(57)【要約】【課題】衝撃工具に取り付けて使用した際に、衝撃による変形が抑制可能な彫刻刀替刃を提供する。【解決手段】彫刻刀替刃８１０は、平板状に形成された込８１３を備えており、当該込８１３の側面は傾斜形状に形成されている。この彫刻刀替刃８１０は、雌ねじ３０９の前方側において込８１３に形成された傾斜形状の側面に対して相補的なテーパー穴３０８が形成された締付リング３００と、雄ねじ部４２０の前方側に設けられテーパー穴３０８に対して相補的なテーパー形状に形成されたテーパー部４３０と、テーパー部４３０の前方側に設けられた突出部４４０と、を備えるとともに、前方側端面から雄ねじ部４２０に到達する、幅が込８１３の厚みと同幅に設定されたスリット４０７が形成された替刃ホルダー４００とを有する替刃装着器を用いることによって、より好適に衝撃工具９００に取り付けられる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
彫刻刀替刃であって、
平板状に形成された込を備えており、
前記込の側面は、傾斜形状に形成されている、
彫刻刀替刃。
【請求項２】
請求項１記載の彫刻刀替刃を、衝撃工具に取り付けるための替刃装着器であって、
前記彫刻刀替刃を取り付けるための替刃取付部と、
前記替刃取付部に固定され、前記衝撃工具に前記替刃装着器を取り付けるための工具取付部と、
を備え、
前記替刃取付部は、
雌ねじが形成されるとともに、前記雌ねじの前方側において前記込に形成された傾斜形状の側面に対して相補的なテーパー穴が形成された締付リングと、
前記雌ねじと噛み合う雄ねじが形成された雄ねじ部と、前記雄ねじ部の前方側に設けられ前記テーパー穴に対して相補的なテーパー形状に形成されたテーパー部と、前記テーパー部の前方側に設けられた突出部と、を備えるとともに、前方側端面から前記雄ねじ部に到達する、幅が前記込の厚みと同幅に設定されたスリットが形成された替刃ホルダーと、
を有しており、
前記工具取付部には、前記工具取付部の中心軸に直交する貫通孔と、該中心軸に沿って前記工具取付部の前方側端面から前記貫通孔に到達する中心孔と、が形成され、
前記衝撃工具から前記替刃装着器に加えられた衝撃力が、前記テーパー穴の内面と前記傾斜形状面とを介して前記彫刻刀替刃に伝達されるように構成されている、
替刃装着器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、衝撃工具に取り付けて使用した際に、衝撃による変形が抑制可能な彫刻刀替刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
彫刻刀を用いて被切削物である木材等の切削して彫刻を行う場合、彫刻刀の刃先を前方に押し出すために力を加える必要がある。そのため、切削量が多くなる大きな彫刻物を製作する際には、彫刻の制作者の労力が多大となる。そこで、彫刻をより容易に行うための器具として、彫刻刃を電動で往復動させる電動彫刻機が種々開発され（例えば、特許文献１参照）、上市されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１５６４９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような電動彫刻機では、彫刻刃を往復動させるための出力が小さく、仏像や寺社建築の装飾物等の大きな彫刻物を製作するためには、切削能力が不足する。また、往復動の出力が大きい工具として、ブレーカーやハンマーチゼルと呼ばれる空圧を利用した衝撃工具が知られているが、このような衝撃工具に彫刻刀を取り付けると、強い衝撃力が彫刻刀に加わるため、衝撃工具に取り付けた彫刻刀が変形する虞がある。
【０００５】
本考案は、上述した従来の課題を解決するためになされたものであり、衝撃工具に取り付けて使用した際に、衝撃による変形が抑制可能な彫刻刀替刃を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的の少なくとも一部を達成するために、本考案は、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］
彫刻刀替刃であって、平板状に形成された込を備えており、前記込の側面は、傾斜形状に形成されている、彫刻刀替刃。この適用例によれば、傾斜形状に形成された彫刻刀替刃の込を介して、彫刻刀替刃に衝撃力を伝達することができる。そのため、衝撃工具に取り付けて使用した際に、衝撃による彫刻刀替刃が変形することを抑制することができる。
【０００８】
［適用例２］
請求項１記載の彫刻刀替刃を、衝撃工具に取り付けるための替刃装着器であって、前記彫刻刀替刃を取り付けるための替刃取付部と、前記替刃取付部に固定され、前記衝撃工具に前記替刃装着器を取り付けるための工具取付部と、を備え、前記替刃取付部は、雌ねじが形成されるとともに、前記雌ねじの前方側において前記込に形成された傾斜形状面に対して相補的なテーパー穴が形成された締付リングと、前記雌ねじと噛み合う雄ねじが形成された雄ねじ部と、前記雄ねじ部の前方側に設けられ前記テーパー穴に対して相補的なテーパー形状に形成されたテーパー部と、前記テーパー部の前方側に設けられた突出部と、を備えるとともに、前方側端面から前記雄ねじ部に到達する、幅が前記込の厚みと同幅に設定されたスリットが形成された替刃ホルダーと、を有しており、前記工具取付部には、前記工具取付部の中心軸に直交する貫通孔と、該中心軸に沿って前記工具取付部の前方側端面から前記貫通孔に到達する中心孔と、が形成され、前記衝撃工具から前記替刃装着器に加えられた衝撃力が、前記テーパー穴の内面と前記傾斜形状面とを介して前記彫刻刀替刃に伝達されるように構成されている、替刃装着器。適用例２の替刃装着器を用いることにより、彫刻刀替刃を、より好適に衝撃工具に取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】替刃装着器の構成を示す分解斜視図。
【図２】彫刻刀替刃と替刃取付部とのそれぞれの構成を示す説明図。
【図３】替刃装着器を用いて彫刻刀替刃を衝撃工具に取り付けた様子を示す説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案を実施するための形態を以下の順序で説明する。
Ａ．実施形態：
Ａ１．替刃装着器の構成：
Ａ２．彫刻刀替刃および替刃取付部の構成：
Ａ３．替刃装着器を用いた彫刻刀替刃の衝撃工具への取付：
Ｂ．変形例：
【００１１】
Ａ１．替刃装着器の構成：
図１は、本考案の一実施形態における替刃装着器１０の構成を示す分解斜視図である。替刃装着器１０は、彫刻刀替刃を、ブレーカー等の衝撃工具に取り付けるための器具である。なお、替刃装着器１０への彫刻刀替刃の具体的な取付態様、および、替刃装着器１０を用いた彫刻刀替刃の衝撃工具への具体的な取付態様とについては、後述する。
【００１２】
彫刻刀替刃は、前方側から取り付けられ、替刃装着器１０は、後方側において衝撃工具に取り付けられる。なお、本明細書および本考案においては、このように、「前方」あるい「前」とは、衝撃工具から彫刻刀替刃に向かう方向を謂い、「後方」あるいは「後」とは、前方とは反対の方向、すなわち、彫刻刀替刃から衝撃工具に向かう方向を謂う。
【００１３】
図１に示すように、替刃装着器１０は、工具取付部１００と、ホルダー接続部２００と、締付リング３００と、替刃ホルダー４００とを備えている。替刃装着器１０は、これらの各部１００，２００，３００，４００を、この順に、一点鎖線で示す中心軸Ｃに沿って組み付けることによって形成される。なお、この中心軸Ｃは、彫刻刀替刃、替刃装着器１０および衝撃工具の全体の中心軸であるとともに、替刃装着器１０あるいは替刃装着器１０を構成する各部１００，２００，３００，４００の中心軸ともなっている。
【００１４】
工具取付部１００は、後方側に設けられた基端部１１０と、前方側に設けられた軸部１３０と、基端部１１０と軸部１３０との間に設けられた鍔部１２０とを有している。基端部１１０は、中実の部材であり、円柱状の柱状部１１１と、柱状部１１１の後方側に設けられ後方に向かって外径が縮小するテーパー部１１２とを有している。鍔部１２０は、外径が基端部１１０および軸部１３０よりも大きい中実の円盤状部材である。
【００１５】
軸部１３０は、軸主部１３１と、軸主部１３１の前方側に設けられ、前方に向かって外径が縮小する円錐台形状（テーパー形状）のテーパー部１３２とを有している。軸部１３０の後端部には、中心軸Ｃと直交する貫通孔１３９が形成されている。また、軸部１３０には、中心軸Ｃに沿った中心孔１３８が、前方側端面から貫通孔１３９まで到達するように形成されている。
【００１６】
また、軸主部１３１には、工具取付部１００（替刃装着器１０）が中心軸Ｃを中心に回転することを抑制するため、中心軸Ｃに平行な４つの平面部１３５が形成されている。そのため、軸主部１３１の外形は、概ね、円柱を４つの平面で切断した形状となっている。なお、衝撃工具の構成等により、中心軸Ｃを中心とする工具取付部１００（替刃装着器１０）の回転が抑制可能であれば、平面部１３５の形成を省略することも可能である。
【００１７】
ホルダー接続部２００は、略円筒状の部材である。ホルダー接続部２００の後方側には、後方に向かって内径が拡大する後方側テーパー穴（図示しない）が形成されており、前方側には、前方に向かって内径が拡大する前方側テーパー穴２０８が形成されている。これらのテーパー穴は、ホルダー接続部２００の中央部において中心軸Ｃ方向に連通している。
【００１８】
ホルダー接続部２００の後方側に形成された後方側テーパー穴と、工具取付部１００（軸部１３０）のテーパー部１３２とは、テーパー角および後方端の径が略同一に設定されている。これにより、工具取付部１００のテーパー部１３２が、ホルダー接続部２００の後方側テーパー穴に噛み込み、ホルダー接続部２００と工具取付部１００とが固定される。ここで、テーパー角とは、テーパー部あるいはテーパー穴を中心軸Ｃを通る平面において、テーパー部あるいはテーパー穴の表面と中心軸Ｃとがなす角度を謂う。なお、このことから明らかなように、テーパー穴と当該テーパー穴に噛み込むテーパー部は、中心軸Ｃに対して傾斜した傾斜形状となっているとともに、テーパー穴とテーパー部は、互いに相補的な形状となっている。
【００１９】
締付リング３００は、略円筒状の部材である。締付リング３００の後方側には、雌ねじ３０９が形成されている。この雌ねじ３０９の前方側には、前方に向かって内径が拡大するテーパー穴３０８が形成されている。
【００２０】
替刃ホルダー４００は、後方側に設けられ後方に向かって外径が縮小する後方側テーパー部４１０と、後方側テーパー部４１０の前方側に設けられ、雄ねじが形成された雄ねじ部４２０と、雄ねじ部４２０の前方側に設けられ、前方に向かって外径が拡大する前方側テーパー部４３０と、前方側テーパー部４３０からさらに前方側に伸びる突出部４４０とを有している。また、替刃ホルダー４００には、前方側端から後方側に向かって、彫刻刀替刃を取り付けるための、スリット４７０が形成されている。
【００２１】
替刃ホルダー４００の後方側テーパー部４１０と、ホルダー接続部２００の前方側テーパー穴２０８とは、テーパー角および前方端の径が略同一に設定されている。これにより、替刃ホルダー４００の後方側テーパー部４１０が、ホルダー接続部２００の前方側テーパー穴２０８に噛み込み、替刃ホルダー４００とホルダー接続部２００とが固定される。
【００２２】
替刃ホルダー４００の雄ねじ部４２０に形成された雄ねじは、締付リング３００に形成された雌ねじ３０９と噛み合うように形成されている。そのため、締付リング３００を回転させることにより、締付リング３００は、中心軸Ｃに沿って前後に移動させることが可能となっている。
【００２３】
替刃ホルダー４００の前方側テーパー部４３０と、締付リング３００に形成されたテーパー穴３０８とは、テーパー角が略同一に設定される。これに対し、前方端の径は、替刃ホルダー４００の前方側テーパー部４３０が、締付リング３００に形成されたテーパー穴３０８よりも大きくなるように設定される。そのため、締付リング３００を回転させ、締付リング３００を前方に向かって移動させることにより、スリット４０７が閉じるように替刃ホルダー４００を変形させることが可能となる。
【００２４】
このように、締付リング３００を前方に向かって移動させることにより、スリット４０７の前方端が閉じるようにしているため、後述するように、替刃装着器１０（替刃ホルダー４００）から彫刻刀替刃を取り外す際に、締付リングが彫刻刀替刃と干渉することを抑制することができる。
【００２５】
なお、以上の説明から分かるように、締付リング３００と替刃ホルダー４００とは、替刃装着器１０に彫刻刀替刃８１０を取り付ける機能を実現する部材である。そのため、締付リング３００と替刃ホルダー４００とは、併せて「替刃取付部」とも呼ぶことができる。
【００２６】
Ａ２．彫刻刀替刃および替刃取付部の構成：
図２は、本考案の一実施形態としての彫刻刀替刃８１０と、替刃装着器の替刃ホルダー４００および締付リング３００ａの、それぞれの構成を示す説明図である。図２（ａ）および図２（ｂ）は、それぞれ、彫刻刀替刃８１０を正面および側面から見た様子を示している。図２（ｃ）および図２（ｄ）は、それぞれ、替刃ホルダー４００と締付リング３００とを組み付けた状態において、中心軸Ｃを通り、図２（ａ）および図２（ｂ）の投影面に平行な平面で切断した様子を示している。
【００２７】
図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、彫刻刀替刃８１０は、全体として平板状に形成されている。この彫刻刀替刃８１０は、穂８１１と、込８１３とを有している。図２（ａ）に示すように、込８１３は、側面が中心軸Ｃに対して傾斜した形状（傾斜形状）に形成されている。また、込８１３は、その後端側に設けられ、込８１３の後方端よりも幅が狭く形成された突起部８１４を有している。
【００２８】
なお、図２（ａ）および図２（ｂ）で例示する彫刻刀替刃８１０は、穂８１１が平板状であり、全体として平板状に形成されているが、彫刻刀替刃としては、込が平板状であればよく、例えば、穂がＶ字あるいはＵ字状に折り曲げられているものとしても良い。
【００２９】
上述のように、締付リング３００は、雌ねじ３０９およびテーパー穴３０８が形成された略円筒状の部材である。図２（ｃ）および図２（ｄ）に示すように、締付リング３００には、後方側から前方側の略全体に亘って雌ねじ３０９が形成されており、締付リング３００の前端部において、前方に向かって内径が拡大するテーパー穴３０８が形成されている。
【００３０】
上述のように、替刃ホルダー４００は、後方側に設けられ後方に向かって外径が縮小する後方側テーパー部４１０、後方側テーパー部４１０の前方側に設けられ、雄ねじが形成された雄ねじ部４２０と、雄ねじ部４２０の前方側に設けられ、前方に向かって外径が拡大する前方側テーパー部４３０、前方側テーパー部４３０からさらに前方側に伸びる突出部４４０とを有している。
【００３１】
図２（ｃ）および図２（ｄ）に示すように、替刃ホルダー４００には、その後方側に中心軸Ｃに沿った中心孔４０９が形成されている。この中心孔４０９は、その内径が、彫刻刀替刃８１０（図２（ａ））の突起部８１４の幅よりもやや大きめに形成されている。また、幅が彫刻刀替刃８１０の厚みと略同一に設定されたスリット４０７は、替刃ホルダー４００の前方側の端面から中心孔４０９に到達するように形成されている。
【００３２】
このスリット４０７に彫刻刀替刃８１０を差し込むと、彫刻刀替刃８１０の突起部８１４が、中心孔４０９に挿入される。そして、中心孔４０９の内面に突起部８１４が接触することにより、彫刻刀替刃８１０が厚み方向を軸として回転することが規制される。
【００３３】
スリット４０７に彫刻刀替刃８１０を差し込んだ状態で、締付リング３００を回転させ、締付リング３００を前方に移動させると、スリット４０７の内面により彫刻刀替刃８１０が挟み込まれる。これにより、彫刻刀替刃８１０の替刃ホルダー４００からの脱落が抑制される。
【００３４】
また、締付リング３００を前方に移動させることにより、締付リング３００に形成されたテーパー穴３０８が、傾斜形状に形成された彫刻刀替刃８１０の込８１３の側面に押し付けられる。これにより、衝撃工具から替刃装着器に加えられる衝撃力は、互いに相補的な傾斜形状面であるテーパー形状のテーパー穴３０８の内面および込８１３の側面を介して彫刻刀替刃８１０に伝達される。そのため、幅の狭い込８１３の後方側端面に衝撃力が加わることが抑制されるので、込８１３の変形を抑制することが可能となる。
【００３５】
さらに、替刃ホルダー４００に突出部４４０を設けることにより、図２（ａ）において二点鎖線で示すように、替刃ホルダー４００（突出部４４０）を、幅の広い穂８１１に掛かるようにすることが可能となる。そのため、幅の狭い込８１３で彫刻刀替刃８１０が屈曲し、あるいは、込８１３の前方側において彫刻刀替刃８１０が折損することが抑制される。
【００３６】
なお、図２の例では、彫刻刀替刃８１０の回転を規制するように込８１３に突起部８１４を設けているが、スリット４０７の内面で彫刻刀替刃を挟み込んだ状態で彫刻刀替刃の回転が十分に抑制されていれば、突起部を省略することも可能である。
【００３７】
Ａ３．替刃装着器を用いた彫刻刀替刃の衝撃工具への取付：
図３は、替刃装着器１０を用いて彫刻刀替刃８１０を衝撃工具９００に取り付ける様子を示す説明図である。図３では、替刃装着器１０については、中心軸Ｃを通り、スリット４０７に平行な平面で切断した断面を示し、彫刻刀替刃８１０については、正面から見た外観を示している。なお、図３の例では、替刃装着器１０を構成する各部１００，２００，３００，４００を組み付けた後、替刃装着器１０の締付リング３００を回転させ、スリット４０７により彫刻刀替刃８１０を挟み込んで固定した状態を示している。また、図３においては、替刃装着器１０の断面を描いているので、図１において図示しなかった、ホルダー接続部２００に形成された後方側テーパー穴２０９と、替刃ホルダー４００に形成された中心孔４０９とが現れている。
【００３８】
図３に示すように、衝撃工具９００は、ピストン９１０と、シリンダー９２０と、キャップ９３０と、ばね９４０とを備えている。シリンダー９２０は、ピストン９１０と、チゼルの後方側に設けられた鍔部および基端部とを収容する。ここで、チゼルとは、衝撃工具９００において一般的に使用される先端工具であり、替刃装着器１０の工具取付部１００の外形は、チゼルの後端部と同様の形状としている。
【００３９】
シリンダー９２０の前端部は、工具取付部１００の鍔部１２０を収容するように内径が拡大されているとともに、その外面には、雄ねじが形成されている。有底円筒状のキャップ９３０には、この雄ねじに噛み合う雌ねじが形成されており、キャップ９３０をねじ込むことにより、キャップ９３０がシリンダー９２０に固定される。また、キャップ９３０には、工具取付部１００の軸部１３０を通すための貫通孔９３９が形成されている。ばね９４０は、鍔部１２０とキャップ９３０との双方に接触する。これにより、工具取付部１００は、後方に向かって付勢される。
【００４０】
衝撃工具９００を作動させると、その動力源である圧縮空気の空気圧によりピストン９１０が中心軸Ｃに沿って前後に往復移動する。そして、ピストン９１０が前方に向かって移動した際に、ピストン９１０の前方端が工具取付部１００の基端部１１０に接触し、工具取付部１００に衝撃力が加えられる。この衝撃力が替刃装着器１０を介して彫刻刀替刃８１０に伝達されることにより、彫刻刀替刃８１０に形成された刃による切削が行われる。
【００４１】
Ｂ．変形例：
本考案は上記実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００４２】
Ｂ１．変形例１：
上記実施形態では、本考案の替刃装着器１０を、図３に示すような、空圧駆動型の衝撃工具９００に取り付けているが、本考案の替刃装着器は、異なる構成の空圧駆動型の衝撃工具や、電気駆動型の衝撃工具に取り付けるものとしても良い。
【００４３】
Ｂ２．変形例２：
上記各実施形態では、替刃装着器１０において、互いに固定的に取り付けられ、衝撃力を伝達する２つの部材の組（工具取付部１００とホルダー接続部２００、および、ホルダー接続部２００と替刃ホルダー４００）は、相補的なテーパー面を噛み込ませることにより固定されているが、これらの部材の組は、ねじ等を用いて固定するものとしても良い。但し、衝撃工具から加えられる衝撃力による替刃装着器の損傷を抑制することが可能となる点で、互いに固定的に取り付けられ、衝撃力を伝達する２つの部材の組は、相補的なテーパー面を噛み込ませることにより固定するのが好ましい。
【符号の説明】
【００４４】
１０…替刃装着器
１００…工具取付部
１１０…基端部
１１１…柱状部
１１２…テーパー部
１２０…鍔部
１３０…軸部
１３１…軸主部
１３２…テーパー部
１３５…平面部
１３８…中心孔
１３９…貫通孔
２００…ホルダー接続部
２０８…前方側テーパー穴
２０９…後方側テーパー穴
３００…締付リング
３０８…テーパー穴
３０９…雌ねじ
４００…替刃ホルダー
４０７…スリット
４０９…中心孔
４１０…後方側テーパー部
４２０…雄ねじ部
４３０…前方側テーパー部
４４０…突出部
８１０…彫刻刀替刃
８１１…穂
８１３…込
８１４…突起部
９００…衝撃工具
９１０…ピストン
９２０…シリンダー
９３０…キャップ
９３９…貫通孔
９４０…ばね
Ｃ…中心軸
【図１】
0003231187.tif 000003
【図２】
0003231187.tif 000004
【図３】
0003231187.tif 000005