(57)【要約】      （修正有）【課題】回路基板のへりに比較的大きな衝撃を受けるのを避けて、回路基板の製造品質を保証できる表面処理機器を提供する。【解決手段】表面処理機器は、機器フレーム１１と、円盤ハンガー４０と、円盤ハンガーを協力して支持する二つの支持輪５１と、二つの支持輪上に支持された円盤ハンガーの回転を駆動する回転駆動機構６０と、円盤ハンガー上の回路基板に液体薬品をスプレーする垂直スプレーフレーム２０と、垂直スプレーフレームの昇降移動を駆動する昇降機構３０とを含む。支持輪と回転駆動機構により、円盤ハンガーの回転を駆動し、昇降機構により垂直スプレーフレームの昇降移動を駆動することで、垂直スプレーフレームから噴出される液体薬品が円盤ハンガー上の回路基板をよくカバーできる。【選択図】図１
0003230031.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機器フレームと、
回路基板を挟持するための円盤ハンガーと、
前記機器フレーム上に支持されて、前記円盤ハンガーを協力して支持するための二つの支持輪と、
前記機器フレーム上に支持されて、二つの前記支持輪上に支持された前記円盤ハンガーの回転を駆動するための回転駆動機構と、
前記円盤ハンガー上の回路基板に液体薬品をスプレーするための垂直スプレーフレームと、
前記機器フレーム上に取り付けられて、前記垂直スプレーフレームの昇降移動を駆動するための昇降機構と、を含み、
前記垂直スプレーフレームは前記昇降機構上に取り付けられている、
ことを特徴とする表面処理機器。
【請求項２】
前記垂直スプレーフレームは二つあって、二つの前記垂直スプレーフレームは並列して前記円盤ハンガーの両側に設置されており、前記昇降機構は各前記垂直スプレーフレームとそれぞれ接続されている昇降ロッド、前記昇降ロッドの昇降移動を案内する案内シートと前記昇降ロッドの昇降を駆動する昇降駆動機構とを含み、前記昇降駆動機構が前記機器フレーム上に取り付けられて、前記案内シートが前記機器フレーム上に取り付けられて、前記昇降ロッドが前記機器フレーム上にスライドするように取り付けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の表面処理機器。
【請求項３】
前記昇降駆動機構は両端が各前記垂直スプレーフレームに対応する前記昇降ロッドとそれぞれヒンジで接続されているプッシュロッド、前記プッシュロッドの中部を支持する支持シート、前記プッシュロッドの一端の昇降を駆動するロッカーアーム、前記ロッカーアームのスイングを駆動する偏心輪及び前記偏心輪の回転を駆動する回転駆動組立体とを含み、前記回転駆動組立体は前記機器フレーム上に取り付けられて、前記支持シートは前記機器フレーム上に取り付けられて、前記プッシュロッドの中部は前記支持シートとヒンジで接続されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の表面処理機器。
【請求項４】
前記回転駆動組立体は前記偏心輪を支持する回転軸、前記回転軸の回転を駆動する主動軸、前記主動軸と前記回転軸を接続する方向転換器及び前記主動軸の回転を駆動する昇降モータとを含み、前記昇降モータは前記機器フレーム上に取り付けられて、前記主動軸と前記回転軸はそれぞれ前記機器フレーム上に回転するように取り付けられている、
ことを特徴とする請求項３に記載の表面処理機器。
【請求項５】
前記昇降駆動機構は複数の前記プッシュロッドと各前記プッシュロッドをそれぞれ支持する複数の支持シートを含み、各前記プッシュロッドの両端にはそれぞれ前記昇降ロッドがヒンジで接続されて、各前記プッシュロッドの両端の前記昇降ロッドは二つの前記垂直スプレーフレームとそれぞれ接続され、前記昇降駆動機構はさらに接続ロッドを含み、各前記プッシュロッドの一端が前記接続ロッドとヒンジで接続されて、前記ロッカーアームが前記接続ロッドとヒンジで接続されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の表面処理機器。
【請求項６】
前記昇降機構はさらに対応する前記昇降ロッドを上へ弾性的に押し上げるための弾性押上部材を含み、前記弾性押上部材の上端は前記昇降ロッドと固定接続されて、前記弾性押上部材の下端は前記機器フレーム上に支持されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の表面処理機器。
【請求項７】
前記表面処理機器はさらに、
二つの前記支持輪の両側にそれぞれ設置されて、前記円盤ハンガーの輸送を案内するためのガイドレールと、
前記機器フレーム上に取り付けられて、前記円盤ハンガーの上側を支持するためのガイドストリップと、
前記機器フレーム上に取り付けられて、二つの前記支持輪の昇降移動をそれぞれ駆動するための二つの昇降器とを含み、
二つの前記支持輪は二つの前記昇降器上にそれぞれ取り付けられている、
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の表面処理機器。
【請求項８】
前記昇降器は前記機器フレーム上にスライドするように取り付けられた支持シート、前記支持シートを押して昇降させる偏心カムと前記偏心カムの回転を駆動する回転器とを含み、前記回転器は前記機器フレーム上に取り付けられて、前記支持輪は対応する前記支持シート上に回転するように取り付けられている、
ことを特徴とする請求項７に記載の表面処理機器。
【請求項９】
前記昇降器はさらに前記支持シートを引っ張って降下させる弾性引張り部材を含み、前記弾性引張り部材の上端は前記支持シートと接続されて、前記弾性引張り部材の下端は前記機器フレームと接続されている、
ことを特徴とする請求項８に記載の表面処理機器。
【請求項１０】
前記回転駆動機構は二つの前記支持輪と協力して前記円盤ハンガーを挟持して且つ前記円盤ハンガーの回転を駆動するための主動輪及び前記主動輪の回転を駆動する回転組立体とを含み、前記主動輪は前記機器フレーム上に回転するように取り付けられて、前記回転組立体は前記機器フレーム上に支持されている、
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の表面処理機器。
【請求項１１】
前記回転駆動機構はさらに前記主動輪と協力して前記円盤ハンガーに押し付けられるための補助輪を含み、前記補助輪は前記機器フレーム上に回転するように取り付けられている、
ことを特徴とする請求項１０に記載の表面処理機器。
【請求項１２】
前記回転組立体は回転モータ、前記主動輪と接続されているギアセット及び前記ギアセットと前記主動輪とを接続するチェーン伝動構造とを含み、前記主動輪は前記機器フレーム上に回転するように取り付けられて、回転モータは機器フレーム上に支持されている、
ことを特徴とする請求項１０に記載の表面処理機器。
【請求項１３】
前記垂直スプレーフレームは鉛直面上に配置された複数のスプレー管と各前記スプレー管を支持する支柱を含み、各前記スプレー管上には複数のノズルが取り付けられており、前記支柱は前記昇降機構と接続されている、
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の表面処理機器。
【請求項１４】
各前記スプレー管は鉛直に設置されており、複数の前記スプレー管は水平方向に配置されている、
ことを特徴とする請求項１３に記載の表面処理機器。
【請求項１５】
前記表面処理機器はさらに液体薬品をろ過して回収するための残渣ろ過装置を含む、
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の表面処理機器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は中国専利局に２０２０年０６月３０日に提出された、出願番号２０２０１０６１２３７５．９、発明名称「表面処理機器」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容を引用により本願に組み入れる。
本願は回路基板加工機器の技術分野に関し、より具体的には、表面処理機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ここで述べるものは本願に関連する背景情報だけを提供し、必然的に先行技術を構成するものではない。回路基板の加工や製造時には、通常は表面処理機器を利用して、回路基板に対してエッチング、フィルム剥離、洗浄などの加工処理を行う。回路基板に対して表面処理を行う場合、普通はスプレー方式で液体薬品を回路基板にスプレーする。現在のスプレー方式としては、水平スプレーと垂直スプレーに分けられる。水平スプレーでは、回路基板を水平の搬送ライン上において、スプレー管を水平面上に配置して、スプレー管のノズルは下へ回路基板上にスプレーする。垂直スプレーでは、回路基板を鉛直に設置して、スプレー管を鉛直面上に配置して、スプレー管のノズルは鉛直の回路基板上に液体薬品をスプレーする。水平スプレーでは、回路基板上の液体薬品は往々にしてタイムリーに流れ去ることができないので、現在では、高品質の回路基板の加工の場合、多くは垂直スプレー方式を採用する。現在の垂直スプレーの表面処理機器では、液体薬品で回路基板全体をよくカバーするように、通常では回転構造を設置して、鉛直軸回りにスイングするようにスプレー管を駆動する。しかしながら、スプレー管が鉛直軸回りにスイングする時、ノズルから噴出される液体薬品をプリント回路上に噴射し、回路のへりに比較的大きな衝撃を与えて、回路の品質に影響してしまう。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本願の実施例の目的は、関連技術に存在する、表面処理機器においてスプレー管が鉛直軸回りにスイングする時、回路のへりに比較的大きな衝撃を与えて、回路の品質に影響してしまう問題を解決するための表面処理装置を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記技術問題を解決するために、一方、本願では、表面処理機器を提案し、この表面処理機器は、
機器フレームと、
回路基板を挟持するための円盤ハンガーと、
前記機器フレーム上に支持されて、前記円盤ハンガーを協力して支持するための二つの支持輪と、
前記機器フレーム上に支持されて、二つの前記支持輪上に支持された前記円盤ハンガーの回転を駆動するための回転駆動機構と、
前記円盤ハンガー上の回路基板に液体薬品をスプレーするための垂直スプレーフレームと、
前記機器フレーム上に取り付けられて、前記垂直スプレーフレームの昇降移動を駆動するための昇降機構と、を含み、
前記垂直スプレーフレームは前記昇降機構上に取り付けられている。
【０００５】
一つの好ましい実施例において、前記垂直スプレーフレームは二つあって、二つの前記垂直スプレーフレームは並列して前記円盤ハンガーの両側に設置されており、前記昇降機構は各前記垂直スプレーフレームとそれぞれ接続されている昇降ロッド、前記昇降ロッドの昇降移動を案内する案内シートと前記昇降ロッドの昇降を駆動する昇降駆動機構とを含み、前記昇降駆動機構が前記機器フレーム上に取り付けられて、前記案内シートが前記機器フレーム上に取り付けられて、前記昇降ロッドが前記機器フレーム上にスライドするように取り付けられている。
【０００６】
一つの好ましい実施例において、前記昇降駆動機構は両端が各前記垂直スプレーフレームに対応する前記昇降ロッドとそれぞれヒンジで接続されているプッシュロッド、前記プッシュロッドの中部を支持する支持シート、前記プッシュロッドの一端の昇降を駆動するロッカーアーム、前記ロッカーアームのスイングを駆動する偏心輪及び前記偏心輪の回転を駆動する回転駆動組立体とを含み、前記回転駆動組立体は前記機器フレーム上に取り付けられて、前記支持シートは前記機器フレーム上に取り付けられて、前記プッシュロッドの中部は前記支持シートとヒンジで接続されている。
【０００７】
一つの好ましい実施例において、前記回転駆動組立体は前記偏心輪を支持する回転軸、前記回転軸の回転を駆動する主動軸、前記主動軸と前記回転軸を接続する方向転換器及び前記主動軸の回転を駆動する昇降モータとを含み、前記昇降モータは前記機器フレーム上に取り付けられて、前記主動軸と前記回転軸はそれぞれ前記機器フレーム上に回転するように取り付けられている。
【０００８】
一つの好ましい実施例において、前記昇降駆動機構は複数の前記プッシュロッドと各前記プッシュロッドをそれぞれ支持する複数の支持シートを含み、各前記プッシュロッドの両端にはそれぞれ前記昇降ロッドがヒンジで接続されて、各前記プッシュロッドの両端の前記昇降ロッドは二つの前記垂直スプレーフレームとそれぞれ接続され、前記昇降駆動機構はさらに接続ロッドを含み、各前記プッシュロッドの一端が前記接続ロッドとヒンジで接続されて、前記ロッカーアームが前記接続ロッドとヒンジで接続されている。
【０００９】
一つの好ましい実施例において、前記昇降機構はさらに対応する前記昇降ロッドを上へ弾性的に押し上げるための弾性押上部材を含み、前記弾性押上部材の上端は前記昇降ロッドと固定接続されて、前記弾性押上部材の下端は前記機器フレーム上に支持されている。
【００１０】
一つの好ましい実施例において、前記表面処理機器はさらに、
二つの前記支持輪の両側にそれぞれ設置されて、前記円盤ハンガーの輸送を案内するためのガイドレールと、
前記機器フレーム上に取り付けられて、前記円盤ハンガーの上側を支持するためのガイドストリップと、
前記機器フレーム上に取り付けられて、二つの前記支持輪の昇降移動をそれぞれ駆動するための二つの昇降器とを含み、
二つの前記支持輪は二つの前記昇降器上にそれぞれ取り付けられている。
【００１１】
一つの好ましい実施例において、前記昇降器は前記機器フレーム上にスライドするように取り付けられた支持シート、前記支持シートを押して昇降させる偏心カムと前記偏心カムの回転を駆動する回転器とを含み、前記回転器は前記機器フレーム上に取り付けられて、前記支持輪は対応する前記支持シート上に回転するように取り付けられている。
【００１２】
一つの好ましい実施例において、前記昇降器はさらに前記支持シートを引張って降下させる弾性引張り部材を含み、前記弾性引張り部材の上端は前記支持シートと接続されて、前記弾性引張り部材の下端は前記機器フレームと接続されている。
【００１３】
一つの好ましい実施例において、前記回転駆動機構は二つの前記支持輪と協力して前記円盤ハンガーを挟持して且つ前記円盤ハンガーの回転を駆動するための主動輪及び前記主動輪の回転を駆動する回転組立体とを含み、前記主動輪は前記機器フレーム上に回転するように取り付けられて、前記回転組立体は前記機器フレーム上に支持されている。
【００１４】
一つの好ましい実施例において、前記回転駆動機構はさらに前記主動輪と協力して前記円盤ハンガーに押し付けられるための補助輪を含み、前記補助輪は前記機器フレーム上に回転するように取り付けられている。
【００１５】
一つの好ましい実施例において、前記回転組立体は回転モータ、前記主動輪と接続されているギアセット及び前記ギアセットと前記主動輪とを接続するチェーン伝動構造とを含み、前記主動輪は前記機器フレーム上に回転するように取り付けられて、回転モータは機器フレーム上に支持されている。
【００１６】
一つの好ましい実施例において、前記垂直スプレーフレームは鉛直面上に配置された複数のスプレー管と各前記スプレー管を支持する支柱を含み、各前記スプレー管上には複数のノズルが取り付けられており、前記支柱は前記昇降機構と接続されている。
【００１７】
一つの好ましい実施例において、各前記スプレー管は鉛直に設置されており、複数の前記スプレー管は水平方向に配置されている。
【００１８】
一つの好ましい実施例において、前記表面処理機器はさらに液体薬品をろ過して回収するための残渣ろ過装置を含む。
【考案の効果】
【００１９】
本願の実施例が提案する表面処理機器の有益効果としては：関連技術と比べて、本願では、垂直スプレーフレームを設置することで、垂直スプレーを実現し、支持輪と回転駆動機構を設置し、円盤ハンガーの回転を駆動して、そして昇降機構を設置して垂直スプレーフレームの昇降移動を駆動し、これにより、垂直スプレーフレームから噴出される液体薬品が円盤ハンガー上の回路基板をよくカバーして回路基板の表面に対して処理できるようにし、且つ、回路基板のヘリが比較的大きな衝撃を受けるのを避けて、回路基板の製造品質を保証することである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
本願の実施例の技術案をより明確に説明するため、以下では、実施例或いは例示的な技術の説明に必要とされる添付図面を簡単に説明する。以下で説明される添付図面は本願のいくつか実施例に過ぎないことは明らかであって、当業者にとって、創造的な労働を行わないことを前提に、これらの添付図面により他の添付図面を得ることができる。
【図１】本願の実施例一が提案する表面処理機器の側面構造模式図である。
【図２】本願の実施例一が提案する表面処理機器の正面構造模式図である。
【図３】図２における表面処理機器の円盤ハンガー回転駆動部分の構造の模式図である。
【図４】図３における円盤ハンガー回転駆動部分の構造の側面模式図である。
【図５】図２における表面処理機器の垂直スプレー部分の構造の正面模式図である。
【図６】図５における垂直スプレー部分の構造の平面模式図である。
【図７】図５における垂直スプレー部分の構造の左側面模式図である。
【図８】図５における垂直スプレー部分の構造の右側面模式図である。
【図９】本願の実施例二が提案する表面処理機器の円盤ハンガー回転駆動部分の構造の模式図である。
【図１０】図９における円盤ハンガー回転駆動部分の構造の断面模式図である。
【図１１】本願の実施例三が提案する表面処理機器の側面構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
本願が解決しようとする技術的問題、技術案及び有益効果をより明らかにするために、以下では、添付図面及び実施例を組み合わせて本願をさらに詳しく説明する。ここで説明する具体的な実施例は本願を解釈するためだけに使われるのであって、本願を限定するために使われるのではないと理解しておくべきである。
【００２２】
一つの素子がもう一つの素子「固定されている」或いは「設置されている」と説明されている場合、それが直接当該もう一つの素子の上に位置するか、或いは当該もう一つの素子の上に間接的に位置することが可能となることは、説明しておく必要がある。一つの素子がもう一つの素子に「接続されている」と説明されている場合、それが当該もう一つの素子に直接接続されているか、或いは当該もう一つの素子に間接的に接続されていることが可能となる。
【００２３】
本願の説明では、別途明確で具体的な限定がない限り、「複数」とは二つ或いは二つ以上を意味する。別途明確で具体的な限定がない限り、「いくつか」とは一つ或いは一つ以上を意味する。
【００２４】
本願の説明において、「中心」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」などの術語がさす方位或いは位置関係は図面に基づいて示す方位或いは位置関係であり、本願の説明の便宜及び説明の簡略化のためのものだけであって、そのさす装置或いは素子が必ず特定の方位を持ち、特定の方位で構成或いは操作されなければならないとは提示或いは暗示するわけではないと理解しておく必要があり、本願に対する制限として理解すべきではない。
【００２５】
本願の説明において、別途明確な規定や限定がない限り、「取り付け」、「つながる」、「接続」などの術語は広義に理解されるべきであることは、説明しておく必要がある。例えば、固定的な接続でもよく、取り外し可能な接続でもよく、或いは一体とした接続もよい、機械的な接続でもよく、電気的な接続でもよい、直接につながってもよく、中間にある媒介によって間接的につながってもよく、二つの素子内部の連通或いは二つの素子の相互作用関係であってもよい。当業者にとって、具体的な状況により上記術語の本願における具体的な意味を理解できる。
【００２６】
本願の明細書において「一実施例」、「いくつかの実施例」または「実施例」に対する参照は、当該実施例と組み合わせて説明した特定の特徴、構造或いは特性は本願の一つ或いは複数の実施例に含まれることを意味する。よって、他の方式で特に強調しない限り、本明細書の異なる箇所に現れる「一つの実施例で」、「いくつかの実施例で」、「いくつか他の実施例で」、「いくつか別の実施例で」などの語句は必ずしも同じ実施例を参照するとは限らず、「一つ或いは複数であるが全てではない実施例」を意味する。なお、一つ或いは複数の実施例において、任意の適切な方式で特定の特徴、構造或いは特性を組み合わせてもよい。
【００２７】
（実施例一）
図１から図２を参照し、これから本願が提案する表面処理機器１００を説明する。前記表面処理機器１００は機器フレーム１１、円盤ハンガー４０、二つの支持輪５１、回転駆動機構６０、垂直スプレーフレーム２０と昇降機構３０とを含む。円盤ハンガー４０は回路基板に対する加工や処理を容易にするように、回路基板を挟持するためのものである。回転駆動機構６０は機器フレーム１１上に支持されており、回転駆動機構６０は二つの支持輪５１上に支持された円盤ハンガー４０の回転を駆動するためのものである。二つの支持輪５１は機器フレーム１１上に支持されており、二つの支持輪５１は、円盤ハンガー４０がすばやく回転できるように協力して円盤ハンガー４０を支持するためのものである。垂直スプレーフレーム２０は円盤ハンガー４０上の回路基板に液体薬品をスプレーするためのものである。垂直スプレーフレーム２０は昇降機構３０上に支持されており、昇降機構３０により垂直スプレーフレーム２０をしっかり支持し、昇降機構３０は機器フレーム１１上に取り付けられて、機器フレーム１１を通して昇降機構３０と垂直スプレーフレーム２０をしっかり支持する。昇降機構３０は垂直スプレーフレーム２０の昇降移動を駆動することで、スプレーされる液体薬品がよりよく鉛直な線をカバーするようにでき、回転駆動機構６０により円盤ハンガー４０の回転を駆動することで、垂直スプレーフレーム２０により噴出される液体薬品が回路基板全体をカバーできるようにすることが可能で、しかも、回路基板上にスプレーされた液体薬品はよりよくかき乱されて、回路基板上を流れて、回路基板の表面に対して処理を行うことができる。垂直スプレーフレーム２０が昇降移動をするので、回路基板のへりが比較的大きな衝撃を受けるのを避けて、回路基板の製造品質を保証できる。
【００２８】
本願が提案する表面処理機器１００によれば、関連技術と比べて、本願では、垂直スプレーフレーム２０を設置することで、垂直スプレーを実現し、支持輪５１と回転駆動機構６０を設置し、円盤ハンガー４０の回転を駆動して、そして昇降機構３０を設置して垂直スプレーフレーム２０の昇降移動を駆動し、これにより、垂直スプレーフレーム２０から噴出される液体薬品が円盤ハンガー４０上の回路基板をよくカバーして回路基板の表面に対して処理できるようにし、且つ、回路基板のへりが比較的大きな衝撃を受けるのを避けて、回路基板の製造品質を保証する。
【００２９】
一つの実施例において、図３と図４を参照し、表面処理機器１００はさらにガイドレール１２、ガイドストリップ１３と二つの昇降器５２を含む。二つの昇降器５２、ガイドレール１２、ガイドストリップ１３はそれぞれ機器フレーム１１上に取り付けられている。二つの支持輪５１は二つの昇降器５２上にそれぞれ取り付けられて、二つの昇降器５２を通して二つの支持輪５１の昇降をそれぞれ駆動し、さらに二つの支持輪５１が協力して円盤ハンガー４０を支持することで、円盤ハンガー４０を回転駆動機構６０と移動して接触させて、回転駆動機構６０で円盤ハンガー４０の回転を駆動できるようにする。二つの支持輪５１の両側にはそれぞれガイドレール１２が設置され、ガイドレール１２は円盤ハンガー４０の移動を案内して、円盤ハンガー４０を輸送するためのもので、ガイドストリップ１３は円盤ハンガー４０の上側を支持するためのものであり、円盤ハンガー４０がガイドレール１２上を転動して輸送される場合、ガイドストリップ１３で円盤ハンガー４０の両面を止めて、円盤ハンガー４０を鉛直に保ち、円盤ハンガー４０のガイドレール１２上の転動を容易にする。
【００３０】
一つの実施例において、図３と図４を参照し、回転駆動機構６０は主動輪６１と回転組立体６３とを含み、主動輪６１は機器フレーム１１上に回転するように取り付けられ、回転組立体６３は機器フレーム１１上に支持されており、主動輪６１は二つの支持輪５１と協力して円盤ハンガー４０をしっかり挟持するためのものであり、これにより主動輪６１の回転時に、円盤ハンガー４０の回転を駆動できる。
【００３１】
一つの実施例において、図３と図４を参照し、回転組立体６３は回転モータ６３１、主動輪６１と接続されたギアセット６３３及びギアセット６３３と主動輪６１とを接続するチェーン伝動構造６３２とを含む。主動輪６１は機器フレーム１１上に回転するように取り付けられ、回転組立体６３は機器フレーム１１上に支持されている。チェーン伝動構造６３２を利用することで、回転モータ６３１の位置を配置しやすくして、取り付けの精度を下げることができる。もちろん、いくつかの実施例において、直接回転モータ６３１により主動輪６１の回転を駆動できる。いくつかの他の実施例において、ギアセット６３３で回転モータ６３１と主動輪６１とを接続することで、主動輪６１の精確な回転を保証して、円盤ハンガー４０の位置決めを精確に行うことが可能となる。
【００３２】
一つの実施例において、図３と図４を参照し、回転駆動機構６０はさらに補助輪６２を含み、補助輪６２は機器フレーム１１上に回転するように取り付けられており、二つの支持輪５１が円盤ハンガー４０の上昇を駆動する場合、補助輪６２は主動輪６１と協力して円盤ハンガー４０に押し付けられて、よりよく円盤ハンガー４０の位置を決めて、そして、主動輪６１をよりよく円盤ハンガー４０に押し付けることで、主動輪６１でよりよく円盤ハンガー４０の回転を駆動できるようにする。
【００３３】
一つの実施例において、図３と図４を参照し、補助輪６２はギアセット６３３と接続されて、ギアセット６３３で補助輪６２の回転を駆動しやすくして、さらには補助輪６２及び主動輪６１で同時に円盤ハンガー４０の回転を駆動することで、より安定して円盤ハンガー４０の回転を駆動する。
【００３４】
一つの実施例において、図３と図４を参照し、昇降器５２は支持シート５２１、偏心カム５２２と回転器５２３を含み、回転器５２３は機器フレーム１１上に取り付けられ、支持輪５１は対応する支持シート５２１上に回転するように取り付けられており、支持シート５２１は機器フレーム１１上にスライドするように取り付けられて、支持シート５２１により支持輪５１が機器フレーム１１上で昇降移動するように駆動できるようにする。偏心カム５２２は回転器５２３上に取り付けられて、回転器５２３により偏心カム５２２の回転を駆動して、さらには支持シート５２１を押して昇降させる。偏心カム５２２の回転により支持シート５２１を押して昇降させることで、回転器５２３を支持輪５１の真下に設置するのを避けることが可能で、さらには加工後の回路基板上の処理液が回転器５２３上に落ちるのを避けて、回転器５２３を保護できる。一つの実施例において、回転器５２３としては、回転モータ６３１、回転エアシリンダなどを利用できる。
【００３５】
一つの実施例において、昇降器５２はさらに支持シート５２１を引っ張って降下させる弾性引張り部材５２４を含み、弾性引張り部材５２４の上端は支持シート５２１と接続されて、弾性引張り部材５２４の下端は機器フレーム１１と接続されている。弾性引張り部材５２４により支持シート５２１を偏心カム５２２に当接させることで、偏心カム５２２で支持シート５２１を押して昇降させやすくする。一実施例において、弾性引張り部材５２４はばねである。いくつかの実施例において、弾性引張り部材５２４は弾性縄としてもよい。
【００３６】
いくつかの実施例において、昇降器５２は支持輪５１を支持する支持ロッドと支持ロッドの昇降を駆動する昇降構造を含んでもよい。昇降ロッドはエアシリンダ、送りねじナット機構などとすることができる。昇降構造は機器フレーム１１の頂部に取り付けられてもよく、回路基板上の処理液が昇降構造上に落ちてしまうのを避けることも可能である。
【００３７】
本願実施例の円盤ハンガー４０のロード・アンロード過程は以下になる。
【００３８】
図２と図３を参照し、円盤ハンガー４０がガイドレール１２上を転動して輸送されて、二つの支持輪５１において、ガイドレール１２の輸送方向下流に位置する一つの昇降器５２は対応する支持輪５１を押して上昇させることで、円盤ハンガー４０を止めて、円盤ハンガー４０が二つの支持輪５１の間に転動した時、もう一つの昇降器５２がガイドレール１２の輸送方向上流に位置する支持輪５１を押して上昇させることで、二つの支持輪５１が協力して円盤ハンガー４０を押して上昇させて、円盤ハンガー４０を主動輪６１と補助輪６２に当接させて、回転組立体６３により主動輪６１の回転を駆動することで、円盤ハンガー４０の回転を駆動し、昇降機構３０により垂直スプレーフレーム２０の昇降移動を駆動して、垂直スプレーフレーム２０から円盤ハンガー４０上の回路基板へ液体薬品をスプレーして、回路基板に対して表面処理を行う。回路基板の表面処理が完成すると、ガイドレール１２の輸送方向下流に位置する一つの昇降器５２が対応する支持輪５１を押して降下させて、そしてガイドレール１２の輸送方向上流に位置する一つの昇降器５２が対応する支持輪５１を押して降下させる。ガイドレール１２の輸送方向上流に位置する一つの昇降器５２が対応する支持輪５１を押して降下させる過程で、円盤ハンガー４０が主動輪６１から分離して、前へガイドレール１２の下に転動して、次の加工位置に転動して輸送される。
【００３９】
一つの実施例において、図１と図５を参照し、垂直スプレーフレーム２０は二つあって、二つの垂直スプレーフレーム２０は並列して円盤ハンガー４０の両側に設置されている。二つの垂直スプレーフレーム２０を設置することで、同時に回路基板の両面に液体薬品をスプレーして、回路基板に対して表面処理をよりよく行い、効率を向上させることが可能となる。勿論、いくつかの実施例では、一つの垂直スプレーフレーム２０だけを設置して、回路基板の片面に対してスプレーしてもよい。
【００４０】
一つの実施例では、図５を参照し、垂直スプレーフレーム２０は複数のスプレー管２１と支柱２２を含み、各スプレー管２１は支柱２２上に取り付けられて、支柱２２を通して各スプレー管２１を支持する。複数のスプレー管２１を鉛直面上に配置して、且つ各スプレー管２１上に複数のノズル２３を取り付けることで、垂直スプレーを行う。支柱２２は昇降機構３０と接続されて、昇降機構３０を通して支柱２２の昇降を駆動して、さらには各スプレー管２１及びそれらのノズル２３の昇降移動を駆動する。いくつかの実施例では、中空の板を使用して、この板上にノズル２３を取り付けて、且つこの板を鉛直に設置して、垂直スプレーフレーム２０を構成してもよい。
【００４１】
一つの実施例において、各スプレー管２１を鉛直に設置して、複数のスプレー管２１を水平方向に配置することで、各ノズル２３を一つの鉛直面上に配置することを実現する。勿論、いくつかの実施例において、各スプレー管２１を水平に設置して、複数のスプレー管２１を鉛直方向に配置することで、各ノズル２３を一つの鉛直面上に配置してもよい。
【００４２】
一つの実施例では、垂直スプレーフレーム２０の昇降を直接駆動するように、昇降機構３０は送りねじナット機構、リニアモータ、エアシリンダなどの直線移動機構としてもよい。
【００４３】
一つの実施例において、図５から図７を参照し、昇降機構３０は昇降ロッド３１、案内シート３２と昇降駆動機構３３を含み、各垂直スプレーフレーム２０上にそれぞれ昇降ロッド３１を接続して、昇降ロッド３１により対応する垂直スプレーフレーム２０を支持する。昇降ロッド３１は機器フレーム１１上にスライドするように取り付けられて、案内シート３２と昇降ロッド３１とは一対一対応であるので、案内シート３２により昇降ロッド３１の昇降移動を駆動する。案内シート３２はガイドスリーブ、ガイドリングなどの構造としてもよい。案内シート３２を昇降ロッド３１上にかぶせて、昇降ロッド３１の昇降を案内する。各案内シート３２は機器フレーム１１上に取り付けられている。昇降駆動機構３３は機器フレーム１１上に取り付けられて、昇降駆動機構３３により昇降ロッド３１の昇降移動を駆動して、対応する垂直スプレーフレーム２０の昇降移動を駆動する。昇降ロッド３１を設置することで、垂直スプレーフレーム２０の昇降移動をよりよく案内して、垂直スプレーフレーム２０のスムーズな昇降を保証できる。いくつかの実施例では、昇降ロッド３１の昇降移動を直接駆動するように、昇降機構３０は送りねじナット機構、リニアモータ、エアシリンダなどの直線移動機構としてもよい。
【００４４】
一つの実施例では、図５、図７と図８を参照し、昇降機構３０はさらに弾性押上部材３１１を含み、各昇降ロッド３１はそれぞれ弾性押上部材３１１の中に取り付けられて、弾性押上部材３１１の上端は昇降ロッド３１と固定接続されて、弾性押上部材３１１の下端は機器フレーム１１上に支持されて、弾性押上部材３１１は対応する昇降ロッド３１を上へ押し上げるためのものである。弾性押上部材３１１により昇降ロッド３１を上へ弾性的に押し上げることで、垂直スプレーフレーム２０及び昇降ロッド３１の一部の重力を相殺でき、昇降駆動機構３３が昇降ロッド３１及び対応する垂直スプレーフレーム２０の昇降移動をすばやく駆動しやすくする。
【００４５】
一つの実施例において、弾性押上部材３１１は弾性伸縮筒であり、例えば弾性伸縮性を持つベローズ筒でもよく、弾性伸縮ゴム筒でもよい。いくつかの実施例において、弾性押上部材３１１はばねでもよく、ばね骨組みを有する弾性ゴム筒でもよい。
【００４６】
一つの実施例において、図５から図７を参照し、昇降駆動機構３３はプッシュロッド３４、支持シート３５、ロッカーアーム３７、偏心輪３６及び回転駆動組立体３９とを含む。回転駆動組立体３９は機器フレーム１１上に取り付けられ、支持シート３５は機器フレーム１１上に取り付けられている。プッシュロッド３４の中部は支持シート３５とヒンジ接続でつながっており、プッシュロッド３４の両端はそれぞれ二つの垂直スプレーフレーム２０に対応する昇降ロッド３１とヒンジで接続されて、プッシュロッド３４の中部を支持シート３５とヒンジ接続でつなげることで、プッシュロッド３４でシーソー構造を構成する。ロッカーアーム３７が偏心輪３６上に取り付けられて、偏心輪３６の回転でロッカーアーム３７のスイングを駆動するが、ロッカーアーム３７がプッシュロッド３４の一端と接続されて、さらにはプッシュロッド３４の一端の昇降を駆動できるとともに、プッシュロッド３４の他端の昇降を駆動できる。これにより、プッシュロッド３４の両端の昇降ロッド３１を同期して逆方向に昇降移動させて、さらには二つの垂直スプレーフレーム２０の昇降移動を駆動する。
【００４７】
一つの実施例において、回転駆動組立体３９は回転軸３９４、主動軸３９２、方向転換器３９３及び昇降モータ３９１とを含む。偏心輪３６は回転軸３９４上に取り付けられて、回転軸３９４により偏心カム３６を支持して回転を駆動する。方向転換器３９３で主動軸３９２と回転軸３９４を接続している。一方、昇降モータ３９１は主動軸３９２と接続されて、主動軸３９２の回転を駆動して、さらには方向転換器３９３を通して回転軸３９４の回転を駆動して、ひいては偏心輪３６の回転を駆動する。この構造によれば、昇降モータ３９１の位置配置を容易にする。方向転換器３９３としては、錐形ギア構造を使用してもよく、ウォームホイール・ウォーム構造などとしてもよい。いくつかの実施例において、直接昇降モータ３９１で偏心輪３６の回転を駆動するか、或いは昇降モータ３９１で回転軸３９４の回転を駆動してもよい。
【００４８】
一つの実施例において、昇降駆動機構３３は複数のプッシュロッド３４と複数の支持シート３５を含む。支柱３５とプッシュロッド３４とは一対一対応である。各プッシュロッド３４の両端にはそれぞれ昇降ロッド３１がヒンジで接続されて、各プッシュロッド３４の両端の昇降ロッド３１は二つの垂直スプレーフレーム２０とそれぞれ接続されて、より安定して各垂直スプレーフレーム２０を支持して、且つ各垂直スプレーフレーム２０の昇降移動をスムーズに駆動する。昇降駆動機構３３はさらに接続ロッド３８を含み、各プッシュロッド３４の一端が接続ロッド３８とヒンジで接続されて、ロッカーアーム３７が接続ロッド３８とヒンジで接続されることで、ロッカーアーム３７を通して接続ロッド３８の昇降を駆動して、さらには各プッシュロッド３４の同期したスイングを駆動して、各垂直スプレーフレーム２０のスムーズな昇降移動を駆動する。
【００４９】
一つの実施例において、各垂直スプレーフレーム２０上には複数の昇降ロッド３１が接続されており、昇降駆動機構３３はさらに各垂直スプレーフレーム２０に対応する複数の昇降ロッド３１にそれぞれ接続された接続ロッド３８を含み、プッシュロッド３４の両端はそれぞれ二本の接続ロッド３８にヒンジで接続されている。この構造によっても、各垂直スプレーフレーム２０に対応する昇降ロッド３１の同期した昇降を駆動して、垂直スプレーフレーム２０のスムーズな昇降を保証できる。なお、いくつかの実施例では、構造の簡略化のために、当該構造にプッシュロッド３４を一つだけ設置してもよい。
【００５０】
一つの実施例において、図５から図６を参照し、よりスムーズに接続ロッド３８の昇降移動を駆動するように、回転軸３９４上には複数の偏心輪３６が取り付けられており、各偏心輪３６上にはそれぞれロッカーアーム３７が取り付けられて、各ロッカーアーム３７はいずれも接続ロッド３８とヒンジで接続されている。勿論、いくつかの実施例において、ロッカーアーム３７及び偏心輪３６はいずれも一つとしてもよい。
【００５１】
一つの実施例において、図１を参照し、垂直スプレーフレーム２０によりスプレーされた液体薬品を集めて汚染を防止し、且つ液体薬品を回収してリサイクルするために、機器フレーム１１の下端にはさらに集液槽１１１が設置されている。
【００５２】
本願実施例の表面処理機器１００は回路基板に対してエッチングするためのエッチング機器でもよく、回路基板を洗浄するための洗浄機器でもよく、回路基板に対してフィルム剥離を行うためのフィルム剥離機器でもよい。勿論、回路基板処理プロセスでスプレーが必要とされる場合、本実施例の表面処理機器１００を利用することも可能である。
【００５３】
（実施例二）
図９と図１０を参照し、本実施例の表面処理機器１００と実施例一の表面処理機器１００との区別は以下になる。
【００５４】
本実施例において、回転組立体６３は回転モータ６３１及び回転モータ６３１を主動輪６１と接続するチェーン伝動構造６３２とを含む。チェーン伝動構造６３２を利用することで、回転モータ６３１の位置を配置しやすくして、取り付けの精度を下げることができる。実施例一に比べて、当該構造は回転組立体６３の構造を簡略化した。
【００５５】
一つの実施例において、円盤ハンガー４０の回転駆動機構６０はさらに補助輪６２を含み、補助輪６２は機器フレーム１１上に回転するように取り付けられており、二つの支持輪５１が円盤ハンガー４０の上昇を駆動する場合、補助輪６２は主動輪６１と協力して円盤ハンガー４０に押し付けられて、よりよく円盤ハンガー４０の位置を決めて、そして、主動輪６１をよりよく円盤ハンガー４０に押し付けることで、主動輪６１で円盤ハンガー４０の回転を駆動する場合、補助輪６２が円盤ハンガー４０とともに回転して、円盤ハンガー４０のスムーズで素早い回転を保証する。なお、実施例一と比べ、この構造は構造を簡略化して、組立を容易にして、コストを下げた。
【００５６】
本実施例の表面処理機器１００の他の構造は実施例一の表面処理機器１００の他の構造とは同じなので、ここでは改めて説明をしない。
【００５７】
（実施例三）
図１１を参照し、本実施例の表面処理機器１００と実施例一の表面処理機器１００との区別は以下になる。
【００５８】
本実施例では、表面処理機器１００はさらに残渣ろ過装置７０を含む。残渣ろ過装置７０を設置することで、回収された液体薬品にろ過を行い、回収された液体薬品中の残渣、不純物などをろ過で除去できる。この表面処理機器１００は回路基板処理のフィルム剥離機器とすることが可能であり、その場合、残渣ろ過装置７０で液体薬品中の残渣フィルムに対してろ過を行える。
【００５９】
本実施例の表面処理機器１００の他の構造は実施例一の表面処理機器１００の他の構造とは同じなので、ここでは改めて説明をしない。
【００６０】
以上に述べたのは本願の好ましい実施例に過ぎず、本願を制限するためのものではない。本願の精神と原則内で行われた任意の修正、均等物による置換、改良等は、いずれも本願の保護範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００６１】
図における各図面の主な符号は以下になる。
１００  表面処理機器、
１１  機器フレーム、
１１１  集液槽、
１２  ガイドレール、
１３  ガイドストリップ、
２０  垂直スプレーフレーム、
２１  スプレー管、
２２  支柱、
２３  ノズル、
３０  昇降機構、
３１  昇降ロッド、
３１１  弾性押上部材、
３２  案内シート、
３３  昇降駆動機構、
３４  プッシュロッド、
３５  支えシート、
３６  偏心輪、
３７  ロッカーアーム、
３８  接続ロッド、
３９  回転駆動組立体、
３９１  昇降モータ、
３９２  主動軸、
３９３  方向転換器、
３９４  回転軸、
４０  円盤ハンガー、
５１  支持輪、
５２  昇降器、
５２１  支持シート、
５２２  偏心カム、
５２３  回転器、
５２４  弾性引張り部材、
６０  回転駆動機構、
６１  主動輪、
６２  補助輪、
６３  回転組立体、
６３１  回転モータ、
６３２  チェーン伝動構造、
６３３  ギアセット、
７０  残渣ろ過装置。
【図１】
0003230031.tif 000003
【図２】
0003230031.tif 000004
【図３】
0003230031.tif 000005
【図４】
0003230031.tif 000006
【図５】
0003230031.tif 000007
【図６】
0003230031.tif 000008
【図７】
0003230031.tif 000009
【図８】
0003230031.tif 000010
【図９】
0003230031.tif 000011
【図１０】
0003230031.tif 000012
【図１１】
0003230031.tif 000013