(57)【要約】      （修正有） 【課題】ビヤバルブのシール機能を維持するビール樽を提供する。【解決手段】ビール樽は、口金１０を有する樽本体と、口金１０に装着されたフィッティング２０とを有する。フィッティング２０は、ダウンチューブ２２と、ダウンチューブ２２の上端に設けられたガスバルブ２８と、ダウンチューブ２２内に設けられたビヤバルブ３１と、ビヤバルブ３１を上方に付勢するビヤバルブスプリング３２とを有し、ビヤバルブ３１は、天井部３１ａと、天井部３１ａから下に延びてビヤバルブスプリング３２内に挿入され、ビヤバルブスプリング３２の内側に当接して、ビヤバルブ３１を保持する４本以上の脚３１ｂとを有し、脚３１ｂの長さは、各々ダウンチューブ２２内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さの１／２以上である。【選択図】図２
0003231053.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
口金を有する樽本体と、前記口金に装着され、ビールを注出または充填するためのフィッティングとを含むビール樽であって、
前記フィッティングは、前記口金から前記樽本体の底部に向かって延出され、上部領域に内径が拡大された拡管部を有するダウンチューブと、
前記拡管部の上端に設けられ、前記ビールを注出する際は加圧ガス、または前記ビールを充填する際は前記ビールを前記樽本体に供給するためのガスバルブと、
前記拡管部内に設けられ、前記ビールを注出する際は前記ビール、または前記ビールを充填する際は残留ガスを前記樽本体外に注出するためのビヤバルブと、
前記拡管部内に設けられ、前記ビヤバルブを上方に付勢するビヤバルブスプリングとを含み、
前記ビヤバルブは、天井部と、前記天井部から延びて前記ビヤバルブスプリング内に挿入され、前記ビヤバルブスプリングの内側に当接して、前記ビヤバルブを保持する４本以上の脚とを有し、前記脚の長さは、各々前記拡管部内に設置された状態の前記ビヤバルブスプリングの長さの１／２以上であることを特徴とするビール樽。
【請求項２】
ビール樽の樽本体に設けられた口金に装着され、ビールを注出または充填するためのフィッティングであって
前記口金から前記樽本体の底部に向かって延出され、上部領域に内径が拡大された拡管部を有するダウンチューブと、
前記拡管部の上端に設けられ、前記ビールを注出する際は加圧ガス、または前記ビールを充填する際は前記ビールを前記樽本体に供給するためのガスバルブと、
前拡管部内に設けられ、前記ビールを注出する際は前記ビール、または前記ビールを充填する際は残留ガスを前記樽本体外に注出するためのビヤバルブと、
前記拡管部内に設けられ、前記ビヤバルブを上方に付勢するビヤバルブスプリングとを含み、
前記ビヤバルブは、天井部と、前記天井部から延びて前記ビヤバルブスプリング内に挿入され、前記ビヤバルブスプリングの内側に当接して、前記ビヤバルブを保持する４本以上の脚とを有し、前記脚の長さは、各々前記拡管部内に設置された状態の前記ビヤバルブスプリングの長さの１／２以上であることを特徴とするフィッティング。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案の実施形態は、ビール樽、及びフィッティングに関する。
【背景技術】
【０００２】
主にビールの充填容器として使用されるビール樽は、口金を有する樽本体と、取付部材により口金に装着され、樽本体内に収容されたビールを加圧ガスによって注出するためのフィッティングを有する。フィッティングには、注出用ヘッドとしてのディスペンスヘッドが装着可能であり、ディスペンスヘッドを介して、樽本体内に加圧ガスを供給することにより、収容されたビールを注出することができる。
【０００３】
フィッティングは、取付部材の下方から樽本体の底部に向かって延出され、その上部領域に内径が拡大された拡管部をもつダウンチューブを有する。ダウンチューブの上端には、加圧ガスを樽本体に供給するためのガスバルブが取り付けられている。ガスバルブには、下向きのビール用弁座が設けられている。
【０００４】
ダウンチューブの拡管部内には、ビールを樽本体内に充填あるいは樽本体外に注出するためのビヤバルブ、及びビヤバルブを上方に付勢してビール用弁座に当接するビヤバルブスプリングが設けられている。ビヤバルブは天井部と天井部から下方に延びる４本以上の脚を有し、それぞれの脚はビヤバルブスプリング内に挿入されて、ビヤバルブスプリングの内側に当接し、ビヤバルブを保持する。ビヤバルブの天井部は多少の傾きが生じてもガスバルブのビール弁座とのシール機能を維持するようになっている。
【０００５】
しかしながら、輸送中やディスペンスヘッドを差し込んだときなどに、ビールの漏れが発生することがある。その要因の１つとして、柔軟性部材からなるビール用弁座に常時ビヤバルブが押し当てられた部分の圧縮ひずみにより金属当たり跡がつくことがあげられる。これにより、ビヤバルブとビール用弁座がフィットし難くなり、ビヤバルブの傾きが生じるとシール機能が低下して、ビールの漏れが発生しやすくなる。このため、ビヤバルブの傾きを低減することが望まれるが、ビヤバルブスプリング端面には、ばね線端部と隣の巻きとの間の段差部分があり、挿入されたビヤバルブの脚の一本がその部分で沈み込みこむと、ビヤバルブの傾きが生じやすいという課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３４１９３１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の課題は、ビヤバルブのシール機能を維持することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係るビール樽は、口金を有する樽本体と、前記口金に装着され、ビールを注出または充填するためのフィッティングとを含むビール樽であって、
前記フィッティングは、前記口金から前記樽本体の底部に向かって延出され、上部領域に内径が拡大された拡管部を有するダウンチューブと、
前記拡管部の上端に設けられ、前記ビールを注出する際は加圧ガス、または前記ビールを充填する際は前記ビールを前記樽本体に供給するためのガスバルブと、
前記拡管部内に設けられ、前記ビールを注出する際は前記ビール、または前記ビールを充填する際に前記樽本内の残留ガスを前記樽本体外に注出するためのビヤバルブと、
前記拡管部内に設けられ、前記ビヤバルブを上方に付勢するビヤバルブスプリングとを含み、
前記ビヤバルブは、天井部と、前記天井部から下に延びて前記ビヤバルブスプリング内に挿入され、前記ビヤバルブスプリングの内側に当接して、前記ビヤバルブを保持する４本以上の脚とを有し、前記脚の長さは、各々前記拡管部内に設置された状態の前記ビヤバルブスプリングの長さの１／２以上であることを特徴とする。
【０００９】
また、本考案に係るフィッティングは、ビール樽の樽本体に装着され、ビールを注出または充填するためのフィッティングであって、
前記口金から前記樽本体の底部に向かって延出され、上部領域に内径が拡大された拡管部を有するダウンチューブと、
前記拡管部の上端に設けられ、前記ビールを注出する際は加圧ガス、または前記ビールを充填する際は前記ビールを前記樽本体に供給するためのガスバルブと、
前記拡管部内に設けられ、前記ビールを注出する際は前記ビール、前記ビールを充填する際は残留ガスを前記樽本体外に注出するためのビヤバルブと、
前記拡管部内に設けられ、前記ビヤバルブを上方に付勢するビヤバルブスプリングとを含み、
前記ビヤバルブは、天井部と、前記天井部から延びて前記ビヤバルブスプリング内に挿入され、前記ビヤバルブスプリングの内側に当接して、前記ビヤバルブを保持する４本以上の脚とを有し、前記脚の長さは、各々前記拡管部内に設置された状態の前記ビヤバルブスプリングの長さの１／２以上であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、ビヤバルブの脚の長さを、拡管部内に設置された状態のビヤバルブスプリングの長さの１／２以上にすることにより、ビヤバルブの脚がビヤバルブスプリング内面で芯棒のように機能し、ビヤバルブの傾きを抑制して、ビヤバルブのシール機能を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係るビール樽の一例を示す外観図である。
【図２】実施形態に係るフィッティングを装着したビール樽の部分的な断面図である。
【図３】ビール注出ヘッドを用いてビールの抽出を行う様子を表す模式図である。
【図４】図２のビヤバルブの拡大図である。
【図５】実施形態のビヤバルブとビヤバルブスプリングの状態の一例を表す図である。
【図６】比較のフィッティングの断面図である。
【図７】図６のビヤバルブの拡大図である。
【図８】比較のビヤバルブとビヤバルブスプリングの状態の一例を表す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。  
本考案の実施の形態に係るビール樽は、樽内のビールをガス圧によって注出するか、あるいは樽内にビールを充填するためのフィッティングを備えている。図１は、実施の形態に係るビール樽の一例を示す外観図、図２は、実施形態に係るフィッティングを装着した図１のビール樽の部分的な断面図を示す。
【００１３】
図１及び図２に示すように、ビール樽１００は、樽本体１とフィッティング２０を有する。フィッティング２０は、樽本体１の上面２の中心部に設けられた口金としてのネック部１０から樽本体１内に挿入され、ネック部１０に、ねじ係合により装着されている。
【００１４】
ネック部１０は、樽本体１の上面２の中心部に垂直に立てた姿勢で配置された筒状部材１１からなっており、樽本体１の上面２の中心部に設けられた開口部に下端の周縁を溶接されている。このネック部１０の内周面には、上端から所定の深さにわたって雌ねじ１２が形成されており、また、雌ねじ１２の下端よりも下方の位置、例えばネック部１０の下端部には、内周面から突出する環状のシール材受け１３が形成されている。
【００１５】
実施形態に係るフィッティング２０は、図１及び図２のように、ネック部１０にねじ係合により装着される取付部材としてのネック係合部材２１と、このネック係合部材２１から樽本体１内の樽底近くまで下げ降ろされたダウンチューブとしてのチューブ部材２２とを有している。
【００１６】
ネック係合部材２１は、ネック部１０の高さよりも大きい高さを有する筒状部材であり、ネック部１０内に、ネック係合部材２１の下端側の部分をネック部１０の下方に突き出させて配置される。  
このネック係合部材２１には、上端側の部分の外周面に、ネック部１０の雌ねじ１２に係合する雄ねじ２３が設けられており、また、高さ方向の中間部付近の外周には、ネック部１０のシール材受け１３との間にゴムリングからなるシール材３４を挟持する環状のシール材当接面２４が形成されている。
【００１７】
さらに、ネック係合部材２１の上端側部分の内部には、図示しない充填用、洗浄用、注出用等の各ヘッドを選択的に接続するためのヘッド接続部２５が形成されるとともに、このヘッド接続部２５の下側にガス用弁座２６が形成されている。また、ネック係合部材２１のネック部１０よりも下方に突き出す部分の周面には、複数の開孔２７が設けられている。
【００１８】
チューブ部材２２は、上部領域に内径が拡大された拡管部２２ａを有するパイプ材からなっており、その下部領域は拡管部２２ａの内径よりも小さい内径を有し、拡管部２２ａの下方には、拡管部と下部領域との内径が段差をなして変化する内径段差部２２ｂを有する。また、チューブ部材２２は、上端側の部分を、ネック係合部材２１内にその下端側から挿入して配置されている。このチューブ部材２２の上端には、ネック係合部材２１のガス用弁座２６に当接する環状のガスバルブ２８が嵌着されている。このガスバルブ２８は、ステンレスなどの芯金２８ａとゴムなどの柔軟性部材２８ｂを一体成形した部品であり、ネック係合部材２１の下端部とチューブ部材２２の上端部との間に介在されたガスバルブスプリング２９によりガス用弁座２６に押し付けられている。
【００１９】
さらに、ガスバルブ２８には、下向きのビール用弁座３０が形成されており、チューブ部材２２の拡管部２２ａ内には、ビール用弁座３０に当接するビヤバルブ３１が上下方向に移動可能に挿入されている。このビヤバルブ３１は、チューブ部材２２の拡管部２２ａ内に配置されたビヤバルブスプリング３２の上端３２ｂによりビール用弁座３０に押し付けられている。一方，ビヤバルブスプリング３２の下端３２ｃは、拡管部２２ａの内径段差部２２ｂに当接されている。
【００２０】
このフィッティング２０は、チューブ部材２２をネック部１０から樽本体１内に挿入し、ネック係合部材２１をネック部１０に、雄ねじ２３を雌ねじ１２に係合させてねじ込むことにより装着されている。  
フィッティング２０を、ネック部１０へのネック係合部材２１のねじ込みにより装着すると、ネック部１０のシール材受け１３とネック係合部材２１のシール材当接面２４との間にシール材３４が圧縮力を加えられて挟持され、このシール材３４によりネック部１０とネック係合部材２１との間がシールされるとともに、シール材３４の反発力により、図２のように、ネック係合部材２１の雄ねじ２３の上向きのねじ面が、ネック部１０の雌ねじ１２の下向きのねじ面に押し付けられ、両方のねじ面の摩擦力により、フィッティング２０の装着状態が保持される。
【００２１】
なお、ネック係合部材２１のヘッド接続部２５には、その周面の複数個所、例えば互いに向き合う２箇所に、前記各ヘッドの係止用突起３３が設けられており、ネック部１０へのネック係合部材２１のねじ込みは、ヘッド係止用突起３３の側面への当接部を有する図示しないねじ込み具により行う。
【００２２】
図３に、ビール注出ヘッド４０を用いてビールの抽出を行う様子を表す模式図を示す。  
前記ビール樽内のビールの注出は、ビール注出ヘッド４０をフィッティング２０のヘッド接続部２５に接続して行われる。なお、ビール注出ヘッド４０は、ヘッド係止用突起33を図示しないヘッドテーパー部に接合することによってヘッド接続部２５に嵌め込んで周方向に回動させ、ヘッドテーパー部をヘッド係止用突起３３の下面に入り込ませることにより、ヘッド接続部２５に接続した状態でロックされる。
【００２３】
また、ビール注出ヘッド４０は、図示しないガスボンベから矢印１０３の方向に導入される炭酸ガス４１をフィッティング２０内に送り込むガス供給路４２と、ビール樽内からフィッティング２０を介して注出されるビール４３をビールサーバーに供給するビール送給路４４と、フィッティング２０のガスバルブ２８を押し込むガスバルブ開放手段４５と、フィッティング２０のビヤバルブ３１を押し込むビヤバルブ開放手段４６とを備えている。
【００２４】
そして、ガスバルブ２８の押し込みによりガスバルブ２８が開放されると、ガスボンベからの炭酸ガス４１が、ビール注出ヘッド４０と、ネック係合部材２１とガスバルブ２８の間及び通気口２７を通って、矢印１０４に示すように、樽本体１内に供給される。また、ビヤバルブ３１の押し込みによりビヤバルブ３１が開放されると、矢印１０５に示すようなガス圧によってフィッティング２０内に流入したビールが、ビール注出ヘッド４０を介して矢印１０６に示すようにビールサーバーへ供給される。
【００２５】
内部のビールを消費された空のビール樽は、回収されてビール充填工場に送られ、フィッティング２０の天面に洗浄用ヘッドを圧着して洗浄及びスチーム滅菌等を行った後、フィッティング２０の天面にビール充填用ヘッドを圧着して樽本体１内にビールを再充填される。
【００２６】
ビールを充填する際には、図３の炭酸ガス４１と同様の作用でビールを供給することができる。例えば、図３において、実施の形態に係るビール樽にビール注出ヘッド４０の代わりに図示しないビール充填用ヘッドを取り付けて、ガスバルブ２８の押し込みによりガスバルブ２８が開放されると、ビールが、ネック係合部材２１とガスバルブ２８の間及び通気口２７を通って、矢印１０４に示すように、樽本体１内に供給され得る。また、洗浄後に樽本体１内に残留している例えば炭酸ガスなどの残留ガス、及びその他の残留物等は、図３のビール４３と同様の作用で注出することができる。例えば、ビヤバルブ３１の押し込みによりビヤバルブ３１が開放されると、残留ガス、及びその他の残留物等は、矢印１０５に示すように、ビールの圧力によってフィッティング２０内に流入し、ビール充填用ヘッドを介して矢印１０６に示すように樽本体１から外に注出（排出）され得る。
【００２７】
実施形態に係るフィッティング２０には、十分な長さの脚を有するビヤバルブ３１が使用される。図４に、図２のビヤバルブの拡大図を示す。  
図２及び図４に示すように、フィッティング２０に用いられるビヤバルブ３１は、天井部３１ａと、天井部３１ａから延びた４本以上の脚３１ｂとを有する。脚３１ｂの数は、好ましくは４本にすることができる。脚３１ｂは、ビヤバルブスプリング３２内に挿入され、ビヤバルブスプリング３２の内側に当接されて、ビヤバルブ２８を保持している。ここでは、ビヤバルブスプリング３２内に挿入された部分を脚３１ｂとし、その上を天井部３１ａとする。脚３１ｂの長さは、図４のＴＬ１で表される長さに相当し、天井部３１ａの高さは、図４のＴＨ１で表される高さに相当する。天井部３１ａは、例えば頭頂部に平坦面を有するドーム形状にすることができる。このような形状であると、ビヤバルブ３１に多少の傾きが生じても、ビール用弁座３０に十分当接可能であり、ビヤバルブ３１のシール機能が低下しにくい。天井部３１ａの形状はドーム形状に限定されるものではなく、他の形状であることも可能である。実施形態において、脚３１ｂの長さＴＬ１は、各々、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さの１／２以上である。また、脚３１ｂの長さＴＬ１は、ビヤバルブスプリング３２の密着高さ未満にすることができる。さらに、脚３１ｂの長さＴＬ１は、天井部３１ａの高さＴＨ１より大きくすることができる。
【００２８】
図５に、実施形態に用いられるビヤバルブとビヤバルブスプリングの状態の一例を表す図を示す。  
図示するように、実施の形態によれば、ビヤバルブ３１の脚３１ｂの長さＴＬ１が、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さの１／２以上であることにより、ビヤバルブ３１の脚３１ｂがビヤバルブスプリング内面で芯棒のように機能することができる。例えば、図示するように、ビヤバルブ３１の脚３１ｂのうち１本の脚３１ｂ’が、挿入されたビヤバルブスプリング３２の上端３２ｂの段差部分３２ａに位置することがあっても、４本の脚が芯棒のように機能してビヤバルブスプリング３２の内面に十分支持されているため、ビヤバルブ３１の傾きを抑制することができる。特に、１本の脚３１ｂ’に対向する１本の脚３１ｂ”が、ビヤバルブスプリング３２の内面を矢印１０１の方向に押し付けているため、１本の脚３１ｂ’が、段差部分３２ａに沈み込みにくくなる。また、例えば、ビヤバルブスプリング３２に挿入されたビヤバルブ３１が、ディスペンスヘッドの装着により押し下げられて開封された状態になる場合に、ビヤバルブ３１の４本の脚３１ｂが芯棒のように機能してガイドとなるため、ビヤバルブスプリング３２を片側に座屈せずに軸方向に押し下げることが可能となり、ビヤバルブ３１の傾きを抑制することができる。
【００２９】
実施形態の一例では、ビヤバルブ３１の天井部３１ａの高さＴＨ１は１７．３ｍｍ、ビヤバルブ３１の脚３１ｂの長さＴＬ１は２２．１ｍｍ、ビヤバルブスプリング３２の自由長は４７．０ｍｍ、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さは３２．０ｍｍ、ビヤバルブスプリング３２の密着高さは２３．４ｍｍにすることができる。このとき、ビヤバルブ３１の脚３１ｂの長さは、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さの１／２以上であり、約６９％である。ビヤバルブスプリング３２の密着高さに対するビヤバルブの脚の長さの割合は９４％となり、ビヤバルブスプリング３２の上端から脚の先端がある位置までの割合に相当する。ビヤバルブスプリングをビヤバルブ３１の開封時に５ｍｍ押し下げると２７ｍｍ、７ｍｍ押し下げると２５ｍｍとなる。このとき、ビヤバルブスプリング３２の長さに対するビヤバルブ３１の脚３１ｂの長さの割合は、各々、８２％、８８％となる。実施形態に使用されるビヤバルブ３１の脚３１ｂは、押し下げられて圧縮されたビヤバルブスプリング３２の長さに対し、脚３１ｂの長さＴＬ１の割合が８８％前後であり十分に長いので、ビヤバルブ３１の脚３１ｂが芯棒のように機能し、ビヤバルブ３１の傾きを抑制して、シール機能を良好に維持することができる。また、この割合が１００％未満であるので、ビヤバルブ３１の脚３１ｂがビヤバルブスプリング３２の下方にはみ出すことはない。
【００３０】
また、実施形態の一例に用いられるビヤバルブ３１は、天井部３１ａの高さＴＨ１の１７．３ｍｍよりも、ビヤバルブの脚３１ｂの長さＴＬ１の２２．１ｍｍの方が長いため、押し下げられた場合にビヤバルブスプリング３２内で安定しやすく、ビヤバルブ３１の傾きが発生しにくくなる。  
実施形態において、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さは、拡管部２２ａ、ガスバルブ２８、及びビヤバルブ３１の各寸法などに依存し得る。
【００３１】
このように、実施形態によれば、ビヤバルブ３１の脚３１ｂの長さが、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さの１／２以上であると、ビヤバルブ３１の傾きを抑制することが可能となり、ビヤバルブ３１のシール機能を維持して、ビールの漏れを防ぐことができる。  
しかしながら、ビヤバルブ３１の脚３１ｂの長さが、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さの１／２未満であると、ビヤバルブ３１の傾きを抑制することが困難となる。
【００３２】
図６は、比較のフィッティングの装着部の断面図、図７は、図６の比較のビヤバルブの拡大図を示す。  
図６及び図７に示すように、比較のフィッティング２０−１は、ビヤバルブ３１の代わりに、脚の長さが短いビヤバルブ３１−１を用いること以外は、図２及び図４に示すフィッティング２０と同様の構成を有する。ビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの長さＴＬ２は、各々、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さの１／２未満である。
【００３３】
図８に、比較のビヤバルブとビヤバルブスプリングの状態の一例を表す図を示す。比較のフィッティング２０−１によれば、ビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの長さが、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリングの長さの１／２未満であって、比較的短いことにより、図示するように、ビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの１本３１−１ｂ’が、挿入されたビヤバルブスプリング３２の上端３２ｂの段差部分３２ａに位置すると、段差部分３２ａに沈み込み、ビヤバルブ３１が矢印１０２の方向に傾きやすい。また、ビヤバルブスプリング３２に挿入されたビヤバルブ３１を押し下げた場合に、ビヤバルブ３１−１の４本の脚３１−１ｂが短いと、ビヤバルブ３１のように芯棒効果がないので、スプリングの３２a側のたわみ量が大きくなり、ビヤバルブ３１―１の傾きが起こりやすい。このように、ビヤバルブ３１―１の傾きが起こると、ビヤバルブ３１―１のシール機能が低下する傾向がある。
【００３４】
比較の一例では、ビヤバルブ３１−１の天井部３１−１ａの高さＴＨ２は１７．３ｍｍ、ビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの長さＴＬ２は１２．５ｍｍにすることができる。ビヤバルブスプリング３２は、実施形態の一例と同様のものを使用することができる。このとき、ビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの長さは、ビヤバルブ３１の脚３１ｂの長さＴＬ１より９．６ｍｍ短く、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さに対し約３９％であり、１／２未満である。
【００３５】
ビヤバルブスプリングの密着高さに対するビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの長さの割合は５３％である。ビヤバルブスプリングをビヤバルブ開封時に５ｍｍ押し下げて２７ｍｍの長さにした場合、７ｍｍ押し下げて２５ｍｍの長さにした場合、ビヤバルブスプリングの長さに対するビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの長さの割合は、各々、４６％、５０％となる。このように、比較のビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの長さＴＬ２は、圧縮されたビヤバルブスプリング３２の長さに対し５０％前後の割合である。  
また、ビヤバルブ３１−１は、天井部３１−１ａの高さＴＨ２  １７．３ｍｍよりも、ビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの長さＴＬ２  １２．５ｍｍの方が短く、実施形態の一例のビヤバルブ３１よりもビヤバルブスプリング３２内で安定しにくいため、ビヤバルブスプリング３２の段差部分３２ａに沈み込んだ脚３１−１ｂ’が元に戻りにくい。
【００３６】
これに対し、実施形態の一例では、ビヤバルブ３１の脚３１ｂの長さＴＬ１は、ビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの長さよりも９．６ｍｍ長く、ビヤバルブ３１の脚３１ｂの長さＴＬ１が、拡管部２２ａ内に設置された状態のビヤバルブスプリング３２の長さの１／２以上であり、拡管部２２ａ内で圧縮されたビヤバルブスプリング３２の長さに対し８８％前後の割合であり、比較のビヤバルブ３１−１の脚３１−１ｂの長さＴＬ２より十分に長い。これにより、ビヤバルブ３１−１の傾きの発生を十分に抑制してビヤバルブ３１−１の十分なシール機能を得ることができるため、ビールの漏れを防ぐことができる。
【００３７】
本考案のいくつかの実施形態を説明したが、本考案は、これらの実施形態に限定されるものでなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で、種々変形して実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案は、ビール以外の飲料を収容する飲料用容器、及びこれに用いられるフィッティングに応用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１…樽本体、１０…口金、２０…フィッティング、２２ａ…拡管部、２２…ダウンチューブ、３１…ビヤバルブ、２８…ガスバルブ、３１ａ…天井部、３１ｂ…脚、１００…ピール樽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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