(57)【要約】  第１面と、前記第１面に対向する第２面とを有するガラスであって、波長５５０ｎｍの光の吸収係数が１ｍ−１以下であり、波長４００〜７８０ｎｍの範囲の光の吸収係数の最大値αｍａｘ（ｍ−１）と最小値αｍｉｎ（ｍ−１）との比（αｍａｘ／αｍｉｎ）を１０以下とし、前記第１面上の任意の１７９０μｍ×１３３０μｍ領域における２次元算術平均高さを１ｎｍ以下とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面と、
前記第１面に対向する第２面とを有するガラスであって、
波長５５０ｎｍの光の吸収係数が１ｍ−１以下であり、波長４００〜７８０ｎｍの範囲の光の吸収係数の最大値αｍａｘ（ｍ−１）と、最小値αｍｉｎ（ｍ−１）と、の比（αｍａｘ／αｍｉｎ）が１０以下であり、
前記第１面上の任意の１７９０μｍ×１３３０μｍ領域における２次元算術平均高さが１ｎｍ以下であることを特徴とするガラス。
【請求項２】
前記第１面上の任意の９４μｍ×７０μｍ領域における２次元算術平均高さが０．４ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のガラス。
【請求項３】
前記ガラスがＦｅ２Ｏ３に換算した全酸化鉄（ｔ−Ｆｅ２Ｏ３）を１〜８０質量ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項１又は２に記載のガラス。
【請求項４】
前記第１面における表面抵抗が２．５×１０１４Ω／□以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のガラス。
【請求項５】
前記ガラスのＬｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏの含有量の合計が、５〜２０質量％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のガラス。
【請求項６】
光路長２００ｍｍの条件下で、波長４００〜７００ｎｍの範囲における内部透過率の最小値が８０％以上であり、
前記内部透過率の最大値と最小値の差が１５％以下である請求項１〜５のいずれか１項に記載のガラス。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のガラスと、
樹脂材料を主成分として含む機能性樹脂シートを有するガラス部材であって、
前記機能性樹脂シートは前記第１面上に配置され、
前記機能性樹脂シートと前記ガラスとの間における静摩擦係数が０．２０以下であることを特徴とするガラス部材。
【請求項８】
前記機能性樹脂シートと前記ガラスとの間における動摩擦係数が０．２０以下であることを特徴とする請求項７記載のガラス部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス及びガラス部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶テレビ、タブレット端末やスマートフォンに代表される携帯情報端末等に液晶表示装置が設けられている。液晶表示装置は、バックライトとしての面状発光装置と、この面状発光装置の光出射面側に配置される液晶パネルを有している。【０００３】
面状発光装置は直下型とエッジライト型があるが、光源の小型化を図ることができるエッジライト型が多用されている。エッジライト型の面状発光装置は、光源、導光板、反射シート、及び拡散シート等を有している。【０００４】
光源からの光は、導光板の側面に形成された入光端面（単に入光面ともいう）から導光板内に入射する。導光板は、液晶パネルと対向する光出射面と反対側の面である光反射面に複数の反射ドットが形成されている。反射シートは光反射面と対向するよう配置され、拡散シートは光出射面と対向するよう配置される。【０００５】
光源から導光板に入射した光は、反射ドット及び反射シートに反射されつつ進行し、光出射面から出射される。この光出射面から出射された光は、拡散シートで拡散された上で液晶パネルに入射される。【０００６】
この導光板の材質としては、透過率が高く耐熱性に優れたガラスを用いることができる（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−０９３１９５号公報
【特許文献２】特開２０１３−０３０２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明のようなガラスを導光板として用いる場合、上述の通りガラスの出射面と対向するように拡散シートが配置される。ここで、光出射面に拡散シートが適切に配置されず、出射される光の輝度が場所により大きくばらつく現象（以下、輝度ムラという）が問題となっていた。【０００９】
しかしながら、上記光出射面の輝度ムラの問題を防ぐために、拡散シートを適切に配置しやすくするには光出射面の表面状態をどのようにすべきか、従来十分に考慮されていなかった。【００１０】
また、本発明のようなガラスを導光板以外の用途に用いる場合でも、ガラスの主面に樹脂材料などからなる機能性のシート状物（例えば、飛散防止シートや表面保護シート）を適切に配置できずに、シート状物の機能を十分に発揮できないことが問題となっていた。【００１１】
本発明のある態様の例示的な目的の一つは、拡散シートなどのシート状物を主面上に適切に配置できるガラス及びガラス部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のある態様によると、
第１面と、
前記第１面に対向する第２面とを有するガラスであって、
波長５５０ｎｍの光の吸収係数が１ｍ−１以下であり、波長４００〜７８０ｎｍの範囲の光の吸収係数の最大値αｍａｘ（ｍ−１）と、最小値αｍｉｎ（ｍ−１）と、の比（αｍａｘ／αｍｉｎ）が１０以下であり、
前記第１面上の任意の１７９０μｍ×１３３０μｍ領域における２次元算術平均高さが１ｎｍ以下とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のある態様によると、拡散シートなどのシート状物を主面上に適切に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ある実施形態であるガラスを導光板として用いた液晶表示装置示す概念図である。
【図２】ある実施形態であるガラス及び比較例のガラスの狭い領域に対して面粗さを測定する実験を行った結果を示す図である。
【図３】ある実施形態であるガラス及び比較例のガラスの広い領域に対して面粗さを測定する実験を行った結果を示す図である。
【図４】ある実施形態であるガラス及び比較例のガラスに対し、拡散シートとの間の表面抵抗及び摩擦係数を求める実験を行った結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、添付の図面を参照しながら、本発明の限定的でない例示の実施形態について説明する。
【００１６】
なお、添付の全図面の中の記載で、同一又は対応する部材又は部品には、同一又は対応する参照符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面は、特に指定しない限り、部材もしくは部品間の相対比を示すことを目的としない。従って、具体的な寸法は、以下の限定的でない実施形態に照らし、当業者により決定することができる。
【００１７】
また、以下説明する実施形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施形態に記述される全ての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
［面状発光装置の構造説明］
図１は、本発明のある実施形態であるガラスを導光板として用いた液晶表示装置１を示している。液晶表示装置１は、例えば携帯情報端末等の小型・薄型化が図られた電子機器に搭載される。
【００１８】
液晶表示装置１は、液晶パネル２と面状発光装置３とを有している。
【００１９】
液晶パネル２は、中心に配設される液晶層を挟むよう配向層、透明電極、ガラス基板及び偏光フィルターが積層される。また液晶層の片面には、カラーフィルターが配設されている。液晶層の分子は、透明電極に駆動電圧を印加することにより配光軸周りに回転し、これにより所定の表示を行う。
【００２０】
面状発光装置３は、小型化及び薄型化を図るためエッジライト型を採用している。面状発光装置３は、光源４、導光板５、反射シート６、拡散シート７、及び反射ドット１０Ａ〜１０Ｃを有している。
【００２１】
光源４から導光板５に入射した光は、反射ドット１０Ａ〜１０Ｃ及び反射シート６に反射されつつ進行し、導光板５の液晶パネル２と対向した光出射面５１から出射される。この光出射面５１から出射された光は、拡散シート７で拡散された上で液晶パネル２に入射される。
【００２２】
光源４は、特に限定されるものではないが、熱陰極管、冷陰極管、あるいはＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を用いることができる。この光源４は、導光板５の入光面５３と対向するよう配置される。
【００２３】
また、光源４から放射状に発射される光の導光板５への入射効率を高めるため、光源４の背面側にはリフレクタ８が設けられている。
【００２４】
反射シート６は、アクリル樹脂等の樹脂シートの表面に光反射部材を被膜した構成とされている。この反射シート６は、導光板５の光反射面５２及び非入光面５４、５５及び５６（５５は５４の反対側の面）に配設される。
【００２５】
光反射面５２は、導光板５の光出射面５１の反対側の面である。非入光面５４〜５６は、導光板５の端面で光反射面５２及び入光面５３を除く面である。なお、入射効率を特に高める必要がなければ、反射シート６を非入光面５４〜５６に配設しない構成とすることもできる。
【００２６】
拡散シート７は、乳白色のアクリル樹脂製フイルム等を用いることができる。拡散シート７は、導光板５の光出射面５１から出射した光を拡散するため、液晶パネル２の背面側には輝度ムラのない均一な光を照射することができる。
【００２７】
拡散シート７は、導光板５の光出射面５１に配置される。拡散シート７を光出射面５１に配置する際、適切に配置されないと輝度ムラが発生することは、前述した通りである。
【００２８】
本実施形態において、導光板５を構成するガラスと、樹脂材料を主成分として含む機能性樹脂シートによりガラス部材が構成される。機能性樹脂シートは、反射シート６または拡散シート７から選択することができる。本実施の形態において、このようなガラス部材が面状発光装置３として用いられる。ガラス部材にはその他、反射ドット１０Ａ〜Ｃなどが設けられていてもよい。
【００２９】
本実施形態のガラス部材において、導光板５の光出射面５１と拡散シート７との間における静摩擦係数は０．２０以下であることが好ましい。該静摩擦係数を０．２０以下とすることで、光出射面５１上に拡散シート７を一度配置した後に、適切に配置されるよう拡散シート７を再配置させやすい。
【００３０】
本実施形態のガラス部材において、導光板５の光出射面５１と拡散シート７等の機能性樹脂シートとの間における動摩擦係数は０．２０以下であることが好ましい。該動摩擦係数を０．２０以下とすることで、光出射面５１上に拡散シート７等の機能性樹脂シートを配置する際に、拡散シート７等の機能性樹脂シートにシワが生じずに適切に配置されやすい。
【００３１】
次に、導光板５を構成するガラスについて説明する。
［表面粗さ］
本実施形態のガラスは、第１面と、第１面に対向する第２面を有する。本実施形態のガラスを導光板５として用いる場合、例えば第１面を光出射面５１、第２面を光反射面５２とすることができる。
【００３２】
本実施形態のガラスの第１面の２次元算術平均高さ（Ｓａ）は、第１面上の任意の１７９０μｍ×１３３０μｍの領域（以下、広い領域という）において１ｎｍ以下である。ここで、２次元算術平均高さ（Ｓａ）は、ＩＳＯ  ２５１７８に準拠する。第１面上の任意の広い領域におけるＳａを１ｎｍ以下とすることで、第１面上に発生している比較的大きな周期のうねりを抑制できる。これにより、例えば第１面上に拡散シート７などの機能性樹脂シートが配置される際に、第１面と機能性樹脂シートとの間における静摩擦係数を小さく、好適には０．２０以下とすることができる。
【００３３】
また、本実施形態のガラスの第１面の２次元算術平均高さ（Ｓａ）は、第１面上の任意の９４μｍ×７０μｍの領域（以下、狭い領域という）において０．４ｎｍ以下である。ここで、２次元算術平均高さ（Ｓａ）は、ＩＳＯ  ２５１７８に準拠する。第１面上の任意の狭い領域におけるＳａを０．４ｎｍ以下とすることで、第１面上に発生している微細な凹凸を抑制できる。これにより、例えば第１面上に拡散シート７などの機能性樹脂シートが配置される際に、第１面と機能性樹脂シートとの間における動摩擦係数を小さく、好適には０．２０以下とすることができる。
【００３４】
本実施形態のガラスの第１面の広い領域、狭い領域における２次元算術平均高さ（Ｓａ）は、ガラス原料に添加する物質により調整することができる。ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、及び、ＢａＯといったアルカリ土類金属酸化物は、ガラス原料の溶融を促進し、熱膨張、粘性等を調整し、成形されたガラスの２次元算術平均高さを小さくするのに有用な成分である。
【００３５】
狭い領域における２次元算術平均高さを０．４ｎｍ以下とし、広い領域における２次元算術平均高さを１．０ｎｍ以下とするには、アルカリ土類金属酸化物の合計含有量（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）はガラス組成Ａ（後述）においては、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは１３質量％以上であり、ガラス組成Ｂ（後述）においては１質量％以上、より好ましくは１０質量％以上であり、ガラス組成Ｃ（後述）においては、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上である。ただし多くなると相対的に他の成分の量が少なくなることにより失透特性と強度に問題が出てしまうため、ガラス組成Ａにおいては３０質量％以下が好ましく、より好ましくは２７質量％以下であり、ガラス組成Ｂにおいては、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは１０質量％以下であり、ガラス組成Ｃにおいては、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下である。
［光の吸収係数］
本実施形態のガラスは、波長５５０ｎｍの光の吸収係数が１ｍ−１以下である。波長５５０ｎｍの光の吸収係数を判断指標とするのは、波長４００〜７００ｎｍの範囲の光のうち、波長５５０ｎｍの光の吸収係数が一般的に最も高くなるからである。
【００３６】
これにより、面状発光装置がエッジライト方式である液晶テレビの光源として使用される、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の三色の光の吸収が軽微となる。
【００３７】
本実施形態のガラスは、波長４００〜７８０ｎｍの範囲の光の吸収係数の最大値αｍａｘが１ｍ−１以下であることが好ましい。
【００３８】
また、波長４００〜７８０ｎｍの範囲の光の吸収係数の最大値αｍａｘ（ｍ−１）と、最小値αｍｉｎ（ｍ−１）と、の比（αｍａｘ／αｍｉｎ）が１０以下である。
【００３９】
ここで、波長４００〜７８０ｎｍの範囲の光の吸収係数を判断指標とするのは、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の三色の光の波長を包含するからである。
【００４０】
これにより、面状発光装置がエッジライト方式である液晶テレビの光源として使用される、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の三色の光の吸収が軽微となり、波長４００〜７８０ｎｍの範囲における波長による光の吸収の差も軽微となる。
［光吸収］
ガラスの光吸収の主要因は、不純物として含まれる鉄イオンである。鉄は、工業的に生産されるガラスの原料として不可避的に含有されるものであり、ガラス中への鉄の混入は避けられない。
【００４１】
本実施形態のガラスにおけるＦｅ２Ｏ３に換算した全酸化鉄（ｔ−Ｆｅ２Ｏ３）の含有量は、可視域全域にわたって極めて高い透過率を実現させるために８０質量ｐｐｍ以下とされる  。ｔ−Ｆｅ２Ｏ３の含有量は、より好ましくは６０質量ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは５０質量ｐｐｍ以下であり、特に好ましくは４０質量ｐｐｍ以下であり、最も好ましくは３５質量ｐｐｍ以下である。
【００４２】
一方、本実施形態のガラスのｔ−Ｆｅ２Ｏ３量は、１質量ｐｐｍ以上とされる。１質量ｐｐｍ未満では多成分系の酸化物ガラス製造時においてガラスの熔解性を向上させることが難しくなり、又、低コストで大量生産することが難しくなる。又、原料の入手が困難である。好ましくは５質量ｐｐｍ以上であり、より好ましくは８質量ｐｐｍ以上であり、さらに好ましくは１０質量ｐｐｍ以上である。なお、ガラスのｔ−Ｆｅ２Ｏ３量は、ガラス製造時に添加する鉄成分の量により調節できる。
【００４３】
本実施形態においては、ガラスの全酸化鉄の含有量をＦｅ２Ｏ３の量として表しているが、ガラス中に存在する鉄が全てＦｅ３＋（３価の鉄）として存在しているわけではない。通常、ガラス中にはＦｅ３＋とＦｅ２＋（２価の鉄）が同時に存在している（以下、これらをまとめて「鉄成分」という）。鉄成分は可視光域に吸収を持つが、Ｆｅ２＋の吸収係数（１１ｃｍ−１  Ｍｏｌ−１）は、Ｆｅ３＋の吸収係数（０．９６ｃｍ−１  Ｍｏｌ−１）よりも１桁大きいため、可視光域の内部透過率をより低下させる。そのため、Ｆｅ２＋の含有量が少ないことが、可視光域の内部透過率を高める上で好ましい。
【００４４】
本実施形態のガラスは、質量ｐｐｍ表示でＦｅ２Ｏ３に換算した二価鉄（Ｆｅ２＋）の含有量が１０質量ｐｐｍ以下に抑制されている  。好ましくは８．０質量ｐｐｍ以下であり、より好ましくは６．０質量ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは４．０質量ｐｐｍ以下であり、特に好ましくは３．５質量ｐｐｍ以下である。
［内部透過率］
本実施形態のガラスにおいてさらに光吸収度を低減し高い透明度を得るためには、光路長２００ｍｍの条件下で、波長４００〜７００ｎｍの範囲におけるガラスの内部透過率の最小値が８０％以上であり、内部透過率の最大値と最小値の差が１５％以下であることが好ましい。
【００４５】
ここで、光路長とは、光が入射する端面から反対側の端面までの距離を指す。ガラスの光路長２００ｍｍにおける内部透過率は次のように測定することができる。
【００４６】
まず、光路長が２００ｍｍとなるようガラスを切り出し、後述する単波長光を入射する面、及びそれに対向する出射する面の表面粗さＲａが０．０３μｍ以下となるように研磨する。
【００４７】
次に、紫外可視近赤外分光光度計ＵＨ４１５０（日立ハイテク社製）を用いて、４００〜７８０ｎｍの単波長光を１ｎｍ刻みで、研磨した面に対して垂直に入射して、出射された各波長の単波長光の強度を測定する。そして、このようにして求められた入射光と出射光の強度から、各波長での透過率を算出する。
【００４８】
導光板５として使用するガラスでは、上記の内部透過率の最小値が８５％以上で、内部透過率の最大値と最小値の差が１３％以下であることがより好ましく、上記の内部透過率の最小値が９０％以上で、内部透過率の最大値と最小値との差が８％以下であることがさらに好ましい。
［ガラス組成］
本実施形態におけるガラスの組成は特に限定されないが、下記の３種類（ガラス組成Ａ、ガラス組成Ｂ、ガラス組成Ｃを有するガラス）が代表的な例として挙げられる。
【００４９】
例えば、ガラス組成Ａであるガラス板は、酸化物基準の質量百分率表示で、実質的に、ＳｉＯ２を６０〜８０％、Ａｌ２Ｏ３を０〜７％、ＭｇＯを０〜１０％、ＣａＯを０〜２０％、ＳｒＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１５％、Ｎａ２Ｏを３〜２０％、及びＫ２Ｏを０〜１０％含んでも良い。
【００５０】
あるいは、ガラス組成Ｂであるガラス板は、酸化物基準の質量百分率表示で、実質的に、ＳｉＯ２を４５〜８０％、Ａｌ２Ｏ３を７％超３０％以下、Ｂ２Ｏ３を０〜１５％、ＭｇＯを０〜１５％、ＣａＯを０〜６％、ＳｒＯを０〜５％、ＢａＯを０〜５％、Ｎａ２Ｏを７〜２０％、Ｋ２Ｏを０〜１０％、及びＺｒＯ２を０〜１０％含んでも良い。
【００５１】
あるいは、ガラス組成Ｃであるガラス板は、酸化物基準の質量百分率表示で、実質的に、ＳｉＯ２を４５〜７０％、Ａｌ２Ｏ３を１０〜３０％、Ｂ２Ｏ３を０〜１５％含むとともに、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯからなる群から選ばれる少なくとも１種の成分を、合計５〜３０％含み、さらにＬｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏからなる群から選ばれる少なくとも１種の成分を、合計０％以上３％未満含んでも良い。
【００５２】
また本実施形態の導光板５に用いるガラスは、高い透明度を得るため、光吸収度が低く、内部透過率が良好なガラスを用いている。
［電気特性］
本実施形態のガラスの第１面における表面抵抗は２．５×１０１４Ω／□以下であることが好ましい。該表面抵抗が２．５×１０１４Ω／□以下であると、第１面上に発生する静電気が第１面の外部に流れやすくなる。これにより、拡散シート７などの機能性樹脂シートが第１面上に配置される際に、静電気に起因して第１面に不適切に吸着されることを防止できる。
【００５３】
ガラスの表面抵抗を２．５×１０１４Ω／□以下とするために、アルカリ金属酸化物の合計含有量（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、ガラス組成Ａ及びＢにおいては、好ましくは５〜２０質量％、より好ましくは８〜１５質量％であり、ガラス組成Ｃにおいては、好ましくは０〜２質量％、より好ましくは、０〜１質量％である。
【実施例】
【００５４】
上記したガラスは、光吸収度及び内部透過率が良好であるため、導光板５として用いるのに好適である。しかしながら、良好な特性を有するガラスとして用いても、拡散シート７が導光板５の光出射面５１に適切に配置されなかった場合には、出射される光の輝度が場所により輝度ムラが発生する。【００５５】
拡散シート７を導光板５の光出射面５１に適正に配置するには、光出射面５１の表面状態が大きく影響する。そこで本発明者は、光出射面５１の光出射面５１における表面粗さと電気特性に注目して以下の実験を行った。【００５６】
なお、以下の示す各実験においては、上記したガラスの各種特性の中で、少なくとも波長５５０ｎｍの光の吸収係数が１ｍ−１以下であり、波長４００〜７８０ｎｍの範囲の光の吸収係数の最大値αｍａｘ（ｍ−１）と、最小値αｍｉｎ（ｍ−１）と、の比（αｍａｘ／αｍｉｎ）が１０以下である条件を満たすガラスを使用して実験を行った。
［表面粗さの実施例］
まず、導光板５の光出射面５１の表面粗さに関し、本発明者が実施した実験について説明する。【００５７】
本実験では、光出射面５１の表面粗さを２次元算術平均高さ（Ｓａ）で評価した。この２次元算術平均高さ（Ｓａ）は、ＩＳＯ  ２５１７８に準拠して行った。【００５８】
また、表面粗さの評価は、光出射面５１上の任意の９４μｍ×７０μｍの領域（狭い領域）と、これよりも広い光出射面５１上の任意の１７９０μｍ×１３３０μｍの領域（広い領域）との二つの領域に対して行った。広い領域では、光出射面５１に発生しているうねりを測定することができる。また狭い領域では、このうねり上に発生している微細な凹凸を測定することができる。【００５９】
図２は光出射面５１の狭い領域の表面粗さを評価した実験結果を示し、図３は光出射面５１の広い領域の表面粗さを評価した実験結果を示している。【００６０】
以下説明する各実験では、実施例１、２、比較例１、２の４個のサンプルに対して表面粗さを評価する実験を行った。【００６１】
ここで、実施例１、２の材質としては、ガラスを用いた。また比較例１、２としては、樹脂を用いた。【００６２】
実施例１は質量％表示でＳｉＯ２を６９．８％、Ａｌ２Ｏ３を３．２％、Ｎａ２Ｏを１１．１％、ＭｇＯを０．１％、ＣａＯを７．９％、ＳｒＯを３．９％、ＢａＯを４．０％、ｔ−Ｆｅ２Ｏ３を０．００３％含有するガラスである。【００６３】
実施例２は質量％表示でＳｉＯ２を６８．１％、Ａｌ２Ｏ３を１１．１％、Ｂ２Ｏ３を９．１％、ＭｇＯを２．４％、ＣａＯを８．７％、ＳｒＯを０．６％、ｔ−Ｆｅ２Ｏ３を０．００５％含有するガラスである。【００６４】
また、比較例１はＳＡライトガイド（住化アクリル販売社製）、比較例２はデンカＴＸポリマー（電気化学工業社製）である。【００６５】
また、表面粗さを評価した各サンプルを導光板５とし、これに反射シート６を配設して液晶表示装置１を作成し、この各液晶表示装置１に輝度ムラが発生するかどうかを調べる実験も行った。【００６６】
図２に示す狭い領域の表面粗さの実験結果より、樹脂からなる比較例１、２では、二次元表面粗さ（Ｓａ）が０．４ｎｍより大きかった。また比較例１、２を使用した全ての液晶表示装置１において、輝度ムラが発生した。【００６７】
これに対し、ガラスからなる実施例１、２では、比較例１、２に対して二次元表面粗さ（Ｓａ）が０．４ｎｍ以下と低くなっている。また、実施例１、２を使用した全ての液晶表示装置１において、輝度ムラは発生しなかった。【００６８】
よって図２に示す実験結果より、輝度ムラの発生を抑制するには、導光板５として使用するガラスの主面（光出射面５１となる面）上の任意の９４μｍ×７０μｍ領域（狭い領域）における２次元算術平均高さが０．４ｎｍ以下とすることが望ましいことが分かった。【００６９】
次に、図３に示す広い領域の表面粗さの実験結果に注目する。【００７０】
広い領域の表面粗さの実験結果においては、樹脂からなる比較例１、２では、二次元表面粗さ（Ｓａ）が１．０ｎｍより大きかった。また比較例１、２を使用した全ての液晶表示装置１において、輝度ムラが発生した。【００７１】
これに対し、ガラスからなる実施例１、２では、比較例１、２に対して二次元表面粗さ（Ｓａ）が１．０ｎｍ以下と低くなっている。また、実施例１、２を使用した全ての液晶表示装置１において、輝度ムラは発生しなかった。【００７２】
よって図３に示す実験結果より、輝度ムラの発生を抑制するには、導光板５として使用するガラスの主面（光出射面５１となる面）上の任意の１７９０μｍ×１３３０μｍ領域（広い領域）における２次元算術平均高さが１．０ｎｍ以下とすることが望ましいことが分かった。
［電気特性の実施例］
次に、導光板５の光出射面５１の電気特性に関し、本発明者が実施した実験について説明する。【００７３】
本実験では、光出射面５１の表面抵抗の測定を行った。この表面抵抗の測定は、ＪＩＳ  Ｋ  ６９１１に準拠して行った。【００７４】
また、表面抵抗の測定を行った各サンプルの光出射面５１と拡散シート７との間の静摩擦係数及び動摩擦係数を求めた。この静摩擦係数及び動摩擦係数は、連続加重式引掻強度試験機ＴＹＰＥ１８（新東科学社製）を用いて、荷重３００ｇｆ（≒２．９４Ｎ）にて速度１ｍｍ／ｓｅｃとして試験を行うことにより求めた。【００７５】
さらに、表面抵抗の測定を行った各サンプルを導光板５とし、これに拡散シート７を配設して液晶表示装置１を作成し、この各液晶表示装置１に輝度ムラが発生するかどうかを調べる実験も行った。【００７６】
図４は、上記の光出射面５１の表面抵抗の測定結果、光出射面５１と拡散シート７との間における静摩擦係数及び動摩擦係数の値、及び輝度ムラの発生の有無をそれぞれ示している。【００７７】
図４に示す実験結果より、樹脂からなる比較例１、２では、表面抵抗が２．５×１０１４Ω／□以上であった。また比較例１、２を使用した全ての液晶表示装置１において、輝度ムラが発生した。【００７８】
表面抵抗が２．５×１０１４Ω／□以上と大きい場合には、光出射面５１の表面上に静電気が帯電する。この状態で、光出射面５１上に、拡散シート７を配置すると、静電気により拡散シート７が光出射面５１に吸着されてしまう。【００７９】
この吸着が発生すると、光出射面５１と拡散シート７との間における静摩擦係数も０．２４以上と大きくなり、拡散シート７を光出射面５１の上面に適正に配置することが困難になる。輝度ムラは、表面抵抗の増大により発生する静電気に起因した、光出射面５１と拡散シート７との吸着に起因して発生するものと考えられる。【００８０】
これに対し、ガラスからなる実施例１、２では、比較例１、２に対して表面抵抗が２．５×１０１４Ω／□以下と小さくなっている。よって、光出射面５１の表面発生する静電気は、電気抵抗が小さいことから光出射面５１の外部に流れるため、静電気に起因して拡散シート７が光出射面５１に吸着されることを防止できる。よって実施例１、２では、光出射面５１と拡散シート７との間における静摩擦係数が０．２０以下と小さくなっている。このため、実施例１、２を使用した液晶表示装置１では、輝度ムラは発生しなかった。【００８１】
よって図４に示す実験結果より、輝度ムラの発生を抑制するには、導光板５として使用するガラスの主面（光出射面５１となる面）の表面抵抗が２．５×１０１４Ω／□以下であることが望ましいことが分かった。また輝度ムラの発生を抑制するには、導光板５として使用するガラスの主面と拡散シート７との間の静摩擦係数が０．２０以下であることが望ましいことが分かった。【００８２】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明は、樹脂材料などからなる機能性のシート状物（例えば、拡散シートや飛散防止シート、表面保護シート）を主面に適切に配置する必要があるガラスに広く利用することができる。【００８４】
本国際出願は２０１５年５月１２日に出願された日本国特許出願２０１５−０９７７１２号に基づく優先権を主張するものであり、その全内容をここに援用する。
【符号の説明】
【００８５】
１  液晶表示装置
２  液晶パネル
３  面状発光装置
４  光源
５  導光板（ガラス）
６  反射シート
７  拡散シート
８  リフレクタ
１０Ａ〜１０Ｃ  反射ドット
５１  光出射面（第１面）
５２  光反射面（第２面）
【図１】
2016181812.tif 000002
【図２】
2016181812.tif 000003
【図３】
2016181812.tif 000004
【図４】
2016181812.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月19日(2017.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面と、
前記第１面に対向する第２面とを有するガラスであって、
波長５５０ｎｍの光の吸収係数が１ｍ−１以下であり、波長４００〜７８０ｎｍの範囲の光の吸収係数の最大値αｍａｘ（ｍ−１）と、最小値αｍｉｎ（ｍ−１）と、の比（αｍａｘ／αｍｉｎ）が１０以下であり、
前記第１面上の任意の１７９０μｍ×１３３０μｍ領域における２次元算術平均高さが１ｎｍ以下であり、
前記ガラスは、酸化物基準の質量百分率表示で、
ＳｉＯ２を６０〜８０％、Ａｌ２Ｏ３を０〜７％、ＭｇＯを０〜１０％、ＣａＯを０〜２０％、ＳｒＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１５％、Ｎａ２Ｏを３〜２０％、及びＫ２Ｏを０〜１０％含むガラス組成Ａ；
ＳｉＯ２を４５〜８０％、Ａｌ２Ｏ３を７％超３０％以下、Ｂ２Ｏ３を０〜１５％、ＭｇＯを０〜１５％、ＣａＯを０〜６％、ＳｒＯを０〜５％、ＢａＯを０〜５％、Ｎａ２Ｏを７〜２０％、Ｋ２Ｏを０〜１０％、及びＺｒＯ２を０〜１０％含むガラス組成Ｂ；または
ＳｉＯ２を４５〜７０％、Ａｌ２Ｏ３を１０〜３０％、Ｂ２Ｏ３を０〜１５％含むとともに、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯからなる群から選ばれる少なくとも１種の成分を、合計５〜３０％含み、さらにＬｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏからなる群から選ばれる少なくとも１種の成分を、合計０％以上３％未満含むガラス組成Ｃ；
のいずれかを有することを特徴とするガラス。
【請求項２】
前記第１面上の任意の９４μｍ×７０μｍ領域における２次元算術平均高さが０．４ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のガラス。
【請求項３】
前記ガラスがＦｅ２Ｏ３に換算した全酸化鉄（ｔ−Ｆｅ２Ｏ３）を１〜８０質量ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項１又は２に記載のガラス。
【請求項４】
前記第１面における表面抵抗が２．５×１０１４Ω／□以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のガラス。
【請求項５】
前記ガラスのＬｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏの含有量の合計は、
前記ガラス組成Ａまたは前記ガラス組成Ｂの場合は、５〜２０質量％であり、
前記ガラス組成Ｃの場合は、０〜２質量％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のガラス。
【請求項６】
光路長２００ｍｍの条件下で、波長４００〜７００ｎｍの範囲における内部透過率の最小値が８０％以上であり、
前記内部透過率の最大値と最小値の差が１５％以下である請求項１〜５のいずれか１項に記載のガラス。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のガラスと、
樹脂材料を主成分として含む機能性樹脂シートを有するガラス部材であって、
前記機能性樹脂シートは前記第１面上に配置され、
前記機能性樹脂シートと前記ガラスとの間における静摩擦係数が０．２０以下であることを特徴とするガラス部材。
【請求項８】
前記機能性樹脂シートと前記ガラスとの間における動摩擦係数が０．２０以下であることを特徴とする請求項７に記載のガラス部材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明のある態様によると、
第１面と、
前記第１面に対向する第２面とを有するガラスであって、
波長５５０ｎｍの光の吸収係数が１ｍ−１以下であり、波長４００〜７８０ｎｍの範囲の光の吸収係数の最大値αｍａｘ（ｍ−１）と、最小値αｍｉｎ（ｍ−１）と、の比（αｍａｘ／αｍｉｎ）が１０以下であり、
前記第１面上の任意の１７９０μｍ×１３３０μｍ領域における２次元算術平均高さが１ｎｍ以下とし、
前記ガラスは、酸化物基準の質量百分率表示で、
ＳｉＯ２を６０〜８０％、Ａｌ２Ｏ３を０〜７％、ＭｇＯを０〜１０％、ＣａＯを０〜２０％、ＳｒＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１５％、Ｎａ２Ｏを３〜２０％、及びＫ２Ｏを０〜１０％含むガラス組成Ａ；
ＳｉＯ２を４５〜８０％、Ａｌ２Ｏ３を７％超３０％以下、Ｂ２Ｏ３を０〜１５％、ＭｇＯを０〜１５％、ＣａＯを０〜６％、ＳｒＯを０〜５％、ＢａＯを０〜５％、Ｎａ２Ｏを７〜２０％、Ｋ２Ｏを０〜１０％、及びＺｒＯ２を０〜１０％含むガラス組成Ｂ；または
ＳｉＯ２を４５〜７０％、Ａｌ２Ｏ３を１０〜３０％、Ｂ２Ｏ３を０〜１５％含むとともに、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯからなる群から選ばれる少なくとも１種の成分を、合計５〜３０％含み、さらにＬｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏからなる群から選ばれる少なくとも１種の成分を、合計０％以上３％未満含むガラス組成Ｃ；
のいずれかを有する。
【国際調査報告】
2016181812.tif 000006
2016181812.tif 000007
2016181812.tif 000008
2016181812.tif 000009