(57)【要約】  透明スクリーン（１０）は、光を透過可能な基板（２０）と、基板に設けられた複数のドット（２２）とを有する。ドットは、入射された励起光に対して発光光が発生される蛍光体含有部と、蛍光体含有部に対して光の入射側の反対側に設けられ、外側表面の少なくとも一部が曲面になっている波長選択反射部とをそれぞれ少なくとも１つ備える。波長選択反射部は、光として入射される励起光、および蛍光体の発光光のうち、少なくとも一方を反射するものである。波長選択反射部は、コレステリック構造を有する液晶材料からなり、コレステリック構造を有する液晶材料の液晶配向が外側表面に沿って形成され、コレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与えるものである。
2016175176.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を透過可能な基板と、前記基板に設けられた複数のドットとを有し、  前記ドットは、入射された励起光に対して発光光が発生される蛍光体を含む蛍光体含有部と、前記蛍光体含有部に対して前記光の入射側の反対側に設けられ、外側表面の少なくとも一部が曲面になっている波長選択反射部とを、それぞれ少なくとも１つ備え、  前記波長選択反射部は、前記光として入射される励起光、および前記蛍光体の発光光のうち、少なくとも一方を反射するものであり、  前記波長選択反射部は、コレステリック構造を有する液晶材料からなり、前記コレステリック構造を有する前記液晶材料の液晶配向が前記外側表面に沿って形成され、前記コレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与えるものであることを特徴とする透明スクリーン。
【請求項２】
前記蛍光体含有部は、前記複数のドットに共通して、または前記ドット毎に設けられている請求項１に記載の透明スクリーン。
【請求項３】
前記波長選択反射部は、前記複数のドットに共通して、または前記ドット毎に設けられている請求項１または２に記載の透明スクリーン。
【請求項４】
前記ドットは、入射される励起光を前記波長選択反射部で反射させて前記蛍光体に発光を生じさせる請求項１〜３のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
【請求項５】
前記ドットは、入射される励起光により前記蛍光体で生じた発光光を前記波長選択反射部で反射させる請求項１〜３のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
【請求項６】
前記ドットは、入射される励起光を反射する波長選択反射部と、前記励起光により前記蛍光体で生じた発光光を反射する波長選択反射部を備える請求項１〜５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
【請求項７】
複数の前記ドットは、前記波長選択反射部が右円偏光を反射するドットと、前記波長選択反射部が左円偏光を反射するドットを含む請求項１〜５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
【請求項８】
１つの前記ドット内に、前記波長選択反射部が右円偏光を反射するものと、前記波長選択反射部が左円偏光を反射するものを備える請求項１〜５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
【請求項９】
複数の前記ドットのうち、互いに異なる波長域の光を反射する前記波長選択反射部を２種以上含む請求項１〜５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
【請求項１０】
１つの前記ドット内に、互いに異なる波長域の光を発光する蛍光体を２種以上含み、前記波長選択反射部は互いに２種以上の異なる波長域の光を反射する請求項１〜５のいずれか１項に記載の透明スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、前面側からの光は反射し、裏面側からの光は透過する透明スクリーンに関し、特に、明るい画像が得られ、かつ透明性が高い透明スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】  反射型スクリーンは、その反射特性によって、一般的に、拡散型、再帰型および鏡面反射型に分けられるものがある。  近年、表示装置の一つとして、前面側からの光は反射し、裏面側からの光は透過する透明スクリーンが提案されている。【０００３】  例えば、特許文献１には、光を透過可能であり、略平行平板状に形成された基材層と、基材層の映像源側とは反対側である裏面側に突出してスクリーン面に沿って１次元または２次元方向に多数並べて配列され、光を透過可能な単位形状と、単位形状の裏面側頂部に設けられ、単位形状を通過した映像光を反射する反射層とを備え、単位形状は、隙間を空けて配列されており、単位形状同士が配列される間には、基材層または基材層と平行な平面が露出した状態となっている背景透過部が設けられている半透過型反射スクリーンが記載されている。この半透過型反射スクリーンは、前方からの映像光を反射面により反射させて観察可能としながらも、裏面側の背景を前方から観察可能なスクリーンである。【０００４】  非特許文献１には、フィルムに設けられた青色光を発光する青色発光層と、緑色光を発光する緑色発光層と、赤色光を発光する赤色発光層とをこの順で積層してなるスクリーンが開示されている。  非特許文献１に記載のスクリーンの青色発光層側から、各種励起光を照射する。まず、青色発光層を発光させる第１励起光を青色発光層の所定の領域に照射することにより、照射された領域において青色光の発光が生じる。また、同時に、緑色発光層を発光させる第２励起光を緑色発光層の所定の領域に照射することにより、照射された領域において緑色光の発光が生じる。さらに、同時に、赤色発光層を発光させる第３励起光を赤色発光層の所定の範囲に照射することにより、照射された領域において赤色光の発光が生じる。このような発光スクリーンを観察者が観察すると、各層から生じた発光が重なって一つの画像が形成されるため、結果としてフルカラーの画像が観察される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３３７９４４号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】Proc. SPIE 8254, 82540K (2012)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  上述のような前面側からの光は反射し、裏面側からの光は透過する透明スクリーンにおいては、投影された光の輝度の向上および視野角の向上等の反射性能の向上に加えて、裏面からの光の透過性能の向上が求められる。  特許文献１の半透過型反射スクリーンでは、視野角を広くするために、拡散性を高くすると、ヘイズ値が上がって透明性が低下するという問題があり、逆に、透明性を上げると鏡面反射に近くなるため、視野角が狭くなる、という問題があった。  また、非特許文献１のスクリーンでは、フィルムに設けられた青色発光層、緑色発光層、赤色発光層から発光した光が十分にフィルム外部に取り出されず、画像が暗いという問題があった。また、励起光を青色発光層、緑色発光層、赤色発光層の各蛍光体に十分に吸収させるためには、各発光層において蛍光体の濃度を高くする必要があり、この場合、透明性が低下するという問題がある。このように、上述のような透明スクリーンにおいて、明るい画像を得ることと、透明性を確保することを両立することは難しい。【０００８】  本発明の目的は、前述の従来技術に基づく問題点を解消し、明るい画像が得られ、かつ透明性が高い透明スクリーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上述の目的を達成するために、本発明は、光を透過可能な基板と、基板に設けられた複数のドットとを有し、ドットは、入射された励起光に対して発光光が発生される蛍光体を含む蛍光体含有部と、蛍光体含有部に対して光の入射側の反対側に設けられ、外側表面の少なくとも一部が曲面になっている波長選択反射部とを、それぞれ少なくとも１つ備え、波長選択反射部は、光として入射される励起光、および蛍光体の発光光のうち、少なくとも一方を反射するものであり、波長選択反射部は、コレステリック構造を有する液晶材料からなり、コレステリック構造を有する液晶材料の液晶配向が外側表面に沿って形成され、コレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与えるものであることを特徴とする透明スクリーンを提供するものである。【００１０】  蛍光体含有部は、複数のドットに共通して、またはドット毎に設けられていることが好ましい。  波長選択反射部は、複数のドットに共通して、またはドット毎に設けられていることが好ましい。  ドットは、入射される励起光を波長選択反射部で反射させて蛍光体に発光を生じさせることが好ましい。  ドットは、入射される励起光により蛍光体で生じた発光光を波長選択反射部で反射させることが好ましい。  ドットは、入射される励起光を反射する波長選択反射部と、励起光により蛍光体で生じた発光光を反射する波長選択反射部を備えることが好ましい。【００１１】  複数のドットは、波長選択反射部が右円偏光を反射するドットと、波長選択反射部が左円偏光を反射するドットを含むことが好ましい。  １つのドット内に、波長選択反射部が右円偏光を反射するものと、波長選択反射部が左円偏光を反射するものを備えることが好ましい。  複数の前記ドットのうち、互いに異なる波長域の光を反射する前記波長選択反射部を２種以上含むことが好ましい。  １つの前記ドット内に、互いに異なる波長域の光を発光する蛍光体を２種以上含み、前記波長選択反射部は互いに２種以上の異なる波長域の光を反射することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】  本発明によれば、明るい画像が得られ、かつ透明性が高い透明スクリーンを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態の透明スクリーンの一例を概念的に示す模式的斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の透明スクリーンの一例を概念的に示す正面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの波長選択反射部の断面を走査型電子顕微鏡観察した画像を示す図である。
【図５】本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。
【図６】本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の一例を示す概略断面図である。
【図７】本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。
【図８】本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。
【図９】本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。
【図１０】本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。
【図１１】図１０に示す透明スクリーンにおけるドットの配置パターンの一例を示す概略正面図である。
【図１２】図１０に示す透明スクリーンにおけるドットの配置パターンの一例を示す概略正面図である。
【図１３】本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。
【図１４】本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。
【図１５】本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。
【図１６】本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの構成の他の一例を示す概略断面図である。
【図１７】本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。
【図１８】本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。
【図１９】本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。
【図２０】本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。
【図２１】本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。
【図２２】波長選択反射部を構成するコレステリック液晶層を走査型電子顕微鏡観察した画像を示す図である。
【図２３】図２２の領域Ｄ１を拡大して示す走査型電子顕微鏡観察した画像である。
【図２４】図２２の領域Ｄ２を拡大して示す走査型電子顕微鏡観察した画像である。
【図２５】図２２の領域Ｄ３を拡大して示す走査型電子顕微鏡観察した画像である。
【図２６】図２２の領域Ｄ４を拡大して示す走査型電子顕微鏡観察した画像である。
【図２７】図２２の領域Ｄ５を拡大して示す走査型電子顕微鏡観察した画像である。
【図２８】視野角の測定方法を説明するための概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  以下に、本発明の透明スクリーンについて詳細に説明する。  なお、以下において数値範囲を示す「〜」とは両側に記載された数値を含む。例えば、εが数値α〜数値βとは、εの範囲は数値αと数値βを含む範囲であり、数学記号で示せばα≦ε≦βである。  「４５°」、「平行」、「垂直」および「直交」等の角度は、特に記載がなければ、厳密な角度との差異が５°未満の範囲内であることを意味する。厳密な角度との差異は、４°未満であることが好ましく、３°未満であることがより好ましい。  また、「同一」とは、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含むものとする。また、「全部」、「いずれも」または「全面」等は、１００％である場合のほか、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含み、例えば、９９％以上、９５％以上、または９０％以上である場合を含むものとする。
【００１５】  可視光は電磁波のうち、ヒトの目で見える波長の光であり、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長域の光を示す。非可視光は、３８０ｎｍ未満の波長域および７８０ｎｍを超える波長域の光である。  赤外光のうち、近赤外光は７８０ｎｍ〜２５００ｎｍの波長域の電磁波である。紫外光は波長１０〜３８０ｎｍの範囲の光である。  これに限定されるものではないが、可視光のうち、４２０ｎｍ〜４９５ｎｍの波長域の光は青色光であり、４９５ｎｍを超え５７０ｎｍの波長域の光は緑色光であり、６２０ｎｍ〜７５０ｎｍの波長域の光は赤色光である。特に断りがない限り、青色光とは上述の４２０ｎｍ〜４９５ｎｍの波長域の光のことであり、青色とはこの波長域で色覚される色のことである。緑色光とは上述の４９５ｎｍを超え５７０ｎｍの波長域の光のことであり、緑色とはこの波長域で色覚される色のことである。赤色光とは上述の６２０ｎｍ〜７５０ｎｍの波長域の光のことであり、赤色とはこの波長域で色覚される色のことである。
【００１６】  光を透過可能とは、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長域の非偏光の光透過率（全方位透過率）が少なくとも５０％以上のことであり、好ましくは７０％以上であり、より好ましくは８５％以上のことである。また、透明という場合も、上述の光が透過可能であることと同じ規定である。  再帰反射は入射した光が入射方向に反射される反射を意味する。  本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味で使用される。
【００１７】  本発明の透明スクリーンは、光を透過可能な基板と、基板に設けられた複数のドットとを有する。ドットは、入射された励起光に対して発光光が発生される蛍光体を含む蛍光体含有部と、蛍光体含有部に対して光の入射側の反対側に設けられ、外側表面の少なくとも一部が曲面になっている波長選択反射部とを、それぞれ少なくとも１つ備える。波長選択反射部は、光として入射される励起光、および蛍光体の発光光のうち、少なくとも一方を反射するものである。また、波長選択反射部は、コレステリック構造を有する液晶材料からなり、コレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与えるものである。
【００１８】  透明スクリーンにおいて、波長選択反射部を外側表面の少なくとも一部を曲面にして、例えば、凸部構造を持つようにする。入射された励起光に対して発光光が発生される蛍光体を含む蛍光体含有部を、波長選択反射部の凸部を円弧の一部と見たときの円の中心側に位置させる。さらに、波長選択反射部の選択反射波長は、蛍光体の発光光の波長と一致させておく。このようにすると、蛍光体で発光した発光光は波長選択反射部によって一方向に反射し、基板内部に閉じ込められずに外部に取り出されるため、明るい画像が得られる。  また、波長選択反射部の選択反射波長を励起光波長と一致させておくと、一方向から入射した励起光が蛍光体に集光し効率的に光変換するため明るい画像が得られる。しかも、蛍光体で効率的に光変換されるため、蛍光体の濃度を上げることが抑制され、高い透明性が得ることができる。
【００１９】  以下に、添付の図面に示す好適実施形態に基づいて、本発明の実施形態の透明スクリーンを詳細に説明する。なお、本発明の実施形態の透明スクリーンを説明するための図面は模式図であり、各層の厚みの関係および位置関係等は必ずしも実際のものとは一致しない。＜透明スクリーン＞  図１は本発明の実施形態の透明スクリーンの一例を概念的に示す模式的斜視図であり、図２は、本発明の実施形態の透明スクリーンの一例を概念的に示す正面図である。図３は図２のＢ−Ｂ線断面図であり、図４は本発明の実施形態の透明スクリーンに用いられるドットの波長選択反射部の断面を走査型電子顕微鏡観察した画像を示す図である。図５は本発明の実施形態の透明スクリーンの他の一例の概略断面図である。
【００２０】  図１に示すように、例えば、透明スクリーン１０は、透明スクリーン１０の表面１１ａに映像等を投影するための映像装置１２とともに用いられる。  映像装置１２は、透明スクリーン１０に静止画および動画等が担持された光Ｌを出射し、透明スクリーン１０の表面１１ａに静止画および動画等を表示させるものである。映像装置１２は、予め定められた波長域の光、予め定められた偏光状態の光を、静止画および動画等が担持された光Ｌを出射することができるものであれば、特に限定されるものではなく、例えば、プロジェクタ等が用いられる。この光Ｌが入射光になり、また励起光としも機能する。  映像装置１２から透明スクリーン１０に静止画および動画等が担持された光が出射されて、透明スクリーン１０のドット２２で反射されて、透明スクリーン１０に静止画および動画等が表示される。
【００２１】  映像装置１２は、透明スクリーン１０の表面１１ａに静止画および動画等を表示することができれば、その構成は特に限定されるものではない。また、映像装置１２の配置位置も、透明スクリーン１０の表面１１ａに静止画および動画等が担持された光を出射することができれば、特に限定されるものではない。  透明スクリーン１０は、光を透過可能なものであり、透明スクリーン１０の裏面１１ｂに配置された背景体１４を視認することが可能である。なお、背景体１４は、特に限定されるものではない。背景体１４は、無地であっても、模様があっても、画像が表示されているものであってもよく、透明スクリーン１０が利用される形態等に応じて適宜設定されるものである。
【００２２】  図１および図２に示すように、透明スクリーン１０は、複数のドット２２が、例えば、等間隔に設けられている。図３に示すように、透明スクリーン１０は、基板２０の裏面２０ｂに複数のドット２２が設けられており、基板２０の裏面２０ｂには複数のドット２２を包埋するオーバーコート層２４が形成されている。オーバーコート層２４の表面２４ｂが透明スクリーン１０の裏面１１ｂである。また、基板２０の表面２０ａが透明スクリーン１０の表面１１ａである。透明スクリーン１０の表面１１ａは、基板２０で構成されるため、容易に透明かつ平坦にすることができる。
【００２３】  ドット２２は、蛍光体３１を含む蛍光体含有部３０と、蛍光体含有部３０に対して光Ｌの入射側の反対側に設けられ、外側表面３３ａの少なくとも一部が曲面になっている波長選択反射部３２とを備えるものである。光Ｌの入射側とは、図１、図３の透明スクリーン１０では、透明スクリーン１０の表面１１ａ側、すなわち、基板２０の表面２０ａ側のことである。光Ｌの入射側の反対側とは透明スクリーン１０の裏面１１ｂ側のことである。
【００２４】  波長選択反射部３２は外側表面３３ａの少なくとも一部が曲面である構成であればよいため、外側表面３３ａに平面部が存在していてもよい。波長選択反射部３２において、外側表面３３ａの少なくとも一部を曲面とすることで、ドット２２への入射光または蛍光体含有部３０で発生した発光光Ｌｅ（図６参照）を一方向に反射させることができる。また、外側表面３３ａと同じ理由で、波長選択反射部３２の内部３３も少なくとも一部が曲面になっていることが好ましい。
【００２５】  波長選択反射部３２は、図３では基板２０の裏面２０ｂに対して凸な凸部構造を有し、外側表面３３ａは球面状の曲面で構成されている。波長選択反射部３２の内部３３に半球状に形成された蛍光体含有部３０が設けられている。１つのドット２２に蛍光体含有部３０と波長選択反射部３２とを有する。波長選択反射部３２は、蛍光体含有部３０で生じた発光光、および入射された光のうち、少なくとも一方を反射し、基板２０の表面２０ａから出射させる。  この場合、波長選択反射部３２の凸部構造の凸部を円弧の一部と見たときの円の中心側に蛍光体含有部３０を位置させ、さらに、波長選択反射部３２の選択反射波長を、蛍光体３１の発光光の波長と一致させることが好ましい。これにより、蛍光体３１で発光した発光光は波長選択反射部３２によって一方向に反射し、基板２０内部に閉じ込められずに外部に取り出され、明るい画像が得られる。  また、波長選択反射部３２の選択反射波長を蛍光体３１の励起光波長と一致させておくと、一方向から入射した励起光が蛍光体３１に集光し効率的に光変換されるため、明るい画像が得られる。しかも、蛍光体３１で効率的に光変換されるため、蛍光体３１の濃度を上げることが抑制され、透明スクリーン１０において、高い透明性が得ることができる。
【００２６】  蛍光体３１は、入射された励起光に対して発光光が発生されるものである。蛍光体３１については後に詳細に説明する。ここで、入射された励起光とは、例えば、外部からの光Ｌである。しかし、外部からの光Ｌが波長域を有しており、波長選択反射部３２で特定の波長の光だけが反射された場合に、この反射光が励起光として作用する場合があるが、この反射光も、入射された励起光に含まれる。
【００２７】  波長選択反射部３２は、波長選択反射性を有しており、入射される光Ｌを励起光として、および蛍光体３１の発光光のうち、少なくとも一方を反射するものである。波長選択反射部３２は、コレステリック構造を有する液晶材料からなり、図４に示すようにコレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される断面図において明部と暗部との縞模様を与えるものである。波長選択反射部３２は、コレステリック構造を有する液晶材料の液晶配向が、基板２０の表面２０ａに平行ではなく、外側表面３３ａに沿って形成されている。  この場合、波長選択反射部３２では、端部から中心に向かう方向で最大高さまで連続的に増加する高さを有する部位を含み、この部位において、基板と反対側のドットの表面から１本目の暗部がなす線の法線とドットの表面とのなす角度は７０°〜９０°の範囲である。この点については後に詳述する。
【００２８】  波長選択反射部３２を構成する液晶材料のコレステリック構造の反射光は円偏光である。すなわち、液晶材料のコレステリック構造は、右円偏光または左円偏光の一方を選択的に反射し、他方を透過するが、上述のいずれの波長選択反射部は、右円偏光および左円偏光のいずれも反射させるものであることが好ましい。このため、詳細に図示していないが、右円偏光を反射する層と左円偏光を反射する層の積層構造である場合もある。
【００２９】  オーバーコート層２４は、ドット２２を保護するためのものである。また、オーバーコート層２４は、透明スクリーン１０の裏面１１ｂを平坦にするためのものであり、透明スクリーン１０の裏面１１ｂの凹凸をなくすことで、裏面１１ｂでの乱反射等が抑制されて透明スクリーン１０の透明性をより向上させることができる。  オーバーコート層２４の屈折率とドット２２の屈折率との差（以下、単に屈折率差という）が小さいほどオーバーコート層２４とドット２２との界面での反射を抑制し、透明性をより向上ができる。このため、屈折率差は、好ましく０．１０以下であり、より好ましくは０．０４以下である。
【００３０】  図３に示す透明スクリーン１０は、基板２０を用意し、この基板２０の裏面２０ｂに、複数の蛍光体含有部３０を予め定められたパターンで形成する。各蛍光体含有部３０を覆う波長選択反射部３２を形成する。これにより、複数のドット２２が形成される。その後、基板２０の裏面２０ｂに複数のドット２２を包埋するオーバーコート層２４を形成する。このようにして、透明スクリーン１０を形成することができる。蛍光体含有部３０、波長選択反射部３２およびオーバーコート層２４の詳細な形成方法については後に説明する。
【００３１】  図３に示すように、オーバーコート層２４を設ける構成としたが、これに限定されるものではなく、図５に示す透明スクリーン１０ａのようにオーバーコート層２４を設けることなく、ドット２２が基板２０の裏面２０ｂに露出する構成でもよい。なお、図５に示す透明スクリーン１０ａでは、図３に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
【００３２】  ドット２２では、例えば、図６に示すように、入射される光Ｌを励起光として、この励起光により蛍光体３１で生じた発光光Ｌｅを波長選択反射部３２で反射させる。この場合、励起光として入射される光Ｌと発光光Ｌｅとは波長が異なり、波長選択反射部３２では励起光ではなく発光光Ｌｅを選択的に反射する。このため、透明スクリーン１０の表面１１ａから出射される反射光Ｌｒの波長は、発光光Ｌｅと同じである。  これ以外に、図７に示すドット２２ａのように、励起光として入射される光が波長選択反射部３２で反射し、反射光Ｌｒにより蛍光体３５で発光を生じさせ、得られた発光光Ｌｅを透明スクリーン１０の表面１１ａから出射させてもよい。この場合、発光光Ｌｅと励起光として入射される光Ｌは波長が異なり、波長選択反射部３２では、発光光Ｌｅではなく励起光を選択的に反射する。  なお、図６に示すドット２２および図７に示すドット２２ａにおいて、図３に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
【００３３】  図８に示すドット２３のように、１種の蛍光体含有部３０と、第１の波長選択反射部３２ａと第２の波長選択反射部３２ｂの２つの波長選択反射部を有する構成でもよい。第１の波長選択反射部３２ａは第２の波長選択反射部３２ｂよりも基板２０の裏面２０ｂ側に配置されており、第１の波長選択反射部３２ａと第２の波長選択反射部３２ｂの間にも蛍光体含有部３０が設けられている。  第１の波長選択反射部３２ａと第２の波長選択反射部３２ｂとでは異なる波長の光を反射する。第１の波長選択反射部３２ａは蛍光体３１の発光光Ｌｅを選択に反射し、第２の波長選択反射部３２ｂは励起光を選択的に反射する。
【００３４】  ドット２３では、蛍光体含有部３０の蛍光体３１が励起光により発光され、発光光Ｌｅが得られる。発光光Ｌｅが第１の波長選択反射部３２ａで反射されて反射光Ｌｒとして、透明スクリーン１０の表面１１ａから外部に出射される。一方、励起光は第２の波長選択反射部３２ｂで反射されて蛍光体３１で発光が生じ、発光光Ｌｅが得られる。この発光光Ｌｅが外部に出射される。このように、１種の励起光を用いて異なる波長の光が得られる構成としてもよい。
【００３５】  図８に示すドット２３は、基板２０の裏面２０ｂに、複数の蛍光体含有部３０を予め定められたパターンで形成する。各蛍光体含有部３０を覆う第１の波長選択反射部３２ａを形成する。その後、第１の波長選択反射部３２ａを覆う蛍光体含有部３０を形成する。そして、この蛍光体含有部３０を覆う第２の波長選択反射部３２ｂを形成する。その後、基板２０の裏面２０ｂに複数のドット２３を包埋するオーバーコート層２４を形成する。  第１の波長選択反射部３２ａと第２の波長選択反射部３２ｂの間に蛍光体含有部３０を設けることなく積層してもよい。  なお、図８に示すドット２３において、図３に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
【００３６】  また、図９に示すドット２５のように、３種の蛍光体含有部と３種の波長選択反射部を積層する構成でもよい。図９に示すドット２５の構成は、蛍光体３１Ｒを含む蛍光体含有部３０Ｒ、蛍光体３１Ｇを含む蛍光体含有部３０Ｇおよび蛍光体３１Ｂを含む蛍光体含有部３０Ｂの３種の蛍光体含有部と、波長選択反射部３２Ｒ、波長選択反射部３２Ｇおよび波長選択反射部３２Ｂの３つの波長選択反射部を有する。  基板２０の裏面２０ｂ側から波長選択反射部３２Ｒ、波長選択反射部３２Ｇおよび波長選択反射部３２Ｂの順で配置されている。  波長選択反射部３２Ｂと波長選択反射部３２Ｇの間に蛍光体含有部３０Ｂが設けられ、波長選択反射部３２Ｇと波長選択反射部３２Ｒの間に蛍光体含有部３０Ｇが設けられ、波長選択反射部３２Ｒの凹部に蛍光体含有部３０Ｒが設けられている。なお、各層の積層順は、特に限定されるものではない。
【００３７】  蛍光体含有部３０Ｂは、光ＬＢが励起光で発光光ＬｅＢを発光し、蛍光体含有部３０Ｇは、光ＬＧが励起光で発光光ＬｅＧを発光し、蛍光体含有部３０Ｒは、光ＬＲが励起光で発光光ＬｅＲを発光する。なお、光ＬＢ、光ＬＧ、および光ＬＲは互いに波長が異なる。また、発光光ＬｅＢ、発光光ＬｅＧおよび発光光ＬｅＲも互いに波長が異なる。  波長選択反射部３２Ｂは、蛍光体含有部３０Ｂの発光光ＬｅＢを選択的に反射する。波長選択反射部３２Ｇは、蛍光体含有部３０Ｇの発光光ＬｅＧを選択的に反射する。波長選択反射部３２Ｒは、蛍光体含有部３０Ｒの発光光ＬｅＲを選択的に反射する。
【００３８】  ドット２５では、励起光として光ＬＢ、光ＬＧ、光ＬＲが入射されると、それぞれ蛍光体含有部３０Ｂ、蛍光体含有部３０Ｇおよび蛍光体含有部３０Ｒは、発光光ＬｅＢ、発光光ＬｅＧおよび発光光ＬｅＲの発光が生じる。発光光ＬｅＢ、発光光ＬｅＧおよび発光光ＬｅＲがそれぞれ波長選択反射部３２Ｂ、波長選択反射部３２Ｇおよび波長選択反射部３２Ｒで反射されて、互いに波長が異なる反射光ＬｒＢ、反射光ＬｒＧ、反射光ＬｒＲが外部に出射される。このように、３種の励起光を用いて、３種の異なる波長の光が得られる構成としてもよい。
【００３９】  蛍光体含有部３０Ｂでは、例えば、蛍光中心波長が４５０ｎｍであり、４２０ｎｍ〜４９５ｎｍの波長域の青色光を発光光ＬｅＢとして発光する。蛍光体含有部３０Ｂの励起光波長は、例えば、４００ｎｍである。光ＬＢは、波長４００ｎｍの光を含む。  蛍光体含有部３０Ｇでは、例えば、蛍光中心波長が４５０ｎｍであり、４９５ｎｍを超え５７０ｎｍの波長域の緑色光を発光光ＬｅＧとして発光する。蛍光体含有部３０Ｇの励起光波長は、例えば、５００ｎｍである。光ＬＧは、波長５００ｎｍの光を含む。  蛍光体含有部３０Ｒでは、例えば、蛍光中心波長が６３０ｎｍであり、６２０ｎｍ〜７５０ｎｍの波長域の赤色光を発光光ＬｅＲとして発光する。蛍光体含有部３０Ｒの励起光波長は、例えば、５９０ｎｍである。光ＬＲは、波長５９０ｎｍの光を含む。
【００４０】  ここで、蛍光中心波長とは、発光スペクトルの強度が最大となる波長のことである。発光スペクトルの強度が最大となる波長のことを、発光ピークまたは発光極大という。  発光光としては、半値幅が１００ｎｍ以下である発光強度のピークを有することが好ましく、半値幅が８０ｎｍ以下である発光強度のピークを有することがより好ましく、半値幅が７０ｎｍ以下である発光強度のピークを有することが特に好ましい。ピークの「半値幅」とは、ピーク高さ１／２でのピークの幅のことを言う。
【００４１】  図９に示すドット２５では、基板２０の裏面２０ｂに、複数の蛍光体含有部３０Ｒを予め定められたパターンで形成する。各蛍光体含有部３０Ｒを覆う波長選択反射部３２Ｒを形成する。その後、波長選択反射部３２Ｒを覆う蛍光体含有部３０Ｇを形成する。そして、この蛍光体含有部３０Ｇを覆う波長選択反射部３２Ｇを形成する。波長選択反射部３２Ｇを覆う蛍光体含有部３０Ｂを形成する。そして、この蛍光体含有部３０Ｂを覆う波長選択反射部３２Ｂを形成する。これにより、ドット２５が形成される。その後、基板２０の裏面２０ｂに複数のドット２５を包埋するオーバーコート層２４を形成する。
【００４２】  ドット２５では、光ＬＢ、光ＬＧ、光ＬＲを用いたがこれに限定されるものではなく、例えば、同じ波長の光で偏光状態を変えたものを用いる構成としてもよい。この場合、例えば、蛍光体３１Ｂと蛍光体３１Ｇとに、同じ波長で偏光状態が異なるもので、異なる波長の発光光ＬｅＢ、ＬｅＧが生じるものを用いる。同じ波長で偏光状態が異なるとは、例えば、右円偏光と左円偏光のことを指す。より具体的には、蛍光体含有部３０Ｂに、波長４００ｎｍで右円偏光の光を励起光で上述の発光光ＬｅＢが得られるものを用い、蛍光体含有部３０Ｇに、波長４００ｎｍで左円偏光の光を励起光で上述の発光光ＬｅＧが得られるものを用いる。これにより、波長の異なる２種の励起光を用いることで、３種の異なる波長の光が得られる。光源では１つの波長の光の偏光状態を変えるため、２種の異なる波長の光を用いればよく、３種の異なる波長の光を用いるものに比して光学系の構成を簡素化することができる。なお、同じ波長で偏光状態が異なるもので、異なる波長の発光光が得られる組合せは、３つの波長の発光光のうち、いずれか２つであれば、特に限定されるものではない。  なお、図９に示すドット２５おいて、図３に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。  ドット２５は、１つのドットで、入射した映像光から赤色光、緑色光および青色光を得ることができ、カラー表示の映像を得ることができる。  なお、赤色光、緑色光および青色光を得る構成としたが、これに限定はされるものではなく、互いに異なる波長域の光を得る２層構成でもよく、互いに異なる波長域の光を得る４層以上の構成でもよい。
【００４３】  また、複数形成されるドット２２において、全てのドット２２が同じ波長域の光を出射または反射する形態で得られるものであってもよいが、これに限定はされず、互いに異なる波長域の光を出射または反射する形態で得られるドットを２種以上含む構成としてもよい。  例えば、図１０および図１１に示す透明スクリーン１０ｂは、上述の波長域の赤色光が得られる赤色ドット２２Ｒと、上述の波長域の緑色光を反射する緑色ドット２２Ｇと、上述の波長域の青色光を反射する青色ドット２２Ｂとをそれぞれ複数含む構成を有する。  透明スクリーン１０ｂで、赤色光が得られるドット、緑色光が得られるドット、および青色光が得られるドットを設けることで、透明スクリーン１０ｂの表面１１ａに、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光を反射または映像光から発光を生じさせることができ、赤色光、緑色光および青色光を得ることができる。映像光に応じた静止画または動画の映像を透明スクリーン１０ｂにカラー表示させることができる。しかも、上述の図３に示す透明スクリーンと同じく明るい画像が得られ、かつ透明性が高い。  また、映像装置１２（図１参照）から出射される上述の映像光に赤色光、緑色光、および青色光が含まれていても利用可能である点等で好ましい。
【００４４】  図１０および図１１に示す例では、赤色光が得られる赤色ドット２２Ｒ、緑色光が得られる緑色ドット２２Ｇおよび青色光が得られる青色ドット２２Ｂを含む構成としたが、これに限定はされず、これ以外の波長域の光が得られるドットを含んでいてもよい。  また、赤色光が得られる赤色ドット２２Ｒ、緑色光が得られる緑色ドット２２Ｇおよび青色光が得られる青色ドット２２Ｂは、上述の各色の波長域の光を出射または反射するものであればよく、出射または反射波のピーク波長が上述の各色の波長域の範囲外であってもよい。  また、赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂの３種のドットからなる構成に限定はされず、例えば、赤色ドット２２Ｒと青色ドット２２Ｂとの２種を含む構成としてもよい。さらに、赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂに加えて、他の波長域の光を反射するドットとの４種以上を含む構成としてもよい。
【００４５】  また、互いに異なる波長域の光を反射するドットを２種以上有する場合、ドットの配列には特に限定されるものではなく、例えば、交互に配列してもよいし、ランダムに配列してもよい。  ３種の赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂを有する透明スクリーン１０ｂの場合、図１１に示すように、図１１中上下方向および左右方向にそれぞれ、赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂを順に配列してもよい。  図１２に示すように、赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂを１つずつ、互いの間隔が同じになるように配置したものを組４０として、この組４０を多数、図１２中上下方向および左右方向に配列して構成してもよい。
【００４６】  ドット２２の波長選択反射部３２は、右円偏光および左円偏光のいずれも反射させるものであるが、これに限定されるものではなく、図１３に示すように右円偏光を反射する右円偏光ドット２２ｍ、および図１４に示すように左円偏光を反射する左円偏光ドット２２ｈであってもよい。  なお、図１３に示す右円偏光ドット２２ｍおよび図１４に示す左円偏光ドット２２ｈにおいて、図３に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
【００４７】  図１３に示す右円偏光ドット２２ｍは、蛍光体含有部３０の蛍光体３１が励起光により発光光Ｌｅが生じ、この発光光Ｌｅのうち、右円偏光が反射光Ｌｒｍとして外部に出射される。  図１４に示す左円偏光ドット２２ｈは、蛍光体含有部３０の蛍光体３１が励起光により発光光Ｌｅが生じ、この発光光Ｌｅのうち、左円偏光が反射光Ｌｒｈとして外部に出射される。
【００４８】  また、図１５に示すように右円偏光を反射する右円偏光ドット２２ａｍ、または図１６に示すように左円偏光を反射する左円偏光ドット２２ａｈであってもよい。  なお、図１５に示す右円偏光ドット２２ａｍおよび図１６に示す左円偏光ドット２２ａｈにおいて、図７に示すドット２２ａと同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
【００４９】  図１５に示す右円偏光ドット２２ａｍは、波長選択反射部３２ｍが右円偏光を選択的に反射するものである。入射された右円偏光Ｌｍが波長選択反射部３２ｍで反射されて、右円偏光の反射光Ｌｒｍで蛍光体含有部３０ａの蛍光体３５に発光光Ｌｅが生じ、発光光Ｌｅが外部に出射される。  図１６に示す左円偏光ドット２２ａｈは、波長選択反射部３２ｈが左円偏光を選択的に反射するものである。入射された左円偏光Ｌｈが波長選択反射部３２ｈで反射されて、左円偏光の反射光Ｌｒｈで蛍光体含有部３０ａの蛍光体３５に発光光Ｌｅが生じ、発光光Ｌｅが外部に出射される。
【００５０】  複数形成されるドット２２において、全てのドット２２が同じ円偏光を反射する構成であってもよい。例えば、図１７に示す透明スクリーン１０ｃのように、右円偏光を反射する右円偏光ドット２２ｍまたは右円偏光ドット２２ａｍと、左円偏光を反射する左円偏光ドット２２ｈまたは左円偏光ドット２２ａｈとを含む構成としてもよい。  透明スクリーン１０ｃに、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光を反射または映像光から発光を生じさせることで、映像光に担持された静止画または動画等の映像を透明スクリーン１０ｃに表示させることができる。しかも、上述の図３に示す透明スクリーンと同じく明るい画像が得られ、かつ透明性が高い。  また、右円偏光を反射する右円偏光ドット２２ｍ、２２ａｍと、左円偏光を反射する左円偏光ドット２２ｈ、２２ａｈとを含む構成とすることで、映像光の右円偏光と左円偏光とを反射でき反射率を向上できる。また、映像光の右円偏光と左円偏光それぞれに、観察者の左目用または右目用の画像を表示させて立体視，いわゆる３次元表示を行うことができる。さらには、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光が右円偏光であっても左円偏光であっても利用可能である点等で好ましい。
【００５１】  なお、コレステリック構造の反射光が右円偏光であるか、または左円偏光であるかの円偏光選択反射性は、コレステリック構造の螺旋の捩れ方向による。コレステリック液晶による選択反射は、コレステリック液晶の螺旋の捩れ方向が右の場合は右円偏光を反射し、螺旋の捩れ方向が左の場合は左円偏光を反射する。コレステリック液晶相の螺旋の捩れ方向は、後述するように液晶化合物の種類または添加されるキラル剤の種類によって調整することができる。
【００５２】  さらに、互いに異なる波長域の光を反射するドットを２種以上有し、かつ、各波長域の光を反射するドットとして、右円偏光を反射する右円偏光ドットと、左円偏光を反射する左円偏光ドットを有していてもよい。  図１８に透明スクリーン１０ｄの他の一例の概略断面図を示す。  図１８に示す透明スクリーン１０ｄは、複数のドットとして、赤色光でかつ右円偏光を反射する右円偏光赤色ドット２２Ｒｍと、赤色光でかつ左円偏光を反射する左円偏光赤色ドット２２Ｒｈと、緑色光でかつ右円偏光を反射する右円偏光緑色ドット２２Ｇｍと、緑色光でかつ左円偏光を反射する左円偏光緑色ドット２２Ｇｈと、青色光でかつ右円偏光を反射する右円偏光青色ドット２２Ｂｍと、青色光でかつ左円偏光を反射する左円偏光青色ドット２２Ｂｈと、を含む構成を有する。  このように、互いに異なる波長域の光を反射するドットを２種以上有し、かつ、各波長域の光を反射するドットとして、右円偏光を反射するドットと、左円偏光を反射するドットを有する構成とすることで、透明スクリーン１０ｄに、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光を反射または映像光から発光を生じさせることで、映像光に担持された静止画または動画等の映像を透明スクリーン１０ｄにカラー表示させることができる。しかも、上述の図３に示す透明スクリーンと同じく明るい画像が得られ、かつ透明性が高い。  また、映像光の右円偏光と左円偏光とを反射でき反射率を向上できる。また、映像光の右円偏光と左円偏光それぞれに、観察者の左目用または右目用の画像を表示させて立体視，いわゆる３次元表示を行うことができる。さらには、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光が右円偏光であっても左円偏光であっても利用可能であり、さらには広い波長域に光を利用できる点等で好ましい。
【００５３】  なお、図１８に示す例では、互いに異なる波長域の光を反射するドットの２種以上について、それぞれ右円偏光を反射するドットと、左円偏光を反射するドットを有する構成としたが、これに限定はされず、互いに異なる波長域の光を反射するドットのうち、少なくとも１種について、右円偏光を反射するドットと、左円偏光を反射するドットを含む構成とし、残りについては、いずれか一方の方向の円偏光を反射するドットを含む構成としてもよい。
【００５４】  また、例えば、図１９に示す透明スクリーン１０ｅのように、基板２０とドット２２の間に下地層５０を設けてもよい。下地層５０は樹脂層であることが好ましく、透明樹脂層であることが特に好ましい。下地層５０の例としては、ドット２２を形成する際の表面形状を調整するための層、ドット２２と基板２０との接着特性を改善するための層、ドット形成の際の重合性液晶化合物の配向を調整するための配向層等が挙げられる。  下地層５０は、ドット２２が光を反射する波長において、光の反射率が低いことが好ましく、ドット２２が光を反射する波長において光を反射する材料を含んでいないことが好ましい。また、下地層５０は透明であることが好ましい。さらに下地層５０は屈折率が１．２〜２．０程度であることが好ましく、１．４〜１．８程度であることがより好ましい。下地層５０は基板２０の裏面２０ｂに直接塗布された重合性化合物を含む組成物の硬化により得られた熱硬化性樹脂または光硬化性樹脂であることも好ましい。重合性化合物の例としては、（メタ）アクリレートモノマー、ウレタンモノマー等の非液晶性の化合物が挙げられる。  下地層５０の厚みは、特に限定されないが、０．０１〜５０μｍであることが好ましく、０．０５〜２０μｍであることがさらに好ましい。  なお、図１９に示す透明スクリーン１０ｅにおいて、図２に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
【００５５】  上述のドットは、いずれも１つのドット毎に蛍光体含有部と波長選択反射部とを有し、他のドットとは独立して有する構成としたが、これに限定されるものではない。例えば、図２０に示す透明スクリーン１０ｆのように、基板２０の裏面２０ｂ全面に、層状の蛍光体含有部３６を設ける構成としてもよい。蛍光体含有部３６を複数の波長選択反射部３２に対して１つ設ける構成として共通化する。具体的には、ドット３４は、波長選択反射部３２と共通の蛍光体含有部３６とで構成される。  蛍光体含有部３６は、蛍光体３７が含まれるものであり、蛍光体３７には励起光により発光光Ｌｅが生じるものでも、波長選択反射部３２からの反射光Ｌｒで発光光Ｌｅが生じるものでも用いることができる。
【００５６】  透明スクリーン１０ｆでも、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光を反射または映像光から発光を生じさせることで、映像光に担持された静止画または動画等の映像を透明スクリーン１０ｆに表示させることができる。しかも、上述の図３に示す透明スクリーンと同じく明るい画像が得られ、かつ透明性が高い。  透明スクリーン１０ｆでは、層状の１つの蛍光体含有部３６を複数のドット３４で共通化しているため、得られる光が色および偏光状態等が単種になるが、透明スクリーン１０ｆ上で蛍光体含有部３６の種類と、それに組み合わせる波長選択反射部３２を変えることで、得られる光が色および偏光状態等を多種にすることができる。
【００５７】  図２０示す透明スクリーン１０ｆは、基板２０の裏面２０ｂ全面に層状の蛍光体含有部３６を形成する。そして、層状の蛍光体含有部３６上に波長選択反射部３２を予め定められたパターンで形成する。これにより、複数のドット３４が形成される。その後、蛍光体含有部３６全面に複数のドット３４を包埋するオーバーコート層２４を形成する。このようにして、透明スクリーン１０ｆを形成することができる。
【００５８】  また、図２１に示す透明スクリーン１０ｇのように、波長選択反射部３８を複数のドット３９で共通化してもよい。この場合、ドット３９は、共通の波長選択反射部３８と蛍光体含有部３０とで構成される。  波長選択反射部３２は、蛍光体含有部３０に含まれる蛍光体３１に応じて、励起光を蛍光体３１に反射させるもの、または蛍光体３１の発光光Ｌｅを反射するものが用いられる。  透明スクリーン１０ｇでも、映像装置１２（図１参照）から出射される映像光を反射または映像光から発光を生じさせることで、映像光に担持された静止画または動画等の映像を透明スクリーン１０ｇに表示させることができる。しかも、上述の図３に示す透明スクリーンと同じく明るい画像が得られ、かつ透明性が高い。  透明スクリーン１０ｇでは、波長選択反射部３２を複数のドット３４で共通化しているため、得られる光が色および偏光状態等が単種になるが、透明スクリーン１０ｇ上で波長選択反射部３２の種類と、それに組み合わせる蛍光体含有部３０を変えることで、得られる光が色および偏光状態等を多種にすることができる。
【００５９】  図２１示す透明スクリーン１０ｇは、基板２０の裏面２０ｂに、複数の蛍光体含有部３０を予め定められたパターンで形成する。そして、各蛍光体含有部３０に対して共通する波長選択反射部３８を、基板２０の裏面２０ｂに、かつ各蛍光体含有部３０を覆って形成する。これにより、複数のドット３９が形成される。その後、波長選択反射部３８全面に複数のドット３９を包埋するオーバーコート層２４を形成する。このようにして、透明スクリーン１０ｇを形成することができる。  なお、図２０に示す透明スクリーン１０ｆおよび図２１に示す透明スクリーン１０ｇにおいて、図１および図２に示す透明スクリーン１０と同一構成物には同一符号を付しており、同一構成物についての詳細な説明は省略する。
【００６０】  次に、本発明の実施形態の透明スクリーンの各構成要素の材料、および形状等について詳述する。
【００６１】  ［基板］  基板は、一方の面にドットを形成するための基材として機能する。  基板は、ドットが光を反射する波長において、光の反射率が低いことが好ましく、ドットが光を反射する波長において光を反射する材料を含んでいないことが好ましい。  また、基板は可視光領域において透明であることが好ましい。また、基板は、着色していてもよいが、着色していないか、着色が少ないことが好ましい。さらに基板は屈折率が１．２〜２．０程度であることが好ましく、１．４〜１．８程度であることがより好ましい。
【００６２】  また、基板のヘイズ値は、３０％以下が好ましく、０．１％〜２５％がより好ましく、０．１％〜１０％が特に好ましい。  ヘイズ値とは、日本電色工業株式会社製のヘーズメーターＮＤＨ−２０００を用いて測定される値を意味する。理論上は、ヘイズ値は、以下式で表される値を意味する。  （３８０〜７８０ｎｍの自然光の散乱透過率）/（３８０〜７８０ｎｍの自然光の散乱透過率＋自然光の直透過率）×１００％  散乱透過率は分光光度計と積分球ユニットを用いて、得られる全方位透過率から直透過率を差し引いて算出することができる値である。直透過率は、積分球ユニットを用いて測定した値に基づく場合、０°での透過率である。
【００６３】  基板の厚みは用途に応じて選択すればよく、特に限定されないが、５μｍ〜１０００μｍ程度であればよく、好ましくは１０μｍ〜２５０μｍであり、より好ましくは１５μｍ〜１５０μｍである。
【００６４】  基板は単層であっても、多層であってもよく、単層である場合の基板の例としては、ガラス、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリル、ポリオレフィン等が挙げられる。多層である場合の基板の例としては、上述の単層である場合の基板の例のいずれか等を支持体として含み、上述の支持体の表面に他の層を設けたもの等が挙げられる。
【００６５】  ［ドット］  ドットは基板の一方の表面に２つ以上形成されていればよい。２つ以上のドットは基板の一方の面で互いに近接して多数形成される。その際、２つ以上のドットは、予め定められたパターンで規則的に配置されてもよいし、ランダムに配置されてもよい。また、ドットは、基板の全面に均一に配列されてもよいし、基板の少なくとも一部の領域にのみ配列されてもよい。
【００６６】  ここで、ドットの配置密度には特に限定はなく、透明スクリーンに求められる画像の明るさ、透明性、視野角等に応じて適宜設定すればよい。  広い視野角と、高い透明性とを両立できる点、製造時にドットの合一または欠損等の欠陥なく製造できる適切な密度等の観点から、基板の主面の法線方向から見た際の、基板に対するドットの面積率は、１．０％〜９０．６％であるのが好ましく、２．０％〜５０．０％であるのがより好ましく、４．０％〜３０．０％であるのが特に好ましい。  なお、ドットの面積率は、レーザー顕微鏡、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）等の顕微鏡で得られる画像において、１ｍｍ×１ｍｍの大きさの領域で面積率を測定し、５箇所の平均値をドットの面積率とする。
【００６７】  同様に、広い視野角と、高い透明性とを両立できる点で、隣接するドット間のピッチは、２０μｍ〜５００μｍが好ましく、２０μｍ〜３００μｍがより好ましく、２０μｍ〜１５０μｍが特に好ましい。  また、図１２に示すように、赤色ドット２２Ｒ、緑色ドット２２Ｇおよび青色ドット２２Ｂをそれぞれ１つ有するＲＧＢの組４０を多数、図１２中上下方向および左右方向に配列して構成する場合には、ＲＧＢの組４０のなかでの各ドット間のピッチは、１０μｍ〜２００μｍとするのが好ましく、隣接する各組４０間のピッチは、２０μｍ〜５００μｍとするのが好ましい。
【００６８】  基板表面にドットが複数ある場合、ドットの直径、形状はすべて同一であってもよく、互いに異なるものが含まれていてもよいが、同一であることが好ましい。例えば、同一の直径および形状のドット形成を意図して、同条件で形成されたドットであることが好ましい。  本明細書において、ドットについて説明されるとき、その説明は、本発明の透明スクリーン中のすべてのドットについて適用できるが、説明されるドットを含む本発明の透明スクリーンが、本技術分野で許容される誤差またはエラー等により同説明に該当しないドットを含むことを許容するものとする。
【００６９】  ［蛍光体含有部］  蛍光体含有部は、励起光によって励起されて、蛍光体に特有の波長の光を発光光として発光する発光層である。蛍光体含有部には、蛍光体として、例えば、量子ドットが含まれる。量子ドットは励起光によって励起され、量子ドットの組成または構成に特有の光を発光する。量子ドットの組成または構成を調整することで、上述のように、赤色光、緑色光または青色光を発光光として得ることができる。  発光光としては、半値幅が１００ｎｍ以下である発光強度のピークを有することが好ましく、半値幅が８０ｎｍ以下である発光強度のピークを有することがより好ましく、半値幅が７０ｎｍ以下である発光強度のピークを有することが特に好ましい。ピークの半値幅は、上述のとおりである。
【００７０】  （蛍光体）  量子ドットとは、半導体材料の結晶で構成され、量子閉じ込め効果を有する所定の大きさ（数ｎｍ〜数十ｎｍ程度）の粒子をいい、入射される励起光によって励起され、蛍光を発光する。  量子ドットの平均粒子径は、上述したように、数ｎｍ〜数十ｎｍ程度であるが、目的とする発光色に対応する平均粒子径に設定する。例えば、青色光を得たい場合には、量子ドットの平均粒子径を１．０〜３．０ｎｍの範囲内に設定することが好ましい。  量子ドットの平均粒子径の測定方法としては、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）観察により任意の１０個の量子ドットの粒子径（直径）を測定し、それらを算術平均して求める。なお、量子ドットが真円状でない場合、長径を粒子径とする。
【００７１】  量子ドットのアスペクト比（長径／短径）は特に限定されないが、１．０〜２．０の範囲内であることが好ましく、１．０〜１．７の範囲内であることがより好ましい。  量子ドットのアスペクト比は、透過型電子顕微鏡観察により、少なくとも１０個以上の量子ドットの長径および短径を測定してアスペクト比をそれぞれ求め、それらを算術平均して求める。  なお、量子ドットの長径とは、顕微鏡（例えば、透過型電子顕微鏡）観察して得られる量子ドットの二次元像において、量子ドットを横切る線分が最も長くなる線分のことをいう。短径とは、長径に直交し、かつ、量子ドットを横切る線分が最も長くなる線分のことをいう。
【００７２】  量子ドットを構成する材料は特に限定されるものではなく、特有の波長の光が発光光として発光される態様があればよい。量子ドットは、通常、半導体で構成され、例えば、ＩＩ−ＶＩ半導体、ＩＩＩ−Ｖ半導体、ＩＶ−ＶＩ半導体、または、これらの組み合わせが挙げられる。より具体的には、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＺｎＳｅＳ、ＺｎＴｅ、ＺｎＯ、ＧａＡｓ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＳｂ、ＨｇＳ、ＨｇＳｅ、ＨｇＴｅ、ＩｎＡｓ、ＩｎＰ、ＩｎＳｂ、ＡｌＡｓ、ＡｌＰ、ＡｌＳｂ、ＣｕＳ、Ｃｕ２Ｓ、Ｃｕ２Ｓｅ、ＣｕＩｎＳ、ＣｕＩｎＳ２、ＣｕＩｎＳｅ２、Ｃｕ２（ＺｎＳｎ）Ｓ４、Ｃｕ２（ＩｎＧａ）Ｓ４、これらのＴｉＯ２合金、およびこれらの混合物から選択され得る。  量子ドットとしては、好ましくは、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＩｎＰ、ＣｕＳ、ＣｕＩｎＳである。  量子ドットは、単一成分からなる量子ドットであってもよいし、第一の半導体のコアおよび第二の半導体のシェルを備えたコア／シェル型の量子ドットでもよい。また、コア／多重シェル型の量子ドットでもよく、シェルが段階的な組成のコア／シェル構成となっている量子ドットも使用可能である。
【００７３】  蛍光体含有部中における量子ドットの含有量は特に限定されないが、発光特性がより優れる点で、蛍光体含有部全質量に対して、０．０１〜３質量％が好ましく、０．０５〜１質量％がより好ましい。  上述したように、１つのドットにおいて波長選択反射部を複数設ける構成がある。この場合、波長選択反射部によって反射された励起光が蛍光体含有部を通過するため、再度蛍光体含有部が励起光を吸収する機会がある。そのため、ある特定の輝度を生じさせるためには、従来よりも、より少ない量の量子ドットを使用することにより、達成することができる。その結果、発光スクリーン自体の透明性がより向上するとともに、輝点不良がより生じにくくなる。
【００７４】  蛍光体含有部には量子ドット以外の他の成分が含まれていてもよく、バインダーとしてポリマーが含まれていることが好ましい。  ポリマーの種類は特に限定されるものではなく、公知のポリマーを使用することができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂等が挙げられる。
【００７５】  蛍光体含有部の厚みは特に限定されないが、蛍光体含有部が均一な厚さの層である場合、発光特性および色再現性により優れる点で、５〜３００μｍが好ましく、３０〜２００μｍがより好ましい。上述の蛍光体含有部の厚みは平均厚みであり、蛍光体含有部の任意の１０点の厚みを測定して、それらを算術平均した値である。  図３に示す蛍光体含有部３０の形態の場合には、蛍光体含有部３０の高さが、上述のように５〜３００μｍが好ましく、３０〜２００μｍがより好ましい。蛍光体含有部３０の高さは、後述するドットの高さと同じである。  蛍光体含有部３０を覆う波長選択反射部３２を設けることで、波長選択反射部３２での反射光の利用効率が高く、また、蛍光体含有部の発光を利用する場合でも発光光の利用効率を高くすることができる。
【００７６】  蛍光体含有部の製造方法は特に限定されるものではなく、公知の方法を使用することができ、例えば、量子ドットとポリマーとを含む蛍光体含有部形成用組成物を波長選択反射部３２の凹部に塗布して、必要に応じて、乾燥処理を施す方法、量子ドットと重合性モノマーとを含む硬化性組成物を波長選択反射部３２の凹部に塗布して塗膜を形成し、塗膜に対して硬化処理（光照射処理および／または加熱処理）を施す方法等が挙げられる。  塗布方法としてはカーテンコーティング法、ディップコーティング法、スピンコーティング法、印刷コーティング法、スプレーコーティング法、スロットコーティング法、ロールコーティング法、スライドコーティング法、ブレードコーティング法、グラビアコーティング法、ワイヤーバー法等の公知の塗布方法が挙げられる。また、塗布に、インクジェット法を用いてもよい。
【００７７】  なお、硬化性組成物に使用される上述の重合性モノマーとしては、反応性の点より、ラジカル重合性化合物が好ましく、特に、硬化後の硬化被膜の透明性、密着性等の観点からは、単官能または多官能（メタ）アクリレートモノマー等の（メタ）アクリレート化合物、そのポリマー、およびプレポリマー等が好ましい。なお、本明細書において、「（メタ）アクリレート」との記載は、アクリレートとメタクリレートとの少なくとも一方、または、いずれかの意味で用いるものとする。「（メタ）アクリロイル」等も同様である。  また、硬化性組成物には、さらに、重合開始剤（例えば、ラジカル開始剤）が含まれていてもよい。重合開始剤については、例えば、特開２０１３−０４３３８２号公報の段落００３７を参照できる。重合開始剤は、硬化性組成物に含まれる重合性モノマーの全質量の０．１モル％以上であることが好ましく、０．５〜２モル％であることがより好ましい。  なお、硬化性組成物には、さらに他の成分（例えば、溶媒）が含まれていてもよい。
【００７８】  蛍光体含有部としては、具体的に、以下に示す青色発光層、緑色発光層および赤色発光層がある。（青色発光層）  青色発光層は、第１励起光によって励起されて、青色光を発光する発光層である。青色発光層には、量子ドットが含まれ、この量子ドットは第１励起光によって励起され、青色光を発光する。なお、上述の青色光を発光する量子ドットとは、４００〜５００ｎｍの波長帯域に蛍光中心波長を有する量子ドットを意図する。なお、蛍光中心波長を発光中心波長ともいう。  使用される量子ドットとしては、青色光の発光を生じる量子ドットであればよく、量子ドットを構成する材料としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べた材料が適宜選択される。  量子ドットの平均粒子径は、上述したように、数ｎｍ〜数十ｎｍ程度であるが、青色光を得たい場合には、量子ドットの平均粒子径を１．０〜３．０ｎｍの範囲内に設定することが好ましい。  使用される量子ドットのアスペクト比としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたアスペクト比の範囲が挙げられる。
【００７９】  青色発光層には、量子ドット以外の材料が含まれていてもよく、バインダーとしてポリマーが含まれていてもよい。ポリマーの種類としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたポリマーが挙げられる。  青色発光層の製造方法としては、例えば、上述した蛍光体含有部の製造方法が挙げられる。  青発光層の厚みは特に限定されないが、発光特性および色再現性により優れる点で、上述した蛍光体含有部の厚みの範囲が挙げられる。
【００８０】（緑色発光層）  緑色発光層は、励起光によって励起されて、緑色光を発光する発光層である。緑色発光層には、量子ドットが含まれ、この量子ドットは励起光によって励起され、緑色光を発光する。なお、上述の緑色光を発光する量子ドットとは、５００ｎｍ超６００ｎｍ以下の波長帯域に蛍光中心波長を有する量子ドットを意図する。  使用される量子ドットとしては、緑色光の発光を生じる量子ドットであればよく、量子ドットを構成する材料としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べた材料が適宜選択される。  使用される量子ドットの平均粒子径は、上述したように、数ｎｍ〜数十ｎｍ程度であるが、目的とする発光色に対応する平均粒子径に設定する。例えば、緑色光を得たい場合には、量子ドットの平均粒子径を１．５〜１０ｎｍの範囲内に設定することが好ましい。  使用される量子ドットのアスペクト比としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたアスペクト比の範囲が挙げられる。
【００８１】  緑色発光層には、量子ドット以外の材料が含まれていてもよく、バインダーとしてポリマーが含まれていてもよい。ポリマーの種類としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたポリマーが挙げられる。  緑色発光層の製造方法としては、例えば、上述した蛍光体含有部の製造方法が挙げられる。  緑色発光層の厚みは特に限定されないが、発光特性および色再現性により優れる点で、上述した蛍光体含有部の厚みの範囲が挙げられる。
【００８２】（赤色発光層）  赤色発光層は、励起光によって励起されて、赤色光を発光する発光層である。赤色発光層には、量子ドットが含まれ、この量子ドットは励起光によって励起され、赤色光を発光する。なお、上述の赤色光を発光する量子ドットとは、６００ｎｍ超６８０ｎｍ以下の波長帯域に蛍光中心波長を有する量子ドットを意図する。  使用される量子ドットとしては、赤色光の発光を生じる量子ドットであればよく、量子ドットを構成する材料としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べた材料が適宜選択される。  使用される量子ドットの平均粒子径は、上述したように、数ｎｍ〜数十ｎｍ程度であるが、目的とする発光色に対応する平均粒子径に設定する。例えば、赤色光を得たい場合には、量子ドットの平均粒子径としては３．０〜２０ｎｍの範囲内に設定することが好ましい。  使用される量子ドットのアスペクト比としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたアスペクト比の範囲が挙げられる。
【００８３】  赤色発光層には、量子ドット以外の材料が含まれていてもよく、バインダーとしてポリマーが含まれていてもよい。ポリマーの種類としては、上述した（蛍光体含有部）欄にて述べたポリマーが挙げられる。  赤色発光層の製造方法としては、例えば、上述した蛍光体含有部の製造方法が挙げられる。  赤色発光層の厚みは特に限定されないが、発光特性および色再現性により優れる点で、上述した蛍光体含有部の厚みの範囲が挙げられる。
【００８４】  ［波長選択反射部］  （波長選択反射部の形状、ドットの形状）  波長選択反射部は、内部に蛍光体含有部を包含する場合、ドットの外形を構成するものである。このため、以下の説明において、波長選択反射部について説明するが、形状および寸法に関する説明は、特に断りがない限りドットについても波長選択反射部と同じことが言える。  波長選択反射部（ドット）は、基板の表面の法線方向（以下、基板法線方向ともいう）から見たときに円形であればよい。円形は正円でなくてもよく、略円形であればよい。波長選択反射部（ドット）について中心というときは、この円形の中心または重心を意味する。基板表面に波長選択反射部（ドット）が複数ある場合、波長選択反射部（ドット）の平均的形状が円形であればよく、一部に円形に該当しない形状の波長選択反射部（ドット）が含まれていてもよい。
【００８５】  波長選択反射部（ドット）は、ドットが形成された基板の面を法線方向から見たときの直径が１０〜２００μｍであることが好ましく、２０〜１２０μｍであることがより好ましい。図３に示すように、ドット２２が基板２０の裏面２０ｂに形成されていれば、ドット２２を基板２０の裏面２０ｂに垂直な方向から見た場合の直径のことであり、符号Ｗで示される。  波長選択反射部の直径、すなわち、ドットの直径は、レーザー顕微鏡、走査型電子顕微鏡、透過型電子顕微鏡等の顕微鏡で得られる画像において、端部（波長選択反射部のへりまたは境界部）から端部までの直線であって波長選択反射部の中心を通る直線の長さを測定することにより得ることができる。なお、波長選択反射部（ドット）の数、波長選択反射部（ドット）間距離もレーザー顕微鏡、走査型電子顕微鏡、透過型電子顕微鏡等の顕微鏡画像で確認できる。  なお、基板法線方向から見た際の、波長選択反射部（ドット）の形状が円形以外の場合には、この波長選択反射部（ドット）の投影面積と等しい円面積を持つ円の直径（円相当径）を波長選択反射部（ドット）の直径とする。
【００８６】  波長選択反射部（ドット）は、波長選択反射部（ドット）の端部から中心に向かう方向で最大高さまで連続的に増加する高さを有する部位を含む。すなわち、波長選択反射部（ドット）は、波長選択反射部（ドット）の端部から中心に向かって高さが増加する曲面部等を少なくとも外側表面の一部に含む。これにより、入射光または蛍光体含有部で発生した発光光を一方向に反射させることができる。本明細書において、上述の部位を曲面部ということがある。曲面部は、基板の主面に垂直な断面図における波長選択反射部（ドット）外側表面の、連続的に増加し始める点から最大高さを示す点までの波長選択反射部（ドット）外側表面の部位と、それらの点と基板とを最短距離で結ぶ直線と、基板と、で囲まれる部位を示す。
【００８７】  なお、本明細書において、波長選択反射部（ドット）について、「高さ」というときは、「基板と反対側の波長選択反射部（ドット）の表面の、点から基板の波長選択反射部（ドット）形成側表面までの最短距離」を意味する。このとき、波長選択反射部（ドット）の外側表面は他の層との界面であってもよい。また、基板に凹凸がある場合は、波長選択反射部（ドット）の端部における基板面の延長を上述の波長選択反射部（ドット）形成側表面とする。最大高さは、上述の高さの最大値であり、例えば、波長選択反射部（ドット）の頂点から基板の波長選択反射部（ドット）形成側表面までの最短距離である。波長選択反射部（ドット）の高さは、レーザー顕微鏡による焦点位置スキャン、または走査型電子顕微鏡、もしくは透過型電子顕微鏡等の顕微鏡を用いて得られる波長選択反射部（ドット）の断面図から確認することができる。  このように、ドットの「高さ」とは、内部に蛍光体含有部を包含する波長選択反射部では、波長選択反射部の高さと同じである。波長選択反射部の高さは図３では符号Ｈで示される。
【００８８】  上述の曲面部は、波長選択反射部（ドット）の中心からみて一部の方向の端部にあってもよく、全部にあってもよい。例えば、波長選択反射部（ドット）が円形であるとき、端部は円周に対応するが、円周の一部、例えば、円周の３０％以上、５０％以上、７０％以上であって、９０％以下の長さに対応する部分の方向の端部にあってもよく、円周の全部、円周の９０％以上、９５％以上または９９％以上の方向の端部にあってもよい。波長選択反射部（ドット）の端部は、全部であることが好ましい。すなわち、波長選択反射部（ドット）の中心から円周に向かう方向の高さの変化はいずれの方向でも同一であることが好ましい。また後述の再帰反射性等の光学的性質、断面図で説明される性質も中心から円周に向かういずれの方向においても同一であることが好ましい。
【００８９】  曲面部は、波長選択反射部（ドット）の端部（円周のヘリまたは境界部）から始まって中心までは到達しない一定距離にあってもよく、波長選択反射部（ドット）の端部から始まって中心までにあってもよく、波長選択反射部（ドット）の円周部のヘリ（境界部）から一定距離の部位から始まって中心までは到達しない一定距離にあってもよく、波長選択反射部（ドット）の端部から一定距離の部位から始まって中心までにあってもよい。
【００９０】  上述の曲面部を含む構造は、例えば、基板側を平面とした半球形状、この半球形状の上部を基板と略平行に切断し平坦化した形状、球台形状、基板側を底面とした円錐形状、この円錐形状の上部を基板と略平行に切断し平坦化した形状（円錐台形形状）等が挙げられる。これらのうち、基板側を平面とした半球形状、この半球形状の上部を基板と略平行に切断し平坦化した形状、基板側を底面とした円錐形状の上部を基板と略平行に切断し平坦化した形状が好ましい。なお上述の半球形状は球の中心を含む面を平面とする半球の形状のみでなく、球を任意に２つに切断して得られる球欠形状のいずれか（好ましくは球の中心を含まない球欠形状）を含むものとする。
【００９１】  波長選択反射部（ドット）の最大高さを与える波長選択反射部（ドット）外側表面の点は、半球形状または円錐形状の頂点にあるか、上述のように基板と略平行に切断し平坦化した面にあればよい。平坦化した面状の点全部が波長選択反射部（ドット）の最大高さを与えていることも好ましい。波長選択反射部（ドット）の中心が最大高さを与えていることも好ましい。
【００９２】  また、基板と反対側の波長選択反射部（ドット）の表面と上述の基板（基板の波長選択反射部（ドット）形成側表面）とのなす角度、例えば、平均値で表す。すなわち、基板と波長選択反射部（ドット）との接触角は４０°以上であることが好ましく、６０°以上であることがより好ましい。接触角をこの範囲とすることにより、広い視野角と、高い透明性とを両立することができる。  上述の角度はレーザー顕微鏡による焦点位置スキャン、または、走査型電子顕微鏡または透過型電子顕微鏡等の顕微鏡を用いて得られる波長選択反射部（ドット）の断面図から確認することができるが、本明細書においては、波長選択反射部（ドット）の中心を含み基板に垂直な面での断面の走査型電子顕微鏡による画像で基板と波長選択反射部（ドット）外側表面との接触部分の角度を測定したものとする。  なお、上述したように、基板と波長選択反射部との間に下地層を設けることで、基板と波長選択反射部との接触角を所望の範囲に調整することができる。  波長選択反射部の大きさは、例えば、波長選択反射部３２の高さＨと、波長選択反射部３２の直径Ｗとの比が０．３〜０．５程度である。また、波長選択反射部３２の外側表面３ａの断面形状を円弧とし仮定した場合、円弧の中心角θを用いて波長選択反射部３２の大きさとしてもよい。中心角θは、例えば、９０°〜１６０°程度である、
【００９３】  （波長選択反射部の光学的性質）  波長選択反射部は波長選択反射性を有する。波長選択反射部が選択反射性を示す光は特に限定されず、例えば、赤外光、可視光、紫外光等いずれであってもよい。例えば、透明スクリーンを、プロジェクタ等の映像装置から出射される映像光による画像と、透明スクリーンの裏面側の背景とを重畳して表示するスクリーンとして使用する場合には、波長選択反射部が選択反射性を示す光は、可視光であることが好ましい。  上述の反射波長は、組み合わせて用いられる光源から照射される光の波長に従って選択されていることも好ましい。
【００９４】  波長選択反射部は、上述のようにコレステリック構造を有する液晶材料からなる。波長選択反射部が選択反射性を示す光の波長は上述のように波長選択反射部を形成する液晶材料のコレステリック構造における螺旋ピッチを調整することにより行うことができる。また、本発明の透明スクリーンにおける波長選択反射部を形成する液晶材料は、後述のようにコレステリック構造の螺旋軸方向が制御されており、そのため、入射光は正反射だけでなく、種々の方向にも反射される。
【００９５】  波長選択反射部は着色していてもよいが、着色していないか、着色が少ないことが好ましい。これにより、透明スクリーンの透明性を向上できる。
【００９６】  （コレステリック構造）  コレステリック構造は特定の波長において、選択反射性を示すことが知られている。選択反射の中心波長λは、コレステリック構造における螺旋構造のピッチＰ（＝螺旋の周期）に依存し、コレステリック液晶の平均屈折率ｎとλ＝ｎ×Ｐの関係に従う。そのため、この螺旋構造のピッチを調節することによって、選択反射波長を調節することができる。コレステリック構造のピッチは、波長選択反射部の形成の際、重合性液晶化合物とともに用いるキラル剤の種類、またはその添加濃度に依存するため、これらを調整することによって所望のピッチを得ることができる。なお、ピッチの調製については富士フイルム研究報告Ｎｏ．５０（２００５年）ｐ．６０−６３に詳細な記載がある。螺旋のセンスおよびピッチの測定法については「液晶化学実験入門」日本液晶学会編  シグマ出版２００７年出版、４６頁、および「液晶便覧」液晶便覧編集委員会  丸善  １９６頁に記載の方法を用いることができる。なお、上述の選択反射の中心波長のことを、単に選択中心波長ともいう。選択反射の中心波長、すなわち、選択中心波長は、ある特定波長のことであるが、本発明では、選択中心波長は特定波長に対する許容範囲を含む。例えば、特定波長に対して±２５ｎｍ程度許容する。より具体的には、選択中心波長が５００ｎｍであれば、選択中心波長の波長範囲は４７５ｎｍ〜５２５ｎｍである。
【００９７】  上述のようにコレステリック構造は走査型電子顕微鏡にて観測される上述のドットの断面図において、波長選択反射部に明部と暗部との縞模様を与える。この明部と暗部の繰り返し２回分、すなわち、明部２つおよび暗部２つが螺旋１ピッチ分に相当する。このことからピッチは、走査型電子顕微鏡による断面図から測定することができる。上述の縞模様の各線の法線が螺旋軸方向となる。
【００９８】  なお、コレステリック構造の反射光は円偏光である。すなわち、本発明の透明スクリーンにおける波長選択反射部の反射光は円偏光となる。本発明の透明スクリーンは、この円偏光選択反射性を考慮して、用途を選択することができる。反射光が右円偏光であるか、または左円偏光であるかコレステリック構造は螺旋の捩れ方向による。コレステリック液晶による選択反射は、コレステリック液晶の螺旋の捩れ方向が右の場合は右円偏光を反射し、螺旋の捩れ方向が左の場合は左円偏光を反射する。  本発明では、右捩れおよび左捩れのいずれのコレステリック液晶を使用してもよい。上述の円偏光の方向は、組み合わせて用いられる光源から照射される光の円偏光の方向と同じに選択されていることも好ましい。なお、コレステリック液晶相の旋回の方向は、液晶化合物の種類または添加されるキラル剤の種類によって調整できる。
【００９９】  また、選択反射を示す選択反射帯（円偏光反射帯）の半値幅Δλ（ｎｍ）は、Δλが液晶化合物の複屈折Δｎと上述のピッチＰに依存し、Δλ＝Δｎ×Ｐの関係に従う。そのため、選択反射帯の幅の制御は、Δｎを調整して行うことができる。Δｎの調整は重合性液晶化合物の種類またはその混合比率を調整したり、配向固定時の温度を制御したりすることで行うことができる。反射波長帯域の半値幅は本発明の透明スクリーンの用途に応じて調整され、例えば、５０〜５００ｎｍであればよく、好ましくは１００〜３００ｎｍであればよい。
【０１００】  （波長選択反射部中のコレステリック構造）  波長選択反射部は上述の曲面部を走査型電子顕微鏡にて観測される断面図で確認した際、基板と反対側の波長選択反射部の表面から１本目の暗部がなす線の法線と上述の表面とのなす角度は７０°〜９０°の範囲である。このとき、上述の曲面部の全部の点において、基板と反対側の波長選択反射部の表面から１本目の暗部がなす線の法線方向と上述の表面とのなす角度が７０°〜９０°の範囲であればよい。すなわち、曲面部の一部において上述の角度を満たすもの、例えば、曲面部の一部において断続的に上述の角度を満たすものでなく、連続的に上述の角度を満たすものであればよい。なお、断面図において表面が曲線であるときは、表面とのなす角度は表面の接線からの角度を意味する。また、上述の角度は鋭角で示されており、法線と上述の表面とのなす角度を０°〜１８０°の角度で表すときの、７０°〜１１０°の範囲を意味する。断面図においては、基板と反対側の波長選択反射部の表面から２本目までの暗部がなす線がいずれもその法線と上述の表面とのなす角度が７０°〜９０°の範囲であることが好ましく、基板と反対側の波長選択反射部の表面から３〜４本目までの暗部がなす線がいずれもその法線と上述の表面とのなす角度が７０°〜９０°の範囲であることがより好ましく、基板と反対側の波長選択反射部の表面から５〜１２本目以上の暗部がなす線がいずれもその法線と上述の表面とのなす角度が７０°〜９０°の範囲であることがさらに好ましい。  上述の角度は８０°〜９０°の範囲であることが好ましく、８５°〜９０°の範囲であることが好ましい。
【０１０１】  上述の走査型電子顕微鏡にて観察される断面図は、上述の曲面部の波長選択反射部の表面において、コレステリック構造の螺旋軸が表面と７０°〜９０°の範囲の角度をなすことを示している。このような構造により、波長選択反射部に入射する光は基板の法線方向から角度をなす方向から入射する光を、上述の曲面部において、コレステリック構造の螺旋軸方向と平行に近い角度で入射させることができる。そのため、波長選択反射部に入射する光を様々な方向に反射させることができる。例えば、基板の法線方向から入射する光を、全方位に反射することができることが好ましい。特に、正面輝度（ピーク輝度）の半分の輝度となる角度（半値角）が３５°以上にでき、高い反射性を有することが好ましい。
【０１０２】  上述の曲面部の波長選択反射部の表面において、コレステリック構造の螺旋軸が表面と７０°〜９０°の範囲の角度をなすことにより、表面から１本目の暗部がなす線の法線方向と基板の法線方向とのなす角度は、上述の高さが連続的に増加するに従って連続的に減少していることが好ましい。  なお、走査型電子顕微鏡にて観察される断面図は、波長選択反射部の端部から中心に向かう方向で最大高さまで連続的に増加する高さを有する部位を含む任意の方向の断面図であり、典型的には波長選択反射部の中心を含み基板に垂直な任意の面の断面図であればよい。
【０１０３】  （コレステリック構造の作製方法）  コレステリック構造は、コレステリック液晶相を固定して得ることができる。コレステリック液晶相を固定した構造は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている構造であればよく、典型的には、重合性液晶化合物をコレステリック液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射、加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、また外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることない状態に変化した構造であればよい。なお、コレステリック液晶相を固定した構造においては、コレステリック液晶相の光学的性質が保持されていれば十分であり、液晶化合物はもはや液晶性を示していなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、もはや液晶性を失っていてもよい。
【０１０４】  コレステリック構造の形成に用いる材料としては、液晶化合物を含む液晶組成物等が挙げられる。液晶化合物は重合性液晶化合物であることが好ましい。  重合性液晶化合物を含む液晶組成物はさらに界面活性剤を含む。液晶組成物は、さらにキラル剤、重合開始剤を含んでいてもよい。
【０１０５】−−重合性液晶化合物−−  重合性液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよいが、棒状液晶化合物であることが好ましい。  コレステリック液晶層を形成する棒状の重合性液晶化合物の例としては、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。
【０１０６】  重合性液晶化合物は、重合性基を液晶化合物に導入することで得られる。重合性基の例には、不飽和重合性基、エポキシ基、およびアジリジニル基が含まれ、不飽和重合性基が好ましく、エチレン性不飽和重合性基が特に好ましい。重合性基は種々の方法で、液晶化合物の分子中に導入できる。重合性液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは１〜６個、より好ましくは１〜３個である。重合性液晶化合物の例は、Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．，１９０巻、２２５５頁（１９８９年）、Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  ５巻、１０７頁（１９９３年）、米国特許第４６８３３２７号明細書、米国特許第５６２２６４８号明細書、米国特許第５７７０１０７号明細書、国際公開ＷＯ９５／２２５８６号公報、国際公開９５／２４４５５号公報、国際公開９７／００６００号公報、国際公開９８／２３５８０号公報、国際公開９８／５２９０５号公報、特開平１−２７２５５１号公報、特開平６−１６６１６号公報、特開平７−１１０４６９号公報、特開平１１−８００８１号公報、および特開２００１−３２８９７３号公報等に記載の化合物が含まれる。２種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。２種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。
【０１０７】  重合性液晶化合物の具体例としては、下記式（１）〜（１１）に示す化合物が挙げられる。
【０１０８】
【化１】
2016175176.tif 000003
【０１０９】
【化２】
2016175176.tif 000004
【０１１０】  ［化合物（１１）において、Ｘ1は２〜５(整数）である。］  また、上述以外の重合性液晶化合物としては、特開昭５７−１６５４８０号公報に開示されているようなコレステリック相を有する環式オルガノポリシロキサン化合物等を用いることができる。さらに、前述の高分子液晶化合物としては、液晶を呈するメソゲン基を主鎖、側鎖、あるいは主鎖および側鎖の両方の位置に導入した高分子、コレステリル基を側鎖に導入した高分子コレステリック液晶、特開平９−１３３８１０号公報に開示されているような液晶性高分子、特開平１１−２９３２５２号公報に開示されているような液晶性高分子等を用いることができる。
【０１１１】  また、液晶組成物中の重合性液晶化合物の添加量は、液晶組成物の固形分質量（溶媒を除いた質量）に対して、７５〜９９．９質量％であることが好ましく、８０〜９９質量％であることがより好ましく、８５〜９０質量％であることが特に好ましい。
【０１１２】−−界面活性剤−−  本発明者らは、波長選択反射部を形成する際に用いる液晶組成物に界面活性剤を加えることにより、波長選択反射部形成時に重合性液晶化合物が空気界面側で水平に配向し、螺旋軸方向が上述のように制御された波長選択反射部が得られることを見出した。一般的に、波長選択反射部の形成のためには、印刷の際の液滴形状を保つため、表面張力を低下させない必要がある。そのため界面活性剤を加えても波長選択反射部の形成が可能であり、かつ、多方向からの再帰反射性の高い波長選択反射部が得られたことは驚くべきことであった。後述の実施例において、界面活性剤を用いた透明スクリーンでは、波長選択反射部の端部で波長選択反射部の表面と基板とがなす角度が４０°以上である波長選択反射部が形成されていることが示されている。すなわち、波長選択反射部を形成する際に界面活性剤を加えることにより、波長選択反射部と基板との接触角を、広い視野角と、高い透明性とを両立することができる角度範囲に形成することができることがわかる。  界面活性剤は、安定的にまたは迅速にプレーナー配向のコレステリック構造とするために寄与する配向制御剤として機能できる化合物が好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコ−ン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤が挙げられ、フッ素系界面活性剤が好ましい。
【０１１３】  界面活性剤の具体例としては、特開２０１４−１１９６０５の［００８２］〜［００９０］に記載の化合物、特開２０１２−２０３２３７号公報の〔００３１〕〜〔００３４〕に記載の化合物、特開２００５−９９２４８号公報の［００９２］および［００９３］中に例示されている化合物、特開２００２−１２９１６２号公報の［００７６］〜［００７８］および［００８２］〜［００８５］中に例示されている化合物、特開２００７−２７２１８５号公報の〔００１８〕〜〔００４３〕等に記載のフッ素（メタ）アクリレート系ポリマー、等が挙げられる。  なお、水平配向剤としては１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。  フッ素系界面活性剤として、特開２０１４−１１９６０５号公報の［００８２］〜［００９０］に記載の下記一般式（Ｉ）で表される化合物が特に好ましい。
【０１１４】
【化３】
2016175176.tif 000005
【０１１５】  一般式（Ｉ）において、Ｌ11、Ｌ12、Ｌ13、Ｌ14、Ｌ15、Ｌ16はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（一般式（Ｉ）中におけるＲは水素原子または炭素数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−は溶解性を減ずる効果があり、波長選択反射部作製時にヘイズが上昇する傾向があることからより好ましくは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−であり、化合物の安定性の観点からさらに好ましくは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−である。上述のＲがとりうるアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。炭素数は１〜３であることがより好ましく、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基を例示することができる。
【０１１６】  Ｓｐ11、Ｓｐ12、Ｓｐ13、Ｓｐ14はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、より好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、さらに好ましくは単結合または炭素数１〜４のアルキレン基である。但し、アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい。アルキレン基には、分枝があっても無くてもよいが、好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。合成上の観点からは、Ｓｐ11とＳｐ14が同一であり、かつ、Ｓｐ12とＳｐ13が同一であることが好ましい。
【０１１７】  Ａ11、Ａ12は１〜４価の芳香族炭化水素基である。芳香族炭化水素基の炭素数は６〜２２であることが好ましく、６〜１４であることがより好ましく、６〜１０であることがさらに好ましく、６であることがさらにより好ましい。Ａ11、Ａ12で表される芳香族炭化水素基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例として、炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはエステル基を挙げることができる。これらの基の説明と好ましい範囲については、下記のＴの対応する記載を参照することができる。Ａ11、Ａ12で表される芳香族炭化水素基に対する置換基としては、例えばメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、臭素原子、塩素原子、シアノ基等を挙げることができる。パーフルオロアルキル部分を分子内に多く有する分子は、少ない添加量で液晶を配向させることができ、ヘイズ低下につながることから、分子内にパーフルオロアルキル基を多く有するようにＡ11、Ａ12は４価であることが好ましい。合成上の観点からは、Ａ11とＡ12は同一であることが好ましい。
【０１１８】  Ｔ11は、下記で表される二価の基または二価の芳香族複素環基を表す（上記Ｔ11中に含まれるＸは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはエステル基を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す）ことが好ましい。
【０１１９】
【化４】
2016175176.tif 000006
【０１２０】  Ｔ11は、より好ましくは下記で表されるものである。
【０１２１】
【化５】
2016175176.tif 000007
【０１２２】  Ｔ11は、さらに好ましくは下記で表されるものである。
【０１２３】
【化６】
2016175176.tif 000008
【０１２４】  Ｔ11は、よりさらに好ましくは下記で表されるものである。
【０１２５】
【化７】
2016175176.tif 000009
【０１２６】  上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるアルキル基の炭素数は１〜８であり、１〜５であることが好ましく、１〜３であることがより好ましい。アルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよく、直鎖状または分枝状であることが好ましい。好ましいアルキル基として、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基等を例示することができ、その中でもメチル基が好ましい。上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるアルコキシ基のアルキル部分については、上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲を参照することができる。上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を挙げることができ、塩素原子、臭素原子が好ましい。上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるエステル基としては、Ｒ’ＣＯＯ−で表される基を例示することができる。Ｒ’としては炭素数１〜８のアルキル基を挙げることができる。Ｒ’がとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲については、上記Ｔ11中に含まれるＸがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲を参照することができる。エステルの具体例として、ＣＨ3ＣＯＯ−、Ｃ2Ｈ5ＣＯＯ−を挙げることができる。Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄがとりうる炭素数１〜４のアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基等を例示することができる。
【０１２７】  二価の芳香族複素環基は、５員、６員または７員の複素環を有することが好ましい。５員環または６員環がさらに好ましく、６員環が最も好ましい。複素環を構成する複素原子としては、窒素原子、酸素原子および硫黄原子が好ましい。複素環は、芳香族性複素環であることが好ましい。芳香族性複素環は、一般に不飽和複素環である。最多二重結合を有する不飽和複素環がさらに好ましい。複素環の例には、フラン環、チオフェン環、ピロール環、ピロリン環、ピロリジン環、オキサゾール環、イソオキサゾール環、チアゾール環、イソチアゾール環、イミダゾール環、イミダゾリン環、イミダゾリジン環、ピラゾール環、ピラゾリン環、ピラゾリジン環、トリアゾール環、フラザン環、テトラゾール環、ピラン環、チイン環、ピリジン環、ピペリジン環、オキサジン環、モルホリン環、チアジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、ピペラジン環およびトリアジン環が含まれる。二価の複素環基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例の説明と好ましい範囲については、上述のＡ1とＡ2の１〜４価の芳香族炭化水素が取り得る置換基に関する説明と記載を参照することができる。
【０１２８】  Ｈｂ11は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基を表し、より好ましくは炭素数３〜２０のパーフルオロアルキル基であり、さらに好ましくは３〜１０のパーフルオロアルキル基である。パーフルオロアルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよいが、直鎖状または分枝状であるものが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。
【０１２９】  ｍ１１、ｎ１１はそれぞれ独立に０から３であり、かつｍ１１＋ｎ１１≧１である。このとき複数存在する括弧内の構造は互いに同一であっても異なっていてもよいが、互いに同一であることが好ましい。一般式（Ｉ）のｍ１１、ｎ１１は、Ａ11、Ａ12の価数によって定まり、好ましい範囲もＡ11、Ａ12の価数の好ましい範囲によって定まる。  Ｔ11中に含まれるｏおよびｐはそれぞれ独立に０以上の整数であり、ｏおよびｐが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。Ｔ11中に含まれるｏは１または２であることが好ましい。Ｔ11中に含まれるｐは１〜４のいずれかの整数であることが好ましく、１または２であることがより好ましい。
【０１３０】  一般式（Ｉ）で表される化合物は、分子構造が対称性を有するものであってもよいし、対称性を有しないものであってもよい。なお、ここでいう対称性とは、点対称、線対称、回転対称のいずれかひとつに少なくとも該当するものを意味し、非対称とは点対称、線対称、回転対称のいずれにも該当しないものを意味する。
【０１３１】  一般式（Ｉ）で表される化合物は、以上述べたパーフルオロアルキル基（Ｈｂ11）、連結基−（−Ｓｐ11−Ｌ11−Ｓｐ12−Ｌ12）m11−Ａ11−Ｌ13−および−Ｌ14−Ａ12−（Ｌ15−Ｓｐ13−Ｌ16−Ｓｐ14−）n11−、ならびに好ましくは排除体積効果を持つ２価の基であるＴを組み合わせた化合物である。分子内に２つ存在するパーフルオロアルキル基（Ｈｂ11）は互いに同一であることが好ましく、分子内に存在する連結基−（−Ｓｐ11−Ｌ11−Ｓｐ12−Ｌ12）m11−Ａ11−Ｌ13−および−Ｌ14−Ａ12−（Ｌ15−Ｓｐ13−Ｌ16−Ｓｐ14−）n11−も互いに同一であることが好ましい。末端のＨｂ11−Ｓｐ11−Ｌ11−Ｓｐ12−および−Ｓｐ13−Ｌ16−Ｓｐ14−Ｈｂ11は、以下のいずれかの一般式で表される基であることが好ましい。
【０１３２】（ＣaＦ2a+1）−（ＣbＨ2b）−（ＣaＦ2a+1）−（ＣbＨ2b）−Ｏ−（ＣrＨ2r）−（ＣaＦ2a+1）−（ＣbＨ2b）−ＣＯＯ−（ＣrＨ2r）−（ＣaＦ2a+1）−（ＣbＨ2b）−ＯＣＯ−（ＣrＨ2r）−
【０１３３】  上式において、ａは２〜３０であることが好ましく、３〜２０であることがより好ましく、３〜１０であることがさらに好ましい。ｂは０〜２０であることが好ましく、０〜１０であることがより好ましく、０〜５であることがさらに好ましい。ａ＋ｂは３〜３０である。ｒは１〜１０であることが好ましく、１〜４であることがより好ましい。  また、一般式（Ｉ）の末端のＨｂ11−Ｓｐ11−Ｌ11−Ｓｐ12−Ｌ12−および−Ｌ15−Ｓｐ13−Ｌ16−Ｓｐ14−Ｈｂ11は、以下のいずれかの一般式で表される基であることが好ましい。
【０１３４】（ＣaＦ2a+1）−（ＣbＨ2b）−Ｏ−（ＣaＦ2a+1）−（ＣbＨ2b）−ＣＯＯ−（ＣaＦ2a+1）−（ＣbＨ2b）−Ｏ−（ＣrＨ2r）−Ｏ−（ＣaＦ2a+1）−（ＣbＨ2b）−ＣＯＯ−（ＣrＨ2r）−ＣＯＯ−（ＣaＦ2a+1）−（ＣbＨ2b）−ＯＣＯ−（ＣrＨ2r）−ＣＯＯ−上式におけるａ、ｂおよびｒの定義は直上の定義と同じである。
【０１３５】  液晶組成物中における、界面活性剤の添加量は、重合性液晶化合物の全質量に対して０．０１質量％〜１０質量％が好ましく、０．０１質量％〜５質量％がより好ましく、０．０２質量％〜１質量％が特に好ましい。
【０１３６】−−キラル剤（光学活性化合物）−−  キラル剤はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル化合物は、化合物によって誘起する螺旋の捩れ方向または螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。  キラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物（例えば、液晶デバイスハンドブック、第３章４−３項、ＴＮ、ＳＴＮ用カイラル剤、１９９頁、日本学術振興会第１４２委員会編、１９８９に記載）、イソソルビド、イソマンニド誘導体を用いることができる。  キラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物あるいは面性不斉化合物もキラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファンおよびこれらの誘導体が含まれる。キラル剤は、重合性基を有していてもよい。キラル剤と液晶化合物とがいずれも重合性基を有する場合は、重合性キラル剤と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、キラル剤から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性キラル剤が有する重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であることが好ましい。従って、キラル剤の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基またはアジリジニル基であることが好ましく、不飽和重合性基であることがさらに好ましく、エチレン性不飽和重合性基であることが特に好ましい。  また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。
【０１３７】  キラル剤が光異性化基を有する場合には、塗布、配向後に活性光線等のフォトマスク照射によって、発光波長に対応した所望の反射波長のパターンを形成することができるので好ましい。光異性化基としては、フォトクロッミック性を示す化合物の異性化部位、アゾ、アゾキシ、シンナモイル基が好ましい。具体的な化合物として、特開２００２−８０４７８号公報、特開２００２−８０８５１号公報、特開２００２−１７９６６８号公報、特開２００２−１７９６６９号公報、特開２００２−１７９６７０号公報、特開２００２−１７９６８１号公報、特開２００２−１７９６８２号公報、特開２００２−３３８５７５号公報、特開２００２−３３８６６８号公報、特開２００３−３１３１８９号公報、特開２００３−３１３２９２号公報に記載の化合物を用いることができる。
【０１３８】  キラル剤の具体例としては以下の式（１２）で表される化合物が挙げられる。下記式（１２）中、Ｘは２〜５（整数）である。
【０１３９】
【化８】
2016175176.tif 000010
【０１４０】  液晶組成物における、キラル剤の含有量は、重合性液晶性化合物量の０．０１モル％〜２００モル％が好ましく、１モル％〜３０モル％がより好ましい。
【０１４１】−−重合開始剤−−  液晶組成物に重合性化合物を含む場合は、重合開始剤を含有していることが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であることが好ましい。光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物（米国特許第２３６７６６１号、米国特許第２３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許第２４４８８２８号明細書記載）、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許第２７２２５１２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許第３０４６１２７号、米国特許第２９５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ−アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許第３５４９３６７号明細書記載）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０−１０５６６７号公報、米国特許第４２３９８５０号明細書記載）およびオキサジアゾール化合物（米国特許第４２１２９７０号明細書記載）等が挙げられる。  液晶組成物中の光重合開始剤の含有量は、重合性液晶化合物の含有量に対して０．１〜２０質量％であることが好ましく、０．５質量％〜１２質量％であることがさらに好ましい。
【０１４２】−−架橋剤−−  液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。  架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等の多官能アクリレート化合物；グリシジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物；２，２−ビスヒドロキシメチルブタノール−トリス［３−（１−アジリジニル）プロピオネート］、４，４−ビス（エチレンイミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン等のアジリジン化合物；ヘキサメチレンジイソシアネート、ビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物；オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物；ビニルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物等が挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。  架橋剤の含有量は、３質量％〜２０質量％が好ましく、５質量％〜１５質量％がより好ましい。架橋剤の含有量が、３質量％未満であると、架橋密度向上の効果が得られないことがあり、２０質量％を超えると、コレステリック液晶層の安定性を低下させてしまうことがある。
【０１４３】−−その他の添加剤−−  波長選択反射部形成方法として、後述のインクジェット法を用いる場合には、一般的に求められるインク物性を得るために、単官能重合性モノマーを使用してもよい。単官能重合性モノマーとしては、２−メトキシエチルアクリレート、イソブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソデシルアクリレート、オクチル／デシルアクリレート等が挙げられる。  また、液晶組成物中には、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、金属酸化物微粒子等を、光学的性能等を低下させない範囲で添加することができる。
【０１４４】  液晶組成物は、波長選択反射部形成の際は、液体として用いられることが好ましい。  液晶組成物は溶媒を含んでいてもよい。溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましく用いられる。  有機溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、エーテル類等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が特に好ましい。上述の単官能重合性モノマー等の上述の成分が溶媒として機能していてもよい。
【０１４５】  液晶組成物は、基板上に適用されて、その後硬化され波長選択反射部を形成する。基板上への液晶組成物の適用は、好ましくは打滴により行われる。複数（通常多数）の波長選択反射部を基板上に適用する際には、液晶組成物をインクとした印刷を行えばよい。印刷法としては特に限定されず、インクジェット法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法等を用いることができるが、インクジェット法が特に好ましい。波長選択反射部のパターン形成も、公知の印刷技術を応用して形成することができる。  また、図９、図１０〜図１２、図１７および図１８に示すように、１つの波長選択反射部中に、互いに異なる波長域の光を反射する複数の領域を有する波長選択反射部、または右円偏光を反射する層と左円偏光を反射する領域を有する波長選択反射部の場合には、まず、基板側の層となる液晶組成物を上述の印刷法により打滴して硬化させて１層目を形成し、次に２層目となる液晶組成物を、１層目の上に打滴して硬化させて２層目を形成し、さらに、３層目以降も同様の方法で形成することで、反射する光の波長域あるいは偏光方向が異なる複数の領域を有する波長選択反射部を備える波長選択反射部を形成することができる。また、複数の波長選択反射部の間に蛍光体含有部を配置する構成でもよい。
【０１４６】  基板上に適用後の液晶組成物は必要に応じて乾燥または加熱され、その後硬化される。乾燥または加熱の工程で液晶組成物中の重合性液晶化合物が配向していればよい。加熱を行う場合、加熱温度は、２００℃以下が好ましく、１３０℃以下がより好ましい。
【０１４７】  配向させた液晶化合物は、さらに重合させればよい。重合は、熱重合、光照射による光重合のいずれでもよいが、光重合が好ましい。光照射は、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギーは、２０ｍＪ／ｃｍ2〜５０Ｊ／ｃｍ2が好ましく、１００ｍＪ／ｃｍ2〜１，５００ｍＪ／ｃｍ2がより好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下または窒素雰囲気下で光照射を実施してもよい。照射紫外線波長は２５０ｎｍ〜４３０ｎｍが好ましい。重合反応率は安定性の観点から、高いことが好ましく７０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。  重合反応率は、重合性の官能基の消費割合を、ＩＲ吸収スペクトルを用いて決定することができる。
【０１４８】  ［オーバーコート層］  透明スクリーンにおいては、上述の図３に示すようにオーバーコート層２４がある構成でも、図５に示すようにオーバーコート層２４がない構成でもよい。オーバーコート層は基板の表面２０ａ側に設けられていればよく、透明スクリーンの表面１１ａを平坦化していることが好ましい。  オーバーコート層は特に限定されないが、上述のとおり波長選択反射部の屈折率との差が小さいほど好ましく、屈折率の差が０．０４以下であるのが好ましい。液晶材料からなる波長選択反射部の屈折率は１．６程度であるので、屈折率が１．４〜１．８程度の樹脂層であることが好ましい。波長選択反射部の屈折率に近い屈折率を有するオーバーコート層を用いることによって、波長選択反射部に実際に入射する光の法線からの角度（極角）を小さくすることができる。例えば、屈折率が１．６のオーバーコート層を用い、極角４５°で透明スクリーンに光を入射させたとき、波長選択反射部に実際に入射する極角は２７°程度とすることができる。そのため、オーバーコート層を用いることによっては透明スクリーンが再帰反射性を示す光の極角を広げることが可能であり、基板と反対側の波長選択反射部の表面と基板とのなす角度が小さい波長選択反射部においても、より広い範囲で、高い再帰反射性を得ることができる。
【０１４９】  オーバーコート層の例としては、モノマーを含む組成物を基板の波長選択反射部が形成された面側に塗布、その後塗布膜を硬化して得られる樹脂層等が挙げられる。樹脂は、特に限定されず、基板または波長選択反射部を形成する液晶材料への密着性等を考慮して選択すればよい。例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂等を用いることができる。耐久性、耐溶剤性等の点からは、架橋により硬化するタイプの樹脂が好ましく、特に、短時間での硬化が可能である紫外線硬化性樹脂が好ましい。オーバーコート層の形成に用いることができるモノマーとしては、エチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン、メチルスチレン、Ｎ−ビニルピロリドン、ポリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【０１５０】  オーバーコート層の厚みは、特に限定されず、５μｍ〜１００μｍ程度であればよく、好ましくは１０μｍ〜５０μｍであり、より好ましくは２０μｍ〜４０μｍである。厚みは、基板の表面からオーバーコート層の表面までの距離である。
【０１５１】  本発明は、基本的に以上のように構成されるものである。以上、本発明の透明スクリーンについて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良または変更をしてもよいのはもちろんである。
【実施例】
【０１５２】  以下に実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、使用量、物質量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。  本実施例では、以下に示す実施例１〜７、実施例１１〜１７、実施例２１〜２７、および実施例３１、４１、４２の透明スクリーンを作製した。また、比較例１、１１、２１の透明スクリーンを作製した。  まず、透明スクリーンの作製に必要な下地層、波長選択反射部、蛍光体含有部について説明する。【０１５３】（下地層の作製）  下記に示す組成物を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、下地層溶液を調製した。−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−下地層溶液（質量部）−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート            ６７．８ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬株式会社製、商品名：ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ）      ５．０メガファックＲＳ−９０(ＤＩＣ株式会社製)                    ２６．７ＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標） ８１９ (ＢＡＳＦ社製)            ０．５−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−【０１５４】  上述の調製した下地層溶液を、１００μｍ厚の透明なＰＥＴ基板（ポリエチレンテレフタレート、東洋紡株式会社製、コスモシャインＡ４１００）に、バーコーターを用いて３ｍＬ／ｍ2の塗布量で塗布した。その後、膜面温度が９０℃になるように加熱し、１２０秒間乾燥した後に、酸素濃度１００ｐｐｍ以下の窒素パージ下で、紫外線照射装置により、７００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射し、架橋反応を進行させ、下地層を作製した。以下、上述のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）基板のことを単に基板という。  なお、紫外線の照射量を減らすことによりコレステリックドットの接触角を大きくすることができ、紫外線の照射量を増やすことによりコレステリックドットの接触角を小さくすることができる。これにより所望のコレステリックドットの大きさ（正面から見たときの直径）と高さになるように紫外線照射量を調整した。【０１５５】（蛍光体含有部）（量子ドット含有重合性組成物の調製）  青色発光層の形成するための組成物として下記の量子ドット含有重合性組成物１を調製し、孔径０．２μｍのポリプロピレン製フィルタでろ過した後、３０分間減圧乾燥して塗布液として用いた。【０１５６】−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−量子ドット含有重合性組成物１−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−量子ドット１のトルエン分散液（蛍光中心波長：４５０ｎｍ）  １０質量部ラウリルメタクリレート                                ８０．８質量部トリメチロールプロパントリアクリレート                １８．２質量部光重合開始剤（イルガキュア８１９（ＢＡＳＦ社製））          １質量部−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−【０１５７】  上述において、「量子���ット１のトルエン分散液」中の量子ドット１は、コアがＣｄＳｅで、シェルがＣｄＳで構成されたコア／シェル型の量子ドット（平均粒子径：３ｎｍ、アスペクト比（長軸／短軸）：１）であり、量子ドット１のトルエン分散液全量に対する濃度は１質量％であった。【０１５８】  上述の量子ドット１のトルエン分散液の代わりに、量子ドット２のトルエン分散液（蛍光中心波長：５４０ｎｍ）を使用した以外は、上述の手順に従って、緑色発光層の形成するための組成物として量子ドット含有重合性組成物２を調製した。  「量子ドット２のトルエン分散液」中の量子ドット２は、コアがＣｄＳｅで、シェルがＣｄＳで構成されたコア／シェル型の量子ドット（平均粒子径：５ｎｍ、アスペクト比（長軸／短軸）：１）であり、量子ドット２のトルエン分散液全量に対する濃度は１質量％であった。【０１５９】  上述の量子ドット１のトルエン分散液の代わりに、量子ドット３のトルエン分散液（蛍光中心波長：６３０ｎｍ）を使用した以外は、上述の手順に従って、赤色発光層の形成するための組成物として量子ドット含有重合性組成物３を調製した。  「量子ドット３のトルエン分散液」中の量子ドット３は、コアがＣｄＳｅで、シェルがＣｄＳで構成されたコア／シェル型の量子ドット（平均粒子径：７ｎｍ、アスペクト比（長軸／短軸）：１）であり、量子ドット３のトルエン分散液全量に対する濃度は１質量％であった。【０１６０】（蛍光体構造の形成）  上述の調製した量子ドット含有重合性組成物１を、上述の作製した基板の下地層上に、インクジェットプリンター（ＤＭＰ−２８３１、ＦＵＪＩＦＩＬＭ Ｄｉｍａｔｉｘ社製）にて、ドット中心間距離（ピッチ）８０μｍで１００ｍｍ×１００ｍｍ領域全面にドット径２０μｍになるように液量を調整して打滴し、９５℃、３０秒間の熱処理後に、紫外線照射装置により、２０００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射し、蛍光体含有部を形成した。  なお、上述の量子ドット含有重合性組成物１の代わりに、量子ドット含有重合性組成物２を使用した以外は、上述の手順に従って、蛍光体含有部を形成した。  また、上述の量子ドット含有重合性組成物１の代わりに、量子ドット含有重合性組成物３を使用した以外は、上述の手順に従って、蛍光体含有部を形成した。【０１６１】（コレステリック液晶ドットの形成）  下記に示す組成物を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、コレステリック液晶インク液（液晶組成物）を調製した。コレステリック液晶インク液（液晶組成物）には、下記構造の右捩れ用キラル剤Ａまたは下記構造の左捩れ用キラル剤Ｂが含まれるが、それ以外に、下記「コレステリック液晶インク液（質量部）」に示すものが含有される。コレステリック液晶インク液（液晶組成物）では、下記に示す他に含有されるものの量（質量部）を変えることなく、右捩れ用キラル剤Ａまたは左捩れ用キラル剤Ｂのキラル剤の種類と右捩れ用キラル剤Ａと左捩れ用キラル剤Ｂの量（質量部）のみを、選択中心波長に応じて下記表１に示すように調整することにより、特定の選択中心波長を反射するためのコレステリック液晶を調製することができる。右円偏光を反射するドットを形成する場合、キラル剤としては、右捩れ用キラル剤Ａだけを下���表１に示す選択中心波長に応じた量（質量部）添加する。左円偏光を反射するドットを形成する場合、キラル剤としては、左捩れ用キラル剤Ｂだけを下記表１に示す選択中心波長に応じた量（質量部）添加する。−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−コレステリック液晶インク液（質量部）−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−メトキシエチルアクリレート                              １４５．０下記の棒状液晶化合物の混合物                            １００．０ＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標） ８１９ (ＢＡＳＦ社製)      １０．０下記構造の右捩れ用キラル剤Ａ                            下記表１参照下記構造の左捩れ用キラル剤Ｂ                            下記表１参照下記構造の界面活性剤                                    ０．０８−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−【０１６２】
【化９】
2016175176.tif 000011
【０１６３】
【化１０】
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【０１６４】
【化１１】
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【０１６５】
【化１２】
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【０１６６】
【表１】
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【０１６７】  上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて、コレステリック液晶インク液を調整した。  上述の調製したコレステリック液晶インク液を、蛍光体含有部を覆うように、インクジェットプリンター（ＤＭＰ−２８３１、ＦＵＪＩＦＩＬＭ Ｄｉｍａｔｉｘ社製）にて、ドット中心間距離（ピッチ）８０μｍで１００ｍｍ×１００ｍｍ領域全面に打滴し、９５℃、３０秒間乾燥した後に、紫外線照射装置により、室温で５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射して硬化させてドットを形成した。【０１６８】（オーバーコート層の形成）  下記に示す組成物を、２５℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、オーバーコート用塗布液を調製した。−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−オーバーコート用塗布液１（質量部）−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−アセトン                                                １００．０ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＣＡ−３０（日本化薬株式会社製）      ３０．０ＥＡ−２００（大阪ガスケミカル社製）                      ７０．０ＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）  ８１９  (ＢＡＳＦ社製)        ３．０−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−【０１６９】  上述の調製したオーバーコート用塗布液１を、コレステリック液晶ドットを形成した下地層上に、バーコーターを用いて４０ｍＬ／ｍ2の塗布量で塗布した。その後、膜面温度が５０℃になるように加熱し、６０秒間乾燥した後に、紫外線照射装置により、５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射し、架橋反応を進行させ、オーバーコート層を作製し、図３に示すような透明スクリーンを得た。  なお、ドットの屈折率は１．５８であり、オーバーコート層の屈折率は１．５８であり、屈折率の差は０である。【０１７０】（ドット形状、波長選択反射部のコレステリック構造評価）  作製した透明スクリーンのドットのうち、無作為に１０個を選択しドットの形状をレーザー顕微鏡（キーエンス社製）にて観察したところ、ドットは平均直径２３μｍ、平均最大高さ１０μｍ、ドット端部のドット表面と下地層表面とが両者の接触部でなす角度（接触角）は平均８３°であり、ドット端部から中心に向かう方向で、連続的に高さが増加していた。【０１７１】  波長選択反射部を構成するコレステリック液晶層６０（図２２参照）について中心を含む面で、ＰＥＴ基板６２（図２２参照）に垂直に切削し、断面を走査型電子顕微鏡で観察した。その結果、図２２に示す断面図が得られ、コレステリック液晶層６０内部に明部と暗部の縞模様が確認された。図２２に示す断面図の右側の半円上形状の外側にある部位は、切削の際に出たバリである。  なお、図２２〜図２７は、いずれも走査型電子顕微鏡で観察した図であり、図２３〜図２７は、図２２の領域Ｄ１〜領域Ｄ５を拡大して示す図である。  断面図から、ドットの空気界面側の表面から１本目の暗線がなす線の法線方向と、空気界面側の表面のなす角度を測定したところ、ドット端部、ドット端部と中央の間、ドット中央の順に９０°、８９°、９０°であった。さらに、暗線がなす線の法線方向と、ＰＥＴ基板の法線方向がなす角度は、ドット端部、ドット端部と中央��間、ドット中央の順に、３５°、１８°、０°と、連続的に減少していた。【０１７２】（ドット面積率）  作製した透明スクリーンのドットのうち、無作為に１０個を選択しドットの形状をレーザー顕微鏡（キーエンス社製）にて観察し、１ｍｍ×１ｍｍの大きさの領域、５箇所で面積率を測定したところ、面積率の平均値は、６．５％であった。【０１７３】  以下、実施例１〜７、実施例１１〜１７、実施例２１〜２７、および実施例３１、４１、４２の透明スクリーン、比較例１、１１、２１の透明スクリーンについて説明する。【０１７４】［実施例１］  上述の基板の下地層上に、上述の量子ドット１のトルエン分散液を用いて青色光の蛍光体含有部を上述のようにして形成し、この蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を上述のようにコレステリック液晶インク液をインクジェットプリンターにて打滴し、乾燥した後に紫外線を照射して硬化させてドットを得た。波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。コレステリック液晶インク液は、上記表１に示すキラル剤の種類および割合で、右捩れ用キラル剤Ａを含有するコレステリック液晶インク液と、左捩れ用キラル剤Ｂを含有するコレステリック液晶インク液を調整した。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。波長選択反射部が凸部の高さと直径との比が０．３となるようにして形成した。なお、この比が０．３となるように予め実験条件を求めた。そして、ドットを埋設するオーバーコート層を上述のようにして形成し、透明スクリーンを得た。  波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。【０１７５】［実施例２］  実施例２は、実施例１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１と同様に形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長４００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。  選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長４００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。【０１７６】［実施例３］  実施例３は、実施例１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１と同様に形成した。  選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。【０１７７】［実施例４］  実施例４は、実施例１に比して、上述の基板���下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１と同様に形成した。  選択中心波長４００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。【０１７８】［実施例５］  実施例５は、実施例１に比して、波長選択反射部が２つあり、上述の基板の下地層の蛍光体含有部を覆う半球状の第１の波長選択反射部を、後述の第１のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、その後、後述の第２のコレステリック液晶インク液を用い、第２の波長選択反射部を形成した。第１の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．３とし、第２の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．４とした以外は、実施例１と同様に形成した。  第１の波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第２の波長選択反射部は、選択中心波長４００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。  第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。  第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４５０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長４５０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。  第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長４００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。【０１７９】［実施例６］  実施例６は、実施例１に比して、蛍光体含有部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述の基板の下地層の全面に、上述の量子ドット１のトルエン分散液を用いて層状の蛍光体含有部を形成し、この蛍光体含有部上に、実施例１と同じコレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を形成した以外は、実施例１と同様に形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。  波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。【０１８０】［実施例７］  実施例７は、実施例１に比して、波長選択反射部をトッド毎に個別に形成するものではなく、��述のように基板の下地層に蛍光体含有部を形成し、蛍光体含有部を覆うにように、実施例１と同じコレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を下地層上全面に形成した以外は、実施例１と同様に形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。  波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。【０１８１】［比較例１］  １００μｍ厚の透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート、東洋紡株式会社製、コスモシャインＡ４１００）基板の表面に、上述の量子ドット１のトルエン分散液を用いて蛍光体含有部を形成したものである。  実施例１〜７および比較例１の構成は、下記表２にも示す。また、実施例１〜７および比較例１については、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角を評価した。その結果を下記表２に示す。【０１８２】［実施例１１］  上述の基板の下地層上に、上述の量子ドット２のトルエン分散液を用いて緑色光の蛍光体含有部を上述のようにして形成し、この蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、ドットを得た。波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部が凸部の高さと直径との比が０．３となるようにして形成した。なお、この比が０．３となるように予め実験条件を求めた。そして、ドットを埋設するオーバーコート層を上述のようにして形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。  選択中心波長５４０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５４０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。【０１８３】［実施例１２］  実施例１２は、実施例１１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、コレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１１と同様に形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長５００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。  選択中心波長５００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。【０１８４】［実施例１３］  実施例１３は、実施例１１に比して、上述の��板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１１と同様に形成した。  選択中心波長５００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。【０１８５】［実施例１４］  実施例１４は、実施例１１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例１１と同様に形成した。  選択中心波長５００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。【０１８６】［実施例１５］  実施例１５は、実施例１１に比して、波長選択反射部が２つあり、上述の基板の下地層の蛍光体含有部を覆う半球状の第１の波長選択反射部を、後述の第１のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、その後、後述の第２のコレステリック液晶インク液を用い、第２の波長選択反射部を形成した。第１の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．３とし、第２の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．４とした以外は、実施例１１と同様に形成した。  第１の波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第２の波長選択反射部は、選択中心波長５００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。  第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。  第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５４０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５４０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。  第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。【０１８７】［実施例１６］  実施例１６は、実施例１１に比して、蛍光体含有部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述の基板の下地層の全面に、上述の量子ドット２のトルエン分散液を用いて層状の蛍光体含有部を形成し、この蛍光体含有部上に、実施例１１と同じコレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．��となるように波長選択反射部を形成した以外は、実施例１１と同様に形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。  波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。【０１８８】［実施例１７］  実施例１７は、実施例１１に比して、波長選択反射部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述のように基板の下地層に蛍光体含有部を形成し、蛍光体含有部を覆うにように、実施例１１と同じレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を下地層上全面に形成した以外は、実施例１１と同様に形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。  波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。【０１８９】［比較例１１］  １００μｍ厚の透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート、東洋紡株式会社製、コスモシャインＡ４１００）基板の表面に、上述の量子ドット２のトルエン分散液を用いて蛍光体含有部を形成したものである。  実施例１１〜１７および比較例１１の構成は、下記表３にも示す。実施例１１〜１７および比較例１１については、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角を評価した。その結果を下記表３に示す。【０１９０】［実施例２１］  上述の基板の下地層上に、上述の量子ドット３のトルエン分散液を用いて赤色光の蛍光体含有部を上述のようにして形成し、この蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、ドットを得た。波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．３となるようにして形成した。なお、この比が０．３となるように予め実験条件を求めた。そして、ドットを埋設するオーバーコート層を上述のようにして形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。  選択中心波長６３０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長６３０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。【０１９１】［実施例２２］  実施例２２は、実施例２１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、コレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実��例２１と同様に形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長５９０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。  選択中心波長５９０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５９０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。【０１９２】［実施例２３］  実施例２３は、実施例２１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例２１と同様に形成した。  選択中心波長５９０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。【０１９３】［実施例２４］  実施例２４は、実施例２１に比して、上述の基板の下地層上の蛍光体含有部を覆う半球状の波長選択反射部を、後述のコレステリック液晶インク液を用いて形成し、波長選択反射部を凸部の高さと直径との比が０．４となるようにして形成した以外は、実施例２１と同様に形成した。  選択中心波長５９０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する波長選択反射部を形成するためのコレステリック液晶インク液を、上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整した。【０１９４】［実施例２５］  実施例２５は、実施例２１に比して、波長選択反射部が２つあり、上述の基板の下地層の蛍光体含有部を覆う半球状の第１の波長選択反射部を、後述の第１のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、その後、後述の第２のコレステリック液晶インク液を用い、第２の波長選択反射部を形成した。第１の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．３とし、第２の波長選択反射部の凸部の高さと直径との比を０．４とした以外は、実施例２１と同様に形成した。  第１の波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第２の波長選択反射部は、選択中心波長５９０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。  第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。  第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長６３０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長６３０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。  第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５９０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶イン���液、および選択中心波長５９０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。【０１９５】［実施例２６］  実施例２６は、実施例２１に比して、蛍光体含有部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述の基板の下地層の全面に、上述の量子ドット３のトルエン分散液を用いて層状の蛍光体含有部を形成し、この蛍光体含有部上に、実施例２１と同じコレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を形成した以外は、実施例２１と同様に形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。  波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。【０１９６】［実施例２７］  実施例２７は、実施例２１に比して、波長選択反射部をトッド毎に個別に形成するものではなく、上述のように基板の下地層に蛍光体含有部を形成し、蛍光体含有部を覆うにように、実施例２１と同じコレステリック液晶インク液を用いて凸部の高さと直径との比が０．３となるように波長選択反射部を下地層上全面に形成した以外は、実施例２１と同様に形成した。  波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。  波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。【０１９７】［比較例２１］  １００μｍ厚の透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート、東洋紡株式会社製、コスモシャインＡ４１００）基板の表面に、上述の量子ドット３のトルエン分散液を用いて蛍光体含有部を形成したものである。  実施例２１〜２７および比較例２１の構成は、下記表４にも示す。実施例２１〜２７および比較例２１については、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角を評価した。その結果を下記表４に示す。【０１９８】［実施例３１］  実施例３１は、青色光、緑色光、および赤色光を反射するドットを並べて配置されたものである。上述の基板の下地層上に、上述の量子ドット１のトルエン分散液を用いて青色光の蛍光体含有部、量子ドット２のトルエン分散液を用いて緑色光の蛍光体含有部、および量子ドット３のトルエン分散液を用いて赤色光の蛍光体含有部を上述のようにして形成した。  各色の蛍光体含有部に対して、以下のようにして第１の波長選択反射部と第２の波長選択反射部を形成した。  青色光の蛍光体含有部を覆う半球状の青色光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に青色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。  緑色光の蛍光体含有部を覆う半球状の緑光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶イ��ク液を用いて上述のように形成し、次に緑色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。  赤色光の蛍光体含有部を覆う半球状の赤光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に赤色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。  そして、各色のドットを埋設するオーバーコート層を上述のようにして形成した。  なお、第１の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．３とし、第２の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．４とした。【０１９９】  青色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。青色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長４００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。  緑色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。緑色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長５００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。  赤色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。赤色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長５９０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。  各色用の第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。  各色用の第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部は、右円偏光と左円偏光を反射する積層構造であるが、各層は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。【０２００】  青色光用の第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４５０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長４５０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。  青色光用の第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長４００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。【０２０１】  緑色光用の第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５４０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５４０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。  緑色光用の第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５００ｎｍ、かつ左円偏��を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。【０２０２】  赤色光用の第１のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長６３０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長６３０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。  赤色光用の第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長５９０ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液、および選択中心波長５９０ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。【０２０３】［実施例４１］  実施例４１は、青色光、緑色光、および赤色光を発光する蛍光体含有部が重ねて配置されたものである。上述の基板の下地層上に、上述の量子ドット３のトルエン分散液を用いて赤色光の蛍光体含有部を形成した。その後、赤色光の蛍光体含有部を覆う半球状の赤色光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に赤色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。  そして、上述の量子ドット２のトルエン分散液を用いて緑色光の蛍光体含有部を形成した。その後、緑色光の蛍光体含有部を覆う半球状の緑光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に緑色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。  そして、上述の量子ドット１のトルエン分散液を用いて青色光の蛍光体含有部を形成した。その後、青色光の蛍光体含有部を覆う半球状の青色光用の第１の波長選択反射部を後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成し、次に青色光用の第２の波長選択反射部を第１の波長選択反射部上に後述のコレステリック液晶インク液を用いて上述のように形成した。これにより、１つのドットで青色光、緑色光、および赤色光を反射するものが得られた。そして、ドットを埋設するオーバーコート層を上述のようにして形成した。【０２０４】  青色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長４５０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。青色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長４００ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。  緑色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。緑色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長５４０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。  赤色光用の第１の波長選択反射部は、選択中心波長６３０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造である。赤色光用の第２の波長選択反射部は、選択中心波長５９０ｎｍの右円偏光と左円偏光を反射する積層構造���ある。  各色用の第１の波長選択反射部および第２の波長選択反射部については、右円偏光を反射する層を先に形成し、次に左円偏光を反射する層を形成した。【０２０５】  なお、赤色光の第１の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．３とし、第２の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．３とした。緑色光の第１の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．４とし、第２の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．４とした。青色光の第１の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．５とし、第２の波長選択反射部は上述の凸部の高さと直径との比を０．５とした。  各色で第１の波長選択反射部と第２の波長選択反射部の２層構造であるが、各波長選択反射部は薄いので凸部の高さと直径との比は同じとみなせる。  青色光用の第１のコレステリック液晶インク液、青色光用の第２のコレステリック液晶インク液、緑色光用の第１のコレステリック液晶インク液、緑色光用の第２のコレステリック液晶インク液、赤色光用の第１のコレステリック液晶インク液および赤色光用の第２のコレステリック液晶インク液は、上述の実施例３１と同じものであるため、その詳細な説明は省略する。【０２０６】［実施例４２］  実施例４２は、実施例４１に比して、緑色光の蛍光体含有部が、励起光波長が４００ｎｍで蛍光中心波長が５４０ｎｍである点、青色光の第２の波長選択反射部が選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射するものである点、緑色光の第２の波長選択反射部が選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射するものである点が異なり、それ以外の構成は実施例４１と同じ構成である。実施例４２では、青色の蛍光体含有部は励起光が右円偏光であり、緑色光の蛍光体含有部は励起光が左円偏光である。【０２０７】  なお、緑色光の蛍光体含有部は、量子ドット２のトルエン分散液を用いて形成した。青色光の第２の波長選択反射部は、以下に示す青色光用の第２のコレステリック液晶インク液を用いて形成した。緑色光の第２の波長選択反射部は、以下に示す緑色光用の第２のコレステリック液晶インク液を用いて形成した。  青色光用の第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４００ｎｍ、かつ右円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。  緑色光用の第２のコレステリック液晶インク液として、選択中心波長４００ｎｍ、かつ左円偏光を反射する層を形成するためのコレステリック液晶インク液を上記表１に基づき、選択中心波長、および反射する偏光の形態に応じて調整したものを用いた。【０２０８】  実施例３１、４１および４２の構成は、下記表５にも示す。実施例３１、４１および４２については、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角を評価した。その結果を下記表５に示す。【０２０９】＜評価＞  透明スクリーンについて、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角を評価した。【０２１０】（透明性の評価）  透明性の評価では、透過率をヘイズメーターＮＤＨ４０００（日本電色工業株式会社製）で測定した。透明性の評価には、透過率（％）を用いて以下の基準で評価した。  ＡＡ：透過率が８５％以上    Ａ：透過率が８０％以上、８５％未満    Ｂ：透過率が７５％以上、８０％未満    Ｃ：透過率が７０％以上、７５％未満    Ｄ：透過率が６５％以上、７０％未満    Ｅ：透過率が６０％以上、６５％未満【０２１１】（画像鮮明性の評価）  画像鮮明性の評価では、ＪＩＳ  Ｋ７３７４（２００７）に準拠した透過法により、測定角度０°で、透過鮮明度を０．１２５ｍｍの光学くしで測定した。  画像鮮明性の評価には、スガ試験機社製の写像性測定器  ＩＣＭ−１Ｔを用いた。  画像鮮明性は、画像鮮明度（％）を用いて以下の基準で評価した。    Ａ：画像鮮明度が８０％以上    Ｂ：画像鮮明度８０％未満【０２１２】（正面輝度の評価）  正面輝度の評価では、通常のオフィス環境に透明スクリーンを置き、図２８に示すように、透明スクリーンの正面、すなわち、透明スクリーンの中心を通り、法線方向に１．０ｍ離れた位置に白色光源Ｌｓ（セイコーエプソン株式会社製  ＥＭＰ−７９００）を配置して、白色光をスクリーンに照射し、透明スクリーンの中心を通り、法線方向に１．５ｍ離れた位置に配置した輝度計Ｍｓ（株式会社トプコン社製  色彩輝度計  ＢＭ−５Ａ）で輝度を測定して、比較例１との相対値を求めて以下の基準に沿って評価した。    Ａ：輝度が２．０超の場合    Ｂ：輝度が１．１超２．０以下の場合    Ｃ：輝度が１．０超１．１以下の場合    Ｄ：輝度が１．０以下の場合【０２１３】（視野角特性の評価）  視野角特性の評価では、上記正面輝度の測定において、図２８に示すように、透明スクリーンの法線方向を基準として、輝度計Ｍｓの配置角度を同一円弧上で水平方向に順次変更して各位置で輝度を測定し、正面輝度（ピーク輝度）の半分の輝度となる角度（半値角）を求めた。視野角特性は、正面輝度（ピーク輝度）の半分の輝度となる角度（半値角）を用いて以下の基準で評価した。    Ａ：半値角が５５°以上    Ｂ：半値角が３５°以上５５°未満    Ｃ：半値角が３５°未満【０２１４】  下記表２〜５において「−」は基本的に設けられていないことを示す。光源の偏光の欄の「−」は特定の偏光状態ではないことを示す。  下記表２〜５において、「コレステリック右左捩れ積層」とは、右円偏光も左円偏光も反射することを示す。「コレステリック右捩れ」とは、右円偏光を反射することを示し、「コレステリック左捩れ」とは、左円偏光を反射することを示す。  下記表５において、場所とは、蛍光体含有部が形成される場所を示す。「並列」は各蛍光体含有部が並んで形成されることを示す。「重ね」は各蛍光体含有部が積層されることを示す。【０２１５】
【表２】
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【０２１６】
【表３】
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【０２１７】
【表４】
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【０２１８】
【表５】
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【０２１９】  上記表２に示すように、実施例１〜７は、比較例１に比して、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角がいずれも良好な結果を得ることができた。  上記表３に示すように、実施例１１〜１７は、比較例１１に比して、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角がいずれも良好な結果を得ることができた。  上記表４に示すように、実施例２１〜２７は、比較例２１に比して、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角がいずれも良好な結果を得ることができた。  また、上記表５に示すように、実施例３１のように色が異なるドットを形成しても、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角がいずれも良好な結果を得ることができた。また、実施例４１、４２に示すように、１つのドットで、異なる色が得られる構成としても、透明性、画像鮮明性、正面輝度および視野角がいずれも良好な結果を得ることができた。
【符号の説明】
【０２２０】  １０、１０ａ〜１０ｇ  透明スクリーン  １１ａ、２０ａ  表面  １１ｂ，２０ｂ  裏面  １２  映像装置  １４  背景体  ２０  基板  ２２、２２ａ  ドット  ２２ａｈ  左円偏光ドット  ２２ａｍ  右円偏光ドット  ２２Ｂ  青色ドット  ２２Ｂｈ  左円偏光青色ドット  ２２Ｂｍ  右円偏光青色ドット  ２２Ｇ  緑色ドット  ２２Ｇｈ  左円偏光緑色ドット  ２２Ｇｍ  右円偏光緑色ドット  ２２ｈ  左円偏光ドット  ２２ｍ  右円偏光ドット  ２２Ｒ  赤色ドット  ２２Ｒｈ  左円偏光赤色ドット  ２２Ｒｍ  右円偏光赤色ドット  ２４  オーバーコート層  ３０、３０ａ、３０Ｂ、３０Ｇ、３０Ｒ  蛍光体含有部  ３１、３１Ｂ、３１Ｇ、３１Ｒ、３５、３７  蛍光体  ３２、３２Ｂ、３２Ｇ、３２Ｒ、３２ｈ、３２ｍ  波長選択反射部  ３２ａ  第１の波長選択反射部  ３２ｂ  第２の波長選択反射部  ３３  内部  ３３ａ  外側表面  ３４、３９  ドット  ３５、３７  蛍光体  ３６  蛍光体含有部  ３８  波長選択反射部  ４０  組  ５０  下地層  ６０  コレステリック液晶層  ６２  ＰＥＴ基板  Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５  領域  Ｌ、ＬＢ、ＬＧ、ＬＲ  光  Ｌｅ、ＬｅＢ、ＬｅＧ、ＬｅＲ  発光光  Ｌｈ  右円偏光  Ｌｍ  左円偏光  Ｌｒ、ＬｒＢ、ＬｒＧ、ＬｒＲ  反射光  Ｌｓ  白色光源  Ｍｓ  輝度計
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【国際調査報告】
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