(57)【要約】      （修正有）【課題】構成が単純でコストもかからず、故障もし難く、シールドガスの噴射ロスを削減することができるガス量調整節約器を提供する。【解決手段】シールドガスを充填したガスボンベ２に連結された圧力調整器（減圧弁）３と溶接機に接続された袋ナット付きガスホース４との間に連結され、圧力調整器（減圧弁）３を介してガスボンベ２から供給されたシールドガスを蓄積するアキュムレータ１１と、そのアキュムレータ１１に蓄積されたシールドガスの圧力をさらに下げて袋ナット付きガスホース４を介し溶接機に送出する微調整弁１２とを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
炭酸ガス溶接で使用する炭酸ガスやアルゴン溶接で使用するアルゴンガス等のシールドガスを充填したガスボンベに連結された圧力調整器と、炭酸ガス溶接やアルゴン溶接等を行う溶接機に接続されたガスホースとの間に連結され、前記圧力調整器を介して前記ガスボンベから供給された前記シールドガスを蓄積するアキュムレータと、
そのアキュムレータに蓄積された前記シールドガスの圧力をさらに微調整して前記ガスホースを介し前記溶接機に送出する微調整弁と、
を有することを特徴とするガス量調整節約器。
【請求項２】
請求項１記載のガス量調整節約器において、
前記アキュムレータ内には、
金属性フィルターが内蔵されていることを特徴とするガス量調整節約器。
【請求項３】
請求項２記載のガス量調整節約器において、
前記金属性フィルターは、ステンレススポンジたわしのような物であることを特徴とするガス量調整節約器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、炭酸ガス溶接で使用する炭酸ガスやアルゴン溶接で使用するアルゴンガス等のシールドガスを充填したガスボンベに連結された圧力調整器（減圧弁）と、炭酸ガス溶接やアルゴン溶接等を行う溶接機に接続されたガスホースとの間に接続して使用するガス量調整節約器に関する。
【背景技術】
【０００２】
炭酸ガス溶接やアルゴン溶接では、溶接箇所が高温となり、金属が空気と反応しながら酸化することを防止するため、炭酸ガスやアルゴンガス等のシールドガスを噴射しながら行う。
【０００３】
そのため、シールドガスのガス量の節約とシールドガスの出方が課題とされており、このようなシールドガスのガス量調整節約器として、例えば、必要外にガス量を多めに流した場合でも又アークの点弧、消弧の状態を検出してその情報を制御部に送り、安定した溶接条件で質の良いガスを検出するものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１‐１２５９０３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記特許文献１に記載のガス量調整節約器では、アークの点弧、消弧の状態を検出してその情報を制御部に送る検出器や、検出器からの情報によりアークが点弧状態か消弧状態であるかを判定して切換用流路を切り換える制御部を設ける必要があり、構成が複雑でコストがかかると共に、故障し易いという問題がある。
【０００６】
そこで、本考案はこのような問題点に鑑みなされたもので、構成が単純でコストもかからず、故障もし難く、シールドガスの噴射ロスを削減することができるガス量調整節約器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本考案のガス量調整節約器は、炭酸ガス溶接で使用する炭酸ガスやアルゴン溶接で使用するアルゴンガス等のシールドガスを充填したガスボンベに連結された圧力調整器（減圧弁）と、炭酸ガス溶接やアルゴン溶接等を行う溶接機に接続されたガスホースとの間に連結され、前記圧力調整器を介して前記ガスボンベから供給された前記シールドガスを蓄積するアキュムレータと、そのアキュムレータに蓄積された前記シールドガスの圧力をさらに微調整して前記ガスホースを介し前記溶接機に送出する微調整弁と、を有することを特徴とする。
ここで、前記アキュムレータ内には、金属性フィルターで役目をするステンレススポンジたわしが内蔵されている。ステンレススポンジたわしの分量が微妙で、アキュムレータ内に供給されたシールドガスの拡散機能を果たし、そのシールドガスが雰囲気ガスとなって溶接条件に合う分量にすると良い。
なお、ステンレススポンジたわしとは、細く薄いステンレス線を専用ローラー等で潰し、カールをかける事でステンレス線が丸まって立体的なたわし形状にした物である。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に係るガス量調整節約器によれば、炭酸ガス溶接で使用する炭酸ガスやアルゴン溶接で使用するアルゴンガス等のシールドガスを充填したガスボンベに連結された圧力調整器と、炭酸ガス溶接やアルゴン溶接等を行う溶接機に接続されたガスホースとの間に連結され、圧力調整器を介してガスボンベから供給されたシールドガスを蓄積するアキュムレータと、そのアキュムレータに蓄積されたシールドガスの圧力をさらに調整してガスホースを介し溶接機に送出する微調整弁とを有するので、構成が単純でコストもかからず、故障もし難く、シールドガスの噴射ロスを削減することができるガス量調整節約器を提供できる。
特に、アキュムレータ内に金属性フィルターを内蔵させた場合、その金属性フィルターでシールドガスが拡散されるので、シールドガスの調節が容易となる。
また、金属性フィルターとしてステンレススポンジたわしを使用する場合、ステンレススポンジたわしは安価でとても入手し易く、かつ、ステンレス製で錆び難く長期に亘り安定性が高いので、構成が単純でコストもかからず、長期に亘り故障し難く、信頼性が高いガス量調整節約器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係る実施形態のガス量調整節約器を取付ける前の状態を示す正面図である。
【図２】本考案に係る実施形態のガス量調整節約器の外観を示す正面図である。
【図３】本考案に係る実施形態のガス量調整節約器を構成するアキュムレータの内部を示す部分断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
次に、本考案に係るガス量調整節約器の実施の形態について説明する。
【００１１】
この考案のガス量調整節約器１は、図１に示すように炭酸ガス溶接で使用する炭酸ガスやアルゴン溶接で使用するアルゴンガス等のシールドガスを充填したガスボンベ２に連結された圧力調整器（減圧弁）３と、図示しない溶接機に接続された袋ナット付きガスホース４との間に連結して使用するもので、さらに図２に示すようにアキュムレータ１１と、そのアキュムレータ１１に蓄積されたシールドガスの圧力をさらに下げるよう調節して袋ナット付きガスホース４を介し、炭酸ガス溶接やアルゴン溶接等を行う溶接機に送出する微調整弁１２とを有する。
【００１２】
圧力調整器（減圧弁）３は、ガスボンベ２に充填された炭酸ガス溶接で使用する炭酸ガスやアルゴン溶接で使用するアルゴンガス等のシールドガスの供給を制御するもので、その後段（出口側）にシールドガスの流量を示すフロート式流量計３１が設けられている。尚、圧力調整器（減圧弁）３およびフロート式流量計３１は、従来より周知である。
【００１３】
この考案のガス量調整節約器１を構成するアキュムレータ１１は、圧力調整器（減圧弁）３を介してガスボンベ２から供給されたシールドガスを滞留させ、いったん蓄積して排出するもので、この実施形態では、図３に示すようにシールドガスを拡散させる金属性フィルター１１ａを内蔵している。
【００１４】
ここで、金属性フィルター１１ａとしては、シールドガスを拡散できるものであれば特に拘らず、細い金属性の繊維や網からなるものが好ましい。例えば、安価で量販店などで簡単に入手可能なスチールウールや、金網たわし（金属たわし）等も考えられるが、ここでは、安価で量販店などで簡単に入手可能なだけでなく、錆びにも強く長期に亘って安定性の高いステンレススポンジたわしを使用する。
【００１５】
次に、本考案に係るガス量調整節約器１の装着方法について説明する。
【００１６】
（１）まず、圧力調整器（減圧弁）３に付いているフロート式流量計３１の流量制御バルブ３１ａの下に接続されている袋ナット付きガスホース４を取外す。
【００１７】
（２）袋ナット付きガスホース４の取外し後、フロート式流量計３１の流量制御バルブ３１ａに、図２や図３等に示すように構成された本考案に係るガス量調整節約器１を取付ける。
【００１８】
（３）次に、最初に取外した袋ナット付きガスホース４を、本考案に係るガス量調整節約器１を構成するアキュムレータ１１の出口側の微調整弁１２のガス送出口に取付ける。これで、本考案に係るガス量調整節約器１の装着（セット）が完了し、図1に示す接続状態になる。
【００１９】
（４）本考案に係るガス量調整節約器１のセットが完了すると、ガスボンベ１のコックを静かに開けて、ガスボンベ１内のシールドガスを圧力調整器（減圧弁）３や、本考案に係るガス量調整節約器１を構成するアキュムレータ１１および微調整弁１２、袋ナット付きガスホース４を介して図示しない溶接機へ送る。
【００２０】
尚、シールドガスを流す際は、圧力調整器（減圧弁）３のフロート式流量計３１のバルブ３１ａと、アキュムレータ１１の出口側の微調整弁１２を２〜３回、回して開け、図示しない溶接機のガスチェックスイッチが示すガス供給量を、アキュムレータ１１の微調整弁１２で微調整して決定（設定）する。尚、微調整弁１２でのガス供給量の決定（設定）後は、袋ナット付きガスホース４のロックナット等を手で強く締めて固定する。
【００２１】
従って、本実施形態のガス量調整節約器１によれば、炭酸ガスやアルゴンガス等のシールドガスを充填したガスボンベ２に連結された圧力調整器（減圧弁）３と、炭酸ガス溶接やアルゴン溶接等を行う溶接機に接続された袋ナット付きガスホース４との間に、圧力調整器（減圧弁）３を介してガスボンベ２から供給されたシールドガスを蓄積して滞留するアキュムレータ１１と、そのアキュムレータ１１に蓄積されたシールドガスの圧力をさらに調整して袋ナット付きガスホース４を介し溶接機に送出する微調整弁１２とを設けたので、構成が単純でコストもかからず、故障もし難く、シールドガスの噴射ロスを削減することができる。
【００２２】
つまり、従来は、本実施形態のアキュムレータ１１および微調整弁１２を設けてなく、袋ナット付きガスホース４の先端に接続された図示しない溶接機の操作スイッチを操作した際に、圧力調整器（減圧弁）３の減圧弁が開いてガスボンベ１からシールドガスが供給される。ここで、圧力調整器（減圧弁）３の減圧弁が開いた際、瞬間的にオーバーフローが発生して、ガスボンベ１から設定量よりも多くシールドガスが放出されてしまい、結果的に噴射（放出）ロスになる。特に、溶接機の操作スイッチをオン・オフする度に圧力調整器（減圧弁）３の減圧弁が開いたり閉じたりするため、例えば、３０００〜５０００回も溶接機の操作スイッチをオン・オフすると、１０００リットル以上の１５％に当る噴射ロスが発生する。
【００２３】
これに対し、本実施形態のガス量調整節約器１では、圧力調整器（減圧弁）３のフロート式流量計３１の後段にアキュムレータ１１および微調整弁１２を設け、アキュムレータ１１でシールドガスを溜めていったん滞留させると共に、アキュムレータ１１内にはシールドガスを拡散させるステンレススポンジたわし等の細かい金属製網からなる金属性フィルター１１ａを設けている。
【００２４】
これにより、溶接機に供給されるシールドガスその物が雰囲気ガスとなって、シールドガスの流れが安定するので、炭酸ガス溶接やアルゴン溶接の際の条件が非常に良くなる。
【００２５】
特に、本実施形態のガス量調整節約器１では、シールドガスの供給量は、圧力調整器（減圧弁）３だけでなく、金属性フィルター１１ａを内蔵したアキュムレータ１１の出口側に設けた微調整弁１２にて微調整することによっても調整できるので、シールドガスの噴射（排出）ロスを低減できると共に、圧力調整器（減圧弁）３および微調整弁１２によるシールドガスの２段階の調整によって構造上の故障も減ることになる。
【００２６】
また、本実施形態のガス量調整節約器１では、アキュムレータ１１内の金属性フィルター１１ａとして、ステンレススポンジたわしを使用しているので、安価でとても入手し易く、かつ、ステンレス製で錆び難く長期に亘り安定性が高いので、構成が単純でコストもかからず、長期に亘り故障し難く、信頼性が高いガス量調整節約器を提供できる。
【００２７】
１  ガス量調整節約器
１１  アキュムレータ
１１ａ  金属性フィルター
１２  微調整弁
２  ガスボンベ
３  圧力調整器
３１  フロート式流量計
３１ａ  流量制御バルブ
４  袋ナット付きガスホース
【図１】
0003196302.tif 000003
【図２】
0003196302.tif 000004
【図３】
0003196302.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成26年12月18日(2014.12.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
炭酸ガス溶接で使用する炭酸ガスやアルゴン溶接で使用するアルゴンガス等のシールドガスを充填したガスボンベに連結された圧力調整器と、炭酸ガス溶接やアルゴン溶接等を行う溶接機に接続されたガスホースとの間に連結され、前記圧力調整器を介して前記ガスボンベから供給された前記シールドガスを蓄積するアキュムレータと、
そのアキュムレータに蓄積された前記シールドガスの圧力をさらに微調整して前記ガスホースを介し前記溶接機に送出する微調整弁と、
を有することを特徴とするガス量調整節約器。
【請求項２】
請求項１記載のガス量調整節約器において、
前記アキュムレータ内には、
金属性フィルターが内蔵されていることを特徴とするガス量調整節約器。
【請求項３】
請求項２記載のガス量調整節約器において、
前記金属性フィルターは、ステンレススポンジたわしであることを特徴とするガス量調整節約器。