(57)【要約】  液晶パネルの湾曲変形時に加わる力による基板同士の位置ずれを抑制して表示不良を軽減することが可能な表示装置、及び表示装置の製造方法を提供する。  一対のガラス基板を対向させて該ガラス基板間に液晶を封入してあり、湾曲させてある液晶パネルを備える表示装置において、前記液晶パネルの湾曲の内側である一面側に配置されており、前記液晶パネルよりも大きく、前記液晶パネルに沿って湾曲されている透光性の板材を備える。
2017085846.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のガラス基板を対向させて該ガラス基板間に液晶を封入してあり、湾曲させてある液晶パネルを備える表示装置において、
前記液晶パネルの湾曲の内側である一面側に配置されており、前記液晶パネルよりも大きく、前記液晶パネルに沿って湾曲されている透光性の板材
を備えることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記板材の前記液晶パネル側の面における相対する２つの縁辺部に夫々、前記板材との間で前記液晶パネルを挟みこむように縁辺に沿って配置されている他の板材と、
前記板材及び他の板材間の前記液晶パネルに対応する範囲外の部分を接着する接着層と
を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記板材は前記液晶パネルの前記一面側に接着されている
ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記液晶パネルの他面側に配置されており、前記板材と略同じ大きさであって前記液晶パネルに沿って湾曲されている他の板材と、
前記板材及び他の板材の前記液晶パネルに対応する範囲外の部分を接着する接着層と
を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記板材は前記液晶パネルよりも剛性が高い
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の表示装置。
【請求項６】
一対のガラス基板を対向させて該ガラス基板間に液晶を封入してある液晶パネルを湾曲させた表示装置を製造する製造方法において、
前記液晶パネルを湾曲する前に、透光性を有しており前記液晶パネルよりも大きい板材上に前記液晶パネルを載置し、
前記板材及び前記液晶パネル間を係止させ、
前記板材及び液晶パネルを一体的に、前記板材を内側にして湾曲変形させる
ことを特徴とする表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネルを用いて画像を表示する表示装置に関し、液晶パネルを湾曲させる構成としても表示品位を良好に保つことができる表示装置及び表示装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示装置の分野では昨今、湾曲させた液晶パネルを備える曲面ディスプレイが実用化されている。このような曲面ディスプレイを作製するに際しては、部品間の剥離、歪み、位置ずれ等による不具合の発生を防止することが課題となる。【０００３】
特許文献１には、曲面ディスプレイの製造方法が開示されている。この製造方法では、まず曲面（円柱側面状）が形成されている円柱半割型の支持台上にアクリル又はポリカーボネートを用いた前面支持基板が載置され、該前面支持基板が予め支持台の曲面に沿って湾曲される。次に湾曲した前面支持基板上に接着層が形成され、接着層上にガラス基板を用いた液晶パネルが載置され、ローラー圧着方式又は真空圧着方式等により液晶パネルが接着層に貼り付けられることにより、液晶パネルが湾曲される。特許文献１では更に、液晶パネル上に裏面支持基板が載置され、該裏面支持基板が液晶パネルに沿うように湾曲され、前面支持基板及び裏面支持基板同士がねじ止めされることで液晶パネルを挟持し、液晶パネルの曲面を維持するようにしてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−０８５７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
液晶パネルにおいて、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Thin Film Transistor）が配されるガラス基板、及びカラーフィルタ（ＣＦ：Color Filter）が配されるガラス基板は光硬化性の接着剤によって接着してある。このときの接着範囲は外周に沿った細い範囲である。比較的大型の表示装置では特に、接着範囲の面全体に占める割合はより小さくなる。液晶パネルを単体で湾曲させる際、湾曲形状に沿ってガラス基板が外側に向けて伸びる力が発生し易い。しかも２枚のガラス基板の曲率の差異によって伸び方が不均等となる可能性があり、このとき２枚のガラス基板の位置ずれが生じる可能性がある。【０００６】
特許文献１に開示されている方法を含む曲面ディスプレイの従来の製造方法では部品毎順に単体で湾曲変形させている。特許文献１に開示されている発明では、湾曲させた液晶パネルが平板状に戻ろうとする際に加わる応力の影響を低減させることができているが、製造段階における湾曲変形時に液晶パネルの非湾曲辺部に加わる力については考慮されていない。【０００７】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、液晶パネルの湾曲変形時に加わる力による基板同士の位置ずれを抑制して表示不良を軽減することが可能な表示装置、及び表示装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る表示装置は、一対のガラス基板を対向させて該ガラス基板間に液晶を封入してあり、湾曲させてある液晶パネルを備える表示装置において、前記液晶パネルの湾曲の内側である一面側に配置されており、前記液晶パネルよりも大きく、前記液晶パネルに沿って湾曲されている透光性の板材を備えることを特徴とする。【０００９】
本発明に係る表示装置は、前記板材の前記液晶パネル側の面における相対する２つの縁辺部に夫々、前記板材との間で前記液晶パネルを挟みこむように縁辺に沿って配置されている他の板材と、前記板材及び他の板材間の前記液晶パネルに対応する範囲外の部分を接着する接着層とを更に備えることを特徴とする。【００１０】
本発明に係る表示装置は、前記板材は前記液晶パネルの前記一面側に接着されていることを特徴とする。【００１１】
本発明に係る表示装置は、前記液晶パネルの他面側に配置されており、前記板材と略同じ大きさであって前記液晶パネルに沿って湾曲されている他の板材と、前記板材及び他の板材の前記液晶パネルに対応する範囲外の部分を接着する接着層とを更に備えることを特徴とする。【００１２】
本発明に係る表示装置は、前記板材は前記液晶パネルよりも剛性が高いことを特徴とする。【００１３】
本発明に係る表示装置の製造方法は、一対のガラス基板を対向させて該ガラス基板間に液晶を封入してある液晶パネルを湾曲させた表示装置を製造する製造方法において、前記液晶パネルを湾曲する前に、透光性を有しており前記液晶パネルよりも大きい板材上に前記液晶パネルを載置し、前記板材及び前記液晶パネル間を係止させ、前記板材及び液晶パネルを一体的に、前記板材を内側にして湾曲変形させることを特徴とする。【００１４】
本発明では、液晶パネルよりも大きい透光性の板材が液晶パネルの湾曲の内側である一面側に配置されており、いずれも共に湾曲されている。湾曲変形時に液晶パネルを伸ばす向きに発生する力が内側で共に湾曲される板材からの抗力によって抑制される。【００１５】
本発明では、一面側の板材は、該板材の相対する２つの縁辺部に接着されている２つの他の板材と共に液晶パネルを挟持しており、板材、他の板材及び液晶パネルが一体化されて湾曲されている。板材は湾曲変形時の補助板として機能するから、湾曲変形時に液晶パネルを伸ばす向きに発生する力は内側で共に湾曲される板材からの抗力によって抑制される。更に、前記伸びる方向への力は、縁辺部に接着されている他の板材により規制されると共に、液晶パネルが平板状に戻ろうとする力も他の板材により抑制される。【００１６】
本発明では、一面側の板材は液晶パネルに接着される。接着されている場合であっても予め一体化されていることにより、湾曲変形時に液晶パネルを伸ばす向きに発生する力が、内側で共に湾曲される板材からの抗力によって抑制される。【００１７】
本発明では、一面側の板材は同じ大きさの他の板材と共に液晶パネルの前記縁辺部を挟持し、これにより板材、他の板材及び液晶パネルは一体化され、共に湾曲されている。板材は湾曲変形時の補助板として機能するから、湾曲変形時に液晶パネルを伸ばす向きに発生する力は、共に湾曲される板材からの抗力によって抑制される。更に、前記伸びる方向への力は、板材に液晶パネルに対応する範囲外で接着されている他の板材により規制されると共に、液晶パネルが平板状に戻ろうとする力も他の板材により抑制される。【００１８】
本発明では、元々平板状である液晶パネルを湾曲変形させる前に、補助板として機能する板材と接合される。接合された板材と液晶パネルとを一体的に湾曲変形することにより、液晶パネルを伸ばす向きに発生する力が、内側で共に湾曲される板材からの抗力によって抑制される。補助板として機能する板材を後に除去するよりも、表示装置の一部として機能するように透光性の素材で光学部材として構成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による場合、液晶パネルの湾曲変形時に加わる伸び方向への力の発生が抑制されるから、液晶パネルの一対のガラス基板同士の位置ずれが抑制される。これにより、表示装置の表示品位を保つことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態１における表示装置の要部を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１における液晶パネルの湾曲変形の工程を示す説明図である。
【図３】実施の形態１における液晶パネルの湾曲変形の工程を示す説明図である。
【図４】実施の形態１における液晶パネルの湾曲変形の工程を示す説明図である。
【図５】液晶パネルの端部に加わる力を示す説明図である。
【図６】ＣＦ基板及びＴＦＴ基板間の位置ずれを説明する概要図である。
【図７】実施の形態２における表示装置の一部を示す斜視図である。
【図８】実施の形態２における液晶パネルの湾曲変形の工程を示す説明図である。
【図９】実施の形態２における液晶パネルの湾曲変形の工程を示す説明図である。
【図１０】実施の形態２における液晶パネルの湾曲変形の工程を示す説明図である。
【図１１】実施の形態３における表示装置の一部を示す斜視図である。
【図１２】実施の形態３における液晶パネルの湾曲変形の工程を示す説明図である。
【図１３】実施の形態３における液晶パネルの湾曲変形の工程を示す説明図である。
【図１４】実施の形態３における液晶パネルの湾曲変形の工程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の実施の形態について図面に基づき具体的に説明する。なお、以下に示す実施の形態は例示であって、本発明は以下の構成に限られないことは勿論である。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１における表示装置の要部を示す斜視図である。表示装置は、液晶パネル１、透光板材２及び固定部材３１，３２を含む。表示装置は液晶パネル１の他、更に光源装置、その他保持部材、筐体等（いずれも図示せず）を含んで構成される。
【００２３】
液晶パネル１は、矩形平板を長手方向に且つ表示面側（図の正面側）が凸となるように湾曲させた形状をなす。液晶パネル１はアクティブマトリクス方式を採用している。液晶パネル１は、１対の透光性のガラス基板を用いる。ガラス基板の一方は、液晶を駆動するための画素電極、並びに該画素電極に接続されるトランジスタ及び補助容量等の各素子、更に制御信号を伝送する各バスラインが形成されたＴＦＴ基板１２である。ガラス基板の他方は、カラーフィルタ、ブラックマトリックス及び対向電極が形成されたＣＦ基板１１である。液晶パネル１は、ＣＦ基板１１及びＴＦＴ基板１２間を所定の間隔を隔てて対向配置させ、その間に液晶分子を含む液晶材料が注入され、封止材により封止されている。なおＣＦ基板１１の長手方向の長さはＴＦＴ基板１２よりも少し短い。そして液晶パネル１には、表示面及び反対面側に予め偏光板が接着されている。
【００２４】
透光板材２は、弾性を有して透明な矩形平板、例えばアクリル製の平板の長手方向を湾曲させたものである。透光板材２は液晶パネル１よりも大きい。透光板材２は、液晶パネル１とで輝度上昇フィルム（ＢＥＦ：Brightness Enhancement Film ）、拡散シート等の光学部材を挟持するとよい（図示せず）。なお透光板材２は、液晶パネルの裏面側に配置される光学シートの一部の機能を兼用するため、周縁部を残して略全面に亘って拡散層が形成されていてもよい。透光板材２の厚みは液晶パネル１よりも厚くしてある。透光板材２の剛性が液晶パネル１よりも高いことが好ましいためである。例えば液晶パネル１の厚みが約１ｍｍであり、透光板材２の厚みは約２ｍｍである。湾曲させたい曲率半径に耐えられるもので、且つ液晶パネル１の湾曲時のうねりを抑えることが可能な程度に十分に剛性が高くなるように設計されれば厚みは同様であってもよい。
【００２５】
固定部材３１，３２は、透光板材２の基材と同素材、又は、より剛性の高い素材を用いた矩形平板を湾曲させたものである。固定部材３１，３２の長手方向の長さは、透光板材２の短手方向の長さと略等しい。固定部材３１，３２の短手方向の長さは、液晶パネル１と透光板材２との長手方向の差の半分よりも少し長い。固定部材３１，３２は、透光板材２の両短辺に、各々の一長辺を揃えるようにして配置され接着層４１，４２により接着されている。このとき固定部材３１，３２の他長辺側の一部は液晶パネル１上に被さるように配置されている。なお接着層４１，４２は硬化後に伸縮性を残す素材であるとよい。
【００２６】
表示装置は、上述したように湾曲されている液晶パネル１、透光板材２及び固定部材３１，３２の透光板材２側に光源装置を対向配置し、更に液晶パネル１、透光板材２、固定部材３１，３２及び光源装置を共に収容する保持部材及び筐体により構成される。保持部材は液晶パネル１と光源装置との間の所定距離を維持するように位置決めしつつ保持し、筐体は、液晶パネル１の表示領域以外の外周を覆うようにしてあるとよい。
【００２７】
次に、図１に示した液晶パネル１の湾曲変形の工程について説明する。図２〜図４は、実施の形態１における液晶パネル１の湾曲変形の工程を示す説明図である。
【００２８】
（１）液晶パネル１と透光板材２との一体化
実施の形態１の表示装置を作製するに際してはまず、液晶パネル１を透光板材２と一体化させる。
図２は、湾曲変形前の液晶パネル１及び透光板材２の側面図である。図２は、液晶パネル１及び透光板材２の一長辺側から見た状態を示している。透光板材２の中央部分上に、ＢＥＦ等の光学部材が載置された後、液晶パネル１のＴＦＴ基板１２側が対向するように配置される。次に、透光板材２の両短辺部における液晶パネル１外の部分に、接着層４１，４２が形成される。このとき接着層４１，４２と液晶パネル１との間には所定の間隔が設けられているとよい。そして接着層４１，４２上に固定部材３１，３２が夫々載置される。このとき固定部材３１，３２は、透光板材２の短辺に一長辺が沿うように載置される。接着層４１，４２の硬化により、透光板材２及び固定部材３１，３２が強固に接合され、液晶パネル１の両短辺部が挟持されて一体化する。
【００２９】
（２）変形
次に（１）に示した一体化した液晶パネル１、透光板材２及び固定部材３１，３２を共に一体的に湾曲変形させる。図３は、土台上に載置された湾曲変形前の液晶パネル１及び透光板材２の側面図である。図３中の符号５は湾曲変形用の土台を示す。土台は半割型の円柱状をなしている。図４は、土台上の湾曲変形後の液晶パネル１及び透光板材２の側面図である。
【００３０】
上述のように液晶パネル１、透光板材２及び固定部材３１，３２を共に一体的に湾曲変形することによる効果について説明する。まず液晶パネル１は曲げやすくするためにガラス基板を薄くしているため剛性が低いところ、剛性が高い透光板材２を治具として使用し、液晶パネル１に局所的なストレスが加わることを回避できる。しかも透光板材２を光源装置からの光を拡散させる機能を持たせ表示装置の一部として機能させることで、補助板として機能する板材を後に除去するよりも、部品点数を減らし薄型化も実現可能である。
【００３１】
また、透光板材２との一体化は液晶パネル１の端部に加わる力を抑制する効果を奏する。図５は、液晶パネル１の端部に加わる力を示す説明図である。図５は、一体的に湾曲変形された液晶パネル１、透光板材２及び固定部材３１，３２の端部の断面の一部を拡大して示している。図中の矢印は、各箇所に発生している物理的力を示している。特に太矢印は、湾曲変形時に端部に加わる力の方向を示している。液晶パネル１、透光板材２及び固定部材３１，３２を湾曲変形させるためには、本来は曲げ中心（土台５の曲面の曲げ中心）を向く力のみでよい。しかしながら、図３に示したように土台５上に液晶パネル１等を載置して両端部を変形させる（２）の工程では、端部に加わる太矢印で示す方向への力が無視できない。該端部に加わる力により、変形のための前記曲げ中心への向きと、液晶パネル１の長手方向に外側へ伸びる向きとに分力が発生する。実施の形態１においては、液晶パネル１は透光板材２及び固定部材３１，３２と共に湾曲変形されるから、透光板材２が湾曲変形の補助板として機能し、その抗力によって外側へ伸びる向きへの力が抑制される。更に該伸びる向きへの力は固定部材３１，３２により規制されると共に、液晶パネル１が平板状に戻ろうとする力も固定部材３１，３２により規制される。これにより、液晶パネル１におけるＣＦ基板１１、ＴＦＴ基板１２間の位置ずれが軽減される。
【００３２】
図６は、ＣＦ基板１１及びＴＦＴ基板１２間の位置ずれを説明する概要図である。図６は、液晶パネル１の断面の拡大図を示しており、下部に位置ずれを模式的に示している。液晶パネル１では、図６の拡大図に示すようにＣＦ基板１１とＴＦＴ基板１２との間の所定の距離の間隙に液晶１３が封入されている。液晶１３を挟んで対向する基板の内の一方のＴＦＴ基板１２には、図６の拡大図に示すように、１つの画素に含まれる複数の色（Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青））別の副画素に対応して各画素電極１２Ｔが形成されている。そして他方のＣＦ基板１１には、画素電極１２Ｔ夫々に対向するようにカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂ及びブラックマトリックス１１Ｃが形成されている。湾曲変形される液晶パネル１においても、液晶１３を挟んで画素電極１２とカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂの対向関係が保たれていないと良好な表示品質を保つことが困難である。しかしながら上述したように湾曲変形時にはＣＦ基板１１及びＴＦＴ基板１２夫々に、液晶パネル１の長手方向に外側へ伸びる力が加わる。このとき更に曲率半径の差異から図６の下部に示すようにＣＦ基板１１及びＴＦＴ基板１２夫々に、大きさが異なる伸びる力が加わる可能性がある。実施の形態１のように補助板として機能する透光板材２が存在せず、該伸びる力を抑制できない場合、図６下部に示すように、対向すべき画素電極１２Ｔとカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂとの間の位置ずれが発生する。
【００３３】
上述したように、実施の形態１の構成では、透光板材２が湾曲変形時の補助板として機能し、薄く構成された液晶パネル１を曲げる際に、液晶パネル１に局所的なストレスが掛かることを回避することができる。また、補助板からの抗力によって液晶パネル１の端部に加わる液晶パネル１を伸ばす向きに加わる力が抑制される。これにより液晶パネル１におけるＣＦ基板１１、ＴＦＴ基板１２間の位置ずれが防止される。したがって、液晶パネル１における表示品位を保つことが可能になる。
【００３４】
（実施の形態２）
図７は、実施の形態２における表示装置の一部を示す斜視図である。実施の形態２における表示装置は、液晶パネル１、透光板材２を含む。表示装置は液晶パネル１の他、更に光源装置、その他保持部材、筐体等（いずれも図示せず）を含んで構成される。実施の形態２における表示装置は、液晶パネル１及び透光板材２間の固定の構成以外は実施の形態１における表示装置の構成と同様である。したがって、実施の形態１における表示装置と共通する構成については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３５】
実施の形態２において透光板材２は、液晶パネル１の裏面側に接着層６により接着されている。接着層６は、硬化後に透明であって且つ伸縮性を有するゴム系の接着剤で形成されている。接着層６は、液晶パネル１のＴＦＴ基板１２の外縁部に沿う範囲を接着する。接着層６の厚みは、液晶パネル１の厚みが１ｍｍ程度であれば同様に例えば１ｍｍ以上であるとよい。
【００３６】
実施の形態２における表示装置は、上述したように湾曲されている液晶パネル１及び透光板材２の透光板材２側に光源装置を対向配置し、更に液晶パネル、透光板材２及び光源装置を共に収容する保持部材及び筐体により構成される。
【００３７】
次に、図７に示した実施の形態２における液晶パネル１の湾曲変形の工程について説明する。図８〜図１０は、実施の形態２における液晶パネル１の湾曲変形の工程を示す説明図である。
【００３８】
（１）液晶パネル１と透光板材２との一体化
実施の形態２においても、表示装置を作製するに際してはまず、液晶パネル１を透光板材２と一体化させる。
図８は、湾曲変形前の液晶パネル１及び透光板材２の側面図である。図８は、液晶パネル１及び透光板材２の一長辺側から見た状態を示している。透光板材２の中央部分上に、ＢＥＦ等の光学部材が載置された後、該光学部材を囲うように、更に対向配置されるＴＦＴ基板１２に対応する範囲の外周に沿うようにして帯状の接着層６が形成される。接着層６は面接着としないことが好ましい。湾曲変形時にＴＦＴ基板１２に接着層６からの張力が加わり、ガラス割れの原因となり得るからである。次に接着層６上に、液晶パネル１のＴＦＴ基板１２側が対向するように配置される。接着層６の硬化により、液晶パネル１と透光板材２とが一体化する。接着層６は予めＴＦＴ基板１２側に形成されていてもよい。
【００３９】
（２）変形
次に（１）に示した液晶パネル１及び透光板材２が共に一体的に湾曲変形される。図９は、土台５上に載置された湾曲変形前の液晶パネル１及び透光板材２の側面図である。図１０は、土台５上の湾曲変形後の液晶パネル１及び透光板材２の側面図である。
【００４０】
実施の形態２においても液晶パネル１は透光板材２と共に一体的に湾曲変形されるので、剛性が高い透光板材２を治具として使用し、液晶パネル１に局所的なストレスが加わることを回避できる。更に、透光板材２が湾曲変形時の補助板として機能し、補助板からの抗力によって液晶パネル１の端部に加わる液晶パネル１を伸ばす力が抑制される。これにより液晶パネル１におけるＣＦ基板１１、ＴＦＴ基板１２間の位置ずれが防止される。したがって、液晶パネル１における表示品位を保つことが可能になる。
【００４１】
（実施の形態３）
図１１は、実施の形態３における表示装置の一部を示す斜視図である。実施の形態３における表示装置は、液晶パネル１、透光板材２１，２２を含む。表示装置は液晶パネル１の他、更に光源装置、その他保持部材、筐体等（いずれも図示せず）を含んで構成される。実施の形態３における表示装置の液晶パネル１は実施の形態１における液晶パネル１と同一の構成であるから同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４２】
透光板材２１，２２は、透明な矩形平板の長手方向を湾曲させたものである。透光板材２１，２２は液晶パネル１よりも大きく略同一の大きさである。透光板材２１は例えば、ＰＭＭＡ（Poly（methyl methacrylate ））等の透明度が高い高分子材料から構成されるものである。他方の透光部材２２は、後述するように光学シートの一部の機能を兼用するため、上述の高分子材料に屈折率の異なる粒子を分散させるなどして拡散板として構成されていてもよい。また光源装置側の導光板の機能を果たすように構成されていてもよい。また透光板材２１，２２の厚みは液晶パネル１よりも厚くしてある。透光板材２の剛性が液晶パネル１よりも高いことが好ましいためである。例えば液晶パネル１の厚みが約１ｍｍであり、透光板材２１，２２の厚みは約０．５〜２ｍｍである。湾曲させたい曲率半径に耐えられるもので、且つ液晶パネル１の湾曲時のうねりを抑えることが可能な程度に十分に剛性が高くなるように設計されれば厚みは同様であってもよい。
【００４３】
透光板材２１，２２は、間に液晶パネル１を挟んで配置され、液晶パネル１外の部分が夫々、接着層４３，４４により接着されている。このとき液晶パネル１の表示面側が一方の透光板材２１側に配置される。液晶パネル１は透光板材２１，２２に挟持される。このとき液晶パネル１のＴＦＴ基板１２側と透光板材２２との間にはＢＥＦが挟まれているとよい。
【００４４】
実施の形態３における表示装置は、上述したように湾曲されている液晶パネル１、透光板材２１，２２の透光板材２２側に光源装置を対向配置し、更に液晶パネル１、透光板材２１，２２及び光源装置を共に収容する保持部材及び筐体により構成される。保持部材は液晶パネル１と光源装置との間の所定距離を維持するように位置決めしつつ保持し、筐体は、液晶パネル１の表示領域以外の外周を覆うようにしてあるとよい。
【００４５】
次に、図１１に示した液晶パネル１の湾曲変形の工程について説明する。図１２〜図１４は、実施の形態３における液晶パネル１の湾曲変形の工程を示す説明図である。
【００４６】
（１）液晶パネル１と透光板材２１，２２との一体化
図１２は、実施の形態３における湾曲変形前の液晶パネル１及び透光板材２１，２２の側面図である。図１２は、液晶パネル１及び透光板材２１，２２の一長辺側から見た状態を示している。まず透光板材２１，２２の内、透光板材２２の中央部上に、ＢＥＦ等の光学部材が載置された後、液晶パネル１のＴＦＴ基板１２側が対向するように配置される。次に、透光板材２２の液晶パネル１外の部分に接着層４３，４４が形成される。このとき接着層４３，４４と液晶パネル１の両短辺との間には所定の間隔が設けられている。透光板材２２との間で液晶パネル１を挟むようにして、透光板材２１が接着層４３，４４上に両短辺部を載せるようにして載置される。そして接着層４３，４４の硬化により、液晶パネル１は透光板材２１，２２に挟持される。
【００４７】
（２）変形
次に（１）に示した液晶パネル１及び透光板材２１，２２が共に一体的に湾曲変形される。図１２は、土台５上に載置された湾曲変形前の液晶パネル１及び透光板材２１，２２の側面図である。図１３は、土台５上の湾曲変形後の液晶パネル１及び透光板材２１，２２の側面図である。
【００４８】
実施の形態３においても液晶パネル１は透光板材２１，２２と共に一体的に湾曲変形されるので、透光板材２１，２２が湾曲変形時の補助板として機能し、薄く構成された液晶パネル１を曲げる際に、液晶パネル１に局所的なストレスが掛かることを回避することができる。また、補助板からの抗力によって液晶パネル１の端部に加わる液晶パネル１を長手方向に伸ばす力が抑制される。また実施の形態３においては、透光板材２１により液晶パネル１が平板状に戻ろうとする力によって両短辺部の透光板材２２からの浮き上がりを規制することができる。これにより液晶パネル１におけるＣＦ基板１１、ＴＦＴ基板１２間の位置ずれが軽減される。したがって、液晶パネル１における表示品位を保つことが可能になる。
【００４９】
実施の形態１〜３では、液晶パネル１を表示面側が凸となるように、長手方向を湾曲させる構成とした。しかしながらこれに限らず、表示面側が凹となるように湾曲させてもよいし、又は、液晶パネル１の短手方向を湾曲させる構成としてもよい。
【００５０】
開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上述の説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５１】
１  液晶パネル
１１  ＣＦ基板
１２  ＴＦＴ基板
１３  液晶
２，２１，２２  透光板材（板材）
３１,３２  固定部材（板材）
４１，４２，４３，４４  接着層
６  接着層
【図１】
2017085846.tif 000003
【図２】
2017085846.tif 000004
【図３】
2017085846.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年5月18日(2018.5.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本発明では、一面側の板材は同じ大きさの他の板材と共に液晶パネルの縁辺部を挟持し、これにより板材、他の板材及び液晶パネルは一体化され、共に湾曲されている。板材は湾曲変形時の補助板として機能するから、湾曲変形時に液晶パネルを伸ばす向きに発生する力は、共に湾曲される板材からの抗力によって抑制される。更に、前記伸びる方向への力は、板材に液晶パネルに対応する範囲外で接着されている他の板材により規制されると共に、液晶パネルが平板状に戻ろうとする力も他の板材により抑制される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
図６は、ＣＦ基板１１及びＴＦＴ基板１２間の位置ずれを説明する概要図である。図６は、液晶パネル１の断面の拡大図を示しており、下部に位置ずれを模式的に示している。液晶パネル１では、図６の拡大図に示すようにＣＦ基板１１とＴＦＴ基板１２との間の所定の距離の間隙に液晶１３が封入されている。液晶１３を挟んで対向する基板の内の一方のＴＦＴ基板１２には、図６の拡大図に示すように、１つの画素に含まれる複数の色（Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青））別の副画素に対応して各画素電極１２Ｔが形成されている。そして他方のＣＦ基板１１には、画素電極１２Ｔ夫々に対向するようにカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂ及びブラックマトリックス１１Ｃが形成されている。湾曲変形される液晶パネル１においても、液晶１３を挟んで画素電極１２Ｔとカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂの対向関係が保たれていないと良好な表示品質を保つことが困難である。しかしながら上述したように湾曲変形時にはＣＦ基板１１及びＴＦＴ基板１２夫々に、液晶パネル１の長手方向に外側へ伸びる力が加わる。このとき更に曲率半径の差異から図６の下部に示すようにＣＦ基板１１及びＴＦＴ基板１２夫々に、大きさが異なる伸びる力が加わる可能性がある。実施の形態１のように補助板として機能する透光板材２が存在せず、該伸びる力を抑制できない場合、図６下部に示すように、対向すべき画素電極１２Ｔとカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂとの間の位置ずれが発生する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
実施の形態２における表示装置は、上述したように湾曲されている液晶パネル１及び透光板材２の透光板材２側に光源装置を対向配置し、更に液晶パネル１、透光板材２及び光源装置を共に収容する保持部材及び筐体により構成される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
透光板材２１，２２は、透明な矩形平板の長手方向を湾曲させたものである。透光板材２１，２２は液晶パネル１よりも大きく略同一の大きさである。透光板材２１は例えば、ＰＭＭＡ（Poly（methyl methacrylate ））等の透明度が高い高分子材料から構成されるものである。他方の透光板材２２は、後述するように光学シートの一部の機能を兼用するため、上述の高分子材料に屈折率の異なる粒子を分散させるなどして拡散板として構成されていてもよい。また光源装置側の導光板の機能を果たすように構成されていてもよい。また透光板材２１，２２の厚みは液晶パネル１よりも厚くしてある。透光板材２１、２２の剛性が液晶パネル１よりも高いことが好ましいためである。例えば液晶パネル１の厚みが約１ｍｍであり、透光板材２１，２２の厚みは約０．５〜２ｍｍである。湾曲させたい曲率半径に耐えられるもので、且つ液晶パネル１の湾曲時のうねりを抑えることが可能な程度に十分に剛性が高くなるように設計されれば厚みは同様であってもよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
（２）変形
次に（１）に示した液晶パネル１及び透光板材２１，２２が共に一体的に湾曲変形される。図１３は、土台５上に載置された湾曲変形前の液晶パネル１及び透光板材２１，２２の側面図である。図１４は、土台５上の湾曲変形後の液晶パネル１及び透光板材２１，２２の側面図である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲した液晶パネルを備えた表示装置を製造する製造方法であって、
対向する一対のガラス基板と、前記一対のガラス基板の間に封入されている液晶とを含み、表示面またはその反対面としての第１面と該第１面の反対面である第２面とを有する、平板状の液晶パネルと、該液晶パネルの前記第１面よりも大きな平面を有しかつ透光性を有する平板状の第１板材とを準備する工程と、
前記平面が前記第１面の全体を覆うように前記平板状の第１板材を配置して前記平板状の液晶パネルと前記平板状の第１板材との一体化部材を得る工程と、
前記一体化部材を湾曲変形させることによって、前記第１面が内側を向く前記湾曲した液晶パネルを、湾曲した前記第１板材とともに得る工程と
を含む、表示装置の製造方法。
【請求項２】
前記平板状の液晶パネルにおいて、前記第１面および前記第２面に予め偏光板が接着されている、請求項１に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３】
前記平板状の第１板材の前記平面は前記平板状の液晶パネルの前記第１面に接着されている、請求項１または２に記載の表示装置の製造方法。
【請求項４】
前記一体化部材を得る前記工程において、
平板状の第２板材が、前記平板状の液晶パネルの前記第２面へ向けて、該平板状の液晶パネルの向かい合う一対の縁部を覆うように配置され、
接着層が、前記平板状の第１板材と前記平板状の第２板材との間の、前記平板状の液晶パネルが存在しない領域に設けられ、
前記平板状の第２板材は、前記接着層を介して前記平板状の第１板材と接着される、請求項１から３のいずれか一項に記載の表示装置の製造方法。
【請求項５】
前記一体化部材を得る前記工程において、前記平板状の第２板材は、前記一対の縁部に沿ってそれぞれ伸びる一対の棒状部材である、請求項４に記載の表示装置の製造方法。
【請求項６】
前記一体化部材を得る前記工程において、前記接着層は、前記一対の縁部に沿って設けられる、請求項５に記載の表示装置の製造方法。
【請求項７】
前記一体化部材を得る前記工程において、前記平板状の第２板材は、前記平板状の第１板材とほぼ同一のサイズを有する単一部材である、請求項４に記載の表示装置の製造方法。
【請求項８】
前記一体化部材を得る前記工程において、前記接着層は、前記平板状の液晶パネルを取り囲むように設けられる、請求項７に記載の表示装置の製造方法。
【請求項９】
前記一体化部材を得る前記工程において、前記平板状の第２板材は、前記一対の縁部に接着される、請求項４から８のいずれか一項に記載の表示装置の製造方法。
【請求項１０】
前記平板状の第１板材は前記液晶パネルよりも剛性が高い、請求項１から８のいずれか一項に記載の表示装置の製造方法。
【請求項１１】
表示面またはその反対面としての第１面と該第１面の反対面である第２面とを有する、湾曲した液晶パネルと、
前記湾曲した液晶パネルの内側を向く前記第１面よりも大きな湾曲面を有しかつ該湾曲面が該第１面の全体を覆うように配置されており、前記液晶パネルに沿って湾曲している透光性の湾曲した第１板材と
を備え、
前記湾曲した液晶パネルは、対向する一対の湾曲したガラス基板と、前記一対の湾曲したガラス基板の間に封入されている液晶とを含み、
前記湾曲した第１板材は、前記湾曲した液晶パネルよりも剛性が高い、表示装置。
【請求項１２】
前記湾曲した液晶パネルにおいて、前記第１面および前記第２面に予め偏光板が接着されている、請求項１１に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記湾曲した第１板材の前記湾曲面は、前記湾曲した液晶パネルの前記第１面に接着されている、請求項１１または１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記湾曲した液晶パネルの前記第２面へ向けて、該湾曲した板状の液晶パネルの向かい合う一対の縁部を覆うように配置される湾曲した第２板材をさらに備え、
前記湾曲した第２板材は、前記一対の縁部に接着されている、請求項１１から１３のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記対向する一対の湾曲したガラス基板において、湾曲方向での位置ずれが生じていない、請求項１１から１４のいずれか一項に記載の表示装置。
【国際調査報告】
2017085846.tif 000017
2017085846.tif 000018
2017085846.tif 000019
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