(57)【要約】【課題】清掃・メンテナンス作業の容易性を向上させた油水分離装置を備えたシンクを提供する。【解決手段】シンク部１と、前記シンク部１の下部空間Ｋに配置された油水分離装置２とを備えたシンクであって、油水分離装置２はシンク部１の下部空間Ｋに対してガイド機構４を介して前方に引き出し可能に備えたことにより、油水分離装置２をシンク部１から完全に引き出して清掃作業を行うことができ、清掃・メンテナンス作業の容易性を高めその利便性をより一層向上させることが出来る。【選択図】図１
0003232794.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シンク部と、
前記シンク部の下部空間に配置された油水分離装置とを備えたシンクであって、
前記油水分離装置は前記シンク部の下部空間に対してガイド機構を介して前方に引き出し可能に備えたことを特徴とするシンク。
【請求項２】
前記ガイド機構は、
前記シンク部の下部空間に設けたガイドレールと、
前記油水分離装置の下部に設けられ前記ガイドレールと係合可能なレール係合部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のシンク。
【請求項３】
前記油水分離装置の下部に、前記シンクの接地面と接地可能な移動手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載のシンク。
【請求項４】
前記シンク部の器具排水管を前記油水分離装置の後部に接続したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシンク。
【請求項５】
前記シンク部の後部に前記器具排水管を保持する保持フレームを備えたことを特徴とする請求項４に記載のシンク。
【請求項６】
前記油水分離装置が前記シンク部の下部空間に格納状態において、前記器具排水管が前記保持フレームに非接触となるような切り欠き部を備えたことを特徴とする請求項５に記載のシンク。
【請求項７】
前記ガイドレールの後部を前記シンク部の下部の補強材に取り付けるための取付孔を、前記油水分離装置の引き出し方向と直交する方向に長手方向を有する長孔としたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のシンク。
【請求項８】
前記器具排水管をフレキシブル管とすることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載のシンク。
【請求項９】
前記シンク部の下部に前記油水分離装置と並設された給湯装置を備えたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のシンク。
【請求項１０】
前記シンク部は、複数の槽を左右方向に並設したものとしたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のシンク。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、油水分離装置を備えたシンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲食店の厨房から排出される厨房排水は、一般に、厨芥（生ごみ）と、油脂分と、水分とを含む。厨房排水に含まれている厨芥および油脂分は、直接下水道に排出されないように、グリーストラップ（油水分離装置）を用いて厨房排水から分離して回収していた。そして、厨房排水から分離した油脂分を容易に排出できる油水分離装置を備えたシンクがある。このシンクは、シンク部と、前記シンク部から供給された厨芥と油脂分と水分とを含む厨房排水を処理する油水分離装置とを備え、前記油水分離装置は、比重の差によって前記厨房排水を油脂分相と水相とに分離するとともに前記厨芥を沈殿させるグリーストラップ部と、前記グリーストラップ部の底面に開閉可能に設置され、前記グリーストラップ部内の前記厨房排水を排出する排水口と、 前記油脂分相を排出する油脂分排出装置とを有し、前記油脂分排出装置は、上下方向に延在し、前記排水口と連通する筒状の本体と、前記本体の下部に設けられ、前記排水口に接続される接続部と、前記本体の側面に設けられた油脂分流入口とを有していた（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０２０−５９９９２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のシンクでは、油水分離装置の清掃・メンテナンス作業のためにシンク部を取り外す必要があり作業性に問題があった。
【０００５】
そこで、本考案は、清掃・メンテナンス作業の容易性を向上させた油水分離装置を備えたシンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の本考案のシンクは、シンク部と、前記シンク部の下部空間に配置された油水分離装置とを備えたシンクであって、前記油水分離装置は前記シンク部の下部空間に対してガイド機構を介して前方に引き出し可能に備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の本考案のシンクは、前記ガイド機構は、前記シンク部の下部空間に設けたガイドレールと、前記油水分離装置の下部に設けられ前記ガイドレールと係合可能なレール係合部を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の本考案のシンクは、  前記油水分離装置の下部に、前記シンクの接地面と接地可能な移動手段を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の本考案のシンクは、前記シンク部の器具排水管を前記油水分離装置の後部に接続したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の本考案のシンクは、前記シンク部の後部に前記器具排水管を保持する保持フレームを備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の本考案のシンクは、前記油水分離装置が前記シンク部の下部空間に格納状態において、前記器具排水管が前記保持フレームに非接触となるような切り欠き部を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項７記載の本考案のシンクは、前記ガイドレールの後部を前記シンク部の下部の補強材に取り付けるための取付孔を、前記油水分離装置の引き出し方向と直交する方向に長手方向を有する長孔としたことを特徴とする。
【００１３】
請求項８記載の本考案のシンクは、前記器具排水管をフレキシブル管とすることを特徴とする。
【００１４】
請求項９記載の本考案のシンクは、前記シンク部の下部に前記油水分離装置と並設された給湯装置を備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項１０記載の本考案のシンクは、前記シンク部は、複数の槽を左右方向に並設したものとしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
請求項１の考案によれば、油水分離装置をシンク部から完全に引き出して清掃作業を行うことができ、清掃・メンテナンス作業の容易性を高めその利便性をより一層向上させることが出来る。
【００１７】
請求項２の考案によれば、油水分離装置の引き出し動作を安定させることができる。
【００１８】
請求項３の考案によれば、重量のある油水分離装置に対してガイド機構に係る荷重を軽減して、油水分離装置の引き出し動作をさらに安定させることができる。
【００１９】
請求項４の考案によれば、油水分離装置の引き出し動作の邪魔にならない構成にすることができる。
【００２０】
請求項５の考案によれば、器具排水管をシンク部の後部の保持フレームにまとめることで、油水分離装置の引き出し動作の邪魔にならない構成にすることができる。
【００２１】
請求項６の考案によれば、格納状態の器具排水管が折れ曲がっていても、保持フレームと非接触の状態とすることで、油水分離装置の引き出し動作の繰り返しにおいても、器具排水管の破損を防ぐことができる。
【００２２】
請求項７の考案によれば、油水分離装置の引き出し動作によるガイドレールの左右方向の歪みを補強材の長孔によって対応することで、油水分離装置の引き出し動作を安定させることができる。
【００２３】
請求項８の考案によれば、器具排水管を油水分離装置の動作に追従させることができる。
【００２４】
請求項９の考案によれば、シンク部の下部空間を有効利用することができる。
【００２５】
請求項１０の考案によれば、様々な形態のシンク部に対応したシンクを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の実施例１において、油水分離装置をシンクの下部空間に格納状態としたシンクの正面図である。
【図２】同上、シンクの背面図である。
【図３】同上、シンクの平面図である。
【図４】同上、シンクの底面図である。
【図５】同上、シンクの左側面図である。
【図６】同上、シンクの右側面図である。
【図７】同上、図１におけるＡ―Ａ断面図である。
【図８】同上、油水分離装置をシンクの下部空間から完全に引き出した状態としたシンクの右側面図である。
【図９】同上、シンクの正面側斜視図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２７】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００２８】
以下、本考案の第１実施例を図１〜図９を参照して説明する。本実施例のシンクは、シンク部１と、シンク部１の下部空間Ｋに配置された油水分離装置２とを備えている。
【００２９】
シンクは、シンク部１から排出される排水から油脂類を除去した後これを床排水口に排出する油水分離装置２と、この油水分離装置２にシンク部１からの排水を導く器具排水管３と、シンク１（槽１ａ，２ａ，３ａ）の下部空間Ｋに対して油水分離装置２を出し入れするときにこれを案内するガイド機構４と、油水分離装置２による処理後の排水（夾雑物である油脂類を除去した処理水）等を床排水口に導く移送管５とを有する。
【００３０】
シンク１は、図示の例に限定されるものではないが、複数本（例えば５本）のシンク脚部６により床面７から一定の高さに支持された例えば３つの槽１ａ，２ａ，３ａを備え、各槽１ａ，２ａ，３ａの底面には槽１ａ，２ａ，３ａ内の水を排出する槽排水口１ｂ，２ｂ，３ｂをそれぞれ有する。尚、シンクの槽の数は、１つや２つであっても良く、４つ以上とすることも可能である。複数のシンク脚部６のそれぞれの間には、水平方向に備えた複数の補強材８が配置されている。
【００３１】
シンク部１のシンク脚部６に囲まれた下部空間Ｋには、油水分離装置２の隣には給湯装置９が設置されている。
【００３２】
各槽排水口１ｂ，２ｂ，３ｂから延びる器具排水管３、３、３は一つの配管にまとめられて、シンク部１の後方のシンク脚部６の間に設置された保持フレーム１０に固定されている。尚、保持フレーム１０にて一つにまとめられた器具排水管３は、油水分離装置２とフレキシブル管Ｆを介して接続されている。
【００３３】
保持フレーム１０はシンク部の左右方向において、油水分離装置２側を切り欠いた切り欠き部１０ａが形成されている。
【００３４】
ガイド機構４は、油水分離装置２の底面の左右に前後方向（油水分離装置２の引出し方向）に延びる一対のレール係合部１１、１１を設ける一方、補強材８に前後方向に延びるように架設され、レール係合部１１、１１と相対摺動可能に係合する一対のガイドレール１２、１２を設ける。ガイド機構４は、一対のレール係合部１１、１１と一対のガイドレール１２、１２による一対のスライド動作により、油水分離装置２の引き出し動作を安定したものとしている。
【００３５】
油水分離装置２の底面におけるレール係合部１１、１１間の前方には、油水分離装置２の移動手段としてのキャスター１３を備えている。
【００３６】
シンク部１の槽１ａ，２ａ，３ａには図示しない水栓をそれぞれ備えており、これら水栓には上水道管及び給湯装置９からの図示しない給水管が接続される。
【００３７】
油水分離装置２の内部構造ならびに油脂類を捕捉する原理は、特定のものに限定されず、例えば前記従来の油水分離装置と同様の構造を採用することが出来るが、油水分離装置２の内部に図１及び図２において破線で示すような複数の隔壁を設けて油水分離装置２内を仕切り、これにより油水分離装置２の導入口と排出口との間に順に、導入室、阻集室および排水室を形成する。これら各室を仕切る隔壁は、油水分離装置２内の排水水位（排水面）より上方まで起立する一方、下端を油水分離装置２の底板の上面から上方に離間させてあり、この間隙により隣接する室同士が連通し、排水の通過が可能である。また、これら油水分離装置２の各室を形成する隔壁の下流側には、油水分離装置２の底板の上面から上方に立ち上がり、上記隔壁の下端の高さと略同一か又は若干大きな高さを有する堰板を設ける。この堰板は、油水分離装置２に沿って導入室から排水室へ排水が短絡的に流れることを防ぐと共に、隔壁の下部間隙を通過した排水の流れを阻集室（および排水室）において上昇させることで、排水面への油脂類の浮上を促進させる機能を果たすものである。阻集室の中間位置に隔壁を設けても、これを省いても、あるいは隔壁や堰板を更に適宜の枚数を追加しても構わない。
【００３８】
本実施例のシンクは、シンク部１と、シンク部１の下部空間Ｋに配置された油水分離装置２とを備えたシンクであって、油水分離装置２はシンク部１の下部空間Ｋに対してガイド機構４を介して前方に引き出し可能に備えたことにより、油水分離装置２をシンク部１の下部空間Ｋから完全に引き出して清掃作業を行うことができ、清掃・メンテナンス作業の容易性を高めその利便性をより一層向上させることが出来る。
【００３９】
また、ガイド機構４は、シンク部１の下部空間Ｋに設けたガイドレール１２と、油水分離装置２の下部に設けられガイドレール１２と係合可能なレール係合部１１を備えたことにより、油水分離装置２の引き出し動作を安定させることができる。
【００４０】
また、油水分離装置２の下部に、シンクの接地面７と接地可能な移動手段としてのキャスター１３を備えたことにより、重量のある油水分離装置２に対してガイド機構４に係る荷重を軽減して、油水分離装置２の引き出し動作をさらに安定させることができる。
【００４１】
また、シンク部１の器具排水管３を油水分離装置２の後部に接続したことにより、油水分離装置２の引き出し動作の邪魔にならない構成にすることができる。
【００４２】
また、シンク部１の後部に器具排水管３を保持する保持フレーム１０を備えたことにより、器具排水管３をシンク部１の後部の保持フレーム１０にまとめることで、油水分離装置２の引き出し動作の邪魔にならない構成にすることができる。
【００４３】
また、油水分離装置２がシンク部１の下部空間Ｋに格納状態において、器具排水管３が保持フレーム１０に非接触となるような切り欠き部１０ａを備えたことにより、格納状態の器具排水管３が折れ曲がっていても、保持フレーム１０と非接触の状態とすることで、油水分離装置２の引き出し動作の繰り返しにおいても、器具排水管３の破損を防ぐことができる。
【００４４】
また、ガイドレール１２の後部をシンク部１の下部の補強材８に形成された取付孔８ａを油水分離装置２の引き出し方向と直交する方向に長手方向を有する長孔としたことにより、油水分離装置２の引き出し動作によるガイドレール１２の左右方向の歪みを補強材８の長孔８ａによって対応することで、油水分離装置２の引き出し動作を安定させることができる。
【００４５】
また、器具排水管３の油水分離装置２側にフレキシブル管Ｆを備えることにより、器具排水管３を油水分離装置２の動作に追従させることができる。
【００４６】
また、シンク部１の下部に油水分離装置２と並設された給湯装置９を備えたことにより、シンク部１の下部空間Ｋを有効利用することができる。
【００４７】
また、シンク部１は、複数の槽１ａ、２ａ、３ａを左右方向に並設しており、様々な形態のシンク部１に対応したシンクを提供することができる。
【００４８】
本考案は上記実施例に限定されるものではなく、例えば、ガイド機構４の構成のガイドレール、レール係合部の個数や配置箇所については適宜変更可能である。また、キャスター１３の設置位置や個数についても適宜変更可能である。尚、油水分離装置２は、ガイドレールから取り外すことが可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１  シンク部
１ａ、２ａ、３ａ  槽
２  油水分離装置
３  器具排水管
４  ガイド機構
８  補強材
８ａ  取付孔
１０  保持フレーム
１０ａ  切り欠き部
１１  レール係合部
１２  ガイドレール
１３  キャスター（移動手段）
Ｆ  フレキシブル管
Ｋ  下部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003232794.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】令和3年5月11日(2021.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シンク部と、
前記シンク部の下部空間に配置された油水分離装置とを備えたシンクであって、
前記油水分離装置は前記シンク部の下部空間に対してガイド機構を介して前方に引き出し可能に備えたことを特徴とするシンク。
【請求項２】
前記ガイド機構は、
前記シンク部の下部空間に設けたガイドレールと、
前記油水分離装置の下部に設けられ前記ガイドレールと係合可能なレール係合部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のシンク。
【請求項３】
前記油水分離装置の下部に、前記シンクの接地面と接地可能な移動手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載のシンク。
【請求項４】
前記シンク部の器具排水管を前記油水分離装置の後部に接続したことを特徴とする請求項２又は３に記載のシンク。
【請求項５】
前記シンク部の後部に前記器具排水管を保持する保持フレームを備えたことを特徴とする請求項４に記載のシンク。
【請求項６】
前記油水分離装置が前記シンク部の下部空間に格納状態において、前記器具排水管が前記保持フレームに非接触となるような切り欠き部を備えたことを特徴とする請求項５に記載のシンク。
【請求項７】
前記ガイドレールの後部を前記シンク部の下部の補強材に取り付けるための取付孔を、前記油水分離装置の引き出し方向と直交する方向に長手方向を有する長孔としたことを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載のシンク。
【請求項８】
前記器具排水管をフレキシブル管とすることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載のシンク。
【請求項９】
前記シンク部の下部に前記油水分離装置と並設された給湯装置を備えたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のシンク。
【請求項１０】
前記シンク部は、複数の槽を左右方向に並設したものとしたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のシンク。