(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた耐食性と耐透過性能、優れた耐候性を備え、一定の難燃性の機能を備えている橋梁ケーブル保護用複合シースを提供する。【解決手段】橋梁ケーブル保護用複合シースは、完全なシース本体に嵌め合わせられる第１保護部材１と第２保護部材２を含み、第１保護部材と第２保護部材は、いずれもコンプレッション成形により、複合積層材層３を半円形のトラフ形状に成形した部材であり、複合積層材層は、３〜５層の耐火性、難燃性、耐候性のある織物と耐熱性シリコーン樹脂層を交互に積層し配置したものであり、シース本体の外側にはＰＥ層が巻かれ、ＰＥ層は外側に防食コーティングでコーティングされている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
完全なシース本体に嵌め合わせられる第１保護部材と第２保護部材を含み、前記第１保護部材と前記第２保護部材がいずれもコンプレッション成形により、複合積層材層を半円形のトラフ形状に成形した部材であり、前記複合積層材層は、３〜５層の耐火性、難燃性、耐候性のある織物と耐熱性シリコーン樹脂層を交互に積層し配置したものであり、前記シース本体の外側にはＰＥ層が巻かれ、ＰＥ層の外側に防食コーティングでコーティングされていることを特徴とする橋梁ケーブル保護用複合シース。
【請求項２】
前記耐火性、難燃性、耐候性のある織物は、高シリカ布、玄武岩繊維布、ガラス繊維布、又は炭素繊維布であることを特徴とする請求項１に記載の橋梁ケーブル保護用複合シース。
【請求項３】
前記第１保護部材は、２層の複合積層材層をラミネートすることによって形成されるものであり、そのうち、外側の複合積層材層は、内側の複合積層材層から突き出ていることを特徴とする請求項１に記載の橋梁ケーブル保護用複合シース。
【請求項４】
前記第２保護部材は、２層の複合積層材層をラミネートすることによって形成されるものであり、そのうち、外側の複合積層材層は、内側の複合積層材層から突き出ていることを特徴とする請求項１に記載の橋梁ケーブル保護用複合シース。
【請求項５】
シース本体の長さが２００〜５００ｍｍ、厚さが０．５ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の橋梁ケーブル保護用複合シース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、橋梁工学の分野、具体的に橋梁ケーブル保護用複合シースに関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁ケーブルシステムは、吊橋、斜張橋、アーチ吊橋の主な耐荷重構造であるが、河川や湖にまたがる過酷な作業環境（潮汐腐食、風侵食、応力腐食など）にあるので、事故が発生すると、橋梁が発火しやすく、ケーブルが変形したり、橋本体も倒壊したりして、損傷が発生すると、非常に重大な安全事故や経済的損失を引き起こすことになる。したがって、橋梁構造物の安全を確保するためには、ケーブルを保護する必要がある。日本では、カルシウム鉛酸や高分子有機鉛などで構成された改良型パテ材（ＨＳ）を使用して、アクリル樹脂プライマー＋ＨＳパテワイヤーラップ＋塩素化ゴムトップコートの保護システムを形成している。中国の保護システムは、最初のアスファルトのコーティングの後、ガラス繊維布で包み、次にエポキシ樹脂でコーティングし、ガラス布を３層包むことから、現在の亜鉛メッキ鋼線の熱間押出した高密度ポリエチレン（ＰＥ）層保護システム、即ち高強度複合テープをワイヤーロープの外側に巻き付けた後、熱押し出したＰＥ層まで、長年にわたって開発されてきたが、輸送や施工などの過程で多少の欠陥があるため、ケーブルの寿命が短くなるなどの重大な問題につながる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、背景技術に記載の問題を解決するための、橋梁ケーブル保護用複合シースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の技術的問題を解決するために、本考案に採用されている技術的解決策は次のとおりである。
完全なシース本体に嵌め合わせられる第１保護部材と第２保護部材を含み、前記第１保護部材と第２保護部材は、いずれもコンプレッション成形により、複合積層材層を半円形のトラフ形状に成形した部材であり、前記複合積層材層は、３〜５層の耐火性、難燃性、耐候性のある織物と耐熱性シリコーン樹脂層を交互に積層し配置したものであり、前記シース本体の外側にはＰＥ層が巻かれ、ＰＥ層の外側に防食コーティングでコーティングされている橋梁ケーブル保護用複合シース。
【０００５】
好ましくは、前記耐火性、難燃性、耐候性のある織物は、高シリカ布、玄武岩繊維布、ガラス繊維布、又は炭素繊維布である。
【０００６】
好ましくは、前記第１保護部材は、２層の複合積層材層をラミネートすることによって形成されるものであり、そのうち、外側の複合積層材層は、内側の複合積層材層から突き出ている。
【０００７】
好ましくは、前記第２保護部材は、２層の複合積層材層をラミネートすることによって形成されるものであり、そのうち、外側の複合積層材層は、内側の複合積層材層から突き出ている。
【０００８】
好ましくは、シース本体の長さが２００〜５００ｍｍ、厚さが０．５ｍｍ〜５ｍｍである。
【考案の効果】
【０００９】
従来技術と比較して、本考案の有益な効果は次のとおりである。
【００１０】
（１）本考案は、耐火性、耐候性を効果的に向上させ、６００℃以上の高温に耐えることができる。
【００１１】
（２）本考案は、防水性能を高め、製品の耐用年数を改善し、耐用年数を約３０％延長する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本考案の実施形態の技術的解決策をより明確に説明するために、以下に、実施形態の説明に使用される図面を簡単に紹介する。明らかに、以下の説明の図面は、本考案の一部の実施形態にすぎず、当業者であれば、創造的な作業なしに、これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。
【００１３】
【図１】本考案のシースの主な構造を表する概略図であり、
【図２】本考案の複合積層材層の層構造を表する概略図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  第１保護部材
２  第２保護部材
３  複合積層材層
４  複合積層材層
５  耐熱性シリコーン樹脂層
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下は、本考案の実施形態における図面を参照して、本考案の実施形態における技術的解決策を明確かつ完全に説明する。明らかに、記載された実施形態は、本考案の実施形態の一部にすぎず、すべての実施形態ではない。本考案の実施形態に基づいて、創造的な作業なしに当業者によって得られた他のすべての実施形態は、本考案の保護の範囲内に入るものとする。
【００１６】
図１−２を参照すると、完全なシース本体に嵌め合わせられる第１保護部材１と第２保護部材２を含み、前記第１保護部材１と第２保護部材２は、いずれもコンプレッション成形により、複合積層材層３を半円形のトラフ形状に成形した部材である橋梁ケーブル保護用複合シースであり、図２から分かるように、前記複合積層材層は、４層の耐火性、難燃性、耐候性のある織物と３層の耐熱性シリコーン樹脂層を交互に積層し配置したものであり、耐火性、難燃性、耐候性のある織物は玄武岩繊維布である。前記シース本体の外側にはＰＥ層が巻かれ、ＰＥ層の外側に防食コーティングがコーティングされている。
【００１７】
調製方法は以下のとおりである。
１．耐火性、難燃性、耐候性のある織物（玄武岩繊維布）と耐熱性シリコーン樹脂層を交互に積層して、層間接着し、コンプレッション成形装置であらかじめ設定された半円形のトラフ状に成形させ、円周にはオスメスのコネクタを確保して、第１保護部材１と第２保護部材２を得て、
２．防食塗料を準備し、
３．組み立て式の第１保護部材１と第２保護部材２の内面に自己接着性接着剤がコーティングされ、保護するケーブルの根元に接着し、保護する必要のあるケーブルの長さに合わせるまで、オスメスを嵌め合うように組み立てることにより、複合シース構造を形成し、シースの最表面にＰＥ層を巻き付け、手順２で準備された防食塗料をコーティングする。
【００１８】
本考案の好ましい実施形態は、本考案の説明を助けるためにのみ使用される。好ましい実施形態は、すべての詳細が説明されたわけでなく、また、本考案は前記特定の実施例に限定するものではない。もちろん、この明細書の内容に応じて、多くの調整や変更ができる。本明細書は、実用新案の原理実際の適用をよりよく説明するためにこれらの実施形態を選択し、具体的に説明し、その結果、当業者は実用新案をよく理解し、使用することができる。本考案は、請求項とその全範囲及び同等物のみによって制限される。
【図１】
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【図２】
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