(57)【要約】      （修正有）【課題】限られたスペースにおいても、簡単に設置できる親綱支柱の立設構造を提供する。【解決手段】上部に親綱取付け部２を、下部にキー部３およびピンガイド部４を設置した支柱本体１と、支柱本体の下部を差込む差込み穴７、キー部を差込むキー溝８およびピンを差込むピン孔９をそれぞれ備えた基盤と、基盤の下面に差込み穴とほぼ同径の内径を有する筒状体１１を備えるとゝもに、筒状体の周壁にキー溝と連通する縦割り溝１２を備えた差込み台６とからなり、支柱本体をピンガイド部の下端４Ａが差込み台の上面６Ａと衝当するまで差し込んだ後所定角度回転させることで、支柱本体を差込み台に抜き出し不能に確立する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部に親綱取付け部を、下部にキー部およびピンガイド部をそれぞれ突設した支柱本体と、前記支柱本体の下部を差込む差込み穴、前記キー部を差込むキー溝およびピンを差込むピン孔をそれぞれ備えた基盤であって、該基盤の下面に前記差込み穴とほぼ同径の内径を有する筒状体を備えるとゝもに、該筒状体の周壁に前記キー溝と連通する縦割り溝を備えた差込み台とからなり、前記支柱本体を前記ピンガイド部の下端が前記差込み台の上面と衝当するまで差し込んだ後所定角度回転させることで、前記キー部が前記縦割り溝内を通過した後前記キー部の上端が前記筒状体の下端縁と当接し、前記支柱本体を前記差込み台に抜き出し不能に確立する構成としたことを特徴とする親綱取付け支柱の立設構造。
【請求項２】
前記ピンガイド部に縦孔を形成し、該縦孔と前記差込み台のピン孔との合致孔にピンを差込むことで、前記支柱本体を前記差込み台に回転不能となるよう確立する構成としたことを特徴とする請求項１記載の親綱取付け支柱の立設構造。
【請求項３】
前記支柱本体の前記キー部と前記ピンガイド部が前記支柱本体の中心部を通る対角線上の相対した位置に、また前記差込み台の前記キー溝と前記ピン孔が前記差込み台の前記差込み穴の中心に対し中心角９０度の位置にそれぞれ形成してなり、前記支柱本体を前記キー溝に合わせて前記ピンガイド部の下端が前記差込み台の上面と衝当するまで差し込んだ後９０度回転させることで、前記支柱本体に突設した前記ピンガイド部の前記縦孔と前記差込み台のピン孔とが合致して連通するように形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の親綱取付け支柱の立設構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高所における作業者の転落を防止するのため、その足場に設置される親綱取付け支柱の立設構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建設作業現場では、作業者の仮設足場からの転落を防止するため親鋼を取り付けるための支柱の設置が必要となる。例えばコンクリート製品の製造工場内でも、製品が大型化するに伴い、高さがが２ｍ以上といった高所の型枠天面上で作業する場合も多いので、作業者の安全性を確保するために、型枠天面上に親鋼を取り付けるための支柱の設置が望まれる。
【０００３】
従来の親綱取付け支柱には、建て枠足場等を利用する親綱支柱、その他特殊な目的に使用する場合を除き、工事現場では鉄骨のフランジに取り付ける形式のものが多く、汎用的な取り付け方法とするため、鉄骨フランジを上下から挟み込んで固定する形式のものが形式のものが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２１１４０２号公報
【特許文献２】特開２００７−２８４９４１号公報
【特許文献３】特開２００９−２５００１８号公報
【特許文献４】特開２０１３−２２７７９３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、例えばコンクリート製品の製造工場内では、型枠の周囲に足場がないことが多いことから、限定的な型枠天面での作業スペースにおいて、親綱支柱を簡単に設置できるようにした親綱支柱の立設装置の開発が求められていた。本考案は、上記のような課題を解決するためになされたもので、コンクリート製品の型枠天面のような限られたスペースにおいても、簡単に設置できる親綱取付け支柱の立設構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本願の請求項１に係る考案は、上部に親綱取付け部を、下部にキー部およびピンガイド部をそれぞれ突設した支柱本体と、前記支柱本体の下部を差込む差込み穴、前記キー部を差込むキー溝およびピンを差込むピン孔をそれぞれ備えた基盤にあって、該基盤の下面に前記差込み穴とほぼ同径の内径を有する筒状体を備えるとゝもに、該筒状体の周壁に前記キー溝と連通する縦割り溝を備えた差込み台とからなり、前記支柱本体を前記ピンガイド部の下端が前記差込み台の上面と衝当するまで差し込んだ後所定角度回転させることで、前記キー部が前記縦割り溝内を通過した後前記キー部の上端が前記筒状体の下端縁と当接し、前記支柱本体を前記差込み台に抜き出し不能に確立する構成としたことを特徴とする親綱取付け支柱の立設構造とした。
【０００７】
また、本願の請求項２に係る考案は、前記ピンガイド部に縦孔を形成し、該縦孔と前記差込み台のピン孔との合致孔にピンを差込むことで、前記支柱本体を前記差込み台に回転不能となるよう確立する構成としたことを特徴とする請求項１記載の親綱取付け支柱の立設構造とした。
【０００８】
そしてまた、本願の請求項３に係る考案は、前記支柱本体の前記キー部と前記ピンガイド部が前記支柱本体の中心部を通る対角線上の相対した位置に、また前記差込み台の前記キー溝と前記ピン孔が前記差込み台の前記差込み穴の中心に対し中心角９０度の位置にそれぞれ形成してなり、前記支柱本体を前記キー溝に合わせて前記ピンガイド部の下端が前記差込み台の上面と衝当するまで差し込んだ後９０度回転させることで、前記支柱本体に突設した前記ピンガイド部の縦孔と前記差込み台のピン孔とが合致して連通するように形成したことを特徴とする親綱取付け支柱の立設構造とした。
【考案の効果】
【０００９】
本願の請求項１に係る考案によれば、前記支柱本体を前記ピンガイド部の下端が前記差込み台の上面と衝当するまで差し込んだ後、所定角度回転させることで、前記キー部が前記筒状体の周壁に形成した縦割り溝内を通過した後前記キー部の上端が前記筒状体の下端縁と当接し、前記支柱本体を前記差込み台に抜き出し不能に確立する構成としたので、コンクリート製品の型枠天面のような限られたスペースにおいても、簡単な設備と且つ簡単な操作で親綱取付け支柱を抜き出し不能に立設することができる。
【００１０】
また、本願の請求項２に係る考案によれば、前記ピンガイド部に縦孔を形成し、該縦孔と前記差込み台のピン孔との合致孔にピンを差込むことで、前記請求項１に係る考案が奏する効果に加え、前記支柱本体を前記差込み台に対し回転不能となるよう、簡単な操作で立設するすることができる。
【００１１】
そして、本願の請求項３に係る考案によれば、前記支柱本体の前記キー部と前記ピンガイド部が前記支柱本体の中心部を通る対角線上の相対した位置に、また前記差込み台の前記キー溝と前記ピン孔が前記差込み台の前記差込み穴の中心に対し中心角９０度の位置にそれぞれ形成した構成とした。この構成により、前記支柱本体を前記キー溝に合わせて前記ピンガイド部の下端が前記差込み台の上面と衝当するまで差し込んだ後９０度回転させることで、前記支柱本体に突設した前記ピンガイド部の縦孔と前記差込み台のピン孔とを簡単操作により合致させ連通することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係る親綱取付け支柱本体の一部省略正面図（イ）と、同支柱の平面図（ロ）であり、同じく差込み台の正面図（ハ）と、同差込み台の平面図（ニ）である。
【図２】本考案に係る親綱取付け支柱を差込み台に設置する手順（イ）〜（ヘ）を示す斜視図である。
【図３】本考案に係る親綱取付け支柱を差込み台に設置する手順を示す一部断面の拡大正面図であって、図３の（イ）は図２の（ロ），図３の（ロ）は図２の（ホ），図３の（ハ）は図２の（ヘ）に対応する図である。
【図４】本考案に係る親綱取付け支柱と差込み台を、作業現場に設置した状態の使用状態説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案を図面に示す実施例により詳細に説明する。図において、１は上部に親綱Ａを取り付けるための親綱取付け部２を備えた支柱本体で、この支柱本体１の下端部外周面にはキー部３が突設されている。４は前記キー部３の上方部に設置したピンガイド部４で、前記キー部３と前記ピンガイド部４とは、前記支柱本体１の中心部を通る対角線上の相対した位置にそれぞれ設置されている。なお、図中５は前記ピンガイド部４に形成した縦孔である。
【００１４】
６は矩形状の差込み台で、前記支柱本体１の下部を差込む差込み穴７を中央に備えており、この差込み穴７の外側には前記差込み穴７と連通する前記キー部３を差込むためのキー溝８が形成されている。９は後述するピン１０を差込むためのピン孔で、前記キー溝８と前記ピン孔９とは前記差込み穴７の中心に対し中心角９０度の位置にそれぞれ形成されている。
【００１５】
１１は前記差込み台６の下面に装着した円筒体で、前記差込み穴７とほぼ同じ大きさの内径を有する筒状の部材であり、前記差込み台６の下面にあって、前記円筒体１１の上端開口部が前記差込み穴７の周囲部に装着されている。１２は前記円筒体１１の周壁に形成した縦割り溝で、前記円筒体１１の全長にわたって形成されており、前記縦割り溝１２の上端は前記差込み台６に形成した前記キー溝８と連通している。
【００１６】
つぎに、本考案に係る親綱取付け支柱の立設方法について説明すると、図４に示すように、例えばコンクリート製品の製造工場内にあって、限られた作業スペースしかない高所の型枠天面Ｂの４個所に前記差込み台６を載置し、図示しないボルト等の固定手段により前記型枠天面Ｂの上に設置する。
【００１７】
次に、図２の（イ）に示すように、前記差込み台６の差込み穴７内に前記支柱本体１の下端部を前記キー部３を前記キー溝８に合わせて挿入し、前記ピンガイド部４の下端４Ａが前記差込み台６の上面６Ａと衝当するまで差し込む。これにより、図２の（ロ）及び図３の（イ）に示すように、前記キー部３の全長が前記円筒体１１の前記縦割り溝１２内を通過し、前記円筒体１１の下端１１Ａから下方へ突出する。
【００１８】
前記キー部３の全長が前記円筒体１１の前記縦割り溝１２内を通過した図２の（ロ）及び図３の（イ）の状態で、前記支柱本体１を右回りに約９０°回転させることで、図２の（ハ）及び（ニ）に示すように、前記ピンガイド部４の縦孔５と前記差込み台６のピン孔９とが合致すると同時に、前記キー部３の上端３Ａは前記筒状体１１の下端縁１１Ａと当接しながら右回りに回転し、図３の（ロ）に示すように、前記縦割り溝１２の位置から９０度右回転した位置で停止することになる。
【００１９】
これにより、前記支柱本体１は、前記差込み台６の上面６Ａを前記ピンガイド部４の下端４Ａで、前記筒状体１１の下端１１Ａを前記キー部３の上端３Ａで、上下から挟んだ状態で前記差込み台６に抜き出し不能に堅牢に確立される。
【００２０】
つぎに、図２の（ホ）及び図３の（ロ）に示す状態の、前記支柱本体１に形成した前記ピンガイド部４の縦孔５と前記差込み台６のピン孔９とが合致した孔に、図２の（ホ）に示すように、前記ピン１０を差し込むことで、図２の（ヘ）および図３の（ハ）に示すように、前記支柱本体１と前記差込み台６とは前記ピン１０を介して連結され、前記支柱本体１は前記差込み台６に対して回転不能となるように立設される。
【００２１】
そして最後に、上記のようにして型枠天面Ｂに設置した前記差込み台６に抜き出し不可能，回転不可能の状態で立設された前記支柱本体１の親綱取付け部２に親綱Ａを取り付けることで、作業者は親綱Ａで周囲が張りめぐらされた範囲内で作業を行うことができる。なお、前記親綱取付け部２を上下２箇所に設けることも可能であり、この場合には親綱Ａを上下２段に設置して作業者の安全性をより確実なものとすることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１  支柱本体
２  親綱取付け部
３  キー部
３Ａ  キー部上端
４  ピンガイド部
４Ａ  同下端
５  縦孔
６  差込み台
６Ａ  同上面
７  差込み穴
８  キー溝
９  ピン孔
１０  ピン
１１  円筒体
１１Ａ  同下端
１２  縦割り溝
Ａ  親綱
Ｂ  型枠天面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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