(57)【要約】  横方向に沿って配置された腹側外装部材（３０）と背側外装部材（４０）とを有する着用物品（１）であって、前記両外装部材（３０）（４０）の各々は、非肌側の非肌側シート（３２）と肌側の肌側シート（３１）とを備え、前記両シート（３１）（３２）の間には、横方向に沿った弾性部材（３５，３５１〜３５３）が縦方向に並んで複数設けられており、前記両シート（３１）（３２）の少なくとも一方に、横方向に所定の長さを有する複数の切れ目（５０，５１，５２）が設けられ、隣り合う第１弾性部材（３５１）と第２弾性部材（３５２）の間の第１弾性部材（３５１）側に、第１切れ目（５１）が設けられており、隣り合う前記第２弾性部材（３５２）と第３弾性部材（３５３）の間の前記第３弾性部材（３５３）側に、第２切れ目（５２）が設けられており、前記両切れ目（５１）（５２）は、横方向において重複する部分を有し、前記両切れ目（５１）（５２）の間には、切れ目が設けられていない。
2017085805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに交差する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、  前記横方向に沿って配置された腹側外装部材と、  前記横方向に沿って配置された背側外装部材と、を有する着用物品であって、  前記腹側外装部材及び前記背側外装部材の各々は、非肌側の非肌側シートと肌側の肌側シートとを備え、  前記非肌側シートと前記肌側シートとの間には、前記横方向に沿った弾性部材が前記縦方向に並んで複数設けられており、  前記腹側外装部材及び前記背側外装部材の少なくとも一方について、前記非肌側シート及び前記肌側シートの少なくとも一方に、前記横方向に所定の長さを有する複数の切れ目が設けられており、  複数の前記弾性部材のうち、前記縦方向に隣り合う第１弾性部材と第２弾性部材との間には、第１切れ目が設けられており、前記第１切れ目と前記第１弾性部材との間の距離は、前記第１切れ目と前記第２弾性部材との間の距離よりも小さく、  複数の前記弾性部材のうち、前記縦方向に隣り合う前記第２弾性部材と第３弾性部材との間には、第２切れ目が設けられており、前記第２切れ目と前記３弾性部材との間の距離は、前記第２切れ目と前記第２弾性部材との間の距離よりも小さく、  前記第１切れ目と前記第２切れ目とは、前記横方向において重複する部分を有し、  前記第１切れ目と前記第２切れ目との間には、前記切れ目が設けられていない、ことを特徴とする着用物品。
【請求項２】
請求項１に記載の着用物品であって、  前記第１弾性部材と前記縦方向の上側に隣り合う第０弾性部材と、前記第３弾性部材と前記縦方向の下側に隣り合う第４弾性部材とを有し、  前記第１弾性部材を挟んで前記第１切れ目と反対側であって、前記横方向について前記第１切れ目と少なくとも一部が重複した位置には、第３切れ目が設けられており、前記第３切れ目と前記第１弾性部材との間の距離は、前記第３切れ目と前記第０弾性部材との間の距離よりも小さく、  前記第３弾性部材を挟んで前記第２切れ目と反対側であって、前記横方向について前記第２切れ目と少なくとも一部が重複した位置には、第４切れ目が設けられており、前記第４切れ目と前記第３弾性部材との間の距離は、前記第４切れ目と前記第４弾性部材との間の距離よりも小さい、ことを特徴とする着用物品。
【請求項３】
請求項２に記載の着用物品であって、  前記第２弾性部材と前記第３弾性部材との間には、第５切れ目が設けられており、前記第５切れ目と前記第２弾性部材との間の距離は、前記第５切れ目と前記第３弾性部材との間の距離よりも小さく、  前記第３弾性部材と前記第４弾性部材との間には、第６切れ目が設けられており、前記第６切れ目と前記４弾性部材との間の距離は、前記第６切れ目と前記第３弾性部材との間の距離よりも小さく、  前記第５切れ目及び前記第６切れ目は、前記横方向において前記第１切れ目と前記第２切れ目と前記第３切れ目と前記第４切れ目とのいずれとも重複せず、  前記第５切れ目と前記第６切れ目とは、前記横方向において重複する部分を有し、  前記第５切れ目と前記第６切れ目との間には、前記切れ目が設けられていない、ことを特徴とする着用物品。
【請求項４】
請求項３に記載の着用物品であって、  前記第４弾性部材と前記縦方向の下側に隣り合う第５弾性部材とを有し、  前記第２弾性部材を挟んで前記第５切れ目と反対側であって、前記横方向について前記第５切れ目と少なくとも一部が重複した位置には、第７切れ目が設けられており、前記第７切れ目と前記第２弾性部材との間の距離は、前記第７切れ目と前記第１弾性部材との間の距離よりも小さく、  前記第４弾性部材を挟んで前記第６切れ目と反対側であって、前記横方向について前記第６切れ目と少なくとも一部が重複した位置には、第８切れ目が設けられており、前記第８切れ目と前記第４弾性部材との間の距離は、前記第８切れ目と前記第５弾性部材との間の距離よりも小さい、ことを特徴とする着用物品。
【請求項５】
請求項４に記載の着用物品であって、  前記第１切れ目と前記第２切れ目と前記第３切れ目と前記第４切れ目と前記第５切れ目と前記第６切れ目と前記第７切れ目と前記第８切れ目とが、  前記横方向についてそれぞれ周期的に複数配置されている、ことを特徴とする着用物品。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の着用物品であって、  複数の前記切れ目のうちの或る切れ目と前記或る切れ目に最も近い前記弾性部材との間の距離と、前記或る切れ目とは異なる他の切れ目と前記他の切れ目に最も近い前記弾性部材との距離との差が、１.０ｍｍ以下である、ことを特徴とする着用物品。
【請求項７】
請求項６に記載の着用物品であって、  前記或る切れ目と前記或る切れ目に最も近い前記弾性部材との間の距離と、前記或る切れ目以外の他の切れ目と前記他の切れ目に最も近い前記弾性部材との距離とが等しい、ことを特徴とする着用物品。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の着用物品であって、  前記横方向に隣り合う２つの前記切れ目の間隔が、２つの前記切れ目のそれぞれの長さよりも長くなっている部分を有する、ことを特徴とする着用物品。
【請求項９】
請求項８に記載の着用物品であって、  前記横方向に隣り合う２つの前記切れ目の間隔は、２つの前記切れ目のそれぞれの長さよりも長い、ことを特徴とする着用物品。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の着用物品であって、  前記切れ目は、前記肌側シートを前記厚さ方向に貫通して設けられている、ことを特徴とする着用物品。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の着用物品であって、  前記切れ目は、前記肌側シート及び前記非肌側シートを前記厚さ方向に貫通して設けられている、ことを特徴とする着用物品。
【請求項１２】
請求項１〜１のいずれかに記載の着用物品であって、  前記切れ目は、前記横方向に沿った線状である、ことを特徴とする着用物品。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、着用物品に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、パンツ型の使い捨ておむつ等、使用者の身体（下半身）に着用される着用物品が知られている。一般に、使い捨ておむつ等の着用物品では着用者の胴回りを覆う胴回り外装部材に伸縮性を有する部材が設けられ、着用時においては、該胴回り外装部材の伸縮性により着用者の胴回りにおけるフィット性を高めると共に、着用物品の位置がずれないようにしている。一方、そのような伸縮性を有する胴回り外装部材の締め付けによって着用者の肌がかぶれてしまうことを抑制するために、胴回り外装部材の表面にスリット（切れ目）を設け、当該スリットにより通気性を確保する技術が知られている。例えば、特許文献１には、Ｘ字型やＶ字型模様のスリットを設けることにより、通気性を確保しつつ、視認可能な模様を施したパンツ型着用物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５‐８９４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  特許文献１のパンツ型着用物品では、着用時において外装部材が横方向に伸長されたときに切れ目が開くことによって、模様としての切れ目の視認性を向上させている。しかし、特許文献１では、切れ目が均一（例えば格子状）に配置されているのに対して、着用時において当該切れ目に作用する力が均一になるとは限らないため、切れ目が開きにくくなる部分が生じたり、切れ目の開き方が不均一になったりする等、十分に良好な視認性が得られなくなる場合がある。【０００５】  本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、十分に視認性の良好な切れ目を有する着用物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するための主たる発明は、互いに交差する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、前記横方向に沿って配置された腹側外装部材と、前記横方向に沿って配置された背側外装部材と、を有する着用物品であって、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材の各々は、非肌側の非肌側シートと肌側の肌側シートとを備え、前記非肌側シートと前記肌側シートとの間には、前記横方向に沿った弾性部材が前記縦方向に並んで複数設けられており、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材の少なくとも一方について、前記非肌側シート及び前記肌側シートの少なくとも一方に、前記横方向に所定の長さを有する複数の切れ目が設けられており、複数の前記弾性部材のうち、前記縦方向に隣り合う第１弾性部材と第２弾性部材との間には、第１切れ目が設けられており、前記第１切れ目と前記第１弾性部材との間の距離は、前記第１切れ目と前記第２弾性部材との間の距離よりも小さく、複数の前記弾性部材のうち、前記縦方向に隣り合う前記第２弾性部材と第３弾性部材との間には、第２切れ目が設けられており、前記第２切れ目と前記３弾性部材との間の距離は、前記第２切れ目と前記第２弾性部材との間の距離よりも小さく、前記第１切れ目と前記第２切れ目とは、前記横方向において重複する部分を有し、前記第１切れ目と前記第２切れ目との間には、前記切れ目が設けられていない、ことを特徴とする着用物品である。【０００７】  本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【０００８】  本発明によれば、十分に視認性の良好な切れ目を有する着用物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態の吸収性物品の一例としての使い捨ておむつ１（おむつ１）の概略斜視図である。
【図２】展開状態のおむつ１を肌側から見た概略平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面について表す図である。
【図４】腹側外装部材３０に設けられたスリット５０の配置について説明する図である。
【図５】図４の領域Ｘについて拡大して表した図である。
【図６】第１切れ目５１及び第２切れ目５２の開口の様子について模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】  本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１１】  互いに交差する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、前記横方向に沿って配置された腹側外装部材と、前記横方向に沿って配置された背側外装部材と、を有する着用物品であって、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材の各々は、非肌側の非肌側シートと肌側の肌側シートとを備え、前記非肌側シートと前記肌側シートとの間には、前記横方向に沿った弾性部材が前記縦方向に並んで複数設けられており、前記腹側外装部材及び前記背側外装部材の少なくとも一方について、前記非肌側シート及び前記肌側シートの少なくとも一方に、前記横方向に所定の長さを有する複数の切れ目が設けられており、複数の前記弾性部材のうち、前記縦方向に隣り合う第１弾性部材と第２弾性部材との間には、第１切れ目が設けられており、前記第１切れ目と前記第１弾性部材との間の距離は、前記第１切れ目と前記第２弾性部材との間の距離よりも小さく、複数の前記弾性部材のうち、前記縦方向に隣り合う前記第２弾性部材と第３弾性部材との間には、第２切れ目が設けられており、前記第２切れ目と前記３弾性部材との間の距離は、前記第２切れ目と前記第２弾性部材との間の距離よりも小さく、前記第１切れ目と前記第２切れ目とは、前記横方向において重複する部分を有し、前記第１切れ目と前記第２切れ目との間には、前記切れ目が設けられていない、ことを特徴とする着用物品。
【００１２】  このような着用物品によれば、各切れ目において、上下エッジの一方側は弾性部材に近くなり、該弾性部材による大きな張力が作用する。上下エッジの他方側は弾性部材から遠く、かつ、切れ目が設けられていない領域が形成されることにより、弾性部材による張力が作用しにくい。これにより、着用物品の着用時に切れ目が上下に開口しやすくなり、視認性を向上させることができる。すなわち、十分に視認性の良好な切れ目を有する着用物品を提供することができる。
【００１３】  かかる着用物品であって、前記第１弾性部材と前記縦方向の上側に隣り合う第０弾性部材と、前記第３弾性部材と前記縦方向の下側に隣り合う第４弾性部材とを有し、前記第１弾性部材を挟んで前記第１切れ目と反対側であって、前記横方向について前記第１切れ目と少なくとも一部が重複した位置には、第３切れ目が設けられており、前記第３切れ目と前記第１弾性部材との間の距離は、前記第３切れ目と前記第０弾性部材との間の距離よりも小さく、前記第３弾性部材を挟んで前記第２切れ目と反対側であって、前記横方向について前記第２切れ目と少なくとも一部が重複した位置には、第４切れ目が設けられており、前記第４切れ目と前記第３弾性部材との間の距離は、前記第４切れ目と前記第４弾性部材との間の距離よりも小さい、ことが望ましい。
【００１４】  このような着用物品によれば、弾性部材を挟んで対称な位置に第１切れ目と第３切れ目、第２切れ目と第４切れ目の二対の切れ目が形成される。この二対の切れ目が着用物品の着用時に共に上下に開口することにより、二対の開口として目立ちやすくなり、各々の切れ目（スリット５０）の視認性をより高めることができる。
【００１５】  かかる着用物品であって、前記第２弾性部材と前記第３弾性部材との間には、第５切れ目が設けられており、前記第５切れ目と前記第２弾性部材との間の距離は、前記第５切れ目と前記第３弾性部材との間の距離よりも小さく、前記第３弾性部材と前記第４弾性部材との間には、第６切れ目が設けられており、前記第６切れ目と前記４弾性部材との間の距離は、前記第６切れ目と前記第３弾性部材との間の距離よりも小さく、前記第５切れ目及び前記第６切れ目は、前記横方向において前記第１切れ目と前記第２切れ目と前記第３切れ目と前記第４切れ目とのいずれとも重複せず、前記第５切れ目と前記第６切れ目とは、前記横方向において重複する部分を有し、前記第５切れ目と前記第６切れ目との間には、前記切れ目が設けられていない、ことが望ましい。
【００１６】  このような着用物品によれば、着用物品の着用時において、第５切れ目及び第６切れ目がそれぞれ第１切れ目及び第２切れ目と同様に開口するようになる。このとき、第５切れ目及び第６切れ目は、それぞれ第１切れ目及び第２切れ目とは異なる弾性部材の近くに配置されているため、各弾性部材による張力が各々の切れ目に効率よく作用し、切れ目が開口しやすくなるため、視認性をより向上させることができる。
【００１７】  かかる着用物品であって、前記第４弾性部材と前記縦方向の下側に隣り合う第５弾性部材とを有し、前記第２弾性部材を挟んで前記第５切れ目と反対側であって、前記横方向について前記第５切れ目と少なくとも一部が重複した位置には、第７切れ目が設けられており、前記第７切れ目と前記第２弾性部材との間の距離は、前記第７切れ目と前記第１弾性部材との間の距離よりも小さく、前記第４弾性部材を挟んで前記第６切れ目と反対側であって、前記横方向について前記第６切れ目と少なくとも一部が重複した位置には、第８切れ目が設けられており、前記第８切れ目と前記第４弾性部材との間の距離は、前記第８切れ目と前記第５弾性部材との間の距離よりも小さい、ことが望ましい。
【００１８】  このような着用物品によれば、弾性部材を挟んで対称な位置に第５切れ目と第７切れ目、第６切れ目と第８切れ目の二対の切れ目が形成される。この二対の切れ目が、第１切れ目〜第４切れ目によって形成される二対の切れ目と共に開口することにより、四対の切れ目が目立ちやすくなり、各々の切れ目の視認性をより高めることができる。
【００１９】  かかる着用物品であって、前記第１切れ目と前記第２切れ目と前記第３切れ目と前記第４切れ目と前記第５切れ目と前記第６切れ目と前記第７切れ目と前記第８切れ目とが、前記横方向についてそれぞれ周期的に複数配置されている、ことが望ましい。
【００２０】  このような着用物品によれば、第１切れ目５１〜第８切れ目５８のそれぞれが横方向について周期的に複数配置さることにより、腹側（背側）外装部材の横方向の広範囲に亘って視認性の良好な切れ目が形成され、外装部材全体として切れ目の視認性を向上させることができる。また、各切れ目略千鳥状に配置されることで、腹側（背側）外装部材全体についてのデザイン性を高めることができる。
【００２１】  かかる着用物品であって、複数の前記切れ目のうちの或る切れ目と前記或る切れ目に最も近い前記弾性部材との間の距離と、前記或る切れ目とは異なる他の切れ目と前記他の切れ目に最も近い前記弾性部材との距離との差が、１.０ｍｍ以下である、ことが望ましい。
【００２２】  このような着用物品によれば、各弾性部材によって各切れ目に作用する張力の大きさに差が生じにくくなる。これにより、各切れ目の開口の度合いをほぼ均一に保つことが可能となり、切れ目の視認性を高めつつ外観的な美観を向上させることができる。また、一部の切れ目に負荷が集中して裂けてしまう等の問題を抑制することができる。
【００２３】  かかる着用物品であって、前記或る切れ目と前記或る切れ目に最も近い前記弾性部材との間の距離と、前記或る切れ目以外の他の切れ目と前記他の切れ目に最も近い前記弾性部材との距離とが等しい、ことが望ましい。
【００２４】  このような着用物品によれば、各弾性部材によって各切れ目に作用する張力の大きさを一定にすることができる。これにより、各切れ目の開口の度合いが均一になり、切れ目の視認性及び外観的美観をより高めることができる。
【００２５】  かかる着用物品であって、前記横方向に隣り合う２つの前記切れ目の間隔が、２つの前記切れ目のそれぞれの長さよりも長くなっている部分を有する、ことが望ましい。
【００２６】  このような着用物品によれば、着用物品の着用時において、着用者の足元から股下側へ引き上げる力が加わった際に隣り合う切れ目同士が引き裂かれてしまうことが抑制され、腹側（背側）外装部材の強度が維持されやすくなる。
【００２７】  かかる着用物品であって、前記横方向に隣り合う２つの前記切れ目の間隔は、２つの前記切れ目のそれぞれの長さよりも長い、ことが望ましい。
【００２８】  このような着用物品によれば、着用物品の着用時において、着用者の足元から股下側へ引き上げる力が加わった際に、全ての切れ目において、隣り合う切れ目同士が引き裂かれてしまうことが抑制される。また、切れ目と切れ目との横方向の間の領域に、切れ目が設けられていない非切れ目領域を大きく確保することができるので、該非切れ目領域の縦方向両端に配置される切れ目の開口を促進することができる。
【００２９】  かかる着用物品であって、前記切れ目は、前記肌側シートを前記厚さ方向に貫通して設けられている、ことが望ましい。
【００３０】  このような着用物品によれば、着用者の肌に近い肌側シート側に切れ目が設けられることにより、着用者の体温や汗を速やかに非肌側に移動させることができる。これにより、熱や水分が着用者の肌に長時間接触することを抑制し、着用者に不快感を与えにくくすることができる。
【００３１】  かかる着用物品であって、前記切れ目は、前記肌側シート及び前記非肌側シートを前記厚さ方向に貫通して設けられている、ことが望ましい。
【００３２】  このような着用物品によれば、着用物品の着用時において、着用者の体温（熱）や汗（水分）が切れ目を介して着用物品の内部（肌側）から外部（非肌側）へと速やかに放出される。これにより、着用物品の着用時の蒸れの発生や着用者の肌がかぶれる等の問題を抑制し、より着用者に不快感を与えにくくすることができる。
【００３３】  かかる着用物品であって、前記切れ目は、前記横方向に沿った線状である、ことが望ましい。
【００３４】  このような着用物品によれば、切れ目が横方向に沿った線状であることから、弾性部材が横方向に収縮した際に切れ目が縦方向に開口しやすく、切れ目の視認性が向上する。
【００３５】  ＝＝＝実施形態＝＝＝  ＜使い捨ておむつの構成＞  図１は、本実施形態の着用物品の一例としての使い捨ておむつ１（おむつ１）の概略斜視図である。図２は、展開状態のおむつ１を肌側から見た概略平面図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面について表す図である。
【００３６】  本実施形態のおむつ１は、所謂３ピースタイプであり、３つの部品１０，３０，４０を有している。すなわち、このおむつ１は、第１部品として、着用者の股間部にあてがわれ尿等の排泄物を吸収する吸収性本体１０を有し、第２部品として、同着用者の腹側部を覆う腹側外装部材３０を有し、第３部品として、同着用者の背側部を覆う背側外装部材４０を有している。また、図２及び図３に示されるように、展開状態のおむつ１は、互いに直交する三方向として縦方向と横方向と厚さ方向とを有している。なお、縦方向の「前側」はおむつ着用時において着用者の腹側を覆う部分であり、「後側」は着用者の背側を覆う部分である。また、厚さ方向で着用者の肌と接触する側のことを「肌側」と言い、その逆側のことを「非肌側」と言う。
【００３７】  図２の展開状態では、腹側外装部材３０（図で縦方向上側）と背側外装部材４０（図で縦方向下側）とが互いに縦方向に間隔を空けて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体１０が掛け渡されつつ、同吸収性本体１０の長手方向の各端部１０ｅａ，１０ｅｂがそれぞれ最寄りの外装部材３０，４０に接合固定されており、その外観形状は平面視略Ｈ形状をなしている。そして、この状態から、吸収性本体１０がその長手方向の略中央部Ｃ１０を折り位置として二つ折りされる。この二つ折りの状態において互いに対向する腹側外装部材３０と背側外装部材４０とが、着用者の脇腹に当接すべき部分である腹側外装部材側縁部３０ｓｅと、背側外装部材側縁部４０ｓｅと（つまり、横方向の各端部）にて接合・連結されると、これら外装部材３０，４０同士が環状に成形される。これにより、図１に示すような胴回り開口１ＨＢ及び一対の脚回り開口１ＨＬが形成された着用状態のおむつ１となる。
【００３８】  図２及び図３に示されるように、吸収性本体１０は、吸収性コア１１と、吸収性コア１１を同コア１１の肌側から覆う表面シート部材１３と、吸収性コア１１を同コア１１の非肌側から覆って吸収性本体１０の外装をなす裏面シート部材１５と、を備えている。
【００３９】  吸収性コア１１は、液体吸収性素材を積層してなる部材であり、尿等の排泄物を吸収する吸収体である。液体吸収性素材としては、例えば、パルプ繊維等の液体吸収性繊維を使用することができる。なお、吸収性コア１１は、液体吸収性粒状物として例えば高吸収性ポリマーを含有していても良いし、または、液体吸収性繊維及び液体吸収性粒状物以外の液体吸収性素材を含んでいても良い。また、吸収性コア１１は、ティッシュペーパー等の液透過性シート（不図示）で被覆されていても良い。本実施形態の吸収性コア１１は、図２における縦方向の前側端部と後側端部との間に、前側端部及び後側端部よりも横方向の幅が狭いくびれ部１１ｃを有する。これにより、吸収性コア１１は図２に示されるような平面視略砂時計形状となるように構成されている。
【００４０】  表面シート部材１３は、吸収性コア１１を肌側から覆うシート状の部材であり、例えば吸収性コア１１よりも大きい平面サイズの液透過性の不織布である。裏面シート部材１５は、吸収性コア１１を非肌側から覆うシート状の部材であり、吸収性コア１１より大きい平面サイズのシートであり、その一例としては、ポリエチレン又はポリプロピレン等の液不透過性の防漏シート１５ａと、不織布等の外装シート１５ｂとが貼り合わされた二層構造のシートが挙げられる。そして、これら裏面シート部材１５と表面シート部材１３との間に吸収性コア１１を挟んだ状態において、吸収性コア１１の四辺から外側にはみ出す部分にて、裏面シート部材１５と表面シート部材１３とが額縁状に貼り合わされ、これにより、吸収性本体１０が形成されている。なお、裏面シート部材１５が外装シート１５ｂを有さず、防漏シート１５ａのみによって構成されていても良い。
【００４１】  また、おむつ１において、外装シート１５ｂ等によって所謂立体ギャザーや脚回りギャザーが形成されていても良い（共に不図示）。立体ギャザーは、例えば、表面シート部材１３の横方向の各端部にそれぞれ起立して設けられる防漏壁部であり、脚回りギャザーは、おむつ１の各脚回り開口１ＨＬ，１ＨＬに形成される脚回り伸縮部のことである。また、表面シート部材１３と吸収性コア１１との間、又は、裏面シート部材１５と吸収性コア１１との間に、セカンドシートとしてティッシュペーパー等の液透過性シートが介装されていても良い。
【００４２】  腹側外装部材３０及び背側外装部材４０は、いずれも、例えば不織布等の柔軟なシートを素材とした平面視略矩形形状のシート部材である。図３に示されるように、腹側外装部材３０は、厚さ方向の肌側から肌側シート３１及び非肌側シート３２を二枚重ねに接合することにより形成されている。同様に、背側外装部材４０は、厚さ方向の肌側から肌側シート４１、及び非肌側シート４２を二枚重ねに接合することにより形成されている。そして、腹側外装部材３０及び背側外装部材４０は、それぞれ吸収性本体１０における縦方向の各端部１０ｅａ，１０ｅｂを吸収性本体１０の非肌側から覆いながら、当該各端部１０ｅａ，１０ｅｂに重ね合わせられて接合されている。
【００４３】  腹側外装部材３０への吸収性本体１０の重ね合わせは、腹側外装部材３０の縦方向の外側端部３０ｅには吸収性本体１０を重ねずに、同端部３０ｅよりも縦方向の中央側の部分３０ｃに吸収性本体１０を重ねるようにして行われる（図２参照）。同様に、背側外装部材４０への吸収性本体１０の重ね合わせは、背側外装部材４０の縦方向の端部４０ｅには吸収性本体１０を重ねずに、同端部４０ｅよりも縦方向の中央側の部分４０ｃに吸収性本体１０を重ねるようにして行われる。なお、この重複しない部分３０ｅ，４０ｅは、おむつ１の胴回り開口１ＨＢ（図１参照）を構成する部分となる。そして、該部分３０ｅ，４０ｅには、後述する弾性部材３５，４５が、それぞれ同部分３０ｅ，４０ｅにおける横方向の略全長に亘って連続して設けられている（図２参照）。
【００４４】  腹側外装部材３０、及び背側外装部材４０の所定の領域には、横方向に所定の長さを有しつつ各外装部材３０，４０の少なくとも一方（本実施形態では両方）を厚さ方向に貫通する線状の切れ目であるスリット５０が、縦方向及び横方向に所定の間隔で複数設けられている。おむつ１の着用時においては、着用者着の体温（熱）や汗（水分）が当該スリット５０を介しておむつ１の内部（肌側）から外部（非肌側）へと放出される。これにより、おむつ１着用時の蒸れの発生や着用者の肌がかぶれる等の問題を抑制し、着用者に不快感を与えにくくしている。なお、スリット５０は、必ずしも外装部材３０，４０を厚さ方向に貫通していなくても良い。すなわち、スリット５０は、肌側シート３１，４１または非肌側シート３２，４２の少なくとも一方に形成されていれば良い。このような構成であれば、熱や水分が当該スリット５０を通過して移動しやすくなるため、上述したような放熱等の機能を発揮することができる。但し、おむつ１内にこもった熱や水分を効率よく外部へ放出するためには、少なくとも着用者の肌に近い肌側シート３１，４１側にスリット５０が設けられていることが望ましい。着用者の体温や汗を速やかに非肌側に移動させるためである。これにより、熱や水分が着用者の肌に長時間接触することを抑制し、着用者に不快感を与えにくくすることができる。なお、肌側シート３１，４１にのみスリット５０が設けられている場合であっても、おむつ１の外側から非肌側シート３２，４２を透かしてスリット５０を視認することは可能である。スリット５０の配置についての詳細は後で説明する。
【００４５】  腹側外装部材３０に係る２枚のシート３１，３２同士の間には、横方向に沿って糸ゴム等の複数の弾性部材３５，３５…が介挿されつつ、横方向に伸長された状態で同シート３１，３２に接合固定されている。また、かかる複数本の弾性部材３５，３５…は、縦方向に間隔を空けながら縦方向に並んで設けられている。同様に、背側外装部材４０に係る２枚のシート４１，４２同士の間には、横方向に沿って糸ゴム等の複数の弾性部材４５，４５…が介挿されつつ、横方向に伸長された状態で同シート４１，４２に接合固定されている。また、かかる複数本の弾性部材４５，４５…は、縦方向に間隔を空けながら縦方向に並んで設けられている。これにより、腹側外装部材３０及び背側外装部材４０に対して横方向の伸縮性が付与され、当該伸縮性がおむつ１の胴回り開口１ＨＢの伸縮性となる。弾性部材３５及び４５は、太さや本数、縦方向の配置位置等の詳細仕様を除けば、その基本構成は、概ね互いに同じである。
【００４６】  なお、弾性部材３５，４５は横方向の中央部付近で吸収性コア１１と重複する領域において一部が非連続となっており（図２参照）、当該領域に伸縮性が作用しないようになっている。これにより、吸収性コア１１の横方向（幅方向）の収縮が抑制されるため、吸収性コア１１における皺の発生等が抑制され、吸収性コア１１の肌側面が略平坦に維持されやすくなる。その結果、吸収性コア１１の吸液阻害を有効に防ぐことができて、また皺の発生に起因する排泄物の漏れ等も抑制することができる。
【００４７】  ＜外装部材３０，４０に設けられる切れ目（スリット５０）について＞  図４は、腹側外装部材３０に設けられたスリット５０の配置について説明する図である。なお、図２に示されるように、背側外装部材４０にも複数のスリット５０が設けられているが、その基本構成や機能は腹側外装部材３０と略同様であるため、ここでは主に腹側外装部材３０について説明を行い、背側外装部材４０については説明を省略する。
【００４８】  上述したように、本実施形態におけるスリット５０は、横方向に所定の長さを有する「線状」の切れ目であり、腹側外装部材３０で縦方向に隣り合う弾性部材３５，３５の間に、複数のスリット５０が横方向に間隔を空けて列状に配置されている。図４の例では、各スリット５０の横方向の長さ（スリット長）は３ｍｍであり、横方向に隣り合う２つのスリット５０の間隔は９ｍｍである。なお、図４は本実施形態におけるスリット５０の配置の一例を表したものであり、スリット５０の数や大きさ（長さ）はこの例に限られるものではない。
【００４９】  また、腹側外装部材３０で縦方向において吸収性コア１１と重複していない領域である上方領域３０ＬＵと、縦方向において吸収性コア１１と重複している領域である下方領域３０ＬＤとでは、スリット５０の配置が異なっている。具体的に、上方領域３０ＬＵでは、縦方向に隣り合う弾性部材３５，３５の間においてスリット５０が横方向に一列に並んで配置されている。そして、上方領域３０ＬＵにおいて各々のスリット５０は図４に示されるような所謂千鳥状に配置されている。一方、下方領域３０ＬＤでは、縦方向に隣り合う弾性部材３５，３５の間においてスリット５０が二列に並んで配置されている。つまり、腹側外装部材３０の下方領域３０ＬＤでは上方領域３０ＬＵよりも高密度にスリット５０が設けられている。
【００５０】  なお、ここで言う「上方」とは、図１のようにおむつ１をパンツ型にした状態における縦方向の上側のことであり、図４においては縦方向の前側が「上方」に相当する。
【００５１】  上方領域３０ＬＵは、おむつ１を着用する際に、指で挟んで上方に引っ張られることにより大きな力が作用する領域である。そのため、上方領域３０ＬＵの単位面積当たりに形成されるスリット５０の割合（密度）を低くして腹側外装部材３０の強度が低下しすぎないようにすることで、当該領域において不織布が破れることを抑制している。逆に、下方領域３０ＬＤは、指等で直接引っ張られる可能性が低いため、当該領域中に形成されるスリット５０の密度を高くして、効率的に熱や水分を放出できるようにしている。すなわち、上方領域３０ＬＵでは切れ目を少なくして強度の確保を優先し、下方領域３０ＬＤでは切れ目を多くして良好な通気性を確保できるようにしている。
【００５２】  続いて、スリット５０の視認性について説明する。本実施形態では、下方領域３０ＬＤにおいて各弾性部材３５に対するスリット５０の位置を調整することにより、おむつ１の着用時にスリット５０が視認されやすくなるようにしている。図５は、図４の領域Ｘについて拡大して表した図である。
【００５３】  図５では、縦方向の上から順に第１弾性部材３５１，第２弾性部材３５２，第３弾性部材３５３，第４弾性部材３５４の４本の弾性部材３５が並んで配置されている。そして、縦方向に隣り合う第１弾性部材３５１と第２弾性部材３５２との間には、第１切れ目５１（スリット５０）が設けられている。この第１切れ目５１は、縦方向において第２弾性部材３５２よりも第１弾性部材３５１に近い位置に配置されている。言い換えると、第１切れ目５１と第１弾性部材３５１との間の距離Ｌ１１は、第１切れ目５１と第２弾性部材３５２との間の距離Ｌ１２よりも小さい（Ｌ１１＜Ｌ１２）。同様に、縦方向に隣り合う第２弾性部材３５２と第３弾性部材３５３との間には、第２切れ目５２（スリット５０）が設けられている。第２切れ目５２は、縦方向において第２弾性部材３５２よりも第３弾性部材３５３に近い位置に配置されている。言い換えると、第２切れ目５２と第３弾性部材３５３との間の距離Ｌ２３は、第２切れ目５２と第２弾性部材３５２との間の距離Ｌ２２よりも小さい（Ｌ２３＜Ｌ２２）。
【００５４】  ここで、「切れ目（スリット５０）」と「弾性部材３５」との間の距離は、弾性部材３５を横方向に伸長させた状態における両者の距離を意味する。すなわち、弾性部材３５の収縮力に抗して腹側外装部材３０を横方向に伸長させ、弾性部材３５による収縮力が発現していない状態で平坦に伸びたときの腹側外装部材３０において測定されたスリット５０と弾性部材３５との縦方向の間の距離を意味する。
【００５５】  この第１切れ目５１と第２切れ目５２とは、横方向において重複する部分を有している。図５では、第１切れ目５１と第２切れ目５２とが横方向において同じ位置に配置されている。そして、第１切れ目５１と第２切れ目５２との縦方向の間には、スリット５０が設けられていない領域である非切れ目領域７１が形成されている。
【００５６】  図６は、第１切れ目５１及び第２切れ目５２の開口の様子について模式的に示す図である。同図６で、第１切れ目５１は下側の第２弾性部材３５２よりも上側の第１弾性部材３５１の近くに配置されているため、第２弾性部材３５２による張力よりも第１弾性部材３５１による張力（図６ではＴで表される）を受けやすい。つまり、第１切れ目５１の上側エッジには、第１弾性部材３５１による張力が作用しやすく、第１弾性部材３５１が収縮することによって細かい皺が形成されやすくなる。一方、第１切れ目５１の下側エッジは、第２弾性部材３５２からの距離が遠いため、第２弾性部材３５２による張力が作用しにくい。さらに、本実施形態では第１切れ目５１の下側に非切れ目領域７１が形成されており、当該非切れ目領域７１にはスリット５０が設けられていないため、腹側外装部材３０を構成する肌側シート３１及び非肌側シート３２の剛性が保たれやすくなっている。したがって、第２弾性部材３５２が収縮した場合であっても、当該収縮の影響は第１切れ目５１には及びにくく、第１切れ目５１の下側エッジは上側エッジと比較して緩やかな皺が形成されやすくなる。その結果、図６に示されるように第１切れ目５１によって上向きの開口が形成され、おむつ１を着用者に着用させる際に、第１切れ目５１による開口が視認されやすくなる。
【００５７】  同様に、第２切れ目５２は上側の第２弾性部材３５２よりも下側の第３弾性部材３５３の近くに配置されているため、第２弾性部材３５２による張力よりも第３弾性部材３５３による張力を受けやすい。つまり、第２切れ目５２の下側エッジには、第３弾性部材３５３の張力が作用しやすく、第３弾性部材３５３が収縮することによって細かい皺が形成されやすくなる。一方、第２切れ目５２の上側エッジには、第２弾性部材３５２による張力が作用しにくい。また、第２切れ目５２の上側には非切れ目領域７１が形成されているため剛性が保たれやすく、第２弾性部材３５２による収縮の影響は第２切れ目５２には及びにくい。したがって、第２切れ目５２の上側エッジは下側エッジと比較して緩やかな皺が形成されやすくなる。その結果、図６に示されるように第２切れ目５２によって下向きの開口が形成され、おむつ１を着用者に着用させる際に、第２切れ目５２による開口が視認されやすくなる。
【００５８】  図５に戻って、第１弾性部材３５１を挟んで第１切れ目５１の縦方向の反対側には、第１切れ目５１と横方向において重複する部分を有する第３切れ目５３が設けられている。第３切れ目５３は、縦方向において第１弾性部材３５１の上側に隣り合って配置されている第０弾性部材３５０よりも第１弾性部材３５１に近い位置に配置されており、第３切れ目５３と第１弾性部材３５１との間の距離Ｌ３１は、第３切れ目５３と第０弾性部材３５０との間の距離Ｌ３０よりも小さい（Ｌ３１＜Ｌ３０）。
【００５９】  第３切れ目５３は、上側の第０弾性部材３５０よりも下側の第１弾性部材３５１の近くに配置されているため、第０弾性部材３５０による張力よりも第１弾性部材３５１による張力を受けやすい。なお、図６では示されていないが、第３切れ目５３の上側にはスリット５０が設けられていない非切れ目領域が形成されている。そのため、図６における第２切れ目５２と同様に下向きの開口が形成されやすく、おむつ１の着用時において、第３切れ目５３が視認されやすくなる。そして、第３切れ目５３は第１弾性部材３５１について第１切れ目５１と対称に配置されていることから、第１切れ目５１と第３切れ目５３とが一対の開口として目立ちやすくなり、各々の切れ目（スリット５０）の視認性をより高めることができる。
【００６０】  同様に、第３弾性部材３５３を挟んで第２切れ目５２の縦方向の反対側には、第２切れ目５２と横方向において重複する部分を有する第４切れ目５４が設けられている。第４切れ目５４は、縦方向において第４弾性部材３５４よりも第３弾性部材３５３に近い位置に配置されており、第４切れ目５４と第３弾性部材３５３との間の距離Ｌ４３は、第４切れ目５４と第４弾性部材３５４との間の距離Ｌ４４よりも小さい（Ｌ４３＜Ｌ４４）。
【００６１】  第４切れ目５４は、下側の第４弾性部材３５４よりも上側の第３弾性部材３５３の近くに配置されているため、第４弾性部材３５４による張力よりも第３弾性部材３５３による張力を受けやすい。なお、図６では示されていないが、第４切れ目５４の下側にはスリット５０が設けられていない非切れ目領域が形成されている。そのため、図６における第１切れ目５１と同様に上向きの開口が形成されやすく、おむつ１の着用時において、第４切れ目５４が視認されやすくなる。そして、第４切れ目５４は第３弾性部材３５３について第２切れ目５２と対称に配置されていることから、第２切れ目５２と第４切れ目５４とが一対の開口として目立ちやすくなり、各々の切れ目の視認性をより高めることができる。
【００６２】  また、図５で縦方向に隣り合う第２弾性部材３５２と第３弾性部材３５３との間には、第５切れ目５５（スリット５０）が設けられている。第５切れ目５５と第２弾性部材３５２との間の距離Ｌ５２は、第５切れ目５５と第３弾性部材３５３との間の距離Ｌ５３よりも小さい（Ｌ５２＜Ｌ５３）。同様に、縦方向に隣り合う第３弾性部材３５３と第４弾性部材３５４との間には、第６切れ目５６（スリット５０）が設けられている。第６切れ目５６と第４弾性部材３５４との間の距離Ｌ６４は、第６切れ目５６と第３弾性部材３５３との間の距離Ｌ６３よりも小さい（Ｌ６４＜Ｌ６３）。第５切れ目５５と第６切れ目５６とは、横方向において互いに重複する部分を有し、かつ、横方向において第１切れ目５１〜第４切れ目５４と重複しない位置に配置されている。そして、第５切れ目５５と第６切れ目５６との縦方向の間には、スリット５０が設けられていない領域である非切れ目領域７２が形成されている。
【００６３】  第５切れ目５５が第２弾性部材３５２寄りに配置され、第６切れ目５６が第４弾性部材３５４寄りに配置され、その間に非切れ目領域７２が形成されることにより、図６で説明した第１切れ目５１及び第２切れ目５２と同様の関係が成立する。すなわち、おむつ１の着用時において、第５切れ目５５及び第６切れ目５６が上下に開口して視認されやすくなる。
【００６４】  このとき、第１切れ目５１と第５切れ目５５との縦方向の位置がずれていることにより、各切れ目（スリット５０）が開口しやすくなっている。本実施形態では、図５に示されるように、第１切れ目５１が第１弾性部材３５１寄りに配置され、第５切れ目５５が第２弾性部材３５２寄りに配置され、互いの縦方向の位置がずれている。これにより、第１切れ目５１には第１弾性部材３５１による張力が作用しやすく、第５切れ目５５には第２弾性部材３５２による張力が作用しやすくなる。つまり、各々の切れ目（スリット５０）に対して異なる弾性部材から効率的に張力を作用させることによって、切れ目を開口しやすくすることができる。これに対して、仮に、第５切れ目５５と第１切れ目５１との縦方向の位置が同じである場合、例えば、第５切れ目５５と第１切れ目５１とが隣り合って共に第１弾性部材３５１寄りに配置されていたとすると、第１弾性部材３５１による張力は第１切れ目５１及び第５切れ目５５に作用するようになる。この場合、第１切れ目５１及び第５切れ目５５に作用する張力の大きさはそれぞれ上述の場合と比較して相対的に小さくなるため、切れ目が開口しにくくなり、視認性を十分に向上させることができなくなる。
【００６５】  このように本実施形態では、第１切れ目５１と第５切れ目５５、第２切れ目５２と第６切れ目５６等、切れ目（スリット５０）の縦方向位置をずらして千鳥状に配置することによって、弾性部材３５による張力を効率的に切れ目に作用させることができる。
【００６６】  また、第２弾性部材３５２を挟んで第５切れ目５５の縦方向の反対側には、第５切れ目５５と横方向において重複する部分を有する第７切れ目５７が設けられている（図５参照）。第７切れ目５７は、縦方向において第１弾性部材３５１よりも第２弾性部材３５２に近い位置に配置されており、第７切れ目５７と第１弾性部材３５１との間の距離Ｌ７１は、第７切れ目５７と第２弾性部材３５２との間の距離Ｌ７２よりも小さい（Ｌ７１＜Ｌ７２）。また、第４弾性部材３５４を挟んで第６切れ目５６の縦方向の反対側には、第６切れ目５６と横方向において重複する部分を有する第８切れ目５８が設けられている（図５参照）。第８切れ目５８は、縦方向において第４弾性部材３５４の下側に隣り合って配置されている第５弾性部材３５５よりも第４弾性部材３５４に近い位置に配置されており、第８切れ目５８と第４弾性部材３５４との間の距離Ｌ８４は、第８切れ目５８と第５弾性部材３５５との間の距離Ｌ８５よりも小さい（Ｌ８４１＜Ｌ８５）。
【００６７】  第７切れ目５７は第２弾性部材３５２に対して第５切れ目５５と対称に配置され、第８切れ目５８は第４弾性部材３５４に対して第６切れ目５６と対称に配置されていることから、第５切れ目５５と第７切れ目５７、及び第６切れ目５６と第８切れ目５８がそれぞれ一対の開口として視認される。この二対の開口が、第１切れ目５１〜第４切れ目５４によって形成されている二対の開口と並ぶことで目立ちやすくなり、各々の切れ目の視認性がより高くなる。
【００６８】  そして、本実施形態では、第１切れ目５１〜第８切れ目５８がそれぞれ横方向に所定の間隔を空けて断続的に設けられる。つまり、第１切れ目５１〜第８切れ目５８のそれぞれが横方向について周期的に複数配置されている。これにより、腹側外装部材３０（下方領域３０ＬＤ）の横方向の広範囲に亘って視認性の良好なスリット５０が形成される。また、下方領域３０ＬＤにおいてスリット５０が図４に示されるような略千鳥状に配置されることで、上方領域３０ＬＵに配置されたスリット５０とのデザインの統一感が生まれ、腹側外装部材３０全体における美観を高めることができる。
【００６９】  また、本実施形態のおむつ１では、スリット５０とそのスリット５０の最も近くに配置されている弾性部材３５との間の距離がほぼ一定になるように各スリットが配置されている。上述したようにおむつ１では、縦方向に並ぶ複数の弾性部材３５の間にスリット５０（切れ目）が設けられ、弾性部材３５とスリット５０との距離を調整することで、スリット５０の上下エッジ部分にそれぞれ作用する張力の大きさを調整し、スリット５０の開口を促進させている。つまり、スリット５０の開口の度合いには、スリット５０と当該スリット５０に張力を作用させる弾性部材３５との距離が大きく影響する。そこで、おむつ１では、スリット５０と当該スリット５０に張力を作用させる弾性部材３５（すなわち、スリット５０の最も近くに配置されている弾性部材３５）との距離をほぼ一定とすることで、スリット５０の開口の度合いが一定に保たれやすくなるようにしている。例えば、図５において、第１切れ目５１と第１弾性部材３５１との距離Ｌ１１は、第２切れ目５２と第３弾性部材３５３との距離Ｌ２３，第３切れ目５３と第１弾性部材３５１との距離Ｌ３１，第４切れ目５４と第３弾性部材３５３との距離Ｌ４３とそれぞれ等しい。これにより、各切れ目（スリット５０）の開口の度合いが均等になり、外観上の美観をより高めると共に、一部のスリット５０に負荷が集中して開口が大きくなったり裂けやすくなったりする等の問題が発生するのを抑制しやすくなる。
【００７０】  ここで、各スリット５０と弾性部材３５との距離はそれぞれ等しいことが望ましいが、厳密に等距離である必要はなく、それぞれの距離が所定の範囲内であれば一定であるものとする。すなわち、複数の切れ目のうち或る切れ目と当該或る切れ目の最も近くに配置されている弾性部材との間の距離（例えばＬ１１）と、他の切れ目と当該他の切れ目の最も近くに配置されている弾性部材との間の距離（例えばＬ２３）との差が所定の範囲内であれば一定であるものとする。本実施形態では、各スリット５０と弾性部材３５との間の距離の差が１．０ｍｍ以下となるようにしている。この程度の差であれば、弾性部材３５によって各スリット５０に作用する張力の大きさに差が生じにくく、スリット５０の開口の度合いをほぼ均一に保つことが可能である。
【００７１】  なお、本実施形態のおむつ１では、図４に示されるように、縦方向に隣り合う弾性部材３５の間隔が均一ではない。この場合でも、各スリット５０とスリット５０の最も近くに配置されている弾性部材３５との間の距離を一定（図４では２．７ｍｍ）とすることで上述のように、スリット５０の開口の度合いを均一にすることができる。
【００７２】  また、本実施形態では、横方向に隣り合う２つのスリット５０の間の距離が、当該２つのスリット５０のそれぞれの長さ（スリット長）よりも長くなっている部分を有する。例えば、図４では、横方向に隣り合うスリット５０の間の距離は９ｍｍであり、各スリット５０の長さは３ｍｍである。このように２つの切れ目（スリット５０）の間隔をスリット長よりも長くすることによって、おむつ１の着用時において、着用者の足元から股下側へ引き上げる力が加わった際に切れ目が引き裂かれてしまうことを抑制し、腹側外装部材３０の強度が維持されやすくなる。
【００７３】  さらに、本実施形態では、図５で説明したように、横方向に隣り合う２つのスリット５０の間の領域に非切れ目領域が形成される。この非切れ目領域は、上述したようにスリット５０の上下エッジ部分における収縮を調整し、該スリット５０を開口させやすくすることで視認性を高める機能を有する。したがって、横方向に隣り合う２つのスリット５０の間隔をスリット長よりも長くすることで、非切れ目領域が形成されるべき領域を確保しやすくなり、非切れ目領域を広く形成することによってスリット５０の視認性をより向上させることができる
【００７４】  また、腹側外装部材３０の横方向両端部にはスリット５０が設けられていない。図４では、腹側外装部材３０の横方向両端部である腹側外装部材側縁部３０ｓｅから１７ｍｍの範囲の領域においてスリット５０が設けられていない。この領域は、おむつ１を着用する際に、胴回り開口１ＨＢを広げるために横方向の両側に引っ張られ、大きな力が作用する部分である。そのため、腹側外装部材３０の横方向両端部領域にはスリット５０を設けずに、資材（不織布）の強度が最大限に確保されるようにしている。これにより、着用時におむつ１が破れてしまうことが抑制される。
【００７５】  ＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝  以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
【００７６】  上述の実施形態では、外装シート１５ｂ及び腹側外装部材３０，背側外装部材４０の素材をそれぞれ不織布としていたが、何等不織布に限らない。例えば、織布でも構わないし、織布以外のシート部材でも構わない。ちなみに、外装シート１５ｂについては省略しても良く、その場合には、防漏シート１５ａが吸収性本体１０の外装をなすことになる。
【００７７】  上述の実施形態では、弾性部材３５,４５として糸ゴムを例示したが、何等これに限らない。例えば、弾性部材３５,４５として帯状のゴムを用いても良いし、伸縮性を有した帯状の不織布や、伸縮性を有した帯状の樹脂フィルムを用いても良い。
【００７８】  上述の実施形態では、腹側外装部材３０及び背側外装部材４０に設けられる複数の切れ目として横方向に所定の長さを有する線状のスリット５０が例示されていたが（図４参照）、切れ目の形状はこの限りではない。例えば、スリット５０が縦方向に所定の幅を有する形状であっても良い。但し、上述の実施形態で示されたようにスリット５０が線状であれば、開口時の形状を制御しやすく（図６参照）、より良好な視認性を実現することができ。
【００７９】  また、スリット５０が横方向に沿って配置されているのではなく、横方向について所定の角度だけ傾斜して配置されていても良い。例えば、各スリット５０が３°程度の傾斜角度を有して配置されていても良い。各スリット５０について傾斜角度が同じであれば、弾性部材３５，４５によって各スリット５０に作用する張力の条件も同じになるので、スリット５０を開口させて視認性を向上させることができる。
【００８０】  上述の実施形態では、腹側外装部材３０及び背側外装部材４０において、横方向についてスリット５０が均等に配置されていた。すなわち、横方向について隣り合うスリット５０同士の距離が一定（図４では９ｍｍ）であったが、横方向におけるスリット５０の間隔は必ずしも一定である必要はない。但し、図６で説明したように、縦方向に並ぶ複数のスリット５０（例えば、図６の第１切れ目５１〜第４切れ目５４）については、横方向の位置が互いにずれていないことが望ましい。
【符号の説明】
【００８１】１  おむつ（着用物品、吸収性物品）、１ＨＢ  胴回り開口、１ＨＬ  脚回り開口、１０  吸収性本体、１０ｅａ  端部、１０ｅｂ  端部、１１  吸収性コア（吸収体）、１１ｃ  くびれ部、１３  表面シート部材、１５  裏面シート部材、１５ａ  防漏シート、１５ｂ  外装シート、３０  腹側外装部材、３０ｅ  端部、３０ｃ  部分、３０ｓｅ  腹側外装部材側縁部、３０ＬＵ  上方領域、３０ＬＤ  下方領域、３１  肌側シート、３２  非肌側シート、３５  弾性部材、３５０  第０弾性部材、３５１  第１弾性部材、３５２  第２弾性部材、３５３  第３弾性部材、３５４  第４弾性部材、３５５  第５弾性部材、４０  背側外装部材、４０ｅ  端部、４０ｃ  部分、４０ｓｅ  背側外装部材側縁部、４１  肌側シート、４２  非肌側シート、４５  弾性部材、５０  スリット（切れ目）、５１  第１切れ目、５２  第２切れ目、５３  第３切れ目、５４  第４切れ目、５５  第５切れ目、５６  第６切れ目、５７  第７切れ目、５８  第８切れ目、７１  非切れ目領域、７２  非切れ目領域、Ｃ１０  中央部 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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