(57)【要約】      （修正有）【課題】炭酸ガスが上に流れてガス出口を凍結させ、これによりボンベ口が詰まり、炭酸ガスボンベの爆発に至る危険性を解消した炭酸水製造装置を提供する。【解決手段】本考案は、本体１、キャップ、ボトルを含む。さらに、炭酸ガスボンベ２に装着する穴１０１は本体ハウジング上に設けられ、転動カバー３、エアウェイ装置、ボンベ固定装置、バルブ本体５を含む。軸方向穴付のボンベ穴あけ針３０はボンベ固定装置内に設けられ、前記転動カバー３が本体１上端部に被せられ、かつ両者は相対的に転動可能である。バルブ本体５は転動カバー３内に固設され、ボンベ穴あけ針３０はボンベ固定装置の上端に、かつボンベ穴あけ針３０はバルブ本体５の下端部内にそれぞれ設けられている。エアウェイ装置の上端はバルブ本体５内において可動するよう設けられており、下端部は本体１の下端部内に位置する。【選択図】図１
0003196498.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体とキャップ、ボトルとを含み、炭酸ガスボンベを装着する穴が本体ハウジング上に設けられた新型炭酸飲料製造装置であり、さらに転動カバー、エアウェイ装置、ボンベ固定装置、バルブ本体を含み、軸方向穴付のボンベ穴あけ針はボンベ固定装置内に設けられ、前記転動カバーは本体上端部に被せられており、かつ両者は相対的に転動可能であり、バルブ本体は転動カバー内に固設されており、ボンベ穴あけ針はボンベ固定装置の上端に、かつボンベ穴あけ針はバルブ本体の下端部内にそれぞれ設けられており、エアウェイ装置の上端はバルブ本体内において可動するよう設けられており、下端部は本体の下端部内に位置しており、使用の際、炭酸ガスボンベの口を上向きにボンベ固定装置に装着した後、転動カバーを本体に締結し、ボンベ穴あけ針を炭酸ガスボンベの口に穿刺し、エアウェイ装置がバルブ本体内に設けられたガス路を介してボンベ穴あけ針と連通することにより、炭酸ガスボンベをバルブ本体内に設けられたガス路と連通させ、エアウェイ装置がバルブ本体のガス路と連通するまでエアウェイ装置上端部を上向きに移動させることを特徴とする、新型炭酸飲料製造装置。
【請求項２】
前記転動カバー外部に被せられたプラスチックカバーと上端がバルブ本体内に固設されており、さらに下端が本体内に位置する２本のプルレバー、転動カバー内に固設された固定リングを含み、固定リングは転動カバーと結合した後に環形の隙間を形成し、前記バルブ本体上端部外壁上に設けられた環状ボスを該隙間内に係設することを特徴とする、請求項１に記載の新型炭酸飲料製造装置。
【請求項３】
ガス量表示装置とボンベ取外し装置とをさらに含み、ガス量表示装置の下端部はバルブ本体の上端部内に固設されており、かつバルブ本体内のガス路と、ボンベ穴あけ針はバルブ本体内のガス路を介してガス量表示装置とそれぞれ連通し、ボンベ取外し装置は本体と転動接続、かつ接続箇所が本体内に位置し、ボンベ取外し装置の下端の一側面が本体の外まで延びることを特徴とする、請求項１に記載の新型炭酸飲料製造装置。
【請求項４】
ガス路、エアウェイ装置上端部を収容する縦方向貫通穴、ガス量表示装置下端部に設けられた第１の収容部、ボンベ固定装置上端部に設けられた第２の収容部が前記バルブ本体内に設けられており、前記のガス路、縦方向貫通穴、第１の収容部、第２の収容部の４つの間は互いに連通し、ボンベ穴あけ針は第２の収容部内に設けられており、ガス路はバルブ本体外壁上の一端に位置し、封止ネジが設けられ、封止ネジにパッキンが被せられていることを特徴とする、請求項３に記載の新型炭酸飲料製造装置。
【請求項５】
前記ガス量表示装置は、ゲージキャップ、ゲージ、中空ゲージネジ、ゲージバネ、上ゲージパッキン、下ゲージパッキン、ゲージバルブ針、ゲージネジガスケットを含み、前記のゲージキャップ下端は転動カバーの上端部内に嵌設され、かつ上端部は転動カバーの上端面の外に位置し、ゲージキャップ上の転動カバーの外に位置する部分は伸出部であり、前記伸出部の上端部は不透明であり、下端部は透明であり、前記ゲージバルブ針の上端部は中空ゲージネジの軸方向に沿って上端面の外に伸び出し、前記ゲージはゲージバルブ針上端部上に設けられており、ゲージはゲージキャップ内に位置し、ゲージの外壁上は少なくとも軸方向に２層に分かれ、かつ各層において異なる色が設けられており、前記の中空ゲージネジ下端部は第１の収容部内に固設され、ゲージネジガスケットは中空ゲージネジの下端面上に設けられ、ゲージバルブ針の下端面はゲージネジガスケットに接していることから、ゲージバルブ針の脱落を防止し、ゲージバルブ針上の中空ゲージネジ内に位置する部分は結合部であり、上、下ゲージパッキンを嵌設する上、下環形溝は、前記結合部上に設けられており、結合部上に被せられたゲージバネ上端がゲージ中空ネジの上端内壁に当接し、そして下端は下環形溝の上端面に当接することを特徴とする、請求項３または４に記載の新型炭酸飲料製造装置。
【請求項６】
前記エアウェイ装置は、縦方向貫通穴内において可動するよう設けられたピストン、ピストン上に被せられた上、中、下ピストンパッキンおよびバネ、チューブ、チューブ上端部に設けられたサークリップおよびチューブ上パッキン、チューブ下端部上に設けられたチューブ下パッキン、ノズル、ノズル上に設けられたノズルパッキンを含み、ピストンの上端には脱落防止ネジが設けられており、径方向に沿った環状片が前記脱落防止ネジのナット上に設けられており、前記環状片はバルブ本体上面内に設けられた陥没座の底面上に置かれ、ピストンの下端部内には、チューブ上端部を置く収容部と該収容部に通じたガス通路が設けられており、ガス通路の他端開口部はピストン外壁上に、縦方向貫通穴の下端部はピストン下端を上下に動かす下収容部にそれぞれ設けられており、ピストンの下端部外壁上には上、下二段階面が設けられ、前記のバネ下端部は下段階面に接し、上端部は下収容部の上壁に接しており、ピストン上に嵌設された上、中、下ピストンパッキンは、バネの上方に位置し、使用の際、チューブが上昇してピストンを上昇させ、ピストン上に設けられた上段階面が下収容部の上壁に接するときに、ピストンが上昇を停止し、このときに、ガス通路上のピストン外壁上に位置する開口部とガス路上の縦方向貫通穴内壁上に位置する開口部が通じることを特徴とする、請求項１または４に記載の新型炭酸飲料製造装置。
【請求項７】
前記ボンベ固定装置は、さらに炭酸ガスボンベガスケット、中空の主バルブネジ、左サポート、右サポートを含み、前記ボンベ穴あけ針の上端部はバルブ本体内に固設されており、炭酸ガスボンベガスケットをボンベ穴あけ針上に被せた後、主バルブネジ上にともに固設し、かつボンベ穴あけ針の下端は主バルブネジ内の炭酸ガスボンベ上端部を収容するキャビティ内に位置し、主バルブネジは第２の収容部内に設けられており、ボンベ穴あけ針上の軸方向穴はガス路と連通し、右サポートは本体内に固設され、右サポート上にはチューブを通過させる穴が設けられていることを特徴とする、請求項１または４に記載の新型炭酸飲料製造装置。
【請求項８】
前記右サポート先端の両側外壁上にはそれぞれ接続柱体が設けられ、左サポートの両側部にはそれぞれ接続柱体に合わせた接続穴が設けられており、左、右サポートを接続した後、炭酸ガスボンベ上に被せ、かつ左、右サポート間は相対的に転動可能であることを特徴とする、請求項７に記載の新型炭酸飲料製造装置。
【請求項９】
炭酸ガスボンベを置くためのボンベケースをさらに含み、炭酸ガスボンベの規格は８ｇまたは１２ｇまたは１６ｇであり、対応するボンベケースを、８ｇまたは１２ｇ規格ボンベケースを置くために用いることを特徴とする、請求項７に記載の新型炭酸飲料製造装置。
【請求項１０】
前記ボンベ取外し装置は、レバー、押ボタン、押ボタンバネ、回転軸を含み、前記レバーは、底板、パドル、バネ柱が一体成形されてなり、レバーと押ボタンとの間は本体内部に固設された回転軸によって接続され、押ボタンバネはバネ柱上に被せられ、かつ一端は押ボタン内壁に、パドルは炭酸ガスボンベまたはボンベケース底部にそれぞれ接しており、押ボタンの先端は本体外部に位置し、かつ押ボタンがパドルの側部下方に位置することを特徴とする、請求項３に記載の新型炭酸飲料製造装置。
【請求項１１】
前記本体下端部内にチャンバが設けられ、該チャンバの形状はキャップ端の形状に対応し、両者を結合できるようにし、使用の際、本体をキャップ上端に押付け、両者を結合させるが接続はせず、このときに、エアウェイ装置内に設けられたノズルがキャップ上端に当接し、チューブを上昇させることにより、ガス通路上のピストン外壁上に位置する開口部がガス路上の縦方向貫通穴内壁上に位置する開口部に通じるまでピストンを上昇させ、これにより、ガス路によってキャップと炭酸ガスボンベの連通を実現することを特徴とする、請求項１に記載の新型炭酸飲料製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ガス充填本体とボトルキャップを分離することができ、ガス充填本体が貯気でき、且つボトルキャップとの結合時にガス充填を完了し、ガス充填を複数回供することのできる炭酸水製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からある炭酸水製造装置は一体式構造を採用しており、その頭部を密封し、下端はボトルとぴったり接続する。炭酸ガスを詰めたボンベを炭酸水製造装置の上部構造内にはめて、炭酸ガスのボンベ口を下向きにし、使用時、ボトル本体のボトルキャップの先端に設けた針先が炭酸ガスボンベの密封口を突き破り、その中の炭酸ガスがボトルキャップ内のボトル接続部の導管を通り水の入ったボトルの中に注入されるが、炭酸ガスボンベを突き通した後、液化炭酸ガスが瞬時に気体に変わり、炭酸ガスが上に流れて（蒸発して）ガス出口を凍結させ、これによりボンベ口が詰まり、炭酸ガスボンベの爆発に至る可能性があり、危険性を秘めている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の原因にかんがみて、本考案の炭酸水製造装置は、その炭酸ガスボンベの開封口を上向きに置き、ガス通路を通じて炭酸ガスを飲料ボトルに注入することで、炭酸ガスボンベの開封口が突き破られた時に気化した炭酸ガスが上に流れ、炭酸ガスボンベの開封口が凍結するのを防止し、前述の危険性をなくすことを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の炭酸水製造装置は、本体、ボトルキャップ、ボトル、本体外装に設けた炭酸ガスボンベの脱着に供する穴を含み、またさらに回転式カバー、ガス通路装置、ガスボンベ固定装置、弁本体、ガスボンベ固定装置内の軸向き孔を備えたボンベ開封針を含む。回転式カバーは本体の上端部に設置し、両者は相対的に回転できる。弁本体は回転式カバー内に固定させて設置する。ボンベ開封針はガスボンベ固定装置の上端に、且つ弁本体の下端部内に設置する。ガス通路装置の上端可動部は弁本体内に設置し、下端部は本体の下端部内に設置し、使用時は、炭酸ガスボンベをガスボンベ固定装置に口を上向きに装着し、それから回転式カバーを本体と相対的に回して締め、ボンベ開封針が炭酸ガスボンベの開封口を突き破り、ガス通路装置が弁本体内に設けたガス通路を通じてボンベ開封針と連通し、これにより炭酸ガスボンベが弁本体に設けたガス通路と連通し、ガス通路装置の上端部が押上げられて移動し、ガス通路装置が弁本体のガス通路と連通する。
【０００５】
炭酸水製造装置はさらに回転式カバーの外側に設けたゴムフードと、上端部を弁本体内に固定させて設置し、下端部が前記本体内に位置する二本のロッド、及び固定リングを含む。固定リングは回転式カバー内に固定させて設置し、固定リングと回転式カバーは組み合った後に環形状の隙間を形成し、この隙間内に弁本体の上端部の外側に設けた環形状ボスを設置する。
【０００６】
炭酸水製造装置はさらにガス量表示装置及びボンベ取外し装置を含み、ガス量表示装置の下端部を弁本体の上端部内に固定させて設置し、且つ弁本体内のガス通路と連通させ、ボンベ開封針は弁本体内のガス通路を通じてガス量表示装置と連通する。ボンベ取外し装置は本体と回転式で連結し、且つ連結部は本体内に位置し、下端の片側は本体の外側まで伸びる。
【０００７】
上述の弁本体内にはガス通路を設け、ガス通路装置上端部の縦向き穿孔穴を擁し、ガス量表示装置下端部の第一収容部を設置し、ボンベ固定装置上端部の第二収容部を設置し、上述のガス通路、縦向き穿孔穴、第一収容部、第二収容部の４つは互いに連通する。ボンベ開封針は第二収容部内に設置する。弁本体外壁上に位置するガス通路の一端にシールボルトを設け、シールボルトにはシールリングをはめる。
【０００８】
上述のガス量表示装置は、目盛用キャップ、目盛、目盛用中空ボルト、目盛用ばね、目盛用シールリング上、目盛用シールリング下、目盛用ニードル弁、目盛用ボルトのシールパッキンを含む。目盛用キャップの下端は回転式カバーの上端部内にはめて設置し、且つ目盛用キャップ上端部は回転式カバーの上端面の外側に位置し、回転式カバーの外側に位置する部分の目盛用キャップは突出部とし、突出部の上端部は不透明、下端部は透明とする。目盛用ニードル弁の上端部は目盛用中空ボルトの軸に沿い、ボルトの上端面の外側に突出する。目盛は目盛用ニードル弁の上端部に設け、目盛は目盛用キャップ内に位置する。目盛の外壁は少なくともその軸向きに沿って二層に分け、且つ各層を異なる色に設定する。目盛用中空ボルトの下端部は第一収容部内に固定させて設置し、目盛用中空ボルトの下端面には目盛用ボルトのシールパッキンを設け、目盛用ニードル弁の下端面が目盛用ボルトのシールパッキンと接触し合い、目盛用ニードル弁の脱落を防止する。目盛用中空ボルト内に位置する部分の目盛用ニードル弁は結合部とし、結合部に上・下目盛用シールリングをはめる上・下環形状溝を設け、結合部上にかぶせた目盛用ばねの上端は目盛用中空ボルト上端の内壁と反発し合い、下端は下環形状溝の上端面と反発し合う。
【０００９】
上述のガス通路装置は、縦向き穿孔穴内に設けた可動式ピストン、ピストンにかぶせたピストン用シールリング上・中・下及びばねと、ガス管、ガス管上端部に設けたスナップリング及びガス管上部用シールリング、ガス管下端部に設けたガス管下部用シールリング、ノズル、ノズルに設けたノズル用シールリングを含む。ピストンの上端に脱落防止ボルトを設け、脱落防止ボルトのナットにはラジアル方向に沿った環形状チップを設け、環状形チップは弁本体の表面中に設けた深座ぐりの底面上に収める。ピストンの下端部内にはガス管上端部に置かれた収容部及び収容部と接続したガス通路を設け、ガス通路のもう一端の開口部はピストンの外壁上に設ける。縦向き穿孔穴の下端部にはピストン下端部の上下運動に供する下方収容部を設ける。ピストンの下端部外壁には上方・下方二つの階段面を設け、上述のばね下端部は下方階段面と接触し合い、上端部は下方収容部の上壁と接触し合い、ピストンにはめたピストン用シールリング上・中・下はばねの上方に位置する。使用時、ガス管の上昇によりピストンを押し上げ、ピストンに設けた上方階段面が下方収容部の上壁と接触し合うと上昇が即停止し、この時、ガス通路のピストン外壁上の開口部がガス通路の縦向き穿孔穴の内壁上の開口部と接続する。
【００１０】
ガスボンベ固定装置は、さらに炭酸ガスボンベ用シールパッキン、中空の主弁ボルト、左支柱、右支柱を含む。ボンベ開封針の上端部は弁本体内に固定させて設置し、炭酸ガスボンベ用シールパッキンはボンベ開封針にかぶせた後、共に主弁ボルトに固定させて設置し、且つボンベ開封針の下端は、主弁ボルト内の炭酸ガスボンベ上端部を収容する空洞内に位置する。主弁ボルトは第二収容部内に設ける。ボンベ開封針の軸向き孔はガス通路と連通する。右支柱は本体内に固定させて設置し、右支柱にはガス管に供する通し穴を設ける。
【００１１】
上述の右支柱前端の外壁上の各両側に連結用の柱体を設け、左支柱の各両側辺には連結用柱体と互いに嵌合する連結穴を設け、左・右支柱を一つに連結させた後、炭酸ガスボンベにかぶせ、且つ左・右支柱同士は相対的に回転できる。
【００１２】
炭酸ガスボンベを入れるためのボンベカバーをさらに含み、当該炭酸ガスボンベの規格は８ｇ又は１２ｇ又は１６ｇで、ボンベカバーは８ｇ又は１２ｇの規格を入れるのに対応している。
【００１３】
上述のボンベ取外し装置は、レバー、プッシュボタン、プッシュボタン用ばね、シャフトを含む。レバーはベースプレート、プルシート及びばね支柱から成る一体型で、レバーとプッシュボタン同士は本体内部に固定させて設置したシャフトを通じて連結し、プッシュボタン用ばねは、ばね支柱にかぶせ、且つその一端はプッシュボタンの内壁と接触し合う。プルシートは炭酸ガスボンベ又はボンベカバーの底部と接触し合う。プッシュボタンの前端は本体の外部に位置し、且つプッシュボタンはプルシートの斜め下に位置する。
【００１４】
上述の本体下端部内には空洞を設け、空洞形状はボトルキャップ端部の形状と適応し合っており、両者の結合に便利になっている。使用時、本体がボトルキャップ上端部を抑え込み、両者が組み合わさるが未だ接続はされていない状態の時、ガス通路装置内に設置したノズルがボトルキャップの上端部と反発し合い、ガス管を押し上げ、それによりピストンが押し上げられ、ガス通路上のピストン外壁上の開口部が、ガス通路上の縦向き穿孔穴の内壁上の開口部と接続し、これによりガス通路を通じてボトルキャップと炭酸ガスボンベの連通が実現する。
【考案の効果】
【００１５】
炭酸ガスボンベを本体に装着した後、軸向き孔を設けたボンベ開封針がガスボンベのボンベ口を突き破り、且つしっかりと封じ込め、炭酸ガスが軸向き孔を通じて弁本体内のガス通路に入って第一収容部へと流れ、目盛用ニードル弁を上へと押し上げ、それに伴い目盛も上へと移動し、もし目盛用キャップの透明部分から設定したカラーの目盛が見えた場合、炭酸ガスボンベのガス量不足を表し、ガスボンベを交換しなければならず、逆の場合は交換の必要はない。上述の本体下端部内には空洞を設け、空洞の形状はボトルキャップ端部の形状と適応し合っており、両者の結合に便利になっている。初期状態では、ガス通路装置のピストン上にあるガス通路開口部はガス通路上の縦向き穿孔穴の内壁上にある開口部と接続しておらず、使用時には、本体がボトルキャップ上端部を抑え込み、ボトルキャップと飲料ボトルが組み合わさり、本体下端部とボトルキャップ上端部は組み合わさっているものの未だ接続はされておらず、この時にガス通路装置内に設置したノズルがボトルキャップ上端部と反発し合い、ガス管を押し上げ、それによりピストンが押し上げられ、ガス通路上のピストン外壁上の開口部がガス通路上の縦向き穿孔穴の内壁上の開口部と接続し、ピストンの上昇が停止して、ガス通路を通じたボトルキャップと炭酸ガスボンベの連通が実現する。炭酸ガスはガス通路を通じてボトルキャップに入り、さらに飲料ボトルへと入っていく。この動作は反復して行うことができ、これにより複数回のガス充填を実現した。ガスボンベの取外しが必要な時は、回転式カバーを回して本体と相対して上昇させ、それからプッシュボタンを押すと、ボタンがレバーを押して回転させ、レバー上のプルシートが炭酸ガスボンベ又はボンベカバーの底部を押して本体の外まで押し出すので、それから炭酸ガスボンベを外し、もう一度回転式カバーを回して締めればよい。従来の同技術と比べると、炭酸ガスボンベの開封口が上向きであり、突き破られる際に瞬間気化した炭酸ガスが上に流れるので、ボンベ口が凍結して口が詰まる危険を有効に防止し、回避することができる。そのうえガスボンベの設置と取外しが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の分解見取図である。
【図２】本考案の炭酸ガスボンベ装着時の見取図である。
【図３】本考案の炭酸ガスボンベ装着後の見取図である。
【図４】本考案の使用状態時の見取図である。
【図５】本考案の炭酸ガスボンベ取り出し時の見取図である。
【図６】本考案の炭酸ガスボンベ未装着時の見取図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００１７】
本考案を当業者によりよく理解してもらうため、本考案に関して図面と実施例を合わせてさらに詳細に説明する。
【００１８】
本考案は炭酸水メーカーのボトルキャップと合わせて使用し、ボトルキャップと飲料ボトルの構造についての詳細な説明は特許番号ＣＮ２０１２２０５１０４６６．２の実用新案を参考にでき、本実施例では詳細な紹介は行わない。
【００１９】
図１〜３が示すように、本考案の炭酸水製造装置は、本体１、本体内に取付け且つ取出せる炭酸ガスボンベ２、本体外装に設けた炭酸ガスボンベの脱着に供する穴１０１を含み、またさらに回転式カバー３、ガス量表示装置、ガス通路装置、ボンベ固定装置、固定リング４、弁本体５及びボンベ取外し装置、回転式カバーの外側に設けたゴムフード６、二本のロッド７を含み、上述のロッド７の上端は弁本体５内に固定させて設置し、下端部は本体１の環状形空洞内に位置する。
【００２０】
そのうち、上述の回転式カバー３は本体上端部にかぶせ、且つ両者同士をネジ式で接続し、両者は相対的に回転できても分離することはできない。固定リング４は回転式カバー３内にはめる。弁本体５には環形状ボス５０１を設け、環形状ボスは固定リング４と回転式カバー３の結合部の隙間内にはめ、これにより弁本体５が固定され、弁本体の上端は回転式カバー３内に位置する。
【００２１】
上述の弁本体５内にはガス通路５０２を設け、ガス通路装置上端部の縦向き穿孔穴５０３を擁し、ガス量表示装置下端部の第一収容部５０４を設置し、ボンベ固定装置上端部の第二収容部５０５を設置し、上述のガス通路５０２、縦向き穿孔穴５０３、第一収容部５０４、第二収容部５０５の４つは互いに連通する。加工しやすくするため、弁本体５上に穴を開けてガス通路５０２を設けており、このため弁本体外壁上に位置するガス通路の一端にシールボルト８を設け、シールボルト８にはシールリング９を設ける。
【００２２】
弁本体５が回転式カバー３に伴って一緒に本体１内に挿入される時、二本のロッド７が先立って本体内の環形状空洞内に入り、弁本体５が本体１内の定位置へ確実に到達するようにする。回転式カバー３を本体１と反対に回して締める過程において、弁本体５は回転せず、本体１のみと相対して上下運動をする。
【００２３】
上述のガス量表示装置は、目盛用キャップ１０、目盛１１、目盛用中空ボルト１２、目盛用ばね１３、目盛用シールリング上１４、目盛用シールリング下１５、目盛用ニードル弁１６、目盛用ボルトのシールパッキン１７を含む。目盛用キャップの下端は回転式カバー３の上端部内にはめて設置し、且つ目盛用キャップ上端部は回転式カバー３の上端面の外側に位置し、回転式カバー３の外側に位置する部分の目盛用キャップは突出部とし、突出部の上端部１０ａは不透明、下端部１０ｂは透明とする。目盛用ニードル弁１６の上端部は目盛用中空ボルト１２の軸に沿い、目盛用ボルト１２の上端面の外側に突出する。目盛１１は目盛用ニードル弁１６の上端部に設け、目盛１１は目盛用キャップ内に位置する。本実施例では、目盛１１の外壁を少なくともその軸向きに沿って二層に分け、且つ各層で異なる色を設定し、例えば上層を赤に塗り、下層を青に塗るなどとする。上述の目盛用中空ボルト１２の下端部は第一収容部５０４内に固定させて設置し、且つ目盛用中空ボルト１２の中空部分は第一収容部５０４と連通し、目盛用中空ボルト１２の下端面には目盛用ボルトのシールパッキン１７を設置し、目盛用ニードル弁１６の下端面は目盛用ボルトのシールパッキン１７と接触し合い、目盛用ニードル弁１６の脱落を防止する。目盛用中空ボルト内に位置する部分の目盛用ニードル弁１６を結合部１６ａとし、結合部１６ａに上・下目盛用シールリング１４、１５をはめる上・下環形状溝１６ｂ、１６ｃを設け、結合部１６ａ上にかぶせた目盛用ばね１３の上端は目盛用中空ボルト１２上端の内壁と反発し合い、下端は下環形状溝１６ｃの上端面と反発し合う。上述の目盛用キャップの下端にはラジアル方向に沿って環形状フランジを設け、目盛用キャップ１０は回転式カバー３の上端部内にはまる環形状フランジによって固定される。
【００２４】
上述のガス通路装置は、縦向き穿孔穴内に設けた可動式ピストン１８、ピストン１８にかぶせるピストン用シールリング上・中・下１９、２０、２１及びばね２２と、ガス管２３、ガス管上端部に設けたスナップリング２４及びガス管上部用シールリング２５、ガス管下端部に設けたガス管下部用シールリング２６、ノズル２７、ノズル２７に設けたノズル用シールリング２８を含む。ピストン１８の上端に脱落防止ボルト２９を設け、脱落防止ボルト２９のナットにはラジアル方向に沿った環形状チップ２９ａを設け、環形状チップ２９ａは弁本体５の表面中に設けた深座ぐり５０６の底面上に収める。ピストン１８の下端部内にはガス管上端部に置いた収容部１８１及び収容部１８１と接続するガス通路１８２を設け、ガス通路１８２のもう一端の開口部１８２ａはピストンの外壁上に設ける。縦向き穿孔穴５０３の下端部にはピストン１８下端部の上下運動に供する下方収容部５０３ａを設ける。ピストンの下端部外壁には上方・下方二つの階段面１８３、１８４を設け、上述のばね２２下端部は下方階段面１８４と接触し合い、上端部は下方収容部５０３ａの上壁と接触し合い、ピストン１８にはめたピストン用シールリング上・中・下１９、２０、２１はばね２２の上方に位置する。ピストン１８の底部にはピストン用シールリング１８５を設ける。
【００２５】
図４が示すように、上述の本体１下端部内には空洞を設け、空洞の形状はボトルキャップ４２上端部の形状と適応し合っており、両者の結合に便利になっている。使用時、本体１がボトルキャップ上端部を抑え込むが、両者は組み合っても未だ接続はされていない。つまり未だクランピング、ネジ方式を用いての接続がされておらず、両者同士はいつでも結合・分離ができる。この時、ガス通路装置内に設けたノズル２７がボトルキャップ上端部内の主弁ガイドボルト４１と反発し合い、ノズル２７の下端がボトルキャップ４２上の主弁ガイドボルト４１と接続し、この時にガス管２３を押し上げ、これによりピストン１８が押し上げられ、ガス通路１８２のピストン外壁上にある開口部１８２ａが、ガス通路５０２の縦向き穿孔穴の内壁上にある開口部５０２ａと接続し、これによってガス通路５０２を通じたボトルキャップと炭酸ガスボンベ２の連通が実現し、炭酸ガスボンベ内の炭酸ガスがボトルキャップ４２を通って飲料ボトル４３へと入っていく。この動作は反復して行うことができ、これにより複数回のガス充填を実現できる。ガス管２３の上昇でピストン１８が押し上げられ、ピストン１８に設けた上方階段面１８３が下方収容部５０３ａの上壁と接触し合った時にピストン１８の上昇が即停止して、上方階段面１８３が位置決めの作用を果たし、この時、ガス通路１８２のピストン外壁上にある開口部１８２ａがガス通路５０２の縦向き穿孔穴の内壁上にある開口部５０２ａと接続する。
【００２６】
図１〜３が示すように、上述のガスボンベ固定装置は、軸向き孔３０１を設けたボンベ開封針３０、炭酸ガスボンベ用シールパッキン３１、中空の主弁ボルト３２、左支柱３３、右支柱３４を含む。上述のボンベ開封針の上端部は弁本体５内に固定させて設置し、炭酸ガスボンベ用シールパッキン３１はボンベ開封針にかぶせた後、共に主弁ボルト３２に固定させて設置し、且つボンベ開封針３０の下端は主弁ボルト内の炭酸ガスボンベ上端部及び炭酸ガスボンベの開口部を収容する空洞内に位置する。主弁ボルト３２は第二収容部５０５内に設ける。ボンベ開封針の軸向き孔３０１はガス通路５０２と連通する。右支柱３４は本体内に固定させて設置し、右支柱３４にはガス管２３に供する通し穴３４ａを設ける。ボンベを装着した後に回転式カバー３を回して締め、ボンベ開封針３０が炭酸ボンベの開封口を突き破り、炭酸ガスが軸向き孔３０１からガス通路５０２内へと入る  。
【００２７】
上述の右支柱３４前端の外壁上の各両側に連結用柱体３４ｂを設け、左支柱３３の各両側辺には連結用柱体と互いに嵌合する連結穴３３ａを設け、左・右支柱３３、３４を一つに連結させた後に炭酸ガスボンベ２にかぶせ、且つ左・右支柱３３、３４同士は相対的に回転できる。
【００２８】
図３が示すように、炭酸ガスボンベが突き破られた後、炭酸ガスがガス通路５０２に入り、さらに第一収容部５０４と連通した目盛用中空ボルト１２の中空部分へと入って、炭酸ガスが目盛用ニードル弁１６の底部を押し、目盛用ニードル弁１６が上昇し、連動して目盛１１が目盛用キャップ１０内で上昇する。この時目盛用キャップ１０の透明部分からは目盛の青色部分が見え、現在弁本体５内のガス圧が十分であることを示している。逆に、もしガス圧が低く、目盛用ニードル弁１６が下降した場合、目盛１１も共に下降し、目盛用キャップ１０の透明部分からは目盛の赤色部分が見え、現在弁本体５内のガス圧が低いことを示しており、炭酸ガスボンベ２の交換が必要となる。
【００２９】
図２が示すように、この時炭酸ガスボンベ２は未装着で、ガス通路５０２に炭酸ガスが入っておらず、ガス通路５０２と連通した第一収容部にも炭酸ガスが入っていないため、目盛用ニードル弁１６を押し上げて動かすことができず、目盛用ニードル弁１６が目盛用ボルトのシールパッキン１７と接触し合っている。図３〜４が示すように、炭酸ガスボンベ２を装着した後、回転式キャップ３を回して締め、炭酸ガスボンベが突き破られて、ガス通路５０２に炭酸ガスが入り、さらに第一収容部５０４と連通した目盛用中空ボルト１２の中空部分へと入って、炭酸ガスが目盛用ニードル弁１６の底部を押し、目盛用ニードル弁１６が上昇し、連動して目盛１１が目盛用キャップ１０内で上昇し、目盛用ニードル弁１６が目盛用ボルトのシールパッキン１７と離れる。
【００３０】
本考案は異なる規格の炭酸ガスボンベ２に適応でき、本実施例には８ｇ又は１２ｇ又は１６ｇの三種類の規格が含まれており、ガスボンベ固定装置の使用時、８ｇ、１２ｇ規格の炭酸ガスボンベ２は、それらに規格対応したボンベカバー３６をはめて使用することが必要であり、１６ｇ規格の炭酸ガスボンベはボンベカバーを使用せず、直接ボンベ固定装置に装着することができる。
【００３１】
図１〜３が示すように、上述のボンベ取外し装置は、レバー３７、プッシュボタン３８、プッシュボタン用ばね３９、シャフト４０を含む。レバー３７はベースプレート３７１、プルシート３７２及びばね支柱３７３から成る一体型で、ばね支柱３７３はベースプレート３７１の内壁上に垂直に設ける。レバー３７とプッシュボタン３８同士は本体内部に固定させて設置したシャフト４０を通じて連結し、プッシュボタン用ばね３９は、ばね支柱３７３にかぶせ、且つその一端はプッシュボタンの内壁と接触し合う。プルシート３７２は炭酸ガスボンベ２又はボンベカバー３６の底部と接触し合う。プッシュボタン３８の前端は本体１の外部に位置し、且つプッシュボタン３８はプルシート３７２の斜め下に位置する。
【００３２】
図５が示すように、炭酸ガスボンベ２を取り外したい場合、回転式カバー３を回して緩め、プッシュボタン３８を押すと、プッシュボタン３８がベースプレート３７１を押して回転させ、プルシート３７２もそれと連動して回転し、プルシート３７２が炭酸ガスボンベ２又はボンベカバー３６の底部を本体1の外まで押し出して、炭酸ガスボンベ２の取外しができる。その後プッシュボタン３８をはなし、炭酸ガスボンベ２を取り出した後は、図６が示すような状態となる。プッシュボタン用ばね３９にはレバー３７を保護する役目があり、つまり炭酸ガスボンベを装着且つロックしている時に、使用者がうっかりプッシュボタン３８を押してしまった場合でも、プッシュボタン用ばね３９の持つ緩衝作用により、プッシュボタン３８が直接レバー３７に接触するのを防ぎ、これによってレバー３７の破損を防いでいる。
【００３３】
図２が示すように、炭酸ガスボンベ２を装着したい場合、回転式カバー３を回して緩め、炭酸ガスボンベ２を本体１の炭酸ガスボンベの脱着に供する穴１０１から入れて本体１内に押し込み、回転式カバー３を回して締めればよく、回転式カバー３を適度に回して締めると、ボンベ開封針３０の下端が炭酸ガスボンベ２の開口部と接触するが、図３が示すように、炭酸ガスボンベ２はこの時点でまだ突き破られていない。
【００３４】
実施例を通して本考案における工夫を描写したが、本考案には多くの変形及び変化があり、且つ本考案の主旨から外れるものではないことは当業者であれば当然知っており、記載した請求の範囲はこれらの変形及び変化を含み且つ本考案の主旨から外れないものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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