(57)【要約】      （修正有）【課題】商品を梱包するユーザー側での組み立て作業の工数を減らし、運搬業者の選定を不自由なく行え、かつ運搬コストも低減させた紙製のコーナー枠を提供する。【解決手段】コーナー枠１は、コーナーとなる位置に切り欠き部ｒとＵ型溝ｓとが設けられた断面Ｌ字型の２本の紙製のアングル材２と、アングル材を旋回可能に連結する枢軸部３とを具備している。アングル材は、互いに直線状の状態のままで、両者の面部ｑが上側に向いた状態で、かつ上側になるアングル材の面部ｐが下側のアングル材の他の面部と接触しないように一定の間隔ｄを開けて、両者の切り欠き部が設けられた面部同士が互いに重なり合っている。また、枢軸部は、アングル材を重ね合わせた両端部に形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
商品の隅角部の傷みを保護するために多数のコーナーを有する多角形状のコーナー枠において、
コーナーとなる位置に対して一方の面部ｐに切り欠き部ｒが、他方の面部ｑにはＵ型溝ｓとが夫々に設けられた断面Ｌ字型の２本の紙製のアングル材と、前記２本のアングル材を旋回可能に連結する枢軸部とを有し、
前記２本のアングル材は、互いに直線状の状態のままで、両者の面部ｑが上側に向いた状態で、かつ上側になるアングル材の面部ｐが下側のアングル材の他の面部ｑと接触しないように一定の間隔ｄを開けて、両者の切り欠き部ｒが設けられた面部同士が互いに重なり合い、かつ
前記枢軸部は、前記２本のアングル材を重ね合わせた両端部に形成されていることを特徴とするコーナー枠。
【請求項２】
請求項１のコーナー枠において、前記切り欠き部ｒは、コーナーとなる位置を頂点として角度９０度の放射状の切り込みであることを特徴とするコーナー枠。
【請求項３】
請求項１のコーナー枠において、前記多角形状のコーナー枠は、２ｎ角形状（ｎ＝２以上の整数）コーナー枠であり、夫々のアングル材に対して切り欠き部ｒとＵ型溝ｓの組み合わせを（ｎ−１）個設けられていることを特徴とするコーナー枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は商品の隅角部を保護するための多角形状のコーナー枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
積重ね、運搬、輸送の際に発生する梱包商品の隅角部の傷みを保護するために、紙製のコーナーアングルが広く使用されている。紙製のアングル材は段ボール原紙等の原紙を貼り合わせた１００％紙から作られているため、廃棄は古紙扱いで良く、一方通行の輸送の保護材として利用されている。たとえば、特許文献１には、紙製のアングル材を一体的に輪状に連結してコーナー枠が開示されている。輪状としては、四角形、六角形等の多角形のものがあるが、その多くは四角形状に組み立てられたものである。
【０００３】
紙製のアングル材は、積層された状態で固く断面Ｌ字型であり、平坦な状態には戻らないし巻き取ることもできない。四角形状に組み立てたコーナー枠は、商品を梱包するユーザーに提供される際には、四角形状ではなく、１本の棒状の状態で提供されるのが一般的であり、これをユーザー側で四角形状に組み立てる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−４９９６３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
図２は、四角形状のコーナー枠に組み立てる際の様子を示している。図２Ａは、出願人にとっては製品であるアングル材１０が、商品２０の梱包を行うユーザーに出荷される際の状態を示している。製品としてのアングル材１０は、１本の棒状であり、ユーザー側で四角形状のコーナー枠に変形してもらい、使用される。アングル材１０は、四角形状のコーナー枠の４つのコーナーとなる位置に予め三角状の切り込みが施されており、ユーザーは、これを折曲げて四角形状にして（図２Ｂ、図２Ｃ）、自己の商品２０に被せる（図２Ｄ）。
製品としてのアングル材１０は棒状の状態である。予め設けられた三角状の切り込みの位置では、１８０度に折曲げることもできないため、直線上に四角形状の四辺の長さを合計した長さを有しており、大変に長いものになっている（図２Ａ）。このような長尺の製品をユーザーに運搬してくれる運搬業者は、現実社会においては非常に限られる。長尺の製品は運びにくいため、嫌われるのである。また、運んでくれる業者でも、運搬コストは、長尺物ほど高価になる傾向があるため、製品としてのアングル材１０の運搬は、重量／容積に関係無く料金が高い。
【０００６】
また、図２Ｃに示すように、棒状から四角形状に折曲げたときに、付き合わせる端部１０ａ、１０ｂは、当該箇所を粘着テープ１１により固定する。このような作業も、商品を梱包するユーザー側で作業員が行う必要がある。コーナー枠の提供側でコーナー枠を四角形状に組み立てた状態にしてから、運搬業者に引き渡すことも考えられるが、体積が大きくなり、運搬コストの低減にはつながらない。
【０００７】
本考案は前述の問題点を解消するためになされたもので、商品を梱包するユーザー側での組み立て作業の工数を減らし、運搬業者の選定を不自由なく行え、かつ運搬コストを低減させた紙製のコーナー枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本考案の紙製のコーナー枠は、商品の隅角部の傷みを保護するために多数のコーナーを有する多角形状のコーナー枠において、
コーナーとなる位置に対して一方の面部ｐに切り欠き部ｒが、他方の面部ｑにはＵ型溝ｓとが夫々に設けられた断面Ｌ字型の２本の紙製のアングル材と、前記２本のアングル材を旋回可能に連結する枢軸部とを有し、
前記２本のアングル材は、互いに直線状の状態のままで、両者の面部ｑが上側に向いた状態で、かつ上側になるアングル材の面部ｐが下側のアングル材の他の面部ｑと接触しないように一定の間隔ｄを開けて、両者の切り欠き部ｒが設けられた面部同士が互いに重なり合い、かつ
前記枢軸部は、前記２本のアングル材を重ね合わせた両端部に形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、ユーザー側では長辺と短辺とを押し広げて、四角形状のコーナー枠に容易に変形させることができ、工数を大幅に削減することができる。出荷時におけるコーナー枠の完成形は、長さも短くされ、かつ体積がかさばるものではないため、運搬業者の選定を不自由なく行え、かつ輸送のコストを低減することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例のコーナー枠を示す図である。
【図２】従来のコーナー枠を示す図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に実施例により本考案を具体的に説明する。実施例としては、４つの辺と４つのコーナーを有する四角形状のコーナー枠を例として説明する。図１は、四角形状のコーナー枠１を製造する過程を示している。図１Ａにおいてアングル材２は、四角形状になる長辺２ａと短辺２ｂの長さを合計した長さを有している。アングル材２は、内側に複数の未晒板紙、ミルクカートン紙、古紙、ストーンペーパー等のシートの表裏面に接着剤を介して積層し、長手方向中心線で二つ折りして断面Ｌ字型に加圧、積層し、常温乾燥した積層紙である。
【００１２】
図１Ａのアングル材２は、さらに、加圧装置内に組込んだ打抜き刃により、１つのコーナーとなる位置に対して、Ｌ字型積層紙の一つの面部ｐに切り欠き部ｒが１つ設けられている。切り欠き部ｒは、コーナーとなる位置を頂点として角度９０度の放射状の切り込みである。この位置を境にコーナー枠１の長辺２ａと短辺２ｂが設けられる。また、Ｌ字型積層紙の他の面部ｑには切欠き部の基点と隣接するＵ型溝ｓが刻設される（面部ｑの表裏どちら側でも良い）。Ｕ型溝ｓは、単に窪ませるだけ、若しくは、切り込みを入れる等の形態がある。このようなＵ型溝ｓは、固いアングル材２を折曲げる為に必要である。切り欠き部ｒを設けることにより、固いアングル材をＵ型溝ｓに沿って長辺２ａと短辺２ｂに折ることができる（図１Ｂ）。尚、図１Ｂの状態では、Ｕ型溝ｓは引き延ばされてもはや溝の形ではなくなっている。
【００１３】
Ｕ型溝ｓで折曲げられていない直線状のアングル材２を２本用意する。アングル材２は同じ長さのものが良いが、多少異なっても良い。直線状の状態のままで、両者の切り欠き部ｒが設けられた面部ｐを、両者の面部ｑが上側に向いた状態で互いに重ね合う。このとき、上側になるアングル材の面部ｐが、下側のアングル材の他の面部ｑと接触しないように、一定の間隔ｄを開けた状態にする（図１Ｃ）。
【００１４】
重ね合わされたアングル材２の両端部にリベットを打ち込んで枢軸部３を形成する。重ね合わされたアングル材２の両端部を、枢軸部３により旋回可能に連結する。面部ｐの両側に突出する枢軸部３の頭部は、できるだけ薄い方が望ましい。図１Ｄに示した状態が出荷時におけるコーナー枠１の完成形であって、この状態で荷造りされて商品を梱包するユーザー側に対して出荷される。コーナー枠１は、まだ、この状態では四角形状にはなっていない。
【００１５】
Ｕ型溝ｓに沿って折曲げたときに両端の枢軸部３を軸として、菱形に、そして四角形状に変形することができる（図１Ｅ、図１Ｆ）。一定の間隔ｄが開いているので、枢軸部３を中心とする揺動の際に、上側になるアングル材２の角部ｃが他側のアングル材２の他の面部ｑと接触することが無い。このため、接触による摩耗により、紙紛が生じることがない。
【００１６】
ユーザー側では、Ｕ型溝ｓに沿って長辺２ａと短辺２ｂとを押し広げて、四角形状のコーナー枠１に変形させる。従来のような四角形状に折曲げて端部を粘着テープ等により固定する作業も不要で有り、工数を大幅に削減することができる。また、粘着テープを貼り付ける必要がないため、品質を損なう要因となる不慣れな作業者による手作業の可能性が省かれる。一方、図１Ｄにおけるコーナー枠１の完成形は、図２Ａに示されるような長尺状ではなく、また、図２Ｄに示されるように四角形状でもないため、運搬業者の選定を不自由なく行え、かつ輸送のコストを低減することができるという効果がある。
【００１７】
尚、コーナー枠１の枢軸部３としては、パルプ使用の枢軸部を使用することが望ましいが、場合によっては樹脂部品または金属部品を使用しても良い。本実施例では、金属製のリベットを用いた。
【００１８】
また、四角形状のコーナー枠１を例にして説明したが、六角形状や八角形状等の偶数角形状にも適用できる。２ｎ角形状（ｎ＝２以上の整数）コーナー枠の場合には、１本のアングル材２に対して切り欠き部ｒとＵ型溝ｓの組み合わせを（ｎ−１）個設ければ良い。ｎ＝３の六角形状の場合には、１本のアングル材２に対して２個の切り欠き部ｒとＵ型溝ｓの組み合わせを設ければ良い。
【００１９】
また、特許文献１のように、切り欠き部ｒを形成する二辺の端面に、それぞれ凸片と凹片を設けて、相対する凸片と凹片を嵌合させることも可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１     コーナー枠
２     アングル材
２ａ     長辺
２ｂ     短辺
３     枢軸部
１０     アングル材
１０ａ、１０ｂ     端部
１１     粘着テープ
２０     商品
ｃ     角部
ｄ     間隔
ｐ     面部
ｑ     面部
ｒ     切り欠き部
ｓ     Ｕ型溝
【図１】
0003232756.tif 000003
【図２】
0003232756.tif 000004