(57)【要約】【課題】資源が無駄となることを防ぎ、メンテナンスにかかるコストを減らすことができる、耐風シャッターのスラット及びスラット群を提供する。【解決手段】耐風シャッターのスラットは、立面１１を備える。立面１１上には、凹溝１２が形成される。立面１１の第１の端部には、横方向に折り曲げられて延びた波状の第１の肩部１３が延設される。第１の肩部１３には、立面１１に向かって上方に延びたフック状の第１のフック部１４が接続される。立面１１の第２の端部には、横方向に折り曲げられて斜めに延びた第２の肩部１５が延設される。第２の肩部１５には、立面１１に向かって下方に延びたフック状の第２のフック部１６が接続される。第２のフック部１６の末端は、第２のフック部１６の内側に向かって折り曲げられた水平セクション１７に成形されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
立面を備えた、耐風シャッターのスラットであって、
前記立面上には、凹溝が形成され、
前記立面の第１の端部には、横方向に折り曲げられて延びた波状の第１の肩部が延設され、
前記第１の肩部には、前記立面に向かって上方に延びたフック状の第１のフック部が接続され、
前記立面の第２の端部には、横方向に折り曲げられて斜めに延びた第２の肩部が延設され、
前記第２の肩部には、前記立面に向かって下方に延びたフック状の第２のフック部が接続され、
前記第２のフック部の末端は、前記第２のフック部の内側に向かって折り曲げられた水平セクションに成形されていることを特徴とする、
耐風シャッターのスラット。
【請求項２】
前記立面上の側辺に隣接した箇所には、少なくとも１つの位置決め孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の耐風シャッターのスラット。
【請求項３】
前記立面上の側辺に隣接した箇所には、位置規制リブが設けられ、前記立面上の同じ側辺側に設けられた前記位置規制リブ及び位置決め孔は、前記位置規制リブから前記側辺までの距離が、前記位置決め孔から前記側辺までの距離よりも小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載の耐風シャッターのスラット。
【請求項４】
第１のスラット、第２のスラット及び２つのスラット保持部を備えた、耐風シャッターのスラット群であって、
前記第１のスラット及び前記第２のスラットには、スラットが採用され、前記第１のスラット及び前記第２のスラットの構造は同じであり、前記第１のスラット及び前記第２のスラットを互いに上下逆さまにし、前記第１のスラットの第１のフック部を前記第２のスラットの第２のフック部に嵌着し、前記第１のスラットの第２のフック部を前記第２のスラットの第１のフック部に嵌着すると、上下が閉止されて左右両側が開放された空間部が画成され、
前記スラット保持部は、前記空間部の両側にそれぞれ結合され、前記スラット保持部は、嵌挿枠部及び位置規制ストッパ部をそれぞれ含み、前記嵌挿枠部は、端壁と、前記端壁の両端辺から延びた側壁と、を含み、前記側壁は、前記空間部内に嵌着され、前記位置規制ストッパ部が前記端壁上に設けられ、前記位置規制ストッパ部の両側には、ストッパセクションが突設され、前記ストッパセクションは、シャッターのガイドレール中に対応して収容されることを特徴とする、
耐風シャッターのスラット群。
【請求項５】
前記スラットの立面上の側辺に隣接した箇所には、少なくとも１つの位置決め孔が形成され、前記第１のスラット及び／又は前記第２のスラットに対応した前記スラット保持部の前記側壁上には、少なくとも１つの位置決め凸部が設けられ、前記位置決め凸部は、前記位置決め孔に対応し、前記位置決め孔中に嵌合されることを特徴とする請求項４に記載の耐風シャッターのスラット群。
【請求項６】
前記第１のスラット及び／又は前記第２のスラットの立面上の側辺に隣接した箇所には、前記空間部に向かって突出した位置規制リブが設けられ、前記立面上の同じ側辺側に設けられた前記位置規制リブ及び位置決め孔は、前記位置規制リブから前記側辺までの距離が、前記位置決め孔から前記側辺までの距離よりも小さいことを特徴とする請求項４又は５に記載の耐風シャッターのスラット群。
【請求項７】
前記第１のスラット及び／又は前記第２のスラットの立面上の側辺に隣接した箇所には、少なくとも１つの位置決め孔が形成され、前記スラット保持部の前記第１のスラット及び／又は前記第２のスラットに対応した前記側壁には、少なくとも１つの穿孔が形成され、前記穿孔は、前記位置決め孔に対応し、互いに対応した前記穿孔及び前記位置決め孔には、螺合部材が挿通されて螺着されることを特徴とする請求項４に記載の耐風シャッターのスラット群。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スラット（ｓｌａｔ）及びスラット群に関し、特に、耐風シャッターのスラット及びスラット群に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のシャッターは、建物の出入口の両側にガイドレールが設置され、出入口の上方に巻き取りシャフト機構が設置されていることが一般的である。巻き取りシャフト機構は、スラットスクリーンを巻き取るか巻き出すことができる。スラットスクリーンの両側は、出入口の両辺のガイドレール中に延ばし入れられ、巻き取りシャフト機構がスラットスクリーンを巻き取るか巻き出すと、ガイドレールによりスラットスクリーンが案内されて上昇するか下降し、スラットスクリーンが所定位置まで下降すると、ガイドレールによりスラットスクリーンの両側辺が位置拘束され、スラットスクリーンが建物の出入口を覆った状態に維持される。
【０００３】
従来のシャッターのスラットスクリーンは、単純に両側縁部がガイドレールに嵌入されていただけであったため、スラットスクリーンとガイドレールとの間には、ガイドレールからスラットスクリーンが外れないようにする位置規制技術が全く無かった。このため、スラットスクリーンに許容範囲を超える負荷がかかると変形し、スラットスクリーンがガイドレールから外れてしまう虞があった。
【０００４】
また、従来のスラットスクリーンのスラット構造は、特許文献１〜５で開示されているように、スラットの構成又は単一の構造体の構成又は異なる構造の２つのプレートを接続した構成からなっていた。スラットが単一の構造体により構成され、スラットの一面が損壊した場合、スラット全体を交換しなければならず、資源の無駄となった。また、スラットが異なる２つの構造のプレートを接続した構成からなる場合、メーカーは、２組の異なる型枠を利用し、構造が異なる２種類の部品を生産しなければならなかったため、時間及び労力が多くかかり、製造コストも多くかかった。
【０００５】
本考案者は、上述した特許文献１〜５を実際に使用し、改良可能な点を見つけだして改善し、本考案を完成させた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾特許出願公開第２０１１４２１３０号公報
【特許文献２】台湾実用新案登録第Ｍ５４６４３８号公報
【特許文献３】台湾実用新案登録第Ｍ５２７９１３号公報
【特許文献４】台湾実用新案登録第Ｍ４４１０２４号公報
【特許文献５】中国実用新案公告第２０４２１２６６８Ｕ号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、同じ構造の２つのスラットを互いに上下逆さまにして嵌合してスラット群に形成し、スラットの１つが損壊しても、その損壊したスラットのみを取外して新しいスラットと交換することができるため、物をできるだけ長く使用することができ、資源が無駄となることを防ぎ、メンテナンスにかかるコストを減らすことができる、耐風シャッターのスラット及びスラット群を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、立面を備えた、耐風シャッターのスラットであって、前記立面上には、凹溝が形成され、前記立面の第１の端部には、横方向に折り曲げられて延びた波状の第１の肩部が延設され、前記第１の肩部には、前記立面に向かって上方に延びたフック状の第１のフック部が接続され、前記立面の第２の端部には、横方向に折り曲げられて斜めに延びた第２の肩部が延設され、前記第２の肩部には、前記立面に向かって下方に延びたフック状の第２のフック部が接続され、前記第２のフック部の末端は、前記第２のフック部の内側に向かって折り曲げられた水平セクションに成形されていることを特徴とする、耐風シャッターのスラットを提供する。
【０００９】
前記立面上の側辺に隣接した箇所には、少なくとも１つの位置決め孔が形成されることが好ましい。
【００１０】
前記立面上の側辺に隣接した箇所には、位置規制リブが設けられ、前記立面上の同じ側辺側に設けられた前記位置規制リブ及び位置決め孔は、前記位置規制リブから前記側辺までの距離が、前記位置決め孔から前記側辺までの距離よりも小さいことが好ましい。
【００１１】
上記課題を解決するために、本考案の第２の形態によれば、第１のスラット、第２のスラット及び２つのスラット保持部を備えた、耐風シャッターのスラット群であって、前記第１のスラット及び前記第２のスラットには、スラットが採用され、前記第１のスラット及び前記第２のスラットの構造は同じであり、前記第１のスラット及び前記第２のスラットを互いに上下逆さまにし、前記第１のスラットの第１のフック部を前記第２のスラットの第２のフック部に嵌着し、前記第１のスラットの第２のフック部を前記第２のスラットの第１のフック部に嵌着すると、上下が閉止されて左右両側が開放された空間部が画成され、前記スラット保持部は、前記空間部の両側にそれぞれ結合され、前記スラット保持部は、嵌挿枠部及び位置規制ストッパ部をそれぞれ含み、前記嵌挿枠部は、端壁と、前記端壁の両端辺から延びた側壁と、を含み、前記側壁は、前記空間部内に嵌着され、前記位置規制ストッパ部が前記端壁上に設けられ、前記位置規制ストッパ部の両側には、ストッパセクションが突設され、前記ストッパセクションは、シャッターのガイドレール中に対応して収容されることを特徴とする、耐風シャッターのスラット群を提供する。
【００１２】
前記スラットの立面上の側辺に隣接した箇所には、少なくとも１つの位置決め孔が形成され、前記第１のスラット及び／又は前記第２のスラットに対応した前記スラット保持部の前記側壁上には、少なくとも１つの位置決め凸部が設けられ、前記位置決め凸部は、前記位置決め孔に対応し、前記位置決め孔中に嵌合されることが好ましい。
【００１３】
前記第１のスラット及び／又は前記第２のスラットの立面上の側辺に隣接した箇所には、前記空間部に向かって突出した位置規制リブが設けられ、前記立面上の同じ側辺側に設けられた前記位置規制リブ及び位置決め孔は、前記位置規制リブから前記側辺までの距離が、前記位置決め孔から前記側辺までの距離よりも小さいことが好ましい。
【００１４】
前記第１のスラット及び／又は前記第２のスラットの立面上の側辺に隣接した箇所には、少なくとも１つの位置決め孔が形成され、前記スラット保持部の前記第１のスラット及び／又は前記第２のスラットに対応した前記側壁には、少なくとも１つの穿孔が形成され、前記穿孔は、前記位置決め孔に対応し、互いに対応した前記穿孔及び前記位置決め孔には、螺合部材が挿通されて螺着されることが好ましい。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の耐風シャッターのスラット及びスラット群は、以下（１）〜（４）の効果を有する。
（１）スラットの１つが損壊したときに、その損壊したスラットのみを取外して交換することができるため、交換にかかるコストを減らし、資源が無駄となることを防ぐことができる。
（２）スラットの構造が全て同じであるため、メーカーは単一の型枠しか準備する必要がなく、製造コストを減らすことができる。
（３）スラットの側壁上の位置決め凸部をスラットの立面上の位置決め孔に嵌合し、スラットの立面上の位置規制リブを利用するため、スラット保持部とスラットとが確実に組み合わされ、スラットスクリーンがスラット保持部により軌道内に取付けられると、スラット保持部を利用してスラットスクリーンの上昇・下降を案内することができる上、スラットスクリーンが圧力を受けたときに、スラット保持部が軌道又はスラットから外れることを防ぎ、風力１３に達する強風にも耐えることができる。
（４）スラット及びスラット保持部の位置決め孔及び穿孔に螺合部材が挿通されるため、スラットスクリーンの耐圧性能が高く、風力１７に達する強風にも耐えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施形態に係るスラットを示す側面図である。
【図２】本考案の一実施形態に係るスラット群を示す分解斜視図である。
【図３】本考案の第１のスラット及び第２のスラットを示す組立断面図である。
【図４】本考案の一実施形態に係るスラット群を示す組立断面図である。
【図５】本考案の好適な実施形態に係るスラット群を示す組立断面図である。
【図６】本考案の他の好適な実施形態に係るスラット群を示す組立断面図である。
【図７】本考案の他の好適な実施形態に係るスラット群を示す組立断面図である。
【図８】本考案の一実施形態に係る複数のスラット群を直列接続して構成したスラットスクリーン示す斜視図である。
【図９】本考案の一実施形態に係るスラットスクリーンとガイドレールとの関係を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案の技術手段及びそれにより達成可能な効果を、より完全かつ明白に開示するために、開示した添付の図面及び符号と併せて本考案を以下に詳説する。
【００１８】
まず、図１を参照する。図１に示すように、本考案の一実施形態に係る耐風シャッターのスラット１は、立面１１を含む。立面１１上には、スラット１の構造強度を向上させるために、少なくとも１本の横向きの凹溝１２が形成されている。
立面１１の第１の端部には、横方向に折り曲げられて延びた波状の第１の肩部１３が延設される。第１の肩部１３には、第１のフック部１４が接続される。第１のフック部１４は、立面１１に向かって上方に延びてフック状に成形されている。立面１１の第２の端部には、横方向に折り曲げられて斜めに延びた第２の肩部１５が延設されている。第２の肩部１５には、第２のフック部１６が接続される。第２のフック部１６は、立面１１に向かって下方に延びてフック状に成形されている。第２のフック部１６の末端は、第２のフック部１６の内側に向かって折り曲げられた水平セクション１７に成形されている。
【００１９】
本考案の一実施形態に係る耐風シャッターのスラット群は、上述した同じ構造の２つのスラット１を互いに上下逆さまにして嵌合した後、組立てた構造体の両側にスラット保持部２をそれぞれ組み合わせる。以下では説明の便宜上、同じ構造の２つのスラット１は、第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂによりそれぞれ表示され、第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂの各部位の構造には、それぞれ「ａ」、「ｂ」が加えられた符号が付されている（図２及び図３を参照する）。
【００２０】
第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂを互いに上下逆さまにし、第１のスラット１ａの第１のフック部１４ａを第２のスラット１ｂの第２のフック部１６ｂに対応させ、第１のスラット１ａの第２のフック部１６ａを第２のスラット１ｂの第１のフック部１４ｂに対応させてから、第２のスラット１ｂの一側端を第１のスラット１ａの一側端から挿入する。さらに、第１のスラット１ａの第１のフック部１４ａを第２のスラット１ｂの第２のフック部１６ｂ中に嵌入させ、第２のスラット１ｂの第１のフック部１４ｂを第１のスラット１ａの第２のフック部１６ａ中に嵌入させると、第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂにより上下が閉止されて左右両側が開放された空間部３が画成される。
【００２１】
２つのスラット保持部２は、上述した空間部３の両側にそれぞれ結合され、第１のスラット１ａと第２のスラット１ｂとを組み合わせた後の構造体の両端側に位置する。スラット保持部２は、嵌挿枠部２１及び位置規制ストッパ部２２を含む。嵌挿枠部２１は、端壁２１１と、端壁２１１の両端辺から延びた側壁２１２と、を含む。２つの側壁２１２は、空間部３内に嵌着され、位置規制ストッパ部２２が端壁２１１上に設けられ、位置規制ストッパ部２２の両側には、ストッパセクション２２１が突設され、２つのストッパセクション２２１は、シャッターのガイドレール４中に対応して収容される（図９を参照する）。
【００２２】
図２を参照する。図２に示すように、本考案のスラット群の好適な実施状形態において、第１のスラット１ａの立面１１ａ上の側辺に隣接した箇所には、少なくとも１つの位置決め孔１１１ａが形成される。本考案は、本実施形態の図面に開示されているように、２つの位置決め孔１１１ａを有する以外に、第１のスラット１ａに位置決め孔１１１ａだけが形成されてもよいし、第２のスラット１ｂに位置決め孔１１１ｂだけが形成されてもよいし、第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂ上に位置決め孔１１１ａ，１１１ｂがそれぞれ形成されてもよい。
スラット保持部２は、第１のスラット１ａ及び／又は第２のスラット１ｂの側壁２１２上に、少なくとも１つの位置決め凸部２１３が設けられる。位置決め凸部２１３を設ける位置及び数は、位置決め孔１１１ａ及び／又は位置決め孔１１１ｂに対応するとともに、位置決め凸部２１３は位置決め孔１１１ａ及び／又は位置決め孔１１１ｂ中に嵌合可能である。位置決め凸部２１３の形成方式は、スラット保持部２により第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂに対応させてから、カシメ固定又は溶接方式により固定し、スラット保持部２と、第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂとを係合し、カシメ固定により密着されるため、スラット保持部２を第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂの両端側に取付けて固定することができる。
図５に示すように、位置決め凸部２１３を位置決め孔１１１ａ，１１１ｂに嵌合すると、位置決め凸部２１３の頂面が第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂの立面１１ａ，１１ｂの表面を超えないようにしてもよいし、図６に示すように、位置決め凸部２１３の頂面が第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂの立面１１ａ，１１ｂの表面を超えるようにしてもよい。
上述したような実施形態では、スラットスクリーンＣが大きな風圧を受けても、ガイドレール４又はスラット１からスラット保持部２が外れることを防ぎ、試験した結果、風力１３に達する強風でも外れることを防ぐことができた。
【００２３】
図７を参照する。図７に示すように、本考案の他の好適な実施形態では、スラット保持部２の側壁２１２上に穿孔２１４が形成され、螺合部材５を第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂの位置決め孔１１１ａ，１１１ｂ及びスラット保持部２の穿孔２１４に対応させて挿通して螺着すると、第１のスラット１ａと第２のスラット１ｂとを組み合わせて構成した構造体の両端側にスラット保持部２が固定される。
このような実施形態では、スラットスクリーンＣが非常に大きな風圧を受けても、ガイドレール４又はスラット１からスラット保持部２が外れることを防ぎ、試験した結果、風力１７に達する強風でも外れることを防ぐことができた。
【００２４】
本考案のスラット群の好適な実施形態において、第１のスラット１ａ及び／又は第２のスラット１ｂの立面１１ａ，１１ｂ上の側辺に隣接した箇所には、空間部３に向かって突出した位置規制リブ１８ａ，１８ｂが突設される。第１のスラット１ａ及び第２のスラット１ｂの立面１１ａ，１１ｂ上の同じ側辺側に設けられた位置規制リブ１８ａ，１８ｂ及び位置決め孔１１１ａ，１１１ｂは、第１のスラット１ａの位置規制リブ１８ａから第１のスラット１ａの側辺までの距離が、第１のスラット１ａの位置決め孔１１１ａから第１のスラット１ａの側辺までの距離よりも小さく、第２のスラット１ｂの位置規制リブ１８ｂから第２のスラット１ｂの側辺までの距離が、第２のスラット１ｂの位置決め孔１１１ｂから第２のスラット１ｂの側辺までの距離よりも小さい。このため、位置規制リブ１８ａ，１８ｂにより、位置決め凸部２１３が制限され、第１のスラット１ａと第２のスラット１ｂとを組み合わせた構造体の両端側からスラット保持部２が容易に外れることを防ぐ。
【００２５】
本考案を構成する多数のスラット群Ｂの上下を掛止して直列接続すると、第１のスラット１ａの第１のフック部１４ａが第２のスラット１ｂの第２のフック部１６ｂ中に嵌入されて上フック体Ｂ１が形成され、第２のスラット１ｂの第１のフック部１４ｂが第１のスラット１ａの第２のフック部１６ａ中に嵌入されて下フック体Ｂ２が形成され、スラット群Ｂの上フック体Ｂ１がもう一つのスラット群Ｂの下フック体Ｂ２に掛止される。
このように複数のスラット群Ｂを順次掛止して結合させると、シャッターのスラットスクリーンＣが形成される。図８に示すように、各スラット群Ｂ上のストッパセクション２２１をガイドレール４中に対応して収容し（図９を参照する）、ガイドレール４によりスラットスクリーンＣを案内して上昇・下降させる。
【００２６】
スラット１を取り外すときは、スラット１上に形成された位置決め孔１１１ａ及び／又は位置決め孔１１１ｂに嵌合したスラット保持部２の位置決め凸部２１３を直接外し、位置規制リブ１８ａ及び／又は位置規制リブ１８ｂを超えると、スラット１とスラット保持部２とが分離され、横方向に摺動させてスラット１を取外して交換することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１  スラット
１ａ  第１のスラット
１ｂ  第２のスラット
２  スラット保持部
３  空間部
４  ガイドレール
５  螺合部材
１１  立面
１１ａ  立面
１１ｂ  立面
１２  凹溝
１２ａ  凹溝
１２ｂ  凹溝
１３  第１の肩部
１３ａ  第１の肩部
１３ｂ  第１の肩部
１４  第１のフック部
１４ａ  第１のフック部
１４ｂ  第１のフック部
１５  第２の肩部
１５ａ  第２の肩部
１５ｂ  第２の肩部
１６  第２のフック部
１６ａ  第２のフック部
１６ｂ  第２のフック部
１７  水平セクション
１７ａ  水平セクション
１７ｂ  水平セクション
１８ａ  位置規制リブ
１８ｂ  位置規制リブ
２１  嵌挿枠部
２２  位置規制ストッパ部
１１１ａ  位置決め孔
１１１ｂ  位置決め孔
２１１  端壁
２１２  側壁
２１３  位置決め凸部
２１４  穿孔
２２１  ストッパセクション
Ｂ  スラット群
Ｂ１  上フック体
Ｂ２  下フック体
Ｃ  スラットスクリーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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