(57)【要約】      （修正有）【課題】ギャップとパイプ端口の間で簡単に組み立て及び取り外しを行うことができるパイプキャップを提供する。【解決手段】皿形のキャップ本体と、キャップ本体の底壁１２に設置される強化構造体を備え、強化構造体が底壁１２に凹み又は突起の幾何模様又は直線パターンであり、且つ底壁１２の中央に設置され、上方へ延伸する円筒形のハンドル１３を含み、キャップ本体の頂面に設置される位置決めリング縁部１６が外側へ延出し、位置決めリング縁部１６に設置される一つ又は複数の伸縮式ギャップ１７を含み、伸縮式ギャップ１７が貫通切口であり、切口の設置が位置決めリング縁部１６の外周縁からキャップ１７の周壁外縁部まで延伸し、且つ、切口の形がＶ形、Ｕ形、コ形又は細いスリット状のうちの一つであり、キャップ本体周壁の外側に凸設される複数のリブ１５を含む。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パイプの端縁に載置され、パイプ口をカバーするパイプキャップであって、
皿形のキャップ本体と、前記キャップ本体の底壁に設置される強化構造体と、前記キャップ本体の頂面に設置され、外側へ延出する位置決めリング縁部と、前記位置決めリング縁部に設置される一つ又は複数の伸縮式ギャップと、前記キャップ本体周壁の外側に凸設される複数のリブと、前記該当リブの下側と底壁との隣接部へ下方向に漸縮する斜導面を設置するパイプキャップ。
【請求項２】
前記強化構造体が前記底壁に凹み又は突起の幾何模様又は直線パターンである請求項１に記載のパイプキャップ。
【請求項３】
前記伸縮式ギャップが前記位置決めリング縁部に貫通する切口であって、前記切口が前記位置決めリング縁部の外周縁から前記キャップの週壁外縁部の内側まで延伸して設置される請求項１に記載のパイプキャップ。
【請求項４】
前記切口の形がＶ形、Ｕ形、コ形又は細いスリット状のうちの一つである請求項３に記載のパイプキャップ。
【請求項５】
前記底壁に設置され、上方へ延伸する円筒形のハンドルを含む請求項１に記載のパイプキャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプキャップに関するもので、特にパイプ両側のパイプ端口にカバーされることにより管状体の内径を周囲の汚染から防護するパイプキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般土木、建設工事では水道管又は通気管などの配管を含み、これら配管工事には大抵多くの時間を要する。そのため先に取り付けた配管に防護措置を施さないと、容易に管内の汚染更に管内の閉塞の原因となる。通常前記欠失を避ける為にそれら配管のパイプ口に蓋を設置し、施工期間に内部配管の汚染を防止させる。また、実際に工事の配管が製作完了から取り付ける期間まで少なくとも配管の保存及び運送更に再加工の過程を経ることとなり、この期間にパイプ端口が閉鎖されていない場合、空気中のほこり、水、ガスなどの汚染物質が空気の流れにより容易にパイプ両側のパイプ端口からパイプ内部に侵入し汚染の源となり、結果配管が使えなくなるという困難に陥る。特に特殊な用途のパイプ、例えばクリーンルームに使用する空調通気管路、高精度なパイプや清浄を必要とするパイプが使用できなくなる。無理やり用いたり誤使用したりすると配管工程で要求される清潔度を満たすことが困難になって工事の失敗につながる。上述したように、パイプ端口にパイプキャップを設置させることにより管体の内径から汚染を防止することができる。習知のキャップ構造体は一般パイプ外縁に設置された雄ねじとパイプ端口の雌ネジに螺合されたネジ式キャップである。その他、図６が示すディスク状の蓋はパイプ端口２の一時的な保護として使われる。ディスク状キャップ９を利用し、パイプ端口に嵌合することにより内径へ侵入する異物を阻止する。前記ディスク状の蓋はディスク状キャップ９の外周壁とパイプ端口２の内周壁との間で緊密に嵌合することでパイプ端口２に固定され、この二者が互いに面接触で緊密結合しているため、外す時や取り付ける時でもその操作は非常に困難になる。特に緊密結合している時、パイプ端口に嵌合するキャップを外すことが非常に難しい。また、一般習知の浅型ディスク状キャップはプラスチック射出成形でコストがかかり、且つプラスチック射出成形の技術では薄くて均一な厚さのキャップを製造することが困難である。それ故、材料コスト及び製造コストを低減させることが難しい。上述したように、一般習知の浅型ディスク状キャップの組立構造及び製造コストをさらに改善する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
それ故、本考案は真空成形技術で製造され、材料費と加工費が節約でき、さらに、キャップ本体に複数のリブと伸縮式ギャップを設置することによりギャップとパイプ端口の間で組立及び取り外しの利便性を向上させることができるパイプキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述目的を達成するために、本考案のパイプキャップの皿形のキャップ本体が真空ホットプレス技術により薄いプラスチック板が圧縮成形されたもので、前記キャップ本体の底壁に設置される強化構造体を有し、前記強化構造体が前記底壁に凹み又は突起の幾何模様又は直線パターンであり、前記キャップ本体の頂面に設置される位置決めリング縁部が外側へ延出し、前記位置決めリング縁部に設置される一つ又は複数の伸縮式ギャップを含み、前記伸縮式ギャップが貫通切口であり、前記切口の設置が前記位置決めリング縁部の外周縁から前記キャップの周壁外縁部まで延伸し、且つ、前記切口の形がＶ形、Ｕ形、コ形又は細いスリット状のうちの一つであり、前記キャップ本体周壁との外側に凸設される複数のリブを含み、前記該当リブの下側と底壁との隣接部へ下方向に漸縮する斜導面が設置されるパイプキャップはパイプ両側のパイプ端口に載置されることにより外からの汚染から防護する。
【０００５】
特に、前記底壁に設置され、上方へ延伸する円筒形のハンドルを含む。
【０００６】
以下の実施形態及び添付図面により、本考案で採用された具体実施形態を具体的に説明する。当技術分野に精通した者は本実施形態を精読することで本考案を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案のパイプキャップを示す斜視図である。
【図２】本考案のパイプキャップを示す平面図である。
【図３】本考案のパイプキャップの一部を示す側視断面図である。
【図４】本考案のパイプキャップがパイプ端口に緊密に組み合わせられた側視断面図である。
【図５】本考案のパイプキャップのもう一つの実施例を示す斜視図である。
【図６】従来のパイプキャップがパイプと離れた状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下は図１から図４に基いて、本考案の第一実施形態を示す。図５は本考案の第二実施形態を示す。本考案のパイプキャップは皿形のキャップ本体を有し、前記キャップ本体に厚さ0.1〜2.5mmのプラスチックシート（例えばPS、PMMA、PC、PVC等プラスチック材料）が選択され、真空ホットプレス技術により薄いプラスチック板が圧縮成形される。前記キャップ１の底壁１２に強化構造体が設置され、例えば本考案の実施形態は底壁１２に底壁表面に凹んだ多数の環状模様及び直線パターンが設置されている。前記強化構造体によりキャップ本体材料の機械強度を上昇させると共にキャップの外観を美しくさせ、前記底壁１２の中央部に円筒形のハンドル１３を有し、前記ハンドル１３が力点としてパイプ端口から前記キャップ本体１を取り外すことができる。前記キャップ１の底壁１２の外周縁に上方へ延伸する週壁１４が設置され、且つ、前記週壁１４の直径サイズを取付けるパイプ端口２の内径よりも若干小さくし、前記週壁１４の外表面の外側に凸設される複数のリブ１５が設置されている。前記該当リブ１５の下側と底壁１２との隣接部へ下方向に漸縮する斜導面１５aが設置されることで、前記キャップ１がパイプ端口２に密着する時、上手く前記キャップ１をパイプ端口２内に導入することができ、且つ、リブ１５がパイプ端口２の内週壁から突起することによって嵌接固定される。また、前記キャップ週壁１４の頂面に外側へ延出する位置決めリング縁部１６が設置されることによって、前記キャップ１のパイプ端口２に着接する嵌接深さを制限することができる。前記位置決めリング縁部に複数の伸縮式ギャップ１７が設置され、前記伸縮式ギャップが前記位置決めリング縁部１６のプレートを貫通する切口であって、前記切口の設置が前記位置決めリング縁部１６の外周縁から前記キャップの週壁１４外縁部の内側まで延伸され、該当伸縮式ギャップ１７が設置されることによってキャップ本体の週壁１４の弾性変形の効果を向上させることができ、ギャップ１とパイプ端口２との間での組立及び分解のしやすさを向上させることができる。本実施例では、前記切口の形がＶ形である。但し切口の形がＵ形、コ形又は細いスリット状などでもよく、その実施形態が前記形状に限定されるものではない。
【０００９】
図４が示すように、前述の本考案のパイプキャップ１が保護するパイプ両側のパイプ端口２に載置されることにより外からの汚染から防護される。前記キャップ１が取付けられるとき、パイプ端口２の上方から前記キャップ１が設置され、位置決めリング縁部１６を利用することにより嵌接深さが制限され、週壁１４に予め設置された複数のリブ１５がパイプ端口２の内週壁から突起することによって嵌接固定される。前記キャップ１が外されるとき、前記キャップ本体底壁に設置される円筒形のハンドルを握って外側へ外すと、速やかにパイプ端口２からキャップ１を取り外すことができる。本考案のパイプキャップ１が複数のリブ１５の外側縁とパイプ端口２の内週壁に接することによって嵌接固定されるため、2つの部品間の接触面積が大幅に低減される。それ故組立及び取り外しの摩擦力を減少することができ、且つ前記キャップに該当伸縮式ギャップ１７が設置されることによってキャップ本体の週壁１４の弾性変形の効果を向上させることができ、且つ組立及び取り外しの操作力も省くことができ、本考案のパイプキャップの構造設計がギャップ１とパイプ端口２との間での組立及び分解のしやすさを向上させることができる。
【００１０】
図５は本考案の第二実施形態を示す。第一実施形態と第二実施形態の構造上の相違点は第二実施形態の円筒形のハンドル１３が省略されている。第二実施形態は特に小さいサイズのキャップ構造に適し、例えば直径６ｍｍ以下のキャップ週壁１４、実際には小さいサイズのキャップの週壁１４内の空間が円筒形のハンドル１３の設置が受け入れられない。それに対し、小さいサイズのキャップとパイプ端口２の内週壁の間の摩擦力が小さいので、組立及び取り外しの操作が簡単で、円筒形のハンドル１３を経由しなくても上手く操作できる。
【００１１】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の調節や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような調節や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００１２】
１  パイプキャップ
１２  底壁
１３  ハンドル
１４  週壁
１５  リブ
１５ａ  斜導面
１６  位置決めリング縁部
１７  伸縮式ギャップ
２  パイプ端口
９  ディスク状キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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