(57)【要約】  洗浄ノズルは、工作機械内の上面または側面に配置され、流体により工作機械内を洗浄するものであって、前記工作機械は、前記工作機械内部の前記上面または前記側面に前記流体の供給口を備え、前記洗浄ノズルは、内部に管路を有し、前記工作機械内の前記上面または前記側面の少なくとも一方に取り付けられ、前記管路は前記供給口と連通する基部と、前記基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える回転部材と、を備え、前記噴出口は、前記回転部材の前記噴出口から噴出された流体が、前記基部が取り付けられている面に当たり、その流体の噴出により前記回転部材が前記平行な軸回りに回転するように噴出される。
2017094042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械内の上面または側面に配置され、流体により工作機械内を洗浄する洗浄ノズルであって、
前記工作機械は、前記工作機械内部の前記上面または前記側面に前記流体の供給口を備え、
前記洗浄ノズルは、
内部に管路を有し、前記工作機械内の前記上面または前記側面の少なくとも一方に取り付けられ、前記管路が前記供給口と連通する基部と、
前記基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える回転部材と、を備え、
前記噴出口は、前記回転部材の前記噴出口から噴出された流体が、前記基部が取り付けられている面に当たり、その流体の噴出により前記回転部材が前記平行な軸回りに回転するように噴出される洗浄ノズル。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄ノズルであって、
前記基部は、基部が取り付けられている面に対して垂直に延在するように配置され、
前記回転部材は、前記平行な軸に沿って延在するシャフト管路に取り付けられ、
前記シャフト管路は、前記基部に対して、前記基部の軸回りに回転可能であって、
前記洗浄ノズルは、前記基部の軸回りに前記回転部材を回転させるように流体を噴出する噴出口部材を備える洗浄ノズル。
【請求項３】
工作機械内の上面または側面に配置され、流体により工作機械内を洗浄する洗浄ノズルであって、
前記工作機械は、前記工作機械内部の前記上面または前記側面に前記流体の供給口を備え、
前記洗浄ノズルは、
内部に管路を有し、前記工作機械内の前記上面または前記側面の少なくとも一方に取り付けられ、前記管路が前記供給口と連通する基部であって、その基部は、基部が取り付けられる面に対して垂直に延在するように配置され、前記基部が取り付けられている面に対して垂直な軸回りに回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える基部と、
前記基部に対して、前記基部の軸回りに回転可能なボディ部と、
前記ボディ部は、前記基部の軸回りに前記ボディ部を回転させるように流体を噴出する噴出口を備える洗浄ノズル。
【請求項４】
工作機械内のワーク台の面に配置され、流体により工作機械内を洗浄する洗浄ノズルであって、
前記工作機械は、前記工作機械内部の前記ワーク台の前記面に前記流体の供給口を備え、
前記洗浄ノズルは、
内部に管路を有し、前記工作機械内の前記ワーク台に取り付けられている基部と、
前記基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに一の方向に回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える第一回転部材と、を備える洗浄ノズル。
【請求項５】
請求項４に記載の洗浄ノズルであって、
前記洗浄ノズルは、さらに、
前記基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに、前記一の方向と逆の方向に回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える第二回転部材を備える洗浄ノズル。
【請求項６】
工作機械内の上面または側面に配置される第一洗浄ノズルでと第二洗浄ノズルとを備える工作機械であって、
前記第一洗浄ノズルは、
内部に管路を有し、前記工作機械内の前記上面または前記側面の少なくとも一方に取り付けられ、前記管路は前記供給口と連通する一の基部と、
前記一の基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える回転部材と、を備え、
前記噴出口は、前記回転部材の前記噴出口から噴出された流体が、前記基部が取り付けられている面に当たり、その流体の噴出により前記回転部材が前記平行な軸回りに回転するように噴出され、
前記第二洗浄ノズルは、
内部に管路を有し、前記工作機械内の前記ワーク台に取り付けられている他の基部と、
前記他の基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに一の方向に回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える第一回転部材と、を備える工作機械。
【請求項７】
請求項６に記載の工作機械であって、
前記一の基部は、その一の基部が取り付けられている面に対して垂直に延在するように配置され、
前記回転部材は、前記平行な軸に沿って延在するシャフト管路に取り付けられ、
前記シャフト管路は、前記一の基部に対して、前記一の基部の軸回りに回転可能であって、
前記第一洗浄ノズルは、前記一の基部の軸回りに前記回転部材を回転させるように流体を噴出する噴出口部材を備え、
前記第二洗浄ノズルは、さらに、
前記他の基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに、前記一の方向と逆の方向に回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える第二回転部材を備える工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工作機械に使用する洗浄ノズルとそれを使用した工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械内の切り屑は、ワークの加工精度を左右するため、これを洗浄して除去する必要がある。この洗浄について、特許文献１では、工具に向けてクーラント液を噴出するノズルにより工具付近の洗浄を自動で行う技術が開示されている。また、特許文献２では、ワークに向けて非固定的な洗浄装置で手動により洗浄を行うことが可能な技術が開示されている。これらの文献に開示されるように、ワークの形状や工具の種類などが多様なため、工作機械では、切り屑が多い箇所、加工精度に影響を与えやすい箇所を重点的に洗浄することが効率的である。そのため、従来は、洗浄箇所を絞って洗浄する装置が一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−３１３９９０号公報
【特許文献２】特開２００７−１９０６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
工作機械では、ワークの形状や工具の種類が多様であっても、ワークおよび工具を含めた工作機械内部の空間全体を広範囲に、かつ固定的なノズルを使用して洗浄することができれば便利である。しかし、広範囲に固定的なノズルで洗浄する場合、従来は、ノズルからの流体の噴出角を広げたり、ノズルの個数を増やしてノズルの間隔を狭めることで洗浄用流体が噴霧されない領域を減らす手法が一般的であった。【０００５】
しかし、ノズルからの流体の噴出角を広げたり、ノズルの個数を増やしてノズルの間隔を狭めたとしても、広げられるノズルからの流体の噴出角および増やせるノズル個数には限界があり、洗浄用流体が噴霧されない死角が不可避である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
工作機械内の上面または側面に配置され、流体により工作機械内を洗浄する洗浄ノズルであって、前記工作機械は、前記工作機械内部の前記上面または前記側面に前記流体の供給口を備え、前記洗浄ノズルは、内部に管路を有し、前記工作機械内の前記上面または前記側面の少なくとも一方に取り付けられ、前記管路は前記供給口と連通する基部と、前記基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える回転部材と、を備え、前記噴出口は、前記回転部材の前記噴出口から噴出された流体が、前記基部が取り付けられている面に当たり、その流体の噴出により前記回転部材が前記平行な軸回りに回転するように噴出される洗浄ノズルにより、解決する。【０００７】
工作機械内のワーク台の面に配置され、流体により工作機械内を洗浄する洗浄ノズルであって、前記工作機械は、前記工作機械内部の前記ワーク台の前記面に前記流体の供給口を備え、前記洗浄ノズルは、内部に管路を有し、前記工作機械内の前記ワーク台に取り付けられている基部と、前記基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに一の方向に回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える第一回転部材と、を備える洗浄ノズルにより、解決する。【０００８】
工作機械内の上面または側面に配置される第一洗浄ノズルでと第二洗浄ノズルとを備える工作機械であって、前記第一洗浄ノズルは、内部に管路を有し、前記工作機械内の前記上面または前記側面の少なくとも一方に取り付けられ、前記管路は前記供給口と連通する一の基部と、前記一の基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える回転部材と、を備え、前記噴出口は、前記回転部材の前記噴出口から噴出された流体が、前記基部が取り付けられている面に当たり、その流体の噴出により前記回転部材が前記平行な軸回りに回転するように噴出され、前記第二洗浄ノズルは、内部に管路を有し、前記工作機械内の前記ワーク台に取り付けられている他の基部と、前記他の基部が取り付けられている面に対して平行な軸回りに一の方向に回転可能であって、ノズル噴出口と、前記管路とそのノズル噴出口と連通するノズル流路とを内部に備える第一回転部材と、を備える工作機械により、解決する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、少ない数の洗浄ノズルにより、広範囲における工作機械内の洗浄が可能となる。また、洗浄ノズルの個数を減少することにより、洗浄ノズルへ供給する必要なポンプの大きさが小さくなることによる省エネ洗浄ノズルの減少にて、必要なポンプの大きさを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の洗浄ノズルが適用される工作機械の内部を示した図である。
【図２】本発明の実施の形態１の第１洗浄ノズルの外観図である。
【図３】本発明の実施の形態２の第１洗浄ノズルの分解図である。
【図４】本発明の実施の形態２のバリエーションの形態の第１洗浄ノズルの外観図である。
【図５Ａ】本発明の実施の形態２のバリエーションの形態の第１洗浄ノズルの上面図である。
【図５Ｂ】本発明の実施の形態２のバリエーションの形の第１洗浄ノズルの正面図である。
【図５Ｃ】本発明の実施の形態２のバリエーションの形の第１洗浄ノズルの側面図である。
【図６】本発明の実施の形態２の別のバリエーションの形態の第１洗浄ノズルの外観図である。
【図７】本発明の実施の形態３の第２洗浄ノズルの外観図である。
【図８】本発明の実施の形態４の第２洗浄ノズルの外観図である。
【図９】本発明の実施の形態５の第２洗浄ノズルの外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１と図２を参照して、工作機械１の洗浄装置を説明する。図１は、工作機械１の内部を示した図である。図２は、第１洗浄ノズル２の外観を示した図である。工作機械１の内部上面１０と側面１１と内部下面とには、洗浄ノズルが配置される。内部上面１０とは、たとえば天井面（天井カバー面）であり、内部下面は、ワーク台１２の面である。第１洗浄ノズル２および第２洗浄ノズル３は、たとえば、クーラントなどの流体により工作機械１の内部を洗浄する。流体は、液体に限らず、気体とすることもできる。工作機械１は、その流体を第１洗浄ノズル２に供給する供給口１０ａを工作機械１の内部上面１０に、その流体を第２洗浄ノズル３に供給する供給口１１ａを工作機械１の内部の側面１１に有する。
【００１２】
図２に、実施の形態１としての第１洗浄ノズル２を示す。第１洗浄ノズル２は、内部に基部２１と、シャフト管路２２と、少なくとも一つの回転部材２３，２４と、を有している。本実施の形態では、２つの回転部材２３，２４を例に説明するが、一つのみの回転部材２３でもよい。基部２１は、内部に管路２１ａを備えていて、供給口２ａと接合する。脱着可能な接合部材（不図示）を介して接合させることもできる。基部２１は、供給口２ａと接合している際には工作機械１に対して固定されている。シャフト管路２２は、基部２１の管路と流体的に結合する管路２２ａを内部に有している。シャフト管路２２は、第１洗浄ノズル２が取り付けられる工作機械１の内部の面とほぼ平行に延在するように配置される。たとえば、第１洗浄ノズル２が天井に取り付けられる場合には、回転部材２３は、シャフト管路２２の端部に、シャフト管路２２の中心軸２２ｂ周りに回転可能に取り付けられている。シャフト管路２２の中心軸２２ｂは、工作機械１に基部２１が取り付けられている面に平行な軸であるから、回転部材２３は、工作機械１に基部２１が取り付けられている面に平行な軸周りに回転可能である。回転部材２３の外面には、少なくとも一つの第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂを有している。本実施の形態では、２つの第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂを例に説明する。回転部材２３の内部には、シャフト管路２２の内部の管路２２ａと流体的に結合し、その管路２２ａは第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂに至っている。すなわち、流体は、供給口２ａから、基部２１内部の管路２１ａと、シャフト管路２２の管路２２ａと、回転部材２３の内部管路と、を経由し、第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂに至る。
【００１３】
第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂは、シャフト管路２２の中心軸から、一定の距離を隔てて配置される。第１ノズル噴出口２３ａは、回転部材２３をシャフト管路２２の中心軸２２ｂ周りに回転するように、流体を噴出する。すなわち、第１ノズル噴出口２３ａは、回転部材２３の回転中心と第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂとを結ぶ仮想線に対して、角度をもった方向に開口し、流体は、その方向に噴出される。２個以上の第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂを配置する場合には、回転部材２３の回転中心周りの仮想円において、隣り合う第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂとの間の角度が、均等になるように配置することが好ましい。すなわち、本実施の形態のように、２個の第１洗浄ノズル２の噴出口を配置する場合には、たとえば、回転部材２３の回転中心に対して点対称に配置し、隣り合うノズル噴出口との間の角度は１８０度とするのがよい。また、３個のノズル噴出口を配置する場合には、１２０度とすることが好ましい。
【００１４】
前記の通り、回転部材２３は少なくとも一つ配置されていればよいが、本実施の形態のように、複数の回転部材２３，２４を配置する場合には、他の回転部材２４は、回転部材２３と反対側のシャフト管路の反対端部２２ｃに取り付けられる。他の回転部材２４の構造は回転部材２３と同じである。回転部材２３の回転方向と、回転部材２４の回転方向とは、同じ方向でも逆の方向でもよい。
【００１５】
回転部材２３の第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂおよび回転部材２４の第１ノズル噴出口２４ａ，２４ｂは、第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂおよび第１ノズル噴出口２４ａ，２４ｂからの流体の噴流が工作機械の内部上面と側面とに当たり、その反射流が工作機械１の内部に拡散するように配置する。シャフト管路２２は、基部２１に対して固定しておくことができる。この場合には、第１洗浄ノズル２は、回転部材２３と回転部材２４とが取り付けられている面と平行な軸回りに回転し、流体は、第１洗浄ノズル２が取り付けられている面に流体を噴出し、その反射流が工作機械の内部に拡散する。
【００１６】
続いて、図３を参照して、第１洗浄ノズル２の実施の形態２を説明する。図３は実施の形態２の第１洗浄ノズル２の分解図である。第１洗浄ノズル２の実施の形態２では、シャフト管路２２は、基部２１に対して、基部２１の中心軸回りに回転可能に配置する例について説明する。すなわち、この実施の形態２の場合、基部２１はシャフト管路２２に対して垂直になるように配置されている。シャフト管路２２の中心軸２２ｂは、工作機械１に基部２１が取り付けられている面に平行な軸であるから、基部２１は、工作機械１に基部２１が取り付けられている面に対して垂直に延在する。基部２１は、工作機械１に基部２１が取り付けられている面に平行な軸に対しても、ほぼ垂直な位置関係となる。たとえば、第１洗浄ノズル２は、ボディ部２５を有していて、基部２１はボディ部２５に挿嵌され、基部２１は、基部２１の中心軸回りに回転可能となるようにボディ部２５に保持されている。シャフト管路２２は、ボディ部２５に対して、基部２１と垂直方向に延在するように、ボディ部２５に配置される。回転部材２３および回転部材２４は、前記のとおり、シャフト管路２２の両端に、同様に配置する。これにより、第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂおよび第１ノズル噴出口２４ａ，２４ｂからの流体の噴流により、シャフト管路２２が基部２１に対して、基部２１の中心軸２１ｂ回りに回転するとともに、回転部材２３および回転部材２４は、シャフト管路２２の軸、すなわち工作機械１に基部２１が取り付けられている面に平行な軸回りに回転する。この場合、第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂおよび第１ノズル噴出口２４ａ，２４ｂからの流体の噴流は、第１洗浄ノズル２が取り付けられている面に流体を噴出し、その反射流が工作機械の内部に拡散するのみならず、基部２１の中心軸周りに、噴流を拡散させる効果を生じる。
【００１７】
さらに、図４を参照して、実施の形態２のバリエーションについて説明する。実施の形態２のバリエーションは、回転部材２３および回転部材２４の回転（工作機械１に基部２１が取り付けられている面に平行な軸回りの回転）に加え、上記のシャフト管路２２の基部２１の中心軸回りのボディ部２５の回転（工作機械１に基部２１が取り付けられている面に垂直な軸回りの回転）を強制的に加えることで、噴流の拡散をさらに強める。図４は、実施の形態２のバリエーションの第１洗浄ノズル２を示している。図５Ａは図４の矢印Ａから見た図である。図５Ｂは図４の矢印Ｂから見た図である。図５Ｃは図４の矢印Ｃから見た図である。この実施の形態では、たとえば、シャフト管路２２の両端部に、噴出口部材２６，２７を配置する。噴出口部材２６，２７には、それぞれ第２噴出口２６ａと第２噴出口２７ａとが配置されていて、シャフト管路２２の内部の管路と流体的に連通している。すなわち、図５Ａに示すように、第２噴出口２６ａと第２噴出口２７ａとは、基部２１の中心軸まわりに軸対象に配置する。シャフト管路２２は基部２１に対して図５Ａの矢印の方向に回転するとともに、回転部材２３，２４が図５Ｃの矢印の方向に回転する。これにより、第１ノズル噴出口２３ａ，２３ｂおよび第１ノズル噴出口２４ａ，２４ｂからの流体の噴流は、第１洗浄ノズル２が取り付けられている面に流体を噴出し、その反射流が工作機械の内部に拡散した上で、基部２１の中心軸周りに噴流の拡散を増強する効果を生じる。
【００１８】
前記の実施の形態２では、第一洗浄ノズル２は、工作機械１に基部２１が取り付けられている面に平行な軸回りの回転をする形態であった。そして、前記の実施の形態２のバリエーションの形態では、第一洗浄ノズル２は、工作機械１に基部２１が取り付けられている面に平行な軸回りの回転をするとともに、工作機械１に基部２１が取り付けられている面に垂直な軸回りの回転をさらに加えた形態であった。さらに、実施の形態２の別のバリエーションの形態では、工作機械１に基部２１が取り付けられている面に垂直な軸回りの回転のみを行う形態をとることもできる。すなわち、図６に示すように、回転部材２３および回転部材２４は配置せず、シャフト管路２２の両端部に、噴出口部材２６，２７を配置する。噴出口部材２６，２７には、それぞれ第２噴出口２６ａと第２噴出口２７ａとが配置されていて、シャフト管路２２の内部の管路と流体的に連通している。これにより、噴出口部材２６，２７からの噴流によって、ボディ部２５が、工作機械１に基部２１が取り付けられている面に垂直な軸回りの回転を行い、その回転により、噴出口部材２６，２７からの噴流が拡散する効果を奏する。
【００１９】
続いて、実施の形態３として、第２洗浄ノズル３について説明する。第２洗浄ノズル３は、実施の形態２と同様に、工作機械１の内部の流入口１２ａに結合される。第２洗浄ノズル３は、特に、ワーク台１２の面に流入口１２ａが配置されている。実施の形態１と同様に、取り外し可能に結合可能な構造とすることもできる。この基部２１に対して、基部２１の中心軸２１ｂ周りに回転可能に配置される第１回転ボディ３１を有している。第１回転ボディ３１は、基部２１が取り付けられる面に対して、ほぼ平行な面を回転する。第１回転ボディ３１内には、基部２１の内部の管路と流体的に連通する管路を有している。第１回転ボディ３１は、第２ノズル噴出口３１ａ，３１ｂを有している。第２ノズル噴出口３１ａ，３１ｂは流体を噴出する開口であって、それぞれ第１回転ボディ３１の回転軌道の中心について、軸対象に配置される。この実施の形態では、２つの噴出口を例として説明したが、３つ以上の噴出口を配置することもできる。この場合、隣接する噴出口との間における回転中心について中心角が均等になるように配置すればよい。第２ノズル噴出口３１ａ，３１ｂから噴出される流体により、第１回転ボディ３１はワーク台１２の面に平行な面内を回転し、この回転にしたがって流体が基部２１周りに拡散する。
【００２０】
実施の形態３では、第２洗浄ノズル３は、第１回転ボディ３１のみを有している形態であるが、さらに、別に第２回転ボディ３２を付加する構成でもよい。第２回転ボディ３２を付加した構成につき図８を参照して、実施の形態４として説明する。図８に示すとおり、第２回転ボディ３２は、第１回転ボディ３１に重ねて配置される。第１回転ボディ３１は、実施の形態３と同じである。第２回転ボディ３２は、基部２１の中心軸２１ｂ周りに、第１回転ボディ３１の回転軸と同軸に回転可能に取り付けられる。第２回転ボディ３２は、第１回転ボディ３１の回転面と、ほぼ平行な面を回転する。第２回転ボディ３２内には、基部２１の内部の管路と流体的に連通する管路を有している。第２回転ボディ３２は、第２ノズル噴出口３２ａ，３２ｂを有している。第２ノズル噴出口３２ａ，３２ｂは流体を噴出する開口であって、それぞれ第２回転ボディ３２の回転軌道の中心について、軸対象に配置される。また、第２回転ボディ３２の第２ノズル噴出口３２ａ，３２ｂは、第１回転ボディ３１の第２ノズル噴出口３１ａ，３１ｂと反対方向に開口を有している。すなわち、第１回転ボディ３１の回転方向と、第２回転ボディ３２の回転方向とが異なるようになっている。第２ノズル噴出口３２ａ，３２ｂから噴出される流体により、第２回転ボディ３２はワーク台１２の面に平行な面内を回転し、この回転にしたがって、流体は基部２１周りに拡散する。そして、第１回転ボディ３１と第２回転ボディ３２とが逆方向に回転することから、流体は、異なる方向に、拡散する。
【００２１】
図７の実施の形態３および図８の実施の形態４では、第１回転ボディ３１および第２回転ボディ３２はそれぞれ２個の噴出口を例として、矩形の第１回転ボディ３１および第２回転ボディ３２として説明したが、それぞれ図９に示すように３つ以上の噴出口を配置した三角形形状の第１回転ボディ３５と第２回転ボディ３６とすることもできる。すなわち、ｎ個の噴出口を配置する場合に、ｎ角形形状の回転ボディを準備して、ｎ個のそれぞれの側面に噴出口を配置することができる。このとき、実施の形態４と同様に、第１回転ボディ３５と第２回転ボディ３６との回転方向が異なるように、第１回転ボディ３５の回転軸と第２回転ボディ３６との回転軸の軸対象に、それぞれの噴出口３５ａ，３５ｂ，３５ｃと噴出口３６ａ，３６ｂ，３６ｃを配置する。
【００２２】
以上の記載において、実施の形態１から実施の形態４は、排他的な形態ではなく、互いに同時に組み合わせて実施可能である。たとえば、実施の形態１と実施の形態３とを同時に実現可能であり、すべての組み合わせが同時に実現可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１          工作機械
２          第１洗浄ノズル
３          第２洗浄ノズル
２１        基部
２２        シャフト管路
２３，２４  回転部材
３１，３３  第一回転ボディ
３２，３４  第一回転ボディ
【図１】
2017094042.tif 000003
【図２】
2017094042.tif 000004
【図３】
2017094042.tif 000005
【図４】
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【図５Ａ】
2017094042.tif 000007
【図５Ｂ】
2017094042.tif 000008
【図５Ｃ】
2017094042.tif 000009
【図６】
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【図７】
2017094042.tif 000011
【図８】
2017094042.tif 000012
【図９】
2017094042.tif 000013
【国際調査報告】
2017094042.tif 000014
2017094042.tif 000015
2017094042.tif 000016
2017094042.tif 000017