(57)【要約】      （修正有）【課題】転がりやすくて柔らかいロール紙のような荷物であっても、荷物に傷を付けることなく運搬できる支持部材及び支持部材を取り付けたパレットを提供する。【解決手段】矩形平板状に形成された輸送用パレット２の上面に取り付けられ、ロール状の荷物を支持する発泡樹脂製の支持部材１であり、支持部材１は、パレット２の一辺と略等しい長さの辺を長辺とする矩形平板状の本体部１１と、本体部１１の上面に設けられ荷物の外周面に沿う凹曲面状に形成された載置部１２と、本体部１１の下面に設けられパレット２への取り付けに用いられる立方状の突起部１３と、を備える。この構成によれば、載置部１２がロール状の荷物を安定に支持し、且つ支持部材１が適度なクッション性を有する発泡樹脂により構成されているので、転がりやすくて柔らかいロール紙のような荷物であっても、荷物に傷を付けることなく運搬することができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形平板状に形成された輸送用パレットの上面に取り付けられ、ロール状の荷物を支持する発泡樹脂製の支持部材であって、
前記パレットの一辺と略等しい長さの辺を長辺とする矩形平板状の本体部と、前記本体部の上面に設けられ前記荷物の外周面に沿う凹曲面状に形成された載置部と、前記本体部の下面に設けられ前記パレットへの取り付けに用いられる立方状の突起部と、を備え、
前記突起部が前記パレットの上面に設けられた凹部に嵌り込む際に、前記突起部の側面が、前記凹部の側面と当接することを特徴とする支持部材。
【請求項２】
前記突起部は、前記本体部の短辺方向に沿って一対並設され、該短辺方向における外方側又は内方側の側面を介して前記凹部の側面と当接することを特徴とする請求項１に記載の支持部材。
【請求項３】
前記本体部は、長辺方向における両端面の各々にユーザの指が入り込む窪みを有し、
前記突起部は、前記長辺方向における外方側の下端に、面取りされた面取り部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の支持部材。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の支持部材が取り付けられたことを特徴とするパレット。
【請求項５】
プラスチック、木材又は金属により構成されていることを特徴とする請求項４に記載のパレット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フォークリフト等によって荷物を運搬する際に、同荷物を支持するための支持部材及びそれを取り付けたパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フォークリフト等によって荷物を運搬する際に、荷台としてパレットが用いられている。このようなパレットは、一般的にフォークによる持ち上げ及び荷重に耐え得るように剛性が高くて硬質な材料、例えば、木材、プラスチック、金属により構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種のパレットでは、例えば、ロール状に巻かれた荷物を運搬する場合には、パレットの上面周縁に、搭載した荷物が運搬中にパレットから脱落しないように枠材が設けられる。このような枠材は、通常、パレットと同様の材料により構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１９３６５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したようなパレットでは、例えば、ロール紙のような柔らかい荷物を運搬する場合には、荷物がパレット上で転がって枠材等にぶつかり、荷物に傷がつく虞がある。
【０００６】
本考案は、上記課題を解決するものであって、転がりやすくて柔らかいロール紙のような荷物であっても、荷物に傷を付けることなく運搬することができる支持部材及びそれを取り付けたパレットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の支持部材は、矩形平板状に形成された輸送用パレットの上面に取り付けられ、ロール状の荷物を支持する発泡樹脂製のものであって、前記パレットの一辺と略等しい長さの辺を長辺とする矩形平板状の本体部と、前記本体部の上面に設けられ前記荷物の外周面に沿う凹曲面状に形成された載置部と、前記本体部の下面に設けられ前記パレットへの取り付けに用いられる立方状の突起部と、を備え、前記突起部が前記パレットの上面に設けられた凹部に嵌り込む際に、前記突起部の側面が、前記凹部の側面と当接することを特徴とする。
【０００８】
前記突起部は、前記本体部の短辺方向に沿って一対並設され、該短辺方向における外方側又は内方側の側面を介して前記凹部の側面と当接することが好ましい。
【０００９】
前記本体部は、長辺方向における両端面の各々にユーザの指が入り込む窪みを有し、前記突起部は、前記長辺方向における外方側の下端に、面取りされた面取り部を有することが好ましい。
【００１０】
また、本考案のパレットは、前記支持部材が取り付けられたことを特徴とする。
【００１１】
前記パレットは、プラスチック、木材又は金属により構成されていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、支持部材の載置部がロール状の荷物を安定に支持し、且つ支持部材が適度なクッション性を有する発泡樹脂により構成されているので、転がりやすくて柔らかいロール紙のような荷物であっても、荷物に傷を付けることなく運搬することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）は、パレットに取り付けられた支持部材の斜視図、（ｂ）は、（ａ）の支持部材の上に荷物を載置した状態を示す斜視図。
【図２】（ａ）は、上記支持部材及びパレットを上方から見たときの分解斜視図、（ｂ）は、同支持部材及びパレットを下方から見たときの分解斜視図。
【図３】（ａ）は、図１のＤ方向から見たときの上記支持部材の側面図、（ｂ）は、図１のＥ方向から見たときの同支持部材の側面図、（ｃ）は、同支持部材の下面図、（ｄ）は、同支持部材の上面図。
【図４】（ａ）（ｂ）は、図１のＥ方向から見たときの上記支持部材のパレットへの取り付けを示す側断面図。
【図５】（ａ）（ｂ）は、それぞれ図４（ｂ）において一点鎖線及び二点鎖線で囲まれた領域の拡大図。
【図６】（ａ）（ｂ）は、図１のＤ方向から見たときの上記支持部材のパレット（格子凹部）への取り付けを示す側断面図。
【図７】（ａ）（ｂ）は、図１のＤ方向から見たときの上記支持部材のパレット（伸長凹部）への取り付けを示す側断面図。
【図８】荷物が載置された支持部材及びパレットを複数積み重ねた状態を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の実施形態に係る支持部材及びそれを取り付けたパレットについて図面を参照して説明する。図１（ａ）（ｂ）に示すように、支持部材１（ドットで示す）は、輸送用のパレット２の上面に取り付けられ、荷物Ｃ（図１（ｂ）参照）を支持するものである。支持部材１は、発泡樹脂製で、例えば、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ（Ｅｘｐａｎｄｅｄ  Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ））により構成される。
【００１５】
パレット２は、フォークリフト等によって荷物Ｃを運搬する際の荷台として用いられ、図例では一方の辺が他方の辺よりも長い長方矩形の平板状に形成されている。なお、以下の説明で、パレット２の長辺方向を方向Ｄといい、この方向Ｄに直交する短辺方向を方向Ｅという。パレット２は、例えば、木材、プラスチック又は金属により構成された既製品から成り、その側面にフォークリフトのフォークが差し込まれるフォーク差し込み口２１を有する。荷物Ｃは、図例では方向Ｄに沿って伸びるロール状とされ、例えば、２つの荷物Ｃ１、Ｃ２が、各々の円周面を介して互いに隣接した状態で支持部材１により支持されている。
【００１６】
図２（ａ）（ｂ）に示すように、支持部材１は、図例では３つの支持部材１ａ、１ｂ、１ｃから成る。これら支持部材１ａ、１ｂ、１ｃは、互いに同一形状とされ、支持部材１ａ、１ｂは、パレット２において方向Ｅと平行に伸びる二辺の各々に配置され、支持部材１ｃは、方向Ｅと平行にパレット２の中央に配置されている。
【００１７】
各々の支持部材１は、矩形平板状の本体部１１と、本体部１１の上面に設けられ荷物が載置される載置部１２（図２（ａ）参照）と、本体部１１の下面に設けられパレット２への取り付けに用いられる複数の突起部１３（図２（ｂ）参照）と、を備える。本体部１１は、方向Ｅに沿って伸びるパレット２の辺と略等しい長さの辺を長辺とする長尺状に形成されている。すなわち、パレット２の短辺方向が、支持部材１では長辺方向（方向Ｄ）となり、パレット２の長辺方向が、支持部材１では短辺方向（方向Ｅ）となる。各々の突起部１３は、略立方状に形成され、方向Ｅと平行に配置されている。突起部１３は、本体部１１の短辺方向（方向Ｄ）に沿って一対並設されたものを１セットとして、そのようなセットが４つ、方向Ｅに沿って互いに所定の間隔を置いて配置されている。
【００１８】
支持部材１ａ、１ｂの突起部１３は、パレット２の上面に凹設された格子凹部２２に嵌り込む。格子凹部２２は、方向Ｅに沿って２つ設けられ、それぞれ方向Ｄに沿って３行且つ方向Ｅに沿って４列となるように格子状に配置された計１２個の凹部から成る。また、支持部材１ｃの突起部１３は、パレット２の上面において方向Ｅに沿って伸長するように凹設された伸長凹部２３に嵌り込む。伸長凹部２３は、方向Ｄに沿って一対並設され、そのような対が、方向Ｅに沿って２つ設けられている。突起部１３が格子凹部２２又は伸長凹部２３に嵌り込むことで、支持部材１は、パレット２に対して着脱可能に取り付けられる。
【００１９】
本体部１１は、長辺方向（方向Ｅ）における両端面の下端に、ユーザの指が入り込むように形成された窪み１４を有する。窪み１４は、図例では各々の端面において、方向Ｄに沿って２つ並設されている。パレット２に取り付けられた支持部材１は、窪み１４に指を入れ込んで支持部材１を上方に引き上げ、突起部１３を格子凹部２２又は伸長凹部２３から引き抜くことで、パレット２から容易に取り外すことができる。
【００２０】
図３（ａ）乃至（ｄ）に示すように、載置部１２は、荷物Ｃ１（図３（ａ）参照）が載置される載置部１２ａと、荷物Ｃ２が載置される載置部１２ｂと、から成る。載置部１２ａ、１２ｂは、方向Ｅにおける本体部１１の一端側及び他端側に配置され、荷物Ｃ１、Ｃ２の外周面に沿う凹曲面状に形成されている。これにより、載置部１２ａ、１２ｂに載置された荷物Ｃ１、Ｃ２を安定に支持して、載置部１２ａ、１２ｂから荷物Ｃ１、Ｃ２が転がり落ちるのを防止することができる。
【００２１】
各々の突起部１３は、方向Ｅにおける外方側の下端に、面取りされた面取り部１３ａを有する。このような面取り部１３ａを設けることで、窪み１４に指を引っ掛けて支持部材１をパレット２から取り外すときに、突起部１３が格子凹部２２又は伸長凹部２３に引っ掛かるのを防止して、支持部材１をパレット２からスムーズに取り外すことができる。また、本体部１１において載置部１２ａ、１２ｂの間には、支持部材１の軽量化等を図るために肉抜きされた肉抜き部１５が設けられている（図３（ｄ）参照）。
【００２２】
図４（ａ）（ｂ）に示すように、支持部材１をパレット２に取り付けるには、突起部１３と格子凹部２２又は伸長凹部２３とを位置合わせした上で、支持部材１をパレット２の上面に押し込む。これにより、突起部１３が格子凹部２２又は伸長凹部２３に嵌まり込み、突起部１３の側面が、格子凹部２２又は伸長凹部２３の側面と当接する。
【００２３】
ここで、図５（ａ）に示すように、方向Ｄにおける突起部１３の幅L１は、同方向における格子凹部２２の幅L２よりも短くなるように構成されている。また、互いに並設された一対の突起部１３において、方向Ｄにおける一方の突起部１３の外方側の側面１３ｂと他方の突起部１３の外方側の側面１３ｂとの間の幅L３は、互いに隣接した２つの格子凹部２２において、方向Ｄにおける一方の格子凹部２２の外方側の側面２２ａと他方の格子凹部２２の外方側の側面２２ａとの間の幅L４と略等しくなるように構成されている。これにより、各々の突起部１３は、側面１３ｂを介して格子凹部２２の側面２２ａと当接し、方向Ｄにおける突起部１３の内方側の側面１３ｃは、方向Ｄにおける格子凹部２２の内方側の側面２２ｂと当接しない。
【００２４】
また、図５（ｂ）に示すように、突起部１３の幅L１は、方向Ｄにおける伸長凹部２３の幅L５よりも短くなるように構成されている。更に、互いに並設された一対の突起部１３において、一方の突起部１３の側面１３ｃと他方の突起部１３の側面１３ｃとの間の幅L６は、互いに隣接した２つの伸長凹部２３において、方向Ｄにおける一方の伸長凹部２３の内方側の側面２３ａと他方の伸長凹部２３の内方側の側面２３ａとの間の幅L７と略等しくなるように構成されている。これにより、各々の突起部１３は、側面１３ｃを介して伸長凹部２３の側面２３ａと当接し、突起部１３の側面１３ｂは、方向Ｄにおける伸長凹部２３の外方側の側面２３ｂと当接しない。
【００２５】
一方、図６（ａ）（ｂ）に示すように、方向Ｅにおいては、支持部材１ａ、１ｂの突起部１３は、両側面とも格子凹部２２の側面に当接するようにして格子凹部２２に嵌り込む。また、図７（ａ）（ｂ）に示すように、支持部材１ｃについては、方向Ｅにおける突起部１３の両側面のうち一方だけが、伸長凹部２３の側面に当接している。
【００２６】
上記のように、両側の支持部材１ａ、１ｂにおいては、突起部１３の４側面のうち３面（Ｄ方向の１面とＥ方向の２面）が格子凹部２２の側面と当接する。また、中央の支持部材１ｃにおいては、突起部１３の４側面のうち２面（Ｄ方向の１面とＥ方向の１面）が伸長凹部２３の側面と当接する。これにより、支持部材１ａ、１ｂ、１ｃのパレット２への確実な取り付けと、支持部材１ａ、１ｂ、１ｃのパレット２からの容易な取り外しと、を両立させることができる。
【００２７】
上記のように構成された支持部材１によれば、支持部材１が突起部１３を介してパレット２に確実に取り付けられ、転がりやすくて柔らかいロール紙のような荷物Ｃであっても載置部１２により安定に支持することができる。また、運搬時の振動等によって荷物Ｃが多少揺れたとしても、支持部材１が適度なクッション性を有する発泡樹脂により構成されているので、支持部材１により荷物Ｃに傷を付けることなく運搬することができる。荷物Ｃの運搬の際には、図８に示すように、支持部材１及びパレット２に載置した荷物Ｃ１、Ｃ２の上に、更に荷物Ｃ１、Ｃ２を載置した支持部材１及びパレット２を置くことも場合によっては可能である。
【００２８】
また、支持部材１が軽量な発泡樹脂により構成されているので、従来のように木材、プラスチック、金属等から成る枠材を用いる場合に比べて軽量化を図ることができる。支持部材１の発泡成型は、通常、金型を用いて行われるが、格子凹部２２に嵌り込む支持部材１ａ、１ｂと伸長凹部２３に嵌り込む支持部材１ｃとは互いに同一形状となっているので、１つの金型で支持部材１ａ、１ｂ、１ｃを成型することができる。更に、発泡成型するのは支持部材１のみであり、パレット２は既製品を利用するので、支持部材１及びパレット２の両方を発泡成型する場合に比べて遙かに小さい金型を用意するだけで済み、低コスト化を図ることができる。
【００２９】
パレット２は、凹部２２が上述した形状に形成されていれば、プラスチック、木材又は金属により構成された汎用のパレットを採用し得る。発泡樹脂製のパレットを採用してもよいが、発泡樹脂製のパレットは、フォークリフトを用いた際に、フォークの差し込み操作が不適切な場合に、プラスチックや木材等に比べて、損傷を受け易い。そのため、パレット２には、発泡樹脂製以外のものを採用し、荷物Ｃ１、Ｃ２と直接的に接する支持部材１を発泡樹脂製とすることが好ましい。
【００３０】
なお、本考案に係る支持部材及びそれを取り付けたパレットは、上記実施形態に限定されず種々の変形が可能である。例えば、パレットに取り付ける支持部材の数は３個に限定されず、２個や４個以上、或いは方向Ｄに沿って幅広なものとして１個だけ取り付けてもよい。また、支持部材の突起部は、その４側面の全てがパレット凹部の側面と当接するようにして凹部に嵌り込んでもよい。また、上記実施形態では、２つの載置部１２ａ、１２ｂにより２つの荷物Ｃ１、Ｃ２を載置できる構成を示したが、載置部は１つであっても、３つ以上であってもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ  支持部材
１１  本体部
１２、１２ａ、１２ｂ  載置部
１３  突起部
１３ａ  面取り部
１３ｂ、１３ｃ  （突起部の）側面
１４  窪み
２  パレット
２２  （格子）凹部
２２ａ、２２ｂ  （格子凹部の）側面
２３  （伸長）凹部
２３ａ、２３ｂ  （伸長凹部の）側面
Ｃ、Ｃ１、Ｃ２  荷物
Ｄ  短辺方向
Ｅ  長辺方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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