(57)【要約】      （修正有）【課題】大口径ボルトを回転可能に持ち上げるボルトジャッキアップ回転台を提供する。【解決手段】一対の側方フレーム２１、２２と、一対の側方フレーム２１、２２を連結する一対の連結フレーム２５、２６と、一対の連結フレーム２５、２６間に取り付けられ、ボルトの端部を回転可能に支持する一対の支持ローラ３１、３２と、一対の側方フレーム２１、２２の先端部に設けられたヒンジを介して、一対の側方フレーム２１、２２に回転操作可能に取り付けられた一対の操作アーム４１、４２と、一対の操作アーム４１、４２を連結する連結部材２８Ａと、一対の操作アーム４１、４２に対して取り付けられた車輪６１、６２と、を備え、一対の操作アーム４１、４２の回転操作に伴って、一対の側方フレーム２１、２２の後端２２Ｂを支点、車輪６１、６２を力点として、一対の側方フレーム２１、２２の先端２１Ａ、２２Ａ側が持ち上がることにより、支持ローラ３１、３２がボルトの端部を持ち上げる。【選択図】図１
0003198989.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボルトジャッキアップ回転台であって、
一対の側方フレームと、
一対の前記側方フレームを連結する一対の連結フレームと、
一対の前記連結フレーム間に取り付けられ、ボルトの端部を回転可能に支持する一対の支持ローラと、
一対の前記側方フレームの先端部に設けられたヒンジを介して、前記一対の側方フレームに回転操作可能に取り付けられた一対の操作アームと、
一対の前記操作アームを連結する連結部材と、
一対の前記操作アームに対して取り付けられた車輪と、を備え、
一対の前記操作アームの回転操作に伴って、前記一対の側方フレームの後端を支点、前記車輪を力点として、前記一対の側方フレームの先端側が持ち上がることにより、前記支持ローラがボルトの端部を持ち上げるボルトジャッキアップ回転台。
【請求項２】
前記支持ローラに支持された前記ボルトの軸線方向への移動を規制するストッパを備える、請求項１に記載のボルトジャッキアップ回転台。
【請求項３】
前記支持ローラが前記ボルトの端部を持ち上げるリフト位置にて前記操作アームをロックするロック部材を備える、請求項１又は請求項２に記載のボルトジャッキアップ回転台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ボルトを回転可能に持ち上げる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所等の大型プラントでは、部品同士の締結に大口径ボルトを使用している。こうした大口径ボルトは、定期検査時に、ネジ部やその周囲を清掃する手入れ作業を行っている。下記特許文献１には、大口径ボルトの手入れ作業を、自動化する装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−６２５３０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
大口径ボルトの手入れ作業は、足場板の上に大口径ボルトを並べ、転がしながら、軸付ブラシ等を用いて、作業者が手作業で行う場合が多い。しかし、この方法は、ボルトを転がしながら作業を行うことから、広い作業スペースが必要である。作業スペースを狭くするには、大口径ボルトを足場板の上から回転自在に持ち上げるようにすればよく、それを実現させる装置の開発が要望されていた。
本考案は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ボルトを回転可能に持ち上げる装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、ボルトジャッキアップ回転台であって、一対の側方フレームと、一対の前記側方フレームを連結する一対の連結フレームと、一対の前記連結フレーム間に取り付けられ、ボルトの端部を回転可能に支持する一対の支持ローラと、一対の前記側方フレームの先端部に設けられたヒンジを介して、前記一対の側方フレームに回転操作可能に取り付けられた一対の操作アームと、一対の前記操作アームを連結する連結部材と、一対の前記操作アームに対して取り付けられた車輪と、を備え、一対の前記操作アームの回転操作に伴って、前記一対の側方フレームの後端を支点、前記車輪を力点として、前記一対の側方フレームの先端側が持ち上がることにより、前記支持ローラがボルトの端部を持ち上げる。
【０００６】
本考案の実施態様として、以下の構成が好ましい。
前記ボルトの軸線方向への移動を規制するストッパを備える。この構成は、ボルトの軸線方向への移動を、ストッパにより規制できる。
【０００７】
前記支持ローラが前記ボルトの端部を持ち上げるリフト位置にて前記操作アームをロックするロック部材を備える。この構成では、リフト位置に操作アームをロックすることが出来るので、手入れ作業が行い易い。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、ボルトを回転可能に持ち上げることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の一実施形態に係るボルトジャッキアップ回転台の斜視図
【図２】同じくボルトジャッキアップ回転台の斜視図（図１を後方から見た図）
【図３】同じくボルトジャッキアップ回転台の斜視図
【図４】ボルトジャッキアップ回転台の側面図（操作アームを持ち上げた状態を示す）
【図５】ボルトジャッキアップ回転台の側面図（操作アームを後方に回転させた状態を示す）
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図
【図７】大口径ボルトの手入れ作業の作業手順を示す図
【図８】大口径ボルトの手入れ作業の作業手順を示す図（ボルト下方にジャッキアップ回転台を挿入した状態を示す）
【図９】大口径ボルトの手入れ作業の作業手順を示す図（ボルトをジャッキアップ回転台で持ち上げた状態を示す）
【図１０】大口径ボルトとジャッキアップ回転台の断面図
【図１１】図９のＢ−Ｂ線断面図
【図１２】大口径ボルトをジャッキアップ回転台で持ち上げた状態を示す斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案の一実施形態を図１ないし図１２によって説明する。
１．ボルトジャッキアップ回転台１０の構造
ボルトジャッキアップ回転台１０は、足場板１１０に置かれた大口径ボルト（より詳しくは、両端部１０５にネジ部を有する両軸の大口径ボルト）１００を、回転可能な状態で持ち上げる装置である。尚、以下の説明において、車輪６１、６２の設置側を前側、ロック部材５０の設置側を後側とする。
【００１１】
ボルトジャッキアップ回転台１０は、図１、図２に示すように、フレーム２０と、一対の支持ローラ３１、３２と、一対の操作アーム４１、４２と、連結ロッド２７、２８Ａ、２８Ｂと、車輪６１、６２とを備える。
【００１２】
フレーム２０は、一対の側方フレーム２１、２２と、一対の連結フレーム２５、２６とを備える。一対の側方フレーム２１、２２は、金属製であり、前後方向に長い形状をなす。側方フレーム２１、２２の後端２１Ｂ、２２Ｂは、円弧形状になっている。
【００１３】
一対の連結フレーム２５、２６は金属製である。連結フレーム２５は、一対の側方フレーム２１、２２の前端２１Ａ、２２Ａ同士を連結している。連結フレーム２５の中央上部には、弧状の切り欠き２５Ａが設けられている。この切り欠き２５Ａは、大口径ボルト１００との干渉を回避するために設けられている。
【００１４】
連結フレーム２６は、連結フレーム２５の後方に設けられており、一対の側方フレーム２１、２２の中央部を連結している。連結ロッド２７は、金属パイプであり、一対の側方フレーム２１、２２の後端２１Ｂ、２２Ｂ同士を連結している。
【００１５】
一対の支持ローラ３１、３２は、図１に示すように、連結フレーム２５、２６の間に取り付けられている。より一対の支持ローラ３１、３２は、軸を前後方向に向けており、平行に取り付けられている。また、支持ローラ３１、３２は、軸中心に回転可能（図６のＴ方向に回転可能）となっている。これら一対の支持ローラ３１、３２は、大口径ボルト１００の端部１０５を回転可能に支持することが出来る。尚、支持ローラ３１、３２は、ウレタンでライニングされたローラであり、大口径ボルト端部１０５の損傷を防止する構造
【００１６】
一対の操作アーム４１、４２は、一対の側方フレーム２１、２２の外側に取り付けられている。具体的には、側方フレーム２１、２２の先端上部には、ヒンジＨが設けられている。操作アーム４１は、ヒンジＨを介して、側方フレーム２１に対して回転操作可能に取り付けられている。同様、操作アーム４２は、ヒンジＨを介して、側方フレーム２２に対して回転操作可能に取り付けられている。連結ロッド２８Ａ、２８Ｂは、金属パイプであり、一対の操作アーム４１、４２の先端同士を連結している。
【００１７】
車輪６１、６２は、操作アーム４１、４２にそれぞれ取り付けられている。具体的には、操作アーム４１、４２の基端部のうち、上端側にヒンジＨが設けられ、下端側に車輪６１、６２が取り付けられている。
【００１８】
また、ボルトジャッキアップ回転台１０は、ロック部材５０と、ボール型のストッパ７０を有している。ロック部材５０は、側方フレーム２１の内面であって、連結フレーム２６の後方に回転可能な状態で取り付けられている。ロック部材５０は、鍵型のロック孔５１を有している。
【００１９】
ボール型のストッパ７０は、後部側の連結フレーム２６の中央であって、やや上方よりの位置に、受け部材７１を介して取り付けられている。ボール型のストッパ７０は、大口径ボルト１００の端面に当接して、大口径ボルト１００が軸線Ｌ方向に移動することを規制する機能を果たす。
【００２０】
ボルトジャッキアップ回転台１０は、操作アーム４１、４２を上方に持ち上がた状態では、図４に示すように、側方フレーム２１、２２は先端２１Ａ、２２Ａと後端２１Ｂ、２２Ｂの双方が地面に接しており、支持ローラ３１、３２はやや前傾した状態となる。そして、図４の初期位置から操作アーム４１、４２を後方に回転（図４のＳ方向に回転）させると、図５に示すように、側方フレーム２１、２２の後端２１Ｂ、２２Ｂを支点、車輪６１、６２を力点として、側方フレーム２１、２２の先端２１Ａ、２２Ａ側が持ち上がる。これにより、支持ローラ３１、３２が水平な姿勢になりつつ、持ち上がることから、下記に説明するように、大口径ボルト１００をジャッキアップできるようになっている。
【００２１】
そして、操作アーム４１、４２が、図５に示すリフト位置（操作アーム４１、４２が概ね水平な姿勢となり、支持ローラ３１、３２が大口径ボルト１００の端部１０５を持ち上げる位置）まで回転すると、連結ロッド２８Ｂがロック部材５０のロック孔５１にロックして、操作アーム４１、４２をロックすることが出来る。尚、ロック部材５０の後端に設けられた解除部５３を押すと、ロック部材５０が解除方向に回転して、ロックが解除する構造になっている。また、図２に示す符号５５は、ロック部材５０をロック方向に付勢するロックスプリングである。また、ジャッキアップ回転台１０は、ロック部材５０、ロックスプリング５５の有無を除き、左右対称形状となっている。
【００２２】
２．大口径ボルト１００の手入れ作業
以下、足場板１１０上に置かれた大口径ボルト１００の手入れ作業の作業手順について説明する。
まず、図７に示すように、足場板１１０上に置かれた大口径ボルト１００の両側に、ボルトジャッキアップ回転台１０をそれぞれ配置する。操作アーム４１、４２を持ち上げると、側方フレーム２１、２２の先端が下がった状態となり、ボルトジャッキアップ回転台１０を、大口径ボルト１００の下方に差し込み可能となる。
【００２３】
図８に示すように、大口径ボルト１００の下側にボルトジャッキアップ回転台１０を挿入した後、操作アーム４１、４２を図４、図８に示す初期位置から、後方に回転させると、側方フレーム２１、２２の先端２１Ａ、２２Ａが持ち上がる。これにより、各ボルトジャッキアップ回転台１０の支持ローラ３１、３２が、大口径ボルト１００の両端部１０５を持ち上げる。これにて、図９、図１０に示すように、大口径ボルト１００を足場板１１０から持ち上げることができる。そして、操作アーム４１、４２を、図５、図９に示すリフト位置まで回転させると、ロック部材５０が連結ロッド２８Ｂに係止して、操作アーム４１、４２をロックする。そのため、大口径ボルト１００を持ち上げた状態に保持することが出来る。
【００２４】
図１１に示すように、大口径ボルト１００は、２つの支持ローラ３１、３２により支持されている。そのため、図１２に示すように、大口径ボルト１００は、軸線Ｌを中心として回転自在（図１１、図１２に示すＲ方向に回転自在）である。従って、作業者は、大口径ボルト１００を回しながら、その表面をブラシ等で磨くことで、大口径ボルト１００の手入れ作業を全周に亘って行うことが出来る。
【００２５】
そして、作業終了後は、解除部５３を押して連結ロッド２８Ｂのロックを解除した後、操作アーム４１、４２を上方に回転操作すると、側方フレーム２１、２２の先端２１Ａ、２２Ａが下がる。これにより、支持ローラ３１、３２が下がるため、大口径ボルト１００は、ボルトジャッキアップ回転台１０の支持を解かれ、足場板１１０の上に置かれた状態に戻る。
【００２６】
３．効果説明
以上説明したように、ボルトジャッキアップ回転台１０を使用することにより、大口径ボルト１００を回転可能な状態で持ち上げることが出来る。そのため、大口径ボルト１００の手入れ作業を行うにあたり、広い作業スペースを確保する必要がない。しかも、足場板１１０から場所を移さずに手入れ作業を行うことが出来るため、作業を行うにあたり、大口径ボルト１００を移動させる必要もない。
【００２７】
また、ボルトジャッキアップ回転台１０は、いわゆる梃子を利用して、大口径ボルト１００を持ち上げる構造である。そのため、比較的小さな力で、大口径ボルト１００を持ち上げることが可能である。しかも、大口径ボルト１００を持ち上げる構造部分を、側方フレーム２１、２２と、操作アーム４１、４２と、車輪６１、６２だけで構成しているので、部品点数が少なく、また、装置を軽量化できる。そのため、低コストであり、かつ持ち運び易い、というメリットがある。
【００２８】
また、本例では、大口径ボルト１００の軸線Ｌ方向への移動をストッパ７０で規制する構造になっているので、手入れ作業中、大口径ボルト１００が軸線Ｌ方向に動くことを規制できる。そのため、作業性がよい。
【００２９】
＜他の実施形態＞
本考案は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本考案の技術的範囲に含まれる。
【００３０】
（１）上記実施形態では、ストッパ７０の一例として、ボール型のストッパ７０を例示したが、ストッパ７０の形状は、ボール型に限定されるものではなく、ボルト１００の端面に当接して軸線方向への移動を規制できるものであれば、いかなる形状であってもよい。
【００３１】
（２）上記実施形態では、ロック部材５０の一例として、連結ロッド２８Ｂにロックするタイプのロック部材を例示した。ロック部材５０は、操作アーム４１、４２をリフト位置にロックするものであればよく、例えば、操作アーム４１、４２に対して直接ロックする構造であってもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１０...ボルトジャッキアップ回転台
２１、２２...側方フレーム
２５、２６...連結フレーム
３１、３２...支持ローラ
４１、４２...操作アーム
２７...連結ロッド
２８Ａ、２８Ｂ...連結ロッド
５０...ロック部材
６０...ストッパ
６１、６２...車輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003198989.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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