(57)【要約】  容易に位置決めでき、マウンティングカップから張り出すことがなく嵌合可能で、様々なエアゾール容器にも形状変更なく対応可能で、マウンティングカップと互いの位置関係のずれもなく嵌合可能なエアゾール容器用固定盤を提供すること。  ２本のステム（３２０）が突出したマウンティングカップ（３１０）に装着され、外装品の位置決めに用いるエアゾール容器用固定盤（１００）であって、マウンティングカップ（３１０）に嵌合可能な筒状に形成され、内周側には、固定盤（１００）とマウンティングカップ（３１０）との位置決め及び抜け止め嵌合するための容器位置決め手段及び容器係止手段とを有し、外周側には、固定盤（１００）と外装品（２００）との位置決め及び抜け止め嵌合するための外装品位置決め手段及び外装品係止手段とを有すること。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本のステムが突出した異形状の上段部と中段円筒部とを有するマウンティングカップに装着され、外装品の位置決めに用いるエアゾール容器用固定盤であって、
前記固定盤は、前記マウンティングカップに嵌合可能な筒状に形成され、
前記固定盤の内周側には、前記上段部の側面に係合して嵌合位置を位置決めする容器位置決め手段と、前記中段円筒部の下方に係合して抜け止めする容器係止手段とを有し、
前記固定盤の外周側には、外装品を係合して嵌合位置を位置決めする外装品位置決め手段と、前記外装品を係止する縮径部が形成されてなる外装品係止手段とを有していることを特徴とするエアゾール容器用固定盤。
【請求項２】
前記固定盤の内周側の上部には、前記上段部の側面に沿った形状の位置決め壁を有することを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器用固定盤。
【請求項３】
前記容器係止手段は、前記中段円筒部下方の中段凹部と、前記固定盤の内周側下方に設けられ前記中段凹部と係合する抜け止め凸部とを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエアゾール容器用固定盤。
【請求項４】
前記外装品位置決め手段は、前記固定盤の外周側に設けられた縦方向に延在する凸状のリブで構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のエアゾール容器用固定盤。
【請求項５】
前記外装品係止手段は、外装品を嵌合位置で抜け止め保持する複数の嵌合縮径部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のエアゾール容器用固定盤。
【請求項６】
前記固定盤の最外径は、前記マウンティングカップの最大径よりも小さいことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のエアゾール容器用固定盤。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のエアゾール容器用固定盤がマウンティングカップに装着されたエアゾール製品であって、外装品が前記固定盤に係合するとともに、マウンティングカップの下方に嵌合したことを特徴とするエアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に嵌着されたマウンティングカップに装着されるとともに、外装品を係合するエアゾール容器用固定盤に関するものであり、特に、２本のステムが突出した異形状の上段部と中段円筒部とを有するマウンティングカップに装着される固定盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２液タイプの染毛剤や整髪剤等を収容するエアゾール容器として、第一の内容物を収容した円筒状の第一容器と、第二の内容物を収容した円筒状の第二容器とを左右に並べて１組とした、二連式エアゾール容器が公知である。
このような二連式エアゾール容器には、それぞれの容器の各ステムから吐出する内容物を１つの注出筒から吐出するノズルを設ける他、例えばそれぞれの容器を一括りに保持したり、また装飾効果を高めたりすることを目的として、容器のマウンティングカップを覆う肩カバーを設けることが通常であり、容器全体の横断面形状が長円状となる二連式エアゾール容器に対応させた長円状の外形をもつ肩カバーを用いることで、容器に対し前後方向の確認だけで容易に位置合わせができる。【０００３】
また近年では、このような２液タイプのエアゾール容器に関し、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに２本のステムを有するエアゾール容器を用いる機会が増えている。
このタイプの容器は、容器全体の横断面形状が円形状である一方、２本のステムがマウンティングカップに設けた横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状部分に左右並べて配置されているため、２本のステムとの干渉を避けるように肩カバーの向きを合わせて容器に装着する必要がある。【０００４】
例えば、特許文献１に示すように、容器と同様の外形を有した肩カバーの内側には、マウンティングカップに設けた異形状部分の長辺側の側面と当接する回り止めリブが対向配置して設けられるとともに、異形状部分の短辺側の側面に当接する内壁が設けられている。
これによって、肩カバーをマウンティングカップに載せ、軽い力で回転させると、異形状部分が回り止めリブの隙間に係止する位置で肩カバーはマウンティングカップに深く嵌まり、さらに肩カバーを押下することで、肩カバーに設けられた凸部がマウンティングカップの下段部と抜け止め嵌合するため、容器に対して前後方向の確認だけで容易に肩カバーの位置合わせができる。【０００５】
また、容器と同様の外形を有し、マウンティングカップに設けた異形状部分の長辺側の側面と当接する回り止めリブが対向配置して設けられるとともに、異形状部分の短辺側の側面に当接する内壁が設けられた固定盤をマウンティングカップに嵌合することで、固定盤のスリットに嵌合する凸部を有した外装品などが自由に選択可能となる。
また、エアゾール容器との嵌合部を別部品の固定盤として設けることで、外装品の成形が容易となり、外装品の形状の自由度がさらに向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１４／１９２６２１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これら公知の肩カバーや固定盤では、マウンティングカップの最外部を覆って抜け止め嵌合するために、十分な肉厚をもたせて強度を確保した部品がマウンティングカップの最外部に張り出す。このため、エアゾール容器の缶胴径がマウンティングカップの最外部と同一の場合、固定盤が缶胴よりも外側へ大きく張り出すことで、エアゾール製品がバランスを失い倒れやすくなったり、単位容積あたりの梱包数が減ってしまうなど、生産上非効率的になるという問題があった。
また、マウンティングカップの一部のみに外装品を取り付けたい場合に対応できず、外装品のデザインがマウンティングカップ全体を覆う形状に限定される問題もあった。【０００８】
また、エアゾール容器の缶胴径がマウンティングカップの最外部よりも大きい場合においては、固定盤がエアゾール容器と同様の外形を有しているため、エアゾール容器の肩部の形状や缶胴径を変更する度に固定盤を新しく用意する必要があり、製造コストの増大や、多種の固定盤の在庫を持つ必要があるという問題があった。
また、マウンティングカップの異形状の長辺側の側面に当接させる回り止めリブは、板状に突出した形状であるため、マウンティングカップとの嵌合時に過剰な負荷がかかると回り止めリブが折れ曲がるなど破損する虞があった。
また、マウンティングカップと固定盤とは、固定盤を押し込むまで互いに係止している箇所がないため、コンベア上での取り付け作業などの場合、振動によってマウンティングカップから固定盤が外れてしまう虞があった。【０００９】
本発明は、上記課題を解決するものであり、容易に位置決めでき、マウンティングカップの最外部から張り出すことがなく抜け止め嵌合が可能であるとともに、様々な缶胴径や肩形状のエアゾール容器にも形状変更することなく対応可能で、マウンティングカップへの嵌合時に互いの位置関係がずれることなく嵌合可能なエアゾール容器用固定盤及びエアゾール製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るエアゾール容器用固定盤は、２本のステムが突出した異形状の上段部と中段円筒部とを有するマウンティングカップに装着され、外装品の位置決めに用いるエアゾール容器用固定盤であって、前記固定盤は、前記マウンティングカップに嵌合可能な筒状に形成され、前記固定盤の内周側には、前記上段部の側面に係合して嵌合位置を位置決めする容器位置決め手段と、前記中段円筒部の下方に係合して抜け止めする容器係止手段とを有し、前記固定盤の外周側には、外装品を係合して嵌合位置を位置決めする外装品位置決め手段と、前記外装品を係止する縮径部が形成されてなる外装品係止手段とを有することにより、前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本請求項１に係るエアゾール容器用固定盤によれば、マウンティングカップに嵌合可能な固定盤の内周側に、マウンティングカップの上段部の側面に係合して、マウンティングカップと固定盤との嵌合位置を位置決めする容器位置決め手段を有することにより、固定盤をマウンティングカップに載せた際、軽い力で固定盤を回すことで、容易に固定盤の位置決めが可能となる。
また、固定盤の内周側に、マウンティングカップの中段部の下方に係合して抜け止めする容器係止手段を有していることにより、固定盤はマウンティングカップの容器形状に影響されない中段部より上方の部分とのみ接触して固定され、様々なエアゾール容器にも同じ固定盤を使用できる。すなわち、様々な缶胴径や肩形状に合わせて複数の種類の固定盤を用意する必要がない。【００１２】
また、固定盤の外周側に、外装品を係合して嵌合位置を位置決めする外装品位置決め手段を有しているため、マウンティングカップに嵌合した固定盤と外装品との位置関係を間違えることなく常に正しい位置に嵌合できる。
また、固定盤の外周側に、外装品を係止する縮径部が形成されてなる外装品係止手段を有しているため、外装品を固定盤の上方から押し込み、外装品の内周面に設けた凸部を固定盤の縮径部まで到達、嵌合させることで、外装品を固定盤に抜け止め保持することができる。【００１３】
本請求項２に記載の構成によれば、固定盤の内周側の上部は、マウンティングカップの上段部の側面に沿った形状の位置決め壁を有するため、固定盤とマウンティングカップとの位置決め嵌合時に互いに広い面が接触し、固定盤を破損するような局所的な力が発生しにくい。
本請求項３に記載の構成によれば、容器係止手段はマウンティングカップの中段円筒部下方の中段凹部と、固定盤の内周側下方に設けられ中段凹部と係合する抜け止め凸部を有することで固定盤を容器のマウンティングカップに抜け止め保持するため、固定盤にマウンティングカップから離れる方向へ力が発生しても、固定盤とマウンティングカップとの嵌合が緩むことがない。
本請求項４に記載の構成によれば、外装品位置決め手段は固定盤の外周側に、縦方向に延在する凸状のリブが形成されているため、外装品の内周面の下方に開放するように設けたスリットと、凸状のリブとの位置を合わせて外装品と固定盤を嵌合させることで、確実に固定盤と外装品との位置決めが可能となる。【００１４】
本請求項５に記載の構成によれば、外装品係止手段は外装品を嵌合位置で抜け止め保持する複数の嵌合縮径部を有するため、より上方に設けられた嵌合縮径部に、外装品の内周面に設けた凸部を嵌合させながら外装品と固定盤との嵌合位置の微調整を行うことで、コンベア上での取り付け作業などで、周囲環境によって発生する振動などが発生した場合においても、外装品が固定盤から落ちることなく、安全に外装品と固定盤との位置決め及び嵌合することができる。
本請求項６に記載の構成によれば、固定盤の最外径はマウンティングカップの最大径よりも小さく形成されているため、缶胴径がマウンティングカップの最大径と同一であっても、固定盤や外装品が缶胴径を超えることなく形成可能である。すなわち、エアゾール製品全体のバランスを保ちやすくなり、単位容積あたりの梱包数が減ることもない。【００１５】
本請求項７に記載の構成によれば、エアゾール容器に設けられたマウンティングカップの中段部にエアゾール容器用固定盤を容易に位置を合わせた状態で装着でき、さらに外装品をエアゾール容器用固定盤に容易に位置を合わせた状態で係合できる。
このように、外装品がマウンティングカップの下方に嵌合していることで、エアゾール容器と外装品とが容易に位置決めでき、マウンティングカップの最外部から外装品及び固定盤が張り出すことなく抜け止め嵌合が可能であるとともに、様々な缶胴径や肩形状のエアゾール容器に対応可能で、外装品及び固定盤のマウンティングカップへの嵌合時に互いの位置関係がずれることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】固定盤１００、アクチュエータ２００、エアゾール容器３００のそれぞれの斜視図と、嵌合時の斜視図。
【図２】固定盤１００の上面図、下面図及びＡ−Ａ’断面図。
【図３】アクチュエータ２００の上面図、下面図及びＢ−Ｂ’断面図。
【図４】エアゾール容器３００の上面図、Ｃ−Ｃ’断面図及びＤ−Ｄ’断面図。
【図５】エアゾール容器３００に固定盤１００及びアクチュエータ２００を嵌合した状態の斜視図、上面図及びアクチュエータ作動部２１０を除いた上面図。
【図６】固定盤１００の嵌合手順（手順１）及び、アクチュエータ２００の仮嵌合手順（手順２）のＥ−Ｅ’断面図。
【図７】アクチュエータ２００の本嵌合手順（手順３）のＥ−Ｅ’断面図及びＦ−Ｆ’断面図。
【図８】嵌合完了時のＥ−Ｅ’断面図及びＦ−Ｆ’断面図。
【符号の説明】
【００１７】
１００  ・・・  固定盤
１１０  ・・・  筒状本体部
１１１  ・・・  位置決め壁
１１２  ・・・  抜け止め凸部
１１３  ・・・  回り止めリブ
１１４  ・・・  第１縮径部
１１５  ・・・  第２縮径部
２００  ・・・  アクチュエータ
２１０  ・・・  アクチュエータ作動部
２１１  ・・・  ステム嵌合部
２１２  ・・・  噴射流路
２１３  ・・・  センターポスト
２１４  ・・・  噴口
２１５  ・・・  押圧部
２２０  ・・・  アクチュエータ嵌合部
２２１  ・・・  カバー
２２２  ・・・  ヒンジ部
２２３  ・・・  容器嵌合凸部
２２４  ・・・  係合壁
２２５  ・・・  スリット
２２６  ・・・  固定盤嵌合凸部
３００  ・・・  エアゾール容器
３１０  ・・・  マウンティングカップ
３１１  ・・・  上段天面
３１２  ・・・  上段側面
３１３  ・・・  中段天面
３１４  ・・・  中段側面
３１５  ・・・  中段縮径部
３１６  ・・・  下段天面
３１７  ・・・  下段側面
３１８  ・・・  下段縮径部
３２０  ・・・  ステム
３３０  ・・・  エアゾール缶
３３１  ・・・  肩部
３３２  ・・・  胴部
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明の一実施形態に係る固定盤１００について、図面に基づいて説明する。
固定盤１００は、エアゾール缶３３０に嵌着されたマウンティングカップ３１０に装着されるとともに、アクチュエータ２００などの外装品を係合するものであり、図１及び図２に示すように、筒状本体部１１０を備え、筒状本体部１１０の内周面の上部には、筒状本体部１１０の内側方向に突出し、上方に向けて延びる位置決め壁１１１が設けられ、筒状本体部１１０の内周面の下部には、円弧状に突出した抜け止め凸部１１２が設けられている。
また、筒状本体部１１０の外周面には、縦方向に延在する凸状の回り止めリブ１１３が一対設けられているとともに、回り止めリブ１１３を除き、筒状本体部１１０の外周面の周方向に延びる第１縮径部１１４及び第２縮径部１１５が形成されている。
【００１９】
固定盤１００に嵌合するアクチュエータ２００は、図１及び図３に示すように、アクチュエータ作動部２１０とアクチュエータ嵌合部２２０とで構成されており、アクチュエータ作動部２１０は、ステム嵌合部２１１、噴射流路２１２、センターポスト２１３、噴口２１４及び押圧部２１５を有している。
アクチュエータ嵌合部２２０には、アクチュエータ２００の外側面を形成するカバー２２１と、カバー２２１よりも内側に形成された係合壁２２４とが設けられ、カバー２２１の上部には、アクチュエータ作動部２１０とアクチュエータ嵌合部２２０とを接続するヒンジ部２２２が設けられ、カバー２２１の内周面の下部には、円弧状に突出した容器嵌合凸部２２３が形成されている。
係合壁２２４には、縦方向に長く下方に開放されたスリット２２５が設けられているとともに、スリット２２５を除き、係合壁２２４の内周面から円弧状に突出した固定盤嵌合凸部２２６が形成されている。
【００２０】
エアゾール容器３００は、図１及び図４に示すように、エアゾール缶３３０の上部にマウンティングカップ３１０が嵌着され、マウンティングカップ３１０の上部からステム３２０が２本突出するように配置されている。
マウンティングカップ３１０は、上段天面３１１が長円状に形成され、上段天面３１１の周囲から上段側面３１２が垂下し中段天面３１３と接続している。
中段天面３１３は上段天面３１１よりも外径が大きい円盤状に形成され、中段天面３１３の周囲から中段側面３１４が垂下し下段天面３１６と接続しているとともに、中段側面３１４の下部には中段縮径部３１５が形成されている。
【００２１】
下段天面３１６は中段天面３１３よりも外径が大きい円盤状に形成され、下段天面３１６の周囲から下段側面３１７が垂下しエアゾール缶３３０の肩部３３１に沿うように密着しているとともに、下段側面３１７の下部には下段縮径部３１８が形成されている。
肩部３３１は、下方に向かうほど径大になるような円錐台状に形成され、下端は胴部３３２に接続されている。胴部３３２は、円筒状に形成され、缶底（図示しない）と接続されている。
【００２２】
次に、本実施形態における固定盤１００による、マウンティングカップ３１０への位置決め嵌合及びアクチュエータ２００のエアゾール容器３００への位置決め嵌合の手順について、図５乃至図８を用いて説明する。なお、エアゾール容器３００は、胴部３３２の上部よりも上の部分のみを図示する。
まず、固定盤１００をマウンティングカップ３１０へ嵌合する手順を説明する。手順１に示すように、固定盤１００をエアゾール容器３００の上方へ配置し、マウンティングカップ３１０の上段側面３１２と固定盤１００の位置決め壁１１１との向きを合わせ、固定盤１００をマウンティングカップ３１０へ押し込む。このとき、位置決め壁１１１は、上段側面３１２に沿うように形成されているため、固定盤１００はマウンティングカップ３１０との位置関係に若干のズレがあった場合にも、位置ズレを吸収するように向きを整えながら嵌合される。さらに固定盤１００を押し込むと、抜け止め凸部１１２が中段縮径部３１５へ入り込むため、固定盤１００がマウンティングカップ３１０から抜け落ちることのない嵌合状態を維持できる。
【００２３】
次に、図６の手順２に示すように、固定盤１００を嵌合したエアゾール容器３００の上方にアクチュエータ２００を配置し、アクチュエータ２００のスリット２２５と固定盤１００の回り止めリブ１１３との向きを合わせる。その後、アクチュエータ２００を固定盤に載せ、スリット２２５に回り止めリブ１１３が入り込む位置に合わせながらアクチュエータ２００を押し込み、固定盤嵌合凸部２２６が第１縮径部１１４に嵌合する位置で押し込みを止める。なお、この位置での固定盤１００とアクチュエータ２００との嵌合状態を仮嵌合状態と称する。
仮嵌合状態では、図７に示すように、固定盤嵌合凸部２２６が第１縮径部１１４に嵌合しているとともに、容器嵌合凸部２２３が下段側面３１７の上部に当接しているため、コンベア上での組立、搬送作業においてアクチュエータ２００がエアゾール容器３００から外れたり、位置関係のズレを防止できる。
また、仮嵌合状態でステム嵌合部２１１とステム３２０との位置関係を調整することで、アクチュエータ２００をさらに押し込んだ際にステム嵌合部２１１の縁でステム３２０を押し込むことなく確実にステム嵌合部２１１とステム３２０とを嵌合できる。
【００２４】
仮嵌合状態で各部の位置関係を確認した後アクチュエータ２００を押し込むと、図８に示すように、固定盤嵌合凸部２２６が第１縮径部１１４を越えて第２縮径部１１５と嵌合するとともに、容器嵌合凸部２２３は下段側面３１７を越えて下段縮径部３１８と嵌合し、嵌合作業を完了する。
このとき、固定盤１００及びアクチュエータ２００は、エアゾール缶３３０の肩部３３１及び胴部３３２と接触していないため、エアゾール缶３３０の肩形状や缶胴径にかかわらず、同じ固定盤１００やアクチュエータ２００を使用できる。
また、アクチュエータ２００が固定盤１００のみと嵌合する形状にも対応可能なため、マウンティングカップ３１０の最大径に収まるアクチュエータ２００を使用できる。
【００２５】
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
なお、上述した実施形態では、アクチュエータが固定盤に嵌合するものとして説明したが、固定盤に嵌合するものはこれに限定されず、例えば、マウンティングカップの周囲を覆うカバーでもよく、エアゾール容器の肩部から上を覆うキャップでもよい。
また、上述した実施形態では、筒状本体部の外周面に第１縮径部及び第２縮径部が設けられているものとして説明したが、筒状本体部の縮径部の数はこれに限定されず、例えば、筒状本体部の外周面の上部よりも下方を全て縮径してもよく、縮径部を３つ設けてもよい。
また、上述した実施形態では、アクチュエータの２つのスリットと固定盤の２つの回り止めリブとがそれぞれ嵌合することで位置決めをするものとして説明したが、スリットと回り止めリブの数や形状はこれに限定されず、例えば、スリットと回り止めリブを３つ以上設けてもよく、アクチュエータに回り止めリブを設けるとともに、固定盤に凹部を設けて互いを嵌合させてもよい。
【００２６】
また、上述した実施形態では、中段縮径部に固定盤の抜け止め凸部が嵌合して固定盤をマウンティングカップに係止するものとして説明したが、固定盤の係止方法はこれに限定されず、例えば、マウンティングカップの中段側面に筒状本体部を圧入嵌合させてもよい。
また、上述した実施形態では、筒状本体部は円筒状に形成されているものとして説明したが、筒状本体部の形状はこれに限定されず、例えば、下方に開放されたスリットを設けてもよく、角筒状に形成してもよい。
また、上述した実施形態では、位置決め壁は筒状本体部の上端の高さまで形成されているものとして説明したが、位置決め壁の形状はこれに限定されず、例えば、筒状本体部の上端の高さを越えて形成してもよく、マウンティングカップの側面から上部天面を覆うように形成してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2017126004.tif 000008
【図７】
2017126004.tif 000009
【図８】
2017126004.tif 000010
【国際調査報告】
2017126004.tif 000011
2017126004.tif 000012
2017126004.tif 000013