(57)【要約】排出転写に好適に用いることができる新規なサンプル分離器具およびサンプル分析装置を提供する。排出転写のためのサンプル分離器具（１００）であって、分離媒体（１０）と、収容部（２１）と、を備え、収容部（２１）は、端部側に開口（２１ｂ）を有し、分離媒体（１０）は、露出部分（１０ｂ）を有し、露出部分（１０ｂ）は、収容部（２１）における開口（２１ｂ）の周縁部（２１ａ）上に延出する延出部分（１０ａ）を有している。
2017150259.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させる排出転写のためのサンプル分離器具であって、
該分離媒体と、
該分離媒体を収容する収容部と、を備え、
該収容部は、該端部側に開口を有し、
該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分を有し、
該露出部分は、該収容部における該開口の周縁部上に延出する延出部分を有していることを特徴とするサンプル分離器具。
【請求項２】
分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させる排出転写のためのサンプル分離器具であって、
該分離媒体と、
該分離媒体を収容する収容部と、を備え、
該収容部は、該端部側に開口を有し、
該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分を有していることを特徴とするサンプル分離器具。
【請求項３】
前記露出部分は、該収容部における該開口の周縁部上に延出する延出部分を有することが可能であることを特徴とする請求項２に記載のサンプル分離器具。
【請求項４】
上記周縁部と上記延出部分との間に、上記分離媒体を上記収容部に固定するための固定部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のサンプル分離器具。
【請求項５】
上記固定部は、接着層を含むことを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
【請求項６】
上記固定部は、上記収容部の表面に形成された凹凸形状部を含むことを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
【請求項７】
上記固定部は、上記収容部の表面に形成された多孔質層を含むことを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
【請求項８】
上記固定部は、一方の面が上記収容部の表面に接着し、他方の面が上記分離媒体に接着するフィルムを含むことを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
【請求項９】
上記固定部は、さらに、上記収容部の内面と上記収容部内の上記分離媒体との間に設けられていることを特徴とする請求項４〜８の何れか一項に記載のサンプル分離器具。
【請求項１０】
上記固定部は、上記開口を覆うように上記収容部に接着されている多孔質膜を備えており、
該多孔質膜は、上記分離媒体を含んでおり、
上記収容部内の上記分離媒体と、該多孔質膜に含まれている上記分離媒体と、上記露出部分と、が一体になっていることを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
【請求項１１】
上記固定部は、上記周縁部に形成された窪みを含み、
上記延出部分の上記収容部側の部分が、該窪みに埋没していることを特徴とする請求項４に記載のサンプル分離器具。
【請求項１２】
上記収容部内の上記分離媒体は、上記開口に向かって先細になっていることを特徴とする請求項１〜１１の何れか一項に記載のサンプル分離器具。
【請求項１３】
上記開口の位置における上記分離媒体の短手方向の幅が、５００μｍ以下であることを特徴とする請求項１２に記載のサンプル分離器具。
【請求項１４】
上記収容部の上記開口側の端部に、切り欠きが設けられていることを特徴とする請求項１〜１３の何れか一項に記載のサンプル分離器具。
【請求項１５】
上記切り欠きが丸められていることを特徴とする請求項１４に記載のサンプル分離器具。
【請求項１６】
上記延出部分における上記切り欠き側の端部が丸められていることを特徴とする請求項１４または１５の何れか一項に記載のサンプル分離器具。
【請求項１７】
上記延出部分は、上記開口から、上記周縁部上に、上記転写膜の移動方向またはその反対方向に沿って延出しており、
上記延出部分の上記開口からの延出幅は、上記延出部分の延出方向における上記開口の幅以上であることを特徴とする請求項１〜１６の何れか一項に記載のサンプル分離器具。
【請求項１８】
請求項１〜１７の何れか一項に記載のサンプル分離器具と、
上記分離媒体に電流を流すための電極と、
上記転写膜と、
上記転写膜を、上記分離媒体の上記端部に接した状態で移動させる移動部と、を備えていることを特徴とするサンプル分析装置。
【請求項１９】
請求項１〜１７の何れか一項に記載のサンプル分離器具と、
上記分離媒体に電流を流すための電極と、
上記転写膜と、
上記分離媒体を、上記分離媒体の上記端部が上記転写膜に接した状態で移動させる移動部と、を備えていることを特徴とするサンプル分析装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動を利用してサンプルを分析するためのサンプル分離器具およびサンプル分析装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者らは、生体分子等を含むサンプルを分析するための技術の一つとして、排出転写という独自の技術を開発している（例えば、特許文献１）。排出転写は、分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、当該分離媒体の端部から排出されるサンプルを、当該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させるものであり、煩雑な工程が必要であったサンプルの電気泳動および転写の手順を簡略化するものである。【０００３】
また、特許文献１では、排出転写において、分離媒体と当該分離媒体を収容する収容部とを備えたサンプル分離器具を用いることにより、簡便な転写を実現している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−８０８４２号公報（２０１１年４月２１日公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
サンプル分析においては、簡便さと共に、転写速度の向上が求められている。排出転写において、転写速度を向上させる場合、転写膜の移動速度を増大させることが好ましい。しかしながら、転写膜の移動速度を増大させた場合、当該転写膜と接している分離媒体の端部への摩擦による負担が増加することがある。【０００６】
そのため、従来（例えば、特許文献１）よりも耐久性の高いサンプル分離器具が求められている。【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、分離媒体の端部の耐久性が高いサンプル分離器具および当該サンプル分離器具を備えたサンプル分析装置を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るサンプル分離器具は、分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させる排出転写のためのサンプル分離器具であって、該分離媒体と、該分離媒体を収容する収容部と、を備え、該収容部は、該端部側に開口を有し、該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分を有し、該露出部分は、該収容部における該開口の周縁部上に延出する延出部分を有している。【０００９】
また、本発明の他の一態様に係るサンプル分離器具は、分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させる排出転写のためのサンプル分離器具であって、該分離媒体と、該分離媒体を収容する収容部と、を備え、該収容部は、該端部側に開口を有し、該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分を有している。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様によれば、分離媒体の端部の耐久性が高いサンプル分離器具および当該サンプル分離器具を備えたサンプル分析装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１に係るサンプル分析装置の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係るサンプル分析装置の概略構成を模式的に示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態１に係るサンプル分析装置において、移動部が、転写膜を、分離媒体側に張力を掛けた状態で移動させるための構成を説明する側方断面図である。
【図４Ａ】本発明の実施形態１に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
【図４Ｂ】本発明の実施形態１に係るサンプル分離器具の他の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
【図４Ｃ】本発明の実施形態１に係るサンプル分離器具の更に他の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
【図５】本発明の実施形態１に係るサンプル分離器具における切り欠きのバリエーションを示す側方断面図である。
【図６】本発明の実施形態１に係るサンプル分離器具における分離媒体の形状のバリエーションを示す側方断面図である。
【図７】本発明の実施形態２に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
【図８】本発明の実施形態３に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
【図９】本発明の実施形態４に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
【図１０】本発明の実施形態５に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
【図１１】本発明の実施形態６に係るサンプル分離器具の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
【図１２】本発明の実施形態７に係るサンプル分析装置の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
【図１３】実施例における排出転写結果の写真を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、排出転写のためのサンプル分離器具であって、分離媒体と、該分離媒体を収容する収容部と、を備え、該収容部は、該端部側に開口を有し、該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分を有し、該露出部分は、該収容部における該開口の周縁部上に延出する延出部分を有しているサンプル分離器具を提供する。なお、本明細書において、排出転写とは、分離媒体中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜に転写させる技術を意味する。【００１３】
また、本発明は、本発明に係るサンプル分離器具と、上記分離媒体に電流を流すための電極と、上記転写膜と、上記転写膜または上記分離媒体を、上記転写膜が上記分離媒体の上記端部に接した状態で移動させる移動部と、を備えているサンプル分析装置を提供する。【００１４】
ここで、特許文献１には、分離媒体がサンプル分離部に収容され、当該分離媒体の先端に、多孔質膜を介して、または、介さずに、分離媒体とは別体の転写補助体が取り付けられている構成が記載されている。また、特許文献１には、サンプル分離部に収容された分離媒体の先端がサンプル分離部から露出している構成も記載されている。【００１５】
これに対し、本発明に係るサンプル分離器具は、分離媒体が、収容部の開口を通って収容部の外部に露出する露出部分を有している点において、前者の構成と異なっており、当該露出部分が、収容部における開口の周縁部上に延出する延出部分を有している点において、後者の構成と異なっている。【００１６】
以下、本発明の実施形態の詳細な構成および効果について、図面を参照して説明する。【００１７】
本発明の一実施形態（実施形態１）に係るサンプル分析装置１００の概略的な構成について、図１〜６を参照して説明する。【００１８】
（サンプル分析装置）
図１は、本実施形態に係るサンプル分析装置１００の概略構成を概略的に示す側方断面図である。また、図２は、本実施形態に係るサンプル分析装置１００の構成を概略的に示す斜視図である。【００１９】
図１および図２に示すように、サンプル分析装置１００は、分離媒体１０および収容部２１を備えているサンプル分離器具５０、転写膜１１、陰極バッファ槽２０、陽極バッファ槽２２、移動部２３、電源３０、陰極（電極）３１、ならびに陽極（電極）３２を備えている。【００２０】
収容部２１は、分離媒体１０を収容している。また、収容部２１は、陽極バッファ槽２２内に開口する開口２１ｂ、および陰極バッファ槽２０内に開口する開口２１ｃを有している。【００２１】
陰極バッファ槽２０および陽極バッファ槽２２内には、緩衝液が注入される。また、陰極バッファ槽２０内には、陰極３１が配置される。また、陽極バッファ槽２２内には、陽極３２が配置される。電源３０は、陰極３１および陽極３２に接続される。【００２２】
陽極バッファ槽２２内には、転写膜１１が、分離媒体１０の開口２１ｂ側の端部に接触するように配置される。本実施形態において、移動部２３は、転写膜１１を、分離媒体１０の開口２１ｂ側の端部に接した状態で移動させる。【００２３】
サンプル分析装置１００によれば、開口２１ｃから分離媒体１０にサンプル１を導入し、電源３０が陰極３１と陽極３２との間に電圧を印加することによって、分離媒体１０中において、開口２１ｃから開口２１ｂに向かう方向（図１中Ａ方向）にサンプル１を電気泳動することができる。そして、当該電気泳動の結果、分離媒体１０の開口２１ｂ側の端部から排出される分離されたサンプル１を、移動部２３が当該端部に接した状態で、分離方向とは非平行な方向（図１中Ｂ方向）に移動させる転写膜１１に転写（吸着）させることができる。これにより、排出転写を好適に実現することができる。【００２４】
なお、移動部２３は、転写膜１１を、分離媒体１０側に張力を掛けた状態で移動させることが好ましい。これにより、分離媒体１０と転写膜１１とをより密着させ、分離媒体１０から排出されるサンプルを好適に転写膜１１に転写することができる。【００２５】
移動部２３が、転写膜１１を、分離媒体１０側に張力を掛けた状態で移動させるための構成の一例としては、図３の（ａ）に示すように、転写膜１１に対して、分離媒体１０とは反対側から、収容部２１の開口２１ｂを挟む位置において、当接するガイド２４を設ける構成が挙げられる。当該構成では、転写膜１１は、ガイド２４間に直線的に張った状態から、分離媒体１０によって押し下げられた状態になるため、分離媒体１０に向かう方向に張力が掛かった状態となる。これにより、分離媒体１０と転写膜１１とをより密着させることができる。【００２６】
なお、ガイド２４は、転写膜１１がガイド２４に当接した状態で移動可能なように、転写膜１１に当接する部位が平滑であることが好ましい。ガイド２４は、例えば、樹脂等の絶縁体によって形成することができる。【００２７】
また、移動部２３が、転写膜１１を、分離媒体１０側に張力を掛けた状態で移動させるための構成の他の例としては、図３の（ｂ）に示すように、移動部２３を、分離媒体１０の開口２１ｂ側の端部よりも、高い位置（開口２１ｃ側の位置）に配置する構成が挙げられる。当該構成によっても、転写膜１１を、分離媒体１０に向かう方向に張力が掛かった状態とすることができる。【００２８】
（サンプル分離器具）
図４Ａは、本実施形態に係るサンプル分離器具５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図４Ａに示すように、分離媒体１０は、開口２１ｂを通って収容部２１の外部に露出する露出部分１０ｂを有している。露出部分１０ｂは、収容部２１における開口２１ｂの周縁部２１ａ上に延出する延出部分１０ａを有している。そして、露出部分１０ｂが、転写膜１１と接している。【００２９】
このように、分離媒体１０の露出部分１０ｂが、転写膜１１に接触するため、分離媒体１０において分離されたサンプル１を好適に転写膜１１に転写することができる。また、収容部２１内の分離媒体１０と露出部分１０ｂとを一体の部材によって構成することにより、サンプル分離器具を、簡易に作製することができる。【００３０】
また、収容部２１内の分離媒体１０によって分離されたサンプル１は、開口２１ｂを通り、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を通って、転写膜１１に転写される。ここで、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位の周りに延出部分１０ａを設けることで、当該延出部分１０ａが、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位に対して、保護部として働く。これにより、露出部分１０ｂと転写膜１１との摩擦により、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位が摩耗して壊れ、転写が不可能になることや、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位が転写膜１１に引っ張られて歪み、電気泳動パターンに歪みが生じることを、好適に抑制することができる。よって、分離媒体１０における転写膜１１に接する端部の耐久性を、向上させることができる。なお、本明細書において、分離媒体１０の端部の耐久性とは、良好な転写可能な状態をどれだけ維持可能であるかを示す。【００３１】
なお、延出部分１０ａは、開口２１ｂから、周縁部２１ａ上に、転写膜１１の移動方向（図４Ａ中Ｂ）およびその反対方向に沿って延出していることが好ましい。これにより、露出部分１０ｂと転写膜１１との摩擦から、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を好適に保護することができる。【００３２】
また、一つの観点において、延出部分１０ａの開口２１ｂからの延出幅は、延出部分１０ａの延出方向における開口２１ｂの幅以上であることが好ましい。これにより、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を、十分な幅の延出部分１０ａによって保護することができる。【００３３】
また、他の観点において、延出部分１０ａの開口２１ｂからの延出幅は、１μｍ以上１００００μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以上２０００μｍ以下であることがさらに好ましい。延出部分１０ａの開口２１ｂからの延出幅が、１００μｍ以上であることにより、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を、十分な幅の延出部分１０ａによって保護することができる。また、延出部分１０ａの開口２１ｂからの延出幅が、１０００μｍ以下であることにより、露出部分１０ｂと転写膜１１との接触面積および摩擦を低減して、転写膜１１を好適に移動させることができる。【００３４】
また、露出部分１０ｂの厚さ（周縁部２１ａ上の延出部分１０ａの厚さ）は、１μｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上２００μｍ以下であることがより好ましい。露出部分１０ｂの厚さが上記の範囲であることにより、露出部分１０ｂの強度を保つことができる。【００３５】
また、露出部分１０ｂは、最初から延出部分１０ａを含むようなものであってもよいが、図４Ｂに示すように、最初は延出部分１０ａを含まないようなものであってもよい。露出部分１０ｂが最初は延出部分１０ａを含まないようなものである場合には、例えば、収容部２１を転写膜１１に近接させることにより、露出部分１０ｂを転写膜１１に圧接させれば、図４Ｃに示すように、露出部分１０ｂが延出部分１０ａを含むようにすることができ、更に、図４Ａに示すように、露出部分１０ｂが延出部分１０ａを含むようにすることもできる。これは、これ以降に説明する他の実施の形態でも同様である。【００３６】
また、一実施形態において、収容部２１の開口２１ｂ側の端部には、切り欠き２１ｄが設けられていてもよい。図５は、サンプル分離器具５０における切り欠き２１ｄのバリエーションを示す側方断面図である。図５の（ａ）は、収容部２１の開口２１ｂ側の端部において、切り欠き２１ｄが、転写膜１１の移動方向の前方および後方の両方に設けられている構成を示す。図５の（ｂ）に示すように、収容部２１の開口２１ｂ側の端部において、切り欠き２１ｄが、転写膜１１の移動方向の前方および後方の片方に設けられている構成を示す。図５の（ｃ）は、収容部２１の開口２１ｂ側の端部において、切り欠き２１ｄが設けられていない構成を示す。【００３７】
本実施形態では上記の何れの構成を取ることもできるが、図５の（ａ）および（ｂ）、特に図５の（ａ）に示すように、収容部２１の開口２１ｂ側の端部に、切り欠き２１ｄを設けることにより、図５の（ｃ）に示すような切り欠き２１ｄを設けない場合に比べて、収容部２１が転写膜１１と接触する面積を低減することができる。これにより、転写膜１１と収容部２１との摩擦を低減して、転写膜１１が削れることを抑制することができる。【００３８】
特に、図５の（ｄ）に示すように、切り欠き２１ｄが丸められていることによって、転写膜１１が、収容部２１の角に引っ掛かることを抑制し、転写膜１１を露出部分１０ｂにより密着させることができる。これにより、サンプル１をより好適に転写膜１１に転写することができる。【００３９】
なお、収容部２１は、例えば、ガラスまたはアクリル等の絶縁体から形成された２枚の絶縁板から構成することができる。一実施形態において、収容部２１は、開口２１ｃにおいて絶縁板の一部が欠けており、分離媒体１０が陰極バッファ槽２０内に露出させている。これにより、分離媒体１０に対してサンプル１を容易に導入することが可能となる。【００４０】
また、分離媒体１０は、開口２１ｃから導入されたサンプル１に含まれる各成分を、電気泳動により、分子量等の特性に基づいて分離するための媒体である。分離媒体１０の例としては、アクリルアミドゲルおよびアガロースゲル等のゲルが挙げられるが、これに限定されない。分離媒体１０の横幅は、例えば、１０〜１２レーンのサンプルを分離することが可能な長さとすることができる。【００４１】
また、一実施形態において、収容部２１内の分離媒体１０は、開口２１ｂに向かって先細になっていてもよい。図６は、サンプル分離器具５０における分離媒体１０の形状のバリエーションを示す側方断面図である。図６の（ａ）および（ｂ）は、収容部２１内の分離媒体１０が、開口２１ｂに向かって、先細になっている構成を示す。図６の（ａ）では、収容部２１内の分離媒体１０の両側が傾斜を有する構成を示す。図６の（ｂ）では、収容部２１内の分離媒体１０の片側が傾斜を有する構成を示す。図６の（ｃ）は、収容部２１内の分離媒体１０が、先細になっていない構成を示す。【００４２】
本実施形態では上記の何れの構成を取ることもできるが、図６の（ａ）および（ｂ）、特に図６の（ａ）に示すように、収容部２１内の分離媒体１０が、開口２１ｂに向かって先細になっていることにより、図６の（ｃ）に示すような収容部２１内の分離媒体１０が先細になっていない場合に比べて、開口２１ｂの幅を狭くすることで、開口２１ｂと陽極３２との間に形成される電気力線Ｆを集中させることができる。これにより、サンプルの転写パターンを鮮明なものとすることができる。【００４３】
ここで、収容部２１内の分離媒体１０の幅（分離方向に直交する方向の幅、図６における横方向の幅）は、例えば、１ｍｍ以上２ｍｍ以下の範囲とすることができる。収容部２１内の分離媒体１０の幅をこの程度とすることにより、電気泳動時に流れる電流量が増大することを避け、過度に発熱することを避けることができるとともに、幅方向の均一性を担保することができる。【００４４】
そして、開口２１ｂの位置における分離媒体１０の短手方向の幅が、例えば、１００μｍ以上１ｍｍ以下となるように、収容部２１内の分離媒体１０を開口２１ｂに向かって先細にすることができる。特に、開口２１ｂの位置における分離媒体１０の短手方向の幅を、５００μｍ以下にすることにより、電気力線Ｆを好適に集中させて、サンプルの転写パターンをより鮮明なものとすることができる。【００４５】
また、収容部２１の幅（分離方向に直交する方向の幅、図６における横方向の幅）は、例えば、２ｍｍ以上３ｍｍ以下の範囲とすることができるが、これに限定されない。また、収容部２１の幅は、開口２１ｂ付近では、すぼまるようになっていてもよい。【００４６】
サンプル分離器具５０の製造方法は、例えば、親水性のガラス上に、露出部分１０ｂの厚さに対応する距離を離間させて収容部２１を配置し、収容部２１内に分離媒体１０を形成するための前駆体（例えば、ゲルを形成するモノマーおよび反応剤）を充填して、固化させた後、先端を所望の形状に切り落としてもよいが、特に限定されない。【００４７】
また、本実施形態において、図１および図２に示すように、サンプル分離器具５０は、略垂直方向に起立しており、その下部が陽極バッファ槽２２内に配置され、その上部が陰極バッファ槽２０に接するように配置されている。これにより、分離媒体１０は、陽極バッファ槽２２内の緩衝液および陰極バッファ槽２０内の緩衝液の少なくとも一方によって水冷され、十分に冷却することができる。但し、本発明はこれに限定されず、サンプル分離器具５０を水平に配置してもよい。【００４８】
（転写膜）
転写膜１１は、分離媒体１０によって分離されたサンプルを長期間にわたって安定に保存可能にし、さらに、その後の分析を容易にするサンプルの吸着・保持体であることが好ましい。転写膜１１の材質としては、高い強度を有し、かつサンプル結合能（単位面積当たりに吸着可能な重量）が高いものが好ましい。転写膜１１としては、サンプルがタンパク質である場合にはＰＶＤＦ膜等が適している。なお、ＰＶＤＦ膜は予めメタノール等を用いて親水化処理を行っておくことが好ましい。これ以外には、ニトロセルロース膜またはナイロン膜等、従来からタンパク質、ＤＮＡおよび核酸の吸着に利用されている膜も使用可能である。【００４９】
転写膜１１は、陽極バッファ槽２２内において緩衝液に浸漬された状態で使用される。一実施形態において、転写膜１１は、１回の電気泳動・転写に使用される長さ、換言すれば、１回の電気泳動・転写において陽極バッファ槽２２内を移動する距離の長さを有していればよい。転写膜１１をこのように構成することにより、１回の電気泳動・転写毎に、転写膜１を切断する操作が不要となり、サンプル分析装置１００の使用性を向上させることができる。また、転写膜１１の横幅は、分離媒体１０の横幅に対応する長さとすればよい。【００５０】
（陰極および陽極）
陰極３１および陽極３２は、金属等の導電性を有する材料から形成される。陰極３１および陽極３２を形成する材料としては、例えば電極のイオン化を抑制する観点から白金が好ましい。【００５１】
陰極３１および陽極３２の配置は、特に限定されないが、開口２１ｂに対向するように陽極３２が配置されていることが好ましい。これにより、開口２１ｂを通る電気力線が転写膜１１に対して略垂直になるため、サンプルの吸着の精度を向上し得る。【００５２】
また、陽極３２は、転写膜１１から離して配置することが好ましい。これによって、陽極３２から発生する気泡が、転写膜１１に対する分離成分の吸着に悪影響を及ぼすことを抑制することができる。【００５３】
本実施形態では、陽極３２および陰極３１は、電源３０に接続されているが、例えば、制御部に接続して使用してもよいし、外部のパワーサプライ（直流電源装置）に接続して使用してもよい。外部のパワーサプライに接続して使用する場合、該パワーサプライに時間、電流および電圧をセットした後、パワーサプライの動作開始と同時に、制御部を操作してサンプル分析装置１００を動作開始させればよい。【００５４】
（陽極バッファ槽および陰極バッファ槽）
陽極バッファ槽２２および陰極バッファ槽２０は、緩衝液（バッファ）を滞留させる絶縁性の容器である。本実施形態において、陰極バッファ槽２０は、陽極バッファ槽２２に対して上方に設けられている。【００５５】
陽極バッファ槽２２および陰極バッファ槽２０に入れる緩衝液は、導電性を有するあらゆる緩衝液であり得、特に、弱酸性〜弱塩基性に緩衝域を有する緩衝液を好適に用いることができる。そのような緩衝液としては、例えば、Ｔｒｉｓ／グリシン系緩衝液、酢酸緩衝溶液、炭酸ナトリウム系緩衝液、ＣＡＰＳ緩衝液、Ｔｒｉｓ／ホウ酸／ＥＤＴＡ緩衝液、Ｔｒｉｓ／酢酸／ＥＤＴＡ緩衝液、ＭＯＰＳ、リン酸緩衝液およびＴｒｉｓ／トリシン系緩衝液等の緩衝液を用いることができる。【００５６】
（移動部）
移動部２３の構成は、転写膜１１を、分離媒体１０の露出部分１０ｂに接した状態で移動させるものであれば特に限定されないが、例えば、転写膜１１の移動方向の前端部および後端部を固定するフレームと、当該フレームを移動させる駆動部とから構成されていてもよい。駆動部の構成は特に限定されず、例えば、ボールネジ機構、ラックピニオン機構等の構成を用いることができる。また、移動部２３は、例えば、ローラによって、ロール状の転写膜１１を繰り送る構成であってもよい。【００５７】
このように、移動部２３が、転写膜１１を、分離媒体１０の露出部分１０ｂに対して相対的に移動させることにより、サンプル１の各成分を、分離媒体１０から排出時間に応じて、転写膜１１上の異なる位置に転写することができ、好適に排出転写を実現することができる。【００５８】
（サンプルの電気泳動および転写）
次に、サンプル分析装置１００におけるサンプル１の電気泳動および転写について、詳細に説明する。なお、サンプル分析装置１００に供されるサンプル１としては、これらに限定されないが、生物材料（例えば、生物個体、体液、細胞株、組織培養物、もしくは組織断片）からの調製物、または、市販の試薬等が挙げられる。例えば、ポリペプチドまたはポリヌクレオチドが挙げられる。【００５９】
まず、サンプル分離器具５０の開口２１ｃから、サンプル１を分離媒体１０に導入する。サンプル１には、分析対象の他、電気泳動の進行状態を確認するための可視分子量マーカーを加えてもよい。【００６０】
そして、電源３０が、陽極３２と陰極３１との間に電流を流し、電気泳動を開始する。
陽極３２と陰極３１との間に流す電流値としては、特に限定されないが、５０ｍＡ以下であることが好ましく、２０ｍＡ以上、３０ｍＡ以下であることがより好ましい。なお、制御部等により、電流値が一定になるように制御してもよいし、電圧が一定になるように制御してもよいし、その他の態様で電流・電圧を制御してもよい。【００６１】
転写膜１１は、サンプル分離器具５０における電気泳動の進行に合わせて、移動部２３により、分離媒体１０に接した状態で徐々に移動する。転写膜１１の移動速度は、特に限定されないが、例えば、６０〜１２０分間に、５〜１０ｃｍ移動するペースとすることができる。【００６２】
そして、開口２１ｂから、電気泳動によって排出されるサンプル１（分離媒体１０内で分離されたもの）が、転写膜１１における排出されるタイミングに従った位置（排出されたタイミングにおいて開口２１ｂに対向していた位置）に吸着される。これにより、転写膜１１に分離されたサンプルが転写される。【００６３】
転写後、転写膜１１を回収し、染色又は免疫反応（ウェスタンブロット法におけるブロッキングおよび抗原抗体反応）等に供することができる。その後、蛍光検出器等によって、転写膜１１に転写された成分の分離パターンが検出される。このような蛍光検出器は、サンプル分析装置１００に組み込まれていてもよく、これによって電気泳動、転写、および検出の全工程を自動化することができる。【００６４】
〔実施形態２〕
本発明の実施形態２について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。【００６５】
図７は、本発明の実施形態２に係るサンプル分離器具５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図７に示すように、本実施形態に係るサンプル分離器具５０は、分離媒体１０を収容部２１に固定するための固定層（固定部）４１が設けられている。図７の（ａ）は、固定層４１が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に設けられている構成を示す。図７の（ｂ）は、固定層４１が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に加えて、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間に部分的に設けられている構成を示す。図７の（ｃ）は、固定層４１が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に加えて、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間の全体に設けられている構成を示す。図７の（ｄ）は、固定層４１が、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間の全体に設けられている構成を示す。【００６６】
特に、図７の（ａ）〜（ｃ）に示すように、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に、分離媒体１０を収容部２１に固定するための固定層４１が設けられていることにより、延出部分１０ａが、転写膜１１との摩擦によって周縁部２１ａから剥がれることを好適に避けることができる。これにより、延出部分１０ａによって、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を保護して、分離媒体１０における転写膜１１に接する端部の耐久性を、より向上させることができる。【００６７】
また、図７の（ｂ）〜（ｄ）に示すように、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間に分離媒体１０を収容部２１に固定するための固定層４１が設けられていることにより、分離媒体１０を収容部２１により強固に固定することができる。これにより、分離媒体１０と収容部２１との間に緩衝液または気泡等が入り、電気泳動が乱れることを防止することができる。【００６８】
なお、本実施形態に係るサンプル分離器具５０は、排出転写に用いることを前提としている。一般的な電気泳動ゲルでは、ゲルとゲルの収容部とを、実験の後工程において剥がす必要があるため、ゲルとゲルの収容部との接着は限定的である。これに対し、本実施形態に係るサンプル分離器具５０では、後工程において分離媒体１０を収容部２１から剥がす必要が無く、むしろ分離媒体１０を収容部２１により強固に固定することが好ましい。【００６９】
固定層４１は、例えば、接着層、多孔質層、フィルム層等を含んだものであり得る。【００７０】
固定層４１に含まれる接着層としては、分離媒体１０と収容部２１とを接着する接着層を用いることができる。当該接着層を構成する接着剤としては、例えば、公知の紫外線硬化型接着剤、嫌気性接着剤、アクリル系接着剤等が挙げられる。当該接着層を形成する方法としては、例えば、収容部２１に接着剤を塗布し、収容部２１内に分離媒体１０を充填した後に、接着剤を硬化する方法等が挙げられるが、これに限定されない。このように、固定層４１として、接着層を用いることにより、分離媒体１０を収容部２１に強固に固定することができる。【００７１】
固定層４１に含まれる多孔質層としては、収容部２１の表面に形成された多孔質層を用いることができる。当該多孔質層が収容部２１の表面に形成されていることにより、分離媒体１０は、一部が当該多孔質層内に含まれた状態で形成される。このとき、当該多孔質層内に含まれた分離媒体１０と、当該多孔質層上の分離媒体１０とが一体になっているため、分離媒体１０は、収容部２１の表面に固定されることになる。収容部２１の表面に多孔質層を形成する方法としては、例えば、酸素プラズマ処理、ＵＶオゾン処理、サンドブラスト処理、固定部をエッチングする薬液処理、または、それらの複合処理等が挙げられる。このように、固定層４１として、多孔質層を用いることにより、分離媒体１０を収容部２１に強固に固定することができる。【００７２】
固定層４１に含まれるフィルムとしては、一方の面が収容部２１の表面に接着し、他方の面が分離媒体１０に接着するフィルムを用いることができる。当該フィルムにおける収容部２１側の面には、例えば、接着剤が塗布されており、これによって収容部２１の表面に接着するようになっていてもよい。当該フィルムにおける分離媒体１０側の面には、例えば、凹凸が形成され、分離媒体１０との接触表面積を増大させることによって分離媒体１０に密着するようになっていてもよい。このようなフィルムとしては、例えば、いわゆるモスアイフィルムや、金型等を用いて微細構造が形成されたフィルム等が挙げられる。また、当該フィルムにおける分離媒体１０側の面には、例えば、分離媒体１０と共有結合する試薬が塗布されていてもよい。当該フィルムの基材としては、樹脂、例えば、ＴＡＣまたはＰＥＴ等のプラスチックフィルムを用いることができる。当該フィルムは、収容部２１の表面に貼付することにより、使用することができる。このように、固定層４１として、フィルムを用いることにより、分離媒体１０を収容部２１に簡便に固定することができる。【００７３】
〔実施形態３〕
本発明の実施形態３について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。【００７４】
図８は、本発明の実施形態３に係るサンプル分離器具５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図８に示すように、本実施形態に係るサンプル分離器具５０には、分離媒体１０を収容部２１に固定するために、収容部２１の表面に凹凸形状部（固定部）４２が形成されている。図８の（ａ）は、凹凸形状部４２が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に設けられている構成を示す。図８の（ｂ）は、凹凸形状部４２が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に加えて、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間に部分的に設けられている構成を示す。図８の（ｃ）は、凹凸形状部４２が、周縁部２１ａと延出部分１０ａとの間に加えて、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間の全体に設けられている構成を示す。図８の（ｄ）は、凹凸形状部４２が、収容部２１の内面と、収容部２１内の分離媒体１０との間の全体に設けられている構成を示す。【００７５】
凹凸形状部４２は、分離媒体１０との接触表面積を増大させることによって分離媒体１０に密着するようになっている。これにより、分離媒体１０を収容部２１に強固に固定することができる。【００７６】
特に、図８の（ａ）〜（ｃ）に示すように、延出部分１０ａ上に分離媒体１０を収容部２１に固定するための凹凸形状部４２が設けられていることにより、延出部分１０ａが、転写膜１１との摩擦によって周縁部２１ａから剥がれることを好適に避けることができる。これにより、延出部分１０ａによって、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を保護して、分離媒体１０における転写膜１１に接する端部の耐久性を、より向上させることができる。【００７７】
また、図８の（ｂ）〜（ｄ）に示すように、収容部２１の内面に、分離媒体１０を収容部２１に固定するための凹凸形状部４２が設けられていることにより、分離媒体１０を収容部２１により強固に固定することができる。これにより、分離媒体１０と収容部２１との間に緩衝液または気泡等が入り、電気泳動が乱れることを防止することができる。【００７８】
凹凸形状部４２は、例えば、金型等を用いて収容部２１の表面に微細構造を形成することによって形成することができる。また、凹凸形状部４２は、サンドブラスト法や、Ｏ２プラズマ法等によって、収容部２１の表面を荒らすことによって形成してもよい。【００７９】
〔実施形態４〕
本発明の実施形態４について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。【００８０】
図９は、本実施形態に係るサンプル分離器具５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図９に示すように、本実施形態に係るサンプル分離器具５０では、多孔質膜（固定部）４３が、開口２１ｂを覆うように収容部２１に接着されている。また、多孔質膜４３は、分離媒体１０を含んでおり、収容部２１内の分離媒体１０と、多孔質膜４３に含まれている分離媒体１０と、露出部分１０ｂとが一体になっている。換言すれば、露出部分１０ｂは、収容部２１内の分離媒体１０が多孔質膜４３の孔から浸みだして形成されたものである。【００８１】
これにより、延出部分１０ａによって、露出部分１０ｂにおける開口２１ｂに対応する部位を保護して、分離媒体１０における転写膜１１に接する端部の耐久性を、より向上させることができる。また、多孔質膜４３によって、収容部２１内の分離媒体１０の膨潤が、露出部分１０ｂに影響することを抑制することができる。【００８２】
多孔質膜４３としては、例えば、公知の多孔質膜（例えば、ＰＶＤＦ膜）を用いることができる。本実施形態に係るサンプル分離器具５０は、例えば、開口２１ｂを覆うように収容部２１に多孔質膜４３を接着した後に、親水性のガラス上に、露出部分１０ｂの厚さに対応する距離を離間させて収容部２１を配置し、収容部２１内に分離媒体１０を形成するための前駆体（例えば、ゲルを形成するモノマーおよび反応剤）を充填して、固化させた後、先端を所望の形状に切り落とすことによって製造することができるが、製造方法はこれに限定されない。【００８３】
〔実施形態５〕
本発明の実施形態５について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。【００８４】
図１０は、本実施形態に係るサンプル分離器具５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図１０に示すように、本実施形態に係るサンプル分離器具５０では、周縁部２１ａに窪み２１ｅが形成されており、延出部分１０ａの収容部２１側の部分が、窪み２１ｅに埋没している。これにより、延出部分１０ａの移動を規制することができる。また、露出部分１０ｂの収容部２１からの突出高さが低くなるため、転写膜１１が、露出部分１０ｂに引っ掛かることを抑制することができる。また、露出部分１０ｂを窪み２１ｅに収まるように形成することで、露出部分１０ｂの幅を狭くして、転写膜１１が、露出部分１０ｂに引っ掛かることを抑制することができる。以上により、転写膜１１の移動によって露出部分１０ｂが歪んで電気泳動パターンが歪むことを好適に抑制することができる。【００８５】
〔実施形態６〕
本発明の実施形態６について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。【００８６】
図１１に示すように、本実施形態に係るサンプル分離器具５０では、収容部２１の切り欠き２１ｄが丸められているとともに、延出部分１０ａにおける切り欠き２１ｄ側の端部が丸められている。これにより、切り欠き２１ｄおよび延出部分１０ａの切り欠き２１ｄ側の端部において、転写膜１１が引っ掛かることを好適に抑制して、転写膜１１が削れること、および、露出部分１０ｂが歪むことを好適に抑制することができる。【００８７】
〔実施形態７〕
本発明の実施形態７について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。【００８８】
実施形態１では、分離媒体１０を固定し、転写膜１１を移動させる構成について説明したが、本発明はこれに限定されず、転写膜１１が分離媒体１０の露出部分１０ｂに接した状態で、転写膜１１が分離媒体１０に対して相対的に移動する構成であればよい。【００８９】
本実施形態では、図１２に示すように、転写膜１１は固定されており、移動部２３は、分離媒体１０を、分離媒体１０の露出部分１０ｂが転写膜１１に接した状態で移動させる。移動部２３は、例えば、サンプル分離器具５０を保持するフレームと、当該フレームを移動させる駆動部とから構成されていてもよい。駆動部の構成は特に限定されず、例えば、ボールネジ機構、ラックピニオン機構等の構成を用いることができる。【００９０】
このような構成であっても、サンプル１の各成分を、分離媒体１０から排出時間に応じて、転写膜１１上の異なる位置に転写することができ、好適に排出転写を実現することができる。【００９１】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係るサンプル分離器具（５０）は、分離媒体（１０）中においてサンプルを電気泳動し、該分離媒体の端部から排出される該サンプルを、該端部に接した状態で移動する転写膜（１１）に転写させる排出転写のためのサンプル分離器具であって、該分離媒体と、該分離媒体を収容する収容部（２１）と、を備え、該収容部は、該端部側に開口（２１ｂ）を有し、該分離媒体は、該開口を通って該収容部の外部に露出する露出部分（１０ｂ）を有し、該露出部分は、該収容部における該開口の周縁部（２１ａ）上に延出する延出部分（１０ａ）を有している。【００９２】
上記の構成によれば、排出転写に好適に用いることができる新規なサンプル分離器具を提供することができる。すなわち、上記の構成によれば、収容部内の分離媒体と露出部分とを一体の部材によって構成することにより、サンプル分離器具を、簡易に作製することができる。また、延出部分が、露出部分における開口に対応する部位に対して、保護部として働くことにより、露出部分における開口に対応する部位が摩耗または歪むことを、好適に抑制することができる。よって、分離媒体から転写膜へサンプルを好適に転写することができる。【００９３】
本発明の態様２に係るサンプル分離器具は、上記態様１において、上記周縁部と上記延出部分との間に、上記分離媒体を上記収容部に固定するための固定部（４１、４２）が設けられていてもよい。【００９４】
上記の構成によれば、延出部分が、転写膜との摩擦によって周縁部から剥がれることを好適に避けることができる。これにより、延出部分によって、露出部分における開口に対応する部位を保護して、好適に転写を行うことができる。【００９５】
本発明の態様３に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、接着層（４１）を含んでいてもよい。【００９６】
上記の構成によれば、固定部として、接着層を用いることにより、分離媒体を収容部に強固に固定することができる。これにより、延出部分が、転写膜との摩擦によって周縁部から剥がれることをより好適に避けることができる。【００９７】
本発明の態様４に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、上記収容部の表面に形成された凹凸形状部（４２）を含んでいてもよい。【００９８】
上記の構成によれば、固定部として、凹凸形状部を用いることにより、分離媒体と収容部との接触表面積を増加させて密着力を強化することができる。これにより、延出部分が、転写膜との摩擦によって周縁部から剥がれることをより好適に避けることができる。【００９９】
本発明の態様５に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、上記収容部の表面に形成された多孔質層（４１）を含んでいてもよい。【０１００】
上記の構成によれば、固定部として、収容部の表面に形成された多孔質層を用いることにより、分離媒体の一部が当該多孔質層に含まれた状態で分離媒体を形成することができる。これにより、分離媒体を収容部に強固に固定することができる。これにより、延出部分が、転写膜との摩擦によって周縁部から剥がれることをより好適に避けることができる。【０１０１】
本発明の態様６に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、一方の面が上記収容部の表面に接着し、他方の面が上記分離媒体に接着するフィルム（４１）であってもよい。【０１０２】
上記の構成によれば、固定部として、一方の面が収容部の表面に接着し、他方の面が分離媒体に接着するフィルムを用いることにより、分離媒体を収容部に簡便に固定することができる。これにより、延出部分が、転写膜との摩擦によって周縁部から剥がれることをより好適に避けることができる。【０１０３】
本発明の態様７に係るサンプル分離器具は、上記態様２〜６において、上記固定部（４１、４２）は、さらに、上記収容部の内面と上記収容部内の上記分離媒体との間に設けられていてもよい。【０１０４】
上記の構成によれば、分離媒体を収容部により強固に固定することができる。これにより、分離媒体と収容部との間に緩衝液または気泡等が入り、電気泳動が乱れることを防止することができる。【０１０５】
本発明の態様８に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、上記開口を覆うように上記収容部に接着されている多孔質膜（４３）を備えており、該多孔質膜は、上記分離媒体を含んでおり、上記収容部内の上記分離媒体と、該多孔質膜に含まれている上記分離媒体と、上記露出部分と、が一体になっていてもよい。【０１０６】
上記の構成によれば、延出部分によって、露出部分における開口に対応する部位を好適に保護して、好適に転写を行うことができる。また、多孔質膜によって、収容部内の分離媒体の膨潤が、露出部分に影響することを抑制することもできる。【０１０７】
本発明の態様９に係るサンプル分離器具は、上記態様２において、上記固定部は、上記周縁部に形成された窪み（２１ｅ）を含み、上記延出部分の上記収容部側の部分が、該窪みに埋没していてもよい。【０１０８】
上記の構成によれば、延出部分の移動を規制することができる。また、露出部分の収容部からの突出高さが低くなるため、転写膜が、露出部分に引っ掛かることを抑制することができる。また、露出部分を窪みに収まるように形成することで、露出部分の幅を狭くして、転写膜が、露出部分に引っ掛かることを抑制することができる。以上により、転写膜の移動によって露出部分が歪んで電気泳動パターンが歪むことを好適に抑制することができる。【０１０９】
本発明の態様１０に係るサンプル分離器具は、上記態様１〜９において、上記収容部内の上記分離媒体は、上記開口に向かって先細になっていてもよい。【０１１０】
上記の構成によれば、電気泳動時の電気力線を好適に集中させて、サンプルの転写パターンを鮮明なものとすることができる。【０１１１】
本発明の態様１１に係るサンプル分離器具は、上記態様１０において、上記開口の位置における上記分離媒体の短手方向の幅が、５００μｍ以下であってもよい。【０１１２】
上記の構成によれば、電気泳動時の電気力線をより好適に集中させて、サンプルの転写パターンをより鮮明なものとすることができる。【０１１３】
本発明の態様１２に係るサンプル分離器具は、上記態様１〜１１において、上記収容部の上記開口側の端部に、切り欠き（２１ｄ）が設けられていてもよい。【０１１４】
上記の構成によれば、収容部が転写膜と接触する面積を低減することができる。これにより、収容部と転写膜との摩擦を低減して、転写膜が削れることを抑制することができる。【０１１５】
本発明の態様１３に係るサンプル分離器具は、上記態様１２において、上記切り欠きが丸められていてもよい。【０１１６】
上記の構成によれば、転写膜が、収容部の角に引っ掛かることを抑制し、転写膜を露出部分により密着させることができる。これにより、サンプルをより好適に転写膜に転写することができる。【０１１７】
本発明の態様１４に係るサンプル分離器具は、上記態様１２または１３において、上記延出部分における上記切り欠き側の端部が丸められていてもよい。【０１１８】
上記の構成によれば、延出部分の切り欠き側の端部において、転写膜が引っ掛かることを好適に抑制して、露出部分が歪むことを好適に抑制することができる。【０１１９】
本発明の態様１５に係るサンプル分離器具は、上記態様１〜１４において、上記延出部分は、上記開口から、上記周縁部上に、上記転写膜の移動方向（Ｂ）またはその反対方向に沿って延出しており、上記延出部分の上記開口からの延出幅は、上記延出部分の延出方向における上記開口の幅以上であってもよい。【０１２０】
上記の構成によれば、露出部分における開口に対応する部位を、十分な幅の延出部分によって保護することができる。これにより、露出部分における開口に対応する部位が摩耗または歪むことを、より好適に抑制することができる。そのため、分離媒体から転写膜へサンプルをより好適に転写することができる。【０１２１】
本発明の態様１６に係るサンプル分析装置（１００）は、上記態様１〜１５におけるサンプル分離器具と、上記分離媒体に電流を流すための電極（陰極３１および陽極３２）と、上記転写膜と、上記転写膜を、上記分離媒体の上記端部に接した状態で移動させる移動部（２３）と、を備えている。【０１２２】
本発明の態様１７に係るサンプル分析装置（１００）は、上記態様１〜１５におけるサンプル分離器具と、上記分離媒体に電流を流すための電極（陰極３１および陽極３２）と、上記転写膜と、上記分離媒体を、上記分離媒体の上記端部が上記転写膜に接した状態で移動させる移動部（２３）と、を備えている。【０１２３】
上記の構成によれば、排出転写を好適に実現することができる。【０１２４】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【実施例】
【０１２５】
実施例として、図７の（ｃ）に示すようなサンプル分離器具を作製した。分離媒体としては、ｐＨ７．０のＢｉｓ−Ｔｒｉｓバッファを用いた１０％ポリアクリルアミドゲルを用いた。固定層としては、紫外線硬化型接着剤（製品名：「ＬＯＣＴＩＴＥ３３０１」、ヘンケル社製）を塗布してなる接着層を用いた。【０１２６】
当該サンプル分離器具を図２に示すようなサンプル分析装置に組み込み、電気泳動および転写を行った。サンプルとしては、プレステインドマーカーを用いた。緩衝液としては、シャープマニファクチャリングシステム株式会社製のＤＩＲＥＣＴ  ＢＬＯＴ用緩衝液を用いた。電気泳動は、５０ｍＡ定電流条件にて実施した。得られた転写膜の写真を図１３の（ａ）に示す。【０１２７】
参考例として、特許文献１に記載のサンプル分離器具を作製した。すなわち、開口を覆うように収容部に多孔質膜を接着し、多孔質膜に、収容部内のゲルとは別体のゲルを取り付けた。ゲルとしては、ｐＨ７．０のＢｉｓ−Ｔｒｉｓバッファを用いた１０％ポリアクリルアミドゲルを用いた。【０１２８】
そして、実施例と同様に電気泳動および転写を行った。得られた転写膜の写真を図１３の（ｂ）に示す。【０１２９】
図１３に示すように、実施例によれば、参考例と遜色ない結果を得ることができた。すなわち、本発明の一態様に係るサンプル分離器具およびサンプル分析装置によれば、排出転写に好適に実行することができた。【０１３０】
本願は、日本の特願２０１６−０４２８４１（２０１６年３月４日に出願）に基づいたものであり、又、特願２０１６−０４２８４１に基づくパリ条約の優先権を主張するものである。特願２０１６−０４２８４１の開示内容は、特願２０１６−０４２８４１を参照することにより本明細書に援用される。
【符号の説明】
【０１３１】
１      サンプル
１０    分離媒体
１０ａ  延出部分
１０ｂ  露出部分
１１    転写膜
２１    収容部
２１ａ  周縁部
２１ｂ  開口
２１ｃ  開口
２１ｄ  切り欠き
２１ｅ  窪み（固定部）
２３    移動部
２４    ガイド
３１    陰極（電極）
３２    陽極（電極）
４１    固定層（固定部）
４２    凹凸形状部（固定部）
４３    多孔質膜（固定部）
５０    サンプル分離器具
１００  サンプル分析装置
【図１】
2017150259.tif 000003
【図２】
2017150259.tif 000004
【図３】
2017150259.tif 000005
【図４Ａ】
2017150259.tif 000006
【図４Ｂ】
2017150259.tif 000007
【図４Ｃ】
2017150259.tif 000008
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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