(57)【要約】      （修正有）【課題】Ｌ字形コンクリートブロックとＵ字形コンクリートブロックとを１つの型枠で製造することができるコンクリートブロック製造用型枠を提供する。【解決手段】コンクリートブロック製造用型枠１０は、左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒと前後の妻板壁とを閉じた状態で基台２０と中枠壁３０と左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒと前後の妻板壁とで形成された逆Ｕ字形の型窪を有し、左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒの上端と同じ高さとなるように中枠壁３０の幅方向の中央にスポット溶接の如き仮止め部８２Ｓによって着脱自在に取り付けられた仕切り壁８０を備え、この仕切り壁８０によって逆Ｕ字形の型窪が左右２つの逆Ｌ字形の型窪７０Ｌ、７０Ｒを形成している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基台と、前記基台に固定された逆Ｕ字形の中枠壁と、前記中枠壁の両側で前記基台に開閉自在に枢支された左右の側枠壁と、前記左右の側枠壁の長手方向の両端で前記基台に開閉自在に枢支された前後の妻板壁とから成り、前記左右の側枠壁と前記前後の妻板壁とを閉じた状態で前記基台と前記中枠壁と前記左右の側枠壁と前記前後の妻板壁とで形成された逆Ｕ字形の型窪を有するコンクリートブロック製造用型枠において、前記左右の側枠壁の上端と同じ高さとなるように前記中枠壁の幅方向の中央に取付け手段によって着脱自在に取り付けられた仕切り壁を備え、前記仕切り壁によって前記逆Ｕ字形の型窪が左右２つの逆Ｌ字形の型窪を形成していることを特徴とするコンクリートブロック製造用型枠。
【請求項２】
請求項１に記載のコンクリートブロック製造用型枠であって、前記着脱自在な取付け手段は、前記仕切り壁の下端縁を前記中枠壁にスポット溶接して形成された仮止め部であるコンクリートブロック製造用型枠。
【請求項３】
請求項１に記載のコンクリートブロック製造用型枠であって、前記着脱自在な取付け手段は、仕切り壁の下端縁を嵌め込むように前記中枠壁に形成された長手方向の縦溝であるコンクリートブロック製造用型枠。
【請求項４】
請求項３に記載のコンクリートブロック製造用型枠であって、前記仕切り壁が取り外された状態では、前記中枠壁の縦溝は、前記中枠壁に着脱自在に貼付けられた貼付けフィルムによって閉じられているコンクリートブロック製造用型枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリートブロック製造用型枠に関し、特に、１つの型枠でＵ字形及びＬ字形のコンクリートブロックを製造することができるコンクリートブロック製造用型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートブロックは、用途に応じてＵ字形又はL字形の形態を有する。Ｕ字形コンクリートブロックは、例えば、道路の側溝に用いられ、Ｌ字形コンクリートブロックは、道路や造成の擁壁として用いられている。
【０００３】
従来技術では、Ｕ字形コンクリートブロックとＬ字形コンクリートブロックとは、それぞれ固有の別個の型枠を用いて製造されていた。例えば、Ｕ字形コンクリートブロックは、実開昭５２−１７３５９号公報（特許文献１）の図４に示すように、逆Ｕ字形の型窪を有する型枠を用いて製造され、またＬ字形のコンクリートブロックは、実用新案登録第２５２３７５４号公報（特許文献２）の図６に示すように、逆Ｕ字形の型窪を有し、その上壁部の中央に垂直に固定されている隔壁を有する型枠を用いて製造されている。
【０００４】
しかし、これらの従来技術の型枠は、Ｕ字形コンクリート製造用の型枠とＬ字形コンクリートブロック製造用の型枠とを別々に用意しなければならないので、設備費が高価となり、また、これらの型枠を設置する場所を必要とするので、設置場所が大きくなる欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５２−１７３５９号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５２３７５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、１つの型枠でＵ字形コンクリートブロックとＬ字形コンクリートブロックとを製造することができるコンクリートブロック製造用型枠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、上記の課題を解決するために、基台と、前記基台に固定された逆Ｕ字形の中枠壁と、前記中枠壁の両側で前記基台に開閉自在に枢支された左右の側枠壁と、前記側枠壁の長手方向の両端で前記基台に開閉自在に枢支された前後の妻板壁とから成り、前記左右の側枠壁と前記前後の妻板壁とを閉じた状態で前記基台と前記中枠壁と前記左右の側枠壁と前記前後の妻板壁とで形成された逆Ｕ字形の型窪を有するコンクリートブロック製造用型枠において、前記左右の側枠壁の上端と同じ高さとなるように前記中枠壁の幅方向の中央に着脱自在な取付け手段によって取り付けられた仕切り壁を備え、前記仕切り壁によって前記逆Ｕ字形の型窪が左右２つの逆Ｌ字形の型窪を形成していることを特徴とするコンクリートブロック製造用型枠を提供することにある。
【０００８】
本考案の課題解決手段において、前記着脱自在な取付け手段は、前記仕切り壁の下端縁を前記中枠壁にスポット溶接する仮止め部の形態とすることができる。
【０００９】
本考案の課題解決手段において、前記着脱自在な取付け手段は、仕切り壁の下端縁を嵌め込むように前記中枠壁に形成された長手方向の縦溝の形態とすることができる。
【００１０】
この場合、前記仕切り壁が取り外された状態では、前記中枠壁の縦溝は、前記中枠壁に着脱自在に貼付けられた貼付けフィルムによって閉じられた形態とすることができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、仕切り壁が取り外された状態では型枠内には逆Ｕ字形の型窪が形成されてＵ字形のコンクリートブロックを製造することができ、また、仕切り壁を取付けた状態では、型枠内には逆Ｌ字形の左右２つの型窪が形成されて２つのＬ字形のコンクリートブロックを製造することができ、従って１つの型枠でＵ字形コンクリートブロックとＬ字形コンクリートブロックとを製造することができるので、設備費が安価となる上に、設置場所が小さくて済み、Ｕ字形とＬ字形とのコンクリートブロックを安価に製造することできる。
【００１２】
また、仕切り壁は、スポット溶接による仮止め又は中枠壁の縦溝への嵌入という簡単な作業で着脱自在に取付けることができ、比較的簡単な作業で両コンクリートブロックを切替え製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の１つの典型的な実施形態によるコンクリートブロック製造用型枠のＬ字形コンクリートブロックを製造する状態の型枠の横断面図である。
【図２】図１の型枠の平面図である。
【図３】図１の型枠であって仕切り壁が取り外された状態の横断面図である。
【図４】図１と同様の型枠であるが、異なる仕切り壁を着脱する状態の一部を拡大して示し、同図（Ａ）は、仕切り壁を取付けた状態の横断面図、同図（Ｂ）は、仕切り壁を取り外した状態の横断面図である。
【図５】図１の型枠によって製造されたＬ字形コンクリートブロックの横断面図である。
【図６】図３の型枠によって製造されたＵ字形コンクリートブロックの横断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の１つの実施の形態によるコンクリートブロック製造用型枠１０が図１乃至図３に示されており、この型枠１０は、基台２０と、この基台２０に固定された水平取付け片３２Ｌ，３２Ｒを有する逆Ｕ字形の中枠壁３０と、基台２０の両側に配置されて基台２０の突部２０Ｐに枢支ピン４２Ｌ、４２Ｒで開閉自在に枢支された左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒと、左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒの長手方向の両端で基台２０の図示しない突部に同じく図示しない枢支ピンで開閉自在に枢支された前後の妻板壁５０Ｆ、５０Ｒ（図２参照）と、左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒと前後の妻板壁５０Ｆ、５０Ｒをクランプするクランプ手段６０とを備え、左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒと前後の妻板壁５０Ｆ、５０Ｒとを閉じた状態で基台２０と中枠壁３０と左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒと前後の妻板壁５０Ｆ、５０Ｒとで形成された逆Ｕ字形の型窪７０（図３参照）を有している。中枠壁３０と左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒと前後の妻板壁５０Ｆ、５０Ｒとは、例えば、鋼の如き金属又はプラスチックから形成することができる。
【００１５】
クランプ手段６０は、図2に示すように、例えば、左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒと前後の妻板壁５０Ｆ、５０Ｒとを閉じた状態で、一方の側枠壁４０Ｌに枢動自在に取付けられて妻板壁５０Ｆ、５０Ｒを囲んで他方の側枠壁４０Ｒの掛け止め具６２Ｆ、６２Ｒに掛け止めされる金属製の囲い部材６４Ｆ、６４Ｒとから成っているが、このクランプ手段６０は、例えば、隣り合う側枠壁４０Ｌ、４０Ｒの前後の端部と妻板壁５０Ｆ、５０Ｒの両端とを直接掛け止め具で掛け止めしてクランプしてもよいし、その他の任意な形態とすることができる。
【００１６】
本考案のコンクリートブロック製造用型枠１０は、左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒの上端と同じ高さとなるように、中枠壁３０の幅方向の中央で長手方向に延びるように取付け手段８２によって中枠壁３０に着脱自在に取り付けられた仕切り壁８０を備えている。
【００１７】
図１及び図２の実施例では、着脱自在な取付け手段８２は、仕切り壁８０の下端縁８０ｅを中枠壁３０に間隔をあけてスポット溶接して形成された仮止め部８２Ｓから成っている。この仮止め部８２Ｓを形成するために、スポット溶接は、図２に示すように、型窪７０Ｌ、７０Ｒに生コンクリートを流し込む際に仕切り壁８０が外れない程度の強度を付与することができるように出来るだけ大きな間隔をあけて施される。
【００１８】
図１及び図２に示すように、仕切り壁８０が仮止めされた状態では、型枠１０の逆Ｕ字形の型窪７０が左右２つの型窪７０Ｌ，７０Ｒに仕切られて２つのＬ字形コンクリートブロックＬ（図５参照）を製造することができる状態である。この仮止め部８２Ｓは、スポット溶接部を取り除いて、図３に示すように、仕切り壁８０を取り外した状態にすることができ、この状態は、逆Ｕ字形の型窪７０Ｌ、７０Ｒを有してＵ字形コンクリートブロックＵ（図６参照）を製造することができる状態である。
【００１９】
次に、本考案の型枠の使用状態を述べると、図１及び図２に示すように、着脱自在な取付け手段８２である仮止め部８２Ｓによって中枠壁３０に仕切り壁８０を取付けて２つの逆Ｌ字形の型窪７０Ｌ、７０Ｒを有する状態とし、側枠壁４０Ｌ、４０Ｒ及び妻板壁５０Ｆ、５０Ｒを閉じ、クランプ手段６０によって側枠壁４０Ｌ、４０Ｒ及び妻板壁５０Ｆ，５０Ｒを起立状態に保持する。この状態では、型枠１０は、左右２つの逆Ｌ字形型窪７０Ｌ、７０Ｒを有し、これらの型窪７０Ｌ、７０Ｒに生コンクリートを流し込む。必要なら、生コンクリートを流し込む前に、型窪７０Ｌ、７０Ｒ内に鉄筋を配置してＬ字形の鉄筋コンクリートを製造してもよい。生コンクリートを流し込んだ後、所定の温度で養生してコンクリートに所定の硬度を付与する。
【００２０】
その後、クランプ手段６０を解放して左右の側枠壁４０Ｌ、４０Ｒ及び前後の妻板壁５０Ｆ、５０Ｒを開いて型枠１０から２つのＬ字形コンクリートブロックＬ（図５参照）を取り出す。なお、コンクリートブロックＬの離型を容易にするため、生コンクリートを流し込む前に、型窪７０Ｌ、７０Ｒ内に離型剤を噴霧するのが好ましい。
【００２１】
また、着脱取付け手段８０である仮止め部８２Ｓのスポット溶接部を取り除いて仕切り壁８０を取り外して、図３に示すように、逆Ｕ字形の型窪７０を有する状態とし、この型窪７０内に必要に応じて鉄筋を埋め込み、又は鉄筋を埋め込むことなく、生コンクリートを流し込み、養生後、クランプ手段６０を解放してＵ字形のコンクリートブロックＵ（図６参照）を製造することができる。
【００２２】
本考案の他の実施の形態が図４に示されており、この実施の形態では、仕切り壁８０の着脱取付け手段８２は、中枠壁３０の幅方向の中央で仕切り壁８０の下端縁を嵌め込むように中枠壁３０に形成された長手方向の縦溝８２Ｇから成ってぉり、この縦溝８２Ｇに仕切り壁８０を着脱自在に嵌め込んでいる。この状態では、型枠１０は、図１と同様に、左右２つの逆Ｌ字形の型窪を有して２つのＬ字形コンクリートブロックを製造することができる。
【００２３】
仕切り壁８０を縦溝８２Ｇから取り外すと、型枠１０は、図３と同様に、逆Ｕ字形の型窪を有してＵ字形のコンクリートブロックを製造することができる。この場合、縦溝８２Ｇ内にコンクリートが流れ込まないように、中枠壁３０の縦溝８２Ｇは、中枠壁３０に着脱自在に貼付けられた貼付けフィルム８４によって閉じることができる。
【００２４】
なお、着脱自在な取付け手段８２は、図１，図２のスポット溶接の仮止め部８２Ｓや図４の縦溝８２Ｇ以外の他の適宜の形態とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案によれば、１つの型枠でＬ字形の型窪とＵ字形の型窪とを提供することができるので、安価な設備費と狭い設置場所とでＬ字形とＵ字形とのコンクリートブロックを製造することができ、高い産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００２６】
１０  型枠
２０  基台
２０Ｐ  突部
３０  逆Ｕ字形の中枠壁
３２Ｌ、３２Ｒ  水平取付け片
４０Ｌ、４０Ｒ  左右の側枠壁
４２Ｌ、４２Ｒ  枢支ピン
５０Ｆ、５０Ｒ  前後の妻板壁
６０  クランプ手段
６２Ｆ、６２Ｒ  掛け止め具
６４Ｆ、６４Ｒ  金属製の囲い部材
７０、７０Ｌ、７０Ｒ  型窪
８０  仕切り壁
８０ｅ  下端縁
８２  着脱自在な取付け手段
８２Ｓ  仮止め部
８２Ｇ  縦溝
８４  貼付けテープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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