(57)【要約】      （修正有）【課題】処理槽内の有機物を含む被処理物を有効に分解処理する有機物分解処理装置を提供する。【解決手段】筺体１１の内部に処理槽２８を設ける。筺体１１には、ハンドル操作により、処理槽２８内の作用位置と上方に退避する退避位置とに配置される撹拌部材５２を設ける。処理槽２８をモータによって水平面内で回転させることにより、処理槽２８内の被処理物１００が撹拌部材５２によって撹拌される。このとき、撹拌部材５２の内部にエアを送り、その撹拌部材５２の周壁の孔５６からエアを噴出させる。撹拌部材５２は湾曲されて、被処理物１００内の底部及び上部に位置するように構成した。【選択図】図３
0003200911.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持フレームに支持され、菌床及び汚物よりなる被処理物を収容するための平面円形の処理槽と、
前記支持フレームに支持され、前記処理槽内の前記被処理物内の作用位置とその作用位置から上方に退避する待機位置とに配置可能な棒状の撹拌部材と、
前記処理槽及び撹拌部材を、その処理槽を通る上下方向の軸線を中心に相対回転させて、前記撹拌部材による前記被処理物の撹拌動作を行わせるための駆動部材とを備え、
撹拌部材を湾曲することにより、前記処理槽内の被処理物の収容エリアの底部及びその底部の上部側に位置するように構成した有機物分解処理装置。
【請求項２】
前記撹拌部材をパイプによって構成するとともに、その管壁に孔を設け、前記撹拌部材の内部にエアを送り、前記孔からエアを噴出させるエア供給手段を設けた請求項１に記載の有機物分解処理装置。
【請求項３】
前記撹拌部材には、上下方向に延びる縦部分と、左右方向に延びる横部分とを形成し、前記横部分が前記収容エリアの底部その上部側に位置する請求項１または２に記載の有機物分解処理装置。
【請求項４】
前記縦部分は、前記上下方向の軸線の位置を外れて配置された請求項３に記載の有機物分解処理装置。
【請求項５】
前記処理槽を前記支持フレーム外に引き出し可能にした請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の有機物分解処理装置。
【請求項６】
前記処理槽を回転可能な回転体上に載置するとともに、前記駆動部材はその回転体を回転させる請求項１〜５のうちのいずれか一項に記載の有機物分解処理装置。
【請求項７】
前記支持フレームを筺体によって構成し、その筺体の天板に透孔を設けるとともに、天板の上面に便器を設け、その便器の便座及び便座カバーを前記透孔に対応させて配置した請求項１〜６のうちのいずれか一項に記載の有機物分解処理装置。
【請求項８】
前記便座カバーの開閉動作と連動して開閉動作されるシャッターを前記透孔に設け、便座カバーの閉鎖時に透孔が前記シャッターによって閉鎖されるようにした請求項７に記載の有機物分解処理装置。
【請求項９】
前記天板の下面と前記処理槽の上端との間に、処理槽内から外部への飛散を防止するためのカバーを設けた請求項８に記載の有機物分解処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、汚物等の有機物をバイオ処理するための有機物分解処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の処理装置が特許文献１〜３に開示されている。
特許文献1の構成においては、分解消化槽の中心部に、モータによって回転される撹拌棒を備えるとともに、撹拌棒にはノズル孔が設けられている。そして、撹拌棒の回転により有機物が撹拌されるとともに、ノズル孔から有機物内にエアが送給されて、有機物が処理されるとしている。
【０００３】
特許文献２の構成においては、モータによって回転されるバイオ処理槽内の固定位置に撹拌パドルが設けられ、バイオ処理槽の回転により、撹拌パドルによってバイオ処理槽内の有機物が処理されるとしている。
【０００４】
特許文献３の構成においては、モータによって回転される汚物分解槽内の固定位置に撹拌板が設けられ、汚物分解槽の回転により、撹拌板によって汚物分解槽内の有機物が処理されるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−５７４６１号公報
【特許文献２】特開２０００−１５２３２号公報
【特許文献３】特開２０００−１０７０７６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の装置においては、上下に延びる軸から横方向に直角に撹拌棒が突出している。従って、軸と撹拌棒との間の直角コーナに有機物がこびり付きやすく、その除去が困難である。
【０００７】
特許文献２においては、処理槽の頂部フレームから下方へ向かって撹拌パドルが下向きに突出されているため、この撹拌パドルの洗浄等の清浄化が困難である。
特許文献３においては、懸架枠の下端に複数枚の撹拌板が傾斜状態で固定されているため、特に懸架枠と撹拌板との間の鋭角部分に有機物が溜まりやすく、その除去が困難である。
【０００８】
従って、特許文献１〜３の装置をトイレとして用いた場合、その使用回数や頻度が制限されたり、トイレットペーパーを使用できなかったりするおそれがある。
本考案の目的は、有機物を適切に撹拌するための撹拌部材の清浄化を有効に行ない得る有機物分解処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本考案は、支持フレームに支持され、菌床及び汚物よりなる被処理物を収容するための平面円形の処理槽と、前記支持フレームに支持され、前記処理槽内の前記被処理物内の作用位置とその作用位置から上方に退避する退避位置とに配置可能な棒状の撹拌部材と、前記処理槽及び撹拌部材を、その処理槽を通る上下方向の軸線を中心に相対回転させて、前記撹拌部材による前記被処理物の撹拌動作を行わせるための駆動手段とを備え、撹拌部材を湾曲することにより、前記処理槽内の被処理物の収容エリアの底部及びその底部より上部側に位置するように構成したことを特徴とする。
【００１０】
以上の構成においては、撹拌部材と処理槽との間の相対回転により、撹拌部材が処理槽内の被処理物の上下位置が撹拌される。従って、好気性バクテリアにより、被処理物内の有機物が分解される。そして、撹拌部材は棒状をなし、が湾曲されて形成されているため、その撹拌部材には鋭いコーナが形成されることはなく、被処理物がこびり付き難い。従って、撹拌部材の洗浄等の清浄化が容易である。また、撹拌部材は湾曲によって形成されるものであるため、加工が容易である。
【考案の効果】
【００１１】
以上のように、本考案によれば、撹拌部材の清浄化が容易であるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】有機物分解処理装置の側断面図。
【図２】有機物処理装置の正断面図。
【図３】処理槽を引き出した状態における有機物処理装置の側断面図。
【図４】有機物処理装置の一部破断平面図。
【図５】撹拌状態を示す一部切断斜視図。
【図６】有機物処理装置の構成部材を示す分解斜視図。
【図７】変更例を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
実施形態の有機物処理装置は、トイレとして用いることに適する排泄物の分解処理装置に具体化したものである。
【００１４】
図１及び図２に示すように、有機物分解処理装置の外側を形成する筺体１１の底板１１１の下面の四隅部には、キャスタ１２が取り付けられている。筺体１１の前板１１２は、その下端において蝶番等の軸（図示しない）を介して起立する閉鎖位置と、地面や床面上に倒伏する開放位置との間を回動可能であるとともに、金具（図示しない）によって閉鎖位置に保持される。
【００１５】
図２及び図３に示すように、筺体１１の両側板１１３の内側面には水平方向に延びるスライドベース１３が固定されている。そのスライドベース１３には、支持板１４がその両側のスライドレール１５において前後にスライド可能に支持されて、前記前板１１２の開放時において、筺体１１の前側開口から出入りできるようになっている。
【００１６】
前記支持板１４の中央部には、軸２１が取り付けられており、その軸２１には、中央部の軸支体２２により水平面内において回転可能な回転体２３が支持されている。回転体２３上の等間隔をおいた複数箇所にはステー２４が立設されており、各ステー２４にはレバー２５によってクランパ２６が把持動作するクランプ金具２７が取り付けられている。
【００１７】
図１及び図５に示すように、前記ステー２４の内部領域において、回転体２３の上面の保持孔２３１には、ステンレススチールよりなるボウル形状の処理槽２８が載置されている。この処理槽２８の外周縁には環状で、かつテーパ状をなす押さえ板２９が載置されている。そして、前記クランプ金具２７のクランパ２６によって押さえ板２９を介して処理槽２８が回転体２３上に押さえられる。処理槽２８内には、好気性バクテリアを含むおが屑よりなる菌床が収容される。そして、後述のように、菌床内に汚物等の有機物が投入されて、この有機物が好気性バクテリアにより分解されて、堆肥化される。前記菌床と有機物との混合物を被処理物１００とする。
【００１８】
図１に示すように、前記支持板１４の上面には駆動部材としての減速機付きのモータ３０が搭載されており、そのモータ３０のモータ軸にはスプロケット３１が固定されている。前記回転体２３の外周にはチェーンや、歯車等の被動体（以下、これをチェーンと称する）３２が巻き回されており、このチェーン３２に前記スプロケット３１が噛合されている。そして、モータ３０の回転により、スプロケット３１が回転されて、そのスプロケット３１と噛合されたチェーン３２を介して回転体２３が軸２１上を回転される。この回転体２３の回転とともに、前記処理槽２８が水平面内において図５の矢印方向に回転される。
【００１９】
図１及び図４に示すように、前記筺体１１の天板１１５には透孔１１４が形成されている。その透孔１１４の近傍において、天板１１５には外枠部材４２が載置されている。この外枠部材４２には、便座４３が起伏可能に支持されており、その便座ホール４４が前記透孔１１４と対応している。外枠部材４２には、便座カバー４８が起伏可能に支持され、便座４３の上面をカバーできるようになっている。便座４３及び便座カバー４８は便器を構成する。
【００２０】
図１に示すように、天板１１５の下面にはドライヤ４５が吊下されており、このドライヤ４５は、前記透孔１１４の部分に向かって温風を吹き付ける。筺体１１の底板１１１の上面には水タンク４６及びポンプ４７が搭載されている。そして、スイッチ（図示しない）のオンにより、洗浄シャワー（図示しない）が後退位置から便座ホール４４と対応する位置に前進される。この前進位置において、水タンク４６内の水がポンプ４７によって吸い上げられて、上方に向かって噴出される。なお、筺体１１の一部には、前記水タンク４６内に水を補給するための蓋（図示しない）付きの補給口（図示しない）が設けられている。
【００２１】
図１，図３及び図６に示すように、前記透孔１１４にはシャッター４９が設けられている。このシャッター４９は２枚のシャッター板４９１，４９２よりなるとともに、前記便座カバー４８と連係されていて、便座カバー４８の起立時にシャッター４９が開放され、便座カバー４８の倒伏時にシャッター４９が閉鎖される。
【００２２】
図３及び図５に示すように、筺体１１の天板１１５の両側には軸受５１が支持されている。これらの軸受５１には、ステンレススチール製のパイプ材よりなる棒状の撹拌部材５２がその両端部において回転可能に支持されている。一方の側板１１３の上部にはレバーハンドル５３が回転操作可能に支持されており、このレバーハンドル５３の回転中心側の軸部５３１が前記撹拌部材５２の一端部に連結されている。そして、レバーハンドル５３の回転操作により、撹拌部材５２が上方の退避位置及び前記処理槽２８内における被処理物１００の収容エリア内の位置（以下、作用位置という）との２位置に配置される。図３及び図４に示すように、側板１１３の外側面には、レバーハンドル５３を保持する保持部５４，５５が設けられている。そして、レバーハンドル５３が一方の保持部５４に保持されたときには、撹拌部材５２が前記退避位置に配置され、撹拌部材５２が他方の保持部５５に保持されたときには、撹拌部材５２が前記作用位置に配置される。
【００２３】
図３及び図５に示すように、撹拌部材５２は、複数箇所において湾曲されている。そして、この湾曲により、撹拌部材５２は、前記作用位置において、前記軸受５１に支持された両端部の部分から処理槽２８内に向かって延びる第１縦部分５２１及び第２縦部分５２２と、第１縦部分５２１から横方向に延び、処理槽２８の底部に位置する第１横部分５２３と、その第１横部分５２３と連続し、処理槽２８の回転中心１０１から変位したところに位置する第３縦部分５２４を備えている。また、撹拌部材５２は、前記収容エリアの上方に位置し、第３縦部分５２４と連続する第２横部分５２５とを備えている。さらに、撹拌部材５２は、第２横部分５２５と連続する短い第４縦部分５２７と備え、その第４縦部分５２７と前記第２縦部分５２２との間には、第３横部分５２６を有している。この第３横部分５２６は、前記第１横部分５２３の上方に位置し、前記収容エリアの上部に位置している。なお、第３横部分５２６の一端部は傾斜状に形成されている。
【００２４】
図３に示すように、撹拌部材５２の第１横部分５２３の管壁には下方を指向する複数（実施形態では一対）の小孔５６が列設されている。撹拌部材５２はその一端が閉塞され、他端が開放されている。従って、撹拌部材５２の開放部から同撹拌部材５２の内部に供給されたエアは、前記小孔５６から処理槽２８内に噴出される。筺体１１の天板１１５には、エア供給手段としてのエアポンプ５７が搭載され、そのエア吐出口５８と撹拌部材５２の開放端部との間には送気チューブ５９が接続されている。
【００２５】
筺体１１の天板１１５の下面には、処理槽２８の上端開口の内側に臨む飛散防止カバー６０が取り付けられ、処理槽２８内からの被処理物の外部への飛散が防止されるようになっている。この飛散防止カバー６０は、テレスコ状をなす上下のカバー体６０１及び６０２よりなり、下部側のカバー体６０２が上下動可能である。下部側のカバー体６０２には、それを上下動させるためのハンドル６０３が設けられている。上部側のカバー体６０１には前記撹拌部材５２を通すための孔６０４が形成され、下部側のカバー体６０２には、そのカバー体６０２が上昇したときに撹拌部材５２と干渉することを避けるための溝６０５が形成されている。
【００２６】
次に、以上のように構成された有機物分解処理装置の作用を説明する。
有機物分解処理装置の使用前の状態においては、処理槽２８内に菌床よりなる被処理物１００が収容されるとともに、レバーハンドル５３が保持部５４に保持されて、撹拌部材５２が被処理物１００の上方の待機位置に配置されている。この状態において、便座カバー４８を起立方向に回動すれば、筺体１１の天板１１５における透孔１１４のシャッターが開放される。便座４３を起立状態で、あるいは倒伏状態にして、有機物分解処理装置をトイレとして使用できる。従って、汚物としての排泄物は、処理槽２８内の菌床上に溜められる。
【００２７】
この状態で、レバーハンドル５３を操作して、撹拌部材５２を下方の被処理物１００内に位置させ、保持部５５によりその位置で保持する。そして、モータ３０を回転させれば、処理槽２８が回転体２３とともに回転されて、被処理物１００が撹拌部材５２によって撹拌される。これと同時に、エアポンプ５７が作動されて、撹拌部材５２の小孔５６から被処理物１００内にエアが供給される。従って、被処理物１００内の好気性バクテリアの活動が活性化されて、有機物が分解され、被処理物１００が堆肥化される。そして、被処理物１００内の過剰な水分は、好気性バクテリアによる発酵熱によって蒸発して大気に放出される。
【００２８】
被処理物１００を交換したり、処理槽２８を洗浄したりする際には、前板１１２を開放して、ハンドル６０３により飛散防止カバー６０の下部側のカバー体６０２を処理槽２８に臨む位置から上方に退避させる。次いで、支持板１４をスライドベース１３とスライドレール１５との間のスライドによって外部に引き出せばよい。このようにすれば、処理槽２８を回転体２３に対して着脱できて、被処理物１００の交換や処理槽２８の洗浄を行なうことができる。
【００２９】
また、この状態で、撹拌部材５２を洗浄したり、拭ったりして清浄化できる。この場合、撹拌部材５２は複数箇所で湾曲されているが、屈曲されて鋭いコーナが形成されているわけではないため、前記の清浄化を容易かつ適切に行なうことができる。
【００３０】
筺体１１はキャスタ１２を備えているため、有機物分解処理装置を使用位置や保管位置に容易に移動できる。
本実施形態においては、以下の効果がある。
【００３１】
（１）処理槽２８が回転されることにより、処理槽２８内の被処理物１００が撹拌部材５２によって撹拌され、被処理物１００内の有機物が好気性バクテリアにより分解されて、堆肥化される。この場合、撹拌部材５２は、被処理物１００の外周部に第１，第２縦部分５２１，５２２が位置し、回転中心１０１から変位した中心部に第３縦部分５２４が位置し、第３縦部分５２４と第２縦部分５２２との間に第４縦部分５２７が位置する。また、被処理物１００の底部に第１横部分５２３が位置し、上部に第３横部分５２６が位置する。従って、処理槽２８内の被処理物１００は、外周部、中央部、外周部と中央部との間の部分、底部及び上部の各部に位置する撹拌部材５２によって余すところなく十分に撹拌されて、周囲のエアと接触し、有機物の分解が適切に進行する。
【００３２】
（２）撹拌部材５２は、ステンレスよりなる１本のパイプ材を湾曲したものであるため、鋭い直角コーナが形成されることはない。従って、直角コーナの内側等に被処理物１００がこびり付くことを少なくできて、洗浄等の清浄化が容易になる。また、前記のように、撹拌部材５２が１本のパイプ材によって構成されているため、部品点数が少なくなって、構成を簡素化できる。
【００３３】
（３）撹拌部材５２による撹拌に際して、撹拌部材５２の小孔５６から被処理物１００内にエアが積極的に供給されるため、有機物の分解が急速に進行され、被処理物１００が短時間で堆肥化される。しかも、小孔５６は処理槽２８の底部において下向きであるため、小孔５６から噴出されたエアは小孔５６から上方に移動される。このため、エアが被処理物１００の全体に隈無く行き渡り、被処理物１００の全体において有効な分解が行なわれる。
【００３４】
（４）この場合、撹拌部材５２の小孔５６が下方を指向しているため、処理槽２８が回転しても、被処理物１００が小孔５６内に詰まることはほとんどない。むしろ、撹拌部材５２の停止時において小孔５６内に詰まった被処理物１００がエアの噴出圧力で小孔５６内から吹き飛ばされる。従って、小孔５６を開放状態に維持して、十分な量のエアを被処理物１００に供給することができる。
【００３５】
（５）撹拌部材５２は、レバーハンドル５３を操作することにより、処理槽２８外の待機位置に配置されるため、処理槽２８の出し入れが容易である。従って、処理槽２８の洗浄や菌床の交換等を容易に行なうことができる。
【００３６】
（６）処理槽２８や撹拌部材５２がステンレススチール製であるため、錆びにくく、かつ汚れにくいため、保管や清掃に便利である。
（７）処理槽２８を筺体１１の外部に引き出すことができるため、処理槽２８の洗浄や菌床交換等を容易に行なうことができる。
【００３７】
（８）筺体１１の透孔１１４にシャッター４９が設けられているため、筺体１１内に異臭や悪臭が生じた場合、それらが外部に漏れて漂うことを抑えることができる。
（９）処理槽２８内の被処理物１００が処理槽２８の外部に飛散することを防止する飛散防止カバー６０が設けられているため、筺体１１の内部が汚されることを抑えることができる。
【００３８】
なお、本考案は、前記実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化することも可能である。
・処理槽２８を斜めの回転軸を中心に回転させるように構成すること。
【００３９】
・前記実施形態では、処理槽２８が撹拌部材５２に対して回転することにより、被処理物１００の撹拌が行なわれるようになっているが、これとは逆に、処理槽２８を固定にして、撹拌部材５２が処理槽２８内において水平回転するように構成すること。
【００４０】
・有機物としての食物残滓や、雑草等を分解処理するようにすること。
・図７に示すように、処理槽２８の底面に底板７１を固着するとともに、回転体２３の両側部及び後部の３箇所に留め具７２，７３を設け、その留め具７２，７３に前記底板７１を当接させること。そして、両側部の留め具７３のうちの一方に止めネジ７４を設け、この止めネジ７４により底板７１を固定できるようにすること。従って、処理槽２８を留め具７２，７３により位置決めして、その状態で止めネジ７４を締め付ければ、処理槽２８を回転体２３上で固定して、筺体１１内の透孔１１４の下方位置に収容できる。止めネジ７４を緩めれば、底板７１を図７の矢印方向にスライドさせて、処理槽２８を回転体２３上から離脱させ、同処理槽２８の洗浄等を行なうことができる。このように構成すれば、回転体２３上のステー２４やクランプ金具２７等が不要になる。
【００４１】
・便座４３や便座カバー４８を省略すること。この場合、手動で開閉されるシャッター４９、あるいは透孔１１４を塞ぐ開閉可能な蓋を設けることが好ましい。
【符号の説明】
【００４２】
１１…筺体、２３…回転体、２８…処理槽、３０…モータ、４３…便座、４８…便座カバー、４９…シャッター、５２…撹拌部材、５７…エアポンプ、６０…飛散防止カバー、１００…被処理物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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