(57)【要約】【課題】比較的簡単な構成に基づき、検品作業の効率化を図ると共に回収作業を容易に行うことができる、搬送箱を提供することを課題とする。【解決手段】本考案にかかる搬送箱１は、複数の平面部１０，２０，３０，４０を用いて折り畳み可能となるべく構成され、搬送箱１を構成する平面部として、底面部４０と蓋面部３０と四つの側面部（第一側面部１０，１０、第二側面部２０，２０）とを備え、平面部の少なくとも一面に透明部１９，２９が設けられていることを特徴としている。【選択図】図１
0003199202.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の被搬送物を搬送可能な搬送箱であって、
前記搬送箱は、複数の平面部を用いて折り畳み可能となるべく構成され、
前記搬送箱を構成する前記平面部として、底面部と蓋面部と四つの側面部とを備え、
前記平面部の少なくとも一面に透明部が設けられている
ことを特徴とする搬送箱。
【請求項２】
複数の被搬送物を搬送可能な搬送箱であって、
前記搬送箱は、複数の平面部を用いて折り畳み可能となるべく構成され、
前記搬送箱を構成する前記平面部として、底面部と底面部と四つの側面部とを備え、
前記側面部のそれぞれに、透明部が設けられており、
前記側面部と前記透明部との面積割合が、以下の関係を有する
ことを特徴とする搬送箱。
Ａ：Ｂ＝１０：６〜７
Ａ…側面部面積
Ｂ…透明部面積
【請求項３】
前記複数の平面部が、枠体部と、前記枠体部の内側に設けられた透明部とを有し、前記枠体部が、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）、または段ボールの少なくとも一つを用いて構成され、前記透明部が、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、アクリル樹脂、またはポリカーボネートの少なくとも一つを用いて構成されている
請求項１または２に記載の搬送箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数の被搬送物を収容して搬送可能な搬送箱に関するもので、より具体的には、検品作業の効率化を図ることが可能な、搬送箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、菓子等の被搬送物は、段ボール箱等の搬送箱に収容された状態で、製造箇所から小売店等に搬送される。
【０００３】
この搬送の際、菓子等の被搬送物については、搬送途中の所定個所あるいは最終搬送地点において、検品作業が行われる。ここでいう検品作業とは、具体的には、段ボール箱等の搬送箱から全ての被搬送物を取り出して、その品名や数量を確認した後に、種々の確認を完了した被搬送物を再度搬送箱に収容する作業である。菓子等の被搬送物の搬送には、この検品作業が付き物であるため、作業が煩雑であると共に作業に多くの時間を要する。
【０００４】
また、菓子等の被搬送物を搬送する搬送箱は、再利用されることが好ましく、どのような素材のものであっても、通常は、回収して繰り返し使用されている。（特許文献１参照）
【０００５】
さらに、搬送箱は、使用時以外（例えば、回収時）においては、折り畳まれた状態で積み重ねられて、使用箇所に持ち込まれたり、使用後に回収されたりすることが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−３５５３７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
従来技術にかかる搬送箱としては、例えば、特許文献１に示すような再利用を念頭においたものは知られている。また、従来技術にかかる段ボール箱等の搬送箱は、折り畳まれた状態で積み重ねることが可能である。
【０００８】
しかしながら、上述した検品作業を考慮した搬送箱は知られていないため、従来技術によれば、検品作業が煩雑であり多くの時間を要するという問題があった。
【０００９】
そこで、本考案は、上記従来技術にかかる問題を解決するためになされたものであり、比較的簡単な構成に基づき、検品作業の効率化を図ると共に回収作業を容易に行うことができる、搬送箱を提供することを課題とする。また、本考案は、上記従来技術にかかる問題を解決するためになされたものであり、比較的簡単な構成に基づき、検品作業の効率化を図ると共に、再利用および回収に適した、搬送箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案の第一態様は、上記課題を解決するためになされたものであり、複数の被搬送物を搬送可能な搬送箱であって、前記搬送箱は、複数の平面部を用いて折り畳み可能となるべく構成され、前記搬送箱を構成する前記平面部として、底面部と蓋面部と四つの側面部とを備え、前記平面部の少なくとも一面に透明部が設けられていることを特徴としている。
【００１１】
このように構成された搬送箱は、複数の平面部を用いて折り畳み可能であるため、保管および回収等に好適である。加えて、本考案にかかる搬送箱は、前記平面部の少なくとも一面に透明部が設けられているため、前記搬送箱外部から前記被搬送物の表面が目視可能となり、前記被搬送物の検品作業の効率化を図ることができる。
【００１２】
本考案の第二態様は、上記課題を解決するためになされたものであり、複数の被搬送物を搬送可能な搬送箱であって、前記搬送箱は、複数の平面部を用いて折り畳み可能となるべく構成され、前記搬送箱を構成する前記平面部として、底面部と底面部と四つの側面部とを備え、前記側面部のそれぞれに、透明部が設けられており、前記側面部と前記透明部との面積割合が、以下の関係を有することを特徴としている。
Ａ：Ｂ＝１０：５〜８
Ａ…側面部面積
Ｂ…透明部面積
上記面積割合（Ａ：Ｂ）は、以下の関係を有することがより好ましい。
Ａ：Ｂ＝１０：６〜７
【００１３】
このように構成された搬送箱は、複数の平面部を用いて折り畳み可能であると共に、前記平面部の少なくとも一面に透明部が設けられているため、保管および回収等に好適であり、前記被搬送物の検品作業の効率化を図ることができる。加えて、このような構成によれば、前記側面部と前記透明部との面積割合が上記関係であるため、適切な強度を有する搬送箱を得ることができる。このように適切な強度を有する搬送箱であれば、回収作業および再利用を繰り返した際における破損等の可能性を低減することができる。
【００１４】
さらに、本考案の第三態様は、第一態様または第二態様にかかる搬送箱において、前記複数の平面部が、枠体部と、前記枠体部の内側に設けられた透明部とを有し、前記枠体部が、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）、または段ボールの少なくとも一つを用いて構成され、前記透明部が、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、アクリル樹脂、またはポリカーボネートの少なくとも一つを用いて構成されていることが好ましい。
本考案においては、前記枠体部として、ポリプロピレン（ＰＰ）を用いることがより好ましく、前記透明部として、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）を用いることがより好ましい。
【００１５】
このような構成によれば、上述した第一態様および第二態様にて得られる作用効果に加え、より好適な強度を有する搬送箱を得ることができる。また、このような構成を有する搬送箱であれば、破損等が生じたとしても簡単に補修可能である。よって、このような構成によれば、より効果的に回収作業および再利用を実現可能な搬送箱を得ることができる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、比較的簡単な構成に基づき、検品作業の効率化を図ると共に回収作業を容易に行うことができる、搬送箱を得ることができる。また、本考案によれば、比較的簡単な構成に基づき、検品作業の効率化を図ると共に、再利用および回収に適した、搬送箱を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の第一実施形態にかかる搬送箱の概略斜視図を示したものである。
【図２】本考案の第一実施形態にかかる搬送箱を折り畳んだ状態の概略斜視図を示したものである。
【図３】本考案の第一実施形態にかかる搬送箱の第一側面部側から見た概略側面図を示したものである。
【図４】本考案の第一実施形態にかかる搬送箱の第二側面部側から見た概略側面図を示したものである。
【図５】本考案の第二実施形態にかかる搬送箱の概略斜視図を示したものである。
【図６】本考案の第三実施形態にかかる搬送箱の概略斜視図を示したものである。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面に基づいて、本考案の実施形態を説明する。
【００１９】
＜第一実施形態＞
図１は、本考案の第一実施形態にかかる搬送箱の概略斜視図を示したものである。また、図２は、本実施形態にかかる搬送箱を折り畳んだ状態の概略斜視図を示したものである。さらに、図３は、本実施形態にかかる搬送箱の第一側面部側から見た概略側面図を示したものである。また、図４は、本実施形態にかかる搬送箱の第二側面部側から見た概略側面図を示したものである。
【００２０】
本実施形態にかかる搬送箱１は、被搬送物の収納や搬送等を行う場合には、図１に示すような立体的に組み立てた状態にて使用され、搬送箱１自身の保管や回収を行う場合には、図２に示すような折り畳んだ状態で取り扱われる。
【００２１】
また、本実施形態にかかる搬送箱１は、図１および図２等に示すように、一対の第一側面部１０，１０（本考案の「平面部」「側面部」に相当）、一対の第二側面部２０，２０（本考案の「平面部」「側面部」に相当）、蓋面部３０（本考案の「平面部」に相当）、および底面部４０（本考案の「平面部」に相当）を用いて構成されている。
より具体的には、図１等に示される本実施形態にかかる搬送箱１は、搬送箱１の使用時（被搬送物の収納時等）において主に地面に接する箇所である底面部４０と、この底面部４０を成すそれぞれの長辺部に略垂直に設けられた一対の第一側面部１０，１０と、底面部４０を成すそれぞれの短辺部に略垂直に設けられた一対の第二側面部２０，２０と、底面部４０と略平行で且つ第一側面部１０および第二側面部の端部（底面部４０と接触していない端部）に接するべく設けられた蓋面部３０とを用いて構成されている。
【００２２】
また、図２に示されるように、本実施形態にかかる搬送箱１は、後に詳細に説明する面ファスナ３６Ｆ，３７Ｆ，４６Ｆ，４７Ｆのそれぞれを剥がした状態で折り畳むことが可能である。この折り畳んだ状態から明らかなように、本考案においては、第一側面部１０を成す各第一枠体部１３の上方端部に蓋面部３０を成す第一蓋体３６の一端部が連接され、各第一枠体部１３の下方端部に第一底体４６の一端部が連接されており、第二側面部２０を成す各第二枠体部２３の上方端部に蓋体部３０を成す第二蓋体３７の一端部が連接され、各第二枠体部２３の下方端部に第二底体４７の一端部が連接されており、第一枠体部１３と第二枠体部２３とは左右端部がそれぞれ連接されている。つまり、本考案にかかる搬送箱１は、上記のようにそれぞれが連接されることによって、全体として一体に構成されている。
【００２３】
本実施形態にかかる搬送箱１を成す第一側面部１０は、その内側に第一空間部１５を有する第一枠体部１３と、この第一空間部１５に設けられた第一透明部１９（本考案の「透明部」に相当）とから構成されている。また、本実施形態にかかる搬送箱１を成す第二側面部２０は、その内側に第二空間部２５を有する第二枠体部２３と、この第二空間部２５に設けられた第二透明部２９（本考案の「透明部」に相当）とから構成されており、第二枠体部２３の上方位置（蓋面部３０側近傍位置）には把持部２８が設けられている。
【００２４】
本実施形態にかかる搬送箱１を成す第一枠体部１３および第二枠体部２３は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）等の合成樹脂、あるいは段ボール等の紙加工品を用いて構成される。本考案においては、第一枠体部１３および第二枠体部２３は、ポリプロピレン（ＰＰ）を用いて構成されている。
また、本実施形態にかかる搬送箱１を成す第一透明部１９および第二透明部２９は、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、アクリル樹脂、またはポリカーボネート等を用いて構成される。本考案においては、第一透明部１９および第二透明部２９は、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）を用いて構成されている。
【００２５】
本実施形態にかかる搬送箱１を成す蓋面部３０は、それぞれの第一枠体部１３の上方端部に一端部が連接された第一蓋体３６，３６と、それぞれの第二枠体部２３の上方端部に一端部が連接された第二蓋体３７，３７とを用いて構成されている（図２等参照）。すなわち、本実施形態にかかる蓋面部３０は、一対の第一蓋体３６，３６と、一対の第二蓋体３７，３７とを用いて構成されている。
【００２６】
また、図２に示すように、蓋面部３０を成す第一蓋体３６の内側には、第一蓋体３６の他端部（第一枠体部１３に連接されていない自由端部）のそれぞれの角部近傍に面ファスナ（第一蓋体面ファスナ３６Ｆ）が設けられている。さらに、図２に示すように、蓋面部３０を成す第二蓋体３７の外側には、第二蓋体３７の一端部（第二枠体部２３に連接されている端部）の中央部近傍に面ファスナ（第二蓋体面ファスナ３７Ｆ）が設けられている。つまり、本考案にかかる蓋面部３０は、一対の第一蓋体３６および一対の第二蓋体３７を用いて構成されており、各第一蓋体３６の他端部の両方の角部近傍内側に設けられた第一蓋体面ファスナ３６Ｆのそれぞれが、各第二蓋体３７の一端部の中央部近傍外側に設けられた第二蓋体面ファスナ３７Ｆのそれぞれと、着脱自在であるべく構成されている。このような構成に基づき、本考案にかかる蓋面部３０は、内側に折り曲げた第二蓋体３７に対して第一蓋体３６を被せるように内側に折り曲げることによって、第一蓋体面ファスナ３６Ｆを第二蓋体面ファスナ３７Ｆに容易に貼り付けることができ、またこのように貼り付けた状態から、第一蓋体３６を外側に持ち上げることによって、第一蓋体面ファスナ３６Ｆを第二蓋体面ファスナ３７Ｆから容易に剥がすことができる。
【００２７】
本実施形態にかかる搬送箱１を成す底面部４０は、それぞれの第一枠体部１３の下方端部に一端部が連接された第一底体４６，４６と、それぞれの第二枠体部２３の下方端部に一端部が連接された第二底体４７，４７とを用いて構成されている（図２等参照）。すなわち、本考案にかかる底面部４０は、一対の第一底体４６，４６と、一対の第二底体４７，４７とを用いて構成されている。
【００２８】
また、図２に示すように、底面部４０を成す第一底体４６の内側には、第一底体４６の他端部（第一枠体部１３に連接されていない自由端部）のそれぞれの角部近傍に面ファスナ（第一底体面ファスナ４６Ｆ）が設けられている。さらに、図２に示すように、底面部４０を成す第二底体４７の外側には、第二底体４７の一端部（第二枠体部２３に連接されている端部）の中央部近傍に面ファスナ（第二底体面ファスナ４７Ｆ）が設けられている。つまり、本考案にかかる底面部４０は、一対の第一底体４６および一対の第二底体４７を用いて構成されており、各第一底体４６の他端部の両方の角部近傍内側に設けられた第一底体面ファスナ４６Ｆのそれぞれが、各第二底体４７の一端部の中央部近傍外側に設けられた第二底体面ファスナ４７Ｆのそれぞれと、着脱自在であるべく構成されている。このような構成に基づき、本考案にかかる底面部４０は、内側に折り曲げた第二底体４７に対して第一底体４６を被せるように内側に折り曲げることによって、第一底体面ファスナ４６Ｆを第二底体面ファスナ４７Ｆに容易に貼り付けることができ、またこのように貼り付けた状態から、第一底体４６を外側に持ち上げることによって、第一底体面ファスナ４６Ｆを第二底体面ファスナ４７Ｆから容易に剥がすことができる。
【００２９】
本実施形態においては、第一蓋体面ファスナ３６Ｆおよび第二蓋体面ファスナ３７Ｆのいずれか一方がフック部（密集したフック状に起毛された部位）として構成され、他方がループ部（密集したループ状に起毛された部位）として構成されている。また、本実施形態においては、第一底体面ファスナ４６Ｆおよび第二底体面ファスナ４７Ｆのいずれか一方がフック部として構成され、他方がループ部として構成されている。
【００３０】
次に、図３および図４等を用いて、本実施形態にかかる搬送箱１の各部寸法（特に「透明部」周辺の寸法）について説明する。ここで、図３は、本実施形態にかかる搬送箱の第一側面部側から見た概略側面図を示し、図４は、本実施形態にかかる搬送箱の第二側面部側から見た概略側面図を示している。
【００３１】
図３に示すように、本実施形態にかかる搬送箱１を成す第一側面部１０の面積Ａ１は、次の数式であらわされる。
Ａ１＝Ｘ１１×Ｙ１１
ここで、Ａ１（本考案の「Ａ」に相当）：第一側面部面積（本考案の「側面部面積」に相当）
Ｘ１１：第一側面部水平方向長さ（例えば、５９０ｍｍ）
Ｙ１１：第一側面部垂直方向長さ（例えば、２９５ｍｍ）
【００３２】
また、図３に示すように、本実施形態にかかる第一側面部１０に設けられた第一透明部１９の面積Ｂ１は、次の数式であらわされる。
Ｂ１＝Ｘ１２×Ｙ１２
ここで、Ｂ１（本考案の「Ｂ」に相当）：第一透明部面積（本考案の「透明部面積」に相当）
Ｘ１２：第一透明部水平方向長さ（例えば、５２７ｍｍ）
Ｙ１２：第一透明部垂直方向長さ（例えば、２２７ｍｍ）
【００３３】
以上のような構成を有する第一側面部１０において、先に説明したように、第一枠体部１３はポリプロピレン（ＰＰ）を用いて形成され、第一透明部１９はポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）を用いて形成されている。このような材料を用いて形成される本考案にかかる搬送箱１は、搬送箱１内部の見易さ（検品作業のし易さ）と、搬送箱１自身の強度を保持するために、第一側面部面積Ａ１と第一透明部面積Ｂ１との比率が次の関係を有することが好ましい。
Ａ１：Ｂ１＝１０：５〜８
Ａ１…第一側面部面積
Ｂ１…第一透明部面積
【００３４】
また、より好ましくは、本実施形態にかかる搬送箱１を構成する際には、第一側面部面積Ａ１と第一透明部面積Ｂ１との比率が次の関係を有することが好ましい。
Ａ１：Ｂ１＝１０：６〜７
Ａ１…第一側面部面積
Ｂ１…第一透明部面積
【００３５】
図４に示すように、本実施形態にかかる搬送箱１を成す第二側面部２０の面積Ａ２は、次の数式であらわされる。
Ａ２＝Ｘ２１×Ｙ２１
ここで、Ａ２（本考案の「Ａ」に相当）：第二側面部面積（本考案の「側面部面積」に相当）
Ｘ２１：第二側面部水平方向長さ（例えば、２９０ｍｍ）
Ｙ２１：第二側面部垂直方向長さ（例えば、２９５ｍｍ）
【００３６】
また、図４に示すように、本実施形態にかかる第二側面部２０に設けられた第二透明部２９の面積Ｂ２は、次の数式であらわされる。
Ｂ２＝Ｘ２２×Ｙ２２
ここで、Ｂ２（本考案の「Ｂ」に相当）：第二透明部面積（本考案の「透明部面積」に相当）
Ｘ２２：第二透明部水平方向長さ（例えば、１００ｍｍ）
Ｙ２２：第二透明部垂直方向長さ（例えば、１００ｍｍ）
【００３７】
以上のような構成を有する第二側面部２０において、先に説明したように、第二枠体部２３はポリプロピレン（ＰＰ）を用いて形成され、第二透明部２９はポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）を用いて形成されている。このような材料を用いて形成される本考案にかかる搬送箱１は、搬送箱１内部の見易さ（検品作業のし易さ）と、搬送箱１自身の強度を保持するために、第二側面部面積Ａ２と第二透明部面積Ｂ２との比率が次の関係を有することが好ましい。
Ａ２：Ｂ２＝１０：１〜８
Ａ２…第二側面部面積
Ｂ２…第二透明部面積
【００３８】
また、より好ましくは、本実施形態にかかる搬送箱１を構成する際には、第二側面部面積Ａ２と第二透明部面積Ｂ２との比率が次の関係を有することが好ましい。
Ａ２：Ｂ２＝１０：６〜７
Ａ２…第二側面部面積
Ｂ２…第二透明部面積
【００３９】
本実施形態にかかる搬送箱１は、上述したように、側面部１０，２０のいずれにも透明部１９，２９を有するが、本考案はこの構成に限定されず、検品作業が可能であれば、必要に応じて第一側面部１０のみに透明部（第一透明部１９）を設ける構成でもよい。また、必要に応じて、第一透明部１９を大きめに設けた上で、第二透明部２９を小さめに設けてもよい。
【００４０】
さて、本実施形態にかかる搬送箱１は、以上のように構成されているため、次のような作用効果を得ることができる。
【００４１】
本実施形態にかかる搬送箱１は、各面ファスナ３６Ｆ，３７Ｆ，４６Ｆ，４７Ｆを適宜貼り付けることによって、図１に示すような立体的な状態に組み立てて、搬送作業等に使用される。また、本実施形態にかかる搬送箱１は、各面ファスナ３６Ｆ，３７Ｆ，４６Ｆ，４７Ｆを適宜剥がすことによって、図２に示すような折り畳んだ状態として、搬送箱１自身の搬送・保管等が行われる。
【００４２】
本実施形態にかかる搬送箱１は、複数の平面部１０，２０，３０，４０を用いて折り畳み可能となるべく構成され、搬送箱１を構成する平面部として、底面部４０と蓋面部３０と四つの側面部（第一側面部１０，１０および第二側面部２０，２０）とを備え、平面部の少なくとも一面に透明部が設けられていることを特徴としている。具体的には、本実施形態においては、第一側面部１０に第一透明部１９が設けられ、第二側面部２０に第二透明部２９が設けられている。
【００４３】
このように構成された搬送箱１によれば、複数の平面部１０，２０，３０，４０を用いて折り畳み可能であるため、保管および回収等に好適である。加えて、この搬送箱１には、透明部１９，２９が設けられているため、搬送箱１外部から搬送箱１内部の被搬送物の表面が目視可能となり、被搬送物の検品作業の効率化を図ることができる。
【００４４】
本実施形態にかかる搬送箱１は、複数の平面部１０，２０，３０，４０を用いて折り畳み可能となるべく構成され、搬送箱１を構成する平面部として、底面部４０と底面部３０と四つの側面部（第一側面部１０，１０および第二側面部２０，２０）とを備え、側面部（第一側面部１０，１０および第二側面部２０，２０）のそれぞれに、透明部（第一透明部１９および第二透明部２９）が設けられており、側面部（第一側面部１０，１０および第二側面部２０，２０）と透明部（第一透明部１９および第二透明部２９との面積割合が、以下の関係を有することを特徴としている。
Ａ：Ｂ＝１０：６〜７
Ａ…側面部面積
Ｂ…透明部面積
【００４５】
このように構成された搬送箱１は、折り畳み可能であると共に、透明部１９，２９が設けられているため、保管および回収等に好適であり、被搬送物の検品作業の効率化を図ることができる。加えて、このような構成によれば、側面部１０，２０と透明部１９，２９との面積割合が上記関係であるため、適切な強度を有する搬送箱１を得ることができる。このように適切な強度を有する搬送箱１であれば、回収作業および再利用を繰り返した際における破損等の可能性を低減することができる。
【００４６】
＜第二実施形態＞
次に、図面に基づいて、本考案の第二実施形態について説明する。
図５は、本考案の第二実施形態にかかる搬送箱の概略斜視図を示したものである。
【００４７】
本実施形態にかかる搬送箱２０１は、基本的には先に説明した第一実施形態にかかる搬送箱１（図１〜図４参照）と同様の構成を有しており、その作用効果も略同様である。したがって、以下においては、第一実施形態と異なる構成について主に説明する。また、図５において、特に説明しない部分や符号を付していない部分については、第一実施形態と同様である。
【００４８】
図５に示すように、本実施形態にかかる搬送箱２０１は、一対の第一側面部２１０，２１０（本考案の「平面部」「側面部」に相当）、一対の第二側面部２０，２０（本考案の「平面部」「側面部」に相当）、蓋面部３０（本考案の「平面部」に相当）、および底面部４０（本考案の「平面部」に相当）を用いて構成されている。
【００４９】
本実施形態にかかる搬送箱２０１を成す第一側面部２１０は、その内側に４つの第一空間部２１５を有する第一枠体部２１３と、４つの第一空間部２１５にそれぞれ設けられた第一透明部２１９（本考案の「透明部」に相当）とから構成されている。
【００５０】
本実施形態にかかる搬送箱２０１は、以上のように構成されているため、次のような作用効果を得ることができる。
【００５１】
このように構成された搬送箱２０１によれば、複数の平面部２１０，２０，３０，４０を用いて折り畳み可能であるため、保管および回収等に好適である。加えて、この搬送箱２０１には、透明部（４つの第一透明部２１９，第二透明部２９）が設けられているため、搬送箱１外部から搬送箱１内部の被搬送物の表面が目視可能となり、被搬送物の検品作業の効率化を図ることができる。
【００５２】
さらに、この搬送箱２０１は、図５に示すように、４つの第一空間部２１５を形成すべく中央に十字型の枠体を有する第一枠体部２１３（および第一透明部２１９）を用いて構成されているため、搬送箱２０１内の目視を容易にすると共に、適切な強度を得ることができる。したがって、本実施形態にかかる搬送箱２０１によれば、回収作業および再利用を繰り返した際における破損等の可能性をより低減することができる。
【００５３】
＜第三実施形態＞
次に、図面に基づいて、本考案の第三実施形態について説明する。
図６は、本考案の第三実施形態にかかる搬送箱の概略斜視図を示したものである。
【００５４】
本実施形態にかかる搬送箱３０１は、基本的には先に説明した第一実施形態にかかる搬送箱１（図１〜図４参照）と同様の構成を有しており、その作用効果も略同様である。したがって、以下においては、第一実施形態と異なる構成について主に説明する。また、図６において、特に説明しない部分や符号を付していない部分については、第一実施形態と同様である。
【００５５】
図６に示すように、本実施形態にかかる搬送箱３０１は、一対の第一側面部１０，１０（本考案の「平面部」「側面部」に相当）、一対の第二側面部２０，２０（本考案の「平面部」「側面部」に相当）、蓋面部３３０（本考案の「平面部」に相当）、および底面部４０（本考案の「平面部」に相当）を用いて構成されている。
【００５６】
本実施形態にかかる搬送箱３０１を成す蓋面部３３０は、それぞれの第一枠体部１３の上方端部に一端部が連接された第一蓋体３３６，３３６と、それぞれの第二枠体部２３の上方端部に一端部が連接された第二蓋体（図示省略）とを用いて構成されている（図６および図２等参照）。すなわち、本実施形態にかかる蓋面部３３０は、一対の第一蓋体３３６，３３６と、一対の第二蓋体とを用いて構成されている。
【００５７】
また、本実施形態においては、図６に示すように、その内側に蓋体空間部３３５を有すべく第一蓋体３３６が形成され、この蓋体空間部３３５に蓋体透明部３３９（本考案の「透明部」に相当）が設けられている。つまり、本実施形態にかかる搬送箱３０１は、第一側面部１０に第一透明部を有し、第二側面部２０に第二透明部を有し、蓋面部３３０に蓋体透明部３３９を有すべく構成されている。
【００５８】
本実施形態にかかる搬送箱３０１は、以上のように構成されているため、次のような作用効果を得ることができる。
【００５９】
このように構成された搬送箱３０１によれば、複数の平面部１０，２０，３３０，４０を用いて折り畳み可能であるため、保管および回収等に好適である。加えて、この搬送箱３０１には、透明部（第一透明部、第二透明部、および蓋体透明部３３９）が設けられているため、搬送箱３０１外部から搬送箱３０１１内部の被搬送物の表面が目視可能となり、被搬送物の検品作業の効率化を図ることができる。
【００６０】
さらに、この搬送箱３０１は、図６に示すように、蓋面部３３０にも透明部３３９を有し、より効果的に搬送箱３０１内の目視を可能とするため、被搬送物の検品作業をより高効率で行うことができる。
【００６１】
＜その他の実施例等＞
なお、本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨に適合し得る範囲で必要に応じて種々の変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本考案の技術的範囲に含まれる。
【００６２】
上記実施形態においては、第一側面部と第二側面部とに透明部を有する場合（図１および図５参照）、第一側面部と第二側面部と蓋面部とに透明部を有する場合（図６参照）について説明したが、本考案はこの構成に限定されるものではなく、搬送箱中の被搬送物の検品作業等を適切に実施可能であれば、透明部を設ける箇所や個数等は特に制限されない。したがって、例えば、必要に応じて、第一側面部のみに透明部を有する構成であってもよい。
【００６３】
また、上記実施形態においては、面ファスナを用いて搬送箱を構成する場合について説明したが、本考案はこの構成に限定されるものではなく、搬送箱の組み立てと折り畳みとを適宜実施可能であれば、その接合手段等は特に制限されない。したがって、例えば、必要に応じて、本実施形態にかかる搬送箱は、ホックやテープ等にて組み立て可能に構成されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
従来技術にかかる搬送箱は、再利用を念頭においたものは知られている。
しかしながら、検品作業を考慮した搬送箱は知られていないため、従来技術によれば、再利用等はできたとしても、検品作業が煩雑であり、各種の作業に多くの時間を要するという問題があった。
【００６５】
これに対して、本考案にかかる搬送箱は、複数の平面部を用いて折り畳み可能となるべく構成され、搬送箱を構成する平面部として、底面部と蓋面部と四つの側面部とを備え、平面部の少なくとも一面に透明部が設けられている。
つまり、本考案にかかる搬送箱は、複数の平面部を用いて折り畳み可能であると共に、前記平面部の少なくとも一面に透明部が設けられているため、保管および回収等に好適であり、被搬送物の検品作業の効率化を図ることができる。したがって、本考案によれば、比較的簡単な構成に基づき、検品作業の効率化を図ると共に、再利用および回収に適した、搬送箱を得ることができる。
【符号の説明】
【００６６】
１…搬送箱
１０…第一側面部（本考案の「平面部」「側面部」に相当）
１３…第一枠体部
１５…第一空間部
１９…第一透明部（本考案の「透明部」に相当）
２０…第二側面部（本考案の「平面部」「側面部」に相当）
２３…第二枠体部
２５…第二空間部
２８…把持部
２９…第二透明部（本考案の「透明部」に相当）
３０…蓋面部（本考案の「平面部」に相当）
３６…第一蓋体
３６Ｆ…第一蓋体面ファスナ
３７…第二蓋体
３７Ｆ…第二蓋体面ファスナ
４０…底面部（本考案の「平面部」に相当）
４６…第一底体
４６Ｆ…第一底体面ファスナ
４７…第二底体
４７Ｆ…第二底体面ファスナ
２０１…搬送箱
２１０…第一側面部（本考案の「平面部」「側面部」に相当）
２１３…第一枠体部
２１５…第一空間部
２１９…第一透明部（本考案の「透明部」に相当）
３０１…搬送箱
３３０…蓋面部（本考案の「平面部」に相当）
３３５…蓋体空間部
３３６…第一蓋体
３３９…蓋体透明部
Ｘ１１…第一側面部水平方向長さ
Ｘ１２…第一透明部水平方向長さ
Ｘ２１…第二側面部水平方向長さ
Ｘ２２…第二透明部水平方向長さ
Ｙ１１…第一側面部垂直方向長さ
Ｙ１２…第一透明部垂直方向長さ
Ｙ２１…第二側面部垂直方向長さ
Ｙ２２…第二透明部垂直方向長さ
【図１】
0003199202.tif 000003
【図２】
0003199202.tif 000004
【図３】
0003199202.tif 000005
【図４】
0003199202.tif 000006
【図５】
0003199202.tif 000007
【図６】
0003199202.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成27年6月11日(2015.6.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
複数の被搬送物を搬送可能な搬送箱であって、
前記搬送箱は、複数の平面部を用いて折り畳み可能となるべく構成され、
前記搬送箱を構成する前記平面部として、底面部と蓋面部と四つの側面部とを備え、
前記側面部のそれぞれに、透明部が設けられており、
前記側面部と前記透明部との面積割合が、以下の関係を有する
ことを特徴とする搬送箱。
Ａ：Ｂ＝１０：６〜７
Ａ…側面部面積
Ｂ…透明部面積
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本考案の第二態様は、上記課題を解決するためになされたものであり、複数の被搬送物を搬送可能な搬送箱であって、前記搬送箱は、複数の平面部を用いて折り畳み可能となるべく構成され、前記搬送箱を構成する前記平面部として、底面部と蓋面部と四つの側面部とを備え、前記側面部のそれぞれに、透明部が設けられており、前記側面部と前記透明部との面積割合が、以下の関係を有することを特徴としている。
Ａ：Ｂ＝１０：５〜８
Ａ…側面部面積
Ｂ…透明部面積
上記面積割合（Ａ：Ｂ）は、以下の関係を有することがより好ましい。
Ａ：Ｂ＝１０：６〜７