(57)【要約】  光伝送モジュール１は、光信号の光を出力する発光部を有する光素子１０と、第１の主面２０ＳＡと第２の主面２０ＳＢとを有し、第２の主面２０ＳＢに光素子１０が配設されている配線板２０と、配線板２０の第１の主面２０ＳＡに下面３０ＳＢが固定されており下面３０ＳＢに対して垂直な光ファイバ貫通孔Ｈ３０がある保持部材３０と、光ファイバ貫通孔Ｈ３０に挿入されている光信号を伝送する光ファイバ５０と、を有し、配線板２０の第１の主面２０ＳＡに凹部Ｔ２０があり、保持部材３０は、凹部Ｔ２０の内部の接着剤４０を介して配線板２０に固定されている。
2017141369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光信号の光を出力する発光部または光信号の光が入力する受光部を有する光素子と、
第１の主面と前記第１の主面と対向する第２の主面とを有し、前記第１の主面または前記第２の主面に前記光素子が配設されている配線板と、
前記配線板の前記第１の主面に下面が固定されており、前記下面に対して垂直な光ファイバ貫通孔がある保持部材と、
前記光ファイバ貫通孔に挿入されている、前記光信号を伝送する光ファイバと、を有する光伝送モジュールであって、
前記配線板の前記第１の主面に凹部があり、
前記保持部材は、前記凹部の内部の接着剤を介して前記配線板に固定されていることを特徴とする光伝送モジュール。
【請求項２】
前記配線板が前記第１の主面に樹脂層を有し、
前記樹脂層のパターニングにより、前記凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光伝送モジュール。
【請求項３】
前記配線板の前記第１の主面に、前記光素子と電気的に接続されている電極が配設されており、
前記樹脂層が前記電極の上に接続開口のある、ソルダーレジスト層であることを特徴とする請求項２に記載の光伝送モジュール。
【請求項４】
前記凹部が、前記保持部材の前記下面の外周に沿った、額縁状、Ｕ字状、またはＬ字状の溝であることを特徴とする請求項３に記載の光伝送モジュール。
【請求項５】
前記保持部材の前記下面の外周部の少なくとも一部が、前記樹脂層と当接していることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項６】
前記配線板の前記第２の主面に前記光素子が実装されており、
前記配線板には、前記発光部または前記受光部と対向している位置に前記光が通過する光路貫通孔があることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項７】
前記光素子が、前記配線板の前記第１の主面に配設されており、
前記光素子が内部に収容されている前記保持部材の前記下面が額縁状であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項８】
前記保持部材の前記下面が、額縁状の溝である前記凹部の底面と当接していることを特徴とする請求項７に記載の光伝送モジュール。
【請求項９】
前記保持部材の外周面の少なくとも２側面が、前記溝の壁面と当接していることを特徴とする請求項８に記載の光伝送モジュール。
【請求項１０】
前記凹部よりも外側に、前記凹部と連通している注入開口があり、
前記注入開口に前記接着剤が充填されていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項１１】
前記凹部から内側に延設された補助溝があり、
前記補助溝の内部に前記接着剤が充填されていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項１２】
前記樹脂層が紫外線硬化型樹脂であり、
前記保持部材が、紫外線を透過する材料からなることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の前記光伝送モジュールを挿入部の先端硬性部に具備することを特徴とする内視鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光素子と、光素子が配設されている配線板と、配線板に固定されている、光ファイバ貫通孔のある保持部材と、光ファイバと、を具備する光伝送モジュール、および前記光伝送モジュールを具備する内視鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡は、細長い挿入部の先端部にＣＣＤ等の撮像素子を含む撮像部を有する。近年、高画素数の撮像素子の内視鏡への使用が検討されている。高画素数の撮像素子を使用した場合には、撮像素子から信号処理装置へ伝送する信号量が増加するため、電気信号によるメタル配線を介した電気信号伝送に替えて光信号による光ファイバを介した光信号伝送が好ましい。光信号伝送には、電気信号を光信号に変換するＥ／Ｏ光伝送モジュール（電気−光変換器）と、光信号を電気信号に変換するＯ／Ｅ光伝送モジュール（光−電気変換器）とが用いられる。【０００３】
例えば、日本国特開２０１３−０２５０９２号公報には、光信号の入力または出力を行う光素子と、光素子が実装される基板と、光素子から入出力される光信号を伝送する光ファイバが挿入されている光ファイバ貫通孔を有し、光素子の厚さ方向に並べて実装配置される保持部材（フェルール）と、を備える光伝送モジュールが開示されている。保持部材は、基板または保持部材に塗布された接着剤により基板に固定されている。【０００４】
しかし、保持部材の接着作業は容易ではなかった。すなわち、接着剤の量が過剰の場合には、光路である光ファイバ貫通孔に接着剤が侵入することがある。逆に接着剤の量が少ない場合には、保持部材の固定が不十分になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−０２５０９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の実施形態は、製造の容易な光伝送モジュール、および製造の容易な光伝送モジュールを有する内視鏡を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態の光伝送モジュールは、光信号の光を出力する発光部または光信号の光が入力する受光部を有する光素子と、第１の主面と前記第１の主面と対向する第２の主面とを有し、前記第１の主面または前記第２の主面に前記光素子が配設されている配線板と、前記配線板の前記第１の主面に下面が固定されており、前記下面に対して垂直な光ファイバ貫通孔がある保持部材と、前記光ファイバ貫通孔に挿入されている、前記光信号を伝送する光ファイバと、を有し、前記配線板の前記第１の主面に凹部があり、前記保持部材は、前記凹部の内部の接着剤を介して前記配線板に固定されている。【０００８】
また別の実施形態の内視鏡は、光信号の光を出力する発光部または光信号の光が入力する受光部を有する光素子と、第１の主面と前記第１の主面と対向する第２の主面とを有し、前記第１の主面または前記第２の主面に前記光素子が配設されている配線板と、前記配線板の前記第１の主面に下面が固定されており、前記下面に対して垂直な光ファイバ貫通孔がある保持部材と、前記光ファイバ貫通孔に挿入されている、前記光信号を伝送する光ファイバと、を有し、前記配線板の前記第１の主面に凹部があり、前記保持部材は、前記凹部の内部の接着剤を介して前記配線板に固定されている光伝送モジュールを挿入部の先端硬性部に具備する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の実施形態によれば製造の容易な光伝送モジュールおよび前記光伝送モジュールを有する内視鏡を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態の光伝送モジュールの分解図である。
【図２】第１実施形態の光伝送モジュールの上面図である。
【図３】第１実施形態の光伝送モジュールの断面図である。
【図４Ａ】第１実施形態の変形例１の光伝送モジュールの配線板の上面図である。
【図４Ｂ】第１実施形態の変形例２の光伝送モジュールの配線板の上面図である。
【図４Ｃ】第１実施形態の変形例３の光伝送モジュールの配線板の上面図である。
【図４Ｄ】第１実施形態の変形例４の光伝送モジュールの配線板の上面図である。
【図５】第２実施形態の光伝送モジュールの分解図である。
【図６】第２実施形態の光伝送モジュールの断面図である。
【図７】第２実施形態の変形例１の光伝送モジュールの断面図である。
【図８】第２実施形態の変形例２の光伝送モジュールの配線板の上面図である。
【図９】第２実施形態の変形例３の光伝送モジュールの断面図である。
【図１０】第３実施形態の内視鏡の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜第１実施形態＞
図１から図３を用いて、第１実施形態の光伝送モジュール１について説明する。本実施形態の光伝送モジュール１は、電気信号を光信号に変換し伝送するＥ／Ｏモジュールである。
【００１２】
なお、以下の説明において、各実施の形態に基づく図面は、模式的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、夫々の部分の厚みの比率などは現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面の相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。また、一部の構成要素の図示、符号の付与は省略する場合がある。
【００１３】
光伝送モジュール１は、光素子１０と、配線板２０と、保持部材３０と、光ファイバ５０と、を具備する。以下、光素子１０に対する光ファイバ５０の方向、すなわち、Ｚ軸値増加方向を「上」方向という。
【００１４】
光素子１０は発光素子である。配線板２０は第１の主面２０ＳＡと第１の主面２０ＳＡと対向する第２の主面２０ＳＢとを有し、第２の主面２０ＳＢに光素子１０が配設されている。保持部材３０は、配線板２０の第１の主面２０ＳＡに下面３０ＳＢが固定されており、下面３０ＳＢに対して垂直な光ファイバ貫通孔Ｈ３０がある。光信号を伝送する光ファイバ５０は保持部材３０の光ファイバ貫通孔Ｈ３０に先端部が挿入されている。
【００１５】
光素子１０は、光信号の光を出力する発光部１１を有する、例えば、面発光レーザである。例えば、平面視寸法が２５０μｍ×３００μｍと超小型の光素子１０は、直径が２０μｍの発光部１１と、発光部１１に駆動信号を供給する電極１２とを有する。
【００１６】
配線板２０は基体２１と樹脂層２５とからなる。後述するように樹脂層２５はソルダーレジスト層である。樹脂層２５は、半田付けの際に、半田が不必要な部分に付着するのを防止する。
【００１７】
配線板２０は第１の主面２０ＳＡに導線（不図示）が接合されている電極２３を有し、第２の主面２０ＳＢに光素子１０がフリップチップ実装されている電極２２を有する。電極２３の上の樹脂層２５には導線を接合するために接続開口Ｈ２５が形成されている。なお、電極２２と電極２３とは内部配線２４を介して接続されている。
【００１８】
そして、配線板２０には、発光部１１と対向している位置に、例えば１００μｍ径の、光が通過する光路貫通孔Ｈ２０がある。光素子１０の発光部１１が出力した光信号は、光路貫通孔Ｈ２０を通過して光ファイバ５０に入射する。なお、光ファイバ５０の先端面が光素子１０と当接していてもよいし、両者の間に透明樹脂が充填されていてもよい。
【００１９】
配線板２０の基体２１には、ＦＰＣ基板、セラミック基板、ガラスエポキシ基板、ガラス基板、シリコン基板等が使用される。例えば、光素子１０の電極１２であるＡｕバンプが、配線板２０の電極２２と超音波接合される。接合部には、図示しないが、アンダーフィル材やサイドフィル材等の接着剤が注入される。配線板２０にはんだペースト等を印刷し、光素子１０を配置した後、リフロー等ではんだを溶融して実装してもよい。配線板２０に、例えば撮像部からの電気信号を光素子１０の駆動信号に変換するための処理回路が含まれていても良い。
【００２０】
略直方体の保持部材３０には、挿入される光ファイバ５０の外径と、内径が略同一の円柱状の光ファイバ貫通孔Ｈ３０が形成されている。光ファイバ貫通孔Ｈ３０は、円柱状のほか、その内面で光ファイバ５０を保持できれば、角柱状であってもよい。保持部材３０の材質はセラミック、Ｓｉ、ガラス、またはＳＵＳ等の金属部材等である。なお、保持部材３０は略直方体ではなく、例えば、下面３０ＳＢが円形の略円柱状または略円錐状等であってもよい。また、光ファイバ貫通孔Ｈ３０は、少なくとも一方の開口の径が中央部の径より大きいテーパー形状であってもよい。
【００２１】
光ファイバ５０は一方の先端部が、保持部材３０の光ファイバ貫通孔Ｈ３０に挿入されている。例えば、外径が１２５μｍの光ファイバ５０は、光を伝送する径が５０μｍのコアと、コアの外周を覆うクラッドとからなる。保持部材３０は、光ファイバ貫通孔Ｈ３０に挿入された光ファイバ５０の光軸Ｏの延長線が光素子１０の発光部１１の中心を通過するように位置決めされた状態で配線板２０に固定されている。
【００２２】
そして、実施形態の光伝送モジュール１では、配線板２０の第１の主面２０ＳＡには凹部Ｔ２０がある。凹部Ｔ２０は配線板２０の第１の主面２０ＳＡに配設されている樹脂層２５のパターニングにより形成されている。すなわち、凹部Ｔ２０は、印刷技術などを用いて配線板２０の第１の主面２０ＳＡの全面に樹脂層２５を形成した後、フォトリソグラフィ技術などを用いて接続開口Ｈ２５を形成するときに同時に形成される。このため、凹部Ｔ２０の深さは、樹脂層２５の厚さ（例えば５μｍ〜３５μｍ）と同じである。
【００２３】
図２に示すように、凹部Ｔ２０は保持部材３０の下面３０ＳＢの外周に沿った、額縁状の溝である。溝の幅は、例えば０．１〜０．２ｍｍである。凹部Ｔ２０の外寸は、下面３０ＳＢの外寸よりも大きく、凹部Ｔ２０の内寸は、下面３０ＳＢの外寸よりも小さい。このため、保持部材３０の下面３０ＳＢの外周部は、凹部Ｔ２０よりも内側の樹脂層２５と当接している。なお、図２等においては、保持部材３０の下面３０ＳＢをハッチングしている。
【００２４】
そして、保持部材３０は、凹部Ｔ２０の内部の接着剤４０を介して配線板２０に固定されている。
【００２５】
例えば、光伝送モジュール１の製造工程では、配線板２０に光素子１０が実装される。そして、保持部材３０の光ファイバ貫通孔Ｈ３０が光素子１０の光軸Ｏ、すなわち発光部１１の直上に位置するように位置決めされ、保持部材３０の下面３０ＳＢが配線板２０の第１の主面２０ＳＡ（樹脂層２５）と当接した状態で、熱硬化型樹脂または紫外線硬化型樹脂等である接着剤４０が凹部Ｔ２０に注入される。すなわち、接着剤４０は未硬化時には液体状である。そして、接着剤４０が硬化処理され固体化することで、保持部材３０は配線板２０に固定される。なお、液体状の未硬化の接着剤４０は、保持部材３０の下面３０ＳＢと配線板２０の第１の主面２０ＳＡ（樹脂層２５）との隙間にも浸入する場合があるが、光ファイバ貫通孔Ｈ３０および光路貫通孔Ｈ２０にまで侵入するおそれはない。
【００２６】
なお、予め未硬化の接着剤４０を凹部Ｔ２０に注入し、その上に保持部材３０を配置してもよい。
【００２７】
光伝送モジュール１では、保持部材３０を接着剤４０により配線板２０に固定するときに、過剰に注入された接着剤４０は保持部材３０の側面または周囲に広がる。このため、接着剤４０が光路である光ファイバ貫通孔Ｈ３０および光路貫通孔Ｈ２０に侵入するおそれがない。このため、光伝送モジュール１は製造が容易である。
【００２８】
なお、接着剤４０が紫外線硬化型樹脂の場合には、保持部材３０の下面３０ＳＢの下にある接着剤４０を効率良く硬化処理するために、保持部材３０は紫外線を透過する材料からなることが好ましい。
【００２９】
また、凹部Ｔ２０はソルダーレジスト層のパターニングにより形成されていたが、例えば、配線板が複数の配線層が、それぞれ絶縁層を介して積層されている多層配線板の場合には、配線板の絶縁層のパターニングにより形成されていてもよい。
【００３０】
また、光素子１０はＰＤ等の受光素子であってもよい。すなわち、実施形態の光伝送モジュールは、光信号の光を出力する発光部または光信号の光が入力する受光部を有する光素子と、第１の主面と前記第１の主面と対向する第２の主面とを有し、前記第１の主面または前記第２の主面に前記光素子が配設されている配線板と、前記配線板の前記第１の主面に下面が固定されており、前記下面に対して垂直な光ファイバ貫通孔がある保持部材と、前記光ファイバ貫通孔に挿入されている、前記光信号を伝送する光ファイバと、を有し、前記配線板の前記第１の主面に凹部があり、前記保持部材は、前記凹部の内部の接着剤を介して前記配線板に固定されている。
【００３１】
＜第１実施形態の変形例＞
第１実施形態の変形例１〜４の光伝送モジュール１Ａ〜１Ｄは、光伝送モジュール１と類似し同じ効果を有しているため同じ機能の構成要素には同じ符号を付し説明は省略する。なお、以下、電極２３等の図示を省略する。
【００３２】
＜第１実施形態の変形例１＞
図４Ａに示すように、第１実施形態の変形例１の光伝送モジュール１Ａの配線板２０Ａには、２つの楕円状の凹部Ｔ２０Ａがある。
【００３３】
凹部Ｔ２０Ａは、保持部材３０Ａの円形の下面３０ＳＢをまたぐように形成されている。このため、保持部材３０Ａは、凹部Ｔ２０Ａの内部の接着剤を介して配線板２０Ａに固定される。すなわち、保持部材３０Ａの下面３０ＳＢの外周部の一部が樹脂層２５Ａと当接している。
【００３４】
なお、配線板２０Ａの凹部Ｔ２０Ａの数は、１つ、または３つ以上でも良いし、形状は円形または矩形等でもよい。
【００３５】
＜第１実施形態の変形例２＞
図４Ｂに示すように、第１実施形態の変形例２の光伝送モジュール１Ｂの配線板２０Ｂの樹脂層２５Ｂには、Ｌ字状の凹部Ｔ２０Ｂがある。保持部材３０は、凹部Ｔ２０Ｂの内部の接着剤を介して配線板２０Ｂに固定される。
【００３６】
そして、保持部材３０の２側面が、配線板２０Ｂの２側面と位置合わせされると、保持部材３０の光ファイバ貫通孔Ｈ３０と光路貫通孔Ｈ２０とが位置合わせされるように設計されている。
【００３７】
このため、光伝送モジュール１Ｂは、光伝送モジュール１よりも、製造が容易である。
【００３８】
＜第１実施形態の変形例３＞
図４Ｃに示すように、第１実施形態の変形例３の光伝送モジュール１Ｃの配線板２０Ｃの樹脂層２５Ｃには、Ｕ字状の凹部Ｔ２０Ｃがある。さらに凹部Ｔ２０Ｃよりも外側に、凹部Ｔ２０Ｃと連通している注入開口Ｔ２０ＣＡがあり、注入開口Ｔ２０ＣＡに接着剤４０が充填されている。
【００３９】
光伝送モジュール１Ｃの製造工程では、未硬化で液状の接着剤４０は注入開口Ｔ２０ＣＡに注入される。そして、接着剤４０は、注入開口Ｔ２０ＣＡからＵ字状の凹部Ｔ２０Ｃに流れ込む。このため、光伝送モジュール１Ｃは接着剤４０の注入作業が、光伝送モジュール１よりも容易である。
【００４０】
なお、注入開口Ｔ２０ＣＡは１つでもよいし、３つ以上でもよい。また注入開口Ｔ２０ＣＡは凹部Ｔ２０Ｃと連通していれば、円形または楕円形等でもよい。
【００４１】
＜第１実施形態の変形例４＞
図４Ｄに示すように、第１実施形態の変形例４の光伝送モジュール１Ｄの配線板２０Ｄの樹脂層２５Ｄの凹部Ｔ２０Ｄは、額縁状の凹部Ｔ２０ＤＡと、凹部Ｔ２０ＤＡから内側に延設された補助溝Ｔ２０ＤＢとからなる。補助溝Ｔ２０ＤＢにも接着剤４０が充填されている。
【００４２】
すなわち、凹部Ｔ２０ＤＡに注入された接着剤は、補助溝Ｔ２０ＤＢにも流れ込む。光伝送モジュール１Ｄは、保持部材３０の下面３０ＳＢが補助溝Ｔ２０ＤＢの内部の接着剤によっても固定されているため、光伝送モジュール１よりも、信頼性が高い。
【００４３】
＜第２実施形態＞
第２実施形態の光伝送モジュール１Ｅは、光伝送モジュール１と類似し、同じ効果を有しているので、同じ機能の構成要素には同じ符号を付し説明は省略する。
【００４４】
図５および図６に示すように、光伝送モジュール１Ｅでは、光素子１０は配線板２０Ｅの第１の主面２０ＳＡに配設されている。
【００４５】
そして、光素子１０が内部に収容されている保持部材３０Ｅの下面３０ＳＢが額縁状である。すなわち、保持部材３０Ｅは、下面側（下側）に開口を有する凹部がある。
【００４６】
光素子１０は、接着剤（不図示）で配線板２０Ｅに固定されている。光素子１０の電極１２と、配線板２０Ｅの電極２６とは、ワイヤボンディングによりワイヤ１３を介して接続されている。図示しないが、電極２６と導線接合のための電極とは配線により接続されている。
【００４７】
配線板２０Ｅの基体２１Ｅに配設された樹脂層２５Ｅには、額縁状の溝Ｔ２０Ｅと接続開口Ｈ２６とが形成されている。溝Ｔ２０Ｅの外寸は保持部材３０Ｅの下面３０ＳＢの外寸より大きく、溝Ｔ２０Ｅの内寸は保持部材３０Ｅの下面３０ＳＢの外寸より小さい。このため、保持部材３０Ｅの下面３０ＳＢの内周部は、溝Ｔ２０Ｅよりも内側の樹脂層２５Ｅと当接している。一方、保持部材３０Ｅの下面３０ＳＢの外周部は、溝Ｔ２０Ｅの内部の接着剤４０により配線板２０Ｅに固定されている。
【００４８】
光伝送モジュール１Ｅでは、例えば配線板２０Ｅは第１の主面２０ＳＡにだけ導体層のある、いわゆる片面配線板を用いることができるため、光伝送モジュール１よりも、安価である。また、保持部材３０Ｅが遮光材料からなる場合には、外部への漏光が防止される。
【００４９】
＜第２実施形態の変形例＞
第２実施形態の変形例１、２の光伝送モジュール１Ｆ、１Ｇは、光伝送モジュール１Ｅと類似し同じ効果を有している、同じ機能の構成要素には同じ符号を付し説明は省略する。
【００５０】
＜第２実施形態の変形例１＞
図７に示すように光伝送モジュール１Ｆの配線板２０Ｆの基体２１Ｆに配設された樹脂層２５Ｆには、額縁状の溝Ｔ２０Ｆがある。そして、溝Ｔ２０Ｆの外寸は保持部材３０Ｅの下面３０ＳＢの外寸より小さく、溝Ｔ２０Ｆの内寸も保持部材３０Ｆの下面３０ＳＢの外寸より小さい。このため、保持部材３０Ｆの下面３０ＳＢの外周部は、溝Ｔ２０Ｆよりも外側の樹脂層２５Ｆと当接している。一方、保持部材３０Ｆの下面３０ＳＢの内周部は、溝Ｔ２０Ｆの内部の接着剤４０により配線板２０Ｆに固定されている。
【００５１】
光伝送モジュール１Ｆは、光伝送モジュール１Ｅと同じ効果を有する。
【００５２】
＜第２実施形態の変形例２＞
図８および図９に示すように光伝送モジュール１Ｇでは、配線板２０Ｇの樹脂層２５Ｇの溝Ｔ２０Ｇは額縁状である。そして、保持部材３０Ｇの下面３０ＳＢも溝Ｔ２０Ｇと同じ額縁状である。そして、保持部材３０Ｇの下面３０ＳＢが溝Ｔ２０Ｇの底面、すなわち基体２１Ｇと当接している。さらに、保持部材３０Ｇの外周面の側面が、溝Ｔ２０Ｇの壁面と当接している。
【００５３】
すなわち、溝Ｔ２０Ｆの外寸は保持部材３０Ｇの下面３０ＳＢの外寸より大きく、溝Ｔ２０Ｆの内寸も保持部材３０Ｇの下面３０ＳＢの外寸より大きい。このため、保持部材３０Ｆの下面３０ＳＢは、溝Ｔ２０Ｇの底面と当接している。
【００５４】
保持部材３０Ｇは、溝Ｔ２０Ｆの外周部の内部の接着剤４０を介して配線板２０Ｇに固定されている。
【００５５】
さらに、保持部材３０Ｇの外周面の側面が、溝Ｔ２０Ｇの壁面と当接した状態で、保持部材３０Ｇの光ファイバ貫通孔Ｈ３０と光路貫通孔Ｈ２０とが位置合わせされるように設計されている。
【００５６】
光伝送モジュール１Ｇは、光伝送モジュール１Ｅよりも位置合わせが容易なため、製造が容易である。
【００５７】
なお、光伝送モジュールの保持部材の外周面の少なくとも２側面が、溝の壁面と当接した状態で、光ファイバ貫通孔Ｈ３０と光路貫通孔Ｈ２０とが位置合わせされるように設計されていれば、光伝送モジュール１Ｇと同じ効果を有することは言うまでも無い。
【００５８】
＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態の内視鏡９について説明する。内視鏡９の光伝送モジュール１、１Ａ〜１Ｇは、すでに説明した本発明の実施形態の光伝送モジュール１等と同じであるため説明は省略する。以下、光伝送モジュール１を有する内視鏡９を例に説明する。
【００５９】
図１０に示すように、内視鏡９は、高画素数の撮像素子を有する撮像部が先端部９Ａに配設された挿入部９Ｂと、挿入部９Ｂの基端側に配設された操作部９Ｃと、操作部９Ｃから延出するユニバーサルコード９Ｄと、を具備する。
【００６０】
撮像部が出力した電気信号は、光素子が面発光レーザである光伝送モジュール１により光信号に変換され、光ファイバ５０を介して操作部９Ｃに配設された光素子がＰＤである光伝送モジュール１Ｘにより再び電気信号に変換され、メタル配線（不図示）を介して伝送される。すなわち、細径の挿入部９Ｂ内においては光ファイバ５０を介して信号が伝送される。
【００６１】
光伝送モジュール１は超小型であり、製造が容易である。このため、内視鏡９は先端部９Ａおよび挿入部９Ｂが細径であるが、製造が容易である。
【００６２】
なお、光伝送モジュール１Ｘは、比較的、配置スペースが広いが光伝送モジュール１と同じ構成であることが好ましい。
【００６３】
本発明は、上述した各実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更、組み合わせ、および応用が可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１、１Ａ〜１Ｇ・・・光伝送モジュール
９・・・内視鏡
１０・・・光素子
２０・・・配線板
３０・・・保持部材
４０・・・接着剤
５０・・・光ファイバ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年8月9日(2016.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光信号の光を出力する発光部または光信号の光が入力する受光部を有する光素子と、
第１の主面と前記第１の主面と対向する第２の主面とを有し、前記第１の主面または前記第２の主面に前記光素子が配設されている配線板と、
前記配線板の前記第１の主面に下面が固定されており、前記下面に対して垂直な光ファイバ貫通孔がある保持部材と、
前記光ファイバ貫通孔に挿入されている、前記光信号を伝送する光ファイバと、を有する光伝送モジュールであって、
前記配線板の前記第１の主面に凹部があり、
前記保持部材は、前記下面が、前記配線板の前記第１の主面および前記凹部に充填された接着剤の上面と当接していることを特徴とする光伝送モジュール。
【請求項２】
光信号の光を出力する発光部または光信号の光が入力する受光部を有する光素子と、
凹部がある第１の主面と前記第１の主面と対向する第２の主面とを有し、前記第１の主面に前記光素子が配設されている配線板と、
下面に対して垂直な光ファイバ貫通孔がある保持部材と、
前記光ファイバ貫通孔に挿入されている、前記光信号を伝送する光ファイバと、を有する光伝送モジュールであって、
前記保持部材は、前記下面が前記凹部の底面と当接し、
前記保持部材の側面は、前記凹部に充填された接着剤に覆われていることを特徴とする光伝送モジュール。
【請求項３】
前記保持部材の前記下面は、平面であることを特徴とする請求項１に記載の光伝送モジュール。
【請求項４】
前記光素子が、前記配線板の前記第１の主面に配設されており、
前記光素子が内部に収容されている前記保持部材の前記下面が額縁状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光伝送モジュール。
【請求項５】
前記凹部が、前記保持部材の前記下面の外周に沿った、額縁状、Ｕ字状、またはＬ字状の溝であることを特徴とする請求項１から請求項４に記載の光伝送モジュール。
【請求項６】
前記凹部は、前記保持部材の前記下面をまたぐように形成されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項７】
前記保持部材の前記下面が、額縁状の溝である前記凹部の底面と当接していることを特徴とする請求項２、請求項４または請求項５に記載の光伝送モジュール。
【請求項８】
前記保持部材の外周面の少なくとも２側面が、前記溝の壁面と当接していることを特徴とする請求項２、請求項４、請求項５または請求項７に記載の光伝送モジュール。
【請求項９】
前記配線板が前記第１の主面に樹脂層を有し、
前記樹脂層のパターニングにより、前記凹部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項１０】
前記配線板の前記第１の主面に形成された前記樹脂層が、ソルダーレジスト層であることを特徴とする請求項９に記載の光伝送モジュール。
【請求項１１】
前記凹部よりも外側に、前記凹部と連通している注入開口があり、
前記注入開口に前記接着剤が充填されていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項１２】
前記凹部から内側に延設された補助溝があり、
前記補助溝の内部に前記接着剤が充填されていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項１３】
前記配線板の前記第２の主面に前記光素子が実装されており、
前記配線板には、前記発光部または前記受光部と対向している位置に前記光が通過する光路貫通孔があることを特徴とする請求項１、請求項３、請求項５から請求項１２のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項１４】
前記接着剤が紫外線硬化型樹脂であり、
前記保持部材が、紫外線を透過する材料からなることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の光伝送モジュール。
【請求項１５】
請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の前記光伝送モジュールを挿入部の先端硬性部に具備することを特徴とする内視鏡。
【国際調査報告】
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