(57)【要約】【課題】簡易な構成により、横向きにして積み重ねた複数枚の鋼矢板に対して任意の枚数の鋼矢板を吊り上げ可能な鋼矢板の吊り装置を提供すること。【解決手段】剛性構造を呈する吊りフレーム２０と、吊りフレーム２０の上部に横軸２４を介して回動可能に枢支し、鋼矢板５０の幅方向に沿って水平に進退可能な左右一対の垂下フック３０，３０と、吊りフレーム２０と一対の垂下フック３０，３０との間に配設し、一対の垂下フック３０，３０の同期した開閉操作を手動で行うリンク機構４０を有する。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
横向きに積み重ねた複数の鋼矢板の左右両側の耳部の下方を挟持して吊り上げ可能な鋼矢板の吊り装置であって、
剛性構造を呈する水平フレーム部と、水平フレーム部の一部に鋼矢板を跨ぐ間隔を隔てて垂下した複数の脚部とを具備した吊りフレームと、
吊りフレームの上部に横軸を介して回動可能に枢支し、鋼矢板の幅方向に沿って水平に進退可能な左右一対の垂下フックと、
前記吊りフレームと一対の垂下フックとの間に配設し、一対の垂下フックの同期した開閉操作を手動で行うリンク機構を有する垂下フックの挟持操作機構とを具備し、
前記垂下フックの挟持操作機構を操作することで、積み重ねた複数の鋼矢板に対して任意の高さの鋼矢板の左右両側の耳部の下方に前記左右一対の垂下フックの下端に形成した帯爪を挿し込んで挟持可能に構成したことを特徴とする、
鋼矢板の吊り装置。
【請求項２】
前記吊りフレームが、水平フレーム部の一部に鋼矢板を跨ぐ間隔を隔てて４本の脚部を垂下し、鋼矢板の軸方向に沿って位置する一対の脚部の間に垂下フックを垂下させたことを特徴とする、請求項１に記載の鋼矢板の吊り装置。
【請求項３】
前記一対の垂下フックは縦向きに形成した垂下部と、垂下部の上部に形成した上庇部と、垂下部の下部に形成した帯爪とを具備し、前記垂下部の上部が吊りフレームの上部に横軸を介して回動可能に枢支してあることを特徴とする、請求項１または２に記載の鋼矢板の吊り装置。
【請求項４】
前記垂下フックの挟持操作機構は、前記一対の垂下フックの上庇部の上面に立設したブラケットと、前記ブラケット間に回動可能に横架した横リンクと、横リンクの一端と一方のブラケットに軸支した操作レバーとを具備することを特徴とする、請求項１乃至３の何れか一項に記載の鋼矢板の吊り装置。
【請求項５】
前記横リンクが全長の長さ調整機能を有することを特徴とする、請求項４に記載の鋼矢板の吊り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鋼矢板の吊り装に関し、特に重ねて水平置きした複数の鋼矢板のうちの任意の枚数を吊り上げ可能な鋼矢板の吊り装に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に鋼矢板を保管、運搬する際には、複数枚の鋼矢板を横向きにして積み重ねている。
鋼矢板を移動する際に、玉掛けロープを使用すると、玉掛けロープが滑り易く大変危険であるため、特許文献１には鋼矢板を構成する左右の耳部（継手またはセクション）の４点を把持可能なクランプ要素を具備した鋼矢板用吊り運搬具が開示されている。
特許文献２には、４本の支持フレームを具備した吊り式の門型フレームを有し、各支持フレームの最下部にＬ字形のフックを回動可能に枢支し、鋼矢板を構成する左右の耳部の下面に４つのフックを係止して吊上げ可能な鋼矢板吊り治具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６７４２号公報
【特許文献２】特開２００７−１１２５４８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
既述した鋼矢板の吊り技術はつぎの問題点を内包している。
＜１＞特許文献１に記載の鋼矢板用吊り運搬具は、鋼矢板の吊上げ枚数が一枚単位であるため、複数枚の鋼矢板を一度に吊り上げできない。
＜２＞特許文献１に記載の鋼矢板用吊り治具は、最下位の鋼矢板の耳部にフックを係止することで複数枚の鋼矢板を吊り上げ可能であるものの、各フックが回動式であるため、積み重った途中の耳部間にフックが入らないため、任意の枚数の鋼矢板を吊り上げることができない。
【０００５】
本考案は以上の点に鑑みて成されたもので、その目的とするところは、簡易な構成により、横向きにして積み重ねた複数枚の鋼矢板に対して任意の枚数の鋼矢板を吊り上げ可能な鋼矢板の吊り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、横向きに積み重ねた複数の鋼矢板の左右両側の耳部の下方を挟持して吊り上げ可能な鋼矢板の吊り装置であって、剛性構造を呈する水平フレーム部と、水平フレーム部の一部に鋼矢板を跨ぐ間隔を隔てて垂下した複数の脚部とを具備した吊りフレームと、吊りフレームの上部に横軸を介して回動可能に枢支し、鋼矢板の幅方向に沿って水平に進退可能な左右一対の垂下フックと、前記吊りフレームと一対の垂下フックとの間に配設し、一対の垂下フックの同期した開閉操作を手動で行うリンク機構を有する垂下フックの挟持操作機構とを具備し、前記垂下フックの挟持操作機構を操作することで、積み重ねた複数の鋼矢板に対して任意の高さの鋼矢板の左右両側の耳部の下方に前記左右一対の垂下フックの下端に形成した帯爪を挿し込んで挟持可能に構成したものである。
本考案の他の形態において、前記吊りフレームが、水平フレーム部の一部に鋼矢板を跨ぐ間隔を隔てて４本の脚部を垂下し、鋼矢板の軸方向に沿って位置する一対の脚部の間に垂下フックを垂下させる。
本考案の他の形態において、前記一対の垂下フックは縦向きに形成した垂下部と、垂下部の上部に形成した上庇部と、垂下部の下部に形成した帯爪とを具備し、前記垂下部の上部が吊りフレームの上部に横軸を介して回動可能に枢支してある。
本考案の他の形態において、前記垂下フックの挟持操作機構は、前記一対の垂下フックの上庇部の上面に立設したブラケットと、前記ブラケット間に回動可能に横架した横リンクと、横リンクの一端と一方のブラケットに軸支した操作レバーとを具備する。
本考案の他の形態において、前記横リンクが全長の長さ調整機能を有する。
【考案の効果】
【０００７】
（１)本考案は、吊りフレームの上部に横軸を介して回動可能に左右一対の垂下フックを枢支しただけの簡易な構成により、横向きにして積み重ねた複数枚の鋼矢板に対して任意の枚数の鋼矢板を吊り上げることができる。
（２)一対の垂下フックの回動半径が大きいことから、帯爪が水平に近い状態で移動することが可能となる。そのため、上下に重なった耳部の間隔が狭くても、耳部の狭い間に帯爪の先端部を確実に挿し込んで挟持することができる。
（３)特定の鋼矢板の左右両側の耳部の下方を一対の帯爪を介して面的に挟持するので帯爪の荷重負担が軽減できて、鋼矢板を確実に把持できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係る鋼矢板の吊り装置の全体斜視図
【図２】左右一対の垂下フックを拡開した吊り装置の正面図
【図３】吊り装置の平面図
【図４】垂下フックの枢支部を説明するための部分拡大図
【図５】左右一対の垂下フックで鋼矢板を挟着したときの吊り装置の正面図
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下に図面を参照しながら本考案について詳細に説明する。
【００１０】
＜１＞鋼矢板の吊り装置の概要
鋼矢板の吊り装置１０は、横向きにして積み重ねた複数枚の鋼矢板５０に対して任意の枚数の鋼矢板５０の耳部５１の下方を挟持して吊り上げ可能な装置である。
以降の説明に際し、横置きした鋼矢板５０の長手方向と平行な方向を「軸方向」または「前後方向」、横置きした鋼矢板５０の横断方向と平行な方向を「幅方向」または「左右方向」と定義して説明する。
【００１１】
図１〜５に例示した鋼矢板の吊り装置１０について説明すると、鋼矢板の吊り装置１０は、横向きにして積み重ねた複数の鋼矢板５０を幅方向に跨いで配置可能な複数の脚部２２を有する剛性構造の吊りフレーム２０と、吊りフレーム２０の上部に水平の支軸を介して回動可能に枢支し、鋼矢板５０の幅方向に沿って水平に進退可能なように、積み重ねた複数枚の鋼矢板５０の耳部５１を挟着する左右一対の垂下フック３０，３０と、一対の垂下フック３０の同期した開閉操作を手動で行う挟持操作機構４０とを具備する。
【００１２】
＜２＞吊りフレーム
吊りフレーム２０は鋼材からなり、矩形を呈する水平フレーム部２１と、水平フレーム部２１の四つ角に垂設した複数の脚部２２とを具備する。
【００１３】
水平フレーム部２２は剛性の構造体であり、本例に例示した枠構造体の他に板体であってもよい。
吊りフレーム２０の上部には図外の吊りロープを接続するための複数の吊りフック２３またはこれに類した接続要素を有していて、クレーン等で吊り装置１０の水平性を保った状態で吊り上げが可能である。
【００１４】
吊りフレーム２０の隅部に垂下した複数の脚部２２は、積み重ねた複数枚の鋼矢板５０の姿勢を保持して鋼矢板５０の荷崩れを防止するための部材である。
幅方向に配置した脚部２２は鋼矢板５０を跨いで外装可能な間隔で設けられていて、脚部２２の内方には鋼矢板５０を収容可能な解放空間を形成している。
脚部２２の全長は、吊り上げ可能な鋼矢板５０の枚数を考慮して適宜の長さを選択する。
【００１５】
＜３＞垂下フック
図１，２を参照して説明すると、垂下フック３０は幅広の帯状板の上下部を略直角に折り曲げて全体形状をコ字形に形成する。
垂下フック３０は縦向きに形成した垂下部３１と、垂下部３１の上部に形成した上庇部３２と、垂下部３１の下部に形成した帯爪３３とを具備する。
各上庇部３２の上面には、単数または複数の支持ブラケット３５が突設してあって、支持ブラケット３５に軸支した横軸２４を介して各垂下フック３０の上部が吊りフレーム２０の上部に枢支してある。
【００１６】
帯爪３３は鋼矢板５０の耳部５１の下面に差し込み可能なように、垂下部３１の最下部に内側に向けて水平に張り出している。
【００１７】
垂下部３１の高さ寸法は、吊り上げ予定の鋼矢板５０の積層枚数を考慮して長く設定してある。
垂下部３１の高さ方向の長さを長くしたのは、垂下フック３０の下端の帯爪３３を水平に近い状態で往復移動をさせるためである。
【００１８】
＜４＞垂下フックの挟持操作機構
挟持操作機構４０は一対の垂下フック３０，３０による鋼矢板５０の挟持操作と挟持解除（解放）操作を手動で行うためのリンク機構である。
【００１９】
図１〜３に例示した挟持操作機構について説明する。
各垂下フック３０の上庇部３２の上面には、単数または複数のブラケット３４ａ，３４ｂが対をなして立設してある。
【００２０】
幅方向に対設したブラケット３４ａ，３４ｂの間には横リンク４１が横架している。
横リンク４１はねじ構造により、その全長が調整可能であり、横リンク４１の全長を調整することで、一対の垂下フック３０，３０による最大拡開幅と、最小挟持幅を変更できる。
横リンク４１の一端は一方のブラケット３４ａに支軸４３を介して軸支するが、横リンク４１の他端は他方のブラケット３４ｂに直接軸支せずに他方のブラケット３４ｂを跨いで配置する。
【００２１】
操作レバー４２はその基端を他方のブラケット３４ｂの上部に支軸４４を介して軸支すると共に、操作レバー４２の中間部と横リンク４１の他端との間を支軸４５で軸支する。
操作レバー４２は支軸４４を中心に上下動可能であり、操作レバー４２の上下動に伴い、横リンク４１を横移動させて一対のブラケット３４ａ，３４ｂ間の対向距離が拡狭変化し、一対のブラケット３４ａ，３４ｂ間の対向距離が変化することで、一対の垂下フック３０，３０が横軸２４を中心に回動する。
【００２２】
他方のブラケット３４ｂの側面には、操作レバー４２の回転を一定範囲に規制するストッパ４６が設けてある。
【００２３】
図３に示すように、本例では二組の挟持操作機構４０，４０を並設し、一対の操作レバー４２の先端部間を連結材４７で連設した形態について示すが、挟持操作機構４０は一組でもよいし、三組以上でもよい。
挟持操作機構４０は、本例で例示した機構に限定されず、他のリンク機構を適用してもよい。
【００２４】
［鋼矢板の吊り上げ方法］
つぎに吊り装置１０を用いた鋼矢板５０の吊り上げ方法について説明する。
【００２５】
＜１＞準備作業（垂下フックの拡開操作）
図２を参照して、準備作業としての左右一対の垂下フック３０，３０の開放操作について説明する。
支軸４４を中心に操作レバー４２を図面の半時計周りに回動操作すると、挟持操作機構４０を通じて一対のブラケット３４ａ，３４ｂ間の対向距離が僅かに短くなる。一対のブラケット３４ａ，３４ｂ間の対向距離が短くなると、左右一対の垂下フック３０，３０が横軸２４を中心に拡開方向に回動する。
左右一対の垂下フック３０，３０が鋼矢板５０へ外装可能な寸法まで拡開したら、垂下フック３０，３０の拡開状態が保持される。
図２は左右一対の垂下フック３０，３０が拡開した状態を示している。
【００２６】
＜２＞吊り装置による吊り込み
図５を参照して吊り装置１０による鋼矢板５０の吊り込み動作について説明する。
【００２７】
＜２．１＞吊り装置の移動
図外のクレーンを使用して、水平性を保持した吊り装置１０を、段積みした複数の鋼矢板５０の真上まで移動する。
【００２８】
＜２．２＞吊り装置の高さ調整
開放状態の垂下フック３０，３０の間に鋼矢板５０を挟み込むように、吊り装置１０を降下させる。
このとき、鋼矢板５０の吊り上げ予定枚数に応じて吊り装置１０の高さを調整する。
具体的には、鋼矢板５０を跨いだ状態で、左右一対の垂下フック３０，３０の帯爪３３の高さを、吊り上げ予定の任意の高さの鋼矢板５０の耳部５１の高さに合わせる。
【００２９】
＜２．３＞鋼矢板の挟持操作
図５を参照して鋼矢板５０の挟持操作について説明する。
吊り装置１０を所定の高さに位置させたら、操作レバー４２を時計周りに回動操作する。
操作レバー４２の回動操作に伴い、挟持操作機構４０を通じて一対のブラケット３４ａ，３４ｂ間の対向距離が僅かに長くなる。
一対のブラケット３４ａ，３４ｂ間の対向距離が長くなると、左右一対の垂下フック３０，３０が横軸２４を中心に閉鎖方向に回動する。
一対の垂下フック３０，３０が接近方向に回動することで、垂下フック３０，３０の下端の帯爪３３，３３が上下に重なった鋼矢板５０の耳部５１，５１の間に入り込んで、特定の鋼矢板５０を挟持する。
垂下フック３０は回動半径が大きいことから、帯爪３３が水平に近い状態で移動することが可能となって、上下に重なった耳部５１，５１の間隔が狭くても、耳部５１，５１の狭い間に帯爪３３，３３の先端部を挿し込むことが可能である。
【００３０】
＜３＞鋼矢板の搬送
吊り装置１０を真上に移動して、吊り装置１０が挟持した任意の枚数の鋼矢板５０を吊り上げる。
所定の位置へ到着したら、吊り装置１０を降下してこれら複数の鋼矢板５０を床面に置く。
【００３１】
＜４＞鋼矢板の切り離し操作
所定の枚数の鋼矢板５０の着床を終えたら、図２に示したように、操作レバー４２を半時計周りに回動操作して、左右一対の垂下フック３０，３０を拡開方向に回動して鋼矢板５０の挟持を解除する。
左右一対の垂下フック３０，３０の下端の帯爪３３を後退させた状態でクレーンにより吊り装置１０のみを吊り上げて、鋼矢板５０から切り離す。
吊り装置１０を吊り上げる際、左右一対の垂下フック３０，３０の下端の帯爪３３が鋼矢板５０の耳部５１から離隔する位置まで後退しているので、帯爪３３が鋼矢板５０の耳部５１と衝突することがない。
【００３２】
以上は吊り装置１０は任意の枚数の鋼矢板５０を吊り上げる操作だけでなく、横置きした複数の鋼矢板５０の上に別途の鋼矢板５０を吊り降ろして積み重ねる操作を行うことも可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１０・・・・・鋼矢板の吊り装置（吊り装置）
２０・・・・・吊りフレーム
２１・・・・・水平フレーム部
２２・・・・・脚部
２３・・・・・吊りフック
２４・・・・・横軸
３０・・・・・垂下フック
３１・・・・・垂下部
３２・・・・・上庇部
３３・・・・・帯爪
３４ａ，３４ｂ・・ブラケット
３５・・・・・支持ブラケット
４０・・・・・挟持操作機構
４１・・・・・横リンク
４２・・・・・操作レバー
４３〜４５・・支軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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