(57)【要約】      （修正有）【課題】寒暖の変化や発汗時の湿度に対応でき、着用者の不快感を防止する着用型涼感織布を提供する。【解決手段】布地層１１と、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂと、冷却器１３とを含む着用型涼感織布１、１ａ、１ｂであり、冷却伝導性フィルム材には、グラフェンと、窒化ホウ素と、コンパウンドとが混合されて含まれており、布地層の一方側に接合される。冷却器は布地層における冷却伝導性フィルム材から離れた他方側に設けられている。冷却伝導性フィルム材が、少なくとも一つのグラフェン層と、少なくとも一つの窒化ホウ素層とを含む複層構造を有し、グラフェン層にはグラフェンとそれを混合した第１のコンパウンドとが含まれ、窒化ホウ素層には窒化ホウ素とそれを混合した第２のコンパウンドとが含まれている。【選択図】図１Ａ
0003233287.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
着用型涼感織布であって、
布地層と、
前記布地層の一方側に接合されており、材料にはグラフェンと、窒化ホウ素と、コンパウンドとが含まれ、前記グラフェン及び前記窒化ホウ素はコンパウンドに混合されている、冷却伝導性フィルム材と、
前記布地層における前記冷却伝導性フィルム材から離れた他方側に設けられている冷却器と、を含む、ことを特徴とする着用型涼感織布。
【請求項２】
前記グラフェンと前記窒化ホウ素との重量比は５：１から１：５の間である、請求項１に記載の着用型涼感織布。
【請求項３】
前記冷却伝導性フィルム材の厚さは１０から３００μｍの間である、請求項１に記載の着用型涼感織布。
【請求項４】
前記コンパウンドは前記冷却伝導性フィルム材の重量比の５０％以上を占める、請求項１に記載の着用型涼感織布。
【請求項５】
前記冷却伝導性フィルム材は前記布地層に接着剤を介して接合されている、請求項１に記載の着用型涼感織布。
【請求項６】
前記冷却器はヒートシンク、ファン、又はそれらの組合せから選ばれる、請求項１に記載の着用型涼感織布。
【請求項７】
着用型涼感織布であって、
布地層と、
少なくとも一つのグラフェン層と、少なくとも一つの窒化ホウ素層とを含む複層構造であり、前記グラフェン層の材料にはグラフェンと第１のコンパウンドとが含まれ、前記グラフェンは前記第１のコンパウンドに混合されており、前記窒化ホウ素層の材料には窒化ホウ素と第２のコンパウンドとが含まれ、前記窒化ホウ素は前記第２のコンパウンドに混合されており、前記布地層の一方側に接合されている冷却伝導性フィルム材と、
前記布地層における前記冷却伝導性フィルム材から離れた他方側に設けられている冷却器と、を含む、ことを特徴とする着用型涼感織布。
【請求項８】
前記グラフェンと前記窒化ホウ素との重量比は５：１から１：５の間である、請求項７に記載の着用型涼感織布。
【請求項９】
前記グラフェン層の厚さは５から１５０μｍの間であり、前記窒化ホウ素層の厚さは５から１５０μｍの間である、請求項７に記載の着用型涼感織布。
【請求項１０】
前記第１のコンパウンド及び前記第２のコンパウンドは前記冷却伝導性フィルム材の重量比の５０％以上を占める、請求項７に記載の着用型涼感織布。
【請求項１１】
前記冷却伝導性フィルム材は前記布地層に接着剤を介して接合されている、請求項７に記載の着用型涼感織布。
【請求項１２】
前記冷却器はヒートシンク、ファン、又はそれらの組合せから選ばれる、請求項７に記載の着用型涼感織布。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は織布製品に関し、特に着用者に涼感を提供することができる着用型涼感織布と、この着用型涼感織布の製造に利用されることを用途とする冷却伝導性フィルム材の構成とに関する。
【背景技術】
【０００２】
織布は例えば衣服、パンツ、スカート、靴、靴下、帽子、ヘッドギア、ゲートル、手袋、ブラジャー、ジャケットなど日常生活で広く利用されている着用品としての織布製品とすることができ、それらの織布製品は通常、綿糸、麻糸、ウール又は化学繊維などの素材で作製される。なお、本考案における織布としては、通常の織布のほか、例えば化学繊維のウェブを加熱圧縮、接着剤等によりそれらの繊維同士を接合してなる不織布も、通気性を有して本考案の使用目的、使用条件、製造条件に適合し得るものについては、放熱効果や伝熱効果が望まれる分野で好適に利用できるものであり、本考案の範囲に包含されるものである。
【０００３】
近年、地球温暖化や温室効果の増大、原材料の高騰などの圧力を受けて、省エネ・低酸素消費を可能とし、暑さを克服できる方法が注目されている。そのため、涼感を提供することができる機能性繊維品が数多く生まれている。従来の涼感織布製品は通気性、速乾性及び熱伝導率を高めるものが主で、その製造方法は大きく二種類に分けられる。まず第１に、例えば織布の繊維中に鉱石、竹炭繊維又は化学薬剤などの材料を添加しておき、その繊維を用いて更に織布製品を製作するという繊維改質の方式を利用するものである。次に第２の方法は、特殊な編み方により織布製品にメッシュなどの通気性構造を持たせるというものである。前記二種類の方式では、織布製品の吸水速乾の効果を高めて、熱伝導率を高め、放熱効果を高めることで、受動的に涼感の効果が得られる。
【０００４】
しかしながら、受動的な涼感織布製品、例えば衣服では、冷気に触れたときには清涼感を得られるものの、熱気に触れると、反対に徐々に暑くなることが多く、しかももし重ね着をすると、熱・汗が素早く逃げないことから、着用者はより蒸し暑さを感じるようになってしまう。また、汗の湿度が少ないとなると、合成繊維では皮膚との摩擦によって静電気が生じ、着用時に不快感を覚えることになってしまう。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
よって、このような従来の受動的な涼感織布製品は寒いときには寒く、暑いときにはより暑いという問題を有し、そして大量に汗をかいたときの湿度とベタツキで着用者が蒸し暑く、不快感を覚えるという問題もあり、これらの問題を防止するということは、解決すべき重要な課題の一つである。
【０００６】
上記問題に鑑み、本考案の目的は着用型涼感織布であって、冷却伝導性フィルム材を利用して涼感を生じさせるようにした着用型涼感織布を提供するものであり、前記冷却伝導性フィルム材を含む本考案に係る着用型涼感織布の構成により、従来の受動的な涼感織布製品では多くの場合、寒いときには寒く、暑いときにはより暑く、そして大量に汗をかいたときのじっとりとベタツキ感などの問題を有し、着用者が蒸し暑く、不快感を覚えるなどの欠点を有していた点を克服し、ひいては優れた涼感効果が得られ、しかも着用者の快適性を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案の着用型涼感織布は、布地層と、冷却伝導性フィルム材と、冷却器とを含む。冷却伝導性フィルム材は布地層の一方側に接合されており、冷却伝導性フィルム材の材料にはグラフェンと、窒化ホウ素と、コンパウンドとが含まれ、グラフェン及び窒化ホウ素はコンパウンドに混合されている。冷却器は布地層における冷却伝導性フィルム材から離れた他方側に設けられている。
【０００８】
一つの実施例において、グラフェンと窒化ホウ素との重量比は５：１から１：５の間である。
【０００９】
一つの実施例において、冷却伝導性フィルム材の厚さは１０から３００μｍの間である。
【００１０】
一つの実施例において、コンパウンドは、熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、樹脂、ポリジメチルシロキサン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの組合せから選ばれる。
【００１１】
一つの実施例において、コンパウンドは冷却伝導性フィルム材の重量比の５０％以上を占める。
【００１２】
一つの実施例において、冷却伝導性フィルム材及び布地層は接着剤を介して接合されている。
【００１３】
一つの実施例において、接着剤は、熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、アクリル酸、シリコーン、樹脂、ポリジメチルシロキサン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの組合せから選ばれる。
【００１４】
一つの実施例において、冷却器はヒートシンク、ファン、又はそれらの組合せから選ばれる。
【００１５】
上記目的を達成するために、本考案ではまた、布地層と、冷却伝導性フィルム材と、冷却器とを含む着用型涼感織布を提供する。冷却伝導性フィルム材は布地層の一方側に接合されている。冷却伝導性フィルム材は、少なくとも一つのグラフェン層と、少なくとも一つの窒化ホウ素層とを含む複層構造である。グラフェン層の材料にはグラフェンと第１のコンパウンドとが含まれており、グラフェンは第１のコンパウンドに混合されている。窒化ホウ素層の材料には窒化ホウ素と第２のコンパウンドとが含まれており、窒化ホウ素は第２のコンパウンドに混合されている。冷却器は布地層における冷却伝導性フィルム材から離れた他方側に設けられている。なお、ここに記載した考案は、前記した考案における「冷却伝導性フィルム材」に含まれるグラフェンと窒化ホウ素とコンパウンドの態様についての好適例を、より具体的に規定した考案に係るものであり、前記の考案とここに記載の考案とは、いわゆる考案の単一性の要件を満たすものである。
【００１６】
一つの実施例において、グラフェンと窒化ホウ素との重量比は５：１から１：５の間である。
【００１７】
一つの実施例において、グラフェン層の厚さは５から１５０μｍの間であり、窒化ホウ素層の厚さは５から１５０μｍの間である。
【００１８】
一つの実施例において、第１のコンパウンド及び第２のコンパウンドは、熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、樹脂、ポリジメチルシロキサン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの組合せから選ばれる。
【００１９】
一つの実施例において、第１のコンパウンド及び第２のコンパウンドは冷却伝導性フィルム材の重量比の５０％以上を占める。
【００２０】
一つの実施例において、冷却伝導性フィルム材及び布地層は接着剤を介して接合されている。
【００２１】
一つの実施例において、接着剤は、熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、アクリレート、シリコーン、樹脂、ポリジメチルシロキサン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの組合せから選ばれる。
【００２２】
一つの実施例において、冷却器はヒートシンク、ファン、又はそれらの組合せから選ばれる。
【００２３】
上記目的を達成するために、本考案ではまた、材料にはグラフェンと、窒化ホウ素と、コンパウンドとが含まれ、グラフェン及び窒化ホウ素はコンパウンドに混合されている冷却伝導性フィルム材を、これが着用型涼感織布の作製のために好適に用い得るという用途を有するものとして提供する。
【００２４】
一つの実施例において、グラフェンと窒化ホウ素との重量比は５：１から１：５の間である。
【００２５】
一つの実施例において、冷却伝導性フィルム材の厚さは１０から３００μｍの間である。
【００２６】
一つの実施例において、コンパウンドは、熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、樹脂、ポリジメチルシロキサン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの組合せから選ばれる。
【００２７】
一つの実施例において、コンパウンドは冷却伝導性フィルム材の重量比の５０％以上を占める。
【００２８】
上記目的を達成するために、本考案では更に、冷却伝導性フィルム材は少なくとも一つのグラフェン層と、少なくとも一つの窒化ホウ素層とを含む複層構造を有し、グラフェン層の材料にはグラフェンと第１のコンパウンドとが含まれ、グラフェンは第１のコンパウンドに混合されており、窒化ホウ素層の材料には窒化ホウ素と第２のコンパウンドとが含まれ、窒化ホウ素は第２のコンパウンドに混合されており、この冷却伝導性フィルム材は、着用型涼感織布の作製のために好適なものとしての用途を提供する。
【００２９】
一つの実施例において、グラフェンと窒化ホウ素との重量比は５：１から１：５の間である。
【００３０】
一つの実施例において、グラフェン層の厚さは５から１５０μｍの間であり、窒化ホウ素層の厚さは５から１５０μｍの間である。
【００３１】
一つの実施例において、第１のコンパウンド及び第２のコンパウンドは、熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、樹脂、ポリジメチルシロキサン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの組合せから選ばれる。
【００３２】
一つの実施例において、第１のコンパウンド及び第２のコンパウンドは冷却伝導性フィルム材の重量比の５０％以上を占める。
【考案の効果】
【００３３】
上記によって、本考案の着用型涼感織布は冷却伝導性フィルム材及び冷却器を設けることにより、従来の受動的な涼感織布製品では多くの場合、寒いときには寒く、暑いときにはより暑く、そして大量に汗をかいたときにはじっとり感とベタツキ感などの問題が生じて、着用者が蒸し暑く、不快感を覚えるなどの欠点を有していた問題を克服し、ひいては優れた涼感効果が得られ、しかも着用者の快適性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１Ａ】本考案の着用型涼感織布で衣服を製作した概略図である。
【図１Ｂ】は図１Ａの直線Ａ-Ａに沿った断面概略図である。
【図２】本考案の第１の実施例における着用型涼感織布の布地層と冷却伝導性フィルム材との組合せ概略図である。
【図３Ａ】本考案の第２の実施例における着用型涼感織布の布地層と冷却伝導性フィルム材との組合せ概略図である。
【図３Ｂ】本考案の第３の実施例における着用型涼感織布の布地層と冷却伝導性フィルム材との組合せ概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００３５】
以下にて関連する図面を参照して、本考案が提供する各種の実施例を説明する。このうち同じ構成要素は同じ参考記号で説明する。
【００３６】
本考案で提供する第１の実施例から第３の実施例は、着用型涼感織布の布地層及び冷却伝導性フィルム材である。以下、実施例及び実験例をもって、本考案の着用型涼感織布としての紡織製品の特徴及び物理的特性を説明する。
【００３７】
以下において、本考案の複数の実施例を提供するものであり、各々の実施例はいずれも可能な状況で本考案で開示する構成要素の一種の組合せを表すものであるが、本考案ではその開示する構成要素の全ての可能な組合せを含むべきである、ことを最初に説明しておく。したがって、もし一つの実施例が構成要素Ａ、Ｂ及びＣを含み、そして第２の実施例がＢ及びＤを含む場合には、明確に開示されていなくとも、本考案はＡ、Ｂ、Ｃ及び／又はＤのその他種類の任意の組合せを含むものであると理解されるべきである。
【００３８】
本文で開示する代替要素又は実施例のグループは、本考案をそれらに限定するものと解釈すべきではない。
【００３９】
下記のいくつかの実施例において、成分の量、特性（例えば重量比、濃度、反応条件など）を示すための数値を記述してあるが、これはいくつかの状況にて「約」という用語にて修飾されていると理解されるべきである。よって、いくつかの実施例において、本明細書及び別紙の実用新案登録請求の範囲に記載する数値パラメータは、特定の実施例で試みられる所望の特性に応じて変化する近似値である。いくつかの実施例において、記載される有効桁数の数字及び一般的な数値簡素化技術の応用に基づいて、数値パラメータは解釈すべきである。しかしながら、いくつかの実施例において、その数値範囲及び数値パラメータは近似値であるが、具体的な実験例にて提示された数値は可能な限り正確に記載してある。本文中に記載してある数値は、個々の数値を統計的に測定して生じた標準偏差による一部の誤差が含まれる可能性がある。
【００４０】
本文に別途規定しない限り、本文で提示する全ての数値範囲はこれらの端点値を含むものと解釈すべきであり、開放式の範囲は商業的に実施可能な数値を含むものと解釈すべきである。同様に、本文に別途規定がない限り、全ての数値リストはその中間の数値を含むと認識されるべきである。つまり、本文で言及する数値範囲は、該範囲内に収まる各々の単独数値を一つずつ指摘するものとしての簡易な記載方法を意図するものに過ぎない。別途説明がある場合を除き、範囲内における各々の単独数値のいずれもが本明細書に開示する一部に組み込まれるものであり、同じく本文中で一つずつ指摘されている。
【００４１】
範囲：本考案の全文において、各々の実施例は範囲の形式で表すことができる。理解すべきは、範囲形式の記述は単に利便性と簡素化のために過ぎず、本考案の範囲に対する制限として解釈されるべきではない、ということである。よって、範囲の記述は、全ての可能なサブ範囲及びこの範囲内の単一の数値を具体的に開示しているものであると見なされるべきである。例えば、１から５までの範囲の記述は特定に開示するサブ範囲、例えば１から３まで、１から４まで、１から５まで、２から４まで、２から５まで、３から５まで、そしてこの範囲内の単一及び一部数字、例えば１、２、２．５、３、４．２及び５等々を有するものと見なされるべきである。これは、どのような大きさの範囲であっても適用される。
【００４２】
図１Ａ、図１Ｂ及び図２を参照されたい。図１Ａは本考案の着用型涼感織布で衣服を製作した概略図である。図１Ｂは図１Ａの直線Ａ-Ａに沿った断面概略図である。図２は本考案の第１の実施例における着用型涼感織布の布地層と冷却伝導性フィルム材との組合せ概略図である。本実施例において、着用型涼感織布１は布地層１１と、冷却伝導性フィルム材１２と、冷却器１３とを含む。冷却伝導性フィルム材１２は布地層１１の一方側に接合されており、冷却伝導性フィルム材１２の材料にはグラフェンと、窒化ホウ素と、コンパウンドとが含まれ、グラフェン及び窒化ホウ素はコンパウンド中に混合されている。好ましくは、グラフェン及び窒化ホウ素はコンパウンド中に均一に混合されている。冷却器１３は布地層１１における冷却伝導性フィルム材１２から離れた反対側に設けられている。詳細に言えば、図１Ａに示すように、本実施例は着用型涼感織布１で衣服を製作した例を説明に用いており、図１Ａは当該衣服の外観であって、冷却伝導性フィルム材１２はこれが衣服の内側に設けられていることを破線で示している。図１Ａ、図１Ｂ及び図２を同時に参照されたい。着用型涼感織布１（衣服）は外から内の順で冷却器１３、布地層１１、冷却伝導性フィルム材１２が設けられており、つまりは、冷却伝導性フィルム材１２は着用型涼感織布１（衣服）における着用者の皮膚に密着する側に設けられており、布地層１１は冷却伝導性フィルム材１２における着用者の皮膚から離れた側に設けられており、冷却器１３は布地層１１における冷却伝導性フィルム材１２から離れた反対側（外側）に設けられている。着用型涼感織布１は布地層１１及び冷却伝導性フィルム材１２により製作されており、布地層１１の外側は冷却器１３を収容するために例えばポケットの形状として製作することができるが、これに限定されない。特に、ここでは着用型涼感織布１は衣服であり且つ冷却伝導性フィルム材１２は衣服の襟元付近のみに設けられている例をもって説明しているが、着用型涼感織布１はパンツ、スカート、靴、靴下、帽子、ヘッドギア、ゲートル、手袋、ブラジャー、ジャケットなど着用者が装着できる各種の着用型涼感織布としてもよく、またこれらに限定されない。また、冷却伝導性フィルム材１２の設置位置及び寸法は着用者の必要性に応じて調整してもよく、例えば衣服の袖口、衣服のウエスト側、又は衣服の内側全体に設けられるが、これに限定されず、冷却器１３と冷却伝導性フィルム材１２との設置位置が対応するのであればよく、ここでは限定しない。
【００４３】
図１Ａ、図１Ｂ及び図３Ａを参照されたい。図３Ａは本考案の第２の実施例における着用型涼感織布の布地層と冷却伝導性フィルム材との組合せ概略図である。本実施例において、着用型涼感織布１ａは第１の実施例の着用型涼感織布１に似ているが、冷却伝導性フィルム材１２ａの構造のみが異なっている。着用型涼感織布１ａは布地層１１と、冷却伝導性フィルム材１２ａと、冷却器１３とを含む。冷却伝導性フィルム材１２ａは布地層１１の一方側に接合されている。冷却伝導性フィルム材１２ａは、少なくとも一つのグラフェン層１２１と、少なくとも一つの窒化ホウ素層１２２とを含む複層構造である。グラフェン層１２１の材料にはグラフェンと第１のコンパウンドとが含まれており、グラフェンは第１のコンパウンド中に混合されている。好ましくは、グラフェンは第１のコンパウンド中に均一に混合されている。窒化ホウ素層１２２の材料には窒化ホウ素と第２のコンパウンドとが含まれており、窒化ホウ素は第２のコンパウンド中に混合されている。好ましくは、窒化ホウ素は第２のコンパウンド中に均一に混合されている。冷却器１３は布地層１１における冷却伝導性フィルム材１２ａから離れた反対側に設けられている。詳細に言えば、図１Ａに示すように、本実施例は着用型涼感織布１ａで衣服を製作した例を説明に用いており、図１Ａは当該衣服の外観であって、冷却伝導性フィルム材１２ａはこれが衣服の内側に設けられていることを破線で示している。図１Ａ、図１Ｂ及び図３Ａを同時に参照されたい。着用型涼感織布１ａ（衣服）は外から内の順で冷却器１３、布地層１１、冷却伝導性フィルム材１２ａ（まずグラフェン層１２１、次に窒化ホウ素層１２２）が設けられており、つまりは、冷却伝導性フィルム材１２ａの窒化ホウ素層１２２は着用型涼感織布１ａ（衣服）における着用者の皮膚に密着する側に設けられている。布地層１１は冷却伝導性フィルム材１２ａにおける着用者の皮膚から離れた側に設けられており、つまり、布地層１１は冷却伝導性フィルム材１２ａのグラフェン層１２１における窒化ホウ素層１２２から離れた反対側（外側）に設けられている。冷却器１３は布地層１１における冷却伝導性フィルム材１２から離れた側に設けられている。着用型涼感織布１ａは布地層１１及び冷却伝導性フィルム材１２ａにより製作されており、布地層１１の外側は冷却器１３を収容するために例えばポケットの形状として製作することができるが、これに限定されない。特に、ここでは着用型涼感織布１ａは衣服であり且つ冷却伝導性フィルム材１２ａは衣服の襟元付近のみに設けられている例をもって説明しているが、着用型涼感織布１ａはパンツ、スカート、靴、靴下、帽子、ヘッドギア、ゲートル、手袋、ブラジャー、ジャケットなど着用者が装着できる各種の着用型涼感織布としてもよく、これらに限定されない。また、冷却伝導性フィルム材１２ａの設置位置及び寸法は着用者の必要性に応じて調整してもよく、例えば衣服の袖口、衣服のウエスト側、又は衣服の内側全体に設けられるが、これに限定されず、冷却器１３と冷却伝導性フィルム材１２ａとの設置位置が対応するのであればよく、ここでは限定しない。更に、ここでは冷却伝導性フィルム材１２ａが一層のグラフェン層１２１と一層の窒化ホウ素層１２２を含む例をもって説明しているが、しかしながら、冷却伝導性フィルム材１２ａは一層以上のグラフェン層１２１と、一層以上の窒化ホウ素層１２２とを含んでもよく、多層のグラフェン層１２１及び多層の窒化ホウ素層１２２はそれぞれ積層して設けられた後、それらを互いに積層して設けることができ、或いはまた、多層のグラフェン層１２１及び多層の窒化ホウ素層１２２を交互に積層して設けることもできるが、ここでは限定しない。
【００４４】
図１Ａ、図１Ｂ及び図３Ｂを参照されたい。図３Ｂは本考案の第３の実施例における着用型涼感織布の布地層と冷却伝導性フィルム材との組合せ概略図である。本実施例において、着用型涼感織布１ｂは第２の実施例の着用型涼感織布１ａに似ているが、冷却伝導性フィルム材１２ｂの構造のみが異なっている。着用型涼感織布１ｂは布地層１１と、冷却伝導性フィルム材１２ｂと、冷却器１３とを含む。冷却伝導性フィルム材１２ｂは布地層１１の一方側に接合されている。冷却伝導性フィルム材１２ｂは、少なくとも一つのグラフェン層１２１と、少なくとも一つの窒化ホウ素層１２２とを含む複層構造である。グラフェン層１２１の材料にはグラフェンと第１のコンパウンドとが含まれており、グラフェンは第１のコンパウンド中に混合されている。好ましくは、グラフェンは第１のコンパウンド中に均一に混合されている。窒化ホウ素層１２２の材料には窒化ホウ素と第２のコンパウンドとが含まれており、窒化ホウ素は第２のコンパウンド中に混合されている。好ましくは、窒化ホウ素は第２のコンパウンド中に均一に混合されている。冷却器１３は布地層１１における冷却伝導性フィルム材１２ｂから離れた反対側に設けられている。詳細に言えば、図１Ａに示すように、本実施例は着用型涼感織布１ｂで衣服を製作した例を説明に用いており、図１Ａは当該衣服の外観であって、冷却伝導性フィルム材１２ｂはこれが衣服の内側に設けられていることを破線で示している。図１Ａ、図１Ｂ及び図３Ｂを同時に参照されたい。着用型涼感織布１ｂ（衣服）は外から内の順で冷却器１３、布地層１１、冷却伝導性フィルム材１２ｂ（まず窒化ホウ素層１２２、次にグラフェン層１２１）が設けられており、つまりは、冷却伝導性フィルム材１２ｂのグラフェン層１２１は着用型涼感織布１ｂ（衣服）における着用者の皮膚に密着する側に設けられている。布地層１１は冷却伝導性フィルム材１２ｂにおける着用者の皮膚から離れた側に設けられており、つまり、布地層１１は冷却伝導性フィルム材１２ｂの窒化ホウ素層１２２におけるグラフェン層１２１から離れた側に設けられている。冷却器１３は布地層１１における冷却伝導性フィルム材１２ｂから離れた反対側（外側）に設けられている。着用型涼感織布１ｂは布地層１１及び冷却伝導性フィルム材１２ｂにより製作されており、布地層１１の外側は冷却器１３を収容するために例えばポケットの形状として製作することができるが、これに限定されない。特に、ここでは着用型涼感織布１ｂは衣服であり且つ冷却伝導性フィルム材１２ｂは衣服の襟元付近のみに設けられている例をもって説明しているが、着用型涼感織布１ｂはパンツ、スカート、靴、靴下、帽子、ヘッドギア、ゲートル、手袋、ブラジャー、ジャケットなど着用者が装着できる各種の着用型涼感織布としてもよく、これらに限定されない。また、冷却伝導性フィルム材１２ｂの設置位置及び寸法は着用者の必要性に応じて調整してもよく、例えば衣服の袖口、衣服のウエスト側、又は衣服の内側全体に設けられるが、これに限定されず、冷却器１３と冷却伝導性フィルム材１２ｂとの設置位置が対応するのであればよく、ここでは限定しない。更に、ここでは冷却伝導性フィルム材１２ｂが一層のグラフェン層１２１と一層の窒化ホウ素層１２２を含む例をもって説明しているが、しかしながら、冷却伝導性フィルム材１２ｂは一層以上のグラフェン層１２１と、一層以上の窒化ホウ素層１２２とを含んでもよく、多層のグラフェン層１２１及び多層の窒化ホウ素層１２２はそれぞれ積層して設けられた後、それらを互いに積層して設けることができ、或いはまた、多層のグラフェン層１２１及び多層の窒化ホウ素層１２２を交互に積層して設けることもできるが、ここでは限定しない。
【００４５】
前記実施例において、グラフェンと窒化ホウ素との重量比は５：１から１：５の間である。好ましくは、グラフェンと窒化ホウ素との重量比は５：１、４：１、３：１、２：１、１：１、１：２、１：３、１：４、１：５又は前記いずれか二つの比率の間でカバーされる任意の数値及び範囲とすることができる。
【００４６】
前記実施例において、グラフェン層１２１の厚さは５から１５０μｍの間である。好ましくは、グラフェン層１２１の厚さは、５μｍ、１０μｍ、１５μｍ、２０μｍ、２５μｍ、３０μｍ、３５μｍ、４０μｍ、４５μｍ、５０μｍ、５５μｍ、６０μｍ、６５μｍ、７０μｍ、７５μｍ、８０μｍ、８５μｍ、９０μｍ、９５μｍ、１００μｍ、１０５μｍ、１１０μｍ、１１５μｍ、１２０μｍ、１２５μｍ、１３０μｍ、１３５μｍ、１４０μｍ、１４５μｍ、１５０μｍ又は前記いずれか二つの数値の間でカバーされる任意の数値及び範囲とすることができる。
【００４７】
前記実施例において、窒化ホウ素層１２２の厚さは５から１５０μｍの間である。好ましくは、窒化ホウ素層１２２の厚さは、５μｍ、１０μｍ、１５μｍ、２０μｍ、２５μｍ、３０μｍ、３５μｍ、４０μｍ、４５μｍ、５０μｍ、５５μｍ、６０μｍ、６５μｍ、７０μｍ、７５μｍ、８０μｍ、８５μｍ、９０μｍ、９５μｍ、１００μｍ、１０５μｍ、１１０μｍ、１１５μｍ、１２０μｍ、１２５μｍ、１３０μｍ、１３５μｍ、１４０μｍ、１４５μｍ、１５０μｍ又は前記いずれか二つの数値の間でカバーされる任意の数値及び範囲とすることができる。
【００４８】
前記実施例において、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂの厚さは１０から３００μｍの間である。好ましくは、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂの厚さは、１０μｍ、１５μｍ、２０μｍ、２５μｍ、３０μｍ、３５μｍ、４０μｍ、４５μｍ、５０μｍ、５５μｍ、６０μｍ、６５μｍ、７０μｍ、７５μｍ、８０μｍ、８５μｍ、９０μｍ、９５μｍ、１００μｍ、１０５μｍ、１１０μｍ、１１５μｍ、１２０μｍ、１２５μｍ、１３０μｍ、１３５μｍ、１４０μｍ、１４５μｍ、１５０μｍ、１５５μｍ、１６０μｍ、１６５μｍ、１７０μｍ、１７５μｍ、１８０μｍ、１８５μｍ、１９０μｍ、１９５μｍ、２００μｍ、２０５μｍ、２１０μｍ、２１５μｍ、２２０μｍ、２２５μｍ、２３０μｍ、２３５μｍ、２４０μｍ、２４５μｍ、２５０μｍ、２５５μｍ、２６０μｍ、２６５μｍ、２７０μｍ、２７５μｍ、２８０μｍ、２８５μｍ、２９０μｍ、２９５μｍ、３００μｍ又は前記いずれか二つの数値の間でカバーされる任意の数値及び範囲とすることができる。
【００４９】
前記実施例において、コンパウンド、第１のコンパウンド及び第２のコンパウンドは、例えば熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、樹脂、ポリジメチルシロキサン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの組合せから選ばれるが、これに限定されない。例えば、コンパウンド、第１のコンパウンド及び第２のコンパウンドの材料は熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、樹脂、ポリジメチルシロキサン、エポキシ樹脂、ポリアミド又はポリフッ化ビニリデンとすることができるか、又は、コンパウンド、第１のコンパウンド及び第２のコンパウンドは前記グループ中の任意の組合せとすることができる。第１のコンパウンド及び第２のコンパウンドの材料は同じであっても、異なってもよい。
【００５０】
前記実施例において、コンパウンドは冷却伝導性フィルム材１２の重量比の５０％以上を占める。第１のコンパウンド及び第２のコンパウンドは冷却伝導性フィルム材１２ａ、１２ｂの重量比の５０％以上を占める。好ましくは、コンパウンドは、冷却伝導性フィルム材１２の重量比の５０％、５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％又は前記いずれか二つの数値の間でカバーされる任意の数値及び範囲を占める。好ましくは、第１のコンパウンド及び第２のコンパウンドは、冷却伝導性フィルム材１２ａ、１２ｂの重量比の５０％、５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％又は前記いずれか二つの数値の間でカバーされる任意の数値及び範囲を占める。
【００５１】
前記実施例において、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂ及び布地層１１は接着剤を介して接合されている。詳細には、接着剤は例えば熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、アクリル酸、シリコーン、樹脂、ポリジメチルシロキサン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの組合せから選ばれるが、これに限定されない。例えば、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂと布地層１１との貼り合わせは、反応性ポリウレタンホットメルト接着剤（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｈｏｔ ｍｅｌｔ ａｄｈｅｓｉｖｅｓ、ＰＵＲ）を塗布することによってスポット接着の方式で行われるか、又は、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂはスクリーン印刷の方式で布地層１１上に直接印刷されるか、又は、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂは布地層１１に直接貼り合わせることができるが（別途接着剤を使用する必要がない）、本考案はこれに限定されない。
【００５２】
前記実施例において、冷却伝導性フィルム材１２ａ、１２ｂの少なくとも一つのグラフェン層１２１と少なくとも一つの窒化ホウ素層１２２との間は直接互いに貼り合わせることができるか、又は、グラフェン層１２１と窒化ホウ素層１２２との間は接着剤を介して接合してもよい。詳細には、接着剤は例えば熱硬化性ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ゴム、アクリル酸、シリコーン、樹脂、ポリジメチルシロキサン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの組合せから選ばれるが、これに限定されない。例えば、グラフェン層１２１と窒化ホウ素層１２２との貼り合わせは、反応性ポリウレタンホットメルト接着剤（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｈｏｔ ｍｅｌｔ ａｄｈｅｓｉｖｅｓ、ＰＵＲ）を塗布することによってスポット接着の方式で行われるか、又は、グラフェン層１２１はスクリーン印刷の方式で窒化ホウ素層１２２上に直接印刷されるか、又は、窒化ホウ素層１２２はスクリーン印刷の方式でグラフェン層１２１上に直接印刷されるか、又は、グラフェン層１２１は窒化ホウ素層１２２に直接互いに貼り合わせることができるが（別途接着剤を使用する必要がない）、本考案はこれに限定されない。
【００５３】
前記実施例において、冷却器１３は例えばヒートシンク、ファン、又はそれらの組合せから選ばれるが、これに限定されない。例えば、冷却器１３は放熱フィン、及び/又はファンを含むことができるものであって、また、ファンを設置したときには、冷却器１３は、ファン運転に必要な電力を提供するための電源モジュール（図示せず）を更に含むことができる。好ましくは、ファンに放熱フィンを組合せて放熱を強化することができるものであって、前記実施例の冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂは着用型涼感織布着用者の皮膚から吸収した熱を除去して、ひいては着用者が清涼感を得られるという効果を奏する。このうち、電源モジュールは例えば使い捨て電池、又は二次電池（充電可能電池）であるが、これに限定されない。使い捨て電池は例えば炭素亜鉛電池、アルカリマンガン電池、リチウム電池、亜鉛電池、水銀亜鉛電池、水銀電池、マグネシウムマンガン電池、又は当業者に周知されているその他の使い捨て電池であるが、これらに限定されない。充電可能電池は例えば鉛蓄電池、ニッケル・カドミウム電池、ニッケル・水素電池、リチウムイオン電池、又は当業者に周知されているその他の充電可能電池であるが、これらに限定されない。電源モジュールが充電可能電池であるとき、冷却器１３は、電源モジュールの充電をサポートするために、ワイヤレス充電器（図示せず）を更に含むか、又は、冷却器１３は有線充電器（図示せず）を更に含むことができる。冷却器１３に有線充電器が設けられているときには、ハウジングには、商用電源に接続して、電源モジュールの充電をサポートすることで、冷却器１３の使用時間を延長するための充電ポートが対応されて設けられている。冷却器１３の内部素子はここでは図示していないが、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂの熱を除去できるのであれば、市販されている何らかの冷却器又はヒートシンクのいずれも本考案の冷却器１３とすることができるものであって、本考案では限定しない。
【００５４】
本実施例において、また前記実施例においては、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂの用途も提供する。即ち、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂは着用型涼感織布１、１ａ、１ｂの製造に利用できるという用途をも提供するものであるが、冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂの材料、構造、着用型涼感織布の実例はすでに詳細に既述してあるので、ここでは別途説明しない。
【００５５】
以下、前記実施例の冷却伝導性フィルム材１２、１２ａ、１２ｂを提供するために関連する実験例をもって、上記説明内容を補充する。ここで注意すべきは、以下の説明は本考案を詳述して当業者がこれに基づいて実現するためのものであって、本考案の範囲を限定するためのものではない、ということである。
【００５６】
材料及び方法：
グラフェン：型番はＧＮＰ-０２-ＳＴＤであり、浩富精密有限公司から購入した。窒化ホウ素：型番はＢＴ-ＢＮ００３-ＡＷであり、▲ゆ▼慶実業有限公司から購入し、更に、型番がＴＨＤ-０９２のものを、浩富精密有限公司から購入した。熱硬化性ポリウレタン（ＰＵ）：型番は３７１１Ｃであり、常州普雷特印刷科技有限公司から購入した。熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）：型番はＴＰＵ Ｂｉｎｄｅｒであり、浩富精密有限公司から購入した。
【００５７】
熱伝導率測定装置（Ｈｏｔ Ｄｉｓｋ）測定法：過渡面熱源法を用いて、つまり平面のセンサプローブを、二枚の冷却伝導性フィルム材の間に配置して測定を行う。測定時には測定器がセンサに電流を入力することで熱が生じて温度が上昇し、この熱が両側の冷却伝導性フィルム材に向かって拡散することから、温度及びプローブの反応時間を記録することで、冷却伝導性フィルム材の熱伝導係数を算出することができる。本測定方法の測定基準はＩＳＯ ２２００７-２に準拠しており、使用する熱伝導率測定装置の型番はＨｏｔ Ｄｉｓｋ ＴＰＳ２５００である（先馳精密儀器股?有限公司）。
【００５８】
サーモグラフィー（ＦＬＩＲ）測定方法：アクリル恒温恒湿環境にて、サーモグラフィー及び固定式冷却源を用いて、冷却伝導性フィルム材の一定距離内における実際の温度変化を室温でシミュレーションして測定する。詳細には、冷却伝導性フィルム材上に冷却源を置き、これを３０℃の環境下に１２分間放置して、１０ｃｍ離して測定した温度低下のデータである。本測定方法で使用したサーモグラフィー型番はＦＬＩＲ ＯＮＥ ＰＲＯである。
【００５９】
実験例１：冷却伝導性フィルム材の作製
比較グループ１（グラフェンのみを含む冷却伝導性フィルム材）：まず、グラフェン（ＧＮＰ-０２-ＳＴＤ）２０ｇを５００ｍｌのプラスチックボトル中に入れて、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）８０ｍｌを加えて機械式撹拌機で均一に撹拌し、更に３本ローラミキサを用いて２５℃にて１５分間撹拌した。混合後の混合物をスクレーパーでガラス上に塗布して、ドライオーブンに入れて５０℃にて乾燥させた。塗布工程は厚さが１５０μｍに達するまで繰り返した。
【００６０】
比較グループ２（窒化ホウ素のみを含む冷却伝導性フィルム材）：まず、窒化ホウ素（ＢＴ-ＢＮ００３-ＡＷ）２０ｇを５００ｍｌのプラスチックボトル中に入れて、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）８０ｍｌを加えて機械式撹拌機で均一に撹拌し、更に３本ローラミキサを用いて２５℃にて１５分間撹拌した。混合後の混合物をスクレーパーでガラス上に塗布して、ドライオーブンに入れて５０℃にて乾燥させた。塗布工程は厚さが１５０μｍに達するまで繰り返した。
【００６１】
比較グループ３（窒化ホウ素のみを含む冷却伝導性フィルム材）：直接、窒化ホウ素（ＴＨＤ-０９２）ゲルをナイフコータでガラス上に塗布して、ドライオーブンに入れて５０℃にて乾燥させた。塗布工程は厚さが１５０μｍに達するまで繰り返した。
【００６２】
実験グループ１（グラフェン：窒化ホウ素の重量比が１：１である冷却伝導性フィルム材）：まず、窒化ホウ素（ＢＴ-ＢＮ００３-ＡＷ）２０ｇ及びグラフェン（ＧＮＰ-０２-ＳＴＤ）２０ｇをそれぞれ５００ｍｌのプラスチックボトル中に入れて、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）８０ｍｌをそれぞれ加えて機械式撹拌機で均一に撹拌し、更に３本ローラミキサを用いて２５℃にて１５分間撹拌した。混合した後、まずグラフェンを含むコンパウンドをスクレーパーでガラス上に塗布し、ドライオーブンに入れて５０℃にて乾燥させた。塗布工程は厚さが７５μｍに達するまで繰り返した。更に、同じ塗布法で、窒化ホウ素を含むコンパウンドをグラフェン層（厚さ７５μｍ）上に、厚さが１５０μｍに達するまで塗布することで、グラフェン層と窒化ホウ素層とを有する冷却伝導性フィルム材（図３Ａ又は図３Ｂに示す冷却伝導性フィルム材１２ａ、１２ｂ）を形成した。
【００６３】
実験グループ２（グラフェン：窒化ホウ素の重量比が１：１である冷却伝導性フィルム材）：まず、窒化ホウ素（ＴＨＤ-０９２）２０ｇ及びグラフェン（ＧＮＰ-０２-ＳＴＤ）２０ｇをそれぞれ５００ｍｌのプラスチックボトル中に入れて、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）８０ｍｌをそれぞれ加えて機械式撹拌機で均一に撹拌し、更に３本ローラミキサを用いて２５℃にて１５分間撹拌した。混合した後、まずグラフェンを含むコンパウンドをスクレーパーでガラス上に塗布し、ドライオーブンに入れて５０℃にて乾燥させた。塗布工程は厚さが７５μｍに達するまで繰り返した。更に、同じ塗布法で、窒化ホウ素を含むコンパウンドをグラフェン層（厚さ７５μｍ）上に、厚さが１５０μｍに達するまで塗布することで、グラフェン層と窒化ホウ素層とを有する冷却伝導性フィルム材（図３Ａ又は図３Ｂに示す冷却伝導性フィルム材１２ａ、１２ｂ）を形成した。
【００６４】
実験グループ３（グラフェン：窒化ホウ素の重量比が１：３である冷却伝導性フィルム材）：まず、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）２０ｇを５０ｍｌのサンプルボトル中に入れて、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０ｍｌを加えて、超音波振とうで均一に混合してから、グラフェン（ＧＮＰ-０２-ＳＴＤ）１.２５ｇ及び窒化ホウ素（ＢＴ-ＢＮ００３-ＡＷ）３.７５ｇを加えて、更に超音波振とうで均一に混合し、最後に磁石で２４時間撹拌した。混合後の混合物を真空吸引で脱泡した後、更にスクレーパーでガラス上に塗布し、ドライオーブンに入れて５０℃で乾燥させて、塗布工程を厚さが１５０μｍに達するまで繰り返すことで、グラフェン、窒化ホウ素及びコンパウンドが混合された冷却伝導性フィルム材（図２に示す冷却伝導性フィルム材１２）を形成した。
【００６５】
実験グループ４（グラフェン：窒化ホウ素の重量比が１：１である冷却伝導性フィルム材）：まず、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）２０ｇを５０ｍｌのサンプルボトル中に入れて、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０ｍｌを加えて、超音波振とうで均一に混合してから、グラフェン（ＧＮＰ-０２-ＳＴＤ）２.５ｇ及び窒化ホウ素（ＢＴ-ＢＮ００３-ＡＷ）２.５ｇを加えて、更に超音波振とうで均一に混合し、最後に磁石で２４時間撹拌した。混合後の混合物を真空吸引で脱泡した後、更にスクレーパーでガラス上に塗布し、ドライオーブンに入れて５０℃で乾燥させて、塗布工程を厚さが１５０μｍに達するまで繰り返すことで、グラフェン、窒化ホウ素及びコンパウンドが混合された冷却伝導性フィルム材（図２に示す冷却伝導性フィルム材１２）を形成した。
【００６６】
実験グループ５（グラフェン：窒化ホウ素の重量比が３：１である冷却伝導性フィルム材）：まず、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）２０ｇを５０ｍｌのサンプルボトル中に入れて、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０ｍｌを加えて、超音波振とうで均一に混合してから、グラフェン（ＧＮＰ-０２-ＳＴＤ）３.７５ｇ及び窒化ホウ素（ＢＴ-ＢＮ００３-ＡＷ）１．２５ｇを加えて、更に超音波振とうで均一に混合し、最後に磁石で２４時間撹拌した。混合後の混合物を真空吸引で脱泡した後、更にスクレーパーでガラス上に塗布し、ドライオーブンに入れて５０℃で乾燥させて、塗布工程を厚さが１５０μｍに達するまで繰り返すことで、グラフェン、窒化ホウ素及びコンパウンドが混合された冷却伝導性フィルム材（図２に示す冷却伝導性フィルム材１２）を形成した。
【００６７】
実験例２：グラフェン及び窒化ホウ素で作製された冷却伝導性フィルム材と、グラフェン又は窒化ホウ素のみで作製された冷却伝導性フィルム材とにおける特性の比較
【００６８】
【表１】
0003233287.tif 000003
【００６９】
［註］
ａ：熱伝導率測定装置（Ｈｏｔ Ｄｉｓｋ）を用いて測定した。
ｂ：サーモグラフィー（ＦＬＩＲ）を用いて測定しており、４℃の冷却源を冷却伝導性フィルム材上に置いて、これを３０℃の環境下に１２分間静置した後、１０ｃｍ離して測定したデータ。
ｃ：洗濯機で水洗いした後、熱伝導率測定装置（Ｈｏｔ Ｄｉｓｋ）を用いて平面を測定した。
ｄ：グラフェンとコンパウンドとでグラフェン層を形成し、窒化ホウ素とコンパウンドとで窒化ホウ素層を形成し、グラフェン層は更に窒化ホウ素層との積層で冷却伝導性フィルム材を形成した。
【００７０】
表１に示すように、実験グループ１及び実験グループ２では、グラフェン：窒化ホウ素との重量比は１：１であり、グラフェンとコンパウンドとでグラフェン層を形成し、窒化ホウ素とコンパウンドとで窒化ホウ素層を形成し、グラフェン層は更に窒化ホウ素層との積層で冷却伝導性フィルム材を形成した。熱伝導率測定装置の結果から見るに、実験グループ１、２は比較グループ１、２、３と比較したところ、その熱伝達係数及び水洗い後の熱伝達係数はいずれも高く、実験グループ１、２では熱伝導、冷伝導效果が優れていることを示している。また、サーモグラフィーの結果から見ても、実験グループ１、２は比較グループ１、２、３と比較したところ、その温度の低下量が大きく、実験グループ１、２では熱伝導、冷伝導效果が優れていることを表している。表１の結果から分かるように、冷却伝導性フィルム材がグラフェン及び窒化ホウ素で形成されているとき、その熱伝導性、冷伝導効果は、グラフェンのみ、又は窒化ホウ素のみで形成された冷却伝導性フィルム材よりも優れている。
【００７１】
実験例３：異なる重量比のグラフェン及び窒化ホウ素で作製された冷却伝導性フィルム材の特性の比較
【００７２】
【表２】
0003233287.tif 000004
【００７３】
［註］
ａ：熱伝導率測定装置（Ｈｏｔ Ｄｉｓｋ）を用いて測定した。
ｂ：サーモグラフィー（ＦＬＩＲ）を用いて測定しており、４℃の冷却源を冷却伝導性フィルム材上に置いて、これを３５℃の環境下に１２分間静置した後、１０ｃｍ離して測定したデータ。
ｃ：洗濯機で水洗いした後、熱伝導率測定装置（Ｈｏｔ Ｄｉｓｋ）を用いて平面を測定した。
ｄ：グラフェンと、窒化ホウ素と、コンパウンドとを混合して冷却伝導性フィルム材を形成した。
【００７４】
表２に示すように、実験グループ３、４、５はグラフェンと窒化ホウ素の重量比はそれぞれ１：３、１：１、３：１であり、グラフェンと、窒化ホウ素と、コンパウンドとを混合した後、冷却伝導性フィルム材として塗布して成形した。熱伝導率測定装置の結果から見るに、比較グループ１、２、３と比較したところ、実験グループ３、４、５の熱伝達係数及び水洗い後の熱伝達係数はいずれも高く、実験グループ３、４、５では熱伝導、冷伝導效果が優れていることを示している。また、サーモグラフィーの結果から見ても、実験グループ３、４、５は比較グループ１、２、３と比較したところ、その温度の低下量が大きく、実験グループ３、４、５では熱伝導、冷伝導效果が優れていることを表している。表２の結果から分かるように、冷却伝導性フィルム材がグラフェン及び窒化ホウ素で形成されており、且つその重量比が３：１から１：３の間に収まるとき、その熱伝導性、冷伝導効果はいずれも、グラフェンのみ、又は窒化ホウ素のみで形成された冷却伝導性フィルム材よりも優れている。
【００７５】
表１及び表２の結果をまとめて分かるように、冷却伝導性フィルム材がグラフェン及び窒化ホウ素で形成され、且つその重量比が３：１から１：３の間に収まるとき、これが混合（図２の冷却伝導性フィルム材）か、それとも積層（図３Ａ又は図３Ｂの冷却伝導性フィルム材）の形態で冷却伝導性フィルム材を形成するかに関わらず、その熱伝導、冷伝導効果のいずれもグラフェンのみ、又は窒化ホウ素のみで形成された冷却伝導性フィルム材よりも優れている。
【００７６】
上記をまとめるに、本考案の着用型涼感織布は冷却伝導性フィルム材及び冷却器を設けることにより、従来の受動的な涼感織布製品では多くの場合、寒いときには寒く、暑いときにはより暑く、そして大量に汗をかいたときには、じっとり感とベタツキ感などの問題が生じて、着用者が蒸し暑く、不快感を覚えるなどの欠点を有していた問題を克服し、ひいては優れた涼感効果が得られ、しかも着用者の快適性を向上することができる。
【００７７】
上記は単に例示に過ぎず、本考案を限定するものではない。本考案の技術思想及び範囲を超えることなく、これに対して行う等価の修正又は変更のいずれも、別紙の実用新案登録請求の範囲に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本考案に係る着用型涼感織布は、その布地層に対して、本考案に特有の冷却伝導性フィルム材と冷却器を組み合わせて設けることにより、放熱効果等に優れた快適な着用型涼感織布として利用することができる。
【符号の説明】
【００７９】
１,１ａ,１ｂ   着用型涼感織布
１１          布地層
１２,１２ａ,１２ｂ      冷却伝導性フィルム材
１２１        グラフェン層
１２２        窒化ホウ素層
１３          冷却器
Ａ-Ａ         直線
【図１Ａ】
0003233287.tif 000005
【図１Ｂ】
0003233287.tif 000006
【図２】
0003233287.tif 000007
【図３Ａ】
0003233287.tif 000008
【図３Ｂ】
0003233287.tif 000009