(57)【要約】      （修正有）【課題】３種類のパネルの組合せによって全ての規格サイズの布団篭を構築可能なパネルユニット及び布団篭を提供する。【解決手段】パネルユニットは、側面の高さが底面の長さより大きい側面視略Ｌ型の金網からなる、複数の本体パネル１１と、本体パネルと高さが等しい金網からなる、複数の端部パネル１２と、を備え、複数の端部パネルは、幅と高さが等しい金網からなる第１パネルと、幅が高さの１．５倍の金網からなる第２パネルと、を有する。布団篭１は、パネルユニットを用いてなり、複数の本体パネルの底面側を内側に対向配置し、複数の本体パネルの端部間を複数の端部パネルで接続し、複数の本体パネル及び複数の端部パネルを複数の連結手段２０で連結し、対向する本体パネルの底面の間に、開口Ａが構成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
側面の高さが底面の長さより大きい側面視略Ｌ型の金網からなる、複数の本体パネルと、
前記本体パネルと高さが等しい金網からなる、複数の端部パネルと、を備え、
前記複数の端部パネルは、幅と高さが等しい金網からなる第１パネルと、幅が高さの１．５倍の金網からなる第２パネルと、を有し、
前記第１パネルと前記第２パネルの組合せによって、前記本体パネルの高さのｎ倍（ｎは整数）、又は前記本体パネルの高さの（ｎ＋０．５）倍の幅の、複数の規格の布団篭を構成可能なことを特徴とする、
パネルユニット。
【請求項２】
前記第１パネルの幅が１ｍであり、前記第２パネルの幅が１．５ｍであることを特徴とする、請求項１に記載のパネルユニット。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のパネルユニットを用いてなる布団篭であって、
複数の前記本体パネルの底面側を内側に対向配置し、
前記複数の本体パネルの端部間を複数の前記端部パネルで接続し、
前記複数の本体パネル及び前記複数の端部パネルを複数の連結手段で連結し、
対向する前記本体パネルの底面の間に、開口を構成したことを特徴とする、
布団篭。
【請求項４】
対向配置した前記本体パネルの外側に、前記対向配置した本体パネルに底面側を向けて外側の前記本体パネルを配置し、前記対向配置した本体パネルの端部と前記外側の本体パネルの端部との間を、複数の前記端部パネルで接続し、前記対向配置した本体パネル、前記外側の本体パネル、及び前記複数の端部パネルを、複数の連結手段で連結してなることを特徴とする、請求項３に記載の布団篭。
【請求項５】
鉄線を矩形の枠状に組んでなる中枠を備え、対向する複数の本体パネルの間に、前記中枠を連結したことを特徴とする、請求項３又は４に記載の布団篭。
【請求項６】
前記端部パネルと前記中枠を補強線材で連結したことを特徴とする、請求項５に記載の布団篭。
【請求項７】
前記連結手段が、連結コイルであることを特徴とする、請求項３乃至６のいずれか一項に記載の布団篭。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はパネルユニット及び布団篭に関し、特に３種類のパネルの組合せによって全ての規格サイズの布団篭を構築可能な、パネルユニット及び布団篭に関する。
【背景技術】
【０００２】
布団篭は、斜面の土留めや海岸や河川の護岸などの土木用途に用いる構造体であって、金網からなる面材を函状に組み立ててなり、内部に砕石などの中詰材を充填して使用する。
特許文献１には、従来技術の布団篭が開示されている。
布団篭は、幅１ｍ（１００型）、幅１．５ｍ（１５０型）、幅２ｍ（２００型）、幅２．５ｍ（２５０型）、幅３ｍ（３００型）、幅３．５ｍ（３５０型）・・・というように、幅０．５ｍ刻みの複数の規格サイズからなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１６６２５０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば土留め用途の場合、布団篭の幅は、土圧計算によって算出する必要断面に応じて決まる。
しかし、資材メーカーが１００型、１５０型、２００型・・のように全ての規格サイズの発注に対応するには、端部パネル、Ｌ字の本体パネル、底面パネルなどの多くの部材を規格サイズごとに個別に製造する必要があるため、製造ラインが増え、製造コストが嵩む。
また、いずれの規格サイズが発注されるか予想できず、製造計画を立てるのが困難であるため、規格サイズごとに多数の部材を在庫せざるを得ず、在庫負担及び在庫リスクが大きい。
【０００５】
本考案の目的は、以上のような問題点を解決するためのパネルユニット及び布団篭を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のパネルユニットは、側面の高さが底面の長さより大きい側面視略Ｌ型の金網からなる、複数の本体パネルと、本体パネルと高さが等しい金網からなる、複数の端部パネルと、を備え、複数の端部パネルは、幅と高さが等しい金網からなる第１パネルと、幅が高さの１．５倍の金網からなる第２パネルと、を有し、第１パネルと第２パネルの組合せによって、本体パネルの高さのｎ倍（ｎは整数）、又は本体パネルの高さの（ｎ＋０．５）倍の幅の、複数の規格の布団篭を構成可能なことを特徴とする。
【０００７】
本考案のパネルユニットは、第１パネルの幅が１ｍであり、第２パネルの幅が１．５ｍであってもよい。
【０００８】
本考案の布団篭は、パネルユニットを用いてなり、複数の本体パネルの底面側を内側に対向配置し、複数の本体パネルの端部間を複数の端部パネルで接続し、複数の本体パネル及び複数の端部パネルを複数の連結手段で連結し、対向する本体パネルの底面の間に、開口を構成したことを特徴とする。
【０００９】
本考案の布団篭は、対向配置した本体パネルの外側に、対向配置した本体パネルに底面側を向けて外側の本体パネルを配置し、対向配置した本体パネルの端部と外側の本体パネルの端部との間を、複数の端部パネルで接続し、対向配置した本体パネル、外側の本体パネル、及び複数の端部パネルを、複数の連結手段で連結していてもよい。
【００１０】
本考案の布団篭は、鉄線を矩形の枠状に組んでなる中枠を備え、対向する複数の本体パネルの間に、中枠を連結してもよい。
【００１１】
本考案の布団篭は、端部パネルと中枠を補強線材で連結してもよい。
【００１２】
本考案の布団篭は、連結手段が、連結コイルであってもよい。
【考案の効果】
【００１３】
本考案のパネルユニット及び布団篭は、３種類のパネルの組合せによってあらゆる規格サイズをカバーできるため、過剰な製造ラインが必要ない。このため、製造ラインの管理コストが低く、製造コストが安い。
また、在庫管理の対象品種が少ないため、管理負担が少なく、製造計画を立てやすい。このため、過剰在庫が発生しにくく、在庫リスクが小さい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の布団篭の説明図。
【図２】本考案のパネルユニットの説明図。
【図３】複列型の布団篭の説明図。
【図４】布団篭のバリエーションの説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本考案のパネルユニット及び布団篭について詳細に説明する。
なお、明細書中における本体パネル及び端部パネルの「幅（幅方向）」とは、各パネルを正面視した場合における左右方向を意味する。また、布団篭の「幅（幅方向）」とは、端部パネルの幅方向を意味する。
【実施例１】
【００１６】
[布団篭]
＜１＞全体の構成（図１）。
布団篭１は、内部に栗石や砕石等の中詰材を充填することで土留めや護岸などの土木用途に使用する構造体である。
布団篭１は、複数のパネルユニット１０（本体パネル１１及び端部パネル１２）を枠状に組んでなる。
詳細には、２枚の本体パネル１１を、底面部１１ｂを内側に向けて対向配置して１スパンとし、この本体パネル１１を適宜のスパン延長して布団篭１の幅方向の両面を構成し、長手方向の両端を端部パネル１２で接続してなる。
対向する本体パネル１１の底面部１１ｂの間には、開口Ａが構成される。
隣り合う本体パネル１１同士、及び本体パネル１１と端部パネル１２は、連結手段２０によって連結する。
本例では更に、対向する２枚の本体パネル１１間に配置する複数の中枠３０と、端部パネル１２と中枠３０を連結する複数の補強線材４０と、を備える。
なお図１、３では、４枚の本体パネル１１による２スパンの布団篭１、図４では、２枚の本体パネル１１による１スパンの布団篭１を表示しているが、これは例示に過ぎず、本体パネル１１を延長することで設計に応じた適宜の長さの布団篭１を構築することができる。
【００１７】
＜２＞パネルユニット（図２）。
パネルユニット１０は、布団篭１を構成する３種類のパネルからなるユニットである。
パネルユニット１０は、高さの等しい、本体パネル１１及び２種類の端部パネル１２（第１パネル１２ａ及び第２パネル１２ｂ）からなる。
パネルユニット１０は、本体パネル１１、第１パネル１２ａ、及び第２パネル１２ｂの３種類のパネルの組合せによって、本体パネル１１の高さの整数倍、又は本体パネル１１の高さの（整数＋０．５）倍のあらゆる幅の布団篭を構成可能な点に１つの特徴を有する。
【００１８】
＜２．１＞本体パネル。
本体パネル１１は、布団篭１の側面を構成する金網パネルである。
本体パネル１１は、側面部１１ａと底面部１１ｂを備えた側面視略Ｌ型の金網からなる。
側面部１１ａの高さは、底面部１１ｂの長さより大きい。
底面部１１ｂは、布団篭１を立設するための支持機能と、中詰材の荷重とＬ字形状によって側面部１１ａの孕み出しを防止する、孕み出し防止機能を発揮するための面である。
本例では本体パネル１１として、高さ１ｍ×幅２ｍの溶接金網を採用する。金網の素材には亜鉛めっき鉄線、亜鉛アルミ合金めっき鉄線等を採用する。
本体パネル１１の高さを、通常の布団篭（高さ５０ｃｍ）の２倍の高さの１ｍとすることで、例えば土砂災害現場等において、従来の２段分の高さを１段で施工でき、布団篭１の背面を早期に埋め戻しできるため、施工効率と安全性に優れる。
ただし本体パネル１１は上記に限らず、例えばクリンプ金網を採用してもよい。
【００１９】
＜２．２＞端部パネル。
端部パネル１２は、布団篭１の端面を構成する金網パネルである。
端部パネル１２は、本体パネル１１と高さが等しい、第１パネル１２ａ及び第２パネル１２ｂの組合せからなる。
第１パネル１２ａは、幅と高さが等しい金網からなる。本例では第１パネル１２ａとして、高さ１ｍ×幅１ｍの溶接金網を採用する。
第２パネル１２ｂは、幅が高さの１．５倍の金網からなる。本例では第２パネル１２ｂとして、高さ１ｍ×幅１．５ｍの溶接金網を採用する。
【００２０】
＜３＞連結手段。
連結手段２０は、本体パネル１１及び端部パネル１２を連結するための手段である。
本例では連結手段２０として、金網の素線に巻き付ける連結コイルを採用する。これを本体パネル１１と端部パネル１２の縦素線に巻き付けることで、両パネルを確実に連結する。
ただし、連結手段２０は連結コイルに限られず、番線、ピン、クリップなどの他の公知の手段を採用することができる  
【００２１】
＜４＞中枠。
中枠３０は、本体パネル１１を補強して変形を防止するための部材である。
中枠３０は、鉄線を布団篭１の断面形状に合わせて枠状に組んでなる。すなわち、第１パネル１２ａと同じ幅の中枠３０と、第２パネル１２ｂと同じ幅の中枠３０の２種類の中枠３０がある。
中枠３０は、対向する２枚の本体パネル１１の側面部１１ａの間に配置し、連結手段２０によって、中枠３０の両側を本体パネル１１の側面部１１ａに連結する。
中枠３０によって、対向する本体パネル１１を連結することで、中詰材の側圧による側面部１１ａの孕み出しや変形を防止することができる。
【００２２】
＜５＞補強線材。
補強線材４０は、端部パネル１２を補強して変形を防止するための線材である。
補強線材４０の一端を端部パネル１２の素線に、他端を中枠３０の素線に連結する。
本例では補強線材４０として、両端にＵ字のフックを設けた鉄線を採用する。なお、補強線材４０は、隣り合う中枠３０の間を連結してもよい。
【００２３】
＜６＞複列型の布団篭（図３）。
以上は、単列型の布団篭１についての説明であるが、本考案の布団篭１は、同じパネルユニット１０を使用して、複列型の布団篭１を構築することができる。
詳細には、１列の布団篭１の幅方向外側に、底面部１１ｂを内側に向けた外側の本体パネル１１を配列し、１列の布団篭１と、外側の本体パネル１１の間を複数の端部パネル１２で接続する。
１列の布団篭１、外側の本体パネル１１、及び端部パネル１２の接続部を、複数の連結手段２０で連結する。
以上の手順によって、２列以上の複列型の布団篭１を構築することができる。
複列型の布団篭１は、幅方向の仕切材となる中間の本体パネル１１を、２つのセルが共有するため、部材の無駄がなく材料コストが安い。また、中詰材を外枠で拘束するフレーム構造ではなく、第２パネル１２ｂの幅以下のセル内に拘束するセル構造であるため、布団篭１全体としての強度が高い。
【００２４】
＜７＞布団篭のバリエーション（図４）。
本考案のパネルユニット１０は、１種類の本体パネル１１と、２種類の端部パネル１２（第１パネル１２ａ及び第２パネル１２ｂ）の組合せによって、幅の異なる複数の規格の布団篭１を構築できる点に特徴を有する。
図５を参照しながら、第１パネル１２ａの幅が１ｍ、第２パネル１２ｂの幅が１．５ｍの場合の例について説明する。
布団篭１Ａは、端部パネルが第１パネル１２ａのみからなる、幅１ｍの布団篭である。
布団篭１Ｂは、端部パネルが第２パネル１２ｂのみからなる、幅１．５ｍの布団篭である。
布団篭１Ｃは、端部パネルが２枚の第１パネル１２ａからなる、幅２ｍの複列型の布団篭である。
布団篭１Ｄは、端部パネルが１枚の第２パネル１２ｂと１枚の第１パネル１２ａの組み合わせからなる、幅２．５ｍの複列型の布団篭である。
布団篭１Ｅは、端部パネルが２枚の第２パネル１２ｂからなる、幅３ｍの複列型の布団篭である。
本例の場合、３種類のパネルの組合せによって、１ｍ（１００型）、１．５ｍ（１５０型）、２ｍ（２００型）、２．５ｍ（２５０型）、３ｍ（３００型）、３．５ｍ（３５０型）・・・という、市場で流通する全て規格サイズの布団篭１を構築することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  布団篭
１０  パネルユニット
１１  本体パネル
１１ａ  側面部
１１ｂ  底面部
１２  端部パネル
１２ａ  第１パネル
１２ｂ  第２パネル
２０  連結手段
３０  中枠
４０  補強線材
Ａ  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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