(57)【要約】      （修正有）【課題】電力を使って逆洗エアー導入部を駆動させる必要がなく、従来のエアロック式セパレータよりも電力使用量を半減させたエアロック式セパレータを提供する。【解決手段】筐体状のセパレータ本体部１２と、多数の孔が形成された一対の相対向する円板状羽根支持板１４と、一対の相対向する円板状羽根支持板に両端部が回転自在に取り付けられた回転中心軸１６と該回転中心軸から放射方向に突設された複数枚の羽根板１８とを含み且つセパレータ本体部内に設置されたドラム体２０と、セパレータ本体部の上部に機械側エアーを導入するエアー導入部と、セパレータ本体部の上部に導入された機械側エアーを集塵機側エアーとして吸引するエアー吸引部と、セパレータ本体部の一部に設けられ且つセパレータ本体部の外の空気を取り入れて自然吸気するためのエアー導入開口部２６と、を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筐体状のセパレータ本体部と、多数の孔が形成された一対の相対向する円板状羽根支持板と、前記一対の相対向する円板状羽根支持板に両端部が回転自在に取り付けられた回転中心軸と該回転中心軸から放射方向に突設された複数枚の羽根板とを含みかつ前記セパレータ本体部内に設置されたドラム体と、前記セパレータ本体部の上部に機械側エアーを導入するエアー導入部と、前記セパレータ本体部の上部に導入された機械側エアーを集塵機側エアーとして吸引するエアー吸引部と、前記セパレータ本体部の一部に設けられ且つ前記セパレータ本体部の外の空気を取り入れて自然吸気するためのエアー導入開口部と、を有し、
前記セパレータ本体部内部で前記複数枚の羽根板が回転することによって生じる負圧により、前記セパレータ本体部の下部にエアーが自然吸気で導入されるようにした、エアロック式セパレータ。
【請求項２】
前記エアー導入開口部が、スリット状のエアー導入開口部である、請求項１記載のエアロック式セパレータ。
【請求項３】
前記エアー導入開口部が、前記スリット状のエアー導入開口部の外側に設けられた円形開口部をさらに有し、前記円形開口部から自然吸気されたエアーが前記スリット状のエアー導入開口部を通って前記セパレータ本体部の下部に導入されるようにした、請求項２記載のエアロック式セパレータ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は従来のサイクロン式セパレータでは捕集できないテープ状物、シート状物などを捕集し排出することを可能としたエアロック式セパレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サイクロン式セパレータによっては捕集できないテープ状物、シート状物などの捕集および排出を可能とした専用装置であるエアロック式セパレータとして、特許文献１に記載のものが知られている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載のエアロック式セパレータでは、逆洗エアーを逆洗エアー導入口に導入するために、特許文献１の図１に示される逆洗エアー導入部（逆洗エアー導入装置）が必要であり、前記逆洗エアー導入部では、電力で送風機を駆動させていた。
【０００４】
そのため、特許文献１に記載のエアロック式セパレータでは、集塵機によって集塵機側エアーを吸引するのとは別に、電力を使って逆洗エアー導入部を駆動させる必要があった。
【０００５】
このため、従来のエアロック式セパレータでは、集塵機側エアーを吸引するための集塵機に使う電力と、逆洗エアー導入部を駆動するための電力が必要であった。一方で、昨今では、地球環境保護のため、ＣＯ２排出量削減が叫ばれており、電力使用量の削減は至上命題となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３２０９７９４号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は上記した従来技術の問題点に鑑みなされたもので、電力を使って逆洗エアー導入部を駆動させる必要がなく、従来のエアロック式セパレータよりも電力使用量を半減させたエアロック式セパレータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のエアロック式セパレータは、筐体状のセパレータ本体部と、多数の孔が形成された一対の相対向する円板状羽根支持板と、前記一対の相対向する円板状羽根支持板に両端部が回転自在に取り付けられた回転中心軸と該回転中心軸から放射方向に突設された複数枚の羽根板とを含みかつ前記セパレータ本体部内に設置されたドラム体と、前記セパレータ本体部の上部に機械側エアーを導入するエアー導入部と、前記セパレータ本体部の上部に導入された機械側エアーを集塵機側エアーとして吸引するエアー吸引部と、前記セパレータ本体部の一部に設けられ且つ前記セパレータ本体部の外の空気を取り入れて自然吸気するためのエアー導入開口部と、を有し、前記セパレータ本体部内部で前記複数枚の羽根板が回転することによって生じる負圧により、前記セパレータ本体部の下部にエアーが自然吸気で導入されるようにした、エアロック式セパレータである。
【０００９】
前記エアー導入開口部が、スリット状のエアー導入開口部であるのが好適である。
【００１０】
また、前記エアー導入開口部が、前記スリット状のエアー導入開口部の外側に設けられた円形開口部をさらに有し、前記円形開口部から自然吸気されたエアーが前記スリット状のエアー導入開口部を通って前記セパレータ本体部の下部に導入されるようにされてなるのが好適である。
【考案の効果】
【００１１】
本考案のエアロック式セパレータによれば、電力を使って逆洗エアー導入部を駆動させる必要がなく、従来のエアロック式セパレータよりも電力使用量を半減させたエアロック式セパレータを提供することができるという著大な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案のエアロック式セパレータの構造を示す概略説明側面図である。
【図２】本考案のエアロック式セパレータの開閉扉を開けた状態での内部構造を示す要部概略説明斜視図である。
【図３】本考案のエアロック式セパレータのエアー導入開口部の要部概略斜視図である。
【図４】本考案のエアロック式セパレータの設置態様の一例を示す概略説明図である。
【図５】本考案のエアロック式セパレータの分離態様を示す概略説明図である。
【図６】図５に示したエアロック式セパレータにおける構造を示す概略説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下に本考案の実施の形態を図１〜図６に基づいて説明するが、これらは例示的に示されるもので、本考案の技術思想から逸脱しない限り種々の変形が可能なことはいうまでもない。
【００１４】
図１〜図２、図４〜図６において、符号１０は本考案のエアロック式セパレータを示す。
【００１５】
本考案のエアロック式セパレータ１０は、筐体状のセパレータ本体部１２と、多数の孔が形成された一対の相対向する円板状羽根支持板１４と、前記一対の相対向する円板状羽根支持板１４に両端部が回転自在に取り付けられた回転中心軸１６と該回転中心軸１６から放射方向に突設された複数枚の羽根板１８とを含みかつ前記セパレータ本体部１２内に設置されたドラム体２０と、前記セパレータ本体部１２の上部に機械側エアーＡ１を導入するエアー導入部２２と、前記セパレータ本体部１２の上部に導入された機械側エアーＡ１を集塵機側エアーＡ２として吸引するエアー吸引部２４と、前記セパレータ本体部１２の一部に設けられ且つ前記セパレータ本体部１２の外の空気を取り入れて自然吸気するためのエアー導入開口部２６と、を有している。
【００１６】
そして、エアー導入開口部２６は、図１〜図３によく示される如く、スリット状のエアー導入開口部２８とされている。また、前記エアー導入開口部２６は、図３によく示される如く、前記スリット状のエアー導入開口部２８の外側に設けられた円形開口部３０をさらに有し、前記円形開口部３０から自然吸気されたエアーＣ１が前記スリット状のエアー導入開口部２８を通って前記セパレータ本体部１２の下部に導入されるエアーＣ２となるように構成されている。円形開口部３０の開口をスリット化することによりエアーＣ２の送風に圧力を生じさせている。そして、前記セパレータ本体部１２のエアーＣ２は、図１の下向きの矢印で示されるように捕集物と共に排出される。なお、図示例ではスリットの角度として、３７°傾けた例を示したが、角度は適宜変更可能である。
【００１７】
また、本考案では、前記セパレータ本体部１２内部で前記複数枚の羽根板１８が回転することによって生じる負圧により、前記エアー導入開口部２６から自然吸気されて、前記セパレータ本体部１２の下部にエアーが自然吸気で導入されるようにされている。円板状羽根支持板１４は、図示例ではパンチング穴で多数の孔が形成されている。
【００１８】
また、図１において、符号３２は、前記セパレータ本体部１２の側面に設けられた点検用の開閉扉である。符号３４は覗き窓であり、矢印Ｘはドラム体２０の回転方向を示すものである。
【００１９】
図１において、エアー流ＡＳは集塵タワーを介して図４の集塵機３６に吸引される。図示例では、集塵機３６がエアー吸引部２４の役目を担っている。
【００２０】
このように、自然吸気で前記エアー導入開口部２６からエアーが導入されるので、従来のエアロック式セパレータのように逆洗エアー導入装置を電力で駆動させる必要がなくなった。このため、本考案では、集塵機によって集塵機側エアーを吸引するのに電力は必要であるが、電力を使って逆洗エアー導入部を駆動させる必要がなくなった。例えば、従来のエアロック式セパレータでは、集塵機に使用する電力は２．２ｋＷ必要であり、逆洗エアー導入装置（送風ファン）を駆動させるには２．２ｋＷ必要であったため、合計４．４ｋＷの電力を必要とした。
【００２１】
本考案では、集塵機に使用する電力のみが必要となるので２．２ｋＷの電力で済むようになった。このように、本考案では、従来のエアロック式セパレータよりも電力使用量を半減させることに成功したのである。
【００２２】
なお、図示例では、複数枚の羽根板１８は、羽根板を６枚とした例を示した。
【００２３】
図４は本考案のエアロック式セパレータの分離態様を示す概略説明図であり、除塵対象となる対象物３８（例えば機械）と集塵機３６の間にエアロック式セパレータ１０を設置し、エアロック式セパレータ１０によってテープ状物、シート状物などの捕集を行うものである。図４において、符号４０は捕集物圧縮機で、上記したエアロック式セパレータ１０において捕集され、下方に排出された捕集物を圧縮する機械である。
【００２４】
図５は本考案のエアロック式セパレータの分離態様を示す概略説明図であり、Ａ１は、エアロック式セパレータ１０のセパレータ本体部上部に前記した除塵対象となる対象物３８の側から導入される機械側エアーであり、Ａ２は、エアロック式セパレータ１０のセパレータ本体部１２上部から前記した集塵機３６によって吸引される集塵機側エアーである。Ｃ１はエアロック式セパレータ１０のセパレータ本体部下部に前記スリット状のエアー導入開口部２８を通って自然吸気導入されるエアーである。なお、上記した機械側エアーＡ１と集塵機側エアーＡ２とはセパレータ本体部上部を貫通して流れるエアー流となる。
【００２５】
図６は本考案のエアロック式セパレータ１０の構造を示す概略説明図で、図６（ａ）に示される正面図において、４２Ａは中空筐体状のセパレータ本体部１２を構成するカバー体、１４は当該カバー体４２Ａの内面側に設けられた一対の相対向する円板状羽根支持板で、当該円板状羽根支持板１４には多数のパンチング穴が穿設されている。符号４４は前記円板状羽根支持板１４を回転させる作用をおこなうモータである。２２は対象物３８からの機械側エアーＡ１をエアロック式セパレータ１０内に導入するエアー導入部である。
【００２６】
図６（ｂ）に示される底面図において、４６は底板、４８は取り出し用開口部である。
【００２７】
上記した構成により、その作用を説明する。
本考案のエアロック式セパレータ１０においては、パンチング穴を有する円板状羽根支持板１４を含むドラム体２０の上部及び下部で違う作用が実行される。前記ドラム体２０の上部では、除塵の対象物（例えば機械）３８から導入される機械側エアーＡ１と集塵機３６によって吸引される集塵機側エアーＡ２とがエアー貫通流となって機械側から流れ来るテープ状物やシート状物を捕集する。一方、前記ドラム体２０の下部では、自然吸気によってエアーが導入されることによってエアーの遮断が行われ、それにより上記したドラム体３８の上部で捕集された捕集物の排出が行われ、また自然吸気で導入されたエアーによって上記した円板状羽根支持板のパンチング穴の洗浄も行われる。
【００２８】
上述したように、本考案のエアロック式セパレータによれば、電力を使って逆洗エアー導入部を駆動させる必要がなく、従来のエアロック式セパレータよりも電力使用量を半減させたエアロック式セパレータとなるという利点があり、地球環境保護のため、ＣＯ２排出量削減に寄与するエアロック式セパレータである。
【符号の説明】
【００２９】
１０：本考案のエアロック式セパレータ、１２：セパレータ本体部、１４：円板状羽根支持板、１６：回転中心軸、１８：羽根板、２０：ドラム体、２２：エアー導入部、２４：エアー吸引部、２６：エアー導入開口部、２８：スリット状のエアー導入開口部、３０：円形開口部、３２：点検用の開閉扉、３４：覗き窓、３６：集塵機、３８：除塵対象となる対象物、４０：捕集物圧縮機、４２Ａ：カバー体、４４：モータ、４６：底板、４８：取り出し用開口部、Ａ１：機械側エアー、Ａ２：集塵機側エアー、ＡＳ：エアー流、Ｃ１，Ｃ２：エアー、Ｘ：ドラム体の回転方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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