(57)【要約】      （修正有）【課題】線材の送り量調整手段の構造を簡素化し、その組み付けも容易に行え、しかも、送り量調整作業がきわめて迅速容易にかつ正確に行えるようにした線材供給装置を提供する。【解決手段】線材を圧造成形機に所定寸法だけ間欠的に供給する線材供給装置における送りローラ駆動用の駆動レバー２７と、レバーを揺動するコンロッド２８との連結部分において、コンロッドの取付用連結軸３５を駆動レバーに対してレバーの中心から連結軸の軸心までの半径方向長さを任意に変更可能な取付構成とし、この取付構成による半径方向長さ調整によりコンロッドの往復動時における駆動レバーの往復揺動量を変更して、送りローラによる線材の送り量を調整する送り量調整手段を設けた。【選択図】図４
0003197599.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
線材を挟持する少なくとも一対の相対向する送りローラと、これら送りローラのローラ軸に設けられたローラギヤの一方に噛合する駆動ギヤを有するローラ駆動軸と、ローラ駆動軸の一端軸上に取り付けられかつローラ駆動軸に対し一方向の回転のみ動力を伝達するワンウェイクラッチと、ワンウェイクラッチの外周部に固定されると共にローラ駆動軸を中心として揺動可能な駆動レバーと、駆動レバーの遊端部に連結軸を介して回転自由に連結されると共に圧造成形機の駆動源の駆動力によりパンチの進退に同期して往復動するコンロッドとを備え、コンロッドの往復動により駆動レバーが往復揺動されたとき、ワンウェイクラッチにより線材送り方向への揺動時にのみ動力がローラ駆動軸に伝達されて、線材を圧造成形機に所定寸法間欠的に供給する線材供給装置であって、上記駆動レバーとコンロッドとの連結部分において、コンロッドの取付用連結軸を駆動レバーに対して該レバーの中心から連結軸の軸心までの半径方向長さを任意に変更可能な取付構成とし、この取付構成による半径方向長さ調整によりコンロッドの往復動時における駆動レバーの往復揺動量を変更して、上記送りローラによる線材の送り量を調整する送り量調整手段を備えていることを特徴とする線材供給装置。
【請求項２】
送り量調整手段を構成する駆動レバーが、円形状基部と該基部から半径方向に延びるレバー部とからなる一対の側壁を所定間隔おいて相対向させ両円形状基部の外周周りで一体的に連結することにより形成されていると共に、両円形状基部の中心部分に形成されたボス部がワンウェイクラッチを介してローラ駆動軸に一方向の回転のみ動力を伝達するよう回転可能に支持され、かつ両レバー部の基部側に丸孔が、また遊端側に長孔が互いに相対向するように形成されている一方、両レバー部の丸孔には、両丸孔を貫通して両端が外方に突出する回転軸が回転可能に支持されると共に、回転軸の両端突出部分にはそれぞれウォームが設けられ、かつ少なくとも一方の突出端に回転操作用工具が係合可能な係合部が形成されており、また、コンロッドの先端部が上記両レバー部間に挿通可能に形成されると共に、その先端部に両レバー部の長孔を貫通して両端が外方に突出しかつ長孔に沿って移動可能なコンロッド取付用の連結軸が設けられ、かつ、この連結軸の突出両端部にそれぞれ上下方向のねじ穴が穿設されており、さらに、一端に上記ウォームに噛合するウォームホィールを有し、他端にねじ穴に螺合するねじ部を有する一対の調整ねじ軸がその中間軸部分を介して両レバー部の外側面に左右対称状で回転のみ自由に支持されており、上記回転操作用工具による回転軸の回転により一対の調整ねじ軸を同時に回転させ、これによりコンロッドの取付用連結軸の駆動レバーの中心に対する半径方向長さを任意の長さに変更調整するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の線材供給装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、送りローラの間欠回転によって圧造成形機に線材を供給する線材供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ボルトやナット或いはその他の各種部品類を製造する際に用いられる圧造成形機は、機台の側部より供給された素材を、相対向するダイとパンチとを備えた圧造ステーションで粗から精に段階的に圧造加工することにより所定形状の製品を連続して製造するものであるが、圧造成形機では上記機台の側部にバー材からなる線材もしくはコイル状に巻回されている線材をセットし、該線材を挟持して回転する送りローラを備えた線材供給装置によって圧造成形機における線材切断装置に所定寸法間欠的に供給すると共に、この線材を線材切断装置側で先端から順次所定寸法に切断し、これを素材として圧造ステーションに搬入するようになされている。【０００３】  そして、線材供給装置は、例えば架台に回転可能に支持された複数のローラ軸の一端に取り付けられた上下一対の送りローラからなる２段の送りローラ対を有しており、これらの送りローラの外周に設けられた溝部で、線材を上下から挟持すると共に、線材供給装置の駆動機構により上下一対の送りローラを間欠的に回転させて圧造成形機に線材を所定寸法間欠的に供給するように構成されている。【０００４】  その場合、駆動機構は、架台に回転可能に支持されかつ下側送りローラのローラ軸に設けられたローラギヤに噛合する駆動ギヤを有するローラ駆動軸と、ローラ駆動軸の一端軸上に取り付けられかつローラ駆動軸に対し一方向の回転のみ動力を伝達するワンウェイクラッチと、ワンウェイクラッチの外周部に固定されると共にローラ駆動軸を中心として揺動可能な駆動レバーと、圧造成形機の駆動源の駆動力によりパンチの進退に同期して往復動するコンロッドとを備え、コンロッドの往復動により、駆動レバーが線材送り方向に揺動されたときにのみワンウェイクラッチにより動力がローラ駆動軸に伝達されて、ローラ駆動軸、つまり上下一対の送りローラを線材送り方向にのみ間欠的に回転させるように構成されている。
【先行技術文献】
【０００５】
【特許文献１】  特開２００２−３３１３２８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  ところで、上記した駆動機構には、送りローラの間欠回転による線材の送り量を調整するための送り量調整手段が設けられている。その場合従来では、例えばコンロッドを長さ方向中間部分で二分割すると共に、その分割部分に対応する機台の位置に中間揺動レバーを揺動可能に配設し、この中間揺動レバーの長さ方向中間部分に、二分割したコンロッドにおける基端側（駆動源側）コンロッドの前端を枢支する一方、残りの先端側コンロッドの前端を上記駆動レバーの先端に枢支すると共に後端を中間揺動レバーの遊端部分に該レバーの中心に対する半径方向の長さを任意に変更調整可能に取り付け、先端側コンロッドの中間揺動レバーに対する取付位置を変更調整することにより、中間揺動レバーを介する先端側コンロッドの揺動角度、つまり駆動レバーの揺動角度を変更し、これにより送りローラの間欠回転による線材の送り量を調整するように構成されている。【０００７】  しかし、上記した従来の送り量調整手段の構造にあっては、コンロッドをわざわざ二分割するうえ、中間揺動レバーを特別に用いかつ該レバーを機台の特定位置に設置する必要がある。そのため、その構造が非常に複雑となり、組み付けも複雑で面倒であり、しかも先端側コンロッドの後端の中間揺動レバーに対する取付位置の調整作業時、手作業によりその位置保持状態を緩め、そのうえで先端側コンロッドの後端の中間揺動レバーの中心に対する半径方向の長さを調整する構造であるため、その調整作業が非常に煩雑で熟練を要し手間がかかる問題を有していた。【０００８】  そこで、本考案は、送りローラの間欠回転による線材の送り量を調整するための送り量調整手段の構造の簡素化を図り、その組み付けも容易に行え、しかも、送り量調整作業がきわめて簡単容易にかつ迅速に行える線材供給装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本願の請求項１記載の考案は、線材を挟持する少なくとも一対の相対向する送りローラと、これら送りローラのローラ軸に設けられたローラギヤの一方に噛合する駆動ギヤを有するローラ駆動軸と、ローラ駆動軸の一端軸上に取り付けられかつローラ駆動軸に対し一方向の回転のみ動力を伝達するワンウェイクラッチと、ワンウェイクラッチの外周部に固定されると共にローラ駆動軸を中心として揺動可能な駆動レバーと、駆動レバーの遊端部に連結軸を介して回転自由に連結されると共に圧造成形機の駆動源の駆動力によりパンチの進退に同期して往復動するコンロッドとを備え、コンロッドの往復動により駆動レバーが往復揺動されたとき、ワンウェイクラッチにより線材送り方向への揺動時にのみ動力がローラ駆動軸に伝達されて、線材を圧造成形機に所定寸法だけ間欠的に供給する線材供給装置であって、上記駆動レバーとコンロッドとの連結部分において、コンロッドの取付用の連結軸を駆動レバーに対して該レバーの中心から連結軸の軸心までの半径方向長さを任意に変更調整可能な取付構成とし、この取付構成による半径方向長さの変更調整によりコンロッドの往復動時における駆動レバーの往復揺動量を変更して、上記送りローラによる線材の送り量を調整する送り量調整手段を備えていることを特徴とする。【００１０】  本願の請求項２記載の考案は、請求項１記載の送り量調整手段として、駆動レバーが、円形状基部と該基部から半径方向に延びるレバー部とからなる一対の側壁を所定間隔おいて相対向させ両円形状基部の外周周りで一体的に連結することにより形成されていると共に、両円形状基部の中心部分に形成されたボス部がワンウェイクラッチを介してローラ駆動軸に一方向の回転のみ動力を伝達するよう回転可能に支持され、かつ両レバー部の基部側に丸孔が、また遊端側に長孔が互いに相対向するように形成されている一方、両レバー部の丸孔には、両丸孔を貫通して両端が外方に突出する回転軸が回転可能に支持されると共に、回転軸の両端突出部分にはそれぞれウォームが設けられ、かつ少なくとも一方の突出端に回転操作用工具が係合可能な係合部が形成されており、また、コンロッドの先端部が上記両レバー部間に挿通可能に形成されると共に、その先端部に両レバー部の長孔を貫通して両端が外方に突出しかつ長孔に沿って移動可能なコンロッド取付用の連結軸が設けられ、かつ、この連結軸の突出両端部にそれぞれ上下方向のねじ穴が穿設されており、さらに、一端に上記ウォームに噛合するウォームホィールを有し、他端にねじ穴に螺合するねじ部を有する一対の調整ねじ軸がその中間軸部分を介して両レバー部の外側面に左右対称状で回転のみ自由に支持されており、上記回転操作用工具による回転軸の回転により一対の調整ねじ軸を同時に回転させ、これによりコンロッドの取付用連結軸の駆動レバーの中心に対する半径方向長さを任意の長さに変更調整するように構成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】  本考案の請求項１記載の考案によれば、送りローラ駆動用の駆動レバーと、該レバーを揺動するコンロッドとの連結部分において、コンロッドの取付用連結軸を駆動レバーに対して該レバーの中心から連結軸の軸心までの半径方向長さを任意に変更可能な取付構成とし、この取付構成による半径方向長さ調整によりコンロッドの往復動時における駆動レバーの往復揺動量を変更して、上記送りローラによる線材の送り量を調整する送り量調整手段を設けたから、送りローラの間欠回転による線材の送り量を調整するための送り量調整手段の構造の簡素化を図ることができると共にその組み付けも容易に行え、しかも、送り量調整作業がきわめて簡単容易にかつ迅速に行える。【００１２】  また、本考案の請求項２記載の構成の送り量調整手段によれば、上述した効果に加えて、線材Ｘ送り量調整時には、電動回転操作用工具などを用いて回転軸を回転操作するだけのごく簡単な操作により一対の調整ねじ軸を同時に回転させることによりコンロッド取付用連結軸の駆動レバーの中心に対する半径方向長さを任意の長さに正確かつ迅速に変更調整することができる。その結果、送り量調整作業がきわめて迅速容易にかつ正確に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る線材供給装置の概略平面図である。
【図２】同線材供給装置の一部省略正面図である。
【図３】同線材供給装置の一部縦断説明図である。
【図４】線材供給装置の送り機構における要部の拡大縦断面図である。
【図５】同送り機構における要部の一部切欠平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】  以下本考案に係る線材供給装置における間欠送り量調整手段を図に基づいて説明する。
【００１５】  図１は多段式圧造成形機１の概略平面図を示し、この多段式圧造成形機１の側方には本考案の間欠送り量調整手段を備えた線材供給装置２が配置されており、この線材供給装置２により多段式圧造成形機１に線材Ｘを一定長さ間欠的に供給するものである。
【００１６】  まず、多段式圧造成形機１について説明すると、多段式圧造成形機１における機台３の所定位置には、粗から精に至る複数個のダイ４…４が一定間隔に並設されている。また、ダイ４…４の前方に位置し、機台３に装備されたラム５の前面には、各ダイ４…４と対向するように複数個のパンチ６…６が配設されており、これら各対向するダイ４…４とパンチ６…６とで複数の圧造の圧造ステーションが構成されている。
【００１７】  また、この多段式圧造成形機１は、図示しないが、例えばモータなどの駆動源を備えており、該駆動源の駆動力により作動する図示しないラム５をダイ４…４に対して前後させることにより、前進時にラム５の前面に装備された各パンチ６…６と、各ダイ４…４との間で素材（図示せず）を圧造加工するようになっている。
【００１８】  そして機台３の側部には、線材供給装置２から供給される線材Ｘを多段式圧造成形機１に導入する線材供給口７が設けられており、線材供給口７を通って供給された線材Ｘは、管部材８、ダイ４…４の並設方向に配設されたクイル９を通ってストッパー１０に当接し、上記駆動源の駆動力により作動する図示しないカッター駆動機構によりラム５に同期して、クイル９の前端面に摺接した状態でダイ４…４の並設方向に往復動するカッター１１により所定寸法に切断されるようになっている。
【００１９】  一方、線材供給装置２は、図２〜図３に示すように、架台２１に回転可能に支持された複数のローラ軸２２…２２の一端に取り付けられた上下一対の送りローラ２３…２３からなる複数段（図例では２段）の送りローラ対を有しており、これらの送りローラ２３…２３の外周に設けられた溝部２３ａで、線材Ｘを上下から挟持すると共に、次に述べる駆動機構によりこれらの送りローラ２３…２３を回転させて多段式圧造成形機１に線材Ｘを供給するように構成されている。
【００２０】  即ち、送りローラ２３…２３の下方には、この送りローラ２３…２３を間欠駆動する駆動機構２４が設けられている。駆動機構２４は、架台２１に回転可能に支持されたローラ駆動軸２５と、ローラ駆動軸２５の一端に配置されると共にワンウェイクラッチ２６を介してローラ駆動軸２５に一方向の回転のみ動力を伝達するようにローラ駆動軸２５に回転可能に支持された駆動レバー２７とを有し、この駆動レバー２７に多段式圧造成形機１の駆動源に適宜連動機構を介して連動連結されパンチ６の進退に同期して作動するコンロッド２８が連結されている。そして、コンロッド２８の往復動動作において、駆動レバー２７が図３のア方向（線材送り方向）に揺動されたとき、ワンウェイクラッチ２６により動力がローラ駆動軸２５に伝達されて、これによりローラ駆動軸２５を図３のイ方向にのみ間欠的に回転させるように構成されている。
【００２１】  また、このローラ駆動軸２５には、該駆動軸２５と一体的に回転する駆動ギヤ２９が駆動レバー２７に隣接して取り付けられている。また、上記ローラ軸２２…２２には、該ローラ軸２２…２２と一体的に回転可能とされたローラギヤ３０…３０が取付けられており、上下で一対のローラギヤ３０…３０がお互いに噛合されている。そして、上記駆動ギヤ２９と、下側のローラギヤ３０…３０とがさらに噛合されており、これにより、駆動軸２５の回転がローラ軸２２…２２に伝達され、送りローラ２３…２３が間欠回転されるようになっている。
【００２２】    また、このローラ駆動軸２５の駆動レバー２７が挿通されているのとは反対側の端部には、このローラ駆動軸２５の線材供給方向である図３のア方向とは逆方向の回転を阻止する制動部３１が設けられており、この制動部３１に設けられる制動材（図示せず）と駆動軸２５に設けられる摺接部材（図示せず）との間で生ずる摩擦により制動効果が生じ、駆動レバー２７が停止したときその停止状態が保たれるようになっている。
【００２３】  そして、本考案では、以上のように構成する線材供給装置２の駆動レバー２７とコンロッド２８との連結部分において、線材Ｘの送り量を調整する送り量調整手段を備えている。
【００２４】  送り量調整手段の具体的な構成としては、図３〜図５に示すように、駆動レバー２７が、円形基部２７ａと基部２７ａから半径方向に延びるレバー部２７ｂとからなる一対のドライヤー形側壁２７Ａ，２７Ａを、所定間隔おいて相対向するように両円形基部２７ａ，２７ａの外周周りで連結ボルトＢ…Ｂなどにより一体的に連結することにより形成される。そして、駆動レバー２７は、その円形基部２７ａの中心部分に形成されたボス部２７ｃ，２７ｃがローラ駆動軸２５の一端に固定された受筒Ｓに軸受Ｇ，Ｇを介して回転可能に支持されると共に、駆動レバー２７の揺動時、ワンウェイクラッチ２６…２６を介して線材送り方向への揺動時にのみ動力がローラ駆動軸２５に伝達されるように構成されている。一方、図５に示すように各レバー部２７ｂ，２７ｂの基部側に丸孔２７ｄ，２７ｄが、また図４に示すように遊端側に長孔２７ｅ，２７ｅが互いに相対向するように形成されている。その場合、長孔２７ｅ，２７ｅは、ボス部２７ｃ，２７ｃの中心から半径方向に延びる放射線上に沿って形成される一方、丸孔２７ｄ，２７ｄは長孔形成時の放射線上から偏位（図５では右側に偏位）した位置に形成されている。なお、ワンウェイクラッチ２６…２６を設ける位置は、上記した位置に限らず軸受Ｇ，Ｇ部分などその他の適宜位置に適宜構成のものを設けても良い。
【００２５】  そして、図５に示すように両レバー部２７ｂ，２７ｂの丸孔２７ｄ，２７ｄには、両丸孔２７ｄ，２７ｄを貫通して外方に突出する回転軸３２が回転可能に支持されると共に、回転軸３２の両レバー部２７ｂ，２７ｂから外方に突出する部分にウォーム３３，３３が設けられ、かつその突出先端部には両レバー部２７ｂ，２７ｂ外面に取り付けたＬ型支持杆３４，３４に回転自由に支持され、さらに一方の突出端部（図４では右側）をＬ型支持杆３４からさらに外方に突出させ、その突出端に回転操作用工具（図示せず）が係合可能な係合部３２ａが形成されている。なお、回転操作用工具としては、電動タイプ或いは手動タイプのものを任意に用いることができる。
【００２６】  また、コンロッド２８の先端部が上記レバー部２７ｂ，２７ｂ間に挿通可能に形成されると共に、その先端部に両レバー部２７ｂ，２７ｂの長孔２７ｅ，２７ｅを貫通して外方に突出し、かつ長孔２７ｅ，２７ｅに沿って移動可能なコンロッド取付用の連結軸３５が設けられ、連結軸３５の両レバー部２７ｂ，２７ｂから外方に突出する両端突出部にそれぞれ上下方向のねじ孔３５ａ，３５ａが穿設されている。
【００２７】  そして、図５に示すように一端に上記ウォーム３３に噛合するウォームホィール３６を有し、他端にねじ孔３５ａに螺合するねじ部３７ａを有する一対の調整ねじ軸３７，３７を用い、これら一対の調整ねじ軸３７，３７が、その中間軸部分を介して両レバー部２７ｂ，２７ｂの外側面に左右対称状で回転のみ自由に支持されている。
【００２８】  こうして、上記回転操作用工具による回転軸３２の回転により左右一対の調整ねじ軸３７，３７を同時に回転させ、これによりコンロッド取付用の連結軸３５の駆動レバー２７の中心に対する半径方向長さを任意の長さに変更調整するように構成されている。
【００２９】  なお、図２中、符号３８，３８は、架台２１の上方に設けられた２組の送りローラ間隔調節手段の空気タンクである。送りローラ間隔調節手段は、一対の送りローラ２３，２３に線材Ｘの先端を挿入して挟持させるときに、空気タンク３８，３８内から空気を抜いて空気圧を低くすることにより上段側の送りローラ２３，２３と、下段側の送りローラ２３，２３との間隔を広くして挿入し易くし、また、空気圧を高くすることにより、上段側の送りローラ２３，２３と、下段側の送りローラ２３，２３との間隔を空気圧により狭めて挿入された線材Ｘに所定の押付圧を与え、上下一対の送りローラ２３，２３により所定の押付圧のもとで線材Ｘを挟持させるように構成されている。なお、このローラ駆動送りローラ間隔調節機構については既知のものであり、その詳細については省略する。
また、図４において符号３９，３９，４０，４０は、調整ねじ軸３７，３７のロック用ナットであり、調整時には緩めて調整作業を行い、また調整終了時には締付けて調整ねじ軸３７，３７を固定するためのものである。
【００３０】  次に、この線材供給装置２の作用について説明する。
まず、前述の図示しない線材供給装置２の駆動機構２４におけるコンロッド２８が往動して駆動レバー２７がア方向に揺動されると、図２に示すようにワンウェイクラッチ２６により回転がローラ駆動軸２５に伝達されて、ローラ駆動軸２５及び駆動軸ギヤ２９がイ方向に回転する。するとこの駆動軸ギヤ２９に噛合された下側のローラギヤ３０，３０がウ方向に回転すると共に、この下側のローラギヤ３０，３０に噛合された上側のローラギヤ３０，３０もウ方向に回転する。そのとき、ローラ軸２２…２２におけるこれらのローラギヤ３０，３０とは反対側の端部の送りローラ２３…２３が上記ローラギヤ３０，３０とそれぞれ同じ方向に回転して、これにより線材Ｘがエ方向に所定寸法だけ供給されることになる。
【００３１】  その際、線材Ｘは多段式圧造成形機１の線材供給口７、管部材８、クイル９を通って供給され、その先端部がストッパー１０に当接することによって停止する。このとき実際には、線材Ｘを確実にストッパー１０に当接させるため、しばらく線材Ｘに対し送りローラギヤ２３…２３がスリップしながら回転を継続した後に停止する。そして、送りローラギヤ２３…２３の停止後、カッター１１がクイル９前端面で往動して、線材Ｘが所定寸法に切断される。
【００３２】  その切断後、コンロッド２８が複動して、駆動レバー２７が図３の反ア方向に揺動されると、ワンウェイクラッチ２６により駆動レバー２７の回転がローラ駆動軸２５に伝達されることなく駆動レバー２７のみが図３の反Ａ方向に揺動復帰される。
【００３３】  通常は、上述した線材切断装置２による一連の線材Ｘの間欠供給動作を繰り返し行いながら、線材切断装置側で供給された線材Ｘの先端を所定寸法に切断し、これを素材として各圧造ステーションに順次搬入され、かつ各圧造ステーションにて求める形状に順次圧造成形される。
【００３４】  一方、成形品の形状が変わったり、或いは切断素材の長さを調整する必要が生じて線材Ｘの送り量を調整する場合には、上記した送り量調整手段により次のように行うのである。
【００３５】  まず、線材Ｘの送り量を大きくする場合、ロック用ナット３９，３９，４０，４０を緩めたうえで送り量調整手段における回転軸３２の係合部３２ａに電動式回転操作用工具のソケット部を差込み、該回転操作用工具を、例えば左方向に回転させて一対のウォーム３３，３３を同時に左回転させる。これにより一対ウォームホィール３６，３６を同時に右回転させて一対の調整ねじ軸３７，３７を同時に右回転させる。これら一対の調整ねじ軸３７，３７の同時右回転よりコンロッド取付用の連結軸３５を長孔２７ｅ，２７ｅに沿って上方に安定よくかつ正確に移動させ、連結軸３５と一緒に図４に示す矢印方向にコンロッド２８を引き上げる。その結果、駆動レバー２７の中心から連結軸３５、つまりコンロッド２８の中心までの距離を短く変化させ、これによりコンロッド２８の往復動時の駆動レバー２７の揺動角度が大きくなるように変更させるのである。この揺動角度の変更により、駆動ギヤ２９及び送りローラ２３…２３の回転角度が大きくなるように変更し、送りローラ２３…２３の間欠回転による線材Ｘの送り量が大きくなるよう調整することができる。
また、線材Ｘの送り量を小さくする場合には、上述した操作とは逆の操作、つまり回転操作用工具を右方向に回転させる操作を行うことになる。
【００３６】  以上のように、本考案の線材供給装置２によれば、上記した構造の送り量調整手段を送りローラ駆動用の駆動レバー２９と、該レバー２９を揺動するコンロッド２８との連結部分に配設するようにしたから、送りローラ２３…２３の間欠回転による線材Ｘの送り量を調整する送り量調整手段の構造の簡素化を図ることができ、その組み付けも容易に行える。しかも、線材Ｘの送り量調整時には、電動回転操作用工具などを用いて回転軸３２を回転操作するだけのごく簡単な操作により一対の調整ねじ軸３７，３７を同時に回転させることによりコンロッド取付用連結軸３５の駆動レバー２９の中心に対する半径方向長さを任意の長さに正確かつ迅速に変更調整することができる。その結果、送り量調整作業がきわめて迅速容易にかつ正確に行なうことができる。
【符号の説明】
【００３７】１              圧造成形機
２２            ローラ軸
２３            送りローラ
２４            駆動機構
２５            ローラ駆動軸
２６            ワンウェイクラッチ
２７            駆動レバー
２８            コンロッド
２９            駆動ギヤ
３０            ローラギヤ
３２            回転軸
３２ａ          係合部
３３            ウォーム
３５            連結軸
３６            ウォームホィール
３７            調整ねじ軸
３７ａ          ねじ部
【図１】
0003197599.tif 000003
【図２】
0003197599.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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