(57)【要約】フレキシブルコンテナバッグ（１１）は、耐候性に優れた特性を有するバサルト繊維を含んで構成される布帛で縫製されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する袋体と、鉛直方向において前記開口が前記袋体の上端に位置する状態で前記袋体を吊り下げ可能な吊下部とを備えたフレキシブルコンテナバッグであって、
前記袋体は、少なくともバサルト繊維を含む布帛から構成されているフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項２】
前記布帛は、熱可塑性を有する溶融繊維を含んで構成されている請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項３】
前記布帛にコーティング層が形成されている請求項１又は請求項２に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項４】
前記溶融繊維は、前記バサルト繊維を軸として、前記バサルト繊維に対して螺旋状に巻きついている請求項２に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項５】
前記コーティング層は、前記布帛の織目を介して形成されている請求項３に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項６】
前記袋体は、前記袋体の底面をなす底部と、前記袋体の側面をなす胴体部とから構成され、前記底部及び前記胴体部を構成するそれぞれの前記布帛は、不織布を介して互いに縫い合わせられている請求項１乃至請求項５のうち何れか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項７】
前記袋体において、前記吊下部が縫い付けられている縫付箇所のうち少なくとも一部に、前記縫付箇所を被覆する被覆部が取り付けられている請求項１乃至請求項６のうち何れか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば粉粒体を輸送するとき等の用途で使用されるフレキシブルコンテナバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、穀物や飼料、樹脂ペレットや鉱物などの粉粒体の輸送及び保管、さらにはその他の目的のために、様々な産業においてフレキシブルコンテナバッグが広く使用されている。このようなフレキシブルコンテナバッグにおいては、ポリプロピレンやポリエチレンなどの合成繊維からなる布帛で構成されたものがある（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２３７７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、幅広い目的で使用されるフレキシブルコンテナバッグは、屋外で使用されることもある。そのため、特許文献１のフレキシブルコンテナバッグの場合、日光による紫外線や雨水による浸水など、周囲の環境にさらされることによって劣化してしまい、長期間に亘って使用することに難がある。【０００５】
本発明の目的は、周囲の環境により劣化してしまうことを抑制できるフレキシブルコンテナバッグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する一態様のフレキシブルコンテナバッグは、開口を有する袋体と、鉛直方向において前記開口が前記袋体の上端に位置する状態で前記袋体を吊り下げ可能な吊下部とを備えたフレキシブルコンテナバッグであって、前記袋体は、少なくともバサルト繊維を含む布帛から構成されている。【０００７】
この構成によれば、フレキシブルコンテナバッグは、玄武岩から抽出され、耐候性に優れたバサルト繊維を含む布帛から構成されているため、周囲の環境により劣化してしまうことを抑制できる。【０００８】
上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、前記布帛は、熱可塑性を有する溶融繊維を含んで構成されていることが好ましい。
この構成によれば、布帛は、バサルト繊維の他に、熱可塑性を有する溶融繊維を含んでいるため、布帛に加熱処理を行うことで溶融繊維がバサルト繊維に融着する。つまり、布帛を構成するバサルト繊維同士が溶融繊維を介して接着され、布帛の目ズレを抑制できる。【０００９】
上記フレキシブルコンテナバッグにおいては、前記布帛にコーティング層が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、袋体に収容された収容物が粉状をなしている場合であっても、そのような粉状の収容物が布帛の織目から漏出してしまう虞を低減できる。【００１０】
上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、前記溶融繊維は、前記バサルト繊維を軸として、前記バサルト繊維に対して螺旋状に巻きついていることが好ましい。
この構成によれば、バサルト繊維に対して溶融繊維が巻き付けられているため、布帛に加熱処理を行う際に均一に溶融させることができる。そして、溶融された溶融繊維がバサルト繊維にムラなく融着することで、布帛の目ズレをより抑制できる。【００１１】
上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、前記コーティング層は、前記布帛の織目を介して形成されていることが好ましい。
この構成によれば、布帛の織目を介してコーティング層が形成されているため、布帛からコーティング層が容易に剥がれてしまうことを抑制できる。【００１２】
上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、前記袋体は、前記袋体の底面をなす底部と、前記袋体の側面をなす胴体部とから構成され、前記底部及び前記胴体部を構成するそれぞれの前記布帛は、不織布を介して互いに縫い合わせられていることが好ましい。【００１３】
一般的に、布帛において袋体の底部になる部分と胴体部になる部分を縫い合わせる際には、その布帛に対して糸付きの針が刺し通される。そのため、完成した袋体において、底部と胴体部との縫製箇所には、糸を通した小さな穴ができる。したがって、袋体内の収容物が微細な粉体などの場合には、その小さな穴から袋体外に漏れてしまう虞がある。しかし、この構成によれば、袋体を構成する底部と胴体部とが、不織布を介して互いに縫い合わせられているため、袋体内の収容物が微細な粉体であったとしても、縫製の際にできた小さな穴から収容物である粉体が漏れ出る虞を抑制できる。【００１４】
上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、前記袋体において、前記吊下部が縫い付けられている縫付箇所のうち少なくとも一部に、前記縫付箇所を被覆する被覆部が取り付けられていることが好ましい。【００１５】
この構成によれば、被覆部により、袋部における吊下部の縫付箇所が被覆されているため、縫付箇所の劣化を抑制し、フレキシコンテナブルバッグの寿命を長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】フレキシブルコンテナバッグの全体構成を概略的に示す斜視図。
【図２】袋体の構成を概略的に示す斜視図。
【図３】（ａ）は胴体部の縫製方法を示す図であって、図２における符号３ａで示す部分の拡大図、（ｂ）は底部と胴体部との縫製方法を示す図であって、図２における符号３ｂで示す部分の拡大図。
【図４】（ａ）はフレキシブルコンテナバッグを構成する布帛の織組織状態の一例を示す正面図、（ｂ）は図４（ａ）における４ｂ−４ｂ線矢視断面図。
【図５】図４（ａ）において符号５で示す部分の拡大図。
【図６】（ａ）は織目の粗い布帛に形成されたコーティング層を示す図、（ｂ）は織目の細かい布帛に形成されたコーティング層を示す図。
【図７】フレキシブルコンテナバッグの変形例を概略的に示す斜視図。
【図８】（ａ）は図７に示すフレキシブルコンテナバッグにおける袋体の構成を概略的に示す斜視図、（ｂ）は（ａ）に示す胴体部の縫製方法を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、フレキシブルコンテナバッグの一実施形態について図面を参照して説明する。一般に、フレキシブルコンテナバッグは、例えば粉粒体や瓦礫を輸送するとき等の用途で使用される。
【００１８】
図１に示すように、フレキシブルコンテナバッグ１１は、有底円筒状の袋体１２と、袋体１２に縫い付けられた吊りベルト１３とを備えている。袋体１２は、袋体１２の底面を構成する底部１４と、底部１４の周縁に一端（図１では下端）が連結されて袋体１２の側面を構成する胴体部１５とを有している。胴体部１５における底部１４に連結された側とは反対側の開口した端部は袋体１２の開口１６を構成している。
【００１９】
吊りベルト１３は、連続した１つの無端状の帯部材で構成され、袋体１２における底部１４の下面から胴体部１５の外周面に亘って袋体１２を取り巻くように設けられている。すなわち、吊りベルト１３は、その長手方向における２箇所の所定長さ部分１３ａ、１３ｂが、袋体１２の底部１４の下面側で十字状に交差するように捩じられた状態で、底部１４の下面に縫い付けられている。さらに、吊りベルト１３は、その長手方向における他の４箇所の所定長さ部分１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｆが、袋体１２における底部１４の周縁の４箇所から胴体部の外周面に沿って鉛直上向きに延びた状態で、胴体部１５の外周面に縫い付けられている。
【００２０】
そして、吊りベルト１３は、その長手方向における更に他の２箇所の所定長さ部分１３ｇ、１３ｈが、袋体１２の開口１６よりも上方となる位置で２つのループ形状をなす掛止部１７を形成している。掛止部１７は、図示しないクレーン等の保持装置に掛止されるように構成されている。すなわち、掛止部１７が掛止された場合に、吊りベルト１３は、袋体１２をその開口１６が鉛直方向の上端に位置する姿勢にして吊り下げ可能な吊下部として機能する。
【００２１】
また、吊りベルト１３は、複数の縫付部１８によって袋体１２の底部１４及び胴体部１５に縫い付けられている。本実施形態では、吊りベルト１３の長手方向において、袋体１２の底部１４の下面に縫い付けられる部分及び胴体部１５の外周面に縫い付けられる部分のそれぞれに、４箇所ずつ縫付部１８が形成されている。さらに、袋体１２には、胴体部１５に形成される４つの縫付部１８をそれぞれ被覆する被覆部１９が設けられている。被覆部１９は、紫外線対策のために例えば黒色の当て布などで構成され、縫付部１８を覆うようにして袋体１２に縫い付けられている。なお、縫付部１８や、被覆部１９の縫い付けに使用される縫製糸は、ナイロンやポリプロピレンなどの合成繊維から構成されている。
【００２２】
図２に示すように、フレキシブルコンテナバッグ１１を構成する袋体１２は、底部１４を構成する底布帛２１と、胴体部１５を構成する胴体布帛２２との２つが縫い合わせられることで構成されている。なお、底布帛２１と胴体布帛２２は、何れも同一の布帛３０（図４（ａ）及び図４（ｂ）参照）が用いられている。縫製前の胴体布帛２２は長方形状を有し、互いに対向する第１短辺部２３及び第２短辺部２４とが縫い合わせられることで、円筒状をなす袋体１２の側面が形成される。ちなみに、長辺同士が縫い合わせられることで円筒状をなす構成でもよい。そして、円形状の底布帛２１の周縁が、円筒状の胴体布帛２２の一端（図２では下端）と縫い合わせられることで袋体１２の底面が形成される。すなわち、底布帛２１と胴体布帛２２とが縫い合わせられることで、開口１６を有する有底円筒状の袋体１２が形成される。なお、袋体１２の縫い付けに使用される縫製糸は、縫付部１８や被覆部１９の縫い付けに使用されるものと同様にナイロンやポリプロピレンなどの合成繊維から構成されている。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、袋体１２の胴体部１５を構成する胴体布帛２２は、第１短辺部２３と第２短辺部２４とが互いに折り重ねられた状態で縫い合わせられている。詳述すると、第１短辺部２３の先端が第２短辺部２４に向かって、第２短辺部２４が第１短辺部２３に向かって折り返されることでそれぞれ折返部２３ａ、２４ａが形成されている。そして、この折返部２３ａ、２４ａに、それぞれ第２短辺部２４の先端及び第１短辺部２３の先端が包み込まれた状態で破線の箇所（本実施形態においては３箇所）を第１短辺部２３及び第２短辺部２４に沿って縫い付けられている。
【００２４】
また、図３（ｂ）に示すように、袋体１２の底面を構成する底布帛２１は、不織布２５を介して胴体布帛２２と縫い合わせられている。具体的には、底布帛２１及び胴体布帛２２のそれぞれの先端が、底部１４の周縁に沿う環状の線を中心とする渦を巻くようにして（図３（ｂ）においては反時計回り方向）、不織布２５とともに巻き込まれた状態で、破線の箇所（本実施形態においては２箇所）を底布帛２１の周縁に沿って縫い付けられている。
【００２５】
次に、フレキシブルコンテナバッグ１１における袋体１２を構成する布帛３０について説明する。
図４（ａ）、（ｂ）に示すように底布帛２１及び胴体布帛２２として用いられる布帛３０は、複数の経糸３１と複数の緯糸３２とで製織された織物である。本実施形態における布帛３０は、経糸３１と緯糸３２を交互に浮き沈みさせて織る平織りで構成されている。
【００２６】
布帛３０における複数の経糸３１及び複数の緯糸３２は、無機繊維の一種であるバサルト繊維で構成されている。このバサルト繊維は、玄武岩から抽出される天然の繊維素材である。バサルト繊維は、従来からフレキシブルコンテナバッグの布帛に汎用されている有機繊維の繊維素材（ポリプロピレン（ＰＰ）系繊維、ポリエチレン（ＰＥ）系繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系繊維など）よりも耐候性に優れている。
【００２７】
また、バサルト繊維は、その引っ張り弾性率（ヤング率）が高く、その繊維の長手方向に加わる引っ張り力に対して有機繊維の繊維素材（例えばＰＰ、ＰＥ）よりも高い強度を有している。因みに、本実施形態では、一例としてフィラメント径が１３μｍのバサルト繊維により経糸３１及び緯糸３２が構成されている。なお、バサルト繊維のフィラメント径は、７〜４０μｍの範囲内であることが好ましい。すなわち、バサルト繊維は、フィラメント径が７μｍ未満であると切れ易くなる一方、４０μｍを超えると柔軟性に劣るからである。
【００２８】
また、本実施形態では、バサルト繊維が撚られていないバサルトロービング糸（不撚糸）で経糸３１及び緯糸３２を構成している。そのため、製織後において布帛３０に樹脂コーティングした場合（図６（ａ）、図６（ｂ）参照）には、経糸３１を構成するバサルト繊維の繊維間に樹脂が含浸し易く、コーティング層３４が布帛３０から剥離し難くなる。なお、バサルト繊維が撚られた撚糸構造のバサルトヤーン糸（撚糸）で布帛３０が構成されていてもよい。
【００２９】
図５に示すように、布帛３０を構成する複数の経糸３１は、熱可塑性を有する溶融繊維からなる鞘糸３３でカバーリングされている。この場合、鞘糸２４は、図５に示すように経糸２１に対して螺旋状に巻き付いているのではなく、例えば経糸２１に対して平行に引き揃えられていてもよい。なお、この溶融繊維は、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）と比較して低融点の合成繊維で構成され、製織された布帛３０に加熱処理を施すことで溶融し、経糸３１及び緯糸３２を構成するバサルト繊維同士が融着される。つまり、溶融繊維が溶融することで、溶融繊維はバサルト繊維に対して接着剤のように機能する。そして、加熱処理が施された布帛３０は、溶融繊維を介して経糸３１と緯糸３２とが互いの交差箇所で接着される。
【００３０】
図６（ａ）、図６（ｂ）は、それぞれ織目の細かさが異なる布帛３０を示している。図６（ａ）、図６（ｂ）に示すように、布帛３０は、その表面側と裏面側に熱可塑性樹脂からなるコーティング層３４が設けられている。すなわち、布帛３０を構成する経糸３１及び緯糸３２は、布帛３０の表面側及び裏面側に露出する部分がコーティング層３４により覆われている。コーティング層３４は、例えば、アクリル樹脂や塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂などのコーティング剤を、布帛３０の表面に塗布したり浸漬させたりすることで形成される。また、コーティング層３４を形成することで、布帛３０の柔軟性が損なわれることは好ましくないため、コーティング剤に酢酸ビニルを添加することで、コーティング層３４に柔軟性が付与されている。さらに、紫外線対策として黒色顔料が添加されている。
【００３１】
次に、本実施形態におけるフレキシブルコンテナバッグ１１の作用について説明する。
従来のフレキシブルコンテナバッグは、主にポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）といった合成繊維からなる布帛が用いられている。この場合、日光や雨、霜や風など周囲の環境にさらされることで布帛を構成する繊維が劣化してしまうため、一般的な使用寿命は３年程度である。これに対し、本実施形態におけるフレキシブルコンテナバッグ１１は、バサルト繊維からなる布帛３０から構成されている。
【００３２】
バサルト繊維は耐候性に優れた特性を有することが知られている。特に、日光の紫外線による劣化の程度が、ポリプロピレンやポリエチレンなどの合成繊維と比べてもバサルト繊維は小さい。したがって、バサルト繊維を用いた布帛３０でフレキシブルコンテナバッグ１１を構成することで、周囲の環境による劣化を抑制し、フレキシブルコンテナバッグ１１の長寿命化を実現している。また、バサルト繊維は、耐候性の他に引っ張り強度にも優れ、繊維の長手方向における引っ張り力に対して高い強度を有している。そのため、トン袋とも呼ばれるように、重量物を収容することで繊維の長手方向に大きな力が加わることのあるフレキシブルコンテナバッグ１１を構成する繊維材料として適している。なお、バサルト繊維は、紫外線耐久性のほかに、耐熱性や耐腐食性等の特性にも優れている。
【００３３】
図１に示すように、袋体１２に対して吊りベルト１３が縫い付けられる縫付部１８のうち、袋体１２の側面に設けられた縫付部１８は、被覆部１９により被覆されている。縫付部１８に使用される縫製糸は、その繊維の長手方向に対して曲げても破断する虞の小さい合成繊維から構成されているため、紫外線などにより劣化する虞がある。そこで、本実施形態は、紫外線対策として、縫付部１８の一部に被覆部１９を設けることで、縫付部１８に対する紫外線の影響を低減している。特に、袋体１２の側面は、下面と比べて日光が当たりやすいため、本実施形態においては、側面に設けられた縫付部１８にだけ被覆部１９を設けている。
【００３４】
また、底布帛２１と胴体布帛２２とを縫い合わせて作った袋体１２における縫製箇所には糸を通した小さな穴ができるため、袋体１２内の収容物が微細な粉体などの場合には、その小さな穴から袋体１２外に漏れてしまう虞がある。そこで、本実施形態におけるフレキシブルコンテナバッグ１１は、図３（ｂ）に示すように、不織布２５を介して底布帛２１と胴体布帛２２の縫い合わせが行われている。そのため、袋体１２内の収容物が微細な粉体であったとしても、縫製の際にできた小さな穴から収容物である粉体が漏れ出る虞が抑制される。
【００３５】
図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、布帛３０は、経糸３１及び緯糸３２の双方が無機繊維であるバサルト繊維同士で構成されていることにより、経糸３１と緯糸３２とが互いに滑り易くなるため、布帛３０の目ズレが懸念される。しかし、本実施形態における布帛３０は、図５に示すように、複数の経糸３１は、経糸３１を軸として溶融繊維からなる鞘糸３３が螺旋状に巻きつけられている。このため、製織された布帛３０に加熱処理を施すことで、経糸３１と緯糸３２との交差箇所が融着され、布帛３０の目ズレが抑制される。さらに、布帛３０の表面側及び裏面側にはコーティング層３４が設けられている。布帛３０を構成する経糸３１及び緯糸３２は、このコーティング層３４により覆われているため、布帛３０の目ズレがより抑制される。また、コーティング層３４により布帛３０の織目が塞がれるため、仮に袋体１２に収容された収容物が粉状であったとしても、織目からそのような収容物が漏出する虞が低減され、さらには袋体１２の防水性が向上する。
【００３６】
図６（ａ）に示すように、本実施形態におけるフレキシブルコンテナバッグ１１を構成する布帛３０は、図６（ｂ）に示す布帛３０よりも、織目が粗く製織されている。図６（ｂ）に示すように、織目を細かくして布帛３０を製織すると、コーティング層３４を形成する際に、コーティング剤が織目を通過せず、布帛３０の表面及び裏面にそれぞれ独立したコーティング層３４が形成される。バサルト繊維は、アクリル樹脂や塩化ビニル樹脂などのコーティング剤との付着力が弱く、衝撃や摩擦等の外力により剥がれてしまうことがある。そこで、本実施形態における布帛３０は、図６（ａ）に示すように、あえて織目をやや粗くすることで、コーティング剤を織目にも満たす構成としている。布帛３０に対し、織目を介して布帛３０の表面側及び裏面側の両面で一体となったコーティング層３４を形成することで、コーティング層３４が容易に剥がれることを抑制している。
【００３７】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）フレキシブルコンテナバッグ１１は、耐候性に優れたバサルト繊維を含む布帛３０から構成されているため、日光による紫外線など、周囲の環境によりフレキシブルコンテナバッグ１１が劣化してしまうことを抑制できる。劣化を抑制することで、フレキシブルコンテナバッグ１１を従来のものよりも長寿命化させることができる。
【００３８】
（２）フレキシブルコンテナバッグ１１を構成する布帛３０は、バサルト繊維の他に、熱可塑性を有する溶融繊維を含んでいるため、布帛３０に加熱処理を行うことで溶融繊維が溶融されてバサルト繊維に融着する。つまり、溶融繊維を介してバサルト繊維同士が接着されるため、布帛３０の目ズレを抑制できる。
【００３９】
（３）布帛３０にコーティング層３４が形成されているため、袋体１２に収容された収容物が粉状をなしている場合であっても、そのような粉状の収容物が布帛３０の織目から漏出してしまう虞を低減できる。また、コーティング層３４によりフレキシブルコンテナバッグ１１の防水性が向上するため、収容物が水分を含むような泥状のものであっても、そのような泥状の収容物が布帛３０の織目から漏出する虞を低減できる。また、袋体１２に収容された収容物に対して、雨や雪による外部からの浸水を低減することもできる。
【００４０】
（４）バサルト繊維からなる経糸３１に対して、溶融繊維が鞘糸３３として螺旋状に巻き付けられているため、布帛３０に加熱処理を行う際に経糸３１に対して均一に溶融させることができる。そして、溶融された溶融繊維がバサルト繊維にムラなく融着するため、布帛３０の目ズレをより抑制できる。
【００４１】
（５）布帛３０の織目を介してコーティング層３４が表面側及び裏面側で一体に形成されているため、布帛３０からコーティング層３４が容易に剥がれてしまうことを抑制できる。
【００４２】
（６）袋体１２の底部１４を構成する底布帛２１と胴体部１５を構成する胴体布帛２２とが、不織布２５を介して互いに縫い合わせられている。そのため、袋体１２内の収容物が微細な粉体であったとしても、底布帛２１と胴体布帛２２とが縫い合わせられる際にできた小さな穴（針孔）から、袋体１２に収容された収容物（粉体）が漏出する虞を低減できる。
【００４３】
（７）袋体１２に対して吊りベルト１３が縫い付けられる縫付箇所である縫付部１８の一部は、被覆部１９によって被覆されているため、縫付部１８で使用される縫製糸が紫外線により劣化する虞を低減できる。
【００４４】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・図７に示すように、上記実施形態において、フレキシブルコンテナバッグ１１は、底部１４が円形状の丸型バッグに限らず、底部１４が矩形状の角型バッグであってもよい。この変形例においては、図８（ａ）に示すように、胴体部１５は４枚の胴体布帛４１、４２、４３、４４から構成されている。胴体布帛４１〜４４は、それぞれの両端部が外周面側に折り返されることで、折返部４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａが形成されている。そして、胴体部１５は、それぞれ隣り合う折返部４１ａ〜４４ａが互いに縫い合わせられることで形成されている。具体的には、図８（ｂ）に示すように、まず、胴体布帛４１、４２に形成された折返部４１ａ、４２ａを維持するように、第１破線５１で示す胴体布帛４１、４２の端部にそれぞれ１箇所ずつ仮縫いが施される。その後、隣り合う胴体布帛４１、４２の折返部４１ａ、４２ａを重ね、第２破線５２で示す２箇所に本縫いが施される。胴体布帛４１〜４４における他の箇所についても同様の縫製が行われることで、胴体部１５が形成される。また、底部１４については、図３（ｂ）に示す縫製の態様と同様である。
【００４５】
・図７に示すように、上記実施形態において、吊下部としての吊りベルト１３は、連続した１つの無端状の帯部材に限らず、それぞれ独立した吊りベルト１３が設けられる構成でもよい。また、吊りベルト１３ではなく、金属からなるフックやリングでもよく、吊下部の構成は、吊りベルト１３に限らない。
【００４６】
・上記実施形態において、溶融繊維からなる鞘糸３３は、布帛３０を構成する経糸３１だけに巻きつけられる構成に限らず、緯糸３２に巻きつけられていてもよいし、経糸３１及び緯糸３２の両者どちらともに巻きつけられていてもよい。また、複数の経糸３１の全てに巻きつけられる必要はなく、一部の経糸３１に設けられる構成でもよい。また、溶融繊維は、バサルト繊維に対して鞘糸３３として巻きつけられる構成に限らず、バサルト繊維と混紡される構成でもよい。
【００４７】
・上記実施形態において、布帛３０はバサルト繊維と溶融繊維とからなる構成に限らず、一部の経糸３１及び一部の緯糸３２にバサルト繊維以外の無機繊維や有機繊維、または合成繊維など他の繊維を含んで製織されるものであってもよい。特に、布帛３０に形成されるコーティング層３４と親和性のよい繊維を用いれば、布帛３０に対するコーティング層３４の定着をより強めることができる。
【００４８】
・上記実施形態において、布帛３０に形成されるコーティング層３４は、布帛３０の表面側又は裏面側のうち何れか一方にのみ形成される構成であってもよい。
・上記実施形態において、フレキシブルコンテナバッグ１１は、複数設けられる縫付部１８のうち、袋体１２の底部１４に設けられる縫付部１８にも被覆部１９が設けられる構成でもよい。
【００４９】
・上記実施形態において、布帛３０は、図４（ａ）に示すような平織りに限らず、綾織りや朱子織りなどその他様々な織り方で製織されていてもよい。
・上記実施形態において、縫付部１８や被覆部１９、底布帛２１及び胴体布帛２２の縫い付けに使用される縫製糸は、ナイロンやポリプロピレンなどの合成繊維からなる糸に限らず、バサルト繊維のロービング糸やヤーン糸でもよい。バサルト繊維からなる糸で縫製することで、フレキシブルコンテナバッグ１１の耐候性をより向上させることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016181556.tif 000009
【図８】
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【国際調査報告】
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2016181556.tif 000012
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