(57)【要約】ベンゼトニウム塩を含有することを特徴とするニッケルめっき用添加剤、これを含有するサテンニッケルめっき浴およびこれを用いたサテンニッケルめっき方法により、ニッケルめっきにおいてサテン状外観を得ることのできる技術を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベンゼトニウム塩を含有することを特徴とするニッケルめっき用添加剤。
【請求項２】
ベンゼトニウム塩が、塩化ベンゼトニウムである請求項１記載のニッケルめっき用添加剤。
【請求項３】
更に、第４級アンモニウム化合物を含有するものである請求項１または２記載のニッケルめっき用添加剤。
【請求項４】
第４級アンモニウム化合物が、一般式（１）、
【化１】
2017077655.tif 000007
（ただし、式中Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４は、同じであってもまたは異なっていてもよく、炭素数Ｃ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル、炭素数Ｃ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルケニル、ベンジルからなる群から選択され、Ｘ−は、塩化物イオン、臭素イオンおよび硫酸イオンからなる群から選択される）
で表されるものである請求項３記載のニッケルめっき用添加剤。
【請求項５】
一般式（１）で表される第４級アンモニウム化合物が、ベンジルジメチルドデシルアンモニウムクロライド、べンジルジメチルテトラデシルアンモニウムクロライド、ベンジルジメチルヘキサデシルアンモニウムクロライド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロライド、ベンジルジメチルオレイルアンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジドデシルジメチルアンモニウムクロライドからなる群から選ばれる１種または２種以上である請求項４記載のニッケルめっき用添加剤。
【請求項６】
第４級アンモニウム化合物が、ベタインである請求項３記載のニッケルめっき用添加剤。
【請求項７】
ベタインが、アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタインからなる群から選ばれる１種または２種以上である請求項６記載のニッケルめっき用添加剤。
【請求項８】
更に、非イオン界面活性剤を含有するものである請求項１〜７の何れかに記載のニッケルめっき用添加剤。
【請求項９】
次の薬液、
（ａ）ベンゼトニウム塩を含有する第１薬液
（ｂ）第４級アンモニウム化合物を含有する第２薬液
よりなることを特徴とするニッケルめっき用添加剤キット。
【請求項１０】
第２薬液が、更に非イオン界面活性剤を含有するものである請求項９記載のニッケルめっき用添加剤キット。
【請求項１１】
ニッケルめっき浴に、請求項１〜８の何れかに記載のニッケルめっき用添加剤を添加したことを特徴とするサテンニッケルめっき浴。
【請求項１２】
ベンゼトニウム塩の濃度が、０.０００１〜０.１ｇ／Ｌである請求項１１記載のサテンニッケルめっき浴。
【請求項１３】
第４級アンモニウム化合物の濃度が０.０００１〜０.１ｇ／Ｌである請求項１１または１２記載のサテンニッケルめっき浴。
【請求項１４】
非イオン界面活性剤の濃度が０.０００１〜０.１ｇ／Ｌである請求項１１〜１３の何れかに記載のサテンニッケルめっき浴。
【請求項１５】
被めっき物を、請求項１１〜１４の何れかに記載のサテンニッケルめっき浴で電気めっきすることを特徴とするサテンニッケルめっき方法。
【請求項１６】
請求項１５記載のサテンニッケルめっき方法により得られるサテンニッケル被覆製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニッケルめっきにおいて、サテン状の外観を得ることのできるニッケルめっき用添加剤およびこれを含有するサテンニッケルめっき浴等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サテン状外観のニッケルめっきを得る方法としては、素地をサンドブラストやショットブラストなどの機械的な処理で荒らす方法、ニッケルめっき浴中に非導電性微粒子を物理的に分散させ共析させる方法（コンポジット法）、ニッケルめっき浴中に第４級アンモニウム塩と有機アニオン物質を添加し、エマルションを形成させ電解による皮膜析出を阻害させてサテン状外観を得る方法（エマルション法）等が行われてきた。【０００３】
これらの方法の中でもエマルション法（特許文献１〜３参照）は、自動車部品等の大量生産される部品の製造に広く用いられている。【０００４】
しかしながら、近年は、これら部品の外観にも多様性が求められており、特に装飾品に利用できるようなサテン状の外観を得ることのできる新たなニッケルめっきの技術が要求されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平３−３９４９５号公報
【特許文献２】米国特許第６９１９０１４号
【特許文献３】特許第４３８２６５６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した従来技術の現状に鑑みてなされたものであり、ニッケルめっきにおいてサテン状外観を得ることのできる新たな技術を提供することをその目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究した結果、ベンゼトニウム塩を添加剤として用いることによりニッケルめっきにおいてサテン状外観が得られることを見出し、本発明を完成させた。【０００８】
また、本発明者らは、ベンゼトニウム塩に加えて、更に、第４級アンモニウム化合物等を組み合わせることにより、従来は得られなかった深みのあるサテン状の外観を得られることを見出し、本発明を完成させた。【０００９】
すなわち、本発明は以下の発明である。
（１）ベンゼトニウム塩を含有することを特徴とするニッケルめっき用添加剤
（２）次の薬液、
（ａ）ベンゼトニウム塩を含有する第１薬液
（ｂ）第４級アンモニウム化合物を含有する第２薬液
よりなることを特徴とするニッケルめっき用添加剤キット
（３）上記ニッケルめっき用添加剤を含有することを特徴とするサテンニッケルめっき浴
（４）被めっき物を上記サテンニッケルめっき浴で電気めっきすることを特徴とするサテンニッケルめっき方法
（５）上記サテンニッケルめっき方法により得られるサテンニッケル被覆製品
【発明の効果】
【００１０】
本発明のニッケルめっき用添加剤等は、ニッケルめっきをサテン状外観にすることができる。特に本発明のニッケルめっき用添加剤等に、第４級アンモニウム化合物等を含有させた場合、深みのあるサテン状の外観が得られる。【００１１】
そのため、本発明は装飾品の部品の製造に好適に用いることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明のニッケルめっき用添加剤（以下、「本発明添加剤」という）に用いられるベンゼトニウム塩は、特に限定されないが、例えば、塩化ベンゼトニウム、メチル塩化ベンゼトニウム等が挙げられる。これらのベンゼトニウム塩の中でも塩化ベンゼトニウムが好ましい。なお、塩化ベンゼトニウムは、ハイアミン、エンゼトニン、ベゼトン等の商品名で市販されているため、これらを利用してもよい。これらベンゼトニウム塩は１種または２種以上を用いてもよい。
【００１３】
本発明添加剤におけるベンゼトニウム塩の含有量は、特に限定されず、例えば、後記するサテンニッケルめっき浴中に含有させた際に、０.０００１〜０.１ｇ／Ｌ、好ましくは  ０.０００５〜０.０５ｇ／Ｌとなる量であればよい。ベンゼトニウム塩の含有量が多いほど、得られるサテン状外観が濃くなる。
【００１４】
本発明添加剤には、更に、第４級アンモニウム化合物を含有させることが、深みのあるサテン状の外観が得られるため好ましい。
【００１５】
本発明添加剤に用いられる第４級アンモニウム化合物は、特に限定されないが、例えば、一般式（１）、
【化１】
2017077655.tif 000002
（ただし、式中Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４は、同じであってもまたは異なっていてもよく、炭素数Ｃ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル、炭素数Ｃ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルケニル、ベンジルからなる群から選択され、Ｘ−は、塩化物イオン、臭素イオンおよび硫酸イオンからなる群から選択される）
で表されるものや、ベタイン等が挙げられる。
【００１６】
一般式（１）で表される第４級アンモニウム化合物の中でも、ベンジルジメチルドデシルアンモニウムクロライド、べンジルジメチルテトラデシルアンモニウムクロライド、ベンジルジメチルヘキサデシルアンモニウムクロライド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロライド、ベンジルジメチルオレイルアンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジドデシルジメチルアンモニウムクロライドが好ましく、特にベンジルジメチルテトラデシルアンモニウムクロライドが好ましい。
【００１７】
また、ベタインの中でも、アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタインが好ましい。
【００１８】
これら第４級アンモニウム化合物は１種または２種以上を用いてもよい。なお、本発明添加剤に用いられる第４級アンモニウム化合物に、ベンゼトニウム塩は含まない。
【００１９】
本発明添加剤における第４級アンモニウム化合物の含有量は、特に限定されず、例えば、後記するサテンニッケルめっき浴中に含有させた際に、０.０００１〜０.１ｇ／Ｌ、好ましくは０.０００５〜０.０５ｇ／Ｌとなる量であればよい。
【００２０】
本発明添加剤には、更に、非イオン界面活性剤を含有させることが、深みのあるサテン状の外観が得られるため好ましい。
【００２１】
本発明添加剤に用いられる非イオン界面活性剤は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル等が挙げられる。これら非イオン界面活性剤は１種または２種以上を用いてもよい。
【００２２】
本発明添加剤における非イオン界面活性剤の含有量は、特に限定されず、例えば、後記するサテンニッケルめっき浴中に含有させた際に、０.０００１〜０.１ｇ／Ｌ、好ましくは０.０００２〜０.０５ｇ／Ｌとなる量であればよい。
【００２３】
更に、本発明添加剤には、本発明の効果を損なわない範囲で、ジヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、２−エチルヘキシル硫酸ナトリウム等のアニオン界面活性剤を含有させてもよい。
【００２４】
本発明添加剤は、上記成分を水や、イソプロピルアルコール等のアルコール等の溶媒に溶解することにより調製することができる。
【００２５】
なお、本発明添加剤は、上記成分を全て含有する１剤のものでもよいが、例えば、成分を個別あるいは複数含有する薬液に分けたキットとしてもよい。このようなキットとしては以下のようなものが挙げられる。
【００２６】
＜キット１＞
（ａ）ベンゼトニウム塩を含有する第１薬液
（ｂ）第４級アンモニウム化合物を含有する第２薬液
＜キット２＞
（ａ）ベンゼトニウム塩を含有する第１薬液
（ｂ）第４級アンモニウム化合物および非イオン界面活性剤を含有する第２薬液
【００２７】
以上説明した本発明添加剤は、従来公知のニッケルめっき浴に添加することにより本発明のサテンニッケルめっき浴（以下、「本発明浴」という）とすることができる。
【００２８】
本発明浴のベースとなるニッケルめっき浴は、従来公知のニッケル電気めっき浴の中から選択すればよい。従来公知のニッケル電気めっき浴としては、例えば、硫酸ニッケルベースのワット浴、スルファミン酸ニッケル浴等が挙げられる。
【００２９】
本発明浴のベースとなるニッケルめっき浴の好ましい例としては、以下の組成を有する硫酸ニッケルベースのワット浴やスルファミン酸ニッケル浴が挙げられる。
＜硫酸ニッケルベース浴＞
硫酸ニッケル：２８０〜５００ｇ／Ｌ、好ましくは３５０〜４８０ｇ／Ｌ
塩化ニッケル：２０〜１００ｇ／Ｌ、好ましくは３０〜６０ｇ／Ｌ
ほう酸：２０〜６０ｇ／Ｌ、好ましくは３０〜５０ｇ／Ｌ
水：残部
＜スルファミン酸ニッケルベース浴＞
スルファミン酸ニッケル：２８０〜６５０ｇ／Ｌ、好ましくは４００〜５５０ｇ／Ｌ
塩化ニッケル：０〜４０ｇ／Ｌ、好ましくは０〜２０ｇ／Ｌ
ほう酸：２０〜６０ｇ／Ｌ、好ましくは３０〜５０ｇ／Ｌ
水：残部
なお、上記ニッケルベース浴において、塩化ニッケルは臭化ニッケルに置き換えられてもよく、ほう酸はクエン酸に置き換えられてもよい。
【００３０】
本発明浴には、最適なサテン外観を得るために、更に、サッカリン酸、ベンゼンスルホン酸、ナフタリンジスルホン酸、アリルスルホン酸、ビニルスルホン酸、プロパギルスルホン酸およびそれらのナトリウム塩、カリウム塩等の一次光沢剤を添加することが好ましい。これら一次光沢剤は、１種または２種以上を同時に用いることもできる。
【００３１】
本発明浴における一次光沢剤の含有量は特に限定されないが、例えば、０.００１〜２０ｇ／Ｌ、好ましくは０.０５〜１０ｇ／Ｌである。
【００３２】
本発明浴は、例えば、上記した各成分をニッケルベース浴に添加し、エマルションが形成されるまで攪拌機や液循環設備で３０〜６０分、十分に撹拌することにより調製することができる。
【００３３】
以上説明した本発明浴中で、被めっき物を電気めっきすることによりサテンニッケルめっきをすることができる。
【００３４】
本発明浴を用いてサテンニッケルめっきをすることのできる被めっき物は、一般にニッケルめっきをすることができる材質のものであれば特に限定されず、また、その形状も特に限定されない。具体的な被めっき物としては、自動車用フロントグリル、エンブレムや内装部品、携帯電話に使用されるボタンなどの各種装飾めっき用部品等が挙げられる。
【００３５】
なお、被めっき物は電気めっき前に、必要によりアルカリ脱脂、酸活性等の金属素材上の前処理や、エッチング、触媒付与、触媒活性、化学ニッケルめっき等の樹脂素材上の前処理を行ってもよい。
【００３６】
また、電気めっきの条件は、特に限定されず、通常のニッケルめっきの条件を用いればよい。例えば、浴のｐＨは３〜６の範囲内であればよく、好ましくは３.８〜４.６の範囲である。浴温は７０℃までの範囲であればよく、好ましくは５０〜６０℃の範囲内である。陰極電流密度は１〜６Ａ／ｄｍ２の範囲であればよく、好ましくは２〜５Ａ／ｄｍ２の範囲内である。本発明浴による電解処理時間は１〜２０分であり、好ましくは８〜１５分である。また、電気めっきの際には撹拌装置によりめっき浴の撹拌や、揺動装置により被めっき物の揺動を行うことが好ましい。
【００３７】
更に、サテンニッケルめっき後は、従来公知の方法に従って、クロムめっき、スズ／コバルトめっき、スズ／ニッケルめっき、金めっき等の仕上げめっきを行ってもよい。
【００３８】
上記サテンニッケルめっき方法により、サテン状の外観のニッケル被覆製品が得られる。特に、本発明添加剤として、ベンゼトニウム塩に加えて、更に、第４級アンモニウム化合物等を組み合わせたものを用いた場合、上記サテンニッケル被覆製品は、従来の方法では得られなかった深みのあるサテン状の外観を得ることができる。
【実施例】
【００３９】
以下に、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。【００４０】
実  施  例  １
ニッケルめっき用添加剤の調製：
以下の成分を混合、溶解してニッケルめっき用添加剤を調製した。
＜第１薬液＞
塩化ベンゼトニウム                            ５０  ｇ／Ｌ
イソプロピルアルコール                        １０ｍＬ／Ｌ
水                                                残部【００４１】
実  施  例  ２
サテンニッケルめっき浴の調製：
下記組成のニッケルめっきベース浴を５２℃に加温し、スターラー撹拌（３００ｒｐｍ）により液循環を保持した状態で、実施例１で調製したニッケルめっき用添加剤を種々の濃度（０、０.０４ｍｌ／ｌ、０.０８ｍｌ／ｌ、０.２０ｍｌ／ｌまたは０.４０ｍｌ／ｌ）で添加し、サテンニッケルめっき浴を調製した。なお、調製後も試験終了時まで浴温および液循環を保持した。【００４２】
＜ニッケルめっきベース浴組成＞
硫酸ニッケル                                  ４７０ｇ／Ｌ
塩化ニッケル                                    ３５ｇ／Ｌ
ほう酸                                          ４０ｇ／Ｌ
アリルスルホン酸ナトリウム                        ３ｇ／Ｌ
サッカリン酸ナトリウム                            ４ｇ／Ｌ
水                                                残部【００４３】
実  施  例  ３
サテンニッケルめっき皮膜の形成：
真鍮製の基板（６０×１００ｍｍ）に、アルカリ脱脂（５０℃、５分）および酸活性（２５℃、１分）を行った後、実施例２で調製したサテンニッケルめっき浴に以下の条件で浸漬して電気めっきを行った。得られたニッケルめっき皮膜の外観を目視で自由評価した。その結果を表１に示した。なお、各浴ともに、めっき浴調製後１時間経過時におけるめっき皮膜を形成した。【００４４】
＜めっき条件＞
ｐＨ：          ４.２
液温：          ５２℃
浴量：          １０Ｌ
アノード：      ニッケル
陰極電流密度：  ４Ａ／ｄｍ２
めっき時間：    １０分
撹拌：          スターラー撹拌（３００ｒｐｍ）および陰極揺動（３ｍ
／分）【００４５】
サテンニッケルめっき皮膜を形成した後、仕上げめっきとして以下の条件でクロムめっきＥＢＡＣＨＲＯＭ  Ｅ−３００（株式会社ＪＣＵ製）を行った。
＜クロムめっき条件＞
液温：          ４０℃
陰極電流密度：  １０Ａ／ｄｍ２
めっき時間：    ３分【００４６】
【表１】
2017077655.tif 000003
【００４７】
以上の結果より、塩化ベンゼトニウムをニッケルめっき浴に添加してめっきすることによりサテン状の外観が得られることが分かった。【００４８】
実  施  例  ４
ニッケルめっき用添加剤の調製：
以下の成分を混合、溶解してニッケルめっき用添加剤（２剤）を調製した。
＜第１薬液＞
塩化ベンゼトニウム                                  ５０  ｇ／Ｌ
イソプロピルアルコール                              １０ｍＬ／Ｌ
水                                                      残部
＜第２薬液（１）＞
ベンジルジメチルテトラデシルアンモニウムクロライド  １７  ｇ／Ｌ
イソプロピルアルコール                              １０ｍＬ／Ｌ
水                                                      残部【００４９】
実  施  例  ５
サテンニッケルめっき浴の調製：
実施例２において、実施例４で調製したニッケルめっき用添加剤を種々の濃度（第１薬液を０.０６ｍｌ／ｌまたは０.１０ｍｌ／ｌ：第２薬液（１）を０.１２ｍｌ／ｌ）で添加する以外は、同様にしてサテンニッケルめっき浴を調製した。【００５０】
実  施  例  ６
サテンニッケルめっき皮膜の形成：
実施例３において、実施例５で調製したサテンニッケルめっき浴を用いる以外は、同様にしてニッケルめっき皮膜を得た。このニッケルめっき皮膜は何れもサテン状の外観を有すると共に、実施例３で得られたものよりも深みがあった。そこでサテン調の外観評価として、得られためっき皮膜の明度（L*）およびグロス値の測定を実施した。その結果を表２に示した。なお、明度は分光測色計（KONICA MINOLTA社製CM-700d）にて測定を行い、グロス値測定はグロスメーター（BYK Gardner社製micro-TRI-gloss）にて測定を行った。【００５１】
＜明度測定条件＞
光源：        Ｄ６５
光源受光角度：８°
測定モード：  ＳＣＥ（正反射光除去）
＜グロス値測定条件＞
光源：        Ｄ６５
光源受光角度：２０°、６０°【００５２】
【表２】
2017077655.tif 000004
【００５３】
以上の結果より、塩化ベンゼトニウムとベンジルジメチルテトラデシルアンモニウムクロライドを組み合わせてニッケルめっき浴に添加してめっきすることにより、添加量に応じてグロス値が大幅に下がり、光の反射を抑制するため、深みのあるサテン状の外観となることが分かった。【００５４】
実  施  例  ７
ニッケルめっき用添加剤の調製：
以下の成分を混合、溶解してニッケルめっき用添加剤（２剤）を調製した。
＜第１薬液＞
塩化ベンゼトニウム                            ５０  ｇ／Ｌ
イソプロピルアルコール                        １０ｍＬ／Ｌ
水                                                残部
＜第２薬液（２）＞
ポリエチレングリコール２００００                  ５ｇ／Ｌ
水                                                残部【００５５】
実  施  例  ８
サテンニッケルめっき浴の調製：
実施例２において、実施例７で調製したニッケルめっき用添加剤の第１薬液を０.０６ｍｌ／ｌまたは０.１０ｍｌ／ｌ：第２薬液（２）を０.１０ｍｌ／ｌで添加する以外は、同様にしてサテンニッケルめっき浴を調製した。【００５６】
実  施  例  ９
サテンニッケルめっき皮膜の形成：
実施例３において、実施例８で調製したサテンニッケルめっき浴を用いる以外は、同様にしてニッケルめっき皮膜を得た。このニッケルめっき皮膜についてもサテン状の外観を有すると共に、実施例３で得られたものよりも深みがあった。そこでサテン調の外観評価を実施例６と同様にして行った。その結果を表３に示した。【００５７】
【表３】
2017077655.tif 000005
【００５８】
以上の結果より、塩化ベンゼトニウムとポリエチレングリコールを組み合わせてニッケルめっき浴に添加してめっきすることにより、ポリエチレングリコールのみを添加して得られるサテン状の外観に比べ、グロス値が大幅に下がり、光の反射を抑制するため、深みのあるサテン状の外観となることが分かった。【００５９】
実  施  例  １０
ニッケルめっき用添加剤の調製：
以下の成分を混合、溶解してニッケルめっき用添加剤（２剤）を調製した。【００６０】
＜第１薬液＞
塩化ベンゼトニウム                              ５０  ｇ／Ｌ
イソプロピルアルコール                          １０ｍＬ／Ｌ
水                                                  残部
＜第２薬液（３）＞
ベンジルジメチルテトラデシルアンモニウムクロライド  １７  ｇ／Ｌ
ポリエチレングリコール２００００                  ４  ｇ／Ｌ
イソプロピルアルコール                          １０ｍＬ／Ｌ
水                                                  残部【００６１】
実  施  例  １１
サテンニッケルめっき浴の調製：
実施例２において、実施例１０で調製したニッケルめっき用添加剤を種々の濃度（第１薬液を０.０６ｍｌ／ｌまたは０.１０ｍｌ／ｌ：第２薬液を０.０８ｍｌ／ｌまたは０.１０ｍｌ／ｌ）で添加する以外は、同様にしてサテンニッケルめっき浴を調製した。【００６２】
実  施  例  １２
サテンニッケルめっき皮膜の形成：
実施例３において、実施例１１で調製したサテンニッケルめっき浴を用いる以外は、同様にしてニッケルめっき皮膜を得た。このニッケルめっき皮膜についてもサテン状の外観を有すると共に、実施例３で得られたものよりも深みがあった。そこでサテン調の外観評価を実施例６と同様にして行った。その結果を表４に示した。【００６３】
【表４】
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【００６４】
以上の結果より、第１薬液無添加、第２薬液（３）０.０８ｍｌ／ｌに対し、第１薬液０.０６ｍｌ／ｌ、第２薬液（３）０.０８ｍｌ／ｌおよび第１薬液０.１０ｍｌ／ｌ、第２薬液（３）０.０８ｍｌ／ｌは、L*値が同等の値であるにも関わらず、添加量に従いグロス値を大きく低下させることが可能であることが分かる。この効果により、本発明浴から得られるサテン外観は非常に深みのある色調となる。一方、第１薬液０.０６ｍｌ／ｌ、第２薬液（３）０.０８ｍｌ／ｌと同等のグロス値を有する第１薬液無添加、第２薬液（３）０.１０ｍｌ／ｌではL*値が大幅に上昇し、白味が非常に強いサテン外観となり、目的とする外観を得ることは出来なかった。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明によれば、例えば、自動車用フロントグリル、エンブレムや内装部品、携帯電話に使用されるボタンなどの各種装飾めっき用部品などの分野に利用することができる。
以    上
【国際調査報告】
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