(57)【要約】      （修正有）【課題】コップに入っている流体を撹拌又は混合することが可能な、コップを提供する。【解決手段】コップは、底部１１０と、下縁が遮水層の外縁に取り外し可能に嵌設されるコップ本体と、コップ本体の頂部に覆設される上蓋と、を含み、該底部は、ベース１１１と、駆動ユニット３００と、伝動ユニット２００と、キャップ１１２と、を含み、該キャップは、突出部、遮水層及び撹拌機を含む。駆動ユニットによって動力を発生した後、伝動ユニットを介して動力を撹拌機に伝動して、撹拌機の少なくとも１つの撹拌羽根を回動させることで、コップに入っている流体を撹拌又は混合することが可能である。【選択図】図１Ｃ
0003234815.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底部と、
下縁が遮水層の外縁に取り外し可能に嵌設されるコップ本体と、
前記コップ本体の頂部に覆設される上蓋と、
を含み、
該底部は、
頂面が収容空間を形成するように内側へ凹むベースと、
前記収容空間に設けられる駆動ユニットと、
前記収容空間に設けられ、前記駆動ユニットに噛合する伝動ユニットと、
前記伝動ユニットの上方に設けられ、前記収容空間の頂部に係止されるキャップと、を含み、
該キャップは、
前記キャップの外方へ突出する突出部と、
前記突出部の側縁表面に環設される前記遮水層と、
前記突出部の先端に設けられ、且つ、少なくとも１つの撹拌羽根を有し、前記少なくとも１つの撹拌羽根の前記突出部に垂直に投影された投影長さが前記突出部の頂面の内接円半径よりも小さい撹拌機と、を含み、
前記駆動ユニットによって動力を発生した後、前記伝動ユニットを介して動力を前記撹拌機に伝動して、前記少なくとも１つの撹拌羽根を回動させるコップ。
【請求項２】
前記伝動ユニットは、
複数の歯を有し、且つ上側と下側に分けるための中間仕切板を有し、該下側が前記駆動ユニットに内接噛合する環状内歯ギヤと、
軸心伝動ギヤ、及び前記環状内歯ギヤの前記上側に内接噛合する少なくとも１つのギヤを有するギヤユニットと、
前記軸心伝動ギヤの頂部中心に設けられ、動力を前記撹拌機に伝動するように、前記キャップに貫設されて前記撹拌機に接続される伝動軸と、
を更に含む請求項１に記載のコップ。
【請求項３】
前記伝動ユニットは、前記環状内歯ギヤの前記ギヤユニットに対する歯数比によって回転数の出力を向上させる請求項２に記載のコップ。
【請求項４】
前記駆動ユニットは、
前記収容空間に設けられるコイルバネと、
側面がワイヤ溝を形成するように中心へ凹み、且つ、底面に前記コイルバネの一端が接続される巻取りリールと、
一端が前記ワイヤ溝に接続され、且つ前記ワイヤ溝に巻き取られ、他端が前記ベースに貫設されて前記ベースの外縁でプルタブに接続される引っ張り紐と、
前記巻取りリールの頂部に係止され、前記環状内歯ギヤの前記下側が内接噛合される少なくとも１つの第１のラチェットと、
を更に含み、
前記引っ張り紐は、前記プルタブを前記コップの外へ引っ張ることで、前記巻取りリールを回動させるとともに、前記コイルバネを伸ばし、前記少なくとも１つの第１のラチェットを介して動力を前記伝動ユニットに伝達し、且つ、前記プルタブを緩めた後、前記コイルバネが前記巻取りリールを逆回動させるように逆に反発し、動力を前記伝動ユニットに伝達し、前記引っ張り紐を復帰させることができる請求項２に記載のコップ。
【請求項５】
前記駆動ユニットは、
前記巻取りリールの前記頂部に係止され、前記少なくとも１つの第１のラチェットに隣接し、且つ、前記少なくとも１つの第１のラチェットの数に対応する少なくとも１つの制動部材を更に含む請求項４に記載のコップ。
【請求項６】
前記駆動ユニットは、
前記ベースの前記頂面に係止され、長方形貫通孔を有する第１のシャーシと、
前記第１のシャーシの前記伝動ユニットに向かう表面に設けられ、一端が前記ベースに貫設されて突出し、他端の下側がフック部材を形成するように前記第１のシャーシの前記ベースに向かう表面に向かって延伸して前記長方形貫通孔に貫設され、その前記ベース内に位置する部分の中心には、前記第１のシャーシの前記伝動ユニットに向かう前記表面に垂直な方向に長尺状貫通孔を有し、且つ、前記長尺状貫通孔の一方の側辺に複数のラチェット構造を有する押圧部材と、
一端が前記フック部材に設けられ、他端が前記第１のシャーシの前記ベースに向かう前記表面に設けられ、且つ前記押圧部材の前記ベースから突出する方向に向かう引っ張りバネと、
第１のディスクと、前記第１のディスクの前記ベースに向かう表面に突設され、且つ前記長尺状貫通孔を貫通し、前記第１のシャーシの前記伝動ユニットに向かう前記表面の中心に設けられる第１のギヤと、を有し、前記長尺状貫通孔の前記複数のラチェット構造が前記第１のギヤに内接噛合する第１の回動部材と、
前記第１の回動部材の前記伝動ユニットに向かう表面に係止され、前記環状内歯ギヤの前記下側が内接噛合される少なくとも１つの第２のラチェットと、
を更に含み、
前記押圧部材を押圧することで、前記押圧部材の複数のラチェット構造と前記第１の回動部材の前記第１のギヤとを相対運動させることで、前記第１のギヤを回動させるとともに前記第１の回動部材を連動させ、更に、前記少なくとも１つの第２のラチェットを介して動力を前記伝動ユニットに伝達し、且つ、前記押圧部材を緩めることで、前記引っ張りバネを反発させるとともに、前記押圧部材を復帰させ、
前記押圧部材の復帰中に、前記押圧部材の複数のラチェット構造と前記第１の回動部材の前記第１のギヤとが逆方向に相対運動することで、前記第１のギヤを回動させるとともに前記第１の回動部材を連動させ、更に、前記少なくとも１つの第２のラチェットを介して動力を前記伝動ユニットに伝達する請求項２に記載のコップ。
【請求項７】
前記駆動ユニットは、
前記ベースの前記頂面に係止され、その中心に、前記環状内歯ギヤの前記下側の中心に接続される第２の回転軸を有し、前記第２の回転軸及び前記環状内歯ギヤと共に環状回動空間を構成する第２のシャーシと、
前記環状内歯ギヤの前記下側に係止され、前記環状回動空間で周回することができるウェイトと、
を更に含み、
水平方向にコップを振ることで、前記ウェイトを前記環状回動空間で周回させるとともに、前記環状内歯ギヤを回動させるように連動させることで、動力を前記伝動ユニットに伝達する請求項２に記載のコップ。
【請求項８】
前記駆動ユニットは、
前記ベースの前記頂面に係止され、その前記伝動ユニットに向かう表面の中心には、一端が前記環状内歯ギヤの前記下側の中心に接続される第３の回転軸を有する第３のシャーシと、
サイドギヤに貫設され、且つ、一端が前記第３の回転軸の側面に貫設され、他端が前記ベースに貫設されて突出するロッカアームと、前記サイドギヤと、を有するロッカアーム部材と、
第２のディスクと、前記第２のディスクの前記ベースに向かう表面に突設され、且つ前記サイドギヤに噛合する第２のギヤと、を有し、前記第３の回転軸が前記第２のギヤの中心及び前記第２のディスクの中心に貫設される第２の回動部材と、
前記第２のディスクの前記伝動ユニットに向かう表面に係止され、前記環状内歯ギヤの前記下側が内接噛合される少なくとも１つの第３のラチェットと、
を更に含み、
前記ロッカアームの前記ベースから突出した部分を回動させることで、前記サイドギヤを回動させるとともに前記第２のギヤを連動させ、更に前記第２の回動部材を回動させ、且つ、前記少なくとも１つの第３のラチェットを介して動力を前記伝動ユニットに伝達する請求項２に記載のコップ。
【請求項９】
前記駆動ユニットは、
前記ベースの前記頂面に係止され、その前記伝動ユニットに向かう表面にラック溝を有する第４のシャーシと、
前記ベースに取り外し可能に貫設されて突出し、且つ前記ラック溝の中に設けられるラックと、
第３のディスクと、前記第３のディスクの前記ベースに向かう表面に突設され、前記ラックに噛合し、且つ前記第４のシャーシに接続される第３のギヤと、を有する第３の回動部材と、
前記第３のディスクの前記伝動ユニットに向かう表面に係止され、前記環状内歯ギヤの前記下側が内接噛合される少なくとも１つの第４のラチェットと、
を更に含み、
前記コップの外方へ前記ラックを引き出すことで、前記ラックと前記第３のギヤとを相対運動させ、更に前記第３の回動部材を回動させ、且つ、前記少なくとも１つの第４のラチェットを介して動力を前記伝動ユニットに伝達し、
前記コップに前記ラックを差し込むことで、前記ラックと前記第３のギヤとを逆方向に相対運動させ、更に前記第３の回動部材を回動させ、且つ、前記少なくとも１つの第４のラチェットを介して動力を前記伝動ユニットに伝達する請求項２に記載のコップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コップ構造に関し、特に、コップに入っている流体を撹拌又は混合することが可能な特性を有するコップに関する。
【背景技術】
【０００２】
人々の生活レベルの向上に伴い、飲食、又は運動に対する要求も徐々に高まっている。益々多くの人々は、良好な体形を維持するために、フィットネス活動に組み合わせて、天然果汁、又は乳清タンパク質等の天然又は栄養に富む食物を摂取するように選択している。通常、天然果汁、又は乳清タンパク質等の固形分含有又は粉末から作られた飲料は、水に溶解しない又は溶解度の低い物質を含有するため、出来上がった後に静置時間が長すぎることで内容物が沈殿し、且つ、他の活動中に飲用する場合、スプーンのような撹拌できる器具が手元にないため、沈殿した固形分が人体に完全に摂取されることができず、且つ、飲料全体の風味に影響を与える可能性がある。
【０００３】
上述より、コップに入っている流体を撹拌又は混合するコップ構造の開発は、実際的な適用において実用価値を有する。
【考案の概要】
【０００４】
本考案の目的は、駆動ユニットによって動力を発生した後、伝動ユニットを介して動力を撹拌機に伝動することで、少なくとも１つの撹拌羽根を回動させ、コップに入っている流体を混合する目的を達成するコップを提供することである。
【０００５】
本考案の一実施形態のコップは、底部と、下縁が遮水層の外縁に取り外し可能に嵌設されるコップ本体と、コップ本体の頂部に覆設される上蓋と、を含み、該底部は、頂面が収容空間を形成するように内側へ凹むベースと、収容空間に設けられる駆動ユニットと、収容空間に設けられ、駆動ユニットに噛合する伝動ユニットと、伝動ユニットの上方に設けられ、収容空間の頂部に係止されるキャップと、を含み、該キャップは、キャップの外方へ突出する突出部と、突出部の側縁表面に環設される遮水層と、突出部の先端に設けられ、且つ、少なくとも１つの撹拌羽根と、前記少なくとも１つの撹拌羽根の突出部に垂直に投影された投影長さが突出部の頂面の内接円半径よりも小さい撹拌機と、を含み、駆動ユニットによって動力を発生した後、伝動ユニットを介して動力を撹拌機に伝動して、少なくとも１つの撹拌羽根を回動させる。
【０００６】
前記コップに基づき、伝動ユニットは、複数の歯を有し、且つ上側と下側に分けるための中間仕切板を有し、該下側が駆動ユニットに内接噛合する環状内歯ギヤと、軸心伝動ギヤ、及び環状内歯ギヤの上側に内接噛合する少なくとも１つのギヤを有するギヤユニットと、軸心伝動ギヤの頂部中心に設けられ、動力を撹拌機に伝動するように、キャップに貫設されて撹拌機に接続される伝動軸と、を更に含んでよい。
【０００７】
前記コップに基づき、伝動ユニットは、環状内歯ギヤのギヤユニットに対する歯数比によって回転数の出力を向上させてよい。
【０００８】
前記コップに基づき、駆動ユニットは、収容空間に設けられるコイルバネと、側面がワイヤ溝を形成するように中心へ凹み、且つ、底面にコイルバネの一端が接続される巻取りリールと、一端がワイヤ溝に接続され、且つワイヤ溝に巻き取られ、他端がベースに貫設されてベースの外縁でプルタブに接続される引っ張り紐と、巻取りリールの頂部に係止され、環状内歯ギヤの下側が内接噛合される少なくとも１つの第１のラチェットと、を更に含んでよく、引っ張り紐は、プルタブをコップの外へ引っ張ることで、巻取りリールを回動させるとともに、コイルバネを伸ばし、前記少なくとも１つの第１のラチェットを介して動力を伝動ユニットに伝達し、且つ、プルタブを緩めた後、コイルバネが巻取りリールを逆回動させるように逆に反発し、動力を伝動ユニットに伝達し、引っ張り紐を復帰させることができる。
【０００９】
前記コップに基づき、駆動ユニットは、巻取りリールの頂部に係止され、前記少なくとも１つの第１のラチェットに隣接し、且つ、前記少なくとも１つの第１のラチェットの数に対応する少なくとも１つの制動部材を更に含んでよい。
【００１０】
前記コップに基づき、駆動ユニットは、ベースの頂面に係止され、長方形貫通孔を有する第１のシャーシと、第１のシャーシの伝動ユニットに向かう表面に設けられ、一端がベースに貫設されて突出し、他端の下側がフック部材を形成するように第１のシャーシのベースに向かう表面に向かって延伸して長方形貫通孔に貫設され、そのベース内に位置する部分の中心には、第１のシャーシの伝動ユニットに向かう表面に垂直な方向に長尺状貫通孔を有し、且つ、長尺状貫通孔の一方の側辺に複数のラチェット構造を有する押圧部材と、一端がフック部材に設けられ、他端が第１のシャーシのベースに向かう表面に設けられ、且つ押圧部材のベースから突出する方向に向かう引っ張りバネと、第１のディスクと、第１のディスクのベースに向かう表面に突設され、且つ長尺状貫通孔を貫通し、第１のシャーシの伝動ユニットに向かう表面の中心に設けられる第１のギヤと、を有し、長尺状貫通孔の複数のラチェット構造が第１のギヤに内接噛合する第１の回動部材と、第１の回動部材の伝動ユニットに向かう表面に係止され、環状内歯ギヤの下側が内接噛合される少なくとも１つの第２のラチェットと、を更に含んでよく、押圧部材を押圧することで、押圧部材の複数のラチェット構造と第１の回動部材の第１のギヤとを相対運動させることで、第１のギヤを回動させるとともに第１の回動部材を連動させてよく、更に、前記少なくとも１つの第２のラチェットを介して動力を伝動ユニットに伝達し、且つ、押圧部材を緩めることで、引っ張りバネを反発させるとともに、押圧部材を復帰させてよく、押圧部材の復帰中に、押圧部材の複数のラチェット構造と第１の回動部材の第１のギヤとが逆方向に相対運動することで、第１のギヤを回動させるとともに第１の回動部材を連動させ、更に、前記少なくとも１つの第２のラチェットを介して動力を伝動ユニットに伝達する。
【００１１】
前記コップに基づき、駆動ユニットは、ベースの頂面に係止され、その中心に、環状内歯ギヤの下側の中心に接続される第２の回転軸を有し、第２の回転軸及び環状内歯ギヤと共に環状回動空間を構成する第２のシャーシと、環状内歯ギヤの下側に係止され、環状回動空間で周回することができるウェイトと、を更に含んでよく、水平方向にコップを振ることで、ウェイトを環状回動空間で周回させるとともに、環状内歯ギヤを回動させるように連動させることで、動力を伝動ユニットに伝達してよい。
【００１２】
前記コップに基づき、駆動ユニットは、ベースの頂面に係止され、その伝動ユニットに向かう表面の中心には、一端が環状内歯ギヤの下側の中心に接続される第３の回転軸を有する第３のシャーシと、サイドギヤに貫設され、且つ、一端が第３の回転軸の側面に貫設され、他端がベースに貫設されて突出するロッカアームと、サイドギヤと、を有するロッカアーム部材と、第２のディスクと、第２のディスクのベースに向かう表面に突設され、且つサイドギヤに噛合する第２のギヤと、を有し、第３の回転軸が第２のギヤの中心及び第２のディスクの中心に貫設される第２の回動部材と、第２のディスクの伝動ユニットに向かう表面に係止され、環状内歯ギヤの下側が内接噛合される少なくとも１つの第３のラチェットと、を更に含んでよく、ロッカアームのベースから突出した部分を回動させることで、サイドギヤを回動させるとともに第２のギヤを連動させ、更に第２の回動部材を回動させ、且つ、前記少なくとも１つの第３のラチェットを介して動力を伝動ユニットに伝達してよい。
【００１３】
前記コップに基づき、駆動ユニットは、ベースの頂面に係止され、その伝動ユニットに向かう表面にラック溝を有する第４のシャーシと、ベースに取り外し可能に貫設されて突出し、且つラック溝の中に設けられるラックと、第３のディスクと、第３のディスクのベースに向かう表面に突設され、ラックに噛合し、且つ第４のシャーシに接続される第３のギヤと、を含む第３の回動部材と、第３のディスクの伝動ユニットに向かう表面に係止され、環状内歯ギヤの下側が内接噛合される少なくとも１つの第４のラチェットと、を更に含んでよく、コップの外方へラックを引き出すことで、ラックと第３のギヤとを相対運動させ、更に第３の回動部材を回動させ、且つ、前記少なくとも１つの第４のラチェットを介して動力を伝動ユニットに伝達してよく、コップにラックを差し込むことで、ラックと第３のギヤとを逆方向に相対運動させ、更に第３の回動部材を回動させ、且つ、前記少なくとも１つの第４のラチェットを介して動力を伝動ユニットに伝達してよい。
【００１４】
これより、本考案のコップは、駆動ユニットによって動力を発生した後、伝動ユニットを介して動力を撹拌機に伝動することで、少なくとも１つの撹拌羽根を回動させることで、コップに入っている流体を混合する目的を達成することができる。
下記添付図面についての説明は、本考案の上記又は他の目的、特徴、メリットと実施例をより分かりやすくするためのものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１Ａ】本考案におけるコップを示す模式斜視図である。
【図１Ｂ】本考案におけるコップの底部を示す模式斜視図である。
【図１Ｃ】図１Ｂにおけるコップの底部を示す分解斜視図である。
【図２】本考案における伝動ユニットを示す模式斜視図である。
【図３Ａ】本考案における第１実施例の駆動ユニットを示す模式斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ａにおける駆動ユニットを示す分解斜視図である。
【図４Ａ】本考案における第２実施例の駆動ユニットを示す模式斜視図である。
【図４Ｂ】本考案における第２実施例の駆動ユニットを別の角度から示す模式斜視図である。
【図４Ｃ】図４Ａ及び図４Ｂにおける駆動ユニットを示す分解斜視図である。
【図５Ａ】本考案における第３実施例の駆動ユニットを示す模式斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ａにおける駆動ユニットを示す分解斜視図である。
【図６Ａ】本考案における第４実施例の駆動ユニットを示す模式斜視図である。
【図６Ｂ】図６Ａにおける駆動ユニットを示す分解斜視図である。
【図７Ａ】本考案における第５実施例の駆動ユニットを示す模式斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ａにおける駆動ユニットを示す分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の複数の実施例によるコップを図面に基づいて説明する。明確に説明するために、多くの実際的な細部を下記叙述で合わせて説明する。しかしながら、理解すべきなのは、これらの実際的な細部が、本考案を制限するように適用されるものではない。つまり、本考案の一部の実施例において、これらの実際的な細部は必要なものではない。また、図面を簡略化するために、ある従来慣用の構造及び素子は、図面において簡単で模式的に示され、また、重複する素子は、同じ符号を使用して示す場合がある。
【００１７】
図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃを参照すると、図１Ａは、本考案のコップ１００を示す模式斜視図である。図１Ｂは、本考案のコップ１００の底部１１０を示す模式斜視図である。図１Ｃは、図１Ｂにおけるコップ１００の底部１１０を示す分解斜視図である。コップ１００は、底部１１０と、コップ本体１２０と、上蓋１３０と、を備える。底部１１０は、頂面が収容空間１１１１を形成するように内側に凹むベース１１１と、駆動ユニット３００と、伝動ユニット２００と、キャップ１１２と、を含む。駆動ユニット３００及び伝動ユニット２００は、収容空間１１１１に設けられ、且つ、伝動ユニット２００は、駆動ユニット３００に噛合する。キャップ１１２は、伝動ユニット２００の上方に設けられ、収容空間１１１１の頂部に係止され、且つ、突出部１１２１と、遮水層１１２２と、撹拌機１１２３と、を含む。突出部１１２１は、キャップ１１２の外方へ突出する。遮水層１１２２は、突出部１１２１の側縁表面に環設される。撹拌機１１２３は、突出部１１２１の先端に設けられ、且つ、少なくとも１つの撹拌羽根１１２４を有し、少なくとも１つの撹拌羽根１１２４が長すぎることでコップ１００に収容できなくならないように、少なくとも１つの撹拌羽根１１２４の突出部１１２１に垂直に投影された投影長さは、突出部１１２１の頂面の内接円半径よりも小さい。コップ本体１２０の下縁は、遮水層１１２２の外縁に取り外し可能に嵌設される。上蓋１３０は、コップ本体１２０の頂部に覆設される。本考案のコップ１００の駆動ユニット３００によって動力を発生した後、伝動ユニット２００を介して動力を撹拌機１１２３に伝動することで、少なくとも１つの撹拌羽根１１２４を回動させることで、コップ１００に入っている流体を混合する目的を達成する。本実施形態において、撹拌羽根１１２４は２つであるが、本考案はこれに限定されない。
【００１８】
詳細には、本考案のコップ１００のコップ本体１２０及び上蓋１３０の外観構造は、図１Ａに開示された通りである。本考案において、コップ本体１２０及び上蓋１３０の外観構造が限定されておらず、コップ本体１２０及び上蓋１３０が底部１１０に組み立てられた後、コップ１００に入っている流体がコップ１００で混合されている場合或いは混合されていない場合にコップ１００の外部に漏れなければよい。
【００１９】
更に図２を参照すると、図２は、本考案における伝動ユニット２００を示す模式斜視図である。伝動ユニット２００は、環状内歯ギヤ２１０と、ギヤユニット２２０と、伝動軸２３０と、を更に含んでよい。環状内歯ギヤ２１０は、複数の歯２１０１を有し、且つ、環状内歯ギヤ２１０を上側及び下側に分ける中間仕切板２１１を有し、その下側が駆動ユニット３００に内接噛合する。ギヤユニット２２０は、軸心伝動ギヤ２２２及び少なくとも１つのギヤ２２１を含み、環状内歯ギヤ２１０の上側は、少なくとも１つのギヤ２２１に内接噛合する。伝動軸２３０は、軸心伝動ギヤ２２２の頂部中心に設けられ、且つ、少なくとも１つの撹拌羽根１１２４を回動させるために動力を撹拌機１１２３に伝達するように、キャップ１１２に貫設されて撹拌機１１２３に接続される。詳細には、図２において、ギヤユニット２２０のギヤ２２１は３つであるが、本考案はこれに限定されない。
【００２０】
詳細には、伝動ユニット２００は、環状内歯ギヤ２１０のギヤユニット２２０に対する歯数比によって回転数の出力を向上させることができる。図２において、伝動ユニット２００の環状内歯ギヤ２１０の、伝動ユニット２００のギヤユニット２２０に対する歯数比は４：１であり、即ち、環状内歯ギヤ２１０が１回り回転すると、ギヤユニット２２０を４回り回転させるとともに、撹拌機１１２３及びその上の撹拌羽根１１２４を４回り回動させるように連動させることが可能であり、４倍の回転数出力を提供することができるが、本考案はこれに限定されない。
【００２１】
（第１実施例の駆動ユニット）
更に図３Ａ及び図３Ｂを参照すると、図３Ａは、本考案の第１実施例の駆動ユニット３００を示す模式斜視図である。図３Ｂは、図３Ａにおける駆動ユニット３００を示す分解斜視図である。駆動ユニット３００は、コイルバネ３１０と、巻取りリール３２０と、引っ張り紐３３０と、少なくとも１つの第１のラチェット３４０と、を更に含んでよい。コイルバネ３１０は、収容空間１１１１に設けられる。巻取りリール３２０の側面は、ワイヤ溝（符号無し）を形成するように、巻取りリール３２０の中心へ凹み、且つ、コイルバネ３１０の一端は、巻取りリール３２０の底面に接続される。引っ張り紐３３０は、ワイヤ溝に取り巻かれ、且つその一端がワイヤ溝に接続され、その他端がベース１１１に貫設されてベース１１１の外縁でプルタブ３３１に接続される。少なくとも１つの第１のラチェット３４０は、巻取りリール３２０の頂部に係止され、環状内歯ギヤ２１０の下側は、少なくとも１つの第１のラチェット３４０に内接噛合する。
【００２２】
本実施例において、引っ張り紐３３０がプルタブ３３１をコップ１００の外へ引っ張ることで、巻取りリール３２０を回動させるとともに、コイルバネ３１０を伸ばし、少なくとも１つの第１のラチェット３４０を介して動力を伝動ユニット２００に伝達し、且つ、プルタブ３３１を緩めた後、コイルバネ３１０が巻取りリール３２０を逆回動させるように逆に反発し、動力を伝動ユニット２００に伝達し、引っ張り紐３３０を復帰させることができる。
【００２３】
詳細には、駆動ユニット３００は、巻取りリール３２０の頂部に係止され、少なくとも１つの第１のラチェット３４０に隣接し、且つ、少なくとも１つの第１のラチェット３４０の数に対応する少なくとも１つの制動部材３５０を更に含んでよい。この実施例において、第１のラチェット３４０及び制動部材３５０の何れも２つであるが、本考案はこれに限定されない。
【００２４】
詳細には、駆動ユニット３００のプルタブ３３１は、使用者が撹拌する必要がない時、コップ１００を一体的にしてコップ１００の占める空間を減少するという目的を達成するために、底部１１０の下方に収納されて嵌設されてよいが、本考案はこれに限定されない。
【００２５】
図１Ｃにおいて、駆動ユニット３００と、ベース１１１と、伝動ユニット２００と、キャップ１１２とが底部１１０として組み合わせられるが、他の実施例において、駆動ユニットの構造及び駆動手段は、本実施例の駆動ユニット３００と異なってもよく、後述の段落において説明される。
【００２６】
（第２実施例の駆動ユニット）
図４Ａ、図４Ｂ及び図４Ｃを参照すると、図４Ａは、本考案の第２実施例の駆動ユニット４００を示す模式斜視図である。図４Ｂは、本考案の第２実施例の駆動ユニット４００を別の角度から示す模式斜視図である。図４Ｃは、図４Ａ図及び図４Ｂにおける駆動ユニット４００を示す分解斜視図である。駆動ユニット４００は、第１のシャーシ４１０と、押圧部材４２０と、引っ張りバネ４３０と、第１の回動部材４４０と、少なくとも１つの第２のラチェット４５０と、を更に含んでよい。第１のシャーシ４１０は、ベース（図示せず）の頂面に係止され、長方形貫通孔４１１を有する。押圧部材４２０は、第１のシャーシ４１０の伝動ユニット（図示せず）に向かう表面に設けられ、その一端がベースに貫設されて突出し、その他端の下側がフック部材４２１を形成するように第１のシャーシ４１０のベースに向かう表面に延伸して長方形貫通孔４１１に貫設され、押圧部材４２０のベースに位置する部分の中心には、第１のシャーシ４１０の伝動ユニットに向かう表面に垂直な方向に長尺状貫通孔４２２を有し、且つ、長尺状貫通孔４２２の一側辺に複数のラチェット構造４２２１を有する。引っ張りバネ４３０は、一端がフック部材４２１設けられ、他端が第１のシャーシ４１０のベースに向かう表面に設けられ、且つ押圧部材４２０のベースから突出する方向に向かう。第１の回動部材４４０は、第１のディスク４４１と、第１のディスク４４１のベースに向かう表面に突設され、且つ長尺状貫通孔４２２を貫通し、第１のシャーシ４１０の伝動ユニットに向かう表面の中心に設けられる第１のギヤ４４２と、を含み、長尺状貫通孔４２２の複数のラチェット構造４２２１は第１のギヤ４４２に内接噛合する。少なくとも１つの第２のラチェット４５０は、第１の回動部材４４０の伝動ユニットに向かう表面に係止され、環状内歯ギヤ（図示せず）の下側は少なくとも１つの第２のラチェット４５０に内接噛合する。この実施例において、第２のラチェット４５０は２つであるが、本考案はこれに限定されない。
【００２７】
本実施例において、押圧部材４２０を押圧することで、押圧部材４２０の複数のラチェット構造４２２１と第１の回動部材４４０の第１のギヤ４４２とを相対運動させることで、第１のギヤ４４２を回動させるとともに第１の回動部材４４０を連動させ、更に、少なくとも１つの第２のラチェット４５０を介して動力を伝動ユニットに伝達することができ、且つ、押圧部材４２０を緩めることで、引っ張りバネ４３０を反発させるとともに、押圧部材４２０を復帰させ、押圧部材４２０の復帰中に、押圧部材４２０の複数のラチェット構造４２２１と第１の回動部材４４０の第１のギヤ４４２とが逆方向に相対運動することで、第１のギヤ４４２を回動させるとともに第１の回動部材４４０を連動させ、更に、少なくとも１つの第２のラチェット４５０を介して動力を伝動ユニットに伝達することができる。
【００２８】
（第３実施例の駆動ユニット）
図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、図５Ａは、本考案の第３実施例の駆動ユニット５００を示す模式斜視図である。図５Ｂは、図５Ａにおける駆動ユニット５００を示す分解斜視図である。駆動ユニット５００は、第２のシャーシ５１０と、ウェイト５３０と、を更に含んでよい。第２のシャーシ５１０は、ベース（図示せず）の頂面に係止され、その中心に、伝動ユニット（図示せず）の環状内歯ギヤ５２０の下側の中心に接続される第２の回転軸５１１を有し、第２のシャーシ５１０、第２の回転軸５１１及び環状内歯ギヤ５２０は環状回動空間Ｓ１を構成する。ウェイト５３０は、環状内歯ギヤ５２０の下側に係止され、環状回動空間Ｓ１で周回することができる。
【００２９】
本実施例において、水平方向にコップ（図示せず）を振ることで、ウェイト５３０を環状回動空間Ｓ１で周回させるとともに、環状内歯ギヤ５２０を回動させるように連動することで、動力を伝動ユニットに伝達することができる。
【００３０】
（第４実施例の駆動ユニット）
図６及び図６Ｂを参照すると、図６Ａは、本考案の第４実施例の駆動ユニット６００を示す模式斜視図である。図６Ｂは、図６Ａにおける駆動ユニット６００を示す分解斜視図である。駆動ユニット６００は、第３のシャーシ６１０と、ロッカアーム部材６２０と、第２の回動部材６３０と、少なくとも１つの第３のラチェット６４０と、を更に含んでよい。第３のシャーシ６１０は、ベース（図示せず）の頂面に係止され、伝動ユニット（図示せず）に向かう表面の中心には、一端が環状内歯ギヤ（図示せず）の下側の中心に接続される第３の回転軸６１１を有する。ロッカアーム部材６２０は、サイドギヤ６２２に貫設され、且つ、一端が第３の回転軸６１１の側面に貫設され、他端がベースに貫設されて突出するロッカアーム６２１と、サイドギヤ６２２と、を有する。第２の回動部材６３０は、第２のディスク６３１と、第２のディスク６３１のベースに向かう表面に突設され、且つサイドギヤ６２２に噛合する第２のギヤ６３２と、を含み、第３の回転軸６１１は第２のギヤ６３２の中心及び第２のディスク６３１の中心に貫設される。少なくとも１つの第３のラチェット６４０は、第２のディスク６３１の伝動ユニットに向かう表面に係止され、環状内歯ギヤの下側は少なくとも１つの第３のラチェット６４０に内接噛合する。詳細には、本実施例において、第３のラチェット６４０は２つであるが、本考案はこれに限定されない。
【００３１】
本実施例において、ロッカアーム６２１のベースから突出した部分を回動させることで、サイドギヤ６２２を回動させるとともに第２のギヤ６３２を連動させ、更に第２の回動部材６３０を回動させ、且つ、少なくとも１つの第３のラチェット６４０を介して動力を伝動ユニットに伝達することができる。
【００３２】
（第５実施例の駆動ユニット）
図７Ａ及び図７Ｂを参照すると、図７Ａは、本考案の第５実施例の駆動ユニット７００を示す模式斜視図である。図７Ｂは、図７Ａにおける駆動ユニット７００を示す分解斜視図である。駆動ユニット７００は、第４のシャーシ７１０と、ラック７２０と、第３の回動部材７３０と、少なくとも１つの第４のラチェット７４０と、を更に含んでよい。第４のシャーシ７１０は、ベース（図示せず）の頂面に係止され、その伝動ユニット（図示せず）に向かう表面にラック溝７１１を有する。ラック７２０は、ベースに取り外し可能に貫設されて突出し、且つラック溝７１１に設けられる。第３の回動部材７３０は、第３のディスク７３１、及び第３のディスク７３１のベースに向かう表面に突設され、ラック７２０に噛合し、且つ第４のシャーシ７１０に接続される第３のギヤ７３２を含む。少なくとも１つの第４のラチェット７４０は、第３のディスク７３１の伝動ユニットに向かう表面に係止され、環状内歯ギヤ（図示せず）の下側は少なくとも１つの第４のラチェット７４０に内接噛合する。詳細には、本実施例において、第４のラチェット７４０は２つであるが、本考案はこれに限定されない。
【００３３】
本実施例において、コップ（図示せず）外の方向へラック７２０を引き出すことで、ラック７２０と第３のギヤ７３２とを相対運動させ、更に第３の回動部材７３０を回動させ、且つ、少なくとも１つの第４のラチェット７４０を介して動力を伝動ユニットに伝達することができる。また、コップにラック７２０を差し込むことで、ラック７２０と第３のギヤ７３２とを逆方向に相対運動させ、更に第３の回動部材７３０を回動させ、且つ、少なくとも１つの第４のラチェット７４０を介して動力を伝動ユニットに伝達することができる。
【００３４】
これより、本考案のコップは、底部に含まれるベース、駆動ユニット、伝動ユニット及びキャップの組み合わせによって、使用者が駆動ユニットを操作するように動力を提供し、伝動ユニットを介して動力をキャップに位置する撹拌機に伝達するようにコップ内の流体を撹拌し、コップに入っている流体を混合する目的を達成することができる。
【００３５】
以上、本考案は、上記実施形態や実施例により開示されたが、これらの実施形態や実施例が本考案を限定されるものではない。当業者は、考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態や実施例で実施可能である。従って、本考案の保護範囲は、下記実用新案登録請求の範囲を基準とするものである。
【符号の説明】
【００３６】
１００  コップ
１１０  底部
１１１  ベース
１１１１  収容空間
１１２  キャップ
１１２１  突出部
１１２２  遮水層
１１２３  撹拌機
１１２４  撹拌羽根
１２０  コップ本体
１３０  上蓋
２００  伝動ユニット
２１０、５２０  環状内歯ギヤ
２１０１  歯
２１１  中間仕切板
２２０  ギヤユニット
２２１  ギヤ
２２２  軸心伝動ギヤ
２３０  伝動軸
３００、４００、５００、６００、７００  駆動ユニット
３１０  コイルバネ
３２０  巻取りリール
３３０  引っ張り紐
３３１  プルタブ
３４０  第１のラチェット
３５０  制動部材
４１０  第１のシャーシ
４１１  長方形貫通孔
４２０  押圧部材
４２１  フック部材
４２２  長尺状貫通孔
４２２１  ラチェット構造
４３０  引っ張りバネ
４４０  第１の回動部材
４４１  第１のディスク
４４２  第１のギヤ
４５０  第２のラチェット
５１０  第２のシャーシ
５１１  第２の回転軸
５３０  ウェイト
６１０  第３のシャーシ
６１１  第３の回転軸
６２０  ロッカアーム部材
６２１  ロッカアーム
６２２  サイドギヤ
６３０  第２の回動部材
６３１  第２のディスク
６３２  第２のギヤ
６４０  第３のラチェット
７１０  第４のシャーシ
７１１  ラック溝
７２０  ラック
７３０  第３の回動部材
７３１  第３のディスク
７３２  第３のギヤ
７４０  第４のラチェット
Ｓ１  環状回動空間
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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