(57)【要約】      （修正有）【課題】片手で操作するだけで空気を入れることができる一接続具式口金及び直圧式二接続具自動切替え口金を提供する。【解決手段】本体１０とチャック２０、３０と弁栓４０を含む。チャックはチャック孔２１、３１を有し弁栓の一端の中に配置されて弁栓とともに本体の弁孔１１の中に配置される。弁栓は一又は両末端に環状に所定間隔で排列された複数の挟爪４４、４５が形成され、各挟爪の外表面に弓弧部が形成される。弁栓の内部に少なくとも一の流路が形成されてチャック孔と連通し、本体に気圧源と接続される供気孔１２が設けられる。弁栓は本体の中で第一位置と第二位置との間で制限往復移動ができる。上記構造により、片手で操作して充気対象バルブをチャックに挿着させ、弁栓を制限位置まで移動させ、供気孔を弁栓内部の流路及びチャック孔と連通させ、弁孔により各挟爪が圧迫されて弓弧部に導かれて充気対象バルブに空気を入れる。【選択図】図３
0003195221.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体と、第一チャックと、第二チャックと、弁栓と、を含む直圧式二接続具自動切替え口金であって、
前記本体は、貫通した弁孔を有し、且つ前記弁孔の両端の間に供気孔が設けられ、
前記第一チャックは、第一チャック孔を有し、
前記第二チャックは、第二チャック孔を有し、
前記弁栓は、前記弁孔に沿って第一位置と第二位置との間で軸方向に制限移動ができ、
前記弁栓には複数の第一挟爪及び複数の第二挟爪が設けられ、前記第一挟爪が第一収束溝と交互に布設されることにより、前記弁孔と同軸に配置され且つ径方向に収縮できる、前記第一チャックを同軸に挿入して組み立てるための第一収束孔が形成され、一方、前記第二挟爪が第二収束溝と交互に布設されることにより、前記弁孔と同軸に配置され且つ径方向に収縮できる、前記第二チャックを同軸に挿入して組み立てるための第二収束孔が形成され、
前記弁栓が第一位置に位置するとき、前記弁孔により前記第二挟爪が開放されるとともに前記第一挟爪が圧迫されて、前記第一収束孔により自動的に前記第一チャックが径方向に強固に挟まれ、且つ前記供気孔と前記第一チャック孔が連通され、
前記弁栓が第二位置に位置するとき、前記弁孔により前記第一挟爪が開放されるとともに前記第二挟爪が圧迫されて、前記第二収束孔により自動的に前記第二チャックが径方向に強固に挟まれ、且つ前記供気孔と前記第二チャック孔が連通される
直圧式二接続具自動切替え口金。
【請求項２】
請求項１に記載の直圧式二接続具自動切替え口金であって、
前記本体は、前記弁孔の一の端縁の壁面に第一係止凹部が凹設され、前記弁孔の他の端縁の壁面に第二係止凹部が凹設され、
前記弁栓の外周に、前記第一係止凹部と係合する第一係止凸部、及び前記第二係止凹部と係合する第二係止凸部が突設され、
前記弁栓が第一位置まで移動したとき、前記第一係止凸部と前記第一係止凹部とが係合し、前記第二係止凸部が前記第二係止凹部から離脱し、
前記弁栓が第二位置まで移動したとき、前記第二係止凸部と前記第二係止凹部とが係合し、前記第一係止凸部が前記第一係止凹部から離脱する
直圧式二接続具自動切替え口金。
【請求項３】
請求項２に記載の直圧式二接続具自動切替え口金であって、
前記弁栓は、前記弁栓の両端が前記弁孔から突出するように、長さが前記弁孔より長く、
前記弁栓が第一位置まで移動したとき、前記弁栓の一端が前記弁孔からさらに突出した位置に位置して、前記第一係止凸部と前記第一係止凹部との係合を解除するために供され、
前記弁栓が第二位置まで移動したとき、前記弁栓の他端が前記弁孔からさらに突出した位置に位置して、前記第二係止凸部と前記第二係止凹部との係合を解除するために供される
直圧式二接続具自動切替え口金。
【請求項４】
請求項２に記載の直圧式二接続具自動切替え口金であって、
前記複数の第一挟爪が前記第一収束溝と交互に環状に布設されることにより、前記第一挟爪の内側において前記第一収束孔が形成され、一方、前記第一挟爪の外側において対応して前記弁孔を径方向に圧迫移動させるための錐軸部が形成され、且つ前記第一係止凸部が前記錐軸部に突設され、
前記複数の第二挟爪が前記第二収束溝と交互に環状に布設されることにより、前記第二挟爪の内側において前記第二収束孔が形成され、一方、前記第二挟爪の外側において対応して前記弁孔を径方向に圧迫移動させるための錐軸部が形成され、且つ前記第二係止凸部が前記錐軸部に突設される
直圧式二接続具自動切替え口金。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の直圧式二接続具自動切替え口金であって、
前記第一挟爪の外端に第一抵止部が設けられ、前記第一抵止部の外縁が前記弁孔の外側に位置し、且つ直径が前記弁孔より大きく形成され、前記第一抵止部の内縁が前記第一チャックの底端に当接し、
前記第二挟爪の外端に第二抵止部が設けられ、前記第二抵止部の外縁が前記弁孔の外側に位置し、且つ直径が前記弁孔より大きく形成され、前記第二抵止部の内縁が前記第二チャックの頂端に当接する
直圧式二接続具自動切替え口金。
【請求項６】
本体と、環状の第一チャックと、弁栓と、を含む一接続具式口金であって、
前記本体は、貫通した弁孔を有し、且つ前記弁孔の両端の間に供気孔が設けられ、
前記環状の第一チャックは、前記弁栓の中に配置され、充気対象バルブを挿着するための第一チャック孔を有し、
前記弁栓は、前記本体の中に配置され、前記本体の弁孔に沿って第一位置と第二位置との間で軸方向に制限往復移動ができ、
前記弁栓は、一の末端に複数の挟爪が設けられ、他の末端に閉塞した押圧部が形成され、前記弁栓の内部は流路が形成されて外周面と連通し、前記挟爪が収束溝と交互に環状に布設されることにより、前記弁孔と同軸に配置され且つ径方向に収縮できる収束孔が形成される
一接続具式口金。
【請求項７】
請求項６に記載の一接続具式口金であって、
前記各挟爪の底端に径方向に延伸したフック部が形成され、前記第一チャックが前記各挟爪の底端のフック部により共同して受承される
一接続具式口金。
【請求項８】
請求項６に記載の一接続具式口金であって、
前記各挟爪の外表面に径方向に拡大した弓弧部が形成される
一接続具式口金。
【請求項９】
請求項６に記載の一接続具式口金であって、
前記弁栓の外周面に所定距離で二つの環状溝が形成され、前記各環状溝にそれぞれ第一漏止リング、第二漏止リングが套接され、前記各環状溝の間に凹下した通路が形成され、前記通路に気口が設けられて内部の流路と連通し、前記弁栓が所定位置まで移動したとき、前記通路が通気孔と連通できる
一接続具式口金。
【請求項１０】
請求項６に記載の一接続具式口金であって、
前記挟爪の外側に、硬質挟爪が組設される
一接続具式口金。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、単用又は両用可能な口金に関し、より具体的には、片手で充気対象バルブをチャックに挿入させるだけで、直接空気を入れることができる技術分野に関し、これによって、空気を入れる際の両用口金の操作性及び利便性を大きく向上させる。
【背景技術】
【０００２】
従来における両用口金は、例えば台湾出願第０９５１０７６６５号、第０９７２０３５１７号等の先行出願において開示されている通りであるが、これらはいずれも以下の問題がある。
【０００３】
一、上記先行出願においては、空気を入れる際に、一方の手で本体を把持して充気対象バルブをいずれかのチャックに挿入させてから、さらに他方の手でレバーを押して内部シリンダーを下降させてチャックが充気対象バルブを挟んで拘束させた後でなければ、空気を入れることができず、このような両手で操作する方式は不便であって時間と労力がかかる。
【０００４】
二、上記先行出願においては、シリンダーを下降させてチャックを軸方向に変形させて、「間接的に」チャックを径方向に変形させることによって、チャックが充気対象バルブを挟んで拘束しているが、このチャックの径方向の変形量が限られているため、チャックによる充気対象バルブを挟んで拘束する力も限られており、空気を入れる際に、空気が漏れやすいという問題がある。
【０００５】
三、上記先行出願においては、全体的な構造が複雑すぎるため、製造コスト及び組立コストを削減できないという問題がある。
【０００６】
以上に鑑み、考案者は長年関連製品を製造開発及び設計してきた経験を基に、上記課題を解決すべく、詳細な設計及び慎重な評価を経て、確実に実用可能な考案を得ることができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】台湾出願第０９５１０７６６５号
【特許文献２】台湾出願第０９７２０３５１７号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
即ち、本考案に係る口金によれば、片手で操作するだけで空気を入れることができる。これが本考案の主な目的である。
また、本考案に係る口金によれば、二種類のチャックを備えることによって、片手で操作するだけで空気を入れることができるだけでなく、充気対象バルブの型式に応じて自由に選択して使用することができる。これが本考案の次なる目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の一例に係る直圧式二接続具自動切替え口金は、少なくとも以下のように構成される、本体と、環状の第一チャックと、環状の第二チャックと、弁栓と、を含む。
【００１０】
前記本体は、貫通した弁孔を有し、且つ前記弁孔の両端の間に供気孔が設けられる。
【００１１】
前記環状の第一チャックは、第一充気対象バルブを挿着するための第一チャック孔を有する。
【００１２】
前記環状の第二チャックは、第二充気対象バルブを挿着するための第二チャック孔を有する。
【００１３】
前記弁栓は、前記弁孔に沿って第一位置と第二位置との間で軸方向に制限移動ができ、前記弁栓には複数の第一挟爪及び複数の第二挟爪が設けられ、前記第一挟爪が所定間隔で環状に布設されることにより、前記弁孔と同軸に配置され且つ径方向に収縮（収束）できる、前記第一チャックを同軸に挿入して組み立てるための第一収束孔が形成され、一方、前記第二挟爪が所定間隔で環状に布設されることにより、前記弁孔と同軸に配置され且つ径方向に収縮できる、第二チャックを同軸に挿入して組み立てるための第二収束孔が形成され、前記第一充気対象バルブが前記第一チャックに挿着される際にその勢いで連動して前記弁栓を第一位置まで移動させたとき、前記弁孔により前記第二挟爪が開放されるとともに前記第一挟爪が圧迫されて、前記第一収束孔により自動的に前記第一チャックが径方向に強固に挟まれ、且つ前記供気孔と前記第一チャック孔が連通し、これによって前記第一充気対象バルブに空気を入れることができ、一方、前記第二充気対象バルブが前記第二チャックに挿着される際にその勢いで連動して前記弁栓を第二位置まで移動させたとき、前記弁孔により前記第一挟爪が開放されるとともに前記第二挟爪が圧迫されて、前記第二挟爪により自動的に前記第二チャックが径方向に強固に挟まれ、且つ前記供気孔と前記第二チャック孔が連通し、これによって前記第二充気対象バルブに空気を入れることができる。
【００１４】
本考案の別の例に係る一接続具式口金は、以下のように構成される、本体と、環状の第一チャックと、弁栓と、を含む。
【００１５】
前記本体は、貫通した弁孔を有し、且つ前記弁孔の両端の間に供気孔が設けられる。
【００１６】
前記環状の第一チャックは、前記弁栓の中に配置され、充気対象バルブを挿着するための第一チャック孔を有する。
【００１７】
前記弁栓は、前記本体の中に配置され、前記本体の弁孔に沿って第一位置と第二位置との間で軸方向に制限往復移動ができ、前記弁栓は、一の末端に複数の挟爪が設けられ、他の末端に閉塞した押圧部が形成され、前記弁栓の内部は流路が形成されて外周面と連通し、前記挟爪が収束溝と交互に環状に布設されることにより、前記弁孔と同軸に配置され且つ径方向に収縮できる、前記第一チャックを同軸に挿入して組み立てるための収束孔が形成され、前記各挟爪の外表面に径方向に拡大した弓弧部が形成され、前記第一充気対象バルブが前記第一チャックに挿着される際にその勢いで連動して前記弁栓を前記第一位置まで移動させたとき、前記押圧部が前記弁孔の外側に凸出するとともに、前記弁孔により前記各挟爪が圧迫されて、前記各挟爪の弓弧部に導かれて、前記収束孔により自動的に前記第一チャックが径方向に強固に挟まれ、且つ前記供気孔と前記弁栓内部から外周面への流路及び前記第一チャック孔が同時に連通し、これによって充気対象バルブに空気を入れることができる。
【考案の効果】
【００１８】
よって、本考案は、少なくとも以下の進歩性を有する。
【００１９】
一、本考案によれば、空気を入れる際に、一方の手で本体を操作するだけで容易に行うことができる。このような片手操作方式は、慣用の両手操作よりはるかに簡便で、確実に時間と労力を削減して操作できる効果増進がある。
【００２０】
二、本考案によれば、挟爪が「直接的に」チャックを圧迫して径方向に変形させることによって、充気対象バルブが強固に拘束される。このような構造関係は、空気を入れる際の空気漏れを最低限に低減することができる。
【００２１】
三、本考案によれば、本体、第一チャック、第二チャック及び弁栓の四つの部材を組み立てればよい。このような全体的な構造は、慣用のものよりはるかに簡便である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案における第一充気対象バルブが挿着された際の組立外観を示す図である。
【図２】本考案における第一充気対象バルブが挿着された際の組立外観を示す図である。
【図３】図２の組立断面を示す図である。
【図４】本考案における第二充気対象バルブが挿着された際の組立断面を示す図である。
【図５】本考案に係る第二の実施形態の分解斜視図である。
【図６】図５の組立外観斜視図である。
【図７】本考案に係る第二の実施形態の使用状態を示す図である。
【図８】本考案に係る第二の実施形態の使用状態を示す図である。
【図９】本考案に係る第二の実施形態の別の使用状態を示す図である。
【図１０】本考案に係る第二の実施形の別の使用状態を示す図である。
【図１１】本考案に係る第三の実施形態の分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
図１〜図４を参照されたい。本実施形態に係る直圧式二接続具自動切替え口金は、少なくとも以下のように構成される、本体１０と、環状の第一チャック２０と、環状の第二チャック３０と、弁栓４０と、を含む。
【００２４】
本体１０は、上下両端を貫通した弁孔１１を有し、且つ弁孔１１の両端の間に供気孔１２が設けられ、供気孔１２により弁孔１１に気圧源が供給される。弁孔１１は、下端縁の壁面に第一係止凹部１３が凹設され、弁孔１１の上端縁の壁面に第二係止凹部１４が凹設される。
【００２５】
環状の第一チャック２０は、第一充気対象バルブ９１を挿着するための第一チャック孔２１を有する。
【００２６】
環状の第二チャック３０は、第二充気対象バルブ９２を挿着するための第一チャック孔３１を有する。
【００２７】
弁栓４０は、弁孔１１と同軸に摺動可能に配設され、且つ弁栓４０の両端が弁孔１１から突出するように、弁栓４０の長さが弁孔１１より長い。弁栓４０には、弁孔１１の範囲内において、相互に連通しない第一通路４１１と第二通路４１２とが、第二通路４１２が第一通路４１１の上方に位置するように凹設される。弁栓４０の外周には、第一通路４１１の下方に第一シールパッキング４２１が組設され、第二通路４１２の上方に第二シールパッキング４２２が組設され、第一通路４１１と第二通路４１２との間に第三シールパッキング４２３が組設され、第一シールパッキング４２１、第二シールパッキング４２２及び第三シールパッキング４２３と弁孔１１とが気密的に組み立てられることによって、第一通路４１１、第二通路４１２の気密効果が保たれる。さらに、弁栓４０の外周には、第一係止凹部１３と係合する第一係止凸部４３１、及び第二係止凹部１４と係合する第二係止凸部４３２が突設される。弁栓４０が弁孔１１に沿って第一位置まで軸方向に移動したとき、第一係止凸部４３１が第一係止凹部１３と係合し、第二係止凸部４３２が第二係止凹部１４から離脱し、第一通路４１１が供気孔１２と連通し、弁栓４０の頂端が弁孔１１からさらに突出する位置に位置することができ、第一係止凸部４３１と第一係止凹部１３との係合を強制的に解除するための使用者による押下げに供される。一方、弁栓４０が弁孔１１に沿って第二位置まで軸方向に移動したとき、第二係止凸部４３２が第二係止凹部１４と係合し、第一係止凸部４３１が第一係止凹部１３から離脱し、第二通路４１２が供気孔１２と連通し、弁栓４０の底端が弁孔１１からさらに突出する位置に位置することができ、第二係止凸部４３２と第二係止凹部１４との係合を強制的に解除するための使用者による押上げに供される。このようにして、弁栓４０は、第一位置と第二位置との間で制限移動できる。弁栓４０は、底部に軸方向に複数の第一挟爪４４が設けられ、頂部に軸方向に複数の第二挟爪４５が設けられる。第一挟爪４４が第一収束溝４６と交互に環状に布設されることにより、第一挟爪４４の内側において弁孔１１と同軸に配置され且つ径方向に収縮（収束）できる第一収束孔４７が形成され、第一挟爪４４の外側において対応して弁孔１１を径方向に圧迫移動させるための弓弧部が形成され、第一係止凸部４３１が弓弧部に突設される。上記第一収束孔４７は第一チャック２０を同軸に挿入して組み立てるためのもので、第一チャック孔２１を第一通路４１１と連通させる。一方、第二挟爪４５が第二収束溝４８と交互に環状に布設されることにより、第二挟爪４５の内側において弁孔１１と同軸に配置され且つ径方向に収縮（収束）できる第二収束孔４９が形成され、第二挟爪４５の外側において対応して弁孔１１を径方向に圧迫移動させるための弓弧部が形成され、第二係止凸部４３２が錐軸部に突設される。上記第二収束孔４９は第二チャック３０を同軸に挿入して組み立てるためのもので、第二チャック孔３１を第二通路４１２と連通させる。
【００２８】
図２及び図３を参照されたい。使用者が片手で本体１０を操作して、第一充気対象バルブ９１を第一チャック２０の第一チャック孔２１に挿着させる際にその勢いで連動して弁栓４０を第一位置まで移動させたとき、第一係止凸部４３１と第一係止凹部１３とが係合して弁栓４０が弁孔１１の中において位置決めされる。このとき、弁孔１１により第二挟爪４５の外周が開放され、第一挟爪４４の外周に形成される弓弧部が圧迫されて、第一収束孔４７により自動的に第一チャック２０の外周が径方向に強固に挟まれて、第一チャック孔２１が直接的に第一充気対象バルブ９１を径方向に拘束し、次いで、供気孔１２を通して気圧源が供給される。このようにして、第一充気対象バルブ９１に空気を入れることができる。また、空気を入れ終った後は、弁栓４０の頂端を押し下げることにより、強制的に第一係止凸部４３１が第一係止凹部１３から離脱し、弁孔１１により第一挟爪４４の外周に形成される弓弧部が開放されて、第一チャック２０と第一充気対象バルブ９１との拘束状態が解除される。
【００２９】
図４を参照されたい。使用者が片手で本体１０を操作して、第二充気対象バルブ９２を第二チャック３０の第二チャック孔３１に挿着させる際にその勢いで連動して弁栓４０を第二位置まで移動させたとき、第二係止凸部４３２と第二係止凹部１４とが係合して弁栓４０が弁孔１１の中において位置決めされる。このとき、弁孔１１により第一挟爪４４の外周が開放され、第二挟爪４５の外周に形成される弓弧部が圧迫されて、第二挟爪４５により自動的に第二チャック３０の外周が径方向に強固に挟まれて、第二チャック孔３１が直接的に第二充気対象バルブ９２を径方向に拘束し、次いで、供気孔１２を通して気圧源が供給される。このようにして、第二充気対象バルブ９２に空気を入れることができる。空気を入れ終った後は、弁栓４０の底端を押し上げることにより、強制的に第二係止凸部４３２が第二係止凹部１４から離脱し、弁孔１１により第二挟爪４５の外周に形成される弓弧部が開放されて、第二チャック３０と第二充気対象バルブ９２との拘束状態が解除される。
【００３０】
本考案において全体の構造をさらに安定で強固なものにするために、第一挟爪４４の底端に第一抵止部４４１を設けることもできる。第一抵止部４４１は、その外縁が弁孔１１の外側に位置し、且つ直径が弁孔１１より大きく形成され、その内縁が第一チャック２０の底端に当接する。一方、第二挟爪４５の頂端に第二抵止部４５１が設けられる。第二抵止部４５１は、その外縁が弁孔１１の外側に位置し、かつ直径が弁孔１１より大きく形成され、その内縁が第二チャック３０の頂端に当接する。これにより、さらに確実に弁栓４０が弁孔１１から、第一チャック２０が第一挟爪４４から、第二チャック３０が第二挟爪４５からそれぞれ脱出しないようにするとともに、第一抵止部４４１、第二抵止部４５１が充気対象バルブ９１、９２を挟むことによって、充気対象バルブが空気を入れる途中ではずれることを防止することができる。
【００３１】
以上の説明により、本考案が少なくとも以下の進歩性を有することが分かる。
【００３２】
一、本考案によれば、片手で本体を操作して、充気対象バルブをいずれかのチャックに挿入させてその勢いで弁栓を押して所定位置まで移動させることができ、弁孔によって対応した挟爪及びチャックが作動して充気対象バルブを自動的に挟んで拘束する。このような片手操作方式は慣用の両手操作よりはるかに簡便である。
【００３３】
二、本考案によれば、弁孔、挟爪の同軸連動関係によって、チャックが「直接且つ十分」に径方向に変形して充気対象バルブを挟んで拘束することができ、これによって、チャックによる充気対象バルブを挟んで拘束する力が増大し、空気を入れる際に、空気漏れの発生を最低限にするとともに、挟爪が充気対象バルブを挟むことでき、充気対象バルブが空気を入れる途中ではずれることを防止することができる。
【００３４】
図５〜図８を参照されたい。本考案の第二実施形態に係る一接続具式口金５０は、少なくとも以下のように構成される、本体５１と、弁栓５２と、第一チャック５５と、を含む。
【００３５】
本体５１は、軸方向に貫通した弁孔５１１を有し、その外周面に管頭５１５が形成され、管頭５１５と弁孔５１１は通気孔５１４によって連通される。本体５１５は、その頂端に径方向に収縮した環状凸縁５１２が形成され、その底端の外周面に抵止環５７と螺合して固定するための雄ネジ５１３が形成される。抵止環５７は、軸方向に貫通した貫通孔５７１を有し、貫通孔５７１の内周面に雌ネジ５７２が形成される。また、抵止環５７の底端に径方向に収縮した環状抵止縁５７３が形成される。
【００３６】
弁栓５２は、頂端が閉塞して形成され、頂端の外周面に肩部５２２が形成され、肩部５２２以上は小径の押圧部５２１が形成され、その底端は圧環部材５６と結合する。弁栓の外周面には所定距離で二つの環状溝５２３、５２６が形成され、各環状溝５２３、５２６にそれぞれ第一漏止リング５３、第二漏止リング５４が套設される。各環状溝５２３、５２６の間には、凹下した通路５２４が形成され、通路５２４の一部に径方向に内部まで侵入した気口５２５が設けられる。弁栓５２の内部は底端まで延伸して接合部５２８が形成される。接合部５２８は、概ね底端まで貫通した流路で、気口５２５と連通している。その外周面に雄ネジ５２７が形成されて圧環部材５６と螺合して固定する。圧環部材５６は軸方向に貫通した収束孔５６１を有し、収束孔５６１の内周面に雌ネジ５６２が形成される。圧環部材５６の底端には複数の挟爪５６３が形成され、挟爪５６３が収束溝５６４と交互に環状に布設されることにより、弁孔５１１と同軸に配置され且つ径方向に収縮（収束）できる収束孔５６１が形成される。各挟爪５６３の底端に径方向に延伸したフック部５６３１が形成され、各挟爪５６３の外表面に径方向に拡大した弓弧部５６５が形成される。各挟爪５６３は外力を受けて径方向に収縮し、外力を解除すると、自動的に若干開いて復帰する。
【００３７】
第一チャック５５は、軸方向に貫通した第一チャック孔５５１を有する。第一チャック孔５５１の内周面に径方向に収縮した環状テーパ縁５５２が形成される。第一チャック５５は、収束孔５６１に同軸に挿入され、各挟爪５６３の底端のフック部５６３１により共同して受承される。
【００３８】
次いで、図７及び図８を参照されたい。本実施形態に係る単用式口金５０は、空気を入れる際に、管頭５１５に予め気圧源（図示せず）が接続される。第一充気対象バルブ９１を第一チャック５５の第一チャック孔５５１に挿着させる際にその勢いで弁栓５２を押して上行移動させることができ、押圧部５２１が弁孔５１１の外側に凸出し、環状肩部５２２が環状凸縁５１２（第一位置）に当接してさらに上方移動することができなくなる。各挟爪５６３の弓弧部５６５は、上方移動の際に、弁孔５１１の底端の環状抵止縁５７３に押されて、各挟爪５６３の弓弧部５６５に導かれて、収束孔５６１により第一チャック５５が自動的に径方向に強固に挟まれて、第一チャック５５が圧迫されて第一充気対象バルブ９１が強固に挟まれる。また、供気孔５１４が同時に通路５２４、接合部５２８、第一チャック孔５５１と連通して、第一充気対象バルブ９１に空気を入れられるようになる。ここで、第一充気対象バルブ９１は米式バルブである。
【００３９】
次いで、図９及び図１０を参照されたい。第二充気対象バルブ９２に適用できる単用式口金が示されている。第二充気対象バルブ９２は仏式バルブで、弁栓５２Ａの接合部５２８Ａ及び第二チャック５５Ａの形状が若干異なる以外は、その構成要素及び形状は同様である。弁栓５２Ａの接合部５２８Ａはさらに大きい流路が形成されて、仏式バルブを挿入させることができる。また、第二チャック５５Ａは内周面にのみ環状凸縁５５２Ａが形成されて、仏式バルブの対応した位置を強固に挟むことができるが、その使用方法及び作動原理は同様であるため、その説明を省略する。
【００４０】
次いで、図１１を参照されたい。図１１には本考案の別の実施形態が示され、挟爪５６３の数に応じて挟爪５６３の外側に硬質挟爪５６６を組設して、使用時に、挟爪５６３が硬質挟爪５６６に圧迫されて内側に押され、収束孔５６１及び第一チャック５５が圧迫されることによって、第一充気対象バルブ９１及び第二充気対象バルブ９２への挟持力を増強する。
【００４１】
以上のように、本考案は全体的構造配置に新規性があり、上記のように効果増進があり、確かに技術理念上の高度な考案であるので、登録要件を満たしており、法に従って出願をする。なお、以上の記載は、本考案の好適な実施形態の例に過ぎず、実施範囲を限定するものではない。即ち、本考案の請求の範囲に対して行われた均等の変更や修飾は、いずれも本考案の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４２】
１０              本体
１１              弁孔
１２              供気孔
１３              第一係止凹部
１４              第二係止凹部
２０              第一チャック
２１              第一チャック孔
３０              第二チャック
３１              第二チャック孔
４０              弁栓
４１１            第一通路
４１２            第二通路
４２１            第一シールパッキング
４２２            第二シールパッキング
４２３            第三シールパッキング
４３１            第一係止凸部
４３２            第二係止凸部
４４              第一挟爪
４４１            第一抵止部
４５              第二挟爪
４５１            第二抵止部
４６              第一収束溝
４７              第一収束孔
４８              第二収束溝
４９              第二収束孔
５０              口金
５１              本体
５１１            弁孔
５１２            凸縁
５１３            雄ネジ
５１４            供気孔
５１５            管頭
５１６            管栓
５２              弁栓
５２１            押圧部
５２２            環状肩部
５２３            環状溝
５２４            通路
５２５            気口
５２６            環状溝
５２７            雄ネジ
５２８            接合部
５３              第一漏止リング
５４              第二漏止リング
５５              第一チャック
５５１            第一チャック孔
５５２            環状テーパ縁
５５Ａ            第二チャック
５５１Ａ          第二チャック孔
５５２Ａ          環状凸縁
５６              圧環部材
５６１            収束孔
５６２            雌ネジ
５６３            挟爪部
５６３１          フック部
５６４            収束溝
５６５            弓弧部
５６６            硬質挟爪
５７              抵止環
５７１            通孔
５７２            雌ネジ
５７３            環状抵止縁
９１              第一充気対象バルブ
９２              第二充気対象バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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