(57)【要約】      （修正有）【課題】食材により磨砕軸の回転に支障が生じにくく、駆動装置に対する負荷を減少できる食材磨砕器を提供する。【解決手段】所定の送入方向に沿って、円筒状に形成されている筒状ユニット５と、筒状ユニット５内で回転軸線を軸心として回転できるように配置構成されている回転磨砕軸棒６と、を有する食材磨砕器であって、筒状ユニット５は、円錐台状に形成された筒状円錐台部５１を有しており、回転磨砕軸棒６は、筒状ユニット５の外側に配置されている食材切断送入部６１１と、筒状ユニット５に挿入できるように形成されている第１の食材磨砕部６１２と、を有するように構成された上、食材切断送入部６１１の表面に切断螺旋ブレード６２、第１の食材磨砕部６１２の表面に第１の磨砕螺旋ブレード６３がそれぞれ形成されており、切断螺旋ブレード６２には、第１の切断突起６２１と第１の切断突起６２１より高く突出する第２の切断突起６２２とが形成されている。【選択図】図５
0003201211.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定の送入方向に沿って、送入口から送出口まで延伸する両端開口の円筒状に形成されている筒状ユニットと、前記送入方向に沿って延伸し、且つ一部が前記筒状ユニットの内側に挿入されると共に該内側で前記送入方向に沿う回転軸線を軸心として回転できるように配置構成されている回転磨砕軸棒と、を有する食材磨砕器であって、
前記筒状ユニットは、前記送入口から所定の送入方向に沿って延伸しながら、直径が漸減する略円錐台状にかつ中空に形成された筒状円錐台部と、前記筒状円錐台部の延伸端から直径を維持しながら前記送入方向に沿って更に延伸する筒状延伸部と、前記筒状延伸部の延伸端に設置されている環状設置部と、前記送入口から前記筒状延伸部まで延伸するように前記筒状円錐台部の内表面から突出する磨砕リブと、を有しており、
前記回転磨砕軸棒は、前記筒状ユニットの前記送入口の外側に配置される食材切断送入部と、前記食材切断送入部の前記送入口に向かう一端から前記筒状円錐台部に挿入できるように構成されている第１の食材磨砕部と、前記第１の食材磨砕部から前記筒状延伸部まで延伸するように構成されている第２の食材磨砕部と、前記第２の食材磨砕部からさらに延伸し、前記筒状延伸部の内側に配置されるように構成されている第３の食材磨砕部と、前記第３の食材磨砕部から更に延伸し、前記環状設置部の内側に配置されるように構成されている排出部と、を有するように構成された上、
前記食材切断送入部の表面に、螺旋状に突出している切断螺旋ブレードが形成され、前記第１の食材磨砕部の表面に、螺旋状に突出している第１の磨砕螺旋ブレードが形成され、前記排出部と前記第３の食材磨砕部と前記第２の食材磨砕部との表面に、それぞれ螺旋状に突出している複数の第２の磨砕螺旋ブレードが形成されており、
前記切断螺旋ブレードは、前記食材切断送入部の表面から突出し、前記食材切断送入部を少なくとも３６０°囲繞するように形成されている第１の切断突起と、前記第１の切断突起から前記送入方向に沿って連続して前記食材切断送入部の表面から突出し、前記食材切断送入部を少なくとも３６０°囲繞するように、且つ前記食材切断送入部の表面から突出する高度が前記第１の切断突起より高くなるように形成されている第２の切断突起と、を有することを特徴とする食材磨砕器。
【請求項２】
各前記第２の磨砕螺旋ブレードのピッチは、各前記第２の磨砕螺旋ブレードの厚さの１倍〜３倍の範囲内にあり、
各前記第２の磨砕螺旋ブレードのリードは、各前記第２の磨砕螺旋ブレードのピッチの８倍〜１４倍の範囲内にあることを特徴とする請求項１に記載の食材磨砕器。
【請求項３】
前記回転磨砕軸棒の前記食材切断送入部は、一定の直径で延伸するように形成され、
前記回転磨砕軸棒の前記第１の食材磨砕部は、前記食材切断送入部に接続する端部から、直径が漸増するように、前記第２の食材磨砕部に接続する端部まで延伸して形成され、
前記回転磨砕軸棒の前記第２の食材磨砕部は、前記第１の食材磨砕部に接続する端部から、直径が漸減するように、前記第３の食材磨砕部に接続する端部まで延伸して形成され、
前記回転磨砕軸棒の前記第３の食材磨砕部及び前記排出部は、前記第２の食材磨砕部に接続する端部から、一定の直径で延伸するように形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の食材磨砕器。
【請求項４】
前記筒状円錐台部の内表面から突出する前記磨砕リブは、互いに所定の距離をあけて、前記筒状円錐台部の延伸方向に沿って直線に延伸するように複数形成されており、
前記回転磨砕軸棒の前記第１の食材磨砕部は、前記筒状ユニットの前記筒状円錐台部の前記磨砕リブとの間にある隙間が漸減するように構成され、
前記回転磨砕軸棒の前記第２の食材磨砕部は、前記筒状ユニットの前記筒状円錐台部の前記磨砕リブとの間にある隙間が均一で且つ前記第１の食材磨砕部と前記磨砕リブとの間の最小隙間と同じ狭さを有するように構成され、
前記回転磨砕軸棒の前記第３の食材磨砕部は、前記筒状延伸部との間にある隙間が均一で且つ前記第２の食材磨砕部と前記磨砕リブとの間にある隙間と同じ狭さを有するように構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の食材磨砕器。
【請求項５】
前記筒状ユニット及び前記回転磨砕軸棒は、前記送入方向が水平方向と略一致するように配置構成されており、
更に、前記筒状ユニットは、前記送入口から該送入口が面する方向に向かって、前記回転磨砕軸棒の前記食材切断送入部の下側の少なくとも一部を覆うように延伸して、前記第１の切断突起との間にある隙間が前記第２の切断突起との間にある隙間より広くなっている板状延伸部を有することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の食材磨砕器。
【請求項６】
前記筒状ユニットの前記筒状延伸部は、複数のろ過孔が開けられ、筒状に構成されているろ過網と、前記ろ過網の両端からそれぞれ張り出して前記環状設置部及び前記筒状円錐台部にそれぞれ嵌め込まれている２つの固定リングと、により構成されており、
前記板状延伸部には、複数の液体排出孔が開けられていることを特徴とする請求項５に記載の食材磨砕器。
【請求項７】
前記環状設置部の前記筒状延伸部から離れた端面を覆うように該端面に取り外し可能に取付けられる保持リングと、
弾性材料により構成され、前記環状設置部における前記回転磨砕軸棒の前記排出部に向かう表面から突出するように且つ前記環状設置部と前記保持リングとの間に介在するように前記環状設置部と前記保持リングとの間に取付けられる弾性リングと、を更に有することを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の食材磨砕器。
【請求項８】
前記筒状ユニットの前記送出口が開けられている端部に取り外し可能に取付けられると共に、前記送出口と連通する接続口と、案内キャップ排出口と、前記接続口と前記案内キャップ排出口とを連通する略Ｌ字形の案内通路と、が形成されているように構成されている案内キャップを更に備えていることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の食材磨砕器。
【請求項９】
前記筒状ユニットの前記送出口が開けられている端部に取り外し可能に取付けられると共に、前記送出口と連通する成形キャップ接続口と、所定の形状に形成された少なくとも１つの成形キャップ排出口と、が形成されているように構成されている成形キャップを更に備えていることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の食材磨砕器。
【請求項１０】
前記回転磨砕軸棒は駆動軸を有し、
前記駆動軸を介して前記回転磨砕軸棒を回転駆動することができる駆動装置と、前記駆動装置に取り付けられ、前記回転磨砕軸棒及び前記筒状ユニットを収容できるように構成されているハウジングと、を更に有しており、
前記ハウジングは、
前記送入方向に沿って、前記筒状ユニット及び前記回転磨砕軸棒を収容できる収容空間を囲むように構成されていると共に、前記収容空間と連通し、且つ前記回転磨砕軸棒の前記食材切断送入部に対応する食材進入口と、前記食材進入口の反対側に配置されている液体排出口と、前記駆動軸に挿通される駆動軸孔と、前記筒状ユニットの前記環状設置部の先端を囲む開口と、が開けられて前記駆動装置の隣に配置される収容部と、
前記食材進入口から前記送入方向と略直交する方向へ延伸し、延伸端に食材導入口が開けられて筒状に形成されている食材導入部と、を有するように構成されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の食材磨砕器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は食材磨砕器に関し、特に、食材から水分を搾り出す、氷を砕く、穀物を磨砕する、肉を挽くといったことができる食材磨砕器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の食材磨砕器の磨砕手段は、図１及び図２に示されるように、筒状ユニット１と、前後方向Ｘに沿って延伸していて筒状ユニット１の内側で軸線１０を軸心として回転できるように構成されている軸棒２と、を有している。
【０００３】
筒状ユニット１は、前後方向Ｘに沿って前方（図１の手前）へ延伸しながら、直径が漸減する筒状磨砕部１１と、互いに所定の距離をあけて、筒状磨砕部１１の延伸方向Ｘに沿うように直線に延伸するように筒状磨砕部１１の内表面から突出する複数の磨砕リブ１２と、筒状磨砕部１１の内表面において磨砕リブ１２の前方に設置されている金属ベルト１３と、筒状磨砕部１１の下側から後方に向かって延伸するように構成されている板状延伸部１４と、筒状磨砕部１１の延伸端から直径を維持しながら前後方向Ｘに沿って更に延伸するフィルター部１６と、フィルター部１６の先端に設置されている環状部１５と、弾性材料により構成され環状部１５の内表面に固設されている弾性リング１７と、を有する。
【０００４】
軸棒２は、磨砕軸２１と、磨砕軸２１の後方に向かう端部から板状延伸部１４の上側に当接するように張り出す阻止板２６と、を有する。
【０００５】
磨砕軸２１は、阻止板２６から直径を維持しながら筒状ユニット１内に挿入するように延伸し、表面から切断螺旋ブレード２２が突出している送入部２１１と、送入部２１１の先端から直径が金属ベルト１３に接近するまで漸増するように延伸し、表面から第１の磨砕螺旋ブレード２３が突出している第１の磨砕部２１２と、第１の磨砕部２１２の先端から直径が漸減するようにフィルター部１６まで延伸し、表面から第２の磨砕螺旋ブレード２４が突出している第２の磨砕部２１３と、第２の磨砕部２１３の先端から直径が漸減するように環状部１５まで延伸し、表面から第３の磨砕螺旋ブレード２５が突出している第３の磨砕部２１４と、を有している。
【０００６】
該食材磨砕器の磨砕手段の構成によれば、例えば、ジュースを搾り出す際に、回転駆動されている磨砕軸２１の送入部２１１に食材を投入すると、該食材は送入部２１１の表面から突出している切断螺旋ブレード２２で小さく切断されてから、筒状磨砕部１１に送入され、筒状磨砕部１１に送入された食材は第１の磨砕螺旋ブレード２３及び磨砕リブ１２により磨砕されながら、第２の磨砕部２１３及び金属ベルト１３の間に移動されて、第２の磨砕部２１３及び金属ベルト１３により更に細かく磨砕される。磨砕された食材は、磨砕されながら第３の磨砕部２１４及びフィルター部１６の間に移動され、第３の磨砕部２１４及びフィルター部１６の間で第３の磨砕螺旋ブレード２５によりジュースが搾り出される。ジュースは、フィルター部１６を通過して、食材磨砕器外に流れ出す。なお、ジュースが搾られた食材は、そのまま環状部１５へ移動されて、弾性リング１７を通過して、外部へ排出される。
【０００７】
しかし、上記の食材磨砕器は、切断螺旋ブレード２２の突起の高さが同じで、切断螺旋ブレード２２と板状延伸部１４との間にある隙間も狭いので、大きい食材が切断螺旋ブレード２２と板状延伸部１４との間に詰まりやすく、詰まった食材により磨砕軸２１の回転に支障が生じて該食材磨砕器の駆動装置に対する負荷が大きくなり、モーターの過熱の恐れや、電気の消耗が高くなるという欠点がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上記問題点に鑑みて、本考案は、従来よりも順調に運転できる食材磨砕器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成すべく、本考案は、所定の送入方向に沿って、送入口から送出口まで延伸する両端開口の円筒状に形成されている筒状ユニットと、前記送入方向に沿って延伸し、且つ一部が前記筒状ユニットの内側に挿入されると共に該内側で前記送入方向に沿う回転軸線を軸心として回転できるように配置構成されている回転磨砕軸棒と、を有する食材磨砕器であって、前記筒状ユニットは、前記送入口から所定の送入方向に沿って延伸しながら、直径が漸減する略円錐台状にかつ中空に形成された筒状円錐台部と、前記筒状円錐台部の延伸端から直径を維持しながら前記送入方向に沿って更に延伸する筒状延伸部と、前記筒状延伸部の延伸端に設置されている環状設置部と、前記送入口から前記筒状延伸部まで延伸するように前記筒状円錐台部の内表面から突出する磨砕リブと、を有しており、前記回転磨砕軸棒は、前記筒状ユニットの前記送入口の外側に配置される食材切断送入部と、前記食材切断送入部の前記送入口に向かう一端から前記筒状円錐台部に挿入できるように構成されている第１の食材磨砕部と、前記第１の食材磨砕部から前記筒状延伸部まで延伸するように構成されている第２の食材磨砕部と、前記第２の食材磨砕部からさらに延伸し、前記筒状延伸部の内側に配置されるように構成されている第３の食材磨砕部と、前記第３の食材磨砕部から更に延伸し、前記環状設置部の内側に配置されるように構成されている排出部と、を有するように構成された上、前記食材切断送入部の表面に、螺旋状に突出している切断螺旋ブレードが形成され、前記第１の食材磨砕部の表面に、螺旋状に突出している第１の磨砕螺旋ブレードが形成され、前記排出部と前記第３の食材磨砕と前記第２の食材磨砕部との表面に、それぞれ螺旋状に突出している複数の第２の磨砕螺旋ブレードが形成されており、前記切断螺旋ブレードは、前記切断送入部の表面から突出し、前記食材切断送入部を少なくとも３６０°囲繞するように形成されている第１の切断突起と、前記第１の切断突起から前記送入方向に沿って連続して前記切断送入部の表面から突出し、前記食材切断送入部を少なくとも３６０°囲繞するように、且つ前記切断送入部の表面から突出する高度が前記第１の切断突起より高くなるように形成されている第２の切断突起と、を有することを特徴とする食材磨砕器を提供する。
【考案の効果】
【００１０】
上記構成により、本考案は、切断送入部の表面から突出している切断螺旋ブレードを、第１の切断突起と、突起高さが第１の切断突起より高い第２の切断突起と、の２つの部分に分けて構成するので、第１の切断突起に対応する部分では、多目の食材を収容して切断でき、そして第２の切断突起に対応する部分で更に小さく切断できるので、食材が回転磨砕軸棒と筒状ユニットとの間にある隙間に詰まりにくくなり、従来の食材磨砕器のように詰まった食材により磨砕軸の回転に支障が生じやすいという欠点を解消できて、駆動装置に対する負荷を減少できるので、モーターの過熱を防ぎ、電気の消耗も軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来の食材磨砕器の一部の部品の分解斜視図である。
【図２】従来の食材磨砕器の一部の部品の断面図である。
【図３】本考案の食材磨砕器の第１の実施形態の分解斜視図である。
【図４】上記第１の実施形態の一部の部品の分解斜視図である。
【図５】上記第１の実施形態の一部の側面断面図である。
【図６】上記第１の実施形態の一部の正面断面図である。
【図７】本考案の食材磨砕器の第２の実施形態の一部の部品の分解斜視図である。
【図８】上記第２の実施形態の一部の側面断面図である。
【図９】本考案の食材磨砕器の第３の実施形態の一部の部品の分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下では各図面を参照しながら、本考案の各実施形態について詳しく説明する。
【００１３】
図３は本考案の食材磨砕器の第１の実施形態の分解斜視図である。
【００１４】
本考案の食材磨砕器の第１の実施形態は、図３に示されるように、水平方向と略一致する所定の送入方向Ａに沿って、送入口５０１から送出口５０２まで延伸する両端開口の円筒状に形成されている筒状ユニット５と、駆動軸６５を有するように、送入方向Ａに沿って延伸し、且つ一部が筒状ユニット５の内側で送入方向Ａに沿う回転軸線５０を軸心として回転できるように配置構成されている回転磨砕軸棒６と、駆動軸６５が取り付けられ、そして駆動軸６５を介して回転磨砕軸棒６を回転駆動することができるように構成されている駆動装置３と、駆動装置３に取り付けられ、回転磨砕軸棒６及び筒状ユニット５を収容できるように構成されているハウジング４と、を有している。
【００１５】
駆動装置３は、筐体３１と駆動モーター（図示せず）とを有し、外部電源に電気的に接続することにより作動する。
【００１６】
図４は上記第１の実施形態の一部の部品の分解斜視図であり、図５は上記第１の実施形態の一部の側面断面図である。
【００１７】
筒状ユニット５は、図４及び図５に示されるように、送入口５０１から送入方向Ａに沿って延伸しながら、直径が漸減する略円錐台状かつ中空に形成された筒状円錐台部５１と、筒状円錐台部５１の延伸端から直径を維持しながら送入方向Ａに沿って更に延伸する筒状延伸部５５と、筒状延伸部５５の延伸端に設置されている環状設置部５４と、互いに所定の距離をあけて、送入口５０１から筒状延伸部５５まで筒状円錐台部５１の延伸方向に沿って直線に延伸するように筒状円錐台部５１の内表面から突出する複数の磨砕リブ５２と、を有している。
【００１８】
回転磨砕軸棒６は、図４及び図５に示されるように、駆動軸６５の筒状ユニット５に向かう一端から延伸するように構成され、筒状ユニット５の送入口５０１の外側に配置されるように構成されている食材切断送入部６１１と、食材切断送入部６１１の送入口５０１に向かう一端から筒状円錐台部５１に挿入されるように構成されている第１の食材磨砕部６１２と、第１の食材磨砕部６１２から筒状延伸部５５まで延伸するように構成されている第２の食材磨砕部６１３と、第２の食材磨砕部６１３から更に延伸し、筒状延伸部５５の内側に配置されるように構成されている第３の食材磨砕部６１４と、第３の食材磨砕部６１４から更に延伸し、環状設置部５４の内側に配置されるように構成されている排出部６１５と、を有するように構成されている。
【００１９】
そして、食材切断送入部６１１は、一定の直径で延伸するように形成されている。第１の食材磨砕部６１２は、食材切断送入部６１１に接続する端部から、直径が漸増し且つ筒状ユニット５の筒状円錐台部５１の磨砕リブ５２との間にある隙間が漸減するように構成されるように、第２の食材磨砕部６１３に接続する端部まで延伸して形成されている。第２の食材磨砕部６１３は、第１の食材磨砕部６１２に接続する端部から、直径が漸減すると共に、筒状ユニット５の筒状円錐台部５１の磨砕リブ５２との間にある隙間が均一で且つ第１の食材磨砕部６１２と磨砕リブ５２との間の最小隙間と同じ狭さを有するように、第３の食材磨砕部６１４に接続する端部まで延伸して形成されている。第３の食材磨砕部６１４及び排出部６１５は、第３の食材磨砕部６１４に接続する端部から、一定の直径で延伸するように形成されている。
【００２０】
なお、第３の食材磨砕部６１４は、筒状延伸部５５との間にある隙間が均一で且つ第２の食材磨砕部６１３と磨砕リブ５２との間にある隙間と同じ狭さを有するように構成されている。
【００２１】
また、食材切断送入部６１１の表面には螺旋状に突出している切断螺旋ブレード６２が形成され、第１の食材磨砕部６１２の表面には螺旋状に突出している第１の磨砕螺旋ブレード６３が形成され、排出部６１５と第３の食材磨砕部６１４と第２の食材磨砕部６１３との表面にはそれぞれ螺旋状に突出している複数の第２の磨砕螺旋ブレード６４が形成されている。
【００２２】
切断螺旋ブレード６２は、食材切断送入部６１１の表面から突出し、食材切断送入部６１１を少なくとも３６０°囲繞するように形成されている第１の切断突起６２１と、第１の切断突起６２１から送入方向Ａに沿って連続して食材切断送入部６１１の表面から突出し、食材切断送入部６１１を少なくとも３６０°囲繞するように、且つ食材切断送入部６１１の表面から突出する高度が第１の切断突起６２１より高くなっている第２の切断突起６２２と、を有する。
【００２３】
各第２の磨砕螺旋ブレード６４は、ピッチが厚さの１倍〜３倍の範囲内にあり、リードがピッチの８倍〜１４倍の範囲内にある。
【００２４】
この実施形態において、図６に示されるように、各第２の磨砕螺旋ブレード６４は、ピッチが厚さの１倍であり、リードがピッチの１２倍である。
【００２５】
更に、筒状ユニット５は、送入口５０１から該送入口５０１が面する方向に向かって、回転磨砕軸棒６の食材切断送入部６１１の下側の少なくとも一部を覆うように延伸して、第１の切断突起６２１との間にできる隙間が第２の切断突起６２２との間にできる隙間より広くなる板状延伸部５３と、環状設置部５４の筒状延伸部５５から離れた端面を覆うように該端面に取り外し可能に取付けられる保持リング５７と、弾性材料により構成され、環状設置部５４における回転磨砕軸棒６の排出部６１５に向かう表面から突出するように且つ環状設置部５４と保持リング５７との間に介在するように前記環状設置部と前記保持リングとの間に取付けられる弾性リング５６と、を有している。
【００２６】
この実施形態において、板状延伸部５３は、複数の液体排出孔５３１が開けられている。また、筒状延伸部５５は、筒状に構成されていると共に複数のろ過孔５５１が開けられているろ過網５５２と、ろ過網５５２の両端からそれぞれ張り出して環状設置部５４及び筒状円錐台部５１にそれぞれ嵌め込まれている２つの固定リング５５３と、により構成されている。
【００２７】
ハウジング４は、図３及び図５に示されるように、送入方向Ａに沿って、筒状ユニット５及び回転磨砕軸棒６を収容できる収容空間４４を囲むように構成されていると共に、収容空間４４と連通し、且つ上側に回転磨砕軸棒６の食材切断送入部６１１に対応する食材進入口４５と、食材進入口４５の反対側である下側に配置されている液体排出口４７と、駆動軸６５により挿通される駆動軸孔４８と、筒状ユニット５の環状設置部５４の先端を囲む開口４６と、が開けられていて駆動装置３の隣に配置される収容部４１と、食材進入口４５から送入方向Ａと略直交する方向へ延伸し、延伸端に食材導入口４２１が開けられ、筒状に形成されている食材導入部４２と、を有するように構成されている。
【００２８】
また、収容部４１の駆動軸孔４８の反対側にある先端には、開口４６を有するキャップ４３が取り付けられる。収容部４１及びキャップ４３は、共に収容空間４４を画成する。
【００２９】
この実施形態は、板状延伸部５３に複数の液体排出孔５３１が開けられ、且つ筒状延伸部５５に複数のろ過孔５５１が開けられているので、食材から水分を搾り出すことに好適である。水分を搾り出す際に、先ず、駆動装置３を起動して回転磨砕軸棒６を回転させてから、食材を食材導入部４２の食材導入口４２１に投入して、回転磨砕軸棒６の食材切断送入部６１１に押し込む。該食材は、食材切断送入部６１１にある切断螺旋ブレード６２の第１の切断突起６２１で細かく切断された後、第２の切断突起６２２で更に細かく切断される。そして、切断された食材は、筒状円錐台部５１に送入され、第１の磨砕螺旋ブレード６３及び磨砕リブ５２により磨砕されながら、筒状延伸部５５に移動される。磨砕された食材は、筒状延伸部５５にて第２の磨砕螺旋ブレード６４により圧搾されて、水分が搾り出される。圧搾された食材は、環状設置部５４と弾性リング５６とを通過して、送出口５０２から送出される。搾り出された水分は、筒状延伸部５５にあるろ過孔５５１または板状延伸部５３にある液体排出孔５３１を通過して、液体排出口４７から排出される。
【００３０】
ここで、弾性リング５６は、圧搾された食材が送出口５０２から飛散すること及び搾り出された水分が送出口５０２から流出することを阻止できる。
【００３１】
この構成によれば、本考案の食材磨砕器を使ってジュースを搾る際に、板状延伸部５３と第１の切断突起６２１との間にある隙間が板状延伸部５３と第２の切断突起６２２との間にある隙間より広くなっているので、第１の切断突起６２１に対応する部分は、多目の食材を収容して切断できるので、食材が板状延伸部５３と第１の切断突起６２１との間にある隙間に詰まりにくくなり、従来の食材磨砕器のように詰まった食材により磨砕軸２１の回転に支障が生じやすいという欠点を解消できて、駆動装置３の駆動モーターに対する負荷を減少できるので、モーターの過熱を防ぎ、電気の消耗も軽減できる。
【００３２】
また、第２の食材磨砕部６１３と筒状円錐台部５１の磨砕リブ５２との間にある隙間、及び、第３の食材磨砕部６１４と筒状延伸部５５並びに環状設置部５４との間にある隙間は、従来の食材磨砕器と比べると、隙間が均一に且つ第１の食材磨砕部６１２と筒状円錐台部５１との間の最小隙間と同じ狭さを有するように構成されていると共に、複数の第２の磨砕螺旋ブレード６４のリードが複数の第２の磨砕螺旋ブレード６４のピッチの１２倍であるので、磨砕された食材は、複数の第２の磨砕螺旋ブレード６４の間の隙間に均一に分散されて、回転磨砕軸棒６が安定して回転できるので、磨砕された食材の分散の不均一により生じる揺動を防ぎ、回転により発する騒音も軽減できる。
【００３３】
更に、食材が２回の切断、磨砕、圧搾の手順で処理されるので、食材から水分を搾る効率が高くなる。また、すべての第２の食材磨砕部６１３と筒状円錐台部５１との間の隙間が、背景技術に記した従来の食材磨砕器の第２の磨砕部と筒状磨砕部との間の隙間（図２参照）より小さいので、筒状円錐台部５１に対する圧迫力を分散することができ、磨砕された食材が筒状ユニット５と回転磨砕軸棒６との間に残りにくく、順調に送出口５０２へ送出できる。筒状ユニット５の筒状延伸部５５のろ過網５５２の両端からそれぞれ張り出す２つの固定リング５５３は、環状設置部５４及び筒状円錐台部５１にそれぞれ嵌め込まれているので、ろ過網５５２と環状設置部５４及びろ過網５５２と筒状円錐台部５１の間の隙間が小さくなって、磨砕された食材がそれら隙間に詰まりにくく、筒状円錐台部５１に対する圧迫力を減少できる。
【００３４】
なお、弾性リング５６は、環状設置部５４と環状設置部５４に取り外し可能に取付けられている保持リング５７との間に介在するので、弾性リング５６が損傷した場合、保持リング５７を取り外して、弾性リング５６を交換できる。従来の食材磨砕器の弾性リングは、環状部に固設されているので、弾性リングが損傷した場合、損傷していない部分も含めて環状部全体を交換しなければならない。本考案は弾性リング５６だけを交換できるので、損傷していない環状設置部５４を交換せずに済み、部品の浪費が抑えられる。
【００３５】
本考案の食材磨砕器の第２の実施形態については、上記第１の実施形態と類似する構成を有するので、ここでは詳しい説明を省略し、その相違点のみを説明する。
【００３６】
図７は本考案の食材磨砕器の第２の実施形態の一部の部品の分解斜視図であり、図８は上記第２の実施形態の一部の側面断面図である。
【００３７】
この第２の実施形態は、図７及び図８に示されるように、保持リング５７及び弾性リング５６の代わりに、案内キャップ５８が取り付けられている。案内キャップ５８は、筒状ユニット５の送出口５０２が開けられている端部に取り外し可能に取付けられていると共に、送出口５０２と連通する案内キャップ接続口５８２と、案内キャップ排出口５８１と、案内キャップ接続口５８２と案内キャップ排出口５８１とを連通する略Ｌ字形の案内通路と、が形成される。また、筒状円錐台部５１と筒状延伸部５５と環状設置部５４とは一体に形成され、筒状延伸部５５及び板状延伸部５３には、孔が開けられていない。
【００３８】
この実施形態は、案内キャップ５８を更に備えているので、食材を磨砕することに好適である。その使用態様は上記第１の実施形態と類似するので、ここでは詳しい説明を省略する。
【００３９】
本考案の食材磨砕器の第３の実施形態については、上記第２の実施形態と類似する構成を有するので、ここでは詳しい説明を省略し、その相違点のみを説明する。
【００４０】
図９は本考案の食材磨砕器の第３の実施形態の一部の部品の分解斜視図である。
【００４１】
この第３の実施形態は、図９に示されるように、案内キャップ５８の代わりに、成形キャップ５９が取り付けられている。成形キャップ５９は、筒状ユニット５の送出口５０２が開けられている端部に取り外し可能に取付けられていると共に、送出口５０２と連通する成形キャップ接続口５９２と、所定の形状に形成された少なくとも１つの成形キャップ排出口５９１と、が形成されている。
【００４２】
この実施形態は、円形の成形キャップ排出口５９１が１０個開けられている成形キャップ５９を備えているので、食材を磨砕した後、円形に押出でき、ミンチまたは麺を作ることに好適である。その使用態様は上記第１の実施形態と類似するので、ここでは詳しい説明を省略する。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本考案の食材磨砕器は、食材を磨砕して水分を絞り出したり、肉を挽いてミンチにしたり、生地を捏ねて麺を作ったりすることに利用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ  送入方向
３  駆動装置
３１  筐体
４  ハウジング
４１  収容部
４２  食材導入部
４２１  食材導入口
４３  キャップ
４４  収容空間
４５  食材進入口
４６  開口
４７  液体排出口
４８  駆動軸孔
５  筒状ユニット
５０  回転軸線
５０１  送入口
５０２  送出口
５１  筒状円錐台部
５２  磨砕リブ
５３  板状延伸部
５３１  液体排出孔
５４  環状設置部
５５  筒状延伸部
５５１  ろ過孔
５５２  ろ過網
５５３  固定リング
５６  弾性リング
５７  保持リング
５８  案内キャップ
５８１  案内キャップ排出口
５８２  案内キャップ接続口
５９  成形キャップ
５９１  成形キャップ排出口
５９２  成形キャップ接続口
６  回転磨砕軸棒
６１１  食材切断送入部
６１２  第１の食材磨砕部
６１３  第２の食材磨砕部
６１４  第３の食材磨砕部
６１５  排出部
６２  切断螺旋ブレード
６２１  第１の切断突起
６２２  第２の切断突起
６３  第１の磨砕螺旋ブレード
６４  第２の磨砕螺旋ブレード
６５  駆動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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