(57)【要約】      （修正有）【課題】型枠に面木を直角に当接して、面木の鋭角部から型枠にピン釘を打ち止めする場合、打ち込まれたピン釘が面木の内部を貫通し、型枠に面木を正確に打ち止めできる空気圧式釘打機を提供する。【解決手段】圧縮空気の動力により打撃ピストンを駆動させて射出口１１内に供給されたピン釘Ｎを被打込材に向けて一本づつ射出する空気圧式釘打機において、射出口１１の先端近傍に、ピン釘Ｎの打込方向を定める案内ガイドが形成されている。案内ガイドは、射出口１１を挟むように配置された前面ガイド板８及び後面ガイド板の先端部端面に形成されたＶ字形の切欠１０叉は先端部厚み方向に形成された勾配であることを特徴としている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気の動力により打撃ピストンを駆動させて射出口内に供給された釘を被打込材に向けて一本づつ射出する空気圧式釘打機において、
前記射出口の先端近傍に、前記ピン釘の打込方向を定める案内ガイドが形成されていることを特徴とする空気圧式釘打機。
【請求項２】
前記案内ガイドが、前記射出口を挟むように配置された前部ガイド板及び後部ガイド板の先端部端面に形成されたＶ字形の切欠であることを特徴とする請求項１に記載の空気圧式釘打機。
【請求項３】
前記案内ガイドが、前記射出口を挟むように配置された前部ガイド板の先端部の厚み方向に形成された勾配であることを特徴とする請求項１に記載の空気圧式釘打機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、型枠工事において、型枠に面木等を打設するのに好適な空気圧式釘打機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、圧縮空気等の動力により打撃ピストンを駆動させて射出口内に供給されたピン釘等を被打込材に向けて打ち込むようにした釘打機１は、例えば、図４に示すように中空状の釘打機の本体２内に打撃ピストン３３を摺動自在に収容した打撃シリンダ３２が収容され、前記釘打機１の本体２の下方には射出口１１が形成されたノーズ部５が取り付けられている。該ノーズ部５の後方側には多数の釘を収容するマガジン７が一体に接合されており、該マガジン７の釘が順次前記射出口１１内へ供給され、前記打撃ピストン３３の下面に一体に取り付けられているドライバ３１が射出口１１内に供給された釘Ｎを被打込材へ打ち出すように構成されている。【０００３】  軸部の径が比較的細く形成されているピン釘を使用する釘打機では、多数のピン釘を並列した状態で連結した連結釘が使用され、これらの連結釘を収容する直状のマガジン７の前端部がノーズ部５に連結されている。ノーズ部５にはマガジン７内の連結釘をノーズ部５へ導入する開口が形成されている（特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  特許第４０６６１５８号公報
【考案の概要】
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  従来の釘打機では、射出口１１からドライバ３１よって打ち出されるピン釘Ｎは、射出口１１の前方へ向けて直線上に打ち出されるので、図３に示すように型枠４０に面木４１を直角に当接して、前記面木４１の鋭角部４２から型枠４０にピン釘Ｎを打ち止めする場合、釘打機を斜め上方から構えて打ち込むことになるが、適切な打ち込み角度に固定できないため、打ち込まれたピン釘Ｎが面木４１の斜面を貫通して突き出てしまい、型枠４０に面木４１を正確に打ち止めすることができないことがあった。【０００７】  本考案は、上記課題を解決するために成されたものであり、型枠４０に面木４１を直角に当接して、前記面木４１の鋭角部４２から型枠４０にピン釘を打ち止めする場合、打ち込まれたピン釘が面木４１の内部を貫通し、型枠４０に面木４１を正確に打ち止めすることができる釘打機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  前記課題を解決するために、本考案の請求項１では、圧縮空気の動力により打撃ピストンを駆動させて射出口内に供給された釘を被打込材に向けて一本づつ射出する空気圧式釘打機において、前記射出口の先端近傍に、前記ピン釘の打込方向を定める案内ガイドが形成されていることを特徴としている。このように構成すれば、被打設材に前記案内ガイドを当接するだけで、初心者でも正確にピン釘を打設することができる。【０００９】  本考案の請求項２では、前記案内ガイドが、前記射出口を挟むように配置された前部ガイド板及び後部ガイド板の先端部端面に形成されたＶ字形の切欠であることを特徴としている。このように構成すれば、例えば、面木の鋭角位置からピン釘を打設する場合には、前記切欠を前記面木の鋭角に被着させるだけで、正確にピン釘を打設することができる。【００１０】  本考案の請求項３では、前記案内ガイドが、前記射出口を挟むように配置された前部ガイド板の先端部の厚み方向に形成された勾配であることを特徴としている。このように構成すれば、面木の鋭角位置からピン釘を打設する場合には、前記切欠を前記面木の鋭角に当接させるだけで、正確にピン釘を打設することができる。
【考案の効果】
【００１１】  本考案の空気圧式釘打機によれば、前記射出口の先端近傍に、前記ピン釘の打込方向を定める案内ガイドが形成されているので、被打設材に前記案内ガイドを当接するだけで、初心者でも正確にピン釘を打設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本考案の第一実施形態の使用状態を示す先端部平面図である。
【図２】  本考案の第二実施形態の使用状態を示す先端部縦断側面図である。
【図３】  従来の空気圧式釘打機の使用状態を示す先端部縦断側面図である。
【図４】  従来の空気圧式釘打機を示す要部縦断側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】  以下、本考案の空気圧式釘打機について、図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本考案の第一実施形態の使用状態を示す先端部平面図である。図１において、８は前面ガイド板、Ｎはピン釘、１０は切欠である、また、４０は型枠、４１は面木、４２は面木の鋭角部である。前記切欠１０は、前記前面ガイド板８の先端部及び後面ガイド板９の先端部端面にＶ字状に形成されており、前記面木４１の鋭角部４２に被着される。本考案の空気圧式釘打機は、被打込材（例えば、面木４１）に前面ガイド板の先端が当接した状態でトリガ（図示しない）を操作することでピン釘Ｎを射出口１１から射出することができる構造となっている。したがって、前記前面ガイド板の先端部端面及び後面ガイド板の先端部端面に形成された略Ｖ字状の切欠１０を、前記面木４１の鋭角部４２に被着させてトリガを操作すると、ピン釘Ｎは面木４１の内部を通過して型枠４０に到達して打ち込むことができる。なお、前記Ｖ字状の切欠１０角度は、約６０°〜３０°の範囲で適宜設定することが可能であり、Ｖ字状に変えてＵ字状としてもよい。
【００１４】  図２は、本考案の第二実施形態の使用状態を示す先端部縦断側面図である。図２において、８は前面ガイド板、９は後面ガイド板、Ｎはピン釘、２０は勾配である、また、４０は型枠、４１は面木、４２は面木の鋭角部である。前記勾配２０は、前記前面ガイド板８の先端部及び後面ガイド板９の対向面に、先端部からノーズ部５方向に形成されており、前記面木４１の鋭角部４２に被着される。本考案の空気圧式釘打機は、被打込材（例えば、面木４１）に前面ガイド板の先端が当接した状態でトリガ（図示しない）を操作することでピン釘Ｎを射出口１１から射出することができる構造となっている。したがって、前記前面ガイド板の先端部及び後面ガイド板の先端部に形成された勾配２０を、前記面木４１の鋭角部４２に被着させてトリガを操作すると、ピン釘Ｎは面木４１の内部を通過して型枠４０に到達して打ち込むことができる。なお、前記勾配２０の角度は、３０°〜１５°の範囲で適宜設定することが可能である。
【００１５】  また、前面ガイド板８及び後面ガイド板９は、ネジ等によりノーズ部５に固着されており、前面ガイド板８及び／又は後面ガイド板９が破損したときや、通常の打ち込みを行う場合には、通常の前面ガイド板及び／又は後面ガイド板との交換が容易にできるようにしている。
【産業上の利用可能性】
【００１６】  本考案の釘打機は、面木の鋭角部にガイド部材を当接するだけで、初心者であっても正確にピン釘を面木と形枠に打ち込むことが可能となるので、同様の作業が要求される釘打機の分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００１７】１  釘打機
２  本体
３１  ドライバ
３２  打撃シリンダ
３３  打撃ピストン
４  ハウジング
５  ノーズ部
７  マガジン
８  前面ガイド板
９  後面ガイド板
１０  切欠
１１  射出口
２０  勾配
３０  Ｖ字状
４０  型枠
４１  面木
４２  鋭角部
Ｎ  ピン釘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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