(57)【要約】      （修正有）【課題】音量、音質がほとんど変わらず、飛沫の拡散を防止し、装着が簡単で、衛生的で洗濯等の労力を減少させるホイッスルカバーを提供する。【解決手段】ホイッスルカバーは、不織布の素材で作成したホイッスルカバー本体１と、これに設けられた、ホイッスルの吹き口部に、ホイッスルの差入口３、ロープを出す孔４、蓋５、両面テープ６を有するものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端にホイッスルを挿入する差入口と、他端にホイッスルの吹き口を挿出する差出口を有し、ホイッスルを収納可能な袋状のホイッスルカバーにおいて、該ホイッスルカバーは、不織布を材料とする上カバーと下カバーから構成され、該上カバーと該下カバーの側面は熱圧着により接着され、前記該上カバーと該下カバーの少なくとも一方に差入口をふさぐ両面テープが接着していることを特徴とするホイッスルカバー。
【請求項２】
請求項１記載のホイッスルカバーにおいて、前記上カバー及び下カバーの前記差出口側の角が切り取られていることを特徴とするホイッスルカバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案はホイッスルカバーに関するものである
【背景技術】
【０００２】ある地区のスポーツ大会において試合翌日に審判が新型コロナ感染陽性者であることが判明し、保健所は審判員がホイッスルカバーをしていなかったため、ホイッスルからの飛沫感染の可能性を考慮し、その試合の出場選手及び他の審判が濃厚接触者に認定された事態が発生した。このためスポーツ大会審判員のホイッスルカバーの着用が必要となった。
一般的なホイッスルカバーはポリエステルなどの織物で製造されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】一般的なホイッスルカバーは、織物で製造されているため飛沫拡散防止効果は限定的であり選手等の感染リスクが大きい上に、音量及び音質を低下させるという課題があった。また、従来の生地を縫い合わせることにより袋形状を形成するという構造では、縫い目の隙間から飛沫が漏れて、同様に飛沫拡散防止効果が低下するという課題があった。更には、従来の生地のカバー装着では、ホイッスルカバーの封止めに隙間が発生し、ホイッスルの装着にも時間がかかっていた。また一般的なホイッスルカバーは、再利用のため使用後に洗濯、乾燥、消毒をしているので手間がかかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案のホイッスルカバーは、一端にホイッスルを挿入する差入口と、他端にホイッスルの吹き口を挿出する差出口を有し、ホイッスルを収納可能な袋状のホイッスルカバーにおいて該ホイッスルカバーは、不織布を材料とする上カバーと下カバーから構成され、該上カバーと該下カバーの側面は熱圧着により接着され、前記該上カバーと該下カバーの少なくとも一方に差入口をふさぐ両面テープが接着していることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００５】本考案のホイッスルカバーは、材料として不織布を使用したので、ホイッスルから飛沫拡散をより抑制している。また、音量、音質も不織布の厚みが薄いためカバー無しの状態とほとんど変わらない。
更にホイッスルカバーの側面を熱圧着で接着しているため接着部からの飛沫の拡散は防止されている。
本考案のホイッスルカバーは、両面テープを貼ったことにより装着が簡単にできるようになった。
更に差出口側両サイドの２つの角を熱圧着しながら切り取ったため、ホイッスルの形状にコンパクトにフィットしている。
本考案のホイッスルカバーは、使い切り（使い捨て）可能のため衛生的であり且つ洗濯等の労力の減少効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案のホイッスルカバーの正面図。
【図２】ホイッスルにホイッスルカバーを装着した状態の斜視図。
【考案を実施するための形態】
【０００７】以下図面に従って考案を実施するための形態を説明する。
図１において、１は不織布の素材で作成したホイッスルカバー本体、２はホイッスルの吹き口部の差出口、３はホイッスルの差入口、４はロープを出す孔、５は蓋、６は両面テープである。
【０００８】ホイッスルカバー本体１は、マスクに使用されているポリプロピレン樹脂の不織布が好ましくポリエチレン樹脂を用いることもできる。繊維の太さは０．０２ｍｍから０．０３ｍｍで０．０２５ｍｍが好ましく、厚みは０．３〜０．４ｍｍで、好ましくは０．３４ｍｍであり、厚さ方向に１０数本がランダムに重なって飛沫（直径０．００５ｍｍ）が通り抜けることは抑制されている。
このように本考案は不織布を用い、その厚さが０．３４ｍｍ程度と薄いため一般的なポリエステル織物によるホイッスルカバーより飛沫拡散防止効果が高いにも拘わらず音量、音質にはほとんど影響がない。
ホイッスルカバー本体１は上カバーと、図中で背面側になる下カバーにより袋状に構成されている。
上カバーと下カバーの側面は、２３０℃（厚さ０．３４ｍｍのポリプロピレン樹脂で構成されている不織布の場合）程度の温度で、熱圧着により袋状に接着される。これにより接着面は溶融し隙間なく密着する。
【０００９】差出口２はホイッスルの吹き口を挿出するものでありホイッスルカバー本体１の上カバーと下カバーの重なり部分で上端中央に位置し、スリットにより形成した開口部である。差出口２の大きさは、ホイッスルの吹き口の外周とほぼ同じ大きさであり、大き過ぎると飛沫の漏れる可能性があり、小さ過ぎるとホイッスルの吹き口の装着がスムーズにできない。
【００１０】差入口３は上カバーと下カバーの重なり部分においてホイッスルカバー本体１の下端の接着されていない部分である。この差入口３からホイッスルを袋状のホイッスルカバー本体１の内部に差し入れる。
【００１１】孔４はホイッスルカバー本体１の蓋５の中央部で、差入口３付近に位置するスリット部である。ホイッスルにホイッスルカバーを装着した時にロープと付随するリングを孔４よりスムーズに外側に出し易いよう、サイズは付随するリングとほぼ同じ大きさにする。
【００１２】蓋５は上カバーと下カバーの一方を差入口３からの長さを延長したものであり、下部両サイドの２つの角はカットしてあり、ホイッスルに装着した時に折り返してホイッスルカバーを閉じるものである。尚、長さは折り返しても、ホイッスルの音出口に届かないものとする。
【００１３】両面テープ６は、蓋５の内側または、上カバー、下カバーの蓋がない方の外側に位置する。両面テープ６は、巾１０ｍｍ程度、長さは蓋の巾よりやや短くする。これによりホイッスルカバー本体の密封を向上させる一方、使用後にテープを取る際に剥がしやすくなった。
【００１４】従来品は織物生地を使用するため縫製が必要となり、加工での高い経費がかかり、更に使用後は洗濯、乾燥、消毒と手間と時間がかかり使用者の労力の負担が大きい。本考案のホイッスルカバーは、不織布を材料として使用しているため、織る工程がなく、袋状に構成するための側面の加工も縫製ではなく熱圧着で容易に行うことができるので安価に提供することができる。更に、使用後も使い切り（使い捨て）として、再利用せず廃棄するため、衛生面での不安を取り除いている。
【００１５】本考案のホイッスルカバー使用時はホイッスルのロープを本体中心部にある孔４に通し、９割くらいのロープを通し終わったら、ホイッスルの吹き口から差入口３へ入れ、吹き口を差出口２から差し出す。その後、残りのロープを引き両面テープ６の離型紙を剥がし、蓋５折って固定する。
【符号の説明】
【００１６】１  カバー本体
２  差出口
３  差入口
４  孔
５  蓋
６  両面テープ
【図１】
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【図２】
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