(57)【要約】      （修正有）【課題】汎用性を有する回転型電子部品用つまみを提供する。【解決手段】回転型電子部品の回転軸１４、１５の先端を、底面中央のほぼ円形凹部１０−１ａ〜１０−５ａに挿入して取り付ける回転型電子部品用つまみであって、指による回転力を回転軸に伝達するためのアウター１０−１〜１０−５と、回転軸とアウターの円形凹部との間に挿入され、アウターからの回転力を回転軸に中継するほぼ円筒状のインナー１１、１２と、を備える。インナーの外周面には軸方向には沿って線状突起１１ｂ、１２ｂが形成され、内周面には回転軸に適合する凹部が形成され、アウターの底面凹部の内周面には軸方向に沿って前記線状突起が挿入可能な複数の溝が形成されていることが好ましい。【選択図】図１
0003199517.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転型電子部品の回転軸の先端を、底面中央の凹部に挿入することで前記回転型電子部品に取り付けられる回転型電子部品用つまみであって、
操作者の指による回転力を前記回転軸に伝達するためのアウターと、
前記回転軸と前記アウターの凹部との間に挿入され、前記アウターからの回転力を前記回転軸に中継するほぼ円筒状のインナーと、を備えたことを特徴とする回転型電子部品用つまみ。
【請求項２】
前記インナーは、外周面に軸方向に沿って線状突起が形成され、内周面に断面歯車形状の凹部が形成されたほぼ円筒状部材であり、
前記アウターは、前記凹部の内周面に軸方向に沿って前記線状突起が挿入可能な複数の溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載の回転型電子部品用つまみ。
【請求項３】
前記インナーは、外周面に軸方向に沿って線状突起が形成され、断面Ｄ字形の凹部が軸方向に形成されたほぼ円筒状部材であり、
前記アウターは、前記凹部の内周面に前記突起が挿入可能な複数の溝が形成されていることを特徴とする請求項２記載の回転型電子部品用つまみ。
【請求項４】
前記インナーは、外周面が断面歯車形状に形成され、径方向にネジ穴が形成されたほぼ円筒状部材であり、
前記アウターは、断面歯車形状の凹部が軸方向に沿って形成され、径方向に前記ネジ穴に連通するとともに前記ネジ穴より大きい貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載の回転型電子部品用つまみ。
【請求項５】
前記インナーは、金属からなることを特徴とする請求項４記載の回転型電子部品用つまみ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、回転型電子部品用つまみに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボリュームコントローラーやロータリースイッチ等の回転型電子部品の回転軸を回転させるつまみは多種多用であり、種々のつまみが開発されている（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１に記載の発明は、電子部品用のつまみに関するものであり、具体的には、底面側に電子部品が配設された操作パネルに形成された回転軸挿通用孔を介して操作パネルの表面側に突出した電子部品の回転軸に装着可能に形成されると共に、回転軸を回転操作可能に構成された電子部品用つまみにおいて、装着時に操作パネルに係合してつまみ本体の脱落を防止する脱落防止手段と、回転軸の回転方向への回転を許容し、かつ回転軸の軸方向に対して交差する方向の外圧がつまみ本体に加えられたときに操作パネルに当接することにより交差方向への回転軸の軸方向からの偏心を軽減する回転軸偏心軽減手段と、を備えたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１００２６９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、回転型電子部品の回転軸には、先端部の外周にローレット加工（斜めローレット加工、平目ローレット加工、綾目ローレット加工）が施され、中央に軸に沿った溝を有するものや、Ｄ字断面形状のものや、円柱状のものがある。また回転軸のサイズも2.3ｍｍ、3.0ｍｍ、3.4ｍｍ、5.6ｍｍ、6.1ｍｍ、…と多種あり、つまみの外観形状もシャフトタイプ、フラットタイプ、円筒型、菊型、チキンヘッド型等がある。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の発明は、一つの回転型電子部品に対し、一つのつまみしか対応しておらず、オーディオ機器やビジュアル機器の製造工程において、つまみの数が不足したり、仕様が変更になったりした場合、つまみには汎用性がないため、新たにつまみを発注したり、設計変更したりする等の対応をしなければならず、納期に影響を及ぼすおそれがある。
【０００６】
本考案は、上記課題に鑑みてなされたもので、汎用性を有する回転型電子部品用つまみの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本考案にかかる回転型電子部品用つまみは、回転型電子部品の回転軸の先端を、底面中央の凹部に挿入することで前記回転型電子部品に取り付けられる回転型電子部品用つまみであって、操作者の指による回転力を前記回転軸に伝達するためのアウターと、前記回転軸と前記アウターの凹部との間に挿入され、前記アウターからの回転力を前記回転軸に中継するほぼ円筒状のインナーと、を備えたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、汎用性を有する回転型電子部品用つまみの提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）〜（ｅ）は、本考案に係る回転型電子部品用つまみの一実施の形態を示すアウターの外観斜視図であり、（ｆ）〜（ｊ）は、（ａ）〜（ｅ）に示したアウターを裏側から見た外観斜視図であり、（ｋ）、（ｌ）は、（ａ）〜（ｅ）に用いられるインナーの外観斜視図であり、（ｍ）から（ｐ）は、説明図である。
【図２】（ａ）〜（ｅ）は、本考案に係る回転型電子部品用つまみの他の実施の形態を示すアウターの外観斜視図であり、（ｆ）〜（ｊ）は、（ａ）〜（ｅ）に示したアウターを裏側から見た外観斜視図であり、（ｋ）〜（ｍ）は、説明図である。
【図３】（ａ）に示すアウターは、図１（ｂ）に示したアウター10-2の底面図であり、（ｂ）は、（ａ）のIIIb-IIIb線断面図であり、（ｃ）は、図１（ｋ）に示したインナー11の拡大平面図であり、（ｄ）は、（ｃ）のIIId-IIId線断面図であり、（ｅ）は、図１（ｌ）に示したインナー12の拡大平面図であり、（ｆ）は、（ｅ）のIIIf-IIIf線断面図であり、（ｇ）は、図２（ｋ）に示したインナー13の拡大平面図であり、（ｈ）は、（ｇ）のIIIh-IIIh線片側断面図であり、（ｉ）は、図１（ｄ）に示したアウターの底面図である。
【図４】（ａ）は、回転型電子部品の断面Ｄ字形状の回転軸の拡大斜視図であり、（ｂ）は、回転型電子部品の断面歯車形状の回転軸の拡大斜視図であり、（ｃ）は、回転型電子部品の円形断面形状の回転軸の拡大斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は、本考案に係る回転型電子部品用つまみの変形例を示すアウターの外観斜視図であり、（ｆ）〜（ｊ）は、（ａ）〜（ｅ）に示したアウターを裏側から見た外観斜視図であり、（ｋ）、（ｌ）は、（ａ）〜（ｅ）に用いられるインナーの外観斜視図であり、（ｍ）〜（ｐ）は、説明図である。
【図６】（ａ）〜（ｅ）は、本考案に係る回転型電子部品用つまみの他の実施の形態を示すアウターの外観斜視図であり、（ｆ）〜（ｊ）は、（ａ）〜（ｅ）に示したアウターを裏側から見た外観斜視図であり、（ｋ）は、（ａ）〜（ｅ）に用いられるインナーの外観斜視図であり、（ｌ）〜（ｍ）は、説明図である。
【図７】（ａ）に示すアウター10-17は、図５（ｂ）に示したアウターの底面図であり、（ｂ）は、（ａ）のVIIb-VIIb線断面図であり、（ｃ）は、図５（ｋ）に示したインナー31の拡大平面図であり、（ｄ）は、（ｃ）のVIId-VIId線断面図であり、（ｅ）は、図５（ｌ）に示したインナー32の拡大平面図であり、（ｆ）は、（ｅ）のVIIf-VIIf線断面図であり、（ｇ）は、図６（ｋ）に示したインナー33の拡大平面図であり、（ｈ）は、（ｇ）のVIIh-VIIh線片側断面図であり、（ｉ）は、図６（ｅ）に示したアウターの底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
（実施形態）
実施の形態について図面を参照して説明する。
本実施の形態では、回転型電子部品の回転軸の直径が６ｍｍの場合で説明するが、本考案はこれに限定するものではない。
＜アウター10-1〜10-5及びインナー11,12の図面の説明＞
図１（ａ）〜図１（ｅ）は、本考案に係る回転型電子部品用つまみの一実施の形態を示すアウターの外観斜視図であり、図１（ｆ）〜図１（ｊ）は、図１（ａ）〜図１（ｅ）に示したアウターを裏側から見た外観斜視図である。図１（ｋ）、（ｌ）は、図１（ａ）〜図１（ｅ）に用いられるインナーの外観斜視図であり、図１（ｍ）は、一例として図１（ｂ）に示したアウターに図１（ｋ）に示したインナーを挿入し、回転型電子部品の回転軸を挿入する前の状態を示す図である。図１（ｎ）は、図１（ｂ）に示したアウターに図１（ｌ）に示したインナーを挿入し、回転型電子部品の回転軸を挿入する前の状態を示す図である。図１（ｏ）は、一例として図１（ｂ）に示したアウターに図１（ｋ）に示したインナーを挿入し、かつ回転型電子部品の回転軸を挿入した後の状態を示す外観斜視図である。図１（ｐ）は、一例として図１（ｂ）に示したアウターに図１（ｌ）に示したインナーを挿入し、かつ回転型電子部品の回転軸を挿入した後の状態を示す外観斜視図である。
【００１１】
＜概要＞
本考案にかかる回転型電子部品用つまみは、回転型電子部品の回転軸の先端を、底面中央のほぼ円形凹部に挿入することで回転型電子部品に取り付けられる回転型電子部品用つまみであって、操作者の指による回転力を回転軸に伝達するためのアウターと、回転軸とアウターの円形凹部との間に挿入され、アウターからの回転力を回転軸に中継するほぼ円筒状のインナーと、を備えたものである。
【００１２】
＜アウター10-1〜10-5の構成＞
アウター10-1〜10-5は、ほぼ円筒状の場合で説明する、本考案はこれに限定されるものではなく、前述のようにシャフトタイプ、フラットタイプ、円筒型、菊型、チキンヘッド型のいずれであってもよい。
【００１３】
アウター10-1は、樹脂からなり中央の断面円形の凹部10-1aに中心軸に沿った複数（図では４つであるが限定されない。但し、等間隔で形成されているのが好ましい。）の溝10-1bが形成されたつまみ本体である。アウター10-2,10-3もアウター10-1と同様の構造を有しているが、内周面10-2b、10-3b及び溝10-2b,10-3bのサイズは共通のサイズであり、最外殻（外形）のサイズ及びデザインのみ相違する。尚、アウター10-1〜10-13のように円形凹部とアウター10-1〜10-13の外形との間に材料を節約するため環状の凹部10-1c〜10-3cを形成してもよい。
【００１４】
アウター10-4,10-5は、金属（例えば、アルミニウム）からなり、中央に断面円形の凹部10-4a,10-5aが形成され、凹部10-4a,10-5aの内周面に中心軸に沿った複数（図では４つであるが限定されない。）の溝10-4b,10-5bが形成されたものである。アウター10-4の外周には図１（ｄ）に示すようなローレット加工や、図１（ｅ）に示すようなヘアーライン加工、もしくはメッキや色彩が施されていてもよい。
【００１５】
＜インナー11の構成＞
アウター10-1〜10-5に挿入可能なインナー11は、断面Ｄ字形状の凹部11aが形成されたほぼ円筒状部材であり、外周面に軸方向に沿って線状突起11bが形成されている。Ｄ字の形状は、後述する回転軸14の先端部の断面Ｄ字形状に合うように形成されたものである。インナー11の材質には樹脂が用いられているが、金属で構成してもよい。インナー11は、アウター10-1〜10-5の凹部10-1a〜10-5aのいずれにも挿入可能であって、かつ線状突起11bは、アウター10-1〜10-5の底面の溝10-1b〜10-5bのいずれにも挿入可能である。このインナー11の線状突起11bは、アウター10-1〜10-5への挿入後に空回りするのを防止するためのものであり、操作者の指による回転力が確実に回転軸14に伝達される。
【００１６】
インナー11を例えばアウター10-2に挿入することにより、回転型電子部品用つまみが構成される。インナー11の外径とアウター10-2の凹部10-2aの内径とはほぼ同一サイズに形成されているため、挿入後の空回りが防止され、摩擦により落下したり抜けたりするのが防止されるようになっている。
断面Ｄ字形状の回転軸14を、インナー11が装着済みのアウター10-2の凹部11aに挿入することで、アウター11-2と回転軸14とがインナー11で連結される。連結後は各部材の摩擦により落下したり抜けたりせず、アウター11-2の回転力が確実に回転軸14に伝達される。アウター10-2の代わりに、アウター10-1、10-3〜10-5のいずれにインナー11を挿入しても回転型電子部品用つまみに回転軸14を挿入することが可能であり、汎用性を実現することができる。
【００１７】
＜インナー12の構成＞
インナー12は、断面歯車形状の凹部12aが形成されたほぼ円筒状部材であり、外周面に軸方向に沿って線状突起12bが形成されている。インナー12の材質には樹脂が用いられているが、金属で構成してもよい。インナー12もインナー11と同様に、アウター10-1〜10-5の凹部10-1a〜10-5aに挿入可能であって、かつ線状突起12bも溝10-1b〜10-5bのいずれにも挿入可能である。インナー12の材質には樹脂が用いられているが、金属で構成してもよい。
インナー12には、先端部が断面歯車形状の回転軸15が挿入可能である。インナー12をアウター10-1〜10-5のいずれかに挿入することで回転型電子部品用つまみを構成することができ、汎用性が実現できる。
【００１８】
すなわち、図１（ａ）〜図１（ｅ）に示すアウター10-1〜10-5と、図１（ｋ）に示すインナー11と、図１（ｌ）に示すインナー12と、図１（ｍ）に示す回転軸14を有する回転電子部品と、図１（ｎ）に示す回転軸15を有する回転電子部品とから10（＝５×２）通りの組み合わせを実現することができる。
【００１９】
＜アウター10-6〜10-10及びインナー13の図面の説明＞
図２（ａ）〜図２（ｅ）は、本考案に係る回転型電子部品用つまみの他の実施の形態を示すアウターの外観斜視図であり、図２（ｆ）〜図２（ｊ）は、図２（ａ）〜図２（ｅ）の裏側から見た外観斜視図である。図２（ｋ）は、図２（ａ）〜図２（ｅ）に用いられるインナーの外観斜視図であり、図２（ｌ）は、図２（ｂ）に示したアウターに図２（ｋ）に示したインナーを挿入し、回転型電子部品の回転軸を挿入する前の状態を示す図である。図２（ｍ）は、図２（ｂ）に示したアウターに図２（ｋ）に示したインナーを挿入し、かつ回転型電子部品の回転軸を挿入した後の状態を示す外観斜視図である。
【００２０】
＜アウター10-6〜10-10の構成＞
図２（ａ）〜図２（ｅ）に示したアウターの図１（ａ）〜（ｅ）に示したアウターとの相違点は、外周面から内周面に向かってネジ20用の貫通孔21が径方向に形成されており、底面に断面歯車形状の凹部10-6a、10-7a、10-8a、10-9a、10-10aが形成されている点である。
アウター10-6〜10-10は、外周面から内周面に向かって径方向にネジ穴13cに連通するとともにネジ穴13cより大きい貫通孔21が形成されている。貫通孔21の内径は、ネジ20がそのまま通過できるようにネジ20の外径より大きく形成されている。貫通孔21の内周面にネジ溝が形成していないのは工数を減少させるためである。
【００２１】
＜インナー13の構成＞
インナー13は、外周面13bが断面歯車形状のほぼ円筒状部材であり、外周面から内周面に向かって径方向にネジ20用のネジ穴13cが形成されている。
インナー13を、例えばアウター10-7の凹部10-7aに挿入することにより、回転型電子部品用つまみが構成される。この回転型電子部品用つまみのインナー13の凹部13aに回転軸16を挿入し、ネジ20を貫通孔21に挿入し、インナー13のネジ穴13cに締結することで回転型電子部品用つまみと回転軸16とが連結される。アウター10-7と回転軸16とはインナー13及びネジ20により固定されるので、落下したり、抜けたり、空回りしたりすることがなく、ユーザの指による回転力が確実に回転軸16に伝達される。
インナー13をアウター10-1、10-3〜10-5のいずれかに挿入することで回転型電子部品用つまみを構成することができ、汎用性が実現できる。
すなわち、図２（ａ）〜図２（ｅ）に示すアウター10-6〜10-10と、図２（ｋ）に示すインナー13と、図２（ｉ）に示す回転型電子部品の回転軸16とから５通りの組み合わせを実現することができる。
【００２２】
＜アウター10-2及びインナー11,12,13の図面の説明＞
図３（ａ）に示すアウター10-2は、一例としての図１（ｂ）に示したアウター10-2の底面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のIIIb-IIIb線断面図であり、図３（ｃ）は、図１（ｋ）に示したインナー11の拡大平面図であり、図３（ｄ）は、図３（ｃ）のIIId-IIId線断面図である。図３（ｅ）は、図１（ｌ）に示したインナー12の拡大平面図であり、図３（ｆ）は、図３（ｅ）のIIIf-IIIf線断面図であり、図３（ｇ）は、図２（ｋ）に示したインナー13の拡大平面図であり、図３（ｈ）は、図３（ｇ）のIIIh-IIIh線片側断面図であり、図３（ｉ）は、図１（ｄ）に示したアウターの底面図である。
【００２３】
＜回転型電子部品の回転軸＞
図４（ａ）は、回転型電子部品の断面Ｄ字形状の回転軸の拡大斜視図であり、図４（ｂ）は、回転型電子部品の断面歯車形状の回転軸の拡大斜視図であり、図４（ｃ）は、回転型電子部品の円形断面形状の回転軸の拡大斜視図である。
【００２４】
図４（ａ）に示す回転軸14は、先端から所定の長さL1だけ断面がＤ字形状となっている。これは、つまみの凹部の深さに等しい長さである。
図４（ｂ）に示す回転軸15は、先端から所定の長さL2まで断面歯車形状に形成されているが、先割れ状態となって降り、最外径が通常のつまみの内径よりわずかに大きくなっている。これは回転軸15を通常のつまみに挿入したときに径方向に広がろうとする応力が発生し、内周面を押圧することにより、落下するのを防止するためである。この応力は、本考案のインナー12にも発生するようになっている。
図４（ｃ）に示す回転軸16は、円柱状に形成されている。図４（ａ）〜（ｃ）における先端部の面取り加工は回転軸14〜16のインナー11〜13への挿入時にインナー11〜13の凹部11a〜13aが欠けるのを防止するためである。
【００２５】
（変形例）
＜アウター10-11〜10-15及びインナー31,32の図面及びその説明＞
図５（ａ）〜図５（ｅ）は、本考案に係る回転型電子部品用つまみの変形例を示すアウターの外観斜視図であり、図５（ｆ）〜図５（ｊ）は、図５（ａ）〜図５（ｅ）の裏側から見た外観斜視図である。図５（ｋ）、（ｌ）は、図５（ａ）〜図５（ｅ）に用いられるインナー31，32の外観斜視図であり、図５（ｍ）は、図５（ｂ）に示したアウターに図５（ｋ）に示したインナーを挿入し、回転型電子部品の回転軸を挿入する前の状態を示す図である。図５（ｎ）は、図５（ｂ）に示したアウターに図５（ｌ）に示したインナーを挿入し、回転型電子部品の回転軸を挿入する前の状態を示す図である。図５（ｏ）は、図５（ｂ）に示したアウターに図５（ｋ）に示したインナーを挿入し、かつ回転型電子部品の回転軸を挿入した後の状態を示す外観斜視図である。図５（ｐ）は、図５（ｂ）に示したアウターに図５（ｌ）に示したインナーを挿入し、かつ回転型電子部品の回転軸を挿入した後の状態を示す外観斜視図である。
【００２６】
図５（ａ）〜図５（ｎ）に示した変形例の図１（ａ）〜図１（ｎ）に示した実施の形態との相違点は、アウターの凹部の内周面の溝及びインナーの外周面の線状突起が無い点である。
図５（ａ）〜図５（ｎ）に示すようにアウター10-11〜10-15及びインナーを構成することにより、線状突起や溝が無い分だけ製造工数を減少できる。尚、アウター10-11〜10-15とインナー31,32との間、及び回転軸14,15の端面に接着剤を塗布して接着することで挿入後のインナーや回転軸からのアウター抜けや落下、及び空回りを防止することができる。
【００２７】
このようなアウター10-11〜10-15及びインナー31,32においても、アウター10-11〜10-15のいずれかにインナー31,32のいずれかを挿入することで、実施形態と同様の効果が得られる。
【００２８】
＜アウター10-16〜10-20及びインナー33の図面及びその説明＞
図６（ａ）〜図６（ｅ）は、本考案に係る回転型電子部品用つまみの他の実施の形態を示すアウターの外観斜視図であり、図６（ｆ）〜図６（ｊ）は、図６（ａ）〜図６（ｅ）の裏側から見た外観斜視図である。図６（ｋ）は、図６（ａ）〜図６（ｅ）に用いられるインナーの外観斜視図であり、図６（ｌ）は、一例として図６（ｂ）に示したアウターに図６（ｋ）に示したインナーを挿入し、回転型電子部品の回転軸を挿入する前の状態を示す図である。図６（ｍ）は、一例として図６（ｂ）に示したアウターに図６（ｋ）に示したインナーを挿入し、かつ回転型電子部品の回転軸を挿入した後の状態を示す外観斜視図である。
【００２９】
図６（ａ）〜図６（ｍ）に示した変形例の図２（ａ）〜図２（ｍ）に示した実施の形態との相違点は、アウター10-16〜10-20の内周面10-16ａ〜10-20ａが断面歯車形状に形成されており、円筒状のインナー33の外周面33bが断面歯車形状に形成されている点である。
図６（ａ）〜図６（ｍ）に示すようにアウター10-16〜10-20及びインナー33を構成することにより、径方向の貫通孔やネジが無い分だけ製造工数を減少させることができる。尚、回転軸16の先端面に接着剤を塗布して接着することで挿入後に抜けたり、落下したり、空回りしたりするのを防止することができる。
【００３０】
このようなアウター10-16〜10-20及びインナー33においても、アウター10-16〜10-20のいずれかにインナー33を挿入することで実施形態と同様の効果が得られる。
【００３１】
＜アウター10-17、10-20及びインナー31,32,33の図面の説明＞
図７（ａ）に示すアウター10-17は、図５（ｂ）に示したアウター10-17の底面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のVIIb-VIIb線断面図であり、図７（ｃ）は、図５（ｋ）に示したインナー31の拡大平面図であり、図７（ｄ）は、図７（ｃ）のVIId-VIId線断面図である。図７（ｅ）は、図５（ｌ）に示したインナー32の拡大平面図であり、図７（ｆ）は、図７（ｅ）のVIIf-VIIf線断面図であり、図７（ｇ）は、図６（ｋ）に示したインナー33の拡大平面図であり、図７（ｈ）は、図７（ｇ）のVIIh-VIIh線片側断面図であり、図７（ｉ）は、図５（ｅ）に示したアウター10-20の底面図である。
【００３２】
＜作用効果＞
以上より、本考案によれば、選択されたつまみ本体としてのアウターに、回転型電子部品の回転軸に適合するインナーを挿入することで、つまみが構成される。このつまみに回転型電子部品の回転軸を挿入することで、汎用性を有する回転型電子部品用つまみの提供が可能となる。
【００３３】
尚、上記実施形態は、本考案における好適な具体例であり、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本考案の技術範囲は、特に本考案を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。また、上記実施形態における構成要素は、適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能である。したがって、上記実施形態の記載をもって、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００３４】
１０−１〜１０−２０    アウター
１０−１ａ〜１０−２０ａ    円形凹部
１０−１ｂ〜１０−５ｂ    溝
１０−１ｃ〜１０−３ｃ    凹部
１１、１２、１３、３１、３２、３３    インナー
１１ｂ、１２ｂ    線状突起
１１ｃ、１２ｃ、１３ｂ、３３ｂ    外周面
１１ａ、１２ａ、１３ａ、３３ａ    内周面
１３ｃ    ネジ穴
１４、１５、１６    回転軸
２０    ネジ
２１    貫通孔
【図１】
0003199517.tif 000003
【図２】
0003199517.tif 000004
【図３】
0003199517.tif 000005
【図４】
0003199517.tif 000006
【図５】
0003199517.tif 000007
【図６】
0003199517.tif 000008
【図７】
0003199517.tif 000009