(57)【要約】  本発明は、潤滑油に含まれる不純物を除去するフィルタと、潤滑油に添加剤を供給する供給部と、を備えるフィルタユニット、及び潤滑油が流通する流路と、流路に設けられた上記フィルタユニットとを備える、潤滑油の循環システム、を提供する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑油に含まれる不純物を除去するフィルタと、
前記潤滑油に添加剤を供給する供給部と、を備えるフィルタユニット。
【請求項２】
前記供給部は、前記添加剤が保持されている前記フィルタである、請求項１に記載のフィルタユニット。
【請求項３】
前記供給部は、前記添加剤を収容する収容部を備える、請求項１に記載のフィルタユニット。
【請求項４】
潤滑油が流通する流路と、前記流路に設けられた請求項１〜３のいずれか一項に記載のフィルタユニットとを備える、潤滑油の循環システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタユニット及び潤滑油の循環システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、産業機械等の機械装置においては、部材間の潤滑性を向上させるために潤滑油が用いられている。潤滑油は、例えば機械装置内に設けられた循環システムからフィルタを介して供給され、機械装置内を循環して使用される。一般に、潤滑油は、基油と、所望の特性に応じて添加される種々の添加剤とを含有している（特許文献１−３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】英国特許１４１５９６４号公報
【特許文献２】特開２０１０−２６０９７２号公報
【特許文献３】特開２００２−２６５９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年の産業機械の高速化・高圧化・小型化に伴い、機械装置がより過酷な条件下で運転されるようになっている。そのため、これらの機械装置に使用する潤滑油には、機械寿命を充分に保証するために長寿命化を図ることが求められている。【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、潤滑油の長寿命化を図ることができるフィルタユニット、及び潤滑油の循環システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題解決のため、本発明に係るフィルタユニットは、潤滑油に含まれる不純物を除去するフィルタと、潤滑油に添加剤を供給する供給部と、を備える。【０００７】
このようなフィルタユニットを用いることにより、潤滑油がフィルタユニットを通る際に、フィルタユニットの供給部から潤滑油中に添加剤が供給される。これにより、潤滑油の長寿命化を図ることができる。【０００８】
供給部は、添加剤が保持されているフィルタであってもよい。フィルタ自体が供給部として機能するため、供給部のための別途の構造を設ける必要がなくなる。【０００９】
供給部は、添加剤を収容する収容部を備えていてもよい。フィルタとは別途設けられた収容部が供給部として機能するため、フィルタに添加剤を保持させるための特別な処理を行う必要がなくなる。【００１０】
本発明に係る潤滑油の循環システムは、潤滑油が流通する流路と、流路に設けられた上記フィルタユニットとを備える。【００１１】
このような潤滑油の循環システムによれば、上記フィルタユニットと同様の作用・効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、潤滑油の長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、循環システムの一実施形態を示す概略図である。
【図２】図２は、フィルタユニットの具体的な実施形態の一例を示す模式図である。
【図３】図３は、フィルタユニットの具体的な実施形態の一例を示す模式断面図である。
【図４】図４は、防錆効果持続評価試験設備を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る循環システム及びフィルタユニットの好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１５】
図１は、循環システムの一実施形態を示す概略図である。図１に示すように、循環システム１は、被潤滑部３と、フィルタユニット設置部５と、フィルタユニット１０と、を備える。循環システム１は、例えば、油圧ショベル等の油圧機械、圧縮機械、タービン、エンジン、（自動）変速機、デファレンシャルギヤなどの機械装置に組み込まれている。被潤滑部３は、潤滑油が流通する第１の流路７及び第２の流路９を介してフィルタユニット設置部５に接続されている。フィルタユニット設置部５には、フィルタユニット１０が設けられている。フィルタユニット１０の詳細な構成は、後述する。
【００１６】
なお、図１に示す例においては、被潤滑部３は、第１の流路７を介してフィルタユニット設置部５に潤滑油を供給する。また、被潤滑部３は、第２の流路９を介してフィルタユニット設置部５より、フィルタユニット１０にて不純物を除去された状態の潤滑油が供給される。被潤滑部３は、機械装置のうち潤滑性が必要とされる部分であり、例えば、ギア、軸受、ポンプ、ピストンリング等の部品同士が接触して摺動する部分が挙げられる。実際の機械装置としては、エンジン、ギヤボックス、コンプレッサー、油圧ユニット等が挙げられる。フィルタユニット設置部５から被潤滑部３に供給された潤滑油は、被潤滑部３を潤滑した後、フィルタユニット設置部５へ戻る。このように、潤滑油は、被潤滑部３とフィルタユニット設置部５との間を循環して使用される。なお、循環システムの構成は、上述の構成に限られない。例えば、被潤滑部３は、第２の流路９を介してフィルタユニット設置部５に潤滑油を供給し、第１の流路７を介してフィルタユニット設置部５より潤滑油が供給されてもよい。
【００１７】
潤滑油には、鉱油、合成油等の潤滑油基油と、必要に応じて一種又は二種以上の添加剤とが添加されている。かかる添加剤は、潤滑油用添加剤として一般に用いられているものであれば特に制限はなく、例えば、金属系清浄剤、無灰分散剤、極圧剤、摩耗防止剤、酸化防止剤、腐食防止剤、防錆剤、抗乳化剤、金属不活性化剤、摩擦調整剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤等が例示される。優れた長寿命性を有する潤滑油を得る観点から、潤滑油には、上記の添加剤のうち、酸化防止剤、金属不活性化剤、防錆剤等が添加されていてもよい。
【００１８】
酸化防止剤は、潤滑油に添加される酸化防止剤として一般に用いられているものであれば特に制限はない。酸化防止剤としては、例えば、ヒンダードフェノール等のフェノール系酸化防止剤、アルキル化ジフェニルアミン等のアミン系酸化防止剤などが挙げられる。
【００１９】
防錆剤は、潤滑油に添加される防錆剤として一般に用いられているものであれば特に制限はない。防錆剤としては、例えば、アルケニルコハク酸のエステル又は部分エステル、脂肪族アミン類、有機スルホン酸金属塩、有機リン酸金属塩、アルキルコハク酸エステル、コハク酸イミド類、サルコシン酸誘導体、アルキルフェニル脂肪酸類、多価アルコールエステル類などが挙げられる。
【００２０】
以下では、図１に示した循環システム１におけるフィルタユニット１０の構成について、図２及び図３を参照してより詳細に説明する。ただし、図２及び図３は、フィルタユニットの単なる一例を示しているにすぎず、本発明のすべての具体的構造を示すわけではない。
【００２１】
図２（ａ）及び（ｂ）は、図１に示したフィルタユニット１０の具体的な実施形態の一例を示す模式図である。図２（ａ）において、中心より左半分はフィルタユニットの外形図を示し、中心より右半分はフィルタユニットの断面図を示す。図２（ｂ）は、図２（ａ）におけるＩＩｂ断面図を示す。図２に示すように、本実施形態におけるフィルタユニットは、中空の円筒状をなしており、潤滑油に含まれる不純物を除去するフィルタ１３と、フィルタ１３の上端を覆う蓋部１１と、フィルタ１３の下端を覆う底板部１４と、を備えている。なお、本実施形態では、説明の便宜上、「上」「下」の語を用いているが、使用時におけるフィルタユニット１０の姿勢は特に限定されない。
【００２２】
フィルタ１３は、例えば蛇腹状に折り畳まれており、全体として中空の円筒状をなすように構成されている。また、フィルタ１３の中空側にはパンチ穴が形成された支持部材１２が設けられている。これによりフィルタユニット１０には、支持部材１２によって形成される中空領域に対応する潤滑油流出領域Ｒｏが形成される。なお、蓋部１１は、円板状に形成されており、中心部には貫通孔が形成されている。蓋部１１は、円筒状のフィルタ１３及び支持部材１２の上端側の開口部を覆うように、当該上端に固定される。蓋部１１の貫通孔は、潤滑油流出領域Ｒｏに連通している。蓋部１１の貫通孔には、第１の流路７（図１参照）が取り付けられる。底板部１４は、円板状に形成されており、円筒状のフィルタ１３及び支持部材１２の下端側の開口部を覆うように、当該下端に固定される。底板部１４には貫通孔が形成されておらず、フィルタ１３及び支持部材１２の下端側の開口部を封止している。
【００２３】
潤滑油は、例えば、蓋部１１の貫通孔よりフィルタユニット１０における潤滑油流出領域Ｒｏに流入される。潤滑油流出領域Ｒｏに流入した潤滑油は、潤滑油流出領域Ｒｏから支持部材１２におけるパンチ穴を通ってフィルタ１３に供給され、フィルタ１３を通ってフィルタユニット１０の外部へと流出される。フィルタユニット１０の外部へ流出した潤滑油は、フィルタユニット１０とフィルタユニット設置部５の周壁部との間に形成された流路を通過し、第２の流路９側へ流れる（図１参照）。
【００２４】
フィルタ１３は、特に制限されるものではないが、例えば、セルロース等を主成分とする紙又はコットン；ポリプロピレン、ナイロン等を主成分とする合成繊維；鉄、アルミ、ステンレス鋼等を主成分とする金属メッシュ；ガラス繊維；ガラス繊維強化ナイロンなどを使用することができる。
【００２５】
図２におけるフィルタユニット１０においては、フィルタ１３に添加剤が保持されている。この場合、添加剤が保持されているフィルタ１３が、潤滑油に添加剤を供給する添加剤供給部１５に相当する。このため、フィルタ１３自体が潤滑油に添加剤を供給する添加剤供給部１５とみなすことができる。この場合、フィルタ１３という簡易な構成を有するフィルタユニット１０が提供される。
【００２６】
図２におけるフィルタユニット１０を用いた場合、フィルタ１３を通った潤滑油によって添加剤が溶出され、潤滑油内に添加剤が供給される。フィルタ１３に保持される添加剤としては、上述した潤滑油用添加剤の全部又は一部を用いることができる。潤滑油用添加剤は、液体状、固体状、カプセル状といった種々の状態でフィルタ１３に保持されていてよい。フィルタ１３に添加剤を保持させる方法としては、フィルタ１３を添加剤に含浸させてフィルタ１３内部に添加剤を含ませる方法、添加剤をアルミナ等の担体に担持させてフィルタ１３の表面に吸着させる方法等が挙げられる。
【００２７】
潤滑油内に供給される添加剤の供給量は、例えば、添加剤の種類に応じて適宜フィルタ１３に保持させる添加剤の量を調整することにより、制御することができる。例えば酸化防止剤をフィルタ１３に保持させる場合、アルキル化ジフェニルアミン等のアミン系酸化防止剤であれば、当該アミン系酸化防止剤の供給量は、被潤滑部を備える循環システムで使用されている潤滑油基油１００質量部に対し、０．００１質量部以上であってもよく、０．０１質量部以上であってもよく、０．１質量部以上であってもよく、また、１０．０質量部以下であってもよく、５．０質量部以下であってもよく、１．０質量部以下であってもよい。また、酸化防止剤がヒンダードフェノール等のフェノール系酸化防止剤であれば、当該フェノール系酸化防止剤の供給量は、被潤滑部を備える循環システムで使用されている潤滑油基油１００質量部に対し、０．００１質量部以上であってもよく、０．０１質量部以上であってもよく、０．１質量部以上であってもよく、また、１０．０質量部以下であってもよく、５．０質量部以下であってもよく、１．０質量部以下であってもよい。
【００２８】
また、例えば防錆剤をフィルタ１３に保持させる場合、当該防錆剤の供給量は、被潤滑部を備える循環システムで使用される潤滑油基油１００質量部に対し、０．００１質量部以上であってもよく、０．０１質量部以上であってもよく、０．１質量部以上であってもよく、また、１０．０質量部以下であってもよく、５．０質量部以下であってもよく、１．０質量部以下であってもよい。
【００２９】
潤滑油内に供給される添加剤の溶出量は、循環システム１を流れる潤滑油の流速又は上述した添加剤を保持させる方法を適宜選択することによって所定量に制御することができる。また、優れた長寿命性を有する潤滑油を、安定的に供給するという観点から、添加剤が、潤滑油に含まれるべき各添加剤の含有量の下限値を下回らない程度に徐々に溶出し続けるようにしてもよい。すなわち、フィルタユニット１０の交換直後に、フィルタ１３に保持された酸化防止剤や防錆剤等の添加剤の略全量が溶出するのではなく、時間の経過に伴って酸化防止剤や防錆剤等の添加剤が徐々に溶出し続けるようにしてもよい。これにより、潤滑油の使用に伴って添加剤が消耗しても、循環システム１中の潤滑油に所望の添加剤を所定量供給し続けることができる。
【００３０】
なお、本実施形態に係る循環システムにおいては、所望のタイミングでフィルタユニットを交換してもよい。本実施形態に係るフィルタユニットを交換するタイミングは、循環システムの使用に伴って潤滑油に含まれる不純物（夾雑物）の含有量が上昇することを防止する観点から、当業者が適宜行うことができるが、例えば１０〜５０００時間ごと、又は１０００〜２０００時間ごとに行うことができる。また、潤滑油に含まれる不純物の含有量は、潤滑油の所望の特性が充分に発揮される観点、及び機械装置の寿命を充分に保証する観点から、潤滑油１００ｍＬ基準で１０ｍｇ以下であってもよい。なお、潤滑油に含まれる不純物とは、循環システムの使用に伴って潤滑油中に発生する、潤滑油に不溶な夾雑物をいい、機械装置由来の不純物（例えば摩耗粉、バリ等）の他、潤滑油由来の不純物（例えば添加剤由来の劣化物、潤滑油由来の劣化物等）などが挙げられる。潤滑油に含まれる不純物を測定する方法は、当業者が通常行う手法を適宜用いることができるが、例えば、ＪＩＳ  Ｂ９９３１  質量法による作動油汚染の測定方法が挙げられる。
【００３１】
従来、潤滑油に長寿命性を持たせるためには、例えば潤滑油に添加される種々の添加剤の初期値を高めることが考えられる。しかし、潤滑油中の添加剤の含有量は潤滑油の使用とともに消耗するため、上記初期値を例えば２倍に高めたとしても、必ずしも寿命が倍増するわけではない。したがって、機械トラブルを未然に防ぐには潤滑油を定期的に交換する必要がある。他方、潤滑油に添加される種々の添加剤の初期値を高めることで、潤滑油の使用に伴って添加剤が沈殿したり、機械装置の部材に捕捉されたりするという問題が生じ、潤滑油の所望の特性が充分に発揮されないおそれがある。
【００３２】
これに対し、上述したように、本実施形態に係る循環システム１及びフィルタユニット１０によれば、潤滑油がフィルタユニットを通る際に、フィルタユニットの供給部から潤滑油中に添加剤が供給される。さらに、フィルタユニットの交換という簡便な操作によって定期的に添加剤が潤滑油中に供給される。そのため、添加剤の消耗に伴って、フィルタユニット１０の交換とは別途のタイミングで添加剤を供給するメンテナンス、潤滑油を定期的に交換する等の複雑なメンテナンスなどを必要としない。すなわち、フィルタユニット１０の交換は潤滑油の交換よりも高い頻度で定期的に行われるものであるため、当該フィルタユニット１０の交換と同時に添加剤の供給も行うことで、メンテナンスの回数を増やすことなく、容易に潤滑油の長寿命化を図ることができる。したがって、潤滑油に添加される添加剤の初期値を高めることなく、長期間にわたって機械寿命を充分に保証するための優れた長寿命性を有する潤滑油を、容易に且つ安定的に供給することができる。また、潤滑油の長寿命化を図ることによって、潤滑油の交換を行うことなく（すなわち、潤滑油の寿命が機械寿命よりも長い）機械装置を用いることが可能となる場合もある。
【００３３】
また、添加剤が保持されているフィルタ１３によって、潤滑油に添加剤を供給する供給部が構成されている。フィルタ自体が供給部として機能するため、供給部のための別途の構造を設ける必要がなくなる。
【００３４】
以上、本発明に係るフィルタユニット１０の実施形態を示す一例を説明したが、本発明に係るフィルタユニット１０は、上述した構成を有するものに限られるものではない。例えば、図３は、図１に示したフィルタユニット１０の他の具体的な実施形態の一例を示す模式断面図である。図３（ａ）及び（ｂ）におけるフィルタユニット１０は、フィルタ１３と添加剤を供給する添加剤供給部１５とが別体に設けられている。該添加剤供給部１５は、添加剤を収容する添加剤収容部１６を備え、添加剤収容部１６に添加剤が収容される。添加剤供給部１５は、フィルタユニット１０の潤滑油流出領域Ｒｏ内に存在しており、例えば、潤滑油流出領域Ｒｏ内に浮遊する態様で配置されていてもよく（図３（ａ））、底板部１４上に配置されていてもよい（図３（ｂ））。添加剤収容部１６に収容されている添加剤は、潤滑油の循環によって添加剤供給部１５から潤滑油流出領域Ｒｏに溶出され、潤滑油中に供給される。これにより、より簡便な方法によって添加剤をフィルタユニット１０に設けることができる。なお、添加剤収容部１６は、潤滑油内に配置されて溶解することによって、内部の添加剤を潤滑油に供給してもよく、壁面に微細な貫通孔を設ける等によって、内部の添加剤を潤滑油に供給してもよい。また、本実施形態におけるフィルタユニット１０は、図３（ｃ）に示すように、フィルタ１３（又は図２のような支持部材）によって形成される潤滑油流出領域Ｒｏ自体によって、添加剤を収容する添加剤収容部１６が構成されてよい。以上のような構成によれば、フィルタ１３とは別途設けられた添加剤収容部１６が添加剤供給部１５として機能するため、フィルタ１３に添加剤を保持させるための特別な処理を行う必要がなくなる。
【００３５】
また、フィルタ１３の形状も特に限定されない。フィルタ１３は、蛇腹状に折り畳まれ、全体として中空の円筒状をなすように構成されていなくともよく、単なる円筒状に構成されていてもよい。また、フィルタ１３が径方向に複数層に重ねられてもよい。また、例えば、図３（ｄ）に示すように、フィルタ１３は、平面状の構成を有していてもよい。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。【００３７】
＜潤滑油組成物の調製＞
それぞれ以下に示す潤滑油基油及び添加剤を用いて表１に示す組成を有する潤滑油組成物を調製した。表１に示す各数値は、質量部を示す。【００３８】
［潤滑油基油］
基油１：水素化精製基油（４０℃における動粘度：４６ｍｍ２／ｓ、粘度指数：１３０）
基油２：水素化精製基油（４０℃における動粘度：３２ｍｍ２／ｓ、粘度指数：１３０）【００３９】
［添加剤］
（酸化防止剤成分）
アミン系酸化防止剤：
アルキル化ジフェニルアミン（ＢＡＳＦ社製、商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ  Ｌ５７）
フェノール系酸化防止剤：
ヒンダードフェノール（ジターシャリーブチルパラクレゾール）
（防錆剤成分）
アルケニルコハク酸ハーフエステル（ＢＡＳＦ社製、商品名：ＩＲＧＡＣＯＲ  Ｌ１２）
（摩耗防止剤成分）
トリクレジルフォスフェート【００４０】
【表１】
2017057611.tif 000003
【００４１】
＜フィルタユニットの作製＞
（酸化防止剤を含有するフィルタユニットの作製）
フィルタユニットに用いるフィルタは、大生工業製、商品名：ＵＬ−０６Ａ−１０Ｕ−ＥＶを用い、含浸担持の方法を用いて酸化防止剤を含有するフィルタを有するフィルタユニットを作製した。得られたフィルタユニットをヘキサンで抽出したのち、アミン系酸化防止剤は液体クロマトグラフィーにて、フェノール系酸化防止剤はガスクロマトグラフィー測定方法によりフィルタに含まれる酸化防止剤の含有量を測定した。循環システムに使用される潤滑油基油１００質量部に対して、アミン系酸化防止剤成分が０．１５質量部、フェノール系酸化防止剤成分が０．４５質量部であった。【００４２】
（防錆剤を含有するフィルタユニットの作製）
フィルタユニットに用いるフィルタは、大生工業製、商品名：ＵＬ−０６Ａ−１０Ｕ−ＥＶを用い、含浸担持の方法を用いて防錆剤を含有するフィルタを有するフィルタユニットを作製した。得られたフィルタユニットをヘキサンで抽出したのち、液体クロマトグラフィー測定方法によりフィルタに含まれる防錆剤の含有量を測定した。循環システムに使用される潤滑油基油１００質量部に対して、防錆剤が０．１質量部であった。【００４３】
＜循環システムによる潤滑油の劣化評価試験＞
循環システムによる潤滑油の劣化評価試験は、ＪＣＭＡＳ  Ｐ０４５のＡ２Ｆポンプ試験に準拠して行った。具体的には、フィルタユニット及び斜軸型ピストンポンプを設置した油圧回路を用いて、オイルタンクに潤滑油組成物１又は２を１３Ｌと、触媒としてＣｕコイルを入れ、１．０Ｌ／ｈの流量で空気を吹き込み、オイルタンク油温を８０±５℃に保ちながら、毎分１５００回転でポンプを回転させて潤滑油を循環させ、潤滑油中の夾雑物の量が１０ｍｇ／１００ｍＬを上回るまでの時間を測定することで、潤滑油の劣化を評価した。【００４４】
＜循環システムによる潤滑油の防錆効果持続評価試験＞
循環システムによる潤滑油の防錆効果持続評価試験は、図４に示す防錆効果持続評価試験設備２０を用い、ＪＩＳ  Ｋ２５１０の人工海水試験に準拠したさび止め試験を行うことで実施した。具体的には、フィルタユニット２１、ギアポンプ２２、流量計２３及びクーラー２４を設置した回路を用いて、オイルタンク２５に潤滑油組成物３又は４を４２Ｌと、触媒としてＣｕコイルを入れ、５Ｌ／ｈの流量で空気を吹き込み、オイルタンク油温を９５℃±５℃に保ちながら、吐出圧１０±１ＭＰａとなるようにポンプを稼働させて潤滑油を循環させ、２０００時間ごとに採油してさび止め試験を実施し、「さびあり」と判断されるまでの時間を測定することで、潤滑油の防錆効果持続時間を評価した。【００４５】
（実施例１〜３及び比較例１〜２）
実施例１〜３及び比較例１〜２においては、以下の表２に示す潤滑油組成物を用いて、表２に示すような交換サイクルにてフィルタユニットの交換を行い、上述した潤滑油の劣化評価試験を行った。なお、評価試験開始時のフィルタユニットは、いずれの実施例及び比較例においても酸化防止剤成分を含まないフィルタユニットを用い、フィルタユニットの交換は１０００時間ごとに行った。表２中、酸化防止剤を含有するフィルタを有するフィルタユニットで交換を行った場合を「Ａ」、酸化防止剤を含有しないフィルタを有するフィルタユニットで交換を行った場合を「Ｂ」と表記する。【００４６】
（実施例４〜６及び比較例３〜４）
実施例４〜６及び比較例３〜４においては、以下の表３に示す潤滑油組成物を用いて、表３に示すような交換サイクルにてフィルタユニットの交換を行い、上述した潤滑油の防錆効果持続評価試験を行った。なお、評価試験開始時のフィルタユニットは、いずれの実施例及び比較例においても防錆剤成分を含まないフィルタユニットを用い、フィルタユニットの交換は４０００時間ごとに行った。表３中、防錆剤を含有するフィルタを有するフィルタユニットで交換を行った場合を「Ａ」、防錆剤を含有しないフィルタユニットを有するフィルタユニットで交換を行った場合を「Ｂ」と表記する。【００４７】
【表２】
2017057611.tif 000004
【００４８】
【表３】
2017057611.tif 000005
【００４９】
表２の結果から明らかなように、実施例１〜３では、本発明に係るフィルタユニットを用いてフィルタユニットを交換した場合には、酸化防止剤を含まないフィルタユニットを用いてフィルタユニットを交換した比較例１及び２と比較して、潤滑油組成物の劣化が抑制された。すなわち、実施例１〜３では、長期間にわたって機械寿命を充分に保証するための優れた長寿命性を有する潤滑油を、安定的に供給することができることが分かる。さらに、フィルタ交換時に本発明に係るフィルタユニットを用いてフィルタ交換を行うことにより、更に長期間にわたって潤滑油の劣化を抑制することができることが分かる。【００５０】
これに対し、比較例１及び２によれば、潤滑油組成物における酸化防止剤の濃度を２倍に増やしても、潤滑油が劣化するまでの時間を２倍にすることはできないことが示されている。すなわち、本発明に係るフィルタユニットを用いて潤滑油中に酸化防止剤を供給することで、潤滑油組成物中に予め同量の酸化防止剤を添加するよりも効果的に潤滑油組成物の劣化を抑制することができることが分かる。【００５１】
また、表３の結果から明らかなように、実施例４〜６では、本発明に係るフィルタユニットを用いてフィルタユニットを交換した場合には、防錆剤を含まないフィルタユニットを用いてフィルタユニットを交換した比較例３及び４と比較して、潤滑油組成物の防錆効果持続時間が延長された。すなわち、添加剤として防錆剤を用いた場合には、長期間にわたって防錆効果を持続させることができ、機械寿命を充分に保証するための優れた長寿命性を有する潤滑油を、安定的に供給することができることが分かる。【００５２】
また、比較例３及び４においても、比較例１及び２と同様に、潤滑油組成物における防錆剤の濃度を２倍に増やしても、潤滑油の防錆効果持続時間を２倍にすることはできないことが示されている。すなわち、本発明に係るフィルタユニットを用いて潤滑油中に防錆剤を供給することで、潤滑油組成物中に予め同量の防錆剤を添加するよりも効果的に潤滑油組成物の防錆効果を持続できることが分かる。
【符号の説明】
【００５３】
１…循環システム、３…被潤滑部、５…フィルタユニット設置部、７…第１の流路、９…第２の流路、１１…蓋部、１２…支持部材、１３…フィルタ、１４…底板部、１５…添加剤供給部、１６…添加剤収容部、２０…防錆効果持続評価試験設備、２１…フィルタユニット、２２…ギアポンプ、２３…流量計、２４…クーラー、２５…オイルタンク。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2017057611.tif 000008
【図４】
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【国際調査報告】
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2017057611.tif 000011
2017057611.tif 000012
2017057611.tif 000013
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