(57)【要約】  熱源側熱交換器に着霜する環境下においても、暖房運転及び暖房給湯同時運転を停止することなく連続して行うことができる冷凍サイクル装置を得る。  暖房運転及び暖房給湯同時運転を行う冷凍サイクル装置（１００）であって、圧縮機（２）の吐出側、第１熱交換器（４）、膨張弁（８）、貯湯タンク（３０）に設けられた第２熱交換器（５）及び圧縮機の吸入側の順に冷媒が流れ、第２熱交換器を流れる冷媒が貯湯タンクに設けられた熱源（４０）の熱で蒸発する運転モードを有する。
2017138107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯湯タンクと、  前記貯湯タンクに設けられ、該貯湯タンクに貯留された水を加熱する熱源と、  冷凍サイクル回路と、  を備え、  前記冷凍サイクル回路は、  圧縮機と、  第１熱交換器と、  該第１熱交換器が凝縮器として機能する状態において、該第１熱交換器よりも冷媒の流れ方向の下流側に設けられた第１膨張弁と、  前記貯湯タンクに設けられ、該貯湯タンクに貯留された水と熱交換する第２熱交換器と、  を備え、  前記圧縮機の吐出側、前記第１熱交換器、前記第１膨張弁、前記第２熱交換器及び前記圧縮機の吸入側の順に冷媒が流れ、前記第２熱交換器を流れる冷媒が前記熱源の熱で蒸発する運転モードを有する冷凍サイクル装置。
【請求項２】
前記冷凍サイクル回路は、  第３熱交換器と、  前記第３熱交換器と前記圧縮機の吐出側とが接続され、前記第２熱交換器と前記圧縮機の吸入側とが接続される第１流路と、前記第３熱交換器と前記圧縮機の吸入側とが接続され、前記第２熱交換器と前記圧縮機の吐出側とが接続される第２流路と、を切り替える第１流路切替装置と、  前記第１熱交換器と接続され、前記第１膨張弁が設けられた第１配管と、  前記第２熱交換器と接続された第２配管と、  前記第２配管に設けられた第２膨張弁と、  第１端部が前記第１配管及び前記第２配管と接続され、第２端部が前記第３熱交換器と接続された第３配管と、  前記第３配管に設けられた開閉弁と、  を備えた請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
前記第３熱交換器の設置環境の温度を検出する温度検出装置と、  前記第１流路切替装置、前記第１膨張弁、前記第２膨張弁及び前記開閉弁を制御する制御装置と、  を備え、  前記制御装置は、前記温度検出装置の検出値が規定温度以下の状態で前記圧縮機の運転時間が規定時間を超えた場合、前記冷凍サイクル回路を前記運転モードにする請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記第３熱交換器の設置環境の温度を検出する温度検出装置と、  前記第１流路切替装置、前記第１膨張弁、前記第２膨張弁及び前記開閉弁を制御する制御装置と、  を備え、  前記制御装置は、前記温度検出装置の検出値が規定温度以下の場合、前記冷凍サイクル回路を前記運転モードにする請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項５】
前記第１熱交換器と前記圧縮機の吐出側とが接続される第３流路と、前記第１熱交換器と前記圧縮機の吸入側とが接続される第４流路と、を切り替える第２流路切替装置を備えた請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、室内熱交換器で室内の空調を行う空調運転と共に、水熱交換器で貯湯タンク内の水を加熱する給湯運転を行う冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、熱源側熱交換器及び室内熱交換器を備え、熱源側熱交換器で生成した冷熱又は温熱を室内熱交換器に供給し、室内熱交換器で室内の空調を行う冷凍サイクル装置が知られている。また、このような従来の冷凍サイクル装置の中には、貯湯タンク及び水熱交換器をさらに備え、室内熱交換器で室内の空調を行う空調運転と共に、熱源側熱交換器で生成した温熱を水熱交換器に供給し、該水熱交換器で貯湯タンク内の水を加熱する給湯運転を行うものも提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１２／１１１０６３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  空調運転及び給湯運転の双方を行える従来の冷凍サイクル装置は、室内を暖房する暖房運転時、及び暖房運転と共に給湯運転を行う暖房給湯同時運転時、熱源側熱交換器が蒸発器として機能する。つまり、熱源側熱交換器には周囲の空気よりも低温の冷媒が流れ、該冷媒が周囲の空気から吸熱する。このため、低外気温（例えば６℃以下）時に暖房運転又は暖房給湯同時運転を行う場合、熱源側熱交換器に着霜が生じてしまう。したがって、熱源側熱交換器を除霜する必要がある。ここで、空調運転及び給湯運転の双方を行える従来の冷凍サイクル装置は、暖房運転又は暖房給湯同時運転を行っている状態で熱源側熱交換器の除霜を行う際、圧縮機から吐出した高温冷媒を熱源側熱交換器に流入させるリバース運転を行い、高温冷媒の熱で熱源側熱交換器の霜を溶かす構成となっている。このため、空調運転及び給湯運転の双方を行える従来の冷凍サイクル装置は、暖房運転時及び暖房給湯同時運転時に熱源側熱交換器が着霜した際、熱源側熱交換器の除霜を行うには室内の暖房を停止しなければいけないという課題があった。【０００５】  本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、熱源側熱交換器に着霜する環境下においても、暖房運転及び暖房給湯同時運転を停止することなく連続して行うことができる冷凍サイクル装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明に係る冷凍サイクル装置は、貯湯タンクと、前記貯湯タンクに設けられ、該貯湯タンクに貯留された水を加熱する熱源と、冷凍サイクル回路と、を備え、前記冷凍サイクル回路は、圧縮機と、第１熱交換器と、該第１熱交換器が凝縮器として機能する状態において、該第１熱交換器よりも冷媒の流れ方向の下流側に設けられた第１膨張弁と、前記貯湯タンクに設けられ、該貯湯タンクに貯留された水と熱交換する第２熱交換器と、を備え、前記圧縮機の吐出側、前記第１熱交換器、前記第１膨張弁、前記第２熱交換器及び前記圧縮機の吸入側の順に冷媒が流れ、前記第２熱交換器を流れる冷媒が前記熱源の熱で蒸発する運転モードを有するものである。
【発明の効果】
【０００７】  本発明に係る冷凍サイクル装置は、圧縮機の吐出側、第１熱交換器、第１膨張弁、第２熱交換器及び圧縮機の吸入側の順に冷媒が流れ、第２熱交換器を流れる冷媒が熱源の熱で蒸発する運転モードを有する。この運転モードでは、第１熱交換器が凝縮器として機能する。また、第２熱交換器が蒸発器として機能し、第２熱交換器を流れる冷媒は、熱源の熱で蒸発する。この際、熱源が放出する熱量と、第２熱交換器が吸収する熱量とが同等の場合、貯湯タンク内の水の温度を一定に保つことができる。また、熱源が放出する熱量の方が第２熱交換器が吸収する熱量よりも多い場合、余剰分の熱量によって貯湯タンク内の水を加熱することができる。したがって、本発明に係る冷凍サイクル装置は、熱源側熱交換器に着霜する環境下においても、暖房運転及び暖房給湯同時運転を停止することなく連続して行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を示す冷媒回路図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の暖房運転モードを示す冷媒回路図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の連続運転モードを示す冷媒回路図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の給湯運転モードを示す冷媒回路図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の暖房給湯同時運転モードを示す冷媒回路図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷房運転モードを示す冷媒回路図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷房給湯同時運転モードを示す冷媒回路図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】実施の形態１．  図１は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を示す冷媒回路図である。  本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、室内熱交換器４で室内の暖房を行う暖房運転と共に、水熱交換器５で貯湯タンク３０内の水を加熱する給湯運転を行うことができるものである。この冷凍サイクル装置１００は、貯湯タンク３０、ヒーター４０、及び冷凍サイクル回路１を備えている。
【００１０】  貯湯タンク３０は、市水等の水を内部に貯留するものである。本実施の形態１では、図１に黒塗り矢印に示すように、貯湯タンク３０の下部から、該貯湯タンク３０に市水等の水が供給される。この貯湯タンク３０に貯留された水は、ヒーター４０及び冷凍サイクル回路１の水熱交換器５のうちの少なくとも一方で加熱される。加熱されて湯となった貯湯タンク３０内の水は、図１に黒塗り矢印で示すように、該貯湯タンク３０の上部から流出し、注湯先に供給される。
【００１１】  ヒーター４０は、貯湯タンク３０に設けられ、該貯湯タンク３０に貯留された水を加熱するものである。本実施の形態１に係るヒーター４０は、電力が供給されることにより、発熱部が発熱する構成となっている。このヒーター４０の発熱部は、貯湯タンク３０の外周部に巻き付けられている。つまり、ヒーター４０に電力が供給されると、発熱部によって貯湯タンク３０の外壁が加熱され、該外壁を介して貯湯タンク３０内の水が加熱される構成となっている。なお、ヒーター４０へ電力を供給する供給源は、特に限定されない。例えば、商用電源を供給源としてもよいし、燃料電池を供給源としてもよい。また、ヒーター４０を貯湯タンク３０内に設け、貯湯タンク３０内の水を直接加熱する構成としてもよい。  ここで、ヒーター４０が、本発明の熱源に相当する。なお、本発明の熱源はヒーター４０に限定されるものではなく、例えばガスボイラーを熱源として用いてもよい。
【００１２】  冷凍サイクル回路１は、圧縮機２、熱源側熱交換器３、室内熱交換器４、水熱交換器５、流路切替装置６、膨張弁８、膨張弁１０及び膨張弁１２と、これらを接続する配管と、を備えている。
【００１３】  圧縮機２は、冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温高圧のガス冷媒にするものである。圧縮機２の種類は特に限定されるものではなく、例えば、レシプロ、ロータリー、スクロール又はスクリュー等の各種タイプの圧縮機構を用いて圧縮機２を構成することができる。圧縮機２は、インバーターにより回転数が可変に制御可能なタイプのもので構成するとよい。
【００１４】  この圧縮機２の吐出側には、例えば四方弁である流路切替装置６が接続されている。流路切替装置６は、図１に破線で示す第１流路と、図１に実線で示す第２流路とを切り替えるものである。第１流路は、熱源側熱交換器３の第１流出入口と圧縮機２の吐出側とが接続され、水熱交換器５の第１流出入口と圧縮機２の吸入側とが接続される流路である。第２流路は、熱源側熱交換器３の第１流出入口と圧縮機２の吸入側とが接続され、水熱交換器５の第１流出入口と圧縮機２の吐出側とが接続される流路である。なお、流路切替装置６は、四方弁に限定されるものではなく、例えば複数の二方弁等を組み合わせて構成してもよい。  ここで、流路切替装置６が、本発明の第１流路切替装置に相当する。
【００１５】  熱源側熱交換器３は、内部を流れる冷媒と室外空気とを熱交換させる、例えばフィンチューブ型の空気式熱交換器である。上述のように、熱源側熱交換器３の第１流出入口は、流路切替装置６に接続されている。また、後述のように、熱源側熱交換器３の第２流出入口は、配管１１に接続されている。なお、本実施の形態１では、熱源側熱交換器３において冷媒と室外空気との熱交換を促進するため、熱源側熱交換器３の近傍に、熱源側熱交換器３へ室外空気を供給する送風機２３が設けられている。  ここで、熱源側熱交換器３が、本発明の第３熱交換器に相当する。
【００１６】  室内熱交換器４は、内部を流れる冷媒と室内空気とを熱交換させる、例えばフィンチューブ型の空気式熱交換器である。室内熱交換器４の第１流出入口は、流路切替装置６と並列に、圧縮機２の吐出側に接続されている。また、室内熱交換器４の第２流出入口は、配管７の第１端部に接続されている。この配管７には、冷媒を減圧して膨張させる膨張弁８が設けられている。換言すると、膨張弁８は、室内熱交換器４が凝縮器として機能する状態において、該室内熱交換器４よりも冷媒の流れ方向の下流側に設けられている。なお、本実施の形態１では、室内熱交換器４において冷媒と室内空気との熱交換を促進するため、室内熱交換器４の近傍に、室内熱交換器４へ室内空気を供給する送風機２４が設けられている。  ここで、室内熱交換器４が、本発明の第１熱交換器に相当する。配管７が、本発明の第１配管に相当する。また、膨張弁８が、本発明の第１膨張弁に相当する。
【００１７】  水熱交換器５は、貯湯タンク３０に設けられ、該貯湯タンク３０に貯留された水を加熱するものである。本実施の形態１に係る水熱交換器５は、例えば、熱伝導率の良い配管で構成されており、貯湯タンク３０の外周部に巻き付けられている。つまり、水熱交換器５に貯湯タンク３０内の水よりも高温の冷媒が流れると、貯湯タンク３０の外壁が加熱され、該外壁を介して貯湯タンク３０内の水が加熱される構成となっている。なお、水熱交換器５を貯湯タンク３０内に設け、貯湯タンク３０内の水を直接加熱する構成としてもよい。上述のように、水熱交換器５の第１流出入口は、流路切替装置６に接続されている。また、水熱交換器５の第２流出入口は、配管９の第１端部に接続されている。この配管９には、冷媒を減圧して膨張させる膨張弁１０が設けられている。  ここで、水熱交換器５が、本発明の第２熱交換器に相当する。配管９が、本発明の第２配管に相当する。また、膨張弁１０が、本発明の第２膨張弁に相当する。
【００１８】  配管７の第２端部及び配管９の第２端部は、配管１１の第１端部に接続されている。つまり、配管７及び配管９は、配管１１に並列に接続されている。この配管１１の第２端部は、上述のように、熱源側熱交換器３の第２端部に接続されている。また、配管１１には、膨張弁１２が設けられている。なお、後述のように、膨張弁１２は、開度を全開にするか全閉にするかの二択で用いられる。このため、膨張弁１２に換えて開閉弁を用いてもよい。  ここで、配管１１が、本発明の第３配管に相当する。また、膨張弁１２が、本発明の開閉弁に相当する。
【００１９】  なお、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、暖房運転だけでなく、室内熱交換器４で室内の冷房を行う冷房運転もできる構成となっている。このため、冷凍サイクル装置１００の冷凍サイクル回路１は、圧縮機２と室内熱交換器４の第１流出入口との間に、流路切替装置１３を備えている。この流路切替装置１３は、図１に破線で示す第３流路と、図１に実線で示す第４流路とを切り替えるものである。第３流路は、室内熱交換器４の第１流出入口と圧縮機２の吐出側とが接続される流路である。第４流路は、室内熱交換器４の第１流出入口と圧縮機２の吸入側とが接続される流路である。なお、本実施の形態１では、四方弁の１つの接続口を閉塞して、流路切替装置１３を構成している。しかしながら、流路切替装置１３は、四方弁に限定されるものではなく、例えば複数の二方弁等を組み合わせて構成してもよい。  ここで、流路切替装置１３が、本発明の第２流路切替装置に相当する。
【００２０】  また、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の冷凍サイクル回路１は、圧縮機２の吸入側に、詳しくは圧縮機２の吸入側と流路切替装置６との間に、余剰冷媒を貯留するアキュムレータ１４が設けられている。なお、余剰冷媒が発生しない場合には、アキュムレータ１４を設けなくともよい。
【００２１】  上述した冷凍サイクル装置１００の各構成は、熱源ユニット５１、室内ユニット５２又は貯湯タンクユニット５３に収納されている。詳しくは、例えば室外に設けられている熱源ユニット５１には、圧縮機２、熱源側熱交換器３、流路切替装置６、膨張弁１０、膨張弁１２、流路切替装置１３、アキュムレータ１４、及び送風機２３が収納されている。室内に設けられている室内ユニット５２には、室内熱交換器４、膨張弁８、及び送風機２４が収納されている。貯湯タンクユニット５３には、貯湯タンク３０、水熱交換器５、及びヒーター４０が収納されている。
【００２２】  なお、本実施の形態１では、２つの室内ユニット５２が並列に接続されているが、本発明において室内ユニット５２の数は２つに限定されない。３つ以上の室内ユニット５２を並列に接続してもよいし、室内ユニット５２を１つのみ設けてもよい。また、本実施の形態１では、熱源ユニット５１及び貯湯タンクユニット５３を１つのみ設けているが、本発明において、熱源ユニット５１及び貯湯タンクユニット５３の数は、１つに限定されない。熱源ユニット５１を２つ以上並列に接続してもよいし、貯湯タンクユニット５３を２つ以上並列に接続してもよい。
【００２３】  また、冷凍サイクル装置１００は、各種センサー、及び、これらのセンサーの検出値に基づいて冷凍サイクル装置１００の各構成を制御する制御装置６０を備えている。
【００２４】  具体的には、圧縮機２の吐出側には、圧縮機２から吐出された冷媒の圧力を検出する圧力センサー７１が設けられている。また、室内熱交換器４の第１流出入口と流路切替装置１３とを接続する配管には、該配管を流れる冷媒の温度を検出する温度センサー７２が設けられている。また、配管７における室内熱交換器４と膨張弁８との間となる位置には、該位置を流れる冷媒の温度を検出する温度センサー７３が設けられている。また、配管９における水熱交換器５と膨張弁１０との間となる位置には、該位置を流れる冷媒の温度を検出する温度センサー７４が設けられている。また、熱源側熱交換器３の近傍には、熱源側熱交換器３の設置環境の温度、換言すると室外空気の温度を検出する温度センサー７５が設けられている。温度センサー７２〜７５は、例えばサーミスタである。  ここで、温度センサー７５が、本発明における「熱源側熱交換器の設置環境の温度を検出する温度検出装置」に相当する。
【００２５】  制御装置６０は、専用のハードウェア、又はメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、プロセッサともいう）で構成される。制御装置６０は、例えば熱源ユニット５１に収納される。
【００２６】  制御装置６０が専用のハードウェアである場合、制御装置６０は、例えば、単一回路、複合回路、ＡＳＩＣ（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  ｓｐｅｃｉｆｉｃ  ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（ｆｉｅｌｄ−ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  ｇａｔｅ  ａｒｒａｙ）、又はこれらを組み合わせたものが該当する。制御装置６０が実現する各機能部のそれぞれを、個別のハードウェアで実現してもよいし、各機能部を一つのハードウェアで実現してもよい。
【００２７】  制御装置６０がＣＰＵの場合、制御装置６０が実行する各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェアやファームウェアはプログラムとして記述され、メモリに格納される。ＣＰＵは、メモリに格納されたプログラムを読み出して実行することにより、制御装置６０の各機能を実現する。ここで、メモリは、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリである。
【００２８】  なお、制御装置６０の機能の一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェア又はファームウェアで実現するようにしてもよい。
【００２９】  本実施の形態１に係る制御装置６０は、機能部として、記憶部６１、計時部６２、演算部６３、及び制御部６４を備えている。  記憶部６１は、制御部６４が制御対象を制御する際等に用いられる値、及び、演算部６３が演算に用いる数式、テーブル等を記憶しておくものである。また、記憶部６１は、後述する各運転モード開始時における各アクチュエータの初期設定を記憶しておくものである。計時部６２は、圧縮機２の駆動時間等を計測するものである。演算部６３は、上記の各種センサーの検出値に基づいて、室内熱交換器４及び水熱交換器５から流出した冷媒の過熱度及び過冷却度を演算するものである。制御部６４は、後述する各運転モードにおいて、流路切替装置６，１３の流路の切り替え、膨張弁８，１０，１２の開度、ヒーター４０の加熱能力（入力電力量）を制御するものである。また、本実施の形態１に係る制御部６４は、圧縮機２、送風機２３，２４の回転数も制御する。
【００３０】［動作説明］  続いて、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の動作について説明する。  本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、暖房運転モード、給湯運転モード、暖房給湯同時運転モード、冷房モード、及び冷房給湯同時運転モードを行う。また、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、熱源側熱交換器３が着霜するような低外気温時においても暖房運転及び暖房給湯同時運転を停止することなく行うため、連続運転モードを有している。  以下、冷媒回路図を用いながら、各運転モードを説明する。
【００３１】［暖房運転モード］  図２は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の暖房運転モードを示す冷媒回路図である。図２において、太く描かれている配管が、冷媒の流れる配管である。  暖房運転モードは、室内熱交換器４で室内空気を加熱し、室内の暖房を行う運転モードである。暖房運転を開始する際、制御部６４は、流路切替装置６、流路切替装置１３、膨張弁８、膨張弁１０及び膨張弁１２を、記憶部６１に記憶されている暖房運転モードの初期状態に制御する。
【００３２】  詳しくは、制御部６４は、流路切替装置６が図１に実線で示す第２流路となるように、該流路切替装置６の流路を切り替える。また、制御部６４は、流路切替装置１３が図１に破線で示す第３流路となるように、該流路切替装置１３の流路を切り替える。また、制御部６４は、膨張弁８の開度を暖房運転モードの初期開度、例えば規定量だけ開いた開度にする。また、制御部６４は、膨張弁１０の開度を全閉にし、膨張弁１２の開度を全開にする。そして、制御部６４は、圧縮機２、送風機２３，２４を起動させ、暖房運転を開始する。これにより、室内熱交換器４が凝縮器として機能し、熱源側熱交換器３が蒸発器として機能することとなる。
【００３３】  具体的には、圧縮機２で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置１３を通って、室内熱交換器４に流入する。そして、室内熱交換器４に流入した高温高圧のガス冷媒は、室内空気を加熱し、つまり室内を暖房し、液状態の冷媒となって室内熱交換器４から流出する。室内熱交換器４から流出した冷媒は、膨張弁８へ流入する。膨張弁８へ流入した液状冷媒は、膨張弁８で減圧されて低温の気液二相状態となり、膨張弁８から流出する。
【００３４】  このとき、制御部６４は、室内熱交換器４の出口の冷媒の過冷却度が記憶部６１に記憶されている規定値となるように、膨張弁８の開度を制御する。この過冷却度は、演算部６３が演算する。詳しくは、演算部６３は、圧力センサー７１の検出値から、つまり、圧縮機２が吐出した圧力の値から、室内熱交換器４を流れる冷媒の凝縮温度を算出する。また、演算部６３は、温度センサー７３の検出値、つまり、室内熱交換器４から流出した冷媒の温度を取得する。そして、演算部６３は、凝縮温度から温度センサー７３の検出値を減算し、室内熱交換器４の出口の冷媒の過冷却度を求める。なお、この過冷却度の求め方はあくまでも一例である。例えば、室内熱交換器４における気液二相冷媒が流れる位置に温度センサーを設け、該温度センサーの検出値を凝縮温度としてもよい。
【００３５】  膨張弁８から流出した低温の気液二相冷媒は、配管７、配管１１及び膨張弁１２を通って、熱源側熱交換器３に流入する。熱源側熱交換器３に流入した低温の気液二相冷媒は、室外空気から吸熱して蒸発した後、熱源側熱交換器３から低圧のガス冷媒として流出する。熱源側熱交換器３から流出した低圧のガス冷媒は、流路切替装置６及びアキュムレータ１４を通って、圧縮機２に吸入される。
【００３６】  ここで、蒸発器として機能する熱源側熱交換器３には、周囲の空気よりも低温の冷媒が流れ、該冷媒が周囲の空気から吸熱する。このため、低外気温（例えば６℃以下）時に暖房運転を行う場合、熱源側熱交換器３に着霜が生じてしまう。そして、熱源側熱交換器３への着霜が進行すると、熱源側熱交換器３の吸熱能力が低下してしまい、暖房運転を行えなくなってしまう。したがって、熱源側熱交換器３を除霜する必要がある。このとき、暖房運転及び給湯運転の双方を行える従来の冷凍サイクル装置は、一旦暖房運転を停止して熱源側熱交換器３の除霜を行わなければならなかった。  そこで、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、暖房運転を停止することなく熱源側熱交換器３の除霜を行うため、暖房運転時に熱源側熱交換器３の除霜を行う場合、以下に示す連続運転モードに切り替わる。
【００３７】［暖房運転時における連続運転モード］  図３は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の連続運転モードを示す冷媒回路図である。図３において、太く描かれている配管が、冷媒の流れる配管である。  制御部６４は、熱源側熱交換器３に着霜して除霜の必要があると判断した場合、流路切替装置６、流路切替装置１３、膨張弁８、膨張弁１０及び膨張弁１２を、記憶部６１に記憶されている連続運転モードの初期状態に切り替える。また、制御部６４は、ヒーター４０に電力を供給する。
【００３８】  詳しくは、制御部６４は、流路切替装置６が図１に破線で示す第１流路となるように、該流路切替装置６の流路を切り替える。また、制御部６４は、流路切替装置１３が図１に破線で示す第３流路となるように、該流路切替装置１３の流路を切り替える。また、制御部６４は、膨張弁８の開度を連続運転モードの初期開度、例えば規定量だけ開いた開度にする。また、制御部６４は、膨張弁１０の開度を全開にし、膨張弁１２の開度を全閉にする。また、制御部６４は、圧縮機２及び送風機２３の運転を継続する。これにより、圧縮機２の吐出側、室内熱交換器４、配管７、膨張弁８、配管９、膨張弁１０、水熱交換器５及び圧縮機２の吸入側の順に冷媒が流れ、水熱交換器５が蒸発器として機能することとなり、水熱交換器５を流れる冷媒がヒーター４０の熱で蒸発する。
【００３９】  なお、熱源側熱交換器３の除霜を行うか否かの判断は、例えば、以下のように行われる。計時部６２は、温度センサー７５の検出値、つまり熱源側熱交換器３の設置環境の温度を取得する。そして、計時部６２は、温度センサー７５の検出値が記憶部６１に記憶されている既定温度（例えば６℃）以下になると、圧縮機２の運転時間の計測を開始する。制御部６４は、温度センサー７５の検出値が規定温度以下の状態で圧縮機２の運転時間が規定時間を超えた場合、冷凍サイクル回路１を連続運転モードにする。なお、前記規定時間は、記憶部６１に記憶されている。
【００４０】  暖房運転時における連続運転モードをより具体的に説明すると、圧縮機２で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置１３を通って、室内熱交換器４に流入する。そして、室内熱交換器４に流入した高温高圧のガス冷媒は、室内空気を加熱し、つまり室内を暖房し、液状態の冷媒となって室内熱交換器４から流出する。室内熱交換器４から流出した冷媒は、膨張弁８へ流入する。膨張弁８へ流入した液状冷媒は、膨張弁８で減圧されて低温の気液二相状態となり、膨張弁８から流出する。このとき、制御部６４は、暖房運転時と同様に、膨張弁８の開度を制御する。
【００４１】  膨張弁８から流出した低温の気液二相冷媒は、配管７、配管９及び膨張弁１０を通って、水熱交換器５に流入する。ここで、連続運転モードでは、ヒーター４０に電力が供給されている。このため、ヒーター４０から発せられた熱は、貯湯タンク３０の外壁、及び貯湯タンク３０に貯留された水に伝わり、これらを加熱する。このため、水熱交換器５に流入した低温の気液二相冷媒は、貯湯タンク３０の外壁、及び貯湯タンク３０に貯留された水から吸熱して蒸発する。つまり、水熱交換器５に流入した低温の気液二相冷媒は、ヒーター４０の熱で蒸発する。このとき、ヒーター４０が放出する熱量と、水熱交換器５が吸収する熱量とが同等の場合、貯湯タンク３０内の水の温度を一定に保つことができる。すなわち、貯湯タンク３０内の水の温度が低下することを防止できる。
【００４２】  水熱交換器５で蒸発した冷媒は、低圧のガス冷媒として流出する。水熱交換器５から流出した低圧のガス冷媒は、流路切替装置６及びアキュムレータ１４を通って、圧縮機２に吸入される。
【００４３】  このように、本連続運転モードでは、熱源側熱交換器３を用いずに暖房運転を行うことができる。このため、熱源側熱交換器３を除霜する際に連続運転モードに切り替えることにより、暖房運転を、停止することなく連続して行うことができる。  なお、熱源側熱交換器３の除霜方法は、任意である。例えば、膨張弁１２を開き、圧縮機２から吐出された高温冷媒を熱源側熱交換器３に流して、熱源側熱交換器３の除霜を行ってもよい。また例えば、熱源側熱交換器３にヒーターを設置し、該ヒーターで熱源側熱交換器３を加熱して、熱源側熱交換器３の除霜を行ってもよい。また例えば、熱源側熱交換器３の周囲の空気が霜より高温になっている場合、送風機２３で熱源側熱交換器３に送風し、熱源側熱交換器３の除霜を行ってもよい。  また、本実施の形態１においては、熱源側熱交換器３の除霜が終了すると、制御部６４は、上述した暖房運転モード、つまり図２で説明した暖房運転モードに戻る。
【００４４】［給湯運転モード］  図４は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の給湯運転モードを示す冷媒回路図である。図４において、太く描かれている配管が、冷媒の流れる配管である。  給湯運転モードは、水熱交換器５で貯湯タンク３０に貯留された水を加熱し、湯を生成する運転モードである。給湯運転を開始する際、制御部６４は、流路切替装置６、流路切替装置１３、膨張弁８、膨張弁１０及び膨張弁１２を、記憶部６１に記憶されている給湯運転モードの初期状態に制御する。  なお、給湯運転モードにおけるヒーター４０への電力の供給は、任意である。例えば、ヒーター４０へ電力を供給せず、水熱交換器５のみで貯湯タンク３０内の水を加熱してもよい。また例えば、ヒーター４０へ電力を供給し、水熱交換器５及びヒーター４０の双方で貯湯タンク３０内の水を加熱してもよい。
【００４５】  詳しくは、制御部６４は、流路切替装置６が図１に実線で示す第２流路となるように、該流路切替装置６の流路を切り替える。また、制御部６４は、流路切替装置１３が図１に実線で示す第４流路となるように、該流路切替装置１３の流路を切り替える。また、制御部６４は、膨張弁１０の開度を給湯運転モードの初期開度、例えば規定量だけ開いた開度にする。また、制御部６４は、膨張弁８の開度を全閉にし、膨張弁１２の開度を全開にする。そして、制御部６４は、圧縮機２、送風機２３，２４を起動させ、給湯運転を開始する。これにより、水熱交換器５が凝縮器として機能し、熱源側熱交換器３が蒸発器として機能することとなる。
【００４６】  具体的には、圧縮機２で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置６を通って、水熱交換器５に流入する。そして、水熱交換器５に流入した高温高圧のガス冷媒は、貯湯タンク３０に貯留された水を加熱し、液状態の冷媒となって水熱交換器５から流出する。水熱交換器５から流出した冷媒は、膨張弁１０へ流入する。膨張弁１０へ流入した液状冷媒は、膨張弁１０で減圧されて低温の気液二相状態となり、膨張弁１０から流出する。
【００４７】  このとき、制御部６４は、水熱交換器５の出口の冷媒の過冷却度が規定値となるように、膨張弁１０の開度を制御する。この過冷却度は、演算部６３が演算する。詳しくは、演算部６３は、圧力センサー７１の検出値から、つまり、圧縮機２が吐出した圧力の値から、水熱交換器５を流れる冷媒の凝縮温度を算出する。また、演算部６３は、温度センサー７４の検出値、つまり、水熱交換器５から流出した冷媒の温度を取得する。そして、演算部６３は、凝縮温度から温度センサー７４の検出値を減算し、水熱交換器５の出口の冷媒の過冷却度を求める。なお、この過冷却度の求め方はあくまでも一例である。例えば、水熱交換器５における気液二相冷媒が流れる位置に温度センサーを設け、該温度センサーの検出値を凝縮温度としてもよい。
【００４８】  膨張弁１０から流出した低温の気液二相冷媒は、配管９、配管１１及び膨張弁１２を通って、熱源側熱交換器３に流入する。熱源側熱交換器３に流入した低温の気液二相冷媒は、室外空気から吸熱して蒸発した後、熱源側熱交換器３から低圧のガス冷媒として流出する。熱源側熱交換器３から流出した低圧のガス冷媒は、流路切替装置６及びアキュムレータ１４を通って、圧縮機２に吸入される。
【００４９】  ここで、給湯運転においても、熱源側熱交換器３は、蒸発器として機能する。このため、低外気温（例えば６℃以下）時に暖房運転を行う場合、熱源側熱交換器３に着霜が生じてしまう。そこで、本実施の形態１では、給湯運転を停止することなく熱源側熱交換器３の除霜を行うため、給湯運転時に熱源側熱交換器３の除霜を行う場合、制御部６４は、ヒーター４０に電力を供給し、ヒーター４０のみで貯湯タンク３０内の水を加熱する。このように、ヒーター４０のみで貯湯タンク３０内の水を加熱することにより、給湯運転を、停止することなく連続して行うことができる。  なお、熱源側熱交換器３の除霜方法は任意であり、例えば連続運転モードと同様に、圧縮機２から吐出された高温冷媒、ヒーター及び送風機２３等で除霜すればよい。  また、本実施の形態１においては、熱源側熱交換器３の除霜が終了すると、制御部６４は、上述した給湯運転モード、つまり図４で説明した暖房運転モードに戻る。
【００５０】［暖房給湯同時運転モード］  図５は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の暖房給湯同時運転モードを示す冷媒回路図である。図５において、太く描かれている配管が、冷媒の流れる配管である。  暖房給湯同時運転モードは、暖房運転と給湯運転とを同時に行う運転モードである。暖房給湯同時運転を開始する際、制御部６４は、流路切替装置６、流路切替装置１３、膨張弁８、膨張弁１０及び膨張弁１２を、記憶部６１に記憶されている暖房給湯同時運転モードの初期状態に制御する。  なお、暖房給湯同時運転モードにおけるヒーター４０への電力の供給は、任意である。例えば、ヒーター４０へ電力を供給せず、水熱交換器５のみで貯湯タンク３０内の水を加熱してもよい。また例えば、ヒーター４０へ電力を供給し、水熱交換器５及びヒーター４０の双方で貯湯タンク３０内の水を加熱してもよい。
【００５１】  詳しくは、制御部６４は、流路切替装置６が図１に実線で示す第２流路となるように、該流路切替装置６の流路を切り替える。また、制御部６４は、流路切替装置１３が図１に破線で示す第３流路となるように、該流路切替装置１３の流路を切り替える。また、制御部６４は、膨張弁８の開度を暖房給湯同時運転モードの初期開度、例えば暖房運転モードと同じ初期開度にする。また、制御部６４は、膨張弁１０の開度を暖房給湯同時運転モードの初期開度、例えば給湯運転モードと同じ初期開度にする。また、制御部６４は、膨張弁１２の開度を全開にする。そして、制御部６４は、圧縮機２、送風機２３，２４を起動させ、暖房給湯同時運転を開始する。これにより、室内熱交換器４及び水熱交換器５が凝縮器として機能し、熱源側熱交換器３が蒸発器として機能することとなる。
【００５２】  具体的には、圧縮機２で圧縮された高温高圧のガス冷媒の一部は、流路切替装置１３を通って、室内熱交換器４に流入する。そして、室内熱交換器４に流入した高温高圧のガス冷媒は、室内空気を加熱し、つまり室内を暖房し、液状態の冷媒となって室内熱交換器４から流出する。室内熱交換器４から流出した冷媒は、膨張弁８へ流入する。膨張弁８へ流入した液状冷媒は、膨張弁８で減圧されて低温の気液二相状態となり、膨張弁８から流出する。このとき、制御部６４は、暖房運転時と同様に膨張弁８の開度を制御する。膨張弁８から流出した低温の気液二相冷媒は、配管７を通って、配管１１に流入する。
【００５３】  一方、圧縮機２で圧縮された高温高圧のガス冷媒の残りの一部は、流路切替装置６を通って、水熱交換器５に流入する。そして、水熱交換器５に流入した高温高圧のガス冷媒は、貯湯タンク３０に貯留された水を加熱し、液状態の冷媒となって水熱交換器５から流出する。水熱交換器５から流出した冷媒は、膨張弁１０へ流入する。膨張弁１０へ流入した液状冷媒は、膨張弁１０で減圧されて低温の気液二相状態となり、膨張弁１０から流出する。このとき、制御部６４は、給湯運転時と同様に膨張弁１０の開度を制御する。膨張弁１０から流出した低温の気液二相冷媒は、配管９を通って、配管１１に流入する。
【００５４】  配管１１に流入した低温の気液二相冷媒は、膨張弁１２を通って、熱源側熱交換器３に流入する。熱源側熱交換器３に流入した低温の気液二相冷媒は、室外空気から吸熱して蒸発した後、熱源側熱交換器３から低圧のガス冷媒として流出する。熱源側熱交換器３から流出した低圧のガス冷媒は、流路切替装置６及びアキュムレータ１４を通って、圧縮機２に吸入される。
【００５５】  ここで、暖房給湯同時運転においても、熱源側熱交換器３は、蒸発器として機能する。このため、低外気温（例えば６℃以下）時に暖房給湯同時運転を行う場合、熱源側熱交換器３に着霜が生じてしまう。そこで、本実施の形態１では、暖房給湯同時運転を停止することなく熱源側熱交換器３の除霜を行うため、暖房給湯同時運転時に熱源側熱交換器３の除霜を行う場合、以下に示す連続運転モードに切り替わる。
【００５６】［暖房給湯同時運転時における連続運転モード］  暖房給湯同時運転時における連続運転モードは、暖房運転時における連続運転モード、つまり図３で示した連続運転モードと基本的には同じ動きとなる。両者の連続運転モードで異なる点は、ヒーター４０へ供給する電力量である。暖房給湯同時運転時における連続運転モードでは、制御部６４は、暖房運転時における連続運転モードよりも多くの熱量を、ヒーター４０から放出させる。ヒーター４０が放出する熱量を水熱交換器５が吸収する熱量よりも多くすることで、連続運転モードにおいても貯湯タンク３０内の水の温度を加熱することができる。すなわち、暖房給湯同時運転を、停止することなく連続して行うことができる。  なお、熱源側熱交換器３の除霜方法は任意であり、例えば連続運転モードと同様に、圧縮機２から吐出された高温冷媒、ヒーター及び送風機２３等で除霜すればよい。  また、本実施の形態１においては、熱源側熱交換器３の除霜が終了すると、制御部６４は、上述した暖房給湯同時運転モード、つまり図５で説明した暖房運転モードに戻る。
【００５７】［冷房運転モード］  図６は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷房運転モードを示す冷媒回路図である。図６において、太く描かれている配管が、冷媒の流れる配管である。  冷房運転モードは、室内熱交換器４で室内空気を冷却し、室内の冷房を行う運転モードである。冷房運転を開始する際、制御部６４は、流路切替装置６、流路切替装置１３、膨張弁８、膨張弁１０及び膨張弁１２を、記憶部６１に記憶されている冷房運転モードの初期状態に制御する。
【００５８】  詳しくは、制御部６４は、流路切替装置６が図１に破線で示す第１流路となるように、該流路切替装置６の流路を切り替える。また、制御部６４は、流路切替装置１３が実線で示す第４流路となるように、該流路切替装置１３の流路を切り替える。また、制御部６４は、膨張弁８の開度を冷房運転モードの初期開度、例えば規定量だけ開いた開度にする。また、制御部６４は、膨張弁１０の開度を全閉にし、膨張弁１２の開度を全開にする。そして、制御部６４は、圧縮機２、送風機２３，２４を起動させ、冷房運転を開始する。これにより、室内熱交換器４が蒸発器として機能し、熱源側熱交換器３が凝縮器として機能することとなる。
【００５９】  具体的には、圧縮機２で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置６を通って、熱源側熱交換器３に流入する。そして、熱源側熱交換器３に流入した高温高圧のガス冷媒は、室外空気へ放熱して凝縮し、液状態の冷媒となって熱源側熱交換器３から流出する。熱源側熱交換器３から流出した冷媒は、配管１１、膨張弁１２及び配管７を通って、膨張弁８へ流入する。膨張弁８へ流入した液状冷媒は、膨張弁８で減圧されて低温の気液二相状態となり、膨張弁８から流出する。
【００６０】  このとき、制御部６４は、室内熱交換器４の出口の冷媒の過熱度が記憶部６１に記憶されている規定値となるように、膨張弁８の開度を制御する。この過熱度は、演算部６３が演算する。詳しくは、演算部６３は、温度センサー７３の検出値、つまり、室内熱交換器４を流れる冷媒の蒸発温度を取得する。また、演算部６３は、温度センサー７２の検出値、つまり、室内熱交換器４から流出した冷媒の温度を取得する。そして、演算部６３は、温度センサー７２の検出値から温度センサー７３の検出値を減算し、室内熱交換器４の出口の冷媒の過熱度を求める。なお、この過熱度の求め方はあくまでも一例である。例えば、圧縮機２の吸入側に圧力センサーを設け、該圧力センサーの検出値から蒸発温度を算出してもよい。
【００６１】  膨張弁８から流出した低温の気液二相冷媒は、室内熱交換器４に流入する。室内熱交換器４に流入した低温の気液二相冷媒は、室内空気を冷却し、つまり室内を冷房し、低圧のガス冷媒となって室内熱交換器４から流出する。室内熱交換器４から流出した低圧のガス冷媒は、流路切替装置１３及びアキュムレータ１４を通って、圧縮機２に吸入される。
【００６２】［冷房給湯同時運転モード］  図７は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷房給湯同時運転モードを示す冷媒回路図である。図７において、太く描かれている配管が、冷媒の流れる配管である。  冷房給湯同時運転モードは、冷房運転と給湯運転とを同時に行う運転モードである。ここで、本実施の形態１に係る冷房給湯同時運転は、冷房運転時に熱源側熱交換器３から排出されていた熱を、水熱交換器５で貯湯タンク３０内の水の加熱に利用する排熱回収運転となっている。冷房運転時に廃棄していた熱を有効利用できるので、冷凍サイクル装置１００の効率を向上させることができる。
【００６３】  冷房給湯同時運転を開始する際、制御部６４は、流路切替装置６、流路切替装置１３、膨張弁８、膨張弁１０及び膨張弁１２を、記憶部６１に記憶されている冷房給湯同時運転モードの初期状態に制御する。  なお、冷房給湯同時運転モードにおけるヒーター４０への電力の供給は、任意である。例えば、ヒーター４０へ電力を供給せず、水熱交換器５のみで貯湯タンク３０内の水を加熱してもよい。また例えば、ヒーター４０へ電力を供給し、水熱交換器５及びヒーター４０の双方で貯湯タンク３０内の水を加熱してもよい。
【００６４】  詳しくは、制御部６４は、流路切替装置６が図１に実線で示す第２流路となるように、該流路切替装置６の流路を切り替える。また、制御部６４は、流路切替装置１３が図１に実線で示す第４流路となるように、該流路切替装置１３の流路を切り替える。また、制御部６４は、膨張弁８の開度を冷房給湯同時運転モードの初期開度、例えば冷房運転モードと同じ初期開度にする。また、制御部６４は、膨張弁１０の開度を冷房給湯同時運転モードの初期開度、例えば給湯運転モードと同じ初期開度にする。また、制御部６４は、膨張弁１２の開度を全閉にする。そして、制御部６４は、圧縮機２、送風機２３，２４を起動させ、冷房給湯同時運転を開始する。これにより、水熱交換器５が凝縮器として機能し、室内熱交換器４が蒸発器として機能することとなる。
【００６５】  具体的には、圧縮機２で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置６を通って、水熱交換器５に流入する。そして、水熱交換器５に流入した高温高圧のガス冷媒は、貯湯タンク３０に貯留された水を加熱し、液状態の冷媒となって水熱交換器５から流出する。水熱交換器５から流出した冷媒は、膨張弁１０へ流入する。膨張弁１０へ流入した液状冷媒は、膨張弁１０で減圧されて低温の気液二相状態となり、膨張弁１０から流出する。このとき、制御部６４は、給湯運転時と同様に膨張弁１０の開度を制御する。
【００６６】  膨張弁１０から流出した低温の気液二相冷媒は、配管９及び配管７を通って、膨張弁８に流入する。膨張弁８へ流入した液状冷媒は、膨張弁８でさらに減圧され膨張弁８から流出する。このとき、制御部６４は、冷房運転時と同様に膨張弁８の開度を制御する。膨張弁８から流出した低温の気液二相冷媒は、室内熱交換器４に流入する。室内熱交換器４に流入した低温の気液二相冷媒は、室内空気を冷却し、つまり室内を冷房し、低圧のガス冷媒となって室内熱交換器４から流出する。室内熱交換器４から流出した低圧のガス冷媒は、流路切替装置１３及びアキュムレータ１４を通って、圧縮機２に吸入される。
【００６７】  以上、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００においては、熱源側熱交換器３に着霜する環境下においても、上述の連続運転モードとすることにより、暖房運転及び暖房給湯同時運転を停止することなく連続して行うことができる。
【００６８】  また、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００においては、熱源側熱交換器３に着霜する環境下においても、ヒーター４０のみで貯湯タンク３０内の水を加熱することにより、給湯運転を停止することなく連続して行うことができる。
【００６９】  なお、熱源側熱交換器に着霜する環境下において、暖房運転を停止することなく連続して行う方法としては、従来の冷凍サイクル装置の室内機にヒーター等の補助熱源を設け、熱源側熱交換器３の除霜時に当該補助熱源で室内を暖房することも考えられる。しかしながら、このような方法では、室内ユニットが大型化してしまう。本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、室内ユニット５２をコンパクトに保ったまま、熱源側熱交換器３に着霜する環境下において、暖房運転を停止することなく連続して行うことができる。
【００７０】実施の形態２．  本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の構成は、実施の形態１と基本的に同じである。本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００が実施の形態１と異なる点は、暖房運転及び暖房給湯同時運転において連続運転モードに切り替えるタイミングである。また、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００が実施の形態１と異なる点は、給湯運転時にヒーター４０のみでの加熱に切り替えるタイミングである。  なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
【００７１】  詳しくは、実施の形態１では、暖房運転時、熱源側熱交換器３の除霜を行っている間、連続運転モードとしていた。これに対して、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、暖房運転を開始する際、温度センサー７５の検出値が記憶部６１に記憶されている既定温度（例えば６℃）以下の場合、連続運転モードを用いて暖房運転を行う。また、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、暖房運転中、温度センサー７５の検出値が記憶部６１に記憶されている既定温度（例えば６℃）以下になった場合、連続運転モードを用いて暖房運転を行う。つまり、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、熱源側熱交換器３の設置環境が熱源側熱交換器３に着霜を生じさせる環境となっている間、連続運転モードを用いて暖房運転を行う。
【００７２】  また、実施の形態１では、暖房給湯同時運転時、熱源側熱交換器３の除霜を行っている間、連続運転モードとしていた。これに対して、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、暖房給湯同時運転を開始する際、温度センサー７５の検出値が記憶部６１に記憶されている既定温度（例えば６℃）以下の場合、連続運転モードを用いて暖房給湯同時運転を行う。また、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、暖房給湯同時運転中、温度センサー７５の検出値が記憶部６１に記憶されている既定温度（例えば６℃）以下になった場合、連続運転モードを用いて暖房給湯同時運転を行う。つまり、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、熱源側熱交換器３の設置環境が熱源側熱交換器３に着霜を生じさせる環境となっている間、連続運転モードを用いて暖房給湯同時運転を行う。
【００７３】  また、実施の形態１では、給湯運転時、熱源側熱交換器３の除霜を行っている間、ヒーター４０のみで貯湯タンク３０内の水を加熱していた。これに対して、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、給湯運転を開始する際、温度センサー７５の検出値が記憶部６１に記憶されている既定温度（例えば６℃）以下の場合、ヒーター４０のみで貯湯タンク３０内の水を加熱する。また、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、給湯運転中、温度センサー７５の検出値が記憶部６１に記憶されている既定温度（例えば６℃）以下になった場合、ヒーター４０のみで貯湯タンク３０内の水を加熱する。つまり、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、熱源側熱交換器３の設置環境が熱源側熱交換器３に着霜を生じさせる環境となっている間、ヒーター４０のみで貯湯タンク３０内の水を加熱する。
【００７４】  すなわち、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、熱源側熱交換器３の設置環境が熱源側熱交換器３に着霜を生じさせる環境となっている間、熱源側熱交換器３を蒸発器として用いず、熱源側熱交換器３に着霜させない構成となっている。
【００７５】  以上、本実施の形態２のように冷凍サイクル装置１００を構成しても、暖房運転、暖房給湯同時運転及び給湯運転を停止することなく、連続して行うことができる。
【００７６】  また、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、実施の形態１と比較して、次のような効果を得ることもできる。  実施の形態１は、熱源側熱交換器３の設置環境が熱源側熱交換器３に着霜を生じさせる環境となっている場合、熱源側熱交換器３の除霜の前後で、流路切替装置６，１３を切り替える必要があった。これに対して、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、熱源側熱交換器３の設置環境が熱源側熱交換器３に着霜を生じさせる環境の間、熱源側熱交換器３を蒸発器として用いない運転を継続する。このため、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、熱源側熱交換器３の設置環境が熱源側熱交換器３に着霜を生じさせる環境の間、流路切替装置６，１３を切り替えない。このため、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、実施の形態１と比較して、流路切替装置６，１３の切り替え回数を抑制でき、流路切替装置６，１３が故障することを抑制できるので、冷凍サイクル装置１００の信頼性を向上させることができる。
【００７７】  一方、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、実施の形態２と比較して、次のような効果を得ることができる。  暖房運転及び暖房給湯同時運転において低温冷媒を蒸発させる際、一般的に、ヒーター４０の熱で蒸発させるよりも、熱源側熱交換器３を蒸発器として機能させて蒸発させる方が効率がよい。上述のように、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、熱源側熱交換器３の設置環境が熱源側熱交換器３に着霜を生じさせる環境の間、熱源側熱交換器３を蒸発器として用いない運転を継続する。これに対して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、熱源側熱交換器３の設置環境が熱源側熱交換器３に着霜を生じさせる環境の間、熱源側熱交換器３の除霜期間中を除き、熱源側熱交換器３を蒸発器として用いる。このため、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、実施の形態２と比較して、より高効率な冷凍サイクル装置１００にすることができる。
【符号の説明】
【００７８】  １  冷凍サイクル回路、２  圧縮機、３  熱源側熱交換器、４  室内熱交換器、５  水熱交換器、６  流路切替装置、７  配管、８  膨張弁、９  配管、１０  膨張弁、１１  配管、１２  膨張弁、１３  流路切替装置、１４  アキュムレータ、２３  送風機、２４  送風機、３０  貯湯タンク、４０  ヒーター、５１  熱源ユニット、５２  室内ユニット、５３  貯湯タンクユニット、６０  制御装置、６１  記憶部、６２  計時部、６３  演算部、６４  制御部、７１  圧力センサー、７２  温度センサー、７３  温度センサー、７４  温度センサー、７５  温度センサー、１００  冷凍サイクル装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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