(57)【要約】      （修正有）【課題】シールの圧力の安定性を向上させ、プラスチックカップの品質を向上するプラスチックカップシール機を提供する。【解決手段】プラスチックカップシール機は、上スタンパ１０と、金型１１と、気圧ピストン装置７と、コンプレッサ１と、バルブと、を含み、気圧ピストン装置は、上スタンパの上下移動を駆動し、上スタンパの金型から離れる一側に設置され、そのピストンロッドは、上スタンパと接続し、気圧ピストン装置のピストンは、そのシリンダチャンバを上キャビティと下キャビティに分け隔て、コンプレッサは、気圧ピストン装置のシリンダチャンバへ気体を充填し、その排気口は、第１通路６を介して上キャビティと接続し、第２通路５を介して下キャビティと接続し、バルブはそれぞれ第１通路と第２通路の開通、遮断を制御し、その吸気口は、コンプレッサの排気口と連通し、バルブの第１排気口は第１通路と連通し、第２排気口は第２通路と連通する。【選択図】図１
0003201353.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上下に移動可能な上スタンパとプラスチックカップを位置決めすることに用いる金型を含み、前記上スタンパと前記金型の間にプラスチックフィルムを通過させる隙間を有し、前記上スタンパ内に加熱装置を設置するプラスチックカップシール機であって、
前記上スタンパの上下移動を駆動することに用いる気圧ピストン装置であり、前記上スタンパの前記金型から離れる一側に設置され、且つそのピストンロッドが前記上スタンパと接続し、内部のピストンがそのシリンダチャンバを前記上スタンパから離れる側の上キャビティと前記上スタンパに近い側の下キャビティに分け隔てる気圧ピストン装置と、
前記気圧ピストン装置のシリンダチャンバに気体充填することができるコンプレッサであり、排気口が第１通路を介して前記上キャビティと接続し、第２通路を介して前記下キャビティと接続するコンプレッサと、
前記第１通路と前記第２通路の開通、遮断をそれぞれ制御するバルブであり、吸気口が前記コンプレッサの排気口と連通し、第１排気口が前記第１通路と連通し、第２排気口が前記第２通路と連通するバルブと、
を含むことを特徴としたプラスチックカップシール機。
【請求項２】
前記バルブは、電磁弁であり、前記プラスチックカップシール機は、更に、前記電磁弁を自動制御する制御器を含み、前記制御器は、前記上スタンパの下降を駆動する時、前記電磁弁の吸気口と前記第１排気口とを連通させるよう制御し、前記上スタンパの上昇を駆動する時、前記電磁弁の吸気口と前記第２排気口とを連通させるよう制御する請求項１に記載のプラスチックカップシール機。
【請求項３】
前記プラスチックカップシール機は、更に、前記上スタンパに設置し、前記上スタンパの温度を検測することに用いる温度センサを含み、前記温度センサは、前記制御器と接続し、前記制御器は、前記温度センサが検測した温度に基づいて前記加熱装置の動作状態を制御する請求項２に記載のプラスチックカップシール機。
【請求項４】
前記バルブの吸気口と前記コンプレッサの排気口は、気体充填管路によって連通され、前記気体充填管路に圧力メータを設置する請求項１に記載のプラスチックカップシール機。
【請求項５】
前記プラスチックカップシール機は、更に、前記気体充填管路に設置する油水分離器を含む請求項４に記載のプラスチックカップシール機。
【請求項６】
前記プラスチックカップシール機は、更に、底構造と、前記底構造に設置される金型固定台と、を含み、前記金型は、前記金型固定台に設置される請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載のプラスチックカップシール機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食品包装機器技術分野に関し、更に具体的には、プラスチックカップシール機に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックカップシール機の動作時、上スタンパの上昇と下降によって上スタンパと金型の間に位置するプラスチックフィルムを金型内に位置するプラスチックカップ縁上にシールし、プラスチックカップシールの目的を達成する。現有技術は、通常、ハンドルを手動制御してスタンパを上昇、下降させるが、手動制御の力は、不均一であり、シールの圧力を不安定にさせ易く、プラスチックカップのシールの品質に影響を及ぼす。また、手動制御時は、操作者の労働力が大きく、労力を消費し、シールの効率に影響を及ぼす。
【０００３】
上記を総合し、シール圧力の安定性を向上し、プラスチックカップのシール品質を向上させるプラスチックカップシール機を如何に提供するかが、現在の当業者が解決を欲する技術問題である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
これに鑑み、本考案の目的は、シールの圧力の安定性を向上させ、プラスチックカップの品質を向上するプラスチックカップシール機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成する為、本考案は、以下の技術試案を提供する。
【０００６】
プラスチックカップシール機であり、それは、上下に移動可能な上スタンパとプラスチックカップを位置決めすることに用いる金型を含み、前記上スタンパと前記金型の間にプラスチックフィルムを通過させる隙間を有し、前記上スタンパ内に加熱装置を設置し、
前記上スタンパの上下移動を駆動することに用いる気圧ピストン装置であり、前記上スタンパの前記金型から離れる一側に設置され、且つそのピストンロッドが前記上スタンパと接続し、内部のピストンがそのシリンダチャンバを前記上スタンパから離れる側の上キャビティと前記上スタンパに近い側の下キャビティに分け隔てる気圧ピストン装置と、
前記気圧ピストン装置のシリンダチャンバに気体充填することができるコンプレッサであり、排気口が第１通路を介して前記上キャビティと接続し、第２通路を介して前記下キャビティと接続するコンプレッサと、
前記第１通路と前記第２通路の開通、遮断をそれぞれ制御するバルブであり、吸気口が前記コンプレッサの排気口と連通し、第１排気口が前記第１通路と連通し、第２排気口が前記第２通路と連通するバルブと、
を含む。
【０００７】
好適実施例において、前記プラスチックカップのシール機中、前記バルブは、電磁弁であり、前記プラスチックカップシール機は、更に、前記電磁弁を自動制御する制御器を含み、前記上スタンパの下降を駆動する時、前記制御器は、前記電磁弁の吸気口と前記第１排気口とを連通させるよう制御し、前記上スタンパの上昇を駆動する時、前記制御器が前記電磁弁の吸気口と前記第２排気口とを連通させるよう制御する。
【０００８】
好適実施例において、前記プラスチックカップシール機は、更に、前記上スタンパに設置し、前記上スタンパの温度を検測することに用いる温度センサを含み、前記温度センサは、前記制御器と接続し、前記制御器は、前記温度センサが検測した温度に基づいて前記加熱装置の動作状態を制御する。
【０００９】
好適実施例において、前記バルブの吸気口と前記コンプレッサの排気口は、気体充填管路によって連通され、前記気体充填管路に圧力メータを設置する。
【００１０】
好適実施例において、前記プラスチックカップシール機は、更に、前記気体充填管路に設置する油水分離器を含む。
【００１１】
好適実施例において、前記プラスチックカップシール機は、更に、底構造と、前記底構造に設置される金型固定台と、を含み、前記金型は、前記金型固定台に設置される。
【００１２】
前記の技術試案から分かるように、本考案が提供するプラスチックカップシール機は、上スタンパ、金型、気圧ピストン装置、コンプレッサ及びバルブを含み、そのうち、上スタンパは、上下に移動でき、その内に加熱装置を設置し、金型は、プラスチックカップを位置決めすることに用い、上スタンパと金型の間にプラスチックフィルムを通過させる隙間を有し、気圧ピストン装置は、上スタンパの上下移動を駆動することに用い、上スタンパの金型から離れる一側に設置され、且つ気圧ピストン装置のシリンダロッドは上スタンパと接続し、気圧ピストン装置のピストンは、そのシリンダチャンバを上スタンパから離れる上キャビティと、上スタンパに近い下キャビティに分け隔て、コンプレッサは、気圧ピストン装置のシリンダチャンバ壁体を充填することができ、コンプレッサの排気口は、第１通路を介して上キャビティと接続し、第２通路を介して下キャビティと接続し、バルブは、第１通路及び第２通路の開通、遮断をそれぞれ制御し、バルブの吸気口は、コンプレッサの排気口と連通し、バルブの第１排気口は、第１通路と連通し、第２排気口は、第２通路と連通する。
【００１３】
前記プラスチックカップシール機の応用時、先ず、シールするプラスチックカップを金型中に安置し、その後、プラスチックフィルムを上スタンパとプラスチックカップとの間に安置し、続いてバルブを制御し、第１通路を開通させ、第２通路を遮断し、コンプレッサ内の圧縮気体を第１排気口から第１通路内に伝送し、圧縮気体を気圧ピストン装置の上キャビティ内に充填し、この時、気圧ピストン装置のピストンロッドが下方移動し、上スタンパの下降を駆動する。同時に上スタンパ内の加熱装置を利用し、上スタンパに対して加熱を行い、上スタンパが金型と密着する位置まで下降する時、上スタンパがプラスチックフィルムとプラスチックカップ縁を圧力加熱作用で溶融して接着し、プラスチックカップに対するシールを実現する。シールの完成後、バルブを制御し、第１通路を遮断させ、第２通路を開通させるよう制御し、コンプレッサ内の圧縮気体を第２排気口から第２通路内へ伝送させ、圧縮気体を気圧ピストン装置の下キャビティ内に充填し、この時、気圧ピストン装置のピストンロッドが上へ移動し、上スタンパの上昇を駆動し、その後、シールされたプラスチックカップを取り出す。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は、気圧ピストン装置、コンプレッサ及びバルブを介して上スタンパの上昇、下降を気圧制御し、上スタンパに対して加える圧力が比較的均一になるように気圧制御し、シール圧力の安定性を向上し、プラスチックカップのシール品質を向上する。
【００１５】
本考案は、気圧制御を採用して操作者の労働を減少させ、人力及び時間を節減し、シール効率を向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の実施例が提示するプラスチックカップシール機の構造説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案の構造、使用及び特徴を更に明確、詳細に認識、理解するため、好適実施例を挙げ、以下に詳細に説明する。
【００１８】
本考案は、シール圧力の安定性を向上し、プラスチックカップのシール品質を向上するプラスチックカップシール機を提供する。
【００１９】
本考案の実施例の目的、技術試案及び利点を更に明確にする為、以下に本考案の実施例中の図面を合わせ、本考案の実施例中の技術試案に対して明確、完全に記載するが、記載する実施例は、本考案の一部の実施例であり、全ての実施例ではない。本考案中の実施例に基づいて、当業者が創造性の労働を行わない前提で獲得する全てのその他の実施例も本考案が保護する範囲に属する。
【００２０】
図１を参照し、本考案の実施例が提示するプラスチックカップシール機は、上スタンパ１０、金型１１、気圧ピストン装置７、コンプレッサ１及びバルブを含み、そのうち、上スタンパ１０は、上下に移動でき、そのうちに加熱装置を設置し、金型１１は、プラスチックカップを位置決めすることに用い、上スタンパ１０と金型１１の間にプラスチックフィルムを通過させる隙間を有し、気圧ピストン装置７は、上スタンパ１０の上下移動を駆動することに用いられ、それは、上スタンパ１０の金型１１から離れる一側に設置され、且つ気圧ピストン装置７のピストンロッドは、スタンパ１０と接続し、気圧ピストン装置７のピストンがそのシリンダチャンバを上スタンパ１０から離れる上キャビティと上スタンパ１０に近い下キャビティとに分け隔て、コンプレッサ１は、気圧ピストン装置７のシリンダチャンバに気体を充填することができ、コンプレッサ１の排気口は、第１通路６によって上キャビティと接続し、第２通路５によって下キャビティと接続し、バルブは、それぞれ第１通路６と第２通路５の開通、遮断を制御し、バルブの吸気口とコンプレッサ１の排気口が連通し、バルブの第１排気口は、第１通路６と連通し、第２排気口は、第２通路５と連通する。
【００２１】
前記プラスチックカップシール機の応用時、先ず、シールのプラスチックカップを金型１１中に安置し、その後、プラスチックフィルムを上スタンパ１０とプラスチックカップの間に安置し、続いて、バルブを制御し、第１通路６を開通させ、第２通路５を遮断させ、コンプレッサ１内の圧縮気体を第１排気口から第１通路６内に伝送させ、圧縮気体を気圧ピストン装置７の上キャビティ内に充填し、この時、気圧ピストン装置７のピストンロッドが下へ移動し、上スタンパ１０の下降を駆動し、同時に上スタンパ１０内の加熱装置を利用して上スタンパ１０に対して加熱を行い、上スタンパ１０が金型１１と密着する位置まで下降する時、上スタンパ１０は、プラスチックフィルムをプラスチックカップの縁に圧力と熱作用で溶融接着し、プラスチックカップのシールを実現する。シール完成後、バルブを制御し、第１通路６を遮断させ、第２通路５を開通させ、コンプレッサ１内の圧縮気体を第２排気口から第２通路５内に伝送し、圧縮気体を気圧ピストン装置７の下キャビティ内に充填し、この時気圧ピストン装置７のピストンロッドが上に移動し、上スタンパ１０の上昇を駆動し、その後、シールされたプラスチックカップを取り出す。
【００２２】
本考案は、気圧ピストン装置７、コンプレッサ１及びバルブによって上スタンパ１０の上昇、下降の気圧制御を実現し、上スタンパ１０に対して加える圧力が比較的均一になるよう気圧制御し、シール圧力の安定性を向上させ、プラスチックカップのシール品質を向上する。
【００２３】
また、本考案は、気圧制御を採用し、操作者の労働を減少させ、人力及び時間を節減し、シール効率を向上する。同時に、前記プラスチックカップシール機のコストは比較的低く、操作に便利である。
【００２４】
前記バルブは、好ましくは、電磁弁４であり、プラスチックカップシール機は、更に電磁弁４を自動制御する制御器８を含み、上スタンパ１０の下降を駆動する時、制御器８は、電磁弁４の吸気口と第２排気口が連通するよう制御する。前記電磁弁４は、コンプレッサ１の排気口と連通する排気口、第１通路６と連通する第１排気口、及び第２通路５と連通する第２排気口を有し、本考案は、制御器８を利用して、電磁弁４の開閉を自動制御し、自動化を向上し、人力を節減する。当然ながら、前記バルブは、更に、手動バルブは、手動バルブであることができ、人の手で手動バルブのハンドルを動かすことで、第１排気口、第２排気口の連通の切り換えを実現することもできる。
【００２５】
プラスチックカップシール機は、更に、上スタンパ１０上に設置され、上スタンパ１０の温度を検出することに用いられる温度センサを含み、温度センサは、制御器８と接続し、制御器８は、温度センサが検出した温度に基づき、加熱装置の動作状態を制御することができる。本実施例は、温度センサを利用し、上スタンパ１０の温度を検測し、制御器８へ温度信号を発送し、上スタンパ１０の温度は、所定温度より低い時、加熱装置の加熱装置の加熱効率を向上し、上スタンパ１０の温度が所定温度より高い時、加熱装置の加熱効率を低下させ、上スタンパ１０の温度を所定温度範囲内に調節し、上スタンパ１０の温度を安定させ、上スタンパ１０にプラスチックフィルムに対する加熱時間の安定性を保証する。
【００２６】
前記技術試案を更に最適化する為、バルブの吸気口とコンプレッサ１の排気口は、気体充填管路２によって連通され、気体充填管路２上に圧力メータ３を設置する。本実施例は、圧力メータ３によって気体充填管路２内の圧縮空気の圧力値を検測し、前記制御器８は、前記圧力値に基づいてコンプレッサ１の出力気圧を調節することができ、気圧ピストン装置７チャンバ内に充填する圧縮空気を安定させ、動作安定性を保証する。
【００２７】
プラスチックカップシール機は、更に、気体充填管路２上に設置される油水分離器１３を含む。本実施例は、油水分離器１３によって圧縮空気中に凝集する水分と油分等の不純物を分離し、圧縮空気の清潔度を向上し、気圧ピストン装置７の動作環境を浄化し、気圧ピストン装置７の使用寿命を向上する。
【００２８】
プラスチックカップシール機は、更に、底構造９と底構造９上に設置される金型固定台１２を含み、金型１１を金型固定台１２上に設置する。本実施例は、金型固定台１２を介して金型１１に対して限位を行い、シール過程で金型１１に対して変位が発生することを回避することができ、シールの品質を向上する。
【００２９】
本明細書において、各実施例は、プログレッシブな方式を採用し、各実施例の要点の説明は、その他の実施例と異なる箇所であり、各実施例の間の同一相似部分は、互いに参照することができる。
【００３０】
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
【符号の説明】
【００３１】
１    コンプレッサ
２    気体充填管路
３    圧力メータ
４    電磁弁
５    第２通路
６    通路
７    ピストン装置
８    制御器
９    底構造
１０  上スタンパ
１１  金型
１２  固定台
１３  油水分離器
【図１】
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