(57)【要約】      （修正有）【課題】所要枚数積層された全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子を提供する。【解決手段】搬送コンベアのベーストレーに進退手段を介して接合される供給トレー１と、該供給トレー１に載置される全型海苔を収納袋に押し込む押し子７とから成り、前記供給トレー１は、積層された全型海苔５を収納袋へ案内する載置供給路４が、積層された全型海苔５の幅寸法より狭小幅寸法の底板２と、該底板２の両側で内方に傾斜するアリ溝状の傾斜壁３とから成り、前記押し子７は、載置供給路４に中高アーチ状に湾曲姿勢で載置される積層された全型海苔５に形成される空間６に挿入される蒲鉾状のヘッド８と、該ヘッド８の後方で積層された全型海苔５の後端を押し込む海苔押し板９とから成る。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
供給トレーが、全型海苔の載置供給路を形成する底板と、該底板の両端の両側壁において、前記底板がその幅寸法を被包装物たる全型海苔の幅寸法より狭小とし、両側壁が内方に向けて所要高さに渡り、所要角度で傾斜する傾斜壁から成り、所要枚数積層された全型海苔の幅方向両端をそれぞれの前記傾斜壁の内面に沿わせ、中高アーチ状の空間を形成した湾曲姿勢で積層された全型海苔が載置されて成り、押し子が、前記アーチ状の空間に挿入される蒲鉾状のヘッドと、該ヘッドの後端に接合され、積層された全型海苔の湾曲輪郭を押し込むに足る輪郭が形成された海苔押し板を有して成ることを特徴とする全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子。
【請求項２】
搬送コンベアの走行方向に全型海苔の載置供給路を直交して所要間隔でエンドレスに配設され、中高アーチ状の空間を形成した湾曲姿勢で積層された全型海苔が載置され、前記載置供給路の方向への進退手段に連係される供給トレーと、該供給トレーに収められた積層された全型海苔を収納袋に押し込む操作用部材を備えた押し子とから成ることを特徴とする全型海苔の袋詰め包装装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、積層された全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子に関する。
【背景技術】
【０００２】
全型（ゼンケイ）海苔や３切（サンサイ）海苔を包装する袋詰め技術において、所要枚数積層された全型海苔や３切海苔の品質を損なうことなく、能率的に収納袋に供給する全型海苔や３切海苔の袋詰め包装装置は未だ提供されていないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１８５５４４号公報
【特許文献２】特許第４１６０６０６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、所要枚数積層された全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子は、  供給トレーが、全型海苔の載置供給路を形成する底板と、該底板の両端の両側壁において、前記底板がその幅寸法を被包装物たる全型海苔の幅寸法より狭小とし、両側壁が内方に向けて所要高さに渡り、所要角度で傾斜する傾斜壁から成り、所要枚数積層された全型海苔の幅方向両端をそれぞれの前記傾斜壁の内面に沿わせ、中高アーチ状の空間を形成した湾曲姿勢で積層された全型海苔が載置されて成り、押し子が、前記アーチ状の空間に挿入される蒲鉾状のヘッドと、該ヘッドの後端に接合され、積層された全型海苔の湾曲輪郭を押し込むに足る輪郭が形成された海苔押し板を有して成る。
本考案の全型海苔の袋詰め包装装置は、搬送コンベアの走行方向に全型海苔の載置供給路を直交して所要間隔でエンドレスに配設され、中高アーチ状の空間を形成した湾曲姿勢で積層された全型海苔が載置され、前記載置供給路の方向への進退手段に連係される供給トレーと、該供給トレーに収められた積層された全型海苔を収納袋に押し込む操作用部材を備えた押し子とから成る。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子によれば、所要枚数積層した全型海苔が、その幅方向両端をアリ溝状に形成された傾斜壁の内面に沿わせ、湾曲した中高アーチ状の姿勢で供給トレーに載置されるので、湾曲取付け応力による緊張状態で供給トレーに確保され、搬送コンベアによる搬送時には、風圧や振動などの外力によって吹き飛ばされることなく、また、押し子による押込み時には中高アーチ状の空間にヘッドを潜り込ませて積層された全型海苔の最下部を案内できるので、押込み時に不用意な落下があってもヘッドの上面で受けられるから、そのものの損傷もなく、さらに、前記応力を伴って積層断面が密になるので、押し子の海苔押し板による押込みでは、全型海苔の一枚当たりの後端の面圧も小さくなってその部分の損傷もなく、品質を損なうことなく能率的に押し込みできるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の要件である供給トレーの説明図で、（a）は平面図、（b）は左側面図、（c）正面図である。
【図２】本考案に係る全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子の斜視図である。
【図３】本考案の全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子を用いる袋詰め包装装置の概略説明図である。
【図４】図３の袋詰め包装装置のＰ矢視による袋詰め部の概略説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案の全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子の一実施例を図面に基づいて以下に説明する。
図１の（a）平面図、（b）左側面図、（c）正面図に示すように、供給トレー１は、その底板２の幅寸法を全型海苔の幅寸法に対して所要比率で狭小とし、前記底板２の幅方向両端に形成されるアリ溝状の傾斜壁３は、略6０°の角度で前記底板２に対して内方に傾けたものであり、この両者によって全型海苔の載置供給路４が形成される。
したがって、図２の斜視図の仮想線で示すように、積層された全型海苔（１０枚重ね）５の幅方向両端を前記傾斜壁３の内面に沿わせたときは、積層された全型海苔５が中高アーチ状に湾曲され、載置供給路４には底板２と積層された全型板海苔５の最下部との間に空間６が形成され、該空間６に押し子７の蒲鉾状のヘッド８が挿入され、該ヘッド８の後方に構える海苔押し板９が積層された全型板海苔５の後端を押し込むに足る輪郭を有して、その後部の操作用部材１０を介して後述する各シリンダーの操作で積層された全型海苔５の後端が押し込まれる。
【０００９】
図３の概略説明図に示すように、搬送コンベア１１に配設される供給トレー１は、エンドレスチェーン１２接合されるベーストレー１３に対して摺動自在に、かつ、スプリングの弾発力を介在して取着されるが、その配設ピッチは処理能力に対応して選択される。供給トレー１の寸法は全長４１５ｍｍ、全幅１７２ｍｍ、傾斜壁３の高さ２５乃至３０ｍｍ、傾斜角度略６０°、先端部の円弧面の長さ５５ｍｍ、前記傾斜壁３の先端部前傾縁の長さ４０ｍｍであるが、この数値そのものに限定されるものではない。
【００１０】
また、図２に示すように、押し子７は、前記供給トレー１に積層された全型海苔５をセットしたときの中高アーチ状の空間６に挿通し得る輪郭の蒲鉾状のヘッド８に対し、その後方の海苔押し板９は積層された全型海苔５の後端を押し込むに足る輪郭を有して一体であり、この海苔押し板９に接合される操作用部材１０は、袋詰め操作に関与する昇降シリンダー２４の取付け位置やその昇降ロッド２５の動作に対応して寸法形状が決定される。
【００１１】
収納袋１７に関しては、袋口の反対側の閉止側にファスナーを設けたものでは、単に重畳して袋ホッパー部１５の袋ホッパー１６に収納したのでは、ファスナー側が高くなって吸着パッド１９による吸着に支障を来たすことから、袋ホッパー部１５ではこのファスナー側を順次にずらして収納し、送りローラーで吸着位置に順次に送る仕様となるものであり、単なる合掌貼りによる収納袋１７の場合は提供済みの袋ホッパーで対応できることは勿論である。
【００１２】
本考案の全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子の操作動作を図面に基づいて以下に説明する。
本考案の全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子は、図３、図４の概略に示す自動包装を達成する袋詰め包装装置に用いられる。
すなわち、図外の駆動機構により駆動される搬送コンベア１１は架台上に軸支され、そのエンドレスチェーン１２に所要間隔で接合されるベーストレー１３には、載置供給路４の方向に摺動自在に案内され、スプリングの弾発力で後退される案内ブロック（図示せず）が配設され、該案内ブロック（図示せず）に供給トレー１が接合される。
そして、予め準備された積層された全型海苔５が、図２の仮想線で示すように、その幅方向両端を傾斜壁３の内面に沿わせ、中高アーチ状に空間６を形成して供給トレー１に供給される。
【００１３】
積層された全型海苔５が載置された供給トレー１は、搬送コンベア１１によって袋詰め部１４へ搬送され、その位置で袋ホッパー部１５の袋ホッパー１６に収納された収納袋１７が、吸着部１８で昇降シリンダー３０の昇降ロッド３１により昇降する昇降体３２に設けた吸着パッド１９に吸着されて所定位置に位置決めされる。
そして、袋口押え舌片２０によってその袋口が保持されるとともに、噴射ノズル２１からの空気噴射によって開口状態が保持されて待機する。このとき、押出しシリンダー２２の押出しロッド２３が供給トレー１を開口状態の収納袋１７に所要位置まで押し込む。
次いで、押し子７が昇降シリンダー２４による昇降ロッド２５の降下で所要位置に降下され、降下端で供給トレー１の載置供給路４の方向へ出入される出入シリンダー２６の操作で出入ロッド２７を左方へ引き込むと、押し子７のヘッド８が供給トレー１に形成される積層された全型海苔５の中高アーチ状の空間６に挿入され、その後部の海苔押し板９によって積層された全型海苔５の後端が収納袋１７へ向けて押し込まれる。
【００１４】
積層された全型海苔５が押込み端に到達したら、前記押出しロッド２３が引き込まれ、案内ブロック（図示せず）のスプリングによる後退によって供給トレー１が元位置に復帰する。
次いで、出入シリンダー２６の出入ロッド２７を後退（右方へ進出）させ、所要位置まで押し子７を後退させた後、昇降シリンダー２４の昇降ロッド２５を上昇端まで上昇させて押し子７の元位置が確保される。
その後、収納袋１７の袋口が袋口押え舌片２０から解放されるとともに、吸着パッド１９による吸着も解放されて、積層された全型海苔５を収納した収納袋１７は、シール部２８と袋ホッパー部１５の間を往復動する移送テーブル２９に受け取られ、そこからシール部２８に移送されて袋口がシールされる。シールが完了した袋詰め製品（包装品）は図外の搬出コンベアでストック部にストックされる。
【００１５】
このようにして供給トレー１に供給された積層された全型板海苔５は順次に袋詰めされるが、中高アーチ状の積層姿勢で海苔押し板９によって収納袋１７へ押し出されるから、押込み時の全型海苔の一枚当たりの面圧が小さいものとなって、一枚一枚の全型海苔の後端の崩れがなく、しかも、最下部の全型海苔の不用意な落下があったとしてもヘッド８の上面で受け止めることができるから、押し子７による押込み時での損傷を与えることもない。
このように、本考案の全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子は海苔加工業界の包装工程において、能率的で高品質の積層された全型板海苔５の包装品の提供を確約できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本考案の全型海苔の袋詰め包装装置に用いる供給トレー及び押し子は、積層された全型海苔の包装の自動化に活用されるので、海苔加工業界延いては海苔生産業界に多大に貢献できるものである。
【符号の説明】
【００１７】
１  供給トレー
２  底板
３  傾斜壁
４  載置供給路
５  全型海苔
６  空間
７  押し子
８  ヘッド
９  海苔押し板
１０  操作用部材
１１  搬送コンベア
１２  エンドレスチェーン
１３  ベーストレー
１４  袋詰め部
１５  袋ホッパー部
１６  袋ホッパー
１７  収納袋
１８  吸着部
１９  吸着パッド
２０  袋口押え舌片
２１  噴射ノズル
２２  押出しシリンダー
２３  押出しロッド
２４  昇降シリンダー
２５  昇降ロッド
２６  出入シリンダー
２７  出入ロッド
２８  シール部
２９  移送テーブル
３０  昇降シリンダー
３１  昇降ロッド
３２  昇降体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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