(57)【要約】      （修正有）【課題】電線の防水保持具であるケーブルグランドを電源のない場所でも手軽な操作で安全確実に直視下で検査でき、かつ手間がかからず、簡便、確実に保管、輸送、携行できる小型軽量丈夫で、製造しやすい安価な電線の防水気密試験装置を提供する。【解決手段】規格材としての透明気密円筒体１を本体として、少なくとも一方の側の開口部を着脱自在に取り付けた検体装着板部４で密閉し、また水道工事等で使用される市販品である加圧送水ポンプ部Ｂで該円筒体に加圧送水することで課題を解決している。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
液体供給部と圧力検出部と少なくとも一方の端縁部に接合用の螺設部を具備してなる透明気密円筒体に、検査用治具棒を挿設した検体としての電線防水保持具を着脱自在に螺設した検体装着板部を、該気密円筒体の該端縁部に防水パッキンを介して螺着させたのち、該気密円筒体の液体供給部を通じて圧縮液体を充満させ、該電線防水保持部からの圧縮液体の漏出に伴う気密円筒体内の圧力変化を該圧力検出部から検出することにより、電線防水保持具の防水機能試験を行うことを特徴とする防水気密試験装置。
【請求項２】
上記記載の透明気密円筒体に具備した液体供給部を介して、水道工事等で使用される市販品である配管用耐圧漏水検査ポンプを接続し、該検査ポンプをもって該気密円筒体への加圧液体送水装置とすることを特徴とする、請求項１記載の電線防水保持具の防水気密試験装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  隔壁を貫通する電線を該貫通部位において防水保持する、ケーブルグランドの防水能力を試験するための小型、軽量、無電源の防水試験装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  一般的にケーブルグランドは防水性能を要求されため、ケーブルを保持固定した状態で防水性能規定値を満たしているか否かの性能試験をする必要がる。従来、例えば底壁を具備した気密箱の上部開口部を、検体を取り付けた蓋部材で密閉したのち、該気密箱内に圧縮空気を送気して該空気の漏出量を計測する方法（特許文献１）、あるいは気密箱内部を、被検体を取り付けた中間隔壁にて２分割し、一方の空間を液体加圧充満室、他方の空間を１気圧空気室として、該中間隔壁より該空気室へ漏水した量を計測する方法（特許文献２）等が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許３１３５０３８号公報
【特許文献２】特許公開２０１０−２５８８１号公報  しかしながら、例えば気密箱による圧縮空気漏出量計測方法の場合、該気密箱躯体の製作、接合に高精度を要し、蓋部材との確実正確な密閉度を要し、また該箱が立方体であるため各壁体には高内圧がかかり、装置自体を強固に製作する必要があり製作費が高価にならざるを得ない。また該蓋部材の接合部辺縁長が長大になり、漏出空気を視認できないことと相まって空気漏出部位の確定が困難になる可能性が高いものである。（特許文献１）また、中間隔壁で気密箱を分割して高圧水の漏出量を測定する方法の場合では、前記の気密箱以上の部材の接合部辺縁長を有するため、製作に更なる費用を要するのみならず、中間隔壁に検体を取り付ける作業上、取り付け検体、手指、工具の取扱いのために一定の空間を要するため、装置の大きさの小型化が困難にならざるを得ない。また密閉辺縁部が長大複雑で、試験準備に時間や労力を要するうえ、装置全体が大型になり更に電源が必要であり、簡易に作業現場に携行することができない（特許文献２）という問題があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  本考案の目的はこのような難点を解消するものである。すなわち本装置使用の検査者にとって、小型軽量かつ高剛性の構造体であり、条件を変えた複数の試験も容易に可能で、約１リットル弱の水さえあれば無電源で極めて迅速に作動できるため、場所を選ばず簡易に漏水試験ができ、安全かつ維持管理しやすく携行運搬も容易な電線防水保持具の防水気密試験装置を安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  請求項１に記載の考案によれば、透明気密円筒体を加圧水貯留槽部とすることにより、立方体水槽に比較して防水辺縁長を最短化でき、例えば透明樹脂円筒規格材を任意の長さに切断すれば壁体相互の接着等が不要であり極めて容易に高剛性の試験体本体を得ることができる。該円筒体には液体供給部と圧力検出部と該円筒体開口部の少なくとも一方の端縁部に接合用の螺設部を具備してなり、別部品として検査用治具棒を挿設した検体としての電線防水保持具を着脱自在に螺設した検体装着板部を、該円筒体の切断面である端縁部に防水パッキンを介して螺着させたのち、該円筒体の液体供給部を通じて圧縮液体を充満させ、該電線防水保持部からの圧縮液体の漏出に伴う気密円筒体の圧力変化を該圧力検出部から検出し、また該円筒体は透明であるので試験中の検体の状態を直視で視認でき、電線の防水保持部の防水試験を行うようにしたことにより課題を解決している。【０００６】  請求項２に記載の考案によれば、上記記載の透明気密円筒体に具備した液体供給部を介して、水道工事等で広く使用される配管用耐圧漏水検査ポンプを接続することにより該透明気密円筒体に加圧水を充満する手段としている。該配管用耐圧漏水検査ポンプは水槽、加圧部、手動ハンドル、空気抜き弁、ポンプ部圧力計から構成され、水槽部に水を満たし、手動ハンドルを操作して上記気密円筒体に加圧水を送り込むものである。上記透明気密円筒体に残留する空気は該ポンプの空気抜き弁を開放することにより放出され更に加圧水を送水する圧力は、該ポンプ付属の圧力計で確認できる。該ポンプは小型軽量な市販品であるので容易に入手可能であり、無電源であるので設置場所を選ばず任意の場所で電線の防水保持部の防水試験を行うようにしたことにより課題を解決している。【０００７】  前記、試験体本体である円筒体の材質は十分な剛性、切削等の機械加工性、接着等の容易性及び硬度の透明性をようするため、例えばアクリル樹脂、ポリカーボ樹脂等の熱可塑性樹脂が望ましい。また検体の取付等の作業性の上から中程度の口径のものが望ましく、例えば日本工業規格に準ずる外径１００ｍｍ、肉厚１２ｍｍの透明アクリル樹脂パイプ規格材を全長約２００ｍｍ程度に切断することにより、該円筒体及び基材を容易に得ることができる。該円筒体の長さ方向略中間の直径方向の一方の壁体には圧力計を他の一方には液体供給部を開設し、該円筒体の両切断面には溝を削設し防水用オーリングを篏埋し、該円筒体の両端縁部の少なくとも一方には螺設部を切削し防水板部を螺設するものとする。【０００８】  前記、防水板部は、水圧に耐えれる十分な剛性を有する強固な素材、例えば透明円筒体と同じアクリル樹脂等あるいは金属材料等が望ましい。該防水板部は螺設部を前記円筒体と防水パッキンを介して着脱自在に螺着させるものである。該防水板部中央には両面どちらからでも電線防水保持具を螺着させられる螺設開口部を有し、検体装着板としての機能を果たすものであり、該電線防水保持具の取り付け方向を換えての防水試験を行う上で極めて有効である。
【考案の効果】
【０００９】  本考案の、ケーブルグランド（電線防水保持具）防水試験装置は、水密試験容器である検体取付気密容器部Ａと、加圧送水ポンプ部Ｂとの２つのユニットから構成されているものである。このうち該気密試験容器Ａの本体・透明気密円筒体１は、箱型に比して高剛性であり、接着箇所がない透明樹脂円筒体であるので気密性も高く加工が容易である。また該透明樹脂体は市販の規格材を使用するため高精度の基材を入手し易く、加工工程も少なく安価でもある。さらに該加圧送水ポンプ部Ｂは、一般的に水道工事等で使用される市販品を流用できるため、約１リットルの水を水槽１２に入れて透明気密円筒体１に液体供給部３を介して送水パイプ１７を接続するだけで電源も不要であり、任意の場所で即座に試験を開始できるものであり、電線防水保持具（ケーブルグランド）９の防水試験装置として極めて有効である。【００１０】  本考案の一実施例を以下詳述する。透明気密円筒体１は、透明アクリル樹脂の円筒パイプ外径１００ｍｍ肉厚１２ｍｍの規格材を全長１７０ｍｍに垂直切断して気密耐圧試験体本体とする。該本体両側切断面には幅約４ｍｍ深さ約２．５ｍｍの細溝を円周状に刻設し太さ約４ｍｍのオーリングを防水パッキン６として埋設する。また該円筒体１両端縁内側には約１５ｍｍ幅にネジ溝を刻設して端縁螺設部５とすることにより検体取付気密容器Ａが完成する。更に別部品として検体装着板４は外径１００ｍｍ肉厚１５ｍｍの円板状アクリル樹脂板であり、一方の面に外径７６ｍｍ肉厚１５ｍｍの螺設部を形成し、着脱自在に該円筒体本体両切断面に前記防水パッキン６を介して水蜜状に螺着閉鎖するものである。該検体装着板４の略中央には、検体である電線防水保持具９の隔壁取付径に対応する任意の直径を有する螺設貫通孔が開孔されてなり、検体装着板４が完成するものである。【００１１】  本案、防水試験装置を作動させるには、まず検体である電線防水保持具９の外側か内側かの試験方法に合わせて、検査用治具棒８を保持させた検体である電線防水保持具９を前記検体装着板４の検体装着螺設部７に螺着する。次に該検体装着板４を前記透明円筒体１の両端に各々螺着させ液体供給部３に前記加圧送水ポンプ部Ｂからの送水ホース１７を接続することにより該円筒体１は気密試験容器となる。次に該加圧送水ポンプ部Ｂの水槽１２に約１リットル程度の水を充填させ手動レバー１４を揺動させ加圧部１３を介して水槽１２の水を送水ホース１７に送り込む。該送水ホース１７の水は液体供給部３を通して透明気密円筒体１内部に送水されるが該円筒体の残留空気は圧縮されて抵抗圧となり送水困難になった場合には、該送水ポンプ部Ｂに付設されている空気抜き弁１５を開放することにより該残留空気は放出され、更に送水を繰り返すことにより該透明気密円筒体１には約５Ｍｐａの内圧を得ることが付設された圧力検出部２で確認できるものである。加圧状態で一定時間放置したのち、検体からの漏水、減圧の有無を圧力検出部２及び直視により確認し、試験を終了するものである。
【実施例】
【００１２】  以下、添付図面に従って一実施例を説明する。〔図１〕によって説明すると本図は本案防水試験装置全体の平面図である。Ａは検体取付気密容器部であり、該容器内部に検体である電線防水保持具（ケーブルグランド）９が螺設されている状態である。Ｂは加圧送水ポンプ部のシステム概念平面図である。【００１３】  〔図２〕によって説明すると、本図は本案防水試験装置全体の正面図である。Ａは検体取付気密容器部であり、該容器内部に検体である電線防水保持具（ケーブルグランド）９が螺設されている状態である。Ｂは加圧送水ポンプ部のシステム概念正面図である。【００１４】  〔図３〕によって説明すると、本図は〔図１〕におけるＡ検体取付気密容器部での略中央Ｃ−Ｃ‘線断面図である。該容器内部に検体である電線防水保持具（ケーブルグランド）９に検査用治具棒８が取り付いた状態で検体装着板４に螺着されている状態を示している。該透明気密円筒体１に付設されている圧力検出部２及び液体供給部３の断面は其々省略されている。【００１５】  〔図４〕によって説明すると、本図は〔図３〕におけるＤ−Ｅ線断面拡大図である。透明気密円筒体１に螺着している検体装着板４に検体である電線防水保持具（ケーブルグランド）９が螺設されている状態を示す詳細図であり、該検体装着板４がオーリングの防水パッキン６を介して防水状態で該円筒体１に螺着している状態も示されている。【００１６】  〔図５〕によって説明すると、本図は〔図２〕と同様にＡ検体取付気密容器部の正面図である。透明気密円筒体１に螺着する検体装着板４の外側に検体である電線防水保持具（ケーブルグランド）９が螺設されている状態を示すものであり。検体内側からの加圧した場合の防水機能を試験する場合である。Ｂ加圧送水ポンプ部は省略されている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案実施例の防水試験装置の全構成部材を表す平面図による、電線防水保持具（ケーブルグランド）９への外部からの加圧防水試験開始状態を示す説明図である。加圧送水ポンプ部Ｂはシステム概念図で表されている。
【図２】本考案実施例の防水試験装置の全構成部材を表す正面図による、電線防水保持具（ケーブルグランド）９への外部からの加圧防水試験開始状態を示す説明図である。加圧送水ポンプ部Ｂはシステム概念図で表されている。
【図３】本考案実施例の〔図２〕に基づく電線防水保持具（ケーブルグランド）９への外部からの加圧防水試験開始状態を示す略中央断面による説明図である。但し、圧力検出部２及び液体供給部３の断面は省略されている。加圧送水ポンプ部Ｂは省略されている。
【図４】本考案実施例の〔図３〕に基づく電線防水保持具（ケーブルグランド）９への外部からの加圧防水試験開始状態を示す略中央断面のＥ−Ｄ線部分の断面拡大図による詳細説明図である。電線の模擬試験体である検査用治具棒８は防水シーリング９ｃを外装した防水シール９ｂを貫通した状態で装着され、該防水シール９ｂ、９ｃは隔壁取付部９ａと防水シールキャップ９ｄによって密着保持される。このようにして組み立てられた検体としての電線防水保持具（ケーブルグランド）９は防水ワッシャー９ｅを介して検体装着板４に水密装着されている。
【図５】本考案実施例の〔図２〕に基づく電線防水保持具（ケーブルグランド）９への内部からの加圧防水試験開始状態を示す正面図による説明図である。但し、加圧送水ポンプ部Ｂは省略されている。
【符号の説明】
【００１８】Ａ    検体取付気密容器部
１    透明気密円筒体
２    圧力検出部
３    液体供給部
４    検体装着板部
５    端縁螺設部
６    防水パッキン
７    検体装着螺設部
８    検査用治具棒
９    電線防水保持具（ケーブルグランド）
９ａ  隔壁取付部
９ｂ  防水シール
９ｃ  防水シールリング
９ｄ  防水シールナットキャップ
９ｅ  防水ワッシャー
１０  支台
１１  緩衝材
Ｂ    加圧送水ポンプ部
１２  水槽
１３  加圧部
１４  手動レバー
１５  空気抜き弁
１６  圧力計
１７  送水ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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