(57)【要約】  一成分現像方式の磁性トナーとして適用可能な置換型ε酸化鉄粒子を含む磁性体及びその関連技術を提供する。ε酸化鉄の一部を鉄以外の金属元素で置換した置換型ε酸化鉄粒子を含む磁性体であって、以下の条件のうち少なくともいずれかを満たす、磁性体及びその関連技術を提供する。（条件１）磁性体の分散液の波長４５０ｎｍのときのモル吸光係数が７７０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満である。（条件２）磁性体の分散液の波長５００ｎｍのときのモル吸光係数が４３０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ε酸化鉄の一部を鉄以外の金属元素で置換した置換型ε酸化鉄粒子を含む磁性体であって、以下の条件のうち少なくともいずれかを満たす、磁性体。
（条件１）磁性体の分散液の波長４５０ｎｍのときのモル吸光係数が７７０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満である。
（条件２）磁性体の分散液の波長５００ｎｍのときのモル吸光係数が４３０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満である。
【請求項２】
分散液の波長４５０ｎｍのときのモル吸光係数が４００ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下である、請求項１に記載の磁性体。
【請求項３】
分散液の波長５００ｎｍのときのモル吸光係数が２５０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下である、請求項１又は２に記載の磁性体。
【請求項４】
前記金属元素は、アルミニウム、ガリウム及びインジウムの少なくともいずれかである、請求項１〜３のいずれかに記載の磁性体。
【請求項５】
一成分現像方式の磁性トナー用途の磁性体であって、請求項１〜４のいずれかに記載の磁性体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかの前記磁性体における前記置換型ε酸化鉄粒子と結着樹脂とを含有する、磁性トナー。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかの前記磁性体における前記置換型ε酸化鉄粒子により構成される、磁性粉末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、置換型ε型酸化鉄磁性粉末を用いた磁性体、磁性トナー及び磁性粉末に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンターなどの電子写真方式の画像形成装置に採用される現像方法としては、トナー及び鉄粉等のキャリアを用いる二成分現像方式と、キャリアを用いずトナー内部に磁性粉を含有した磁性トナーを用いる一成分現像方式とが知られている。一成分現像方式は、キャリアを使用しない分、コンパクトで低コストであるというメリットを有する。 【０００３】
そのような状況がある一方で、本発明者は、高記録密度の磁気記録媒体その他の磁性用途、あるいは電波吸収用途への適用が期待されているε酸化鉄（ε−Ｆｅ２Ｏ３）を開発している（例えば非特許文献１）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】S. Ohkoshi, A. Namai, K. Imoto, M. Yoshikiyo, W. Tarora, K. Nakagawa, M. Komine, Y. Miyamoto, T. Nasu, S. Oka and H. Tokoro, Scientific Reports, 5, 14414 (2015).
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の非特許文献１において開示したε酸化鉄は巨大な保磁力（Ｈｃ）を示す。一般的に、磁性トナーとしては磁気特性が高いものが求められている。なかでも、保磁力の高いものを用いれば、かぶり現象を抑制できるので、こうしたε酸化鉄を利用すれば、現像特性に優れた磁性トナーを提供することが可能になると期待できる。しかしながら、磁性粉には特有の色目があり、特に、一成分現像方式のトナーとして磁性粉を含有する場合、黒色、茶褐色、赤褐色など（以降、総称して「褐色など」という）に呈色しやすくなってしまい、鮮明なカラー写真が得られにくいという課題がある。つまり、一成分現像方式においては、トナーとして使用した時に褐色などに呈色しにくい磁性材料を使用する必要がある。【０００６】
ところが、上記の文献に記載のε酸化鉄では、未だ若干の褐色が見られることから、一成分現像方式の磁性トナーとして使用するには、より薄色化できることが望ましい。【０００７】
本発明は上述の状況の下で為されたものであり、その解決しようとする課題は、一成分現像方式の磁性トナーとして適用可能な置換型ε酸化鉄粒子を含む磁性体及びその関連技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決すべく、本発明者は鋭意検討を行った。その結果、所定の波長において所定の吸光度（モル吸光係数）を持つ物質ならば磁性トナーとして使用可能であるという知見を得た。そして、本明細書にて後述する、ε酸化鉄の一部（鉄元素）を置換した磁性体ならば、一成分現像方式に十分に適用可能な程度に呈色を抑えることが初めて可能となることが、明らかとなった。【０００９】
即ち、上述の課題を解決する第１の発明は、
ε酸化鉄の一部を鉄以外の金属元素で置換した置換型ε酸化鉄粒子を含む磁性体であって、以下の条件のうち少なくともいずれかを満たす、磁性体である。
（条件１）磁性体の分散液の波長４５０ｎｍのときのモル吸光係数が７７０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満である。
（条件２）磁性体の分散液の波長５００ｎｍのときのモル吸光係数が４３０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満である。【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、
分散液の波長４５０ｎｍのときのモル吸光係数が４００ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下である。【００１１】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、
分散液の波長５００ｎｍのときのモル吸光係数が２５０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下である。【００１２】
第４の発明は、第１〜第３のいずれかの発明において、
前記金属元素は、アルミニウム、ガリウム及びインジウムの少なくともいずれかである。【００１３】
第５の発明は、第１〜第４のいずれかの発明において、
一成分現像方式の磁性トナー用途の磁性体である。【００１４】
第６の発明は、第１〜第５のいずれかの発明の前記磁性体における前記置換型ε酸化鉄粒子と結着樹脂とを含有する、磁性トナーである。【００１５】
第７の発明は、第１〜第５のいずれかの発明の前記磁性体における前記置換型ε酸化鉄粒子により構成される、磁性粉末である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、一成分現像方式の磁性トナーとして適用可能な置換型ε酸化鉄粒子を含む磁性体及びその関連技術を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】各実施例１−１〜１−３及び比較例にて得られた紫外可視吸収スペクトルを示す図である。
【図２】各実施例２−１〜２−３及び比較例にて得られた紫外可視吸収スペクトルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明を実施するための形態について、（１）置換型ε酸化鉄粒子、（２）混合溶媒とビヒクル、（３）置換型ε酸化鉄粒子のコロイド、の順で説明する。
【００１９】
（１）置換型ε酸化鉄粒子
本発明にて用いる置換型ε酸化鉄粒子は、ε酸化鉄の一部（鉄元素）を鉄以外の金属元素で置換したものであれば特に限定はないが、後述の実施例の項目で示すように、置換に使用する金属元素は、アルミニウム（Ａｌ）、ガリウム（Ｇａ）及びインジウム（Ｉｎ）の少なくともいずれか一種であるのが好ましい。置換量としては、ε−ＭｘＦｅ２−ｘＯ３とした場合（Ｍはアルミニウム（Ａｌ）、ガリウム（Ｇａ）及びインジウム（Ｉｎ）のいずれか）、０＜ｘ＜２、好ましくは０．２５＜ｘ＜２、より好ましくは０．５＜ｘ＜２である。この範囲とすることで、より透明性の高いものとすることが出来るので好ましい。
【００２０】
（２）混合溶媒とビヒクル
本発明において、混合溶媒とビヒクルについて説明する。
本発明において用いる混合溶媒は、後述の実施例で示すように、トルエンとメチルエチルケトンの混合溶液である。
そして、本発明において用いるビヒクルは、同じく後述の実施例が示すように、アセチルアセトン、ステアリン酸ｎ−ブチル、シクロヘキサンの混合溶液に対してウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂を溶解したものである。
本実施形態においては、上記の混合溶媒とビヒクルとの混合溶液に対し、上記の置換型ε酸化鉄粒子を分散させ、コロイド（分散液、分散体）とする。
【００２１】
（３）置換型ε酸化鉄粒子のコロイド
本発明において置換型ε酸化鉄粒子のコロイドを作製する際の手法としては、振盪式の撹拌装置を用い、置換型ε酸化鉄粒子を所定の溶媒に分散させてコロイドを得る。一例を挙げると、遠沈管等の容器内へ、置換型ε酸化鉄粒子、混合溶媒、ビヒクル、混合用ボール（例えば、０．３ｍｍφのジルコニアボール）を装填する。そして、当該容器を振盪数１００〜３０００回／ｍｉｎ、振幅１〜１０ｍｍ、０．５〜１０時間、振盪させることで、上記のコロイドが得られる。
【００２２】
また、後述の実施例の項目においては、上記のコロイドに対して紫外可視吸光スペクトルも測定した（図１及び２）。その結果、後述の比較例よりも、液の濁度を示すモル吸光係数が大幅に減少していることが確認された。
詳しくは後述するが、紫外可視吸光スペクトルにおいては出来るだけモル吸光係数が低い値である方が透明性の高いものであることはいえるので、可能な限り低い値を示す方が好ましい。具体的には、置換型ε酸化鉄粒子を含む磁性体の分散液の波長４５０ｎｍのときのモル吸光係数が７７０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満であるのが好ましく、４００ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下であるのがより好ましく、３６０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下であるのが更に好ましい。
【００２３】
また同様に、置換型ε酸化鉄粒子を含む磁性体の分散液の波長５００ｎｍのときのモル吸光係数が４３０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満であるのが好ましく、２５０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下であるのがより好ましく、２１０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下であるのが更に好ましい。
【００２４】
一般的に、測定波長を低波長（短波長）側に移した場合、急速に吸光度の増大がおきることが知られており、低波長側でより吸光度が低くなるような粒子の場合には、測定サンプルはより濁度が低いすなわち、液の透明度が高いことを表す。したがって、より低波長側である４００ｎｍにおいて、吸光度が１５００ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満、好ましくは１２５０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満、より好ましくは１０００ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満とするのが良い。かような性質を有する粒子とすることで、いわゆる可視光範囲（波長：３８０〜７８０ｎｍ）の部分にわたって、呈色が抑制されたトナーを得ることが出来るので好ましい。
【００２５】
これらの効果をもたらすメカニズムについては本発明者が鋭意検討中であるが、主としては、本実施形態又は後述の実施例が示すようにε酸化鉄に対する元素置換により、光の吸収波長を紫外領域へとシフトさせる作用が生じた。その結果、呈色が大幅に減少したものと推察される。
【００２６】
なお、この置換型ε酸化鉄粒子と結着樹脂とを混合することにより磁性トナーが得られる。磁性トナーを得るための具体的な手法は、公知のものを採用しても構わない。例えば結着樹脂の種類は、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂などであっても構わない。
【００２７】
なお、上記のように呈色を低減した磁性体を実現可能としたきっかけは一成分現像方式であるが、もちろんその他の用途にも当該磁性体を適用することは妨げない。
【実施例】
【００２８】
以下、実施例を参照しながら、本発明をより具体的に説明する。【００２９】
［実施例１−１］
（１）Ａｌ置換型ε酸化鉄粒子の調製
Ａｌ置換タイプのε−Ｆｅ２Ｏ３結晶粒子（ε−Ａｌ０．６６Ｆｅ１．３４Ｏ３）を、以下のように調製した。
５Ｌビーカーに純水３５２４ｍＬを入れ、硝酸鉄（III）９水和物３４６．７ｇと、硝酸アルミニウム（III）９水和物１８５．４ｇを添加して撹拌し溶解させた。当該溶液を撹拌しながら、濃度２５％アンモニア水溶液３６３．６ｍＬを添加し、３０分間攪拌した。さらに撹拌を継続しながら、混合液にテトラエトキシシラン（ＴＥＯＳ）３９５．４ｍＬを滴下し、２０時間攪拌した。
得られた混合液をろ過し、沈殿物を純水で洗浄した後に乾燥し、乳鉢で粉砕し粉砕粉とした。得られた粉砕粉は炉内で、大気雰囲気下、１１００℃、４時間の熱処理を施し熱処理粉とした。
得られた熱処理粉を乳鉢で解粒処理したのち、０．８モル／Ｌの水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液に添加した。そして、液温６５℃で２４時間攪拌することにより、熱処理粉からシリコン酸化物を除去した。次いで、遠心分離処理してシリコン酸化物が除去された熱処理粉を沈殿させ、上澄み液を廃棄した後、純水を追加して洗浄し、再度遠心分離処理を行った。
洗浄された沈殿物をろ過、回収した後に乾燥して、Ａｌ置換型ε酸化鉄粒子を得た。【００３０】
得られたＡｌ置換型ε酸化鉄粒子試料の磁気特性を測定した。具体的には、カンタムデザイン社製ＭＰＭＳ７のＳＱＵＩＤ（超伝導量子干渉計）を用い、最大印加磁界５０ｋＯｅ、温度３００Ｋで測定した。
その結果、Ａｌ置換型ε酸化鉄粒子試料の飽和磁化は１７．３ｅｍｕ／ｇであり、得られたＡｌ置換型ε酸化鉄粒子試料が磁性体であることを確認した。【００３１】
得られたＡｌ置換型ε酸化鉄粒子について組成分析を行ったところ、ε-Ａｌ０．６６Ｆｅ１．３４Ｏ３の組成を有する、ナノ磁性粒子粉試料が得られていることがわかった。リードベルト解析によって結晶解析したところ、ａ＝５．０３９Å、ｂ＝８．６６２Å、ｃ＝９．３４３Å、結晶体積＝４２４．２Å３の粒子であった。このときのε−Ｆｅ２Ｏ３におけるＡサイトは２７％、Ｂサイトが８％、Ｃサイトが３１％、Ｄサイトが６７％それぞれアルミニウムによって置換されていると算出されるものだった。【００３２】
（２）Ａｌ置換型ε酸化鉄粒子のコロイドの調製
ε−Ａｌ０．６６Ｆｅ１．３４Ｏ３ナノ微粒子粉末１０ｍｇを、混合溶媒（トルエン：メチルエチルケトン＝１：１）１．４ｍｌと、ビヒクル（アセチルアセトン０．２５ｇと、ステアリン酸ｎ−ブチル０．２５ｇ、シクロヘキサン９７．９ｍＬとの混合溶媒へ、ウレタン樹脂（東洋紡社製ＵＲ−８２００）３４．９ｇと、塩化ビニル樹脂（日本ゼオン社製ＭＲ−５５５）１５．８ｇとを溶解したもの）０．５ｍＬと、０．３ｍｍφのジルコニアボール２０ｇとを、５０ｍＬの遠沈管に装填した。
そして、当該遠沈管を振盪機に設置し、振盪数２０００回／ｍｉｎ、振幅３ｍｍ、４時間の振盪撹拌を実施して、Ａｌ置換型ε酸化鉄粒子を混合溶媒中へ分散させ、Ａｌ置換型ε酸化鉄粒子分散液（コロイド）を得た。
最終的に、混合溶媒（トルエン：メチルエチルケトン＝１：１）を加えて濃度を調整し、０．０２ｍｏｌ／Ｌのε酸化鉄粒子分散液（コロイド）の紫外可視吸光スペクトルを得るべく分光測定にかけた。なお、分光測定においては、当該コロイドを石英セルに充填し、日本分光製のＪＡＳＣＯ  Ｖ−６７０を用いて測定を行った。【００３３】
［実施例１−２］
Ａｌ置換型ε酸化鉄粒子として、アルミニウムと鉄の添加量を調整することで、ε-Ａｌ０．６６Ｆｅ１．３４Ｏ３に変えてε-Ａｌ０．４８Ｆｅ１．５２Ｏ３とした以外は実施例１−１を繰り返した。得られたコロイド液を分光測定に付して得られたスペクトル図を図１に併せて示す。【００３４】
［実施例１−３］
Ａｌ置換型ε酸化鉄粒子として、アルミニウムと鉄の添加量を調整することで、ε-Ａｌ０．６６Ｆｅ１．３４Ｏ３に変えてε-Ａｌ０．７５Ｆｅ１．２５Ｏ３とした以外は実施例１−１を繰り返した。得られたコロイド液を分光測定に付して得られたスペクトル図を図１に併せて示す。【００３５】
図１に示すように、アルミニウム置換量が増えるのに伴って、モル吸光係数が小さくなることが確認された。【００３６】
［実施例２−１］
（１）Ｇａ置換型ε酸化鉄粒子の調製
Ｇａ置換タイプのε−Ｆｅ２Ｏ３結晶粒子（ε−Ｇａ０．６７Ｆｅ１．３３Ｏ３）を、以下のように調製した。
５Ｌビーカーに純水１９８８ｍＬを入れ、硝酸鉄（III）９水和物１７４．５ｇと、硝酸ガリウム（III）８水和物１０２．６ｇを添加して撹拌し溶解させた。溶液を撹拌しながら、濃度２５％アンモニア水溶液１９９．１ｍＬを添加し、３０分間攪拌した。さらに撹拌を継続しながら、混合液にテトラエトキシシラン（ＴＥＯＳ）２２５．５ｍＬを滴下し、２０時間攪拌した。
得られた混合液をろ過し、沈殿物を純水で洗浄した後に乾燥し、乳鉢で粉砕し粉砕粉とした。得られた粉砕粉は炉内で、大気雰囲気下、１１５０℃、６時間の熱処理を施し熱処理粉とした。
得られた熱処理粉を乳鉢で解粒処理したのち、０．４モル／Ｌの水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液に添加した。そして、液温６５℃で２４時間攪拌することにより、熱処理粉からシリコン酸化物を除去した。次いで、遠心分離処理してシリコン酸化物が除去された熱処理粉を沈殿させ、上澄み液を廃棄した後、純水を追加して洗浄し、再度遠心分離処理を行った。
洗浄された沈殿物をろ過、回収した後に乾燥して、Ｇａ置換型ε酸化鉄粒子を得た。【００３７】
得られたＧａ置換型ε酸化鉄粒子試料の磁気特性を測定した。具体的には、カンタムデザイン社製ＭＰＭＳ７のＳＱＵＩＤ（超伝導量子干渉計）を用い、最大印加磁界９０ｋＯｅ、温度３００Ｋで測定した。
その結果、Ｇａ置換型ε酸化鉄粒子試料の飽和磁化は１７．０ｅｍｕ／ｇであり、得られたＧａ置換型ε酸化鉄粒子試料が磁性体であることを確認した。【００３８】
また、得られたＧａ置換型ε酸化鉄粒子を組成分析したところ、ε−Ｇａ０．６７Ｆｅ１．３３Ｏ３の組成を有する、ナノ磁性粒子粉試料が得られていることがわかった。加えてリートベルト解析によって結晶解析したところ、ａ＝５．０８５Å、ｂ＝８．７５５Å、ｃ＝９．４１０Å、結晶体積＝４１８．４Å３の粒子であった。このとき、ε−Ｆｅ２Ｏ３の結晶構造におけるＡサイトのＦｅは置換されておらず、Ｂサイトが９％、Ｃサイトが２８％、Ｄサイトが９８％それぞれガリウムによって置換されていると算出されるものだった。【００３９】
（２）Ｇａ置換型ε酸化鉄粒子のコロイドの調製
実施例１と同様の手法でＧａ置換型ε酸化鉄粒子のコロイドの調製を行い、紫外可視吸光スペクトルを得るべく分光測定にかけた。【００４０】
［実施例２−２］
Ｇａ置換型ε酸化鉄粒子として、ガリウムと鉄の添加量を調整することで、ε−Ｇａ０．６７Ｆｅ１．３３Ｏ３に代えてε−Ｇａ０．２９Ｆｅ１．７１Ｏ３とした以外は実施例２−１を繰り返した。得られたコロイド液を分光測定に付して得られたスペクトル図を図２に併せて示す。【００４１】
［実施例２−３］
Ｇａ置換型ε酸化鉄粒子として、ガリウムと鉄の添加量を調整することで、ε−Ｇａ０．６７Ｆｅ１．３３Ｏ３に代えてε−Ｇａ０．９４Ｆｅ１．０６Ｏ３とした以外は実施例２−１を繰り返した。得られたコロイド液を分光測定に付して得られたスペクトル図を図２に併せて示す。【００４２】
図２に示すように、ガリウム置換量が増えるのに伴って、モル吸光係数が小さくなることが確認された。【００４３】
［比較例］
本比較例においては、本発明者が開示するε酸化鉄粒子（無置換）の製法に係る特開２０１４−２２４０２７号公報に記載の手法を採用した。【００４４】
（１）ε酸化鉄粒子（無置換）の調製
１Ｌ三角フラスコに、純水４２０ｍＬと平均粒径６ｎｍの酸化水酸化鉄（III）（β−ＦｅＯ（ＯＨ））ナノ微粒子のゾル８．０ｇを入れ、均一溶液となるまで撹拌した。ここに、２５％アンモニア（ＮＨ３）水溶液１９．２ｍＬを１〜２滴／ｓｅｃで滴下し、５０℃のオイルバス（又は水浴中）で３０分攪拌した。さらにこの溶液に、テトラエトキシシラン（Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４）２４ｍＬを２〜３滴／ｓｅｃで滴下した。５０℃で２０時間攪拌した後、室温まで放冷し、硫酸アンモニウム（（ＮＨ４）２ＳＯ４）２０ｇを加えて沈殿を析出させた。【００４５】
沈殿物は、遠心分離処理で分離した上、純水で洗浄し、シャーレに移して６０℃で一晩乾燥させた後、メノウ乳鉢で粉砕した。そして、大気雰囲気の炉内１０２０℃で４時間の熱処理を施した。その後、５Ｍの水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液で２４時間エッチング処理を行い、シリカを取り除いたε−Ｆｅ２Ｏ３粒子を得た。【００４６】
（２）ε酸化鉄粒子（無置換）のコロイドの調製
実施例１と同様の手法でε酸化鉄粒子（無置換）のコロイドの調製を行い、紫外可視吸光スペクトルを得るべく分光測定にかけた。【００４７】
［検証］
以下、各実施例及び比較例について検証を行った。【００４８】
（紫外可視吸光スペクトルの結果）
実施例１−１〜１−３及び比較例にて得られた紫外可視吸収スペクトル（縦軸：モル吸光係数、横軸：波長）を図１に示し、実施例２−１〜２−３及び比較例にて得られた紫外可視吸収スペクトル（縦軸：モル吸光係数、横軸：波長）を図２に示す。図１及び２が示すように、比較例（ε−Ｆｅ２Ｏ３）に比べて、各実施例のように置換型ε酸化鉄粒子のコロイドだと、光の吸収が相当抑えられているため、呈色は非常に抑えられ、極めて透明に近かった。【００４９】
以下の表１に、実施例ならびに比較例のモル吸光係数の測定結果をまとめた。
【表１】
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【００５０】
なお、表１の一例を挙げると、波長４５０ｎｍでは比較例（ε−Ｆｅ２Ｏ３）の分散液のモル吸光係数７７４ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１に比べて、実施例１−１（ε−Ａｌ０．６６Ｆｅ１．３４Ｏ３）では３５９ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１、実施例２−１（ε−Ｇａ０．６７Ｆｅ１．３３Ｏ３）では３７７ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１であった。
上述の内容を鑑みると、分散液の波長４５０ｎｍのときのモル吸光係数が７７４ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満、さらには７７０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下（好ましくは未満）であるのが好ましく、４００ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下であるのがより好ましく、３６０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下であるのが更に好ましい。【００５１】
また、波長５００ｎｍでは、比較例（ε−Ｆｅ２Ｏ３）の４２７ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１に比べて、実施例１−１（ε−Ａｌ０．６６Ｆｅ１．３４Ｏ３）では１９３ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１、実施例２−１（ε−Ｇａ０．６７Ｆｅ１．３３Ｏ３）では２０４ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１であった。
それを鑑みると、分散液の波長５００ｎｍのときのモル吸光係数が４３０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下（好ましくは未満）、さらには４２７ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１未満であるのが好ましく、２５０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下であるのがより好ましく、２１０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下であるのが更に好ましい。【００５２】
また、波長４００ｎｍでは、比較例（ε−Ｆｅ２Ｏ３）の１５３１ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１に比べて、実施例１−１（ε−Ａｌ０．６６Ｆｅ１．３４Ｏ３）では８１３ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１、実施例２−１（ε−Ｇａ０．６７Ｆｅ１．３３Ｏ３）では８３０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１であった。
それを鑑みると、分散液の波長４００ｎｍのときのモル吸光係数が１５００ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下（好ましくは未満）、また１２５０ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下（好ましくは未満）、１０００ｄｍ３ｍｏｌ-１ｃｍ-１以下（好ましくは未満）であるのが更に好ましい。【００５３】
［まとめ］
以上の結果、各実施例においては、比較例に比べ、褐色の呈色が抑えられていることが明らかとなった。その結果、各実施例は、一成分現像方式の磁性トナーとして適用可能であることがわかった。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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