(57)【要約】      （修正有）【課題】ガラス管のカット長を組付けスケールで設定し、溝に乗せたガラス管を一回転させダイヤモンド切刃先でガラス管の外周壁面に一条のカット線を印刻し、求める長さでカットできるガラス管カット器具を提供する。【解決手段】長矩形のばね板をＵ字状に成形して所定の長さで対峙する一対の挟持脚部１１、１２を設け夫々の先端部にダイヤモンド切刃１３とＶ字状溝の開口部１４１を向い合せに設けたガラス管カット器具に於いて、Ｖ字状溝底１４２中心部のねじ穴１５とダイヤモンド切刃の刃先１３１が垂直な軸芯を共有し且つ、ねじ穴１５とねじ１６で閉止面付のスケールをＶ字状溝外壁面にて保持スライド回転させ溝に乗せたガラス管に一条のカット線を印刻する事を特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長矩形のばね板をＵ字状に成形して所定の長さで対峙する一対の挟持脚部を設けた本体の夫々の先端部にダイヤモンド切刃先．とＶ字状溝の開口部を向かい合わせに設けたガラス管カット器具に於いて、前記一対の挟持脚部が相互に平行な状態のときＶ字状溝底の中心部に開けたねじ穴と前記ダイヤモンド切刃の刃先が垂直な軸芯を共有する事を特徴とするガラス管カット器具。
【請求項２】
前記Ｖ字状溝は前記一対の挟持脚部の長さ方向軸に対して直交する溝底を有する事を特徴とする請求項１に記載のガラス管カット器具。
【請求項３】
前記Ｖ字状溝の外壁面に添って溝の長さ方向にスライド可能なＶ字状のスケールを前記溝底のねじ穴にねじで固定する事を特徴とする請求項１及び２に記載のガラス管カット器具。
【請求項４】
前記スケールはＶ字状の溝底部分に長さ方向に長穴を開けた等辺Ｖ形鋼で一端に長さ方向に直交する閉止板を有する事を特徴とする請求項１〜３に記載のガラス管カット器具。
【請求項５】
前記Ｖ字状溝を有する側の挟持脚部は所定の位置で開披方向に付勢され、更に、前記ダイヤモンド切刃を有する側の挟持脚部の先端にはコの字状切欠を有する事を特徴とする請求項１〜４に記載のガラス管カット器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案では、ガラス管をカット台に乗せ、組み付けスケールでガラス管のカット長さを設定し、ガラス管にダイヤモンド切刃先を当てガラス管を一回転させカット部分の外周壁面に一条のカット線を印刻し、ガラス管をカット線上でカットする事が可能なガラス管カット器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のガラス管切断工具では２本の支柱を有しローラー付の１本を管内に設置し、他の１本にダイヤモンド切刃をつけガラス管を内外から挟んでガラス管を切断する方式や又は外観が寸法を測るノギス同様の形状のカッターでＶ字状のノギス台とダイヤモンド切刃とでガラス管を挟みカットするように見受けられ、更に他のモデルを見ると肉厚ガラス管のカットは無理と記載されてある。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【特許文献】  実開平０３−５００２７号公報
【０００４】
【非特許文献】
【非特許文献】  ＮＩＰＰＯＮ  ＡＭＰＯＵＬＥ  ＣＵＴＴＥＲ  Ａタイプ、Ｂタイプ  検索；０−４８１−０１
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  実開平０３−５００２７号公報に記載されているガラス管切断機やノギス型ガラス管カッターなどは複雑な構造や、ガラス管を乗せる台の奥行が浅く安定の良くない台上でのガラス管の外面にカット線を付けての割断などは作業に熟練を必要とする。【０００６】  本考案は、以上の様な従来の欠点に鑑み、先ず、肉厚ガラス管や硬いガラス管でも印刻出来るダイヤモンド切刃を使用し、更に安定した乗せ台即ち、二平面で成形されるＶ字状の溝にガラス管を乗せ、溝の両壁面とカットに使用するダイヤモンド切刃とでガラス管で挟み安定した状態でダイヤモンド切刃先に圧力を加え乍らガラス管を一回転させ、ガラス管の外周壁面に一条のカット線を印刻し、ガラス管をカット線上でカットする事を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本考案に係るガラス管カット器具は、長矩形のばね板をＵ字状に成形して所定の長さで対峙する一対の挟持脚部を設けた本体の夫々の先端部にダイヤモンド切刃とＶ字状溝の開口部を向い合せに設けたガラス管カット器具に於いて、前記一対の挟持脚部が相互に平行な状態のときＶ字状溝底の中心部に開けたねじ穴と前記ダイヤモンド切刃の刃先が垂直な軸芯を共有する事を特徴とするものである。【０００８】  また、本考案のガラス管カット器具は、前記溝の外面に前記溝と同角度の等辺溝の底に開けたスケールの長穴を貫通する前記溝底のネジ穴に付けたねじをガイドとし、該ねじでスケールを保持した侭で前記溝外壁面に密着したスケールの長さ方向へのスライドを可能とするものである。【０００９】  更にスケールは二壁面で構成され、溝の一端の断面に垂直な閉止面を設け、溝に乗せたガラス管の先端を前記スケールの閉止面に当て、ガラス管を所定のカット位置までスライドさせれば溝に乗せたガラス管のカット長さを決定できる。【００１０】  依って本考案に係るガラス管カット器具は、ガラス管を溝に乗せスケールの閉止面にガラス管先端を当てたままでガラス管を廻せば先が閊えた状態で同じ場所での回転となり、ダイヤモンド刃先を当て印刻する場合にガラス管を一回転すれば一条の線をガラス管外周壁面に印刻可能となる。
【考案の効果】
【００１１】  ガラス管のカット長さをスケールで寸法設定し、前記溝底のねじ穴に取付ネジで前記スケールを固定し、前記溝に乗せたガラス管の先端を前記スケールの閉止板に閊えるまで差込み、該溝の両壁面とダイヤモンド切刃とで支え安定したガラス管にダイヤモンド切刃先を当て溝上のガラス管を一回転すればガラス管の外周壁面に一条のカット線を印刻でき、ガラス管を設定寸法で容易にカットできる。【００１２】  また、溝上で回転するガラス管は先端がスケール閉止面に閊えて摺動せず、同一箇所での回転であるから、スパイラル線を印刻することなく一条のカット線のみが印刻でき、ガラス管を綺麗にカットする事が出来る。【００１３】  更に、長いガラス管をカットする場合はスケールの取付けねじを外し、二本の挟持脚部で挟む様にスケールを挟持脚部の長さ方向に固定し収納すれば、スケールはカット作業の邪魔に成る事なくカット作業は支障なく行える。【００１４】  上述の如くガラス管カット作業は容易になり、熟練者でなくてもガラス管を設定寸法できれいにカットする事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案のガラス管カット器具の本体（１）とダイヤモンド切刃（１３）及びスケール（２）の取付け位置関係を示す斜視図である。
【図２】同本体（１）の溝（１４）の外壁面にスケール（２）を前記挟持脚部（１１）にダイヤモンド切刃（１３）を組付けた斜視図である。
【図３】同本体（１）のＶ字状溝開口部（１４１）にガラス管（３）を乗せ、その先端をスケール（２）の閉止面（２３）に当てカット寸法を設定した斜視図である。
【図４】同ガラス管（３）を本体（１）のＶ字状溝開口部（１４１）に乗せその先端をスケール２）の閉止面（２３）に当てながら回わしダイヤモンド切刃先（１３）でガラス管外周面にカット線を印刻する実施状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】  以下、本考案の実施の形態を図１乃至図４に基ずいて説明する。
【実施例１】
【００１７】図１は本考案装置の実施例１の斜視図であって長矩形のばね板を開方向Ｕ字状に成形し所定の長さで対峙する一対の挟持脚部（１１、１２）を設けた本体（１）の夫々の先端部にダイヤモンド切刃先（１３１）と前記挟持脚部（１１，１２）と直交するＶ字状溝（１４）の開口部（１４１）を向い合せに設けた本体（１）ガラス管カット器具に於いて、前記一対の挟持脚部（１１，１２）が相互に平行のときＶ字状溝底（１４２）の中心部に開けたねじ穴（１５）と前記ダイヤモンド切刃の刃先（１３１）とが垂直な軸芯を共有する事を示す。
【実施例２】
【００１８】  図１乃至図４に於いて示す前記挟持脚部（１１）の先端部に設けた前方向にコの字状（１７）の切欠ぎは、ダイヤモンド切刃先で印刻するカット線を見易くするものである。
【実施例３】
【００１９】  図１乃至図４に於いて示す挟持脚部（１２）はＵ字状曲げ部分から先端方向に所定の位置で開披方向に付勢され、ダイヤモンド切刃先（１３１）とＶ字状溝（１４）の開口部（１４１）との間隔が拡張された状態を示す。
【実施例４】
【００２０】  図１乃至図４に示す等辺Ｖ字状のスケール（２）は同じ長さと同じ幅の二壁面（２１，２２）でＶ字状溝に構成され、Ｖ字状の断面を有し、断面の一方の端に断面に垂直な円弧状の閉止壁面（２３）を有し、且つ、前記二壁面にて形成される稜線上に長さ方向に長穴（２４）を開けた前記スケール（２）である。
【実施例５】
【００２１】  図２は本体（１）の溝（１４）が挟持脚部（１１，１２）の長さ方向軸に対して直交するので溝の外壁面に密着する前記スケール（２）は前記挟持脚部（１１，１２）と直交し、前記Ｖ字状溝の底に開けたねじ穴（１５）とスケールの長穴（２４）を貫通するねじ（１６）とで前記溝（１４）の外壁面に取付けて該外壁面に本体（１）の長さ方向軸に直交する状態で保持される事を示す。
【実施例６】
【００２２】  図３はねじ（１６）をガイドとし、溝の開口部（１４１）上でガラス管（３）の先端をスケール（２）の閉止板（２３）に当て溝の開口部（１４１）に乗せたガラス管（３）をスライドすれば同時にスケール（２）もスライドするのでガラス管の印刻位置の設定が出来る事を示す。
更に、図３はガラス管の先端（３１）が前記閉止板（２３）に閊えている図である。
即ち、ガラス管（３）を回してもガラス管の先端（３１）が前記閉止板（２３）に閊え該ガラス管（３）は同じ位置で回る事を示す。
【実施例７】
【００２３】  図４は図３の状態からガラス管外壁面にダイヤモンド切刃先を当て印刻開始状態になった事を示す斜視図である、即ちガラス管の外壁面にダイヤモンド切刃先（１３１）でカット線を印刻しても、印刻線はスパイラルにならず一条の線を印刻できる事を示す。
【符号の説明】
【００２４】１    ガラス管カット器具の本体
１１  本体の挟持脚部（ダイヤモンド切刃付側）
１２  本体の挟持脚部（溝付側）
１３  ダイヤモンド切刃
１３１  ダイヤモンド切刃先
１４  本体のＶ字状溝
１４１  本体のＶ字状溝開口部
１４２  同溝底
１５  本体のＶ字状溝底センターのねじ穴
１６  本体のＶ字状溝底に取り付けるねじ
１７  コの字状切欠
２    スケール
２１  スケールの側壁
２２  スケールの側壁
２３  スケールの閉止板
２４  スケール稜線の長穴
３    ガラス管
３１  ガラス管の先端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年5月20日(2015.5.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長矩形のばね板をＵ字状に成形して所定の長さで対峙する一対の挟持脚部を設けた本体の夫々の先端部にダイヤモンド切刃先とＶ字状溝の開口部を向かい合わせに設けたガラス管カット器具に於いて、前記一対の挟持脚部が相互に平行な状態のときＶ字状溝底の中心部に開けたねじ穴と前記ダイヤモンド切刃の刃先が垂直な軸芯を共有する事を特徴とするガラス管カット器具。
【請求項２】
前記Ｖ字状溝は前記一対の挟持脚部の長さ方向軸に対して直交する溝底を有する事を特徴とする請求項１に記載のガラス管カット器具。
【請求項３】
前記Ｖ字状溝の外壁面に添って溝の長さ方向にスライド可能なＶ字状のスケールを前記溝底のねじ穴にねじで固定する事を特徴とする請求項１又は２に記載のガラス管カット器具。
【請求項４】
前記スケールはＶ字状の溝底部分に長さ方向に長穴を開けた等辺Ｖ形鋼で一端に長さ方向に直交する閉止板を有する事を特徴とする請求項３に記載のガラス管カット器具。
【請求項５】
前記Ｖ字状溝を有する側の挟持脚部は所定の位置で開披方向に付勢され、更に前記ダイヤモンド切刃を有する側の挟持脚部の先端にはコの字状切欠を有する事を特徴とする請求項１に記載のガラス管カット器具。