(57)【要約】      （修正有）【課題】刃具の組付け位置を変更可能であり、組付け位置を変更するだけで同じ刃具を持続に利用可能であり、コストを減少可能であり、損壊した刃具の交換が便利となる粉砕機とその刃具ユニット及び刃具を提供する。【解決手段】粉砕機の刃台２０に組み付けられており、刃台２０が複数の収容空間２１を有し、各収容空間２１は、刃台２０に凹設されている受け凹部２２と、凹み方向に垂直する底部２３と、を含む粉砕機刃具において、第１方向の両側に設けられており、受け凹部２２に差し込み、刃台２０に脱着可能に固定されており、少なくとも二つの側辺が受け凹部２２に当接する二つの角部１０と、第２方向の両側に設けられており、第２方向が第１方向に垂直し、粉砕機刃具１が刃台２０に固定されているときには、角部１０の少なくとも一部が刃台から突出する二つの押付部と、を含み、各押付部には、別の粉砕機刃具の押付部が押付けて位置決められる。【選択図】図３
0003201042.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
粉砕機の刃台に組み付けられており、前記刃台が複数の収容空間を有し、前記各収容空間は、前記刃台に凹設されている受け凹部と、凹み方向に垂直する底部と、を含む粉砕機刃具において、
第１方向の両側に設けられており、前記受け凹部に差し込み、前記刃台に脱着可能に固定されており、少なくとも二つの側辺が前記受け凹部に当接する二つの角部と、
第２方向の両側に設けられており、前記第２方向が前記第１方向に垂直し、前記粉砕機刃具が前記刃台に固定されているときには、前記角部の少なくとも一部が前記刃台から突出する二つの押付部と、
を含み、
前記各押付部には、別の粉砕機刃具の押付部が押付けて位置決められることを特徴とする粉砕機刃具。
【請求項２】
中心層と、前記中心層の両側に設けられている外層と、を含み、前記粉砕機刃具が前記刃台に固定されているときには、前記外層のうちの一つが前記収容空間の前記底部に全面的に当接し、二つの前記外層の硬さは、前記中心層の硬さより高いことを特徴とする、請求項１に記載の粉砕機刃具。
【請求項３】
第３方向に沿って漏斗状貫通孔が設けられており、前記第３方向は前記第１方向と前記第２方向とに垂直し、螺子が前記漏斗状貫通孔を挿通して前記刃台にねじ込むと、前記粉砕機刃具が前記刃台に固定されており、前記漏斗状貫通孔の穴壁は、両端にそれぞれ位置する二つの円錐状壁を含み、前記円錐状壁には、前記螺子の形状が前記円錐状壁に合う円錐状ヘッドが当接して緊迫し、前記円錐状ヘッドは、前記漏斗状貫通孔の深さの１／２を超えるように沈み、前記漏斗状貫通孔の前記円錐状壁の中央部分に押付けることを特徴とする、請求項１に記載の粉砕機刃具。
【請求項４】
少なくとも請求項１から請求項３の何れかの一つに記載の粉砕機刃具を含み、
更に、粉砕機に組み付けられており、複数の収容空間を有する刃台を含み、
前記各収容空間は、前記刃台に凹設されている受け凹部と、凹み方向に垂直する底部と、を含み、隣接する前記収容空間同士の前記受け凹部は、間隔するように配列されており、互いに連通し、
角部は、前記受け凹部に差し込み、前記刃台に脱着可能に固定されており、少なくとも一部が前記刃台から突出することを特徴とする粉砕機刃具ユニット。
【請求項５】
更に、カバーを含み、前記カバーは、前記刃台に脱着可能に固定されており、前記各粉砕機刃具は、前記カバーと前記刃台との間に挟まれていることを特徴とする、請求項４に記載の粉砕機刃具ユニット。
【請求項６】
前記カバーの一側に凸部が複数設けられており、これらの前記凸部は、間隔するように設けられており、前記角部へ延びることを特徴とする、請求項５に記載の粉砕機刃具ユニット。
【請求項７】
前記カバーは第１位置決め部を有し、前記刃台は、前記第１位置決め部に対応する第２位置決め部を有し、前記第１位置決め部と前記第２位置決め部とは、互いに位置決め、互いに固定することを特徴とする、請求項６に記載の粉砕機刃具ユニット。
【請求項８】
前記第１位置決め部は、前記カバーの長手方向に沿って間隔するように設けられている複数の貫通孔を含み、これらの前記貫通孔は、前記カバーの幅方向に沿って互いにずれ、前記第２位置決め部は、これらの前記貫通孔にそれぞれ対応する複数のねじ穴を含み、前記各貫通孔が螺子に挿通され、前記各螺子がそれぞれ前記各ねじ穴にねじ込み、少なくとも一部のこれらの前記貫通孔は、これらの前記凸部を貫通することを特徴とする、請求項７に記載の粉砕機刃具ユニット。
【請求項９】
前記粉砕機刃具の前記二つの角部の間に中心部があり、前記カバーは、二つの前記角部のうちの一つを完全にカバーし、前記中心部の少なくとも一部をカバーすることを特徴とする、請求項５に記載の粉砕機刃具ユニット。
【請求項１０】
請求項６に記載の粉砕機刃具ユニットを含み、
更に、
台座と、
前記台座に枢着されており、その周面には、複数の刃部が間隔するように設けられているロールと、
前記台座に移動可能に設けられている原料押さえ板と、
を含み、
これらの粉砕機刃具の角部は、前記ロールの周面に近接し、前記ロールの周面に設けられている一部の刃部と交錯するように設けられており、前記原料押さえ板はガイド構造を有し、前記ガイド構造の形状がカバーのこれらの凸部に対応することを特徴とする粉砕機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、粉砕機に関し、特に、粉砕機とその刃具ユニット及び刃具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の粉砕機は、例えば特許文献１の台湾実用新案Ｍ４４９０３２号がある。このような粉砕機は、刃台に切削刃具が配列されており、ボルトにより、刃具同士の間の距離を調整可能である。しかし、ボルトにより刃具を重複に調整すると、ボルトのねじが損壊しやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】台湾実用新案Ｍ４４９０３２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、粉砕機に脱着可能に固定する刃具ユニット及び刃具を提供し、且つ刃具の組付け位置を変更可能であり、組付け位置を変更するだけで同じ刃具を持続に利用可能であり、コストを減少可能であり、損壊した刃具の交換が便利となる粉砕機とその刃具ユニット及び刃具を提供することにある。
【０００５】
本考案の次の目的は、角部が受け凹部に当接して位置決められるため、位置決めが精確となり、二つの平面により、角部と受け凹部との互いに加える力が相殺するため、バランス効果が更に良くなる粉砕機とその刃具ユニット及び刃具を提供することにある。
【０００６】
本考案の別の目的は、漏斗状貫通孔の円錐状壁が螺子の円錐状ヘッドに当接して緊迫し、且つカバーによる固定効果があるため、刃台に刃具を安定的に組付け可能であり、刃具がグラグラしないことにより、切削及び粉砕の効率が増加する粉砕機とその刃具ユニット及び刃具を提供することにある。
【０００７】
本考案の更に別の目的は、刃具ユニットがカバーを有するため、刃具ユニットを安定的に固定可能であり、刃具ユニットがグラグラしないことにより、作業効率が増加し、そして原料押さえ板を有するため、粉砕作業の効率を増加可能である粉砕機とその刃具ユニット及び刃具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の粉砕機刃具によると、粉砕機の刃台に組み付けられており、刃台が複数の収容空間を有し、各収容空間は、刃台に凹設されている受け凹部と、凹み方向に垂直する底部と、を含む粉砕機刃具において、第１方向の両側に設けられており、受け凹部に差し込み、刃台に脱着可能に固定されており、少なくとも二つの側辺が受け凹部に当接する二つの角部と、第２方向の両側に設けられており、第２方向が第１方向に垂直し、粉砕機刃具が刃台に固定されているときには、角部の少なくとも一部が刃台から突出する二つの押付部と、を含み、各押付部には、別の粉砕機刃具の押付部が押付けて位置決められることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の粉砕機とその刃具ユニット及び刃具によれば、次のような効果がある。
（１）粉砕機に脱着可能に固定する刃具ユニット及び刃具を提供し、且つ刃具の組付け位置を変更可能であり、組付け位置を変更するだけで同じ刃具を持続に利用可能であり、コストを減少可能であり、損壊した刃具の交換が便利となる。
【００１０】
（２）角部が受け凹部に当接して位置決められるため、位置決めが精確となり、二つの平面により、角部と受け凹部との互いに加える力が相殺するため、バランス効果が更に良くなる。
【００１１】
（３）漏斗状貫通孔の円錐状壁が螺子の円錐状ヘッドに当接して緊迫し、且つカバーによる固定効果があるため、刃台に刃具を安定的に組付け可能であり、刃具がグラグラしないことにより、切削及び粉砕の効率が増加する。
【００１２】
（４）刃具ユニットがカバーを有するため、刃具ユニットを安定的に固定可能であり、刃具ユニットがグラグラしないことにより、作業効率が増加し、そして原料押さえ板を有するため、粉砕作業の効率を増加可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本考案の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は本考案の第１の実施形態の組付けた状態を示す斜視図である。
【図３】図３は本考案の第１の実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】図４は本考案の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図５】図５は本考案の第２の実施形態を示す分解斜視図である。
【図６】図６は本考案の第３の実施形態を示す分解斜視図である。
【図７】図７は本考案の第３の実施形態を示す斜視図である。
【図８】図８は本考案の第３の実施形態を示す断面図である。
【図９】図９は本考案の第３の実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
図１から図３を参照する。図１は本考案の第１の実施形態を示す斜視図であり、図２は本考案の第１の実施形態の組付けた状態を示す斜視図であり、図３は本考案の第１の実施形態を示す分解斜視図である。本実施形態に係る粉砕機刃具１は、粉砕機の刃台２０に組み付けられている。刃台２０は複数の収容空間２１を有する。各収容空間２１は、刃台２０に凹設されている受け凹部２２と、凹み方向に垂直する底部２３と、を含む。粉砕機刃具１は、二つの角部１０と、二つの押付部１１と、を含む。
【００１６】
二つの角部１０は、第１方向の両側に設けられており、受け凹部２２に差し込み、刃台２０に脱着可能に固定されており、少なくとも二つの側辺が受け凹部２２に当接する。刃台２０に粉砕機刃具１を組付けるときには、角部１０と受け凹部２２とが互いに当接して位置決められる。
【００１７】
本実施形態では、Ｖ字状を呈する二つの平面により、角部１０と受け凹部２２との互いに加える力が相殺するため、バランス効果が更に良くなる。もちろん、角部１０と受け凹部２２との形状は、互いに当接して位置決め可能な形状であればよい。二つの角部１０により、粉砕機刃具１は、第１方向に沿って受け凹部２２に組付け可能であり、且つ交換することが可能である。粉砕機刃具１が刃台２０に固定されているときには、角部１０の少なくとも一部が刃台２０から突出する。これにより、切削及び粉砕作業を行い可能である。
【００１８】
二つの押付部１１は、第２方向の両側に設けられている。第２方向は第１方向にほぼ垂直する。各押付部１１には、別の粉砕機刃具１の押付部１１が押付けて位置決められる。複数の粉砕機刃具１が刃台２０に組み付けられているときには、これらの粉砕機刃具１が押付部１１を介して互いに当接して位置決められる。これにより、刃台２０にこれらの粉砕機刃具１を安定的に固定可能である。粉砕機刃具１は、第２方向に沿って組付け位置を変更可能であることが好ましい。
【００１９】
粉砕機刃具１は、第３方向に沿って漏斗状貫通孔３０が設けられている。第３方向は第１方向及び第２方向に垂直する。螺子３１が漏斗状貫通孔３０を挿通して刃台２０にねじ込むと、粉砕機刃具１が刃台２０に固定されている。漏斗状貫通孔３０の穴壁は、両端にそれぞれ位置する二つの円錐状壁３２を含む。円錐状壁３２には、螺子３１の形状が円錐状壁３２に合う円錐状ヘッド３３が当接して緊迫する。刃台２０の底部２３には、位置が漏斗状貫通孔３０に対応するねじ穴３４が設けられている。螺子３１をねじ穴３４にねじ込むと、底部２３に粉砕機刃具１を固定可能である。円錐状壁３２は、軸方向に対して傾斜する角度を有する。前記角度は２〜３度であることが好ましい。
【００２０】
螺子３１が漏斗状貫通孔３０を緊迫することにより、粉砕機刃具１が位置決められて、別の粉砕機刃具１に緊密に押付可能である。粉砕機刃具１は、第３方向に沿って底部２３に交換可能に固定されている。粉砕機刃具１は、第１方向、第２方向、又は第３方向に沿って位置を変更可能である。粉砕機刃具１は、第３方向に沿って１８０度に旋回して前後位置を変更可能であり、又は第１方向に沿って１８０度に旋回して上下位置を変更可能である。このため、粉砕機刃具１の一端が磨耗された場合には、上記の方式により、磨耗されない一端に迅速に旋回して作業を継続可能である。極めて便利である。
【００２１】
各受け凹部２２は受け空間を囲む。刃台２０は、更に、受け凹部２２の一端に設けられており、前記受け空間と連通する円弧状切欠２４を含む。円弧状切欠２４は、角部１０の一端を収容可能な部分である。角部１０の一端は、加工誤差や熱処理による変形がある場合に、円弧状切欠２４が当該変形を収容可能である。
【００２２】
（第２の実施形態）
図４から図５を参照する。図４は本考案の第２の実施形態を示す斜視図であり、図５は本考案の第２の実施形態を示す分解斜視図である。粉砕機刃具１ａは、中心層１２と、中心層１２の両側に設けられている外層１３と、を含む。粉砕機刃具は、単一の材料で一体成形されたものでもよい。粉砕機刃具１ａが刃台に固定されているときには、外層１３のうちの一つが収容空間の底部に全面的に当接する。二つの外層１３の硬さは、中心層１２の硬さより高い。二つの外層１３は、タングステンスチール層、又はタングステン合金層であることが好ましい。中心層１２は、例えば両側にそれぞれ設けられている位置決め凸部１４を含む。二つの外層１３は、両側にそれぞれ設けられている位置決め凸部１４にそれぞれ嵌め設けられている。位置決め凸部１４による位置決めにより、中心層１２に二つの外層１３を組付けて位置決め可能である。例えば蝋付けなどの方式により、二つの外層１３が中心層１２に固定されている。
【００２３】
（第３の実施形態）
図６から図９を参照する。図６は本考案の第３の実施形態を示す分解斜視図であり、図７は本考案の第３の実施形態を示す斜視図であり、図８は本考案の第３の実施形態を示す断面図であり、図９は本考案の第３の実施形態の使用状態を示す斜視図である。上記の部品と同じ部品は、同じ符号を付けて説明する。本実施形態に係る粉砕機刃具ユニット２は、少なくとも一つの粉砕機刃具を含み、更に、刃台２０を含む。刃台２０は、粉砕機３に組み付けられている。刃台２０にこれらの粉砕機刃具１を固定するときには、角部１０の少なくとも一部が刃台２０から突出する。粉砕機刃具ユニット２は、更に、カバー２５を含む。カバー２５は、刃台２０に脱着可能に固定されている。各粉砕機刃具１は、カバー２５と刃台２０との間に挟まれている。カバー２５により、粉砕機刃具１は、もっと安定的に固定され可能であり、グラグラしない。粉砕機刃具１の二つの角部１０の間に中心部８０がある。カバー２５は、二つの角部１０のうちの一つを完全にカバーし、中心部８０の少なくとも一部をカバーする。カバー２５により、粉砕機刃具１は、もっと安定的に固定され可能であり、グラグラしない。
【００２４】
詳細的には、カバー２５の一側に凸部５０が複数設けられている。これらの凸部５０は、間隔するように設けられており、角部１０へ延びる。これらの凸部５０は、図９に示すように、原料押さえ板５１をガイドする。原料押さえ板５１はガイド構造を有する。前記ガイド構造の形状は、これらの凸部５０に対応する。これにより、原料押さえ板５１は、これらの凸部５０に沿って前進可能である。原料押さえ板５１により、原料が押えられて角部１０に近接して粉砕される。これらの凸部５０は、原料をガイドして分散する効果を有することが好ましい。このように、原料を分散させることが可能であり、粉砕効率を増加可能である。カバー２５の角部１０に向く一側には、斜面５２が設けられている。斜面５２により、原料を更に角部１０へガイドして移動させ可能である。
【００２５】
カバー２５は第１位置決め部６０を有する。刃台２０は、第１位置決め部６０に対応する第２位置決め部７０を有する。第１位置決め部６０と第２位置決め部７０とは、互いに位置決め、互いに固定する。第１位置決め部６０は、カバー２５の長手方向に沿って間隔するように設けられている複数の貫通孔６１を含む。これらの貫通孔６１は、カバー２５の幅方向に沿って互いにずれる。第２位置決め部７０は、これらの貫通孔６１にそれぞれ対応する複数のねじ穴７１を含む。各貫通孔６１は螺子６２に挿通される。各螺子６２はそれぞれ各ねじ穴７１にねじ込む。これにより、刃台２０にカバー２５を位置決めて固定可能である。少なくとも一部のこれらの貫通孔６１は、これらの凸部５０を貫通する。交錯するように設けられている、これらの貫通孔６１と、これらのねじ穴７１とにより、刃台２０にカバー２５をもっと安定的に固定可能である。貫通孔６１の構造強度が増加するため、貫通孔６１を挿通する螺子６２が緩めにくくなる。これにより、刃台２０にカバー２５をもっと安定的に組付け可能である。
【００２６】
一方、各螺子３１の円錐状ヘッド３３は、漏斗状貫通孔３０の深さの１／２を超えるように沈むため、螺子３１の漏斗状貫通孔３０に対する緊迫効果が極めて良い。
【００２７】
図９を参照する。本実施形態に係る粉砕機３は、上記の粉砕機刃具ユニット２を含み、更に、台座４０と、ロール４１と、原料押さえ板５１と、を含む。ロール４１は、台座４０に枢着されており、その周面には、複数の刃部４２が間隔するように設けられている。これらの粉砕機刃具１の角部１０は、ロール４１の周面に近接し、ロール４１の周面に設けられている一部の刃部４２と交錯するように設けられている。実際の使用中に、原料押さえ板５１は、台座４０に移動可能に設けられている。原料押さえ板５１はガイド構造を有する。前記ガイド構造の形状がカバーのこれらの凸部５０に対応する。これにより、原料押さえ板５１は、これらの凸部５０に沿ってロール４１へ移動可能であり、そして原料が押えられてロール４１と角部１０とに近接して粉砕され可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案は、粉砕機に適用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１    粉砕機刃具
１ａ    粉砕機刃具
２    粉砕機刃具ユニット
３    粉砕機
１０    角部
１１    押付部
１２    中心層
１３    外層
１４    位置決め凸部
２０    刃台
２１    収容空間
２２    受け凹部
２３    底部
２４    円弧状切欠
２５    カバー
３０    漏斗状貫通孔
３１    螺子
３２    円錐状壁
３３    円錐状ヘッド
３４    ねじ穴
４０    台座
４１    ロール
４２    刃部
５０    凸部
５１    原料押さえ板
５２    斜面
６０    第１位置決め部
６１    貫通孔
６２    螺子
７０    第２位置決め部
７１    ねじ穴
８０    中心部
【図１】
0003201042.tif 000003
【図２】
0003201042.tif 000004
【図３】
0003201042.tif 000005
【図４】
0003201042.tif 000006
【図５】
0003201042.tif 000007
【図６】
0003201042.tif 000008
【図７】
0003201042.tif 000009
【図８】
0003201042.tif 000010
【図９】
0003201042.tif 000011