(57)【要約】      （修正有）【課題】スキャナー又はプリンターに設けられ、物体の厚さを感知できる厚さ検出機構を提供する。【解決手段】厚さ検出機構は、搬送機構１と、少なくとも１つのアイドラー組２と、少なくとも１つの弾性部３と、少なくとも１つの圧力センサー４とを含む。アイドラー組は、搬送機構の上方に設けられ、少なくとも１つのアイドラーと、アイドラーを貫通する軸桿２２とを有する。弾性部は、軸桿の上方に設けられる。圧力センサーは、弾性部に固定される。厚さ検出機構は、アイドラー組が押し上げられた時に圧力センサーにかかる圧力によって物体の厚さを判断し、薄すぎる又は厚すぎる物体がスキャナー又はプリンターに入ること、スキャナーにある薄すぎる又は厚すぎる物体がスキャン品質に影響を及ぼすこと、及びスキャナー又はプリンターを損傷することを避けることができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スキャナー又はプリンター内に設けられる、スキャナー又はプリンター内に搬送される物体の厚さを判別する厚さ検出機構であって、
少なくとも１つの搬送機構と、少なくとも１つのアイドラー組と、少なくとも１つの弾性部と、少なくとも１つの圧力センサーとを含み、
前記アイドラー組は、前記搬送機構の上方に設けられ、少なくとも１つのアイドラーと、前記アイドラーを貫通する軸桿とを有し、
前記弾性部は、前記軸桿の上方に設けられ、
前記圧力センサーは、前記弾性部に固定され、
前記厚さ検出機構は、前記アイドラー組が押し上げられた時に前記圧力センサーにかかる圧力によって前記物体の厚さを判断し、薄すぎる又は厚すぎる物体がスキャン領域又はプリント領域に入ることを避ける、
ことを特徴とする、
厚さ検出機構。
【請求項２】
前記搬送機構は、ローラーであることを特徴とする、
請求項１に記載の厚さ検出機構。
【請求項３】
前記弾性部には、弾性部品が設けられることを特徴とする、
請求項１に記載の厚さ検出機構。
【請求項４】
前記弾性部品は、バネであることを特徴とする、
請求項３に記載の厚さ検出機構。
【請求項５】
前記弾性部品の上方には、押え板が設けられ、
前記圧力センサーは、前記押え板に固定される、
ことを特徴とする、
請求項３に記載の厚さ検出機構。
【請求項６】
前記圧力センサーは、粘着剤で前記押え板に粘着固定されることを特徴とする、
請求項５に記載の厚さ検出機構。
【請求項７】
前記弾性部の底部は、上方に凹んで形成される凹溝を有し、
前記凹溝は、前記軸桿の形状に対応し、前記軸桿の上方で前記軸桿を受容する、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の厚さ検出機構。
【請求項８】
前記弾性部は、頂部から下方に凹んで形成される受容溝を有し、
前記受容溝の底部は、上方に突出して形成される固定部を有し、
前記固定部の周りには、バネであって、その中を前記固定部が貫通するバネが設けられ、
前記バネの上には、押え板であって、その中を前記固定部が貫通する押え板が設けられ、
前記押え板は、前記バネに当接し、かつ、前記固定部を囲んで上方に突出して形成される位置決め部を有し、
前記圧力センサーは、開口を有し、
前記開口を前記位置決め部が貫通することで、前記圧力センサーが前記押え板に設けられる、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の厚さ検出機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、厚さ検出機構に関し、特に、物体の厚さを感知できる厚さ検出機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスキャナー又はプリンターは、搬送物体の厚さを感知することができないため、薄すぎる物体が入ると、スキャン品質又は印刷品質の低下を招くことや、スキャナーが前記薄すぎる物体を搬送できないことで、スキャナー内の部品の動作によって前記薄すぎる物体を損傷することがある。
【０００３】
また、厚すぎる物体が入ると、スキャン品質又は印刷品質の低下を招くこと以外に、スキャナー又はプリンターのセンサー部品又はプリント部品を損傷し、スキャナー又はプリンターの故障となる場合がある。
【０００４】
そのため、物体の厚さを感知し、スキャナー又はプリンターが適切な厚さを有する物体に対してスキャン又はプリントを行い、さらに、スキャン品質又はプリント品質の低下と、スキャナー又はプリンターの故障とを避けることができる厚さ検出機構を提供する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、物体の厚さを感知できる厚さ検出機構を提供する目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を実現するために、本考案の厚さ検出機構は、スキャナー又はプリンターに設けられ、搬送機構と、少なくとも１つのアイドラー組と、少なくとも１つの弾性部と、少なくとも１つの圧力センサーとを含み、前記アイドラー組は、前記搬送機構の上方に設けられ、少なくとも１つのアイドラーと、前記アイドラーを貫通する軸桿とを有し、前記弾性部は、前記軸桿の上方に設けられ、前記圧力センサーは、前記弾性部に固定され、前記厚さ検出機構能は、前記アイドラー組が押し上げられた時に前記圧力センサーにかかる圧力によって物体の厚さを判断し、薄すぎる又は厚すぎる前記物体が前記スキャナー又は前記プリンターに入ることを避ける。
【考案の効果】
【０００７】
スキャナー又はプリンターに紙又はカード等の物体が入る時に、本考案の厚さ検出機構は、アイドラー組が押し上げられた時に圧力センサーにかかる圧力によって物体の厚さを判断し、薄すぎる又は厚すぎる物体がスキャナー又はプリンターに入ること、スキャナーにある薄すぎる又は厚すぎる物体がスキャン品質に影響を及ぼすこと、及びスキャナー又はプリンターを損傷することを避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の厚さ検出機構の斜視図である。
【図２】本考案の厚さ検出機構の分解斜視図である。
【図３】本考案の厚さ検出機構の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施例及び図面を開示しながら本考案の技術内容、構造的な特徴、目的及び効果を詳しく説明する。
【００１０】
図１〜図３に示すように、本考案の厚さ検出機構１００は、スキャナー又はプリンターに設けられる。厚さ検出機構１００は、搬送機構１と、少なくとも１つのアイドラー組２と、少なくとも１つの弾性部３と、少なくとも１つの圧力センサー４とを含む。
【００１１】
搬送機構１は、少なくとも１つのローラーである。少なくとも１つのアイドラー組２は、搬送機構１の上方に設けられ、少なくとも１つのアイドラー２１と、アイドラー２１を貫通する軸桿２２とを有する。弾性部３は、軸桿２２の上方に設けられる。弾性部３の中には、弾性部品３１が設けられる。弾性部品３１の上方には、押え板３２が設けられる。圧力センサー４は、押え板３２に固定される。圧力センサー４には、２本のリード線４１を有する。
【００１２】
圧力センサー４の２本のリード線４１は、他の電子部品に接続される（図示せず）。圧力センサー４が電気抵抗値を有するため、圧力センサー４が追加の圧力を受けた時に、圧力の増加につれて前記電気抵抗値が低減する。そのため、圧力センサー４が他の電子部品、例えばコントロールモジュール等に接続される場合には、コントロールモジュールの設定によって圧力センサー４の電気抵抗値の変化を計算して分析することができる。
【００１３】
本実施例において、弾性部３の底部は、凹んで形成される凹溝３３を有する。弾性部３の凹溝３３は、軸桿２２の上方に設けられる。軸桿２２が上方に移動して凹溝３３に入ると、弾性部３を押し上げて、押え板３２によって圧力センサー４に圧力をかかる。このようにすると、軸桿２２が弾性部３の特定位置に当接することを確保でき、それにより、毎回軸桿２２が上方に移動して弾性部３に当接する時の力は同じに維持されることができる。このようにすると、圧力センサー４は、弾性部３がかかる圧力の変化を正確に感知することができる。弾性部３は、頂部から下方に凹んで形成される受容溝３４を有する。受容溝３４の底部は、上方に突出して形成される固定部３５を有する。固定部３５の中には、弾性部品３１が貫通して設けられる。本実施例において、弾性部品３１はバネである。固定部３５の上には、押え板３２が貫通して設けられる。押え板３２は、弾性部品３１の上に当接し、かつ、固定部３５を囲んで設けられて上方に突出して形成される位置決め部３２１を有する。圧力センサー４は、開口４２を有する。開口４２が位置決め部３２１を通り抜けることで、圧力センサー４が押え板３２に設けられる。
【００１４】
本考案の厚さ検出機構１００が動作する時に、物体５（例えば、紙又はカード等）は搬送機構１とアイドラー組２との間に位置する。この時、前記物体５が一定の厚さを有するため、前記厚さによってアイドラー２１が押し上げられるのに伴って軸桿２２を上方に移動させる。そして、軸桿２２が凹溝３３の中に入って、弾性部３が押し上げられる。この時、弾性部３の弾性部品３１が圧縮され、上に向かって押え板３２を押し、押え板３２によって圧力センサー４にかかる圧力が増加する。圧力センサー４にかかる圧力が増加すると、圧力の増加につれて圧力センサー４から出力した電気抵抗値が減少する。そのため、圧力センサー４の電気抵抗値の変化によって、置いた物体５の厚さを判断することができる。よって、電気抵抗値の範囲を設定することで、物体５のスキャン可能な厚さの範囲を限定することができる。圧力センサー４が前記電気抵抗値の範囲に入っていない物体５を感知すると、動作を停止させ、それにより、薄すぎる又は厚すぎる物体がスキャナー又はプリンターに入ることを防ぐことができる。
【００１５】
置いた物体５が薄すぎると、物体５によるアイドラー２１の移動距離は僅か又はゼロである。その場合、圧力センサー４が感知した圧力は僅か又はゼロであるため、圧力センサー４の電気抵抗値の低減は僅か又はゼロである。前記僅かに低減した電気抵抗値が所定の電気抵抗値の範囲に入っていない場合には、スキャナー又はプリンターの動作を停止させ、前記薄すぎる物体５がスキャナー又はプリンターに入ることを防ぐ。置いた物体５が厚すぎると、物体５によるアイドラー２１の移動距離は大きい。その場合、圧力センサー４が感知した圧力は大きいため、圧力センサー４の電気抵抗値が大幅に低減する。前記大幅に低減した電気抵抗値が所定の電気抵抗値の範囲に入っていない場合には、スキャナー又はプリンターの動作を停止させ、前記厚すぎる物体５がスキャナー又はプリンターに入ることを防ぐ。このようにすると、薄すぎる又は厚すぎる物体５を排除し、薄すぎる又は厚すぎる物体５がスキャナー又はプリンターに入ることを避けることができる。
【００１６】
他の実施例において、圧力センサー４が圧力を受けてその電気抵抗値を変化させる効果を奏するために、圧力センサー４は、粘着剤又は他の任意の固着方法で押え板３２に粘着固定されてもよい。
【００１７】
上記をまとめると、使用者が紙又はカード等の物体５をスキャン又はプリントしようとする時に、本考案の厚さ検出機構１００は、アイドラー組２が押し上げられた時に圧力センサー４にかかる圧力によって物体５の厚さを判断することができる。そのため、薄すぎる又は厚すぎる物体５がスキャナーに入ること、スキャナーにある薄すぎる又は厚すぎる物体がスキャン品質に影響を及ぼすこと、及びスキャナー又はプリンターを損傷することを避けることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１００  厚さ検出機構
１  搬送部
２  アイドラー組
２１  アイドラー
２２  軸桿
３  弾性部
３１  弾性部品
３２  押え板
３２１  位置決め部
３３  凹溝
３４  受容溝
３５  固定部
４  圧力センサー
４１  リード線
４２  開口
５  物体
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003233113.tif 000005