(57)【要約】  取付作業や取り外し作業を簡易化することが可能な太陽電池モジュール用取付具及び太陽電池モジュールの取付方法を提供することを課題とする。  対象物に固定するレール部材と、太陽電池モジュールに一体に固定する固定片とを有し、レール部材と固定片を別体とした太陽電池モジュール用取付具を形成する。さらに、レール部材がレール側係合部を備えるものとし、固定片が固定片側係合部を備えるものとして、レール部材と固定片を係合可能なものとする。そして、太陽電池モジュールに一体に固定された固定片が、レール部材と係合した状態で、レール部材に沿うようにスライド移動が可能なものとする。
2016152680.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池モジュールを対象物に取り付けるための太陽電池モジュール用取付具であって、
前記対象物に固定するレール部材と、前記レール部材とは別体であって前記太陽電池モジュールに一体に固定する固定片とを有しており、
前記レール部材はレール側係合部を備えており、前記固定片は固定片側係合部を備えるものであって、前記レール側係合部と前記固定片側係合部が係合することで、前記レール部材と前記固定片が係合可能であり、
前記太陽電池モジュールに一体に固定された前記固定片が前記レール部材と係合した状態で、前記レール部材に沿うようにスライド移動が可能であることを特徴とする太陽電池モジュール用取付具。
【請求項２】
前記レール部材は、前記固定片のスライド移動を規制する移動規制部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール用取付具。
【請求項３】
前記レール部材は、レール本体と、レール本体とは別体の移動規制部材を備えており、
前記移動規制部材は、前記レール本体に取り付けられて前記レール部材に前記移動規制部を形成するものであって、
前記移動規制部材は、前記レール本体の端部近傍に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュール用取付具。
【請求項４】
前記固定片は、前記レール部材の上方に位置した状態で前記レール部材と係合するものであり、レール調整窓部を備え、
前記レール調整窓部は、前記固定片を上方から視認したとき、前記レール部材の前記固定片と重なる部分を露出させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の太陽電池モジュール用取付具。
【請求項５】
前記固定片は、平板状の底板部と、前記底板部の対向する２辺の一方側と他方側にそれぞれ形成された２つの側壁部を備えており、
前記レール調整窓部は、前記底板部を貫通する貫通孔であり、２つの前記側壁部の間に位置していることを特徴とする請求項４に記載の太陽電池モジュール用取付具。
【請求項６】
前記固定片は、平板状の底板部を備え、
前記底板部の裏面側には、前記固定片側係合部を構成する複数の係合突起が設けられており、複数の前記係合突起には、所定間隔を空けて並列配置される第１係合突起と第２係合突起が含まれるものであり、
前記第１係合突起及び前記第２係合突起は、前記底板部の裏面から下方に突出する立板状部と、前記立板状部の下端側を折り曲げて形成される折曲板部とを有しており、
前記第１係合突起の前記折曲板部と前記第２前記係合突起の前記折曲板部は、互いに近づく方向に突出した状態となるように、それぞれが折り曲げられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の太陽電池モジュール用取付具。
【請求項７】
前記固定片は、平板状の底板部を備え、
前記底板部の裏面側には、前記固定片側係合部を構成する複数の係合突起が設けられており、
前記係合突起は、立板部と、前記立板部の下端と連続する湾曲板部を備え、且つ、弾性変形可能な部分を有するものであり、
２つの前記係合突起が所定間隔を空けて並列配置され、２つの前記立板部がその内側面同士が対向した状態となっており、２つの前記湾曲板部がそれぞれ外側に膨らむように湾曲していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の太陽電池モジュール用取付具。
【請求項８】
前記移動規制部材は、前記レール本体の端部上面を覆う天面部を少なくとも有していることを特徴とする請求項３に記載の太陽電池モジュール用取付具。
【請求項９】
前記移動規制部材は、平板状の天面部と、天面部から下方に向かって延びる２つの側面形成部と、正面板部とを備えており、
前記移動規制部材の内部には、前記天面部、２つの前記側面形成部、前記正面板部によって囲まれた空間である収納空間が形成され、
前記収納空間は、前記レール本体の端部を収納可能であることを特徴とする請求項８に記載の太陽電池モジュール用取付具。
【請求項１０】
前記移動規制部材は、重ねた状態の前記天面部及び前記レール本体の双方を貫通する締結要素を介し、前記レール本体に対して一体に固定されるものであることを特徴とする請求項８又は９に記載の太陽電池モジュール用取付具。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかに記載の太陽電池モジュール用取付具を使用して、複数の太陽電モジュールを隣接させた状態で前記対象物に取り付ける太陽電池モジュールの取付方法であって、
前記対象物に前記レール部材を固定する工程と、
前記太陽電池モジュールに前記固定片を固定する工程と、
前記太陽電池モジュールに固定された前記固定片を前記レール部材に係合させ、前記太陽電池モジュール及び前記固定片をスライド移動させる工程と、
前記太陽電池モジュールの一部を、隣接する位置に配された他の前記太陽電池モジュールに固定される前記固定片に対して固定する工程とを実施することを特徴とする太陽電池モジュールの取付方法。
【請求項１２】
前記太陽電池モジュールに前記固定片を固定する工程では、前記太陽電池モジュールの傾斜方向で対向する２辺のうち、一方側にのみ前記固定片を固定することを特徴とする請求項１１に記載の太陽電池モジュールの取付方法。
【請求項１３】
請求項３に記載の太陽電池モジュール用取付具を使用して、複数の太陽電モジュールを隣接させた状態で前記対象物に取り付ける太陽電池モジュールの取付方法であって、
前記対象物に前記レール部材を固定する工程と、
前記太陽電池モジュールに前記固定片を固定する工程と、
前記太陽電池モジュールに固定された前記固定片を前記レール部材に係合させ、前記太陽電池モジュール及び前記固定片をスライド移動させる工程と、
前記太陽電池モジュールの一部を、隣接する位置に配された他の前記太陽電池モジュールに固定される前記固定片に対して固定する工程とを実施するものであり、
前記前記太陽電池モジュール及び前記固定片をスライド移動させる工程に先立って、前記レール本体の片側端部に前記移動規制部材を固定する工程を実施し、
前記前記太陽電池モジュール及び前記固定片をスライド移動させる工程の後に、前記レール本体の他方側端部に前記移動規制部材を固定する工程を実施することを特徴とする太陽電池モジュールの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールを設置する際に使用する太陽電池モジュール用取付具に関するものであり、そのような太陽電池モジュール用取付具を利用した太陽電池モジュールの取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、太陽光のエネルギーにより発電する太陽光発電システムが急速に普及している。このような太陽光発電システムとして、太陽電池モジュールを建屋の屋上や屋外の土地に設置するものが知られている。【０００３】
このような太陽光発電システムでは、一般的に、架台や金具等の取付具を介して太陽電池モジュールを固定している。すなわち、建屋の屋根面や下端を地面に埋め込んだ支柱等の取付対象物に対して取付具を固定し、取付具を介して取付対象物の上に太陽電池モジュールを固定している。【０００４】
例えば、特許文献１に開示された太陽光発電システム（太陽光発電装置）では、陸屋根建物の屋根面に複数のレール状架台を所定の間隔を空けて並列に配置し、このレール状架台に太陽電池モジュールを固定している。より詳細には、長尺状のレール状架台を均等間隔で並列配置し、隣接する２つのレール状架台に跨るように太陽電池モジュールを配置している。すなわち、太陽電池モジュールの対向する２辺のうちの片側近傍の部分を一方のレール状架台に固定し、他方側近傍の部分を他方のレール状架台の他方に固定している。【０００５】
ここで、それぞれのレール状架台には、太陽電池モジュールの縁端部分を比較的高位置で固定する第１のモジュール固定部と、太陽電池モジュールの縁端部分を比較的低位置で固定する第２のモジュール固定部が設けられている。そして、太陽電池モジュールの対向する２辺のうちの片側近傍の部分は、隣接するレール状架台の一方に形成された第１のモジュール固定部に固定され、対向する２辺のうちの他方側近傍の部分は、隣接するレール状架台の他方に形成された第２のモジュール固定部に固定されている。このことにより、太陽電池モジュールが２つのレール状架台の上に傾斜した状態で固定されることとなる。【０００６】
ところで、太陽光発電システムでは、その出力を高めるという観点から、設置面積が限られる屋根上のスペースにできるだけ多くの太陽電池モジュールを設置したいという欲求がある。【０００７】
そこで、特許文献１に開示した太陽光発電システムにおいても、長尺状のレール状架台が、陸屋根の平面視で対向する２辺のうちの片側付近から他方側付近まで延びた状態となっている。言い換えると、陸屋根の縁部分のうち、平面視で対向する２辺間の略全域に亘って長尺状のレール状架台が延びた状態となっている。
そして、レール状架台の長手方向に沿って、複数の太陽電池モジュールが隙間なく並列した状態で固定されている。すなわち、隣接する２つのレール状架台に固定される太陽電池モジュールの並列方向が、２つのレール状架台の長手方向と同方向となっており、２つのレール状架台の長手方向における一方端から他方端に至るまでの間に、複数の太陽電池モジュールが敷き詰められた状態となっている。このことにより、陸屋根の略全面に亘って、太陽電池モジュールが行列状に敷き詰められた状態となっている。【０００８】
この特許文献１に開示された太陽光発電システムでは、屋根面に取り付けられたアンカーボルトに対し、レール状架台の取付孔を重ね合わせた上で固定ナットを締め付けることで、レール状架台を屋根面に固定している。そして、屋根面に固定したレール状架台の取付孔と太陽電池モジュールの取付孔を重ね合わせ、レール状架台に太陽電池モジュールを固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第５０５８４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に開示された固定構造は、太陽電池モジュールの屋根上への取付作業や、レール状部材の屋根からの取り外し作業をより簡易化するという観点から改良の余地がある。【００１１】
すなわち、特許文献１に開示された固定構造は、レール状架台に太陽電池モジュールを固定するとき、レール状架台の取付孔と太陽電池モジュールの取付孔の位置合わせを屋根上で実施する必要がある。しかしながら、屋根の縁端よりの場所では、作業者が作業するための十分な作業場所の確保が難しく、また、屋根の縁端から離れた場所では、すでに取り付けが完了した隣接する太陽電池モジュールが取付作業の邪魔になってしまう可能性がある。【００１２】
また、特許文献１に開示された固定構造では、破損等の理由によりレール状架台を屋根上から取り外す場合、そのレール状架台に固定された太陽電池モジュールを予め全て取り外した後、レール状架台を取り外すこととなる。つまり、レール状架台に太陽電池モジュールを固定するための固定ネジを一つ一つ取り外していき、その後にレール状架台を取り外す必要がある。【００１３】
上記のように、屋根上の狭い場所でレール状架台の取付孔と太陽電池モジュールの取付孔とが重なるように位置合わせを実施したり、固定ネジの締め外しを実施したりすることは手間であり、これらの作業をより簡易化したいという欲求があった。【００１４】
そこで本発明は、取付作業や取り外し作業を簡易化することが可能な太陽電池モジュール用取付具及び太陽電池モジュールの取付方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するための本発明の一つの様相は、太陽電池モジュールを対象物に取り付けるための太陽電池モジュール用取付具であって、前記対象物に固定するレール部材と、前記レール部材とは別体であって前記太陽電池モジュールに一体に固定する固定片とを有しており、前記レール部材はレール側係合部を備えており、前記固定片は固定片側係合部を備えるものであって、前記レール側係合部と前記固定片側係合部が係合することで、前記レール部材と前記固定片が係合可能であり、前記太陽電池モジュールに一体に固定された前記固定片が前記レール部材と係合した状態で、前記レール部材に沿うようにスライド移動が可能であることを特徴とする太陽電池モジュール用取付具である。【００１６】
本様相の太陽電池モジュール用取付具は、太陽電池モジュールの取付対象物に固定するレール部材と、太陽電池モジュールに固定する固定片を別体としており、太陽電池モジュールに対する固定片の固定作業を広い場所で予め実施することができる。例えば、広い作業スペースを確保できる場所で太陽電池モジュールに固定片を固定し、一体となった太陽電池モジュールと固定片を屋根上に運搬して、屋根上で固定片とレール部材を係合させるといった取付作業が可能となる。すなわち、太陽電池モジュール側の固定用孔を取付具側の固定用孔と重なるように合わせ、ネジ締めを実施するといった煩雑な作業を屋根上の狭い場所で実施する必要がなく、広い場所で実施できるので、取付作業の簡易化を図ることができる。
さらに、太陽電池モジュールから取付具を取り外す際もまた、一体となった太陽電池モジュールと固定片を屋根から降ろし、広い作業スペースを確保できる場所まで運搬して、取り外し作業を実施できる。すなわち、ネジを外して太陽電池モジュールから固定片を外す作業を広い場所で実施可能となり、取り外し作業の簡易化を図ることができる。【００１７】
さらに、本様相の太陽電池モジュール用取付具では、太陽電池モジュールに一体に固定した固定片がレール部材と係合した状態で、レール部材に沿うようにスライド移動が可能となっている。
このことにより、屋根上等で太陽電池モジュールを設置予定位置に配置する際、太陽電池モジュールを固定片ごと僅かにスライド移動させるだけで、位置合わせ作業での位置調整が可能となる。すなわち、固定片をレール部材と係合させたままスライドさせるだけで位置調整が可能となるので、太陽電池モジュールの位置合わせ作業を簡易化できる。【００１８】
本様相は、前記レール部材は、前記固定片のスライド移動を規制する移動規制部を備えていることが好ましい。【００１９】
この好ましい様相によると、望まない位置への固定片のスライド移動を防止することができる。このことから、予期せぬ力が加わる等の理由により、固定片とレール部材の係合が誤って解除され、太陽電池モジュールが固定片と共にレール部材から脱落するといった事態の発生を防止できる。つまり、太陽電池モジュールの取付作業の実施中に、誤って係合が解除された固定片とレール部材を再度係合させる作業が発生したりすることが無く、太陽電池モジュールの取付作業の簡易化を図ることができる。【００２０】
さらに好ましくは、前記レール部材は、レール本体と、レール本体とは別体の移動規制部材を備えており、前記移動規制部材は、前記レール本体に取り付けられて前記レール部材に前記移動規制部を形成するものであって、前記移動規制部材は、前記レール本体の端部近傍に取り付けられる。【００２１】
この好ましい様相では、レール部材と移動規制部材が別体となっており、移動規制部材がレール本体に取り付けられることでレール部材に移動規制部が形成される構造となっている。そして、この移動規制部材をレール本体の端部近傍に取り付け、レール部材の端部近傍に移動規制部を形成している。
このため、太陽電池モジュールの取付作業や取り外し作業を実施する際には、移動規制部材を取り外した状態とすることで、移動規制部材が固定片の移動を妨げることがなく、作業の邪魔になることがない。そして、太陽電池モジュールを設置した後に移動規制部材を取り付けることで、移動規制部が形成され、一体に固定された太陽電池モジュール及び固定片のレール本体の端部からの脱落を防止できる。
つまり、移動規制部を作業中に形成しないことで、レール部材の移動規制部が作業の邪魔をすることがなく、作業の簡易化を図ることができる。【００２２】
また、本様相は、前記固定片は、前記レール部材の上方に位置した状態で前記レール部材と係合するものであり、レール調整窓部を備え、前記レール調整窓部は、前記固定片を上方から視認したとき、前記レール部材の前記固定片と重なる部分を露出させることが好ましい。【００２３】
この好ましい様相によると、一体に固定された太陽電池モジュール及び固定片をレール部材から取り外したり、固定片を移動させたりすることなく、レール部材の固定片と重なる部分の様子を確認したり、レール部材の固定片と重なる部分に対してネジ止め等の作業を実施できる。
例えば、レール部材を屋根等の対象物にボルト止め等によって固定するとき、ボルトやナットが固定片と重なる位置に配されている場合であっても、ナット等が正しく閉められているか否かを確認することができる。また、ナット等が正しく締られていない場合、そのままナットを締め付ける作業を実施することが可能となる。すなわち、固定片をレール部材から取り外したり、固定片を移動させたりすることなく取り付けに関する作業を実施できるので、取付作業の簡易化を図ることができる。【００２４】
さらに好ましくは、前記固定片は、平板状の底板部と、前記底板部の対向する２辺の一方側と他方側にそれぞれ形成された２つの側壁部を備えており、前記レール調整窓部は、前記底板部を貫通する貫通孔であり、２つの前記側壁部の間に位置している。【００２５】
また、本様相は、前記固定片は、平板状の底板部を備え、前記底板部の裏面側には、前記固定片側係合部を構成する複数の係合突起が設けられており、複数の前記係合突起には、所定間隔を空けて並列配置される第１係合突起と第２係合突起が含まれるものであり、前記第１係合突起及び前記第２係合突起は、前記底板部の裏面から下方に突出する立板状部と、前記立板状部の下端側を折り曲げて形成される折曲板部とを有しており、前記第１係合突起の前記折曲板部と前記第２前記係合突起の前記折曲板部は、互いに近づく方向に突出した状態となるように、それぞれが折り曲げられていることが好ましい。【００２６】
他の好ましい様相は、前記固定片は、平板状の底板部を備え、前記底板部の裏面側には、前記固定片側係合部を構成する複数の係合突起が設けられており、前記係合突起は、立板部と、前記立板部の下端と連続する湾曲板部を備え、且つ、弾性変形可能な部分を有するものであり、２つの前記係合突起が所定間隔を空けて並列配置され、２つの前記立板部がその内側面同士が対向した状態となっており、２つの前記湾曲板部がそれぞれ外側に膨らむように湾曲している。【００２７】
上述の好ましい様相において、前記移動規制部材は、前記レール本体の端部上面を覆う天面部を少なくとも有していることがさらに好ましい。【００２８】
さらに好ましくは、前記移動規制部材は、平板状の天面部と、天面部から下方に向かって延びる２つの側面形成部と、正面板部とを備えており、前記移動規制部材の内部には、前記天面部、２つの前記側面形成部、前記正面板部によって囲まれた空間である収納空間が形成され、前記収納空間は、前記レール本体の端部を収納可能である。【００２９】
他のさらに好ましい様相としては、前記移動規制部材は、重ねた状態の前記天面部及び前記レール本体の双方を貫通する締結要素を介し、前記レール本体に対して一体に固定される。【００３０】
本発明の他の様相は、上述の太陽電池モジュール用取付具を使用して、複数の太陽電モジュールを隣接させた状態で前記対象物に取り付ける太陽電池モジュールの取付方法であって、前記対象物に前記レール部材を固定する工程と、前記太陽電池モジュールに前記固定片を固定する工程と、前記太陽電池モジュールに固定された前記固定片を前記レール部材に係合させ、前記太陽電池モジュール及び前記固定片をスライド移動させる工程と、前記太陽電池モジュールの一部を、隣接する位置に配された他の前記太陽電池モジュールに固定される前記固定片に対して固定する工程とを実施することを特徴とする太陽電池モジュールの取付方法である。【００３１】
本様相においても、上記したように、太陽電池モジュールに固定片を固定する工程を広い作業スペースが確保できる場所で実施可能となっている。さらに、上記したように、太陽電池モジュール及び固定片をスライド移動させる工程において、固定片をレール部材と係合させたまま太陽電池モジュールの位置合わせにおける微調整が可能となる。これらのことから、太陽電池モジュールの取付作業や太陽電池モジュールの取り外し作業を簡易化できる。
また、太陽電池モジュールの一部を、隣接する位置に配された他の太陽電池モジュールに固定される固定片に対して固定する工程を実施することにより、隣接配置される太陽電池モジュール同士が連結するので、風等の外力に強い強固な取り付けが可能となる。さらに、この工程では、太陽電池モジュールと、他の太陽電池モジュールに固定される固定片とが互いにスライド移動が可能な状態となっており、その位置合わせ作業を容易に実施できる。このことから、簡単な取付作業で強固な取り付けが可能となる。【００３２】
さらに好ましくは、前記太陽電池モジュールに前記固定片を固定する工程では、前記太陽電池モジュールの傾斜方向で対向する２辺のうち、一方側にのみ前記固定片を固定する。【００３３】
他の好ましい様相としては、上述の太陽電池モジュール用取付具を使用して、複数の太陽電モジュールを隣接させた状態で前記対象物に取り付ける太陽電池モジュールの取付方法であって、前記対象物に前記レール部材を固定する工程と、前記太陽電池モジュールに前記固定片を固定する工程と、前記太陽電池モジュールに固定された前記固定片を前記レール部材に係合させ、前記太陽電池モジュール及び前記固定片をスライド移動させる工程と、前記太陽電池モジュールの一部を、隣接する位置に配された他の前記太陽電池モジュールに固定される前記固定片に対して固定する工程とを実施するものであり、前記前記太陽電池モジュール及び前記固定片をスライド移動させる工程に先立って、前記レール本体の片側端部に前記移動規制部材を固定する工程を実施し、前記前記太陽電池モジュール及び前記固定片をスライド移動させる工程の後に、前記レール本体の他方側端部に前記移動規制部材を固定する工程を実施することを特徴とする太陽電池モジュールの取付方法である。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によると、太陽電池モジュールの取り付けや取り外しに係る作業を簡易化できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態にかかる太陽電池モジュール用取付具によって太陽電池モジュールを屋根上に取り付けた様子を示す斜視図である。
【図２】図１の太陽電池モジュールを示す斜視図である。
【図３】図１のレール部材を示す斜視図である。
【図４】図３のレール部材を示す分解斜視図である。
【図５】図３のレール本体を示す平面図である。
【図６】図１の固定片を示す斜視図である。
【図７】図６の固定片を別方向からみた様子を示す斜視図である。
【図８】図６の固定片を裏面側からみた様子を示す斜視図である。
【図９】図６の固定片を示す側面図である。
【図１０】図１の太陽電池モジュール用取付具を使用して屋根上に太陽電池モジュールを取り付ける際の手順を示す説明図であり、屋根上にレール本体を固定する様子を示す。
【図１１】図１０に続いて、屋根上にレール本体が固定された様子を示す断面図である。
【図１２】図１１に続いて、太陽電池モジュールに固定片を固定する様子を示す斜視図であり、太陽電池モジュールを透過して示す。
【図１３】図１２に続いて、太陽電池モジュールに固定した固定片と屋根上に固定したレール部材を係合させ、太陽電池モジュールを固定片ごとスライド移動させる様子を示す説明図であり、固定片の近傍を拡大して示す。
【図１４】図１３の固定片及びその近傍を示す断面図である。
【図１５】図１３に続いて、始めに仮設置する太陽電池モジュールを設置位置まで移動させた後、２番目に仮設置する太陽電池モジュールを設置位置まで移動させる様子を模式的に示す説明図であり、（ａ）は移動中の様子を示し、（ｂ）は設置位置まで移動した様子を示す。
【図１６】図１５に続いて、始めに仮設置した太陽電池モジュールの一部を２番目に仮設置した太陽電池モジュールに固定した固定片に固定する様子を示す説明図である。
【図１７】第１列目の太陽電池モジュールの列を構成する太陽電池モジュールを取り付けた後、第２列目の太陽電池モジュールの仮設置していく様子を示す説明図である。
【図１８】屋根上に太陽電池モジュールを敷き詰めて設置した様子を模式的に示す平面図である。
【図１９】固定片がレール部材を固定するアンカーボルトの上に配された状態を示す図であり、（ａ）はレール部材と固定片を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図である。
【図２０】図３とは異なる形態のレール部材を示す分解斜視図である。
【図２１】図６とは異なる形態の固定片を裏面側からみた様子を示す斜視図である。
【図２２】図２０の固定片を図２１のレール部材と係合させる様子を示す説明図であり、（ａ）〜（ｃ）の順に係合させる。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の各実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、特に断りがない限り、上下左右前後の位置関係は、図１で示される通常の設置位置を基準に説明する。
【００３７】
本実施形態の太陽電池モジュール１の取付構造は、図１で示されるように、太陽電池モジュール用取付具２を介して建屋の屋根３（対象物）の上に太陽電池モジュール１を取り付ける構造である。この太陽電池モジュール用取付具２は、屋根３の上に固定するレール部材４と、太陽電池モジュール１に固定する固定片５から構成されるものであり、太陽電池モジュール１は、固定片５を介してレール部材４に取り付けられた状態となっている。
なお、本実施形態の屋根３は、陸屋根（平屋根）であり、傾斜のない平面状の屋根面３ａを有するものとなっている。
【００３８】
太陽電池モジュール１は、図２で示されるように、太陽電池パネル１０の周縁部分にフレーム１１を取り付けて形成されるものである。
【００３９】
太陽電池パネル１０は、略長方形平板状の部材であり、樹脂製の裏面封止材と、受光面を形成するガラス基板の間に光電変換素子を備えた太陽電池セルを封止して形成される板状の部材である。
【００４０】
フレーム１１は、太陽電池パネル１０の短辺を覆うように取り付けられる短辺側部材１２と、長辺を覆うように取付けられる長辺側部材１３を備えており、これらが一体に固定されて四角環状のフレーム１１を形成している。
ここで、短辺側部材１２の下端近傍には、外側へ向かって突出する平板状の固定板部１５が形成されている。
【００４１】
固定板部１５は、太陽電池モジュール１の厚さ方向に対して直交する方向に突出する部分であり、平面視した形状が略長方形状となる板状の部分である。この固定板部１５は、太陽電池モジュール１の短辺に沿って延びており、その厚さ方向が太陽電池モジュール１の厚さ方向と同一の方向となっている。
なお、太陽電池モジュール１の厚さ方向とは、受光面及び裏面と直交する方向であり、固定板部１５の厚さ方向は、表面及び裏面（上端面及び下端面）と直交する方向である。
【００４２】
固定板部１５には、その長手方向（太陽電池モジュール１の短辺に沿う方向）の片側端部の近傍と、他方側端部の近傍にそれぞれ取付用孔１６が設けられている。この取付用孔１６は、固定板部１５の上端面から下端面に至るまで延びる孔であり、固定板部１５を厚さ方向に貫通する孔となっている。
【００４３】
レール部材４は、図３、図４で示されるように、長尺状のレール本体２０と、レール本体２０の長手方向における端部に取り付けられるエンドキャップ２１を備えた構造となっている。
【００４４】
レール本体２０は、図４で示されるように、アルミニウム合金等の適宜な金属を加工して形成され、その断面形状が略逆ハット状となる部材である。このレール本体２０は、平板状の底板部２３と、底板部２３の短手方向における両端部分のそれぞれから上方に突出する２つの立板部２４と、２つの立板部２４のそれぞれの上端から外側に向かって突出する２つの係合板部２５（レール側係合部）を備えている。
【００４５】
底板部２３には、図５で示されるように、複数の固定用孔２７が設けられており、それぞれの固定用孔２７が底板部２３の長手方向で間隔を空けて並列している。いずれの固定用孔２７も底板部２３の上面から裏面まで延びる孔であり、底板部２３を厚さ方向に貫通する孔となっている。
【００４６】
２つの立板部２４は、図４で示されるように、レール本体２０の短手方向で所定の間隔空けて並列しており、内側面同士が対向した状態となっている。すなわち、２つの立板部２４の間であって底板部２３の上側となる位置には、これらに囲まれた空間が形成された状態となっている。
【００４７】
係合板部２５は、平面視した形状が略長方形状となる平板状の部分であり、いずれもレール本体２０の短手方向における中心側から外側へ向かう方向に突出している。すなわち、２つの係合板部２５は、互いに離れる方向へ突出している。
【００４８】
この係合板部２５には、長手方向において端部よりやや中心よりとなる位置にキャップ取付孔２８が設けられている。すなわち、係合板部２５には、その長手方向における両端部それぞれの近傍に１つずつ、合計２つのキャップ取付孔２８が設けられている。このことから、レール本体２０の長手方向における両端部それぞれの近傍に２つずつ、合計４つのキャップ取付孔２８が設けられた状態となっている。
いずれのキャップ取付孔２８も係合板部２５の上面から裏面まで延びる孔であり、係合板部２５を厚さ方向に貫通する孔となっている。
【００４９】
エンドキャップ２１は、合成ゴム等の弾性材料で形成される部材であり、図４で示されるように、内部に断面形状が略Ｔ字状で延びる収納空間２９が形成されている。
【００５０】
エンドキャップ２１は、略長方形平板状の天面部３０と、天面部３０の長手方向における両端部それぞれから下方に向かって屈曲しつつ延びる２つの側面形成部３１と、天面部３０の短手方向における片側端部と連続する正面板部３２が一体になって形成されている。
【００５１】
天面部３０には、その長手方向における端部よりやや中心よりの位置に取付用孔３３が形成されている。すなわち、天面部３０には、その長手方向における両端部それぞれの近傍に１つずつ、合計２つの取付用孔３３が設けられている。いずれの取付用孔３３も天面部３０の上面から裏面まで延びており、天面部３０を厚さ方向に貫通する孔となっている。
【００５２】
正面板部３２は、正面視した形状が略Ｔ字状となる立板状の部分であり、天面部３０と略垂直に交わっている。
【００５３】
収納空間２９は、天面部３０と２つの側面形成部３１と正面板部３２によって囲まれた空間であり、正面板部３２と間隔を空けて対向する位置となる側面の一方と、下方とが開放された空間となっている。
この収納空間２９は、上記したように断面形状が略Ｔ字状となっており、上側部分の断面形状が略横長長方形状であって、下側部分の断面形状が正方形状又は縦長長方形状となっている。
【００５４】
固定片５は、図６、図７で示されるように、平板状の底板部３８と、底板部３８の対向する２辺のうちの一方から上方に立ち上げられた高側壁部３９と、対向する２辺のうちの一方から上方に立ち上げられた低側壁部４０を備えた構造となっている。
【００５５】
底板部３８には、その大部分を占める領域に開口形状が円形となるレール調整用孔４２（レール調整窓部）が形成されている。このレール調整用孔４２の開口の中心は、底板部３８の上面及び裏面の中心と同位置となっている。すなわち、レール調整用孔４２は、底板部３８の中心を含み、中心から外側向かって広がる範囲に形成される孔となっている。
また、このレール調整用孔４２は、底板部３８の上面から裏面まで延びており、底板部３８を厚さ方向に貫通する孔となっている。
【００５６】
さらに、この底板部３８の裏面側には、図８、図９で示されるように、係合突起４５（固定片側係合部）が設けられている。この係合突起４５は、底板部３８の裏面から下方（図８では上方）に突出する立板状部４６と、立板状部４６の下端側（図８では上端側）を折り曲げて形成される折曲板部４７を備えた構造となっている。
【００５７】
ここで、底板部３８には複数の係合突起４５が設けられており、行列状に配された状態となっている。
より詳細には、高側壁部３９よりの位置に形成された第１係合突起４５ａと、低側壁部４０よりの位置に形成された第２係合突起４５ｂとが所定間隔を空けて対向するように並列配置されている。そして、第１係合突起４５ａと第２係合突起４５ｂからなる組が複数組（本実施形態では２組）形成された状態となっている。このとき、複数の（２つの）第１係合突起４５ａは、第１係合突起４５ａと第２係合突起４５ｂの並列方向とは直交する方向で、所定間隔を空けて並列配置されている。そして、複数の（２つの）第２係合突起４５ｂもまた、第１係合突起４５ａと第２係合突起４５ｂの並列方向とは直交する方向で、所定間隔を空けて並列配置されている。つまり、複数の（２つの）第１係合突起４５ａによって形成される列と、複数の（２つの）第２係合突起４５ｂによって形成される列が互いに平行となるように配置されている。
【００５８】
そして、図９で示されるように、第１係合突起４５ａの折曲板部４７と第２係合突起４５ｂの折曲板部４７は、いずれも内側に折り曲げられている。すなわち、第１係合突起４５ａの折曲板部４７は、低側壁部４０に向かう方向に折り曲げられ、第２係合突起４５ｂの折曲板部４７は、高側壁部３９に向かう方向に折り曲げられている。言い換えると、第１係合突起４５ａと第２係合突起４５ｂにそれぞれ形成された折曲板部４７は、立板状部４６の下端から互いに近づく方向に突出した状態となっている。
【００５９】
高側壁部３９は、底板部３８と連続する立板状の第１壁状部５０と、第１壁状部５０の上端を内向きに折り曲げて形成される第１モジュール固定部５１を備えた構造となっている。つまり、高側壁部３９の上端部分には、太陽電池モジュール１を固定するための第１モジュール固定部５１が形成された状態となっている。
【００６０】
第１モジュール固定部５１は、第１壁状部５０の上端から斜め方向である内側上方に突出しており、その上面が傾斜面となっている。すなわち、第１モジュール固定部５１の上面は、低側壁部４０に近づくにつれて高さが高くなる傾斜面となっている。
この第１モジュール固定部５１の長手方向における中心近傍には、モジュール固定孔５３が設けられている。モジュール固定孔５３は、第１モジュール固定部５１の上面から裏面まで延びており、第１モジュール固定部５１を厚さ方向に貫通する孔となっている。
【００６１】
低側壁部４０は、底板部３８と連続する立板状の第２壁状部５５と、第２壁状部５５の上端を内向きに折り曲げて形成される第２モジュール固定部５６を備えた構造となっている。つまり、低側壁部４０の上端部分には、第１モジュール固定部５１に固定する太陽電池モジュール１とは異なる太陽電池モジュール１を固定するための第２モジュール固定部５６が形成された状態となっている。
【００６２】
第２モジュール固定部５６は、第２壁状部５５の上端から斜め方向である内側下方に突出しており、その上面が傾斜面となっている。すなわち、第２モジュール固定部５６の上面は、高側壁部３９に近づくにつれて高さが低くなる傾斜面となっている。言い換えると、高側壁部３９側から低側壁部４０側に向かうにつれて高さが高くなる傾斜面となっている。
この第２モジュール固定部５６の長手方向における中心近傍にもまた、モジュール固定孔５８が設けられている。モジュール固定孔５８は、第２モジュール固定部５６の上面から裏面まで延びており、第２モジュール固定部５６を厚さ方向に貫通する孔となっている。
【００６３】
ここで、高側壁部３９の第１壁状部５０は、低側壁部４０の第２壁状部５５よりも高さ方向（上下方向）に長い部分となっている。このため、第１モジュール固定部５１は、第２モジュール固定部５６よりも高位置に形成されることとなる。
また、第１モジュール固定部５１の第１壁状部５０に対する傾斜角度は、第２モジュール固定部５６の第２壁状部５５に対する傾斜角度と同じ角度となっている。すなわち、第１モジュール固定部５１と第２モジュール固定部５６は、いずれも高側壁部３９側から低側壁部４０側に向かうにつれて高さが高くなる傾斜面となっており、その傾斜角度が同じ角度となっている。
【００６４】
続いて、本実施形態の太陽電池モジュール１の取付構造を構築するための太陽電池モジュール１の取付方法について詳細に説明する。
なお、以下の説明では、屋根面３ａのうち、図１のＡで示される端部を前端、図１のＢで示される端部を後端、図１のＣで示される端部を左端、図１のＤで示される端部を右端として説明する。
すなわち、傾斜した状態で固定される太陽電池モジュール１を基準として、低位置側を前方とし高位置側を後方とする。つまり、全ての太陽電池モジュール１は、前端側から後端側に向かうにつれて高さが高くなるように傾斜した状態で取り付けられることとなる。さらに、太陽電池モジュール１を低位置側から高位置側へ向かう方向と直交する方向にスライド移動させるとき（詳しくは後述する）、移動起点側を右端とし移動終点側を左端とする。
さらに、最も左端側に位置して前後方向で並列する太陽電池モジュール１の列を第１列目とし、右端側に向かうにつれて第２列目、第３列目、・・・と称する。また、最も後端側に位置して左右方向で並列する太陽電池モジュール１の列を第１段目とし、前端側に向かうにつれて第２段目、第３段目・・・と称する。
【００６５】
まず、図１０、図１１で示されるように、屋根面３ａに対してレール本体２０を固定する。より詳細には、図１１で示されるように、屋根面３ａに一体に固定されたアンカーボルト６０を介して、レール本体２０を屋根面３ａに固定する。すなわち、屋根面３ａから上方に突出するアンカーボルト６０の軸部にレール本体２０の固定用孔２７を挿通した状態とし、底板部２３の上側からナットを取り付け、レール本体２０を屋根面３ａに一体に固定した状態とする。
【００６６】
このとき、複数のレール本体２０をそれぞれ所定の間隔を空けて並列配置し、隣接するレール本体２０が互いに平行に延びた状態となるように、複数のレール本体２０を固定していく（図１０参照）。言い換えると、全てのレール本体２０が屋根面３ａの左右方向に延びた状態となっている。
そして、それぞれのレール本体２０では、長手方向の一端側の端部にのみエンドキャップ２１（移動規制部材）を取り付け、他端側の端部にはエンドキャップ２１を取り付けていない状態とする。詳細には、全てのレール本体２０で屋根面３ａの左端側に位置する端部にのみエンドキャップ２１を取り付け、右端側に位置する端部にはエンドキャップ２１を取り付けていない状態とする。つまり、エンドキャップ２１は、いずれのレール本体２０でも左端側に固定された状態となっており、各レール本体２０のエンドキャップ２１が取り付けられた端部が、レール本体２０の並列方向で所定間隔を空けて並列配置された状態となる。
【００６７】
さらに、太陽電池モジュール１に対して固定片５を固定しておく。
より詳細には、図１２で示されるように、太陽電池モジュール１の２つの短辺側部材１２の一方に２つの固定片５を固定する。このとき、固定片５の高側壁部３９が短辺側部材１２よりも太陽電池パネル１０に近接する姿勢とした上で、高側壁部３９の上端に形成された第１モジュール固定部５１の上に固定板部１５を載置し、第１モジュール固定部５１のモジュール固定孔５３と、固定板部１５の取付用孔１６（図２等参照）を重ね合わせた状態とする。そして、モジュール固定孔５３と取付用孔１６に締結要素を挿通して、これらを一体に固定する。
なお、締結要素とは、ネジ、釘、ボルト等の上位概念である。
【００６８】
そして、図１３、図１４で示されるように、太陽電池モジュール１に固定した固定片５の係合突起４５をレール本体２０の係合板部２５と係合させた状態とする。
すなわち、レール本体２０の長手方向の端部のうち、エンドキャップ２１を取り付けていない端部に対し、固定片５の係合突起４５を近接させていき、２つの係合突起４５の間に係合板部２５が入り込んだ状態とする（図１４参照）。このとき、底板部３８が係合板部２５の上に位置し、係合板部２５が係合突起４５の折曲板部４７より上側に位置した状態となる。つまり、係合板部２５が底板部３８と折曲板部４７に上下から挟まれた状態となり、底板部３８と折曲板部４７の間に形成される空間に略丁度嵌り込んだ状態となっている。
【００６９】
この状態で、太陽電池モジュール１を固定片５ごと規定位置までスライド移動させていく（図１３参照）。すなわち、太陽電池モジュール１及び固定片５をレール本体２０の長手方向に沿う方向にスライド移動させ、設置予定位置まで移動させる。
【００７０】
ここで、上記したように、レール本体２０の長手方向における端部であり、移動終点側に位置する端部には、エンドキャップ２１が取り付けられている（図１０等参照）。そして、レール本体２０のエンドキャップ２１が取り付けられた部分は、固定片５の係合突起４５と係合できない状態となっている。すなわち、エンドキャップ２１が取り付けられた部分は、周囲の部分よりも厚さが増しており（図３参照）、２つの係合突起４５の間に形成される隙間（図１４参照）に入り込まない状態となっている。このことから、固定片５がスライド移動して、エンドキャップ２１が取り付けられた部分に到達すると、係合突起４５がエンドキャップ２１に当接し、進行方向へのさらなる移動が阻止される。つまり、エンドキャップ２１を取り付けた部分が固定片５のスライド移動を規制する移動規制部として機能する。
【００７１】
このように、エンドキャップ２１を取り付けることで、太陽電池モジュール１を固定片５ごとスライド移動させるとき、誤って移動させすぎることがなく、固定片５がレール本体２０から脱落してしまうことがない。
【００７２】
そして、図１５（ａ）で示されるように、第１列目であり第１段目に属する太陽電池モジュール１ａを規定位置まで移動させ、仮配置（仮固定）した状態とすると、これに続いて、この太陽電池モジュール１ａの前側に隣接配置する第１列目であり第２段目に属する太陽電池モジュール１ｂを同様の手順で仮配置（仮固定）した状態とする。
【００７３】
この状態で、図１６で示されるように、前側（第２段目）に仮配置した太陽電池モジュール１ｂに一体に固定された固定片５に、後側（第１段目）に仮配置した太陽電池モジュール１ａの固定板部１５を固定する。
すなわち、後側に仮配置した太陽電池モジュール１ａのうちで最も低位置となる部分となる前側の固定板部１５を、固定片５の第２モジュール固定部５６に載置し、固定板部１５の取付用孔１６（図２等参照）と第２モジュール固定部５６のモジュール固定孔５８（図６等参照）が重なるように互いの位置を調整する。そして、取付用孔１６とモジュール固定孔５８にネジ等の締結要素を挿通して一体に固定する。
【００７４】
ここで、前側に仮配置した太陽電池モジュール１ｂと、後側に配置した太陽電池モジュール１ａは、いずれも一体に固定した固定片５と共にスライド移動が可能な状態となっている。このため、固定板部１５の取付用孔１６と第２モジュール固定部５６のモジュール固定孔５８が重なるように位置合わせをするとき、それぞれを移動させて調整が可能であるため、位置合わせ作業を容易に実施できる。
【００７５】
同様に、第１列目の第３段目以降に属する太陽電池モジュール１を仮配置していき、その後方に隣接する太陽電池モジュール１の前端部分を固定していく。このことにより、第１列目に属する太陽電池モジュール１の取り付けが完了する（図１７参照）。
なお、最も前方のレール本体２０には、太陽電池モジュール１を固定していない固定片５を係合させ、固定片５のみをスライド移動させる。そして、第１列目のうちで最も前側に設置する太陽電池モジュール１の前端側に位置する固定板部１５を、この固定片５に固定する。この最も前端側に位置するレール本体２０には、レール本体２０を屋根上に取り付けるとき、予め固定片５を係合させておいても構わない。
【００７６】
続いて、第２列目以降に属する太陽電池モジュール１を順次固定していく。このことにより、図１８で示されるように、屋根３の上に設置する全ての太陽電池モジュール１が設置予定位置に取り付けられた状態となる。
【００７７】
この状態で、レール本体２０の長手方向における端部であり、移動起点側に位置する端部にもエンドキャップ２１を取り付けると、太陽電池モジュール１の屋根３の上への取り付けが完了する。
このようにエンドキャップ２１を取り付けることで、太陽電池モジュール１のレール本体２０からの脱落を防止できる。
【００７８】
ところで、図１９で示されるように、固定片５の設置位置と、レール本体２０のアンカーボルト６０の挿通位置（固定用孔２７が形成される位置）が重なってしまう場合がある。すなわち、場所によっては、固定片５の下方側にアンカーボルト６０が位置してしまう可能性がある。
ここで、本実施形態の固定片５では、底板部３８にレール調整用孔４２を形成しているので、固定片５を移動させることなくアンカーボルト６０を視認することができる。すなわち、固定片５を移動させることなくナットが正しく締められているか否かの確認や、ナットを締め直したりする作業を実施可能となっている。
【００７９】
上記した実施形態では、レール本体２０の端部で固定片５を係合させ、固定片５をスライド移動させる例について説明した。しかしながら、本発明はこれに限るものではなく、図２０、図２１でそれぞれ示されるレール部材１０４や固定片１０５のように、固定片１０５をレール部材１０４の上側から押圧することで、レール部材１０４と固定片１０５を係合させてもよい。
このレール部材１０４と固定片１０５につき、以下で詳細に説明する。なお、上記した実施形態と同様の部分については、同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
【００８０】
レール部材１０４は、図２０で示されるように、長尺状のレール本体１２０と、レール本体１２０の長手方向における端部に取り付けられる端部被覆部材１２１（移動規制部材）を備えた構造となっている。
【００８１】
レール本体１２０は、平板状の底板部１２３と、底板部１２３の短手方向における両端部分のそれぞれから上方に突出する２つの立板部１２４と、２つの立板部１２４のそれぞれの上端から内側に向かって突出する２つの係合板部１２５（レール側係合部）を備えている。
【００８２】
この底板部１２３にもまた、上記した底板部２３と同様に複数の固定用孔２７が設けられている（図示を省略する）。
【００８３】
係合板部１２５は、平面視した形状が略長方形状となる平板状の部分であり、いずれもレール本体１２０の短手方向における外側から中心側へ向かう方向に突出している。すなわち、２つの係合板部１２５は、互いに近づく方向へ突出している。
この係合板部１２５にもまた、長手方向において端部よりやや中心よりとなる位置に、キャップ取付孔２８が設けられている。
【００８４】
端部被覆部材１２１は、略Ｌ字板状の部材であり、レール本体１２０の長手方向における端部上面を覆う天面部１３０と、レール本体１２０の長手方向における側端面を覆う立板部１３１を備えており、天面部１３０と立板部１３１が略垂直に交わるように連続している。
【００８５】
天面部１３０には、天面部１３０を厚さ方向に貫通する取付用孔１３３が設けられている。より詳細には、天面部１３０の平面視で対向する２辺のうち、立板部１３１と連続しない２辺のそれぞれの近傍に１つずつ、合計２つの取付用孔１３３が設けられている。そして、この２つの取付用孔１３３が所定間隔を空けて並列した状態となっている。
【００８６】
固定片１０５は、図２１で示されるように、平板状の底板部１３８と、底板部３８の対向する２辺のうちの一方から上方（図２１では下方）に立ち上げられた高側壁部３９と、対向する２辺のうちの一方から上方（図２１では下方）に立ち上げられた低側壁部４０を備えた構造となっている。
【００８７】
この底板部１３８の裏面側には、下方（図２１では上方）に突出する係合突起１４５（固定片側係合部）が設けられている。
【００８８】
係合突起１４５は、略長方形平板状の取付板部１５０と、取付板部１５０の外側端部から下方（図２１では上方）に突出する立板部１５１と、立板部１５１の下端（図２１では上端）に連続する湾曲板部１５２とが一体となって形成されている。
【００８９】
取付板部１５０は、係合突起１４５を底板部１３８の裏面に固定するための部分であり、その上面が底板部１３８の裏面と密着した状態となっている。そして、取付板部１５０と底板部１３８をそれぞれ貫通する締結要素を介して、取付板部１５０と底板部１３８が一体に固定されている。
【００９０】
２つの立板部１５１は、低側壁部４０と高側壁部３９の並列方向で所定間隔を空けて並列しており、外力が加わらない自然状態において内側面同士が対向した状態となっている。この立板部１５１は、弾性変形が可能な部分となっている。
【００９１】
湾曲板部１５２は、外側に膨らむように湾曲する板状の部分であり、断面形状が略半弧形となっている。２つの湾曲板部１５２もまた、外力が加わらない自然状態において、所定間隔を空けて並列した状態となっている。
【００９２】
続いて、固定片１０５をレール部材１０４に係合させる際の動作について、図２２を参照しつつ詳細に説明する。
【００９３】
まず、太陽電池モジュール１と一体に固定した固定片１０５（図２２では太陽電池モジュール１の図示を省略する）をレール部材１０４の上側に配し、２つの係合突起１４５が２つの係合板部１２５の間に形成される空間の上側に位置した状態とする（図２２（ａ）参照）。そして、固定片１０５を下方に移動させていく。
【００９４】
そして、そのまま固定片１０５を下方に移動させることにより、２つの係合突起１４５のそれぞれの湾曲板部１５２が、２つの係合板部１２５の内側端部と接触した状態となる。この状態で固定片１０５を下方に押圧することにより、係合板部１２５から湾曲板部１５２の曲面を内側へと押圧する力が加わり、湾曲板部１５２から伝わる力によって立板部１５１が弾性変形する（図２２（ｂ）参照）。すなわち、立板部１５１が内側へ向かって押されて弾性変形した状態となる。
【００９５】
このことにより、２つの湾曲板部１５２が一時的に接近し、２つの係合板部１２５の間を通過可能な状態となる。そして、湾曲板部１５２が２つの係合板部１２５の間を通過し、係合板部１２５の上側から係合板部１２５の下側へと移動する。
【００９６】
２つの湾曲板部１５２が底板部１２３、立板部１２４、係合板部１２５に囲まれた空間に配されると（図２２（ｃ）参照）、湾曲板部１５２が他部材と接触しない状態となり、湾曲板部１５２に外力が加わらず、湾曲板部１５２から立板部１５１に伝わる力が解消される。このことにより、係合突起１４５が元の形状へと戻り、固定片１０５とレール部材１０４が係合した状態となる。この状態では、固定片１０５は、レール部材１０４の長手方向に沿うようにスライド移動が可能となっている。
【００９７】
なお、固定片１０５とレール部材１０４が係合した状態では、２つの係合板部１２５の間に立板部１５１が位置しており、２つの係合板部１２５の下方に湾曲板部１５２が位置した状態となる。そして、一方の立板部１５１の外側面から他方の立板部１５１の外側面までの距離は、２つの係合板部１２５の間隔と略同一となっている。
また、固定片１０５とレール部材１０４が係合した状態では、固定片１０５に上方へ向かう力を加えても、その力が一定以下である場合には、係合板部１２５の下面に湾曲板部１５２が当接してその移動を妨げる。すなわち、一定以上の上方へ向かう力を加えて係合突起１４５を弾性変形させない限り、係合が解除されない構造となっている。このことにより、太陽電池モジュール１が風等に煽られても、固定片１０５がレール部材１０４から外れない構造となっている。
【００９８】
上記した実施形態では、太陽電池モジュール１の短辺側部材１２に固定板部１５を形成する例を示したが、本発明はこれに限るものではなく、フレームの長辺側部材に固定板部を形成してもよい。すなわち、設置時の太陽電池モジュールのうちで最も低位置となる部分と最も高位置となる部分を、短辺側でなく長辺側としてもよい。
【００９９】
上記した実施形態では、エンドキャップ２１、端部被覆部材１２１を移動規制部材として採用し、これらを取り付けて移動規制部を形成する例を示したが、本発明の移動規制部材及び移動規制部は、これに限るものではない。例えば、頭部が大型のネジを移動規制部材としてレール本体２０の上面に固定し、固定片５の一部をネジの頭部に当接させることで固定片５のスライド移動を規制してもよい。
また、レール本体２０の一部を折り曲げ、折り返し等の方法で変形させて歪な形状とし、この変形部分を移動規制部としてもよい。すなわち、固定片５の一部を変形部分に当接させることで固定片５のスライド移動を規制してもよい。
【０１００】
上記した実施形態では、建屋の屋根３を太陽電池モジュール１の取り付けの対象物としたが、本発明はこれに限らず、下端部分を地中に埋め込んだ支柱を取り付けの対象物としてもよい。すなわち、レール部材４，１０４は、屋根面３ａに限らず、支柱上に固定してもよい。
【０１０１】
上記した実施形態では、太陽電池モジュール１の対向する短辺のうちの１方を第１モジュール固定部５１の上に載置し、太陽電池モジュール１と固定片５を一体に固定して、太陽電池モジュール１を屋根面３ａの後端側から取り付けていく例を示したが、本発明はこれに限るものではない。
例えば、太陽電池モジュール１の対向する短辺のうちの他方を第２モジュール固定部５６の上に載置し、太陽電池モジュール１と固定片５を一体に固定して、太陽電池モジュール１を屋根面３ａの前端側から取り付けてもよい。なお、この場合、太陽電池モジュール１に固定する固定片５の姿勢は、上記した取付姿勢から平面視で１８０度回転した姿勢となる。
【０１０２】
さらに、レール本体の係合板部の所定の位置と、固定片の底板部の所定の位置に取付孔を形成し、スライド移動させる際にこれらの取付孔を重ね合わせ、スライド移動後に締結要素を挿通してもよい。すなわち、スライド移動後の固定片をレール本体に強固に固定する構造であってもよい。この構造では、取付作業が上記の実施形態と比べて煩雑化するものの、固定片がスライド移動可能であることから、従来の取付具で実施される位置合わせ作業よりも位置合わせ作業が容易に実施可能となる。
【符号の説明】
【０１０３】
１  太陽電池モジュール
２  太陽電池モジュール用取付具
３  屋根（対象物）
４，１０４  レール部材
５，１０５  固定片
２０，１２０  レール本体
２１  エンドキャップ（移動規制部材）
２５，１２５  係合板部（レール側係合部）
４２  レール調整用孔（レール調整窓部）
４５，１４５  係合突起（固定片側係合部）
１２１  端部被覆部材（移動規制部材）
【図１】
2016152680.tif 000003
【図２】
2016152680.tif 000004
【図３】
2016152680.tif 000005
【図４】
2016152680.tif 000006
【図５】
2016152680.tif 000007
【図６】
2016152680.tif 000008
【図７】
2016152680.tif 000009
【図８】
2016152680.tif 000010
【図９】
2016152680.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【国際調査報告】
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