(57)【要約】【課題】型枠材の撤去が不要であるとともに、型枠材を支持するための部材の解体及び撤去の必要もないコンクリート型枠を提供する。【解決手段】各コンクリート板１によって形成される型枠部５内にコンクリートを打設することによりコンクリート構造物を形成し、各コンクリート板１を残置してコンクリート構造物と一体化するようにしたので、コンクリート硬化後における型枠材の撤去が不要であるとともに、型枠材を支持するための複雑な部材の解体及び撤去も必要としない。この場合、コンクリート板１のセパレータ２同士を各連結部材３，４によって連結することによりコンクリート板１同士を固定するようにしているので、コンクリート板１同士を直接固定する必要がない。更に、セパレータ２同士が各連結部材３，４によって型枠部５の内部で連結されるので、各連結部材３，４が型枠部５の外部に露出することもない。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のコンクリート板を互いに端面同士が当接するように配列するとともに、互いに厚さ方向に対向するコンクリート板同士をセパレータによって対向方向に間隔をおいて保持することにより型枠部を形成し、型枠部内にコンクリートを打設することによりコンクリート構造物を形成し、各コンクリート板を残置してコンクリート構造物と一体化するようにしたコンクリート型枠において、
互いに前記配列方向に隣り合うコンクリート板のセパレータ同士を前記型枠部の内部で連結する連結部材を備えた
ことを特徴とするコンクリート型枠。
【請求項２】
前記セパレータを四角形状のコンクリート板の四隅に設け、
前記連結部材を互いに前記配列方向に隣り合うコンクリート板における最も近接するセパレータ同士を連結するように形成した
ことを特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠。
【請求項３】
前記連結部材にセパレータを挿通する複数の孔を設け、連結部材の各孔に互いに前記配列方向に隣り合う複数のコンクリート板のセパレータを挿通することによりセパレータ同士を連結するように構成した
ことを特徴とする請求項１または２記載のコンクリート型枠。
【請求項４】
前記連結部材をシャフトの軸方向任意の位置で固定可能に構成した
ことを特徴とする請求項１、２または３記載のコンクリート型枠。
【請求項５】
前記セパレータを、互いに厚さ方向に対向して配置されるコンクリート板に一端をそれぞれ固定された一対のシャフトと、両端側が各シャフトの他端側にそれぞれ螺合する間隔調整部材とから形成し、
間隔調整部材を各シャフトに対して回動することにより、各シャフトが軸方向に接近または離間するように構成した
ことを特徴とする請求項１、２、３または４記載のコンクリート型枠。
【請求項６】
前記コンクリート板に一部が埋設され、他の部分が型枠部内の打設コンクリート内に配置されるアンカー部材を備えた
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載のコンクリート型枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば一般家屋、マンション、オフィスビル等のコンクリート建築において、コンクリート製の型枠材を残置してコンクリート構造物と一体化するようにしたコンクリート型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンクリート建築の施工においては、木製の型枠材をセパレータによって厚さ方向に間隔をおいて保持するとともに、型枠内にコンクリートを打設し、養生期間経過後に型枠を撤去するようにしている。
【０００３】
しかしながら、このように木製の型枠材を用いる場合は、コンクリート硬化後に型枠を解体し、型枠材を撤去する必要があるため、現場作業が繁雑になるとともに、自然保護の面からも木製の型枠材を使わない工法が望まれている。
【０００４】
そこで、木製の型枠材の代わりにコンクリート製の型枠材を用いるとともに、コンクリート打設後も型枠材を残置してコンクリート構造物と一体化するようにしたコンクリート型枠が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
このコンクリート型枠によれば、コンクリート打設後に型枠材を残置するようにしているので、木製の型枠材のように撤去する必要がなく、現場作業の省力化を図ることができるとともに、木材を使用しないので、自然保護の面からも好ましいという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平６−７３２０２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前述のようにコンクリート製の型枠材を用いる場合でも、型枠材をセパレータによって間隔をおいて保持するとともに、型枠全体を支持するための支保工を必要とする。このため、コンクリート硬化後、型枠は残置されるものの、支保工を解体及び撤去する必要があるが、支保工は根太、大引、支柱等の多数の複雑な部材からなるため、支保工の解体及び撤去作業に手間を要する分、現場作業の省力化を十分に図ることができないという問題点があった。
【０００８】
本考案は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、型枠材の撤去が不要であるとともに、型枠材を支持するための部材の解体及び撤去の必要もないコンクリート型枠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は前記目的を達成するために、複数のコンクリート板を互いに端面同士が当接するように配列するとともに、互いに厚さ方向に対向するコンクリート板同士をセパレータによって対向方向に間隔をおいて保持することにより型枠部を形成し、型枠部内にコンクリートを打設することによりコンクリート構造物を形成し、各コンクリート板を残置してコンクリート構造物と一体化するようにしたコンクリート型枠において、互いに前記配列方向に隣り合うコンクリート板のセパレータ同士を前記型枠部の内部で連結する連結部材を備えている。
【００１０】
これにより、各コンクリート板によって形成される型枠部内にコンクリートを打設することによりコンクリート構造物が形成されるとともに、各コンクリート板が残置されてコンクリート構造物と一体化されることから、従来のようなコンクリート硬化後における型枠材の撤去が不要であるとともに、型枠材を支持するための複雑な部材の解体及び撤去も必要としない。この場合、互いに隣り合うコンクリート板のセパレータ同士を連結部材によって連結することにより、コンクリート板同士が固定されることから、コンクリート板同士を直接固定する必要がない。また、セパレータ同士が連結部材によって型枠部内部で連結されることから、各連結部材が型枠部の外部に露出することがない。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、コンクリート硬化後における型枠材の撤去が不要であるとともに、型枠材を支持するための複雑な部材の解体及び撤去も必要とすることがなく、現場作業の省力化を十分に図ることができる。この場合、コンクリート板同士を直接固定する必要がないので、コンクリート板同士を直接固定するための加工をコンクリート板に施す必要がなく、コンクリート板の構造を簡素化することができる。更に、セパレータ同士を連結する連結部材が型枠部の外部に露出することがないので、連結部材の露出によってコンクリート構造物の外観が損なわれることがないという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の第１の実施形態を示すコンクリート型枠の斜視図
【図２】コンクリート型枠の要部平面断面図
【図３】コンクリート型枠の内部を示す正面図
【図４】間隔調整部材の側面断面図
【図５】第１の連結部材の斜視図
【図６】第２の連結部材の斜視図
【図７】コンクリート型枠の要部分解平面断面図
【図８】コンクリート型枠の要部分解斜視図
【図９】コンクリート型枠の要部分解斜視図
【図１０】本考案の第２の実施形態を示すコンクリート型枠の要部平面断面図
【考案を実施するための形態】
【００１３】
図１乃至図９は本発明の第１の実施形態を示すもので、型枠部を形成するコンクリート板を残置してコンクリート構造物と一体化するようにしたコンクリート型枠を示すものである。
【００１４】
同図に示すコンクリート型枠は、互いに端面同士が当接するように上下左右に配列される複数のコンクリート板１と、コンクリート板１を厚さ方向に間隔をおいて保持するセパレータ２と、互いに隣り合う４つのコンクリート板１の４つのセパレータ２同士を連結する第１の連結部材３と、互いに隣り合う２つのコンクリート板１の２つのセパレータ２同士を連結する第２の連結部材４とを備えている。
【００１５】
コンクリート板１は、予め工場等で成形された板状のコンクリートからなり、例えば横長の四角形状に形成されている。コンクリート板１の四隅にはセパレータ２を固定する埋込ナット１ａが設けられ、各埋込ナット１ａは一端面がコンクリート板１の厚さ方向一方の面に露出するようにコンクリート板１に埋設されている。
【００１６】
セパレータ２は、互いに対向して配置されるコンクリート板１に一端をそれぞれ固定された一対のシャフト２ａと、各シャフト２ａの軸方向の間隔を調整する間隔調整部材２ｂとからなり、間隔調整部材２ｂを各シャフト２ａに対して回動することにより、各シャフト２ａが軸方向に接近または離間するようになっている。シャフト２ａは、外周面にネジ部を有するボールネジからなり、その一端はコンクリート板１の埋込ナット１ａに螺合している。この場合、各シャフト２ａは、各シャフト２ａに螺合する第１の固定ナット２ｃを埋込ナット１ａに当接させて締め込むことによりコンクリート板１に固定される。間隔調整部材２ｂは、内周面にネジ部を有する円筒状の部材からなり、その両端側は各シャフト２ａの他端側にそれぞれ螺合している。この場合、図４に示すように間隔調整部材２ｂの軸方向一端側のネジ部２ｂ−１と軸方向他端側のネジ部２ｂ−２は互いに螺旋の向きが反対になっており、間隔調整部材２ｂを回動すると、各シャフト２ａが互いに軸方向反対方向に向かって移動するようになっている。
【００１７】
第１の連結部材３は正方形の板状に形成され、４つのセパレータ２のシャフト２ａをそれぞれ挿通する４つの孔３ａを有している。
【００１８】
第２の連結部材４は長方形の板状に形成され、２つのセパレータ２のシャフト２ａをそれぞれ挿通する２つの孔４ａを有している。
【００１９】
以上の構成からなるコンクリート型枠を用いて建物の壁を施工する場合は、まずセパレータ２のシャフト２ａをコンクリート板１の埋込ナット１ａに螺合し、第１の固定ナット２ｃを埋込ナット１ａに当接させて締め込むことによりシャフト２ａをコンクリート板１に固定する。次に、互いに上下左右の配列方向に隣り合うコンクリート板１のセパレータ２同士を第１の連結部材３または第２の連結部材４によって連結する。この場合、４つのコンクリート板１同士が隣り合う箇所では、４つのセパレータ２のシャフト２ａを第１の連結部材３の各孔３ａにそれぞれ挿入し、２つのコンクリート板１同士が隣り合う箇所では、２つのセパレータ２のシャフト２ａを第２の連結部材４の各孔４ａにそれぞれ挿入する。また、第１の連結部材３または第２の連結部材４の厚さ方向両側には、シャフト２ａに螺合する第２の固定ナット２ｄがそれぞれ配置され、各第２の固定ナット２ｄを第１の連結部材３または第２の連結部材４を挟み込むように締め付けることにより、第１の連結部材３または第２の連結部材４がシャフト２ａに固定される。その際、第１の連結部材３または第２の連結部材４は、各第２の固定ナット２ｄの締め付け位置によってシャフト２ａの軸方向任意の位置に固定される。
【００２０】
前述のようにして、上下左右に配列されたコンクリート板１を各連結板３，４によって連結し、互いに厚さ方向に対向するコンクリート板１のシャフト２ａに間隔調整部材２ｂを螺合することにより、各シャフト２ａを互いに間隔調整部材２ｂを介して連結する。これにより、上下左右に配列されたコンクリート板１同士が互いに固定されるとともに、互いに厚さ方向に対向するコンクリート板１同士がセパレータ２によって対向方向に間隔をおいて保持され、各コンクリート板１による型枠部５が形成される。この場合、間隔調整部材２ｂを回動してセパレータ２の軸方向全体の長さを変えることにより、互いに対向するコンクリート板１の間隔が所定の間隔になるように調整される。
【００２１】
以上のようにして形成された型枠部５の内部に図示しない鉄筋を配置してコンクリートを打設し、コンクリート硬化後もコンクリート板１を残置することにより、コンクリート板１が一体となったコンクリート構造物（壁）が形成される。この場合、各連結板３，４は型枠部５の内部に配置されているので、各連結板３，４が外部に露出することがない。
【００２２】
このように、本実施形態によれば、複数のコンクリート板１を互いに端面同士が当接するように上下左右に配列するとともに、互いに厚さ方向に対向するコンクリート板１同士をセパレータ２によって対向方向に間隔をおいて保持し、互いに隣り合うコンクリート板１のセパレータ２同士を第１の連結部材３または第２の連結部材４によって型枠部５の内部で連結することにより、各コンクリート板１による型枠部５を形成し、型枠部５内にコンクリートを打設することによりコンクリート構造物を形成し、各コンクリート板１を残置してコンクリート構造物と一体化するようにしたので、従来のようなコンクリート硬化後における型枠材の撤去が不要であるとともに、型枠材を支持するための複雑な部材の解体及び撤去も必要とすることがなく、現場作業の省力化を十分に図ることができる。
【００２３】
この場合、互いに隣り合うコンクリート板１のセパレータ２同士を各連結部材３，４によって連結することにより、上下左右に配列されるコンクリート板１同士を固定するようにしているので、コンクリート板１同士を直接固定する必要がない。即ち、コンクリート板１同士を直接固定する場合は、例えば固定用の部材を結合するための加工をコンクリート板１に施す必要があるが、本実施形態ではそのような加工を必要としないので、コンクリート板１の構造を簡素化することができる。
【００２４】
更に、セパレータ２同士が各連結部材３，４によって型枠部５の内部で連結されるので、各連結部材３，４が型枠部５の外部に露出することがなく、各連結部材３，４の露出によってコンクリート構造物の外観が損なわれることがないという利点もある。
【００２５】
また、セパレータ２を四角形状のコンクリート板１の四隅に設け、配列方向に隣り合うコンクリート板１における最も近接するセパレータ２同士を第１の連結部材３または第２の連結部材４によって連結するようにしたので、各連結板３，４を小型化することができ、構造の簡素化を図ることができる。
【００２６】
この場合、各連結部材３，４にセパレータ２のシャフト２ａを挿通する複数の孔３ａ，４ａを設け、各孔３ａまたは各孔４ａにセパレータ２のシャフト２ａを挿通することによりセパレータ２同士を連結するようにしたので、セパレータ２同士を容易に連結することができ、各連結部材３，４によるセパレータ２の連結作業を効率よく行うことができる。
【００２７】
また、各連結部材３，４をシャフト２ａの軸方向任意の位置で固定可能に構成したので、連結部材３，４をシャフト２ａの軸方向にずらすことにより、隣り合うコンクリート板１同士の厚さ方向の位置合わせを行うことができ、各コンクリート板１をコンクリート構造物の表面において段差を生じないように配列することができる。
【００２８】
更に、セパレータ２は、互いに厚さ方向に対向して配置されるコンクリート板１に一端をそれぞれ固定された一対のシャフト２ａと、両端側が各シャフト２ａの他端側にそれぞれ螺合する間隔調整部材２ｂとからなり、間隔調整部材２ｂを各シャフト２ａの軸回りに回動することにより、各シャフト２ａが軸方向に接近または離間するように構成したので、間隔調整部材２ｂの回動によって容易にコンクリート板１の対向方向の間隔を変えることができ、間隔調整部材２ｂによる調整作業を効率よく行うことができる。
【００２９】
図１０は本発明の第２の実施形態を示すもので、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。
【００３０】
本実施形態のコンクリート型枠は、型枠部５内の打設コンクリートと一体化されるアンカー部材６を備えている。アンカー部材６は、金属製のメッシュ、鉄筋または金属繊維等からなり、その一部がコンクリート板１に埋設され、他の部分がコンクリート板１の一方の面（型枠部５の内側の面）側に露出している。アンカー部材６は、コンクリート板１の一方の面とほぼ同等の上下寸法を有し、コンクリート板１を製造する過程で、その厚さ方向の約半分が硬化前のコンクリート板１内に配置され、硬化後のコンクリート板１と一体化されている。
【００３１】
本実施形態では、コンクリート板１によって形成された型枠部５内にコンクリートが打設されると、コンクリート板１のアンカー部材６の露出部分が型枠部５内のコンクリート内に配置され、硬化した打設コンクリートと一体化する。
【００３２】
このように、本実施形態によれば、コンクリート板１に一部が埋設されたアンカー部材６を備え、アンカー部材６の他の部分を型枠部５内の打設コンクリート内に配置し、硬化後の打設コンクリートとアンカー部材６とを一体化するようにしたので、各コンクリート板１と型枠部５内の打設コンクリートとを強固に結合することができ、コンクリート構造物全体の強度を高めることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…コンクリート板、２…セパレータ、２ａ…シャフト、２ｂ…間隔調整部材、３…第１の連結部材、３ａ…孔、４…第２の連結部材、４ａ…孔、５…型枠部、６…アンカー部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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