(57)【要約】      （修正有）【課題】双方向の伸び性及び通気性という利点を有し、下着又はおむつに好適に用いられ、快適さを向上させると共に蒸し暑い感やじめじめ感を防止できる双方向弾性の通気性構造物を提供する。【解決手段】通気性構造物は、一方向弾性布１０と双方向弾性フィルム２０とを含む。一方向弾性布１０は、複数の貫通した通気孔１２を有し、かつ、緯方向に伸長率を有する。双方向弾性フィルム２０は、熱可塑性エラストマー材料で構成され、複数の貫通した通気孔２２を有し、かつ、緯方向及び経方向に適切な伸長率を有する。双方向弾性フィルム２０の上面は、一方向弾性布１０の下面に完全に又は部分的に貼り合わせられる。特に、双方向弾性フィルム２０の通気性は、１ｃｍ２あたり１７〜２５ｃｃ／ｓｅｃであり、双方向弾性の通気性構造物全体の通気性は、１ｃｍ２あたり７〜１０ｃｃ／ｓｅｃである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
双方向弾性の通気性構造物であって、
複数の貫通した通気孔を有し、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ナイロン（Ｎｙｌｏｎ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、又はポリ乳酸（ｐｏｌｙ  ｌａｃｔｉｃ  ａｃｉｄ、ＰＬＡ）で構成され、かつ、緯方向に１５０％〜４００％の伸長率を有する一方向弾性布と、
熱可塑性エラストマー材料で構成され、複数の貫通した通気孔を有し、かつ、前記緯方向に１００％〜３００％の緯方向の伸長率を有し、経方向に１００％〜３００％の経方向の伸長率を有する双方向弾性フィルムと、を含み、
前記双方向弾性フィルムの上面は、前記弾性布の下面に完全に又は部分的に貼り合わせられ、
前記双方向弾性フィルムの通気性は、１ｃｍ２あたり１７〜２５ｃｃ／ｓｅｃであり、
前記双方向弾性フィルムの前記通気孔と前記弾性布の前記通気孔とは、揃っている又は揃っていなく、
前記双方向弾性の通気性構造物の通気性は１ｃｍ２あたり７〜１０ｃｃ／ｓｅｃであることを特徴とする、双方向弾性の通気性構造物。
【請求項２】
前記熱可塑性エラストマー材料は、熱可塑性ポリエステル（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ、ＴＰＥ−Ｅ）、熱可塑性ポリスチレンブロック（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｉｃ  ｂｌｏｃｋ、ＴＰＥ−Ｓ）、熱可塑性ポリアミド（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙａｍｉｄｅ、ＴＰＥ−Ａ）、熱可塑性ポリオレフィン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ、ＴＰＯ）、熱可塑性加硫ゴム（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｅ、ＴＰＶ）、又は熱可塑性ポリウレタン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ、ＴＰＵ）であることを特徴とする、請求項１に記載の双方向弾性の通気性構造物。
【請求項３】
前記双方向弾性フィルムの上面は、接着剤を介して前記弾性布の下面に貼り合わせられ、
前記接着剤は、スチレン／イソプレン／スチレン（ＳＩＳ）、又はスチレン／エチレンブチレン／スチレン（ＳＥＢＳ）であることを特徴とする、請求項１に記載の双方向弾性の通気性構造物。
【請求項４】
別の一方向弾性布を更に含み、
前記別の一方向弾性布の上面は、前記双方向弾性フィルムの下面に完全に又は部分的に貼り合わせられ、
前記別の一方向弾性布は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロエチレン又はポリ乳酸で構成され、複数の貫通した通気孔を有し、
前記別の一方向弾性布の通気孔と前記双方向弾性フィルムの前記通気孔とは、揃っている又は揃っていないことを特徴とする、請求項１に記載の双方向弾性の通気性構造物。
【請求項５】
別の双方向弾性フィルムを更に含み、
前記別の双方向弾性フィルムの下面は、前記一方向弾性布の上面に完全に又は部分的に貼り合わせられ、
前記別の双方向弾性フィルムは、前記熱可塑性エラストマー材料で構成され、複数の貫通した通気孔を有し、
前記別の双方向弾性フィルムの通気孔と前記一方向弾性布の前記通気孔とは、揃っている又は揃っていないことを特徴とする、請求項４に記載の双方向弾性の通気性構造物。
【請求項６】
前記別の双方向弾性フィルムの通気性は、１ｃｍ２あたり１７〜２５ｃｃ／ｓｅｃであることを特徴とする、請求項５に記載の双方向弾性の通気性構造物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２０１８年５月２５日に中国に出願された中国特許出願第２０１８１０５１６００１．Ｘ号に基づき優先権を主張し、その内容全体をここに援用する。
本考案は、双方向弾性の通気性構造物に関し、特に、緯方向の伸長率を持つ少なくとも一方向弾性布を、少なくとも双方向弾性フィルムに貼り合わせることで、双方向の高弾性回復性及び高通気性を実現することを特徴とするものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な衛生用品、例えば、マスク、使い捨て下着、乳児用おむつ又は大人用おむつは、衛生面及び使用上の安全性を考えた上で、細菌や有害物質による汚染を避けるために、通常、一度限りまたは使い捨て可能な使用方法を採用する。このような製品は、肌に長時間接触するため、蒸し暑い感やじめじめ感による不快感、又は皮膚アレルギー、痒み、発疹等を防止するように、通気性への要求がより厳しい。
【０００３】
可塑性材料由来の不織布は、製造・加工が簡単で、高耐化学性、高耐久性、低コスト等の利点を有するため、色々な衛生用品に広く使用されている。しかしながら、不織布は、伸び性が低いので、着用が必要な応用、例えば、おむつに用いられる場合、使用上の不便をもたらす。そのため、業界では、伸び性を改善できる不織布（弾性不織布とも称される）が開発された。
【０００４】
従来技術では、通常、不織布に対して一方向の引張力を加えて繊維構造を破壊し、その引張力を解放してから、自然に回復して収縮することにより、一方向弾性伸長の弾性不織布を形成する。
【０００５】
なお、業界では、弾性回復効果を強化するための多層の複合構造が提案されている。一般的には、上層と下層の弾性不織布の間に弾性フィルムを挟むことによって、ゴムバンドのような機能をもたされ、容易に着用できる。しかし、従来技術の欠点としては、弾性フィルム自体の通気性が悪いため、全体の通気性が大幅に低下し、皮膚の接触感に不利である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、上記の従来技術の問題をすべて解決するために、緯方向の伸長率を持つ一方向弾性布を双方向弾性フィルムに貼り合わせることにより、双方向弾性及び高通気性を実現し、下着又はおむつの製造に適合する新たな双方向弾性の通気性構造物が非常に求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の主な目的は、一方向弾性布と双方向弾性フィルムとを含む双方向弾性の通気性構造物を提供することである。前記一方向弾性布は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロエチレン又はポリ乳酸で構成され、複数の貫通した通気孔を有し、かつ、緯方向に１５０％〜４００％の伸長率を有する。双方向弾性フィルムは、熱可塑性エラストマー材料、例えば、ＴＰＥ−Ｅ／Ｓ／Ａ、ＴＰＯ、ＴＰＶ又はＴＰＵで構成され、複数の貫通した通気孔を有する。また、前記双方向弾性フィルムの上面は、一方向弾性布の下面に完全に又は部分的に貼り合わせられる。双方向弾性フィルムは、緯方向に１００％〜３００％の緯方向の伸長率を有し、かつ、経方向に１００％〜３００％の経方向の伸長率を有する。特に、双方向弾性フィルムの通気性は、１ｃｍ２あたり１７〜２５ｃｃ／ｓｅｃであり、かつ、双方向弾性の通気性構造物全体の通気性は、１ｃｍ２あたり７〜１０ｃｃ／ｓｅｃである。なお、双方向弾性フィルムの通気孔と一方向弾性布の通気孔との位置は、揃っている又は揃っていない。
【考案の効果】
【０００８】
一方向弾性布は、緯方向のみに伸び可能な回復弾性を有し、経方向に伸び可能な回復弾性を有しないが、緯方向及び経方向の伸長率を有する双方向弾性フィルムが直接又は間接に一方向弾性布に貼り合わせられることにより、一方向の全体が緯方向及び経方向に強い伸長弾性回復力を有する。なお、一方向弾性布及び双方向弾性フィルムは、いずれも高い通気性を有するため、下着又はおむつの分野に非常に適合し、快適さを向上させると共に蒸し暑い感やじめじめ感による発疹又は痒みを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第１実施例に係る双方向弾性の通気性構造物を示す模式図である。
【図２】本考案の第２実施例に係る双方向弾性の通気性構造物を示す模式図である。
【図３】本考案の第３実施例に係る双方向弾性の通気性構造物を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、当業者が本明細書を参照することによって本考案を実施できるように、図面及び符号を参照しながら本考案の実施形態をより詳しく説明する。
【００１１】
図１は、本考案の第１実施例に係る双方向弾性の通気性構造物を示す模式図である。図１に示すように、本考案の第１実施例に係る双方向弾性の通気性構造物は、一方向弾性布１０と双方向弾性フィルム２０とを含み、双方向弾性フィルム２０の上面が一方向弾性布１０の下面に完全に又は部分的に貼り合わせられることにより、双方向弾性を有する多層構造となるように形成される。前記部分的に貼り合わせられることは、各種の方法によって実現でき、例えば、マトリックス配置にするための局所的な点状の貼り合わせ、格子状の貼り合わせ、ストリップ状の貼り合わせ等が挙がられる。図１には、代表的に部分的に貼り合わせられた実例が示されている。
【００１２】
具体的には、一方向弾性布１０は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ナイロン（Ｎｙｌｏｎ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、又はポリ乳酸（ｐｏｌｙ  ｌａｃｔｉｃ  ａｃｉｄ、ＰＬＡ）で構成されており、不織布であってもよく、かつ、上下面に貫通した複数の通気孔１２を有する。特に、一方向弾性布１０は、緯方向に伸長率を有し、前記伸長率は、１５０％〜４００％であることが好ましい。
【００１３】
上記の双方向弾性フィルム２０は、熱可塑性エラストマー材料、例えば、熱可塑性ポリエステル（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ、ＴＰＥ−Ｅ）、熱可塑性ポリスチレンブロック（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｉｃ  ｂｌｏｃｋ、ＴＰＥ−Ｓ）、熱可塑性ポリアミド（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙａｍｉｄｅ、ＴＰＥ−Ａ）、熱可塑性ポリオレフィン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ、ＴＰＯ）、熱可塑性加硫ゴム（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｅ、ＴＰＶ）、又は熱可塑性ポリウレタン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ、ＴＰＵ）で構成され、かつ、上下面に貫通した複数の通気孔２２を有する。双方向弾性フィルム２０は、緯方向に１００％〜３００％の緯方向の伸長率を有し、経方向に１００％〜３００％の経方向の伸長率を有する。特に、双方向弾性フィルム２０の通気性は、１ｃｍ２あたり１７〜２５ｃｃ／ｓｅｃである。
【００１４】
なお、双方向弾性フィルム２０の前記通気孔２２と一方向弾性布１０の前記通気孔１２との位置は、揃っていてもよく、揃っていなくてもよい。また、双方向弾性の通気性構造物全体の通気性は、１ｃｍ２あたり７〜１０ｃｃ／ｓｅｃになるように特別に設計される。
【００１５】
さらに、双方向弾性フィルム２０の上面と一方向弾性布１０の下面とを超音波溶接又は熱圧溶接によって直接に貼り合わせることで、２層構造を形成してもよい。または、双方向弾性フィルム２０と一方向弾性布１０との間に別途の接着剤（未図示）を塗布することによって貼り合わせを行うことも可能である。前記接着剤は、スチレン／イソプレン／スチレン（ＳＩＳ）、又はスチレン／エチレンブチレン／スチレン（ＳＥＢＳ）であってもよい。別の方法としては、接着剤を一方向弾性布１０に直接に押し出すことによって双方向弾性フィルム２０を形成し、これにより、貼り合わせを実現できる。
【００１６】
より具体的には、一方向弾性布１０は、局所的な隆起領域を有する波状表面を有してもよく、これにより、表面積を大幅に増加させ、使用範囲を拡大できると共に、綿質の感触と布の膨らむ感による厚さ感を増加できる。
【００１７】
次に、図２は、本考案の第２実施例に係る双方向弾性の通気性構造物を示す模式図であり、第１実施例に類似するが、主な相違点は、別の一方向弾性布３０を更に含むことにある。別の一方向弾性布３０も、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル）、ナイロン、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロエチレン又はポリ乳酸で構成され、複数の貫通した通気孔３２を有する。また、別の一方向弾性布３０の上面は、双方向弾性フィルム２０の下面に完全に又は部分的に貼り合わせられる。さらに、別の一方向弾性布３０の通気孔３２と双方向弾性フィルム２０の通気孔２２とは、揃っていてもよく、揃っていなくてもよい。即ち、別の一方向弾性布３０は、第１実施例に係る双方向弾性フィルム２０の下方にある。
【００１８】
図３は、本考案の第３実施例に係る双方向弾性の通気性構造物を示す模式図であり、第２実施例に類似するが、主な相違点は、別の双方向弾性フィルム４０を更に含むことにある。別の双方向弾性フィルム４０も、熱可塑性エラストマー材料で構成される。別の双方向弾性フィルム４０の下面は、一方向弾性布１０の上面に完全に又は部分的に貼り合わせられる。また、別の双方向弾性フィルム４０は、複数の貫通した通気孔４２を有する。別の双方向弾性フィルム４０の通気孔４２と一方向弾性布１０の前記通気孔１２とは、揃っていてもよく、揃っていなくてもよい。留意すべきことは、図には、通気孔１２、通気孔２２、通気孔４２、及び通気孔３２が互いに揃っている実例を示し、かつ、一方向弾性布１０、双方向弾性フィルム２０、別の双方向弾性フィルム４０、及び別の一方向弾性布３０が互いに全面貼り合わせられるため、波浪状の構造を有しない。
【００１９】
上記の通気孔１２、通気孔２２、通気孔４２、通気孔３２は、針で刺す、又はニードルパンチ（Ｎｅｅｄｌｅ  Ｐｕｎｃｈｉｎｇ）の方法によって形成できる。例えば、高温の針を有する針付きローラーを通ることにより、突き刺すという目的を達成し、円環状の通気孔を形成し、そして、孔径又は配置密度を調整することによって最適な通気率に調整できる。
【００２０】
なお、熱圧穿孔によって通気孔を形成してもよい。熱圧穿孔は、まず、対応する模様を有する１組の上下圧力ローラーを通ることによって多層の弾性通気性材料全体の構造を圧延し、高温で穿孔効果を実現した後、１組のフラット圧力ローラーを通ることによって表面を平らにする。または、双方向弾性フィルムは、一方向弾性布に貼り合わせられる前に、先に穴を有するメッシュ膜になるように加工され、その後、一方向弾性布に貼り合わせられることにより、同様に通気性を改善できる。
【００２１】
以上をまとめると、本考案の特徴は、一方向弾性布が緯方向のみに回復弾性を有し、双方向弾性フィルムが緯方向及び経方向に伸び可能な回復弾性を有し、そして、双方向弾性フィルムが直接又は間接に一方向弾性布に貼り合わせ可能であり、双方向の回復弾性を有する弾性通気性構造物を形成できる。特に、一方向弾性布及び双方向弾性フィルムは、いずれも適切な通気性を有するため、下着又はおむつ、衛生用品の分野に好適に用いられ、衛生性や快適さを向上させると共に、蒸し暑い感やじめじめ感による発疹又は痒みを防止できる。
【００２２】
上記の内容は、あくまで本考案を説明するための好ましい実施例であり、本考案を制限することを意図するものではない。よって、本考案の精神から逸脱しない限り、様々な変更または変形はいずれも本考案の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００２３】
１０：一方向弾性布
１２：通気孔
２０：双方向弾性フィルム
２２：通気孔
３０：別の一方向弾性布
３２：通気孔
４０：別の双方向弾性フィルム
４２：通気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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