(57)【要約】      （修正有）【課題】二重管掘削機械の管を接続或いは切り離す際に、作業員の手や指が工具と二重管掘削機械との間に挟まれることを確実に防止することが出来る二重管掘削機械の安全装置を提供する。【解決手段】安全装置１０は二重管掘削機械１００の油圧配管４に介装され、圧油供給側の油圧配管に接続される圧油供給側配管４１、４３と、戻り側の油圧配管に接続される圧油戻り側配管４２、４４と、圧油供給側配管４１、４３と圧油戻り側配管４２、４４とを連通するレリーフ配管４５と、当該レリーフ配管４５に介装される開閉弁５と、開閉弁５を手動で開閉するための開閉用ロッド６を有している。【選択図】図１
0003196362.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
衝撃式の二重管掘削機械の二重管を接続或いは切り離す際に、作業員の手や指が工具と二重管掘削機械との間に挟まれることを防止する二重管掘削機械の安全装置において、
二重管掘削機械のスイベルジョイントの回転ユニットと当該回転ユニットに圧油を供給する油圧ユニットとを連通する油圧配管に介装され、
前記油圧ユニットから前記回転ユニットに圧油を供給する圧油供給側の油圧配管に接続される圧油供給側配管と、
前記回転ユニットから前記油圧ユニットに戻る圧油が流過する戻り側の油圧配管に接続される圧油戻り側配管と、
前記圧油供給側配管と圧油戻り側配管とを連通するレリーフ配管と、
当該レリーフ配管に介装される開閉弁と、
開閉弁を手動で開閉するための開閉用ロッドを有していることを特徴とする二重管掘削機械の安全装置。
【請求項２】
前記圧油供給側配管及び圧油戻り側配管の両端にはカプラが設けられており、当該カプラは、前記回転ユニットと前記油圧ユニットを接続する油圧配管の両端に設けられたカプラと接続可能であり、
前記圧油供給側配管及び圧油戻り側配管の両端のカプラを前記油圧配管のカプラと接続することにより前記油圧配管に介装され、
前記圧油供給側配管及び圧油戻り側配管の両端のカプラを前記油圧配管のカプラから切り離すことにより前記油圧配管から介装解除される請求項１の二重管掘削機械の安全装置。
【請求項３】
脚部を有しており、二重管掘削機械の外周部にはレールが配置されており、当該レール上を摺動可能な摺動部を前記脚部下端に設けている請求項１、２の何れかに記載の二重管掘削機械の安全装置。
【請求項４】
前記開閉弁が開放された時に点灯する照明装置を設けている請求項１〜３の何れか１項に記載の二重管掘削機械の安全装置。
【請求項５】
安全装置は手元作業員の作業エリア近傍に配置されている請求項１〜４の何れか１項に記載の二重管掘削機械の安全装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は衝撃式の二重管掘削機械（所謂「ロータリーパーカッション」）の安全装置に関し、より詳細には、二重管掘削機械の二重管を接続或いは切り離す際に、作業員の手や指が工具と二重管掘削機械との間に挟まれることを防止するための安全装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
二重管掘削機械を用いて地盤を削孔する作業においては、二重管掘削機械の内管（インナーロッド）及び／又は外管（アウターロッド：ケーシング）を接続或いは切り離す必要がある。例えばインナーロッドの接続或いは切り離しの際は、一人の作業員（以下、「手元作業員Ｗ１」と言う）がインナーロッドをレンチで固定し、接続或いは切り離し可能な状態にセットする。
そして、他の作業員（以下、「機械作業員Ｗ２」と言う）の機械操作により、インナーロッド固定側に対して反対側（スイベルジョイント側）のインナーロッド端部を回転ユニットによって回転せしめ、インナーロッドの接続或いは切り離しを行なっている。
【０００３】
上述の接続或いは切り離しを行なう際には、手元作業員Ｗ１と機械作業員Ｗ２は、相互に合図を行って相互にタイミングを合わせる共同作業を行うことが要求される。例えば、インナーロッドをレンチで固定している手元作業員Ｗ１にとって、安全な状態が確保できたタイミングで、機械作業員Ｗ２が回転ユニットを回転させることが必要である。
しかし、騒音その他の作業環境や、作業員の不注意等による相互の合図の不徹底、確認作業の不首尾に起因して、手元作業員Ｗ１がインナーロッドをレンチで固定する作業を行っている間に機械作業員Ｗ２が誤操作をして、回転ユニットが回転してしまう場合がある。その様な場合には、手元作業員Ｗ１がレンチ（工具）と二重管掘削機械の本体との間で手や指を挟まれる事故を惹起する恐れがある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、二重管掘削機械の管（例えば、インナーロッド）を接続或いは切り離す際に、作業員の手や指が工具と二重管掘削機械との間に挟まれる事故を確実に防止することが出来る二重管掘削機械の安全装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の二重管掘削機械（１００）の安全装置（１０）は、衝撃式の二重管掘削機械（１００：所謂「ロータリーパーカッション」）の二重管（１：例えばインナーロッド）を接続或いは切り離す際に、作業員の手や指が工具と二重管掘削機械（１０）との間に挟まれることを防止する二重管掘削機械（１００）の安全装置（１０）において、
二重管掘削機械（１００）のスイベルジョイントの回転ユニット（２）と当該回転ユニット（２）に圧油を供給する油圧ユニット（３）とを連通する油圧配管（４）に介装され、
前記油圧ユニット（３）から前記回転ユニット（２）に圧油を供給する圧油供給側の油圧配管に接続される圧油供給側配管（４１、４３）と、
前記回転ユニット（２）から前記油圧ユニット（３）に戻る圧油が流過する戻り側の油圧配管に接続される圧油戻り側配管（４２、４４）と、
前記圧油供給側配管（４１、４３）と圧油戻り側配管（４２、４４）とを連通するレリーフ配管（４５）と、 
当該レリーフ配管（４５）に介装される開閉弁（５）と、
開閉弁（５）を手動で開閉するための開閉用ロッド（６）を有していることを特徴としている。
【０００６】
本考案の二重管掘削機械（１００）の安全装置（１０）は、前記圧油供給側配管（４１、４３）及び圧油戻り側配管（４２、４４）の両端にはカプラ（７）が設けられており、当該カプラ（７）は、前記回転ユニット（２）と前記油圧ユニット（３）を接続する油圧配管（４）の両端に設けられたカプラ（７）と接続可能であり、
前記圧油供給側配管（４１、４３）及び圧油戻り側配管（４２、４４）の両端のカプラ（７）を前記油圧配管（４）のカプラ（７）と接続することにより前記油圧配管（４）に介装され、
前記圧油供給側配管（４１、４３）及び圧油戻り側配管（４２、４４）の両端のカプラ（７）を前記油圧配管（４）のカプラ（７）から切り離すことにより前記油圧配管（４）から介装解除されるのが好ましい。
【０００７】
また本考案の二重管掘削機械の安全装置（１０）は脚部（８）を有しており、二重管掘削機械（１００）の外周部にはレール（１１）が配置されており、当該レール上（１１）を摺動可能な摺動部を脚部（８）下端に設けているのが好ましい。
そして、安全装置（１０）は手元作業員（Ｗ１）の作業エリア近傍に配置されているのが好ましい。
【０００８】
本考案の実施に際して、前記開閉弁（５）が開放された時に点灯する照明装置（１２：回転灯）を設けることが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
上述の構成を具備する本考案によれば、前記開閉弁（５）を閉鎖すれば前記レリーフ配管（４５）は閉鎖されるので、圧油供給側の前記油圧配管（４１、４３）を介して前記油圧ユニット（３）から前記回転ユニット（２）に圧油が供給され、戻り側の前記油圧配管（４２、４４）を介して前記回転ユニット（２）から前記油圧ユニット（３）に圧油が戻される。
一方、前記開閉弁（５）を開放すれば前記レリーフ配管（４５）は開放され、圧油供給側の前記油圧配管（４１、４３）を流れる圧油は前記レリーフ配管（４５）を介して戻り側の前記油圧配管（４２、４４）に流れ、前記油圧ユニット（３）に戻される。そのため、前記回転ユニット（２）には圧油が供給されず、回転ユニット（２）は回転しない。
【００１０】
従って、手元作業員（Ｗ１）が工具を用いて二重管（１）の接続、切り離し作業を行う際に、前記開閉用ロッド（６）により前記開閉弁（５）を開放し、前記レリーフ配管（４５）を開放しておけば、機械作業員（Ｗ２）が誤って前記回転ユニット（２）を回転する操作を行っても、前記回転ユニット（２）は回転しない。
そのため、衝撃式の二重管掘削機械（１００）の二重管（１）を接続或いは切り離す作業における回転誤作動が完全に防止され、手元作業員（Ｗ１）の手指が工具と二重管掘削機械１００によって挟まれてしまうことが防止される。
【００１１】
ここで本考案によれば、前記開閉用ロッド（６）を操作することにより前記回転ユニット（２）が回転しない状態とすることが出来るので、手元作業員（Ｗ１）の意思のみにより、前記回転ユニット（２）の回転可能な状態と回転しない状態とを切り替えることが出来る。
換言すれば、手元作業員（Ｗ１）が本考案の安全装置（１０）の前記開閉用ロッド（６）を操作していれば、手元作業員（Ｗ１）と機械作業員（Ｗ２）の合図の不徹底や不確認があったとしても、重篤な事故に繋がる恐れがない。そして、機械作業員（Ｗ２）の操作ミスがあったとしても、手許作業員（Ｗ１）の安全が確保される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施形態の油圧配管図であって、開閉弁が閉鎖した状態を示している。
【図２】図１と同様な油圧配管図であって、開閉弁が開放した状態を示している。
【図３】本考案の実施形態に係る二重管掘削機械の油圧配管を示す平面図である。
【図４】本考案の実施形態に係る安全装置の配置を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本考案の実施形態について説明する。
図１、図２において、二重管掘削機械１００（図３参照）の安全装置１０は油圧配管４を備えており、油圧配管４は、二重管掘削機械１００のスイベルジョイント（図示せず）側に配置されている回転ユニット２と、回転ユニット２に圧油を供給する油圧ユニット３（油圧源）とを連通している。そして油圧配管４には、操作盤１３と安全装置１０が介装されている。明確には図示されていないが、回転ユニット２は油圧モータを含んでいる。
図１、図２では明示されていないが、操作盤１３には、（図１、図２では明示しない）圧油配管が配置されており、当該（図１、図２では明示しない）圧油配管は、回転ユニット２、油圧ユニット３以外の二重管掘削機械１００の図示しない各種ユニットへ作動流体である圧油を循環させている。また操作盤１３には、機械作業員（Ｗ２）用の図示しない操作装置等が備えられている。
なお、操作盤１３は公知、既存のものが用いられる。
【００１４】
油圧配管４は、油圧ユニット３から回転ユニット２に圧油を供給する圧油供給側配管４１、４３と、回転ユニット２から油圧ユニット３に戻る圧油が流過する圧油戻り側配管４２、４４を有している。それに加えて、油圧配管４は、圧油供給側配管４１と圧油戻り側配管４２とを連通するレリーフ配管４５を有している。
換言すれば、レリーフ配管４５は圧油供給側配管４１の分岐点Ｂ１と、圧油戻り側配管４２の合流点Ｇ１を連通している。
圧油供給側配管４１の分岐点Ｂ１では、圧油供給側配管４１の回転ユニット２側に連通する領域と、レリーフ配管４５とに分岐している。そして、圧油戻り側配管４２の合流点Ｇ１では、回転ユニット２からの圧油が戻る圧油戻り側配管４２と、レリーフ配管４５とが合流している。
【００１５】
図１、図２で示すように、圧油供給配管４１は操作盤１３と回転ユニット２を連通しており、油圧供給配管４３は油圧ユニット３と操作盤１３を連通している。そして、圧油戻り側配管４２は回転ユニット２と操作盤１３を連通しており、油圧戻り側配管４４は操作盤１３と油圧ユニット３を連通している。
なお、油圧配管４、４１〜４４において、圧油の流れる方向を矢印で示している。
【００１６】
圧油供給側配管４１と圧油戻り側配管４２とを連通するレリーフ配管４５には開閉弁５が介装されている。
開閉弁５は開閉用ロッド６を手動操作することにより開閉することが出来る。
図１、図２において、安全装置１０は、圧油供給側配管４１、圧油戻り側配管４２、レリーフ配管４５、開閉弁５、開閉用ロッド６を備えている。
【００１７】
圧油供給側配管４１、４３及び圧油戻り側配管４２、４４の両端には、それぞれカプラ７が設けられている。
圧油供給側配管４１と圧油戻り側配管４２の回転ユニット２側端部に設けられたカプラ７は、それぞれ回転ユニット２に設けられたカプラと接続される。そして、圧油供給側配管４１と圧油戻り側配管４２の油圧ユニット３側端部に設けられたカプラ７は、それぞれ油圧ユニット３に設けられたカプラと接続される。
また、圧油供給側配管４１、圧油供給側配管４３、圧油戻り側配管４２、圧油戻り側配管４４の操作盤１３側端部に設けられたカプラ７は、操作盤１３に設けられたカプラと接続される。
【００１８】
圧油供給側配管４１、４３及び圧油戻り側配管４２、４４の端部におけるカプラ７を、操作盤１３のカプラ、回転ユニット２のカプラ、油圧ユニット３のカプラとそれぞれ接続することにより、圧油供給側配管４１、４３及び圧油戻り側配管４２、４４は、操作盤１３、回転ユニット２、油圧ユニット３とそれぞれ接続される。
一方、圧油供給側配管４１、４３及び圧油戻り側配管４２、４４の端部におけるカプラ７を、操作盤１３のカプラ、回転ユニット２のカプラ、油圧ユニット３のカプラとそれぞれ接続解除することにより、圧油供給側配管４１、４３及び圧油戻り側配管４２、４４は、操作盤１３、回転ユニット２、油圧ユニット３とそれぞれ接続解除される。
【００１９】
図１、図２では明示されていないが、回転ユニット２の回転は、二重管１（インナーロッドを含む）に伝達される。
二重管１（インナーロッドを含む）を接続或いは切り離しについては、従来技術に関して上述したのと同様である。
二重管１（インナーロッドを含む）を接続或いは切り離しの作業における手元作業員Ｗ１の安全性を担保するため、安全装置１０は設けられている。
【００２０】
図１は前記開閉弁５を閉鎖した状態を示す。開閉用ロッド６を操作することにより開閉弁５は閉鎖される。
開閉弁５を閉鎖すればレリーフ配管４５は閉鎖されるので、圧油供給側の油圧配管４１の分岐点Ｂ１において、圧油はレリーフ配管４５側に流れること無く、その全量が回転ユニット２側に流れる。すなわち、油圧ユニット３から回転ユニット２に圧油が供給される。
そして、圧油戻り側配管４２では、合流点Ｇ１でレリーフ配管４５から圧油が流入すること無く、回転ユニット２から油圧ユニット３に圧油が戻される。
係る圧油の循環により、回転ユニット２は回転する。
【００２１】
一方、図２は開閉弁５を開放した状態を示しており、開閉弁６は開閉用ロッド６の操作により開放される。
開閉弁５を開放すればレリーフ配管４５は開放され、圧油供給側配管４１、を流れる圧油は、圧力のより小さい方に流れるため、分岐点Ｂ１において、回転ユニット２側に流入せず、レリーフ配管４５側に流入する。
レリーフ配管４５側に流入した圧油は、開放された開閉弁５、合流点Ｇ１を介して圧油戻り側配管４２に流入し、油圧ユニット３に戻される。そのため、回転ユニット２に圧油が供給されず、回転ユニット２は回転しない。
【００２２】
従って、図１、図２に示す油圧回路を具備した安全装置１０により、手元作業員Ｗ１が工具（レンチ）を用いて二重管１の接続、切り離し作業を行う際に、手元作業員Ｗ１が開閉用ロッド６により開閉弁５を開放し、レリーフ配管４５を開放すれば、機械作業員Ｗ２が誤って操作盤１３により回転ユニット２を回転する操作を行っても、油圧ユニット３から回転ユニット２に圧油は供給されず、回転ユニット２は回転しない。
従って、手元作業員Ｗ１が工具と二重管掘削機械との間に手や指が挟まれる事故が確実に防止される。
【００２３】
なお、図示の実施形態では、開閉弁５は閉鎖或いは開放の何れかであり、油圧ユニット３から回転ユニット２への圧油は供給或いは供給停止のいずれかであった。
しかし、図示はしないが、油圧回路４に油圧制御弁等を設けて、当該油圧制御弁の操作により回転ユニット２へ供給される圧油を制御して（圧油供給量を減少し）、回転ユニット２の回転速度を調整する（遅くする）ことも可能である。
【００２４】
二重管掘削機械１００の油圧配管を示す図３において、油圧ユニット３と回転ユニット２を循環する油圧経路４３、４１、４２、４４に、操作盤１３及び安全装置１０が配置（介装）されている。
操作盤１３は、圧油配管部１４及び機械作業員Ｗ２用の図示しない操作装置等を備えており、圧油配管部１４から二重管掘削機械１００における回転ユニット２及びそれ以外のユニットへ圧油が供給され、各種ユニットから圧油配管部１４へ圧油が戻る。
図３において、符号Ｐは、回転ユニット２と油圧ユニット３を除く（それ以外の）圧油ユニットに連通する圧油配管を総括的に示している。
【００２５】
圧油配管部１４は、圧油供給側配管４３及び圧油戻り側配管４４を介して油圧ユニット３と連通しており、圧油供給側配管４１と圧油戻り側配管４２と安全装置１０を介して回転ユニット２と連通している。
図３において、各種配管を示す矢印は、圧油の流れる方向をも示している。
図１、図２を参照して説明したように、安全装置１０は、圧油供給側配管４１と圧油戻り側配管４２とを連通するレリーフ配管４５を備え、レリーフ配管４５には開閉弁５が介装され、開閉弁５は開閉用ロッド６を手動操作することにより開閉される。
【００２６】
図４において、二重管掘削機械１００の中央には二重管１（インナーロッド、アウターロッド）が配置され、二重管１は回転ユニット２の図示しないスイベルジョイントから回転を伝達され、地盤等の掘削を行う。
回転ユニット２の回転は二重管１に伝達されるが、二重管１を定尺毎に接続し或いは切り離す際に、手元作業員Ｗ１が接続し或いは切り離すべき二重管１（例えばインナーロッド）をレンチで固定して接続或いは切り離し可能な状態にセットして、機械作業員Ｗ２が操作盤１３を操作して回転ユニット２を回転することにより、二重管１（例えばインナーロッド）の接続或いは切り離しを行なっている。
【００２７】
安全装置は、手元作業員Ｗ１が工具（レンチ）で二重管１に対して作業している場所の近傍に配置されている。
そのため、手元作業者員Ｗ1が二重管１の接続、切り離し作業を行う際に、手元作業者員Ｗ1が移動することなく、第２の操作盤として安全装置１０を容易に且つ速やかに操作することが出来る。
【００２８】
また、安全装置１０は脚部８を有しており、脚部８は図４で紙面に垂直な方向に延在している。脚部８の下端には図示しない摺動部が設けられており、当該摺動部は、二重管掘削機械１００の外周部に配置されたレール１１上を摺動可能に構成されている。
そのため、手元作業員Ｗ１は、二重管１の接続、切り離し作業を行う中で、必要に応じ安全装置１０を都合の良い位置に、容易に且つ速やかに移動することが出来る。
さらに、安全装置１０の上部には、開閉弁５が開放された時（回転ユニット２に圧油が供給されず、回転ユニット２が回転しない状態）に点灯する照明装置１２（回転灯）が設けられている。回転灯１２が点滅しているか否かを視認することにより、回転ユニット２が回転可能であるか否かが機械作業員Ｗ２及びその他の作業員が把握することが出来るので、作業の安全性、効率をさらに高めることが出来る。
【００２９】
図示の実施形態によれば、手元作業員Ｗ１が安全装置１０の開閉用ロッド６を操作して開閉弁５を閉鎖すれば、レリーフ配管４５が閉鎖されて、圧油供給側の油圧配管４１、４３を介して油圧ユニット３から回転ユニット２に圧油が供給され、戻り側の油圧配管４２、４４を介して回転ユニット２から油圧ユニット３に圧油が戻される。そして、回転ユニット２は圧油の供給を受けて回転する。
一方、手元作業員Ｗ１が安全装置10の開閉用ロッド６を操作して開閉弁５を開放すれば、レリーフ配管４５は開放され、圧油供給側の油圧配管４１、４３を流れる圧油はレリーフ配管４５を介して戻り側の油圧配管４２、４４に流れ、油圧ユニット３に戻されるので、回転ユニット２には供給されない。そのため、仮に機械作業員Ｗ２が誤って回転ユニット２を回転させる操作を行っても、圧油は回転ユニット２に供給されず、回転ユニット２は回転しない。従って、手元作業員Ｗ１の手指が工具と二重管掘削機械１００によって挟まれてしまうことが防止される。
【００３０】
図示の実施形態では、開閉用ロッド６を操作することにより回転ユニット２が回転しない状態とすることが出来るので、手元作業員Ｗ１の意思のみにより、回転ユニット２が回転可能な状態と回転しない状態に切り替えることが出来る。
従って、手元作業員Ｗ１が安全装置１０の開閉用ロッド６を操作して回転ユニット２が回転しない状態にせしめれば、手元作業員Ｗ１と機械作業員Ｗ２の合図の不徹底や不確認、機械作業員Ｗ２の操作ミスがあったとしても、手許作業員Ｗ１の安全が確保される。
【００３１】
また、図示の実施形態によれば、安全装置１０は手元作業員Ｗ１の作業エリア近傍に配置されているので、手元作業員Ｗ１の作業の内容に対応して、手元作業員Ｗ１が容易に開閉弁５の開放、閉鎖をすることが出来る。
さらに、安全装置１０に脚部８を設け二重管掘削機械１００の外周部に配置されたレール１１上を摺動可能としたので、手元作業員Ｗ１は、二重管１の接続、切り離し作業を行う中で、必要に応じて安全装置１０を都合の良い位置に移動させることが出来るので、安全で効率の良い作業が実現される。
これに加えて図示の実施形態によれば、安全装置１０には、開閉弁５が開放された時に点灯する照明装置１２：回転灯）を設けているので、安全装置１０の状況が機械作業員Ｗ２及びその他の作業員に周知され、作業の安全性をさらに高めることが出来る。
【００３２】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本考案の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付記する。
【符号の説明】
【００３３】
１・・・二重管
２・・・回転ユニット
３・・・油圧ユニット
４・・・油圧配管
５・・・開閉弁
６・・・開閉用ロッド
７・・・カプラ
８・・・脚部
１０・・・安全装置
１１・・・レール
１２・・・照明装置
１３・・・操作盤
１４・・・圧油配管部
４１、４３・・・圧油供給側配管
４２、４４・・・圧油戻り側配管
４５・・・レリーフ配管
１００・・・二重管掘削機械
Ｗ１・・・手元作業員
Ｗ２・・・機械作業員
【図１】
0003196362.tif 000003
【図２】
0003196362.tif 000004
【図３】
0003196362.tif 000005
【図４】
0003196362.tif 000006