(57)【要約】      （修正有）【課題】金属製で丸管タイプでありながら、デザイン上のマッチング性に優れた屈曲部にアールのない角折れ型であり、しかも製造コストが安い竪樋接続用エルボを提供する。【解決手段】屈曲部にアールのない角折れ型のエルボ形状を呈したＬ型内管１０と、受け部２２と差し込み部２３をそれぞれ有し、Ｌ型内管の両方の直管部１１に装着される一対のＩ型外管２０とからなる。Ｌ型内管は、樹脂キャスティングにより製造された一体成形品である。Ｉ型外管は金属板である鋼板を直管状に曲げ加工して両エッジ部をハゼ止めした板金加工品である。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
キャスティングにより製造された一体成形品で、屈曲部にアールのない角折れ型のエルボ形状を呈したＬ型内管と、
金属板を曲げ加工して形成された直管状で、前記Ｌ型内管の両方の直管部にそれぞれ外嵌すると共に、突き合わせ側の端面が当接するように中心軸に対して傾斜した一対のＩ型外管とから構成された竪樋接続用エルボ。
【請求項２】
請求項１に記載の竪樋接続用エルボにおいて、
Ｌ型内管は、樹脂の一体成形品、又は金属系の一体成形品である竪樋接続用エルボ。
【請求項３】
請求項１に記載の竪樋接続用エルボにおいて、
一対のＩ型外管は、曲げ加工された材料の両エッジ部がハゼ止めされた板金加工管である竪樋接続用エルボ。
【請求項４】
請求項３に記載の竪樋接続用エルボにおいて、
Ｌ型内管の直管部に、Ｉ型外管のハゼ止め部が嵌合する凹みが設けられた竪樋接続用エルボ。
【請求項５】
請求項１に記載の竪樋接続用エルボにおいて、
一対のＩ型外管は、Ｌ型内管の直管部より長く設計され、当該直管部からはみ出す部分が一方のＩ型外管では拡径された受け部であり、他方のＩ型外管では縮径された差し込み部である竪樋接続用エルボ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、金属製で丸管タイプの竪樋の接続に使用される金属製で丸管タイプのエルボに関し、より詳しくは、屈曲部にアールのない角折れ型エルボに関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製の竪樋は一般に断面が円形の丸管からなる。丸管タイプの金属製竪樋の接続に使用されるエルボは、これまでは金属製の直管を絞り加工により湾曲させた金属製で丸管タイプの湾曲型のエルボであった。
【０００３】
曲げ加工管からなる金属製で丸管タイプのエルボの欠点として次の二つがある。一つは、屈曲部が湾曲する湾曲型エルボとなり、軒樋がシャープな形状である場合、デザイン上の不釣り合いが生じる点である。
【０００４】
すなわち、軒樋がシャープな形状である場合、エルボとしても、屈曲部にアールのない角折れ型エルボが望ましいところ、金属製で丸管タイプのエルボの量産品のなかに、そのようなシャープな形状のものは見受けられない。
【０００５】
二つ目の欠点は、量産品とはいえ、製造に絞り加工が使用されるため、素材費用や加工コストが嵩み、高価となることである。
【０００６】
なお、見た目がシャープなエルボは特許文献１に記載されているが、これは特殊な二重構造の樹脂製竪樋を対象としたものである。より具体的には、角管状の外管に丸管状の内管を組み合わせた樹脂製の二重管タイプの竪樋を接続するために、屈曲部が湾曲する樹脂製で丸管タイプのエルボにより内管同士を接続し、それに樹脂製の二重管タイプの竪樋を被せたものであり、本考案が対象とする金属製エルボとは材質も外形も相違する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実登２５３６７４１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案の目的は、金属製で丸管タイプでありながら、屈曲部にアールのない角折れ型であり、しかも製造コストが安い竪樋接続用エルボを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本考案の竪樋接続用エルボは、キャスティングにより製造された一体成形品で、屈曲部にアールのない角折れ型のエルボ形状を呈したＬ型内管と、金属板を曲げ加工して形成された直管状で、前記Ｌ型内管の両方の直管部にそれぞれ外嵌すると共に、突き合わせ側の端面が当接するように中心軸に対して傾斜した一対のＩ型外管とから構成されている。
【００１０】
Ｌ型内管は、通常は樹脂の一体成形品であるが、金属系の一体成形品（すなわちキャスティング品）でもよい。
【００１１】
本考案の竪樋接続用エルボは、屈曲部にアールのない角折れ型のエルボ形状を呈したＬ型内管の両方の直管部に、金属板の曲げ加工品からなる一対のＩ型外管が各外嵌して、突き合わせ側の端面が平面的に当接するハイブリッド構造を採用するため、見た目は金属製で丸管タイプでありながら、屈曲部にアールのない角折れ型エルボとなる。しかも、一対のＩ型外管は絞り加工品ではなく、金属板の曲げ加工品であり、接続用のＬ型内管も絞り加工品ではなく、樹脂等の一体成形品であるため、低コストである。
【００１２】
本考案の竪樋接続用エルボにおいて、一対のＩ型外管は曲げ加工後の両エッジ部が溶接される溶接管でもよいが、コストの点からは曲げ加工後の両エッジ部がハゼ止めされる板金加工管が好ましい。その場合は、Ｌ型内管の両方の直管部の周方向の一部に、Ｉ型外管のハゼ止め部が嵌合する凹みを形成するのが好ましい。これにより、両方のＩ型外管が周方向で位置決めされると共に、Ｌ型内管の両方の直管部に全周で密着し、接続部からの水漏れが効果的に防止される。
【００１３】
一対のＩ型外管は又、Ｌ型内管の直管部より長く設計し、当該直管部からはみ出す部分を竪樋との接続部とするのがよい。接続部は、一対の外管の一方については拡径された受け部とし、他方の外管については縮径された差し込み部とするのが好ましい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の竪樋接続用エルボは、金属製で丸管タイプでありながら、屈曲部にアールのないシャープな角折れ型であるので、シャープな形状の軒樋に対してデザイン上のマッチング性に優れる。しかも、シャープな形状を呈するにもかかわらず、一体成形品と曲げ加工品とを組み合わせたハイブリッド構造のため、製造コストが安く、製品価格を抑制できるという優れた特長を備える。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態を示すエルボの分解斜視図である。
【図２】同エルボの組立状態を示す斜視図である。
【図３】同エルボの組立状態を示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本考案の実施形態を、図面を参照しながら具体的かつ詳細に説明する。
【００１７】
本実施形態のエルボは、図１〜３に示すように、屈曲部にアールのない角折れ型のエルボ形状を呈したＬ型内管１０と、Ｌ型内管１０の両方の直管部１１，１１に装着される一対のＩ型外管２０，２０とからなる。
【００１８】
Ｌ型内管１０は、樹脂キャスティングにより製造された一体成形品であり、両方の直管部１１，１１は直角に交差している。各直管部１１には、周方向の一部を全長にわたって内側へ凹ませて形成した直線状の凹部１２が設けられている。
【００１９】
一対のＩ型外管２０，２０は、金属板である鋼板を直管状に曲げ加工して形成されており、より詳しくは、直管状に曲げ加工された材料の両エッジ部をハゼ止めした板金加工品であり、周方向の一部に全長にわたって形成されたハゼ止め部２１を有する。
【００２０】
そして、Ｉ型外管２０，２０がＬ型内管１０の直管部１１，１１にそれぞれ外嵌され、その外嵌状態でＩ型外管２０，２０の各ハゼ止め部２１が直管部１１，１１の各凹部１２に嵌合する。また、Ｉ型外管２０，２０が直角に突き合わされるように、Ｉ型外管２０，２０の突き合わせ側の端面が中心軸に対して４５度の角度で傾斜している。
【００２１】
Ｉ型外管２０，２０はいずれもＬ型内管１０の直管部１１，１１より長く設計されており、それぞれのはみ出し部（延長部）は、一方（上流側）のＩ型外管２０では拡径された受け部２２とされ、他方（下流側）のＩ型外管２０では縮径された差し込み部２３とされている。
【００２２】
このような構成になるエルボの特長は以下のとおりである。
【００２３】
エルボの外観は一対のＩ型外管２０，２０にて決定されることから丸管タイプとなり、より詳しくは、板金加工品である一対のＩ型外管２０，２０が直角に交差した、屈曲部にアールのない角折れ型のシャープな形状となる。
【００２４】
すなわち、金属製の丸管タイプとしては珍しいシャープな角折れ型となり、同じく金属製でシャープな形状の軒樋に対してデザイン上のマッチング性がよい。
【００２５】
シャープな形状を呈するにもかかわらず、外観を決定するＩ型外管２０，２０がＬ型内管１０にて接続され、そのＬ型内管１０が樹脂の一体成形品からなるため、屈曲部が湾曲する湾曲型エルボ（絞り加工で製造される）よりも更に製造コストが安くなり、製品価格を抑制できる。
【００２６】
すなわち、本考案のエルボは、デザインが特殊で付加価値があり、それにもかかわらず経済性に優れるのである。
【００２７】
なお、上述の実施形態では、一対のＩ型外管２０，２０の交差角（すなわちＬ型内管１０における直管部１１，１１の交差角）は９０度としたが、それ以外の角度でもよく、いずれの角度でも基本構造は同じである。
【符号の説明】
【００２８】
１０  Ｌ型内管
１１  直管部
１２  凹部
２０  Ｉ型外管
２１  ハゼ止め部
２２  受け部
２３  差し込み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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