(57)【要約】【課題】持ち手の付いた容量のあるマチ付きの手さげ袋がロール状に巻き取られたコンパクトな構成の切り取り式の手さげ袋ロールを提供すること。【解決手段】切り取り式の手さげ袋ロール１は、プラスチックフィルムから形成した手さげ袋３が切り取り可能な状態で繋がっている手さげ袋テープ２をロール状に巻き取ったものである。手さげ袋３は、持ち手３４ａ、３４ｂを備えたマチ付きの袋であり、手さげ袋３の間は、袋底部３３と各持ち手３４ａ、３４ｂの先端部３５a、３５ｂとの間のみが繋がっており、ここに付けたミシン目３６に沿って簡単に１枚の手さげ袋３を切り取ることができる。【選択図】図１
0003231564.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手さげ袋テープがロール状に巻き取られており、
前記手さげ袋テープは、プラスチックフィルムから形成した持ち手を備えたマチ付きの手さげ袋が、長さ方向に切り取り可能な状態で繋がっており、
前記手さげ袋テープにおける先頭側の前記手さげ袋を第１の袋、これに繋がっている前記手さげ袋を第２の袋と呼ぶものとすると、
前記第１の袋と前記第２の袋との間は、前記第１の袋の袋底部と前記第２の袋の前記持ち手の先端との間のみが繋がっており、
相互に繋がっている前記袋底部と前記持ち手の先端との間には、これらを切り離すためのミシン目が形成されている切り取り式の手さげ袋ロール。
【請求項２】
前記手さげ袋テープは、幅方向の両端が繋がっている２枚の長尺状のプラスチックフィルム部分の両側の端部が一定幅で内側に折り込まれてマチを入れた状態で平面状に重ね合わされ、前記第２の袋の前記持ち手の先端となる部位が、全幅に亘ってヒートシールされて繋がった状態で幅方向に半折にされ、ロール状に巻き取られており、
半折状態の前記手さげ袋テープにおいて、
前記第１の袋の前記袋底部となる部位が全幅に亘ってヒートシールされて繋がっており、
前記袋底部に繋がる前記プラスチックフィルム部分の部位が手さげ型に切り抜かれて、前記袋底部に先端が繋がっている前記第２の袋の前記持ち手が形成されており、
前記第１の袋の前記袋底部となる部位に形成したヒートシール部と前記第２の袋の前記持ち手の先端となる部位に形成したヒートシール部との間に、前記ミシン目が形成されている請求項１に記載の切り取り式の手さげ袋ロール。
【請求項３】
前記手さげ袋テープは、少なくとも片面にエンボス加工が施されたプラスチックフィルムから形成されている請求項１または２に記載の切り取り式の手さげ袋ロール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プラスチックフィルムから形成される手さげ袋が長さ方向に切り取り可能な状態で繋がっている手さげ袋テープをロール状に巻き取った構成の切り取り式の手さげ袋ロールに関する。
【背景技術】
【０００２】
本願出願人は、特許文献１において、広幅の袋が折り畳まれた状態で１枚ずつ切り取り可能な状態で繋がっている切り取り式のゴミ袋ロールを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−５４７６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ミシン目を介して長さ方向に多数枚の袋が繋がった構成の切り取り式の袋ロールは、取り扱いが容易であり、ゴミ箱等へのセットも簡単に行うことができる。しかしながら、従来においては、持ち手のついた容量のあるマチ付きの手さげ袋が切り取り可能な状態で巻き取られた切り取り式の袋ロールについては提案されていない。容量の大きなマチ付きの手さげ袋の場合には、これを繋げた袋テープは幅が広く、これを巻き取った袋ロールも長いものとなってしまい、取り扱い等が不便になる。また、切り取り式の袋ロールの場合には、ロールから袋テープを摘まんで引き出すことが簡単にでき、引き出して切り離した袋の口を簡単に開けられることが望まれている。
【０００５】
本考案の目的は、このような点に鑑みて、持ち手を備えたマチ付きの手さげ袋がロール状に巻き取られたコンパクトな構成の切り取り式の手さげ袋ロールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の切り取り式の手さげ袋ロールは、
手さげ袋テープがロール状に巻き取られた構成となっており、
手さげ袋テープは、プラスチックフィルムから形成した持ち手を備えたマチ付きの手さげ袋が、長さ方向に切り取り可能な状態で繋がった構成となっており、
手さげ袋テープにおける先頭側の手さげ袋を第１の袋、これに繋がっている手さげ袋を第２の袋と呼ぶものとすると、第１の袋と第２の袋との間は、第１の袋の袋底部と第２の袋の持ち手の先端との間のみが繋がっており、
相互に繋がっている袋底部と持ち手の先端との間には、これらを切り離すためのミシン目が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
本考案によれば、容量の大きな持ち手の付いた手さげ袋がコンパクトに巻き取られた切り取り式の手さげ袋ロールを実現できる。
【０００８】
本考案の切り取り式の手さげ袋ロールは以下のように構成されている。手さげ袋テープは、幅方向の両端が繋がっている２枚の長尺状のプラスチックフィルム部分の両側の端部が一定幅で内側に折り込まれてマチを入れた状態で平面状に重ね合わされ、前記第２の袋の前記持ち手の先端となる部位が、全幅に亘ってヒートシールされて繋がった状態で幅方向に半折にされ、ロール状に巻き取られている。また、半折状態の前記手さげ袋テープにおいては、前記第１の袋の前記袋底部となる部位が全幅に亘ってヒートシールされて繋がっており、前記袋底部に繋がる前記プラスチックフィルム部分の部位が手さげ型に切り抜かれて、前記袋底部に先端が繋がっている前記第２の袋の前記持ち手が形成されており、前記第１の袋の前記袋底部となる部位に形成したヒートシール部と前記第２の袋の前記持ち手の先端となる部位に形成したヒートシール部との間に、前記ミシン目が形成されている。
【０００９】
ここで、片面あるいは両面にエンボス加工が施されたプラスチックフィルムを用いて各手さげ袋テープを形成することができる。
【００１０】
この場合には、手さげ袋ロールの手さげ袋テープはエンボス加工面を介して相互に接触した状態で巻き取られる。先頭の手さげ袋を引き出す際に、ロール表面に張り付いている手さげ袋をロール表面から引き剥がすことが簡単にできる。また、引き出した手さげ袋においては、その袋内側表面の少なくとも一方がエンボス加工面となっていれば、手さげ袋の口を簡単に開けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は手さげ袋ロールを示す説明図であり、（ｂ）は切り取った１枚の手さげ袋を示す説明図であり、（ｃ）は広げた状態の手さげ袋を示す説明図である。
【図２】（ａ）〜（ｆ）は切り取り式の手さげ袋ロールを構成する手さげ袋テープの構成を示す説明図である。
【図３】（ａ）〜（ｅ）は切り取り式の手さげ袋ロールの使用例を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下に、図面を参照して、本考案を適用した切り取り式の手さげ袋ロールの実施の形態を説明する。
【００１３】
手さげ袋ロール１は、図１（ａ）に示すように、切り取り式の手さげ袋テープ２が円筒状に巻き取られた構成のロールである。手さげ袋テープ２は、プラスチックフィルムから形成した持ち手を備えたマチ付きの手さげ袋３（３（１）、３（２）、３（３）・・・）が、多数枚、長さ方向Ｌに切り取り可能な状態で繋がった構成となっている。
【００１４】
手さげ袋３は、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、両側の第１袋側面部３１および第２袋側面部３２と、これら第１、第２袋側面部３１、３２の下端縁を半折状態でヒートシールして形成された袋底部３３と、第１、第２袋側面部３１、３２のそれぞれの上端開口縁における両側から一定幅で一定長さだけ延びている左右の持ち手部３４ａ、３４ｂとを備えている。左右の持ち手部３４ａ、３４ｂのそれぞれの先端部３５ａ、３５ｂはヒートシールされており、これにより、ループ状の持ち手部３４ａ、３４ｂが形成されている。
【００１５】
手さげ袋３の持ち手部３４ａ、３４ｂの先端部３５ａ、３５ｂは、この手さげ袋３よりも先頭側の手さげ袋３の袋底部３３に繋がっている。これらの間の部位に、切り取り用のミシン目３６が形成されている。ミシン目３６に沿って手さげ袋テープ２の先頭に位置する手さげ袋３（１）を切り取ることができる。以下に述べるように、各手さげ袋３の袋底部３３は、以下に述べるように、両側にマチを入れて幅方向に半折状態にしてからヒートシールを行って形成された部位である。手さげ袋３は、内容物を入れて膨らますと、スターシールまたは丸底と呼ばれる形状になるタイプの袋である。
【００１６】
手さげ袋テープ２は、図２（ａ）に示すように、チューブ状のプラスチックフィルム３０から形成される。チューブ状のプラスチックフィルム３０を平面状に折り畳むことで形成される両側の第１、第２プラスチックフィルム部分３１Ａ、３２Ａは、図２（ｂ）に示すように、それらの両側の端部が一定幅で内側に折り込まれてマチの入った状態で平面状に重ね合わされる。重ね合わせ状態の第１、第２プラスチックフィルム部分３１Ａ、３２Ａは、図２（ｃ）に示すように、その長さ方向Ｌに沿って一定の間隔で全幅に亘って相互にヒートシールされる。ヒートシールされた部位（以下、第１のヒートシール部位３５Ａと呼ぶ。）の間の部分が、それぞれ、１枚の手さげ袋３となる部位３Ａである。また、第１のヒートシール部位３５Ａのそれぞれが、各手さげ袋３の持ち手部３４ａ、３４ｂの先端部３５ａ、３５ｂとなる。
【００１７】
ヒートシール後の第１、第２プラスチックフィルム部分３１Ａ、３２Ａは、図２（ｄ）に示すように、幅方向に二つ折りされた半折状態とされる。半折状態の第１、第２プラスチックシート部分３１Ａ、３２Ａは、図２（ｅ）に示すように、第１のヒートシール部位３５Ａの隣接位置において、半折状態の全幅に亘ってヒートシールされる。これによって形成される第２のヒートシール部位３３Ａが、各手さげ袋３の袋底部３３となる部位である。
【００１８】
半折状態で第２のヒートシール部３３Ａが形成された第１、第２プラスチックフィルム部分３１Ａ、３２Ａを、図２（ｆ）に示すように、手さげ型３４Ａに抜くと同時に、切り残されている第１、第２のヒートシール部３５Ａ、３３Ａの間の部位に、ミシン目３６を形成する。これにより、ミシン目３６を介して切り取り可能な状態で多数枚の手さげ袋３が繋がっている手さげ袋テープ２が得られる。この手さげ袋テープ２をロール状に巻き取ることで、切り取り式の手さげ袋ロール１（図１参照）が得られる。
【００１９】
図３は、切り取り式の手さげ袋ロール１の使用例を示す説明図である。例えば、上方に広がる円錐台状のゴミ箱１００を用意する。図３（ａ）に示すように、手さげ袋ロール１を、ゴミ箱１００の内部の底面１１０に置き、手さげ袋ロール１から先頭の手さげ袋３（１）を上方に引き出す。
【００２０】
次に、図３（ｂ）に示すように、手さげ袋３（１）の口を広げ、その開口縁部分および一対の持ち手３４ａ、３４ｂを、ゴミ箱１００の開口縁端１２０を覆う状態で、当該開口縁端１２０に掛ける。このように手さげ袋３（１）をゴミ箱１００にセットした後は、図３（ｃ）に示すように、手さげ袋３（１）にゴミが収容される。
【００２１】
手さげ袋３（１）がゴミで満杯になった後は、持ち手３４ａ、３４ｂを用いて手さげ袋３（１）の口を縛り、ゴミ箱１００から上方に取り出す。手さげ袋３（１）を上方に取り出すと、これに繋がっている後続の手さげ袋３（２）が手さげ袋ロール１から上方に引き出される。図３（ｄ）はこの状態を示してある。
【００２２】
次に、ミシン目３６に沿って、手さげ袋３（１）の袋底部３３から、後続の手さげ袋３（２）の持ち手３４ａ、３４ｂの先端を切り離す。これにより、手さげ袋テープ２から、手さげ袋３（１）が切り離される。この後は、後続の手さげ袋３（２）を、図３（ｅ）に示すように引き上げる。この後は、図３（ｂ）に示す場合と同様に、後続の手さげ袋３（２）の口を広げ、その開口縁端部分を、ゴミ箱１００の開口縁端１２０に掛ける。このようにして手さげ袋３（２）をゴミ箱１００にセットした後は、手さげ袋３（２）にゴミが収容される。
【００２３】
このように、本例の手さげ袋ロール１を用いれば、手さげ袋の交換の手間が省けるので、次が使いやすい手さげ袋を実現できる。
【００２４】
ここで、手さげ袋用のプラスチックフィルム３０として、片面あるいは両面にエンボス加工が施されたプラスチックフィルムを用いることができる。この場合には、手さげ袋ロール１において、巻き取られている手さげ袋テープ２の外側表面は、少なくとも一方がエンボス加工面になるようにし、各手さげ袋３において、その袋内側表面の一方がエンボス加工面となるようにする。このようにすれば、プラスチックフィルム３０の両側のプラスチックフィルム部分３１Ａ、３２Ａが相互に張り付いた状態になることがない。手さげ袋ロール１からの手さげ袋３の引き出しが容易になり、手さげ袋３の口も簡単に開けることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１    手さげ袋ロール
２    手さげ袋テープ
３、３（１）、３（２）、３（３）  手さげ袋
３Ａ  手さげ袋となる部位
３０  プラスチックフィルム
３１  第１袋側面部
３１Ａ  第１プラスチックフィルム部分
３２  第２袋側面部
３２Ａ  第２プラスチックフィルム部分
３３  袋底部
３３Ａ  第２のヒートシール部位
３４ａ、３４ｂ  持ち手
３５ａ、３５ｂ  持ち手部の先端部
３５Ａ  第１のヒートシール部位
３６  ミシン目
１００  ゴミ箱
１１０  底面
１２０  開口縁端
Ｌ    長さ方向
【図１】
0003231564.tif 000003
【図２】
0003231564.tif 000004
【図３】
0003231564.tif 000005