(57)【要約】      （修正有）【課題】マイクロホールでパターン化された非エポキシベースの透明マイクロフィルタ及びマイクロフィルタを保持するためのマイクロ濾過ユニットを提供する。【解決手段】マイクロフィルタ１０は、非エポキシベースのマイクロフィルム１１と、非エポキシベースのマイクロフィルムの表面に設けられ、かつＵＶレーザアブレーションを介して非エポキシベースのマイクロフィルムを貫通する、複数のマイクロホール１２を備える。非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、所定のセクションの中にパターン化され、分離された目標物を定め、かつ迅速に数を数える。【選択図】図１ａ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マイクロフィルタであって、
非エポキシベースのマイクロフィルムと、
前記非エポキシベースのマイクロフィルムに設けられ、レーザアブレーションを介して前記非エポキシベースのマイクロフィルムを貫通する、複数のマイクロホールであって、前記非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、分離された目標物を定めて数を数えるために所定のセクションの中にパターン化された、複数のマイクロホールとを備える、マイクロフィルタ。
【請求項２】
前記非エポキシベースのマイクロフィルムの材料は、透明プラスチック材料である、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項３】
前記透明プラスチック材料は、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリメチルメタクリレート、及びポリスチレンを含む、請求項２に記載のマイクロフィルタ。
【請求項４】
前記非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、薄いフィルムをさらに備えて濾過機能を促進する、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項５】
前記マイクロホールは円形のマイクロホールである、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項６】
前記マイクロホールの各々の平均径は１０μｍ以下である、請求項５に記載のマイクロフィルタ。
【請求項７】
前記マイクロホールは矩形または六角形のマイクロホールである、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項８】
前記マイクロホールは、非エポキシベースのマイクロフィルムを貫通する円筒形の壁を有する、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項９】
前記マイクロホールは、非エポキシベースのマイクロフィルムを貫通するテーパーが付いた壁を有する、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項１０】
前記非エポキシベースのマイクロフィルムの厚さは５〜２５μｍの範囲である、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項１１】
前記非エポキシベースの前記マイクロフィルムにおけるマイクロホールの数は、５０，０００個より多い、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項１２】
隣接した２つのマイクロホールの距離は、少なくとも１５μｍである、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項１３】
前記非エポキシベースのマイクロフィルムの表面における、パターン化された所定のセクションの数は１６である、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項１４】
マイクロ濾過ユニットであって、
頂部の入口オリフィス、上部側壁、及びサイドモジュールを含む、上部フレームであって、前記サイドモジュールは、一方の端部が前記上部フレームの前記上部側壁の下部に接続され、かつそこから延びた可撓性ストライプ、ならびに、前記可撓性ストライプの他方の端部と接続され、前記上部フレームの前記頂部と係合されることになる一方の端部、及び外部の試料入口シリンジの試料入口オリフィスに接続されることになる他方の端部を有する変換入口ヘッド部を含む、上部フレームと、
出口オリフィス及び下部の円筒形の側壁を含む、下部フレームとを備え、
前記上部フレーム及び前記下部フレームは、ねじ連結を介して互いに接続され、穴が開けられた非エポキシベースのマクロフィルタは、前記上部フレームと前記下部フレームとの間に挟まれ、前記変換入口ヘッド部は、様々な試料入口オリフィスを有する前記外部試料入口シリンジに対応して係合するよう、様々な入口ヘッド部と交換可能で、それによって前記外部試料入口シリンジから送り込まれた試料の直線的な通過をもたらし、前記上部フレームの入口オリフィスを通って前記下部フレームの出口オリフィスに流す、マイクロ濾過ユニット。
【請求項１５】
前記可撓性ストライプ及び前記変換入口ヘッド部を含む、前記上部側壁及び前記サイドモジュールは、１つの部品に一体化される、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項１６】
前記可撓性ストライプは、前記上部側壁の下部と取り外し可能に係合されるか、または前記変換入口ヘッド部と取り外し可能に係合される、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項１７】
前記上部フレーム１１の前記サイドモジュールは、前記試料入口オリフィスが、より広い開口部からより狭い開口部に調整するのを可能にする、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項１８】
前記上部フレームは、その内側外周の壁に配設された上部ガスケットをさらに備え、前記下部フレームは、その内側外周の壁に配設された下部ガスケットをさらに備え、前記マイクロフィルタは、前記２つのガスケットに挟まれる、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項１９】
前記マイクロフィルタの下方及び上方にそれぞれ設置された２つのガスケットをさらに備え、試料の漏洩を防止し、前記マイクロフィルタを所定に位置に保持する、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項２０】
前記サイドモジュールは、前記試料入口シリンジと一体化される、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項２１】
前記マイクロフィルタの径は１３ｍｍ、及び濾過領域の径は９ｍｍである、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項２２】
負圧を前記出口オリフィスに加えるために、制御された吸引ポンプをさらに備え、それによって試料の直線的な通過が圧力差によって導かれる、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、マイクロフィルタに関する。このマイクロフィルタは、非エポキシベースの材料で作られ、かつマイクロホールのパターン化された配列を作り出すために孔を開けられた、マイクロフィルムであることを特徴とする。
【背景技術】
【０００２】
マイクロフィルタ構造は、半透性媒体となるよう、マイクロホールを伴って構築された固体膜であってよい。一般的にマイクロフィルタ構造は、微小な対象物を複合試料から分離するために適用される。
【０００３】
適用分野によって、ポリマー、金属、または複合材など、多くの様々な材料が、マイクロフィルタを製造するために使用されている。例えば、一般的にエポキシベースのマイクロフィルムは、生体分子を分離するために使用されている。スチールベースのマイクロフィルタは、インクジェットノズルにおいて一般的である。エポキシベースのマイクロフィルタは、リソグラフィ法を使用して容易に処理される。しかし、エポキシベースの薄いフィルムは脆く、かつ製作が困難である。
【０００４】
マイクロフィルタ構造は、電子産業、化学産業、食品産業、及びバイオテクノロジー産業など、様々な分野の用途に利用されている。マイクロフィルタの適用例として、マイクロシーブを使用した、微小分子と巨大分子との間の固体の分粒、生物医学的な濾過または精製プロセスにおける、液体からの微小粒子の分離、印刷または薬物送達における微小スプレイ生成のための、液体もしくは気体入口の均一配分、及び蒸着マスクを利用したＭＥＭＳ構造の製作、が挙げられる。
【０００５】
バクテリア、ウィルス、細胞、小胞などの生体分子は、構造的な柔軟性を保有する。特定の目標物のため、正確なマイクロフィルタが、膜圧を最適化するために必要とされる。円筒形のマイクロホールの均一な配列は、効率的な濾過収率と、唾液、血液、尿、透析液など、様々な体液からの、円滑な生体分子の分離とをもたらし得る。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
トラックエッチング、レーザドリリング、フォトリソグラフィなど、マイクロフィルタを製造する方法が、マイクロフィルタの製作のために研究されている。トラックエッチング法は、マイクロフィルムに円筒形のホールを生成するために、一般的に使用されるが、マイクロホールの不均一性及びパターン再現性について制限を受ける。リソグラフィ法は、均一なマイクロホールのパターン生成には良好であるが、限定された材料の数にしか適用できない。比較すると、レーザドリリング法は、大きな均一性を伴い、多くの数の材料に適用可能であるが、マイクロホールのサイズの範囲は、レーザスポットの径に限定される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、マイクロホールでパターン化された非エポキシベースの透明マイクロフィルタ及び濾過プロセスを実施するためのマイクロ濾過ユニットまたはマイクロフィルタのホルダユニットを開示する。
【０００８】
まず、本考案はマイクロフィルタを提供する。このマイクロフィルタは、非エポキシベースのマイクロフィルムと、非エポキシベースのマイクロフィルムの表面に設けられ、かつレーザアブレーションを介して非エポキシベースのマイクロフィルムを貫通する、複数のマイクロホールとを備える。非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、所定のセクションの中にパターン化され、マイクロフィルムの表面に分離された目標物を定め、分離された目標物の数を数える。１つの実施形態において、このレーザはＵＶレーザである。
【０００９】
１つの実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムは、エポキシド鎖を有さない透明ポリマーから成る。好ましい実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムの材料は、透明プラスチック材料である。非エポキシベースのマイクロフィルムにおけるポリマー材料の例として、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリメチルメタクリレート、及びポリスチレンなど、任意の熱可塑性材料を含み得る。特定の実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムの材料は、ＵＶ領域において、非蛍光特性または低蛍光特性を有する。マイクロフィルムの蛍光特性は、蛍光顕微鏡を使用して調査する場合、分離した構成要素の分析に干渉することがある。
【００１０】
特定の実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムは、いかなる不均等部分もない平坦な面を有する。代替の実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムは、薄いフィルムによってさらにコーティングされ、濾過プロセスを促進する。１つの実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムの上面は、薄いフィルムを有する。好ましい実施形態において、この薄いフィルムは、金属フィルムまたは金属酸化物フィルムである。このような実施形態において、マイクロフィルタの表面は、目標物とフィルタ面との間の相互作用を変える。例えば、金属または金属酸化物の薄いフィルムがコーティングされ、マイクロフィルタ表面の親水性を改善し得る。
【００１１】
１つの実施形態において、マイクロホールは円形のマイクロホールである。マイクロホールの径は、スクリーニングする目標物のサイズに依拠する。別の実施形態において、各マイクロホールの平均径は１０μｍ以下である。好ましい実施形態において、マイクロホールの径範囲は、５〜９μｍである。より好ましい実施形態において、マイクロホールの径範囲は、６〜８μｍである。代替の実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムは、概ね７μｍの径を有する複数の円形マイクロホールを用いてパターン化される。
【００１２】
１つの実施形態において、マイクロホールは、非エポキシベースのマイクロフィルムを貫通する円筒形の壁を有する。すなわち、マイクロホールの上面及び底面は同じ径である。別の実施形態において、マイクロホールは、非エポキシベースのマイクロフィルムを貫通するテーパーが付いた壁を有する。すなわち、マイクロホールの上面及び底面は、テーパーが付いた壁の径とは異なる。代替の実施形態において、マイクロホールの形状は、スクリーニングする目標物によって、矩形または六角形とすることができる。代替の実施形態において、マイクロホールは、マイクロフィルムにおいて直線、互い違い、または六角座標系の均一な配列でパターン化される。
【００１３】
特定の実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムの厚さは２５μｍ以下である。好ましい実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムの厚さ範囲は５〜２５μｍである。マイクロフィルタは、濾過中に圧力を支えるために、良好な強度及び柔軟性を保有する。本考案の別の態様では、非エポキシベースのマイクロフィルムの厚さが、マイクロホールの最小アスペクト比を保つよう選択される。特定の実施形態において、マイクロフィルムの厚さは、マイクロホールの径と等しくてよい。代替の実施形態において、マイクロフィルムの厚さとマイクロホールの径とのアスペクト比は、３μｍ以下とするべきである。マイクロホールのテーパーが付いた角度は、マイクロフィルム厚が増加するにつれて増加し得る。
【００１４】
特定の実施形態において、マイクロホールの数は、濾過圧を最適化するよう、かつ濾過中の膜の圧迫を避けるよう設計される。サブミクロンの対象物のために最適化された濾過領域における、マイクロホールの数は、少なくとも５０，０００個であることが判っている。代替の実施形態において、濾過時間を減少させるために、マイクロホールの数は増加され得る。特定の実施形態において、隣接する２つマイクロホール間の間隙は約２０μｍで最適化される。代替の実施形態において、隣接する２つのマイクロホール間の間隙は、スクリーニングする目標物または適用分野に依拠し得る。１つの実施形態において、隣接する２つマイクロホール間の間隙は１〜１００μｍである。好ましい実施形態において、隣接する２つマイクロホール間の間隙は２〜５０μｍである。より好ましい実施形態において、隣接する２つマイクロホール間の間隙は５〜２５μｍである。
【００１５】
非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、異なるセクションの中にパターン化することができる。マイクロホールの数は、異なるセクションの中に配分される。特定の実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、所定のセクション、例えば１６のセクションの中にパターン化され、分離された目標物を定め、分離された目標物の数を迅速に数える。代替の実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムの濾過領域は、目標物を正確に定めるために、さらなるセクションに分割することができる。分離された目標物の数は、異なるセクションで正確に数えることができる。１つの実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、１〜５０のセクションに分割される。好ましい実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、５〜３０のセクションに分割される。より好ましい実施形態において、非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、１０〜２０のセクションに分割される。
【００１６】
本考案の別の態様は、マイクロフィルタのホルダユニット、すなわちマイクロ濾過ユニットである。マイクロ濾過ユニットは、上部フレーム及び底部フレームを備える。これら２つのフレームは、円筒形の側壁を有する。上部フレームは、試料入口オリフィスを、より広い開口部からより狭い開口部に調整するのを可能にする、サイドモジュールと接続される。これら２つのフレームは、ねじ連結を介して互いに接続される。マイクロフィルタは、マイクロフィルタのホルダユニットの、上部フレームと底部フレームとの間に挟まれる。マイクロフィルタのホルダユニットは、マイクロフィルタの上部及び底部において、試料の直線的な通過をもたらすように設計される。マイクロホールよりも大きいサイズを有する試料における分子は、マイクロフィルタの表面の上部にとどまり、一方で、より小さい残りの分子は、マイクロフィルタを通って濾過される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１ａ】マイクロフィルムを有するマイクロフィルタ構造を示す図である。
【図１ｂ】マイクロフィルムを貫通するよう設計され、孔を開けられたマイクロホールを示す、マイクロフィルタの側面図である。
【図２ａ】本考案のマイクロ濾過ユニットの全体構造を示す図である。
【図２ｂ】本考案のマイクロ濾過ユニットの上部フレームを示す図である。
【図２ｃ】マイクロフィルタが、両フレームのねじ連結によって上部ガスケットと下部ガスケットの間に挟まれる、本考案のマイクロ濾過ユニットの下部フレームを示す図である。
【図２ｄ】上部フレーム及び下部フレームのアセンブリを示す、マイクロ濾過ユニットの側断面図である。
【図２ｅ】本考案のマイクロ濾過ユニットの、使用中のアセンブリを示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
本考案は、多くの異なる形態で実行され得るので、本明細書に記載される例に限定するものと解釈するべきではない。説明する例は、実用新案登録請求の範囲に記載されたような本考案の範囲を限定しない。
【００１９】
図１ａに示されるように、本実用新案のマイクロフィルタ１０は、エポキシド鎖を有さない透明ポリマから成るマイクロフィルム１１を備える。したがって、マイクロフィルム１１は非エポキシベースのマイクロフィルムであり、非エポキシベースのマイクロフィルムの材料は、透明プラスチック材料である。マイクロフィルム１１は、濾過領域１１１を有する。マイクロフィルム１１は径１３ｍｍの構造で、濾過領域１１１は径９ｍｍである。濾過領域１１１には、概ね径７μｍの円形の孔を開けられた複数のマイクロホール１２が存在する。孔を開けられたこれらのマクロホール１２は、目標物を濾過または分離するために使用される。したがって、孔を開けられたマイクロホールの形状は、スクリーニングする目標物によって、矩形または六角形とすることができる。目標物は、マイクロフィルム１１の表面上に分離されることになる。
【００２０】
追加として、孔を開けられたマイクロホール１２は、マイクロフィルム１１の濾過領域１１１において、直線または互い違いの均一アレイでパターン化される。マイクロフィルタ１０のマイクロフィルム１１における濾過領域１１１の表面は、所定のセクション、例えば（図１ａに示されるように）１６セクションの中にパターン化され、分離された目標物を定め、かつ分離された目標物の数を迅速に数える。追加として、孔を開けられたマイクロホールの数は、少なくとも５０，０００個であり、孔を開けられた２つの隣接するマイクロホール間の間隙は、約２０μｍで最適化される。追加として、孔を開けられたマイクロホール１２の数は、異なるセクションの中に配分される。追加として、マイクロフィルム１１は、薄いフィルムによってさらにコーティングされ、濾過プロセスを促進する。非エポキシベースのマイクロフィルムの厚さは、２５μｍ以下である。
【００２１】
図１ｂは、マイクロフィルムを通るよう設計され、孔を開けられたマイクロホールを示す。マイクロフィルムの濾過領域１１１において穴を開けられたマイクロホール１２は、円筒形の壁、またはテーパーが付いた壁を有する。
【００２２】
マイクロ濾過ユニットは、底部において負圧をかけることによって動作される。試料は、圧力差によって、マイクロ濾過ユニットの上部入口を通過してマイクロ濾過ユニットの底部出口に抜ける。マイクロ濾過ユニットにはマイクロフィルタが存在し、このマイクロフィルタは、穴が開けられた複数のマイクロホールを伴う薄いフィルムである。マイクロフィルタにおけるマイクロホールよりも大きいサイズを有する試料の分子は、マイクロフィルタの表面において分離され、一方でより小さい分子は、マイクロホールを濾過されて出口に抜ける。負圧は、制御された吸引ポンプを使用して加えられる。
【００２３】
マイクロフィルタは、ＵＶレーザ、可視レーザ、及び赤外レーザなど、様々なレーザを用いて、非エポキシベースのマイクロフィルムの孔開けを使用して製作される。マイクロホールは、上記のレーザを用いて生成され、より短い波長は、マイクロホールに良好な品質及びサブミクロン径をもたらす。Ｋｒｆ＆ＸｅＢｒなどのエキシマレーザは、微細な円筒形のマイクロホール構造をもたらす。
【００２４】
マイクロフィルタは、医療診断及び予後診断に使用される。マイクロフィルタは、より大きい有核細胞を血液から分離する。有核細胞の計数及び集積は、病態を示す。分離された細胞は、培養、免疫染色、ＰＣＲ（ポリマー連鎖反応）、ＮＧＳ（次世代シーケンシング）など、下流側分析のためにさらに利用される。
【００２５】
マイクロフィルタは、循環性腫瘍細胞（ＣＴＣ）を識別することによって、非侵襲性腫瘍の転移診断のために使用される。腫瘍細胞は、正常細胞よりもサイズが大きい。腫瘍細胞は、血液をマイクロフィルタに通すことによって分離される。マイクロフィルタの表面で分離されたＣＴＣは、識別され、免疫蛍光染色によって数を数えられ、蛍光顕微鏡で観察される。
【００２６】
本考案の別の例において、マイクロ濾過ユニットは、母体血からコロニー形成細胞（ＣＦＣ）を集積することによって、非侵襲性出生前診断のために使用される。ＣＦＣ細胞は、正常血液の構成要素よりも大きい。分離されたＣＦＣは、ＦＩＳＨ、ＮＧＳなどを用いて、遺伝解析のために分析される。
【００２７】
本考案の別の例において、マイクロフィルタは、血液から微小凝集物を離すために使用される。特に保存血液は、貯蔵中に微小凝集物を有し得る。マイクロフィルタは、患者に輸血する前に、微小凝集物を除去するために使用される。
【００２８】
図２ａ、図２ｂ、図２ｃ、図２ｄ、及び図２ｅを共に参照されたい。マイクロ濾過ユニット２０は：頂部の入口オリフィス２１１、上側壁２１２、及びサイドモジュール２１３を含む、上部フレーム２１であって、サイドモジュール２１３は、一方の端部が上部フレームの上部側壁の下部と接続され、かつそこから延びた可撓性ストライプ２１３１と、図２ｅに示されるように、このストライプの他方の端部と接続され、かつ使用するときに上部フレーム２１の頂部を覆うための一方の端部、及び外部の試料入口シリンジ（図示せず）の試料入口オリフィスに接続されることになる他方の端部を有する、変換入口ヘッド部２１３２とを有する、上部フレーム２１；ならびに、出口オリフィス２２１及び下部円筒形の側壁２２２を含む、下部フレーム２２を備える。上部フレーム２１及び下部フレーム２２は、ねじ連結を介して互いに接続され、マイクロフィルタ（図示せず）は、上部フレーム２１と下部フレーム２２との間に挟まれ、変換入口ヘッド部は、様々な試料入口オリフィスを伴う外部試料入口シリングと対応して係合するよう、様々な入口ヘッド部と交換可能である。それによって、外部試料入口シリングから送り込まれた試料に直線的な通過をもたらし、試料を、上部フレーム２１の入口オリフィスを通して、下部フレーム２２の出口オリフィスに流す。マイクロフィルタは、複数のマイクロホールを伴う非エポキシベースのマイクロフィルムである。
【００２９】
本考案のマイクロ濾過ユニットにおいて、上部フレーム２１のサイドモジュール２１３は、試料入口オリフィスを、より広い開口部からより狭い開口部に調整するのを可能にする。
【００３０】
本考案のマイクロ濾過ユニットにおいて、上部フレーム２１は、その内側外周の壁に配設された上部ガスケット２１４をさらに備え、下部フレーム２２は、その内側外周の壁に配設された下部ガスケット２２３をさらに備え、マイクロフィルタは、これら２つのガスケットに挟まれる。
【００３１】
本考案のマイクロ濾過ユニットは、マイクロフィルタの下方及び上方にそれぞれ設置された２つのガスケットをさらに備え、試料の漏洩を防止し、マイクロフィルタを所定に位置に保持する。ガスケットの材料はゴムである。
【００３２】
本考案のマイクロ濾過ユニットにおいて、上部フレーム、ならびに可撓性ストライプ及び変換入口ヘッド部を含むサイドモジュールは、１つの部品に一体化される。
【００３３】
１つの実施形態において、可撓性ストライプは、上部側壁の下部と取り外し可能に係合されるか、または変換入口ヘッド部と取り外し可能に係合される。この係合は、マジックテープ(登録商標)または他の係合可能要素など、雄及び雌の対のコネクタ（図示せず）を介して実施される。
【００３４】
本考案のマイクロ濾過ユニットにおいて、マイクロフィルタの径は１３ｍｍ、及び濾過領域の径は９ｍｍである。
【００３５】
本考案のマイクロ濾過ユニットは、負圧を出口オリフィスに加えるために、制御された吸引ポンプ（図示せず）をさらに備え、それによって試料の直線的な通過が、圧力差によって導かれる。
【図１ａ】
0003232375.tif 000003
【図１ｂ】
0003232375.tif 000004
【図２ａ】
0003232375.tif 000005
【図２ｂ】
0003232375.tif 000006
【図２ｃ】
0003232375.tif 000007
【図２ｄ】
0003232375.tif 000008
【図２ｅ】
0003232375.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和3年3月17日(2021.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マイクロフィルタであって、
非エポキシベースのマイクロフィルムと、
前記非エポキシベースのマイクロフィルムに設けられ、レーザアブレーションを介して前記非エポキシベースのマイクロフィルムを貫通する、複数のマイクロホールとを備え、
前記非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、所定のセクションの中にパターン化された、複数のマイクロホールとを備える、マイクロフィルタ。
【請求項２】
前記非エポキシベースのマイクロフィルムの材料は、透明プラスチック材料である、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項３】
前記透明プラスチック材料は、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリメチルメタクリレート、及びポリスチレンを含む、請求項２に記載のマイクロフィルタ。
【請求項４】
前記非エポキシベースのマイクロフィルムの表面は、薄いフィルムをさらに備える、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項５】
前記マイクロホールは円形のマイクロホールである、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項６】
前記マイクロホールの各々の平均径は１０μｍ以下である、請求項５に記載のマイクロフィルタ。
【請求項７】
前記マイクロホールは矩形または六角形のマイクロホールである、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項８】
前記マイクロホールは、非エポキシベースのマイクロフィルムを貫通する円筒形の壁を有する、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項９】
前記マイクロホールは、非エポキシベースのマイクロフィルムを貫通するテーパーが付いた壁を有する、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項１０】
前記非エポキシベースのマイクロフィルムの厚さは５〜２５μｍの範囲である、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項１１】
前記非エポキシベースの前記マイクロフィルムにおけるマイクロホールの数は、５０，０００個より多い、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項１２】
隣接した２つのマイクロホールの距離は、少なくとも１５μｍである、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項１３】
前記非エポキシベースのマイクロフィルムの表面における、パターン化された所定のセクションの数は１６である、請求項１に記載のマイクロフィルタ。
【請求項１４】
マイクロ濾過ユニットであって、
頂部の入口オリフィス、上部側壁、及びサイドモジュールを含む、上部フレームであって、前記サイドモジュールは、一方の端部が前記上部フレームの前記上部側壁の下部に接続され、かつそこから延びた可撓性ストライプ、ならびに、前記可撓性ストライプの他方の端部と接続され、前記上部フレームの前記頂部と係合されることになる一方の端部、及び外部の試料入口シリンジの試料入口オリフィスに接続されることになる他方の端部を有する変換入口ヘッド部を含む、上部フレームと、
出口オリフィス及び下部の円筒形の側壁を含む、下部フレームとを備え、
前記上部フレーム及び前記下部フレームは、ねじ連結を介して互いに接続され、穴が開けられた非エポキシベースの請求項１〜１３のいずれか一項に記載のマイクロフィルタは、前記上部フレームと前記下部フレームとの間に挟まれ、前記変換入口ヘッド部は、様々な試料入口オリフィスを有する前記外部試料入口シリンジに対応して係合するよう、様々な入口ヘッド部と交換可能で、それによって前記外部試料入口シリンジから送り込まれた試料の直線的な通過をもたらし、前記上部フレームの入口オリフィスを通って前記下部フレームの出口オリフィスに流す、マイクロ濾過ユニット。
【請求項１５】
前記可撓性ストライプ及び前記変換入口ヘッド部を含む、前記上部側壁及び前記サイドモジュールは、１つの部品に一体化される、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項１６】
前記可撓性ストライプは、前記上部側壁の下部と取り外し可能に係合されるか、または前記変換入口ヘッド部と取り外し可能に係合される、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項１７】
前記上部フレーム１１の前記サイドモジュールは、前記試料入口オリフィスが、より広い開口部からより狭い開口部に調整するのを可能にする、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項１８】
前記上部フレームは、その内側外周の壁に配設された上部ガスケットをさらに備え、前記下部フレームは、その内側外周の壁に配設された下部ガスケットをさらに備え、前記マイクロフィルタは、前記２つのガスケットに挟まれる、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項１９】
前記マイクロフィルタの下方及び上方にそれぞれ設置された２つのガスケットをさらに備え、試料の漏洩を防止し、前記マイクロフィルタを所定に位置に保持する、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項２０】
前記サイドモジュールは、前記試料入口シリンジと一体化される、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項２１】
前記マイクロフィルタの径は１３ｍｍ、及び濾過領域の径は９ｍｍである、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。
【請求項２２】
負圧を前記出口オリフィスに加えるために、制御された吸引ポンプをさらに備え、それによって試料の直線的な通過が圧力差によって導かれる、請求項１４に記載のマイクロ濾過ユニット。