(57)【要約】      （修正有）【課題】立体的な感触を得られるバッジを提供する。【解決手段】缶バッジ１は、ブリキ製の基体１１と、基体１１の表面を覆う表面が布地１２２の装飾体１２とを備えている。装飾体１２の表面には、立体装飾部１３が設けられている。装飾体１２は、基体１１の表面に嵌め合わされる本体と、本体の表面を覆う布地１２２とで形成されている。布地１２２は、シーチングであり、本体に巻き付けられて本体と共に基体１１に嵌め合わされ、本体と基体１１とで挟み込まれた状態となっている。立体装飾部１３は、発泡プリントで形成されており、表面側から見てＡの文字を表す立体模様となっている。立体装飾部１３の厚みは、０．５ｍｍ〜１ｍｍである。【選択図】図２
0003200962.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面が布地のバッジであって、
前記表面から立体装飾部が突出していることを特徴とするバッジ。
【請求項２】
前記立体装飾部は、発泡プリントで形成されていることを特徴とする請求項１に記載のバッジ。
【請求項３】
基体と、
該基体の表面を覆う表面が前記布地の装飾体とを備え、
該装飾体の表面に前記立体装飾部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のバッジ。
【請求項４】
前記装飾体は、前記基体の表面に嵌め合わされる本体と、
該本体の表面を覆う布地とで形成されていることを特徴とする請求項３に記載のバッジ。
【請求項５】
前記装飾体は、前記本体に前記布地を巻き付けて形成されていることを特徴とする請求項４に記載のバッジ。
【請求項６】
前記装飾体は、前記本体に前記布地を貼り付けて形成されていることを特徴とする請求項４に記載のバッジ。
【請求項７】
前記基体は、固定手段を備えていることを特徴とする請求項４〜６に記載のバッジ。
【請求項８】
前記装飾体の表面は、平坦に形成されていることを特徴とする請求項３〜７に記載のバッジ。
【請求項９】
前記布地は、シーチングであることを特徴とする請求項１〜８に記載のバッジ。
【請求項１０】
表面側から見て円形に形成されていることを特徴とする請求項１〜９に記載のバッジ。
【請求項１１】
表面側から見て方形に形成されていることを特徴とする請求項１〜１０に記載のバッジ。
【請求項１２】
前記立体装飾部は、立体模様を表していることを特徴とする請求項１〜１１に記載のバッジ。
【請求項１３】
前記立体模様は、文字，記号，若しくは図形、又はこれらの組み合わせを表していることを特徴とする請求項１２に記載のバッジ。
【請求項１４】
前記立体装飾部の厚みは、０．５ｍｍ〜１ｍｍであることを特徴とする請求項１〜１３に記載のバッジ。
【請求項１５】
缶バッジであることを特徴とする請求項１〜１４に記載のバッジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、表面が布地のバッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のバッジとしては、下記の特許文献１に指輪缶バッジが開示されている。特許文献１の指輪缶バッジは、缶バッジ前部に缶バッジ後部を嵌め合わせて構成されている。缶バッジ前部の表面には模様が描かれている。
【０００３】
缶バッジには、缶バッジ前部の表面に布地を巻き付け、缶バッジ前部と缶バッジ後部との間に布地の縁部を挟み込んで形成されたものがある。布地には、印刷によって模様が描かれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１０４０２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の缶バッジは、印刷で描かれた模様が平面的であるため、立体的な感触を得られなかった。
【０００６】
本考案は斯かる課題に鑑みてなされたもので、上記課題を解決できるバッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するために、本考案のバッジは、表面が布地のバッジであって、前記表面から立体装飾部が突出していることを特徴とする。
また、本考案は、前記立体装飾部は、発泡プリントで形成されていることを特徴とする。
また、本考案は、基体と、該基体の表面を覆う表面が前記布地の装飾体とを備え、該装飾体の表面に前記立体装飾部が設けられていることを特徴とする。
また、本考案は、前記装飾体は、前記基体の表面に嵌め合わされる本体と、該本体の表面を覆う布地とで形成されていることを特徴とする。
また、本考案は、前記装飾体は、前記本体に前記布地を巻き付けて形成されていることを特徴とする。
また、本考案は、前記装飾体は、前記本体に前記布地を貼り付けて形成されていることを特徴とする。
また、本考案は、前記基体は、固定手段を備えていることを特徴とする。
また、本考案は、前記装飾体の表面は、平坦に形成されていることを特徴とする。
また、本考案は、前記布地は、シーチングであることを特徴とする。
また、本考案は、表面側から見て円形に形成されていることを特徴とする。
また、本考案は、表面側から見て方形に形成されていることを特徴とする。
また、本考案は、前記立体装飾部は、立体模様を表していることを特徴とする。
また、本考案は、前記立体模様は、文字，記号，若しくは図形、又はこれらの組み合わせを表していることを特徴とする。
また、本考案は、前記立体装飾部の厚みは、０．５ｍｍ〜１ｍｍであることを特徴とする。
また、本考案は、缶バッジであることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、立体的な感触を得られるバッジを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第１の実施形態の缶バッジを示す平面図である。
【図２】図１の缶バッジを示す正面図である。
【図３】図１の缶バッジを示す背面図である。
【図４】図１の缶バッジの装飾体を示す断面図である。
【図５】本考案の第２の実施形態の缶バッジを示す平面図である。
【図６】図４の缶バッジを示す正面図である。
【図７】図４の缶バッジを示す背面図である。
【図８】図４の缶バッジの装飾体を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本考案の第１の実施形態を説明する。
図１に示す缶バッジ１は、表面（平面）側から見て円形に形成されている。缶バッジ１は、直径６５ｍｍ，厚さ４ｍｍに形成されている。缶バッジ１は、図１〜図３に示すように、ブリキ製の基体１１と、基体１１の表面を覆う表面が布製の装飾体１２とを備えている。装飾体１２の表面には、立体装飾部１３が設けられている。
【００１１】
基体１１は、円板の周縁部を裏面側に屈曲させると共に、周縁部の先端を表面側にＵ字状に屈曲させて構成されている。基体１１は、固定手段として安全ピン１４を備えている。安全ピン１４は、基体１１に形成された一対の穴１１１に挿通されて、ヒンジ部１１２により基体１１に対して回転自在に取り付けられている。ヒンジ部１１２は、基体１１の穴１１１の周縁部を屈曲させて構成されている。
【００１２】
装飾体１２は、図４に示すように、基体１１の表面に嵌め合わされる本体１２１と、本体１２１の表面を覆う布地１２２とで形成されている。本体１２１は、ブリキ製の円形の円板の周縁部の先端を背面側にＵ字状に屈曲させて構成されている。基体１１は、周縁部の先端のＵ字状に屈曲した部分が、本体１２１の周縁部の先端のＵ字状に屈曲した部分に嵌め合わされるよう構成されている。
【００１３】
布地１２２は、シーチングであり、本体１２１に巻き付けられて本体１２１と共に基体１１に嵌め合わされ、本体１２１と基体１１とで挟み込まれた状態となっている。このようにして構成された装飾体１２の表面は、平坦に形成されている。
【００１４】
立体装飾部１３は、発泡プリントで形成されており、表面側から見てＡの文字を表す立体模様となっている。立体装飾部１３の厚みは、０．５ｍｍ〜１ｍｍである。発泡プリントは、ポリウレタンやアクリル樹脂に発泡剤を混ぜて布に付着した後に、熱処理すると発泡剤が膨れるプリント加工である。
【００１５】
本実施形態の缶バッジ１は、布地１２２の表面から立体装飾部１３が突出している。具体的には、基体１１の表面が布製の装飾体１２で覆われ、装飾体１２の表面に立体装飾部１３が設けられている。このため、缶バッジ１に立体的な感触を与えられる。しかも、立体装飾部１３が発泡プリントで形成されているので、立体装飾部１３を容易に加工でき、量産に適した缶バッジ１とすることができる。また、立体装飾部１３で様々な立体模様を安価に加工できる。
【００１６】
また、立体装飾部１３にひび割れが生じ難くすることができる。また、発泡プリントを重ねたり発泡プリントインクを変える事で、立体装飾部１３を複数段にすることや、立体装飾部１３で異なる厚さの立体模様を作ることができる。また、立体装飾部１３の厚みを変えることで、異なる感触を出すことができる。また、発泡プリントインクを膨らまして立体装飾部１３が形成されているので、立体装飾部１３と接触した際の怪我を防止できる等、安全面に優れた缶バッジ１とすることができる。
【００１７】
また、本実施形態の缶バッジ１は、装飾体１２が本体１２１と、本体１２１の表面を覆う布地１２２とで形成されており、本体１２１が基体１１の表面に嵌め合わされることで装飾体１２が基体１１に固定される。このため、本体１２１に布地１２２を巻き付けて装飾体１２を形成する缶バッジ１では、本体１２１と共に布地１２２を基体１１に嵌め合わせることで布地１２２を固定できる。
【００１８】
また、本実施形態の缶バッジ１によれば、固定手段として安全ピン１４を備えているので、安全ピン１４を用いることで衣服等に取り付けることができる。また、立体装飾部１３を形成する布地１２２としてシーチングを用いることで、基体１１との嵌め合わせが容易に行える。
【００１９】
また、本実施形態の缶バッジ１によれば、立体装飾部１３が例えば文字，記号，若しくは図形、又はこれらの組み合わせを表す表立体模様を表していることで、立体的な感触だけでなく、模様を視覚で認識することもできる。
【００２０】
また、本実施形態の缶バッジ１によれば、装飾体２２の表面が平坦に形成されていることで、立体装飾部１３を触覚及び視覚で認識し易くなっている。しかも、立体装飾部１３の厚みを０．５ｍｍ〜１ｍｍの何れかに定めることで、発砲プリントで形成された立体装飾部１３の装飾体１２からの脱落を防止しつつ、立体装飾部１３を触覚及び視覚で認識し易くすることができる。
【００２１】
次に、図面を参照して、本考案の第２の実施形態を説明する。
図５に示す缶バッジ２は、表面（平面）側から見て長方形に形成されている。缶バッジ２は、長辺が７８ｍｍ，短辺が５３ｍｍ，厚さ４ｍｍに形成されている。缶バッジ２は、図５〜図７に示すように、第１の実施形態の缶バッジ１と同様に基体２１と、装飾体２２とを備えており、装飾体２２の表面には立体装飾部２３が設けられている。基体２１は、ブリキ製の板にボール紙等の板を嵌め合わせて形成されている。
【００２２】
基体２１は、長方形の平板の周縁部を裏面側に屈曲させると共に、周縁部の先端を表面側にＵ字状に屈曲させて構成されており、固定手段としてピン２４を備えている。ピン２４は、基部２４１が基体２１に溶着されて取り付けられ、基体２１に溶着された止め部２４３に先端部２４２が係止される。
【００２３】
装飾体２２は、図８に示すように、第１の実施形態の装飾体１２と同様にブリキ製の本体２２１と布地２２２とで形成されており、表面が平坦になっている。本体２２１は、長方形の平板の周縁部の先端を背面側にＵ字状に屈曲させて構成されている。基体２１と本体２２１とは、基体２１の周縁部の先端のＵ字状に屈曲した部分が、本体２２１の周縁部の先端のＵ字状に屈曲した部分に嵌め合わされることで互いが固定される。
【００２４】
布地２２２は、第１の実施形態の布地２２２と同様にシーチングであり、第１の実施形態と同様の方法で本体２２１と基体２１とで挟み込まれて固定されている。立体装飾部２３は、第１の実施形態と同様に、Ａの文字を表す立体模様が発泡プリントで形成されている。立体装飾部２３の厚みは、０．５ｍｍ〜１ｍｍである。
【００２５】
本実施形態の缶バッジ２も、第１の実施形態の缶バッジ１と同様に、基体２１の表面が布製の装飾体２２で覆われ、装飾体２２を構成する布地２２２の表面から立体装飾部２３が突出しているので、缶バッジ２に立体的な感触を与えられる。しかも、立体装飾部２３が発泡プリントで形成されているので、第１の実施形態の缶バッジ１と同様に、立体装飾部１３を容易に加工でき、量産に適した缶バッジ２とすることができる。また、立体装飾部１３で様々な立体模様を安価に加工できる。
【００２６】
また、立体装飾部２３にひび割れが生じ難くすることができる。また、立体装飾部２３を複数段にしたり異なる厚さの立体模様を作ることができ、立体装飾部２３の厚みが変わることで異なる感触を出すことができる。また、立体装飾部２３と接触した際の怪我を防止できる等、安全面に優れた缶バッジ２とすることができる。
【００２７】
また、本実施形態の缶バッジ２は、装飾体２２の本体２２１が基体２１の表面に嵌め合わされることで装飾体２２が基体２１に固定されるので、第１の実施形態の缶バッジ１と同様に、本体２２１に巻き付けられる布地２２２を本体２２１と共に基体２１に嵌め合わせてを固定できる。
【００２８】
また、本実施形態の缶バッジ２によれば、固定手段としてのピン２４を用いることで衣服等に取り付けることができる。また、立体装飾部２３を形成する布地２２２としてシーチングを用いることで、基体２１との嵌め合わせが容易に行える。
【００２９】
また、立体装飾部２３が例えば文字，記号，若しくは図形、又はこれらの組み合わせを表す表立体模様を表していることで、立体的な感触だけでなく、模様を視覚で認識することもできる。
【００３０】
また、装飾体２２の表面が平坦に形成されており、しかも、立体装飾部２３の厚みを０．５ｍｍ〜１ｍｍの何れかに定めているので、立体装飾部２３を触覚及び視覚で認識し易くすることができ、発砲プリントで形成された立体装飾部２３の装飾体２２からの脱落を防止することもできる。
【００３１】
なお、上記各実施形態では、缶バッジ１，２が表面側から見て円形，長方形に形成されている場合について説明した。しかしながら、缶バッジ１，２の形状はこれらには限定されず、例えば、正方形や三角形等の他の形に形成されていてもよい。また、缶バッジ１，２の大きさも任意であり、上記実施形態での寸法には限定されない。また、上記実施形態では、布地１２２，２２２が本体１２１，２２１に巻き付けられて、本体１２１，２２１と基体２１とで挟み込まれて固定されている場合について説明した。しかしながら、布地１２２，２２２の固定方法は任意であり、例えば、本体１２１，２２１に接着して固定しても良い。
【００３２】
上記実施形態では、立体模様が「Ａ」の文字を表している場合について説明した。しかしながら、立体模様が表すものはこれには限定されず、他の文字，記号，若しくは図形、又はこれらの組み合わせを表していてもよい。また、固定手段としては、安全ピン１４及びピン２４の他にマグネット，ストラップ，キーホルダー，クリップ,金属製クリップと安全ピンを装備したクリップピンを用いることが出来る。また、基体１１，２１及び本体１２１，２２１の材質は任意であり、上記実施形態のものには限定されない。
【００３３】
また、上記各実施形態では、発泡プリントで立体装飾部１３，２３を形成したが、他の方法で立体装飾部１３，２３を形成してもよい。例えば、織物を凸凹の模様がついた金属ロールと加熱した弾性ロールとの間に生地を通すことにより生地表面に凸凹のある模様を付けるエンボス加工で立体装飾部１３，２３を形成してもよい。エンボス加工は、熱可塑性の合成繊維に耐久性を与えられ、綿やレーヨンなどのセルロース繊維を合成樹脂に付着させられる。
【００３４】
また、２種類の繊維のうち、一方の繊維を薬品で部分的に溶かすことにより、透かし模様をつけるオパール加工で立体装飾部１３，２３を形成してもよい。例えば、毛とナイロンの混紡では水酸化ナトリウムで捺染して、羊毛を溶解させナイロンを残すことができる。また、ポリエステルと綿では、硫酸で綿を溶解させてポリエステルを残すことができる。
【００３５】
また、生地の表面に薄いフィルムを張り合わせるラミネート加工で立体装飾部１３，２３を形成してもよい。例えば、ラミネート加工は、無孔性の透湿性シート基材と接着層、繊維基材からなり、繊維基材上に樹脂組成物の発泡液を塗布し、接着層を形成させた後、透湿性シート基材とラミネートして乾燥させることで立体装飾部１３，２３を形成できる。
【００３６】
また、通常のプリントの樹脂層の上に静電気を発生させて短く切った繊維を垂直に差し込むフロック加工で立体装飾部１３，２３を形成してもよい。また、表地と裏地を接着剤で張り合わせるボンディング加工で立体装飾部１３，２３を形成してもよい。
【００３７】
また、上記各実施形態では、布地１２２，２２２としてシーチングを用いた場合について説明した。しかしながら、布地１２２，２２２としては、パイル地，パイル部分の表面を毛刈りしたシャーリング地，ガーゼ地，朱子織地，経浮きの多い糸と横浮きの多い糸を４角形に使ってマス型の凹凸を表面に織り出すワッフル織地，ジャガード織地，撚りのない無撚糸地等のタオル生地を用いることも出来る。また、布地１２２，２２２としては、ブロード，ツイル，オックス，カツラギ，帆布，デニム等も用いることが出来る。
【００３８】
例えば、パイル地のタオル生地を用いることで、ループ状の織り方がタオル独自のふわふわとした肌触りを作り出すことができる。また、シャーリング地を用いる場合には、ビロードのような肌触りとつやを布地１２２，２２２に持たせることができ、髪やアクセサリーに布地１２２，２２２がひっかかり難くすることもできる。
【００３９】
また、ガーゼ地を用いる場合には、パイルの風合いとガーゼの柔らかさの両方を布地１２２，２２２に持たせることができ、軽くて乾きやすく、使うほどに布地１２２，２２２が肌になじむようにできる。また、朱子織地を用いる場合には、ガーゼ織と同じような見た目を布地１２２，２２２に持たせながら、表面をきめ細やかにできる。また、生地目が詰まっているので、ガーゼ織に比べ生地風合いを少し固めとすることができる。このため、主に繊細な柄をプリントする時等に好適に使用できる。
【００４０】
また、ワッフル織地を用いる場合には、凹凸を有して立体感のある表面に仕上げられ、肌触りがよいものとすることができる。また、糸抜けしにくく、乾きやすい布地１２２，２２２とすることができ、さらに地が厚くザックリとした感触と柔らかさをあわせ持った布地１２２，２２２とすることができる。また、無撚糸地を用いる場合には、普通の綿に比べてふんわりと仕上げ、綿花そのもののやわらかさが伝わってくるような感触を与えることができる。
【００４１】
また、ブロードを用いる場合には、缶バッジ１，２の表面に光沢を持たせ、つるっとした感触を与えられる。また、ツイルを用いる場合には、缶バッジ１，２の表面にある程度の硬さを持たせることが出来る。また、オックス，帆布を用いる場合には、布地１２２，２２２を厚くて丈夫にすることができる。また、カツラギを用いる場合には、厚さだけでなく重みをもたせることができ、かっちりした缶バッジ１，２にすることができる。
【００４２】
また、上記実施形態では、本考案を缶バッジ１，２に適用した場合について説明したが、缶バッジ１，２以外の他の種類のバッジにも本考案は適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
缶バッジ  １，２
基体  １１，２１
装飾体  １２，２２
立体装飾部  １３，２３
安全ピン  １４
穴  １１１，２１１
ヒンジ部  １１２，２１２
本体  １２１，２２１
布地  １２２，２２２
ピン  ２４
基部  ２４１
止め部  ２４３
先端部  ２４２
【図１】
0003200962.tif 000003
【図２】
0003200962.tif 000004
【図３】
0003200962.tif 000005
【図４】
0003200962.tif 000006
【図５】
0003200962.tif 000007
【図６】
0003200962.tif 000008
【図７】
0003200962.tif 000009
【図８】
0003200962.tif 000010