(57)【要約】      （修正有）【課題】高効率な鋼管つや出しサンダー機を提供する。【解決手段】上ラック１、下ラック１０、及び上ラックと下ラックの間に設置される支柱９を含む。上ラックの内に第一スクリュー４があり、第一スクリューの上に、第一スクリューネジと配合し接続する第一ネジセット２が設置される。第一スクリューの右端に受動輪８が設置され、受動輪の上に主動輪６が設置される。主動輪と受動輪の間にベルト７を設置し、主動輪と第一駆動モータ５が回転に接続する。第一駆動モータと上ラックが固定に接続し、第一ネジセットの底に摩擦ブロックを接続する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
サンダー機において、上ラック（１）、下ラック（１０）、及び上ラック（１）と下ラック（１０）の間に設置される支柱（９）を含み、上ラック（１）内に第一スクリュー（４）があり、第一スクリュー（４）上には第一ネジセット（２）が設置され、第一スクリュー（４）の右端に受動輪（８）が設置され、受動輪（８）の上に主動輪（６）が設置され、主動輪（６）と受動輪（８）の間にベルト（７）が設置され、主動輪（６）と第一駆動モータ（５）が接続され、第一駆動モータ（５）と上ラック（１）が固定的に接続され、第一ネジセット（２）の底に摩擦ブロック（３）が接続され、摩擦ブロック（３）の端部には摩擦片（１８）が固定され、下ラック（１０）の中間位置にキャビティ（１９）が設置され、キャビティ（１９）内に第二スクリュー（１４）と第三スクリュー（１３）が設置され、第二スクリュー（１４）と第三スクリュー（１３）には第二ネジセット（１１）が設けられ、第二ネジセット（１１）の上部に腕木（１５）を設置され、腕木（１５）の上部に第二駆動モータ（１７）を設置され、第二駆動モータ（１７）にはクランプ（２０）が設置され、クランプ（２０）の間に鋼管（１２）が設置され、鋼管（１２）と摩擦片（１８）が接続され、下ラック（１０）の左側に第三駆動モータ（１６）が設置され、摩擦ブロック（３）の底部は、キャビティ（１９）内に入り込まれ、上ラック（１）の左端と右端の底部に、クリーナー口（２１）が設置され、上ラック（１）左側の上部に、クリーナー装置（２２）が設置され、クリーナー装置（２２）とクリーナー口（２１）の間にクリーナーカテーテル（２３）が接続されることを特徴とするサンダー機。
【請求項２】
請求項１に記載のサンダー機において、第二スクリュー（１４）と第三スクリュー（１３）がネジで逆に回転することを特徴とするサンダー機。
【請求項３】
請求項１に記載のサンダー機において、摩擦片（１８）が「C」の字形であることを特徴とするサンダー機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案は、鋼管加工の機械領域にかかわり、特に、一種の高効率な鋼管つや出しサンダー機である。
【背景技術】
【０００２】
鋼管は、現代の工業生産に重要な役割がある。流体や粉状固体を輸送すること、熱エネルギーを交換することと、機械部品や容器を製造することではなく、一種の経済鋼材である。鋼管で建築構造網棚、支柱や機械支柱を製造すると、重量を軽減することができる。20〜40％の金属を節約できり、しかも工場化と機械化的な施工を実現できる。
【０００３】
鋼管のインゴットは生産する前に、どうしても空気中の水分に腐食されるによって、鉄さびを生まれる。この鉄さびは、加工中に出しされにくいので、一般的に加工した鋼管は、さび除去の処理を行う必要がある。既存の技術には、労働者が一般的に、手を持って切断機で磨片を増設し、さび除去とつや出しことをする。このツールの操作は、労働者が一定的な経験をあらなければならない。いったん深くつや出ししたら、鋼管表面を損傷しやすい、でこぼこになって、廃棄物を形成する。でも、淺くつや出ししたら、鉄さびを除去できない、加工が難しい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本実用新案が解決の技術問題は、高効率な鋼管つや出しサンダー機を提供する。本実用新案は、機械と電動装置を利用し、急速につや出ししたら、労働者の多くの操作経験の必要がない、使うのは簡単である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本実用新案は、以下の技術方案によって実現する。この一種の高効率な鋼管つや出しサンダー機は、上ラック、下ラック、及び上ラックと下ラックの間に設置される支える柱を含みる。上ラックの内に第一スクリューがあり、第一スクリューの上に、第一スクリューネジと配合し接続する第一ネジセットを設置される。第一スクリューの右端に受動輪を設置され、受動輪の上に主動輪を設置される。主動輪と受動輪の間にベルトを設置され、主動輪と第一駆動モータが回転に接続する。第一駆動モータと上ラックが固定に接続し、第一ネジセットの底に摩擦ブロックを接続する。摩擦ブロックの前端に摩擦片を固定される。下ラックの中間位置にキャビティを設置され、キャビティの内に第二スクリューと第三スクリューを設置される。第二スクリューと第三スクリューの上にネジを配合し接続する第二ネジセットがある。第二ネジセットの上部に腕木を設置され、腕木の上部に第二駆動モータを設置される。第二駆動モータの相対側にクランプを設置され、クランプの間に鋼管を設置される。鋼管と摩擦片が接続し、下ラックの左側に第三駆動モータを設置される。摩擦ブロックの底部は、キャビティの内に入り込まれる。上ラックの左端と右端の底部に、クリーナー口を設置される。上ラック左側の上部に、クリーナー装置を設置される。クリーナー装置とクリーナー口の間にクリーナーカテーテルを接続する。
【０００６】
さらに技術方案で、第二スクリューと第三スクリューがネジで逆に回転する。
【０００７】
さらに技術方案で、摩擦片が「C」の字形である。
【考案の効果】
【０００８】
本実用新案の有益効果は、この実施の構造が簡単で、使うのも便利である。機械と電動装置を利用し、急速につや出ししたら、労働者の多くの操作経験の必要がない。だから、使うのは簡単で、時間を節約し、加工効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】新型の一種の高効率な鋼管つや出しサンダー機の見取り図である。
【図２】新型の摩擦ブロックの構造の見取り図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１と図２を見て、この一種の高効率な鋼管つや出しサンダー機は、上ラック１、下ラック１０、及び上ラック１と下ラック１０の間に設置される支柱９を含みる。上ラック１の内に第一スクリュー４があり、第一スクリュー４の上に、第一スクリュー４ネジと配合し接続する第一ネジセット２を設置される。第一スクリュー４の右端に受動輪８を設置され、受動輪８の上に主動輪６を設置される。主動輪６と受動輪８の間にベルト７を設置され、主動輪６と第一駆動モータ５が回転に接続する。第一駆動モータ５と上ラック１が固定に接続し、第一ネジセット２の底に摩擦ブロック３を接続する。摩擦ブロック３の前端に摩擦片１８を固定される。下ラック１０の中間位置にキャビティ１９を設置され、キャビティ１９の内に第二スクリュー１４と第三スクリュー１３を設置される。第二スクリュー１４と第三スクリュー１３の上にネジを配合し接続する第二ネジセット１１がある。第二ネジセット１１の上部に腕木１５を設置され、腕木１５の上部に第二駆動モータ１７を設置される。第二駆動モータ１７の相対&#20391;にクランプ２０を設置され、クランプ２０の間に鋼管１２を設置される。鋼管１２と摩擦片１８が接続し、下ラック１０の左側に第三駆動モータ１６を設置される。摩擦ブロック３の底部は、キャビティ１９の内に入り込まれる。上ラック１の左端と右端の底部に、クリーナー口２１を設置される。上ラック１左側の上部に、クリーナー装置２２を設置される。クリーナー装置２２とクリーナー口２１の間にクリーナーカテーテル２３を接続する。
【００１１】
その中で、第二スクリュー１４と第三スクリュー１３がネジで逆に回転する。摩擦片１８が「C」の字形である。
【００１２】
本実用新案の有益効果は、この実施の構造は簡単で、使うのも便利である。機械と電動装置を利用し、急速につや出ししたら、労働者の多くの操作経験の必要がない。だから、使うのは簡単で、時間を節約し、加工効率を高めることができる。
【００１３】
以上によると、これは、わずか本実用新案の具体的な実施方式である。でも、本実用新案の保護範囲は、ここにだけではなく、何か創造的な労働を経てない変化と替えることが、本実用新案の保護範囲にいる。だから、本実用新案の保護範囲は、権利請求書に限定の保護範囲によって基準をする。
【符号の説明】
【００１４】
１  上ラック
２  第一ネジセット
４  第一スクリュー
６  主動輪
８  受動輪
９  支柱
１０  下ラック
【図１】
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【図２】
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