(57)【要約】      （修正有）【課題】汚染物の付着した扉内面が作業室外へ出ることのないバイオハザード対策用キャビネットの付設用グローブパネル、及び該グローブパネルと仕切板とを備えたアタッチメントキットを提供する。【解決手段】バイオハザード対策用キャビネットＣ付設用のグローブパネル１００においては、グローブパネル１００に設ける搬入窓７を、パネル部１を貫通する透孔と、作業室Ｃ１内側へ回動する開き戸式の扉とにより構成することで、扉の内面が作業室Ｃ１外へ露出しないように構成している。グローブパネル１００は、開き戸式の扉を、透孔よりも一回り大きく形成し、開き戸式の扉の周縁部をパネル部１の透孔の外縁部分に密着させるよう開き戸式の扉を閉塞状態に維持する扉密着手段を設けることが好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
作業室と、前記作業室の前方に設けられ上下にスライドして前記作業室を開閉するシャッターと、前記作業室の底壁をなす作業台と、前記シャッターと前記作業台の間に設けられる作業用開口部と、前記作業台の上面前部に開口するとともに前記作業台の手前側の端縁に沿って配列される複数の吸引孔と、を備えたバイオハザード対策用キャビネットの前記作業用開口部を塞ぐように付設されるグローブパネルであって、
一対のグローブと、
前記一対のグローブが気密に取着される一対の挿腕孔を有するパネル部と、
前記パネル部を前記キャビネットに固定する固定部と
を備え、
前記パネル部は、前記作業室内へ搬入物を搬入する搬入窓を有し、
前記搬入窓は、前記パネル部を貫通する透孔と、
内向きに回動する開き戸式の扉と
を含むことを特徴とするグローブパネル。
【請求項２】
前記開き戸式の扉は、前記透孔よりも一回り大きく形成され、
前記開き戸式の扉の周縁部を前記パネル部の前記透孔の外縁部分に密着させるよう前記開き戸式の扉を閉塞状態に維持する扉密着手段を有することを特徴とする請求項１に記載のグローブパネル。
【請求項３】
前記パネル部は、前記一対の挿腕孔の間に廃棄物搬出孔と、
前記廃棄物搬出孔を気密に塞ぐよう着脱自在に連結されて前記作業室から前記廃棄物搬出孔を介して廃棄される廃棄物を収容する廃棄物収容袋と
を有する請求項１、又は請求項２に記載のグローブパネル。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のグローブパネルと、
前記作業室内の空間を前記搬入窓に連通する準備スペースと前記一対のグローブが挿入される作業スペースとに分離する仕切板と
を備えるアタッチメントキット。
【請求項５】
前記仕切板は、前記準備スペースから前記作業スペースへ搬入物を移送するための移送窓を備え、
前記移送窓は、移送用貫通口と、上下にスライドして前記移送用貫通口を開閉する引き戸式の扉とを有し、
前記引き戸式の扉は、上方へスライドした際に前記移送用貫通口を開くよう構成されている請求項４に記載のアタッチメントキット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、クラスIIのバイオハザード対策用キャビネット（以下単に「キャビネット」ともいう）に取り付けるグローブパネル、及び該グローブパネルに加えてキャビネットの作業室を仕切る仕切板を備えたアタッチメントキットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、クラスIIキャビネットでは、取り扱う有害物質や微生物が作業室前方の開口部から作業室外へ拡散することによる暴露事故が発生していることから、クラスIIIキャビネットに準じて既設のクラスIIキャビネットを改造、又は部品追加して作業室をグローブボックス化する提案がなされている。
【０００３】
例えば、特許文献１の安全キャビネットでは、作業室を封止するシャッター自体をグローブパネルとした安全キャビネットや、作業室の開口部を塞ぐグローブ付の板状部材からなるグローブパネルが提案されている。
【０００４】
ところが、特許文献１の安全キャビネットでは、グローブ付シャッターや後付けのグローブパネルで作業室の開口部を塞いで作業をするため、作業中に作業室へ物品を搬入する必要が生じた場合には、シャッターを開放して物品を搬入する必要が有る。
【０００５】
そこで、特許文献２では、バイオハザード対策用キャビネットの作業室の開口部を塞ぐアタッチメントパネルに、モーターにより開閉する引戸式の連通扉を設けることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２‐２４６５７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１８５６０４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献２のアタッチメントパネルでは、連通扉が２枚のプレートをスライドさせる引戸式であり、プレートを開いて２枚のプレートを重ねた際に、外側のプレートの内面に着いた汚染物が内側のプレートの表面に乗り移り、プレートを閉じた際にこの汚染物のついた内側のプレートの表面が作業室の外側に露出するという問題が有る。
【０００８】
本考案は上記課題に鑑みてなされたものであり、汚染物の付着した扉内面が作業室外へ出ることのないバイオハザード対策用キャビネットの付設用グローブパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためになされた考案は、作業室と、前記作業室の前方に設けられ上下にスライドして前記作業室を開閉するシャッターと、前記作業室の底壁をなす作業台と、前記シャッターと前記作業台の間に設けられる作業用開口部と、前記作業台の上面前部に開口するとともに前記作業台の手前側の端縁に沿って配列される複数の吸引孔と、を備えたバイオハザード対策用キャビネットの前記作業用開口部を塞ぐように付設されるグローブパネルであって、一対のグローブと、前記一対のグローブが気密に取着される一対の挿腕孔を有するパネル部と、前記パネル部を前記キャビネットに固定する固定部とを備え、前記パネル部は、前記作業室内へ搬入物を搬入する搬入窓を有し、前記搬入窓は、前記パネル部を貫通する透孔と、内向きに回動する開き戸式の扉とを含むことを特徴とする。
【００１０】
このように、搬入窓の扉を内向きに回動する開き戸式に構成することで、汚染物が付着している可能性のある扉の内面が作業室外へ露出することを抑制できる。
【００１１】
また、前記開き戸式の扉は、前記透孔よりも一回り大きく形成され、前記開き戸式の扉の周縁部を前記パネル部の前記透孔外縁部分に密着させるよう前記開き戸式の扉を閉塞状態に維持する扉密着手段を有することが好ましい。
このように、開き戸式の扉を透孔より一回り大きく形成し、この開き戸式の扉の周縁部分をパネル部の透孔外縁に密着させる扉密着手段を設けることで、蓋を閉めた状態において十分な気密性を確保できる。
【００１２】
前記パネル部は、前記一対の挿腕孔の間に廃棄物搬出孔と、前記廃棄物搬出孔を気密に塞ぐよう着脱自在に連結されて前記作業室から前記廃棄物搬出孔を介して廃棄される廃棄物を収容する廃棄物収容袋とを有することが好ましい。こうすることで、汚染物を作業室内側から廃棄物収容袋内に廃棄したのち廃棄物収容袋の口を閉じることで、廃棄物収容袋ごと汚染物を廃棄することができるため、汚染物を廃棄する際の暴露事故の発生を抑制できる。
【００１３】
本考案は、前記のグローブパネルと、前記作業室内の空間を前記搬入窓に連通する準備スペースと前記一対のグローブが挿入される作業スペースとに分離する仕切板とを備えるアタッチメントキットを含む。このように、グローブパネルに加えて仕切板をキャビネットに付設し、作業室内を準備用スペースと作業スペースとに分離することにより準備スペースに保管した搬入物や搬入窓の開き戸式の扉の裏面が作業スペースで行われる作業によって汚染されることを抑制できる。
【００１４】
前記仕切板は、前記準備スペースから前記作業スペースへ搬入物を移送するための移送窓を備え、前記移送窓は、移送用貫通口と、上下にスライドして前記移送用貫通口を開閉する引き戸式の扉とを有し、前記引き戸式の扉は、上方へスライドした際に前記移送用貫通口を開くよう構成されていることが好ましい。このように、移送窓が上下にスライドする引戸式に設けられていることで、作業者の横に手を動かす動作を減らして物を倒すことによる作業室内の汚染を抑制し、ひいては作業室外への汚染物の流出を抑制することができる。
【００１５】
前記仕切板は、下端が前記作業台に着脱自在に密着固定されるとともに、上端側と作業室上壁との間に隙間を有することが好ましい。このように、仕切板の上端側と作業室の上壁との間に隙間を有することで、準備スペースと移送スペースに気圧差が発生することを抑制できるため、移送窓を開いた際に移送窓を通して作業室内の空気が流れることにより、準備室内に保管された搬入物が、作業スペースから流入する薬剤や微生物等の飛沫や浮遊物で汚染されることを抑制できる。
【考案の効果】
【００１６】
以上説明したように、本考案のグローブパネル、及びアタッチメントキットによれば、搬入窓の扉の裏面に付着した汚染物が作業室外へ露出することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の一の実施形態に係るアタッチメントキットをクラスIIのバイオハザード対策用キャビネットに取り付けた様子を示す斜視図である。
【図２】図１のアタッチメントキットを取り付けたャビネットの（ａ）正面図（ｂ）部分断面左側面図である。
【図３】本考案の一の実施形態に係るアタッチメントキットの（ａ）正面図（ｂ）左側面図（ｃ）右側面図である。便宜上、左右一対のグローブのうち（ｃ）に右のグローブのみを記載している。
【図４】図３における（ａ）搬入窓のＩ視図（ｂ）廃棄物搬出口のII視図である。
【図５】本考案の一の実施形態に係るグローブパネルの斜視図である。
【図６】図２に示したキャビネットのエアフローを示す側面視縦断面図である。
【図７】図１の仕切板をキャビネットに取り付けた様子を示す斜視図である。
【図８】図１のグローブパネルの搬入窓周辺を示す拡大正面図である。
【図９】図１のグローブパネルの搬入窓周辺を示す拡大背面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、適宜図面を用いながら本考案の実施形態について詳述する。ただし、本考案は、以下の実施形態に限定されるものではない。
図１、及び図２は、本考案の一の実施形態に係るアタッチメントキット１０００をバイオハザード対策用キャビネットＣに取り付けた様子を示している。アタッチメントキット１０００は、グローブパネル１００と、仕切板２００とを備えている。
尚、以下の説明において、キャビネットＣ、グローブパネル１００、仕切板２００のいずれにおいても、図２（ａ）の奥行き方向を紙面の表側を前側とする前後方向とし、図２（ａ）の左右方向を左右方向と称する。
【００１９】
キャビネットＣは、ＪＩＳ規格（ＪＩＳＫ３８００）のクラスIIに規定される全排気型のキャビネットである。キャビネットＣは、図２（ｂ）に示すように、作業室Ｃ１と、作業室Ｃ１前方の上下スライド式のシャッターＣ２と、作業室Ｃ１の底壁をなす作業台Ｃ３とを備えている。作業台Ｃ３の手前側端縁には、図７に示すように、奥側より一段高くなった框状部Ｃ３１が設けられている。また、作業台Ｃ３の框状部Ｃ３１の奥側に隣接して框状部Ｃ３１に沿って帯状に開口した吸引口Ｃ４が設けられ、吸引口Ｃ４には、スリット状の吸引孔Ｃ４１ａを多数備えたグレーチング状の蓋部材Ｃ４１が被せられている。キャビネットＣは、作業室Ｃ１の後壁Ｃ１３にも吸引孔Ｃ１１を有しており、吸引孔Ｃ１１，Ｃ４１ａから吸引した空気を排気路Ｃ５を通して排気ファンＣ６により排気する。排気される空気はＨＥＰＡフィルタＣ５１により滅菌される。一方、給気ファン９は、外部から導入した空気をＨＥＰＡフィルタＣ１０で滅菌したのち作業室Ｃ１の天壁Ｃ１２を通して作業室Ｃ１へ給気する。天壁Ｃ１２は、多数の給気孔を設けたパンチングボードから形成されている。
【００２０】
グローブパネル１００は、図２に示すように、シャッターＣ２を上方へスライドさせることでシャッターＣ２と作業台Ｃ３の框状部３１上面、及びキャビネットの両側壁Ｃ８で囲まれた作業用開口部Ｃ７を塞ぐように設けられる。グローブパネル１００は、パネル部１とパネル部１をキャビネットＣに固定するための固定部２とを主に備えている。
【００２１】
パネル部１は、図５に示すように、透明パネル４と、枠部５とを有している。透明パネル４は、ガラスや硬質の透明樹脂により形成され、押さえ板５１（図８参照）で枠部５にネジ固定されている。透明パネル４には、左右一対の挿腕孔４１，４１が設けられ、パネル４外面側の挿腕孔４１周縁には、扁平円形管からなるグローブ装着用リング４２が突設されている。グローブ６は、腕挿入側の端部周縁を外側へ折り返して面ファスナー製のベルト６１によりグローブ装着用リング４２に固定される。グローブ６の材質としては、ニトリルゴムが好ましく用いられる他、天然ゴムを用いることもできる。
【００２２】
パネル部１の下端縁は、図６に示すように、吸引口Ｃ４が存する領域（前側にある吸引孔４１ａの前端から後側にある吸引孔４１ａの後端までの領域）Ｃ４１ｂ（図７参照）の前後方向の中間位置を通るように配設されるとともにパネル部１の上端側が手前側に倒れるよう傾斜して設けられている。
【００２３】
透明パネル４の左側には、図８、図９に示すように、キャビネットＣの作業室Ｃ１に薬品や試料等を搬入するための搬入窓７が設けられている。搬入窓７は、透明パネル４に設けられた略横長の長方形の透孔７１と、開き戸式の扉７２と、開き戸式の扉７２を透明パネル４に密着固定する扉密着手段７３とを有している。
【００２４】
開き戸式の扉７２は、図８に示すように、ステンレス鋼板の４隅をトレイ状に折返して中央に開口を設けた角枠７２ａの当該開口に、透孔７１より一回り小さい矩形の窓用透明パネル７２ｂがねじ固定され、コ字型の把手７２ｃが設けられている。開き戸式の扉７２は、透明パネル４に固定された蝶番部７４により開閉する。
【００２５】
扉密着手段７３は、図９に示すように、開き戸式の扉７２の角枠７２ａの回動端側上部に設けられたマグネット部７３ａと、枠部５の裏面側に取り付けられたアングル状の吸着板７３ｂとにより構成されている。吸着版７３ｂは、磁性を有するステンレス（一例でＳＵＳ４３０）板から形成されている。尚、マグネット部７３ａは永久磁石を樹脂製のケースで覆ったものである。
【００２６】
また、透明パネル４は、図３（ａ）に示すように、左右一対の挿腕孔４１，４１の間に廃棄物を室外へ搬出するための円形の貫通孔からなる廃棄物搬出孔４３を備えている。廃棄物搬出孔４３の外側周縁には、廃棄物を収容する廃棄物収容袋４５を取り付けるための扁平円形管からなる廃棄物収容袋取り付けリング４４が設けられている。廃棄物搬出孔４３の内側には、図４（ｂ）に示すように、作業室側へ回動する円形の透明板に把手４６ａを備えた開き戸式の扉４６が設けられている。廃棄物収容袋４５は、グローブ６同様に面ファスナー製のベルト６１により取り付けられる。
【００２７】
固定部２は、主にステンレス製の板や棒を加工した部材をねじ止めして組立てられる。固定部２は、図５に示すように、長尺の敷居部２１と、敷居部２１の左右両端部に門柱状に立設される一対の外気侵入防止枠２２，２２とを備える他、作業室Ｃ１内へ侵入した外気が、作業室の奥側へ侵入することを防止する外気侵入防止板３とを備えている。
【００２８】
敷居部２１は、断面がコ字の長尺部材２１ａの長手方向の両端内側に横木状の脚部２１ｂが設けられており、長尺部材２１ａの前後の壁の下端は、脚部２１ｂの下面よりさらに下方に延出した鍔部２１ｃ，２１ｄが設けられている。敷居部２１の左右の端部には、スライド式のつまみ２１ｅにより左右の端部から突出して、グローブパネル１００をキャビネットＣに固定するラッチ式金具２２ｆが設けられている。
【００２９】
外気侵入防止枠２２は、直方体の箱状をなし上下の２方が概ね全面開口し、前壁２２ａと、左右方向の外側の側面２２ｂには吸気用のスリット２２ｅが多数設けられる一方で、左右方向の内側の側壁２２ｃと後壁２２ｄとで、作業用開口部Ｃ７の手前側左右両端の角部の空間を作業室Ｃ１の内部から隔離している。側壁２２ｃには、上部にグローブパネル１００を吊り持つための取手２４が設けられている。
外気侵入防止枠２２は、シャッターＣ２と側壁Ｃ８の隙間から入り込んだ汚れた外気を側壁２２ｃと後壁２２ｄとにより作業室Ｃ１の内方へ入り込まないように遮断するとともに当該外気侵入防止枠２２内を通して下方の吸引孔Ｃ４１ａから吸引するよう構成されている。
【００３０】
外気侵入防止板３は、図３、図５に示すように、断面が上方に尖った略三角形状の長板状部材からなり、パネル部１の後方（作業室内側）において左右へ水平に延びるよう配設され、両端部が外気侵入防止枠２２の内壁２２ｃに固定されている。
【００３１】
仕切板２００は、図７に示すように、透明な板材により形成される仕切板本体２０１と、移送窓２０２とを主に備えている。仕切板本体２０１は、手前側（図７の左側）の端縁の中間高さから奥側へ斜め下方に切れ込む切欠き部２０１ａと、下端縁の中央を矩形に切り欠いた移送用貫通口２０１ｂとを備えている。切欠き部２０１ａは、グローブパネル１００を設置した際に、パネル部１をかわすために設けられている。
【００３２】
移送窓２０２は、仕切板本体２０１の移送用貫通口２０１ｂの他、上下にスライドする引戸式の扉２０３と、扉２０３を案内するステンレス製の門型サッシ２０７とを備えている。引戸式の扉２０３は、上部両端に一対のマグネット部２０３ａ，２０３ａを有し、上方へスライドさせた際にマグネット部２０３ａが門型サッシの磁性を有するステンレス製の横辺２０７ａに接着して、開いた状態に保持される。
【００３３】
仕切板本体２０１は、後端縁に釣持板２０４が固定され、作業スペースＣ１ａ側に前後一対のＬ字ステー２０５，２０５が固定され、準備スペースＣ１ｂ側には、板状ステー２０６が固定されている。板状ステー２０６は、作業台Ｃ３の準備スペースＣ１ｂ側全面を覆う板状に形成され、先端で垂直に立ち上がる折返し部に突っ張り支持用のボルト２０６ａが設けられている。
【００３４】
次に、アタッチメントキット１０００を、キャビネットＣに設置する手順について説明する。まず、図７に示すように、キャビネットＣのシャッターＣ２を上方へスライドさせてシャッターＣ２と作業台Ｃ３との間に作業用開口部Ｃ７を設けると、釣持板２０４を後方にして作業台Ｃ３上に仕切板２００を立てる。そして、釣持ち板２０４の上端を殺菌灯の固定用ねじ（不図示）を利用して作業室の後壁Ｃ１３に固定する。続けて、ボルト２０６ａの先端をキャビネットＣの側壁Ｃ８に突き当ててボルト２０６ａを回動することで板状ステー２０６を突っ張らせて仕切板２００を固定する。Ｌ字ステー２０５は、作業台Ｃ３には固定しない。
【００３５】
次に、グローブパネル１００をキャビネットＣに設置する手順について説明すると、まず、敷居部２１の鍔部２１ｃ，２１ｄの間にキャビネットＣの框状部Ｃ３１を差し込むようにして、グローブパネル１００を作業第Ｃ３の手前側端縁に載置する。しかる後、左右のスライド式のつまみ２１ｅ，２１ｅを左右に突出させて、ラッチ式金具２２ｆの先端をキャビネットＣの側壁Ｃ８内面に設けられたシャッターＣ２の案内溝へ挿入する。こうしてグローブパネル１００がキャビネットＣに固定される。
【００３６】
また、アタッチメントキット１０００を付設したキャビネットＣを用いて作業を行う手順と、各部の構成による効果について説明すると、作業室Ｃ１内へ薬剤等を搬入する場合には、把手７２ｃを掴んで開き戸式の扉７２を奥側へ回動させ、搬入窓７を開けて透孔７１から薬剤等を搬入する。扉７２はこのように、作業室内側へ回動する開き戸式に設けられているので汚染物の付着した内面側が作業室の外部へ出ることがない。
【００３７】
搬入が終わると扉７２を閉じる。この際、透孔７１よりも、扉７２が一回り大きく形成され、扉７２の周縁部が、密着手段７３により、透明パネル４の透孔７１の外縁部に密着されるため、搬入窓７は十分に気密性が確保される。
【００３８】
また、パネル部１は、下端縁が、吸引孔Ｃ４１ａの存する領域Ｃ４１ｂの前後方向の中間位置を通るように配設され、上端側が手前側に倒れるよう傾斜しているため、パネル部１の前側においては、外部の空気が吸引孔４１ａの前側部分から吸引されてエアーカーテンを形成し、パネル部１の後方では、天壁Ｃ１２の給気孔から給気された空気が吸引孔４１ａの後側部分から吸引されてパネル部１の後方にエアーカーテンを形成する。このパネル部１の前後のエアーカーテンにより、搬入窓７を開いた際に搬入窓７を介して内部の汚染物が外部へ出たり、外部の塵埃等が内部へ流入したりすることを抑制できる。
【００３９】
また、仕切板２００を設置したことにより、作業スペースＣ１ａで作業を行う際に発生した汚染物の飛沫等が、準備スペースＣ１ｂに保管した薬剤等や、搬入扉７の開き戸式の扉７２の裏面に付着することを抑制できる。
【００４０】
搬入窓７を通して準備スペースＣ１ｂに搬入した薬剤等をさらに作業スペースＣ１ａに移送する場合は、引戸式の扉２０３を上方へスライドさせて移送窓２０２を開放し、移送用貫通口２０１ｂを通して、薬剤等を準備スペースＣ１ｂから作業スペースＣ１ａへ移送する。
引戸式の扉２０３が上下にスライドする引戸式であることから水平方向にスライドする引戸式の扉や開き戸式の扉に比べて、作業者の手が作業室内の物を倒す可能性を低減できる。
【００４１】
作業スペースＣ１ａで発生した廃棄物を廃棄する場合には、開き戸式の扉４６を開けて廃棄物搬出孔４３を通して廃棄物を廃棄物収容袋４５の中に収容する。廃棄物を廃棄物収容袋に収容すると廃棄物収容袋の口を粘着テープ等で封止する。このように、作業室から直接廃棄物収容袋へ廃棄物を廃棄できるため、汚染した廃棄物による暴露事故を効果的に抑制できる。
【００４２】
本考案のグローブパネル及びアタッチメントは、上記の実施形態に限らず、例えば、廃棄物搬出孔を省略することもできる。また、扉密着手段は、磁石によらず、いわゆるローラーキャッチ等の係合金具を用いてもよい。搬入窓や仕切板は、左右いずれの側に設けてもよく、いずれも複数設けることができる。グローブは、一対に限らず、例えば準備室へ延出するグローブを設けてもよい。外気侵入防止枠や外気侵入防止板は省略してもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０００  アタッチメントキット
１００  グローブパネル
１  パネル部
２  固定部
４１  挿腕孔
４３  廃棄物搬出孔
４５  廃棄物収容袋
６  グローブ
７  搬入窓
７１  透孔
７２  開き戸式の扉
７３  扉密着手段
２００  仕切板
２０１ａ  移送用貫通口
２０２  移送窓
２０３  引戸式の扉
Ｃ  バイオハザード対策用キャビネット
Ｃ１  作業室
Ｃ１ａ  作業スペース
Ｃ１ｂ  準備スペース
Ｃ２  シャッター
Ｃ３  作業台
Ｃ４  吸引口
Ｃ７  作業用開口部
Ｃ４１ａ  吸引孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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