(57)【要約】      （修正有）【課題】雌雄のスナップの嵌合不良やカシメ止め不良の発生を防止することができ、ひいては雌雄のスナップの薄型化を図ることもできるスナップファスナー取付け用カシメパンチ及び取付け機を提供する。【解決手段】リベット部材の突起１ａの先端に当接する柱状軸部１１の先端面１２が、中心に形成された円錐部１３と、円錐部１３の周囲に形成され、円錐部１３を囲繞する環状突起１４とを有し、環状突起１４の内周面が、環状突起１４の基端側から先端側に向かって拡径するテーパ面に形成されている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
リベット部材の突起の先端に当接する柱状軸部の先端面が、中心に形成された円錐部と、該円錐部の周囲に形成され、該円錐部を囲繞する環状突起とを有するスナップファスナー取付け用カシメパンチ。
【請求項２】
前記環状突起の内周面が、該環状突起の基端側から先端側に向かって拡径するテーパ面に形成されている請求項１に記載のスナップファスナー取付け用カシメパンチ。
【請求項３】
受け具に保持されたリベット部材と打込み具に保持された嵌合用部材との間にシート状部材を配置した状態で、打込み具が受け具に対して接近移動するのに伴って、打込み具に装備されたガイドパンチが嵌合用部材をシート状部材に押し付けると、リベット部材の突起がシート状部材を突き破ると共に嵌合用部材の貫通孔を貫き、その突起の先端部を打込み具に装備されたカシメパンチで打撃して拡径変形させることにより、リベット部材と嵌合用部材とをシート状部材を挟んだ状態にカシメ止めするようにしたスナップファスナー取付け機であって、前記カシメパンチとして、請求項１又は２に記載のスナップファスナー取付け用カシメパンチが使用されているスナップファスナー取付け機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、受け具に保持されたリベット部材と打込み具に保持された嵌合用部材との間に布地等のシート状部材（可撓性基材）を配置した状態で、打込み具が受け具に対して接近移動することにより、打込み具に装備されたガイドパンチが嵌合用部材をシート状部材に押し付けて、リベット部材の突起をシート状部材に突き刺すと共に嵌合用部材の貫通孔に挿通させ、その突起の先端部を打込み具に装備されたカシメパンチで打撃して拡径変形させることにより、リベット部材と嵌合用部材とをシート状部材を挟んだ状態にカシメ止めするようにしたスナップファスナー取付け機と、この取付け機に適用可能な前記カシメパンチとに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスナップファスナー取付け機では、図６（Ａ）に示すように、カシメパンチを構成する円柱状軸部５１の先端面の中心に円錐状の凹入部５２が形成されている。これは、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、図外のガイドパンチが嵌合用部材５３をシート状部材５４に押し付けて、リベット部材５５の突起５６をシート状部材５４に突き刺すと共に嵌合用部材５３の貫通孔５７に挿通させた状態において、突起５６の先端を円柱状軸部５１の凹入部５２に嵌め込んで、突起５６の軸芯を一定位置に保持し、突起５６を位置決めしつつ円柱状軸部５１を下降させ、突起５６の先端部を打撃することにより、カシメ止めが確実に行われるように工夫したものである（特許文献１参照）。
【０００３】
なお、図６（Ａ）及び（Ｂ）には雄スナップ５８の製造過程を示しているが、雌スナップ５９（図６（Ｃ）参照）も同様に製造される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第２５９２６９９号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年では、スナップファスナーの更なる薄型化が望まれている。そして、雌雄のスナップの薄型化を図った場合、図６（Ｃ）に示すように、雌雄のスナップの嵌合時に互いの突起５６の長く延びた中心部どうしが干渉し合うことになり、嵌合不良が生じるという問題がある。なお、この嵌合不良の問題を回避することを狙って、突起５６の中心部が短くなるように円柱状軸部５１の先端面の凹入部５２を浅くしたり無くしたりすると、カシメ止めを行う際の突起５６の位置決めが不十分となり、カシメ止めに支障を来す恐れがある。
【０００６】
本考案は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、雌雄のスナップの嵌合不良やカシメ止め不良の発生を防止することができ、ひいては雌雄のスナップの薄型化を図ることもできるスナップファスナー取付け用カシメパンチ及び取付け機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案に係るスナップファスナー取付け用カシメパンチは、リベット部材の突起の先端に当接する柱状軸部の先端面が、中心に形成された円錐部と、該円錐部の周囲に形成され、該円錐部を囲繞する環状突起とを有する（請求項１）。
【０００８】
上記スナップファスナー取付け用カシメパンチにおいて、前記環状突起の内周面が、該環状突起の基端側から先端側に向かって拡径するテーパ面に形成されていてもよい（請求項２）。
【０００９】
一方、上記目的を達成するために、本考案に係るスナップファスナー取付け機は、受け具に保持されたリベット部材と打込み具に保持された嵌合用部材との間にシート状部材を配置した状態で、打込み具が受け具に対して接近移動するのに伴って、打込み具に装備されたガイドパンチが嵌合用部材をシート状部材に押し付けると、リベット部材の突起がシート状部材を突き破ると共に嵌合用部材の貫通孔を貫き、その突起の先端部を打込み具に装備されたカシメパンチで打撃して拡径変形させることにより、リベット部材と嵌合用部材とをシート状部材を挟んだ状態にカシメ止めするようにしたスナップファスナー取付け機であって、前記カシメパンチとして、請求項１又は２に記載のスナップファスナー取付け用カシメパンチが使用されている（請求項３）。
【考案の効果】
【００１０】
本願考案では、雌雄のスナップの嵌合不良やカシメ止め不良の発生を防止することができ、ひいては雌雄のスナップの薄型化を図ることもできるスナップファスナー取付け用カシメパンチ及び取付け機が得られる。
【００１１】
すなわち、本願の各請求項に係る考案のスナップファスナー取付け用カシメパンチでは、柱状軸部がリベット部材を打撃する際、リベット部材の突起が、円錐部と環状突起の間に形成された環状溝の最奥部に位置決めされた状態で保持されるようにすることで、リベット部材のカシメ止めを良好に行うことができる。
【００１２】
請求項２に係る考案のスナップファスナー取付け用カシメパンチでは、環状突起の内周面をテーパ状とすることにより、カシメ止めの際におけるリベット部材の突起の位置決め可能な範囲を広げることができ、それだけカシメ止めの成功率は高まることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施の形態に係るスナップファスナー取付け機の要部の構成を概略的に示す縦断側面図である。
【図２】雌型の嵌合用部材を保持する場合の前記スナップファスナー取付け機の要部の構成を概略的に示す縦断側面図である。
【図３】カシメパンチとリベット部材の突起の要部を概略的に示す部分拡大縦断側面図である。
【図４】カシメパンチとリベット部材の突起の要部を概略的に示す部分拡大斜視図である。
【図５】雌雄のスナップの嵌合状態を概略的に示す縦断端面図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、従来のスナップファスナー取付け方法を示す説明図、（Ｃ）は従来の雌雄のスナップの嵌合状態を示す縦断端面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の実施の形態について図面を参照しながら以下に説明する。
【００１５】
図１に示すスナップファスナー取付け機は、リベット部材１を突起１ａが上向きになるように保持する受け具２と、受け具２に対して昇降駆動される打込み具３とを具備している。打込み具３は、昇降駆動装置（図示せず）の動力により、受け具２に対して昇降動作する昇降部材４と、昇降部材４にセットボルト５で固定されたカシメパンチ（スナップファスナー取付け用カシメパンチの一例）６と、カシメパンチ６に対して上下に摺動可能な筒軸状のガイドパンチ７と、ガイドパンチ７を下方へ摺動付勢する付勢手段としてのばね８とを備えている。
【００１６】
ガイドパンチ７は、中央にリベット部材１の突起１ａを挿通するための貫通孔９ａが形成された雄型又は雌型の嵌合用部材９を保持することができるように構成されている。ここで、図１に示すガイドパンチ７は、雄型の嵌合用部材９を保持するのに適した形状を有しており、スナップピン７Ａを抜き取って、雌型の嵌合用部材９を保持するのに適した形状を有するガイドパンチ７に付け替えれば、雌型の嵌合用部材９を保持することができる（図２参照）。すなわち、雄スナップの形成時には雄型の嵌合用部材９を保持するガイドパンチ７を用い、雌スナップの形成時には雌型の嵌合用部材９を保持するガイドパンチ７を用いる。
【００１７】
そして、受け具２に保持されたリベット部材１と打込み具３に保持された嵌合用部材９との間に布地などのシート状部材１０を配置した状態で、打込み具３が受け具２に対して接近移動する（打込み具３が下降する）と、これに伴い、打込み具３に装備されたガイドパンチ７は嵌合用部材９をシート状部材１０に押し付ける。これにより、リベット部材１の突起１ａはシート状部材１０を突き破り、さらには嵌合用部材９の貫通孔９ａをも貫いた状態となり、その突起１ａの先端部をカシメパンチ６で打撃して拡径変形させることにより、リベット部材１と嵌合用部材９とはシート状部材１０を挟んだ状態にカシメ止めされる。
【００１８】
リベット部材１及び嵌合用部材９は、例えばポリアセタール、ナイロン等の合成樹脂によって成形されるものである。
【００１９】
カシメパンチ６は、図３、図４に示すように、円柱状軸部（柱状軸部の一例）１１の先端面１２がリベット部材１の突起１ａに当接するように構成され、この先端面１２は、中心に形成された円錐部１３と、この円錐部１３の周囲に形成され、円錐部１３を囲繞する環状突起１４と、この環状突起１４の周囲に形成され、環状突起１４を囲繞する環状外郭１５とを有する。
【００２０】
ここで、環状突起１４及び環状外郭１５は、底面視において円錐部１３と同心円状に設けられていて、各部１３，１４，１５の下端（先端）は円柱状軸部１１の軸芯と垂直な同一平面上に位置するように構成されている。また、環状突起１４の下端（頂上）にはフラットな部分が形成され、環状突起１４の内周面及び環状外郭１５の内周面は、基端側（上側）から先端側（下側）に向かって拡径するテーパ面に形成されている一方、環状突起１４の外周面は、基端側（上側）から先端側（下側）に向かって縮径するテーパ面に形成されている。
【００２１】
また、円錐部１３の高さＨは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍであり、環状突起１４及び環状外郭１５も円錐部１３と同じ高さを有する。すなわち、カシメパンチ６の先端面１２において円錐部１３と環状突起１４との間に形成される内側環状溝１６と、環状突起１４と環状外郭１５との間に形成される外側環状溝１７とは、深さが同じである。
【００２２】
そして、円錐部１３の直径Ｄは０．３ｍｍ〜０．９ｍｍ、内側環状溝１６の幅Ｗ（環状突起１４の下端の内径）は１．１ｍｍ〜１．７ｍｍである。
【００２３】
従って、カシメパンチ６（円柱状軸部１１）がリベット部材１の突起１ａを打撃する際、突起１ａの先端は、円錐部１３の外周面あるいは環状突起１４の内周面に案内され、内側環状溝１６の最奥部（上部）に位置決めされた状態で保持されるので、リベット部材１と嵌合用部材９とのカシメ止めは良好に行われることになる。
【００２４】
また、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示す従来例では、リベット部材５５の突起５６の中心が長く延び、雌雄のスナップの嵌合時に嵌合不良が生じる恐れがあるが、本実施形態では、カシメ止めされた状態のリベット部材１の先端に長く延びる部分が形成されないので、図５に示すように、上記のような嵌合不良は生じ難く、それだけ雌雄のスナップの薄型化を図ることも可能となる。
【００２５】
なお、本考案は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。例えば、以下のような変形例を挙げることができる。
【００２６】
図３及び図４に示す例では、環状突起１４の内周面をテーパ状に形成してあるので、カシメパンチ６でリベット部材１の突起１ａを打撃する際、突起１ａの先端が環状突起１４の内側にある内側環状溝１６に案内される範囲に位置していれば、突起１ａの位置決めを確実に行うことができる。すなわち、環状突起１４の内周面をテーパ状とすることにより、カシメ止めの際におけるリベット部材１の突起１ａの位置決め可能な範囲を広げることができ、それだけカシメ止めの成功率は高まることになる。しかし、例えばカシメ止めの際の突起１ａのセンタリング精度が高く、突起１ａは必ず円錐部１３に当接するといった場合には、環状突起１４の内周面をテーパ状にする必要はなく、例えば上下にストレートに延びる筒状面としてもよい。
【００２７】
また、図３及び図４に示す例では、環状突起１４の頂上にフラットな部分を設けているが、このフラットな部分を設けなくてもよい。
【００２８】
図３に示す例では、カシメパンチ６の先端面１２に形成された円錐部１３，環状突起１４，環状外郭１５の下端（先端）が同一平面上に位置しているが、これに限らず、例えば円錐部１３が環状突起１４，環状外郭１５よりも突出するようにしてもよい。また、図３に示す例では、内側環状溝１６と外側環状溝１７とが同じ深さとしているが、これに限らず、例えば外側環状溝１７が内側環状溝１６よりも浅くなるようにしてあってもよい。
【００２９】
また、図３、図４に示す例では、カシメパンチ６の先端面１２において環状突起１４の外側に環状外郭１５が形成されているが、これに限らず、環状外郭１５が形成されていなくてもよい。
【００３０】
図３、図４に示すカシメパンチ６（円柱状軸部１１）は、図１に示すスナップファスナー取付け機に用いられるものに限らず、例えばマルチプライヤー状のカシメパンチを構成するものであってもよい。
【００３１】
なお、本明細書で挙げた変形例どうしを適宜組み合わせてもよいことはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３２】
１    リベット部材
１ａ  突起
２    受け具
３    打込み具
４    昇降部材
５    セットボルト
６    カシメパンチ
７    ガイドパンチ
７Ａ  スナップピン
８    ばね
９    嵌合用部材
９ａ  貫通孔
１０    シート状部材
１１    円柱状軸部
１２    先端面
１３    円錐部
１４    環状突起
１５    環状外郭
１６    内側環状溝
１７    外側環状溝
５１    円柱状軸部
５２    凹入部
５３    嵌合用部材
５４    シート状部材
５５    リベット部材
５６    突起
５７    貫通孔
５８    雄スナップ
５９    雌スナップ
Ｄ    円錐部の直径
Ｈ    円錐部の高さ
Ｗ    内側環状溝の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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