(57)【要約】      （修正有）【課題】茹でる時に麺同士が貼り付き難く、また茹で上げた麺を食べた際に特有の食感を与え、麺自体の味を感じやすくする溝付き乾麺を提供する。【解決手段】溝付き乾麺１００は、断面が長い上底１０１と短い下底１１１とを含む台形形状の乾麺である。かかる乾麺は、上底に形成された乾麺の麺線方向に伸びる第１溝１０２と、下底に形成された麺線方向に伸びる第２溝１１２と、を備える。乾麺の上底の幅ＹＡと下底の幅ＹＢとの比が、１．１：１から１．３：１である。【選択図】図１
0003231972.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
断面が長い上底と短い下底とを含む台形形状の乾麺であって、
前記上底に形成された前記乾麺の麺線方向に伸びる第１溝と、
前記下底に形成された前記麺線方向に伸びる第２溝と、
を備える乾麺。
【請求項２】
前記上底の幅と前記下底の幅との比が、１．１：１から１．３：１である、
請求項１に記載の溝付き乾麺。
【請求項３】
前記第１溝の溝深さが前記第２溝の溝深さよりも大きい請求項１又は請求項２に記載の溝付き乾麺。
【請求項４】
さらに前記第１溝の隣で且つ前記第１溝に平行に形成された第３溝と、
前記第２溝の隣で且つ前記第２溝に平行に形成された第４溝と、
を備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の乾麺。
【請求項５】
前記上底の幅は３．０ｍｍから５．０ｍｍに形成され、
前記下底の幅は２．３ｍｍ又は４．５ｍｍに形成され、
前記乾麺の厚さが１．２ｍｍから２．５ｍｍに形成される請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の溝付き乾麺。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、麺線方向に沿って伸びる溝が形成された断面が蝶の羽のような溝付き乾麺に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、茹で時間の短縮を目的として、麺線の縦方向に沿って切込みや溝を付した麺が提案されている。特許文献１及び特許文献２には、断面がほぼ長方形の麺且つ複数のＶ溝を有する溝付き麺が開示され、かかる溝付き麺は、茹で時間を短縮することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−０９８５６
【特許文献２】特開２００９−７７７００
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１及び引用文献２の麺は、茹で時間短縮が主目的であり食感や食見に関しては十分に検討されていない。また引用文献２のように溝の割合が大きいと茹で上げる際に複数の溝同士が絡み合ってしまい麺同士が貼り付いてしまうおそれがあった。
【０００５】
そこで本考案は、茹でる時に麺同士が貼り付き難く、麺全体を所定の茹で加減に茹で上げることが可能である溝付き乾麺を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態の溝付き乾麺は、断面が長い上底と短い下底とを含む台形形状の乾麺である。かかる乾麺は、上底に形成された乾麺の麺線方向に伸びる第１溝と、下底に形成された麺線方向に伸びる第２溝と、を備える。
【０００７】
乾麺の上底の幅と下底の幅との比が、１．１：１から１．３：１であることが好ましい。また第１溝の溝深さが第２溝の溝深さよりも大きいことが好ましい。さらに第１溝の隣で且つ第１溝に平行に形成された第３溝と、第２溝の隣で且つ第２溝に平行に形成された第４溝と、を備えてもよい。
また、例えば上底の幅は３．０ｍｍから５．０ｍｍに形成され、下底の幅は２．３ｍｍ又は４．５ｍｍに形成され、乾麺の厚さが１．２ｍｍから２．５ｍｍに形成される。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、茹でる時に麺同士が貼り付き難く、また茹で上げた麺を食べた際に特有の食感を与え、麺自体の味を感じやすくする溝付き乾麺を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は乾麺１００の斜視図、（ｂ）は実際に製造した複数の乾麺１００の斜視写真、（ｃ）は乾麺１００の拡大断面図である。
【図２】（ａ）は麺線を切り出す一対の切刃ロール５０の正面図であり、（ｂ）は一対の切刃ロール５０が噛み合っている位置の断面図であり、（ｃ）は切刃ロールが噛み合って麺帯１０５が麺線１０７に形成されていく時間的変化である。
【図３】（ａ）は、従来の乾麺２００の斜視図である。（ｂ）は乾麺を茹でた実験結果であり、麺の貼り付きと膨張率とを示した表である。（ｃ）は適切な茹で時間を示した表である。
【図４】（ａ）は乾麺１３０の断面拡大図であり、（ｂ）は乾麺１３０を製造するための一対の切刃ロールの部分断面図である。
【図５】（ａ）は乾麺１４０の断面拡大図であり、（ｂ）は乾麺１４０を製造するための一対の切刃ロールの部分断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案に係る実施の形態を、図を参照しながら詳しく説明する。本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また各図面では部材を強調するため実際の寸法通りに描かれていない。また本考案の範囲は以下の説明において特に本考案を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００１１】
また、以下の実施形態では乾麺として、グルテンを含む小麦を使ったひやむぎ若しくはうどんを前提に説明するが、グルテンを含む小麦を使った使うパスタにも適用できる。
【００１２】
（第１実施形態）
＜乾麺１００について＞
図１（ａ）は、乾麺１００の斜視図であり、（ｂ）は、実際に製造した複数の乾麺１００の斜視写真であり、（ｃ）は乾麺１００の拡大断面図である。以下の説明では、乾麺１００の麺線が伸びる麺線方向をＸ軸方向、Ｘ軸方向に垂直である乾麺１００の麺幅方向をＹ軸方向、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に垂直な方向であり乾麺１００の高さ方向をＺ軸方向として説明する。また、乾麺１００の断面形状が大まかに台形形状であることから、＋Ｚ軸側の面を上底、−Ｚ軸側の面を下底と、上底と下底とを結ぶ辺を脚として説明する。
【００１３】
乾麺１００は、Ｘ軸方向の長さをＸＡ、Ｙ軸方向の上底１０１の幅をＹＡ、Ｙ軸方向の下底１１１の幅をＹＢ、Ｚ軸方向の厚さをＺＡとすると、例えば、長さＸＡが１５０ｍｍから２５０ｍｍ、幅ＹＡが３．０ｍｍから５．０ｍｍ、幅ＹＢが２．３ｍｍから４．５ｍｍ、厚さＺＡが１．２ｍｍから２．５ｍｍのうどん麺として形成される。つまり上底の幅ＹＡと下底の幅ＹＢとの比が、１．１：１から１．３：１である。乾麺１００の上底１０１には麺幅方向の略中央をＸ軸方向に伸びる第１溝１０２が形成されており、溝１０２のＹ軸方向の両側には膨らんだ面が形成されている。また、乾麺１００の−Ｚ軸側の下底１１１には溝１０１に対応するようにＸ軸方向に伸びる第２溝１１２が形成されている。第２溝１１２のＹ軸方向の両側には膨らんだ面が形成されている。
【００１４】
図１（ｃ）に示されるように、乾麺１００の第１溝１０２は上底１０１から−Ｚ軸方向に深さＺＢだけ略Ｖ字型に凹んで形成される。深さＺＢは例えば０．３ｍｍから０．８ｍｍに形成される。乾麺１００の第２溝１１２は下底１１１から＋Ｚ軸方向に深さＺＢだけ略Ｖ字型に凹んで形成される。深さＺＣは例えば０．１ｍｍから０．６ｍｍに形成される。乾麺１００の上底１０１から下底１１１に至る途中に、上角丸１２４と脚１２１と下角丸１２６とが形成されている。上角丸の半径Ｒ１は、下角丸の半径Ｒ２よりも小さく形成される。
【００１５】
乾麺１００は、第１溝１０２及び第２溝１１２が形成されることにより、麺を茹でた場合に麺同士が貼り付き難くなる。また茹でて食べた際には麺の弾力を感じやすくさらに小麦の味を感じやすくなる。また図１（ｂ）及び（ｃ）で描かれるように、乾麺１００の断面が蝶の羽のような形状になっている。
【００１６】
＜乾麺１００の製造方法＞
乾麺１００の製造では、まず小麦粉と塩水とを所定の割合で混ぜ合わせて捏ね、平面状に引き延ばして麺帯を形成し、熟成する。さらに麺帯を徐々に薄く圧延して麺帯を所定の厚さに形成し、図２（ｃ）に示される麺帯１０５を一対の切刃ロール５０に投入する。切刃ロール５０で１枚の麺帯が複数本の麺線にカットされる。カットされた麺線１０７は、所定の乾燥条件で乾燥され、乾麺１００となる。
【００１７】
図２（ａ）は、麺帯を切断して麺線を切り出す一対の切刃ロール５０の正面図である。一対の切刃ロール５０は、上（＋Ｚ軸側）に配置された上切刃ロール５０ａと下（−Ｚ軸側）に配置された下切刃ロール５０ｂとが互いに噛み合うように配置されている。上切刃ロール５０ａ及び下切刃ロール５０ｂは、それぞれの回転軸５２の回転によって回転させられる。切刃ロール５０に送られてきた麺帯は、上切刃ロール５０ａと下切刃ロール５０ｂとの間を通されることにより複数の麺線として切り出される。
【００１８】
図２（ｂ）は、一対の切刃ロール５０が噛み合っている位置の断面図であり、図２（ａ）の一部拡大図である。つまり一対の回転軸５２を結ぶ面上の位置であり、一番深く噛み合った状態である。上切刃ロール５０ａ及び下切刃ロール５０ｂは、それぞれ第１切り歯５３ａと第２切り歯５３ｂとがＹ軸方向に交互に並んで構成される（なお、第１切り歯５３ａと第２切り歯５３ｂとの境界を示すため点線が描かれている）。第１切り歯５３ａは中央に第１突起５５が形成されており、第２切り歯５３ｂにもその中央に第２突起５７が形成されている。そして上切刃ロール５０ａの第１切り歯５３ａが下切刃ロール５０ｂの第２切り歯５３ｂに向かい合うように配置され、上切刃ロール５０ａと下切刃ロール５０ｂとが噛み合うように配置されている。第１切り歯５３ａ又は第２切り歯５３ｂの幅ｗ１は例えば２．３ｍｍから４．５ｍｍで形成されている。第１切り歯５３ａの深さｄ１が１．３ｍｍから３．０ｍｍ程度である。第１切り歯５３ａと第２切り歯５３ｂとが一番深く噛み合った状態でも、それらの噛み合い量は０．０５ｍｍから０．２ｍｍである。
【００１９】
第１切り歯５３ａの第１突起５５の高さｈ１は、第２切り歯５３ｂの第２突起５７の高さｈ２よりも若干低く形成されている。高さｈ１は例えば０．３ｍｍから０．８ｍｍに形成されており、高さｈ２は例えば０．５ｍｍから１．０ｍｍに形成される。第１突起５５で乾麺１００の第１溝１０２が形成され、第２突起５７で第２溝１１２が形成される。
【００２０】
図２（ｃ）は、麺帯１０５が切刃ロール５０で切り出され麺線１０７が形成されるまでの時間経過を示した模式図である。切刃ロール５０は図２（ａ）で示されたように、複数の第１切り歯５３ａ及び第２切り歯５０ｂとからなるが、１つの第１切り歯５３ａとその第１切り歯５３ａと噛み合う第２切り歯５３ｂとで模式的に描かれており、図２（ｂ）の一番右側の第１切り歯５３ａと第２切り歯５３ｂとの関係を示している。また麺帯１０５も本来は横幅（Ｙ軸方向）が長いが、１つの第１切り歯５３ａと第２切り歯５３ｂとに適合する幅で描かれている。なお、麺帯１０５の厚さｄ２は、例えば２．０〜２．２ｍｍであり、第１切り歯５３ａの深さｄ１は、約２．４ｍｍであり、第１切り歯５３ａと第２切り歯５３ｂとの噛み合い量は、０．１ｍｍ以下である。
【００２１】
時間ｔ１は、麺帯１０５が投入される直前を示した状態である。時間ｔ２は第２切り歯５３ｂの第２突起５７で麺帯１０５が第１切り歯５３ａ内に押し込まれ始めた状態である。時間ｔ３及びｔ４は、第２切り歯５３ｂで麺帯１０５が第１切り歯５３ａ内に押し込まれている途中の状態である。麺帯１０５の側面と第１切り歯５３ａの壁との摩擦、また麺帯１０５の生地は小麦グルテンの性質で粘弾性により、麺帯１０５の下側中央が凸状に膨らんだような状態である。
【００２２】
時間ｔ５は、図２（ｂ）に示される第１切り歯５３ａと第２切り歯５３ｂとが一番深く噛み合った状態である。第２切り歯５３ｂで麺帯１０５が第２切り歯５３ｂ内に押し込まれている。中央が凸状に膨らんだ麺帯１０５の下側が、第１切り歯５３ａの第１突起５５に押し当てられている。第１突起５５に接していない麺帯１０５の下側は、第１突起５５の底面に接していない若しくは接しても押し込まれるほどではない。つまり、第１切り歯５３ａと第２切り歯５３ｂとの噛み合い量を含めても、第１切り歯５３ａの深さｄ１が麺帯１０５の厚さｄ２よりも大きいため、麺帯１０５の下側の膨らんだ状態が維持され、第１切り歯５３ａの角まで麺帯１０５が押されることがない。
【００２３】
時間ｔ６は、第１切り歯５３ａと第２切り歯５３ｂとが離間していく途中の状態である。第１突起５５及び第２突起５７によって乾麺１００の第１溝１０２及び第２溝１１２の原型が出来上がっている。時間ｔ７は、第１切り歯５３ａと第２切り歯５３ｂとが離間し、麺帯１０５が第１切り歯５３ａから出る直前の状態である。麺帯１０５の上側の角は、左右に広がった状態になって出ている。これは第２切り歯５３ｂで麺帯１０５を切断する上側の角が切断に抵抗しながら伸ばされつつ切断されているからであり、第１切り歯５３ａから麺帯１０５が第１切り歯５３ａから出ると麺帯１０５の上側の角は左右に広がる。時間ｔ８は、麺帯１０５が第１切り歯５３ａから出て１本の麺線１０７となった状態である。
【００２４】
＜乾麺１００の貼り付き試験及び膨張率＞
図３（ａ）は、従来の乾麺２００の斜視図である。乾麺２００は、従来の標準的な形状の乾麺であり、略長方形の断面を有し、乾麺１００と同じ長さＸＡ、幅ＹＡ、厚さＺＡに形成されている。図３（ｂ）は、貼り付き試験結果を示した表である。
【００２５】
貼り付き試験は、お湯１．２リットルが入れられた直径２６ｃｍの鍋に８０ｇの乾麺を乾麺が一方向に重なるように一気に投入し、箸等で乾麺を掻き混ぜないで９分間茹でた。麺同士が貼り付いた箇所を数えることにより行っている。太さにばらつきがあるため８０ｇの乾麺であっても本数に多少のばらつき（７２本から７９本）。平均で本実施形態の乾麺１００の方が従来の乾麺２００より約３本少ない。
【００２６】
図３（ｂ）に示されるように、従来の乾麺２００では、５回の試験とも麺同士の貼り付きが確認され、その平均は１８．８箇所になり、麺の貼り付き割合は２４パーセントであった。一方本実施形態の乾麺１００では４回目の実験のみ貼り付きが確認された。本実施形態の乾麺１００の貼り付きの平均は０．６箇所になり、麺の貼り付き割合は１パーセントであった。明らかに乾麺１００では、従来の乾麺２００よりも貼り付きが少ないことが理解される。
【００２７】
乾麺１００は乾麺２００よりも麺を茹でた場合に貼り付き難いことが分かる。本実施形態の乾麺１００と従来の乾麺２００との大きな違いは第１溝１０２及び第２溝１１２の有無であることから、第１溝１０２及び第２溝１１２の形成によって麺を茹でた場合に麺同士が貼り付き難くなることが分かる。これは、第１溝１０２及び第２溝１１２が形成されることにより乾麺１００同士が互いに張り付くことを防ぐことができると考えられる。
【００２８】
図３（ｂ）に示されるように、茹で後の重量を比較してみると、５回の実験すべてで従来の乾麺２００よりも、実施形態の乾麺１００の方が重たくなっている。“膨張率”は、茹で後の重量を乾麺８０ｇで割った値である。５回の平均を取ると、従来の乾麺は２６２パーセントの膨張率であったが実施形態の乾麺の膨張率は２７０パーセントであった。明らかに乾麺１００は、従来の乾麺２００よりも水分を取り込み易いことが理解される。なお“茹で後の重量”は、茹で上げた後に、ざるに開けて麺の表面の水分がざるから落ちた後（１分間放置した後）の重量である。
【００２９】
図３（ｂ）に示されるように、茹で後の重量を比較してみると、５回の実験すべてで従来の乾麺２００よりも、実施形態の乾麺１００の方が重たくなっている。“膨張率”は、茹で後の重量を乾麺８０ｇで割った値である。５回の平均を取ると、従来の乾麺は２６２パーセントの膨張率であったが実施形態の乾麺の膨張率は２７０パーセントであった。乾麺１００は、１分間放置した後であっても、従来の乾麺２００よりも表面に凹凸があるため麺の表面に水分が付きやすく、また麺内部に水分を取り込んでいると考えられる。
【００３０】
＜乾麺１００の茹で時間の試験＞
図３（ｃ）は、茹で時間に関する試験結果を示した表である。表の一重丸はほぼ良い、二重丸は最適を示している。茹で時間試験は、お湯４リットル以上が入れられた直径２６ｃｍ以上の鍋に１００ｇの乾麺を投入し、投入後すぐに鍋に入れられた乾麺を箸で簡易的に掻き混ぜた。お湯の量が多いため従来の乾麺２００も本実施形態の乾麺１００も麺同士の貼り付きは無かった。茹で上がった麺の固さは、実験者の固さの好みもあるため、２人の実験者Ａ及びＢが行った。食べ方は、煮込みうどん用、釜揚げうどん用、ざるうどん用の３種とした。煮込みうどんは土鍋などでさらに麺が茹でられる食べ方であり、釜揚げうどんは茹でられた麺をお湯に入れられた器からすくう食べ方であり、ざるうどんは茹で上げられた麺が冷水で締められてざるに移され、麺をざるからすくう食べ方である。
【００３１】
図３（ｃ）の表から、実験者Ａ及びＢの固さの好みもしくは食べ方にかかわらず、本実施形態の乾麺１００の方が従来の乾麺２００よりも１分ほど長く茹でないと、適した麺の固さに茹で上がらないことが理解できる（なお、水分が浸透すると透明感が出るため茹で時間は麺の透明感も考慮した）。
【００３２】
図３（ｂ）で示された膨張率の影響、第１溝１０２及び第２溝１１２の影響、及び図３（ｃ）で示した長い茹で時間の影響と考えられるが、実験者Ａ及びＢとも、本実施形態の適した固さの麺（乾麺１００の麺）は、食べたときに弾力を感じやすくまたボリューム感もあり、小麦の甘味も感じやすいと判断した。特に本実施形態の乾麺１００は、煮込みうどんもしくは釜揚げうどんに向いていると判断される。
【００３３】
（第２実施形態）
＜乾麺１３０について＞
乾麺には、様々な形状の溝を形成することができる。以下に、乾麺１００の変形例である乾麺１３０及び乾麺１４０について説明する。
図４（ａ）は、乾麺１３０の斜視図である。乾麺１３０は、乾麺１００と同じ長さＸＡ、幅ＹＡ、厚さＺＡに形成されている。また、乾麺１３０の上底１０１には、それぞれＸ軸方向に伸びる２列のＶ字型の第３溝１３２が並んで形成されており、乾麺１３０の下底１１１には第１実施形態で説明した第２溝１１２がＸ軸方向に形成されている。乾麺１３０では、乾麺１００と同様に上底１０１から−Ｚ軸方向に深さＺＢ、例えば０．３ｍｍから０．８ｍｍ、略Ｖ字型に凹んで形成される。
【００３４】
図４（ｂ）は、乾麺１３０を製造するための一対の切刃ロールの部分断面図である。一対の切刃ロールは、上に配置された上切刃ロール５０ｃと下に配置された下切刃ロール５０ｄとが互いに噛み合わされることにより構成されている。第１実施形態と同じ部材には同じ符号が付されている。第１切り歯５３ａは、第１実施形態で説明された構造と同じであり、第２切り歯５３ｃは、上底１０１からＶ字型に凹んだ２列の第３溝１３２を形成するため、第２切り歯５３ｃの中央に第３突起５７―１が形成されている。
【００３５】
乾麺１３０においても乾麺１００と同様に、麺に第３溝１３２が形成されることにより麺を茹でる時に麺同士が接触する面積が小さくなるため麺同士が互いに張り付くことを防ぐことができると共に、茹でた麺は弾力を感じやすくまたボリューム感もあり、小麦の甘味も感じやすい。
【００３６】
＜乾麺１４０について＞
図５（ａ）は、乾麺１４０の斜視図である。乾麺１４０は、乾麺１００と同じ長さＸＡ、幅ＹＡ、厚さＺＡに形成されている。また、乾麺１４０の上底１０１には、乾麺１３０と同様に、Ｘ軸方向に伸びる２列のＶ字型の第３溝１３２が並んで形成されている。乾麺１３０の下底１１１にはそれぞれＸ軸方向に伸びる２列のＶ字型の第４溝１４２が並んで形成されている。乾麺１４０では、乾麺１００と同様に下底１１１から＋Ｚ軸方向に深さＺＣ、例えば０．１ｍｍから０．６ｍｍ、略Ｖ字型に凹んで形成される。
【００３７】
図５（ｂ）は、乾麺１４０を製造するための一対の切刃ロールの部分断面図である。一対の切刃ロールは、上に配置された上切刃ロール５０ｅと下に配置された下切刃ロール５０ｆとが互いに噛み合わされることにより構成されている。第１実施形態と同じ部材には同じ符号が付されている。第１切り歯５３ｄは、下底１１１からＶ字型に凹んだ２列の第４溝１４２を形成するため、第１切り歯５３ｄの中央に第４突起５５―１が形成されている。第２切り歯５３ｃは、２列の第３溝１３２を形成するため、第２切り歯５３ｃの中央に第３突起５７―１が形成されている。
【００３８】
乾麺１４０では乾麺１００と同様に、麺同士が互いに張り付くことを防ぐことができると共に、茹でた麺は弾力を感じやすくまたボリューム感もあり、小麦の甘味も感じやすい。また乾麺１３０及び乾麺１４０とも、その断面が蝶の羽のような形状であることから、見た目にも美しい効果が生じる。
【００３９】
以上、本考案の最適な実施形態について詳細に説明したが、当業者に明らかなように、本考案はその技術的範囲内において実施形態に様々な変更・変形を加えて実施することができる。また、各実施形態の特徴を様々に組み合わせて実施してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１００、１３０、１４０  …  乾麺
１０１  …  上底
１０５  …  麺帯
１０７  …  麺線
１１１  …  下底
１２１  …  脚
１２４、１２６  …  角丸（上角丸  下角丸）
１０２，１１２、１３２、１４２  …  溝（第１溝、第２溝、第３溝、第４溝）
５０  …  一対の切刃ロール
５０ａ、５０ｃ、５０ｅ  …  上切刃ロール
５０ｂ、５０ｄ、５０ｆ  …  下切刃ロール
５３ａ、５３ｄ  …  第１切り歯
５３ｂ、５３ｃ  …  第２切り歯
５５、５５−１、５７、５７−１  …  突起（第１突起、第２突起）
【図１】
0003231972.tif 000003
【図２】
0003231972.tif 000004
【図３】
0003231972.tif 000005
【図４】
0003231972.tif 000006
【図５】
0003231972.tif 000007