(57)【要約】      （修正有）【課題】消臭を効果的に行うことができる消臭マットを提供する。【解決手段】消臭マット１は、マットとしての機能性材料から成るマット層２に裏面層３を裏打ちして形成し、裏面層を、アクリル樹脂３１に活性炭３２を練り込んだ材料から形成することで、裏面層に消臭機能を持たせる。さらに、裏面層を、スキジーなどを用いて塗布形成し、均一に形成される平坦部３３と、平坦部から、相互に所定間隔Ｌを開けて畝状に隆起した隆起部３４とを備えて形成する。隆起部によって床面との間に形成される隙間を流入した気体が、隆起部の少なくとも側面および平坦部から活性炭に接触するので、表面側のマット層２に任意の物を使用しても、消臭を効果的に行うことができる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マットとしての機能性材料から成るマット層と、前記マット層に裏打ちされる裏面層とを備え、
前記裏面層は、アクリル樹脂に活性炭が練り込まれた材料から成り、かつ前記マット層の裏面に均一に形成される平坦部と、前記平坦部から、相互に所定間隔を開けて畝状に隆起して形成される隆起部とを有することで、前記隆起部によって床面との間に形成される隙間を流入した気体が、該隆起部の少なくとも側面および平坦部から前記活性炭に接触することで、前記気体の消臭を行うことを特徴とする消臭マット。
【請求項２】
前記活性炭は椰子殻活性炭であり、前記アクリル樹脂に、１重量％配合されることを特徴とする請求項１記載の消臭マット。
【請求項３】
前記マット層は、パイル織物であることを特徴とする請求項１または２記載の消臭マット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、居間やトイレなどで使用される消臭マットに関する。
【背景技術】
【０００２】
前記のような消臭マットとしては、たとえば特許文献１が提案されている。その従来技術によれば、マットの裏面の加工として、バッキング材に吸着材としての椰子殻活性炭と消臭材としてのヒドラジン誘導体とを混入し、表面の加工として、パイル糸にシリコン系バインダー樹脂に光触媒とヒドラジン誘導体とを組合わせた消臭材を固着することで、実用上の殆どのガスを吸着できるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１９８６８４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１は、マットの表裏両面から、しかも異なる材料を使用して、臭い成分の吸着や消臭を行うので、上述のように、実用上の殆どのガスに効果があると期待される。しかしながら、バッキング材としての裏打ち層は平坦で、床面に密着してしまうと、期待通りの吸着や消臭の効果が得られるかどうか、疑問である。
【０００５】
本考案の目的は、気体の消臭を効果的に行うことができる消臭マットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の消臭マットは、マットとしての機能性材料から成るマット層と、前記マット層に裏打ちされる裏面層とを備え、前記裏面層は、アクリル樹脂に活性炭が練り込まれた材料から成り、かつ前記マット層の裏面に均一に形成される平坦部と、前記平坦部から、相互に所定間隔を開けて畝状に隆起して形成される隆起部とを有することで、前記隆起部によって床面との間に形成される隙間を流入した気体が、該隆起部の少なくとも側面および平坦部から前記活性炭に接触することで、前記気体の消臭を行うことを特徴とする。
【０００７】
上記の構成によれば、居間やトイレなどで使用される消臭マットにおいて、該消臭マットを、マットとしての機能性材料から成るマット層と、前記マット層に裏打ちされる裏面層とを備えて構成し、裏面層を、アクリル樹脂に活性炭を練り込んだ材料から形成することで、該裏面層に消臭機能を持たせる。具体的には、前記材料は、マット層の裏面に塗布され、固化される。その際、たとえば所定の畝の断面形状に対応した切り欠きが形成されたスキジーなどを用いて塗布を行うことで、前記裏面層を、均一に形成される平坦部と、該平坦部から、相互に所定間隔を開けて畝状に隆起した隆起部とを備えて形成することができる。
【０００８】
したがって、前記隆起部によって床面との間に形成される隙間を流入した気体が、該隆起部の少なくとも側面および平坦部から前記活性炭に接触することができる。これによって、表面側のマット層には、その機能や意匠などに適した任意の物を使用しつつも、前記気体の消臭を効果的に行うことができる。また、アクリル樹脂の床面への吸着によって滑り止め効果を得ることができるとともに、床面とは畝によって完全に密着せず、裏面層が貼付いたり、捲った際に床面の表層を剥がしてしまうようなこともない。
【０００９】
また本考案の消臭マットでは、前記活性炭は椰子殻活性炭であり、前記アクリル樹脂に、１重量％配合されることを特徴とする。
【００１０】
上記の構成によれば、本件発明者の実験結果によれば、椰子殻活性炭の配合割合が１重量％でも、２時間経過すると、ガスの減少（吸着）率は５重量％の配合の場合とも殆ど変らない効果を示す。
【００１１】
したがって、材料費の面や、裏面層の強度の面などを勘案すると、配合割合を前記１重量％とすることが好適である。
【００１２】
さらにまた本考案の消臭マットでは、前記マット層は、パイル織物であることを特徴とする。
【００１３】
上記の構成によれば、本考案の消臭マットでは、マット層は消臭に関与しないので、裏面層の形成に支障が無ければ任意のものを使用することができる。そこで、パイル織物を使用することで、マットとしての質感や使用感を向上することができ、好適である。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の消臭マットは、以上のように、マットとしての機能性材料から成るマット層に裏面層を裏打ちして形成し、その裏面層をアクリル樹脂に活性炭を練り込んだ材料から形成することで該裏面層に消臭機能を持たせ、さらに該裏面層をスキジーなどを用いて塗布形成し、均一に形成される平坦部と、該平坦部から、相互に所定間隔を開けて畝状に隆起した隆起部とを備えて形成する。
【００１５】
それゆえ、隆起部によって床面との間に形成される隙間を流入した気体が、該隆起部の少なくとも側面および平坦部から活性炭に接触することができ、表面側のマット層には任意の物を使用しつつも、前記気体の消臭を効果的に行うことができる。また、アクリル樹脂の床面への吸着によって滑り止め効果を得ることができるとともに、床面とは畝によって完全に密着せず、マット層が貼付いたり、捲った際に床面の表層を剥がしてしまうようなこともない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の実施の一形態に係る消臭マットを裏返して示す斜視図である。
【図２】前記消臭マットを表面側から見た斜視図である。
【図３】前記消臭マットの構造を示す縦断面図である。
【図４】前記消臭マットの製造工程を模式的に示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１は本考案の実施の一形態に係る消臭マット１を裏返して示す斜視図であり、図２は前記消臭マット１を表面側から見た斜視図であり、図３は前記消臭マット１の構造を示す縦断面図である。この消臭マット１は、たとえば居間やトイレなどで使用される。図１および図２の例では、消臭マット１は矩形で示されるが、トイレで使用される場合には、Ｕ字型など、便器の形状に沿う形状に形成されてもよい。この消臭マット１は、マットとしての機能性材料から成るマット層２と、マット層２に裏打ちされる裏面層３とを備えて構成される。
【００１８】
図１〜図３の例では、マット層２は、起毛２１を有するパイル織物で構成される。起毛２１は、編地２２に植設される。起毛２１および編地２２には、給水性、防汚性、抗菌性など、マットとして要求される機能に応じた繊維や織り方が選択されればよく、またマット層２は、スポンジや不織布など、表面に起毛２１を備えていないものでもよい。
【００１９】
注目すべきは、本実施形態の消臭マット１では、図３で示すように、裏面層３は、アクリル樹脂３１に活性炭３２が練り込まれた材料から成り、かつ図１〜図３で示すように、裏面層３は、マット層２の裏面に均一に形成される平坦部３３と、該平坦部３３から、相互に所定間隔Ｌを開けて畝状に隆起して形成される複数の隆起部３４とを有することである。
【００２０】
図４は、消臭マット１における裏面層３の製造工程を模式的に示す斜視図である。裏返されたマット層２は、図示しない搬送手段によって、矢符Ｆ方向に、一定速度で搬送される。その搬送方向Ｆの上流側にはディスペンサー６が配置され、図４において参照符号３５で示すように、所定の粘度（温度）に溶解された該裏面層３の材料が、定量、すなわち前記隆起部３４の高さＨ１と平坦部３３の厚さＨ２とを合わせた厚さＨ３より厚くなるように塗布される。ディスペンサー６よりも搬送方向Ｆの下流側には、スキジー７が配置される。このスキジー７の先端部には、前記平坦部３３に対応する平面７１および前記隆起部３４を形成する畝の形状に対応した切欠き７１が形成されている。スキジー７を通過した裏面層３は、放冷によって固化する。
【００２１】
このように構成することで、本実施形態の消臭マット１は、裏面層３を、アクリル樹脂３１に活性炭を練り込んだ材料から形成することで、該裏面層３に消臭機能を持たせることができる。そして、消臭マット１において、アクリル樹脂３１を主成分とするその裏面層３は、床面に密着せず、隆起部３４によって、床面との間に前記高さＨ１の隙間が形成されることになる。これによって、この隙間から流入した気体が、該隆起部３４の少なくとも側面および平坦部３３から活性炭３３に接触することで、前記気体の消臭を行うことができる。
【００２２】
また、アクリル樹脂３１の床面への吸着によって滑り止め効果を得ることができるとともに、床面とは隆起部３４によって完全に密着せず、裏面層３が貼付いたり、捲った際に床面の表層を剥がしてしまうようなこともない。このアクリル樹脂３１の床面への吸着効果を維持するために（劣化やゴミの付着を防止するために）、裏面層３上には、剥離フィルムが貼付けられて出荷される。
【００２３】
さらにまた、表面側のマット層２には、裏面層３の形成に支障が無ければ任意のものを使用することができ、機能や意匠などに適したその任意の物を使用しつつも、前記気体の消臭を効果的に行うことができる。そのため、マット層２としては、パイル織物を使用することで、マットとしての質感や使用感を向上することができ、好適である。
【００２４】
ここで、本件考案者の実験結果を示す。活性炭３３としては、吸着効果の高い椰子殻活性炭を用い、その粒度は、１００メッシュとし、配合割合は１重量％と、５重量％とした。吸着されるべき気体（ガス）としては、トイレの臭いの原因となるアンモニアガスおよび酢酸ガスである。実験は、それらのガス雰囲気中に、本実施形態の消臭マット１を静置し、２時間経過後の濃度を測定した。
【００２５】
先ず、アンモニアガスの場合、初発濃度を１００ｐｐｍとし、２時間経過後の濃度は、１重量％の場合で０．８ｐｐｍ、５重量％の場合で１．０ｐｐｍと、共に９９％以上の減少率となっている。なお、本実施形態の消臭マット１を静置せず、ガス雰囲気をそのまま２時間放置した場合は、７９ｐｐｍであった。
【００２６】
次に、酢酸ガスの場合、初発濃度を３０ｐｐｍとし、２時間経過後の濃度は、１重量％の場合で１．０ｐｐｍ以下、５重量％の場合でも１．０ｐｐｍ以下と、共に９５％以上の減少率となっている。なお、本実施形態の消臭マット１を静置せず、ガス雰囲気を２時間そのまま放置した場合は、２２ｐｐｍであった。
【００２７】
したがって、活性炭３３としては、ガス吸着効果の高い椰子殻活性炭を用い、その配合割合は１重量％であっても、２時間経過すると、ガスの減少（吸着）率は５重量％の配合の場合と殆ど変らない効果を示すので、材料費の面や、裏面層３の強度の面などを勘案すると、配合割合を前記１重量％とすることが好適である。また、粒度は、アクリル樹脂３１に添加するため、粒の細かい粉末状で、１００以下が好ましい。
【符号の説明】
【００２８】
１    消臭マット
２    マット層
２１    起毛
２２    編地
３    裏面層
１３    アクリル樹脂
３２    活性炭
３３    平坦部
３４    隆起部
６    ディスペンサー
７    スキジー
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003198185.tif 000005
【図４】
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