【事件の表示】
　特許第５８８５２９９号発明「スキマー型インターフェース構造」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第５８８５２９９号の請求項１ないし９に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　特許第５８８５２９９号(以下、「本件特許」という。)の請求項１〜９に係る特許についての出願は、平成２４年７月２６日に特許出願され、平成２８年２月１９日にその特許権の設定登録がされ、その後、その本件特許の請求項１〜９に係る特許に対し、特許異議申立人ネッチ　ゲレーテバウ　ゲーエムベーハーにより特許異議の申立てがなされたものである。
第２　本件特許発明 
　本件特許の請求項１〜９の特許に係る発明は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１〜９に記載された事項により特定されるところ、本件特許の請求項７に係る発明(以下「本件特許発明７」という。)は、以下のとおりである。
「　【請求項７】
　二重管による二重オリフィスを有したスキマー部が試料室内の試料ホルダ部に置かれた測定試料を臨むように配置された状態で、前記測定試料に対する加熱により当該測定試料から発生する気体成分を、前記試料ホルダ部の側から前記スキマー部の側へ向けて形成されるキャリアガス流を用いつつ、前記二重オリフィスを介して前記二重管の内側管に連通する真空室へ導入するように構成されたスキマー型インターフェース構造において、
　前記測定試料から発生する気体成分を前記二重オリフィスへ向けて案内する機能を有した筒状体が、前記試料室のケーシングとは別に、前記スキマー部に装着可能に設けられ、または前記スキマー部の一部として設けられている
　ことを特徴とするスキマー型インターフェース構造。」
第３　申立理由の概要
　特許異議申立人（以下「申立人」という。）は、証拠として次の甲１号証〜甲第４号証（以下、甲第１号証を「甲１」のように甲と番号を組み合わせていうこととする。）を提出し、請求項１〜９に係る発明は、本件特許出願前に日本国内又は外国において頒布された刊行物に記載された発明に基づいて容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、同法第１１３条第２号に該当し、特許を取り消すべきものである旨主張している。
甲１：HIGH-TEMPERATURE TG/DSC/QMS APPLICATIONS IN ENVIRONMENTAL PROTECTION, Journal of Thermal Analysis, Vol.47, (1996), pp.633-642
甲２：SIMULTANEOUS THERMAL ANALYSIS - MASS SPECTROMETER SKIMMER COUPLING SYSTEM, Journal of Thermal Analysis, Vol.49, (1997), pp.1007-1012
甲３：TA-MS for high temperature materials, Thermochimica Acta 295, (1997), pp.133-145
甲４：特開２００５−１２７９３１号公報
　具体的には、請求項１〜９に係る発明は、甲１に記載された発明（以下、「甲１発明」という。）及び甲４に記載された事項に基づいて当業者が容易に想到し得たものであるか、又は、甲２に記載された発明（以下、「甲２発明」という。）及び甲４に記載された事項に基づいて当業者が容易に想到し得たものであるか、甲３に記載された発明（以下、「甲３発明」という。）及び甲４に記載された事項に基づいて、当業者が容易に想到し得たものであることを主張している。
第４　申立理由についての検討
１　甲各号証の記載事項及び甲１発明の認定
（１）　甲１の記載事項
　甲１には、次の事項が記載されている。なお、以下の摘記において、引用発明の認定に関連する箇所に下線を付した。
ア「Methods
 Classic solutions for TG-MS couplings are generally based on a heated transfer capillary and an orifice or frit gas inlet on the mass spectrometer. For permanent gases, this solution involving two-step pressure reduction is an optimal system for separation-free detection of the evolved gas. However, such a system cannot completely prevent the condensation of non-permanent gases and is totally incapable of detecting heavy metals.
 For these reasons, an improved coupling system, which, to a great extent, eliminates condensation, has been developed using experience gained from high-tech applications (Fig.1). It is based on the principle of 
a two-step orifice system in which the first pressure reduction step is achieved via a normal orifice and the second via a so-called skimmer orifice
lead to the emission of a largely parallel molecular beam through the skimmer directly to the ion source of the MS analyzer
the gases which reach the analyzer are representative of those emitted by the sample
orifice system is integrated directly into the furnace
TA-MS coupling system
（当審訳）
「　方法
　ＴＧ−ＭＳカップリングのための古典的な解決策は、一般に、加熱された転送キャピラリ及び質量分析計のオリフィス又はフリットガス注入口に基づいている。永久ガスについて、二段階の減圧を含むこの解決策は、発生ガスを分離せずに検出するために最適なシステムである。しかしながら、このようなシステムは、非永久ガスの凝縮を完全に防止することはできず、重金属の検出も全くできない。
　これらの理由により、大幅に凝縮を解消する改良されたカップリングシステムが、ハイテクアプリケーション(図1)から得られた経験を用いて開発されてきた。これは、
第１の減圧工程が通常のオリフィスを介して達成され、第２の減圧工程がいわゆるスキマーオリフィスでなされる、二段階オリフィスシステム
略平行な分子線をＭＳ分析器のイオン源にスキマーを介して直接照射する
分析器に到達するガスが、サンプルから放出されるガスに相当
オリフィスシステムは炉内に直接組み込まれており
ＴＡ−ＭＳカップリングシステム
イ　Fig.1 には、以下の図面が示されている。
　
（２）　甲１発明の認定
ア　甲１の記載事項の整理
  上記（１）イの図面より、「
サンプル
は、
サンプルキャリア
に置かれ
炉
の内側に管状部材が設けられ、前記管状部材の内側に
通常のオリフィス
が設けられ
管状部材の内側であって
通常のオリフィス
の下方に
試料室
が形成された
イ　上記（１）ア〜イの記載事項、及び、上記アで整理した事項を含む甲１の記載を総合すると、甲１には、次の甲１発明が記載されていると認められる。
「ＴＡ−ＭＳカップリングシステムであって、第１の減圧工程が通常のオリフィスを介して達成され、第２の減圧工程がいわゆるスキマーオリフィスでなされる、二段階オリフィスシステムを備え、略平行な分子線をＭＳ分析器のイオン源にスキマーを介して直接照射するものであり、サンプルはサンプルキャリアに置かれ、分析器に到達するガスが、サンプルから放出されるガスに相当し、前記オリフィスシステムは炉内に直接組み込まれており、炉の内側に管状部材が設けられ、前記管状部材の内側に通常のオリフィスが設けられ、前記管状部材の内側であって通常のオリフィスの下方に試料室が形成された、ＴＡ−ＭＳカップリングシステム。」
（３）　甲２の記載事項
　甲２には、次の事項が記載されている。
ア「Introduction
 The quantitative transfer of condensable gases or vapors from a thermobalance to a quadrupole mass spectrometer requires highly-developed, extremely sophisticated technical solutions. When such evolved products are involved, especially at higher temperatures, the conventional commercial capillary coupling quickly reaches the limit of its detection capability.
 
A two-stage orifice gas inlet system
A portion of the gases evolved from the sample, which are under atmospheric pressure, are drawn through the first orifice by a vacuum
The second orifice (skimmer) is arranged such that a representative sample of the gas is transferred to the QMS in the form of a molecular beam
 Through technical advances and optimization, 
an STA with QMS skimmer coupling
the entire skimmer coupling system is located in the hot part of the furnace
the Skimmer coupling system
（当審訳）
「　序論
　熱天秤から四重極質量分析計への凝縮性ガスまたは蒸気の定量的な転送は、高度に発達し、非常に洗練された技術ソリューションを必要とする。そのような進化した製品が、特に高温下で関与する場合には、従来の市販のキャピラリーカップリングは、直ぐにその検出能力の限界に達する。
  
二段階オリフィスガス導入システム
大気圧下にあるサンプルから発生したガスの一部は、真空により、第１のオリフィスを通って吸い込まれ
第２のオリフィス(スキマー)は、ガスの代表的サンプルが分子線の形でＱＭＳに転送されるように、配置され
　技術的な進歩と最適化を通じ、
ＳＴＡとＱＭＳのスキマーカップリング
スキマーカップリングシステム全体が、炉の高温部分に位置しており
スキマーカップリングシステム
イ　Fig.1 には、以下の図面が示されている。
（４）　甲２発明の認定
ア　甲２の記載事項の整理
  上記（３）イの図面より、「
サンプル
は、
サンプルキャリア
に置かれ
炉
の内側に管状部材が設けられ、前記管状部材の内側に
第１のオリフィス
が設けられ
管状部材の内側であって
第１のオリフィス
の下方に
試料室
が形成された
イ　上記（３）ア〜イの記載事項、及び、上記アで整理した事項を含む甲２の記載を総合すると、甲２には、次の甲２発明が記載されていると認められる。
「ＳＴＡとＱＭＳのスキマーカップリングシステムであって、大気圧下にあるサンプルから発生したガスの一部は、真空により、第１のオリフィスを通って吸い込まれ、第２のオリフィス(スキマー)は、ガスの代表的サンプルが分子線の形でＱＭＳに転送されるように、配置される、二段階オリフィスガス導入システムを備え、サンプルはサンプルキャリアに置かれ、スキマーカップリングシステム全体が、炉の高温部分に位置しており、炉の内側に管状部材が設けられ、前記管状部材の内側に第１のオリフィスが設けられ、また、前記管状部材の内側であって第１オリフィスの下方に試料室が形成された、ＳＴＡとＱＭＳのスキマーカップリングシステム。」
（５）　甲３の記載事項
　甲３には、次の事項が記載されている。
ア「The sampler, i.e. 
the first conical orifice, extracts the sample gas from the sample room
The second, funnel-shaped orifice, the so-called skimmer dipping into the resulting compression zone produces a molecularbeam transferred on the shortest possible way to the ion source
（当審訳）
「「サンプラー」、すなわち、
第１の円錐オリフィスは、試料室からのサンプルガスを抽出
第２の漏斗状のオリフィスは、
いわゆるスキマーであり、イオン源へ最短路で移送される分子線を生成
イ「The results shown Section 4 were obtained exclusively by using apparatus with orifice and skimmer coupling systems, respectively. Measurements were taken under gas flow and at normal pressure. Commonly 
a ceramic orifice system
and a stainless steel skimmer system
 were used
the coupling systems
（当審訳）
「セクション４には、オリフィスとスキマーカップリングシステムとを備えた装置をそれぞれ使用して得られた結果のみを示す。測定は、ガス流の下で常圧で行った。一般に
セラミックオリフィスシステム
ステンレススキマーシステム
が用いられ
カップリングシステム
ウ　Fig.3には、以下の図面が示されている。
（６）　甲３発明の認定
ア　甲３の記載事項の整理
  上記（５）ウの図面より、「
サンプル
は、
サンプルキャリア
に置かれ
炉
に配置されて
炉
の内側に管状部材が設けられ、前記管状部材の内側に
第１の円錐オリフィス
が設けられ
管状部材の内側であって
第１の円錐オリフィス
の下方に
試料室
が形成された
イ　上記（３）ア〜ウの記載事項、及び、上記アで整理した事項を含む甲２の記載を総合すると、甲３には、次の甲３発明が記載されていると認められる。
「カップリングシステムであって、セラミックオリフィスシステムとステンレススキマーシステムが用いられ、第１の円錐オリフィスは、試料室からのサンプルガスを抽出し、第２の漏斗状のオリフィスは、いわゆるスキマーであり、イオン源へ最短路で移送される分子線を生成し、サンプルはサンプルキャリアに置かれ、炉に配置されており、炉の内側に管状部材が設けられ、前記管状部材の内側に第１の円錐オリフィスが設けられ、前記管状部材の内側であって第１の円錐オリフィスの下方に試料室が形成された、カップリングシステム。」
（７）　甲４の記載事項
　甲４には、次の事項が記載されている。
ア「【００１８】
  以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
  図１は、本発明の第１実施形態に係る昇温脱離分析装置を模式的に示す構成図である。
  同図に示す昇温脱離分析装置は、試料を配置する試料室１と、この試料室１に配置された試料Ｓを周囲から加熱する赤外線加熱炉２（加熱手段）と、加熱により試料Ｓから脱離したガスが導入される測定室３と、この測定室３内を減圧するターボ分子ポンプ４（減圧手段）と、測定室３内にガス検出部５ａ（イオン源）が配置された質量分析計５と、試料室１と測定室３との間に設けられた中間減圧室６と、この中間減圧室６と試料室１とを連通する第１のオリフィス７と、中間減圧室６と測定室３とを連通する第２のオリフィス８とを備えている。
【００１９】
  試料室１は、石英ガラス製の保護管９で形成され、この保護管９の中空部内に試料Ｓが配置される。保護管９は、図１の左右方向に移動自在であり、試料Ｓ交換に際しては図の右方向へ移動して試料室１から取り出される。保護管９の両端面は開口しており、中空部内は大気圧となっている。
保護管９の中空部内には、図の右端面（基端面）からキャリアガスが供給され、左端面（先端面）から同キャリアガスが排出される。加熱により試料Ｓから発生した脱離ガスは、このキャリアガスによって保護管９の先端面から送り出される。
  キャリアガスとしては、ヘリウムガス等の不活性ガスが用いられる。」
イ　図１には、次の図面が示されている。
２　対比・判断
（１）　本件特許発明７と甲１発明とを対比する。
ア　甲１発明の「第１の減圧工程」を行う「通常のオリフィス」と「第２の減圧工程」を行う「スキマーオリフィス」は、本件特許発明７の「二重オリフィス」に相当し、甲１発明の「スキマーオリフィス」と「管状部材」からなる管状構造は、本件特許発明７の「二重管」に相当する。
　したがって、甲１発明の「通常のオリフィス」、「スキマーオリフィス」及び「管状部材」からなる構造部、及び、当該構造部を有する「カップリングシステム」は、本件特許発明７の「二重管による二重オリフィスを有したスキマー部」、及び、「スキマー型インターフェース構造」に相当する。
イ　甲１発明の「サンプル」及び「サンプルキャリア」は、本件特許発明７の「試料」及び「試料ホルダ部」に相当する。
ウ　甲１発明の「ＴＡ−ＭＳカップリングシステム」は、「炉内」で熱分析（Thermal Analysis、すなわち「ＴＡ」）を行うシステムを有し、当該ＴＡシステムの「サンプルから放出されるガス」を、「二段階オリフィスシステム」を介して、「ＭＳ分析器」を備える質量分析システム（Mass Spectrometry、すなわち「ＭＳ」システム）に送るためのものであって、上記１（１）イより、当該「ＴＡ−ＭＳカップリングシステム」は、「二段階オリフィスシステム」に臨むように、「試料室」内の「サンプルキャリア」に置かれた「サンプル」が配置されたものであり、また、ＭＳシステムは、「スキマーオリフィス」の出口側において「第二の減圧工程」により真空状態（10-5mbar）に維持されるものであることが明らかである。
　そうすると、甲１発明の当該「ＴＡ−ＭＳカップリングシステム」の構造と、本件特許発明７の「二重管による二重オリフィスを有したスキマー部が試料室内の試料ホルダ部に置かれた測定試料を臨むように配置された状態で、前記測定試料に対する加熱により当該測定試料から発生する気体成分を、前記試料ホルダ部の側から前記スキマー部の側へ向けて形成されるキャリアガス流を用いつつ、前記二重オリフィスを介して前記二重管の内側管に連通する真空室へ導入するように構成されたスキマー型インターフェース構造」とは、「二重管による二重オリフィスを有したスキマー部が試料室内の試料ホルダ部に置かれた測定試料を臨むように配置された状態で、前記測定試料に対する加熱により当該測定試料から発生する気体成分を、前記二重オリフィスを介して前記二重管の内側管に連通する真空室へ導入するように構成されたスキマー型インターフェース構造」という点で共通する。
オ　甲１発明の「管状部材」のうち「通常のオリフィスの下方」の「試料室」を形成する部分が、本件特許発明７の「前記測定試料から発生する気体成分を前記二重オリフィスへ向けて案内する機能を有した筒状体」に相当する。そして、甲１発明の「管状部材」は、「通常のオリフィス」の上方（スキマー部を形成する。）から下方（試料室を形成する。）に連続して形成されるものであるから、本件特許発明７の「前記測定試料から発生する気体成分を前記二重オリフィスへ向けて案内する機能を有した筒状体が、前記試料室のケーシングとは別に、前記スキマー部に装着可能に設けられ、または前記スキマー部の一部として設けられている」こととは、「前記測定試料から発生する気体成分を前記二重オリフィスへ向けて案内する機能を有した筒状体が、前記スキマー部の一部として設けられている」点で共通する。
（２）　以上のことから、本件特許発明７と甲１発明との一致点及び相違点は、次のとおりである。
（一致点）
「二重管による二重オリフィスを有したスキマー部が試料室内の試料ホルダ部に置かれた測定試料を臨むように配置された状態で、前記測定試料に対する加熱により当該測定試料から発生する気体成分を、前記二重オリフィスを介して前記二重管の内側管に連通する真空室へ導入するように構成されたスキマー型インターフェース構造であって、
　前記測定試料から発生する気体成分を前記二重オリフィスへ向けて案内する機能を有した筒状体が、前記スキマー部の一部として設けられている
　スキマー型インターフェース構造。」
（相違点１）
　「測定試料から発生する気体成分」を「真空室へ導入する」ことについて、本件特許発明７は、「前記試料ホルダ部の側から前記スキマー部の側へ向けて形成されるキャリアガス流を用い」ているのに対して、甲１発明は、そのような構成を有するものか不明である点。
（相違点２）
　「筒状体」について、本件特許発明７は、「試料室のケーシングとは別に」設けられているのに対して、甲１発明は、そのような構成を有しない点。
（３）　上記（相違点２）を判断する。
　甲１の「管状部材」は、その内部に「サンプル」を配置するものであって、「試料室」を区画する「試料室のケーシング」そのものとはいえるものの、試料室のケーシングと「別」の部材として設けられたものとはいえない。すなわち、甲１には、上記（相違点２）が記載されているとはいえない。
　そして、甲４には、キャリアガス流を用いることは記載されているが（上記１（７）を参照）、上記（相違点２）に関する構成は記載されていないから、甲１発明において、甲４に記載された技術を採用しても、上記（相違点３）に関する構成とはならない。
　また、甲１発明において、（相違点２）に関する構成を採用することが、単なる設計的事項であるともいえない。
（４）　申立人ネッチ　ゲレーテバウ　ゲーエムベーハーの主張について
　上記申立人は、甲１のFig.1に基づいて、試料室の壁面には、壁面とは別の部材が配置されており、これを「protective tube」と称しているが、甲１には、「protective tube」なる記載はないし、これが「試料室のケーシング」とは「別」の部材として配置されるものであるとの記載もないから、申立人の主張には理由がない。
　したがって、上記申立人の主張は採用できない。
（５）　次に、本件特許発明７と甲２発明、及び、本件特許発明７と甲３発明を、それぞれ対比・判断する。
　上記１（３）〜（６）で示したとおり、甲２及び甲３には、熱分析と質量分析のカップリングシステムに関して、甲１と同様の技術的事項、及び、甲１発明と同様の発明が記載されており（申立人の主張の趣旨と同様である。）、本件特許発明７と甲２発明、及び、本件特許発明７と甲３発明との一致点及び相違点も、上記（２）の（一致点）及び（相違点１）〜（相違点２）と同じである。
　そして、その判断については、上記（３）及び（４）で示したとおりである。
（６）　よって、本件特許発明７は、その余の相違点について検討するまでもなく、甲１発明及び甲４に記載された事項、甲２発明及び甲４に記載された事項、又は、甲３発明及び甲４に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
３　小括
　以上のとおりであるから、本件特許発明７は、甲１発明及び甲４に記載された事項、甲２発明及び甲４に記載された事項、又は、甲３発明及び甲４に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　そして、請求項８〜９に係る発明は、本件特許発明７をさらに限定したものであるから、本件特許発明７と同様に、当業者が容易に発明をすることができたものではない。 
　また、請求項１に係る発明は、本件特許発明７の「筒状体」を、「前記キャリアガス流の流れ方向に沿って延びるように配置され、当該流れ方向の上流側端に開口を有し、当該上流側端が前記測定試料の位置まで延び当該測定試料の少なくとも一部を筒内に囲うように形成されている」ものとして、さらに限定したものであるから、本件特許発明７と同様に、甲１発明及び甲４に記載された事項、甲２発明及び甲４に記載された事項、又は、甲３発明及び甲４に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　そして、請求項２〜６に係る発明は、請求項１に係る発明をさらに限定したものであるから、請求項１に係る発明と同様に、当業者が容易に発明をすることができたものではない。 
 第５　むすび 
　以上検討したとおり、本件特許異議申立ての理由及び証拠によっては、請求項１〜９に係る発明の特許を取り消すことはできない。 
　また、他に請求項１〜９に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 
  
 　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２８年１１月１６日（２０１６．１１．１６）