(57)【要約】      （修正有）【課題】一回で位置決めすることが可能であり、切削工具の刃角ラインを迅速にチェックして、切削工具の刃角ラインを迅速に調整することが可能である研磨機用切削工具調整位置決め構造を提供する。【解決手段】中空であり、その外周縁に外ねじ部が設けられ、その内周縁に止め部が設けられている後チャック１０と、中空であり、挟み穴を有し、その一側の外周縁に外円錐部が設けられる。外円錐部の反対側に縮径部が設けられている円筒状挟み部材２０と、中空であり、その内縁に止め縁が設けられ、その内縁に内ねじ部が設けられているロックリング３０と、中空であり、その一側の外周縁に凸縁部４１が設けられ、その内周縁には、内テーパー穴と、内ねじ部とが設けられている前チャック４０と、中空であり、その一側の外周縁には、ロックリングの内ねじ部と螺合可能な外ねじ部が設けられている位置決めリング５０と、を含む。【選択図】図１
0003198392.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空であり、その外周縁に外ねじ部が設けられており、その内周縁に止め部が設けられている後チャックと、
中空であり、挟み穴を有し、その一側の外周縁に外円錐部が設けられており、前記外円錐部の反対側に縮径部が設けられており、前記外円錐部と前記縮径部とに切り欠が設けられており、前記切り欠により前記外円錐部と前記縮径部とが弾性を有し、前記縮径部は、前記後チャックに収容され、前記止め部に押付ける円筒状挟み部材と、
中空であり、その内縁に止め縁が設けられており、その内縁に内ねじ部が設けられており、前記後チャックの外周面をカバーするように組み付けられているロックリングと、
中空であり、その一側の外周縁に凸縁部が設けられており、その内周縁には、内テーパー穴と、内ねじ部とが設けられており、前記内テーパー穴が前記円筒状挟み部材の前記外円錐部を収容し、前記内ねじ部が前記後チャックの前記外ねじ部に螺合されている前チャックと、
中空であり、その一側の外周縁には、前記ロックリングの前記内ねじ部と螺合可能な外ねじ部が設けられており、その内周縁には、前記前チャックの前記凸縁部に押付け可能な階段部が設けられており、その外周縁には、互いに対向する二つの位置決め切り面が設けられている位置決めリングと、
を含むことを特徴とする研磨機用切削工具調整位置決め構造。
【請求項２】
前記止め部は傾斜面であることを特徴とする、請求項１に記載の研磨機用切削工具調整位置決め構造。
【請求項３】
前記ロックリングの外周面に滑り止め皺が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の研磨機用切削工具調整位置決め構造。
【請求項４】
更に、ビューアを含み、前記ビューアはスリーブを有し、前記スリーブの一側に透明覗き窓が設けられており、前記透明覗き窓は補正ラインを有し、前記スリーブの前記透明覗き窓の反対側には、前記位置決めリングの二つの前記位置決め切り面に対向する補正ブロックがそれぞれ設けられており、前記各補正ブロックはそれぞれ二つの前記位置決め切り面に当接することが可能であることを特徴とする、請求項１に記載の研磨機用切削工具調整位置決め構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、研磨機用切削工具調整位置決め構造に関し、特に、ドリルやフライスなどの切削工具を挟んで緊迫可能な研磨機用切削工具調整位置決め構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
目下、切削工具研磨機により、ドリルやフライスなどの切削工具を修復する場合には、当該切削工具を挟んで固定するチャックを利用することが必要である。従来のチャックは、前チャックナットと、後チャックナットと、を有する。前記前チャックナットの内部にテーパー穴が設けられている。前記テーパー穴の裏壁に内ねじが設けられている。前記前チャックナットの外周面には、更に、複数の位置決め面が形成されている。前記テーパー穴の内部に円筒状挟み部材が設けられている。前記円筒状挟み部材は、複数の弾性付き片を連接して構成される。前記円筒状挟み部材の中心には、前記テーパー穴に対応する挟み穴が設けられている。前記後チャックナットの外周面に外ねじが設けられている。前記外ねじは前記内ねじと螺合可能である。これにより、前記前チャックナットと前記後チャックナットを互いに螺合して固定することが可能である。前記後チャックナットの中心には、前記テーパー穴に対応する穿孔が設けられている。このように、前記挟み穴に切削工具を挿入して、前記円筒状挟み部材を前記テーパー穴に入れて、前記前チャックナットと前記後チャックナットを互いに螺合すると、前記後チャックナットが前記円筒状挟み部材を押付けて前記前チャックナットへ移動させ可能である。前記テーパー穴による楔効果により、前記円筒状挟み部材が圧迫されて内側へ収縮して、前記切削工具を挟んで固定することが可能である。
【０００３】
前記切削工具を挟んで固定した後、位置決め装置により、前記切削工具を位置決める。従来の位置決め装置は台座を有する。前記台座に固定穴が設けられている。前記固定穴の近傍に固定ブロックが設けられている。前記台座には、調整ブロックがスライド可能に設けられている。前記調整ブロックには、前記固定穴に対応する調整部が設けられている。前記調整ブロックに調整ボルトが設けられている。前記調整ボルトにより、前記調整ブロックが前記台座を移動することが可能である。これにより、前記固定穴に切削工具チャックを置いて、位置決め面に前記固定ブロックを押付けることにより、前記前チャックナットが回動不能となる。その後、前記前チャックナットと前記後チャックナットをやや緩めて、前記切削工具の尾部を回転して、前記切削工具の何れかのブレードを前記前チャックナットの前記位置決め面に位置合わせして、前記前チャックナットと前記後チャックナットを締め付けて固定すると、前記切削工具が位置決められる。
【０００４】
上記の切削工具チャックは、切削工具を有効に挟んで、位置決め装置により位置決めすることが可能であるが、切削工具の長さが切削工具チャックの長さよりも短い場合には、すなわち、切削工具の尾部が切削工具チャックの内部に隠される場合には、ユーザが当該切削工具に接触することができないため、当該切削工具を回転して位置決めすることができない。このため、延長ロッドを利用しないと、短い切削工具を挟んで位置決めすることができない。
【０００５】
上記の問題を解決するために、あるメーカが特許文献１の台湾実用新案Ｍ４７７３４３号の「短い切削工具を挟み可能な切削工具チャック」を提案した。これは、互いに螺合可能である、前チャックナットと、後チャックナットと、前記前チャックナットと前記後チャックナットとの間に配されている円筒状挟み部材と、を含む。前記前チャックナットの外周面に位置決めリングが嵌め設けられている。前記位置決めリングに位置決め穴が貫設されている。前記位置決め穴に位置決め部材が螺着されている。これにより、より短い切削工具を位置決めする場合には、まず、前記位置決め部材を緩めることにより、前記前チャックナットが前記位置決めリングに対して回転可能となる。当該切削工具を位置決めした後、前記位置決め部材を締め付けると、前記位置決めリングと前記前チャックナットの相対位置を固定することが可能である。延長ロッドを使用せず、より短い切削工具を挟んで位置決めすることが可能である。
【０００６】
しかしながら、上記の構成によれば、より短い切削工具を挟んで位置決めする場合には、工具によって前記位置決め部材を緩めないと、前記前チャックナットが前記位置決めリングに対して回動不能である。このため、操作が面倒である。そして半径方向への緊迫によるロックを採用するため、部材が損壊されやすい。これにより、全体の寿命が短くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】台湾実用新案Ｍ４７７３４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案の主な目的は、切削工具を位置決めるときに、一回で位置決めすることが可能であり、重複に調整して位置決めすることを必要せず、そして切削工具の刃角ラインを迅速にチェックして、切削工具の刃角ラインを迅速に調整することが可能であり、一つ又は一つ以上の刃先を有する切削工具を研磨することが可能であり、切削工具の位置決め及び補正が便利となる研磨機用切削工具調整位置決め構造を提供することにある。
【０００９】
本考案の次の目的は、工具を利用せず、緩め又は締付けを行うことだけで、切削工具を迅速に固定することが可能である。
【００１０】
本考案の別の目的は、各長さを有する切削工具を挟んで固定することが可能である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案の研磨機用切削工具調整位置決め構造によると、中空であり、その外周縁に外ねじ部が設けられており、その内周縁に止め部が設けられている後チャックと、
中空であり、挟み穴を有し、その一側の外周縁に外円錐部が設けられており、外円錐部の反対側に縮径部が設けられており、外円錐部と縮径部とに切り欠が若干設けられており、切り欠により外円錐部と縮径部とが弾性を有し、縮径部は、後チャックに収容され、止め部に押付ける円筒状挟み部材と、
中空であり、その内縁に止め縁が設けられており、その内縁に内ねじ部が設けられており、後チャックの外周面をカバーするように組み付けられているロックリングと、
中空であり、その一側の外周縁に凸縁部が設けられており、その内周縁には、内テーパー穴と、内ねじ部とが設けられており、内テーパー穴が円筒状挟み部材の外円錐部を収容し、内ねじ部が後チャックの外ねじ部に螺合されている前チャックと、
中空であり、その一側の外周縁には、ロックリングの内ねじ部と螺合可能な外ねじ部が設けられており、その内周縁には、前チャックの凸縁部に押付け可能な階段部が設けられており、その外周縁には、互いに対向する二つの位置決め切り面が設けられている位置決めリングと、
を含むことを特徴とする。
【００１２】
本考案の研磨機用切削工具調整位置決め構造によると、止め部は傾斜面であることを特徴とする。
【００１３】
本考案の研磨機用切削工具調整位置決め構造によると、ロックリングの外周面に滑り止め皺が若干設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本考案の研磨機用切削工具調整位置決め構造によると、更に、ビューアを含み、ビューアはスリーブを有し、スリーブの一側に透明覗き窓が設けられており、透明覗き窓は補正ラインを有し、スリーブの透明覗き窓の反対側には、位置決めリングの二つの位置決め切り面に対向する補正ブロックがそれぞれ設けられており、各補正ブロックはそれぞれ二つの位置決め切り面に当接することが可能であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の研磨機用切削工具調整位置決め構造によれば、切削工具を位置決めするときに、一回で位置決めすることが可能であり、重複に調整して位置決めすることを必要とせず、そして切削工具の刃角ラインを迅速にチェックして、切削工具の刃角ラインを迅速に調整することが可能であり、一つ又は一つ以上のブレードを有する切削工具を研磨することが可能であり、切削工具の位置決め及び補正が便利となるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造を示す分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造の組合済み状態を示す図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造の組合済み状態を示す断面図である。
【図４】本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造に位置決め装置が組み付けられている状態を示す断面図である。
【図５】本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造にビューアが組み付けられている状態を示す分解斜視図である。
【図６】本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造にビューアが組み付けられて、端面を調整する動作を示す図である。
【図７】本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造により、切削工具を研磨する状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１から図７を参照する。図１は本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造を示す分解斜視図であり、図２は本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造の組合済み状態を示す図であり、図３は本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造の組合済み状態を示す断面図であり、図４は本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造に位置決め装置が組み付けられている状態を示す断面図であり、図５は本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造にビューアが組み付けられている状態を示す分解斜視図であり、図６は、本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造にビューアが組み付けられて、端面を調整する動作を示す図であり、図７は、本考案の一実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造により、切削工具を研磨する状態を示す斜視図である。
【００１９】
本実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造は、後チャック１０と、円筒状挟み部材２０と、ロックリング３０と、前チャック４０と、位置決めリング５０と、を含む。
【００２０】
後チャック１０は、中空であり、その外周縁に外ねじ部１１が設けられており、その内周縁に止め部１２が設けられている。
【００２１】
円筒状挟み部材２０は、中空であり、挟み穴２０１を有し、その一側の外周縁に外円錐部２１が設けられている。外円錐部２１の反対側に縮径部２２が設けられている。外円錐部２１と縮径部２２とに切り欠２３が若干設けられている。切り欠２３により、外円錐部２１と縮径部２２とが弾性を有する。縮径部２２は、後チャック１０に収容され、止め部１２に押付け可能である。
【００２２】
ロックリング３０は、中空であり、その内縁に止め縁３１が設けられており、その内縁に内ねじ部３２が設けられており、後チャック１０の外周面をカバーするように組み付けられている。
【００２３】
前チャック４０は、中空であり、その一側の外周縁に凸縁部４１が設けられており、その内周縁には、内テーパー穴４２と、内ねじ部４３とが設けられている。内テーパー穴４２は円筒状挟み部材２０の外円錐部２１を収容する。前チャック４０の内ねじ部４３は、後チャック１０の外ねじ部１１に螺合されている。
【００２４】
位置決めリング５０は、中空であり、その一側の外周縁には、ロックリング３０の内ねじ部３２と螺合可能な外ねじ部５１が設けられており、その内周縁には、前チャック４０の凸縁部４１に押付け可能な階段部５２が設けられており、その外周縁には、互いに対向する二つの位置決め切り面５３が設けられている。
【００２５】
止め部１２は傾斜面である。
【００２６】
ロックリング３０の外周面に滑り止め皺３３が若干設けられている。
【００２７】
更に、ビューア６０を含む。ビューア６０はスリーブ６１を有する。スリーブ６１の一側に透明覗き窓６２が設けられている。透明覗き窓６２は補正ライン６３を有する。スリーブ６１の透明覗き窓６２の反対側には、位置決めリング５０の二つの位置決め切り面５３に対向する補正ブロック６４がそれぞれ設けられている。各補正ブロック６４はそれぞれ二つの位置決め切り面５３に当接することが可能である。これにより、図５及び図６に示すように、切削工具７０の刃角ラインを補正することが可能である。
【００２８】
切削工具７０を挟んで固定したいときには、円筒状挟み部材２０の挟み穴２０１に切削工具７０を差し込んで、前チャック４０の内テーパー穴４２に円筒状挟み部材２０を差し込んで、後チャック１０に設けられている外ねじ部１１と前チャック４０に設けられている内ねじ部４３を螺合すると、前チャック４０の内テーパー穴４２が楔効果を有するため、円筒状挟み部材２０が圧迫されて内側へ収縮する。これにより、図３に示すように、切削工具７０を挟んで固定することが可能である。
【００２９】
切削工具７０を挟んで固定した後、位置決め装置８０を介して、切削工具７０を位置決める。位置決め装置８０は、図４に示すように、台座８１を有する。台座８１に固定穴８２が設けられている。固定穴８２に隣接するセット位置には、ボルト８５を螺入可能な固定ブロック８３が設けられている。固定ブロック８３の一側に押付平面８４が設けられている。
【００３０】
これにより、位置決め装置８０の固定穴８２に、本実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造を入れて、切削工具７０を、固定穴８２に差し込んで、位置決め装置８０の押付平面８４に押付けた後、後チャック１０を回転することにより切削工具７０を固定すると、これらから構成されるキットを固定穴８２から取り出すことが可能である。この後、前記キットを握って、位置決めリング５０にビューア６０を嵌め込んで、手で後チャック１０を握ると、ロックリング３０を緩めることが可能である。このとき、ユーザは、ビューア６０の透明覗き窓６２を覗くことにより、切削工具７０の刃角ラインがビューア６０の補正ライン６３に位置合わせるかどうかを確認することが可能である。
【００３１】
切削工具７０の刃角ラインを調整したいときには、手で後チャック１０を回転することにより、切削工具７０の刃角ラインが連動されてビューア６０の補正ライン６３と同じ基準線に位置する。この後、ロックリング３０を締め付けると、切削工具を調整して位置決める作業が完成した。全体の操作方式は極めて簡単で便利である。
【００３２】
本実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造にビューア６０を組付けることにより、切削工具の刃角ラインを迅速に位置合わせることが可能である。切削工具を位置決めるときには、一回で位置決めすることが可能であり、重複に調整して位置決めすることを必要とせず、そして切削工具の刃角ラインを迅速にチェックして、切削工具の刃角ラインを迅速に調整することが可能であり、一つ又は一つ以上のブレードを有する切削工具を研磨することが可能であり、切削工具の位置決め及び補正が便利となる。
【００３３】
最後に、本実施形態に係る切削工具緊迫構造に挟まれる切削工具７０を研磨機９０にセットして研磨作業を行う。図７を参照する。研磨機９０はモータ（図示せず）を有する。前記モータは研磨ホイール９１を駆動する。研磨機９０には、角度を調整可能な研磨台９２が設けられている。研磨台９２に研磨穴９３が設けられている。研磨台９２に設けられている研磨穴９３に、本実施形態に係る切削工具緊迫構造に挟まれる切削工具７０をセットすると、研磨ホイール９１により切削工具７０のブレードを研磨することが可能である。全体の研磨の操作方法は極めて簡単で便利である。
【００３４】
また、ロックリング３０の内ねじ部３２と位置決めリング５０の外ねじ部５１を螺合して、後チャック１０の外ねじ部１１と前チャック４０の内ねじ部４３を螺合して、これらを相対的に回転することにより、切削工具７０の挟み長さを調整することが可能であり、その後、これらを締め付けると、より長い、又はより短い切削工具を挟むことが可能である。すなわち、工具を利用せず、緩め又は締付けを行うことだけで、切削工具を迅速に固定することが可能であり、そして切削工具を挟む過程中に、切削工具を損壊することがなく、寿命を確保することが可能である。
【００３５】
本実施形態に係る研磨機用切削工具調整位置決め構造によれば、下記のような切削工具を研磨することが可能である。
（１）一つのブレードを有する切削工具（例えば彫刻刀や面取り刀）。
（２）二つのブレードを有する切削工具（例えばドリルやフライス）。
（３）三つのブレードを有する切削工具（例えばドリル、フライスや面取り刀）。
（４）四つのブレードを有する切削工具（例えばフライス）。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本考案は、研磨機に適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０  後チャック
１１  外ねじ部
１２  止め部
２０  円筒状挟み部材
２１  外円錐部
２２  縮径部
２３  切り欠
３０  ロックリング
３２  内ねじ部
３３  滑り止め皺
４０  前チャック
４１  凸縁部
４２  内テーパー穴
４３  内ねじ部
５０  位置決めリング
５１  外ねじ部
５２  階段部
５３  位置決め切り面
６０  ビューア
６１  スリーブ
６２  透明覗き窓
６３  補正ライン
６４  補正ブロック
７０  切削工具
８０  位置決め装置
８１  台座
８２  固定穴
８３  位置決めブロック
８４  押付平面
８５  ボルト
９０  研磨機
９１  研磨ホイール
９２  研磨台
９３  研磨穴
２０１  挟み穴
【図１】
0003198392.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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