣＤ１０２にはタッチパネルコントローラ１０８が接続されている。
【００３４】
タッチパネルコントローラ１０８からの信号に基づくＬＣＤ１０２の表示画面の切換えと、タッチパネルコントローラ１０８からの信号に基づいてスケジュールデータメモリ１２４へのスケジュールデータの保存を行うために、ＬＣＤコントローラ１０４とタッチパネルコントローラ１０８にはスケジュール制御部１１０が接続され、スケジュール制御部１１０は装置制御部５８に接続されている。
【００３５】
スケジュール制御部１１０は入力部１１２と画面制御部１１４を備えている。入力部１１２はタッチパネルに人が触れたときにタッチパネルコントローラ１０８が認識した位置情報を入力し、画面制御部１１４へ送り出す。
【００３６】
画面制御部１１４は、スケジュール設定のときは、図３のカレンダースケジュール画面について入力部１１２から送られた位置情報からその位置に配置されているボタンの位置にある日の種類（一括入力、曜日又は各日）を認識する。
【００３７】
曜日又は各日のボタンが押されると、図６のスケジュール設定画面に切り換えられる。
【００３８】
「一括入力」のボタンが押されたときは、図４の一括入力選択画面に切り換えられ、入力補助機能が起動される。
【００３９】
図４の一括入力選択画面で「毎日」のボタンが押されると、図６のスケジュール設定画面に切り換えられる。
【００４０】
図４の一括入力選択画面で「期間指定（日）」のボタンが押されると、図５の期間指定の画面に切り換えられる。図４の一括入力選択画面で「期間指定（曜日）」のボタンが押されると、図示は省略されているが、図５の「開始日」と「最終日」に代わるものとして「開始曜日」と「最終曜日」が表示された期間指定の画面に切り換えられる。期間指定の画面で期間が指定された後、「次へ」ボタンが押されると、図６のスケジュール設定画面に切り換えられる。
図６のスケジュール設定画面で、保守機能の実行の有無と、実行しようとする保守機能についての実行時刻（実行時刻は保守機能の実行ボタンが押されると実行時刻設定の画面（図示略）に切り換えられて時刻入力が可能になる。）が入力されると、それらのデータがスケジュールデータとしてスケジュールデータメモリ１２４へ保存される。この際、曜日の設定が変更されると各日のデータにその内容がコピーされてスケジュールデータメモリ１２４に保存される。入力補助機能で行った毎日の設定は、曜日、各日のデータにその内容がコピーされてスケジュールデータメモリ１２４に保存される。各日のデータは、例えば３ヶ月分まで保持できるものとすることができる。
【００４１】
画面制御部１１４は、カレンダースケジュール画面が表示されるときは、スケジュールデータメモリ１２４に保存されている最新のスケジュールデータに基づいたカレンダースケジュール画面が表示されるように、ＬＣＤコントローラ１０４にスケジュールデータを供給する。
【００４２】
装置制御部５８は、スケジュールデータメモリ１２４の他に、分析部の動作を制御して分析動作の他に実施例の保守動作も行う動作制御部１２０と、スケジュールデータメモリ１２４に保存されたスケジュールデータに基づいて動作制御部１２０に対して保守動作を開始させる時間管理部１２２を備えている。動作制御部１２０は画面制御部１１４からオンライン測定の開始を指示する信号を受けると時間管理部１２２にオンライン測定動作が開始されたことを通知する。時間管理部１２２は、オンライン測定動作の開始を通知する信号を受けると、スケジュールデータメモリ１２４から各日のデータを読み出し、動作制御部１２０に保守動作を起こさせるスケジュールを作成する。時間管理部１２２はタイマーを備えており、スケジュールにより定められたタイミングになると動作制御部１２０に通知し、動作制御部１２０は通知された内容の保守動作を行う。
【００４３】
この実施例では、スケジュールデータメモリ１２４は装置制御部５８内の記憶装置により実現されるものを示している。しかし、本考案はそのような実施形態に限定されるものではなく、スケジュールデータメモリ１２４は他の部分、例えば演算部５６、スケジュール制御部１１０もしくはＬＣＤコントローラ１０４などに設けてもよく、又はそれらの部分からは独立した記憶装置として設けてもよい。同様に、時間管理部１２２も装置制御部５８以外の部分又は独立した部分として設けてもよい。
【００４４】
時間管理部１２２は、週が更新されると1週間分のデータを削除し、曜日の設定を新しい1週間分のスケジュールとしてスケジュールデータメモリ１２４を更新する。
【００４５】
ＬＣＤ１０２の表示画面の例を図３〜図６に示す。
【００４６】
図３はスケジュールデータメモリ１２４に保持されたスケジュールを少なくとも日付ごとに保守の内容とともに表示するカレンダースケジュール画面であり、ＬＣＤ１０２のタッチパネル上に配置されている。「一括入力」と表示されているのは、カレンダー設定を行うための入力補助機能を呼び出すボタンである。「日」から「土」まで曜日で表示されているのは、保守機能をそれぞれの曜日に実行するためのスケジュールであり、実行される保守の内容がやはり△、□、○、×などの記号で表示されている。日付で表示されているのは、保守機能を表示された各日に実行するためのスケジュールであり、実行される保守の内容がやはり△、□、○、×などの記号で表示されている。
【００４７】
カレンダースケジュール画面は分析装置に電源が投入されているときは常に表示されるようにしてもよく、表示用のボタン又はスイッチをＬＣＤ１０２のタッチパネル上又は他の部分に設けて、そのボタン又はスイッチが押されたときにのみ表示するようにしてもよい。カレンダースケジュール画面はスケジュールデータメモリ１２４に保持された保守実行のスケジュールを表示するものであるとともに、スケジュールデータメモリ１２４に保守のスケジュールを新たに設定したり変更したりする場合にも使用されるものである。
【００４８】
図４の一括入力の選択画面は図３のカレンダースケジュール画面上の「一括入力」ボタンが押されたときに表示される入力補助機能画面である。その項目としては「毎日」又は「期間指定」を指定できる。例えば、「毎日」を指定した場合、図６の画面が表示される。そこで保守機能と実行時刻を指定して、「実行」ボタンを押すと、曜日の設定及び各日の設定に反映される。「期間指定」ボタンを押した場合は、日で期間を設定する図５の画面又はそれに類似した曜日で期間を指定する画面が表示され、それらの画面で「次へ」ボタンを押すと図６の画面が表示される。
【００４９】
図５の期間指定画面は図４の一括入力画面で「期間指定（日）」ボタンが押されたときに表示される画面である。
【００５０】
図６は保守の内容を設定するためのスケジュール設定画面である。スケジュール設定画面には、保守機能１から４がそれぞれの記号（○、△、×又は□）とともに示され、それぞれの保守機能についてタッチパネル上で実行の有無が選択されるようになっている。実行するボタンを押したときは、その保守機能の実行時刻が別の画面から入力できるようになり、時刻を入力すると、スケジュール設定画面の実行時刻の位置に表示される。
【００５１】
スケジュール設定画面で設定されると、その保守機能を実行することがタッチパネルコントローラ１０８で認識され、その保守機能がスケジュール制御部１１０を介してスケジュールデータメモリ１２４のその指定された日、曜日又は期間の保守スケジュールとして保存される。
【００５２】
スケジュール設定動作を図７のフローチャートを参照して説明する。
【００５３】
装置の電源投入時にＬＣＤ１０２にはカレンダースケジュール画面１３０（図３）が表示される。カレンダースケジュール画面１３０は測定動作中も表示されるようにしてもよい。
【００５４】
ユーザによりＬＣＤ１０２上に表示されているカレンダースケジュール画面１３０のいずれかの日の設定ボタン１３２，１３４，１３６が触れられると、タッチパネルコントローラ１０８がタッチパネルの信号を読み取り入力部１１２に通知する。設定ボタン１３２，１３４，１３６は、特に限定されるものではないが、この実施例では、一括入力の補助機能を起動する「一括入力」ボタン１３２、曜日の設定を行う曜日ボタン１３４及び各日設定を行う各日ボタン１３６である。
【００５５】
入力部１１２はタッチパネルコントローラ１０８の情報から、触れられた位置の情報を取得し、画面制御部１１４へ通知する。画面制御部１１４は、通知された位置情報からどの日のボタンが押されたか判断し、その日に相当する一括入力選択画面（図４）又はスケジュール設定画面１３８（図６）を、ＬＣＤコントローラ１０４を制御してＬＣＤ１０２に表示する。一括入力選択画面（図４）からは期間指定の画面（図５など）を経てスケジュール設定画面１３８（図６）が表示される。
【００５６】
ユーザによりスケジュール設定画面１３８の１又は複数の保守機能の実行の有無ボタンが触れられると、上記と同様にタッチパネルコントローラ１０８がタッチパネルの信号を読み取り入力部１１２に通知し、入力部１１２はタッチパネルコントローラ１０８の情報から、触れられた位置の情報を取得し、画面制御部１１４へ通知する。画面制御部１１４からの信号がＬＣＤコントローラ１０４に送られることにより実行時刻の入力を行う画面が表示される。その画面上で実行時刻が入力されると、タッチパネルコントローラ１０８を経て画面制御部１１４は指定された保守機能と実行時刻をスケジュールデータとしてスケジュールデータメモリ１２４に保存する。この際、曜日の保守機能が新たに設定又は変更されると各日のデータにその内容がコピーされてスケジュールデータメモリ１２４に保存される。実施例では、各日のデータは、３ヶ月分まで保持される。
【００５７】
測定動作時の動作を図８のフローチャートを参照して説明する。
【００５８】
（ａ）オンライン測定が開始されると、画面制御部１１４から動作制御部１２０にオンライン測定開始の指示が送られ、動作制御部１２０は時間管理部１２２にオンライン測定動作が開始されたことを通知する。時間管理部１２２はオンライン測定動作の開始が通知されるとスケジュールデータメモリ１２４から各日のデータを読み出し、スケジュールの作成を行う。
【００５９】
（ｂ）時間管理部１２２はスケジュールに示された保守実行のタイミングになると動作制御部１２０に実行すべき保守機能を通知する。
【００６０】
（ｃ）動作制御部１２０は通知された内容の保守動作を行う。
【００６１】
（ｄ）時間管理部１２２は、週が更新されると１週間分のデータを削除し、曜日の設定を新しい１週間分のスケジュールとしてスケジュールデータメモリを更新する。
【００６２】
（ｂ）から（ｄ）の動作は、測定動作中は繰り返し実行される。
【００６３】
図９は、本考案の分析装置の他の実施例のＴＮ／ＴＰ計の概略構成図である。
【００６４】
試料水供給機構を兼ねた試薬供給機構２０２は、試料水や試薬の一定量を計量して採取し、酸化反応部であるリアクタ２０４に供給し、リアクタ２０４で酸化処理された試料を吸光度測定部２０６の測定セル２０６ａへ導くためのものである。吸光度測定部２０６は酸化処理された試料水の吸光度を測定する。
【００６５】
リアクタ２０４は、ペルオキソ二硫酸カリウム溶液２３２の添加された水溶液試料に紫外線を照射したり、加熱して酸化反応させたりすることにより、試料水中の窒素化合物とリン化合物をそれぞれ硝酸イオンとリン酸イオンに酸化分解する。
【００６６】
試薬供給機構２０２は、共通ポートと複数の分配ポートを備えた８ポートバルブ２０８、２１０と、８ポートバルブ２０８の共通ポートに接続されたシリンジポンプ２１２とで構成されており、８ポートバルブ２１０の共通ポートは連通管２１４を介して８ポートバルブ２０８の１つの分配ポートに接続されている。
【００６７】
８ポートバルブ２０８のそれぞれの分配ポートには、試薬を供給するために、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）２３１につながる流路、ペルオキソ二硫酸カリウム溶液２３２につながる流路、ｐＨ値を調整するために添加する塩酸２３３につながる流路、硫酸２３４につながる流路、モリブデン酸アンモニウム溶液２３５につながる流路、Ｌ−アスコルビン酸溶液２３６につながる流路がそれぞれ接続され、残りの１つの分配ポートは気体導入・排出路として大気に開放されている。
【００６８】
８ポートバルブ２１０のそれぞれの分配ポートには、プラントなどからオンラインで試料を採取するためのオンライン試料用の流路、試料容器などから試料を採取するためのオフライン試料用の流路、校正液２３７につながる流路、反応部２０４につながる流路、希釈水２３８につながる流路、吸光度測定部２０６の測定セル２０６ａにつながる流路がそれぞれ接続され、残りのポートはドレイン用ポートとなっている。
【００６９】
８ポートバルブ２０８、２１０は制御部２２４により動作が制御されるパルスモータ（図示略）によって駆動されることにより、それぞれの分配ポートのいずれかのポートがそれぞれの８ポートバルブの共通ポートに接続される。
【００７０】
制御部２２４は吸光度測定部２０６の出力を入力し、ＴＮ濃度やＴＰ濃度を算出する。また、制御部２２４は８ポートバルブ２０８、２１０及びシリンジポンプ２１２の動作を制御する。制御部２２４には、表示装置２２５のほか、レコーダ等（図示略）が接続されている。
【００７１】
制御部２２４は本考案における動作制御部と演算部を含んだものであり、図1の実施例における動作制御部２８と演算部５６を含んだものに相当する。制御部２２４はこのＴＮ／ＴＰ計の専用のコンピュータであってもよく、汎用のパーソナルコンピュータを接続して実現されたものであってもよい。
【００７２】
このＴＮ／ＴＰ計において、全窒素測定時は、試料水中に存在する硝酸イオン、亜硝酸イオン、アンモニウムイオン又は有機態窒素などの全ての窒素化合物は、試料水に試薬として酸化剤であるアルカリ性ペルオキソ二硫酸カリウム溶液が加えられ、リアクタ２０４で紫外線照射により又は１２０℃で３０分間加熱されることにより硝酸イオンに変えられる。リアクタ２０４で酸化処理された試料は、その試料液のｐＨが２〜３に調整され、吸光度測定部２０６の測定セル２０６ａにおいて波長２２０ｎｍでの紫外線吸光度により硝酸イオン濃度が測定される。
【００７３】
このＴＮ／ＴＰ計において、全リン測定時は、全てのリン化合物をリン酸イオンに変えて測定する。そのため、試料水中に存在するリン酸イオン以外の加水分解性リンや有機態リンもリン酸イオンに変えるために、中性状態で試薬として酸化剤であるペルオキソ二硫酸カリウム溶液が添加され、リアクタ２０４で紫外線照射により又は１２０℃で３０分間加熱されることにより、リン酸イオンに変えられる。リン酸イオンは特有の光吸収を持たないので、冷却後の試料液に試薬として発色剤であるモリブデン酸アンモニウム溶液とＬ−アスコルビン酸溶液が添加されて発色させられ、吸光度測定部２０６の測定セル２０６ａにおいて波長８８０ｎｍでの吸光度によりリン酸イオン濃度が測定される。
【００７４】
このＴＮ／ＴＰ計において、試料水中の有機汚濁物質濃度も測定することができる。有機汚濁物質測定時は、試料水はリアクタ２０４を経ないで吸光度測定部２０６の測定セル２０６ａに導かれる。すなわち、試料水は酸化処理が施されることなく、測定セル２０６ａおいて所定の波長、例えば波長２２０ｎｍ近傍での吸光度により有機汚濁物質濃度が測定される。
【００７５】
このＴＮ／ＴＰ計においても、表示装置２２５は図２，３に示された表示装置１００と同様の構成をしており、表示される画面の内容は図４から図７に示されたものをＴＮ／ＴＰ計用に変更したものとなる。
【符号の説明】
【００７６】
１８      試料注入機構
３２      ＴＣ酸化反応部
４０      ガス精製・流量制御部
４６      赤外線ガス検出部
４８      化学発光検出部
５６      演算部
５８      装置制御部
１００      表示装置
１０２      ＬＣＤ
１０４      ＬＣＤコントローラ
１１０      スケジュール制御部
１１２      入力部
１１４      画面制御部
１２０      動作制御部
１２２      時間管理部
１２      スケジュールデータメモリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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