(57)【要約】      （修正有）【課題】構造がシンプルで製造コストを抑えることが可能であり、且つ移動容易な融雪機を提供する。【解決手段】複数本の支柱２と支柱に取り付けられた側壁３を有する筐体と、筐体内に配置される熱源容器１１とを備えた融雪機であって、熱源容器の高さよりも高い位置で筐体の内方に向かって延在するように支柱に支持部材４を取り付け、上側有孔板と下側有孔板とを支持部材上に積層し、両者の間に有孔シートを配置するとともに、上側有孔板に融雪効果を向上させる複数の筒状部材８を立設し、下側有孔板の下方に取付部材９を介して天蓋１０を配置する。天蓋は、筐体の上部から投入された雪が熱源容器に入ってしまうことを防止する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数本の支柱（２）と該支柱（２）に取り付けられた側壁（３）を有する筐体（１）と、該筐体（１）内に配置される熱源容器（１１）とを備えた融雪機であって、
前記熱源容器（１１）の高さよりも高い位置で前記筐体（１）の内方に向かって延在するように前記支柱（２）に取り付けられた支持部材（４）と、
前記支持部材（４）上に積層された上側有孔板（５）と下側有孔板（６）と、
前記上側有孔板（５）と下側有孔板（６）の間に配置された有孔シート（７）と、
前記上側有孔板（５）に立設された複数の筒状部材（８）と、
前記下側有孔板（６）の下方に配置されるように前記下側有孔板（６）に取付部材（９）を介して取り付けられた天蓋（１０）と
を備えていることを特徴とする融雪機。
【請求項２】
前記側壁（３）が、部分的に開閉可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の融雪機。
【請求項３】
前記支柱（２）は、上部支柱（２ａ）と下部支柱（２ｂ）とに上下に分割されており、
前記側壁（３）は、上部側壁（３ａ）と下部側壁（３ｂ）とに上下に分割されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の融雪機。
【請求項４】
前記側壁（３）のうちの１つの外面に取り付けられた給油容器（１２）と、
前記給油容器（１２）が取り付けられた側壁（３）の内面に取り付けられた油調整容器（１３）と、
前記給油容器（１２）と前記油調整容器（１３）を接続する接続管（１４）と、
前記接続管（１４）の途中に設けられたコック（１５）と、
前記油調整容器（１３）と前記熱源容器（１１）とを接続する給油管（１６）とを備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の融雪機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、雪を融かすための、所謂、融雪機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、積雪地においては各種の融雪機が使用されており、例えば、特許文献１のように、積雪した雪に温水を噴霧することにより融雪する融雪機等が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２５２０４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の融雪機、例えば、温水を利用して融雪するタイプの融雪機等は、構造が複雑で製造するのが困難であり、また製造コストが上昇してしまうという問題があった。さらには、そのような融雪機は構造が複雑であることから部品数も多い結果、融雪機が大型化したり、重量が重くなり、融雪機を移動させるのが困難であるという問題もあった。
【０００５】
そこで、本考案の目的は、構造がシンプルで製造コストを抑えることが可能であり、且つ移動容易な融雪機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本考案は、複数本の支柱（２）と該支柱（２）に取り付けられた側壁（３）を有する筐体（１）と、該筐体（１）内に配置される熱源容器（１１）とを備えた融雪機であって、前記熱源容器（１１）の高さよりも高い位置で前記筐体（１）の内方に向かって延在するように前記支柱（２）に取り付けられた支持部材（４）と、前記支持部材（４）上に積層された上側有孔板（５）と下側有孔板（６）と、前記上側有孔板（５）と下側有孔板（６）の間に配置された有孔シート（７）と、前記上側有孔板（５）に立設された複数の筒状部材（８）と、前記下側有孔板（６）の下方に配置されるように前記下側有孔板（６）に取付部材（９）を介して取り付けられた天蓋（１０）とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
また、本考案は好ましくは、前記側壁（３）が、部分的に開閉可能に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、本考案は好ましくは、前記支柱（２）は、上部支柱（２ａ）と下部支柱（２ｂ）とに上下に分割されており、前記側壁（３）は、上部側壁（３ａ）と下部側壁（３ｂ）とに上下に分割されていることを特徴とする。
【０００９】
さらに、本考案は好ましくは、前記側壁（３）のうちの１つの外面に取り付けられた給油容器（１２）と、前記給油容器（１２）が取り付けられた側壁（３）の内面に取り付けられた油調整容器（１３）と、前記給油容器（１２）と前記油調整容器（１３）を接続する接続管（１４）と、前記接続管（１４）の途中に設けられたコック（１５）と、前記油調整容器（１３）と前記熱源容器（１１）とを接続する給油管（１６）とを備えていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、構造がシンプルで製造コストを抑えることが可能であり、且つ移動容易な融雪機を提供することが可能となる。
【００１１】
また、本考案の好ましい態様によれば、側壁が開閉可能に設けられているため、筐体内への熱源容器の設置と筐体内から熱源容器の取り出しが容易となる。
【００１２】
また、本考案の好ましい態様によれば、支柱及び側壁が上下に分割されており、上部支柱及び上部側壁が、取り外し可能に、若しくは下方にスライド又は折り畳み可能に設けられているため、筐体の高さを低くすることができ、これにより、強風時等において融雪機が転倒してしまうことが防止できる。
【００１３】
さらに、本考案の好ましい態様によれば、給油容器に燃焼用の油を入れておけば、当該油を自動的に熱源容器に供給することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本考案の融雪機の一例を示す透視的な正面図である。
【図２】図２は、本考案の融雪機の一例を示す側面図である。
【図３】図３は、本考案の支持部材の一例を示す図である。
【図４】図４は、本考案の融雪機の一例を示す概略的な平面図である。
【図５】図５は、図１における一点鎖線で囲んだ領域Ａの拡大図である。
【図６】図６は、本考案の熱源容器及び外側容器である。
【図７】図７は、本考案の融雪機の好ましい態様の一例を示す正面図である。
【図８】図８は、本考案の融雪機の別の好ましい態様の一例を示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本考案の実施形態に係る融雪機について図面を参照しながら説明する。なお、実施形態を説明する全図において、共通の構成要素には同一の符号を付し、繰り返しの説明を省略する。
【００１６】
図１は、本考案の第一の実施形態に係る融雪機を示す透視的な正面図である。図２は、本考案の第一の実施形態に係る融雪機を示す側面図である。
【００１７】
図１は具体的には、本考案の融雪機を正面から透視した断面図である。図１及び図２に示すように、本考案の融雪機は、４本の支柱２と該支柱２に取り付けられた４枚の側壁３を有する筐体１と、該筐体１内に配置される熱源容器１１とを備えた融雪機である。
【００１８】
筐体１は、略正四角柱状の筒であり、４本の支柱２を備えている。支柱２は、好ましくは例えば、ステンレス製のＬ字型アングル材等を用いることができる。
【００１９】
筐体１は、４枚の側壁３を備えている。側壁３はそれぞれ２本の支柱２の間に設けられている。側壁３は、例えば、各種の波板を用いることができる。側壁３の高さ方向の寸法は、支柱２の高さ方向の寸法よりも小さい。支柱２と側壁３は、例えば、ボルトとナットで取り付けられている。支柱２と側壁３は、両者の上端の高さ位置が略一致するように取り付けられ、筐体１の下部には側壁３が存在しない領域が設けられ、該領域が通気口の役目を果たしている。
【００２０】
筐体１は、さらに複数本の補強材１７を備えている。図１及び図２に示すように、補強部材１７は、各側壁３の上端部及び下端部に水平に設けられている。補強部材１７は、好ましくは例えば、ステンレス製のＬ字型アングル材等を用いることができる。
【００２１】
筐体１は、上述の通り筒状であり、筐体１上部の開口部から融雪の対象となる雪が投入される。
【００２２】
熱源容器１１は、耐火性及び耐熱性のある容器であり、例えば缶等の金属製容器が用いられる。熱源容器１１は、図１に示すように、筐体１内の中央付近の地面に配置される。熱源容器１１には任意の燃料、例えば灯油、廃油、薪等が入れられ、熱源容器１内で燃焼されて本考案の融雪機の熱源となる。また、筐体１の下部の通気口の領域からガス管を用いてガスを熱源容器１１内に供給して燃料とすることも可能である。
【００２３】
図１及び図６に示すように、熱源容器１１は、防風目的等のために、好ましくは外側容器１８内に収容された状態で筐体１内に設置され、本考案の熱源として機能する。これにより、熱源容器１１内の燃料は異常に燃焼することなく安定的に燃焼する。
【００２４】
外側容器１８は、熱源容器１１を収容可能な寸法で、耐火性及び耐熱性のある容器であり、例えば缶等の金属製容器が用いられる。外側容器１８の側壁には通気孔を設けることが望ましく、本実施形態では外側容器１８の各側壁に３つの通気孔を設けている。
【００２５】
好ましくは、図１及び図２に示すように、側壁３の１つには給油容器１２が取り付けられている。給油容器１２の中には、熱源容器１１に供給される燃料となる油を入れておくことが可能である。給油容器１２の上部には開口部と該開口部を閉じるキャップが設けられている。該開口部から燃料が投入され、キャップを閉じることにより密閉することができる。給油容器１２の下部は接続管１４と連結している。
【００２６】
接続管１４は、給油容器１２と油調整容器１３とを接続する管である。接続管１４の途中にはコック１５が設けられており、コック１５を開けることにより、給油容器１２から接続管１４を経由して油調整容器１３へと油が供給される。また、コック１５を閉めることにより、給油容器１２から油調整容器１３への油の供給を停止することができる。
【００２７】
油調整容器１３は、上述したように接続管１４と連結している。さらに油調整容器１３は、給油管１６と連結して、給油管１６を介して熱源容器１１に油を供給する。
【００２８】
ここで、油調整容器１３を設けないで、給油容器１２と熱源容器１１とを給油管で連結して直接油を熱源容器１１に供給することも可能である。但し、この場合は、給油容器１２は給油管との連結箇所以外は密閉されているため、給油容器１２から所定量の油が供給された後、給油容器１２内は負圧又は真空状態となり、給油容器１２からの油の供給は停止する場合がある。ここで、油調整容器１３を設けることにより、前記負圧又は真空状態は、油調整容器１３内の空気を吸引し、給油容器１２内に該空気を取り込む。その結果、給油容器１２から適度な速度で油を供給することが可能となる。
【００２９】
給油容器１２や油調整容器１３等は好ましい態様にて設けられるものであり、上述のように各種の油や薪を手作業で熱源容器１１に投入することやガス管でガスを供給することも可能である。
【００３０】
図３は、支持部材４を示す平面図である。支持部材４は支柱２に、筐体１の内方（中央方向）に向かって延在するように取り付けられている。また、支持部材４は、熱源容器１１の高さよりも高い、支柱２の位置に取り付けられている。熱源容器１１に加えて外側容器１８を使用する場合には、支持部材４は、熱源容器１１及び外側容器１８の高さよりも高い位置に設けられる。本実施形態では各支柱２に１つの支持部材４が設けられている。支持部材４としては、好ましくは例えば、ステンレス製のＬ字型アングル材等が用いられ、溶接等により支柱２に取り付けられる。
【００３１】
支持部材４の上には上側有孔板５と下側有孔板６とが配置されている。具体的には、上側有孔板５が上に、下側有孔板６が下に積層されている。上側有孔板５及び下側有孔板６としては、例えば好ましくは、１００ｍｍ四方の略正方形の孔を複数有するワイヤメッシュ等を用いることができる。
【００３２】
図４は、本考案の融雪機の概略的な平面図であり、主として上側有孔板５と筒状部材８を示しており、熱源容器１１、外側容器１８、有孔シート７、取付部材９及び天蓋１０の図示は省略している。
【００３３】
図１及び図４に示すように、上側有孔板５には複数の筒状部材８が立設されている。筒状部材８としては、例えば、内径３０ｍｍで長さ１５０ｍｍの円筒状のパイプが用いられる。筒状部材８に接した雪は溶けやすくなるため融雪効果を向上させることが可能となる。
【００３４】
筒状部材８は、上側有孔板５の孔の内周に溶接されている。図４に示すように、筒状部材８は、上側有孔板５の中央領域では密に設けられており、上側有孔板５の外周に向かうにつれ疎に設けられている。筒状部材８をこのように配置することにより、融雪機の中央付近の雪を優先的に融かすことが可能となる。
【００３５】
図５に示すように、上側有孔板５と下側有孔板６の間には有孔シート７が配置されている。有孔シート７は、例えば、５ｍｍ程度のピッチ又は網目の目アミを用いることができる。
【００３６】
天蓋１０が、下側有孔板６の下方に配置されるように下側有孔板６に取付部材９を介して取り付けられている。天蓋１０は適宜の板を用いることができ、例えば、波板等を用いることが可能である。天蓋１０を設けることにより、筐体１の上部から投入された雪（及び該雪がとけて生じた水）が熱源容器１１に入ってしまうことを防止する。
【００３７】
取付部材９は例えばハリガネ等を用いることが可能である。下側有孔板６と天蓋１０とは、ハリガネ等の取付部材９で任意の方法によって連結される。
【００３８】
図７は、本考案の融雪機の第二の実施態様を示す正面図であり、側壁３が部分的に開閉可能に設けられている。全ての側壁３を部分的に開閉可能に設けることも可能であるが、通常は、１つの側壁３のみが部分的に開閉可能に設けられる。開閉可能な部分は扉部１９であり、例えば、扉部１９と扉部１９の上部の側壁３の部分とがヒンジで連結されて扉部１９が開閉可能に設けられる。これにより、熱源容器１１を容易に筐体１内に設置することが可能となる。
【００３９】
図８は、本考案の融雪機の第三の実施形態を示す正面図である。第三の実施形態では、支柱２は、上部支柱２ａと下部支柱２ｂとに上下に分割されている。また、側壁３は、上部側壁３ａと下部側壁３ｂとに上下に分割されている。上部側壁３ａの下端部には補強部材１７が水平に設けられている。下部側壁３ｂの上端部には補強部材１７が水平に設けられている。そして、上部支柱２ａ及び上部側壁３ａは、下部支柱２ｂ及び下部側壁３ｂから取り外し可能に設けたり、上部支柱２ａ及び上部側壁３ａを下方にスライドさせ又は下方に折り畳めることが可能に設けることができる。これにより、例えば、強風時には上部支柱２ａ及び上部側壁３ａを取り外したり、下方にスライドするか又は下方に折り畳んで、筐体１の高さを低くして筐体１の転倒を防止することが可能となる。
【００４０】
第三の実施形態において、下部側壁３ｂを開閉可能に設けて、下部側壁３ｂを第二の実施形態における扉部１９とすることも可能である。
【００４１】
以上本考案によれば、構造がシンプルで製造コストを抑えることが可能であり、且つ移動容易な融雪機を提供することが可能となる。
【００４２】
また、本考案の好ましい態様によれば、側壁が開閉可能に設けられているため、筐体内への熱源容器の設置と筐体内からの熱源容器の取り出しが容易となる。
【００４３】
また、本考案の好ましい態様によれば、支柱及び側壁が上下に分割されており、上部支柱及び上部側壁が、下方にスライド又は折り畳み可能に設けられているため、筐体の高さを低くすることができ、これにより、強風時等において融雪機が転倒してしまうことが防止できる。
【００４４】
さらに、本考案の好ましい態様によれば、給油容器に燃焼用の油を入れておけば、当該油を自動的に熱源容器に供給することが可能となる。
【符号の説明】
【００４５】
１        筐体
２        支柱
３        側壁
４        支持部材
５        上側有孔板
６        下側有孔板
７        有孔シート
８        筒状部材
９        取付部材
１０      天蓋
１１      熱源容器
１２      給油容器
１３      油調整容器
１４      接続管
１５      コック
１６      給油管
１７      補強部材
１８      外側容器
１９      扉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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