(57)【要約】  光透過性を有する基材（１１）と、基材（１１）の一方の面（１１ａ）に互いに隣接して設けられた複数の光透過性を有する第１の突起部（１２）と、第１の突起部（１２）同士の間に設けられた空隙部（１３）と、基材（１１）の一方の面（１１ａ）において、空隙部（１３）の少なくとも１つに、第１の突起部（１２）に隣接して設けられ、第１の突起部（１２）と同一の材質からなる、少なくとも１つの第２の突起部（１４）と、を備え、第２の突起部（１４）の基材（１１）の一方の面（１１ａ）を基準とする高さは、第１の突起部（１２）の基材（１１）の一方の面（１１ａ）を基準とする高さよりも低い採光フィルム（１０）。
2017018447.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性を有する基材と、
前記基材の一面に互いに隣接して設けられた複数の光透過性を有する第１の突起部と、
前記第１の突起部同士の間に設けられた空隙部と、
前記基材の一面において、前記空隙部の少なくとも１つに、前記第１の突起部に隣接して設けられ、前記第１の突起部と同一の材質からなる、少なくとも１つの第２の突起部と、を備え、
前記第２の突起部の前記基材の一面を基準とする高さは、前記第１の突起部の前記基材の一面を基準とする高さよりも低い採光フィルム、または前記採光フィルムを備えた採光装置。
【請求項２】
前記第１の突起部および前記第２の突起部は、前記基材の一面に対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の傾斜面を少なくとも１組有し、
前記第１の突起部の一対の傾斜面の一方と、前記第２の突起部の一対の傾斜面の一方とは、前記基材の一面に対する傾きが等しく、
あるいは、前記第１の突起部の一対の傾斜面の他方と、前記第２の突起部の一対の傾斜面の他方とは、前記基材の一面に対する傾きが等しい請求項１に記載の採光フィルム、または前記採光フィルムを備えた採光装置。
【請求項３】
前記第１の突起部と前記第２の突起部は、少なくとも前記一対の傾斜面を有する部分の形状が相似している請求項２に記載の採光フィルム、または前記採光フィルムを備えた採光装置。
【請求項４】
金属からなる本体部と、
前記本体部の一面側に互いに隣接して設けられた複数の第１の凹部と、
前記第１の凹部同士の間の少なくとも１箇所に、前記第１の凹部と隣接して設けられた、少なくとも１つの第２の凹部と、を備え、
前記第２の凹部の前記本体部の一面を基準とする深さは、前記第１の凹部の前記本体部の一面を基準とする深さよりも浅い採光フィルム形成用金型。
【請求項５】
前記第１の凹部および前記第２の凹部は、前記本体部の一面に対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の内側面を少なくとも１組有し、
前記第１の凹部の一対の内側面の一方と、前記第２の凹部の一対の内側面の一方とは、前記本体部の一面に対する傾きが等しく、
あるいは、前記第１の凹部の一対の内側面の他方と、前記第２の凹部の一対の内側面の他方とは、前記本体部の一面に対する傾きが等しい請求項４に記載の採光フィルム形成用金型。
【請求項６】
前記第１の凹部と前記第２の凹部は、少なくとも前記一対の内側面を有する部分の形状が相似している請求項５に記載の採光フィルム形成用金型。
【請求項７】
請求項４に記載の採光フィルム形成用金型を用いた採光フィルムの製造方法であって、
前記本体部の一面に、光透過性の樹脂を塗布して、前記第１の凹部および前記第２の凹部内に前記樹脂を充填する工程と、
前記樹脂を硬化して、前記樹脂からなる第１の突起部および第２の突起部を有する採光フィルムを形成する工程と、
前記採光フィルム形成用金型から前記採光フィルムを剥離する工程と、を有する採光フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明のいくつかの態様は、採光フィルム、採光フィルム形成用金型、採光フィルムの製造方法に関する。
本願は、２０１５年７月２８日に、日本に出願された特願２０１５−１４８８０９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【０００２】
窓ガラスに入射する光を効率よく屋内に導くための技術として、特許文献１に記載の技術が知られている。特許文献１の技術は、透光性の支持体の一方の面に複数の単位プリズムを形成した採光フィルムを、単位プリズム側を外側に向けて窓ガラスの内面（屋内側の面）に貼り付けるものである。単位プリズム側から入射した光は、単位プリズムの表面で屈折し、単位プリズム、支持体および窓ガラスを透過して屋内に入射する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−４００２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に示す採光フィルムにおいては、窓ガラスに入射する光をすべて屋内の天井に向けて進行させることができるわけではなく、採光フィルムで屈折したりあるいはそのまま透過したりすることによって屋内の天井以外の方向に向けて進行する光もある。そうすると、屋内の天井以外の方向に向けて進行する光は、屋内に居る人の眼の位置を通過する場合がある。この場合、屋内に居る人に眩しさを感じさせることとなる。【０００５】
図４６に示すように、部屋２００３はオフィスを例としており、部屋２００３の断面（ＸＺ断面）の形状は矩形である。部屋２００３の高さＨ３（床２００３ｃから天井２００３ａまでの高さ）は例えば２．７ｍである。窓２００２は、壁２００３ｂ側において天井２００３ａから例えば１．８ｍの部分に設けられている。窓２００２の高さＨ２は例えば１．８ｍである。採光フィルム２００１は、窓２００２の内面において、人間の視界を遮らない部分（天井２００３ａから例えば０．６ｍの部分）に設けられている。採光フィルム２００１の高さＨ１は例えば０．６ｍである。【０００６】
部屋モデル２０００においては、壁２００３ｂから例えば１ｍ離れた所で人が動くことを想定している。窓付近の部分Ｄにおいては、人が居ないこととしている。窓付近の部分Ｄは例えば１ｍである。この窓付近の部分Ｄに基づいて、人が動く領域を想定している。【０００７】
また、人の眼の位置は、床２００３ｃから例えば０．８ｍ〜１．８ｍを想定している。
床２００３ｃに立っている人２００５の眼の高さＨａは例えば１．８ｍである。椅子に座っている人２００４の眼の高さＨｂは例えば０．８ｍである。これらの眼の高さＨａ，Ｈｂに基づいて、前記人の眼の位置の範囲を想定している。【０００８】
採光フィルム２００１は、外光を天井２００３ａに向けて進行させる機能を有する。天井２００３ａに向けて進行する光は、天井２００３ａで反射して室内を照射し、照明の代わりとなる。しかし実際には、採光フィルム２００１を通過した光は、天井２００３ａに向けて進行するだけではく、壁２００３ｄあるいは床２００３ｃに向けて進行する。このとき、採光フィルム２００１を通過した光には、屋内に居る人の眼の位置に向かうものも存在する。このような光は、屋内に居る人に眩しさを感じさせることとなる。部屋モデル２０００において、屋内に居る人に眩しさを感じさせる領域をグレア領域ＡＲとする。グレア領域ＡＲの範囲は、前記人の動く領域及び人の眼の位置に基づいて規定されている。
グレア領域ＡＲは、壁２００３ｂから例えば１ｍ離れた所において、床２００３ｃから例えば０．８ｍ〜１．８ｍの領域である。【０００９】
次に、採光フィルム２００１に入射する光の入射角度と採光フィルム２００１から射出される光の射出角度の定義について図４７を用いて説明する。【００１０】
図４７は、入射角度及び射出角度の説明図である。図４７においては、便宜上、採光フィルム２００１の基材の図示を省略している。図４７において、水平方向（Ｘ方向）と採光フィルム２００１に入射する光とのなす角度を入射角度θｉｎ、水平方向と採光フィルム２００１から射出される光とのなす角度を射出角度θｏｕｔとする。射出角度θｏｕｔは、採光フィルム２００１の中心（突起部と基材との界面の中心）を通る法線方向を０°として、水平方向よりも天井２００３ａを正（＋）、水平方向よりも床２００３ｃ側を負（−）の角度としている。すなわち、射出角度θｏｕｔは、反時計回りの角度を正、時計回りの角度を負としている。【００１１】
また、上記の課題を解決するために、例えば、図４８に示すように、光透過性を有する基材３０１０と、基材３０１０の一方の面３０１０ａに互いに隣接して形成された複数の光透過性を有する第１の突起部３０１１と、第１の突起部３０１１同士の間に形成された空隙部３０１２と、を備え、基材３０１０の一方の面３０１０ａにおいて第１の突起部３０１１同士の間の領域に設けられた第２の突起部３０１３と、複数の第１の突起部３０１１を挟んで基材３０１０とは反対側に設けられた光透過性を有する保護部材３０１４と、を備え、第２の突起部３０１３は、基材３０１０の一方の面３０１０ａに対して傾斜した傾斜面を有し、第２の突起部３０１３の高さは第１の突起部３０１１の高さよりも小さい採光フィルム３０００が考案されている。【００１２】
第２の突起部３０１３は、概ね一方向（Ｙ方向）に長手方向を有しており、前記一方向は、矩形形状を有する基材３０１０の１辺と概ね平行な方向に配置されている。採光フィルム３０００では、第２の突起部３０１３は、Ｙ方向に延びるストライプ状の突起部として構成されている。
第２の突起部３０１３の断面（ＸＺ断面）の形状は三角形である。第２の突起部３０１３は、基材３０１０の一方の面３０１０ａに対して傾斜した傾斜面３０１３ｂを有する。【００１３】
第２の突起部３０１３の短手方向（Ｚ方向）の幅をｗ２、第２の突起部３０１３の基材３０１０の法線方向（Ｘ方向）の高さをｈ２としたときに、第２の突起部３０１３の幅ｗ２は複数の第１の突起部３０１１の間隔ｓよりも小さく、第２の突起部３０１３の高さｈ２は第１の突起部３０１１の高さｈ１よりも小さい。基材３０１０の一方の面３０１０ａにおいて、第２の突起部３０１３と第１の突起部３０１１の間には、第２の突起部３０１３と第１の突起部３０１１が連続していない不連続領域（第２の突起部３０１３と第１の突起部３０１１が形成されていない非形成領域）３０１０ｃが存在する。【００１４】
第２の突起部３０１３の基材３０１０側の端面３０１３ｃと第２の突起部３０１３の側面３０１３ａとのなす角度を角度γ１、第２の突起部３０１３の基材３０１０側の端面３０１３ｃと第２の突起部３０１３の側面３０１３ｂ（傾斜面）のなす角度を角度γ２としたときに、第２の突起部３０１３の角度γ１は第２の突起部３０１３の角度γ２よりも大きい。例えば、角度γ１は、例えば、７０°〜１００°であり、角度γ２は、例えば、１０°〜３０°である。【００１５】
第２の突起部３０１３としては、例えば、第１の突起部３０１１と同様の材料を用いることができる。第２の突起部３０１３の屈折率は、第１の突起部３０１１や基材３０１０の屈折率と同等あるいはそれよりも大きい。例えば、第２の突起部３０１３の屈折率は１．５程度である。【００１６】
図４８に示すように、基材３０１０の一方の面３０１０ａにおいて、第１の突起部３０１１の非形成領域３０１０ｃを通る光線をＬａとすると、光Ｌａは採光フィルム３０００に対してθｉｎの角度で入射し、非形成領域３０１０ｃで屈折し、基材３０１０のもう一方の面３０１０ｂから下方向、θｏｕｔが負の範囲に出射する。この場合、入射角θｉｎと出射角θｏｕｔは絶対値が等しい。つまり、光Ｌａはグレアとなる角度範囲の光線となり得て、室内に居る人に眩しさを感じさせる要因となり得る。【００１７】
基材３０１０の一方の面３０１０ａに、第１の突起部３０１１同士の間には第２の突起部３０１３が設けられている。光Ｌｂは採光フィルム３０００に対してθｉｎの角度で入射し、第２の突起部３０１３の側面３０１３ｂで屈折することによって、進行方向は下から上へ転換し、基材３０１０のもう一方の面３０１０ｂから上方向、θｏｕｔが正の範囲に出射する。天井を照射し採光効果が得られる。また、光Ｌｃは採光フィルム３０００に対してθｉｎの角度で入射し、第２の突起部３０１３の側面３０１３ａで屈折することによって進行方向はさらに下方向へ転換し、基材３０１０のもう一方の面３０１０ｂから下方向、θｏｕｔが負の範囲に出射する。このときの出射角θｏｕｔは入射角θｉｎよりも絶対値が大きく、グレアとなる角度範囲よりも窓面に近い床の位置に到達する。よって、室内に居る人に眩しさを感じさせない。【００１８】
従来、採光フィルムの突起部の形成方法としては、金型を用いた成型方法（金型成型方法）が用いられている。
従来、例えば、図４９Ａ〜図４９Ｃに示すように形成された金型を用いて、突起部が形成される。
まず、図４９Ａに示すように、バイト４０１０等を用いて、直方体状の金属部材５０１０を切削して、突起部に対応する凹部５０２０を形成する。
突起部が密に配置されていれば、採光フィルムの採光効率が高くなる。そのため、図４９Ｂに示すように、金属部材５０１０においても、複数の凹部５０２０を密に形成し、金型５０００を得る。【００１９】
このような金型５０００を用いて、例えば、図４９Ｃに示すように、金型５０００の金属部材５０１０の一方の面５０１０ａに、光硬化性樹脂や熱硬化性樹脂からなる樹脂６０１０を塗布して、複数の凹部５０２０に樹脂６０１０を充填し、その樹脂６０１０を硬化した後、金型５０００から硬化後の樹脂６０１０を剥離して、複数の突起部６０２０が形成された採光フィルム６０００を得る。【００２０】
金型５０００のように、複数の凹部５０２０を密に形成すると、金属部材５０１０における、隣り合う凹部５０２０と凹部５０２０の間の境界となる部位５０３０が非常に薄くなる。そのため、部位５０３０は、小さな力によって容易に変形する。したがって、金型５０００から硬化後の樹脂６０１０を剥離する際、剥離する力によって生じる応力により、部位５０３０が変形し、ひいては、剥離した樹脂６０１０、特に突起部６０２０が変形する。突起部６０２０が変形して、所定の形状に形成されないと、突起部６０２０の形状が制御できず、突起部６０２０よる採光効果が得られないばかりでなく、グレア領域を通過する光線が増えることも起こり得る。したがって、突起部６０２０の間隔をある程度保ち、空隙の位置には出射光線の角度がグレア範囲とならない方向へ屈折させる第２の突起を配置された採光フィルムが、採光効果・グレアの両方の観点から好ましい。【００２１】
また、第２の突起部を設けるには、製造工程が複雑になるばかりでなく、材料コストや製造コストが高くなるという問題がある。また、第２の突起部の形状によっては、採光フィルムの特性に有効でないという問題がある。【００２２】
本発明のいくつかの態様は、上記の課題を解決するためになされたものであって、屋内に居る人に眩しさを感じさせることを抑制することが可能な採光フィルム、その採光フィルムの形成に用いられる採光フィルム形成用金型、その採光フィルム形成用金型を用いた採光フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明の１つの態様の採光フィルムは、光透過性を有する基材と、前記基材の一面に互いに隣接して設けられた複数の光透過性を有する第１の突起部と、前記第１の突起部同士の間に設けられた空隙部と、前記基材の一面において、前記空隙部の少なくとも１つに、前記第１の突起部に隣接して設けられ、前記第１の突起部と同一の材質からなる、少なくとも１つの第２の突起部と、を備え、前記第２の突起部の前記基材の一面を基準とする高さは、前記第１の突起部の前記基材の一面を基準とする高さよりも低い。【００２４】
本発明の１つの態様の採光フィルムにおいて、前記第１の突起部および前記第２の突起部は、前記基材の一面に対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の傾斜面を少なくとも１組有し、前記第１の突起部の一対の傾斜面の一方と、前記第２の突起部の一対の傾斜面の一方とは、前記基材の一面に対する傾きが等しく、あるいは、前記第１の突起部の一対の傾斜面の他方と、前記第２の突起部の一対の傾斜面の他方とは、前記基材の一面に対する傾きが等しいことが好ましい。【００２５】
本発明の１つの態様の採光フィルムにおいて、前記第１の突起部と前記第２の突起部は、少なくとも前記一対の傾斜面を有する部分の形状が相似していることが好ましい。【００２６】
本発明の１つの態様の採光フィルム形成用金型は、金属からなる本体部と、前記本体部の一面側に互いに隣接して設けられた複数の第１の凹部と、前記第１の凹部同士の間の少なくとも１箇所に、前記第１の凹部と隣接して設けられた、少なくとも１つの第２の凹部と、を備え、前記第２の凹部の前記本体部の一面を基準とする深さは、前記第１の凹部の前記本体部の一面を基準とする深さよりも浅い。【００２７】
本発明の１つの態様の採光フィルム形成用金型において、前記第１の凹部および前記第２の凹部は、前記本体部の一面に対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の内側面を少なくとも１組有し、前記第１の凹部の一対の内側面の一方と、前記第２の凹部の一対の内側面の一方とは、前記本体部の一面に対する傾きが等しく、あるいは、前記第１の凹部の一対の内側面の他方と、前記第２の凹部の一対の内側面の他方とは、前記本体部の一面に対する傾きが等しいことが好ましい。【００２８】
本発明の１つの態様の採光フィルム形成用金型において、前記第１の凹部と前記第２の凹部は、少なくとも前記一対の内側面を有する部分の形状が相似していることが好ましい。【００２９】
本発明の１つの態様の採光フィルムの製造方法は、本発明の１つの態様の採光フィルム形成用金型を用いた採光フィルムの製造方法であって、前記本体部の一面に、光透過性の樹脂を塗布して、前記第１の凹部および前記第２の凹部内に前記樹脂を充填する工程と、前記樹脂を硬化して、前記樹脂からなる第１の突起部および第２の突起部を有する採光フィルムを形成する工程と、前記採光フィルム形成用金型から前記採光フィルムを剥離する工程と、を有する。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のいくつかの態様によれば、屋内に居る人に眩しさを感じさせることを抑制することが可能な採光フィルム、その採光フィルムの形成に用いられる採光フィルム形成用金型、その採光フィルム形成用金型を用いた採光フィルムの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実施形態である採光フィルムの概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態である採光フィルムにおいて、光線の進行方向を示す概略断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図５Ａ】本発明の第１実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す第１の断面図である。
【図５Ｂ】本発明の第１実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す第２の断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図８Ａ】本発明の第１実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す第１の断面図である。
【図８Ｂ】本発明の第１実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す第２の断面図である。
【図９】本発明の第１実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態である採光フィルム形成用金型の概略構成を示す断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す断面図である。
【図１３Ａ】本発明の第２実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す第１の断面図である。
【図１３Ｂ】本発明の第２実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す第２の断面図である。
【図１４】本発明の第２実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す断面図である。
【図１５】本発明の第２実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す断面図である。
【図１６Ａ】本発明の第２実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す第１の断面図である。
【図１６Ｂ】本発明の第２実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す第２の断面図である。
【図１７】本発明の第３実施形態である採光フィルムの製造方法を示す概略断面図である。
【図１８】本発明の第３実施形態である採光フィルムの製造方法を示す概略断面図である。
【図１９】本発明の第３実施形態である採光フィルムの製造方法を示す概略断面図である。
【図２０】本発明の第４実施形態である採光フィルムの概略構成を示す断面図である。
【図２１】本発明の第４実施形態である採光フィルムにおいて、光線の進行方向を示す概略断面図である。
【図２２】本発明の第４実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図２３】本発明の第４実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図２４】本発明の第４実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図２５】本発明の第４実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図２６】本発明の第４実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図２７】本発明の第４実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図２８】本発明の第４実施形態である採光フィルムの他の例の概略構成を示す断面図である。
【図２９】本発明の第５実施形態である採光フィルム形成用金型の概略構成を示す断面図である。
【図３０】本発明の第５実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す断面図である。
【図３１】本発明の第５実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す断面図である。
【図３２】本発明の第５実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す断面図である。
【図３３】本発明の第５実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す断面図である。
【図３４】本発明の第５実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す断面図である。
【図３５】本発明の第５実施形態である採光フィルム形成用金型の他の例の概略構成を示す断面図である。
【図３６】本発明の第６実施形態である採光フィルムの製造方法を示す概略断面図である。
【図３７】本発明の第６実施形態である採光フィルムの製造方法を示す概略断面図である。
【図３８】本発明の第６実施形態である採光フィルムの製造方法を示す概略断面図である。
【図３９】ロールスクリーンの概略構成を示す斜視図。
【図４０】図３９中に示すロールスクリーンのＡ−Ａ’線に沿った断面図。
【図４１】ブラインドの概略構成を示す斜視図。
【図４２Ａ】ブラインドの概略構成を示す第１の斜視図。
【図４２Ｂ】ブラインドの概略構成を示す第２の斜視図。
【図４３】ブラインドが備える採光スラットの概略構成を示す断面図。
【図４４】採光フィルムおよび照明調光システムを備えた部屋モデルを示す図であって、図４５のＪ−Ｊ’線に沿う断面図である。
【図４５】部屋モデルの天井を示す平面図である。
【図４６】部屋モデルの一例を示す図である。
【図４７】入射角度及び射出角度の説明図である。
【図４８】従来の採光フィルムの概略構成を示す断面図である。
【図４９Ａ】従来の採光フィルムの製造方法を示す第１の概略断面図である。
【図４９Ｂ】従来の採光フィルムの製造方法を示す第２の概略断面図である。
【図４９Ｃ】従来の採光フィルムの製造方法を示す第３の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明のいくつかの態様の採光フィルム、採光フィルム形成用金型、採光フィルムの製造方法の実施の形態について説明する。
なお、本実施の形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。
また、以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴を分かりやすくするために、便宜上、要部となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等が実際と同じであるとは限らない。
【００３３】
［第１実施形態］
（採光フィルム）
図１は、本発明の第１実施形態である採光フィルムの概略構成を示す断面図である。図２は、本発明の第１実施形態である採光フィルムにおいて、光線の進行方向を示す概略断面図である。
図１において、Ｘ方向を採光フィルムの基材の法線方向とし、Ｙ方向をＸ方向と直交する方向とし、Ｚ方向をＸ方向およびＹ方向と直交する方向とする。
図１に示すように、本実施形態の採光フィルム１０は、光透過性を有する基材１１と、基材１１の一方の面１１ａに互いに隣接して設けられた複数の光透過性を有する第１の突起部１２と、第１の突起部１２同士の間に設けられた空隙部１３と、基材１１の一方の面１１ａにおいて、空隙部１３に、第１の突起部１２に隣接して設けられ、第１の突起部１２と同一の材質からなる複数の第２の突起部１４と、を備えている。
【００３４】
採光フィルム１０において、第２の突起部１４の基材１１の一方の面１１ａを基準とする高さ（第２の突起部１４の基材１１の法線方向（Ｘ方向）の高さ）ｈ２は、第１の突起部１２の基材１１の一方の面１１ａを基準とする高さ（第１の突起部１２の基材１１の法線方向（Ｘ方向）の高さ）ｈ１よりも低くなっている。
また、採光フィルム１０において、互いに隣接する第１の突起部１２の端縁と第２の突起部１４の端縁が接している。
【００３５】
第１の突起部１２は、基材１１の一方の面１１ａに対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の傾斜面（側面）１２ａ，１２ｂと、対向する一対の傾斜面（側面）１２ｃ，１２ｄとを有している。
第２の突起部１４は、基材１１の一方の面１１ａに対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の傾斜面（側面）１４ａ，１４ｂを有している。
【００３６】
第１の突起部１２の傾斜面１２ａと第２の突起部１４の傾斜面１４ａとは、基材１１の一方の面１１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
第１の突起部１２の傾斜面１２ｂと第２の突起部１４の傾斜面１４ｂとは、基材１１の一方の面１１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
【００３７】
基材１１としては、一般に、熱可塑性ポリマーや熱硬化性樹脂、光重合性樹脂等の樹脂類からなる基材が用いられる。基材１１としては、例えば、アクリル系ポリマー、オレフィン系ポリマー、ビニル系ポリマー、セルロース系ポリマー、アミド系ポリマー、フッ素系ポリマー、ウレタン系ポリマー、シリコーン系ポリマー、イミド系ポリマー等からなる光透過性の基材が用いられる。基材１１としては、具体的には、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）フィルム、ポリカーボネート（ＰＣ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）フィルム、ポリイミド（ＰＩ）フィルム等の光透過性の基材が用いられる。
本実施形態における基材１１の光透過性とは、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１に規定される全光線透過率が９０％以上であることを言う。基材１１の全光線透過率が９０％以上であることにより、基材１１は充分な透明性が得られる。
【００３８】
第１の突起部１２および第２の突起部１４は、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂等の樹脂を含み、光透過性および感光性を有する有機材料で構成されている。有機材料としては、前記の樹脂に重合開始剤、カップリング剤、モノマー、有機溶媒等を混合してなる混合物が用いられる。さらに、重合開始剤は、安定剤、禁止剤、可塑剤、蛍光増白剤、離型剤、連鎖移動剤、他の光重合性単量体等の各種の追加成分を含んでいてもよい。また、有機材料としては、特許第４１２９９９１号公報に記載されている光透過性の有機材料が用いられる。
第１の突起部１２および第２の突起部１４の全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１の規定において９０％以上であることが好ましい。第１の突起部１２および第２の突起部１４の全光線透過率が９０％以上であることにより、第１の突起部１２および第２の突起部１４は充分な透明性が得られる。
【００３９】
複数の第１の突起部１２はそれぞれ、概ね一方向（Ｙ方向）に長手方向を有しており、前記一方向は、矩形形状を有する基材１１の１辺と平行な方向に配置されている。本実施形態の場合、複数の第１の突起部１２はそれぞれ、Ｙ方向に延びる一定幅のストライプ状の突起部として構成されている。複数の第１の突起部１２の長手方向はそれぞれ、矩形形状を有する基材１１の１辺と平行な方向に配置されている。複数の第１の突起部１２のそれぞれにおける第１の突起部１２の幅方向と平行な断面（ＸＺ断面）の形状は台形、三角形または五角形以上の多角形である。図１では、第１の突起部１２の幅方向と平行な断面の形状が五角形である場合を示す。
複数の第２の突起部１４はそれぞれ、概ね一方向（Ｙ方向）に長手方向を有しており、前記一方向は、矩形形状を有する基材１１の１辺と平行な方向に配置されている。本実施形態の場合、複数の第２の突起部１４はそれぞれ、Ｙ方向に延びる一定幅のストライプ状の突起部として構成されている。複数の第２の突起部１４の長手方向はそれぞれ、矩形形状を有する基材１１の１辺と平行な方向に配置されている。複数の第２の突起部１４のそれぞれにおける第２の突起部１４の幅方向と平行な断面（ＸＺ断面）の形状は台形、三角形または五角形以上の多角形である。図１では、第２の突起部１４の幅方向と平行な断面の形状が三角形である場合を示す。
【００４０】
第１の突起部１２の短手方向の幅をｗ１としたとき、複数の第１の突起部１２の短手方向の幅ｗ１は、おおむね等しい。第１の突起部１２の短手方向の幅ｗ１は、例えば、１０μｍ〜５０μｍである。
また、複数の第１の突起部１２の基材１１の一方の面１１ａを基準とする高さ（第１の突起部１２の基材１１の法線方向（Ｘ方向）の高さ）ｈ１は、おおむね等しい。第１の突起部１２の高さｈ１は、例えば、１０μｍ〜１００μｍである。
【００４１】
第１の突起部１２の傾斜面（側面）１２ａと、基材１１の一方の面１１ａとのなす角度を角度α１としたとき、複数の第１の突起部１２の角度α１は、全て等しくなっている。
第１の突起部１２の傾斜面（側面）１２ｂと、基材１１の一方の面１１ａとのなす角度を角度α２としたとき、複数の第１の突起部１２の角度α２は、全て等しくなっている。第１の突起部１２の角度α１は、例えば、６０°〜８０°である。第１の突起部１２の角度α２は、例えば、３５°〜６０°である。
【００４２】
第２の突起部１４の短手方向の幅をｗ２としたとき、複数の第２の突起部１４の短手方向の幅ｗ２は、等しくなくてもよい。第１の突起部１２の間隔が不均一に形成され、それに伴って、複数の第２の突起部１４の短手方向の幅ｗ２がそれぞれ異なっていてもよい。
第２の突起部１４の短手方向の幅ｗ２は、第１の突起部１２の短手方向の幅ｗ１よりも小さく（ｗ２＜ｗ１）なっている。
【００４３】
第２の突起部１４の傾斜面（側面）１４ａと、基材１１の一方の面１１ａとのなす角度を角度α３としたとき、複数の第２の突起部１４の角度α３は、ほぼ等しくなっている。
第２の突起部１４の傾斜面（側面）１４ｂと、基材１１の一方の面１１ａとのなす角度を角度α４としたとき、複数の第２の突起部１４の角度α４は、ほぼ等しくなっている。
第２の突起部１４の角度α３は、第１の突起部１２の角度α１とほぼ等しくなっている。第２の突起部１４の角度α４は、第１の突起部１２の角度α２とほぼ等しくなっている。
【００４４】
空隙部１３は、空気等のガスによって満たされており、その屈折率は概ね１となっている。空隙部１３の屈折率を１とすることで、空隙部１３と、第１の突起部１２および第２の突起部１４との界面（第１の突起部１２の傾斜面（側面）１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ、第２の突起部１４の傾斜面（側面）１４ａ，１４ｂ）における臨界角が最小となるように構成されている。本実施形態の場合、空隙部１３は、空気からなら空気層となっているが、空隙部１３は、窒素等の不活性ガスからなる不活性ガス層であってもよく、減圧状態とされた減圧層であってもよい。
【００４５】
採光フィルム１０は、第１の突起部１２および第２の突起部１４の並び方向が鉛直方向となるように窓ガラスのガラス基板に貼り付けられる。
図２に示すように、例えば、採光フィルム１０の上方から差し込んだ光のうち、第１の突起部１２の傾斜面１２ａから、第１の突起部１２の内部に入射した光Ｌ１は、基材１１の他方の面１１ｂで屈折し、採光フィルム１０の下方に向けて射出される。その結果、基材１１を射出した光線はグレアとならない（出射角がグレアの範囲より下を通る）。比べて、空隙部１３に第２の突起部１４が存在しない位置を通過した光線Ｌ５は、他方の面１１ｂを出射した後、グレアとなる。また、採光フィルム１０の上方から差し込んだ光のうち、第２の突起部１４の傾斜面１４ａから、第２の突起部１４の内部に入射した光Ｌ２は、基材１１の他方の面１１ｂで屈折し、採光フィルム１０の下方に向けて射出される。その結果、基材１１を射出した光線はグレアとならない（出射角がグレアの範囲より下を通る）。比べて、空隙部１３に第２の突起部１４が存在しない位置を通過した光線Ｌ５は、他方の面１１ｂを出射した後、グレアとなる。
一方、採光フィルム１０の上方から差し込んだ光のうち、第１の突起部１２の傾斜面１２ｂから、第１の突起部１２の内部に入射した光Ｌ３は、基材１１の他方の面１１ｂで屈折し、採光フィルム１０の上方に向けて射出される。また、採光フィルム１０の上方から差し込んだ光のうち、第２の突起部１４の傾斜面１４ｂから、第２の突起部１４の内部に入射した光Ｌ４は、基材１１の他方の面１１ｂで屈折し、採光フィルム１０の上方に向けて射出される。
このように光フィルム１０の上方に向けて射出された光は、屋内の天井や屋内の奥のまで導かれ、屋内を明るく照らす。
【００４６】
本実施形態では、第１の突起部１２の基材１１とは反対側の傾斜面１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが光入射端面として構成されており、第１の突起部１２の基材１１側の端面１２ｅが光射出端面として構成されている。また、第２の突起部１４の基材１１とは反対側の傾斜面１４ａ，１４ｂが光入射端面として構成されており、第２の突起部１４の基材１１側の端面１４ｃが光射出端面として構成されている。
【００４７】
本実施形態の採光フィルム１０によれば、光透過性を有する基材１１と、基材１１の一方の面１１ａに互いに隣接して設けられた複数の光透過性を有する第１の突起部１２と、基材１１の一方の面１１ａにおいて、第１の突起部１２に隣接して設けられ、第１の突起部１２と同一の材質からなる複数の第２の突起部１４と、を備え、第２の突起部１４の角度α３は、第１の突起部１２の角度α１とほぼ等しくなっており、第２の突起部１４の角度α４は、第１の突起部１２の角度α２とほぼ等しくなっているため、第２の突起部１４の内部に入射した光Ｌ２、Ｌ４を、第１の突起部１２の内部に入射した光Ｌ１、Ｌ３と同様に、採光フィルム１０の上方に向けて射出させることができるから、外光を、屋内の天井に向けて進行させることができ、屋内に居る人に眩しさを感じさせることを抑制することができる。
【００４８】
なお、本実施形態では、複数の第１の突起部１２同士の間に形成された空隙部１３の全てに、１つの第２の突起部１４が設けられている場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図３に示すように、複数の第１の突起部１２同士の間に形成された空隙部１３の少なくとも１つに、第２の突起部１４が設けられていればよい。また、空隙部１３には、図４に示すように、２つ以上の第２の突起部１４が設けられていてもよい。
【００４９】
また、本実施形態では、互いに隣接する第１の突起部１２の端縁と第２の突起部１４の端縁が接している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図５Ａに示すように、互いに隣接する第１の突起部１２における基材１１側の端面と第２の突起部１４における基材１１側の端面の一部が重なり合うように、互いに隣接する第１の突起部１２の端縁と第２の突起部１４の端縁が繋がっていてもよい。また、図５Ｂに示すように、第１の突起部１２と第２の突起部１４の重なり度合いは、個々に異なっていてもよい。
また、互いに隣接する第１の突起部１２と第２の突起部１４の全てにおいて、互いに隣接する第１の突起部１２と第２の突起部１４の一部が接していなくてもよい。例えば、複数の第１の突起部１２と第２の突起部１４のうちの一部の第１の突起部１２と第２の突起部１４において、互いに隣接する１組の第１の突起部１２と第２の突起部１４の一部が接していてもよい。すなわち、図６に示すように、複数の第１の突起部１２と第２の突起部１４には、互いに隣接する１組の第１の突起部１２と第２の突起部１４の一部が接している構成が含まれ、その他の互いに隣接する第１の突起部１２と第２の突起部１４の一部が接していなくてもよい。
【００５０】
また、本実施形態では、第１の突起部１２が、対向する一対の傾斜面（側面）１２ａ，１２ｂと、一対の傾斜面（側面）１２ｃ，１２ｄと、を有している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図７に示すように、第１の突起部１２は、少なくとも１組の対向する一対の傾斜面１２ａ，１２ｂを有していればよい。
また、本実施形態では、第２の突起部１４が、対向する一対の傾斜面（側面）１４ａ，１４ｂを有している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、第２の突起部１４は、対向する一対の傾斜面を２組以上有していてもよい。例えば、図８Ａに示すように、第２の突起部１４は、対向する一対の傾斜面１４ａ，１４ｂと、一対の傾斜面１４ｄ，１４ｅと、を有していてもよい。また、図８Ｂに示すように、第２の突起部１４は、対向する一対の傾斜面（側面）を有するものと、対向する一対の傾斜面（側面）を２組以上有するものが混在していてもよい。
【００５１】
また、本実施形態では、基材１１の一方の面１１ａ上において、第１の突起部１２と第２の突起部１４が露出している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図９に示すように、複数の第１の突起部１２と第２の突起部１４を挟んで基材１１とは反対側に、光透過性を有する保護部材１５が設けられていてもよい。
【００５２】
［第２実施形態］
（採光フィルム形成用金型）
図１０は、本発明の第２実施形態である採光フィルム形成用金型の概略構成を示す断面図である。
図１０において、Ｚ方向を採光フィルム形成用金型の本体部の法線方向とし、Ｙ方向をＺ方向と直交する方向とし、Ｘ方向をＺ方向およびＹ方向と直交する方向とする。
図１０に示すように、本実施形態の採光フィルム形成用金型（以下、「金型」と略す。）２０は、金属からなる本体部２１と、本体部２１の一方の面２１ａ（図１０では、破線で示す。）側に互いに隣接して設けられた複数の第１の凹部２２と、第１の凹部２２同士の間に、第１の凹部２２と隣接して設けられた第２の凹部２３と、を備えている。
【００５３】
金型２０において、第２の凹部２３の本体部２１の一方の面２１ａを基準とする深さ（本体部２１の法線方向（Ｚ方向）の深さ）ｄ２は、第１の凹部２２の本体部２１の一方の面２１ａを基準とする高さ（本体部２１の法線方向（Ｚ方向）の深さ）ｄ１よりも浅くなっている。
また、金型２０において、互いに隣接する第１の凹部２２の開口端縁と第２の凹部２３の開口端縁が接している。
【００５４】
第１の凹部２２は、本体部２１の一方の面２１ａに対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の内側面２２ａ，２２ｂと、一対の内側面２２ｃ，２２ｄとを有している。
第２の凹部２３は、本体部２１の一方の面２１ａに対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の内側面２３ａ，２３ｂを有している。
【００５５】
第１の凹部２２の内側面２２ａと第２の凹部２３の内側面２３ａとは、本体部２１の一方の面２１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
第１の凹部２２の内側面２２ｂと第２の凹部２３の内側面２３ｂとは、本体部２１の一方の面２１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
【００５６】
複数の第１の凹部２２はそれぞれ、概ね一方向（Ｙ方向）に長手方向を有しており、前記一方向は、例えば、矩形形状を有する本体部２１の１辺と平行な方向に配置されている。本実施形態の場合、複数の第１の凹部２２はそれぞれ、Ｙ方向に延びる一定幅のストライプ状の凹部として構成されている。複数の第１の凹部２２の長手方向はそれぞれ、矩形形状を有する本体部２１の１辺と平行な方向に配置されている。複数の第１の凹部２２のそれぞれにおける第１の凹部２２の幅方向と平行な断面（ＸＺ断面）の形状は台形、三角形または五角形以上の多角形である。図１０では、第１の凹部２２の幅方向と平行な断面の形状が五角形（本体部２１の一方の面２１ａを底辺とした場合）である場合を示す。
複数の第２の凹部２３はそれぞれ、概ね一方向（Ｙ方向）に長手方向を有しており、前記一方向は、例えば、矩形形状を有する本体部２１の１辺と平行な方向に配置されている。本実施形態の場合、複数の第２の凹部２３はそれぞれ、Ｙ方向に延びる一定幅のストライプ状の凹部として構成されている。複数の第２の凹部２３の長手方向はそれぞれ、矩形形状を有する本体部２１の１辺と平行な方向に配置されている。複数の第２の凹部２３のそれぞれにおける第２の凹部２３の幅方向と平行な断面（ＸＺ断面）の形状は台形、三角形または五角形以上の多角形である。図１０では、第２の凹部２３の幅方向と平行な断面の形状が三角形（本体部２１の一方の面２１ａを底辺とした場合）である場合を示す。
【００５７】
第１の凹部２２の短手方向の幅をｗ１１としたとき、複数の第１の凹部２２の短手方向の幅ｗ１１は、おおむね等しい。第１の凹部２２の短手方向の幅ｗ１１は、例えば、１０μｍ〜５０μｍである。
また、複数の第１の凹部２２の本体部２１の一方の面２１ａを基準とする深さ（本体部２１の法線方向（Ｚ方向）の深さ）ｄ１は、おおむね等しい。第１の凹部２２の深さｄ１は、例えば、１０μｍ〜１００μｍである。
【００５８】
第１の凹部２２の内側面２２ａと、本体部２１の一方の面２１ａとのなす角度を角度α１１としたとき、複数の第１の凹部２２の角度α１１は、ほぼ等しくなっている。第１の凹部２２の内側面２２ｂと、本体部２１の一方の面２１ａとのなす角度を角度α１２としたとき、複数の第１の凹部２２の角度α１２は、ほぼ等しくなっている。第１の凹部２２の角度α１１は、例えば、６０°〜８０°である。第１の凹部２２の角度α１２は、例えば、３５°〜６０°である。
【００５９】
第２の凹部２３の短手方向の幅をｗ１２としたとき、複数の第２の短手方向の凹部２３の幅ｗ１２は、等しくなくてもよい。第１の凹部２２が不均一に形成され、その結果、複数の第２の短手方向の凹部２３の短手方向の幅ｗ１２がそれぞれ異なっていてもよい。第２の凹部２３の短手方向の幅ｗ１２は、第１の凹部２２の短手方向の幅ｗ１１よりも小さく（ｗ１２＜ｗ１１）なっている。
【００６０】
第２の凹部２３の内側面２３ａと、本体部２１の一方の面２１ａとのなす角度を角度α１３としたとき、複数の第２の凹部２３の角度α１３は、ほぼ等しくなっている。第２の凹部２３の内側面２３ｂと、本体部２１の一方の面２１ａとのなす角度を角度α１４としたとき、複数の第２の凹部２３の角度α１４は、ほぼ等しくなっている。
第２の凹部２３の角度α１３は、第１の凹部２２の角度α１１とほぼ等しくなっている。第２の凹部２３の角度α１４は、第１の凹部２２の角度α１２とほぼ等しくなっている。
第１の凹部２２と第２の凹部２３は、同じ形状のバイトで切削される。第１の凹部２２と同じ形状のバイトで第２の凹部２３を切削することで、主に２点メリットがある。１つは基板に対するテーパ角がほぼ同じ角度に成形できること。同じ角度であれば、第１の凹部２２で形成された第１の突起部１２は太陽光線ができるだけ上方へ向くような角度になっているので、第２の突起部１４からも採光効果が得られるとともに、グレア方向への光線は抑制される。２つ目は、同じバイトを用いることで、第２の凹部２３用に別途工具を用意する必要がなく、工具の追加が不要である。すなわち、同一のバイトで、第１の凹部２２と第２の凹部２３を切削することができ、それぞれの凹部に応じてバイトを用意する必要がない。また、第１の凹部２２と第２の凹部２３が同じ工程で切削でき、第２の突起部１４部を設けるための製造工程の追加が発生しない。
【００６１】
本体部２１を構成する金属は、特に限定されないが、例えば、銅やニッケルが挙げられる。
【００６２】
本実施形態の採光フィルム形成用金型２０によれば、上記の採光フィルム１０を容易に形成することができる。
【００６３】
なお、本実施形態では、本体部２１における複数の第１の凹部２２同士の間の領域全てに、１つの第２の凹部２３が設けられている場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図１１に示すように、本体部２１における複数の第１の凹部２２同士の間の領域の少なくとも１つに、第２の凹部２３が設けられていればよい。また、本体部２１における複数の第１の凹部２２同士の間の領域には、図１２に示すように、２つ以上の第２の凹部２３が設けられていてもよい。
【００６４】
また、本実施形態では、互いに隣接する第１の凹部２２の端縁と第２の凹部２３の端縁が接している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図１３Ａに示すように、互いに隣接する第１の凹部２２における本体部２１の一方の面２１ａ側の内側面２２ｃと第２の凹部２３の内側面２３ｂの一部が重なり合うように、また、互いに隣接する第１の凹部２２における本体部２１の一方の面２１ａ側の内側面２２ｄと第２の凹部２３の内側面２３ａの一部が重なり合うように、互いに隣接する第１の凹部２２の端縁と第２の凹部２３の端縁が繋がっていてもよい。また、図１３Ｂに示すように、第１の凹部２２と第２の凹部２３の重なり度合いは、個々に異なっていてもよい。
また、互いに隣接する第１の凹部２２と第２の凹部２３の全てにおいて、互いに隣接する第１の凹部２２と第２の凹部２３の一部が接していなくてもよい。例えば、複数の第１の凹部２２と第２の凹部２３のうちの一部の第１の凹部２２と第２の凹部２３において、互いに隣接する１組の第１の凹部２２と第２の凹部２３の一部が接していてもよい。すなわち、図１４に示すように、複数の第１の凹部２２と第２の凹部２３には、互いに隣接する１組の第１の凹部２２と第２の凹部２３の一部が接している構成が含まれ、その他の互いに隣接する第１の凹部２２と第２の凹部２３の一部が接していなくてもよい。
【００６５】
また、本実施形態では、第１の凹部２２が、対向する一対の内側面２２ａ，２２ｂと、一対の内側面２２ｃ，２２ｄと、を有している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図１５に示すように、第１の凹部２２は、少なくとも１組の対向する一対の内側面２２ａ，２２ｂを有していればよい。
また、本実施形態では、第２の凹部２３が、対向する一対の内側面２３ａ，２３ｂを有している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、第２の凹部２３は、対向する一対の内側面を２組以上有していてもよい。例えば、図１６Ａに示すように、第２の凹部２３は、対向する一対の内側面２３ａ，２３ｂと、一対の内側面２３ｃ，２３ｄと、を有していてもよい。また、図１６Ｂに示すように、第２の凹部２３は、対向する一対の内側面を有するものと、対向する一対の内側面を２組以上有するものが混在していてもよい。
【００６６】
［第３実施形態］
（採光フィルムの製造方法）
図１７〜図１９は、本発明の第３実施形態である採光フィルムの製造方法を示す概略断面図である。図１７〜図１９において、図１に示した第１実施形態の採光フィルムおよび図１０に示した第２実施形態の採光フィルム形成用金型と同一の構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
図１７〜図１９において、Ｚ方向を採光フィルム形成用金型の本体部の法線方向とし、Ｙ方向をＺ方向と直交する方向とし、Ｘ方向をＺ方向およびＹ方向と直交する方向とする。
【００６７】
本実施形態の採光フィルムの製造方法は、上述の第２実施形態の採光フィルム形成用金型を用いた方法である。
図１７に示すように、金型２０の本体部２１の一方の面２１ａに、光透過性の樹脂３１を塗布して、第１の凹部２２および第２の凹部２３内に樹脂３１を充填する（充填工程）。
【００６８】
光透過性の樹脂３１としては、一般に、熱可塑性ポリマーや熱硬化性樹脂、光重合性樹脂等の樹脂が用いられる。このような樹脂３１としては、例えば、アクリル系ポリマー、オレフィン系ポリマー、ビニル系ポリマー、セルロース系ポリマー、アミド系ポリマー、フッ素系ポリマー、ウレタン系ポリマー、シリコーン系ポリマー、イミド系ポリマー等が挙げられる。
【００６９】
充填工程において、図１７に示すように、第１の凹部２２および第２の凹部２３内に樹脂３１を充填するとともに、第１の凹部２２および第２の凹部２３内に充填された樹脂３１上に、採光フィルムの基材となる光透過性の樹脂３２を所定の厚さに塗布する。
光透過性の樹脂３２としては、上記の光透過性の樹脂３１と同様のものが用いられる。
なお、別の工法としては、樹脂３１と樹脂３２が一体で成形される方法もある。樹脂３１は金型２０の本体部２１の一方の面２１ａにも塗布され、金型２０の表面上で硬化した樹脂３１は基板３３となる。一度の硬化で樹脂３１と基板３３が成形される。
【００７０】
また、充填工程では、図１７に示すように、第１の凹部２２および第２の凹部２３内に樹脂３１を充填した後、第１の凹部２２および第２の凹部２３内に充填された樹脂３１上に、採光フィルムの基材となる、所定の厚さの光透過性の基材３３を貼付してもよい。
【００７１】
次いで、図１８に示すように、樹脂３１および樹脂３２を硬化して、樹脂３２からなる基材１１と、基材１１の一方の面１１ａに互いに隣接して設けられた樹脂３１からなる複数の第１の突起部１２と、基材１１の一方の面１１ａにおいて、第１の突起部１２に隣接して設けられた樹脂３１からなる複数の第２の突起部１４と、を有する採光フィルム１０を形成する（採光フィルム形成工程）。
また、採光フィルム形成工程では、樹脂３１を硬化して、基材３３に対して、樹脂３１を固着し、基材１１（基材３３）と、基材１１の一方の面１１ａに互いに隣接して設けられた樹脂３１からなる複数の第１の突起部１２と、基材１１の一方の面１１ａにおいて、第１の突起部１２に隣接して設けられた樹脂３１からなる複数の第２の突起部１４と、を有する採光フィルム１０を形成してもよい。
【００７２】
次いで、図１９に示すように、採光フィルム形成用金型２０から、採光フィルム１０を剥離し、採光フィルム１０を得る（剥離工程）。
【００７３】
本実施形態の採光フィルムの製造方法によれば、上記の採光フィルム１０を容易に形成することができる。
【００７４】
［第４実施形態］
（採光フィルム）
図２０は、本発明の第４実施形態である採光フィルムの概略構成を示す断面図である。
図２１は、本発明の第４実施形態である採光フィルムにおいて、光線の進行方向を示す概略断面図である。
図２０において、Ｘ方向を採光フィルムの基材の法線方向とし、Ｙ方向をＸ方向と直交する方向とし、Ｚ方向をＸ方向およびＹ方向と直交する方向とする。
図２０に示すように、本実施形態の採光フィルム４０は、光透過性を有する基材４１と、基材４１の一方の面４１ａに互いに隣接して設けられた複数の光透過性を有する第１の突起部４２と、第１の突起部４２同士の間に設けられた空隙部４３と、基材４１の一方の面４１ａにおいて、空隙部４３に、第１の突起部４２に隣接して設けられ、第１の突起部４２と同一の材質からなる複数の第２の突起部４４と、を備えている。
【００７５】
採光フィルム４０において、第２の突起部４４の基材４１の一方の面４１ａを基準とする高さ（第２の突起部４４の基材４１の法線方向（Ｘ方向）の高さ）ｈ１２は、第１の突起部４２の基材４１の一方の面４１ａを基準とする高さ（第１の突起部４２の基材４１の法線方向（Ｘ方向）の高さ）ｈ１１よりも低くなっている。
また、採光フィルム４０において、互いに隣接する第１の突起部４２の端縁と第２の突起部４４の端縁が接している。
【００７６】
第１の突起部４２は、基材１１の一方の面４１ａに対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の傾斜面（側面）４２ａ，４２ｂと、一対の傾斜面（側面）４２ｃ，４２ｄとを有している。
第２の突起部４４は、基材１１の一方の面４１ａに対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の傾斜面（側面）４４ａ，４４ｂと、一対の傾斜面（側面）４４ｃ，４４ｄとを有している。
【００７７】
第１の突起部４２の形状と第２の突起部４４の形状が相似していることが好ましい。
すなわち、第１の突起部４２の傾斜面４２ａと第２の突起部４４の傾斜面４４ａとは、基材４１の一方の面４１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
第１の突起部４２の傾斜面４２ｂと第２の突起部４４の傾斜面４４ｂとは、基材４１の一方の面４１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
第１の突起部４２の傾斜面４２ｃと第２の突起部４４の傾斜面４４ｃとは、基材４１の一方の面４１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
第１の突起部４２の傾斜面４２ｄと第２の突起部４４の傾斜面４４ｄとは、基材４１の一方の面４１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
【００７８】
基材４１としては、上記の基材１１と同様の基材が用いられる。
本実施形態における基材４１の光透過性とは、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１に規定される全光線透過率が９０％以上であることを言う。基材４１の全光線透過率が９０％以上であることにより、基材４１は充分な透明性が得られる。
【００７９】
第１の突起部４２および第２の突起部４４は、上記の第１の突起部１２および第２の突起部１４と同様の有機材料で構成されている。
第１の突起部４２および第２の突起部４４の全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１の規定において９０％以上であることが好ましい。第１の突起部４２および第２の突起部４４の全光線透過率が９０％以上であることにより、第１の突起部４２および第２の突起部４４は充分な透明性が得られる。
【００８０】
複数の第１の突起部４２はそれぞれ、概ね一方向（Ｙ方向）に長手方向を有しており、前記一方向は、矩形形状を有する基材４１の１辺と平行な方向に配置されている。本実施形態の場合、複数の第１の突起部４２はそれぞれ、Ｙ方向に延びる一定幅のストライプ状の突起部として構成されている。複数の第１の突起部４２の長手方向はそれぞれ、矩形形状を有する基材４１の１辺と平行な方向に配置されている。複数の第１の突起部４２のそれぞれにおける第１の突起部４２の幅方向と平行な断面（ＸＺ断面）の形状は台形、三角形または五角形以上の多角形である。図６では、第１の突起部４２の幅方向と平行な断面の形状が五角形である場合を示す。
複数の第２の突起部４４はそれぞれ、概ね一方向（Ｙ方向）に長手方向を有しており、前記一方向は、矩形形状を有する基材４１の１辺と平行な方向に配置されている。本実施形態の場合、複数の第２の突起部４４はそれぞれ、Ｙ方向に延びる一定幅のストライプ状の突起部として構成されている。複数の第２の突起部４４の長手方向はそれぞれ、矩形形状を有する基材４１の１辺と平行な方向に配置されている。複数の第２の突起部４４のそれぞれにおける第２の突起部４４の幅方向と平行な断面（ＸＺ断面）の形状は台形、三角形または五角形以上の多角形である。図６では、第２の突起部４４の幅方向と平行な断面の形状が五角形である場合を示す。
【００８１】
第１の突起部４２の短手方向の幅をｗ２１としたとき、複数の第１の突起部４２の短手方向の幅ｗ２１は、おおむね等しい。第１の突起部４２の短手方向の幅ｗ２１は、例えば、１０μｍ〜５０μｍである。
また、複数の第１の突起部４２の基材４１の一方の面１１ａを基準とする高さ（第１の突起部４２の基材４１の法線方向（Ｘ方向）の高さ）ｈ１１は、おおむね等しい。第１の突起部４２の高さｈ１１は、例えば、１０μｍ〜１００μｍである。
【００８２】
第１の突起部４２の傾斜面（側面）４２ａと、基材４１の一方の面４１ａとのなす角度を角度α２１としたとき、複数の第１の突起部４２の角度α２１は、全て等しくなっている。第１の突起部４２の傾斜面（側面）４２ｂと、基材４１の一方の面４１ａとのなす角度を角度α２２としたとき、複数の第１の突起部４２の角度α２２は、全て等しくなっている。第１の突起部４２の角度α２１は、例えば、６０°〜８０°である。第１の突起部４２の角度α２２は、例えば、３５°〜６０°である。
【００８３】
第２の突起部４４の短手方向の幅をｗ２２としたとき、複数の第２の突起部４４の短手方向の幅ｗ２２は、等しくなくてもよい。第１の突起部４２が不均一に形成され、その結果、複数の第２の突起部４４の短手方向の幅ｗ２２がそれぞれ異なっていてもよい。第２の突起部４４の短手方向の幅ｗ２２は、第１の突起部４２の短手方向の幅ｗ２１よりも小さく（ｗ２２＜ｗ２１）なっている。
【００８４】
第２の突起部４４の傾斜面（側面）４４ａと、基材４１の一方の面４１ａとのなす角度を角度α２３としたとき、複数の第２の突起部４４の角度α２３は、ほぼ等しくなっている。第２の突起部４４の傾斜面（側面）４４ｂと、基材４１の一方の面４１ａとのなす角度を角度α２４としたとき、複数の第２の突起部４４の角度α２４は、ほぼ等しくなっている。
第２の突起部４４の角度α２３は、第１の突起部４２の角度α２１とほぼ等しくなっている。第２の突起部４４の角度α２４は、第１の突起部４２の角度α２２とほぼ等しくなっている。
【００８５】
空隙部４３は、空気等がガスによって満たされており、その屈折率は概ね１となっている。空隙部４３の屈折率を１とすることで、空隙部４３と、第１の突起部４２および第２の突起部４４との界面（第１の突起部４２の傾斜面（側面）４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ、第２の突起部４４の傾斜面（側面）４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ）における臨界角が最小となるように構成されている。本実施形態の場合、空隙部４３は、空気からなら空気層となっているが、空隙部４３は、窒素等の不活性ガスからなる不活性ガス層であってもよく、減圧状態とされた減圧層であってもよい。
【００８６】
採光フィルム４０は、第１の突起部４２および第２の突起部４４の並び方向が鉛直方向となるように窓ガラスのガラス基板に貼り付けられる。
図２１に示すように、例えば、採光フィルム４０の上方から差し込んだ光のうち、第１の突起部４２の傾斜面４２ａから、第１の突起部４２の内部に入射した光Ｌ１１は、第１の突起部４２と空隙部４３との界面で全反射し、進行方向を上方に転換した後、基材４１の他方の面４１ｂで屈折し、採光フィルム４０の上方に向けて射出される。また、採光フィルム４０の上方から差し込んだ光のうち、第２の突起部４４の傾斜面４４ａから、第２の突起部４４の内部に入射した光Ｌ１２は、第２の突起部４４と空隙部４３との界面で全反射し、進行方向を上方に転換した後、基材４１の他方の面４１ｂで屈折し、採光フィルム４０の上方に向けて射出される。
一方、採光フィルム４０の上方から差し込んだ光のうち、第１の突起部４２の傾斜面４２ｂから、第１の突起部４２の内部に入射した光Ｌ１３は、基材４１の他方の面４１ｂで屈折し、採光フィルム４０の上方に向けて射出される。また、採光フィルム４０の上方から差し込んだ光のうち、第２の突起部４４の傾斜面４４ｂから、第２の突起部４４の内部に入射した光Ｌ１４は、基材４１の他方の面４１ｂで屈折し、採光フィルム４０の上方に向けて射出される。
このように採光フィルム４０の上方に向けて射出された光は、屋内の天井や屋内の奥のまで導かれ、屋内を明るく照らす。
【００８７】
本実施形態では、第１の突起部４２の基材４１とは反対側の傾斜面４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄが光入射端面として構成されており、第１の突起部４２の基材４１側の端面４２ｅが光射出端面として構成されている。また、第２の突起部４４の基材４１とは反対側の傾斜面４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄが光入射端面として構成されており、第２の突起部４４の基材４１側の端面４４ｅが光射出端面として構成されている。
【００８８】
本実施形態の採光フィルム４０によれば、光透過性を有する基材４１と、基材４１の一方の面４１ａに互いに隣接して設けられた複数の光透過性を有する第１の突起部４２と、基材４１の一方の面４１ａにおいて、第１の突起部４２に隣接して設けられ、第１の突起部４２と同一の材質からなる複数の第２の突起部４４と、を備え、第２の突起部４４の角度α２３は、第１の突起部４２の角度α２１とほぼ等しくなっており、第２の突起部４４の角度α２４は、第１の突起部４２の角度α２２とほぼ等しくなっているため、第２の突起部４４の内部に入射した光Ｌ１２、Ｌ１４を、第１の突起部４２の内部に入射した光Ｌ１１、Ｌ１３と同様に、採光フィルム４０の上方に向けて射出させることができるから、外光を、屋内の天井に向けて進行させることができ、屋内に居る人に眩しさを感じさせることを抑制することができる。
【００８９】
なお、本実施形態では、複数の第１の突起部４２同士の間に形成された空隙部４３の全てに、１つの第２の突起部４４が設けられている場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図２２に示すように、複数の第１の突起部４２同士の間に形成された空隙部４３の少なくとも１つに、第２の突起部４４が設けられていればよい。また、空隙部４３には、図２３に示すように、少なくとも１つの第２の突起部４４が設けられていればよく、２つ以上の第２の突起部４４が設けられていてもよい。
【００９０】
また、本実施形態では、互いに隣接する第１の突起部４２の端縁と第２の突起部４４の端縁が接している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図２４に示すように、互いに隣接する第１の突起部４２における基材４１側の端面と第２の突起部４４における基材４１側の端面の一部が重なり合うように、互いに隣接する第１の突起部４２の端縁と第２の突起部４４の端縁が繋がっていてもよい。
また、互いに隣接する第１の突起部４２と第２の突起部４４の全てにおいて、互いに隣接する第１の突起部４２と第２の突起部４４の一部が接していなくてもよい。例えば、複数の第１の突起部４２と第２の突起部４４のうちの一部の第１の突起部４２と第２の突起部４４において、互いに隣接する１組の第１の突起部４２と第２の突起部４４の一部が接していてもよい。すなわち、図２５に示すように、複数の第１の突起部４２と第２の突起部４４には、互いに隣接する１組の第１の突起部４２と第２の突起部４４の一部が接している構成が含まれ、その他の互いに隣接する第１の突起部４２と第２の突起部４４の一部が接していなくてもよい。
【００９１】
また、本実施形態では、第１の突起部４２が、対向する一対の傾斜面（側面）４２ａ，４２ｂと、一対の傾斜面（側面）４２ｃ，４２ｄと、を有している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図２６に示すように、第１の突起部４２は、少なくとも１組の対向する一対の傾斜面４２ａ，４２ｂを有していればよい。
また、本実施形態では、第２の突起部４４が、対向する一対の傾斜面（側面）４４ａ，４４ｂと、一対の傾斜面（側面）４４ｃ，４４ｄと、を有している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図２７に示すように、第２の突起部４４は、少なくとも１組の対向する一対の傾斜面４４ａ，４４ｂを有していればよい。
【００９２】
また、本実施形態では、第１の突起部４２の全体の形状と、第２の突起部４４の全体の形状とが相似している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図２７の第１の突起部４２の一対の傾斜面４２ａ，４２ｂおよび一対の傾斜面４２ｃ，４２ｄを有する部分の形状と、図２６の一対の傾斜面４４ａ，４４ｂおよび一対の傾斜面４４ｃ，４４ｄを有する部分の形状とが相似していればよい。
【００９３】
また、本実施形態では、基材４１の一方の面４１ａ上において、第１の突起部４２と第２の突起部４４が露出している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図２８に示すように、複数の第１の突起部４２と第２の突起部４４を挟んで基材４１とは反対側に、光透過性を有する保護部材２５が設けられていてもよい。
【００９４】
［第５実施形態］
（採光フィルム形成用金型）
図２９は、本発明の第５実施形態である採光フィルム形成用金型の概略構成を示す断面図である。
図２９において、Ｚ方向を採光フィルム形成用金型の本体部の法線方向とし、Ｙ方向をＺ方向と直交する方向とし、Ｘ方向をＺ方向およびＹ方向と直交する方向とする。
図２９に示すように、本実施形態の採光フィルム形成用金型（以下、「金型」と略す。）５０は、金属からなる本体部５１と、本体部５１の一方の面５１ａ（図２９では、破線で示す。）側に互いに隣接して設けられた複数の第１の凹部５２と、第１の凹部５２同士の間に、第１の凹部５２と隣接して設けられた第２の凹部５３と、を備えている。
【００９５】
金型５０において、第２の凹部５３の本体部５１の一方の面５１ａを基準とする深さ（本体部５１の法線方向（Ｚ方向）の深さ）ｄ１２は、第１の凹部５２の本体部５１の一方の面５１ａを基準とする高さ（本体部５１の法線方向（Ｚ方向）の深さ）ｄ１１よりも浅くなっている。
また、金型５０において、互いに隣接する第１の凹部５２の開口端縁と第２の凹部５３の開口端縁が接している。
【００９６】
第１の凹部５２は、本体部５１の一方の面５１ａに対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の内側面５２ａ，５２ｂと、一対の内側面５２ｃ，５２ｄとを有している。
第２の凹部５３は、本体部５１の一方の面５１ａに対して互いに異なる向きに傾斜するとともに、対向する一対の内側面５４ａ，５４ｂと、一対の内側面５４ｃ，５４ｄとを有している。
【００９７】
第１の凹部５２の内側面５２ａと第２の凹部５３の内側面５３ａとは、本体部５１の一方の面５１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
第１の凹部５２の内側面５２ｂと第２の凹部５３の内側面５３ｂとは、本体部５１の一方の面５１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
第１の凹部５２の内側面５２ｃと第２の凹部５３の内側面５３ｃとは、本体部５１の一方の面５１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
第１の凹部５２の内側面５２ｄと第２の凹部５３の内側面５３ｄとは、本体部５１の一方の面５１ａに対する傾きが等しいことが好ましい。
【００９８】
複数の第１の凹部５２はそれぞれ、概ね一方向（Ｙ方向）に長手方向を有しており、前記一方向は、例えば、矩形形状を有する本体部５１の１辺と平行な方向に配置されている。本実施形態の場合、複数の第１の凹部５２はそれぞれ、Ｙ方向に延びる一定幅のストライプ状の凹部として構成されている。複数の第１の凹部５２の長手方向はそれぞれ、矩形形状を有する本体部５１の１辺と平行な方向に配置されている。複数の第１の凹部５２のそれぞれにおける第１の凹部５２の幅方向と平行な断面（ＸＺ断面）の形状は台形、三角形または五角形以上の多角形である。図２９では、第１の凹部５２の幅方向と平行な断面の形状が五角形（本体部５１の一方の面５１ａを底辺とした場合）である場合を示す。
複数の第２の凹部５３はそれぞれ、概ね一方向（Ｙ方向）に長手方向を有しており、前記一方向は、例えば、矩形形状を有する本体部５１の１辺と平行な方向に配置されている。本実施形態の場合、複数の第２の凹部５３はそれぞれ、Ｙ方向に延びる一定幅のストライプ状の凹部として構成されている。複数の第２の凹部５３の長手方向はそれぞれ、矩形形状を有する本体部５１の１辺と平行な方向に配置されている。複数の第２の凹部５３のそれぞれにおける第２の凹部５３の幅方向と平行な断面（ＸＺ断面）の形状は台形、三角形または五角形以上の多角形である。図２９では、第２の凹部５３の幅方向と平行な断面の形状が五角形（本体部５１の一方の面５１ａを底辺とした場合）である場合を示す。
【００９９】
第１の凹部５２の短手方向の幅をｗ３１としたとき、複数の第１の凹部５２の短手方向の幅ｗ３１は、おおむね等しい。第１の凹部５２の短手方向の幅ｗ３１は、例えば、１０μｍ〜５０μｍである。
また、複数の第１の凹部５２の本体部５１の一方の面５１ａを基準とする深さ（本体部５１の法線方向（Ｚ方向）の深さ）ｄ１１は、おおむね等しい。第１の凹部５２の深さｄ１１は、例えば、１０μｍ〜１００μｍである。
【０１００】
第１の凹部５２の内側面５２ａと、本体部５１の一方の面５１ａとのなす角度を角度α３１としたとき、複数の第１の凹部５２の角度α３１は、全て等しくなっている。第１の凹部５２の内側面５２ｂと、本体部５１の一方の面５１ａとのなす角度を角度α３２としたとき、複数の第１の凹部５２の角度α３２は、全て等しくなっている。第１の凹部５２の角度α３１は、例えば、６０°〜８０°である。第１の凹部５２の角度α３２は、例えば、３５°〜６０°である。
【０１０１】
第２の凹部５３の短手方向の幅をｗ３２としたとき、複数の第２の凹部５３の短手方向の幅ｗ３２は、等しくなくてもよい。第１の凹部５２が不均一に形成され、その結果、複数の第２の短手方向の凹部５３の短手方向の幅ｗ３２がそれぞれ異なっていてもよい。第２の凹部５３の短手方向の幅ｗ３２は、第１の凹部５２の短手方向の幅をｗ３１よりも小さく（ｗ３２＜ｗ３１）なっている。
【０１０２】
第２の凹部５３の内側面５３ａと、本体部５１の一方の面５１ａとのなす角度を角度α３３としたとき、複数の第２の凹部５３の角度α３３は、ほぼ等しくなっている。第２の凹部５３の内側面５３ｂと、本体部５１の一方の面５１ａとのなす角度を角度α３４としたとき、複数の第２の凹部５３の角度α３４は、ほぼ等しくなっている。
第２の凹部５３の角度α３３は、第１の凹部５２の角度α３１とほぼ等しくなっている。第２の凹部５３の角度α３４は、第１の凹部５２の角度α３２とほぼ等しくなっている。
【０１０３】
本体部５１を構成する金属は、上記の本体部２１を構成する金属と同様の金属が用いられる。
【０１０４】
本実施形態の採光フィルム形成用金型５０によれば、上記の採光フィルム４０を容易に形成することができる。
【０１０５】
なお、本実施形態では、本体部５１における複数の第１の凹部５２同士の間の領域全てに、１つの第２の凹部５３が設けられている場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図３０に示すように、本体部５１における複数の第１の凹部５２同士の間の領域の少なくとも１つに、第２の凹部５３が設けられていればよい。また、本体部５１における複数の第１の凹部５２同士の間の領域には、図３１に示すように、２つ以上の第２の凹部５３が設けられていてもよい。
【０１０６】
また、本実施形態では、互いに隣接する第１の凹部５２の端縁と第２の凹部５３の端縁が接している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図３２に示すように、互いに隣接する第１の凹部５２における本体部５１の一方の面５１ａ側の内側面５２ｃと第２の凹部５３における本体部５１の一方の面５１ａ側の内側面５３ｄの一部が重なり合うように、また、互いに隣接する第１の凹部５２における本体部５１の一方の面５１ａ側の内側面５２ｄと第２の凹部５３における本体部５１の一方の面５１ａ側の内側面５３ｃの一部が重なり合うように、互いに隣接する第１の凹部５２の端縁と第２の凹部５３の端縁が繋がっていてもよい。
また、互いに隣接する第１の凹部５２と第２の凹部５３の全てにおいて、互いに隣接する第１の凹部５２と第２の凹部５３の一部が接していなくてもよい。例えば、複数の第１の凹部５２と第２の凹部５３のうちの一部の第１の凹部５２と第２の凹部５３において、互いに隣接する１組の第１の凹部５２と第２の凹部５３の一部が接していてもよい。すなわち、図３３に示すように、複数の第１の凹部５２と第２の凹部５３には、互いに隣接する１組の第１の凹部５２と第２の凹部５３の一部が接している構成が含まれ、その他の互いに隣接する第１の凹部５２と第２の凹部５３の一部が接していなくてもよい。
【０１０７】
また、本実施形態では、第１の凹部５２が、対向する一対の内側面５２ａ，５２ｂと、一対の内側面５２ｃ，５２ｄと、を有している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、図３４に示すように、第１の凹部５２は、少なくとも１組の対向する一対の内側面５２ａ，５２ｂを有していればよい。
また、本実施形態では、第２の凹部５３が、対向する一対の内側面５３ａ，５３ｂと、一対の内側面５３ｃ，５３ｄと、を有している場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、第２の凹部５３は、対向する一対の内側面を少なくとも１組有していればよい。例えば、図３５に示すように、第２の凹部５３は、少なくとも１組の対向する一対の傾斜面５３ａ，５３ｂを有していればよい。
【０１０８】
［第６実施形態］
（採光フィルムの製造方法）
図３６〜図３８は、本発明の第６実施形態である採光フィルムの製造方法を示す概略断面図である。図３６〜図３８において、図２０に示した第４実施形態の採光フィルムおよび図２９に示した第５実施形態の採光フィルム形成用金型と同一の構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
図３６〜図３８において、Ｚ方向を採光フィルム形成用金型の本体部の法線方向とし、Ｙ方向をＺ方向と直交する方向とし、Ｘ方向をＺ方向およびＹ方向と直交する方向とする。
【０１０９】
本実施形態の採光フィルムの製造方法は、上述の第５実施形態の採光フィルム形成用金型を用いた方法である。
図３６に示すように、金型５０の本体部５１の一方の面５１ａに、光透過性の樹脂６１を塗布して、第１の凹部５２および第２の凹部５３内に樹脂６１を充填する（充填工程）。
【０１１０】
光透過性の樹脂６１としては、上記の樹脂３１と同様のものが用いられる。
【０１１１】
充填工程において、図３６に示すように、第１の凹部５２および第２の凹部５３内に樹脂６１を充填するとともに、第１の凹部５２および第２の凹部５３内に充填された樹脂６１上に、採光フィルムの基材となる光透過性の樹脂６２を所定の厚さに塗布する。
光透過性の樹脂６２としては、上記の光透過性の樹脂６１と同様のものが用いられる。
【０１１２】
また、充填工程では、図３６に示すように、第１の凹部５２および第２の凹部５３内に樹脂６１を充填した後、第１の凹部５２および第２の凹部５３内に充填された樹脂６１上に、採光フィルムの基材となる、所定の厚さの光透過性の基材６３を貼付してもよい。
【０１１３】
次いで、図３７に示すように、樹脂６１および樹脂６２を硬化して、樹脂６２からなる基材４１と、基材４１の一方の面４１ａに互いに隣接して設けられた樹脂６１からなる複数の第１の突起部４２と、基材４１の一方の面４１ａにおいて、第１の突起部４２に隣接して設けられた樹脂６１からなる複数の第２の突起部４４と、を有する採光フィルム４０を形成する（採光フィルム形成工程）。
また、採光フィルム形成工程では、樹脂６１を硬化して、基材６３に対して、樹脂６１を固着し、基材４１（基材６３）と、基材４１の一方の面４１ａに互いに隣接して設けられた樹脂６１からなる複数の第１の突起部４２と、基材４１の一方の面４１ａにおいて、第１の突起部４２に隣接して設けられた樹脂６１からなる複数の第２の突起部４４と、を有する採光フィルム４０を形成してもよい。
なお、樹脂６１は金型５０の表面にも塗布され、金型５０の表面上で硬化した樹脂６１は基板４１となる。一度の硬化で第２の突起部４４と基板４１が成形される。
【０１１４】
次いで、図３８に示すように、採光フィルム形成用金型５０から、採光フィルム４０を剥離し、採光フィルム４０を得る（剥離工程）。
【０１１５】
本実施形態の採光フィルムの製造方法によれば、上記の採光フィルム４０を容易に形成することができる。
【０１１６】
このように形成された採光フィルムを複数並べて窓面に設置する場合、基板毎に第１の突起部の形状、第２の突起部の形状等、採光フィルムの形状が異なっていてもよい。
【０１１７】
［その他の応用］
窓面に密着して設置する配置のほかに、単位長さの採光フィルムを複数並べて、ロールスクリーンやブラインド等の窓面での光量を制御する商品に応用してもよい。
【０１１８】
［第７実施形態］
（ロールスクリーン）
次に、本発明の第７実施形態として、例えば、図３９および図４０に示すロールスクリーン（採光装置）３０１について説明する。
なお、図３９は、ロールスクリーン３０１の概略構成を示す斜視図である。図４０は、図３９中に示すロールスクリーン３０１のＡ−Ａ’線に沿った断面図である。また、以下の説明では、上記採光フィルムと同等の部位については、説明を省略するとともに、図面において同じ符号を付すものとする。
【０１１９】
ロールスクリーン３０１は、図３９に示すように、採光スクリーン３０２と、採光スクリーン３０２を巻き取り自在に支持する巻き取り機構３０３とを備えている。
【０１２０】
採光スクリーン３０２は、図４０に示すように、光透過性を有するフィルム状（シート状）の基材３１１と、基材３１１の一方の面３１１ａに互いに隣接して設けられた複数の光透過性を有する第１の突起部３１２と、第１の突起部３１２同士の間に設けられた空隙部３１３と、基材３１１の一方の面３１１ａにおいて、空隙部３１３に、第１の突起部３１２に隣接して設けられ、第１の突起部３１２と同一の材質からなる複数の第２の突起部３１４と、を備え、第１の突起部３１２、第２の突起部３１４および基材３１１を通して外光を採り入れるものである。採光スクリーン３０２は、上記採光フィルム１０，２０，３０，４０と基本的に同じ構造を有している。ただし、基材３１１の厚みについては、ロールスクリーン３０１に適した厚みとなっている。
【０１２１】
図３９に示すように、巻き取り機構３０３は、採光スクリーン３０２の上端部に沿って取り付けられた巻芯（支持部材）３０４と、採光スクリーン３０２の下端部に沿って取り付けられた下パイプ（支持部材）３０５と、採光スクリーン３０２の下端部中央に取り付けられた引張りコード３０６と、巻芯３０４に巻き取られた採光スクリーン３０２を収納する収納ケース３０７とを備えている。
【０１２２】
巻き取り機構３０３は、プルコード式として、採光スクリーン３０２を引っ張り出した位置で固定させたり、引っ張り出した位置からさらに引張りコード３０６を引っ張ることで、固定を解除して採光スクリーン３０２を巻芯３０４に自動的に巻き取らせたりすることが可能である。なお、巻き取り機構３０３については、このようなプルコード式に限らず、巻芯３０４をチェーンで回転させるチェーン式の巻き取り機構や、巻芯３０４をモータにより回転させる自動式の巻き取り機構等であってもよい。
【０１２３】
以上のような構成を有するロールスクリーン３０１は、窓ガラス３０８の上部に収納ケース３０７を固定した状態で、この収納ケース３０７に収納された採光スクリーン３０２を引張りコード３０６で引っ張り出しながら、窓ガラス３０８の内面に対向させた状態で使用される。このとき、採光スクリーン３０２は、窓ガラス３０８に対して複数の採光部３の並び方向が窓ガラス３０８の縦方向（鉛直方向）と一致する向きで配置される。つまり、採光スクリーン３０２は、窓ガラス３０８に対して複数の採光部３１３の長手方向が窓ガラス３０８の横方向（水平方向）と一致するように配置される。
【０１２４】
窓ガラス３０８の内面に対向させた採光スクリーン３０２は、窓ガラス３０８を通して室内に入射した光を複数の採光部３１３で光の進行方向を変えながら、室内の天井に向けて照射する。また、天井に向かう光は、天井で反射して室内を照らすため、照明光の代わりとなる。したがって、このようなロールスクリーン３０１を用いた場合、日中に建物内の照明設備が消費するエネルギーを節約する省エネルギー効果が期待できる。
【０１２５】
以上のように、本実施形態のロールスクリーン３０１を用いた場合には、屋外の自然光（太陽光）を室内に効率よく取り入れるとともに、室内に居る人に眩しさを感じさせずに、室内の奥の方まで明るく感じさせることができ、なおかつ太陽の高度変化に伴う照射位置の変動を抑制することが可能である。
【０１２６】
また、本発明の実施形態に係るロールスクリーンとしては、図示を省略するものの、上記ロールスクリーン３０１の構成に加えて、基材３１１のもう一方の面３１１ｂ側に、例えば、グレア領域Ｇに向かう方向の光を拡散させるための光拡散フィルムや、自然光（太陽光）の輻射熱を遮断するための光透過性を有する断熱フィルムなどの機能性フィルムを配置した構成とすることも可能である。
【０１２７】
［第８実施形態］
（ブラインド）
次に、本発明の第８実施形態として、例えば、図４１に示すブラインド（採光装置）４０１について説明する。
図４１は、ブラインドの概略構成を示す斜視図である。図４２Ａ、図４２Ｂは、ブラインド４０１の概略構成を示す斜視図であり、図４２Ａは、ブラインド４０１の開状態を示し、図４２Ｂは、ブラインド４０１の閉状態を示す。
また、以下の説明では、上記採光フィルム１０，２０，３０，４０と同様の部位については説明を省略するとともに、図面において同じ符号を付すものとする。
【０１２８】
ブラインド４０１は、図４１に示すように、所定の間隔を空けて並んで配置された複数の採光スラット４０２と、複数の採光スラット４０２を互いに傾動自在に支持する傾動機構（支持機構）４０３と、傾動機構（支持機構）４０３によって連結された複数の採光スラット４０２を出し入れ可能に折り畳んで収納する収納機構４０８と、を備えている。
【０１２９】
複数の採光スラット４０２は、図４３に示すように、光透過性を有するフィルム状（シート状）の基材４１１と、基材４１１の一方の面４１１ａに互いに隣接して設けられた複数の光透過性を有する第１の突起部４１２と、第１の突起部４１２同士の間に設けられた空隙部４１３と、基材４１１の一方の面４１１ａにおいて、空隙部４１３に、第１の突起部４１２に隣接して設けられ、第１の突起部４１２と同一の材質からなる複数の第２の突起部４１４と、を備えた採光部材である。各採光スラット４０２は、上記採光フィルム１０，２０，３０，４０と基本的に同じ構造を有している。
ただし、基材４１１の形状については、上述した各実施形態の採光フィルムとは異なっている。
【０１３０】
傾動機構４０３は、複数のラダーコード４０４を備えている。複数のラダーコード４０４は、図示を省略するものの、採光スラット４０２の長手方向に並ぶことによって、複数の採光スラット４０２を支持している。具体的に、ラダーコード４０４は、互いに平行に並ぶ一対の縦コード４０５ａ、４０５ｂと、縦コード４０５ａ、４０５ｂの間に掛け渡されるとともに、縦コード４０５ａ、４０５ｂの長手方向に等間隔に並ぶ複数の横コード４０６とを有している。また、ラダーコード４０４は、横コード４０６を構成する一対の保持コード４０７ａ，４０７ｂにより採光スラット４０２を挟み込みながら、採光スラット４０２を縦コード４０５ａ，４０５ｂの間で保持している。
【０１３１】
傾動機構４０３は、図示を省略するものの、一対の縦コード４０５ａ，４０５ｂを互いに逆向きに上下方向に移動操作する操作機構を備えている。そして、傾動機構４０３では、この操作機構による一対の縦コード４０５ａ，４０５ｂの移動操作によって、複数の採光スラット４０２を互いに同期させながら傾動させることが可能となっている。
【０１３２】
以上のような構成を有するブラインド４０１は、窓ガラス（図示せず。）の上部から吊り下げられた状態で、この窓ガラスの内面に対向させた状態で使用される。このとき、各採光スラット４０２は、窓ガラスに対して複数の採光部３の並び方向が窓ガラスの縦方向（鉛直方向）と一致する向きで配置される。換言すると、採光スラット４０２は、窓ガラスに対して複数の採光部３の延長方向が窓ガラスの横方向（水平方向）と一致するように配置される。
【０１３３】
図４３に示すように、窓ガラスの内面に対向させたブラインド４０１は、この窓ガラスを通して室内に入射した光Ｌを複数の採光部３で光の進行方向を変えながら、屋内の天井に向けて照射する。また、天井に向かう光Ｌは、天井で反射して室内を照らすため、照明光の代わりとなる。したがって、このようなブラインド４０１を用いた場合、日中に建物内の照明設備が消費するエネルギーを節約する省エネルギー効果が期待できる。
【０１３４】
また、ブラインド４０１では、複数の採光スラット４０２を傾動させることによって、天井に向かう光Ｌの角度を調整することができる。さらに、複数の採光スラット４０２の間から入射する光を調整することができる。
【０１３５】
［採光システム］
図４４は、採光フィルムおよび照明調光システムを備えた部屋モデル１０００であって、図４５のＪ−Ｊ’線に沿う断面図である。図４５は、部屋モデル１０００の天井を示す平面図である。
【０１３６】
部屋モデル１０００において、外光が導入される部屋１００３の天井１００３ａを構成する天井材は、高い光反射性を有していてもよい。図４４および図４５に示すように、部屋１００３の天井１００３ａには、光反射性を有する天井材として、光反射性天井材１００３Ａが設置されている。光反射性天井材１００３Ａは、窓１００２に設置された採光フィルム１０１０からの外光を室内の奥の方に導入することを促進することを目的とするもので、窓際の天井１００３ａに設置されている。具体的には、天井１００３ａの所定の領域Ｅ（窓１００２から約３ｍの領域）に設置されている。
【０１３７】
この光反射性天井材１００３Ａは、先に述べたように、採光フィルム１０１０（上述したいずれかの実施形態の採光フィルム）が設置された窓１００２を介して室内に導入された外光を室内の奥の方まで効率よく導く働きをする。採光フィルム１０１０から室内の天井１００３ａへ向けて導入された外光は、光反射性天井材１００３Ａで反射され、向きを変えて室内の奥に置かれた机１００５の机上面１００５ａを照らすことになり、当該机上面１００５ａを明るくする効果を発揮する。
【０１３８】
光反射性天井材１００３Ａは、拡散反射性であってもよいし、鏡面反射性であってもよいが、室内の奥に置かれた机１００５の机上面１００５ａを明るくする効果と、室内に居る人とって不快なグレア光線を抑える効果を両立するために、両者の特性が適度にミックスされたものが好ましい。
【０１３９】
このように、採光フィルム１０１０によって室内に導入された光の多くは、窓１００２の付近の天井に向かうが、窓１００２の近傍は光量が十分である場合が多い。そのため、上記のような光反射性天井材１００３Ａを併用することによって、窓付近の天井（領域Ｅ）に入射した光を、窓際に比べて光量の少ない室内の奥の方へ振り分けることができる。
【０１４０】
光反射性天井材１００３Ａは、例えば、アルミニウムのような金属板に数十ミクロン程度の凹凸によるエンボス加工を施したり、同様の凹凸を形成した樹脂基板の表面にアルミのような金属薄膜を蒸着したりして作製することができる。あるいは、エンボス加工によって形成される凹凸がもっと大きな周期の曲面で形成されていてもよい。
【０１４１】
さらに、光反射性天井材１００３Ａに形成するエンボス形状を適宜変えることによって、光の配光特性や室内における光の分布を制御することができる。例えば、室内の奥の方に延在するストライプ状にエンボス加工を施した場合は、光反射性天井材１００３Ａで反射した光が、窓１００２の左右方向（凹凸の長手方向に交差する方向）に拡がる。部屋１００３の窓１００２の大きさや向きが限られているような場合は、このような性質を利用して、光反射性天井材１００３Ａによって光を水平方向へ拡散させるとともに、室内の奥の方向へ向けて反射させることができる。
【０１４２】
採光フィルム１０１０は、部屋１００３の照明調光システムの一部として用いられる。
照明調光システムは、例えば、採光フィルム１０１０と、複数の室内照明装置１００７と、窓に設置された日射調整装置１００８と、これらの制御系と、天井１００３ａに設置された光反射性天井材１００３Ａと、を含む部屋全体の構成部材から構成される。
【０１４３】
部屋１００３の窓１００２には、上部側に採光フィルム１０１０が設置され、下部側に日射調整装置１００８が設置されている。ここでは、日射調整装置１００８として、ブラインドが設置されているが、これに限らない。
【０１４４】
部屋１００３には、複数の室内照明装置１００７が、窓１００２の左右方向（Ｙ方向）および室内の奥行き方向（Ｘ方向）に格子状に配置されている。これら複数の室内照明装置１００７は、採光フィルム１０１０と併せて部屋１００３の全体の照明システムを構成している。
【０１４５】
図４４および図４５に示すように、例えば、窓１００２の左右方向（Ｙ方向）の長さＬ１が１８ｍ、部屋１００３の奥行方向（Ｘ方向）の長さＬ２が９ｍのオフィスの天井１００３ａを示す。ここでは、室内照明装置１００７は、天井１００３ａの横方向（Ｙ方向）および奥行方向（Ｘ方向）に、それぞれ１．８ｍの間隔Ｐをおいて格子状に配置されている。
より具体的には、５０個の室内照明装置１００７が１１行（Ｙ方向）×５列（Ｘ方向）に配列されている。
【０１４６】
室内照明装置１００７は、室内照明器具１００７ａと、明るさ検出部１００７ｂと、制御部１００７ｃと、を備え、室内照明器具１００７ａに明るさ検出部１００７ｂおよび制御部１００７ｃが一体化されて構成されたものである。
【０１４７】
室内照明装置１００７は、室内照明器具１００７ａおよび明るさ検出部１００７ｂをそれぞれ複数ずつ備えていてもよい。但し、明るさ検出部１００７ｂは、各室内照明器具１００７ａに対して１個ずつ設けられる。明るさ検出部１００７ｂは、室内照明器具１００７ａが照明する被照射面の反射光を受光して、被照射面の照度を検出する。ここでは、明るさ検出部１００７ｂによって、室内に置かれた机１００５の机上面１００５ａの照度を検出する。
【０１４８】
各室内照明装置１００７に１個ずつ設けられた制御部１００７ｃは、互いに接続されている。各室内照明装置１００７は、互いに接続された制御部１００７ｃにより、各々の明るさ検出部１００７ｂが検出する机上面１００５ａの照度が一定の目標照度Ｌ０（例えば、平均照度：７５０ｌｘ）になるように、それぞれの室内照明器具１００７ａのＬＥＤランプの光出力を調整するフィードバック制御を行っている。
【０１４９】
本実施形態の採光システムによれば、太陽光と共に変動する採光フィルム１０１０からの採光と、室内照明装置１００７とを連動させることで、時間や部屋１００３の位置に依らずに一定の照度を得ることができ、快適な環境と効率の良い省エネを両立できる。
【産業上の利用可能性】
【０１５０】
本発明のいくつかの態様は、採光フィルム、窓ガラス、ロールスクリーンおよび採光ルーバーに利用可能である。
【符号の説明】
【０１５１】
１０，４０・・・採光フィルム、１１，４１・・・基材、１２，４２・・・第１の突起部、１３，４３・・・空隙部、１４，４４・・・第２の突起部、１５，２５・・・保護部材、２０，５０・・・採光フィルム形成用金型（金型）、２１，５１・・・本体部、２２，５２・・・第１の凹部、２３，５３・・・第２の凹部、３１，３２，６１，６２・・・樹脂、３３，６３・・・基材。
【図１】
2017018447.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2017018447.tif 000016
【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４】
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【図１５】
2017018447.tif 000020
【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２Ａ】
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【図４２Ｂ】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
2017018447.tif 000053
【図４７】
2017018447.tif 000054
【図４８】
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【図４９Ａ】
2017018447.tif 000056
【図４９Ｂ】
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【図４９Ｃ】
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【国際調査報告】
2017018447.tif 000059
2017018447.tif 000060
2017018447.tif 000061