(57)【要約】【課題】基礎コンクリートの強度に影響を及ぼすことなく型枠の内側面と基礎鉄筋との間に所定間隔を保持することができる鉄筋用間隔保持具を提供する。【解決手段】鉄筋用間隔保持具１は、型枠Ｋにより基礎コンクリートを施工する際に、型枠Ｋの内側面と基礎鉄筋Ｔとの間の間隔保持のために用いられる鉄筋用間隔保持具であって、型枠Ｋの上部に上方から係合可能な型枠係合部１０と、型枠係合部１０から水平方向に所定間隔Ｗ０離間し且つ鉛直方向に低い位置に設けられ、基礎鉄筋Ｔにおける最上段の横鉄筋ＴＸに上方から係合可能な横鉄筋係合部２０と、型枠係合部１０と横鉄筋係合部２０との間を接続する接続部３０とを備える。【選択図】図７
0003232252.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
型枠により基礎コンクリートを施工する際に、前記型枠の内側面と基礎鉄筋との間の間隔保持のために用いられる鉄筋用間隔保持具であって、
前記型枠の上端に上方から係合可能な型枠係合部と、
前記型枠係合部から水平方向に所定間隔離間し且つ鉛直方向に低い位置に設けられ、前記基礎鉄筋における最上段の横鉄筋に上方から係合可能な横鉄筋係合部と、
前記型枠係合部と前記横鉄筋係合部との間を接続する接続部と、
を備える、鉄筋用間隔保持具。
【請求項２】
前記型枠係合部は、前記型枠の厚みに対応する幅で開口する下向きコ字形状に形成され、
前記横鉄筋係合部は、前記横鉄筋の太さに対応する幅で開口する下向きコ字形状に形成され、
前記接続部は、L字形状に形成されてL字縦辺の端部に連続して前記型枠係合部が設けられ且つL字横辺の端部に連続して前記横鉄筋係合部が設けられる、請求項１に記載の鉄筋用間隔保持具。
【請求項３】
前記横鉄筋係合部の下向きコ字形状は、前記接続部から遠い側から順に設けられる第１鉛直辺、水平辺、及び第２鉛直辺からなり、
前記型枠係合部の下向きコ字形状、前記接続部のL字形状、前記横鉄筋係合部の前記第１鉛直辺及び前記水平辺は、一つの長方形金属板を折り曲げて一体に形成されたものであり、
前記横鉄筋係合部の前記第２鉛直辺は、前記長方形金属板とは別体の金属片を固定して一体化したものである、請求項２に記載の鉄筋用間隔保持具。
【請求項４】
前記第２鉛直辺は、前記水平辺の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢に配置され、前記第２鉛直辺の側面と前記Ｌ字横辺の下面とを連結する補強片を介して固定される、請求項３に記載の鉄筋用間隔保持具。
【請求項５】
前記補強片は、側面視直角三角形状の金属板からなり、斜辺が下向きに配置されて、直角を挟む２辺のうち水平な上辺が前記Ｌ字横辺の下面に接合され且つ鉛直な縦辺が前記第２鉛直辺の側面に接合される、請求項４に記載の鉄筋用間隔保持具。
【請求項６】
前記第２鉛直辺は、上下逆Ｌ字型の金属板からなり、前記水平辺の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢に配置されてネジ止めにより固定される、請求項３に記載の鉄筋用間隔保持具。
【請求項７】
前記型枠係合部の下向きコ字形状、前記接続部のL字形状、前記横鉄筋係合部の下向きコ字形状は、一つの長方形金属板を折り曲げて一体に形成されたものである、請求項２に記載の鉄筋用間隔保持具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、基礎コンクリートの施工時に型枠の内側面と基礎鉄筋との間の間隔保持のために用いられる鉄筋用間隔保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、型枠を用いて基礎コンクリートを施工する際、型枠の内側面と基礎鉄筋との間に所定間隔（「被り」と称される）を保持するために、ドーナツ形に樹脂成形された鉄筋スペーサと称される器具が広く用いられている（例えば、特許文献１等参照。）。
【０００３】
上述した従来の鉄筋スペーサは、基礎鉄筋の要所に装着されて、その外周枠が型枠の内側面に当接することで、型枠の内側面と基礎鉄筋との間に所定間隔を保持することができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２３８０１８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の鉄筋スペーサは、基礎鉄筋に装着された状態で生コンクリートが打設されて基礎コンクリート中にそのまま異物として埋設される。このため、例えば、鉄筋スペーサの一部が基礎コンクリートからはみ出す等、埋設状態が正常でない場合には、基礎コンクリートの強度に影響を及ぼす恐れがあるという問題がある。
【０００６】
本考案は、基礎コンクリートの強度に影響を及ぼすことなく型枠の内側面と基礎鉄筋との間に所定間隔を保持することができる鉄筋用間隔保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本考案に係る鉄筋用間隔保持具は、型枠により基礎コンクリートを施工する際に、前記型枠の内側面と基礎鉄筋との間の間隔保持のために用いられる鉄筋用間隔保持具であって、前記型枠の上端に上方から係合可能な型枠係合部と、前記型枠係合部から所定間隔離間し且つ鉛直方向に低い位置に設けられ、前記基礎鉄筋における最上段の横鉄筋に上方から係合可能な横鉄筋係合部と、前記型枠係合部と前記横鉄筋係合部との間を接続する接続部とを備える。
【０００８】
この構成によれば、鉄筋用間隔保持具の型枠係合部を型枠の上端に上方から係合させると共に、接続部を介して型枠係合部と接続された横鉄筋係合部を型枠係合部から水平方向に所定間隔離間し且つ鉛直方向に低い位置で基礎鉄筋における最上段の横鉄筋に上方から係合させることで、型枠の内側面と基礎鉄筋との間に所定間隔を保持することができる。そして、基礎コンクリートのベース部と布基礎部とを二度打ちにより形成する場合、鉄筋用間隔保持具で外側の型枠の内側面と基礎鉄筋との間に所定間隔を保持した状態でベース部用の生コンクリートを打設して固化させた後、鉄筋用間隔保持具を取り外し、内側の型枠を設置して布基礎部用の生コンクリートを打設して固化させることで、基礎鉄筋との間に所定間隔（被り）を確保した基礎コンクリートを形成することができる。よって、基礎コンクリートの強度に影響を及ぼすことなく型枠の内側面と基礎鉄筋との間に所定間隔を保持することができる鉄筋用間隔保持具を提供することができるという効果を奏する。
【０００９】
（２）前記型枠係合部は、前記型枠の厚みに対応する幅で開口する下向きコ字形状に形成され、前記横鉄筋係合部は、前記横鉄筋の太さに対応する幅で開口する下向きコ字形状に形成され、前記接続部は、L字形状に形成されてL字縦辺側の端部に連続して前記型枠係合部が設けられ且つL字横辺側の端部に連続して前記横鉄筋係合部が設けられる。
【００１０】
この構成によれば、接続部のL字縦辺側の端部に連続して設けられて下向きコ字形状に形成された型枠係合部は、型枠の厚みに対応する幅で開口しているので、型枠の上端に上方から確実に係合させることができる。一方、接続部のL字横辺側の端部に連続して設けられて下向きコ字形状に形成された横鉄筋係合部は、型枠係合部よりも接続部の高さ分だけ下がった位置で横鉄筋の太さに対応する幅で開口しているので、型枠の内側面から所定間隔離間した位置で基礎鉄筋のうち最上段の横鉄筋に上方から確実に係合させることができる。よって、型枠の内側面と基礎鉄筋との間に所定間隔を確実に保持することができる。
【００１１】
（３）前記横鉄筋係合部の下向きコ字形状は、前記接続部から遠い側から順に設けられる第１鉛直辺、水平辺、及び第２鉛直辺からなり、前記型枠係合部の下向きコ字形状、前記接続部のL字形状、前記横鉄筋係合部の前記第１鉛直辺及び前記水平辺は、一つの長方形金属板を折り曲げて一体に形成されたものであり、前記横鉄筋係合部の前記第２鉛直辺は、前記長方形金属板とは別体の金属片を固定して一体化したものである。
【００１２】
この構成によれば、鉄筋用間隔保持具は、横鉄筋係合部の第２鉛直辺を除く全体が一つの長方形金属板を折り曲げて一体に形成され、横鉄筋係合部の第２鉛直辺が別体の金属片を固定して一体化して形成されているので、型枠係合部及び横鉄筋係合部にそれぞれ下向きコ字形状を有する構造を、簡単な加工で強度を確保しつつ実現することができる。
【００１３】
（４）前記第２鉛直辺は、前記水平辺の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢に配置され、前記第２鉛直辺の側面と前記Ｌ字横辺の下面とを連結する補強片を介して固定される。
【００１４】
この構成によれば、別体の金属板からなる第２鉛直辺は、その側面が補強片を介してL字横辺の下面と連結されることにより、水平辺の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢で強固に固定されることで、横鉄筋係合部の下向きコ字形状が形成される。
【００１５】
（５）前記補強片は、側面視直角三角形状の金属板からなり、斜辺が下向きに配置されて、直角を挟む２辺のうち水平な上辺が前記Ｌ字横辺の下面に接合され且つ鉛直な縦辺が前記第２鉛直辺の側面に接合される。
【００１６】
この構成によれば、第２鉛直辺は、補強片の水平な上辺がＬ字横辺の下面に接合され且つ鉛直な縦辺が第２鉛直辺の側面に接合されることにより、水平辺の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢で強固に固定される。
【００１７】
（６）前記第２鉛直辺は、上下逆Ｌ字型の金属板からなり、前記水平辺の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢に配置されてネジ止めにより固定される。
【００１８】
この構成によれば、別体の金属板からなる第２鉛直辺が、水平辺の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢でネジ止めにより強固に固定されることで、横鉄筋係合部の下向きコ字形状が形成される。
【００１９】
（７）前記型枠係合部の下向きコ字形状、前記接続部のL字形状、前記横鉄筋係合部の下向きコ字形状は、一つの長方形金属板を折り曲げて一体に形成されたものである。
【００２０】
この構成によれば、鉄筋用間隔保持具は、全体が一つの長方形金属板を折り曲げて一体に形成されているので、型枠係合部及び横鉄筋係合部にそれぞれ下向きコ字形状を有する構造を少ない部品点数で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の実施形態に係る鉄筋用間隔保持具を示す斜視図である。
【図２】実施形態に係る鉄筋用間隔保持具を示す正面図である。
【図３】実施形態に係る鉄筋用間隔保持具を示す背面図である。
【図４】実施形態に係る鉄筋用間隔保持具を示す右側面図である。
【図５】実施形態に係る鉄筋用間隔保持具を示す平面図である。
【図６】実施形態に係る鉄筋用間隔保持具を示す底面図である。
【図７】型枠の上端及び横鉄筋に装着された鉄筋用間隔保持具を示す右側面図である。
【図８】鉄筋用間隔保持具が装着された外側の型枠及び基礎鉄筋を側面視にて示す説明図である。
【図９】基礎コンクリートのベース部を打設した状態を示す図８相当の説明図である。
【図１０】基礎コンクリートのベース部打設後に鉄筋用間隔保持具を取り外す様子を示す図８相当の説明図である。
【図１１】基礎コンクリートのベース部上に内側の型枠を設置した状態を示す図８相当の説明図である。
【図１２】基礎コンクリートの布基礎部を打設した状態を示す図８相当の説明図である。
【図１３】第１変形例に係る鉄筋用間隔保持具を示す右側面図である。
【図１４】第２変形例に係る鉄筋用間隔保持具を示す右側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案の鉄筋用間隔保持具を具体化した一実施形態について図面を参照しつつ説明する。
【００２３】
（１．鉄筋用間隔保持具１の全体構成）
まず、本実施形態の鉄筋用間隔保持具１の全体構成について、図１〜図７を参照しつつ説明する。図１は鉄筋用間隔保持具１を示す斜視図、図２は正面図、図３は背面図、図４は右側面図、図５は平面図、図６は底面図である。また、図７は、型枠Ｋの上端及び横鉄筋ＴＸに装着された鉄筋用間隔保持具１を示す右側面図である。尚、左側面図は、図４の右側面図と対称に表れるため省略する。
【００２４】
鉄筋用間隔保持具１は、型枠Ｋにより基礎コンクリートを施工する際に、型枠Ｋの内側面と、格子状に連結された複数の横鉄筋ＴＸ及び縦鉄筋ＴＹからなる基礎鉄筋Ｔとの間の間隔保持のために用いられる鉄筋用間隔保持具である。
【００２５】
鉄筋用間隔保持具１は、金属を材質とするもので、例えば、ＳＧＣＣ（溶融亜鉛めっきを施した冷間圧延鋼板）等の鋼板を加工して構成される。鉄筋用間隔保持具１は、図１〜図７に示すように、型枠係合部１０と、横鉄筋係合部２０と、型枠係合部１０と横鉄筋係合部２０との間を接続する接続部３０とを備えて構成される。
【００２６】
型枠係合部１０は、型枠Ｋの上端に上方から係合可能な部位である。型枠係合部１０は、長方形金属板の長手方向一端に折り曲げ加工を施すことにより、型枠Ｋの厚みＷｋに対応する幅Ｗ１で開口する下向きコ字形状に形成されている。型枠係合部１０の下向きコ字形状は、長手方向一端側から順に設けられる第１鉛直辺１１と、水平辺１２と、第２鉛直辺１３とから形成される。幅Ｗ１は、型枠Ｋの厚みＷｋよりも所定幅（例えば、数ｍｍ、好ましくは、１〜５ｍｍ）だけ大きく設定される。
【００２７】
横鉄筋係合部２０は、型枠係合部１０から水平方向に所定間隔Ｗ０離間し且つ鉛直方向に低い位置に設けられ、基礎鉄筋Ｔのうち最上段の横鉄筋ＴＸに上方から係合可能な部位である。横鉄筋係合部２０は、型枠係合部１０が形成される長方形金属板の長手方向他端に設けられ、横鉄筋ＴＸの太さＤに対応する幅Ｗ２で開口する下向きコ字形状に形成される。幅Ｗ２は、横鉄筋ＴＸの太さＤよりも所定幅（例えば、数ｍｍ、好ましくは、１〜５ｍｍ）だけ大きく設定される。
【００２８】
横鉄筋係合部２０の下向きコ字形状は、接続部３０から遠い側から順に設けられる第１鉛直辺２１と、水平辺２２と、第２鉛直辺２３とからなる。第１鉛直辺２１は、型枠係合部１０や接続部３０と同一の長方形金属板の他端を下向き直角に折り曲げて形成され、第１鉛直辺２１に隣接する水平部分が長さＷ３の水平辺２２となっている。一方、第２鉛直辺２３は、長方形金属板とは別体の金属片により形成されて、水平辺２２の第１鉛直辺２１とは反対側の一端に接続されたものである。第２鉛直辺２３の固定構造については後で詳述する。
【００２９】
接続部３０は、L字形状に形成されて、L字縦辺３１の端部に連続して型枠係合部１０が設けられ且つL字横辺３２の端部に連続して横鉄筋係合部２０が設けられることにより、横鉄筋係合部２０が型枠係合部１０から水平方向に所定間隔Ｗ０離間し且つ鉛直方向に低いという位置関係で型枠係合部１０と横鉄筋係合部２０との間を接続する。
【００３０】
横鉄筋係合部２０の第２鉛直辺２３は、水平辺２２の第１鉛直辺２１とは反対側の一端の下面に垂下する姿勢に配置され、第２鉛直辺２３の側面とＬ字横辺３２の下面とを連結する補強片４０を介して固定される。
【００３１】
補強片４０は、側面視直角三角形状の金属板である。補強片４０は、斜辺４１を下向きにし、直角を挟む２辺のうち水平な上辺４２がＬ字横辺３２の下面に沿うと共に、鉛直な縦辺４３が第２鉛直辺２３の側面に沿うように配置される。そして、補強片４０の上辺４２がＬ字横辺３２の下面に、縦辺４３が第２鉛直辺２３の側面にそれぞれ溶接によって接合されることにより、第１鉛直辺２１の側面とＬ字横辺３２の下面とが連結される。
【００３２】
（２．鉄筋用間隔保持具１を用いた基礎コンクリートの施工方法）
次に、鉄筋用間隔保持具１を用いて基礎コンクリートを施工する方法について、図８乃至図１２を参照しつつ説明する。図８は鉄筋用間隔保持具１が装着された外側の型枠Ｋ及び基礎鉄筋Ｔを側面視にて示す説明図、図９は基礎コンクリートのベース部ＣＢを打設した状態を、図１０はベース部ＣＢ打設後に鉄筋用間隔保持具１を取り外す様子を、図１１はベース部ＣＢ上に内側の型枠Ｋ’を設置した状態を、図１２は布基礎部ＮＫを打設した状態を、それぞれ示す図８相当の説明図である。
【００３３】
最初に、鉄筋用間隔保持具１は、図８に示すように、型枠係合部１０を型枠Ｋの上部に上方から係合させると共に、型枠係合部１０と接続部３０を介して接続された横鉄筋係合部２０を、基礎鉄筋Ｔのうち最上段の横鉄筋ＴＸに上方から係合させることにより、型枠Ｋ及び横鉄筋ＴＸに装着する。
【００３４】
次に、図９に示すように、型枠Ｋによって囲まれたベース部打設空間内に生コンクリートの打設を行う。この時、鉄筋用間隔保持具１の型枠係合部１０が型枠Ｋの上端に係合し、横鉄筋係合部２０が最上段の横鉄筋ＴＸに係合しているため、型枠Ｋの内側面と基礎鉄筋Ｔとの間に所定間隔Ｗ０が保持される。生コンクリートを所定高さまで打設した後、所定時間放置して固化させる。
【００３５】
生コンクリートが固化してベース部ＣＢが完成すると、図１０に示すように、鉄筋用間隔保持具１を型枠Ｋ及び横鉄筋ＴＸから取り外す。
【００３６】
続いて、図１１に示すように、内側の型枠Ｋ’を外側の型枠Ｋに対し布基礎部ＮＫの予定幅だけ離間させて対向配置し、ベース部ＣＢ上に設置する。
【００３７】
続いて、図１２に示すように、外側の型枠Ｋと内側の型枠Ｋ’との間に形成される布基礎部打設空間内に所定高さまで生コンクリートの打設を行い、所定時間放置して固化させる。生コンクリートが固化して布基礎ＮＫが完成した後、外側の型枠Ｋ及び内側の型枠Ｋ’を解体して、基礎コンクリートの施工が完了する。
【００３８】
本実施形態に係る基礎コンクリートの施工方法では、ベース部ＣＢ完成後、鉄筋用間隔保持具１を取り外してから布基礎部ＮＫの施工を行うので、コンクリート中に鉄筋用間隔保持具１が異物として埋設されず、基礎コンクリートの強度に影響を及ぼすことがない。
【００３９】
（３．実施形態のまとめ）
本実施形態に係る鉄筋用間隔保持具１は、型枠Ｋにより基礎コンクリートを施工する際に、型枠Ｋと基礎鉄筋Ｔとの間の間隔保持のために用いられる鉄筋用間隔保持具であって、型枠Ｋの上部に上方から係合可能な型枠係合部１０と、型枠係合部１０から水平方向に所定間隔Ｗ０離間し且つ鉛直方向に低い位置に設けられ、基礎鉄筋Ｔのうち最上段の横鉄筋ＴＸに上方から係合可能な横鉄筋係合部２０と、型枠係合部１０と横鉄筋係合部２０との間を接続する接続部３０とを備える。
【００４０】
この構成によれば、鉄筋用間隔保持具１の型枠係合部１０を型枠Ｋの上部に上方から係合させると共に、接続部３０を介して型枠係合部１０と接続された横鉄筋係合部２０を型枠係合部１０から水平方向に所定間隔Ｗ０離間し且つ鉛直方向に低い位置で基礎鉄筋Ｔにおける最上段の横鉄筋ＴＸに上方から係合させることで、型枠Ｋの側面と基礎鉄筋Ｔとの間に所定間隔Ｗ０を保持することができる。そして、基礎コンクリートのベース部ＣＢと布基礎部ＮＫとを二度打ちにより形成する場合、鉄筋用間隔保持具１で外側の型枠Ｋの内側面と基礎鉄筋Ｔとの間に所定間隔Ｗ０を保持した状態で生コンクリートを打設してベース部ＣＢを形成した後、鉄筋用間隔保持具１を取り外し、内側の型枠Ｋ’を設置して生コンクリートを打設して布基礎部ＮＫを形成することで、基礎鉄筋Ｔと基礎コンクリートの外面との間に所定間隔（被り）Ｗ０を確保することができる。よって、基礎コンクリートの強度に影響を及ぼすことなく型枠Ｋの内側面と基礎鉄筋Ｔとの間に所定間隔Ｗ０を保持することができる鉄筋用間隔保持具１を提供することができるという効果を奏する。
【００４１】
また、型枠係合部１０は、型枠Ｋの厚みに対応する幅で開口する下向きコ字形状に形成され、横鉄筋係合部２０は、横鉄筋ＴＸの太さに対応する幅で開口する下向きコ字形状に形成され、接続部３０は、断面L字形状に形成されてL字縦辺３１側の端部に連続して型枠係合部１０が設けられ且つL字横辺３２側の端部に連続して横鉄筋係合部２０が設けられる。
【００４２】
この構成によれば、接続部３０のL字縦辺３１側の端部に連続して設けられて下向きコ字形状に形成された型枠係合部１０は、型枠Ｋの厚みに対応する幅で開口しているので、型枠Ｋの上端に上方から確実に係合させることができる。一方、接続部３０のL字横辺３２側の端部に連続して設けられて下向きコ字形状に形成された横鉄筋係合部２０は、型枠係合部１０よりも接続部３０の高さ分だけ下がった位置で横鉄筋ＴＸの太さに対応する幅で開口しているので、型枠Ｋの内側面から所定間隔Ｗ０離間した位置で基礎鉄筋Ｔのうち最上段の横鉄筋ＴＸに上方から確実に係合させることができる。よって、型枠Ｋの内側面と基礎鉄筋Ｔとの間に所定間隔Ｗ０を確実に保持することができる。
【００４３】
また、横鉄筋係合部２０の下向きコ字形状は、接続部３０から遠い側から順に設けられる第１鉛直辺２１、水平辺２２、及び第２鉛直辺２３からなり、型枠係合部１０の下向きコ字形状、接続部３０のL字形状、横鉄筋係合部２０の第１鉛直辺２１及び水平辺２２は、一つの長方形金属板を折り曲げて一体に形成されたものであり、横鉄筋係合部２０の第２鉛直辺２３は、長方形金属板とは別体の金属片を固定して一体化したものである。
【００４４】
この構成によれば、鉄筋用間隔保持具１は、横鉄筋係合部２０の第２鉛直辺２３を除く全体が一つの長方形金属板を折り曲げて一体に形成され、横鉄筋係合部２０の第２鉛直辺２３が別体の金属片を固定して一体化して形成されているので、型枠係合部１０及び横鉄筋係合部２０にそれぞれ下向きコ字形状を有する構造を、簡単な加工で強度を確保しつつ実現することができる。
【００４５】
また、第２鉛直辺２３は、水平辺２２の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢に配置され、第２鉛直辺２３の側面とＬ字横辺３２の下面とを連結する補強片４０を介して固定される。
【００４６】
この構成によれば、別体の金属板からなる第２鉛直辺２３は、その側面が補強片４０を介してL字横辺３２の下面に連結されることにより、水平辺２２の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢で強固に固定される。
【００４７】
また、補強片４０は、側面視直角三角形状の金属板からなり、斜辺４１が下向きに配置されて、直角を挟む２辺のうち水平な上辺４２がＬ字横辺３２の下面に接合され且つ鉛直な縦辺４３が第２鉛直辺２３の側面に接合される。
【００４８】
この構成によれば、第２鉛直辺２３は、補強片４０の水平な上辺４２がＬ字横辺３２の下面に接合され且つ鉛直な縦辺４３が第２鉛直辺２３の側面に接合されることにより、水平辺２２の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢で強固に固定される。
【００４９】
（４．第１変形例）
次に、本考案の第１変形例について、図１３を参照しつつ説明する。図１３は、第１変形例に係る鉄筋用間隔保持具２を示す右側面図である。尚、上記実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、それらについての詳細な説明を省略する。上記実施形態では、型枠係合部１０の下向きコ字形状、接続部３０のL字形状、横鉄筋係合部２０の第１鉛直辺２１及び水平辺２２が設けられる長方形金属板とは別体で、横鉄筋係合部２０の第２鉛直辺２３を形成し、接合により一体化する構成とした。これに対し、本変形例に係る鉄筋用間隔保持具２は、図１３に示すように、型枠係合部１０の下向きコ字形状、接続部３０のL字形状、横鉄筋係合部２０の下向きコ字形状は、一つの長方形金属板を折り曲げて一体に形成されたものである。
【００５０】
より詳細には、接続部３０のＬ字縦辺３１は、下端が第１鉛直辺２１の下端と同じ高さまで下に延びて水平向き直角に折り曲げられてＬ字横辺３２が形成される。Ｌ字横辺３２は、所定間隔Ｗ０だけ水平に延び、上向き直角に折り曲げられて横鉄筋係合部２０の第２鉛直辺２３が形成される。第２鉛直辺２３は、上記実施形態の水平辺２２と同じ高さまで延び、水平向き直角に折り曲げられて水平辺２２が形成される。以下、水平辺２２及び第１鉛直辺２１は、上記実施形態と同様である。
【００５１】
この構成によれば、鉄筋用間隔保持具１は、全体が一つの長方形金属板を折り曲げて一体に形成されているので、型枠係合部１０及び横鉄筋係合部２０にそれぞれ下向きコ字形状を有する構造を、少ない部品点数で実現することができる。
【００５２】
（５．第２変形例）
次に、本考案の第２変形例について、図１４を参照しつつ説明する。図１４は、第２変形例に係る鉄筋用間隔保持具３を示す右側面図である。上記実施形態では、第２鉛直辺２３を、補強片４０を介して固定する構造としたが、本変形例に係る鉄筋用間隔保持具３は、図１４に示すように、第２鉛直辺２３は、上下逆Ｌ字型の金属板からなり、水平辺２２の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢に配置されて、ネジ５０のネジ止めにより固定される。
【００５３】
この構成によれば、別体の金属板からなる第２鉛直辺２３が、水平辺２２の接続部寄り端部の下面に垂下する姿勢でネジ止めにより強固に固定されることで、横鉄筋係合部２０の下向きコ字形状が形成される。本変形例によっても、上記実施形態と同様の効果を奏する。
【００５４】
（６．その他の変形例）
本考案は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の主旨を逸脱しない範囲で種々に変更を施すことが可能である。例えば、上記実施形態では、接続部３０をＬ字形状に形成して、横鉄筋係合部２０が型枠係合部から水平方向に所定間隔離間し且つ鉛直方向に低い位置となるようにしたが、これには限られない。例えば、接続部３０を逆Ｌ字形状に形成してもよいし、型枠係合部１０から横鉄筋係合部２０に向かって下方へ傾斜する直線状としてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１    鉄筋用間隔保持具（実施形態）
２    鉄筋用間隔保持具（第１変形例）
３    鉄筋用間隔保持具（第２変形例）
１０    型枠係合部
２０    横鉄筋係合部
２１    第１鉛直辺
２２    水平辺
２３    第２鉛直辺
３０    接続部
３１    Ｌ字縦辺
３２    Ｌ字横辺
４０    補強片
４１    斜辺
４２    上辺
４３    縦辺
Ｔ    基礎鉄筋
ＴＸ    横鉄筋
ＴＹ    縦鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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