(57)【要約】【課題】導光板が薄くても十分に発光するように、簡易な構造で光源からの光を導光板内に効率よく導くようにした導光板組立体、導光板装置およびフレーム付き導光板装置を提供すること。【解決手段】導光板組立体（６）は、光源（２０）からの光を一端面（１８）から導入し、一方の面（１６）から発光する導光板（１０）と、長手方向断面視で光源（２０）と一端面（１８）とを覆うように形成され一端面（１８）を密閉するためのカバー（３０）であって、光源（２０）から発光し端面（１８）に入射しない光を反射する反射面（３２）を有するカバー（３０）とを備え、反射面（３２）で反射された光は、導光板（１０）の表裏の面（１４）（１６）からも入射する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源からの光を一端面から導入し、一方の面から発光する導光板と、
長手方向断面視で前記光源と前記一端面とを覆うように形成され前記一端面を密閉するためのカバーであって、前記光源から発光し前記一端面に入射しない光を反射する反射面を有するカバーとを備え、
前記反射面で反射された光は、前記導光板の表裏の面からも入射する、
導光板組立体。
【請求項２】
前記カバーの前記反射面は、長手方向断面視で曲線を有する、
請求項１に記載の導光板組立体。
【請求項３】
前記反射面の長手方向断面視での曲線は複数である、
請求項２に記載の導光板組立体。
【請求項４】
前記カバーの前記反射面には、滑らかな凹凸が付けられる、
請求項２または３に記載の導光板組立体。
【請求項５】
前記カバーが不透明な樹脂で形成された、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の導光板組立体。
【請求項６】
前記反射面が鏡面仕上げされた、
請求項５に記載の導光板組立体。
【請求項７】
前記カバーが金属で形成された、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の導光板組立体。
【請求項８】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の導光板組立体と、
前記光源とを備える、
導光板装置。
【請求項９】
前記光源がＬＥＤである、
請求項８に記載の導光板装置。
【請求項１０】
前記カバーが前記ＬＥＤの発光部に接触しない、
請求項９に記載の導光板組立体。
【請求項１１】
前記カバーが前記ＬＥＤの基板とで前記導光板の一端面を密閉する、
請求項９または１０に記載の導光板組立体。
【請求項１２】
前記導光板が、前記ＬＥＤの幅より薄い、
請求項９または１０に記載の導光板装置。
【請求項１３】
請求項９または１０に記載の導光板装置を支えるフレームと、前記カバーとが一体に形成される、
フレーム付き導光板装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源からの光を導光板内に効率よく導くようにした導光板組立体、該導光板組立体を備える導光板装置、および、該導光板装置とフレームを一体化したフレーム付き導光板装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤを光源として用い、ＬＥＤで発光した光を導光板の端面から入射し、導光板の発光する面を全面的に発光させる表示装置が実用されてきている。導光板は、透明性を高めることからアクリル樹脂製であることが多い。一方、ＬＥＤは、標準で３〜５ｍｍの幅を有している。そこで、導光板は、端面からＬＥＤの光を入射するために、３ｍｍ以上の厚さを有しているのが一般的である。アクリル製の導光板では、３ｍｍ以上の厚さがあると、曲面に曲げることは困難であった。【０００３】
一方、導光板を薄くすると、素材の節約、軽量化、さらには、導光板を曲げることにより曲面の導光板が作成できるなど、メリットは多い。【０００４】
そこで、薄い導光板を使用できるように光源からの光を導光板に集光するため、レンズを配置するという発明（特許文献１参照）や、光源の背後に反射鏡を設ける発明（特許文献２参照）、ＬＥＤの側方の反射板のプリズムにより光を前方へ反射させる発明（特許文献３）が提案されている。【０００５】
しかし、レンズを使うと、レンズ自体に吸収される光もあり光源の光をすべて導光板に導くことができず、さらに、光源回りの装置が大型で複雑になるという問題を生ずる。また、光源の背後に反射鏡を設けても、やはり光源回りの装置が大型で複雑になるという問題を生ずる。また、側方の反射板のプリズムにより光を前方へ反射させようとしても、すべての光が前方へ反射されるわけではなく、所望の効果が得られないという問題がある。【０００６】
そのために、期待する効果が十分に得られるほどに薄い導光板は実用化されてはいないのが、実状である。【０００７】
そこで本発明は、導光板が薄くても十分に発光するように、簡易な構造で光源からの光を導光板内に効率よく導くようにした導光板組立体を提供することを課題とする。また、その導光板組立体と光源とを備える導光板装置を提供することを課題とする。さらに、その導光板装置とフレームを一体化したフレーム付き導光板装置を提供することを課題とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−３０５５３４号公報
【特許文献２】特開２０１３−４５６４１号公報
【特許文献３】特開２００６−２８６３４８号公報
【発明の開示】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の第一の態様に係る導光板組立体は、例えば図１に示すように、光源２０からの光を一端面１８から導入し、一方の面１６から発光する導光板１０と；長手方向断面視で光源２０と一端面１８とを覆うように形成され一端面１８を密閉するためのカバー３０であって、光源２０から発光し端面１８に入射しない光を反射する反射面３２を有するカバー３０とを備え；反射面３２で反射された光は、導光板１０の表裏の面１４、１６からも入射する。
【００１０】
このように構成すると、光源からの光は、導光板の端面から入射するほかに、端面から入射しなくても、カバーの反射面により反射され、密閉された空間内で散光し、その結果表裏の面から導光板内に入射する。よって、簡易な構造で光源からの光は効率よく導光板内に導かれ、また、導光板を薄くすることができる。
【００１１】
本発明の第二の態様に係る導光板組立体は、例えば図１に示すように、第一の態様の導光板組立体６において、カバー３０の反射面３２は、長手方向断面視で曲線Ｃ１、Ｃ２を有する。このように構成すると、反射面が長手方向断面視で曲線を有することにより、反射した光が密閉された空間内で散光し、導光板の表裏の面から入光し易くなり、光源からの光は効率よく導光板内に導かれる。
【００１２】
本発明の第三の態様に係る導光板組立体は、例えば図１に示すように、第二の態様の導光板組立体６において、反射面３２の長手方向断面視の曲線Ｃ１、Ｃ２は複数である。このように構成すると、反射面が長手方向断面視で複数の曲線を有することにより反射した光が密閉された空間内で散光し、導光板の表裏の面から入光し易くなり、光源からの光は効率よく導光板内に導かれる。
【００１３】
本発明の第四の態様に係る導光板組立体は、例えば図３に示すように、第二または第三の態様の導光板組立体６において、カバー３０の反射面３２ａには、滑らかな凹凸が付けられる。このように構成すると、反射面には滑らかな凹凸が付けられるので光の反射がよりランダムになって散光状態を作り、光源からの光は効率よく導光板内に導かれる。
【００１４】
本発明の第五の態様に係る導光板組立体は、例えば図１に示すように、第一ないし第四のいずれかの態様の導光板組立体６において、カバー３０が不透明な樹脂で形成される。このように構成すると、カバーが不透明な樹脂で形成されるのでカバーの内面がそのままで反射面となり、製造が容易で軽量な導光板組立体となる。
【００１５】
本発明の第六の態様に係る導光板組立体は、例えば図１に示すように、第五の態様の導光板組立体６において、反射面３２が鏡面仕上げされる。このように構成すると、反射面が鏡面仕上げされ光を強く反射するので、より効率よく光源からの光を導光板内に導くことができる。
【００１６】
本発明の第七の態様に係る導光板組立体は、例えば図１に示すように、第一ないし第四のいずれかの態様の導光板組立体６において、カバー３０が金属で形成される。このように構成すると、カバーが金属で形成されるのでカバーの内面がそのままで反射面となり、製造が容易で高強度の導光板組立体となる。
【００１７】
本発明の第八の態様に係る導光板装置は、例えば図１に示すように、第一ないし第七のいずれかの態様の導光板組立体６と；光源２０とを備える。このように構成すると、簡易な構造で光源からの光を効率よく導光板内に導くことができる導光板装置となる。
【００１８】
本発明の第九の態様に係る導光板装置は、例えば図１に示すように、第八の態様の導光板装置１において、光源がＬＥＤ２２である。このように構成すると、光源がＬＥＤであるので、寿命が長く軽量で明るい導光板装置となる。
【００１９】
本発明の第十の態様に係る導光板装置は、例えば図１に示すように、第九の態様の導光板装置１において、カバー３０がＬＥＤ２２の発光部に接触しない。このように構成すると、カバーがＬＥＤの発光部に接触しないので、ＬＥＤから発光し導光板の端面から入射しない光は、カバーにより密閉された空間内で反射面により反射され散光状態を作り易く、光は効率よく導光板内に導かれる。
【００２０】
本発明の第十一の態様に係る導光板装置は、例えば図１に示すように、第九または第十の態様の導光板装置１において、カバー３０がＬＥＤ２２の基板２４とで導光板１０の一端面１８を密閉する。このように構成すると、カバーがＬＥＤの基板とで導光板の一端面を密閉するので、光は基盤でも反射し密閉された空間内で散光状態を作り易く、簡易な構造で製造の容易な導光板装置となる。
【００２１】
本発明の第十二の態様に係る導光板装置は、例えば図１に示すように、第九ないし第十一のいずれかの態様の導光板装置１において、導光板１０が、ＬＥＤ２２の幅より薄い。このように構成しても、ＬＥＤから発光した光は効率よく導光板内に導かれるので、明るい導光板装置となる。
【００２２】
本発明の第十三の態様に係るフレーム付き導光板装置は、たとえば図８に示すように、第九ないし第十二のいずれかの態様の導光板装置を支えるフレームと、カバーとが一体に形成される。このように構成すると、部品数や製造工程を少なくできると共に、軽量化が図れる。
【００２３】
本発明によれば、簡易な構造で光源からの光を導光板内に効率よく導くことができ、導光板を薄くできる導光板組立体、導光板装置およびフレーム付き導光板装置を提供することができる。
【００２４】
この出願は、日本国で２０１５年４月２２日に出願された特願２０１５−８７３９９号に基づいており、その内容は本出願の内容として、その一部を形成する。
また、本発明は以下の詳細な説明により更に完全に理解できるであろう。しかしながら、詳細な説明および特定の実施例は、本発明の望ましい実施の形態であり、説明の目的のためにのみ記載されているものである。この詳細な説明から、種々の変更、改変が、当業者にとって明らかだからである。
出願人は、記載された実施の形態のいずれをも公衆に献上する意図はなく、開示された改変、代替案のうち、特許請求の範囲内に文言上含まれないかもしれないものも、均等論下での発明の一部とする。
本明細書あるいは請求の範囲の記載において、名詞及び同様な指示語の使用は、特に指示されない限り、または文脈によって明瞭に否定されない限り、単数および複数の両方を含むものと解釈すべきである。本明細書中で提供されたいずれの例示または例示的な用語（例えば、「等」）の使用も、単に本発明を説明し易くするという意図であるに過ぎず、特に請求の範囲に記載しない限り本発明の範囲に制限を加えるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態の導光板装置の長手方向断面図であり、光の経路を模式的に示す。
【図２】図２は、本発明の一実施の形態の導光板装置の導光板組立体と光源とを分解して示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の別の実施の形態の導光板装置の長手方向断面図である。
【図４】図４は、導光板の照度の測定方法を説明する模式図である。
【図５ａ−５ｉ】図５ａから図５ｉは、測定に用いた導光板装置のカバー形状を説明する長手方向断面図である。
【図６】図６は、導光板装置のカバーの反射面の、長手方向断面における形状を変えたときの、発光面の照度を測定した結果を示すグラフである。
【図７】図７は、導光板組立体および導光板装置の用途の一例を示す模式断面図で、（ａ）は両面発光パネル、（ｂ）は曲面の発光パネルを示す。
【図８】図８は、カバーとフレームを一体化したフレーム付き導光板装置の一例を示す模式断面図で、（ａ）は一体型のカバー付きフレームを有するフレーム付き導光板装置、（ｂ）は二体型のカバー付きフレームを有するフレーム付き導光板装置を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において、互いに同一または相当する装置には同一符号を付し、重複した説明は省略する。図１は、導光板装置１の長手方向軸（図２のｘ方向）に直交する面での断面図（長手方向断面図）であり、図２は、導光板装置１の導光板組立体６と光源２０とを分解して示す斜視図である。
【００２７】
導光板組立体６は、光源２０からの光を一端面１８から導入して発光面１６から発光する導光板１０と、導光板１０の一端面１８を密閉できるように覆うカバー３０とを有する。カバー３０の図１における下方の端面は開放されている。本実施の形態では、カバー３０の下方の端面は、光源２０の基盤２４で封止される。よって、カバー３０と基盤２４で導光板１０の一端面１８を密閉する。ここで、「密閉する」とは、光が漏れないように囲むことをいう。
【００２８】
導光板１０は、典型的にはアクリル板の表裏の面の一方の面１４に反射ドット（不図示）をプリントし、その上から反射シート１２を貼付し、一方の面１４の裏面の発光面１６から発光する。反射ドットは、プリントしても、レーザにより成形しても、Ｖカットにより成形してもよい。なお、導光板１０の基板は、アクリル板には限定されず、公知の材質でよく、導光板１０は公知の導光板を用いることができる。また、光源２０側の端面１８は、平滑仕上げをせずに、多少のざらつきの面とするのが、入射する光が散乱するので好ましい。またその他の端面は反射シートで覆い、光が逸散しないようにすることが好ましい。
【００２９】
反射シート１２としては、反射効率がよく、１００℃程度の温度で使用できる公知の反射シートを用いることができる。なお、カバー３０に覆われる部分の一方の面１４には反射シート１２を貼付しない。また、反射ドットについては、カバー３０に覆われる部分の面１４にはプリントしない方が好ましいが、当該部分にプリントしてもよい。
【００３０】
カバー３０は、たとえば不透明な樹脂または金属で形成されるのがよい。ここで、不透明とは、半透明を含まず、光を通さないことを指す。カバー３０は、導光板１０の一端面１８を覆うように、長手方向に長く形成される。なお、導光板１０を挟んで２つの部分は、別体として形成されて導光板組立体６として組み立てるときに、導光板１０に固着されてもよいし、導光板１０の長手方向の端面側にて２つの部分を挟み込み固着してもよい。または、導光板１０の長手方向の端面側にて２つの部分を連結する部材（不図示）を備えて、一体として形成されてもよい。あるいは、光源２０の下部で２つの部分を連結する部材（不図示）を備えて、一体として形成されてもよい。２つの部分の組み立て方は特に限定されない。
【００３１】
カバー３０は、導光板１０の一端面１８および後述する光源２０のＬＥＤ２２を覆うように、窪みが形成される。この窪みの表面が反射面３２である。カバー３０が、不透明な樹脂または金属で形成されることにより、反射面３２に仕上げをしなくても光源からの光を反射面３２で反射することができる。ただし、反射面３２を鏡面仕上げした方が、より反射が強くなるので好ましい。鏡面仕上げは、金属蒸着でも、金属メッキでもよく、公知の方法で形成すればよい。また、導光板１０がカバー３０の間を貫通する部分に、接着剤４０を塗布して、導光板１０とカバー３０を固着してもよい。導光板１０とカバー３０を固着することにより、導光板組立体６として一体化される。なお、固着する方法は、接着剤を用いる方法に限定されず、熱圧着等公知の方法でよい。
【００３２】
光源２０は、図２に示すように、市販の基盤２４上に複数のＬＥＤ２２を配列したものを用いることができる。ＬＥＤ２２としては、汎用品では、例えば幅（図２のｚ方向の長さ）が３ｍｍ〜５ｍｍである。ＬＥＤを等間隔で配列し、導光板１０の一端面１８側から入光することにより、光は導光板１０内での散乱により導光板１０内全体に拡散する。光源としては、光ファイバのような長い線状の光源を用いてもよい。なお、ＬＥＤ２２の発光面（図１の上面）と導光板１０の一端面１８とは、密着していてもよいし、離れていてもよい。
【００３３】
光源２０の基盤２４は、一般的に樹脂製またはアルミ製である。なお、樹脂製基盤ではカバー３０と同様に、不透明な樹脂で形成される。樹脂製基盤の場合には、反射面３２と同様に鏡面仕上げをするのが好ましく、銀テープを貼付してもよい。基盤２４は、導光板装置１のカバー３０と組み合わされて、カバー３０の下端と密着し、導光板１０の一端面１８とＬＥＤ２２を密閉する。カバー３０と基盤２４で、図１に示すように閉じた空洞３４を形成する。なお、ＬＥＤ２２の側面とカバー３０との間に空隙があるのが好ましい。空洞３４内の光は、カバー３０の反射面３２で反射されるとともに、基盤２４でも反射され、空洞３４内で散光状態となる。なおここで、「散光状態」とは、反射する面に囲まれた空間内にいろいろな方向の光が存在する状態を指す。空洞３４内で散光状態となっている光は、図１に示すように、表裏の面１４、１６から導光板１０内に入光する。
【００３４】
なお、図２からも明らかなように、カバー３０は長手方向に長く形成されており、長手方向の端面は開放されていてもよい。すなわち、空洞３４内で散光状態にある光のうち、長手方向の端面から散逸する光は微量だからである。ただし、ＬＥＤ２２からカバー３０の長手方向端面までの長さが短い場合には、端面をカバー３０と同材で形成した平板（不図示）などで密閉するのがよい。
【００３５】
反射面３２や樹脂基盤が鏡面仕上げをされている場合には、鏡面の酸化を防止するために、カバー３０と基盤２４との間、カバー３０と導光板１０との間、並びに、長手方向の端面でのカバー３０と平板との間を密封し、空洞３４内を不活性ガスで置換してもよい。あるいは、粉塵などにより汚染されることを防止するために、カバー３０と基盤２４との間、カバー３０と導光板１０との間、並びに、長手方向の端面でのカバー３０と平板との間を密封してもよい。
【００３６】
次に、図１を参照して、導光板装置１の作用について説明する。汎用のＬＥＤ２２は、照射角度１２０°であることが多い。そのため、ＬＥＤ２２の幅より導光板１０の厚さが薄いと、ＬＥＤ２２で発光した光のうち導光板１０の端面１８に入射しない光が多くなる。すなわち、導光板１０には十分な光エネルギが導かれず、照度が不足することになる。
【００３７】
しかし、導光板装置１では、図１に示すように、ＬＥＤ２２で発光し、導光板１０の端面１８に入射しない光は、先ずカバー３０の反射面３２で反射される。カバー３０と光源２０の基盤２４でＬＥＤ２２と導光板１０の端面１８を覆い、密閉しているので、導光板１０の端面１８に入射しない光は、反射面３２および基盤２４で反射され、空洞３４内で散光状態となる。散光状態となった光は、導光板１０の表裏の面１４、１６から導光板１０内に導かれる。図１では、反射面３２で反射された光は、１回の反射後に導光板１０の表裏の面１４、１６から導光板１０内に導かれるように描かれているが、必ずしも１回の反射後に導光板１０内に導かれず、反射面３２と基盤２４で複数回反射された後に導光板１０内に導かれてもよい。導光板１０内に導かれた光は、導光板１０内を進み、反射ドットで反射され、発光面である面１６から発光される。
【００３８】
すなわち、導光板装置１によれば、導光板１０の厚さがＬＥＤ２２の幅より薄くても、光エネルギのほとんどが導光板１０内に導かれて、導光板１０は、高い照度で発光する。よって、導光板１０の厚さを、汎用のＬＥＤの幅３ｍｍより薄くすることが可能になる。
【００３９】
図１では、長手方向断面視（図１に示す断面）で反射面３２は円弧を描くように示されているが、反射面３２の形状は限定されない。導光板１０の厚さとＬＥＤ２２の幅の関係によっては、反射面３２は複数の曲線Ｃ１、Ｃ２を有する形状としてもよい。複数の曲線Ｃ１、Ｃ２を有する形状とすることにより、反射面３２で反射された光が表裏の面１４、１６から導光板１０内に導かれ易くなる。なお、曲線Ｃ１、Ｃ２は、必ずしも円弧である必要はなく、楕円、正弦波、インボリュート曲線など公知の曲線の一部であってもよい。ここで、複数の曲線とは、上記のような公知の曲線あるいは公知の曲線に類似の曲線の一部の形状が複数含まれていることを指す。図１では、２つの曲線Ｃ１、Ｃ２を有する形状を示すが、曲線の数は限定されない。
【００４０】
図３は、別の長手方向断面視の形状の反射面３２ａを有する導光板装置２および導光板組立体７を示す断面図である。図３に示す反射面３２ａでは、図１に示す反射面３２に対し、滑らかな凹凸３８が付けられている。滑らかな凹凸３８は、断面視ではなく平面として見た反射面３２ａの表面に形成される。反射面３２ａに滑らかな凹凸３８が付けられることにより、反射面３２ａで反射した光が散光状態を作り、導光板１０、ＬＥＤ２２および反射面３２の形状によっては、表裏の面１４、１６から導光板１０内に導かれ易くなる。ここで、「滑らか」とは平面と角だけで構成されていないことを意味し、平面や角が含まれていてもよい。
【実施例】
【００４１】
次に、図１に例示した導光板装置１において、反射面３２の長手方向断面視の形状を変化させて測定した導光板１０の照度について説明する。【００４２】
測定に用いた導光板１０は、サイズ３００ｍｍ×５００ｍｍの厚さ１ｍｍのアクリル板を用い、反射ドットをプリントした。その上から、東レ社製Ｅ６ＳＲ＃１８８（厚さ１８８μｍ）の白色フィルムを反射シート１２として貼付した。なお、反射ドットはアクリル板の全面にプリントし、反射シート１２はカバー３０の外側においてのみ貼付した。ＬＥＤは、日亜化学社製１２Ｖ、４．３２Ｗ、幅３ｍｍ、長さ３ｍｍ、厚さ０．５ｍｍのものを用い、３００ｍｍのアルミ製の基盤２４上に、１０ｍｍ間隔で３０個を配列した。導光板１０の端面１８とＬＥＤ２２は接触するように配置した。【００４３】
カバー３０は、３Ｄプリンタを用いて白色のＡＢＳ樹脂を用いて成形した。外形を７ｍｍ幅とし、長さは３００ｍｍとし、高さは原則６ｍｍとした。カバー３０は樹脂で成形したままで、鏡面仕上げは施さなかった。また、導光板１０がカバー３０を貫通する箇所は、実質的に隙間がないように作成した。測定に用いた導光板装置１では、接着剤等で固定することは行わなかった。【００４４】
導光板１０の照度は、図４の模式図に示すように、導光板１０の発光面１６をデジタル照度計（Ｄｒ．Ｍｅｔｅｒ  ＤＭ−ＬＸ１３３０Ｂ）で測定した。発光面１６の２７測定点（高さ方向に５０ｍｍ間隔で９か所、長さ方向に３か所）で測定し、その平均の照度を導光板１０の照度とした。【００４５】
カバー３０の反射面３２の形状を図５ａ〜５ｉに示す。図５ａ〜５ｉは、図１と同様に導光板装置１の長手方向断面視である。図中「Ｒ」は、円弧である曲線の半径を表わす。【００４６】
図５ａに示す形状１では、導光板１０、ＬＥＤ２２とカバー３０の間の空洞３４をほとんどなくした。導光板１０の照度は、７００Ｌｕｘであり、一般的に実用的照度と言われている２０００Ｌｕｘよりかなり低く、実用的ではない。すなわち、導光板１０の端面１８とＬＥＤ２２とをカバー３０で覆うだけでは、所望の照度は得られない。【００４７】
図５ｂに示す形状２では、反射面３２を平面とし、断面視で略正三角形の空洞３４を形成した。導光板１０の照度は、１０００Ｌｕｘであり、形状１より照度が向上した。しかし、実用的照度は得られなかった。反射面３２を平面としたまま、空洞３４の断面視での面積、すなわち体積や平面の傾斜角度を変えて測定も行ったが、照度の向上はあまり見られなかった。【００４８】
図５ｃに示す形状３では、ＬＥＤ２２の側部には空洞を形成せず、ＬＥＤ２２の上部に広い空間を形成した。空間は、断面視で、ＬＥＤ２２より幅が広く、角を丸めた矩形とした。その結果、形状２よりもさらに照度が向上し、１３００Ｌｕｘとなった。【００４９】
図５ｄに示す形状４では、形状３の空間を、ＬＥＤ２２と同じ幅からなで肩で上方に狭まる形状とした。その結果、形状３よりもさらに照度が向上し、１５００Ｌｕｘとなった。【００５０】
そこで、図５ｅに示す形状５では、形状４の空間の幅、高さを広げた。すなわち、ＬＥＤ２２の側部にも空間を形成してカバー３０がＬＥＤ２２に接触しないようにした。その結果、照度は１８００Ｌｕｘに向上し、実用的レベルに近づいた。【００５１】
図５ｆに示す形状６では、空洞３４の幅を形状５よりもさらに広げた。その結果、照度は２０００Ｌｕｘという実用的レベルに達した。【００５２】
図５ｇに示す形状７では、反射面３２が導光板１０と接する上部の形状を滑らかにした。すなわち、断面視で２つの曲線を有する反射面の曲率を共に大きくし、２つの曲線を有することを明確にした。その結果、照度は２２００Ｌｕｘに向上した。【００５３】
断面視での空洞３４の面積と反射面の曲率を調節し、図５ｈに示す形状８で、２８５０Ｌｕｘの照度が得られた。【００５４】
図５ｉ示す形状９では、形状８より断面視での空洞３４の面積を大きくしたが、照度は２７００Ｌｕｘに低下した。なお、さらに空洞３４の面積を大きくすると照度は顕著に低下した。【００５５】
照度の測定結果を図６にまとめて示す。【００５６】
以上の測定結果より、長手方向断面視でカバー３０により光源２０と一端面１８とを覆い密閉して、反射面３２の形状を適切に形成することにより、薄い導光板を用いても実用的な照度が得られることが分かった。なお、断面視での空洞３４の面積には適正な面積があり、反射面３２の曲線の形状にも適正な形状があり、適正な面積や形状はＬＥＤ２２の大きさ等により変わるものと予想される。【００５７】
本発明による導光板組立体および導光板装置は、簡単な装置により薄い導光板を用いても十分な照度が得られる。よって、素材の節約、軽量化に資することができる。さらに、例えば図７に示すように、導光板の用途を広げることを可能にする。図７（ａ）の模式図に示すように、２枚の導光板を貼り合わせて、両面発光パネルとすることができる。また図７（ｂ）の模式図に示すように、薄い導光板を曲げることにより、曲面の発光パネルとすることもできる。【００５８】
次に、図８を参照して、導光板装置１、２を支えるためのフレームと一体化したフレーム付き導光板装置５０、５２について説明する。たとえば表示装置として用いるためには、導光板装置１、２を所定の場所に支える必要がある。従来の導光板装置では、導光板自体が厚く重量も大きくなるために、導光板および光源の周囲を囲むアルミニウム製のフレームで支えることが多い。しかし、本発明による導光板装置１、２では、導光板１０を薄くすることが可能であり、導光板装置１、２も軽量となる。そこで、従来の導光板装置を囲むフレームに代えて、フレームを一体に成形したカバー６０、６２を用いることが可能となる。【００５９】
図８（ａ）に示すフレーム付き導光板装置５０では、図１に示すカバー３０に比べ、横方向（導光板１０の厚さ方向）に広げ、かつ、光源２０を囲むようにしたフレーム付きカバー６０を用いる。フレーム付きカバー６０は、樹脂または金属で一体として形成される。光源２０は、フレーム付きカバー６０の端部から挿入できる。他の構造物にフレーム付きカバー６０を固定することで、フレーム付き導光板装置５０を支えることができる。【００６０】
図８（ｂ）に示すフレーム付き導光板装置５２では、図８（ａ）に示すフレーム付きカバー６０を、二つの部品で構成するフレーム付きカバー６２を用いる。すなわち、導光板１０や光源２０を二つの部品で挟みこむ。フレーム付きカバー６２は、樹脂または金属で形成される。なお、フレーム付きカバー６２は、フレーム導光板装置５２を構造物に固定し易くするために、固定スライド６４を有している。固定スライド６４をチャンネル型のレールに嵌めることでフレーム付き導光板装置５２を固定することができる。なお、一体型のフレーム付きカバー６０が固定スライドを有してもよいし、二体型のフレーム付きカバー６２が固定スライド６４を有していなくてもよい。フレーム付きカバー６０、６２の外形は、特に限定されない。【００６１】
フレーム付き導光板装置５０、５２では、フレームが一体に成形されているので、従来用いられていたフレームが不要となり、部品数や製造工程を少なくすることができると共に、軽量化が図れる。【００６２】
以下に、明細書および図面で用いた主な符号をまとめて示す。
１、２  導光板装置
６、７  導光板組立体
１０  導光板
１２  反射シート
１４  一方の面
１６  発光面
１８  導光板の一端面
２０  光源
２２  ＬＥＤ
２４  基盤
３０  カバー
３２、３２ａ  反射面
３４  空洞
３６  カバーの端面
３８  反射面の凹凸
４０  接着剤
５０、５２  フレーム付き導光板装置
６０、６２  フレーム付きカバー
６４  固定用スライド
Ｃ１、Ｃ２  曲線
【図１】
2016170711.tif 000003
【図２】
2016170711.tif 000004
【図３】
2016170711.tif 000005
【図４】
2016170711.tif 000006
【図５ａ】
2016170711.tif 000007
【図５ｂ】
2016170711.tif 000008
【図５ｃ】
2016170711.tif 000009
【図５ｄ】
2016170711.tif 000010
【図５ｅ】
2016170711.tif 000011
【図５ｆ】
2016170711.tif 000012
【図５ｇ】
2016170711.tif 000013
【図５ｈ】
2016170711.tif 000014
【図５ｉ】
2016170711.tif 000015
【図６】
2016170711.tif 000016
【図７ａ】
2016170711.tif 000017
【図７ｂ】
2016170711.tif 000018
【図８ａ】
2016170711.tif 000019
【図８ｂ】
2016170711.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】平成28年8月12日(2016.8.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源からの光を一端面から導入し、一方の面から発光する導光板と、
長手方向断面視で前記光源と前記一端面とを覆うように形成され前記一端面を密閉するためのカバーであって、前記光源から発光し前記一端面に入射しない光を反射する反射面を有するカバーと
備え、
前記反射面で反射された光は、前記導光板の表裏の面からも入射し、
前記カバーの前記反射面は、前記反射面の長手方向断面視で２つの曲線を有し、前記光源より広い幅からなで肩で上方に狭まる、
導光板組立体。
【請求項２】
（削除）
【請求項３】
（削除）
【請求項４】
前記カバーの前記反射面には、滑らかな凹凸が付けられる、
請求項１に記載の導光板組立体。
【請求項５】
前記カバーが不透明な樹脂で形成された、
請求項１に記載の導光板組立体。
【請求項６】
前記反射面が鏡面仕上げされた、
請求項５に記載の導光板組立体。
【請求項７】
前記カバーが金属で形成された、
請求項１に記載の導光板組立体。
【請求項８】
請求項１に記載の導光板組立体と、
前記光源とを備える、
導光板装置。
【請求項９】
前記光源がＬＥＤである、
請求項８に記載の導光板装置。
【請求項１０】
前記カバーが前記ＬＥＤの発光部に接触しない、
請求項９に記載の導光板組立体。
【請求項１１】
前記カバーが前記ＬＥＤの基板とで前記導光板の一端面を密閉する、
請求項９または１０に記載の導光板組立体。
【請求項１２】
前記導光板が、前記ＬＥＤの幅より薄い、
請求項９または１０に記載の導光板装置。
【請求項１３】
請求項９または１０に記載の導光板装置を支えるフレームと、前記カバーとが一体に形成される、
フレーム付き導光板装置。
【国際調査報告】
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2016170711.tif 000022
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