(57)【要約】      （修正有）【課題】箱本体の側板部のたわみを抑制し、電子機器等に使用される基板等の板状物品の脱落を防止することができる箱体を提供する。【解決手段】単一の板材を折り曲げ底板部１２の両側に２つの側板部１３，１４を形成して側面視倒コ字状に形成された箱本体１１と、各側板部１３，１４の上部側にそれぞれ所定間隔で形成された複数の上差込部２０と、各側板部の下部側に上差込部に対応して直下位置に形成された複数の下差込部２５と、各側板部間に架設される仕切板部４１と、仕切板部の上両側面に形成され上差込部２０に差し込んで係着可能な上爪部４２と、仕切板部の下側両側面に形成され下差込部２５に差し込んで係着可能な下爪部４３とを有する複数の仕切部材４０とを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
単一の板材を折り曲げ底板部の両側に２つの側板部を形成して側面視倒コ字状に形成された箱本体と、
前記箱本体の各側板部の上部側にそれぞれ所定間隔で形成された複数の上差込部と、
前記箱本体の各側板部の下部側の前記複数の上差込部に対応して形成された複数の下差込部と、
前記箱本体の前記各側板部間に架設される仕切板部と、前記仕切板部の上両側面に形成され前記各側板部の前記上差込部に差し込んで係着可能な上爪部と、前記仕切板部の下側両側面に形成され前記各側板部の前記下差込部に差し込んで係着可能な下爪部とを有する複数の仕切部材
とを有することを特徴とする箱体。
【請求項２】
前記下差込部が前記上差込部の直下位置に形成されている請求項１に記載の箱体。
【請求項３】
前記上爪部が上方へ突設されているとともに、前記下爪部が下方へ突設されている請求項１または２に記載の箱体。
【請求項４】
前記上差込部及び前記下差込部が、高さ方向のスリット状に形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の箱体。
【請求項５】
前記下差込部に補助孔部が連接されている請求項４に記載の箱体。
【請求項６】
前記補助孔部に、該補助孔部を被覆する可動片が一体に形成されている請求項５に記載の箱体。
【請求項７】
前記各側板部の隣接する前記上差込部間の内面側に基板保持用溝部が一体に形成されている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の箱体。
【請求項８】
前記箱本体及び前記仕切部材が導電性塗膜を有する合成樹脂材料からなる請求項１ないし７のいずれか１項に記載の箱体。
【請求項９】
前記箱本体の上部を被覆する蓋部を有する請求項１ないし８のいずれか１項に記載の箱体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電子機器等に使用される基板等の板状物品を一度に多数搬送することが可能な箱体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電子機器等に使用される基板等の表面の傷付きに弱い板状の物品では、搬送に際して表面に他の物品等が接触しないように包装が施される。特に、基板等の板状物品を一度に多数搬送する場合、各基板同士が接触することによる基板表面の傷付きを回避するために、各基板同士を離隔して保持することが可能な箱体に収納される。
【０００３】
このような板状物品用の箱体にあっては、箱本体の対面する側板部にそれぞれ高さ方向の保持溝が所定間隔で設けられており、箱本体の上部の開口部から板状物品を立てた状態でその両側端部を各側板部の保持溝にそれぞれ挿入させて直立状態で保持する。これにより、複数の板状物品は互いに接触せず、直立状態であるため埃等の異物が基板表面に付着しにくくなる。
【０００４】
この種の箱体では、軽量化や製造コストの低減のために、箱本体が厚紙や合成樹脂からなる板材により構成され、箱本体の側板部内面に適宜の保持溝を形成している。しかしながら、上記箱体では、箱本体をダンボールや合成樹脂製の板材で構成していることにより、搬送中に板状物品を長時間保持している間に箱本体の側板部がたわんで外側へ広がることがあり、保持されていた板状物品が脱落して他の板状物品と接触してしまう問題があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は前記の点に鑑みなされたものであり、箱本体の側板部のたわみを抑制して板状物品の脱落を防止することができる箱体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、請求項１の考案は、単一の板材を折り曲げ底板部の両側に２つの側板部を形成して側面視倒コ字状に形成された箱本体と、前記箱本体の各側板部の上部側にそれぞれ所定間隔で形成された複数の上差込部と、前記箱本体の各側板部の下部側の前記複数の上差込部に対応して形成された複数の下差込部と、前記箱本体の前記各側板部間に架設される仕切板部と、前記仕切板部の上両側面に形成され前記各側板部の前記上差込部に差し込んで係着可能な上爪部と、前記仕切板部の下側両側面に形成され前記各側板部の前記下差込部に差し込んで係着可能な下爪部とを有する複数の仕切部材とを有することを特徴とする箱体に係る。
【０００７】
請求項２の考案は、前記下差込部が前記上差込部の直下位置に形成されている請求項１に記載の箱体に係る。
【０００８】
請求項３の考案は、前記上爪部が上方へ突設されているとともに、前記下爪部が下方へ突設されている請求項１または２に記載の箱体に係る。
【０００９】
請求項４の考案は、前記上差込部及び前記下差込部が、高さ方向のスリット状に形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の箱体に係る。
【００１０】
請求項５の考案は、前記下差込部に補助孔部が連接されている請求項４に記載の箱体に係る。
【００１１】
請求項６の考案は、前記補助孔部に、該補助孔部を被覆する可動片が一体に形成されている請求項５に記載の箱体に係る。
【００１２】
請求項７の考案は、前記各側板部の隣接する前記上差込部間の内面側に基板保持用溝部が一体に形成されている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の箱体に係る。
【００１３】
請求項８の考案は、前記箱本体及び前記仕切部材が導電性塗膜を有する合成樹脂材料からなる請求項１ないし７のいずれか１項に記載の箱体に係る。
【００１４】
請求項９の考案は、前記箱本体の上部を被覆する蓋部を有する請求項１ないし８のいずれか１項に記載の箱体に係る。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１の考案に係る箱体は、単一の板材を折り曲げ底板部の両側に２つの側板部を形成して側面視倒コ字状に形成された箱本体と、前記箱本体の各側板部の上部側にそれぞれ所定間隔で形成された複数の上差込部と、前記箱本体の各側板部の下部側の前記複数の上差込部に対応して形成された複数の下差込部と、前記箱本体の前記各側板部間に架設される仕切板部と、前記仕切板部の上両側面に形成され前記各側板部の前記上差込部に差し込んで係着可能な上爪部と、前記仕切板部の下側両側面に形成され前記各側板部の前記下差込部に差し込んで係着可能な下爪部とを有する複数の仕切部材とを有するため、簡易な構成で手軽に組み立てが可能であるとともに、側板部の外側へのたわみを抑制して収納する板状物品の脱落を防止することができる。
【００１６】
請求項２の考案は、請求項１において、前記下差込部が前記上差込部の直下位置に形成されているため、仕切部材を容易に垂直に架設させることが可能となる。
【００１７】
請求項３の考案は、請求項１または２において、前記上爪部が上方へ突設されているとともに、前記下爪部が下方へ突設されているため、各爪部が各差込部から脱落することがなく、仕切部材を箱本体へ確実に組み付けることが可能となる。
【００１８】
請求項４の考案は、請求項１ないし３において、前記上差込部及び前記下差込部が、高さ方向のスリット状に形成されているため、係着された各爪部ががたつきにくくなるとともに、隙間も形成されにくくなって埃等の侵入を抑制することができる。
【００１９】
請求項５の考案は、請求項４において、前記下差込部に補助孔部が連接されているため、仕切部材の下爪部が下差込部へ差し込みやすくなる。
【００２０】
請求項６の考案は、請求項５において、前記補助孔部に、該補助孔部を被覆する可動片が一体に形成されているため、補助孔部からの埃等の侵入を抑制することができる。
【００２１】
請求項７の考案は、請求項１ないし６において、前記各側板部の隣接する前記上差込部間の内面側に基板保持用溝部が一体に形成されているため、極めて簡易な構成で板状物品を確実に保持することが可能となる。
【００２２】
請求項８の考案は、請求項１ないし７において、前記箱本体及び前記仕切部材が導電性塗膜を有する合成樹脂材料からなるため、埃等の付着を効果的に抑制することが可能となる。
【００２３】
請求項９の考案は、請求項１ないし８において、前記箱本体の上部を被覆する蓋部を有するため、箱本体上部からの埃等の侵入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の一実施例に係る箱体の斜視図である。
【図２】図１の箱体の横断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】箱本体の展開図である。
【図５】仕切部材の正面図である。
【図６】仕切部材の下爪部の下差込部への係着手順を表す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
図１〜図３に示す本考案の一実施例に係る箱体１０は、手軽に組み立てることが可能であるとともに、多数の板状物品Ｂを互いに接触しないように離隔して保持可能に収容するものであり、箱本体１１と、上差込部２０と、下差込部２５と、仕切部材４０とを有する。この実施例において、板状物品Ｂは、電子機器等に使用される基板等の表面の傷付きに弱い物品である。
【００２６】
箱体１０を形成する材料は、搬送や保管等に際しての強度や耐久性、重量、製造コスト、組み立てやすさ等の観点から、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂材料や紙（厚紙）等が好適に用いられる。これらの材料は、板状またはダンボール状の板材とされて、各種形状に形成される。また特に、板状物品Ｂとして基板を収容する場合には、導電性塗膜を有する合成樹脂材料で箱体１０を構成することで、基板への埃等の付着を効果的に抑制することが可能となる。
【００２７】
箱本体１１は、図１〜図４に示すように、単一の板材１１Ａからなり、この板材を折り曲げ底板部１２の両側に２つの側板部１３，１４を形成して側面視倒コ字状に形成される。この箱本体１１は、上差込部２０と、下差込部２５と、基板保持用溝部３０とを一体に有している。なお、図において符号１５は底板部１２と各側板部１３，１４との境界部分に形成され板材を側面視倒コ字状に折り曲げやくするためのミシン目等からなる折曲部である。
【００２８】
箱本体１１の厚みは、折り曲げやすさや強度の観点から、０．３ｍｍ〜１．３ｍｍとされる。箱本体１１の厚みが０．３ｍｍより薄い場合、必要な強度を確保することが困難となる。１．３ｍｍより厚い場合、側面視倒コ字状に折り曲げられた箱本体１１の側板部１３，１４が開きやすくなり、箱本体１１の形状を保持することが困難となる。実施例の箱本体１１は、厚さ０．５ｍｍの導電性ポリプロピレンからなる板材で構成されている。
【００２９】
上差込部２０は、図１〜図４に示すように、箱本体１１の各側板部１３，１４の上部側にそれぞれ所定間隔で複数形成される。上差込部２０は後述する仕切部材４０の上爪部４２が差し込まれる部分であり、大きさや形状等は上爪部４２に応じて適宜に決定される。実施例では、高さ方向のスリット状に形成されている。そのため、係着された上爪部４２ががたつきにくくなるとともに、隙間も形成されにくくなって埃等の侵入を抑制することができる。
【００３０】
下差込部２５は、図１〜図４に示すように、箱本体１１の各側板部１３，１４の下部側の複数の上差込部２０に対応して複数形成される。下差込部２５は後述する仕切部材４０の下爪部４３が差し込まれる部分であり、大きさや形状等は下爪部４３に応じて適宜に決定される。この下差込部２５では、上差込部２０の直下位置に形成することで、仕切部材４０を容易に垂直に架設させることが可能となる。なお、実施例の下差込部２５は、上差込部２０と同様に高さ方向のスリット状に形成されている。そのため、係着された下爪部４３ががたつきにくくなるとともに、隙間も形成されにくくなって埃等の侵入を抑制することができる。
【００３１】
また、図１，４，６に示すように、下差込部２５には、後述する仕切部材４０の下爪部４３を下差込部２５へ差し込みやすくするための補助孔部２６が連接されている。実施例の補助孔部２６は、下差込部２５の下部側から斜め下方向に２本の平行な切込２６ａ，２６ｂによって形成されたスリット状の開口部分である。また、切込２６ａ，２６ｂ間の板材部分は切除されず、補助孔部２６を被覆可能な可動片２７として構成される。
【００３２】
基板保持用溝部３０は、図１，２，４に示すように、板状物品Ｂの両側辺を保持するものであり、少なくとも各側板部１３，１４の隣接する上差込部２０，２０間の内面側に対向して一体に形成される。実施例の基板保持用溝部３０は、側板部１３（１４）に上部側から下部側に亘って内面側へ突出して形成された２つの側壁突部３１，３２の間隙部分に相当する。また、基板保持用溝部３０は、上差込部２０，２０間に複数（図示の例では２つ）形成してもよい。このように側壁突部３１，３２によって基板保持用溝部３０を形成すれば、プレス成形等の簡便な手法で基板保持用溝部３０を一体に備えた各側板部１３，１４を成形することができる。そのため、板状物品Ｂの保持部を別途設ける必要がなく、極めて簡易な構成で板状物品Ｂを確実に保持することが可能となる。なお、必要に応じて、側板部１３，１４の基板保持用溝部３０と連接するように、底板部１２に基板保持用溝部３０を形成してもよい。この底板部１２の基板保持用溝部３０も、底板部１２を内面側へ突出させた２つの底板突部３３，３４によって形成される。
【００３３】
仕切部材４０は、図１〜３，５に示すように、箱本体１１内の複数個所に架設されて内部を複数に区画するとともに、側板部１３，１４の外側へのたわみを防止するための部材であり、仕切板部４１と、上爪部４２と、下爪部４３とを有する。この仕切部材４０は単一の板材で構成され、強度や区画後の収納スペース等の観点から厚みが２〜４ｍｍとされる。仕切部材４０の厚みが２ｍｍより薄い場合は強度が不十分で側板部１３，１４のたわみを十分に抑制することが困難となり、４ｍｍより厚い場合は区画後の収納スペースが少なくなるおそれがある。実施例では、厚さ３ｍｍのダンボール状の導電性ポリプロピレンからなる板材（プラダン）で構成されている。
【００３４】
仕切板部４１は、箱本体１１の各側板部１３，１４間に架設される部位であり、両側辺が各側板部１３，１４の内面に当接または近接する。仕切板部４１では、箱本体１１の複数個所に架設される仕切部材４０のうち、両外側に配設される仕切部材４０Ａ，４０Ａの仕切板部４１Ａは、下辺が側板部１２に当接または近接するように構成されている。一方、図３に示すように、箱本体１１の複数個所に架設される仕切部材４０のうち、内側に配設される仕切部材４０Ｂ，４０Ｂの仕切板部４１Ｂは、組み付けやすくするために下辺が側板部１２から離隔するように構成される。
【００３５】
上爪部４２は、仕切板部４１の上両側面に形成され、各側板部１３，１４の上差込部２０，２０に差し込んで係着可能に構成される。実施例の上爪部４２は、仕切板部４１の両側辺から外側へ突出して先端方向が上方となるように突設されるとともに、長さが上差込部２０の長さより短く構成され、上差込部２０の上端部分と係着する。
【００３６】
下爪部４３は、仕切板部４１の下側両側面に形成され、各側板部１３，１４の下差込部２５，２５に差し込んで係着可能に構成される。実施例の下爪部４３は、仕切板部４１の両側辺から外側へ突出して先端方向が下方となるように突設されるとともに、長さが下差込部２５の長さより長く構成され、下差込部２５の下端部分と係着する。
【００３７】
この仕切部材４０は、箱本体１１への組み付けに際して、上爪部４２や下爪部４３を適宜に屈曲させて、対応する差込部２０，２５に差し込んで係着させる。特に、下爪部４３は、下差込部２５より長いため、図６（ａ）に示すように、先端４３ａを下差込部２５の下部に連接された補助孔部２６に沿って屈曲させて、下差込部２５及び補助孔部２６から差し込み貫通させた後、図６（ｂ）に示すように、先端４３ａを元に戻して下差込部２５の下端部分に係着させる。なお、下爪部４３の差し込み時には、図６（ａ）に示すように、補助孔部２６を被覆する可動片２７を屈曲させて補助孔部２６を差し込み可能に開放し、下爪部４３の差込部２５への係着後には、図６（ｂ）に示すように、屈曲させた可動片２７を戻して補助孔部２６に被覆させる。
【００３８】
また、仕切部材４０では、上爪部４２が上方へ突設されているとともに、下爪部が下方へ突設されているため、各爪部４２，４３を対応する各差込部２０，２５へ係着させた際に、各爪部４２，４３が各差込部２０，２５から脱落することがなく、仕切部材４０を箱本体１１へ確実に組み付けることが可能となる。
【００３９】
当該箱体１０は、図１に示すように、箱本体１１の上部を被覆する蓋部５０を有する。実施例の蓋部５０は、箱本体１１上部を外嵌合により被覆する蓋本体５１と、箱本体１１に組み付けられた仕切部材４０の上爪部４２の上部を被覆する爪被覆部５２と、基板保持用溝部３０に対応して形成され板状物品Ｂの上辺を保持可能な蓋側保持溝５３とを有する。この溝蓋５０は、導電性ポリプロピレンからなる単一の板材からなり、プレス成形等により成形されている。蓋部５０を設けることにより、箱本体１１上部からの埃等の進入を防止することができる。
【００４０】
以上図示し説明したように、本考案の箱体１０は、単一の板材１１Ａを折り曲げ底板部１２の両側に２つの側板部１３，１４を形成して側面視倒コ字状に形成された箱本体１１に、複数の仕切部材４０を組み付けて構成するものであるため、構成が簡易で手軽に組み立てることができ、使い勝手がよく利便性が高い箱体を提供することができる。特に、箱本体１１が、各側板部１３，１４の上部側にそれぞれ所定間隔で形成された複数の上差込部２０と、各側板部１３，１４の下部側の複数の上差込部２０に対応して形成された複数の下差込部２５とを有し、仕切部材４０が、箱本体１１の各側板部１３，１４間に架設される仕切板部４１と、仕切板部４１の上両側面に形成され各側板部１３，１４の上差込部２０に差し込んで係着可能な上爪部４２と、仕切板部４１の下側両側面に形成され各側板部１３，１４の下差込部２５に差し込んで係着可能な下爪部４３とを有することから、箱本体１１の両側板部１３，１４が複数の仕切部材４０に合着されて、側板部１３，１４の外側へのたわみが抑制されて、収納する板状物品Ｂの脱落を防止することが可能となる。
【００４１】
なお、本考案の箱体は、前述の実施例のみに限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において構成の一部を適宜に変更して実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のとおり、本考案の箱体は、側面視倒コ字状の箱本体の両側板部間に複数の仕切部材を架設させて両側板部のたわみを防止して電子機器等に使用される基板等を安全に搬送することができるから、輸送時の損傷等の発生を大幅に低減することが期待できる。
【符号の説明】
【００４３】
１０    箱体
１１    箱本体
１１Ａ  板材
１２    底板部
１３，１４    側板部
１５    折曲部
２０    上差込部
２５    下差込部
２６    補助孔部
２６ａ，２６ｂ  切込
３０    基板保持用溝部
３１，３２  側壁突部
３３，３４  底板突部
４０    仕切部材
４１    仕切板部
４２    上爪部
４３    下爪部
４３ａ  下爪部の先端
５０    蓋部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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