(57)【要約】      （修正有）【課題】既存の板状床敷材に装着することで前記板状床敷材の高さを必要に応じて適宜調整することのできる床敷材高さ調整ユニットを提供する。【解決手段】裏面に複数の筒状脚部１０２が整列配置されている板状床敷材１０を所定の高さで支持するための床敷材高さ調整ユニット１であって、前記筒状脚部１０２に開口されている底穴に嵌入可能な突起部を有する複数本の柱状脚体２と、これら柱状脚体２を前記筒状脚部１０２の配置間隔に合わせて配置し連結する連結体３とを有する。【選択図】図４
0003196544.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
裏面に複数の筒状脚部が整列配置されている板状床敷材を所定の高さで支持するための床敷材高さ調整ユニットであって、
前記筒状脚部に開口されている底穴に嵌入可能な突起部を有する複数本の柱状脚体と、これら柱状脚体を前記筒状脚部の配置間隔に合わせて配置し連結する連結体とを有する、床敷材高さ調整ユニット。
【請求項２】
前記柱状脚体の底面には、前記突起部を嵌入可能な突起受け穴が形成されている、請求項１に記載の床敷材高さ調整ユニット。
【請求項３】
前記連結体には、それぞれの前記柱状脚体の間を空気が流通するように通気路が形成されている、請求項１または請求項２に記載の床敷材高さ調整ユニット。
【請求項４】
それぞれの前記柱状脚体は、前記筒状脚部の配置間隔の２倍以上の整数倍間隔に配置されて連結されている、請求項１から請求項３のいずれかに記載の床敷材高さ調整ユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トランクルーム等の床面に敷設される板状床敷材を所定の高さで支持するための床敷材高さ調整ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トランクルームには、衣服、タイヤ、スキー道具等、様々なものが収容される。これら収容物の中には、湿気を嫌うものも多い。そこで、トランクルームの床面には、ルーム内の通気性を良くしたり床面の水はけを良くしたりするために、すのこ状の板状床敷材が設置される。この床面に敷設されるすのこ状の板状床敷材として、特開２０００−１２９８９７号公報には、柔軟性を有する少なくとも２本の細長な樹脂製ベース体を並設し、これらベース体の上面に長さ方向に沿って直交するように、複数の短冊状板体を間隔を空けて固定してなる、すのこ状床敷ユニットが開示されている（特許文献１）。
【０００３】
また、既存の板状床敷材１０には、図２および図３に示すように、床板部１０１の裏面に複数の筒状脚部１０２が整列配置されてなるものがある。当該板状床敷材１０は、前記筒状脚部１０２によって前記床板部１０１を床面から離隔させ、前記床板部１０１の裏面に通気路を形成することで、通気性を向上させたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１２９８９７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、板状床敷材には、トランクルームの大きさや収納物の種類などに応じて、床面からの高さを調整したいとするニーズがある。特に湿気の多い場所等では高さを高くして通気性を確保したいという要望が大きい。しかしながら、特許文献１に記載された発明や既存の製品は、画一的な高さのものしかなく、必要に応じて高さを変更することができないという問題がある。なぜなら、様々な高さを有する板状床敷材を製造するには、別途、新たな金型を作製しなければならず、製造コストが高くなってしまうからである。
【０００６】
本考案は、このような問題点を解決するためになされたものであって、既存の板状床敷材に装着することで前記板状床敷材の高さを必要に応じて適宜調整することのできる床敷材高さ調整ユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る床敷材高さ調整ユニットは、裏面に複数の筒状脚部が整列配置されている板状床敷材を所定の高さで支持するための床敷材高さ調整ユニットであって、前記筒状脚部に開口されている底穴に嵌入可能な突起部を有する複数本の柱状脚体と、これら柱状脚体を前記筒状脚部の配置間隔に合わせて配置し連結する連結体とを有する。
【０００８】
また、本考案の一態様として、前記柱状脚体の底面には、前記突起部を嵌入可能な突起受け穴が形成されていてもよい。
【０００９】
さらに、本考案の一態様として、前記連結体には、それぞれの前記柱状脚体の間を空気が流通するように通気路が形成されていてもよい。
【００１０】
さらにまた、本考案の一態様として、それぞれの前記柱状脚体は、前記筒状脚部の配置間隔の２倍以上の整数倍間隔に配置されて連結されていてもよい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、既存の板状床敷材に装着することで前記板状床敷材の高さを必要に応じて適宜調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係る床敷材高さ調整ユニットの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本実施形態の床敷材高さ調整ユニットによって支持される板状床敷材の表面から見た斜視図である。
【図３】図２における板状床敷材の裏面から見た斜視図である。
【図４】本実施形態の床敷材高さ調整ユニットを板状床敷材に装着した状態を示す図である。
【図５】本実施形態の床敷材高さ調整ユニットを示す一部拡大断面図である。
【図６】他の実施形態の床敷材高さ調整ユニットを示す側面図である。
【図７】本実施形態の床敷材高さ調整ユニットを板状床敷材に装着する方法を示す説明図である。
【図８】本実施形態における柱状脚体の突起受け穴に他の床敷材高さ調整ユニットにおける柱状脚体の突起部を嵌入させた状態を示す一部拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案に係る床敷材高さ調整ユニット１の一実施形態について図面を用いて説明する。
【００１４】
本実施形態における床敷材高さ調整ユニット１は、板状床敷材１０を所定の高さで支持するためのものであって、図１に示すように、複数本の柱状脚体２と、これら柱状脚体２を連結する連結体３とを有する。
【００１５】
ここで、まず本実施形態の床敷材高さ調整ユニット１が支持する板状床敷材１０について説明する。本実施形態における板状床敷材１０は、市販されている板状床敷材１０であって、図２および図３に示すように、略正方形状に形成された床板部１０１と、この床板部１０１を所定の高さに支持する複数の筒状脚部１０２とを有する。床板部１０１は、通気性を確保するため、複数個の円形状の通気孔１０３が整列配置されているとともに、これら円形状通気孔１０３同士の間にも略長方形状の通気孔１０４が形成されている。
【００１６】
筒状脚部１０２は、床板部１０１の円形状通気孔１０３に連通するように筒状に形成されている。よって、筒状脚部１０２の底面には、円形状通気孔１０３と連通した底穴１０５が開口されている。
【００１７】
また、床板部１０１の側面には、他の板状床敷材１０と連結するための連結用凸部１０６、または、この連結用凸部１０６を嵌入させる連結用凹部１０７が形成されている。よって、板状床敷材１０は、トランクルーム等の床面の面積に合わせて適宜連結されて敷設されるようになっている。また、板状床敷材１０は、ポリプロピレン等の合成樹脂によって一体的に形成されており、余って不要になった部分は切断することができるようになっている。
【００１８】
つぎに、上述したような板状床敷材１０の高さ調整に使用される本実施形態の床敷材高さ調整ユニット１について説明する。本実施形態の床敷材高さ調整ユニット１は、前述したように柱状脚体２と連結体３とを有しており、前記柱状脚体２は、図４に示すように、板状床敷材１０の筒状脚部１０２に装着されることで前記板状床敷材１０を所定の高さに支持する脚体となるものである。前記柱状脚体２の上面には、図１に示すように、前記筒状脚部１０２の底穴１０５に嵌入可能な大きさに形成された突起部４を有しており、前記板状床敷材１０と床敷材高さ調整ユニット１とを安定的に連結するようになっている。
【００１９】
本実施形態における柱状脚体２は、図４および図５に示すように、略円筒状に形成されており、板状床敷材１０の筒状脚部１０２の底面を安定的に支持するために、前記筒状脚部１０２の外径と略同一の外径に形成されている。また、柱状脚体２の底面には、他の突起部４を嵌入可能な内径を有する突起受け穴５が形成されており、他の柱状脚体２を嵌め入れて複数の床敷材高さ調整ユニット１を重ね合わすことができるようになっている。
【００２０】
前記柱状脚体２の突起部４は、図５に示すように、先端側が底穴１０５および突起受け穴５より小径の先細に形成されており、前記底穴１０５や前記突起受け穴５に挿入し易くなっている。また、突起部４には、上下方向に貫通された連通孔６が設けられており前記床板部１０１の円形状通気孔１０３と連通して、通気性を確保するようになっている。
【００２１】
なお、柱状脚体２は、円筒状に限定されるものではなく、多角形の外周縁を有するもの等、様々な形状から適宜選択することができる。
【００２２】
本実施形態における連結体３は、前記柱状脚体２を前記筒状脚部１０２の配置間隔に合わせるように配置し、複数の前記柱状脚体２をユニット化するものであり、本実施形態では、図１に示すように、棒状部材によって柱状脚体２の側面を連結するようになっている。この連結体３は、各柱状脚体２を筒状脚部１０２の配置間隔の２倍以上の整数倍間隔で配置しており、本実施形態における各柱状脚体２は、前記筒状脚部１０２の配置間隔の２倍の間隔を隔てて連結されている。つまり、図４に示すように、各柱状脚体２は、筒状脚部１０２に対して一つおきに設けられている。
【００２３】
また、本実施形態における連結体３は、図１に示すように、棒状部材で構成されているため、隣接する柱状脚体２との間に隙間が形成されており、床面と前記連結体３との間に空気が自由に流通するための略矩形状の通気路７が形成されている。なお、連結体３および通気路７の形状は、上述したものに限定されるものではなく、例えば図６に示すように、連結体３ａを板状に形成するとともに通気路７ａを円形状に形成するなど、適宜変更することが可能である。
【００２４】
また、床敷材高さ調整ユニット１は、板状床敷材１０と同様、ポリプロピレン等の合成樹脂によって一体的に形成されており、前記板状床敷材１０の形状に応じて連結体３を切断することで、柱状脚体２の個数を調整することができるようになっている。
【００２５】
つぎに、本実施形態の床敷材高さ調整ユニット１の各構成における作用について説明する。
【００２６】
床敷材高さ調整ユニット１は、図７に示すように、板状床敷材１０の筒状脚部１０２における底穴１０５に突起部４を嵌入させることで装着される。この場合、連結体３が柱状脚体２を前記筒状脚部１０２の配置間隔に応じた間隔で連結しているため、各々の前記柱状脚体２を前記各筒状脚部１０２に一度に嵌め入れることができる。また、突起部４の先端を底穴１０５よりも小径に形成しているため容易に嵌め入れられる。よって、装着作業が容易であり作業時間を短縮することができる。
【００２７】
図４に示すように、板状床敷材１０に装着された柱状脚体２は、前記板状床敷材１０を前記柱状脚体２の高さ分だけ嵩上げして支持することになる。また、柱状脚体２には、図８に示すように、底面に設けられた突起受け穴５に他の床敷材高さ調整ユニット１における柱状脚体２の突起部４を装着することができる。よって、床敷材高さ調整ユニット１は、任意の枚数分を重ね合わせることができ、板状床敷材１０を支持する高さを適宜調整することができる。
【００２８】
このとき、突起部４は、底穴１０５や他の柱状脚体２の突起受け穴５に安定的に嵌め入れられているため、板状床敷材１０や他の床敷材高さ調整ユニット１がズレ動くことはない。
【００２９】
また、床敷材高さ調整ユニット１は、板状床敷材１０を高く支持することで、床面と板状床敷材１０との間に通気可能な空間を増大させられる。また、連結体３には、通気路７が設けられているため、空気は自由に流通できる。よって、板状床敷材１０と床面との間には大きな通気路７が形成されるため、床敷材高さ調整ユニット１を装着していない板状床敷材１０に比べて通気性が向上する。よって、トランクルーム内における通気性能が向上し、収容物等を湿気から守ることができる。
【００３０】
以上のような本実施形態の床敷材高さ調整ユニット１によれば、以下の効果を得ることができる。
１．既存の板状床敷材１０に装着することにより前記板状床敷材１０の高さを必要に応じて適宜調整することができ、さらに複数の床敷材高さ調整ユニット１を重ね合わせて使用することにより高さ調整の自由度が増大する。
２．板状床敷材１０の下部における空間を増大させることができるため、トランクルーム等の通気性を向上させることができる。
３．板状床敷材１０や他の床敷材高さ調整ユニット１への装着作業が簡単であるため、作業負担が小さい。
【実施例１】
【００３１】
本実施例１では、本実施形態の床敷材高さ調整ユニット１を既存の板状床敷材１０に装着して耐荷重試験を行った。板状床敷材１０は、ミヅシマ工業株式会社製のトランクルーム用のトランクチェッカーを用いた。この板状床敷材１０は、再生ポリプロピレンで構成されており、縦横約３００ｍｍの正方形状で、高さが約２５ｍｍに形成されている。また、裏面には、縦方向に１０個、横方向に１０個、合計１００個の筒状脚部１０２が等間隔で整列配置されている。
【００３２】
本実施例１における床敷材高さ調整ユニット１は、板状床敷材１０と同様、再生ポリプロピレンからなり、突起部４を除いた柱状脚体２の高さが約２５ｍｍに形成されている。本耐荷重試験では、この柱状脚体２を板状床敷材１０の筒状脚部１０２に対し、一つおきに縦方向に５個、横方向に５個、合計２５個を装着した。床敷材高さ調整ユニット１を装着した板状床敷材１０の高さは、５０．２ｍｍであった。
【００３３】
耐荷重試験は、床敷材高さ調整ユニット１を装着した板状床敷材１０に、下記表１に示すように、重さ１０２．５ｋｇ〜９９４．５ｋｇのオモリを載せ、床敷材高さ調整ユニット１を装着した板状床敷材１０の高さの変化を測定するとともに、試験後の破損の有無を目視にて確認した。
【表１】
0003196544.tif 000003
【００３４】
床敷材高さ調整ユニット１を装着した板状床敷材１０の高さは、１０２．５ｋｇのオモリを載せた場合は０．２ｍｍ縮まり、高さが５０ｍｍとなった。つまり、床敷材高さ調整ユニット１を装着した板状床敷材１０にオモリを載せることで高さ方向に収縮した。
【００３５】
同様に、２７６．５ｋｇのオモリを載せた場合は０．３ｍｍ縮まり、高さが４９．９ｍｍとなった。また、３７１．５ｋｇのオモリを載せた場合は１ｍｍ縮まり、高さが４９．２ｍｍとなった。さらに、４０２．５ｋｇのオモリを載せた場合は１．２ｍｍ縮まり、高さが４９ｍｍとなった。
【００３６】
一方、４０２．５ｋｇ以上のオモリを載せた場合は、４０２．５ｋｇのオモリを載せた場合の変化量に変化はなかった。よって、本耐荷重試験における床敷材高さ調整ユニット１を装着した板状床敷材１０では、収縮する量の限界値があった。
【００３７】
また、本耐荷重試験後において、板状床敷材１０の筒状脚部１０２の底面に若干の歪みは目視により確認できたものの、板状床敷材１０の大きな破損は確認できなかった。また、床敷材高さ調整ユニット１側には、歪みや破損は確認できなかった。
【００３８】
以上より、本実施例１における床敷材高さ調整ユニット１および床敷材高さ調整ユニット１が装着された板状床敷材１０は、荷重によって若干の収縮や歪みが生じるものの、当該収縮等は板状床敷材１０側であった。また、板状床敷材１０も、約１トン程度の荷重がかかっても破損することが無いことがわかった。さらに、本耐荷重試験における柱状脚体２は、筒状脚部１０２を一つおきに支持しているが、この状態でも歪みや破損は生じないことがわかった。よって、本実施例１における床敷材高さ調整ユニット１は、実用上、板状床敷材１０を支持するのに十分な耐力を有することがわかった。
【００３９】
なお、本考案に係る床敷材高さ調整ユニット１は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００４０】
例えば、板状床敷材１０の設置場所は、トランクルームに限定されるものではなく、例えば、建物の屋上やベランダ等の床面等であってもよい。
【００４１】
また、床敷材高さ調整ユニット１によって支持する板状床敷材１０は、通気性を有するすのこ状のものに限定されるものではなく、ＯＡフロア用の板状床敷材１０等、様々な板状床敷材１０であってもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１  床敷材高さ調整ユニット
２  柱状脚体
３  連結体
４  突起部
５  突起受け穴
６  連通孔
７  通気路
１０  板状床敷材
１０１  床板部
１０２  筒状脚部
１０３  円形状通気孔
１０４  長方形状通気孔
１０５  底穴
１０６  連結用凸部
１０７  連結用凹部
【図１】
0003196544.tif 000004
【図２】
0003196544.tif 000005
【図３】
0003196544.tif 000006
【図４】
0003196544.tif 000007
【図５】
0003196544.tif 000008
【図６】
0003196544.tif 000009
【図７】
0003196544.tif 000010
【図８】
0003196544.tif 000011