(57)【要約】      （修正有）【課題】施工対象のサイズに合致した、金属製部品のみで接合された耐熱性の高い不燃シートを提供する。【解決手段】複数のシート本体１１〜１３と、シート本体同士の１回または連結端の複数回の折り返し部分同士を連結すると共に、連結後のシート本体の上下左右の端部の１回または複数回の折り返し部分を固定する固定部材１４Ａ〜１４Ｃと、を備え、シート本体は、輻射熱に対して高反射な素材により、紙、樹脂、ゴム、化学繊維、発泡樹脂、又は気泡シートのいずれかをラミネートし、１枚のシート状に加工した。【選択図】図１
0003232258.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のシート本体と、
前記シート本体同士の連結端の１回または複数回の折り返し部分同士を連結すると共に、連結後のシート本体の上下左右の端部の１回または複数回の折り返し部分を固定する金属製の固定部材と、を備え、
前記シート本体は、輻射熱に対して高反射な素材により、紙、樹脂、ゴム、化学繊維、発泡樹脂、又は気泡シートのいずれかをラミネートし、１枚のシート状に加工したものである
不燃シート。
【請求項２】
前記固定部材は、ハトメ又はステイプラーの針である
請求項１に記載の不燃シート。
【請求項３】
前記輻射熱に対して高反射な素材とは、アルミニウムである
請求項１又は請求項２に記載の不燃シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、改修工事向けで、屋根裏等への施工に好適な不燃シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建造物の遮熱性を高めるために、当該建造物の天井や内壁等に室内側から遮熱材を貼り付けることが一般的になされている。
【０００３】
このような遮熱構造について、例えば、特許文献１では、アルミニウム層の片面側に気体含有層を形成してなり、かつアルミニウム層のもう１つの片面側に、遠赤外線を放射・吸収し遠赤外線の放射率が０．６以上である遠赤外線放射物質を含む遠赤外線放射物質層を形成してなる断熱遮熱シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１８９０８６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、複数のシート本体を連結して、施工対象のサイズに合致した大きさに不燃シートを加工する点は開示されていない。さらに、シート本体の端部の加工やシート同士の繋ぎ部分について、従来技術では、縫製等の技術が用いられるのが一般的である。縫製技術が不要な方法で、且つ誰でも簡単に加工する方法がなかった。
【０００６】
本考案は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、施工対象のサイズに合致した、金属部品のみで加工された耐熱性の高い不燃シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決すべく、本考案の一態様に係る不燃シートは、複数のシート本体と、前記シート本体同士の連結端の１回または複数回の折り返し部分同士を連結すると共に、連結後のシート本体の上下左右の端部の１回または複数回の折り返し部分を固定する金属製の固定部材と、を備え、前記シート本体は、輻射熱に対して高反射な素材により、紙、樹脂、ゴム、化学繊維、発泡樹脂、又は気泡シートのいずれかをラミネートし、１枚のシート状に加工したものである。
【０００８】
ここで、前記固定部材は、ハトメ又はステイプラーの針であってよい。
【０００９】
前記輻射熱に対して高反射な素材とは、アルミニウムであってよい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、施工対象のサイズに合致した、金属部品のみを利用した耐熱性の高い不燃シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施形態に係る不燃シートの構成図である。
【図２】図２（ａ）乃至図２（ｃ）は、不燃シートの製造工程を示す図である。
【図３】図３（ａ）及び図３（ｂ）は、ハトメ打ちの様子を示す図である。
【図４】図４（ａ）及び図４（ｂ）は、ハトメの構成例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本考案の実施形態について説明する。
【００１３】
図１には、本考案の実施形態に係る不燃シートの構成を示し説明する。
【００１４】
同図に示されるように、本実施形態に係る不燃シート１は、複数のシート本体１１，１２，１３と、シート本体同士の連結端の１回または複数回の折り込み箇所２０Ａ，２０Ｂ同士を連結すると共に、連結後のシート本体の上下左右の端部の１回または複数回の折り込み箇所３０Ａ〜３０Ｄを固定するハトメやステイプラーの針等の固定部材１４Ａ〜１４Ｃとを備えている。
【００１５】
そして、シート本体１１，１２，１３は、アルミニウム等の輻射熱に対して高反射な素材により、紙や樹脂（ＰＥやＰＥＴなど）、ゴム、ガラス等の化学繊維、発泡樹脂、気泡シートをラミネートし、１枚のシート状に加工したものとなっている。
【００１６】
さらに、本考案の実施形態に係る不燃シート１は、施工対象のサイズに合わせて、複数のシート本体１１，１２，１３を連結して構成されるが、この連結に際しては、縫製等ではなく、接続箇所を１回または複数回折り込んだ上で、当該折り込み箇所２０Ａ，２０Ｂに、所定間隔で、固定部材１４Ａ，１４Ｂとしてのハトメ、ステイプラーの針等を打つことで、連結するようにしている。
【００１７】
また、シート本体１１，１２，１３の端面を折り返して、不燃性を強化する場合も、連結後、シート端面を１回または複数回折り込んだ上で、折り込み箇所３０Ａ〜３０Ｄに、所定間隔で、固定部材１４Ｃとしてのハトメ、ステイプラーの針等を打つことで、折り込んだ状態を維持する。
【００１８】
このようにシート本体１１，１２，１３も不燃認定素材であり、固定部材１４Ａ〜１４Ｃも金属であることから、施工対象のサイズに合致した、金属部品のみを利用した耐熱性の高い不燃シートが実現されることになる。
【００１９】
ここで、図２乃至図４を参照しつつ、本考案の実施形態に係る不燃シートの製造方法について詳細に説明する。
【００２０】
先ず、図２（ａ）に示されるように、シート本体１１，１２，１３を横並びに連結するに際して、接続端を１回または複数回折り込み、折り込み箇所１１ａ，１２ａ，１２ｂ，１３ａを立設させる。そして、図２（ｂ）に示されるように、この立設した折り込み箇所１１ａ，１２ａ，１２ｂ，１３ａを当接させて、ハトメ等の固定部材２０Ａ，２０Ｂを打ち込み固定する。この固定部材２０Ａ，２０Ｂの打ち込みの様子は、図３（ａ）に示される通りである。そして、この連結した不燃シート１の上下左右の端部を所定幅で１回または複数回だけ折り込んで折り込み箇所３０Ａ〜３０Ｄを構成し、当該折り込み箇所３０Ａ〜３０Ｄに、ハトメ等の固定部材１４Ｃを打ち込むことで、当該状態を維持するよう固定する。この固定部材１４Ｃの打ち込みの様子は、図３（ｂ）に示される通りである。こうして、本考案の実施形態に係る不燃シートが完成となる。
【００２１】
尚、固定部材１４Ａ〜１４Ｃとしてのハトメとしては、図４（ａ），（ｂ）に示されるような構成のものを適宜採用することが可能である。
【００２２】
以上説明したように、本考案の実施形態によれば、以下の効果が奏される。
【００２３】
すなわち、所定サイズのシート本体を複数枚連結することで、施工対象のサイズに合致したサイズの不燃シートを製造することができるので、従来のように、施工先でシートサイズを調整、加工する手間が軽減される。
【００２４】
さらに、シート本体の端部の加工について、従来技術では、縫製等の技術が用いられるのが一般的であり、縫製等に用いる糸の素材によっては、不燃シートが実現されていなかったが、本考案の実施形態では、ハトメ等の金属製の固定部材を用いているので、金属製部品のみで接合された耐熱性の高い不燃シートが実現されることになる。
【００２５】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案はこれに限定されることなくその趣旨を逸脱しない範囲で種々の改良・変更が可能であることは勿論である。
【００２６】
例えば、シート本体の折り返し部分を固定する固定部材は、前述したハトメやステイプラーの針等には限定されず、不燃性素材の各種部材を採用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１…不燃シート
１１，１２，１３…シート本体
１４Ａ〜１４Ｃ…固定部材
２０Ａ，２０Ｂ…折り込み箇所
３０Ａ〜３０Ｄ…折り込み箇所。
【図１】
0003232258.tif 000003
【図２】
0003232258.tif 000004
【図３】
0003232258.tif 000005
【図４】
0003232258.tif 000006