(57)【要約】  課題は、軽量性、着用快適性、さらには電気的アークに対する防護性能を有する布帛および防護製品を提供することであり、解決手段は、メタ型全芳香族ポリアミド繊維を含む紡績糸を含む布帛において、布帛の明度指数Ｌ値を２５以下とすることである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
メタ型全芳香族ポリアミド繊維を含む紡績糸を含む布帛であって、布帛の明度指数Ｌ値が２５以下であることを特徴とする布帛。
【請求項２】
前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維が赤外線吸収性無機物質を含有する、請求項１に記載の布帛。
【請求項３】
前記赤外線吸収性無機物質がカーボンブラックである、請求項２に記載の布帛。
【請求項４】
前記紡績糸に前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維が紡績糸重量対比２５重量％以上含まれる、請求項１〜３のいずれかに記載の布帛。
【請求項５】
前記紡績糸にさらにセルロース系繊維が紡績糸重量対比１０〜４０重量％含まれる、請求項１〜４のいずれかに記載の布帛。
【請求項６】
前記紡績糸にさらに溶融繊維が紡績糸重量対比５〜２０重量％含まれる、請求項１〜５のいずれかに記載の布帛。
【請求項７】
前記溶融繊維が、ビニロン繊維、ナイロン繊維、およびポリエステル繊維からなる群より選択される１種以上である、請求項６に記載の布帛。
【請求項８】
前記溶融繊維において、単繊維横断面形状が、丸型または異型または中空形状である、請求項６または請求項７に記載の布帛。
【請求項９】
前記紡績糸にさらに、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、ポリフェニレンスルフィド繊維、ポリイミド繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、ポリベンズオキサゾール繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、パイロメックス(登録商標)、炭素繊維、および導電性繊維からなる群より選択される１種以上が紡績糸重量対比３〜２０重量％含まれる、請求項１〜８のいずれかに記載の布帛。
【請求項１０】
布帛が織物組織を有する、請求項１〜９のいずれかに記載の布帛。
【請求項１１】
布帛の厚さが０．２５〜０．５０ｍｍである、請求項１〜１０のいずれかに記載の布帛。
【請求項１２】
布帛の目付けが３．０〜９．０ｏｚ／ｙｄ２の範囲内である、請求項１〜１１のいずれかに記載の布帛。
【請求項１３】
耐アーク性試験ＡＳＴＭ Ｆ１９５９−１９９９において、ＡＴＰＶ値が８ｃａｌ／ｃｍ２以上である、請求項１〜１２のいずれかに記載の布帛。
【請求項１４】
限界酸素指数ＬＯＩが２６以上である、請求項１〜１３のいずれかに記載の布帛。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれかに記載の布帛を用いてなる、防護服、防火服、作業服、活動服、手袋、防護用部材からなる群より選択されるいずれかの防護製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量性、着用快適性、さらには電気的アークに対する防護性能を有する布帛および防護製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気設備付近で作業する人や、電気設備付近での事故に対応する救急隊員は、潜在的に電気アークやフラッシュ火災にさらされる可能性がある。電気アークは、通常、数千ボルトおよび数千アンペアの電気を伴う非常に激変的な事象である。その事象は、２つの電極間の電位差（すなわち電圧）が、大気中の原子をイオン化させ、電気を電動できるようになる場合に大気中で形成される。【０００３】
このような電気的アークやフラッシュ火災に対する防護のために各種の難燃性繊維を用いた布帛が提案されている（例えば特許文献１〜１１参照）。【０００４】
しかしながら、軽量性、着用快適性、電気的アークやフラッシュ火災に対する防護性能を兼備した布帛はこれまであまり提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２０１１／１２６９９９号パンフレット
【特許文献２】国際公開第２０１０／１４１５５４号パンフレット
【特許文献３】特表２０１１−５２７７３４号公報
【特許文献４】特表２００９−５０３２７８号公報
【特許文献５】特表２００７−５２９６４８号公報
【特許文献６】特表２００７−５３５４１５号公報
【特許文献７】特表２００７−５０１３４１号公報
【特許文献８】特表２００６−５１６３０６号公報
【特許文献９】特表２０１０−５０２８４９号公報
【特許文献１０】特許第０４８４６７３９号公報
【特許文献１１】国際公開第２０１２／０７７６８１号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、軽量性、着用快適性、さらには電気的アークに対する防護性能を有する布帛および防護製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、メタ型全芳香族ポリアミド繊維を含む紡績糸を含む布帛を濃色にすることにより、電気的アークに対する防護性能が向上することを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。【０００８】
かくして、本発明によれば「メタ型全芳香族ポリアミド繊維を含む紡績糸を含む布帛であって、布帛の明度指数Ｌ値が２５以下であることを特徴とする布帛。」が提供される。【０００９】
その際、前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維が赤外線吸収性無機物質を含有することが好ましい。かかる赤外線吸収性無機物質としてはカーボンブラックが好ましい。また、前記紡績糸に前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維が紡績糸重量対比２５重量％以上含まれることが好ましい。また、前記紡績糸にさらにセルロース系繊維が紡績糸重量対比１０〜４０重量％含まれることが好ましい。また、前記紡績糸にさらに溶融繊維が紡績糸重量対比５〜２０重量％含まれることが好ましい。かかる溶融繊維としては、ビニロン繊維、ナイロン繊維、およびポリエステル繊維からなる群より選択される１種以上であることが好ましい。また、前記溶融繊維において、単繊維横断面形状が、丸型または異型または中空形状であることが好ましい。また、前記紡績糸にさらに、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、ポリフェニレンスルフィド繊維、ポリイミド繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、ポリベンズオキサゾール繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、パイロメックス(登録商標)、炭素繊維、および導電性繊維からなる群より選択される１種以上が紡績糸重量対比３〜２０重量％含まれることが好ましい。【００１０】
本発明の布帛において、布帛が織物組織を有することが好ましい。また、布帛の厚さが０．２５〜０．５０ｍｍであることが好ましい。また、布帛の目付けが３．０〜９．０ｏｚ／ｙｄ２の範囲内であることが好ましい。また、耐アーク性試験ＡＳＴＭ Ｆ１９５９−１９９９において、ＡＴＰＶ値が８ｃａｌ／ｃｍ２以上であることが好ましい。また、限界酸素指数ＬＯＩが２６以上であることが好ましい。【００１１】
また、本発明によれば、前記の布帛を用いてなる、防護服、防火服、作業服、活動服、手袋、防護用部材からなる群より選択されるいずれかの防護製品が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、軽量性、着用快適性、さらには電気的アークに対する防護性能を有する布帛および防護製品が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。本発明の布帛は、メタ型芳香族ポリアミド繊維を含む紡績糸を含む布帛であって、布帛の明度指数Ｌ値が２５以下(好ましくは１０〜２５)である。
【００１４】
ここで、前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維は、１０００〜１５００ｎｍの光の吸収率が７０％以上である赤外線吸収性無機物質を含有することが好ましい。かかる赤外線吸収性無機微粒子としては、カーボンブラックが好ましいが、濃色の顔料でもよい。
【００１５】
かかる赤外線吸収性無機物質は、耐久性の点でメタ型全芳香族ポリアミド繊維を形成するポリマー中に含まれていることが好ましいが、繊維表面に付着していてもよい。
【００１６】
その際、赤外線吸収性無機物質の含有量は繊維重量対比１重量％以上（より好ましくは２〜９重量％）であることが好ましい。該含有量が１重量％未満では、明度指数Ｌ値が小さくならず、電気的アークに対する防護性能が低下するおそれがある。
【００１７】
前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維を形成するポリマーとしては、主骨格を構成する芳香環がアミド結合によりメタに結合されてなるものであるが、ポリマーの全繰返し単位の８５モル％以上がメタフェニレンイソフタルアミド単位であるものを対象とし、特にポリメタフェニレンイソフタルアミドホモポリマーが好ましい。全繰返し単位の１５モル％以下、好ましくは５モル％以下で共重合し得る第３成分としては、ジアミン成分として、例えばパラフェニレンジアミン、３，４’−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、パラキシリレンジアミン、ビフェニレンジアミン、３，３’−ジクロルベンジジン、３，３’−ジメチルベンジジン、３，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、１，５−ナフタレンジアミン等の芳香族ジアミンが、また酸成分として、例えばテレフタル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、ナフタレン−２，７−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸が挙げられる。また、これらの芳香族ジアミン及び芳香族ジカルボン酸は、その芳香族環の水素原子の一部がハロゲン原子やメチル基等のアルキル基によって置換されていてもよい。ポリマーの全末端の２０％以上が、アニリン等の一価のジアミンもしくは一価のカルボン酸成分で封鎖されている場合には、特に高温下に長時間保持しても繊維の強力低下が小さくなるので好ましい。かかるメタ型全芳香族ポリアミド繊維には、機能特性を保持するために難燃剤や紫外線吸収剤やその他の機能剤が含まれていてもよい。
【００１８】
また、前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維において、残留溶媒が少なければ少ないほうが繊維自体の自己消化性が高くなるため好ましい。残留溶媒の含有量が、繊維重量対比１重量％以下（より好ましくは０．３重量％以下）であることが好ましい。
【００１９】
前記紡績糸において、メタ型全芳香族ポリアミド繊維が紡績糸重量対比２５重量％以上（より好ましくは２５〜７５重量％）含まれることが好ましい。メタ型全芳香族ポリアミド繊維の重量比率が２５重量％よりも小さいと、電気的アークに対する防護性能が低下するおそれがある。
【００２０】
また、前記紡績糸にさらにセルロース系繊維が含まれていると、布帛が電気的アークに曝された際に布帛が炭化し熱伝導率が向上することにより電気的アークのエネルギーを拡散減少させることができ好ましい。特に、セルロース系繊維が紡績糸重量対比１０〜４０重量％含まれてことが好ましい。セルロース系繊維の含有量が該範囲よりも大きいと、布帛の引張強力や引裂き強力の低下や、布帛が燃焼し炭化した際に粉砕し、布帛の形状維持ができなくなり、炭化部分に穴があき、着用者（作業者）の肌が直接的に外的因子にさらされるおそれがある。逆に、セルロース系繊維の含有量が該範囲よりも小さいと、布帛が電気的アークに曝された際に布帛が炭化する効果が得られないおそれがある。
【００２１】
また、前記紡績糸に、ビニロン繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維などの溶融繊維が含まれていると、布帛としての炭化事象特性を保有しつつ、軽量性、着用快適性が向上し好ましい。また溶融繊維は、火炎などの熱源に接触する際の現象として、溶融した後に樹脂化する特性あり、適正な範囲で混綿された場合、結果的に耐炎性能をより高める性能に寄与することとなり好ましい。特に、前記紡績糸に溶融繊維が紡績糸重量対比５〜２０重量％含まれることが好ましい。溶融繊維の含有量が該範囲よりも大きいと、布帛の難燃性が低下するおそれがある。逆に、溶融繊維の含有量が該範囲よりも小さいと、軽量性、着用快適性が得られないおそれがある。
【００２２】
ここで、前記溶融繊維において、単繊維横断面形状が、丸型または異型または中空形状であることが好ましい。
【００２３】
また、前記ポリエステル繊維は、ポリエステルを一成分として含む繊維である。ポリエステルは、テレフタル酸を主たるジカルボン酸成分とし、少なくとも１種のグリコール、好ましくは、エチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコールなどから選ばれた少なくとも１種のアルキレングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステルである。上記ポリエステルには、必要に応じて第３成分が共重合および／またはブレンドによって変性されていてもよい。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルや、バイオマスすなわち生物由来の物質を原材料として得られたモノマー成分を使用してなるポリエチレンテレフタレートであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。
【００２４】
なお、かかるポリエステルには、必要に応じて任意の添加剤、例えば触媒、着色防止剤、耐熱剤、難燃剤、酸化防止剤、無機微粒子などが含まれていてもさしつかえない。特にポリエステルポリマー中またはポリエステル繊維表面に難燃剤が付与されていると布帛の難燃性が向上し好ましい。
【００２５】
前記ポリエステル繊維において、繊維の表面積を大きくして優れた吸汗性などを得る上で、単繊維繊度５．０ｄｔｅｘ以下（より好ましくは０．０００１〜１．５ｄｔｅｘ）であることが好ましい。
【００２６】
前記ポリエステル繊維において、単繊維の断面形状(横断面形状)が異型(丸型以外の形状)であることが好ましい。かかる異型の断面形状としては、扁平断面またはＷ型または十字または中空（例えば、丸中空、三角中空、四角中空など）または三角であることが好ましい。さらには特開２００４−５２１９１号公報に記載されたようなくびれ部を有する扁平断面、特開２０１２−９７３８０号公報に記載されたような中空コア部から放射状に突出するフィン部を有する断面でもよい。有機繊維が異型断面形状を有することにより、繊維間に空隙ができ、毛細管現象により優れた吸水性が得られる。また、吸水作用により吸収した水分により難燃性がさらに向上するという相乗効果も有する。前記の断面形状のなかでもＷ型が、少量の繊維でも繊維間に空隙ができやすく特に好ましい。
【００２７】
前記ポリエステル繊維としては、２成分がサイドバイサイドまたは偏心芯鞘型に貼り合わされた複合繊維でもよい。かかる複合繊維は通常、潜在捲縮が発現した捲縮を有しているので、ストレッチ性があり好ましい。その際、複合繊維を構成する２成分が、ポリトリメチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートとの組合せ、ポリトリメチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートとの組合せ、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートとの組合せの群から選ばれたいずれかの組合せであることが好ましい。
【００２８】
また、前記紡績糸にさらに、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）繊維、ポリイミド繊維、ポリベンズイミダゾール（ＰＢＩ）繊維、ポリベンズオキサゾール（ＰＢＯ）繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、パイロメックス(登録商標)、炭素繊維、および導電性繊維からなる群より選択される１種以上が含まれると、布帛としての炭化事象特性を保有し、かつ炭化部の耐収縮性および炭化部の強度が保持され好ましい。これらの繊維が紡績糸に含まれないと、布帛が電気的アークに曝された際に炭化することにより粉砕し、その結果、布帛の形状維持ができなくなり、炭化布帛部分に穴があくおそれがある。特に、かかる繊維が紡績糸重量対比３〜２０重量％含まれることが好ましい。
【００２９】
ここで、パラ型全芳香族ポリアミド繊維としては、テクノーラ（登録商標）、ケブラー（登録商標）およびトワロン（登録商標）に代表されるものであり、主鎖中に芳香族環を有するポリアミドからなる繊維であり、ポリ−ｐ−フェニレンテレフタルアミド（ＰＰＴＡ）でもよいし共重合タイプのコポリパラフェニレン−３，４’オキシジフェニレンテレフタルアミド（ＰＰＯＤＰＡ）であってもよい。
【００３０】
かかる導電性繊維としては、導電性繊維の導電部の導電体として、カーボンブラック、導電性酸化チタン、導電性ウィスカー、およびカーボンナノチューブの少なくとも一つを含む繊維が好ましい。
【００３１】
導電性繊維の形態は、繊維全体が導電部からなる構造でもよいし、非導電部と導電部が芯鞘、サンドイッチ、偏芯などの断面形状を有していてもよい。導電部、非導電部を形成する樹脂は、繊維形成性を有していれば、特段限定されるものではない。具体的には、ナイロン樹脂では、６ ナイロン、１ １ ナイロン、１ ２ ナイロン、６ ６ ナイロンなどが挙げられる。また、ポリエステル樹脂では、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘキサンテレフタレートおよびこれらの共重合体や酸成分（テレフタル酸）の一部をイソフタル酸で置き換えたものなどが挙げられる。
【００３２】
市販されている導電性繊維としては、帝人社製「メタリアン」(商品名)、ユニチカファイバー製「メガーナ」(商品名)、東レ社製「ルアナ」(商品名)、クラレ社製「クラカーボ」(商品名)などが例示される。
【００３３】
前記紡績糸は、前記の繊維を常法により、混綿、混紡したものでよいが、期待する機能特性に応じて、芯鞘二層構造紡績糸、コアスパンヤーンあるいは牽切加工糸を用いた複合糸でもよい。
【００３４】
また、以下のような方法により得られるコイル状を呈する紡績糸でもよい。
【００３５】
すなわち、まず紡績糸を用意する。その際、紡績糸繊度（番手）は、耐糸切れ性や強度などの点で綿番手（Ｅｃｃ）２０〜６０番手が好ましい。単糸数としては６０本以上が好ましく、原綿単繊維繊度としては３．０ｄｔｅｘ以下（より好ましくは０．００１〜３．０ｄｔｅｘ）が好ましい。紡績糸の撚係数（下撚係数）としては３．６〜４．２（より好ましくは３．８〜４．０）の範囲が好ましい。該撚係数が大きい程、毛羽が収束し布帛の耐ピリング性が良くなる反面、紡績糸が剛直になり、伸度が低下して布帛の引裂き強力が低下したり、布帛が硬化するおそれがある。なお、撚係数は下記式により表される。
撚係数＝撚数（回／２．５４ｃｍ）／紡績糸の綿番手(Ｅｃｃ)１／２
紡績糸の紡績方法は、ＭＴＳ精紡（村田機械社製）、ＭＪＳ精紡（村田機械社製）、ＭＶＳ紡績（村田機械社製）などの革新紡績やリング紡績など通常の紡績方法でよい。撚り方向はＺ方向またはＳ方向のいずれでもよい。
【００３６】
次いで、かかる紡績糸に必要に応じて撚り止めセット（真空スチームセット）を行った後、紡績糸を２本以上（好ましくは２〜４本、特に好ましくは２本）引き揃えて合糸し合撚する。合撚に用いる撚糸機としては、アップツイスター、カバリング機、イタリ式撚糸機、ダブルツイスターなどの撚糸機が例示される。
【００３７】
その際、合撚（上撚）の撚り方向は追撚方向である。例えば、紡績糸の撚り方向がＺ撚りの場合、同じ方向のＺ方向に撚りを行う。また、撚数は、好ましくは２０００回／ｍ以上、より好ましくは２１００〜３０００回／ｍ、特に好ましくは２３００〜２８００回／ｍである。該撚数が２０００回／ｍ未満の場合、撚り止めセット、解撚した後、紡績糸の形態がコイル状にならないおそれがある。
【００３８】
次いで、かかる合撚糸に撚り止めセット（従来のアラミド双糸撚り止めセット同様の高圧真空スチームセット）を施す。強固な撚り止めセットの付与が必要の場合、撚り止めセットの回数を増やしたり、撚り止めセット温度やセット時間を変えてもよい。例えば、セット温度は１１５〜１２５℃、セット時間は２０〜４０分、回数は１〜３回でよいが、セット温度が高いほど、また、セット時間が長いほどセット性がよく好ましい。撚り止めセットの回数を増やしたり、処理時間を長くしたり、温度を上げることにより、よりセット性を高めることが可能であるが、生産管理（作業管理の安全性、品質管理など）や生産加工費用を考慮すると処理時間を長くすることが好ましい。また、真空度が高いほど品質が良化し好ましい。
【００３９】
次いで、撚り止めセットされた合撚糸を解撚（合撚の撚り方向とは逆方向の撚り方向）し、必要に応じて熱セットする。その際、解撚の撚数は、前記合撚の撚数は７０〜９０％の範囲が好ましい。この範囲の撚数で解撚を行うことにより、ストレッチ性を有した、コイル状を呈する紡績糸が得られる。かかるコイル状を呈する紡績糸において、優れたストレッチ性を得る上で撚数が２００〜８６０回／ｍの範囲内であることが好ましい。
【００４０】
本発明の布帛において、布帛の組織は特に限定されず、織物、編物、不織布いずれでもよいが、難燃性、耐炎性、布帛強度などの点で織物が好ましい。その際、織物組織としては、平組織、綾組織、朱子組織、二重織物などが好ましい。
【００４１】
本発明の布帛は、前記の紡績糸を用いて常法により製編織することができる。製編織に次いで後加工を施すことが好ましい。具体的な後加工工程としては、精練、乾燥、リラックス、毛焼、染色および機能化処理などの工程を例示できる。
【００４２】
精練やリラックス処理としては、拡布処理であってもよいし、液流精練・リラックス処理であってもよい。具体的には、連続精練や連続乾燥において拡布ノンテンション機で処理する方法である。例えばソフサー精練機や乾絨、シュリンクサーファー、ショートループ、ルシオール乾燥機などを用いた方法になる。また場合によっては、精練やリラックス工程を省く事も可能である。
【００４３】
また、剪毛、毛焼、吸汗剤、撥水剤、蓄熱剤、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、防蚊剤、防蚊剤、蓄光剤、再帰反射剤等の機能を付与する他の各種加工を付加適用してもよい。用いる布帛は、原着品、先染め品、後染め品、何れでもよい。
【００４４】
ここで、前記吸汗剤としては、ポリエチレングリコールジアクリレートまたはポリエチレングリコールジアクリレートの誘導体またはポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体または水溶性ポリウレタンが好ましい。
【００４５】
布帛に吸汗剤を付与する方法としては、パディング処理する方法、染色加工時に染色液と同浴で処理する方法などが例示される。
【００４６】
かくして得られた布帛において、布帛の厚さが０．２５〜０．５０ｍｍ（より好ましくは０．３２〜０．４５ｍｍ、特に好ましく０．３３〜０．３９ｍｍ）であることが好ましい。布帛の厚さが０．２５ｍｍよりも小さいと、電気的アークに対する防護性能が低下するおそれがある。逆に、布帛の厚さが０．５０ｍｍよりも大きいと、軽量性や着用快適性が低下するおそれがある。
【００４７】
また、布帛の目付けが３．０〜９．０ｏｚ／ｙｄ２（より好ましくは５．５〜９．０ｏｚ／ｙｄ２）の範囲内であることが好ましい。布帛の目付けが該範囲よりも小さいと、電気的アークに対する防護性能が低下するおそれがある。逆に、布帛の目付けが該範囲よりも大きいと、軽量性や着用快適性が低下するおそれがある。
【００４８】
本発明の布帛は前記の構成を有するので、軽量性、着用快適性、さらには電気的アークに対する防護性能を有し、フラッシュ火炎に対して抵抗力がある。
【００４９】
ここで、耐アーク性試験ＡＳＴＭ Ｆ１９５９−１９９９において、ＡＴＰＶ値が８ｃａｌ／ｃｍ２以上であることが好ましい。また、限界酸素指数ＬＯＩが２６以上であることが好ましい。ただし、限界酸素指数ＬＯＩは、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  Ｅ法に基づき、５０ｍｍ以上燃え続けるのに必要な酸素濃度を限界酸素指数（ＬＯＩ）とする。
【００５０】
本発明の防護製品は、前記の防護製品用布帛を用いてなる、防護服、防火服、作業服、活動服、手袋、防護用部材からなる群より選択されるいずれかの防護製品である。前記防火服には消防服が含まれる。また、前記活動服には消防隊員用活動服が含まれる。また、前記作業服には、製鉄所や鉄鋼工場の作業用作業服、溶接作業用作業服、防爆エリアにおける作業服などが含まれる。また、前記手袋には、精密部品を取り扱う航空機産業、情報機器産業、精密機器産業などで使用される作業手袋などが含まれる。
【００５１】
かかる防護製品は前記の防護製品用布帛を用いており、軽量なおかつ難燃性だけでなくフラッシュ火炎に対しての抵抗力（保護力）をも有し、着心地と安全性に優れる。
【００５２】
また、フラッシュ火炎に対しての抵抗力（保護力）は、布帛を刺子（キルトステッチ）のように積層すればするほど、抵抗力（保護力）向上し好ましい。
【実施例】
【００５３】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
（１）明度指数Ｌ値
マクベス分光光度計（Ｃｏｌｏｒ−Ｅｙｅ３１００）にて明度指数Ｌ値を測色した。
（２）、１０００〜１５００ｎｍの光の吸収率
島津製作所製分光光度計ＭＰＣ−３１００で透過率、反射率を測定し、１０００〜１５００ｎｍの範囲の近赤外線吸収率を算出した。
（３）厚さ
ＪＩＳ  Ｌ１０９６−１９９０  ６．５により測定した。
（４）耐アーク性
耐アーク性試験ＡＳＴＭ Ｆ１９５９−１９９９において、ＡＴＰＶ値（ｃａｌ／ｃｍ２）を測定した。レベル２以上（ＡＴＰＶ値８ｃａｌ／ｃｍ２以上）が合格である。【００５４】
［実施例１］
織物の経糸として、カーボンブラック(１０００〜１５００ｎｍの光の吸収率９０％以上)を６重量％含有する黒色のポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人（株）製Ｔｅｉｊｉｎｃｏｎｅｘ（登録商標）原着ｃ／＃ＦＲＮＢ３、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）、難燃レイヨン（Ｌｅｎｚｉｎｇ社製Ｌｅｎｚｉｎｇ Ｒｙ  １．４５ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ、先染め原綿）、ポリエステル繊維（帝人（株）製ｅｃｏ−ＰＥＴ（ＲＡ０２）、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍ、先染め原綿）およびコパラフェニレン・３，４’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人（株）製Ｔｅｃｈｎｏｒａ（登録商標）Ｔ３３０Ｇ、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）がこの順に６７／１０／２０／３重量％の混綿比率で均一混綿された紡績糸（下撚りＺ方向、撚り数８００~９５０Ｔ／ｍ、綿番手４０／１）を合糸し、ダブルツイスターにて撚糸（Ｓ方向に９００Ｔ／ｍ）、次いで撚り止めセットとしてスチームセット１２０℃×３０分を行った。【００５５】
また、得られた経糸用合撚糸の約２％相当量は、導電糸（帝人（株）Ｂ−ＴＣＦ（Ｕ３００ＨＸ３１Ｔ５）も含めた３本合糸および撚糸・セットを前記同様に行った。【００５６】
次いで、得られた紡績糸を用い、巾２．０２ｃｍ毎のピッチで同導電糸を含んだ合撚糸を経糸として用いるようクリール仕立てし整経した。得られた整経ビームをサイジング、綾取り、引き通しを行い、経糸準備を行った。【００５７】
また織物の緯糸として、カーボンブラック(１０００〜１５００ｎｍの光の吸収率９０％以上)を６重量％含有する黒色のポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人（株）製Ｔｅｉｊｉｎｃｏｎｅｘ（登録商標）原着ｃ／＃ＦＲＮＢ３、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）、難燃レイヨン（Ｌｅｎｚｉｎｇ社製 Ｌｅｎｚｉｎｇ Ｒｙ  １．４５ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ、先染め原綿）、ポリエステル繊維（帝人（株）製ｅｃｏ−ＰＥＴ（ＲＡ０２）、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍ、先染め原綿）およびコパラフェニレン・３，４’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人（株）製Ｔｅｃｈｎｏｒａ（登録商標）Ｔ３３０Ｇ、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）がこの順に６７／１０／２０／３重量％の混綿比率で均一混綿された紡績糸（下撚りＺ方向、撚り数 ８００~９５０Ｔ／ｍ、綿番手４０／１）を合糸し、ダブルツイスターにて撚糸（Ｓ方向に９００Ｔ／ｍ）、次いで撚り止めセットとしてスチームセット１２０℃×３０分を行った。【００５８】
次いで、製織設計密度を経密度８７本／２．５４ｃｍ、緯密度７６本／２．５４ｃｍで２／２綾織物（サージ織物）を製織した。【００５９】
得られた生機を常法により解反・結反し、拡布ノンテンション精練機（ソフサー）にて糊抜き精練、シリンダー乾燥、毛焼および仕上げセット（１８０℃×４５〜９０秒）を行い、目付５．８ｏｚ／ｙｄ２、厚さ０．３７ｍｍの仕上げ加工反を得た。評価結果を表１に示す。【００６０】
かかる布帛を用いて防護服を縫製したところ、軽量性、着用快適性、さらには電気的アークに対する防護性能を有し、フラッシュ火炎に対して抵抗力があった。【００６１】
［実施例２］
実施例１において、コパラフェニレン・３，４‘オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人（株）製Ｔｅｃｈｎｏｒａ（登録商標））に代えてＰＰＴＡ繊維（帝人アラミド（株）製トワロン繊維ＴＷ１０７２  単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）を用いた以外は、同様に処理し評価した。評価結果を表１に示す。【００６２】
［実施例３］
実施例１において、ポリエステル繊維（帝人（株）製ｅｃｏ−ＰＥＴ（ＲＡ０２）単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍ、先染め原綿）にかえて、中空ポリエステル繊維（帝人（株）製中空ＰＥＴ（ＲＡ９１）単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍ、先染め原綿、中空率１０％強。）を用いた以外は、同様に処理し評価した。評価結果を表１に示す。【００６３】
［実施例４］
実施例１において、製織設計密度を経密度７３本／２．５４ｃｍ、緯密度５７本／２．５４ｃｍで１／１平織物を製織し、実施例１と同様に処理し、目付け５．３ｏｚ／ｙｄ２、厚さ０．３１ｍｍの仕上げ加工反を得、同様に評価した。評価結果を表１に示す。【００６４】
[比較例１]
実施例４において、繊維材料および混綿量をモダクリル５５重量％、ｃｏｔｔｏｎ４５重量％とした以外は、同様に処理し評価した。評価結果を表1に示す。【００６５】
[比較例２]
実施例４において、繊維材料および混綿量をモダクリル４５重量％、Ｔｅｎｃｅｌ（登録商標）３５重量％およびＴｗａｒｏｎ（登録商標）２０重量％とした以外は、同様に処理し評価した。評価結果を表1に示す。【００６６】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明によれば、軽量性、着用快適性、さらには電気的アークに対する防護性能を有する布帛および防護製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【国際調査報告】
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