(57)【要約】      （修正有）【課題】硬い電線でも安全に切断できる切断工具の線材把持構造を提供する。【解決手段】先端側の切刃と根元部１２Ａ、１２Ｂを有する第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂと、第１刃板と第２刃板を連結する連結板と、第１刃板および第２刃板に対して連結板を取付けて開閉の軸となる第１ボルトおよび第２ボルトとを備えた切断工具１の線材把持構造であり、第１ボルトと第２ボルトを軸にして切刃の開閉にともなって把持部３１Ａ、３１Ｂが開閉する第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂを有し、第１把持板と第２把持板の先端側にバネ部材４０Ａ、４０Ｂの一端が係止されて把持部を閉方向に付勢する付勢部３２Ａ、３２Ｂが設けられ、第１刃板および第２刃板の根元部にバネ部材の他端を係止する係止部３５Ａ、３５Ｂが設けられ、第１刃板と第２刃板の根元部を閉じて切刃を開くときに第１把持板と第２把持板の根元に設けた作用部３３Ａ、３３Ｂに係止部が作用して把持部を開く。【選択図】図１
0003233955.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端側の切刃、上記切刃を開閉させるための根元部、上記切刃と根元部のあいだで相手側と噛み合う噛合部、をそれぞれ有する第１刃板および第２刃板と、
上記噛合部を覆う位置で上記第１刃板と第２刃板を連結する連結板と、
上記第１刃板および第２刃板に対してそれぞれ上記連結板を取付けるとともに、上記切刃の開閉の際に軸となる第１ボルトおよび第２ボルトとを備えた切断工具に適用される線材把持構造であって、
上記第１ボルトおよび第２ボルトをそれぞれ軸にして上記切刃の開閉にともなって把持部が開閉することにより切断対象の線材を把持する第１把持板および第２把持板が、上記第１刃板および第２刃板と重なるように配置され、
上記第１把持板および第２把持板の先端側にそれぞれ、バネ部材の一端が係止されて上記第１把持板と第２把持板の上記把持部を閉方向に付勢する付勢部が設けられ、
上記第１刃板および第２刃板の根元部にそれぞれ、上記バネ部材の他端を係止する係止部が設けられ、
上記係止部は、上記切刃を開くために第１刃板と第２刃板の根元部を閉じるときに、上記第１把持板と第２把持板それぞれの根元に設けた作用部に作用して、上記作用部を閉じることにより先端側の上記把持部を開くように構成されている
ことを特徴とする切断工具の線材把持構造。
【請求項２】
上記バネ部材のループ部を支持する支持部材が上記連結板に固定されている
請求項１記載の切断工具の線材把持構造。
【請求項３】
上記第１把持板と第２把持板の開閉をガイドするガイド板が、上記支持部材に支持された上記バネ部材によって押えられている
請求項２記載の切断工具の線材把持構造。
【請求項４】
上記第１把持板と第２把持板の上記把持部は、先端部同士の間隔が他の部分よりも狭くなっている
請求項１〜３のいずれか一項に記載の切断工具の線材把持構造。
【請求項５】
上記切断工具は、
上記第１刃板と第２刃板の上記根元部にそれぞれ連結され、上記根元部を開閉することにより上記切刃を開閉させるための第１把手および第２把手を有し、
上記第１把手と第２把手は先端近傍のヒンジ構造部で連結され、上記ヒンジ構造部の外側に配置された軸により、それぞれ上記第１刃板と第２刃板の上記根元部にそれぞれ連結されている
請求項１〜４のいずれか一項に記載の切断工具の線材把持構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電線等の線材を切断するための切断工具の線材把持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電線等の線材を切断するときに、切断端部が飛散すると事故に至る可能性がある。このため、切断端部の飛散を防止しうる切断工具が提案されている。このような切断工具に関する先行技術文献として、出願人は下記の特許文献１および特許文献２を把握している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５１−１１４７９９号公報（実願昭５０−０３５２３７号の願書に添付された明細書および図面）
【特許文献２】特許第６６９７３０３号公報
【０００４】
上記特許文献１には、つぎの記載がある。
［明細書第２頁第１２行目〜第３頁第３行目］
本考案の構成を説明すれば，従来より使用されている線材切断工具の切断刃顎２，２’に並列に，実施例第２図，第３図で示す通り，一対の挟持顎８，８’を枢軸４，４’に回動自在に取付け，該挟持顎８，８’の一端には，丸長孔１０，１０’を穿削し，該丸長孔と把手３，３’に穿削した丸孔１１，１１’とを，一辺の中央附近に環状を形成したバネ９，９’にて挟持顎に設けた丸長孔１０，１０’に対しては摺動自在とし，把手に設けた丸孔１１，１１’に対しては固着し，該バネに形成された環状部分は，枢軸６，６’にて切断顎２，２’及び，把手３，３’と共に回動自在に装着したものである。
【０００５】
上記特許文献２には、つぎの記載がある。
［００３４］
図３は、把持部４の分解図であり、上側の第１把持体１２の一方を分解した状態を示している。ゴム部材８には２本のピン１０が貫通して配置されており、これらピン１０を抜くと、第１把持体１２、第２把持体１４とゴム部材（緩衝部）８とが分離される。
［００３５］
このように、ゴム部材８内をピン１０が貫通して配置されているので、ゴム部材８の把持面８ｂに加わる圧力が回転軸２（図１を参照）の方向に均等になり、ケーブルの把持状態が安定する。顎部６の把持面６ａは、開方向へ凹となるように屈曲した面で形成されている。本実施の形態では、把持面６ａは、それぞれ２つの平面によって形成されている。
［００５１］
また、把持部４には、緩衝部としてのゴム部材８に、弾性変形可能な収縮部８ａを設けているので、切断の妨げとならないように収縮し、径の異なるケーブルに対して安定して保持することが可能となる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
最近の電線は、硬い鋼線を芯にしたものがあり、硬い鋼線を切断する際にはそれだけ強い力で切断端部を把持していないと、切断端部が外れて飛散し、事故に至りかねない。
【０００７】
上記特許文献１の線材切断工具は、挟持顎８，８’の丸長孔１０，１０’と把手３，３’の丸孔１１，１１’に装着したバネ９，９’は、切断刃が最大に開いた状態で直線状であり、バネ力が働かない。そこから把手３，３’を閉じるときに働くバネ力によって線材を把持するにすぎない。したがって、鋼線を芯にした電線や鋼線そのもののように、硬い線材になると十分な力で把持できない。把持力が弱ければ、線材を切断したときに切断端部が外れて飛散し、事故に至りかねない。
【０００８】
しかしながら、上記特許文献２の切断工具は、弾力のあるゴム部材８で線材を把持するものであるため、鋼線を芯にした電線や鋼線そのもののように、硬い線材になると十分な力で把持できない。把持力が弱ければ、線材を切断したときに切断端部が外れて飛散し、事故に至りかねない。
【０００９】
本考案は、上記課題を解決するため、つぎの目的をもってなされたものである。
たとえば硬い鋼線が用いられた電線であっても、安全に切断することができる切断工具の線材把持構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の切断工具の線材把持構造は、上記目的を達成するため、つぎの構成を採用した。
先端側の切刃、上記切刃を開閉させるための根元部、上記切刃と根元部のあいだで相手側と噛み合う噛合部、をそれぞれ有する第１刃板および第２刃板と、
上記噛合部を覆う位置で上記第１刃板と第２刃板を連結する連結板と、
上記第１刃板および第２刃板に対してそれぞれ上記連結板を取付けるとともに、上記切刃の開閉の際に軸となる第１ボルトおよび第２ボルトとを備えた切断工具に適用される線材把持構造であって、
上記第１ボルトおよび第２ボルトをそれぞれ軸にして上記切刃の開閉にともなって把持部が開閉することにより切断対象の線材を把持する第１把持板および第２把持板が、上記第１刃板および第２刃板と重なるように配置され、
上記第１把持板および第２把持板の先端側にそれぞれ、バネ部材の一端が係止されて上記第１把持板と第２把持板の上記把持部を閉方向に付勢する付勢部が設けられ、
上記第１刃板および第２刃板の根元部にそれぞれ、上記バネ部材の他端を係止する係止部が設けられ、
上記係止部は、上記切刃を開くために第１刃板と第２刃板の根元部を閉じるときに、上記第１把持板と第２把持板それぞれの根元に設けた作用部に作用して、上記作用部を閉じることにより先端側の上記把持部を開くように構成されている。
【００１１】
請求項２記載の切断工具の線材把持構造は、請求項１記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記バネ部材のループ部を支持する支持部材が上記連結板に固定されている。
【００１２】
請求項３記載の切断工具の線材把持構造は、請求項２記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記第１把持板と第２把持板の開閉をガイドするガイド板が、上記支持部材に支持された上記バネ部材によって押えられている。
【００１３】
請求項４記載の切断工具の線材把持構造は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記第１把持板と第２把持板の上記把持部は、先端部同士の間隔が他の部分よりも狭くなっている。
【００１４】
請求項５記載の切断工具の線材把持構造は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記切断工具は、
上記第１刃板と第２刃板の上記根元部にそれぞれ連結され、上記根元部を開閉することにより上記切刃を開閉させるための第１把手および第２把手を有し、
上記第１把手と第２把手は先端近傍のヒンジ構造部で連結され、上記ヒンジ構造部の外側に配置された軸により、それぞれ上記第１刃板と第２刃板の上記根元部にそれぞれ連結されている。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１記載の切断工具の線材把持構造は、第１刃板および第２刃板、連結板、第１ボルトおよび第２ボルトとを備えた切断工具に適用されるものである。上記第１刃板および第２刃板は、先端側の切刃、上記切刃を開閉させるための根元部、上記切刃と根元部のあいだで相手側と噛み合う噛合部をそれぞれ有する。上記連結板は、上記噛合部を覆う位置で上記第１刃板と第２刃板を連結する。上記第１ボルトおよび第２ボルトは、上記第１刃板および第２刃板に対してそれぞれ上記連結板を取付けるとともに、上記切刃の開閉の際に軸となる。
上記線材把持構造は、第１把持板および第２把持板が、上記第１刃板および第２刃板と重なるように配置される。上記第１把持板および第２把持板は、上記第１ボルトおよび第２ボルトをそれぞれ軸にして上記切刃の開閉にともなって把持部が開閉することにより切断対象の線材を把持する。上記第１把持板および第２把持板の先端側にはそれぞれ、付勢部が設けられる。上記付勢部は、バネ部材の一端が係止されて上記第１把持板と第２把持板の上記把持部を閉方向に付勢する。上記第１刃板および第２刃板の根元部にはそれぞれ、上記バネ部材の他端を係止する係止部が設けられる。上記係止部は、上記切刃を開くために第１刃板と第２刃板の根元部を閉じるときに、上記第１把持板と第２把持板それぞれの根元に設けた作用部に作用して、上記作用部を閉じることにより先端側の上記把持部を開くように構成されている。
このように、第１把持板および第２把持板の先端側に対してバネ部材の付勢力を働かせて上記把持部を閉じ、これによって線材を把持する。上記バネ部材の一端は、上記第１把持板および第２把持板の先端側に設けた付勢部に係止される。上記バネ部材の他端は、上記第１刃板および第２刃板の根元部に設けられた係止部に係止される。したがって、バネ部材の他端から一端までの距離が比較的短く、その分だけ強力な付勢力で線材を把持することができる。このため、たとえば硬い鋼線が用いられた電線であっても、安全に切断することができる。また、上記線材把持構造は、第１刃板と第２刃板と重なる領域にすべての部材が収まるため、非常にコンパクトであり作業の邪魔にならない。
【００１６】
請求項２記載の切断工具の線材把持構造は、上記バネ部材のループ部を支持する支持部材が上記連結板に固定されている。
このようにすることにより、切断工具に備わった連結板を利用して上記バネ部材を支持することができる。そして、第１刃板と第２刃板と重なる領域にすべての部材が収まるため、非常にコンパクトであり作業の邪魔にならない。
【００１７】
請求項３記載の切断工具の線材把持構造は、上記第１把持板と第２把持板の開閉をガイドするガイド板が、上記支持部材に支持された上記バネ部材によって押えられている。
このようにすることにより、上記第１把持板と第２把持板の開閉が上記ガイド板によってガイドされ、上記第１把持板と第２把持板を安全かつスムーズに開閉できる。また、第１刃板と第２刃板と重なる領域にすべての部材が収まるため、非常にコンパクトであり作業の邪魔にならない。
【００１８】
請求項４記載の切断工具の線材把持構造は、上記第１把持板と第２把持板の上記把持部は、先端部同士の間隔が他の部分よりも狭くなっている。
このため、上記第１刃板と第２刃板の切刃で切断された線材の端部が、他の部分よりも間隔が狭くなった先端部同士によって止まり、安全性が高まる。
【００１９】
請求項５記載の切断工具の線材把持構造は、上記切断工具が、上記切刃を開閉させるための第１把手および第２把手を有するものである。上記第１把手および第２把手は、上記第１刃板と第２刃板の上記根元部にそれぞれ連結され、上記根元部を開閉することにより上記切刃を開閉させる。上記第１把手と第２把手は先端近傍のヒンジ構造部で連結され、上記ヒンジ構造部の外側に配置された軸により、それぞれ上記第１刃板と第２刃板の上記根元部にそれぞれ連結されている。
このような市場に流通する切断工具に適用される線材把持構造であり、その第１刃板と第２刃板と重なる領域にすべての部材が収まる、非常にコンパクトで作業の邪魔にならないものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の一実施形態における切断工具の線材把持構造を示す図である。
【図２】切断工具の一例を示す図である。
【図３】（Ａ）は第１刃板と第２刃板を示し、（Ｂ）は第１刃板と第２刃板を連結板で連結した状態を示す。
【図４】線材把持構造を説明する分解図である。
【図５】上記線材把持構造を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、本考案の実施形態について詳細に説明する。
【００２２】
◆全体構造
図１は、本考案の一実施形態における切断工具の線材把持構造を示す図である。
本実施形態は、切断工具１を構成する第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂに重なるように、切断対象の線材を把持する第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂが配置されて構成されている。
【００２３】
◆切断工具１
図２は、上記切断工具１の一例を示す図である。
図３（Ａ）は第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂを示し、図３（Ｂ）は第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂを連結板２０で連結した状態を示す。
【００２４】
上記切断工具１は、第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂ、連結板２０、第１把手３Ａおよび第２把手３Ｂを備えて構成されている。
【００２５】
上記第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂは、先端側の切刃１１Ａ，１１Ｂ、上記切刃１１Ａ，１１Ｂを開閉させるための根元部１２Ａ，１２Ｂ、上記切刃１１Ａ，１１Ｂと根元部１２Ａ，１２Ｂのあいだで相手側と噛み合う噛合部１３Ａ，１３Ｂをそれぞれ有して構成されている。
【００２６】
図３（Ａ）は、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂを、互いの噛合部１３Ａ，１３Ｂを噛み合わせて配置した状態を示している。上記噛合部１３Ａ，１３Ｂはギア状になっていて、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂは、噛み合った上記噛合部１３Ａ，１３Ｂを支点にして上記根元部１２Ａ，１２Ｂおよび上記切刃１１Ａ，１１Ｂをそれぞれ開閉しうるようになっている。
【００２７】
上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの上記噛合部１３Ａ，１３Ｂに隣接する部分には、上記連結板２０を取付けるための取付穴１４Ａ，１４Ｂが形成されている。
【００２８】
図３（Ｂ）は、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂを、上記連結板２０で連結した状態を示す。上記連結板２０は、上記噛合部１３Ａ，１３Ｂを覆う位置で上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂを連結する。図では第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの表側だけを示しているが、裏側にも同様の連結板２０が配置されている。
【００２９】
上記連結板２０は、第１ボルト２１Ａと第２ボルト２１Ｂにより、上記第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂに対して取付けられている。つまり上記第１ボルト２１Ａと第２ボルト２１Ｂは、それぞれ上記取付穴１４Ａ，１４Ｂに挿通されて裏側のナット（図では隠れて見えない）により締め付けられる。
【００３０】
上記第１ボルト２１Ａと第２ボルト２１Ｂは、上記切刃１１Ａ，１１Ｂの開閉の際に軸となる。つまり、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂは、上記根元部１２Ａ，１２Ｂを開閉すると、上記第１ボルト２１Ａと第２ボルト２１Ｂを軸として噛み合った上記噛合部１３Ａ，１３Ｂが支点になり、上記切刃１１Ａ，１１Ｂが開閉する。
【００３１】
上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの各根元部１２Ａ，１２Ｂにはそれぞれ、上記第１把手３Ａおよび第２把手３Ｂを取付けるための把手取付穴１５Ａ，１５Ｂが形成されている。
【００３２】
図２は、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂに、それぞれ上記第１把手３Ａおよび第２把手３Ｂを取付けた状態を示したものである。
【００３３】
上記第１把手３Ａおよび第２把手３Ｂは、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの上記根元部１２Ａ，１２Ｂにそれぞれ連結され、上記根元部１２Ａ，１２Ｂを開閉することにより上記切刃１１Ａ，１１Ｂを開閉させる。
【００３４】
上記第１把手３Ａと第２把手３Ｂは、先端近傍のヒンジ構造部４で連結されている。また、上記ヒンジ構造部４の外側に配置された軸５Ａ，５Ｂが上述した把手取付穴１５Ａ，１５Ｂに挿通され、それぞれ上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの上記根元部１２Ａ，１２Ｂにそれぞれ連結される。
【００３５】
これにより、上記第１把手３Ａと第２把手３Ｂを開くと、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの上記根元部１２Ａ，１２Ｂが閉じ、それに伴って上記切刃１１Ａ，１１Ｂが開くようになっている。また、上記第１把手３Ａと第２把手３Ｂを閉じると、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの上記根元部１２Ａ，１２Ｂが開き、それに伴って上記切刃１１Ａ，１１Ｂが閉じるようになっている。
【００３６】
◆線材把持構造
図４は、線材把持構造を説明する分解図である。
図５は、上記線材把持構造を示す図である。
【００３７】
上記線材把持構造は、第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂが、上記第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂと重なるように配置される。
【００３８】
上記第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂは、上記第１ボルト２１Ａおよび第２ボルト２１Ｂをそれぞれ軸にして上記切刃１１Ａ，１１Ｂの開閉にともなって把持部３１Ａ，３１Ｂが開閉する。このとき、上記把持部３１Ａ，３１Ｂは、上記切刃１１Ａ，１１Ｂに沿うように配置されている。このため、上記切刃１１Ａ，１１Ｂが開閉して線材を切断するときに、上記把持部３１Ａ，３１Ｂがその切断対象の線材を把持するようになっている。
【００３９】
上記第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂには、上記第１ボルト２１Ａおよび第２ボルト２１Ｂがそれぞれ挿入される軸穴３６Ａ，３６Ｂが形成されている。上記軸穴３６Ａ，３６Ｂに上記第１ボルト２１Ａおよび第２ボルト２１Ｂがそれぞれ挿入されることにより、上記第１ボルト２１Ａおよび第２ボルト２１Ｂを軸にして上記第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂが回動し、上記把持部３１Ａ，３１Ｂが開閉しうる。
【００４０】
上記第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂは、上記連結板２０の上に配置されて上記連結板２０と擦接する。したがって、上記第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂは、上記連結板２０をあいだに介在させた状態で上記第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂと重なるように配置される。
【００４１】
上記第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂの先端側にそれぞれ、バネ部材４０Ａ，４０Ｂの一端が係止されて上記第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂの上記把持部３１Ａ，３１Ｂを閉方向に付勢する付勢部３２Ａ，３２Ｂが設けられる。この例では、上記付勢部３２Ａ，３２Ｂとして、トラス頭のプラスねじを適用している。図４において、符号３７Ａ，３７Ｂは、上記付勢部３２Ａ，３２Ｂとして機能するプラスねじをねじ込むねじ穴３７Ａ，３７Ｂである。
【００４２】
上記第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂの根元部１２Ａ，１２Ｂにはそれぞれ、上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂの他端を係止する係止部３５Ａ，３５Ｂが設けられている。この例では、上記係止部３５Ａ，３５Ｂとして、トラス頭のプラスねじを適用している。図４において、符号１７Ａ，１７Ｂは、上記係止部３５Ａ，３５Ｂとして機能するプラスねじをねじ込むねじ穴１７Ａ，１７Ｂである。
【００４３】
上記連結板２０には、上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂのループ部４１Ａ，４１Ｂを支持する支持部材２５Ａ，２５Ｂが固定されている。この例では、上記支持部材２５Ａ，２５Ｂとして、トラス頭のプラスねじを適用している。図４において、符号２２Ａ，２２Ｂは、上記支持部材２５Ａ，２５Ｂとして機能するプラスねじをねじ込むねじ穴２２Ａ，２２Ｂである。上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂのループ部４１Ａ，４１Ｂに上記支持部材２５Ａ，２５Ｂであるプラスねじを通してねじ穴２２Ａ，２２Ｂにねじ込むことにより、上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂが支持される。
【００４４】
上記第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂの開閉をガイドするガイド板４５を有している。この例では、上記ガイド板４５は、連結板２０と同程度の大きさ形状に設定されている。上記ガイド板４５には、上記支持部材２５Ａ，２５Ｂとして機能するプラスねじを挿通させる挿通孔４６Ａ，４６Ｂが形成されている。上記ガイド板４５は、上記支持部材２５Ａ，２５Ｂに支持された上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂによって押えられている。
【００４５】
上記第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂの根元側には、それぞれ作用部３３Ａ，３３Ｂが突出形成されている。上記係止部３５Ａ，３５Ｂは、上記切刃１１Ａ，１１Ｂを開くために第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの根元部１２Ａ，１２Ｂを閉じるときに、上記第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂそれぞれの根元に設けた作用部３３Ａ，３３Ｂに作用する。これにより、上記係止部３５Ａ，３５Ｂが上記作用部３３Ａ，３３Ｂを閉じることにより、先端側の上記把持部３１Ａ，３１Ｂを開くように構成されている。
【００４６】
つまり、上述したように、上記第１把手３Ａと第２把手３Ｂを開くと、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの上記根元部１２Ａ，１２Ｂが閉じ、それに伴って上記切刃１１Ａ，１１Ｂが開く。このとき、上記根元部１２Ａ，１２Ｂが閉じることで、上記係止部３５Ａ，３５Ｂが上記作用部３３Ａ，３３Ｂに作用して上記作用部３３Ａ，３３Ｂを閉じる。これにより、先端側の上記把持部３１Ａ，３１Ｂを開くように構成されている。
【００４７】
また、上記第１把手３Ａと第２把手３Ｂを閉じると、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの上記根元部１２Ａ，１２Ｂが開き、それに伴って上記切刃１１Ａ，１１Ｂが閉じる。上記根元部１２Ａ，１２Ｂが開くと、上記作用部３３Ａ，３３Ｂに対する上記係止部３５Ａ，３５Ｂの作用が緩む。このとき、上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂの付勢力が上記付勢部３２Ａ，３２Ｂに働き、第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂの先端側にある上記把持部３１Ａ，３１Ｂを閉じるように構成されている。
【００４８】
◆実施形態の効果
上記実施形態の切断工具１の線材把持構造は、第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂ、連結板２０、第１ボルト２１Ａおよび第２ボルト２１Ｂとを備えた切断工具１に適用されるものである。上記第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂは、先端側の切刃１１Ａ，１１Ｂ、上記切刃１１Ａ，１１Ｂを開閉させるための根元部１２Ａ，１２Ｂ、上記切刃１１Ａ，１１Ｂと根元部１２Ａ，１２Ｂのあいだで相手側と噛み合う噛合部１３Ａ，１３Ｂをそれぞれ有する。上記連結板２０は、上記噛合部１３Ａ，１３Ｂを覆う位置で上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂを連結する。上記第１ボルト２１Ａおよび第２ボルト２１Ｂは、上記第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂに対してそれぞれ上記連結板２０を取付けるとともに、上記切刃１１Ａ，１１Ｂの開閉の際に軸となる。
上記線材把持構造は、第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂが、上記第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂと重なるように配置される。上記第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂは、上記第１ボルト２１Ａおよび第２ボルト２１Ｂをそれぞれ軸にして上記切刃１１Ａ，１１Ｂの開閉にともなって把持部３１Ａ，３１Ｂが開閉することにより切断対象の線材を把持する。上記第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂの先端側にはそれぞれ、付勢部３２Ａ，３２Ｂが設けられる。上記付勢部３２Ａ，３２Ｂは、バネ部材４０Ａ，４０Ｂの一端が係止されて上記第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂの上記把持部３１Ａ，３１Ｂを閉方向に付勢する。上記第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂの根元部１２Ａ，１２Ｂにはそれぞれ、上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂの他端を係止する係止部３５Ａ，３５Ｂが設けられる。上記係止部３５Ａ，３５Ｂは、上記切刃１１Ａ，１１Ｂを開くために第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの根元部１２Ａ，１２Ｂを閉じるときに、上記第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂそれぞれの根元に設けた作用部３３Ａ，３３Ｂに作用して、上記作用部３３Ａ，３３Ｂを閉じることにより先端側の上記把持部３１Ａ，３１Ｂを開くように構成されている。
このように、第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂの先端側に対してバネ部材４０Ａ，４０Ｂの付勢力を働かせて上記把持部３１Ａ，３１Ｂを閉じ、これによって線材を把持する。上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂの一端は、上記第１把持板３０Ａおよび第２把持板３０Ｂの先端側に設けた付勢部３２Ａ，３２Ｂに係止される。上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂの他端は、上記第１刃板１０Ａおよび第２刃板１０Ｂの根元部１２Ａ，１２Ｂに設けられた係止部３５Ａ，３５Ｂに係止される。したがって、バネ部材４０Ａ，４０Ｂの他端から一端までの距離が比較的短く、その分だけ強力な付勢力で線材を把持することができる。このため、たとえば硬い鋼線が用いられた電線であっても、安全に切断することができる。また、上記線材把持構造は、第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂと重なる領域にすべての部材が収まるため、非常にコンパクトであり作業の邪魔にならない。
【００４９】
上記実施形態の切断工具１の線材把持構造は、上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂのループ部４１Ａ，４１Ｂを支持する支持部材２５Ａ，２５Ｂが上記連結板２０に固定されている。
このようにすることにより、切断工具１に備わった連結板２０を利用して上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂを支持することができる。第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂと重なる領域にすべての部材が収まるため、非常にコンパクトであり作業の邪魔にならない。
【００５０】
上記実施形態の切断工具１の線材把持構造は、上記第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂの開閉をガイドするガイド板４５が、上記支持部材２５Ａ，２５Ｂに支持された上記バネ部材４０Ａ，４０Ｂによって押えられている。
このようにすることにより、上記第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂの開閉が上記ガイド板４５によってガイドされ、上記第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂを安全かつスムーズに開閉できる。また、第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂと重なる領域にすべての部材が収まるため、非常にコンパクトであり作業の邪魔にならない。
【００５１】
上記実施形態の切断工具の線材把持構造は、上記第１把持板３０Ａと第２把持板３０Ｂの上記把持部３１Ａ，３１Ｂは、先端部同士の間隔が他の部分よりも狭くなっている。
このため、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの切刃１１Ａ，１１Ｂで切断された線材の端部が、他の部分よりも間隔が狭くなった先端部同士によって止まり、安全性が高まる。
【００５２】
上記実施形態の切断工具１の線材把持構造は、上記切断工具１が、上記切刃１１Ａ，１１Ｂを開閉させるための第１把手３Ａおよび第２把手３Ｂを有するものである。上記第１把手３Ａおよび第２把手３Ｂは、上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの上記根元部１２Ａ，１２Ｂにそれぞれ連結され、上記根元部１２Ａ，１２Ｂを開閉することにより上記切刃１１Ａ，１１Ｂを開閉させる。上記第１把手３Ａと第２把手３Ｂは先端近傍のヒンジ構造部４で連結され、上記ヒンジ構造部４の外側に配置された軸５Ａ，５Ｂにより、それぞれ上記第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂの上記根元部１２Ａ，１２Ｂにそれぞれ連結されている。
このような市場に流通する切断工具１に適用される線材把持構造であり、その第１刃板１０Ａと第２刃板１０Ｂと重なる領域にすべての部材が収まる、非常にコンパクトで作業の邪魔にならないものである。
【００５３】
◆変形例
以上は本考案の特に好ましい実施形態について説明したが、本考案は図示の実施形態に限定する趣旨ではない。本考案は、上述した以外の各種の態様に変形して実施することができ、上述した以外の各種の変形例を包含する趣旨である。
【符号の説明】
【００５４】
１：切断工具
３Ａ：第１把手
３Ｂ：第２把手
４：ヒンジ構造部
５Ａ：軸
５Ｂ：軸
１０Ａ：第１刃板
１０Ｂ：第２刃板
１１Ａ：切刃
１１Ｂ：切刃
１２Ａ：根元部
１２Ｂ：根元部
１３Ａ：噛合部
１３Ｂ：噛合部
１４Ａ：取付穴
１４Ｂ：取付穴
１５Ａ：把手取付穴
１５Ｂ：把手取付穴
１７Ａ：ねじ穴
１７Ｂ：ねじ穴
２０：連結板
２１Ａ：第１ボルト
２１Ｂ：第２ボルト
２２Ａ：ねじ穴
２２Ｂ：ねじ穴
２５Ａ：支持部材
２５Ｂ：支持部材
３０Ａ：第１把持板
３０Ｂ：第２把持板
３１Ａ：把持部
３１Ｂ：把持部
３２Ａ：付勢部
３２Ｂ：付勢部
３３Ａ：作用部
３３Ｂ：作用部
３５Ａ：係止部
３５Ｂ：係止部
３６Ａ：軸穴
３６Ｂ：軸穴
３７Ａ：ねじ穴
３７Ｂ：ねじ穴
４０Ａ：バネ部材
４０Ｂ：バネ部材
４１Ａ：ループ部
４１Ｂ：ループ部
４５：ガイド板
４６Ａ：挿通孔
４６Ｂ：挿通孔
【図１】
0003233955.tif 000003
【図２】
0003233955.tif 000004
【図３】
0003233955.tif 000005
【図４】
0003233955.tif 000006
【図５】
0003233955.tif 000007