(57)【要約】      （修正有）【課題】手に装着する場合に吸込口が袖によって遮られることが避けられ、吸込口の空気吸込量が確保され、吹出口の吹出効率が向上する小型扇風装置を提供する。【解決手段】小型扇風装置は、筐体上蓋１と、筐体下蓋２と、風車３１、３２とを含む。筐体上蓋１と筐体下蓋２が包囲して風車３１、３２を収容するチャンバーが形成され、風車３１、３２の吹出端は吹出口１０２に連通し、風車３１、３２の回転軸は筐体上蓋１の上部を向き、風車３１、３２と筐体上蓋１の上部との間に、吸込口１０１に連通する負圧領域が形成され、風車３２が回転すると、風車３１、３２と筐体上蓋１の内側の上面との間に負圧領域が形成され、外部空気が筐体上蓋１の内部に入るよう動力が提供され、筐体上蓋１の側面には外部空気を負圧領域にガイドする吸込口１０１が設けられ、筐体上蓋１の吹出口１０２によって空気を排出する。小型扇風装置は、吸込口１０１が筐体上蓋の側面に設けられる。【選択図】図６
0003231072.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
側面に吸込口及び吹出口が設けられる筐体上蓋と、
筐体下蓋であって、前記筐体上蓋と互いに係合して固定され、前記筐体上蓋と前記筐体下蓋が包囲してチャンバーが形成される筐体下蓋と、
前記チャンバー内に設けられ且つ吹出端は前記吹出口に連通する風車であって、前記風車の回転軸は前記筐体上蓋の上部を向き、前記風車と前記筐体上蓋の上部との間に、前記吸込口に連通する負圧領域が形成される風車とを含むことを特徴とする小型扇風装置。
【請求項２】
前記吸込口は前記筐体上蓋の対向する両側に設けられ、前記吹出口は前記筐体上蓋の他の対向する両側の一方に設けられることを特徴とする請求項１に記載の小型扇風装置。
【請求項３】
前記吸込口は前記筐体上蓋の３つの側面に設けられ、前記吹出口は前記筐体上蓋の別の側面に設けられることを特徴とする請求項１に記載の小型扇風装置。
【請求項４】
前記風車は、
前記筐体下蓋に対して回転するように設けられるターボブレードであって、前記ターボブレードの周方向にバッフル板が設けられ、前記バッフル板は前記筐体下蓋に固定して接続され、前記風車の吹出端は前記バッフル板に設けられるターボブレードと、
前記ターボブレードの回転を駆動するためのモーターとを含むことを特徴とする請求項１に記載の小型扇風装置。
【請求項５】
前記吸込口内には外部の空気を前記負圧領域にガイドするための第１導風板が少なくとも１つ設けられ、前記第１導風板が２つ以上である場合には、前記第１導風板は前記風車の軸方向に配列されることを特徴とする請求項１に記載の小型扇風装置。
【請求項６】
前記吹出口内には少なくとも１つの第２導風板が設けられ、前記第２導風板が２つ以上である場合には、前記第２導風板は前記風車の軸方向に配列されることを特徴とする請求項５に記載の小型扇風装置。
【請求項７】
前記第１導風板又は前記第２導風板の水平面に対する夾角は１０°以上且つ９０°未満であることを特徴とする請求項６に記載の小型扇風装置。
【請求項８】
前記筐体下蓋の底端にアジャストサポートフレームがヒンジ接続されることを特徴とする請求項１に記載の小型扇風装置。
【請求項９】
前記筐体下蓋に係止座が設けられ、前記筐体下蓋は前記係止座に係合して固定され、前記アジャストサポートフレームは前記係止座の底端にヒンジ接続して設けられることを特徴とする請求項８に記載の小型扇風装置。
【請求項１０】
前記筐体下蓋の底端に手腕に巻き付けるための装着アセンブリが設けられることを特徴とする請求項１に記載の小型扇風装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、扇風機の技術分野に関し、より詳しく言えば、小型扇風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
室外にいる人々や交通機関の利用者では、暑さがもたらす不快感を解消するために、空気の流動を促して冷却又は換気効果を得るウェアラブル小型扇風機を装着する者が増えている。本考案を実現させる過程で、考案者は次の事実を見つけた。従来技術を用いたウェアラブル扇風機は端面に吸込口が設けられ、側面に吹出口が設けられるのがほとんどで、利用時は吸込口が袖に遮られやすいため、入ってくる気流の一部が外部に流出するという問題があり、従来技術を用いたウェアラブル扇風機は利用しにくく、エネルギー損失が大きい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、従来のウェアラブル扇風機は利用しにくく、エネルギー損失が大きいという問題を解決するために、小型扇風装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための本考案の技術的解決手段は以下のとおりである。
側面に吸込口及び吹出口が設けられる筐体上蓋と、
筐体下蓋であって、前記筐体上蓋と互いに係合して固定され、前記筐体上蓋と前記筐体下蓋が包囲してチャンバーが形成される筐体下蓋と、
前記チャンバー内に設けられ且つ吹出端は前記吹出口に連通する風車であって、前記風車の回転軸は前記筐体上蓋の上部を向き、前記風車と前記筐体上蓋の上部との間に、前記吸込口に連通する負圧領域が形成される風車とを含む小型扇風装置を提供する。
【０００５】
本願の一実施例では、前記吸込口は前記筐体上蓋の対向する両側に設けられ、前記吹出口は前記筐体上蓋の他の対向する両側の一方に設けられる。
【０００６】
本願の一実施例では、前記吸込口は前記筐体上蓋の３つの側面に設けられ、前記吹出口は前記筐体上蓋の別の側面に設けられる。
【０００７】
本願の一実施例では、前記風車は、
前記筐体下蓋に対して回転するように設けられるターボブレードであって、前記ターボブレードの周方向にバッフル板が設けられ、前記バッフル板は前記筐体下蓋に固定して接続され、前記風車の吹出端は前記バッフル板に設けられるターボブレードと、
前記ターボブレードの回転を駆動するためのモーターとを含む。
【０００８】
本願の一実施例では、前記吸込口内には外部の空気を前記負圧領域にガイドするための第１導風板が少なくとも１つ設けられ、前記第１導風板が２つ以上である場合には、前記第１導風板は前記風車の軸方向に配列される。
【０００９】
本願の一実施例では、前記吹出口内には少なくとも１つの第２導風板が設けられ、前記第２導風板が２つ以上である場合には、前記第２導風板は前記風車の軸方向に配列される。
【００１０】
本願の一実施例では、前記第１導風板又は前記第２導風板の水平面に対する夾角は１０°以上且つ９０°未満である。
【００１１】
本願の一実施例では、前記筐体下蓋の底端にアジャストサポートフレームがヒンジ接続される。
【００１２】
本願の一実施例では、前記筐体下蓋に係止座が設けられ、前記筐体下蓋は前記係止座に係合して固定され、前記アジャストサポートフレームは前記係止座の底端にヒンジ接続して設けられる。
【００１３】
本願の一実施例では、前記筐体下蓋の底端に手腕に巻き付けるための装着アセンブリが設けられる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の小型扇風装置の有益な効果は次のとおりである。
従来技術と比べて、本考案の小型扇風装置は、筐体上蓋と筐体下蓋が包囲して風車を収容するチャンバーが形成され、風車の吹出端は吹出口に連通し、風車の回転軸は筐体上蓋の上部を向き、風車と筐体上蓋の上部との間に、吸込口に連通する負圧領域が形成され、風車が回転すると、風車と筐体上蓋の内側の上面との間に負圧領域が形成され、外部空気が筐体上蓋の内部に入るよう動力が提供され、筐体上蓋の側面には外部空気を負圧領域にガイドする吸込口が設けられ、筐体上蓋の吹出口によって空気を排出する。本考案の小型扇風装置では、吸込口が筐体上蓋の側面に設けられるため、扇風装置を手に装着する場合には吸込口が袖によって遮られることは避けられ、吸込口の空気吸込量が確保される。また、本考案の装置の内部では風路が形成され、吸い込まれた空気が装置の内部構造に衝突してエネルギーが損失することは避けられ、吹出口の吹出効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
次に、本考案の実施例に係る技術的解決手段を一層明瞭に説明するために、従来技術又は実施例の説明に用いる図面を簡単に説明する。なお、次の説明に係る図面は本考案のいくつかの実施例を示すものに過ぎず、当業者が新規性のある作業をすることなく、これらの図面から他の図面を得ることができる。
【図１】図１は本考案の実施例に係る小型扇風装置の立体構造模式図である。
【図２】図２は本考案の実施例に係る小型扇風装置の筐体上蓋及び筐体下蓋を別々に示す構造模式図その１である。
【図３】図３は本考案の実施例に係る小型扇風装置の筐体上蓋及び筐体下蓋を別々に示す構造模式図その２である。
【図４】図４は本考案の実施例に係る小型扇風装置の一部の断面構造模式図その１である。
【図５】図５は本考案の実施例に係る小型扇風装置の一部の断面構造模式図その２である。
【図６】図６は本考案の実施例に係る小型扇風装置の一部の分解構造模式図である。
【図７】図７は本考案の実施例に係る小型扇風装置の筐体上蓋の断面構造模式図である。
【図８】図８は本考案の実施例に係る小型扇風装置の筐体上蓋の立体構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
次に、本考案が解決しようとする課題、技術的解決手段及び有益な効果が一層明瞭になるよう、実施例及び図面を参照して、本考案の一層詳細な説明を行う。なお、ここで説明するいくつかの実施例は本考案の限定にならず、その説明のためのものに過ぎない。
【００１７】
図２、図３は本考案の実施例に係る小型扇風装置の筐体上蓋及び筐体下蓋を別々に示す構造模式図であり、図７は本考案の実施例に係る小型扇風装置の筐体上蓋の断面構造模式図であり、図７で両側の矢印が小型扇風装置の内部風路の風向を示す。図２、図３及び図７を参照して、本考案の小型扇風装置を説明する。小型扇風装置は、筐体上蓋１と、筐体下蓋２と、風車３とを含む。筐体上蓋１の側面に吸込口１０１及び吹出口１０２が設けられ、筐体下蓋２と筐体上蓋１が互いに係合して固定され、筐体上蓋１と筐体下蓋２が包囲して風車３を収容するチャンバーが形成され、風車３の吹出端３１１は吹出口１０２に連通し、風車３の回転軸は筐体上蓋１の上部を向き、風車３と筐体上蓋１の上部との間に、吸込口１０１に連通する負圧領域７が形成される。
【００１８】
本実施例では、吸込口１０１、吹出口１０２は筐体上蓋１の異なる側面にそれぞれ設けられ、風車３が回転すると、風車３と筐体上蓋１の上部との間に負圧領域７が形成され、外部空気が吸込口１０１から負圧領域７に入り、風車３の吹出端３１１及び吹出口１０２によって排出され、このように本考案の装置の内部では風路が形成される。筐体上蓋１の側面には風車３のモーターをオンするスイッチ４と、ＵＳＢポート１０とがさらに設けられる。
【００１９】
従来技術と比べて、本考案の小型扇風装置は、筐体上蓋１と筐体下蓋２が包囲して風車３を収容するチャンバーが形成され、風車３の吹出端３１１は吹出口１０２に連通し、風車３の回転軸は筐体上蓋１の上部を向き、風車３と筐体上蓋１の上部との間に、吸込口１０１に連通する負圧領域７が形成され、風車３が回転すると、風車３と筐体上蓋１の内側の上面との間に負圧領域７が形成され、外部空気が筐体上蓋１の内部に入るよう動力が提供され、筐体上蓋１の側面には外部空気を負圧領域７にガイドする吸込口１０１が設けられ、筐体上蓋１の吹出口１０２によって排出される。本考案の小型扇風装置では、吸込口１０１が筐体上蓋１の側面に設けられるため、扇風装置を手に装着する場合には吸込口１０１が袖によって遮られることは避けられ、吸込口１０１の空気吸込量が確保される。また、本考案の装置の内部では風路が形成され、吸い込まれた空気が装置の内部構造に衝突してエネルギーが損失することは避けられ、吹出口１０２の吹出効率が向上する。吹出量が同じである場合に、風車３の仕事率が低減されるため、本考案の装置は従来のウェアラブル扇風機より体積が小さくなる。
【００２０】
図６は本考案の実施例に係る小型扇風装置の一部の分解構造模式図であり、本考案の実施例の一実施形態では、図２、図３及び図６が参照されるとおり、筐体上蓋１は底端が開放した立方体であり、１つの上面及び４つの側面を含み、吸込口１０１は筐体上蓋１の２つの対向する側面に設けられ、吹出口１０２は筐体上蓋１の他の２つの対向する側面の一方の側面に設けられ、吸い込む面は２つで、吹き出す面は１つである。筐体上蓋１の２つの対向する側面にそれぞれ吸込口１０１が設けられることで、負圧領域７にガイドされる空気が増加し、吹出量が増える。従来の手腕に装着するウェアラブル扇風機では吸込口１０１が風車３の端部に設けられ、吸込口１０１が袖によって完全に遮られやすいため、空気の吸い込みにマイナスの影響があるが、本願では吸込口１０１が筐体上蓋１の２つの対向する側面に設けられるため、吸込口１０１が袖によって完全に遮られることが減り、空気の吸い込みが改善される効果を得る。
【００２１】
本考案の実施例の一実施形態では、図示されていないが、吸込口１０１は筐体上蓋１の３つの側面に設けられ、吹出口１０２は筐体上蓋１の別の側面に設けられ、吸い込む面は３つで、吹き出す面は１つである。一般に、吸込量が多いと吹出量が多く、筐体上蓋１の３つの側面にそれぞれ吸込口１０１が設けられ、吸込量が最大になるため、吹出量も最大になり、吹出量が同じである場合には、従来技術を用いたものより仕事率が小さいモーターを用いることができる。
【００２２】
本考案の実施例の一実施形態では、図２、図３及び図６が参照されるとおり、風車３はターボブレード３２と、バッフル板３１と、モーターとを含む。ターボブレード３２は筐体下蓋２に対して回転するように設けられ、ターボブレード３２の外側の周方向にバッフル板３１が設けられ、バッフル板３１はねじによって筐体下蓋２に固定して接続され、バッフル板３１及び筐体下蓋２にそれぞれねじ孔設けられ、ねじがバッフル板３１のねじ孔及び筐体下蓋２のねじ孔をこの順に通過してバッフル板３１及び筐体下蓋２を固定し、風車３の吹出端３１１はバッフル板３１に設けられ、且つ吹出端３１１は吹出口１０２に連通し、モーターは筐体下蓋２に且つバッフル板３１内に設けられ、ターボブレード３２の回転を駆動するために用いられる。外部空気が筐体上蓋１の側面の吸込口１０１から負圧領域７に入り、負圧領域７に吸い込まれる空気の全てをバッフル板３１内に集中し、吹出端３１１から排出し、且つ吹出端３１１に連通する吹出口１０２から空気を筐体上蓋１の外部に排出することで、負圧領域７に吸い込まれる空気が四周に拡散することや筐体上蓋１内の空気の乱流が避けられ、吹出口１０２の吹出効率が向上する。風車３のターボブレード３２が空気を回旋させ、空気に仕事をすることで、その運動量を増やすと、遠心力の作用で空気がターボブレード３２の四周に振り出され、バッフル板３１によって運動エネルギーが圧力の形に変換されて、バッフル板３１の吹出端３１１から排出され、風車３内の空気が排出された後、風車３の上方の圧力が第１導風板５での圧力より低く、圧力差の作用で空気がまた風車３に吸い込まれ、このようにして、空気が絶えずにバッフル板３１の吹出端３１１から排出される。
【００２３】
図１は本考案の実施例に係る小型扇風装置の立体構造模式図であり、図４、図５は本考案の実施例に係る小型扇風装置の一部断面構造模式図であり、図１から図６が参照されるとおり、外部空気を負圧領域７に充分に集めるために、吸込口１０１内には外部空気を負圧領域７にガイドするための第１導風板５が少なくとも１つ設けられ、第１導風板５が２つ以上である場合には、第１導風板５は風車３の軸方向（筐体上蓋１の高さ方向）に配列される。任意選択で、第１導風板５と筐体上蓋１は一式の金型で加工して一体成形される。第１導風板５が外部空気を負圧領域７にガイドすることで、負圧領域７までの外部空気の行程が短縮されるとともに、空気が風車３の内部構造に衝突して乱流が生じることが避けられるため、吹出効率が向上する。吹出量が同じである場合には、本考案の装置には仕事率が小さいモーターを用いることができ、これにより小型扇風装置は従来のウェアラブル扇風機より体積が小さくなり、より形態しやすくなる。
【００２４】
図１、図２、図５及び図６が参照されるとおり、吹出口１０２の空気を集め、吹出口１０２での空気の流速を高めるために、吹出口１０２に少なくとも１つの第２導風板６が設けられ、第２導風板６が２つ以上である場合には、第２導風板６は風車３の軸方向に所定の間隔で配列される。任意選択で、第２導風板６と筐体上蓋１は一式の金型で加工して一体成形される。夏に地下鉄を利用する時は、車内空間にいる人は上方の空気が流れないと息苦しく感じることがある。吹出口１０２に車両内部の上部空間を向く第２導風板６を設けると、車内空間の上方の空気が流れるようになり、人々の不快感を和らげることができる。
【００２５】
図８が参照されるとおり、バッフル板３１をより安定的にチャンバー内に固定させるために、筐体上蓋１の内側の上端に凸ブロック１２が設けられ、凸ブロック１２がバッフル板３１に当接して、バッフル板３１がチャンバー内で移動することを防ぎ、また、吸込領域と吹出領域を区分するために、筐体上蓋１の内側の上端に遮風板１３が設けられ、遮風板１３がバッフル板３１に当接し、吸込口１０１から入る空気が吹出口１０２から直接的に排出されることを防ぎ、吸込口１０１から入る空気の全てを負圧領域７に集め、風車３の吹出端３１１及び吹出口１０２によって排出する。
【００２６】
本考案の実施例の一実施形態では、図５及び図６が参照されるとおり、第１導風板５の水平面に対する夾角は１０°以上且つ９０°未満であり、第１導風板５にガイドされる空気が充分に負圧領域７に集まる。任意選択で、第１導風板５の筐体上蓋１の内側の上面との夾角は１０°であり、第２導風板６の水平面に対する夾角は１０°以上且つ９０°未満である。第２導風板６が車両内部の上方を向き、第２導風板６は筐体上蓋１の内部に吸い込まれる空気を車両内部の上部の空間に充分に排出することで、車両内部の上方の空気を流動させ、車両内部の空気の流動を促すことで、一日の仕事中に溜まるストレスや緊張感を効果的に和らげることができる。
【００２７】
本考案の実施例では小型扇風装置を作業台に固定するために、筐体下蓋２に係止座１１が設けられ、筐体下蓋２は係止座１１に係合して固定され、係止座１１の底端に円環形のアジャストサポートフレーム８がヒンジ接続され、アジャストサポートフレーム８が係止座１１に対して回転して作業台に当接すると、小型扇風装置が作業台に固定される。また、アジャストサポートフレーム８は係止座１１によって筐体下蓋２の底端に取り外し可能に設けられ、アジャストサポートフレーム８が壊れる場合には、アジャストサポートフレーム８をすぐに取り替えることができ、アジャストサポートフレーム８と筐体下蓋２が一体的に設置されるため、アジャストサポートフレーム８が壊れると全体構造が使えないことは避けられる。
【００２８】
本考案の実施例では小型扇風装置を手腕に巻き付けるために、筐体下蓋２の底端に装着アセンブリ９が係合される。任意選択で、装着アセンブリ９はケーシングと、フレキシブルベルトとを含み、ケーシングは筐体下蓋２の底端に係合され、ケーシングの両端に係止溝が設けられ、フレキシブルベルトの両端はそれぞれ２つの係止溝内に設けられ、フレキシブルベルトが当該ケーシング内に固定される。装着アセンブリ９は鋼製ベルトであってもよく、筐体上蓋１の底端にスロットが設けられ、鋼製ベルトの中部がスロットを通過する。装着アセンブリ９は前記構造に限らず、他の構造であってもよい。
【００２９】
上述した内容が本考案の限定にならず、その好ましい実施例に過ぎない。本考案の趣旨を超えることなくなされた変更や、同等な差し替え、改良等は、いずれも本考案の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３０】
１...筐体上蓋、１０１...吸込口、１０２...吹出口、２...筐体下蓋、３...風車、３１...バッフル板、３１１...吹出端、３２...ターボブレード、４...スイッチ、５...第１導風板、６...第２導風板、７...負圧領域、８...アジャストサポートフレーム、９...装着アセンブリ、１０...ＵＳＢポート、１１...係止座、１２...凸ブロック、１３...遮風板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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