(57)【要約】      （修正有）【課題】仕切板を確りと連結し、連結状態を安定的に維持できる連結部材を提供する。【解決手段】紙製の連結部材は、一対の仕切板２の一部を重ね合わせた重層部１２を挟み込んで、一対の仕切板を連結する。連結部材は、空間を挟んで第１方向に対向して配置される一対の第１側板２１と、一対の第１側板の一端の間に架設される平板２０と、一方の第１側板から平板を横断して他方の第１側板にまで一連に穿設され、平板の側から差し込まれた重層部１２を挟持可能に形成される連結溝３０と、を備える。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一対の仕切板（２）の一部を重ね合わせた重層部（１２）を挟み込んで、一対の前記仕切板を連結する紙製の連結部材（３）であって、
空間を挟んで第１方向に対向して配置される一対の第１側板（２１）と、
一対の前記第１側板の一端の間に架設される平板（２０）と、
一方の前記第１側板から前記平板を横断して他方の前記第１側板にまで一連に穿設され、前記平板の側から差し込まれた前記重層部を挟持可能に形成される連結溝（３０）と、を備えていることを特徴とする連結部材。
【請求項２】
前記空間を挟んで第１方向に直交する第２方向に対向して配置される一対の第２側板（２２）を更に備え、
少なくとも一方の前記第２側板は、少なくとも第１方向の一方に向かって延設される延長片（２６）を有し、
前記延長片には、前記重層部に対して屈曲した前記仕切板の他の部分を挟持可能に形成される保持溝（３１）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の連結部材。
【請求項３】
一部を重ね合わせた重層部（１２）を有する少なくとも一対の仕切板（２）と、
前記重層部を挟み込んで一対の仕切板を連結する請求項１または２に記載の連結部材（３）と、を備えていることを特徴とする間仕切り構造。
【請求項４】
前記仕切板は、波状の中しん（９Ａ）にライナ（９Ｂ，９Ｃ）を貼り付けた段ボールシートであり、
前記仕切板には、前記中しんと平行な段方向の端部において、段方向に直交する流れ方向に沿って屈曲線（Ｌ５）が延設され、
前記屈曲線に沿って屈曲可能な前記仕切板の端部が前記重層部を構成する重層片（１１）とされ、前記仕切板は前記重層片を上下方向に延在させる姿勢で立設されることを特徴とする請求項３に記載の間仕切り構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、連結部材および間仕切り構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
隣接させた間仕切り板の十字状部等の交差した部分の上下部を連結するコーナー連結段ボールが開示されている（特許文献１）。コーナー連結段ボールは両端を開口させた四角筒状に形成され、四角筒を構成する４つの片には溝が切り込まれている。間仕切り板の上下両方の角部には一部を切り込まれた凸部が設けられ、凸部を折り返すことで間仕切り板の角部に凹部が形成されている。コーナー連結段ボールは凹部に配置され、凹部内の間仕切り板がコーナー連結段ボールに溝に差し込まれて固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２９５９３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記したコーナー連結段ボールでは、間仕切り板が差し込まれる溝が平板状の片に形成されているため、片の厚みのみで間仕切り板を挟むことになり、間仕切り板を固定する（挟み込む）力が弱かった。このため、コーナー連結段ボールでは、間仕切り板の連結状態を安定的に維持することができない虞があった。
【０００５】
本考案は、上記事情を考慮し、仕切板を確りと連結することができる連結部材および間仕切り構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、一対の仕切板の一部を重ね合わせた重層部を挟み込んで、一対の前記仕切板を連結する紙製の連結部材であって、空間を挟んで第１方向に対向して配置される一対の第１側板と、一対の前記第１側板の一端の間に架設される平板と、一方の前記第１側板から前記平板を横断して他方の前記第１側板にまで一連に穿設され、前記平板の側から差し込まれた前記重層部を挟持可能に形成される連結溝と、を備えている。
【０００７】
この場合、前記空間を挟んで第１方向に直交する第２方向に対向して配置される一対の第２側板を更に備え、少なくとも一方の前記第２側板は、少なくとも第１方向の一方に向かって延設される延長片を有し、前記延長片には、前記重層部に対して屈曲した前記仕切板の他の部分を挟持可能に形成される保持溝が形成されてもよい。
【０００８】
本考案に係る間仕切り構造は、一部を重ね合わせた重層部を有する少なくとも一対の仕切板と、前記重層部を挟み込んで一対の仕切板を連結する請求項１または２に記載の連結部材と、を備えている。
【０００９】
この場合、前記仕切板は、波状の中しんにライナを貼り付けた段ボールシートであり、前記仕切板には、前記中しんと平行な段方向の端部において、段方向に直交する流れ方向に沿って屈曲線が延設され、前記屈曲線に沿って屈曲可能な前記仕切板の端部が前記重層部を構成する重層片とされ、前記仕切板は前記重層片を上下方向に延在させる姿勢で立設されてもよい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、仕切板を確りと連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一実施形態に係る間仕切り構造を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る間仕切り構造の仕切板を示す側面図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る連結部材のブランクを示す平面図である。
【図４】本考案の一実施形態に係る連結部材を示す斜視図である。
【図５】本考案の一実施形態に係る間仕切り構造の仕切連結体を示す斜視図である。
【図６】本考案の一実施形態に係る間仕切り構造の一部であって、重層部の上部に連結部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】本考案の一実施形態に係る間仕切り構造の一部であって、重層部の中部に連結部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図８】本考案の一実施形態に係る間仕切り構造の一部であって、コーナー部の上部に連結部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図９】本考案の一実施形態に係る間仕切り構造の一部であって、コーナー部の上部に連結部材を取り付けた状態を示す底面図である。
【図１０】本考案の一実施形態の変形例に係る連結部材を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付の図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。
【００１３】
［間仕切り構造］
図１および図２を参照して、間仕切り構造１の構成について説明する。図１は間仕切り構造１を示す斜視図である。図２は仕切板２を示す側面図である。図３は連結部材３のブランク３Ａを示す平面図である。
【００１４】
図１に示すように、間仕切り構造１は、例えば、避難所等で組み立てられ、空間を簡易的に仕切ることで個室を構成するものである。間仕切り構造１は、複数の仕切板２を複数の連結部材３によって連結し、平面から見て略正方形状となる角筒状に形成されている。各々の連結部材３は、隣接させた一対の仕切板２の一部を重ね合わせた重層部１２を挟み込んで、隣接させた一対の仕切板２を連結する。連結された一対の仕切板２が横並びに配置されて正方形状の一辺を構成する。なお、複数の仕切板２はそれぞれ同一形状であり、複数の連結部材３もそれぞれ同一形状であるため、本明細書では、複数であることを明記しない限り、１つの仕切板２と１つの連結部材３とに着目して説明する。
【００１５】
［仕切板］
図２に示すように、仕切板２は、波状の中しん９Ａの表裏両面に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図１参照）とを貼り付けた両面段ボールシート（紙製）である。なお、本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。また、図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。
【００１６】
仕切板２は、段方向の寸法よりも流れ方向の寸法が長い長方形状に形成されている。仕切板２の段方向の両側には、流れ方向に沿って一対の屈曲線Ｌ５が延設されている。仕切板２は、一対の屈曲線Ｌ５の間の範囲となる仕切本体１０と、仕切本体１０の段方向の両端に屈曲線Ｌ５を介して連設された一対の重層片１１と、を有している。隣接した仕切板２の重層片１１同士が重なり合うことで重層部１２を構成する。なお、屈曲線Ｌ５は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（正折りする）機能を有している。屈曲線Ｌ５は、汎用罫線に限らず、複数の切目を並設したミシン目線や汎用罫線上にミシン目線を形成したリード罫等、段ボールシートを折曲させる機能を有するものであれば如何なるものでもよい。
【００１７】
段ボールシートはコルゲータ（図示せず）と呼ばれる装置によって原紙を流れ方向に搬送しながら製造される。仕切板２は、コルゲータによって流れ方向に長大となる段ボールシートを所望のサイズに裁断することで製造される。また、一対の屈曲線Ｌ５は、コルゲータによる段ボールシートの製造過程で流れ方向に搬送されながら形成される。したがって、仕切板２（屈曲線Ｌ５）は、裁断した段ボールシートを抜型等でプレス加工（抜き加工）する必要が無く、コルゲータのみによって迅速かつ安価に製造することができる。また、長大な段ボールシートを所望のサイズに裁断することができるため、小さなものから大きなものまで様々なサイズの仕切板２を容易に製造することができる。
【００１８】
［連結部材］
連結部材３は、図３に示すブランク３Ａから組み立てられる。ブランク３Ａは、例えば、１枚の紙製の両面段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。
【００１９】
［ブランク］
図３に示すように、連結部材３のブランク３Ａは、平板２０と、一対の第１側板２１と、一対の第２側板２２と、一対の閉塞板２３と、一対の差込片２４と、を備えている。
【００２０】
＜平板、第１側板＞
平板２０は、段方向の寸法よりも流れ方向の寸法が若干長い略長方形状に形成されている。平板２０の四隅部は、斜めに面取りされている。一対の第１側板２１は、第１折曲線Ｌ１を介して平板２０の段方向の両端に連設されている。各々の第１側板２１は、流れ方向の寸法よりも段方向の寸法が長い略長方形状に形成されている。各々の第１側板２１の段方向の寸法は、平板２０の段方向の寸法の約２倍に設定されている。
【００２１】
（連結溝）
平板２０および一対の第１側板２１には、連結溝３０が開口している。連結溝３０は、一方の第１側板２１から平板２０を横断して他方の第１側板２１にまで一連に穿設されている。連結溝３０は、平板２０と各第１側板２１との流れ方向の中央部において段方向に沿って一直線状に延設されている。連結溝３０は、平板２０と各第１側板２１との境界から各第１側板２１の段方向の半分程度まで延設されている。連結溝３０の流れ方向の幅（溝幅）は、２枚の段ボールシートの厚みと同等または僅かに短く（狭く）設定されている。連結溝３０の平板２０と各第１側板２１との境界付近では、第１折曲線Ｌ１に向かって広がるように斜めに切り欠かれた略菱形状の連結ガイド部３０Ａが開口している。なお、一対の連結ガイド部３０Ａを除いた連結溝３０は同一の溝幅に形成されている。
【００２２】
＜第２側板＞
一対の第２側板２２は、第２折曲線Ｌ２を介して平板２０の流れ方向の両端に連設されている。各々の第２側板２２は概ね長方形状に形成され、その流れ方向の寸法は第１側板２１の段方向と略同一である。各々の第２側板２２は、平板２０に連設された側板本体２５と、側板本体２５の段方向（第１方向）の一辺から段方向の一方に向かって延設される延長片２６と、を有している。
【００２３】
（側板本体）
各々の側板本体２５は、基端側の両隅部を斜めに面取りした略長方形状に形成されている。各々の側板本体２５には、流れ方向の外端（自由端）から内側に向かって第１噛合溝３２が切り込まれている。第１噛合溝３２の段方向の幅（溝幅）は、２枚の段ボールシートの厚みと同等または僅かに短く（狭く）設定されている。第１噛合溝３２の開放側には、側板本体２５の自由端に向かって広がるように切り欠かれた第１噛合ガイド部３２Ａが形成されている。
【００２４】
（延長片、保持溝）
各々の延長片２６は側板本体２５よりも流れ方向に短い略長方形状に形成され、一対の延長片２６の流れ方向の内端は第１側板２１から離間している。各々の延長片２６には、側板本体２５との境界に沿って保持溝３１が形成されている。各々の保持溝３１は、延長片２６の流れ方向の内端から外側に向かって切り込まれている。各々の保持溝３１は、平板２０と側板本体２５との境界（第２折曲線Ｌ２）から側板本体２５の流れ方向の半分程度まで流れ方向に沿って一直線状に延設されている。つまり、各々の保持溝３１の長さ（第２折曲線Ｌ２から保持溝３１の突当り（底）までの距離）は、第１側板２１に形成された連結溝３０の長さ（第１折曲線Ｌ１から連結溝３０の突当り（底）までの距離）と略同等である。保持溝３１の段方向の幅（溝幅）は、１枚の段ボールシートの厚みと同等または僅かに短く（狭く）設定されている。保持溝３１の開放側には、保持溝３１を広げるように延長片２６を斜めに切り欠いた保持ガイド部３１Ａが形成されている。
【００２５】
＜閉塞板、差込片＞
一対の閉塞板２３は、第３折曲線Ｌ３を介して一対の第１側板２１の先端に連設されている。各々の閉塞板２３は第１側板２１と同一幅となる略長方形状に形成され、その段方向の寸法は平板２０の段方向の寸法の略半分に設定されている。一対の差込片２４は、第４折曲線Ｌ４を介して一対の閉塞板２３の先端に連設されている。各々の差込片２４は、閉塞板２３よりも流れ方向に幅広い略長方形状に形成されている。なお、各閉塞板２３と各差込片２４との境界付近には、第４折曲線Ｌ４を分断するように円形状の指掛け穴Ｈが穿設されている。
【００２６】
各々の差込片２４には、段方向の外端（自由端）から内側に向かって一対の第２噛合溝３３が切り込まれている。第２噛合溝３３の流れ方向の幅（溝幅）は、１枚の段ボールシートの厚みと同等または僅かに短く（狭く）設定されている。第２噛合溝３３の開放側には、差込片２４の自由端に向かって広がるように切り欠かれた第２噛合ガイド部３３Ａが形成されている。なお、各々の差込片２４は、一対の第２噛合溝３３の間の部分が一対の第２噛合溝３３よりも外側の部分よりも段方向の外側に突出している。
【００２７】
なお、第１〜第４折曲線Ｌ１〜Ｌ４は汎用罫線であるが、これに限らず、ミシン目線やリード罫等、段ボールシートを折曲させる機能を有するものであれば如何なるものでもよい。
【００２８】
［間仕切り構造の設置］
次に、図１、図４ないし図９を参照して、間仕切り構造１を設置する手順（組立手順）の一例について説明する。図４は連結部材３を示す斜視図である。図５は仕切連結体２Ｌを示す斜視図である。図６は重層部１２の上部に連結部材を取り付けた状態を示す斜視図である。図７は重層部１２の中部に連結部材３を取り付けた状態を示す斜視図である。図８はコーナー部４Ｂの上部に連結部材３を取り付けた状態を示す斜視図である。図９はコーナー部４Ｂの上部に連結部材３を取り付けた状態を示す底面図である。
【００２９】
＜連結部材の組立＞
まず、作業者は、ブランク３Ａ（図３参照）を適宜折り曲げて連結部材３を組み立てる。具体的には、図４に示すように、作業者は、平板２０に対し、第１折曲線Ｌ１に沿って一対の第１側板２１を折り曲げ、第２折曲線Ｌ２に沿って一対の第２側板２２を折り曲げる。一対の第１側板２１は空間を挟んで前後方向（第１方向）に対向して配置され、平板２０は一対の第１側板２１の上端（一端）の間に架設される。また、一対の第２側板２２は、空間を挟んで左右方向（第２方向）に対向して配置され、一対の第１側板２１の左右両端面を覆う。
【００３０】
次に、作業者は、第４折曲線Ｌ４に沿って一対の差込片２４を内向きに折り曲げ、一対の差込片２４を重ね合わせながら第３折曲線Ｌ３に沿って一対の閉塞板２３を上方に折り曲げる（図７も参照）。つまり、作業者は、一対の閉塞板２３と一対の差込片２４とを内側に巻き込むように折り曲げる。作業者は、一対の差込片２４を空間に差し込みながら二対の第２噛合溝３３を一対の第１噛合溝３２に噛み合わせる。この際、第１噛合ガイド部３２Ａと第２噛合ガイド部３３Ａとが、互いを案内し合いながら円滑に噛み合う。第１・第２噛合溝３２，３３同士が完全に噛み合うと、一対の閉塞板２３は平板２０と略平行な姿勢となり、空間の下面開口を閉塞する。
【００３１】
以上のように、接着剤や粘着テープ等を用いることなく、一対の第１側板２１と一対の第２側板２２とが平板２０に対して略直交した姿勢に保持され、略直方体形状を成す連結部材３が完成する。この状態で、各延長片２６は一方の第１側板２１から突き出し、各保持溝３１は一方の第１側板２１の表面に沿って形成される。なお、組み立てた連結部材３を解体する場合、作業者は、指掛け穴Ｈ（図７参照）に指を入れて差込片２４を引き抜けばよい。
【００３２】
＜仕切板の連結＞
作業者は、組み立てた連結部材３によって隣接する一対の仕切板２を連結し、仕切連結体２Ｌを組み立てる。
【００３３】
作業者は、仕切板２の一方の重層片１１を屈曲線Ｌ５に沿って略直角に折り曲げ、重層片１１を上下方向に延在させる姿勢で仕切板２を立設させる（図５参照）。仕切本体１０に対して重層片１１が屈曲しているため、仕切板２は設置面に自立する。次に、図５および図６に示すように、作業者は、一対の仕切板２を横並びに隣接させて配置し、重層片１１同士を重ね合わせて重層部１２を構成する。なお、仕切板２は、重層部１２が間仕切り構造１の外側になるように配置される。つまり、仕切本体１０の表ライナ９Ｂが間仕切り構造１の内面となる。
【００３４】
次に、作業者は、例えば、重層部１２の上部、中部、下部の３箇所に連結部材３を取り付ける。
【００３５】
まず、図６を参照して、連結部材３を重層部１２の上部に取り付ける場合について説明する。作業者は、連結部材３の平板２０を下方に向け、且つ一対の延長片２６を重層部１２とは逆方向に向ける。作業者は、連結部材３を下方へ移動させ、重層部１２を平板２０の側から連結溝３０に差し込む。この際、重層部１２は連結ガイド部３０Ａに案内されながら円滑に連結溝３０に差し込まれる。
【００３６】
連結溝３０への重層部１２の差し込みが進むと、重層部１２に対して屈曲した一対の仕切本体１０（仕切板２の他の部分）が第１側板２１の表面上を相対的に摺動しながら一対の保持溝３１に差し込まれる。この際、仕切本体１０は、第１側板２１の表面から僅かに浮いていたとしても、保持ガイド部３１Ａ（図４参照）に案内されながら円滑に保持溝３１に差し込まれる。
【００３７】
重層部１２の上端が連結溝３０の突当りまで差し込まれ、且つ各仕切本体１０の上端が保持溝３１の突当りまで差し込まれると、重層部１２の上部への連結部材３の取り付けが完了する（図５および図６参照）。ここで、連結溝３０の溝幅は重層部１２の厚みと同等または僅かに狭いため、重層部１２は連結溝３０の溝幅を僅かに広げながら差し込まれている。したがって、連結溝３０の内側に表れた端面は連結溝３０に差し込まれた重層部１２に圧力をもって接触し、重層部１２は端面を構成する平板２０および各第１側板２１に挟持されている。また、保持溝３１の溝幅は仕切本体１０の厚みと同等または僅かに狭いため、仕切本体１０は保持溝３１の溝幅を僅かに広げながら差し込まれている。したがって、保持溝３１の内側に表れた端面は保持溝３１に差し込まれた仕切本体１０に圧力をもって接触し、仕切本体１０は端面を構成する延長片２６に挟持されている。連結部材３は、仕切板２との摩擦力によって容易に外れないようになっている。
【００３８】
次に、図７を参照して、連結部材３を重層部１２の中部に取り付ける場合について説明する。なお、重層部１２の中部とは上下方向の中央である必要はなく、中央よりも上方または下方にずれた位置であってもよい。
【００３９】
作業者は、連結部材３の各延長片２６を上方に向け、且つ平板２０を重層部１２に対向させ、連結部材３を重層部１２に向けて移動させ、重層部１２を平板２０の側から連結溝３０に差し込む。重層部１２の外端が連結溝３０の突当りまで差し込まれると、重層部１２の中部および下部への連結部材３の取り付けが完了する。なお、連結部材３は、上記と同様の手順で重層部１２の下部にも取り付けられる（図５参照）。また、重層部１２の下部とは最下部である必要はなく、最下部よりも上方にずれた位置であってもよい。
【００４０】
以上によって、隣接する一対の仕切板２が３つの連結部材３を介して連結された仕切連結体２Ｌが組み立てられる（図５参照）。作業者は、上記と同様の手順で更に２つの仕切連結体２Ｌを組み立てる。なお、図５や図７では、連結部材３が各延長片２６を上方に向けた姿勢とされたが、これに限らず、各延長片２６を下方に向けた姿勢としてもよい（図示せず）。また、重層部１２の上部の連結部材３も重層部１２の中部等の連結部材３と同様の取付方法で取り付けられてもよい（図示せず）。
【００４１】
＜仕切連結体の連結＞
３つの仕切連結体２Ｌは平面から見てコ字状（Ｕ字状）に配置され（図１参照）、略直角を成すコーナー部４Ｂが３つの連結部材３によって連結される。なお、本明細書では、説明の便宜のため、背面を構成する仕切連結体２Ｌおよびこれを構成する部位の符号に（Ｂ）を追加し、左右両側面を構成する２つの仕切連結体２Ｌおよびこれらを構成する部位の符号に（Ｓ）を追加する。
【００４２】
図８および図９に示すように、例えば、作業者は、仕切連結体２Ｌ（Ｂ）の左右両側の重層片１１（Ｂ）を屈曲線Ｌ５（Ｂ）に沿って後方に略直角に折り曲げる。作業者は、２つの仕切連結体２Ｌ（Ｓ）を仕切連結体２Ｌ（Ｂ）の両端に配置し、各仕切連結体２Ｌ（Ｓ）の折り曲げられていない後方の重層片１１（Ｓ）を折り曲げられた重層片１１（Ｂ）に重ねる。これにより、仕切連結体２Ｌ（Ｂ）と仕切連結体２Ｌ（Ｓ）とが略直角を成し、これらのコーナー部４Ｂに重層部１２が構成される。
【００４３】
連結部材３をコーナー部４Ｂ（重層部１２）の上部に取り付ける場合について説明する。作業者は、平板２０を下方に向け、且つ一対の延長片２６を前方に向けた連結部材３を下方へ移動させ、重層部１２を平板２０の側から連結溝３０に差し込む。連結溝３０への重層部１２の差し込みが進むと、重層部１２に対して屈曲した仕切本体１０（Ｂ）が第１側板２１の表面上を相対的に摺動しながら保持溝３１に差し込まれる。なお、重層部１２と略平行となる各仕切本体１０（Ｓ）は、一対の延長片２６の間に配置され、保持溝３１には差し込まれない。
【００４４】
重層部１２と仕切本体１０（Ｂ）との上端が連結溝３０と保持溝３１との突当りまで差し込まれると、コーナー部４Ｂ（重層部１２）の上部への連結部材３の取り付けが完了する。
【００４５】
なお、コーナー部４Ｂ（重層部１２）の中部および下部への連結部材３の取付方法は、既に説明した仕切連結体２Ｌを組み立てる際の重層部１２の中部および下部への連結部材３の取付方法と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【００４６】
以上によって、左右２つの仕切連結体２Ｌ（Ｓ）が、背面の仕切連結体２Ｌ（Ｂ）の両端に連結される（図１参照）。これにより、正面が開放され、平面から見てコ字状に形成された間仕切り構造１が完成する（図示せず）。
【００４７】
＜扉の連結＞
間仕切り構造１は、正面を開放させたコ字状であっても使用できるが、一対の仕切板２で正面を塞ぐこともできる。具体的には、図１に示すように、一対の仕切板２が、左右２つの仕切連結体２Ｌ（Ｓ）の前部に連結され、扉として使用される。
【００４８】
例えば、作業者は、２つの仕切連結体２Ｌ（Ｓ）の前方の重層片１１を屈曲線Ｌ５に沿って外側に略直角に折り曲げる。作業者は、２つの仕切板２を左右方向に並べて２つの仕切連結体２Ｌの前側に配置し、各仕切板２の折り曲げられていない重層片１１を仕切連結体２Ｌ（Ｓ）の重層片１１に重ねる。これにより、各仕切連結体２Ｌ（Ｓ）と各仕切板２とが略直角を成し、これらのコーナー部４Ｆに重層部１２が構成される（図１参照）。
【００４９】
なお、コーナー部４Ｆ（重層部１２）は３つの連結部材３によって連結されるが、その連結方法（連結部材３の取付方法）は、既に説明したコーナー部４Ｂにおける連結部材３の取付方法と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【００５０】
以上によって、一対の仕切板２が左右２つの仕切連結体２Ｌ（Ｓ）の前端に連結される。一対の仕切板２の自由端側の重層片１１は、折り曲げられておらず、重なり合って重層部１２を構成する。この重層部１２の上端部は連結部材３の連結溝３０に差し込まれて仮止めされる（図１では仮止めが解除されている）。これにより、平面から見てロ字状（四角形環状）に形成された間仕切り構造１が完成する。
【００５１】
また、正面を構成する一対の仕切板２は、連結部材３による仮止めを解除することで、コーナー部４Ｆの側の屈曲線Ｌ５を中心として前後方向に回動可能になる（図１参照）。これにより、各仕切板２を間仕切り構造１に出入するための扉として利用することができる。なお、図１では、左側の仕切板２が外開きの扉として機能しているが、右側の仕切板２が内開きの扉として機能してもよい。
【００５２】
以上説明した本実施形態に係る連結部材３では、連結溝３０が一方の第１側板２１から平板２０を横断して他方の第１側板２１にまで一連に穿設され、平板２０の側から差し込まれた重層部１２を挟持可能に形成されていた。この構成によれば、側方から見て（または断面で見て）Ｕ字状（コ字状）に形成された連結溝３０の端面で重層部１２を挟み込むことができるため、仮に第１側板２１の厚み（端面）のみで重層部１２を挟み込む場合に比べて、連結溝３０の端面と重層部１２との接触面積を増加させることができる。これにより、連結溝３０の端面と重層部１２との摩擦力（重層部１２を挟み込む力）が増加するため、仕切板２を確りと連結することができる。
【００５３】
また、本実施形態に係る連結部材３では、保持溝３１が重層部１２に対して屈曲した仕切本体１０を挟持可能に形成されていた。この構成によれば、重層片１１と仕切本体１０とを屈曲した状態に保持することができる。これにより、仕切板２（仕切連結体２Ｌ）を横並びで連結したり交差するように並べて連結したりすることができ、様々な多角形状・大きさの区画を囲む間仕切り構造１を構成することができる。
【００５４】
また、本実施形態に係る間仕切り構造１によれば、連結部材３の連結溝３０等に仕切板２を挟み込むだけで、隣接する一対の仕切板２を連結することができる。これにより、工具、接着剤、粘着テープ等を使用することなく、間仕切り構造１を簡単に設置することができる。また、仕切板２には連結のための構造（加工）が不要になるため、仕切板２を単なる１枚の板状の段ボールシートで構成することができる。これにより、仕切板２のサイズ変更の度に設計変更を行う必要が無くなるため、仕切板２の製造コストを低減することができる。また、一般的な段ボールシートの製造設備（コルゲータ）で仕切板２を任意のサイズで製造することができる。これにより、災害時等であっても、稼働している製造設備で仕切板２を製造することができ、仕切板２を容易に調達することができる。
【００５５】
また、例えば、避難所等では、多数の間仕切り構造１が保管されることになる。その点、紙製の連結部材３は、軽量であると共に展開した状態（ブランク３Ａの状態）で積み重ねて保管することができる。また、仕切板２も一枚の段ボールシートで形成することで、軽量化することができると共に積層して保管することができる。これにより、間仕切り構造１の運搬に係る労力を軽減することができると共に、間仕切り構造１の保管場所の省スペース化を図ることもできる。
【００５６】
上記したように、段ボールシートはコルゲータによって原紙を流れ方向に搬送されながら製造されるため、流れ方向に長い寸法を確保し易い。本実施形態に係る間仕切り構造１では、段ボール製の仕切板２が流れ方向を上下方向にする姿勢とされていた。この構成によれば、段ボールシートの製造上、流れ方向に長さを稼ぎやすいため、上下方向に長い（高い）仕切板２を容易に製造することができる。また、コルゲータによる段ボールシートの製造過程で屈曲線Ｌ５が形成されるため、抜き型等でのプレス加工が省略され、仕切板２の製造工程の短縮と製造コストの低減を図ることができる。
【００５７】
また、本実施形態に係る間仕切り構造１では、屈曲線Ｌ５に沿って屈曲可能な仕切板２の端部が重層部１２を構成する重層片１１とされ、仕切板２は重層片１１を上下方向に延在させる姿勢で立設されていた。この構成によれば、重層片１１を屈曲線Ｌ５で折り曲げると、仕切板２は平面から見て略Ｌ字状になるため、間仕切り構造１を組み立てる際に、設置面上に仕切板２を仮に自立させることもできる。これにより、仕切板２が転倒し難くなるため、連結部材３を仕切板２に取り付け易くなり、間仕切り構造１の組立作業を円滑に行うことができる。さらに、屈曲線Ｌ５で折り曲げた重層片１１を重ね合わせて重層部１２を形成することで、重層部１２が間仕切り構造１の支柱となるため、構造物として間仕切り構造１の強度を向上させることができる。
【００５８】
なお、本実施形態に係る間仕切り構造１では、仕切連結体２Ｌが２つの仕切板２によって構成されていたが、これに限らず、３つ以上の仕切板２によって構成されてもよい（図示せず）。また、本実施形態に係る間仕切り構造１は、複数の仕切板２および複数の連結部材３を用いて、コ字状または四角形環状に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。間仕切り構造１は、少なくとも、２つの仕切板２と１つの連結部材３を備えていればよい（図示せず）。間仕切り構造１は、例えば、２つの仕切連結体２Ｌまたは２つの仕切板２を連結部材３でＬ字状に連結してもよいし、２つの仕切板２を一列に連結してもよい（１つの仕切連結体２ＬのみでＩ字状に構成されてもよい（図示せず））。
【００５９】
また、本実施形態に係る間仕切り構造１では、重層部１２に３つの連結部材３が取り付けられていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、重層部１２の上部または中部に、少なくとも１つの連結部材３が取り付けられてもよい。
【００６０】
また、本実施形態に係る間仕切り構造１では、隣接する一対の仕切板２の少なくとも一方の重層片１１が折り曲げられていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、正面を構成する一対の仕切板２の自由端部のように（図１参照）、隣接する一対の仕切板２の重層片１１を折り曲げない状態で重ね合わせて重層部１２が構成されてもよい。この場合、重層部１２の上端部（または下端部）が連結部材３の連結溝３０に挟み込まれることで連結される。
【００６１】
また、本実施形態に係る間仕切り構造１では、一対の屈曲線Ｌ５が仕切板２の段方向の両側に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。１つの屈曲線Ｌ５が、仕切板２の段方向の一方の端部において、流れ方向に沿って延設されてもよい（図示せず）。つまり、１つの仕切板２に１つの重層片１１が形成されてもよい。この場合、重層片１１と重層片１１ではない部分とが重なり合って重層部１２を構成してもよいし、重層片１１ではない部分同士が重なり合って重層部１２を構成してもよい。
【００６２】
また、本実施形態に係る連結部材３では、連結溝３０が段方向に沿って延設され、保持溝３１が流れ方向に沿って延設されていた。一般的に、段方向に沿って延びた溝は、流れ方向に沿って延びた溝に比べて、溝に差し込まれた板を挟み込む力が弱くなりやすい。このため、連結溝３０は重層部１２の厚みよりも僅かに狭い溝幅にすることが好ましく、保持溝３１は仕切本体１０と略同等の溝幅にすることが好ましい。
【００６３】
また、本実施形態に係る連結部材３では、一対の第２側板２２のそれぞれに延長片２６（保持溝３１）が設けられていたが、これに限らず、延長片２６（保持溝３１）は一対の第２側板２２の何れか一方のみに設けられてもよい（図示せず）。また、延長片２６は第２側板２２の段方向（第１方向）の一方のみに延設されていたが、これに限らず、一対の延長片２６が第２側板２２の段方向の両方に向かって延設されてもよい（図示せず）。
【００６４】
また、本実施形態に係る連結部材３では、保持溝３１が、延長片２６と側板本体２５との境界に沿って形成されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、図１０に示すように、保持溝３１は、延長片２６と側板本体２５との境界（第１側板２１の表面）よりも延長片２６の段方向の先端側にずれた位置に形成されてもよい。つまり、連結部材３を組み立てた状態で、各保持溝３１は一方の第１側板２１から離れた位置に形成されてもよい。この構成によれば、重層部１２に対して鋭角または鈍角に屈曲した仕切本体１０を保持溝３１に差し込むことができる。これにより、仕切連結体２Ｌまたは仕切板２を直角以外の任意の角度で連結することが可能となり、コ字状や四角形環状以外の多角形状となる間仕切り構造１を構成することができる。
【００６５】
また、本実施形態に係る連結部材３では、第２側板２２に延長片２６や保持溝３１が設けられていたが、これに限らず、これらは省略されてもよい（図示せず）。また、第２側板２２が省略されてもよい（図示せず）。連結部材３には連結溝３０のみが設けられ、重層部１２を連結溝３０に差し込むことで隣接する仕切板２が連結されてもよい。
【００６６】
また、本実施形態に係る連結部材３では、第２側板２２の第１噛合溝３２に差込片２４の第２噛合溝３３が噛み合わされていたが、第１・第２噛合溝３２，３３を省略し、閉塞板２３や差込片２４等が接着剤や粘着テープによって固定されてもよい（図示せず）。
【００６７】
また、本実施形態に係る連結部材３では、一対の閉塞板２３および一対の差込片２４が設けられていたが、これに限らず、これらは１つずつ設けられていてもよいし、省略されてもよい（図示せず）。これらの場合、例えば、一対の第１側板２１と一対の第２側板２２とを接着剤や粘着テープ等で固定し、略直方体形状を保持することが好ましい（図示せず）。また、第２側板２２、閉塞板２３および差込片２４を省略した場合、一対の第１側板２１が対向した状態を維持できるように、一対の第１側板２１に間に別部材を固定してもよい（図示せず）。
【００６８】
また、本実施形態に係る間仕切り構造１では、仕切板２および連結部材３が紙製の段ボールシートで形成されていたが、本考案はこれに限定されない。仕切板２は、例えば、チップボール等の厚紙、プラスチック製段ボールまたはベニヤ板等で形成されてもよい。連結部材３は、例えば、チップボール等の厚紙等で形成されてもよい。また、間仕切り構造１（仕切板２、連結部材３）の各部の寸法（幅、奥行き、高さ）や形状、段ボールシートの厚みや中しん９Ａが延びる方向等は自由に変更してもよい。
【００６９】
なお、上記実施形態の説明は、本考案に係る連結保持部材および間仕切り構造における一態様を示すものであって、本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、実用新案登録請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。
【符号の説明】
【００７０】
１    間仕切り構造
２    仕切板
３    連結部材
９Ａ  中しん
９Ｂ  表ライナ
９Ｃ  裏ライナ
１１  重層片
１２  重層部
２０  平板
２１  第１側板
２２  第２側板
２６  延長片
３０  連結溝
３１  保持溝
Ｌ５  屈曲線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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