(57)【要約】【課題】簡易な構成で、ワークに対するクランプの装着を容易かつ迅速に行うことができる吊上装置を提供する。【解決手段】吊上装置１０は、両端にクランプ１１を回動可能に支持する支持体２１と、前記両クランプ１１に連結され、クランプ１１間に介在された架設バー３３とを有している。前記架設バー３３は、連結レバー３０を介して前記クランプ１１に回動可能に支持されている。前記支持体２１は、両端にクランプ１１を支持する支持バー２３と、中央部で索の連結部を有する補強枠２４とを有している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
両端にクランプを回動可能に支持する支持体と、前記クランプ間に介在された架設バーとを備える吊上装置。
【請求項２】
前記架設バーは、連結レバーを介して前記クランプに回動可能に支持されている請求項１に記載の吊上装置。
【請求項３】
前記支持体は、両端にクランプを支持する支持バーと、中央部で索の連結部を有する補強枠とを備えた請求項１又は請求項２に記載の吊上装置。
【請求項４】
前記補強枠は三角形状をなす請求項３に記載の吊上装置。
【請求項５】
前記架設バーは支持体の支持バーと平行に配置されている請求項３又は請求項４に記載の吊上装置。
【請求項６】
前記架設バーの中央部には、手で把持して両クランプを回動させるためのハンドルが設けられている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の吊上装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば構造物として用いられる普通鋼板、ステンレス鋼板等の薄板ワークを吊り上げるための吊上装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の薄板ワークを吊り上げて所定位置まで移動させる場合には、クランプによってワークの上端部を把持した後、索を引き上げることにより行われる。この場合、クランプは一対用意され、それらのクランプがワーク上端部の２箇所を把持する。
【０００３】
この種の吊具が例えば特許文献１に開示されている。この特許文献１においては、一対の吊具がロープ等の懸吊装置によって吊下されている。そして、２箇所に配設された吊具の係止孔に懸吊装置のフックを係止し、懸吊装置の中央をクレーンのフックに引っ掛けて吊り上げることにより、パネルを持ち上げて移動させることができる。
【０００４】
また、ガラス基板の移送用把持具が特許文献２に開示されている。この移送用把持具は、ガラス基板の一辺を保持する挟持部を備えている。そして、一対の挟持部によりガラス基板を挟持するとともに、挟持部の左右２箇所にクレーン車のワイヤを引っ掛けて持ち上げ操作を行うことにより、ガラス基板を吊り上げて移送することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２８２２９１号公報
【特許文献２】特開２００６−５６６１１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１及び特許文献２に記載されている従来構成においては、ワークの上端部を把持する一対のクランプがロープ、ワイヤ等の索に吊下されている。このため、両クランプの位置が定まらず、クランプ作業を容易に行うことができなかった。つまり、クランプ作業は両クランプの位置合せと、クランプのロック作業とを行う必要があって、一人で作業することは困難であった。
【０００７】
そこで、本考案の目的とするところは、簡易な構成で、ワークに対するクランプの装着を容易かつ迅速に行うことができる吊上装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本考案の吊上装置は、両端にクランプを回動可能に支持する支持体と、前記両クランプに連結されて、クランプ間に介在された架設バーとを備える。
【０００９】
前記架設バーは、連結レバーを介して前記クランプに回動可能に支持されていることが好ましい。
前記支持体は、両端にクランプを支持する支持バーと、該支持バーを補強し、中央部に索の連結部を有する補強枠とを備えることが好ましい。
【００１０】
前記補強枠は三角形状をなすことが好ましい。
前記架設バーは支持体の支持バーと平行に配置されていることが好ましい。
前記架設バーの中央部には、手で把持して両クランプを回動させるためのハンドルが設けられていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の吊上装置によれば、簡易な構成で、ワークに対するクランプの装着を容易かつ迅速に行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態におけるクランプに吊上装置を装着した状態を示す概略斜視図。
【図２】チェーンで吊り下げられた吊上装置を使用してクランプによりワークを把持する状態の作用を示す斜視図。
【図３】（ａ）はワークを開放にした状態のクランプを示す斜視図、（ｂ）はワークをロック可能に把持した状態のクランプを示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施形態を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。
図２及び図３に示すように、本実施形態における吊上装置１０は、一対のクランプ１１が普通鋼板、ステンレス鋼板等のワーク１２の上端部における２箇所を把持するものである。一対のクランプ１１により把持されたワーク１２は、索としてのチェーン１３を介してクレーン等によって吊り上げられ、移動される。
【００１４】
図１に示すように、支持体２１は、その両側端部に軸２８を有し、その軸２８がクランプ１１を支持するクランプ支持部２２となっている。支持体２１は、両端に前記クランプ支持部２２を有する円筒状の支持バー２３と、該支持バー２３を補強し、中央部に頂部を有する三角枠状の補強枠２４とにより形成されている。支持バー２３が三角枠の底辺を構成している。この補強枠２４の頂部は、クレーンから吊下された索としてのチェーン１３下端のフック２５を引っ掛けて補強枠２４を吊り上げるようになっている。
【００１５】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、前記クランプ１１には、上端部に円環状の吊り環１５が突設されている。クランプ１１の下部には、ワーク１２が挿入される溝１６が形成されている。前記溝１６には楔１７が配設され、操作部材１８の回動操作により楔１７をワーク１２の把持のために前記溝１６に出没させ、ワーク１２を把持した状態でロックされる。
【００１６】
前記クランプ支持部２２はクランプ１１の吊り環１５に挿入され、クランプ１１が回動可能になっている。クランプ１１の吊り環１５の孔は軸２８より大きく形成されるとともに、吊り環１５と前記軸２８との間には若干の隙間が形成されていることから、クランプ１１は支持体２１のクランプ支持部２２に対して容易に回動できる。
【００１７】
連結レバー３０はそれぞれ両クランプ１１の肩部に回動可能に支持されている。そして、両連結レバー３０間には、架設バー３３が介在される。前記架設バー３３の中央部には、手で把持して両クランプ１１を回動させるためのハンドル３８が一体形成されている。このハンドル３８を片手で把持して架設バー３３を操作することにより、両クランプ１１を同時に位置調節できるとともに、他方の手でクランプ１１のロック機構（図示しない）のロック操作部（図示しない）の操作を行うことができる。
【００１８】
前記支持バー２３及び架設バー３３は平行に延びるように配置されていることから、ワーク１２に対する両クランプ１１の位置合せを容易化できる。
次に、前述した実施形態における吊上装置１０の使用方法を作用とともに説明する。
【００１９】
図２に示すように、ワーク１２の上端部を一対のクランプ１１で把持してクレーンで吊り上げる場合には、作業者が吊上装置１０の架設バー３３のハンドル３８を片手で把持した状態で支持体２１を下降させ、両クランプ１１をその溝１６がワーク１２上端部に対向するようにワーク１２の上方に位置させる。その状態で、支持体２１をさらに下降させ、両クランプ１１の溝１６全体がワーク１２を跨いだとき、ロック機構を働かせてクランプ１１がワーク１２を保持するとともに、ロックした状態にする。
【００２０】
このとき、クランプ１１は支持体２１の両端部にそれぞれ連結されるとともに、クランプ１１間には架設バー３３が架設されている。そのため、作業者は片手で両クランプ１１の溝１６にワーク１２の上端部が同時に挿入されるように操作することができる。
【００２１】
加えて、作業者は残りの片手で架設バー３３のハンドル３８を把持して両クランプ１１によるワーク１２の把持操作を行うことができるとともに、その片方の手でクランプ１１のロック操作を行うことができる。
【００２２】
以上のように、ハンドル３８を持って、片手でクランプ１１とワーク１２に取付け、残りの片手でクランプ及びクランプロック操作を行なうことができる。ワーククランプ後は、作業者は両手が解放されるため、遠隔操作装置等を操作して、ワークを所定の箇所に搬送できる。そして、搬送後は、ワーク把持時とは逆の手順でワーク把持を解放できる。
【００２３】
以上の実施形態によって発揮される効果を以下にまとめて記載する。
（１）この実施形態の吊上装置１０は、一対のクランプ１１を支持する支持体２１と、両クランプ１１間に架設された架設バー３３とを備えている。
【００２４】
このため、前記のように片手の操作によってクランプ１１のワークに対する設置を行なうことができるとともに、残りの片手の操作によってワークの把持及びロックを行なうことができる。よって、この実施形態の吊上装置１０によれば、簡易な構成で、ワーク１２に対するクランプ１１の装着を容易かつ迅速に行うことができる。
【００２５】
（２）前記架設バー３３は、連結レバー３０を介してクランプ１１に回動可能に支持されている。このため、支持体２１の状態に拘わらす、クランプ１１を垂下させることができ、両クランプ１１にワーク１２を容易に把持させることができる。
【００２６】
（３）前記支持体２１は、両端にクランプ１１を支持する支持バー２３と、該支持バー２３を補強し、中央部で索の連結部を有する補強枠２４とを備えている。従って、両クランプ１１はワーク１２が傾くことなく、バランス良くワーク１２を把持することができる。
【００２７】
（４）前記補強枠２４は三角形状をなし、底辺に支持バー２３を備えている。このように補強枠２４は三角形のトラス構造を有しているため、頑丈である。
（５）前記架設バー３３は支持体２１の支持バー２３と平行に配置されている。このため、架設バー３３の動きを支持バー２３の動きと連動させることができ、両クランプ１１がワーク１２をバランス良く把持することができる。
【００２８】
（６）前記架設バー３３の中央部には、手で把持して両クランプ１１を回動させるためのハンドル３８が設けられている。このため、架設バー３３のハンドル３８を片手で把持してクランプ１１の位置調節を簡単に行うことができるとともに、他方の手でクランプ１１のロック操作を行うことができる。
【００２９】
なお、前記実施形態を次のように変更して具体化することも可能である。
・前記支持バー２３及び架設バー３３を、円柱体、角筒体、角柱体等で形成してもよい。
【００３０】
・前記架設バー３３のハンドル３８の形状を、半円状、台形状等に適宜変更してもよい。或いは、ハンドル３８を省略してもよい。
・前記架設バー３３を支持体２１の支持バー２３を挟んで一対設けるように構成してもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０…吊上装置、１１…クランプ、１２…ワーク、２１…支持体、２２…クランプ支持部、２３…バー、２４…補強枠、３０…連結レバー、３３…架設バー、３８…ハンドル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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