(57)【要約】  転炉等の炉底に容易に組み付けることができる底吹きプラグを提供すること。プラグ本体１にガスを送るガス供給管２の一部又は全部が曲折フリー管である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転炉等の炉底耐火物中に設けられガスを噴出するプラグ本体と該プラグ本体にガスを供給するガス供給管とを有する底吹きプラグであって、前記ガス供給管の一部又は全部が曲折フリー管である底吹きプラグ。
【請求項２】
前記曲折フリー管はフレキシブルホース及び或いはベローズである請求項１に記載の底吹きプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶湯用ガス吹込みプラグに関する。詳しくは、転炉等の金属溶湯にガスを吹き込むための転炉等の底壁に組み込まれる底吹きプラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から転炉においては、精錬の促進或いは溶鋼の撹拌等のために転炉の底部に埋め込まれた底吹きプラグからガスを吹き込むことが行われている。【０００３】
転炉底部の概略構造は図４の縦端面図に示すようになっている。１０は炉底部分の鉄皮であり、２０はガス吹き込み用羽口である。炉底部分の鉄皮１０の上には、永久煉瓦９が張られており、この永久煉瓦９の上にはワーク煉瓦５が積層されている。そして、上記のワーク煉瓦５は、図４のように、下層煉瓦５ｂ、上層煉瓦５ａとによって二層張りになっている場合と、上下二層の層厚分を有する長尺の煉瓦を使用して一層張りになっている場合とがある。図中、６は羽口を形成する長尺一体化煉瓦、７は炉胴部、８は出鋼口である（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−７０８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
転炉の耐火煉瓦は、高温の溶湯に曝され侵食されるため、定期的に張り直す必要がある。転炉の耐火煉瓦を張り直す時に、煉瓦は鉄皮の所定の位置より縦方向及び横方向に又ある場合には所定の位置を中心に同軸状に、煉瓦を張ることが行われている。【０００６】
底吹きプラグも耐火煉瓦の張る順番により鉄皮に設けられた底吹きプラグのガス供給管を通す位置に近い所で底吹きプラグが組み込まれる。【０００７】
耐火煉瓦の張り付け時に生ずる誤差で底吹きプラグのガス供給管が鉄皮のガス供給管用穴に入らない不都合が生ずる場合がある。特に内挿式の底吹きプラグの場合で複数本のプラグを施工する場合は、羽口の鉄皮の穴が小さいため（図４参照）、底吹きプラグのガス供給管が鉄皮の穴に入らない不都合が生ずる。かかる場合、耐火煉瓦を換えたり、耐火煉瓦の一部を削って底吹きプラグの位置を調整する作業がなされる。しかし、かかる作業には多大な時間を要し、転炉の補修時間を長くするなどの不都合が生ずる。【０００８】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、転炉等の炉底に容易に組み込むことができる底吹きプラグを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
課題を解決するためになされた本発明に係る底吹きプラグは、転炉等の炉底耐火物中に設けられガスを噴出するプラグ本体と該プラグ本体にガスを供給するガス供給管とを有する底吹きプラグであって、前記ガス供給管の一部又は全部が曲折フリー管である。【００１０】
ガス供給管の一部又は全部が曲折フリー管であるので、ガス供給管を挿通する鉄皮の穴にガス供給管を容易に挿通させることができる。その結果、底吹きプラグを炉底に容易に組み込むことができる。【００１１】
上記底吹きプラグにおいて、前記曲折フリー管はフレキシブルホース及び或いはベローズであるとよい。なお、前記曲折フリー管は耐熱性、耐圧性及び気密性を有しなければならない。【００１２】
また、前記プラグ本体は、扇型の横断面形状を有するとよい。これにより、炉心を中心にして炉心を取り囲むように底吹きプラグを組み込むことが容易になる。【００１３】
また、前記プラグ本体は複数の貫通孔を備えるとよい。これにより、ガスを吹き込む孔が溶湯で塞がれることがなくなる。
【発明の効果】
【００１４】
ガス供給管の一部又は全部が曲折フリー管であるので、ガス供給管を挿通する転炉の鉄皮の穴にガス供給管を容易に挿通することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る底吹きプラグの縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る底吹きプラグの横断面図である。
【図３】曲折フリー管の変形態様を示す部分端面視図である。
【図４】転炉底部の概略構造を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る転炉等の炉底耐火物中に設けられる底吹きプラグの一実施形態について図１、２を参照して具体的に説明する。
【００１７】
実施形態の底吹きプラグは、図１に示すように、複数の貫通孔１１をもつプラグ本体１と、プラグ本体１の下部に取り付けられた曲折フリー管２とから構成されている。
【００１８】
プラグ本体１は、縦断面で上側が小で下側が大の台形状をなしており、転炉の溶湯に対面する平坦な上面１３と下面１２と外周面１４とを有する。プラグ本体１の外周面１４は、図２に示すように二つの平面１４ａと曲面１４ｂ、１４ｃとからなる。曲面１４ｂは、転炉の炉芯Ｏを中心とする半径Ｒ０の円の円弧であり、曲面１４ｃはＯを中心とする半径Ｒ１（＞Ｒ０）の円の円弧である。
【００１９】
プラグ本体１の下面１２にはガス室３１を形成する基部３が取着されている。プラグ本体１の下部には貫通孔１１の下部が開口するガス室３１が設けられ、ガス室３１に曲折フリー管２が連通している。
【００２０】
プラグ本体１の耐火物材質は高耐用のマグネシア・カーボン質が望ましい。
【００２１】
図２に示すように、貫通孔１１は横断面形状が円形に形成されているとともにプラグ本体１の軸心に沿って延設されている。そして、各貫通孔１１はプラグ本体１の上面１３で開口すると共に底面１２で開口することにより溶湯にガスを吹き込むことができる。本実施形態のプラグ本体１には、９０個の貫通孔１１が６個の同心正六角形上に等間隔に配置されている。
【００２２】
ガス室３１は、円筒状基部３の下部を円盤４で塞ぐことで形成される。円盤４の中心にはプラグ本体１と同軸的に配置された取付け口４１が固設されている。５はプラグ本体１の下面１２に当接する金属製円盤である。
【００２３】
取付け口４１には曲折フリー管２の一方の端部が連接されている。金属製の曲折フリー管２は、薄肉パイプ２１とパイプ２１の外周に螺旋状に巻き付く部材２２とからなり、耐熱性、耐圧性、気密性に優れている。螺旋状に巻き付く部材２２は、薄肉パイプ２１が曲がっても円形断面を保持する作用する。
【００２４】
曲折フリー管２は、図３に示すフレキシブルホース２Ａでもよい。フレキシブルホース２Ａはステンレス製コアチューブ２Ａ１の外周をステンレス製オーバーブレード２Ａ２で被覆して成る。２Ａ３はステンレス製エンド・コネクションである。コアチューブ２Ａ１は一種のベローズであり、オーバーブレード２Ａ２はステンレス線の編物である。
【００２５】
フレキシブルホース２Ａは曲折フリー管２より曲折性、耐熱性、耐圧性、気密性に優れている。
【００２６】
曲折フリー管２は、ベローズでもよい。
【００２７】
本実施形態の底吹きプラグは、ガス室３１に連通するガス管２の全部が曲折フリー管であるが、一部が曲折フリー管でもよい。
【００２８】
実施形態の吹込みプラグは、プラグ本体１の貫通孔１１にガスを供給するガス供給管が曲折フリー管２を備えているので、ガス供給管を挿通する転炉の鉄皮の穴にガス供給管を容易に挿通することができる。
【００２９】
また、実施形態の吹込みプラグは、プラグ本体１の外周面１４が転炉の炉芯Ｏを中心とする半径Ｒ０の円の円弧である曲面１４ｂとＯを中心とする半径Ｒ１（＞Ｒ０）の円の円弧である曲面１４ｃとを有するので、炉心を中心にして炉心を取り囲むように底吹きプラグを組み込むことが容易になる。
【符号の説明】
【００３０】
１・・・・・・プラグ本体
２・・・・・・曲折フリー管
２Ａ・・・・・フレキシブルホース
【図１】
2017103959.tif 000003
【図２】
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【図３】
2017103959.tif 000005
【図４】
2017103959.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成28年11月28日(2016.11.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉底が羽口を有する鉄皮と該鉄皮の内側に設けられた炉底耐火物と該炉底耐火物中に設けられたガスを噴出するプラグ本体と該プラグ本体に一端が結合され他端が該羽口を通り抜けて該鉄皮の外側に位置する該プラグ本体にガスを供給するガス供給管とからなる底吹きプラグとを有する転炉であって、
前記底吹きプラグの前記ガス供給管は一部または全部が曲折フリー管であることを特徴とする転炉。
【請求項２】
前記曲折フリー管はフレキシブルホース又はベローズである請求項１に記載の転炉。
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月2日(2017.6.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉底が羽口を有する鉄皮と、該鉄皮の内側に設けられた炉底耐火物と、炉内の金属溶湯にガスを吹き込む底吹きプラグと、を有する転炉であって、
前記底吹きプラグは、
前記炉底耐火物中に設けられ、ガスを噴出するプラグ本体と、
前記プラグ本体にガスを供給するガス供給管と、
を有し、
前記ガス供給管の一部又は全部は、曲折フリー管であり、
前記曲折フリー管は、一方の端部が前記プラグ本体に連接された状態で、前記羽口に挿通されていることを特徴とする転炉。
【請求項２】
前記曲折フリー管はフレキシブルホース又はベローズである請求項１に記載の転炉。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
のガス供給管を通す位置に近い所で底吹きプラグが組み込まれる。
［０００７］
耐火煉瓦の張り付け時に生ずる誤差で底吹きプラグのガス供給管が鉄皮のガス供給管用穴に入らない不都合が生ずる場合がある。特に内挿式の底吹きプラグの場合で複数本のプラグを施工する場合は、羽口の鉄皮の穴が小さいため（図４参照）、底吹きプラグのガス供給管が鉄皮の穴に入らない不都合が生ずる。かかる場合、耐火煉瓦を換えたり、耐火煉瓦の一部を削って底吹きプラグの位置を調整する作業がなされる。しかし、かかる作業には多大な時間を要し、転炉の補修時間を長くするなどの不都合が生ずる。
［０００８］
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、転炉等の炉底に容易に組み込むことができる底吹きプラグを提供することを課題とする。
［課題を解決するための手段］
［０００９］
課題を解決するためになされた本発明は、炉底が羽口を有する鉄皮と、該鉄皮の内側に設けられた炉底耐火物と、炉内の金属溶湯にガスを吹き込む底吹きプラグと、を有する転炉であって、前記底吹きプラグは、前記炉底耐火物中に設けられ、ガスを噴出するプラグ本体と、前記プラグ本体にガスを供給するガス供給管と、を有し、前記ガス供給管の一部又は全部は、曲折フリー管であり、前記曲折フリー管は、一方の端部が前記プラグ本体に連接された状態で、前記羽口に挿通されている。
［００１０］
ガス供給管の一部又は全部が曲折フリー管であるので、ガス供給管を挿通する鉄皮の穴にガス供給管を容易に挿通させることができる。その結果、底吹きプラグを炉底に容易に組み込むことができる。
［００１１］
上記底吹きプラグにおいて、前記曲折フリー管はフレキシブルホース及び或いはベローズであるとよい。なお、前記曲折フリー管は耐熱性、耐圧性及び気密性を有しなければならない。
［００１２］
また、前記プラグ本体は、扇型の横断面形状を有するとよい。これにより、炉心を中心にして炉心を取り囲むように底吹きプラグを組み込むことが容易になる。
［００１３］
また、前記プラグ本体は複数の貫通孔を備えるとよい。これにより、ガスを吹き込む孔が溶湯で塞がれることがなくなる。
［発明の効果］
［００１４］
ガス供給管の一部又は全部が曲折フリー管であるので、ガス供給管を挿通
【国際調査報告】
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2017103959.tif 000008
2017103959.tif 000009
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