(57)【要約】【課題】締付け固定部の変形に伴って後端が変形することを抑制し、止水性を向上するグロメットを提供することを目的とする。【解決手段】後端から離間するとともに、内部に嵌合したコルゲートチューブ５と重合する部分を、帯状の結束バンド８により締付けて固定する後方バンド装着部４１５と、コルゲートチューブ５と凹凸嵌合するように、内周面から突出して周方向に延設するとともに、前後方向Ｘに沿って複数配置した後端側環状突部４１１、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３とを備え、後端側環状突部４１１を、後端付近に配置するとともに、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３を、後方バンド装着部４１５の内周面において所定の間隔を隔てて配置し、後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２との間に、後方バンド装着部４１５よりも変形吸収性が高い高変形吸収性部分４１４を設けるグロメット４０を構成した。
2016153045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線を囲繞する蛇腹状の外装部材を、後端から内部に嵌合する略筒状で弾性を有するグロメットであって、
前記後端から離間するとともに、内部に嵌合した前記外装部材と重合する部分を、帯状の締付け部材により締付けて固定する締付け固定部と、
前記外装部材と凹凸嵌合するように、内周面から突出して周方向に延設するとともに、軸方向に沿って複数配置された突出部とが備えられ、
該突出部は、
前記後端付近に配置した端部側突出部と、
前記締付け固定部の前記内周面において所定の間隔を隔てて配置した複数の固定側突出部とで構成され、
前記端部側突出部と前記固定側突出部との間に、前記突出部を配置しない非配置部が設けられた
グロメット。
【請求項２】
前記固定側突出部に、周方向に分断する周方向分断部が設けられ
請求項１に記載のグロメット。
【請求項３】
前記締付け部材は、帯部と、該帯部をロックするロック部とで構成され、
前記周方向分断部が、前記固定側突出部における周方向の前記ロック部に対応する箇所、及び／または対向する箇所に設けられた
請求項２に記載のグロメット。
【請求項４】
前記周方向分断部が、前記複数の前記固定側突出部のうち後端側の前記固定側突出部に設けられた
請求項２または３に記載のグロメット。
【請求項５】
前記締付け固定部より後端側の外周面に、凹状の変形凹部が設けられた
請求項１乃至４のうちいずれかひとつに記載のグロメット。
【請求項６】
前記変形凹部は、前記後端に向かって溝幅が徐々に狭くなる先細り形状で形成された
請求項５に記載のグロメット。
【請求項７】
前記変形凹部は、前記軸方向に溝深さが変化し、
溝最深部が、前記外装部品の凸部に対応する位置に形成された
請求項５または６に記載のグロメット。
【請求項８】
前記複数の固定側突出部が、２つの前記固定側突出部で構成された
請求項１から７のうちいずれかひとつに記載のグロメット。
【請求項９】
前記端部側突出部が、前記後端に沿って配置された
請求項１から８のうちいずれかひとつに記載のグロメット。
【請求項１０】
前記後端付近の前記外周面に、前記後端に向けて徐々に薄肉化する薄肉端部が備えられた
請求項１から９のうちいずれかひとつに記載のグロメット。
【請求項１１】
前記非配置部の前記軸方向の長さが、
前記外装部材における蛇腹状を構成する複数の凸部のうち前記軸方向に隣接する２つの前記凸部の外側寸法以上、且つ３つの前記凸部の外側寸法以下に対応する長さに設定された
請求項１から１０のうちいずれかひとつに記載のグロメット。
【請求項１２】
請求項１から１１のうちいずれかひとつに記載のグロメットと、
該グロメットの内部に挿通する前記被覆電線と、
該被覆電線を囲繞して保護するとともに、前記グロメットの前記後端から前記内部に嵌合する前記外装部材と、
前記グロメットに設けた前記締付け固定部を締付ける前記締付け部材とで構成された
グロメット付ワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、被覆電線を囲繞して保護するコルゲートチューブを、端部から内部に嵌合する態様で被覆電線を挿通する略筒状で弾性を有するグロメット、及びグロメットを備えたグロメット付ワイヤーハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車に搭載される電子機器などに接続して電力を供給したり、信号を送受信したりする被覆電線は、周辺の部品などと干渉して損傷したり、水分が侵入したりすることを防止するために、必要に応じて外周面を保護部材で囲繞して保護することがある。【０００３】
被覆電線を囲繞する保護部材として、例えば、被覆電線が周辺の部品などとの干渉を防止する蛇腹状のコルゲートチューブや、水分の侵入を防止するグロメットなどがあり、それぞれに異なる効果を有する。  
これら保護部材は、単独で用いるだけでなく、例えば、特許文献１に記載のグロメットのように、コルゲートチューブと組み合わせて用いられることもある。【０００４】
特許文献１に記載のグロメットは、内部にコルゲートチューブを嵌合するコルゲート側端部の内周面に、全周にわたって突出するコルゲート側シール用リブを軸方向に沿って複数配置するとともに、コルゲート側シール用リブに対応する外周面に、締付けバンド（以下、締付け部材）を締付ける取り付け溝（以下、締付け固定部）を設けている。【０００５】
これらコルゲート側シール用リブは、グロメットの内部に嵌合するコルゲートチューブの蛇腹状を構成する山部と谷部のピッチと同一のピッチで設けられている。つまり、コルゲート側シール用リブは、特許文献１の図２に記載のように、等間隔に配置されている。【０００６】
上述のようなグロメットは、コルゲート側シール用リブとコルゲートチューブの谷部とを凹凸嵌合させるとともに、嵌合部分の外周面から締付け部材によって一体的に締付けることで確実に止水できるとされている。【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載のグロメットのコルゲート側端部は、等間隔に配置したコルゲート側シール用リブによって断面剛性が増大する、つまり形状保持性が向上するため、締付け部材の締付けによる変形の影響が端部まで及んで変形する。つまり、締付け固定部の変形に伴って端部が変形し、コルゲートチューブとグロメットとの間に隙間が生じて、その結果、止水性が低下するおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１５−０１５８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで本発明は、締付け固定部の変形に伴って端部が変形することを抑制し、止水性を向上するグロメットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、被覆電線を囲繞する蛇腹状の外装部材を、端部から内部に嵌合する略筒状で弾性を有するグロメットであって、前記端部から離間するとともに、内部に嵌合した前記外装部材と重合する部分を、帯状の締付け部材により締付けて固定する締付け固定部と、前記外装部材と凹凸嵌合するように、内周面から突出して周方向に延設するとともに、軸方向に沿って複数配置された突出部とが備えられ、該突出部は、前記端部付近に配置した端部側突出部と、前記締付け固定部の前記内周面において所定の間隔を隔てて配置した複数の固定側突出部とで構成され、前記端部側突出部と前記固定側突出部との間に、前記突出部を配置しない非配置部が設けられたことを特徴とする。【００１１】
上記蛇腹状の外装部材は、縦断面形状が凹凸状に連続する外形及び内形を有するコルゲートチューブ、或いは、縦断面形状が凹凸状に連続する外形と、平滑な内形とを有する外装部材などを含む概念であり、略矩形状の凸部と凹部とが連続する縦断面形状や、略円弧状の凸部と凹部とが連続する波形の縦断面形状であってもよい。  
上記帯状の締付け部材とは、締付け固定部に締付けて外装部材をグロメットの内部に固定する合成樹脂製や金属製の結束バンドなどを含む概念である。【００１２】
上述の締付け固定部とは、グロメットの外周面を径内側方向に窪ませた凹状の締付け固定部、締付け部材の軸方向の両側におけるグロメットの外周面を径外側方向に突出させた凸状の締付け固定部、或いは、平滑な締付け固定部などを含む概念である。【００１３】
上記非配置部は、例えば、突出部を備えていない部分の板厚と同程度の板厚に形成した非配置部、突出部を備えていない部分の板厚よりも薄肉に形成した非配置部、或いは、突出部を備えた部分の板厚よりも薄肉、且つ突出部を備えていない部分の板厚よりも厚肉に形成した非配置部などを含む概念である。  
なお、前記突出部を配置しない非配置部が間に設けられた前記端部側突出部と前記固定側突出部とは、外装部材の蛇腹状におけるピッチに対して２ピッチ以上に間隔を隔てて配置されていることをいう。【００１４】
この発明により、締付け固定部の締付けによる変形（以下において締付け変形という）に伴って端部が変形することを抑制し、グロメットの止水性を向上することができる。  
詳述すると、端部側突出部と固定側突出部との間に、前記突出部を配置しない非配置部を設けることで、締付け状態における締付け固定部の締付け変形の影響を、前記突出部が配置された箇所に比べて変形吸収性の高い非配置部が吸収するため、締付け固定部の締付け変形に伴って端部が変形することを抑制できる。これにより、締付け部材によって締付け固定部を締付けたグロメットの端部側突出部は、外装部材の外周面と密着した状態で凹凸嵌合することができる。なお、変形吸収性とは、締め付け変形の影響を吸収することで端部の変形を抑制する変形抑制性能をいう。【００１５】
また、突出部を配置しないという、つまり、前記端部側突出部と前記固定側突出部とを、外装部材の蛇腹状におけるピッチに対して２ピッチ以上に間隔を隔てて配置するという簡素な構成で、端部側突出部と固定側突出部との間の変形吸収性を向上させることができるため、締付け固定部の締付け変形に伴って端部が変形することを抑制し、グロメットの止水性を向上することができる。【００１６】
また、固定側突出部を１つ備えた場合におけるグロメットは、固定側突出部と外装部材の外周面との安定した嵌合状態を得ることができないおそれがあるが、締付け固定部の内周面において所定の間隔を隔てて複数の固定側突出部を配置したことで、締付け部材の締付けによって生じる締付け荷重が複数の固定側突出部に作用して、外装部材の外周面と固定側突出部との安定した凹凸嵌合状態を実現することができる。【００１７】
従って、グロメットは、端部側突出部よりも内部に水分が浸入することを抑制できるとともに、固定側突出部よりも内部に水分が浸入することを確実に防止できるため、グロメットの止水性を向上することができる。【００１８】
さらに、外装部材を嵌合する際に拡径治具を用いてグロメットの端部側を拡径する場合があるが、端部側突出部と固定側突出部との間に非配置部を設けることで、グロメットの端部側を容易に拡径して、外装部材を嵌合することができる。【００１９】
この発明の態様として、前記固定側突出部に、周方向に分断する周方向分断部が設けることができる。  
前記周方向分断部は、固定側突出部を周方向に分断するスリットや切込み、溝、あるいは凹部などで構成することができる。さらに、周方向分断部は、固定側突出部を突出量に対応する深さの分断部、あるいは突出量の半分程度の深さの分断部など適宜の深さの分断部とすることができる。【００２０】
また、周方向分断部は、固定側突出部における周方向の１箇所、あるいは２箇所乃至４箇所などの複数箇所に設けてもよく、複数箇所設ける場合は、周方向に均等配置してもよく、周方向の所定範囲に複数設けてもよい。また、複数の固定側突出部のうちいずれかに周方向分断部を設けてもよいし、全てに設けてもよい。【００２１】
この発明により、固定側突出部の変形吸収性が向上することにより、締付け固定部の締付け変形の影響を低減することができる。したがって、締付け固定部の締付け変形に伴う端部の変形による止水性低下を抑制することができる。【００２２】
またこの発明の態様として、前記締付け部材は、帯部と、該帯部をロックするロック部とで構成され、前記周方向分断部を、前記固定側突出部における周方向の前記ロック部に対応する箇所、及び／または対向する箇所に設けることができる。  
上述の対応する箇所は、径方向外側から見て前記ロック部と少なくとも一部が重なる箇所をいい、上述の対向する箇所は、対応する箇所に対して周方向において相対する箇所という。【００２３】
この発明により、締付け固定部の締付けによる固定側突出部の変形吸収性をより向上することができる。  
詳述すると、帯部と、該帯部をロックするロック部とで構成された締付け部材を締付けると、ロック部と、ロック部に対向する部分とが長軸方向となる略楕円状に締付けられるため、前記固定側突出部における周方向の前記ロック部に対応する箇所、及び／または対向する箇所に前記周方向分断部を設けることで固定側突出部の変形吸収性をより向上することができる。【００２４】
またこの発明の態様として、前記周方向分断部を、前記複数の前記固定側突出部のうち端部側の前記固定側突出部に設けることができる。  
この発明により、複数の固定側突出部のうち端部側と反対側の固定側突出部に周方向分断部を設ける場合に比べ、端部側の固定側突出部の変形吸収性を向上することにより、締付け固定部の締付け変形に伴う端部の変形による止水性低下を抑制することができる。【００２５】
またこの発明の態様として、前記締付け固定部より端部側の外周面に、凹状の変形凹部を設けることができる。  
上述の前記締付け固定部より端部側は、前記締付け固定部を含めた端部側を意味している。  
前記変形凹部は、軸方向及び周方向の少なくとも一方に所定の長さを有する、溝状あるいは凹状の非貫通の凹部を意味している。【００２６】
この発明により、前記締付け固定部より端部側の変形吸収性を向上することができ、締付け固定部の締付け変形に伴う端部の変形による止水性低下を抑制することができる。  
また、端部には、内部への水分の浸入を抑制するための端部側突出部を端部に備えたことによって端部の形状保持性が増大し、締付け固定部の締付け変形に伴う端部の変形による止水性が低下するおそれがあるが、変形凹部を設けたことにより、端部側突出部による内部への水分の浸入を抑制しながら、締付け固定部の締付け変形に伴う端部の変形による止水性低下を抑制することができる。【００２７】
またこの発明の態様として、前記変形凹部を、前記端部に向かって溝幅が徐々に狭くなる先細り形状で形成することができる。  
上述の前記端部に向かって溝幅が徐々に狭くなる先細り形状は、端部側に凸な台形状、三角形状、あるいはドロップ形状などを含むものとする。【００２８】
この発明により、締付け固定部の締付け変形による影響は、締付け固定部から端部側に向かって徐々に軽減するため、前記変形凹部を、前記端部に向かって溝幅が徐々に狭くなる先細り形状で形成することによって、局所的に変形を吸収することがなく、締付け固定部より端部側の全体で吸収するため、局所的な負荷が生じることがない。【００２９】
またこの発明の態様として、前記変形凹部は、前記軸方向に溝深さが変化し、溝最深部を、前記外装部品の凸部に対応する位置に形成することができる。  
上述の前記軸方向に溝深さが変化する変形凹部は、変形凹部における軸方向の中央付近に溝最深部があり、変形凹部の反端部側及び端部側の両側から滑らかな傾斜で溝最深部まで深くなる変形凹部、変形凹部における軸方向の中央よりすこし反端部側に溝最深部があり、変形凹部の端部から滑らかな傾斜で溝最深部まで深くなるとともに、変形凹部の反端部から急な傾斜で溝最深部まで深くなる変形凹部、あるいは、変形凹部における軸方向の中央よりすこし端部側に溝最深部があり、変形凹部の反端部から滑らかな傾斜で溝最深部まで深くなるとともに、変形凹部の端部から急な傾斜で溝最深部まで深くなる変形凹部とすることができる。【００３０】
この発明により、変形凹部による締付け固定部より端部側の変形吸収性を制御し、所望の変形を実現することができる。  
詳しくは、前記軸方向に溝深さを変化させて、溝最深部の軸方向における位置を調整することで変形凹部による締付け固定部より端部側の変形吸収性を制御することができる。また、溝最深部を、前記外装部品の凸部に対応する位置に形成することで、変形凹部を設けたことによって締付け固定部より端部側がめくれるなどの意図しない変形となることを防止することができる。【００３１】
また、この発明の態様として、前記複数の固定側突出部を、２つの前記固定側突出部で構成することができる。  
この発明により、グロメットの止水性を、より確実に向上することができる。【００３２】
詳述すると、３つ以上の固定側突出部を備えた場合、締付け部材の締付けによって生じる締付け荷重は、３つ以上の固定側突出部に分散されるため、１つの固定側突出部に作用する締付け荷重は低下するが、２つの固定側突出部を備えたことで、１つの固定側突出部に対して作用する締付け荷重が低下することを防止して、固定側突出部に所望の締付け荷重を作用させることができる。【００３３】
これにより、２つの固定側突出部は、所望の締付け荷重によって外装部材の外周面との安定した凹凸嵌合状態を得ることができるため、グロメットの止水性をより確実に向上することができる。【００３４】
また、この発明の態様として、前記端部側突出部を、前記端部に沿って配置することができる。  
この発明により、グロメット周辺を高圧洗浄する場合であっても、グロメットの端部から内部に水分が浸入することを防止できる。【００３５】
詳述すると、例えば、高圧力で噴射した水分によってグロメット周辺を洗浄する高圧洗浄を行う場合、グロメットの端部よりも内部に端部側突出部を配置すると、高圧力で噴射した水分が外装部材とグロメットとの間を容易に通過して端部側突出部まで到達し、内部側に作用する水圧によってグロメットの端部側がめくり上がるおそれがあるが、端部側突出部をグロメットの端部に沿って配置したことで、水分がグロメットの内部に侵入して端部側をめくり上げること阻止できるため、グロメットの止水性を向上することができる。【００３６】
また、この発明の態様として、前記端部付近の前記外周面に、前記端部に向けて徐々に薄肉化する端部薄肉部を備えることができる。  
この発明により、グロメットの端部の変形吸収性をより向上させることができるため、グロメットの端部と非配置部とが協働して、グロメットの端部が締付け固定部の変形に伴って変形することを抑制し、外装部材の外周面と端部側突出部とを確実に凹凸嵌合させることができる。【００３７】
さらに、グロメット周辺を高圧洗浄する場合であっても、薄肉端部を備えたことで、グロメットの端部の面積が低下し、噴射する水分によって端面が受ける水圧を低減することができるとともに、グロメットの端部に噴射された水分が、薄肉端部の外周面に沿って流れるため、グロメットの端部側がめくり上がることを、より確実に防止することができる。【００３８】
また、この発明の態様として、前記非配置部の前記軸方向の長さを、前記外装部材における蛇腹状を構成する複数の凸部のうち前記軸方向に隣接する２つの前記凸部の外側寸法以上、且つ３つの前記凸部の外側寸法以下に対応する長さに設定することができる。【００３９】
上記外側寸法は、軸方向における最外部に配置した凸部の外側の面において、互いに対応する箇所同士の寸法であって、例えば、凸部の外側先端部分同士の寸法などを含む概念である。  
この発明により、グロメットの止水性をより向上することができる。【００４０】
詳述すると、非配置部の軸方向の長さを、外装部材の隣接する２つの凸部の外側寸法以上に対応する長さに設定したことで、非配置部よりも形状保持性が高い端部側突出部と固定側突出部との間隔が広くなるため、端部側突出部と固定側突出部との間の非配置部の変形吸収性が確実に向上し、端部側突出部と外装部材の凸部とを確実に凹凸嵌合させることができる。【００４１】
一方、非配置部の軸方向の長さを、外装部材の隣接する３つの凸部の外側寸法以下に対応する長さに設定したことで、端部側突出部と固定側突出部との間の非配置部の変形吸収性が過剰に向上することを抑制し、つまり形状保持性を一定レベルに保ち、外装部材の外周面と端部側突出部及び固定側突出部とを精度よく凹凸嵌合させことができる。  
これにより、グロメットの止水性をより向上することができる。【００４２】
また、この発明は、上述のグロメットと、該グロメットの内部に挿通する前記被覆電線と、該被覆電線を囲繞して保護するとともに、前記グロメットの前記端部から前記内部に嵌合する前記外装部材と、前記グロメットに設けた前記締付け固定部を締付ける前記締付け部材とで構成したグロメット付ワイヤーハーネスであることを特徴とする。  
この発明により、グロメットを嵌合した部分における止水性を向上して、被覆電線の導通性が低下することを防止できる。【００４３】
また、この発明の態様として、前記締付け固定部を、外周面を窪ませた溝状の締付け溝部で構成してもよく、この発明により、締付け部材を締付け溝部に嵌めるように配置して固定側突出部に対応させることができるため、締付け部材の締付けによって生じる締付け荷重を確実に固定側突出部に作用させることができる。  
これにより、外装部材の外周面と固定側突出部との凹凸嵌合状態を確実に保持できるため、グロメットの止水性を確保することができる。【００４４】
また、この発明の態様として、前記締付け溝部における前記軸方向の長さを凹状溝幅とし、前記締付け部材における前記軸方向の長さを締付け幅とし、前記凹状溝幅から前記締付け幅を減算した長さを隙間長さとして、前記締付け溝部を、前記凹状溝幅が前記締付け幅の２倍未満となるように構成し、前記固定側突出部を、前記締付け溝部における一方の壁部及び他方の壁部から、前記軸方向にそれぞれ前記隙間長さだけ離間した範囲に対応する前記内周面に形成することができる。【００４５】
この発明により、締付け部材の配置位置が締付け溝部内で偏った場合であっても、締付け部材の締付けによって生じる締付け荷重を、複数の固定側突出部に対して確実に作用させることができる。【００４６】
詳述すると、締付け溝部における一方の壁部に締付け部材が当接した状態、他方の壁部に締付け部材が当接した状態、或いは、締付け部材が締付け溝部の幅方向に対して斜めに傾いた状態などの、軸方向に偏った状態の締付け部材に対応する範囲に固定側突出部を位置することができる。  
これにより、締付け溝部内において締付け部材が軸方向に偏った場合であっても、確実に複数の固定側突出部に締付け荷重を作用させて、グロメットの止水性を向上することができる。【００４７】
また、この発明の態様として、内径を、前記外装部材の外径よりも小さく形成することができる。  
この発明により、外装部材がグロメットを押し広げる態様、或いは、グロメットが外装部材を押し狭める態様、つまり、グロメットの内周面と外装部材の外周面とは、径内外方向に互いに押し合う態様で密着するため、グロメットの密閉性を向上して、グロメットの止水性をさらに向上することができる。
【発明の効果】
【００４８】
本発明は、締付け固定部の変形に伴って端部が変形することを抑制し、止水性を向上するグロメットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】グロメット付取付部材における上方正面視の外観を示す外観斜視図。
【図２】グロメット付取付部材、及びインバーター側コネクタにおける下方背面視の外観を示す外観斜視図。
【図３】グロメット付取付部材における前後方向に沿った上下方向の断面を示す縦断面図。
【図４】グロメット付取付部材における上方正面視からの分解状態を示す分解斜視図。
【図５】図３中におけるＡ部を示す要部拡大図。
【図６】電線囲繞部の拡大平面図。
【図７】コルゲートチューブとの接続部分における説明図。
【図８】グロメット付取付部材における前後方向に沿った幅方向の断面を示す横断面図。
【図９】図８中のｃ−ｃ矢視断面図。
【図１０】図３中におけるＢ部を示す要部拡大図。
【図１１】側面視における切欠き部を示す要部拡大図。
【図１２】変形凹部の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
なお、図１はグロメット付取付部材３における上方正面視の外観斜視図を示し、図２はグロメット付取付部材３、及びインバーター側コネクタ２１における下方背面視の外観斜視図を示し、図３はグロメット付取付部材３における前後方向Ｘに沿った縦断面図を示し、図４はグロメット付取付部材３における上方正面視の分解斜視図を示している。
【００５１】
さらに、図５は図３中におけるＡ部の要部拡大図を示し、図６は電線囲繞部４１の拡大平面図を示し、図７がコルゲートチューブ５との接続部分における説明図を示している。詳しくは、図７（ａ）はコルゲートチューブ５との接続部分における分解状態の背面視の分解斜視図を示し、図７（ｂ）は図３中のａ−ａ矢視断面図を示し、図７（ｃ）は図３中のｂ−ｂ矢視断面図を示している。
【００５２】
また、図８はグロメット付取付部材３における前後方向Ｘに沿った横断面図を示し、図９は図８中のｃ−ｃ矢視断面図を示し、図１０は図３中におけるＢ部の要部拡大図を示し、図１１は側面視における切欠き部４４４の要部拡大図を示し、図１２は変形凹部４６の説明図を示している。
【００５３】
なお、図示を明確にするため、図１乃至図４、図７及び図８においてコルゲートチューブ５やグロメット４０より被覆電線１２，１３を長く図示するとともに、図７において被覆電線１２，１３を破線で図示している。また、図４中においてハーネス側コネクタ１１を二点鎖線で示し、図９中においてワイヤーハーネス１の図示を省略し、図１１において結束バンド６を二点鎖線で示している。
【００５４】
また、図１中において、矢印Ｘは前後方向を示し（以下「前後方向Ｘ」とする）、矢印Ｙは幅方向を示し（以下、「幅方向Ｙ」とする）、矢印Ｚは上下方向を示している（以下、「上下方向Ｚ」とする）。さらに、前後方向Ｘにおいて、後述するコネクタシェル３０側（図１中の左側）を前方とし、後述するワイヤーハーネス１側（図１中の右側）を後方とする。加えて、図１中の上側を上方とし、図１中の下側を下方とする。
【００５５】
本実施形態は、詳細な図示を省略するが、例えば、ハイブリッド自動車において、電気モーターに一端が接続されたワイヤーハーネス１と、インバーター２との接続箇所を覆うグロメット付取付部材３について、図１から図１１を用いて説明する。
【００５６】
まず、本実施例におけるワイヤーハーネス１は、図１から図３に示すように、グロメット付取付部材３に挿通した状態で、インバーター２に設けたインバーター側コネクタ２１に接続される。  
ここで、ワイヤーハーネス１、及びインバーター側コネクタ２１について説明する。
【００５７】
ワイヤーハーネス１は、図１から図３に示すように、幅方向Ｙに並置した２つの接続端子（図示省略）を内部に収容したハーネス側コネクタ１１と、ハーネス側コネクタ１１の接続端子に接続した２本の被覆電線１２とで構成している。
【００５８】
ハーネス側コネクタ１１は、インバーター側コネクタ２１の内部に嵌合する前側部分１１ａと、グロメット付取付部材３（後述するグロメット付取付部材３のコネクタシェル３０）の内部に嵌合する後側部分１１ｂとを、前方からのこの順番で一体形成している。
【００５９】
ハーネス側コネクタ１１の前側部分１１ａは、幅方向Ｙに長い正面視略長楕円形状であって、その先端近傍の外周に沿って凹設した凹溝に、インバーター側コネクタ２１の内部と当接するシールリング１１ｃを装着している。  
ハーネス側コネクタ１１の後側部分１１ｂは、前側部分１１ａよりも大きい略相似形の正面視略長楕円形状に形成している。
【００６０】
上述した構成のワイヤーハーネス１における被覆電線１２は、金属線を略筒状に編み込んだ編組線４で、その外周面が覆われている。  
さらに、２本の被覆電線１２及び編組線４は、後述するグロメット４０の分岐部４２に挿通する被覆電線１３とともに、合成樹脂製の略筒状体であるコルゲートチューブ５に一体的に挿通している。
【００６１】
このコルゲートチューブ５における前後方向Ｘに沿った断面形状は、図２及び図３に示すように、断面略台形状の凸部分５ａと凹部分５ｂとが、前後方向Ｘに沿って連続する断面凹凸形状の蛇腹状に形成している。
【００６２】
そして、ワイヤーハーネス１、編組線４、被覆電線１３、及びコルゲートチューブ５の前端を、後述するグロメット４０の内部に収容して、グロメット付ワイヤーハーネス１００を構成している（図４参照）。
【００６３】
一方、インバーター側コネクタ２１は、図２及び図３に示すように、インバーター２の取付け面２ａに所定の大きさで開口形成した開口孔（図示省略）に挿通固定されるコネクタハウジング２２と、コネクタハウジング２２の内部に配置された２つの接続端子２３などで構成している。
【００６４】
コネクタハウジング２２は、取付け面２ａよりも後方へ突出する本体部分（図示省略）と、取付け面２ａの開口孔に挿通するとともに、インバーター２の内部に突出する挿通部分（図示省略）とで一体形成している。
【００６５】
なお、コネクタハウジング２２の本体部分は、幅方向Ｙに長い背面視略長楕円状の閉断面形状を前後方向Ｘに延設するとともに、ハーネス側コネクタ１１の前側部分１１ａが嵌合可能な大きさの内面形状を有する略筒状体に形成している。
【００６６】
２つの接続端子２３は、コネクタハウジング２２における本体部分の内部において、幅方向Ｙに所定間隔を隔てて固定している。この接続端子２３は、コネクタハウジング２２の挿通部分において、図示を省略した被覆電線に接続している。
【００６７】
このインバーター側コネクタ２１が装着された取付け面２ａには、図２及び図３に示すように、インバーター側コネクタ２１の上方において、グロメット付取付部材３（後述するグロメット付取付部材３のコネクタシェル３０）を固定する固定ボルト２４が螺合するネジ孔２ｂを形成している。
【００６８】
上述した構成のワイヤーハーネス１と、インバーター側コネクタ２１との接続箇所を一体的に覆うグロメット付取付部材３は、図１から図４に示すように、インバーター側コネクタ２１に対して嵌合装着されるアルミ合金製のコネクタシェル３０と、コネクタシェル３０の後部に対して装着される弾性を有する合成樹脂製のグロメット４０と、コネクタシェル３０にグロメット４０を固定する合成樹脂製の結束バンド６とで構成している。
【００６９】
コネクタシェル３０は、図１から図４に示すように、前後方向Ｘに延びる筒状体であって、取付け面２ａに当接するシェル基部３１と、インバーター側コネクタ２１が嵌合するインバーター側胴部３２と、グロメット４０に嵌合するグロメット側胴部３３とを、前方からこの順番で一体形成して構成している。
【００７０】
さらに、コネクタシェル３０には、インバーター側胴部３２とグロメット側胴部３３との境界部分に第１フランジ部３４を形成し、グロメット側胴部３３に第２フランジ部３５、及び第３フランジ部３６を形成している。
【００７１】
コネクタシェル３０のシェル基部３１は、図３及び図４に示すように、前後方向Ｘに所定の厚みを有する正面視略矩形の基部本体３１１と、基部本体３１１の上端から上方に延設した正面視略三角形の締結固定部３１２とで一体形成している。
【００７２】
さらに、基部本体３１１の下端には、前方へ向けて突出するとともに、幅方向Ｙに延びる線状突部３１３を形成している。  
締結固定部３１２には、インバーター２のネジ孔２ｂに螺合する固定ボルト２４が挿通する貫通孔３１４を、前後方向Ｘに沿って開口形成している。
【００７３】
コネクタシェル３０のインバーター側胴部３２は、図３及び図４に示すように、幅方向Ｙに長い背面視略長楕円形状の閉断面形状を前後方向Ｘに延設した略筒状体に形成している。このインバーター側胴部３２の内面形状は、インバーター側コネクタ２１と略相似形の正面視略長楕円形状であって、インバーター側コネクタ２１が嵌合可能な大きさに形成している。
【００７４】
さらに、インバーター側胴部３２の下面には、図２及び図３に示すように、下方へ向けて立設するとともに、後方側が開口した底面視略コ字状の突起によって凹溝状に形成した先端装着部３２１を備えている。この先端装着部３２１は、コネクタシェル３０にグロメット４０を装着した状態において、後述するグロメット４０の延設部４４５が装着可能に形成している。
【００７５】
コネクタシェル３０のグロメット側胴部３３は、図３及び図４に示すように、インバーター側胴部３２と略同等の大きさで、幅方向Ｙに長い正面視略長楕円状の閉断面形状を、前後方向Ｘに延設した筒状体に形成している。
【００７６】
コネクタシェル３０の第１フランジ部３４は、図３及び図４に示すように、インバーター側胴部３２とグロメット側胴部３３との境界部分における外周面から外方に向けて突出した正面視略長楕円形状に形成している。なお、第１フランジ部３４は、正面視略長楕円形状の直線部分における突出長さ（インバーター側胴部３２の厚み方向における長さ）に対して、湾曲部分における突出長さ（インバーター側胴部３２の厚み方向における長さ）が長い形状に形成している（図９参照）。
【００７７】
コネクタシェル３０の第２フランジ部３５は、図３及び図４に示すように、前後方向Ｘにおいて、グロメット側胴部３３の略中央における外周面から外方に向けて突出した正面視略長楕円形状に形成している。
【００７８】
コネクタシェル３０の第３フランジ部３６は、図３及び図４に示すように、第２フランジ部３５と略同等の大きさで、グロメット側胴部３３の後端から外方に向けて突出した正面視略長楕円形状に形成している。
【００７９】
この第２フランジ部３５と第３フランジ部３６との間におけるコネクタシェル３０には、図３に示すように、外方から覆うように被された編組線４を装着固定する合成樹脂製の結束バンド７を巻着している。
【００８０】
なお、結束バンド７は、コネクタシェル３０の周方向に長い略帯状のバンド部７ａと、バンド部７ａの一端に設けるとともに、内部に挿通したバンド部７ａを係止するロック部７ｂとで一体形成している。  
この結束バンド７は、コネクタシェル３０における正面視略長楕円形状の湾曲部分に、ロック部７ｂが位置するように巻着している（図８参照）。
【００８１】
グロメット４０は、図１から図４に示すように、ワイヤーハーネス１が挿通する内部空間を有する略筒状体に形成している。  
より詳しくは、グロメット４０は、コルゲートチューブ５を介して被覆電線１２，１３を囲繞する電線囲繞部４１と、電線囲繞部４１の前端近傍から上方へ分岐するとともに、被覆電線１３が挿通する分岐部４２と、ハーネス側コネクタ１１、及び被覆電線１２の接続近傍を囲繞する蛇腹部４３と、コネクタシェル３０のグロメット側胴部３３を介して、ハーネス側コネクタ１１を囲繞するコネクタ囲繞部４４とで一体形成している。
【００８２】
グロメット４０の電線囲繞部４１は、図２及び図３に示すように、コルゲートチューブ５の外径よりも小径の内径を有する略円筒状に形成している。なお、電線囲繞部４１の後端における外面形状は、外径を後方へ向けて徐々に縮径するように傾斜して、薄肉化した傾斜部分４１ａを有する形状に形成している。
【００８３】
さらに、電線囲繞部４１の後端近傍における内周面には、内方へ向けて突設するとともに、周方向に沿って延設した複数の環状突部４１０を形成している。  
この環状突部４１０は、図５に示すように、前後方向Ｘに沿った断面が断面略台形状であって、コルゲートチューブ５の凹部分５ｂに対して弾性変形しながら凹凸嵌合する大きさで形成している。
【００８４】
また、環状突部４１０は、電線囲繞部４１の後端開口縁に沿って形成された後端側環状突部４１１と、後端側環状突部４１１から所定間隔を隔てて前方に配置した固定側環状突部４１２，４１３とで構成し、後端から前方に向かってこの順で配置している。
【００８５】
詳述すると、第１固定側環状突部４１２は、後端側環状突部４１１から前方に、コルゲートチューブ５の隣接する２つの凸部分５ａの外側寸法Ｗに対応する長さを隔てた位置に形成している。  
第２固定側環状突部４１３は、第１固定側環状突部４１２よりも前方において、第１固定側環状突部４１２が嵌合するコルゲートチューブ５の凹部分５ｂに隣接する凹部分５ｂに嵌合可能に形成している。
【００８６】
また、前後方向Ｘにおいて、後述するように、後方バンド装着部４１５に対応する固定側環状突部４１２，４１３のうち後端側の第１固定側環状突部４１２には、周方向に分断するスリット４１２ａを設けている。
【００８７】
スリット４１２ａは、第１固定側環状突部４１２を周方向に分断する切込みであり、図７（ｂ），（ｃ）に示すように、周方向に延設された第１固定側環状突部４１２において、後述する結束バンド８のロック部８ｂが配置されるロック配置部４１５ａに対応する箇所、つまり径方向外側から見てロック配置部４１５ａと重なる箇所と、ロック配置部４１５ａに対応する箇所と周方向に対向する箇所、つまり図７において水平方向の側方の２箇所に設けている。
【００８８】
上述のように、環状突部４１０を配置したグロメット４０は、コルゲートチューブ５と嵌合した状態において、後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２との間に位置するコルゲートチューブ５の隣接する２つの凸部分５ａと、電線囲繞部４１とが凹凸嵌合しない範囲を設けている。
【００８９】
この電線囲繞部４１とコルゲートチューブ５とが凹凸嵌合しない範囲は、環状突部４１０のような突部を配置しておらず、環状突部４１０近傍における電線囲繞部４１よりも変形吸収性が高い部分であって、これを高変形吸収性部分４１４とする。
【００９０】
高変形吸収性部分４１４の外周面において、後述する後方バンド装着部４１５より後端側、つまり前後方向Ｘにおける第１固定側環状突部４１２より後端側の外周面に、高変形吸収性部分４１４を貫通しない変形凹部４６を形成している。  
変形凹部４６は、前後方向Ｘの後端側に向かって溝幅が徐々に狭くなる先細りの平面視台形状であり、前後方向Ｘに溝深さが変化する凹部である。
【００９１】
詳述すると、前後方向Ｘに溝深さが変化する凹部である変形凹部４６の溝最深部４６ａは、複数配置された後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２との間において、嵌合するコルゲートチューブ５の凸部分５ａに対応する位置、つまり径方向外側から見て凸部分５ａと重なる位置に形成されている。
【００９２】
また、前後方向Ｘに溝深さが変化する変形凹部４６の溝最深部４６ａは、変形凹部４６における前後方向Ｘの中央よりすこし前方側に配置され、変形凹部４６から滑らかな傾斜で溝最深部４６ａまで深くなるとともに、変形凹部４６の後端である後方バンド装着部４１５の近傍から急な傾斜で溝最深部４６ａまで深くなる、前後方向Ｘに沿った断面略への字型である。
【００９３】
一方、電線囲繞部４１の後端近傍における外周面には、図３及び図４に示すように、前後方向Ｘにおいて、第１固定側環状突部４１２、及び第２固定側環状突部４１３と略同等の位置に周方向に沿って凹設するとともに、合成樹脂製の結束バンド８が巻着される後方バンド装着部４１５を形成している。
【００９４】
なお、結束バンド８は、電線囲繞部４１の周方向に長い略帯状のバンド部８ａと、バンド部８ａの一端に設けるとともに、内部に挿通したバンド部８ａを係止するロック部８ｂとで一体形成している。
【００９５】
この後方バンド装着部４１５は、図５に示すように、第１固定側環状突部４１２に対応する位置において、後方バンド装着部４１５の後方壁と結束バンド８の後端とが当接し、第２固定側環状突部４１３に対応する位置において、後方バンド装着部４１５の前方壁と結束バンド８の前端とが当接する前後方向Ｘの長さを有する凹溝状に形成している。
【００９６】
すなわち、後方バンド装着部４１５における前後方向Ｘに沿った所定範囲に、第１固定側環状突部４１２、及び第２固定側環状突部４１３が位置するように、後方バンド装着部４１５を形成している。
【００９７】
詳述すると、後方バンド装着部４１５における前後方向Ｘの長さを装着部溝幅とし、結束バンド８のバンド部８ａにおける前後方向Ｘの長さをバンド幅とし、装着部溝幅からバンド幅を減算した前後方向Ｘの長さを隙間長さと定義する。
【００９８】
この際、後方バンド装着部４１５の装着部溝幅を、バンド幅の２倍未満として、後方バンド装着部４１５における前後方向Ｘの前端、及び後端からそれぞれ前後方向Ｘに隙間長さだけ離間した後方バンド装着部４１５の範囲を、後方バンド装着部４１５における前後方向Ｘに沿った所定範囲とする。
【００９９】
そして、第１固定側環状突部４１２、及び第２固定側環状突部４１３に対して、後方バンド装着部４１５における前後方向Ｘに沿った所定範囲が対向するように、バンド幅の２倍未満の装着部溝幅を有する後方バンド装着部４１５を電線囲繞部４１の外周面に形成している。
【０１００】
換言すると、図５及び下記「数１」に示すように、結束バンド８における前後方向Ｘの長さ（以下、「バンド幅Ｗ１」とする）が、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３における前後方向Ｘの間隔（以下、「突部間隔Ｗ２」とする）以上となるように結束バンド８が形成されている。
【０１０１】
そして、下記「数２」に示すように、後方バンド装着部４１５における前後方向Ｘの長さ（以下、「装着部溝幅Ｗ３」とする）が突部間隔Ｗ２よりも長く、かつバンド幅Ｗ１に「２」を乗算した値から突部間隔Ｗ２を減算した長さよりも短くなるように、後方バンド装着部４１５を形成している。
【０１０２】
【数１】
2016153045.tif 000003
【０１０３】
【数２】
2016153045.tif 000004
【０１０４】
グロメット４０の分岐部４２は、図３及び図４に示すように、前方斜め上方へ向けて延設した略円筒状であって、電線囲繞部４１の内部空間と連通するように形成している。なお、分岐部４２の先端部は、電線囲繞部４１の後端部と同様の構成のため、電線囲繞部４１と同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０１０５】
グロメット４０の蛇腹部４３は、図３及び図４に示すように、正面視略円状の閉断面形状が、幅方向Ｙに長い正面視略長楕円状の閉断面形状となるように、電線囲繞部４１の前端から前方へ向けて、その内外径を拡径するように延設している。
【０１０６】
グロメット４０のコネクタ囲繞部４４は、図３及び図４に示すように、幅方向Ｙに長い背面視略長楕円状の閉断面形状を前後方向Ｘに延設した略筒状体に形成している。より詳しくは、コネクタシェル３０に装着した状態において、コネクタ囲繞部４４は、コネクタシェル３０の第１フランジ部３４に、コネクタ囲繞部４４の前端部が近接対向する前後方向Ｘの長さで、蛇腹部４３から前方へ向けて延設している。
【０１０７】
このコネクタ囲繞部４４の外面形状は、上下方向Ｚの長さが第１フランジ部３４における上下方向Ｚの長さよりも長く、かつ幅方向Ｙにおける長さが第１フランジ部３４における幅方向Ｙの長さよりも短い正面視略長楕円形状に形成している。
【０１０８】
一方、コネクタ囲繞部４４の内面形状は、コネクタシェル３０におけるグロメット側胴部３３の外面形状よりも小さい略相似形の正面視略長楕円形状であって、グロメット側胴部３３が嵌合可能な大きさに形成している。  
さらに、コネクタ囲繞部４４には、図２に示すように、正面視略長楕円形状における一方の湾曲部分の頂部に、幅方向Ｙの外側へ向けて膨出した膨出部４４１を形成している。
【０１０９】
膨出部４４１は、図８に示すように、コネクタシェル３０が嵌合した状態において、グロメット側胴部３３における第２フランジ部３５と第３フランジ部３６との間に対応する部分に形成している。この膨出部４４１は、結束バンド７のロック部７ｂを収容可能な内部空間を有する形状に形成している。
【０１１０】
加えて、コネクタ囲繞部４４の前端部における外周面には、図１及び図３に示すように、コネクタシェル３０にグロメット４０を固定する結束バンド６が巻着される前方バンド装着部４４２を形成している。
【０１１１】
なお、結束バンド６は、コネクタ囲繞部４４に巻着される略帯状のバンド部６ａと、バンド部６ａの一端に設けるとともに、内部に挿通したバンド部６ａを係止するロック部６ｂとで一体形成している。  
この結束バンド６は、後述する前方バンド装着部４４２の切欠き部４４４（図９参照）と前後方向Ｘで対向する位置に、ロック部６ｂが位置するようにコネクタ囲繞部４４に巻着されている。
【０１１２】
前方バンド装着部４４２は、図３に示すように、コネクタシェル３０が嵌合した状態において、第１フランジ部３４と第２フランジ部３５との間におけるグロメット側胴部３３に対応する外周面に形成している。
【０１１３】
より詳しくは、前方バンド装着部４４２は、図１０に示すように、コネクタ囲繞部４４の周方向に沿って凹設するとともに、結束バンド６におけるバンド部６ａの肉厚よりも低い高さの前方側壁部分４４２ａ、及び後方側壁部分４４２ｂを、それぞれ前方側、及び後方側に有する凹溝状に形成している。
【０１１４】
この前方バンド装着部４４２に対応するコネクタ囲繞部４４の内周面には、内方へ向けて突設するとともに、周方向に沿って延設したリップ部４４３を、前後方向Ｘに沿って並置するように２つ形成している。
【０１１５】
この２つのリップ部４４３は、前後方向Ｘの断面において、前方バンド装着部４４２の前方側壁部分４４２ａ、及び結束バンド６におけるバンド部６ａの前端が当接する状態と、前方バンド装着部４４２の後方側壁部分４４２ｂ、及び結束バンド６におけるバンド部６ａの前端が当接する状態とにおいて、バンド部６ａが重合する範囲に形成している。
【０１１６】
すなわち、前方バンド装着部４４２における前後方向Ｘに沿った所定範囲に、２つのリップ部４４３が位置するように、前方バンド装着部４４２を形成している。  
詳述すると、前方バンド装着部４４２における前後方向Ｘの長さを装着部溝幅とし、結束バンド６のバンド部６ａにおける前後方向Ｘの長さをバンド幅とし、装着部溝幅からバンド幅を減算した前後方向Ｘの長さを隙間長さと定義する。
【０１１７】
この際、前方バンド装着部４４２の装着部溝幅を、バンド幅の２倍未満として、前方側壁部分４４２ａ、及び後方側壁部分４４２ｂからそれぞれ隙間長さだけ前後方向Ｘに離間した前方バンド装着部４４２の範囲を、前方バンド装着部４４２における前後方向Ｘに沿った所定範囲とする。
【０１１８】
そして、２つのリップ部４４３に対して前方バンド装着部４４２における前後方向Ｘに沿った所定範囲が対向するように、バンド幅の２倍未満の装着部溝幅を有する前方バンド装着部４４２をコネクタ囲繞部４４の外周面に形成している。
【０１１９】
換言すると、図１０及び下記「数３」に示すように、結束バンド６における前後方向Ｘの長さ（以下「バンド幅Ｗ１１」とする）が、２つのリップ部４４３における前後方向Ｘの間隔（以下、「リップ部間隔Ｗ１２」とする）以上となるように結束バンド６が形成されている。
【０１２０】
そして、下記「数４」に示すように、前方バンド装着部４４２における前後方向Ｘの長さ（以下、「装着部溝幅Ｗ１３」とする）がリップ部間隔Ｗ１２よりも長く、かつバンド幅Ｗ１１に「２」を乗算した値からリップ部間隔Ｗ１２を減算した長さよりも短くなるように、前方バンド装着部４４２を形成している。
【０１２１】
【数３】
2016153045.tif 000005
【０１２２】
【数４】
2016153045.tif 000006
【０１２３】
この前方バンド装着部４４２の前方側壁部分４４２ａには、図４、図８、及び図９に示すように、正面視において、膨出部４４１に対して幅方向Ｙで対向する湾曲部分の頂部を、前後方向Ｘに沿って切欠いた切欠き部４４４を形成している。
【０１２４】
切欠き部４４４は、正面視において、結束バンド６のロック部６ｂと対向する範囲を、図１１に示すように、側面視において、後方側が幅広で、前方側が幅狭の側面視略台形状に切り欠いて形成している。
【０１２５】
より詳しくは、切欠き部４４４は、上下方向Ｚにおける前方側の切欠き長さ、及び後方側の切欠き長さが、ロック部６ｂにおける上下方向Ｚの長さよりも長い側面視略台形状に切り欠いている。  
なお、切欠き部４４４は、コネクタシェル３０にグロメット４０を装着した状態において、第１フランジ部３４の外周縁よりも内側の部分と対向するように形成している。
【０１２６】
加えて、コネクタ囲繞部４４の前端下部には、図２及び図３に示すように、正面視略長楕円形状における直線部分から前方へ向けて延設した平面視略矩形の延設部４４５を備えている。この延設部４４５は、コネクタシェル３０にグロメット４０を装着した状態において、コネクタシェル３０の先端装着部３２１に装着可能に形成している。
【０１２７】
引き続き、上述した構成のグロメット付取付部材３の組付け方法について簡単に説明する。まず、コネクタシェル３０のグロメット側胴部３３を、編組線４に挿通したのち、結束バンド７をグロメット側胴部３３に巻着して、グロメット側胴部３３に編組線４を組付ける。
【０１２８】
その後、予めグロメット４０に挿通したワイヤーハーネス１をコネクタシェル３０に嵌合したのち、コネクタシェル３０をグロメット４０に嵌合する。その後、後方バンド装着部４１５、及び前方バンド装着部４４２にそれぞれ結束バンド８、及び結束バンド６を巻着して、ワイヤーハーネス１が挿通されたグロメット付取付部材３を構成する。
【０１２９】
上述のように構成したグロメット４０、被覆電線１２，１３、コルゲートチューブ５、及び結束バンド８でグロメット付ワイヤーハーネス１００を構成したことで、グロメット４０を装着した部分における止水性を向上して、被覆電線１２，１３の導通性が低下することを防止できる。
【０１３０】
また、グロメット付ワイヤーハーネス１００を構成するグロメット４０は、後端付近で内部に嵌合したコルゲートチューブ５と重合する部分の外周面に後方バンド装着部４１５と、後端付近に配置した後端側環状突部４１１と、後方バンド装着部４１５の範囲に対応する内周面において所定の間隔を隔てて配置した第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３とで構成し、後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２との間に、突部を配置していない非配置部として、後方バンド装着部４１５よりも変形吸収性が高い高変形吸収性部分４１４を設けることで、後方バンド装着部４１５の変形に伴ってグロメット４０の後端が変形することを抑制し、グロメット４０の止水性を向上することができる。
【０１３１】
詳述すると、後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２との間に、突部を備えていない非配置部として、後方バンド装着部４１５よりも変形吸収性が高い高変形吸収性部分４１４を設けることで、締付け状態における後方バンド装着部４１５の変形の影響を高変形吸収性部分４１４が吸収するため、後方バンド装着部４１５の変形に伴ってグロメット４０の後端が変形することを抑制できる。これにより、結束バンド８によって後方バンド装着部４１５を締付けたグロメット４０の後端開口縁に沿って配置した後端側環状突部４１１は、コルゲートチューブ５の凹部分５ｂと密着した状態で凹凸嵌合することができる。
【０１３２】
また、環状突部４１０のうちいずれか一方のみを備えた場合におけるグロメット４０は、コルテートチューブ５の凹部分５ｂと安定した嵌合状態を得ることができないおそれがあるが、後方バンド装着部４１５の範囲に対応する内周面において所定の間隔を隔てて第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３を配置したことで、結束バンド８の締付けによって生じる締付け荷重が第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３に作用して、コルゲートチューブ５の凸部分５ａ及び凹部分５ｂと第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３との安定した凹凸嵌合状態を実現することができる。
【０１３３】
従って、グロメット４０は、環状突部を配置しないという簡素な構成で、高変形吸収性部分４１４を構成して、後端側環状突部４１１よりも内部に水分が浸入することを抑制できるとともに、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３よりも内部に水分が浸入することを確実に防止できるため、グロメット４０の止水性を向上することができる。
【０１３４】
なお、コルゲートチューブ５を嵌合する際に拡径治具を用いてグロメット４０の後端側を拡径する場合があるが、後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３との間に、後方バンド装着部４１５よりも変形吸収性が高い高変形吸収性部分４１４を設けることで、グロメット４０の後端側を容易に拡径して、コルゲートチューブ５を嵌合することができる。
【０１３５】
第１固定側環状突部４１２に、周方向に分断するスリット４１２ａを設けているため、第１固定側環状突部４１２の変形吸収性が向上することにより、結束バンド８による後方バンド装着部４１５の締付け変形の影響を低減することができる。したがって、後方バンド装着部４１５の締付け変形に伴う後端部分の変形による止水性低下を抑制することができる。
【０１３６】
また、結束バンド８は、バンド部８ａと、バンド部８ａをロックするロック部８ｂとで構成され、スリット４１２ａを、第１固定側環状突部４１２における周方向のロック部８ｂに対応する箇所、及び対向する箇所に設けているため、後方バンド装着部４１５の締付けによる第１固定側環状突部４１２の変形吸収性をより向上することができる。
【０１３７】
詳述すると、バンド部８ａと、バンド部８ａをロックするロック部８ｂとで構成された結束バンド８を締付けると、ロック部８ｂと、ロック部８ｂに対向する部分とが長軸方向となる略楕円状に締付けられるため、第１固定側環状突部４１２における周方向のロック部８ｂに対応する箇所、及び対向する箇所にスリット４１２ａを設けることで第１固定側環状突部４１２の変形吸収性をより向上することができる。
【０１３８】
また、環状突部４１０のうち後端側の第１固定側環状突部４１２にスリット４１２ａを設けているため、環状突部４１０のうち前方の第２固定側環状突部４１３にスリットを設けた場合に比べ、後端側の第１固定側環状突部４１２の変形吸収性を向上することにより、後方バンド装着部４１５の締付け変形に伴う後端部分の変形による止水性低下を抑制することができる。
【０１３９】
また、高変形吸収性部分４１４の外周面に、凹状の変形凹部４６を設けているため、高変形吸収性部分４１４の変形吸収性を向上することができ、後方バンド装着部４１５の締付け変形に伴う後端部分の変形による止水性低下を抑制することができる。
【０１４０】
また、内部への水分の浸入を抑制するための後端側環状突部４１１を後端に備えたことによって後端の形状保持性が増大し、後方バンド装着部４１５の締付け変形に伴う端部の変形による止水性が低下するおそれがあるが、変形凹部４６を設けたことにより、後端側環状突部４１１による内部への水分の浸入を抑制しながら、後方バンド装着部４１５の締付け変形に伴う後端部分の変形による止水性低下を抑制することができる。
【０１４１】
また、変形凹部４６を、後端に向かって溝幅が徐々に狭くなる先細りの平面視台形状であるため、後方バンド装着部４１５の締付け変形による影響は、後方バンド装着部４１５から後端側に向かって徐々に軽減するため、変形凹部４６を、後端に向かって溝幅が徐々に狭くなる台形状で形成することによって、局所的に変形を吸収することがなく、高変形吸収性部分４１４の全体で吸収するため、局所的な負荷が生じることがない。
【０１４２】
また、変形凹部４６は、前後方向Ｘの中央よりすこし前方側に溝最深部４６ａがあり、変形凹部４６の後端側から滑らかな傾斜で溝最深部４６ａまで深くなるとともに、変形凹部４６の前方から急な傾斜で溝最深部４６ａまで深くなるように、前後方向Ｘに溝深さが変化し、溝最深部４６ａを、複数配置された環状突部４１０の間に対応する位置、より詳しくは、嵌合するコルゲートチューブ５の凸部分５ａと径方向外側から見て少なくとも一部が重なる位置に形成されているため、変形凹部４６による高変形吸収性部分４１４の変形吸収性を制御し、所望の変形を実現することができる。
【０１４３】
詳しくは、前後方向Ｘに溝深さを変化させて、溝最深部４６ａの前後方向Ｘにおける位置を調整することで変形凹部４６による高変形吸収性部分４１４の変形吸収性を制御することができる。また、溝最深部４６ａを、複数配置された後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２との間において、嵌合するコルゲートチューブ５の凸部分５ａに対応する位置、つまり径方向外側から見て凸部分５ａと重なる位置に形成することで、変形凹部４６を設けたことによって高変形吸収性部分４１４がめくれるなどの意図しない変形となることを防止することができる。
【０１４４】
また、図７（ｃ）に示すように、外周面に形成した変形凹部４６と、第１固定側環状突部４１２における側方に形成したスリット４１２ａとが、高変形吸収性部分４１４の断面方向において一致していないため、結束バンド８による後方バンド装着部４１５の締め付け変形に伴う変形の影響を断面方向に分散でき、断面方向の局所が変形することを防止することができる。
【０１４５】
また、グロメット４０の高変形吸収性部分４１４の前後方向Ｘの長さを、コルゲートチューブ５を構成する複数の凸部分５ａのうち前後方向Ｘに隣接する２つの凸部分５ａの外側寸法Ｗに対応する長さに設定したことにより、グロメットの止水性をより向上することができる。
【０１４６】
詳述すると、高変形吸収性部分４１４の前後方向Ｘの長さを、前後方向Ｘに隣接する２つの凸部分５ａの外側寸法Ｗに対応する長さに設定したことで、高変形吸収性部分４１４よりも形状保持性が高い後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２との間隔が広くなるため、後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２との間の高変形吸収性部分４１４の変形吸収性が確実に向上し、後端側環状突部４１１とコルゲートチューブ５の凹部分５ｂとを確実に凹凸嵌合させることができる。
【０１４７】
一方、高変形吸収性部分４１４の前後方向Ｘの長さを、前後方向Ｘに隣接する２つの凸部分５ａの外側寸法Ｗに対応する長さに設定したことで、後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２との間の高変形吸収性部分４１４の変形吸収性が過剰に向上することを抑制し、つまり形状保持性を一定レベルに保ち、コルゲートチューブ５の凸部分５ａ及び凹部分５ｂと、後端側環状突部４１１及び第１固定側環状突部４１２とを精度よく凹凸嵌合させことができる。  
これにより、グロメット４０の止水性をより向上することができる。
【０１４８】
また、グロメット４０の後方バンド装着部４１５を、外周面を窪ませた溝状に形成したことで、結束バンド８を後方バンド装着部４１５に嵌めるように配置して第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３に対応させることができるため、結束バンド８を締付けによって生じる締付け荷重を確実に第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３に作用させることができる。
【０１４９】
これにより、コルゲートチューブ５の凸部分５ａ及び凹部分５ｂと第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３との凹凸嵌合状態を確実に保持できるため、グロメット４０の止水性を確保することができる。
【０１５０】
また、グロメット４０の後方バンド装着部４１５を、装着部溝幅Ｗ３がバンド幅Ｗ１の２倍未満となるように構成するとともに、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３を、後方バンド装着部４１５における一方の壁部及び他方の壁部から、前後方向Ｘにそれぞれ隙間長さだけ離間した範囲に対応する内周面に形成したことで、結束バンド８の配置位置が後方バンド装着部４１５内で偏った場合であっても、結束バンド８の締付けによって生じる締付け荷重を、複数の第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３に対して確実に作用させることができる。
【０１５１】
詳述すると、後方バンド装着部４１５における一方の壁部に結束バンド８が当接した状態、他方の壁部に結束バンド８が当接した状態、或いは、結束バンド８が後方バンド装着部４１５の幅方向に対して斜めに傾いた状態などの、前後方向Ｘに偏った状態の結束バンド８に対応する範囲に第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３を位置することができる。
【０１５２】
これにより、後方バンド装着部４１５内において結束バンド８が前後方向Ｘに偏った場合であっても、確実に複数の第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３に締付け荷重を作用させて、グロメット４０の止水性を向上することができる。
【０１５３】
また、グロメット４０に、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３を備えたことで、結束バンド８の締付けによって生じる締付け荷重を、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３への分散に留めることができるため、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３のそれぞれに対して作用する締付け荷重が低下することを防止して、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３に所望の締付け荷重を作用させることができる。
【０１５４】
詳述すると、後方バンド装着部４１５に対応する範囲に第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３の他に突部を配置した場合、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３を含む複数の突部に締付け荷重が分散し、１つの突部に作用する締付け荷重は低下するが、後方バンド装着部４１５に対応する範囲に配置した突部を第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３のみとしたことで、１つの突部に作用する締付け荷重が低下することを防止できる。
【０１５５】
これにより、第１固定側環状突部４１２及び第２固定側環状突部４１３は、所望の締付け荷重によってコルゲートチューブ５の凸部分５ａ及び凹部分５ｂとの安定した凹凸嵌合状態を得ることができるため、グロメット４０の止水性をより確実に向上することができる。
【０１５６】
また、グロメット４０の内径を、コルゲートチューブ５の外径よりも小さく形成したことで、コルゲートチューブ５がグロメット４０を押し広げる態様、或いは、グロメット４０がコルゲートチューブ５を押し狭める態様、つまり、グロメット４０の内周面とコルゲートチューブ５の外周面とは、径内外方向に互いに押し合う態様で密着するため、グロメット４０の密閉性を向上して、グロメット４０の止水性をさらに向上することができる。
【０１５７】
さらにまた、グロメット４０の後端側環状突部４１１を、後端に沿って配置したことで、グロメット４０周辺を高圧洗浄する場合であっても、グロメット４０の後端から内部に水分が浸入することを防止できる。
【０１５８】
詳述すると、例えば、高圧力で噴射した水分によってグロメット４０周辺を洗浄する高圧洗浄を行う場合、グロメット４０の後端よりも内部に後端側環状突部４１１を配置すると、高圧力で噴射した水分がコルゲートチューブ５とグロメット４０との間を容易に通過して後端側環状突部４１１まで到達し、内部側に作用する水圧によってグロメット４０の後端側がめくり上がるおそれがあるが、後端側環状突部４１１をグロメット４０の後端に沿って配置したことで、水分がグロメット４０の内部に侵入して後端側をめくり上げることを阻止できる。
【０１５９】
また、グロメット４０の後端付近の外周面に、後端に向けて徐々に薄肉化する傾斜部分４１ａを備えたことで、グロメット４０の後端の変形吸収性をより向上させることができるため、グロメット４０の後端と高変形吸収性部分４１４とが協働して、グロメット４０の後端が後方バンド装着部４１５の変形に伴って変形することを抑制し、コルゲートチューブ５の凹部分５ｂと後端側環状突部４１１とを確実に凹凸嵌合させることができる。
【０１６０】
さらに、グロメット４０を高圧洗浄する場合であっても、傾斜部分４１ａを備えたことで、グロメット４０の後端の面積が低下し、噴射する水分によって後端面が受ける水圧を低減することができるとともに、グロメット４０の後端に噴射された水分が、傾斜部分４１ａの外周面に沿って流れるため、グロメット４０の後端側がめくり上がることを、より確実に防止することができる。
【０１６１】
なお、上述の説明によれば、結束バンド６におけるバンド部６ａの肉厚よりも低い高さの前方側壁部分４４２ａ、及び後方側壁部分４４２ｂを有する前方バンド装着部４４２としたが、これに限定せず、結束バンド６におけるバンド部６ａの肉厚よりも高い高さの前方側壁部分４４２ａ、及び後方側壁部分４４２ｂを有する前方バンド装着部４４２としてもよい。
【０１６２】
また、グロメット４０にコルゲートチューブ５を嵌合した状態において、後端側環状突部４１１と第１固定側環状突部４１２との間隔を、コルゲートチューブ５の隣接する２つの凸部分５ａを配置可能に構成することだけに限らず、隣接する３つの凸部分５ａを配置可能に構成してもよい。
【０１６３】
さらに、コルゲートチューブ５を断面凹凸形状の蛇腹状に形成しているが、例えば、外形の断面形状が凹凸形状であるとともに、内形が平滑な外装部材などであってもよく、さらには、凸部分５ａ及び凹部分５ｂを、断面台形状に形成することだけに限らず、例えば、略円弧状に形成してもよい。  
さらにまた、結束バンド８は、合成樹脂製のみならず、金属製であってもよい。
【０１６４】
加えて、後方バンド装着部４１５は、周方向に沿って凹設することだけに限らず、結束バンド８の前後方向Ｘの両側におけるグロメット４０の外周面を外部側に突出させた凸状の後方バンド装着部や、平滑な後方バンド装着部であってもよい。
【０１６５】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の外装部材は、実施形態のコルゲートチューブ５に対応し、
以下同様に、
凸部は、凸部分５ａに対応し、
締付け部材は、結束バンド８に対応し、
薄肉端部は、傾斜部分４１ａに対応し、
突出部及び端部側突出部は、後端側環状突部４１１に対応し、
突出部及び固定側突出部は、第１固定側環状突部４１２，４１３に対応し、
非配置部は、高変形吸収性部分４１４に対応し、
周方向分断部は、スリット４１２ａに対応し、
締付け固定部及び締付け溝部は、後方バンド装着部４１５に対応し、
軸方向は、前後方向Ｘに対応し、
帯部は、バンド部８ａに対応し、
締付け幅は、バンド幅Ｗ１に対応し、
凹状溝幅は、装着部溝幅Ｗ３に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【０１６６】
上述の説明では、第１固定側環状突部４１２を周方向に分断する切込みでスリット４１２ａを構成したが、溝、あるいは凹部などで構成してもよいし、その深さは、第１固定側環状突部４１２の突出量の半分程度であってもよい。
【０１６７】
また、スリット４１２ａは、図７（ｂ）に示すように、ロック配置部４１５ａに対応する箇所とその対向箇所の２箇所に設けたが、第１固定側環状突部４１２における周方向の１箇所、もしくは、４箇所ぐらいまでは設けることができる。このように、スリット４１２ａを複数設ける場合は、第１固定側環状突部４１２において周方向に均等配置してもよく、周方向の所定範囲に複数設けてもよい。
【０１６８】
また、固定側環状突部４１２，４１３のうち第１固定側環状突部４１２にスリット４１２ａを設けたが、第２固定側環状突部４１３にもスリットを設けてもよいし、第２固定側環状突部４１３のみにスリットを設けてもよい。
【０１６９】
変形凹部４６は、図１２（ａ）に示すように、前後方向Ｘの後端側に溝幅が狭くなる平面視略台形状で形成したが、図１２（ｂ）に示すように後端側が円弧状の平面視略ドロップ形状や、図１２（ｃ）に示すように前後方向Ｘよりも周方向に長い凹部であってもよい。
【０１７０】
また、図１２（ｄ）に示すように、前後方向Ｘに溝深さが変化する変形凹部４６として、前後方向Ｘの中央よりすこし前方に溝最深部４６ａがあり、変形凹部４６の後端から滑らかな傾斜で溝最深部４６ａまで深くなるとともに、変形凹部４６の前方から急な傾斜で溝最深部４６ａまで深くなるように形成したが、図１２（ｅ）に示すように、変形凹部４６における前後方向Ｘの中央付近に溝最深部４６ａがあり、変形凹部４６の前方側及び後端側の両側から滑らかな傾斜で溝最深部４６ａまで深くなるように形成してもよく、図１２（ｆ）に示すように、変形凹部４６における前後方向Ｘの中央よりすこし後端側に溝最深部４６ａがあり、変形凹部４６の前方から滑らかな傾斜で溝最深部４６ａまで深くなるとともに、変形凹部４６の後端から急な傾斜で溝最深部４６ａまで深くなるように形成してもよい。
【０１７１】
このように、前後方向Ｘに溝深さを変化させて、溝最深部４６ａの前後方向Ｘにおける位置を調整することで変形凹部４６による高変形吸収性部分４１４の変形吸収性を制御することができる。また、溝最深部４６ａを、複数配置された突出部同士の間に対応する位置に形成することで、変形凹部４６を設けたことによって高変形吸収性部分４１４がめくれるなどの意図しない変形となることを防止することができる。
【０１７２】
あた、分岐部４２の外周面に変形凹部４６を設けてもよく、さらには、分岐部４２における第１固定側環状突部４１２にスリット４１２ａを設けてもよい。これにより、電線囲繞部４１の後端側に設けた高変形吸収性部分４１４における変形凹部４６やスリット４１２ａと同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【０１７３】
５…コルゲートチューブ
５ａ…凸部分
８…結束バンド
８ａ…バンド部
８ｂ…ロック部
１２…被覆電線
１３…被覆電線
４０…グロメット
４１ａ…傾斜部分
４６…変形凹部
４６ａ…溝最深部
１００…グロメット付ワイヤーハーネス
４１０…環状突部
４１１…後端側環状突部
４１２…第１固定側環状突部
４１２ａ…スリット
４１３…第２固定側環状突部
４１４…高変形吸収性部分
４１５…後方バンド装着部
Ｘ…前後方向
Ｗ…外側寸法
Ｗ１…バンド幅
Ｗ３…装着部溝幅
【図１】
2016153045.tif 000007
【図２】
2016153045.tif 000008
【図３】
2016153045.tif 000009
【図４】
2016153045.tif 000010
【図５】
2016153045.tif 000011
【図６】
2016153045.tif 000012
【図７】
2016153045.tif 000013
【図８】
2016153045.tif 000014
【図９】
2016153045.tif 000015
【図１０】
2016153045.tif 000016
【図１１】
2016153045.tif 000017
【図１２】
2016153045.tif 000018
【国際調査報告】
2016153045.tif 000019
2016153045.tif 000020
2016153045.tif 000021
2016153045.tif 000022