(57)【要約】      （修正有）【課題】突き刺し端子とケーブルを接合した時に、垂直及び水平方向の力に耐える突き刺し式電気コネクタ及び電気コネクタとケーブルの接合用治具を提供する。【解決手段】絶縁ベース１０及び端子アセンブリ２０を含み、絶縁ベースは第１収容部１１及び第２収容部１２を含み、ケーブルＣの一端は第２収容部に設置され、ケーブルは導電性の芯線及び芯線を被覆する絶縁層を含む。端子アセンブリは第１収容部に設置される突き合わせ端子２１、及び第２収容部に設置され且つ突き合わせ端子に電気的に接続される突き刺し端子２２を含み、突き刺し端子はケーブルと電気的に接続され、突き合わせ端子は相手側の電気コネクタの端子と電気的に接続される。突き刺し端子は絶縁層を突き刺して芯線と電気的に接続される刃部を含み、刃部と第２収容部のケーブルを載置する載置面との間は９０度より大きく且つ１８０度より小さい第１角度を有する。接合用治具４０により、突き刺し式電気コネクタとケーブルが電気的に接続される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１収容部（１１）と、導電性の芯線（Ｃ１）及び前記芯線（Ｃ１）を被覆する絶縁層（Ｃ２）を含むケーブル（Ｃ）の一端が内部に設置される第２収容部（１２）と、を含む絶縁ベース（１０）と、
前記第１収容部（１１）に設置される突き合わせ端子（２１）及び前記第２収容部（１２）に設置され且つ前記突き合わせ端子（２１）と前記ケーブル（Ｃ）に電気的に接続される突き刺し端子（２２）を含む端子アセンブリ（２０）と、を含み、
前記突き刺し端子（２２）は、前記絶縁層（Ｃ２）を突き刺して前記芯線（Ｃ１）と電気的に接続される刃部（２２１）を含み、前記刃部（２２１）と前記第２収容部（１２）のケーブル（Ｃ）を載置する載置面（１２１）との間は９０度より大きく且つ１８０度より小さい第１角度（θ１）を有し、且つ前記刃部（２２１）は斜面を呈して配置されることを特徴とする、突き刺し式電気コネクタ。
【請求項２】
さらに前記ケーブル（Ｃ）を前記絶縁ベース（１０）に係合させる係合アセンブリ（３０）を含み、前記係合アセンブリ（３０）は前記ケーブル（Ｃ）の延伸方向と交差する圧着部材（３１）を含み、前記圧着部材（３１）は基部（３１１）と、前記基部（３１１）に接続された折り曲げ部（３１２）及び前記折り曲げ部（３１２）に接続された圧着部（３１３）を含み、前記圧着部（３１３）は前記ケーブル（Ｃ）の前記絶縁層（Ｃ２）に圧着され、前記折り曲げ部（３１２）と前記基部（３１１）との間は１８０度より小さい第２角度（θ２）を有し、前記圧着部（３１３）と前記折り曲げ部（３１２）との間は１８０度より小さい第３角度（θ３）を有することを特徴とする、請求項１に記載の突き刺し式電気コネクタ。
【請求項３】
前記係合アセンブリ（３０）は、さらに前記絶縁ベース（１０）の前記第２収容部（１２）から離れた表面（１４）を載置する載置部材（３２）を含み、前記圧着部材（３１）は前記載置部材（３２）に接続され且つ前記第２収容部（１２）に向かって延伸することを特徴とする、請求項２に記載の突き刺し式電気コネクタ。
【請求項４】
前記端子アセンブリ（２０）は、さらに前記突き合わせ端子（２１）と前記突き刺し端子（２２）を接続する接続部材（２３）を含み、前記接続部材（２３）は前記第２収容部（１２）の前記載置面（１２１）に沿って延伸し、前記刃部（２２１）と前記接続部材（２３）との間は９０度より大きい第４角度（θ４）を有することを特徴とする、請求項１に記載の突き刺し式電気コネクタ。
【請求項５】
前記第４角度（θ４）は、前記第１角度（θ１）と等しいことを特徴とする、請求項４に記載の突き刺し式電気コネクタ。
【請求項６】
前記突き刺し端子（２２）は、一対の前記刃部（２２１）を含み、前記ケーブル（Ｃ）は同軸ケーブルであり、前記ケーブル（Ｃ）の前記芯線（Ｃ１）は一対の前記刃部（２２１）の間に設けられ且つ一対の前記刃部（２２１）と電気的に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の突き刺し式電気コネクタ。
【請求項７】
治具本体（４１）及び前記治具本体 （４１）に設けられたケーブル接合構造（４２）を含み、前記ケーブル接合構造（４２）は押し当て端縁（４２１）及び前記押し当て端縁（４２１）に設けられた押圧凸部（４２２）を含み、前記押圧凸部（４２２）は前記押し当て端縁（４２１）から突出し、前記押圧凸部（４２２）は前記突き刺し式電気コネクタの前記突き刺し端子（２２）の前記刃部（２２１）に対向することを特徴とする、請求項１−６のいずれか一項に記載の突き刺し式電気コネクタをケーブル（Ｃ）と電気的に接続する電気コネクタとケーブルとの接合用治具（４０）。
【請求項８】
前記ケーブル接合構造（４２）は、さらに前記押し当て端縁（４２１）に接続され且つ前記押し当て端縁（４２１）の対向する両側に設けられる位置決め端縁（４２３）を含み、前記ケーブル接合構造（４２）は前記押し当て端縁（４２１）と前記位置決め端縁（４２３）を接続して形成される凹部（４２４）であり、前記突き刺し式電気コネクタと前記ケーブル（Ｃ）は前記凹部（４２４）に収納され、且つ前記位置決め端縁（４２３）はそれぞれ前記突き刺し式電気コネクタの対向する両側に当接し、前記押圧凸部（４２２）は前記ケーブル（Ｃ）の前記絶縁層（Ｃ２）に押圧されて当接し、前記刃部（２２１）と前記載置面（１２１）の間は上記第１角度（θ１）を有することを特徴とする、請求項７に記載の電気コネクタとケーブルとの接合用治具（４０）。
【請求項９】
前記ケーブル接合構造（４２）は、さらに一対の前記位置決め端縁（４２３）に接続される一対のフレア縁部（４２５）を含み、一対の前記フレア縁部（４２５）間の距離は前記位置決め端縁（４２３）との接続部から徐々に増加することを特徴とする、請求項８に記載の電気コネクタとケーブルとの接合用治具（４０）。
【請求項１０】
前記押圧凸部（４２２）は、前記押し当て端縁（４２１）の中央に位置することを特徴とする、請求項７に記載の電気コネクタとケーブルとの接合用治具（４０）。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電気コネクタの突き刺し端子の組み付け技術分野に関し、特に突き刺し端子が傾斜角度を有することで、突き刺し端子とケーブルを接合した時に垂直及び水平方向の力に耐え得る突き刺し式電気コネクタ及び電気コネクタとケーブルとの接合用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の突き刺し式電気コネクタの突き刺し式端子は、ケーブルの芯線の絶縁被覆層を直接突き刺し、芯線内の導線と接触することで電気的接続を構成するものである。このような組み立て方式は非常に迅速であり、芯線の絶縁被覆層を剥がすプロセスを省き、ケーブルと端子を溶接する必要もなく、作業時間を節約し、同時に製品の製造コストを削減することができる。しかしながら一般的にケーブルは硬くて曲げにくく、且つ突き刺し式端子の刃部分は直立式であるため、ケーブルと突き刺し式端子の刃部分が圧着された時、刃部分が垂直及び水平方向に力を受けることができずに、ケーブルが外力の作用下で突き刺し式端子と分離し、信号伝送が中断するという問題が発生するおそれがある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の実施例は突き刺し式電気コネクタを提供し、その突き刺し端子と載置面との間に傾斜角度を有することで、突き刺し端子が垂直及び水平方向の力を受けとめることができるようになり、ケーブルが外力の作用下にあっても、突き刺し端子は依然としてケーブルの芯線との電気的接続を保持することができ、従来の電気コネクタの突き刺し端子が水平及び垂直方向の力を受けとめることができずに、ケーブルの芯線が突き刺し端子と分離して、信号が中断するという課題を解決する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記技術的課題を解決するために、本考案は以下のように実施される。
【０００５】
本考案の実施例の突き刺し式電気コネクタであって、絶縁ベース及び端子アセンブリを含む。絶縁ベースは第１収容部及び第２収容部を含み、ケーブルの一端は第２収容部に設置され、ケーブルは導電性の芯線及び芯線を被覆する絶縁層を含む。端子アセンブリは第１収容部に設置される突き合わせ端子及び第２収容部に設置され且つ突き合わせ端子に電気的に接続される突き刺し端子を含み、突き刺し端子はケーブルと電気的に接続され、突き合わせ端子は相手側の電気コネクタの端子と電気的に接続される。突き刺し端子は絶縁層を突き刺して芯線と電気的に接続される刃部を含み、刃部と第２収容部のケーブルを載置する載置面との間は９０度より大きく且つ１８０度より小さい第１角度を有する。
【０００６】
そのうちの１つの実施例において、さらにケーブルを絶縁ベースに係合する係合アセンブリを含み、係合アセンブリはケーブルの延伸方向と交差する圧着部材を含み、圧着部材は基部と、基部に接続された折り曲げ部及び折り曲げ部に接続された圧着部を含み、圧着部はケーブルの絶縁層に圧着され、折り曲げ部と基部との間は１８０度より小さい第２角度を有し、圧着部と折り曲げ部との間は１８０度より小さい第３角度を有する。
【０００７】
そのうちの１つの実施例において、係合アセンブリは、さらに絶縁ベースの第２収容部から離れた表面を載置する載置部材を含み、圧着部材は載置部材に接続され且つ第２収容部に向かって延伸する。
【０００８】
そのうちの１つの実施例において、端子アセンブリは、さらに突き合わせ端子と突き刺し端子を接続する接続部材を含み、接続部材は第２収容部の載置面に沿って延伸し、刃部と接続部材との間は９０度より大きい第４角度を有する。
【０００９】
そのうちの１つの実施例において、第４角度は第１角度と等しい。
【００１０】
そのうちの１つの実施例において、突き刺し端子は一対の刃部を含み、ケーブルは同軸ケーブルであり、ケーブルの芯線は一対の刃部の間に設置され、且つ一対の刃部と電気的に接続される。
【００１１】
本考案は電気コネクタとケーブルとの接合用治具も提供し、それにより前記突き刺し式電気コネクタとケーブルとを電気的に接続し、治具本体及び治具本体に設けられたケーブル接合構造を含み、ケーブル接合構造は押し当て端縁及び押し当て端縁に設けられた押圧凸部を含み、押圧凸部は押し当て端縁から突出し、押圧凸部は突き刺し式電気コネクタの突き刺し端子の刃部に対向することを特徴とする。
【００１２】
そのうちの１つの実施例において、ケーブル接合構造は、さらに押し当て端縁に接続され且つ押し当て端縁の対向する両側に設けられる位置決め端縁を含み、ケーブル接合構造は押し当て端縁と位置決め端縁が接続されることでなる凹部であり、突き刺し式電気コネクタとケーブルは凹部に収納され、且つ位置決め端縁はそれぞれ突き刺し式電気コネクタの対向する両側に当接され、押圧凸部はケーブルの絶縁層に押圧されて当接し、刃部と載置面との間は第１角度を有する。
【００１３】
そのうちの１つの実施例において、ケーブル接合構造は、さらに一対の位置決め端縁に接続された一対のフレア縁部を含み、一対のフレア縁部間の距離は、それと位置決め端縁との接続部から徐々に増加する。
【００１４】
そのうちの１つの実施例において、押圧凸部は押し当て端縁の中央に位置する。
【考案の効果】
【００１５】
本考案は傾斜状を呈する突き刺し端子を設けることで、突き刺し端子は水平及び垂直方向に弾性を有し力を受けとめることができるようになり、ケーブルが外力を受けた場合でも、突き刺し端子は芯線に伴ってわずかに移動するだけで芯線と分離することなく、信号の中断を防止することができ、従来技術における芯線が外力により突き刺し端子と分離しやすく、信号の中断を引き起こすという課題を解決する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
ここで説明される図面は本考案のさらなる理解を提供するために用いられ、本考案の一部を構成し、本考案の例示的な実施例及びその説明は本考案を説明するために用いられ、本考案を不当に限定するものではない。
【図１】図１は、本考案の第１実施例の突き刺し式電気コネクタ及び電気コネクタとケーブルとの接合用治具の斜視図である。
【図２】図２は、図１の突き刺し式電気コネクタの上面図である。
【図３】図３は、図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】図４は、図１の突き刺し式電気コネクタの分解斜視図である。
【図５】図５は、図４の側面図である。
【図６】図６は、図１の電気コネクタとケーブルとの接合用治具の斜視図である。
【図７】図７は、図６の電気コネクタとケーブルとの接合用治具の正面図である。
【図８】図８は、図１の電気コネクタとケーブルとの接合用治具がケーブルを電気コネクタに圧着する際に用いられた上面図である。
【図９】図９は、図８のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図１０】図１０は、本考案の第２実施例の突き刺し式電気コネクタの斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０の突き刺し式電子コネクタの上面図である。
【図１２】図１２は、図１１のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図１３】図１３は、図１１のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【図１４】図１４は、本考案の第３実施例の突き刺し式電気コネクタの斜視図である。
【図１５】図１５は、図１４の突き刺し式電気コネクタの上面図である。
【図１６】図１６は、図１５のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下に本考案の実施例における図面を組み合わせて、本考案の実施例における技術的解決手段を分かりやすく、完全に説明するが、明らかな点として、説明される実施例は本考案の実施例の一部に過ぎず、全ての実施例ではない。本考案の実施例に基づき、当業者が創造的な労力を要することなく得られる他の全ての実施例は、いずれも本考案の保護範囲に属する。
【００１８】
図１、図２、図３、図４及び図５を参照し、そのうち図１は本考案の第１実施例の突き刺し式電気コネクタ及び電気コネクタとケーブルとの接合用治具の斜視図であり、図２は図１の突き刺し式電気コネクタの上面図であり、図３は図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、図４は図１の突き刺し式電気コネクタの分解斜視図であり、図５は図４の側面図である。図に示すように、本実施例の突き刺し式電気コネクタは絶縁ベース１０及び端子アセンブリ２０を含む。
【００１９】
絶縁ベース１０は第１収容部１１及び第２収容部１２を含み、第１収容部１１と第２収容部１２との間に隔壁１３が設けられる。端子アセンブリ２０は、第１収容部１１に設けられた突き合わせ端子２１と、第２収容部１２に設けられ突き合わせ端子２１と電気的に接続された突き刺し端子２２を含む。端子アセンブリ２０と絶縁ベース１０はインモールド射出成形方式で端子アセンブリ２０を絶縁ベース１０の隔壁１３に固定して保持し、同時に突き合わせ端子２１を第１収容部１１に位置決めし且つ突き刺し端子２２を第２収容部１２内に位置決めする。
【００２０】
ケーブルＣの一端は第２収容部１２に設置され、ケーブルＣは導電性の芯線Ｃ１及び芯線Ｃ１を被覆する絶縁層Ｃ２を含む。図３、図４及び図５に示すように、突き刺し端子２２は絶縁層Ｃ２を突き刺して絶縁層Ｃ２の中に入り、導電性の芯線Ｃ１と接触して電気的に接続する役割を果たす。突き合わせ端子２１は相手側の電気コネクタの端子と電気的に接続される。突き刺し端子２２は絶縁層Ｃ２を突き刺して芯線Ｃ１と電気的に接続された刃部２２１を含み、刃部２２１と第２収容部１２のケーブルＣを載置する載置面１２１との間は９０度より大きく且つ１８０度より小さい第１角度θ１を有し、刃部２２１は載置面１２１に対して傾斜状を呈する。
【００２１】
本実施例において、第１角度θ１は例として１１５度であるが、これは本発明の実施を限定するものではない。
【００２２】
端子アセンブリ２０は、さらに突き合わせ端子２１と突き刺し端子２２を接続する接続部材２３を含み、接続部材２３は第２収容部１２の載置面１２１に沿って延伸し、刃部２２１と接続部材２３との間は９０度より大きい第４角度θ４を有する。接続部材２３は載置面１２１に平行に且つ当接して設けられるため、刃部２２１と接続部材２３との間の第４角度θ４は、刃部２２１と載置面１２１との間の第１角度θ１と同じ大きさである。
【００２３】
図１及び図５に示すように、本実施例の突き刺し式電気コネクタは、さらにケーブルＣを絶縁ベース１０に係合させる係合アセンブリ３０を含み、係合アセンブリ３０はケーブルＣの延伸方向と交差する圧着部材３１を含む。
【００２４】
係合アセンブリ３０は、さらに絶縁ベース１０の第２収容部１２から離れた表面１４を載置する載置部材３２を含み、圧着部材３１は載置部材３２に接続され且つ第２収容部１２へ向かって延伸する。
【００２５】
絶縁ベース１０の底部の表面１４は載置部材３２上に設けられ、圧着部材３１は載置部材３２の対向する両側の縁から上向きに延伸することで、絶縁ベース１０を載置部材３２の両側の圧着部材３１の間に挟持し、圧着部材３１は絶縁ベース１０の移動を制限する。圧着部材３１は折り曲げた後に絶縁ベース１０の第２収容部１２を構成する側壁と水平に当接し、且つ第２収容部１２内に位置するケーブルＣの絶縁層Ｃ２に圧着され、それにより垂直方向への絶縁ベース１０の移動を制限し、同時にケーブルＣを第２収容部１２内に位置決めする。
【００２６】
図６及び図７を参照すると、そのうち図６は図１の電気コネクタとケーブルとの接合用治具の斜視図であり、図７は図６の電気コネクタとケーブルとの接合用治具の正面図である。治具４０は、治具本体４１及び治具本体４１に設けられたケーブル接合構造４２を含む。本実施例の治具本体４１は長方形の板状を呈し、ケーブル接合構造４２は治具本体４１の片側の縁部に設けられる。
【００２７】
ケーブル接合構造４２は押し当て端縁４２１及び押し当て端縁４２１に設けられた押圧凸部４２２を含み、押圧凸部４２２は押し当て端縁４２１から突出し、押圧凸部４２２は突き刺し式電気コネクタの突き刺し端子２２の刃部２２１に対向する。ケーブル接合構造４２は、さらに押し当て端縁４２１に接続され且つ押し当て端縁４２１の対向する両側に設けられる位置決め端縁４２３を含む。ケーブル接合構造４２は、押し当て端縁４２１と位置決め端縁４２３とが接続され、治具本体４１の片側の縁に凹部４２４が形成されたものである。ケーブル接合構造４２は、さらに一対の位置決め端縁４２３に接続された一対のフレア縁部４２５を含み、一対のフレア縁部４２５間の距離はそれと位置決め端縁４２３との接続部から徐々に増加する。
【００２８】
すなわちフレア縁部４２５は治具本体４１の凹部４２４にある開口部に設けられ、一対の傾斜フレア縁部４２５はそれぞれ一対の平行な位置決め端縁４２３の一端に接続され、一対の平行な位置決め端縁４２３の他端はそれぞれ一対の押し当て端縁４２１と直交する方式で接続される。押圧凸部４２２は押し当て端縁４２１の中央に位置する。
【００２９】
図８及び図９を参照すると、そのうち図８は図１の電気コネクタとケーブルとの接合用治具がケーブルを電気コネクタに圧着する際の上面図であり、図９は図８のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。図に示すように、突き刺し式電気コネクタとケーブルＣは、フレア縁部４２５にガイドされて凹部４２４に入り凹部４２４内に収容される。
【００３０】
且つ位置決め端縁４２３はそれぞれ突き刺し式電気コネクタの対向する両側に当接され、具体的には、位置決め端縁４２３は係合アセンブリ３０の一対の圧着部材３１の側面に当接し、突き刺し式電気コネクタを、その第２収容部１２に設けられたケーブルＣと共に一対の位置決め端縁４２３の間に挟持して位置決めし、且つ押し当て端縁４２１は折り曲げられた一対の圧着部材３１に当接され、この時、押し当て端縁４２１の中央に位置する押圧凸部４２２がケーブルＣの絶縁層Ｃ２に押圧されて当接することにより、載置面１２１との間で上記第１角度θ１を有する刃部２２１はケーブルＣの絶縁層Ｃ２を突き刺して芯線Ｃ１と電気的に接続される。
【００３１】
本実施例の突き刺し式電気コネクタの突き刺し端子２２の刃部２２１は傾斜した第１角度θ１を有し、それにより突き刺し端子２２の刃部２２１は水平及び垂直方向に力を受けとめることができ、外力がケーブルＣに作用した時、突き刺し端子２２の刃部２２１は芯線Ｃ１の移動に伴ってケーブルＣの芯線Ｃ１との電気的接続を保持することができ、ケーブルＣの芯線Ｃ１は突き刺し端子２２の刃部２２１と分離せず、従って信号が中断する問題が起きない。
【００３２】
本実施例の突き刺し端子２２は一対の刃部２２１を有し、本実施例の突き刺し式電気コネクタは同軸ケーブルのコネクタであってもよいが、それに限定されず、ケーブルＣも同様に同軸ケーブルであってもよいが、それに限定されない。
【００３３】
ケーブルＣの芯線Ｃ１は一対の刃部２２１の間に設けられ、且つ一対の刃部２２１に当接されて電気的接続を構成し、具体的には、一対の刃部２２１の構造を設けることにより、外力がケーブルＣに作用しても、図１２に示すように、芯線Ｃ１は二つの刃部２２１の間で安定して位置決めされ、これにより、本実施例によれば、芯線Ｃ１と一対の刃部２２１との間に信号伝送の中断が発生するという課題を効果的に防止することができる。
【００３４】
図１０、図１１、図１２及び図１３を参照すると、そのうち図１０は本考案の第２実施例の突き刺し式電気コネクタの斜視図であり、図１１は図１０の突き刺し式電気コネクタの上面図であり、図１２は図１４のＤ−Ｄ線に沿った断面図であり、図１３は図１４のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【００３５】
図に示すように、本実施例の突き刺し式電気コネクタは、折り曲げられた圧着部材３１がケーブルＣの絶縁層Ｃ２に押し当てられることにより、載置面１２１との間に上記第１角度θ１を有する刃部２２１が、ケーブルＣの絶縁層Ｃ２を突き刺して芯線Ｃ１と電気的に接続される。本実施例と第１実施例との同一部材は同じ符号で示されており、その構造及び作用については繰り返し説明しない。
【００３６】
本実施例と第１実施例との相違は、本実施例の圧着部材３１は載置部材３２のエッジから上向きに延伸し、折り曲げられた部分は基部３１１と、基部３１１に接続された折り曲げ部３１２及び前記折り曲げ部３１２に接続された圧着部３１３とを含み、基部３１１は水平に延び、折り曲げ部３１２と基部３１１との間に１８０度より小さい第２角度θ２を有し、圧着部３１３と折り曲げ部３１２との間に１８０度より小さい第３角度θ３を有することである。
【００３７】
圧着部３１３はケーブルＣの絶縁層Ｃ２に圧着され、刃部２２１と載置面１２１との間に上記第１角度θ１を有する。本実施例において、第３角度θ３は第２角度θ２より大きい。且つ第２角度θ２及び第３角度θ３はいずれも９０度より大きい。
【００３８】
本実施例の突き刺し式電気コネクタは折り曲げられた圧着部材３１により、折り曲げ部３１２及び圧着部３１３を形成し、且つ第１角度θ１で設けられた刃部２２１を有することにより、突き刺し端子２２の刃部２２１は水平及び垂直方向の力を受けとめることができ、外力がケーブルＣに作用した時、突き刺し端子２２の刃部２２１は芯線Ｃ１の移動に伴ってケーブルＣの芯線Ｃ１との電気的接続を保持することができ、ケーブルＣの芯線Ｃ１は突き刺し端子２２の刃部２２１から離れることなく、信号が中断するという問題が起きない。
【００３９】
図１４、図１５及び図１６を参照すると、そのうち図１４は本考案の第３実施例の突き刺し式電気コネクタの斜視図であり、図１５は図１４の突き刺し式電気コネクタの上面図であり、図１６は図１５のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。本実施例は、第１実施例の治具３０及び第２実施例の基部３１１と、折り曲げ部３１２及び圧着部３１３を有する圧着部材３１をケーブルＣの絶縁層Ｃ２に二重に圧着し、載置面１２１との間に第１角度θ１を有する刃部２２１をケーブルＣの絶縁層Ｃ２に突き刺して芯線Ｃ１と電気的に接続される。
【００４０】
本考案は傾斜状を呈する突き刺し端子を設け、さらに治具又は係合アセンブリの圧着部材を利用して突き刺し端子をケーブルの絶縁層に突き刺して芯線と電気的に接続する。突き刺し絶縁層の突き刺し端子と載置面との間に傾斜した第１角度を有し、これにより突き刺し端子は水平と垂直方向に弾性を有し力を受けとめることができ、ケーブルが外力を受けた場合でも、突き刺し端子は芯線に伴ってわずかに移動するだけで芯線と分離せず、それにより信号が中断する状況を防ぎ、従来技術における芯線が外力により突き刺し端子から分離しやすく信号が中断するという課題を解決する。
【００４１】
なお、本明細書では、「含む」、「包含する」という用語又はいずれかの他の変形は非排他的な包含を意図し、一連の要素を含むプロセス、方法、物品又は装置はそれらの要素を含むだけでなく、明確に列挙されていない他の要素も含み、又はそのプロセス、方法、物品又は装置に固有の要素もさらに含む。それ以上の制限がない場合、「……を含む」という語句で限定された要素は、該要素を含むプロセス、方法、物品又は装置内にさらに他の同じ要素が存在することを排除するものではない。
【００４２】
以上、図面を参照しながら本考案の実施例を説明したが、本考案は上記の発明を実施するための形態に限定されるものではなく、上記発明を実施するための形態は例示的なものに過ぎず、限定するものではなく、当業者は本考案の示唆の下で、本考案の趣旨及び実用新案登録請求の範囲から逸脱することなく、さらに多くの形態を作ることができ、いずれも本考案の保護範囲内に属する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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