(57)【要約】      （修正有）【課題】糸撚りを簡単に行うことができる糸撚り器を提供する。【解決手段】基体と、基体に取り付けられた糸支持部材４とを備え、糸支持部材には、糸撚りの際に複数本の糸２ａ〜２ｃの一端を係止する第１糸係止部４ａ〜４ｃが設けられ、基体には、糸撚りの際に糸の他端を係止する第２糸係止部３ａ〜３ｃと、糸撚りのために第２糸係止部を所定の軸を中心に回転させる回転装置が設けられている。回転装置は、摘み５ａの操作による円板５の回転力を傘歯車を介して伝達し、第２糸係止部を自公転させる。【選択図】図１
0003201602.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基体と、前記基体に取り付けられた糸支持部材とを備え、前記糸支持部材には、糸撚りの際に複数本の糸の一端を係止する第１糸係止部が設けられ、前記基体には、糸撚りの際に前記糸の他端を係止する第２糸係止部と、糸撚りのために前記第２糸係止部を所定の軸を中心に回転させる回転装置が設けられていることを特徴とする糸撚り器。
【請求項２】
前記第１糸係止部は、糸撚りに伴う前記糸の張力によって所定の弾性力に抗して前記第２糸係止部に接近する方向に動作可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の糸撚り器。
【請求項３】
前記第１糸係止部の動作量を使用者が確認するためのスケールが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の糸撚り器。
【請求項４】
前記第２糸係止部がそれぞれ複数設けられ、前記回転装置の動力によって複数の前記第２糸係止部が自転可能且つ公転可能に構成され、自転と公転との切換えを行う切換手段を有していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の糸撚り器。
【請求項５】
前記第２糸係止部の自転の方向と公転の方向とが互いに異なっていることを特徴とする請求項４に記載の糸撚り器。
【請求項６】
前記第１糸係止部は、直棒状又は平板状の一対の挟持部と、前記一対の挟持部のそれぞれの先端側に設けられた糸案内部とを備え、前記挟持部同士は一面が互いに当接し、前記糸案内部同士の距離は先端側に向けて徐々に大きくなるように形成され、前記糸案内部によって導入された糸を弾性力により前記一対の挟持部の間で挟持することによって、糸を係止するように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の糸撚り器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、糸撚り器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、糸撚り器として例えば特許文献１に記載のものが知られている。
この糸撚り器は、ハンドルを備えたホルダーに、内歯車が設けられた駆動歯車部材の駆動軸を回転可能に設けると共に当該駆動軸の先端部にホイールを固定し、表裏両側に爪歯車が設けられた爪車を該駆動軸の基部に回転可能に設け、その爪車に固定されたケースに、小歯車を備えた複数の糸保持軸を回転可能に支持すると共に各小歯車を内歯車に噛合するように設け、ホイールを一方向へ転動させることによって糸保持軸を自転させて１本の糸に夫々撚りをかけ、ホイールを一方向と反対方向へ転動させることによって糸保持軸を公転させて複数本の糸を１本の糸に撚り合わせるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２２１６０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、糸の一端を係止する係止片を有する保持片を一方の手で持つか、保持片をテープ又は画鋲を用いて壁等の固定物に係止し、糸の他端を係止した糸撚り器を他方の手で保持片から所定距離だけ離しつつ机上又は床上で転がすことが必要である。また、糸撚りする間に糸を常に張って緊張状態にしておかなければならない。このような作業は面倒であった。
本考案は、糸撚りを簡単に行うことができる糸撚り器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の糸撚り器は、基体と、前記基体に取り付けられた糸支持部材とを備え、前記糸支持部材には、糸撚りの際に複数本の糸の一端を係止する第１糸係止部が設けられ、前記基体には、糸撚りの際に前記糸の他端を係止する第２糸係止部と、糸撚りのために前記第２糸係止部を所定の軸を中心に回転させる回転装置が設けられていることを特徴とする。ここで、「複数本の糸」とは、別々の糸が複数ある場合と、１本の糸が折り返された場合を含む。要は、糸撚りに必要な複数の糸が第１糸係止部と第２糸係止部との間に存することである。また、「糸の一端」とは、別々の糸が複数ある場合には、各糸の一端を指し、１本の糸が折り返された場合には、折り返し部分も一端となり得る。「糸の他端」も同様である。
【０００６】
請求項２に記載の糸撚り器は、請求項１に記載の糸撚り器であって、前記第１糸係止部は、糸撚りに伴う前記糸の張力によって所定の弾性力に抗して前記第２糸係止部に接近する方向に動作可能に構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の糸撚り器は、請求項２に記載の糸撚り器であって、前記第１糸係止部の動作量を使用者が確認するためのスケールが設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の糸撚り器は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の糸撚り器であって、前記第２糸係止部が複数設けられ、前記回転装置の動力によって複数の前記第２糸係止部が自転可能且つ公転可能に構成され、自転と公転との切換えを行う切換手段を有していることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の糸撚り器は、請求項４に記載の糸撚り器であって、前記第２糸係止部の自転の方向と公転の方向とが互いに異なっていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に記載の糸撚り器は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の糸撚り器であって、前記第１糸係止部は、直棒状又は平板状の一対の挟持部と、前記一対の挟持部のそれぞれの先端側に設けられた糸案内部とを備え、前記挟持部同士は一面が互いに当接し、前記糸案内部同士の距離は先端側に向けて徐々に大きくなるように形成され、前記糸案内部によって導入された糸を弾性力により前記一対の挟持部の間で挟持することによって、糸を係止するように構成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１の考案によれば、複数本の糸の一端が糸支持部材の第１糸係止部に係止され、糸の他端が基体の第２糸係止部に係止されるので、糸の係止が簡単に行えることになる。
【００１２】
請求項２の考案によれば、糸撚りに伴う糸の張力によって所定の弾性力に抗して第１糸係止部が第２糸係止部に接近する方向に動作するので、糸撚りの際に糸を常に張っておくことが可能となる。
【００１３】
請求項３の考案によれば、第１糸係止部の動作量を確認することができるので、所望の長さの撚り糸を得ることができる。
【００１４】
請求項４の考案によれば、自転によって、各糸を別々に撚ることができるとともに、公転によって、各糸同士を更に撚ることができる。
【００１５】
請求項５の考案によれば、自転の方向と公転の方向とが互いに異なっているため、各糸の撚り方向と各糸同士の撚り方向とが合致することとなり、糸の撚りの解けを防止することができる。
【００１６】
請求項６の考案によれば、糸案内部によって導入された糸を弾性力により一対の挟持部の間で挟持することによって、糸を係止するので、糸の係止を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係る糸撚り器の一実施の形態を示した斜視図である。
【図２】図１の糸撚り器の一部を取り除いた状態を示した斜視図である。
【図３】図１の糸撚り器の動力伝達機構の一部を示した分解斜視図である。
【図４】図１の糸撚り器の動力伝達機構の一部を示した分解斜視図である。
【図５】図１の糸撚り器のクラッチ機構を示した平面図である。
【図６】図１の糸撚り器の他のクラッチ機構を示した平面図である。
【図７】図１の糸撚り器の基体側糸係止部を示した斜視図である。
【図８】図１の糸撚り器の糸支持部材を示した分解斜視図である。
【図９】図１の糸撚り器の支持部材側糸係止部を示した斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案に係る糸撚り器を図面に示した実施形態に基づいて説明する。
【００１９】
（糸撚り器１００の全体構成及び動作）
図１に示した糸撚り器１００は、撚り糸から形成される紐、その他の装飾体として例えばミサンガを作成するために用いられる。
この糸撚り器１００では、例えば３本の糸２ａ〜２ｃを用意し、各糸を２つ折りにし、３本の糸２ａ〜２ｃの折った部分を基体側糸係止部（第２糸係止部）３ａ〜３ｃに1つずつ係止するとともに、２つ折りして重ねられた各糸の他端部を支持部材側糸係止部（第１糸係止部）４ａ〜４ｃに１つずつ係止する。
この状態で、基体３に設けられている摘み５ａを時計方向に回転させる。すると、基体側糸係止部３ａ〜３ｃがその場で自身の軸を中心に回転（自転）し、各糸が別々に撚られて１本の糸乃至は紐２００ａになる。
次に、摘み５ａを反時計方向に回転させる。すると、基体側糸係止部３ａ〜３ｃが所定の軸を中心に回転（公転）し、先で撚られた糸同士が撚られて１本の紐２００ｂになる。
その後、撚られた糸全体を糸撚り器１００から取り外し、撚られた糸の各端をそれぞれ結ぶ。これによって、ミサンガその他の装飾体が完成する。
【００２０】
（細部の構造）
１．基体１０の外観
基体１０の底面は平らとなっており、机上や床上で自立可能に構成されている。また、基体１０は、一方の手で握り持つことができる大きさに形成されている。基体１０の後端部には人差し指、中指、薬指及び小指を掛けるための指掛け部１０ａが形成されている。
この基体１０の前面には円板５が設けられており、この円板５の偏心位置に摘み５ａが設けられている。また、基体１０の上面前部には回転体１１が設けられており、この回転体１１からは３本の基体側糸係止部（第２糸係止部）３ａ〜３ｃが上方に突出している。
この基体１０は、使用時には、手首を立てた一方の手（例えば左手）で基体１０を握ることで、その底面が床面に押し付けられる。そして、他方の手（例えば右手）で摘み５ａを回転操作する。この場合、摘み５ａを前面側から見て時計方向に回転操作すると、３本の基体側糸係止部（第２糸係止部）３ａ〜３ｃは自転し、反対に、摘み５ａを前面側から見て反時計方向に回転操作すると、３本の基体側糸係止部３ａ〜３ｃは所定の軸を中心に公転する。
【００２１】
２．回転装置２０の構造
回転装置２０は摘み５ａの操作に伴って３本の基体側糸係止部３ａ〜３ｃを自転及び公転させるためのものである。
図２及び図３に示すように、円板５の軸５ｂには傘歯車５１が付設されている。そして、円板５の回転動力は、トルクリミッタ５２（図３）を介して傘歯車５１に伝達される。
すなわち、円板５の軸５ｂには、円板５から所定距離だけ離れた位置に部材５３が固定されている。また、この円板５の軸５ｂには、傘歯車５１と、端面に歯車が形成された面歯車５４とが軸支持されるとともに、面歯車５４と部材５３との間の軸５ｂにはコイルスプリング５５が巻装されている。一方、傘歯車５１の軸筒５１ａの前端には内向フランジが形成され、フランジには上記面歯車５４に噛合可能な面歯車５１ｂが形成されている。この面歯車５１ｂと面歯車５４とコイルスプリング５５とはトルクリミッタ５２を構成し、面歯車５１ｂと面歯車５４とは常態ではコイルスプリング５５の付勢力によって互いに噛合し、面歯車５１ｂと面歯車５４との間に過負荷が作用した場合には、面歯車５１ｂと面歯車５４とはコイルスプリング５５の付勢力に抗して離間し、動力伝達を遮断する。
【００２２】
傘歯車５１は、軸５ｂと直交し鉛直方向に延在する軸６１ａの下端に付設された傘歯車６１に噛合している。この傘歯車６１の軸６１ａは基体１０の固定部材１０ｃを下から貫通し固定部材１０ｃの上方まで延び、この軸６１ａの上端には回転体６２が固定して設けられている。この回転体６２の上面側には内歯歯車６２ａが形成されている。この内歯歯車６２ａは３本の基体側糸係止部３ａ〜３ｃの下端に形成された小歯車３０の各々に噛合している。３本の基体側糸係止部３ａ〜３ｃは回転体６２の偏心位置で且つ円周方向に等間隔に設けられている。
【００２３】
固定部材１０ｃと回転体６２との間には、傘歯車６１の軸６１ａを中心に回転可能な回転体６３が設けられている。この回転体６３の上面側及び下面側には爪歯車６３ａ，６３ｂが形成されている。回転体６３の上面側の爪歯車６３ａには、図５の上面図に示すように、回転体６２の下面に形成されたピン６２ａ，６２ａに偏心位置で嵌合する爪部材６４が係合している。爪歯車６３ａと爪部材６４とはワンウェイクラッチを構成している。一方、回転体６３の下面側の爪歯車６３ｂには、図６の下面図に示すように、固定部材１０ｃの下面に形成されたピン１００ａ，１００ａに偏心位置で嵌合する爪部材６５が係合している。爪歯車６３ｂと爪部材６５とはワンウェイクラッチを構成している。
また、回転体６３には、軸６１ａを中心に回転可能な回転体１１が固定されている。この回転体１１は椀状に形成され、回転体６３の外周と回転体６２の外周及び上方とを被覆している。この回転体１１には偏心位置に３つの孔１１ａ〜１１ｃが形成され、この３つの孔１１ａ〜１１ｃからは３本の基体側糸係止部３ａ〜３ｃが１つずつ上方に突出している。
【００２４】
３．回転装置２０の作用
摘み５ａを前面視で時計方向に回転操作すると、傘歯車６１及び回転体６２は上面視で反時計方向に回転する。すると、回転体６３の下面側では、爪歯車６３ｂの爪歯の間に爪部材６５の弧状弾性片６５ａ，６５ａの先端が当接するので、回転体６３の回転が阻止される。しかし、回転体６３の上面側では、爪歯車６３ａの爪歯を爪部材６４の弧状弾性片６４ａ，６４ａの先端の背面がなぞり弧状弾性片６３ａ，６３ａが逃げるので、回転体６２の回転は妨げられない。このときには、傘歯車６１に追従して回転体６２が回転する一方で回転体１１が回転しないので、３本の基体側糸係止部３ａ〜３ｃが自身の軸（所定の軸）を中心にその場で回転（自転）する。
一方、摘み５ａを前面視で反時計方向に回転操作すると、傘歯車６１及び回転体６２は上面視で時計方向に回転する。すると、回転体６３の上面側では、爪歯車６３ａの爪歯の間に爪部材６４の弧状弾性片６４ａ，６４ａの先端が当接する。一方で、回転体６３の下面側では、爪歯車６３ｂの爪歯を爪部材６５の弧状弾性片６５ａ，６５ａの先端の背面がなぞり弧状弾性片６４ａ，６４ａが逃げるので、回転体６３の回転が許容される。このときには、傘歯車６１に追従して回転体６２が回転する一方で回転体１１も同方向に回転するので、３本の基体側糸係止部３ａ〜３ｃが軸６１ａを中心に回転（公転）する。
このように、回転装置２０は自転と公転とを切り換える切換手段を含み、摘み５ａの回転方向に応じて自転と公転とを切り換えている。
【００２５】
４．基体側糸係止部３ａ〜３ｃ
基体側糸係止部３ａ〜３ｃは共に同じ形状に形成されている。したがって、基体側糸係止部３ａの形状を説明し、基体側糸係止部３ｂ，３ｃの形状の説明は省略する。
図７に示すように、基体側糸係止部３ａは柱状に形成されている。この上端部には食い切りによる係止片３１が形成されている。この係止片３１はフックとなっており、下方から２つ折りした糸の折った部分を係止可能に構成されている。
また、基体側糸係止部３ａの下端には半径方向外方に張り出す円板部が形成され、この円板部には小歯車３０が形成されている。この小歯車３０は上述したように内歯歯車６２ａに噛合している。
【００２６】
５．糸支持部材４
基体１０の上面後部に立設される糸支持部材４は、３つの柱部分４１，４２，４３から形成されている。３つの柱部分４１，４２，４３は入れ子式に組まれている。すなわち、３つの柱部分４１，４２，４３はそれぞれ横断面コ字状に形成され、下側から柱部分４１，４２，４３の順に断面サイズが小さくなっている。そして、柱部分４１の内側に柱部分４２が配置され、更に、柱部分４２の内側に柱部分４３が配置される。そして、上下方向で隣接する柱部分のうち上側の柱部分は下側の柱部分に対して出没可能に構成されている。その結果、糸支持部材４は、全体として、上下方向で伸縮可能に構成されている。
また、柱部分４２，４３の下端寄りには弾性片４２ａ，４３ａが形成されている。この弾性片４２ａ，４３ａはＵ字状のスリット（図示せず）によって区画されており、この弾性片４２ａ，４３ａの外面には凸部が形成されている。この凸部が直下の柱部分４１，４２の内面に弾性力によって係合することによって、柱部分４２，４３は任意の高さ位置で固定される。
さらに、柱部分４１は基体１０に対して出没可能に構成され、柱部分４１の下端部と基体１０の床板との間にはコイルスプリング４４（図２参照）が設けられており、このコイルスプリング４４によって糸支持部材４は上方に向けて付勢されている。
【００２７】
また、図９に示すように、最上の柱部分４３の上端部には前後方向で且つ水平方向に張り出す矩形板状の糸係止部材４０が設けられている。この糸支持部材４０には支持部材側糸係止部４ａ〜４ｃが形成されている。この支持部材側糸係止部４ａ〜４ｃの各々は「Ｙ」字をモデファイした形状を有している。すなわち、この支持部材側糸係止部４ａ〜４ｃの各々は、直棒状又は平板状の一対の挟持片と、各挟持片の先端側の糸案内部とで形成されている。一対の挟持片は一面同士が当接した形状を有し、この一対の挟持片の各々の先端側には弧状の糸案内部が一体に形成されている。そして、この糸案内部同士は先端側に向けて拡開した形状を有している。そして、一対の挟持片は弾性変形可能となっており、糸案内部を通じて導入される糸を弾性力により挟持することによって，糸を係止する。
なお、この実施形態では、この支持部材側糸係止部４ａ〜４ｃの組を前後に設けている。これは、特に限定されないが、糸２ａ〜２ｃを前方の支持部材側糸係止部４ａ〜４ｃで係止するとともに、後方の支持部材側糸係止部４ａ〜４ｃでも係止するためである。
【００２８】
さらに、この実施形態では、最下の柱部分４１に、糸支持部材４がコイルスプリング４４の付勢力に抗して下降した際にその下降量（動作量）を使用者が確認するためのスケール４５が形成されている。このスケール４５は例えば上下に２つ形成されている。そして、例えば下側のスケール４５が基体１０の上縁（指示部）と合致したら自転の終わりを示し、上側のスケール４５が基体１０の上縁と合致したら公転の終わりを示す。或いは、例えば下側のスケール４５が基体１０の上縁と合致したら幼児用のミサンガの完成を示し、上側のスケール４５が基体１０の上縁と合致したら大人用のミサンガの完成を示すようにしてもよい。このようにすれば、所定長さの撚り糸を簡単且つ確実に作成することができる。
【００２９】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は、かかる実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることは言うまでもない。
【００３０】
例えば、上記実施形態では、糸支持部材４を複数の柱部分を入れ子式に組んで形成したが、弾性で撓む１つの竿部材によって形成してもよい。この場合にも、例えば、隣にスケールを設けておき、竿部材の撓み量（動作量）を読むようにすれば、所定長さの撚り糸を簡単且つ確実に作成することができる。
【００３１】
また、上記実施形態では、摘み５ａの回転操作によって糸撚りを行うようにしたが、モータによって糸撚りを行うようにしてもよい。この場合には、モータとして正逆転可能なモータを使用する。
【符号の説明】
【００３２】
２ａ-２ｃ     糸
３     基体
３ａ-３ｃ     基体側糸係止部
４ａ-４ｃ     支持部材側糸係止部
１１ａ-１１ｃ 孔
４     糸支持部材
５     円板
５ａ   摘み
１０   基体
１１   回転体
２０   回転装置
５１   傘歯車
【図１】
0003201602.tif 000003
【図２】
0003201602.tif 000004
【図３】
0003201602.tif 000005
【図４】
0003201602.tif 000006
【図５】
0003201602.tif 000007
【図６】
0003201602.tif 000008
【図７】
0003201602.tif 000009
【図８】
0003201602.tif 000010
【図９】
0003201602.tif 000011