(57)【要約】  【課題】  基板収納容器内の保持部の溝内における基板のなめらかな上下動を維持しつつ、かつ基板端面近傍における保持部との擦れ痕の低減を実現する。  【解決手段】  本発明は、基板（Ｗ）を収納する少なくとも一方を開口した容器本体（２）と、その容器本体（２）の開口部（５）を開閉自在に着脱可能な蓋体（３）と、を備える基板収納容器（１）であって、容器本体（２）の内部には、基板（Ｗ）の後方部位を保持する第一保持溝（１２ａ）付きの第一保持部（１２）を備え、蓋体（３）の内側には、基板（Ｗ）の前方部位を保持する第二保持溝（２５ａ）付きの第二保持部（２５）を備え、第一保持部（１２）における少なくとも第一保持溝（１２ａ）を、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から構成する基板収納容器（１）に関する。
2016163166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板を収納する少なくとも一方を開口した容器本体と、その容器本体の開口部を開閉自在に着脱可能な蓋体と、を備える基板収納容器であって、  前記容器本体の内部には、前記基板の後方部位を保持する第一保持溝付きの第一保持部を備え、  前記蓋体の内側には、前記基板の前方部位を保持する第二保持溝付きの第二保持部を備え、  前記第一保持部における少なくとも前記第一保持溝を、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から構成する基板収納容器。
【請求項２】
前記アロイ樹脂は、その樹脂成分の質量に対して２０質量％より大きく８０質量％未満のポリブチレンテレフタレート樹脂を含む、請求項１に記載の基板収納容器。
【請求項３】
前記アロイ樹脂は、その樹脂成分の質量に対して２５質量％以上４０質量％以下のポリブチレンテレフタレート樹脂を含む、請求項２に記載の基板収納容器。
【請求項４】
前記第二保持部における少なくとも前記第二保持溝を、さらに、前記アロイ樹脂から構成する請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の基板収納容器。
【請求項５】
前記容器本体は、その開口部からみて前記基板の左右両側の内面に、それぞれ、前記基板を一定間隔で支持する棚を有する支持部を備え、  前記第一保持部は、前記支持部における前記開口部からみて奥側に備えられ、  前記第一保持部は、その内側に、前記基板の前記奥側の端部を前記棚の上面から持ち上げて支持可能な傾斜面を備え、  前記容器本体の前記開口部に前記蓋体を取り付けた際に、前記容器本体内の前記基板は、前記第一保持溝と前記第二保持溝との間で挟持され、前記棚から持ち上がって保持される、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の基板収納容器。
【請求項６】
前記支持部は、前記容器本体と別体であり、前記容器本体から着脱自在に取り付けられている、請求項５に記載の基板収納容器。
【発明の詳細な説明】
【クロスリファレンス】
【０００１】  本出願は、２０１５年４月１０日に日本国において出願された特願２０１５−０８０５８８に基づき優先権を主張し、当該出願に記載された内容は、本明細書に援用する。また、本願において引用した特許、特許出願及び文献に記載された内容は、本明細書に援用する。
【技術分野】
【０００２】  本発明は、半導体ウェーハ、フォトマスクガラス、アルミニウムディスクなどの基板を収納する基板収納容器に関する。
【背景技術】
【０００３】  近年、半導体ウェーハ基板、フォトマスクガラス、アルミニウムディスク等に代表される基板の大口径化に伴い、フロントオープンボックスタイプの基板収納容器が製造および販売されている。当該基板収納容器は、複数枚の基板を整列収納するフロントオープン型の容器本体と、当該容器本体の開口正面を開閉自在に着脱可能な蓋体とから主に構成されている。基板収納容器内に収納された基板は、容器内に形成された保持部にて一枚ずつ支持されている。一般的に、容器本体および蓋体は、剛性および外から容器内部の視認性に共に優れ、洗浄度の高いポリカーボネート樹脂あるいはポリプロピレン樹脂から形成されている。【０００４】  ところで、基板は、基板収納容器に振動や衝撃が加えられることに起因し、当該容器内で自転する場合がある。基板が当該容器内で自転すると、基板と上記保持部の溝との摩擦によって、磨耗粉が発生する可能性があり、基板の汚染リスクが増大する。このようなリスクを低減するため、公知の基板収納容器に備える保持部を、容器本体および蓋体よりも摩擦抵抗が小さく、摺動性の良好な材料で構成している。かかる材料としては、摺動材を添加した高耐摩耗性ポリカーボネート樹脂、あるいはポリブチレンテレフタレート樹脂が用いられている（例えば、特許文献１を参照）。さらには、ポリカーボネート樹脂製の保持部の表面にポリブチレンテレフタレート樹脂を被覆することも提案されている（例えば、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−０６８８３９号公報
【特許文献２】特開２００６−３２４３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  上記の基板収納容器において、容器本体の開口部を蓋体にて閉じた際には、容器本体の内部の基板は保持部の溝を滑り上がる。一方、容器本体の開口部から蓋体を外すと、基板は保持部の溝を滑り下がる。すなわち、蓋体の開閉により、基板は、保持部の溝内にて上下動する。保持部そのものあるいは保持部の表面をポリブチレンテレフタレート樹脂製とすると、基板が保持部の溝内にてよりなめらかに上下動可能である。【０００７】  しかし、基板を入れた基板収納容器の輸送時の振動などに起因して、基板の端面及びその近傍に、保持部との擦れ痕が残る現象がみられ、この擦れ痕が半導体チップの生産時あるいはフォトマスクの生産時等において歩留まりの低下につながるのが懸念されるようになってきた。このため、保持部の溝内における基板のなめらかな上下動を維持しつつ、かつ基板端面近傍の擦れ痕の低減を実現するための改善が必要になってきた。【０００８】  本発明は、上記の課題に鑑みなされたもので、基板収納容器内の保持部の溝内における基板のなめらかな上下動を維持しつつ、かつ基板端面近傍における保持部との擦れ痕の低減を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記目的を達成するための本発明の一実施の形態に係る基板収納容器は、基板を収納する少なくとも一方を開口した容器本体と、その容器本体の開口部を開閉自在に着脱可能な蓋体と、を備える基板収納容器であって、容器本体の内部には、基板の後方部位を保持する第一保持溝付きの第一保持部を備え、蓋体の内側には、基板の前方部位を保持する第二保持溝付きの第二保持部を備え、第一保持部における少なくとも第一保持溝を、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から構成する。【００１０】  本発明の別の実施の形態に係る基板収納容器は、さらに、アロイ樹脂において、その樹脂成分の質量に対して２０質量％より大きく８０質量％未満のポリブチレンテレフタレート樹脂を含むものでも良い。【００１１】  本発明の別の実施の形態に係る基板収納容器は、さらに、アロイ樹脂において、その樹脂成分の質量に対して２５質量％以上４０質量％以下のポリブチレンテレフタレート樹脂を含むものでも良い。【００１２】  本発明の別の実施の形態に係る基板収納容器は、さらに、第二保持部における少なくとも第二保持溝をアロイ樹脂から構成しても良い。【００１３】  本発明の別の実施の形態に係る基板収納容器は、また、容器本体には、その開口部からみて基板の左右両側の内面に、それぞれ、基板を一定間隔で支持する棚を有する支持部を備え、第一保持部を、支持部における開口部からみて奥側に備え、第一保持部の内側に、基板の奥側の端部を棚の上面から持ち上げて支持可能な傾斜面を備え、容器本体の開口部に蓋体を取り付けた際に、容器本体内の基板が第一保持溝と第二保持溝との間で挟持され、棚から持ち上がって保持されるような構造を有するものでも良い。【００１４】  本発明の別の実施の形態に係る基板収納容器は、さらに、支持部を、容器本体と別体とし、容器本体から着脱自在に取り付けても良い。
【発明の効果】
【００１５】  本発明によれば、基板収納容器内の保持部の溝内における基板のなめらかな上下動を維持しつつ、かつ基板端面近傍における保持部との擦れ痕の低減を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る基板収納容器の展開斜視図を示す。
【図２】図２は、図１の基板収納容器を組み立てた状態の主要斜視図を示す。
【図３】図３は、図２の基板収納容器を垂直方向（Ａ−Ａ線断面）にて切断した断面図を示す。
【図４】図４は、図２の基板収納容器を水平方向（Ｂ−Ｂ線断面）にて切断した断面図を示す。
【図５】図５は、図１の蓋体の裏面斜視図を示す。
【図６】図６は、図１の基板収納容器内に基板を収納した際に、ティースとリテーナにて基板が保持される状況を上方から見た平面図（６Ａ）、ティースを矢印Ｃの方向から見た正面図（６Ｂ）およびリテーナから延出する弾性片の先端部を矢印Ｄの方向から見た正面図（６Ｃ）を、それぞれ示す。
【図７】図７は、本発明の第二実施形態に係る基板収納容器の図３と同視の断面図を示す。
【図８】図８は、図７の基板収納容器の図４と同視の断面図を示す。
【符号の説明】
【００１７】１，３０    基板収納容器２，３１    容器本体３    蓋体４    リテーナ５    開口部１１，３２    支持部１２，３３    ティース（第一保持部）１２ａ，３３ａ    第一保持溝２０，３４  後方支持部２５    先端部（第二保持部）２５ａ  第二保持溝Ｗ    基板
【発明を実施するための形態】
【００１８】  次に、本発明の基板収納容器の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施形態は本発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている諸要素およびその組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１９】＜第一実施形態＞  図１は、本発明の第一実施形態に係る基板収納容器の展開斜視図を示す。図２は、図１の基板収納容器を組み立てた状態の主要斜視図を示す。図３は、図２の基板収納容器を垂直方向（Ａ−Ａ線断面）にて切断した断面図を示す。図４は、図２の基板収納容器を水平方向（Ｂ−Ｂ線断面）にて切断した断面図を示す。図５は、図１の蓋体の裏面斜視図を示す。
【００２０】  本発明の第一実施形態に係る基板収納容器１は、基板Ｗを収納する少なくとも一方を開口した容器本体２と、その容器本体２の開口部５を開閉自在に着脱可能な蓋体３と、を備える。容器本体２および蓋体３は、この実施形態では、ポリカーボネート樹脂により構成されている。ただし、容器本体２および蓋体３は、ポリカーボネート樹脂以外の樹脂、例えば、ポリプロピレン樹脂により構成されていても良い。開口部５は、左側壁、右側壁、上面壁、下面壁からそれぞれ拡開するように突出形成されていて、その内周縁に蓋体３を収納可能な形態を有する。開口部５は、その内周縁において対向する上下縁に、蓋体３を係止するための複数の係止凹部６を各一対備える。容器本体２は、その外壁に、基板収納容器１を搬送するためのロボティックフランジ７、マニュアルハンドル８、サイドレール９といった搬送部品を備える。また、容器本体２は、その底面に、ボトムプレート１０を備える。ボトムプレート１０は、基板収納容器１の位置決めおよびセンシングなどに利用される。
【００２１】  容器本体２は、その開口部５からみて基板Ｗの左右両側の内面に、それぞれ、各基板Ｗを一定間隔で支持する棚を複数有する支持部１１を備える。棚状に形成されたそれぞれの支持部１１は、開口部５側に、基板Ｗの開口方向への移動を規制するための段差１１ａを有する。また、容器本体２の内部に形成された支持部１１は、開口部５と反対方向となる奥側に、基板Ｗの奥側への移動を規制するための第一保持部としてのティース１２を備える。ティース１２は、基板Ｗの後方部位を保持する第一保持溝１２ａを有する。第一保持溝１２ａは、好ましくは、縦断面略Ｖ字若しくはＵ字状に２つの傾斜面から形成される。支持部１１上に支持された基板Ｗは、第一保持溝１２ａの下側傾斜面により、その位置が規制される。
【００２２】  蓋体３は、容器本体２と向き合う面（裏面）に、基板Ｗを保持するリテーナ４を備える。リテーナ４は、開口部５側に位置する基板Ｗの周縁に接触可能な構成部である。図５に示すように、蓋体３は、その側壁または裏面に、シール形成用のガスケット１３を備える。また、蓋体３は、その内部に、一対の施錠機構１４を備える。施錠機構１４は、蓋体３に軸止されて、外部から回転操作可能な回転体１４ａと、これに連動して上下方向の直線運動を行うラッチバー１４ｂと、ラッチバー１４ｂの先端の係止爪１４ｃとを備える。係止爪１４ｃが蓋体３の側壁にある貫通穴１５から突出して容器本体２の係止凹部６に係止されることにより、蓋体３を容器本体２に固定することができる。
【００２３】  リテーナ４は、略矩形の枠体部２３と、枠体部２３から内側に突出する複数対の弾性片２４を備える。各弾性片２４は、その端部又は中間部に、基板Ｗを保持する第二保持部としての先端部２５を有する。先端部２５は、弾性片２４から基板Ｗに相対向する方向に突出形成されている。第二保持溝２５ａは、先端部２５の容器本体２の内部側の面に形成されている。第二保持溝２５ａは、好ましくは、縦断面略Ｖ字若しくはＵ字状に２つの傾斜面から形成される。
【００２４】  蓋体３を容器本体２に取り付けた際、基板Ｗは、第二保持溝２５ａと第一保持溝１２ａとの間で保持される。第一保持溝１２ａは、第二保持溝２５ａと略水平に配置されている。支持部１１の基板支持領域には、基板Ｗと支持部１１との接触面積を低減するための突起を形成するのが好ましい。容器本体２は、その開口部５から最も奥にある背面部に、後方支持部２０を備える。後方支持部２０は、上下に複数段の棚を有しているが、通常は基板Ｗとは非接触な状態とすることができる。この場合、後方支持部２０の各棚は、支持部１１の各棚とは、異なる高さに形成されていることになる。こうした後方支持部２０は、基板収納容器１の輸送中に大きな衝撃が加わったときなどに、基板Ｗの位置を規制するものである。容器本体２の内部に基板Ｗを入れたときには、基板Ｗは、支持部１１、第一保持溝１２ａの下側傾斜面にて支持される。蓋体３を容器本体２に固定すると、基板Ｗの開口側先端は、第二保持溝２５ａの下側傾斜面と接触して、徐々に奥側へと押される。この結果、基板Ｗと第一保持溝１２ａとの接触部は、第一保持溝１２ａ内の下側傾斜面を上方移動する。基板Ｗは、第二保持溝２５ａの最深部と、第一保持溝１２ａの最深部との間で、支持部１１および後方支持部２０から持ち上げられた状態にて保持される。容器本体２に蓋体３を取り付けて固定した際、第一保持溝１２ａの上側傾斜面は、その最深部から上方への基板Ｗの移動を規制する。
【００２５】  上述のように、この実施形態に係る基板収納容器１は、容器本体２の内部には、基板Ｗの後方部位を保持する第一保持溝１２ａ付きのティース１２を備え、蓋体３の内側には、基板Ｗの前方部位を保持する第二保持溝２５ａ付きの先端部２５を備える。支持部１１は、容器本体２の開口部５からみて基板Ｗの左右両側の内面に、それぞれ、基板Ｗを一定間隔で支持する棚を有する。ティース１２は、支持部１１における開口部５からみて奥側に備えられ、その内側に、基板Ｗの奥側の端部を棚の上面から持ち上げて支持可能な傾斜面を備える。容器本体２の開口部５に蓋体３を取り付けた際に、容器本体２内の基板Ｗは、第一保持溝１２ａと第二保持溝２５ａとの間で挟持され、支持部１１の棚から持ち上がって保持される。支持部１１は、容器本体２と一体化されていても良く、あるいは容器本体２と別体であり、容器本体２から着脱自在に取り付けられていても良い。
【００２６】  ティース１２における少なくとも第一保持溝１２ａは、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から構成される。ここで、「ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂」とは、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とのみから成るアロイ樹脂の他、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とそれら以外の樹脂成分を含むアロイ樹脂をも含むように広義に解釈される。ただし、それら以外の樹脂成分の質量は、ポリカーボネート樹脂あるいはポリブチレンテレフタレート樹脂の各質量に対して少ない。それら以外の樹脂成分として好適な樹脂を例示すると、ポリエチレンテレフタレート樹脂を挙げることができる。
【００２７】  ティース１２における少なくとも第一保持溝１２ａを、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂とするため、ティース１２全体を上記アロイ樹脂のみで構成することもでき、あるいはティース１２における第一保持溝１２ａの部分だけを当該アロイ樹脂としてその部分以外をポリカーボネート樹脂あるいはポリブチレンテレフタレート樹脂といった当該アロイ樹脂以外の樹脂としても良い。例えば、ポリカーボネート樹脂製のティース１２を用意し、その第一保持溝１２ａの表面にポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂をコーティングしても良い。また、ポリカーボネート樹脂製のティース１２の第一保持溝１２ａの部位に、上記アロイ樹脂から成る略Ｕ字あるいは略Ｖ字状の薄厚湾曲部材を接着しても良い。
【００２８】  また、先端部２５は、必ずしも、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂で構成しなくても良く、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂といった、上記アロイ樹脂以外の樹脂から構成することができる。一方、リテーナ４全体あるいは第二保持溝２５ａのみを、上記アロイ樹脂で構成しても良い。また、先端部２５、あるいは先端部２５と弾性片２４を上記アロイ樹脂で構成しても良い。その場合、ティース１２の少なくとも第一保持溝１２ａを構成する上記アロイ樹脂と、先端部２５の少なくとも第二保持溝２５ａを構成する上記アロイ樹脂とを、同一成分のアロイ樹脂とし、あるいは異なる成分のアロイ樹脂とすることもできる。この実施形態では、ティース１２全体とリテーナ４全体を、互いに同一成分とするか否かを問わず、ともに、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂で構成するのが好ましい。
【００２９】  上記アロイ樹脂は、その質量に対して２０質量％より大きく８０質量％未満のポリブチレンテレフタレート樹脂を含むのがより好ましい。例えば、ポリカーボネート樹脂７５質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂２５質量％、ポリカーボネート樹脂７０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂３０質量％、ポリカーボネート樹脂６０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂４０質量％、ポリカーボネート樹脂３０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂７０質量％、あるいはポリカーボネート樹脂２５質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂７５質量％のような両種樹脂で１００質量％のアロイ樹脂を、好適に用いることができる。また、上記アロイ樹脂は、その質量に対して２５質量％以上４０質量％以下のポリブチレンテレフタレート樹脂を含むのがより好ましい。例えば、ポリカーボネート樹脂７５質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂２５質量％、ポリカーボネート樹脂７０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂３０質量％、あるいはポリカーボネート樹脂６０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂４０質量％のような両種樹脂で１００質量％のアロイ樹脂を、より好適に用いることができる。
【００３０】  上記以外に、ポリカーボネート樹脂２０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂８０質量％、あるいはポリカーボネート樹脂８０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂２０質量％のような両種樹脂で１００質量％のアロイ樹脂を用いることもできる。
【００３１】  後方支持部２０は、容器本体２の内部背面部に一体化されていても良く、あるいは当該内部背面部から着脱自在に備えられていても良い。後方支持部２０は、基板Ｗと接触する部位でもあることから、ティース１２の少なくとも第一保持溝１２ａと同様、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂で構成しても良い。ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂との好ましい質量比率は、ティース１２あるいは先端部２５を上記アロイ樹脂で構成した場合と同様である。
【００３２】  図６は、図１の基板収納容器内に基板を収納した際に、ティースとリテーナにて基板が保持される状況を上方から見た平面図（６Ａ）、ティースを矢印Ｃの方向から見た正面図（６Ｂ）およびリテーナから延出する弾性片の先端部を矢印Ｄの方向から見た正面図（６Ｃ）を、それぞれ示す。
【００３３】  基板Ｗは、蓋体３を閉めた状態の基板収納容器１の内部にて、２つのティース１２の各第一保持溝１２ａと、リテーナ４に備える各先端部２５の第二保持溝２５ａとで挟持された状態にある。図６（６Ｂ）および図６（６Ｃ）に示すように、この実施形態において、第一保持溝１２ａおよび第二保持溝２５ａは、それぞれ矢印Ｃ（各第一保持溝１２ａの正面に向かう方向）および矢印Ｄ（各第二保持溝２５ａの正面に向かう方向）から見て、最深部は略水平に形成されている。しかし、最深部は、略水平ではなく、水平から傾斜して形成されていても良い。
【００３４】＜第二実施形態＞  次に、本発明の第二実施形態に係る基板収納容器について説明する。第二実施形態において、第一実施形態と共通する部材の一部若しくは全部については、同じ符号を付し、かつその説明を省略する。
【００３５】  図７は、本発明の第二実施形態に係る基板収納容器の図３と同視の断面図を示す。図８は、図７の基板収納容器の図４と同視の断面図を示す。
【００３６】  第二実施形態に係る基板収納容器３０は、第一実施形態に係る基板収納容器１と、基板Ｗの後部を保持する位置が異なる。以下、基板収納容器３０における第一実施形態と異なる部分について主に説明する。
【００３７】  容器本体３１は、その開口部５からみて基板Ｗの奥方向の内面に、それぞれ、各基板Ｗを一定間隔で支持する後方支持部３４を備える。後方支持部３４は棚状に形成されている。上下方向に互いに隣接する棚の間には、第一保持部（ティース）３３が形成されている。また、容器本体３１は、その両側壁内面であって開口部５とティース３３との略中間領域に、基板Ｗを載置可能な支持部３２を棚状に備える。このため、ティース３３は、基板Ｗの支持部３２からさらに奥方向に形成されている。また、ティース３３は、容器本体３１の開口部５を蓋３にて閉じた際に、蓋３の内面に形成されるリテーナ４とティース３３によって基板Ｗを保持し、基板Ｗを支持部３２の板上から離す高さに形成されるのが好ましい。このため、リテーナ４とティース３３は、略水平位置にあって、かつ好ましくは支持部３２よりも高い位置に形成される。
【００３８】  ティース３３は、基板Ｗの後方部位を保持する第一保持溝３３ａを有する。第一保持溝３３ａは、好ましくは、縦断面略Ｖ字若しくはＵ字状に２つの傾斜面から形成される。支持部３２上に支持された基板Ｗは、第一保持溝３３ａの下側傾斜面により、その位置が規制される。蓋体３を容器本体３１に取り付けたときに、収納された基板Ｗは、支持部３２で支持された状態から、ティース３３と第二保持部としての先端部２５とに挟持され、これによって支持部３２から持ち上がって保持される。すなわち、基板Ｗは、先端部２５の第二保持溝２５ａとティース３３の第一保持溝３３ａとの間で保持される。この状態から蓋体３を取り外すと、基板Ｗは、第一保持溝３３ａを滑り落ちて、支持部３２上で再び支持される。
【００３９】  ティース３３における少なくとも第一保持溝３３ａは、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から構成される。ティース３３における少なくとも第一保持溝３３ａを、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂とするため、ティース３３全体を上記アロイ樹脂のみで構成することもでき、あるいはティース３３における第一保持溝３３ａの部分だけを当該アロイ樹脂としてその部分以外をポリカーボネート樹脂あるいはポリブチレンテレフタレート樹脂といった当該アロイ樹脂以外の樹脂としても良い。例えば、ポリカーボネート樹脂製のティース３３を用意し、その第一保持溝３３ａの表面にポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂をコーティングしても良い。また、ポリカーボネート樹脂製のティース３３の第一保持溝３３ａの部位に、上記アロイ樹脂から成る略Ｕ字あるいは略Ｖ字状の薄厚湾曲部材を接着しても良い。この実施形態では、ティース３３全体とリテーナ４全体を、互いに同一成分とするか否かを問わず、ともに、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂で構成している。
【００４０】  上記アロイ樹脂は、その質量に対して２０質量％より大きく８０質量％未満のポリブチレンテレフタレート樹脂を含むのがより好ましい。例えば、ポリカーボネート樹脂７５質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂２５質量％、ポリカーボネート樹脂７０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂３０質量％、ポリカーボネート樹脂６０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂４０質量％、ポリカーボネート樹脂３０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂７０質量％、あるいはポリカーボネート樹脂２５質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂７５質量％のような両種樹脂で１００質量％のアロイ樹脂を、好適に用いることができる。また、上記アロイ樹脂は、その質量に対して２５質量％以上４０質量％以下のポリブチレンテレフタレート樹脂を含むのがより好ましい。例えば、ポリカーボネート樹脂７５質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂２５質量％、ポリカーボネート樹脂７０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂３０質量％、あるいはポリカーボネート樹脂６０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂４０質量％のような両種樹脂で１００質量％のアロイ樹脂を、より好適に用いることができる。上記以外に、ポリカーボネート樹脂２０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂８０質量％、あるいはポリカーボネート樹脂８０質量％＋ポリブチレンテレフタレート樹脂２０質量％のような両種樹脂で１００質量％のアロイ樹脂を用いることもできる。
【００４１】  後方支持部３４は、容器本体３１の内部背面部に一体化されていても良く、あるいは当該内部背面部から着脱自在に備えられていても良い。後方支持部３４は、基板Ｗと接触する部位でもあることから、ティース３３の少なくとも第一保持溝３３ａと同様、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂で構成しても良い。ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂との好ましい質量比率は、ティース３３あるいは先端部２５を上記アロイ樹脂で構成した場合と同様である。
【００４２】＜その他の実施形態＞  以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上述の各実施形態に限定されず、以下のように種々変形して実施することができる。
【００４３】  容器本体２，３１は、一方を開口した形態を有するが、２つの方向を開口した形態を有していても良い。第一保持部としてのティース１２，３３および第二保持部としての先端部２５は、好ましくは、その質量に対して２０質量％より大きく８０質量％未満のポリブチレンテレフタレート樹脂を含む、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から成る。しかし、ティース１２，３３および先端部２５の少なくともいずれか一方を、その質量に対して２０質量％以下若しくは８０質量％以上のポリブチレンテレフタレート樹脂を含む、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から構成しても良い。
【００４４】  同様に、ティース１２，３３および先端部２５は、好ましくは、その質量に対して２５質量％以上４０質量％以下のポリブチレンテレフタレート樹脂を含む、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から成る。しかし、ティース１２，３３および先端部２５の少なくともいずれか一方を、その質量に対して２５質量％未満若しくは４０質量％を超えるポリブチレンテレフタレート樹脂を含む、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から構成しても良い。
【００４５】  また、支持部１１，３２および後方支持部２０，３４は、上記各実施形態では、ポリカーボネート樹脂からなるが、ティース１２，３３と同様、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から構成しても良い。したがって、ティース１２，３３の第一保持溝１２ａ，３３ａを少なくともポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂とを主とするアロイ樹脂から構成すれば、ティース１２，３３全体、第一保持溝１２ａ，３３ａとリテーナ４全体、第二保持溝２５ａとティース１２，３３全体、さらには、これらの内の任意の１つに、支持部１１，３２および後方支持部２０，３４の内の少なくとも１つとの組み合わせなど、基板Ｗと接触し得る構成部（部分的であるか全体であるかを問わず）を上記アロイ樹脂にて構成することができる。
【００４６】  基板Ｗは、蓋体３を閉めた容器本体２，３１の内部にて、第一保持溝１２ａ，３３ａと第二保持溝２５ａとの間で挟持され、支持部１１，３２の各棚から持ち上がって保持されるが、必ずしも支持部１１，３２の各棚から持ち上がって保持されなくても良い。さらには、同状況の基板Ｗは、後方支持部２０，３４から必ずしも持ち上がって保持されなくても良い。例えば、基板Ｗは、支持部１１，３２の各棚および後方支持部２０，３４の各棚の内の少なくとも１つに接触していても良い。
【００４７】  上記各実施形態では、例示的なリテーナ４の構造を示しているが、枠体部２３から伸びる弾性片２４が、片持ち梁構造に限らず、弾性片２４の中央部で連結されたり、左右の枠体部２３から延びる弾性片２４が中央部に設けられる中央枠体にそれぞれ連結されたりする両持ち梁構造を有するものでも良い。また、第二保持溝２５ａも、各段の弾性片２４に２個ずつ形成される場合に限定されず、各段の弾性片２４に１個のみあるいは合計３個以上形成されていても良い。同様に、第一実施形態において、左右のティース１２にそれぞれ１個の第一保持溝１２ａを備えている場合に限定されず、例えば、支持部１１と後方支持部２０のそれぞれに第一保持溝１２ａを備えるようにしても良い。また、第二実施形態において、支持部３２と後方支持部３４のそれぞれに第一保持溝３３ａを備えるようにしても良い。
【００４８】  また、上記各実施形態の各構成部位は、互いに組み合わせられる範囲において、互いに組み合わせても良い。例えば、ティース１２，３３全体を上記アロイ樹脂で構成し、リテーナ４全体をポリブチレンテレフタレート樹脂で構成しても良い。
【実施例】
【００４９】  次に、本発明の実施例を、比較例と比較して説明する。なお、下記実施例は、本発明を限定するものではない。【００５０】１．実験方法（実施例１）  容器本体と蓋体とをポリカーボネート樹脂から形成し、支持部および第一保持部（ティース）を、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂のアロイ樹脂から形成した。当該アロイ樹脂は、ポリカーボネート樹脂７５質量％とポリブチレンテレフタレート樹脂２５質量％とを配合した。第二保持部としての先端部を含むリテーナは、ポリブチレンテレフタレート樹脂のみから構成した。こうして、上記構成要素を持ち、図１〜図６に示す形状の基板収納容器を用意した。この基板収納容器に２５枚の半導体ウェーハを装填し、振動試験前に、蓋体を容器本体の開口部から外したときに、半導体ウェーハがティースからスムーズに滑り下がるか否かを調べた。その後、容器本体の開口部を蓋体にて閉じ、所定の梱包を施した。梱包後、振動試験を行い、半導体ウェーハへの樹脂接触痕の有無とその程度の確認を実施した。なお、接触痕は、振動試験前後に、開口側と奥側の半導体ウェーハの端部にてその有無と程度とを確認した。【００５１】  振動試験は、具体的には、次の条件で行った。・振動周波数：５Ｈｚ〜５０Ｈｚ〜５Ｈｚ〜５０Ｈｚ（１往復半）・加速度：±０．７５Ｇ・加振時間：片道７ｍｉｎ×３回・固定方法：バンド止め【００５２】  接触痕の確認は、具体的には、次の方法にて行った。  半導体ウェーハのエッジ検査装置において、振動試験前後の半導体ウェーハの開口側と奥側のそれぞれの端面を、水平方向、斜め上方向、斜め下方向からそれぞれ観察した。その結果、いずれの方向から観察しても、接触痕が見られない場合には、最も良い評価「◎」を付けた。また、多少の接触痕が存在するが、ほとんど問題が無いレベルの場合には、「◎」の次に良い評価「○」を付けた。さらに、少なくともいずれか１つの方向からの観察によって、明確な接触痕が観察された場合には、不合格の評価「×」を付けた。【００５３】  振動試験前後で半導体ウェーハが回転していない場合には「なし」との評価を付け、回転している場合には「あり」の評価を付けた。【００５４】  また、振動試験前に、容器本体に収納された半導体ウェーハが第一保持部の第一保持溝からスムーズに滑り下がった場合には「◎」と評価し、スムーズに滑り下がらなかった場合には「×」と評価した。【００５５】（実施例２）  実施例１のティースに用いたアロイ樹脂を、ポリカーボネート樹脂７０質量％とポリブチレンテレフタレート樹脂３０質量％の配合に変えた以外、実施例１と同一の材料、構造を採用し、実施例１と同一の評価を行った。【００５６】（実施例３）  実施例１のティースに用いたアロイ樹脂を、ポリカーボネート樹脂６０質量％とポリブチレンテレフタレート樹脂４０質量％の配合に変えた以外、実施例１と同一の材料、構造を採用し、実施例１と同一の評価を行った。【００５７】（実施例４）  実施例１のティースに用いたアロイ樹脂を、ポリカーボネート樹脂３０質量％とポリブチレンテレフタレート樹脂７０質量％の配合に変えた以外、実施例１と同一の材料、構造を採用し、実施例１と同一の評価を行った。【００５８��（実施例５）  実施例１のティースに用いたアロイ樹脂を、ポリカーボネート樹脂２５質量％とポリブチレンテレフタレート樹脂７５質量％の配合に変え、さらに、リテーナに用いた材料を上記ティースと同様のアロイ樹脂（ポリカーボネート樹脂２５質量％とポリブチレンテレフタレート樹脂７５質量％を配合したアロイ樹脂）に変えた以外、実施例１と同一の材料、構造を採用し、実施例１と同一の評価を行った。【００５９】（実施例６）  実施例１のティースに用いたアロイ樹脂を、ポリカーボネート樹脂３０質量％とポリブチレンテレフタレート樹脂７０質量％の配合に変え、さらに、リテーナに用いた材料を上記ティースと同様のアロイ樹脂（ポリカーボネート樹脂３０質量％とポリブチレンテレフタレート樹脂７０質量％を配合したアロイ樹脂）に変えた以外、実施例１と同一の材料、構造を採用し、実施例１と同一の評価を行った。【００６０】（実施例７）  図７および図８の基板収納容器を製造するため、支持部を備えた容器本体と蓋体とをポリカーボネート樹脂から形成し、後方支持部および第一保持部（ティース）を、支持部から離れた位置に、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂のアロイ樹脂から形成した。当該アロイ樹脂は、ポリカーボネート樹脂７５質量％とポリブチレンテレフタレート樹脂２５質量％とを配合した樹脂とした。また、第一保持部を、その位置が支持部の位置よりも高くなるように設けた。蓋体を容器本体に取り付けたときに、収納された半導体ウェーハは、支持部で支持された状態から、第一保持部と第二保持部としての先端部とに挟持され、これによって支持部から持ち上がって保持されるようにした。また、蓋体を取り外すと、半導体ウェーハＷは、第一保持溝３３ａを滑り落ちて、支持部３２上で再び支持されるようにした。先端部を含むリテーナは、ポリカーボネート樹脂２５質量％とポリブチレンテレフタレート樹脂７５質量％とを配合したアロイ樹脂から形成した。かかる構成の基板収納容器（第二実施形態に係る基板収納容器３０に相当）に２５枚の半導体ウェーハを装填し、振動試験前に、蓋体を容器本体の開口部から外したときに、半導体ウェーハがティースからスムーズに滑り下がるか否かを調べた。その後、容器本体の開口部を蓋体にて閉じ、所定の梱包を施した。梱包後、振動試験を行い、半導体ウェーハへの樹脂接触痕の有無とその程度の確認を実施した。なお、接触痕は、振動試験前後に、開口側と奥側の半導体ウェーハの端部にてその有無と程度とを確認した。【００６１】（比較例１）  実施例１のティースに用いたアロイ樹脂を、ポリブチレンテレフタレート樹脂のみに変えた以外、実施例１と同一の材料、構造を採用し、実施例１と同一の評価を行った。【００６２】２．実験結果  表１に、各実施例および比較例の条件および評価結果を比較して示す。表中、第一保持部および第二保持部の欄内の表示は、各樹脂成分の種類と質量％を意味する。例えば、ＰＣ７５／ＰＢＴ２５は、ポリカーボネート７５質量％とポリブチレンテレフタレート２５質量％とを含むアロイ樹脂を、ＰＢＴ１００はポリブチレンテレフタレート樹脂１００質量％を、それぞれ意味する。第一保持部および第二保持部の欄の他の表示も同様に解���される。【００６３】
【表１】
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【００６４】  表１から、振動試験後の半導体ウェーハの回転および蓋体を外した後の半導体ウェーハの滑り下がり性については、各実施例および比較例との間で差異が認められなかった。しかし、接触痕の評価については、実施例１〜３、実施例７、実施例４、実施例５〜６の四者間で差異は認められるものの、いずれも合格レベルであった。特に、ティースを形成するアロイ樹脂を実施例１〜３および実施例７の配合とすると、実施例４〜６の配合と比べて、接触痕の少ないより高い評価となった。これに対して、比較例１は、半導体ウェーハの奥側の端面に明確な接触痕を有しており、不合格となった。この結果から、ティースをポリブチレンテレフタレート樹脂のみで形成すると、その部分で樹脂との接触痕が付いてしまうことがわかる。【００６５】  一方、リテーナをポリブチレンテレフタレート樹脂のみで形成した実施例１〜４、実施例７および比較例１では、半導体ウェーハの開口部側の端面に多少の接触痕が付き、リテーナをアロイ樹脂から形成した実施例５，６に比べて低い評価であった。しかし、リテーナをアロイ樹脂で形成しなくても、ティースをアロイ樹脂としないことに比べて、大きな支障はなく、評価は合格レベルであることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００６６】  本発明は、半導体ウェーハやフォトマスクガラス、アルミニウムディスク等の基板を収納する基板収納容器に用いることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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