(57)【要約】      （修正有）【課題】切削液の油を除去し、構成要素を簡易化させ、コストを節約するスクレイピング装置付きのチップ排出装置を提供する。【解決手段】スクレイピング装置付きのチップ排出装置であって、それはケース１およびスクレイピング装置２を含む。ケースは切削液を受けるための収容溝１３を形成し、その中に回動可能なドラム濾過網が設けられ、切削液を濾過するために用いられる。このドラム濾過網は軸面を有し、かつケースに近く、ケースには貫通穴１５が設けられている。スクレイピング装置のスクレイパー２１は貫通穴に設けられ、かつドラム濾過網の軸面へ伸びて軸面に当接され、ドラム濾過網の回動によってスクレイパーが軸面における油をスクレイピングし、集油溝２２がケースにおいて貫通穴に隣接する下方に設けられており、それによって削り取られる油を収集して排出する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スクレイピング装置付きのチップ排出装置であって、
取り囲んで切削液を受けるための収容溝を形成し、該収容溝において回動可能なドラム濾過網が設けられ、切削液を濾過するために用いられ、該ドラム濾過網は軸面を有し、かつ該軸面が該ケースの一側面に近く、該側面に貫通穴が設けられているケースと、
スクレイパーおよび集油溝を含み、該スクレイパーは該貫通穴を貫通して設けられ、かつ該ドラム濾過網の軸面へ伸びて該軸面に当接し、該ドラム濾過網の回動によってスクレイパーに該軸面に付着された油をスクレイピングさせ、該集油溝は該側面の該貫通穴に隣接する下方に設けられているスクレイピング装置と、
を含むスクレイピング装置付きのチップ排出装置。
【請求項２】
該貫通穴は該ドラム濾過網の軸面へ伸びる伸長セグメントを有し、かつ該スクレイパーは該伸長セグメントに設けられている請求項１に記載のスクレイピング装置付きのチップ排出装置。
【請求項３】
該集油溝は該貫通穴を貫通して該ドラム濾過網の軸面へ伸びる底板が設けられ、かつ該スクレイパーが該底板に設けられている請求項１に記載のスクレイピング装置付きのチップ排出装置。
【請求項４】
該貫通穴は水平に対して傾斜して設置され、かつ該集油溝が該貫通穴に平行して設置され、かつ比較的低い一側には排出口が設けられている請求項１に記載のスクレイピング装置付きのチップ排出装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本案はチップ排出装置に関し、特にスクレイピング装置付きのチップ排出装置（Chip Conveyor）に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のチップ排出装置は加工機からのチップおよび切削液を受けた後に、切削液を回収して再利用するために、切削液はチップ排出装置において、ドラム濾過網により初期濾過し、チップをフィルタリングし、さらに輸送管路に沿って処理デバイスまで輸送して処理する。切削液は油と水を含有する成分を含み、そのうちの油の分子は比較的大きくてブロックとして集合し、そのために濾過網が詰まって濾過の効果を低下させ、除去しなければならない。
【０００３】
前記問題を解決するために、従来のチップ排出装置にさらに油除去装置が設けられる。詳細には、該油除去装置は回転ディスク、スクレイパーおよび駆動装置を有し、該駆動装置を介して回転ディスクを駆動して回動させて切削液における油を持ち出し、該スクレイパーが該回転ディスクへ伸び、回転ディスクの回動によって、スクレイパーは回転ディスクに付着された油を削り取ることができ、それによってチップ排出装置における切削液の油を除去する。
【０００４】
前記油除去装置はチップ排出装置の外部に独立する装置であり、それは回転ディスクを駆動して回動させるための専用の駆動装置だけで油除去作業を行うことができる。このように、構成要素が多すぎるのでコストが増加する欠陥のほかに、よりエネルギー（例えば、電力）を消耗して駆動させ、使用コストを増加させ、改良する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本案の主な目的はスクレイピング装置付きのチップ排出装置を提供することにあり、そのケースの一側にドラム濾過網へ延びたスクレイパーが設けられ、ドラム濾過網の回動を利用してドラム濾過網の軸面に付着された油をスクレイピングし、それによってチップ排出装置における切削液の油を除去し、構成要素を簡易化させ、コストを節約する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本案の第１実施例の立体模式図である。
【図２】本案の第１実施例の部分立体断面図である。
【図３】本案の第１実施例の部分立体分解模式図である。
【図４】本案の第１実施例の使用状態の模式図である。
【図５】本案の第２実施例の部分立体分解模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
図１、２を参照し、本案は提供されたスクレイピング装置付きのチップ排出装置の第１実施例を示し、その外部にはケース１を有し、該ケース１が取り囲んで収容溝１３を形成し、そのうちに輸送ベルト１１およびドラム濾過網１２が設けられる。該収容溝１３は加工機からのチップおよび切削液を受けるために用いられる。また、切削液は該ドラム濾過網１２によって初期濾過された後にチップと分離され、さらにチップ排出装置の外部に排出され、回収処理作業を行われる。
【０００８】
前記ドラム濾過網１２は濾過網１２１がドラム状のフレーム（図示せず）の外周面を被覆するように構成し、その端部は鎖輪１２２を有し、伝動機構（図示せず）に接続するために用いられ、それによって該鎖輪１２２を回動させ、それによって該ドラム濾過網１２を回動させる。該鎖輪１２２は軸面１２３を有し、また、該軸面１２３が該ケース１の一側面１４に近寄る。
【０００９】
図２、３に示すように、該ケース１の側面１４には長い貫通穴１５が設けられ、チップ排出装置の収容溝１３をこの貫通穴１５を介して外界に連通する。また、該側面１４は該収容溝１３に向ける一側が内側であり、相対的な一側が外側であるように定義される。本実施例において、該貫通穴１５は水平に対して傾斜して設置され、すなわち、該貫通穴１５の一端は他端より高い。また、該貫通穴１５の底縁は該ドラム濾過網１２の軸面１２３へ伸びる伸長セグメント１５１を有し、該伸長セグメント１５１は該ケース１の一部が該側面１４の内側に向けて曲げって形成し、それによってスクレイピング装置２の設置ベースとする。
【００１０】
従って、該スクレイピング装置２はスクレイパー２１および集油溝２２を含み、該スクレイパー２１は長い板片であり、かつねじ２３により該伸長セグメント１５１に固定される。該スクレイパー２１は該貫通穴１５から該収容溝１３に伸びて、その末端が該ドラム濾過網１２の軸面１２３に当接する。本実施例において、該スクレイパー２１は該軸面１２３の端縁に接触し、その長さは該軸面１２３の半径に略等しく、かつ一端が該軸面１２３の近傍中心に位置し、他端は該軸面１２３の径方向に沿って伸び、該軸面１２３の周縁に達する。
【００１１】
他方、該集油溝２２はねじ２４によって該側面１４の外側に固定され、かつ該貫通穴１５の下方に隣接する。さらに、該集油溝２２は長く形成され、かつ該貫通穴１５に対応する傾斜角度で設置され、そのために一端が比較的高く、他端が比較的低く配置される。該集油溝２２は油を収納するための収納空間２２１を有し、かつその比較的に低い一端には排出口２２２が設けられ、油をこの排出口２２２から排出するために用いられる。
【００１２】
前記構成要素から構成する本案を使用する時に、図４に示すように、該ドラム濾過網１２はその固有の機能によって伝動機構に駆動されて回動する。チップ排出装置において油３２含有の切削液を収容し、かつ油３２がブロックとして集合して切削液に浮かび、そのために該ドラム濾過網１２の回動に伴って、油３２はその軸面１２３に付着して液面から持ち出されると同時に、該軸面１２３は円弧状に移動する。
【００１３】
他方、該スクレイパー２１が該軸面１２３に当接し、該ドラム濾過網１２の回動に伴って、該軸面１２３も回動し、その結果該スクレイパー２１が該軸面１２３を削り取るという相対的な動作を発生させる。従って、該軸面１２３における油が該スクレイパー２１を通過する時に、該軸面１２３に付着された油３２は該スクレイパー２１に削り取られ、削り取られた油３２は該スクレイパー２１に沿って該貫通穴１５を貫通して該集油溝２２までスライドし、油３２が排出チップ排出装置の外部に排出される。さらに、該集油溝２２は傾斜して設置され、油３２が重力の作用を受けて該集油溝２２における比較的高い一端から比較的低い一端まで継続的にスライドし、その結果該排出口２２２から自動的に排出される。
【００１４】
図５は本案の第２実施例を示し、本実施例の前記第１実施例との差は該スクレイパーの設置方式にある。本実施例において、該集油溝２２には該貫通穴１５を貫通して該ドラム濾過網１２の軸面１２３へ伸びる底板２２３が設けられ、かつ該スクレイパー２１は該底板２２３をベースとするように該底板２２３に設けられ、該スクレイパー２１をその末端を該ドラム濾過網１２の軸面１２３に当接させ、それによって該軸面１２３に付着される油を削り取る。
【００１５】
前記説明によれば、本案は該ドラム濾過網１２がその濾過機能を発揮する時の固有の回動動作を利用してチップ排出装置における切削液における油３２を持ち出し、さらに動力が必要ではなく、かつ固定設置されたスクレイピング装置２によってそれをスクレイピングし、切削液の油を除去する目的を実現することができる。それによって、本案は構成要素を簡易化させ、コストを低減させ、また、スクレイピング装置２は動力の必要なく使用することができ、使用するエネルギーコストを節約する効果を生じる。
【符号の説明】
【００１６】
ケース１              輸送ベルト１１
ドラム濾過網１２        濾過網１２１
鎖輪１２２          軸面１２３
収容溝１３            側面１４
貫通穴１５            伸長セグメント１５１
スクレイピング装置２          スクレイパー２１
集油溝２２          収納空間２２１
排出口２２２        底板２２３
ねじ２３、２４      油３２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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