(57)【要約】      （修正有）【課題】アングルヘッドと加工機械との間の距離を調整できる、装着位置調整可能なアングルヘッド及びそれに用いられる位置決め装置を提供する。【解決手段】装着位置調整可能なアングルヘッドであって、基部１０、ドライブシャフト２０、ホルダアセンブリ３０、位置決め装置４０を備え、ドライブシャフト及びホルダアセンブリは基部に設置され、位置決め装置は固定環部４１と調整モジュール４９とを備え、固定環部はアングルヘッドを取り囲むように装着され嵌合槽を含み、調整モジュールは連結ブロック４２、位置決めシャンク４３、少なくとも一つの係合ピン４４を含み、連結ブロックは固定環部に着脱可能に取り付けられ挿設孔を有し、位置決めシャンクは連結ブロックの挿設孔内に設置され係合孔を有し、係合孔と嵌合槽とは連通し、係合ピンは嵌合槽及び係合孔に取り外し可能に挿設される。【選択図】図１
0003231421.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アングルヘッドに用いられる位置決め装置であって、固定環部と調整モジュールとを備え、該アングルヘッドは加工機械の主軸に装着され、該主軸の片側に、制限溝を有する位置決めブロックが設置され、
前記固定環部は、前記アングルヘッドを取り囲むように装着されると共に、嵌合槽を含み、
前記調整モジュールは、連結ブロックと、位置決めシャンクと、少なくとも一つの係合ピンを含み、
該連結ブロックが、前記固定環部に着脱可能に取り付けられ、かつ該連結ブロックと該固定環部との間の距離は調整可能であり、該連結ブロック上に挿設孔が設けられ、
該位置決めシャンクが、該連結ブロックの挿設孔内に、該挿設孔の一端から突出するように設置され、該位置決めシャンクにおける該挿設孔の一端から突出する部分は、前記位置決めブロックの制限溝によって案内されて、位置決めブロックに位置決め固定され、該位置決めシャンク上に係合孔が設けられ、該係合孔が該連結ブロックの挿設孔を通って、該固定環部の嵌合槽に連通し、
該少なくとも一つの係合ピンが、該固定環部の嵌合槽及び該位置決めシャンクの係合孔に取り外し可能に挿設されることを特徴とする位置決め装置。
【請求項２】
前記調整モジュールは、少なくとも一つの増厚ブロックを含み、該少なくとも一つの増厚ブロックが、前記固定環部と該調整モジュールの連結ブロックの間に装着されることを特徴とする請求項１に記載の位置決め装置。
【請求項３】
前記少なくとも一つの増厚ブロック上に、前記少なくとも一つの係合ピンを収容するための収容溝が設けられることを特徴とする請求項２に記載の位置決め装置。
【請求項４】
前記調整モジュールは、複数の前記係合ピンを含み、該各係合ピンの長さが異なることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の位置決め装置。
【請求項５】
前記挿設孔が前記連結ブロックを貫通し、
前記調整モジュールは、止め部材と端蓋を含み、該止め部材が前記位置決めシャンク内に移動可能に結合されると共に、前記少なくとも一つの係合ピンの位置を制限し、該端蓋が、前記連結ブロックにおける該位置決めシャンクが前記挿設孔から突出する一端との反対端に、該挿設孔を遮蔽するように取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の位置決め装置。
【請求項６】
前記止め部材にスロットが設けられ、前記端蓋上に、該止め部材のスロットと直線的に対向するスルーホールが貫設されることを特徴とする請求項５に記載の位置決め装置。
【請求項７】
前記調整モジュールは、複数の前記係合ピンを含み、該各係合ピンの長さが異なることを特徴とする請求項５に記載の位置決め装置。
【請求項８】
装着位置調整可能なアングルヘッドであって、基部と、ドライブシャフトと、ホルダアセンブリと、位置決め装置とを備え、該装着位置調整可能なアングルヘッドは加工機械の主軸に装着され、
前記ドライブシャフトは、前記基部に設置されると共に、前記主軸に接続され、
前記ホルダアセンブリは、前記基部に回転可能に設置され、該ホルダアセンブリの軸方向と前記ドライブシャフトの軸方向との間に角度を有し、前記ドライブシャフトにより回転駆動され、
前記位置決め装置は、固定環部と調整モジュールとを備え、前記固定環部は、前記アングルヘッドを取り囲むように装着されると共に、嵌合槽を含み、前記調整モジュールは、連結ブロックと、位置決めシャンクと、少なくとも一つの係合ピンを含み、該連結ブロックが、前記固定環部に着脱可能に取り付けられ、かつ該連結ブロックと該固定環部との間の距離は調整可能であり、該連結ブロック上に挿設孔が設けられ、該位置決めシャンクが、該連結ブロックの挿設孔内に、該挿設孔の一端から突出するように設置され、該位置決めシャンクにおける該挿設孔の一端から突出する部分は、前記位置決めブロックの制限溝によって案内されて、位置決めブロックに位置決め固定され、該位置決めシャンク上に係合孔が設けられ、該係合孔が該連結ブロックの挿設孔を通って、該固定環部の嵌合槽に連通し、該少なくとも一つの係合ピンが、該固定環部の嵌合槽及び該位置決めシャンクの係合孔に取り外し可能に挿設されることを特徴とする装着位置調整可能なアングルヘッド。
【請求項９】
前記調整モジュールは、少なくとも一つの増厚ブロックを含み、該少なくとも一つの増厚ブロックが、前記固定環部と該調整モジュールの連結ブロックの間に装着されることを特徴とする請求項８に記載の装着位置調整可能なアングルヘッド。
【請求項１０】
前記調整モジュールは、複数の前記係合ピンを含み、該各係合ピンの長さが異なることを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の装着位置調整可能なアングルヘッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、加工機械用のアングルヘッドに関し、特に、装着位置調整可能なアングルヘッド及びそれに用いられる位置決め装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のアングルヘッドは、基部と、ドライブシャフトと、ホルダアセンブリと、位置決め装置を備え、該ドライブシャフトが該基部に搭載され、該ホルダアセンブリは、該基部に回転可能に搭載され、その軸方向とドライブシャフトの軸方向が角度を有するように配置され、ドライブシャフトによって回転駆動され、該位置決め装置は、固定環部及び位置決めシャンクを含み、該固定環部が、該基部を取り囲むように設置されると共に、挿設孔を有し、該位置決めシャンクは、該挿設孔内に挿設されると共に、該基部に係止するための係止ブロックを有する。
【０００３】
従来のアングルヘッドは使用時には、前記ドライブシャフトを加工機械の主軸に装着され、該主軸の片側に位置決めブロックが設置され、該位置決めブロック上に制限溝が設けられ、前記位置決め装置の位置決めシャンクは、該制限溝によって案内されて、該位置決めブロックに保持される。加工機械を始動すると、前記ドライブシャフトは、該加工機械の主軸によって回転駆動され、前記位置決め装置の位置決めシャンクが、前記制限溝によって制限されると共に、前記係止ブロックが前記基部に係止されるため、該ドライブシャフトが回転する際に、該基部は同時に回転することがない。
【０００４】
しかしながら、各加工機械の主軸の直径は異なり、かつ従来のアングルヘッドの位置決め装置の位置決めシャンクと加工機械の主軸の中心との間の距離を調整できないことから、該位置決め装置の位置決めシャンクが該位置決めブロックの制限溝によって制限されることを確実に確保するため、従来のアングルヘッドを使用する場合は、装着予定の加工機械の主軸の直径に合わせて、適切な位置決め装置を選択する必要があり、そのため、異なる仕様の位置決め装置を準備する必要があり、生産コストの上昇に繋がる。従って、従来のアングルヘッドに対して、改善する必要があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、前記の従来技術の欠点に鑑みてなされたものであり、アングルヘッドの位置決め装置の位置決めシャンクと加工機械の主軸の中心との間の距離を調整できるようにし、主軸直径の異なる加工機械においても、位置決め装置の位置決めシャンクが、制限溝によって位置決め固定されることを確保できる、装着位置調整可能なアングルヘッド及びそれに用いられる位置決め装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案は、アングルヘッドに用いられる位置決め装置であって、固定環部と調整モジュールとを備え、該アングルヘッドは加工機械の主軸に装着され、該主軸の片側に、制限溝を有する位置決めブロックが設置され、
前記固定環部は、前記アングルヘッドを取り囲むように装着されると共に、嵌合槽を含み、
前記調整モジュールは、連結ブロックと、位置決めシャンクと、少なくとも一つの係合ピンを含み、
該連結ブロックが、前記固定環部に着脱可能に取り付けられ、かつ該連結ブロックと該固定環部との間の距離は調整可能であり、該連結ブロック上に挿設孔が設けられ、
該位置決めシャンクが、該連結ブロックの挿設孔内に、該挿設孔の一端から突出するように設置され、該位置決めシャンクにおける該挿設孔の一端から突出する部分は、前記位置決めブロックの制限溝によって案内されて、位置決めブロックに位置決め固定され、
該位置決めシャンク上に係合孔が設けられ、該係合孔が該連結ブロックの挿設孔を通って、該固定環部の嵌合槽に連通し、
該少なくとも一つの係合ピンが、該固定環部の嵌合槽及び該位置決めシャンクの係合孔に取り外し可能に挿設されることを特徴とする。
【０００７】
前記調整モジュールは、少なくとも一つの増厚ブロックを含み、該少なくとも一つの増厚ブロックが、前記固定環部と該調整モジュールの連結ブロックの間に装着されることを特徴とする。
【０００８】
前記少なくとも一つの増厚ブロック上に、前記少なくとも一つの係合ピンを収容するための収容溝が設けられることを特徴とする。
【０００９】
前記調整モジュールは、複数の前記係合ピンを含み、該各係合ピンの長さが異なることを特徴とする。
【００１０】
前記挿設孔が前記連結ブロックを貫通し、
前記調整モジュールは、止め部材と端蓋を含み、該止め部材が前記位置決めシャンク内に移動可能に結合されると共に、前記少なくとも一つの係合ピンの位置を制限し、該端蓋が、前記連結ブロックにおける該位置決めシャンクが前記挿設孔から突出する一端との反対端に、該挿設孔を遮蔽するように取り付けられることを特徴とする。
【００１１】
前記止め部材にスロットが設けられ、前記端蓋上に、該止め部材のスロットと直線的に対向するスルーホールが貫設されることを特徴とする。
【００１２】
前記調整モジュールは、複数の前記係合ピンを含み、該各係合ピンの長さが異なることを特徴とする。
【００１３】
また、本考案は、装着位置調整可能なアングルヘッドであって、基部と、ドライブシャフトと、ホルダアセンブリと、位置決め装置とを備え、該装着位置調整可能なアングルヘッドは加工機械の主軸に装着され、
前記ドライブシャフトは、前記基部に設置されると共に、前記主軸に接続され、
前記ホルダアセンブリは、前記基部に回転可能に設置され、該ホルダアセンブリの軸方向と前記ドライブシャフトの軸方向との間に角度を有し、前記ドライブシャフトにより回転駆動され、
前記位置決め装置は、固定環部と調整モジュールとを備え、前記固定環部は、前記アングルヘッドを取り囲むように装着されると共に、嵌合槽を含み、前記調整モジュールは、連結ブロックと、位置決めシャンクと、少なくとも一つの係合ピンを含み、該連結ブロックが、前記固定環部に着脱可能に取り付けられ、かつ該連結ブロックと該固定環部との間の距離は調整可能であり、該連結ブロック上に挿設孔が設けられ、該位置決めシャンクが、該連結ブロックの挿設孔内に、該挿設孔の一端から突出するように設置され、該位置決めシャンクにおける該挿設孔の一端から突出する部分は、前記位置決めブロックの制限溝によって案内されて、位置決めブロックに位置決め固定され、該位置決めシャンク上に係合孔が設けられ、該係合孔が該連結ブロックの挿設孔を通って、該固定環部の嵌合槽に連通し、該少なくとも一つの係合ピンが、該固定環部の嵌合槽及び該位置決めシャンクの係合孔に取り外し可能に挿設されることを特徴とする。
【００１４】
前記調整モジュールは、少なくとも一つの増厚ブロックを含み、該少なくとも一つの増厚ブロックが、前記固定環部と該調整モジュールの連結ブロックの間に装着されることを特徴とする。
【００１５】
前記調整モジュールは、複数の前記係合ピンを含み、該各係合ピンの長さが異なることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
上記の技術手段によれば、本考案は、少なくとも以下の優れた点と有利な効果を有する。従来のアングルヘッドの位置決め装置において、単に固定環部及び位置決めシャンクが設置されることで、固定環部の挿設孔に挿設される位置決めシャンクと主軸の中心線との間の距離が調整できない欠点に対し、本考案に係る装着位置調整可能なアングルヘッドの位置決め装置には、調整モジュールが設置されると共に、該調整モジュールの連結ブロックが、該固定環部に着脱可能に連結されることにより、該連結ブロックと該固定環部との間の距離を調整可能となり、具体的には、該位置決めシャンクと該主軸の中心線との間の距離を調整したい場合、適切な長さの係合ピンを選択して、その係合ピンの両端をそれぞれ、該固定環部の嵌合槽及び該位置決めシャンクの係合孔内に係合させれば、距離の調整を完了する。このような設計により、本考案は、異なる加工機械の主軸に装着されていても、位置決めシャンクが、位置決めブロックの制限溝によって確実に位置決め固定されることを確保でき、そのため、基部がドライブシャフト及びホルダアセンブリと同時に回転することを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の好適な実施例の斜視図である。
【図２】本考案の好適な実施例の側面図である。
【図３】本考案の好適な実施例における一部構成要素を示す側面断面図である。
【図４】本考案の好適な実施例における一部構成要素を示す分解図である。
【図５】本考案の好適な実施例においての調整モジュールを示す分解図である。
【図６】本考案の好適な実施例における使用状態を示す模式図である。
【図７】本考案の好適な実施例における他の使用状態を示す模式図である。
【図８】本考案の好適な実施例においての調整モジュールの他の実施態様を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面に合わせて本考案の好適な実施例を説明し、本考案が予定の創作目的を達成するために取られた技術的手段をさらに述べる。
【００１９】
図１及び図２は、本考案に係る装着位置調整可能なアングルヘッドの好適な実施例を示したものであり、該装着位置調整可能なアングルヘッドは、基部１０と、ドライブシャフト２０と、ホルダアセンブリ３０と、位置決め装置４０とを備え、使用時に、加工機械の主軸５０に装着され、その加工機械の主軸５０の片側に、制限溝５１１を有する位置決めブロック５１が設置されている。
【００２０】
図１及び図２に示すように、前記ドライブシャフト２０は、前記基部１０に設置されると共に、前記主軸５０に接続され、前記ホルダアセンブリ３０は、該基部１０に回転可能に設置され、かつ該ホルダアセンブリ３０の軸方向と該ドライブシャフト２０の軸方向が角度を有するように配置され、使用時に、該ホルダアセンブリ３０は、該ドライブシャフト２０に回転駆動される。尚、前記ドライブシャフト２０とホルダアセンブリ３０との間の接続関係や、該ドライブシャフト２０が該ホルダアセンブリ３０を駆動する方法は公知技術のためここでは説明を省略する。
【００２１】
図２〜図５に示すように、前記位置決め装置４０は、固定環部４１及び調整モジュール４９を含み、該固定環部４１は、前記基部１０を取り囲むように装着されると共に、嵌合槽４１１を含み、該調整モジュール４９は、連結ブロック４２、位置決めシャンク４３、少なくとも一つの係合ピン４４、止め部材４５、端蓋４６、及び弾性部材４７を含み、該連結ブロック４２は、該固定環部４１との間の距離を調整可能にするため、該固定環部４１に取り外し可能に連結され、該連結ブロック４２上に挿設孔４２１を有し、本考案の好適な実施例においては、該挿設孔４２１が、該連結ブロック４２を貫通するように形成され、該位置決めシャンク４３が、該挿設孔４２１内に、該挿設孔４２１における前記位置決めブロック５１の制限溝５１１に隣接する一端から突出するように挿設され、該位置決めシャンク４３における、該挿設孔４２１から突出する部分が、該制限溝５１１によって位置決め固定され、さらに、該位置決めシャンク４３は、係合孔４３１及び位置決め孔４３２を有し、該係合孔４３１が、該位置決めシャンク４３上において、該位置決めシャンク４３の径方向に沿って形成され、該位置決めシャンク４３は該連結ブロック４２の挿設孔４２１内に挿設されると、該係合孔４３１が、該固定環部４１の嵌合槽４１１と直線的に対向し、また、該係合孔４３１が該位置決めシャンク４３を貫通しており、該位置決め孔４３２が、該係合孔４３１と連通するように、該位置決めシャンク４３における該制限溝５１１から離れる一端に、該位置決めシャンク４３の軸方向に沿って形成される。他の好適な実施例においては、前記位置決めシャンク４３が、前記連結ブロック４２と一体成型されてもよく、この場合、前記係合孔４３１が、前記嵌合槽４１１と直線的に対向するように、該連結ブロック４２及び該位置決めシャンク４３を横方向に貫通する。
【００２２】
図３〜図５に示すように、前記少なくとも一つの係合ピン４４は、前記固定環部４１の嵌合槽４１１及び前記位置決めシャンク４３の係合孔４３１に取り外し可能に係合されると共に、規制穴４４１を有し、該規制穴４４１は、該少なくとも一つの係合ピン４４の外周面上に形成され、該位置決めシャンク４３の位置決め孔４３２を通って前記連結ブロック４２の挿設孔４２１と連通し、本考案の好適な実施例においては、前記調整モジュール４９が長さの異なる複数の係合ピン４４を含み、該連結ブロック４２と固定環部４１との間の距離が変更する場合、使用者は、該連結ブロック４２と固定環部４１との間の距離に応じて、適切な長さの係合ピン４４を選択して、固定環部４１の嵌合槽４１１及び位置決めシャンク４３の係合孔４３１に装着されればよい。尚、他の実施例においては、前記少なくとも一つの係合ピン４４が、伸縮機能を有してもよく、本考案は、該係合ピン４４の数や実施態様を制限することなく、前記連結ブロック４２と固定環部４１との間の距離の変化に応じて、装着されることができる係合ピン４４であれば、本考案の保護対象となる。
【００２３】
図３〜図５に示すように、前記止め部材４５が、前記位置決めシャンク４３に移動可能に取り付けられて、前記少なくとも一つの係合ピン４４を位置決め固定する。本考案の好適な実施例において、前記止め部材４５は、前記位置決めシャンク４３の位置決め孔４３２内に螺合するように結合されて、該少なくとも一つの係合ピン４４の規制穴４４１内に挿入することで、該係合ピン４４を位置決めする。さらに、前記止め部材４５上における前記制限溝５１１から離れる一端に、スロット４５１が設けられる。前記端蓋４６は、前記連結ブロック４２における前記位置決めシャンク４３が前記挿設孔４２１から突出する一端との反対端に、該挿設孔４２１を遮蔽するように取り付けられる。さらに、前記端蓋４６上に、前記止め部材４５のスロット４５１と直線的に対向するスルーホール４６１が貫設され、この構造により、使用者は、異なる長さの前記係合ピン４４を交換したい場合、まず、前記連結ブロック４２と固定環部４１とを取り外して、次に、図６に示すように、六角レンチなどのハンドツール６０を使って、該スルーホール４６１と該スロット４５１に挿入し、該止め部材４５を回して、前記位置決めシャンク４３及び前記少なくとも一つの係合ピン４４の規制穴４４１から外すことで、該少なくとも一つの係合ピン４４が位置決めされる状態から解放され、これで、使用者は、前記端蓋４６を取り外さなくても、該少なくとも一つの係合ピン４４の交換を行うことができるので、該少なくとも一つの係合ピン４４の交換作業の容易化を図る。
【００２４】
図３及び図５に示すように、前記弾性部材４７は、一端が前記端蓋４６に当接し、他端が前記位置決めシャンク４３の位置決め孔４３２に当接し、圧縮状態にあるので、該位置決めシャンク４３に上向きへの押圧力を与えて、該位置決めシャンク４３が、前記位置決めブロック５１の制限溝５１１に当接する状態にする。
【００２５】
尚、図７及び図８に示すように、前記調整モジュール４９が、少なくとも一つの増厚ブロック４８をさらに含み、該少なくとも一つの増厚ブロック４８は、前記固定環部４１及び調整モジュール４９の連結ブロック４２の間に装着され、その頂部に、前記少なくとも一つの係合ピン４４を収容するための収容溝４８１が形成され、これにより、該少なくとも一つの係合ピン４４は、該収容溝４８１を通して、前記固定環部４１の嵌合槽４１１内に挿入される。このような設計により、使用者が長めの前記係合ピン４４に交換した場合、当該係合ピン４４は、該少なくとも一つの増厚ブロック４８によって支持されることができる。
【００２６】
図２及び図７に示すように、本考案に係る装着位置調整可能なアングルヘッドを、図２に示す主軸５０から、図７に示す主軸５０Ａに装着する場合において、主軸５０Ａの直径は、主軸５０より大きいので、位置決めブロック５１Ａの中心線と主軸５０Ａの中心線との間距離Ｄ２は、位置決めブロック５１の中心線と主軸５０の中心線との間の距離Ｄ１よりも大きく、位置決めシャンク４３が、依然として位置決めブロック５１Ａの制限溝５１１Ａによって位置決め固定されるため、位置決めシャンク４３を制限溝５１１Ａの制限位置に調整する必要があり、この時、まず、連結ブロック４２を、図２に示す固定環部４１から取り外し、次に、連結ブロック４２を、位置決めシャンク４３が図７に示す制限溝５１１Ａに挿入することができる位置にセットし、その後、適切な長さの係合ピン４４を使って、その両端をそれぞれ、固定環部４１の嵌合槽４１１及び位置決めシャンク４３係合孔４３１内に装着し、最後に、少なくとも一つの増厚ブロック４８を、固定環部４１と連結ブロック４２との間に取り付けられれば、当該位置決めシャンク４３の中心線と主軸５０の中心線との間の距離Ｄ１は、図７に示す位置決めシャンク４３の中心線と主軸５０Ａの中心線との間の距離Ｄ２に調整する作業を完了し、これで、当該位置決めシャンクが、位置決めブロック５１Ａの制限溝５１１Ａによって位置決め固定される。
【００２７】
上記の技術手段によれば、本考案は、少なくとも以下の優れた点と有利な効果を有する。従来のアングルヘッドの位置決め装置において、単に固定環部及び位置決めシャンクが設置されることで、固定環部の挿設孔に挿設される位置決めシャンクと主軸の中心線との間の距離が調整できない欠点に対し、本考案に係る装着位置調整可能なアングルヘッドの位置決め装置４０には、調整モジュール４９が設置されると共に、該調整モジュール４９の連結ブロック４２が、該固定環部４１に着脱可能に連結されることにより、該連結ブロック４２と該固定環部４１との間の距離を調整可能となり、具体的には、該位置決めシャンク４３と該主軸５０、５０Ａの中心線との間の距離を調整したい場合、適切な長さの係合ピン４４を選択して、その係合ピン４４の両端をそれぞれ、該固定環部４１の嵌合槽４１１及び該位置決めシャンク４３の係合孔４３１内に係合させれば、距離の調整を完了する。このような設計により、本考案は、異なる加工機械の主軸５０、５０Ａに装着されていても、位置決めシャンク４３が、位置決めブロック５１、５１Ａの制限溝５１１、５１１Ａによって確実に位置決め固定されることを確保でき、そのため、基部１０がドライブシャフト２０及びホルダアセンブリ３０と同時に回転することを防止する。
【符号の説明】
【００２８】
１０        基部
２０        ドライブシャフト
３０        ホルダアセンブリ
４０        位置決め装置
４１        固定環部
４１１  嵌合槽
４２        連結ブロック
４２１  挿設孔
４３        位置決めシャンク
４３１  係合孔
４３２  位置決め孔
４４        係合ピン
４４１  規制穴
４５        止め部材
４５１  スロット
４６        端蓋
４６１  スルーホール
４７        弾性部材
４８        増厚ブロック
４８１  収容溝
４９        調整モジュール
５０、５０Ａ  主軸
５１、５１Ａ  位置決めブロック
５１１、５１１Ａ  制限溝
６０        ハンドツール
Ｄ１        距離
Ｄ２        距離
【図１】
0003231421.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003231421.tif 000005
【図４】
0003231421.tif 000006
【図５】
0003231421.tif 000007
【図６】
0003231421.tif 000008
【図７】
0003231421.tif 000009
【図８】
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