(57)【要約】  部品実装基板生産ライン（１０）を構成する複数台の装置（１〜５）の各々には、作業者が電源のオン／オフを操作する電源操作スイッチ（２６）と、外部からの電源オン／オフ信号に基づいて電源をオン／オフする自動電源オン／オフ回路部（２７）とが設けられている。前記複数台の装置の中に稼働を停止して待機状態となる装置Ａが存在する場合に、他の装置の稼働状態に応じて当該装置Ａの前記自動電源オン／オフ回路部に電源オン／オフ信号を入力して当該装置Ａの電源のオン／オフを切り換える電源管理手段を備える。電源管理手段は、先頭の装置の制御コンピュータ又は先頭の装置を含む２台以上の装置の制御コンピュータを用いて構成しても良いし、部品実装基板生産ラインの生産を管理する生産管理用コンピュータ（１５）を用いて構成しても良い。
2017130341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部電源から供給される電力を電源として稼働する複数台の装置を配列し、前記複数台の装置を順番に経て製品を生産する生産ラインの電源管理システムにおいて、
前記複数台の装置の各々には、作業者が前記電源のオン／オフを操作する電源操作スイッチと、外部からの信号に基づいて前記電源をオン／オフする自動電源オン／オフ回路部とが設けられ、
前記複数台の装置の中に稼働を停止する装置Ａが存在する場合に他の装置の稼働状態に応じて当該装置Ａの前記自動電源オン／オフ回路部に前記信号を入力して当該装置Ａの電源のオン／オフを切り換える電源管理手段を備えていることを特徴とする生産ラインの電源管理システム。
【請求項２】
前記自動電源オン／オフ回路部は、前記外部電源から前記電源操作スイッチを介して通電されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の生産ラインの電源管理システム。
【請求項３】
前記自動電源オン／オフ回路部がオン／オフする前記電源は、前記装置の制御コンピュータの電源も含まれることを特徴とする請求項１又は２に記載の生産ラインの電源管理システム。
【請求項４】
前記電源管理手段は、前記電源がオンされている装置Ｂについては、当該装置Ｂから生産物を搬出した後、当該装置Ｂに次の生産物が搬入されるまでの時間Ｔ1 と、当該装置Ｂの電源のオンから当該装置Ｂが生産可能な状態になるまでの起動時間Ｔ2 と、所定の余裕時間Ｔ3 とを考慮して、当該装置Ｂの電源をオフするタイミングを管理することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の生産ラインの電源管理システム。
【請求項５】
前記電源管理手段は、前記自動電源オン／オフ回路部により前記電源がオフされている装置Ｃについては、当該装置Ｃに次の生産物が搬入されるまでの時間Ｔ4 と、当該装置Ｃの電源のオンから当該装置Ｃが生産可能な状態になるまでの起動時間Ｔ5 と、所定の余裕時間Ｔ6 とを考慮して、当該装置Ｃの電源をオンするタイミングを管理することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の生産ラインの電源管理システム。
【請求項６】
前記電源管理手段は、前記生産ラインの生産を管理する生産管理用コンピュータであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の生産ラインの電源管理システム。
【請求項７】
前記生産管理用コンピュータが実行する生産管理プログラムには、前記複数台の装置の電源をオン／オフするタイミングが設定されていることを特徴とする請求項６に記載の生産ラインの電源管理システム。
【請求項８】
前記電源管理手段は、前記複数台の装置のうちの先頭の装置の制御コンピュータ又は当該先頭の装置を含む２台以上の装置の各々の制御コンピュータであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の生産ラインの電源管理システム。
【請求項９】
前記電源管理手段として機能する装置の制御コンピュータは、前記生産ラインの生産を管理する生産管理用コンピュータ及び／又は他の装置の制御コンピュータから生産情報を取得して当該他の装置の電源のオン／オフを切り換えることを特徴とする請求項８に記載の生産ラインの電源管理システム。
【請求項１０】
前記生産ラインは、前記複数台の装置の中に部品実装機を含む部品実装基板生産ラインであることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の生産ラインの電源管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部電源から供給される電力を電源として稼働する複数台の装置を配列した生産ラインの電源管理システムに関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
例えば、回路基板に部品を実装して部品実装基板を生産する部品実装基板生産ラインにおいては、特許文献１（特開２００３−１３３７８９号公報）に記載されているように、回路基板の搬送経路に沿って複数台の部品実装機、半田印刷機等の装置を一列に配列して部品実装基板生産ラインを構成すると共に、その装置毎に、外部から電源を供給する電源供給ラインを設けて、装置毎に外部から電源を供給するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３３７８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、多品種少量生産等、生産態様によっては、部品実装基板生産ラインを構成する複数台の装置の中に、生産中でも待機時間（稼働停止時間）が長くなる装置が出来る場合があるが、各装置は、待機状態でも電力を消費する。従って、省電力化の観点からは、待機時間がある程度長くなる装置は、電源をオフすることが望ましいが、各装置の電源のオン／オフは、作業者が電源操作スイッチをオン／オフ操作する構成となっているため、生産中に各装置が稼働を停止して待機状態になる時間帯を作業者が見計らって電源操作スイッチをオン／オフ操作しなければならず、甚だ面倒である。しかも、一旦、電源をオフした装置を再起動させるタイミングを作業者が正確に判断することは難しいため、当該装置の電源操作スイッチをオン操作するタイミングが遅れて生産に支障をきたすおそれもある。【０００５】
以上説明した課題は、部品実装基板生産ラインに限らず、外部電源から供給される電力を電源として稼働する複数台の装置を配列した様々な生産ラインに共通する課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、外部電源から供給される電力を電源として稼働する複数台の装置を配列し、前記複数台の装置を順番に経て製品を生産する生産ラインの電源管理システムにおいて、前記複数台の装置の各々には、作業者が前記電源のオン／オフを操作する電源操作スイッチと、外部からの信号に基づいて前記電源をオン／オフする自動電源オン／オフ回路部とが設けられ、前記複数台の装置の中に稼働を停止して待機状態となる装置Ａが存在する場合に他の装置の稼働状態に応じて当該装置Ａの前記自動電源オン／オフ回路部に前記信号を入力して当該装置Ａの電源のオン／オフを切り換える電源管理手段を備えた構成としたものである。【０００７】
この構成では、生産ラインを構成する複数台の装置の各々には、外部からの信号に基づいて電源をオン／オフする自動電源オン／オフ回路部が設けられ、複数台の装置の中に稼働を停止して待機状態となる装置Ａが存在する場合に、電源管理手段によって、他の装置の稼働状態に応じて当該装置Ａの自動電源オン／オフ回路部に信号を入力して当該装置Ａの電源のオン／オフを切り換えるようにしたので、生産中に各装置が稼働を停止して待機状態になる時間帯を電源管理手段が判断して、待機状態となる装置Ａの電源を自動的にオフすることができると共に、当該装置Ａを再起動させるタイミングを電源管理手段が判断して当該装置Ａの電源を自動的にオンすることができる。これにより、生産中の各装置の電源のオン／オフを自動化できて、生産ラインの省電力化を作業者の手間をかけずに実現できる。【０００８】
この場合、前記自動電源オン／オフ回路部は、前記外部電源から前記電源操作スイッチを介して通電されるように構成すると良い。このようにすれば、電源操作スイッチがオフ操作された状態では、外部電源から自動電源オン／オフ回路部に通電されず、自動電源オン／オフ回路部が動作しないため、作業者が自らの意思で電源操作スイッチをオフ操作して電源をオフした装置については、外部から当該装置の自動電源オン／オフ回路部に電源オン信号が入力されたとしても、当該装置の電源はオンされず、オフ状態に維持される。これにより、作業者が自らの意思で電源操作スイッチをオフ操作して電源をオフした装置については、作業者の意思に反して自動電源オン／オフ回路部によって当該装置の電源がオンされることを防止できる。【０００９】
また、自動電源オン／オフ回路部がオン／オフする電源は、装置の制御コンピュータの電源も含むようにすると良い。このようにすれば、装置の制御コンピュータで制御される全ての電装品の電源に加え、その制御コンピュータの電源も自動電源オン／オフ回路部によってオン／オフすることができ、省電力効果を大きくすることができる。但し、本発明は、装置内の制御コンピュータを除く各種電装品の電源のみを自動電源オン／オフ回路部によってオン／オフするようにしても良い。【００１０】
前記電源管理手段による具体的な電源管理方法は、電源がオンされている装置Ｂについては、当該装置Ｂから生産物を搬出した後、当該装置Ｂに次の生産物が搬入されるまでの時間Ｔ1 と、当該装置Ｂの電源のオンから当該装置Ｂが生産可能な状態になるまでの起動時間Ｔ2 と、それらの誤差等を見込む所定の余裕時間Ｔ3 とを考慮して、当該装置Ｂの電源をオフするタイミングを管理するようにしても良い。この場合、Ｔ1 ≧Ｔ2 ＋Ｔ3 の関係が成立するときには、当該装置Ｂの電源をオフすれば良い。【００１１】
また、自動電源オン／オフ回路部により電源がオフされている装置Ｃについては、当該装置Ｃに次の生産物が搬入されるまでの時間Ｔ4 と、当該装置Ｃの電源のオンから当該装置Ｃが生産可能な状態になるまでの起動時間Ｔ5 と、それらの誤差等を見込む所定の余裕時間Ｔ6 とを考慮して、当該装置Ｃの電源をオンするタイミングを管理するようにしても良い。この場合、Ｔ4 ≦Ｔ5 ＋Ｔ6 の関係が成立するときには、当該装置Ｃの電源をオンして当該装置Ｃを再起動すれば良い。【００１２】
本発明は、前記電源管理手段として、生産ラインの生産を管理する生産管理用コンピュータを用いても良いし、生産ラインを構成する複数台の装置のうちの先頭の装置の制御コンピュータ又は当該先頭の装置を含む２台以上の装置の各々の制御コンピュータを用いても良い。【００１３】
生産管理用コンピュータを電源管理手段として用いる場合には、当該生産管理用コンピュータが実行する生産管理プログラム（生産ジョブ）に、生産ラインを構成する複数台の装置の電源をオン／オフするタイミングを設定するようにしても良い。【００１４】
一方、複数台の装置のうちの先頭の装置の制御コンピュータ又は当該先頭の装置を含む２台以上の装置の各々の制御コンピュータを電源管理手段として用いる場合には、当該装置の制御コンピュータは、生産ラインの生産を管理する生産管理用コンピュータ及び／又は他の装置の制御コンピュータから生産情報を取得して当該他の装置の電源のオン／オフを切り換えるようにすれば良い。このようにすれば、電源管理手段として用いる装置の制御コンピュータは、他の装置の電源のオン／オフを切り換えるタイミングを決定するのに必要な他の装置の生産情報を、生産ラインのネットワークを介して生産管理用コンピュータや他の装置の制御コンピュータから随時取得することができ、他の装置の電源のオン／オフを切り換えるタイミングを決定することができる。【００１５】
本発明は、外部電源から供給される電力を電源として稼働する複数台の装置を配列した生産ラインであれば、どの様な構成の生産ラインにも適用可能であり、例えば、複数台の装置の中に部品実装機を含む部品実装基板生産ラインに適用しても良い。これにより、部品実装基板生産ラインの省電力化を作業者の手間をかけずに実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本発明の実施例１における部品実装基板生産ラインの構成を概略的に示すブロック図である。
【図２】図２は自動電源オン／オフ回路部とその周辺の回路構成を示すブロック図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｄ）は各装置１〜５の稼働／待機状態と電源のオン／オフとの関係を説明する図である。
【図４】図４は先頭の装置の制御コンピュータが実行する装置Ｎ（Ｎ＝２〜５）に対する電源オフ指示プログラムの処理の流れを示すフローチャートである。
【図５】図５は先頭の装置の制御コンピュータが実行する装置Ｎ（Ｎ＝２〜５）に対する電源オン指示プログラムの処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態を部品実装基板生産ラインに適用して具体化した２つの実施例１，２を説明する。
【実施例１】
【００１８】
本発明の実施例１を図１乃至図５に基づいて説明する。
まず、図１に基づいて部品実装基板生産ライン１０全体の構成を説明する。【００１９】
部品実装基板生産ライン１０（生産ライン）は、回路基板１１の搬送経路１２に沿って複数台の装置１〜５を配列して構成されている。各装置１〜５は、回路基板１１に部品を実装して部品実装基板を生産するのに必要な複数台の部品実装機、半田印刷装置、リフロー装置、検査装置等のいずれかであり、いずれも、外部電源から供給される電力を電源として稼働する装置である。この部品実装基板生産ライン１０の生産を管理する生産管理用コンピュータ１５は、ネットワーク１６を介して複数台の装置１〜５の制御コンピュータ２１〜２５と相互に通信可能に接続されている。【００２０】
図２に示すように、各装置１〜５には、作業者が外部電源から供給される電源のオン／オフを操作する電源操作スイッチ２６と、外部からの電源オン／オフ信号に基づいて電源をオン／オフする自動電源オン／オフ回路部２７とが設けられている。自動電源オン／オフ回路部２７は、電源操作スイッチ２６と直列に接続された電源リレー２８と、この電源リレー２８のリレースイッチ２８ａのオン／オフを切り換える電源リレー駆動回路２９とから構成されている。電源リレー駆動回路２９は、外部電源から電源操作スイッチ２６を介して通電されると共に、外部からの電源オン／オフ信号に基づいてリレー駆動コイル２８ｂへの通電のオン／オフを切り換えることで、電源リレー２８のリレースイッチ２８ａのオン／オフを切り換えるようになっている。従って、各装置１〜５の制御コンピュータ２１〜２５と各種電装品３０は、外部電源から電源操作スイッチ２６と電源リレー２８のリレースイッチ２８ａを介して供給される電力を電源として動作するようになっている。【００２１】
尚、電源リレー２８は、常閉型リレー、常開型リレーのいずれを用いて構成しても良い。電源リレー２８を常閉型リレーを用いて構成する場合は、外部から電源リレー駆動回路２９に電源オン信号が入力されるときに、リレー駆動コイル２８ｂへの通電をオフして、電源リレー２８のリレースイッチ２８ａをオンして、各装置１〜５の制御コンピュータ２１〜２５を含む各種電装品３０の電源をオンし、反対に、外部から電源リレー駆動回路２９に電源オフ信号が入力されるときに、リレー駆動コイル２８ｂへの通電をオンして、電源リレー２８のリレースイッチ２８ａをオフして、各装置１〜５の制御コンピュータ２１〜２５を含む各種電装品３０の電源をオフする。【００２２】
一方、電源リレー２８を常開型リレーを用いて構成する場合は、外部から電源リレー駆動回路２９に電源オン信号が入力されるときに、リレー駆動コイル２８ｂへの通電をオンして、電源リレー２８のリレースイッチ２８ａをオンし、反対に、外部から電源リレー駆動回路２９に電源オフ信号が入力されるときに、リレー駆動コイル２８ｂへの通電をオフして、電源リレー２８のリレースイッチ２８ａをオフする。【００２３】
本発明では、部品実装基板生産ライン１０を構成する複数台の装置１〜５の中に稼働を停止して待機状態となる装置Ａが存在する場合に、他の装置の稼働状態に応じて当該装置Ａの自動電源オン／オフ回路部２７に電源オン／オフ信号信号を入力して当該装置Ａの電源のオン／オフを切り換える電源管理手段を備えた構成となっている。【００２４】
本実施例１では、部品実装基板生産ライン１０を構成する複数台の装置１〜５のうちの先頭（最上流）の装置１の制御コンピュータ２１を電源管理手段として用い、当該先頭の装置１の制御コンピュータ２１は、生産管理用コンピュータ１５及び／又は他の装置２〜５の制御コンピュータ２１〜２５から生産情報を取得して当該他の装置２１〜２５の電源のオン／オフを切り換えるようにしている。部品実装基板生産ライン１０の稼働中は、先頭の装置１は、他の装置２１〜２５の電源のオン／オフを切り換えるために、待機状態であっても電源リレー２８のリレースイッチ２８ａがオン状態に維持され、制御コンピュータ２１への電源供給が継続される。【００２５】
図３（ａ）〜（ｄ）は各装置１〜５の稼働／待機状態と電源のオン／オフとの関係を説明する図である。上述したように、先頭（１台目）の装置１は、他の装置２１〜２５の電源のオン／オフを切り換えるために、待機状態であっても電源オン状態に維持され、制御コンピュータ２１への電源供給が継続される。【００２６】
図３（ａ）の状態では、２台目以降の装置２〜５は、それぞれ回路基板１１が搬入されて稼働状態であるため、電源オン状態に維持される。【００２７】
図３（ｂ）の状態では、２台目の装置２から回路基板１１が搬出されて２台目の装置２が待機状態となるため、２台目の装置２の電源がオフされる。３台目以降の装置３〜５は、それぞれ隣の装置２〜４から回路基板１１が搬入されて稼働状態が継続するため、電源オン状態に維持される。【００２８】
図３（ｃ）の状態では、２台目以降の全ての装置２〜５から回路基板１１が搬出されて２台目以降の全ての装置２〜５が待機状態となるため、２台目以降の全ての装置２〜５の電源がオフされる。【００２９】
図３（ｄ）の状態では、先頭の装置１に回路基板１１が搬入されて先頭の装置１が稼働状態となっているため、その後、先頭の装置１から当該回路基板１１が２台目の装置２へ搬出されるのに備えて、２台目の装置２の電源がオンされる。これは、２台目の装置２が電源オンから当該装置２が生産可能な状態に立ち上がるまでに起動時間が必要なためである。３台目以降の装置３〜５は、いずれも上流側の装置２〜４が待機状態で、まだ暫く回路基板１１が搬入されないため、電源オフ状態に維持される。【００３０】
以上説明した本実施例１の２台目以降の装置２〜５の電源オン／オフの切り換えは、先頭の装置１の制御コンピュータ２１によって図４及び図５のプログラムに従って実行される。本実施例１では、各装置２〜５の電源オフ時間をできるだけ長くするために、次の条件が成立した装置の電源をオフする。電源がオンされている装置Ｂについては、当該装置Ｂから回路基板１１を搬出した後、当該装置Ｂに次の回路基板１１が搬入されるまでの時間Ｔ1 と、当該装置Ｂの電源のオンから当該装置Ｂが生産可能な状態になるまでの起動時間Ｔ2 と、それらの誤差等を見込む所定の余裕時間Ｔ3 とを考慮して、Ｔ1 ≧Ｔ2 ＋Ｔ3 の関係が成立するときには、当該装置Ｂの電源をオフする。【００３１】
また、自動電源オン／オフ回路部２７により電源がオフされている装置Ｃについては、当該装置Ｃに次の回路基板１１が搬入されるまでの時間Ｔ4 と、当該装置Ｃの電源のオンから当該装置Ｃが生産可能な状態になるまでの起動時間Ｔ5 と、それらの誤差等を見込む所定の余裕時間Ｔ6 とを考慮して、Ｔ4 ≦Ｔ5 ＋Ｔ6 の関係が成立するときには、当該装置Ｃの電源をオンして当該装置Ｃを再起動して、次の回路基板１１の搬入に備える。【００３２】
本実施例１で、電源管理手段として用いる先頭の装置１の制御コンピュータ２１は、他の装置２〜５の電源オン／オフを切り換えるタイミングを決定するのに必要な他の装置２〜５の生産情報（Ｔ1 〜Ｔ6 ）を、部品実装基板生産ライン１０のネットワーク１６を介して生産管理用コンピュータ１５や他の装置２〜５の制御コンピュータ２２〜２５から随時取得して、他の装置２〜５の電源のオン／オフを切り換えるタイミングを決定する。
以下、先頭の装置１の制御コンピュータ２１が実行する図４及び図５のプログラムの処理内容を説明する。【００３３】
［装置Ｎに対する電源オフ指示プログラム］
図４の装置Ｎに対する電源オフ指示プログラムは、全ての装置１〜５の電源操作スイッチ２６がオンされているときに、先頭の装置１の制御コンピュータ２１によって所定周期で繰り返し実行される。ここで、装置Ｎは、装置２〜５のいずれかを意味し、装置毎に同様の処理が行われる。【００３４】
本プログラムが起動されると、まず、ステップ１０１で、装置Ｎの電源がオンされているか否か（電源リレー２８のリレースイッチ２８ａがオンされているか否か）を判定し、既に電源がオフされていれば、以降の処理を行わずに本プログラムを終了する。【００３５】
これに対し、上記ステップ１０１で、装置Ｎの電源がオンされていると判定されれば、ステップ１０２に進み、当該装置Ｎに関する生産情報、具体的には、現時点から当該装置Ｎに次の回路基板１１が搬入されるまでの時間Ｔ1 と、当該装置Ｎの電源のオンから当該装置Ｎが生産可能な状態になるまでの起動時間Ｔ2 と、それらの誤差等を見込む所定の余裕時間Ｔ3 の情報を、生産管理用コンピュータ１５及び／又は当該装置Ｎの制御コンピュータからネットワーク１６を介して取得する。この際、現時点で既に装置Ｎに回路基板１１が搬入されている場合には、Ｔ1 ＝０にセットされる。【００３６】
この後、ステップ１０３に進み、Ｔ1 ≧Ｔ2 ＋Ｔ3 の関係が成立するか否かを判定し、この関係が成立しない（つまりＴ1 ＜Ｔ2 ＋Ｔ3 ）と判定されれば、装置Ｎの電源をオフできないと判断して、そのまま本プログラムを終了する。【００３７】
これに対し、上記ステップ１０３で、Ｔ1 ≧Ｔ2 ＋Ｔ3 の関係が成立すると判定されれば、装置Ｎの電源をオフ可能と判断して、ステップ１０４に進み、当該装置Ｎへ電源オフ信号を送信して、本プログラムを終了する。これにより、先頭の装置１の制御コンピュータ２１から送信された電源オフ信号が装置Ｎの電源リレー駆動回路２９に入力されて、当該装置Ｎの電源リレー２８のリレースイッチ２８ａがオフされ、当該装置Ｎの電源がオフされる。【００３８】
［装置Ｎに対する電源オン指示プログラム］
図５の装置Ｎに対する電源オフ指示プログラムは、全ての装置１〜５の電源操作スイッチ２６がオンされているときに、先頭の装置１の制御コンピュータ２１によって所定周期で繰り返し実行される。ここで、装置Ｎは、装置２〜５のいずれかを意味し、装置毎に同様の処理が行われる。【００３９】
本プログラムが起動されると、まず、ステップ２０１で、装置Ｎの電源がオフされているか否か（電源リレー２８のリレースイッチ２８ａがオフされているか否か）を判定し、既に装置Ｎの電源がオンされていれば、以降の処理を行わずに本プログラムを終了する。【００４０】
これに対し、上記ステップ２０１で、装置Ｎの電源がオフされている（当該装置Ｎから回路基板１１が搬出されている）と判定されれば、ステップ２０２に進み、当該装置Ｎに関する生産情報、具体的には、現時点から当該装置Ｎに次の回路基板１１が搬入されるまでの時間Ｔ4 と、当該装置Ｎの電源オンから当該装置Ｎが生産可能な状態になるまでの起動時間Ｔ5 と、それらの誤差等を見込む所定の余裕時間Ｔ6 の情報を、生産管理用コンピュータ１５及び／又は当該装置Ｎの制御コンピュータからネットワーク１６を介して取得する。【００４１】
この後、ステップ２０３に進み、Ｔ4 ≦Ｔ5 ＋Ｔ6 の関係が成立するか否かを判定し、この関係が成立しない（つまりＴ4 ＞Ｔ5 ＋Ｔ6 ）と判定されれば、装置Ｎの電源をオンする必要がないと判断して、そのまま本プログラムを終了する。【００４２】
これに対し、上記ステップ２０３で、Ｔ4 ≦Ｔ5 ＋Ｔ6 の関係が成立すると判定されれば、装置Ｎの電源をオンする必要があると判断して、ステップ２０４に進み、当該装置Ｎへ電源オン信号を送信する。これにより、先頭の装置１の制御コンピュータ２１から送信された電源オン信号が装置Ｎの電源リレー駆動回路２９に入力されて、当該装置Ｎの電源リレー２８のリレースイッチ２８ａがオンされ、当該装置Ｎの電源がオンされて当該装置Ｎが再起動され、次の回路基板１１の搬入に備える。【００４３】
尚、先頭の装置１の電源オン／オフの切り換えは、生産管理用コンピュータ１５によって制御される。例えば、２台目以降の装置２〜５の電源が全てオフされ、且つ、先頭の装置１も待機状態となっていて暫く次の回路基板１１が搬入されない場合には、生産管理用コンピュータ１５から先頭の装置１へ電源オフ信号を送信して先頭の装置１の電源をオフする。その後、先頭の装置１へ次の回路基板１１を搬入する時刻よりも、先頭の装置１が生産可能な状態になるまでの起動時間と所定の余裕時間との合計時間だけ前の時刻になったときに、生産管理用コンピュータ１５から先頭の装置１へ電源オン信号を送信して先頭の装置１の電源をオンして先頭の装置１を再起動して、次の回路基板１１の搬入に備える。【００４４】
以上説明した本実施例１によれば、部品実装基板生産ライン１０を構成する複数台の装置１〜５の各々には、外部からの電源オン／オフ信号に基づいて電源をオン／オフする自動電源オン／オフ回路部２７が設けられていると共に、２台目以降の装置２〜５の中に稼働を停止して待機状態となる装置Ａが存在する場合に、先頭の装置１の制御コンピュータ２１によって、他の装置の稼働状態に応じて当該装置Ａの自動電源オン／オフ回路部２７に電源オン／オフ信号を入力して当該装置Ａの電源のオン／オフを切り換えるようにしたので、生産中に２台目以降の装置２〜５が稼働を停止して待機状態になる時間帯を先頭の装置１の制御コンピュータ２１が判断して、待機状態となる装置Ａの電源を自動的にオフすることができると共に、当該装置Ａを再起動させるタイミングを先頭の装置１の制御コンピュータ２１が判断して当該装置Ａの電源を自動的にオンすることができる。これにより、生産中の２台目以降の装置２〜５の電源のオン／オフを自動化できて、生産ラインの省電力化を作業者の手間をかけずに実現できる。【００４５】
しかも、本実施例１では、自動電源オン／オフ回路部２７は、外部電源から電源操作スイッチ２６を介して通電されるように構成されているため、電源操作スイッチ２６がオフ操作された状態では、外部電源から自動電源オン／オフ回路部２７に通電されず、自動電源オン／オフ回路部２７が動作しないため、作業者が自らの意思で電源操作スイッチ２６をオフ操作して電源をオフした装置については、外部から当該装置の自動電源オン／オフ回路部２７に電源オン信号が入力されたとしても、当該装置の電源はオンされず、オフ状態に維持される。これにより、作業者が自らの意思で電源操作スイッチ２６をオフ操作して電源をオフした装置については、作業者の意思に反して自動電源オン／オフ回路部２７によって当該装置の電源がオンされることを防止できる。【００４６】
更に、本実施例１では、自動電源オン／オフ回路部２７がオン／オフする電源は、装置１〜５の制御コンピュータ２１〜２５の電源も含まれているため、装置の制御コンピュータ２１〜２５で制御される各種電装品３０の電源に加え、その制御コンピュータ２１〜２５の電源も自動電源オン／オフ回路部２７によってオン／オフすることができ、省電力効果を大きくすることができる。但し、本発明は、装置１〜５内の制御コンピュータ２１〜２５を除く各種電装品３０の電源のみを自動電源オン／オフ回路部２７によってオン／オフするようにしても良い。【００４７】
尚、本実施例１では、先頭の装置１の制御コンピュータ２１によって２台目以降の装置２〜５の電源のオン／オフの切り換えを制御するようにしたが、先頭の装置１を含む２台以上の装置の制御コンピュータで分担して各装置の電源のオン／オフの切り換えを制御するようにしても良い。
【実施例２】
【００４８】
次に、本発明の実施例２を説明する。但し、上記実施例１と実質的に同じ部分については同一符号を付して説明を省略又は簡略化し、主として異なる部分について説明する。【００４９】
上記実施例１では、部品実装基板生産ライン１０を構成する複数台の装置１〜５のうちの先頭の装置１の制御コンピュータ２１又は先頭の装置１を含む２台以上の装置の制御コンピュータによって各装置の電源のオン／オフの切り換えを制御するようにしたが、本発明の実施例２では、電源管理手段として生産管理用コンピュータ１５を用い、生産管理用コンピュータ１５によって全ての装置１〜５の電源のオン／オフの切り換えを制御するようにしている。【００５０】
この場合、前述した実施例１で、先頭の装置１の制御コンピュータ２１が実行した図４及び図５のプログラムと同様の処理を生産管理用コンピュータ１５が実行して、全ての装置１〜５の電源のオン／オフの切り換えを制御するようにしても良い。【００５１】
或は、生産管理用コンピュータ１５が実行する生産管理プログラム（生産ジョブ）に、部品実装基板生産ライン１５を構成する複数台の装置１〜５の電源をオン／オフするタイミングを設定しておき、その生産管理プログラムに従って各装置１〜５の電源のオン／オフの切り換えを制御するようにしても良い。【００５２】
以上説明した本実施例２においては、生産管理用コンピュータ１５によって、部品実装基板生産ライン１０の稼働中に、先頭の装置１についても、２台目以降の装置Ｎと同様に、電源のオン／オフの切り換えを制御することができるため、前記実施例１よりも大きな省電力効果を得ることができる。その他、前記実施例１と同様の効果を得ることができる。【００５３】
尚、本発明は、上記実施例１，２に限定されず、例えば、部品実装基板生産ライン１５を構成する装置１〜５の台数を変更したり、各装置１〜５の電源のオン／オフを切り換えるタイミングの決定方法を適宜変更したり、自動電源オン／オフ回路部２７の構成を変更しても良い。【００５４】
その他、本発明は、部品実装基板生産ラインに限定されず、外部電源から供給される電力を電源として稼働する複数台の装置を配列した生産ラインであれば、どの様な構成の生産ラインにも適用可能である等、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５５】
１〜５…装置、１０…部品実装基板生産ライン（生産ライン）、１２…搬送経路、１５…生産管理用コンピュータ（電源管理手段）、１６…ネットワーク、２１…先頭の装置の制御コンピュータ（電源管理手段）、２２〜２５…２台目以降の装置の制御コンピュータ、２６…電源操作スイッチ、２７…自動電源オン／オフ回路部、２８…電源リレー、２９…電源リレー駆動回路、３０…各種電装品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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