(57)【要約】  複数個のプリーツ形成領域の間に、プリーツが形成されていないところの、プリーツ不存在領域が設定されていることを特徴とする伸縮性複合シート・複数個の前記プリーツ形成領域に対応して、断続塗布区間を設定し、プリーツ不存在領域に対応して、無塗布区間を設定し、伸縮弾性部材（糸ゴム）に間欠塗布を行うことを特徴とする伸縮性複合シートの製造方法。弁機構を有するホットメルト供給制御装置と、塗布エリヤを形成したスリット溝を有するコーター塗布ヘッドとを、有するところの、間欠塗布ユニットと、塗布エリヤを走行通過する糸ゴムを、塗布位置と非塗布位置との間で、上下振動させる断続塗布ユニットと を含むことを特徴とする、ホットメルト接着剤断続間欠塗布装置。
2018070547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布剤溜を形成したスリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムの全周面に接着剤を塗布するコーター塗布ヘッドと、  スリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムを、塗布剤溜を走行通過する塗布位置と、塗布剤溜より離れて通過する非塗布位置との間で、上下動させる糸ゴム上下動駆動装置とを含むことを特徴とする、伸縮性部材への接着剤塗布装置。
【請求項２】
塗布剤溜を形成したスリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムの全周面に接着剤を塗布するコーター塗布ヘッドと、  スリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムを、塗布剤溜を走行通過する塗布位置と、塗布剤溜より離れて通過する非塗布位置との間で、上下動させる糸ゴム上下動駆動装置とを含み、  前記糸ゴム上下動駆動装置は、複数個の突起を周面に有するカム回転体であり、糸ゴムの移送速度と同期駆動されることを特徴とする、伸縮性部材への接着剤塗布装置。
【請求項３】
前記糸ゴム上下動駆動装置を構成するカム回転体について、その周面の一部に複数個の突起をし、  カム回転体の一回転により少なくとも１個のプリーツで形成されることをを特徴とする、請求項２に記載する伸縮性部材への接着剤塗布装置。
【請求項４】
前記糸ゴム上下動駆動装置を構成するカム回転体について、その周面の一部に複数個の連続する二個の突起を有するとともに、突起区間と平面区間とを相互に形成され、  カム回転体の一回転により少なくとも１個のプリーツとで少なくとも１個の平面部が形成されることを特徴とする、請求項２に記載する伸縮性部材への接着剤塗布装置。
【請求項５】
二枚の不織布シートの間に複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）が接着固定されて二層のプリーツ（襞）〈ギャザー〉が複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）と直交方向に形成されている伸縮性複合シートにおいて、  二層のプリーツ（襞）〈ギャザー〉の山と直交方向に位置して、複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）とプリーツ（襞）〈ギャザー〉の山との接点で、複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）の両面が不織布に接着固定されて、プリーツが形成されて、複数個のプリーツ形成領域が設定されるとともに、  複数個の前記プリーツ形成領域の間に、プリーツが形成されていないところの、プリーツ不存在領域が設定されていることを特徴とする伸縮性複合シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、柔軟で感触が良く、肌触りも良好なギャザーを形成し得る複合伸縮部材、その製造装置として伸縮性部材（糸ゴム）への接着剤塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品においては、シート材に弾性部材を伸長状態で接合し、その弾性部材を収縮させて該シート材にギャザー、プリーツ（多数の襞を有する伸縮部）を形成させることが広く行われている。【０００３】  特許文献１には、図１５を参照して、不織布製のシート材Ｆと該シート材を折り返して形成した２層部分に挟まれた弾性部材とを有する弾性伸縮部であって、該弾性部材の伸縮方向に直交する方向に延びるシート材同士の線状の接合部分ＨＭ’を有し、該接合部分において該弾性部材Ｒを前記シート材に接合してなる弾性伸縮部γを備えた使い捨ておむつが記載されている。  特許文献２には、図１６を参照して、両側にサイドフラップ１０５を有する吸収性物品が開示されている。前記サイドフラップ１０５は複数のプリーツ１１２で構成され、プリーツ１１２の相互間に平面が存在することで各フ「リーツ相互間に溝１１５が形成されている。【０００４】［特許文献］【特許文献１】登録実用新案第２５１８９５３号公報
【特許文献２】特開平１１−１０４１７３号公報
【０００５】［発明が解決しようとする課題］特許文献１記載の弾性伸縮部においては、シートが線状の接合部分間で膨出して均質な襞が形成されるが、その線状の接合部分に起因して、その接合部分と平行な方向の柔軟性が劣り、肌に接触したときの柔らかさや感触の点において問題点がある。【０００６】即ち，シートに接着剤を塗布して線状の塗布エリヤを形成し、該線状の塗布エリヤに複数本の弾性部材（糸状ゴム）の片面を接着することで、二枚のシートを固定するとともに、二枚のシートと糸ゴムとを、相互に固定するものであることにより、線状の塗布エリヤが存在することで、プリーツを形成したおむつ等の製品としての使用に問題点を生じている。  本発明は、上記の問題点の解決、およびプリーツ形成区間の相互間に非プリーツ形成区間を形成することを課題とする。また、複数のフプリツを、個々のプリーツ間に平面を形成して、連続することで、プリーツの相互間に溝形成して複数個リプリーツが連続する物品の製作を容易とすることを課題とする。【０００７】［課題を解決するための手段］  本願第１項の発明は、  塗布剤溜を形成したスリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムの全周面に接着剤を塗布するコーター塗布ヘッドと、スリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムを、塗布剤溜を走行通過する塗布位置と、塗布剤溜より離れて通過する非塗布位置との間で、上下動させる糸ゴム上下動駆動装置と、を含むことを特徴とする、伸縮性部材への接着剤塗布装置を提供する。  本願第２項の発明は、  塗布剤溜を形成したスリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムの全周面に接着剤を塗布するコーター塗布ヘッドと、スリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムを、塗布剤溜を走行通過する塗布位置と、塗布剤溜より離れて通過する非塗布位置との間で、上下動させる糸ゴム上下動駆動装置とを：を含み、  前記糸ゴム上下動駆動装置は、複数個の突起を周面に有するカム回転体であり、糸ゴムの移送速度と同期駆動されることを特徴とする、伸縮性部材への接着剤塗布装置を提供する。  本願第３項の発明は、  前記糸ゴム上下動駆動装置を構成するカム回転体について、その周面の一部に複数個の突起をし、カム回転体の一回転により少なくとも１個のプリーツで形成されることを特徴とする、請求項２に記載する伸縮性部材への接着剤塗布装置を提供する。  本願第４項の発明は、  前記糸ゴム上下動駆動装置を構成するカム回転体について、その周面の一部に複数個の連続する二個の突起を有するとともに、突起区間と平面区間とを相互に形成され、カム回転体の一回転により少なくとも１個のプリーツとで少なくとも１個の平面部が形成されることを特徴とする、請求項２に記載する伸縮性部材への接着剤塗布装置を提供する。  本願第５項の発明は、  二枚の不織布シートの間に複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）が接着固定されて二層のプリーツ（襞）〈ギャザー〉が複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）と直交方向に形成されている伸縮性複合シートにおいて、  二層のプリーツ（襞）〈ギャザー〉の山と直交方向に位置して、複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）とプリーツ（襞）〈ギャザー〉の山との接点で、複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）の両面が不織布に接着固定されて、プ���ーツが形成されて、複数個のプリーツ形成領域が設定されるとともに、  複数個の前記プリーツ形成領域の間に、プリーツが形成されていないところの、プリーツ不存在領域が設定されていることを特徴とする伸縮性複合シートを提供する。【０００８】［発明の効果］  本発明の複合伸縮部材は、糸ゴムと不織布との接合部分は点接触であることで、線状の接合に比して、柔軟で感触が良く、肌触りも良好なプリーツ（多数の襞を有する伸縮部）を有しており、吸収性物品等にそのようなプリーツを形成することができるとともに、塗布量を節減する効果を有する。  さらに、接合部分は点接触であるが、糸ゴムは、上下の両面で不織布に接着固定されることで、２枚の不織布と糸ゴムとを互いに強固に接合する効果を有する。  さらに、複数個のプリーツ形成領域の間に、プリーツが形成されていないところの、プリーツ不存在領域が形成されることで、紙おむつ等の体液吸収製品製造の中間製品としての各種利用用途に適合したに伸縮性複合シートを提供できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本願発明の伸縮性部材への接着剤塗布装置の大要を示し、図１Ａは正面図、図１Ｂは同じく平面図。
【図２】本願第２項の発明の伸縮性部材への接着剤塗布装置の大要を示し、図２Ａは正面図、図２Ｂは同じく平面図。
【図３】本願第４項の発明の伸縮性部材への接着剤塗布装置の大要を示し、図３Ａは正面図、図３Ｂは同じく平面図。
【図４】本願第４項の発明の伸縮性部材への接着剤塗布装置の大要を示し、図４Ａは正面図、図４Ｂは同じく平面図。
【図５】本願発明の作用説明図で、塗布タイミングを示す、図１同様の正面図。
【図６】同じく、非塗布タイミングを示す正面図。
【図７】糸ゴムへの接着剤の塗布手段として例示するコーターヘッドの側面図
【図８】同じく側面図。
【図９】図７のＳ１−Ｓ１による縦断面図。
【図１０】図７のＳ２−Ｓ２による縦断面図。
【図１１】接着剤を断続塗布した、伸張状態の伸縮弾性部材（糸ゴム）を示し、図１１Ａは平面図、図１１Ｂは接着剤塗布位置における拡大縦断面図。
【図１２】接着剤を断続塗布した伸張状態の伸縮弾性部材（糸ゴム）の上方および下方に不織布を一体化した状態、すなわち伸張状態の伸縮性複合シートを示し、図１２Ａは平面図、図１２Ｂは拡大縦断面図。
【図１３】伸縮性複合シートの斜視図。
【図１４】同じく伸張状態の伸縮性複合シートを示し、図１４Ａは平面図、図１１Ｂは拡大縦断面図。
【図１５】本願第３項の発明による伸縮性複合シートの斜視図。
【図１６】特許文献１に示される公知の伸縮性複合シートの斜視図で、一部縦断して示している。
【図１７】特許文献２に示される公知の伸縮性複合シートの斜視図。
【発明の好適な実施の態様】
【００１０】  図１を参照して、本願第１項の発明の伸縮性部材への接着剤塗布装置を説明する。  塗布剤溜Ｑを形成したスリット溝２を有し、塗布剤溜Ｑを通過する伸縮性部材（糸ゴム）Ｒの全周面に接着剤ＨＭを塗布するコーター塗布ヘッド１０と、  スリット溝の塗布剤溜を通過する糸ゴムＲを、塗布剤溜を走行通過する塗布位置（図５）と、塗布剤溜Ｑより離れて通過する非塗布位置（図６）との間で、上下動させる伸縮性部材（糸ゴム）上下動駆動装置１とで、により構成する。  前記糸ゴム上下動駆動装置Ａは、複数個の突起３１を周面に有するカム回転体３０で構成する。伸縮性部材（糸ゴム）Ｒの移送用の、ガイド溝３３を有するガイドローラ３２を設けるとともに、移送下流側に、不織布Ｆを移送するためのローラ３４を設ける。
【００１１】図２を参照して、本願第２項の発明の伸縮性部材への接着剤塗布装置を説明する。前記糸ゴム上下動駆動装置は、図１と同様に、複数個の突起３１を周面に有するカム回転体３０で構成する。  更に、伸縮性部材（糸ゴム）Ｒの移送用の駆動ローラ３５に対する駆動モータ３６と、カム回転体３０に対するの駆動モータ３７についてのサーボ制御機構３８を装備して、糸ゴムの移送速度とカム回転体３０の回転速度とを同期化する。
【００１２】図３を参照して、本願第３項の発明の伸縮性部材への接着剤塗布装置を説明する。糸ゴム上下動駆動装置Ｂを構成するカム回転体３０について、その周面の一部に複数個の突起３１を隣接して形成する。  図３の実施例においては、突起３１は、カム回転体３０の全周面の２／６の範囲で隣接し、他の周面範囲には存在しないことで、カム回転体３０の一回転により少なくとも１個のプリーツで形成される。
【００１３】図３を参照して、本願第３項の発明の伸縮性部材への接着剤塗布装置を説明する。無塗布区間ＴＴと無塗布区間ＮＮとを形成するための、間欠塗布を行うことを特徴とし、間欠塗布ユニットＡと、断続塗布ユニットＢとで構成する。  間欠塗布ユニットＡは、弁機構２１と弁駆動機構２２とを有するホットメルト供給制御装置２０と、コーター塗布ヘッド１０とより構成する。  断続塗布ユニットＢは、走行中の糸ゴムに接触する突起部３１を上下動振動させる機構を有し、  コーター塗布ヘッド１０の塗布エリヤを走行通過する糸ゴムを、塗布位置と非塗布位置との間で、上下振動させることで。走行中の糸ゴムを塗布ヘッドの塗布エリヤを通過する位置と、塗布エリヤより離脱する位置しに、迅速に移動させて、糸ゴムに対する断続塗布を行うものである。
【００１４】  実施例では、断続塗布ユニットＢは、円筒筒体の周辺に突起部３０を突出させて、６角柱体形状の回転体３０を水平配置として構成した。前述の図１ないし図３の実施例における伸縮性部材（糸ゴム）上下動駆動装置１が該当する。  断続塗布ユニットＢは、間欠塗布ユニットＡの、前方に位置して、間欠塗布ユニットＡの塗布区間ＴＴにおいて、断続塗布作用を生じ、無塗布区間ＮＮは、実質的には非作動となる。  実施例では、円筒筒体の周辺に突起部３１を突出させて、６角柱体形状の回転体３０を水平配置として構成した。
【００１５】  断続塗布ユニットＢは、間欠塗布ユニットＡの、前方に位置して、間欠塗布ユニットＡの塗布区間ＴＴにおいて、断続塗布作用を生じ、無塗布区間ＮＮは、実質的には非作動となる。
【００１６】  伸縮性部材（糸ゴム）上下動駆動装置１（断続塗布ユニットＢ）の断続塗布作用について説明する。  図５において、３２はガイド駒、３３はガイド駒のガイド面である。３４は駆動ローラである。ガイド駒のガイド面３３と駆動ローラ３４との間で糸ゴムＲの位置は規制されている。  図５に示すところの、塗布タイミングにおいて、回転体３０の突起部３１は糸ゴムＲと接当して糸ゴムＲを上方位置に押上ている。  この状態で、糸ゴムＲは、コーター塗布ヘッド１０の塗布エリヤＱを通過している。すなわち、塗布状態である。
【００１７】  図６に示すところの、非塗布タイミングにおいて、回転体３０の突起部３１は糸ゴムＲと離れている。  この状態で、糸ゴムＲは、コーター塗布ヘッド１０の塗布エリヤＱより下方に位置している。非塗布状態である。  回転体３０の突起部３１の個数、間隔の選択により、プリーツのピッチは最適な柔軟性の得ることができる。
【００１８】  図７ないし図１１を参照して、コーター塗布ヘッド１０は、ヘッド本体１１、押え板（ブラインド板）１２、およびシム板（分配プレート）１３とで構成され、ヘッド本体１１には、接着剤供給孔３および分配供給路４が形成され、シム板１２のスリット溝５の接着剤塗布エリヤＱにホットメルト接着剤が供給されること、およびスリット溝５の接着剤塗布エリヤＱを糸ゴム等Ａが供給され、通過することは従来装置と同様である。
【００１９】  本発明の実施にあたっては、前記接着剤塗布エリヤＱの左右側部にホットメルト接着剤を供給するための連通路７を設けている。
【００２０】  連通路７はスリット溝５に対して左右一対とする。また、スリット溝５（糸ゴムＲ）の個数は単一、２個、４個・・・の複数個としてもよいものである。  なお、隣接するスリット溝５に対する連通路７について、入口側の上端部７ａを共通とし途中より下端部を分岐することで、単一の連通路７で２個ノスリット溝５の拡大部６に接着剤を供給する構成とすることもできる。
【００２１】  つぎに、伸縮性複合シートの製造工程を説明する。  図１２は、使用する伸縮弾性部材（糸ゴム）Ｒを示し、所定のホットメルト接着剤塗布位置において、伸縮弾性部材（糸ゴム）の全周面に接着剤ＨＭが塗布されているところの、伸縮弾性部材（糸ゴム）を伸長状態で示している。
【００２２】  複数本の複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）に、ホットメルト接着剤と塗布にあたり、複数個の前記プリーツ形成領域Ｔに対応して、断続塗布区間ＴＴを設定し、  プリーツ不存在領域Ｎに対応して、無塗布区間ＮＮを設定する。  すなわち、伸縮弾性部材（糸ゴム）に対するホットメルト接着剤ま塗布にあたり、断続塗布区間Ｔと無塗布区間ＮＮとを形成するための、間欠塗布を行う。  接着剤の塗布位置において、全周面に接着剤を付着した伸縮弾性部材（糸ゴム）を、その接着剤塗布位置を、プリーツ（襞）の山との接点に位置させて供給する。
【００２３】図１３に示す伸縮性複合シートの中間工程においては、  伸縮弾性部材（糸ゴム）Ｒに所定間隔で断続して、全周面にホットメルト接着剤ＨＭが塗布されているところの、複数本の伸長状態の伸縮弾性部材（糸ゴム）Ｒが、二枚の不織布シートＦの間に配置されている。  このことで、二層のプリーツ（襞）Ｐの山と直交方向に位置して、複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）とプリーツ（襞）Ｐの山との接点で、複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）Ｒの両面が不織布Ｆに接着固定されている。
【００２４】図１４および図１５に示す、伸縮性複合シートの中間工程においては、接着剤の塗布位置において、全周面に接着剤を付着した伸縮弾性部材（糸ゴム）を、その接着剤塗布位置を、プリーツ（襞）の山との接点に位置させて供給する。  二層のプリーツ（襞）の山と直交方向に位置して、複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）とプリーツ（襞）の山との接点で、複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）の両面が不織布に接着固定する。
【００２５】  二枚の不織布シートの間に複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）が接着固定されて二層のプリーツ（襞）〈ギャザー〉が複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）と直交方向に形成されている伸縮性複合シートにおいて、  二層のプリーツ（襞）〈ギャザー〉の山と直交方向に位置して、複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）とプリーツ（襞）〈ギャザー〉の山との接点で、複数本の伸縮弾性部材（糸ゴム）の両面が不織布に接着固定されて、プリーツが形成されて、複数個のプリーツ形成領域が設定されるとともに、  複数個の前記プリーツ形成領域の間に、プリーツが形成されていないところの、プリーツ不存在領域が設定されている伸縮性複合シートが完成する。  つぎに、本願発明の範囲を限定するものではないが、参考事項として付記する。下記の条件での実施例で最良のプリーツが形成されることを確認した。  ○糸ゴムＲのラインスピード：５０ｍ／ｍｉｎ  ○断続塗りのピッチ        ：７ｍｍ
【産業上の利用可能性】
【００２６】  本発明は、紙おむつの製造にあたり、伸縮性複合部材について、柔軟で感触が良く、肌触りも良好なプリーツを提供して、吸収性物品等に最適のプリーツを形成することができるとともに、塗布量を節減する効果を有することで、紙おむつ等の製造業の発展に寄与するものである。
【符号の説明】
【００２７】Ｐ    プリーツ（襞）Ｒ    伸縮弾性部材（糸ゴム）１    上下動駆動装置１０    塗布ヘッド３０    カム回転体
【図１Ａ】
2018070547.tif 000003
【図１Ｂ】
2018070547.tif 000004
【図２Ａ】
2018070547.tif 000005
【図２Ｂ】
2018070547.tif 000006
【図３Ａ】
2018070547.tif 000007
【図３Ｂ】
2018070547.tif 000008
【図４Ａ】
2018070547.tif 000009
【図４Ｂ】
2018070547.tif 000010
【図５】
2018070547.tif 000011
【図６】
2018070547.tif 000012
【図７】
2018070547.tif 000013
【図８】
2018070547.tif 000014
【図９】
2018070547.tif 000015
【図１０】
2018070547.tif 000016
【図１１Ａ】
2018070547.tif 000017
【図１１Ｂ】
2018070547.tif 000018
【図１２Ａ】
2018070547.tif 000019
【図１２Ｂ】
2018070547.tif 000020
【図１３】
2018070547.tif 000021
【図１４Ａ】
2018070547.tif 000022
【図１４Ｂ】
2018070547.tif 000023
【図１５】
2018070547.tif 000024
【図１６】
2018070547.tif 000025
【図１７】
2018070547.tif 000026
【手続補正書】
【提出日】平成30年2月22日(2018.2.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布剤溜を形成したスリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムの全周面に接着剤を塗布するコーター塗布ヘッドと、スリット溝の塗布剤溜を通過する糸ゴムを、塗布剤溜を走行通過する塗布位置と、塗布剤溜より離れて通過する非塗布位置との間で、上下動させる糸ゴム上下動駆動装置とを含み、前記糸ゴム上下動駆動装置は、複数個の突起を周面に有するカム回転体であり、糸ゴムの移送速度と同期駆動されることを特徴とする、伸縮性部材への接着剤塗布装置。
【請求項２】
前記糸ゴム上下動駆動装置を構成するカム回転体について、その周面の一部に複数個の突起をし、カム回転体の一回転により少なくとも１個のプリーツで形成されることを特徴とする、請求項1に記載する伸縮性部材への接着剤塗布装置。
【請求項３】
前記糸ゴム上下動駆動装置を構成するカム回転体について、その周面の一部に複数個の連続する二個の突起を有するとともに、突起区間と平面区間とを相互に形成され、カム回転体の一回転により少なくとも１個のプリーツとで少なくとも１個の平面部が形成されることを特徴とする、請求項1に記載する伸縮性部材への接着剤塗布装置。
【手続補正書】
【提出日】平成30年2月22日(2018.2.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布剤溜を形成したスリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムの全周面に接着剤を塗布するコーター塗布ヘッドと、
スリット溝の塗布剤溜を通過する糸ゴムを、塗布剤溜を走行通過する塗布位置と、塗布剤溜より離れて通過する非塗布位置との間で、上下動させる糸ゴム上下動駆動装置とを含み、
前記糸ゴム上下動駆動装置は、複数個の突起を周面に有するカム回転体であり、
糸ゴムの移送速度と同期駆動されることを特徴とする、伸縮性部材への接着剤塗布装置。
【請求項２】
前記糸ゴム上下動駆動装置を構成するカム回転体について、その周面の一部に複数個の突起をし、カム回転体の一回転により少なくとも１個のプリーツで形成されることを特徴とする、請求項1に記載する伸縮性部材への接着剤塗布装置。
【請求項３】
前記糸ゴム上下動駆動装置を構成するカム回転体について、その周面の一部に複数個の連続する二個の突起を有するとともに、突起区間と平面区間とを相互に形成され、
カム回転体の一回転により少なくとも１個のプリーツとで少なくとも１個の平面部が形成されることを特徴とする、請求項1に記載する伸縮性部材への接着剤塗布装置。
【手続補正書】
【提出日】平成30年2月27日(2018.2.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本願第１項の発明は、                          
塗布剤溜を形成したスリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムの全周面に接着剤を塗布するコーター塗布ヘッドと、スリット溝を有し、塗布剤溜を通過する糸ゴムを、塗布剤溜を走行通過する塗布位置と、塗布剤溜より離れて通過する非塗布位置との間で、上下動させる糸ゴム上下動駆動装置とを:を含み、
前記糸ゴム上下動駆動装置は、複数個の突起を周面に有するカム回転体であり、
糸ゴムの移送速度と同期駆動されることを特徴とする、伸縮性部材への接着剤塗布装置を提供する。
本願第2項の発明は、                          
前記糸ゴム上下動駆動装置を構成するカム回転体について、その周面の一部に複数個の突起をし、カム回転体の一回転により少なくとも１個のプリーツで形成されることを特徴とする、請求項1に記載する伸縮性部材への接着剤塗布装置を提供する。
本願第3項の発明は、                          
前記糸ゴム上下動駆動装置を構成するカム回転体について、その周面の一部に複数個の連続する二個の突起を有するとともに、突起区間と平面区間とを相互に形成され、カム回転体の一回転により少なくとも１個のプリーツとで少なくとも１個の平面部が形成されることを特徴とする、請求項1に記載する伸縮性部材への接着剤塗布装置を提供する。
【国際調査報告】
2018070547.tif 000027
2018070547.tif 000028
2018070547.tif 000029
2018070547.tif 000030