(57)【要約】      （修正有）【課題】使用勝手を向上させた切削体を提供する。【解決手段】切削体Ｓは、丸鋸１と丸鋸の切削刃先幅より大の切削刃先幅を有するカッターを一体化した切削体であって、丸鋸の直径は、カッターの直径より大であり、カッターは、台金と、この台金の外周部に多数の刃を有するものであり、台金には、複数の貫通孔を有し、複数の貫通孔は、複数の貫通孔に指を掛けて、切削体を移動する際の手掛けとすることができるものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
丸鋸と前記丸鋸の切削刃先幅より大の切削刃先幅を有するカッターを一体化した切削体であって、
前記丸鋸の直径は、前記カッターの直径より大であり、
前記カッターは、台金と、この台金の外周部に複数の切削刃を有するものであり、
前記台金には、複数の貫通孔を有し、
前記複数の貫通孔は、前記複数の貫通孔に指を掛けて、前記切削体を移動する際の手掛けとすることができる
ことを特徴とする切削体。
【請求項２】
丸鋸は、中央に開口部を有し、
前記丸鋸は、第１の丸鋸と第２の丸鋸とを有し、
前記カッターは、前記第１の丸鋸と前記第２の丸鋸との間に位置し、
前記開口部を介して台金の複数の貫通孔が露出している
ことを特徴とする請求項１記載の切削体。
【請求項３】
カッターの台金を構成する材料は、丸鋸の刃を除く前記丸鋸の材料より軽い材料で構成されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の切削体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、切削体に係り、特に、使用勝手を向上させた切削体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、木材の木口に凹状溝を加工する場合、丸鋸（特許文献１）で２回挽いて、２回挽いた間に丸鋸の切削刃先幅より大の切削刃先幅を有するカッター（特許文献２）を挽いて加工している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−２４３０５
【特許文献２】実用新案登録第３２２９０２６号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そのため、加工作業が面倒で、使用勝手が良好でないという問題点が生じた。
【０００５】
本考案は、上記の問題点を考慮してなされた切削体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の切削体は、丸鋸と前記丸鋸の切削刃先幅より大の切削刃先幅を有するカッターを一体化した切削体であって、前記丸鋸の直径は、前記カッターの直径より大であり、前記カッターは、台金と、この台金の外周部に複数の切削刃を有するものであり、前記台金には、複数の貫通孔を有し、前記複数の貫通孔は、前記複数の貫通孔に指を掛けて、前記切削体を移動する際の手掛けとすることができるものである。
【０００７】
また、請求項２記載の切削体は、請求項１記載の切削体において、丸鋸は、中央に開口部を有し、前記丸鋸は、第１の丸鋸と第２の丸鋸とを有し、前記カッターは、前記第１の丸鋸と前記第２の丸鋸との間に位置し、前記開口部を介して台金の複数の貫通孔が露出しているものである。
【０００８】
また、請求項３記載の切削体は、請求項１又は請求項２記載の切削体において、カッターの台金を構成する材料は、丸鋸の刃を除く前記丸鋸の材料より軽い材料で構成されているものである。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１記載の切削体によれば、Ｌ字状溝を加工することができ、台金には、複数の貫通孔を有しているため、切削体の重量を軽減すると共に、切削体のコストの低減化をも図ることができ、更に、前記複数の貫通孔は、指を掛けて、前記切削体を移動する際の手掛けとするため、使用勝手を向上させた切削体を得ることができる。
【００１０】
また、請求項２記載の切削体によれば、上述した請求項１記載の考案の効果に加え、凹状溝を容易に加工することができる。
【００１１】
また、請求項３記載の切削体によれば、上述した請求項１又は請求項２記載の考案の効果に加え、カッターの台金には、複数の貫通孔を有していることと相俟って、台金を構成する材料は、丸鋸の刃を除く前記丸鋸の材料より軽い材料で構成されているため、重量の軽減化を図った切削体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本考案の一実施例の切削体を正面から撮影した写真である。
【図２】図２は、図１の切削体を裏面から撮影した写真である。
【図３】図３は、図１の切削体の複数の貫通孔に指を掛けて、前記切削体を移動する際の手掛けとすることができる状態を撮影した写真である。
【図４】図４は、図１の切削体と異なる他の実施例の切削体の３Ｄ画像である。
【図５】図５は、図４のカッターの一部の３Ｄ画像である。
【図６】図６は、図５の一部の３Ｄ画像である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案の一実施例の切削体を図１乃至図６を参照して説明する。
【００１４】
(図１乃至図３)
図１に示すＳは切削体で、切削体Ｓは、中央に開口部Ａを有する第１の丸鋸１と、第１の丸鋸１に隣接するカッター３が位置し、第１の丸鋸１、カッター３をボルト４で一体化したものである。図１乃至図３に示す切削体Ｓは、図４乃至図６に示す第１の丸鋸１、第２の丸鋸２の内、第２の丸鋸２を省略したものである
【００１５】
カッター３は、第１の丸鋸１の切削刃（１Ａ）先幅より大の切削刃（３Ａ）先幅を有している。
そして、第１の丸鋸１の直径は、カッター３の直径より大となっている。これは、１回の加工で、例えば、木材の木口にＬ状溝を加工するためである。
【００１６】
カッター３は、台金３０と、この台金３０の外周部に複数の切削刃３Ａを有するものであり、台金３０には、複数の貫通孔３０ａを有し、開口部Ａを介して台金の複数の貫通孔３０ａが露出している。この複数の貫通孔３０ａは、カッター３の重量の軽減を図ると共に、複数の貫通孔３０ａに指を掛けて、切削体Ｓを移動する際の手掛けとすることができるものである。
【００１７】
従って、上述した切削体Ｓによれば、Ｕ字状溝を１回の動作で、加工することができ使用勝手を向上させ、台金３０には、複数の貫通孔３０ａを有しているため、切削体Ｓの重量を軽減すると共に、切削体Ｓのコストの低減化をも図ることができ、更に、図３に示すように、複数の貫通孔３０ａは、指を掛けて、切削体Ｓを移動する際の手掛けとするため、使用勝手を向上させた切削体Ｓを得ることができる。
【００１８】
なお、台金３０を構成する材料（例えば、アルミ）は、第１の丸鋸１の刃を除く第１の丸鋸１の材料（例えば、鉄）より軽い材料で構成されている。そのため、重量の軽減化を図った切削体Ｓを得ることができる。
【００１９】
(図４乃至図６)
図４に示すＳは切削体で、切削体Ｓは、中央に開口部Ａを有する第１の丸鋸１と中央に開口部（図示しないが、第１の丸鋸１の開口部Ａと同様）を有する第２の丸鋸２とを有する丸鋸と、第１の丸鋸１と第２の丸鋸２との間にカッター３が位置し、第１の丸鋸１、第２の丸鋸２、カッター３をボルト４で一体化したものである。
【００２０】
カッター３は、丸鋸（第１の丸鋸１、第２の丸鋸２）の切削刃先幅Ｗ１、Ｗ２より大の切削刃先幅Ｗ３（Ｗ３＞Ｗ１、W３＞Ｗ２）を有している。
そして、丸鋸（第１の丸鋸１、第２の丸鋸２）の直径は、カッター３の直径より大となっている。これは、１回の加工で、例えば、木材の木口に凹状溝を加工するためである。
【００２１】
カッター３は、台金３０と、この台金３０の外周部に複数の切削刃３Ａを有するものであり、台金３０には、複数の貫通孔３０ａを有し、開口部Ａを介して台金３０の複数の貫通孔３０ａが露出している。この複数の貫通孔３０ａは、カッター３の重量の軽減を図ると共に、複数の貫通孔３０ａに指を掛けて、切削体Ｓを移動する際の手掛けとすることができるものである。
【００２２】
従って、上述した切削体Ｓによれば、Ｕ字状溝を１回の動作で、加工することができ使用勝手を向上させ、台金３０には、複数の貫通孔３０ａを有しているため、切削体Ｓの重量を軽減すると共に、切削体Ｓのコストの低減化をも図ることができ、更に、複数の貫通孔３０ａは、指を掛けて、切削体Ｓを移動する際の手掛けとするため、使用勝手を向上させた切削体Ｓを得ることができる。
【００２３】
なお、台金３０を構成する材料（例えば、アルミ）は、第１の丸鋸１、第２の丸鋸２の刃を除く丸鋸（第１の丸鋸１、第２の丸鋸２）の材料（例えば、鉄）より軽い材料で構成されている。そのため、重量の軽減化を図った切削体Ｓを得ることができる。
【符号の説明】
【００２４】
Ｓ      切削体
１      第１の丸鋸（丸鋸）
２      第２の丸鋸（丸鋸）
３       カッター
３０    台金
３０ａ  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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