(57)【要約】【課題】クリック感触が良好であるとともに操作音を小さくできるプッシュスイッチを提供する。【解決手段】ドーム状に形成され押圧操作に伴って反転動作可能なドーム部（２１ａ）を有する可動接点部材（２０）と、可動接点部材（２０）と接離可能な第１固定接点部（１０ａ）を有する固定接点部材（１０）と、を備え、可動接点部材（２０）の押圧操作を開始すると、押圧操作に要する操作荷重が徐々に増加し、その後にドーム部（２１ａ）が反転動作することにより操作荷重が減少し、さらに押圧操作し続けたときに再び操作荷重が増加するプッシュスイッチ（１）において、操作荷重の減少から増加に転じる変曲点を過ぎてから、ドーム部（２１ａ）が第１固定接点部（１０ａ）と接触することを特徴とする。
2016181829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドーム状に形成され押圧操作に伴って反転動作可能なドーム部を有する可動接点部材と、  前記可動接点部材と接離可能な第１固定接点部を有する固定接点部材と、を備え、  前記可動接点部材の押圧操作を開始すると、押圧操作に要する操作荷重が徐々に増加し、その後に前記ドーム部が反転動作することにより前記操作荷重が減少し、さらに押圧操作し続けたときに再び前記操作荷重が増加するプッシュスイッチにおいて、  前記操作荷重の減少から増加に転じる変曲点を過ぎてから、前記ドーム部が前記第１固定接点部と接触することを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
前記可動接点部材は、押圧操作ストローク位置が前記ドーム部の反転動作が完了する位置からさらに押圧操作された所定位置において、前記ドーム部が前記第１固定接点部と接触するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項３】
前記ドーム部の反転動作が完了する位置までの押圧操作ストローク量に対して、前記所定位置までの押圧操作ストローク量が１．１倍ないし１．２倍となる位置に前記第１固定接点部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のプッシュスイッチ。
【請求項４】
前記可動接点部材と前記固定接点部材とのいずれか一方は、前記ドーム部の反転動作が完了する位置までの押圧操作ストローク位置でいずれか他方に弾性接触可能となるように設けられた接点部を有していることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のプッシュスイッチ。
【請求項５】
前記可動接点部材は、前記ドーム部と、前記ドーム部の周囲に連続して外方へ延設されたスカート部と、前記ドーム部の頂部付近から前記ドーム部の内部に向かって突出して弾性変形容易な板ばね状に形成された舌片部と、を備え、  前記舌片部が前記接点部であることを特徴とする請求項４に記載のプッシュスイッチ。
【請求項６】
前記接点部のばね定数は前記ドーム部のばね定数よりも小さいことを特徴とする請求項４または請求項５に記載のプッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、クリック感触を備えるプッシュスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】  クリック感触を備えるプッシュスイッチが、例えば特許文献１に開示されている。【０００３】  図１０は、特許文献１に記載の押釦スイッチ１００を示す分解斜視図である。図１１は従来の押釦スイッチ１００を示す断面図であり、図１１（ａ）は押圧操作されていない初期状態の押釦スイッチ１００を示す断面図であり、図１１（ｂ）は押圧操作中の状態の押釦スイッチ１００を示す断面図である。【０００４】  押釦スイッチ１００は、図１０に示すように、ドーム状に形成された膨出部１０１ａを有する可動接点部材１０１と、可動接点部材１０１を収容する収容部１０２ａと可動接点部材１０１と接触する固定接点部材１０３とを有するハウジング１０２と、ハウジング１０２の収容部１０２ａを覆うとともに外部から押圧される押し子１０４ａを有するシート１０４と、を備えている。【０００５】  押釦スイッチ１００は、押圧操作される前は、図１１（ａ）に示すように、可動接点部材１０１の膨出部１０１ａは反転しておらず、第１固定接点部材部１０３ａと第２固定接点部材部１０３ｂとは、電気的に導通していない。図１１（ａ）の状態から、取り付けられた電子機器の押圧部材ＯＰがシート１０４の押し子１０４ａをＺ２方向へ押圧操作すると、可動接点部材１０１は、図１１（ｂ）に示すように、シート１０４を介して膨出部１０１ａが押圧される。押圧された膨出部１０１ａはＺ２方向へ撓んで反転動作し、膨出部１０１ａと第１固定接点部材部１０３ａとが接触する。膨出部１０１ａと第１固定接点部材部１０３ａとが接触することで、可動接点部材１０１を介して、第１固定接点部材部１０３ａと第２固定接点部材部１０３ｂとは電気的に導通する。【０００６】  このようなスイッチでは、膨出部１０１ａが完全に反転する前に固定接点部材１０３と衝突する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１４−１３６７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  しかしながら、押釦スイッチ１００のようにクリック感触を備えるプッシュスイッチでは、オン操作する際に音が発生するという問題があった。オン操作時の操作音は可動接点部材１０１の膨出部１０１ａが第１固定接点部材部１０３ａへ衝突する際に発生する衝突音と膨出部１０１ａの振動が主な要因と考えられる。そのため、膨出部１０１ａの反転する力が大きくなると操作音は大きくなる。明瞭なクリック感触を実現しようとすると発生する操作音が大きくなってしまい、操作音の小さなスイッチを構成することができないという課題があった。【０００９】  本発明は、上述した課題を解決するもので、クリック感触が良好であるとともに操作音を小さくできるプッシュスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明のプッシュスイッチは、ドーム状に形成され押圧操作に伴って反転動作可能なドーム部を有する可動接点部材と、前記可動接点部材と接離可能な第１固定接点部を有する固定接点部材と、を備え、前記可動接点部材の押圧操作を開始すると、押圧操作に要する操作荷重が徐々に増加し、その後に前記ドーム部が反転動作することにより前記操作荷重が減少し、さらに押圧操作し続けたときに再び前記操作荷重が増加するプッシュスイッチにおいて、前記操作荷重の減少から増加に転じる変曲点を過ぎてから、前記ドーム部が前記第１固定接点部と接触することを特徴とする。【００１１】  この構成によれば、操作荷重の減少から増加に転じる変曲点を過ぎてから、すなわち反転動作が完了して運動エネルギーが小さくなってから前記ドーム部が前記第１固定接点部と接触する。そのため、可動接点部材が第１固定接点部に衝突する衝突エネルギーが小さくなり、衝突音（操作音）を小さくすることができる。【００１２】  また、本発明のプッシュスイッチにおいて、前記可動接点部材は、押圧操作ストローク位置が前記ドーム部の反転動作が完了する位置からさらに押圧操作された所定位置において、前記ドーム部が前記第１固定接点部と接触するように配置されていることを特徴とする。【００１３】  この構成によれば、ドーム部が反転動作しているときの運動エネルギーが衝突エネルギーに加わることを抑制できるので、衝突音を小さくできる。【００１４】  また、本発明のプッシュスイッチは、前記ドーム部の反転動作が完了する位置までの押圧操作ストローク量に対して、前記所定位置までの押圧操作ストローク量が１．１倍ないし１．２倍となる位置に前記第１固定接点部が設けられていることが好ましい。【００１５】  この構成によれば、第１固定接点部と接触する所定位置を、ドーム部の反転動作が完了する位置より確実に大きな押圧操作ストローク量とするように設けることで衝突音を小さくできるとともに、反転動作後に要する押圧操作ストローク量が大きすぎる場合に生じる違和感を抑制できる。【００１６】  また、本発明のプッシュスイッチは、前記可動接点部材と前記固定接点部材とのいずれか一方が、前記ドーム部の反転動作が完了する位置までの押圧操作ストローク位置でいずれか他方に弾性接触可能となるように設けられた接点部を有していることを特徴とする。【００１７】  この構成によれば、ドーム部と第１固定接点部とが接触する押圧操作ストローク位置よりも手前の押圧操作ストローク位置で、電気的にスイッチがオンするようにオンタイミングを調整することができる。【００１８】  また、本発明のプッシュスイッチにおいて、前記可動接点部材は、前記ドーム部と、前記ドーム部の周囲に連続して外方へ延設されたスカート部と、前記ドーム部の頂部付近から前記ドーム部の内部に向かって突出して弾性変形容易な板ばね状に形成された舌片部と、を備え、前記舌片部が前記接点部であることが好適である。【００１９】  この構成によれば、ドーム部の反転動作が完了したときには舌片部のみが接するように、オンタイミングを調整することができる。【００２０】  また、本発明のプッシュスイッチは、前記接点部のばね定数が前記ドーム部のばね定��よりも小さいことを特徴とする。【００２１】  この構成によれば、ドーム部が反転動作するときの衝突エネルギーに比べて小さな衝突エネルギーにできるので、接点部が接触する際の音は小さい。
【発明の効果】
【００２２】  本発明によれば、押圧操作に伴って、操作荷重の減少から増加に転じる変曲点を過ぎてからドーム部が第１固定接点部と接触するので、衝突エネルギーが小さくなり、衝突音を小さくすることができる。したがって、クリック感触が良好であるとともに操作音を小さくできるプッシュスイッチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態のプッシュスイッチを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態のプッシュスイッチを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施形態のプッシュスイッチを示す平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図である。
【図５】図４の断面において、ドーム部の反転動作が完了した状態を示す模式図である。
【図６】図５の状態から、さらに押圧された状態を示す模式図である。
【図７】本実施形態のプッシュスイッチの動作を説明する模式図であり、図７（ａ）は押圧操作ストロークに対して操作者が感じる操作荷重を説明する模式図であり、図７（ｂ）は最大荷重位置での模式断面図であり、図７（ｃ）はドーム部の反転動作が完了する位置での模式断面図であり、図７（ｄ）はさらに押圧操作された所定位置での模式断面図である。
【図８】従来の構成である比較例のプッシュスイッチの動作を説明する模式図であり、図８（ａ）は押圧操作ストロークに対して操作者が感じる操作荷重を説明する模式図であり、図８（ｂ）は初期状態の押圧操作ストローク位置での模式断面図であり、図８（ｃ）は最大荷重位置での模式断面図であり、図８（ｄ）はドーム部が反転動作した接触位置での模式断面図である。
【図９】変形例のプッシュスイッチを示す断面図である。
【図１０】従来の押釦スイッチを示す分解斜視図である。
【図１１】従来の押釦スイッチを示す断面図であり、図１１（ａ）は押圧操作されていない初期状態の押釦スイッチを示す断面図であり、図１１（ｂ）は押圧操作中の状態の押釦スイッチを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】  ［第１実施形態］  以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。なお、分かりやすいように、図面は寸法を適宜変更している。
【００２５】  図１は、本発明の実施形態のプッシュスイッチ１を示す斜視図である。図２は、プッシュスイッチ１を示す分解斜視図である。図３は、プッシュスイッチ１を示す平面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図である。図５は、図４の断面において、ドーム部２１ａの反転動作が完了した状態を示す模式図である。図６は、図５の状態から、さらに押圧された状態を示す模式図である。
【００２６】  本実施形態のプッシュスイッチ１は、図１〜図４に示すように、ハウジング５０と、固定接点部材１０と、可動接点部材２０と、シート部材３０と、操作部材４０と、カバー部材６０とを備える。
【００２７】  ハウジング５０は、絶縁材料の合成樹脂を用いて射出成形されており、図２および図４に示すように、固定接点部材１０が埋設されるとともに可動接点部材２０を収容する収容空間が形成されている。
【００２８】  固定接点部材１０は、導電性の金属板を機械加工して作製されており、ハウジング５０の中央部でＺ１側に露出するように配置された第１固定接点部１０ａと、第１固定接点部１０ａとは分離して周辺位置に配置された第２固定接点部１０ｂとを備えている。第１固定接点部１０ａは、ハウジング５０のＸ１−Ｘ２側の両端部分から突出して形成された端子１０ｃに接続されている。第２固定接点部１０ｂは、ハウジング５０のＸ１−Ｘ２側の両端部分から突出して形成された端子１０ｄに接続されている。プッシュスイッチ１の初期状態において、端子１０ｃと端子１０ｄとは電気的に絶縁された状態にある。
【００２９】  可動接点部材２０は、導電性の金属板を機械加工して作製されている。なお、本実施形態のプッシュスイッチ１は、第１可動接点部材２１と第２可動接点部材２２とを重ねて配置することによって可動接点部材２０が構成されている。なお、可動接点部材２０が第１可動接点部材２１だけであってもよい。
【００３０】  第１可動接点部材２１は、ドーム状に形成され押圧操作に伴って反転動作可能なドーム部２１ａと、ドーム部２１ａの周囲に連続して外方へ延設されたスカート部２１ｂと、ドーム部２１ａの頂部２１ｃ付近から板ばね状に形成された舌片部２１ｄとを備える。後述するように、舌片部２１ｄは、第１固定接点部１０ａと弾性接触可能となるように設けられた接点部２０ｄとして機能する。
【００３１】  第２可動接点部材２２は、ドーム状に形成され押圧操作に伴って反転動作可能なドーム部２２ａと、ドーム部２２ａの周囲に連続して外方へ延設されたスカート部２２ｂとを備える。第２可動接点部材２２は、図４に示すように、第１可動接点部材２１と重なる形状に設けられて、第１可動接点部材２１と一体で動作する。
【００３２】  シート部材３０は、絶縁材料の合成樹脂を用いてシート状に成形されてなる。シート部材３０は、可動接点部材２０を収容するハウジング５０の収容空間を覆うように、可動接点部材２０のＺ１側に配置される。
【００３３】  操作部材４０は、合成樹脂を用いて射出成形されており、シート部材３０を介して可動接点部材２０を押圧するように配置される。操作部材４０には、操作者が押圧操作する操作部４０ａがＺ１側に突出するように形成されている。
【００３４】  カバー部材６０は、金属板を機械加工して作製されて、ハウジング５０の上方側に配置され、可動接点部材２０およびシート部材３０を収容するとともに、開口から操作部４０ａが露出するように操作部材４０を収容して、ハウジング５０の側壁に係止されている。
【００３５】  初期状態において、図４に示すように、第１固定接点部１０ａは可動接点部材２０（第１可動接点部材２１）のドーム部２１ａと接触していない。第２固定接点部１０ｂは可動接点部材２０（第１可動接点部材２１）のスカート部２１ｂと接触している。この初期状態では、端子１０ｃと端子１０ｄとは電気的に導通していない。
【００３６】  操作者が操作部４０ａをＺ２側に押圧操作することによって、操作部材４０がシート部材３０を撓ませながらドーム部２２ａをＺ２側へ押圧し、これによりシート部材３０および可動接点部材２０のドーム部２１ａ、２２ａが弾性変形する。さらに、押圧操作ストローク位置が所定量（図７の最大荷重位置Ｐ１）に至ると、ドーム部２１ａ、２２ａが反転を開始し、反転動作が完了する状態に至るまで弾性変形する。本実施形態のプッシュスイッチ１は、このとき、図５に示すように、第１固定接点部１０ａに接点部２０ｄ（舌片部２１ｄ）のみが接するように構成されている。この状態から操作部材４０がさらに押圧されたとき、図６に示すように、ドーム部２１ａが第１固定接点部１０ａと接触する。ドーム部２１ａが第１固定接点部１０ａと接触した状態では、操作部材４０がさらに押圧されても、これ以上弾性変形しにくいため、操作者に感じられる操作荷重が急激に増大する。
【００３７】  本実施形態のプッシュスイッチ１は、上記の構成としていることが、従来の構成との相違点である。これをより分かりやすく示すために、図４〜図８を参照して、従来の構成である比較例と本実施形態のプッシュスイッチ１を対比する。
【００３８】  図７は、本実施形態のプッシュスイッチ１の動作を説明する模式図であり、図７（ａ）は押圧操作ストロークに対して操作者が感じる操作荷重を説明する模式図であり、図７（ｂ）は最大荷重位置Ｐ１での模式断面図であり、図７（ｃ）はドーム部２１ａの反転動作が完了する位置Ｐ２での模式断面図であり、図７（ｄ）はさらに押圧操作された所定位置Ｐ３での模式断面図である。図８は、従来の構成である比較例プッシュスイッチの動作を説明する模式図であり、図８（ａ）は押圧操作ストロークに対して操作者が感じる操作荷重を説明する模式図であり、図８（ｂ）は初期状態の押圧操作ストローク位置ＰＡ０での模式断面図であり、図８（ｃ）は最大荷重位置ＰＡ１での模式断面図であり、図８（ｄ）はドーム部Ａ２１ａが反転動作した接触位置ＰＡ３での模式断面図である。
【００３９】  図７（ａ）に示すように、本実施形態のプッシュスイッチ１は、押圧操作ストロークに対して操作者が感じる操作荷重が非線形に変化する。初期状態の押圧操作ストローク位置Ｐ０で操作荷重は０である。可動接点部材２０の押圧操作を開始すると、押圧操作に要する操作荷重が徐々に増加し、その後にドーム部２１ａ、２２ａが反転動作することにより操作荷重が減少し、さらに押圧操作し続けたときに再び操作荷重が増加する。以下、この押圧操作ストローク位置と、操作荷重の変化を生じさせている可動接点部材２０の弾性変形状態との対応について、より詳細に説明する。
【００４０】  初期状態の押圧操作ストローク位置Ｐ０では、図４に示すように、第１固定接点部１０ａに可動接点部材２０が接触していないので、スイッチとしてオフである。
【００４１】  操作部４０ａ（図４参照）を押圧操作すると、図７（ａ）に示す最大荷重位置Ｐ１に達するまでは、ドーム部２１ａ、２２ａの弾性変形に伴って操作荷重が増加する。次に、最大荷重位置Ｐ１に達すると、ドーム部２１ａ、２２ａのドーム形状が図７（ｂ）に示すような撓んだ状態となって、さらに押圧されるとドーム部２１ａ、２２ａが反転動作を開始する。このとき、図７（ａ）に示すように、最大荷重位置Ｐ１で操作荷重が極大値をもち、さらに押圧されてドーム部２１ａ、２２ａの反転動作を開始すると操作荷重が減少する。このため、押圧操作を行っている操作者には、スイッチが押し込まれた感触として伝わる。そのまま押圧操作し続けると反転動作が完了する位置Ｐ２に至る。反転動作が完了する位置Ｐ２では、ドーム部２１ａ、２２ａの反転動作が完了し、図７（ｃ）に示すように、ドーム部２１ａの頂部２１ｃ付近からドーム部２１ａの内部に向かって突出して板ばね状に形成された舌片部２１ｄのみが第１固定接点部１０ａに弾接する。これにより、舌片部２１ｄが第１固定接点部１０ａと弾性接触可能となるように設けられた接点部２０ｄとして機能し、第１固定接点部１０ａは可動接点部材２０を介して第２固定接点部１０ｂと導通する。すなわち、スイッチとしてオンになる。
【００４２】  本実施形態のプッシュスイッチ１は、ドーム部２１ａ、２２ａの反転動作が完了したときにドーム部２１ａ、２２ａ（舌片部２１ｄ以外のドーム状の部分）が接触しないように、第１固定接点部１０ａを配置している。このため、操作荷重の減少から増加に転じる変曲点を過ぎてから、ドーム部２１ａ、２２ａが第１固定接点部１０ａと接触する。具体的には、固定接点部材１０は、第１固定接点部１０ａが第２固定接点部１０ｂに比べてＺ２側にシフトして配置されるようにハウジング５０に固設されている。これにより、ドーム部２１ａ、２２ａが反転動作を完了した状態では、図７（ｃ）に示すように、ドーム部２１ａの頂部２１ｃは第１固定接点部１０ａに当接せず、弾性変形容易な板ばね状に形成された舌片部２１ｄだけが弾接している。なお、舌片部２１ｄの突出長さは反転動作が完了する位置Ｐ２に達する少し手前で接触するように設定されていることが好ましい。こうすれば、ドーム部２１ａ、２２ａが反転動作を完了した状態では弾性により接触状態が確実になり、電気的な導通が安定して可能となる。
【００４３】  さらに操作部４０ａが押圧され続けた場合には、図７（ｄ）に示すように、押圧操作ストロークの所定位置Ｐ３において舌片部２１ｄが強く弾接した状態になり、ドーム部２１ａの頂部２１ｃは第１固定接点部１０ａに当接する。この状態以降は、操作荷重が急激に増加する。
【００４４】  上記のプッシュスイッチ１の特徴をより明確にするため、従来の構成である比較例のプッシュスイッチの動作を説明する。
【００４５】  従来の構成である比較例のプッシュスイッチにおいては、図８（ａ）に示すように、押圧操作する操作者が感じる操作荷重が、押圧操作ストロークに対して、いったん増加してから減少し、その後、急激に増大する。
【００４６】  比較例のプッシュスイッチは、図８（ｂ）に示すように、ドーム状に形成され押圧操作に伴って反転動作可能なドーム部Ａ２１ａ、Ａ２２ａが可動接点部材Ａ２０に形成されており、初期状態で第１固定接点部Ａ１０ａに離間して配置されている。そして、スカート部Ａ２１ｂ、２２ｂは第２固定接点部Ａ１０ｂに接触している。第１固定接点部Ａ１０ａは、第２固定接点部Ａ１０ｂと同じ高さ位置に配置され、ドーム部Ａ２１ａ、Ａ２２ａの反転動作の途中で頂部２１ｃと接触する高さ位置にある。これにより、最大荷重位置ＰＡ１で図８（ｃ）に示すようにドーム部Ａ２１ａ、Ａ２２ａが撓んだ状態になり、さらに押圧されるとドーム部Ａ２１ａ、Ａ２２ａの反転動作途中の接触位置ＰＡ３で図８（ｄ）に示すように第１固定接点部Ａ１０ａと接触する。図８（ａ）に示すように、ドーム部Ａ２１ａ、Ａ２２ａの反転動作が完了する仮想の反転動作完了位置ＰＡ２より接触位置ＰＡ３の押圧操作ストローク位置を小さくするように配置されているので、ドーム部Ａ２１ａ、Ａ２２ａの反転動作途中で確実に接触し、スイッチとしてオンになる。この状態で強く弾接した状態になり、操作荷重が急激に増加する。
【００４７】  従来の構成である比較例のプッシュスイッチはオン操作する際に音が発生するという問題があった。この問題の原因は、以下のように考察された。
【００４８】  ドーム部Ａ２１ａ、Ａ２２ａは反転する直前の弾性変形（図８（ｂ）参照）による運動エネルギーを蓄えた状態で反転動作を開始することになる。このため、反転動作が完了する前に第１固定接点部Ａ１０ａに衝突すると、蓄えられていた運動エネルギーが衝突エネルギーに転換されることになる。したがって、金属同士が衝突する際に発生する衝突音が大きなものになっていた。衝突音を小さくしようとしてドーム部Ａ２１ａ、Ａ２２ａの板厚を薄くする等によって弾性変形しやすいものにすると、操作荷重の変化も小さくなり、クリック感触が弱まってしまう。また、より明瞭なクリック感触を得るためにドーム部Ａ２１ａ、Ａ２２ａの板厚を厚くする等によって反転させるための操作荷重が大きくなるようにすると、それに応じて弾性変形による運動エネルギーが大きくなり、第１固定接点部Ａ１０ａに衝突する際に発生する衝突音が大きなものになってしまう。
【００４９】  このような従来の構造における問題は、本実施形態のプッシュスイッチ１によって解決される。すなわち、より明瞭なクリック感触を得るためにドーム部２１ａ、２２ａの板厚を厚くする等によって反転させるための操作荷重を大きくする一方、ドーム部２１ａ、２２ａが反転動作を完了した状態ではドーム部２１ａの頂部２１ｃが当接しない位置に第１固定接点部１０ａを配置する。こうすれば、ドーム部２１ａ、２２ａが反転する直前の弾性変形により蓄えていた運動エネルギーは、反転動作の完了によって熱エネルギー（振動等）に費やされることになる。本実施形態のプッシュスイッチ１では、板ばね状に形成された舌片部２１ｄが、第１固定接点部１０ａと接触する接点部２０ｄとして設けられている。プッシュスイッチ１は、接点部２０ｄ（舌片部２１ｄ）のばね定数がドーム部２１ａ、２２ａのばね定数よりも小さいものである。この舌片部２１ｄは、ドーム部２１ａ、２２ａが反転動作を完了する前に第１固定接点部１０ａと接触するが、ばね定数が小さく弾性変形容易であるために衝突音は小さなものとなる。また、舌片部２１ｄが第１固定接点部１０ａと接触した後は、舌片部２１ｄの弾発力がクッション作用となって、ドーム部２１ａが第１固定接点部１０ａに当接する位置まで押圧された際に発生する衝撃も緩和される。以上のように、本実施形態のプッシュスイッチ１では、ドーム部２１ａ、２２ａが反転動作しているときの運動エネルギーが第１固定接点部１０ａに当接する際の衝突エネルギーに加わることを抑制できるので、衝突音を小さくできる。このため、操作感触が良好であるとともに操作音を小さくできるプッシュスイッチが得られる。
【００５０】  本実施形態のプッシュスイッチ１は、ドーム部２１ａ、２２ａの反転動作が完了する位置Ｐ２までの押圧操作ストローク量に対して、所定位置Ｐ３までの押圧操作ストローク量が１．１倍ないし１．２倍となる位置に第１固定接点部１０ａが設けられている。第１固定接点部１０ａと接触する所定位置Ｐ３を、ドーム部２１ａの反転動作が完了する位置Ｐ２より確実に大きな押圧操作ストローク量とするように設けることで衝突音を小さくできる。さらに、反転動作後に要する押圧操作ストローク量が大きすぎる場合に生じる違和感を抑制できる効果を奏する。
【００５１】  また、従来の構造である比較例のプッシュスイッチではドーム部Ａ２１ａ、Ａ２２ａの反転途中で第１固定接点部Ａ１０ａに衝突するように構成しなければならなかったので、可動接点部材２０の設計製作が難しいものとなっていた。本実施形態のプッシュスイッチ１では、スカート部２１ｂと舌片部２１ｄとを適宜寸法調整して設計製作できるので、所望の操作感触と操作音が得られるように合わせ込む際に最適化しやすい。また、クリック感触が得られる押圧操作ストローク位置に合わせて、電気的にスイッチがオンするオンタイミングを調整することができる。
【００５２】  以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。
【００５３】  本実施形態のプッシュスイッチ１は、ドーム状に形成され押圧操作に伴って反転動作可能なドーム部２１ａを有する可動接点部材２０と、可動接点部材２０と接離可能な第１固定接点部１０ａを有する固定接点部材１０と、を備える。そして、可動接点部材２０の押圧操作を開始すると、押圧操作に要する操作荷重が徐々に増加し、その後にドーム部２１ａが反転動作することにより操作荷重が減少し、さらに押圧操作し続けたときに再び操作荷重が増加する。このとき、操作荷重の減少から増加に転じる変曲点を過ぎてから、ドーム部２１ａが第１固定接点部１０ａと接触する。
【００５４】  この構成によれば、操作荷重の減少から増加に転じる変曲点を過ぎてから、すなわち反転動作が完了して運動エネルギーが小さくなってからドーム部２１ａが第１固定接点部１０ａと接触する。そのため、可動接点部材２０が第１固定接点部１０ａに衝突する衝突エネルギーが小さくなり、衝突音（操作音）を小さくすることができる。
【００５５】  また、可動接点部材２０は、押圧操作ストローク位置がドーム部２１ａの反転動作が完了する位置Ｐ２からさらに押圧操作された所定位置Ｐ３において、ドーム部２１ａが第１固定接点部１０ａと接触するように配置されている。
【００５６】  この構成によれば、ドーム部２１ａが反転動作しているときの運動エネルギーが衝突エネルギーに加わることを抑制できるので、衝突音を小さくできる。
【００５７】  また、ドーム部２１ａの反転動作が完了する位置Ｐ２までの押圧操作ストローク量に対して、所定位置Ｐ３までの押圧操作ストローク量が１．１倍ないし１．２倍となる位置に第１固定接点部１０ａが設けられていることが好ましい。
【００５８】  この構成によれば、第１固定接点部１０ａと接触する所定位置Ｐ３を、ドーム部２１ａの反転動作が完了する位置Ｐ２より確実に大きな押圧操作ストローク量とするように設けることで衝突音を小さくできる。さらに、反転動作後に要する押圧操作ストローク量が大きすぎる場合に生じる違和感を抑制できる。
【００５９】  また、本実施形態のプッシュスイッチ１は、可動接点部材２０が、ドーム部２１ａの反転動作が完了する位置Ｐ２までの押圧操作ストローク位置で固定接点部材１０の第１固定接点部１０ａに弾性接触可能となるように設けられた接点部２０ｄを有している。
【００６０】  この構成によれば、ドーム部２１ａと第１固定接点部１０ａとが接触する押圧操作ストローク位置よりも手前の押圧操作ストローク位置で、電気的にスイッチがオンするようにオンタイミングを調整することができる。
【００６１】  また、本実施形態のプッシュスイッチ１において、可動接点部材２０は、ドーム部２１ａの周囲に連続して外方へ延設されたスカート部２１ｂと、ドーム部２１ａの内部に向かって突出して板ばね状に形成された舌片部２１ｄと、を備えることが好適である。
【００６２】  この構成によれば、ドーム部２１ａの反転動作が完了したときには舌片部２１ｄのみが接するように、オンタイミングを調整することができる。
【００６３】  また、本実施形態のプッシュスイッチ１は、接点部２０ｄのばね定数がドーム部２１ａのばね定数よりも小さい。
【００６４】  この構成によれば、ドーム部２１ａが反転動作するときの衝突エネルギーに比べて小さな衝突エネルギーにできるので、接点部２０ｄが接触する際の音は小さい。
【００６５】  以上のように、本発明の実施形態のプッシュスイッチ１を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらも本発明の技術的範囲に属する。
【００６６】  （１）本実施形態において、プッシュスイッチ１は、操作部材４０とカバー部材６０とを備えている構成としたが、より単純な構成であってもよい。図９は、より単純な構成とした変形例のプッシュスイッチを示す断面図である。変形例のプッシュスイッチは、シート部材３０は、外周がハウジング５０の側壁上面に接合され、可動接点部材２０に当接する位置に押し子部材３１が接合されている。なお、その他の部材については図４に示す部材と同じであり、同じ符号を用いて説明を省略する。シート部材３０が押圧されて可動接点部材２０のドーム部２１ａ、２２ａが反転動作し、頂部２１ｃに設けられた舌片部２１ｄが接点部２０ｄとして接触する構成は、上述の構成と同じ効果を奏する。
【００６７】  （２）本実施形態において、第１固定接点部１０ａが第２固定接点部１０ｂに比べてＺ２側にシフトして配置され、ドーム部２１ａ、２２ａが反転動作を完了した状態で第１固定接点部１０ａに衝突しない構成としたが、可動接点部材の形状を変更してもよい。例えば、第１固定接点部と第２固定接点部とのＺ１−Ｚ２方向の高さ位置を揃えた固定接点部材に対して、ドーム部が反転動作を完了した状態で第１固定接点部に当接しないように可動接点部材のスカート部をＺ２側に延出させた構成としてもよい。
【００６８】  （３）本実施形態において、接点部２０ｄは可動接点部材２０に設けられていたが、固定接点部材１０側に接点部を有する構成となるように変更してもよい。
【００６９】  （４）本実施形態において、可動接点部材２０は第１可動接点部材２１と第２可動接点部材２２とを重ねて配置したものであるが、１枚の第１可動接点部材２１だけで構成してもよい。
【符号の説明】
【００７０】  １      プッシュスイッチ  １０    固定接点部材  １０ａ  第１固定接点部  １０ｂ  第２固定接点部  １０ｃ  端子  １０ｄ  端子  ２０    可動接点部材  ２０ｄ  接点部  ２１    第１可動接点部材  ２１ａ  ドーム部  ２１ｂ  スカート部  ２１ｃ  頂部  ２１ｄ  舌片部  ２２    第２可動接点部材  ２２ａ  ドーム部  ２２ｂ  スカート部  ３０    シート部材  ３１    押し子部材  ４０    操作部材  ４０ａ  操作部  ５０    ハウジング  ６０    カバー部材  Ａ１０ａ  第１固定接点部  Ａ１０ｂ  第２固定接点部  Ａ２０  可動接点部材  Ａ２１ａ  ドーム部  Ａ２１ｂ  スカート部  Ｐ０    初期状態の押圧操作ストローク位置  Ｐ１    最大荷重位置  Ｐ２    反転動作が完了する位置  Ｐ３    所定位置  ＰＡ０  初期状態の押圧操作ストローク位置  ＰＡ１  最大荷重位置  ＰＡ２  反転動作完了位置  ＰＡ３  接触位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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