(57)【要約】      （修正有）【課題】粉末の粗さを精細に制御することができる手動グラインダーを提供する。【解決手段】手動グラインダーは、中空殻体であり、上端に内ネジ山１００を有し、下端に第１軸受け１１及び外刃盤１２を設けた本体１０と、本体１０の上端に突出し、直径が下端の直径よりも小さい頸部１３０を有する駆動軸１３と、内ネジ山１００に対応する外ネジ山２１を有し、中間に第２軸受け２２を設け、駆動軸の頸部１３０を通過させ、外側に複数の凸ブロック２３を有する調節環２０と、調節環２０の外側の凸ブロック２３と噛み合うことができる複数の凸ブロック２５を有する回転環２４と、回転環２４及び本体１０の間に被せられ、回転環２４を押し上げ、回転環２４の凸ブロック２５を調節環２０の凸ブロック２３の上方に位置させ、噛み合っていない状態にさせるバネ２６と、調節環２０の上方に設けられ、ハンドクランク３１を駆動軸１３に連結することに用いる動力構造３０と、を含む。【選択図】図１
0003232823.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空殻体であり、上端に内ネジ山を有し、下端に第１軸受け及び外刃盤を設けた本体と、前記第１軸受けを貫通し、下端にバネ、内刃盤及び内刃盤固定ベースを組み付け、上端が前記本体の上端に突出し、直径が下端の直径よりも小さい頸部を有する駆動軸と、前記本体の上端の内ネジ山に対応する外ネジ山を有し、中間に第２軸受けを設け、前記駆動軸の頸部を通過させ、外側に複数の凸ブロックを有する調節環と、前記調節環に被せられ、内部に調節環の外側の凸ブロックと噛み合うことができる複数の凸ブロックを有する回転環と、前記回転環及び前記本体の間に被せられ、前記回転環を押し上げ、前記回転環の凸ブロックを前記調節環の凸ブロックの上方に位置させ、噛み合わっていない状態にさせるバネと、前記調節環の上方に設けられ、ハンドクランクを前記駆動軸に連結することに用いる動力構造と、を含む手動グラインダー。
【請求項２】
前記動力構造は、前記調節環の上方に設けられる上蓋と、下端にネジ山が設けられる締結部材と、を含み、前記上蓋の外側に第１貫通孔を有し、中間に中空且つ第２貫通孔を有するキャップ接続部材を設け、前記ハンドクランクは、前記第１貫通孔、前記第２貫通孔を通過して上蓋と連結し、第３貫通孔を有し、前記駆動軸の頸部の上端にネジ孔を設け、前記締結部材は、前記キャップ接続部材、前記第３貫通孔を通過して前記駆動軸と螺合する請求項１に記載の手動グラインダー。
【請求項３】
更に、粉カップを含み、クイックリリース構造で本体と結合し、前記クイックリリース構造は、前記本体の下端に設けられた第１環形凹溝と、前記本体を挿入位置決めさせ、複数の収容孔及び第２環形凹溝を環設し、前記粉カップ上端において比較的大きな内径を有する延伸部と、それぞれ前記複数の収容孔に設けられ、前記本体に前記粉カップが挿入された後、前記第１環形凹溝に固定される複数の鋼球と、前記粉カップの上端に被せられ、内部に凸環を有し、凸環によって上凹溝と下方溝に仕切る滑動蓋と、前記第２環形凹溝に被せ設けられ、前記滑動蓋の脱離を防止することに用いられる限位部材と、前記下凹溝と前記延伸部の間に被せ設けられ、前記滑動蓋を押し上げることができる圧縮バネと、を含む請求項１又は２に記載の手動グラインダー。
【請求項４】
前記限位部材は、１つの完全な円の形状又はＣ形バックルの形状である請求項３に記載の手動グラインダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主動グラインダーに関し、特に、粉末の粗さを精細に制御することができ、粉カップの取り外しに便利な手動グラインダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の手動グラインダーは、本体内に外刃盤及び軸受けを有し、中間に駆動軸及び内刃盤を貫通設置し、ハンドクランクを前記駆動軸に接続し、前記本体下方に粉カップを取り付け、前記内外刃盤間の研磨ギャップを調整し、粉末の粗さの調整を達成する。上記の構造では、以下の欠点が存在する。（１）前記ハンドクランクを操作する時、前記駆動軸に水平方向又は垂直方向に軽微な揺動を形成させ、内外刃盤の研磨ギャップを変化させ、研磨の粗さの分布が予期するもの一致しなくなる、（２）従来の手動グラインダーが研磨粉末粗さを調整する時、大半は、前記駆動軸の上方又は下方に調整螺子部材を設け、調整螺子部材を回転させ、前記駆動軸及び前記内刃盤を連動して上下に移動させる。但し、調整螺子部材の寸法が小さいため、調整螺子部材を僅かに回転させることで変化させる内刃盤の変位量が比較的大きく、研磨ギャップの間隔距離を精細に調整することが困難である。調整螺子が前記駆動軸下方に設けられる場合、粉カップを取り外して初めて調整することができ、使用上に十分に面倒である。（３）従来の手動グラインダーの粉カップは、内ネジ山を設け、本体下方の外ネジ山と相互に螺合するが、研磨によって発生するコーヒーの粉は、粉カップ及びグラインダー本体が接合するネジ山箇所に容易に粘着し、使用後、清潔を保持できなかった場合に、コーヒーの粉の油脂が酸化した後、粉カップをグラインダー本体から取り外して分離させることが困難になる。また、粉カップは、しばしば磁性吸引方式で本体と吸着結合し、磁性吸引方式は、垂直方向に非常に強い磁力吸着力を有するが、水平方向の外力があって、磁性吸着箇所を衝撃又は打撃する場合、粉カップに予期し得ない脱落を発生させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2005-138168号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記従来の欠陥を改良するものであり、主な技術目的は、駆動軸を２組の軸受けで位置決めし、駆動軸に締結部材を設け、手でハンドクランクを回転する時、前記駆動軸が水平方向又は垂直方向に揺動することがなく、内外刃盤の研磨間隔距離を精確に制御することができ、研磨の精細さを向上し、予期し得ない細粉の発生を低減する硬化を達成する。また、粉カップをクイックリリース構造によって本体と結合し、粉カップを迅速に着脱可能にする効果を達成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の手動グラインダーは、中空殻体であり、上端に内ネジ山を有し、下端に第１軸受け及び外刃盤を設けた本体と、前記第１軸受けを貫通し、前記駆動軸の下端にバネ、内刃盤及び内刃盤固定ベースを組み付ける駆動軸と、前記駆動軸の上端に突出し、直径が下端の直径よりも小さい頸部を有し、前記本体の上端の内ネジ山に対応する外ネジ山を有し、中間に第２軸受けを設け、前記駆動軸の頸部を通過させ、外側に複数の凸ブロックを有する調節環と、前記調節環に被せられ、内部に調節環の外側の凸ブロックと噛み合うことができる複数の凸ブロックを有する回転環と、前記回転環及び前記本体の間に被せられ、前記回転環を押し上げ、前記回転環の凸ブロックを前記調節環の凸ブロックの上方に位置させ、噛み合わっていない状態にさせるバネと、前記調節環の上方に設けられ、ハンドクランクを前記駆動軸に連結することに用いる動力構造と、を含む。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の手動グラインダーは、駆動軸を２組の軸受けで位置決めし、駆動軸に締結部材を設け、手でハンドクランクを回転する時、前記駆動軸が水平方向又は垂直方向に揺動することがなく、内外刃盤の研磨間隔距離を精確に制御することができ、研磨の精細さを向上し、予期し得ない細粉の発生を低減する硬化を達成する。また、粉カップをクイックリリース構造によって本体と結合し、粉カップを迅速に着脱可能にする効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の斜視分解図である。
【図２】本考案の組み合わせ斜視図である。
【図３】本考案の側面断面図である。
【図４】本考案の調節環を調節する動作の説明図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本考案の粗さを調整する説明図である。
【図７】本考案の研磨の説明図である。
【図８】本考案の粉カップを取り外す説明図である。
【図９】本考案のカップが分離した説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図１〜図３を参照し、手動グラインダーであり、それは、中空殻体であり、上端に内ネジ山１００を有し、下端に第１軸受け１１及び外刃盤１２を設けた本体１０と、前記第１軸受け１１を貫通し、下端にバネ１４、内刃盤１５及び内刃盤固定ベース１６を組み付け、前記本体１０の上端に突出し、直径が下端の直径よりも小さい頸部１３０を有する駆動軸１３と、前記本体１０の上端の内ネジ山１００に対応する外ネジ山２１を有し、中間に第２軸受け２２を設け、前記駆動軸の頸部１３０を通過させ、外側に複数の凸ブロック２３を有する調節環２０と、前記調節環２０に被せられ、内部に調節環２０の外側の凸ブロック２３と噛み合うことができる複数の凸ブロック２５を有する回転環と、前記回転環２４及び前記本体１０の間に被せられ、前記回転環２４を押し上げ、前記回転環２４の凸ブロック２５を前記調節環２０の凸ブロック２３の上方に位置させ、噛み合わっていない状態にさせるバネ２６と、前記調節環２０の上方に設けられ、ハンドクランク３１を前記駆動軸１３に連結することに用いる動力構造３０と、を含む。第１軸受け１１及び第２軸受け２２の２つの支点で前記駆動軸１３に位置決められ、ハンドクランク３１を回転する時に前記駆動軸１３の水平方向の揺動を招く問題を解決することができる。
【０００９】
図４〜図６を参照し、粉末の粗さを調整したい時、先ず回転環２４を押下し、回転環２４の凸ブロック２５を調節環２０の凸ブロック２３と噛み合わせ、この時、回転環２４を回転し、即ち、調節環２０を伴って共に回転させることができ、前記駆動軸１３、前記内刃盤１５、前記動力構造３０を前記調節環２０に従って共に上下に移動させ、内刃盤１５及び外刃盤１２の間の研磨ギャップを調整する。調節環２０のネジ山の周の長さが比較的長いことによって、研磨ギャップの間隔距離を容易に精細に調整することができる。
【００１０】
粗さの調整を完了した後、回転環２４を開放し、前記バネ２６は、回転環２４を上向きに押し上げ、回転環２４の凸ブロック２５を調節環２０の凸ブロック２３と分離させ、噛み合っていない状態を呈させ、この時の回転環２４が空回りすることができ、回転環２４に不注意で接触した時、調節環２４の位置に影響を及ぼして注意していない時粉末の粗さに影響を及ぼすことがない。
【００１１】
前記調節環２０を回転させることができ、本考案の手動グラインダーの動力構造３０は、前記調節環の上方に設けられる上蓋３２と、下端にネジ山３３０が設けられる締結部材３３と、を含み、前記上蓋３２の外側に第１貫通孔３２１を有し、中間に中空且つ第２貫通孔３２２を有するキャップ接続部材３２３を設け、前記ハンドクランク３１は、前記第１貫通孔３２１、前記第２貫通孔３２２を通過して上蓋３２と連結し、第３貫通孔３１３を有し、前記駆動軸１３の頸部１３０の上端にネジ孔１３１を設け、前記締結部材３３は、前記キャップ接続部材３２３、前記第３貫通孔３１３を通過して前記駆動軸１３と螺合する。前記締結部材３３を締結することによって、前記駆動軸１３が勝手に上下に移動することがないように確保し、ハンドクランク３１を回転する時に前記駆動軸１３の垂直方向の揺動を招く問題を解決することができる。
【００１２】
図８、図９を参照し、本考案の手動グラインダーは、更に、粉カップ４０を含むことができ、クイックリリース構造４１で本体１０と結合し、前記クイックリリース構造４１は、前記本体１０の下端に設けられた第１環形凹溝１７と、前記本体１０を挿入位置決めさせ、複数の収容孔４０１及び第２環形凹溝４０２を環設し、前記粉カップ４０上端において比較的大きな内径を有する延伸部４００と、それぞれ前記複数の収容孔４０１に設けられ、前記本体１０に前記粉カップ４０が挿入された後、前記第１環形凹溝１７に固定される複数の鋼球４０３と、前記粉カップ４０の上端に被せられ、内部に凸環４２０を有し、凸環４２０によって上凹溝４２１と下方溝４２２に仕切る滑動蓋４２と、前記第２環形凹溝４０２に被せ設けられ、前記滑動蓋４２の脱離を防止することに用いられる限位部材４３と、前記下凹溝４２２と前記延伸部４００の間に被せ設けられ、前記滑動蓋４２を押し上げることができる圧縮バネ４４と、を含む。
【００１３】
粉カップ４０が本体１０と結合する時、前記圧縮バネ４４が前記滑動蓋４２を押し上げ、前記複数の鋼球４０３が滑動蓋４２の凸環４２０によって前記第１環形凹溝１７に固定され、前記粉カップ４０を前記本体１０と分離させなくする。粉カップ４０を外す時、前記滑動蓋４２を下向きに滑動させ、前記上凹溝４２１を前記鋼球４２と連通させ、本体１０と前記粉カップ４０が分離する時、前記鋼球４０３を前記上凹溝４２１に押し込み、このようにして粉カップ４０を分離させることができる。
【００１４】
本考案の概念では、前記限位部材４３は、１つの完全な円の形状であることができ、Ｃ形バックルの形状であることもできる。
【００１５】
上記構造に基づき、以下の効果、利点を得ることができる。（１）本考案は、２組の軸受けを使用し、動力構造３０に締結部材３３を設け、手動でハンドクランク３１を回転させる時、ハンドクランク３１が水平方向のみに力を受けて回転するように確保することはできないが、締結部材３３が前記駆動軸１３に締結し、故に駆動軸１３は、水平方向又は垂直方向の何れもおいても予期し得ない揺動の変位を減少させることができ、内刃盤１５と外刃盤１２との間の研磨ギャップを固定することができ、研磨の精細度を高め、予期し得ない細粉の発生を低減することができる。（２）本考案は、調節環２０のネジ山が従来の回転螺子部材と比較して周の長さが長く、同じ弧度回転する時、本考案は、回転軸１３の変位量が小さくなるように調整することができ、即ち、内外刃盤１５、１２の間の研磨ギャップを精細に制御することができる。（３）本考案の調節環２０には、誤って触れる問題を防ぐ構造が設けられ、回転環２４を押下する時、回転環２４がバネ２６により押し上げられ、この時、回転環２４を空回りさせて研磨ギャップに影響することがない。（４）本考案の粉カップ４０は、クイックリリース構造４１によって本体１０と結合し、粉カップ４０を取り外す時、滑動蓋４２を下向きに滑動させるだけで、粉カップ４０を取り外すことができる。粉カップ４０を取り付ける時、滑動蓋４２を下向きに滑動させる時に本体１０を被せ入れ、滑動蓋４２を緩めるだけでよく、滑動蓋４２が圧縮バネ４４に押し上げられて戻る時、粉カップ４０及び本体１０を緊密に結合させて分離させなくすることができ、使用上相当に便利である。
【００１６】
上記を総合し、本考案は、確かに飛躍的構造を有し、且つ改良性のある設計考案内容であり、同時に産業上の利用性及び進歩性を達成することができ、且つ本考案は、公衆に知られている如何なる情報もみられず、新規性も備える。
【００１７】
尚、上記は、本考案の好適実施例の１つに過ぎず、これに基づいて本考案の実施範囲を限定することものではない。即ち、本考案の特許請求の範囲の考案の均等の変化及び修飾は、何れも本考案の保護は煮に属すべきである。
【符号の説明】
【００１８】
１  本体１００  内ネジ山１１  第１軸受け１２  外刃盤１３  駆動軸１３０  頸部１３１  ネジ孔１４  バネ１５  内刃盤１６  内刃盤固定ベース１７  第１環形凹溝２０  調節環２１  外ネジ山２２  第２軸受け２３  凸ブロック２４  回転環２５  凸ブロック２６  バネ３０  動力構造３１  ハンドクランク３１３  第３貫通孔３２  上蓋３２１  第１貫通孔３２２  第２貫通孔３２３  キャップ接続部材３３  締結部材３３０  ネジ山４０  粉カップ４００  延伸部４０１  収容孔４０２  第２環形凹溝４０３  鋼球４１  クイックリリース構造４２  滑動蓋４２０  凸環４２１  上凹溝４２２  下凹溝４３  限位部材４４  圧縮バネ
【図１】
0003232823.tif 000003
【図２】
0003232823.tif 000004
【図３】
0003232823.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003232823.tif 000010
【図９】
0003232823.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】令和2年12月3日(2020.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
更に、粉カップを含み、クイックリリース構造で本体と結合し、前記クイックリリース構造は、前記本体の下端に設けられた第１環形凹溝と、前記本体を挿入位置決めさせ、複数の収容孔及び第２環形凹溝を環設し、前記粉カップ上端において比較的大きな内径を有する延伸部と、それぞれ前記複数の収容孔に設けられ、前記本体に前記粉カップが挿入された後、前記第１環形凹溝に固定される複数の鋼球と、前記粉カップの上端に被せられ、内部に凸環を有し、凸環によって上凹溝と下凹溝に仕切る滑動蓋と、前記第２環形凹溝に被せ設けられ、前記滑動蓋の脱離を防止することに用いられる限位部材と、前記下凹溝と前記延伸部の間に被せ設けられ、前記滑動蓋を押し上げることができる圧縮バネと、を含む請求項１又は２に記載の手動グラインダー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
図８、図９を参照し、本考案の手動グラインダーは、更に、粉カップ４０を含むことができ、クイックリリース構造４１で本体１０と結合し、前記クイックリリース構造４１は、前記本体１０の下端に設けられた第１環形凹溝１７と、前記本体１０を挿入位置決めさせ、複数の収容孔４０１及び第２環形凹溝４０２を環設し、前記粉カップ４０上端において比較的大きな内径を有する延伸部４００と、それぞれ前記複数の収容孔４０１に設けられ、前記本体１０に前記粉カップ４０が挿入された後、前記第１環形凹溝１７に固定される複数の鋼球４０３と、前記粉カップ４０の上端に被せられ、内部に凸環４２０を有し、凸環４２０によって上凹溝４２１と下凹溝４２２に仕切る滑動蓋４２と、前記第２環形凹溝４０２に被せ設けられ、前記滑動蓋４２の脱離を防止することに用いられる限位部材４３と、前記下凹溝４２２と前記延伸部４００の間に被せ設けられ、前記滑動蓋４２を押し上げることができる圧縮バネ４４と、を含む。