(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構造で、かつ作業性を損なうことなく、間隙の発生を防止して、粉塵が漏れ出たり工具類などが落下したりするのを防止して防塵性および安全性を高めることができる工事用シートを提供する。【解決手段】工事用シート１０は、矩形状のシート本体１１と、帯状に形成されており、シート本体１１の幅方向の端部１１Ａ、１１Ａ（辺部の一例）に配置され、かつシート本体１１が仮設構造物に取り付けられた状態で仮設構造物側となるシート本体１１の裏側においてその幅方向基端部でそのシート本体１１の端部１１Ａの延在方向に沿って接合されるフラップ部１２と、を有する。フラップ部１２が接合されるシート本体１１の端部１１Ａの先端は自由端に設けられ、フラップ部１２の幅方向先端は自由端に設けられる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形状のシート本体と、
帯状に形成されており、前記シート本体の少なくとも１つの辺部、かつ前記シート本体の、前記シート本体が仮設構造物に取り付けられた状態で前記仮設構造物側となる前記シート本体の裏側においてその幅方向基端部で前記辺部の延在方向に沿って接合されるフラップ部と、を有し、
前記フラップ部が接合される前記辺部の先端は自由端に設けられ、
前記フラップ部の幅方向先端は自由端に設けられる、
工事用シート。
【請求項２】
前記フラップ部が接合される前記辺部の先端部には複数の貫通孔がその延在方向に沿って形成され、
前記フラップ部の幅方向先端部には複数の貫通孔がその長手方向に沿って形成される
請求項１に記載の工事用シート。
【請求項３】
前記シート本体は、長方形に形成され、
前記シート本体の一対の長辺部のそれぞれに、前記フラップ部が接合される、
請求項１または２に記載の工事用シート。
【請求項４】
前記フラップ部の先端は、前記フラップ部が接合される前記辺部の先端よりも前記シート本体の面方向外側に配置される、
請求項１〜３のいずれか１つに記載の工事用シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、解体工事または建設工事の現場などで設置される足場などの仮設構造物に張設されてその仮設構造物を囲繞する工事用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
老朽化したビルの解体工事、または家やビルなどの建築現場では、一般的に足場が設置される。足場は、現場工員（作業員）が作業を行うための仮設構造物であり、複数のパイプ部材が立体的に格子状に連結されて設置される。ただし、足場が設置された状態だけでは、作業現場が外部からそのまま見え、また現場工員が使用したり運搬したりする建築資材および工具類が誤って落下する可能性があり、その建築現場周辺の通行人に対し不快感または危険を与えてしまう可能性がある。
【０００３】
そこで、一般的に足場などの仮設構造物には、工事用シートがその仮設構造物を囲繞するように張設される。つまり、工事用シートは、仮設構造物の外側に張設されて、工事現場から工具類などが歩道などに落下するのを防止し、通行人などの安全を確保するために使用される。また、工事用シートは、工事現場が外部からそのまま見られないように景観性を確保するためにも使用される。
【０００４】
図４および図５を参照して、一般的な（従来の）工事用シート１について説明する。図４は、従来の工事用シート１の張設状態を示す斜視図である。図５は、図４に示す工事用シート１の張設状態を示す正面図である。
【０００５】
図４および図５に示すように、工事用シート１は、足場などの仮設構造物を含む建築物の周囲全体を囲繞する。仮設構造物は、例えば、複数の骨組みパイプ部材Ｐが縦方向（鉛直方向）および横方向（幅方向または水平方向）に沿って格子状（例えば直方体状）に並設され、その端部同士が連結部材（不図示）によって連結されることで設置される。工事用シート１は、所定寸法の幅と長さで長方形に形成されるシート本体１Ａを有して構成される。シート本体１Ａの周縁部には複数の貫通孔１Ｃが所定のピッチ（間隔）で形成され、その複数の貫通孔１Ｃのそれぞれには鳩目金具（不図示）が取り付けられる。
【０００６】
この工事用シート１のシート本体１Ａが骨組みパイプ部材Ｐの格子状の枠のそれぞれに対応して同様に縦方向および幅方向に沿って多数並んで連結され、そして縦方向両端をその横方向に延在する骨組みパイプ部材Ｐなどに取り付けられる。
【０００７】
シート本体１Ａの鳩目金具（貫通孔１Ｃ）のそれぞれに例えば針金または紐部材などの締結部材が挿通され、その挿通された締結部材が骨組みパイプ部材Ｐに縛り付けられる。それにより、工事用シート１のシート本体１Ａのそれぞれが仮設構造物に固定され、その結果、工事用シート１が仮設構造物の外表面で張設される。
【０００８】
ところで、近年、老朽化したビルの解体工事が増加傾向であり、その解体工事の際、解体に伴う粉塵（ふんじん）は環境または健康の被害に繋がる可能性があり、その粉塵が工事現場から外部に曝露するのも防止する必要がある。しかしながら、前述したように従来の工事用シートでは、鳩目金具に締結部材が挿通されて骨組みパイプ部材に縛り付けられるだけである。そのため、工事用シートのシート本体の端縁と骨組みパイプ部材との間隙が発生したままであり、その間隙から粉塵が漏れ出る可能性がある。
【０００９】
そこで、従来技術として、シート部と、このシート部より太い接続部と、からなり、シート本体の両側端内面に、接続部が隠れるようにシート部を取り付けた接続アタッチメントと、接続アタッチメントの接続部を抱持するクランプ部を両側に一体形成し、かつ上下端に繋縛用舌片を形成した接続器具と、を備えるものが知られる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平７−９１０７５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】
前記特許文献１の工事用シートでは、横方向に隣接するシート本体に取り付けられた接続アタッチメントの接続部は接続器具のクランプ部へ挿入されて接続され、かつ接続器具の上下端の舌片は建築構造物に繋縛されることで、前述したような間隙の発生を防止しようとするものである。
【００１２】
しかしながら、間隙の発生を防止するために、接続アタッチメントおよび接続器具などの部材をさらに備えるものであり、部品点数が増加する。また、接続器具は工事用シートとは別部材であるため、工事現場で工事用シートの張設作業を行う際、工事用シートとは別に用意して取り付ける必要がありその取付作業が煩雑となっていた。前記特許文献１の工事用シートは改善の余地があった。
【００１３】
本考案は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構造で、かつ作業性を損なうことなく、シート本体の端縁と骨組みパイプ部材との間隙の発生を防止し、これにより、粉塵が漏れ出たり工具類などが落下したりするのを防止して防塵性および安全性を高めることができる工事用シートを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本考案の前述した目的は、後記の構成により達成される。
（１）矩形状のシート本体と、帯状に形成されており、前記シート本体の少なくとも１つの辺部、かつ前記シート本体の、前記シート本体が仮設構造物に取り付けられた状態で前記仮設構造物側となる前記シート本体の裏側においてその幅方向基端部で前記辺部の延在方向に沿って接合されるフラップ部と、を有し、前記フラップ部が接合される前記辺部の先端は自由端に設けられ、前記フラップ部の幅方向先端は自由端に設けられる、工事用シート。
（２）前記フラップ部が接合される前記辺部の先端部には複数の貫通孔がその延在方向に沿って形成され、前記フラップ部の幅方向先端部には複数の貫通孔がその長手方向に沿って形成される（１）に記載の工事用シート。
（３）前記シート本体は、長方形に形成され、前記シート本体の一対の長辺部のそれぞれに、前記フラップ部が接合される、（１）または（２）に記載の工事用シート。
（４）前記フラップ部の先端は、前記フラップ部が接合される前記辺部の先端よりも前記シート本体の面方向外側に配置される、（１）〜（３）のいずれか１つに記載の工事用シート。
【００１５】
前記（１）の構成によれば、仮設構造物が骨組みパイプ部材で組み立てられる場合、その縦方向（鉛直方向）に延在する骨組みパイプ部材のそれぞれに対し、横方向（幅方向または水平方向）で隣接設置されるシート本体において、互いに対向配置される、フラップ部が接合される辺部の先端部同士でその骨組みパイプ部材の前側を覆う。これと同時に、同様に互いに対向配置される、フラップ部の先端部同士でその骨組みパイプ部材の後側を覆う。つまり、縦方向に延在する骨組みパイプ部材は工事用シートによってその前後方向両方で囲繞され、かつそのシート本体の先端部およびフラップ部の先端部でラビリンス空間が形成されるため、骨組みパイプ部材と工事用シートとの間で間隙が発生しない。従って、簡易な構造で、かつ作業性を損なうことなく、シート本体の端縁と骨組みパイプ部材との間隙の発生を防止し、これにより、粉塵が漏れ出たり工具類などが落下したりするのを防止して防塵性および安全性を高めることができる。また、骨組みパイプ部材は工事用シートによって外部に露出することがないので、現場工員が不用意に骨組みパイプ部材に当たった場合でも事故または傷の発生を抑制して、作業安全性も高めることができる。
前記（２）の構成によれば、互いに対向配置される、フラップ部が接合される辺部の先端部同士で対応する複数の貫通孔に紐部材などの締結部材を挿通して縛り付ける。同様に、互いに対向配置される、フラップ部の先端部同士でも対応する複数の貫通孔に紐部材などの締結部材を挿通して縛り付ける。これにより、隣接設置されるシート本体およびフラップ部同士の密着性を高めて、その結果、防塵性および安全性をより一層高めることができる。
前記（３）の構成によれば、シート本体が長方形に形成され、かつシート本体の一対の長辺部のそれぞれにフラップ部が接合されるとよい。この場合、隣接設置されるシート本体およびフラップ部で縦方向に延在する骨組みパイプ部材を囲うことができる。
前記（４）の構成によれば、大きな径の骨組みパイプ部材の場合でも隣接設置されるシート本体およびフラップ部で縦方向に延在する骨組みパイプ部材を囲うことができる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、簡易な構造で、かつ作業性を損なうことなく、シート本体の端縁と骨組みパイプ部材との間隙の発生を防止し、これにより、粉塵が漏れ出たり工具類などが落下したりするのを防止して防塵性および安全性を高めることができる。
【００１７】
以上、本考案について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される考案を実施するための形態（以下「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本考案の詳細はさらに明確化されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本考案の実施形態に係る工事用シートの正面図である。
【図２】図２は、図１に示す工事用シートの要部を説明する上面図である。
【図３】図３は、図１に示す工事用シートが骨組みパイプ部材に取り付けられた状態を示す正面斜視図である。
【図４】図４は、従来の工事用シートの張設状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、図４に示す工事用シートの張設状態を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
本考案に係る工事用シートに関する実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
【００２０】
ただし、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、すでによく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより実用新案登録請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。また、添付図面のそれぞれは符号の向きに従って参照するものとする。
【００２１】
［工事用シートの構成について］
図１を参照して、本考案に係る実施形態の工事用シート１０の構成について説明する。図１は、本実施形態に係る工事用シート１０の正面図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態に係る工事用シート１０は、矩形状のシート本体１１と、シート本体１１の幅方向（図１では左右方向）両端部１１Ａ，１１Ａ（辺部の一例、長辺部の一例）に配設される一対のフラップ部１２，１２と、シート本体１１の鉛直方向一端部１１Ｂ（図１では下端部１１Ｂ）に配設されるカバー部１３と、を含んで構成される。
なお、カバー部１３は、シート本体１１と略同一の幅寸法に形成され、縦方向寸法はシート本体１１よりも短く設けられる。カバー部１３は、シート本体１１の下端内面に縫着して取り付けられる。
【００２３】
シート本体１１は、合成樹脂製の網目を有する１枚のシート部材からなり、そのシート部材が所定の幅方向寸法および高さ寸法の長方形に裁断されて形成される。また、シート部材は、その周縁の端末部が折り返して縫着されて端末処理が施されている。この端末処理により端末部からの解（ほつ）れが防止される。
【００２４】
合成樹脂製のシート部材は、例えば、高密度ポリエチレンからなるフラットヤーン（繊度：１０００ｄ）を経緯糸（よこいと）として、打込密度１４×１４本／インチで織成された平織の織布の両面に、低密度ポリエチレンのラミネート層（厚み：５０μｍ）を積層したポリエチレンフラットヤーンラミネートクロスである。
なお、合成樹脂製のシート部材はこれに限定されるものではなく、繊度は５００〜３０００ｄの範囲から選択すればよく、打込密度は１０〜２０本／インチの範囲が好適である。
【００２５】
また、合成樹脂としては高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィンの他、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニルアルコールなどのポリマーを使用することが可能である。
【００２６】
また、糸条形態としても、フラットヤーンに限定されず、スプリットヤーン、モノフィラメント、マルチフィラメントなどでも差し支えない。さらに、合成樹脂製のシート部材として、ラミネートクロスばかりでなく、合成繊維からなる織編布や不織布、または合成樹脂製単層シートであってもよい。具体的には、ポリエチレンフラットヤーンクロス、ポリプロピレンモノフィラメントメッシュシート等の織布や不織布、またはポリエチレンシート、ポリプロピレンシート、ポリ塩化ビニルシート等の単層シートなどが例示される。前述した合成樹脂製のシート部材のうちでは、成形性、廉価性に優れたポリオレフィンラミネートクロスが最適とされる。
【００２７】
前述した合成樹脂製繊維からなる織布の両面にラミネート被覆層を積層するラミネート法としては、押出ラミネート法、ドライラミネート法、熱圧着ラミネート法など公知の方法が採用することが可能であり、そのうち、接着強度の優れた押出ラミネート法が好適である。ラミネート被覆層の厚みは任意とすることが可能であるが、接合強度を保持するためには３０〜１５０μｍとすることが好適である。ラミネート層に用いられる樹脂としては、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロピレン等の通常ラミネート層に用いられるポリオレフィンを使用することが可能である。
【００２８】
シート本体１１の周縁には、その周方向に亘って所定のピッチで複数の貫通孔１１Ｃが形成される。この複数の貫通孔１１Ｃのそれぞれ鳩目金具（不図示）が装着されており、この鳩目金具のそれぞれに紐部材などの締結部材が挿通されることで、工事用シート１０は足場などの仮設構造物（不図示）に連結される。具体的には、シート本体１１が仮設構造物の外表面に沿って縦方向および横方向で多数並べられた状態で締結部材によって仮設構造物の骨組みパイプ部材Ｐに連結され、その結果、工事用シート１０は仮設構造物の外表面全体を囲繞する（図２および図３参照）。
なお、一般的に、仮設構造物は、複数の骨組みパイプ部材Ｐが縦方向（鉛直方向）および横方向（幅方向または水平方向）に沿って格子状（直方体状）に並設され、その端部同士が連結部材によって連結されることで設置される。
【００２９】
一対のフラップ部１２，１２のそれぞれは、縦方向に延びる帯状に形成されており、シート本体１１と略同一な縦寸法に形成され、その幅方向寸法はシート本体１１よりも短く設けられる。一対のフラップ部１２，１２のそれぞれは、シート本体１１が仮設構造物に取り付けられた状態で仮設構造物側となる裏側（つまり、シート本体１１の裏面）においてその幅方向基端部１２Ａで、シート本体１１の端部１１Ａ（辺部の一例）のそれぞれの延在方向に沿って接合される。また、一対のフラップ部１２のそれぞれの幅方向先端部１２Ｂには、その延在方向に沿って所定のピッチで複数の貫通孔１２Ｃが形成される。この複数の貫通孔１２Ｃのそれぞれ鳩目金具（不図示）が装着される。
なお、一対のフラップ部１２，１２のそれぞれもシート本体１１と同様な素材および加工方法で設けられるが、これに限定されず異なる素材および加工方向で設けられてもよい。
【００３０】
本実施形態では、シート本体１１とフラップ部１２との接合は縫着により実現される。また、その接合部分は、シート本体１１の幅方向端縁からシート面の内側に配置される。この配置により、フラップ部１２が接合される端部１１Ａの先端１１Ｄは自由端に設けられるとともに、一対のフラップ部１２，１２のそれぞれの幅方向先端１２Ｄも同様に自由端に設けられる。また、そのフラップ部１２の幅方向先端１２Ｄは、フラップ部１２が接合される端部１１Ａの先端１１Ｄよりもシート本体１１の面方向外側に配置される。
【００３１】
［工事用シートの取付構造について］
図２および図３を参照して、本考案に係る工事用シート１０の取付構造について説明する。図２は、図１に示す工事用シート１０の要部を説明する上面図である。図３は、図１に示す工事用シート１０が骨組みパイプ部材Ｐに取り付けられた状態を示す正面斜視図である。
【００３２】
本実施形態の工事用シート１０は、建築物の周囲に配設される足場などの仮設構造物（不図示）の周囲に縦方向および横方向に多数並べられて配置される。
【００３３】
縦方向に隣接するシート本体１１は、その上下端（鉛直方向での端縁のそれぞれ）にて例えばロープなどの連結具にて連結される。例えば、シート本体１１の最上端は、シート本体１１の上側に位置し横方向に延在する骨組みパイプ部材に繋（つな）がれる。シート本体１１の最下端は、シート本体１１の下側に配置し同様に横方向に延在する骨組みパイプ部材に繋がれる
【００３４】
その一方、図２および図３に示すように、横方向に隣接するシート本体１１において、シート本体１１の横方向の端部１１Ａ，１１Ａのそれぞれは、仮設構造物側とは反対側であるシート本体１１の表側（前側、シート本体１１の表面側）に引き出される。つまり、横方向で隣接設置されるシート本体１１において、互いに対向配置される、フラップ部１２が接合される端部１１Ａの先端部同士は、縦方向（鉛直方向）に延在する骨組みパイプ部材Ｐに対し前側に配置される。その状態で、その先端部同士で対応する複数の鳩目金具（貫通孔１１Ｃ）に紐部材などの締結部材が挿通されて縛り付けら連結される。それにより、互いに対向配置される、フラップ部１２が接合されるシート本体１１の端部１１Ａの先端部同士でその骨組みパイプ部材Ｐの前側を間隙なく覆うことが可能となる。
【００３５】
そして、横方向で隣接設置されるシート本体１１において、フラップ部１２の先端部（幅方向先端部１２Ｂ）のそれぞれは仮設構造物側となるシート本体１１の裏側（後側、シート本体１１の裏面側）に引き出される。その引き出された状態で、互いに対向配置される、フラップ部１２の先端部（幅方向先端部１２Ｂ）同士は、縦方向に延在する骨組みパイプ部材Ｐに対し後側に配置される。この状態で、その先端部（幅方向先端部１２Ｂ）同士で対応する複数の鳩目金具（貫通孔１２Ｃ）に紐部材などの締結部材が挿通されて縛り付けて連結される。それにより、互いに対向配置される、そのフラップ部１２の先端部（幅方向先端部１２Ｂ）同士でその骨組みパイプ部材Ｐの後側を間隙なく覆うことが可能となる。
【００３６】
前述した互いに対向配置される、シート本体１１の幅方向の端部１１Ａ，１１Ａ同士、およびフラップ部１２の先端部（幅方向先端部１２Ｂ）同士の縛り付けにより、縦方向に延在する骨組みパイプ部材Ｐはその周囲を囲繞されて収納される。すなわち、縦方向に延在する骨組みパイプ部材Ｐは工事用シート１０によってその前後方向両方で囲繞され、かつそのシート本体１１の先端部およびフラップ部１２の先端部（幅方向先端部１２Ｂ）でラビリンス空間が形成される。そのため、骨組みパイプ部材Ｐと工事用シート１０との間で間隙が発生せず、粉塵が外部に暴露するのを強固に防止することが可能となる。
【００３７】
［本実施形態の利点について］
以上説明したように本実施形態によれば、矩形状のシート本体１１と、帯状に形成されており、シート本体１１の幅方向の端部１１Ａ，１１Ａ（辺部の一例）、かつシート本体１１の、シート本体１１が仮設構造物に取り付けられた状態で仮設構造物側となるシート本体１１の裏側においてその幅方向基端部１２Ａでそのシート本体１１の端部１１Ａの延在方向に沿って接合されるフラップ部１２と、を有する。フラップ部１２が接合されるシート本体１１の端部１１Ａの先端１１Ｄは自由端に設けられ、フラップ部１２の幅方向先端１２Ｄは自由端に設けられる。
【００３８】
このため、仮設構造物が骨組みパイプ部材Ｐで組み立てられる場合、その縦方向（鉛直方向）に延在する骨組みパイプ部材Ｐのそれぞれに対し、横方向（幅方向または水平方向）で隣接設置されるシート本体１１において、互いに対向配置される、フラップ部１２が接合される端部１１Ａ（辺部の一例）の先端部同士でその骨組みパイプ部材Ｐの前側を覆う。これと同時に、同様に互いに対向配置される、フラップ部１２の幅方向先端部１２Ｂ，１２Ｂ同士でその骨組みパイプ部材Ｐの後側を覆う。つまり、縦方向に延在する骨組みパイプ部材Ｐは工事用シート１０によってその前後方向両方で囲繞され、かつそのシート本体１１の先端部およびフラップ部１２の幅方向先端部１２Ｂでラビリンス空間が形成されるため、骨組みパイプ部材Ｐと工事用シート１０との間で間隙が発生しない。従って、簡易な構造で、かつ作業性を損なうことなく、シート本体１１の端縁と骨組みパイプ部材Ｐとの間隙の発生を防止し、これにより、粉塵が漏れ出たり工具類などが落下したりするのを防止して防塵性および安全性を高めることができる。また、骨組みパイプ部材Ｐは工事用シート１０によって外部に露出することがないので、現場工員が不用意に骨組みパイプ部材Ｐに当たった場合でも事故または傷の発生を抑制して、作業安全性も高めることができる。
【００３９】
また、本実施形態によれば、フラップ部１２が接合される端部１１Ａ（辺部の一例）の先端部には複数の貫通孔１１Ｃがその延在方向に沿って形成され、フラップ部１２の幅方向先端部１２Ｂには複数の貫通孔１２Ｃがその長手方向に沿って形成される。このため、互いに対向配置される、フラップ部１２が接合される端部１１Ａの先端部同士で対応する複数の貫通孔１１Ｃに紐部材などの締結部材を挿通して縛り付ける。同様に、互いに対向配置される、フラップ部１２の幅方向先端部１２Ｂ同士でも対応する複数の貫通孔１２Ｃに紐部材などの締結部材を挿通して縛り付ける。これにより、隣接設置されるシート本体１１およびフラップ部１２同士の密着性を高めて、その結果、防塵性および安全性をより一層高めることができる。
【００４０】
また、本実施形態によれば、シート本体１１が長方形に形成され、かつシート本体１１の一対の長辺部のそれぞれにフラップ部１２が接合されるとよい。この場合、隣接設置されるシート本体１１およびフラップ部１２で縦方向に延在する骨組みパイプ部材Ｐを囲うことができる。
【００４１】
また、本実施形態によれば、フラップ部１２の幅方向先端１２Ｄは、シート本体１１の、フラップ部１２が接合される端部１１Ａ（辺部の一例）の先端１１Ｄよりもシート本体１１の面方向外側に配置される。このため、大きな径の骨組みパイプ部材Ｐの場合でも隣接設置されるシート本体１１およびフラップ部１２で縦方向に延在する骨組みパイプ部材Ｐを囲うことができる。
【００４２】
以上、図面を参照しながら具体的実施形態について説明したが、本開示はかかる例に限定されないことはいうまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例、修正例、置換例、付加例、削除例、均等例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。また、考案の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本考案は、簡易な構造で、かつ作業性を損なうことなく、間隙の発生を防止して、粉塵が漏れ出たり工具類などが落下したりするのを防止して防塵性および安全性を高めることができる工事用シートとして有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１０      ：工事用シート
１１      ：シート本体
１１Ａ    ：端部
１１Ｂ    ：下端部
１１Ｃ    ：貫通孔
１１Ｄ    ：先端
１２      ：フラップ部
１２Ａ    ：幅方向基端部
１２Ｂ    ：幅方向先端部
１２Ｃ    ：貫通孔
１２Ｄ    ：幅方向先端
１３      ：カバー部
Ｐ        ：骨組みパイプ部材
【図１】
0003231639.tif 000003
【図２】
0003231639.tif 000004
【図３】
0003231639.tif 000005
【図４】
0003231639.tif 000006
【図５】
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