(57)【要約】      （修正有）【課題】二酸化炭素を効果的に固体の炭酸アンモニウムに転換して、余計な廃棄物を生成しない二酸化炭素ガス処理システムを提供する。【解決手段】二酸化炭素ガス処理システムは、アンモニアガス生成装置３００、排ガス処理装置１００、及び廃水処理装置２００を有する。アンモニアガス生成装置３００は、排ガス処理装置１００のガス注入口Ｉ１前端と連接されて、ガス注入口Ｉ１から進入する二酸化炭素ガスＧ１が第一洗浄柱１０１に進入する前にアンモニアＧ２と混合されて混合気体を形成する。混合気体は、ガス注入口Ｉ１から第一洗浄柱１０１に進入して第一循環水口ＣＩＰ１から進入する水Ｌ１と混合されて、固体の炭酸アンモニウムＰ１及び液体アンモニアを形成する。【選択図】図１
0003200426.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
二酸化炭素ガス処理システムであって、
アンモニアガスを生成するアンモニアガス生成装置、
第一洗浄柱、ガス注入口、第一循環水口、第一循環出口、第一排出口及び第二排出口を有する排ガス処理装置であって、ここで、前記アンモニアガス生成装置が前記ガス注入口の前端と連接されて、前記ガス注入口から進入する二酸化炭素ガスが、前記第一洗浄柱に進入する前にアンモニアガスと混合されて混合気体を形成し、前記混合気体は、前記ガス注入口から前記第一洗浄柱に進入して、前記第一循環水口から進入する水と混合されて固体の炭酸アンモニウム及び液体アンモニアを形成し、前記固体の炭酸アンモニウム及び前記液体アンモニアは、それぞれ、前記第一排出口及び前記第二排出口から排出される、前記排ガス処理装置、
並びに、
第二洗浄柱、水口、第二循環水口、第二循環排水口、及び、第三排出口を有する廃水処理装置であって、ここで、前記第二排出口から排出される前記液体アンモニアは、前記水口から前記第二洗浄柱に進入して、前記第二循環水口から進入する水と混合されてアンモニアガスを形成し、前記アンモニアガスは、前記第三排出口から排出される、前記廃水処理装置、
を有することを特徴とする、前記二酸化炭素ガス処理システム。
【請求項２】
前記アンモニアガス生成装置は、さらに、
液体アンモニアを保存及び供給する液体アンモニア槽、及び、
前記液体アンモニア槽により供給される前記液体アンモニアを気化してアンモニアガスを生成する気化器、
を有することを特徴とする、請求項１に記載の二酸化炭素ガス処理システム。
【請求項３】
前記排ガス処理装置は、さらに、冷却循環裝置を有し、
水と混合された前記混合気体を前記冷却循環裝置により処理して、前記固体の炭酸アンモニウム及び水を生成することを特徴とする、請求項１又は２に記載の二酸化炭素ガス処理システム。
【請求項４】
前記冷却循環裝置により生成された水は、前記第一循環出口から排出されて、前記第一循環水口により前記第一洗浄柱に回収されることを特徴とする、請求項３に記載の二酸化炭素ガス処理システム。
【請求項５】
前記廃水処理装置は、さらに加熱裝置を有し、
水と混合される液体アンモニアは、前記加熱裝置により処理されて、前記アンモニアガス及び水を生成することを特徴とする、請求項１〜４の何れかの一項に記載の二酸化炭素ガス処理システム。
【請求項６】
前記加熱裝置により生成された水は、前記第二循環出口から出て、前記第二循環水口により前記第二洗浄柱に回収されることを特徴とする、請求項５に記載の二酸化炭素ガス処理システム。
【請求項７】
前記第三排出口は、導管と前記ガス注入口の連接により、前記加熱裝置により生成されたアンモニアが前記導管から前記ガス注入口に送られて二酸化炭素ガスと結合し、前記混合気体を形成することを特徴とする、請求項５又は６に記載の二酸化炭素ガス処理システム。
【請求項８】
前記固体の炭酸アンモニウムは、炭酸水素アンモニウムを含むことを特徴とする、請求項１〜７の何れかの一項に記載の二酸化炭素ガス処理システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、二酸化炭素ガス処理システムに関し、特に二酸化炭素を効果的に固体の炭酸アンモニウムに転換して窒素肥料とし、且つ、余計な廃棄物を生成しない前記二酸化炭素ガス処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
人類は、化石燃料に依存してエネルギーを提供し、生活や工業の需要を満たしているが、放出される二酸化炭素などの温室ガスのせいで温室効果が日増しに悪化し、それに伴う気候変化も世界的に解決しなければいけない環境問題となっている。
【０００３】
よって、エネルギー節約を確実に推し進め、低炭素エネルギーを発展させ、二酸化炭素の排出量を減少させる以外に、二酸化炭素をどのように処理又は回収するかが、現在、研究の主な趨勢である。
【０００４】
一般に、二酸化炭素の主要な回收技術は、物理処理法と化学処理法がある。物理性方法（例えば物理吸收、物理吸着、深冷分離及び薄膜分離等）は、多くのエネルギーを消耗し、実務上、二酸化炭素を大規模で回収するのは困難である。
【０００５】
よって、工業上、最もよく使用される方法は化学吸収法であり、吸収剤と二酸化炭素に化学反応を起こさせて、二酸化炭素の回収を達成すると共に、逆反応を利用して吸収剤を再生させる。
【０００６】
しかし、化学吸収法に使用される溶剤は、その他の気体と不可逆の化学反応を発生し、吸収剤の再生能力に影響する可能性があり、且つ、吸収剤は、多くがアルカリ溶剤であり、相関設備やパイプラインに腐食作用が生じ、さらに余分な化学廃棄物を増加させる。よって、その他の二酸化炭素回収技術が必要である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上述の問題を解決するため、本考案は、二酸化炭素ガス処理システムを提供し、二酸化炭素を効果的に固体の炭酸アンモニウムに転換すると共に、処理過程で生成された水及びアンモニアガスは、循環回收利用でき、浪費や余分な廃棄物の生成がなく、回収効率を向上させ、エネルギー節約を達成することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の一実施例は、二酸化炭素ガス処理システムを提供し、
この二酸化炭素ガス処理システムは、
アンモニアガスを生成するアンモニアガス生成装置、
第一洗浄柱、ガス注入口、第一循環水口、第一循環出口、第一排出口及び第二排出口を有する排ガス処理装置であって、ここで、前記アンモニアガス生成装置が前記ガス注入口の前端と連接されて、前記ガス注入口から進入する二酸化炭素ガスが、前記第一洗浄柱に進入する前に前記アンモニアガスと混合されて混合気体を形成し、該混合気体は、前記ガス注入口から前記第一洗浄柱に進入して、前記第一循環水口から進入する水と混合されて固体の炭酸アンモニウム及び液体アンモニアを形成し、前記固体の炭酸アンモニウム及び前記液体アンモニアは、それぞれ、前記第一排出口及び前記第二排出口から排出される、前記排ガス処理装置、
並びに、
第二洗浄柱、水口、第二循環水口、第二循環排水口及び第三排出口を有する廃水処理装置であって、ここで、前記第二排出口から排出される前記液体アンモニアは、前記水口から前記第二洗浄柱に進入して、前記第二循環水口から進入する水と混合されてアンモニアガスを形成し、前記アンモニアガスは、前記第三排出口から排出される、前記廃水処理装置、
を有する。
【０００９】
好ましくは、アンモニアガス生成装置は、さらに、
液体アンモニアを保存及び供給する液体アンモニア槽、及び、
液体アンモニア槽により供給される液体アンモニアを気化してアンモニアガスを生成する気化器、
を有する。
【００１０】
好ましくは、排ガス処理装置は、さらに、冷却循環裝置を有し、
水と混合された混合気体を、冷却循環裝置により処理して、固体の炭酸アンモニウム及び水を生成する。
【００１１】
好ましくは、冷却循環裝置により生成された水が、循環出口から排出され、循環水口から第一洗浄柱に回収される。
【００１２】
好ましくは、廃水処理装置は、さらに、加熱裝置を有し、
水と混合された液体アンモニアを加熱裝置により処理して、アンモニアガス及び水を生成する。
【００１３】
好ましくは、加熱裝置により生成された水は、循環出口から出て、循環水口から第二洗浄柱に回収される。
【００１４】
好ましくは、第三排出口は、導管とガス注入口の連接により、加熱裝置により生成されたアンモニアガスが導管からガス注入口に送られて二酸化炭素ガスと結合されて、混合気体を形成する。
【００１５】
好ましくは、固体の炭酸アンモニウムは、炭酸水素アンモニウムを含む。
【００１６】
本考案の他の目的及び利点は、以下の本考案の好ましい実施形態の詳細な説明、添付図面及び登録実用新案請求の範囲から明らかになるであろう。
【考案の効果】
【００１７】
本考案の二酸化炭素ガス処理システムによれば、浪費や余分な廃棄物の生成がなく、化学物質を余分に添加して二酸化炭素と反応させる従来の化学処理法と比較してさらにエコで且つエネルギー節約を達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施例による二酸化炭素ガス処理システムのブロック図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
本明細書で詳細に説明され、添付の図面に示される装置及び方法は、非限定的な例示的実施形態であること、並びに本考案の各種の実施形態の範囲は、特許請求の範囲によってのみ定義されることが当業者に理解されよう。
【００２０】
図１を参照すると、本考案の実施例による二酸化炭素ガス処理システムは、アンモニアガス生成装置３００、排ガス処理装置１００、及び廃水処理装置２００を有する。
【００２１】
アンモニアガス生成装置３００は、アンモニアガスＧ２を生成するのに用いられ、そして液体アンモニア槽３０２及び気化器３０１を有する。液体アンモニア槽３０２は、液体アンモニアを保存及び供給することができる。気化器３０１は、液体アンモニア槽により供給される液体アンモニアを気化してアンモニアガスＧ２を生成する。
【００２２】
排ガス処理装置１００上に、第一洗浄柱１０１、ガス注入口Ｉ１、循環水口ＣＩＰ、循環出口ＣＯＰ、第一排出口Ｒ１及び第二排出口Ｒ２を設置している。
【００２３】
アンモニアガス生成装置３００は、廢棄処理装置１００のガス注入口Ｉ１前端と連接されて、ガス注入口Ｉ１から進入する二酸化炭素ガスＧ１が第一洗浄柱１０１に進入する前にアンモニアＧ２と混合されて混合気体を形成する。混合気体は、ガス注入口Ｉ１から第一洗浄柱１０１に進入して第一循環水口ＣＩＰ１から進入する水Ｌ１と混合されて、固体の炭酸アンモニウムＰ１及び液体アンモニアを形成する。
【００２４】
固体の炭酸アンモニウムＰ１及び液体アンモニアは、それぞれ、第一排出口Ｒ１及び第二排出口Ｒ２から排出される。ここで、固体の炭酸アンモニウムは、炭酸水素アンモニウムを含み、窒素肥料の原料となり、回收して農業用途にできる。
【００２５】
排ガス処理装置１００は、さらに冷却循環装置１０２を有し、水と混合された混合気体を冷却循環装置１０２により処理して、固体の炭酸アンモニウムＰ１及び水Ｌ１を生成する。
【００２６】
冷却循環装置１０２により生成された水は、第一循環出口ＣＯＰ１から排出されて、第一循環水口ＣＩＰ１により第一洗浄柱１０１に回収される。
【００２７】
このような装置によりろ過された水は、再度、回收利用でき、余分な洗浄水源が不要でエネルギーとコスト削減が達成される。
【００２８】
廃水処理装置２００は、第二洗浄柱２０１、水口Ｉ２、循環水口ＣＩＰ、循環出口ＣＯＰ及び第三排出口Ｒ３を有する。
【００２９】
排ガス処理装置１０１の第二排出口Ｒ２から排出された液体アンモニアは、廃水処理装置２００の水口Ｉ２から第二洗浄柱２０１中に進入して、第二循環水口ＣＩＰ２から進入する水と混合されてアンモニアガスを形成すると共に、アンモニアガスは、第三排出口Ｒ３から排出される。
【００３０】
廃水処理装置２００は、さらに加熱装置２０２を有する。第二洗浄柱２０１中で水と混合された液体アンモニアは、加熱装置２０２の処理によりアンモニアガスＧ３及び水Ｌ２を生成する。
【００３１】
ここで、加熱装置２０２により生成された水Ｌ２は、第二循環出口ＣＯＰ２から排出されて第二循環水口ＣＩＰにより、第二洗浄柱２０１に回収される。
【００３２】
加熱装置２０２により生成されたアンモニアＧ３は、回収されて二酸化炭素ガスＧ１と結合し、混合気体を形成する。
【００３３】
上述の配置によりろ過された水及びアンモニアガスは、再度、回收利用でき、エネルギー、材料の浪費にならないだけでなく、余分な化学廃棄物を生成せず、省エネの効果を大幅に向上させる。
【００３４】
総合すると、本考案による二酸化炭素ガス処理システムは、直接、アンモニア及び水を使用して、二酸化炭素ガスを固体の炭酸アンモニウムに効果的に転換して、窒素肥料の原料として使用できる。また、処理過程で生成された液体アンモニア、アンモニア及び水は、回收して再循環利用できるので、浪費や余分な廃棄物の生成がなく、化学物質を余分に添加して二酸化炭素と反応させる従来の化学処理法と比較して、本考案の二酸化炭素ガス処理システムは、さらにエコで且つエネルギー節約を達成する。
【００３５】
本考案では、前述の通り、好ましい実施例を開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本考案の保護範囲は、実用新案登録請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【符号の説明】
【００３６】
１００  排ガス処理装置
１０１  第一洗浄柱
１０２  冷却循環装置
２００  廃水処理装置
２０１  第二洗浄柱
２０２  加熱裝置
３００  アンモニアガス生成装置
３０１  気化器
３０２  液体アンモニア槽
Ｇ１  二酸化炭素ガス
Ｇ２、Ｇ３  アンモニア
Ｐ１  固体の炭酸アンモニウム
Ｌ１、Ｌ２  水
Ｉ１  ガス注入口
Ｉ２  水口
Ｒ１  第一排出口
Ｒ２  第二排出口
Ｒ３  第三排出口
ＣＩＰ１    第一循環水口
ＣＯＰ１    第一循環出口
ＣＩＰ２    第二循環水口
ＣＯＰ２      第二循環出口
【図１】
0003200426.tif 000003