(57)【要約】      （修正有）【課題】段ボールシートの所望の位置を容易に切断することができる切断用アタッチメントを提供する。【解決手段】ダイロールとアンビルロールとの間に段ボールシートを通過させ、この段ボールシートを部分的に切断するロータリーダイカッターにおいて、ダイロールの周面に配置される切断用アタッチメント１０であって、ダイロールの周方向に沿って延び、かつダイロールの軸方向に間隔を空けて配置される複数の切断ユニット１を備えており、切断ユニットが、ダイロールの周面に固定される長尺状の基盤１１と、基盤の一方側の端部に固定される第１切断刃１２と、基盤の第１切断刃が配置されるよりも他方側で、基盤の長手方向に沿って移動可能に配置される第２切断刃１３とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダイロールとアンビルロールとの間に段ボールシートを通過させ、この段ボールシートを部分的に切断するロータリーダイカッターにおいて、上記ダイロールの周面に配置される切断用アタッチメントであって、
上記ダイロールの周方向に沿って延び、かつ上記ダイロールの軸方向に間隔を空けて配置される複数の切断ユニットを備えており、
上記切断ユニットが、
上記ダイロールの周面に固定される長尺状の基盤と、
上記基盤の一方側の端部に固定される第１切断刃と、
上記基盤の上記第１切断刃が配置されるよりも他方側で、上記基盤の長手方向に沿って移動可能に配置される第２切断刃と
を備える切断用アタッチメント。
【請求項２】
上記基盤が、その長手方向に沿って延びるガイド孔を有しており、
上記第２切断刃が、上記ガイド孔内を移動可能に設けられている請求項１に記載の切断用アタッチメント。
【請求項３】
上記基盤が、上記ガイド孔に沿って第１目盛りを有している請求項２に記載の切断用アタッチメント。
【請求項４】
上記第１切断刃及び上記第２切断刃が、Ａ式の段ボール箱に組み立てられる段ボールシートの隣接するフラップ同士の基端部に切込みを形成するものである請求項１、請求項２又は請求項３に記載の切断用アタッチメント。
【請求項５】
上記ダイロールの軸方向に沿って延びる位置決めユニットをさらに備えており、
上記位置決めユニットが、
上記複数の切断ユニットの長手方向の端部と当接する第１側縁を有しており、
上記第１側縁に沿って第２目盛りが設けられている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の切断用アタッチメント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、切断用アタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、段ボール箱に組み立てられる段ボールシートは、複数のフラップが間隔を空けて配置されている。フラップ間の隙間は、通常、ロータリーダイカッター等を用いて形成される。
【０００３】
ロータリーダイカッターは、ダイロールとアンビルロールとを備えており、ダイロールの周面に打抜形成板が設けられている。ロータリーダイカッターは、ダイロールとアンビルロールとの間を通過する段ボールシートを打抜形成板によって打ち抜き加工することで、フラップ間に隙間（切り溝）を形成する。
【０００４】
今日では、段ボールシートの切り溝を所望の形状に形成できるように、ダイロールの周面に、フラップ片角部切断刃が突設された刃台を配置する技術が発案されている（特開２００４−９８２１９号公報参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−９８２１９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１には、段ボールシートのフラップの形状に対応する刃台を選択したうえで、この刃台を刃取付部に着脱自在に装着することで、種々のサイズの段ボールシートに所望の切り溝を形成できることが記載されている。
【０００７】
しかしながら、この構成によると、フラップのサイズ毎に刃台を用意しておくことを要する。
【０００８】
本考案は、このような不都合に鑑みてなされたものであり、段ボールシートの所望の位置を容易に切断することができる切断用アタッチメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の一態様に係る切断用アタッチメントは、ダイロールとアンビルロールとの間に段ボールシートを通過させ、この段ボールシートを部分的に切断するロータリーダイカッターにおいて、上記ダイロールの周面に配置される切断用アタッチメントであって、上記ダイロールの周方向に沿って延び、かつ上記ダイロールの軸方向に間隔を空けて配置される複数の切断ユニットを備えており、上記切断ユニットが、上記ダイロールの周面に固定される長尺状の基盤と、上記基盤の一方側の端部に固定される第１切断刃と、上記基盤の上記第１切断刃が配置されるよりも他方側で、上記基盤の長手方向に沿って移動可能に配置される第２切断刃とを備える。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の一態様に係る切断用アタッチメントは、段ボールシートの所望の位置を容易に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る切断用アタッチメントの切断ユニットを示す模式的斜視図である。
【図２】図２は、図１の切断ユニットの模式的平面図である。
【図３】図３は、図１の切断用アタッチメントがダイロールに配置された状態を示す模式図である。
【図４】図４は、図１の切断用アタッチメントが配置されたロータリーダイカッターによる段ボールシートの切断手順を示す模式的一部断面図である。
【図５】図５は、図４のロータリーダイカッターによって切断される前の段ボールシートを示す模式的平面図である。
【図６】図６は、図４のロータリーダイカッターによる切断後の段ボールシートを示す模式的平面図である。
【図７】図７は、図１とは異なる実施形態に係る切断用アタッチメントがダイロールに配置された状態を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
［本考案の実施形態の説明］
最初に本考案の実施態様を列記して説明する。
【００１３】
本考案の一態様に係る切断用アタッチメントは、ダイロールとアンビルロールとの間に段ボールシートを通過させ、この段ボールシートを部分的に切断するロータリーダイカッターにおいて、上記ダイロールの周面に配置される切断用アタッチメントであって、上記ダイロールの周方向に沿って延び、かつ上記ダイロールの軸方向に間隔を空けて配置される複数の切断ユニットを備えており、上記切断ユニットが、上記ダイロールの周面に固定される長尺状の基盤と、上記基盤の一方側の端部に固定される第１切断刃と、上記基盤の上記第１切断刃が配置されるよりも他方側で、上記基盤の長手方向に沿って移動可能に配置される第２切断刃とを備える。
【００１４】
当該切断用アタッチメントは、上記切断ユニットが、上記基盤の一方側の端部に固定される第１切断刃と、上記基盤の上記第１切断刃が配置されるよりも他方側で、上記基盤の長手方向に沿って移動可能に配置される第２切断刃とを備えるので、上記第１切断刃と上記第２切断刃との間隔を容易に調節することができる。そのため、当該切断用アタッチメントは、上記複数の切断ユニットを上記ダイロールの軸方向に所望の間隔で配置することで、段ボールシートの所望の位置を容易に切断することができる。より詳しくは、段ボールシートのフラップ間の所望の位置を容易に切断することができる。
【００１５】
上記基盤が、その長手方向に沿って延びるガイド孔を有しており、上記第２切断刃が、上記ガイド孔内を移動可能に設けられているとよい。このように、上記基盤が、その長手方向に沿って延びるガイド孔を有しており、上記第２切断刃が、上記ガイド孔内を移動可能に設けられていることによって、上記第１切断刃と上記第２切断刃との間隔をより容易に調節することができる。
【００１６】
上記基盤が、上記ガイド孔に沿って第１目盛りを有しているとよい。このように、上記基盤が、上記ガイド孔に沿って第１目盛りを有していることによって、上記第１切断刃と上記第２切断刃との間隔を段ボールシートのサイズに合わせて容易かつ確実に調節することができる。
【００１７】
上記第１切断刃及び上記第２切断刃が、Ａ式の段ボール箱に組み立てられる段ボールシートの隣接するフラップ同士の基端部に切込みを形成するものであるとよい。Ａ式の段ボール箱は、蓋部に組み立てられる上側フラップと底部に組み立てられる下側フラップとが高さ方向に対向して配置されている。そのため、当該切断用アタッチメントによると、例えば上記第１切断刃によって隣接する上側フラップ同士の基端部に切込みを形成し、かつ上記第２切断刃によって隣接する下側フラップ同士の基端部に切込みを形成することが容易である。
【００１８】
当該切断用アタッチメントは、上記ダイロールの軸方向に沿って延びる位置決めユニットをさらに備えており、上記位置決めユニットが、上記複数の切断ユニットの長手方向の端部と当接する第１側縁を有しており、上記第１側縁に沿って第２目盛りが設けられているとよい。このように、当該切断用アタッチメントは、上記ダイロールの軸方向に沿って延びる位置決めユニットをさらに備えており、上記位置決めユニットが、上記複数の切断ユニットの長手方向の端部と当接する第１側縁を有しており、上記第１側縁に沿って第２目盛りが設けられていることで、上記複数の切断ユニット同士の間隔を段ボールシートのサイズに合わせて容易かつ確実に調節することができる。
【００１９】
［本考案の実施形態の詳細］
以下、適宜図面を参照しつつ、本考案の実施の形態を詳説する。
【００２０】
［第一実施形態］
＜切断用アタッチメント＞
図１から図３の切断用アタッチメント１０は、図４に示すように、ダイロール２０とアンビルロール３０との間に段ボールシートＳを通過させ、この段ボールシートＳを部分的に切断するロータリーダイカッター１００において、ダイロール２０の周面に配置される。すなわち、当該切断用アタッチメント１０は、外周面同士が向かい合うようにアンビルロール３０と平行に配置されるダイロール２０の外周面に配置されるものであり、ダイロール２０とアンビルロール３０との隙間を通過する段ボールシートＳに対して、その厚さ方向に貫通する切込みを形成する。ダイロール２０は、円筒状の本体２１と、本体２１の外周面に配置される当該切断用アタッチメント１０とを有している。本体２１の外周面には、当該切断用アタッチメント１０を取り付けるための複数のネジ穴（不図示）が設けられている。ダイロール２０とアンビルロール３０とは、段ボールシートＳの厚さよりもやや狭い程度に離間して配置されている。ダイロール２０とアンビルロール３０とは、回転軸を中心として互いに逆回転することで、両者の隙間に段ボールシートＳを通過させる。
【００２１】
当該切断用アタッチメント１０は、ダイロール２０の周方向に沿って延び、かつダイロール２０の軸方向に間隔を空けて配置される複数の切断ユニット１を備える。切断ユニット１は、ダイロール２０の周面（より詳しくは外周面）に固定される長尺状の基盤１１と、基盤１１の一方側の端部に固定される第１切断刃１２と、基盤１１の第１切断刃１２が配置されるよりも他方側で、基盤１１の長手方向に沿って移動可能に配置される第２切断刃１３とを備える。
【００２２】
（基盤）
基盤１１は、部分円筒状である。基盤１１は、その内周面が本体２１の外周面と当接するよう、一方向に湾曲している。基盤１１は、湾曲方向（ダイロール２０の周方向に沿う方向）を長手方向とする長尺状である。基盤１１の形成材料としては、特に限定されるものではないが、木材、合成樹脂、金属等が挙げられる。
【００２３】
基盤１１は、第２切断刃１３を移動可能に保持するためのガイド部１５を有する。また、基盤１１は、長手方向の両端部に取付用開口１６を有する。
【００２４】
ガイド部１５は、第１切断刃１２が固定されている位置よりも長手方向の他方側（第１切断刃１２が配置されている端部の反対側）に設けられている。ガイド部１５は、基盤１１の長手方向に沿って延びるガイド孔１５ａと、ガイド孔１５ａと平行に延びる一対のスライド孔１５ｂとを有する。一対のスライド孔１５ｂは、ガイド孔１５ａを挟んで対向する位置に設けられている。
【００２５】
ガイド部１５は、ガイド孔１５ａに沿って第１目盛り１５ｃを有する。当該切断用アタッチメント１０にあっては、後述するように、第２切断刃１３が、ガイド孔１５ａ内を移動可能に設けられている。そのため、当該切断用アタッチメント１０は、ガイド孔１５ａに沿って第１目盛り１５ｃが設けられていることで、第１切断刃１２と第２切断刃１３との間隔を段ボールシートＳのサイズに合わせて容易かつ確実に調節することができる。なお、第１目盛り１５ｃは、第１切断刃１２と第２切断刃１３との間隔を調節するために用いられる。そのため、第１目盛り１５ｃは、第１切断刃１２が固定されている位置を基準とした距離を計測できるように設けられていることが好ましい。
【００２６】
図３に示すように、取付用開口１６は、ネジ等の軸部材１９によって切断ユニット１を本体２１に取り付けるために用いられる。取付用開口１６には、軸部材１９の軸部が挿入される。取付用開口１６（より詳しくは取付用開口１６の側縁）は、軸部材１９を本体２１に設けられているネジ穴に挿入した状態で、軸部材１９の頭部と係合する。取付用開口１６は、ダイロール２０の軸方向における切断ユニット１の配置を調節しやすいように、基盤１１の短手方向に延びる長尺状、例えば長円状、であることが好ましい。
【００２７】
（第１切断刃）
第１切断刃１２は、平板状である。第１切断刃１２は、基盤１１の外周面からこの外周面と垂直な方向に突出している。第１切断刃１２は、基盤１１の長手方向（つまり、ダイロール２０の周方向）に延びている。
【００２８】
第１切断刃１２の突出高さとしては、特に限定されないが、例えば５ｍｍ以上２ｃｍ以下程度とすることができる。第１切断刃１２の長さ（基盤１１の長手方向に沿う長さ）としては、特に限定されないが、例えば１ｃｍ以上５ｃｍ以下程度とすることができる。第１切断刃１２の幅（基盤１１の短手方向に沿う長さ）としては、特に限定されないが、例えば０．２ｍｍ以上３ｍｍ以下程度とすることができる。
【００２９】
第１切断刃１２の先端の刃部分の形状としては、特に限定されるものではなく、例えば鋸歯状、直線状等が挙げられ、鋸歯状が好ましい。
【００３０】
（第２切断刃）
第２切断刃１３は、平板状である。第２切断刃１３は、基盤１１の外周面からこの外周面と垂直な方向に突出している。第２切断刃１３は、基盤１１の長手方向（つまり、ダイロール２０の周方向）に延びている。すなわち、第１切断刃１２と第２切断刃１３とは平行に配置されている。
【００３１】
第１切断刃１２及び第２切断刃１３は、Ａ式の段ボール箱に組み立てられる段ボールシートＳの隣接するフラップ同士の基端部に切込みを形成するものであることが好ましい。従来、Ａ式の段ボール箱に組み立てられる段ボールシートは、隣接するフラップ同士が一定の隙間を空けて配置されている。このため、４枚の上側フラップを折り曲げて組み立てられる蓋部、及び４枚の下側フラップを折り曲げて組み立てられる底部の４つの角部には、隙間が生じやすい。この隙間が存在すると、段ボール箱の気密性が低下すると共に、段ボール箱内に異物が混入しやすくなる。これに対し、隣接する上側フラップ同士の基端部、及び隣接する下側フラップ同士の基端部の間の間隔を小さくすることで、段ボール箱の気密性を高め、かつこの段ボール箱内への異物の混入を抑制することができる。この点、当該切断用アタッチメント１０は、例えば第１切断刃１２によって隣接する上側フラップ同士の基端部に切込みを形成し、かつ第２切断刃１３によって隣接する下側フラップ同士の基端部に切込みを形成することが容易である。そのため、当該切断用アタッチメント１０によると、隣接する上側フラップ同士の基端部、及び隣接する下側フラップ同士の基端部の間の間隔を容易に小さくすることができる。
【００３２】
第１切断刃１２と第２切断刃１３とは、同一平面内に配置されていることが好ましい。すなわち、第１切断刃１２と第２切断刃１３とは、ダイロール２０の軸方向における位置が同じであることが好ましい。この構成によると、隣接する上側フラップ同士の基端部、及び隣接する下側フラップ同士の基端部に切込みを容易に形成することができる。
【００３３】
第２切断刃１３の突出高さ、長さ（基盤１１の長手方向に沿う長さ）及び幅（基盤１１の短手方向に沿う長さ）としては、特に限定されるものではなく、例えば第１切断刃１２と同様とすることができる。第２切断刃１３の先端の刃部分の形状としては、特に限定されるものではなく、例えば鋸歯状、直線状等が挙げられ、鋸歯状が好ましい。
【００３４】
上述のように、第２切断刃１３は、ガイド孔１５ａ内を移動可能に設けられている。以下、第２切断刃１３をガイド孔１５ａ内で移動させる機構について説明する。図１及び図２に示すように、切断ユニット１は、第２切断刃１３を支持する支持板１７と、支持板１７を基盤１１に移動可能に固定する一対の固定部材１８とを有する。支持板１７は、基盤１１の内周面側に配置されている。固定部材１８としては、例えばネジ等の軸部材が用いられる。固定部材１８は、基盤１１の外周面側から支持板１７に螺合されている。固定部材１８は、スライド孔１５ｂを通って支持板１７に挿入されている。固定部材１８の頭部は、スライド孔１５ｂ（より詳しくはスライド孔１５ｂの側縁）に係合している。切断ユニット１は、固定部材１８とスライド孔１５ｂとの係合を緩め、第２切断刃１３が所望の位置に配置されるように支持板１７を基盤１１の長手方向にスライドさせた後、再度固定部材１８とスライド孔１５ｂとを係合することで、第２切断刃１３を所望の位置で固定することができる。
【００３５】
当該切断用アタッチメント１０は、第２切断刃１３が、ガイド孔１５ａ内を移動可能に設けられているので、第１切断刃１２と第２切断刃１３との間隔をより容易に調節することができる。
【００３６】
＜ロータリーダイカッターによる加工例＞
次に、ロータリーダイカッター１００を用いた段ボールシートＳの加工例について説明する。
【００３７】
図５に示すように、ロータリーダイカッター１００を用いるに先立って、１枚の段ボールシートに対し、一般的なロータリーダイカッターやスロッタを用いて、切り溝２０１及び罫線２０２を加工し、段ボールシートＳ１を得る。この段ボールシートＳ１は、Ａ式の箱体に組み立て可能であり、切り溝２０１を挟んで４つのフラップ２０３が配置されている。但し、この段ボールシートＳ１は、切り溝２０１が隣接するフラップ２０３同士の基端縁までは設けられていない。
【００３８】
この段ボールシートＳ１に対して、ロータリーダイカッター１００を用いて加工を行うことで、図６に示すように、各切り溝２０１の底部から延出する細幅の切込み２０４を備える段ボールシートＳ２を形成することができる。
【００３９】
なお、段ボールシートＳ２は、糊代部２０５が側面パネル２０６よりも幅広に設けられている。そのため、この糊代部２０５にも切込み２０４を形成することで、段ボール箱の蓋部及び底部を容易に形成しつつ、この蓋部及び底部の角部に隙間が生じることを抑制しやすい。
【００４０】
＜利点＞
当該切断用アタッチメント１０は、切断ユニット１が、基盤１１の一方側の端部に固定される第１切断刃１２と、基盤１１の第１切断刃１２が配置されるよりも他方側で、基盤１１の長手方向に沿って移動可能に配置される第２切断刃１３とを備えるので、第１切断刃１２と第２切断刃１３との間隔を容易に調節することができる。そのため、当該切断用アタッチメント１０は、複数の切断ユニット１をダイロール２０の軸方向に所望の間隔で配置することで、段ボールシートＳの所望の位置を容易に切断することができる。より詳しくは、段ボールシートＳのフラップ間の所望の位置を容易に切断することができる。
【００４１】
［第二実施形態］
＜切断用アタッチメント＞
図７の切断用アタッチメント４０は、複数の切断ユニット１と、位置決めユニット４１とを備えている。切断ユニット１としては、図１及び図２の切断ユニット１と同様の構成とすることができるため、同一符号を付して説明を省略する。
【００４２】
位置決めユニット４１は、ダイロール２０の軸方向に沿って延びている。位置決めユニット４１は、複数の切断ユニット１の長手方向の端部と当接する第１側縁４１ａを有している。複数の切断ユニット１は、例えば第１切断刃１２が配置されている側の端縁で位置決めユニット４１と当接している。第１側縁４１ａは、ダイロール２０の軸方向に沿って直線状に配置されている。位置決めユニット４１は、第１側縁４１ａに沿って第２目盛り４１ｂを有している。位置決めユニット４１の形成材料としては、特に限定されるものではないが、木材、合成樹脂、金属等が挙げられる。
【００４３】
＜利点＞
当該切断用アタッチメント４０は、ダイロール２０の軸方向に沿って延びる位置決めユニット４１を備えており、位置決めユニット４１が、複数の切断ユニット１の長手方向の端部と当接する第１側縁４１ａを有しており、第１側縁４１ａに沿って第２目盛り４１ｂが設けられているので、複数の切断ユニット１同士の間隔を段ボールシートのサイズに合わせて容易かつ確実に調節することができる。
【００４４】
［その他の実施形態］
上記実施形態は、本考案の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本考案の範囲に属するものと解釈されるべきである。
【００４５】
上記第２切断刃の移動機構は、上記実施形態に記載の構成に限定されるものではない。例えば上記基盤が、その長手方向に延びるガイドレールを有しており、上記第２切断刃がこのガイドレールに沿って移動可能に構成されていてもよい。
【００４６】
上記第２切断刃を容易かつ確実に位置決めできる観点からは、上記基盤には、上述の第１目盛りが設けられていることが好ましい。但し、本考案においては、例えばダイロールの本体に目盛りを設けておくことで第２切断刃の位置を調節することも可能である。
【００４７】
当該切断用アタッチメントによって切断される段ボールシートは、Ａ式の段ボール箱に組み立て可能な段ボールシートに限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のように、本考案の一態様に係る切断用アタッチメントは、段ボールシートを部分的に切断するのに適している。
【符号の説明】
【００４９】
１  切断ユニット
１０、４０  切断用アタッチメント
１１  基盤
１２  第１切断刃
１３  第２切断刃
１５  ガイド部
１５ａ  ガイド孔
１５ｂ  スライド孔
１５ｃ  第１目盛り
１６  取付用開口
１７  支持板
１８  固定部材
１９  軸部材
２０  切断ユニット
２１  本体
３０  アンビルロール
４１  位置決めユニット
４１ａ  第１側縁
４１ｂ  第２目盛り
１００  ロータリーダイカッター
２０１  切り溝
２０２  罫線
２０３  フラップ
２０４  切込み
２０５  糊代部
２０６  側面パネル
Ｓ、Ｓ１、Ｓ２  段ボールシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003231938.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003231938.tif 000009