(57)【要約】  ヒートポンプ給湯室外機は、底板（１８）と、底板（１８）の上にあり、冷媒を圧縮する圧縮機（２）と、圧縮機（２）の底部に固定された足部（３０）と、底板（１８）と足部（３０）との間にある防振部材（２９）と、圧縮機（２）の側面を覆う防音材（３２）と、防音材（３２）の下端の位置を保つサポート（３４）と、を備える。サポート（３４）は、足部（３０）に支持される。サポート（３４）は、防音材（３２）の下端面に接する第一部位（３５）と、防音材（３２）の外周面に接する第二部位（３６）とを備えてもよい。サポート（３４）が足部（３０）と一体でもよい。
2017212613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、  前記底板の上にあり、冷媒を圧縮する圧縮機と、  前記圧縮機の底部に固定された足部と、  前記底板と前記足部との間にある防振部材と、  前記圧縮機の側面を覆う防音材と、  前記防音材の下端の位置を保つサポートと、  を備え、  前記サポートは、前記足部に支持されるヒートポンプ給湯室外機。
【請求項２】
前記サポートは、前記防音材の下端面に接する第一部位と、前記防音材の外周面に接する第二部位とを備える請求項１に記載のヒートポンプ給湯室外機。
【請求項３】
前記サポートが前記足部と一体である請求項１または請求項２に記載のヒートポンプ給湯室外機。
【請求項４】
前記サポートが前記足部と別体であり、前記サポートが前記足部に固定されている請求項１または請求項２に記載のヒートポンプ給湯室外機。
【請求項５】
前記底板は、外周に側壁を備え、  前記防音材の下端は、前記側壁の上端より高い位置にある請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ヒートポンプ給湯室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】  大気の熱を利用する、エネルギー効率に優れたヒートポンプ給湯システムが広く用いられている。ヒートポンプ給湯システムが備えるヒートポンプ給湯室外機には、大気の熱を冷媒に吸収させる蒸発器、蒸発器へ送風するプロペラファン、冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮された高温高圧の冷媒で水を加熱する水冷媒熱交換器などが搭載されている。運転時に生じる騒音を低減するために、圧縮機の周囲は、防音材により覆われている。圧縮機は、ヒートポンプ給湯室外機のベースとなる底板の上に設置される。蒸発器の表面に凝縮した水が、底板へ流下して溜まることがある。防音材は、例えばフェルトのような吸水性のある物質を含む。防音材が水を吸収すると、その水分によって圧縮機が腐食する可能性がある。防音材が水を吸収すると、防音材の防音性が低下する可能性がある。防音材が水を吸収することのないように、底板に溜まった水に防音材が触れないようにすることが望しい。【０００３】  下記特許文献１に開示された室外機は、以下のように構成されている。圧縮機（２２）の側面を覆う防音材（３Ａ）は、吸水性を有する吸音材（４１）を含む。圧縮機（２２）が設置される底板（１７ａ）は、防音材（３Ａ）が載置される防音材載置部（６１）と、防音材載置部（６１）の周囲に位置し、防音材載置部（６１）と一体成形された周囲部（６２）と、を有する。防音材載置部（６１）は、周囲部（６２）よりも高い位置にある。このような構成により、凝縮水が流下して底板（１７ａ）の周囲部（６２）上に溜まったとしても、この水が防音材載置部（６１）上に載置された防音材（３Ａ）に接触するのが抑制される。これにより、吸音材（４１）への水の浸透が抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】日本特開２０１３−５３８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  特許文献１の室外機では、以下の問題がある。底板（１７ａ）に防音材載置部（６１）及び周囲部（６２）を形成するので、底板（１７ａ）の形状が複雑になる。複雑な形状は、底板（１７ａ）の製造コストの増大につながる。加えて、圧縮機（２２）の振動が防音材（３Ａ）を伝って底板（１７ａ）に伝達しやすいという問題もある。ヒートポンプ給湯室外機に用いられる圧縮機は、圧縮圧力が高いため、振動が大きい傾向がある。圧縮機（２２）の振動が底板（１７ａ）に伝達すると、底板（１７ａ）を含むヒートポンプ給湯室外機の筐体各部が振動し、騒音、特に低周波騒音の原因になりやすい。【０００６】  本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、底板の形状を複雑にすることなく、圧縮機の側面を覆う防音材が、底板に溜まった水を吸収することを防ぐことのできるヒートポンプ給湯室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明のヒートポンプ給湯室外機は、底板と、底板の上にあり、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機の底部に固定された足部と、底板と足部との間にある防振部材と、圧縮機の側面を覆う防音材と、防音材の下端の位置を保つサポートと、を備え、サポートは、足部に支持されるものである。
【発明の効果】
【０００８】  本発明のヒートポンプ給湯室外機によれば、底板の形状を複雑にすることなく、圧縮機の側面を覆う防音材が、底板に溜まった水を吸収することを防ぐことが可能となる。底板の形状が複雑にならないので、底板の製造コストの増大を抑制できる。さらに、圧縮機から底板への振動伝達を確実に抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機を備えたヒートポンプ給湯システムの配管系統図である。
【図２】実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機の外観を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機の分解斜視図である。
【図４】実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機が備える底板及び圧縮機などを示す分解斜視図である。
【図５】実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機が備える底板、圧縮機、及び防音材などを示す斜視図である。
【図６】実施の形態１における圧縮機、底板、足部、防音材等の断面図である。
【図７】実施の形態１における圧縮機に取り付ける前の足部及びサポートを示す斜視図である。
【図８】実施の形態２のヒートポンプ給湯室外機が備える足部及びサポート部品の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】  以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。本開示は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含み得る。
【００１１】実施の形態１．  図１は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機を備えたヒートポンプ給湯システムの配管系統図である。図１に示すように、ヒートポンプ給湯システム９０は、ヒートポンプ給湯室外機１と、タンクユニット９１とを備える。ヒートポンプ給湯室外機１は、室外に設置される。タンクユニット９１は、室外に設置されてもよいし、室内に設置されてもよい。
【００１２】  ヒートポンプ給湯室外機１は、圧縮機２、熱交換器３、第一膨張弁４ａ、第二膨張弁４ｂ、蒸発器５、内部熱交換器６、及び送風機７を備える。ヒートポンプ給湯室外機１は、冷媒回路を備え、冷凍サイクルすなわちヒートポンプサイクルの運転を行う。圧縮機２は、低圧冷媒ガスを圧縮する。冷媒は、例えば二酸化炭素でもよい。熱交換器３は、圧縮機２から吐出された高温高圧の冷媒と、水または他の液状熱媒体との間で熱を交換する。液状熱媒体は、例えば、塩化カルシウム水溶液、エチレングリコール水溶液、アルコール、などでもよい。
【００１３】  第一膨張弁４ａ及び第二膨張弁４ｂは、高圧冷媒を減圧して低圧冷媒にする減圧装置の例である。減圧された低圧冷媒は、気液二相の状態になる。蒸発器５は、低圧冷媒と大気との間で熱を交換する熱交換器である。蒸発器５において、低圧冷媒は、大気の熱を吸収することで蒸発する。送風機７が蒸発器５へ送風することで、蒸発器５での熱交換を促進できる。内部熱交換器６は、高圧流路及び低圧流路を備える。内部熱交換器６は、高圧流路を流れる高圧冷媒と、低圧流路を流れる低圧冷媒との間で熱を交換する。蒸発器５で蒸発した低圧冷媒ガスは、内部熱交換器６の低圧流路を経由して、圧縮機２に吸入される。
【００１４】  本実施の形態における冷媒回路は、熱交換器３を通過した冷媒が内部熱交換器６の高圧流路を経由して蒸発器５に至る第一経路８と、熱交換器３を通過した冷媒が内部熱交換器６を経由せずに蒸発器５に至る第二経路９とを備える。第一膨張弁４ａは、内部熱交換器６の高圧流路の下流の第一経路８に設置されている。第二膨張弁４ｂは、第二経路９に設置されている。第一膨張弁４ａ及び第二膨張弁４ｂの開度を調整することで、熱交換器３から内部熱交換器６を経由して蒸発器５に至る冷媒の流量と、熱交換器３から内部熱交換器６を経由せずに蒸発器５に至る冷媒の流量との比率を変えることができる。
【００１５】  タンクユニット９１は、貯湯タンク９２、水ポンプ９３、流路切替弁９４、及びバイパス流路９５を備える。ヒートポンプ給湯室外機１とタンクユニット９１との間は、外部配管９６，９７を介して接続されている。
【００１６】  貯湯タンク９２内には、加熱前の水及び加熱後の湯が貯留される。貯湯タンク９２内には、温度による水の比重の違いにより、上側が高温で下側が低温の温度成層が形成される。貯湯タンク９２の上部には、例えば給湯栓、シャワー、浴槽などの端末へ給湯するための給湯管（図示せず）が接続される。貯湯タンク９２の下部には、水道などの水源からの水を供給する給水管（図示せず）が接続される。貯湯タンク９２から給湯するときには、給水管から貯湯タンク９２内に作用する水圧により貯湯タンク９２の上部の湯が給湯管へ送出される。給湯管へ流出した湯と同量の水が給水管から貯湯タンク９２内に流入することで、貯湯タンク９２内が満水状態に維持される。
【００１７】  貯湯タンク９２の下部は、導管を介して水ポンプ９３の入口につながる。水ポンプ９３の出口は、流路切替弁９４につながる。流路切替弁９４は、外部配管９６を介して、ヒートポンプ給湯室外機１の熱交換器３の水入口につながる。
【００１８】  ヒートポンプ給湯システム９０は、ヒートポンプ給湯室外機１により加熱された湯を貯湯タンク９２内に蓄積する蓄熱運転を実施できる。蓄熱運転のときには、以下のようになる。圧縮機２、送風機７、及び水ポンプ９３が運転される。貯湯タンク９２の下部から流出した水が、水ポンプ９３、流路切替弁９４、及び外部配管９６を通って、ヒートポンプ給湯室外機１の熱交換器３に流入する。この水は、熱交換器３にて冷媒により加熱されて湯になる。熱交換器３で加熱された湯の温度は、例えば、６５℃〜９０℃程度でもよい。熱交換器３から流出した湯は、外部配管９７を通ってタンクユニット９１に戻り、タンク上部管９８を通って貯湯タンク９２の上部に流入する。
【００１９】  流路切替弁９４は、水ポンプ９３から吐出された水が、ヒートポンプ給湯室外機１に代えてバイパス流路９５を通ってタンク上部管９８に流入する状態になるように流路を切り替え可能である。
【００２０】  本発明のヒートポンプ給湯室外機は、上記ヒートポンプ給湯システム９０のような給湯システムの一部を構成するものに限らず、例えば温水暖房システムにおける液状熱媒体を加熱する用途に使用されるものでもよい。すなわち、本発明のヒートポンプ給湯室外機により加熱された液状熱媒体を、例えば、床下に設置される床暖房パネル、室内壁面に設置されるラジエータもしくはパネルヒーター、または、ファンコンベクターのような暖房器具へ供給してもよい。
【００２１】  図２は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１の外観を示す斜視図である。図３は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１の分解斜視図である。図２に示すように、ヒートポンプ給湯室外機１は、複数の脚部４１を備える。脚部４１は、地面または床面に固定される。
【００２２】  図３に示すように、ヒートポンプ給湯室外機１は、底板１８、フロントパネル１９、サイドパネル２０、及びトップパネル２１を備える。底板１８、フロントパネル１９、サイドパネル２０、及びトップパネル２１は、ヒートポンプ給湯室外機１の外郭すなわち筐体を構成する。底板１８、フロントパネル１９、サイドパネル２０、及びトップパネル２１は、金属製が好ましい。底板１８は、ヒートポンプ給湯室外機１のベースまたはフレームに相当する。圧縮機２などの構成機器は、底板１８の上に搭載される。底板１８の下面に脚部４１が固定されている。
【００２３】  フロントパネル１９は、ヒートポンプ給湯室外機１の前面及び左側面を覆う。サイドパネル２０は、ヒートポンプ給湯室外機１の後面の一部及び右側面を覆う。トップパネル２１は、ヒートポンプ給湯室外機１の上面を覆う。
【００２４】  蒸発器５は、ヒートポンプ給湯室外機１の後面及び左側面を覆うように配置される。蒸発器５とフロントパネル１９との間に送風機７が配置される。本実施の形態における送風機７は、プロペラファンを備える。ヒートポンプ給湯室外機１の外郭の内部は、送風機７がある送風機室１５と、機械室１４とに区画されている。仕切板１６が送風機室１５と機械室１４とを隔てる。機械室１４には、圧縮機２及び冷媒配管等が配置される。図３では、後述する防音材３２，３３の図示を省略している。送風機７の下にケース１３が配置されている。熱交換器３は、断熱材に覆われた状態で、ケース１３内に収納されている。
【００２５】  フロントパネル１９は、送風機７と対向する位置に開口を有する。この開口を覆うグリル２３がフロントパネル１９に取り付けられている。送風機７が運転されると、外気すなわち大気が、蒸発器５を通過して送風機室１５に流入し、グリル２３からヒートポンプ給湯室外機１の外へ排出される。
【００２６】  ヒートポンプ給湯室外機１は、電気部品収納箱１７を備える。電気部品収納箱１７は、送風機室１５の上部の一部及び機械室１４の上部を占める空間に配置される。電気部品収納箱１７内には、例えば、圧縮機２のモーター及び送風機７のモーターを駆動制御するインバータ電源等の電気部品が収納されている。電気部品収納箱１７の近くには端子台がある。外部の電気配線を接続する時に端子台が用いられる。サービスパネル２２がサイドパネル２０に対して着脱可能に取り付けられる。サービスパネル２２は、端子台を保護する。サービスパネル２２の下には、接続部カバー４２がサイドパネル２０に対して着脱可能に取り付けられる。接続部カバー４２は、外部配管９６，９７が接続される接続部（図示せず）を保護する。
【００２７】  図４は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１が備える底板１８及び圧縮機２などを示す分解斜視図である。図４に示すように、底板１８は、例えば１ｃｍ程度の高低差を有する凹凸、段差、斜面などが複数形成された形状を有する。底板１８は、例えば絞り加工などのプレス加工により形成されたものでもよい。底板１８は、遮水性を有する。
【００２８】  底板１８には、排水口３７が形成されている。排水口３７は、底板１８のうちで最も低い位置にあることが望ましい。ヒートポンプ給湯室外機１の運転時、蒸発器５は低温になるため、蒸発器５を通過する空気に含まれる水分が蒸発器５の表面で凝縮することがある。その凝縮水は、重力により流下する。底板１８は、その水を受ける。その水は、底板１８に形成された高低差によって排水口３７の位置へ向かって流れ、排水口３７から底板１８の下へ排出される。
【００２９】  ヒートポンプ給湯室外機１が設置される場所には、排水口３７から排出される水を受けるホッパーなどが備えられてもよい。本実施の形態であれば、以下の効果が得られる。蒸発器５の表面で生じた凝縮水などを底板１８が集めて排水口３７からヒートポンプ給湯室外機１外へ排出するので、排水口３７以外の箇所から水が出ることを防止できる。ヒートポンプ給湯室外機１の水漏れではないかとユーザーが誤解することを確実に防止できる。
【００３０】  圧縮機２は、シェルを備える。シェルの外形は、図示のような円筒形状でもよい。図示を省略するが、圧縮機２のシェルの内部には、冷媒を圧縮する圧縮装置と、圧縮装置を駆動するモーターとが収納されている。圧縮装置は、例えば、レシプロ式、スクロール式、ロータリー式などのいずれでもよい。
【００３１】  吸入マフラー２４は、圧縮機２のシェルに隣接している。吸入マフラー２４は、圧縮機２のシェルの側面に連結されている。吸入マフラー２４の外形は、圧縮機２のシェルより小さい円筒形状でもよい。吸入マフラー２４に吸入管２５が接続されている。低圧冷媒ガスは、吸入管２５及び吸入マフラー２４を通って圧縮機２に吸入される。圧縮機２には、吐出管２６が接続されている。圧縮機２で圧縮された高圧冷媒ガスは吐出管２６へ吐出される。圧縮機２のシェルの上部には、ターミナルカバー２７が取り付けられている。
【００３２】  圧縮機２のシェルの底部には、足部３０が固定されている。圧縮機２は、足部３０を介して、底板１８に搭載される。足部３０は、圧縮機２及び吸入マフラー２４の重量を支えることのできる強度を有する。足部３０は、金属製が好ましい。足部３０は、圧縮機２を支える基底部に相当する。実施の形態における足部３０は、板状の部材である。足部３０の上面は、圧縮機２のシェルの底面に接合している。足部３０は、圧縮機２のシェルに対して溶接されていてもよい。足部３０には、複数（本実施の形態では３個）の孔４３が形成されている。
【００３３】  底板１８には、圧縮機２を底板１８に連結するための複数（本実施の形態では３個）のボルト２８が設置されている。ボルト２８は、上方へ向かって突出する。ボルト２８は、底板１８の上面に溶接されたウエルドボルトでもよい。ヒートポンプ給湯室外機１は、複数（本実施の形態では３個）の防振部材２９を備える。防振部材２９は、底板１８の上面と足部３０の下面との間に配置される。防振部材２９は、例えばゴムまたはバネのような弾性を有する部材である。防振部材２９の外形は、図示のような円筒形状または円柱形状でもよい。防振部材２９は、ボルト２８を挿通可能な孔を有する。ボルト２８は、防振部材２９の孔と、足部３０の孔４３とを挿通する。ナット３１は、ボルト２８に螺合する。底板１８とナット３１との間に防振部材２９及び足部３０が挟まれることで、圧縮機２が底板１８に連結される。
【００３４】  圧縮機２の運転中には、圧縮機２の内部の回転体のトルク変動、回転体のアンバランス、冷媒圧力の脈動などにより振動が発生する。特に、ヒートポンプ給湯室外機１の圧縮機２では、高い圧縮圧力が必要になるため、圧縮機２の振動が大きくなりやすい。本実施の形態であれば、圧縮機２及び吸入マフラー２４の重量は、防振部材２９を介して底板１８にかかる。圧縮機２の運転時に、防振部材２９が振動を吸収することで、圧縮機２の振動が底板１８に伝達することを確実に抑制できる。
【００３５】  防振部材２９が無く、圧縮機２が底板１８の上面に直接固定されていると仮定すると、以下のような問題がある。圧縮機２の振動が底板１８に伝達し、さらに底板１８の振動がフロントパネル１９、サイドパネル２０、トップパネル２１、仕切板１６、蒸発器５などへ伝達する。その結果、底板１８、フロントパネル１９、サイドパネル２０、トップパネル２１、仕切板１６、蒸発器５などの振動が、騒音、特に低周波騒音を発生させる可能性がある。低周波騒音とは、ヒトの聴覚では感知できないような低い周波数を含む音である。
【００３６】  本実施の形態であれば、防振部材２９を備えたことで、底板１８、フロントパネル１９、サイドパネル２０、トップパネル２１、仕切板１６、蒸発器５などの振動を低減できる。よって、騒音、特に低周波騒音の発生を確実に抑制できる。
【００３７】  図５は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１が備える底板１８、圧縮機２、及び防音材３２，３３などを示す斜視図である。図５に示すように、ヒートポンプ給湯室外機１は、防音材３２，３３を備える。防音材３２は、圧縮機２の側面を少なくとも部分的に覆う。本実施の形態では、防音材３２は、圧縮機２及び吸入マフラー２４の側面をまとめて覆っている。防音材３２は、圧縮機２及び吸入マフラー２４に巻きつけられることで、筒状になる。筒状になった防音材３２の内側に圧縮機２及び吸入マフラー２４が位置する。防音材３３は、圧縮機２及び吸入マフラー２４を上から覆う。防音材３３は、筒状になった防音材３２の上端開口を塞ぐように配置される。防音材３３には、吸入管２５及び吐出管２６を通す孔４４が形成されている。本実施の形態であれば、防音材３２，３３を備えたことで、圧縮機２の運転時の騒音がヒートポンプ給湯室外機１の外部に漏れることを確実に抑制できる。
【００３８】  防音材３２，３３は、吸音材を備える。吸音材は、細かい空隙を有する材料からなる。吸音材は、例えば、フェルト、グラスウール、ロックウールのうちの少なくとも一つを含んでもよい。防音材３２，３３は、遮音材をさらに備えてもよい。吸音材が防音材３２，３３の内層を構成し、遮音材が防音材３２，３３の外層を構成してもよい。遮音材は、吸音材より密度の高い材料からなる。遮音材は、例えば、ゴム材料、樹脂材料などで構成されてもよい。
【００３９】  底板１８に設けられた排水口３７に例えば枯葉、泥などの異物が詰まることにより、排水口３７が閉塞する可能性がある。排水口３７が閉塞した場合、蒸発器５などから流下した水が排水口３７から排出されなくなる。ヒートポンプ給湯室外機１の運転時には、蒸発器５が常に冷えた状態になる。このため、空気調和機の室外機に比べて、蒸発器５の表面で発生する凝縮水の量が多い。排水口３７が閉塞した場合には、底板１８上に多量の水が溜まる可能性がある。
【００４０】  防音材３２，３３が備える吸音材は、細かい空隙を有するため、吸水性を有する。防音材３２の下端が底板１８上の水溜まりに触れたと仮定すると、防音材３２の吸音材が水を吸収してしまう。水を吸収した吸音材は、吸音性能が低下する。また、吸音材に吸収された水分が圧縮機２に接触することで、圧縮機２が腐食する可能性がある。これらの弊害を避けるには、防音材３２の下端が底板１８上の水溜まりに接触することを確実に防止する必要がある。
【００４１】  図４及び図５に示すように、本実施の形態のヒートポンプ給湯室外機１は、防音材３２の下端の位置を保つサポート３４を備える。サポート３４は、足部３０により支持される。足部３０は、底板１８の上にある防振部材２９の上にある。足部３０の位置は、排水口３７の閉塞時に底板１８上に発生する可能性のある水溜まりの水面より上になる。本実施の形態であれば、サポート３４を備えたことで、以下の効果が得られる。排水口３７の閉塞によって底板１８上に水溜まりが発生した場合であっても、防音材３２の下端が水溜りに触れることを確実に防止できる。防音材３２の吸音材に水が吸収されることを確実に防止できる。防音材３２の吸音材の吸音性能が低下したり、圧縮機２の腐食を招いたりするような弊害の発生を確実に防止できる。
【００４２】  図６は、実施の形態１における圧縮機２、底板１８、足部３０、防音材３２，３３等の断面図である。図６では、圧縮機２については断面でなく外観を示す。図７は、実施の形態１における圧縮機２に取り付ける前の足部３０及びサポート３４を示す斜視図である。
【００４３】  図７に示すように、足部３０の概略形状は、三角形の板状である。その三角形の三つの角部の各々に孔４３が形成されている。本実施の形態では、サポート３４が足部３０と一体である。すなわち、足部３０及びサポート３４が一つの部品である。例えばプレス加工により、サポート３４を足部３０と一体的に容易に形成できる。本実施の形態であれば、部品点数の増加を防止でき、部品及び組み立てのコストを抑制できる。
【００４４】  図示の構成では、三角形の足部３０の各辺からサポート３４が突出している。すなわち、サポート３４が３箇所に形成されている。これらのサポート３４は、筒状を呈する防音材３２の周方向の位置が異なる複数個所（本実施の形態では３箇所）にて、防音材３２の下端に接する。サポート３４は、第一部位３５及び第二部位３６を備える。第一部位３５は、足部３０の外縁から外側へ水平に突出する。第二部位３６は、第一部位３５の先端から鉛直上方へ突出する。
【００４５】  図６に示すように、サポート３４は、排水口３７の閉塞時に底板１８上に発生する可能性のある水溜まりＷの水面より上の位置にある。サポート３４の第一部位３５は、防音材３２の下端面に接する。これにより、防音材３２の下端面の位置を、水溜まりＷの水面より上の位置に確実に保つことができる。このため、排水口３７の閉塞時に底板１８上に水溜まりＷが発生した場合であっても、防音材３２の下端が水溜まりＷに触れることを確実に防止でき、防音材３２の吸音材が吸水することを確実に防止できる。
【００４６】  本実施の形態では、防音材３２は、圧縮機２の側面に接触または近接している。これにより、以下の効果が得られる。防音材３２は、防音性だけでなく断熱性を有する。圧縮機２のシェルの表面は、高温になる。圧縮機２の側面と防音材３２との間の隙間を小さくすることで、圧縮機２のシェルの表面から熱が散逸することをより確実に抑制できる。このため、熱エネルギーのロスを低減できる。圧縮機２の側面と防音材３２との間の隙間を小さくすることで、防音材３２の量を最小限にできる。
【００４７】  サポート３４の第二部位３６は、防音材３２の下部の外周面に接する。本実施の形態であれば、第二部位３６を備えたことで、以下の効果が得られる。防音材３２が第一部位３５より外側へ食み出してサポート３４から外れることを確実に防止できる。それゆえ、防音材３２の下端面の位置を、水溜まりＷの水面より上の位置に、より確実に保つことができる。また、防音材３２を、圧縮機２の側面に接触または近接する位置に、より確実に保持できる。
【００４８】  本実施の形態であれば、防音材３２の下端を支持する形状を底板１８に形成する必要がないので、底板１８の形状が複雑になることを回避できる。このため、底板１８の製造コストの増加を回避できる。
【００４９】  （比較例）  比較例として、防音材３２の下端が底板１８に形成された凸部に接している構成を想定する。この比較例には、次のような問題がある。圧縮機２の運転時には、防振部材２９が微小伸縮を繰り返すことで、圧縮機２が底板１８に対して微小な上下動を繰り返す。そのような圧縮機２の微小な上下動に伴い、防音材３２も微小な上下動を繰り返す。防音材３２の下端が底板１８に接していると、防音材３２の微小な上下動が底板１８を振動させる。底板１８の振動は、フロントパネル１９、サイドパネル２０、トップパネル２１、仕切板１６、蒸発器５などへ伝達する。その結果、底板１８、フロントパネル１９、サイドパネル２０、トップパネル２１、仕切板１６、蒸発器５などの振動が、騒音、特に低周波騒音を発生させる可能性がある。
【００５０】  これに対し、本実施の形態であれば、防振部材２９の上にある足部３０に支持されたサポート３４が防音材３２の下端を支持するので、防音材３２の微小な上下動が底板１８に伝達しない。このため、上記比較例のように底板１８、フロントパネル１９、サイドパネル２０、トップパネル２１、仕切板１６、蒸発器５などが振動することがなく、騒音、特に低周波騒音の発生を確実に防止できる。
【００５１】  底板１８は、外周に側壁４５を備える。図６に示すように、防音材３２の下端は、側壁４５の上端の位置より高い位置にある。排水口３７の閉塞時に底板１８上に発生する可能性のある最高水位の水溜まりＷの水面の位置は、側壁４５の上端の位置に等しい。本実施の形態であれば、防音材３２の下端の位置は、排水口３７の閉塞時に底板１８上に発生する可能性のある最高水位の水溜まりＷの水面の位置より高い位置になる。このような構成によれば、排水口３７の閉塞時に底板１８上に水溜まりＷが発生した場合であっても、防音材３２の下端が水溜まりＷに触れることをより確実に防止でき、防音材３２の吸音材が吸水することをより確実に防止できる。
【００５２】実施の形態２．  次に、図８を参照して、実施の形態２について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図８は、実施の形態２のヒートポンプ給湯室外機１が備える足部３０及びサポート部品３８の分解斜視図である。
【００５３】  前述した実施の形態１では、サポート３４と足部３０とが一体すなわち一部品であった。本実施の形態２は、サポート３４と足部３０とが別体すなわち別部品である点で実施の形態１と異なる。図８に示すように、本実施の形態２のヒートポンプ給湯室外機１は、サポート部品３８を備える。サポート部品３８は、足部３０の下面に固定される。サポート３４は、サポート部品３８の一部として形成されている。サポート部品３８は、金属製でもよいし、樹脂またはプラスチックの成形品でもよい。サポート部品３８の上面には、複数の爪３９が形成されている。爪３９が足部３０の外縁に係合することでサポート部品３８が足部３０に固定される。爪３９に代えて、例えばネジ止めなどによりサポート部品３８を足部３０に固定してもよいことは言うまでもない。本実施の形態２であれば、実施の形態１と同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００５４】１  ヒートポンプ給湯室外機、  ２  圧縮機、  ３  熱交換器、  ４ａ  第一膨張弁、  ４ｂ  第二膨張弁、  ５  蒸発器、  ６  内部熱交換器、  ７  送風機、  ８  第一経路、  ９  第二経路、  １３  ケース、  １４  機械室、  １５  送風機室、  １６  仕切板、  １７  電気部品収納箱、  １８  底板、  １９  フロントパネル、  ２０  サイドパネル、  ２１  トップパネル、  ２２  サービスパネル、  ２３  グリル、  ２４  吸入マフラー、  ２５  吸入管、  ２６  吐出管、  ２７  ターミナルカバー、  ２８  ボルト、  ２９  防振部材、  ３０  足部、  ３１  ナット、  ３２，３３  防音材、  ３４  サポート、  ３５  第一部位、  ３６  第二部位、  ３７  排水口、  ３８  サポート部品、  ３９  爪、  ４１  脚部、  ４２  接続部カバー、  ４３，４４  孔、  ９０  ヒートポンプ給湯システム、  ９１  タンクユニット、  ９２  貯湯タンク、  ９３  水ポンプ、  ９４  流路切替弁、  ９５  バイパス流路、  ９６，９７  外部配管、  ９８  タンク上部管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年6月4日(2018.6.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
前記底板の上にあり、冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機の底部に固定された板状の足部と、
前記底板と前記足部との間にある防振部材と、
前記圧縮機の側面に巻き付けられている防音材と、
前記防音材の下端の位置を保つサポートと、
を備え、
前記サポートは、前記足部の外縁において支持されているヒートポンプ給湯室外機。
【請求項２】
前記サポートは、前記防音材の下端面に接する第一部位と、前記防音材の外周面に接する第二部位とを備える請求項１に記載のヒートポンプ給湯室外機。
【請求項３】
前記サポートが前記足部と一体である請求項１または請求項２に記載のヒートポンプ給湯室外機。
【請求項４】
前記サポートが前記足部と別体であり、前記サポートが前記足部に固定されている請求項１または請求項２に記載のヒートポンプ給湯室外機。
【請求項５】
前記底板は、外周に側壁を備え、
前記防音材の下端は、前記側壁の上端より高い位置にある請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯室外機。
【請求項６】
前記足部の外縁は三角形であり、
前記サポートは当該三角形の各辺に設けられている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯室外機。
【請求項７】
前記サポートの上面に複数の爪が形成されており、
前記爪が前記足部の外縁に係合して前記サポートが前記足部に固定されている請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯室外機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明のヒートポンプ給湯室外機は、底板と、底板の上にあり、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機の底部に固定された板状の足部と、底板と足部との間にある防振部材と、圧縮機の側面に巻き付けられている防音材と、防音材の下端の位置を保つサポートと、を備え、サポートは、足部の外縁において支持されているものである。
【国際調査報告】
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