(57)【要約】      （修正有）【課題】道路や鉄道などを走行する車両が発生する騒音、或いは工場内で発生する機械音や打撃音などの騒音を遮断する高い遮音性能と排水機能を有した金属製の遮音パネルを提供する。【解決手段】金属製遮音パネルの背面板２の下端隅部に排水路６を設け、正面板１と背面板の両側に側面板３を取付け、その際に生じる隙間にシール材７を用いて略密閉する構造とする。また前記排水路を、Ｌ字状に折曲した金属板を背面板の下端隅部に設けると良い。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
吸音用のルーバー部（11）を設けた正面板（１）と、略コの字状の背面板（２）と、前記正面板（１）と前記背面板（２）の両側に接合した側面板（３）と、前記正面板（１）と前記背面板（２）の両側に取付けた側面板（３）とで囲まれた内部に配置する吸音材（４）と、から少なくとも構成する金属製の遮音パネルに於いて、
前記背面板（２）の下端部に排水路（６）を設け、前記正面板（１）と前記背面板（２）の両側に前記側面板（３）を取付け、その際に生じる隙間にシール材（７）を用いて略密閉する構造としたことを特徴とする金属製の遮音パネル。
【請求項２】
前記排水路（６）が、Ｌ字状に折曲した金属板を前記背面板（２）の下端隅部に設けられた請求項１記載の金属製の遮音パネル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は道路や鉄道などを走行する車両が発生する騒音、或いは工場内で発生する機械音や打撃音などの騒音を遮断する遮音壁に使用する金属製の遮音パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属製の遮音パネルは製造が容易で大量生産に適し、コンクリート製のものと比べて軽量であるので運搬や保管等の取扱いが容易であり、且つ、現地での遮音壁の構築が容易などの特長を有している。この金属製の遮音パネルを製造する場合にロールホーミングの加工を行うと、金属板を成形する際に、先端側と後端側の寸法が若干ずれて、形状のずれを生じていた。このため、側面板は、正面板と背面板の両側に接合する際に必ず入るように小さめに製作されているのが現状である。
【０００３】
従って、正面板と背面板の両端に側面板を接合すると、隙間が空くため、音漏れが生じ、この音漏れを防止するために隙間をなくすと、遮音パネルの正面から内部に雨水などが浸入して溜まると、遮音性能が低下すると共に浸入した水を外部へ排出できなくなるため、サビや腐食などが発生し易くなる。
【０００４】
このため、浸入した水を外部へ排出することができる遮音パネルとしては、特開平８−３１４４７０号や実用新案登録第３１６７３９２号などが提案されている。これらの構造は複雑で、製造コストが高くなるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３１４４７０号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１６７３９２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は高い遮音性能と排水機能を有した金属製の遮音パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は上記現状に鑑みて成されたものであり、つまり、金属製遮音パネルの背面板の下端部に排水路を設け、正面板と背面板の両側に側面板を取付け、その際に生じる隙間にシール材を用いて略密閉する構造とする。また前記排水路を、Ｌ字状に折曲した金属板を背面板の下端隅部に設けると良い。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１のように背面板（２）の下端部に排水路（６）を設け、正面板（１）と背面板（２）の両側に側面板（３）を取付けた際に生じる隙間に、シール材（７）を用いて略密閉する構造とすることにより、内部に浸入して溜まった雨水を外部へ排出できるため、遮音性能の低下が防止でき、且つ、浸水によるサビや腐食などの誘発防止が可能となる。又、本考案の用途は道路や鉄道などを走行する車両が発生する騒音、或いは工場内で発生する機械音や打撃音などの騒音を遮断する遮音壁に使用するが、他の用途として、屋上の室外機などの騒音を遮断するために、その周囲を囲む遮音壁として用いることも可能である。
【０００９】
請求項２のように排水路（６）を、Ｌ字状に折曲した金属板を背面板（２）の下端隅部に取付けて、断面がロの字状の排水空間を設けることにより、製作が簡単で安価に排水路（６）を形成させることができる。また排水路（６）を少し長めにしておくと、減音効果が生じる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施形態の縦断面を示す説明図である。
【図２】本実施形態の正面を示す説明図である。
【図３】本実施形態の側面板と裏面板の要部を示す説明図である。
【図４】本実施形態のシール材の使用状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。（１）は吸音用のルーバー部（11）を図１に示すように複数設けた金属製の正面板であり、該正面板（１）の材質としては、アルミニウムやその合金或いは鋼板などを用いるのが好ましいが、これに限定されるものではない。また正面板（１）の長さとしては、２ｍや４ｍなど所定長さが決められている。その幅としては、約５０ｃｍ前後のものを用いるのが好ましい。
【００１２】
（２）は略コの字状で金属製の背面板であり、該背面板（２）の中央部には突条部（21）が内側に形成されている（図１、図３、図４参照）。前記背面板（２）の材質としては、鋼板などを用いるのが好ましいが、これに限定されるものではない。尚、前記正面板（１）と前記背面板（２）は、後述する排水路（６）に水が溜まって外部に排出し易いように全体を若干傾斜するようにさせると良い。
【００１３】
（３）は正面板（１）と背面板（２）の両側に接合した金属製の側面板であり、該側面板（３）の材質としては、鋼板などを用いるのが好ましいが、これに限定されるものではない。また前記接合方法としては、前記正面板（１）と背面板（２）の接合は、ブラインドリベットで接合するのが好ましく、前記側面板（３）と背面板（２）の接合は、図４に示すように当接部分をスポット溶接して接合するのが好ましいが、他の方法でも良い。
【００１４】
（４）は正面板（１）と背面板（２）の両側に取付けた側面板（３）とで囲まれた内部に配置する吸音材であり、該吸音材（４）の材質としては、グラスウールやポリエステルなど所定の基準を満足するものを用い、この吸音材（４）は一般的に用いるものと同一のもので良い。
【００１５】
（５）は吸音材（４）と正面板（１）の裏面との間に配置する吸音材保護材であり、該吸音材保護材（５）の材質としては、ポリフッ化ビニールフィルムや四フッ化エチレンポリマーフィルムなどを用いるのが好ましいが、これに限定されるものではない。（６）は背面板（２）の下端部に設けた排水路であり、該排水路（６）は、Ｌ字状に折曲した金属板を背面板（２）の下端隅部に密着させて設けている。その排水路（６）の長さとしては２０ｃｍ〜３０ｃｍ前後が好ましいが、これに限定されるものではない。
【００１６】
（７）は正面板（１）と背面板（２）の両側に接合した側面板（３）との間に生じる隙間に設けて略密閉するために用いるシール材であり、該シール材（７）の材質としては、防水性が確保できるものであれば良い。このシール材（７）は、市販されているものを用いる。
【００１７】
先ず始めに本考案品の取付け方法としては従来方法と同一に行えば良い。例えば、高速道路で使用する場合には、所定間隔を空けて設置面に立設された複数のＨ形鋼の支柱間に、所定数の本考案品を順次挿入して設置させていけば良い。
【００１８】
次に本考案の作用について説明する。先ず騒音源から正面板（１）のルーバー部（11）を通過して内部に入って来ると、吸音材（４）によって騒音が吸収・減衰される。しかし、吸音しきれなかった騒音は、背面板（２）へ到達すると、反射されて吸音材（４）で更に吸収・減衰され、或いは両側の側面板（３）に到達する。この時、従来であれば側面板（３）側の隙間から外部へ騒音が漏れ出てしまうが、本考案品では前記隙間がシール材（７）によって密閉されているので、外部へ騒音が殆ど漏れ出る恐れがなくなり、遮音性能が向上する。
【００１９】
次に本考案の排水路（６）の作用について説明する。先ず雨水などが遮音パネルの正面から内部に浸入して来ると、雨水などは排水路（６）が設けられた背面板（２）に集められ、排水路（６）の開口に流れ込んで外部へ排出される。一方、排出されずに排水路（６）付近に雨水などが溜まってくると、排水路（６）の開口から外部へ排出されるので、内部には浸入した雨水などが殆ど溜まることがなくなる。このため、従来生じていたサビや腐食などが防止でき、更に遮音パネルの耐久性が向上する。
【符号の説明】
【００２０】
１  正面板
11  ルーバー部
２  背面板
３  側面板
４  吸音材
６  排水路
７  シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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