(57)【要約】      （修正有）【課題】砂が噴出される前に通路中で振動されて均一に分布されるサンドブラストガンを提供する。【解決手段】ガン本体１と、インナーチューブ３と、ボトル５に接続するための給砂接続部１５と、を備えている。ガン本体はグリップ１１及びバレル１２を有し、グリップ中には開閉可能な給気通路が設けられ、バレル中には非常に長い噴射路が設けられ、且つ末端には噴射口１４１を有している。インナーチューブは非常に長く噴射路よりも口径が小さく、インナーチューブは噴射路中に設置されていると共に給気通路に接続され、インナーチューブ中には噴射路が設けられ、その末端には噴射口に近接している噴気口３２１を有している。給砂接続部はバレルの噴射口から離間する位置に接続され、給砂接続部が噴気口から相当な距離離れる。【選択図】図１
0003234363.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
グリップ及びバレルを有し、前記グリップ中には開閉を制御可能な給気通路が設けられ、前記バレル中には噴射路が設けられ、前記噴射路の末端には噴射口を有しているガン本体と、
前記噴射路中に設置されていると共に前記給気通路に連接されている前記噴射路よりも口径が小さいインナーチューブであって、前記インナーチューブ中には噴射路が設けられ、前記噴射路の末端には前記噴射口に近接している噴気口を有している前記噴射路よりも口径が小さいインナーチューブと、
前記バレルの前記噴射口から離間する位置に接続され、前記噴気口から距離離れるボトルに接続するための給砂接続部と、を備えていることを特徴とするサンドブラストガン。
【請求項２】
前記噴射路中には前記インナーチューブに当接している支持部材が設置され、前記インナーチューブは前記噴射路の中心箇所に保持されていることを特徴とする請求項１に記載のサンドブラストガン。
【請求項３】
前記インナーチューブは末端に設置されている金属ノズルをさらに備え、且つ前記バレルの末端には外部ノズルが設置されていることを特徴とする請求項１に記載のサンドブラストガン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、表面処理工具に関し、より詳しくは、サンドブラストガンに関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製造物は製造時に表面が非平坦になったりバリが生じることがあり、或いは一定期間使用した後に表面に錆が生じることがあるため、表面処理加工を施して研磨し、平坦にし、錆を取らなければならない。物体表面に高圧空気により細かい砂粒を吹き付ける表面処理方式は、通常サンドブラストガンにより細かい砂粒を高圧空気により吹き付けている。
【０００３】
図４は従来のサンドブラストガンを示し、高圧空気供給源に接続されていると共にバレル６１中には噴射路６２が設けられている。バレル６１の外部には噴射キットが接続され、ボトル７３に接続するための給砂接続部７１及びノズル７２を備えている。高圧空気を噴射路６２に注入すると共にノズル７２から噴出させると、圧力差によりボトル７３中の細かい砂がノズル７２に圧入され、且つ高圧空気と共に噴出される。こうして物体に対する表面処理を実行している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の技術では、ボトル７３中の細かい砂が長期間放置されたり湿気により固まってしまい、粒径が不揃いになり、高圧空気により噴出される際に速度が低下し、表面処理の成果に影響が及んだ。上述の従来の構造では、給砂接続部７１及び噴気口６２１の位置が近すぎるため、固まった細かい砂がボトル７３から給砂接続部７１を経て落下すると、すぐに噴気口６２１から噴出される高圧空気により噴出されてしまい、前述のような欠点につながった。
【０００５】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に至った。
【０００６】
本考案は、上記問題点に鑑みて本考案者の鋭意研究により成されたものであり、その目的は、サンドブラストガンを提供することにある。すなわち、給砂接続部を前記噴気口から相当な距離離すことで、砂が噴出される前に通路中で振動されて均一に分布されるようになり、こうして物体の表面処理品質を向上する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本考案のある態様のサンドブラストガンは、
グリップ及びバレルを有し、前記グリップ中には開閉を制御可能な給気通路が設けられ、前記バレル中には非常に長い噴射路が設けられ、前記噴射路の末端には噴射口を有しているガン本体と、
前記噴射路中に設置されていると共に前記給気通路に連接されている非常に長く前記噴射路よりも口径が小さいインナーチューブであって、前記インナーチューブ中には噴射路が設けられ、前記噴射路の末端には前記噴射口に近接している噴気口を有している非常に長く前記噴射路よりも口径が小さいインナーチューブと、
前記バレルの前記噴射口から離間する位置に接続され、前記噴気口から相当な距離離れるボトルに接続するための給砂接続部と、を備えている。
【０００８】
好ましくは、前記噴射路中には前記インナーチューブに当接している支持部材が設置され、前記インナーチューブは前記噴射路の中心箇所に保持されている。
【０００９】
好ましくは、前記インナーチューブは末端に設置されている金属ノズルをさらに備え、且つ前記バレルの末端には外部ノズルが設置されている。
【００１０】
本明細書及び図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係るサンドブラストガンの一実施例を模式的に示した傾斜分解図である。
【図２】本考案に係るサンドブラストガンの一実施例を模式的に示した断面図である。
【図３】本考案に係るサンドブラストガンの使用状態を示す概略図である。
【図４】従来のサンドブラストガンの使用状態を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本開示の実施形態について図面を用いて説明する。なお、本開示は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本開示の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。
【００１３】
図１及び図２は本考案に係るサンドブラストガンを示し、グリップ１１及びバレル１２を有しているガン本体１を備えている。前記グリップ１１中には高圧空気供給源に接続されている給気通路１３が設けられている。前記グリップ１１には作動させるためのトリガー１１１が設置され、トリガー１１１は前記給気通路１３中に設置されているバルブ本体１３１に接続され、トリガー１１１を作動することで前記バルブ本体１３１の開閉を制御し、高圧空気を前記給気通路１３に導入するように操作する。さらに、前記給気通路１３には高圧空気の流量を調整するための第一調整弁１３２がさらに設置されている。
【００１４】
続いて、前記バレル１２は相当な長さを有し、その内部には非常に長い噴射路１４が形成され、且つ末端には噴射口１４１が形成されている。本実施例では、前記バレル１２の末端には前記噴射口１４１に接続されている外部ノズル２がさらに設置されている。
【００１５】
上述の前記噴射路１４中には前記噴射路１４よりも口径が小さいインナーチューブ３が設置されている。前記インナーチューブ３は相当な長さを有し、その内部には一端が前記給気通路１３に接続され、他端が前記噴射路１４に沿って前記噴射口１４１に近接するように延伸している噴射路３１を有し、且つ末端には噴気口３２１が形成されている。本実施例では、前記インナーチューブ３は末端に設置されている金属ノズル３２をさらに備え、前記噴気口３２１は前記金属ノズル３２に形成されている。本実施例では、前記噴射路１４中には支持部材４が設置され、環状を形成していると共に中心方向に向けて４つの凸部４１が延設され、前記支持部材４は前記凸部４１により前記インナーチューブ３の金属ノズル３２に当接し、前記インナーチューブ３を前記噴射路１４の中心箇所に保持して歪まないようにしている。
【００１６】
前記バレル１２には前記噴射路１４に接続されている給砂接続部１５が設けられ、ボトル５を接続して細かい砂が前記噴射路１４に進入するようにしている。前記給砂接続部１５は前記バレル１２の前記噴射口１４１から離間する位置に設けられ、前記給砂接続部１５は前記噴気口３２１から相当な距離離れている。本実施例では、前記給砂接続部１５には細かい砂の流量を調整するための第二調整弁１５１がさらに設置されている。
【００１７】
上述の構造により、本考案は実際の使用時に、図３に示すように、高圧空気が前記給気通路１３に導入された後、前記インナーチューブ３の噴射路３１を通過し、前記噴気口３２１から噴出される。高圧空気が前記噴気口３２１から噴出されることにより前記噴射路１４内の圧力が変化し、ボトル５中の細かい砂５１が前記給砂接続部１５を経て前記噴射路１４に落下し、続いて、圧力により前記噴射口１４１に移動するようにガイドされ、最終的に高圧空気と共に噴出される。
【００１８】
上述の砂の噴射過程では、前記給砂接続部１５が前記噴気口３２１から相当離れているため、細かい砂５１を前記給砂接続部１５から前記噴射路１４に進入させた後にさらに一定距離移動させて前記噴気口３２１箇所に到達させて噴出させる必要がある。細かい砂５１はこの途中で気圧により押されて互いに衝突したり管壁にぶつかることにより固まった砂が粉砕され、分布が均一になり、噴出される細かい砂５１の粒径がほぼ一致するになる。こうして、表面処理の成果を向上している。
【００１９】
上述の実施形態は本考案の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本考案の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。従って、本考案の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、実用新案登録請求の範囲に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２０】
１  ガン本体
１１  グリップ
１１１  トリガー
１２  バレル
１３  給気通路
１３１  バルブ本体
１３２  第一調整弁
１４  噴射路
１４１  噴射口
１５  給砂接続部
１５１  第二調整弁
２  外部ノズル
３  インナーチューブ
３１  噴射路
３２  金属ノズル
３２１  噴気口
４  支持部材
４１  凸部
５  ボトル
５１  細かい砂
６１  バレル
６２  噴射路
６２１  噴気口
７１  給砂接続部
７２  ノズル
７３  ボトル
【図１】
0003234363.tif 000003
【図２】
0003234363.tif 000004
【図３】
0003234363.tif 000005
【図４】
0003234363.tif 000006