(57)【要約】      （修正有）【課題】生産中の機種や材料幅の異なる場合にグルーガンの幅及び位置の調整に適応することができ、機構の標準化と汎用性を実現し、異なる機種や材料に対する繰り返し設計を回避して生産周期を短縮し、生産効率を向上させるガンフレーム調節機構を提供する。【解決手段】幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構であって、基台１００と、隣接して設けられた内側摺動アセンブリ２０１及び外側摺動アセンブリ２０２を更に含む摺動ユニット２００と、摺動ユニット２００に連結され、材料の広狭に応じて、支持棒１０１における内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２の位置及び両者の間の間隔を調整可能な調節ユニット３００とを含む。内外側のグルーガン間の幅及び位置を、調節ハンドルを回動させることによって適応的に調整する。【選択図】図１
0003230805.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構であって、
互いに平行に設けられた支持棒（１０１）と、前記支持棒（１０１）の両端にそれぞれ設けられた固定板（１０２）及び固定ブロック（１０３）とを含む基台（１００）と、
前記支持棒（１０１）に摺動可能に設けられ、隣接して設けられた内側摺動アセンブリ（２０１）及び外側摺動アセンブリ（２０２）を更に含む摺動ユニット（２００）と、
前記摺動ユニット（２００）に連結され、材料の広狭に応じて、前記支持棒（１０１）における前記内側摺動アセンブリ（２０１）と前記外側摺動アセンブリ（２０２）の位置及び両者の間の間隔を調整可能な調節ユニット（３００）とを含む、
ことを特徴とする幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構。
【請求項２】
前記基台（１００）は、上端に延伸突条（１０４ａ）が設けられた補強部材（１０４）を更に含み、
前記補強部材（１０４）は、前記固定板（１０２）と固定ブロック（１０３）との間に設けられ、且つ前記支持棒（１０１）の下端に位置する、
ことを特徴とする請求項１に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構。
【請求項３】
前記内側摺動アセンブリ（２０１）と前記外側摺動アセンブリ（２０２）とは、同一構造を有し、前記内側摺動アセンブリ（２０１）は、スライダ（２０１ａ）と、距離制限棒（２０１ｂ）と、軸受（２０１ｃ）とを含み、
前記スライダ（２０１ａ）は、前記軸受（２０１ｃ）を介して前記支持棒（１０１）に隣接して設けられ、且つ前記距離制限棒（２０１ｂ）は、２つの前記スライダ（２０１ａ）の間に設けられて、前記スライダ（２０１ａ）の間の距離を制限する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構。
【請求項４】
前記スライダ（２０１ａ）は、スライド孔（２０１ａ−１）と、距離制限孔（２０１ａ−２）と、調節孔（２０１ａ−３）と、取付台（２０１ａ−４）と、切欠（２０１ａ−５）とを更に含み、
前記支持棒（１０１）は、前記スライド孔（２０１ａ−１）に対応して挿入され、前記距離制限棒（２０１ｂ）は、前記距離制限孔（２０１ａ−２）に対応して挿入され、前記調節ユニット（３００）は、前記調節孔（２０１ａ−３）に対応して挿入されることにより前記摺動ユニット（２００）に連結され、前記取付台（２０１ａ−４）と前記切欠（２０１ａ−５）とは、相対的に上下に位置する、
ことを特徴とする請求項３に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構。
【請求項５】
前記調節ユニット（３００）は、第１調節棒（３０１）と、第２調節棒（３０２）と、調節ハンドル（３０３）とを更に含み、
前記第１調節棒（３０１）は、一端が前記固定ブロック（１０３）を貫通して前記外側摺動アセンブリ（２０２）に連結され、他端が前記調節ハンドル（３０３）に連結され、
前記第２調節棒（３０２）は、一端が前記固定ブロック（１０３）を貫通して前記外側摺動アセンブリ（２０２）に連結され、前記内側摺動アセンブリ（２０１）に延伸して連結され、他端が前記調節ハンドル（３０３）に連結される、
ことを特徴とする請求項１、２又は４のいずれか一項に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構。
【請求項６】
前記第１調節棒（３０１）と前記外側摺動アセンブリ（２０２）とは、螺合して連結され、前記調節ハンドル（３０３）を回転させて前記第１調節棒（３０１）を回動させることによって、前記外側摺動アセンブリ（２０２）を内側又は外側に摺動させる、
ことを特徴とする請求項５に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構。
【請求項７】
前記第２調節棒（３０２）は、前記外側摺動アセンブリ（２０２）を貫通して前記内側摺動アセンブリ（２０１）に螺合して連結され、前記調節ハンドル（３０３）を回転させて前記第２調節棒（３０２）を回動させることによって、前記内側摺動アセンブリ（２０１）を内側又は外側に摺動させる、
ことを特徴とする請求項５又は６に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構。
【請求項８】
前記軸受（２０１ｃ）は、前記スライド孔（２０１ａ−１）に設けられ前記支持棒（１０１）に摺動可能に嵌合する直線軸受であり、且つ前記軸受（２０１ｃ）の両側に止め輪が設けられている、
ことを特徴とする請求項４に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構。
【請求項９】
取付板（４０１）と、取付棒（４０２）と、ロックブロック（４０３）とを更に含む取付アセンブリ（４００）を更に含み、
前記取付板（４０１）は、前記取付台（２０１ａ−４）に設けられ、前記ロックブロック（４０３）は、前記取付板（４０１）の下端に設けられ、且つ前記取付棒（４０２）の両端には、隣接する前記ロックブロック（４０３）がそれぞれ連結されている、
ことを特徴とする請求項４又は８に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構。
【請求項１０】
前記取付棒（４０２）は、両端が面取り加工されて前記ロックブロック（４０３）に嵌め込まれ、前記ロックブロック（４０３）は、前記取付板（４０１）の下端にボルトで締結され、且つ前記取付棒（４０２）は、グルーガンホルダである、
ことを特徴とする請求項９に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、衛生用品の生産装置の技術分野に係り、特に、幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構に係る。
【背景技術】
【０００２】
従来の紙おむつや生理用ナプキン等の使い捨て衛生用品の生産装置は、製品のサイズの仕様が多岐にわたるため、１台の機械装置で１種類の仕様の製品しか生産できないことに留まらず、それに引き換えて、それぞれの生産ニーズに合わせて構造上の調整を実現できることが必要である。
【０００３】
従来、国内外の紙おむつ、生理用ナプキン等の生産工程において、複数の仕様の製品に使用される材料の幅は、一様ではない。また製品が市場に出回った後、市場のニーズに応え、市場競争力を向上させるには、顧客が生産材料の幅を随時変更する可能性があるため、材料の複合において、対応する糊付け幅も調整する必要があった。このため、顧客の要望に合わせて、グルーガンの幅を容易に調整できる機構が必要となる。従来の場合、糊付け幅を狭くするかグルーガンのノズルを塞いだり、専門業者による着脱が必要だったりして、極めて不便であり、多くの時間がかかる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本部分の目的は、本考案の実施例のいくつかの態様を要約し、いくつかの好ましい実施例を簡単に紹介することである。本部分及び本願の要約書及び考案の名称では、簡単化したり省略したりすることによって、本部分、要約書及び考案の名称の目的が不明瞭になることを避ける。これらの簡単化や省略は、本考案の範囲を制限することに用いられない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものである。
【０００６】
そこで、本考案は、糊付けの広狭が異なるサイズの加工材に対応できるように、グルーガンの距離を簡単に調整できる幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構を提供することを目的とする。
【０００７】
上記技術課題を解決するために、本考案は、幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構であって、互いに平行に設けられた支持棒と、前記支持棒の両端にそれぞれ設けられた固定板及び固定ブロックとを含む基台と、前記支持棒に摺動可能に設けられ、隣接して設けられた内側摺動アセンブリ及び外側摺動アセンブリを更に含む摺動ユニットと、前記摺動ユニットに連結され、材料の広狭に応じて、前記支持棒における前記内側摺動アセンブリと前記外側摺動アセンブリの位置及び両者の間の間隔を調整可能な調節ユニットとを含む。
【０００８】
本考案に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の好適な態様として、前記基台は、上端に延伸突条が設けられた補強部材を更に含み、前記補強部材は、前記固定板と固定ブロックとの間に設けられ、且つ前記支持棒の下端に位置する。
【０００９】
本考案に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の好適な態様として、前記内側摺動アセンブリと前記外側摺動アセンブリとは、同一構造を有し、前記内側摺動アセンブリは、スライダと、距離制限棒と、軸受とを含み、前記スライダは、前記軸受を介して前記支持棒に隣接して設けられ、且つ前記距離制限棒は、２つの前記スライダの間に設けられて、前記スライダの間の距離を制限する。
【００１０】
本考案に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の好適な態様として、前記スライダは、スライド孔と、距離制限孔と、調節孔と、取付台と、切欠とを更に含み、前記支持棒は、前記スライド孔に対応して挿入され、前記距離制限棒は、前記距離制限孔に対応して挿入され、前記調節ユニットは、前記調節孔に対応して挿入されることにより前記摺動ユニットに連結され、前記取付台と前記切欠とは、相対的に上下に位置する。
【００１１】
本考案に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の好適な態様として、前記調節ユニットは、第１調節棒と、第２調節棒と、調節ハンドルとを更に含む。前記第１調節棒は、一端が前記固定ブロックを貫通して前記外側摺動アセンブリに連結され、他端が前記調節ハンドルに連結される。前記第２調節棒は、一端が前記固定ブロックを貫通して前記外側摺動アセンブリに連結され、前記内側摺動アセンブリに延伸して連結され、他端が前記調節ハンドルに連結される。
【００１２】
本考案に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の好適な態様として、前記第１調節棒と前記外側摺動アセンブリとは、螺合して連結され、前記調節ハンドルを回転させて前記第１調節棒を回動させることによって、前記外側摺動アセンブリを内側又は外側に摺動させる。
【００１３】
本考案に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の好適な態様として、前記第２調節棒は、前記外側摺動アセンブリを貫通して前記内側摺動アセンブリに螺合して連結され、前記調節ハンドルを回転させて前記第２調節棒を回動させることによって、前記内側摺動アセンブリを内側又は外側に摺動させる。
【００１４】
本考案に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の好適な態様として、前記軸受は、前記スライド孔に設けられ前記支持棒に摺動可能に嵌合する直線軸受であり、且つ前記軸受の両側に止め輪が設けられている。
【００１５】
本考案に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の好適な態様として、取付板と、取付棒と、ロックブロックとを更に含む取付アセンブリを更に含み、前記取付板は、前記取付台に設けられ、前記ロックブロックは、前記取付板の下端に設けられ、且つ前記取付棒の両端には、隣接する前記ロックブロックがそれぞれ連結されている。
【００１６】
本考案に記載の幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の好適な態様として、前記取付棒は、両端が面取り加工されて前記ロックブロックに嵌め込まれ、前記ロックブロックは、前記取付板の下端にボルトで締結され、且つ前記取付棒は、グルーガンホルダである。
【考案の効果】
【００１７】
本考案による幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構は、内外側のグルーガン間の幅及び位置を、調節ハンドルを回動させることによって適応的に調整するため、生産中の機種や材料幅の異なる場合にグルーガンの幅及び位置の調整に適応することができ、機構の標準化と汎用性を実現し、異なる機種や材料に対する繰り返し設計を回避して生産周期を短縮し、生産効率を向上させると共に、直線軸受を設けてスライド移動時のカジリの問題を解決し、摺動時の摩擦力を小さくして高精度な円滑な運動を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本考案の実施例の技術手段をより明確に説明するために、以下、実施例の記載に必要とされる図面を簡単に紹介する。明らかに、以下の記載に関する図面は、単に本考案の一部の実施例である。当業者にとって、創造性のある作業をしない前提で、これらの図面から他の図面を得ることもできる。
【００１９】
【図１】本考案の実施例１に係る幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の全体構造を示す図である。
【図２】本考案の実施例２に係る幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構における摺動ユニットの全体構造を示す図である。
【図３】本考案の実施例３に係る幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構における調節ユニットの全体構造を示す図である。
【図４】本考案の実施例４に係る幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構における補強部材の全体構造を示す図である。
【図５】本考案の実施例４に係る幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構における取付アセンブリの全体構造を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
本考案の上記目的、特徴及び利点をより明確にして分かりやすくするために、以下、明細書及び図面を通じて、本考案の具体的な実施形態を詳細に説明する。明らかに、記載される実施例は、本考案の実施例の一部であり、全てではない。本考案の実施例に基づいて、当業者が創造性のある作業をせずに取得できたすべての他の実施例は、すべて本考案の保護範囲に属するものである。
【００２１】
本考案を充分に理解してもらうために、以下の記載では、多くの具体的な細部が記載されている。しかし、本考案は、ここに記載したものとは異なる他の方式でも実施可能であり、当業者は、本考案の趣旨を逸脱することなく類似な拡張をすることができる。従って、本考案は、以下に開示されている具体的な実施例によって制限されない。
【００２２】
次に、ここに記載の「１つの実施例」や「実施例」は、本考案の少なくとも一つの実現形態に含まれる特定の特徴、構造又は特性を指す。本明細書の異なる箇所に記載される「１つの実施例において」は、同一の実施例を指しているのではなく、単独の実施例や、選択的に他の実施例とは互いに排他的である実施例でもない。
【００２３】
更に次に、本考案は、模式図を用いて詳細に記載するが、本考案の実施例を詳細に記載するにあたって、説明の便宜上、デバイスの構造を示す断面図は、一般的な比率で一部を拡大して示したものではなく、例示に過ぎず、本考案の範囲を限定するものではない。なお、実際の製作においては、長さ、幅及び深さの３次元空間寸法を含むべきである。
【００２４】
また、本考案の記載において、用語「上、下、内及び外」などによって示される方向又は位置関係は、図示の方向又は位置関係に基づくものであり、本考案を容易に記載し、記載を簡単にするためのものに過ぎず、言及される装置又は要素が特定の方向、特定の方向で構成及び動作しなければならないことを示し又は示唆するものではないので、本考案を限定するものと解釈されるべきではない。更に、「第１、第２、又は第３」という用語は、記載用という目的のみに用いられ、相対的な重要性を示す又は暗示するものと理解されるべきではない。
【００２５】
また、本考案において、特に断りのない限り、「取付、つながり、連結」の用語は、固定的な連結、取り外し可能な連結、一体的な連結のいずれであってもよく、同様に機械的な連結、電気的な接続、直接的な連結のいずれであってもよく、また、中間媒体を介して間接的に連結されていてもよく、また、両要素の内部で連通していてもよいなど、広く解釈されるべきものである。当業者であれば、本考案における上記用語の具体的な意味を具体的に理解することができる。
【００２６】
（実施例１）
図１を参照すると、幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の生産工程において、異なる機種及び異なる材料幅に適応できることを実現するために、本実施例における機構は、基台１００と、摺動ユニット２００と、調節ユニット３００とを含む。より具体的には、基台１００は、互いに平行に設けられた支持棒１０１と、支持棒１０１の両端にそれぞれ設けられた固定板１０２及び固定ブロック１０３とを含む。摺動ユニット２００は、支持棒１０１に摺動可能に設けられ、隣接して設けられた内側摺動アセンブリ２０１及び外側摺動アセンブリ２０２を更に含む。調節ユニット３００は、摺動ユニット２００に連結され、材料の広狭に応じて、支持棒１０１における内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２の位置及び両者の間の間隔を調整可能である。なお、固定板１０２は、膨張ボルトであるボルト又はピンによって壁パネルに固定される。膨張ボルトは、金属製の膨張ねじである。膨張ねじの固定は、くさび形の傾斜を利用して、膨張を促進して摩擦グリップ力を生じさせ、固定効果を達成する。ねじの一方は、ねじ山であり、一方にテーパを有する。外面に鉄皮（鋼管もある）を施し、その鉄皮の円筒（又は鋼管）の半分に複数の切り込みを入れ、それらを壁に開けた孔にいっしょに入れ、ナットを締めてねじを外に引いて鉄皮の円筒にテーパを入れ、鉄皮の円筒を拡げて壁パネルに締着する。更に、固定ブロック１０３は、支持棒１０１を介して固定板１０２に壁パネルから離れるように連結される。前記の内側と外側は、壁パネルの位置に対して壁パネルに近い側を内側、壁パネルから遠い側を外側ということである。且つ内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２の位置は、上記の形態に限定されず、両者の位置を入れ替えてもよい。すなわち、内側摺動アセンブリ２０１が外側、外側摺動アセンブリ２０２が内側のいずれでもよい。両者は、共に調節ユニット３００に連結され、支持棒１０１における位置及び離間する間隔を調整して、異なる機種／材料への適応を実現する。
【００２７】
（実施例２）
図２を参照し、本実施例では、支持棒１０１に対する摺動ユニット２００の摺動摩擦力を低減し、より安定した精密な移動を実現し、高精度な円滑な動作を取得するために、実施例１と異なり、内側摺動アセンブリ２０１がスライダ２０１ａと、距離制限棒２０１ｂと、軸受２０１ｃとを更に含み、且つスライダ２０１ａがスライド孔２０１ａ−１と、距離制限孔２０１ａ−２と、調節孔２０１ａ−３と、取付台２０１ａ−４と、切欠２０１ａ−５とを更に含む。より具体的には、基台１００は、互いに平行に設けられた支持棒１０１と、支持棒１０１の両端にそれぞれ設けられた固定板１０２及び固定ブロック１０３とを含む。摺動ユニット２００は、支持棒１０１に摺動可能に設けられ、隣接して設けられた内側摺動アセンブリ２０１及び外側摺動アセンブリ２０２を更に含む。調節ユニット３００は、摺動ユニット２００に連結され、材料の広狭に応じて、支持棒１０１における内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２の位置及び両者の間の間隔を調整可能である。なお、固定板１０２は、膨張ボルトであるボルト又はピンによって壁パネルに固定される。膨張ボルトは、金属製の膨張ねじである。膨張ねじの固定は、くさび形の傾斜を利用して、膨張を促進して摩擦グリップ力を生じさせ、固定効果を達成する。ねじの一方は、ねじ山であり、一方にテーパを有する。外面に鉄皮（鋼管もある）を施し、その鉄皮の円筒（又は鋼管）の半分に複数の切り込みを入れ、それらを壁に開けた孔にいっしょに入れ、ナットを締めてねじを外に引いて鉄皮の円筒にテーパを入れ、鉄皮の円筒を拡げて壁パネルに締着する。更に、固定ブロック１０３は、支持棒１０１を介して固定板１０２に壁パネルから離れるように連結される。前記の内側と外側は、壁パネルの位置に対して壁パネルに近い側を内側、壁パネルから遠い側を外側ということである。且つ内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２の位置は、上記の形態に限定されず、両者の位置を入れ替えてもよい。すなわち、内側摺動アセンブリ２０１が外側、外側摺動アセンブリ２０２が内側のいずれでもよい。両者は、共に調節ユニット３００に連結され、支持棒１０１における位置及び離間する間隔を調整して、異なる機種／材料への適応を実現する。
【００２８】
ここで、内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２とは、同一構造を有し、内側摺動アセンブリ２０１は、スライダ２０１ａと、距離制限棒２０１ｂと、軸受２０１ｃとを含む。スライダ２０１ａは、軸受２０１ｃを介して支持棒１０１に隣接して設けられ、且つ距離制限棒２０１ｂは、２つのスライダ２０１ａの間に設けられて、スライダ２０１ａの間の距離を制限する。更に、スライダ２０１ａは、スライド孔２０１ａ−１と、距離制限孔２０１ａ−２と、調節孔２０１ａ−３と、取付台２０１ａ−４と、切欠２０１ａ−５とを更に含む。支持棒１０１は、スライド孔２０１ａ−１に対応して挿入され、距離制限棒２０１ｂは、距離制限孔２０１ａ−２に対応して挿入され、調節ユニット３００は、調節孔２０１ａ−３に対応して挿入されることにより摺動ユニット２００に連結され、取付台２０１ａ−４と切欠２０１ａ−５とは、相対的に上下に位置する。なお、内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２は同一構造であるため、本実施例では内側摺動アセンブリ２０１について説明する。スライダ２０１ａ自体は、左右対称構造で安定性を増すことができ、且つ隣り合う２つのスライダ２０１ａは、距離制限棒２０１ｂを挟んで平行に設けられている。距離制限棒２０１ｂは、実際の要求に応じた間隔に予め設定され、隣接するスライダ２０１ａの距離を固定することに用いられる。従って、２つのスライダ２０１ａが内側摺動アセンブリ２０１を構成する。明らかに、調整孔２０１ａ−３及びスライド孔２０１ａ−１は、距離制限孔２０１ａ−２を挟んで対称に設けられ、切欠２０１ａ−５は、上方に切り欠かれて形成されている。更に、前記軸受２０１ｃは、スライド孔２０１ａ−１に設けられ支持棒１０１に摺動可能に嵌合する直線軸受であり、且つ軸受２０１ｃの両側に止め輪が設けられている。直線軸受は、直線運動システムであり、直線ストロークに用いられて円筒軸と組み合わせて用いられる。軸受ジャケットにキャリア球が点接触し、鋼球が最小の摩擦抵抗で転動するので、直線軸受は、摩擦が小さく安定しており、軸受速度に依存せず、高感度で高精度の滑らかな直線運動が得られる。キャリア球は、軸受と点接触するので、使用荷重が小さい。鋼球は、極めて小さな摩擦抵抗で回転し、高精度で円滑な運動が得られる。
【００２９】
（実施例３）
図３を参照し、本実施例では、内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２とをそれぞれ独立して位置調整可能として柔軟性、適応性を高めるために、前記調節ユニット３００が第１調節棒３０１、第２調節棒及び調節ハンドル３０３を更に含む点で実施例２と異なる。より具体的には、基台１００は、互いに平行に設けられた支持棒１０１と、支持棒１０１の両端にそれぞれ設けられた固定板１０２及び固定ブロック１０３とを含む。摺動ユニット２００は、支持棒１０１に摺動可能に設けられ、隣接して設けられた内側摺動アセンブリ２０１及び外側摺動アセンブリ２０２を更に含む。調節ユニット３００は、摺動ユニット２００に連結され、材料の広狭に応じて、支持棒１０１における内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２の位置及び両者の間の間隔を調整可能である。なお、固定板１０２は、膨張ボルトであるボルト又はピンによって壁パネルに固定される。膨張ボルトは、金属製の膨張ねじである。膨張ねじの固定は、くさび形の傾斜を利用して、膨張を促進して摩擦グリップ力を生じさせ、固定効果を達成する。ねじの一方は、ねじ山であり、一方にテーパを有する。外面に鉄皮（鋼管もある）を施し、その鉄皮の円筒（又は鋼管）の半分に複数の切り込みを入れ、それらを壁に開けた穴にいっしょに入れ、ナットを締めてねじを外に引いて鉄皮の円筒にテーパを入れ、鉄皮の円筒を拡げて壁パネルに締着する。更に、固定ブロック１０３は、支持棒１０１を介して固定板１０２に壁パネルから離れるように連結される。前記の内側と外側は、壁パネルの位置に対して壁パネルに近い側を内側、壁パネルから遠い側を外側ということである。且つ内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２の位置は、上記の形態に限定されず、両者の位置を入れ替えてもよい。すなわち、内側摺動アセンブリ２０１が外側、外側摺動アセンブリ２０２が内側のいずれでもよい。両者は、共に調節ユニット３００に連結され、支持棒１０１における位置及び離間する間隔を調整して、異なる機種／材料への適応を実現する。ここで、内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２とは、同一構造を有し、内側摺動アセンブリ２０１は、スライダ２０１ａと、距離制限棒２０１ｂと、軸受２０１ｃとを含む。スライダ２０１ａは、軸受２０１ｃを介して支持棒１０１に隣接して設けられ、且つ距離制限棒２０１ｂは、２つのスライダ２０１ａの間に設けられて、スライダ２０１ａの間の距離を制限する。更に、スライダ２０１ａは、スライド孔２０１ａ−１と、距離制限孔２０１ａ−２と、調節孔２０１ａ−３と、取付台２０１ａ−４と、切欠２０１ａ−５とを更に含む。支持棒１０１は、スライド孔２０１ａ−１に対応して挿入され、距離制限棒２０１ｂは、距離制限孔２０１ａ−２に対応して挿入され、調節ユニット３００は、調節孔２０１ａ−３に対応して挿入されることにより摺動ユニット２００に連結され、取付台２０１ａ−４と切欠２０１ａ−５とは、相対的に上下に位置する。なお、内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２は同一構造であるため、本実施例では内側摺動アセンブリ２０１について説明する。スライダ２０１ａ自体は、左右対称構造で安定性を増すことができ、且つ隣り合う２つのスライダ２０１ａは、距離制限棒２０１ｂを挟んで平行に設けられている。距離制限棒２０１ｂは、実際の要求に応じた間隔に予め設定され、隣接するスライダ２０１ａの距離を固定することに用いられる。従って、２つのスライダ２０１ａが内側摺動アセンブリ２０１を構成する。明らかに、調整孔２０１ａ−３及びスライド孔２０１ａ−１は、距離制限孔２０１ａ−２を挟んで対称に設けられ、切欠２０１ａ−５は、上方に切り欠かれて形成されている。更に、前記軸受２０１ｃは、スライド孔２０１ａ−１に設けられ支持棒１０１に摺動可能に嵌合する直線軸受であり、且つ軸受２０１ｃの両側に止め輪が設けられている。直線軸受は、直線運動システムであり、直線ストロークに用いられて円筒軸と組み合わせて用いられる。軸受ジャケットにキャリア球が点接触し、鋼球が最小の摩擦抵抗で転動するので、直線軸受は、摩擦が小さく安定しており、軸受速度に依存せず、高感度で高精度の滑らかな直線運動が得られる。キャリア球は、軸受と点接触するので、使用荷重が小さい。鋼球は、極めて小さな摩擦抵抗で回転し、高精度で円滑な運動が得られる。
【００３０】
本実施例の相違点について、更に詳細には、調節ユニット３００は、第１調節棒３０１と、第２調節棒３０２と、調節ハンドル３０３とを更に含む。第１調節棒３０１は、一端が固定ブロック１０３を貫通して外側摺動アセンブリ２０２に連結され、他端が調節ハンドル３０３に連結される。第２調節棒３０２は、一端が固定ブロック１０３を貫通して外側摺動アセンブリ２０２に連結され、内側摺動アセンブリ２０１に延伸して連結され、他端が調節ハンドル３０３に連結される。第１調節棒３０１と外側摺動アセンブリ２０２とは、螺合して連結され、調節ハンドル３０３を回転させて第１調節棒３０１を回動させることによって、外側摺動アセンブリ２０２を内側又は外側に摺動させる。第２調節棒３０２は、外側摺動アセンブリ２０２を貫通して内側摺動アセンブリ２０１に螺合して連結され、調節ハンドル３０３を回転させて第２調節棒３０２を回動させることによって、内側摺動アセンブリ２０１を内側又は外側に摺動させる。
【００３１】
なお、このピッチ調整は、第１調節棒３０１が固定ブロック１０３内を転動回転自在に挿通され、固定ブロック１０３に貫通孔が設けられ、第１調節棒３０１が貫通孔に回転自在に挿通されている。この回転方式は、第１調節棒３０１の内径を貫通孔の内径よりも小さくしたり、貫通孔の孔壁をバフ処理したり、ボールを介在させて相対運動による摩擦力を小さくしたりして第１調節棒３０１の回動を実現する。第１調節棒３０１と外側摺動アセンブリ２０２との連結に既存の螺合を採用しているので、調節ハンドル３０３を回動させて第１調節棒３０１を回動させると、固定ブロック１０３は、その回転による影響を受けない。外側摺動アセンブリ２０２は、ねじ山の相対作用により内側又は外側に摺動するので、外側摺動アセンブリ２０２の位置調整を実現する。
【００３２】
第２調節棒３０２は、まず、第２調節棒３０２が固定ブロック１０３、外側摺動アセンブリ２０２を順に貫通するが、ここで第１調節棒３０１と固定ブロック１０３との連結方式と同様に、いずれも係合がない。即ち、第２調節棒３０２が回動すると、摩擦力が小さいため、固定ブロック１０３、外側摺動アセンブリ２０２に影響を与えない。同様に第２調節棒３０２と内側摺動アセンブリ２０１とは螺合され、調節ハンドル３０３を回動させて第２調節棒３０２を回動させることにより、内側摺動アセンブリ２０１を内側又は外側に摺動させて内側摺動アセンブリ２０１の位置を独立して調整することを実現する。内側摺動アセンブリ２０１、外側摺動アセンブリ２０２間の独立した調整のために、より柔軟性が高く、より適応性が広い。
【００３３】
（実施例４）
図４〜図５を参照し、本実施例では、幅広材／幅狭材に適応可能なガンフレーム調節機構の安定性を高めるとともに、グルーガンの取付を容易にするために、上端に延伸突条１０４ａが設けられた補強部材１０４を基台１００に設けること、および、この機構に取付アセンブリ４００を更に含む点で実施例３とは異なる。より具体的には、基台１００は、互いに平行に設けられた支持棒１０１と、支持棒１０１の両端にそれぞれ設けられた固定板１０２及び固定ブロック１０３とを含む。摺動ユニット２００は、支持棒１０１に摺動可能に設けられ、隣接して設けられた内側摺動アセンブリ２０１及び外側摺動アセンブリ２０２を更に含む。調節ユニット３００は、摺動ユニット２００に連結され、材料の広狭に応じて、支持棒１０１における内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２の位置及び両者の間の間隔を調整可能である。なお、固定板１０２は、膨張ボルトであるボルト又はピンによって壁パネルに固定される。膨張ボルトは、金属製の膨張ねじである。膨張ねじの固定は、くさび形の傾斜を利用して、膨張を促進して摩擦グリップ力を生じさせ、固定効果を達成する。ねじの一方は、ねじ山であり、一方にテーパを有する。外面に鉄皮（鋼管もある）を施し、その鉄皮の円筒（又は鋼管）の半分に複数の切り込みを入れ、それらを壁に開けた穴にいっしょに入れ、ナットを締めてねじを外に引いて鉄皮の円筒にテーパを入れ、鉄皮の円筒を拡げて壁パネルに締着する。更に、固定ブロック１０３は、支持棒１０１を介して固定板１０２に壁パネルから離れるように連結される。前記の内側と外側は、壁パネルの位置に対して壁パネルに近い側を内側、壁パネルから遠い側を外側ということである。且つ内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２の位置は、上記の形態に限定されず、両者の位置を入れ替えてもよい。すなわち、内側摺動アセンブリ２０１が外側、外側摺動アセンブリ２０２が内側のいずれでもよい。両者は、共に調節ユニット３００に連結され、支持棒１０１における位置及び離間する間隔を調整して、異なる機種／材料への適応を実現する。ここで、内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２とは、同一構造を有し、内側摺動アセンブリ２０１は、スライダ２０１ａと、距離制限棒２０１ｂと、軸受２０１ｃとを含む。スライダ２０１ａは、軸受２０１ｃを介して支持棒１０１に隣接して設けられ、且つ距離制限棒２０１ｂは、２つのスライダ２０１ａの間に設けられて、スライダ２０１ａの間の距離を制限する。更に、スライダ２０１ａは、スライド孔２０１ａ−１と、距離制限孔２０１ａ−２と、調節孔２０１ａ−３と、取付台２０１ａ−４と、切欠２０１ａ−５とを更に含む。支持棒１０１は、スライド孔２０１ａ−１に対応して挿入され、距離制限棒２０１ｂは、距離制限孔２０１ａ−２に対応して挿入され、調節ユニット３００は、調節孔２０１ａ−３に対応して挿入されることにより摺動ユニット２００に連結され、取付台２０１ａ−４と切欠２０１ａ−５とは、相対的に上下に位置する。なお、内側摺動アセンブリ２０１と外側摺動アセンブリ２０２は同一構造であるため、本実施例では内側摺動アセンブリ２０１について説明する。スライダ２０１ａ自体は、左右対称構造で安定性を増すことができ、且つ隣り合う２つのスライダ２０１ａは、距離制限棒２０１ｂを挟んで平行に設けられている。距離制限棒２０１ｂは、実際の要求に応じた間隔に予め設定され、隣接するスライダ２０１ａの距離を固定することに用いられる。従って、２つのスライダ２０１ａが内側摺動アセンブリ２０１を構成する。明らかに、調整孔２０１ａ−３及びスライド孔２０１ａ−１は、距離制限孔２０１ａ−２を挟んで対称に設けられ、切欠２０１ａ−５は、上方に切り欠かれて形成されている。更に、前記軸受２０１ｃは、スライド孔２０１ａ−１に設けられ支持棒１０１に摺動可能に嵌合する直線軸受であり、且つ軸受２０１ｃの両側に止め輪が設けられている。直線軸受は、直線運動システムであり、直線ストロークに用いられて円筒軸と組み合わせて用いられる。軸受ジャケットにキャリア球が点接触し、鋼球が最小の摩擦抵抗で転動するので、直線軸受は、摩擦が小さく安定しており、軸受速度に依存せず、高感度で高精度の滑らかな直線運動が得られる。キャリア球は、軸受と点接触するので、使用荷重が小さい。鋼球は、極めて小さな摩擦抵抗で回転し、高精度で円滑な運動が得られる。本実施例の相違点について、更に詳細には、調節ユニット３００は、第１調節棒３０１と、第２調節棒３０２と、調節ハンドル３０３とを更に含む。第１調節棒３０１は、一端が固定ブロック１０３を貫通して外側摺動アセンブリ２０２に連結され、他端が調節ハンドル３０３に連結される。第２調節棒３０２は、一端が固定ブロック１０３を貫通して外側摺動アセンブリ２０２に連結され、内側摺動アセンブリ２０１に延伸して連結され、他端が調節ハンドル３０３に連結される。第１調節棒３０１と外側摺動アセンブリ２０２とは、螺合して連結され、調節ハンドル３０３を回転させて第１調節棒３０１を回動させることによって、外側摺動アセンブリ２０２を内側又は外側に摺動させる。第２調節棒３０２は、外側摺動アセンブリ２０２を貫通して内側摺動アセンブリ２０１に螺合して連結され、調節ハンドル３０３を回転させて第２調節棒３０２を回動させることによって、内側摺動アセンブリ２０１を内側又は外側に摺動させる。なお、このピッチ調整は、第１調節棒３０１が固定ブロック１０３内を転動回転自在に挿通され、固定ブロック１０３に貫通孔が設けられ、第１調節棒３０１が貫通孔に回転自在に挿通されている。この回転方式は、第１調節棒３０１の内径を貫通孔の内径よりも小さくしたり、貫通孔の孔壁をバフ処理したり、ボールを介在させて相対運動による摩擦力を小さくしたりして第１調節棒３０１の回動を実現する。第１調節棒３０１と外側摺動アセンブリ２０２との連結に既存の螺合を採用しているので、調節ハンドル３０３を回動させて第１調節棒３０１を回動させると、固定ブロック１０３は、その回転による影響を受けない。外側摺動アセンブリ２０２は、ねじ山の相対作用により内側又は外側に摺動するので、外側摺動アセンブリ２０２の位置調整を実現する。
【００３４】
第２調節棒３０２は、まず、第２調節棒３０２が固定ブロック１０３、外側摺動アセンブリ２０２を順に貫通するが、ここで第１調節棒３０１と固定ブロック１０３との連結方式と同様に、いずれも係合がない。即ち、第２調節棒３０２が回動すると、摩擦力が小さいため、固定ブロック１０３、外側摺動アセンブリ２０２に影響を与えない。同様に第２調節棒３０２と内側摺動アセンブリ２０１とは螺合され、調節ハンドル３０３を回動させて第２調節棒３０２を回動させることにより、内側摺動アセンブリ２０１を内側又は外側に摺動させて内側摺動アセンブリ２０１の位置を独立して調整することを実現する。内側摺動アセンブリ２０１、外側摺動アセンブリ２０２間の独立した調整のために、より柔軟性が高く、より適応性が広い。
【００３５】
本実施例の相違点について、基台１００は、上端に延伸突条１０４ａが設けられた補強部材１０４を更に含み、補強部材１０４は、固定板１０２と固定ブロック１０３との間に設けられ、且つ前記支持棒１０１の下端に位置する。ここで延伸突条１０４ａが切欠２０１ａ−５に対応することは、構造強度を補強する作用がある。更に、この機構は、取付板４０１と、取付棒４０２と、ロックブロック４０３とを更に含む取付アセンブリ４００を更に含み、取付板４０１は、取付台２０１ａ−４に設けられ、ロックブロック４０３は、取付板４０１の下端に設けられ、且つ取付棒４０２の両端には、隣接するロックブロック４０３がそれぞれ連結されている。取付棒４０２は、両端が面取り加工されてロックブロック４０３に嵌め込まれ、ロックブロック４０３は、取付板４０１の下端にボルトで締結され、且つ取付棒４０２は、グルーガンホルダである。なお、面取りとは、軸に小さな平面を面取り加工すること、又は対称に分布する２つの小さな平面を面取り加工することを意味する。従来のフライス盤を用いて取付棒４０２に２つの対応する平面を加工し、この平面が一般にレンチで位置を固定するのに用いられる。本実施例では取付棒４０２をグルーガンに固定して設けることにより、前記取付棒４０２を固定してグルーガンを固定することができる。図５には取付棒４０２に連結されたグルーガンを模式的に示しているが、符号を付していない。取付棒４０２を取付板４０１の下端に設置してロックブロック４０３に挿入した後、ボルトでロックブロック４０３を締め付けて取付棒４０２の取付板４０１の下端への取り付け固定を実現する。
【００３６】
なお、上記実施例は、本考案の技術手段を説明するためのものであって、本考案を限定するものではなく、好ましい実施例を参照して本考案を詳細に説明したが、本考案の技術手段の思想及び範囲から逸脱することなく本考案の技術手段を修正又は等価的に変更し得ることは当業者にとって明らかであり、本考案の権利範囲に属するものと理解される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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