(57)【要約】  従来に比べて、撓み等によって太陽電池パネルが破損しにくく、補強桟と太陽電池パネルの一体化強度が高い太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの設置構造を提供する。  少なくとも対向する二辺をもつ太陽電池パネルと、太陽電池パネルの対向する二辺を保持する一対のフレーム部材と、一対のフレーム部材を接続する補強桟を備え、太陽電池パネルの対向する二辺以外の辺は、受光面側からみたときに、その大部分又は全部が直接視認可能であり、一対のフレーム部材は、太陽電池パネルの端部を保持する保持部と、補強桟と接続する接続部をそれぞれ有し、保持部は、少なくとも太陽電池パネルの端面を覆うものであり、補強桟は、裏面側からみたときに、対向する二辺を跨ぐように延びており、さらに、補強桟は、締結要素によって、一対のフレーム部材の接続部のそれぞれと締結されている構成とする。
2017010271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面に受光面を持つ太陽電池モジュールであって、
少なくとも対向する二辺をもつ太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの対向する二辺を保持する一対のフレーム部材と、前記一対のフレーム部材を接続する補強桟を備え、
前記太陽電池パネルの前記対向する二辺以外の辺は、前記受光面側からみたときに、その大部分又は全部が直接視認可能であり、
前記一対のフレーム部材は、前記太陽電池パネルの端部を保持する保持部と、前記補強桟と接続する接続部をそれぞれ有し、
前記保持部は、少なくとも前記太陽電池パネルの端面を覆うものであり、
前記補強桟は、裏面側からみたときに、前記対向する二辺を跨ぐように延びており、
さらに、前記補強桟は、締結要素によって、前記一対のフレーム部材の接続部のそれぞれと締結されていることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記保持部は、溝状に延びた保持凹部を有し、前記保持凹部に前記太陽電池パネルの端部が挿入されて前記太陽電池パネルを保持していることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記一対のフレーム部材は、長尺状であって、前記対向する二辺の全体に亘って前記太陽電池パネルを覆っており、
前記一対のフレーム部材の長手方向の端部は、前記太陽電池パネルから張り出していることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記接続部と前記補強桟は、前記補強桟の長手方向で重なり部分があり、
前記接続部と前記補強桟は、前記締結要素が前記補強桟の長手方向に挿入されて一体化されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記保持部は、前記太陽電池パネルの裏面側を覆う裏面側覆部を有し、
前記接続部は、前記裏面側覆部に対して立設された立壁部を有し、
前記立壁部は、前記締結要素を挿通可能な挿通孔を有し、
前記補強桟は、前記締結要素と締結可能な締結受け部を有し、
前記締結要素は、前記挿通孔を挿通して前記締結受け部と締結していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記一対のフレーム部材の立壁部は、所定の間隔を空けて対向しており、
前記補強桟の一部は、前記一対のフレーム部材の立壁部の間に嵌っていることを特徴とする請求項５に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】
前記補強桟は、前記締結要素と締結可能な締結受け部を有し、
前記フレーム部材は、導電性を有する芯材の表面に絶縁層が被覆されたものであり、
前記フレーム部材の接続部には、前記絶縁層から芯材が露出した露出部があり、
前記締結要素は、導電体であって、前記露出部に接触して前記補強桟の締結受け部と締結されており、
前記補強桟とフレーム部材は、前記締結要素によって導通されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
【請求項８】
前記太陽電池パネルと前記補強桟の間に空間が形成されており、
前記空間には、弾性を有する接着部材が配されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
【請求項９】
前記一対のフレーム部材を接続する補強桟を複数有し、
少なくとも２つの補強桟は、面状に分布され、平行となるように離間していることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の太陽電池モジュールを架台に固定して設置した太陽電池モジュールの設置構造であって、
前記架台は、レール部材を有し、
前記補強桟は、長尺状であって、受光面側からみたときに、前記フレーム部材から張り出した張出部を有し、
前記張出部は、直接又は他の部材を介して、前記レール部材に取り付けられていることを特徴とする太陽電池モジュールの設置構造。
【請求項１１】
前記架台は、複数のレール部材を有し、
少なくとも２つのレール部材は、所定の間隔を空けて離反しており、
前記補強桟は、受光面側からみたときに、その両端部が前記一対のフレーム部材から張り出して２つの張出部を形成しており、
前記太陽電池モジュールは、前記２つの張出部が前記２つのレール部材に固定されて、前記２つのレール部材によって両端が支持されていることを特徴とする請求項１０に記載の太陽電池モジュールの設置構造。
【請求項１２】
前記架台は、前記受光面が所定の角度となるように前記太陽電池モジュールを傾斜させて支持するものであり、
前記補強桟は、中空体であって、その内部に前記太陽電池モジュールの傾斜方向において外部と連通する内部空間を備えており、
前記補強桟の前記内部空間は、前記２つの張出部において天地方向上方に向けて開放していることを特徴とする請求項１１に記載の太陽電池モジュールの設置構造。
【請求項１３】
前記レール部材は、所定の方向に延びるものであって、第２締結要素によって前記補強桟が取り付けられており、
前記補強桟は、前記張出部に挿通孔を有しており、
前記挿通孔は、前記レール部材の延び方向に延びた長孔であり、
前記第２締結要素は、前記挿通孔を挿通して前記レール部材に対して前記補強桟を固定していることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれかに記載の太陽電池モジュールの設置構造。
【請求項１４】
前記架台は、前記受光面が所定の角度となるように前記太陽電池モジュールを傾斜させて支持するものであり、
前記一対のフレーム部材は、前記太陽電池モジュールの傾斜方向に前記太陽電池パネルを挟んで対向していることを特徴とする請求項１０〜１３のいずれかに記載の太陽電池モジュールの設置構造。
【請求項１５】
前記架台は、前記太陽電池モジュールと、他の太陽電池モジュールを前記レール部材の延び方向に並設して固定するものであり、
前記太陽電池モジュールと前記他の太陽電池モジュールの間には、隙間が形成されていることを特徴とする請求項１０〜１４のいずれかに記載の太陽電池モジュールの設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール及びその設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、太陽電池パネル周辺にフレームを取り付けない、所謂フレームレス太陽電池モジュールが知られている。このフレームレス太陽電池モジュールは、太陽電池パネル周辺にフレームを設けないので、フレームが受光面側から見えず、外観に優れるという特徴を有する。【０００３】
しかしながら、このフレームレス太陽電池モジュールは、太陽電池パネルにフレームを設けないので、太陽電池パネルそのものの剛性で形状を維持することとなる。そのため、風荷重や積雪荷重に対する機械的強度の確保が難しいという問題がある。また、この機械的強度が不足すると、太陽電池パネルの剛性では耐え切れず、破損してしまう場合も生じ得る。【０００４】
そこで、このようなフレームレス太陽電池モジュールの剛性を補強する方策として、例えば、特許文献１がある。この特許文献１に記載の太陽電池モジュールは、太陽電池パネルの裏面側に接着剤によって２本の支持部材を取り付けて太陽電池パネルと支持部材を一体化し、支持部材によって太陽電池パネルの剛性を補強している。また、特許文献１の太陽電池モジュールは、支持部材を太陽電池パネルの裏面側に設けるため、設置した状態において、受光面側から見えにくく、支持部材の存在によって美観が損なわれることがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１０９０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の太陽電池モジュールは、直線状に延びた２つの支持部材が平行となるように取り付けられており、２つの支持部材は一方向のみにしか補強されていない。すなわち、これらの支持部材は、支持部材の長手方向に対する撓みについては、太陽電池パネルを補強できるものの、支持部材の並設方向に対する撓みについては、太陽電池パネルの補強効果がほとんど期待できない。そのため、支持部材の間など支持部材の並設方向に対する撓みが生じた場合に太陽電池パネルが破損してしまうおそれがある。
また、特許文献１に記載の太陽電池モジュールは、太陽電池パネルに積雪等の荷重がかかったときに、太陽電池パネルの補強部位であって、支持部材の端部近傍に集中的に応力が生じる場合がある。そのため、太陽電池パネルの支持部材が取り付けられた部分近傍が破損するおそれもあった。【０００７】
そこで、本発明は、補強桟によって太陽電池パネルを補強する太陽電池モジュールであって、撓み等によって太陽電池パネルが破損しにくく、補強桟と太陽電池パネルとの一体化強度が高い太陽電池モジュール及びその太陽電池モジュールを用いた太陽電池モジュールの設置構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決するための本発明の一つの様相は、片面に受光面を持つ太陽電池モジュールであって、少なくとも対向する二辺をもつ太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの対向する二辺を保持する一対のフレーム部材と、前記一対のフレーム部材を接続する補強桟を備え、前記太陽電池パネルの前記対向する二辺以外の辺は、前記受光面側からみたときに、その大部分又は全部が直接視認可能であり、前記一対のフレーム部材は、前記太陽電池パネルの端部を保持する保持部と、前記補強桟と接続する接続部をそれぞれ有し、前記保持部は、少なくとも前記太陽電池パネルの端面を覆うものであり、前記補強桟は、裏面側からみたときに、前記対向する二辺を跨ぐように延びており、さらに、前記補強桟は、締結要素によって、前記一対のフレーム部材の接続部のそれぞれと締結されている太陽電池モジュールである。【０００９】
ここでいう「大部分」とは、基準全体に対する８０％以上の部分をいう。すなわち、「辺の大部分」とは、辺全体の８０％以上の部分をいう。
ここでいう「締結要素」とは、釘、ねじ、鋲などの上位概念である。ねじなどの一時締結要素を含む。【００１０】
本様相によれば、受光面側からみたとき、太陽電池パネルの対向する二辺にフレーム部材が取り付けられており、残りの辺は、フレーム部材で受光面側の面が覆われておらず、その大部分又は全部が直接視認可能となっている。そのため、受光面側からみたときに、美観に優れる太陽電池モジュールとなる。
本様相によれば、一対のフレーム部材の保持部が太陽電池パネルの対向する二辺に属する端面を覆って太陽電池パネルを保持し、一対のフレーム部材の接続部間を補強桟が繋いでいる。そして、一対のフレーム部材と補強桟は、締結要素によって物理的に固定されている。そのため、従来に比べて、補強桟と太陽電池パネルの一体化強度を高めることができる。
また、本様相によれば、フレーム部材の延び方向と補強桟の延び方向は交差しているので、太陽電池パネルの縦横両方向を補強できる。そのため、太陽電池パネルに生じる応力を抑制し、太陽電池パネルが破損してしまうことを防止できる。さらに、太陽電池パネルに積雪等の荷重が加わり、補強桟の長手方向の端部付近のガラスに応力が生じても、フレーム部材によって逃がすことが可能であり、太陽電池パネルの端部が破損してしまうことを防止できる。【００１１】
好ましい様相は、前記保持部は、溝状に延びた保持凹部を有し、前記保持凹部に前記太陽電池パネルの端部が挿入されて前記太陽電池パネルを保持していることである。【００１２】
本様相によれば、フレーム部材によってしっかりと太陽電池パネルを保持することが可能である。【００１３】
上記した様相において、前記一対のフレーム部材は、長尺状であって、前記対向する二辺の大部分又は全体に亘って前記太陽電池パネルを覆っていることが好ましい。【００１４】
好ましい様相は、前記一対のフレーム部材は、長尺状であって、前記対向する二辺の全体に亘って前記太陽電池パネルを覆っており、前記一対のフレーム部材の長手方向の端部は、前記太陽電池パネルから張り出していることである。【００１５】
本様相によれば、一対のフレーム部材の端部が前記太陽電池パネルから張り出している。すなわち、一対のフレーム部材は、太陽電池パネルの対向する二辺が属する角部を覆って保護しているので、施工時等に太陽電池パネルの前記角部が接触等によって欠けることを防止でき、施工が行いやすい。【００１６】
好ましい様相は、前記接続部と前記補強桟は、前記補強桟の長手方向で重なり部分があり、前記接続部と前記補強桟は、前記締結要素が前記補強桟の長手方向に挿入されて一体化されていることである。【００１７】
本様相によれば、補強桟の長手方向に締結要素が差し込まれてフレーム部材と補強桟が一体化されている。すなわち、太陽電池パネルの撓み方向に対して交差する方向に締結要素が挿入されているので、太陽電池パネルの撓み等によって締結要素が外れにくい。【００１８】
好ましい様相は、前記保持部は、前記太陽電池パネルの裏面側を覆う裏面側覆部を有し、前記接続部は、前記裏面側覆部に対して立設された立壁部を有し、前記立壁部は、前記締結要素を挿通可能な挿通孔を有し、前記補強桟は、前記締結要素と締結可能な締結受け部を有し、前記締結要素は、前記挿通孔を挿通して前記締結受け部と締結していることである。【００１９】
本様相によれば、フレーム部材に補強桟を取り付けやすい。【００２０】
より好ましい様相は、前記一対のフレーム部材の立壁部は、所定の間隔を空けて対向しており、前記補強桟の一部は、前記一対のフレーム部材の立壁部の間に嵌っていることである。【００２１】
本様相によれば、補強桟の一部が立壁部の間に嵌ることで、補強桟とフレーム部材が嵌合している。そのため、補強桟が太陽電池パネルから外れることを防止できる。また、補強桟の長手方向の位置ズレを防止することもできる。【００２２】
好ましい様相は、前記補強桟は、前記締結要素と締結可能な締結受け部を有し、前記フレーム部材は、導電性を有する芯材の表面に絶縁層が被覆されたものであり、前記フレーム部材の接続部には、前記絶縁層から芯材が露出した露出部があり、前記締結要素は、導電体であって、前記露出部に接触して前記補強桟の締結受け部と締結されており、前記補強桟とフレーム部材は、前記締結要素によって導通されていることである。【００２３】
本様相によれば、締結要素によって補強桟とフレーム部材が導通されており、補強桟とフレーム部材が同電位となるので、補強桟とフレーム部材のそれぞれにアースを繋ぐ必要がなく、補強桟とフレーム部材の少なくとも一方にアースを繋ぐことによって接地することができる。【００２４】
好ましい様相は、前記太陽電池パネルと前記補強桟の間に空間が形成されており、前記空間には、弾性を有する接着部材が配されていることである。【００２５】
本様相によれば、補強桟と太陽電池パネルとの間に弾性をもつ接着部材が配されているので、接着部材が緩衝材として働き、太陽電池パネルに外部から衝撃等を受けたときに、太陽電池パネルが破損することをより防止できる。【００２６】
上記した様相において、前記太陽電池パネルと前記フレーム部材との間に隙間が形成されており、前記隙間には、弾性を有する第２接着部材が配されていてもよい。【００２７】
この様相によれば、フレーム部材と太陽電池パネルとの間に弾性をもつ第２接着部材が配されているので、第２接着部材が緩衝材として働き、太陽電池パネルに外部から衝撃等を受けたときに、太陽電池パネルが破損することをより防止できる。【００２８】
好ましい様相は、前記一対のフレーム部材を接続する補強桟を複数有し、少なくとも２つの補強桟は、面状に分布され、平行となるように離間していることである。【００２９】
本様相によれば、複数の補強桟が面状に分布されて補強されているため、太陽電池パネルの剛性をより高めることができる。【００３０】
本発明の一つの様相は、上記の太陽電池モジュールを架台に固定して設置した太陽電池モジュールの設置構造であって、前記架台は、レール部材を有し、前記補強桟は、長尺状であって、受光面側からみたときに、前記フレーム部材から張り出した張出部を有し、前記張出部は、直接又は他の部材を介して、前記レール部材に取り付けられている太陽電池モジュールの設置構造である。【００３１】
本様相によれば、補強桟の張出部でレール部材に取り付けることができるので、補強桟を太陽電池パネルの剛性を補強する桟としての機能だけではなく、取り付け金具としても機能させることができる。そのため、架台に太陽電池モジュールを容易に取り付けることができる。【００３２】
より好ましい様相は、前記架台は、複数のレール部材を有し、少なくとも２つのレール部材は、所定の間隔を空けて離反しており、前記補強桟は、受光面側からみたときに、その両端部が前記一対のフレーム部材から張り出して２つの張出部を形成しており、前記太陽電池モジュールは、前記２つの張出部が前記２つのレール部材に固定されて、前記２つのレール部材によって両端が支持されていることである。【００３３】
本様相によれば、太陽電池モジュールの張出部をレール部材に取り付けることで、太陽電池モジュールを架台に対して固定できるので、太陽電池モジュールを取り付けるための取付金具等を用いなくても、架台に対して太陽電池モジュールを設置できる。【００３４】
さらに好ましい様相は、前記架台は、前記受光面が所定の角度となるように前記太陽電池モジュールを傾斜させて支持するものであり、前記補強桟は、中空体であって、その内部に前記太陽電池モジュールの傾斜方向において外部と連通する内部空間を備えており、前記補強桟の前記内部空間は、前記２つの張出部において天地方向上方に向けて開放していることである。【００３５】
本様相によれば、雨等が一方の張出部から補強桟の内部空間を通過して他方の張出部から逃がすことができるので、補強桟の内部空間内に溜まる塩分や汚れなどを雨等によって流すことができる。そのため、塩分や汚れなどによる補強桟の劣化（腐食）を防止することができる。【００３６】
好ましい様相は、前記レール部材は、所定の方向に延びるものであって、第２締結要素によって前記補強桟が取り付けられており、前記補強桟は、前記張出部に挿通孔を有しており、前記挿通孔は、前記レール部材の延び方向に延びた長孔であり、前記第２締結要素は、前記挿通孔を挿通して前記レール部材に対して前記補強桟を固定していることである。【００３７】
本様相によれば、挿通孔がレール部材の延び方向に延びた長孔であるので、第２締結要素を仮締めした状態でレール部材の延び方向への位置調整が可能である。また、第２締結要素を本締めすることによってレール部材と太陽電池モジュールを特定位置に固定することができる。【００３８】
好ましい様相は、前記架台は、前記受光面が所定の角度となるように前記太陽電池モジュールを傾斜させて支持するものであり、前記一対のフレーム部材は、前記太陽電池モジュールの傾斜方向に前記太陽電池パネルを挟んで対向していることである。【００３９】
本様相によれば、傾斜方向に対して直交する方向にフレーム部材が取り付けられ、傾斜方向に補強桟が取り付けられている。【００４０】
好ましい様相は、前記架台は、前記太陽電池モジュールと、他の太陽電池モジュールを前記レール部材の延び方向に並設して固定するものであり、前記太陽電池モジュールと前記他の太陽電池モジュールの間には、隙間が形成されていることである。【００４１】
本様相によれば、レール部材の延び方向に隣接する太陽電池モジュールの間に隙間が形成されているため、雨等によって水が太陽電池モジュール上に溜まった場合でも、太陽電池モジュール上に溜まった水たまりを当該隙間から逃がすことができる。
【発明の効果】
【００４２】
本発明の太陽電池モジュール及びその設置構造によれば、撓み等によって太陽電池パネルが破損しにくく、補強桟と太陽電池パネルの一体化強度も高い。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１実施形態の太陽電池モジュールの設置構造を模式的に示した斜視図である。
【図２】図１の太陽電池モジュールの設置構造の分解斜視図である。
【図３】図２の太陽電池モジュールを裏面側からみた斜視図である。
【図４】図３の太陽電池モジュールの分解斜視図である。
【図５】図３の太陽電池モジュールの一部破断斜視図である。
【図６】図３の太陽電池モジュールのＡ−Ａ断面図である。
【図７】図４の太陽電池モジュールを補強桟の長手方向からみた端面図である。
【図８】図４の太陽電池パネルの分解斜視図である。
【図９】図４のフレーム部材の斜視図である。
【図１０】図４の補強桟の要部拡大図である。
【図１１】図１０の補強桟のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００４５】
本発明の第１実施形態の太陽電池モジュールの設置構造１（以下、単に設置構造１ともいう）は、いわゆるメガソーラーと称される大規模な工業用の太陽電池システムの一部として使用されるものである。
設置構造１は、図１に示されるように、遊休地等の地面１００に対して太陽電池モジュール３を設置するものであり、主に、架台２と、複数の太陽電池モジュール３から構成されている。
【００４６】
架台２は、地面１００に対して太陽電池モジュール３の受光面２０の角度が所定の角度になるように傾斜させて固定するものである。この太陽電池モジュール３の受光面２０の傾斜角度は、３度〜３５度であることが好ましい。本実施形態では、受光面２０の傾斜角度は、約５度である。
【００４７】
架台２は、図２に示されるように、地面１００からの高さが異なる複数の固定ユニット４から構成されている。
固定ユニット４は、複数の支柱部材５と、これらの支柱部材５を繋ぐレール部材６から構成されている。
支柱部材５は、地面１００から鉛直方向に直線状に延びた支柱であり、レール部材６を支持する部位である。支柱部材５は、その一部が地面１００に埋設され、地面１００に対して直立した姿勢で固定されている。
レール部材６は、太陽電池モジュール３を固定するレールであり、支柱部材５の並設方向に延びた長板である。
レール部材６は、複数の支柱部材５の上端部と接続されており、地面１００と平行となるように複数本の支柱部材５に支持されている。
レール部材６は、固定部材９によって太陽電池モジュール３を固定するための固定穴７を複数備えている。この固定穴７は、固定部材９を挿通可能な挿通孔であり、部材厚方向に貫通した貫通孔である。
【００４８】
太陽電池モジュール３は、図３，図４から読み取れるように、主構成要素として、太陽電池パネル１０、第１フレーム部材１１、第２フレーム部材１２、第１補強桟１５、第２補強桟１６、接着部材１３、並びに、締結要素１７，１８を備えている。
【００４９】
太陽電池パネル１０は、光を電気エネルギーに変換する光電変換装置たる太陽電池を実装するものである。
太陽電池パネル１０は、四角形状の板状パネルであり、その片面に受光面２０を備えている。太陽電池パネル１０は、長方形状であって、短辺が約１ｍ程度あり、一般の家庭用太陽電池パネルに比べて大きいものである。
太陽電池パネル１０は、図８に示されるように、２枚のガラス基板２３，２４の間に光電変換素子２５が介在した太陽電池本体２１と、太陽電池本体２１の光電変換素子２５と電気的に接続される端子を備える端子ボックス２２を備えている。
光電変換素子２５は、一対の電極層の間に、ｐ型半導体層とｎ型半導体層が接合されたｐｎ接合構造、又は、ｐ型半導体層とｉ型半導体層とｎ型半導体層がこの順に接合されたｐｉｎ接合構造を備えたものである。
ガラス基板２４は、その中央近傍に端子穴２９を備えている。
端子穴２９は、端子ボックス２２と光電変換素子２５の電極層とを接続する配線（図示しない）を挿通させる穴であり、ガラス基板２４を部材厚方向に貫通した貫通孔である。
【００５０】
また太陽電池本体２１は、図８に示されるように、その封止構造として、光電変換素子２５上に積層された第１封止材２６と、光電変換素子２５の周囲を囲む第２封止材２７と、端子穴２９を閉塞する第３封止材２８を備えている。
第１封止材２６は、ガラス基板２３とともに光電変換素子２５を封止するものである。具体的には、第１封止材２６は、封止膜及び／又は封止シートである。
第２封止材２７は、ガラス基板２３，２４間の空間を封止する封止材であり、ガラス基板２３，２４を接着する接着剤でもある。
第２封止材２７は、ガラス基板２３，２４の周端部に沿って環状（無端状）に形成されており、ガラス基板２３，２４とともにその内側の空間を密閉可能となっている。
第３封止材２８は、端子ボックス２２と光電変換素子２５を接続する配線（図示しない）と端子穴２９の間の隙間を塞ぐ封止材である。
【００５１】
端子ボックス２２は、公知の端子ボックスと同様、太陽電池本体２１の光電変換素子２５で発生した電気を、配線（図示しない）を介して集電し、ケーブル４１，４２から外部に取り出す部材である。
【００５２】
フレーム部材１１，１２は、図５に示されるように、太陽電池パネル１０の剛性を補強するフレームである。フレーム部材１１，１２は、図４，図９から読み取れるように、断面形状が「Ｆ」字状であって、太陽電池パネル１０の対向する二辺８５，８６に沿って直線状に延びた長尺体である。
【００５３】
フレーム部材１１，１２は、図９に示されるように、保持部３０と、接続部３１（立壁部）から構成されている。
保持部３０は、図６に示されるように、太陽電池パネル１０の端部を保持する部位であり、断面形状が「Ｕ」字状の部位である。
保持部３０は、受光側覆部３２と、裏面側覆部３３と、受光側覆部３２と裏面側覆部３３を接続する端面側覆部３５から構成されている。
受光側覆部３２は、太陽電池パネル１０の受光面２０側の面を覆う部位である。
裏面側覆部３３は、太陽電池パネル１０の裏面を覆う部位である。裏面側覆部３３は、太陽電池パネル１０の厚み方向において、受光側覆部３２に対して所定の間隔を空けて離間した位置に配されている。
端面側覆部３５は、太陽電池パネル１０の端面を覆う部位である。端面側覆部３５は、受光側覆部３２に対して立設されており、さらに裏面側覆部３３に対しても立設されている。本実施形態の端面側覆部３５は、受光側覆部３２及び裏面側覆部３３の双方に対して直立している。すなわち、端面側覆部３５は、受光側覆部３２及び裏面側覆部３３から立ち上がった壁部である。
【００５４】
別の観点からみると、保持部３０は、図９に示されるように、受光側覆部３２、裏面側覆部３３、及び端面側覆部３５によって、長手方向に延びた溝状の保持凹部３６を形成している。
保持凹部３６の厚みは、太陽電池パネル１０の厚みよりやや大きく、ゆとりをもって太陽電池パネル１０の端部を嵌挿可能となっている。
【００５５】
接続部３１は、図９に示されるように、直線状に延びた長板状の部位であり、保持部３０の裏面側覆部３３から端面側覆部３５に対して離反する方向に立ち上がった立壁部である。つまり、接続部３１は、保持部３０の裏面側覆部３３から太陽電池パネル１０の厚み方向に立設されたリブである。
接続部３１は、裏面側覆部３３に対して直交しており、接続部３１と裏面側覆部３３は、側面視したときに「Ｌ」字状となっている。すなわち、接続部３１は、端面側覆部３５と直線上に並んで連続している。
接続部３１は、図４，図９から読み取れるように、長手方向の中間部に締結要素１７（締結要素１８）を挿通可能な挿通孔３７（挿通孔３８）を有している。
なお、ここでいう「長手方向の中間部」とは、長手方向における端部以外の部分をいう。
挿通孔３７（挿通孔３８）は、接続部３１の部材厚方向に延びた貫通孔であり、締結要素１７（締結要素１８）の軸部８１の外径よりも大きい穴である。
【００５６】
また、フレーム部材１１，１２は、図６の拡大図に示されるように、金属製の芯材４５の表面に絶縁層４６が塗装されたものである。すなわち、太陽電池パネル１０と接触する部分においては、絶縁層４６によって金属製の芯材４５と導通しないようになっている。
【００５７】
補強桟１５，１６は、太陽電池パネル１０の裏面側を補強する補強部材であり、図３に示されるようにフレーム部材１１，１２間を接続する接続部材でもある。
補強桟１５，１６は、図４，図１０から読み取れるように、所定の方向に延びた金属製の棒状部材であり、断面形状が四角環状の筒状体である。すなわち、補強桟１５，１６は中空体である。また、補強桟１５，１６の長手方向に対して直交する断面は、図１１に示されるように、中央に空間５２があって、空間５２の周りを囲むように、パネル側壁部５３、裏面側壁部５４、及び側面側壁部５５，５６が形成されている。つまり、空間５２は、パネル側壁部５３、裏面側壁部５４、及び側面側壁部５５，５６によって囲繞された囲繞空間であり、補強桟１５，１６の内部空間である。
【００５８】
パネル側壁部５３は、図６に示されるように太陽電池パネル１０の裏面（受光面２０側の面と反対面）と対面する壁部である。パネル側壁部５３は、図１０，図１１から読み取れるように、空間５２側の面に締結要素１７，１８と締結可能な締結受け部５７，５８が形成されている。
締結受け部５７，５８は、断面形状が略「Ｃ」字状の筒状の部位であり、中央に締結要素１７，１８と締結可能な締結穴６５，６６を有している。
締結穴６５，６６は、壁面にねじ切りされたネジ穴である。締結穴６５，６６は、補強桟１５，１６の長手方向に延び、締結要素１７，１８の軸部８１，８１と螺合可能となっている。
【００５９】
裏面側壁部５４は、パネル側壁部５３と空間５２を挟んで対向する壁部であり、パネル側壁部５３と所定の間隔を空けて平行となっている。
側面側壁部５５，５６は、パネル側壁部５３及び裏面側壁部５４の端部間を接続する壁部であり、パネル側壁部５３及び裏面側壁部５４の端部から立設された壁部である。
また、空間５２は、長手方向において外部と連通しており、締結受け部５７，５８の締結穴６５，６６の開口は、外部に露出している。
【００６０】
補強桟１５，１６は、図４，図６から読み取れるように、長手方向の両端部に切り欠き部５０，５１を備えている。
切り欠き部５０，５１は、側面視したときに、角部を切り欠いた略四角形状の切り欠きである。すなわち、切り欠き部５０，５１は、図６から読み取れるように、長手方向の端部から中央側に向かって延びた切り欠きである。さらに切り欠き部５０，５１は、厚み方向において太陽電池パネル１０側から裏面側（太陽電池パネル１０に対して離反する側）に向かって延びた切り欠きでもある。
また、切り欠き部５０，５１は、図１０から読み取れるように、パネル側壁部５３の両端部と、側面側壁部５５，５６の両端部の一部を切り欠いた切り欠きであり、側面側壁部５５，５６は、立設方向の略中央位置まで切り欠かれている。
【００６１】
補強桟１５，１６を別の観点からみると、補強桟１５，１６は、図４，図１０から読み取れるように、長尺状の本体部６０と、本体部６０の長手方向の両端部から張り出した取付部６１，６２（張出部）を有している。
本体部６０は、図１０に示されるように、上記したパネル側壁部５３、裏面側壁部５４、及び側面側壁部５５，５６によって形成される部位である。
取付部６１，６２は、図２，図１０から読み取れるように、架台２のレール部材６に取り付けるための部位であり、裏面側壁部５４及び側面側壁部５５，５６によって形成される部位である。
取付部６１，６２の先端部は、図１０に示されるように、本体部６０の先端部との間で段差が形成されており、取付部６１，６２の側壁部６３を介して本体部６０の先端部と段状に連続している。
側壁部６３は、補強桟１５，１６の長手方向に延びた壁部であり、パネル側壁部５３及び裏面側壁部５４と平行な壁部である。
【００６２】
また、補強桟１５，１６は、図１０に示されるように、取付部６１，６２の裏面側壁部５４，５４に固定部材９の第２締結要素９２を挿通可能な挿通孔６７，６８を備えている。
挿通孔６７，６８は、裏面側壁部５４，５４を部材厚方向に貫通した貫通孔であり、補強桟１５，１６の幅方向（長手方向に対して直交する方向であって、かつ厚み方向にも直交する方向）に延びた長穴である。
【００６３】
接着部材１３は、図５に示されるように、１又は複数の弾性テープ７０と、１又は複数の接着剤硬化部７１によって構成されている。
弾性テープ７０は、弾性を有する本体シートと、本体シートの少なくとも片面に粘着層が形成されたものである。本実施形態の弾性テープ７０は、本体シートの両面に粘着層が形成されたものであり、一種の両面テープである。
接着剤硬化部７１は、流動性を有した接着剤を硬化させた部位である。本実施形態の接着剤硬化部７１は、変性シリコーン系樹脂を主成分とする液体状の接着剤を硬化したものであり、弾性を有している。
【００６４】
締結要素１７，１８は、補強桟１５，１６の締結受け部５７，５８の締結穴６５，６６と係合して、フレーム部材１１，１２と補強桟１５，１６を一体化させるものである。
具体的には、締結要素１７，１８は、導電体で形成された外ネジであり、図６に示されるように頭部８０と、頭部８０に対して直立した軸部８１を備えている。
頭部８０は、軸部８１の端部に接続され、軸部８１の端部から径方向に向かって張り出したフランジ状の部位である。頭部８０の軸部８１に対して反対側の面には、公知のネジと同様、ドライバー等と係合可能な係合部を備えている。
頭部８０は、軸部８１からの張出部分であって、かつ軸部８１側の面に、突起部８３が形成されている。
突起部８３は、頭部８０から軸部８１の軸方向に向かって突出した突起であり、基端部から先端部に向かって尖っている。
【００６５】
固定部材９は、補強桟１５，１６をレール部材６に固定する部材であり、第２締結要素９２と、締結受け部材９３を有している。
第２締結要素９２は、一時締結要素であり、具体的には、導電体で形成されたボルトである。
締結受け部材９３は、第２締結要素９２と締結可能な部材であり、具体的には、ナットである。
【００６６】
続いて、太陽電池モジュールの設置構造１の各部材の位置関係について説明する。
【００６７】
まず、太陽電池モジュール３の各部材の位置関係について説明する。
【００６８】
太陽電池パネル１０は、図３，図４から読み取れるように、縦方向Ｙに対向する二辺８５，８６にフレーム部材１１，１２が取り付けられており、残りの二辺８７，８８にはフレーム部材が取り付けられていない。すなわち、横方向Ｘに延びた横辺８５，８６に属する端面は、フレーム部材１１，１２によって覆われており、縦方向Ｙに延びた縦辺８７，８８に属する端面は、裸体となっている。つまり、太陽電池モジュール３は、図１に示されるように、受光面２０側からみたときに、縦辺８７，８８の大部分が直接視認可能となっている。本実施形態では、縦辺８７，８８の９０％以上の部分が直接視認可能となっており、具体的には、フレーム部材１１，１２と重なる部分以外の部分が直接視認可能となっている。
【００６９】
また、太陽電池パネル１０の縦方向Ｙの両端部は、図６に示されるように、それぞれフレーム部材１１，１２の保持凹部３６に挿入されており、太陽電池パネル１０と保持凹部３６との間の隙間に接着剤硬化部９０が充填されている。すなわち、太陽電池パネル１０と保持凹部３６との間の隙間に接着剤が充填されて硬化し、接着剤硬化部９０が形成されている。また、前記接着剤は、弾性体のため緩衝材としての機能を有し、太陽電池パネル１０の剛性を増加させることが可能である。
また、接着剤硬化部９０は、接着剤硬化部７１と同様の接着剤が硬化した部位である。すなわち、本実施形態の接着剤硬化部９０は、変性シリコーン系樹脂を主成分とする液体状の接着剤を硬化したものであり、弾性を有している。
【００７０】
フレーム部材１１，１２の受光側覆部３２，３２は、太陽電池パネル１０の受光面側の面の一部を覆っている。端面側覆部３５，３５は、太陽電池パネル１０の横辺８５，８６が属する端面を覆っている。裏面側覆部３３，３３は、太陽電池パネル１０の受光面２０側に対して反対側の面の一部を覆っている。
【００７１】
フレーム部材１１，１２の長手方向の長さは、図５に示されるように、太陽電池パネル１０の横辺８５，８６の長さよりも若干長く、フレーム部材１１，１２の長手方向の両端部は、太陽電池パネル１０の縦辺８７，８８から張り出している。
【００７２】
フレーム部材１１の接続部３１の長手方向の中間部には、図３に示されるように、２本の補強桟１５，１６の一方の端部が接続されており、フレーム部材１２の接続部３１の長手方向の中間部には、２本の補強桟１５，１６の他方の端部が接続されている。
具体的には、補強桟１５は、フレーム部材１１，１２の一方の端部からフレーム部材１１，１２の全長の１／４の位置に設けられており、補強桟１６は、フレーム部材１１，１２の他方の端部からフレーム部材１１，１２の全長の１／４の位置に設けられている。すなわち、フレーム部材１１，１２の長手方向の中央から補強桟１５の距離は、フレーム部材１１，１２の長手方向の中央から補強桟１６の距離と等しい。
また、フレーム部材１１，１２の延び方向は、図７に示されるように、補強桟１５，１６の延び方向に対して直交している。
【００７３】
フレーム部材１１，１２の接続部３１，３１は、図６に示されるように、切り欠き部５０，５１に進入しており、本体部６０（図１０参照）の長手方向の両端部を覆っている。すなわち、接続部３１，３１は、長手方向において、補強桟１５，１６のそれぞれと重なり部分をもっている。
また、フレーム部材１１，１２の裏面側覆部３３，３３は、本体部６０のパネル側壁部５３の一部を覆っている。つまり、フレーム部材１１の裏面側覆部３３と接続部３１でなす角部は、本体部６０の長手方向の一方の端面と、パネル側壁部５３とでなす角部と重なっている。同様に、フレーム部材１２の裏面側覆部３３と接続部３１でなす角部は、本体部６０の長手方向の他方の端面と、パネル側壁部５３とでなす角部と重なっている。すなわち、本体部６０は、図３に示されるように、縦方向Ｙにおいてフレーム部材１１，１２の接続部３１，３１によって挟まれており、縦方向Ｙの動きが規制されている。言い換えると、本体部６０は、フレーム部材１１，１２の接続部３１，３１の間に嵌っている。
取付部６１，６２は、受光面２０側からみたときに、フレーム部材１１から張り出しており、そのそれぞれの張出部分に挿通孔６７，６８が位置している。
【００７４】
接続部３１，３１の挿通孔３７，３７（挿通孔３８，３８）は、図６に示されるように、締結受け部５７，５８の締結穴６５，６６と連通しており、一つの連通穴を形成している。そして、締結要素１７，１８は、当該連通穴に挿入されて、フレーム部材１１，１２と補強桟１５，１６を一体化している。すなわち、締結要素１７，１８の軸部８１，８１は、フレーム部材１１，１２の挿通孔３７，３７（挿通孔３８，３８）に挿通され、補強桟１５，１６の締結穴６５，６６と螺合している。
締結要素１７，１８の突起部８３，８３は、図６の拡大図のように、フレーム部材１１，１２の表面に形成された絶縁層４６の一部を剥がして芯材４５と接触している。
すなわち、締結要素１７，１８は、頭部８０の突起部８３をフレーム部材１１，１２の表面の絶縁層４６に接触させながら回転することで絶縁層４６を削り、芯材４５の露出部を形成する。そして、締結要素１７，１８は、頭部８０，８０の突起部８３，８３が芯材４５，４５の露出部と直接接触することによって、フレーム部材１１，１２と電気的に接続されている。また、締結要素１７，１８は、軸部８１，８１が金属製の補強桟１５，１６の締結穴６５，６６と係合することによって、締結要素１７，１８と補強桟１５，１６が電気的に接続されている。そのため、フレーム部材１１，１２と補強桟１５，１６は、締結要素１７，１８を介して電気的に接続されている。
【００７５】
太陽電池パネル１０は、図５に示されるように、接着部材１３，１３を介して補強桟１５，１６と一体化されている。接着部材１３，１３は、それぞれ太陽電池パネル１０の裏面に設けられ、縦方向Ｙに間欠的に直線上に延びている。具体的には、接着部材１３は、弾性テープ７０と接着剤硬化部７１が、縦方向Ｙにおいて交互に配列しており、弾性テープ７０と接着剤硬化部７１の間には空間７５，７６が形成されている。また、接着部材１３，１３は、横方向Ｘに所定の間隔を空けて平行となるように並設されている。すなわち、補強桟１５，１６は、太陽電池パネル１０の背面側に面状に分布され、平行となるように離間している。
【００７６】
端子ボックス２２は、太陽電池本体２１の背面であって、かつ横方向Ｘに隣接する補強桟１５，１６の間に配されている。
【００７７】
続いて、架台２と太陽電池モジュール３の位置関係について説明する。
【００７８】
架台２は、図２に示されるように、地面１００に対して固定されており、受光面２０が所定の角度となるように傾斜した姿勢で太陽電池モジュール３を固定している。
地面１００には、複数の固定ユニット４が並設されている。各固定ユニット４は、地面１００からの高さが異なっており、並設方向において、徐々に高さが高くなっている。
太陽電池モジュール３は、並設方向に隣接した２つの固定ユニット４，４によって支持されている。太陽電池モジュール３の取付部６１，６２の挿通孔６７，６８は、並設方向に隣接した固定ユニット４，４の固定穴７，７と連通して連通孔を形成している。固定部材９の第２締結要素９２は、当該連通孔を挿通して締結受け部材９３と締結し、固定ユニット４，４と太陽電池モジュール３を一体化している。また、補強桟１５，１６は、太陽電池モジュール３の傾斜方向に延びており、フレーム部材１１，１２は、傾斜方向に対して交差する方向（本実施形態では直交する方向）に延びている。
【００７９】
並設方向に隣接する一対のレール部材６，６は、複数枚の太陽電池モジュール３，３を長手方向に並べて固定している。レール部材６の長手方向に隣接する太陽電池モジュール３，３は、図１に示されるように、所定の間隔を空けて離間しており、隙間９５が形成されている。
【００８０】
本実施形態の太陽電池モジュール３によれば、補強桟１５，１６が接着部材１３，１３によって太陽電池パネル１０に接着されている。それに加えて、締結要素１７，１８によってフレーム部材１１，１２と一体化され、フレーム部材１１，１２を介して太陽電池パネル１０に固定されている。さらに、補強桟１５，１６の本体部６０がフレーム部材１１，１２の接続部３１，３１間に配されて厚み方向に嵌合している。そのため、仮に何らかの外的要因等によって接着部材１３が補強桟１５，１６から剥がれたとしても、補強桟１５，１６が太陽電池パネル１０から外れることを防止できる。それ故に、補強桟１５，１６の位置ズレや剥離が生じず、従来に比べて安全性及び信頼性に優れている。
また、フレーム部材１１，１２の接続部３１，３１の挿通孔３７，３８の位置に合わせて、補強桟１５，１６を位置決めできるため、従来に比べて補強桟１５，１６の取り付け位置の精度を向上するとともに、組み立ても容易である。
【００８１】
本実施形態の太陽電池モジュール３によれば、太陽電池パネル１０の縦方向Ｙの端部はフレーム部材１１，１２によって保護されており、２本の補強桟１５，１６がフレーム部材１１，１２から張り出している。そのため、施工時にガラス基板２３，２４と直接接触しにくく、ガラス基板２３，２４が割れにくい。
また、本実施形態の太陽電池モジュール３によれば、フレーム部材１１，１２の長手方向の両端部が太陽電池パネル１０の縦辺８７，８８から若干張り出しており、太陽電池パネル１０の角部がフレーム部材１１，１２によって覆われている。そのため、ガラス基板２３，２４の角部が剥き出しにならず、ガラス基板２３，２４の角部が欠けにくい。
【００８２】
本実施形態の設置構造１によれば、架台２のレール部材６，６に対し、固定部材９を用いて太陽電池モジュール３の取付部６１，６２を直接固定できるため、架台２への取り付けが容易である。
また、本実施形態の設置構造１によれば、太陽電池モジュール３の取付部６１，６２の挿通孔６７，６８がレール部材６，６の延び方向に延びた長孔である。そのため、固定部材９の第２締結要素９２と締結受け部材９３を仮締めし、その状態で締結位置を調整することによって、レール部材６，６に対する太陽電池モジュール３の位置をレール部材６，６の延び方向に調整可能である。
【００８３】
本実施形態の設置構造１によれば、フレーム部材１１，１２と補強桟１５，１６が締結要素１７，１８を介して電気的に接続されている。そのため、太陽電池パネル１０の接地をフレーム部材１１，１２と補強桟１５，１６のいずれに対して行ってもよく、太陽電池パネル１０の接地が容易である。
【００８４】
ところで、本実施形態の太陽電池モジュール３は、太陽電池パネル１０の横辺８５，８６にフレーム部材１１，１２が取り付けられ、フレーム部材１１，１２が傾斜方向の端部に位置するように架台２に設置される。すなわち、下流側のフレーム部材１１は、雨等が降った際に、水の流れ方向の下流側に位置することとなり、受光側覆部３２，３２の厚みによって太陽電池モジュール３上に水たまりが形成されるおそれがある。
【００８５】
そこで、本実施形態の設置構造１によれば、太陽電池パネル１０とフレーム部材１１，１２の間を接着剤硬化部９０で満たしている。そのため、太陽電池パネル１０とフレーム部材１１，１２の間の隙間への雨水等の浸入を防ぐことが可能であり、太陽電池パネル１０の端面から内部への水の浸入を防ぐことができる。
また本実施形態の設置構造１によれば、レール部材６の長手方向に隣接する太陽電池モジュール３，３の間に隙間９５が形成されているため、太陽電池モジュール３上に溜まった水たまりを当該隙間９５から逃がすことができる。
さらに本実施形態の設置構造１によれば、補強桟１５，１６が太陽電池モジュール３の傾斜方向に延びており、空間５２が傾斜方向において外部と連通している。それに加えて、補強桟１５，１６の取付部６１，６２の空間５２，５２は、天地方向上方に向けて開放している。そのため、雨等が取付部６１，６２に導かれて、補強桟１５，１６の空間５２内を通過しやすく、補強桟１５，１６の空間５２内に溜まる塩分や汚れなどを雨等によって流すことができる。そのため、塩分や汚れなどによる補強桟１５，１６の劣化（腐食）を防止することができる。
【００８６】
本実施形態の太陽電池モジュール３によれば、太陽電池パネル１０が２枚のガラス基板２３，２４によって封止されているため、耐湿性、耐塩害性を高めることが可能であり、高信頼性の太陽電池モジュールとなる。
【００８７】
上記した実施形態では、太陽電池パネル１０の形状が四角形状であったが、本発明はこれに限定されるものではない。太陽電池パネル１０は、少なくとも対向する２辺をもっていればよい。例えば、太陽電池パネル１０の形状は、六角形状であってもよい。
【００８８】
上記した実施形態では、フレーム部材１１，１２は、太陽電池パネル１０の横辺８５，８６全体に亘って設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではない。フレーム部材１１，１２は、横辺８５，８６の大部分に亘って設けられていればよい。
また、フレーム部材１１，１２は、太陽電池パネル１０の縦辺８７，８８に設けられていてもよい。
【００８９】
上記した実施形態では、太陽電池パネル１０の縦辺８７，８８は、受光面２０側からみたときに、その全部が直接視認可能であったが、本発明はこれに限定されるものではない。太陽電池パネル１０の縦辺８７，８８は、受光面２０側からみたときに、その大部分が直接視認可能であればよい。すなわち、縦辺８７，８８の一部に他の部材が取り付けられていてもよい。
【００９０】
上記した実施形態では、メガソーラー太陽電池システムの工業用の太陽電池システムの一部として使用する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、家庭用の太陽電池システムに用いてもよい。例えば、太陽電池モジュールの設置構造１は屋根や庭に設置してもよい。
【００９１】
上記した実施形態では、太陽電池本体２１は、光電変換素子２５を２枚のガラス基板２３，２４の間に介在させて封止したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ガラス基板以外のものを用いて封止してもよい。例えば、ガラス基板２４の代わりにフィルムで光電変換素子２５を封止してもよい。
【００９２】
上記した実施形態では、補強桟１５，１６を用いて架台２に太陽電池モジュール３を固定したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、取り付け金具を用いて架台２に太陽電池モジュール３を固定してもよい。
【００９３】
上記した実施形態では、フレーム部材１１，１２は、芯材４５の表面に絶縁層４６が塗装されたものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、必ずしも絶縁層４６を設けなくてもよい。すなわち、芯材４５の表面が外部に露出していてもよい。
【００９４】
上記した実施形態では、固定部材９は、第２締結要素９２と締結受け部材９３で構成されており、これらが締結することによって補強桟１５とレール部材６が一体とされていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、締結受け部材９３とレール部材６があらかじめ溶接等で一体とし、レール部材６と一体となった締結受け部材９３に第２締結要素９２を締結してもよい。また、例えば、レール部材６の固定穴７の内側面にねじ切りとして締結受け部材９３としての機能を持たせ、第２締結要素９２を挿通孔６７，６８に挿通させ、レール部材６の固定穴７と締結することによって補強桟１５とレール部材６を一体としてもよい。この場合、固定穴７は有底穴であってもよい。
【００９５】
上記した実施形態では、太陽電池モジュール３は、２本の補強桟１５，１６によって補強されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。補強桟の本数は特に限定されない。すなわち、太陽電池モジュール３は、１本の補強桟によって補強されていても良いし、３本以上の補強桟によって補強されていてもよい。３本以上の補強桟で補強する場合には、補強桟間の間隔は等間隔であることが好ましい。
【符号の説明】
【００９６】
１  太陽電池モジュールの設置構造
２  架台
３  太陽電池モジュール
６  レール部材
１０  太陽電池パネル
１１  第１フレーム部材
１２  第２フレーム部材
１３  接着部材
１５  第１補強桟
１６  第２補強桟
１７，１８  締結要素
２０  受光面
３０  保持部
３１  接続部（立壁部）
３３  裏面側覆部
３６  保持凹部
５７，５８  締結受け部
６１，６２  取付部（張出部）
８５，８６  横辺（対向する二辺）
８７，８８  縦辺
９２  第２締結要素
９５  隙間
【図１】
2017010271.tif 000003
【図２】
2017010271.tif 000004
【図３】
2017010271.tif 000005
【図４】
2017010271.tif 000006
【図５】
2017010271.tif 000007
【図６】
2017010271.tif 000008
【図７】
2017010271.tif 000009
【図８】
2017010271.tif 000010
【図９】
2017010271.tif 000011
【図１０】
2017010271.tif 000012
【図１１】
2017010271.tif 000013
【国際調査報告】
2017010271.tif 000014
2017010271.tif 000015
2017010271.tif 000016
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