(57)【要約】      （修正有）【課題】クリーム、乳液、ローション等の外用剤からなる薬剤等を後背部や腰部など手の届きにくい部所に自分自身で塗ることができる薬剤塗布器具を提供する。【解決手段】先部に薬剤塗布部１１を設けるとともに基端部１２、２３に凹部１３、２４を形成した第１の部材１と、先部に手で把持する把持部を設けるとともに基端部に凹部を形成した第２の部材２と、第１の部材と第２の部材とを接続する継ぎ手３とを有する薬剤塗布器具であって、継ぎ手は、第１の部材の凹部または第２の部材の凹部に差し込むための第１の継ぎ手部と第２の継ぎ手部と、第１の継ぎ手部および第２の継ぎ手部以外の一部または全部に形成した縁部３８とを有しており、第１の継ぎ手部または第２の継ぎ手部を第１の部材の凹部に差し込み、他方の継ぎ手部を第２の部材の凹部に差し込んで、第１の部材と継ぎ手部、第２の部材と継ぎ手部とを着脱自在に接続可能に構成する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先部に薬剤塗布部を設けるとともに基端部に凹部を形成した第１の部材と，先部に手で把持する把持部を設けるとともに基端部に凹部を形成した第２の部材と，前記第１の部材と第２の部材とを接続する継ぎ手とを有する薬剤塗布器具であって，
前記継ぎ手は，
前記第１の部材の凹部または前記第２の部材の凹部に差し込むための第１の継ぎ手部と第２の継ぎ手部と，前記第１の継ぎ手部および前記第２の継ぎ手部以外の一部または全部に形成した縁部とを有しており，
前記第１の継ぎ手部または前記第２の継ぎ手部を前記第１の部材の凹部に差し込み，他方の継ぎ手部を前記第２の部材の凹部に差し込んで，前記第１の部材と前記継ぎ手部，前記第２の部材と前記継ぎ手部とを着脱自在に接続可能に構成する，
ことを特徴とする薬剤塗布器具。
【請求項２】
前記継ぎ手は，
前記縁部により，前記縁部の内側を窪み状に形成する，
ことを特徴とする請求項１に記載の薬剤塗布器具。
【請求項３】
前記縁部の長手方向はアーチ状に形成する，
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の薬剤塗布器具。
【請求項４】
前記縁部の高さは，
前記継ぎ手を前記第１の部材および前記第２の部材に差し込んだ状態において，前記継ぎ手と前記第１の部材および前記第２の部材との間に段差が生じない程度の高さである，
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の薬剤塗布器具。
【請求項５】
前記継ぎ手は，
前記継ぎ手のそれぞれの端部方向であって，かつ異なる面に，それぞれ，前記第１の部材および前記第２の部材と接続する向きを示す第１のマークを付しており，
前記第１の部材および前記第２の部材は，前記継ぎ手の前記マークに対応する向きに，第２のマークを付している，
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の薬剤塗布器具。
【請求項６】
前記薬剤塗布器具は，
前記第２の部材の内側に，前記継ぎ手を内装した後，当該第２の部材に対して前記第１の部材を前記第１および第２の部材相互間の係合手段を介して組み合わせることにより，前記第１および第２の部材の内側に継ぎ手を内装しつつ組み合わせ可能である，
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の薬剤塗布器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は，クリーム，乳液，ローション等の外用剤からなる薬剤等を後背部や腰部など手の届きにくい部所に自分自身で塗ることができる薬剤塗布器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に，後背部や腰部など手の届きにくい部所に外用剤を塗る際，自分自身では必要な部所に的確かつ万遍なく均一に塗ることが難しく，他人に依存しなければならない場合が多かった。
【０００３】
そこで，従来，前記部所に自分自身で外用剤を塗ることのできる塗布器具が提案されている。例えば，孫の手の把持部の端部に薬剤を塗布するためのパフ保持盤を設けた薬剤を塗布する物が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また，塗布用のスポンジを開口部に取り付けた液状薬容器を保持した固定柄と手で握る可動柄を接続し，可動柄を固定柄に対して折り畳み可能にしてバックなどに入れて携帯に便利な液状薬塗布具が提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
さらに，不織布等で表面層を形成し，この表面層に薬液を貯めておく凹部を形成するとともに，表面層の下にスポンジからなるクッション層を設け，このクッション層をベース板に取り付けて，ベース板を手にて直接保持して薬液を患部に塗布する塗布器具が提案されている（特許文献３参照）。
【０００６】
また，本願出願人は，塗布部を設けた第１の部材と手で把持する第２の部材をヒンジで接続して折り畳み可能とした薬剤塗布器具を提案している（特許文献４参照）。
【０００７】
しかしながら，前記特許文献１（登録実用新案第３０８８７２８号公報）にあっては，棒状で携帯に不便であり，室内での使用に限定されるという問題があった。
【０００８】
また，前記特許文献２（登録実用新案第３０３５８７６号公報）にあっては，可動柄を折り畳んでバックなどにより携帯可能であるが，この際に液状薬容器に蓋をしなければならないという行為が必要であり，また，液状薬容器を保持しているので固定柄と可動柄を同じ長さにでないため，折り畳んだ際に全体を半分の長さにできず，バックなどの内部で嵩張るという問題があった。
【０００９】
さらに，前記特許文献３（登録実用新案第３０８７９９９号公報）にあっては，手でベース板を持つため，手の届く範囲にしか塗れず，手の届かない部所は他人に依存しなければならい問題があった。
【００１０】
また，前記特許文献４（登録実用新案第３１０６１０８号公報）にあっては，同形状の第１の部材と第２の部材をヒンジで折り畳み可能に接続した構成であるので，折り畳むと略半分の長さになり全体の寸法をさほどとることなく，コンパクトにできることから保管面での利便性が高い等の点で優れており，例えばハンドバック等に入れて持ち運びが可能で出先でも使用することができるという利点がある。しかし，ヒンジで接続した構成であるので，第１の部材と第２の部材を開いた使用時の薬剤塗布器具の長さが一定であるという問題点があった。このため，器具寸法を長くするには第１の部材と第２の部材をそれぞれ長く形成する必要があり，結果的に折り畳んだ状態の薬剤塗布器具が長くなりコンパクト性が無くなってしまうという問題点があった。
【００１１】
また，本願出願人は上記の従来の問題点に鑑み，登録実用第３１２０９１０号の考案を提案した（特許文献５参照）。すなわち，当該実用新案は薬剤塗布部を設けた部材と把持部を設けた部材を取り外し可能に接続できるとともに，前記部材の長さ寸法を変化させることなく使用時に器具全体の寸法を任意に調整することのできる薬剤塗布器具を提供することを目的としたものである。
【００１２】
さらに，本願出願人は，特許文献６に記載の考案により，第１および第２の部材と継ぎ手間における継ぎ手操作性と強度並びに耐久性を向上するとともに器具自体の利便性を向上させた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】登録実用新案第３０８８７２８号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０３５８７６号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０８７９９９号公報
【特許文献４】登録実用新案第３１０６１０８号公報
【特許文献５】登録実用新案第３１２０９１０号公報
【特許文献６】登録実用新案第３２０１２６５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１４】
しかし特許文献６に記載の考案の器具では，継ぎ手が平板形状なので，継ぎ手を第１の部材と第２の部材に着脱する際，および使用時に，継ぎ手の爪（係合片）に力がかかり，爪が破損することがあった。そこで，本考案は，かかる課題を解決し，改良することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本考案の前記目的を達成するために 本考案の請求項１では，先部に薬剤塗布部を設けるとともに基端部に凹部を形成した第１の部材と，先部に手で把持する把持部を設けるとともに基端部に凹部を形成した第２の部材と，前記第１の部材と第２の部材とを接続する継ぎ手とを有する薬剤塗布器具であって，前記継ぎ手は，前記第１の部材の凹部または前記第２の部材の凹部に差し込むための第１の継ぎ手部と第２の継ぎ手部と，前記第１の継ぎ手部および前記第２の継ぎ手部以外の一部または全部に形成した縁部とを有しており，前記第１の継ぎ手部または前記第２の継ぎ手部を前記第１の部材の凹部に差し込み，他方の継ぎ手部を前記第２の部材の凹部に差し込んで，前記第１の部材と前記継ぎ手部，前記第２の部材と前記継ぎ手部とを着脱自在に接続可能に構成したことを特徴とする。
【００１６】
本考案によって，継ぎ手には縁部を設けることで，継ぎ手を第１の部材と第２の部材に着脱する際および使用時の負荷を減らすことができ，継ぎ手の爪（係合片）の破損を防止することができる。
【００１７】
本考案の請求項２において，前記継ぎ手は，前記縁部により，前記縁部の内側を窪み状に形成する，ことを特徴とする。
【００１８】
本考案の請求項３において，前記縁部の長手方向はアーチ状に形成する，ことを特徴とする。
【００１９】
これらの考案によって，継ぎ手の着脱時および使用時の負荷がアーチ状の中心付近で分散するので，継ぎ手の負荷を減らすことができる。
【００２０】
本考案の請求項４において，前記縁部の高さは，前記継ぎ手を前記第１の部材および前記第２の部材に差し込んだ状態において，前記継ぎ手と前記第１の部材および前記第２の部材との間に段差が生じない程度の高さである，ことを特徴とする。
【００２１】
第１の部材と第２の部材と，継ぎ手の縁部の高さを段差がないような高さとすることで，外観を整えることができるとともに，薬剤塗布器具を把持するときの持ちやすさを改善することができる。
【００２２】
本考案の請求項５において，前記継ぎ手は，前記継ぎ手のそれぞれの端部方向であって，かつ異なる面に，それぞれ，前記第１の部材および前記第２の部材と接続する向きを示す第１のマークを付しており，前記第１の部材および前記第２の部材は，前記継ぎ手の前記マークに対応する向きに，第２のマークを付している，ことを特徴とする。
【００２３】
本考案のように継ぎ手と第１の部材および第２の部材の対応する向きにマークをそれぞれ付することで，第１の部材および第２の部材の接続する向きを容易に特定することができる。
【００２４】
本考案の請求項６において，前記薬剤塗布器具は，前記第２の部材の内側に，前記継ぎ手を内装した後，当該第２の部材に対して前記第１の部材を前記第１および第２の部材相互間の係合手段を介して組み合わせることにより，前記第１および第２の部材の内側に継ぎ手を内装しつつ組み合わせ可能である，ことを特徴とする。
【００２５】
本考案によって，第１の部材と第２の部材と継ぎ手とを分離して収納することができ，持ち運び時の小型化を図ることができる。
【考案の効果】
【００２６】
本考案により，継ぎ手の爪（係合片）に対する負荷を軽減することができ，爪の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（ａ）は薬剤塗布器具Ａの組み合わせ状態を示す平面図，（ｂ）は同背面図，（ｃ）は同側面図である。
【図２】（ａ）は薬剤塗布器具Ａを分離した状態を示す第１の部材の平面図，（ｂ）は同第２の部材の平面図，（ｃ）は同継ぎ手の平面図，（ｄ）は部分側断面図である。
【図３】（ａ）は薬剤塗布器具Ａの使用状態を示す平面図，（ｂ）は同側面図である。
【図４】（ａ）は第１および第２の部材の凹部の正面図，（ｂ）は同凹部に継ぎ手の前後継ぎ手を装着した側断面図である。
【図５】第１および第２の部材の組み合わせ状態における第１の部材の係合凹部と第２の部材の係合突部との係合状態を示す図１（ｃ）ａ−ａ線側断面図である。
【図６】（ａ）は薬剤塗布器具Ｂを分離した状態を示す第１の部材の平面図，（ｂ）は同第２の部材の平面図，（ｃ）は継ぎ手の平面図である。
【図７】（ａ）は薬剤塗布器具Ｂの使用状態を示す平面図，（ｂ）は同側面図である。
【図８】薬剤塗布器具Ｂの組み合わせ状態における第１および第２の部材の凹部の端面図である。
【図９】（ａ）は継ぎ手の平面図，（ｂ）は裏面図，（ｃ）は側面図，（ｄ）は部分側断面図である。
【図１０】（ａ）は第１の部材の凹部と継ぎ手の継ぎ手部との接続状態を示す部分平面図，（ｂ）は同部分側断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
以下には，本考案の実施例を図１〜図４とともに説明する。
【００２９】
図１は本考案の薬剤塗布器具Ａの組み合わせ状態を示し，同図（ａ）は平面図，同図（ｂ）は同背面図，同図（ｃ）は側面図，図２は本考案の薬剤塗布器具Ａを分離した状態を示し，同図（ａ）は第１の部材の平面図，同図（ｂ）は第２の部材の平面図，同図（ｃ）は継ぎ手の平面図，同図（ｄ）は係合片の湾曲状態を示す部分側断面図，図３は本考案の薬剤塗布器具Ａの使用状態を示し，同図（ａ）は平面図，同図（ｂ）は側面図である。
【００３０】
図４（ａ）は第１および第２の部材の凹部の正面図，同図（ｂ）は同凹部に継ぎ手の前後継ぎ手部を装着した側面図，図５は第１および第２の部材の組み合わせ状態における第１の部材の内側に設けた係合凹部と第２の部材の内側に設けた係合凸部との係合状態を示す図１（ｃ）のａ−ａ線側断面図である。
【００３１】
図１，２に示す通り本考案の実施例１における薬剤塗布器具Ａは，第１の部材１，第２の部材２および両部材１，２を接続する継ぎ手３とから構成される。
【００３２】
そして第１の部材１は，部材本体１０の内側に薬剤塗布部１１を設けるとともに基端部１２には，前記継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２のいずれかを脱着自在に装着する挿入口１３ａを有する凹部１３を設け，さらに部材本体１０の内側に前記凹部１３の近傍に第２の部材２との係合用の係合凹部１４を突設し合成樹脂材料により一体に形成されている。
【００３３】
また，前記薬剤塗布部１１は，部材本体１０とは別部材であるスポンジ性の合成樹脂材により，表面に薬剤塗布面の所要の凹凸形状から成る薬剤塗布面１５をエンボス加工したスポンジ層（必要に応じて抗菌性スポンジを使用する）を添着，固着することにより形成する。
【００３４】
かかる薬剤塗布面１５のエンボス加工は，同面１５に塗布される薬剤等の被塗布剤の流れ落ちを抑制することができるように考慮して加工することが望ましい。
そして，前記部材本体１０の外周には，第２の部材２との係合縁１６が設けられている。
【００３５】
さらに，当該部材本体１０は図１（ｃ）に示す通り基端部１２の水平面Ｐに対してα度（所要の角度）の下側方向に折曲して形成されている。所定の角度αは任意の角度でよいが，たとえば５度〜１０度程度が好ましく，７度程度であるとさらによい。
【００３６】
他方，第２の部材２は，部材本体２０自体を手に握持しやすい形状から成るハンドル部２１として形成するとともに，当該部材本体２０の外周に第１の部材１との係合縁２２を設け，この内側に継ぎ手３を内包し得るように構成し，さらにその基端部２３には継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２のいずれかを脱着自在に装着する挿入口２４ａを有する凹部２４を設けるとともに部材本体２０の前記凹部２４近傍に前記第１の部材１の係合凹部１４に係合する係合凸部２５を突設し，かつ部材本体２０の先端部側には薬剤塗布器具Ａの使用状態における薬剤塗布器具Ａを吊り下げるための吊り下げ穴２６を設け合成樹脂材料により一体に形成されている。
【００３７】
また，前記第１の部材１と同様に図１（ｃ）に示す通り基端部２３の水平面Ｐに対して部材本体２０（ハンドル部２１）をα度（所要角度，但し第１の部材１の折曲角度αに対応した角度とする）折曲した状態にて形成する。
【００３８】
そして，前記継ぎ手３は本体３０の前後両端部に前記第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４に脱着自在に装着する前後継ぎ手部３１，３２を形成し，前後継ぎ手部３１，３２以外の部分に矩形状の縁部３８を形成し，合成樹脂材料にて一体に形成されている。
【００３９】
また，前記前後継ぎ手部３１，３２は３本の係合片３３を並設することにより，継ぎ手部３１，３２に弾力性を付与し第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４に対する装着状態の維持および脱着操作性を向上することができるように構成されている。
【００４０】
すなわち，３本の係合片３３は，継ぎ手３の本体３０の水平面に対して水平方向間に湾曲して弾性作用を付与することにより，継ぎ手部３１，３２に弾力性を付与することができる。図２（ｄ）に示す通り，並設する中央の係合片３３ａを左右両側の水平な係合片３３ｂ，３３ｃに対して上側方向に湾曲させて，上下方向に弾性作用を付与して形成する。
又，３本の係合片３３ａ〜ｃ相互間の湾曲状態に変化をつけることにより，各係合片３３ａ〜ｃの水平面に対する湾曲状態による弾性力の違いによる弾性作用を付与することも可能である。
【００４１】
継ぎ手３の縁部３８のうち長手方向の各縁はアーチ状に形成しており，前後継ぎ手部３１，３２の側の縁が高く，中心付近が本体３０と同程度の高さとなるように形成している。縁部３８は表面，裏面の各面にそれぞれ形成している。縁部３８によって，継ぎ手３の縁部３８の内側は窪み状（凹部状）に形成される。
【００４２】
また，前後継ぎ手部３１，３２の側の縁の高さは，第１の部材１の基端部１２および第２の部材の基端部２３と同程度の高さであるとよい。すなわち，継ぎ手３を第１の部材１および第２の部材２に接続して連結した状態において，第１の部材１の基端部１２と継ぎ手３，第２の部材２の基端部２３と継ぎ手３とが，段差がないように接続できる高さであるとよい。
【００４３】
さらに，継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２の長手方向には，継ぎ手３を第１の部材１，第２の部材２に挿入する向きを示すためのマーク４０ａ，４０ｂが付されている。マーク４０ａおよびマーク４０ｂはそれぞれ異なる面，異なる前後継ぎ手３１，３２の位置に付されている。たとえばマーク４０ａが前継ぎ手部３１側の表面に付されているとき，マーク４０ｂは後継ぎ手部３２側の裏面に付されている。第１の部材１の基端部１２，第２の部材２の基端部２３には，第１の部材１と第２の部材２を継ぎ手３で連結した状態において，継ぎ手３のマーク４０ａ，４０ｂと対応する位置にマーク４１ａ，４１ｂが付されている。
【００４４】
なお，マーク４０ａ，４０ｂ，マーク４１ａ，４１ｂは矢印の場合を示したが，矢印以外のマークであってもよい。また，マーク４０ａとマーク４１ａ，マーク４０ｂとマーク４１ｂとが接続先であることを認識可能なように対応していればよい。すなわち，とくに連結する同士が対応したマークであればよい。
【実施例１】
【００４５】
以上の構成から成る本考案の薬剤塗布器具Ａにおいて，これを製品として包装したり，使用時の携行に際しては，図１に示す通り前記第１および第２の部材１，２と継ぎ手３を組み合わせることができる。
【００４６】
すなわち，図２の第１および第２の部材１，２と継ぎ手３を図２（ｂ）に示す通り第２の部材２の部材本体２０の内側に点線で示す状態に継ぎ手３を内装した後，当該第２の部材２に対して第１の部材１をその係合縁１６を第２の部材２の係合縁２２に係合しつつ重ね合わせるとともに，図５に示すように第１の部材１の係合凹部１４を第２の部材２の係合凸部２５に係合することにより，両部材１，２の内側に継ぎ手３を内装した状態にて組み合わせることができる（図１参照）。
【００４７】
従って，図１の状態に組み合わせた薬剤塗布器具Ａを図示しない包装箱内に包装しつつ製品として管理をすることができるとともに，使用者は同状態の薬剤塗布器具Ａを保管あるいはハンドバッグ等にて携行することができる。
【００４８】
また，前記組み合わせ状態の薬剤塗布器具Ａを使用する場合には，図１の薬剤塗布器具Ａを第１の部材１と第２の部材２を係合凹部１４より係合凸部２５を抜脱しつつ分離するとともに内装した継ぎ手３を取り出して，図４に示すように当該継ぎ手３の前側の継ぎ手部３１を第１の部材１の凹部１３の挿入口１３ａに挿入するとともに後側の継ぎ手部３２を第２の部材２の凹部２４の挿入口２４ａに挿入することにより，継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２に第１および第２の部材１，２の基端部１２，２３を装着する。
【００４９】
すなわち，図３に示すように継ぎ手３を介して第１および第２の部材１，２を接続することができる。
但し，第１の部材１の凹部１３を継ぎ手３の継ぎ手部３１に装着する場合には，図３に示すように部材本体１０の内側面１０ａを上向きに，背面１０ｂを下向きにして装着するとともに，第２の部材２の凹部２４を継ぎ手部３２に装着する場合には，部材本体２０の内側面２０ａを下向きに，背面２０ｂを上向きにして装着する。
【００５０】
継ぎ手３と，第１の部材１および第２の部材２とを接続して連結する場合には，継ぎ手３のマーク４０ａと，第１の部材１のマーク４１ａ，継ぎ手３のマーク４０ｂと第２の部材２のマーク４１ｂとが合致するように装着をすることで，第１の部材１および第２の部材２を継ぎ手３に接続する向きを容易に特定することができる。これによって，上述のように，第１の部材１，第２の部材２の向きを気にせずとも，接続する向きを正しい方向とすることができる。
【００５１】
よって，第１および第２の部材１，２は，基端部１３，２３の水平面Ｐよりα度折曲して部材本体１０，２０が形成されているので，図３の接続状態は継ぎ手３を介して側面から見て，図３（ｂ）に示すようにＣ字状（全体を湾曲する状態）に接続することができる。
【００５２】
また，Ｃ字状に接続された薬剤塗布器具Ａの薬剤塗布部１１に所要の薬剤を塗布した後，第２の部材２のハンドル部２１を握持し背中等の所要部位に所要の薬を塗布するものである。
【００５３】
この塗布操作は薬剤塗布器具Ａにより通常自分自身では塗布できないかしづらい部位への薬剤塗布を容易に行うことができる利便性を発揮することができる。
特に，前記図３（ｃ）のＣ字状に接続した状態の薬剤塗布器具Ａの場合，さらに塗布操作を容易かつ的確に行うことができる利点を奏する。
【００５４】
また，薬剤塗布部１１は，薬剤等の流れ落ちを抑制し得るエンボス加工が施してあるので塗布操作を助長することができるとともに，使用後に当該薬剤塗布面を洗浄，乾燥する際には第２の部材２の吊り下げ穴２６を介して適所に吊り下げつつ乾燥することができ，かつ使用中の保管をも当該吊り下げ効果が役立つものである。
【実施例２】
【００５５】
図６〜図１０は，本考案の実施例２を示すもので，図６（ａ）は薬剤塗布器具Ｂを分離した状態を示す第１の部材の平面図，同図（ｂ）は同第２の部材の平面図，同図（ｃ）は継ぎ手の平面図，図７（ａ）は薬剤塗布器具Ｂの使用状態を示す平面図，同図（ｂ）は同側面図，図８は薬剤塗布器具Ｂの組み合わせ状態における第１および第２の部材の凹部の端面図，図９（ａ）は継ぎ手の平面図，同図（ｂ）は裏面図，同図（ｃ）は側面図，同図（ｄ）は部分側断面図，図１０（ａ）は第１の部材の凹部と継ぎ手の継ぎ手部との接続状態を示す部分平面図，同図（ｂ）は同部分側断面図である。
【００５６】
本考案の実施例２は，実施例１の薬剤塗布器具Ａにおける，第１および第２の部材１，２と継ぎ手３の接続手段を変更した実施例である。
すなわち，実施例１の薬剤塗布器具Ａの第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４と継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２の構成を変更したもので，以下にはその変更した構成を図６〜１０とともに説明する。
【００５７】
尚，その他の構成は実施例１の構成と同一であるので説明を省略し，図中の同一構成部分は，同一番号を付して説明を省略する。
【００５８】
実施例２の薬剤塗布器具Ｂの第１および第２の部材１，２と継ぎ手３の組み合わせの構成は，実施例１の薬剤塗布器具Ａの構成と同一の構成で，図１の構成と同一であり，その組み合わせ方法は実施例１と同一の方法により実施することができるため具体的な図と説明を省略する。
【００５９】
さて，本実施例２の薬剤塗布器具Ｂの第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４と継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２の接続手段の構成について説明すると，第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４には，それぞれ継ぎ手３の継ぎ手部３１，３２の係合片３４の係合突起３５を係合する係合穴１７，２７を設けるとともに，当該係合穴１７，２７に連通するガイド溝１８，２８を設ける。
そして，継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２の係合片３４には，前記第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４の係合穴１７，２７に脱着自在に係合することができる係合突起３５を突設することにより構成する。
【００６０】
また，前記第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４の係合穴１７，２７には，前記継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２の係合片３４に設けた係合突起３５との係合縁１７ａ，２７ａを肉薄に形成することにより，係合片３４の挿入，抜脱操作時の係合突起３５の係合，離脱作用を助長することができるように構成してある。
【００６１】
他方，継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２に設ける係合片３４については，当該係合片３４自体に弾性作用を付与することができるように形成されている。
すなわち，図示の実施例では，図９（ｄ）に示す通り，継ぎ手３自体を合成樹脂材料により一体に形成するものであり，前後継ぎ手部３１，３２の係合片３４については，両継ぎ手部３１，３２より突設基端３４ａより係合突起３５の突設部に至る長さ方向間の肉厚を漸次肉薄３４ｂに形成するとともに係合突起３５は，前記係合穴１７，２７の係合縁１７ａ，２７ａとの係合部３５ａにＲ部を設け係合穴１７，２７との係合，離脱作用を助長することができるように形成し，さらに挿入口１３ａ，２４ａへの挿入操作を助長する係入斜面３５ｂを設けることにより形成されている。
【００６２】
そして，前記継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２は，実施例１と同様に３本の係合片により形成するが係合片３４の左右両側には，左右補助係合片３６，３７により第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４との継ぎ手３の接続状態における横ブレを防止し接続状態を安定にして使用時における薬剤の塗布作業を的確に行うことができるように構成したものである。
【００６３】
尚，継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２における係合片３４に突設する係合突起３５は，第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４に係合穴１７，２７の面が組み合わせ構成状態から図８に示す通り対向面に形成されているので，一方の前継ぎ手部３１の係合突起３５は上向きに形成する（図９（ａ）参照）とともに他方の後継ぎ手部３２の係合突起３５は下向きに形成されている（図９（ｂ）参照）。
【００６４】
また，係合片３４については肉厚を漸次肉薄に形成することにより弾性作用を付与する構成について説明したがその他の弾性手段，例えば係合片３４を板バネ等の弾性片により形成する等他の手段により実施することも可能である。
そして，左右補助係合片３６，３７による補助作用を得る構成についても係合片３４自体を幅広の係合片により形成することにより必ずしも３本の係合片による構成に限定されるものではない。
【００６５】
以上の構成から成る本考案の実施例２の薬剤塗布器具Ｂの場合にも，実施例１の薬剤塗布器具Ａと同様に，合成樹脂材にて図６の分離状態のそれぞれの第１の部材１，第２の部材２および継ぎ手３を別体に一体形成する。
そして，図６の各部材１，２および３を組み合わせる場合に，継ぎ手３を第２の部材２の係合縁２２内側に内装した後，当該第２の部材２に対して第１の部材１を薬剤塗布部１１側を内側にして外側の係合縁１６を第２の部材２の係合縁２２に突合するとともに第２の部材２の係合突部２５に第１の部材１の係合凹部１４を嵌合する（図５参照）ことにより第１および２の部材１，２を互いに嵌合させつつ継ぎ手３を両部材１，２間に内装した状態に組み合わせることができる。
【００６６】
かかる構成については前記した通り薬剤塗布器具Ａと同様で，同構成の組み合わせ状態に製品として包装状態にして管理することができ，同状態にて使用中の保管あるいはハンドバッグ等にて携行することができる至便性を発揮する。
【００６７】
また，前記組み合わせ状態の薬剤塗布器具Ｂの使用時に際しては，実施例１の薬剤塗布器具Ａの場合のように，継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２を第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４に装着して，図３（ａ），（ｂ）の使用状態に接続して使用するのであるが，継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２を第１および２の部材１，２の凹部１３，２４に装着する場合には，前後継ぎ手部３１，３２の係合片３４に備える係合突起３５を，第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４に備えるガイド溝１８，２８に係合するとともに当該ガイド溝１８，２８にガイドされつつ係入されると同ガイド溝１８，２８に連通する係合穴１７，２７に係合片３４の弾性にて係合突起３５を係合することができる（図１０（ａ），（ｂ）参照）。
【００６８】
そして，係合片３４は突設基端３４ａより前方の肉薄３４ｂにより弾性作用が働き，第１および第２の部材１，２の挿入口１３ａ，２４ａよりガイド溝１８，２８に強制的に挿入することが可能で，かつこの挿入口１３ａ，２４ａよりガイド溝１８，２８への挿入に際しては，係合突起３５の係入斜面３５ｂが挿入口１３ａ，２４ａのガイド溝１８，２８への係入を助長し，挿入を容易，正確に行うことができる。
【００６９】
さらに，前記係合片３４の係合突起３５の第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４の係合片３４の左右両側に備える左右補助係合片３６，３７によって，継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２の左右幅方向の係合が，挿入口１３ａ，２４ａ間に於いて，規制されることにより係合操作を容易かつ的確に遂行し得る。
【００７０】
また，当該第１および第２の部材１，２と継ぎ手３の接続状態は，図７（ａ），（ｂ）に示す通りで，実施例１の薬剤塗布器具Ａと同様の使用が可能である。
特に，第１および第２の部材１，２と継ぎ手３との接続は，継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２の係合片３４の係合突起３５を第１および第２の部材１，２の凹部１３，２４の係合穴１７，２７に係合しつつ接続するもので接続状態を堅固にし，薬剤塗布作業の安定性を確保することができる。
【００７１】
また，係合片３４の左右補助係合片３６，３７の凹部１３，２４に対する係合により薬剤塗布時に横ブレするのを防止する。
【００７２】
そして，使用後に第１および第２の部材１，２と継ぎ手３の接続状態を解除する際の凹部１３，２４より前後継ぎ手部３１，３２の技脱操作は，第１および第２の部材１，２を片手にて保持しつつ継ぎ手３の前後継ぎ手部３１，３２に対して引抜力（抜脱力）を加えることにより，係合片３４の弾性作用に加えて係合突起３５の係合穴１７，２７の係合縁１７ａ，２７ａとの係合が係合部３５ａのＲ部の作用と係合縁１７ａ，２７ａの肉薄部の作用とが相伴って（相乗作用により）離脱され，凹部１３，２４のガイド溝１８，２８を介して前後継ぎ手部３１あるいは３２を第１あるいは第２の部材１，２の凹部１３，２４より引き抜き分離することができる。
尚，継ぎ手３の第１および第２の部材２の凹部１３，２４よりの引き抜きはそれぞれ個別に遂行するものである。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本考案により，継ぎ手の爪（係合片）に対する負荷を軽減することができ，爪の破損を防止することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１                第１の部材
２                第２の部材
３                継ぎ手
１０，２０        部材本体
１１              薬剤塗布部
１２，２３        基端部
１３，２４        凹部
１３ａ，２４ａ    挿入口
１４              係合凹部
１５              薬剤塗布面
１６，２２        係合縁
１７，２７        係合穴
１７ａ，２７ａ    係合縁
１８，２８        ガイド溝
２５              係合凸部
２６              吊り下げ穴
３０              本体
３１              前継ぎ手部
３２              後継ぎ手部
３３，３３ａ〜ｃ  係合片
３４              係合片
３４ａ            突設基端
３４ｂ            肉薄
３５              係合突起
３５ａ            係合部（Ｒ部）
３５ｂ            係入斜面
３６              左側補助係合片
３７              右側補助係合片
３８              縁部
４０ａ，ｂ        マーク
４１ａ，ｂ        マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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