(57)【要約】  冷却ユニットは、蒸発器と、蒸発器の下方に配設されたドレンパンと、ドレンパンの下方に配設されており、加熱を行うヒーターと、ドレンパンとともに、ヒーターの少なくとも一部分を覆うカバーと、を備えている。
2017203680.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と凝縮器と膨張装置と蒸発器とが冷媒配管で接続されて形成される冷媒回路の、少なくとも前記蒸発器と、
前記蒸発器の下方に配設されたドレンパンと、
前記ドレンパンの下方に配設されており、加熱を行うヒーターと、
前記ドレンパンとともに、前記ヒーターの少なくとも一部分を覆うカバーと、
を備えた、
冷却ユニット。
【請求項２】
前記ヒーターは、前記冷媒回路の、前記圧縮機の吐出部と前記凝縮器との間と、前記膨張装置と前記蒸発器との間と、をバイパスするホットガスバイパス配管の少なくとも一部分を含んで形成されている、
請求項１に記載の冷却ユニット。
【請求項３】
前記ホットガスバイパス配管の少なくとも一部分が、前記ドレンパンに接触した状態で、前記ドレンパンに取り付けられている、
請求項２に記載の冷却ユニット。
【請求項４】
前記ホットガスバイパス配管に配設された開閉弁をさらに備えた、
請求項２または請求項３に記載の冷却ユニット。
【請求項５】
前記膨張装置で膨張された冷媒を分配して前記蒸発器に流入させる分配器をさらに備え、
前記ホットガスバイパス配管の前記膨張装置と前記蒸発器との間に接続される部分が、前記分配器と接続されている、
請求項２〜請求項４の何れか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項６】
前記ヒーターは、前記ホットガスバイパス配管の途中部の、冷媒を分配する分配ヘッダと、前記分配ヘッダで分配された冷媒を流す複数の単位流路と、複数の前記単位流路から流出した冷媒を合流させる合流ヘッダと、を含み、
前記分配ヘッダと複数の前記単位流路と前記合流ヘッダとが前記カバーで覆われている、
請求項２〜請求項５の何れか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項７】
少なくとも前記蒸発器を収容しているケーシングをさらに備え、
前記ケーシングまたは前記カバーに、前記ヒーターへの通気を行う、少なくとも一対の通気孔が形成されている、
請求項１〜請求項６の何れか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項８】
前記ヒーターの少なくとも一部分が、前記通気孔よりも上方に配設されている、
請求項７に記載の冷却ユニット。
【請求項９】
少なくとも前記蒸発器を収容しているケーシングをさらに備え、
前記ケーシングまたは前記カバーに、前記ヒーターへの通気を行う、少なくとも一対の通気孔が形成されており、
前記ヒーターは、前記ホットガスバイパス配管に配設され、冷媒を分配する分配ヘッダと、前記分配ヘッダで分配された冷媒を流す複数の単位流路と、複数の前記単位流路から流出した冷媒を合流させる合流ヘッダと、を含んでおり、
少なくとも１つの前記単位流路が、前記通気孔よりも上方に形成されている、
請求項２〜請求項５の何れか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項１０】
背面に形成され、空気を吸い込む吸込口と、前面に形成され、空気を吹き出す吹出口と、をさらに有し、
一対の前記通気孔のうちの、一方が、前記背面と対応する面に形成されており、他方が前記前面と対応する面に形成されている、
請求項７〜請求項９の何れか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項１１】
前記背面と対応する面に取り付けられ、前記吸込口の上方を覆い、前記吸込口に下方から空気を吸い込ませるフードをさらに有する、
請求項１０に記載の冷却ユニット。
【請求項１２】
前記前面と対応する面に取り付けられ、前記吹出口を開閉するダンパーをさらに備えた、
請求項１０または請求項１１に記載の冷却ユニット。
【請求項１３】
前記蒸発器の除霜を行う除霜運転時に、前記ダンパーが閉状態となる、
請求項１２に記載の冷却ユニット。
【請求項１４】
天井から吊り下げられている、
請求項１〜請求項１３の何れか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項１５】
圧縮機と凝縮器と膨張装置と蒸発器とが冷媒配管で接続されて形成される冷媒回路の、少なくとも前記蒸発器と、
前記蒸発器の下方に配設されたドレンパンと、
前記ドレンパンの下方に配設されており、加熱を行うヒーターと、
を備え、
前記ヒーターは、前記冷媒回路の、前記圧縮機の吐出部と前記凝縮器との間と、前記膨張装置と前記蒸発器との間と、をバイパスするホットガスバイパス配管の少なくとも一部分を含んで形成されている、
冷却ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ドレンパンの下方に配設されたヒーターを有する冷却ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、蒸発器に付着した霜を除去する技術が知られている。例えば、特許文献１に記載されている従来技術では、圧縮機から吐出されたホットガスを蒸発器に流すことで、蒸発器に付着した霜を除去するホットガスデフロストを行っている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−１６９４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されているような従来技術では、効率よく霜を除去することができないという課題がある。なぜなら、蒸発器に流れるホットガスと熱交換を行って温められた空気は、膨張して密度が小さくなるため、蒸発器が収容された空間において、上側に温かい空気が集まり、下側に冷たい空気が集まる。したがって、蒸発器が収容された空間における空気の熱を、霜の除去に、効率よく利用できていない。【０００５】
この発明は、上記のような課題を鑑みてなされたものであって、蒸発器の除霜を効率よく行うことができる冷却ユニットを得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る冷却ユニットは、圧縮機と凝縮器と膨張装置と蒸発器とが冷媒配管で接続されて形成される冷媒回路の、少なくとも蒸発器と、蒸発器の下方に配設されたドレンパンと、ドレンパンの下方に配設されており、加熱を行うヒーターと、ドレンパンとともに、ヒーターの少なくとも一部分を覆うカバーと、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、ヒーターによって温められたドレンパンが、蒸発器の下方から蒸発器を温めるため、蒸発器の除霜を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る蒸発器が配設される冷凍サイクル装置を模式的に記載した図である。
【図２】図１に記載の蒸発器を収容した冷却ユニットを斜めから見た状態を模式的に記載した図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面を模式的に記載した図である。
【図４】図３に記載のドレンパンおよびヒーターを下から見た状態を模式的に記載した図である。
【図５】図３に記載のカバーを斜めから見た状態を模式的に記載した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一または相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略または簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさおよび配置等は、この発明の範囲内で適宜変更することができる。
【００１０】
［冷凍サイクル装置］
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る蒸発器が配設される冷凍サイクル装置を模式的に記載した図である。図１に示すように、冷凍サイクル装置１は、冷媒回路２とホットガス路４とを含んで形成されている。冷凍サイクル装置１には、冷媒が封入されている。この実施の形態の冷凍サイクル装置１で使用される冷媒は、例えば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２またはＣＯ２等の地球温暖化係数（ＧＷＰ）が低い冷媒であるが、これらのうちの少なくとも１つを含んだ混合冷媒またはこれらとは異なる他の種類の冷媒であってもよい。
【００１１】
［冷媒回路］
冷媒回路２は、冷媒が循環するものであり、圧縮機１０と凝縮器１２と膨張装置１４と蒸発器１６とが冷媒配管３で接続されることによって形成されている。圧縮機１０は、冷媒を圧縮するものである。圧縮機１０は、例えば、インバータで制御が行われるインバータ圧縮機であり、運転周波数を任意に変化させて、容量（単位時間あたりに冷媒を送り出す量）を変化させることができる。なお、圧縮機１０は、一定の運転周波数で動作する一定速圧縮機であってもよい。凝縮器１２は、例えば、凝縮器１２に流れる冷媒を空気と熱交換させる熱交換器であり、冷媒を凝縮させるものである。例えば、凝縮器１２は、冷媒が流れるチューブ（図示を省略）と、該チューブに取り付けられたフィン（図示を省略）と、を含んで形成されているフィンチューブ式の熱交換器である。凝縮器１２の近傍には、凝縮器１２への送風を行う送風機（図示を省略）が配設されている。膨張装置１４は、冷媒を膨張させるものであり、例えば、開度を調整できる電子膨張弁であるが、毛細管等の開度を調整できないものであってもよい。
【００１２】
蒸発器１６は、蒸発器１６に流れる冷媒を空気と熱交換させる熱交換器であり、冷媒を蒸発させるものである。例えば、蒸発器１６は、冷媒が流れるチューブ（図示を省略）と、該チューブに取り付けられたフィン（図示を省略）と、を含んで形成されているフィンチューブ式の熱交換器である。蒸発器１６の近傍には、蒸発器１６への送風を行う送風機（図１では図示を省略）が配設されている。また、蒸発器１６には、分配器１５とヘッダ１７とが接続されている。分配器１５は、膨張装置１４で膨張された冷媒を分配して蒸発器１６に流入させるものである。ヘッダ１７は、蒸発器１６で蒸発されて蒸発器１６から流出した冷媒を合流させるものである。蒸発器１６の下方には、蒸発器１６から滴下した水等を受けるドレンパン１０４が配設されている。
【００１３】
［冷媒回路の動作］
次に、冷媒回路２の動作について説明する。圧縮機１０で圧縮された冷媒は、凝縮器１２で凝縮する。凝縮器１２で凝縮した冷媒は、膨張装置１４で膨張する。膨張装置１４で膨張した冷媒は、蒸発器１６で蒸発する。蒸発器１６で蒸発した冷媒は、圧縮機１０に吸入され、再び圧縮される。
【００１４】
［ホットガス路］
ホットガス路４は、圧縮機１０で圧縮された高温高圧の冷媒を、蒸発器１６に流すものである。ホットガス路４は、ホットガスバイパス配管６と開閉弁１８とを含んでいる。ホットガスバイパス配管６は、圧縮機１０の吐出部と凝縮器１２との間と、膨張装置１４と蒸発器１６との間と、をバイパス接続する配管である。例えば、ホットガスバイパス配管６は、圧縮機１０の吐出部と凝縮器１２との間から分岐し、ドレンパン１０４の近傍を通ったのちに、膨張装置１４と蒸発器１６との間に合流する。ホットガスバイパス配管６の、ドレンパン１０４の近傍を通る部分は、ドレンパン１０４を加熱するヒーター１０６を形成している。ホットガスバイパス配管６の膨張装置１４と蒸発器１６との間に接続される部分は、分配器１５と接続されている。開閉弁１８は、ホットガスバイパス配管６に配設されており、開閉動作することで、ホットガス路４への冷媒の流入を制御するものである。開閉弁１８は、例えば、単純に開閉を切り替える開閉切替弁であるが、開度を調整できる電動弁等であってもよい。開閉弁１８は、ホットガスバイパス配管６の、圧縮機１０の吐出部と凝縮器１２との間から分岐してドレンパン１０４に近づくまでの配管に設けられるとよい。
【００１５】
［ホットガス路の動作］
蒸発器１６に霜が付着すると、蒸発器１６の熱交換の効率が悪化する。そこで、この実施の形態の例では、ホットガス路４にホットガス冷媒を流して、蒸発器１６を加熱することで、蒸発器１６に付着した霜を除去する。すなわち、開閉弁１８を開状態とすると、圧縮機１０で圧縮された高温高圧の冷媒が、ホットガスバイパス配管６に流れる。ホットガスバイパス配管６を流れる冷媒は、ドレンパン１０４の近傍を通り、ドレンパン１０４を加熱したのちに、蒸発器１６に流れる。蒸発器１６を流れる冷媒は、蒸発器１６を加熱して、蒸発器１６に付着した霜を除去する。なお、ホットガス路４に、冷媒を流すときは、膨張装置１４が閉じられていてもよいが、膨張装置１４が開けられていてもよい。
【００１６】
［冷却ユニット］
図２は、図１に記載の蒸発器を収容した冷却ユニットを斜めから見た状態を模式的に記載した図であり、図３は、図２のＡ−Ａ断面を模式的に記載した図であり、図４は、図３に記載のドレンパンおよびヒーターを下から見た状態を模式的に記載した図であり、図５は、図３に記載のカバーを斜めから見た状態を模式的に記載した図である。図２に記載の冷却ユニット１００は、部屋の内部の室内に配設され、室内の冷却を行うものである。冷却ユニット１００は、例えば、冷却ユニット１００が配設される部屋の天井に取り付けられる取付け部１０３を有しており、部屋の天井から吊り下げされている。冷却ユニット１００が配設される部屋は、例えば、セ氏０度〜マイナス３５度に管理される冷凍倉庫である。
【００１７】
冷却ユニット１００は、図３に示すように、ケーシング１０２と、蒸発器１６と、ドレンパン１０４と、ヒーター１０６と、カバー１０８と、送風機１１０と、フード１１２と、ダンパー１１４と、を有している。ケーシング１０２は、蒸発器１６および送風機１１０を収容する筐体である。ケーシング１０２の背面には、空気を吸い込む吸込口１０２Ａが形成されており、ケーシング１０２の前面には、空気を吹き出す吹出口１０２Ｂが形成されている。例えば、冷却ユニット１００は、吹出口１０２Ｂと比較して吸込口１０２Ａが壁面と近くなるように配設されているが、吸込口１０２Ａと比較して吹出口１０２Ｂが壁面と近くなるように配設されていてもよい。吸込口１０２Ａから吸い込まれた空気は、蒸発器１６で冷却されて、蒸発器１６で冷却された空調空気が、吹出口１０２Ｂから吹き出される。吸込口１０２Ａには、フード１１２が取り付けられている。フード１１２は、吸込口１０２Ａの下方以外を覆うものである。吸込口１０２Ａにフード１１２が取り付けられているため、吸込口１０２Ａの下方から空気が吸い込まれる。吹出口１０２Ｂには、吹出口１０２Ｂを開閉するダンパー１１４が設けられている。ダンパー１１４は、送風機１１０が動作して送風を行うことで開状態となり、送風機１１０が停止して送風が停止されることで閉状態となるものである。
【００１８】
ドレンパン１０４は、蒸発器１６の下方に配設され、蒸発器１６から滴下した水等を受けるものである。ヒーター１０６は、ドレンパン１０４の下方に配設され、加熱を行うものである。この実施の形態の例では、図１および図４に示すように、ヒーター１０６は、ホットガスバイパス配管６の一部分を含んで形成されている。具体的には、図４に示すように、ホットガスバイパス配管６は、その途中部に、冷媒を分配する分配ヘッダ１６０と、分配ヘッダ１６０で分配された冷媒を流す複数の単位流路１６２と、複数の単位流路１６２から流出した冷媒を合流させる合流ヘッダ１６４と、を有している。そして、ヒーター１０６は、分配ヘッダ１６０と、複数の単位流路１６２と、合流ヘッダ１６４と、を含んで形成されている。この実施の形態の例では、ヒーター１０６が、分配ヘッダ１６０と合流ヘッダ１６４との間の、複数の単位流路１６２を含んで形成されているため、蒸発器１６の除霜を効率よく行うことができる。なぜなら、複数の単位流路１６２を有する構成とすることによって、複数の単位流路１６２のそれぞれの長さを短くし、且つドレンパン１０４と接触する単位流路１６２の面積を大きくすることができる。単位流路１６２の長さが短くなることで、単位流路１６２を通過した冷媒の温度の低下しすぎが抑制されるため、蒸発器１６に流れる冷媒を利用して行われる蒸発器１６の除霜を効率よく行うことができる。さらに、ドレンパン１０４と接触する単位流路１６２の面積が大きくなることで、ドレンパン１０４の加熱によって行われる蒸発器１６の除霜を効率よく行うことができる。
【００１９】
単位流路１６２は、ドレンパン１０４の外側の面の一部分を形成する下面と接触した状態で取り付けられている。単位流路１６２は、複数の固定板１６６を利用して、固定板１６６とドレンパン１０４の下面との間に挟持されている。単位流路１６２が、固定板１６６とドレンパン１０４の下面との間に挟持される構成とすることで、単位流路１６２に流れる冷媒の熱が、ドレンパン１０４に効率よく伝達される。なお、固定板１６６は、金属等の熱伝導率が高い材質で形成されるとよい。
【００２０】
図２および図３に示すように、カバー１０８は、ドレンパン１０４とともに、ヒーター１０６の少なくとも一部分を覆うものである。図２〜図５に示すように、この実施の形態の例では、分配ヘッダ１６０と単位流路１６２と合流ヘッダ１６４とが、ドレンパン１０４とカバー１０８とで覆われた空間に収容されている。ドレンパン１０４とカバー１０８とで覆われた空間に、分配ヘッダ１６０と単位流路１６２と合流ヘッダ１６４とが収容されているため、冷却ユニット１００の意匠性が向上されている。さらに、この実施の形態の例では、ヒーター１０６が、ドレンパン１０４とカバー１０８とで覆われているため、ヒーター１０６が効率よくドレンパン１０４を加熱することができる。また、ヒーター１０６が、ドレンパン１０４とカバー１０８とで覆われているため、ヒーター１０６が加熱したときの熱によって、室内が温められることが抑制されている。
【００２１】
カバー１０８には、図５に示すように、一対の通気孔１８０が複数形成されている。一対の通気孔１８０のうちの一方の通気孔１８０Ａは、吸込口１０２Ａが形成されている背面に形成されており、一対の通気孔１８０のうちの他方の通気孔１８０Ｂは、吹出口１０２Ｂが形成されている前面に形成されている。この実施の形態の例では、カバー１０８に、少なくとも一対の通気孔１８０が形成されているため、カバー１０８で覆われた空間に、空気流れが生じる構成となっている。したがって、この実施の形態の例では、ドレンパン１０４とカバー１０８とで覆われている空間の内部のヒーター１０６等に、霜が付着するおそれが低減されている。なお、一対の通気孔１８０の個数、大きさ、位置、形状等は、特に限定されるものではない。すなわち、少なくとも一対の通気孔１８０は、ドレンパン１０４とカバー１０８とで覆われ、ヒーター１０６が収容されている空間に、通気が行われるように形成されていればよい。なお、この実施の形態の例のように、通気孔１８０が一列に並ぶ構成とすることで、通気孔１８０が形成されたカバー１０８の強度が向上され、さらにヒーター１０６が収容されている空間に均一的に通気が行われる。
【００２２】
通気孔１８０は、単位流路１６２よりも下方に形成されている。通気孔１８０が単位流路１６２よりも下方に形成されることで、単位流路１６２が目視され難い構成となるため、冷却ユニット１００の意匠性をさらに向上させることができる。また、通気孔１８０が単位流路１６２よりも下方に形成されることで、通気孔１８０によって発生する空気流れが、単位流路１６２によって阻害され難くなる。さらに、通気孔１８０が、カバー１０８の上下方向の下部に形成されているため、冷たい空気が、通気孔１８０を通ってカバー１０８の外部に排出されやすくなり、且つ、温かい空気が、カバー１０８の内部に保持されやすい構成となっている。この実施の形態の例では、温かい空気がカバー１０８の内部に保持されやすい構成となっているため、ドレンパン１０４の加熱を効率よく行うことができる。さらに、この実施の形態の例では、冷たい空気、特に水分を含んだ冷たい空気が、カバー１０８の上下方向の下側に形成された通気孔１８０から排出されやすい構成となっているため、ヒーター１０６およびドレンパン１０４等が凍結するおそれ等が抑制されている。なお、通気孔１８０は、例えば、カバー１０８の上下方向の中央よりも下部に形成されるものであるが、好適には、通気孔１８０は、カバー１０８の下部の曲げ形状部の近傍である下部領域に形成される。
【００２３】
上記のように、この実施の形態に係る冷却ユニット１００は、蒸発器１６と、蒸発器１６の下方に配設されたドレンパン１０４と、ドレンパン１０４の下方に配設されており、加熱を行うヒーター１０６と、ドレンパン１０４とともに、ヒーター１０６の少なくとも一部分を覆うカバー１０８と、を有するものである。この実施の形態の例の冷却ユニット１００では、ヒーター１０６によって温められたドレンパン１０４が、蒸発器１６の下方から蒸発器１６を温めるため、蒸発器１６の除霜を効率よく行うことができる。さらに、この実施の形態の例の冷却ユニット１００では、ヒーター１０６の少なくとも一部分が、ドレンパン１０４とカバー１０８とで覆われているため、ヒーター１０６が加熱を効率よく行うことができる。さらに、この実施の形態の例では、ヒーター１０６の少なくとも一部分がドレンパン１０４とカバー１０８とで覆われているため、ヒーター１０６が加熱したときの、冷却空間の温度の上昇が抑制される。
【００２４】
例えば、ヒーター１０６は、冷媒回路２の、圧縮機１０の吐出部と凝縮器１２との間と、膨張装置１４と蒸発器１６との間と、をバイパスするホットガスバイパス配管６の少なくとも一部分を含んで形成される。この実施の形態の例では、ヒーター１０６が蒸発器１６の下方から蒸発器１６を加熱し、さらに、ホットガスバイパス配管６を流れた冷媒が蒸発器１６を流れることで蒸発器１６を加熱する構成となっているため、蒸発器１６の除霜を効率よく行うことができる。さらに、この実施の形態の例では、ホットガスバイパス配管６を利用してヒーター１０６が形成されているため、冷却ユニット１００の構成が簡略化されている。
【００２５】
また、例えば、ヒーター１０６を形成しているホットガスバイパス配管６の少なくとも一部分が、ドレンパン１０４に接触した状態で、ドレンパン１０４に取り付けられることによって、ドレンパン１０４の加熱を効率よく行うことができる。
【００２６】
また、例えば、ホットガスバイパス配管６に配設された開閉弁１８をさらに備えており、蒸発器１６の除霜を行うときに、ホットガスバイパス配管６に冷媒が流れる構成とすることもできる。
【００２７】
また、例えば、膨張装置１４で膨張された冷媒を分配して蒸発器１６に流入させる分配器１５をさらに備えている。そして、ホットガスバイパス配管６の膨張装置１４と蒸発器１６との間に接続される部分が、分配器１５と接続されている。ホットガスバイパス配管６が分配器１５と接続される構成とすることによって、ホットガスバイパス配管６の接続を確実化し且つホットガスバイパス配管６の接続を容易化することができる。
【００２８】
また、例えば、ヒーター１０６は、ホットガスバイパス配管６の途中部の、冷媒を分配する分配ヘッダ１６０と、分配ヘッダ１６０で分配された冷媒を流す複数の単位流路１６２と、複数の単位流路１６２から流出した冷媒を合流させる合流ヘッダ１６４と、を含んで形成されている。ヒーター１０６が、分配ヘッダ１６０と合流ヘッダ１６４との間の複数の単位流路１６２を含んで形成されることで、蒸発器１６の除霜を効率よく行うことができる。なぜなら、複数の単位流路１６２を有する構成とすることによって、複数の単位流路１６２のそれぞれの長さを短くし、且つ複数の単位流路１６２のドレンパン１０４と接触する面積を大きくすることができる。単位流路１６２の長さが短くなることで、単位流路１６２を通過した冷媒の温度の低下しすぎが抑制されるため、蒸発器１６に流れる冷媒を利用して行われる蒸発器１６の除霜を効率よく行うことができる。さらに、複数の単位流路１６２のドレンパン１０４と接触する面積が大きくなることで、ドレンパン１０４の加熱が効率よく行われるため、ドレンパン１０４の加熱によって行われる蒸発器１６の除霜を効率よく行うことができる。
【００２９】
また、例えば、分配ヘッダ１６０と複数の単位流路１６２と合流ヘッダ１６４とが、カバー１０８で覆われることで、冷却ユニット１００の意匠性が向上される。
【００３０】
また、例えば、少なくとも蒸発器１６を収容しているケーシング１０２をさらに備えており、ケーシング１０２またはカバー１０８に、ヒーター１０６への通気を行う、少なくとも一対の通気孔１８０が形成される。ヒーター１０６への通気を行う通気孔１８０が形成されることによって、ヒーター１０６が収容された空間に空気流れが生じるため、ヒーター１０６が収容された空間における霜の発生等が抑制される。なお、上記では、カバー１０８に通気孔１８０が形成された例について説明したが、ヒーター１０６が、ケーシング１０２とドレンパン１０４とカバー１０８とで覆われた空間に配設されているような場合には、ケーシング１０２に通気孔１８０が形成されることもある。
【００３１】
また、例えば、ヒーター１０６の少なくとも一部分が、通気孔１８０よりも上方に配設されている。ヒーター１０６の少なくとも一部分が、通気孔１８０よりも上方に配設されることで、ヒーター１０６が、通気孔１８０を通じて見え難い構成となるため、意匠性が向上される。さらに、通気孔１８０によって生じる空気流れが、ヒーター１０６によって阻害され難い構成となるため、ドレンパン１０４とカバー１０８とで覆われているヒーター１０６等に霜が付着するおそれが低減される。さらに、ヒーター１０６の少なくとも一部分が、通気孔１８０よりも上方に配設される構成とすることによって、冷たい空気が、通気孔１８０を通ってカバー１０８の外部に排出されやすく、温かい空気が、カバー１０８の内部に保持されやすくなるため、ドレンパン１０４の加熱を効率よく行うことができる。さらに、冷たい空気、特に水分を含んだ冷たい空気が、通気孔１８０から排出されやすい構成となっているため、ヒーター１０６およびドレンパン１０４等が凍結するおそれ等が抑制されている。なお、例えば、ヒーター１０６の通気孔１８０よりも上方に形成される部分は、分配ヘッダ１６０と合流ヘッダ１６４との間の複数の単位流路１６２である。
【００３２】
また、例えば、冷却ユニット１００は、冷却ユニット１００の背面に形成され、空気を吸い込む吸込口１０２Ａと、冷却ユニット１００の前面に形成され、空気を吹き出す吹出口１０２Ｂと、をさらに有している。そして、一対の通気孔１８０のうちの、一方の通気孔１８０Ａが、背面と対応する吸込口１０２Ａが形成された面に形成されており、他方の通気孔１８０Ｂが背面と対応する吹出口１０２Ｂが形成された面に形成されている。したがって、送風機１１０が動作して、吸込口１０２Ａから空気が吸い込まれ、吹出口１０２Ｂから空気が吹き出されると、他方の通気孔１８０Ｂから空気が流入し、一方の通気孔１８０Ａから空気が流出する空気流れが生じる。つまり、冷却ユニット１００が空調を行っているときに、ヒーター１０６が配設された空間に空気流れが発生しやすい構成となっている。例えば、吸込口１０２Ａの上方を覆い、吸込口１０２Ａに下方から空気を吸い込ませるフード１１２を有する構成とすることで、上記の空気流れがさらに生じやすい構成となる。
【００３３】
また、例えば、冷却ユニット１００は、吹出口１０２Ｂを開閉するダンパー１１４をさらに備えており、蒸発器１６の除霜を行う除霜運転時に、ダンパー１１４が閉状態となることで、蒸発器１６の除霜を効率よく行うことができる。
【００３４】
また、例えば、冷却ユニット１００は、天井から吊り下げられるものであり、そのようなものである場合に、上記の効果が特に顕著となる。
【００３５】
なお、この発明の冷却ユニットは、カバー１０８が省略されたものであってもよい。つまり、この発明の冷却ユニットは、蒸発器１６と、蒸発器１６の下方に配設されたドレンパン１０４と、ドレンパン１０４の下方に配設されており、加熱を行うヒーター１０６と、を備え、ヒーター１０６が、冷媒回路２の、圧縮機１０の吐出部と凝縮器１２との間と、膨張装置１４と蒸発器１６との間と、をバイパスするホットガスバイパス配管６の少なくとも一部分を含んで形成されたものであってもよい。蒸発器１６の除霜を行うときに、ドレンパン１０４を加熱した冷媒が、蒸発器１６に流れる構成とすることによって、蒸発器１６の除霜を効率よく行うことができる。
【００３６】
この発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々に改変することができる。すなわち、上記の実施の形態の構成を適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成に代替させてもよい。さらに、その配置について特に限定のない構成要件は、実施の形態で開示した配置に限らず、その機能を達成できる位置に配置することができる。
【００３７】
例えば、上記の実施の形態では、ヒーター１０６が、ホットガスバイパス配管６を含んで形成された例についての説明を行ったが、ヒーター１０６は、電熱線等の他の構成を含んで形成されていてもよい。
【００３８】
また、例えば、上記の実施の形態では、開閉弁１８の開閉を切り替えることで、ホットガス路４への冷媒の流通を切り替える例についての説明を行ったが、開閉弁１８を省略した構成とすることもできる。
【符号の説明】
【００３９】
１  冷凍サイクル装置、２  冷媒回路、３  冷媒配管、４  ホットガス路、６  ホットガスバイパス配管、１０  圧縮機、１２  凝縮器、１４  膨張装置、１５  分配器、１６  蒸発器、１７  ヘッダ、１８  開閉弁、１００  冷却ユニット、１０２  ケーシング、１０２Ａ  吸込口、１０２Ｂ  吹出口、１０３  取付け部、１０４  ドレンパン、１０６  ヒーター、１０８  カバー、１１０  送風機、１１２  フード、１１４  ダンパー、１６０  分配ヘッダ、１６２  単位流路、１６４  合流ヘッダ、１６６  固定板、１８０  通気孔、１８０Ａ  通気孔、１８０Ｂ  通気孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年8月17日(2018.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
この発明に係る冷却ユニットは、圧縮機と凝縮器と膨張装置と蒸発器とが冷媒配管で接続されて形成される冷媒回路の、少なくとも前記蒸発器と、前記蒸発器の下方に配設されたドレンパンと、前記ドレンパンの下方に配設されており、加熱を行うヒーターと、前記ドレンパンとともに、前記ヒーターの少なくとも一部分を覆うカバーと、少なくとも前記蒸発器を収容しているケーシングと、背面に形成され、空気を吸い込む吸込口と、前面に形成され、空気を吹き出す吹出口と、を備え、前記ケーシングまたは前記カバーに、前記ヒーターへの通気を行う、少なくとも一対の通気孔が形成されており、一対の前記通気孔のうちの、一方が、前記背面と対応する面に形成されており、他方が前記前面と対応する面に形成されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と凝縮器と膨張装置と蒸発器とが冷媒配管で接続されて形成される冷媒回路の、少なくとも前記蒸発器と、
前記蒸発器の下方に配設されたドレンパンと、
前記ドレンパンの下方に配設されており、加熱を行うヒーターと、
前記ドレンパンとともに、前記ヒーターの少なくとも一部分を覆うカバーと、
少なくとも前記蒸発器を収容しているケーシングと、
背面に形成され、空気を吸い込む吸込口と、
前面に形成され、空気を吹き出す吹出口と、
を備え、
前記ケーシングまたは前記カバーに、前記ヒーターへの通気を行う、少なくとも一対の通気孔が形成されており、
一対の前記通気孔のうちの、一方が、前記背面と対応する面に形成されており、他方が前記前面と対応する面に形成されている、
冷却ユニット。
【請求項２】
前記ヒーターは、前記冷媒回路の、前記圧縮機の吐出部と前記凝縮器との間と、前記膨張装置と前記蒸発器との間と、をバイパスするホットガスバイパス配管の少なくとも一部分を含んで形成されている、
請求項１に記載の冷却ユニット。
【請求項３】
前記ホットガスバイパス配管の少なくとも一部分が、前記ドレンパンに接触した状態で、前記ドレンパンに取り付けられている、
請求項２に記載の冷却ユニット。
【請求項４】
前記ホットガスバイパス配管に配設された開閉弁をさらに備えた、
請求項２または請求項３に記載の冷却ユニット。
【請求項５】
前記膨張装置で膨張された冷媒を分配して前記蒸発器に流入させる分配器をさらに備え、
前記ホットガスバイパス配管の前記膨張装置と前記蒸発器との間に接続される部分が、前記分配器と接続されている、
請求項２〜請求項４の何れか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項６】
前記ヒーターは、前記ホットガスバイパス配管の途中部の、冷媒を分配する分配ヘッダと、前記分配ヘッダで分配された冷媒を流す複数の単位流路と、複数の前記単位流路から流出した冷媒を合流させる合流ヘッダと、を含み、
前記分配ヘッダと複数の前記単位流路と前記合流ヘッダとが前記カバーで覆われている、
請求項２〜請求項５の何れか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項７】
前記ヒーターの少なくとも一部分が、前記通気孔よりも上方に配設されている、
請求項６に記載の冷却ユニット。
【請求項８】
前記ヒーターは、前記ホットガスバイパス配管に配設され、冷媒を分配する分配ヘッダと、前記分配ヘッダで分配された冷媒を流す複数の単位流路と、複数の前記単位流路から流出した冷媒を合流させる合流ヘッダと、を含んでおり、
少なくとも１つの前記単位流路が、前記通気孔よりも上方に形成されている、
請求項２〜請求項５の何れか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項９】
前記背面と対応する面に取り付けられ、前記吸込口の上方を覆い、前記吸込口に下方から空気を吸い込ませるフードをさらに有する、
請求項１に記載の冷却ユニット。
【請求項１０】
前記前面と対応する面に取り付けられ、前記吹出口を開閉するダンパーをさらに備えた、
請求項９に記載の冷却ユニット。
【請求項１１】
前記蒸発器の除霜を行う除霜運転時に、前記ダンパーが閉状態となる、
請求項１０に記載の冷却ユニット。
【請求項１２】
天井から吊り下げられている、
請求項１〜請求項１１の何れか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項１３】
圧縮機と凝縮器と膨張装置と蒸発器とが冷媒配管で接続されて形成される冷媒回路の、少なくとも前記蒸発器と、
前記蒸発器の下方に配設されたドレンパンと、
前記ドレンパンの下方に配設されており、加熱を行うヒーターと、
を備え、
前記ヒーターは、前記冷媒回路の、前記圧縮機の吐出部と前記凝縮器との間と、前記膨張装置と前記蒸発器との間と、をバイパスするホットガスバイパス配管の少なくとも一部分を含んで形成されている、
冷却ユニット。
【国際調査報告】
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2017203680.tif 000009
2017203680.tif 000010
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