(57)【要約】  フレキシブルコンテナバッグ（２０）は、開口（３３）を有する袋体（３０）と、吊りベルト（４０）とを備えている。吊りベルト（４０）は、袋体（３０）の開口（３３）が鉛直方向の上端に位置する状態で袋体（３０）を吊り下げ可能に機能する。吊りベルト（４０）は、少なくとも無機繊維を含む材料から構成されている。吊りベルト（４０）が袋体（３０）に縫い付けられた縫付部（６０）の縫目（８０）は、吊りベルト（４０）の幅方向と交差する方向に延びている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する袋体と、
前記袋体の開口が鉛直方向の上端に位置する状態で前記袋体を吊り下げ可能な吊りベルトとを備え、
前記吊りベルトは、少なくとも無機繊維を含む材料から構成され、
前記吊りベルトが前記袋体に縫い付けられた縫付箇所の縫目は、前記吊りベルトの幅方向と交差する方向に延びている、フレキシブルコンテナバッグ。
【請求項２】
前記袋体は、前記開口と反対側に位置する底面と、前記底面の周縁に連続する周面とを有し、
前記縫付箇所は、前記袋体の底面に設けられる一方で、前記袋体の周面には設けられていない、請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項３】
前記袋体の周面には、前記周面における前記吊りベルトの位置を決める位置決め部が設けられている、請求項２に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項４】
前記縫付箇所の縫目は、前記吊りベルトにおいて前記幅方向に並ぶとともに直線状をなす第一の縫目、第二の縫目及び第三の縫目を少なくとも有し、
前記第二の縫目は、前記第一の縫目及び前記第三の縫目と連続している、請求項１乃至請求項３のうち何れか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項５】
前記吊りベルトは、無機繊維の一種であるバサルト繊維を含む材料から構成されている、請求項１乃至請求項４のうち何れか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項６】
前記袋体は、バサルト繊維を含む材料から構成されている、請求項１乃至請求項５のうち何れか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば粉粒体を輸送するとき等の用途で使用されるフレキシブルコンテナバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な産業において、穀物や飼料、樹脂ペレットや鉱物などの粉粒体の輸送及び保管、さらにはその他の目的のために、フレキシブルコンテナバッグが広く使用されている。特許文献１に記載のフレキシブルコンテナバッグは、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成繊維から構成され、粉粒体を収容する袋状本体部と、袋状本体部を吊り下げ可能な吊りベルトとを備えている。吊りベルトは、袋状本体部に縫い付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２４３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、耐候性の向上のために、無機繊維を含む材料から構成されるフレキシブルコンテナバッグが考案されている。しかし、合成繊維と比較して無機繊維は、紫外線や浸水等の耐候性に優れる一方で、繊維の長手方向と交差する方向にかかる力に対する強度が弱い。そのため、無機繊維を含む材料から構成される吊りベルトの場合、袋状本体部に対する縫い付け方によっては吊りベルトの強度が弱くなる虞がある。【０００５】
本発明の目的は、無機繊維を含む材料から構成される強度に優れたフレキシブルコンテナバッグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する一実施形態のフレキシブルコンテナバッグは、開口を有する袋体と、袋体の開口が鉛直方向の上端に位置する状態で袋体を吊り下げ可能な吊りベルトとを備え、吊りベルトは、少なくとも無機繊維を含む材料から構成され、吊りベルトが袋体に縫い付けられた縫付箇所の縫目は、吊りベルトの幅方向と交差する方向に延びている。【０００７】
この構成によれば、吊りベルトを袋体に縫い付けた縫目が、吊りベルトの幅方向に延びていない。このため、縫い付けに使用された針による繊維の損傷箇所が吊りベルトの幅方向に連続して並ぶことが低減される。すなわち、吊りベルトにより袋体を吊り下げる際に、吊りベルトが破断する虞が低減される。したがって、無機繊維を含む材料から構成される強度に優れたフレキシブルコンテナバッグを得ることができる。【０００８】
上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、袋体は、開口と反対側に位置する底面と、底面の周縁に連続する周面とを有し、縫付箇所は、袋体の底面に設けられる一方で、袋体の周面には設けられていないことが好ましい。【０００９】
この構成によれば、吊りベルトが袋体の周面に縫い付けられていないため、吊りベルトにより袋体を吊り下げる際、袋体の周面に目ずれが生じる虞を低減することができる。
上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、袋体の周面には、周面における吊りベルトの位置を決める位置決め部が設けられていることが好ましい。【００１０】
この構成によれば、吊りベルトを袋体の周面に縫い付けることなく、袋体に対する吊りベルトの位置ずれを抑制できる。このため、吊りベルトによりフレキシブルコンテナバッグを安定して吊り下げることができる。【００１１】
上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、縫付箇所の縫目は、吊りベルトにおいて幅方向に並ぶとともに直線状をなす第一の縫目、第二の縫目及び第三の縫目を少なくとも有し、第二の縫目は、第一の縫目及び第三の縫目と連続していることが好ましい。【００１２】
この構成によれば、複数の縫目のそれぞれが連続したジグザグ形状を呈することにより、袋体に対して吊りベルトを強固に、かつ迅速に縫い付けることができる。
上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、吊りベルトは、無機繊維の一種であるバサルト繊維を含む材料から構成されていることが好ましい。【００１３】
この構成によれば、強度に優れ、且つ耐候性にも優れた吊りベルトを備えるフレキシブルコンテナバッグを得ることができる。
上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、袋体は、バサルト繊維を含む材料から構成されていることが好ましい。【００１４】
この構成によれば、強度に優れ、且つ耐候性にも優れた袋体を備えるフレキシブルコンテナバッグを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】フレキシブルコンテナバッグを概略的に示す斜視図。
【図２】袋体の底部に設けられた縫付部を示す平面図。
【図３】袋体の周面に設けられた縫付部を示す平面図。
【図４】吊りベルトの幅方向に縫目が延びるよう設けられた比較例の縫付部を示す平面図。
【図５】比較例の縫目を拡大して示す平面図。
【図６】図３の縫目を拡大して示す平面図。
【図７】変形例の縫目を示す部分平面図。
【図８】変形例の縫目を示す部分平面図。
【図９】変形例のフレキシブルコンテナバッグを示す斜視図。
【図１０】変形例のフレキシブルコンテナバッグを示す斜視図。
【図１１】変形例の吊りベルトを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、フレキシブルコンテナバッグの一実施形態について図面を参照して説明する。一般に、フレキシブルコンテナバッグは、例えば粉粒体や瓦礫を輸送するとき等の用途で使用される。
【００１７】
図１に示すように、フレキシブルコンテナバッグ２０は、袋体３０と、袋体３０に縫い付けられた吊りベルト４０とを備えている。袋体３０は、矩形状の底面を有する矩形筒状に形成されている。袋体３０は、袋体３０の底面を構成する底部３１と、袋体３０の周面を構成する胴体部３２とを有している。胴体部３２の下端は、底部３１の周縁に連結されている。胴体部３２は、底部３１に連結された部分と反対側の端部に、袋体３０の開口３３を有している。
【００１８】
吊りベルト４０は、連続した一つの無端状の帯部材により構成されている。吊りベルト４０は、底部３１の下面から胴体部３２の外周面に亘って袋体３０の周囲を取り巻くように設けられている。吊りベルト４０は、その長手方向における二箇所の所定長さ部分４１、４２を十字状に交差させるように捩られた状態で、袋体３０の底部３１の下面に縫い付けられている。さらに、吊りベルト４０は、その長手方向における他の四箇所の所定長さ部分４３、４４、４５、４６を袋体３０の底部３１の周縁の四箇所から鉛直上向きに延ばした状態で、胴体部３２の外周面に縫い付けられている。
【００１９】
また、吊りベルト４０の長手方向における更に他の二箇所の所定長さ部分４７、４８が、袋体３０の開口３３よりも上方となる位置で、二つのループ形状をなす掛止部５０を形成している。掛止部５０は、図示しないクレーン等の保持装置に掛止されるように構成されている。すなわち、掛止部５０がクレーン等に掛止された場合に、吊りベルト４０は、袋体３０の開口３３が鉛直方向の上端に位置する状態で袋体３０を吊り下げ可能に機能する。フレキシブルコンテナバッグ２０を構成する袋体３０及び吊りベルト４０は、ガラス繊維や炭素繊維などの無機繊維を含む材料から構成され、本実施形態においては、バサルト繊維を含む材料から構成されている。
【００２０】
また、吊りベルト４０は、縫付箇所としての複数の縫付部６０において、袋体３０の底部３１及び胴体部３２に縫い付けられている。本実施形態では、袋体３０の底部３１と胴体部３２とにそれぞれ四箇所ずつ縫付部６０が形成されている。すなわち、吊りベルト４０は、計八箇所の縫付部６０において、袋体３０に縫い付けられている。袋体３０の胴体部３２における縫付部６０は、袋体３０の周面において開口３３近傍に配置されている。
【００２１】
さらに、袋体３０には、胴体部３２に形成される縫付部６０を被覆する複数の被覆部７０が設けられている。被覆部７０は、紫外線による縫付部６０の劣化を抑制するため、例えば黒色の当て布などから構成されている。また、被覆部７０は、吊りベルト４０の長手方向と交差する幅方向の両側部で、吊りベルト４０の長手方向に沿って、袋体３０に縫い付けられている。すなわち、吊りベルト４０は、袋体３０と被覆部７０との間を通過している。
【００２２】
図２及び図３に示すように、袋体３０の底部３１及び胴体部３２のそれぞれに複数箇所設けられた縫付部６０には、袋体３０に吊りベルト４０を縫い付けた際に形成される縫目８０があらわれている。縫目８０は、吊りベルト４０の幅方向に並んだ直線状をなす四つの縫目８１、８２、８３、８４が連続することで形成されている。すなわち、吊りベルト４０の幅方向の一方から他方に（図３の左から右に）かけて、第一の縫目８１、第二の縫目８２、第三の縫目８３及び第四の縫目８４が、縫付部６０に形成されている。第一乃至第四の縫目８１、８２、８３、８４は、それぞれ吊りベルト４０の幅方向と交差する方向に延びている。ここで、吊りベルト４０の幅方向と交差する方向は、吊りベルト４０の幅方向と一致しない方向である。本実施形態における第一乃至第四の縫目８１、８２、８３、８４は、吊りベルト４０の長手方向とも交差している。
【００２３】
吊りベルト４０の幅方向において、直線状をなす各縫目８１、８２、８３、８４の左端を一端とし、右端を他端とする。図３に示すように、縫付部６０において、第一の縫目８１の他端が第二の縫目８２の一端と連続し、第二の縫目８２の他端が第三の縫目８３の一端と連続し、第三の縫目８３の他端が第四の縫目８４の一端と連続している。すなわち、縫付部６０に形成された縫目８０は、第一の縫目８１の一端から第四の縫目８４の他端にかけてジグザグ形状を呈する連続した一つの縫目として形成されている。図２に示すように、袋体３０の底部３１における縫付部６０に形成される縫目８０も、上記と同様の構成を有している。
【００２４】
次に、本実施形態におけるフレキシブルコンテナバッグの作用について説明する。
従来のフレキシブルコンテナバッグを構成する吊りベルトは、主にポリプロピレンやポリエチレンといった合成繊維から構成されている。この場合、日光や雨、霜や風など周囲の環境にさらされることで、吊りベルトを構成する繊維が劣化するため、長期間に亘って使用することが難しい。これに対し、本実施形態におけるフレキシブルコンテナバッグ２０の吊りベルト４０は、無機繊維の一種であるバサルト繊維を含む材料から構成されている。
【００２５】
バサルト繊維は耐候性に優れた特性を有することが知られている。特に、日光の紫外線によるバサルト繊維の劣化程度は、ポリプロピレンやポリエチレンなどの合成繊維と比較して、小さい。したがって、バサルト繊維を用いて吊りベルト４０を構成することで、周囲の環境によって吊りベルト４０が劣化することを抑制し、吊りベルト４０の長寿命化を実現している。また、バサルト繊維は、耐候性だけでなく引っ張り強度にも優れている。このため、バサルト繊維は、繊維の長手方向の引っ張り力に対して高い強度を有している。吊りベルト４０には、重量物を収容するフレキシブルコンテナバッグ２０を吊り下げるために、長手方向に高い強度が要求されている。バサルト繊維は、こうした吊りベルト４０を構成する繊維材料として適している。すなわち、吊りベルト４０の長手方向とバサルト繊維の長手方向とが一致するように、吊りベルト４０を構成することで、長手方向に高い強度を有する吊りベルト４０が得られる。そのため、本実施形態における吊りベルト４０では、少なくとも吊りベルト４０の長手方向に延びる繊維の一部が、バサルト繊維から構成されている。
【００２６】
ところで、バサルト繊維は、上述したように、繊維の長手方向に高い強度を有する一方、長手方向と交差する方向に加わる力に対して脆弱性を有することがある。ここで、長手方向と交差する方向に加わる力とは、例えば、繊維を曲げる力や、せん断応力等である。特に、吊りベルト４０を袋体３０に縫い付ける際、縫い付けに使用される縫い針が吊りベルト４０の表裏を貫くことによって、吊りベルト４０を構成するバサルト繊維にせん断応力が加わり、繊維の一部が損傷することがある。
【００２７】
図４及び図５に示す比較例のように、例えば、吊りベルト４０の幅方向に縫目８０が延びるような縫い方により、吊りベルト４０を袋体３０に縫い付けると、縫い針が貫通する貫通箇所９０が、吊りベルト４０においてその幅方向に連続して並ぶように形成される。ここで、吊りベルト４０において、縫い針が貫通することにより損傷する繊維の損傷箇所は、少なくとも縫い針が貫通する貫通箇所９０と一致する。そのため、縫い針の貫通箇所９０が吊りベルト４０の幅方向に連続して並ぶことにより、縫い針による繊維の損傷箇所が吊りベルト４０の幅方向に連続して並ぶ虞がある。このように、繊維の損傷箇所が吊りベルト４０の幅方向に連続して並ぶと、吊りベルト４０においてその長手方向の引っ張り強度が低下する。特に、繊維の損傷箇所が吊りベルト４０の幅方向の略全域に亘って連続して並ぶと、吊りベルト４０の引っ張り強度の低下がより顕著となり、吊りベルト４０が破断することも考えられる。
【００２８】
また、フレキシブルコンテナバッグ２０を吊り下げる際、袋体３０に収容される収容物によって吊りベルト４０にかかる荷重は、吊りベルト４０が袋体３０に縫い付けられた縫付部６０に集中する。特に、吊りベルト４０において十字状に交差する所定長さ部分４１、４２の全体で荷重を受け止める袋体３０の底部３１の縫付部６０よりも、袋体３０の胴体部３２の縫付部６０に、荷重が集中しやすい。そのため、胴体部３２の縫付部６０における繊維の損傷は、吊りベルト４０の引っ張り強度に大きく影響する。すなわち、吊りベルト４０を袋体３０に縫い付ける際の縫い方によっては、吊りベルト４０に脆弱性があらわれ、吊りベルト４０が吊り下げ可能な袋体３０の重量が低下する虞が生じる。
【００２９】
図３及び図６に示すように、上記比較例に対し、本実施形態における吊りベルト４０の縫目８０は、吊りベルト４０の幅方向と一致しない方向、すなわち吊りベルト４０の幅方向と交差する方向に延びるように形成されている。この場合、吊りベルト４０における縫い針の貫通箇所９０が吊りベルト４０の幅方向に連続して並ばないため、吊りベルト４０の引っ張り強度の低下が抑制される。図５及び図６における縫目８０は、説明の理解を容易にするために誇張して示されている。
【００３０】
本実施形態のフレキシブルコンテナバッグによれば、次のような効果を得ることができる。
（１）吊りベルト４０を袋体３０に縫い付けた縫目８０が、吊りベルト４０の幅方向に延びていない。このため、縫い付けに使用される縫い針が貫通することによる繊維の損傷箇所が吊りベルト４０の幅方向に連続して並ぶことが低減される。すなわち、吊りベルト４０により袋体３０を吊り下げる際に、吊りベルト４０が破断する虞が低減される。したがって、無機繊維を含む材料から構成される強度に優れたフレキシブルコンテナバッグ２０を得ることができる。
【００３１】
（２）縫目８０は、ジグザグ形状を呈する連続した一つの縫目として形成されている。これにより、袋体３０に対して吊りベルト４０を強固に、かつ迅速に縫い付けることができる。
【００３２】
（３）吊りベルト４０は、バサルト繊維を含む材料から構成されている。これにより、強度に優れ、且つ耐候性にも優れた吊りベルト４０を備えるフレキシブルコンテナバッグ２０を得ることができる。
【００３３】
（４）袋体３０は、バサルト繊維を含む材料から構成されている。これにより、強度に優れ、且つ耐候性にも優れた袋体３０を備えるフレキシブルコンテナバッグ２０を得ることができる。
【００３４】
上述したフレキシブルコンテナバッグは、以下のように変更してもよい。
・図７及び図８に示すように、上記実施形態において、縫付部６０に設けられる縫目８０は、ジグザグ形状を呈する連続した一つの縫目８０に限らない。図７に示すように、縫目８０は、第一の縫目８１の他端と第四の縫目８４の一端とが連続し、第二の縫目８２の他端と第三の縫目８３の一端とが連続する縫目であってもよい。また、図８に示すように、縫目８０は、無端状の縫目であってもよい。また、縫目８０は、第一乃至第四の縫目８１、８２、８３、８４が互いに連続せず、それぞれ独立して設けられた縫目であってもよい。すなわち、吊りベルト４０を袋体３０に縫い付ける際、縫目８０が吊りベルト４０の幅方向以外の方向に延びるように縫い付けられていればよい。
【００３５】
・図９に示すように、上記実施形態において、袋体３０に吊りベルト４０が縫い付けられた縫付箇所である縫付部６０は、袋体３０の底部３１における四箇所のみに設けられてもよい。通常、吊りベルト４０により袋体３０を吊り下げる際にかかる荷重は、袋体３０の胴体部３２における縫付部６０に集中する。つまり、袋体３０は、袋体３０が収容する収容物により下方に引っ張られる一方で、吊りベルト４０が縫い付けられた胴体部３２の縫付部６０は、吊りベルト４０より上方に引っ張られる。このため、袋体３０の周面に目ずれが生じる虞がある。この点、図９に示す吊りベルト４０では、吊りベルト４０が、袋体３０の周面を構成する胴体部３２に縫い付けられていない。このため、吊りベルト４０により袋体３０を吊り下げる際、袋体３０の周面に目ずれが生じる虞を抑制できる。また、袋体３０の底面を構成する底部３１においては、吊りベルト４０の所定長さ部分４１、４２全体でその荷重を受け止めるため、目ずれが生じる虞は小さい。
【００３６】
また、上記変形例において、胴体部３２に縫い付けられる被覆部７０は、吊りベルト４０の位置を決める位置決め部として機能する。被覆部７０と同様に、位置決め部は、吊りベルト４０の幅方向の両側部を袋体３０に縫い付けて形成されている。すなわち、吊りベルト４０の所定長さ部分４３、４４、４５、４６が袋体３０と被覆部７０との間を通過することで、袋体３０の周面における吊りベルト４０の移動が規制されている。この構成によれば、吊りベルト４０を袋体３０の周面に縫い付けることなく、袋体３０に対する吊りベルト４０の位置ずれを抑制できる。このため、吊りベルト４０によりフレキシブルコンテナバッグ２０を安定して吊り下げることができる。また、この位置決め部は、袋体３０の周面において開口３３近傍に形成されることが好ましい。開口３３近傍で吊りベルト４０の位置を固定することで、フレキシブルコンテナバッグ２０をより安定して吊り下げることができる。
【００３７】
・図１０に示すように、上記実施形態において、フレキシブルコンテナバッグ２０は、袋体３０と円形の底部３１とからなる有底円筒状のフレキシブルコンテナバッグであってもよい。
【００３８】
・図１１に示すように、上記実施形態において、吊りベルト４０は、二本の吊りベルト４０を用いて、各吊りベルト４０を袋体３０の底部３１で十字に交差させないよう形成してもよい。各吊りベルト４０は、帯部材により構成されている。一方の吊りベルト４０は、袋体３０の底部３１と接触する所定長さ部分４１１、４２２を端部に有している。他方の吊りベルト４０は、袋体３０の底部３１と接触する所定長さ部分４１２、４２１を端部に有している。
【００３９】
・上記実施形態において、縫目８０を構成する第一乃至第四の縫目８１、８２、８３、８４の形状は、直線状に限らない。また、縫目８０は、四つの縫目８１、８２、８３、８４から構成される態様に限らず、三つ以下の縫目から構成されてもよく、五つ以上の縫目から構成されてもよい。
【００４０】
・上記実施形態において、袋体３０は、バサルト繊維などの無機繊維を含まない材料から構成してもよい。例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどの合成繊維から袋体３０を構成することで、吊りベルト４０を袋体３０に縫い付ける際に、袋体３０を構成する繊維が損傷する虞を低減できる。
【００４１】
・上記実施形態において、吊りベルト４０は、少なくとも無機繊維を含んでいればよく、無機繊維の他にアラミド繊維やポリエチレンなどの合成繊維を含んでいてもよい。
・上記実施形態において、吊りベルト４０は、バサルト繊維に限らず、ガラス繊維や炭素繊維などの他の無機繊維を含む材料から構成してもよい。バサルト繊維に限らず、無機繊維は、合成繊維と比較して耐候性に優れた特性を有する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
2017042934.tif 000014
2017042934.tif 000015
2017042934.tif 000016
2017042934.tif 000017